(57)【要約】【課題】壁体の支柱に対する削孔を必要とせずに、パネル用架台を支柱に取り付けることを可能とする部材取付用クランプを提供する。【解決手段】  壁体のフランジ上端から挿入して狭持することにより部材を取り付ける部材取付用クランプであって、部材に接続されると共に、壁体のフランジ６１ａの内側から当接支持するための内側支持部３１、及び内側支持部３１に対して当該フランジ６１ａを介して離間した位置に設けられる反力部３２を有するクランプ本体３０と、フランジ６１ａに軸方向が向くように反力部３２に挿通される寄せボルト３３と、寄せボルト３３の軸が挿通されるシャフト部３５と、シャフト部３５の動きに応じて移動自在なストッパー部４２とを備え、ストッパー部４２は、寄せボルト３３を介して反力部３２とシャフト部３５とが近接されることにより、フランジ６１ａの外側から当接支持可能とされている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁体のフランジ上端から挿入して狭持することにより部材を取り付ける部材取付用クランプであって、
上記部材に接続されると共に、上記壁体のフランジの内側から当接支持するための内側支持部、及び上記内側支持部に対して当該フランジを介して離間した位置に設けられる反力部を有するクランプ本体と、
上記フランジに軸方向が向くように上記反力部に挿通される寄せボルトと、
上記寄せボルトにより軸方向へ力が伝達されて連動するシャフト部と、
上記シャフト部の動きに応じて移動自在なストッパー部とを備え、
上記ストッパー部は、上記寄せボルトを介して上記反力部と上記シャフト部との距離を変えることにより、上記フランジの外側から当接支持可能とされていること
を特徴とする部材取付用クランプ。
【請求項２】
上記ストッパー部は、上記フランジに当接可能な当接外周部を有し、上記シャフト部の接続位置を中心とした上記当接外周部への径が徐々に拡径又は縮径されてなること
を特徴とする請求項１記載の部材取付用クランプ。
【請求項３】
上記当接外周部は、その周面に連続する微小凹凸が形成されてなり、上記フランジに対して上記微小凹凸を外側から当接させることにより、当該フランジを内側支持部と上記ストッパーとの間で狭持可能とされていること
を特徴とする請求項２記載の部材取付用クランプ。
【請求項４】
上記寄せボルトの頭部と上記反力部／上記シャフト部とに介装させるためのロックプレートと、
上記ロックプレートを上記反力部／上記シャフト部に螺着させるための小ボルトとを更に備えること
を特徴とする請求項１〜３のうち何れか１項記載の部材取付用クランプ。
【請求項５】
壁体に対してパネル体を装着するためのパネル用架台であって、
上記パネル体に設けられた上記部材を請求項１〜４のうち何れか１項記載の部材取付用クランプを壁体のフランジ上端から挿入して狭持することにより上記壁体に取り付けてなること
を特徴とするパネル用架台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、道路に沿って設置された防音壁等の壁体に、太陽光パネル等のパネル体等の部材を取り付けるための部材取付用クランプ、パネル用架台に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、道路に沿って設置された防音壁に太陽光パネルを取り付けることを目的として、特許文献１に開示されるようなパネル用架台及びパネル用架台の取付構造が提案されている。
【０００３】
特許文献１に開示されたパネル用架台及びパネル用架台の取付構造は、太陽光パネルとパネル用架台とを太陽光モジュールとして一体化し、太陽光モジュールに形設された係止部と、防音壁の防音パネル又は支柱に形設された鈎状の係止部とを嵌合させることで、防音壁の壁面に太陽光モジュールを固定するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０９−２０９３１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
太陽光パネル等のパネルは、図１６に示すように、室外において防音壁等の壁体から離間させて取り付けられた場合に、壁体の側方からパネルに対して風が吹くことにより、パネルを持ち上げるように吹き上げ荷重Ｐが作用することになる。この吹き上げ荷重Ｐは、特に、パネルの上部よりも下部の方を背面側に離間させ、パネルを傾斜させて壁体に取り付けた場合に、パネルに対して大きく作用することになる。
【０００６】
