(57)【要約】【課題】単にファンを設置するだけの構成と比較して庫内湿度のムラを低減可能な保冷庫を提供する。【解決手段】保冷庫１は、庫内下部に加湿器４を備え、庫内上部に湿度センサ５を備える。加湿器４の霧（加湿空気）の吹出し口にはダクト１３が設けられる。ダクト１３は加湿器４により加湿された気体を庫内上部に導く。先端開口１３ａは最上段の棚２より上方に位置する。加湿器４の近傍にはファン６が設けられる。ファン６は、加湿器４の内部に向けて庫内の気体を押し出し、ダクト１３内に庫内上部への気流を発生させる。ファン６により、加湿器４の発生する加湿空気はダクト１３の先端開口１３ａから押し出される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体が庫内下部又は中部に設けられた加湿器と、前記加湿器により加湿された気体を庫内上部に導く第１のダクトと、前記第１のダクト内に庫内上部への気流を発生させる第１のファンと、庫内上部に設けられた湿度センサとを備え、前記湿度センサが検出した庫内湿度を基に前記加湿器の動作を制御する、保冷庫。
【請求項２】
前記加湿器の本体が庫内下部に設けられている請求項１に記載の保冷庫。
【請求項３】
庫内に複数段の棚を備え、前記第１のダクトの少なくとも１つの排出口が最上段の棚より上方に位置する、請求項１又は２に記載の保冷庫。
【請求項４】
前記第１のダクトは、高さ方向の位置が相互に異なる複数の排出口を有する、請求項１から３のいずれか一項に記載の保冷庫。
【請求項５】
前記加湿器とは非接続で上下方向に延びる第２のダクトと、前記第２のダクト内に上方への気流を発生させる第２のファンとを備え、前記第２のダクトは、高さ方向の位置が相互に異なる複数の排出口を有する、請求項１から４のいずれか一項に記載の保冷庫。
【請求項６】
前記加湿器内の空間を通らない経路で前記第１のダクト内に庫内上部への気流を発生させる第２のファンを備える請求項１から４のいずれか一項に記載の保冷庫。
【請求項７】
前記第１のダクト内から前記加湿器内の空間に向かう気流を止める第１の逆止弁と、前記第１のダクト内から前記第２のファン側に向かう気流を止める第２の逆止弁とを備える、請求項６に記載の保冷庫。
【請求項８】
庫内での結露により生じた水を受ける結露受け部を備え、前記結露受け部に貯まった水を前記加湿器での加湿に利用する、請求項１から７のいずれか一項に記載の保冷庫。
【請求項９】
前記加湿器が超音波式加湿器である請求項１から８のいずれか一項に記載の保冷庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワインクーラー等の保冷庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
ワインクーラー等の保冷庫は、一般に、ペルチェ式あるいはコンプレッサー式の冷却装置を備え、庫内を一定の低温度に保つように制御している。一方、ワインの保管には、庫内を一定の高湿度に保つことも重要である。低湿度ではワインのコルク栓が乾燥により痩せ、瓶内の機密性が低下し、空気中の酸素によりワインが酸化される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２９２９７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
保冷庫の庫内は上部と下部で温度が異なる。温度が異なると、同じ水蒸気量でも湿度が異なり、庫内の湿度にムラが生じる。ファンによる空気循環で庫内湿度を均一にしようとしても、単にファンを設置するだけでは庫内に貯蔵瓶が多くなると庫内湿度を均一にできるとは限らない。
【０００５】
