(57)【要約】【課題】見付け寸法が十分に確保することができない場合にも框からガスケットが抜けたり、ガスケットから面材が抜けたりする事態を防止すること。【解決手段】面材１５の縁部と框１３，１４との間にガスケット２０を介在させて面材１５の縁部を框１３，１４の開口部１３ａ，１４ａに装着した状態に保持する面材１５の保持構造であって、ガスケット２０よりも硬質となる材料によって成形した係合部３３を有する係合部材３０を面材１５の縁部に取り付ける一方、框１３，１４とは別体の取付ネジ１６を框１３，１４に配設し、係合部３３と取付ネジ１６とを係合させることによって框１３，１４に対する係合部材３０の脱落方向への移動を規制した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
面材の縁部と框との間にガスケットを介在させて前記面材の縁部を前記框の開口部に装着した状態に保持する面材の保持構造であって、
前記ガスケットよりも硬質となる材料によって成形した係合部を有する係合部材を前記面材の縁部に取り付ける一方、前記框とは別体の規制部材を前記框に配設し、前記係合部と前記規制部材とを係合させることによって前記框に対する前記係合部材の脱落方向への移動を規制することを特徴とする面材の保持構造。
【請求項２】
面材の縁部と框との間にガスケットを介在させて前記面材の縁部を前記框の開口部に装着した状態に保持する面材の保持構造であって、
前記ガスケットよりも硬質となる材料によって成形した係合部を有する係合部材を前記面材の縁部に取り付ける一方、前記框に規制部を一体に形成し、前記係合部と前記規制部とを係合させることによって前記框に対する前記係合部材の脱落方向への移動を規制することを特徴とする面材の保持構造。
【請求項３】
前記ガスケットの一部に前記係合部材を一体に構成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の面材の保持構造。
【請求項４】
面材の縁部と框との間にガスケットを介在させて前記面材の縁部を前記框の開口部に装着した状態に保持する面材の保持構造であって、
前記ガスケットよりも硬質となる材料によって成形した挿入部を有する係合部材を前記面材の縁部に取り付ける一方、前記框に挿入孔を形成し、前記挿入部を前記框の挿入孔に挿入することにより前記框に対する前記係合部材の脱落方向への移動を規制することを特徴とする面材の保持構造。
【請求項５】
面材の縁部と框との間にガスケットを介在させて前記面材の縁部を前記框の開口部に装着した状態に保持する面材の保持構造であって、
前記ガスケットよりも硬質となる材料によって成形したネジ孔を有する係合部材を前記面材の縁部に取り付ける一方、前記框に挿入孔を形成し、前記框の挿入孔を介して前記係合部材のネジ孔に締付ネジを螺合させることにより前記框に対する前記係合部材の脱落方向への移動を規制することを特徴とする面材の保持構造。
【請求項６】
前記面材には、前記框の長手方向中央部に対応する部位にのみ前記係合部材を配設したことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項４、請求項５のいずれか一つに記載の面材の保持構造。
【請求項７】
前記係合部材の外表面を覆うように前記面材の縁部に前記ガスケットを配設したことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項４のいずれか一つに記載の面材の保持構造。
【請求項８】
前記面材の縁部において前記係合部材を避けた位置にのみ前記ガスケットを配設したことを特徴とする請求項６に記載の面材の保持構造。
【請求項９】
前記係合部材を前記面材の一方の表面に取り付けるとともに、前記面材の他方の表面と前記框との間にのみ前記ガスケットを介在させたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の面材の保持構造。
【請求項１０】
前記面材と前記框との間に介在させたガスケットの一部を前記面材と前記係合部材の係合部との間に圧入させることにより、前記係合部を前記框の規制部に近接させることを特徴とする請求項２に記載の面材の保持構造。
【請求項１１】
請求項１〜請求項１０のいずれか一つに記載の保持構造を適用して面材を框に保持したことを特徴とする障子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスケットを介在させた状態で面材の縁部を框の開口部に装着することにより面材を框に保持させるようにした面材の保持構造及びこの保持構造を適用した障子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、建具では、ガラス板等の面材の縁部にそれぞれ框を設けることによって障子が構成されている。面材と框との間には、所望の水密性や気密性を確保するため、あるいは面材と框との間の緩衝材としてガスケットが介在されている。この種のガスケットとしては、養生時間が不要なことから、予め成形された軟質の合成樹脂製のものが多く適用されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−７１１７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、障子の中には、框の見付け寸法を十分に確保できない場合がある。例えば、ガラス窓の場合には、できるだけ大きな開口面積を要求されることが多く、框の見付け寸法が狭くなる傾向にある。また、二重窓の内窓にあっては、外窓から框が見えないように構成する必要があり、框の見付け寸法が外窓に比べて狭くならざるを得ない。
【０００５】
こうした障子では、例えば引き違い窓に適用された場合、開口枠に対して開閉操作する際に縦框に力が加えられると、縦框が外側に膨らむように変形し、ガスケットからガラスが抜けたり、縦框からガスケットが抜けたりする事態を招来する恐れがある。同様に、上げ下げ窓に適用された場合には、下框や上框が変形することによって同様の問題を招来する恐れがある。さらには、建具のみならず、戸棚や事務機器に設けられる引き戸にあっても同様の問題を招来する恐れがある。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みて、框の見付け寸法が十分に確保することができない場合にも框からガスケットが抜けたり、ガスケットから面材が抜けたりする事態を防止することのできる面材の保持構造及び障子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明に係る面材の保持構造は、面材の縁部と框との間にガスケットを介在させて前記面材の縁部を前記框の開口部に装着した状態に保持する面材の保持構造であって、前記ガスケットよりも硬質となる材料によって成形した係合部を有する係合部材を前記面材の縁部に取り付ける一方、前記框とは別体の規制部材を前記框に配設し、前記係合部と前記規制部材とを係合させることによって前記框に対する前記係合部材の脱落方向への移動を規制することを特徴とする。
【０００８】
この発明によれば、ガスケットよりも硬質となる材料によって成形した係合部材の係合部に、框に配設した規制部材が係合することによって面材が框に保持される。
【０００９】
また、本発明に係る面材の保持構造は、面材の縁部と框との間にガスケットを介在させて前記面材の縁部を前記框の開口部に装着した状態に保持する面材の保持構造であって、前記ガスケットよりも硬質となる材料によって成形した係合部を有する係合部材を前記面材の縁部に取り付ける一方、前記框に規制部を一体に形成し、前記係合部と前記規制部とを係合させることによって前記框に対する前記係合部材の脱落方向への移動を規制することを特徴とする。
【００１０】
この発明によれば、ガスケットよりも硬質となる材料によって成形した係合部材の係合部に、框の規制部が係合することによって面材が框に保持される。
【００１１】
また、本発明は、上述した面材の保持構造において、前記ガスケットの一部に前記係合部材を一体に構成したことを特徴とする。
【００１２】
この発明によれば、ガスケットを面材に装着すると同時に係合部材を面材に配設することができるため、組み立て作業が容易になる。
【００１３】
また、本発明に係る面材の保持構造は、面材の縁部と框との間にガスケットを介在させて前記面材の縁部を前記框の開口部に装着した状態に保持する面材の保持構造であって、前記ガスケットよりも硬質となる材料によって成形した挿入部を有する係合部材を前記面材の縁部に取り付ける一方、前記框に挿入孔を形成し、前記挿入部を前記框の挿入孔に挿入することにより前記框に対する前記係合部材の脱落方向への移動を規制することを特徴とする。
【００１４】
この発明によれば、ガスケットよりも硬質となる材料によって成形した係合部材の挿入部を框の挿入孔に挿入すれば係合部材が框に確実に取り付けられることになる。
【００１５】
