(57)【要約】【課題】吸着保持面内の各領域の吸着力を任意に設定できるメディア保持装置、メディア搬送装置、及び、インクジェット記録装置を提供する。【解決手段】ドラム状に形成される本体３０２にはカバー３０４が装着され、カバー３０４の表面が用紙Ｐの吸着保持面として機能する。カバー３０４には、複数の吸着穴３２０が形成され、この吸着穴３２０から吸着保持面上の用紙Ｐが吸引される。吸着穴３２０は、一定ピッチで配置される。このうち特定の吸着穴３２０に絞り部材３２２が取り付けられる。絞り部材３２２が取り付けられる吸着穴３２０は吸着力が弱められる。したがって、絞り部材３２２が取り付けられる特定の吸着穴３２０の配置を調整することにより、吸着保持面内で吸着力を部分的に制御することができる。【選択図】  図３
2014024198.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状のメディアを吸着保持するメディア保持装置において、
吸引部を有する本体と、
前記吸引部内を吸引する吸引手段と、
前記本体に装着されて前記吸引部を覆い、前記メディアの吸着保持面を構成するシート状のカバーと、
前記カバーに同じ径で形成される複数の吸着穴と、
前記複数の吸着穴のうち特定の吸着穴に個別に設けられて、該特定の吸着穴を絞る絞り部材であって、前記カバーの裏面に設けられ、前記特定の吸着穴に連通されて、該特定の吸着穴を絞る絞り流路を備えた絞り部材と、
を備えるメディア保持装置。
【請求項２】
前記絞り部材の絞り流路は、前記特定の吸着穴の形成方向と異なる方向に開口して形成される請求項１に記載のメディア保持装置。
【請求項３】
前記絞り部材は、前記カバーが前記本体に装着されると、前記本体に当接される請求項１又は２に記載のメディア保持装置。
【請求項４】
前記絞り部材は、
前記本体に当接される当接面を有する絞り部材本体と、
前記絞り部材本体の前記当接面から前記特定の吸着穴に貫通して形成され、前記特定の吸着穴と同じ径で前記特定の吸着穴の同軸上に形成される連通穴と、
前記絞り部材本体の前記当接面に形成され、一端が前記絞り部材本体の外周面に開口して形成されるとともに、他端が前記連通穴の内周面に開口して形成される溝と、
を備え、前記絞り部材本体の前記当接面が前記本体に当接されることにより、前記当接面に形成される前記連通穴の開口部分が前記本体によって閉塞されるとともに、前記当接面に形成される前記溝の開口部分と前記本体によって前記絞り流路が形成される請求項１に記載のメディア保持装置。
【請求項５】
前記連通穴を中心に前記溝が放射状に複数本形成される請求項４に記載のメディア保持装置。
【請求項６】
前記溝は途中に幅が拡大された拡大領域を有する請求項４に記載のメディア保持装置。
【請求項７】
前記絞り部材は、
内周部が前記特定の吸着穴と同じ径を有し、前記特定の吸着穴の同軸上に配置されて、前記内周部が前記特定の吸着穴に連通される筒状の内筒部と、
前記内筒部の壁面の一部を切り欠いて形成される内筒部切欠き部と、
内周部が前記内筒部の外径よりも大きい径を有し、前記内筒部の同軸上に配置されて、前記内筒部との間に一定の隙間を形成する筒状の外筒部と、
前記外筒部の壁面の一部を切り欠いて形成される外筒部切欠き部と、
を備え、前記内筒部及び前記外筒部の先端が前記本体に当接されることにより、前記内筒部の前記内周部及び前記外筒部の前記内周部が前記本体によって閉塞されるとともに、前記内筒部と前記外筒部との間に前記絞り流路が形成される請求項１に記載のメディア保持装置。
【請求項８】
前記カバーが前記本体に着脱可能に装着される請求項１から７のいずれか１項に記載のメディア保持装置。
【請求項９】
前記特定の吸着穴の配置が異なる前記カバーが、あらかじめ複数備えられる請求項８に記載のメディア保持装置。
【請求項１０】
前記吸着穴が前記吸着保持面の縦横に所定ピッチで配置され、前記特定の吸着穴以外の前記吸着穴が前記吸着保持面の縦横に所定周期で繰り返し配置される請求項１から９のいずれか１項に記載のメディア保持装置。
【請求項１１】
前記特定の吸着穴以外の前記吸着穴が枠状に配置されて、前記吸着保持面の縦横に所定周期で繰り返し配置される請求項１０に記載のメディア保持装置。
【請求項１２】
前記特定の吸着穴以外の前記吸着穴が塊状に配置されて、前記吸着保持面の縦横に所定周期で繰り返し配置される請求項１０に記載のメディア保持装置。
【請求項１３】
前記吸着穴が前記吸着保持面の縦横に所定ピッチで配置され、前記特定の吸着穴以外の前記吸着穴が前記吸着保持面の縦方向及び／又は横方向の両端部分に配置される請求項１から９のいずれか１項に記載のメディア保持装置。
【請求項１４】
前記吸着穴が前記吸着保持面の縦横に所定ピッチで配置され、前記特定の吸着穴以外の前記吸着穴の割合が前記吸着保持面の中央から前記吸着保持面の縦方向及び／又は横方向の両端部分に向かって段階的に増やされる請求項１から９のいずれか１項に記載のメディア保持装置。
【請求項１５】
前記吸着保持面上を相対的に転動して、前記吸着保持面に吸着保持される前記メディアを前記吸着保持面との間でニップするローラを更に備える請求項１から１４のいずれか１項に記載のメディア保持装置。
【請求項１６】
請求項１から１５のいずれか１項に記載のメディア保持装置と、
前記メディア保持装置の前記本体を駆動して、前記吸着保持面を移動させる駆動手段と、
を備えたメディア搬送装置。
【請求項１７】
前記本体はドラム状に形成され、前記吸着保持面が外周面に形成される請求項１６に記載のメディア搬送装置。
【請求項１８】
請求項１６又は１７に記載のメディア搬送装置と、
前記メディア搬送装置によって搬送される前記メディアに向けてインクを吐出して、前記メディアに画像を描画するインクジェットヘッドと、
を備えたインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メディア保持装置、メディア搬送装置、及び、インクジェット記録装置に係り、特にシート状のメディアを吸着保持面上に吸着保持する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
シート状のメディアに画像を記録する装置として、インクジェット記録装置が知られている。インクジェット記録装置は、ヘッドに備えられたノズルからメディアに向けてインク滴を吐出させることにより、メディア上に画像を記録する。
【０００３】
インクジェット記録装置では、プリント中、ヘッドのノズル領域に対向するメディアの領域が平坦に保たれていなければならない。メディアが波打っていると、ノズルまでの距離が変わり、インク滴がメディア上の所望の位置に着弾せず、画質が劣化する。このため、インクジェット記録装置では、メディアの搬送手段として、メディアを吸着保持して搬送する形態が多く採用されている。
【０００４】
たとえば、特許文献１では、厚紙などの腰の強いメディアも安定して吸着保持することができるようにするため、領域ごとに吸着力を変えて設定することが提案されている。そして、特許文献１では、領域ごとに吸着力を変えて設定するため、各領域に存在する吸着穴が連通される吸着溝の幅、長さ等を調整することにより、各領域の吸着力を調整している。
【０００５】
また、特許文献２では、吸着力を増大させたい領域の吸着穴の径を他の領域の吸着穴の径よりも大きくすることにより、各領域の吸着力を調整することが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−１５８８１２号公報
【特許文献２】実開平１−９９６３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１では、吸着溝の単位で吸着力が設定されるため、より詳細な区分での吸着力の設定ができないという欠点がある。
【０００８】
また、特許文献２では、個々の吸着穴の径が変わるため、吸着面積に対する吸着穴面積の割合が変わってしまうという欠点がある。
【０００９】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、吸着保持面内の各領域の吸着力を任意に設定できるメディア保持装置、メディア搬送装置、及び、インクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するための手段は次のとおりである。
【００１１】
第１の態様は、シート状のメディアを吸着保持するメディア保持装置において、吸引部を有する本体と、吸引部内を吸引する吸引手段と、本体に装着されて吸引部を覆い、メディアの吸着保持面を構成するシート状のカバーと、カバーに同じ径で形成される複数の吸着穴と、複数の吸着穴のうち特定の吸着穴に個別に設けられて、その特定の吸着穴を絞る絞り部材であって、カバーの裏面に設けられ、特定の吸着穴に連通されて、その特定の吸着穴を絞る絞り流路を備えた絞り部材と、を備えるメディア保持装置である。
【００１２】
本態様によれば、本体に装着されたカバーの表面がメディアの吸着保持面として機能する。吸着手段によって本体に形成された吸引部を吸引すると、カバーに形成された吸着穴から空気が吸引される。吸着保持面の上にメディアを載置し、吸着手段で吸引部内を吸引することにより、メディアが吸着保持面に吸着保持される。
【００１３】
カバーには、複数の吸着穴が形成されるが、このうち幾つかの吸着穴（特定の吸着穴）には、絞り部材が設けられる。絞り部材は、これら特定の吸着穴を絞る機能を有する。絞られた特定の吸着穴は、流量が低下する結果、吸着力が低下する。したがって、この絞り部材が備えられた特定の吸着穴のレイアウトを調整することにより、吸着保持面内における部分的な吸着力の調整が可能になる。また、この絞り部材は、特定の吸着穴に個別に設けられるため、詳細な吸着力の制御を行うことができる。また、この絞り部材は、カバーの裏面に設けられ、吸着穴自体の径を変えることがないため、吸着保持面に対する吸着穴の面積の割合（開口部分の割合）を変えることがない。すなわち、単に吸着穴の径を変えた場合、吸着保持面に対する吸着穴の面積の割合が変わってしまうが、本態様では吸着穴の面積の割合が変わることはない。このため、吸着設計を容易に行うことができる。
【００１４】
第２の態様は、上記第１の態様のメディア保持装置において、絞り部材の絞り流路は、特定の吸着穴の形成方向と異なる方向に開口して形成される態様である。
【００１５】
本態様によれば、絞り流路が吸着穴の形成方向と異なる方向に開口して形成される。これにより、コンパクトな構成で絞り流路の長さを調整することができる。すなわち、絞り流路を長く取る場合、吸着穴の形成方向と同じ方向に絞り流路を形成すると、カバーの全体の厚さが厚くなる。一方、本態様のように、吸着穴の形成方向と異なる方向に開口させて絞り流路を形成することにより、カバー全体の厚さを抑えて、絞り流路の長さを調整することができる。特に、絞り効果を高める場合には、流路を細く、狭くする必要があるので、本態様は有効に作用する。
【００１６】
第３の態様は、上記第１又は２の態様のメディア保持装置において、絞り部材は、カバーが本体に装着されると、本体に当接される態様である。
【００１７】
本態様によれば、カバーが本体に装着されると、絞り部材が本体に当接される。これにより、絞り部材をカバーの支持部として機能させることができ、シート状に形成されるカバーの変形を防止することができる。
【００１８】
第４の態様は、上記第１の態様のメディア保持装置において絞り部材は、本体に当接される当接面を有する絞り部材本体と、絞り部材本体の当接面から特定の吸着穴に貫通して形成され、特定の吸着穴と同じ径で特定の吸着穴の同軸上に形成される連通穴と、絞り部材本体の当接面に形成され、一端が絞り部材本体の外周面に開口して形成されるとともに、他端が連通穴の内周面に開口して形成される溝と、を備え、絞り部材本体の当接面が本体に当接されることにより、当接面に形成される連通穴の開口部分が本体によって閉塞されるとともに、当接面に形成される溝の開口部分と本体によって絞り流路が形成される態様である。
【００１９】
