(57)【要約】【課題】駆動源を必要とすることなく被貼合部材に貼合部材を貼り合わせることができ、このことにより安価に製作することができ、また、駆動源を必要しないので、このような駆動源のメンテナンスを行う必要がなく、メンテナンスフリーで長期間使用することができる貼合装置および貼合方法を提供する。【解決手段】貼合装置１０は、水平面に対して傾斜可能であり、被貼合部材２６が載置される載置台１２と、載置台１２に載置された被貼合部材２６に貼り合わせられるべき貼合部材２８を保持する貼合部材保持部２０と、載置台１２が水平面に対して傾斜しているときに自重により載置台１２上で回転移動することによって貼合部材保持部２０により保持された貼合部材２８を被貼合部材２６に貼り合わせるローラ１６と、を備えている。【選択図】図１
2014048332.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平面に対して傾斜可能であり、被貼合部材が載置される載置台と、
前記載置台に載置された被貼合部材に貼り合わせられるべき貼合部材を保持する貼合部材保持部と、
前記載置台が水平面に対して傾斜しているときに自重により前記載置台上で回転移動することによって前記貼合部材保持部により保持された貼合部材を被貼合部材に貼り合わせるローラと、
を備えた、貼合装置。
【請求項２】
前記載置台を水平状態と水平面に対して傾斜した状態との間で移動させる傾斜手段を更に備えた、請求項１記載の貼合装置。
【請求項３】
前記載置台における一方の端部が軸により枢支されるようになっており、
前記傾斜手段は、前記載置台における他方の端部を鉛直方向に移動させるようになっている、請求項２記載の貼合装置。
【請求項４】
前記ローラの軸を保持するローラ軸保持部と、
前記ローラ軸保持部を前記載置台上で案内する案内レールと、
を更に備えた、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の貼合装置。
【請求項５】
前記ローラ軸保持部は、前記載置台に対して直交する方向に前記ローラの軸が自在に移動するよう当該ローラの軸を保持するようになっている、請求項４記載の貼合装置。
【請求項６】
前記貼合部材保持部は、伸縮可能な弾性部材を有している、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の貼合装置。
【請求項７】
前記弾性部材はバネまたはゴムである、請求項６記載の貼合装置。
【請求項８】
水平面に対して傾斜可能である載置台に被貼合部材を載置する工程と、
前記載置台に載置された被貼合部材に貼り合わせられるべき貼合部材を貼合部材保持部により保持させる工程と、
前記載置台を水平面に対して傾斜させ、前記載置台上でローラを自重により回転移動させることによって前記貼合部材保持部により保持された貼合部材を被貼合部材に貼り合わせる工程と、
を備えた、貼合方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルム等の被貼合部材に別のフィルム等の貼合部材を貼り合わせるための貼合装置および貼合方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、フィルム同士を貼り合わせる貼合装置として様々なタイプのものが知られている。例えば、特許文献１には、液晶表示素子用基板に偏光板フィルムを貼り合わせる方法が開示されている。特許文献１に開示される貼合装置について図７を用いて説明する。
【０００３】
図７に示すように、従来の貼合装置８０は、回転ローラ８２および循環ベルト９０を有しており、この回転ローラ８２が図７における矢印方向に回転することにより粘着テープ８４が回転ローラ８２に巻き取られるようになっている。粘着テープ８４の端部には錘８６が設けられており、この錘８６により粘着テープ８４に張力が与えられるようになっている。また、粘着テープ８４の下面には、偏光板フィルム等の貼合部材８８が貼り付けられている。
【０００４】
