(57)【要約】【課題】  取付部材の取付時に変形部を弾性変形させて係止部を係止させ固定作業における作業性の向上を図ると共に安定した固定状態を確保する。【解決手段】  取付部材によって第１の部材に取り付けられるベース部と、第２の部材に係止可能な係止部と取付部材に押圧される被押圧部とを有しベース部に対して弾性変形可能な変形部とを備え、取付部材によってベース部が第１の部材に取り付けられるときに被押圧部が取付部材に押圧されることにより変形部が弾性変形されて係止部が第２の部材に係止され、第１の部材が第２の部材に固定されるようにした。【選択図】        図１３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付部材によって第１の部材に取り付けられるベース部と、
第２の部材に係止可能な係止部と前記取付部材に押圧される被押圧部とを有し前記ベース部に対して弾性変形可能な変形部とを備え、
前記取付部材によって前記ベース部が前記第１の部材に取り付けられるときに前記被押圧部が前記取付部材に押圧されることにより前記変形部が弾性変形されて前記係止部が前記第２の部材に係止され、前記第１の部材が前記第２の部材に固定されるようにした
固定部材。
【請求項２】
前記ベース部が前記変形部に連続する第１の面部と前記第１の面部に対して直交する第２の面部とによって構成され、
前記取付部材によって前記第２の面部が前記第１の部材に取り付けられるようにした
請求項１に記載の固定部材。
【請求項３】
前記取付部材としてネジ部材が用いられ、
前記ネジ部材が前記第１の部材に締結されるときに前記ネジ部材の一部が前記被押圧部に摺動されて前記変形部が弾性変形されるようにした
請求項１に記載の固定部材。
【請求項４】
前記ネジ部材が螺溝を有する軸部と前記軸部の軸方向における一端部に設けられた頭部とから成り、
前記頭部が前記被押圧部に摺動されて前記変形部が弾性変形されるようにした
請求項３に記載の固定部材。
【請求項５】
前記被押圧部が前記第２の部材に対する前記係止部の係止を解除する摘子として機能するようにした
請求項１に記載の固定部材。
【請求項６】
前記被押圧部の先端部が他の部分に対して傾斜され前記ネジ部材の頭部が摺動される案内部として設けられた
請求項４に記載の固定部材。
【請求項７】
画像が表示されるディスプレイを有するパネルモジュールと、
前記パネルモジュールの外周部を保持するベゼルと、
前記パネルモジュールを押さえて前記ベゼルに押し付けられるバックシャーシと、
前記ベゼルに前記バックシャーシを固定する固定部材とを備え、
前記固定部材は、
取付部材によって前記バックシャーシに取り付けられるベース部と、
前記ベゼルに係止可能な係止部と前記取付部材に押圧される被押圧部とを有し前記ベース部に対して弾性変形可能な変形部とを備え、
前記取付部材によって前記ベース部が前記バックシャーシに取り付けられるときに前記被押圧部が前記取付部材に押圧されることにより前記変形部が弾性変形されて前記係止部が前記ベゼルに係止され前記バックシャーシが前記ベゼルに固定されるようにした
表示装置。
【請求項８】
画像が表示されるディスプレイを有するパネルモジュールと、
前記パネルモジュールの外周部を保持するベゼルと、
前記ベゼルに前記バックシャーシを固定する固定部材とを備え、
前記固定部材は、
取付部材によって前記パネルモジュールに取り付けられるベース部と、
前記ベゼルに係止可能な係止部と前記取付部材に押圧される被押圧部とを有し前記ベース部に対して弾性変形可能な変形部とを備え、
前記取付部材によって前記ベース部が前記パネルモジュールに取り付けられるときに前記被押圧部が前記取付部材に押圧されることにより前記変形部が弾性変形されて前記係止部が前記ベゼルに係止され前記パネルモジュールが前記ベゼルに固定されるようにした
表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本技術は、固定部材及び表示装置についての技術分野に関する。詳しくは、第２の部材に係止可能な係止部を有し弾性変形可能な変形部を設けて第１の部材の第２の部材に対する固定作業における作業性の向上を図ると共に第１の部材の第２の部材に対する安定した固定状態を確保する技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
テレビジョン受像器やパーソナルコンピューター等の表示装置には、画像が表示される表示面を有するディスプレイが設けられている。ディスプレイの後面には、例えば、拡散板や光学シート等が配置され、これらのディスプレイ、拡散板、光学シート等によってパネルモジュールが構成されている。
【０００３】
表示装置は、所定の各部材（第１の部材）が他の部材（第２の部材）に固定された構造を有しているものがある。
【０００４】
このような表示装置としては、例えば、パネルモジュールが第１の部材として設けられたバックシャーシによって第２の部材として設けられたベゼルに後方から押し付けられ、バックシャーシがベゼルに固定されることによりパネルモジュールがベゼルに保持されるものがある。
【０００５】
また、別の表示装置として、例えば、第１の部材として設けられたパネルモジュールが第２の部材として設けられたベゼルに固定されるものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
上記のような表示装置においては、第１の部材が第２の部材に固定金具等の固定部材によって行われる。
【０００７】
特許文献１に記載された表示装置においては、平板状の前面部材における後面の外周部にベゼルが固定されており、ベゼルには複数の鈎が設けられている。パネルモジュールは外周部がベゼルに後方から押し付けられ、この状態でベゼルに固定部材が支持される。
【０００８】
固定部材はベゼルに対してスライドされ、固定部材がスライドされることにより、複数の鈎が固定部材の各部に係止されてパネルモジュールが固定部材によってベゼルに保持される。このようにパネルモジュールが固定部材によってベゼルに保持された状態において、固定部材を取付ネジによってパネルモジュールに取り付けることにより、パネルモジュールが固定部材によってベゼルに固定される。
【０００９】
【特許文献１】特開２０１１−２４４２５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところが、特許文献１に記載された表示装置にあっては、固定部材がベゼルに支持された状態において固定部材をベゼルに対してスライドさせる作業と固定部材をスライドさせた後に取付ネジによって固定部材をパネルモジュールに取り付ける作業の二つの作業が必要であり、パネルモジュールのベゼルへの固定作業における作業性が悪いという問題がある。
【００１１】
また、上記のような所定の部材を他の部材に固定する作業において固定部材を用いる場合に、固定部材が所定の部材又は他の部材に支持されるときに固定部材に対する所定の部材又は他の部材から負荷が付与される場合がある。固定部材に対するこの負荷が大きい場合には、固定部材を所定の部材又は他の部材に支持させるときに大きな力が必要になり作業性が悪くなるおそれがある。