また、本発明に係る面材の保持構造は、面材の縁部と框との間にガスケットを介在させて前記面材の縁部を前記框の開口部に装着した状態に保持する面材の保持構造であって、前記ガスケットよりも硬質となる材料によって成形したネジ孔を有する係合部材を前記面材の縁部に取り付ける一方、前記框に挿入孔を形成し、前記框の挿入孔を介して前記係合部材のネジ孔に締付ネジを螺合させることにより前記框に対する前記係合部材の脱落方向への移動を規制することを特徴とする。
【００１６】
この発明によれば、ガスケットよりも硬質となる材料によって成形した係合部材のネジ孔に框の挿入孔を介して締付ネジを螺合すれば係合部材が框に確実に取り付けられることになる。
【００１７】
また、本発明は、上述した面材の保持構造において、前記面材には、前記框の長手方向中央部に対応する部位にのみ前記係合部材を配設したことを特徴とする。
【００１８】
この発明によれば、係合部材の寸法が小さくなることで製造コストの低減を図ることができる。
【００１９】
また、本発明は、上述した面材の保持構造において、前記係合部材の外表面を覆うように前記面材の縁部に前記ガスケットを配設したことを特徴とする。
【００２０】
この発明によれば、框の全長に渡ってガスケットを連続して配設することができ、水密性や気密性の点で有利となる。
【００２１】
また、本発明は、上述した面材の保持構造において、前記面材の縁部において前記係合部材を避けた位置にのみ前記ガスケットを配設したことを特徴とする。
【００２２】
この発明によれば、ガスケットによって係合部材を覆う必要がないため、組み立て作業が容易になる。
【００２３】
また、本発明は、上述した面材の保持構造において、前記係合部材を前記面材の一方の表面に取り付けるとともに、前記面材の他方の表面と前記框との間にのみ前記ガスケットを介在させたことを特徴とする。
【００２４】
この発明によれば、框に面材を装着した後にガスケットを取り付けることができ、組み立て作業を容易化することができる。
【００２５】
また、本発明は、上述した面材の保持構造において、前記面材と前記框との間に介在させたガスケットの一部を前記面材と前記係合部材の係合部との間に圧入させることにより、前記係合部を前記框の規制部に近接させることを特徴とする。
【００２６】
この発明によれば、ガスケットによって係合部が框の規制部に近接して配置されることになり、框に対する面材の脱落方向への移動がより確実に規制される。
【００２７】
また、本発明に係る障子は、上述した保持構造のいずれか一つを適用して面材を框に保持したことを特徴とする。
【００２８】
この発明によれば、ガスケットよりも硬質となる材料によって成形した係合部材を介して面材が框に保持される。
【発明の効果】
【００２９】
本発明によれば、ガスケットよりも硬質となる材料によって成形した係合部材を介して面材が框に保持されるため、框の見付け寸法が十分に確保することができない場合にも框からガスケットが抜けたり、ガスケットから面材が抜けたりする事態を防止することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】図１は、本発明の実施の形態１である面材の保持構造を適用した障子を備える建具の横断面図である。
【図２】図２は、図１に示した建具の縦断面図である。
【図３】図３は、図１に示した障子の要部を分解して示す図である。
【図４】図４は、図１に示した障子の要部を分解して示す図である。
【図５】図５は、図１に示した障子の組み立て手順を示す斜視図である。
【図６】図６は、図１に示した障子の変形例１の要部を分解して示す図である。
【図７】図７は、本発明の実施の形態２である面材の保持構造を適用した障子を備える建具の横断面図である。
【図８】図８は、図７に示した建具の縦断面図である。
【図９】図９は、本発明の実施の形態３である面材の保持構造を適用した障子を備える建具の横断面図である。
【図１０】図１０は、図９に示した建具の縦断面図である。
【図１１】図１１は、図９に示した障子の要部を分解して示す図である。
【図１２】図１２は、本発明の実施の形態４である面材の保持構造を適用した障子の組み立て手順を示す斜視図である。
【図１３−１】図１３−１は、図１２に示した障子の要部を分解して示す図である。
【図１３−２】図１３−２は、図１２に示した障子の要部を示す図である。
【図１４−１】図１４−１は、図１２に示した障子の変形例２の要部を分解して示す図である。
【図１４−２】図１４−２は、図１４−１に示した障子の要部を示す図である。
【図１５】図１５は、本発明の実施の形態５である面材の保持構造を適用した障子の組み立て手順を示す斜視図である。
【図１６−１】図１６−１は、図１５に示した障子の要部を分解して示す図である。
【図１６−２】図１６−２は、図１５に示した障子の要部を示す図である。
【図１７−１】図１７−１は、本発明の実施の形態６である面材の保持構造を適用した障子の要部を分解して示す図である。
【図１７−２】図１７−２は、図１７−１に示した障子の要部を示す図である。
【図１８−１】図１８−１は、本発明の実施の形態７である面材の保持構造を適用した障子の要部を分解して示す図である。
【図１８−２】図１８−２は、図１８−１に示した障子の要部を示す図である。
【図１９−１】図１９−１は、図１８−１に示した障子の変形例３の要部を分解して示す図である。
【図１９−２】図１９−２は、図１９−１に示した障子の要部を示す図である。
【図２０−１】図２０−１は、本発明の実施の形態８である面材の保持構造を適用した障子の要部を示したもので、（ａ）は面材の縁部に取り付けた係合部材の外表面をガスケットによって覆う以前の状態を分解して示す図、（ｂ）は係合部材の外表面をガスケットによって覆った面材の縁部を框の開口部に装着する以前の状態を分解して示す図である。
【図２０−２】図２０−２は、図２０−１に示した障子の要部を示す図である。
【図２１−１】図２１−１は、図２０−２に示した障子の変形例４を示す図である。
【図２１−２】図２１−２は、図２０−２に示した障子の変形例５を示す図である。
【図２２−１】図２２−１は、図２０−２に示した障子の変形例６を分解して示す図である。
【図２２−２】図２２−２は、図２２−１に示した障子を示す図である。
【図２３】図２３は、図２２−２に示した障子の変形例７を示す図である。
【図２４−１】図２４−１は、本発明の実施の形態９である面材の保持構造を適用した障子の要部を分解して示す図である。
【図２４−２】図２４−２は、図２４−１に示した障子の要部を示す図である。
【図２５】図２５は、図２４−２に示した障子の変形例８を示す図である。
【図２６】図２６は、図２４−２に示した障子の変形例９を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、添付図面を参照しながら本発明に係る面材の保持構造及び障子の好適な実施の形態について詳細に説明する。
【００３２】
（実施の形態１）
図１及び図２は、本発明の実施の形態１である面材の保持構造を適用した障子を備える建具を示したものである。ここで例示する建具は、二重窓において室内側に配置される内窓として用いられる引き違い窓である。障子１０は、上框１１、下框１２、左右一対の縦框１３，１４を四周組み合わせて構成した框の内部にガラス板等の面材１５を備えて構成したものである。それぞれの框１１，１２，１３，１４には、内周側の見込み面に開口部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａが設けてあり、個々の開口部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａにガスケット２０を介して面材１５の縁部が装着してある。ガスケット２０は、軟質の合成樹脂材、例えばＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、軟質ＰＰ（ポリプロピレン）、ＴＰＥ（熱可塑性エラストマー）によって成形したもので、図３及び図４に示すように、面材１５の縁部を覆うことができるように断面が略Ｕ字状に形成してある。
【００３３】
図２に示すように、上框１１及び下框１２に対しては、面材１５の縁部がガスケット２０を介して開口部１１ａ，１２ａに装着してある。一方、左右の縦框１３，１４に対しては、図１に示すように、面材１５の縁部が係合部材３０及びガスケット２０を介して開口部１３ａ，１４ａに装着してある。係合部材３０は、ガスケット２０に比較して硬質の合成樹脂材、例えば硬質ＰＰ（ポリプロピレン）、あるいはアルミニウムの押し出し材によって成形したもので、図５に示すように、面材１５の縁部において高さ方向のほぼ中央となる部位にのみ設けてある。図３及び図４に示すように、本実施の形態１では、平板状を成す端面対向部３１と、端面対向部３１の一側縁からほぼ直角方向に屈曲した平板状を成す表面対向部３２とを有した係合部材３０を適用し、端面対向部３１を介して面材１５の端面に取り付け、かつ表面対向部３２を介して面材１５の一方の表面に取り付けるようにしている。係合部材３０を面材１５に取り付ける方法としては、両面テープ４０を適用して接着することができるが、溶着等、その他の方法を適用しても良い。
【００３４】