本態様によれば、絞り部材が、絞り部材本体と、その絞り部材本体に形成される連通穴と、同じく絞り部材本体に形成される溝とを備えて構成される。連通穴は、絞り部材が設けられる特定の吸着穴と同じ径で形成され、その特定の吸着穴の同軸上に形成されて、特定の吸着穴と連通される。溝は、一端が絞り部材本体の外周面に開口して形成され、他端が連通穴の内周面に開口して形成される。絞り部材本体は、カバーが本体に装着されると、本体に当接される。絞り部材本体の当接面が本体に当接されると、その当接面に形成される連通穴の開口部分が本体によって閉塞される。また、当接面に形成される溝の開口部分と本体によって絞り流路が形成される。絞り流路は、吸着穴の形成方向と異なる方向に開口して形成されるので、コンパクトな構成で絞り流路の長さを調整することができる。また、絞り部材本体は本体に当接されるので、カバーの支持部として機能させることができる。
【００２０】
第５の態様は、上記第４の態様のメディア保持装置において、連通穴を中心に溝が放射状に複数本形成される態様である。
【００２１】
本態様によれば、連通穴を中心に溝が放射状に複数本形成される。溝の数を調整することにより、絞り流路の形成本数を調整できる。これにより、絞り部材で与える絞り効果を簡単に調整することができる。
【００２２】
第６の態様は、上記第４のメディア保持装置において、溝は途中に幅が拡大された拡大領域を有する態様である。
【００２３】
本態様によれば、溝の途中に幅が拡大された拡大領域が形成される。これにより、オリフィス効果を与えることができ、流量が多いときに絞り効果を増すことができる。
【００２４】
第７の態様は、上記第１の態様のメディア保持装置において、絞り部材は、内周部が特定の吸着穴と同じ径を有し、特定の吸着穴の同軸上に配置されて、内周部が特定の吸着穴に連通される筒状の内筒部と、内筒部の壁面の一部を切り欠いて形成される内筒部切欠き部と、内周部が内筒部の外径よりも大きい径を有し、内筒部の同軸上に配置されて、内筒部との間に一定の隙間を形成する筒状の外筒部と、外筒部の壁面の一部を切り欠いて形成される外筒部切欠き部と、を備え、内筒部及び外筒部の先端が本体に当接されることにより、内筒部の内周部及び外筒部の内周部が本体によって閉塞されるとともに、内筒部と外筒部との間に絞り流路が形成される態様である。
【００２５】
本態様によれば、絞り部材が、いわゆる二重管構造で構成される。内側の内筒部は、内周部が吸着穴の径と同じ径で形成され、特定の吸着穴の同軸上に配置される。外筒部は、内筒部の外周に配置されて、内筒部との間に所定の隙間（流路）を形成する。内筒部は壁面の一部に内筒部切欠き部が形成され、外筒部も壁面の一部に外筒部切欠き部が形成される。カバーが本体に装着されると、内筒部及び外筒部の先端が本体に当接されて、内筒部の内周部及び外筒部の内周部が本体によって閉塞される。また、これと同時に内筒部と外筒部との間に絞り流路が形成される。絞り流路は、吸着穴の形成方向と異なる方向に開口して形成されるので、コンパクトな構成で絞り流路の長さを調整することができる。特に、円弧状に形成されるので、コンパクト、かつ、絞り効果の高い絞り部材を提供することができる。また、絞り部材本体は本体に当接されるので、カバーの支持部として機能させることができる。
【００２６】
第８の態様は、上記第１から７のいずれか１の態様のメディア保持装置において、カバーが本体に着脱可能に装着される態様である。
【００２７】
本態様によれば、カバーが本体に着脱可能に装着される。これにより、特定の吸着穴の配置が異なるカバーに交換することにより、吸着力の切り換えを行うことができる。
【００２８】
第９の態様は、上記第８の態様のメディア保持装置において、特定の吸着穴の配置が異なるカバーが、あらかじめ複数備えられる。
【００２９】
本態様によれば、特定の吸着穴の配置が異なるカバーが、あらかじめ複数備えられる。これにより、簡単に吸着力の切り換えを行うことができる。
【００３０】
第１０の態様は、上記第１から９のいずれか１の態様のメディア保持装置において、吸着穴が吸着保持面の縦横に所定ピッチで配置され、特定の吸着穴以外の吸着穴が吸着保持面の縦横に所定周期で繰り返し配置される態様である。
【００３１】
本態様によれば、吸着穴が吸着保持面の縦横に所定ピッチで配置される。そして、所定ピッチで配置された吸着穴の中で特定の吸着穴以外の吸着穴が吸着保持面の縦横に所定周期で繰り返し配置される。たとえば、吸着保持面を縦横一定比率で分割し（たとえば、縦３分割／横４分割、縦横４分割など）、各分割領域に同じパターンで特定の吸着穴を配置する。特定の吸着穴以外の吸着穴（すなわち、絞り部材を備えていない吸着穴）は、特定の吸着穴（すなわち、絞り部材を備えた吸着穴）よりも吸着力が強い。したがって、本態様によれば、吸着力の強い吸着穴が縦横に所定周期で繰り返し配置される。これにより、たとえば、メディアをローラでニップして吸着保持面に密着させる際、メディアの伸びを小さく分割して吸着保持面に吸着保持させることができる。これにより、部分的に伸びが発生しているメディアを吸着保持する場合であっても、皺なく吸着保持することができる。
【００３２】
第１１の態様は、上記第１０の態様のメディア保持装置において、特定の吸着穴以外の吸着穴が枠状に配置されて、吸着保持面の縦横に所定周期で繰り返し配置される態様である。
【００３３】
本態様によれば、特定の吸着穴以外の吸着穴が枠状に配置されて、吸着保持面の縦横に所定周期で繰り返し配置される。特定の吸着穴以外の吸着穴は、絞り部材を備えていない吸着穴であり、吸着力が強い吸着穴である。すなわち、本態様では、吸着力の強い吸着穴が枠状に配置されて、吸着保持面の縦横に所定周期で繰り返し配置される。これにより、部分的に伸びが発生しているメディアを吸着保持する場合であっても、皺なく吸着保持することができる。
【００３４】
第１２の態様は、上記第１０の態様のメディア保持装置において、特定の吸着穴以外の吸着穴が塊状に配置されて、吸着保持面の縦横に所定周期で繰り返し配置される態様である。
【００３５】
本態様によれば、特定の吸着穴以外の吸着穴が塊状に配置されて、吸着保持面の縦横に所定周期で繰り返し配置される態様である。特定の吸着穴以外の吸着穴は、絞り部材を備えていない吸着穴であり、吸着力が強い吸着穴である。すなわち、本態様では、吸着力の強い吸着穴が塊状に配置されて、吸着保持面の縦横に所定周期で繰り返し配置される。これにより、部分的に伸びが発生しているメディアを吸着保持する場合であっても、皺なく吸着保持することができる。
【００３６】
第１３の態様は、上記第１から９のいずれか１の態様のメディア保持装置において、吸着穴が吸着保持面の縦横に所定ピッチで配置され、特定の吸着穴以外の吸着穴が吸着保持面の縦方向及び／又は横方向の両端部分に配置される態様である。
【００３７】
本態様によれば、吸着穴が吸着保持面の縦横に所定ピッチで配置され、特定の吸着穴以外の吸着穴が吸着保持面の縦方向及び／又は横方向の両端部分に配置される。特定の吸着穴以外の吸着穴は、絞り部材を備えていない吸着穴であり、吸着力が強い吸着穴である。すなわち、本態様では、吸着力の強い吸着穴が、吸着保持面の縦方向及び／又は横方向の両端部分に配置される。これにより、メディアの端部における浮きを防止できる。特に、吸着保持面が円弧状に形成される場合には、円弧面の両端で浮きが発生しやすくなるので、本態様は有効に作用する。
【００３８】
第１４の態様は、上記第１から９のいずれか１の態様のメディア保持装置において、吸着穴が吸着保持面の縦横に所定ピッチで配置され、特定の吸着穴以外の吸着穴の割合が吸着保持面の中央から吸着保持面の縦方向及び／又は横方向の両端部分に向かって段階的に増やされる態様である。
【００３９】
本態様によれば、吸着穴が吸着保持面の縦横に所定ピッチで配置され、特定の吸着穴以外の吸着穴の割合が吸着保持面の中央から吸着保持面の縦方向及び／又は横方向の両端部分に向かって段階的に増やされる。特定の吸着穴以外の吸着穴は、絞り部材を備えていない吸着穴であり、吸着力が強い吸着穴である。すなわち、本態様では、吸着力の強い吸着穴の割合が吸着保持面の中央から吸着保持面の縦方向及び／又は横方向の両端部分に向かって段階的に増やされる。これにより、メディアの端部における浮きを防止できる。特に、吸着保持面が円弧状に形成される場合には、円弧面の両端で浮きが発生しやすくなるので、本態様は有効に作用する。
【００４０】
第１５の態様は、上記第１から１４のいずれか１の態様のメディア保持装置において、吸着保持面上を相対的に転動して、吸着保持面に吸着保持されるメディアを吸着保持面との間でニップするローラを更に備える態様である。
【００４１】
本態様によれば、メディアがローラで押圧される。これにより、メディアを吸着保持面に密着させることができ、メディアの皺の発生を更に効果的に防止することができる。
【００４２】
第１６の態様は、第１から１５のいずれか１の態様のメディア保持装置と、メディア保持装置の本体を駆動して、吸着保持面を移動させる駆動手段と、を備えたメディア搬送装置である。
【００４３】
本態様によれば、浮きや皺のない状態でメディアを吸着保持して搬送することができる。
【００４４】
第１７の態様は、上記第１６の態様のメディア搬送装置において、本体はドラム状に形成され、吸着保持面が外周面に形成される態様である。
【００４５】
本態様によれば、メディアがドラム状に形成された本体の周面に巻き付けられて吸着保持される。そして、本体を回転させることにより、メディアが搬送される。
【００４６】
第１８の態様は、上記第１６又は１７の態様のメディア搬送装置と、メディア搬送装置によって搬送されるメディアに向けてインクを吐出して、メディアに画像を描画するインクジェットヘッドと、を備えたインクジェット記録装置である。
【００４７】
本態様によれば、浮きや皺のない状態で搬送されるメディアに対してインクを打滴することができ、高品質な画像を記録することができる。
【発明の効果】
【００４８】
本発明によれば、吸着保持面内の各領域の吸着力を任意に設定できる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】インクジェット記録装置の全体の概略構成を示す全体構成図
【図２】インクジェット記録装置の制御系の概略構成を示すブロック図
【図３】画像記録ドラムの全体構造を示す斜視図
【図４】図３に示す画像記録ドラムの分解斜視図
【図５】画像記録ドラムの本体及びカバーの分解側面図
【図６】カバーの表面側の展開図
【図７】絞り付き吸着穴と絞り無し吸着穴の分布を示す図
【図８】カバーの裏面側の展開図
【図９】カバーの裏面の一部を拡大した拡大図
【図１０】カバーの一部の断面を拡大した拡大図
【図１１】全面を均一な吸着力で吸着する場合の説明図
【図１２】絞り無し吸着穴を枠状に配置して吸着する場合の説明図
【図１３】絞り付き吸着穴と絞り無し吸着穴の分布の他の例を示す図
【図１４】絞り付き吸着穴と絞り無し吸着穴の分布の他の例を示す図
【図１５】絞り付き吸着穴と絞り無し吸着穴の分布の他の例を示す図
【図１６】絞り部材の他の形態を示す平面図
【図１７】絞り部材の他の形態を示す平面図
【図１８】絞り部材の他の形態を示す平面図
【図１９】絞り部材の他の形態を示す平面図
【図２０】吸着穴の配置の他の形態を示す平面図
【発明を実施するための形態】
【００５０】
以下、添付図面に従って本発明を実施するための好ましい形態について説明する。
【００５１】
《インクジェット記録装置の全体構成》
まず、インクジェット記録装置の全体構成について説明する。
【００５２】
図１は、インクジェット記録装置の全体の概略構成を示す全体構成図である。
【００５３】
このインクジェット記録装置１０は、枚葉紙にシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロ（Ｙ）、クロ（Ｋ）の４色のインクを打滴してカラー画像を記録する。メディアとしての枚葉紙には汎用の印刷用紙が使用される。また、インクには紫外線硬化型の水性インクが使用される。
【００５４】
