(57)【要約】      （修正有）【課題】マットレス用シーツが洗濯により縮んだり経年により縮んでも、マットレスに対して着脱可能に容易に装着することができるマットレス用シーツを提供する。【解決手段】マットレス用シーツ１は、ニット材のシーツ本体部２と、シーツ本体部２の短手方向Ｙの第１側部に設けられて、マットレス１００の一方の短手方向の側面部と裏面側を覆うニット材の布により形成された第１被覆部１１と、シーツ本体部２の短手方向Ｙの第２側部に設けられて、マットレス１００の他方の短手方向の側面部と裏面側を覆うニット材の布により形成された第２被覆部１２と、を有し、第１被覆部１１の伸縮方向と第２被覆部１２の伸縮方向は、シーツ本体部２の短手方向Ｙに対して斜めに設定されている。【選択図】図１
2014150923.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直方体形状のマットレスに着脱可能に装着されるニット材のボックス状タイプのマットレス用シーツであって、
前記マットレスの上面部を覆う表面部と、前記マットレスの長手方向の一方の側面部と裏面側を覆う第１覆い部分と、前記マットレスの長手方向の他方の側面部と裏面側を覆う第２覆い部分とを有する１枚の前記ニット材の布により形成されたシーツ本体部と、
前記シーツ本体部の短手方向の第１側部に設けられて、前記マットレスの一方の短手方向の側面部と裏面側を覆う前記ニット材の布により形成された第１被覆部と、
前記シーツ本体部の短手方向の第２側部に設けられて、前記マットレスの他方の短手方向の側面部と裏面側を覆う前記ニット材の布により形成された第２被覆部と、
を有し、
前記第１被覆部の伸縮方向と前記第２被覆部の伸縮方向は、前記シーツ本体部の短手方向に対して斜めに設定されていることを特徴とするマットレス用シーツ。
【請求項２】
前記第１被覆部と前記第２被覆部は、前記シーツ本体部の短手方向に対して斜めに設定された前記伸縮方向を有する第1領域部と、前記シーツ本体部の短手方向に対して斜めに設定された前記伸縮方向を有して前記第１領域部に突き合わせて接合された第２領域部と、をそれぞれ有し、
前記第1領域部の前記伸縮方向と前記第２領域部の前記伸縮方向は、逆向きであることを特徴とする請求項１に記載のマットレス用シーツ。
【請求項３】
前記シーツ本体部と前記第１被覆部と前記第２被覆部には、導電糸が編み込まれていることを特徴とする請求項１または２に記載のマットレス用シーツ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、病院用ベッド等で使用されているマットレスやエアーマット等を覆うように着脱可能に装着される、袋状に形成されたボックス状タイプのマットレス用シーツに関する。
【背景技術】
【０００２】
病院用ベッド等で使用されている直方体形状のマットレスには、マットレス用シーツが、このマットレスを覆うようにして着脱可能に装着されている。このマットレス用シーツには、シーツを立体的にするための縫製がなされないシート状タイプのものと、マットレスを立体的に覆うために袋状に縫製されたボックス状タイプのものがある。
【０００３】
シート状タイプのマットレス用シーツは、マットレス用シーツの前後・左右の側部をマットレスの下側に押し込んで保持するようになっており、その装着作業には手間がかかる。しかも、シート状タイプのマットレス用シーツを用いると、使用者（就寝者、患者）の寝返り等によってマットレス用シーツがずれ易く、この乱れたシーツを直すにはさらに手間が掛かるという問題がある。
【０００４】
