(57)【要約】【課題】インクタンクへのインク補充時でも、埃や異物が内部に入り込むのを防止可能であると共に、インクの補充を容易に行うことが可能な記録装置を提供する。【解決手段】記録装置１０は、筐体２０と、回動軸を介して筐体２０に回動自在に取り付けられて、筐体２０の一方の端面側を覆う開閉部材４０と、筐体２０内部に配置され、記録に用いるインクが充填されるインク貯留室７１の内部にインクを補充するための注入口７３を備えるインクタンク７０とを具備し、インクタンク７０は、その一端側が筐体２０内部のうち回動軸とは反対側に位置するように配置され、さらにインクタンク７０は、段部７０Ａを有する段形状に設けられ、その段部７０Ａは回動軸から離れる側に設けられ、注入口７３は、段部７０Ａに設けられていると共に、開閉部材４０を開放させてインクの注入を行うのに際して、筐体２０のうち注入口７３と対向する部分は、開口可能に設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
回動軸を介して前記筐体に回動自在に取り付けられて、当該筐体の一方の端面側を覆う開閉部材と、
前記筐体内部に配置され、記録に用いられるインクを充填するインク貯留室を備え、このインク貯留室内部に前記インクを補充するための注入口とを備えるインクタンクと、
を具備し、
前記インクタンクは、その一端側が前記筐体内部のうち前記回動軸とは反対側に位置するように配置されていて、
前記インクタンクは、前記開閉部材側の端面から離れた位置に段部を有する段形状に設けられ、その段部は、前記インクタンクのうち前記回動軸から離れる側に設けられていて、
前記注入口は、前記段部に設けられていると共に、
前記開閉部材を開放させる向きに回動させることによって、前記注入口が露出する、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１記載の記録装置であって、
前記段部は、前記回動軸から離れる縁部に面して設けられている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項３】
筐体と、
回動軸を介して前記筐体に回動自在に取り付けられて、当該筐体の一方の端面側を覆う開閉部材と、
前記筐体内部に配置され、記録に用いられるインクを充填するインク貯留室を備え、このインク貯留室内部に前記インクを補充するための注入口とを備えるインクタンクと、
前記インクタンクから供給される前記インクを噴射する記録ヘッドと、
前記インクタンクと前記記録ヘッドとの間で前記インクを流通させる流通路と、
前記記録ヘッドによって記録された記録媒体を排出する排出口と、
を具備し、
前記インクタンクは、前記排出口側に配置され、
前記インクタンクは、前記開閉部材側の端面から離れた位置に段部を有する段形状に設けられ、その段部は、前記インクタンクのうち前記排出口側に設けられていて、
前記注入口は、前記段部に設けられていると共に、
前記開閉部材を開放させる向きに回動させることによって、前記注入口が露出する、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項３記載の記録装置であって、
前記段部は、前記排出口側の前記筐体縁部に面して設けられている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項５】
筐体と、
回動軸を介して前記筐体に回動自在に取り付けられて、当該筐体の一方の端面側を覆う開閉部材と、
前記筐体内部に配置され、記録に用いられるインクを充填するインク貯留室を備え、このインク貯留室内部に前記インクを補充するための注入口とを備えるインクタンクと、
前記インクタンクから供給される前記インクを噴射する記録ヘッドと、
前記インクタンクと前記記録ヘッドとの間で前記インクを流通させる流通路と、
各種の操作を行うための操作ボタンを備えるパネル装置と、
を具備し、
前記インクタンクは、前記パネル装置側に配置され、
前記インクタンクは、前記開閉部材側の端面から離れた位置に段部を有する段形状に設けられ、その段部は、前記インクタンクのうち前記パネル装置側に設けられていて、
前記注入口は、前記段部に設けられていると共に、
前記開閉部材を開放させる向きに回動させることによって、前記注入口が露出する、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項５記載の記録装置であって、
前記段部は、前記パネル装置側の前記筐体縁部に面して設けられている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１項に記載の記録装置であって、
複数の前記インクタンクから供給される前記インクを噴射するノズルを有する記録ヘッドは、主走査方向に移動するように設けられていて、
複数の前記インクタンクは、前記主走査方向に並んで配置されている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１項に記載の記録装置であって、
前記筐体のうち、前記インクタンクよりも前記回動軸から離れる側には、当該筐体に対して開閉可能であると共に前記インクタンクの周囲を覆うカバーが設けられている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項９】
請求項８記載の記録装置であって、
複数の前記インクタンクには、前記筐体の隅角側に位置するものが存在し、
前記カバーは、前記主走査方向に延伸する第１側面と、前記主走査方向に対して交差する方向に延伸する第２側面とを有し、前記第１側面と前記第２側面とによって前記筐体の隅角部に跨って存在すると共に、
前記カバーは、前記注入口よりも前記開閉部材側に延伸して設けられている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか１項に記載の記録装置であって、
前記開閉部材は、支持部材によって前記筐体に対する開き位置が保持され、
前記注入口は、前記インクを補充する際には、前記インクを補充するためのボトルが連結されると共に、
前記ボトルが前記注入口に連結された場合には、前記開閉部材は前記ボトルと干渉しない開き位置に前記支持部材によって保持される、
ことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェットプリンター等の記録装置の中には、たとえば特許文献１に示すものがある。特許文献１に示す記録装置は、装置内に大容量のメイン容器１３１を備え、そのメイン容器１３１からチューブを介してインクカートリッジ１１にインクが供給される。メイン容器１３１の上部には、インク注入口が設けられていて、このインク注入口を介してインクがメイン容器１３１の内部に供給される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国実用新案公告ＣＮ２０２２７８８３４  Ｕ号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示の記録装置では、インク注入口が外部にむき出しの状態で設けられている。しかし、記録装置を長期間放置しておくと、メイン容器１３１の上面には埃がたまる場合が多い。その場合、インク注入口の上部と周囲にも埃がたまる状態となる。また、埃以外の異物がインク注入口の上部と周囲に存在する状況も存在する。そのような状態でインク注入口からインクを注入すると、メイン容器１３１の内部に埃や異物が入り込んでしまう、という問題がある。そのようなインクが、インクカートリッジに供給されると、記録ヘッドの目詰まりを始めとした各種の不具合を引き起こす虞がある。
【０００５】
一方で、たとえば上部の蓋部材やスキャナーユニット等のような開閉部材でインク注入口を覆う構成を採用することも考えられる。その場合であっても、インク注入口からインクの補充を容易に行えることが可能であることが望ましい。
【０００６】
本発明は上記の事情にもとづきなされたもので、その目的とするところは、インクタンクへのインク補充時でも、埃や異物が内部に入り込むのを防止可能であると共に、インクの補充を容易に行うことが可能な記録装置を提供しよう、とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の記録装置は、筐体と、回動軸を介して筐体に回動自在に取り付けられて、当該筐体の一方の端面側を覆う開閉部材と、筐体内部に配置され、記録に用いられるインクを充填するインク貯留室を備え、このインク貯留室内部にインクを補充するための注入口とを備えるインクタンクと、を具備し、インクタンクは、その一端側が筐体内部のうち回動軸とは反対側に位置するように配置されていて、インクタンクは、開閉部材側の端面から離れた位置に段部を有する段形状に設けられ、その段部は、インクタンクのうち回動軸から離れる側に設けられていて、注入口は、段部に設けられていると共に、開閉部材を開放させる向きに回動させることによって、注入口が露出する、ものである。
【０００８】
このように構成する場合には、インクタンクは、筐体内部に配置されると共に、筐体の一方の端面を覆う開閉部材によって覆われている。そのため、インクタンクへのインクの補充が行われないときには、開閉部材を閉じ状態としておくことにより、インクの注入口付近に埃がたまったり、異物が存在するのが防止可能となる。また、インクタンクは、筐体内部のうち回動軸とは反対側に位置するように配置されている。このため、開閉部材を開放させる向きに回動させてインクの補充を行う場合、開閉部材のうち注入口と対向する部分は、その開き角度を大きく確保することが可能となり、インクの補充を容易に行うことが可能となる。さらに、段部は、インクタンクのうち回動軸から離れる側に設けられているので、開閉部材のうち段部と対向する部分の開き角度を一層大きく確保することが可能となる。加えて、インクタンクに設けられる段部は、開閉部材側の端面から離れた位置に存在するので、注入口は開閉部材から離れた側（たとえば下方側）に位置し、たとえばインクが充填されたボトル等を介してインクを補充する際に、当該ボトルが開閉部材に干渉し難くなる。
【０００９】
また、本発明の他の側面は、上述の発明において、段部は、回動軸から離れる縁部に面して設けられている、ことが好ましい。
【００１０】
このように構成する場合には、段部が回動軸から離れる縁部側に位置しているため、注入口を介してインクを補充する際には、その縁部側からボトル等を出し入れすることが可能となり、加えてボトル等は縁部側よりも外方に突出する状態で位置させることが可能となる。それにより、インクの補充を一層容易に行うことが可能となる。
【００１１】
さらに、他の本発明の記録装置は、筐体と、回動軸を介して筐体に回動自在に取り付けられて、当該筐体の一方の端面側を覆う開閉部材と、筐体内部に配置され、記録に用いられるインクを充填するインク貯留室を備え、このインク貯留室内部に前記インクを補充するための注入口とを備えるインクタンクと、インクタンクから供給されるインクを噴射する記録ヘッドと、インクタンクと記録ヘッドとの間で前記インクを流通させる流通路と、記録ヘッドによって記録された記録媒体を排出する排出口と、を具備し、インクタンクは、排出口側に配置され、インクタンクは、開閉部材側の端面から離れた位置に段部を有する段形状に設けられ、その段部は、インクタンクのうち排出口側に設けられていて、注入口は、段部に設けられていると共に、開閉部材を開放させる向きに回動させることによって、注入口が露出する、ものである。
【００１２】
このように構成する場合には、インクタンクは、筐体内部に配置されると共に、筐体の一方の端面を覆う開閉部材によって覆われている。そのため、インクタンクへのインクの補充が行われないときには、開閉部材を閉じ状態としておくことにより、インクの注入口付近に埃がたまったり、異物が存在するのが防止可能となる。また、インクタンクは、排出口側に配置されている。このため、インクの補充を容易に行うことが可能となる。さらに、段部は、インクタンクのうち排出口側に設けられているので、インクの補充が行い易くなる。加えて、インクタンクに設けられる段部は、開閉部材側の端面から離れた位置に存在するので、注入口は開閉部材から離れた側（たとえば下方側）に位置し、たとえばインクが充填されたボトル等を介してインクを補充する際に、当該ボトルが開閉部材に干渉し難くなる。
【００１３】
