(57)【要約】【課題】所望の高い屈折率（ｎｄ）及び低いアッベ数（νｄ）を有しながらも、プレス成形時におけるガラスの割れやクラックを低減でき、ひいては光学素子の生産性を高めることが可能な光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を提供する。【解決手段】光学ガラスは、質量％で、Ｂｉ２Ｏ３成分を５０．０〜９０．０％及びＢ２Ｏ３成分を５．０〜５０．０％含有し、線膨張係数の最大値（αｍａｘ）が１６００×１０−７Ｋ−１以下である。プリフォーム及び光学素子は、この光学ガラスからなる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
質量％で、Ｂｉ２Ｏ３成分を５０．０〜９０．０％及びＢ２Ｏ３成分を５．０〜５０．０％含有し、線膨張係数の最大値（αｍａｘ）が１６００×１０−７Ｋ−１以下である光学ガラス。
【請求項２】
質量％で、ＳｉＯ２成分を０％超含有する請求項１記載の光学ガラス。
【請求項３】
質量％で、ＳｉＯ２成分の含有量が２０．０％以下である請求項１又は２記載の光学ガラス。
【請求項４】
質量％で、Ｂ２Ｏ３成分及びＳｉＯ２成分の含有量の和が５．０％以上５５．０％以下である請求項１から３のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項５】
質量比（ＳｉＯ２／Ｂ２Ｏ３）が０．０１以上である請求項１から４のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項６】
質量比Ｂｉ２Ｏ３／（ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３）が１５．００以下である請求項１から５のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項７】
質量％で
Ｌｉ２Ｏ成分  ０〜１０．０％
Ｎａ２Ｏ成分  ０〜２０．０％
Ｋ２Ｏ成分  ０〜２０．０％
である請求項１から６のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項８】
Ｒｎ２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）の質量和が２０．０％以下である請求項１から７のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項９】
質量比Ｒｎ２Ｏ／（ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３）が０．３００以下である請求項１から８のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項１０】
質量％で、ＴｅＯ２成分の含有量が３０．０％以下である請求項１から９のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項１１】
質量％で
ＭｇＯ成分  ０〜１０．０％
ＣａＯ成分  ０〜１０．０％
ＳｒＯ成分  ０〜１０．０％
ＢａＯ成分  ０〜１０．０％
ＺｎＯ成分  ０〜２０．０％
である請求項１から１０のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項１２】
ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎからなる群より選択される１種以上）の質量和が２０．０％以下である請求項１から１１のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項１３】
質量比（ＲＯ＋Ｒｎ２Ｏ）／（ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３）が０．６００以下である請求項１から１２のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項１４】
質量％で
Ｌａ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
Ｇｄ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
Ｙ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
Ｙｂ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
である請求項１から１３のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項１５】
質量％で、Ｌｎ２Ｏ３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂからなる群より選択される１種以上）の含有量の和が２０．０％以下である請求項１から１４のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項１６】
質量％で
Ｐ２Ｏ５成分  ０〜１５．０％
ＧｅＯ２成分  ０〜２０．０％
Ａｌ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
Ｇａ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
Ｔａ２Ｏ５成分  ０〜１０．０％
ＴｉＯ２成分  ０〜１０．０％
Ｎｂ２Ｏ５成分  ０〜１０．０％
ＷＯ３成分  ０〜１５．０％
ＺｒＯ２成分  ０〜１５．０％
ＳｎＯ２成分  ０〜３．０％
Ｓｂ２Ｏ３成分  ０〜３．０％
である請求項１から１５のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項１７】
質量％で、ＳｉＯ２成分、ＺｒＯ２成分、Ｎｂ２Ｏ５成分、ＺｎＯ成分、ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分、ＳｒＯ成分、ＢａＯ成分、Ｌｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分の含有量の和が１．０％以上である請求項１から１６のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項１８】
屈折率（ｎｄ）が１．９０以上２．３０以下であり、アッベ数（νｄ）が１４以上３０以下である請求項１から１７のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項１９】
分光透過率が７０％を示す波長（λ７０）が５００ｎｍ以下である、請求項１から１８のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項２０】
請求項１から１９のいずれか記載の光学ガラスからなる光学素子。
【請求項２１】
請求項１から１９のいずれか記載の光学ガラスからなる研磨加工用及び／又は精密プレス成形用のプリフォーム。
【請求項２２】
