(57)【要約】【課題】振動による破損や特性変動を低減できる水晶振動子を提供する。【解決手段】  水晶片が金属容器内でサポート部材により支持されている水晶振動子であって、前記金属容器内で前記水晶片と前記サポート部材との周りを覆うように設置された帯状の樹脂部材を備え、前記樹脂部材は、長手方向の両端部が互いに組み合わされる形状を有することにより互いに組み合わされ、前記樹脂部材の長手方向中央部に折り目が形成されており、前記樹脂部材がPTFEで形成されている水晶振動子。【選択図】図１
2014064091.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水晶片が金属容器内でサポート部材により支持されている水晶振動子であって、
前記金属容器内で前記水晶片と前記サポート部材との周りを覆うように設置された帯状の樹脂部材を備え、
前記樹脂部材は、長手方向の両端部のうち少なくとも一方が凸部を有し、もう一方が凹部または穴部を有し、前記凸部が前記凹部または前記穴部に挿入され折り曲げられることにより、両端部が互いに組み合わされている水晶振動子。
【請求項２】
前記樹脂部材の長手方向中央部に折り目が形成されている請求項１に記載の水晶振動子。
【請求項３】
前記樹脂部材が、PTFEで形成されている請求項１または２に記載の水晶振動子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水晶振動子に関し、特に金属容器内で水晶片が支持固定されている水晶振動子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、水晶振動子は、金属容器内で水晶片がサポート部材により支持固定されることにより構成されていた。ところが、このような構成では、水晶振動子の取り扱い時の振動等により、サポート部材や、水晶片が金属容器の内壁に接触して、絶縁不良の発生、水晶片の破損等の問題が生じていた。
【０００３】
このような問題を解決するために、サポート部材と水晶片との全体を覆うように絶縁性のチューブを被せ、その上から金属容器で覆う構成の水晶振動子が提案されている。また、特許文献１では、サポート部材の先端部に保護絶縁板を装着することにより、サポート部材と金属容器の内壁との接触を防ぐことができる水晶振動子について開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平２−１０５７１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述したように従来の水晶振動子は、取り扱い時の振動等により、サポート部材や、水晶片が金属容器の内壁に接触して、絶縁不良や、水晶片の破損が発生するという問題が生じていた。
【０００６】
更に、特許文献１に開示された水晶振動子では、小さな部品である板状サポートの上端部に、更に小さな部品である保護絶縁板を装着しなければならず、極めて組み立て作業性が悪いものであった。
【０００７】
本発明は、掛かる実情に鑑み、取り扱い時の振動等による、絶縁不良の発生、水晶片の破損の発生を防止し、組み立て作業性の良い水晶振動子を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の課題は、下記の各発明によって解決することができる。
即ち、本発明の水晶振動子は、水晶片が金属容器内でサポート部材により支持されている水晶振動子であって、前記金属容器内で前記水晶片と前記サポート部材との周りを覆うように設置された帯状の樹脂部材を備え、前記樹脂部材は、長手方向の両端部のうち少なくとも一方が凸部を有し、もう一方が凹部または穴部を有し、前記凸部が前記凹部または前記穴部に挿入され折り曲げられることにより、両端部が互いに組み合わされていることを主要な特徴にしている。
【０００９】
また、本発明の水晶振動子は、前記樹脂部材の長手方向中央部に折り目が形成されていることを主要な特徴にしている。
【００１０】
更に、本発明の水晶振動子は、前記樹脂部材が、PTFEで形成されていることを主要な特徴にしている。
【発明の効果】
【００１１】
