(57)【要約】【課題】内部漏れ防止と配管抵抗の低減を両立することができ、油圧システム全体のエネルギー効率の高い油圧作動油組成物を提供すること。【解決手段】潤滑油基油と、組成物全量基準で０．２〜４０質量％の、数平均分子量が１８０００以下のオレフィン共重合体及び数平均分子量が２００００以下のαオレフィンとジカルボン酸エステルとの共重合体から選ばれる少なくとも１種の共重合体と、を含有する油圧作動油組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
潤滑油基油と、
組成物全量基準で０．２〜４０質量％の、数平均分子量が１８０００以下のオレフィン共重合体及び数平均分子量が２００００以下のαオレフィンとジカルボン酸エステルとの共重合体から選ばれる少なくとも１種の共重合体と、
を含有する油圧作動油組成物。
【請求項２】
粘度指数が１５０以上であり、且つ（Ａ）８０℃における動粘度（単位：ｍｍ２／ｓ）と、（Ｂ）８０℃におけるせん断粘度（単位：ｍＰａ・ｓ、せん断条件：１０６／ｓ）との比（Ａ／Ｂ）が１．３以下である、請求項１に記載の油圧作動油組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は油圧作動油組成物に関する。詳しくは、粘度指数向上剤を含有するエネルギー効率の高い油圧作動油組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、地球温暖化への対応の一つとして省エネルギー型油圧作動油が開発されている。従来の省エネルギー型油圧作動油としては、例えば低温粘度を下げることによって装置の起動時の消費エネルギーの削減を図ったものがある。
【０００３】
また、粘度指数向上剤を配合することで、作動油の粘度変化を小さくして油温が高まった後の定常運転時の消費エネルギーを低減した省エネルギー型油圧作動油も開発されている。この省エネルギー型油圧作動油では、建設機械特有の様々な油圧機器内部からの油漏れ（内部漏れ）を作動油の粘度変化を小さくすること（高粘度指数化）で防止し、消費エネルギーの削減を図っている（例えば、特許文献１〜３を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３０７１９７号公報
【特許文献２】特開２０１１−０４６９００号公報
【特許文献３】特開２０１２−１８０５３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記の特許文献１〜３に記載されているような省エネルギー型油圧作動油の場合、作動油の高粘度指数化により配管抵抗による損失が増大してしまう。そのため、内部漏れ防止により消費エネルギーを削減できたとしても、油圧システム全体のエネルギー効率の向上の点で未だ改善の余地がある。
【０００６】
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、内部漏れ防止と配管抵抗の低減を両立することができ、油圧システム全体のエネルギー効率を向上させることができる油圧作動油組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは鋭意検討した結果、潤滑油基油に特定の共重合体を特定量配合した油圧作動油組成物が、油圧システムの内部漏れ防止と配管抵抗の低減を両立するための優れた粘度特性を有することを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】
すなわち、本発明は、潤滑油基油と、組成物全量基準で０．２〜４０質量％の、数平均分子量が２万以下のオレフィン共重合体及び数平均分子量が２万以下のαオレフィンとジカルボン酸エステルとの共重合体から選ばれる少なくとも１種の共重合体と、を含有する油圧作動油組成物を提供する。
【０００９】