【００１２】
さらに、固定部材によって所定の部材が他の部材に固定された状態においては、固定部材による所定の部材の他の部材に対する安定した固定状態を確保する必要がある。
【００１３】
そこで、本技術固定部材及び表示装置は、上記した課題を解決し、取付部材の取付時に変形部を弾性変形させて係止部を係止させ固定作業における作業性の向上を図ると共に安定した固定状態を確保することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
第１に、固定部材は、上記した課題を解決するために、取付部材によって第１の部材に取り付けられるベース部と、第２の部材に係止可能な係止部と前記取付部材に押圧される被押圧部とを有し前記ベース部に対して弾性変形可能な変形部とを備え、前記取付部材によって前記ベース部が前記第１の部材に取り付けられるときに前記被押圧部が前記取付部材に押圧されることにより前記変形部が弾性変形されて前記係止部が前記第２の部材に係止され、前記第１の部材が前記第２の部材に固定されるようにしたものである。
【００１５】
従って、固定部材にあっては、取付部材によって被押圧部が押圧されて変形部が弾性変形され係止部が第２の部材に係止される。
【００１６】
第２に、上記した固定部材においては、前記ベース部が前記変形部に連続する第１の面部と前記第１の面部に対して直交する第２の面部とによって構成され、前記取付部材によって前記第２の面部が前記第１の部材に取り付けられることが望ましい。
【００１７】
ベース部が変形部に連続する第１の面部と第１の面部に対して直交する第２の面部とによって構成され、取付部材によって第２の面部が第１の部材に取り付けられることにより、変形部が設けられる部分と第１の部材に取り付けられる部分とが干渉しない。
【００１８】
第３に、上記した固定部材においては、前記取付部材としてネジ部材が用いられ、前記ネジ部材が前記第１の部材に締結されるときに前記ネジ部材の一部が前記被押圧部に摺動されて前記変形部が弾性変形されることが望ましい。
【００１９】
取付部材としてネジ部材が用いられ、ネジ部材が第１の部材に締結されるときにネジ部材の一部が被押圧部に摺動されて変形部が弾性変形されることにより、ネジ部材の締結作業が行われるときに取付部材の第１の部材への取付と係止部の第２の部材に対する係止とが同時に行われる。
【００２０】
第４に、上記した固定部材においては、前記ネジ部材が螺溝を有する軸部と前記軸部の軸方向における一端部に設けられた頭部とから成り、前記頭部が前記被押圧部に摺動されて前記変形部が弾性変形されることが望ましい。
【００２１】
ネジ部材が螺溝を有する軸部と軸部の軸方向における一端部に設けられた頭部とから成り、頭部が被押圧部に摺動されて変形部が弾性変形されることにより、ネジ部材の締結作業を行うことにより変形部が弾性変形される。
【００２２】
第５に、上記した固定部材においては、前記被押圧部が前記第２の部材に対する前記係止部の係止を解除する摘子として機能することが望ましい。
【００２３】
被押圧部が第２の部材に対する係止部の係止を解除する摘子として機能することにより、被押圧部に対する操作により第２の部材に対する係止部の係止が解除可能とされる。
【００２４】
第６に、上記した固定部材においては、前記被押圧部の先端部が他の部分に対して傾斜され前記ネジ部材の頭部が摺動される案内部として設けられることが望ましい。
【００２５】
被押圧部の先端部が他の部分に対して傾斜されネジ部材の頭部が摺動される案内部として設けられることにより、頭部が案内部に案内されて被押圧部に摺動される。
【００２６】
表示装置は、上記した課題を解決するために、画像が表示されるディスプレイを有するパネルモジュールと、前記パネルモジュールの外周部を保持するベゼルと、前記パネルモジュールを押さえて前記ベゼルに押し付けられるバックシャーシと、前記ベゼルに前記バックシャーシを固定する固定部材とを備え、前記固定部材は、取付部材によって前記バックシャーシに取り付けられるベース部と、前記ベゼルに係止可能な係止部と前記取付部材に押圧される被押圧部とを有し前記ベース部に対して弾性変形可能な変形部とを備え、前記取付部材によって前記ベース部が前記バックシャーシに取り付けられるときに前記被押圧部が前記取付部材に押圧されることにより前記変形部が弾性変形されて前記係止部が前記ベゼルに係止され前記バックシャーシが前記ベゼルに固定されるようにしたものである。
【００２７】
従って、表示装置にあっては、固定部材において、取付部材によって被押圧部が押圧されて変形部が弾性変形され係止部がベゼルに係止される。
【００２８】
別の表示装置は、上記した課題を解決するために、画像が表示されるディスプレイを有するパネルモジュールと、前記パネルモジュールの外周部を保持するベゼルと、前記ベゼルに前記バックシャーシを固定する固定部材とを備え、前記固定部材は、取付部材によって前記パネルモジュールに取り付けられるベース部と、前記ベゼルに係止可能な係止部と前記取付部材に押圧される被押圧部とを有し前記ベース部に対して弾性変形可能な変形部とを備え、前記取付部材によって前記ベース部が前記パネルモジュールに取り付けられるときに前記被押圧部が前記取付部材に押圧されることにより前記変形部が弾性変形されて前記係止部が前記ベゼルに係止され前記パネルモジュールが前記ベゼルに固定されるようにしたものである。
【００２９】
従って、別の表示装置にあっては、固定部材において、取付部材によって被押圧部が押圧されて変形部が弾性変形され係止部がベゼルに係止される。
【発明の効果】
【００３０】
本技術固定部材は、取付部材によって第１の部材に取り付けられるベース部と、第２の部材に係止可能な係止部と前記取付部材に押圧される被押圧部とを有し前記ベース部に対して弾性変形可能な変形部とを備え、前記取付部材によって前記ベース部が前記第１の部材に取り付けられるときに前記被押圧部が前記取付部材に押圧されることにより前記変形部が弾性変形されて前記係止部が前記第２の部材に係止され、前記第１の部材が前記第２の部材に固定されるようにしている。
【００３１】
従って、取付部材によって係止部が第２の部材に係止されて第１の部材が第２の部材に固定されるため、固定作業における作業性の向上を図ることができる。
【００３２】
また、係止部が弾性変形されて第２の部材に係止されるため、固定状態において係止部の第２の部材に対する十分な係止量が確保され、第１の部材の第２の部材に対する安定した固定状態を確保することができる。
【００３３】
請求項２に記載した技術にあっては、前記ベース部が前記変形部に連続する第１の面部と前記第１の面部に対して直交する第２の面部とによって構成され、前記取付部材によって前記第２の面部が前記第１の部材に取り付けられるようにしている。
【００３４】
従って、変形部が設けられる部分と第１の部材に取り付けられる部分とを各別に形成することにより、異なる機能を有する部分が干渉することがなく、固定部材の高い機能性を確保することができる。
【００３５】
