(57)【要約】【課題】搬送経路に挿入された長尺状の媒体の先端及び該媒体の後端を正確に検出して、媒体の搬送不良を抑制することができる液体噴射装置を提供する。【解決手段】液体噴射装置１１は、ロール体Ｒを回転可能な状態で保持する媒体保持部２２と、ロール体Ｒから巻き解かれた用紙Ｓの先端を挿入するための挿入部２２ｃと、用紙Ｓに対してインクを噴射する液体噴射部５０と、挿入部２２ｃから液体噴射部５０側に向かう給送方向に延びる搬送経路に配置された第１搬送ローラー対２８と、第１搬送ローラー対２８よりも挿入部２２ｃ側となる給送方向上流側に配置され、用紙Ｓの後端を検出する第１検出部３１と、第１搬送ローラー対２８よりも給送方向下流側に配置され、用紙Ｓの先端を検出する第２検出部３２と、を備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体がロール状に巻き重ねられたロール体を回転可能な状態で保持する媒体保持部と、
該媒体保持部に保持された前記ロール体から巻き解かれた前記媒体の先端を挿入するための挿入部と、
前記ロール体から巻き解かれた前記媒体に対して液体を噴射する液体噴射部と、
前記挿入部から前記液体噴射部側に向かう給送方向に延びる搬送経路に配置され、前記媒体を搬送する搬送ローラー対と、
前記搬送ローラー対よりも前記挿入部側となる給送方向上流側に配置され、前記媒体の後端を検出する第１検出部と、
前記搬送ローラー対よりも給送方向下流側に配置され、前記媒体の先端を検出する第２検出部と、
を備えることを特徴とする液体噴射装置。
【請求項２】
前記搬送ローラー対は前記搬送経路に沿って少なくとも２つ以上設けられ、
前記第１検出部は、前記給送方向において最も上流側に位置する第１搬送ローラー対と前記挿入部との間に配置され、
前記第２検出部は、前記給送方向において前記第１搬送ローラー対よりも給送方向下流側に配置された第２搬送ローラー対と前記第１搬送ローラー対との間において、前記第１搬送ローラー対寄りとなる位置に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
【請求項３】
前記搬送経路は、前記挿入部側から前記媒体保持部の下方に向けて延びていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の液体噴射装置。
【請求項４】
前記第２検出部が前記媒体の先端を検出した場合に、その旨を報知するための報知部をさらに備えることを特徴とする請求項１〜請求項３のうち何れか一項に記載の液体噴射装置。
【請求項５】
前記液体噴射部を収容する筐体部と、
該筐体部に引き出し可能な状態で収容される保持フレームと、をさらに備え、
前記媒体保持部、前記挿入部、前記搬送ローラー対、前記第１検出部、前記第２検出部及び前記報知部は前記保持フレームに保持され、
前記報知部は、前記第２検出部が前記媒体の先端を検出した場合に消灯状態から点灯状態に変化する報知灯であることを特徴とする請求項４に記載の液体噴射装置。
【請求項６】
前記搬送ローラー対は、第１回転方向に回転することで前記媒体を前記給送方向に給送するとともに前記第１回転方向の逆方向となる第２回転方向に回転することで前記媒体を前記給送方向と逆方向に送り戻す駆動ローラーと、該駆動ローラーとの間に前記媒体を挟持する従動ローラーとを有していることを特徴とする請求項１〜請求項５のうち何れか一項に記載の液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール紙などの長尺状の媒体に対して液体を噴射する液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、液体を噴射する液体噴射装置として、円筒状に巻かれたロール紙（以下、ロール体という）を保持するとともに、そのロール体から巻き解かれた用紙に対してインクを噴射することで印刷を行うインクジェット式のプリンターがある。
【０００３】