この係合部材３０には、係合部３３が一体に設けてある。係合部３３は、端面対向部３１と表面対向部３２との接続部分において、面材１５の表面及び端面から離隔するように斜めに突出した平板状を成す部分である。係合部３３の突出長さは、係合部材３０を面材１５に取り付けた状態で面材１５の縁部とともに縦框１３，１４の開口部１３ａ，１４ａに挿入することができる寸法に設定してある。図１に示すように、室外側に配置される障子１０については、係合部３３が室内側に突出するように面材１５に係合部材３０が設けてある。室内側に配置される障子１０については、戸先側の係合部３３が室内側に突出し、召し合わせ側の係合部３３が室外側に突出するように面材１５に係合部材３０が設けてある。
【００３５】
一方、障子１０の縦框１３，１４において係合部材３０の係合部３３が突出する方向の見付け面には、それぞれ取付ネジ（規制部材）１６が螺合してある。取付ネジ１６は、先端部が係合部３３の先端を超えて表面対向部３２に近接し、かつ係合部材３０の係合部３３よりも縦框１３，１４の開口部１３ａ，１４ａにおいて入口側となる位置に螺合してある。図１からも明らかなように、本実施の形態１では、それぞれの障子１０において戸先側の縦框１３，１４に螺合する取付ネジ１６は、本来、引き手１７を縦框１４に取り付けるために用意されたものを兼用している。それぞれの障子１０において召し合わせ側の縦框１３に螺合する取付ネジ１６は、専用のものを用意しているが、図６の変形例１に示すように、室外側に配置される障子１０については、クレセント受け１８を縦框１３に取り付けるために用意された取付ネジ１６を兼用しても良い。
【００３６】
上記のように構成した障子１０においては、引き手１７を介して障子１０を閉める方向に操作したり、召し合わせ側の縦框１３を介して障子１０を開く方向に操作したりすると、縦框１３，１４が外側に膨らむように力を受けることになる。しかしながら、上述の障子１０によれば、面材１５に設けた係合部材３０の係合部３３がガスケット２０を介して取付ネジ１６の先端部に係合することにより縦框１３，１４に対する係合部材３０の脱落方向の移動が規制されるため、縦框１３，１４の変形が抑制される。従って、縦框１３，１４の見付け寸法を十分に確保できない状況下にあっても、障子１０を開閉操作する際にガスケット２０から面材１５が抜けたり、縦框１３，１４からガスケット２０が抜けたりする事態を招来する恐れがない。しかも、取付ネジ１６を螺合させる以前の状態であれば、係合部材３０及びガスケット２０を取り付けた状態であっても面材１５の縁部を縦框１３，１４の開口部１３ａ，１４ａに対して容易に装着することができるため、障子１０の組み立て作業が煩雑化することもない。取付ネジ１６を螺合させた後にあっては、ガスケット２０の弾性復元力によって係合部材３０の係合部３３が取付ネジ１６に近接する方向に押圧された状態となるため、縦框１３，１４が変形しようとした場合、係合部材３０の係合部３３と取付ネジ１６の先端部とがガスケット２０を介して確実に係合することになる。
【００３７】
尚、上述した実施の形態１では、ガスケット２０を介して係合部材３０の係合部３３に取付ネジ１６の先端部を係合させるようにしているが、係合部材３０の係合部３３と取付ネジ１６とを直接当接させて係合させるようにしても良い。また、規制部材として係合部３３に係合させるのは、必ずしも取付ネジ１６に限らず、例えばスナップ部品を縦框に装着し、スナップ部材の先端部を係合部材の係合部に係合させるようにしても良い。
【００３８】
さらに、上述した実施の形態１では、縦框１３，１４の高さ方向中央部に対応する部位にのみ係合部材３０を設けるようにしているため、係合部材３０を全長に渡って設ける場合に比べて製造コストの低減を図ることができるが、これに限定されない。
【００３９】
（実施の形態２）
図７及び図８は、本発明の実施の形態２である面材の保持構造を適用した障子を備える建具を示したものである。ここで例示する建具は、実施の形態１と同様、二重窓において室内側に配置される内窓として用いられる引き違い窓である。障子１０は、上框１１、下框１２、左右一対の縦框１３，１４を四周組み合わせて構成した框の内部にガラス板等の面材１５を備えて構成したものである。それぞれの框１１，１２，１３，１４には、内周側の見込み面に開口部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａが設けてあり、個々の開口部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａにガスケット１２０を介して面材１５の縁部が装着してある。尚、以下において実施の形態１と同様の構成に関しては、同一の符号を付してそれぞれの詳細説明を省略する。
【００４０】
本実施の形態２で適用するガスケット１２０は、実施の形態１と同様、面材１５の縁部を覆うことができるように断面を略Ｕ字状に形成したもので、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、軟質ＰＰ（ポリプロピレン）、ＴＰＥ（熱可塑性エラストマー）等の軟質の合成樹脂材にから成る基部材１２１と、基部材１２１よりも硬質の合成樹脂材、例えば硬質ＰＰ（ポリプロピレン）から成る係合部材１２２とが一体に成形してある。係合部材１２２は、平板状を成す表面対向部１２２ａと、表面対向部１２２ａの一側縁から傾斜するように突出した傾斜延在部１２２ｂと、傾斜延在部１２２ｂの先端縁から表面対向部１２２ａと平行となるように屈曲した見込み規定部１２２ｃとを有したもので、傾斜延在部１２２ｂが漸次面材１５の一方の表面から離隔する状態で、表面対向部１２２ａを介して面材１５の一方の表面に取り付けてある。係合部材１２２を面材１５に取り付ける方法としては、両面テープ４０を適用して接着することができるが、溶着等、その他の方法を適用しても良い。
【００４１】
ガスケット１２０の基部材１２１は、係合部材１２２の見込み規定部１２２ｃから面材１５の一方の表面に向けて突出した第１基部１２１ａと、表面対向部１２２ａのもう一方の側縁から面材１５の端面に接触する方向に突出した後、面材１５の他方の表面を覆うように設けた第２基部１２１ｂとを有している。
【００４２】
この係合部材１２２には、係合部１２２ｄが一体に設けてある。係合部１２２ｄは、傾斜延在部１２２ｂと見込み規定部１２２ｃとの接続部分において見込み規定部１２２ｃから突出するように設けた部分であり、見込み規定部１２２ｃとの間に当接面１２２ｅを構成している。係合部１２２ｄの突出長さは、ガスケット１２０を面材１５に取り付けた状態で面材１５の縁部とともに框１１，１２，１３，１４の開口部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａに挿入することができる寸法に設定してある。一方、障子１０の各框１１，１２，１３，１４には、開口部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａを構成する一対のヒレ部１１ｂ，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂの先端にそれぞれ規制部１１ｃ，１２ｃ，１３ｃ，１４ｃが設けてある。規制部１１ｃ，１２ｃ，１３ｃ，１４ｃは、互いに対向する方向に向けて略直角に屈曲した部分であり、框１１，１２，１３，１４と一体に形成してある。
【００４３】
上記のように構成した障子１０においては、面材１５の周縁部全周にガスケット１２０を取り付けた状態で面材１５の縁部をそれぞれの框１１，１２，１３，１４の開口部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａに装着すれば、基部材１２１の第２基部１２１ｂが適宜弾性的に変形するとともに、ガスケット１２０の係合部材１２２に設けた傾斜延在部１２２ｂによって案内されることにより、係合部１２２ｄが框１１，１２，１３，１４の規制部１１ｃ，１２ｃ，１３ｃ，１４ｃを通過して当接面１２２ｅが規制部１１ｃ，１２ｃ，１３ｃ，１４ｃに対向した状態となる。その後、第２基部１２１ｂの弾性復元力によって係合部材１２２の見込み規定部１２２ｃが規制部１１ｃ，１２ｃ，１３ｃ，１４ｃの先端に押圧された状態に維持される。従って、縦框１３，１４を介して障子１０を開閉操作し、縦框１３，１４が外側に膨らむように力を受けた場合には、係合部材１２２の係合部１２２ｄが縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃに当接して係合するため、縦框１３，１４に対する係合部材１２２の脱落方向の移動が規制され、縦框１３，１４の変形が抑制される。これにより、縦框１３，１４の見付け寸法を十分に確保できない状況下にあっても、障子１０を開閉操作する際にガスケット１２０から面材１５が抜けたり、縦框１３，１４からガスケット１２０が抜けたりする事態を招来する恐れがない。しかも、係合部材１２２をガスケット１２０の一部として一体に構成しているため、ガスケット１２０を面材１５に装着すると同時に係合部材１２２を面材１５に配設することができるため、組み立て作業が煩雑化する事態を招来することがない。
【００４４】
（実施の形態３）
