(57)【要約】      （修正有）【課題】バーコードの読み取り精度や視認性を維持しつつ、打ち抜き刃の寿命が従来と同等以上である、被切断性に優れたプレススルーパックの蓋を提供する。【解決手段】熱接着層、アルミニウム箔、白着色層１２ｃがこの順に積層されている蓋１２について、蓋１２の周縁部の全周において白着色層１２ｃを欠如させて、欠如部１２ｅとする。蓋材を切断して蓋１２を作製する際に、その切断箇所に白着色層１２ｃが存在しないため、白色顔料との衝突等に伴う打ち抜き刃の摩耗が防止される。バーコードや文字、図形等が印刷される箇所には、白着色層１２ｃが残存しているため、読み取り精度や視認性が低下することはない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも熱接着層とアルミニウム箔と白着色層がこの順に積層されているプレススルーパックの蓋において、蓋の周縁部の全周においては、白着色層が欠如していることを特徴とするプレススルーパックの蓋。
【請求項２】
蓋の周縁から０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下離れた位置まで白着色層が欠如している請求項１に記載のプレススルーパックの蓋。
【請求項３】
白着色層の外面側に、さらにバーコードを備える請求項１または２に記載のプレススルーパックの蓋。
【請求項４】
プレススルーパックの切断予定部に対応した位置に、白着色層の欠如帯をさらに備える請求項１〜３のいずれかに記載のプレススルーパックの蓋。
【請求項５】
前記欠如帯の幅が１．０〜５ｍｍである請求項４に記載のプレススルーパックの蓋。
【請求項６】
複数の収納凹部が形成されたプレススルーパックの容器と、
前記容器に積層されてその収納凹部の開口を封緘する請求項１〜５のいずれかに記載のプレススルーパックの蓋と、からなるプレススルーパック。
【請求項７】
前記周縁部に対応した位置を切断することで請求項１〜５のいずれかに記載のプレススルーパックの蓋が製造される蓋材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、錠剤やカプセル状の薬剤等を収容するためのプレススルーパック、これに用いる蓋、およびその蓋を作製するための蓋材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から食品、飲料品の分野では商品包装にバーコードが印刷され、代金計算や在庫管理に利用されている。
近年、使用期限管理、誤飲誤用防止、在庫管理の目的から、カプセルや錠剤等の医薬品の包装にもバーコードを印刷することが要求されている。
【０００３】
これらの要求に鑑み、本出願人は先にバーコードの読取精度に優れる包装用シートを開発した（特許文献１）。
この包装用シートの発明は、アルミニウム箔とバーコード部との間に白着色層を介在させることで、バーコードの読取精度が向上することを提案し、さらにアルミニウム箔と白着色層との間に透明ないし半透明の下地層を介在させることにより、バーコードの読取精度がより向上することを提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１７４３０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の包装用シートは、確かにバーコードの読取精度は向上しているが、新たなデメリットが生じることが判明した。
すなわち、アルミニウム箔の一方面全面に白着色層を積層しているため、最終製品であるプレススルーパックの製造時に、打ち抜き刃（切断刃）の消耗（磨耗）が激しくなり、打ち抜き刃の寿命が著しく短くなるというデメリットが生じた。
これは、おそらく白着色層中に用いた酸化チタン顔料等の白色顔料が打ち抜き時に打ち抜き刃を磨耗するのと同時に、当該顔料や磨耗屑が打ち抜き刃にこびり付き、これがさらに切れ味を劣化させ、打ち抜き刃の寿命を著しく低下させていると考えられる。
【０００６】
