(57)【要約】【課題】低コストで破損のおそれが少なく、透光部材の装着状態が安定して作業性のよいＬＥＤ直管形ランプを提供する。【解決手段】断面が長手方向において略同一の筒形状で筒形状の断面中央部に複数の半導体発光素子が実装された実装基板を装着する金属製で長手方向に延びる筐体２と、筐体に接して一体化され半導体発光素子からの光束を透過する樹脂製で長手方向に延びる透光部材３を備え、透光部材３に長手方向に向って開口を形成し、この開口両側に突起部３０ａ、３０ｂを設け、筐体２の幅方向に突起部が挿入される嵌合部２１ａ、２１ｂと、少なくとも一方の嵌合部に隣接した傾斜部２０ａ、２０ｂを設け、透光部材を筐体に装着する際、一方の嵌合部２１ａと一方の突起部３０ａとを嵌合させた後、当該嵌合箇所を回転中心として、他方の突起部３０ｂが筐体の傾斜部２０ｂと接した後、他方の凹部２１ｂに挿入して嵌合するように構成した。【選択図】図３
2014053267.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面が長手方向において略同一の筒形状であり、前記筒形状の断面中央部に複数の半導体発光素子が実装された実装基板を装着する金属製で長手方向に延びる筐体と、
前記筐体に接して一体化され、前記半導体発光素子からの光束を透過する樹脂製で長手方向に延びる透光部材を備え、
前記筐体及び前記透光部材の長手方向に位置する両端に配置されたキャップを介して照明灯具に装着可能なＬＥＤ直管形ランプにおいて、
前記透光部材は、その一部が長手方向に向って開口されていて、同長手方向と交差する幅方向に位置する開口両側に突起部を有し、
前記筐体は、その長手方向と交差する幅方向に前記突起部が挿入される嵌合部と、少なくとも一方の嵌合部に隣接した傾斜部を有し、
前記透光部材を前記筐体に装着する際、一方の前記嵌合部と一方の前記突起部とを嵌合させた後、当該嵌合箇所を回転中心として、前記透光部材の他方の突起部が前記筐体の傾斜部と接した後、前記筐体の他方の嵌合部に挿入して嵌合するように構成した特徴としたＬＥＤ直管形ランプ。
【請求項２】
断面が長手方向において略同一の筒形状であり、前記筒形状の断面中央部に複数の半導体発光素子が実装された実装基板を装着する金属製で長手方向に延びる筐体と、
前記筐体に接して一体化され、前記半導体発光素子からの光束を透過する樹脂製で長手方向に延びる透光部材を備え、
前記筐体及び前記透光部材の長手方向に位置する両端に配置されたキャップを介して照明灯具に装着可能なＬＥＤ直管形ランプにおいて、
前記透光部材は、その一部が長手方向に向って開口されていて、同長手方向と交差する幅方向に位置する開口両側に突起部を有し、
前記筐体は、その長手方向と交差する幅方向に前記突起部が挿入される嵌合部と、各嵌合部に隣接した傾斜部を有し、
前記透光部材を前記筐体に装着する際、前記両側の突起部を前記傾斜部にそれぞれ接した後に、前記透光部材の突起部を結ぶ直線に略直交する方向から加圧することで、前記突起部が前記嵌合部にそれぞれ挿入して嵌合するように構成したことを特徴としたＬＥＤ直管形ランプ。
【請求項３】
前記傾斜部は、前記断面中央部に設けた平坦部と前記嵌合部の間に形成されていて、その表面が、白色又は白色を基調とする色で着色されていることを特徴とする請求項１又は２記載のＬＥＤ直管形ランプ。
【請求項４】
前記透光部材の突起部と前記筐体の傾斜部は、嵌合前は常に線接触で接していることを特徴とした請求項１、２又は３記載のＬＥＤ直管形ランプ。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか１項に記載のＬＥＤ直管形ランプと、前記ＬＥＤ直管形ランプを装着する照明灯具とを備えたことを特徴とする照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、半導体発光素子であるＬＥＤを用いた直管形ランプに関し、特に筐体への透光部材の組付けに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年省エネ対策として、光源を白熱電球より蛍光灯あるいは、より省エネを図るためにＬＥＤなどの半導体光学素子を使った直管形ランプやそれを備えた照明装置を使用する動きが高まっている。光源に半導体光学素子を用いると、蛍光灯より長寿命で、経時での点滅やちらつきがない等のメリットがある。  