特許文献１に開示されたパネル用架台は、太陽光パネルが防音壁から離間させて取り付けられるため、太陽光パネルを持ち上げるように吹き上げ荷重Ｐが作用するものである。このため、鈎状の係止部が防音パネルに形設された場合に、吹き上げ荷重Ｐにより持ち上げられた太陽光モジュールに形設された係止部に、防音パネルに形設された鈎状の係止部が引っ張られることになる。このとき、特に、既設の防音パネルにおいては、吹き上げ荷重Ｐが作用することが想定されておらず、壁面が薄板で構成されることが一般的であることから、鈎状の係止部が形設された部分において防音パネルの壁面が破損するおそれがあるという問題点があった。
【０００７】
また、特許文献１に開示されたパネル用架台は、太陽光モジュールを支柱に取り付ける場合に、支柱に鈎状の係止部を設けるものとしている。特許文献１には、支柱に設けられた鈎状の係止部の具体的な態様が開示されていないが、溶接等の難易度の高い作業は困難であるため、例えば、既設の防音壁の支柱に鈎状の係止部を設けるために、支柱に対して鈎状部材をボルト締結する等の作業を必要とすることが一般的である。このとき、支柱に対するボルト締結用の削孔が必要となるが、この削孔箇所で支柱に断面欠損が生じることになり、特に、断面欠損が想定されていない既設の支柱においては、断面欠損により支柱の強度が低下して、支柱が変形、破損するおそれがあるという問題点があった。
【０００８】
そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、壁体の支柱に対する削孔を必要とせずに、パネル用架台を支柱に取り付けることを可能とする部材取付用クランプ、並びにこれを使用したパネル用架台を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載の部材取付用クランプは、壁体のフランジ上端から挿入して狭持することにより部材を取り付ける部材取付用クランプであって、上記部材に接続されると共に、上記壁体のフランジの内側から当接支持するための内側支持部、及び上記内側支持部に対して当該フランジを介して離間した位置に設けられる反力部を有するクランプ本体と、上記フランジに軸方向が向くように上記反力部に挿通される寄せボルトと、上記寄せボルトにより軸方向へ力が伝達されて連動するシャフト部と、上記シャフト部の動きに応じて移動自在なストッパー部とを備え、上記ストッパー部は、上記寄せボルトを介して上記反力部と上記シャフト部との距離を変えることにより、上記フランジの外側から当接支持可能とされていることを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の部材取付用クランプは、請求項１記載の発明において、上記ストッパー部は、上記フランジに当接可能な当接外周部を有し、上記シャフト部の接続位置を中心とした上記当接外周部への径が徐々に拡径又は縮径されてなることを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の部材取付用クランプは、請求項２記載の発明において、上記当接外周部は、その周面に連続する微小凹凸が形成されてなり、上記フランジに対して上記微小凹凸を外側から当接させることにより、当該フランジを内側支持部と上記ストッパーとの間で狭持可能とされていることを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の部材取付用クランプは、請求項１〜３のうち何れか１項記載の発明において、上記寄せボルトの頭部と上記反力部／上記シャフト部とに介装させるためのロックプレートと、上記ロックプレートを上記反力部／上記シャフト部に螺着させるための小ボルトとを更に備えることを特徴とする。
【００１３】
請求項５記載のパネル用架台は、壁体に対してパネル体を装着するためのパネル用架台であって、上記パネル体に設けられた上記部材を請求項１〜４のうち何れか１項記載の部材取付用クランプを壁体のフランジ上端から挿入して狭持することにより上記壁体に取り付けてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
上述した構成からなる本発明によれば、壁体の支柱に対する削孔を必要とせずに、パネル用架台を支柱に取り付けることが可能となる。
【００１５】
これに加えて、上述した構成からなる本発明によれば、吹き上げ荷重Ｐが作用して部材取付用クランプがねじれ上がろうとする力Ｆが発生した場合においても、寄せボルトの締結によりストッパー部をシャフト部が強く押圧して、各可動部が拘束状態となり、ストッパー部も部材取付用クランプと一体で力Ｆの方向に回転するように傾くことで、当接外周部の径ｐに相当する右上上端でフランジに係止させることができる。吹き上げ荷重Ｐが増大しても、ストッパー部の当接外周部によるフランジへの押圧力を強めることができ、部材取付用クランプがフランジから抜け出てしまうのを防止することが可能となる。
【００１６】