そこで本発明の解決すべき課題は、バーコードの読み取り精度や視認性を維持しつつ、打ち抜き刃の寿命が従来と同等以上である、被切断性に優れたプレススルーパックの蓋等を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記課題に鑑み鋭意創意工夫した結果、特殊な形態により上記課題を克服できることを見出した。すなわち本発明は次のプレススルーパック、これに用いる蓋、およびその蓋を作製するための蓋材に関するものである。
【０００８】
１．少なくとも熱接着層とアルミニウム箔と白着色層がこの順に積層されているプレススルーパックの蓋において、蓋の周縁部の全周においては、白着色層が欠如していることを特徴とするプレススルーパックの蓋である。
２．蓋の周縁から０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下離れた位置まで白着色層が欠如している上記１項に記載のプレススルーパックの蓋である。
３．白着色層の外面側に、さらにバーコードを備える上記１項または２項に記載のプレススルーパックの蓋である。
４．プレススルーパックの切断予定部に対応した位置に白着色層の欠如帯をさらに備える上記１項〜３項のいずれかに記載のプレススルーパックの蓋である。
５．前記欠如帯の幅が１．０〜５ｍｍである上記４項に記載のプレススルーパックの蓋である。
６．複数の収納凹部が形成されたプレススルーパックの容器と、前記プレススルーパックの容器に積層されてその収納凹部の開口を封緘する上記１項〜５項のいずれかに記載のプレススルーパックの蓋と、からなるプレススルーパックである。
７．前記周縁部に対応する位置を切断することにより、上記１項〜５項のいずれかに記載のプレススルーパックの蓋が製造される蓋材である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、蓋材の周縁部等の打ち抜き予定部では、白着色層が欠如しているので、その白着色層に含まれる白色顔料によって打ち抜き刃が摩耗することが防止されている。したがって、打ち抜き刃の寿命が、従来の白着色層の全く無いプレススルーパックの製造時と同等に長くなる。
【００１０】
蓋材の打ち抜き予定部以外の領域は、白着色層が必要箇所に残存しているため、その上に印刷したバーコードの読み取り精度に優れる。また、白着色層上に印刷した文字や図形等の視認性に優れるため、老人や目の若干不自由な人には誤読や誤飲を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態のプレススルーパックの、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図
【図２】実施形態のプレススルーパックの、図１（ａ）の矢視断面図
【図３】実施形態の蓋の側面模式図
【図４】実施形態の蓋材の平面図
【図５】他の実施形態の蓋の平面図
【図６】さらに他の実施形態の蓋を示す平面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を、図を用いて説明する。
【００１３】
図１のように、実施形態のプレススルーパック（以下、PTP）１０は、容器１１と、容器１１に積層される実施形態の蓋１２と、からなる。
【００１４】
容器１１には、複数の収納凹部１１ａが形成されており、ここに錠剤やカプセル状の薬剤等を収納できるようになっている。このような容器１１としては、公知のものを使用することができる。
図１では、容器１１は平面視矩形であり、ここに平面視円形の収納凹部１１ａが、容器の長手方向に沿って５列、短手方向に沿って２列の、計１０個設けられているが、これら容器の全体形状、および収納凹部の形状、数、配列はこれに限定されるものではない。たとえば、容器の全体形状が、正方形や円形であってもよい。容器１１の製法も特に限定されないが、通常は合成樹脂シートを成型することにより作製される。
【００１５】
図２および図３のように、実施形態の蓋１２は、少なくとも熱接着層１２ａ（図２では図示せず）、アルミニウム箔１２ｂ、白着色層１２ｃからなり、この順に積層され、白着色層１２ｃの上には、バーコード、文字、図形等の印刷１２ｄが施されている。なお、印刷１２ｄは省略することもできる。
実施形態の蓋１２は、その熱接着層１２ａによって容器１１に積層のうえ接着され、容器１１の収納凹部１１ａの開口を封緘する。