ここで、汎用の印刷用紙とは、いわゆるインクジェット専用紙ではなく、一般のオフセット印刷などに用いられる塗工紙などのセルロースを主体とした用紙である。また、水性インクとは、水及び水に可溶な溶媒に染料、顔料などの色材を溶解又は分散させたインクである。また、紫外線硬化型の水性インクとは、紫外線の照射により硬化するタイプの水性インクである。
【００５５】
汎用の印刷用紙に水性インクを用いてインクジェット方式で画像を記録すると、カールやコックリング（波打ち）等が発生する。このため、本実施の形態のインクジェット記録装置では、インク中の成分を凝集させる機能を有する処理液を事前に塗布して画像の記録が行われる。
【００５６】
図１に示すように、インクジェット記録装置１０は、主として、メディアとしての用紙Ｐを給紙する給紙部１２と、給紙部１２から給紙された用紙Ｐの表面（画像記録面）に処理液を塗布する処理液塗布部１４と、処理液が塗布された用紙Ｐの乾燥処理を行う処理液乾燥処理部１６と、乾燥処理された用紙Ｐの表面にインクジェット方式でインク滴を打滴してカラー画像を描画する画像記録部１８と、画像が記録された用紙Ｐの乾燥処理を行うインク乾燥処理部２０と、乾燥処理された用紙Ｐに紫外線（ＵＶ）を照射して画像を定着させる紫外線照射部２２と、紫外線照射された用紙Ｐを排紙して回収する排紙部２４とを備えて構成される。
【００５７】
〈給紙部〉
給紙部１２は、給紙台３０に積載された用紙Ｐを１枚ずつ処理液塗布部１４に給紙する。給紙部１２は、主として、給紙台３０と、サッカー装置３２と、給紙ローラ対３４と、フィーダボード３６と、前当て３８と、給紙ドラム４０とを備えて構成される。
【００５８】
用紙Ｐは、多数枚が積層された束の状態で給紙台３０に載置される。給紙台３０は、図示しない給紙台昇降装置によって昇降可能に設けられる。給紙台昇降装置は、給紙台３０に積載された用紙Ｐの増減に連動して、駆動が制御され、束の最上位に位置する用紙Ｐが常に一定の高さに位置するように、給紙台３０を昇降させる。
【００５９】
上記のように、本実施の形態のインクジェット記録装置１０では、メディアとしての用紙（枚葉紙）Ｐに汎用の印刷用紙が使用される。
【００６０】
サッカー装置３２は、給紙台３０に積載されている用紙Ｐを上から順に１枚ずつ取り上げて、給紙ローラ対３４に給紙する。サッカー装置３２は、昇降自在かつ揺動自在に設けられたサクションフット３２Ａを備え、このサクションフット３２Ａによって用紙Ｐの上面を吸着保持して、用紙Ｐを給紙台３０から給紙ローラ対３４に移送する。この際、サクションフット３２Ａは、束の最上位に位置する用紙Ｐの先端側の上面を吸着保持して、用紙Ｐを引き上げ、引き上げた用紙Ｐの先端を給紙ローラ対３４を構成する一対のローラ３４Ａ、３４Ｂの間に挿入する。
【００６１】
給紙ローラ対３４は、互いに押圧当接された上下一対のローラ３４Ａ、３４Ｂで構成される。上下一対のローラ３４Ａ、３４Ｂは、一方が駆動ローラ（ローラ３４Ａ）、他方が従動ローラ（ローラ３４Ｂ）とされ、駆動ローラ（ローラ３４Ａ）は、図示しないモータに駆動されて回転する。モータは、用紙Ｐの給紙に連動して駆動され、サッカー装置３２から用紙Ｐが給紙されると、そのタイミングに合わせて駆動ローラ（ローラ３４Ａ）を回転させる。上下一対のローラ３４Ａ、３４Ｂの間に挿入された用紙Ｐは、このローラ３４Ａ、３４Ｂにニップされて、ローラ３４Ａ、３４Ｂの回転方向（フィーダボード３６の設置方向）に送り出される。
【００６２】
フィーダボード３６は、用紙幅に対応して形成され、給紙ローラ対３４から送り出された用紙Ｐを受けて、前当て３８までガイドする。このフィーダボード３６は、先端側が下方に向けて傾斜して設置され、その搬送面の上に載置された用紙Ｐを搬送面に沿って滑らせて前当て３８までガイドする。
【００６３】
フィーダボード３６には、用紙Ｐを搬送するためのテープフィーダ３６Ａが幅方向に間隔をおいて複数設置される。テープフィーダ３６Ａは、無端状に形成され、図示しないモータに駆動されて回転する。フィーダボード３６の搬送面に載置された用紙Ｐは、このテープフィーダ３６Ａによって送りが与えられて、フィーダボード３６の上を搬送される。
【００６４】
また、フィーダボード３６の上には、リテーナ３６Ｂとコロ３６Ｃとが設置される。
【００６５】
リテーナ３６Ｂは、用紙Ｐの搬送面に沿って前後に縦列して複数配置される（本例では２つ）。このリテーナ３６Ｂは、用紙幅に対応した幅を有する板バネで構成され、搬送面に押圧当接されて設置される。テープフィーダ３６Ａによってフィーダボード３６の上を搬送される用紙Ｐは、このリテーナ３６Ｂを通過することにより、凹凸が矯正される。なお、リテーナ３６Ｂは、フィーダボード３６との間に用紙Ｐを導入しやすくするため、後端部がカールして形成される。
【００６６】
コロ３６Ｃは、前後のリテーナ３６Ｂの間に配設される。このコロ３６Ｃは、用紙Ｐの搬送面に押圧当接されて設置される。前後のリテーナ３６Ｂの間を搬送される用紙Ｐは、このコロ３６Ｃによって上面が抑えられながら搬送される。
【００６７】
前当て３８は、用紙Ｐの姿勢を矯正する。この前当て３８は、板状に形成され、用紙Ｐの搬送方向と直交して配置される。また、図示しないモータに駆動されて、揺動可能に設けられる。フィーダボード３６の上を搬送された用紙Ｐは、その先端が前当て３８に当接されて、姿勢が矯正される（いわゆる、スキュー防止）。前当て３８は、給紙ドラム４０への用紙の給紙に連動して揺動し、姿勢を矯正した用紙Ｐを給紙ドラム４０に受け渡す。
【００６８】
給紙ドラム４０は、前当て３８を介してフィーダボード３６から給紙される用紙Ｐを受け取り、処理液塗布部１４へと搬送する。給紙ドラム４０は、円筒状に形成され、図示しないモータに駆動されて回転する。給紙ドラム４０の外周面上には、グリッパ４０Ａが備えられ、このグリッパ４０Ａによって用紙Ｐの先端が把持される。給紙ドラム４０は、グリッパ４０Ａによって用紙Ｐの先端を把持して回転することにより、用紙Ｐを周面に巻き掛けながら、処理液塗布部１４へと用紙Ｐを搬送する。
【００６９】
給紙部１２は、以上のように構成される。給紙台３０の上に積載された用紙Ｐは、サッカー装置３２によって上から順に１枚ずつ引き上げられて、給紙ローラ対３４に給紙される。給紙ローラ対３４に給紙された用紙Ｐは、その給紙ローラ対３４を構成する上下一対のローラ３４Ａ、３４Ｂによって前方に送り出され、フィーダボード３６の上に載置される。フィーダボード３６の上に載置された用紙Ｐは、フィーダボード３６の搬送面に設けられたテープフィーダ３６Ａによって搬送される。そして、その搬送過程でリテーナ３６Ｂによってフィーダボード３６の搬送面に押し付けられ、凹凸が矯正される。フィーダボード３６によって搬送された用紙Ｐは、先端が前当て３８に当接されることにより、傾きが矯正され、その後、給紙ドラム４０に受け渡される。そして、その給紙ドラム４０によって処理液塗布部１４へと搬送される。
【００７０】
〈処理液塗布部〉
処理液塗布部１４は、用紙Ｐの表面（画像記録面）に処理液を付与する。この処理液塗布部１４は、主として、用紙Ｐを搬送する処理液付与ドラム４２と、処理液付与ドラム４２によって搬送される用紙Ｐの印刷面に所定の処理液を付与する処理液付与ユニット４４とを備えて構成される。
【００７１】
処理液付与ドラム４２は、給紙部１２の給紙ドラム４０から用紙Ｐを受け取り、処理液乾燥処理部１６へと用紙Ｐを搬送する。処理液付与ドラム４２は、円筒状に形成され、図示しないモータに駆動されて回転する。処理液付与ドラム４２の外周面上には、グリッパ４２Ａが備えられ、このグリッパ４２Ａによって用紙Ｐの先端が把持される。処理液付与ドラム４２は、このグリッパ４２Ａによって用紙Ｐの先端を把持して回転することにより、用紙Ｐを周面に巻き掛けながら、処理液乾燥処理部１６へと用紙Ｐを搬送する（１回転で１枚の用紙Ｐを搬送する。）。処理液付与ドラム４２と給紙ドラム４０は、互いの用紙Ｐの受け取りと受け渡しのタイミングが合うように、回転が制御される。すなわち、同じ周速度となるように駆動されるとともに、互いのグリッパの位置が合うように駆動される。
【００７２】
処理液付与ユニット４４は、処理液付与ドラム４２によって搬送される用紙Ｐの表面に処理液をローラ塗布する。この処理液付与ユニット４４は、主として、用紙Ｐに処理液を塗布する塗布ローラ４４Ａと、処理液が貯留される処理液槽４４Ｂと、処理液槽４４Ｂに貯留された処理液を汲み上げて、塗布ローラ４４Ａに供給する汲み上げローラ４４Ｃとを備えて構成される。汲み上げローラ４４Ｃは、塗布ローラ４４Ａに押圧当接して設置されるとともに、一部を処理液槽４４Ｂに貯留された処理液に浸漬させて設置される。この汲み上げローラ４４Ｃは、処理液を計量して汲み上げ、塗布ローラ４４Ａの周面に一定の厚さで処理液を付与する。塗布ローラ４４Ａは、用紙幅に対応して設けられ、用紙Ｐに押圧当接されて、その周面に付与された処理液を用紙Ｐに塗布する。塗布ローラ４４Ａは、図示しない当接離間機構に駆動されて、処理液付与ドラム４２の周面に当接する当接位置と、処理液付与ドラム４２の周面から離間する離間位置との間を移動する。当接離間機構は、用紙Ｐの通過タイミングに合わせて、塗布ローラ４４Ａを移動させ、処理液付与ドラム４２によって搬送される用紙Ｐの表面に処理液を塗布する。
【００７３】
なお、本例では、処理液をローラ塗布する構成としているが、処理液を付与する方法は、これに限定されるものではない。この他、インクジェットヘッドを用いて付与する構成やスプレーにより付与する構成を採用することもできる。
【００７４】
処理液塗布部１４は、以上のように構成される。給紙部１２の給紙ドラム４０から受け渡された用紙Ｐは、処理液付与ドラム４２で受け取られる。処理液付与ドラム４２は、用紙Ｐの先端をグリッパ４２Ａで把持して、回転することにより、用紙Ｐを周面に巻き掛けて搬送する。この搬送過程で塗布ローラ４４Ａが用紙Ｐの表面に押圧当接され、用紙Ｐの表面に処理液が塗布される。
【００７５】
なお、この処理液塗布部１４で塗布する処理液は、上記のように、インク中の成分（本実施の形態では色材）を凝集させる機能を有する処理液である。このような処理液をインク打滴前に用紙Ｐの表面に塗布することにより、水性インクを使用して汎用の印刷用紙に画像を記録する場合であっても、高品位な画像を記録することができる。
【００７６】
〈処理液乾燥処理部〉
処理液乾燥処理部１６は、表面に処理液が付与された用紙Ｐを乾燥処理する。この処理液乾燥処理部１６は、主として、用紙Ｐを搬送する処理液乾燥処理ドラム４６と、用紙搬送ガイド４８と、処理液乾燥処理ドラム４６によって搬送される用紙Ｐの印刷面に熱風を吹き当てて乾燥させる処理液乾燥処理ユニット５０とを備えて構成される。
【００７７】
処理液乾燥処理ドラム４６は、処理液塗布部１４の処理液付与ドラム４２から用紙Ｐを受け取り、画像記録部１８へと用紙Ｐを搬送する。処理液乾燥処理ドラム４６は、円筒状に組んだ枠体で構成され、図示しないモータに駆動されて回転する。処理液乾燥処理ドラム４６の外周面上には、グリッパ４６Ａが備えられ、このグリッパ４６Ａによって用紙Ｐの先端が把持される。処理液乾燥処理ドラム４６は、このグリッパ４６Ａによって用紙Ｐの先端を把持して回転することにより、画像記録部１８と用紙Ｐを搬送する。なお、本例の処理液乾燥処理ドラム４６は、外周面上の２カ所にグリッパ４２Ａが配設され、１回の回転で２枚の用紙Ｐが搬送できるように構成されている。処理液乾燥処理ドラム４６と処理液付与ドラム４２は、互いの用紙Ｐの受け取りと受け渡しのタイミングが合うように、回転が制御される。すなわち、同じ周速度となるように駆動されるとともに、互いのグリッパの位置が合うように駆動される。
【００７８】
用紙搬送ガイド４８は、処理液乾燥処理ドラム４６による用紙Ｐの搬送経路に沿って配設され、用紙Ｐの搬送をガイドする。
【００７９】
処理液乾燥処理ユニット５０は、処理液乾燥処理ドラム４６の内側に設置され、処理液乾燥処理ドラム４６によって搬送される用紙Ｐの表面に向けて熱風を吹き当てて乾燥処理する。本例では、２台の処理液乾燥処理ユニット５０が、処理液乾燥処理ドラム内に配設され、処理液乾燥処理ドラム４６によって搬送される用紙Ｐの表面に向けて熱風を吹き当てる構成とされている。