また、図７に示すように、液晶表示素子用基板等の被貼合部材９２が載置された循環ベルト９０が図７における矢印方向に循環移動するようになっている。そして、回転ローラ８２と循環ベルト９０との間で、循環ベルト９０上の被貼合部材９２に貼合部材８８が貼り合わせられるようになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭６３−２２３６１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
図７に示すような従来の貼合装置８０では、回転ローラ８２および循環ベルト９０の駆動源がそれぞれ必要となる。このため、貼合装置８０が高価なものとなってしまい、また、貼合装置８０の設置スペースが限定されてしまうという問題がある。また、従来の貼合装置８０では駆動源が必要であるため、この貼合装置８０を長期間使用した場合には駆動源のメンテナンスが必要であるという問題がある。
【０００７】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、駆動源を必要とすることなく被貼合部材に貼合部材を貼り合わせることができ、このことにより安価に製作することができ、また、駆動源を必要しないので、このような駆動源のメンテナンスを行う必要がなく、メンテナンスフリーで長期間使用することができる貼合装置および貼合方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の貼合装置は、水平面に対して傾斜可能であり、被貼合部材が載置される載置台と、前記載置台に載置された被貼合部材に貼り合わせられるべき貼合部材を保持する貼合部材保持部と、前記載置台が水平面に対して傾斜しているときに自重により前記載置台上で回転移動することによって前記貼合部材保持部により保持された貼合部材を被貼合部材に貼り合わせるローラと、を備えている。
【０００９】
このような貼合装置によれば、載置台を水平面に対して傾斜させ、この載置台上でローラを自重により回転移動させることによって、貼合部材保持部により保持された貼合部材を被貼合部材に貼り合わせるため、駆動源を必要とすることなく被貼合部材に貼合部材を貼り合わせることができる。このことにより、貼合装置を安価に製作することができる。また、駆動源を必要しないので、このような駆動源のメンテナンスを行う必要がなく、メンテナンスフリーで貼合装置を長期間使用することができる。
【００１０】
本発明の貼合装置は、前記載置台を水平状態と水平面に対して傾斜した状態との間で移動させる傾斜手段を更に備えていてもよい。
【００１１】
本発明の貼合装置においては、前記載置台における一方の端部が軸により枢支されるようになっており、前記傾斜手段は、前記載置台における他方の端部を鉛直方向に移動させるようになっていてもよい。
【００１２】
本発明の貼合装置は、前記ローラの軸を保持するローラ軸保持部と、前記ローラ軸保持部を前記載置台上で案内する案内レールと、を更に備えていてもよい。
【００１３】
この際に、前記ローラ軸保持部は、前記載置台に対して直交する方向に前記ローラの軸が自在に移動するよう当該ローラの軸を保持するようになっていてもよい。
【００１４】
本発明の貼合装置においては、前記貼合部材保持部は、伸縮可能な弾性部材を有していてもよい。
【００１５】
この際に、前記弾性部材はバネまたはゴムであってもよい。
【００１６】
本発明の貼合方法は、水平面に対して傾斜可能である載置台に被貼合部材を載置する工程と、前記載置台に載置された被貼合部材に貼り合わせられるべき貼合部材を貼合部材保持部により保持させる工程と、前記載置台を水平面に対して傾斜させ、前記載置台上でローラを自重により回転移動させることによって前記貼合部材保持部により保持された貼合部材を被貼合部材に貼り合わせる工程と、を備えている。
【００１７】
このような貼合方法によれば、載置台を水平面に対して傾斜させ、この載置台上でローラを自重により回転移動させることによって、貼合部材保持部により保持された貼合部材を被貼合部材に貼り合わせるため、駆動源を必要とすることなく被貼合部材に貼合部材を貼り合わせることができる。このことにより、貼合装置を安価に製作することができる。また、駆動源を必要しないので、このような駆動源のメンテナンスを行う必要がなく、メンテナンスフリーで貼合装置を長期間使用することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の貼合装置および貼合方法によれば、駆動源を必要とすることなく被貼合部材に貼合部材を貼り合わせることができ、このことにより安価に製作することができ、また、駆動源を必要しないので、このような駆動源のメンテナンスを行う必要がなく、メンテナンスフリーで長期間使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態による貼合装置の構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示す貼合装置の側面図であって、載置台が水平状態にあるときの図である。