こうしたプリンターにおいては、ロール体を装置本体に装填した後に、そのロール体から巻き解いた用紙の先端部分を挿入部から手差しで差し込むことで、用紙を搬送経路にセットするのが一般的である。そのため、挿入部の奥側に用紙の端部を検出するためのセンサーを設けて、挿入部から差し込まれた用紙の先端をセンサーが検出した後に、用紙の給送を開始するプリンターがある（例えば、特許文献１）。また、こうしたセンサーは、用紙の後端を検出することで、用紙切れを検出することにも用いられることがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１３７３６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述のようなプリンターは、用紙を挟持した状態で回転することで用紙を搬送する搬送ローラー対を備えることがある。また、ロール紙のような長尺状の用紙に印刷を行う場合には、用紙の先端部分に印刷を施した後、その印刷部分を切断するとともに、切断によって生じた新たな先端部分を送り戻した上で、再度印刷開始位置まで用紙を送って次の印刷を行うことが多い。
【０００６】
そして、用紙の端部を検出するためのセンサーが搬送ローラー対よりも挿入部側となる給送方向上流側に配置されている場合には、用紙の先端がセンサーに検出された後に、用紙が搬送ローラー対に衝突して挟持され損ね、搬送不良が生じることがある。
【０００７】
一方、センサーが搬送ローラー対よりも奧側となる給送方向下流側に配置されていると、用紙切れを検出する場合に、用紙の後端が搬送ローラー対の挟持から外れた後に、センサーが用紙の後端を検出することになる。そのため、搬送経路上に残った用紙を送り戻すときに用紙の後端が搬送ローラー対に衝突して、搬送不良が生じることがある。
【０００８】
なお、こうした課題は、ロール紙に対してインクを噴射するプリンターに限らず、ロール体から巻き解かれた媒体の給送と媒体の送り戻しとを行う液体噴射装置においては、概ね共通したものとなっている。
【０００９】
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、搬送経路に挿入された長尺状の媒体の先端及び該媒体の後端を正確に検出して、媒体の搬送不良を抑制することができる液体噴射装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する液体噴射装置は、媒体がロール状に巻き重ねられたロール体を回転可能な状態で保持する媒体保持部と、該媒体保持部に保持された前記ロール体から巻き解かれた前記媒体の先端を挿入するための挿入部と、前記ロール体から巻き解かれた前記媒体に対して液体を噴射する液体噴射部と、前記挿入部から前記液体噴射部側に向かう給送方向に延びる搬送経路に配置され、前記媒体を搬送する搬送ローラー対と、前記搬送ローラー対よりも前記挿入部側となる給送方向上流側に配置され、前記媒体の後端を検出する第１検出部と、前記搬送ローラー対よりも給送方向下流側に配置され、前記媒体の先端を検出する第２検出部と、を備える。
【００１１】
この構成によれば、第１検出部は搬送経路において搬送ローラー対よりも挿入部側に配置されているので、媒体が搬送ローラー対の挟持から外れる前にその後端を検出することができる。一方、第２検出部は搬送経路において搬送ローラー対よりも給送方向下流側に配置されているので、媒体が搬送ローラー対に挟持された後にその先端を検出することができる。したがって、挿入部を通じて搬送経路に挿入された長尺状の媒体の先端及び該媒体の後端を正確に検出して、媒体の搬送不良を抑制することができる。
【００１２】
上記液体噴射装置において、前記搬送ローラー対は前記搬送経路に沿って少なくとも２つ以上設けられ、前記第１検出部は、前記給送方向において最も上流側に位置する第１搬送ローラー対と前記挿入部との間に配置され、前記第２検出部は、前記給送方向において前記第１搬送ローラー対よりも給送方向下流側に配置された第２搬送ローラー対と前記第１搬送ローラー対との間において、前記第１搬送ローラー対寄りとなる位置に配置されている。