【００８０】
処理液乾燥処理部１６は、以上のように構成される。処理液塗布部１４の処理液付与ドラム４２から受け渡された用紙Ｐは、処理液乾燥処理ドラム４６で受け取られる。処理液乾燥処理ドラム４６は、用紙Ｐの先端をグリッパ４６Ａで把持して、回転することにより、用紙Ｐを搬送する。この際、処理液乾燥処理ドラム４６は、用紙Ｐの表面（処理液が塗布された面）を内側に向けて搬送する。用紙Ｐは、処理液乾燥処理ドラム４６によって搬送される過程で処理液乾燥処理ドラム４６の内側に設置された処理液乾燥処理ユニット５０から熱風が表面に吹き当てられて、乾燥処理される。すなわち、処理液中の溶媒成分が除去される。これにより、用紙Ｐの表面にインク凝集層が形成される。
【００８１】
〈画像記録部〉
画像記録部１８は、用紙Ｐの印刷面にＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋの各色のインクを打滴して、用紙Ｐの印刷面にカラー画像を描画する。この画像記録部１８は、主として、用紙Ｐを搬送する画像記録ドラム３００と、画像記録ドラム３００によって搬送される用紙Ｐを押圧して、用紙Ｐを画像記録ドラム３００の周面に密着させる用紙押さえローラ５４と、用紙ＰにＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋの各色のインク滴を吐出するインクジェットヘッド５６Ｃ、５６Ｍ、５６Ｙ、５６Ｋと、用紙Ｐに記録された画像を読み取るインラインセンサ５８と、インクミストを捕捉するミストフィルタ６０と、画像記録ドラム３００を冷却するドラム冷却ユニット６２とを備えて構成される。
【００８２】
画像記録ドラム３００は、メディアとしての用紙Ｐの保持装置、すなわち、メディア保持装置として機能するとともに、用紙Ｐの搬送装置、すなわち、メディア搬送装置として機能する。
【００８３】
画像記録ドラム３００は、処理液乾燥処理部１６の処理液乾燥処理ドラム４６から用紙Ｐを受け取り、インク乾燥処理部２０へと用紙Ｐを搬送する。画像記録ドラム３００は、円筒状に形成され、図示しないモータに駆動されて回転する。画像記録ドラム３００の外周面上には、グリッパが備えられ、このグリッパによって用紙Ｐの先端が把持される。画像記録ドラム３００は、このグリッパによって用紙Ｐの先端を把持して回転することにより、用紙Ｐを周面に巻き掛けながら、用紙Ｐをインク乾燥処理部２０へと搬送する。また、画像記録ドラム３００は、その周面に多数の吸着穴（図示せず）が所定のパターンで形成される。画像記録ドラム３００の周面に巻き掛けられた用紙Ｐは、この吸着穴から吸引されることにより、画像記録ドラム３００の周面に吸着保持されながら搬送される。これにより、高い平坦性をもって用紙Ｐを搬送することができる。
【００８４】
なお、この画像記録ドラム３００の構成については、後に更に詳述する。
【００８５】
用紙押さえローラ５４は、画像記録ドラム３００の用紙受取位置（処理液乾燥処理ドラム４６から用紙Ｐを受け取る位置）の近傍に配設される。この用紙押さえローラ５４は、ゴムローラで構成され、画像記録ドラム３００の周面に押圧当接させて設置される。処理液乾燥処理ドラム４６から画像記録ドラム３００受け渡された用紙Ｐは、この用紙押さえローラ５４を通過することによりニップされ、画像記録ドラム３００の周面に密着させられる。
【００８６】
４台のインクジェットヘッド５６Ｃ、５６Ｍ、５６Ｙ、５６Ｋは、画像記録ドラム３００による用紙Ｐの搬送経路に沿って一定の間隔をもって配置される。
【００８７】
各インクジェットヘッド５６Ｃ、５６Ｍ、５６Ｙ、５６Ｋは、ラインヘッドで構成され、最大の用紙幅に対応する長さで形成される。各インクジェットヘッド５６Ｃ、５６Ｍ、５６Ｙ、５６Ｋは、ノズル面（ノズルが配列される面）が画像記録ドラム３００の周面に対向するように配置される。各インクジェットヘッド５６Ｃ、５６Ｍ、５６Ｙ、５６Ｋは、ノズル面に形成されたノズルから、画像記録ドラム３００に向けてインクの液滴を吐出することにより、画像記録ドラム３００によって搬送される用紙Ｐに画像を記録する。
【００８８】
なお、上記のように、本実施の形態のインクジェット記録装置１０では、インクとして紫外線硬化型の水性インクが使用される。
【００８９】
インラインセンサ５８は、画像記録ドラム３００による用紙Ｐの搬送方向に対して、最後尾のインクジェットヘッド５６Ｋの下流側に設置され、インクジェットヘッド５６Ｃ、５６Ｍ、５６Ｙ、５６Ｋで記録された画像を読み取る。このインラインセンサ５８は、たとえば、ラインスキャナで構成され、画像記録ドラム３００によって搬送される用紙Ｐからインクジェットヘッド５６Ｃ、５６Ｍ、５６Ｙ、５６Ｋによって記録された画像を読み取る。
【００９０】
なお、インラインセンサ５８の下流側には、インラインセンサ５８に近接して接触防止板５９が設置される。この接触防止板５９は、搬送の不具合等によって用紙Ｐに浮きが生じた場合に、用紙Ｐがインラインセンサ５８に接触するのを防止する。
【００９１】
ミストフィルタ６０は、最後尾のインクジェットヘッド５６Ｋとインラインセンサ５８との間に配設され、画像記録ドラム３００の周辺の空気を吸引してインクミストを捕捉する。このように、画像記録ドラム３００の周辺の空気を吸引してインクミストを捕捉することにより、インラインセンサ５８へのインクミストの進入を防止でき、読み取り不良等の発生を防止できる。
【００９２】
ドラム冷却ユニット６２は、画像記録ドラム３００に冷風を吹き当てて、画像記録ドラム３００を冷却する。このドラム冷却ユニット６２は、主として、エアコン（図示せず）と、そのエアコンから供給される冷気を画像記録ドラム３００の周面に吹き当てるダクト６２Ａとで構成される。ダクト６２Ａは、画像記録ドラム３００に対して、用紙Ｐの搬送領域以外の領域に冷気を吹き当てて、画像記録ドラム３００を冷却する。本例では、画像記録ドラム３００のほぼ上側半分の円弧面に沿って用紙Ｐが搬送されるので、ダクト６２Ａは、画像記録ドラム３００のほぼ下側半分の領域に冷気を吹き当てて、画像記録ドラム３００を冷却する構成とされている。具体的には、ダクト６２Ａの吹出口が、画像記録ドラム３００のほぼ下側半分を覆うように円弧状に形成され、画像記録ドラム３００のほぼ下側半分の領域に冷気が吹き当てられる構成とされている。
【００９３】
ここで、画像記録ドラム３００を冷却する温度は、インクジェットヘッド５６Ｃ、５６Ｍ、５６Ｙ、５６Ｋの温度（特にノズル面の温度）との関係で定まり、インクジェットヘッド５６Ｃ、５６Ｍ、５６Ｙ、５６Ｋの温度よりも低い温度となるように冷却される。これにより、インクジェットヘッド５６Ｃ、５６Ｍ、５６Ｙ、５６Ｋに結露が生じるのを防止することができる。すなわち、インクジェットヘッド５６Ｃ、５６Ｍ、５６Ｙ、５６Ｋよりも画像記録ドラム３００の温度を低くすることにより、画像記録ドラム側に結露を誘発することができ、インクジェットヘッド５６Ｃ、５６Ｍ、５６Ｙ、５６Ｋに生じる結露（特にノズル面に生じる結露）を防止することができる。
【００９４】
画像記録部１８は、以上のように構成される。処理液乾燥処理部１６の処理液乾燥処理ドラム４６から受け渡された用紙Ｐは、画像記録ドラム３００で受け取られる。画像記録ドラム３００は、用紙Ｐの先端をグリッパで把持して、回転することにより、用紙Ｐを搬送する。画像記録ドラム３００に受け渡された用紙Ｐは、まず、用紙押さえローラ５４を通過することにより、画像記録ドラム３００の周面に密着される。これと同時に画像記録ドラム３００の吸着穴から吸引されて、画像記録ドラム３００の外周面上に吸着保持される。用紙Ｐは、この状態で搬送されて、各インクジェットヘッド５６Ｃ、５６Ｍ、５６Ｙ、５６Ｋを通過する。そして、その通過時に各インクジェットヘッド５６Ｃ、５６Ｍ、５６Ｙ、５６ＫからＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋの各色のインクの液滴が表面に打滴されて、表面にカラー画像が描画される。用紙Ｐの表面にはインク凝集層が形成されているので、フェザリングやブリーディング等を起こすことなく、高品位な画像を記録することができる。
【００９５】
インクジェットヘッド５６Ｃ、５６Ｍ、５６Ｙ、５６Ｋによって画像が記録された用紙Ｐは、次いで、インラインセンサ５８を通過する。そして、そのインラインセンサ５８の通過時に表面に記録された画像が読み取られる。この記録画像の読み取りは必要に応じて行われ、読み取られた画像から吐出不良等の検査が行われる。読み取りを行う際は、画像記録ドラム３００に吸着保持された状態で読み取りが行われるので、高精度に読み取りを行うことができる。また、画像記録直後に読み取りが行われるので、たとえば、吐出不良等の異常を直ちに検出することができ、その対応を迅速に行うことができる。これにより、無駄な記録を防止できるとともに、損紙の発生を最小限に抑えることができる。
【００９６】
この後、用紙Ｐは、吸着が解除された後、インク乾燥処理部２０へと受け渡される。
【００９７】
〈インク乾燥処理部〉
インク乾燥処理部２０は、画像記録後の用紙Ｐを乾燥処理し、用紙Ｐの表面に残存する液体成分を除去する。インク乾燥処理部２０は、画像が記録された用紙Ｐを搬送するチェーングリッパ６４と、チェーングリッパ６４によって搬送される用紙Ｐにバックテンションを付与するバックテンション付与機構６６と、チェーングリッパ６４によって搬送される用紙Ｐを乾燥処理するインク乾燥処理ユニット６８とを備えて構成される。
【００９８】
チェーングリッパ６４は、インク乾燥処理部２０、紫外線照射部２２、排紙部２４において共通して使用される用紙搬送機構であり、画像記録部１８から受け渡された用紙Ｐを受け取って、排紙部２４まで搬送する。
【００９９】
このチェーングリッパ６４は、主として、画像記録ドラム３００に近接して設置される第１スプロケット６４Ａと、排紙部２４に設置される第２スプロケット６４Ｂと、第１スプロケット６４Ａと第２スプロケット６４Ｂとに巻き掛けられる無端状のチェーン６４Ｃと、チェーン６４Ｃの走行をガイドする複数のチェーンガイド（図示せず）と、チェーン６４Ｃに一定の間隔をもって取り付けられる複数のグリッパ６４Ｄとで構成される。第１スプロケット６４Ａと、第２スプロケット６４Ｂと、チェーン６４Ｃと、チェーンガイドとは、それぞれ一対で構成され、用紙Ｐの幅方向の両側に配設される。グリッパ６４Ｄは、一対で設けられるチェーン６４Ｃに掛け渡されて設置される。
【０１００】
第１スプロケット６４Ａは、画像記録ドラム３００から受け渡される用紙Ｐをグリッパ６４Ｄで受け取ることができるように、画像記録ドラム３００に近接して設置される。この第１スプロケット６４Ａは、図示しない軸受に軸支されて、回転自在に設けられるとともに、図示しないモータが連結される。第１スプロケット６４Ａ及び第２スプロケット６４Ｂに巻き掛けられるチェーン６４Ｃは、このモータを駆動することにより走行する。
【０１０１】
第２スプロケット６４Ｂは、画像記録ドラム３００から受け取った用紙Ｐを排紙部２４で回収できるように、排紙部２４に設置される。すなわち、この第２スプロケット６４Ｂの設置位置が、チェーングリッパ６４による用紙Ｐの搬送経路の終端とされる。この第２スプロケット６４Ｂは、図示しない軸受に軸支されて、回転自在に設けられる。
【０１０２】
チェーン６４Ｃは、無端状に形成され、第１スプロケット６４Ａと第２スプロケット６４Ｂとに巻き掛けられる。
【０１０３】
チェーンガイドは、所定位置に配置されて、チェーン６４Ｃが所定の経路を走行するようにガイドする（＝用紙Ｐが所定の搬送経路を走行して搬送されるようにガイドする。）。本例のインクジェット記録装置１０では、第２スプロケット６４Ｂが第１スプロケット６４Ａよりも高い位置に配設される。このため、チェーン６４Ｃが、途中で傾斜するような走行経路が形成される。具体的には、第１水平搬送経路７０Ａと、傾斜搬送経路７０Ｂと、第２水平搬送経路７０Ｃとで構成される。
【０１０４】
第１水平搬送経路７０Ａは、第１スプロケット６４Ａと同じ高さに設定され、第１スプロケット６４Ａに巻き掛けられたチェーン６４Ｃが、水平に走行するように設定される。
