(57)【要約】【課題】施工を容易にし、品質の安定性を高める壁パネル取付方法及び壁パネル取付構造を提供する。【解決手段】壁パネル取付方法は、下段パネルＰ２に取付金具７を取り付ける取付金具装着工程と、取付金具７を下地鋼材６の外側にボルト１１ａ及びナット１１ｂで固定する下段パネル設置工程と、上段パネルＰ１の自重を受けるための自重受金具９を下地鋼材６に取り付ける自重受金具取付工程と、取付金具７に上段パネルＰ１を固定する上段パネル設置工程と、を備える。取付金具７は、上段パネルＰ１が取り付けられる上段取付部２１と、下段パネルＰ２が取り付けられる下段取付部２３と、上段取付部２１と下段取付部２３との間に位置し下地鋼材６に固定されるフランジ固定部２２と、を有しており、フランジ固定部２２が上段取付部２１及び下段取付部２３に対して内側に膨出するように屈曲されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の壁パネルとして上下に隣接して配置される上段パネルと下段パネルとを前記建物の所定のパネル支持部材の外側に取り付ける壁パネル取付方法であって、
前記下段パネルの内面の上部に取付金具を取り付ける取付金具装着工程と、
前記下段パネルに取り付けられた前記取付金具を前記パネル支持部材の外側にボルト類で固定する下段パネル設置工程と、
前記上段パネルの自重を受けるための自重受金具を前記パネル支持部材の外側に取り付ける自重受金具取付工程と、
前記パネル支持部材に固定された前記取付金具に前記上段パネルの内面の下部を固定する上段パネル設置工程と、を備え、
前記取付金具は、
前記上段パネル設置工程において前記上段パネルが外側に取り付けられる上段取付部と、
前記取付金具装着工程において前記下段パネルが外側に取り付けられる下段取付部と、
前記上段取付部と前記下段取付部との間に位置し、前記下段パネル設置工程において前記パネル支持部材の外側に固定されるパネル支持部材固定部と、を有しており、
前記パネル支持部材固定部が前記上段取付部及び前記下段取付部に対して内側に膨出するように屈曲されていることを特徴とする壁パネル取付方法。
【請求項２】
前記下段パネル設置工程の後、前記取付金具を更にビス類で前記パネル支持部材に固定し前記取付金具の回り止め処理を行う回り止め処理工程を備えることを特徴とする請求項１に記載の壁パネル取付方法。
【請求項３】
前記下段パネル設置工程において前記ボルト類が挿通される前記取付金具のボルト穴と前記パネル支持部材のボルト穴とのうち少なくとも何れか一方は、上下に延在する長穴であることを特徴とする請求項１又は２に記載の壁パネル取付方法。
【請求項４】
前記自重受金具は、
前記パネル支持部材との間隙で前記取付金具を上下に挿通させる切欠き状の逃げ部を有する形状をなしており、
前記取付金具を水平方向に挟む２箇所の位置で前記パネル支持部材に固定されることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の壁パネル取付方法。
【請求項５】
前記取付金具の前記上段取付部には、
前記上段パネルの内面の下部から突出させた止め具を上方から差し込むための溝が設けられていることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の壁パネル取付方法。
【請求項６】
建物の壁パネルとして上下に隣接して配置される上段パネルと下段パネルとを前記建物の所定のパネル支持部材の外側に取り付ける壁パネル取付構造であって、
前記上段パネルが外側に取り付けられた上段取付部と、前記下段パネルが外側に取り付けられた下段取付部と、前記上段取付部と前記下段取付部との間に位置し前記パネル支持部材の外側にボルト類で固定されたパネル支持部材固定部と、を有する取付金具と、
前記パネル支持部材の外側に取り付けられ前記上段パネルの自重を受ける自重受金具と、を備え、
前記取付金具は、
