(57)【要約】【課題】  カートリッジの着脱に際して、ユーザがカートリッジを画像形成装置本体から取り出すときにかかる負荷を軽減することが出来るカートリッジを提供する。【解決手段】  カートリッジＢは、画像形成装置Ａ本体に着脱する際に把持する把持部24を有し、画像形成装置Ａ本体には、カートリッジＢを着脱するための開閉扉13ａ，13ｂが設けられ、カートリッジＢを画像形成装置Ａ本体から脱離する際に、カートリッジＢに設けられた係合部72が開閉扉13ａに設けられた被係合部15の係止面15ｂに係合してカートリッジＢは係合部72を支点として、係合部72が被係合部15と係合する前よりも、把持部24に対してカートリッジＢの重心100が重力方向において下方に配置されるまで回転した状態になることを特徴とする。【選択図】      図７
2014106499.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開閉扉が設けられた画像形成装置本体に着脱可能なカートリッジであって、
前記画像形成装置本体に着脱する際に把持する把持部と、
前記カートリッジを前記画像形成装置本体から取り外す際に、前記開閉扉に設けられた被係合部に係合する係合部と、
を有し、
前記係合部が前記被係合部と係合した状態で、前記把持部を把持して前記カートリッジを前記画像形成装置本体から取り外すそうとすると、前記カートリッジは前記係合部を支点として、前記係合部が前記被係合部と係合する前よりも、前記把持部に対して前記カートリッジの重心が重力方向において下方に配置されるまで回転した状態になることを特徴とするカートリッジ。
【請求項２】
更に、前記カートリッジは、
静電潜像が形成される像担持体と、
前記像担持体に形成された静電潜像にトナーを供給して現像する現像手段と、
前記像担持体に残留したトナーを収容する廃トナー容器と、
を有し、
前記把持部は、前記廃トナー容器とは反対側の前記現像手段側に設けられ、
前記係合部が前記被係合部と係合した状態で、前記把持部を把持して前記カートリッジを前記画像形成装置本体から取り外すそうとすると、前記カートリッジは前記係合部を支点として、前記係合部が前記被係合部と係合する前よりも、前記把持部に対して前記廃トナー容器が重力方向において下方に配置されるまで回転した状態になることを特徴とする請求項１に記載のカートリッジ。
【請求項３】
更に、前記カートリッジは、
回動軸を中心に回動して前記像担持体に対向して開閉可能に設けられた、前記像担持体を保護する保護部材であって、前記被係合部が設けられた保護部材を有することを特徴とする請求項２に記載のカートリッジ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のカートリッジを着脱可能な画像形成装置であって、
前記カートリッジを着脱するための前記開閉扉と、
前記開閉扉に設けられ、前記カートリッジに設けられた前記係合部が係合し得る被係合部と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
前記開閉扉は付勢手段により常時、閉じる方向に付勢され、前記付勢手段により付勢された前記開閉扉が前記カートリッジを押圧して該カートリッジを取り外し方向に付勢することを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置及び画像形成装置に着脱可能なカートリッジに関するものである。
【０００２】
プロセスカートリッジとは、電子写真感光ドラムと、この電子写真感光ドラムに作用する現像装置とを一体的にカートリッジ化して、電子写真画像形成装置本体に対して取り外し可能に装着されるものである。
【０００３】
また、電子写真画像形成装置とは電子写真画像形成方式を用いて記録材に画像を形成するものである。
【０００４】
電子写真画像形成装置の例としては、例えば、電子写真複写機、ＬＥＤ（Light Emitting Diode；発光ダイオード）プリンタ、レーザビームプリンタ等の電子写真プリンタ、ファクシミリ装置、或いはワードプロセッサ等が含まれる。
【背景技術】
【０００５】
従来、電子写真画像形成プロセスを用いた画像形成装置においては、電子写真感光体及び前記電子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的にカートリッジ化したプロセスカートリッジが採用されている。このプロセスカートリッジは画像形成装置本体に着脱可能とされる。
【０００６】
このプロセスカートリッジ方式によれば、画像形成装置のメンテナンスをサービスマンによらずユーザ自身で行うことが出来るので、操作性を向上させることが出来る。そこでプロセスカートリッジ方式は、画像形成装置において広く用いられている。
【０００７】
従来、画像形成装置においてプロセスカートリッジを着脱する構成として特許文献１の構成が知られている。
【０００８】
先ず、プロセスカートリッジの装着に際しては、画像形成装置本体の開閉扉をヒンジを中心として上方へ開いて、画像形成装置本体の上面のプロセスカートリッジを着脱するための開口部を開放する。
【０００９】
そして、プロセスカートリッジを手で掴んで持ち、プロセスカートリッジを開口部から装置本体内に挿入する。
【００１０】
そして、画像形成装置本体内の左側壁と右側壁に対向して配設されたガイドレールに沿わせて、プロセスカートリッジを画像形成位置まで装着し、開閉扉を閉じる。
【００１１】
次に、プロセスカートリッジの取り出しに際しては、装着時と同様に、画像形成装置本体の開閉扉をヒンジを中心として上方へ開いて、画像形成装置本体の上面のプロセスカートリッジを着脱するための開口部を開放する。
【００１２】
そして、プロセスカートリッジを手で掴んで持ち、画像形成装置本体内に配設されたガイドレールに沿わせて平行に抜き出し、開口部から画像形成装置本体外に取り出す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開平７−１２９０６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、特許文献１の構成では、カートリッジの取り出しに際して、該カートリッジの把持部と、該カートリッジ重心との位置が重力方向において同一鉛直線上にない。このため、カートリッジと装置本体との係合が外れると、把持部を中心に重力方向のモーメントが生じることになる。