【０１０５】
第２水平搬送経路７０Ｃは、第２スプロケット６４Ｂと同じ高さに設定され、第２スプロケット６４Ｂに巻き掛けられたチェーン６４Ｃが、水平に走行するように設定される。
【０１０６】
傾斜搬送経路７０Ｂは、第１水平搬送経路７０Ａと第２水平搬送経路７０Ｃとの間に設定され、第１水平搬送経路７０Ａと第２水平搬送経路７０Ｃとの間を結ぶように設定される。
【０１０７】
チェーンガイドは、この第１水平搬送経路７０Ａと、傾斜搬送経路７０Ｂと、第２水平搬送経路７０Ｃとを形成するように配設される。具体的には、少なくとも第１水平搬送経路７０Ａと傾斜搬送経路７０Ｂとの接合ポイント、及び、傾斜搬送経路７０Ｂと第２水平搬送経路７０Ｃとの接合ポイントに配設される。
【０１０８】
グリッパ６４Ｄは、チェーン６４Ｃに一定の間隔をもって複数取り付けられる。このグリッパ６４Ｄの取り付け間隔は、画像記録ドラム３００からの用紙Ｐの受け取り間隔に合わせて設定される。すなわち、画像記録ドラム３００から順次受け渡される用紙Ｐをタイミングを合わせて画像記録ドラム３００から受け取ることができるように、画像記録ドラム３００からの用紙Ｐの受け取り間隔に合わせて設定される。
【０１０９】
チェーングリッパ６４は、以上のように構成される。上記のように、第１スプロケット６４Ａに接続されたモータ（図示せず）を駆動すると、チェーン６４Ｃが走行する。チェーン６４Ｃは、画像記録ドラム３００の周速度と同じ速度で走行する。また、画像記録ドラム３００から受け渡される用紙Ｐが、各グリッパ６４Ｄで受け取れるようにタイミングが合わせられる。
【０１１０】
バックテンション付与機構６６は、チェーングリッパ６４によって先端を把持されながら搬送される用紙Ｐにバックテンションを付与する。このバックテンション付与機構６６は、主として、ガイドプレート７２と、そのガイドプレート７２に形成される吸着穴（図示せず）から空気を吸引する吸引機構（図示せず）とで構成される。
【０１１１】
ガイドプレート７２は、用紙幅に対応した幅を有する中空状のボックスプレートで構成される。このガイドプレート７２は、チェーングリッパ６４による用紙Ｐの搬送経路（＝チェーンの走行経路）に沿って配設される。具体的には、第１水平搬送経路７０Ａと傾斜搬送経路７０Ｂとを走行するチェーン６４Ｃに沿って配設され、チェーン６４Ｃから所定距離離間して配設される。チェーングリッパ６４によって搬送される用紙Ｐは、その裏面（画像が記録されていない側の面）が、このガイドプレート７２の上面（チェーン６４Ｃと対向する面：摺接面）の上を摺接しながら搬送される。
【０１１２】
ガイドプレート７２の摺接面（上面）には、多数の吸着穴（図示せず）が所定のパターンで多数形成される。上記のように、ガイドプレート７２は、中空のボックスプレートで形成される。吸引機構（図示せず）は、このガイドプレート７２の中空部（内部）を吸引する。これにより、摺接面に形成された吸着穴から空気が吸引される。
【０１１３】
ガイドプレート７２の吸着穴から空気が吸引されることにより、チェーングリッパ６４によって搬送される用紙Ｐの裏面が吸着穴に吸引される。これにより、チェーングリッパ６４によって搬送される用紙Ｐにバックテンションが付与される。
【０１１４】
上記のように、ガイドプレート７２は、第１水平搬送経路７０Ａと傾斜搬送経路７０Ｂとを走行するチェーン６４Ｃに沿って配設されるので、第１水平搬送経路７０Ａと傾斜搬送経路７０Ｂとを搬送されている間、バックテンションが付与される。
【０１１５】
インク乾燥処理ユニット６８は、チェーングリッパ６４の内部（特に第１水平搬送経路７０Ａを構成する部位）に設置され、第１水平搬送経路７０Ａを搬送される用紙Ｐに対して乾燥処理を施す。このインク乾燥処理ユニット６８は、第１水平搬送経路７０Ａを搬送される用紙Ｐの表面に熱風を吹き当てて乾燥処理する。インク乾燥処理ユニット６８は、第１水平搬送経路７０Ａに沿って複数台配置される。この設置数は、インク乾燥処理ユニット６８の処理能力や用紙Ｐの搬送速度（＝印刷速度）等に応じて設定される。すなわち、画像記録部１８から受け取った用紙Ｐが第１水平搬送経路７０Ａを搬送されている間に乾燥させることができるように設定される。したがって、第１水平搬送経路７０Ａの長さも、このインク乾燥処理ユニット６８の能力を考慮して設定される。
【０１１６】
なお、乾燥処理を行うことにより、インク乾燥処理部２０の湿度が上がる。湿度が上がると、効率よく乾燥処理することができなくなるので、インク乾燥処理部２０には、インク乾燥処理ユニット６８と共に排気手段を設置し、乾燥処理によって発生する湿り空気を強制的に排気することが好ましい。排気手段は、たとえば、排気ダクトをインク乾燥処理部２０に設置し、この排気ダクトによってインク乾燥処理部２０の空気を排気する構成とすることができる。
【０１１７】
インク乾燥処理部２０は、以上のように構成される。画像記録部１８の画像記録ドラム３００から受け渡された用紙Ｐは、チェーングリッパ６４で受け取られる。チェーングリッパ６４は、用紙Ｐの先端をグリッパ６４Ｄで把持して、平面状のガイドプレート７２に沿わせて用紙Ｐを搬送する。チェーングリッパ６４に受け渡された用紙Ｐは、まず、第１水平搬送経路７０Ａを搬送される。この第１水平搬送経路７０Ａを搬送される過程で用紙Ｐは、チェーングリッパ６４の内部に設置されたインク乾燥処理ユニット６８によって乾燥処理が施される。すなわち、表面（画像記録面）に熱風が吹き当てられて、乾燥処理が施される。この際、用紙Ｐは、バックテンション付与機構６６によってバックテンションが付与されながら乾燥処理が施される。これにより、用紙Ｐの変形を抑えながら乾燥処理することができる。
【０１１８】
〈紫外線照射部〉
紫外線照射部２２は、紫外線硬化型の水性インクを用いて記録された画像に紫外線（ＵＶ）を照射して、画像を定着させる。この紫外線照射部２２は、主として、乾燥処理された用紙Ｐを搬送するチェーングリッパ６４と、チェーングリッパ６４によって搬送される用紙Ｐにバックテンションを付与するバックテンション付与機構６６と、チェーングリッパ６４によって搬送される用紙Ｐに紫外線を照射する紫外線照射ユニット７４とで構成される。
【０１１９】
上記のように、チェーングリッパ６４とバックテンション付与機構６６は、インク乾燥処理部２０及び排紙部２４と共に共通して使用される。
【０１２０】
紫外線照射ユニット７４は、チェーングリッパ６４の内部（特に傾斜搬送経路７０Ｂを構成する部位）に設置され、傾斜搬送経路７０Ｂを搬送される用紙Ｐの表面に紫外線を照射する。この紫外線照射ユニット７４は、紫外線ランプ（ＵＶランプ）を備え、傾斜搬送経路７０Ｂに沿って複数配設される。そして、傾斜搬送経路７０Ｂを搬送される用紙Ｐの表面に向けて紫外線を照射する。この紫外線照射ユニット７４の設置数は、用紙Ｐの搬送速度（＝印刷速度）等に応じて設定される。すなわち、用紙Ｐが傾斜搬送経路７０Ｂを搬送されている間に照射した紫外線によって画像を定着させることができるように設定される。したがって、傾斜搬送経路７０Ｂの長さも、この用紙Ｐの搬送速度等を考慮して設定される。
【０１２１】
紫外線照射部２２は、以上のように構成される。チェーングリッパ６４に搬送されてインク乾燥処理部２０で乾燥処理が施された用紙Ｐは、次いで、傾斜搬送経路７０Ｂを搬送される。この傾斜搬送経路７０Ｂを搬送される過程で用紙Ｐは、チェーングリッパ６４の内部に設置された紫外線照射ユニット７４により紫外線照射が施される。すなわち、紫外線照射ユニット７４から表面に向けて紫外線が照射される。この際、用紙Ｐは、バックテンション付与機構６６によってバックテンションが付与されながら紫外線照射が施される。これにより、用紙Ｐの変形を抑えながら紫外線照射を施すことができる。また、紫外線照射部２２は、傾斜搬送経路７０Ｂに設置されており、傾斜搬送経路７０Ｂには傾斜したガイドプレート７２が設置されているため、たとえ、用紙Ｐが搬送途中でグリッパ６４Ｄから落下した場合であっても、ガイドプレート７２上を滑らせて排出させることができる。
【０１２２】
〈排紙部〉
排紙部２４は、一連の画像記録処理が行われた用紙Ｐを排紙し、回収する。この排紙部２４は、主として、紫外線照射された用紙Ｐを搬送するチェーングリッパ６４と、用紙Ｐを積み重ねて回収する排紙台７６とを備えて構成される。
【０１２３】
上記のように、チェーングリッパ６４は、インク乾燥処理部２０及び紫外線照射部２２と共に共通して使用される。チェーングリッパ６４は、排紙台７６の上で用紙Ｐを開放し、排紙台７６の上に用紙Ｐをスタックさせる。
【０１２４】
排紙台７６は、チェーングリッパ６４から開放された用紙Ｐを積み重ねて回収する。この排紙台７６には、用紙Ｐが整然と積み重ねられるように、用紙当て（前用紙当て、後用紙当て、横用紙当て等）が備えられる（図示せず）。
【０１２５】
また、排紙台７６は、図示しない排紙台昇降装置によって昇降可能に設けられる。排紙台昇降装置は、排紙台７６にスタックされる用紙Ｐの増減に連動して、その駆動が制御され、最上位に位置する用紙Ｐが常に一定の高さに位置するように、排紙台７６を昇降させる。
【０１２６】
《制御系》
図２は、本実施の形態のインクジェット記録装置の制御系の概略構成を示すブロック図である。
【０１２７】
同図に示すように、インクジェット記録装置１０は、システムコントローラ１００、通信部１０２、画像メモリ１０４、搬送制御部１１０、給紙制御部１１２、処理液付与制御部１１４、処理液乾燥制御部１１６、画像記録制御部１１８、インク乾燥制御部１２０、紫外線照射制御部１２２、排紙制御部１２４、操作部１３０、表示部１３２等が備えられる。
【０１２８】
システムコントローラ１００は、インクジェット記録装置１０の各部を統括制御する制御手段として機能するとともに、各種演算処理を行う演算手段として機能する。このシステムコントローラ１００は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を備えており、所定の制御プログラムに従って動作する。ＲＯＭには、このシステムコントローラ１００が、実行する制御プログラム、及び、制御に必要な各種データが格納される。
【０１２９】
通信部１０２は、所要の通信インターフェースを備え、その通信インターフェースと接続されたホストコンピュータとの間でデータの送受信を行う。
【０１３０】
画像メモリ１０４は、画像データを含む各種データの一時記憶手段として機能し、システムコントローラ１００を通じてデータの読み書きが行われる。通信部１０２を介してホストコンピュータから取り込まれた画像データは、この画像メモリ１０４に格納される。
【０１３１】
搬送制御部１１０は、インクジェット記録装置１０における用紙Ｐの搬送系を制御する。すなわち、給紙部１２におけるテープフィーダ３６Ａ、前当て３８、給紙ドラム４０の駆動を制御するとともに、処理液塗布部１４における処理液付与ドラム４２、処理液乾燥処理部１６における処理液乾燥処理ドラム４６、画像記録部１８における画像記録ドラム３００の駆動を制御する。また、インク乾燥処理部２０、紫外線照射部２２及び排紙部２４で共通して用いられるチェーングリッパ６４及びバックテンション付与機構６６の駆動を制御する。
【０１３２】
搬送制御部１１０は、システムコントローラ１００からの指令に応じて、搬送系を制御し、給紙部１２から排紙部２４まで滞りなく用紙Ｐが搬送されるように制御する。
【０１３３】
給紙制御部１１２は、システムコントローラ１００からの指令に応じて給紙部１２を制御する。具体的には、サッカー装置３２及び給紙台昇降機構等の駆動を制御して、給紙台３０に積載された用紙Ｐが、重なることなく１枚ずつ順に給紙されるように制御する。
【０１３４】
処理液付与制御部１１４は、システムコントローラ１００からの指令に応じて処理液塗布部１４を制御する。具体的には、処理液付与ドラム４２によって搬送される用紙Ｐに処理液が塗布されるように、処理液付与ユニット４４の駆動を制御する。
【０１３５】