また、寄せボルトのナットに対して、パネル用架台の近傍を通過する車両からの振動が継続される環境であったとしても、ストッパー部の自重により、その貫通穴を回転中心として下方向に回転することで、当接外周部の径に相当する右上上端でフランジに係止させることができ、部材取付用クランプがフランジから抜け出てしまうのを防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明を適用したパネル用架台の斜視図である。
【図２】本発明を適用したパネル用架台について、本発明の詳細構造を省略した側方詳細斜視図である。
【図３】本発明を適用したパネル用架台の正面図である。
【図４】本発明を適用したパネル用架台の側面図である。
【図５】本発明を適用した部材取付用クランプの斜視図である。
【図６】本発明を適用した部材取付用クランプの平面図である。
【図７】本発明を適用した部材取付用クランプの側面図である。
【図８】本発明を適用した部材取付用クランプに用いられるストッパー部の詳細について説明するための図である。
【図９】本発明を適用した部材取付用クランプの他の実施形態を示す側面図である。
【図１０】本発明を適用した部材取付用クランプの取り付け動作について説明するための図である。
【図１１】部材取付用クランプがねじれ上がろうとする力Ｆが発生する場合の動作について説明するための図である。
【図１２】本発明を適用した部材取付用クランプにおける反力部と、シャフト部を左右反転された例を示す図である。
【図１３】本発明を適用した部材取付用クランプにおける反力部と、シャフト部を左右反転された他の例を示す図である。
【図１４】２個のストッパー部を板状体のそれぞれ外側に設ける例を示す斜視図である。
【図１５】２個のストッパー部を板状体のそれぞれ外側に設ける例を示す側面図である。
【図１６】防音壁に取り付けられた太陽光パネルに作用する吹き上げ荷重を説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明を適用したパネル用架台を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１９】
本発明を適用したパネル用架台１は、図１、２に示すように、道路に沿って設置された防音壁等の壁体６に、太陽光パネル等のパネル７を取り付けるために用いられる。
【００２０】
壁体６は、金属製の複数の防音パネルから構成される壁面６０と、道路の側方に間隔をおいて設置された複数の支柱６１とを備える。パネル７は、道路側を正面側、道路側と反対側を背面側とした場合に、壁体６の背面側において、本発明を適用したパネル用架台１に、ボルト、ビス等を用いて取り付けられて固定される。
【００２１】
支柱６１は、壁体６の厚さ方向に間隔をおいて設けられた一対のフランジ６１ａ、と、これら一対のフランジを連結するウェブ６１ｂとを備えるＨ形鋼が用いられる。支柱６１は、上下方向を長手方向として、道路の側方で間隔をおいて隣り合う複数の支柱６１の一対のフランジの間に、複数の防音パネルから構成される壁面６０を落とし込むことができるように設置される。支柱６１は、これに限らず、本発明を適用したパネル用架台１を取り付けることができるものであれば、如何なる形状であってもよい。
【００２２】
本発明を適用したパネル用架台１は、図１〜３に示すように、壁体６の背面側において、パネル７が取り付けられるパネル支持材２と、本発明を適用した部材取付用クランプ３とを備える。本発明を適用したパネル用架台１は、この部材取付用クランプ３を用いることにより、パネル支持材２を支柱６１に取り付けるものである。
【００２３】
パネル支持材２は、各々の支柱６１に沿うように上下方向を長手方向として、間隔をおいて設置される複数の縦材２１と、これらの縦材２１の上部、中間部及び下部を水平方向に連結する複数の横材２２とを備える。パネル支持材２は、これに限らず、間隔をおいて設置される複数の縦材２１を、如何なる態様の横材２２で連結するものであってもよい。
【００２４】
縦材２１は、側方の一面が開口された溝形の軽量形鋼が用いられ、横材２２は、角型の軽量形鋼が用いられる。縦材２１及び横材２２は、これに限らず、ボルト、ビス等を用いてパネル７を取り付けて固定することができるものであれば、如何なる形状及び材質であってもよい。
【００２５】
本発明を適用したパネル用架台１では、図４に示すように、パネル支持材２の各々の縦材２１の上部に取り付けられた固定具４６を介して支柱６１に固定する部材取付用クランプ３と、パネル支持材２の各々の縦材２１の下部を支柱６１に固定する下部固定部材５とにより、パネル７を壁体６に取り付ける構成としている。この部材取付用クランプ３は、支柱６１におけるフランジ６１ａ上端から挿入して狭持することで固定される構成となっている。
【００２６】