前記パネル支持部材固定部が前記上段取付部及び前記下段取付部に対して内側に膨出するように屈曲されていることを特徴とする壁パネル取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の壁パネルを取り付ける壁パネル取付方法及び壁パネル取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような分野の技術として、下記特許文献１に記載の壁パネル取付構造が知られている。この構造は、パネルの下端を載置する受けプレートと、ボルトを挿通する孔を上下端部に有するバックプレートと、を備えている。そして、梁に溶接固定した定規アングルにバックプレートが溶接され、受けプレートはバックプレートを跨ぐようにして定規アングルに溶接されている。下段のパネルの上端部にボルトが植設されており、このボルトがバックプレートの下端部の孔に挿通締結される。一方、上段のパネルは受けプレートに載置され、上段のパネルの下端部に植設されたボルトがバックプレートの上端部に形成された孔に挿通締結される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１６９０５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の取付方法及び取付構造では、受けプレートとバックプレートと定規アングルに溶接で固定するので、作業性に優れているとは言えず施工容易性が高いとは言えない。また、溶接による固定は、品質が作業者のスキルに比較的左右されやすいので、品質の安定性も十分であるとは言えない。
【０００５】
このような問題に鑑み、本発明は、施工を容易にし、品質の安定性を高める壁パネル取付方法及び壁パネル取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の壁パネル取付方法は、建物の壁パネルとして上下に隣接して配置される上段パネルと下段パネルとを建物の所定のパネル支持部材の外側に取り付ける壁パネル取付方法であって、下段パネルの内面の上部に取付金具を取り付ける取付金具装着工程と、下段パネルに取り付けられた取付金具をパネル支持部材の外側にボルト類で固定する下段パネル設置工程と、上段パネルの自重を受けるための自重受金具をパネル支持部材の外側に取り付ける自重受金具取付工程と、パネル支持部材に固定された取付金具に上段パネルの内面の下部を固定する上段パネル設置工程と、を備え、取付金具は、上段パネル設置工程において上段パネルが外側に取り付けられる上段取付部と、取付金具装着工程において下段パネルが外側に取り付けられる下段取付部と、上段取付部と下段取付部との間に位置し、下段パネル設置工程においてパネル支持部材の外側に固定されるパネル支持部材固定部と、を有しており、パネル支持部材固定部が上段取付部及び下段取付部に対して内側に膨出するように屈曲されていることを特徴とする。
【０００７】
この壁パネル取付方法によれば、取付金具をパネル支持部材に対しボルト類で固定することとしている。よって、溶接等に比較して作業性がよく施工が容易になる。また、ボルト類を用いた固定によれば、固定部の品質が作業者のスキルに比較的左右されにくいので、品質の安定性を向上することができる。また、取付金具のパネル支持部材固定部が、上段取付部及び下段取付部に対して内側に膨出するように屈曲されているので、パネル支持部材固定部から外側に突出するボルト類の頭が、壁パネルに干渉し難い構造を採用にすることができる。よって、取付金具とパネル支持部材との固定にボルト類を好適に使用することができる。
【０００８】
また、本発明の壁パネル取付方法は、下段パネル設置工程の後、取付金具を更にビス類でパネル支持部材に固定し取付金具の回り止め処理を行う回り止め処理工程を備えることとしてもよい。この構成によれば、取付金具の回転方向の位置が固定されるので、壁パネルの位置が確実に固定される。
【０００９】
また、下段パネル設置工程においてボルト類が挿通される取付金具のボルト穴とパネル支持部材のボルト穴とのうち少なくとも何れか一方は、上下に延在する長穴であることとしてもよい。この構成によれば、取付金具のパネル支持部材に対する上下方向の取付位置を調整して、壁パネルの上下方向の設置位置を調整することができる。
【００１０】
また、自重受金具は、パネル支持部材との間隙で取付金具を上下に挿通させる切欠き状の逃げ部を有する形状をなしており、取付金具を水平方向に挟む２箇所の位置でパネル支持部材に固定されることとしてもよい。
【００１１】
この構成によれば、壁パネルの水平幅方向において、壁パネルと取付金具との係合部分と、壁パネルと自重受金具との係合部分とが近い位置になるので、壁パネルのロッキング動作が阻害されにくい。
【００１２】
また、取付金具の上段取付部には、上段パネルの内面の下部から突出させた止め具を上方から差し込むための溝が設けられていることとしてもよい。この構成によれば、上段パネルの設置時において、上段パネルの止め具を取付金具の溝に上から差し込むことができるので、作業性が向上する。
【００１３】