処理液乾燥制御部１１６は、システムコントローラ１００からの指令に応じて処理液乾燥処理部１６を制御する。具体的には、処理液乾燥処理ドラム４６によって搬送される用紙Ｐが乾燥処理されるように、処理液乾燥処理ユニット５０の駆動を制御する。
【０１３６】
画像記録制御部１１８は、システムコントローラ１００からの指令に応じて画像記録部１８を制御する。具体的には、画像記録ドラム３００によって搬送される用紙Ｐに所定の画像が記録されるように、インクジェットヘッド５６Ｃ、５６Ｍ、５６Ｙ、５６Ｋの駆動を制御する。また、記録された画像が読み取られるように、インラインセンサ５８の動作を制御する。
【０１３７】
インク乾燥制御部１２０は、システムコントローラ１００からの指令に応じてインク乾燥処理部２０を制御する。具体的には、チェーングリッパ６４によって搬送される用紙Ｐに熱風が送風されるようにインク乾燥処理ユニット６８の駆動を制御する。
【０１３８】
紫外線照射制御部１２２は、システムコントローラ１００からの指令に応じて紫外線照射部２２を制御する。具体的には、チェーングリッパ６４によって搬送される用紙Ｐに紫外線が照射されるように紫外線照射ユニット７４の駆動を制御する。
【０１３９】
排紙制御部１２４は、システムコントローラ１００からの指令に応じて排紙部２４を制御する。具体的には、排紙台昇降機構等の駆動を制御して、排紙台７６に用紙Ｐがスタックされるように制御する。
【０１４０】
操作部１３０は、所要の操作手段（たとえば、操作ボタンやキーボード、タッチパネル等）を備え、その操作手段から入力された操作情報をシステムコントローラ１００に出力する。システムコントローラ１００は、この操作部１３０から入力された操作情報に応じて各種処理を実行する。
【０１４１】
表示部１３２は、所要の表示装置（たとえば、ＬＣＤパネル等）を備え、システムコントローラ１００からの指令に応じて所要の情報を表示装置に表示させる。
【０１４２】
上記のように、用紙に記録する画像データは、ホストコンピュータから通信部１０２を介してインクジェット記録装置１０に取り込まれる。取り込まれた画像データは、画像メモリ１０４に格納される。
【０１４３】
システムコントローラ１００は、この画像メモリ１０４に格納された画像データに所要の信号処理を施してドットデータを生成する。そして、生成したドットデータに従って画像記録部１８の各インクジェットヘッド５６Ｃ、５６Ｍ、５６Ｙ、５６Ｋの駆動を制御し、その画像データが表す画像を用紙に記録する。
【０１４４】
ドットデータは、一般に画像データに対して色変換処理、ハーフトーン処理を行って生成される。色変換処理は、ｓＲＧＢなどで表現された画像データ（たとえば、ＲＧＢ８ビットの画像データ）をインクジェット記録装置１０で使用するインクの各色のインク量データに変換する処理である（本例では、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋの各色のインク量データに変換する。）。ハーフトーン処理は、色変換処理により生成された各色のインク量データに対して誤差拡散等の処理で各色のドットデータに変換する処理である。
【０１４５】
システムコントローラ１００は、画像データに対して色変換処理、ハーフトーン処理を行って各色のドットデータを生成する。そして、生成した各色のドットデータに従って、対応するインクジェットヘッドの駆動を制御することにより、画像データが表す画像を用紙に記録する。
【０１４６】
《インクジェット記録装置による記録動作》
次に、以上のように構成される本実施の形態のインクジェット記録装置１０による画像記録動作について説明する。
【０１４７】
操作部１３０を介してシステムコントローラ１００に印刷ジョブの開始が指示されると、サイクルアップの処理が行われる。すなわち、安定した動作を行うことができるように、各部で準備動作が行われる。
【０１４８】
サイクルアップが完了すると、印刷処理が開始される。すなわち、給紙部１２から用紙Ｐが順次給紙される。
【０１４９】
給紙部１２では、給紙台３０に積載された用紙Ｐを上から順に１枚ずつサッカー装置３２で給紙する。サッカー装置３２から給紙された用紙Ｐは、給紙ローラ対３４を介して１枚ずつフィーダボード３６の上に載置される。
【０１５０】
フィーダボード３６の上に載置された用紙Ｐは、フィーダボード３６に備えられたテープフィーダ３６Ａによって送りが与えられて、フィーダボード３６の上を滑りながら給紙ドラム４０へと搬送される。この際、順次給紙される用紙Ｐは、互いに重なることなく１枚ずつフィーダボード３６の上を滑りながら給紙ドラム４０へと搬送される。また、その搬送過程でリテーナ３６Ｂによって上面がフィーダボード３６に向けて押し付けられる。これにより、凹凸が矯正される。
【０１５１】
フィーダボード３６の終端まで搬送された用紙Ｐは、先端が前当て３８に当接された後、給紙ドラム４０に受け渡される。これにより、傾きを発生させることなく、一定の姿勢で用紙Ｐを給紙ドラム４０に給紙することができる。
【０１５２】
給紙ドラム４０は、回転しながら用紙Ｐの先端をグリッパ４０Ａで把持することにより用紙Ｐを受け取り、用紙Ｐを処理液塗布部１４に向けて搬送する。
【０１５３】
処理液塗布部１４に搬送された用紙Ｐは、給紙ドラム４０から処理液付与ドラム４２へと受け渡される。
【０１５４】
処理液付与ドラム４２は、回転しながら用紙Ｐの先端をグリッパ４０Ａで把持して受け取り、用紙Ｐを処理液乾燥処理部１６に向けて搬送する。用紙Ｐは、この処理液付与ドラム４２によって搬送される過程で表面に塗布ローラ４４Ａが押圧当接され、表面に処理液が付与（塗布）される。
【０１５５】
表面に処理液が付与された用紙Ｐは、処理液付与ドラム４２から処理液乾燥処理ドラム４６に受け渡される。
【０１５６】
処理液乾燥処理ドラム４６は、回転しながら用紙Ｐの先端を把持して受け取り、用紙Ｐを画像記録部１８に向けて搬送する。用紙Ｐは、この処理液乾燥処理ドラム４６によって搬送される過程で処理液乾燥処理ユニット５０から送風される熱風が表面に吹き当てられて、乾燥処理される。これにより、処理液中の溶媒成分が除去され、用紙Ｐの表面（画像記録面）にインク凝集層が形成される。
【０１５７】
処理液の乾燥処理が施された用紙Ｐは、処理液乾燥処理ドラム４６から画像記録ドラム３００に受け渡される。
【０１５８】
画像記録ドラム３００は、回転しながら用紙Ｐの先端を把持して受け取り、用紙Ｐをインク乾燥処理部２０に向けて搬送する。用紙Ｐは、この画像記録ドラム３００によって搬送される過程でインクジェットヘッド５６Ｃ、５６Ｍ、５６Ｙ、５６Ｋによって表面にＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋの各色のインクの液滴が打滴され、画像が記録される。また、その搬送過程で記録された画像が、インラインセンサ５８によって読み取られる。この際、用紙Ｐは、画像記録ドラム３００の周面に吸着保持されながら搬送される。そして、この吸着保持された状態で画像の記録、及び、記録された画像の読み取りが行われる。これにより、高精度に画像を記録することができるとともに、高精度に画像の読み取りを行うことができる。
【０１５９】
画像が記録された用紙Ｐは、画像記録ドラム３００からチェーングリッパ６４に受け渡される。
【０１６０】
チェーングリッパ６４は、走行するチェーン６４Ｃに備えられたグリッパ６４Ｄで用紙Ｐの先端を把持して、用紙Ｐを受け取り、排紙部２４に向けて搬送する。
【０１６１】
用紙Ｐは、このチェーングリッパ６４による搬送過程で、まず、インクの乾燥処理が施される。すなわち、第１水平搬送経路７０Ａに設置されたインク乾燥処理ユニット６８から表面に向けて熱風が吹き当てられる。これにより、乾燥処理が施される。この際、用紙Ｐは、ガイドプレート７２によって裏面を吸着保持されながら搬送され、バックテンションが付与される。これにより、用紙Ｐの変形を抑えながら、乾燥処理することができる。
【０１６２】
乾燥処理が終了した用紙Ｐ（インク乾燥処理部２０を通過した用紙Ｐ）は、次いで、紫外線照射が施される。すなわち、傾斜搬送経路７０Ｂに設置された紫外線照射ユニット７４から表面に向けて紫外線が照射される。これにより、画像を構成するインクが硬化し、画像が用紙Ｐに定着する。この際、用紙Ｐは、ガイドプレート７２によって裏面を吸着保持されながら搬送され、バックテンションが付与される。これにより、用紙Ｐの変形を抑えながら、定着処理することができる。
【０１６３】
紫外線照射が終了した用紙Ｐ（紫外線照射部２２を通過した用紙Ｐ）は、排紙部２４に向けて搬送され、排紙部２４においてグリッパ６４Ｄから開放されて、排紙台７６の上にスタックされる。
【０１６４】
以上一連の動作により画像の記録処理が完了する。上記のように、給紙部１２から用紙Ｐが連続的に給紙されるので、各部では、この連続的に給紙される用紙Ｐを連続的に処理して、画像の記録処理が行われる。
【０１６５】
以上説明したように、本実施の形態のインクジェット記録装置１０によれば、画像が記録された用紙Ｐを画像記録部１８からチェーングリッパ６４で受け取り、そのチェーングリッパ６４による搬送過程でインクの乾燥処理、紫外線照射が行われる。チェーングリッパ６４は、用紙の搬送経路の設定に自由度があり、インク乾燥処理ユニット６８及び紫外線照射ユニット７４を高密度に配置することができる。これにより、画像が記録された後の用紙Ｐを短時間で効率よく乾燥処理でき、インクが用紙Ｐに浸透する前に乾燥させることができる。これにより、用紙Ｐの変形を抑えることができる。同様に、紫外線照射時も短時間で効率よく処理することができる。
【０１６６】
また、画像記録用の搬送手段（本例では画像記録ドラム３００）とは別の搬送手段（本例ではチェーングリッパ６４）で乾燥処理、紫外線照射を行うので、乾燥処理時や紫外線照射時に発生する熱で画像記録用の搬送手段の温度が上昇するのを抑えることができる。これにより、インクジェットヘッドに結露が生じたり、ノズルの乾燥が促進されたりするのを有効に防止することができる。
【０１６７】
また、本実施の形態のインクジェット記録装置１０では、乾燥処理及び紫外線照射を行うに際して、用紙Ｐにバックテンションを付与しながら行う構成としているので、用紙Ｐの変形を抑えて乾燥処理及び紫外線照射することができる。
【０１６８】
更に、本実施の形態のインクジェット記録装置１０では、画像記録部１８にインラインセンサ５８を設置し、画像記録直後に記録画像の読み取りを行う構成としているので、画像の記録結果に基づく吐出不良等の検出を迅速に行うことができる。これにより、吐出不良等が検出された場合の対応を迅速に行うことができ、損紙の発生を効果的に抑制することができる。
【０１６９】
また、画像記録ドラム３００に保持された状態（画像記録時と同じ状態）で画像を読み取る構成としているので、高精度に画像の読み取りを行うことができる。すなわち、画像記録ドラム３００から用紙Ｐを取り外した後に画像の読み取りを行うと、用紙の状態が変化し、高精度に画像の読み取りを行うことができなくなるおそれがあるが、画像記録ドラム３００に保持した状態で画像の読み取りを行うことにより、用紙Ｐの状態を変化させずに、画像を読み取ることができ、高精度に画像の読み取りを行うことができる。特に、本実施の形態のインクジェット記録装置１０では、用紙Ｐを画像記録ドラム３００の周面に吸着保持して搬送するので、高精度に画像の読み取りを行うことができる。
【０１７０】
《メディア保持装置及びメディア搬送装置としての画像記録ドラムの構造》
次に、メディア保持装置及びメディア搬送装置として機能する画像記録ドラム３００の構造について説明する。
【０１７１】
〈構成〉
図３は画像記録ドラムの全体構造を示す斜視図である。また、図４は図３に示す画像記録ドラムの分解斜視図である。
【０１７２】
本実施の形態の画像記録ドラム３００は、用紙Ｐの先端を把持するとともに、用紙Ｐを外周面上に吸着保持し、軸周りに回転することにより、用紙Ｐを搬送する。
【０１７３】
本実施の形態の画像記録ドラム３００は、主として、ドラム状に形成される本体３０２と、本体３０２の周面の二箇所に装着されるカバー３０４と、本体３０２の周面の二箇所に設置されるグリッパ３０６とを備えて構成される。
【０１７４】