一方、ボックス状タイプのマットレス用シーツは、一面にマットレスを出し入れする開口部を形成したボックス状に縫製し、この開口部の周縁にゴムを取り付けた構造のものが多い。このように、ボックス状タイプのマットレス用シーツには、開口部の周縁にゴムが有るために折り畳みにくく、高温での業務用クリーニングを繰り返して行うことに伴って、この高温の業務用クリーニング洗剤によりゴムが劣化するという問題がある。
【０００５】
そこで、特許文献１には、開口部の周囲にゴムを設けないボックス状タイプのマットレス用シーツが、提案されている。特許文献１に記載されているボックス状タイプのマットレス用シーツをマットレスに対して着脱可能に装着できるようにするために、ニット材（編み物材）の布を使用している。ニット材の布は、例えば横方向に伸び縮みするものの、縦方向にはあまり伸び縮みしないものである。このようなニット材の布の特性を利用して、ボックス状タイプのマットレス用シーツは、マットレスに対する着脱作業を容易にしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−２７３８２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、上述した特許文献１に記載のマットレス用シーツは、洗濯する度に縮むので、経年によっても縮む。このため、マットレス用シーツをマットレスの縮み量は、横方向（幅方向）の長さは、もともと縦方向（長さ方向）の長さに比べて短いので、マットレス用シーツをマットレスに着脱可能に装着する作業においてさほど問題は生じないが、縦方向（長さ方向）の長さはかなり縮む。このため、ボックス状タイプのマットレス用シーツは、マットレスに装着することが容易ではない。
【０００８】
また、さらに褥瘡防止のために、通常のマットレスの上にさらにエアーマットを重ねて使用する場合があるが、このように厚みの増した場合であっても、マットレスとエアーマットの側面を覆うように装着可能なマットレス用シーツが求められている。
【０００９】
本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、マットレス用シーツが洗濯により縮んだり経年により縮んでも、厚みの増したマットレスに対しても、着脱可能にかつ容易に装着することができるマットレス用シーツを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を達成するため、請求項１に記載のマットレス用シーツは、直方体形状のマットレスに着脱可能に装着されるニット材のボックス状タイプのマットレス用シーツであって、前記マットレスの上面部を覆う表面部と、前記マットレスの長手方向の一方の側面部と裏面側を覆う第１覆い部分と、前記マットレスの長手方向の他方の側面部と裏面側を覆う第２覆い部分とを有する１枚の前記ニット材の布により形成されたシーツ本体部と、前記シーツ本体部の短手方向の第１側部に設けられて、前記マットレスの一方の短手方向の側面部と裏面側を覆う前記ニット材の布により形成された第１被覆部と、前記シーツ本体部の短手方向の第２側部に設けられて、前記マットレスの他方の短手方向の側面部と裏面側を覆う前記ニット材の布により形成された第２被覆部と、を有し、前記第１被覆部の伸縮方向と前記第２被覆部の伸縮方向は、前記シーツ本体部の短手方向に対して斜めに設定されていることを要旨とする。
【００１１】
請求項１に記載のマットレス用シーツでは、ニット材で作られているニット材のマットレス用シーツは、第１被覆部と第２被覆部を有しており、第１被覆部の伸縮方向と第２被覆部の伸縮方向は、シーツ本体部の短手方向に対して斜めに設定されている。このため、マットレス用シーツが洗濯により縮んだり経年により縮んでも、マットレス用シーツをマットレスに装着する際に、第１被覆部と第２被覆部を斜め方向に伸ばすことで、マットレスに対して着脱可能に容易に装着することができる。