本発明の壁パネル取付構造は、建物の壁パネルとして上下に隣接して配置される上段パネルと下段パネルとを建物の所定のパネル支持部材の外側に取り付ける壁パネル取付構造であって、上段パネルが外側に取り付けられた上段取付部と、下段パネルが外側に取り付けられた下段取付部と、上段取付部と下段取付部との間に位置しパネル支持部材の外側にボルト類で固定されたパネル支持部材固定部と、を有する取付金具と、パネル支持部材の外側に取り付けられ上段パネルの自重を受ける自重受金具と、を備え、取付金具は、パネル支持部材固定部が上段取付部及び下段取付部に対して内側に膨出するように屈曲されていることを特徴とする。
【００１４】
この壁パネル取付構造によれば、取付金具をパネル支持部材に対しボルト類で固定することとしている。よって、溶接等に比較して、壁パネルの取付時の作業性がよく施工が容易になる。また、ボルト類を用いた固定によれば、固定部の品質が作業者のスキルに比較的左右されにくいので、品質の安定性を向上することができる。また、取付金具のパネル支持部材固定部が、上段取付部及び下段取付部に対して内側に膨出するように屈曲されているので、パネル支持部材固定部から外側に突出するボルト類の頭が、壁パネルに干渉し難い構造を採用にすることができる。よって、取付金具とパネル支持部材との固定にボルト類を好適に使用することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、施工を容易にし、品質の安定性を高める壁パネル取付方法及び壁パネル取付構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る壁パネル取付構造の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は、図１のパネル取付構造において取付金具７の中心を通る鉛直断面の断面図、（ｂ）は、自重受金具９よりも外側を通る鉛直断面の断面図である。
【図３】（ａ）は、取付金具の斜視図、（ｂ）は、自重受金具の斜視図である。
【図４】壁パネル取付方法における取付金具装着工程を示す斜視図である。
【図５】（ａ）は、壁パネル取付方法における下段パネル設置工程を示す斜視図であり、（ｂ）は、その鉛直断面図である。
【図６】（ａ）は、壁パネル取付方法における回り止め処理工程を示す斜視図であり、（ｂ）は、その鉛直断面図である。
【図７】（ａ）は、壁パネル取付方法における自重受金具取付工程を示す斜視図であり、（ｂ）は、その鉛直断面図である。
【図８】（ａ）は、壁パネル取付方法における上段パネル設置工程の前半を示す斜視図であり、（ｂ）は、その鉛直断面図である。
【図９】（ａ）は、壁パネル取付方法における上段パネル設置工程の後半を示す斜視図であり、（ｂ）は、その鉛直断面図である。
【図１０】（ａ）〜（ｃ）は、本発明に係る壁パネル取付構造の第２実施形態を示す鉛直断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しつつ本発明に係るパネル取付方法及び壁パネル取付構造の実施形態について詳細に説明する。
【００１８】
（第１実施形態）
図１〜図３に示されるように、壁パネル取付構造１は、建物１００の外壁をなす壁パネルＰ１，Ｐ２を、横架材３に取り付ける構造である。例えば、横架材３は、木造の建物１００における木質の梁である。壁パネルＰ１，Ｐ２は、例えば、高さ３０００ｍｍ、幅６００ｍｍ、厚さ１００ｍｍといった寸法をもつＡＬＣパネル(Autoclaved Lightweight aerated Concrete panels)であり、壁パネルＰ１と壁パネルＰ２とは、建物１００の外壁面において上下に隣接している。以下の説明においては、上記２枚の壁パネルＰ１，Ｐ２のうち、上方に位置する方を「上段パネルＰ１」、下方に位置する方を「下段パネルＰ２」と区別して称する場合がある。また、各部位の位置関係の説明で用いる「外」、「内」の語は、建物１００の外側、内側に対応するものとする。
【００１９】
壁パネル取付構造１においては、上段パネルＰ１の下端部と下段パネルＰ２の上端部とが、１つの同じ横架材３に固定されている。具体的には、横架材３の上面３ａに下地鋼材（パネル支持部材）６が設置され、上段パネルＰ１の下端中央部と下段パネルＰ２の上端中央部とが、取付金具７を介して下地鋼材６に外側で固定されている。更に、下地鋼材６には自重受金具９が取り付けられており、自重受金具９が上段パネルＰ１の自重を受けている。なお、上段パネルＰ１の上端中央部は、横架材３の上方に位置する他の横架材（図示せず）に固定され、下段パネルＰ２の下端中央部は、横架材３の下段に位置する他の横架材（図示せず）や基礎立上がり（図示せず）等に固定される。
