(57)【要約】【課題】用紙束の整合時に紙間に滞留する空気による用紙ズレを防止すること。【解決手段】積載トレイ２に搬送される用紙を整合部３で順次整合しながら積層した用紙束に対する押さえ付け処理を行う際、用紙束の端縁を整合部３で当接保持した状態で押さえ部４を下方移動させ、第１基準フェンス３Ａａ側から徐々に押さえ部材４ａによる押さえ付けを行って用紙束間に滞留する空気を第１弾性体フェンス３Ａｂ側から排出して用紙束の整合を行う。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送される用紙を受け入れ用紙束として積載する積載トレイと、
前記積載トレイ上に積載される前記用紙の端縁を整合する一対のフェンス部材を有し、一方のフェンス部材における用紙当接側面に弾性体が設けられる整合部と、
前記整合部の整合方向に沿って設けられ、前記用紙束を一方の面から押さえ付ける押さえ部材からなる押さえ部と、
前記押さえ部材と間隔を空けて設けられ、前記用紙束の他方の面を支持する支持部と、
前記整合部で前記用紙束を当接保持した状態で前記押さえ部と前記支持部との前記間隔を狭めることで前記用紙束の押さえ付けを実行させる制御部と、
を備える紙揃え装置であって、
前記押さえ部材は、前記用紙束を押さえ付けていない状態では前記弾性体が設けられたフェンス部材側の一端が他端よりも用紙束押さえ付け位置から離間して傾倒配置され、前記用紙束の押さえ付けを開始すると傾倒した状態から徐々に前記用紙束最上面と面一な状態に移行して前記用紙束を押さえ付けることを特徴とする紙揃え装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば製本装置や画像形成装置の後処理装置として複数枚の用紙を積層してなる用紙束を整合する紙揃え装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、画像形成装置と接続され、画像形成装置により印刷された複数の印刷済み用紙に対する後処理を行う後処理装置として、例えば印刷済みの複数の本文用紙からなる用紙束を表紙用紙で綴じ処理を施してシート形成物である冊子を作製する製本装置が広く普及している。
【０００３】
また、この種の製本装置における製本処理形態の一つとして、本文用紙となる画像形成後の用紙を複数枚積層した用紙束の糊付け箇所（冊子の背となる箇所）に糊付けした後、この糊付けされた用紙束を表紙用紙でくるんで接着し冊子を製本する、所謂「くるみ製本」が知られている。
【０００４】
ところで、くるみ製本では、本文用紙の用紙束にカールや膨らみが起きた状態で糊付けされてしまうと、本文用紙の用紙束における糊付け箇所全体に満遍なく糊を塗布することができず、製本後に本文用紙が表紙用紙から抜け落ちて落丁するという問題があった。そこで、このような製本時における本文用紙の用紙束を適正な状態で製本処理を行うための装置として、例えば下記特許文献１に開示される装置が公知である。
【０００５】
下記特許文献１に開示されるシート束挟持装置は、シート束のカールや膨らみを修正するシート束姿勢修正部材を設けた可動グリッププレートを移動させながらシート束姿勢修正部材をシート束の略中央に接触させ、シート束に対する可動グリッププレートの接近動作によって、シート束姿勢修正部材の接触・押圧される領域が徐々に外側に広がっていくことでシート束の膨らみ、カールを押さえた状態でシート束を挟持している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−１９４５５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、特許文献１の装置において、例えば用紙束に発生したカールや膨らみ等による用紙ずれを修正しながらクランプする際に、シート束姿勢修正部材が用紙と接触することによって用紙が水平方向にずれてしまうことがある。
【０００８】