【００１５】
本発明は前記課題を解決するものであり、カートリッジの取り外しにおいてカートリッジと装置本体との係合が外れる前に、把持部が上方にくるようにカートリッジを回転させる。そうすることで、ユーザがカートリッジを画像形成装置本体から取り出すときにかかる負荷を軽減するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
前記目的を達成するための本発明に係るカートリッジの代表的な構成は、開閉扉が設けられた画像形成装置本体に着脱可能なカートリッジであって、前記画像形成装置本体に着脱する際に把持する把持部と、前記カートリッジを前記画像形成装置本体から取り外す際に、前記開閉扉に設けられた被係合部に係合する係合部と、を有し、前記係合部が前記被係合部と係合した状態で、前記把持部を把持して前記カートリッジを前記画像形成装置本体から取り外すそうとすると、前記カートリッジは前記係合部を支点として、前記係合部が前記被係合部と係合する前よりも、前記把持部に対して前記カートリッジの重心が重力方向において下方に配置されるまで回転した状態になることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
上記構成によれば、カートリッジの取り出し時に、該カートリッジに設けられた係合部と、画像形成装置本体に設けられた被係合部との係合により該係合部を支点にカートリッジの姿勢が回転する。これにより、カートリッジと装置本体との係合が外れた際に生じる、把持部を中心に重力方向のモーメントが小さくなる。これにより、カートリッジの取り出し時の負荷を軽減でき、ユーザビリティ（使い勝手）が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係るカートリッジの第１実施形態を備えた画像形成装置の構成を示す断面説明図である。
【図２】第１実施形態のプロセスカートリッジの構成を示す断面説明図である。
【図３】第１実施形態のプロセスカートリッジの構成を説明する分解斜視図である。
【図４】第１実施形態のプロセスカートリッジの構成を説明する分解斜視図である。
【図５】画像形成装置の開閉扉の駆動構成を示す平面説明図である。
【図６】（ａ），（ｂ）は第１実施形態のプロセスカートリッジを画像形成装置に装着する様子を示す断面説明図である。
【図７】（ａ），（ｂ）は第１実施形態のプロセスカートリッジを画像形成装置から脱離する様子を示す断面説明図である。
【図８】（ａ），（ｂ）は第１実施形態のプロセスカートリッジを画像形成装置に装着する際の開閉扉の駆動動作を示す側面説明図である。
【図９】（ａ），（ｂ）は第１実施形態のプロセスカートリッジを画像形成装置に装着する際の開閉扉の駆動動作を示す側面説明図である。
【図１０】（ａ），（ｂ）は第１実施形態のプロセスカートリッジを画像形成装置から脱離する際の開閉扉の駆動動作を示す側面説明図である。
【図１１】（ａ），（ｂ）は第１実施形態のプロセスカートリッジを画像形成装置から脱離する際の開閉扉の駆動動作を示す側面説明図である。
【図１２】第１実施形態のプロセスカートリッジを画像形成装置から脱離する際の開閉扉の駆動動作を示す側面説明図である。
【図１３】本発明に係るカートリッジの第２実施形態の構成を示す断面説明図である。
【図１４】第２実施形態のプロセスカートリッジの構成を説明する分解斜視図である。
【図１５】第２実施形態のプロセスカートリッジの構成を説明する分解斜視図である。
【図１６】第２実施形態のプロセスカートリッジを画像形成装置に装着する様子を示す断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図により本発明に係るカートリッジを備えた画像形成装置の一実施形態を具体的に説明する。
【実施例１】
【００２０】
先ず、図１〜図12を用いてカートリッジを備えた画像形成装置の第１実施形態の構成について説明する。
【００２１】
図１に示すように、画像形成装置Ａ本体（画像形成装置本体）には、図８〜図12に示すように、回動軸13a1，13b1を中心に回動可能な開閉扉13ａ，13ｂが設けられている。開閉扉13ａ，13ｂは、該開閉扉13ａ，13ｂの長手方向の端部に設けられた図示しない連動ギア列によりそれぞれの開閉動作に連動して開閉するように構成されている。開閉扉13ａ，13ｂは、図８（ａ）に示す付勢手段となる引張バネ139により常時、閉じる方向となる図８（ａ）の矢印Ｈ１，Ｈ２方向に付勢される。
【００２２】
そして、開閉扉13ａ，13ｂをプロセスカートリッジＢの廃トナー容器71ｂの外周面に設けられた当接部73により引張バネ139の引っ張り力に抗して押圧して回動軸13a1，13b1を中心に回動させる。そして、画像形成装置Ａ本体の左右両側の内壁面に設けられたガイドレール12に沿ってプロセスカートリッジＢを挿入することで、プロセスカートリッジＢが着脱可能に設けられている。
【００２３】
プロセスカートリッジＢ（以下、「カートリッジＢ」という）は、図２に示すように、表面に静電潜像が形成される像担持体となる感光ドラム62を有する。更に、感光ドラム62の表面に形成された静電潜像にトナーを供給して現像する現像手段となる現像ローラ32を有する。
【００２４】
更に、感光ドラム62の表面に形成されたトナー画像を記録材Ｐに転写した後に該感光ドラム62の表面に残留したトナーをクリーニングするクリーニング手段となるクリーニングブレード77を有する。更に、該クリーニングブレード77により掻き取った廃トナーＴ２を収容する廃トナー容器71ｂを有する。
【００２５】
カートリッジＢの廃トナー容器71ｂとは反対側（現像手段側）の現像ローラ32が配置されたトナー収納容器21の端部には、図３に示す回動軸24ａを中心に回動自在に設けられた把持部24が設けられている。ユーザはカートリッジＢを画像形成装置Ａ本体に着脱操作する際に把持部24を把持して行う。
【００２６】
