(57)【要約】【課題】被乾燥物を効率よく乾燥させる乾燥用ドーム及びこの乾燥用ドームを備えた温風乾燥装置を提供する。【解決手段】被乾燥物２８が内包され、温風発生器１１からの温風又は冷風が供給されて被乾燥物の乾燥が行われる被覆部材１４と、被覆部材１４の下方に設けられ、温風発生器１１と接続された送風ホース１２が接続されるホース接続部２１と、を有する乾燥用ドーム１３であって、被覆部材１４は、柔軟な布状体で形成され、被乾燥物２８が載置される載置台２５に取り付ける取付部を有する円筒状の立設部１５と、立設部１５の頂部側を塞ぐように設けられたドーム状の天井部２４とを有し、載置台２５に取り付けられた被覆部材１４の下方から温風発生器１１の温風又は冷風が供給されることで、被覆部材１４が載置台２５上に立設するように膨張する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被乾燥物が内包され、温風発生器からの温風又は冷風が供給されて前記被乾燥物の乾燥が行われる被覆部材と、前記被覆部材の下方に設けられ、前記温風発生器と接続された送風ホースが接続されるホース接続部と、を有する乾燥用ドームであって、
前記被覆部材は、柔軟な布状体で形成され、前記被乾燥物が載置される載置台に取り付ける取付部を有する円筒状の立設部と、前記立設部の頂部側を塞ぐように設けられたドーム状の天井部とを有し、
前記載置台に取り付けられた前記被覆部材の下方から前記温風発生器の温風又は冷風が供給されることで、前記被覆部材が前記載置台上に立設するように膨張することを特徴とする乾燥用ドーム。
【請求項２】
前記立設部には、前記載置台に取り付けられる立設部下部と前記天井部が設けられた立設部上部とに分けるドーム開閉部が開閉自在に前記立設部の外周に沿って環状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の乾燥用ドーム。
【請求項３】
前記ドーム開閉部は、前記立設部上部と前記立設部下部とが繋がれた部分が一箇所形成されていることを特徴とする請求項２に記載の乾燥用ドーム。
【請求項４】
前記被覆部材の上方部には、開閉可能な開閉手段を有する排気口が少なくとも一つ設けられており、
前記排気口の大きさが前記開閉手段により調整できることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の乾燥用ドーム。
【請求項５】
前記ホース接続部は、前記立設部に内側の内周に沿うように形成された導通風路を有していることを特徴とする請求項１に記載の乾燥用ドーム。
【請求項６】
前記請求項１〜５のいずれかに記載の乾燥用ドームと、温風及び冷風のいずれかを選択して送出可能な温風発生器と、前記温風発生器から送出された温風又は冷風が送られる送風ホースとを有し、前記送風ホースの端部が前記乾燥用ドームの前記被覆部材に形成されたホース接続部と接続されることを特徴とする温風乾燥装置。
【請求項７】
前記送風ホースは、分岐部を少なくとも１つ有しており、前記分岐部から分かれた端部にはそれぞれ前記乾燥用ドームが設けられていることを特徴とする請求項６に記載の温風乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄後の被乾燥物を乾燥させる乾燥用ドーム及びこの乾燥用ドームを備えた温風乾燥装置に関し、詳しくは被乾燥物が内包された被覆部材を温風発生器からの温風又は冷風により膨張させ、且つ、温風又は冷風を被覆部材の内周に沿って循環させることにより効率よく乾燥が行える乾燥用ドーム及びこの乾燥用ドームを備えた温風乾燥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、被乾燥物、例えば洗浄した後の自動車等の車両に設けられた座席のシート（以下、単にシートという）を乾燥するために、自動車等の外装の塗装を乾燥させるための乾燥装置が用いられている。このような乾燥装置の発明としては、例えば、下記特許文献１に開示されたようなものがある。下記特許文献１に開示された塗装乾燥装置は、上方部に赤外線加熱部を有する移動可能なスタンド式であって、低速の風を送る送風装置を前記赤外線加熱部の上方或いは下方の少なくとも一方に付設している。このような構成とすることで、下記特許文献１に開示された塗装乾燥装置によれば、環境対応に優れた水性塗料に適合した乾燥状態を得ることができる効果があるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０８−１７２３８２号公報