【図３】図１に示す貼合装置の側面図であって、載置台が水平面に対して傾斜した状態にあるときの図である。
【図４】（ａ）は、図１に示す貼合装置におけるローラ軸保持部および案内レールの構成の詳細を示す上面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すローラ軸保持部および案内レールのＡ−Ａ矢視による縦断面図である。
【図５】図４に示すローラ軸保持部の斜視図である。
【図６】図４に示すローラ軸保持部にローラの軸が保持されたときの状態を示す側面図である。
【図７】従来の貼合装置の構成を示す構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１乃至図６は、本実施の形態による貼合装置を示す図である。このうち、図１は、本実施の形態による貼合装置の構成を示す斜視図であり、図２および図３は、図１に示す貼合装置の側面図である。また、図４は、図１に示す貼合装置におけるローラ軸保持部および案内レールの構成の詳細を示す上面図および縦断面図であり、図５は、図４に示すローラ軸保持部の斜視図である。また、図６は、図４に示すローラ軸保持部にローラの軸が保持されたときの状態を示す側面図である。
【００２１】
図１等に示すように、本実施の形態の貼合装置１０は、水平面に対して傾斜可能であり、フィルム等の被貼合部材２６が載置される載置台１２と、載置台１２に載置された被貼合部材２６に貼り合わせられるべき貼合部材２８を保持する貼合部材保持部２０と、載置台１２を水平状態と水平面に対して傾斜した状態との間で移動させる傾斜手段４０（図２および図３参照）と、載置台１２が水平面に対して傾斜しているときに自重により載置台１２上で回転移動するローラ１６とを備えている。このような貼合装置１０において、載置台１２が水平面に対して傾斜しているときにこの載置台１２上でローラ１６が自重により回転移動することによって、貼合部材保持部２０に保持された貼合部材２８を被貼合部材２６に貼り合わせるようになっている。ここで、被貼合部材２６および貼合部材２８は例えばフィルムからなる。より詳細には、被貼合部材２６は例えば液晶表示素子用基板であり、貼合部材２８は例えば偏光板フィルムである。
【００２２】
以下、このような貼合装置１０の構成の詳細について以下に説明する。
【００２３】
図１等に示すように、載置台１２は略平板形状のものからなり、この載置台１２における一方の端部には軸１２ａが設けられている。このようにして、載置台１２は軸１２ａにより枢支されるようになっている。また、傾斜手段４０が載置台１２における他方の端部に設けられており、この傾斜手段４０は載置台１２の他方の端部を鉛直方向に移動させるようになっている。より詳細には、図２に示すように載置台１２が水平状態となっているときに、載置台１２における軸１２ａが設けられた側とは反対側の端部（図２における右端の端部）が傾斜手段４０により持ち上げられることにより、図３に示すように載置台１２が傾斜状態となる。
【００２４】
図２および図３に示すように、傾斜手段４０は、載置台１２の端部を上方に押圧する押圧部材４２と、押圧部材４２に設けられた回転軸４４と、押圧部材４２の端部に取り付けられた金属ワイヤ４６と、金属ワイヤ４６の下端部に設けられた足踏みペダル４８とを有している。ここで、押圧部材４２は回転軸４４を中心として回転するようになっている。また、足踏みペダル４８は、作業者により踏みつけられていない状態のときは、当該足踏みペダル４８に設けられたバネ（図示せず）の反発力によって図２に示すような開いた状態を維持するようになっている。そして、図２に示すように載置台１２が水平状態となっているときに、作業者が足踏みペダル４８を足で踏むことによって、押圧部材４２における金属ワイヤ４６が取り付けられた側の端部（図２における右端の端部）が下方に引っ張られる。このことにより、押圧部材４２における金属ワイヤ４６が取り付けられていない側の端部（図２における左端の端部）が上方に移動し、この端部により載置台１２の端部（図２における右端の端部）が上方に押されるようになる。
