(57)【要約】【課題】相溶性が良好で、常温及び低温環境下における弾性率が低く、記録特性が良好な光情報記録媒体の光透過層に使用する硬化性組成物、及びその光情報記録媒体を提供すること。【解決手段】少なくとも、明細書中に定義される（ａ１）、（ａ２）および（ａ３）の反応生成物であるウレタン（メタ）アクリレート（Ａ）と、該ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ）以外の化合物であって、１つの（メタ）アクリロイル基を有する直鎖状または分岐鎖状アルキルモノ（メタ）アクリレート（Ｂ）と、光重合開始剤（Ｃ）とを含有する光情報記録媒体用硬化性組成物。その硬化性組成物を用いる光情報記録媒体。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも下記（ａ１）、（ａ２）および（ａ３）の反応生成物であるウレタン（メタ）アクリレート（Ａ）、
該ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ）以外の化合物であって、１つの（メタ）アクリロイル基を有する直鎖状または分岐鎖状アルキルモノ（メタ）アクリレート（Ｂ）、
並びに
光重合開始剤（Ｃ）
を含有する光情報記録媒体用硬化性組成物：
（ａ１）環状骨格を有し、１分子中に少なくとも２つのイソシアネート基を有するイソシアネート化合物、
（ａ２）ポリエーテルポリオール、ポリカプロラクトンポリオール、およびポリカーボネートポリオールのうちの少なくとも１種のポリオール、
（ａ３）１分子中に、少なくとも１つの水酸基および少なくとも１つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有する化合物。
【請求項２】
前記硬化性組成物が、
前記ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ）以外の化合物であって２つ以上の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する化合物（Ｄ）を含有する請求項１に記載の硬化性組成物。
【請求項３】
支持基体と、該支持基体上に配される情報記録層と、該情報記録層上に配される光透過層とを有し、該光透過層を介して記録光および再生光の少なくとも一方を入射させて使用する光情報記録媒体であって、
該光透過層が、請求項１または２に記載の硬化性組成物の硬化物である光情報記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、再生専用光ディスク、記録型光ディスク等の光情報記録媒体に使用する硬化性組成物、およびその光情報記録媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、情報記録媒体の分野では高密度化に関して様々な研究が進められている。光情報記録媒体（光ディスク）の分野においても、動画が記録できる０.６ｍｍ厚の基板を貼り合わせた構造のＤＶＤが普及期を迎えている。また、デジタルハイビジョン放送が広まるにつれ、さらなる大容量の光ディスクが必要とされている。そこで記録・再生側の基板（光透過層）を０.１ｍｍ厚とした高密度光ディスクシステムが提案され、実用化されている。この０.１ｍｍ厚の光透過層の形成方法として、例えば、液状の放射線硬化型樹脂をスピンコートし、活性エネルギー線照射により硬化させる方法が開発されている（特許文献１参照）。
【０００３】
なお、光情報記録媒体の情報記録層には、通常、有機色素や無機化合物が使用されている。有機色素からなる情報記録層を有する高密度光ディスクでは、情報記録層にレーザー光を照射し、有機色素の体積変化による変形を利用して記録を行う。従来、有機色素の体積変化を補助し、記録特性を良好にする目的で、記録層上に２５℃での弾性率が４０ＭＰａ以下の硬化物層を形成し、前記硬化物層上に２５℃での弾性率が異なる硬化物層を積層し、光透過層を形成する技術が提案されている（特許文献２参照）。また、光情報記録媒体に使用するための各種の硬化性組成物が開発されている（特許文献３〜６参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−８５８３６号公報
【特許文献２】特開２００８−１２３６３１号公報
【特許文献３】特開２０１０−６５１９３号公報
【特許文献４】特開２０１０−１８６５０６号公報
【特許文献５】ＷＯ２００８／１２０５２５号公報
【特許文献６】特開２００８−２０４５３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献２に記載の技術では、硬化物層を２層積層する必要があり、工程が複雑であるため、硬化物層単層で記録特性が良好な硬化性組成物の開発が要望された。
【０００６】
また、特許文献３〜５に記載の実施例において作製された硬化性組成物は、常温（２５℃）、及び低温（例えば−３０〜５℃）環境下における弾性率が高い傾向があり、情報記録層に有機色素を用いた場合、記録時にエラーが発生してしまう場合があった。また、特許文献６に記載の実施例では、硬化性組成物を構成するウレタンアクリレートの原料に主にポリエステルポリオールを使用しているため、硬化性組成物における相溶性が低い場合があった。
【０００７】
本発明の目的は、相溶性が良好で、常温及び低温環境下における弾性率が低く、記録特性が良好な光情報記録媒体の光透過層に使用する硬化性組成物、及びその光情報記録媒体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、少なくとも下記（ａ１）、（ａ２）および（ａ３）の反応生成物であるウレタン（メタ）アクリレート（Ａ）、
該ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ）以外の化合物であって、１つの（メタ）アクリロイル基を有する直鎖状または分岐鎖状アルキルモノ（メタ）アクリレート（Ｂ）、
並びに
光重合開始剤（Ｃ）
を含有する光情報記録媒体用硬化性組成物である。
（ａ１）環状骨格を有し、１分子中に少なくとも２つのイソシアネート基を有するイソシアネート化合物、
（ａ２）ポリエーテルポリオール、ポリカプロラクトンポリオール、およびポリカーボネートポリオールのうちの少なくとも１種のポリオール、
（ａ３）１分子中に、少なくとも１つの水酸基および少なくとも１つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有する化合物。
