(57)【要約】【課題】効率的に建物建設を実施できるようにする。【解決手段】建物躯体１の外周側に、上下移動自在な状態に取付可能な養生枠体Ｆを設け、養生枠体Ｆの下端部に、下方での揚重作業に使用自在な揚重装置７と、揚重装置７を養生枠体Ｆの幅方向に沿って移動自在に支持する支持レール８とを設け、養生枠体Ｆを上方に移動自在な油圧ジャッキ９を装備している。【選択図】図２
2014111867.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物躯体の外周側に、上下移動自在な状態に取付可能な養生枠体を設け、
前記養生枠体の下端部に、下方での揚重作業に使用自在な揚重装置と、前記揚重装置を前記養生枠体の幅方向に沿って移動自在に支持する支持レールとを設け、
前記養生枠体を上方に移動自在な油圧ジャッキを装備している建物養生枠。
【請求項２】
前記養生枠体から建物躯体側へ突出自在で、その突出状態において、前記養生枠体と前記建物躯体との隙間を遮蔽する遮蔽部材が、前記養生枠体に備えてある請求項１に記載の建物養生枠。
【請求項３】
前記養生枠体の支持レールと、隣接させる養生枠体の支持レールとにわたってボルトナットで取り付けることで、両支持レールを連結する連結部材が設けてあり、
前記連結部材と前記支持レールとの一方には、前記連結部材と前記支持レールとの他方に、予め、取り付けられた前記ボルトナットのボルト軸部に対してボルト径方向に沿って係入自在なボルト穴部を備えてある請求項１又は２に記載の建物養生枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物躯体の外周側に、上下移動自在な状態に取付可能な養生枠体を設けて構成された建物養生枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の建物養生枠としては、建設中の建物躯体の外周に設置して、建物躯体への外壁ユニットの取付作業に使用する防風作業足場として構成されたものがあった（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
建物養生枠は、建物躯体に対して上下移動自在な状態に取り付けてあり、設置階層での外壁ユニットの取り付けの際に、その外方に位置させて使用される。また、設置階層での外壁ユニットの取り付けが終了したら、建物躯体に設置されているクライミングジブクレーンを使用して、次の工程である上の階層に建物養生枠のブロックを吊り上げて固定し直し、その階層において同様の形態で使用される。
また、建物養生枠の上端には、建物躯体の外周に外壁ユニットを取り付けるために、建物養生枠と建物躯体との隙間に外壁ユニットを吊り下げて支持する揚重装置（天井クレーン）が備えられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−２３２８９８号公報（図１〜３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
建物の建設にあたっては、各工種毎に多数の工程が並行して実施されるわけであるが、それらの実施手順を規定する工程計画は、工期短縮やコストダウンを実現する上で極めて重要とされる。
中でも、建設現場においては、クライミングジブクレーン等の主となるクレーンは、多くの工程において必要とされることから、無駄なく効果的に使用することが全体工程の短縮を図る上で好ましい。
【０００６】
鉄骨構造を例に挙げて説明すると、例えば、鉄骨製の柱部材や梁部材を吊り上げながら組み上げていく躯体構築工程は、他の付随工程（例えば、建物養生枠の移動や、外壁ユニットの吊込みや取り付け等）より先行する工程であるから、この工程に、クレーンの優先度を高く設定するのが好ましい。
しかしながら、上述した従来の建物養生枠によれば、上の階層に建物養生枠を移動させる養生枠移動工程に、クライミングジブクレーンが使用されるから、その養生枠移動工程中は、躯体構築工程を中断せざるを得なくなり、結果的には、建物建設を遅延させる虞がある。
【０００７】