取り扱い時の振動等による、絶縁不良の発生、水晶片の破損、水晶片の振動の阻害の発生を防止し、かつ、組み立て作業性の良い水晶振動子を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の水晶振動子の一実施形態の分解斜視図である。
【図２】帯状の樹脂部材の組み合わせ工程を示す説明図である。
【図３】帯状の樹脂部材の両端部に形成された互いに組み合わせられる形状のバリエーションを示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照しながら、本発明を実施するための形態を詳細に説明する。ここで、図中、同一の記号で示される部分は、同様の機能を有する同様の要素である。
【００１４】
＜構成＞
本発明の水晶振動子の一実施形態について図面を参照して説明する。図１は、本発明の水晶振動子の一実施形態の分解斜視図である。図１に示すように、本発明に係る水晶振動子は、金属容器１０と、樹脂部材２０と、水晶片３０と、サポート部材４０と、ベース５０と、リード端子６０とを主に備えて構成される。
【００１５】
水晶片３０は、２つの細板状のサポート部材４０，４０により、両側から挟まれて支持されている。サポート部材４０，４０には、それぞれ、水晶片３０の端部を挿入可能なスリット４２が形成されていても良い。このスリット４２に水晶片３０の端部を挿入することにより、水晶片３０を確実に支持することができる。
【００１６】
サポート部材４０，４０は、端部が金属製のベース５０に接合されている。また、リード端子６０，６０は、ベース５０のサポート部材４０，４０が接合されている側から、その反対側の面を超えて貫通して設置され、ベース５０に接合されている。サポート部材４０，４０とリード端子６０，６０とは、それぞれ電気的に接続されている。ここで、サポート部材４０，４０は、ベース５０に接合されず、ベース５０から突き出たリード端子６０，６０の端部と接合される構成を採用することもできる。
【００１７】
樹脂部材２０は、帯状の樹脂の長手方向両端部が組み合わされて中空部分を有する形態に構成され、この中空部分にサポート部材４０と、水晶片３０とが挿入される。
【００１８】
ここで、樹脂部材２０は、両端部が組み合わされた組み合わせ部分２１の反対側端部に折り目２２が形成されていることが好ましい。この折り目２２が形成されることにより、温度変化により樹脂部材２０が膨張して形状が変化しても、樹脂部材が水晶片３０に接触しないことを本発明者は、鋭意研究により発見した。
【００１９】
樹脂部材２０と、それに覆われたサポート部材４０及び水晶片３０とは、金属容器１０内に挿入され、ベース５０と金属容器１０とは、例えば抵抗溶接により気密封止される。
【００２０】
これにより、水晶振動子の取り扱い時等より振動が起きても、サポート部材４０と、水晶片３０とは、周りを絶縁性の樹脂部材２０に覆われているので、金属容器１０の内壁と接触することはなく、そのため、絶縁不良になることも、水晶片が破損することもない。また、帯状の樹脂部材２０を設置するだけなので、組み立て作業性も良好である。
【００２１】
＜帯状の樹脂部材＞
次に、本発明の特徴部分である帯状の樹脂部材について図面を参照して更に詳しく説明する。図２は、帯状の樹脂部材の組み合わせ工程を示す説明図である。図３は、帯状の樹脂部材の両端部に形成された互いに組み合わせられる形状のバリエーションを示した図である。
【００２２】
図２の（Ａ）に示すように、樹脂部材２０は、長手方向両端部に互いに組み合わせられる形状を有しており、（Ｂ）に示すようにこの両端部同士を組み合わせて、（Ｃ）に示すように中空部分２５を有する形態に構成される。
【００２３】
ここで、樹脂部材２０の中央部分には、折り目２２が形成されている。これにより、両端同士が組み合わされたとき、中空部分２５を有する形態を安定して構成することができる。
【００２４】
また、上述したように、折り目２２を形成することにより、温度変化により樹脂部材２０が膨張して形状が変化しても、形状変化を一定のものにコントロールすることができる。これにより、水晶片３０に樹脂部材２０が接触することを防ぐことができる。
【００２５】