【００１３】
この構成によれば、第１検出部は第１搬送ローラー対と挿入部との間に配置されているので、媒体が第１搬送ローラー対に挟持された状態のときに、媒体保持部に保持されたロール体がなくなったことを検出することができる。また、第２検出部は第１搬送ローラー対と第２搬送ローラー対との間において第１搬送ローラー対寄りとなる位置に配置されているので、挿入部から挿入された媒体の先端が第１搬送ローラー対に挟持されたか否かを正確に検出することができる。
【００１４】
上記液体噴射装置において、前記搬送経路は、前記挿入部側から前記媒体保持部の下方に向けて延びている。
この構成によれば、搬送経路は挿入部側から媒体保持部の下方に向けて延びているので、挿入された媒体の先端が搬送ローラー対に挟持されたか否かを視認しにくいが、第２検出部によって媒体の先端が搬送ローラー対に挟持されたことを正確に検出することができる。
【００１５】
上記液体噴射装置は、前記第２検出部が前記媒体の先端を検出した場合に、その旨を報知するための報知部をさらに備える。
この構成によれば、第２検出部が媒体の先端を検出した場合には報知部が報知を行うので、媒体が搬送ローラー対に挟持され損なった状態で給送が開始されることを抑制できる。したがって、媒体が確実に搬送ローラー対に挟持された後に媒体の給送を開始することができる。
【００１６】
上記液体噴射装置は、前記液体噴射部を収容する筐体部と、該筐体部に引き出し可能な状態で収容される保持フレームと、をさらに備え、前記媒体保持部、前記挿入部、前記搬送ローラー対、前記第１検出部、前記第２検出部及び前記報知部は前記保持フレームに保持され、前記報知部は、前記第２検出部が前記媒体の先端を検出した場合に消灯状態から点灯状態に変化する報知灯である。
【００１７】
この構成によれば、報知灯は媒体保持部等を保持する保持フレームに保持されているので、保持フレームを筐体部から引き出して媒体の先端を挿入部に挿入するときに、報知灯の点灯状態を容易に視認することができる。
【００１８】
上記液体噴射装置において、前記搬送ローラー対は、第１回転方向に回転することで前記媒体を前記給送方向に給送するとともに前記第１回転方向の逆方向となる第２回転方向に回転することで前記媒体を前記給送方向と逆方向に送り戻す駆動ローラーと、該駆動ローラーとの間に前記媒体を挟持する従動ローラーとを有している。
【００１９】
この構成によれば、搬送ローラー対は駆動ローラーと対をなす従動ローラーを有しているので、搬送ローラー対の挟持から外れた媒体が送り戻されると、回転しない従動ローラーに衝突して搬送不良が生じる虞がある。その点、第１検出部は媒体が搬送ローラー対の挟持から外れる前にその後端を検出するので、搬送不良の発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】一実施形態の液体噴射装置の斜視図。
【図２】保持フレームを引き出した液体噴射装置の斜視図。
【図３】液体噴射装置の概略構成を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、液体噴射装置の実施形態について、図を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態の液体噴射装置１１は、略矩形箱状の筐体部１２を備えている。筐体部１２は、第１収容部１３と、第１収容部１３の上側に配置された第２収容部１４と、第１収容部１３の後側に配置された第３収容部１５とを備えている。なお、本実施形態においては、重力方向に沿う上下方向Ｚと交差（本実施形態では直交）する第２収容部１４と第３収容部１５との並び方向を前後方向Ｙとする。また、上下方向Ｚ及び前後方向Ｙと交差（本実施形態では直交）する第１収容部１３及び第２収容部１４の長手方向を幅方向Ｘとする。
【００２２】