また、上記の油圧作動油組成物は、粘度指数が１５５以上であり、（Ａ）８０℃における動粘度（単位：ｍｍ２／ｓ）と、（Ｂ）８０℃におけるせん断粘度（単位：ｍＰａ・ｓ、せん断条件：１０６／ｓ）との比（Ａ／Ｂ）が１．３以下であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の油圧作動油組成物は、高せん断粘度に対して動粘度が低く、内部漏れ防止と配管抵抗の低減を両立することができ、油圧システム全体のエネルギー効率を向上させることができるという顕著な効果を有する。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の好適な実施形態について説明する。
【００１２】
本発明の実施形態に係る油圧作動油組成物は、潤滑油基油と、数平均分子量が２万以下のオレフィン共重合体及び数平均分子量が２万以下のαオレフィンとジカルボン酸エステルとの共重合体から選ばれる少なくとも１種を含有する。
【００１３】
本実施形態において使用される潤滑油基油としては、鉱油、合成系炭化水素油、合成系含酸素油、油脂等が挙げられる。これらの潤滑油基油は、１種単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。
【００１４】
鉱油としては、特に限定されないが、例えば、原油を常圧蒸留及び減圧蒸留して得られた潤滑油留分を、溶剤脱れき、溶剤抽出、水素化分解、溶剤脱ろう、接触脱ろう、接触脱ろう、水素化精製、硫酸洗浄、白土処理等の精製処理を適宜組み合わせて精製したパラフィン系鉱油又はナフテン系鉱油が挙げられる。
【００１５】
合成系炭化水素油としては、例えば、ポリα−オレフィン（ポリブテン、１−オクテンオリゴマー、１−デセンオリゴマー等）、アルキルベンゼン、アルキルナフタレン等が挙げられる。
【００１６】
合成系含酸素油としては、例えば、１価アルコールと１価脂肪酸のモノエステル、多価アルコールと１価脂肪酸のポリオールエステルなどのエステル類；ポリオキシアルキレングリコール類等が使用される。
【００１７】
油脂としては、例えば、パーム油、パーム核油、菜種油、大豆油、ハイオレイック菜種油、及びハイオレイックサンフラワー油などの植物系油脂が使用される。
【００１８】
これらの中でも、鉱油及び合成系炭化水素油が好ましく用いられ、鉱油がより好ましく用いられる。
【００１９】
潤滑油基油の４０℃における動粘度は、特に限定されないが、好ましくは１５ｍｍ２／ｓ以上、より好ましくは２０ｍｍ２／ｓ以上、さらに好ましくは２５ｍｍ２／ｓ以上、最も好ましくは３０ｍｍ２／ｓ以上である。また、潤滑油基油の４０℃における動粘度は、好ましくは５０ｍｍ２／ｓ以下、より好ましくは４５ｍｍ２／ｓ以下、さらに好ましくは４０ｍｍ２／ｓ以下、最も好ましくは３５ｍｍ２／ｓ以下である。潤滑油基油の４０℃における動粘度が１５ｍｍ２／ｓ以上であると蒸発性の点で好ましく、潤滑油基油の４０℃における動粘度が５０ｍｍ２／ｓ以下であると、配管抵抗を低減させられるので好ましい。
【００２０】
潤滑油基油の粘度指数は、特に限定されないが、好ましくは１５０以上、より好ましくは１６０以上、さらに好ましくは１７０以上、最も好ましくは１７５以上である。粘度指数が１５０以上であると、高温の動粘度を確保したときに低温の動粘度が高くなることを抑制できるため、油圧システムの効率低下を抑制できる点で好ましい。一方、粘度指数の上限値は、特に限定されないが、例えば２５０である。
【００２１】
なお、本明細書における「動粘度」及び「粘度指数」とは、ＪＩＳ  Ｋ  ２２８３に従って測定された値を意味する。
【００２２】
潤滑油基油の含有量は、組成物全量基準で、好ましくは５０質量％以上、より好ましくは６０質量％以上、さらに好ましくは７０質量％以上である。また、潤滑油基油の含有量は、組成物全量基準で、好ましくは９９質量％以下、より好ましくは９８質量％以下である。潤滑油基油の含有量が５０質量％以上であると、油圧作動油の優れた効果を十分に発揮しやすい。
【００２３】
本実施形態の油圧作動油組成物は、数平均分子量が２万以下のオレフィン共重合体及び数平均分子量が２万以下のαオレフィンとジカルボン酸エステルとの共重合体から選ばれる少なくとも１種を含有する。
【００２４】
なお、本明細書における「数平均分子量」とは、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）測定法（標準物質：ポリスチレン）によって求めたポリスチレン換算の数平均分子量を指す。
