(57)【要約】      （修正有）【課題】開閉装置を多様に導入可能であり、ベースセルとして冷却装置への最適な熱的な押圧接続が保障されているパワーエレクトロニクス開閉装置を提供する。【解決手段】基板２は電気的に絶縁された導電路２２を有し、導電路２２の上にはパワー半導体構成要素２４が配設され、接続装置３は導電性フィルム３０、３４及び絶縁性フィルム３２を有するフィルム合成物として形成されており、また、第一主面３００及び第二主面３４０を有している。これを用いて開閉装置１は内部で回路に適合して接続されている。押圧装置５は第一の空隙部５０４を有する押圧体５０を有し、この空隙部５０４から突出して押圧要素５２が配設されており、押圧要素５２はフィルム合成物の第二主面３４０の一部分を押圧し、その際この部分はパワー半導体構成要素２４、の法線方向に沿った投影において、パワー半導体構成要素２４、の面の内側に配されている。【選択図】図１
2014225664.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板（２）、その上に配設されたパワー半導体構成要素（２４、２６）、接続装置（３）、負荷端子装置（４）及び押圧装置（５）を有する、パワーエレクトロニクス開閉装置（１）において、
前記基板（２）が、互いに電気的に絶縁された導電路（２２）を有し、また、導電路（２２）上にパワー半導体構成要素（２４、２６）が配設されており且つ素材結合的にそれと接続されていること、
前記接続装置（３）が、導電性フィルム（３０、３４）及び電気絶縁性フィルム（３２）を有するフィルム合成物として形成されており、またそれをもって第一及び第二主面（３００、３４０）を形成しており、そして、前記開閉装置が前記接続装置（３）を用いて内部にて回路に適合して接続されていること、
前記押圧装置（５）が、第一の空隙部（５０４）を有する押圧体（５０）を有し、この空隙部（５０４）から突出して押圧要素（５２）が配設されており、また、前記押圧要素（５２）がフィルム合成物の前記第二主面（３４０）の部分（３４２、３４４）を押圧し、その際この部分は前記パワー半導体構成要素（２４、２６）の法線方向に沿った投影において、前記パワー半導体構成要素（２４、２６）の面（２４２、２６２）の内側に配されていること
を特徴とする開閉装置。
【請求項２】
請求項１に記載の開閉装置において、
前記押圧体（５０）の前記空隙部（５０４）が、もっぱら第一主面（５００）から始まる凹部として、又は、前記第一主面（５００）から始まる凹部にして前記押圧体（５０）を貫通して前記第二主面（５０２）まで達しそこに形成された開口部（５１２）を備えた中抜け部と有する凹部として、形成されていることを特徴とする開閉装置。
【請求項３】
請求項２に記載の開閉装置において、
前記押圧要素（５２）が前記押圧体（５０）の前記空隙部（５０４）を完全に又はほぼ完全に塞ぐことを特徴とする開閉装置。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の開閉装置において、
前記押圧要素（５２）が前記押圧体（５０）の前記中抜け部（５０４）からその第二主面（５０２）にて突出することを特徴とする開閉装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載の開閉装置において、
前記押圧体（５０）が、高温耐性の熱可塑性プラスチックから、特にはポリフェニレンスルファイドから構成されており、また、前記押圧要素（５２）が、シリコーンゴムから、特には液体シリコーンから構成されていることを特徴とする開閉装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載の開閉装置において、
前記押圧体（５０）がその前記第二主面（５０２）に第二の空隙部（５０６）を有しており、そのベース部が補助面（５０８）を形成し、またその際、前記第二の空隙部（５０６）内に薄層状の金属体（５１０）が配設されていることを特徴とする開閉装置。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項に記載の開閉装置において、