第１収容部１３には、保持フレーム１６が引き出し可能な状態で収容される。また、第１収容部１３の前面側には、保持フレーム１６の前端面１６ａと、前端面１６ａの上側に着脱可能に取り付けられた前面カバー１７と、幅方向Ｘにおいて保持フレーム１６の両側に回動可能に取り付けられた開閉カバー１８とが露出している。
【００２３】
開閉カバー１８は下端側に設けられた図示しない回動軸を中心に上端側が回動することで、図１に示す閉位置と、上端部が前方へ回動して内部が露出する開位置と開位置に配置される。そして、開閉カバー１８が開位置に配置されると、液体の一例としてのインクを収容するインクカートリッジ１９が着脱可能に装着されるカートリッジホルダー（図示略）が露出する。
【００２４】
第２収容部１４の前面側には、幅方向Ｘにおける中央付近に排出口２０が形成されている。また、第２収容部１４の前面側には、幅方向Ｘにおける第１端端側（図１では左側）に操作部２１が設けられている。なお、操作部２１は、メニュー画面等を表示するための表示部（例えば液晶ディスプレイ）や操作ボタンなどを備えている。
【００２５】
図２に示すように、筐体部１２から前面カバー１７を取り外すと、保持フレーム１６に設けられた取手部１６ｂが露出する。また、保持フレーム１６には、媒体の一例としての長尺状の用紙Ｓを円筒状に巻き重ねたロール体Ｒを、ロール体Ｒの軸心を中心とする回転が可能な状態で保持する媒体保持部２２が設けられている。なお、媒体保持部２２には複数の異なるサイズのロール体Ｒが交換可能に装填される。
【００２６】
媒体保持部２２は、ロール体Ｒを回動可能に支持する支持軸２２ａと、支持軸２２ａと一体回動する一対のフランジ２２ｂとを有している。対をなすフランジ２２ｂのうち、幅方向Ｘにおける第１端側（図２では左側）のフランジ２２ｂは、支持軸２２ａに沿って幅方向Ｘに移動可能となっている。
【００２７】
また、保持フレーム１６には、幅方向Ｘにおいて取手部１６ｂと並ぶ位置に報知部の一例としての報知灯２３が設けられている。なお、報知灯２３は、例えば発光ダイオードなどを備えて発光可能な構成とすることができる。さらに、保持フレーム１６において取手部１６ｂ及び報知灯２３の後側には、媒体保持部２２に保持されたロール体Ｒから巻き解かれた用紙Ｓの先端を挿入するための挿入部２２ｃが設けられている。
【００２８】
ロール体Ｒを媒体保持部２２にセットする場合には、図２に示すように筐体部１２から前面カバー１７を取り外した上で、取手部１６ｂに手を掛けて保持フレーム１６を筐体部１２から前方に引き出す。そして、ロール体Ｒを支持軸２２ａに挿通するとともに、第１端側のフランジ２２ｂを第２端側（図１では右側）に移動させて、ロール体Ｒの両端側をフランジ２２ｂで挟持する。
【００２９】
なお、本実施形態においては、媒体保持部２２から第２収容部１４側に向けて用紙Ｓを搬送することを「給送する」といい、媒体保持部２２側から第２収容部１４側に向かう用紙Ｓの搬送方向のことを「給送方向」、媒体保持部２２から給送方向に延びる用紙Ｓの搬送経路のことを「給送経路」ということがある。
【００３０】
そして、媒体保持部２２に保持されたロール体Ｒから巻き解いた用紙Ｓの先端を給送経路の給送方向における上流端に位置する挿入部２２ｃに正しく挿入すると、報知灯２３が点灯する。したがって、報知灯２３が消灯状態から点灯状態に変化した場合には、保持フレーム１６を筐体部１２の第１収容部１３に収容する。
【００３１】
なお、保持フレーム１６における用紙Ｓの給送経路（搬送経路）は、挿入部２２ｃ側から媒体保持部２２の下方に向けて延びている。そのため、用紙Ｓを挿入部２２ｃに挿入する場合には、用紙Ｓの先端を下方に向けて手差しする態様となる。
【００３２】
図３に示すように、保持フレーム１６には、用紙Ｓを第２収容部１４側に向けて給送するための給送機構２４が保持されている。給送機構２４は、駆動源である給送モーター２６と、給送モーター２６の駆動力を伝達するための動力伝達機構２７と、用紙Ｓを挟持しつつ回転して搬送するために搬送経路に沿って配置された２つの搬送ローラー対２８，２９とを備えている。
