(57)【要約】【課題】  本発明の目的はポッティングシールを貼り付けても、絵柄部分に貼りムラが発生しない構成のポッティングシール付きカードを提供することであり、ポッティングシールを貼り付けても、カード表面に印字された情報が視認可能とするポッティングシール付きカードを提供することである。【解決手段】  表面に印刷印字情報が形成されたカードとカード表面を覆うポッティングシールとからなり、ポッティングシールは透明なシール基材と、シール基材上に設けた絵柄層と絵柄層上に設けた透明樹脂盛り層からなり、絵柄層はカードの印刷印字情報に対応する部分が窓部として透明に形成されていることを特徴とするポッティングシール付きカード。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に印刷印字情報が形成されたカードとカード表面を覆うポッティングシールとからなり、ポッティングシールは透明なシール基材と、シール基材上に設けた絵柄層と絵柄層上に設けた透明樹脂盛り層からなり、絵柄層はカードの印刷印字情報に対応する部分が窓部として透明に形成されていることを特徴とするポッティングシール付きカード。
【請求項２】
カードの印刷印字情報がカードナンバー、ユーザー名等の個別印字情報であることを特徴とする請求項１に記載のポッティングシール付きカード。
【請求項３】
カードに孔が形成されてなり、ポッティングシールはカードの孔を覆うように形成され、カードの孔に対応した孔を有することを特徴とする請求項１または２に記載のポッティングシール付きカード。
【請求項４】
ポッティングシールの大きさがカードより小さいことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のポッティングシール付きカード。
【請求項５】
ポッティングシールの大きさがカードと同等であることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のポッティングシール付きカード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面に樹脂盛り加工をおこなったポッティングシール付きカードに関するものである。とくに、表面に透明樹脂盛り加工をおこなって意匠性を高めたミニサイズのカードに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、基材表面に樹脂を厚盛りしたポッティング加工技術というものが知られている。この樹脂として透明樹脂を用いることにより基材表面の絵柄を透視できるようにしたカード媒体があり意匠性や携帯性といった観点から人気がある。
【０００３】
このようなポッティング加工に用いる透明樹脂としてたとえば、特許文献１および特許文献２においては速やかに硬化して高硬度で伸び及び引っ張り強さに優れたゴム硬化物を与え、しかも安全性にも優れている組成物として、分子中にケチミノ基を２個以上含むオルガノポリシロキサンと分子中にエポキシ基を２個以上含有するオルガノポリシロキサンを配合してなる硬化性組成物または分子中にケチミノ基を２個以上含むオルガノポリシロキサンと分子中にアクリル基又はメタアクリル基を２個以上含有する化合物を配合してなる硬化性組成物が提案されている。
【０００４】
また、透明樹脂の厚盛りを用いたこのようなポッティング加工の方法として、特許文献３においてはポッティングの対象物に画像をプリントするプリント部と、前記画像がプリントされたポッティングの対象物にポッティング加工を行なう加工部とを備えた、ポッティング加工機と加工方法によるプリクラタイプのポッティングシールの製法が提案されている。
【０００５】
さらに、特許文献４においては独自にデザインしたレタリング文字及びイラストの形状を、切り抜き加工した専用シートに紫外線照射反応で硬化する透明ＵＶ樹脂でポッティング加工を施し完成させた立体シートサインが提案されている。
【０００６】
このような方法でカード表面にポッティング加工をおこなう場合に、カード表面には絵柄だけではなくユーザー名やカードナンバーといった機密情報が印字される場合があり、セキュリティの観点から外部のポッティング加工業者に依頼できない場合がある。
【０００７】
この場合、カード表面への樹脂の直接塗布ではなく、上記のようにポッティングシールを貼り付けることが考えられるが、印刷されたカード表面の絵柄の上から透明なポッティングシールを貼ると貼りムラが発生し外観的に見苦しいものであった。
また、不透明なポッティングシールの部分が印字された機密情報の領域にかかるとこれを視認することが困難になるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平５−３４５８５９号公報
【特許文献２】特開平５−３４５８８０号公報
【特許文献３】特開２００１−２９０２１４号公報
