(57)【要約】【課題】搬送ベルトの媒体支持面を洗浄液と洗浄部材で洗浄する構成の液体吐出装置において、環境温度の低下の影響を受けにくくすること。【解決手段】媒体支持面を有し該媒体支持面に媒体を支持して搬送可能な搬送ベルトと、前記搬送ベルトに支持された前記媒体に液体を吐出する吐出ヘッドと、前記搬送ベルトに接して前記媒体支持面を洗浄液で洗浄する洗浄部材を有する洗浄機構と、前記洗浄部材の前記媒体支持面に対する洗浄部分に熱を供給するヒーターと、前記ヒーターを駆動して前記洗浄部分における洗浄温度を制御する制御部とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体支持面を有し該媒体支持面に媒体を支持して搬送可能な搬送ベルトと、
前記搬送ベルトに支持された前記媒体に液体を吐出する吐出ヘッドと、
前記搬送ベルトに接して前記媒体支持面を洗浄液で洗浄する洗浄部材を有する洗浄機構と、
前記洗浄部材の前記媒体支持面に対する洗浄部分に熱を供給するヒーターと、
前記ヒーターを駆動して前記洗浄部分における洗浄温度を制御する制御部と、
を備えている液体吐出装置。
【請求項２】
請求項１に記載の液体吐出装置において、
前記制御部は、環境温度に関する情報に基づいて前記洗浄温度を制御することを特徴とする液体吐出装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の液体吐出装置において、
前記制御部は、前記媒体支持面の汚染度に関する情報に基づいて、前記洗浄部材による洗浄部分の洗浄温度を制御することを特徴とする液体吐出装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の液体吐出装置において、
前記ヒーターは前記搬送ベルトに熱を供給することを特徴とする液体吐出装置。
【請求項５】
請求項１から３のいずれか一項に記載の液体吐出装置において、
前記ヒーターは前記洗浄液に熱を供給することを特徴とする液体吐出装置。
【請求項６】
請求項１から３のいずれか一項に記載の液体吐出装置において、
前記ヒーターは前記洗浄部材に熱を供給することを特徴とする液体吐出装置。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項に記載の液体吐出装置において、
前記制御部は、前記媒体支持面の汚染度に関する情報に基づいて、（１）前記洗浄部材の押付け力、（２）前記洗浄部材の回転速度、（３）前記搬送ベルトの搬送速度の少なくともいずれか一つを調整することを特徴とする液体吐出装置。
【請求項８】
請求項７に記載の液体吐出装置において、
前記制御部は、汚染度に関する情報に基づいて、先ず前記「（１）前記洗浄部材の押付け力」の調整を実行することを特徴とする液体吐出装置。
【請求項９】
請求項７または８に記載の液体吐出装置において、
前記制御部は、前記洗浄部材による前記媒体支持面に対する洗浄力の強弱が異なる複数の洗浄動作モードを有しており、前記情報に基づいて前記複数の洗浄モードから一つを選択して実行することを特徴とする液体吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体支持面に媒体を支持して搬送可能な搬送ベルトの前記媒体支持面を、洗浄液と洗浄部材で洗浄する構成の液体吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の液体吐出装置として、特許文献１に記載のインクジェット記録装置を挙げることができる。  
この特許文献１には、無端ベルトの媒体支持面に付着したインクやゴミ等を水と洗浄ブラシで洗浄する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１９２６９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
水と洗浄ブラシによる洗浄は、環境温度が低くなるにつれて洗浄能力が低下する。しかし、特許文献１には、この環境温度の低下による洗浄能力の低下の問題については記載も示唆もされていない。