また、上述した従来の建物養生枠によれば、建物養生枠の上端に揚重装置を設けてあるから、最上階部分での躯体構築工程の実施時に、その施工範囲の外方を建物養生枠で覆いながら作業を進める場合、直近で実施される躯体構築工程の作業と、揚重装置を使用した外壁ユニットの揚重作業とが干渉する虞があり、近傍での躯体構築工程が終了するまで、揚重装置を使用した作業を停止する必要がある。即ち、躯体構築工程と、揚重装置を使用した揚重工程とを同時進行させることができず、工程短縮が図り難い問題点がある。
【０００８】
従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、効率的に建物建設を実施できる建物養生枠を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１の特徴構成は、建物躯体の外周側に、上下移動自在な状態に取付可能な養生枠体を設け、前記養生枠体の下端部に、下方での揚重作業に使用自在な揚重装置と、前記揚重装置を前記養生枠体の幅方向に沿って移動自在に支持する支持レールとを設け、前記養生枠体を上方に移動自在な油圧ジャッキを装備しているところにある。
【００１０】
本発明の第１の特徴構成によれば、養生枠体の下端部に、下方での揚重作業に使用自在な揚重装置と、揚重装置を養生枠体の幅方向に沿って移動自在に支持する支持レールとを設けてあるから、養生枠体によって覆っている上下範囲内で実施される作業と、養生枠体の下方で実施される作業との施工範囲が分離でき、それぞれの作業を同時進行させることができる。従って、例えば、建物の最上層階部分を覆う状態に、当該建物養生枠体を設置して、その階層で、鉄骨製の柱部材や梁部材を吊り込んで組み上げていく躯体構築工程を実施しながら、養生枠体の下方での揚重作業（例えば、カーテンウォール部材等の建物躯体への取り付け作業）を並行して実施でき、建物建設を効率的に実施することができる。
【００１１】
また、養生枠体を上方に移動自在な油圧ジャッキを装備しているので、その油圧ジャッキを使用して、建物養生枠そのもののクライミングを実施することができる。
従って、クライミングジブクレーン等の主となるクレーンを使用せずに上の階層に養生枠体を移動できるようになり、従来は拘束していたクレーンを、建物養生枠の移動工程から開放することができる。
その結果、クレーンによる例えば躯体構築工程等の作業を遅延させることなく進めることができ、建物建設を更に効率的に実施することができるようになる。
【００１２】
本発明の第２の特徴構成は、前記養生枠体から建物躯体側へ突出自在で、その突出状態において、前記養生枠体と前記建物躯体との隙間を遮蔽する遮蔽部材が、前記養生枠体に備えてあるところにある。
【００１３】
建物建設に伴って、部材どうしの接合に、ボルトやナット等を使用するのは、極めて一般的であるが、これらの部材を、もし誤って落下させてしまった場合、下方への落下被害を招く虞がある。また、建物が高層建物の場合、重力加速度の作用で、より大きな落下被害となる虞がある。
【００１４】
本発明の第２の特徴構成によれば、遮蔽部材を設けてあることで、養生枠体と建物躯体との隙間から部材が直接落下するのを防止することができる。
即ち、遮蔽部材を、養生枠体から建物躯体側へ突出させておくことで、平面視において、養生枠体と建物躯体との間に、遮蔽部材が位置するから、落下物は落下進路を遮蔽部材によって遮られ、下方へ直接落下するのを防止できる。
従って、例えば、ボルトナットの着脱操作に、必要以上の注意を払う必要が無く、効率的に着脱操作を実施できるようになる。
【００１５】
本発明の第３の特徴構成は、前記養生枠体の支持レールと、隣接させる養生枠体の支持レールとにわたってボルトナットで取り付けることで、両支持レールを連結する連結部材が設けてあり、前記連結部材と前記支持レールとの一方には、前記連結部材と前記支持レールとの他方に、予め、取り付けられた前記ボルトナットのボルト軸部に対してボルト径方向に沿って係入自在なボルト穴部を備えてあるところにある。
【００１６】
本発明の第３の特徴構成によれば、隣接する一対の支持レールにわたって連結部材を取り付ける際に、予め、連結部材か支持レールに取り付けてあるボルトナットに対して、支持レールか連結部材に備えられたボルト穴部に、ボルト軸部がボルト径方向に係入するように、支持レールと連結部材とを相対的に近接させてボルトナットを締め付けることで、一からボルトナットを取り付ける操作をせずに支持レールどうしを連結することができる。