画像形成装置Ａ本体に対して上部側に配置される開閉扉13ａの外側面には、カートリッジＢの上面側に設けられた断面半円状の係合部72が係合し得る被係合部15が設けられている。図１に示すように、開閉扉13ａの外側面に設けられた被係合部15にはカートリッジＢを挿入する際にカートリッジＢの上面側に設けられた断面半円状の係合部72に当接摺動する湾曲面からなるカム面15ａを有する。
【００２７】
更に、該カム面15ａに接続され、カートリッジＢを引き出す際にプロセスカートリッジＢの上面側に設けられた断面半円状の係合部72を一時的に係止する開閉扉13ａに対して垂直に設けられた係止面15ｂとを有する。
【００２８】
そして、図７（ａ）に示すように、カートリッジＢを引き出す際に該カートリッジＢの上面に設けられた係合部72が開閉扉13ａの外側面（図７（ａ）の下面）に設けられた被係合部15の係止面15ｂに当接して一時的に係止される。
【００２９】
そして、引張バネ139の引っ張り力により、常時、閉じる方向となる図７（ａ）の矢印Ｈ２方向に開閉扉13ｂが付勢される。そして、該開閉扉13ｂに押圧されてカートリッジＢは係合部72の断面半円状の湾曲面に沿って該係合部72を支点（回転中心）として図７（ｂ）の矢印Ｑ方向に回転しながら引き出される。
【００３０】
図７（ｂ）に示すように、カートリッジＢを画像形成装置Ａ本体から脱離する際に、該カートリッジＢに設けられた係合部72が開閉扉13ａに設けられた被係合部15に係合する。
【００３１】
そして、カートリッジＢは該係合部72を支点として回転する。そして、該カートリッジＢの把持部24と、該カートリッジＢの重心100と、廃トナー容器71ｂとが重力方向（図７（ｂ）の上下方向（鉛直方向））において略同一鉛直線上に配置される。カートリッジＢは回転した状態で画像形成装置Ａ本体から脱離される。
【００３２】
開閉扉13ａ，13ｂは引張バネ139により常時、閉じる方向となる図７（ｂ）の矢印Ｈ１，Ｈ２方向に付勢される。そして、該引張バネ139により付勢された下側の開閉扉13ｂがカートリッジＢの廃トナー容器71ｂの端面からなる当接部73を押圧して該カートリッジＢを脱離方向に付勢する。
【００３３】
図５に示すように、感光ドラム62の軸方向である長手方向（図５の左右方向）において、画像形成装置Ａ本体から感光ドラム62が駆動力を受ける側を駆動側（図５の左側）とし、その反対側を非駆動側とする。
【００３４】
＜画像形成装置の全体構成及び画像形成プロセス＞
図１及び図２を用いて画像形成装置Ａの全体構成及び画像形成プロセスについて説明する。図１は、本実施形態のカートリッジＢを画像形成位置に装着した画像形成装置Ａの断面説明図である。
【００３５】
図１において、本実施形態の画像形成装置Ａは、カートリッジＢを着脱自在とした電子写真技術を利用したレーザビームプリンタである。
【００３６】
画像形成装置Ａ本体に設けられた開閉扉13ａ，13ｂは、回動軸13a1，13b1を中心に回動可能に支持されている。カートリッジＢを画像形成装置Ａ本体に対して装着する際には、開閉扉13ａ，13ｂは、回動軸13a1，13b1を中心に該画像形成装置Ａ本体の内側へ向かう矢印Ｃ１、Ｃ２方向へ回動して開口する。また、開閉扉13ａ，13ｂは、図８（ａ）に示す引張バネ139による引っ張り力により常に閉口方向となる図１の矢印Ｈ１，Ｈ２方向へ付勢されている。
【００３７】
更に、図１の上部側に設けられた開閉扉13ａの外側面には、カートリッジＢの上面に設けられた係合部72と当接摺動して係合し得る被係合部15が設けられている。
【００３８】
被係合部15は、図６（ｂ）の矢印Ｉ方向で示すように、カートリッジＢを画像形成装置Ａ本体に挿入する際に該カートリッジＢの係合部72と当接摺動する断面円弧状の湾曲面からなるテーパ面を有するカム面15ａが形成されている。
【００３９】
一方、図７（ａ）の矢印Ｅ方向で示すように、カートリッジＢを画像形成装置Ａ本体から引き出す際に該カートリッジＢの係合部72を一旦係止する。そして、該係合部72の湾曲面に当接摺動して該カートリッジＢを、図７（ｂ）に示すように該係合部72を支点として反時計回り方向に回転させる垂直面からなる係止面15ｂが被係合部15に形成されている。
【００４０】
カートリッジＢが画像形成装置Ａ本体に装着されたとき、該カートリッジＢの図１の上側に露光手段となるレーザスキャナユニット３が配置される。
【００４１】
また、カートリッジＢの図１の下側に記録材Ｐを収容した給送トレイ４が配置されている。
【００４２】
更に、画像形成装置Ａ本体には、図１に示す記録材Ｐの搬送方向である矢印Ｄ方向の搬送経路上にピックアップローラ５ａ、給送ローラ５ｂ、搬送ローラ５ｃが設けられている。更に、転写ガイド６、転写ローラ７、搬送ガイド８、定着装置９、排出ローラ10、排出トレイ11等が順次配置されている。尚、定着装置９は、加熱ローラ９ａ及び加圧ローラ９ｂを有して構成されている。
【００４３】
＜プロセスカートリッジの全体構成＞
次に図２〜図４を用いて本実施形態のカートリッジＢの構成について説明する。図２は、カートリッジＢの構成を示す断面説明図である。図３は、カートリッジＢの構成を説明する斜視説明図である。
【００４４】
図３及び図４に示すように、カートリッジＢは、クリーニングユニット60と、現像ユニット20とを結合部材75により回動可能に結合した状態で合体して構成される。
【００４５】
クリーニングユニット60には、クリーニング枠体71、該クリーニング枠体71に回転可能に軸支される感光ドラム62が設けられている。更に、該クリーニング枠体71に回転可能に軸支され、該感光ドラム62の表面に当接して設けられる帯電ローラ66、図２に示すクリーニングブレード77及び廃トナー容器71ｂ等が設けられる。
【００４６】
クリーニングブレード77は、板金からなる支持部材77ａとウレタンゴム等の弾性材料からなる弾性部材77ｂとを有している。そして、該支持部材77ａの長手方向（図２の紙面手前から紙面奥側方向）の両端部をビス等により固定することで、クリーニング枠体71に対して所定の位置に配置される。
【００４７】
弾性部材77ｂは感光ドラム62の表面に当接し、該感光ドラム62の表面上に残留したトナーを除去する。クリーニングブレード77により該感光ドラム62の表面上から除去されたトナーはクリーニングユニット60の廃トナー容器71ｂ内に貯蔵される。
【００４８】