【０００５】
本発明の目的は、搬送ベルトの媒体支持面を洗浄液と洗浄部材で洗浄する構成の液体吐出装置において、環境温度の低下の影響を受けにくくすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための本発明の第１の態様の液体吐出装置は、媒体支持面を有し該媒体支持面に媒体を支持して搬送可能な搬送ベルトと、前記搬送ベルトに支持された前記媒体に液体を吐出する吐出ヘッドと、前記搬送ベルトに接して前記媒体支持面を洗浄液で洗浄する洗浄部材を有する洗浄機構と、前記洗浄部材の前記媒体支持面に対する洗浄部分に熱を供給するヒーターと、前記ヒーターを駆動して前記洗浄部分における洗浄温度を制御する制御部と、を備えている。
【０００７】
ここで、「洗浄温度」とは、前記洗浄部材が前記搬送ベルトの前記媒体支持面に接して洗浄する部分の洗浄の最中の温度である。当該洗浄温度は、前記洗浄機構の一部を成す洗浄液の温度、前記洗浄部材自体の温度、前記搬送ベルトの前記媒体支持面の温度等、前記洗浄部分を構成する各部材の温度が組合わさって決まる。当該洗浄温度は、前記洗浄部分を構成する各部材のいずれか一つの部材の温度、又は２以上の部材の温度を変えることで変わる。
【０００８】
本態様によれば、前記洗浄部材の前記媒体支持面に対する洗浄部分に熱を供給するヒーターと、前記ヒーターを駆動して前記洗浄部分における洗浄温度を制御する制御部とを備えている。従って、前記洗浄部分における洗浄温度を高める制御を行うことが可能であるので、環境温度が低くなっても、前記制御を行うことでその影響を受けにくくすることができる。すなわち、環境温度が低下しても洗浄能力の低下を抑制することができる。
【０００９】
本発明の第２の態様の液体吐出装置は、前記第１の態様において、前記制御部は、環境温度に関する情報に基づいて前記洗浄温度を制御することを特徴とする。  
ここで、「環境温度に関する情報に基づいて前記洗浄温度を制御する」とは、前記環境温度が低くて前記洗浄部分の温度も低下し前記洗浄部材による洗浄効果が低下するような環境温度である場合は、前記ヒーターを駆動して該洗浄温度を高める方向に制御することを意味する。
【００１０】
本態様によれば、環境温度に関する情報に基づいて前記洗浄温度を制御するので、環境温度が下がったときに、自動的に前記洗浄温度を高めることができる。
【００１１】
本発明の第３の態様の液体吐出装置は、前記第１の態様又は第２の態様において、前記制御部は、前記媒体支持面の汚染度に関する情報に基づいて、前記洗浄部材による洗浄部分の洗浄温度を制御することを特徴とする。
【００１２】
ここで、「汚染度に関する情報」とは、該汚染度を直接測定して得られる情報、該汚染度の変化と相関関係を有する物理量、例えば前記搬送ベルトの回転数、該搬送ベルトを駆動するモーターの回転数等の情報を含む。更に、前記液体の吐出量に関係する画像データ量、媒体が布帛である場合にその種類（繊維密度等、液体を浸透しやすい種類か否か）、前記布帛に対する前処理の仕方（浸透性処理か非浸透性処理か）、余白なし記録か否か、該媒体支持面をフラッシング領域に利用するか否か等を含む意味で使われている。
【００１３】
洗浄液等の温度は高い方が洗浄能力が高くなるのが通常である。  
本態様によれば、前記汚染度に関する情報から汚れのレベルが高い高汚染の状態であると判断した場合は、洗浄温度を高める制御を行うことで洗浄能力を高めることができる。従って、充分な洗浄を行うことができる。
【００１４】
本発明の第４の態様の液体吐出装置は、前記第１の態様から第３の態様のいずれか一つの態様において、前記ヒーターは前記搬送ベルトに熱を供給することを特徴とする。  
本態様によれば、前記洗浄温度を簡単且つ効果的に高めることができる。
【００１５】
本発明の第５の態様の液体吐出装置は、前記第１の態様から第３の態様のいずれか一つの態様において、前記ヒーターは前記洗浄液に熱を供給することを特徴とする。  