【００２０】
下地鋼材６は、横架材３に平行に延びる鋼製のアングル材であり、横架材３の水平な上面３ａに固定される水平フランジ４と、水平フランジ４の縁部から鉛直上方に延びる鉛直フランジ５と、を有する。水平フランジ４が横架材３の上面３ａにビス止めされることで、下地鋼材６が横架材３に固定されている。鉛直フランジ５は、横架材３の上面３ａから僅かに外側にはみ出した位置にある。この鉛直フランジ５のはみ出し量が、下地鋼材６の設置時に調整されることで、壁パネルＰ１，Ｐ２の設置位置を水平方向に出入り調整することができる。
【００２１】
取付金具７は、図３（ａ）にも示されるように、上下方向に延びる短冊状の金具である。取付金具７の上部には、上段パネルＰ１を取り付けるための上段取付部２１が設けられ、取付金具７の下部には、下段パネルＰ２を取り付けるための下段取付部２３が設けられている。上段取付部２１と下段取付部２３との間には、下地鋼材６の鉛直フランジ５に接合されるフランジ固定部（パネル支持部材固定部）２２が設けられている。
【００２２】
フランジ固定部２２には、上下方向に延在する長穴をなすボルト穴２２ａが形成されている。これに対応して、下地鋼材６の鉛直フランジ５にも水平方向に延在する長穴をなすボルト穴５ａ（図５参照）が形成されている。そして、ボルト穴２２ａ及びボルト穴５ａを挿通するボルト（ボルト類）１１ａ及びナット１１ｂを用いて、取付金具７が鉛直フランジ５の外面にボルト止めされている。ボルト穴２２ａが上下方向に延在する長穴であるので、取付金具７の取付位置を上下方向に調整することができ、ひいては、壁パネルＰ１，Ｐ２の設置位置を上下方向に調整することができる。一方、鉛直フランジ５のボルト穴５ａは水平方向に延在する長穴であるので、取付金具７の取付位置を下地鋼材６の延在方向にも調整することができ、ひいては、壁パネルＰ１，Ｐ２の設置位置を幅方向にも調整することができる。
【００２３】
更に、フランジ固定部２２には、ボルト穴２２ａの両側に左右一対のビス穴２２ｃ，２２ｄが設けられている。取付金具７の回り止め処理として、このビス穴２２ｃ，２２ｄの少なくとも一方にビス１３が挿通され、フランジ固定部２２が鉛直フランジ５にビス止めされている。この回り止め処理により、ボルト１１ａを中心とした取付金具７の回転方向の位置が固定され、その結果、壁パネルＰ１，Ｐ２の位置が確実に固定される。また、上記のビス１３としてドリリングタッピンビスを採用することにより、事前に鉛直フランジ５に下穴を準備する必要がなくなる。なお、一方のビス穴２２ｃのみでビス止めがされているが（図１参照）、フランジ固定部２２の回り止めを確実にする観点からは、両方のビス穴２２ｃ，２２ｄにおいてビス止めを行うことが好ましい。
【００２４】
上段取付部２１の上端縁部には、上下方向に延在するＵ溝２１ａが形成されている。これに対応し、上段パネルＰ１の内面の下端中央部には、円筒状の植設ナット１７が埋設されている。上段パネルＰ１の取付時には、植設ナット１７にボルト（止め具）１５の先端部が螺合され、ボルト１５の頭部が上段パネルＰ１の内面から離間した状態になっている。そして、ボルト１５の後端部がＵ溝２１ａに上から挿入されることで上段パネルＰ１が取付金具７に引掛けられ、その後、ボルト１５を締め込むことで上段取付部２１に上段パネルＰ１が固定される。上段取付部２１の外面は、上段パネルＰ１の内面に密着する上段パネル受面２１ｂとして機能している。
【００２５】
下段取付部２３には、ボルト穴２３ａが形成されている。これに対応し、下段パネルＰ２の内面の上端中央部には、円筒状の植設ナット１８が埋設されている。下段パネルＰ２の内面の上端中央部が、植設ナット１８、ボルト１６及びボルト穴２３ａを用いて下段取付部２３にボルト止めされている。下段取付部２３の外面は、下段パネルＰ２の内面に密着する下段パネル受面２３ｂとして機能している。上段パネル受面２１ｂと下段パネル受面２３ｂとが、互いに同一の鉛直面内に位置していることで、上段パネルＰ１の外面と下段パネルＰ２の外面とが、互いに同一の鉛直面内に揃うことになる。
【００２６】
取付金具７は２箇所の屈曲部７ａ，７ｂにおいて側面視で台形状をなすように屈曲されており、フランジ固定部２２は、上段取付部２１及び下段取付部２３に対して内側に膨出している。この形状により、フランジ固定部２２の外面２２ｂが、上段パネル受面２１ｂ及び下段パネル受面２３ｂよりも内側に位置することになる。従って、外面２２ｂ上に突出するボルト１１ａの頭やビス１３の頭が、上段パネルＰ１及び下段パネルＰ２に干渉しないようになっている。また、上段パネルＰ１の下端は屈曲部７ａよりも下方まで延びており、下段パネルＰ２の上端は屈曲部７ｂよりも上方まで延びている。