しかしながら、この装置は、本文用紙の用紙束に発生したカールや膨らみ等の鉛直方向への用紙ずれは修正できるが、用紙の水平方向に対するずれを修正する機能を有していないため、用紙がずれた状態で挟持されて次工程へと進んでしまい落丁等の原因となっていた。
【０００９】
そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、トレイ上に複数枚積層された用紙束を整合する際に、カールや膨らみによる用紙の鉛直方向に対するずれに加えて水平方向へのずれを押さえながら適正に用紙整合することができる紙揃え装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記した目的を達成するため、請求項１記載の紙揃え装置は、搬送される用紙を受け入れ用紙束として積載する積載トレイと、
前記積載トレイ上に積載される前記用紙の端縁を整合する一対のフェンス部材を有し、一方のフェンス部材における用紙当接側面に弾性体が設けられる整合部と、
前記整合部の整合方向に沿って設けられ、前記用紙束を一方の面から押さえ付ける押さえ部材からなる押さえ部と、
前記押さえ部材と間隔を空けて設けられ、前記用紙束の他方の面を支持する支持部と、
前記整合部で前記用紙束を当接保持した状態で前記押さえ部と前記支持部との前記間隔を狭めることで前記用紙束の押さえ付けを実行させる制御部と、
を備える紙揃え装置であって、
前記押さえ部材は、前記用紙束を押さえ付けていない状態では前記弾性体が設けられたフェンス部材側の一端が他端よりも用紙束押さえ付け位置から離間して傾倒配置され、前記用紙束の押さえ付けを開始すると傾倒した状態から徐々に前記用紙束最上面と面一な状態に移行して前記用紙束を押さえ付けることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の紙揃え装置によれば、用紙束間に滞留する空気によって水平方向に対する用紙ずれを防止しながら用紙の用紙束に発生したカールや膨らみ等の鉛直方向への用紙ずれを修正することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る紙揃え装置が搭載される製本システムの概略構成図である。
【図２】（ａ）は同装置の上面図であり、（ｂ）は同装置の側面図である。
【図３】同装置の概略斜視図である。
【図４】同装置の機能ブロック図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は同装置における押さえ付け処理に関する処理動作を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための形態について、添付した図面を参照しながら詳細に説明する。また、以下の実施の形態により本発明が限定されるものではなく、この形態に基づいて当業者等により考案される実施可能な他の形態、実施例及び運用技術等は全て本発明の範疇に含まれるものである。
【００１４】
まず、本例の紙揃え装置が搭載される製本システムについて説明する。図１に示すように、製本システム１００は、印刷装置１１０で印刷された表紙用紙及び本文用紙に製本装置１２０で製本処理を施してシート成形物である冊子を作製するものである。
【００１５】
なお、印刷装置１１０の仕様としてインクジェット記録装置を用いた例で説明するが、本文用紙又は表紙用紙に所望の画像形成が可能であればよいため、例えば孔版印刷装置、複写機、レーザプリンタ等の各種画像形成装置を採用することもできる。
【００１６】
印刷装置１１０は、表紙用紙及び本文用紙となる用紙を印刷して排出する装置であり、各部を収納する筐体の内部又は側面等に複数種類の用紙（本文用紙や表紙用紙となる枚葉状の用紙）を収納可能な複数の給紙部１１１と、導入路１１２からの用紙を搬送するループ状の搬送経路１１３、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色のインクをそれぞれ吐出する４つのインクジェットヘッドＣ、Ｋ、Ｍ、Ｙからなる印刷手段１１４と、印刷済みの各用紙を製本装置１２０に排出する第１の排出路１１５と、用紙をループ外に排出する第２の排出路１１６と、搬送経路１１３を搬送されてきた用紙を受け入れた後に逆行させて搬送経路１１３に戻して用紙の上下を反転させるスイッチバック路１１７とを備えている。