本態様によれば、前記洗浄温度を簡単且つ効果的に高めることができる。
【００１６】
本発明の第６の態様の液体吐出装置は、前記第１の態様から第３の態様のいずれか一つの態様において、前記ヒーターは前記洗浄部材に熱を供給することを特徴とする。  
本態様によれば、前記洗浄温度を簡単且つ効果的に高めることができる。
【００１７】
本発明の第７の態様の液体吐出装置は、前記第１の態様から第６の態様のいずれか一つの態様において、前記制御部は、前記媒体支持面の汚染度に関する情報に基づいて、（１）前記洗浄部材の押付け力、（２）前記洗浄部材の回転速度、（３）前記搬送ベルトの搬送速度の少なくともいずれか一つを調整することを特徴とする。
【００１８】
ここで「調整」とは、前記押付け力、前記回転速度、前記搬送速度について増減すること、言い換えると前記洗浄部材による前記媒体支持面に対する洗浄力の強弱を調整することを意味する。  
また「前記搬送ベルトの搬送速度」とは、該搬送ベルトがラインプリンタ等のように連続移動する構造の場合は該ベルトの移動速度であり、該搬送ベルトが間欠移動する構造の場合は主に停止時間（待機時間）である意味で使われている。
【００１９】
本態様によれば、前記制御部は、前記媒体支持面の汚染度に関する情報に基づいて、（１）前記洗浄部材の押付け力、（２）前記洗浄部材の回転速度、（３）前記搬送ベルトの搬送速度の少なくともいずれか一つを調整するように構成されている。この調整によって、前記洗浄部材による前記媒体支持面に対する洗浄力の強弱を調整することできる。これにより、前記搬送ベルトの前記媒体支持面の汚れの程度に対応して前記洗浄部材による洗浄力の強弱を変えることが可能である。  
従って、当該洗浄部材による洗浄力が実際の汚れのレベルに対して過剰になって前記媒体支持面を磨耗する問題に対処することができる。また、洗浄部材の洗浄力が実際の汚れのレベルに対して不足して洗浄の質を低下する問題にも対処することができる。即ち、汚れの程度に応じた適切な強さの洗浄力で当該媒体支持面に対する洗浄を行うことができ、以って前記洗浄の質を低下することなく、前記磨耗を抑制することができる。
【００２０】
本発明の第８の態様の液体吐出装置は、前記第７の態様において、前記制御部は、汚染度に関する情報に基づいて、先ず前記「（１）前記洗浄部材の押付け力」の調整を実行することを特徴とする。  
本態様によれば、前記汚染度に関する情報に基づいて、先ず前記「（１）前記洗浄部材の押付け力」の調整を実行するので、効果的に且つ間単に前記洗浄部材による前記媒体支持面に対する洗浄力の強弱を調整することできる。
【００２１】
本発明の第９の態様の液体吐出装置は、前記第７の態様又は第８の態様において、前記制御部は、前記洗浄部材による前記媒体支持面に対する洗浄力の強弱が異なる複数の洗浄動作モードを有しており、前記情報に基づいて前記複数の洗浄動作モードから一つを選択して実行することを特徴とする。  
本態様によれば、前記汚染度に関する情報に基づいて洗浄力の強弱が異なる前記複数の洗浄動作モードから一つを選択して実行するので、制御構造を簡単化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施例１の液体吐出装置を示す概略側面図。
【図２】本発明の実施例１の液体吐出装置を示すブロック図
【図３】本発明の実施例１の制御を説明するフローチャート。
【図４】本発明の実施例２の制御を説明するフローチャート。
【図５】本発明の実施例３の制御を説明するフローチャート。
【図６】本発明の実施例４の要部を示す概略側面図
【図７】本発明の実施例５の制御を説明するフローチャート。
【図８】本発明の実施例６の制御を説明するフローチャート。
【図９】本発明の実施例７の制御を説明するフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
［実施例１］（図１〜図３）
以下に、本発明の一実施例に係る液体吐出装置としてのインクジェット記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。  