本発明はこうした状況を認識してなされたものであり、その目的は、単にファンを設置するだけの構成と比較して庫内湿度のムラを低減可能な保冷庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のある態様は、保冷庫であり、本体が庫内下部又は中部に設けられた加湿器と、前記加湿器により加湿された気体を庫内上部に導く第１のダクトと、前記第１のダクト内に庫内上部への気流を発生させる第１のファンと、庫内上部に設けられた湿度センサとを備え、前記湿度センサが検出した庫内湿度を基に前記加湿器の動作を制御する。
【０００７】
前記加湿器の本体が庫内下部に設けられていてもよい。
【０００８】
庫内に複数段の棚を備え、前記第１のダクトの少なくとも１つの排出口が最上段の棚より上方に位置してもよい。
【０００９】
前記第１のダクトは、高さ方向の位置が相互に異なる複数の排出口を有してもよい。
【００１０】
前記加湿器とは非接続で上下方向に延びる第２のダクトと、前記第２のダクト内に上方への気流を発生させる第２のファンとを備え、前記第２のダクトは、高さ方向の位置が相互に異なる複数の排出口を有してもよい。
【００１１】
前記加湿器内の空間を通らない経路で前記第１のダクト内に庫内上部への気流を発生させる第２のファンを備えてもよい。
【００１２】
前記第１のダクト内から前記加湿器内の空間に向かう気流を止める第１の逆止弁と、前記第１のダクト内から前記第２のファン側に向かう気流を止める第２の逆止弁とを備えてもよい。
【００１３】
庫内での結露により生じた水を受ける結露受け部を備え、前記結露受け部に貯まった水を前記加湿器での加湿に利用してもよい。
【００１４】
前記加湿器が超音波式加湿器であってもよい。
【００１５】
なお、以上の構成要素の任意の組合せ、本発明の表現を方法やシステムなどの間で変換したものもまた、本発明の態様として有効である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、単にファンを設置するだけの構成と比較して庫内湿度のムラを低減可能な保冷庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態１に係る保冷庫１の斜視図。
【図２】図１に示す保冷庫１による庫内湿度均一化の効果を確認するための試験環境を示す正面図。
【図３】図２に示す構成と庫内湿度均一化の効果を比較するための試験環境を示す正面図。
【図４】図３に示す環境において、加湿器４による湿度制御を行わなかった場合の湿度の時間経過を示すグラフ。
【図５】図３に示す環境において、庫内下部の加湿器４による湿度制御を行い、ファン６は稼働せず、湿度制御に用いる湿度センサ５の位置を庫内下部、庫内中部、庫内上部と順に変化させたときの湿度の時間経過を示すグラフ。
【図６】図３に示す環境において、庫内下部の加湿器４による湿度制御を行い、庫内下部のファン６を稼働し、湿度制御に用いる湿度センサ５の位置を庫内上部、庫内中部、庫内下部と順に変化させたときの湿度の時間経過を示すグラフ。
【図７】図２に示す環境において、庫内下部の加湿器４による湿度制御を行い、庫内下部のファン６を稼働してダクト１３内に庫内上部への気流を発生させ、庫内上部の湿度センサ５を湿度制御に用いたときの湿度の時間経過を示すグラフ。
【図８】本発明の実施の形態２に係る保冷庫の要部拡大正断面図。
【図９】本発明の実施の形態３に係る保冷庫１Ａの概略正面図。
【図１０】実施の形態３の比較例に関し、図９の保冷庫１Ａ内での、ダクト１３の排出口１３ｂ,１３ｃを無くした場合における霧噴出の模式図。
【図１１】図９の保冷庫１Ａ内での霧噴出の模式図。
【図１２】実施の形態３においてファン２０を追加した保冷庫１Ａ’の概略正面図。