【００２５】
オレフィン共重合体とは、エチレンとα−オレフィンとのコオリゴマー又は共重合体である。α−オレフィンとしては、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテンなどが挙げられ、プロピレンが好ましく用いられる。エチレンとα−オレフィンの共重合体としては、特に制限されず、ランダム重合体でもブロック重合体でもよい。
【００２６】
オレフィン共重合体の数平均分子量は１８０００以下であり、好ましくは１６０００以下、より好ましくは１４０００以下、さらに好ましくは１００００以下である。また、オレフィン共重合体の数平均分子量は、好ましくは７００以上であり、より好ましくは１０００以上、さらに好ましくは１５００以上である。数平均分子量が１８０００以下であるとポンプ効率の点で好ましく、数平均分子量が７００以上であると粘度指数向上効果が大きくなり好ましい。
【００２７】
αオレフィンとジカルボン酸エステルとの共重合体としては、例えば、下記一般式（１）で表される化合物が挙げられる。
【００２８】
【化１】
2014185289.tif 000002
【００２９】
上記式（１）中、Ｒ１は直鎖又は分枝アルキル基を示す。また、Ｒ２〜Ｒ５は同一でも異なっていてもよく、それぞれ水素、直鎖又は分枝アルキル基、−Ｒ６−ＣＯ２Ｒ７又は−ＣＯ２Ｒ８で表されるエステル基（Ｒ６は直鎖又は分枝アルキレン基を示し、Ｒ７及びＲ８は同一でも異なっていてもよく、それぞれ直鎖又は分枝アルキル基を示す）のいずれかを示し、Ｒ２〜Ｒ５のうちいずれか２つは上記エステル基である。また、Ｘ及びＹは同一でも異なっていてもよく、それぞれ正の数を示す。
【００３０】
ここで、上記一般式（１）における下記一般式（２）で表される部分構造は、α−オレフィンに由来するものであり、このα−オレフィンとしては炭素数３〜２０のものが用いられ、好ましくは炭素数６〜１８のものが用いられる。
【００３１】
【化２】
2014185289.tif 000003
【００３２】
このα−オレフィンとしては、具体的には、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン、１−ウンデセン、１−ドデセン、１−トリデセン、１−テトラデセン、１−ペンタデセン、１−ヘキサデセン、１−ヘプタデセン、１−オクタデセン、１−ノナデセン、１−エイコセン等が挙げられる。
【００３３】
また、上記一般式（１）における下記一般式（３）で表される部分構造は、ジカルボン酸エステルに由来するものである。
【００３４】
【化３】
2014185289.tif 000004
【００３５】
このジカルボン酸としては、具体的には、マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、メサコン酸、イタコン酸等が挙げられる。
【００３６】
αオレフィンとジカルボン酸ジエステルとの共重合体の数平均分子量は２００００以下であり、好ましくは１８０００以下であり、より好ましくは１４０００以下、さらに好ましくは１２０００以下、最も好ましくは１００００以下である。数平均分子量が２００００以下であるとポンプ効率向上能の点で好ましい。また、αオレフィンとジカルボン酸ジエステルとの共重合体の数平均分子量は、特に限定されないが、好ましくは５０００以上、より好ましくは６０００以上、さらに好ましくは８０００以上である。数平均分子量が５０００以上であると、粘度向上能の点で好ましい。
【００３７】
αオレフィンとジカルボン酸エステルとの共重合体の１００℃における動粘度は、特に限定されないが、好ましくは１ｍｍ２／ｓ以上、より好ましくは１０ｍｍ２／ｓ以上、さらに好ましくは５０ｍｍ２／ｓ以上、最も好ましくは２００ｍｍ２／ｓ以上であり、また、好ましくは５０００ｍｍ２／ｓ以下、より好ましくは３０００ｍｍ２／ｓ以下、さらに好ましくは２０００ｍｍ２／ｓ以下、最も好ましくは１０００ｍｍ２／ｓ以下である。１００℃における動粘度が１ｍｍ２／ｓ以上であると、高粘度化の点で好ましく、５０００ｍｍ２／ｓ以下であると、製造時のハンドリングの点で好ましい。
【００３８】