【００１２】
請求項２に記載のマットレス用シーツでは、前記第１被覆部と前記第２被覆部は、前記シーツ本体部の短手方向に対して斜めに設定された前記伸縮方向を有する第1領域部と、前記シーツ本体部の短手方向に対して斜めに設定された前記伸縮方向を有して前記第１領域部に突き合わせて接合された第２領域部と、をそれぞれ有し、前記第1領域部の前記伸縮方向と前記第２領域部の前記伸縮方向は、逆向きであることを要旨とする。
【００１３】
請求項２に記載のマットレス用シーツでは、第１被覆部あるいは第２被覆部の中央部を引っ張ることで第１被覆部あるいは第２被覆部を伸ばしながら、マットレスの角部を収容しながら容易に納めることができる。
【００１４】
前記シーツ本体部と前記第１被覆部と前記第２被覆部には、導電糸が編み込まれていることを要旨とする。
【００１５】
請求項３に記載のマットレス用シーツでは、使用者（就寝者）が就寝している時や、シーツ交換作業者がシーツを交換（ベッドメイキング）している時に、静電気が溜まらない。このため、使用者（就寝者）やシーツ交換作業者は、不快な静電気の影響を受けることが無くなる。また、マットレス用シーツには静電気により埃や花粉をも寄せ付けない。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、マットレス用シーツが洗濯により縮んだり経年により縮んでも、マットレスに対して着脱可能に容易に装着することができるマットレス用シーツを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明のマットレス用シーツの実施形態とマットレスの例を示す斜視図である。
【図２】図１に示すマットレス用シーツの平面図である。
【図３】マットレスに対してマットレス用シーツを装着した例を示す斜視図である。
【図４】図１に示すマットレス用シーツの展開図である。
【図５】マットレス用シーツをマットレスに装着する作業手順の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を用いて、本発明を実施するための形態(以下、実施形態と称する)を説明する。
【００１９】
図１は、本発明のマットレス用シーツの実施形態とマットレスの例を示す斜視図である。図２は、図１に示すマットレス用シーツの平面図である。図３は、マットレスに対して図１に示すマットレス用シーツを装着した例を示す斜視図である。図４は、図１に示すマットレス用シーツの展開図である。図１から図４では、マットレス用シーツ１の構造を示すために、マットレス用シーツ１の裏面側を示している。
【００２０】
図１と図３に示すように、マットレス用シーツ１は、業務用のシーツであり、例えば病院用ベッド等で使用されているマットレス１００に対して着脱可能に装着されることで、マットレス１００を覆う。このマットレス１００は直方体形状を有し、上面部１０１と、下面部１０２と、長手方向（長さ方向）Ｔに沿った左右の側面部１０３，１０４と、短手方向（幅方向）Ｓに沿った上下の側面部１０５，１０６を有している。この側面部１０３から側面部１０６の厚みは、例えば８ｃｍであるが、特に限定されない。
【００２１】
図１に示すマットレス用シーツ１は、伸縮可能なニット材（編み物材）の布による作られている。このニット材は、伸縮性を有し、使用者（就寝者、患者）の身体になじむ材質である。ニット材は、ループによって面積を作り、このループにより伸び縮みをしたり、しなやかさを生じたり、ふくらみを生じる。マットレス用シーツ１の材質は、化学繊維例えばポリエステル１００％の布、あるいは綿混紡の布等で作られているが、材質は特に限定されない。マットレス用シーツ１の長手方向（長さ方向）Ｘの長さは、例えば１９１ｃｍから２００ｃｍの範囲であり、短手方向（幅方向）Ｙの幅は、例えば８３ｃｍから１００ｃｍの範囲である。