前記部分（３４２、３４４）の表面面積が少なくとも、前記パワー半導体構成要素（２４、２６）の表面の少なくとも２０％、特には少なくとも５０％であることを特徴とする開閉装置。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか一項に記載の開閉装置において、
第一の導電路部分が、前記接続装置（３）の前記導電性フィルム（３０）から形成されており、前記パワー半導体構成要素（２４、２６）の接触面及び前記基板（２）の前記導電路（２２）と、素材結合的に、特には加圧焼結部を用いて、接続されていることを特徴とする開閉装置。
【請求項９】
請求項１から８のいずれか一項に記載の開閉装置において、
前記押圧装置（５）の水平方向の広がり（５４０）が、基板平面に対して平行な２つの直交方向において、前記基板（２）の水平方向の広がり（２００）よりも僅かであることを特徴とする開閉装置。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか一項に記載の開閉装置において、
前記押圧体（５２）の垂直方向の広がり（５２２）に対する、水平方向の広がり（５２０）の比率が、１に対して２の比率、特には１に対して４の比率を有することを特徴とする開閉装置。
【請求項１１】
請求項１から１０のいずれか一項に記載の開閉装置において、
前記基板（２）の上面が、その導電路（２２）、前記パワー半導体構成要素（２４）及び前記接続装置（３）を含み、封止用化合物（８）を用いて、液密に封止されていることを特徴とする開閉装置。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれか一項に記載のパワーエレクトロニクス開閉装置（１）、冷却装置（７）、及び、押圧導入装置（６）、を有する装置（１００）において、
前記押圧導入装置（６）が間接的に又は直接的に前記冷却装置（７）を圧迫しており、前記押圧装置（５）中央へ押圧を導入し、それにより前記開閉装置（１）が摩擦力による結合で前記冷却装置（７）と接続されていることを特徴とする装置。
【請求項１３】
請求項１２に記載の装置において、
前記基板（２）と前記冷却装置（７）の間に、２０μｍよりも僅かな厚さ、特には１０μｍよりも僅かな厚さ、特には５μｍよりも僅かな厚さを有する導熱板（７０）が配設されていることを特徴とする装置。
【請求項１４】
請求項１２に記載の装置において、
前記冷却装置（７）が、パワー半導体モジュールのベースプレート又は冷却体であることを特徴とする装置。
【請求項１５】
請求項１２に記載の装置において、
前記押圧体（５２）の垂直方向の広がり（５２２）に対する、水平方向の広がり（５２０）の比率が、１に対して３の比率、特には１に対して５の比率を有することを特徴とする装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パワーエレクトロニクス開閉装置（パワーエレクトロニクススイッチングデバイス）を説明するものであり、これはパワー半導体モジュールの又はパワーエレクトロニクスシステムのベースセルを形成すること可能であり、それにより当該装置は、単独で、又は、他のとりわけ同一のベースセルの組み合わせで、パワー半導体モジュールの又はパワーエレクトロニクスシステムのパワーエレクトロニクスの基本構成要素を形成する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１内で開示される従来技術からは、パワー半導体モジュールの形態の半導体回路装置が知られており、そこではハウジングが押圧体を有する押圧要素を有しており、その際押圧体は、半導体構成要素の一部を直接押圧するか、又は、基板の一部分を押圧する。同様に特許文献２からは、直接プレススタンプを用いてパワー半導体構成要素を押圧する、ことが知られている。両構成における欠点は、ワイヤボンドされた接続部を用いて内部で回路に適合して接続されているパワー半導体構成要素への直接的な押圧が、実際の使用時においては限定されて利用可能である面（エリア）に基づいて、極めて選択的にのみ、実行可能であることである。従って、押圧点ではボンディング接続部が形成出来ないので、内部接続部の通電容量（current-carrying  capacity）は減少する。
【０００３】
