(57)【要約】【課題】  本発明は、簡単な構造で緩衝効果を高めた緩衝材及びこれを備えた梱包用ダンボール箱を提供することを課題とする。【解決手段】  ダンボール板に筋押しすることにより形成された、第１の短辺部、第１の長辺部、第２の短辺部、第２の長辺部及び第３の短辺部から構成される該ダンボール板を長方形の筒枠状に折り込み、該第１の短辺部が該第３の短辺部の内側に位置するようにダブリ重ねた緩衝材であって、該第１の短辺部の幅を該第３の短辺部の幅から該ダンボール板の厚みを差し引いて得た数値よりわずかに大きい数値に選定するとともに、該第２の短辺部の幅を該第３の短辺部の幅と等しくした緩衝材と、これを備えた梱包用ダンボール箱である。【選択図】    図１
2014111470.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダンボール板に筋押しすることにより形成された、第１の短辺部、第１の長辺部、第２の短辺部、第２の長辺部及び第３の短辺部から構成される該ダンボール板を、長方形の筒枠状に折り込み、該第１の短辺部が該第３の短辺部の内側に位置するようにダブリ重ねた緩衝材であって、該第１の短辺部の幅を該第３の短辺部の幅から該ダンボール板の厚みを差し引いて得た数値よりわずかに大きい数値に選定するとともに、該第２の短辺部の幅を該第３の短辺部の幅と等しくしたことを特徴とする緩衝材。
【請求項２】
上記わずかに大きい数値は、１ｍｍ以上３ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の緩衝材。
【請求項３】
上記わずかに大きい数値は、２ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の緩衝材。
【請求項４】
上記請求項１乃至３のいずれか１項に記載された緩衝材を備えた梱包用ダンボール箱。
【請求項５】
上記請求項１乃至３のいずれか１項に記載された緩衝材を、少なくとも梱包用ダンボール箱の上板、底板又は両側面板と組み合わせて配置したことを特徴とする梱包用ダンボール箱。
【請求項６】
上記請求項１乃至３のいずれか１項に記載された緩衝材を、梱包用ダンボール箱の上板、底板及び両側面板とそれぞれ組み合わせて配置したことを特徴とする梱包用ダンボール箱。
【請求項７】
上記底板と組み合わせて配置される上記緩衝材の上記第１の長辺部又は第２の長辺部には、キャスター等の逃し穴が設けられていることを特徴とする請求項５又は６に記載された梱包用ダンボール箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、緩衝材、特に重量物の緩衝材及びこれを備えた梱包用ダンボール箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から緩衝材、特に重量物の緩衝材としては、木材、発泡スチロール、発泡ポリエチレン、発泡樹脂、積層ダンボール、などの緩衝材が知られている。（例えば、特許文献１ないし３参照）
【０００３】
ところが、緩衝材を発泡スチロールで成型すると、型材が高価、容積が大きい、環境に良くない、保管場所、運送等物流コストが高い、等の問題がある。また、その他の発泡樹脂にも同様の問題がある。
次に、積層ダンボール緩衝材は容積が大きくなり、保管場所、運送等物流面で高価である等の問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１２８２４８号公報
【特許文献２】特開２００５−１７１３号公報
【特許文献３】特開２００９−２９２５０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は簡単な構造で緩衝効果を高めた緩衝材及びこれを備えた梱包用ダンボール箱を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の課題を解決するための手段は、次のとおりである。
（１）ダンボール板に筋押しすることにより形成された、第１の短辺部、第１の長辺部、第２の短辺部、第２の長辺部及び第３の短辺部から構成される該ダンボール板を、長方形の筒枠状に折り込み、該第１の短辺部が該第３の短辺部の内側に位置するようにダブリ重ねた緩衝材であって、該第１の短辺部の幅を該第３の短辺部の幅から該ダンボール板の厚みを差し引いて得た数値よりわずかに大きい数値に選定するとともに、該第２の短辺部の幅を該第３の短辺部の幅と等しくしたことを特徴とする緩衝材。