【００３３】
用紙Ｓの給送方向において最も上流側に位置する第１搬送ローラー対２８は、給送モーター２６の駆動力によって回転する駆動ローラー２８ａと、駆動ローラー２８ａとの間に用紙Ｓを挟持する従動ローラー２８ｂとを有している。給送方向において第１搬送ローラー対２８よりも給送方向下流側に配置された搬送ローラー対２９は、給送モーター２６の駆動力によって回転する駆動ローラー２９ａと、駆動ローラー２９ａとの間に用紙Ｓを挟持する従動ローラー２９ｂとを有している。また、媒体保持部２２のフランジ２２ｂは、給送モーター２６の駆動力によって回転する。
【００３４】
搬送経路において第１搬送ローラー対２８よりも挿入部２２ｃ側となる給送方向上流側には、用紙Ｓの後端を検出するための第１検出部３１が配置されている。第１検出部３１は、例えば発光ダイオードなどを有する発光部３１ａと、例えばフォトダイオードなどを有する受光部３１ｂとを備えている。
【００３５】
また、搬送経路において第１搬送ローラー対２８よりも給送方向下流側には、第１搬送ローラー対２８と第２搬送ローラー対２９との間であって、第１搬送ローラー対２８寄りとなる位置に、用紙Ｓの先端を検出するための第２検出部３２が配置されている。第２検出部３２は、例えば発光ダイオードなどを有する発光部３２ａと、例えばフォトダイオードなどを有する受光部３２ｂとを備えている。なお、第１検出部３１及び第２検出部３２は、異なる幅の用紙Ｓに対応するために、幅方向Ｘにおける第２端側寄りに配置されている。
【００３６】
発光部３１ａ，３２ａは用紙Ｓの第１面Ｓ１側に配置されている一方、受光部３１ｂ，３２ｂは用紙Ｓの第２面Ｓ２側に配置されている。また、受光部３１ｂ，３２ｂは発光部３１ａ，３２ａが発する光を受光可能な位置に配置されている。なお、本実施形態において、用紙Ｓの第１面Ｓ１はインクが噴射される表面である一方、用紙Ｓの第２面Ｓ２はインクが噴射されない裏面である。
【００３７】
そして、第１検出部３１は用紙Ｓの通過によって生じる遮光状態から受光状態への変化位置を検出することで、用紙Ｓの後端を検出する。一方、第２検出部３２は用紙Ｓの通過によって生じる受光状態から遮光状態への変化位置を検出することで、用紙Ｓの先端を検出する。なお、報知灯２３は、第２検出部３２が用紙Ｓの先端を検出した場合に、その旨を報知するために、消灯状態から点灯状態に変化する。
【００３８】
第２収容部１４には、用紙Ｓを排出口２０に向けて搬送するための搬送機構３４と、搬送機構３４によって搬送される用紙Ｓにインクを噴射することで記録を行う記録部３５と、インクが付着した用紙Ｓを乾燥させるためのヒーター３６と、用紙Ｓを切断するためのカッター３７とが収容されている。
【００３９】
搬送機構３４は、駆動源である搬送モーター３８と、搬送モーター３８の駆動力を伝達するための動力伝達機構３９と、用紙Ｓを挟持して搬送する搬送ローラー対３０，４０，４１，４２と、中間ローラー４３と、排出ローラー４４とを備えている。なお、中間ローラー４３及び排出ローラー４４は、搬送モーター３８の駆動力によって回転する。また、搬送ローラー対３０は、第１収容部１３側に配置されている。
【００４０】
記録部３５は、幅方向Ｘに沿って延びるガイドレール４５と、幅方向Ｘに往復移動可能な状態でガイドレール４５に保持されたキャリッジ４６と、キャリッジ４６をガイドレール４５に沿って移動させるための駆動源であるキャリッジモーター４７とを備えている。
【００４１】
さらに、記録部３５は、幅方向Ｘに所定距離を離れて配置された一対のプーリー４８（図３では一方のみ図示）と、一対のプーリー４８に巻き掛けられた無端状のタイミングベルト４９とを備えている。また、一方のプーリー４８は、キャリッジモーター４７の出力軸に連結されている。そして、キャリッジモーター４７が正逆転駆動されることにより、タイミングベルト４９の一部に固定されたキャリッジ４６がガイドレール４５に沿って往復移動する。