特許文献１では、長尺形の基板と、この基板に実装された発光素子と、基板の長手方向の両端部側にそれぞれ配設され、照明器具のソケットに装着される接続ピンと、透光性の樹脂からなり、接続ピンが相対的に変位可能であり、かつ外方に突出するように基板を覆う包囲体とを備えた発光素子ランプにおいて、係止片及び係合凹部が、包囲体の長手方向において少なくとも２箇所に形成され、取付け体の長手方向の両端面及びカバー体の長手方向の両端面が同一面状となるようにして、係止片の係止爪を係合凹部に係止させることにより、取付け体及びカバー体を一体化する構成が開示さていれる。  
特許文献２では、半円筒部と平板部とからなる放熱性を有する長尺の半円筒形筐体と、筐体の平板部側に取り付けられ、筐体の半円筒部の外径とほぼ同じ外径を有する半円形状の透光性カバーと、筐体の平板部外側に密着して取り付けられ、複数のＬＥＤを長手方向に沿って所定間隔で搭載した長尺のＬＥＤ実装基板とからなり、筐体の空洞部内に、ＬＥＤ実装基板に実装されたＬＥＤに電流を供給する電源基板及び電源用電線を収納したＬＥＤ照明装置において、筐体の平板部の両側にカバー取付溝を設け、透光性カバーの両端の突条部を装着することにより固定するようにした構成が開示さていれる。  
特許文献３では、ベースの上端部に形成される挿入部と、キャップの下端部に形成され、挿入部に結合される対応挿入部とを含んでなり、ベースとキャップの着脱の際、挿入部と対応挿入部が弾性を発揮して着脱されることにより、ベースとキャップの結合及び分離の容易性を保障する着脱手段をさらに含んでなり、挿入部は、ベース上端部から内側に向かって突出する挿入突起と、挿入突起によって形成される挿入溝とを含み、対応挿入部は、キャップの下端部から外側に向かって突出して挿入溝に結合される対応挿入突起と、対応挿入突起の上部に形成され、挿入突起が結合される対応挿入溝と、対応挿入突起の対向面に形成され、対応挿入突起が挿入溝に結合するとき、挿入溝を形成する内壁に沿って入る傾斜部とを含むことを特徴としたＬＥＤ蛍光灯が開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１では、カバー体に設けた２箇所以上の係止爪を、取付体の該当する位置に設けた係合凹部にはめ込むようにしているが、１ｍ以上の直管形の長手カバー体を押出し成形以外の方法で成形する場合、金型が大きくなり、金型コストがかかり不経済である。また、部分的にしか係合していないので、カバー体成形時にソリがあった場合、ＬＥＤの温度上昇でさらにソリが大きくなり、引っ掛かり量が減少することでちょっとした振動でも係合が外れ、カバー体が落下することが考えられる。さらに、引っ掛け部の幅が狭いためフック部が折れやすく、白化した状態で引っ掛かっていることも考えられ、カバー体の重量により落下の心配がある。  
特許文献２では、筐体の平板部の両側にはカバー取付溝が設けられていて、取付方法については言及されていないが、カバーを溝に沿って挿入する方法であろうと予想する。この取付方法を採用すると、筐体の長さとカバーの長さを加えた以上の長さのスペ−スが必要であり、挿入するのに時間を要する。仮に筐体の取付溝にカバー突状部を引っ掛けて取り付けようとすると、取付溝のスペ−スが狭く、回転させる際に突状部が取付溝に引っ掛かって破損してしまう。また、回転支点とは逆側の突状部が筐体の取付溝の上のレ−ルにぶつかって破損したり、取り付け溝に入らなかったりすることが考えられる。  