【００２５】
図２や図３等に示すように、載置台１２上で回転移動するローラ１６には軸１７が設けられており、この軸１７の両端部が一対のローラ軸保持部１８により保持されるようになっている。また、載置台１２上には一対の案内レール１４が設けられており、各ローラ軸保持部１８は対応する各案内レール１４上で案内されるようになっている。このようなローラ軸保持部１８および案内レール１４の構成の詳細について図４乃至図６を用いて説明する。
【００２６】
図４（ａ）は、図１に示す貼合装置１０におけるローラ軸保持部１８および案内レール１４の構成の詳細を示す上面図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）に示すローラ軸保持部１８および案内レール１４のＡ−Ａ矢視による縦断面図である。図４（ｂ）に示すように、案内レール１４の断面は凹形状となっている。また、図４（ａ）（ｂ）に示すように、ローラ軸保持部１８の基部１８ａには３つの車輪１８ｂが設けられており、各車輪１８ｂは、案内レール１４の凹形状の内部空間に嵌るようになっている。より詳細には、各車輪１８ｂは、案内レール１４の内側の側面に接触しながら当該案内レール１４に沿って回転移動するようになっている。このようにして、ローラ軸保持部１８は、各車輪１８ｂが案内レール１４の凹形状の内部空間に嵌った状態で、案内レール１４により案内されるようになっている。また、図５および図６に示すように、ローラ軸保持部１８において、一対のＬ字プレート１８ｃが固定部材１８ｄによりローラ軸保持部１８の本体部分に取り付けられている。そして、図６に示すように、ローラ１６の軸１７は、一対のＬ字プレート１８ｃの間で挟まれるようになっている。このようにして、ローラ軸保持部１８は、載置台１２に対して直交する方向にローラ１６の軸１７が自在に移動するよう、ローラ１６の軸１７を保持するようになる。このことにより、載置台１２上で回転移動するローラ１６が載置台１２の表面から被貼合部材２６に乗り上げる際にローラ１６が上方にわずかに移動した場合でも、このローラ１６の軸１７が一対のＬ字プレート１８ｃの間で上方に移動することにより、ローラ１６の上方への移動による衝撃を吸収することができる。
【００２７】
次に、貼合部材２８を保持する貼合部材保持部２０の構成について図１乃至図３を用いて説明する。図１に示すように、貼合部材保持部２０は貼合部材２８の２つの隅部を保持するよう２つ設けられており、各貼合部材保持部２０は、貼合部材２８の隅部を保持する貼合部材保持用クランプ２２と、バネやゴム等の弾性部材２４とを有している。また、各貼合部材保持部２０の基端部はそれぞれ貼合装置１０の枠組み３０に取り付けられるようになっている。ここで、弾性部材２４は通常状態から伸びた状態となっており、この弾性部材２４における元の状態に戻ろうとする力（収縮力）により、貼合部材保持用クランプ２２により保持された貼合部材２８の隅部は斜め上方（図２および図３における右上方向）に引っ張られるようになっている。
【００２８】
次に、このような構成からなる貼合装置１０の動作について説明する。
【００２９】
まず、載置台１２に被貼合部材２６を載置する。また、被貼合部材２６に貼り合わせられるべき貼合部材２８の一辺をローラ１６により上方から押さえつけるとともに、この貼合部材２８の２つの隅部をそれぞれ貼合部材保持部２０により保持させる。そして、作業者が傾斜手段４０の足踏みペダル４８を踏むことにより、この傾斜手段４０によって載置台１２を水平面に対して傾斜させる。載置台１２が水平面に対して傾斜すると、載置台１２上でローラ１６が自重により回転移動する。より詳細には、図３に示すように、ローラ１６は載置台１２上で左方向に移動する（図３の矢印参照）。このことにより、貼合部材保持部２０により保持された貼合部材２８が被貼合部材２６に貼り合わせられる。
【００３０】