図９〜図１１は、本発明の実施の形態３である面材の保持構造を適用した障子を備える建具を示したものである。ここで例示する建具は、実施の形態１と同様、二重窓において室内側に配置される内窓として用いられる引き違い窓である。障子１０は、上框１１、下框１２、左右一対の縦框１３，１４を四周組み合わせて構成した框の内部にガラス板等の面材１５を備えて構成したものである。それぞれの框１１，１２，１３，１４には、内周側の見込み面に開口部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａが設けてあり、個々の開口部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａにガスケット２２０を介して面材１５の縁部が装着してある。
【００４５】
本実施の形態３で適用するガスケット２２０は、実施の形態１と同様、面材１５の縁部を覆うことができるように断面を略Ｕ字状に形成したもので、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、軟質ＰＰ（ポリプロピレン）、ＴＰＥ（熱可塑性エラストマー）等の軟質の合成樹脂材から成る基部材２２１と、基部材２２１よりも硬質の合成樹脂材、例えば硬質ＰＰ（ポリプロピレン）から成る係合部材２２２とが一体に成形してある。係合部材２２２は、平板状を成す表面対向部２２２ａと、表面対向部２２２ａの一側縁から傾斜するように突出した傾斜延在部２２２ｂと、傾斜延在部２２２ｂの先端縁から表面対向部２２２ａと平行となるように屈曲した見込み規定部２２２ｃとを有したもので、傾斜延在部２２２ｂが漸次面材１５の一方の表面から離隔する状態で、表面対向部２２２ａを介して面材１５の一方の表面に取り付けてある。係合部材２２２を面材１５に取り付ける方法としては、両面テープ４０を適用して接着することができるが、溶着等、その他の方法を適用しても良い。ガスケット２２０の基部材２２１は、係合部材２２２の見込み規定部２２２ｃから面材１５の一方の表面に向けて突出した第１基部２２１ａと、表面対向部２２２ａのもう一方の側縁から面材１５の端面に接触する方向に突出した後、面材１５の他方の表面を覆うように設けた第２基部２２１ｂとを有している。
【００４６】
この係合部材２２２には、係合部２２２ｄが一体に設けてある。係合部２２２ｄは、面材１５の端面側に位置する表面対向部２２２ａの縁部において、面材１５の表面及び端面から離隔するように斜めに突出した平板状を成す部分である。係合部２２２ｄの突出長さは、ガスケット２２０を面材１５に取り付けた状態で面材１５の縁部とともに框１１，１２，１３，１４の開口部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａに挿入することができる寸法に設定してある。図からも明らかなように、室外側に配置される障子１０については、係合部材２２２の係合部２２２ｄが室内側に突出するように面材１５にガスケット２２０が設けてあり、室内側に配置される障子１０については、係合部材２２２の係合部２２２ｄが室外側に突出するように面材１５にガスケット２２０が設けてある。
【００４７】
一方、障子１０の縦框１３，１４において係合部材２２２の係合部２２２ｄが突出する方向の見付け面には、それぞれ取付ネジ（規制部材）１６が螺合してある。取付ネジ１６は、先端部が係合部２２２ｄの先端を超えて表面対向部２２２ａに近接し、かつ係合部材２２２の係合部２２２ｄよりも縦框１３，１４の開口部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａにおいて入口側となる位置に螺合してある。図９からも明らかなように、本実施の形態３では、室外側に配置される障子１０において戸先側の縦框１４に螺合する取付ネジ１６は、本来、引き手１７を縦框１４に取り付けるために用意されたものを兼用している。それぞれの障子１０において召し合わせ側の縦框１３，１４に螺合する取付ネジ１６及び室内側に配置される障子１０において戸先側の縦框１４に螺合する取付ネジ１６は、専用のものを用意している。尚、図１０に示すように、上框１１及び下框１２には、取付ネジ１６を設けていない。
【００４８】
上記のように構成した障子１０においては、引き手１７を介して障子１０を閉める方向に操作したり、召し合わせ側の縦框１３，１４を介して障子１０を開く方向に操作したりすると、縦框１３，１４が外側に膨らむように力を受けることになる。しかしながら、上述の障子１０によれば、面材１５に設けた係合部材２２２の係合部２２２ｄが取付ネジ１６の先端部に当接して係合することにより縦框１３，１４に対する係合部材２２２の脱落方向の移動が規制されるため、縦框１３，１４の変形が抑制される。従って、縦框１３，１４の見付け寸法を十分に確保できない状況下にあっても、障子１０を開閉操作する際にガスケット２２０から面材１５が抜けたり、縦框１３，１４からガスケット２２０が抜けたりする事態を招来する恐れがない。しかも、係合部材２２２をガスケット２２０の一部として一体に構成しているため、ガスケット２２０を面材１５に装着すると同時に係合部材２２２を面材１５に配設することができるため、組み立て作業が煩雑化する事態を招来することがない。さらに、取付ネジ１６を螺合させる以前の状態であれば、ガスケット２２０を取り付けた状態であっても基部材２２１の第２基部２２１ｂが適宜弾性的に変形するとともに、ガスケット２２０の係合部材２２２に設けた傾斜延在部２２２ｂによって案内されることにより、面材１５の縁部を框１１，１２，１３，１４の開口部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａに対して容易に装着することができる。取付ネジ１６を螺合させた後にあっては、ガスケット２２０の弾性復元力によって係合部材２２２の係合部２２２ｄが取付ネジ１６に近接する方向に押圧された状態となるため、縦框１３，１４が変形しようとした場合、係合部材２２２の係合部２２２ｄと取付ネジ１６の先端部とが確実に当接して係合することになる。
【００４９】
尚、上述した実施の形態３では、規制部材として取付ネジ１６の先端部を係合部材２２２の係合部２２２ｄに係合させるようにしているが、必ずしも取付ネジ１６に限らず、例えばスナップ部品を縦框に装着し、スナップ部材の先端部を係合部材の係合部に係合させるようにしても良い。
【００５０】
（実施の形態４）
図１２〜図１３−２は、本発明の実施の形態４である面材の保持構造を適用した障子の要部を示したものである。ここで例示する障子１０は、二重窓において室内側に配置される内窓として用いられる引き違い窓用のものである。図には明示していないが、障子１０は、上框、下框、左右一対の縦框１３，１４を四周組み合わせて構成した框の内部にガラス板等の面材１５を備えて構成したものである。それぞれの縦框１３，１４には、内周側の見込み面に開口部１３ａ，１４ａが設けてあり、個々の開口部１３ａ，１４ａにガスケット２０を介して面材１５の縁部が装着してある。ガスケット２０は、軟質の合成樹脂材、例えばＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、軟質ＰＰ（ポリプロピレン）、ＴＰＥ（熱可塑性エラストマー）によって成形したもので、面材１５の縁部を覆うことができるように断面が略Ｕ字状に形成してある。
【００５１】
この障子１０の面材１５には、縦框１３，１４に装着される縁部において高さ方向のほぼ中央となる部位に一対の係合部材３３０が取り付けてある。一対の係合部材３３０は、ガスケット２０に比較して硬質の合成樹脂材、例えば硬質ＰＰ（ポリプロピレン）、あるいはアルミニウムの押し出し材によって成形したもので、平板状を成す端面対向部３３１と、端面対向部３３１の一側縁からほぼ直角方向に屈曲した表面対向部３３２とを有したものである。図１２の（ａ）に示すように、係合部材３３０の表面対向部３３２に対して端面対向部３３１は、ほぼ１／２の長さに形成し、かつ表面対向部３３２に対して一方に偏った位置に設けてある。これら一対の係合部材３３０は、図１２の（ｂ）に示すように、それぞれの表面対向部３３２を介して面材１５の各表面に取り付ければ、端面対向部３３１が互いに隣接し、かつ表面対向部３３２が互いに同じ高さとなる位置に設けることができる。係合部材３３０を面材１５に取り付ける方法としては、両面テープ４０を適用して接着することができるが、溶着等、その他の方法を適用しても良い。同図に示すように、本実施の形態４では、面材１５の縁部において係合部材３３０を避けた位置にのみガスケット２０を配設するようにしている。
【００５２】
図１２〜図１３−２に示すように、それぞれの係合部材３３０には、挿入片（挿入部）３３３が一体に設けてある。挿入片３３３は、端面対向部３３１から突出した平板状部分であり、個々の突出端部に係合突起３３３ａを有している。係合突起３３３ａは、挿入片３３３の一方の表面から突出した部分であり、表面対向部３３２が設けられた側と同じ側に設けてある。それぞれの係合突起３３３ａには、傾斜案内面３３３ｂが設けてある。傾斜案内面３３３ｂは、挿入片３３３の突出端部から基端部に向けて漸次外方へ突出するように傾斜したものである。