【図１３】実施の形態３の比較例に関し、図１２の保冷庫１Ａ’での、ダクト１３の排出口１３ｂ,１３ｃを無くした場合における湿度の時間経過を示すグラフ。
【図１４】図１２の保冷庫１Ａ’における湿度の時間経過を示すグラフ。
【図１５】本発明の実施の形態４に係る保冷庫１Ｂの概略正面図。
【図１６】図１５の保冷庫１Ｂ内での霧噴出及び気流発生の模式図。
【図１７】本発明の実施の形態５に係る保冷庫内での霧噴出及び気流発生の模式図。
【図１８】図１８（Ａ）は、図１７の霧用逆止弁付きダクト１８の遮断状態説明図。図１８（Ｂ）は、霧用逆止弁付きダクト１８の開放状態説明図。
【図１９】ダクト１３を保冷庫の側壁内部に設けた実施の形態の拡大平断面図。
【図２０】断面三角形のダクト１３を庫内角部に設けた実施の形態の拡大平断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態を詳述する。なお、各図面に示される同一または同等の構成要素、部材等には同一の符号を付し、適宜重複した説明は省略する。また、実施の形態は発明を限定するものではなく例示であり、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。
【００１９】
実施の形態１
図１は、本発明の実施の形態１に係る保冷庫１の斜視図である。保冷庫１は例えばワインクーラー（ワインセラー）である。保冷庫１は、略直方体形状であり、庫内に複数段の棚２を備える。棚２は、金属あるいは木等であり、庫内の気流を妨げないように例えば連子状ないし格子状に組まれている。保冷庫１は、庫内の物の出し入れ用のドア３を前面に備え、また庫内冷却用の冷却装置７を背面に備える。冷却装置７はペルチェ式あるいはコンプレッサー式のいずれでもよい。
【００２０】
保冷庫１は、庫内下部に加湿器４（加湿器本体）を備え、庫内上部に湿度センサ５を備える。加湿器４は庫内中部に設けられてもよい。なお、ここでは庫内を高さ方向に３等分したときの各部分を上から順に上部、中部、下部と定義する。図示の例では、加湿器４は庫内底部上（最下段の棚２の下方）に設けられている。加湿器４は、多くの熱を発生するスチーム式以外のものが好ましく、例えば超音波式加湿器とする。加湿器４の霧（加湿空気）の吹出し口にはダクト１３が設けられる。ダクト１３は加湿器４により加湿された気体を庫内上部に導く。すなわち、ダクト１３の先端開口１３ａは庫内上部に位置する。図示の例では、先端開口１３ａは最上段の棚２より上方に位置する。加湿器４の近傍にはファン６が設けられる。ファン６は、例えば多翼ファン（シロッコファン）であって、加湿器４の内部に向けて庫内の気体を押し出し、ダクト１３内に庫内上部への気流を発生させる。ファン６により、加湿器４の発生する加湿空気はダクト１３の先端開口１３ａから押し出される。
【００２１】
図２は、図１に示す保冷庫１による庫内湿度均一化の効果を確認するための試験環境を示す正面図である。図２に示すように、保冷庫１の各段の棚２には瓶１２を１本ずつ、左右交互に載せた（千鳥状に約５０％の充填率）。また、庫内上部には上部湿度センサ８を設け、庫内中部には中部湿度センサ９を設け、庫内下部には下部湿度センサ１０を設け、庫外には庫外湿度センサ１１を設け、湿度センサ５（湿度制御に用いる湿度センサ）は庫内上部に配置した。加湿器４及びファン６は庫内下部（底部）に配置した。ダクト１３の先端開口１３ａの位置は最上段の棚２より上とした。
【００２２】
図３は、図２に示す構成と庫内湿度均一化の効果を比較するための試験環境を示す正面図である。図３の構成は、図２の構成と比較して、ダクト１３が無くなった点と、ファン６の風向が上向き変わった点と、湿度センサ５（湿度制御に用いる湿度センサ）を試験条件に応じて位置Ａ（庫内上部）、位置Ｂ（庫内中部）、又は位置Ｃ（庫内下部）に配置した点で相違し、その他の点は同様である。
