(57)【要約】【課題】在庫数量が少なくて済み、在庫管理も簡素化できる汎用シム板を提供する。【解決手段】複数枚のシム片２が多段多列に手工具で切離しまたは折り曲げ可能な連結枝３を用いて連結され、かつ枠材１に連結されている。複数枚のシム片２のうち任意のシム片２を切り離しまたは折り曲げて任意の大きさと形状のシム板Ｂ〜Ｅを作ることができる。そのため、寸法や形状が同じシム板Ａを用意しておくことで、多様な使用場所に対応でき、在庫数量が少なくて済み在庫管理も簡易化できるので、コスト低減が可能となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚のシム片が、切離しまたは折り曲げ可能な連結枝で互いに連結されている
ことを特徴とする汎用シム板。
【請求項２】
前記複数枚のシム片が多段多列に連結されている
ことを特徴とする請求項１記載の汎用シム板。
【請求項３】
前記連結枝が、手工具で切離し可能または折り曲げ可能である
ことを特徴とする請求項１または２記載の汎用シム板。
【請求項４】
前記複数枚のシム片が、前記連結枝を用いて枠材にも連結されている
ことを特徴とする請求項２または３記載の汎用シム板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汎用シム板に関する。さらに詳しくは、機械構造物の高さや隙間の調整に用いられる汎用シム板に関する。
【背景技術】
【０００２】
機械構造物の高さや隙間の調整には、シムと称する薄い金属板を詰めたり敷いたりして行われる（非特許文献１）。
これらのシムには、特殊な専用の形状をもったもの（特許文献１，２）から、形状は特殊ではないが挿入スペースの形状に合わせて用いるもの（特許文献３，４）などがある。
【０００３】
しかるに、特許文献１，２のシムはもとより、特許文献３，４のシムであっても、使用場所に合わせた大きさのものを多数揃えておく必要がある。たとえば、クレーン車の場合、トラックシャーシとクレーンフレームの間はボルト締結されるが、それらは溶接構造材のため長手方向に沿って見たとき真直ではなく多少は波打っている。このため両部材の間の隙間高さは所々異なっているので、隙間高さに応じた厚さシムを挿入し、ボルト締結後は、トラックシャーシとクレーンフレームが全体的に見ると平行を保つようにされる。このような用い方をするシムは、一般的な四角形であっても、挿入部分に応じて縦横寸法の異なるものを多種類用意しておく必要がある。
しかし、そうするには、在庫数量が多くなり、在庫管理の手間もかかる。このような理由からコスト高につながってくるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２-３３９９４６号公報
【特許文献２】特開２００６-３０５５２０号公報
【特許文献３】特表２００４-５２１７４４号公報
【特許文献４】特開２００６-２５０２４４号公報
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】機械用語大辞典  株式会社日刊工業新聞社  １９９７年１１月２８日初版第一刷発行
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記事情に鑑み、在庫数量が少なくて済み、在庫管理も簡素化できる汎用シム板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１発明の汎用シム板は、複数枚のシム片が、切離しまたは折り曲げ可能な連結枝で互いに連結されていることを特徴とする。
第２発明の汎用シム板は、第１発明において、前記複数枚のシム片が多段多列に連結されていることを特徴とする。
第３発明の汎用シム板は、第１または第２発明において、前記連結枝が、手工具で切離し可能または折り曲げ可能であることを特徴とする。
第４発明の汎用シム板は、第２または第３発明において、前記複数枚のシム片が、前記連結枝を用いて枠材にも連結されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
第１発明によれば、複数枚のシム片のうち任意のシム片を切り離したり折り曲げて任意の大きさと形状のシム板を作ることができる。そのため、寸法や形状が同じシム板を用意しておくことで、多様な使用場所に対応でき、在庫数量が少なくて済み在庫管理も簡易化できるので、コスト低減が可能となる。
第２発明によれば、多列多段に連結されたシム片は任意の縦横寸法に切り取ったり折り曲げる自由度が高いので、使用場所に合わせた大きさと形状のシム板を得やすい。
第３発明によれば、シム片相互を連結している連結枝が手工具で切離したり折り曲げることができるので、特別の工具を用いる必要がなくシム板の製作が容易である。