現像ユニット20には、現像枠体23に回転可能に軸支される現像ローラ32、トナー収納容器21、該トナー収納容器21内のトナーを攪拌する撹拌部材43等が設けられる。
【００４９】
保護部材79は、クリーニング枠体71に対して回動軸79ａを中心に回動可能に支持されている。そして、保護部材79が感光ドラム62に対向する位置まで回動することで該感光ドラム62が保護される。また、保護部材79が感光ドラム62に対向する位置から退避することで該感光ドラム62と転写ローラ７とがニップ部を形成する。
【００５０】
クリーニング枠体71は、図６（ａ）に示すように、カートリッジＢを画像形成装置Ａ本体に装着する際に開閉扉13ａ，13ｂと当接する当接部73を有する。
【００５１】
そして、図８（ａ）に示す引張バネ139の引っ張り力に抗してカートリッジＢの当接部73を開閉扉13ａ，13ｂに当接して、該開閉扉13ａ，13ｂを回動軸13a1，13b1を中心に図６（ａ）の矢印Ｃ１，Ｃ２方向に押圧して回動する。そして、該カートリッジＢを図６（ｂ）の矢印Ｉ方向に挿入する。
【００５２】
図７（ａ）に示すように、カートリッジＢを画像形成装置Ａ本体から取り出す。その際に、本実施形態のクリーニング枠体71には、画像形成装置Ａ本体に設けられた上側の開閉扉13ａに設けられた被係合部15の係止面15ｂと係合する係合部72が設けられている。
【００５３】
クリーニング枠体71に設けられる係合部72は、断面円弧状の湾曲面からなるテーパ面を有して構成されている。
【００５４】
一方、現像ユニット20は、トナー収納容器21、蓋22、現像枠体23、サイド部材26Ｌ，26Ｒ、図２に示す現像ブレード42、現像ローラ32、マグネットローラ34、撹拌部材43、トナーＴ、図３に示す付勢部材46、把持部24等を有して構成される。
【００５５】
また、把持部24はトナー収納容器21に対して取り付けられている。そして、図１に示すように、カートリッジＢを画像形成装置Ａ本体に装着した状態では把持部24は開閉扉13ａの外側に露出するように配置される。
【００５６】
図３及び図４に示すように、現像ユニット20の左右に設けられたアーム部25Ｌ，25Ｒの先端部に設けられた貫通孔25L1，25R1と、クリーニングユニット60の左右に設けられた孔71ａとにピン状の結合部材75を挿入する。これにより該結合部材75を中心にクリーニングユニット60と現像ユニット20とが互いに回動可能に結合される。これによってカートリッジＢが構成される。
【００５７】
帯電ローラ66、現像ローラ32、クリーニングブレード77が感光ドラム62に作用するプロセス手段を構成する。
【００５８】
＜開閉扉の駆動構成＞
図８〜図12は開閉扉の一連の動作を説明するために図５の左側から見た説明図であり、画像形成装置Ａ本体のギア列と、開閉扉の開閉機構と、図４に示すカートリッジＢの側面に設けられたラック40を示す。図１に示すように、画像形成装置Ａ本体にはカートリッジＢを着脱するための開口１が設けられており、この開口１は画像形成装置Ａ本体の内側へ開閉可能で上下に分かれた開閉扉13ａ，13ｂが設けられている。これら２つの開閉扉13ａ，13ｂは互いに連動している。
【００５９】
図８（ａ）に示すように、開閉扉13ａ，13ｂの閉方向の回転止めとして、扉回転止め部135ａ，135ｂが図５に示す画像形成装置Ａ本体の左側板135に設けられている。また、図８（ｂ）に示すように、開閉扉13ａ，13ｂの開方向の回転止めとして、扉回転止め部135ｃ，135ｄが左側板135に設けられている。
【００６０】
また、図８に示すように、上側に設けられた開閉扉13ａの長手方向（図１の紙面手前から奥側方向）の左端部には開閉扉13ａ，13ｂの引張バネ139の引っ張り力による付勢方向を切り替える切替機構を構成する切替ギア138が駆動ギア列に連結されている。
【００６１】
＜切替機構＞
図５に示すように、画像形成装置Ａ本体内の左外装板137には、駆動ギア列に連結された切替ギア138と、該切替ギア138に固定されて該切替ギア138と一体的に回転する扇型形状のリンク板138ｂが回転可能に設けられている。更に、切替ギア138の回転中心上に設けられた回動軸13a1を中心に回動可能に設けられた開閉扉13ａが設けられている。更に、該開閉扉13ａの長手方向の中間部に設けられた取付部13a2に一端が係止され、リンク板138ｂの外周円弧の一端部に設けられた取付部138aに他端が係止された引張バネ139が設けられている。これらの部材によりトグル機構が構成される。
【００６２】
リンク板138ｂは図８（ａ）に示すギア回転止め部135ｆと、図９（ａ）に示すギア回転止め部137ｂとに当接することで係止され、該リンク板138ｂに固定された切替ギア138の回転が停止する。
【００６３】
図５に示すように、切替ギア138は左外装板137に回転可能に設けられている。引張バネ139の両端は、切替ギア138に固定されたリンク板138ｂの取付部138aと、開閉扉13ａの取付部13a2にそれぞれ取り付けられている。これにより開閉扉13ａ，13ｂは、切替ギア138の回転角度に応じて引張バネ139の引っ張り力により図８（ａ）に示す閉方向となる矢印Ｈ１，Ｈ２方向、或いは、図９（ａ）に示すように、開方向となる矢印Ｃ１，Ｃ２方向の何れかに付勢される。
【００６４】
ギア回転止め部135ｆは図５に示す左側板135に設けられている。そして、リンク板138ｂが図８（ａ）に示す位置で引張バネ139の引っ張り力により開閉扉13ａ，13ｂが回動軸13a1，13b1を中心に閉方向となる図８（ａ）の矢印Ｈ１，Ｈ２方向に回動して扉回転止め部135ａ，135ｂに当接して係止される。そのときに、切替ギア138に固定されたリンク板138ｂの一端部がギア回転止め部135ｆに当接する。
【００６５】
一方、ギア回転止め部137ｂは図５に示す左外装板137に設けられている。そして、リンク板138ｂが図９（ａ）に示す位置で引張バネ139の引っ張り力により開閉扉13ａ，13ｂが回動軸13a1，13b1を中心に開方向となる図９（ａ）の矢印Ｃ１，Ｃ２方向に回動して扉回転止め部135ｃ，135ｄに当接して係止される。そのときに、切替ギア138に固定されたリンク板138ｂの他端部がギア回転止め部137ｂに当接する。
【００６６】
＜切替機構の駆動構成＞
図５は開閉扉の駆動構成を示すために画像形成装置Ａ本体の上から見た図である。