請求項２１記載のプリフォームを精密プレスしてなる光学素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学ガラス、プリフォーム、及び光学素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、光学系を使用する機器のデジタル化や高精細化が急速に進んでおり、デジタルカメラやビデオカメラ等の撮影機器をはじめ、各種光学機器に用いられるレンズ等の光学素子に対する高精度化、軽量、及び小型化の要求は、ますます強まっている。
【０００３】
特に、光学系の軽量化及び小型化を図るためには、非球面レンズを用いた光学設計が有効であるが、研削や研磨を行って非球面レンズを作製することは生産性が悪く生産コストも掛かるため、ゴブやガラスブロックを切断・研磨したプリフォーム材を加熱により軟化させ、これを高精度な面を持つ金型で加圧成形させる精密プレス成形を行うことで、研削・研磨工程を省略し、低コスト・大量生産を実現している。
【０００４】
光学素子を作製する光学ガラスの中でも特に、光学素子の軽量化及び小型化を図るのに有効な、１．９０以上２．３０以下の高い屈折率（ｎｄ）を有し、且つ３０以下の低いアッベ数（νｄ）を有するガラスの需要が非常に高まっている。高い屈折率と低いアッベ数を有するガラスとしては、例えば特許文献１〜４に代表されるようなガラスが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−０９３７３１号公報
【特許文献２】特開２００６−３２７９２６号公報
【特許文献３】特開２０１１−０５１８８６号公報
【特許文献４】特開２００９−２０３１４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１〜４に記載の光学ガラスでは、プレス成形を行った際にガラスの割れやクラックが多く発生していた。ここで、プレス成形後に割れやクラックが発生したガラスは、もはや光学素子として用いることができない。そのため、プレス成形時における割れやクラックに低減された光学ガラスの開発が望まれている。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、所望の高い屈折率（ｎｄ）及び低いアッベ数（νｄ）を有しながらも、プレス成形時におけるガラスの割れやクラックを低減でき、ひいては光学素子の生産性を高めることが可能な光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討し、本発明を完成させた。具体的には、本発明は以下のようなものを提供する。
【０００９】
（１）  質量％で、Ｂｉ２Ｏ３成分を５０．０〜９０．０％及びＢ２Ｏ３成分を５．０〜５０．０％含有し、線膨張係数の最大値（αｍａｘ）が１６００×１０−７Ｋ−１以下である光学ガラス。
【００１０】
（２）  質量％で、ＳｉＯ２成分を０％超含有する（１）記載の光学ガラス。
【００１１】
（３）  質量％で、ＳｉＯ２成分の含有量が２０．０％以下である（１）又は（２）記載の光学ガラス。
【００１２】
（４）  質量％で、Ｂ２Ｏ３成分及びＳｉＯ２成分の含有量の和が５．０％以上５５．０％以下である（１）から（３）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１３】
（５）  質量比（ＳｉＯ２／Ｂ２Ｏ３）が０．０１以上である（１）から（４）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１４】
（６）  質量比Ｂｉ２Ｏ３／（ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３）が１５．００以下である（１）から（５）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１５】
（７）  質量％で
Ｌｉ２Ｏ成分  ０〜１０．０％
Ｎａ２Ｏ成分  ０〜２０．０％
Ｋ２Ｏ成分  ０〜２０．０％
である（１）から（６）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１６】
（８）  Ｒｎ２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）の質量和が２０．０％以下である（１）から（７）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１７】
（９）  質量比Ｒｎ２Ｏ／（ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３）が０．３００以下である（１）から（８）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１８】
（１０）  質量％で、ＴｅＯ２成分の含有量が３０．０％以下である（１）から（９）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１９】
（１１）  質量％で
ＭｇＯ成分  ０〜１０．０％
ＣａＯ成分  ０〜１０．０％
ＳｒＯ成分  ０〜１０．０％
ＢａＯ成分  ０〜１０．０％
ＺｎＯ成分  ０〜２０．０％
である（１）から（１０）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２０】
（１２）  ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎからなる群より選択される１種以上）の質量和が２０．０％以下である（１）から（１１）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２１】
（１３）  質量比（ＲＯ＋Ｒｎ２Ｏ）／（ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３）が０．６００以下である（１）から（１２）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２２】
（１４）  質量％で
Ｌａ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
Ｇｄ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
Ｙ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
Ｙｂ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
である（１）から（１３）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２３】
（１５）  質量％で、Ｌｎ２Ｏ３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂからなる群より選択される１種以上）の含有量の和が２０．０％以下である（１）から（１４）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２４】
（１６）  質量％で
Ｐ２Ｏ５成分  ０〜１５．０％
ＧｅＯ２成分  ０〜２０．０％
Ａｌ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