本体３０２は、ドラム状に形成される。本体３０２は、中心に回転軸３０２Ａを有する。画像記録ドラム３００は、この回転軸３０２Ａをインクジェット記録装置１０の本体フレーム（不図示）に備えられた軸受（不図示）に支持されて、回転自在に支持される。
【０１７５】
回転軸３０２Ａには、図示しない回転伝達機構を介してモータ（不図示）が連結される。モータは、画像記録ドラム３００の回転駆動手段として機能する。画像記録ドラム３００は、このモータに駆動されて回転する。
【０１７６】
上記のように、カバー３０４は本体３０２の周面の二箇所に装着される。カバー３０４は、シート状に形成され、本体３０２の周面に装着されて、本体３０２の外周面を構成する。すなわち、このカバー３０４が用紙Ｐの吸着保持面を構成する。
【０１７７】
図５に示すように、本体３０２の周面には周方向の二箇所にカバー装着領域が形成される。本体３０２は、このカバー装着領域がカバー３０４で被覆される。
【０１７８】
二箇所のカバー装着領域は、本体３０２の周方向に一定の間隔を開けて設定される。この二箇所のカバー装着領域の間にはグリッパ設置領域が設定される。グリッパ設置領域は、本体３０２の周面から陥没して形成され、凹部として形成される。グリッパ３０６は、このグリッパ設置領域に設置される。
【０１７９】
上記のように、カバー３０４はシート状に形成される。カバー３０４は、本体３０２に着脱可能に装着される。本体３０２には、このカバー３０４を本体３０２に固定するためのカバー固定手段が備えられる。
【０１８０】
カバー固定手段は、カバー３０４の前端の縁部を把持する前端把持具３０８と、カバー３０４の後端の縁部を把持する後端把持具３１０とを備えて構成される。
【０１８１】
前端把持具３０８は、カバー装着領域の前端部分に設置される。前端把持具３０８は、開閉可能な把持爪で構成され、カバー３０４の前端に沿う縁部を銜えて把持する。
【０１８２】
後端把持具３１０は、カバー装着領域の後端部分に設置される。後端把持具３１０は、開閉可能な把持爪で構成され、カバー３０４の後端に沿う縁部を銜えて把持する。
【０１８３】
この後端把持具３１０は、本体３０２に備えられた位置調整機構（不図示）によって、周方向の前後に移動可能に設けられる。この位置調整機構で後端把持具３１０の位置を調整することにより、前端把持具３０８に対する後端把持具３１０の位置を調整することができる。これにより、前端把持具３０８と後端把持具３１０とで把持されるカバー３０４にテンションを掛けることができる。
【０１８４】
カバー３０４は、前端の縁部を前端把持具３０８に把持されるとともに、後端の縁部を後端把持具３１０に把持されて、本体３０２に装着される。本体３０２に装着されたカバー３０４は、後端把持具３１０の位置調整機構で後端把持具３１０の位置を調整することにより、テンションが掛けられて、本体３０２の周面に密着して設置される。
【０１８５】
カバー装着領域内には吸引領域が設定される。吸引領域は吸引機構でエアを吸引する領域として設定され、用紙吸着保持領域に対応して設定される。
【０１８６】
なお、用紙吸着保持領域とは、吸着保持面上で用紙Ｐを吸着保持する領域である。用紙Ｐは、この用紙吸着保持領域内で吸着保持される。
【０１８７】
吸引領域は、この用紙吸着保持領域に一対一で対応して設定される。吸引領域は、所定の深さを有する凹部として本体３０２の周面に形成され、吸引部３１２として機能する。吸引部３１２は、本体３０２にカバー３０４が装着されると、カバー３０４によって完全に覆われる。
【０１８８】
吸引部３１２がカバー３０４によって覆われることにより、カバー３０４の裏側（内側）にカバー３０４と吸引部３１２とに画成される吸引空間Ｓが形成される。この吸引空間Ｓは用紙吸着保持領域に対応して形成される。
【０１８９】
吸引部３１２には吸引穴３１４が備えられ、この吸引穴３１４から吸引空間Ｓ内の空気が吸引される。本体３０２の内部には、この吸引穴３１４に連通される流路（不図示）が備えられる。流路は回転軸３０２Ａの内部に設けられた接続用流路に連通される。
【０１９０】
接続用流路には、図示しない配管を介して真空ポンプ（不図示）が接続される。真空ポンプは、吸引手段として機能する。吸引空間Ｓは、この真空ポンプを駆動することにより吸引される（負圧にされる。）。
【０１９１】
吸引部３１２を覆うカバー３０４には、多数の吸着穴３２０が形成される。吸着穴３２０は用紙吸着保持領域内に配置される。吸着穴３２０はカバー３０４の表面から裏面に貫通して形成される。したがって、カバー３０４を本体３０２に装着すると、各吸着穴３２０は吸引空間Ｓに連通される。
【０１９２】
図６は、カバーの表面側の展開図である。
【０１９３】
同図に示すように、画像記録ドラム３００の周方向を縦方向、画像記録ドラム３００の軸方向（幅方向）を横方向とすると、吸着穴３２０は用紙吸着保持領域内に縦横一定ピッチで配置される。各吸着穴３２０は全て同じ径で形成される。
【０１９４】
各吸着穴３２０は全て同じ径で形成されるが、特定の吸着穴については絞り部材３２２が備えられて、吸引空間Ｓへの連通部が絞られる。
【０１９５】
以下においては、絞り部材３２２が備えられた吸着穴（特定の吸着穴）を『絞り付き吸着穴３２０Ａ』とし、絞り部材３２２が備えられていない吸着穴を『絞り無し吸着穴３２０Ｂ』として、両者を区別する。
【０１９６】
図７は、絞り付き吸着穴と絞り無し吸着穴の分布を示す図である。
【０１９７】
同図において、便宜上、絞り付き吸着穴３２０Ａは黒丸（●）、絞り無し吸着穴３２０Ｂは白抜き丸（○）で示している。
【０１９８】
同図に示すように、本実施の形態の画像記録ドラム３００では、絞り無し吸着穴３２０Ｂが枠状に配置されて、吸着保持面の縦横に一定の周期で繰り返し配置される。
【０１９９】
図８は、カバーの裏面側の展開図である。
【０２００】
同図に示すように、絞り付き吸着穴３２０Ａには、絞り部材３２２が備えられる。
【０２０１】
図９は、カバーの裏面の一部を拡大した拡大図である。また、図１０は、カバーの一部の断面を拡大した拡大図である。
【０２０２】
絞り部材３２２は、絞り部材本体３２４と、その絞り部材本体３２４に形成される絞り流路３２６とで構成される。
【０２０３】
本実施の形態において、絞り部材本体３２４は、円筒状に形成され、内周部が連通穴３２４Ａとして、絞り付き吸着穴３２０Ａに連通して形成される。連通穴３２４Ａは、絞り付き吸着穴３２０Ａと同じ径で形成され、絞り付き吸着穴３２０Ａと同軸上に配置される。すなわち、絞り付き吸着穴３２０Ａと同軸上で連通される。
【０２０４】
絞り部材本体３２４の先端面は平坦に形成される。絞り部材本体３２４の先端面は、カバー３０４を本体３０２に装着すると、本体３０２に当接する。すなわち、凹部として形成される吸引部３１２の底面部分に当接する。この絞り部材本体３２４の先端面が本体３０２に当接されることにより、先端面に形成される連通穴３２４Ａの開口部分が本体３０２によって閉塞される。
【０２０５】
絞り流路３２６は、絞り部材本体３２４の壁面の一部を切り欠いて形成される。換言すると、絞り部材本体３２４の先端面に所定の幅を有する溝として形成される。絞り流路３２６は一端が連通穴３２４Ａの内周面に開口して形成され、他端が絞り部材本体３２４の外周面に開口して形成される。
【０２０６】
上記のように、カバー３０４を本体３０２に装着すると、絞り部材本体３２４の先端面が本体３０２に当接する。これにより、絞り部材本体３２４の先端面に溝として形成される絞り流路３２６の開口部分が本体３０２によって閉塞される。これにより、絞り流路３２６が吸着穴３２０Ａの形成方向と異なる方向（本例では、吸着穴３２０Ａの形成方向と直交する方向）に開口して形成される。
【０２０７】
上記のように、グリッパ３０６はグリッパ設置領域に設置される。グリッパ３０６は、先端に把持爪を有し、この把持爪で用紙Ｐの先端を咥えて把持する。
【０２０８】
〈作用〉
本実施の形態の画像記録ドラム３００は、用紙Ｐの先端をグリッパ３０６で把持するとともに、用紙Ｐを外周面上に吸着保持し、軸周りに回転することにより、用紙Ｐを搬送する。
【０２０９】
用紙Ｐの吸着は、真空ポンプを駆動することにより行われる。これにより、カバー３０４で覆われた吸引部３１２の内側が吸引され（負圧とされる）、カバー３０４に形成された吸着穴３２０から用紙Ｐが吸引されて、用紙Ｐがカバー３０４の表面（吸着保持面）に吸着保持される。
【０２１０】
ここで、用紙Ｐを吸着するための吸着穴３２０は所定の配置パターンでカバーに多数形成されるが、このうち特定の吸着穴３２０Ａは、絞り付き吸着穴３２０Ａとして絞り部材３２２が取り付けられる。絞り部材３２２は、吸着穴を絞る機能を有するので、絞り部材３２２が取り付けられた絞り付き吸着穴３２０Ａは、絞り部材３２２の取り付けられていない絞り無し吸着穴３２０Ｂよりも吸着力が弱められる。
【０２１１】
したがって、この絞り付き吸着穴３２０Ａと絞り無し吸着穴３２０Ｂとの配置を調整することにより、用紙Ｐを吸着保持する吸着保持面内で吸着力の部分的な強弱をコントロールすることができる。そして、この吸着力の強弱をコントロールすることにより、使用する用紙Ｐに適した吸着力に設定することができる。
【０２１２】
ここで、本例では、図７に示すように、絞り無し吸着穴３２０Ｂが枠状に配置されて、吸着保持面の縦横に一定の周期で繰り返し配置される。
【０２１３】
このような配置は部分的に伸びを有する用紙Ｐを吸着保持する場合に有利である。すなわち、吸着力の強い絞り無し吸着穴３２０Ｂを枠状に配置することにより、用紙Ｐに元から存在する部分的な伸びを枠内に閉じ込めることができ、部分的な伸びを蓄積させずに吸着保持することができる。これにより、部分的に伸びが発生している用紙Ｐであっても、皺を発生させずに吸着保持することができる。以下、この点について、更に説明する。
【０２１４】
図１１は全面を均一な吸着力で吸着する場合の説明図である。
【０２１５】
吸着保持面に吸着保持される用紙Ｐは、吸着保持面への密着性を高めるために用紙押さえローラ５４でニップされるが、部分的に伸びを有する用紙を均一な吸着力で吸着保持すると、分布している伸びを用紙押さえローラ５４で送り込んで蓄積させてしまい、伸び量を大きくしてしまうと、皺になってしまう場合がある。
【０２１６】
図１２は絞り無し吸着穴を枠状に配置（図７参照）して吸着する場合の説明図である。
【０２１７】
吸着力の強い絞り無し吸着穴を枠状に配置することにより、用紙Ｐに分布している伸びを、伸びの量を小さく分割することができる。これにより、皺の発生を効果的に防止することができる。
【０２１８】
以上説明したように、本実施の形態の画像記録ドラム３００によれば、絞り付き吸着穴３２０Ａと絞り無し吸着穴３２０Ｂとの配置を調整することにより、用紙Ｐを吸着保持する吸着保持面内で吸着力の部分的な強弱をコントロールすることができ、使用する用紙Ｐに適した吸着力に設定することができる。
【０２１９】
絞り付き吸着穴３２０Ａと絞り無し吸着穴３２０Ｂとは、絞り部材３２２の有無によって分けることができるので、細かな吸着力の設定を行うことができる。
【０２２０】
また、絞り部材３２２は、吸着穴の径を変えずに、吸着穴以外の部分で流路を変化させるので、吸着面積に対する吸着穴の面積の割合を一定にできる。これにより、吸着設計を容易に行うことができる。すなわち、吸着穴を小さくすると、穴自体の吸引力と、吸引面積の両方の影響を与えることとなり、トータルの吸引力の設計が難しくなる。しかし、本実施の形態によれば、吸着穴の径を変えずに、吸着穴以外の部分で流路を変化させるので、吸着穴自体の吸引力だけを変化させることが可能であり、また、配置の自由度もあるため、吸着設計が容易になる。
【０２２１】
《絞り付き吸着穴と絞り無し吸着穴の配置の他の形態》
図１３は、絞り付き吸着穴と絞り無し吸着穴の分布の他の例を示す図である。
【０２２２】
同図では、便宜上、絞り付き吸着穴３２０Ａを黒丸（●）、絞り無し吸着穴３２０Ｂを白抜き丸（○）で示している。
【０２２３】