【０００９】
なお、本発明の硬化性組成物は、前記ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ）以外の化合物であって２つ以上の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する化合物（Ｄ）を含有することが好ましい。
【００１０】
また、本発明は、支持基体と、該支持基体上に配される情報記録層と、該情報記録層上に配される光透過層とを有し、該光透過層を介して記録光および再生光の少なくとも一方を入射させて使用する光情報記録媒体であって、該光透過層が、本発明の硬化性組成物の硬化物である光情報記録媒体である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、相溶性が良好で、常温及び低温環境下における弾性率が低く、記録特性が良好な光情報記録媒体の光透過層に使用する硬化性組成物、及びその光情報記録媒体を提供できる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、低温環境下における弾性率が低い硬化性組成物が、有機色素からなる情報記録層を有する高密度光ディスクにおいて、硬化物層単層で良好な記録特性を付与できることを発見した。そして、更に鋭意研究を重ね、相溶性が良好で、常温（２５℃）及び低温（例えば−３０〜５℃）環境下における弾性率が低く、記録特性が良好な光情報媒体の光透過層に使用する本発明の硬化性組成物を発明するに至った。以下に、本発明の硬化性組成物を詳しく説明する。
【００１３】
＜＜光情報記録媒体用硬化性組成物＞＞
本発明の硬化性組成物は、後述する、ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ）、アルキルモノ（メタ）アクリレート（Ｂ）、および光重合開始剤（Ｃ）を含有し、さらに、後述する、２つ以上の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する化合物（Ｄ）を含有することが好ましい。即ち、本発明の硬化性組成物は、この（Ａ）〜（Ｃ）成分からなることもでき、（Ａ）〜（Ｄ）成分からなることもできる。また、この硬化性組成物には、後述する添加剤（（Ｅ）成分）も含むことができる。
【００１４】
なお、本発明において「（メタ）アクリレート」とは、「アクリレート」及び「メタクリレート」のいずれか一方または両方を意味し、「（メタ）アクリロイル基」とは、「アクリロイル基」及び「メタクリロイル基」のいずれか一方または両方を意味する。
【００１５】
［（Ａ）成分］
本発明の硬化性組成物に使用するウレタン（メタ）アクリレート（Ａ）は、少なくとも以下の（ａ１）成分、（ａ２）成分および（ａ３）成分を反応させて得られる反応生成物（ウレタン（メタ）アクリレート）である。即ち、この（Ａ）成分は、分子構造中に、（ａ１）成分由来の構造と、（ａ２）成分由来の構造と、（ａ３）成分由来の構造とを有することができる。また、この（Ａ）成分は、（ａ１）〜（ａ３）成分中のイソシアネート基及び水酸基により生成されるウレタン構造と、（ａ３）成分に由来する少なくとも１つの（メタ）アクリロイルオキシ基とを有することができる。（Ａ）成分は、硬化性組成物に低収縮性を付与し、またその硬化物に強靭性や可撓性を付与する。
【００１６】
＜（ａ１）成分＞
（ａ１）成分は、環状骨格を有し、１分子中に少なくとも２つのイソシアネート基を有するイソシアネート化合物である。この（ａ１）成分は、硬化性組成物の硬化物に可撓性を付与する。
【００１７】
この環状骨格としては、例えば、炭素環（例えばシクロヘキサンやベンゼン）、複素環(例えばラクトンやピリジン)を挙げることができる。この（ａ１）成分は、これらの環状骨格を１つまたは複数有していても良いし、この炭素環が複数連結した構造（例えば、ナフタレン構造やノルボルネン構造）を有していても良い。また、この（ａ１）成分は、イソシアネート基を２つ有していれば良く、３つ以上有していても良い。
【００１８】
（ａ１）成分の具体例としては、例えば、イソホロンジイソシアネート、ビス（４−イソシアナトシクロヘキシル）メタン、ビス（４−イソシアナトフェニル）メタン、ビス（３−クロロ−４−イソシアナトフェニル）メタン、２,４−トリレンジイソシアネート、２,６−トリレンジイソシアネート、１,２−キシリレンジイソシアネート、１,４−キシリレンジイソシアネート、１,２−水添キシリレンジイソシアネート、１,４−水添キシリレンジイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネート、水添テトラメチルキシリレンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、およびノルボルナンジイソシアネート等のジイソシアネート類や、トリス（４−イソシアナトフェニル）メタン等のトリイソシアネート類が挙げられる。
【００１９】
これらのイソシアネート化合物は１種を単独で用いても良いし、２種以上を併用しても良い。なお、この中でも、硬化物に優れた靭性と難黄変性の観点から、脂肪族骨格のジイソシアネート化合物がより好ましく、イソホロンジイソシアネート、ビス（４−イソシアナトシクロヘキシル）メタン、１,２−水添キシリレンジイソシアネート、１,４−水添キシリレンジイソシアネート、水添テトラメチルキシリレンジイソシアネート、およびノルボルナンジイソシアネートのうちのいずれか１つまたは複数を（ａ１）成分として用いることが特に好ましい。
【００２０】
＜（ａ２）成分＞
（ａ２）成分は、ポリエーテルポリオール、ポリカプロラクトンポリオール、及びポリカーボネートポリオールのうちの少なくとも１種のポリオールである。この（ａ２）成分は、硬化性組成物の硬化物を光透過層として使用した際の光情報媒体の寸法安定性を良好にする。
【００２１】
なお、（ａ２）成分の数平均分子量は、６００以上３０００以下であることが好ましい。この数平均分子量が６００以上であれば寸法安定性を容易に良好とすることができ、３０００以下であれば硬化性を容易に良好とすることができる。
【００２２】
この（ａ２）成分の数平均分子量は、ＪＩＳ  Ｋ  １５５７−１に従って測定した水酸基価から、下記式（１）を用いて算出できる。
式（１）
数平均分子量＝ポリオール（（ａ２）成分）１分子中の水酸基数／（水酸基価×１０-3／５６．１１）。
【００２３】
（ａ２）成分としては、例えば、市販されている各種のポリエーテルポリオール類、ポリカプロラクトンポリオール類、及びポリカーボネートポリオール類を使用できる。