【００１７】
製本装置１２０は、印刷装置１１０から搬送された印刷済みの表紙用紙及び本文用紙を導入するための導入搬送路１２１と、印刷済みの本文用紙を整合して用紙束を形成する整合部１２２と、導入搬送路１２１から分岐して印刷済みの表紙用紙及び本文用紙を整合部１２２側へ搬送する上部製本搬送路１２３と、印刷済みの表紙用紙を一時的に待機させるストックトレイ１２４と、印刷済みの表紙用紙を用紙束の厚みに応じた寸法になるように断裁する断裁部１２５と、整合部１２２から送り出された用紙束の背面と側面の一部とに接着剤を塗布する接着剤塗布部１２６と、用紙束を積層方向に挟持した状態で上下左右に移動可能な上部クランプ１２７ａ及び下部クランプ１２７ｂからなる一対の挟持手段１２７と、接着剤が塗布済みの用紙束の背面に表紙用紙を当接した状態で左右から表紙用紙を介して用紙束を押圧して表紙用紙を折り曲げる折り曲げ部１２８と、上部製本搬送路１２３から送り出された印刷済みの表紙用紙を折り曲げ部１２８へ搬送するための下部製本搬送路１２９と、折り曲げ部１２８から落下される完成した冊子をガイドするガイド部材１３０と、ガイド部材１３０の間を通過しながら折り曲げ部１２８から落下した冊子を排出トレイ１３１ａまで排出搬送する排出部１３１と、製本システム１００における各部の駆動制御を行う統括制御部１３２（図例では印刷装置に搭載）とで構成されている。
【００１８】
そして、本例の紙揃え装置１は、製本システム１００における製本装置１２０の整合部１２２として機能し、整合部１２２に順次積載される本文用紙の用紙束を整合し、この整合された用紙束が挟持手段１２７に挟持された状態で接着剤塗布部１２６まで移動して次工程である糊付け処理に移行する。
【００１９】
次に、本例の紙揃え装置１について説明する。図２〜図４の何れかに示すように、紙揃え装置１は上述した製本装置１２０の整合部１２２として機能し、導入搬送路１２１を通じて搬送された印刷済みの本文用紙（以下、単に「用紙」という）を往復摺動（ジョガー動作）により整合しながら順次積載し、作製する冊子に応じた規定枚数に達した用紙束の各端縁が揃うように押さえ付け処理を行って整合している。
【００２０】
詳述すると、紙揃え装置１は、積載トレイ２と、整合部３と、押さえ部４と、支持部５と、制御部６とを備えて構成されている。なお、制御部６は、本装置専用の構成として備えた構成の他、上述した統括制御部１３２がその機能を賄ってもよい。
【００２１】
積載トレイ２は、導入搬送路１２１から搬送された用紙を順次積層しながら載置するように、その上面に略平坦とされた載置面２ａを有する板状部材で構成されている。また、積載トレイ２の載置面２ａには、用紙整合時に整合部３の摺動方向を規制するガイド溝２ｂ、２ｃが形成されている。
【００２２】
整合部３は、導入搬送部１２１から搬送された用紙における幅方向の端縁（以下、「短辺」という）の整合を行う一対のフェンス部材からなる第１整合部３Ａと、短辺と直交する用紙における長さ方向の端縁（以下、「長辺」という）の整合を行う一対のフェンス部材からなる第２整合部３Ｂが積載フェンス２の載置面２ａ上に立設されている。また、第１整合部３Ａと第２整合部３Ｂには、制御部６からの制御により各部を所定方向に往復摺動させるための不図示の駆動手段（駆動モータ等）が設けられている。
【００２３】
さらに、各整合部３Ａ、３Ｂにおける一方のフェンス部材の用紙当接面には、用紙整合時に用紙サイズの誤差を吸収して適正な整合を行うための弾性体３Ｃ（例えば、合成樹脂等からなるスポンジ材やゴム材）が鉛直方向に間隔を空けて複数並設されている。
【００２４】
なお、本形態では、弾性体３Ｃが設けられていないフェンス部材を「基準フェンス（第１基準フェンス３Ａａ、第２基準フェンス３Ｂａ）」とし、弾性体３Ｃが設けられたフェンス部材を「弾性体フェンス（第１弾性体フェンス３Ａｂ、第２弾性体フェンス３Ｂｂ）」とする。