特許文献３では、キャップをベースに挿入する際、片側を引っ掛けて回転させようとするほど両者の隙間が確保されていないため、回転させて装着することはできず、長手方向にスライドしてキャップを装着するしかない。また両側を同時に引っ掛けようとすると、キャップの内側方向に挿入部を曲げることになり、蛍光灯に類似するような直径が小さい半円をさらに小さくするのは大きな力が必要で、キャップの挿入部に大きな力がかかるため、破損することが考えられる。また、長手方向に距離がある（４０形で１ｍ以上）ため、保持した状態を維持することが難しく、両手の作業でも難しいので、治具や工具が必要になりコストがかかってしまう。  
本発明は、低コストで破損のおそれが少なく、透光部材の装着状態が安定して作業性のよいＬＥＤ直管形ランプ及び照明装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述の目的を達成するため、本発明に係るＬＥＤ直管形ランプは、断面が長手方向において略同一の筒形状であり、筒形状の断面中央部に、複数の半導体発光素子が実装された実装基板を装着する金属製で長手方向に延びる筐体と、筐体に接して一体化され、半導体発光素子からの光束を透過する樹脂製で長手方向に延びる透光部材を備え、筐体及び透光部材の長手方向に位置する両端に配置されたキャップを介して照明灯具に接続可能であり、透光部材は、その一部が長手方向に向って開口されていて、同長手方向と交差する幅方向に位置する開口両側に突起部を有し、筐体は、その長手方向と交差する幅方向に突起部が挿入される嵌合部と、少なくとも一方の嵌合部に隣接した傾斜部を有し、透光部材を筐体に装着する際、一方の嵌合部と一方の突起部とを嵌合させた後、当該嵌合箇所を回転中心として、透光部材の他方の突起部が筐体の傾斜部と接した後、筐体の他方の嵌合部に挿入して嵌合するように構成したことを特徴としている。  
本発明に係るＬＥＤ直管形ランプは、断面が長手方向において略同一の筒形状であり、前記筒形状の断面中央部に複数の半導体発光素子が実装された実装基板を装着する金属製で長手方向に延びる筐体と、筐体に接して一体化され、半導体発光素子からの光束を透過する樹脂製で長手方向に延びる透光部材を備え、筐体及び透光部材の長手方向に位置する両端に配置されたキャップを介して照明灯具に装着可能なＬＥＤ直管形ランプにおいて、透光部材は、その一部が長手方向に向って開口されていて、同長手方向と交差する幅方向に位置する開口両側に突起部を有し、筐体は、その長手方向と交差する幅方向に突起部が挿入される嵌合部と、各嵌合部に隣接した傾斜部を有し、透光部材を前記筐体に装着する際、両側の突起部を傾斜部にそれぞれ接した後に、透光部材の突起部を結ぶ直線に略直交する方向から加圧することで、突起部が前記嵌合部にそれぞれ挿入して嵌合するように構成したことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、半導体発光素子からの光束を透過する樹脂製で長手方向に延びる透光部材の一部を長手方向に開口し、長手方向と交差する幅方向に位置する開口両端に突起部を設け、長手方向に延びる筐体の幅方向に突起部が挿入される嵌合部と、少なくとも一方の嵌合部に隣接した傾斜部を有し、透光部材を筐体に装着する際、一方の嵌合部と一方の突起部とを嵌合させた後、当該嵌合箇所を回転中心として、透光部材の他方の突起部が筐体の傾斜部と接した後、筐体の他方の嵌合部に挿入して嵌合するように構成したので、長手方向に延びる透光部材が押出成形による製作が可能なのでコストをかけずに作ることができる。また、透光部材の突起部が嵌合部に入った状態で長手方向にわたって嵌合しているので両者の引っ掛かり量が確保され、振動などで嵌合が外れるおそれが極めて少なくなり、装着状態が安定して作業性がよくなる。さらに、透光部材を筐体に装着するとき、スライドさせなくても装着できるので、筐体の長さのスペ−スで着脱作業ができ、時間をかけなくてもセットできるので作業性がよい。  