また、本発明の他の側面は、上述の発明において、段部は、排出口側の筐体縁部に面して設けられている、ことが好ましい。
【００１４】
このように構成する場合には、段部が排出口側の筐体縁部に面しているため、注入口を介してインクを補充する際には、その縁部側からボトル等を出し入れすることが可能となり、加えてボトル等は縁部側よりも外方に突出する状態で位置させることが可能となる。それにより、インクの補充を一層容易に行うことが可能となる。
【００１５】
さらに、他の本発明の記録装置は、筐体と、回動軸を介して筐体に回動自在に取り付けられて、当該筐体の一方の端面側を覆う開閉部材と、筐体内部に配置され、記録に用いられるインクを充填するインク貯留室を備え、このインク貯留室内部にインクを補充するための注入口とを備えるインクタンクと、インクタンクから供給されるインクを噴射する記録ヘッドと、インクタンクと記録ヘッドとの間でインクを流通させる流通路と、各種の操作を行うための操作ボタンを備えるパネル装置と、を具備し、インクタンクは、パネル装置側に配置され、インクタンクは、開閉部材側の端面から離れた位置に段部を有する段形状に設けられ、その段部は、インクタンクのうちパネル装置側に設けられていて、注入口は、段部に設けられていると共に、開閉部材を開放させる向きに回動させることによって、注入口が露出する、ものである。
【００１６】
このように構成する場合には、インクタンクは、筐体内部に配置されると共に、筐体の一方の端面を覆う開閉部材によって覆われている。そのため、インクタンクへのインクの補充が行われないときには、開閉部材を閉じ状態としておくことにより、インクの注入口付近に埃がたまったり、異物が存在するのが防止可能となる。また、インクタンクは、パネル装置側に配置されている。このため、インクの補充を容易に行うことが可能となる。さらに、段部は、インクタンクのうちパネル装置側に設けられているので、インクの補充が行い易くなる。加えて、インクタンクに設けられる段部は、開閉部材側の端面から離れた位置に存在するので、注入口は開閉部材から離れた側（たとえば下方側）に位置し、たとえばインクが充填されたボトル等を介してインクを補充する際に、当該ボトルが開閉部材に干渉し難くなる。
【００１７】
また、本発明の他の側面は、上述の発明において、段部は、パネル装置側の筐体縁部に面して設けられている、ことが好ましい。
【００１８】
このように構成する場合には、段部がパネル装置側の筐体縁部に面しているため、注入口を介してインクを補充する際には、その縁部側からボトル等を出し入れすることが可能となり、加えてボトル等は縁部側よりも外方に突出する状態で位置させることが可能となる。それにより、インクの補充を一層容易に行うことが可能となる。
【００１９】
また、本発明の他の側面は、上述の発明において、複数のインクタンクから供給されるインクを噴射するノズルを有する記録ヘッドは、主走査方向に移動するように設けられていて、複数のインクタンクは、主走査方向に並んで配置されている、ことが好ましい。
【００２０】
このように構成する場合には、複数のインクタンクが主走査方向に並んで配置されるため、全てのインクタンクの注入口が、開閉部材の回動軸とは反対側の筐体の縁部、または排出口側、またはパネル装置側に設けられる。それにより、インクの補充を行う場合の作業性を、一層向上させることが可能となる。
【００２１】
さらに、本発明の他の側面は、上述の発明において、筐体のうち、インクタンクよりも回動軸から離れる側には、当該筐体に対して開閉可能であると共にインクタンクの周囲を覆うカバーが設けられている、ことが好ましい。
【００２２】
このように構成する場合には、カバーが筐体に対して開閉するため、インクタンクへインクを補充する際の作業性を一層向上させることが可能となる。
【００２３】
さらに、本発明の他の側面は、上述の発明において、複数のインクタンクには、筐体の隅角側に位置するものが存在し、カバーは、主走査方向に延伸する第１側面と、主走査方向に対して交差する方向に延伸する第２側面とを有し、第１側面と第２側面とによって筐体の隅角部に跨って存在すると共に、カバーは、注入口よりも開閉部材側に延伸して設けられている、ことが好ましい。
【００２４】
このように構成する場合には、第１側面部と第２側面部とを有するカバーは、平面視した場合の外観がＬ字形状となる。そのため、カバーを開くことによって、カバーの第２側面部が、筐体の隅角部から遠ざかる。それにより、隅角部に位置するインクタンクにインクを補充する場合でも、カバーがインクの補充の邪魔となるのを防止可能となり、インクの補充の作業性を向上させることが可能となる。
【００２５】
また、本発明の他の側面は、上述の発明において、開閉部材は、支持部材によって筐体に対する開き位置が保持され、注入口は、インクを補充する際には、インクを補充するためのボトルが連結されると共に、ボトルが注入口に連結された場合には、開閉部材はボトルと干渉しない開き位置に支持部材によって保持される、ことが好ましい。
【００２６】
このように構成する場合には、開閉部材を開いた際に、その開閉部材の開き位置が、支持部材で保持される。しかも、開閉部材は、支持部材によって、ボトルと干渉しない開き位置に保持される。このため、ボトルを注入口に連結させて、インクをインクタンクへ補充する際の作業性を、一層向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】開閉部材を閉じた状態の記録装置を示す斜視図である。
【図２】開閉部材を開いた状態の記録装置を示す斜視図である。
【図３】記録装置のうちキャリッジ機構および取付部材を示す平面図である。
【図４】取付部材およびチョークバルブ機構を示す斜視図である。
【図５】インクタンクの構成を示す斜視図である。
【図６】（Ａ）は開放状態、（Ｂ）は閉塞状態におけるつまみの位置を示す図である。
【図７】記録装置のカバーの近傍を拡大して示す斜視図である。
【図８】他のタイプのカバーの近傍を拡大して示す斜視図である。
【図９】他のタイプのカバーの近傍を拡大して示す斜視図である。
【図１０】他のタイプのカバーの近傍を拡大して示す斜視図である。
【図１１】他のタイプのカバーを開いた状態の記録装置を示す斜視図である。
【図１２】他のタイプのカバーを開いた状態の記録装置を示す斜視図である。