実施形態の蓋１２は、勿論、公知のＰＴＰの蓋と同様に、熱接着層１２ａとアルミニウム箔１２ｂとの間に、キーラッカー層、印刷層などが介在していてもよい。また、アルミニウム箔１２ｂと白着色層１２ｃとの間にプライマー層、下地層などが介在していてもよく、白着色層１２ｃの外面側には、オーバープリント（印刷保護層）、マット層などをさらに積層してもよい。
【００１６】
ただし公知の蓋とは異なり、実施形態の蓋１２の周縁部においては、図１から図３のように、全周にわたってほぼ均一に白着色層１２ｃが欠如して、方環状の欠如部１２ｅとなっている。白着色層１２ｃは、好ましくは蓋１２の周縁から０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下離れた位置までが欠如している。すなわち、図１に示す欠如部１２ｅの幅W１は、０．５ｍｍ〜５ｍｍであるのが好ましい。
蓋１２の全面（一方面の全面積）に対する白着色層１２ｃの面積比率は、８０％以上が好ましく、９０％以上がさらに好ましい。
８０％未満ではアルミニウム箔１２ｂからの直接反射光が強くなると共に相対的に白着色層１２ｃの面積が小さくなって、視認性がやや劣る。
また、蓋１２の周縁から５ｍｍを超えて白着色層１２ｃを欠如させると、同様の理由で視認性がやや劣る。
【００１７】
その熱接着層１２ａは、公知のＰＴＰで使用されているものと同じ、ポリプロピレン系、塩化ビニル系、酢酸ビニル系の接着剤を用いることができる。塗布量も公知のものと同じく、固形分基準で３〜１０ｇ／ｍ２程度である。
またそのアルミニウム箔１２ｂも公知のものを採用できる。例えば、ＪＩＳ／ＡＡの１Ｎ３０、１０７０、１０８５、８０２１、８０７９等の硬質箔を採用することができる。厚みは７〜５０μｍ程度が好ましく、１２〜３０μｍ程度がさらに好ましい。
【００１８】
その白着色層１２ｃは、白色顔料およびバインダー等を含む。白色顔料としては、酸化チタン（二酸化チタン）、硫酸バリウム、酸化亜鉛、炭酸カルシウムなどを挙げることができるが、工業的には酸化チタンの使用が好ましい。バインダーとしては、主に合成樹脂からなり、通常のインキに使用される樹脂を用いることができ、例えば、変性ポリオレフィン樹脂、石油系炭化水素樹脂、ニトロセルロース、ブチラールなどを使用できる。白着色層中の白色顔料の含有量は、固形分基準で１０〜４０重量％とするのが好ましく、２０〜３０重量％とするのがさらに好ましい。また、白着色層１２ｃのアルミニウム箔１２ｂ上への塗布量は、固形分基準で１．０ｇ／ｍ２〜４．０ｇ／ｍ２とするのが好ましい。
【００１９】
白着色層１２ｃ上にバーコード等を印刷する場合は、公知のバーコードを印刷することができる。バーコードの種類としては、例えば１次元バーコードでもよいし、２次元バーコードまたはマトリックス方式もしくはコンポジット方式のＱＲコード（登録商標）であってもよい。バーコード印刷に用いるインキは、公知のインキを採用することができ、例えばカーボンブラック等を着色剤（顔料）として含有した印刷インキをグラビア印刷法、フレキソ印刷法等により印刷することができる。なお、バーコードが読み取り可能であれば、カーボンブラックによる黒印刷以外であっても構わない。バーコード印刷層は、通常、乾燥後厚み０．５μｍ〜２．０μｍで形成され、顔料の含有量は通常固形分基準でインキ層中１０〜４０重量％程度（好ましくは１５〜４０重量％）とするのがよい。当該印刷インキに含まれるバインダー樹脂としては、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体樹脂、ポリウレタン樹脂、ニトロセルロースなどを挙げることができる。
また、バーコード等の印刷１２ｄを覆うようにオーバーコート（オーバープリント／ＯＰともいう）を設けることもできる。また、オーバーコート中にはシリカや炭酸カルシウムなどのマット剤を含むこともできる。
バーコード、文字、図形等が白着色層１２ｃ上に印刷されているため、そのバーコードリーダーによる読み取り精度および目視による視認性がいずれも優れている。
【００２０】
実施形態の蓋１２は、図４のような実施形態の蓋材１３を打ち抜くことにより作製される。