【００２４】
その具体例としては、ポリエチレングリコール（繰り返し単位数１４〜６７）、ポリプロピレングリコール（繰り返し単位数１１〜５１）、ポリテトラメチレングリコール（繰り返し単位数９〜４１）等のポリエーテルポリオール類；
ネオペンチルグリコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、１,６−ヘキサンジオール、１,４−ブタンジオール、１,９−ノナンジオール、１,１０−デカンジオール、３−メチルペンタンジオール、２,４−ジエチルペンタンジオール、トリシクロデカンジメタノール、１,４−シクロヘキサンジメタノール、１,２−シクロヘキサンジメタノール、１,３−シクロヘキサンジメタノール、シクロヘキサンジオール、水添ビスフェノールＡ、ビスフェノールＡ、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール等の多価アルコール類と、ε−カプロラクトン、γ−ブチロラクトン、γ−バレロラクトン、δ−バレロラクトン等のラクトン類との反応によって得られるポリカプロラクトンポリオール類；
１,６−ヘキサンジオール、３−メチルペンタンジオール、２,４−ジエチルペンタンジオール、トリメチルヘキサンジオール、１,４−ブタンジオール、１,５−ペンタンジオール、１,４−シクロヘキサンジオール等のジオール類と、エチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジ−ｎ−プロピルカーボネート、ジイソプロピルカーボネート、ジブチルカーボネート、ジシクロヘキシルカーボネート、ジフェニルカーボネート等の炭酸エステル類とのエステル交換反応により得られるポリカーボネートポリオール類が挙げられる。
これらのポリオールは１種を単独で用いても良いし、２種以上を併用しても良い。
【００２５】
これらの中でも、得られる硬化物に良好な柔軟性を付与する観点から、ポリエーテルポリオール類がより好ましく、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、及びポリテトラメチレングリコールのうちのいずれか１つまたは複数を（ａ２）成分として用いることが特に好ましい。
【００２６】
＜（ａ３）成分＞
（ａ３）成分は、１分子中に、少なくとも１つの水酸基、および少なくとも１つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有する化合物である。この（ａ３）成分は、これらの基を有することにより（Ａ）成分に（メタ）アクリロイルオキシ基を導入出来るものであれば良く、それ以外の構造は特に限定されない。
【００２７】
（ａ３）成分の具体例としては、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、６−ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘキサンジメタノールモノ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリレート類や、これらのカプロラクトンの付加物が挙げられる。
【００２８】
これらの化合物は１種を単独で用いても良いし、２種以上を併用しても良い。これらの中でも、（Ａ）成分の低粘度化の観点から、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、及び４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートのうちのいずれか１つまたは複数を（ａ３）成分として用いることが特に好ましい。
【００２９】
＜（ａ１）〜（ａ３）以外の他の成分：（ａ４）成分＞
本発明では、上記（ａ１）〜（ａ３）成分と、（ａ１）〜（ａ３）以外の他の成分、即ち、（ａ１）〜（ａ３）成分に該当しない成分（（ａ４）成分）とを反応させて（Ａ）成分を合成することもできる。この（ａ４）成分としては、例えば、市販されている各種の多価アルコール類を使用できる。その具体例としては、ネオペンチルグリコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、１,６−ヘキサンジオール、１,４−ブタンジオール、１,９−ノナンジオール、１,１０−デカンジオール、３−メチルペンタンジオール、２,４−ジエチルペンタンジオール、トリシクロデカンジメタノール、１,４−シクロヘキサンジメタノール、１,２−シクロヘキサンジメタノール、１,３−シクロヘキサンジメタノール、シクロヘキサンジオール、水添ビスフェノールＡ、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール等の多価アルコール類；環状ヒドロキシカルボン酸エステルとアンモニアまたは１個の第一級または第二級アミノ窒素を含む化合物との反応によって得られるアミドポリオール類を挙げることができる。
【００３０】
なお、本発明において、（ａ２）成分の使用割合は、硬化性組成物が硬化する際の硬化収縮率低減の観点から、ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ）を構成する為のポリオール合計１００モル％中、３０モル％以上１００モル％以下が好ましく、５０モル％以上１００モル％以下がさらに好ましい。
【００３１】
＜（Ａ）成分の合成法＞
（Ａ）成分の合成法は特に限定されず、従来から知られるウレタン（メタ）アクリレート合成法を適用できる。
具体的には、例えば、フラスコ内に２モルのジイソシアネート［（ａ１）成分］を仕込み、ジブチル錫オクテート等の触媒を（ａ１）〜（ａ３）成分の総仕込量に対して５０〜３００質量ｐｐｍ混合し、フラスコ内温度を４０〜７０℃に保ちながら、１モルのジオール化合物［（ａ２）成分］を２〜４時間かけてこのフラスコ内に滴下し反応させて、ウレタンプレポリマーを得る。
次いで、フラスコ内温度を６０〜８０℃に保ちながら、例えば２モルの（ａ３）成分をフラスコ内に滴下して付加反応させて、ウレタン（メタ）アクリレート［（Ａ）成分］を得る。なお、その際、この（ａ３）成分の滴下量は、上記ウレタンプレポリマー末端に残存するイソシアネート基と（ａ３）成分に含まれる全水酸基が当量となる量にすればよい。また、上記ウレタンプレポリマーと、（ａ３）成分との反応終点は、イソシアネート量の定量により判定できる。反応率（イソシアネート基準）は、貯蔵安定性の観点から好ましくは９７％以上、より好ましくは９９％以上である。