【図１３】他のタイプのカバーの近傍を拡大して示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の一実施の形態に係る記録装置１０について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の各図面においては、必要に応じて、方向を特定するために互いに直交するＸＹＺ軸が図示されており、この他の図においても必要に応じてＸＹＺ軸が図示されている。この中で、図１等に示す矢示Ｘ１方向を「右」、矢示Ｘ２方向を「左」、Ｘ方向に直交する方向であり記録用紙（記録媒体の一種）が排出される方向である矢示Ｙ１方向を「前」、矢示Ｙ２方向を「後ろ」、ＸＹ平面と直交する矢示Ｚ１方向を「上」および矢示Ｚ２方向を「下」とそれぞれ規定する。
【００２９】
＜記録装置１０の構成について＞
図１は、本発明の一実施形態に係る記録装置１０の斜視図であり、開閉部材４０を閉じた状態を示している。また、図２は、開閉部材４０を開いた状態の記録装置１０の斜視図である。
【００３０】
図１および図２に示すように、記録装置１０には、外装パネル２１を備える筐体２０が設けられている。外装パネル２１は、筐体２０の外装部分に設けられている。なお、図２に示すように、外装パネル２１の前側（Ｙ１側）の隅角部（図２では右側（Ｘ１側）の隅角部）は切り欠かれた切欠部分２１Ａとなっていて、この切欠部分２１Ａには、後述するカバー１１０が装着される。また、筐体２０には、パネル装置３０が取り付けられている。パネル装置３０は、不図示の回動軸を支点として、筐体２０に回動可能に設けられている。ただし、パネル装置３０は、筐体２０に対して回動しない構成を採用しても良い。
【００３１】
図２に示すように、開閉部材４０は、図示を省略する回動軸を介して、筐体２０に対して開閉可能に取り付けられている。回動軸は、筐体２０の後方側（Ｙ２側）に設けられている。図２に示す構成では、開閉部材４０は、たとえば原稿を読み取る機能を有するスキャナーユニットとなっている。しかしながら、開閉部材４０はスキャナーユニットに限られるものではなく、蓋部材や、その他の部材であっても良い。開閉部材４０は、筐体２０の上方の端面（一方の端面）を覆うように設けられている。
【００３２】
図３は、記録装置１０のうちキャリッジ機構５０およびインクタンク７０を取り付ける取付部材２２を示す平面図である。図３に示すように、筐体２０の内部には、キャリッジ５１を備えるキャリッジ機構５０が設けられている。キャリッジ５１は、キャリッジモーター５２の駆動により、スライドガイド部材５３に沿って主走査方向（Ｘ方向）に移動することを可能としている。なお、キャリッジ５１のうち搬送経路に対向する側には、記録ヘッド５４が取り付けられていて、この記録ヘッド５４のノズルからインクを噴射して、記録用紙に記録画像を形成することを可能としている。
【００３３】
また、キャリッジ５１には、記録ヘッド５４に供給するインクを貯留するためのサブタンク５５が設けられている。サブタンク５５には、後述するインクタンク７０から、インクがチューブ集合体８０（図４参照）を介して供給される。ただし、サブタンク５５を省略する構成を採用することも可能であり、その場合には、サブタンク５５の代わりに、インクタンク７０から供給されるインクを受領して記録ヘッド５４に供給するインク一時収容部を設けても良い。また、サブタンク５５やインク一時収容部を設けずに、チューブ集合体８０を介して直接にインクタンク７０から記録ヘッド５４にインクを供給しても良い。
【００３４】
筐体２０には、スタッカー６０が設けられている。スタッカー２０は、筐体２０のうち、記録用紙が排出される排出口２３側（前側；Ｙ１側）から筐体２０の内部の後側（Ｙ２側）に向かって設けられている。このスタッカー６０は、記録ヘッド５４で記録画像が形成された後に排出される記録用紙（図示省略）を積み重ねて貯留する部分である。なお、記録用紙を良好に貯留するために、スタッカー６０には、記録用紙の載置を補助するための引出トレイが収納可能に設けられていても良い。
【００３５】
図２に示すように、開閉部材４０が筐体２０に対して開放される場合、支持部材４１によって支持される。支持部材４１は、筐体２０の孔部分２０Ａを介して、筐体２０の内部に収納可能に設けられている。
【００３６】
ところで、支持部材４１が前側（Ｙ１側）に位置するよりも、支持部材４１が後側（Ｙ２側）に位置するときの方が、開閉部材４０を開いたときに支持するときに必要となる長さが短くて済む。そのため、支持部材４１は、可能な限り後側（Ｙ２側）に位置することが好ましいが、一方で、支持部材４１は、キャリッジ５１と干渉しない位置に設ける必要がある。そのため、支持部材４１が筐体２０の内部に収納されると、その支持部材４１はキャリッジ５１の走査領域よりも前側（Ｙ１側）に位置している。
【００３７】
ただし、支持部材４１は、筐体２０の前側（Ｙ１側）の外装パネル２１よりも十分に後側（Ｙ２側）に位置することが好ましい。具体的には、支持部材４１は、パネル装置３０よりも後側（Ｙ２側）に位置することが好ましく、インクタンク７０のＹ方向中央よりも後側（Ｙ２側）に位置することが好ましい。
【００３８】
図２に示すように、支持部材４１には、フック部４１Ａが設けられている。フック部４１Ａは、孔部分２０Ａの縁部に引っ掛けられる部分であり、支持部材４１の延伸方向に沿って単数または複数（図２では２つ）設けられていて、開閉部材４０の開き角度は、フック部４１Ａの数だけ段階的に調整可能となっている。そして、そのフック部４１Ａの引っ掛けによって、開閉部材４０の開き状態が維持可能となる。このような引っ掛けを可能とするために、フック部４１Ａは、支持部材４１の端面から突出し、その突出の下側には、孔部分２０Ａの縁部に位置する係止部が存在している。なお、支持部材４１は、バネによって付勢されているが、その付勢の向きは、支持部材４１の下端側が前側（Ｙ１側）に向かう向きとなっている。
【００３９】
＜インクタンク７０およびその取付構造について＞
