(57)【要約】【課題】部品点数を削減すると共に、その組み立ての容易性も確保することができるシャープペンシルを提供すること。【解決手段】軸筒１内に収容された回転駆動機構２１を前方に押し出すように付勢することで、前記回転駆動機構を軸筒内に固定する第１スプリング体３１ｂと、当該第１スプリング体の後部に位置して、軸筒１内の一部に嵌合されて取り付けられる係止部３１ａと、当該係止部の後部に位置して軸方向に収縮可能な第２スプリング体３１ｃと、当該第２スプリング体の後部に位置して後端部に消しゴム３４が着脱可能に装着される円筒体３１ｄとが一体に樹脂成型されて消しゴム受け台３１が構成されている。前記消しゴム受け台３１は、軸筒１の後端部から挿入され、前記係止部３１ａが軸筒内に嵌合されることにより軸筒内に固定される。【選択図】図５
2014111324.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筆記芯が受ける筆記圧に基づいて回転カムを回転駆動させる回転駆動機構を備え、前記回転カムの回転運動を前記筆記芯に伝達するように構成したシャープペンシルであって、
軸筒内に収容された前記回転駆動機構を前方に押し出すように付勢することで、前記回転駆動機構を軸筒内に固定する第１スプリング体と、当該第１スプリング体の後部に位置して、軸筒内の一部に嵌合されて取り付けられる係止部と、当該係止部の後部に位置して軸方向に収縮可能な第２スプリング体と、当該第２スプリング体の後部に位置して後端部に消しゴムが着脱可能に装着される円筒体とが一体に樹脂成型されてなる消しゴム受け台が具備され、
前記消しゴム受け台の前記円筒体に対する軸方向のノック操作に基づいて、口先部から筆記芯の繰り出し動作がなされるように構成したことを特徴とするシャープペンシル。
【請求項２】
前記消しゴム受け台は軸芯が空洞になされ、前記空洞内に芯ケースが収容されると共に、前記円筒体のノック操作に伴う前記芯ケースの前進動作により、芯ケースの前端部に配置された筆記芯を把持するチャックを前進動作させるように構成したことを特徴とする請求項１に記載されたシャープペンシル。
【請求項３】
前記第１スプリング体および第２スプリング体は、周方向に沿って複数のスリットが施されることによる蛇腹状、もしくは螺旋状に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載されたシャープペンシル。
【請求項４】
前記消しゴム受け台における円筒体の後端部に装着された前記消しゴムは、ノックカバーにより覆われると共に、当該ノックカバーが前記円筒体の周面に着脱可能に取り付けられ、前記消しゴムおよび前記ノックカバーが前記軸筒の後端部から突出して配置されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載されたシャープペンシル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、筆記圧を利用して筆記芯（替え芯）を回転させることができるシャープペンシルに関し、筆記芯を回転駆動させる回転駆動機構の装着手段や、筆記芯を繰り出すノック操作等の構成要素を簡素化したシャープペンシルに関する。
【背景技術】
【０００２】
シャープペンシルは周知のとおり、筆記の進行と共に筆記芯が偏減りするために、描線の太さが変化するという問題を抱えている。
そこで、本件出願人は筆記芯に加わる筆記圧を利用して、筆記芯を除々に一方向に回転させることができる回転駆動機構を備えたシャープペンシルについて先に提案をしており、これは特許文献１および２などに開示されている。
【０００３】
このシャープペンシルによると、軸筒を筆記面（紙面）に対して例えば４０〜８０度程度傾けた状態で筆記した場合、一画文字を書くたびごとに筆記芯が僅かに一方向に回転駆動されるので、筆記芯の先端部は常に円錐形状にとがった状態に保たれる。これにより、常にほぼ同一の線幅をもって筆記をすることが可能となる。
【０００４】