【００１７】
具体例を挙げて説明すると、例えば、支持レールに予めボルトナットを取り付けておくと共に、前記ボルトナットに対応したボルト穴部を連結部材に形成しておき、支持レールのボルトナットに対して、ボルト穴部がボルト軸部の径方向に沿って係入するように連結部材を取り付け、ボルト穴部に係入したボルトナットを締め付けることで、支持レールと連結部材とを一体に連結することができる。
この連結操作を、隣接するそれぞれの支持レールに連結部材がわたるようにして行うことで、一対の支持レールどうしを連結部材で連結することができる。
また、その際、ボルトに対してナットを取り付けるような操作を実施する必要がないので、取付操作を誤ってボルトやナットを落下させるといったことを防止できる。
更には、予め、ボルトナットを取り付けておくから、現場での連結操作をより少なくして、効率的に支持レールどうしの連結を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】養生枠の設置状況を示す側面図
【図２】養生枠の設置状況を示す側面図
【図３】養生枠の設置状況を示す要部詳細側面図
【図４】養生枠を示す要部斜視図
【図５】養生枠体どうしの繋ぎ目を示す詳細平面図
【図６】支持レールどうしの連結箇所を示すレール側面図
【図７】連結プレートの設置状況を示すレール平面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１は、本発明の建物養生枠の一実施形態品（以後、単に養生枠Ｙという）を、建物躯体１に設置してある状態を示している。
【００２１】
建設される建物は、例えば、鉄骨造の高層建物であり、当該養生枠Ｙは、建物躯体１の建ち上がりに追従して上方にクライミングさせながら、最上階近傍の複数階層部分を覆う状態に設置されている。
【００２２】
当該実施形態においては、養生枠Ｙは、上部の５階層分を、建物躯体１の外周側で覆う状態に形成してあり、上から順に、第１層部Ｆ１、第２層部Ｆ２、第３層部Ｆ３は、先行して鉄骨材の建て方が実施される階層部を覆い、第４層部Ｆ４、第５層部Ｆ５は、スラブの配筋やコンクリート打設が実施される階層部を覆う。尚、鉄骨材は、第２層部Ｆ２と第３層部Ｆ３とで覆われる階層部において組み上げられるが、その上の第１層部Ｆ１は、鉄骨材の吊込みや建て方の際の風の影響を少なくすると共に、建物躯体１側から外方へ、物品が飛散するのを防止できるように設けてある。
【００２３】
養生枠Ｙは、建物の周方向に沿って連設される複数のエレメントから構成され、一つのエレメントとなる養生枠体Ｆは、上述のとおり、第１層部Ｆ１〜第５層部Ｆ５を備えた高さ寸法に設定してあると共に、幅方向については、定尺寸法が設定してある。
建物の外周方向の寸法に対応させて、所定数の養生枠体Ｆを連設させることで、建物躯体１の周方向に続く広い範囲を覆えるように構成されている。
そして、各養生枠体Ｆは、建物躯体１に対して、個別に、上下移動自在な状態に取り付けられている。
【００２４】
尚、各養生枠体Ｆどうしの間には、図５に示すように、個別に上下移動させる際の干渉を避けるために、例えば、１０ｃｍ程度の隙間Ｖ１が空けてある。また、養生枠体Ｆの表面枠２においては、この隙間Ｖ１から外方へ物品が漏出するのを防止するために、養生枠体Ｆの隣接方向での一端部から、隣接する養生枠体Ｆの表面枠２裏側に突出する「Ｌ」字形状の金属製隙間カバー３が取り付けてある。隙間カバー３の先端部には、対向する隣接表面枠２側に突出した「Ｉ」字形状のゴム突片３ａが取り付けてある。また、隣接養生枠体Ｆの表面枠２裏側には、隙間カバー３側に突出した「Ｉ」字形状のゴム突片４が取り付けてある。これら隙間カバー３とゴム突片３ａとゴム突片４とによって、隣接する養生枠体Ｆどうしの個別の上下移動を許容しながら、隙間Ｖ１を塞ぐことができる。
【００２５】
養生枠体Ｆの構造について説明する。
養生枠体Ｆは、図２に示すように、トラス形状の左右一対の縦枠５と、両縦枠５の表面側に取り付けられた表面枠２と、縦枠５を、建物躯体１に対して上下移動自在に取り付ける取付部材６とを設けて構成してある。
また、養生枠体Ｆの下端部に、下方での揚重作業（例えば、カーテンウォール部材等の建物躯体１への取付作業等）に使用自在なホイストクレーン（揚重装置に相当）７と、ホイストクレーン７を養生枠体Ｆの幅方向に沿って移動自在に支持する支持レール８とを設けてある。