【００３２】
硬化性組成物中の（Ａ）成分の配合割合は、樹脂成分合計基準で、好ましくは４０質量％以上９０質量％以下であり、より好ましくは４５質量％以上８５質量％以下であり、さらに好ましくは５０質量％以上７５質量％以下であり、特に好ましくは５５質量％以上７０質量％以下である。
ここで樹脂成分とは、樹脂自体および樹脂を構成する為の重合性成分を意味する。即ち、樹脂成分合計基準とは、硬化性組成物に含まれる樹脂成分、具体的には、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分（（Ｄ）成分や他の樹脂成分を添加する場合はこれらの成分も）の合計量を１００質量％とし、これを基準に各成分の配合割合を算定することを意味する。また、上述した（Ａ）成分の配合割合の範囲の各下限値は、組成物の硬化収縮率の低減効果を十分に発現し、かつ硬化物の可撓性を良好とする点で意義が有る。また各上限値は、硬化性組成物の液粘度を低くし、基材への塗布作業性を良好とする点で意義が有る。
【００３３】
［（Ｂ）成分］
本発明の硬化性組成物に使用する（Ｂ）成分は、前記ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ）以外の化合物、即ち、上記（Ａ）成分に該当しない化合物であって、１つの（メタ）アクリロイル基を有する直鎖状または分岐鎖状アルキルモノ（メタ）アクリレートである。この（Ｂ）成分が有する直鎖状または分岐鎖状のアルキル基の炭素数は、柔軟性の観点から６以上、硬化性組成物における相溶性の観点から１２以下が好ましい。この（Ｂ）成分は硬化性組成物の粘度を調節し、硬化物に良好な柔軟性を付与する。
【００３４】
（Ｂ）成分の具体例としては、２−エチル−ヘキシル（メタ）アクリレート、２−イソブチル−２−メチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ノルマルオクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、ノルマルノニル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、イソステアリル（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらは１種単独で用いても良いし、または２種以上を併用しても良い。
【００３５】
これらの中でも、硬化物に良好な柔軟性を付与する観点から、２−エチル−ヘキシル（メタ）アクリレート、ノルマルオクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、及びラウリル（メタ）アクリレートのうちのいずれか１つまたは複数を（Ｂ）成分として用いることが特に好ましい。
【００３６】
硬化性組成物中の（Ｂ）成分の配合割合は、樹脂成分合計基準で、好ましくは１０質量％以上６０質量％以下であり、より好ましくは１５質量％以上５０質量％以下であり、さらに好ましくは２０質量％以上４５質量％以下であり、特に好ましくは２０質量％以上３５質量％以下である。これら各範囲は、組成物の硬化性の点で意義が有る。
【００３７】
［（Ｃ）成分］
本発明の硬化性組成物に使用する（Ｃ）成分は、光重合開始剤である。この（Ｃ）成分は、硬化性組成物を活性エネルギー照射により硬化させる成分である。
【００３８】
本発明では、光情報記録媒体等の分野で公知な光重合開始剤を（Ｃ）成分として用いることができる。この（Ｃ）成分の具体例としては、ベンゾフェノン、４−メチルベンゾフェノン、２,４,６−トリメチルベンゾフェノン、メチルオルトベンゾイルベンゾエイト、４−フェニルベンゾフェノン、ｔ−ブチルアントラキノン、２−エチルアントラキノン、ジエトキシアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、オリゴ｛２−ヒドロキシ−２−メチル−１−［４−（１−メチルビニル）フェニル］プロパノン｝、ベンジルジメチルケタール、１−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、２−メチル−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルホリノ−１−プロパノン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）−ブタノン−１、ジエチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、２,４,６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、ビス（２,６−ジメトキシベンゾイル）−２,４,４−トリメチルペンチルホスフィンオキサイド、ビス（２,４,６−トリメチルベンゾイル）−フェニルホスフィンオキサイド、２−ヒドロキシ−１−[４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオニル）ベンジル］フェニル]−２−メチルプロパン−１−オンが挙げられる。これらは１種を単独で用いても良いし、または２種以上を併用しても良い。
【００３９】
これらの中でも、組成物の硬化性および硬化物の難黄変性の点から、１−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン、及び２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオニル）ベンジル］フェニル｝−２−メチルプロパン−１−オンのうちの一方または両方を（Ｃ）成分として使用することが好ましい。
【００４０】
硬化性組成物中の（Ｃ）成分の配合量は、樹脂成分合計１００質量部に対して、この組成物の空気雰囲気中での硬化性の点から、０.１質量部以上が好ましく、１質量部以上がより好ましい。また、組成物の深部硬化性、硬化物の難黄変性および光透過層の膜厚安定性の点から、１０質量部以下が好ましく、８質量部以下がより好ましい。
【００４１】
［（Ｄ）成分］
本発明の硬化性組成物に必要に応じて使用する（Ｄ）成分は、前記ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ）以外の化合物であって、２つ以上の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する化合物である。この（Ｄ）成分は、硬化性組成物の硬化物の機械物性を一層向上させることができる。