【００２２】
図１と図４に示すように、マットレス用シーツ１は、１枚のニット材の布から形成されているシーツ本体部２と、別のニット材の布から形成されている第１被覆部１１と、さらに別のニット材の布から形成されている第２被覆部１２と、を有している。図４に示すように、シーツ本体部２は、１枚のニット材の布を裁断してほぼ長方形状に形成されている。第１被覆部１１と第２被覆部１２は、それぞれシーツ本体部２とは別のニット材の布によりほぼ長方形状に形成されており、後で説明するが、第１被覆部１１と第２被覆部１２はシーツ本体部２に対して糸により縫合されている。
【００２３】
まず、図４と図１を参照して、シーツ本体部２の形状と機能を説明する。
【００２４】
図４の展開図に示すように、マットレス用シーツ１のシーツ本体部２は、すでに説明したように、１枚のニット材の布により形成されている。このマットレス用シーツ１のシーツ本体部２は、長方形状の表面部３と、ほぼ長方形状の第１覆い部分２１と、ほぼ長方形状の第２覆い部分２２と、を有している。
【００２５】
図４に示すシーツ本体部２の表面部３は、長手方向（長さ方向）Ｘと、短手方向（幅方向）Ｙに沿って形成された長方形の部材である。図１では、マットレス用シーツ１の構造を明示するために、シーツ本体部２の表面部３の内面側を示しているが、図１において、このシーツ本体部２を内面側から表面側にしてマットレス１００を覆う。従って、シーツ本体部２の表面部３は、図１に示すマットレス１００の上面部１０１を覆う。このシーツ本体部２の表面部３は、長手方向（長さ方向）Ｘに沿った左右の側部３Ａ，３Ｂと、短手方向（幅方向）Ｙの上下の側部３Ｃ、３Ｄを有している。左右の側部３Ａ，３Ｂは、それぞれ第１覆い部分２１と第２覆い部分２２を折り返すための折り返し部である。上下の側部３Ｃ、３Ｄは、第１被覆部１１と第２被覆部１２にそれぞれ糸により縫合される部分である。
【００２６】
図１に示すシーツ本体部２の第１覆い部分２１は、図１に示すマットレス１００の右側の側面部１０４と下面部１０２側（裏面側）の一部分を覆う部分である。第１覆い部分２１は、左側の側部３Ａから連続して形成されている。図１に示すシーツ本体部２の第２覆い部分２２は、図１に示すマットレス１００の左側の側面部１０３と下面部１０２側（裏面側）の一部分を覆う部分である。第２覆い部分２２は、右側の側部３Ｂから連続して形成されている。
【００２７】
図４に示すように、第１覆い部分２１は、側部２１Ａと、２つの傾斜した側部２１Ｂと、２つの側部２１Ｃを有する。側部２１Ａは、長手方向（長さ方向）Ｘに平行である。２つの傾斜した側部２１Ｂは、側部２１Ａと側部２１Ｃの間に形成されており、例えば長手方向（長さ方向）Ｘと短手方向（幅方向）Ｙに対して４５度傾斜している。側部２１Ｃは、傾斜した側部２１Ｂと、側部３Ｃ（あるいは側部３Ｄ）の間に形成されており、短手方向（幅方向）Ｙに平行である。
【００２８】
一方、図４に示すように、第２覆い部分２２は、側部２２Ａと、２つの傾斜した側部２２Ｂと、２つの側部２２Ｃを有する。側部２２Ａは、長手方向（長さ方向）Ｘに平行である。２つの傾斜した側部２２Ｂは、側部２２Ａと側部２２Ｃの間に形成されており、例えば長手方向（長さ方向）Ｘと短手方向（幅方向）Ｙに対して４５度傾斜している。側部２２Ｃは、傾斜した側部２２Ｂと側部３Ｃ（あるいは側部３Ｄ）の間に形成されており、短手方向（幅方向）Ｙに平行である。
【００２９】
なお、図４に示す上下の側部２１Ｃと上下の側部２２Ｃは、伸長することで、図１に示すマットレス１００の厚みＤを有する側面部１０３，１０４を収容するために設けられている部分である。
【００３０】