次に、インクタンク７０について説明する。図２および図３に示すように、筐体２０の内部には、インクタンク７０が設けられている。インクタンク７０は、インクを貯留する部分であり、このインクタンク７０から記録ヘッド５４に向けてインクが供給される。インクタンク７０は、記録されるインクの種類に応じた数だけ設けられていて、その複数のインクタンク７０は、主走査方向（Ｘ方向）に並ぶように設けられている。
【００４０】
なお、図２および図３に示す構成では、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの４種類のインクが、それぞれ別々のインクタンク７０に貯留されている。ただし、インクの種類は４種類に限られるものではなく、何種類であっても良いが、その場合にはインクの種類に応じた個数のインクタンク７０が設けられる。
【００４１】
図２および図３に示すように、インクタンク７０は、筐体２０のうち、スタッカー６０と外装パネル２１との間の部位に、取付部材２２を介して取り付けられている。
【００４２】
図４は、インクタンク７０が取り付けられる取付部材２２およびチョークバルブ機構９０を示す斜視図である。取付部材２２は、４つのインクタンク７０のセットを覆うように設けられているが、後述する注入口７３が露出するように、取付部材２２には切欠部２２Ａが設けられている（図３参照）。なお、取付部材２２は、インクタンク７０と同様に、２段の段形状をなすように設けられていて、上述した切欠部２２Ａは、低い段部分（下段部７０Ａ）の端面７０Ａ１に設けられている。
【００４３】
また、図２に示すように、インクタンク７０は、筐体２０のうちスタッカー６０を挟んで支持部材４１が設けられる側とは反対側の部位（スタッカー６０よりもＸ１側）に配置されている。図２では、支持部材４１は筐体２０の左側（Ｘ２側）に設けられると共に、インクタンク７０は筐体２０の右側（Ｘ１側）に設けられている。
【００４４】
図５は、インクタンク７０の構成を示す斜視図である。なお、図５では、インクタンク７０のうち、Ｘ２側に位置するインクタンク７０においては、インクタンク７０の内部構成を示すべく、Ｘ２側のハウジング７０Ｈの外面部分を取り除いた状態が示されている。インクタンク７０は、その内部にインクを貯留するインク貯留室７１と、空気室７２とを備え、そのインク貯留室７１と空気室７２とがハウジング７０Ｈによって覆われている。インクタンク７０のハウジング７０Ｈは、図５に示す構成では、２段の段形状をなすように設けられている。そのうち、低い段部分（下段部７０Ａ）は、筐体２０の前側（Ｙ１側）に位置している。
【００４５】
下段部７０Ａの上側の端面７０Ａ１（開閉部材４０側の端面に対応）には、注入口７３が設けられている。注入口７３は、ボトルＢ（図２参照）等に貯留されているインクをインク貯留室７１に補充（注入）するための部分である。この注入口７３は、端面７０Ａ１を貫く開口部７３Ａを有すると共に、この開口部７３Ａを覆う外周フランジ部７３Ｂを有している。注入口７３が開口部７３Ａのみならず、外周フランジ部７３Ｂを有していることにより、ボトルＢを介してのインクの補充が容易に行えるようになっている。なお、外周フランジ部７３Ｂの最も前側（Ｙ１側）の部分は、ハウジング７０Ｈの前側の側面に近接して設けられているが、外周フランジ部７３Ｂの最も前側（Ｙ１側）の部分がハウジング７０Ｈの前側の側面と面一に設けられていても良い。
【００４６】
なお、下段部７０Ａは、段部に対応する。本実施の形態では、下段部７０Ａは、インクタンク７０のうち回動軸から離れる縁部に面して設けられている。また、インクタンク７０は３段以上の段形状をなすように設けられていても良い。この場合、上側の端面７０Ａ１よりも下方の段部であれば、いずれの段部に注入口７３を設けても良い。また、下段部７０Ａは、インクタンク７０の前側（Ｙ１側）の縁部に設けられているが、インクタンク７０の前後方向（Ｙ方向）の中央よりも前側（Ｙ１側）であれば、下段部７０Ａの前後に上側の端面７０Ａ１が存在していても良い。
【００４７】
図４に示すように、ハウジング７０Ｈの前側（Ｙ１側）の側面には、マーキング７４Ａ，７４Ｂが設けられている。マーキング７４Ａ，７４Ｂは、インク貯留室７１に残存するインク残量を測る目印となる部分である。マーキング７４Ａ，７４Ｂには、インク残量の下限を示すマーキング７４Ａと、インク残量の上限を示すマーキング７４Ｂとが存在する。インク残量がマーキング７４Ａを下回ると、ユーザーはインクの補充時期が到来したと認識する。また、インク補充時にインク残量がマーキング７４Ｂに到達すると、ユーザーはインクが満量となるまで補充されたことを認識する。ここで、インク残量の下限を示すマーキング７４Ａは、下限表示に対応する。なお、下限表示に対応するマーキング７４Ａは、インクタンク７０に存在する構成とはせずに、後述するカバー１１０の透明部材１１４Ａに設けられる構成としても良い。
【００４８】
なお、それぞれのインクタンク７０には、それぞれ異なる種類のインクが貯留されている。そのため、誤った種類のインクを、インクタンク７０に補充されるのを防ぐような手段が存在することが好ましい。そのため、図４に示すように、取付部材２２には、インクタンク７０に貯留されるべきインクの種類を示す種別情報２２Ｂが設けられている。
【００４９】
インクタンク７０からキャリッジ５１のサブタンク５５に向けてインクを供給するために、インクタンク７０は、図４に示すようなチューブ集合体８０の一端側に接続されている。また、チューブ集合体８０の中途部分には、チョークバルブ機構９０が設けられている。チューブ集合体８０は、インクを流通させるための複数のチューブ８１を備えていて、そのチューブ８１はインクタンク７０とサブタンク５５とを連結するように延伸している。本実施の形態では、インクはブラック、シアン、マゼンタ、イエローの４種類であるので、チューブ集合体８０を構成するチューブ８１も４本設けられている。これらの４本のチューブ８１の内部においてインクを流通させる内部流路（図示省略）は、互いに別個に設けられている。なお、チューブ８１は、流通路に対応する。
【００５０】
図４に示すチョークバルブ機構９０は、チューブ集合体８０の複数のチューブ８１を押し潰してその内部流路を閉塞させるものである。この閉塞により、インクタンク７０からサブタンク５５に向かうインクの流れは停止され、記録装置１０を持ち運ぶ場合に記録装置１０を傾ける等しても、インクがこぼれたり逆流するのが防止される。このチョークバルブ機構９０は、インクタンク７０とスタッカー６０の間に設けられている。このチョークバルブ機構９０は、つまみ９１を備えていて、そのつまみ９１は、図示を省略するカムに連結されている。