【００４２】
キャリッジ４６の下部には、ロール体Ｒから巻き解かれた用紙Ｓに対してインクを噴射する液体噴射部５０が保持されている。液体噴射部５０の下面側には、複数の液体噴射ノズル５０ａが開口している。また、キャリッジ４６の下方には、搬送経路に沿って配置された搬送ローラー対４０と搬送ローラー対４１との間に、用紙Ｓを支持するための支持部材５１が配置されている。
【００４３】
そして、記録部３５において記録（印刷）が施された用紙Ｓは、板状のヒーター３６の上面に沿って搬送されることで乾燥される。なお、ヒーター３６の上方には、用紙Ｓを押さえるための押圧ローラー５２と排出ローラー４４とが設けられている。
【００４４】
ヒーター３６上を通過した乾燥後の用紙Ｓは、記録が施された部分が単位長さ毎にカッター３７によって切断されることで、単票紙ＣＰとなる。また、記録が完了した単票紙ＣＰは排出口２０を通じて筐体部１２外に排出される。
【００４５】
次に、用紙Ｓの給送及び送り戻しについて説明する。
用紙Ｓを第２収容部１４側に給送する場合には、給送モーター２６が第１方向に回転駆動することにより、駆動ローラー２８ａ，２９ａが第１回転方向（図３における時計方向）に回転する。そして、駆動ローラー２８ａ，２９ａは、第１回転方向に回転することでロール体Ｒから用紙Ｓを巻き解かせて、その巻き解かれた用紙Ｓを液体噴射部５０側に向けて給送方向に給送する。
【００４６】
ここで、第１収容部１３内における用紙の搬送経路（給送経路）の下流端付近には、用紙Ｓの待機位置Ｐ１が設定されている。そして、液体噴射装置１１において印刷を行う場合には、用紙Ｓが第１収容部１３側から第２収容部１４側に給送される一方で、印刷が終了した場合などには、用紙Ｓの先端側が待機位置Ｐ１まで送り戻される。
【００４７】
用紙Ｓを送り戻す場合には、給送モーター２６が第１方向と逆方向となる第２方向に回転駆動することにより、駆動ローラー２８ａ，２９ａが第１回転方向の逆方向となる第２回転方向（図３における反時計方向）に回転する。これにより、用紙Ｓは駆動ローラー２８ａ，２９ａによって給送方向と逆方向に送り戻される。
【００４８】
なお、給送モーター２６が第２方向に駆動した場合には、その駆動力が回転力として媒体保持部２２のフランジ２２ｂにも伝達される。そして、給送モーター２６の駆動力によってフランジ２２ｂが巻き戻し方向（図３における反時計方向）に回転すると、駆動ローラー２８ａ，２９ａによって送り戻された用紙Ｓがロール体Ｒに巻き取られる。
【００４９】
次に、以上のように構成された液体噴射装置１１の作用について説明する。
媒体保持部２２、挿入部２２ｃ、搬送ローラー対２８，２９、第１検出部３１及び第２検出部３２は保持フレーム１６に保持されている。そのため、新しいロール体Ｒをセットする場合には、保持フレーム１６を筐体部１２から引き出して、ロール体Ｒを媒体保持部２２に装填した後に、ロール体Ｒから巻き解いた用紙Ｓの先端を挿入部２２ｃに手差しにて挿入する。
【００５０】
このとき、挿入部２２ｃから液体噴射部５０側に向けて延びる用紙Ｓの搬送経路は、挿入部２２ｃ側から媒体保持部２２の下方に向けて延びているとともに、媒体保持部２２の後方で上方に向かうように形成されている。そのため、用紙Ｓの先端を下方に向けて挿入部２２ｃに挿入したときに、先端が第１搬送ローラー対２８に挟持されたか否かを視認することができない。
【００５１】
その点、本実施形態では、報知灯２３は第２検出部３２が用紙Ｓの先端を検出した場合に消灯状態から点灯状態に変化するので、用紙Ｓが第１搬送ローラー対２８に挟持され損ねた状態で給送が開始されるという事態が発生しにくい。すなわち、使用者は、報知灯２３が点灯状態になったことを視認することで、用紙Ｓが単に挿入されただけでなく、搬送ローラー対２８に確実に挟持されたことを確認することが可能である。
【００５２】