本実施形態において、オレフィン共重合体、及びαオレフィンとジカルボン酸エステルとの共重合体を併用する場合、それらの比率は特に限定されず任意である。
【００３９】
共重合体の含有量は、組成物全量基準で０．２〜４０質量％である。共重合体の含有量が０．２質量％以上であると配合の効果が得られやすい。また、含有量が４０質量％以下であると、溶解性や安定性の点で好ましい。
【００４０】
共重合体としてオレフィン共重合体を単独で用いる場合、共重合体の含有量は、組成物全量基準で、好ましくは２０質量％以下、より好ましくは１５質量％以下、さらに好ましくは１０質量％以下、最も好ましくは８質量％以下である。また、共重合体の含有量は、組成物全量基準で、０．２質量％以上、より好ましくは０．５質量％以上、さらに好ましくは１質量％以上、最も好ましくは３質量％以上である。
【００４１】
共重合体としてαオレフィンとジカルボン酸エステルとの共重合体を単独で用いる場合、共重合体の含有量は、組成物全量基準で、４０質量％以下であり、好ましくは３５質量％以下、より好ましくは３０質量％以下、さらに好ましくは２５質量％以下である。また、共重合体の含有量は、組成物全量基準で、好ましくは１質量％以上、より好ましくは３質量％以上、さらに好ましくは５質量％以上、最も好ましくは１０質量％以上である。
【００４２】
共重合体として、オレフィン共重合体及びαオレフィンとジカルボン酸エステルとの共重合体を併用する場合、共重合体の含有量は、組成物全量基準で、４０質量％以下であり、好ましくは３５質量％以下、より好ましくは３０質量％以下、さらに好ましくは２５質量％以下である。また、共重合体の含有量は、組成物全量基準で、０．１質量％以上、好ましくは１質量％以上、より好ましくは３質量％以上、さらに好ましくは５質量％以上である。
【００４３】
オレフィン共重合体及び／又はαオレフィンとジカルボン酸エステルとの共重合体の含有量が、上記の所定量以上であると配合の効果が得られやすく、上記の所定量以下であると溶解性や安定性の点で好ましい。
【００４４】
油圧作動油組成物の４０℃における動粘度は、特に限定されないが、好ましくは２０ｍｍ２／ｓ以上、より好ましくは３０ｍｍ２／ｓ以上、さらに好ましくは４０ｍｍ２／ｓ以上、最も好ましくは４５ｍｍ２／ｓ以上である。また、油圧作動油組成物の４０℃における動粘度は、好ましくは８０ｍｍ２／ｓ以下、より好ましくは７０ｍｍ２／ｓ以下、さらに好ましくは６０ｍｍ２／ｓ以下、最も好ましくは５０ｍｍ２／ｓ以下である。油圧作動油組成物の４０℃における動粘度が２０ｍｍ２／ｓ以上であると、油圧システムの耐久性の点で好ましく、８０ｍｍ２／ｓ以下であると、摩擦低減の点で好ましい。
【００４５】
油圧作動油組成物の粘度指数は、好ましくは１５０以上、より好ましくは１５５以上、さらに好ましくは１６０以上、最も好ましくは１６５以上である。粘度指数が１５０以上であると、最適粘度範囲を広い温度領域で保つことができるため好ましい。一方、粘度指数の上限値は、特に限定されないが、例えば２５０である。
【００４６】
油圧作動油組成物の（Ａ）８０℃における動粘度と、（Ｂ）８０℃におけるせん断粘度（単位：ｍＰａ・ｓ、せん断条件：１０６／ｓ）との比（Ａ／Ｂ）は、特に限定されないが、好ましくは１．４以下、より好ましくは１．３以下、さらに好ましくは１．２５以下、最も好ましくは１．２以下である。上記のＡ／Ｂが１．４以下であると、ポンプ効率と配管抵抗の点で好ましい。一方、上記のＡ／Ｂの下限値は、特に制限されないが、例えば１．１である。
【００４７】
なお、本明細書における「せん断粘度」は、ＡＳＴＭ（Ｄ４７４１，Ｄ４６８３，Ｄ６６１６），ＣＥＣ（Ｌ−３６Ａ−９０）に準拠して測定したものを意味する。
【００４８】
本実施形態に係る油圧作動油組成物は、その優れた効果をより一層向上させるため、必要に応じて極圧剤、酸化防止剤、流動点降下剤、さび止め剤、金属不活性化剤、粘度指数向上剤、消泡剤、抗乳化剤、油性剤などをさらに含有することができる。これらの添加剤は、１種を単独で用いてもよく、あるいは２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００４９】