【００２５】
このように第１整合部３Ａ及び第２整合部３Ｂにおける一方のフェンス部材にのみ弾性体３Ｃを設けた構成であるため、用紙束を整合する際に、弾性体３Ｃが設けられていない第１基準フェンス３Ａａ、第２基準フェンス３Ｂａ側を基準にして用紙サイズの誤差を吸収した状態で整合することができる。また、第１弾性体フェンス３Ａｂ、第２弾性体フェンス３Ｂｂに設けられた弾性体３Ｃと各フェンス面との間に段差部分が生じるため、押さえ部４による用紙束の押さえ処理の際に、押さえ部４によって押し出された用紙間の空気を段差部分から逃がすことができる。
【００２６】
そして、整合部３は、制御部６からの制御により、第１整合部３Ａ及び第２整合部３Ｂをジョガー動作させて用紙サイズに応じた位置で搬送される用紙を一枚ずつ整合している。また、整合部３は、積載トレイ２上に規定枚数の用紙束が形成されると、押さえ部材４による押さえ付け処理が終了するまで第１整合部３Ａ及び第２整合部３Ｂを用紙束の各端縁と当接した状態を保持する。
【００２７】
第１整合部３Ａは、積載トレイ２のガイド溝２ｂに沿って摺動する一対のフェンス部材（第１基準フェンス３Ａａ、第１弾性体フェンス３Ａｂ）で構成され、積載トレイ２上に順次積載される用紙の短辺を仮整合するため、ジョガー動作によって用紙搬入タイミングに合わせて用紙の短辺を一枚ずつ整合している。また、第１整合部３Ａは、積載トレイ２上に規定枚数の用紙束が形成されると、押さえ部４による押さえ付け処理が終了するまでこの用紙束の短辺と当接した状態で保持する。
【００２８】
第２整合部３Ｂは、積載トレイ２のガイド溝２ｃに沿って摺動する一対のフェンス部材（第２基準フェンス３Ｂａ、第２弾性体フェンス３Ｂｂ）で構成され、積載トレイ２上に順次積載される用紙の長辺を仮整合するため、ジョガー動作によって用紙搬入タイミングに合わせて用紙の長辺を一枚ずつ整合している。また、第２整合部３Ｂは、積載トレイ２上に規定枚数の用紙束が形成されると、押さえ部４による押さえ付け処理が終了するまでこの用紙束の長辺と当接した状態で保持する。なお、本形態では、第２基準フェンス３Ｂａは、挟持手段１２７の移動の邪魔とならないように、第２弾性体フェンス３Ｂｂ側に回動可能に軸支された構成である。
【００２９】
押さえ部４は、上方から積載トレイ２上の用紙束最上面を用紙積載面方向に向けて押さえ付ける押さえ面を有する板状部材（ステンレス製板材）からなる押さえ部材４ａと、用紙束を押さえ付けた際に押さえ部材４ａが収容される押さえ本体４ｂで構成され、用紙束最上面よりも上方で、且つ第１整合部３Ａの整合方向に沿って設けられている。押さえ部４は、制御部６の制御により、積載トレイ２に積載された用紙束最上面から下方移動して徐々に押さえ部材４ａの押さえ面で用紙束最上面を押さえ付け、支持部５に対して用紙束を押さえ付けた状態とすることで次工程へ移行する前の最終的な整合処理を行っている。
【００３０】
また、押さえ部材４ａは、押さえ部材４ａにおける第１弾性体フェンス側の一端が第１基準フェンス側の他端よりも高く位置した第１基準フェンス３Ａａ側に傾倒し、押さえ付け処理終了後に押さえ面と用紙束最上面とが面一となるように、例えばその両端に鉛直方向の高さが異なるスポンジ部材が介在された状態で押さえ本体４ｂに設けられている。すなわち、押さえ部材４ａは、押さえ本体４ｂの底面を基準面としたときに第１基準フェンス３Ａａに向かって俯角をなすように、押さえ本体４ｂに対して第１弾性体フェンス３Ａｂ側の端部を起点とし上下方向に移動可能に設けられている。
【００３１】
従って、押さえ部４による押さえ付け処理に際し、押さえ部材４ａが傾倒した状態から徐々に用紙束最上面と面一となるように第１基準フェンス３Ａａ側から第１弾性体フェンス３Ａｂに向かって徐々に押さえ付けることができるため、用紙間に滞留する空気が第１基準フェンス３Ａａ側から第１弾性体フェンス３Ａｂ側へと流動し、最終的に第１弾性体フェンス３Ａｂ側から排出される。
【００３２】