また、用紙Ｓが全て巻き解かれて、第１検出部３１が用紙Ｓの後端を検出すると、印刷が停止されるとともに給送モーター２６が第２方向に駆動して、搬送経路上に残っている用紙Ｓが給送方向と逆方向に送り戻される。そして、送り戻された用紙Ｓは挿入部２２ｃから排出される。
【００５３】
ここで、本実施形態においては、第１検出部３１が用紙Ｓの後端を検出したときに用紙Ｓは搬送ローラー対２８，２９に挟持された状態になっているので、搬送ローラー対２８，２９の第２回転方向への回転によって用紙Ｓを送り戻すことができる。したがって、用紙Ｓが搬送ローラー対２８の挟持から外れ、送り戻される用紙Ｓが搬送ローラー対２８に衝突して挿入部２２ｃから取り出せなくなるという事態が発生しにくい。
【００５４】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）第１検出部３１は搬送経路において第１搬送ローラー対２８よりも挿入部２２ｃ側に配置されているので、用紙Ｓが第１搬送ローラー対２８の挟持から外れる前にその後端を検出することができる。一方、第２検出部３２は搬送経路において第１搬送ローラー対２８よりも給送方向下流側に配置されているので、用紙Ｓが第１搬送ローラー対２８に挟持された後にその先端を検出することができる。したがって、挿入部２２ｃを通じて搬送経路に挿入された長尺状の用紙Ｓの先端及び用紙Ｓの後端を正確に検出して、用紙Ｓの搬送不良を抑制することができる。
【００５５】
（２）第１検出部３１は第１搬送ローラー対２８と挿入部２２ｃとの間に配置されているので、用紙Ｓが第１搬送ローラー対２８に挟持された状態のときに、媒体保持部２２に保持されたロール体Ｒがなくなったことを検出することができる。また、第２検出部３２は第１搬送ローラー対２８と第２搬送ローラー対２９との間において第１搬送ローラー対２８寄りとなる位置に配置されているので、挿入部２２ｃから挿入された用紙Ｓの先端が第１搬送ローラー対２８に挟持されたか否かを正確に検出することができる。
【００５６】
（３）搬送経路は挿入部２２ｃ側から媒体保持部２２の下方に向けて延びているので、挿入された用紙Ｓの先端が第１搬送ローラー対２８に挟持されたか否かを視認しにくいが、第２検出部３２によって用紙Ｓの先端が第１搬送ローラー対２８に挟持されたことを正確に検出することができる。
【００５７】
（４）第２検出部３２が用紙Ｓの先端を検出した場合には報知灯２３が報知を行うので、用紙Ｓが第１搬送ローラー対２８に挟持され損なった状態で給送が開始されることを抑制できる。したがって、用紙Ｓが確実に第１搬送ローラー対２８に挟持された後に用紙Ｓの給送を開始することができる。
【００５８】
（５）報知灯２３は媒体保持部２２等を保持する保持フレーム１６に保持されているので、保持フレーム１６を筐体部１２から引き出して用紙Ｓの先端を挿入部２２ｃに挿入するときに、報知灯２３の点灯状態を容易に視認することができる。
【００５９】
（６）第１搬送ローラー対２８は駆動ローラー２８ａと対をなす従動ローラー２８ｂを有しているので、第１搬送ローラー対２８の挟持から外れた用紙Ｓが送り戻されると、回転しない従動ローラー２８ｂに衝突して搬送不良が生じる虞がある。その点、第１検出部３１は用紙Ｓが第１搬送ローラー対２８の挟持から外れる前にその後端を検出するので、搬送不良の発生を抑制することができる。
【００６０】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・例えば、異なるロール体Ｒを保持する媒体保持部２２が２つ以上設けられる場合などには、第１の媒体保持部２２から延びる給送経路の途中に、第２の媒体保持部２２に保持されたロール体Ｒの用紙Ｓを挿入するための挿入部２２ｃを設けてもよい。また、この場合には、第１の媒体保持部２２から延びる給送経路の途中であって、挿入部２２ｃよりも給送方向上流側となる位置にも、第１の媒体保持部２２から給送される用紙Ｓを搬送するための搬送ローラー対が配置されていてもよい。
【００６１】
・搬送ローラー対２８が２つの対をなす駆動ローラー２８ａによって構成されてもよい。