【００２６】
更には、養生枠体Ｆには、縦枠５を建物躯体１に対して上方に移動自在な油圧ジャッキ９を着脱自在に設けてある。
油圧ジャッキ９は、図３に示すように、縦枠５の長手方向に所定間隔ピッチで設けられた多数のジャッキポイントＰの一つと、前記取付部材６とにわたって設置され、伸長させることで、取付部材６を介して建物躯体１に支持反力を確保しながら、縦枠５を上昇させることができる。
【００２７】
尚、図には示さないが、建物躯体１に取付固定される取付部材６には、縦枠５の上昇を許容しながら、下降を阻止する支持機構が備えてある。従って、油圧ジャッキ９を伸長させて縦枠５が建物躯体１に対して上昇することは許容でき、その状態から油圧ジャッキ９を伸縮させても、縦枠５が下降するのを支持機構によって阻止できる。
よって、縦枠５を油圧ジャッキ９のストローク分上昇させた後、油圧ジャッキ９を伸縮させると、前記支持機構によって縦枠５が下降しないように支持される。その支持状態で、ジャッキポイントＰから油圧ジャッキ９の上端部を外し、さらに油圧ジャッキ９を収縮させ、上昇操作の時に取り付けたジャッキポイントＰより低い位置のジャッキポイントＰに油圧ジャッキの上端部を取り付け直し、再度、油圧ジャッキ９を伸長させることで、更に縦枠５を上昇させることができる。以下、その繰り返しによって、所定高さにわたって縦枠５を上昇させることができる。
複数の縦枠５にそれぞれ設置した各油圧ジャッキ９を同期させて伸長操作することで、養生枠体Ｆをまっすぐクライミングさせることができる。
【００２８】
次に、縦枠５は、図４に示すように、トラス形状における建物躯体１側に近接する位置に配置されている近接側トラス部材５Ａと、トラス形状における建物躯体１と離間する位置に配置されている離間側トラス部材５Ｂと、近接側トラス部材５Ａと離間側トラス部材５Ｂとにわたって取り付けられた複数の斜めトラス部材５Ｃとを設けて構成してある。
近接側トラス部材５Ａと離間側トラス部材５Ｂとは、何れも、図５に示すように、一対のチャンネル部材１１を、間隔をあけて背中合わせに配置して、複数の連結ボルト１２によって一体に構成されている。これらの連結ボルト１２は、前記ジャッキポイントＰを兼ねている。
【００２９】
また、各斜めトラス部材５Ｃは、背中合わせの一対のチャンネル部材１１の間に、端部を位置させてあり（図４参照）、前記ボルト１２によって近接側トラス部材５Ａと離間側トラス部材５Ｂとに取り付けられている。
【００３０】
養生枠体Ｆの幅方向に間隔をあけて位置する左右一対の離間側トラス部材５Ｂには、上述のとおり、表面枠２が取り付けてある。表面枠２は、矩形形状のフレーム材２Ａと、フレーム材２Ａの開口に張設された養生金網２Ｂとを設けて構成してある。
【００３１】
また、近接側トラス部材５Ａと離間側トラス部材５Ｂとには、斜めトラス部材５Ｃとは別に、両部材５Ａ，５Ｂにわたる状態に複数の水平ビーム部材５Ｄが、上下に間隔をあけて取り付けられている（図３〜５参照）。
隣接する縦枠５の同じ高さに位置するそれぞれの水平ビーム部材５Ｄにわたって、図３に示すように、板部材で構成された遮蔽部材１０が取り付けてあり、この遮蔽部材１０によって、養生枠体Ｆと建物躯体１との隙間Ｖ２を遮蔽してある。
【００３２】
遮蔽部材１０は、養生枠体Ｆの厚み内にわたる寸法の基端部材１０ａと、基端部材１０ａに上下揺動自在に取り付けられた揺動部材１０ｂとを備えて構成してある。
【００３３】
揺動部材１０ｂは、上下に揺動させることで、基端部材１０ａの上方側に揺動させた退避状態と、基端部材１０ａの延長線上に突出する突出状態とに切り替えることができる。一般的には、養生枠体Ｆのクライミングの時には、図２（ａ）に示すように、建物躯体１との干渉を避けるために揺動部材１０ｂは退避状態に揺動操作し、それ以外の時には、突出状態に揺動操作しておく。突出状態においては、図２（ｂ）に示すように、建物躯体１と養生枠体Ｆとの隙間Ｖ２に上方から落下物ｗが落下しても、必ず、揺動部材１０ｂによって鉛直進路が阻まれるから、落下防止を図ることができる。
【００３４】
最下端部に配置されている左右一対の水平ビーム部材５Ｄには、前記支持レール８が取り付けてあり、その支持レール８に、前記ホイストクレーン７がセットされている。