図１は本発明の実施例１に係るインクジェット記録装置１の概略側面図である。
【００２４】
本実施例のインクジェット記録装置１は、一例として記録を行うためのロール状の布帛媒体より成る記録媒体ＰのロールＲ１を繰り出すことが可能な繰出部２を備えている。また、粘着剤が付着された媒体支持面Ｆで前記記録媒体Ｐを支持する無端の搬送ベルト１０により該記録媒体Ｐを搬送方向Ａに搬送する搬送機構３を備えている。尚、前記粘着剤の付着していない搬送ベルトであってもよい。また、前記記録媒体Ｐの搬送方向Ａと交差する前記搬送ベルト１０の幅方向（記録媒体Ｐの幅方向でもある）Ｂに吐出ヘッドである記録ヘッド７を往復移動させて記録する記録機構４を備えている。  
また、本実施例のインクジェット記録装置１は、前記搬送ベルト１０の洗浄を行う洗浄機構１５を備えている。さらに、前記記録媒体Ｐを巻き取る巻取軸１７と巻き取られている前記記録媒体Ｐを切断するカッター１６とを有する巻取機構１８を備えている。
【００２５】
前記繰出部２は、記録を行うための前記記録媒体ＰのロールＲ１のセット位置を兼ねる回転軸５を備え、該回転軸５にセットされた前記ロールＲ１から従動ローラー６を介して前記記録媒体Ｐを前記搬送機構３に繰り出すことが可能な構成となっている。なお、前記記録媒体Ｐを前記搬送機構３に繰り出す際、前記回転軸５は回転方向Ｃに回転する。
【００２６】
前記搬送機構３は、前記繰出部２から繰り出された前記記録媒体Ｐを支持して搬送する前記搬送ベルト１０と、該搬送ベルト１０を移動させる搬送用駆動ローラー８と搬送用従動ローラー９を備えている。前記記録媒体Ｐは、前記搬送ベルト１０の前記搬送方向Ａにおける上流側の位置において、加圧ローラー１２により該搬送ベルト１０の前記媒体支持面Ｆに加圧されて貼り付けられて載置される。  
なお、前記記録媒体Ｐを搬送する際、前記搬送用駆動ローラー８は回転方向Ｃに回転し、前記搬送ベルト１０は移動方向Ｅに移動する、即ち回動する。
【００２７】
前記記録機構４は、前記搬送ベルト１０に支持された前記記録媒体Ｐにインクを吐出して記録可能な前記記録ヘッド７と、該記録ヘッド７を搭載する不図示のキャリッジと、該キャリッジを前記幅方向Ｂに往復移動させるキャリッジモーター２６（図２）と、を備えている。なお、図１において前記幅方向Ｂは紙面に対して垂直方向である。  
該記録機構４は、記録の際、前記記録ヘッド７を往復移動させて記録するが、該記録ヘッド７の移動中は、前記搬送機構３は前記記録媒体Ｐの搬送を停止させる。別の表現をすると、記録の際、前記記録ヘッド７の往復移動と前記記録媒体Ｐの搬送は交互に行われる。すなわち、記録の際、前記記録ヘッド７の往復移動に対応して、前記搬送機構３は前記記録媒体Ｐを間欠搬送させる。
【００２８】
前記記録機構４は、前記記録ヘッド７を往復移動させて記録する構成であるが、このような構成の記録機構に限定されず、搬送方向Ａと交差する前記幅方向にインクを吐出するノズル列を設けた所謂ラインヘッドを有する構成のものでもよい。
【００２９】
前記搬送ベルト１０の前記洗浄機構１５は、洗浄部材である洗浄ローラー１３と、該洗浄ローラー１３を洗浄するための洗浄剤が入った洗浄液槽１４と、前記洗浄ローラー１３を前記搬送ベルト１０に押し付ける押付部としてのシリンダー１９とを備えている。なお、該シリンダー１９は、前記洗浄ローラー１３を前記搬送ベルト１０に押し付けるだけでなく、前記洗浄ローラー１３を前記搬送ベルト１０から離間させることもできる。
【００３０】
前記洗浄ローラー１３は、前記シリンダー１９によって前記搬送ベルト１０に押し付けられ、その押付力は制御部２０（図２参照）により制御される。  
該制御部２０は、詳しくは後述するが、前記シリンダー１９、前記繰出部２、前記搬送機構３、前記記録機構４、前記洗浄機構１５及び前記巻取機構１８等と電気的に接続され、前記記録ヘッド７の往復移動に対応して前記記録媒体Ｐを間欠搬送させる制御を行う。
【００３１】