【００２３】
図４は、図３に示す環境において、加湿器４による湿度制御を行わなかった場合の湿度の時間経過を示すグラフである。庫内温度はペルチェ式の冷却装置にて１０℃に制御し、加湿は行なわなかった。図４に示すように、加湿器４による湿度制御が無いと、０秒から最初のドア３の開閉（２０００秒付近）までの期間において、庫内上部は湿度５８％（上部湿度センサ８による測定結果）、庫内中部は湿度６２％（中部湿度センサ９による測定結果）、庫内下部は湿度６８％（下部湿度センサ１０による測定結果）であり、庫内での高さにより湿度にムラが発生した。庫外は湿度約４０％（庫外湿度センサ１１による測定結果）であった。２０００秒付近においてドア３の開閉作業（約１０秒）を行うと外気（温度約２５℃、湿度約４０％）が取り込まれ庫内で冷却されるため、庫内湿度が上昇した。なお、庫外が十分に乾いた空気であれば、ドア３の開閉により庫内湿度は下降する。上昇した庫内湿度は湿度の拡散により元の湿度に戻ろうとするが、完全に元の状態に戻るには数分程度が必要であった。その後、４０００秒付近におけるドア３の開閉作業（約１０秒）では、更に湿度が上昇した。また、４０００秒付近で庫内上部に設置済みのファン６を起動し、庫内の空気循環を開始した。これにより庫内上部と庫内中部との間での湿度のムラは解消されたが庫内下部の湿度は庫内上部と庫内中部の湿度と一致することはなかった。原因としては、ファン６の能力が弱いことと、庫内に貯蔵されているワインの瓶１２による空気循環の阻害がある。その後、８０００秒付近でファン６を停止すると、庫内上部と庫内中部との間に再び湿度のムラが発生した。図４の結果より、加湿器４による湿度制御を行わないと、ファン６を稼働しても庫内湿度のムラを解消できないことが明らかとなった。
【００２４】
図５は、図３に示す環境において、庫内下部の加湿器４による湿度制御を行い、ファン６は稼働せず、湿度制御に用いる湿度センサ５の位置を庫内下部、庫内中部、庫内上部と順に変化させたときの湿度の時間経過を示すグラフである。庫内温度はペルチェ式の冷却装置にて図４の場合と同様に１０℃に制御した。また、湿度制御の条件は、目標湿度７０％に対してヒステリシス特性を持たせ、庫内湿度が６７.５％以下になると加湿器４をオン、庫内湿度が７２.５％以上になると加湿器４をオフするように設定した。なお、こうした温度制御、湿度制御の条件は後述の図６及び図７においても共通とした。図５の結果より、庫内下部の加湿器４による加湿を行いファン６を稼働させなかった場合は、湿度制御に用いる湿度センサ５の位置を庫内上部、中部、下部のいずれにしても、庫内湿度のムラを解消できないことが明らかとなった。
【００２５】
図６は、図３に示す環境において、庫内下部の加湿器４による湿度制御を行い、庫内下部のファン６を稼働し、湿度制御に用いる湿度センサ５の位置を庫内上部、庫内中部、庫内下部と順に変化させたときの湿度の時間経過を示すグラフである。温度制御、湿度制御の条件は図５の場合と同じとした。図６の結果より、庫内下部の加湿器４による加湿を行い庫内下部のファン６による空気循環を行った場合は、湿度制御に用いる湿度センサ５の位置を庫内上部、中部、下部のいずれにしても、庫内湿度のムラを解消できないことが明らかとなった。なお、図６において「制御用センサ：中」の期間の後半以降の経過時間では、加湿器４は停止している。図６の条件では、湿度が一度、制御上限値に達し、過剰に加湿を行うと湿度が目標値以下にならず、湿度制御ができない状態を示している。
【００２６】