支持レール８は、例えば、Ｉ形鋼やＨ形鋼で構成してあり、長さ寸法は、養生枠体Ｆの幅寸法と同じ寸法に設定されている。
【００３５】
隣接される養生枠体Ｆどうしの間には、前述のとおり、隙間Ｖ１が形成されているが、隣接する支持レール８間には、図４〜７に示すように、この隙間Ｖ１を埋める繋ぎピース（連結部材Ｊの一例）１３が上方から挿入され、両支持レール８を連続させることができるように構成されている。
また、隣接させる支持レール８どうしは、この繋ぎピース１３によって連結されていることに加えて、支持レール８のウェブ８ａどうしにわたって設けられる連結プレート（連結部材Ｊの一例）１４によっても連結固定されている。
【００３６】
繋ぎピース１３は、図６に示すように、支持レール８と同様の鋼材を上下に積層させて、正面形状が「Ｔ」字形状となるように形成してある。「Ｔ」字の上辺部分１３Ａは、隣接支持レール８の上面にわたって当接させ、「Ｔ」字の垂下辺部分１３Ｂは、支持レール８の端面間に位置させるように形成されている。
また、前記上辺部分１３Ａの下フランジ部１３Ａａと、支持レール８の上フランジ部８ｂとは、複数のボルトナット１５によって連結してある。
【００３７】
前記ボルトナット１５は、支持レール８の上フランジ部８ｂに形成されたボルト穴１６に、予め、取り付けてある。このボルト穴１６は、図４に示すように、支持レール８の長手方向に沿った長穴であり、ボルトナット１５は、この長穴に沿って移動自在な状態に取り付けられている。ボルトナット１５を予め取り付けておくことで、ボルトとナットとの取付操作を、高所で実施しなくてよくなり、不用意に落下させてしまうことを防止できる。
【００３８】
また、上辺部分１３Ａの下フランジ部１３Ａａには、ボルトナット１５の拡径部を挿通自在な大穴部１７ａと、それに連続して、ボルトナット１５のボルト軸部１５ａに対してボルト径方向に沿って係入自在な長穴部１７ｂとを備えたボルト穴部１７が形成してある。
【００３９】
従って、支持レール８に取り付けてあるボルトナット１５の配置を、繋ぎピース１３の下フランジ部１３Ａａにおける大穴部１７ａに対応させて位置させた状態で、上から繋ぎピース１３を被せ、大穴部１７ａに各ボルトナット１５の拡径部が下方から突出するようにし、各ボルトナット１５を、長穴部１７ｂ側に移動させた状態で締め込むことで、支持レール８に繋ぎピース１３をネジ連結することができる（図５、図６参照）。
尚、繋ぎピース１３は、一方の支持レール８に対して、予め、ワイヤーで落下防止状態に繋げてある。
【００４０】
連結プレート１４は、図６、図７に示すように、支持レール８のウェブ８ａの表裏両面側にそれぞれ設けてある。連結プレート１４は、帯板状に形成してあり、一方の支持レール８のウェブ８ａに固着してある。固着部の近傍には、他端部が厚み方向に沿って揺動自在なヒンジ部１４ａが設けてある。
連結プレート１４と、支持レール８のウェブ８ａと、繋ぎピース１３の垂下辺部分１３Ｂのウェブ１３Ｂａとは、複数のボルトナット１８によって連結してある。
【００４１】
前記ボルトナット１８は、支持レール８のウェブ８ａと繋ぎピース１３のウェブ１３Ｂａに形成されたボルト穴１９に、予め、取り付けてある。このボルト穴１９は、図６に示すように、支持レール８の長手方向に沿った長穴であり、ボルトナット１８は、この長穴に沿って移動自在な状態に取り付けられている。このボルトナット１８についても、前記ボルトナット１５と同様に、予め取り付けておくことで不用意に落下させてしまうことを防止できる。
【００４２】
また、連結プレート１４には、ボルトナット１８の拡径部を挿通自在な大穴部２０ａと、それに連続して、ボルトナット１８のボルト軸部１８ａに対してボルト径方向に沿って係入自在な長穴部２０ｂとを備えたボルト穴部２０が形成してある。
【００４３】
従って、支持レール８、及び、繋ぎピース１３に取り付けてあるボルトナット１８の配置を、連結プレート１４の大穴部２０ａに対応させて位置させた状態で、連結プレート１４をヒンジ部１４ａ周りに揺動させて上から被せ、大穴部２０ａに各ボルトナット１８の拡径部が突出するようにし、各ボルトナット１８を、長穴部２０ｂ側に移動させた状態で締め込むことで、支持レール８と繋ぎピース１３とに、連結プレート１４をネジ連結することができる。