【００５１】
図６は、チョークバルブ機構９０におけるつまみ９１の回転位置を示す図であり、（Ａ）は内部流路の開放状態におけるつまみ９１の位置を示し、（Ｂ）は内部流路の閉塞状態におけるつまみ９１の位置を示している。図６（Ａ）に示すつまみ９１の回転位置では、チューブ８１は開放されていて、インクはチューブ８１の内部流路を流通することが可能となっている。その状態からつまみ９１を９０度回し、図６（Ｂ）に示すつまみ９１の回転位置とすると、チューブ集合体８０を構成する複数のチューブ８１は同時に押し潰されて、インクの流通が阻止される。このようなつまみ９１の回転によって、チューブ８１の内部流路を閉塞したり開放したりすることを可能としている。
【００５２】
＜カバー開閉機構１００について＞
次に、カバー開閉機構１００について説明する。図１および図２に示すように、カバー開閉機構１００は、カバー１１０を備え、このカバー１１０を筐体２０に対して開閉させるための機構である。図２に示すように、カバー１１０は、筐体２０の外装パネル２１の前側（Ｙ１側）かつ右側（Ｘ１側）の隅角部を切り欠いた切欠部分２１Ａに装着されている。かかるカバー１１０が開き、さらに開閉部材４０を開いた状態が維持される場合には、注入口７３を介して、ボトルＢからインクタンク７０にインクを補充することが可能となる。一方、ボトルＢからインクタンク７０へインクを補充しない場合には、カバー１１０を閉じる状態とする。
【００５３】
図７は、記録装置１０のうちカバー１１０付近の構成を拡大して示す斜視図である。なお、本明細書においては、カバー１１０は筐体２０に含まれないものとしているが、カバー１１０が筐体２０に含まれるものとしても良い。
【００５４】
カバー１１０は、そのカバー１１０を閉じて上方から見た形状がＬ字形状をなしている。そのようなＬ字形状とするために、カバー１１０は、第１側面部１１１と第２側面部１１２とを有していて、それら第１側面部１１１と第２側面部１１２の縁部同士が直交する状態で連続している。また、カバー１１０を閉じた状態では、第１側面部１１１は主走査方向（Ｘ方向）に沿うように延伸していて、第２側面部１１２は副走査方向（Ｙ方向）に沿うように延伸している。
【００５５】
カバー１１０には、回動軸１１３が設けられている。回動軸１１３は、図７に示す構成では、第２側面部１１２の後側（Ｙ２側）の上下それぞれの縁部から上下方向に突出して設けられている。この回動軸１１３を支持するために、筐体２０の対向部位には不図示の軸穴が設けられ、この軸穴で回動軸１１３を回動自在に支持している。
【００５６】
図７に示すように、カバー１１０には、透明部材１１４Ａから構成される視認窓１１４が設けられている。視認窓１１４は、図７に示すように第１側面部１１１に設けられ、次のように構成されている。すなわち、第１側面部１１１のうち非透明の樹脂等を材質とする視認窓１１４以外の部分（非透明部１１０Ａとする）に矩形の孔部１１０Ｂが設けられ、その孔部１１０Ｂに透明部材１１４Ａが嵌め込まれて、視認窓１１４が構成されている。しかしながら、カバー１１０は、非透明部１１０Ａと透明部材１１４Ａとの２色成形等によって形成されるものであっても良い。
【００５７】
このように、カバー１１０が透明部材１１４Ａから構成される視認窓１１４を備えることにより、ユーザーは、視認窓１１４を介してインクタンク７０のインク残量を視認することが可能となる。
【００５８】
なお、カバー１１０は、図１、図２および図７に示すタイプには限られない。他のタイプのカバー１１０としては、図８〜図１２に示すものがある。図８に示すタイプのカバー１１０では、視認窓１１４が第１側面部１１１と第２側面部１１２とに跨って設けられている。すなわち、孔部１１０Ｂが第１側面部１１１と第２側面部１１２に亘って連続して設けられていて、その連続した孔部１１０Ｂに透明部材１１４Ａが存在することで、視認窓１１４が構成されている。
【００５９】
図９に示すタイプのカバー１１０では、カバー１１０全体が透明部材１１４Ａから形成されている。このタイプのカバー１１０では、カバー１１０全体が視認窓１１４として機能する。
【００６０】
図１０に示すタイプのカバー１１０では、第１側面部１１１の非透明部１１０Ａには、矩形の孔部１１０Ｂが設けられているものの、その孔部１１０Ｂに透明部材１１４Ａが存在しない構成となっている。
【００６１】
また、上述した図７〜図１０に示すタイプのカバー１１０において、回動軸１１３の取付位置を変更することも可能である。図１１は、前倒しタイプのカバー１１０を示す図である。以下の説明では、図７〜図１０に示すカバー１１０は、必要に応じて横開きタイプのカバー１１０と称呼して説明する。
【００６２】
図１１に示すような前倒しタイプのカバー１１０では、図示を省略する回動軸（回動軸１１３と同様の回転軸）は第１側面部１１１の下側（Ｚ２側）の縁部から、左右方向（Ｘ方向）に突出して設けられている。かかる回動軸を支持するために、筐体２０の下方側の対向部位には不図示の軸穴が設けられ、この軸穴で回動軸を回動自在に支持している。
【００６３】
なお、図１１では、カバー１１０は、図７に示すタイプの視認窓１１４を備えているが、その他の図８〜図１０に示すタイプのカバー１１０についても、横倒しタイプから前倒しタイプに変更することは勿論可能である。
【００６４】
また、上述した図７〜図１１に示すタイプのカバー１１０において、第１側面部１１１と第２側面部１１２以外に、図１２に示すような防塵側面部１１６を備える構成を採用することも可能である。防塵側面部１１６は、カバー１１０を筐体２０に対して閉じたときに、注入口７３を覆う部分である。それによって、カバー１１０を閉じた状態では、注入口７３が防塵側面部１１６で覆われるため、インクの補充を行わない補充時以外のときでも、埃や異物が注入口７３に付着するのを防止できる。この防塵側面部１１６は、第１側面部１１１と第２側面部１１２に対して直交する状態で設けられている。なお、防塵側面部１１６は、第１側面部１１１の縁部および第２側面部１１２の縁部と直交する状態で連続して設けられていても良い。