Ｇａ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
Ｔａ２Ｏ５成分  ０〜１０．０％
ＴｉＯ２成分  ０〜１０．０％
Ｎｂ２Ｏ５成分  ０〜１０．０％
ＷＯ３成分  ０〜１５．０％
ＺｒＯ２成分  ０〜１５．０％
ＳｎＯ２成分  ０〜３．０％
Ｓｂ２Ｏ３成分  ０〜３．０％
である（１）から（１５）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２５】
（１７）  質量％で、ＳｉＯ２成分、ＺｒＯ２成分、Ｎｂ２Ｏ５成分、ＺｎＯ成分、ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分、ＳｒＯ成分、ＢａＯ成分、Ｌｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分の含有量の和が１．０％以上である（１）から（１６）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２６】
（１８）  屈折率（ｎｄ）が１．９０以上２．３０以下であり、アッベ数（νｄ）が１４以上３０以下である（１）から（１７）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２７】
（１９）  分光透過率が７０％を示す波長（λ７０）が５００ｎｍ以下である、（１）から（１８）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２８】
（２０）  （１）から（１９）のいずれか記載の光学ガラスからなる光学素子。
【００２９】
（２１）  （１）から（１９）のいずれか記載の光学ガラスからなる研磨加工用及び／又は精密プレス成形用のプリフォーム。
【００３０】
（２２）  （２１）記載のプリフォームを精密プレスしてなる光学素子。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によれば、高い屈折率（ｎｄ）及び低いアッベ数（νｄ）を有しながらも、プレス成形時におけるガラスの割れやクラックを低減でき、ひいては光学素子の生産性を高めることが可能な光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を提供できる。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
本発明の光学ガラスは、質量％で、Ｂｉ２Ｏ３成分を５０．０〜９０．０％及びＢ２Ｏ３成分を５．０〜５０．０％含有し、線膨張係数の最大値（αｍａｘ）が１６００×１０−７Ｋ−１以下である。これにより、所望の高い屈折率及び低いアッベ数が得られながらも、ガラス転移点より高い温度にガラスを加熱してプレス成形を行っても、プレス成形後のガラスが割れ難くなり、クラックも生じ難くなる。そのため、光学素子の薄型化や軽量化を図りながらも、特に光学素子の作製工程のうちガラスをプレス成形する工程で割れたりクラックが入ったりするガラスを低減できることで、光学素子の生産性を高めることができる。
【００３３】
以下、本発明の光学ガラスの実施形態について詳細に説明するが、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施できる。なお、説明が重複する箇所については、適宜説明を省略する場合があるが、発明の趣旨を限定するものではない。
【００３４】
［ガラス成分］
本発明の光学ガラスを構成する各成分の組成範囲を以下に述べる。本明細書中で特に断りがない場合、各成分の含有量は、全て酸化物換算組成のガラス全質量に対する質量％で表示されるものとする。ここで、「酸化物換算組成」とは、本発明のガラス構成成分の原料として使用される酸化物、複合塩、金属弗化物等が熔融時に全て分解され酸化物へ変化すると仮定した場合に、当該生成酸化物の総質量を１００質量％として、ガラス中に含有される各成分を表記した組成である。
【００３５】
＜必須成分、任意成分について＞
Ｂｉ２Ｏ３成分は、ガラスの屈折率を高めてアッベ数を低くし、且つガラス転移点を低くできる必須成分である。特に、Ｂｉ２Ｏ３成分を５０．０％以上含有することで、高い屈折率及び低いアッベ数を有し、且つガラス転移点の低いガラスを得易くできる。従って、Ｂｉ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは５０．０％、より好ましくは６０．０％、さらに好ましくは７１．０％を下限とする。
一方で、Ｂｉ２Ｏ３成分の含有量を９０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高められ、且つ、Ｂｉ２Ｏ３成分によるガラスの着色を低減して可視光透過率を高められる（特に、分光透過率が５％を示す波長（λ５）を短くできる）。従って、Ｂｉ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは９０．０％、より好ましくは８８．０％、さらに好ましくは８５．０％を上限とする。
Ｂｉ２Ｏ３成分は、原料としてＢｉ２Ｏ３等を用いることができる。
【００３６】
Ｂ２Ｏ３成分は、ガラス形成成分であり、ガラスの耐失透性を高める必須成分である。すなわち、Ｂ２Ｏ３成分の含有量を５．０％以上にすることで、ガラスの線膨張係数の最大値を低くし、耐失透性を高め、且つ、可視光透過率を高める（特に、分光透過率が５％を示す波長（λ５）を短くする）ことができる。従って、Ｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは５．０％、より好ましくは６．０％、さらに好ましくは８．０％、さらに好ましくは１０．０％、さらに好ましくは１１．０％を下限とする。
一方で、Ｂ２Ｏ３成分の含有量が多すぎると、かえってガラスの耐失透性が低くなって失透し易くなる。また、アッベ数も高くなり易くなる。従って、Ｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは５０．０％、より好ましくは４０．０％、さらに好ましくは３０．０％、さらに好ましくは２０．０％を上限とする。
Ｂ２Ｏ３成分は、原料としてＨ３ＢＯ３、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７・１０Ｈ２Ｏ、ＢＰＯ４等を用いることができる。
【００３７】
ＳｉＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの耐失透性を高められ、且つ、可視光透過率を高められる任意成分である。従って、ＳｉＯ２成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．８％、さらに好ましくは１．３％を下限としてもよい。
一方で、ＳｉＯ２成分の含有量を１０．０％以下にすることで、屈折率の低下を抑えられる。従って、ＳｉＯ２成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは７．０％、さらに好ましくは４．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
ＳｉＯ２成分は、原料としてＳｉＯ２等を用いることができるが、ガラス材料の熔解に石英坩堝を用いることでガラス内に加えることもできる。