第４発明によれば、シム片が枠材にも連結されているので、枠材により外力に基づくシム片の変形などを抑止でき、ハンドリングが容易となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係る汎用シム板の平面図である。
【図２】（Ａ）は図１の汎用シム板Ａの使用の第１例を示す平面図、（Ｂ）は第２例を示す平面図である。
【図３】（Ｃ）は図１の汎用シム板Ａの使用の第３例を示す平面図、（Ｄ）は第４例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
図１は使用前の状態、つまり在庫状態の汎用シム板Ａを示している。
１は枠材（図１のドット表示部分）で、２は複数枚のシム片で、３は連結枝（図１の斜線表示部分）である。各シム片２は相互に連結枝３で連結され、かつ枠材１にも連結されている。図示の実施形態では、各シム片２は長方形であり、かつ５段４列の多段多列に配置されている。枠材１は四辺を連結している。
【００１１】
シム板Ａの材料は、鋼板（たとえば、ＳＳ）、銅板など任意の金属、また紙、プラスチックなどが用いられる。
厚さは、使用目的に応じて任意の厚さのものが用いられる。代表的には、０．１ｍｍ間隔で厚さが変化するものや、１ｍｍ間隔で厚さが変化するものが用いられるが、これらに限られない。シム板Ａの形状は、長四角形や正四角形が基本であるが、これに限られない。また、縦横寸法は、５０〜３００ｍｍ×３００〜９００ｍｍが代表的であるが、これらの数値に制限されず、全く任意である。
【００１２】
各シム片２の形状は、長四角形が基本であるが、正四角形を含む他の形状でもよい。また、縦横寸法は５０ｍｍ〜２００ｍｍ×１０ｍｍ〜６０ｍｍが代表的であるが、これらの数値に制限されず、全く任意である。段数と列数も任意であり、任意の数を採用してよい。また、段数が列によって変わってもよい。
【００１３】
枠材１は、図示の実施形態では、四辺からなり、５段４列のシム片群を取り囲んだ形状であるが、この形状に限られない。たとえば、対向する２辺のみでもよく、ある一辺（長手方向または短手方向）でもよい。さらに、長手方向の一辺と短手方向の一辺をつないだＬ字形のものでもよい。
【００１４】
各段のシム片２と各列のシム片２は相互に連結枝３で連結されている。連結枝３は手工具で容易に切離したり折り曲げたりできる太さであることが好ましく、本実施形態では２ｍｍ幅のものが用いられているが、それより小さくてもよく、太くてもよい。
また、連結箇所は、シム片２の長辺同士は２カ所、短辺同士は１カ所であり、かつ枠材１への連結は１カ所ずつであるが、これらに限定されない。
【００１５】
連結枝３を切離したり折り曲げるための手工具には、ペンチやはさみ（鉄板用）、タガネなどを例示でき、これらの手工具で切り離し可能であると、専用の工具を用いなくてよいので、製造現場（シムの利用現場）での利用価値が高くなる。
【００１６】
つぎに、本発明のシム板Ａの使用方法を説明する。
本発明のシム板Ａは、当初の多段多列の形状（図１の状態）から、任意の形状のシム板に切り出したり折り曲げ可能であることが特徴である。
以下、その例を示す。
【００１７】
図２の（Ａ）は、５段２列のシム板Ｂに切り出した例であり、同図（Ｂ）は４段１列のシム板Ｃに切り出した例である。このように大きな長方形や四角形に任意に切り出すことができる。
図３の（Ｃ）は、２段２列に切り出した例であり、このように細長いシム板Ｄに切り出した例である。
図３の（Ｄ）は、ボルト等を通す空間をあけて馬蹄形に似た形状に切り出したシム板Ｅの例である。
【００１８】
上記の４種のシム板Ｂ〜Ｅの例を示したが、これらは代表的な例であって、これらに限られることはない。もちろん段数列数が多いほど、複雑な形のシム板を切り出すことができる。また、切り出す代りにペンチなどの手工具を用いて折り曲げてもよい。
【００１９】
本実施形態の汎用シム板Ａでは、上記のように複数枚のシム片のうち任意のシム片２を切り出すか折り曲げるかすることによって任意の大きさと形状のシム板Ｂ〜Ｅを作ることができる。そのため、寸法や形状が同じ汎用のシム板Ａを用意しておくことで、多様な使用場所に対応でき、在庫数量が少なくて済み在庫管理も簡易化できるので、コスト低減が可能となる。
【符号の説明】
【００２０】
１      枠材
２      シム片
３      連結枝
Ａ      汎用シム板
Ｂ〜Ｅ      切り出したシム板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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