【００６５】
なお、防塵側面部１１６は、次のような位置に設けられていても良い。すなわち、カバー１１０を閉じた場合に、防塵側面部１１６が注入口７３に当接するか、または注入口７３に当接しなくても、図１２に図示したものよりも、注入口７３に近接した位置に設けるようにしても良い。このように構成する場合には、注入口７３が、より近い位置で防塵側面部１１６で覆われるため、インクの補充を行わない補充時以外のときに、埃や異物が注入口７３に付着するのを一層効果的に防止できる。
【００６６】
また、カバー１１０に加えて、図１３に示すように、筐体２０の外装パネル２１に視認窓１１７を設けるようにしても良い。図１３は、カバー１１０の視認窓１１４に加えて、外装パネル２１に視認窓１１７が設けられている構成を示す図である。視認窓１１７は、外装パネル２１に矩形の視認用孔２１Ｂを設け、その視認用孔２１Ｂに透明部材１１７Ａが嵌め込まれて構成されている。ただし、視認窓１１７は、視認窓１１４よりも小面積に設けられていて、上端の高さが視認窓１１４よりも低く、下端の高さが視認窓１１４よりも高く設けられている。
【００６７】
このような視認窓１１７によっても、インクタンク７０におけるインク残量を視認することが可能である。しかしながら、上述した小面積の視認窓１１７では、大容量のインクタンク７０を備えている、という点を外観上からアピールする機能を有しており、インクの補充時期が到来したことを視認するための機能を備えていなくても良い。
【００６８】
＜インクタンク７０にインクを補充する場合の動作について＞
以上のような構成の記録装置１０において、インクタンク７０にインクを補充する場合の動作について、以下に説明する。
【００６９】
先ず、インクの補充に先立って、図２に示すように開閉部材４０を開き、支持部材４１のフック部４１Ａが孔部分２０Ａの縁部に引っ掛けられる状態とする。それによって、開閉部材４０の開き状態が維持されるが、このように開閉部材４０を開くことにより、ボトルＢから注入口７３を介してインクタンク７０へインクを補充させるのに必要なスペースが確保される。
【００７０】
また、開閉部材４０を開くのに前後して、カバー１１０を開くようにする。カバー１１０を開くと、そのカバー１１０の上端部分が、インクタンク７０から遠ざかる。そのため、インク補充時に、ボトルＢがカバー１１０と干渉しない状態となる。
【００７１】
以上のように、開閉部材４０とカバー１１０とを開いた後に、ボトルＢの尖形状の注ぎ口を、インクタンク７０の注入口７３に差し込む。その状態で、ボトルＢを押す等することにより、インクがインクタンク７０のインク貯留室７１に充填されていく。そして、所定だけ充填すると、ボトルＢの注ぎ口を注入口７３から引き抜き、インクの充填を終了する。
【００７２】
＜効果について＞
以上のような構成の記録装置１０によると、インクタンク７０は、筐体２０の内部に配置され、上方側を覆う開閉部材４０によって覆われている。そのため、インクタンク７０へのインクの補充が行われないときには、開閉部材４０を閉じ状態としておくことにより、注入口７３付近に埃がたまったり、異物が存在するのが防止可能となる。また、インクタンク７０は、筐体２０の内部のうち回動軸とは反対側（前側；Ｙ１側）に位置するように配置されている。このため、開閉部材４０を開放させる向きに回動させてインクの補充を行う場合、開閉部材４０のうち注入口７３と対向する部分は、その開き角度を大きく確保することが可能となり、インクの補充を容易に行うことが可能となる。
【００７３】
さらに、下段部７０Ａは、インクタンク７０のうち回動軸から離れる側（前側；Ｙ１側）に設けられているので、開閉部材４０のうち下段部７０Ａと対向する部分の開き角度を一層大きく確保することが可能となる。加えて、下段部７０Ａは、開閉部材４０側の端面７０Ａ１から離れた下方側（Ｚ２側）の位置に存在する。そのため、注入口７３は開閉部材４０から離れた下方側（Ｚ２側）に位置し、たとえばインクが充填されたボトルＢを介してインクを補充する際に、当該ボトルＢが開閉部材４０に干渉し難くなる。
【００７４】
なお、下段部７０Ａは、インクタンク７０のうち排出口２３側（またはパネル装置３０側）に設けられているので、インクの補充が行い易くなる。
【００７５】
また、下段部７０Ａは、排出口２３側（またはパネル装置３０側）の筐体２０縁部に面して設けられている。このため、注入口７３を介してインクを補充する際には、筐体２０の縁部側からボトルＢ等を出し入れすることが可能となり、加えてボトルＢ等は縁部側よりも外方に突出する状態で位置させることが可能となる。それにより、インクの補充を一層容易に行うことが可能となる。
【００７６】
また、本実施の形態では、下段部７０Ａがインクタンク７０のうち回動軸から離れる縁部側（前側（Ｙ１側）の縁部側）に位置している。このため、注入口７３を介してインクを補充する際には、前側の縁部側からボトルＢを出し入れすることが可能となり、加えてボトルＢは前側の縁部側よりも外方に突出する状態で位置させることが可能となる。それにより、インクの補充を一層容易に行うことが可能となる。
【００７７】
さらに、本実施の形態では、複数のインクタンク７０が主走査方向に並んで配置されるため、全てのインクタンク７０の注入口７３が、開閉部材４０の回動軸とは反対側の筐体２０の縁部よりの部位（前側（Ｙ１側）の部位）に設けられる。それにより、インクの補充を行う場合の作業性を、一層向上させることが可能となる。
【００７８】
また、本実施の形態では、カバー１１０が筐体２０に対して開閉する構成となっている。このため、インクタンク７０へインクを補充する際の作業性を一層向上させることが可能となる。
【００７９】
さらに、本実施の形態では、第１側面部１１１と第２側面部１１２とを有するカバー１１０は、平面視した場合の外観がＬ字形状となる。そのため、カバー１１０を開くことによって、カバー１１０の第２側面部１１２が、筐体２０の隅角部から遠ざかる。それにより、隅角部に位置するインクタンク７０にインクを補充する場合でも、カバー１１０がインクの補充の邪魔となるのを防止可能となり、インクの補充の作業性を向上させることが可能となる。
【００８０】