【００４２】
（Ｄ）成分としては、例えば、３官能以上の多官能（メタ）アクリレート、ジ（メタ）アクリレート、ポリエステルポリ（メタ）アクリレート、およびエポキシポリ（メタ）アクリレート、（Ａ）成分以外のウレタン（メタ）アクリレートが挙げられる。
【００４３】
（Ｄ）成分として使用できる３官能以上の多官能（メタ）アクリレートの具体例としては、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリスエトキシレーテッドトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリスプロポキシレーテッドトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、エトキシレーテッドペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、エトキシレーテッドペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、トリス（２−アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレートおよびカプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレートが挙げられる。
【００４４】
（Ｄ）成分として使用できるジ（メタ）アクリレートの具体例としては、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート、ビス（２−アクリロイルオキシエチル）−２−ヒドロキシエチルイソシアヌレート、シクロヘキサンジメタノールジ（メタ）アクリレート、ポリエトキシレーテッドシクロヘキサンジメタノールジ（メタ）アクリレート、ポリプロポキシレーテッドシクロヘキサンジメタノールジ（メタ）アクリレート、ポリエトキシレーテッドビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、ポリプロポキシレーテッドビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、水添ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、ポリエトキシレーテッド水添ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、ポリプロポキシレーテッド水添ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、テトラエトキシレーテッドビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、ビスフェノキシフルオレンエタノールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコール変性トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１,４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１,５−ペンタンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、３−メチル−１,５−ペンタンジオールジ（メタ）アクリレート、２,４−ジエチル−１,５−ペンタンジオールジ（メタ）アクリレート、１,６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１,７−ヘプタンジオールジ（メタ）アクリレート、１,８−オクタンジオールジ（メタ）アクリレート、１,９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、２−メチル−１,８−オクタンジオールジ（メタ）アクリレート、１,１０−デカンジオールジ（メタ）アクリレート、１,１１−ウンデカンジオールジ（メタ）アクリレート、１,１２−ドデカンジオールジ（メタ）アクリレート、１,１３−トリデカンジオールジ（メタ）アクリレートおよび１,１４−テトラデカンジオールジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレートが挙げられる。
【００４５】
（Ｄ）成分として使用できるポリエステルポリ（メタ）アクリレートの具体例としては、フタル酸、コハク酸、ヘキサヒドロフタル酸、テトラヒドロフタル酸、テレフタル酸、アゼライン酸、アジピン酸等の多塩基酸と、エチレングリコール、ヘキサンジオール、ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレングリコール等の多価アルコールと、（メタ）アクリル酸またはその誘導体との反応で得られる化合物が挙げられる。
【００４６】
（Ｄ）成分として使用できるエポキシポリ（メタ）アクリレートの具体例としては、ビスフェノール型エポキシジ（メタ）アクリレート、ノボラック型エポキシジ（メタ）アクリレートが挙げられる。
【００４７】
（Ｄ）成分として使用できるウレタン（メタ）アクリレートの具体例としては、（ａ１）成分と（ａ３）成分とから合成されるウレタン（メタ）アクリレート、（ａ１）成分以外のイソシアネート化合物と（ａ３）成分とから合成されるウレタン（メタ）アクリレート、（ａ１）成分と（ａ２）成分以外のポリオールと（ａ３）成分とから合成されるウレタン（メタ）アクリレート、（ａ１）成分以外のイソシアネート化合物と（ａ２）成分以外のポリオールと（ａ３）成分とから合成されるウレタン（メタ）アクリレートが挙げられる。
【００４８】
これら（Ｄ）成分は１種を単独で用いても良いし、２種以上を併用しても良い。
【００４９】
これらの中でも、得られる硬化物の機械物性を向上できる点から、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリスエトキシレーテッドトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリスプロポキシレーテッドトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリス（２−アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、エトキシレーテッドペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレートおよびカプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレートのうちの少なくとも１つまたは複数を（Ｄ）成分として用いることが好ましい。