【００３８】
Ｂ２Ｏ３成分及びＳｉＯ２成分の含有量の和が５．０％以上５５．０％以下であることが好ましい。
特に、この和を５．０％以上にすることで、ガラスの線膨張係数の最大値を低くでき、ガラスの耐失透性を高められ、且つ、ガラスの可視光透過率を高められる。従って、質量和（ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３）は、好ましくは５．０％、より好ましくは８．０％、さらに好ましくは１０．０％、さらに好ましくは１１．０％、さらに好ましくは１３．０％、さらに好ましくは１３．６％を下限とする。
一方で、この和を５５．０％以下にすることで、ガラス転移点の上昇を抑える等により、プレス温度の上昇を抑えられる。また、これらの成分によるガラスの屈折率の低下を抑えられる。従って、質量和（ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３）は、好ましくは５５．０％、より好ましくは３５．０％、さらに好ましくは２５．０％、さらに好ましくは１９．０％を上限とする。
【００３９】
Ｂ２Ｏ３成分の含有量に対するＳｉＯ２成分の含有量の比率（質量比）は、０．０１以上が好ましい。この比率を大きくすることで、ＳｉＯ２成分を含有しない場合に比べてガラスの線膨張係数の最大値を低くできる。従って、質量比（ＳｉＯ２／Ｂ２Ｏ３）は、好ましくは０．０１、より好ましくは０．０５、さらに好ましくは０．０７を下限とする。
一方で、この比率の上限は、よりガラス転移点のを低くできる観点で、好ましくは１．００、より好ましくは０．６５、さらに好ましくは０．３５、さらに好ましくは０．２５を上限としてもよい。
【００４０】
ＳｉＯ２成分及びＢ２Ｏ３成分の含有量の和に対する、Ｂｉ２Ｏ３成分の含有量の比率（質量比）は、１５．００以下が好ましい。これにより、ガラスの線膨張係数の最大値を低くできる。また、これによりガラスの可視光透過率を高める（特に分光透過率が７０％を示す波長（λ７０）を短くする）ことができる。従って、質量比（Ｂｉ２Ｏ３／Ｂ２Ｏ３）は、好ましくは１５．００、より好ましくは１１．００、さらに好ましくは８．００、さらに好ましくは６．００、さらに好ましくは５．８６を上限とする。
一方で、この比率は、ガラスのアッベ数をより低くし、且つガラス転移点をより低くする観点では、好ましくは１．５０、より好ましくは２．５０、さらに好ましくは３．５０、さらに好ましくは４．３０を下限としてもよい。
【００４１】
Ｌｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率及びアッベ数を調整し、且つガラス転移点を低くできる任意成分である。
一方で、これらの成分の含有量を各々所定以下にすることで、ガラスの屈折率の低下やアッベ数の上昇を抑えられる。従って、Ｌｉ２Ｏ成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。また、Ｎａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分の各々の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
Ｌｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分は、原料としてＬｉ２ＣＯ３、ＬｉＮＯ３、Ｎａ２ＣＯ３、ＮａＮＯ３、Ｋ２ＣＯ３、ＫＮＯ３等を用いることができる。
【００４２】
Ｒｎ２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）の合計含有量（質量和）は、２０．０％以下が好ましい。これにより、ガラスの屈折率の低下やアッベ数の上昇を抑えられる。また、ガラスの耐失透性も高められる。従って、質量和（Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは２．５％、さらに好ましくは１．２３％を上限とする。
【００４３】
ＴｅＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの耐失透性を高め、且つガラス融液の脱泡及び清澄を促せる任意成分である。また、ＴｅＯ２成分を含有することで、屈折率やアッベ数を大きく変動させずに可視光透過率を高められる。従って、ＴｅＯ２成分の含有量は、酸化物基準の質量％で、好ましくは０％超、より好ましくは０．１％、さらに好ましくは０．３％を下限としてもよい。
一方で、ＴｅＯ２成分の含有量が多すぎると、かえってガラスが失透し易くなり、且つ、線膨張係数の最大値も大きくなり易い。従って、ＴｅＯ２成分の含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは１５．０％、さらに好ましくは１０．０％、さらに好ましくは４．０％を上限とする。
ＴｅＯ２成分は、原料としてＴｅＯ２等を用いることができる。
【００４４】
ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分、ＳｒＯ成分及びＢａＯ成分は、０％超含有する場合に、ガラスの耐失透性を高める任意成分である。
しかし、これらの成分の含有量が多すぎると、かえって失透し易くなる。そのため、ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分、ＳｒＯ成分及びＢａＯ成分の各々の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分、ＳｒＯ成分及びＢａＯ成分は、原料としてＭｇＯ、ＭｇＣＯ３、ＣａＣＯ３、Ｓｒ（ＮＯ３）２、ＢａＣＯ３、Ｂａ（ＮＯ３）２等を用いることができる。
【００４５】
ＺｎＯ成分は、０％超含有する場合に、ガラスの耐失透性を高め、且つ可視光透過率を高められる（特に、分光透過率が７０％を示す波長（λ７０）を短くできる）任意成分である。従って、ＺｎＯ成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．５％、さらに好ましくは０．７％、さらに好ましくは１．０％を下限としてもよい。
しかし、ＺｎＯ成分の含有量が多すぎると、かえって失透し易くなり、且つアッベ数が高くなる。従って、ＺｎＯ成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％を上限とする。
ＺｎＯ成分は、原料としてＺｎＯ等を用いることができる。
【００４６】
ＲＯ成分（ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎから選ばれる１種以上）の合計含有量（質量和）は、２０．０％以下であることが好ましい。これにより、これら成分の過剰な含有による失透を低減できる。従って、ＲＯ成分の合計含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、さらに好ましくは１０．０％、さらに好ましくは７．０％を上限とする。
なお、ＲＯ成分を合計で０％超を含有することで、ガラスの耐失透性を高められる。従って、ＲＯ成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．５％、さらに好ましくは１．０％を下限としてもよい。