請求項３に記載した技術にあっては、前記取付部材としてネジ部材が用いられ、前記ネジ部材が前記第１の部材に締結されるときに前記ネジ部材の一部が前記被押圧部に摺動されて前記変形部が弾性変形されるようにしている。
【００３６】
従って、ネジ部材の締結作業が行われるときにネジ部材の第１の部材への取付と係止部の第２の部材に対する係止とが同時に行われ、作業性の向上及び部品点数の削減を図ることができる。
【００３７】
請求項４に記載した技術にあっては、前記ネジ部材が螺溝を有する軸部と前記軸部の軸方向における一端部に設けられた頭部とから成り、前記頭部が前記被押圧部に摺動されて前記変形部が弾性変形されるようにしている。
【００３８】
従って、変形部を簡単な作業によって確実に弾性変形させることができる。
【００３９】
請求項５に記載した技術にあっては、前記被押圧部が前記第２の部材に対する前記係止部の係止を解除する摘子として機能するようにしている。
【００４０】
従って、固定部材の取外作業を容易に行うことができると共に解除用の専用の摘子を別に設ける必要がなく部品点数の削減を図ることができる。
【００４１】
請求項６に記載した技術にあっては、前記被押圧部の先端部が他の部分に対して傾斜され前記ネジ部材の頭部が摺動される案内部として設けられている。
【００４２】
従って、ネジ部材の頭部が案内部に案内されて被押圧部に確実に摺動され、被押圧部を押圧して確実に弾性変形させることができる。
【００４３】
本技術表示装置は、画像が表示されるディスプレイを有するパネルモジュールと、前記パネルモジュールの外周部を保持するベゼルと、前記パネルモジュールを押さえて前記ベゼルに押し付けられるバックシャーシと、前記ベゼルに前記バックシャーシを固定する固定部材とを備え、前記固定部材は、取付部材によって前記バックシャーシに取り付けられるベース部と、前記ベゼルに係止可能な係止部と前記取付部材に押圧される被押圧部とを有し前記ベース部に対して弾性変形可能な変形部とを備え、前記取付部材によって前記ベース部が前記バックシャーシに取り付けられるときに前記被押圧部が前記取付部材に押圧されることにより前記変形部が弾性変形されて前記係止部が前記ベゼルに係止され前記バックシャーシが前記ベゼルに固定されるようにしている。
【００４４】
従って、取付部材によって係止部がベゼルに係止されてバックシャーシがベゼルに固定されるため、固定作業における作業性の向上を図ることができる。
【００４５】
また、係止部が弾性変形されてベゼルに係止されるため、固定状態において係止部のベゼルに対する十分な係止量が確保され、バックシャーシのベゼルに対する安定した固定状態を確保することができる。
【００４６】
別の本技術表示装置は、画像が表示されるディスプレイを有するパネルモジュールと、前記パネルモジュールの外周部を保持するベゼルと、前記ベゼルに前記バックシャーシを固定する固定部材とを備え、前記固定部材は、取付部材によって前記パネルモジュールに取り付けられるベース部と、前記ベゼルに係止可能な係止部と前記取付部材に押圧される被押圧部とを有し前記ベース部に対して弾性変形可能な変形部とを備え、前記取付部材によって前記ベース部が前記パネルモジュールに取り付けられるときに前記被押圧部が前記取付部材に押圧されることにより前記変形部が弾性変形されて前記係止部が前記ベゼルに係止され前記パネルモジュールが前記ベゼルに固定されるようにしている。
【００４７】
従って、取付部材によって係止部がベゼルに係止されてパネルモジュールがベゼルに固定されるため、固定作業における作業性の向上を図ることができる。
【００４８】
また、係止部が弾性変形されてベゼルに係止されるため、固定状態において係止部のベゼルに対する十分な係止量が確保され、パネルモジュールのベゼルに対する安定した固定状態を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４９】
以下に、本技術固定部材及び表示装置を実施するための最良の形態を添付図面に従って説明する。
【００５０】
以下に示した最良の形態は、本技術表示装置を、フラットディスプレイパネルを有するテレビジョン受像器に適用したものである。
【００５１】
尚、本技術表示装置の適用範囲はフラットディスプレイパネルを有するテレビジョン受像器に限られることはなく、ディスプレイの種類を問わず他の各種のテレビジョン受像器やパーソナルコンピューター等に用いられるモニター等の各種の表示装置に広く適用することができる。
【００５２】
また、以下に示した最良の形態は、本技術固定部材を、フラットディスプレイパネルを有するテレビジョン受像器に設けられたベゼルにバックシャーシ又はパネルモジュールを固定する固定部材に適用したものである。
【００５３】
尚、本技術固定部材の適用範囲はフラットディスプレイパネルを有するテレビジョン受像器に設けられたベゼルにバックシャーシ又はパネルモジュールを固定する固定部材に限られることはなく、ディスプレイの種類を問わず他の各種のテレビジョン受像器やパーソナルコンピューター等に用いられるモニター等の各種の表示装置や他の電子機器等における各種の構造物において第１の部材を第２の部材に固定する固定部材に広く適用することができる。
【００５４】
［表示装置の構成］
表示装置（テレビジョン受像器）１は、例えば、横長の扁平な略矩形状に形成され、筐体２に所要の各部が配置されている（図１及び図２参照）。表示装置１は、例えば、図示しないスタンドによって保持される。
【００５５】
筐体２は前側に位置されたベゼル３と後側に位置されたバックシャーシ４とバックシャーシ４の後面側に取り付けられる図示しないリアカバーとを有している。
【００５６】
ベゼル３は略矩形の枠状に形成されている。尚、ベゼル３は上下左右の４辺が独立して四つの部材として設けられ、これらの四つの部材が結合されて枠状に形成されていてもよく、また、全体が一体に形成されていてもよい。
【００５７】
ベゼル３は前面部５と周面部６を有している（図１乃至図３参照）。
【００５８】
前面部５は前後方向を向く押さえ面部５ａと押さえ面部５ａの内周寄りの位置にから後方へ突出された位置決め突条５ｂとを有している（図４参照）。
【００５９】
周面部６は押さえ面部５ａの外周部から後方へ突出された保持面部７と保持面部７の後端寄りの位置から内方へ突出された係合突条８とを有している。係合突条８は前後方向を向く基部８ａと基部８ａの内周部から後方へ突出された係合部８ｂとから成る。係合部８ｂの後端は周面部６の後端寄り前側に位置されている。
【００６０】
バックシャーシ４は前後方向を向く横長の形状に形成されたベース面部９とベース面部９の外周縁から前方へ突出された外周面部１０とを有している（図３及び図４参照）。尚、バックシャーシ４は後述するパネルモジュールに含まれる構成とされる場合もあるが、表示装置１においてはバックシャーシ４をパネルモジュールとは別の構成として説明する。
【００６１】
ベース面部９の外周部には後方へ突出された位置決め突部９ａ、９ａ、・・・が周方向に離隔して設けられている（図４参照）。ベース面部９の外周部には位置決め突部９ａ、９ａ間にネジ孔９ｂが形成されている。
【００６２】