なお、本形態の押さえ部４は、図２又は図３に示すように積載トレイ２に積載可能な最大サイズの用紙の長辺と略同等の長さを有し、本形態ではクランプ１２７を構成する上部クランプ１２７ａに設けられ、下部クランプ１２７ｂが支持部５として機能する例である。
【００３３】
ここで、図５を参照しながら、押さえ部４による押さえ付け処理について説明する。
まず、図５（ａ）に示すように、整合部３のジョガー動作により積載トレイ２に搬送される用紙を一枚ずつ整合し、規定枚数の用紙束が積層されると、第１整合部３Ａ及び第２整合部３Ｂが用紙束の各端縁と当接した状態を保持する。このとき、第１基準フェンス３Ａａと第２基準フェンス３Ｂａの位置を基準として第１弾性体フェンス３Ａｂと第２弾性体フェンス３Ｂｂが用紙束の端縁と当接することで、用紙サイズの誤差が第１弾性体フェンス３Ａｂ及び第２弾性体フェンス３Ｂｂで吸収される。
【００３４】
次に、図５（ｂ）に示すように、支持部５である下部クランプ１２７ｂを所定位置で固定した状態で上部クランプ１２７ａを下方に移動させ、押さえ部材４ａが用紙束最上面の押さえ付けを開始する。これにより、押さえ部材４は、用紙束最上面における第１基準フェンス３Ａａ側から徐々に押さえ付けられ、図中矢印方向に向けて用紙間に滞留する空気が第１基準フェンス３Ａａ側から徐々に第１弾性体フェンス３Ａｂ側へと流動する。
【００３５】
そして、図５（ｃ）に示すように押さえ部４が最終的な押さえ位置まで到達すると、用紙間の空気が全て第１弾性体フェンス３Ａｂ側から排出され、用紙束が適正に整合された状態となる。
【００３６】
支持部５は、制御部６の制御により所定の支持位置まで移動し、押さえ部４による押さえ付け処理の際に押さえ部材４ａによって押さえ付けられた用紙束を支持している。本形態では、用紙束を挟持するクランプ１２７を構成する下部クランプ１２７がその機能を賄っている。このように、支持部５が用紙束を支持することで、押さえ部４による押さえ付け処理の際に押さえ部材４ａによって押さえ付けられた用紙束に滞留する空気を排出することができる。なお、支持部５は、予め規定された支持位置に設置されているような構成の場合は、制御部６による支持位置までの移動制御は行わなくてもよい。
【００３７】
制御部６は、例えばＣＰＵやＲＯＭ、ＲＡＭなどで構成されたマイクロコンピュータで構成されている。制御部６は、作製される冊子における本文用紙の用紙サイズに応じた整合部３の駆動制御、整合処理において押さえ部材４による用紙束の押さえ付け処理に関するクランプ１２７の駆動制御、押さえ付け処理時に整合部３による用紙束の当接保持制御の他、紙揃え装置１を構成する各部の駆動制御を行っている。
【００３８】
次に、上述した紙揃え装置１の整合処理に関する一連の動作について説明する。ここでは、上述したように本例の紙揃え装置１を印刷済みの本文用紙を整合する製本装置１２０の整合部１２１として搭載し、作製される冊子の本文用紙を押さえ付け処理によって整合した後、クランプした用紙束が次工程の糊付け工程に移行するまでの処理動作例について説明する。
【００３９】
まず、作製される冊子における本文用紙の用紙サイズ情報を入力すると、この用紙サイズよりも若干広めの位置で第１整合部３Ａ及び第２整合部３Ｂを待機させる。次に、用紙が積載トレイ２に搬送されると、ジョガー動作によって規定枚数に達するまで搬送された用紙の各端縁を一枚ずつ仮整合する。そして、用紙束が規定枚数に達すると、整合部３が用紙束の各端縁と当接した状態を保持したまま押さえ処理へと移行する。
【００４０】
押さえ処理では、当接保持された用紙束最上面における第１基準フェンス３Ａａ側から支持部５である下部クランプ１２７ｂを所定位置で固定した状態で上部クランプ１２７ａを下方に移動させ、押さえ部材４ａが用紙束最上面の押さえ付けを開始する。このとき、押さえ部材４によって押さえ付けられる用紙束は、用紙束最上面における第１基準フェンス３Ａａ側から徐々に押さえ付けられ、用紙間に滞留する空気が第１基準フェンス３Ａａ側から徐々に第１弾性体フェンス３Ａｂ側へと流動する。
【００４１】