樹脂製の透光部材の幅方向に位置する開口両端に突起部を設け、一方の嵌合部と一方の突起部とを嵌合させた後、当該嵌合箇所を回転中心として、透光部材の他方の突起部が筐体の傾斜部と接させた後、筐体の他方の嵌合部に挿入するので、透光部材の広がりやすい方向に弾性変形するので、小さな力で突起部を嵌合部に挿入でき、治具や工具を用いる必要がなく、低コストで組立時の作業性もよくなるとともに、弾性範囲内で着脱作業ができるので、突起部が破損するおそれも極めて少なくなる。
【０００６】
このため、低コストで作業性がよく、破損のおそれが少なく、透光部材の装着状態が安定するＬＥＤ直管形ランプとなる。  
本発明によれば、透光部材を筐体に装着する際、透光部材の幅方向に位置する開口両端に設けた突起部を、筐体の幅方向に設けた嵌合部と隣接した傾斜部にそれぞれ接触させた後に、透光部材の突起部を結ぶ直線に略直交する方向から加圧することで、突起部を嵌合部にそれぞれ挿入して嵌合するように構成したので、一方向からの加圧操作で透光部材を筐体に装着することができるので、特別な習熟等不要となって、装着時の作業性がよくなる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明に係るＬＥＤ直管形ランプと照明灯具を備えた照明装置の構成と、ＬＥＤ直管形ランプの装着方法を説明する分解斜視図。
【図２】本発明に係るＬＥＤ直管形ランプの構成を説明する分解斜視図。
【図３】ＬＥＤ直管形ランプの構成と、ＬＥＤ直管形ランプを構成する筐体への透光部材の第１の装着形態を示す図。
【図４】第１の実施形態に係る筐体への透光部材の装着過程を示す斜視図。
【図５】透光部材装着完了状態と、半導体発光素子からの光束の一部を説明する図。
【図６】ＬＥＤ直管形ランプを構成する筐体への透光部材の第２の装着形態を示す図。
【図７】傾斜部の表面を着色した時の作用効果を説明するための図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下添付図面を参照して、本発明に係る複数の実施形態を説明する。  
図１を用いて照明装置２００の構成を説明し、図２を用いてＬＥＤ直管形ランプ（以下「直管形ランプ」と記す）１００の構成を説明する。図１に示す照明装置２００は、直管形ランプ１００と、直管形ランプ１００を装着する照明灯具１５０とを備えている。照明灯具１５０は、反射板１５２と、給電部１５１ａ、１５１ｂとを備えている。給電部１５１ａ、１５１ｂは、直管形ランプ１００の両端に配置されたキャップ１ａ、１ｂを着脱可能に支持するとともに、キャップ１ａ、１ｂに設けた端子４ａ、４ｂを介して、商業用電源からの電流を直管形ランプ１００に供給する。ここでは照明灯具１５０に装着される直管形ランプ１００を１本としたが、複数本装着できる照明灯具１５０でもよい。
【０００９】
図２に示すように、直管形ランプ１００は、キャップ１ａ、１ｂ、筐体２、透光部材としてのカバー３から主に構成されていて、照明灯具１５０に装着可能とされている。キャップ１ａ、１ｂは、筐体２とカバー３の両端部にネジ５ａ〜５ｄで固定されている。キャップ１ａ、１ｂには、端子４ａ、４ｂがインサ−ト成形やカシメなどの方法でキャップ本体の樹脂部材に固定されていて、端子４ａ、４ｂを介して半導体発光素子（ＬＥＤ）８ａ、８ｂに給電している。半導体発光素子（ＬＥＤ）８ａ、８ｂは、給電されることで発光する。
【００１０】
キャップ１ａ、１ｂの端子４ａ、４ｂから供給される電流が交流の場合、直流に変換する必要があるが、この場合、筐体２の筒部分に図示しない変換基板を内蔵しておくことも可能である。あるいは、照明灯具１５０に変換機能を持つようにして、端子４ａ、４ｂに直流電流を供給しても良い。図２に示す端子４ａ、４ｂに接続されたコネクタ９のリ−ド線６ａ、６ｂを流れる電流が交流、直流どちらであっても、本発明を満足させることは可能である。図２においてキャップ１ａ側のコネクタ９の表記は省略している。
【００１１】