図４に示すように、シーツ本体部２は、表面部３と、第１覆い部分２１と、第２覆い部分２２を有しているが、シーツ本体部２は、表面部３と第１覆い部分２１と第２覆い部分２２に渡って、短手方向（幅方向）Ｙに沿って伸縮可能であるが、長手方向（長さ方向）Ｘに沿っては伸縮し難くなっている。これにより、洗濯を繰り返しても、あるいは経年によっても、シーツ本体部２が長手方向（長さ方向）Ｘには縮み難いようになっている。
【００３１】
しかも、シーツ本体部２は、表面部３と第１覆い部分２１と第２覆い部分２２に渡って、導電糸３０が例えばＹ方向に沿って織り込まれている。導電糸３０の織り込まれている方向と、シーツ本体部２の伸縮できる方向は、共に短手方向（幅方向）Ｙである。
【００３２】
このように、シーツ本体部２の表面部３と第１覆い部分２１と第２覆い部分２２の全面に渡って、導電糸３０が織り込まれていることにより、使用者（就寝者）が就寝している時や、シーツ交換作業者がシーツを交換（ベッドメイキング）している時に、静電気が溜まらない。このため、使用者（就寝者）やシーツ交換作業者は、不快な静電気の影響を受けることが無くなる効果がある。また、シーツ本体部２には、導電糸３０が織り込まれているので、静電気により埃や花粉をも寄せ付けない効果がある。
【００３３】
次に、図４と図１を参照して、マットレス用シーツ１の第１被覆部１１と、第２被覆部１２の形状と機能を説明する。第１被覆部１１と第２被覆部１２は、シーツ本体部２とは別のニット材の布により、それぞれ形成されている。
【００３４】
図４に示すように、マットレス用シーツ１の第１被覆部１１と第２被覆部１２は、上下対称形状を有する。第１被覆部１１は、図１に示すマットレス１００の上側の側面部１０５と下面部１０２の一部分を覆う部分である。第２被覆部１２は、図１に示すマットレス１００の下側の側面部１０６と下面部１０２の一部分を覆う部分である。
【００３５】
図４に示すように、第１被覆部１１は、第1領域部４１と、第２領域部４２を有している。第1領域部４１と第２領域部４２は、側部５１と、２つの傾斜した側部５２と、２つの側部５３を有している。第1領域部４１と第２領域部４２は、縫合部５４に関して左右対称形状を有している。側部５１は、短手方向（幅方向）Ｙに平行であり、傾斜した側部５２は、長手方向（長さ方向）Ｘと短手方向（幅方向）Ｙに対して４５度傾いている。左右の側部５３は、長手方向（長さ方向）Ｘに平行である。図４に示すように、第1領域部４１と第２領域部４２は、シーツ本体部２の表面部３の上の側部３Ｃに対して、糸による縫合部５４，５５により結合されている。
【００３６】
一方、図４に示すように、第２被覆部１２は、第1領域部７１と、第２領域部７２を有している。第1領域部７１と第２領域部７２は、側部６１と、２つの傾斜した側部６２と、２つの側部６３を有している。第1領域部７１と第２領域部７２は、縫合部６４に関して左右対称形状を有している。側部６１は、短手方向（幅方向）Ｙに平行であり、傾斜した側部６２は、長手方向（長さ方向）Ｘと短手方向（幅方向）Ｙに対して４５度傾いている。左右の側部６３は、長手方向（長さ方向）Ｘに平行である。図４に示すように、第1領域部７１と第２領域部７２は、シーツ本体部２の表面部３の下の側部３Ｄに対して、糸による縫合部６４，６５により結合されている。
【００３７】
図４に示す左右の側部５３と左右の側部６３は、伸長することで、図１に示すマットレス１００の厚みＤを有する側面部１０５，１０６を収容するために設けられている部分である。
【００３８】