【００５３】
一方、障子１０の縦框１３，１４には、見込み面を構成する内底壁部１３ｄ，１４ｄに挿入孔１３ｅ，１４ｅが設けてある。挿入孔１３ｅ，１４ｅは、挿入片３３３の係合突起３３３ａを挿入することのできる幅を有した溝状の開口であり、縦框１３，１４において高さ方向のほぼ中央となる部位に形成してある。尚、図中の符号３４０は、縦框１３，１４に設けた戸先ゴムである。
【００５４】
上記のように構成した障子１０においては、面材１５の縁部にガスケット２０及び係合部材３３０を取り付けた状態で面材１５の縁部を縦框１３，１４の開口部１３ａ，１４ａに装着し、係合部材３３０の挿入片３３３を挿入孔１３ｅ，１４ｅに挿入すれば、挿入片３３３の係合突起３３３ａが縦框１３，１４の内底壁部１３ｄ，１４ｄに係合することで縦框１３，１４に対する係合部材３３０の脱落方向の移動が規制されるため、縦框１３，１４の変形が抑制される。従って、縦框１３，１４の見付け寸法を十分に確保できない状況下にあっても、障子１０を開閉操作する際にガスケット２０から面材１５が抜けたり、縦框１３，１４からガスケット２０が抜けたりする事態を招来する恐れがない。
【００５５】
尚、上述した実施の形態４では、係合部材３３０に設けた挿入片３３３を縦框１３，１４の挿入孔１３ｅ，１４ｅに挿入することにより、縦框１３，１４に対する係合部材３３０の脱落方向の移動を規制するようにしているが、本発明はこれに限定されない。例えば、図１４−１及び図１４−２の変形例２に示すように、挿入片３３３を設ける代わりに係合部材３３０にネジ孔３３４を形成し、縦框１３，１４に設けた挿入孔１３ｅ，１４ｅを介して係合部材３３０のネジ孔３３４に締付ネジ１９を螺合させることによって縦框１３，１４に対する係合部材３３０の脱落方向の移動を規制するようにしても良い。尚、変形例２において実施の形態４と同様の構成については、同一の符号を付してそれぞれの詳細説明を省略している。
【００５６】
（実施の形態５）
図１５〜図１６−２は、本発明の実施の形態５である面材の保持構造を適用した障子の要部を示したものである。ここで例示する障子１０は、二重窓において室内側に配置される内窓として用いられる引き違い窓用のものである。図には明示していないが、障子１０は、上框、下框、左右一対の縦框１３，１４を四周組み合わせて構成した框の内部にガラス板等の面材１５を備えて構成したものである。それぞれの縦框１３，１４には、内周側の見込み面に開口部１３ａ，１４ａが設けてあり、個々の開口部１３ａ，１４ａにガスケット２０を介して面材１５の縁部が装着してある。ガスケット２０は、軟質の合成樹脂材、例えばＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、軟質ＰＰ（ポリプロピレン）、ＴＰＥ（熱可塑性エラストマー）によって成形したもので、面材１５の縁部を覆うことができるように断面が略Ｕ字状に形成してある。図には明示していないが、上框及び下框に対しては、面材１５の縁部がガスケット２０を介して開口部に装着してある。一方、図１６−２に示すように、左右の縦框１３，１４に対しては、面材１５の縁部が係合部材４３０及びガスケット２０を介して開口部１３ａ，１４ａに装着してある。
【００５７】
係合部材４３０は、縦框１３，１４に装着される面材１５の縁部において高さ方向のほぼ中央となる部位に装着したもので、面材１５のそれぞれの表面に個別に取り付けてある。これら一対の係合部材４３０は、ガスケット２０に比較して硬質の合成樹脂材、例えば硬質ＰＰ（ポリプロピレン）、あるいはアルミニウムの押し出し材によって成形したもので、平板状を成す端面対向部４３１と、端面対向部４３１の一側縁からほぼ直角方向に湾曲して延在する表面対向部４３２とを有したものである。図１５の（ａ）に示すように、係合部材４３０の表面対向部４３２に対して端面対向部４３１は、ほぼ１／２の長さに形成し、かつ表面対向部４３２に対して一方に偏った位置に設けてある。これら一対の係合部材４３０は、図１５の（ｂ）に示すように、それぞれの表面対向部４３２を介して面材１５の各表面に取り付ければ、端面対向部４３１が互いに隣接し、かつ表面対向部４３２が互いに同じ高さとなる位置に設けることができる。係合部材４３０を面材１５に取り付ける方法としては、両面テープ４０を適用して接着することができるが、溶着等、その他の方法を適用しても良い。
【００５８】
図１５〜図１６−２に示すように、それぞれの係合部材４３０には、挿入片（挿入部）４３３が一体に設けてある。挿入片４３３は、端面対向部４３１から突出した平板状部分であり、ガスケット２０に設けた切欠２１を介してガスケット２０の外部に露出している。係合部材４３０の挿入片４３３には、個々の突出端部に係合突起４３３ａが形成してある。係合突起４３３ａは、挿入片４３３の一方の表面から突出した部分であり、表面対向部４３２が設けられた側と同じ側に設けてある。それぞれの係合突起４３３ａには、傾斜案内面４３３ｂが設けてある。傾斜案内面４３３ｂは、挿入片４３３の突出端部から基端部に向けて漸次外方へ突出するように傾斜したものである。
【００５９】
一方、障子１０の縦框１３，１４には、見込み面を構成する内底壁部１３ｄ，１４ｄに挿入孔１３ｅ，１４ｅが設けてある。挿入孔１３ｅ，１４ｅは、挿入片４３３の係合突起４３３ａを挿入することのできる幅を有した溝状の開口であり、縦框１３，１４において高さ方向のほぼ中央となる部位に形成してある。尚、図中の符号４４０は、縦框１３，１４に設けた戸先ゴムである。
【００６０】
上記のように構成した障子１０においては、面材１５の縁部に係合部材４３０及びガスケット２０を取り付けた状態で面材１５の縁部を縦框１３，１４の開口部１３ａ，１４ａに装着し、係合部材４３０の挿入片４３３を挿入孔１３ｅ，１４ｅに挿入すれば、挿入片４３３の係合突起４３３ａが縦框１３，１４の内底壁部１３ｄ，１４ｄに係合することで縦框１３，１４に対する係合部材４３０の脱落方向の移動が規制されるため、縦框１３，１４の変形が抑制される。従って、縦框１３，１４の見付け寸法を十分に確保できない状況下にあっても、障子１０を開閉操作する際にガスケット２０から面材１５が抜けたり、縦框１３，１４からガスケット２０が抜けたりする事態を招来する恐れがない。
【００６１】
（実施の形態６）
図１７−１及び図１７−２は、本発明の実施の形態６である面材の保持構造を適用した障子の要部を示したものである。ここで例示する障子１０は、二重窓において室内側に配置される内窓として用いられる引き違い窓用のものである。図には明示していないが、障子１０は、上框、下框、左右一対の縦框１３，１４を四周組み合わせて構成した框の内部にガラス板等の面材１５を備えて構成したものである。それぞれの縦框１３，１４には、内周側の見込み面に開口部１３ａ，１４ａが設けてあり、個々の開口部１３ａ，１４ａにガスケット２０を介して面材１５の縁部が装着してある。ガスケット２０は、軟質の合成樹脂材、例えばＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、軟質ＰＰ（ポリプロピレン）、ＴＰＥ（熱可塑性エラストマー）によって成形したもので、面材１５の縁部を覆うことができるように断面が略Ｕ字状に形成してある。障子１０の縦框１３，１４には、開口部１３ａ，１４ａを構成する一対のヒレ部１３ｂ，１４ｂの先端にそれぞれ規制部１３ｃ，１４ｃが設けてある。規制部１３ｃ，１４ｃは、互いに対向する方向に向けて略直角に屈曲した部分であり、縦框１３，１４と一体に形成してある。
【００６２】
図には明示していないが、上框及び下框に対しては、面材１５の縁部がガスケット２０を介して開口部に装着してある。一方、図１７−２に示すように、左右の縦框１３，１４に対しては、面材１５の縁部が係合部材５３０及びガスケット２０を介して開口部１３ａ，１４ａに装着してある。係合部材５３０は、ガスケット２０に比較して硬質の合成樹脂材、例えば硬質ＰＰ（ポリプロピレン）、あるいはアルミニウムの押し出し材によって成形したものである。本実施の形態６の係合部材５３０は、平板状を成す端面対向部５３１と、端面対向部５３１の一側縁から面材１５の一方の表面に沿って延在する表面対向部５３２とを有しており、表面対向部５３２を介して面材１５の一方の表面に取り付けてある。表面対向部５３２は、面材１５に対向する内表面が平坦状を成し、延在端部に向けて漸次板厚が増加するように構成してある。係合部材５３０を面材１５に取り付ける方法としては、両面テープ４０を適用して接着することができるが、溶着等、その他の方法を適用しても良い。
【００６３】
係合部材５３０の表面対向部５３２には、係合部５３２ａが設けてある。係合部５３２ａは、表面対向部５３２において板厚の大きい延在端部の外表面に設けた溝状部分であり、縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃを挿入することのできる幅に形成してある。
【００６４】