ところで、前記した特許文献に開示された筆記芯の回転駆動機構においては、筆記圧を受けて軸方向に移動する回転カムと、この回転カムの軸方向における上下のカム面を挟むようにして対峙する第１および第２の固定カムが別部品により構成されている。
さらに前記回転カムを軸方向に付勢するスプリングや、このスプリングと前記回転カムとの間で滑り動作がなされる滑り部材（トルクキャンセラー）などが別部品で組み合わされた構成にされている。
【０００５】
前記した構成の回転駆動機構を備えたシャープペンシルにおいては、新たなモデルの設計に応じて、前記回転駆動機構の配置位置や、これを構成する各部品のサイズ等も変わることになり、それぞれに応じた新たな開発設計に多くの時間および経費の発生を余儀なくされる。
そこで、本件出願人は前記した回転駆動機構をユニット化して、各種のモデルに容易に採用し得るように配慮したシャープペンシルについて先に提案をしており、これは特許文献３に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−１６０７３６号公報
【特許文献２】特開２０１０−２３２２９号公報
【特許文献３】特開２０１１−１１６０２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記した特許文献３に開示された構成によると、筆記芯の回転駆動機構部分がユニット化されているので、多様な構成のシャープペンシルのそれぞれに対しても容易に採用することができる。
しかしながら、特許文献３に開示されたシャープペンシルにおいては、ユニット化された回転駆動機構を軸筒内に位置決めして固定するために、位置決め用のスプリングが個別部品として用意されており、さらにこの種のシャープペンシルにおいて必要とするノック操作のためのノック棒や、当該ノック棒の戻しスプリングなども個別部品で用意されている。
【０００８】
したがって、特許文献３に開示されたシャープペンシルにおいては、軸筒内に収容される回転駆動機構を位置決めして固定するスプリングや、前記したノック棒およびノック棒の戻しスプリングなどを含めた部品点数が多く、これに応じて、その組み立て工数も必要となる。
【０００９】
この発明は、前記した点に着目してなされたものであり、軸筒内に収容される回転駆動機構を位置決めして固定するスプリングや、前記したノック棒およびノック棒の戻しスプリングなどを含めて部品点数を削減すると共に、その組み立ての容易性も確保することができるシャープペンシルを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記した課題を解決するためになされたこの発明にかかるシャープペンシルは、筆記芯が受ける筆記圧に基づいて回転カムを回転駆動させる回転駆動機構を備え、前記回転カムの回転運動を前記筆記芯に伝達するように構成したシャープペンシルであって、軸筒内に収容された前記回転駆動機構を前方に押し出すように付勢することで、前記回転駆動機構を軸筒内に固定する第１スプリング体と、当該第１スプリング体の後部に位置して、軸筒内の一部に嵌合されて取り付けられる係止部と、当該係止部の後部に位置して軸方向に収縮可能な第２スプリング体と、当該第２スプリング体の後部に位置して後端部に消しゴムが着脱可能に装着される円筒体とが一体に樹脂成型されてなる消しゴム受け台が具備され、前記消しゴム受け台の前記円筒体に対する軸方向のノック操作に基づいて、口先部から筆記芯の繰り出し動作がなされるように構成したことを特徴とする。
【００１１】
この場合、前記消しゴム受け台は軸芯が空洞になされ、前記空洞内に芯ケースが収容されると共に、前記円筒体のノック操作に伴う前記芯ケースの前進動作により、芯ケースの前端部に配置された筆記芯を把持するチャックを前進動作させるように構成される。
【００１２】
加えて、前記第１スプリング体および第２スプリング体は、周方向に沿って複数のスリットが施されることによる蛇腹状、もしくは螺旋状に形成されていることが望ましい。
【００１３】