図４と図２に示すように、第１被覆部１１の第1領域部４１は、Ｚ１方向に伸縮可能であるが、Ｚ１方向と直交する方向に沿っては伸縮し難くなっている。しかも、第1領域部４１には、Ｚ１方向に沿って、導電糸３１が織り込まれている。また、図４と図２に示すように、第１被覆部１１の第２領域部４２は、Ｚ２方向に伸縮可能であるが、Ｚ２方向と直交する方向に沿っては伸縮し難くなっている。しかも、第２領域部４２には、Ｚ２方向に沿って、導電糸３２が織り込まれている。これらのＺ１方向とＺ２方向は、逆方向であり、互いに交差する方向である。Ｚ１方向とＺ２方向は、例えば長手方向（長さ方向）Ｘと短手方向（幅方向）Ｙに対して４５度傾いている。
【００３９】
同様にして、図４と図２に示すように、第２被覆部１２の第1領域部７１は、Ｚ３方向に伸縮可能であるが、Ｚ３方向と直交する方向に沿っては伸縮し難くなっている。しかも、第１領域部７１には、Ｚ３方向に沿って、導電糸３１が織り込まれている。また、図４と図２に示すように、第２被覆部１２の第２領域部７２は、Ｚ４方向に伸縮可能であるが、Ｚ４方向と直交する方向に沿っては伸縮し難くなっている。しかも、第２領域部７２には、Ｚ４方向に沿って、導電糸３２が織り込まれている。これらのＺ３方向とＺ４方向は、逆方向であり、互いに交差する方向である。Ｚ３方向とＺ４方向は、例えば長手方向（長さ方向）Ｘと短手方向（幅方向）Ｙに対して４５度傾いている。
【００４０】
ところで、ニット材で作られているマットレス用シーツは、特に１２月から３月の乾燥している時期では静電気が発生し易い。そこで、シーツ本体部２と第１被覆部１１と第２被覆部１２には、全領域に渡って導電糸３０、３１，３２が織り込まれている。このため、使用者（就寝者）が就寝している時や、シーツ交換作業者がシーツを交換（ベッドメイキング）している時に、マットレス用シーツ１には静電気が溜まらない。このため、使用者（就寝者）やシーツ交換作業者は、不快な静電気の影響を受けることが無くなる効果がある。また、マットレス用シーツ１には、静電気が原因となる埃や花粉をも寄せ付けない効果がある。
【００４１】
図２に示すように、上側の第１被覆部１１では、側部２１Ｃと側部５３は、糸による縫合部分８０により結合され、傾斜した側部２１Ｂと側部５２は、糸による縫合部分８０により結合されている。しかも、第１被覆部１１では、側部２２Ｃと側部５３は、糸による縫合部分８０により結合され、傾斜した側部２２Ｂと傾斜した側部５２は、糸による縫合部分８０により結合されている。
【００４２】
同様にして、図２に示すように、下側の第２被覆部１２では、側部２１Ｃと側部６３は、糸による縫合部分８０により結合され、傾斜した側部２１Ｂと傾斜した側部６２は、糸による縫合部分８０により結合されている。しかも、第２被覆部１２では、側部２２Ｃと側部６３は、糸による縫合部分８０により結合され、傾斜した側部２２Ｂと傾斜した側部６２は、糸による縫合部分８０により結合されている。なお、図２に示すように、第１覆い部分２１と第２覆い部分２２と第１被覆部１１と第２被覆部１２の各形成幅Ｗは、例えば２０ｃｍである。
【００４３】
これにより、図１と図２に示すように、マットレス用シーツ１は、Ｘ方向に沿った側部２１Ａ，２２Ａと、Ｙ方向に沿った側部５１、６１により囲まれた長方形の開口部８１を有している。図３に示すように、マットレス用シーツ１内には、この開口部８１を通じてマットレス１００を入れることができる。
【００４４】
次に、図１から図４および図５を参照して、マットレス用シーツ１の装着の仕方の例と、マットレス用シーツ１の機能を説明する。図５は、マットレス用シーツ１をマットレス１００に装着する作業手順の例を示している。
【００４５】
図５（Ａ）に示すように、使用者（例えば患者）が、マットレス１００上に寝ている状態で、シーツ交換作業者は、使用者Ｍをマットレス１００の片側（向こう側）に移して、反対側から使用済みのシーツ２００を巻き込む。そして、シーツ交換作業者は、図１に示すマットレス用シーツ１のコーナ部Ｃ１からＣ４の内のコーナ部Ｃ１をマットレス１００の角部Ｂ１に引っ掛ける。