極圧剤としては、硫化エステル、硫化油脂、ポリサルファイドなどの硫黄系化合物、亜鉛ジチオフォスフェート、リン系化合物が挙げられ、リン系化合物を用いることが好ましい。具体的には、リン酸エステル、酸性リン酸エステル、酸性リン酸エステルのアミン塩、塩素化リン酸エステル、亜リン酸エステル及びフォスフォロチオネート等が挙げられる。これらのリン化合物は、リン酸、亜リン酸またはチオリン酸とアルカノール、ポリエーテル型アルコールとのエステルあるいはその誘導体が挙げられる。
【００５０】
上記リン化合物の中でも、より高い耐摩耗性が得られることから、リン酸エステル、酸性リン酸エステル、及び酸性リン酸エステルのアミン塩が好ましく、中でもリン酸エステルがより好ましい。極圧剤の含有量は、組成物全量基準で０．０５〜５質量％であることが好ましい。
【００５１】
酸化防止剤としては、例えば、２，６−ジターシャリーブチル−ｐ−クレゾール（ＤＢＰＣ）等のフェノール系化合物、フェニル−α−ナフチルアミン等の芳香族アミン、ヒンダードアミン化合物、亜リン酸エステル及び有機金属化合物が挙げられる。フェノール系酸化防止剤の含有量は、組成物全量基準で０．０１〜２質量％であることが好ましい。また、アミン系酸化防止剤の含有量は、組成物全量基準で０．００１〜２質量％であることが好ましい。
【００５２】
流動点降下剤としては、各種アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルから選ばれる少なくとも１種のモノマーの共重合体又はその水添物等が例示できる。流動点降下剤の含有量は、組成物全量基準で０．０１〜５質量％であることが好ましい。
【００５３】
さび止め剤としては、アミノ酸誘導体、多価アルコールの部分エステル；ラノリン脂肪酸エステル、アルキルコハク酸エステル、アルケニルコハク酸エステル等のエステル類；ザルコシン；ソルビタン脂肪酸エステル等の多価アルコール部分エステル類；脂肪酸金属塩、ラノリン脂肪酸金属塩、酸化ワックス金属塩等の金属石けん類；カルシウムスルフォネート、バリウムスルフォネート等のスルフォネート類；酸化ワックス；アミン類；リン酸；リン酸塩等が例示できる。さび止め剤の含有量は、組成物全量基準で０．０１〜５質量％であることが好ましい。
【００５４】
金属不活性化剤としては、ベンゾトリアゾール系、チアジアゾール系、イミダゾール系化合物等が例示できる。金属不活性化剤の含有量は、組成物全量基準で０．００１〜１質量％であることが好ましい。
【００５５】
本実施形態の油圧作動油組成物は、上記の共重合体以外の粘度指数向上剤をさらに含有することができる。その具体例として、各種メタクリル酸エステルから選ばれる少なくとも１種のモノマーの共重合体又はその水素化物、ポリイソブチレン又はその水添物、スチレン−ジエン共重合体の水素化物及びポリアルキルスチレン等の非分散型粘度指数向上剤等が挙げられる。上記の共重合体以外の粘度指数向上剤の含有量は、組成物全量基準で０．０１〜１５質量％であることが好ましい。
【００５６】
消泡剤としては、ジメチルシリコーン、フルオロシリコーン等のシリコーン類が例示できる。消泡剤の含有量は、組成物全量基準で０．００１〜０．０５質量％であることが好ましい。
【００５７】
抗乳化剤としては、例えば、ポリオキシアルキレングリコール，ポリオキシアルキレンアルキルエーテル，ポリオキシアルキレンアルキルアミド，ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル等が挙げられる。
【００５８】
油性剤としては、脂肪酸、エステル、アルコール等が挙げられる。油性剤の含有量は、組成物全量基準で０．０１〜０．５質量％であることが好ましい。
【実施例】
【００５９】
以下、本発明を実施例及び比較例により更に具体的に説明するが、本発明はこれらの内容に何ら限定されるものではない。
【００６０】
実施例１〜４及び比較例１〜４では、表１及び表２に示す組成で潤滑油基油と添加剤とを配合して油圧作動油組成物を調製した。実施例及び比較例で用いた潤滑油基油及び添加剤は以下のとおりである。
【００６１】
＜潤滑油基油＞
基油１：水素化精製鉱油（全芳香族含有量：０．０質量％、硫黄分：１０質量ｐｐｍ以下、４０℃動粘度：２０ｍｍ２／ｓ、粘度指数：１２４）