【００４４】
次に、当該養生枠Ｙの使用形態について説明する。
〔１〕  養生枠Ｙは、図１に示すように、鉄骨の建て方が実施される層を含んで３階層に、第１層部Ｆ１〜第３層部Ｆ３が対応する状態で、第４層部Ｆ４と第５層部Ｆ５とを建物躯体１に取り付けてある。第３層部Ｆ３と第４層部Ｆ４との境目に対応する建物躯体１のスラブ、及び、第５層部Ｆ５の下部に対応する建物躯体１のスラブに、それぞれ取付部材６が固定してあり、それらの取付部材６を支持部として、養生枠Ｙが設置されている。また、隣接する養生枠体Ｆどうしは、支持レール８どうしが連続する状態に連結してある。
この状況では、第１層部Ｆ１〜第３層部Ｆ３が対応する階層では、鉄骨の建て方が実施され、第４層部Ｆ４と第５層部Ｆ５とでは、スラブの配筋やコンクリートの打設等が実施される。また、第５層部Ｆ５より下方の階層では、ホイストクレーン７を使用しながら、更に下方の階層に仮置きされたカーテンウォール部材の吊り上げ、及び、建物躯体１への取付作業が実施される。
【００４５】
〔２〕  第２層部Ｆ２と第３層部Ｆ３が対応する階層での鉄骨建て方が終了すると、図２に示すように、取付部材６を、第１層部Ｆ１と第２層部Ｆ２との境目に対応する建物躯体１のスラブにも取り付け、上下三ヵ所で養生枠Ｙを支持した状態で、油圧ジャッキ９を使用してクライミングを行う。一回のクライミングは、二階層分の高さにわたって実施する。尚、隣接する養生枠体Ｆどうしを別々にクライミングさせる場合は、支持レール８どうしの連結を、一時解除する。
【００４６】
〔３〕  以後、〔１〕、〔２〕の繰り返しによって、建物建設を進める。
【００４７】
当該実施形態の養生枠Ｙによれば、鉄骨の建て方作業と、配筋及びコンクリート打設作業と、カーテンウォールの取付作業とを、上下の階層で並行してそれぞれ実施することができ、建物建設を効率的に実施することができる。
また、クライミングジブクレーン等の主となるクレーンは、鉄骨建て方の作業に優先させて使用することができ、建物建設を更に効率的に実施することができるようになる。
また、養生枠Ｙの設営や移動時に、ボルトとナットとの着脱操作を行う必要がないことから、誤って落下させてしまうことを防止できる。
更には、養生枠体と建物躯体との隙間Ｖ２も、遮蔽部材１０によって落下防止を図ってあるので、例えば、鉄骨建て方時等のボルトナットの着脱操作に、必要以上の注意を払う必要が無く、効率的に着脱操作を実施できるようになる。
【００４８】
〔別実施形態〕
以下に他の実施の形態を説明する。
【００４９】
〈１〉  養生枠Ｙは、複数の養生枠体Ｆを連設して構成されたものを先の実施形態で説明したが、例えば、単一の養生枠体Ｆによって構成してあってもよい。
また、養生枠体Ｆは、第１層部〜第５層部を備えた構造に限るものではない。
【００５０】
〈２〉  連結部材Ｊは、先の実施形態で説明した繋ぎピース１３と連結プレート１４とからなる構成に限るものではなく、何れか一方のみの構成であったり、別の公知の連結部材で構成するものであってもよい。
また、先の実施形態で、予め、ボルトナットを取り付けておく先は、支持レール８に限るものではなく、繋ぎピース１３や、連結プレート１４に固定しておくものであってもよい。
【００５１】
尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００５２】
１      建物躯体
７      ホイストクレーン（揚重装置に相当）
８      支持レール
９      油圧ジャッキ
１０    遮蔽部材
１３    繋ぎピース（連結部材Ｊの一例）
１４    連結プレート（連結部材Ｊの一例）
１５    ボルトナット
１５ａ  ボルト軸部
１７    ボルト穴部
１８    ボルトナット
１８ａ  ボルト軸部
２０    ボルト穴部
Ｆ      養生枠体
Ｖ２    隙間
【図１】
2014111867.tif 000003
【図２】
2014111867.tif 000004
【図３】
2014111867.tif 000005
【図４】
2014111867.tif 000006
【図５】
2014111867.tif 000007
【図６】
2014111867.tif 000008
【図７】
2014111867.tif 000009