図７は、図２に示す環境において、庫内下部の加湿器４による湿度制御を行い、庫内下部のファン６を稼働してダクト１３内に庫内上部への気流を発生させ、庫内上部の湿度センサ５を湿度制御に用いたときの湿度の時間経過を示すグラフである。温度制御、湿度制御の条件は図５の場合と同じとした。図７に示すように、図２の環境では、目標湿度７０％に対して振れ幅は概ね６５％〜８３％の範囲で、移動平均でみれば庫内上部、庫内中部、庫内下部のいずれにおいても概ね６８％〜８０％の湿度範囲に収まっており、均一性の良好な湿度特性が得られた。
【００２７】
本実施の形態によれば、庫内下部の加湿器４から吹き出された加湿空気がファン６によってダクト１３の先端開口１３ａから押し出され、温度の高い庫内上部で気化熱を奪い高い湿度の空気を形成するので、庫内下部より乾燥しやすい庫内上部の湿度を庫内下部と同等程度に高く維持することができる。また、加湿空気は比重が重いので自然に庫内中部ないし庫内下部に向かって降下するため自然に対流が発生し、庫内の空気循環が促され、庫内上部から下部にかけて湿度のムラを低減することができる。さらに、湿度制御に用いる湿度センサ５を庫内上部に設けているため、庫内湿度の振れ幅を小さくすることができ、庫内を目標湿度により近い範囲に制御可能である。
【００２８】
実施の形態２
図８は、本発明の実施の形態２に係る保冷庫の要部拡大正断面図である。この保冷庫は、庫内での結露により生じた水を受ける結露受け皿１４を備え、結露受け皿１４に貯まった水を加湿器４での加湿に利用する。結露受け皿１４の底部には圧電素子１５が設けられる。圧電素子１５の周囲は加湿器４の側壁に囲まれるため、圧電素子１５の振動による霧は主として加湿器４の側壁の内側に発生する。なお、保冷庫のハウジングとは別に結露受け皿１４を設けてもよいが、保冷庫の底部をそのまま結露受け部として利用することもできる。本実施の形態によれば、結露水の再利用により、加湿器４に対する給水の手間を減らすことができて便利である。
【００２９】
実施の形態３
図９は、本発明の実施の形態３に係る保冷庫１Ａの概略正面図である。なお、図９において保冷庫１Ａのドアの図示は省略している。本実施の形態の保冷庫１Ａは、図１等に示した実施の形態１のものと比較して、ダクト１３の高さ方向の中間位置に排出口１３ｂ,１３ｃが設けられている点で相違し、その他の点で一致する。排出口１３ｂ,１３ｃは、ダクト１３の側面（管路外周面）に開口する。以下、排出口１３ｂ,１３ｃを設けた効果について説明する。
【００３０】
図１０は、実施の形態３の比較例に関し、図９の保冷庫１Ａ内での、ダクト１３の排出口１３ｂ,１３ｃを無くした場合における霧噴出の模式図である。図１１は、図９の保冷庫１Ａ内での霧噴出の模式図である。図１０のようにダクト１３の先端開口１３ａのみを排出口とする場合、比重の大きい加湿空気が自然に下降することで庫内湿度の均一化が進むことになるが、保冷庫の容量が大きかったり瓶の貯蔵本数が増えたりすると、庫内湿度にムラが出やすくなる。一方、図１１のようにダクト１３に排出口１３ｂ,１３ｃを設けると、排出口１３ｂ,１３ｃから庫内中部及び庫内下部に直接的に加湿空気が供給されるため、庫内湿度の均一化に有利となる。
【００３１】
図１２は、実施の形態３においてファン２０を追加した保冷庫１Ａ’の概略正面図である。ファン２０は、庫内上部に設けられて下方への気流を発生させる。大容量の保冷庫では、空気循環用にファン２０を備えることで、庫内湿度の均一化を更に促進することができる。
【００３２】