筐体２は、断面が長手方向において略同一の筒形状であり、アルミニウム合金やマグネシウム合金などの軽量で、放熱性の良い材料が用いられている。筐体２は押出し成形により形成されるが、板金などを折り曲げることによって製作することも可能である。
【００１２】
筐体２は、図３にも示すように、筒形状の断面中央部に平坦部２２が形成されている。この平坦部２２には、粘着性を有するシート状樹脂部材１０が貼り付けられている。シート状樹脂部材１０には、長手方向に複数個並べられた半導体発光素子８ａ、８ｂを搭載した実装基板７ａ、７ｂが接着されている。これに平坦部２２に実装基板７ａ、７ｂが固定される。本形態において、半導体発光素子８ａ、８ｂは、２枚の実装基板７ａ、７ｂに装着されているが、１枚の実装基板あるいは３枚以上の実装基板に搭載した形態であってもよい。シート状樹脂部材１０には、熱伝導性の良い材料を用いている。シート状樹脂部材１０を必要としない場合は、ネジを使って実装基板７ａ、７ｂを平坦部２２に固定してもよい。
【００１３】
筐体２には、その長手方向と交差する幅方向に、凹部２１a、２１ｂと、凹部２１a、２１ｂに隣接した傾斜部２０ａ、２０ｂが、長手方向に延在するように形成されている。傾斜部２０ａは、一端が平坦部２２と接続し、他端が凹部２１aと接続されている。傾斜部２０ｂは、一端が平坦部２２と接続し、他端が凹部２１ｂと接続されている。すなわち、傾斜部２０ａ、２０ｂは、平坦部２２と凹部２１a、２１ｂの間に形成されている。凹部２１ａと凹部２１ｂは、長手方向から見た形状が、曲面となる、Ｕ字形状あるいは半円形状に形成されている。本形態ではＵ字形状とされている。
【００１４】
カバー３は、断面形状が略同一で、押出成形や射出成形によって長手方向に延びるように成形された樹脂製で構成されている。カバー３は、半導体発光素子８ａ、８ｂからの光束を透過させるために拡散剤を入れた乳白色や透明な材料で製造されている。本形態において、カバー３は筐体２と組み合わせて一体化することで、断面円形状になるような構成を採っているが、楕円や長方形の断面にしてもよい。
【００１５】
図３に示すように、カバー３は、その一部が長手方向に向って開口されていて、半円弧形状とされている。カバー３は、長手方向と交差する幅方向に位置する開口両側３ａ、３ｂの円内側に、突起部３０ａ、３０ｂが長手方向に延在するように形成されている。突起部３０ａ、３０ｂは、長手方向から見た形状が断面円形状とされている。突起部３０ａ、３０ｂは、凹部２１ａ、２１ｂにそれぞれ挿入されることで、凹部２１ａ、２１ｂと嵌合する大きさと形状に形成されている。
【００１６】
突起部３０ａ、３０ｂは、突起部３０ａ、３０ｂが凹部２１ａ、２１ｂに挿入された状態で、筐体２からカバー３が外れない程度の突起部３０ａ、３０ｂの間隔に設定されている。凹部２１ａと突起部３０ａとの嵌合箇所には、当該嵌合箇所を回転中心として回動できる位の隙間が形成されている。また、突起部３０ａと突起部３０ｂの間隔が最大になる角部２３ａ、２３ｂでも弾性範囲内となるように、両者の間隔が設定されている。その際、カバー３の突起部３０ａ、３０の角部３１ａ、３１ｂにも応力集中し易いため、ピン角とならないように、角部２３ａ、２３ｂをＲ形状としている。
【００１７】
弾性部材で構成されたカバー３は、長手方向に開口されているので、円弧形状の径を小さくする方向には大きな力を要するが、矢印Ｗ１で示す径を開いて大きくする方向には小さな力でカバー３を撓ませることが可能である。
【００１８】
次に、カバー３の筐体２への第１の装着形態について説明する。  
まず、図３、図４に示すように、長手方向に延在する一方の突起部３０ａを長手方向に延在する凹部２１ａ内に幅方向から挿入しておき、長手方向に延在する他方の突起部３０ｂを長手方向に延在する傾斜部２０ｂに乗せて置く。この形態のように、凹部２１ａを使用してカバー３を装着する（組み立てる）場合には、傾斜部２０ｂが１箇所あれば充分である。しかし、図３、図４に示すように傾斜部２０ａ、２０ｂを筐体２の両側に形成しておくことで、装着する（組み立ての）際の基準を、凹部２１ａ側ではなく、凹部２１ｂ側とすることができる。このため、筐体２の平坦部２２の両端に傾斜部２０ａ、２０ｂを設けておいた方が作業性の多様化を図ることができるので好ましい。