バックシャーシ４のベース面部９と外周面部１０が連続する部分には逃げ孔４ａが形成されている。
【００６３】
筐体２の内部にはパネルモジュール１１が配置され、パネルモジュール１１は、後述するように、ベゼル３にバックシャーシ４が固定されることによりベゼル３に保持される。バックシャーシ４はベゼル３に固定される第１の部材とされ、ベゼル３はバックシャーシ４が固定される第２の部材とされる。
【００６４】
パネルモジュール１１は、画像が表示されるディスプレイやディスプレイに入射される光を拡散する拡散板、ディスプレイに入射される光に対してそれぞれ所定の機能を発揮する複数の光学シート、バックライトとして機能する光源、光を所定の方向へ導く導光板及び保持用のブラケット等が配置されて成る。尚、各図には、パネルモジュール１１を一つの部材として簡易的に示す。
【００６５】
パネルモジュール１１の前面における外周部には周方向に延びる位置決め溝１１ａが形成されている。パネルモジュール１１の外周面と後面の連続する部分には外方に開口された浅い第１の逃げ凹部１１ｂと後方に開口された第２の逃げ凹部１１ｃとが連通された状態で形成されている。
【００６６】
バックシャーシ４はベゼル３に固定部材１２、１２、・・・によって固定される。固定部材１２は、例えば、板状の金属材料や樹脂材料が所定の形状に形成されて成り、ベース部１３とベース部１３に対して弾性変形可能な変形部１４とを有している（図４及び図５参照）。
【００６７】
ベース部１３は第１の面部１５と第２の面部１６とから成り、両者が直交するように折り曲げられて形成されている。
【００６８】
第１の面部１５は、左右方向又は上下方向に延びる長辺部１５ａと、長辺部１５ａの長手方向における両端部からそれぞれ後方へ突出された短片部１５ｂ、１５ｂと、短片部１５ｂ、１５ｂの後端部から互いに近付く方向へ突出された突部１５ｃ、１５ｃとから成る。
【００６９】
ベース部１３には押さえ片部１７、１７が設けられている。押さえ片部１７は突部１６ｃの前端に連続して設けられ、突部１６ｃから外方へ突出された立曲部１７ａと立曲部１７ａの外端部から前方へ突出された押さえ突部１７ｂとから成る。
【００７０】
第２の面部１６は、左右方向又は上下方向に延びる長手部１６ａと、長手部１６ａの長手方向における両端部からそれぞれ外方へ突出された短手部１６ｂ、１６ｂとから成り、短手部１６ｂ、１６ｂがそれぞれ第１の面部１５の短片部１５ｂ、１５ｂ及び突部１５ｃ、１５ｃに連続されている。
【００７１】
長手部１６ａには位置決め孔１８、１８が長手方向に離隔して形成され、位置決め孔１８、１８間にはネジ挿通孔１９が形成されている。
【００７２】
変形部１４は第１の面部１５の長辺部１５ａの長手方向における中央部に連続され、長辺部１５ａから後方へ突出されている。変形部１４は押さえ片部１７、１７間に位置されている。
【００７３】
変形部１４には長辺部１５ａ寄りの部分に前方に開口されたコ字状の切欠１４ａが形成され、切欠１４ａに囲まれた部分が係止部２０として設けられている。係止部２０は先端に行くに従って外方へ変位するように稍傾斜されている（図５参照）。尚、係止部２０は傾斜されず第１の面部１５と同一平面状に位置されていてもよい（図６参照）。
【００７４】
変形部１４は係止部２０以外の部分が被押圧部２１として設けられている（図４及び図５参照）。被押圧部２１の前端部は案内部２１ａとして設けられ、案内部２１ａは後方へ行くに従って外方へ変位するように傾斜されている。
【００７５】
［ベゼルへのバックシャーシの固定作業］
次に、第２の部材として設けられたベゼル３への第１の部材として設けられたバックシャーシ４の固定作業について説明する（図７乃至図１３参照）。
【００７６】
ベゼル３へのバックシャーシ４の固定作業においては取付部材２２が用いられ、取付部材２２としては、例えば、ネジ部材が用いられる。取付部材２２として用いられたネジ部材は頭部２２ａと螺溝を有する軸部２２ｂとから成る（図４参照）。
【００７７】
固定作業においては、前側から順にベゼル３、パネルモジュール１１、バックシャーシ４及び固定部材１２、１２、・・・が配置される（図７参照）。
【００７８】
次に、ベゼル３の位置決め突条５ｂがパネルモジュール１１の位置決め溝１１ａに挿入されてベゼル３がパネルモジュール１１に位置決めされる（図８参照）。このときバックシャーシ４がパネルモジュール１１に後方から取り付けられ、ベース面部９がパネルモジュール１１に後方から押し付けられ、外周面部１０がパネルモジュール１１の外周面の外側においてベゼル３の周面部６の内側に位置される。
【００７９】
上記のようにベゼル３がパネルモジュール１１に位置決めされパネルモジュール１１にバックシャーシ４が取り付けられた状態においては、ベゼル３の係合突条８とバックシャーシ４の外周面部１０との間に隙間が形成される。また、バックシャーシ４の逃げ孔４ａがパネルモジュール１１の第１の逃げ凹部１１ｂに対応して位置され、バックシャーシ４のネジ孔９ｂがパネルモジュール１１の第２の逃げ凹部１１ｃに対応して位置される。
【００８０】
次いで、固定部材１２の第１の面部１５と変形部１４が係合突条８と外周面部１０の間の隙間に後方から挿入されていく（図９参照）。このとき係止部２０が傾斜されている場合には係止部２０が係合突条８に摺動されて第１の面部１５に対する傾斜角度が小さくなる方向へ弾性変形される（図１０参照）。
【００８１】
尚、このとき係止部２０が傾斜されていない固定部材１２（図６参照）が用いられる場合には、係止部２０が係合突条８に摺動されないため、固定部材１２の挿入に対するベゼル３からの負荷が付与されず、固定部材１２の円滑な挿入性が確保され、固定作業における高い作業性を確保することができる。
【００８２】
係止部２０が弾性変形されるときには被押圧部２１もパネルモジュール１１に近付く方向へ弾性変形されるが、バックシャーシ４には逃げ孔４ａが形成されパネルモジュール１１には第１の逃げ凹部１１ａが形成されているため、被押圧部２１は逃げ孔４ａと第１の逃げ凹部１１ａに挿入される。
【００８３】
従って、被押圧部２１がバックシャーシ４又はパネルモジュール１１に接触することがなく、被押圧部２１の変形が阻害されることがないため、作業性の向上を図ることができる。
【００８４】
引き続き固定部材１２が隙間に挿入されていくと、係止部２０が係合突条８から離れて弾性復帰され、係止部２０が係合突条８の前側に位置される（図１１参照）。このとき係止部２０の先端が係合突条８における基部８ａの先端部における前面に係合される。固定部材１２が隙間に挿入され係止部２０が係合突条８の前側に位置されるときには、固定部材１２の位置決め孔１８、１８にそれぞれバックシャーシ４の位置決め突部９ａ、９ａが挿入され、固定部材１２のバックシャーシ４に対する位置決めが行われる。
【００８５】
また、同時に、固定部材１２の押さえ片部１７、１７がベゼル３における係合突条８の係合部８ｂに外側から係合され、バックシャーシ４のパネルモジュール１１からの浮き上がりが防止される。
【００８６】