同様に、基板、及びその上に配設された導電路、及びその上に配設された半導体構成要素、を有する回路装置について記載している特許文献３が、関連性のある従来技術に分類される。内部の接続要素は、パワー半導体構成要素を導電路の接触面（接触エリア）と接続するフィルム合成物として形成されている。この場合、絶縁物質は半導体構成要素の周辺部（縁部）に配設されている。
【０００４】
例えば特許文献４からは、基板と冷却装置の間に熱伝的な接触をもたらすために、負荷端子要素として形成された押圧装置が、基板の接触位置に、それぞれ接触脚部（コンタクトフィート）を用いて、押圧を付与するようにパワー半導体モジュールを形成することが知られている。しかしながらこの場合、排熱を生じるパワー半導体構成要素の熱的な接続は間接的にのみもたらされるものであるので、押圧を付与する複数の接触脚部にもかかわらず熱的な接続は最適に形成されてはいないことが、不利である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】ＤＥ  １０  ２０１０  ６２  ５５６  Ａ１
【特許文献２】ＵＳ  ７，８０８，１００  Ｂ２
【特許文献３】ＤＥ  １０  ２００７  ００６  ７０６  Ａ１
【特許文献４】ＤＥ  １０  ２００６  ００６  ４２５  Ａ１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述の状況を鑑みて、本発明は、開閉装置を多様に導入可能であり、また、ベースセルとして冷却装置への最適な熱的な押圧接続が保障されているような、パワーエレクトロニクス開閉装置及びそれを有する装置を紹介する、という課題に基づいている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題は、本発明に従い、特許請求の範囲の請求項１の特徴を有するパワーエレクトロニクス開閉装置、並びに、特許請求の範囲の請求項１２の特徴を有するパワーエレクトロニクス開閉装置を有する装置によって解決される。有利な実施形態は、それぞれ従属請求項に記載されている。
【０００８】
本発明に従う開閉装置は、基板とその上に配設されるパワー半導体構成要素、接続装置、複数の負荷端子装置、及び、押圧装置を有する、パワーエレクトロニクス開閉装置として形成されており、当該装置において、当該基板は、互いに電気的に絶縁された導電路を有し、そして導電路上にはパワー半導体構成要素が配設され、且つ、素材結合的にそれと接続されており、また当該接続装置は、導電性フィルム及び電気絶縁性フィルムを有するフィルム合成物として形成されており、そしてそれにより第一主面及び第二主面を形成しており、また当該開閉装置は接続装置を用いて内部で回路に適合して接続されており、また当該押圧装置は第一の空隙部を有する押圧体を有しており、そして押圧要素がこの空隙部から突出して配設されており、また当該押圧要素はフィルム合成物の第二主面の一部分を押圧し、これ際この部分はパワー半導体構成要素の法線方向に沿った投影において、パワー半導体構成要素の面の内側に配されている。
【０００９】
パワー半導体構成要素において、少なくとも一つの、複数のパワー半導体構成部材が一つ又は複数の導電路に配設され得るような、パワー半導体構成部材が重要であることは自明である。
【００１０】
押圧体の空隙部が、もっぱら第一主面から始まる凹部として、又は、この第一主面から始まる凹部にして押圧体を貫通して第二主面まで達しそこに配された開口部を備えた中抜け部（カットアウト部）を有する凹部として、形成されている場合が好ましい。この場合、押圧要素は押圧体の空隙部を完全に又はほぼ完全に塞いでいてもよい。代替として、同時に又は追加的に、押圧要素が押圧体の中抜け部からその第二主面にて突出してもよい。
【００１１】
特に好ましい実施においては、押圧体は、高温耐性の熱可塑性プラスチック、特にはポリフェニレンスルファイドから構成されており、また、押圧要素は、シリコーンゴム、特には液体シリコーンから構成されている。
【００１２】
その負荷がパワー半導体構成部材にとってその破壊を導くものではない様な、効率的な押圧装置を形成するため、部分の表面面積が少なくとも、パワー半導体構成部材の表面の少なくとも２０％、特には少なくとも５０％を有する場合が、特に有利である。
【００１３】