また、好ましくは前記した消しゴム受け台における円筒体の後端部に装着される消しゴムは、ノックカバーにより覆われると共に、当該ノックカバーが前記円筒体の周面に着脱可能に取り付けられ、前記消しゴムおよび前記ノックカバーが前記軸筒の後端部から突出して配置されるように構成される。
【発明の効果】
【００１４】
前記したこの発明に係るシャープペンシルによると、前記消しゴム受け台は、第１スプリング体、軸筒内への係止部、第２スプリング体、後端部に消しゴムが着脱可能に装着される円筒体とが、一体に樹脂成型されているので、回転駆動機構を位置決めして固定するスプリングや、ノック操作に必要なノック棒とその戻しスプリング等の各部品を、１つの樹脂成型体で充足することができる。
【００１５】
したがって、部品点数が削減できると共に、組み立ての容易性も確保することができるシャープペンシルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この発明にかかるシャープペンシルの前半部を示した断面図である。
【図２】図１に続く後半部を示した断面図である。
【図３】図１に示す状態から９０度軸回転した状態の前半部を示した断面図である。
【図４】図３に続く後半部を示した断面図である。
【図５】同じく一部を破断して示した全体構成の斜視図である。
【図６】同じく主要部に分解した状態における各部材の正面図である。
【図７】軸筒内に収容される消しゴム受け台の外観構成を示した斜視図である。
【図８】回転駆動機構を構成する主にホルダー部材を示した斜視図である。
【図９】図８に示すホルダー部材に回転カムを装着した回転駆動機構を示した斜視図である。
【図１０】図８に示すホルダー部材の正面図ある。
【図１１】図１０に示すホルダー部材に回転カムを装着した回転駆動機構を示した正面図である。
【図１２】図１０におけるＡ−Ａ線より矢印方向に見た状態の断面図である。
【図１３】図１１におけるＢ−Ｂ線より矢印方向に見た状態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
この発明に係るシャープペンシルについて、図に示す実施の形態に基づいて説明する。なお、以下に示す各図においては同一部分を同一符号で示しているが、紙面の都合により一部の図面については代表的な部分に符号を付け、その詳細な構成はその他の図面に付した符号を引用して説明する場合もある。
【００１８】
先ず図１、図３、図５、図６おいて、軸筒１の先端部には、飾りリング２が取り付けられた口先部材３が螺合されることで、口先部材３は軸筒１に対して着脱可能に取り付けられている。
前記軸筒１の軸芯に沿って筒状の芯ケース４が収容されており、この芯ケース４の先端部には短軸の芯ケース継手５が取り付けられ、前記芯ケース継手５を介して真ちゅう製のチャック６が連結されている。
【００１９】
前記チャック６内には、その軸芯に沿って図示せぬ筆記芯の通孔が形成され、またチャック６の先端部が周方向に複数（例えば３つ）に分割されて、分割された先端部は真ちゅうによりリング状に形成された締め具７内に遊嵌されている。またリング状の前記締め具７は前記チャック６の周囲を覆うようにして配置された回転駆動機構２１の一部を構成する回転カム２３の先端部内面に装着されている。
【００２０】
前記回転カム２３の前端部には、前記した口先部材３内に収容されて、その前端部が口先部材３より突出されるスライダー９が、回転カム２３の外周面を覆うようにして嵌合されて取り付けられ、さらにスライダー９の前端部には、筆記芯を案内する口先部としての先端パイプ１０がパイプ保持具１１を介して取り付けられている。
また、前記スライダー９の内周面における前記したパイプ保持具１１の直後には、軸芯部分に通孔を形成したゴム製の保持チャック１２が装着されている。
【００２１】
前記した構成により、芯ケース４に続くチャック６内に形成された通孔、および前記保持チャック１２の軸芯に形成された通孔を介して、先端パイプ１０に至る直線状の芯挿通孔が形成されており、この直線状の芯挿通孔内に図示せぬ筆記芯が挿通される。そして、前記した回転カム２３と芯ケース継手５との間には、コイル状のチャックスプリング１３が配置されている。