続いて、取付部材２２の軸部２２ｂが固定部材１２のネジ挿通孔１９に挿通されバックシャーシ４のネジ孔９ｂに螺合されていく（図１２参照）。このとき取付部材２２の頭部２２ａの外周部が固定部材１２における被押圧部２１の案内部２１ａに摺動される（図１２参照）。
【００８７】
さらに取付部材２２の軸部２２ｂがネジ孔９ｂに螺合されていくと、取付部材２２の頭部２２ａによって被押圧部２１がベゼル３の周面部６に近付く方向へ押圧され、変形部１４がベース部１３に対して弾性変形される（図１３参照）。尚、ネジ孔９ｂに螺合された軸部２２ｂはネジ孔９ｂからパネルモジュール１１の第２の逃げ凹部１１ｃに挿入されるため、軸部２２ｂとパネルモジュール１１の接触が回避される。
【００８８】
上記のように、固定部材１２の被押圧部２１には他の部分に対して傾斜された案内部２１ａが設けられているため、頭部２２ａが案内部２１ａに案内されて被押圧部２１に確実に摺動され、被押圧部２１を押圧して確実に弾性変形させることができる。
【００８９】
変形部１４が弾性変形されることにより係止部２０が変形されてベゼル３の係合突条８に係止される。従って、固定部材１２のベゼル３からの脱落が防止される状態となり、同時に、取付部材２２によって固定部材１２がバックシャーシ４に取り付けられ、バックシャーシ４が固定部材１２によってベゼル３に固定される。
【００９０】
上記したように、固定部材１２はベース部１３が変形部１４に連続する第１の面部１５と第１の面部１５に対して直交する第２の面部１６とによって構成され、取付部材２２によって第２の面部１６が第１の部材であるバックシャーシ４に取り付けられる。
【００９１】
従って、固定部材１２において、変形部１４が設けられる部分（第１の面部１５）とバックシャーシ４に取り付けられる部分（第２の面部１６）とを各別に形成することにより、異なる機能を有する部分が干渉することがなく、固定部材１２の高い機能性を確保することができる。
【００９２】
また、取付部材２２としてネジ部材が用いられ、取付部材２２がバックシャーシ４に取り付けられるときに被押圧部２１に摺動されて被押圧部２１が弾性変形されるようにしている。
【００９３】
従って、取付部材２２の締結作業が行われるときに取付部材２２のバックシャーシ４への取付と係止部２０のベゼル３に対する係止とが同時に行われ、作業性の向上及び部品点数の削減を図ることができる。
【００９４】
さらに、取付部材２２として設けられたネジ部材の頭部２２ａが被押圧部２１に摺動されて変形部１４が弾性変形されるため、取付部材２２の締結作業を行うことにより変形部１４が弾性変形され、変形部１４を簡単な作業によって確実に弾性変形させることができる。
【００９５】
尚、表示装置１においては、各部のメンテナンス作業を行う場合等に、固定部材１２をバックシャーシ４及びベゼル３から取り外す必要が生じることがある。この場合には、取付部材２２をバックシャーシ４から取り外した状態で被押圧部２１を指１００でパネルモジュール１１に近付く方向へ押圧する（図１４参照）。被押圧部２１を指１００でパネルモジュール１１に近付く方向へ押圧することにより、係止部２０の係合突条８に対する係止状態を解除し、固定部材１２を係合突条８と外周面部１０の間の隙間から後方へ引き抜いて取り外すことができる。
【００９６】
このように被押圧部２１は、係止部２０のベゼル３に対する解除を行うときの摘子として機能するため、固定部材１２の取外作業を容易に行うことができると共に解除用の専用の摘子を別に設ける必要がなく部品点数の削減を図ることができる。
【００９７】
尚、上記には、取付部材２２としてネジ部材を用いた例を示したが、取付部材はネジ部材に限られることはなく、取付部材２２Ａとして、例えば、バックシャーシ４の後面側に取り付けられるリアカバーが用いられてもよい。
【００９８】
取付部材２２Ａとしてリアカバーが用いられる場合には、固定部材１２は第２の面部１６が予め取付ネジ２００等によってバックシャーシ４のベース面部９に取り付けられている。
【００９９】
尚、固定部材１２は第２の面部１６が予め取付ネジ２００等によってバックシャーシ４に取り付けられていなくてもよく、例えば、バックシャーシ４に支持された状態でリアカバーがバックシャーシ４の後面側に取り付けられるときにリアカバーによってバックシャーシ４に対して押さえられて取り付けられるようにされていてもよい。
【０１００】
取付部材（リアカバー）２２Ａがバックシャーシ４の後面側に取り付けられるときには、取付部材２２Ａによって固定部材１２の被押圧部２１が押圧され、変形部１４がベース部１３に対して弾性変形される（図１５参照）。
【０１０１】
変形部１４が弾性変形されることにより係止部２０が変形されてベゼル３の係合突条８に係止される。従って、固定部材１２のベゼル３からの脱落が防止される状態となり、バックシャーシ４が固定部材１２によってベゼル３に固定される（図１６参照）。
【０１０２】
［変形例］
以下に、固定部材の変形例について説明する（図１７乃至図２３参照）。
【０１０３】
＜第１の変形例＞
先ず、第１の変形例について説明する（図１７参照）。
【０１０４】
尚、以下に示す第１の変形例に係る固定部材１２Ａは、上記した固定部材１２と比較して、ベース部の第１の面部と変形部の連結部分の大きさが小さくされていることのみが相違する。従って、第１の変形例に係る固定部材１２Ａについては、固定部材１２と比較して異なる部分についてのみ詳細に説明をし、その他の部分については固定部材１２における同様の部分に付した符号と同じ符号を付して説明は省略する。
【０１０５】
第１の変形例に係る固定部材１２Ａにはベース部１３Ａの第１の面部１５と変形部１４の間にスリット１２ａ、１２ａが長辺部１５ａの長手方向に離隔して形成されている。
【０１０６】
従って、第１の面部１５と変形部１４の連結部分の大きさ（長さ）が固定部材１２より小さくされている。
【０１０７】
このように固定部材１２Ａにあっては、第１の面部１５と変形部１４の連結部分の大きさが小さくされているため、変形部１４がベース部１３Ａに対して弾性変形し易く、取付部材２２による取付作業を小さな力で容易に行うことができる。
【０１０８】
尚、第１の面部１５と変形部１４の連結部分の大きさは任意に設定することが可能であり、連結部分の大きさを任意に設定することにより、変形部１４のベース部１３Ａに対する弾性変形のし易さを任意に制御することができる。
【０１０９】
また、スリット１２ａ、１２ａの位置を前後方向において任意に設定することも可能であり、スリット１２ａ、１２ａの位置を前後方向において任意に設定することにより、変形部１４の変形角度や変形量に加え変形部１４の前後方向における長さも任意に制御することができる。
【０１１０】
＜第２の変形例＞
次に、第２の変形例について説明する（図１８参照）。
【０１１１】
尚、以下に示す第２の変形例に係る固定部材１２Ｂは、上記した固定部材１２と比較して、ベース部の第２の面部が設けられていないことのみが相違する。従って、第２の変形例に係る固定部材１２Ｂについては、固定部材１２と比較して異なる部分についてのみ詳細に説明をし、その他の部分については固定部材１２における同様の部分に付した符号と同じ符号を付して説明は省略する。
【０１１２】