図１３は、実施の形態３の比較例に関し、図１２の保冷庫１Ａ’での、ダクト１３の排出口１３ｂ,１３ｃを無くした場合における湿度の時間経過を示すグラフである。図１４は、図１２の保冷庫１Ａ’における湿度の時間経過を示すグラフである。なお、図７に示した実施の形態１のグラフは容量７０リットルの保冷庫で瓶の充填率を千鳥状に約５０％として測定を行った結果であるが、図１３及び図１４のグラフは容量３９８リットルの保冷庫で瓶の充填率を各段とも概ね８割程度にして測定を行った結果である。また、目標湿度は７５％、８０％、８５％と順に変化させて測定を行い、最後は加湿を停止して測定を行った。図１３のグラフにおいて、図７のグラフと異なり、庫内下部の湿度が庫内上部及び庫内中部と比較して低くなっているのは、ファン２０による空気循環の有無、保冷庫の容量の大小、ビンの充填率の高低等に起因する。図１３に示すように、排出口１３ｂ,１３ｃが無い場合は庫内上部と庫内下部の湿度差が８〜１０％程度であったが、図１４に示すように、排出口１３ｂ,１３ｃがある場合は庫内上部と庫内下部の湿度差が概ね５％程度に収まった。なお、図１３及び図１４に示す結果は、空気循環用のファン２０を備える場合のものであるが、ファン２０が無い場合であっても、ダクト１３の排出口１３ｂ,１３ｃを設けるほうが庫内湿度の均一性を高めることができる。
【００３３】
本実施の形態によれば、高さ方向の位置が相互に異なる複数の排出口をダクト１３が有するため、ダクト１３の排出口が先端開口１３ａのみの場合と比較して、庫内上部から下部にかけて湿度のムラを更に低減することが可能となる。特に保冷庫が大型の場合は加湿空気の自然降下だけでは庫内での湿度のバラツキが大きくなりやすいが、本実施の形態では大型の保冷庫においても、また瓶の充填率が高い場合であっても、庫内上部から下部にかけての湿度のムラを好適に低減することができる。なお、ダクト１３の排出口は、先端開口１３ａを含めて２つ以上あればよく、例えば各段に、あるいは任意の段数おきに排出口が設けられてもよい。
【００３４】
実施の形態４
図１５は、本発明の実施の形態４に係る保冷庫１Ｂの概略正面図である。なお、図１５において保冷庫１Ｂのドアの図示は省略している。本実施の形態の保冷庫１Ｂは、図９に示した実施の形態３のものと比較して、ファン１６及びダクト１７を備える点で相違し、その他の点で一致する。図１６は、図１５の保冷庫１Ｂ内での霧噴出及び気流発生の模式図である。
【００３５】
ダクト１７は加湿器４とは非接続で庫内下部から庫内上部に延びる。ファン１６は、例えば多翼ファン（シロッコファン）であって、ダクト１７内に上方への気流を発生させる（ダクト１７の下方から上方に向けて空気を押し出す）。ファン６が加湿空気を上方に送り出す霧用ファンであるのに対し、ファン１６は庫内の空気循環を促す循環用ファンである。ダクト１７には、高さ方向の位置が相互に異なる排出口１７ａ,１７ｂ,１７ｃが設けられる。排出口１７ａ,１７ｂ,１７ｃは、ダクト１７の側面（管路外周面）に開口する。排出口１７ａ,１７ｂ,１７ｃは、ダクト１３の先端開口１３ａ、排出口１３ｂ,１３ｃとそれぞれ同じ段に、好ましくはそれぞれ同じ高さに設けられる。
【００３６】
本実施の形態によれば、ファン１６によりダクト１７の排出口１７ａ,１７ｂ,１７ｃから空気を押し出して循環させるため、ダクト１３の先端開口１３ａ、排出口１３ｂ,１３ｃから押し出された霧の拡散を好適に促進でき、庫内の湿度のムラを更に低減することが可能となる。また、湿度の高い空気は庫内下部に集まりやすいので、庫内下部の空気を庫内中部及び庫内上部に送り出すことで、湿度均一化の効果が一層高められる。なお、加湿器４に設けられたファン６により空気循環を図ろうとすると、気流が加湿器４内を通る関係で加湿器４を運転していなくても、加湿器４内の水の水面から気化が発生し、若干湿度が上がるが、本実施の形態ではそうした懸念もない。
【００３７】
実施の形態５