【００５０】
硬化性組成物中の（Ｄ）成分の配合割合は、樹脂成分合計基準で、好ましくは０質量％以上５０質量％以下であり、より好ましくは０質量％以上４０質量％以下であり、さらに好ましくは０質量％以上３０質量％以下であり、特に好ましくは０質量％以上２５質量％以下である。これら各範囲は、硬化時の硬化性組成物の反りを小さくできる点で意義が有る。
【００５１】
［他の成分（添加剤や樹脂成分）：（Ｅ）成分］
本発明の硬化性組成物には、本発明の効果を損なわない範囲内で、他の成分（添加剤や樹脂成分）（（Ｅ）成分）を適宜配合できる。その具体例としては、前記（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｄ）成分以外のラジカル重合性化合物や熱可塑性樹脂等の樹脂成分；
熱重合開始剤、酸化防止剤、光安定剤、光増感剤、スリップ剤、レベリング剤、紫外線吸収剤、重合禁止剤、シランカップリング剤、無機フィラー、有機フィラー、表面有機化処理した無機フィラー等の添加剤が挙げられる。
【００５２】
この（Ｅ）成分の配合量は特に限定されない。しかし、（Ｅ）成分として添加剤を用いた場合は、この添加剤の配合量は、樹脂成分合計１００質量部に対して、機械物性の観点から０.００１質量部以上が好ましく、０.０１質量部以上がより好ましく、硬化性の観点から１０質量部以下が好ましく、５質量部以下がより好ましい。
また、（Ｅ）成分として、前記（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｄ）成分以外の他の樹脂成分を用いた場合は、この他の樹脂成分の配合量は、以下のようにすることが好ましい。即ち、樹脂成分合計基準で、機械物性の観点から０．００１質量％以上、硬化性の観点から２０質量％以下が好ましい。
【００５３】
＜＜光情報記録媒体＞＞
光情報記録媒体（光情報媒体）は、例えば、支持基体と、この支持基体上に配される情報記録層と、この情報記録層上に配される光透過層とを有する構造を具備する。そして、この光透過層を通して（介して）記録光及び再生光のいずれか一方または両方が入射され、情報記録層に情報が記録され、さらに、情報記録層の情報が読み出される。
【００５４】
光情報記録媒体は、支持基体と、情報記録層と、光透過層とがこの順で積層されていれば、情報記録層は、支持基体表面に積層されていても良いし、情報記録層と支持基体との間に他の層（例えば、後述する誘電体層）を有していても良い。また、光透過層は、情報記録層表面に積層させていても良いし、光透過層と情報記録層との間に他の層（例えば誘電体層）を有していても良い。
【００５５】
光情報媒体の支持基体としては、例えば、金属、ガラス、セラミックス、紙、木材、プラスチック等の材料やこれらの複合材料を使用できる。特に、従来の光ディスク製造プロセスを利用できる点から、ポリメチルメタクリレート、ポリエステル、ポリ乳酸、ポリカーボネート、アモルファスポリオレフィン等の熱可塑性樹脂が好適である。
【００５６】
光情報記録媒体の情報記録層を構成する材料は特に限定されず、読み取り専用型媒体、相変化型記録媒体、ピット形成タイプ記録媒体、光磁気記録媒体等に適用可能な材料を必要に応じて使用すれば良い。例えば、Ａｕ、Ａｇ、Ａｇ・Ｐｄ・Ｃｕ合金、Ａｇ・Ｉｎ・Ｔｅ・Ｓｂ合金、Ａｇ・Ｉｎ・Ｔｅ・Ｓｂ・Ｇｅ合金、Ｓｂ・Ｔｅ合金、Ｔｂ・Ｆｅ・Ｃｏ合金、アゾ系色素、シアニン系色素、フタロシアニン系色素等を使用できる。
また、この情報記録層の少なくとも一方の面に、情報記録層の保護やレーザー光の反射率を変化させる等の光学的効果を目的として、ＳｉＮ、ＺｎＳ、ＳｉＯ2等の誘電体層を設けても良い。
【００５７】
なお、以上の各成分を配合した本発明の硬化性組成物は、この光情報記録媒体の製造に使用するものである。具体的には、光情報媒体を構成する層の少なくとも一つ（例えば、光透過層や後述する中間層）を、この組成物を硬化して形成する。
【００５８】
硬化性組成物中にダストやゲル物等の異物が存在すると、その硬化物からなる層を有する光情報媒体において読み取りまたは書き込みエラーが生じる場合がある。したがって、予め異物を除去する為に、ろ過フィルターを用いて硬化性組成物をろ過することが好ましい。例えば、記録特性の観点から、好ましくは５μｍ以上、より好ましくは１μｍ以上の異物を除去できるろ過フィルターを使用すると良い。ろ過フィルターの素材としては、例えば、セルロース、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリテトラフルオロエチレン、及びナイロンが挙げられる。
【００５９】
また、光情報記録媒体の光透過層等の層に気泡が存在すると、これが読み取りまたは書き込みエラーの原因となる場合がある。したがって、予め硬化性組成物を脱気することが好ましい。例えば、真空、超音波振動もしくは遠心回転条件下、またはその組み合わせの条件下において脱気を行えば良い。
【００６０】
この硬化性組成物を、例えば、支持基体上に形成された情報記録層の上に塗布し、その塗膜を硬化させることにより、情報記録層上に本発明の硬化性組成物の硬化物からなる層（以下、「硬化物層」と称することがある）を形成できる。塗布方法としては、例えば、スピンコート法、スプレーコート法、ブラシコート法等の公知の方法を用いることができる。塗膜の厚さに関しては、その硬化物層が後述する厚さ範囲を満たすように塗布することが好ましい。この塗膜は、活性エネルギー線の照射により硬化できる。活性エネルギー線としては、例えば、α線、β線、γ線、Ｘ線、紫外線、可視光線が挙げられる。活性エネルギー線を照射する際の雰囲気は、空気中、及び、窒素、アルゴン等の不活性ガス中の何れでも良い。ただし、製造コストの点から空気中での照射が好ましい。
【００６１】
硬化性組成物の硬化反応に関して、その反応率は９０％以上が好ましく、９３％以上がより好ましく、９５％以上が特に好ましい。これらの範囲は、硬化物層中に残存する未反応の（メタ）アクリレート類や光重合開始剤等の成分が高温高湿条件（例えば、温度：５０〜９５℃、相対湿度：５０〜９５％）下で経時的に揮発することを抑制し、硬化物層の層厚変化を防止する点で意義が有る。
【００６２】