ちなみに、本発明を適用したパネル用架台１における部材取付用クランプ３は、これに限定されるものではなく、パネル支持材２の複数の縦材２１の上部を連結する横材２２に取り付けられた固定具４６を介して支柱６１に固定する部材取付用クランプ３と、パネル支持材２の複数の縦材２１の中間部又は下部を連結する横材２２を支柱６１に固定する下部固定部材５とにより、パネル７を壁体６に取り付ける構成としてもよい。
【００２７】
本発明を適用したパネル用架台１は、太陽光の入射角度に応じて、パネル支持材２の上部よりも下部の方を壁体６の背面側に離間させ、パネル支持材２を上方から下方にかけて壁体６の背面側に傾斜させて固定することで、パネル支持材２に取り付けられる太陽光パネルの発電効率を向上させることが可能となる。
【００２８】
部材取付用クランプ３は、図５の拡大斜視図、図６の平面図、図７の側面図に示すように、固定具４６を狭持する２枚の板状体３０ａ、３０ｂで構成されるクランプ本体３０と、クランプ本体３０を構成する板状体３０ａ、３０ｂに固定具４６を取り付けるためのボルト３８及びナット４０、ボルト３９及びナット４１と、板状体３０ａ、３０ｂに狭持されるストッパー部４２と、ストッパー部４２に取り付けられるシャフト部３５と、シャフト部３５に設けられる寄せボルト３３と、この寄せボルト３３の頭部とシャフト部３５とに介装されるロックプレート４５と、寄せボルト３３に螺着されるナット３４と、ロックプレート４５をシャフト部３５に螺着させるための小ボルト４４と、２枚の板状体３０ａ、３０ｂを互いに固定するためのボルト４３とを備えている。
【００２９】
このボルト４３は、ストッパー部４２が自重によりシャフト部３５を中心に回動する回動幅を制限するものである。即ち、ストッパー部４２が回動しすぎるとボルト４３の軸とストッパー部４２の下端部が当接して、ストッパー部４２の回動幅を制限することができる。
【００３０】
クランプ本体３０は、支柱６１のフランジ６１ａの内側から当接支持するための内側支持部３１と、クランプ本体３０を構成する板状体３０ａ、３０ｂに直交するように設けられたプレート７１と、このプレート７１並びにクランプ本体３０を構成する板状体３０ａ、３０ｂ間に固着されるリブプレート３７と、内側支持部３１に対して離間した位置においてプレート７１と略平行なプレートで構成される反力部３２と、この反力部３２及びクランプ本体３０間に固着されるリブプレート３６ａ、３６ｂとを有している。
【００３１】
クランプ本体３０を構成する板状体３０ａ、３０ｂは、鋼板やアルミニウム板等を始めとした金属製の板で構成されている。この板状体３０ａ、３０ｂには、作業者が容易に部材取付用クランプ３を搬送できるように把持部７２が任意の位置に設けられていてもよい。なお、本実施形態においては、２枚の板状体３０ａ、３０ｂで構成される場合を例にとり説明をしているが、これに限定されるものではなく、何れか一方の板状体３０ａ、３０ｂを省略して一枚で構成するものであっても同様に具現化可能である。また、このクランプ本体３０を構成する板状体３０ａ、３０ｂには、貫通穴８１が開削されている。
【００３２】
内側支持部３１は、クランプ本体３０を構成する板状体３０ａ、３０ｂの一部を形成するものである。この内側支持部３１は、部材取付用クランプ３を支柱６１におけるフランジ６１ａ上端から挿入し狭持して固定する際において、ちょうどフランジ６１ａの内側から当接支持可能な位置に設けられる。具体的には、図７の側面図に示すように板状体３０ａ（３０ｂ）に開削された溝部７４は、内側支持部３１と内周端部７５が互いに対向することとなる。このような内側支持部３１と内周端部７５とが互いに離間するように開削した溝部７４には、上述した支柱６１におけるフランジ６１ａを挿入可能となる。内側支持部３１と内周端部７５との離間距離は、少なくともフランジ６１ａの板厚よりも長くなるように設定されている必要がある。
【００３３】
プレート７１は、溝部７４を介して内側支持部３１側に設けられている。プレート７１は、２枚の板状体３０ａ、３０ｂに対して外側に設けられ、それぞれ溶接等の手段で固着される金属製の板である。このプレート７１は、部材取付用クランプ３をフランジ６１ａ上端から挿入して狭持して固定する際において、ちょうどフランジ６１ａと略平行となるように設けられる。
【００３４】
リブプレート３７は、平面視で少なくとも垂直な隅部が形成されるように加工された金属製のプレートである。このリブプレート３７は、互いに直交するように設けられる板状体３０ａ（３０ｂ）と、プレート７１に対して、その垂直な隅部を突き合わせた状態で固着される。このリブプレート３７により、プレート７１を介して負荷される曲げモーメントに対抗することが可能となる。ちなみに、リブプレート３７の構成は省略するようにしてもよい。
【００３５】