上記のように構成した障子１０においては、面材１５の縁部に係合部材５３０及びガスケット２０を取り付けた状態で面材１５の縁部を縦框１３，１４の開口部１３ａ，１４ａに装着すれば、ガスケット２０が適宜弾性的に変形することにより、係合部材５３０の係合部５３２ａに縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃが挿入した状態となる。その後、ガスケット２０の弾性復元力によって係合部材５３０の表面対向部５３２が規制部１３ｃ，１４ｃの先端に押圧された状態に維持される。従って、縦框１３，１４を介して障子１０を開閉操作し、縦框１３，１４が外側に膨らむように力を受けた場合には、ガスケット２０を介して係合部材５３０の係合部５３２ａが縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃに係合するため、縦框１３，１４に対する係合部材５３０の脱落方向の移動が規制され、縦框１３，１４の変形が抑制される。これにより、縦框１３，１４の見付け寸法を十分に確保できない状況下にあっても、障子１０を開閉操作する際にガスケット２０から面材１５が抜けたり、縦框１３，１４からガスケット２０が抜けたりする事態を招来する恐れがない。しかも、面材１５の一方の表面にのみ係合部材５３０が突出する構成であるため、係合部材５３０及びガスケット２０を取り付けた状態であっても面材１５の縁部を縦框１３，１４の開口部１３ａ，１４ａに対して容易に装着することができるため、障子１０の組み立て作業が煩雑化することもない。
【００６５】
（実施の形態７）
図１８−１及び図１８−２は、本発明の実施の形態７である面材の保持構造を適用した障子の要部を示したものである。ここで例示する障子１０は、二重窓において室内側に配置される内窓として用いられる引き違い窓用のものである。図には明示していないが、障子１０は、上框、下框、左右一対の縦框１３，１４を四周組み合わせて構成した框の内部にガラス板等の面材１５を備えて構成したものである。それぞれの縦框１３，１４には、内周側の見込み面に開口部１３ａ，１４ａが設けてあり、個々の開口部１３ａ，１４ａにガスケット３２０を介して面材１５の縁部が装着してある。ガスケット３２０は、軟質の合成樹脂材、例えばＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、軟質ＰＰ（ポリプロピレン）、ＴＰＥ（熱可塑性エラストマー）によって成形したもので、面材１５の一方の表面に配設した場合の面材１５との合計の板厚が、縦框１３，１４の開口部１３ａ，１４ａよりもわずかに大きくなるようにビード状に構成してある。障子１０の縦框１３，１４には、開口部１３ａ，１４ａを構成する一対のヒレ部１３ｂ，１４ｂの先端にそれぞれ規制部１３ｃ，１４ｃが設けてある。規制部１３ｃ，１４ｃは、互いに対向する方向に向けて略直角に屈曲した部分であり、縦框１３，１４と一体に形成してある。
【００６６】
この障子１０の面材１５には、縦框１３，１４に装着される縁部に係合部材６３０が取り付けてある。係合部材６３０は、ガスケット３２０に比較して硬質の合成樹脂材、例えば硬質ＰＰ（ポリプロピレン）、あるいはアルミニウムの押し出し材によって成形したものである。本実施の形態７の係合部材６３０は、平板状を成す端面対向部６３１と、端面対向部６３１の一側縁からほぼ直角方向に屈曲した表面対向部６３２とを有しており、表面対向部６３２を介して面材１５の一方の表面に取り付けてある。係合部材６３０を面材１５に取り付ける方法としては、両面テープ４０を適用して接着することができるが、溶着等、その他の方法を適用しても良い。
【００６７】
図からも明らかなように、係合部材６３０の表面対向部６３２は、延在端部の板厚が延在方向に向けて漸次大きくなるように構成してあり、その延在端面が係合部６３２ａを構成している。
【００６８】
上記のように構成した障子１０においては、面材１５の縁部に係合部材６３０を取り付けた状態で面材１５の縁部を縦框１３，１４の開口部１３ａ，１４ａに装着し、係合部材６３０の係合部６３２ａが縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃを通過した後に面材１５の他方の表面と縦框１３，１４との間にガスケット３２０を圧入すれば、係合部材６３０の係合部６３２ａが規制部１３ｃ，１４ｃに対向された状態に維持される。従って、縦框１３，１４を介して障子１０を開閉操作し、縦框１３，１４が外側に膨らむように力を受けた場合には、係合部材６３０の係合部６３２ａが縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃに当接して係合するため、縦框１３，１４に対する係合部材６３０の脱落方向の移動が規制され、縦框１３，１４の変形が抑制される。これにより、縦框１３，１４の見付け寸法を十分に確保できない状況下にあっても、障子１０を開閉操作する際にガスケット３２０から面材１５が抜けたり、縦框１３，１４からガスケット３２０が抜けたりする事態を招来する恐れがない。しかも、面材１５に取り付けた係合部材６３０を開口部１３ａ，１４ａに挿入した後にガスケット３２０を取り付けることができるため、障子１０の組み立て作業が煩雑化することもない。
【００６９】
尚、上述した実施の形態７では、係合部材６３０に設けた係合部６３２ａを縦框１３，１４に設けた規制部１３ｃ，１４ｃに係合させることによって縦框１３，１４に対する係合部材６３０の脱落方向の移動を規制するようにしているが、本発明はこれに限定されない。例えば、図１９−１及び図１９−２の変形例３に示すように、係合部材６３０の端面対向部６３１にネジ孔６３３を形成し、縦框１３，１４の内底壁部１３ｄ，１４ｄに設けた挿入孔１３ｅ，１４ｅを介して係合部材６３０のネジ孔６３３に締付ネジ１９を螺合させることによって縦框１３，１４に対する係合部材６３０の脱落方向の移動を規制するようにしても良い。尚、変形例３において実施の形態７と同様の構成については、同一の符号を付してそれぞれの詳細説明を省略している。
【００７０】
（実施の形態８）
図２０−１及び図２０−２は、本発明の実施の形態８である面材の保持構造を適用した障子の要部を示したものである。ここで例示する障子１０は、二重窓において室内側に配置される内窓として用いられる引き違い窓用のものである。図には明示していないが、障子１０は、上框、下框、左右一対の縦框１３，１４を四周組み合わせて構成した框の内部にガラス板等の面材１５を備えて構成したものである。それぞれの縦框１３，１４には、内周側の見込み面に開口部１３ａ，１４ａが設けてあり、個々の開口部１３ａ，１４ａにガスケット２０を介して面材１５の縁部が装着してある。ガスケット２０は、軟質の合成樹脂材、例えばＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、軟質ＰＰ（ポリプロピレン）、ＴＰＥ（熱可塑性エラストマー）によって成形したもので、面材１５の縁部を覆うことができるように断面が略Ｕ字状に形成してある。障子１０の縦框１３，１４には、開口部１３ａ，１４ａを構成する一対のヒレ部１３ｂ，１４ｂの先端にそれぞれ規制部１３ｃ，１４ｃが一体に形成してある。一方のヒレ部１３ｂ，１４ｂ（図中の下方側）に設けた規制部１３ｃ，１４ｃは、他方のヒレ部１３ｂ，１４ｂ（図中の上方側）に向けて略直角に屈曲した部分である。他方のヒレ部１３ｂ，１４ｂの規制部１３ｃ，１４ｃは、基端部側となる部分をわずかに窪ませることによって相対的に先端部を突出させるように構成したものである。
【００７１】
図には明示していないが、上框及び下框に対しては、面材１５の縁部がガスケット２０を介して開口部に装着してある。一方、図２０−２に示すように、左右の縦框１３，１４に対しては、面材１５の縁部が係合部材７３０及びガスケット２０を介して開口部１３ａ，１４ａに装着してある。係合部材７３０は、ガスケット２０に比較して硬質の合成樹脂材、例えば硬質ＰＰ（ポリプロピレン）、あるいはアルミニウムの押し出し材によって成形したものである。本実施の形態８の係合部材７３０は、平板状を成す端面対向部７３１と、端面対向部７３１の両側縁からそれぞれ面材１５の表面を覆うように延在する一対の表面対向係合部７３２とを有したもので、端面対向部７３１を介して面材１５の端面に取り付けてある。係合部材７３０を面材１５に取り付ける方法としては、両面テープ４０を適用して接着することができるが、溶着等、その他の方法を適用しても良い。図２０−１の（ａ）に示すように、一対の表面対向係合部７３２は、外力を加えていない場合、端面対向部７３１から離隔するに従って漸次面材１５の表面から離隔するように傾斜した状態となる。表面対向係合部７３２に対して外力を加えた場合には、それぞれ面材１５の表面に近接する方向に弾性的に変形することが可能である。
【００７２】