また、本実施の形態では、開閉部材４０を開いた際に、その開閉部材４０の開き位置が、支持部材４１で保持される。しかも、開閉部材４０は、支持部材４１によって、ボトルＢと干渉しない開き位置に保持される。このため、ボトルＢを注入口７３に連結させて、インクをインクタンク７０へ補充する際の作業性を、一層向上させることが可能となる。
【００８１】
なお、本実施の形態では、開閉部材４０を開いた際に、その開閉部材４０の開き位置が、支持部材４１で保持され、インクを注入するためのスペースを形成することが可能となる。それにより、インクタンク７０へのインク補充時の作業性を、一層向上させることが可能となる。
【００８２】
さらに、本実施の形態では、支持部材４１は、筐体２０のうち、スタッカー６０を挟んでインクタンク７０が配置される側とは反対側に設けられている。このため、支持部材４１を筐体２０に収納しても、その支持部材４１がインクタンク７０と干渉するのを防止可能となる。それにより、支持部材４１を設ける部位のレイアウトの自由性が向上する。
【００８３】
さらに、本実施の形態では、支持部材４１は、キャリッジ５１が摺動する走査領域には設けられないため、支持部材４１がキャリッジ５１と干渉しない状態となる。また、支持部材４１は、前側（Ｙ１側）の外装パネル２１から離間したキャリッジ５１寄りに設けられているので、開閉部材４０の開き状態を保持するために必要となる支持部材４１の長さを短くすることが可能となる。
【００８４】
＜変形例＞
以上、本発明の一実施の形態について述べたが、本発明は、種々変形可能である。以下、それについて述べる。
【００８５】
（１）変形例その１
上述の実施の形態においては、インクの種類に応じて複数のインクタンク７０を備える場合について説明している。しかしながら、複数種類のインクが１つのインクタンクに収納されている一体型のインクタンクを備えるものとしても良い。この場合には、インクタンクは、複数種類のインクに応じた数のインク貯留室を備え、そのインク貯留室の数に応じた数の注入口を備えるものとなる。このように構成しても、インクタンク７０へのインクの注入が行われないときには、開閉部材４０およびカバー１１０を閉じ状態としておくことにより、インクの注入口付近に埃がたまったり、異物が存在するのが防止可能となる。
【００８６】
（２）変形例その２
また、上述の実施の形態では、複数のインクタンク７０は、主走査方向（Ｘ方向）に並んで配置されている。しかしながら、複数のインクタンクは、副走査方向（Ｙ方向）や上下方向（Ｚ方向）に並んで配置されても良い。このように構成しても、インクタンク７０へのインクの注入が行われないときには、開閉部材４０およびカバー１１０を閉じ状態としておくことにより、インクの注入口付近に埃がたまったり、異物が存在するのが防止可能となる。
【００８７】
（３）変形例その３
また、上述の実施の形態では、注入口７３は、インクタンク７０のうち、下段部７０Ａの上側の端面７０Ａ１に設けられている。しかしながら、注入口は、インクタンクの前側（Ｙ１側）の側面に設けられていても良い。このように構成しても、インクタンク７０へのインクの注入が行われないときには、開閉部材４０およびカバー１１０を閉じ状態としておくことにより、インクの注入口付近に埃がたまったり、異物が存在するのが防止可能となる。
【００８８】
（４）変形例その４
また、上述の実施の形態では、インクタンク７０は、筐体２０のうちスタッカー６０を挟んで支持部材４１が設けられる側とは反対側の部位に配置されている。しかしながら、インクタンクは、筐体２０のうちスタッカー６０に対して支持部材４１と同じ側に設けられる構成を採用しても良い。なお、この場合には、支持部材４１がインクタンク７０と干渉しない構成を採用することが必要である。
【００８９】
（５）変形例その５
また、上述の実施の形態におけるインクタンク７０の概念に、インクカートリッジのような着脱自在とするものを含めるようにしても良い。このようなインクカートリッジであっても、そのインクカートリッジに注入口を備えるものであれば、本実施の形態における発明と同様に、インクの補充の際の作業性を向上可能であるからである。
【００９０】
（６）変形例その６
上述の実施の形態では、カバー１１０は、上方から見た形状がＬ字形状をなしている。しかしながら、カバーの形状は、上方から見た場合にＬ字形状をなすものには限られない。たとえば、カバーは、上方から見た場合に直線状であっても良く、その他種々の形状を採用することが可能である。
【００９１】
（７）変形例その７
上述の実施の形態では、カバー１１０に関しては、図２のような横開きタイプか、図１１のような前倒しタイプのものにつき説明している。しかしながら、カバーは、これらのタイプには限られず、その他のタイプのものとしても良い。その他のタイプのカバーとしては、たとえば、カバーが、主走査方向（Ｘ方向）、副走査方向（Ｙ方向）および上下方向（Ｚ方向）のうちの少なくとも１つの方向にスライドするスライドタイプが挙げられる。
【符号の説明】
【００９２】
１０…記録装置、２０…筐体、２０Ａ…孔部分、２１…外装パネル、２１Ａ…切欠部分、２１Ｂ…視認用孔、２２…取付部材、２２Ａ…切欠部、２２Ｂ…種別情報、２３…排出口、３０…パネル装置、４０…開閉部材、４１…支持部材、４１Ａ…フック部、５０…キャリッジ機構、５１…キャリッジ、５２…キャリッジモーター、５３…スライドガイド部材、５４…記録ヘッド、５５…サブタンク、６０…スタッカー、７０…インクタンク、７０Ａ…下段部（段部に対応）、７０Ａ１…端面（開閉部材側の端面に対応）、７０Ｈ…ハウジング、７１…インク貯留室、７２…空気室、７３…注入口、７３Ａ…開口部、７３Ｂ…外周フランジ部、７４Ａ…マーキング、７４Ｂ…マーキング、８０…チューブ集合体、８１…チューブ（流通路に対応）、９０…チョークバルブ機構、１００…カバー開閉機構、１１０…カバー、１１０Ａ…非透明部、１１０Ｂ…孔部、１１１…第１側面部、１１２…第２側面部、１１３…回動軸、１１４…視認窓、１１４Ａ…透明部材、１１６…防塵側面部、１１７…視認窓、１１７Ａ…透明部材、Ｂ…ボトル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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