【００２２】
すなわち、前記チャックスプリング１３は、その前端部が回転カム２２の内周面に形成された環状の段部に当接し、チャックスプリング１３の後端部は前記芯ケース継手５の前端面に当接した状態で収容されている。したがって、前記チャックスプリング１３の軸方向の拡開作用により、前記チャック６は回転カム２２内を後退して、その先端部がリング状の締め具７内に収容される方向に、すなわち筆記芯を把持する方向に付勢されている。
【００２３】
前記した回転カム２３を含む筆記芯の回転駆動機構２１は、その外郭がホルダー部材２２により構成され、このホルダー部材２２に円柱状に形成された前記回転カム２３が回転可能に装着されている。また、前記ホルダー部材２２にはゴム製のクッション部材２４が装着されており、このクッション部材２４に、前記回転カムとの間で滑り動作がなされる滑り部材（以下、これをトルクキャンセラーとも呼ぶ。）２５が取り付けられている。
前記トルクキャンセラー２５は、前記回転カム２３の後端部に当接し、前記クッション部材２４の弾性により、前記回転カム２３を軸方向の前方に押し出す作用を与えている。
【００２４】
なお、前記回転カム２３、クッション部材２４およびトルクキャンセラー２５の内周面は、前記した芯ケース４を通す空間部になされており、これにより芯ケース４およびチャック６等は独立して軸方向に移動可能になされている。
そして、前記回転駆動機構２１は、ホルダー部材２２、回転カム２３、クッション部材２４およびトルクキャンセラー２５等を備えてユニット化されており、このユニット化された回転駆動機構２１の構成については、図８〜図１３に基づいて後で詳細に説明する。
【００２５】
前記回転駆動機構２１を備えたシャープペンシルは、クッション部材２４の作用により前記したとおり回転カム２３およびチャック６に把持された図示せぬ筆記芯を軸方向に前進した状態に保持している。
そして、筆記動作に伴い筆記芯に筆記圧が加わると、筆記芯およびこれを把持するチャック６ならびに前記回転カム２３が僅かに後退して、前記クッション部材２４が軸方向に圧縮される。また、筆記芯が筆記面（紙面）から放れた瞬間に、前記クッション部材２４の復元作用により回転カム２３およびチャック６は僅かに前進する。
【００２６】
すなわち、前記回転駆動機構２１は、筆記動作に伴う筆記芯の僅かな後退および前進動作（クッション動作）を前記チャック６を介して受けて、前記した回転カム２３を一方向に回転させるように作用し、その回転運動を前記チャック５に伝達させて、チャック５に把持された図示せぬ筆記芯を回転駆動するように機能する。
【００２７】
ユニット化された前記回転駆動機構２１は、軸筒の後端部側から挿入された消しゴム受け台３１によって、軸筒１内の前方に向かって押し込まれて位置決めされている。
この消しゴム受け台３１は、図６および図７に単体構成で示されているように、軸芯が空洞にされた長軸体を構成し、その前端部付近に円環状のアンダーカットが施されて係止部３１ａが形成され、この係止部３１ａが軸筒１内の一部において嵌合されることで、軸筒１内に固定される。
【００２８】
そして、前記係止部３１ａの前方は、周方向に沿って複数のスリットが施されることで蛇腹状に構成され、この蛇腹状の構成により軸方向に圧縮可能な第１スプリング体３１ｂを構成している。また、前記係止部３１ａの後部は螺旋状に形成されており、この螺旋構造により軸方向に圧縮が可能な第２スプリング体３１ｃを構成している。さらに第２スプリング体３１ｃの後部には円筒体３１ｄが構成され、この円筒体３１ｄの後端部内周面を利用して、後述する消しゴムが装着される。
【００２９】
前記消しゴム受け台３１は、前述したとおりアンダーカットが施された係止部３１ａが軸筒１内において嵌合されることで軸筒内に固定され、係止部３１ａの前方に形成された第１スプリング体３１ｂがユニット化された回転駆動機構２１を前方に押し込むように作用する。そして、前記回転駆動機構２１の一部が軸筒１内の縮径により形成された図１および図５に示す段部１ａに当接することにより、回転駆動機構２１は軸筒１内に位置決めされて取り付けられている。