第２の変形例に係る固定部材１２Ｂにはベース部１３Ｂに第２の面部１６が設けられておらず、ベース部１３Ｂが第１の面部１５のみによって平板状に形成されている。
【０１１３】
このように固定部材１２Ｂはベース部１３Ｂが第１の面部１５のみによって平板状に形成されているため、構造が簡素であり加工も容易であり、製造コストの低減を図ることができる。
【０１１４】
尚、固定部材１２Ｂが用いられる場合には、固定部材１２Ｂはベース部１３Ｂが予め取付ネジや係合や接着等によってバックシャーシ４に取り付けられている状態で、リアカバー等の取付部材によって固定部材１２Ｂの被押圧部２１が押圧され、変形部１４がベース部１３Ｂに対して弾性変形されてバックシャーシ４が固定部材１２Ｂによってベゼル３に固定される。
【０１１５】
尚、固定部材１２Ｂはベース面部１３Ｂが予め取付ネジ等によってバックシャーシ４に取り付けられていなくてもよく、例えば、バックシャーシ４に支持された状態で取付部材として機能するリアカバーがバックシャーシ４の後面側に取り付けられるときにリアカバーによってバックシャーシ４に対して押さえられて取り付けられるようにされていてもよい。
【０１１６】
＜第３の変形例＞
次に、第３の変形例について説明する（図１９乃至図２６参照）。
【０１１７】
尚、以下に示す第３の変形例に係る固定部材１２Ｃは、上記した固定部材１２と比較して、ベース部の第１の面部以外の形状及び構成が異なることのみが相違する。従って、第３の変形例に係る固定部材１２Ｃについては、固定部材１２と比較して異なる部分についてのみ詳細に説明をし、その他の部分については固定部材１２における同様の部分に付した符号と同じ符号を付して説明は省略する。
【０１１８】
また、第３の変形例に係る固定部材１２Ｃが用いられた場合には、バックシャーシの形状が異なるため、バックシャーシについては説明する。
【０１１９】
バックシャーシ４Ｃは前後方向を向く横長の形状に形成されたベース面部９Ｃとベース面部９Ｃの外周縁から前方へ突出された外周面部１０とを有している（図１９参照）。
【０１２０】
ベース面部９Ｃの外周部には一部が外側へ折り曲げられて形成された取付面部９ｃが設けられている。取付面部９ｃは後斜め方向へ突出されている。
【０１２１】
取付面部９ｃには位置決め突部９ａ、９ａ、・・・が設けられ、位置決め突部９ａ、９ａ間にネジ孔９ｂが形成されている。
【０１２２】
固定部材１２Ｃは、例えば、板状の金属材料や樹脂材料が所定の形状に形成されて成り、ベース部１３Ｃとベース部１３Ｃに対して弾性変形可能な変形部１４とを有している。
【０１２３】
ベース部１３Ｃは第１の面部１５と第２の面部１６Ｃと第３の面部２３から成り、第１の面部１５と第２の面部１６Ｃが直交するように折り曲げられ、第３の面部２３が第２の面部１６Ｃに対して傾斜するように第１の面部１５に近付く方向へ折り曲げられて形成されている。
【０１２４】
第２の面部１６Ｃは、左右方向又は上下方向に延びる長手部１６ａと、長手部１６ａの長手方向における両端部からそれぞれ外方へ突出された短手部１６ｂ、１６ｂとから成り、短手部１６ｂ、１６ｂがそれぞれ第１の面部１５の短片部１５ｂ、１５ｂ及び突部１５ｃ、１５ｃに連続されている。
【０１２５】
第３の面部２３には位置決め孔１８、１８が長手方向に離隔して形成され、位置決め孔１８、１８間にはネジ挿通孔１９が形成されている。
【０１２６】
以下に、固定部材１２Ｃを用いたときのベゼル３へのバックシャーシ４Ｃの固定作業について説明する（図２０乃至図２５参照）。
【０１２７】
ベゼル３へのバックシャーシ４Ｃの固定作業においては取付部材２２Ｃが用いられ、取付部材２２Ｃとしては、例えば、ネジ部材が用いられる（図１９及び図２０参照）。取付部材２２Ｃとして用いられたネジ部材は頭部２２ｃと螺溝を有する軸部２２ｄとから成る。尚、取付部材２２Ｃは取付部材２２に比し頭部２２ｃの外径が頭部２２ａの外径より小さくされている。
【０１２８】
固定作業においては、前側から順にベゼル３、パネルモジュール１１、バックシャーシ４Ｃ及び固定部材１２Ｃ、１２Ｃ、・・・が配置される（図２０参照）。
【０１２９】
次に、ベゼル３の位置決め突条５ｂがパネルモジュール１１の位置決め溝１１ａに挿入されてベゼル３がパネルモジュール１１に位置決めされる（図２１参照）。このときバックシャーシ４Ｃがパネルモジュール１１に後方から取り付けられ、ベース面部９Ｃがパネルモジュール１１に後方から押し付けられ、外周面部１０がパネルモジュール１１の外周面の外側においてベゼル３の周面部６の内側に位置される。
【０１３０】
上記のようにベゼル３がパネルモジュール１１に位置決めされパネルモジュール１１にバックシャーシ４Ｃが取り付けられた状態においては、ベゼル３の係合突条８とバックシャーシ４Ｃの外周面部１０との間に隙間が形成される。また、バックシャーシ４Ｃの逃げ孔４ａがパネルモジュール１１の第１の逃げ凹部１１ｂに対応して位置され、バックシャーシ４Ｃのネジ孔９ｂがパネルモジュール１１の第２の逃げ凹部１１ｃに対応して位置される。
【０１３１】
次いで、固定部材１２Ｃの第１の面部１５と変形部１４が係合突条８と外周面部１０の間の隙間に後方から挿入されていく（図２１参照）。このとき係止部２０が傾斜されている場合には係止部２０が係合突条８に摺動されて第１の面部１５に対する傾斜角度が小さくなる方向へ弾性変形される（図２２参照）。
【０１３２】
尚、このとき係止部２０が傾斜されていない固定部材１２が用いられる場合には、係止部２０が係合突条８に摺動されないため、固定部材１２の挿入に対するベゼル３からの負荷が付与されず、固定部材１２の円滑な挿入性が確保され、固定作業における高い作業性を確保することができる。
【０１３３】
係止部２０が弾性変形されるときには被押圧部２１もパネルモジュール１１に近付く方向へ弾性変形されるが、バックシャーシ４Ｃには逃げ孔４ａが形成されパネルモジュール１１には第１の逃げ凹部１１ａが形成されているため、被押圧部２１は逃げ孔４ａと第１の逃げ凹部１１ａに挿入される。
【０１３４】
従って、被押圧部２１がバックシャーシ４Ｃ又はパネルモジュール１１に接触することがなく、被押圧部２１の変形が阻害されることがないため、作業性の向上を図ることができる。
【０１３５】
引き続き固定部材１２Ｃが隙間に挿入されていくと、係止部２０が係合突条８から離れて弾性復帰され、係止部２０が係合突条８の前側に位置される（図２３参照）。このとき係止部２０の先端が係合突条８における基部８ａの先端部における前面に係合される。固定部材１２Ｃが隙間に挿入され係止部２０が係合突条８の前側に位置されるときには、固定部材１２Ｃの位置決め孔１８、１８にそれぞれバックシャーシ４Ｃの位置決め突部９ａ、９ａが挿入され、固定部材１２Ｃのバックシャーシ４Ｃに対する位置決めが行われる。
【０１３６】
また、同時に、固定部材１２Ｃの押さえ片部１７、１７がベゼル３における係合突条８の係合部８ｂに外側から係合され、バックシャーシ４Ｃのパネルモジュール１１からの浮き上がりが防止される。
【０１３７】
固定部材１２Ｃが隙間に挿入され係止部２０の先端が基部８ａの先端部に係合された状態においては、バックシャーシ４Ｃの取付面部９ｃに固定部材１２Ｃの第３の面部１６Ｃが面接触された状態とされる。