（２）上記わずかに大きい数値は、１ｍｍ以上３ｍｍ以下であることを特徴とする上記（１）に記載の緩衝材。
（３）上記わずかに大きい数値は、２ｍｍであることを特徴とする上記（１）に記載の緩衝材。
（４）上記（１）乃至（３）のいずれかに記載された緩衝材を備えた梱包用ダンボール箱。
（５）上記（１）乃至（３）のいずれかに記載された緩衝材を、少なくとも梱包用ダンボール箱の上板、底板又は両側面板と組み合わせて配置したことを特徴とする梱包用ダンボール箱。
（６）上記（１）乃至（３）のいずれかに記載された緩衝材を、梱包用ダンボール箱の上板、底板及び両側面板とそれぞれ組み合わせて配置したことを特徴とする梱包用ダンボール箱。
（７）上記底板と組み合わせて配置される上記緩衝材の上記第１の長辺部又は第２の長辺部には、キャスター等の逃し穴が設けられていることを特徴とする上記（５）又は（６）に記載された梱包用ダンボール箱。
【発明の効果】
【０００７】
本発明では、ダンボール板に筋押しすることにより形成された、第１の短辺部、第１の長辺部、第２の短辺部、第２の長辺部及び第３の短辺部から構成される該ダンボール板を長方形の筒枠状に折り込み、第１の短辺部が第３の短辺部の内側に位置するようにダブリ重ねた緩衝材において、第１の短辺部の幅を第３の短辺部の幅からダンボール板の厚みを差し引いて得た数値よりわずかに大きい数値に選定しているため、上部から外力がかかった場合には、先ず、第１の短辺部が変形して外力を受け止め、最終的に第１の短辺部及び第３の短辺部で支える迄の過程で大きな緩衝効果が得られている。
なお、第１の短辺部の幅を第３の短辺部の幅からダンボール板の厚みを差し引いて得た数値に選定する場合には、上部からの外力は最初から第１の短辺部及び第３の短辺部で支えることになるから、本願発明に係る緩衝材のような緩衝効果は得られない。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る緩衝材の斜視図
【図２】本発明に係る緩衝材の展開図
【図３】本発明に係る緩衝材の段差の拡大図
【図４】本発明に係る緩衝材を備えたダンボール箱の一例
【図５】本発明に係る緩衝材を備えたダンボール箱の側面部材の拡大図
【図６】本発明に係る緩衝材を備えたダンボール箱の上部材の拡大図
【図７】本発明に係る緩衝材を備えたダンボール箱の底部材の拡大図
【図８】本発明に係る緩衝材を備えたダンボール箱の側面部材の展開図
【図９】本発明に係る緩衝材を備えたダンボール箱の上部材の展開図
【図１０】本発明に係る緩衝材を備えたダンボール箱の底部材の展開図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（緩衝材）
本発明に係る緩衝材の斜視図を図１に示す。
本発明に係る緩衝材は、図２の展開図に示すように、ダンボール板に筋押しすることにより形成された、第１の短辺部１、第１の長辺部２、第２の短辺部３、第２の長辺部４及び第３の短辺部５から構成される。
このダンボール板を長方形の筒枠状に折り込み、第１の短辺部１が第３の短辺部５の内側に位置するようにダブリ重ね、第１の短辺部１と第３の短辺部５とを接合することにより、図１の斜視図に示す緩衝材が完成する。
【００１０】
本発明に係る緩衝材では、第１の短辺部１の幅を、第３の短辺部５の幅からダンボール板の厚みを差し引いて得た数値よりわずかに大きい数値に選定する。さらに、第２の短辺部３の幅を第３の短辺部５の幅と等しくしている。
なお、第２の長辺部の幅は、ダンボール板の厚さを勘案して第１の長辺部より多少長めに設定される。
図３に、７ｍｍ厚のダンボール板に本発明を適用し、第１の短辺部と第３の短辺部との間に２ｍｍの段差を形成した場合を示す。
【実施例】
【００１１】
（梱包用ダンボール箱）
本発明に係る緩衝材を備えた梱包用ダンボール箱の一例を図４に例示する。図４における梱包用ダンボール箱は、重量物を梱包するものである。
本発明に係る緩衝材は、図４中に１ないし３で示すように、側面部材、上部材及び底部材にそれぞれ複数個備えられている。
【００１２】
図５ないし図７は、それぞれ側面部材、上部材、底部材の拡大図である。
梱包される重量物は、キャスター収容のための開口が設けられた緩衝材を有する底部材に載置され、両側面部材、上部材により固定され、ダンボール箱に梱包される。
【００１３】