ベースセルにとっては、押圧装置の水平方向の広がりが、基板平面に対して平行な２つの直交方向で、基板自体の水平方向の広がりよりも少ない場合が更に好まれる。
【００１４】
また、環境の影響に対する格別の保護を形成するために、基板の導電路、パワー半導体構成要素及び接続装置を含んだ基板の上側が、封止用化合物を用いて、液密（湿密）に封止されている場合が、必要となり得る。
【００１５】
本発明に従って形成されているところによれば、本装置は、上述のエレクトロニクス開閉装置、冷却装置、及び押圧導入装置を有しており、その際、押圧導入装置は間接的に又は直接的に冷却装置を圧迫しており、押圧装置上中央で押圧を導入し、それにより開閉装置が摩擦力による結合で冷却装置と接続されている。この場合、冷却装置としては特に、ベースプレート、又は好ましくは冷却体が、理解され得る。
【００１６】
特に効果的な押圧の導入に基いて、基板と冷却装置の間に、特には基板の、パワー半導体構成要素が配設されているまさにその部分と冷却装置の間に、２０μｍよりも僅かな、特には１０μｍよりも僅かな、とりわけ５μｍよりも僅かな厚さの、導熱板が配設されえることも可能である。
【００１７】
「冷却装置を有する装置の前方で押圧体の垂直方向の広がりに対する水平方向の広がりの比が、１に対して２の比を、特には１に対して４の比を有しており、また、押圧付与を伴ったこの装置の後方では、１に対して３、特には１に対して５の比を有している場合、特に好ましい。
【００１８】
本発明の異なる構成が、改善をもたらすために、単独又は任意の組み合わせにおいて、実現されてもよいことは、自明である。特に、上述の詳説された複数の特徴は、挙げられた組み合わせのみならず、その他の組み合わせにおいても、又は、単独でも、本発明の枠から出ることなく、使用可能である。
【００１９】
本発明の更なる説明、有利な詳細、及び、特徴は、本発明に従う装置の、或いは、装置の部分の、図１から図８に示される実施例についての以下の記載から、明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明にしたがうパワーエレクトロニクス開閉装置の構成を示す。
【図２】このパワーエレクトロニクス開閉装置を有する本発明に従う装置の第一の構成を示す。
【図３】パワーエレクトロニクス開閉装置の第二の構成の押圧装置を示す。
【図４】押圧装置の部分の異なる構成の一つを示す。
【図５】押圧装置の部分の異なる構成の一つを示す。
【図６】押圧装置の部分の異なる構成の一つを示す。
【図７ａ】異なる切断面におけるパワーエレクトロニクス開閉装置の上面図を示す。
【図７ｂ】異なる切断面におけるパワーエレクトロニクス開閉装置の上面図を示す。
【図７ｃ】異なる切断面におけるパワーエレクトロニクス開閉装置の上面図を示す。
【図７ｄ】異なる切断面におけるパワーエレクトロニクス開閉装置の上面図を示す。
【図８】本発明に従うパワーエレクトロニクス開閉装置の第二の構成を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１は、本発明に従うパワーエレクトロニクス開閉装置１の第一の構成を示す。そこで示されているのは、絶縁材料体２０とその上に配設されたそれぞれ電気的に互いに絶縁された複数の導電路（コンダクタートラック）２２を有する、基本的にこの分野において一般的に形成された基板２であり、これらの導電路２２は異なる電位を有している、特には負荷電位（ロードポテンシャル）を有しており、しかし、補助電位も、特にはスイッチング電位及び測定電位をも有する。ここでは、負荷電位を有する３つの導電路２２が明確に示されており、これらはハーフブリッジトポロジにおいて一般的であるようなものである。
【００２２】
二つの導電路２２の上には、それぞれパワースイッチ２４が配設されており、これはこの分野において通常、単独スイッチとして、例えばＭＯＳ−ＦＥＴとして、又は、ＩＧＢＴとして、ここで示されている逆並列パワーダイオードを有して、形成されている。パワースイッチ２４は、この分野において通常、好ましくは焼結接続によって、導電路２２に、導電的に接続されている。
【００２３】