【００２７】
図３（ｂ）にも示されるように、自重受金具９は、両端に鉛直に設けられた取付フランジ９ａ，９ｂと、取付フランジ９ａ，９ｂの間で水平に延びるパネル受け部９ｃとを有している。自重受金具９は、平面視でＵ字状をなしており、取付金具７を跨ぐように鉛直フランジ５の外面に取り付けられる。すなわち、自重受金具９は、取付金具７を水平方向に挟む位置において、取付フランジ９ａ，９ｂで鉛直フランジ５にビス止めされる。取付フランジ９ａ，９ｂの間には、切り欠き状の逃げ部９ｄが形成されている。この逃げ部９ｄの存在により、パネル受け部９ｃと鉛直フランジ５との間に間隙が形成され、この間隙に取付金具７が挿通されている。また、逃げ部９ｄの存在により、パネル受け部９ｃとボルト１１ａの頭との干渉が回避されている。なお、取付金具７の位置が、図１及び図２に例示する位置よりも下方にずれた場合には、ビス１３とパネル受け部９ｃとが同じ高さに位置する場合もあるが、この場合にも、逃げ部９ｄの存在により、パネル受け部９ｃとビス１３の頭との干渉が回避される。
【００２８】
パネル受け部９ｃは、取付金具７の屈曲部７ａと屈曲部７ｂとの間の高さに位置している。上段パネルＰ１の下端面がパネル受け部９ｃに当接することにより、上段パネルＰ１が上下方向に位置決めされると共に、上段パネルＰ１の自重が自重受金具９に支持される。前述のように自重受金具９が取付金具７を跨ぐ構造により、パネル受け部９ｃが上段パネルＰ１の下端面の中央に当接することになる。その結果、自重受金具９が、上段パネルＰ１の下端の中央を支持するので、自重受金具９が上段パネルＰ１のロッキング動作を阻害することが避けられる。
【００２９】
続いて、上述の壁パネル取付構造１を構築すべく壁パネルＰ１，Ｐ２を下地鋼材６に取り付けるためのパネル取付方法について、図４〜図９を参照し説明する。パネル取付方法は、以下に説明する取付金具装着工程、下段パネル設置工程、回り止め処理工程、自重受金具取付工程、及び上段パネル設置工程を備えている。なお、下地鋼材６は、事前に、基準墨を基準として位置調整され横架材３に取り付けられている。
【００３０】
（取付金具装着工程）
まず、図４に示されるように、下段パネルＰ２の内面Ｐ２ｂの上端中央部に取付金具７をボルト止めで取り付ける。具体的には、ボルト１６を取付金具７のボルト穴２３ａに挿通させて下段パネルＰ２の植設ナット１８に緊結する。これにより、取付金具７の下段パネル受面２３ｂが下段パネルの内面Ｐ２ｂに密着した状態となり、下段パネルＰ２に取付金具７が取り付けられる。
【００３１】
（下段パネル設置工程）
次に、図５に示されるように、下段パネルＰ２が取り付けられた取付金具７を、下地鋼材６の外側にボルト止めで固定する。具体的には、ボルト１１ａを取付金具７のボルト穴２２ａと下地鋼材６のボルト穴５ａとに挿通させ、ナット１１ｂで緊結する。これにより、取付金具７は鉛直フランジ５の外面にボルト止めされ、下段パネルＰ２が取付金具７を介して下地鋼材６に設置される。前述したように、ボルト穴２２ａが鉛直長穴でありボルト穴５ａが水平長穴であるので、下段パネルＰ２の幅方向及び上下方向の位置を調整しながら上記のボルト止めを行うことができる。
【００３２】
（回り止め処理工程）
次に、図６に示されるように、取付金具７の回り止め処理を行う。具体的には、下地鋼材６に固定された取付金具７のビス穴２２ｃに、ビス穴２２ｃと略同径のドリリングタッピンビス１３を挿入し鉛直フランジ５にねじ込むことにより、フランジ固定部２２を下地鋼材６にビス止めする。これにより、ボルト１１ａを中心とする取付金具７の回転方向の位置が固定される。ここではドリリングタッピンビス１３を採用しているので、鉛直フランジ５に下穴を準備する必要はなく、下穴とビス穴２２ｃとの位置合わせも不要である。なお、取付金具７の回り止めを更に確実にするために、もう一つのビス穴２２ｄにおいても同様のビス止めを行ってもよい。
【００３３】
（自重受金具取付工程）
次に、図７に示されるように、自重受金具９を下地鋼材６の外側に取り付ける。自重受金具９の取付フランジ９ａ，９ｂに、それぞれビス穴９ｆが設けられている。ビス穴９ｆにドリリングタッピンビス１９を挿入し鉛直フランジ５にねじ込むことにより、両方の取付フランジ９ａ，９ｂを下地鋼材６にビス止めする。図に示す例では、各取付フランジ９ａ，９ｂに２つずつのビス穴９ｆが設けられ、そのうち１つずつのビス穴９ｆで各取付フランジ９ａ，９ｂがビス止めされているが、すべてのビス穴９ｆを用いてビス止めされてもよい。２つの取付フランジ９ａ，９ｂは、下地鋼材６の延在方向において取付金具７を挟むように取り付けられる。