反力部３２は、溝部７４を介して内側支持部３１側と反対側において、板状体３０ａ、３０ｂに略直交するように取り付けられている。この反力部３２は、金属製のプレートとして形成されてなり、その配設方向は、プレート７１と略平行となるように設けられている。このため、反力部３２は、部材取付用クランプ３をフランジ６１ａ上端から挿入して狭持して固定する際において、ちょうどフランジ６１ａと略平行となるように位置することとなる。反力部３２には、図示しない貫通孔が穿設されており、寄せボルト３３を挿通可能な径となるように調整されている。
【００３６】
リブプレート３６ａ、３６ｂは、平面視で少なくとも垂直な隅部が形成されるように加工された金属製のプレートである。リブプレート３６ａ、３６ｂは、貫通穴８１を隔てて互いに間隔を空けて設けられている。このリブプレート３７は、互いに直交するように設けられる板状体３０ａ（３０ｂ）と、反力部３２に対して、その垂直な隅部を突き合わせた状態で固着される。このリブプレート３６ａ、３６ｂは、反力部３２を介して負荷される応力に対抗することが可能となる。ちなみに、リブプレート３６ａ、３６ｂの構成は省略するようにしてもよい。
【００３７】
ボルト３８、ボルト３９は、板状体３０ａ、３０ｂに設けられた図示しない貫通孔、並びに、固定具４６に設けられた図示しない貫通孔を貫通させてその先端がナット４０、４１に螺着されて固定される。
【００３８】
ストッパー部４２は、図８に示すように中央に設けられた貫通穴９１と、一端側に形成された当接外周部９２とを有している。この当接外周部９２は、その周面に連続する微小凹凸が形成されている。ストッパー部４２は、この当接外周部９２が内側支持部３１と対向する位置に配設される。貫通穴９１を中心とした当接外周部９２への径ｐは、貫通穴９１中心から当接外周部９２の右上上端までの径を、また径ｑは、貫通穴９１中心から当接外周部９２の略中央部までの径を示すものである。径ｐが径ｑよりも大きくなるように設定されている。つまり、貫通穴９１を中心とした当接外周部９２への径は、径ｑから径ｐに向けて徐々に拡径するように、換言すれば径ｐから径ｑに向けて徐々に縮径するように設けられている。ちなみに、この貫通穴９１には、シャフト部３５が挿通される。なお、当接外周部９２に形成される微小凹凸は省略するようにしてもよい。
【００３９】
寄せボルト３３は、その軸方向がプレート７１に向くように反力部３２に挿通される。部材取付用クランプ３をフランジ６１ａ上端から挿入して狭持して固定する際において、プレート７１は、フランジ６１ａと略平行に対向することとなるため、寄せボルト３３の軸方向は、換言すればフランジ６１ａに向けて延長するように設けられる。寄せボルト３３は、シャフト部３５に挿通され、更に反力部３２に挿通され、その突出された先端が、ナット３４に螺着される。このとき、ナット３４は、予め反力部３２に固着されていてもよく、この固着されたナット３４に寄せボルト３３を回転させることにより、これを螺着するようにしてもよい。また、このナット３４を設ける代わりに、寄せボルト３３を挿通させるべき反力部３２の図示しない貫通孔の内壁に雌ねじを形成させるようにしてもよい。
【００４０】
ロックプレート４５は、寄せボルト３３を挿通させるための図示しない挿通孔、並びに小ボルト４４を挿通させるための図示しない挿通孔が設けられている。ロックプレート４５の存在により、弛み止めを実現することができる。また、ロックプレート４５は、小ボルト４４を介してシャフト部３５に強固に取り付けられている。このため、ロックプレート４５自身の脱落は、この小ボルト４４を介して実現することができる。
【００４１】
シャフト部３５は、ストッパー部４２の中央に設けられた貫通穴９１に貫通された棒状体で構成されている。このシャフト部３５を貫通穴９１に挿入させた際に、ちょうどシャフト部３５を貫通穴９１に内接させた状態となるように調整されていることが望ましい。即ち、シャフト部３５を貫通穴９１に内接させることで、当該シャフト部３５をストッパー部４２に係止させることが可能となる。これによりシャフト部３５が内側支持部３１側に向けて駆動した場合において、このシャフト部３５の動きに応じてこれに係止されている貫通穴９１を介してストッパー部４２を内側支持部３１側に向けて移動させることが可能となる。同様にシャフト部３５が内側支持部３１側から離間する方向に向けて駆動した場合において、このシャフト部３５の動きに応じてこれに係止されている貫通穴９１を介してストッパー部４２を内側支持部３１側から離間するように移動させることが可能となる。
【００４２】
なお、シャフト部３５とストッパー部４２とは、互いに貫通穴９１を介して係止されている場合に限定されるものではなく、シャフト部３５の径が貫通穴９１よりも小径であってもよい。かかる場合において若干感度は低下するものの、貫通穴９１の内周側から当接させたシャフト部３５の動きに応じて、ストッパー部４２を内側支持部３１に対して近接離間自在に移動させることが可能となる。