【特許文献４】特開２００２−５９６９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的はポッティングシールを貼り付けても、絵柄部分に貼りムラが発生しない構成のポッティングシール付きカードを提供することであり、ポッティングシールを貼り付けても、カード表面に印字された情報が視認可能とするポッティングシール付きカードを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するための本発明の請求項１に係る発明は、
表面に印刷印字情報が形成されたカードとカード表面を覆うポッティングシールとからなり、ポッティングシールは透明なシール基材と、シール基材上に設けた絵柄層と絵柄層上に設けた透明樹脂盛り層からなり、絵柄層はカードの印刷印字情報に対応する部分が窓部として透明に形成されていることを特徴とするポッティングシール付きカードである。
【００１１】
本発明の請求項２に係る発明は、カードの印刷印字情報がカードナンバー、ユーザー名等の個別印字情報であることを特徴とする請求項１に記載のポッティングシール付きカードである。
【００１２】
本発明の請求項３に係る発明は、カードに孔が形成されてなり、ポッティングシールはカードの孔を覆うように形成され、カードの孔に対応した孔を有することを特徴とする請求項１または２に記載のポッティングシール付きカードである。
【００１３】
本発明の請求項４に係る発明は、ポッティングシールの大きさがカードより小さいことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のポッティングシール付きカードである。
【００１４】
本発明の請求項５に係る発明は、ポッティングシールの大きさがカードと同等であることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のポッティングシール付きカードである。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に係る発明によれば、一部が透明なポッティングシールが、カード表面に貼り付けられる構成であるため、絵柄部分に貼りムラがなく、透明な部分からカード表面の印字内容が視認可能である。また、意匠性に優れるカードである。
貼りムラはポッティングシールの透明部分で顕著に見えるため、ポッティングシールの透明部分をカードの印刷印字部に対応する窓部のみにすることで貼りムラを見えにくくすることが出来る。
カードの大きさがＩＤ−１サイズよりも小さい場合でも実施可能であるため意匠性に優れるカードである。
【００１６】
請求項２に係る発明によれば、カードナンバー、ユーザー名等の個別印字情報に対応する部分が窓部として透明に形成されていることであることによって個別印字情報の目視確認が容易に可能になる。
【００１７】
請求項３に係る発明によれば、カードに形成された孔と同じ位置に、ポッティングシールにも孔が形成されているため、キーホルダーチェーンやストラップをこの孔に繋止接続でき、携帯性に優れるカードである。
また、カードに形成された孔と重ねてポッティングシールの孔が重なっているために、割れやすい孔近傍でカードが割れることを防ぐことが出来る。すなわち、強度が上がるという効果もある。
【００１８】
請求項４に係る発明によれば、カードに貼り付けるポッティングシールの大きさが貼り
付けられるカードの外形よりも小さい構成であるため、意匠性に優れていると同時に、ポッティングシールの接着層がカードの端面からはみ出す心配のないカードとすることが出来る。
【００１９】
請求項５に係る発明によれば、カードに貼り付けるポッティングシールの大きさが貼り付けられるカードの外形と同寸法の構成であるため、カード端面におけるポッティングシールとカードとの段差がなく、意匠性に優れるカードとすることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明のポッティングシール付きカードの一例の平面略図およびＡ−Ｂ断面略図。
【図２】本発明のポッティングシール付きカードの一例（ミニカード）の平面略図。
【図３】本発明のポッティングシール付きカードの他の一例の平面略図およびＡ−Ｂ断面略図。
【図４】本発明のポッティングシール付きカードの他の一例（孔つき）の平面略図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に必要に応じて図面を参照して本発明のポッティングシール付きカードの実施の形態の例を説明する。
図１は本発明のポッティングシール付きカードの一例の平面略図（ａ）およびそのＡ−Ｂ線での断面略図（ｂ）である。図１では通常のＩＤ−１サイズ（JIS- X6301で規定される）のカードにポッティングシールを貼り付けた例を示した。
【００２２】