そして、押さえ部４が最終的な押さえ位置まで到達すると、押さえ部４によって押さえ付けられた部分の用紙束間の空気が第１弾性体フェンス３Ａｂ側から排出される。その後、クランプ手段１２７でクランプされた用紙束は、接着剤塗布部１２６まで搬送され次工程の糊付け処理へと移行する。
【００４２】
以上説明したように、上述した紙揃え装置１は、積載トレイ２に搬送される用紙を整合部３で順次整合しながら積層した用紙束に対する押さえ付け処理を行う際に、用紙束の端縁を整合部３で当接保持した状態で押さえ部４を下方移動させ、用紙束を用紙束最上面側から用紙積載面２ａに向けて押さえ付ける。
【００４３】
この際、押さえ部材４ａにおける第１弾性体フェンス側の一端が第１基準フェンス側の他端よりも高く位置した状態で第１基準フェンス３Ａａ側に傾倒し、押さえ付け処理終了後に押さえ面と用紙束最上面とが面一となるように押さえ本体４ｂに設けられているため、第１基準フェンス３Ａａ側から徐々に用紙束間に滞留する空気を第１弾性体フェンス３Ａｂ側へと流動させ、最終的に第１弾性体フェンスに生じた弾性体とフェンス本体との段差から排出している。
【００４４】
これにより、用紙束間に滞留する空気によって水平方向に対する用紙ずれを防止しながら用紙の用紙束に発生したカールや膨らみ等の鉛直方向への用紙ずれを修正することができる。従って、本装置を製本装置１２０の本文用紙整合用の整合部として採用した場合、本文用紙がずれた状態で挟持されて糊付け工程へと進むことで生じる冊子の落丁等の製品不良を未然に防止する効果を奏することができる。
【００４５】
［その他の実施形態について］
なお、本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、例えば以下に示すように使用環境等に応じて適宜変更して実施することもできる。また、以下の変更例を本発明の要旨を逸脱しない範囲の中で任意に組み合わせて実施することもできる。
【００４６】
上述した形態では、整合部３の構成として用紙束の長辺を整合する第１整合部３Ａと、用紙束の短辺を整合する第２整合部３Ｂとの２つの整合部を有する構成例で説明したが、これに限定されることなく、使用用途によって用紙束の少なくとも一方の端縁のみを整合するような構成、すなわち第１整合部３Ａ又は第２整合部３Ｂの何れか一方で整合部３を構成してもよい。この際、押さえ部４は、積載トレイ２上に積載される用紙束よりも上方で、且つ搭載される整合部３の整合方向に沿って設けられる。
【００４７】
また、本形態では、押さえ部４をクランプ１２７を構成する上部クランプ１２７ａに設け、支持部５を下部クランプとして機能させて用紙束のクランプ処理と押さえ付け処理とを同時に行う構成例で説明したが、これに限定されることない。例えば、押さえ部４と支持部５による用紙束の押さえ処理を行うため、板状部材等からなる支持部５を所定の位置で待機させた状態で押さえ部４を上下方向（用紙積載方向）に移動させる押さえ付け専用の駆動機構とすることもできる。
【００４８】
さらに、上記説明では、本例の紙揃え装置１を製本装置１２０の整合部として搭載する例で説明したが、これに限定されることはない。本装置の使用形態としては、例えば印刷装置１１０で印刷された規定枚数の用紙束にステープル処理を施すステープル装置の用紙整合部として搭載する構成や、印刷装置１１０の後段に接続して単に印刷済み用紙の整合を行う構成とすることもできる。
【符号の説明】
【００４９】
１…紙揃え装置
２…積載トレイ（２ａ…載置面）
３…整合部
３Ａ…第１整合部（３Ａａ…第１基準フェンス、３Ａｂ…第１弾性体フェンス）
３Ｂ…第２整合部（３Ｂａ…第２基準フェンス、３Ｂｂ…第２弾性体フェンス）
３Ｃ…弾性体
４…押さえ部（４ａ…押さえ部材、４ｂ…押さえ本体）
５…支持部
６…制御部
１２０…製本装置
１２２…整合部
１２７…狭持手段（１２７ａ…上部クランプ、１２７ｂ…下部クランプ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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