【０１３８】
続いて、取付部材２２Ｃの軸部２２ｄが固定部材１２Ｃのネジ挿通孔１９に挿通されバックシャーシ４Ｃのネジ孔９ｂに螺合されていく（図２４参照）。このとき取付部材２２Ｃの軸部２２ｄが固定部材１２Ｃにおける被押圧部２１に摺動される。
【０１３９】
さらに取付部材２２Ｃの軸部２２ｄがネジ孔９ｂに螺合されていくと、取付部材２２Ｃの軸部２２ｄによって被押圧部２１がベゼル３の周面部６に近付く方向へ押圧され、変形部１４がベース部１３Ｃに対して弾性変形される（図２５参照）。尚、ネジ孔９ｂに螺合された軸部２２ｄはネジ孔９ｂからパネルモジュール１１の第２の逃げ凹部１１ｃに挿入されるため、軸部２２ｄとパネルモジュール１１の接触が回避される。
【０１４０】
変形部１４が弾性変形されることにより係止部２０が変形されてベゼル３の係合突条８に係止される。従って、固定部材１２Ｃのベゼル３からの脱落が防止される状態となり、同時に、取付部材２２Ｃによって固定部材１２Ｃがバックシャーシ４Ｃに取り付けられ、バックシャーシ４Ｃが固定部材１２Ｃによってベゼル３に固定される。
【０１４１】
上記したように、固定部材１２Ｃはベース部１３Ｃが変形部１４に連続する第１の面部１５と第１の面部１５に対して角度の異なる第３の面部２３とを有しており、取付部材２２Ｃによって第３の面部２３が第１の部材であるバックシャーシ４Ｃに取り付けられる。
【０１４２】
従って、固定部材１２Ｃにおいて、変形部１４が設けられる部分（第１の面部１５）とバックシャーシ４Ｃに取り付けられる部分（第３の面部２３）とを各別に形成することにより、異なる機能を有する部分が干渉することがなく、固定部材１２Ｃの高い機能性を確保することができる。
【０１４３】
また、取付部材２２Ｃとしてネジ部材が用いられ、取付部材２２Ｃがバックシャーシ４Ｃに取り付けられるときに被押圧部２１に摺動されて被押圧部２１が弾性変形されるようにしている。
【０１４４】
従って、取付部材２２Ｃの締結作業が行われるときに取付部材２２Ｃのバックシャーシ４Ｃへの取付と係止部２０のベゼル３に対する係止とが同時に行われ、作業性の向上及び部品点数の削減を図ることができる。
【０１４５】
さらに、取付部材２２Ｃとして設けられたネジ部材の軸部２２ｄが被押圧部２１に摺動されて変形部１４が弾性変形されるため、取付部材２２Ｃの締結作業を行うことにより変形部１４が弾性変形され、変形部１４を簡単な作業によって確実に弾性変形させることができる。
【０１４６】
尚、表示装置１においては、各部のメンテナンス作業を行う場合等に、固定部材１２Ｃをバックシャーシ４Ｃ及びベゼル３から取り外す必要が生じることがある。この場合には、取付部材２２Ｃをバックシャーシ４Ｃから取り外した状態で被押圧部２１を指１００でパネルモジュール１１に近付く方向へ押圧する（図２６参照）。被押圧部２１を指１００でパネルモジュール１１に近付く方向へ押圧することにより、係止部２０の係合突条８に対する係止状態を解除し、固定部材１２Ｃを係合突条８と外周面部１０の間の隙間から後方へ引き抜いて取り外すことができる。
【０１４７】
このように被押圧部２１は、係止部２０のベゼル３に対する解除を行うときの摘子として機能するため、固定部材１２Ｃの取外作業を容易に行うことができると共に解除用の専用の摘子を別に設ける必要がなく部品点数の削減を図ることができる。
【０１４８】
［まとめ］
以上に記載した通り、表示装置１にあっては、固定部材１２、１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃにおいて、取付部材２２、２２Ａ、２２Ｃによって被押圧部２１が押圧されることにより変形部２４が弾性変形されて係止部２０が第２の部材であるベゼル３に係止されバックシャーシ４、４Ｃがベゼル３に固定される。
【０１４９】
従って、取付部材２２、２２Ａ、２２Ｃによって係止部２０がベゼル３に係止されてバックシャーシ４、４Ｃがベゼル３に固定されパネルモジュール１１がベゼル３に保持されるため、固定作業における作業性の向上を図ることができる。
【０１５０】
また、係止部２０が弾性変形されてベゼル３の係合突条８に係止されるため、固定状態において係止部２０の係合突条８の十分な係止量が確保され、バックシャーシ４、４Ｃのベゼル３に対する安定した固定状態を確保することができる。
【０１５１】
さらに、変形部１４が弾性変形される前の状態において固定部材１２、１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃが係合突条８と外周面部１０の間の隙間に挿入されるため、固定部材１２、１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃの隙間への円滑な挿入性が確保され、固定作業における作業性の向上を図ることができる。
【０１５２】
加えて、変形部１４が弾性変形される前の状態において固定部材１２、１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃが係合突条８と外周面部１０の間の隙間に挿入されて固定作業が行われ、固定部材１２、１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃがベゼル３より外側に位置されないため、その分、表示装置１の外形が小さく、表示装置１の小型化を図ることができる。
【０１５３】
［その他］
上記には、第２の部材として設けられたベゼル３に第１の部材として設けられたバックシャーシ４が固定部材１２、１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃによって固定される例を示したが、第１の部材はバックシャーシ４以外の部材であってもよい。
【０１５４】
例えば、パネルモジュール１１が第１の部材として設けられ、パネルモジュール１１がベゼル３に固定部材１２、１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃによって固定される構成とされてもよい。この場合には、バックシャーシ４はベゼル３へのパネルモジュール１１の取付には関与しない状態で所定の部材に取り付けられる。
【０１５５】
尚、パネルモジュール１１がベゼル３に固定部材１２、１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃによって固定される場合には、パネルモジュール１１に、固定部材１２、１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃの位置決め孔１８に挿入される位置決め突部が設けられると共に取付部材２２等が螺合されるネジ孔が形成される。
【０１５６】
［本技術］
本技術は、以下のような構成にすることもできる。
【０１５７】
（１）
取付部材によって第１の部材に取り付けられるベース部と、
第２の部材に係止可能な係止部と前記取付部材に押圧される被押圧部とを有し前記ベース部に対して弾性変形可能な変形部とを備え、