【特許文献２】特開２０１１−０２７３９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記特許文献１に開示された塗装乾燥装置を用いてシートを乾燥させる場合、図８に示すように、塗装乾燥装置３０が備えている赤外線加熱部３１をシート３２に当て、この熱を利用して乾燥が行われる。そのため、シート３２に塗装乾燥装置３０の加熱部３１を近づけ過ぎたり、乾燥時間の設定を誤ったりすると、乾燥中に発する熱によりシートを焦がしたり、変色したりするという課題がある。さらに、洗浄するシートの材質によっては乾燥までの時間が異なり、また、耐熱温度の異なるものがあることも、上記のような課題の原因となっている。
【０００５】
一方、本出願人は上記特許文献２に開示したような温風乾燥機を開発している。この温風乾燥機は、被乾燥物に温風を吹き付けて乾燥を行うものである。しかし、上記特許文献２に開示された温風乾燥機では、被乾燥物に乾燥ノズルを向けて温風を吹き付けるので、複雑な形状のシートのようなものでは、乾燥までに時間がかかり、また、乾燥ムラが起こるおそれがある。また、乾燥ノズルを作業者が持って行うので、作業者の負担が大きくなる。
【０００６】
発明は、被乾燥物の乾燥に温風発生器で発生させた温風又は冷風を用い、温風発生器で発生させた温風等を効率よく使用することができる被覆部材を用いて乾燥を行うことで熱源となる加熱部を直接被乾燥物にあてることなく、乾燥を行うことができる乾燥用ドーム及びこの乾燥用ドームを備えた温風乾燥装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の第１の態様の乾燥用ドームは、被乾燥物が内包され、温風発生器からの温風又は冷風が供給されて前記被乾燥物の乾燥が行われる被覆部材と、前記被覆部材の下方に設けられ、前記温風発生器と接続された送風ホースが接続されるホース接続部と、を有する乾燥用ドームであって、
前記被覆部材は、柔軟な布状体で形成され、前記被乾燥物が載置される載置台に取り付ける取付部を有する円筒状の立設部と、前記立設部の頂部側を塞ぐように設けられたドーム状の天井部とを有し、
前記載置台に取り付けられた前記被覆部材の下方から前記温風発生器の温風又は冷風が供給されることで、前記被覆部材が前記載置台上に立設するように膨張することを特徴とする。
【０００８】
また、第２の態様の乾燥用ドームは、第１の態様の乾燥用ドームにおいて、前記立設部には、前記載置台に取り付けられる立設部下部と前記天井部が設けられた立設部上部とに分けるドーム開閉部が開閉自在に前記立設部の外周に沿って環状に形成されていることを特徴とする。
【０００９】
また、第３の態様の乾燥用ドームは、第２の態様の乾燥用ドームにおいて、前記ドーム開閉部は、前記立設部上部と前記立設部下部とが繋がれた部分が一箇所形成されていることを特徴とする。
【００１０】
また、第４の態様の乾燥用ドームは、第１〜３のいずれかの態様の乾燥用ドームにおいて、前記被覆部材の上方部には、開閉可能な開閉手段を有する排気口が少なくとも一つ設けられており、
前記排気口の大きさが前記開閉手段により調整できることを特徴とする。
【００１１】
また、第５の態様の乾燥用ドームは、第１の態様の乾燥用ドームにおいて、前記ホース接続部は、前記立設部に内側の内周に沿うように形成された導通風路を有していることを特徴とする。
【００１２】
第６の態様の温風乾燥装置は、第１〜５のいずれかの態様の乾燥用ドームと、温風及び冷風のいずれかを選択して送出可能な温風発生器と、前記温風発生器から送出された温風又は冷風が送られる送風ホースとを有し、前記送風ホースの端部が前記乾燥用ドームの前記被覆部材に形成されたホース接続部と接続されることを特徴とする。
【００１３】