開閉装置１の内部接続部は、導電性フィルム３０、３４及び絶縁性フィルム３２とを交互に有するフィルム合成物からなる接続装置３を用いて、形成されている。ここでは、フィルム合成物はちょうど２つの導電性フィルムと、それらの間に配設された絶縁性フィルムを有している。フィルム合成物３の、基板２に向けられた表面は、ここでは第一主面３００を形成しており、他方で反対側の表面は、第二主面３４０を形成する。特に、接続装置３の導電性フィルム３０、３４は、構造化されており、それをもって互いに電気的に絶縁された導電路部分を形成する。これらの導電路部分は特に、個々のパワー半導体構成要素２４を接続する、より正確には、パワー半導体構成要素２４の基板２とは反対側の接触面を基板の導電路２２と接続する。好ましい構成においては、導電路部分は、焼結接続部を用いて、接触面と素材結合的に接続されている。
【００２４】
自明であることには、パワー半導体構成要素２４の間の接続や、基板２の導電路２２の間の接続も同様に構成され得る。特に加圧焼結接続の場合は、図示するように、絶縁性の物質２８をパワー半導体構成要素２４の縁領域に配設することが有利である。この絶縁性の物質２８は、導電路２２の間の空間にも配設されてよい。
【００２５】
電気的な接続のために、パワーエレクトロニクス開閉装置１は、負荷端子要素４及び補助端子要素を有しており、その際、ここでは負荷端子要素４のみが図示されている。この負荷端子要素４は、専ら例示的に、金属成形体として形成されており、接触脚部を用いて基板２の導電路２２と素材結合的に、有利には同様に焼結接続部を用いて、接続されている。基本的には、接続装置３自体の部分が、負荷端子要素又は補助端子要素として形成されていてもよい。ゲート端子又はセンサ端子のような、補助端子要素は、その他の点では、この分野において一般的に形成されていてもよい。
【００２６】
押圧装置５は、基板２と向かい合う第一主面５００及び基板２と反対側の第二主面５０２を有しており、そして、ここでは概略的に表すため接続装置３から間隔をおいて示されている。押圧装置５は、押圧体５０、及び、複数の、図示されているものでは２つの、押圧要素５２から、構成されている。特には、押圧体５０は、そこに導入される圧を均一に押圧要素５２に伝達出来るよう、強固に形成されている。このため、そして、開閉装置の駆動時の熱的な負荷を背景に、押圧体５０は高温耐性の熱可塑性プラスチックから構成されている、特にはポリフェニレンスルファイドから構成されている。押圧要素５２は、駆動時に、そしてここでは特に異なる温度において、本質的に一定の圧を及ぼすことが出来なければならない。このために、押圧要素５２はシリコーンゴムから構成されている、特にはいわゆる液体シリコーンから構成されている。
【００２７】
押圧装置５は、基板平面に平行な両方の直交方向において、水平方向の広がり５４０を有しており、これは基板２自体の割り当てられた水平方向の広がり２００よりも小さい。
【００２８】
図２は、本発明に従う装置１００のこの第一の構成を示している。この装置１００は、図１に従う第一のパワーエレクトロニクス開閉装置１、並びに、冷却装置７を形成する冷却体、及び、概略的に表示された押圧装置６を有している。
【００２９】
押圧導入装置６は、図示されてはないが、冷却装置７に対して突っ張っている。これは間接的に、例えば締結接続部（ネジ接続部）を介して、押圧装置及び冷却装置上に固定されたハウジングの間に実施されていてもよい。
【００３０】
この場合押圧導入装置６は、中央において開閉装置１の押圧装置５を押圧する。押圧装置５の押圧体５０は、押圧力を押圧要素５２上で均一に分布させ、この押圧要素５２はそれらの側で接続装置３の第二主面３４０の部分３４２を押圧する。圧を加えられている接続装置３のこの部分３４２は、本発明に従い、それら及び従ってそれらの広がりの面は、割り当てられたパワー半導体構成要素２４の法線方向で見みると、このパワー半導体構成要素２４の面の内側に配されているように選ばれる。従って、押圧要素５２は、接続装置３を用いて、パワー半導体構成要素２４を以下のようにに押圧する、つまり、このパワー半導体構成要素２４が、より正確にはその下に存する基板２が、冷却体７に押し付けられるように、そして従ってパワー半導体構成要素２４の冷却体７に対する熱的な接触が最適に形成されているように、押圧する。
【００３１】