【００４６】
次に、図５（Ｂ）に示すように、シーツ交換作業者は、マットレス１００上にマットレス用シーツ１を伸ばしながら、図１に示すマットレス用シーツ１のコーナ部Ｃ４をマットレス１００の角部Ｂ２に引っ掛ける。続いて、図５（Ｃ）に示すように、シーツ交換作業者は、使用者Ｍを、マットレス１００上にマットレス用シーツ１を伸ばした側（手前側）に移して、使用済みのシーツ２００を取り除く。そして、図１に示すマットレス用シーツ１のコーナ部Ｃ２をマットレス１００の角部Ｂ３に引っ掛ける。
【００４７】
最後に、図５（Ｄ）に示すように、シーツ交換作業者は、マットレス１００上にマットレス用シーツ１を伸ばしながら、図１に示すマットレス用シーツ１のコーナ部Ｃ３をマットレス１００の角部Ｂ４に引っ掛けることで、マットレス１００へのマットレス用シーツ１の装着作業が完了する。
【００４８】
図３はマットレス１００の下面部１０２側を示しているが、マットレス１００は、マットレス用シーツ１により覆うことができる。この場合に、マットレス用シーツ１は、マットレス１００に対して、優れた伸縮性で床ずれの原因となる「シワ」の無い状態で自然に装着することができる。
【００４９】
図３に示すように、第１被覆部１１は、第1領域部４１と第２領域部４２を有し、第２被覆部１２は、第1領域部７１と第２領域部７２を有している。第1領域部４１は、Ｚ１方向に沿って斜め方向に伸縮でき、第２領域部４２は、Ｚ２方向に沿って斜め方向に伸縮できる。第1領域部４１と第２領域部４２がＺ１、Ｚ２方向に沿って斜め方向にそれぞれ伸縮できるので、シーツ交換作業者は、縫合部５４付近を持つことで、マットレス用シーツ１のコーナ部Ｃ１、Ｃ２にマットレス２００の角部Ｂ１、Ｂ３をそれぞれ引っ掛けるようにして、マットレス１００を入れ込むことができる。
【００５０】
同様にして、図３に示すように、第1領域部７１は、Ｚ３方向に沿って斜め方向に伸縮でき、第２領域部７２は、Ｚ４方向に沿って斜め方向に伸縮できる。第1領域部７１と第２領域部７２がＺ３、Ｚ４方向に沿って斜め方向にそれぞれ伸縮できるので、シーツ交換作業者は、縫合部６４付近を持つことで、マットレス用シーツ１のコーナ部Ｃ１、Ｃ２にマットレス２００の角部Ｂ２、Ｂ４をそれぞれ引っ掛けるようにして、マットレス１００を入れ込むことができる。従って、シーツ交換作業者は、マットレス用シーツ１の装着作業が軽く引くだけで簡単にしかもきれいに完了できる。
【００５１】
このように、第1領域部４１（７１）の伸縮方向と第２領域部４２（７２）の伸縮方向は、中央部（縫合部５４，６４）から見て逆向きであるので、シーツ交換作業者は、第１被覆部１１あるいは第２被覆部１２の例えば中央部（縫合部５４，６４）を引っ張ることで、第１被覆部１１あるいは第２被覆部１２を伸ばしながら、マットレス１００の角部Ｂ１からＢ４を収容しながら、簡単に納めることができる。
【００５２】
また、図２に示すように、シーツ本体部２は、短手方向（幅方向）Ｙに沿って伸縮できるが、長手方向（長さ方向）Ｘに沿ってはあまり伸縮できないようにしているので、シーツ本体部２は、マットレス１００の上面部１０１と側面部１０３，１０４と、そして下面部１０２に対して、「シワ」が生じないように装着できる。
【００５３】
上述したように、１人のシーツ交換作業者だけで、マットレス用シーツ１は、マットレス１００に装着したり取り外す作業を、コストと手間をかけずに簡単に行うことができる。
【００５４】
マットレス用シーツ１は、伸縮性に優れたニット材を使用しているので、ギャッチベッド（背上げ・膝上げ・高さ調整等が可能なベッド）のフレキシブルな角度の変化や、低反発マットレス等の体圧分散性を持つマットレスに対しても、自在に装着することができ、シーツの装着時の「ズレ」が生じにくいので、「ズレ」による作業ストレスを最小限に抑えることができる。マットレス用シーツ１は、洗濯してもしわになり難く、速乾性に優れ、乾燥時間が短くて済むので、洗濯作業性が良い。