また、第７の態様の温風乾燥装置は、第６の態様の温風乾燥装置において、前記送風ホースは、分岐部を少なくとも１つ有しており、前記分岐部から分かれた端部にはそれぞれ前記乾燥用ドームが設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、上記構成を備えることにより、以下の優れた効果を奏する。すなわち、本発明の第１の態様の乾燥用ドームによれば、被乾燥物の乾燥を行う際、まず、被覆部材で被乾燥物を覆い、その後、この被覆部材の内部に温風又は冷風を供給することで被覆部材を膨らませ、この内部を温風又は冷風を循環させて行うので、被乾燥物を傷めることなく乾燥を行うことができる。また、乾燥用ドームは、乾燥を行わないときは縮めることができるので、コンパクトに収容することができる。さらに、このような乾燥用ドームを用いることで、被乾燥物として洗浄後の自動車等のシートを乾燥するときには、従来の加熱部を用いたものと異なり、焦げ付いたり、変色したりすることが抑制される。また、温風発生器は温風のみでなく冷風を排出できるものとしてもよく、冷風を用いることで耐熱温度の低い被乾燥物の乾燥も行うことができるようになる、なお、ここでいう冷風とは、加熱されていない周囲の空気をそのまま送出されるものを意味している。
【００１５】
また、第２の態様の乾燥用ドームによれば、ドーム開閉部をあけて被乾燥物を内部に収容し、ドーム開閉部を閉めることで、被覆部材の内部を密閉することができるようになり、被乾燥物の出し入れが容易となる。なお、このドーム開閉部はファスナー等を使用することができる。
【００１６】
また、第３の態様の乾燥用ドームによれば、ドーム開閉部の一部が繋がれた状態とすることで、被覆部材を一体とすることができるので、取り扱いが容易となる。なお、ドーム開閉部をファスナーとしたとき、この繋がれた部分をファスナーの始点と終点とすることで、作業が行いやすくなる。
【００１７】
また、第４の態様の乾燥用ドームによれば、被覆部材の上部に設けられた排気口の大きさを調整可能とすることで、被乾燥物に応じて被覆部材の内部の温度や湿度を調整することができる。
【００１８】
また、第５の態様の乾燥用ドームによれば、温風発生器から供給される温風又は冷風を被覆部材の内周に沿って循環させることができるようになり、効率よく乾燥を行うことができるようになる。
【００１９】
第６の態様の温風乾燥機によれば、第１〜５のいずれかの態様の乾燥用ドームの効果を奏する温風乾燥装置を提供することができる。
【００２０】
また、第７の態様の温風乾燥装置によれば、１つの温風発生器に複数の乾燥用ドームを接続することができるため、複数の被乾燥物の乾燥を同時に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施形態の乾燥用ドームを備えた温風乾燥装置の斜視図である。
【図２】図２Ａは載置台を示す斜視図であり、図２Ｂは乾燥用ドームを示した斜視図である。
【図３】図３Ａは乾燥の工程を示す正面図であり、図３Ｂは図３Ａに続く乾燥の工程を示した正面図である。
【図４】図４Ａは図３Ｂに続く乾燥の工程を示す正面図であり、図４Ｂは図４Ａに続く乾燥の工程を示した正面図である。
【図５】図５Ａは図４ＢのＶＡ−ＶＡ線での断面上面図であり、図５Ｂは導風通路部分を断面で示した状態の図５ＡのＶＢ部の拡大図である。
【図６】図６Ａ及び図６Ｂは温風乾燥装置の一方から見た側面図である。
【図７】乾燥用ドームを２つ示した斜視図である。
【図８】従来の乾燥装置を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための乾燥用ドーム及びこの乾燥用ドームを備えた温風乾燥装置を例示するものであって、本発明をこの乾燥用ドーム及びこの乾燥用ドームを備えた温風乾燥装置に特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものも等しく適応し得るものである。
【００２３】
［実施形態］
図１〜図６を参照して、実施形態にかかる乾燥用ドームを備えた温風乾燥装置について説明する。実施形態の温風乾燥装置１０は、図１に示すように、温風及び冷風を送出させる温風発生器１１と、内部に温風及び冷風を送通させる中空の送風ホース１２と、この送風ホース１２に接続され、内部に被乾燥物としてのシート２８が収容される乾燥用ドーム１３とで構成されている。また、この乾燥用ドーム１３は、温風発生器１１から温風等が供給されているときには膨張して立設した状態となり、温風発生器１１から温風等の供給がされないときは萎んだ状態となる（図３Ａ参照）。なお、ここでいう冷風とは、加熱されていない周囲の空気をそのまま送出されるものを意味している。
【００２４】