上記のように構成した障子１０においては、面材１５の縁部に係合部材７３０を取り付けた後、さらに面材１５の縁部及び係合部材７３０をガスケット２０によって覆う。この状態においては、図２０−１の（ｂ）に示すように、係合部材７３０の表面対向係合部７３２によってガスケット２０が面材１５の表面から離隔するように変形し、表面対向係合部７３２の先端部が、縦框１３，１４の開口部１３ａ，１４ａを構成する一対のヒレ部１３ｂ，１４ｂの相互間隔よりも大きな幅となる。この状態からガスケット２０及び係合部材７３０とともに面材１５の縁部を縦框１３，１４の開口部１３ａ，１４ａに装着すると、ガスケット２０及び係合部材７３０が適宜弾性的に変形するため、縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃの相互間に挿通させることができる。さらに、表面対向係合部７３２の先端部が縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃを通過した後においては、係合部材７３０の弾性復元力により表面対向係合部７３２が面材１５の表面から離隔するように変形し、表面対向係合部７３２の先端がそれぞれ縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃに近接して対向した状態となる。従って、縦框１３，１４を介して障子１０を開閉操作し、縦框１３，１４が外側に膨らむように力を受けた場合には、ガスケット２０を介して係合部材７３０の表面対向係合部７３２が縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃに係合するため、縦框１３，１４に対する係合部材７３０の脱落方向の移動が規制され、縦框１３，１４の変形が抑制される。これにより、縦框１３，１４の見付け寸法を十分に確保できない状況下にあっても、障子１０を開閉操作する際にガスケット２０から面材１５が抜けたり、縦框１３，１４からガスケット２０が抜けたりする事態を招来する恐れがない。しかも、表面対向係合部７３２が端面対向部７３１に対して弾性的に変形するように係合部材７３０を構成しているため、係合部材７３０及びガスケット２０を取り付けた状態であっても面材１５の縁部を縦框１３，１４の開口部１３ａ，１４ａに対して容易に装着することができ、障子１０の組み立て作業が煩雑化することもない。
【００７３】
尚、上述した実施の形態８では、ガスケット２０を介して係合部材７３０の表面対向係合部７３２に縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃを係合させるようにしているが、係合部材７３０の表面対向係合部７３２と規制部１３ｃ，１４ｃとを直接当接させて係合させるようにしても良い。係合部材７３０の表面対向係合部７３２と規制部１３ｃ，１４ｃとを直接当接させる場合には、例えば、図２１−１の変形例４に示すように、ガスケット２０の一部にスリット２０ａを形成し、このスリット２０ａを介して係合部材７３０の表面対向係合部７３２のみをガスケット２０の外部に露出させても良いし、図２１−２の変形例５に示すように、ガスケット２０に係合部材７３０に対応した切欠２０ｂを形成して係合部材７３０の全体をガスケット２０の外部に露出させても良い。これらの変形例４及び変形例５によれば、縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃと硬質材によって成形した係合部材７３０の表面対向係合部７３２とが直接当接することになるため、実施の形態８に比べて、縦框１３，１４と面材１５とがより強固に係合されるようになる。特に、図２１−２に示した変形例５においては、係合部材７３０の端面対向部７３１を直接縦框１３，１４の内底壁部１３ｄ，１４ｄに両面テープ４０によって接着するようにしているため、縦框１３，１４と面材１５とをより一層強固に係合させることが可能となる。但し、本発明においては、必ずしも係合部材７３０の端面対向部７３１を直接縦框１３，１４の内底壁部１３ｄ，１４ｄに両面テープ４０で接着する必要はない。
【００７４】
また、上述した実施の形態８では、係合部材７３０の端面対向部７３１からそれぞれ面材１５の両側表面に対して表面対向係合部７３２を設け、これら２つの表面対向係合部７３２がそれぞれ縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃに係合するように構成しているが、本発明では、表面対向係合部は端面対向部の少なくとも一方にのみ設ければ十分である。
【００７５】
すなわち、図２２−１及び図２２−２の変形例６では、平板状を成す端面対向部８３１と、端面対向部８３１の一方の側縁から面材１５の表面を覆うように延在する表面対向部８３２と、端面対向部８３１の他方の側縁から面材１５の表面を覆うように延在する表面対向係合部８３３とを有して係合部材８３０を構成している。表面対向部８３２は、端面対向部８３１から直角となる方向に延在し、両面テープ４０により面材１５の表面に接着してある。これに対して表面対向係合部８３３は、外力を加えていない場合、端面対向部８３１から離隔するに従って漸次面材１５の表面から離隔するように傾斜して設けてある。表面対向係合部８３３に対して外力を加えた場合には、面材１５の表面に近接する方向に弾性的に変形することが可能である。
【００７６】
この変形例６の障子１０においても、面材１５の縁部に係合部材８３０を取り付けた後、さらに面材１５の縁部及び係合部材８３０をガスケット２０によって覆うと、図２２−１に示すように、係合部材８３０の表面対向係合部８３３によってガスケット２０が面材１５の一方の表面から離隔するように変形し、縦框１３，１４の開口部１３ａ，１４ａを構成する一対のヒレ部１３ｂ，１４ｂの相互間隔よりも大きな幅となる。この状態からガスケット２０及び係合部材８３０とともに面材１５の縁部を縦框１３，１４の開口部１３ａ，１４ａに装着すると、ガスケット２０及び係合部材８３０が適宜弾性的に変形することにより、縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃの相互間を挿通させることができる。さらに、表面対向係合部８３３の先端部が縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃを通過した後においては、係合部材８３０の弾性復元力により表面対向係合部８３３が面材１５の表面から離隔するように変形し、表面対向係合部８３３の先端が縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃに近接して対向した状態となる。従って、縦框１３，１４を介して障子１０を開閉操作し、縦框１３，１４が外側に膨らむように力を受けた場合には、ガスケット２０を介して係合部材８３０の表面対向係合部８３３が縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃに係合するため、縦框１３，１４に対する係合部材８３０の脱落方向の移動が規制され、縦框１３，１４の変形が抑制される。これにより、縦框１３，１４の見付け寸法を十分に確保できない状況下にあっても、障子１０を開閉操作する際にガスケット２０から面材１５が抜けたり、縦框１３，１４からガスケット２０が抜けたりする事態を招来する恐れがない。しかも、表面対向係合部８３３が端面対向部８３１に対して弾性的に変形するように係合部材８３０を構成しているため、係合部材８３０及びガスケット２０を取り付けた状態であっても面材１５の縁部を縦框１３，１４の開口部１３ａ，１４ａに対して容易に装着することができ、障子１０の組み立て作業が煩雑化することもない。
【００７７】
尚、この変形６においても、図２３の変形例７に示すように、ガスケット２０の一部にスリット２０ａを形成し、このスリット２０ａを介して係合部材８３０の表面対向係合部８３３のみをガスケット２０の外部に露出させれば、縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃと硬質材によって成形した係合部材８３０の表面対向係合部８３３とが直接当接することになるため、変形例６に比べて、縦框１３，１４と面材１５とがより強固に係合されるようになる。
【００７８】
（実施の形態９）
図２４−１及び図２４−２は、本発明の実施の形態９である面材の保持構造を適用した障子の要部を示したものである。ここで例示する障子１０は、二重窓において室内側に配置される内窓として用いられる引き違い窓用のものである。図には明示していないが、障子１０は、上框、下框、左右一対の縦框１３，１４を四周組み合わせて構成した框の内部にガラス板等の面材１５を備えて構成したものである。それぞれの縦框１３，１４には、内周側の見込み面に開口部１３ａ，１４ａが設けてあり、個々の開口部１３ａ，１４ａに一対のガスケット４２０を介して面材１５の縁部が装着してある。ガスケット４２０は、軟質の合成樹脂材、例えばＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、軟質ＰＰ（ポリプロピレン）、ＴＰＥ（熱可塑性エラストマー）によって成形したもので、それぞれを面材１５の表面に配設した場合の面材１５との合計の板厚が、縦框１３，１４の開口部１３ａ，１４ａよりもわずかに大きくなるようにビード状に構成してある。障子１０の縦框１３，１４には、開口部１３ａ，１４ａを構成する一対のヒレ部１３ｂ，１４ｂの先端にそれぞれ規制部１３ｃ，１４ｃが一体に形成してある。一方のヒレ部１３ｂに設けた規制部１３ｃは、他方のヒレ部１４ｂに向けて略直角に屈曲した部分である。他方のヒレ部１４ｂの規制部１４ｃは、基端部側となる部分をわずかに窪ませることによって相対的に先端部を突出させるように構成したものである。