上記範囲を満たす高い反応率にする為の活性エネルギー線の照射条件は、例えば、活性エネルギー線として紫外線を使用した場合、積算光量を５００ｍＪ／ｃｍ2以上、好ましくは１，０００ｍＪ／ｃｍ2以上、より好ましくは２，０００ｍＪ／ｃｍ2以上である。硬化性組成物の反応率（硬化率）は、赤外分光法により（メタ）アクリロイル基の残存量を測定する方法により測定できる。
【００６３】
この硬化物層は、例えば、光情報媒体の情報記録層上に形成される光透過層である。光透過層は光情報媒体の表面保護層であり、かつ情報記録層へ照射される光を透過する層である。硬化物層（光透過層等）の層厚は、好ましくは０.５μｍ以上３００μｍ以下、より好ましくは１．０μｍ以上２００μｍ以下、特に好ましくは１.５μｍ以上１５０μｍ以下である。これら範囲の各下限値は、光情報媒体の表面保護の点で意義が有る。また各上限値は、光情報媒体の反り抑制の点で意義が有る。
【００６４】
また、硬化物層（光透過層等）は、記録特性の観点から、波長４００ｎｍ程度のレーザー光に対する光透過率が８５％以上であることが好ましい。光透過率は、例えば層厚１００μｍの硬化物層について分光光度計を用いて測定することができる。
【００６５】
また、この硬化物層は、２層以上の多層化した記録層を有する光情報記録媒体の中間層としても好適に使用できる。具体的には、例えば半透明記録層と他の記録層を所定間隔で隔てる為に、両層の間に所定厚の硬化物層（透明な中間層）を形成できる。中間層を形成する際の鋳型については、特に限定されないが、離型性の観点からアモルファスポリオレフィン製鋳型が好ましい。
【００６６】
これらの硬化物層の層厚は、硬化性組成物の粘度を適宜調整することで調節することが好ましい。この硬化性組成物の粘度は、例えばＥ型粘度計を用いて測定することができる。例えば、１００μｍ厚の光透過層を形成する場合は、硬化性組成物の２５℃における粘度は、５００ｍＰａ・ｓ以上５０００ｍＰａ・ｓ以下が好ましく、５００ｍＰａ・ｓ以上３５００ｍＰａ・ｓ以下がより好ましい。また、例えば、２５μｍ厚の中間層を形成する場合は、その粘度は５０ｍＰａ・ｓ以上１０００ｍＰａ・ｓ以下が好ましい。
【実施例】
【００６７】
以下、本発明を実施例を用いてさらに詳細に説明する。以下の記載中「部」は「質量部」を意味する。各例より得られる硬化性組成物及び光情報記録媒体の評価項目およびその評価方法を以下に示す。
【００６８】
（１）相溶性：
硬化性組成物の液外観を目視で確認した。判定においては、硬化性組成物が白濁しているかを基準とした。
「○」：硬化性組成物が白濁しておらず、相溶性が良好。
「×」：硬化性組成物が白濁しており、相溶性が劣る。
【００６９】
（２）粘度（単位：ｍＰａ・ｓ）：
硬化性組成物の粘度を、Ｅ型粘度計（商品名：ＴＶＥ−２０、東機産業社製）を用いて２５℃で測定した。判定においては、塗工作業性が良好となる３５００ｍＰａ・ｓ以下を良好な粘度の基準とした。
「○」：粘度が３５００ｍＰａ・ｓ以下であり、塗工作業性が良好。
「×」：粘度が３５００ｍＰａ・ｓを上回り、塗工作業性が劣る。
【００７０】
（３）２５℃弾性率（単位：Ｐａ）：
まず、ポリカーボネート樹脂（ＪＩＳ  Ｋ７２０９に従って測定した飽和吸水率が０.１５質量％）を射出成型して光ディスク状の透明鏡面基板（直径１２ｃｍ、板厚１.１ｍｍ）を得た。その基板の片面に、Ａｇ98Ｐｄ1Ｃｕ1（原子比）合金を膜厚２０ｎｍとなるようにスパッタリング法にて製膜し、反射層を形成した。その後、アゾ色素をテトラフルオロプロパノールに溶解した色素溶液をこの反射層表面にスピンコート法により塗布し、８０℃、３０分間乾燥して有機色素記録層を形成した。さらに、この有機色素記録層表面に、ＺｎＳ−ＳｉＯ2（モル比８０：２０）を約１５ｎｍの厚みになるようにスパッタリング法にて製膜し、界面層を形成し、評価用光ディスク基材を得た。
【００７１】
次いで、雰囲気温度２３℃、相対湿度５０％の環境下で、この評価用光ディスク基材の界面層表面に、各例で得られる硬化性組成物をスピンコーターを用いて塗布した。次いで、塗布面の上方より、ＵＶランプ（商品名：Ｄバルブランプ、フュージョンＵＶシステムズ・ジャパン社製）を用いて、積算光量１０００ｍＪ／ｃｍ2のエネルギー量で紫外線を照射し、塗膜を硬化させて、平均層厚がほぼ１００μｍの硬化物層を有する評価用光ディスクを得た。なお、紫外線の積算光量は、紫外線光量計（商品名：ＵＶ−３５０、オーク（株）製にて測定）を用いて測定した。
【００７２】
次いで、この評価用光ディスクから上記硬化物層を剥離し、剥離した硬化物層から４ｍｍ×３５ｍｍ×１００μｍの試験片を切り出した。動的弾性率測定装置（商品名：ＲＳＡＩＩ、島津製作所社製）を用いて、チャック間距離２０ｍｍ、昇温速度３℃／分、周波数１Ｈｚの条件で、この試験片の動的弾性率（ＭＰａ）を測定し、２５℃における動的弾性率を求めた。判定は、光透過層が充分な低弾性率となる１．０×１０8Ｐａ以下を基準に行った。
「○」：２５℃弾性率が１．０×１０8Ｐａ以下であり、常温環境下における弾性率が低い。
「×」：２５℃弾性率が１．０×１０8Ｐａを上回り、常温環境下における弾性率が比較的高い。
【００７３】
（４）−２０℃弾性率（単位：Ｐａ）：
２５℃弾性率と同様にして、硬化物層の動的弾性率を測定し、−２０℃における動的弾性率を求めた。判定は、光透過層が低温環境下でも充分な低弾性率となる１．０×１０9Ｐａ以下を基準に行った。
「○」：−２０℃弾性率が１．０×１０9Ｐａ以下であり、低温環境下における弾性率が低い。
「×」：−２０℃弾性率が１．０×１０9Ｐａを上回り、低温環境下における弾性率が比較的高い。
【００７４】
（５）初期記録特性：
上述のようにして作製した評価用光ディスクに信号特性評価装置（商品名：ＢＤＴ−２０３、エキスパートマグネティックス社製）を用いて、線速度９．８ｍ／ｓで記録し、初期ＲＳＥＲ（Ｒａｎｄｏｍ  ｓｙｍｂｏｌ  ｅｒｒｏｒ  ｒａｔｅ）を測定した。判定は、記録を読み取ることが可能な１．０×１０-3以下を基準に行った。
「○」：初期ＲＳＥＲが１．０×１０-3以下であり、初期記録特性が良好である。
「×」：初期ＲＳＥＲが１．０×１０-3を上回り、初期記録特性に劣る。
【００７５】
（６）加速試験後記録特性：
上述のようにして初期ＲＳＥＲを測定した評価用光ディスクを８０℃、相対湿度８０％の環境下に１００時間放置した。次いで、これを取り出し、２３℃、相対湿度５０％の環境下で２４時間放置した。その後、加速試験後ＲＳＥＲを初期ＲＳＥＲと同様にして測定した。判定は、記録を読み取ることが可能な４．２×１０-3以下を基準に行った。
「○」：加速試験後ＲＳＥＲが４．２×１０-3以下であり、加速試験後の記録特性が良好である。