前記洗浄ローラー１３の前記幅方向Ｂの長さは、前記搬送ベルト１０の同幅方向Ｂの長さより長く形成されている。これにより、前記幅方向Ｂにおいて前記搬送ベルト１０の全体を洗浄することができる。また、広い接触面で該搬送ベルト１０を洗浄することができるので、当該搬送ベルト１０の洗浄ムラを効果的に抑制することができる。
【００３２】
前記巻取機構１８は、記録がなされ、従動ローラー１１を介して前記搬送機構３から搬送された前記記録媒体Ｐを巻取軸１７に巻き取る機構である。即ち該巻取機構１８は該巻取軸１７に巻き取り用の紙管等をセットしてこれに前記記録媒体Ｐを巻き付けていくことにより、該記録媒体ＰをロールＲ２として巻き取る。
【００３３】
そして、本実施例のインクジェット記録装置１においては、前記制御部２０は、前記洗浄機構１５等の動作を制御する。即ち該制御部２０は、前記媒体支持面Ｆの汚染度に関する情報に基づいて、前記洗浄ローラー１３の押付け力の調整を前記シリンダー１９によって実行するように構成されている。これにより、効果的に且つ間単に前記洗浄ローラー１３による前記媒体支持面Ｆに対する洗浄力の強弱を調整することできる。  
【００３４】
尚、前記制御部２０は、前記媒体支持面Ｆの汚染度に関する情報に基づいて、前記洗浄ローラー１３の押付け力の調整に代えて、前記洗浄ローラー１３の回転速度を後述する洗浄ローラーモーター３７によって調整するように構成してもよいし、又は前記搬送ベルト１０の搬送速度を後述する搬送モーター２７によって調整するように構成してもよい。  
更に、前記調整の対象を複数組み合わせてもよい。その組み合わせを行う場合は、先ず前記洗浄ローラー１３の押付け力の調整を実行し、それだけでは足りない場合に前記洗浄ローラー１３の回転速度を調整する組み合わせ方が好ましい。
【００３５】
本実施例のインクジェット記録装置１においては、前記媒体支持面Ｆの前記汚染度を直接測定する汚れ検知器３８が設けられている。  
該汚れ検知器３８としては、例えば、レーザー光を前記媒体支持面Ｆの表面に照射し、汚れによる反射光の減衰から汚染度を求めるもの、ＣＣＤカメラで前記媒体支持面Ｆの表面を撮影し、色変化から汚染度を求めるもの、音波を前記媒体支持面Ｆの表面に放射し、汚れによる周波数や強度等の音質の変化から汚染度を求めるもの等があげられる。  
【００３６】
尚、前記汚染度に関する情報は、該汚染度の変化と相関関係を有する物理量、例えば前記搬送ベルトの回転数、該搬送ベルトを駆動するモーターの回転数等から演算して定めてもよい。  
或いは、前記液体の吐出量に関係する画像データ量、媒体が布帛である場合にその種類（繊維密度等、液体を浸透しやすい種類か否か）、前記布帛に対する前処理の仕方（浸透性処理か非浸透性処理か）、余白なし記録か否か、該媒体支持面を前記吐出ヘッドのメンテナンス動作として実行されるフラッシングの液体吐出領域に利用するか否か等を、当該情報として用いることができる。
【００３７】
本実施例のインクジェット記録装置１においては、更に前記洗浄ローラー１３の前記媒体支持面Ｆに対する洗浄部分３９（図１）に熱を供給するヒーター４０を備えている。ここでは該ヒーター４０は、洗浄液層１４に設けられ、内部の洗浄液４１を加熱してその温度を高めることができるように構成されている。尚、ヒーター４０を設ける場所は後述するが前記洗浄液槽１４に限定されない。そして前記制御部２０は、前記ヒーター４０をヒーター駆動部４３（図２）を介して駆動して前記洗浄部分３９における洗浄温度を制御するように構成されている。更に本実施例では、前記制御部２０は、温度検出器４２によって得られる環境温度に関する情報に基づいて前記洗浄温度を制御するように構成されている。
【００３８】
ここで、「洗浄温度」とは、前記洗浄ローラー１３が前記搬送ベルト１０の前記媒体支持面Ｆに接して洗浄する部分３９の洗浄の最中の温度である。当該洗浄温度は、前記洗浄機構１５の一部を成す洗浄液４１の温度、前記洗浄ローラー１３自体の温度、前記搬送ベルト１０の前記媒体支持面Ｆの温度等、前記洗浄部分３９を構成する各部材の温度が組合わさって決まる。当該洗浄温度は、前記洗浄部分３９を構成する各部材のいずれか一つの部材の温度、又は２以上の部材の温度を変えることで変わる。