【００７９】
この障子１０の面材１５には、縦框１３，１４に装着される縁部に係合部材９３０が取り付けてある。係合部材９３０は、ガスケット４２０に比較して硬質の合成樹脂材、例えば硬質ＰＰ（ポリプロピレン）、あるいはアルミニウムの押し出し材によって成形したものである。本実施の形態９の係合部材９３０は、平板状を成す端面対向部９３１と、端面対向部９３１の両側縁からそれぞれ面材１５の表面を覆うように延在する一対の表面対向係合部９３２とを有したもので、端面対向部９３１を介して面材１５の端面に取り付けてある。係合部材９３０を面材１５に取り付ける方法としては、両面テープ４０を適用して接着することができるが、溶着等、その他の方法を適用しても良い。図２４−１に示すように、一対の表面対向係合部９３２は、外力を加えていない場合、端面対向部９３１から離隔するに従って漸次面材１５の表面から離隔するように傾斜し、縦框１３，１４の開口部１３ａ，１４ａを構成する一対のヒレ部１３ｂ，１４ｂの相互間隔よりも大きな幅となる。表面対向係合部９３２に対して外力を加えた場合には、それぞれ面材１５の表面に近接する方向に弾性的に変形することが可能である。
【００８０】
上記のように構成した障子１０においては、図２４−１に示すように、面材１５の縁部に係合部材９３０を取り付けた状態で面材１５の縁部を縦框１３，１４の開口部１３ａ，１４ａに装着し、係合部材９３０の表面対向係合部９３２が縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃを通過した状態で係合部材９３０の端面対向部９３１を両面テープ４０により縦框１３，１４の内底壁部１３ｄ，１４ｄに接着する。この状態から、図２４−２に示すように、面材１５の表面と縦框１３，１４との間にそれぞれガスケット４２０を装着し、個々のガスケット４２０の先端部を面材１５の表面と表面対向係合部９３２との間に圧入すれば、係合部材９３０の表面対向係合部９３２が面材１５の表面から離隔し、表面対向係合部９３２の先端がそれぞれ規制部１３ｃ，１４ｃに近接して対向した状態となる。従って、縦框１３，１４を介して障子１０を開閉操作し、縦框１３，１４が外側に膨らむように力を受けた場合には、係合部材９３０の表面対向係合部９３２が縦框１３，１４の規制部１３ｃ，１４ｃに当接して係合するため、縦框１３，１４に対する係合部材９３０の脱落方向の移動が規制され、縦框１３，１４の変形が抑制される。これにより、縦框１３，１４の見付け寸法を十分に確保できない状況下にあっても、障子１０を開閉操作する際にガスケット４２０から面材１５が抜けたり、縦框１３，１４からガスケット４２０が抜けたりする事態を招来する恐れがない。しかも、表面対向係合部９３２が端面対向部９３１に対して弾性的に変形するように係合部材９３０を構成しているため、さらには、面材１５に取り付けた係合部材９３０を開口部１３ａ，１４ａに挿入した後にガスケット４２０を取り付けることができるため、面材１５の縁部を縦框１３，１４の開口部１３ａ，１４ａに対して容易に装着することができ、障子１０の組み立て作業が煩雑化することもない。
【００８１】
尚、上述した実施の形態９では、係合部材９３０の端面対向部９３１を両面テープ４０により縦框１３，１４の内底壁部１３ｄ，１４ｄに接着するようにしているため、縦框１３，１４と面材１５とをより一層強固に係合させることが可能となるが、両面テープ４０は必ずしも設ける必要はない。
【００８２】
また、上述した実施の形態９では、ガスケット４２０の先端部を面材１５の表面と表面対向係合部９３２との間に単に圧入するようにしているが、例えば、図２５の変形例８に示すように、表面対向係合部９３２の先端部に面材１５に向けて屈曲した引掛部９３２ａを設けておけば、ガスケット４２０の先端部が引掛部９３２ａに係止されることになり、面材１５と縦框１３，１４との間から脱落する事態を招来する恐れがなくなる。
【００８３】
さらに、上述した実施の形態９では、面材１５の両側表面にそれぞれガスケット４２０を介在させるようにしているが、図２６の変形例９に示すように、面材１５の一方の表面にのみガスケット４２０を介在させるようにしても良い。この変形例９の障子１０においては、係合部材９３０についても端面対向部９３１の一方にのみ表面対向係合部９３２を設ければ良い。
【００８４】
尚、上述した実施の形態１〜実施の形態９及び変形例１〜変形例９では、いずれも引き違い窓に適用される障子について説明しているが、必ずしもこれに限定されず、その他の建具の障子、あるいは事務戸棚の障子にも適用することが可能である。この場合、係合部材を設ける框は縦框に限らず、開閉操作する際に力が加えられる框へ適用する。例えば、上げ下げ窓の障子に適用する場合には、上框及び下框に係合部材を配設すれば良い。
【００８５】
また、上述した実施の形態１〜実施の形態９及び変形例１〜変形例９では、ガスケットの形状として断面がＵ字状を成すもの及びビード状を成すものを例示しているが、ガスケットの形状は必ずしもこれらに限定されない。
【符号の説明】
【００８６】
１０  障子、１３，１４  框、１３ａ，１４ａ  開口部、１３ｂ，１４ｂ  ヒレ部、１３ｃ，１４ｃ  規制部、１３ｅ，１４ｅ  挿入孔、１５  面材、１６  取付ネジ、１９  締付ネジ、２０，１２０，２２０，３２０，４２０  ガスケット、３０，１２２，２２２，３３０，４３０，５３０，６３０，７３０，８３０，９３０  係合部材、３３，１２２ｄ，２２２ｄ，５３２ａ，６３２ａ，７３２，８３３，９３２  係合部、３３３，４３３  挿入片、３３４，６３３  ネジ孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３−１】
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【図１３−２】
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【図１４−１】
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【図１４−２】
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【図１５】
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【図１６−１】
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【図１６−２】
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【図１７−１】
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【図１７−２】
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【図１８−１】
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【図１８−２】
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【図１９−１】
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【図１９−２】
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【図２０−１】
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【図２０−２】
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【図２１−１】
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【図２１−２】
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【図２２−１】
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【図２２−２】
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【図２３】
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【図２４−１】
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【図２４−２】
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【図２５】
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【図２６】
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