【００３０】
図２および図４に示されているように、軸筒１の後端部にはクリップ３３ａが一体に形成された円筒状のクリップ支持体３３が、軸筒１の内周面に嵌合されて取り付けられている。そして、クリップ支持体３３よりも僅かに後方に突出するようになされた前記消しゴム受け台３１を構成する前記円筒体３１ｄの後端部には、その内周面を利用して消しゴム３４が着脱可能に装着されると共に、前記消しゴム３４を覆うノックカバー３５が、前記円筒体３１ｄの後端部に、その周面を利用して着脱可能に取り付けられている。
【００３１】
なお、前記消しゴム受け台３１における消しゴム３４の装着位置には、小口径になされた筆記芯の補給孔３１ｅが形成され、その直前には軸に直交するようにして当接部が３１ｆが形成されている。
そして、消しゴム受け台３１に形成された当接部３１ｆと、前記した芯ケース４の後端部とは、軸方向に所定の間隔をもって対峙した構成にされている。
この構成によると、筆記に伴う前記したクッション動作によりチャック６および芯ケース４が若干後退しても、芯ケース４の後端部が前記消しゴム受け台の当接部３１ｆに衝突することはなく、前記回転駆動機構２１の回転動作に障害を与えるのを避けることができる。
【００３２】
以上の構成において、前記したノックカバー３５をノック操作することにより、前記消しゴム受け台３１に形成された第２スプリング体３１ｃは収縮し、消しゴム受け台３１の当接部３１ｆが芯ケース４を前方に押し出す。
これにより、前記チャック６が前進してスライダー９を若干前方に押し出す。しかしスライダー９の一部が口先部材３内に当接してその前進が阻まれるため、チャック６の先端部が締め具７から相対的に突出してチャック６による筆記芯の把持状態が解除される。
そして、前記ノック操作を解除することにより、消しゴム受け台３１の第２スプリング体３１ｃの作用により、ノックカバー３５は後退すると共に、チャックスプリング１３の作用によりチャック６および芯ケース４も軸筒内において後退する。
【００３３】
この時、筆記芯は保持チャック１２に形成された通孔内において摩擦により一時的に保持されており、この状態でチャック６が後退してその先端部が前記締め具７内に収容されることで、筆記芯を再び把持状態にする。
すなわち、ノックカバー３５のノック操作の繰り返しによりチャック６が前後に移動し、これにより筆記芯の解除と把持が行われ、筆記芯は口先部としての前記した先端パイプ１０から順次前方に繰り出されるように作用する。
【００３４】
したがって、前記した消しゴム受け台３１における前記した第１スプリング体３１ｂは、ユニット化された回転駆動機構２１の軸筒内での固定手段として機能し、前記消しゴム受け台３１における前記円筒体３１ｄは、ノック操作により軸方向に往復移動するノック棒の機能を果たす。そして前記第２スプリング体３１ｃは前記ノック棒を元に戻すための戻しスプリングの機能を果たすことになる。
【００３５】
図８〜図１３はユニット化された筆記芯の回転駆動機構２１を示すものであり、図８、図１０、図１２は回転カムを除いたユニットの半完成の状態で、図９、図１１、図１３は回転カムを装着したユニットの完成状態で示している。
図に示すように、回転駆動機構２１の外郭を構成するホルダー部材２２は、その中央に円筒部２２ａが構成され、この円筒部２２ａの内周面が回転カム２３を回転可能に、かつ軸方向に移動可能に支持する機能を果たす。
【００３６】
前記円筒部２２ａの一端部側、すなわち回転駆動機構２１を軸筒内に装着した状態における前端部側には、軸方向に長い一対の弾性部材２２ｂが軸対称の位置にそれぞれ形成されている。この一対の弾性部材２２ｂは前記した中央の円筒部２２ａに一体に樹脂成形により形成され、かつ細長く形成されることで弾性作用が付与されている。