【００４７】
ＳｉＯ２成分及びＢ２Ｏ３成分の含有量の和に対する、ＲＯ成分及びＲｎ２Ｏ成分の含有量の和の比率（質量比）は、０．６００以下であることが好ましい。これにより、高屈折率及び高分散への寄与が小さく、且つガラスの安定性（耐失透性）への寄与が大きい成分の中で、線膨張係数の最大値を下げる作用のないＲＯ成分やＲｎ２Ｏ成分の含有量が相対的に低減されるため、より線膨張係数の最大値の小さなガラスを得られる。従って、質量比（ＲＯ＋Ｒｎ２Ｏ）／（ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３）は、好ましくは０．６００、より好ましくは０．５００、さらに好ましくは０．４１０を上限とする。
一方で、この質量比は、ガラスの耐失透性をより高める観点では、好ましくは０．０１０、より好ましくは０．０３０、さらに好ましくは０．０７０、さらに好ましくは０．１００を下限としてもよい。
【００４８】
また、ＳｉＯ２成分及びＢ２Ｏ３成分の含有量の和に対する、Ｒｎ２Ｏ成分の含有量の比率（質量比）は、０．３００以下であることが好ましい。これにより、線膨張係数の最大値を下げる作用のない成分の中でも、線膨張係数の最大値を上げ易いＲｎ２Ｏ成分の含有量が相対的に低減されるため、より線膨張係数の最大値の小さなガラスを得られる。従って、質量比Ｒｎ２Ｏ／（ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３）は、好ましくは０．３００、より好ましくは０．２００を上限とし、さらに好ましくは０．１２０未満、さらに好ましくは０．１００未満、さらに好ましくは０．０８０未満とする。
【００４９】
Ｌａ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分、Ｙ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの液相温度を高められる任意成分である。
一方で、これらの成分の各々の含有量を１０．０％以下にすることで、アッベ数の上昇を抑えられる。従って、Ｌａ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分、Ｙ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３の各々の含有量は好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
Ｌａ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分、Ｙ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分は、原料としてＬａ２Ｏ３、Ｌａ（ＮＯ３）３・ＸＨ２Ｏ（Ｘは任意の整数）、Ｇｄ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３、Ｙｂ２Ｏ３等を用いることができる。
【００５０】
Ｌｎ２Ｏ３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂからなる群より選択される１種以上）の含有量の和（質量和）は、２０．０％以下が好ましい。これにより、これらの成分によるアッベ数の上昇を抑えられる。従って、Ｌｎ２Ｏ３成分の含有量の和は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは１．５％を上限とする。
【００５１】
Ｐ２Ｏ５成分は、０％超含有する場合に、ガラスの可視光透過率を向上できる任意成分である。
一方で、Ｐ２Ｏ５成分の含有量を１５．０％以下にすることで、ガラス材料を溶解し易くでき、且つガラスの耐失透性を高められる。従って、Ｐ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは８．０％、さらに好ましくは４．０％、さらに好ましくは２．０％を上限とする。
Ｐ２Ｏ５成分は、原料としてＡｌ（ＰＯ３）３、Ｃａ（ＰＯ３）２、Ｂａ（ＰＯ３）２、Ｎａ（ＰＯ３）、ＢＰＯ４、Ｈ３ＰＯ４等を用いることができる。
【００５２】
ＧｅＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの耐失透性を向上できる任意成分である。
一方で、ＧｅＯ２成分の含有量が多すぎると、ガラスの溶融性が低下し易くなり、且つガラスの原料コストが大幅に上がる。従って、ＧｅＯ２成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
ＧｅＯ２成分は、原料としてＧｅＯ２等を用いることができる。
【００５３】
Ａｌ２Ｏ３成分及びＧａ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの化学的耐久性や機械的強度を向上できる任意成分である。
一方で、Ａｌ２Ｏ３成分及びＧａ２Ｏ３成分の各々の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラス材料を溶解し易くできる。また、特にＡｌ２Ｏ３成分の含有量を低減することで、ガラスの耐失透性を高められる。従って、Ａｌ２Ｏ３成分及びＧａ２Ｏ３成分の各々の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とし、さらに好ましくは１．０％未満とする。
Ａｌ２Ｏ３成分及びＧａ２Ｏ３成分は、原料としてＡｌ２Ｏ３、Ａｌ（ＯＨ）３、Ｇａ２Ｏ３、Ｇａ（ＯＨ）３等を用いることができる。
【００５４】
Ｔａ２Ｏ５成分は、０％超含有する場合に、ガラスのアッベ数の上昇を抑えつつ、ガラスの耐失透性を高められる任意成分である。
しかし、Ｔａ２Ｏ５成分の含有量が多すぎると、かえってガラスが失透し易くなり、ガラス転移点が上昇し、且つガラスの原料コストが大幅に上昇する。従って、Ｔａ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
Ｔａ２Ｏ５成分は、原料としてＴａ２Ｏ５等を用いることができる。
【００５５】
ＴｉＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスのアッベ数を小さくできる任意成分である。
一方で、ＴｉＯ２成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高め、且つガラスの可視光透過率の低下を抑えられる。従って、ＴｉＯ２成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％、さらに好ましくは１．０％を上限とする。
ＴｉＯ２成分は、原料としてＴｉＯ２等を用いることができる。
【００５６】
Ｎｂ２Ｏ５成分は、０％超含有する場合に、ガラスのアッベ数を小さくできる任意成分である。
一方で、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高め、且つガラス転移点の上昇を抑えられる。従って、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％、さらに好ましくは１．０％を上限とする。
Ｎｂ２Ｏ５成分は、原料としてＮｂ２Ｏ５等を用いることができる。