【００３４】
自重受金具９の逃げ部９ｄの存在により、自重受金具９は取付金具７を跨ぐように配置され、取付金具７と自重受金具９とは互いに干渉しないようになっている。ここではドリリングタッピンビス１９を採用しているので、鉛直フランジ５に下穴を準備する必要はない。また、基準墨を基準として自重受金具９の取付位置を調整しながらビス止めを行うことができ、ひいては、自重受金具９で位置決めされる上段パネルＰ１を正確な位置に設置することができる。
【００３５】
（上段パネル設置工程）
次に、図８及び図９に示されるように、取付金具７に上段パネルＰ１の内面Ｐ１ｂの下部を固定する。具体的には、まず図８に示されるように、上段パネルＰ１の植設ナット１７にボルト１５の先端部を螺合し、ボルト１５の頭部が上段パネルＰ１の内面Ｐ１ｂから離間した状態にする。そして、上段パネルＰ１を下方に移動させながら、内面Ｐ１ｂに突出するボルト１５の軸を取付金具７のＵ溝２１ａに上から挿入して、上段パネルＰ１を取付金具７に引掛ける。
【００３６】
その後、図９に示されるように、上段パネルＰ１の下端面Ｐ１ｃをパネル受け部９ｃの上面に当接させた状態で、ボルト１５を締め込む。これにより、取付金具７の上段パネル受面２１ｂが上段パネルＰ１の内面Ｐ１ｂに密着した状態となり、取付金具７に上段パネルＰ１が固定される。
【００３７】
以上の工程を備えるパネル取付方法により、壁パネルＰ１，Ｐ２が１つの同じ取付金具７を介して下地鋼材６に取り付けられ、前述のパネル取付構造１が完成する。
【００３８】
続いて、上述したパネル取付構造１及びパネル取付方法による作用効果について説明する。
【００３９】
上述のパネル取付構造１及びそのパネル取付方法によれば、ボルト類（例えば、ボルト１１ａ）を用いて取付金具７を下地鋼材６に取り付けることとしている。よって、溶接等で結合する場合に比較して作業性がよく施工が容易になる。また、ボルト類を用いた固定によれば、固定部の品質が作業者のスキルに比較的左右されにくいので、壁パネル取付構造１の品質の安定性を向上することができる。ここで、「ボルト類」とは、例えば、いわゆる六角ボルトに限られず、角根ボルト、ワンサイドボルト、リベット、セルフタップビス、ドリリングタッピンビス、ビス、ラグスクリュー等を含む。
【００４０】
また、取付金具７のフランジ固定部２２が、上段取付部２１及び下段取付部２３に対して内側に膨出するように屈曲されているので、フランジ固定部２２から外側に突出するボルト１１ａの頭やビス１３の頭が、壁パネルＰ１，Ｐ２に干渉し難い構造を採用にすることができる。よって、取付金具とパネル支持部材との固定にボルト類を好適に使用することができる。すなわち、取付金具７を屈曲させない場合には、例えば、壁パネルＰ１，Ｐ２の内面に凹加工を設けるなどしてボルトの頭との干渉を避ける必要があるので、作業の手間が増加したり、凹加工によって壁パネルＰ１，Ｐ２の強度が低下したりする問題が考えられる。このような問題を、取付金具７を屈曲させる構成により低減することができる。
【００４１】
更に、図１〜図９に例示したパネル取付構造１では、上段パネル受面２１ｂ（及び下段パネル受面２３ｂ）とフランジ固定部２２の外面２２ｂとの段差が、ボルト１１ａの頭の突出量及びビス１３の頭の突出量よりも大きくなっている。この構成は、壁パネルの内面Ｐ１ｂ，Ｐ２ｂの凹加工をまったく不要とする点で好ましい。なお、ボルト１１ａ（ビス１３）の頭の突出量とは、座金を使用しない場合においてはボルト１１ａ（ビス１３）の頭の厚さに相当し、座金を使用する場合においてはボルト１１ａ（ビス１３）の頭の厚さと座金の厚さとの和に相当する。
【００４２】
また、壁パネルＰ１，Ｐ２用の２つの取付金具の機能を１つの取付金具７に持たせているので、金具点数を減らすことができる。また、取付金具が集約され、壁パネルＰ１，Ｐ２と横架材３との間の狭い領域でも壁パネル取付構造を構築し易い。
【００４３】
また、パネル取付構造１では、下段パネルＰ２の上端は屈曲部７ｂよりも上方まで延びている。この構成によれば、下段パネルＰ２の上端面と内面Ｐ２ｂとの角部（以下、「上端角部」）が、フランジ固定部２２の外側に位置することになり、上端角部は取付金具７の下段パネル受面２３ｂには接触しない。
【００４４】