【００６７】
（第１の駆動構成）
図５〜図12に示すように、第１の駆動構成は、画像形成装置Ａ本体に対するカートリッジＢのユーザによる着脱操作を駆動源とする。
【００６８】
図５に示すように、カートリッジＢの左側面にラック40が設けられている。一方、図５に示す画像形成装置Ａ本体の左側板135には、図８（ｂ）に示すように、カートリッジＢの着脱操作によりラック40に噛合して回転するピニオン41が設けられている。
【００６９】
ピニオン41にはアイドラギア142ａが噛合されており、更に、該アイドラギア142ａにはアイドラギア142ｃが噛合されている。該アイドラギア142ｃには切替ギア138が噛合されている。これにより、カートリッジＢの着脱操作による駆動力が、ラック40、ピニオン41、アイドラギア142ａ，142ｃを介して切替ギア138に回転力として伝達される。
【００７０】
（第２の駆動構成）
図３、図６〜図12に示すように、第２の駆動構成は、カートリッジＢに回動可能に設けられた把持部24のユーザによる回動操作を駆動源とする。
【００７１】
図３に示すように、カートリッジＢには現像ユニット20に設けられた図示しない回転止め部に突き当たるまで回動軸24ａを中心に正逆方向に回動可能に把持部24が設けられている。把持部24の長手方向（図３の左右方向）の左端部には、図９（ｂ）、図10、図11（ａ）に示す把持ギア134ａが設けられている。
【００７２】
一方、画像形成装置Ａ本体側には段ギア143が設けられている。把持部24に設けられた把持ギア134ａと、段ギア143とは、カートリッジＢが画像形成装置Ａ本体内の画像形成位置に装着された状態で噛み合う位置関係に配置されている。
【００７３】
図９（ｂ）、図10、図11（ａ）に示すように、段ギア143にはアイドラギア142ｂが噛合されている。該アイドラギア142ｂにはアイドラギア142ｃが噛合されている。これにより、把持部24の回動操作による駆動力が、把持ギア134ａ、段ギア143、アイドラギア142ｂ，142ｃを介して切替ギア138に回転力として伝達される。
【００７４】
＜プロセスカートリッジの着脱操作による開閉扉の動作＞
次に、図１、図６〜図12を用いて画像形成装置Ａ本体に対してユーザがカートリッジＢを着脱する操作に連動して開閉扉が開閉する動作について説明する。
【００７５】
図６（ａ）は、画像形成装置Ａ本体に設けられた開閉扉13ａ，13ｂにカートリッジＢの当接部73を押圧して該開閉扉13ａ，13ｂを内側に開き、カートリッジＢを挿入する様子を示す断面説明図である。
【００７６】
図６（ｂ）は、画像形成装置Ａ本体に設けられた開閉扉13ａ，13ｂを内側に開いてカートリッジＢを挿入している途中の様子を示す断面説明図である。
【００７７】
図７（ａ）は、カートリッジＢを画像形成装置Ａ本体から抜き出す際にカートリッジＢの上面に設けられた係合部72が開閉扉13ａの外側面に設けられた被係合部15の係止面15ｂに一旦係止された様子を示す断面説明図である。
【００７８】
図７（ｂ）は、カートリッジＢを画像形成装置Ａ本体から抜き出す際にカートリッジＢに設けられた係合部72が開閉扉13ａに設けられた被係合部15のカム面15ａに係合する様子を示す断面説明図である。そして、カートリッジＢが係合部72を支点として把持部24とカートリッジＢの重心100とが重力方向（図７（ｂ）の上下方向）において略同一鉛直線上に配置されるまでカートリッジＢが回転する。その状態でカートリッジＢが画像形成装置Ａ本体から脱離される。
【００７９】
図８〜図12は開閉扉13ａ，13ｂの一連の開閉動作を説明するために図５の左側から見た図である。画像形成装置Ａ本体のギア列と、開閉扉13ａ，13ｂと、該開閉扉13ａ，13ｂの開閉機構と、カートリッジＢの側面に設けられたラック40等を示す。また、図６及び図７は画像形成装置Ａ本体に対するカートリッジＢの着脱操作を示す断面説明図である。
【００８０】
＜プロセスカートリッジの着脱操作＞
カートリッジＢの着脱操作について説明する。図６に示すように、画像形成装置Ａ本体には開閉扉13ａ，13ｂが回動軸13a1，13b1を中心に回動可能に取り付けられている。また、画像形成装置Ａ本体の内側面にはカートリッジＢの長手方向の左右両側に設けられた突起部２に摺動自在に係合するガイドレール12が設けられている。
【００８１】
カートリッジＢの当接部73により開閉扉13ａ，13ｂを押圧しながら回動軸13a1，13b1を中心に図６（ａ）の矢印Ｃ１，Ｃ２方向に回動して開閉扉13ａ，13ｂを開く。カートリッジＢの左右両側に設けられた突起部２をガイドレール12に沿って摺動させて移動させることでカートリッジＢが画像形成装置Ａ本体内に装着される。
【００８２】
先ず、図６（ａ）に示すように、開閉扉13ａ，13ｂをカートリッジＢの当接部73により押圧しながら回動軸13a1，13b1を中心に図６（ａ）の矢印Ｃ１，Ｃ２方向に回動して開ける。
【００８３】
このとき、ユーザはカートリッジＢに回動可能に設けられた把持部24を持ち、該カートリッジＢの当接部73を先端側にして開閉扉13ａ，13ｂと当接させ、挿入方向となる図６（ｂ）の矢印Ｉ方向に挿入する。これによりカートリッジＢを画像形成装置Ａ本体内に挿入する。
【００８４】
このとき、図８（ａ）に示すように、開閉扉13ａ，13ｂは、引張バネ139の引っ張り力により閉方向となる矢印Ｈ１，Ｈ２方向に付勢され、扉回転止め部135ａ，135ｂに突き当たって係止され、画像形成装置Ａ本体の開口１を塞いでいる。
【００８５】
次に、図６（ｂ）に示すように、カートリッジＢの当接部73で開閉扉13ａ，13ｂを押し開け、ガイドレール12に沿って矢印Ｉ方向に挿入する。
【００８６】
カートリッジＢの装着操作の途中において、図８（ｂ）に示すように、カートリッジＢに設けられたラック40と、画像形成装置Ａ本体に設けられたピニオン41とが噛合する。更に、カートリッジＢの装着が進むことで、図８（ｂ）及び図９（ａ）に示すように、ラック40の直線方向の移動に応じて該ラック40に噛合するピニオン41が回転する。そして、ピニオン41の回転がアイドラギア142ａ，142ｃを介して切替ギア138に伝達されて該切替ギア138が回転する。
【００８７】