押圧要素５２へのこの押圧導入によって、これらは変形し、この場合においては、それらの水平面方向への広がり３４２が増大することも起こりえる。負荷のない状態では、つまり、圧が導入されていない場合、図１を参照すると、この押圧体５２は、図４の寸法と比較すると、その垂直方向の広がり５２２が１に対してその水平方向の広がり５２０が４であるような比率を有する。負荷の加えられた状態、つまり、圧の加えられた状態では、そして、それによってもたらされる図２に従う押圧体５２の変形によって、この比率は、１対５に変わる。
【００３２】
基板２と冷却体２の間には、１０μｍよりも僅かな厚さを有する導熱板７０が配設されている。導熱板層７０のその種の薄い構成は、潜在的に存在する基板２の撓みを考慮すると、特には法線方向の押圧がパワー半導体構成部材２４に導入され、それによりパワー半導体構成部材２４が冷却体７に対する最適な熱的接触を有し、また、周囲の面はそうではないことによって、可能である。
【００３３】
冷却装置は、ここでは空冷のための冷却体７として表されているが、同様に、パワー半導体モジュールのベースプレートとして又は液冷のための冷却体として、形成されていてもよい。
【００３４】
図３は、パワーエレクトロニクス開閉装置の第二の構成の押圧装置５を示している。押圧装置５の押圧体５０は、追加的に金属挿入体（メタルインサート）５１０を有しており、これはここで一般性を限定することなしに押圧装置５の第二主面５０２における第二の空隙部５０６内に配設されている。ここで、この第二の空隙部５０６のベース部は押圧体５０の境界をなす補助面５０８を形成する。
【００３５】
図４から図６は、押圧装置の一部分の異なる構成を示しており、特には、１つの或いは図６では２つの押圧要素を有する押圧体の一部分、を示している。
【００３６】
図４は、第一主面５００から始まる第一の空隙部５０４を有する押圧体５０を示しており、当該空隙部５０４は、図１に従う押圧装置の場合のような凹部としてのみならず、第一主面５００から第二主面５０２まで達する中抜け部及び開口部を有する凹部として、押圧体５０の第二主面５０２に形成されている。この際、これらの全てのその他のこの種の中抜け部５０４には、それぞれ一次元的に見て、その第一主面５００における内のりの幅（内径）が、第二主面５０２における内のりの幅（内径）に対して、少なくとも５倍、大抵は少なくとも１０倍に対応することが適用される、なおこれは概略図において明確でない場合も同様である。
【００３７】
第一主面５００におけるこの内のり幅は、押圧要素５２の水平方向の広がり５２０と同一である、他方、押圧要素５２の垂直方向の広がり５２２は、第一の収容部５０２のベース部５１４までは達しているものの、開口部５１２内において押圧体５０の第二の主面５０２に対して突出してはいない。
【００３８】
押圧負荷後の押圧要素５２の水平方向の広がり５２０は、接続要素３の、押圧要素５２と接触している部分３４２の水平方向の広がりに対応する（図２参照）。
【００３９】
押圧装置５はここでは、２０から７０のショアＡ硬さ、特には３０から４０のショアＡ硬さを有する、液体シリコーンゴム（ＬＳＲ）としても知られている、いわゆる液体シリコーンから、構成されている。これは、二成分射出成形プロセス（two-component  injection  moulding  process）を用いて、ポリフェニレンスルファイドから構成される押圧体５０の内部に配設される。これに関し、液体シリコーンは、押圧体５０の第二の主面５０２の開口部５１２を通って、入れられることが出来る。押圧装置５のこの構成では、押圧体５０の中抜け部は完全には液体シリコーンで満たされておらず、それにより、それは押圧装置５の第二主面５０２によって定義される平面にまで達することはない。
【００４０】
図５は、図４に従う押圧装置５の容易に変更可能な構成を示す。ここでは、押圧体５０の中抜け部５０４は、完全に液体シリコーンで満たされている。液体シリコーンは、押圧装置５の第二主面５０２によって定義される平面を超え、そこで突出している。
【００４１】
図６は、押圧装置５の更なる変形を示し、その際これは図３に従う構成と同様に金属核（メタルコア）５１０を有している。更に、一般的には複数の押圧要素の中抜け部は、ここでは第二の押圧要素５２の中抜け部は、押圧体５０の内部で互いに接続されており、また、ここでは補助面５０８に向けられた共通の開口部５１２を有している。この開口部５１２を通って、押圧装置５の製造方法の枠内で、液体シリコーンが押圧体５０内へ入れられる。