【００４３】
また、シャフト部３５とストッパー部４２とは、互いに接続されていてもよい。ストッパー部４２とシャフト部３５とが互いに接続されていれば、当該シャフト部３５の動きに応じてストッパー部４２を自在に移動させることができる。ストッパー部４２とシャフト部３５との接続手段としては、溶接や、ボルト及びナットを利用した螺着等、いかなる手段を用いるようにしてもよい。このとき、ストッパー部４２における貫通穴９１の構成が不要であればそれを省略してもよい。
【００４４】
図９に示すように、寄せボルト３３とナット３４は、互いの位置が入れ替わるものであってもよい。即ち、寄せボルト３３の頭部が反力部３２における内側支持部３１側の面に位置するように固定し、またナット３４がシャフト部３５に固着等の手段を介して取り付けられるものであってもよい。このとき、ナット３４の代替として、シャフト部３５に設けられた寄せボルト３３を挿通させるための図示しない孔に雌ねじを形成させるようにしてもよい。かかる場合において、ロックプレート４５は、寄せボルト３３の頭部と反力部との間に介装され、小ボルト４４は、ロックプレート４５と、シャフト部３５とを螺着させるために用いられる。
【００４５】
次に、本発明を適用したパネル用架台の取り付け動作について説明をする。
【００４６】
先ず図１０（ａ）に示すように、部材取付用クランプ３を支柱６１におけるフランジ６１ａ上端から挿入する。このときには、部材取付用クランプ３における溝部７４を、支柱６１におけるフランジ６１ａに係止させつつ挿入することにより実行する。これにより、部材取付用クランプ３は、その自重により落ち込んで図１０（ｂ）に示すように、フランジ６１ａにより溝部７４を介して係止された状態となっている。この段階においては、寄せボルト３３が緩んでいる状態となっているため、シャフト部３５並びにストッパー部４２がフランジ６１ａに対して離間した位置にある。このため、ストッパー部４２がその自重により下方向に落ち込んでくる。上述したようにストッパー部４２は、径ｑから径ｐに向けて徐々に拡径するように設定されている。このため、図１０（ｂ）に示すようにストッパー部４２がその自重により下方向に落ち込んだ場合には、この貫通穴９１中心から当接外周部９２の右上上端までの径ｐの位置においてフランジ６１ａに当接された状態となる。
【００４７】
次に、この状態から、ストッパー部４２を板状体３０ａ、３０ｂの間から手で支えて、当接外周部９２の板状部６１ａへの当接位置が図１０（ｃ）となるように保持し、寄せボルト３３を回転させる。寄せボルト３３は、その先端に形成されたネジが、ちょうどナット３４に螺着されている。このため、寄せボルト３３を回転させることにより、寄せボルト３３の頭部が、反力部３２に徐々に近接されていることとなる。
【００４８】
具体的には、フランジ６１ａに対して、ストッパー部４２と、内側支持部３１とを強固に狭持しようとした場合、内側支持部３１は、フランジ６１ａから図１０（ｂ）に示す方向に向けて反力を受けることになる。そして、この反力は、反力部３２にも伝達され、反力部３２は、その反力方向への力が付与されることになる。その結果、寄せボルト３３には引張応力が負荷されることとなる。この寄せボルト３３に負荷される引張応力に基づき、寄せボルト３３の頭部を介してシャフト部３５自身がフランジ６１ａに対して徐々に近接されることになる。そして、このシャフト部３５の動きに連動してストッパー部４２は内側支持部３１に対して移動可能とされているため、このシャフト部３５がフランジ６１ａに対して徐々に近接されることで、ストッパー部４２もこれに応じてフランジ６１ａに近接されていくことになる。その結果、ストッパー部４２の当接外周部９２におけるフランジ６１ａの当接位置が、当接外周部９２の右上上端から徐々に当接外周部９２の中央付近がフランジ６１ａに近接されていく結果、最終的には図１０（ｃ）に示すように、ストッパー部４２の当接外周部９２の中央部がフランジ６１ａへの当接位置となる状態で固定される。即ち、反力部３２とシャフト部３５との距離を変えることが可能となる。この状態で、寄せボルト３３を更に回転させることにより、ストッパー部４２の当接外周部９２を介してフランジ６１ａに対して支圧力を以って押圧固定することが可能となる。つまり、寄せボルト３３により軸方向へ力が伝達されるため、これに応じてシャフト部３５を連動させることが可能となる。
【００４９】
つまり、この図１０（ｃ）に示す状態では、フランジ６１ａに対して、ストッパー部４２と、内側支持部３１とを狭持することで、部材取付用クランプ３を固定することが可能となる。特に、当接外周部９２には、微小凹凸が形成されていることから、フランジ６１ａに対して微小凹凸を外側から当接させることが可能となる。その結果、微小凹凸を介してフランジ６１ａへの滑りを防止することが可能となる。