本発明のポッティングシール付きカードは、表面に印刷印字情報（４）が形成されたカード（１）とカード表面を覆うポッティングシール（２）とからなり、ポッティングシール（２）は透明なシール基材（８）と、シール基材上に設けられた絵柄層（７）と絵柄層上の透明樹脂盛り層（６）とからなり、絵柄層（７）はカード（１）の印刷印字情報（４）に対応する部分が窓部（１４）として透明に形成されているポッティングシール付きカードである。
【００２３】
カード（１）は、通常のカード製造工程によりデザイン（３）等が印刷されて製造され、カード発行工程で名前・ＩＤ番号等の文字や数字の印刷印字情報（４）が券面に印字される。
ポッティングシール（２）は透明なシール基材（８）の表面に印刷された絵柄層（７）によってデザイン（５）が施されているが、カード券面に印字された印刷印字情報（４）に対応する領域が透明に形成されており、この窓（１４）からポッティングシール（２）を介して、カード券面に印字されたカードナンバー、ユーザー名等の個別印刷印字情報（４）を読み取ることが出来る。
カード（１）とポッティングシール（２）とはポッティングシールに設けられた透明な接着層（９）により接着されてポッティングシール付きカードとなる。
【００２４】
本発明のポッティングシール付きカードに用いるカード（１）の形状、サイズについては限定しない。通常はJIS-X6301で規定されるＩＤ−１サイズがよく用いられるが本発明においてはとくにポッティングの意匠効果を演出する点からこれ以下の寸法のミニカードを用いることも多い。
【００２５】
カードの材質としては一般的なカードでは塩化ビニルや塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、テレフタル酸とシクロヘキサンジメタノールおよびエチレングリコールとの共重合体、テレフタル酸とイソフタル酸およびエチレングリコールとの共重合体、またはその共重合体とポリカーボネートおよび／またはポリアリレートとのポリマーアロイからなる非晶性ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ＡＢＳ等が挙げられる。
【００２６】
代表的には、エンボス加工により記号や文字などを立体的に刻印する適性等から硬質ポリ塩化ビニル樹脂製またはポリエステル樹脂製（ＰＥＴ−Ｇ）のシートが一般に用いられている。カード（１）の厚みは通常１００〜７００μｍ程度である。
非接触ＩＣカードの場合には、ＰＥＴからなるアンテナ基材にアルミや銅のアンテナとＩＣチップを実装したインレットをカード基材で挟んだ構成とすれば、用途によっては利便性を向上することが出来る。カードの作成方法は通常の方法が適用できる。
【００２７】
公知のカード作成方法としては、たとえば、基材への印刷を、紙やプラスチックフィルムの場合の一般的な方法、すなわち、オフセット印刷法、スクリーン印刷法、グラビア印刷法等の公知の印刷法で文字或いは絵柄を印刷する。必要であれば外装シート等の素材を重ねて溶融ラミネート後、片刃またはオス−メスの金型による打ち抜きでカード形状に打ち抜き、カード基材とする方法が挙げられる。
【００２８】
このカード基材には、例えば磁気記録層を設けることもでき、カード基材の片面あるいは両面に、熱転写タイプの磁気テープを転写したり、或いは、カード基材に直接磁気記録層を印刷する方法が用いられる。
【００２９】
通常、カード形状になった後は、エンボッサーにより浮き文字をエンボスし、その文字の上に熱転写箔によりティッピングして色付けしたり、磁気記録層に磁気情報をエンコードしたり、場合によっては顔写真やバーコード等を転写しカードを仕上げる。さらに、ポッティングシールを貼り付けてポッティングシール付きカードとする。
【００３０】
カードに印刷されたデザイン（３）はカードに装飾絵柄等を構成する装飾部分であって、通常カード基材上にオフセット印刷法あるいはスクリーン印刷法等の公知の印刷方法で施される。この場合のインキも基材材質と印刷方法に適合したポリエステル系、アクリル系、塩酢ビ系等の周知のインキを用いることが出来る。
もちろん、必要に応じてカード基材の印刷予定面上にコロナ処理、アンカー処理等の密着向上処理をすることも可能である。この装飾部分の被膜の総厚は印刷方法と絵柄によって決まる。
【００３１】
ポッティングシール（２）の各層の材質については、特に限定しない。
透明樹脂盛り層（６）を形成する透明硬化性樹脂としては、硬質なタイプであればエポキシ系、軟質なタイプであればウレタン系材料が用いられることが多い。
紫外線硬化型のポッティング剤としては、重合反応性樹脂（オリゴマーまたはプレポリマー）、カットモノマー、光重合開始剤または増感剤、助剤および添加剤を主成分とする
ものを用いることができる。
また、ポッティング剤に着色をする場合には、これらに合せて有機および無機の顔料類である色料を添加することが可能である。
【００３２】