図１に示すように、温風発生器１１は、立方体状の箱体で形成され、内部に送風機や送風機から送られた冷風を加熱する加熱手段等が設けられている。また、温風発生器１１は、温風又は冷風を選択して送出させることができるような構成となっている。なお、このような構成の温風発生器は、例えば、上記特許文献２に開示された温風乾燥機の構成において温風発生器として記載されており、すでに公知であるので詳細な説明は省略する。そして、この送出された温風又は冷風は温風発生器１１に接続された送風ホース１２に送り出され、さらに送風ホース１２の先端に取り付けられた乾燥用ドーム１３に供給される構成とされている。
【００２５】
また、送風ホース１２は高温の温風に耐えられ、さらに柔軟な材質の部材により所定長さに形成されている。そして、一方が温風発生器１１に接続され、他方が乾燥用ドーム１３のホース接続部２１に接続されるようになる。
【００２６】
次に、主に図１、図２を用いて乾燥用ドーム１３について説明する。乾燥用ドーム１３は、シート２８が載置される載置台２５と、載置台２５に載置されたシート２８を内包できる大きさで形成された被覆部材１４とを有している。なお、被覆部材１４は、温風発生器１１から温風等が供給されているときに膨張して上記のようなドーム形状となり、温風等の供給がなされていないときは萎んだ状態となっている。そのため、以下の説明では、膨張した状態を基に説明する。
【００２７】
まず、載置台２５は、洗浄後のシート２８が載置できる大きさの台部２６と、作業者が作業しやすい程度に嵩上げされた脚部２７を有する作業台とからなっている。なお、この脚部の高さや大きさは任意であり、また、必要に応じて設けなくてもよい。
【００２８】
次に、被覆部材１４は、立設部１５と天井部２４とで構成されており、立設部１５は、その底側に載置台に取り付けられる取付部１８を有し、載置台２５に立設するように円筒状に形成され、天井部２４は、円筒状の立設部１５の頂部側を塞ぐようにドーム状に設けられている。また、被覆部材１４は、柔軟な布状体で形成されており、被覆部材１４の材質は、機密性や耐熱性及び柔軟性を有するものであれば公知のものを使用することができる。このような材質で被覆部材を作成することで、乾燥を行わないときは萎めておくことができるので、コンパクトに収容することができる。
【００２９】
立設部１５と載置台２５とは、立設部１５の底側に設けられた取付部１８により載置台２５と空気が漏れないように密閉して取り付けられている。実施形態の載置台には図２Ａに示すように、取付部１８が取り付けられる段部２６ａが形成されており、この段部２６ａと取付部１８が取り付けられるようになる。また、別の取り付け方としては、載置台の段部を着脱自在として、被覆部材の立設部の底側に底部を設け、この底部の上に段部を置くようにすることで、載置台に被覆部材の立設部が取り付けるようにすることもできる。このときの立設部の取付部は、着脱自在の段部が置かれる部分となる。
【００３０】
また、被覆部材１４の立設部１５には、環状の周囲に沿って開くことができるドーム開閉部１６を有しており、このドーム開閉部１６を開けてシート２８を載置させることができるようになっている。このドーム開閉部１６は、開閉自在に設けられ、例えばファスナーを用いることができる。
【００３１】
そして、被覆部材１４の立設部１５は、ドーム開閉部１６により載置台２５に取り付けられる立設部上部１５ａと天井部２４が設けられる立設部下部１５ｂとで分かれるようになっている。なお、実施形態の乾燥用ドーム１３ではこの立設部上部１５ａと立設部下部１５ｂとが一部分で繋がれた繋ぎ部を有しており、この繋ぎ部を挟むようにドーム開閉部１６が設けられている。このドーム開閉部１６の長さは、繋ぎ部１７を除いた被覆部材１４の中心から約３００°の範囲に亘って形成されている。このように、ドーム開閉部１６を立設部１５の外周に沿って形成することで、ドーム開閉部１６は非常に大きな開口となりシート２８の出し入れが容易に行えるようになる。
【００３２】
また、被覆部材１４の下方側には、温風発生器１１の接続された送風ホース１２が接続されるホース接続部２１が形成されている（図５参照）。このホース接続部２１は送風ホース１２が挿入された後、ホース接続部２１と送風ホース１２とがベルト体２３で固定されるようになっている。また、被覆部材１４の内部には、ホース接続部２１と連通された導通風路２２が形成されている。なお、図５Ａ及び図５Ｂでは、導通風路２２の部分を断面として記してある。この導通風路２２は、被覆部材１４の立設部１５の下側にあって、立設部１５の内周に沿った円弧状に形成されている。この導通風路２２から温風等が供給されることで、この温風等は被覆部材１４の内部を内周に沿うように循環するようになる（図５中の矢印参照）。