【００３９】
次に、図２に基づいて、本実施例のインクジェット記録装置１における電気的な構成について説明する。  
制御部２０には、インクジェット記録装置１の全体の制御を司るＣＰＵ２１が設けられている。該ＣＰＵ２１は、システムバス２２を介して、該ＣＰＵ２１が実行する各種制御プログラム等を格納したＲＯＭ２３と、データを一時的に格納可能なＲＡＭ２４と接続されている。また、該ＣＰＵ２１は、前記システムバス２２を介して、前記記録ヘッド７を駆動するためのヘッド駆動部２５と接続されている。
【００４０】
また、前記ＣＰＵ２１は、前記システムバス２２を介して、前記キャリッジモーター２６、搬送モーター２７、繰出モーター２８、巻取モーター２９及び洗浄ローラーモーター３７を駆動させるためのモーター駆動部３２と接続されている。  
ここで、該キャリッジモーター２６は、前記記録ヘッド７を搭載したキャリッジ（図示せず）を移動させるためのモーターである。また、該搬送モーター２７は、前記搬送用駆動ローラー８を駆動するためのモーターである。また、該繰出モーター２８は、前記回転軸５の回転機構であり、前記被記録媒体Ｐを前記搬送機構３に送り出すために該回転軸５を駆動するモーターである。該巻取モーター２９は、前記巻取軸１７を回転させるための駆動モーターである。そして、該洗浄ローラーモーター３７は、洗浄ローラー１３を回転させるためのモーターである。
【００４１】
また、該ＣＰＵ２１は、前記システムバス２２を介して、シリンダー駆動部３６と接続されている。また、該ＣＰＵ２１は、前記システムバス２２を介して、前記被記録媒体Ｐを切断するよう前記カッター１６を駆動させるカッター駆動部３３と接続されている。また、該ＣＰＵ２１は、前記システムバス２２を介して、前記ヒーター４０を駆動する前記ヒーター駆動部４３と接続されている。  
更に、該ＣＰＵ２１は入出力部３０と接続されている。該入出力部３０は、当該インクジェット記録装置１に設けられたモニター３４、コントロールパネル３５、記録データ等をパソコン（ＰＣ）等の外部装置から入力する等のためのインターフェース３１、更に汚れ検知器３８、温度検知器４２と、データ及び信号の送受信を行うために接続されている。
【００４２】
[作用の説明]（図３）
図３に基づいて本実施例の作用を説明する。  
ステップＳ１で記録動作が開始する。これにより、前記記録ヘッド７からインクが吐出され、前記媒体支持面Ｆに支持されて前記搬送ベルト１０により搬送方向Ａに間欠搬送される前記記録媒体Ｐに画像データに対応する画像の記録が実行される。  
またステップＳ１で洗浄動作が開始する。即ち、前記洗浄ローラー１３が前記シリンダー１９によって初期設定の押付け力で前記搬送ベルト１０の前記媒体支持面Ｆに押し付けられた状態で洗浄が行われる。
【００４３】
ステップＳ２で、温度検知器４２で得られた環境温度が設定レベル以下か否かが判断される。ここで設定レベルは環境温度の低下によって洗浄ローラー１３による洗浄能力が低下する現象のデータを取得して定めると適切に設定できる。
【００４４】
環境温度が低くてステップＳ２の判断が「Ｙｅｓ」の場合、ステップＳ３に進んでヒーター４０がＯＮされる。これにより洗浄液４１の温度が上昇し、以って洗浄能力も高まる。ステップＳ３は洗浄液の温度が過剰に高まることがないように制御され、設定範囲内の温度に保たれている。  
そして、ステップＳ４に進み、記録終了か否かが判断され、その判断が「Ｎｏ」の場合、前記ステップＳ２に戻る。
【００４５】
前記ステップＳ２において、その判断が「Ｎｏ」である場合はステップＳ５に進む。即ち、ヒーター４０はＯＦＦとなり、不要な加熱が停止され、ステップＳ４に進む。
【００４６】
図３に基づく以上の説明で理解できるように、本実施例によれば、前記洗浄部分３９における洗浄温度を高める制御を行うことが可能であるので、環境温度が低くなっても、前記制御を行うことでその影響を受けにくくすることができる。すなわち、環境温度が低下しても洗浄能力の低下を抑制することができる。