以上のように本実施の形態の貼合装置１０および貼合方法によれば、載置台１２を水平面に対して傾斜させ、この載置台１２上でローラ１６を自重により回転移動させることによって、貼合部材保持部２０により保持された貼合部材２８を被貼合部材２６に貼り合わせるため、駆動源を必要とすることなく被貼合部材２６に貼合部材２８を貼り合わせることができる。このことにより、貼合装置１０を安価に製作することができる。また、駆動源を必要しないので、このような駆動源のメンテナンスを行う必要がなく、メンテナンスフリーで貼合装置１０を長期間使用することができる。
【００３１】
また、本実施の形態の貼合装置１０は、載置台１２を水平状態と水平面に対して傾斜した状態との間で移動させる傾斜手段４０を更に備えている。このような傾斜手段４０が設けられていることにより、駆動源がなくても載置台１２を水平面に対して傾斜させ、載置台１２上でローラ１６を回転移動させることができるようになる。
【００３２】
また、本実施の形態の貼合装置１０においては、載置台１２における一方の端部が軸１２ａにより枢支されるようになっており、傾斜手段４０は、載置台１２における他方の端部を鉛直方向に移動させるようになっている。
【００３３】
また、本実施の形態の貼合装置１０は、ローラ１６の軸１７を保持するローラ軸保持部１８と、ローラ軸保持部１８を載置台１２上で案内する案内レール１４とを更に備えている。ここで、ローラ軸保持部１８は、載置台１２に対して直交する方向にローラ１６の軸１７が自在に移動するよう当該ローラ１６の軸１７を保持するようになっている。このことにより、載置台１２上で回転移動するローラ１６が載置台１２の表面から被貼合部材２６に乗り上げる際にローラ１６が上方にわずかに移動した場合でも、このローラ１６の軸１７が一対のＬ字プレート１８ｃの間で上方に移動することにより、ローラ１６の上方への移動による衝撃を吸収することができる。
【００３４】
また、本実施の形態の貼合装置１０においては、貼合部材保持部２０は、伸縮可能な弾性部材２４を有している。このことにより、弾性部材２４における元の状態に戻ろうとする力（収縮力）により、貼合部材保持部２０により保持された貼合部材２８の隅部を斜め上方（図２および図３における右上方向）に引っ張ることができるようになる。ここで、弾性部材２４はバネまたはゴムから形成されていることが好ましい。
【００３５】
なお、本実施の形態による貼合装置１０および貼合方法は、上記の態様に限定されるものではなく、様々の変更を加えることができる。
【００３６】
例えば、載置台１２を水平状態と水平面に対して傾斜した状態との間で移動させる傾斜手段４０は、図２等に示すような押圧部材４２や足踏みペダル４８等を有するものに限定されることはない。載置台１２を水平面に対して傾斜させる方法として、他の様々な方法を用いてもよい。例えば、作業者が載置台１２の端部を手動で上方に持ち上げることにより載置台１２が傾斜するようになっていてもよい。
【００３７】
また、載置台１２上で被貼合部材２６に貼合部材２８を貼り合わせる部材はローラ１６に限定されることはない。例えば、断面が四角形状である柱状部材を載置台１２上で自重により滑らせることにより、被貼合部材２６に貼合部材２８を貼り合わせるようになっていてもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１０  貼合装置
１２  載置台
１２ａ  軸
１４  案内レール
１６  ローラ
１７  軸
１８  ローラ軸保持部
１８ａ  基部
１８ｂ  車輪
１８ｃ  Ｌ字プレート
１８ｄ  固定部材
２０  貼合部材保持部
２２  貼合部材保持用クランプ
２４  弾性部材
２６  被貼合部材
２８  貼合部材
３０  枠組み
４０  傾斜手段
４２  押圧部材
４４  回転軸
４６  金属ワイヤ
４８  足踏みペダル
８０  貼合装置
８２  回転ローラ
８４  粘着テープ
８６  錘
８８  貼合部材
９０  循環ベルト
９２  被貼合部材
【図１】
2014048332.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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