【００５７】
ＷＯ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスのアッベ数を小さくでき、ガラスの耐失透性を高められ、ガラス転移点を下げられる任意成分である。
しかし、ＷＯ３成分の含有量が多すぎると、ガラスがかえって失透し易くなり、ガラスの可視光透過率が低下する。従って、ＷＯ３成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％を上限とする。
ＷＯ３成分は、原料としてＷＯ３等を用いることができる。
【００５８】
ＺｒＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの耐失透性を高められ、ガラスの化学的耐久性や機械的強度を向上できる任意成分である。
しかし、ＺｒＯ２成分の含有量が多すぎると、ガラスがかえって失透し易くなり、ガラス転移点も高くなる。従って、ＺｒＯ２成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％、さらに好ましくは１．０％を上限とする。
ＺｒＯ２成分は、原料としてＺｒＯ２等を用いることができる。
【００５９】
ＳｎＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの化学的耐久性を高められる任意成分である。
しかし、ＳｎＯ２成分の含有量が多すぎると、ガラス材料の溶解が困難になり、ガラスの可視光透過率が低下する。従って、ＳｎＯ２成分の含有量は、好ましくは３．０％、より好ましくは２．０％、さらに好ましくは１．０％を上限とする。
ＳｎＯ２成分は、原料としてＳｎＯ２、ＳｎＯ等を用いることができる。
【００６０】
Ｓｂ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラス融液の脱泡及び清澄を促せる任意成分である。
一方で、Ｓｂ２Ｏ３量が多すぎると、ガラスの可視光透過率が低下する。従って、Ｓｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは３．０％、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは０．３％を上限とする。
Ｓｂ２Ｏ３成分は、原料としてＳｂ２Ｏ３、Ｓｂ２Ｏ５、Ｎａ２Ｈ２Ｓｂ２Ｏ７・５Ｈ２Ｏ等を用いることができる。
【００６１】
なお、ガラスを清澄し脱泡する成分は、上記のＳｂ２Ｏ３成分に限定されるものではなく、ガラス製造の分野における公知の清澄剤、脱泡剤或いはそれらの組み合わせを用いることができる。
【００６２】
ＳｉＯ２成分、ＺｒＯ２成分、Ｎｂ２Ｏ５成分、ＺｎＯ成分、ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分、ＳｒＯ成分、ＢａＯ成分、Ｌｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分の含有量の和（質量和）は、１．０％以上であることが好ましい。これにより、ガラスの耐失透性を高められる。従って、質量和（ＳｉＯ２＋ＺｒＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＺｎＯ＋ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ＋Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）は、好ましくは１．０％、より好ましくは２．０％、さらに好ましくは３．０％を下限とする。
一方で、この質量和を３０．０％以下にすることで、所望の高い屈折率と低いアッベ数を得易くできる。従って、質量和（ＳｉＯ２＋ＺｒＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＺｎＯ＋ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ＋Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２０．０％、さらに好ましくは１１．０％、さらに好ましくは８．８％を上限とする。
【００６３】
＜含有すべきでない成分について＞
次に、本発明の光学ガラスに含有すべきでない成分、及び含有することが好ましくない成分について説明する。
【００６４】
上述されていない他の成分を、本願発明のガラスの特性を損なわない範囲で必要に応じ、添加することができる。ただし、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｗ、Ｌａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂ、Ｌｕを除く、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ及びＭｏ等の各遷移金属成分は、それぞれを単独又は複合して少量含有した場合でもガラスが着色し、可視域の特定の波長に吸収を生じることで、本願発明の可視光透過率を高める効果を減殺する性質があるため、特に可視領域の波長を透過させる光学ガラスでは、実質的に含まないことが好ましい。
【００６５】
また、ＰｂＯ等の鉛化合物及びＡｓ２Ｏ３等の砒素化合物は、環境負荷が高い成分であるため、実質的に含有しないこと、すなわち、不可避な混入を除いて一切含有しないことが望ましい。
【００６６】
さらに、Ｔｈ、Ｃｄ、Ｔｌ、Ｏｓ、Ｂｅ、及びＳｅの各成分は、近年有害な化学物資として使用を控える傾向にあり、使用した場合には、ガラスの製造工程のみならず、加工工程、及び製品化後の処分に至るまで環境対策上の措置が必要になる。従って、環境上の影響を重視する場合には、これらを実質的に含有しないことが好ましい。
【００６７】
本発明のガラス組成物は、その組成が酸化物換算組成のガラス全質量に対する質量％で表されているため直接的にモル％の記載に表せるものではないが、本発明において要求される諸特性を満たすガラス組成物中に存在する各成分のモル％表示による組成は、酸化物換算組成で概ね以下の値をとる。
Ｂｉ２Ｏ３成分  ２０．０〜６０．０モル％及び
Ｂ２Ｏ３成分  １２．０〜７０．０モル％
並びに
ＳｉＯ２成分  ０〜４０．０モル％
Ｌｉ２Ｏ成分  ０〜５０．０モル％
Ｎａ２Ｏ成分  ０〜４０．０モル％
Ｋ２Ｏ成分  ０〜３０．０モル％
ＴｅＯ２成分  ０〜３０．０モル％
ＭｇＯ成分  ０〜４０．０モル％
ＣａＯ成分  ０〜３５．０モル％
ＳｒＯ成分  ０〜３０．０モル％
ＢａＯ成分  ０〜２０．０モル％
ＺｎＯ成分  ０〜４０．０モル％
Ｌａ２Ｏ３成分  ０〜７．０モル％
Ｇｄ２Ｏ３成分  ０〜７．０モル％
Ｙ２Ｏ３成分  ０〜５．０モル％
Ｙｂ２Ｏ３成分  ０〜７．０モル％
Ｐ２Ｏ５成分  ０〜３０．０モル％
ＧｅＯ２成分  ０〜３０．０モル％
Ａｌ２Ｏ３成分  ０〜２０．０モル％
Ｇａ２Ｏ３成分  ０〜１０．０モル％
Ｔａ２Ｏ５成分  ０〜８．０モル％
ＴｉＯ２成分  ０〜２０．０モル％
Ｎｂ２Ｏ５成分  ０〜７．０モル％
ＷＯ３成分  ０〜１５．０モル％
ＺｒＯ２成分  ０〜３０．０モル％
ＳｎＯ２成分  ０〜１５．０モル％
Ｓｂ２Ｏ３成分  ０〜７．０モル％
【００６８】
［製造方法］