図１７は、本発明の実施の形態５に係る保冷庫内での霧噴出及び気流発生の模式図である。本実施の形態の保冷庫は、図９に示した実施の形態３のものと比較して、ファン１６、霧用逆止弁付きダクト１８、及び循環用逆止弁付きダクト１９を備え、ダクト１３の先端開口１３ａが無くなり排出口１３ｄが追加された点で相違し、その他の点で一致する。霧用逆止弁付きダクト１８の一端は、加湿器４に接続される。循環用逆止弁付きダクト１９の一端は、ファン１６に接続される。霧用逆止弁付きダクト１８及び循環用逆止弁付きダクト１９の他端は、ダクト１３に接続される（ダクト１３内に開口する）。ファン１６は、加湿器４内を通らない経路でダクト１３内に庫内上部への気流を発生させる。図１８（Ａ）,（Ｂ）に示すように、霧用逆止弁付きダクト１８は、内部（管路途中）に逆止弁１８ａを有し、加湿器４内からダクト１３に向かう気流を通す一方、ダクト１３から加湿器４内に向かう気流は止める（遮断する）。循環用逆止弁付きダクト１９は、霧用逆止弁付きダクト１８と同構成でよく、ファン１６からダクト１３に向かう気流を通す一方、ダクト１３からファン１６に向かう気流は止める（遮断する）。
【００３８】
本実施の形態によれば、ファン１６によりダクト１３の排出口１３ｂ,１３ｃ,１３ｄから空気を押し出して循環させるため、排出口１３ｂ,１３ｃ,１３ｄから押し出された霧の拡散を好適に促進でき、庫内の湿度のムラを更に低減することが可能となる。また、湿度の高い空気は庫内下部に集まりやすいので、庫内下部の空気を庫内中部及び庫内上部に送り出すことで、湿度均一化の効果が一層高められる。なお、加湿器４に設けられたファン６により空気循環を図ろうとすると、気流が加湿器４内を通る関係で加湿器４を運転していなくても、加湿器４内の水の水面から気化が発生し、若干湿度が上がるが、本実施の形態ではそうした懸念もない。また、排出口１３ｂ,１３ｃ,１３ｄを有するダクト１３を加湿器４及びファン１６（霧用及び空気循環用）で兼用するため、省スペース化に有利である。ここで、霧用逆止弁付きダクト１８及び循環用逆止弁付きダクト１９により逆流を防止しているため、加湿器４の発生した霧がファン１６側から流出したり、ファン１６の発生した気流が加湿器４内を通って庫内下部に流出したりする不都合を防止できる。
【００３９】
以上、実施の形態を例に本発明を説明したが、実施の形態の各構成要素や各処理プロセスには請求項に記載の範囲で種々の変形が可能であることは当業者に理解されるところである。以下、変形例について触れる。
【００４０】
貯留した水を霧化する機能を有する部分である加湿器本体（加湿器４）とダクト１３とは別体であっても一体であってもよい。ダクト１３は、図１９に示すように保冷庫の側壁内部に設けられてもよい。この場合、庫内にダクト１３のスペースが不要なため、スペース効率が高い。また、ダクト１３は、図２０に示すように、断面三角形で庫内角部に設けられてもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１  保冷庫、２  棚、３  ドア、４  加湿器、５  湿度センサ、６  ファン（霧用ファン）、７  冷却装置、８  上部湿度センサ、９  中部湿度センサ、１０  下部湿度センサ、１１  庫外湿度センサ、１２  瓶、１３  ダクト、１３ａ  先端開口（排出口）、１３ｂ,１３ｃ  排出口、１４  結露受け皿、１５  圧電素子、１６  ファン（循環用ファン）、１７  ダクト、１７ａ,１７ｂ,１７ｃ  排出口、１８  霧用逆止弁付きダクト、１８ａ  逆止弁、１９  循環用逆止弁付きダクト、２０  ファン（循環用ファン）
【図１】
2014185842.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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