このとき、両端同士を組み合わせた組み合わせ部分２１も折り目２２と同様に折り目を形成することがより好ましく、折り目２２が図１に示すように、金属容器１０の横長手方向端部に位置するように設置することが更に好ましい。組み合わせ部分２１にも折り目を形成していた場合は、折り目２２を金属容器１０の横長手方向端部に位置するように配置することにより、当然に折り目が形成された組み合わせ部分２１は、金属容器１０の横長手方向端部に配置される。
【００２６】
上述したように、両端同士を組み合わせた組み合わせ部分２１も折り目２２と同様に折り目を形成することにより、水晶片３０に樹脂部材２０が接触することをより防ぐことができ、折り目２２が図１に示すように、金属容器１０の横長手方向端部に位置するように設置することにより、水晶片３０に樹脂部材２０が接触することを更に防ぐことができる。
【００２７】
このように、折り目をつけ凸部２３を金属容器１０の横長手方向の両端部、サポート部材４０の近傍に位置させることで、樹脂部材２０の両端部のめくれを起こすことなく、加熱時の変化を一定の形状にコントロールすることができる。
【００２８】
一方、折り目をつけずに配置に一定の関係を持たせないと、加熱時の変形が多様な形状になり、場合によっては、樹脂部材２０の両端部のめくれが大きくなり、樹脂部材が水晶片の表面に触れることが起きることとなる。
【００２９】
ここで、本発明において樹脂部材２０の両端部に形成されている「組み合わせられる形状」とは、両端部の一方が凸部を有し、もう一方が前記凸部を挿入可能な凹部、または、穴部を有する形状のことを言う。これにより、前記凸部が、前記凹部または穴部に挿入されて折り曲げられ組み合わせることができる。
【００３０】
（Ａ）〜（Ｃ）を参照すると、樹脂部材２０の一方の端部に凸部２３が形成され、もう一方の端部に穴部２６が形成されている。凸部２３は、穴部２６に挿入され、折り曲げられることにより、両端部同士が組み合わされ、中空部分２５を有する形態を構成することができる。
【００３１】
樹脂部材２０は、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）で形成されることが好ましい。それ以外の、例えば、ＰＦＡ（テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）などでは、静電気の発生によりほこりを吸着するので、金属容器１０内を汚染する恐れがある。これに対して、ＰＴＦＥは、あまり静電気を発生させないので、ほこりを吸着することがなく、金属容器１０内を汚染することがない。
【００３２】
また、ＰＴＦＥは、薄いチューブ形状を形成するのが困難である。厚みのあるチューブ形状の場合は、寸法的に中空部分にサポート部材４０と水晶片３０とを挿入した状態で金属容器１０内に配置することが困難である。
【００３３】
そこで、ＰＴＦＥの薄い帯状の部材として使用し、その両端を組み合わせることによって、中空部分２５を形成することができ、中空部分にサポート部材４０と水晶片３０とを挿入した状態で金属容器１０内に配置することが可能になった。
【００３４】
次に、図３を参照して、樹脂部材２０の両端部を組み合わせられる形状について説明する。図３の（ａ）から（ｇ）に示すように、樹脂部材２０の長手方向両端部の少なくとも一方には、凸部２３が形成されており、もう一方には、凸部２３を挿入可能な凹部２４または穴部２６が形成されている。凸部２３と凹部２４または穴部２６とは、同じ形状か、または、凸部２３が凹部２４または穴部２６に挿入されたあと、互いに抜けにくい形状であることが好ましい。
【００３５】
この図３に示した形状は、一例であり、本発明がこの形状のみに限定されるものではない。
【符号の説明】
【００３６】
１０…金属容器
２０…樹脂部材
２１…組み合わせ部分
２２…折り目
２３…凸部
２４…凹部
２５…中空部分
２６…穴部
３０…水晶片
４０…サポート部材
４２…スリット
５０…ベース
６０…リード端子
【図１】
2014064091.tif 000003
【図２】
2014064091.tif 000004
【図３】
2014064091.tif 000005