・搬送ローラー対２８，２９の数や配置は任意に変更することができる。また、搬送経路において、給送方向において最も上流となる位置などに、従動ローラーと対をなさない駆動ローラーを配置してもよい。
【００６２】
・用紙Ｓの搬送経路は、挿入部２２ｃ側から媒体保持部２２の上方に向けて延びるように形成してもよい。
・報知灯２３を備えない構成としてもよい。
【００６３】
・報知部は報知灯２３に限らず、ブザーやメロディ等の報知音や音声案内によって用紙Ｓが第１搬送ローラー対２８に挟持されたことを報知する構成としてもよい。また、用紙Ｓが第１搬送ローラー対２８に挟持されたことを操作部２１の表示部や液体噴射装置１１に接続されたホスト装置の画面などに表示することで報知を行う構成としてもよい。
【００６４】
・第１検出部３１及び第２検出部３２の構成は任意に変更することができる。例えば、第１検出部３１及び第２検出部３２は、用紙Ｓの第１面Ｓ１側または第２面Ｓ２側に発光部（例えば発光ダイオード）及び受光部（例えばフォトダイオード）を備える構成としてもよい。この場合には、受光部によって用紙Ｓに反射する光が検出され始めた位置を先端位置、反射する光が検出されなくなった位置を後端位置として検出することができる。また、用紙Ｓの通過によって変位する変位レバー等を備えて、この変位レバーの変位を検出することで用紙Ｓの先端または後端を検出するようにしてもよい。さらに、第１検出部３１と第２検出部３２とが異なる構成を備えるようにしてもよい。
【００６５】
・液体噴射装置１１が、用紙Ｓの両面に対してインクを噴射することで両面印刷を行うプリンターであってもよい。  
・媒体は用紙に限らず、プラスチックフィルムや板材などでもよい。あるいは、捺染装置などに用いられる布帛であってもよい。
【００６６】
・保持フレーム１６が筐体部１２から引き出し可能な構成でなくてもよい。
・媒体保持部２２と液体噴射部５０とが筐体部１２の同じ収容部内に収容される構成としてもよい。
【００６７】
・上記各実施形態において、液体噴射装置は、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置であってもよい。なお、液体噴射装置から微小量の液滴となって吐出される液体の状態としては、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体は、液体噴射装置から噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状体を含むものとする。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなども含むものとする。液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造等に用いられる電極材や色材等の材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置がある。また、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置であってもよい。また、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置であってもよい。
【符号の説明】
【００６８】
１１…液体噴射装置、１２…筐体部、１６…保持フレーム、２２…媒体保持部、２２ｃ…挿入部、２３…報知部の一例としての報知灯、２８，２９…搬送ローラー対、２８…第１搬送ローラー対、２８ａ，２９ａ…駆動ローラー、２８ｂ，２９ｂ…従動ローラー、２９…第２搬送ローラー対、３１…第１検出部、３２…第２検出部、５０…液体噴射部、Ｒ…ロール体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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