【００３３】
また、被覆部材１４の上方部には、供給された温風等が排気される排気口１９が２箇所に形成されている（図６参照）。この排気口１９は、開閉可能な開閉手段２０、例えばファスナーで形成することができる。そして、この開閉手段２０により排気口１９の開閉を調整し、排気口１９の大きさを自由に調整することができるようになる。例えば、図６Ａには排気口１９を全開にした状態を示し、図６Ｂには排気口１９を略半分開いた状態を示している。このようにすることで、被乾燥物に応じて被覆部材の内部の温度や湿度を調整することができるようになる。
【００３４】
次に、図３及び図４を参照して実施形態の温風乾燥装置１０を用いたシート２８の乾燥の仕方を説明する。
【００３５】
まず、温風乾燥装置１０の各構成の準備を行う。乾燥用ドーム１３は、載置台２５の上に被覆部材１４を立設部１５の取付部１８により取り付ける。このときは、ドーム開閉部１６は開いた状態であるため、被覆部材１４は萎んだ状態である。
【００３６】
次に、載置台２５の上に洗浄したシート２８を載置させる。このとき、載置台にシートを固定するロック部を設けてシートが倒れないようにしてもよい。
【００３７】
次に、載置台２５に載置したシート２８を被覆部材１４で覆う。このとき、被覆部材１４の天井部２４及び立設部１５の立設部上部１５ａの一部をシート２８に掛け、ドーム開閉部１６を閉じることで立設部上部１５ａと立設部下部１５ｂとが繋がれ、密閉した状態でシート２８を被覆部材１４に内包されるようになる。
【００３８】
次に、温風発生器１１を作動させて送風ホース１２を通じて温風を乾燥用ドーム１３に供給する。このとき、図５に示すように、温風は、ホース接続部２１から導通風路２２を通ることで、被覆部材１４の環状の内周に沿うように循環するようになる。また、図６に示すように、被覆部材１４の上部には大きさの調整ができる排気口１９が形成されているので、シート２８の種類や大きさ等に応じて排気口１９の大きさを調整することができる。
【００３９】
その後、乾燥が終了した後、被覆部材１４の立設部１５のドーム開閉部１６を開けて、立設部上部１５ａをシート２８から外し、シート２８を載置台２５から下ろして乾燥が終了する。
【００４０】
このようにシートの乾燥に実施形態の温風乾燥装置１０を用いることで、従来の加熱部を用いたものと異なり、焦げ付いたり、変色したりすることが抑制され被乾燥物を傷めることなく乾燥を行うことができる。また、温風発生器は温風のみでなく冷風により乾燥を行うこともでき、冷風を用いることで耐熱温度の低い被乾燥物の乾燥も行うことができるようになる、
【００４１】
また、実施形態の温風乾燥装置１０では、乾燥用ドーム１３を１つ用いた場合を説明したが、応用例として、図７に示すように、乾燥用ドーム１３を２つ用いた温風乾燥装置１０Ａとしてもよい。このとき、送風ホース１２に分岐部１２ａを設け、複数の送風ホース１２が接続できるようにすることができる。なお、図７では乾燥用ドームを２つ使用した場合を示した、これに限らず複数用いるようにしてもよい。このようにすることで、複数のシート２８の乾燥を同時に行うことができる。
【００４２】
また、実施形態の被覆部材では、ドーム開閉部の部分に立設部上部と立設部下部とを繋ぐ繋ぎ部を設けたが、この繋ぎ部を設けずに、立設部上部を着脱自在とすることもできる。このようにすることで、洗浄等が容易に行うことができるようになる。
【符号の説明】
【００４３】
１０、１０Ａ：温風乾燥装置
１１：温風発生器
１２：送風ホース
１２ａ：分岐部
１３：乾燥用ドーム
１４：被覆部材
１５：立設部
１５ａ：立設部上部
１５ｂ：立設部下部
１６：ドーム開閉部
１７：繋ぎ部
１８：取付部
１９：排気口
２０：開閉手段
２１：ホース接続部
２２：導通風路
２３：ベルト体
２４：天井部
２５：載置台
２６：台部
２６ａ：段部
２７：脚部
２８：シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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