切替ギア138が回転することにより、該切替ギア138に固定されたリンク板138ｂが図８（ａ）の角度位置から図９（ａ）の角度位置まで回転する。これにより、引張バネ139の引っ張り力による開閉扉13ａ，13ｂの付勢方向が閉方向となる図８（ａ）の矢印Ｈ１，Ｈ２方向から開方向となる図９（ａ）の矢印Ｃ１，Ｃ２方向に切り替わる。
【００８８】
図６（ｂ）に示すように、カートリッジＢの挿入過程で該カートリッジＢの上面に設けられた係合部72が開閉扉13ａの外側面（図６（ｂ）の下面）に設けられた被係合部15と干渉する。その場合、図６（ｂ）の下側に配置された開閉扉13ｂが開方向となる矢印Ｃ２方向に扉回転止め部135ｄに突き当たるまで開く。
【００８９】
これにより、図６（ｂ）に示すように、カートリッジＢの上面に設けられた係合部72は開閉扉13ａの外側面（図６（ｂ）の下面）に設けられた被係合部15の下側に潜り込む。そして、カートリッジＢは開状態に保持された下側の開閉扉13ｂにガイドされながら、図１に示す画像形成位置まで装着される。
【００９０】
カートリッジＢを図１に示す画像形成位置まで挿入すると、図９（ｂ）に示すように、カートリッジＢの把持部24に設けられた把持ギア134と段ギア143とが噛合する。そして、把持部24を回動軸24ａを中心に図１の下方向（時計回り方向）へ押し下げることにより、図10（ａ）に示すように、把持ギア134が図10（ａ）の矢印Ｊ方向に移動する。これにより把持ギア134に噛合する段ギア143が図10（ａ）の矢印Ｇ方向に回転駆動され、アイドラギア142ｂ，142ｃを介して切替ギア138が開閉扉13ａ，13ｂの閉方向となる矢印Ｖ方向に回転する。
【００９１】
これにより、引張バネ139の引っ張り力による開閉扉13ａ，13ｂの付勢方向が切り替わる。そして、図10（ｂ）に示すように、開閉扉13ａ，13ｂは引張バネ139の引っ張り力により回動軸13a1，13b1を中心に閉方向となる矢印Ｈ１，Ｈ２方向に回転する。そして、扉回転止め部135ａ，135ｂに突き当たって開閉扉13ａ，13ｂが閉じた状態で係止される。
【００９２】
＜プロセスカートリッジ取出時の開閉扉の動作＞
カートリッジＢを画像形成装置Ａ本体から取り出すときの開閉扉13ａ，13ｂの動作は、カートリッジＢを画像形成装置Ａ本体へ装着するときの開閉扉13ａ，13ｂの動作と逆である。
【００９３】
図11（ａ）に示すように、カートリッジＢに回動可能に設けられた把持部24を図１の上方向（図１の反時計回り方向）へ持ち上げる。これにより、把持ギア134が図11（ａ）の矢印Ｋ方向に移動して該把持ギア134に噛合する段ギア143が矢印Ｍ方向に回転駆動される。そして、アイドラギア142ｂ，142ｃを介して切替ギア138が開閉扉13ａ，13ｂの開方向となる図11（ａ）の矢印Ｗ方向に回転する。
【００９４】
これにより、引張バネ139の引っ張り力による開閉扉13ａ，13ｂの付勢方向が開方向となる図11（ｂ）の矢印Ｃ１，Ｃ２方向に切り替わる。そして、図11（ｂ）に示すように、開閉扉13ａ，13ｂは引張バネ139の引っ張り力により回動軸13a1，13b1を中心に開方向となる矢印Ｃ１，Ｃ２方向に回動する。そして、扉回転止め部135ｃ，135ｄに突き当たって開閉扉13ａ，13ｂが開放した状態で係止される。
【００９５】
更に、カートリッジＢをガイドレール12に沿って図７（ａ）の矢印Ｅ方向へ取り出す。カートリッジＢの取り出し操作が進むと、図７（ａ）に示すように、カートリッジＢの上面に設けた係合部72が開閉扉13ａの外側面（図７（ａ）の下面）に設けられた被係合部15の係止面15ｂに一旦係止される。このとき、図11（ｂ）に示すように、カートリッジＢの側面に設けられたラック40と画像形成装置Ａ本体側に設けられたピニオン41とが噛合する。
【００９６】
更に、カートリッジＢの取り出し操作が進むことで、図12に示すように、カートリッジＢの側面に設けられたラック40の図12の矢印Ｎ方向の移動に伴って該ラック40に噛合するピニオン41が回転する。そして、アイドラギア142ａ，142ｃを介して切替ギア138が開閉扉13ａ，13ｂの閉方向となる図12の矢印Ｖ方向に回転する。
【００９７】
これにより、引張バネ139の引っ張り力による開閉扉13ａ，13ｂの付勢方向が閉方向となる図12の矢印Ｈ１，Ｈ２方向へ切り替わる。そして、図８（ａ）に示すように、開閉扉13ａ，13ｂは引張バネ139の引っ張り力により回動軸13a1，13b1を中心に閉方向となる矢印Ｈ１，Ｈ２方向に回動する。そして、取り出し中のカートリッジＢの外周面に突き当たって該カートリッジＢの取り出し操作に追従して当接摺動する。
【００９８】
ここで、開閉扉13ａ，13ｂは引張バネ139の引っ張り力により常に閉方向となる図７（ａ）の矢印Ｈ１，Ｈ２方向に付勢力が働いている。このため、カートリッジＢの外周面と開閉扉13ａ，13ｂとが当接する。そのとき、図７（ａ）の矢印Ｈ１，Ｈ２方向に付勢される開閉扉13ａ，13ｂによりカートリッジＢが押し出される方向に付勢され、ユーザがカートリッジＢを取り出す力が緩和される。
【００９９】
更に、カートリッジＢを取り出すと、該カートリッジＢの上面に設けられた係合部72が、開閉扉13ａの外側面（図７（ａ）の下面）に設けられた被係合部15の係止面15ｂに一旦係止される。カートリッジＢの係合部72は断面円弧状のテーパ面を有している。このため、被係合部15の係止面15ｂにより係合部72を係止したとき、カートリッジＢを取り出す方向の力が該カートリッジＢの姿勢を係合部72を支点として図７（ｂ）の矢印Ｑ方向へ回転させる力として働く。
【０１００】
そして、そのまま把持部24を把持してカートリッジＢを引き出すと、係合部72を中心としてカートリッジＢが図７（ｂ）の矢印Ｑ方向に回転する。即ち、カートリッジＢは係合部72を支点として、係合部72が被係合部15と係合する前よりも、把持部24に対してカートリッジＢの重心100が重力方向において下方に配置されるまで回転した状態になる。尚、画像形成装置Ａ本体に設けられるガイドレール12と、該ガイドレール12に沿って摺動するカートリッジＢの突起部２とは、カートリッジＢが図７（ｂ）の矢印Ｑ方向に回転する動作を許容するように構成されている。
【０１０１】