紫外線硬化型のポッティング剤に用いるプレポリマー樹脂の例としては、多価アルコールのアクリル酸エステル、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレートなどを用いることができる。光重合開始剤としては、ベンゾインエーテル類やベンゾフェノンなどを用いることができる。
【００３３】
ポッティング剤に用いる硬化型の透明樹脂としてたとえば分子中にケチミノ基を２個以上含むオルガノポリシロキサンと分子中にエポキシ基を２個以上含有するオルガノポリシロキサンを配合してなる硬化性組成物または分子中にケチミノ基を２個以上含むオルガノポリシロキサンと分子中にアクリル基又はメタアクリル基を２個以上含有する化合物を配
合してなる硬化性組成物を用いることも出来る。
【００３４】
ポッティングシールの作成方法も通常の方法が適用でき、とくに限定されない。たとえば、ＰＥＴフィルム等の透明なシール基材（８）上にインキジェット等の方法で印刷（７）が施され、その上に前記のポッティング剤がディスペンサー等による塗布により盛られる。
盛られる透明樹脂の材質によっては、乾燥、硬化工程を経て固められる。透明なシール基材（８）の反対面には、アクリル系等の公知の粘着材あるいは接着剤によるポッティングシールの接着層（９）が形成される。
【００３５】
以上のように作成したカードの表面とポッティングシールの裏面を重ねて所定の位置で接着することで本発明のポッティングシール付きカードを完成する。カードとポッティングシールの接着の方法は、ポッティングシール裏面が粘着層の場合には手で行うことも出来るし、接着剤の場合にはそれぞれの接着剤に適合した方法でおこなうことが出来、とくに限定されない。
【００３６】
本発明のポッティングシール付きカードに用いるカードの外形とポッティングシールの外形の寸法は特に限定しないが、ポッティングシールがカードより大きくなってしまうと意匠性が劣る場合がある。また、ポッティングシール側に接着層が形成された場合、接着層がカード外にはみ出してしまうという問題がある。
よって、図１、図２に示したように、ポッティングシールの大きさは貼り付けられるカードの外形よりも小さいか、または図３に示したように貼り付けられるカードの外形と同等である方が好ましい。
【００３７】
図２は本発明のポッティングシール付きカードの一例（ミニカード）の平面略図である。
カードサイズを図１の場合よりも小さいミニカードにした場合を示している。
この例では、図１に示したＩＤ−１の外形のカードよりも小さいカード（１０）に対してカードよりも小さいポッティングシール（２）を貼り合わせた場合を示した。
通常、ミニカードにすることにより意匠性を向上させることが出来るが、ポッティングシールを付与することにより更に意匠性を向上することが出来る。
【００３８】
図３（ａ）は本発明のポッティングシール付きカードの一例でミニカード（１０）の外形とポッティングシール（２）の外形を同等の寸法にした例であり、図３（ｂ）は、そのＡ−Ｂ付近の断面略図である。
カード基材（１２）とポッティングシール（２）の外周端面が同じになることにより両者を貼り合わせたポッティングシール付きカードの端面に段差がなくなる。これによって端面の剥がれ等のトラブルの減少が期待できるだけでなく、更に意匠性を高めることが出来る。
【００３９】
図４は、本発明のポッティングシール付きカードの一例として、ミニカード（１０）に形成された孔（１３）と同じ位置に、ポッティングシール（２）にも孔を形成した例である。
孔加工を施すと、その孔を用いてキーホルダーチェーンやストラップを繋止接続できポッティングシール付きカードの携帯性を高めることが出来る。
【００４０】
孔（１３）の形成方法は特に限定しない。このようなカード孔は通常、オスメスの金型や、片刃のビク型により形成される。ポッティングシール側の孔も、同様にオスメスの金型や、片刃のビク型により形成することが出来る。ポッティングシール側の孔は、あらかじめ孔部分を形成した枠型に樹脂を盛ることにより形成される。いずれの方法によるかは
好みで決めればよい。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
金融系、交通系、流通系、アミューズメント系等の分野で使用される、会員証カードやポイントカード、特にキーホルダー型カードに好適な技術である。
【符号の説明】
【００４２】
１…カード
２…ポッティングシール
３…カードに印刷されたデザイン
４…カードに印字された印刷印字情報
５…ポッティングシールに印刷されたデザイン
６…透明樹脂盛り層
７…シール絵柄層（一部透明）
８…透明なシール基材
９…ポッティングシールの接着層（透明）
１０…ミニカード
１１…カードの印刷・印字層
１２…カード基材
１３…孔
１４…窓
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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