本発明の光学ガラスは、例えば以下のように作製される。すなわち、上記原料を各成分が所定の含有率の範囲内になるように均一に混合し、作製した混合物を石英坩堝又は金坩堝に入れて７５０〜１０００℃の温度範囲で２〜３時間溶融して攪拌均質化を行い、８５０〜６５０℃程度の温度に下げてから１時間程度経過した後、金型に鋳込んで徐冷することにより作製される。
【００６９】
＜物性＞
本発明の光学ガラスでは、ガラス転移点（Ｔｇ）と屈伏点（Ａｔ）との間の温度範囲における線膨張係数の最大値（αｍａｘ）は、１６００×１０−７Ｋ−１以下である。これにより、特に屈折率が高く薄型の光学素子を作製する場合であっても、ガラス転移点より高い温度に加熱してプレス成形を行ったときにガラスが割れ難くなるため、光学素子の生産性を高めることができる。このようにガラスが割れ難くなる理由として、例えば、ガラスを加熱して軟化させる際や、軟化したガラスをプレス成形して冷却する際に、ガラス内部の温度差によって、ガラス内部に線膨張係数の大きいガラス転移点以上の高温部と、線膨張係数の小さいガラス転移点以下の低温部に分かれたときに、高温部の熱膨張や熱収縮が小さくなることで、高温部の熱膨張や熱収縮によって低温部に掛かる力が小さくなることが挙げられる。
従って、本発明の光学ガラスでは、ガラス転移点（Ｔｇ）と屈伏点（Ａｔ）との間の温度範囲における線膨張係数の最大値（αｍａｘ）の上限は、好ましくは１６００×１０−７Ｋ−１、より好ましくは１５００×１０−７Ｋ−１、さらに好ましくは１４００×１０−７Ｋ−１１とする。一方で、この線膨張係数の最大値（αｍａｘ）の下限は、好ましくは５００×１０−７Ｋ−１、より好ましくは６００×１０−７Ｋ−１、さらに好ましくは７００×１０−７Ｋ−１としてもよい。
なお、本明細書では、ガラス転移点（Ｔｇ）と屈伏点（Ａｔ）との間の温度範囲における線膨張係数の最大値を、単に「線膨張係数の最大値」と記載することがある。
【００７０】
本発明の光学ガラスは、高い屈折率を有しながらも、より高い分散（低いアッベ数）を有することが好ましい。
本発明の光学ガラスのアッベ数（νｄ）は、好ましくは３０、より好ましくは２５、さらに好ましくは２３、さらに好ましくは２０を上限とする。このアッベ数の下限は、好ましくは１４、より好ましくは１６、さらに好ましくは１７であってもよい。このような低いアッベ数を有することで、例えば高いアッベ数を有する光学素子と組み合わせた場合に、高い結像特性等を図ることができる。
また、本発明の光学ガラスの屈折率（ｎｄ）は、好ましくは１．９０、より好ましくは１．９１、さらに好ましくは１．９５、さらに好ましくは２．００を下限とする。この屈折率の上限は、好ましくは２．３０、より好ましくは２．２５、さらに好ましくは２．２０であってもよい。このような高い屈折率を有することで、さらに素子の薄型化を図っても大きな光の屈折量を得ることができる。
従って、このような高屈折率高分散の光学ガラスを、例えば光学素子の用途に用いることで、高い結像特性等を図りながらも、光学設計の自由度を広げることができる。
【００７１】
本発明の光学ガラスは、可視光透過率、特に可視光のうち短波長側の光の透過率が高く、着色が少ないことが好ましい。特に、本発明の光学ガラスでは、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率５％を示す最も短い波長（λ５）は、好ましくは４５０ｎｍ、より好ましくは４４０ｎｍ、さらに好ましくは４２０ｎｍ、さらに好ましくは４１５ｎｍを上限とする。また、本発明の光学ガラスでは、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率７０％を示す最も短い波長（λ７０）は、好ましくは５００ｎｍ、より好ましくは４８０ｎｍ、さらに好ましくは４６０ｎｍ、さらに好ましくは４５５ｎｍを上限とする。これにより、ガラスの吸収端が紫外領域やその近傍に位置するようになり、可視域の特に短波長側の光に対するガラスの透明性がより高められることで、ガラスの黄色や橙色への着色が低減されるため、この光学ガラスをレンズ等の可視光を透過させる光学素子の材料に好ましく用いることができる。
【００７２】
本発明の光学ガラスは、４５０℃以下のガラス転移点を有することが好ましい。これにより、ガラスがより低い温度で軟化するため、より低い温度でガラスをモールドプレス成形できる。また、モールドプレス成形に用いる金型の酸化を低減して金型の長寿命化を図ることもできる。従って、本発明の光学ガラスのガラス転移点は、好ましくは４５０℃、より好ましくは４４０℃、さらに好ましくは４３０℃を上限とする。なお、本発明の光学ガラスのガラス転移点の下限は特に限定されないが、本発明の光学ガラスのガラス転移点は、好ましくは１００℃、より好ましくは２００℃、さらに好ましくは３００℃を下限としてもよい。
【００７３】
本発明の光学ガラスは、平均線膨張係数（α）が小さいことが好ましい。特に、本発明の光学ガラスの平均線膨張係数は、好ましくは１３０×１０−７Ｋ−１、より好ましくは１２０×１０−７Ｋ−１、最も好ましくは１１０×１０−７Ｋ−１を上限としてもよい。これにより、光学ガラスを成形型でプレス成形する際に、ガラスの温度変化による膨張や収縮の総量が低減される。そのため、プレス成形時に光学ガラスをより一層割れ難くできる。
【００７４】
本発明の光学ガラスは、部分分散比が大きい光学ガラスであってもよい。すなわち、本発明の光学ガラスは、部分分散比（θｇ，Ｆ）が０．６３以上である光学ガラス、又は、部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（νｄ）の関係が（θｇ，Ｆ）＞−０．０１０８×（νｄ）＋０．８５００の式が成り立つ範囲の光学性能を有する光学ガラスであってもよい。このような光学ガラスにすることで、部分分散比（θｇ，Ｆ）の大きい光学ガラスが得られるため、光学ガラスを光学素子の色収差の低減等に役立てられる。
ここで、部分分散比（θｇ，Ｆ）は、好ましくは０．６３０、より好ましくは０．６３５、さらに好ましくは０．６４０を下限としてもよい。
また、部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（νｄ）の関係は、好ましくは（θｇ，Ｆ）＞−０．０１０８×［νｄ］＋０．８５００、より好ましくは（θｇ，Ｆ）＞−０．０１０８×（νｄ）＋０．８５１０、さらに好ましくは（θｇ，Ｆ）＞−０．０１０８×（νｄ）＋０．８５２０を満たすようにしてもよい。
【００７５】
本発明の光学ガラスは、ガラス作製時における耐失透性（明細書中では、単に「耐失透性」という場合がある。）が高いことが好ましい。これにより、ガラス作製時におけるガラスの結晶化等による透過率の低下が抑えられるため、この光学ガラスをレンズ等の可視光を透過させる光学素子に好ましく用いることができる。
【００７６】
［プリフォーム及び光学素子］
作製された光学ガラスから、例えばリヒートプレス成形や精密プレス成形等のモールドプレス成形の手段を用いて、ガラス成形体を作製することができる。すなわち、光学ガラスからモールドプレス成形用のプリフォームを作製し、このプリフォームに対してリヒートプレス成形を行った後で研磨加工を行ってガラス成形体を作製したり、研磨加工を行って作製したプリフォームや、公知の浮上成形等により成形されたプリフォームに対して精密プレス成形を行ってガラス成形体を作製したりすることができる。なお、ガラス成形体を作製する手段は、これらの手段に限定されない。