更にカートリッジＢの当接部73が開閉扉13ａ，13ｂの付近まで取り出されると、下側に配置される開閉扉13ｂがカートリッジＢの当接部73と当接する。そして、引張バネ139の引っ張り力により開閉扉13ｂが回動軸13b1を中心に図７（ｂ）の矢印Ｈ２方向に回動する付勢力により、カートリッジＢの当接部73に対して押圧力Ｆが働く。これにより、ユーザがカートリッジＢを矢印Ｅ方向へ引き出す力が緩和される。
【０１０２】
図７（ｂ）に示すように、カートリッジＢは、該カートリッジＢの重心100と、把持部24とが鉛直方向（図７（ｂ）の上下方向）において、略同一直線上になるまで回転する。
【０１０３】
同時に、カートリッジＢが図７（ｂ）に示す姿勢まで回転することにより、廃トナー容器71ｂ内の感光ドラム62の近傍に滞留していた廃トナーＴ２は、自重により廃トナー容器71ｂの先端側（図７（ｂ）の下端側）まで寄せられる。
【０１０４】
カートリッジＢが画像形成装置Ａ本体から完全に取り出されると、図８（ａ）に示すように、開閉扉13ａ，13ｂはそれぞれ扉回転止め部135ａ，135ｂに当接するまで回転し、画像形成装置Ａ本体の開口１が閉まる。
【０１０５】
本実施形態によれば、カートリッジＢを着脱するための開口１を開閉する開閉扉13ａ，13ｂが引張バネ139の引っ張り力により常に閉じる方向に付勢されている。そして、カートリッジＢの取り出し時に、カートリッジＢの上面に設けられた係合部72が画像形成装置Ａ本体の上側の開閉扉13ａの外側面に設けられた被係合部15の係止面15ｂにより一旦係止される。そして、係合部72を支点にカートリッジＢの姿勢が回転し、該カートリッジＢの把持部24と、該カートリッジＢの重心100とが重力方向（図７（ｂ）の上下方向）において略同一鉛直線上に配置される。
【０１０６】
更に、カートリッジＢの当接部73に、引張バネ139の引っ張り力により下側の開閉扉13ｂが回動軸13b1を中心に図７（ｂ）の矢印Ｈ２方向に回動する付勢力が働く。このため、ユーザのカートリッジＢの取り出し時にかかる負荷を軽減出来、ユーザビリティ（使い勝手）が向上する。
【０１０７】
また、廃トナー容器71ｂを有したカートリッジＢが該カートリッジＢの把持部24と重心100と廃トナー容器71ｂとが重力方向（図７（ｂ）の上下方向）において略同一鉛直線上に配置される姿勢になる。そのとき、廃トナー容器71ｂが重力方向下向きになる。
【０１０８】
このため、廃トナー容器71ｂ内の廃トナーＴ２が該廃トナー容器71ｂの先端側（図７（ｂ）の下端側）に寄せられる。これにより、廃トナー容器71ｂ内の廃トナーＴ２の収納密度が大きくなる。したがって、廃トナー容器71ｂの形状を小型化、或いは薄型化出来る。
【０１０９】
尚、本実施形態に記載されている構成部品の機能、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【実施例２】
【０１１０】
次に、図13〜図16を用いて本発明に係るカートリッジを備えた画像形成装置の第２実施形態の構成について説明する。尚、前記第１実施形態と同様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。
【０１１１】
前記第１実施形態では、図２に示す保護部材79は開閉扉13ａ，13ｂの開閉動作に連動するものではなかった。本実施形態のカートリッジＢは、図13に示すように、クリーニング枠体71に設けられた回動軸79ａを中心に回動して感光ドラム62に対向して開閉可能に設けられた保護部材79を有する。そして、回動軸79ａを中心にして感光ドラム62に対向する保護部79ｂとは反対側に配置される揺動アーム部79ｃに係合部72が設けられている。
【０１１２】
そして、図７（ａ）に示して前述したと同様に、カートリッジＢを画像形成装置Ａ本体から脱離する。その際に、保護部材79の揺動アーム部79ｃに設けられた係合部72が開閉扉13ａの外側面（図16の下面）に設けられた被係合部15の係止面15ｂに一旦係止される。
【０１１３】
そして、係合部72が被係合部15に係合して保護部材79が回動軸79ａを中心に図16の時計回り方向に回動して図16の下側の開閉扉13ｂを押圧する。
【０１１４】
そして、図７（ｂ）に示して前述したと同様に、カートリッジＢは係合部72を支点として回転する。そして、該カートリッジＢの把持部24と該カートリッジＢの重心100と廃トナー容器71ｂとが重力方向（図７（ｂ）の上下方向）において略同一鉛直線上に配置される。その状態でカートリッジＢが画像形成装置Ａ本体から脱離される。
【０１１５】
＜プロセスカートリッジの全体構成＞
図13〜図15を用いて本実施形態のカートリッジＢの全体構成について説明する。図13は、本実施形態のカートリッジＢの構成を示す断面説明図である。図14及び図15は、本実施形態のカートリッジＢの構成を説明する分解斜視図である。
【０１１６】
本実施形態のカートリッジＢはクリーニングユニット60と、現像ユニット20とを回動可能に合体して構成される。クリーニングユニット60は、クリーニング枠体71、感光ドラム62、帯電ローラ66及びクリーニングブレード77等を有して構成される。
【０１１７】
クリーニングブレード77は、板金からなる支持部材77ａと、ウレタンゴム等の弾性材料からなる弾性部材77ｂとを有しており、支持部材77ａの長手方向の両端部をビス等により固定することで、クリーニング枠体71に対して所定の位置に配置される。
【０１１８】
弾性部材77ｂが感光ドラム62の表面に当接し、該感光ドラム62の表面上から残留トナーを除去する。感光ドラム62の表面から除去された廃トナーＴ２はクリーニングユニット60の廃トナー容器71ｂ内に貯蔵される。
【０１１９】
保護部材79は、感光ドラム62の保護（遮光）及び露出が可能となるように、クリーニング枠体71に設けられた回動軸79ａを中心に回動可能に支持されている。
【０１２０】
保護部材79の揺動アーム部79ｃの上面には係合部72が設けられている。係合部72はカートリッジＢを画像形成装置Ａ本体から取り出す際に、該画像形成装置Ａ本体の上側の開閉扉13ａの外側面（図16の下面）に設けられた被係合部15の係止面15ｂにより一旦係止される。係合部72には、断面半円形状の湾曲面からなるテーパ面が形成されている。
【０１２１】
＜プロセスカートリッジの着脱操作＞