「×」：加速試験後ＲＳＥＲが４．２×１０-3を上回り、加速試験後の記録特性に劣る。
【００７６】
［合成例１］（ウレタンアクリレートＵＡ１（Ａ成分）の製造）
５リットルの４つ口フラスコに、（ａ１）成分としてイソホロンジイソシアネート１１１１ｇ（５モル）をジブチル錫ジオクテート０．６３ｇと共に仕込み、ウォーターバスでフラスコ内温が７０℃になるように加熱した。次いで、フラスコ内温を７０℃に保ち、その混合物を撹拌しながら、（ａ２）成分として数平均分子量１０２０のポリプロピレングリコール（商品名：ＥＸＣＥＮＯＬ１０２０、旭硝子社製）２５２７ｇ（２．５モル）を４０℃に保温した状態で側管付きの滴下ロートを用いて２時間の等速滴下でフラスコ内に加え、更に、同温度（７０℃）で２時間撹拌して反応させた。その後、フラスコ内温を７５℃に保ちながら、（ａ３）成分として２−ヒドロキシエチルアクリレート５８１ｇ（５．００５モル）とハイドロキノンモノメチルエーテル２．１１ｇとの均一混合溶液を滴下ロートを用いて２時間の等速滴下でフラスコ内に加え、更に、フラスコ内温を７５℃に保ちながら、４時間撹拌してウレタンアクリレートＵＡ１を得た。
【００７７】
［合成例２］（ウレタンアクリレートＵＡ２（Ａ成分）の製造）
合成例１に用いた（ａ２）成分の代わりに、（ａ２）成分として数平均分子量８２７のポリテトラメチレングリコール（商品名ＰＴＧ８５０ＳＮ、保土谷化学工業社製）１０５４ｇ（１．２７５モル）を使用し、さらに、（ａ２）成分以外のポリオール（（ａ４）成分）として分子量１６１のＮ−メチル−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）−４−ヒドロキシブタナミド１６１ｇ（１モル）を用いて（Ａ）成分を合成したこと以外は、合成例１と同様にしてウレタンアクリレートＵＡ２を得た。
【００７８】
［合成例３］（ウレタンアクリレートＵＡ３（（Ｅ）成分）の製造）
合成例１に用いた（ａ２）成分の代わりに、（ａ２）成分以外のポリオール（（ａ４）成分）である、数平均分子量９７６の、アジピン酸とエチレングリコールとを反応させて得られたポリエステルポリオール（商品名：アデカニューエースＦ１８−６２、ＡＤＥＫＡ社製）１９５２ｇ（２．５モル）を用いたこと以外は、合成例１と同様にしてウレタンアクリレートＵＡ３を得た。
【００７９】
表１に、以上の合成例１〜３における原料の仕込み量（モル）を示す。
【００８０】
【表１】
2014086115.tif 000002
【００８１】
表１中の略号は、以下の化合物を示す。
・「ＩＰＤＩ」：イソホロンジイソシアネート
・「ＥＸＣＥＮＯＬ１０２０」：数平均分子量１０２０のポリプロピレングリコール（商品名：ＥＸＣＥＮＯＬ１０２０、旭硝子社製）
・「ＰＴＧ８５０ＳＮ」：数平均分子量８２７のポリテトラメチレングリコール（商品名：ＰＴＧ８５０ＳＮ、保土谷化学工業社製）
・「ＨＥＡ」：２−ヒドロキシエチルアクリレート
・「アデカニューエースＦ１８−６２」：数平均分子量９７６のポリエステルポリオール（商品名：アデカニューエースＦ１８−６２、ＡＤＥＫＡ社製）
【００８２】
［実施例１］
（１）硬化性組成物の調製：
（Ａ）成分として上記合成例１で得たウレタンアクリレートＵＡ１を６１部、（Ｂ）成分としてラウリルアクリレートを２８部、（Ｃ）成分として１−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン６部、（Ｄ）成分としてジペンタエリスリトールヘキサアクリレート１１部、添加剤として２,６−ジターシャリーブチル−４−メチルフェノール０.０５部を混合溶解し、ろ過精度１μｍのフィルターでろ過し、１.３×１０4Ｐａで脱気して、硬化性組成物を得た。
【００８３】
（２）評価用光ディスクの作製：
上記（１）で調製した硬化性組成物を用い、前記評価法の（３）２５℃弾性率に記載の方法に従って、平均層厚がほぼ１００μｍの硬化物層を有する評価用光ディスクを作製した。得られた硬化性組成物および評価用光ディスクの評価結果を表２に示す。
【００８４】
［実施例２〜８および比較例１、２］
表２および表３に示す組成に変更したこと以外は実施例１と同様にして評価用光ディスクを作製し、評価した。評価結果を表２および表３に示す。
【００８５】
【表２】
2014086115.tif 000003
【００８６】
【表３】
2014086115.tif 000004
【００８７】
表２および表３中の略号は、以下の化合物を示す。
・「ＵＡ１」：合成例１で得たウレタンアクリレートＵＡ１
・「ＵＡ２」：合成例２で得たウレタンアクリレートＵＡ２
・「ＬＡ」：ラウリルアクリレート
・「ＥＨＡ」：２−エチル−ヘキシルアクリレート
・「ＩＯＡＡ」：イソオクチルアクリレート
・「ＨＣＰＫ」：１−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン
・「Ｉｒｇ.１２７」：２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−ベンジル］−フェニル｝−２−メチルプロパン−１−オン
・「ＤＰＨＡ」：ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート
・「ＤＣＰＡ−２」：カプロラクトン２モル変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート
・「ＴＭＰＴＡ」：トリメチロールプロパントリアクリレート
・「ＴＭＰ（ＰＯ３）ＴＡ」：トリスプロポキシレーテッドトリメチロールプロパントリアクリレート
・「ＴＨＦＡ」：テトラヒドロフルフリルアクリレート
・「ＢＨＴ」：２,６−ジターシャリーブチル−４−メチルフェノール
・「ＵＡ３」：合成例３で得たウレタンアクリレートＵＡ３
・「ＩＢＸＡ」：イゾボルニルアクリレート。
【００８８】
いずれの実施例も（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分を含むので、相溶性が良好で、常温及び低温環境下における弾性率が低く、記録特性が良好であった。特に（Ｄ）成分を含むものは加速試験後記録特性がより良好であった。
【００８９】
比較例１においては（Ａ）成分を使用しなかったので、相溶性が低下した。このため、他の評価を行うことができなかった。また、比較例２においては（Ｂ）成分を使用しなかったので、−２０℃弾性率が１．０×１０9Ｐａを超えてしまい、初期記録特性が１．０×１０-3を、加速試験後信号特性が４．２×１０-3を超えてしまった。