前記取付部材によって前記ベース部が前記第１の部材に取り付けられるときに前記被押圧部が前記取付部材に押圧されることにより前記変形部が弾性変形されて前記係止部が前記第２の部材に係止され、前記第１の部材が前記第２の部材に固定されるようにした
固定部材。
【０１５８】
（２）
前記ベース部が前記変形部に連続する第１の面部と前記第１の面部に対して直交する第２の面部とによって構成され、
前記取付部材によって前記第２の面部が前記第１の部材に取り付けられるようにした
前記（１）に記載の固定部材。
【０１５９】
（３）
前記取付部材としてネジ部材が用いられ、
前記ネジ部材が前記第１の部材に締結されるときに前記ネジ部材の一部が前記被押圧部に摺動されて前記変形部が弾性変形されるようにした
前記（１）又は前記（２）に記載の固定部材。
【０１６０】
（４）
前記ネジ部材が螺溝を有する軸部と前記軸部の軸方向における一端部に設けられた頭部とから成り、
前記頭部が前記被押圧部に摺動されて前記変形部が弾性変形されるようにした
前記（１）から前記（３）の何れかに記載の固定部材。
【０１６１】
（５）
前記被押圧部が前記第２の部材に対する前記係止部の係止を解除する摘子として機能するようにした
前記（１）から前記（４）の何れかに記載の固定部材。
【０１６２】
（６）
前記被押圧部の先端部が他の部分に対して傾斜され前記ネジ部材の頭部が摺動される案内部として設けられた
前記（１）から前記（５）の何れかに記載の固定部材。
【０１６３】
（７）
画像が表示されるディスプレイを有するパネルモジュールと、
前記パネルモジュールの外周部を保持するベゼルと、
前記パネルモジュールを押さえて前記ベゼルに押し付けられるバックシャーシと、
前記ベゼルに前記バックシャーシを固定する固定部材とを備え、
前記固定部材は、
取付部材によって前記バックシャーシに取り付けられるベース部と、
前記ベゼルに係止可能な係止部と前記取付部材に押圧される被押圧部とを有し前記ベース部に対して弾性変形可能な変形部とを備え、
前記取付部材によって前記ベース部が前記バックシャーシに取り付けられるときに前記被押圧部が前記取付部材に押圧されることにより前記変形部が弾性変形されて前記係止部が前記ベゼルに係止され前記バックシャーシが前記ベゼルに固定されるようにした
表示装置。
【０１６４】
（８）
画像が表示されるディスプレイを有するパネルモジュールと、
前記パネルモジュールの外周部を保持するベゼルと、
前記ベゼルに前記バックシャーシを固定する固定部材とを備え、
前記固定部材は、
取付部材によって前記パネルモジュールに取り付けられるベース部と、
前記ベゼルに係止可能な係止部と前記取付部材に押圧される被押圧部とを有し前記ベース部に対して弾性変形可能な変形部とを備え、
前記取付部材によって前記ベース部が前記パネルモジュールに取り付けられるときに前記被押圧部が前記取付部材に押圧されることにより前記変形部が弾性変形されて前記係止部が前記ベゼルに係止され前記パネルモジュールが前記ベゼルに固定されるようにした
表示装置。
【０１６５】
上記した技術を実施するための最良の形態において示した各部の具体的な形状及び構造は、何れも本技術を実施する際の具体化のほんの一例を示したものにすぎず、これらによって本技術の技術的範囲が限定的に解釈されることがあってはならないものである。
【図面の簡単な説明】
【０１６６】
【図１】図２乃至図２６と共に本技術表示装置を示すものであり、本図は、表示装置の斜視図である。
【図２】図１とは反対側から見た状態で示す表示装置の斜視図である。
【図３】表示装置の分解斜視図である。
【図４】表示装置の一部を示す拡大分解斜視図である。
【図５】固定部材の拡大断面図である。
【図６】別の固定部材の拡大断面図である。
【図７】図８乃至図１３と共に固定作業の手順を示すものであり、本図は、各部が順に配置された状態を示す拡大断面図である。
【図８】ベゼルがパネルモジュールに位置決めされ、バックシャーシがパネルモジュールに取り付けられた状態を示す拡大断面図である。
【図９】固定部材が係合突条と外周面部の間の隙間に後方から挿入されていく状態を示す拡大断面図である。
【図１０】係止部が係合突条に摺動されて傾斜角度が小さくなる方向へ弾性変形されている状態を示す拡大断面図である。
【図１１】係止部が係合突条から離れて弾性復帰された状態を示す拡大断面図である。
【図１２】取付部材の軸部が固定部材のネジ挿通孔に挿通されバックシャーシのネジ孔に螺合されていく状態を示す拡大断面図である。
【図１３】取付部材の頭部によって被押圧部が押圧されて変形部が弾性変形され、固定部材によってバックシャーシがベゼルに固定された状態を示す拡大断面図である。
【図１４】固定部材が取り外されるときに被押圧部が指で押圧されている状態を示す拡大断面図である。
【図１５】取付部材として用いられたリアカバーによって被押圧部が押圧される状態を示す拡大断面図である。
【図１６】取付部材として用いられたリアカバーによって被押圧部が押圧されて変形部が弾性変形された状態を示す拡大断面図である。
【図１７】第１の変形例に係る固定部材を示す拡大斜視図である。
【図１８】第２の変形例に係る固定部材を示す拡大斜視図である。
【図１９】第３の変形例に係る固定部材等を示す分解斜視図である。
【図２０】図２１乃至図２５と共に第３の変形例に係る固定部材が用いられたときの固定作業の手順を示すものであり、本図は、各部が順に配置された状態を示す拡大断面図である。
【図２１】ベゼルがパネルモジュールに位置決めされ、バックシャーシがパネルモジュールに取り付けられた状態を示す拡大断面図である。
【図２２】係止部が係合突条に摺動されて傾斜角度が小さくなる方向へ弾性変形されている状態を示す拡大断面図である。
【図２３】係止部が係合突条から離れて弾性復帰された状態を示す拡大断面図である。
【図２４】取付部材の軸部が固定部材のネジ挿通孔に挿通されバックシャーシのネジ孔に螺合されていく状態を示す拡大断面図である。
【図２５】取付部材の軸部によって被押圧部が押圧されて変形部が弾性変形され、固定部材によってバックシャーシがベゼルに固定された状態を示す拡大断面図である。
【図２６】第３の変形例に係る固定部材が取り外されるときに被押圧部が指で押圧されている状態を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【０１６７】
１…表示装置、３…ベゼル（第２の部材）、４…バックシャーシ（第１の部材）、１１…パネルモジュール、１２…固定部材、１３…ベース部、１４…変形部、１５…第１の面部、１６…第２の面部、２０…係止部、２１…被押圧部、２１ａ…案内部、２２…取付部材、２２ａ…頭部、２２ｂ…軸部、１３Ａ…ベース部、２２Ａ…取付部材、１２Ａ…固定部材、１２Ｂ…固定部材、１３Ｂ…ベース部、４Ｃ…バックシャーシ（第１の部材）、１２Ｃ…固定部材、１３Ｃ…ベース部、２２Ｃ…取付部材、２２ｃ…頭部、２２ｄ…軸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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