次に図16及び前述した図６及び図７を用いて画像形成装置Ａ本体に対するカートリッジＢの着脱操作について説明する。
【０１２２】
図16は、画像形成装置Ａ本体の内側へ開閉する開閉扉13ａ，13ｂを押し開けてカートリッジＢを該画像形成装置Ａ本体に挿入する様子を示す断面説明図である。
【０１２３】
本実施形態のカートリッジＢを画像形成装置Ａ本体に着脱する操作を以下に説明する。
【０１２４】
先ず、図６（ａ）に示して前述したように、カートリッジＢの当接部73を開閉扉13ａ，13ｂに当接して引張バネ139の引っ張り力に抗して開閉扉13ａ，13ｂを押し開ける。
【０１２５】
このとき、ユーザはカートリッジＢの把持部24を持ち、図16に示すように、カートリッジＢの当接部73を挿入方向の先端側にして開閉扉13ａ，13ｂと当接させて該開閉扉13ａ，13ｂを押し開ける。そして、カートリッジＢを画像形成装置Ａ本体内にガイドレール12に沿って図16の矢印Ｉ方向へ挿入する。
【０１２６】
カートリッジＢの挿入過程で、保護部材79の揺動アーム部79ｃの上面に設けられた係合部72が開閉扉13ａの外側面（図16の下面）に設けられた被係合部15のカム面15ａと干渉する。その場合、保護部材79が回動軸79ａを中心に図16の時計回り方向に回動する。これにより、係合部72は被係合部15の下に潜り込み、カートリッジＢはガイドレール12に沿って図１に示したと同様に画像形成位置まで装着される。
【０１２７】
次に、図７（ａ）に示したと同様に、ガイドレール12に沿ってカートリッジＢを図７（ａ）の矢印Ｅ方向へ取り出す。
【０１２８】
開閉扉13ｂには、引張バネ139の引っ張り力により図７（ａ）の矢印Ｈ２方向に働く付勢力により押圧力Ｆが働く。そして、開閉扉13ｂは保護部材79の保護部79ｂの下面に当接して該保護部79ｂを図16の上方に押し上げる。これにより、保護部材79が回動軸79ａを中心に図16の反時計回り方向に回動する。
【０１２９】
そして、カートリッジＢに回動可能に設けた保護部材79の揺動アーム部79ｃの上面に設けられた係合部72が開閉扉13ａの外側面（図16の下面）に設けられた被係合部15の係止面15ｂに一旦係止される。また、図８（ａ）に示すと同様に引張バネ139の引っ張り力により開閉扉13ｂが回動軸13b1を中心に図７（ａ）の矢印Ｈ２方向に働く付勢力により押圧力Ｆが働くことで、ユーザがカートリッジＢを図７（ａ）の矢印Ｅ方向へ引き出す力が緩和される。
【０１３０】
カートリッジＢに回動可能に設けた保護部材79の揺動アーム部79ｃの上面に設けられた係合部72が開閉扉13ａの外側面（図16の下面）に設けられた被係合部15の係止面15ｂに一旦係止される。そのとき、カートリッジＢの抜き出し方向の力が該カートリッジＢの姿勢を係合部72を支点として図７（ｂ）に示したと同様に矢印Ｑ方向に回転させる方向へ働く。そして、そのままカートリッジＢを引き出すと、係合部72を中心としてカートリッジＢが図７（ｂ）の矢印Ｑの方向に回転する。
【０１３１】
ここで、カートリッジＢは、図７（ｂ）に示したと同様に該カートリッジＢの重心100と把持部24と廃トナー容器71ｂとが鉛直方向（図７（ｂ）の上下方向）において、略同一直線上に配置されるまで回転する。
【０１３２】
同時に、カートリッジＢが図７（ｂ）に示す姿勢まで回転することにより、廃トナー容器71ｂ内の感光ドラム62近傍に滞留していた廃トナーＴ２は、自重により廃トナー容器71ｂの先端側（図７（ｂ）の下側）まで寄せられる。
【０１３３】
本実施形態によれば、カートリッジＢを着脱する開口１を開閉する開閉扉13ａ，13ｂが常に閉じる方向に付勢されている。
【０１３４】
そして、カートリッジＢを画像形成装置Ａ本体から取り出す。そのときに、該カートリッジＢに回動可能に設けた保護部材79の揺動アーム部79ｃの上面に設けられた係合部72が、開閉扉13ａの外側面（図16の下面）に設けられた被係合部15の係止面15ｂに一旦係止される。
【０１３５】
そのとき、該係合部72を支点として該カートリッジＢの姿勢が回転する。そして、該カートリッジＢの把持部24と重心100とが重力方向において略同一鉛直線上に配置される。即ち、カートリッジＢは係合部72を支点として、係合部72が被係合部15と係合する前よりも、把持部24に対してカートリッジＢの重心100が重力方向において下方に配置されるまで回転した状態になる。更に、カートリッジＢの当接部73に開閉扉13ｂが閉じる方向の付勢力が働く。このため、ユーザがカートリッジＢを取り出す際にかかる負荷を軽減出来、ユーザビリティ（使い勝手）が向上する。
【０１３６】
また、廃トナー容器71ｂを有するカートリッジＢが該カートリッジＢの把持部24と重心100と廃トナー容器71ｂとが重力方向において略同一鉛直線上に配置される姿勢になったとき、該廃トナー容器71ｂが重力方向下向きになる。このため、廃トナー容器71ｂ内の廃トナーＴ２が該廃トナー容器71ｂの先端側（下側）に寄せられ、廃トナー容器71ｂの収納密度が大きくなる。したがって、廃トナー容器71ｂの形状を小型化或いは薄型化出来る。
【符号の説明】
【０１３７】
Ａ    …画像形成装置
Ｂ    …カートリッジ
13ａ，13ｂ …開閉扉
15    …被係合部
15ｂ  …係止面
24    …把持部
72    …係合部
100   …重心
【図１】
2014106499.tif 000003
【図２】
2014106499.tif 000004
【図３】
2014106499.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014106499.tif 000009
【図８】
2014106499.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2014106499.tif 000012
【図１１】
2014106499.tif 000013
【図１２】
2014106499.tif 000014
【図１３】
2014106499.tif 000015
【図１４】
2014106499.tif 000016
【図１５】
2014106499.tif 000017
【図１６】
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