【００５０】
このようにして取り付けられた部材取付用クランプ３を有するパネル用架台１では、仮にパネル７に対して風等に基づく吹き上げ荷重が作用した場合において、図１１に示すように部材取付用クランプ３がねじれ上がろうとする力Ｆが発生する。
【００５１】
力Ｆにより、部材取付用クランプ３がねじれ上がろうとすると、寄せボルト３３の締結によりストッパー部４２をシャフト部３５が強く押圧して各可動部が拘束状態となり、ストッパー部４２も部材取付用クランプ３と一体で力Ｆの方向に回転するように傾く。その結果、図１１に示すようにフランジ６１ａに対してストッパー部４２の当接外周部９２の径ｐに相当する右上上端で係止されることになる。この状態で部材取付用クランプ３に力Ｆが作用するほど、ストッパー部４２の当接外周部９２の径ｐに相当する右上上端によるフランジ６１ａへの押圧力が増大することとなる。このため、風等に基づく吹き上げ荷重が作用した場合であっても、ストッパー部４２の当接外周部９２によるフランジ６１ａへの押圧力を強めることができ、その結果、フランジ６１ａを、内側支持部３１及びストッパー部４２との間で強固に狭持することができ、部材取付用クランプ３がフランジ６１ａから抜け出すことを防止することが可能となる。
【００５２】
また、パネル用架台１の近傍を通過する車両からの振動により、部材取付用クランプ３に対して繰り返し荷重が負荷される場合もある。かかる場合においても、ストッパー部４２は自重により、その貫通穴９１を回転中心として下方向に回転し、図１１に示すようにフランジ６１ａに対してストッパー部４２の当接外周部９２の径ｐに相当する右上上端で係止されることになる。その結果、フランジ６１ａを、内側支持部３１及びストッパー部４２との間で強固に狭持することが可能となる。
【００５３】
このように本発明を適用したパネル用架台１は、支柱６１のフランジ６１ａに対する溶接及び削孔作業を必要とせずに、フランジ６１ａに対して部材取付用クランプ３を介してパネル７を、新設又は既設の壁体６の支柱６１に取り付けることができる。これにより、本発明を適用したパネル用架台１は、特に、既設の壁体６において、支柱６１に対する削孔による断面欠損等が許容されない場合においても、溶接等の難易度の高い作業を行うことなく、支柱６１に対する削孔をも必要とせずに、壁体６の支柱６１に容易に取り付けることが可能となる。
【００５４】
また、本発明を適用したパネル用架台１は、部材取付用クランプ３を用いることにより、吹き上げ荷重Ｐに対する十分な強度を備えた状態で支柱６１に取り付けることができる。これにより、本発明を適用したパネル用架台１は、パネル用架台１を壁面６０に直接取り付けることを必要としないことから、吹き上げ荷重Ｐが作用してパネル用架台１が浮き上がろうとする場合において、壁面６０の一部がパネル用架台１に引っ張られることを回避することができ、壁面６０が変形、破損することを回避することが可能となる。
【００５５】
特にストッパー部４２は、貫通穴９１中心からの径が径ｑから径ｐに向けて徐々に拡径するように形成されている。即ち、貫通穴９１中心から当接外周部９２までの径が異なるカム形状となっている。これにより、振動や吹き上げ荷重により、ストッパー部４２がフランジ６１ａに対して位置ずれを起こしたり、或いは寄せボルト３３が緩んだ場合においても、これに追従することができる。
【００５６】
このため、本発明を適用したパネル用架台１は、吹き上げ荷重Ｐが作用して部材取付用クランプ３がねじれ上がろうとする力Ｆが発生した場合においても、寄せボルト３３の締結によりストッパー部４２をシャフト部３５が強く押圧して各可動部が拘束状態となり、ストッパー部４２も部材取付用クランプ３と一体で力Ｆの方向に回転することで、当接外周部９２の径ｐに相当する右上上端でフランジ６１ａに係止させることができる。吹き上げ荷重Ｐが増大しても、ストッパー部４２の当接外周部９２によるフランジ６１ａへの押圧力を強めることができ、部材取付用クランプ３がフランジ６１ａから抜け出てしまうのを防止することが可能となる。
【００５７】
また、パネル用架台１の近傍を通過する車両からの振動により、寄せボルト３３のナット３４に対する締め付けが緩んでしまう場合においても、ストッパー部４２の自重により、その貫通穴９１を回転中心として下方向に回転することで、当接外周部９２の径ｐに相当する右上上端でフランジ６１ａに係止させることができ、部材取付用クランプ３がフランジ６１ａからの抜け出てしまうのを防止することが可能となる。
【００５８】
また、上述した構成からなる本発明によれば、寄せボルト３３を回転させることにより、ストッパー部４２のフランジ６１ａに対する位置を自在に調整することができる。このため、フランジ６１ａの板厚や幅がいかなるものであっても、これに追従して取り付けを行うことが可能となり、より汎用性を高めることが可能となる。