ここで、仮に、下段パネルＰ２の上端が屈曲部７ｂよりも下方に位置し上端角部が下段パネル受面２３ｂに接触する形態を考える。この形態においては、地震時等に、下段パネルＰ２が下段パネル受面２３ｂに対して傾斜するような外力が作用した場合に、下段パネル受面２３ｂから下段パネルＰ２の上端角部に応力が集中する可能性がある。これに対し、パネル取付構造１では、下段パネル受面２３ｂには、下段パネルＰ２の上端角部が接触しないので、上記のような上端角部への応力集中の問題が避けられる。
【００４５】
また、同様に、パネル取付構造１では、上段パネルＰ１の下端は屈曲部７ａよりも下方まで延びている。この構成によれば、上記と同様の理由で、上段パネルＰ１の下端面と内面Ｐ１ｂとの角部への応力集中が避けられる。
【００４６】
また、パネル取付構造１及びそのパネル取付方法では、取付金具７を下地鋼材６にボルト止めするときに、ボルト穴２２ａ，５ａ（図５参照）といった一対のみのボルト穴が使用されている。この構成によれば、２対以上のボルト穴でボルト止めする場合に比較して、要求されるボルト穴の位置精度が緩和され、取付金具７と下地鋼材６との位置合わせも容易である。但し、ボルト穴を一対のみ使用する構成では、ボルト１１ａを中心とする取付金具７の回転方向の位置ずれが懸念される。これに対し、回り止め処理工程においてビス類で取付金具７の回り止めを行うので、取付金具７の回転方向の位置も確実に固定され、その結果、壁パネルＰ１，Ｐ２の位置を確実に固定することができる。回り止め処理に用いるビス類は、上述のようなドリリングタッピンビスに限られず、下穴を必要とするビスでもよく、ボルトでもよい。
【００４７】
また、ボルト穴２２ａが上下方向に延在する長穴であるので、取付金具７の取付位置を上下方向に調整することができ、ひいては、壁パネルＰ１，Ｐ２の設置位置を上下方向に調整することができる。なお、取付金具７の上下方向の位置調整を可能にするためには、ボルト穴５ａを上下方向に延在する長穴としてもよい。更に、鉛直フランジ５のボルト穴５ａは水平方向に延在する長穴であるので、取付金具７の取付位置を下地鋼材６の延在方向にも調整することができ、ひいては、壁パネルＰ１，Ｐ２の設置位置を幅方向にも調整することができる。なお、上記の作用効果を得るためには、ボルト穴２２ａを水平方向に延在する長穴としボルト穴５ａを上下方向に延在する長穴としてもよい。また、取付金具７を、横架材３に直接取り付けるのではなく、下地鋼材６を介して横架材３に取り付ける構造であるので、下地鋼材６の事前の位置調整により、壁パネルＰ１，Ｐ２の出入り調整も可能である。
【００４８】
このような位置調整が可能であるので、横架材３の高さ誤差や、壁パネルＰ１，Ｐ２と取付金具７との取付位置誤差等の種々の誤差を吸収して、壁パネルＰ１，Ｐ２を正確な位置に設置することができる。従って、取付金具７や下地鋼材６への穴あけに要求される位置精度を緩和することができる。また、上下方向に延在する長穴（ボルト穴２２ａ）と、水平方向に延在する長穴（ボルト穴５ａ）とを対にすることで、穴あけ位置精度を更に緩和することができる。上記のような穴あけ位置精度の緩和は、各部のボルト穴あけがパネル割付に合わせて施工現場で実行される場合においては、特に効果的である。
【００４９】
また、自重受金具９は、取付金具７を跨ぎ、水平方向に挟む２箇所の取付フランジ９ａ，９ｂで下地鋼材６に取り付けられている。更に、自重受金具９は、切欠き状の逃げ部９ｄを有し、逃げ部９ｄによって下地鋼材６との間に形成される間隙に取付金具７を上下に挿通させている。この構成によれば、上段パネルＰ１の水平幅方向において、上段パネルＰ１と取付金具７との係合部分（ボルト１５）と、上段パネルＰ１と自重受金具９との係合部分（パネル受け部９ｃ）とがほぼ同じ位置になる。すなわち、ボルト１５とパネル受け部９ｃとは、両方とも、上段パネルＰ１の下端中央部のほぼ同じ位置で上段パネルＰ１を支持することになる。従って、ボルト１５を中心とする上段パネルＰ１の搖動が、自重受金具９によってはほとんど制限されず、その結果、地震時等における上段パネルＰ１のロッキング動作が阻害されにくい。
【００５０】
また、取付金具７の上段取付部２１にはＵ溝２１ａが形成されており、このＵ溝２１ａを用いて上段パネルＰ１が取付金具７に結合されている。この構成によれば、上段パネルＰ１に予めボルト１５を突出させておき、上段パネルＰ１を降下させながらボルト１５の軸をＵ溝２１ａに上から差し込むことができるので、作業性が向上する。すなわち、Ｕ溝２１ａに代えてボルト穴を採用した場合には、上段パネルＰ１を所定位置に配置した後に取付金具７の内面側からボルトを挿通するといった作業が必要になるので、特に、柱裏等の狭い場所では上段パネルＰ１の取付作業が困難になってしまう。これに対して、Ｕ溝２１ａを採用する構成によれば、狭い場所においても作業性が良い。なお、ボルト１５のＵ溝２１ａへの挿入をより容易にする観点からは、Ｕ溝２１ａを、上に行くほど幅広になるような形状とすることが好ましい。