【００１９】
次に図３に示すように、カバー３に矢印Ｂ方向へのモ−メント、すなわち、カバー３を筐体２に向って押し込む方向へのモーメントを加えると、傾斜部２０ｂと突起部３０ｂの接触部２４が傾斜部２０ｂを図中、右下方向に下りながら移動することで、カバー３が幅方向に徐々に広がっていき、突起部３０ｂと突起部３０ａの間隔が広くなる。そして、接触部２４が角部２３ｂを超えると、カバー３の広がりが解消されて、突起部３０ｂが元に戻ろうとする力で凹部２１ｂ内に挿入されて嵌合し、図５に示すように、筐体２に装着された状態となる。
【００２０】
このような直管形ランプ１００の構成とすると、長手方向に延びるカバー３が押出成形による製作が可能なのでコストをかけずに製造することができる。カバー３の突起部３０ａ、３０ｂが凹部２１ａ、２１ｂに入った状態で長手方向にわたって嵌合しているので、両者の引っ掛かり量が確保され、振動などで嵌合が外れるおそれが極めて少なくなり、装着状態が安定して作業性がよくなる。さらに、カバー３を筐体２に装着する時に、嵌合箇所を回転中心として回動させることで装着できるので、スライド動作をしなくてよく、筐体２の長さのスペ−スで着脱作業ができ、時間をかけなくても装着できるので作業性がよい。
【００２１】
樹脂製のカバー３の幅方向に位置する開口両端３ａ、３ｂに突起部３０ａ、３０ｂを設け、一方の凹部２１ａと一方の突起部３０ａとを嵌合させた後、当該嵌合箇所を回転中心として、カバー３の他方の突起部３０ｂが傾斜部２０ｂと接した後、他方の凹部２１ｂに挿入して嵌合するので、カバー３の広がりやすい方向に弾性変形するので、小さな力で突起部３０ｂを凹部２１ｂに挿入でき、治具や工具を用いる必要がなく、低コストで組立時の作業性もよくなるとともに、弾性範囲内で着脱作業ができるので、突起部３０ａ、３０ｂが破損するおそれも極めて少なくなる。
【００２２】
このため、低コストで作業性がよく、破損のおそれが少なく、カバー３の装着状態が安定する直管形ランプ１００となる。  
本形態のように突起部３０ｂの形状を断面円形にしておけば、傾斜部２０ｂと接触部２４との接点が点接触に近づき（長手方向では線接触）、摩擦係数を小さくできるので、突起部３０ｂに挿入しやすくなる。
【００２３】
図６を用いてカバー３の筐体２への第２の装着形態について説明する。  
本形態では、双方の突起部３０ａ、３０ｂを傾斜部２０ａ、２０ｂに接触させてカバー３を筐体２に向って押し込むことで、突起部３０ａ、３０ｂを凹部２１ａ、２１ｂに略同時に挿入して嵌合させて装着するものである。
【００２４】
本形態の場合、カバー３を筐体２に装着する際、両側の突起部３０ａ、３０ｂを傾斜部２０ａ、２０ｂにそれぞれ接触させる。その後に、カバー３の突起部３０ａ、３０ｂを結ぶ直線Ｌに略直交する方向（本形態では図６の上方）からカバー３に力Ｐ１を加圧する。すると、カバー３が、図中下方に移動して突起部３０ａと突起部３０ｂが幅方向に下りながら傾斜部２０ａ、２０ｂ上を移動することで、カバー３が徐々に幅方向に広がっていき、突起部３０ｂと突起部３０ａの間隔が広くなる。そして、傾斜部２０ａ、２０ｂと凹部２１ａ、２１ｂの境目となる角部２３ａ、２３ｂを突起部３０ａ、３０ｂが超えると、開く方向に弾性変形したカバー３の復元力により突起部３０ａ、３０ｂが凹部２１ａ、２１ｂ内に挿入されて嵌合し、図５に示すように、筐体２に装着された状態となる。
【００２５】
本形態のように、カバー３を筐体２に装着する際、カバー３の幅方向に位置する開口両端３ａ、３ｂに設けた突起部３０ａ、３０ｂを、筐体２の幅方向に設けた凹部２１ａ、２１ｂと隣接した傾斜部２０ａ、２０ｂにそれぞれ接触させた後に、突起部３０ａ、３０ｂを結ぶ直線Ｌに略直交する方向から加圧することで、突起部３０ａ、３０ｂを凹部２１ａ、２１ｂにそれぞれ挿入して嵌合するので、一方向からの加圧操作でカバーを筐体２に装着することができる。このため、特別な習熟等不要となって、装着時の作業性がよくなる。