【００５９】
また、上述した例において説明した支柱６１は、Ｈ形鋼に限定されるものではなく、ＣＴ鋼、断面矩形状の鋼材、リップ溝形鋼等、フランジ６１ａに相当する部位が含まれるものであればいかなるものに代替させてもよい。
【００６０】
また、上述した例ではあくまで支柱６１におけるフランジ６１ａに対して取り付ける場合を例にとり説明をしたが、これに限定されるものではない。支柱６１以外のフランジを有する壁体であれば、その壁体のフランジ上端に部材取付用クランプ３を挿入して狭持することで、同様の取り付けを実現することが可能となる。即ち、本発明を適用した部材取付用クランプ３は、支柱６１を含めた壁体のいかなるフランジに対して取り付けを実現できるものである。
【００６１】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではない。例えば図１２に示すように、反力部３２と、シャフト部３５とを左右反転されて構成するようにしてもよい。この例ではシャフト部３５が、内側支持部３１に対してより近接した位置に設けられており、反力部３２は、内側支持部３１に対してシャフト部３５よりも離間した位置に配設されている。そして、このシャフト部３５には、ナット３４が固着され、反力部３２には、寄せボルト３３が設けられる。
【００６２】
この形態においては、寄せボルト３３を回転させることにより、寄せボルト３３には、反力部３２並びにシャフト部３５を介して押圧力が負荷されることとなる。そして、この寄せボルト３３に負荷される押圧力が、ストッパー部４２をフランジ６１ａに向けて押圧しようとする力になり、上述と同様にフランジ６１ａに対して部材取付用クランプ３を強固に固定することが可能となる。つまり、何れの形態においても、ストッパー部４２が、寄せボルト３３を介して反力部３２とシャフト部３５とを近接させることで、フランジ６１ａの外側から当接支持可能とされているものであればいかなる形態のものであってもよい。
【００６３】
また、寄せボルト３３はシャフト部３５に挿通せずに、寄せボルト３３の先端部がシャフト部３５に当接する形態であってもよい。この場合、反力部３２のシャフト部３５側にナット３４が固着されるか、反力部３２に雌ねじが形成される。そして、寄せボルト３３を回転させることにより、寄せボルト３３の先端部をシャフト部３５に当接させて、押圧力を伝達させることが可能となる。かかる形態によっても、寄せボルト３３により軸方向へ力が伝達されるため、これに応じてシャフト部３５を連動させることが可能となる。
【００６４】
また、当該形態においても、図１３に示すように寄せボルト３３とナット３４は、互いの位置が入れ替わるものであってもよい。このとき、ナット３４の代替として、シャフト部３５に設けられた寄せボルト３３を挿通させるための図示しない孔に雌ねじを形成させるようにしてもよいことは勿論である。
【００６５】
さらに本発明は、例えば図１４、１５に示すように、ストッパー部４２を複数に亘り形成するようにしてもよい。係る場合には、例えば２個のストッパー部４２を板状体３０ａ、３０ｂのそれぞれ外側に設ける。また、シャフト部３５と、２個のストッパー部４２との接合形態は上述と同一であるが、シャフト部３５の移動に応じて、２個のストッパー部４２もこれに連動して動くように構成されている。シャフト部３５は、この２個のストッパー部４２に対してそれぞれ連結されるものであってもよい。また反力部３２、寄せボルト３３等の構成は、何れも２個のストッパー部４２の間に設けられる。他の形態においては、上述と同一の符号を付すことにより以下での説明を省略する。
【００６６】
このような形態においても、上述と同様の効果を奏することは勿論である。
【符号の説明】
【００６７】
１  パネル用架台
２  パネル支持材
３  部材取付用クランプ
５  下部固定部材
６  壁体
７  パネル
２１  縦材
２２  横材
３０  クランプ本体
３１  内側支持部
３２  反力部
３３  寄せボルト
３４  ナット
３５  シャフト部
３７  リブプレート
３８  ボルト
３９  ボルト
４０  ナット
４１  ナット
４２  ストッパー部
４３  ボルト
４４  小ボルト
４５  ロックプレート
４６  固定具
６０  壁面
６１  支柱
６１ａ  フランジ
６１ｂ  ウェブ
６２  固定用板バネ
７１  プレート
７２  把持部
７４  溝部
７５  内周端部
８１  貫通穴
９１  貫通穴
９２  当接外周部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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