【００５１】
〔第２実施形態〕
続いて、図１０を参照し、本発明の第２実施形態に係るパネル取付構造２０１とそのパネル取付方法について説明する。だだし、本実施形態において、前述の第１実施形態と同一又は同等な構成部分には図面に同一符号を付し重複する説明を省略する。
【００５２】
図１０（ａ）に示されるように、パネル取付構造２０１は、下地鋼材６のような下地材を使用せずに、取付金具７を横架材（パネル支持部材）２０３の外面２０３ｂに直接取り付けるものである。この場合、横架材２０３には、ボルト２１１ａを水平に挿通させるボルト穴２０３ｃが設けられ、ボルト２１１ａ及びナット２１１ｂにより、取付金具７と横架材２０３とが緊着される。
【００５３】
パネル取付構造２０１を構築するためのパネル取付方法は、第１実施形態で説明したパネル取付方法に倣って実行すればよい。すなわち、第１実施形態との相違点のみ述べれば、下段パネル設置工程においては、下段パネルＰ２が取り付けられた取付金具７を、ボルト２１１ａ及びナット２１１ｂにより、横架材２０３の外面２０３ｂにボルト止めする。また、回り止め処理工程においては、取付金具７のビス穴２２ｃ（図６（ａ）参照）に挿入したドリリングタッピンビス１３を横架材２０３の外面２０３ｂにねじ込む。また、自重受金具取付工程においては、自重受金具９の取付フランジ９ａ，９ｂを横架材２０３の外面２０３ｂにビス止めする。
【００５４】
また、横架材２０３が木質材であれば、図１０（ｂ）に示されるように、ボルト２１１ａ及びナット２１１ｂに代え、ビス類（例えば、ビス、ラグスクリュー等）２１３を用いて取付金具７を横架材２０３の外面２０３ｂに止め付けてもよい。この場合、横架材２０３の外面２０３ｂには、予めビス類２１３用の下穴を設けてもよい。また、図１０（ｃ）に示されるように、横架材２０３内部に埋設された雌ねじ部材２１５とボルト２１７とによって取付金具７を横架材２０３の外面２０３ｂに締結してもよい。
【００５５】
図１０（ａ）〜（ｃ）に例示したパネル取付構造２０１では、取付金具７の上段パネル受面２１ｂ（及び下段パネル受面２３ｂ）とフランジ固定部２２の外面２２ｂとの段差（図３（ａ）参照）が、取付金具７からのボルト１６の頭の突出量よりも大きくなっている。この構成により、ボルト１６の頭が横架材２０３の外面２０３ｂに干渉することが避けられる。なお、ボルト１６の頭の突出量とは、座金を使用しない場合においてはボルト１６の頭の厚さに相当し、座金を使用する場合においてはボルト１６の頭の厚さと座金の厚さとの和に相当する。
【００５６】
以上、本発明の各実施形態について説明したが、本発明は、これらの実施形態に限定されるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲で変形したものであってもよい。例えば、実施形態における回り止め処理工程は、省略することもできる。また、自重受金具９は、取付金具７を水平方向に挟んで両側に取り付けられる２つのピースで構成するようにしてもよい。また、本発明は、横架材が木質材である木造建築物に限られず、横架材が鋼材である鉄骨造の建築物にも適用することができる。また、以上説明した各壁パネル取付構造及び各壁パネル取付方法の構成要素は、適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１…パネル取付構造、５ａ…ボルト穴、６…下地鋼材（パネル支持部材）７…取付金具、９…自重受金具、９ａ，９ｂ…取付フランジ、９ｄ…逃げ部、１１ａ…ボルト（ボルト類）、１１ｂ…ナット、１３…ドリリングタッピンビス、１５…ボルト（止め具）、２１…上段取付部、２１ａ…Ｕ溝、２２…フランジ固定部（パネル支持部材固定部）、２２ａ…ボルト穴、２３…下段取付部、１００…建物、２０３…横架材（パネル支持部材）、２１１ａ…ボルト（ボルト類）、２１１ｂ…ナット（ボルト類）、２１３…ビス類、２１７…ボルト、Ｐ１…上段パネル（壁パネル）、Ｐ１ｂ…上段パネルの内面、Ｐ２…下段パネル（壁パネル）、Ｐ２ｂ…下段パネルの内面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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