【００４７】
[実施例２]（図４）
図４に基づいて実施例２の制御を説明する。  
ステップＳ１１で記録動作が開始する。これにより、前記記録ヘッド７からインクが吐出され、前記媒体支持面Ｆに支持されて前記搬送ベルト１０により搬送方向Ａに間欠搬送される前記記録媒体Ｐに画像データに対応する画像の記録が実行される。  
またステップＳ１２で洗浄動作が開始する。即ち、前記洗浄ローラー１３が前記シリンダー１９によって初期設定の押付け力で前記搬送ベルト１０の前記媒体支持面Ｆに押し付けられた状態で洗浄が行われる。
【００４８】
ステップＳ１２で、前記温度検知器４２で得られた環境温度が設定レベル以下か否かが判断される。環境温度が低くてステップＳ２の判断が「Ｙｅｓ」の場合、ステップＳ１３に進み、前記汚れ検知器３８で得られた汚染度に関する情報に基づいて、汚れが設定レベル以上か否かが判断される。  
高汚染の状態でその判断が「Ｙｅｓ」の場合、ステップＳ１４に進んでヒーター４０がＯＮされる。これにより洗浄液４１の温度が上昇し、以って洗浄能力も高まる。ステップＳ１４は洗浄液の温度が過剰に高まることがないように制御され、設定範囲内の温度に保たれている。  
そして、ステップＳ１５に進み、記録終了か否かが判断され、その判断が「Ｎｏ」の場合、前記ステップＳ１２に戻る。
【００４９】
前記ステップＳ１２において、その判断が「Ｎｏ」である場合はステップＳ１６に進む。即ち、ヒーター４０はＯＦＦとなり、不要な加熱が停止され、ステップＳ１５に進む。
【００５０】
図３に基づく以上の説明で理解できるように、本実施例によれば、前記洗浄部分３９における洗浄温度を高める制御を、高汚染の場合に行うことが可能であるので無駄がなく、更に環境温度が低くなっても、前記制御を行うことでその影響を受けにくくすることができる。すなわち、環境温度が低下しても洗浄能力の低下を抑制することができる。
【００５１】
[実施例３]（図５）
図５に基づいて実施例３の制御を説明する。  
ステップＳ２１で記録動作が開始する。これにより、前記記録ヘッド７からインクが吐出され、前記媒体支持面Ｆに支持されて前記搬送ベルト１０により搬送方向Ａに間欠搬送される前記記録媒体Ｐに画像データに対応する画像の記録が実行される。  
またステップＳ２１で洗浄動作が開始する。即ち、前記洗浄ローラー１３が前記シリンダー１９によって初期設定の押付け力で前記搬送ベルト１０の前記媒体支持面Ｆに押し付けられた状態で洗浄が行われる。
【００５２】
ステップＳ２２で、前記汚れ検知器３８で得られた汚染度に関する情報に基づいて、汚れが設定レベル以上か否かが判断される。  
高汚染の状態でその判断が「Ｙｅｓ」の場合、ステップＳ２３に進んでヒーター４０がＯＮされる。これにより洗浄液４１の温度が上昇し、以って洗浄能力も高まる。ステップＳ２３は洗浄液の温度が過剰に高まることがないように制御され、設定範囲内の温度に保たれている。  
そして、ステップＳ２４に進み、記録終了か否かが判断され、その判断が「Ｎｏ」の場合、前記ステップＳ２２に戻る。
【００５３】
前記ステップＳ２２において、その判断が「Ｎｏ」である場合はステップＳ２５に進む。即ち、ヒーター４０はＯＦＦとなり、不要な加熱が停止され、ステップＳ２４に進む。
【００５４】
図５に基づく以上の説明で理解できるように、本実施例によれば、前記洗浄部分３９における洗浄温度を高める制御を行うことが可能であるので、環境温度が低くなっても、前記制御を行うことでその影響を受けにくくすることができる。すなわち、環境温度が低下しても洗浄能力の低下を抑制することができる。
【００５５】
[実施例４]（図６）
上記実施例では、ヒーター４０を洗浄液槽１４に設けた例を説明したが、本実施例では、搬送ベルト１０に熱を供給するベルト用のヒーター４５が設けられている。洗浄部材は洗浄ブラシ４６と、該洗浄ブラシ４６を洗浄する洗浄ブラシ４７と、それぞれの液槽４８，４９で構成されている。そして、各液槽４８，４９のそれぞれにヒーター５０，５１が設けられている。図６において、符号５２は水噴霧器を示し、該水噴霧器にも図示しないヒーターが設けられている。