基油２：水素化精製鉱油（全芳香族含有量：０．０質量％、硫黄分：１０質量ｐｐｍ以下、４０℃動粘度：２６ｍｍ２／ｓｅｃ、粘度指数：１３１）
基油３：水素化精製鉱油（全芳香族含有量：０．０質量％、硫黄分：１０質量ｐｐｍ以下、４０℃動粘度：４６ｍｍ２／ｓｅｃ、粘度指数：１２７）
【００６２】
ここで、全芳香族含有量は、Ａｎａｌｙｔｉｃａｌ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  第４４巻第６号（１９７２）第９１５−９１９頁“Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ  ｏｆ  Ｈｉｇｈ−Ｂｏｉｌｉｎｇ  Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ  Ｄｉｓｔｉｌｌａｔｅｓ  Ｕｓｉｎｇ  Ｇｒａｄｉｅｎｔ  Ｅｌｕｔｉｏｎ  Ｔｈｒｏｕｇｈ  Ｄｕａｌ−Ｐａｃｋｅｄ（Ｓｉｌｉｃａ  Ｇｅｌ−Ａｌｕｍｉｎａ  Ｇｅｌ）  Ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ  Ｃｏｌｕｍｎｓ”に記載されたシリカ−アルミナゲルクロマト分析法に準拠して測定した。
【００６３】
また、硫黄分は、ＡＳＴＭ  Ｄ４９５１  “Ｓｔａｎｄａｒｄ  Ｔｅｓｔ  Ｍｅｔｈｏｄ  ｆｏｒ  Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ  ｏｆ  Ａｄｄｉｔｉｖｅ  Ｅｌｅｍｅｎｔｓ  ｉｎ  Ｌｕｂｒｉｃａｔｉｎｇ  Ｏｉｌｓ  ｂｙ  Ｉｎｄｕｃｔｉｖｅｌｙ  Ｃｏｕｐｌｅｄ  Ｐｌａｓｍａ  Ａｔｏｍｉｃ  Ｅｍｉｓｓｉｏｎ  Ｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｒｙ”により測定した。
【００６４】
また、動粘度及び粘度指数は、ＪＩＳ  Ｋ  ２２８３に従って測定した。
【００６５】
＜粘度指数向上剤＞
Ａ：エチレンプロピレン共重合体（三井化学社製：ルーカントＨＣ２０００、数平均分子量１３１００）
Ｂ：αオレフィンとジカルボン酸エステルの共重合体（ケッチェンルブ社製：ＫＬ２７００、数平均分子量９８００、１００℃における動粘度７００ｍｍ２／ｓｅｃ）
Ｃ：スチレンージエン共重合体（インフィニアム社製：ＳＶ１５１、数平均分子量１４４０００）
Ｄ：ポリメタクリレート（三洋化成社製、数平均分子量４００００）
Ｅ：ポリメタクリレート（三洋化成社製、数平均分子量１０００００）
Ｆ：オレフィンコポリマー（シェブロン社製：ＰＡＲＡＴＯＮＥ  ８４５１、数平均分子量２３００００）
【００６６】
＜その他の添加剤＞
実施例１〜４及び比較例１〜４において、その他の添加剤として、トリクレジルホスフェート、２，６−ジターシャリーブチル−ｐ−クレゾール（ＤＢＰＣ）及び流動点降下剤を、それぞれ組成物全量基準で０．５質量％配合した。
【００６７】
実施例１〜４及び比較例１〜４で得られた各油圧作動油組成物について、以下にように各性状を測定した。結果を表１及び表２に示す。
動粘度及び粘度指数：ＪＩＳ  Ｋ  ２２８３に従って測定した。
せん断粘度：ＡＳＴＭ（Ｄ４７４１，Ｄ４６８３，Ｄ６６１６），ＣＥＣ（Ｌ−３６Ａ−９０）に準拠して、８０℃においてせん断条件１０６／ｓで測定した。測定装置として、ＰＣＳ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ社製のＵＳＶ（Ｕｌｔｒａ  Ｓｈｅａｒ  Ｖｉｓｃｏｍｅｔｅｒ）粘度計を用いた。
【００６８】
［ＨＰＶ３５＋３５ポンプ試験］
実施例１〜４及び比較例１〜４で得られた各油圧作動油組成物について、ＨＰＶ３５＋３５ポンプ試験を行った。具体的には、以下の試験条件でポンプの回転トルクを測定し、全効率を算出した。結果を表１及び表２に示す。
ポンプ名：コマツＨＰＶ３５＋３５
吐出量＋ドレイン量：４０Ｌ／ｍｉｎ
ポンプタイプ：斜板型
油温：８０℃
圧：無負荷、３５ＭＰａ
ポンプの回転：２１００ｒｐｍ
【００６９】
【表１】
2014185289.tif 000005
【００７０】
【表２】
2014185289.tif 000006