そして、一対の弾性部材２２ｂにおける円筒部２２ａ側の基端部には、図８および図９に示すように鋸歯状に形成された１つのカム面（以下、第１固定カムともいう。）２２ｃがそれぞれ一体に樹脂成形されており、この第１固定カム２２ｃのカムの頂部は、前記弾性部材２２ｂの先端部側に向かって成形されている。
【００３７】
また、一対の弾性部材２２ｂの先端部には、それぞれ鋸歯状に形成された１つのカム面（以下、第２固定カムともいう。）２２ｄが弾性部材２２ｂと一体に樹脂成形されており、この第２固定カム２２ｄのカムの頂部は、中央の円筒部２２ａ側に向くように成形されている。
すなわち、前記した第１および第２固定カム２２ｃ，２２ｄは軸方向に長い前記弾性部材２２ｂの基端部および先端部において、互いに対向するように成形されている。
【００３８】
前記した中央の円筒部２２ａの他端部側、すなわち回転駆動機構２１が軸筒内に装着された状態における後端部側には、軸方向に伸びる一対の柱状体２２ｅが軸対称の位置に形成されており、この柱状体２２ｅを介してリング部材２２ｆが前記円筒部２２ａと一体に樹脂成形されている。
このリング部材２２ｆを利用して、ゴム製のクッション部材２４が装着されており、このクッション部材２４を介して樹脂製のトルクキャンセラー２５が取り付けられている。
【００３９】
前記クッション部材２４は円筒状に成形され、この円筒部には周方向に沿って複数のスリット２４ａが形成されて蛇腹状になされ、クッション部材２４として軸方向の弾力性を高めている。
この実施の形態においてはゴム製のクッション部材２４は、前記したリング部材２２ｆとトルクキャンセラー２５の間においてエラストマー等のゴム素材を用いて二色成形により一体化されている。なお、図１０および図１１に符号２４ｂで示す部分が二色成形を行う際のゴム素材注入用のゲート位置を示している。
【００４０】
前記トルクキャンセラー２５には、図８に示されているように前記クッション部材２４の反対面において複数の半球状の突起２５ａが面に沿って形成されており、この突起２５ａは、前記クッション部材２４の弾性作用により、後述する回転カム２３の後端部に当接して回転カム２３を前方に押し出す作用を与えると共に、回転カム２３の後端面との間で滑りが生ずるように機能する。
【００４１】
なお、前記したクッション部材２４におけるトルクキャンセラー２５の直近には、軸に直交する方向に円環状に突出する鍔部２４ｃがクッション部材２４と一体に形成されている。そして、この鍔部２４ｃにおける前記一対の柱状体２２ｅに対峙する位置には、図１０および図１１に示されているように、凹状のガイド部２４ｄが形成されている。この凹状のガイド部２４ｄは、前記回転カム２３の軸方向の後退に伴って、前記一対の柱状体２２ｅの長さ方向（軸方向）に沿って移動するように機能する。
【００４２】
図９、図１１、図１３は、前記した構成のホルダー部材２２に、回転カム２３を装着した状態を示すものである。この回転カム２３は円筒状に形成されると共に、中央部が大径部になされ、その大径部の軸に直交する上下の端面には、円環状に連続した多数の鋸歯状のカム面２３ａ，２３ｂがそれぞれ形成されている。なお、以下においては一方を上側のカム面２３ａと称し、他方を下側のカム面２３ｂと称する。
【００４３】
また、前記回転カム２３の一方の小径部は、ホルダー部材２２の中央の円筒部２２ａ内に収容されて回転カム２３の回転軸２３ｃを構成している。
したがって、ホルダー部材２２に回転カム２３を組み付けるには、ホルダー部材２２に形成された一対の弾性部材２２ｂ側から、回転カム２３の回転軸２３ｃをホルダー部材２２の前記円筒部２２ａ内に向かって押し込むことで、一対の弾性部材２２ｂは互いに外側に押し広げられつつ回転軸２３ｃが円筒部２２ａ内に収容される。これにより回転駆動機構２１を構成することができる。
【００４４】
以上のように構成された筆記芯の回転駆動機構２１によると、図１および図３に示すようにチャック６が筆記芯を把持した状態で、前記回転カム２３はチャック６と共に軸芯を中心にして回転可能になされている。そして、シャープペンシルが筆記状態以外の場合においては、回転駆動機構２１内に配置された前記したゴム製のクッション部材２４の作用により、前記トルクキャンセラー２５を介して回転カム２３は前方に付勢されている。