【００５６】
本実施例で説明したように、ヒーターの設ける場所は実施例１の洗浄液槽１４以外に選定可能である。また、図６に示した場所のすべてにヒーターを設けなくても良いことは勿論である。
【００５７】
[実施例５]（図７）
図７に基づいて実施例５の制御を説明する。  
ステップＳ３１からステップＳ３３及びステップＳ３５は、実施例１のステップＳ１からステップＳ３及びステップＳ５と同じであるので、その説明は省略する。
【００５８】
ステップＳ３４で、前記汚れ検知器３８で計測された汚染度の情報に基づいて、前記搬送ベルト１０の前記媒体支持面Ｆの汚れが初期設定された設定レベル以上であるか否かが判断される。その判断が「Ｙｅｓ」の場合は、ステップＳ３６に進み、前記シリンダー１９を駆動して前記押付け力を一段階強める。これにより、該洗浄ローラー１３による洗浄力が一段強くなって前記搬送ベルト１０に対する前記洗浄が行われる。  
そして、ステップＳ３７に進み、記録終了か否かが判断され、その判断が「Ｎｏ」の場合、前記ステップＳ３２に戻る。
【００５９】
前記ステップＳ４において、その判断が「Ｎｏ」である場合はステップＳ３８に進む。前記シリンダー１９を駆動して前記押付け力を一段階弱める。これにより、該洗浄ローラー１３による洗浄力が一段弱くなって前記搬送ベルト１０に対する前記洗浄が行われる。
【００６０】
図７に基づく以上の説明で理解できるように、本実施例によれば、前記洗浄ローラー１３の前記媒体支持面Ｆに対する前記押付け力を、前記該媒体支持面Ｆの汚れの程度に応じて適切な大きさの押付け力に調整して当該洗浄を行えるので、前記媒体支持面Ｆに対する前記洗浄の質を低下することなく、前記磨耗を抑制することができる。
【００６１】
[実施例６]（図８）
図８に基づいて実施例６の制御を説明する。  
本実施例６は前記実施例５と基本的に同じである。実施例５のステップＳ３６、Ｓ３８が洗浄ローラー１３の押付け力の調整（アップ、ダウン）であったものを、本実施例６のステップＳ４６、Ｓ４８では、洗浄ローラー１３の回転速度の調整（回転速度アップ、回転速度ダウン）に変わったものである。  
その他の構成及び作用効果の説明は省略する。
【００６２】
[実施例７]（図９）
図９に基づいて実施例７制御を説明する。  
本実施例７も前記実施例５と基本的に同じである。実施例５のステップＳ３６、Ｓ３８が洗浄ローラー１３の押付け力の調整（アップ、ダウン）であったものを、本実施例７のステップＳ５６、Ｓ５８では、は、間欠搬送される搬送ベルト１０の停止時間（待機時間）の調整（延長、短縮）に変わったものである。  
その他の構成及び作用効果の説明は省略する。
【符号の説明】
【００６３】
１  インクジェット記録装置（液体吐出装置）、２  繰出部、３  搬送機構、
４  記録機構、５  繰出部２の回転軸、６  従動ローラー、７  記録ヘッド、
８  搬送用駆動ローラー、９  搬送用従動ローラー、
１０  搬送ベルト、１１  従動ローラー、１２  加圧ローラー、
１３  洗浄ローラー、１４  洗浄液槽、１５  洗浄機構、１６  カッター、
１７  巻取軸、１８  巻取機構、１９  シリンダー、２０  制御部、２１  ＣＰＵ、
２２  システムバス、２３  ＲＯＭ、２４  ＲＡＭ、２５  ヘッド駆動部、
２６  キャリッジモーター、２７  搬送モーター、２８  繰出モーター、
２９  巻取モーター、３０  入出力部、３１  インターフェース、
３２  モーター駆動部、３３  カッター駆動部、３４  モニター、
３５  コントロールパネル、３６  シリンダー駆動部、３７  洗浄ローラーモーター、
３８  汚れ検知器、Ａ  搬送方向、Ｐ  記録媒体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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