同図に示すように、本例では絞り無し吸着穴３２０Ｂが複数個の塊状（島状）に配置されて、吸着保持面の縦横に一定の周期で繰り返し配置される。すなわち、互いに隣接する複数個の絞り無し吸着穴３２０Ｂを一纏まりとし、この一纏まりの絞り無し吸着穴３２０Ｂを点在させて配置する構成としている。
【０２２４】
このように吸着力の強い絞り無し吸着穴３２０Ｂを塊状に配置した場合も、上記の枠状に配置した場合と同様に、用紙Ｐに分布している伸びを、伸びの量を小さく分割することができる。これにより、皺の発生を効果的に防止することができる。
【０２２５】
図１４は、絞り付き吸着穴と絞り無し吸着穴の分布の更に他の例を示す図である。
【０２２６】
同図では、便宜上、絞り付き吸着穴３２０Ａを黒丸（●）、絞り無し吸着穴３２０Ｂを白抜き丸（○）で示している。
【０２２７】
同図に示すように、本例では絞り無し吸着穴３２０Ｂを画像記録ドラム３００の回転方向（用紙Ｐの搬送方向）に対して、吸着保持面の前端部及び後端部に配置されている。すなわち、用紙Ｐの搬送方向に対して、前端部及び後端部に吸着力の強い絞り無し吸着穴３２０Ｂを配置する構成としている。
【０２２８】
このように、用紙Ｐの搬送方向に対して、前端部及び後端部に吸着力の強い絞り無し吸着穴３２０Ｂを配置することにより、用紙Ｐの端部における浮きを防止できる。
【０２２９】
図１４に示す例では、吸着保持面の前端部及び後端部にのみ絞り無し吸着穴３２０Ｂを配置する構成としているが、図１５に示すように、吸着保持面の中央から前端部及び後端部に向かって段階的（又は連続的）に絞り無し吸着穴３２０Ｂの数を増やして設置するようにしてもよい。すなわち、中央部から前端部及び後端部に向かって段階的（又は連続的）に吸着力を強めるようにしてもよい。
【０２３０】
また、図１４に示す例では、吸着保持面の前端部及び後端部にのみ絞り無し吸着穴３２０Ｂを配置する構成としているが、前後左右の端部に絞り無し吸着穴３２０Ｂを配置する構成としてもよい。この場合も、中央から前後左右の端部に向かって段階的（又は連続的）に絞り無し吸着穴３２０Ｂの数を増やして設置するようにしてもよい。
【０２３１】
以上説明したように、絞り付き吸着穴３２０Ａと絞り無し吸着穴３２０Ｂの配置形態は種々採用することができ、配置を変えることにより、用紙Ｐに適した吸着を行うことができる。
【０２３２】
本実施の形態の画像記録ドラム３００は、カバー３０４が本体３０２に着脱可能に設けられるが、絞り付き吸着穴３２０Ａと絞り無し吸着穴３２０Ｂの配置が異なるカバー３０４を複数枚用意し、用紙Ｐに応じて切り替えて使用できるようにすることが好ましい。
【０２３３】
なお、本実施の形態では、カバー３０４の前端の縁部を把持する前端把持具３０８と、カバー３０４の後端の縁部を把持する後端把持具３１０とからなるカバー固定手段によってカバー３０４を本体３０２に取り付ける構成としているが、カバー３０４を本体３０２に着脱可能に取り付ける形態は、これに限定されるものではない。たとえば、ネジ等で固定する態様とすることもできる。
【０２３４】
《絞り部材の他の形態》
図１６は、絞り部材の他の形態を示す平面図である。
【０２３５】
上記実施の形態では、絞り流路３２６が絞り部材本体３２４の一か所にのみ形成されているが、図１６に示すように、複数個所に形成することもできる。
【０２３６】
図１６に示す例では、溝として形成される絞り流路３２６を放射状に４本形成している。絞り流路３２６の数を調整することにより、吸引力を調整することができる。すなわち、絞り流路３２６の数を増やすことにより、吸引力を強めることができる。
【０２３７】
図１７は、絞り部材の更に他の形態を示す平面図である。
【０２３８】
同図に示すように、この絞り部材３２２は、絞り部材本体３２４の絞り流路３２６の形成部位が吸着穴３２０の軸方向と直交する方向に張り出して形成され、溝として形成される絞り流路３２６の長さを長くし、かつ、幅を狭くしている。このように絞り流路３２６の狭く長くすることにより、絞り効果を高めることができる。
【０２３９】
図１８は、絞り部材の更に他の形態を示す平面図である。
【０２４０】
同図に示すように、この絞り部材３２２は、図１７に示す絞り部材３２２に対して、溝として形成される絞り流路３２６の途中に幅が拡大する拡大部３２６Ａを備えている。このように絞り流路３２６の途中に拡大部３２６Ａを備えることにより、オリフィス効果により、流量が多い吸引条件の時に絞り効果を高めることができる。
【０２４１】
図１９は、絞り部材の更に他の形態を示す平面図である。
【０２４２】
同図に示すように、本態様の絞り部材３２２は、絞り部材本体３２４が、いわゆる二重管構造で構成される。すなわち、絞り部材本体３２４が内筒部３２８と、外筒部３３０とで構成される。内側の内筒部３２８は、内周部が吸着穴３２０の径と同じ径で形成され、吸着穴３２０の同軸上に配置される。外筒部３３０は、内筒部３２８の外周に配置されて、内筒部３２８との間に所定の隙間（流路）を形成する。内筒部３２８は壁面の一部に内筒部切欠き部３３２が形成され、外筒部３３０も壁面の一部に外筒部切欠き部３３４が形成される。内筒部切欠き部３３２は内筒部３２８の先端面から溝状に形成され、一端が内筒部３２８の内壁面に開口して形成されるとともに、他端が内筒部３２８の外壁面に開口して形成される。外筒部切欠き部３３４も外筒部３３０の先端面から溝状に形成され、一端が外筒部３３０の内壁面に開口して形成されるとともに、他端が外筒部３３０の外壁面に開口して形成される。内筒部切欠き部３３２と外筒部切欠き部３３４は１８０度反対の位置に形成される。カバー３０４が本体３０２に装着されると、内筒部３２８及び外筒部３３０の先端が本体３０２に当接されて、内筒部３２８の内周部及び外筒部３３０の内周部が本体３０２によって閉塞される。また、これと同時に内筒部３２８と外筒部３３０との間に絞り流路３２６が形成される。
【０２４３】
本態様の絞り部材３２２によれば、絞り流路３２６を円弧状に形成することにより、絞り効果の高い絞り部材３２２をコンパクトに構成することができる。
【０２４４】
なお、上記の各絞り部材３２２は、いずれも絞り部材本体３２４が本体３０２に当接するように形成され、かつ、絞り流路３２６が吸着穴３２０の軸と直交する方向に開口する構成とされている。このように構成することにより、絞り部材３２２がカバー３０４の支持部として機能し、カバー３０４の撓み等の変形を防止することができる。
【０２４５】
また、上記一連の形態で示されるように、絞り部材は、その絞り流路の数、形状を調整することにより、絞り効果を調整することができる。したがって、絞り効果の異なる絞り部材を複数組み合わせて使用することにより、吸着穴単位での吸着力を調整することができる。
【０２４６】
また、絞り無し吸着穴については、カバー裏面にザグリ状の溝を形成することにより、吸着力を高めることができる。したがって、このザグリ状の溝を有する絞り無し吸着穴を組み合わせることによっても、吸着穴単位で吸着力を調整することができる。
【０２４７】
《本体の他の形態》
上記実施の形態では、本体がドラム状に形成され、本体の周面に用紙を吸着保持する構成、及び、本体を回転させて用紙を搬送する構成としているが（いわゆるドラム搬送）、本体の構成は、これに限定されるものではない。
【０２４８】
たとえば、本体を無端状のベルトで構成し、無端状のベルトの周面にカバーを取り付けて用紙を吸着保持する構成、及び、無端状のベルトを走行させて用紙を搬送する構成とすることもできる。
【０２４９】
また、たとえば、本体をプレートで構成し、プレートの表面にカバーを取り付けて用紙を吸着保持する構成、及び、プレートを移動させて用紙を搬送する構成とすることもできる。
【０２５０】
《メディアの他の形態》
上記実施の形態では、メディアとして用紙を吸着保持し、搬送する場合を例に説明したが、メディアは、これに限定されるものではない。シート状のメディアであればよい。したがって、たとえば、連続用紙、カット紙、シール用紙、ＯＨＰシート等の樹脂シート、フイルム、布、配線パターン等が形成されるプリント基板、中間転写媒体、その他材質や形状を問わず、様々なメディアの吸着保持に使用することができる。
【０２５１】
《吸着穴の配置の他の形態》
上記実施の形態では、画像記録ドラム３００の周面に吸着穴２３０を縦横一定のピッチで配置しているが、吸着穴３２０の配置は、これに限定されるものではない。たとえば、図２０に示すように、画像記録ドラム３００の搬送方向に対して一列ごとに交互にずらして吸着穴２３０を配置する構成とすることもできる。この他、縦横に規則的なパターンで周期的に繰り返して配置する構成とすることもできる。
【０２５２】
また、絞り無し吸着穴３２０Ｂについても、一定パターンで配置する場合は必ずしも一定の周期で繰り返し配置する必要はなく、所定の周期で配置する構成とすることができる。
【符号の説明】
【０２５３】
１０…インクジェット記録装置、１２…給紙部、１４…処理液塗布部、１６…処理液乾燥処理部、１８…画像記録部、２０…インク乾燥処理部、２２手紫外線照射部、２４…排紙部、３０…給紙台、３２…サッカー装置、３２Ａ…サクションフット、３４…給紙ローラ対、３４Ａ…ローラ、３４Ｂ…ローラ、３６…フィーダボード、３６Ａ…テープフィーダ、３６Ｂ…リテーナ、３６Ｃ…コロ、３８…前当て、４０…給紙ドラム、４０Ａ…グリッパ、４２…処理液付与ドラム、４２Ａ…グリッパ、４４…処理液付与ユニット、４４Ａ…塗布ローラ、４４Ｂ…処理液槽、４４Ｃ…汲み上げローラ、４６…処理液乾燥処理ドラム、４６Ａ…グリッパ、４８…用紙搬送ガイド、５０…処理液乾燥処理ユニット、５４…用紙押さえローラ、５６Ｃ、５６Ｍ、５６Ｙ、５６Ｋ…インクジェットヘッド、５８…インラインセンサ、５９…接触防止板、６０…ミストフィルタ、６２…ドラム冷却ユニット、６２Ａ…ダクト、６４…チェーングリッパ、６４Ａ…第１スプロケット、６４Ｂ…第２スプロケット、６４Ｃ…チェーン、６４Ｄ…グリッパ、６６…バックテンション付与機構、６８…インク乾燥処理ユニット、７０Ａ…第１水平搬送経路、７０Ｂ…傾斜搬送経路、７０Ｃ…第２水平搬送経路、７２…ガイドプレート、７４…紫外線照射ユニット、７６…排紙台、１００…システムコントローラ、１０２…通信部、１０４…画像メモリ、１１０…搬送制御部、１１２…給紙制御部、１１４…処理液付与制御部、１１６…処理液乾燥制御部、１１８…画像記録制御部、１２０…インク乾燥制御部、１２２…紫外線照射制御部、１２４…排紙制御部、１３０…操作部、１３２…表示部、３００…画像記録ドラム、３０２…本体、３０２Ａ…回転軸、３０４…カバー、３０６…グリッパ、３０８…前端把持具、３１０…後端把持具、３１２…吸引部、３１４…吸引穴、３２０…吸着穴、３２０Ａ…絞り付き吸着穴、３２０Ｂ…絞り無し吸着穴、３２２…絞り部材、３２４…絞り部材本体、３２４Ａ…連通穴、３２６…絞り流路、３２６Ａ…拡大部、３２８…内筒部、３３０…外筒部、３３２…内筒部切欠き部、３３４…外筒部切欠き部、Ｐ…用紙
【図１】
2014024198.tif 000003
【図２】
2014024198.tif 000004
【図３】
2014024198.tif 000005
【図４】
2014024198.tif 000006
【図５】
2014024198.tif 000007
【図６】
2014024198.tif 000008
【図７】
2014024198.tif 000009
【図８】
2014024198.tif 000010
【図９】
2014024198.tif 000011
【図１０】
2014024198.tif 000012
【図１１】
2014024198.tif 000013
【図１２】
2014024198.tif 000014
【図１３】
2014024198.tif 000015
【図１４】
2014024198.tif 000016
【図１５】
2014024198.tif 000017
【図１６】
2014024198.tif 000018
【図１７】
2014024198.tif 000019
【図１８】
2014024198.tif 000020
【図１９】
2014024198.tif 000021
【図２０】
2014024198.tif 000022