次に、図８ないし図１０に示す展開図を参照して、梱包用ダンボール箱における側面部材、上部材、底部材についてさらに詳細に説明する。
【００１４】
（側面部材）
厚さ７ｍｍのダンボール板材を、平面的な段波に直角に筋押し加工して折り曲げ筒枠を形成する。その展開状態は、第１の短辺部a、第１の長辺部ｂ、第２の短辺部ｃ、第２の長辺部ｄ、第３の短辺部eの順で、横寸法は４５２ｍｍである。第１の短辺部aは、第２の短辺部c及び第３の短辺部eより５ｍｍ短くする。第１の短辺部aが内側、第３の短辺部eが外側に接合すると、短辺部が２重に重なり強靱な筒枠を有する緩衝材になる。（図８参照）
次に、両側面部材の場合は、ダンボール板材を９７２ｍｍ×４５２ｍｍに裁断し、２箇所に筋押しをした側面板に、緩衝材を４個対等に接合した側面部材を２セット作製する。
【００１５】
（上部材）
上部材の場合は、その展開状態は、第１の短辺部k、第１の長辺部l、第２の短辺部m、第２の長辺部ｎ、第３の短辺部oの順で、横寸法は４９０ｍｍである。
第１の短辺部ｋは、第２の短辺部m及び第３の短辺部oより５ｍｍ短くする。第１の短辺部ｋが内側、第３の短辺部oが外側に結合すると、短辺部が２重に重なり強靭な筒枠を有する緩衝材になる。これを、３個製作し、ダンボール板材を１０９５ｍｍ×４９０ｍｍに裁断した上板に３個を両端と中心に均等に接合する。（図９参照）
【００１６】
（底部材）
厚さ７ｍｍのダンボール板材を、平面的な段波に直角に、筋押し又は筋押し場所を離した箇所に抜き型で抜き穴を開口し、筋押し箇所を折り曲げて外筒枠を形成する。
その展開状態は、第１の短辺部f、第１の長辺部g、第２の短辺部ｈ、第２の長辺部i、第３の短辺部jの順で、横寸法は４９０ｍｍである。その第１の長辺部ｇ又は第２の長辺部iの面に抜き型により約１４０ｍｍの穴２箇所と約６０ｍｍの穴１箇所を開口する。
筋押し箇所を直角に折り曲げ、筒枠を形成する。第１の短辺部fと第３の短辺部ｊが接合固定すると２重に重なり、強靭な外筒枠Ａになる。
【００１７】
なお、補強のためコの字型の枠を外筒枠Ａの内側に同位置に抜き穴が合致する中枠Ｂを補強する。そして、強靭補強の為にコの字型内枠Ｃを中枠Ｂの内側に向き合うように合致させることにより、３重〜４重に重なる底枠部材になる。
緩衝材である底枠部材２個を、ダンボール板材を１０９５ｍｍ×４９０ｍｍに裁断した底板の両端に対等に接合する。（図１０参照）
【００１８】
底部材は筒枠形態であり、３重４重に重ねてのダブルダンボールで構成しているので、落下等の衝撃は柔構造的に吸収し略復元される。
また、側面部材２個は、梱包する重量物本体を底部材に置き入れた後に、片方ずつ差し入れる。そのとき底部材にしっかり届くよう固定する。ダンボールダブル筒枠で２重に重ねての柔構造で側面を補強しているので、衝撃を吸収し略復元される。
最後に、上部材をかぶせ入れて、ダンボール箱を閉じ梱包が完了する。
【００１９】
なお、本明細書に開示した実施例は、本発明の理解を容易にするために例示したものであって、本発明はこれに限定されない。
すなわち、本発明は、特許請求の範囲を逸脱しない限り、緩衝材の適用に当たって、適宜の設計変更が可能であることは言うまでもないことである。
【００２０】
例えば、実施例では第１の短辺部の幅を該第３の短辺部の幅から該ダンボール板の厚みを差し引いて得た数値よりわずかに大きい数値として２ｍｍを選定したが、１ｍｍ以上３ｍｍ以下であれば有効に緩衝効果が得られる。
また、実施例では緩衝材を、梱包用ダンボール箱の上板、底板及び両側面板とそれぞれ組み合わせて配置したが、梱包用ダンボール箱の上板、底板又は両側面板のいずれか１つと組み合わせて配置しても、その配置された箇所については本発明に係る緩衝材の緩衝効果は得られる。
【符号の説明】
【００２１】
１  第１の短辺部
２  第１の長辺部
３  第２の短辺部
４  第２の長辺部
５  第３の短辺部
【図１】
2014111470.tif 000003
【図２】
2014111470.tif 000004
【図３】
2014111470.tif 000005
【図４】
2014111470.tif 000006
【図５】
2014111470.tif 000007
【図６】
2014111470.tif 000008
【図７】
2014111470.tif 000009
【図８】
2014111470.tif 000010
【図９】
2014111470.tif 000011
【図１０】
2014111470.tif 000012