【００２６】
図７に示すように、傾斜部２０ａ、２０ｂの表面に白色又は白色を基調とする色を塗装あるいは印刷して着色すると、筐体２（傾斜部）の地肌を突起部３０ａ、３０ｂを直に滑らすよりも摩擦係数を低下させることができるので、さらに小さな力でカバー３を筐体２に装着することができる。このため、カバー３の挿入が容易になり、挿入時の引っ掛かりによる破損の心配がなくなるとともに、傾斜部２０ａ、２０ｂで滑らせる時にカバー３が削れてカバー内部に落下し、削れカスによる影を生じさせるような不具合をも防止することができる。
【００２７】
また、図７に示すように、直管形ランプ１００を矢印Ｅで示す半導体発光素子８ａ、８ｂから光が照射される方向から見た場合、傾斜部２０ａ、２０ｂにおいて金属の下地が見えていると、傾斜部２０ａ、２０ｂが影になっているように見える。このため、傾斜部２０ａ、２０ｂの表面２０１ａ、２０１ｂに白色又は白色を基調とする色の着色を施すと、各半導体発光素子の光束の一部５０ａがカバー３の内面で一部反射し、その光路５０ｂは傾斜部２０ａ、２０ｂで偏向して光路５０ｃとして折り返され、カバー３を透過して外部に放出されて、直管形ランプ１００を明るくすることができる。
【００２８】
すなわち、カバー３で反射した各半導体発光素子からの光がさらに傾斜部２０ａ、２０ｂの表面２０１ａ、２０１ｂで反射可能になるので、光効率を上げることができ、光量自体を下げる場合には、省エネになる。さらに、着色前の金属のままの色だと、カバー３側から見た時に傾斜部２０ａ、２０ｂの表面２０１ａ、２０１ｂが影のようになり、見た目が良くないが、光を反射する反射面として機能するように表面２０１ａ、２０１ｂに着色面とすることで、影がなくなり商品価値を向上させることができる。
【００２９】
また、カバー３に設けた突起部３０ａ、３０ｂと筐体２の傾斜部２０ａ、２０ｂは、嵌合前において常に線接触状態とされているので、筐体２との摩擦係数を低減でき、カバー３の挿入が容易になる。このため、挿入時の引っ掛かりによる破損の心配がなくなるとともに、傾斜部２０ａ、２０ｂで滑らせる時に樹脂製のカバー３が削れてカバー内部に落下し、削れカスによる影を生じさせるような不具合の発生もより確実に防止することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１ａ、１ｂ      キャップ
２              筐体
３              透光部材
３ａ、３ｂ      開口両側
７ａ、７ｂ      実装基板
８ａ、８ｂ      複数の半導体発光素子
２０ａ、２０ｂ  傾斜部
２１ａ          一方の嵌合部
２１ｂ          他方の嵌合部
２２            平坦部
３０ａ          一方の突起部
３０ｂ          他方の突起部
１００          ＬＥＤ直管形ランプ
１５０          照明灯具
２００          照明装置
２０１ａ、２０１ｂ  傾斜部の表面
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３１】
【特許文献１】特開２０１２−５４０１８号公報
【特許文献２】特開２０１１−２８９４６号公報
【特許文献３】特許４３２８３７９号公報
【図１】
2014053267.tif 000003
【図２】
2014053267.tif 000004
【図３】
2014053267.tif 000005
【図４】
2014053267.tif 000006
【図５】
2014053267.tif 000007
【図６】
2014053267.tif 000008
【図７】
2014053267.tif 000009