【００７７】
このようにして作製されるガラス成形体は、様々な光学素子及び光学設計に有用である。特に、本発明の光学ガラスから、精密プレス成形等の手段を用いて、レンズやプリズム、ミラー等の光学素子を作製することが好ましい。これにより、カメラやプロジェクタ等のような光学素子に可視光を透過させる光学機器に用いたときに、高精細で高精度な結像特性等を実現しつつ、これら光学機器における光学系の小型化を図ることができる。
【実施例】
【００７８】
本発明の実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１３）及び比較例（Ｎｏ．Ａ）のガラスの組成、屈折率（ｎｄ）、アッベ数（νｄ）、部分分散比（θｇ、Ｆ）、分光透過率が７０％及び５％を示す波長（λ７０、λ５）、ガラス転移点（Ｔｇ）、平均線膨張係数（α）及び線膨張係数の最大値（αｍａｘ）を表１及び表２に示す。なお、以下の実施例はあくまで例示の目的であり、これらの実施例のみ限定されるものではない。
【００７９】
これら実施例及び比較例のガラスは、いずれも各成分の原料として各々相当する酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、弗化物、水酸化物、メタ燐酸化合物等の通常の光学ガラスに使用される高純度原料を選定し、表に示した各実施例及び比較例の組成で、ガラス重量が４００ｇになるように秤量して均一に混合した後、金坩堝に投入し、ガラス組成の熔融難易度に応じて電気炉で７５０℃〜１０００℃の温度範囲で２〜３時間溶解し、攪拌均質化して泡切れ等を行った後、８５０〜６５０℃に温度を下げて１時間程度経過した後、金型に鋳込んで徐冷することによりガラスを作製した。
【００８０】
ここで、実施例及び比較例のガラスの屈折率、アッベ数及び部分分散比は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０１―２００３に基づいて測定した。そして、求められたアッベ数及び部分分散比の値について、関係式（θｇ，Ｆ）＝−ａ×νｄ＋ｂにおける、傾きａが０．０１０８のときの切片ｂを求めた。なお、本測定に用いたガラスとしては、徐冷降下速度−２５℃／ｈｒのアニール条件で、徐冷炉で処理したものを用いた。
【００８１】
また、実施例及び比較例のガラスの可視光透過率は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０２―２００３に準じて測定した。なお、本発明においては、ガラスの可視光透過率を測定することで、ガラスの着色の有無と程度を求めた。具体的には、厚さ１０±０．１ｍｍの対面平行研磨品をＪＩＳＺ８７２２に準じ、２００〜８００ｎｍの分光透過率を測定し、λ５（透過率５％時の波長）及びλ７０（透過率７０％時の波長）を求めた。
【００８２】
また、実施例及び比較例のガラスのガラス転移点（Ｔｇ）は、窒素雰囲気中で示差熱測定装置（ネッチゲレテバウ社製  ＳＴＡ  ４０９  ＣＤ）を用いた測定を行うことで求めた。ここで、測定を行う際のサンプル粒度は４２５〜６００μｍとし、１００℃から８００℃まで５℃／ｍｉｎの昇温速度で昇温した。
【００８３】
また、実施例及び比較例の光学ガラスの平均線膨張係数は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０８−２００３「光学ガラスの熱膨張の測定方法」に従い、−３０〜＋７０℃における平均線膨張係数を求めた。
【００８４】
また、実施例及び比較例のガラスの線膨張係数の最大値（αｍａｘ）は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０８−２００３「光学ガラスの熱膨張の測定方法」に従って測定し、ガラス転移点（Ｔｇ）から屈伏点（Ａｔ）までの間における５℃刻みの線膨張係数の最大値を求めた。線膨張係数の計算には、５の倍数の温度における試料の長さを用いた。
【００８５】
【表１】
2014111521.tif 000002
【００８６】
【表２】
2014111521.tif 000003
【００８７】
表１及び表２に表されるように、本発明の実施例の光学ガラスでは、いずれも安定なガラスが得られており、且つ、ガラス転移点（Ｔｇ）と屈伏点（Ａｔ）との間の温度範囲における線膨張係数の最大値（αｍａｘ）の上限が１６００×１０−７Ｋ−１以下、より詳細には１５１０×１０−７Ｋ−１以下であり、所望の範囲内であった。一方で、表１の比較例では、失透しており安定なガラスが得られなかった。このため、本発明の実施例では、線膨張係数の最大値（αｍａｘ）が小さい安定な光学ガラスを得られることが明らかになった。
【００８８】
本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも屈折率（ｎｄ）が１．９０以上、より詳細には２．００以上である一方で、この屈折率（ｎｄ）は２．３０以下であるため、所望の高い屈折率（ｎｄ）を有していることが明らかになった。
【００８９】
本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもアッベ数（νｄ）が３０以下、より詳細には２０以下であった。このため、本発明の実施例の光学ガラスは、低いアッベ数（νｄ）を有していることが明らかになった。
【００９０】
本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもλ７０（透過率７０％時の波長）が５００ｎｍ以下、より詳細には４６０ｎｍ以下であり、所望の範囲内であった。
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもλ５（透過率５％時の波長）が４５０ｎｍ以下、より詳細には４２０ｎｍ以下であり、所望の範囲内であった。
【００９１】
本発明の実施例の光学ガラスは、ガラス転移点が４５０℃以下、より詳細には４３０℃以下であるため、所望の低いガラス転移点を有していることが明らかになった。
【００９２】
本発明の実施例の光学ガラスは、平均線膨張係数が１３０×１０−７Ｋ−１以下、より詳細には１１０×１０−７Ｋ−１以下であるため、所望の低い平均線膨張係数を有していることが明らかになった。
【００９３】
従って、本発明の実施例の光学ガラスは、所望の高い屈折率（ｎｄ）を有しながらも、低いアッベ数（νｄ）を有しており、可視光に対する高い透過率を有しており、且つ、線膨張係数の最大値（αｍａｘ）が小さいことが明らかになった。
【００９４】
さらに、本発明の実施例の光学ガラスに対してプレス成形を行い、レンズやプリズムの形状に加工した。その結果、実施例の光学ガラスをプレス成形したときに、線膨張係数の最大値（αｍａｘ）が小さいガラスほど、成形後のガラスに割れが生じ難いことが明らかになった。そのため、本発明の実施例の光学ガラスは、線膨張係数の最大値が小さいため、プレス成形後のガラスに割れが生じ難いことが推察される。
【００９５】
以上、本発明を例示の目的で詳細に説明したが、本実施例はあくまで例示の目的のみであって、本発明の思想及び範囲を逸脱することなく多くの改変を当業者により成し得ることが理解されよう。