【００４５】
一方、シャープペンシルを使用した場合、すなわち先端パイプ１０から突出している筆記芯に筆記圧が加わった場合には、前記チャック６は前記クッション部材２４の付勢力に抗して後退し、これに伴って回転カム２３も軸方向に僅かに後退する。したがって、回転カム２３に形成された鋸歯状の上側のカム面２３ａは前記第１固定カム２２ｃに接合して噛み合い状態になされる。
【００４６】
この場合、対峙した状態の上側のカム面２３ａと第１固定カム２２ｃは、軸方向においてカムの一歯に対して半位相（半ピッチ）ずれた関係となるように設定されており、前記したように上側カム面２３ａが第１固定カム２２ｃに接合して噛み合い状態になされることによって、回転カム２３は上側カム面２３ａの一歯の半位相（半ピッチ）に相当する回転駆動を受ける。
【００４７】
そして、前記したように上側カム面２３ａが第１固定カム２２ｃに接合して噛み合い状態になされた状態においては、対峙した状態の鋸歯状の下側カム面２３ｂと第２固定カムのカム面２２ｄは、軸方向においてカムの一歯に対して半位相（半ピッチ）ずれた関係となるように設定されている。
【００４８】
したがって一画の筆記が終わり、筆記芯に対する筆記圧が解かれた場合には、前記したクッション部材２４の作用により回転カム２３は軸方向に僅かに押し出されて前進し、回転カム２３に形成された下側カム面２３ｂが、第２固定カム２２ｄに噛み合う。これにより回転カム２３は下側カム面２３ｂの一歯の半位相（半ピッチ）に相当する同方向の回転駆動を再び受ける。
【００４９】
前記した回転駆動機構の構成によると、筆記圧を受けることによる回転カム２３の軸方向への往復運動に伴って、回転カム２３は上側カム面２３ａおよび下側カム面２３ｂの一歯（１ピッチ）に相当する回転駆動を受け、前記したチャック６を介してこれに把持された筆記芯も同様に一方向に回転駆動される。
したがって、筆記芯は自身が受ける回転運動と筆記による摩耗とにより、先端部が常に円錐形状になされる。それ故、書き進むにしたがって筆記芯が偏摩耗するのを防止させることができ、安定した線幅による筆記が可能となる。
【００５０】
そして、この発明に係るシャープペンシルによると、前記した消しゴム受け台３１には、係止部３１ａを挟んで第１スプリング体３１ｂ、第２スプリング体３１ｃが形成され、第２スプリング体３１ｃに続いて消しゴムが装着される円筒体３１ｄが一体成型されているので、軸筒内に収容される回転駆動機構を位置決めして固定するスプリングや、前記したノック棒およびノック棒の戻しスプリングなどの機能を果たすことができる。
したがって、部品点数を削減することができると共に、その組み立ての容易性も確保したシャープペンシルを提供できるなど、前記した発明の効果の欄に記載したとおりの作用効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００５１】
１      軸筒
３      口先部材
４      芯ケース
６      チャック
７      締め具
９      スライダー
１０    先端パイプ
１２    保持チャック
１３    チャックスプリング
２１    回転駆動機構
２２    ホルダー部材
２３    回転カム
２４    クッション部材
２５    トルクキャンセラー
３１    消しゴム受け台
３１ａ  係止部
３１ｂ  第１スプリング体
３１ｃ  第２スプリング体
３１ｄ  円筒体
３１ｅ  補給孔
３１ｆ  当接部
３３    クリップ支持体
３３ａ  クリップ
３４    消しゴム
３５    ノックカバー
【図１】
2014111324.tif 000003
【図２】
2014111324.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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