【００５５】
本発明の実施形態のマットレス用シーツ１は、マットレスの上面部を覆う表面部と、マットレスの長手方向の一方の側面部と裏面側を覆う第１覆い部分と、マットレスの長手方向の他方の側面部と裏面側を覆う第２覆い部分とを有する１枚のニット材の布により形成されたシーツ本体部と、シーツ本体部の短手方向の第１側部に設けられて、マットレスの一方の短手方向の側面部と裏面側を覆うニット材の布により形成された第１被覆部と、シーツ本体部の短手方向の第２側部に設けられて、マットレスの他方の短手方向の側面部と裏面側を覆うニット材の布により形成された第２被覆部と、を有し、第１被覆部の伸縮方向と第２被覆部の伸縮方向は、シーツ本体部の短手方向に対して斜めに設定されている。
【００５６】
これにより、ニット材で作られているニット材のマットレス用シーツは、第１被覆部と第２被覆部を有しており、第１被覆部の伸縮方向と第２被覆部の伸縮方向は、シーツ本体部の短手方向に対して斜めに設定されている。このため、マットレス用シーツが洗濯により縮んだり経年により縮んでも、マットレス用シーツをマットレスに装着する際に、第１被覆部と第２被覆部を斜め方向に伸ばすことで、マットレスに対して着脱可能に容易に装着することができる。
【００５７】
また、マットレス用シーツ１では、第１被覆部と第２被覆部は、シーツ本体部の短手方向に対して斜めに設定された伸縮方向を有する第1領域部と、シーツ本体部の短手方向に対して斜めに設定された伸縮方向を有して第１領域部に突き合わせて接合された第２領域部と、それぞれ有し、第1領域部の伸縮方向と第２領域部の伸縮方向は、逆向きである。
【００５８】
これにより、第１被覆部あるいは第２被覆部の中央部を引っ張ることで第１被覆部あるいは第２被覆部を伸ばしながら、マットレスの角部を収容しながら容易に納めることができる。
【００５９】
マットレス用シーツ１のシーツ本体部と第１被覆部と第２被覆部には、導電糸が編み込まれている。これにより、使用者（就寝者）が就寝している時や、シーツ交換作業者がシーツを交換（ベッドメイキング）している時に、マットレス用シーツ１には静電気が溜まらない。このため、使用者（就寝者）やシーツ交換作業者は、不快な静電気の影響を受けることが無くなる。また、マットレス用シーツ１には埃や花粉をも寄せ付けない。
【００６０】
以上、実施形態を挙げて本発明を説明したが、各実施形態は一例であり、特許請求の範囲に記載される発明の範囲は、発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更できるものである。
【００６１】
例えば、上述した本発明の実施形態では、導電糸は、マットレス用シーツ１の伸縮方向（Ｙ方向）に沿って配置されているが、これに限らず伸縮方向と交差する方向に配置しても良い。
【符号の説明】
【００６２】
１      マットレス用シーツ
２      シーツ本体部
３      表面部
１１    第１被覆部
１２    第２被覆部
２１    第１覆い部分
２２    第２覆い部分
３０    導電糸
３１    導電糸
３２    導電糸
４１    第１被覆部の第1領域部
４２    第１被覆部の第２領域部
７１    第２被覆部の第1領域部
７２    第２被覆部の第２領域部
１００  マットレス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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