【００４２】
図７は、異なる切断面でのパワーエレクトロニクス開閉装置１の上面図を示している。図７ａに従う切断面は、二つのパワー半導体構成部材２４、２６を示しており、それらは、非図示ではあるが典型的に基板の共通の導電路上に配設されている。ここでは、一般性の限定なしに、中央のゲート端子エリアを有するトランジスタ２６及びこれを縁取るエミッタ端子エリア、そして、カソード端子エリアを有するダイオード２４、が図示されている。
【００４３】
図７ｂは、接続装置３の、それ自身構造化された導電性フィルム３０を示す。これは、トランジスタ２６のエミッタ端子エリアとダイオード２４のカソード端子エリアの間の導電性の接続を形成する。この場合では、トランジスタ２６のゲート端子エリアは回避される。
【００４４】
図７ｃは、接続装置３の、それ自身構造化された導電性フィルム３４を示す。これは、トランジスタ２６のゲート端子エリアに対する導電性の接続を形成する。
【００４５】
図７ｂは、パワー半導体構成要素２４、２６に割り当てられた、接触装置の接触要素のいわゆるフットプリントを示しており、その際、トランジスタにはその正方形の基本形状に基いて一つの接触要素のみが割り当てられており、そして、ダイオードにはその長方形の基本形状に基いて２つの接触要素が割り当てられている。個々のフットプリントは、接続装置３の第二主面３０４上の部分３４２、３４４に対応しており、これらの部分３４２、３４４は、垂線方向でパワー半導体構成要素に対して同じ高さで並んで、配設されており、また、この場合個々のパワー半導体構成要素上に投影されている。この場合、フットプリントの面、つまり、押圧導入のために特定されている面が、パワー半導体構成要素の面の可能な限り広い部分を、これらを超えることなく、覆っていることが見て取れる。
【００４６】
図８は本発明に従うパワーエレクトロニクス開閉装置１の第二の構成を示しており、これは図１に従う第一の構成を発展したものである。この場合、環境の影響に対する保護についての要求を満たすため、
基板２の導電路、パワー半導体構成要素２４、及び、接続要素３を含む基板２の上側が、封止用化合物を用いて、例えばエポキシ樹脂を用いて、液密に封止されている。これによって、ＩＰ５４（ＩＥＣ規格（ＩＥＣ６０５２９）に従うＩＰコード（international  protection  code））以上の保護構造が到達可能である。この際、有利には、端子要素の一部も、特には負荷端子要素の一部も、封止されている。
【符号の説明】
【００４７】
１              開閉装置
２              基板
３              接続装置
４              負荷端子装置
５              押圧装置
６              押圧導入装置
７、８          冷却装置
２０            絶縁材料体
２２            導電路
２４、２６      パワー半導体構成要素
３０、３４      導電性フィルム
３２            絶縁性フィルム
５０            押圧体
５２            押圧要素
１００          装置
３００、３４０  第二主面
５００          第一主面
５０４          第一の空隙部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７ａ】
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【図７ｂ】
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【図７ｃ】
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【図７ｄ】
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【図８】
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【外国語明細書】
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