実施形態の蓋材１３は、蓋１２と同様に少なくとも熱接着層、アルミニウム箔、白着色層を積層してなり、その表面には白着色層が格子状に欠落してなる欠落格子１３ａ、１３ｂが存在している。
この欠落格子１３ａ、１３ｂは、蓋材１３の長手方向に沿って等間隔に並列する縦方向の欠落格子１３ａと、蓋材１３の両側縁にそれぞれ沿う横方向の欠落格子１３ｂとからなる。
【００２１】
この蓋材１３を、縦方向の欠落格子１３ａの幅方向の中間に沿って、公知の打ち抜き刃により切断することで（併せてコーナー部は適宜Ｒ加工されて）、実施形態の蓋１２が作製される。すなわち、図４のような蓋材１３の状態では、隣接する蓋１２どうしの境界に縦方向の欠落格子１３ａが存在することになる。
打ち抜き刃が接触する箇所に、白着色層が存在しないため、打ち抜き刃が着色層中の白色顔料に衝突して摩耗等するのが防がれている。
ここで蓋材１３における欠落格子１３ａ、１３ｂの幅は、１ｍｍ以上とするのが好ましい。１ｍｍ未満では製造工程上のバラツキによって、打ち抜き刃に白着色層が接触ないし衝突するおそれがある。
なお、図４では蓋材１３のうち、４セット分の蓋１２を製造する個所しか示していないが、セット数に特に制限はないのは言うまでもない。また、打ち抜きの方法も限定されることはなく、一工程（ワンアクション）で複数個のプレススルーパックを打ち抜く方法でもよく、一連に連なった容器に薬剤を充填後、蓋材をヒートシールし、その後に、容器と蓋とを包装体の状態で同時に打ち抜くこともできる。
【００２２】
図５に、他の実施形態の蓋１２を示す。前記で述べた実施の形態との重複点は割愛し、特徴部分のみ以下説明する。
この実施形態では、蓋１２を服用単位（図５では２錠単位。なお本明細書では便宜上「服用単位」と称しているが、現実には服用単位と一致しないこともある。）に切り離すためのミシン目１２ｆが施されている。なお同様の切り離し（切断）を容易とする目的で、ミシン目１２ｆに代えてハーフカットを施してもよい。
この蓋１２（蓋を作製するための蓋材１３）にミシン目１２ｆをいれるため、ミシン目刃を用いる場合（ハーフカットの場合はハーフカット刃）は、そのミシン目１２ｆを入れる箇所に白着色層１２ｃが存在すると、やはり上記したのと同様の刃の摩耗の問題が生じる。そのためこの実施形態では、図示のように、各ミシン目１２ｆ上（切断予定部に相当）に沿って、白着色層が欠如した欠如帯１２ｇを備えている。
当該欠如帯１２ｇの幅W２は１ｍｍ〜５ｍｍとするのが好ましい。１ｍｍ未満では製造工程上のバラツキによって、打ち抜き刃に白着色層が接触ないし衝突するおそれがある。５ｍｍを超えると視認性がやや劣る。
【００２３】
図６に、さらに他の実施形態の蓋１２を示す。
この実施の形態の特徴は、服用単位ごとに分離し易くしたものである。老人や目の不自由な人にとっては、ミシン目やハーフカット線は見え辛く、その存在が判らないこともある。
図６のようにミシン目１２ｆの両端付近に欠落凹所１２ｈを設けることにより、ミシン目１２ｆやハーフカット線が直接見えなくても、欠落凹所１２ｈを目安とすることができる。また、白着色層１２ｃの有無で肌触り（指触り）が異なるため、触覚を頼りに目安とすることもできる。
【実施例】
【００２４】
以下、本発明の実施例を示すが、本発明は実施例によって制限されない。
【００２５】
（実施例１）
厚み１７μｍのアルミニウム箔（１Ｎ３０硬質箔）の一方面にポリプロピレン系の熱接着剤を固形分基準で４ｇ／ｍ２塗布した。アルミニウム箔の他方面には酸化チタン顔料を固形分基準で２１重量％含有した白インキ（バインダーはポリプロピレン系樹脂）をグラビア印刷により固形分基準で２ｇ／ｍ２塗布し蓋材サンプルを作製した。ただし、白インキを印刷する際、アルミニウム箔の長手方向には幅３ｍｍの欠落条を、アルミニウム箔の短手方向には幅６ｍｍの欠落条をそれぞれ設け、それぞれの欠落条（欠落格子）を打ち抜き予定部とした。
（実施例２）
白着色層の外面に、さらにカーボンブラック顔料を固形分基準で１６重量％含有した黒インキ（バインダーはニトロセルロース系樹脂）をバーコードサイズ（公称０．２５４ｍｍ／モジュール：線の太さ最小０．２〜最大１．２５ｍｍ、スペース最小０．３〜最大０．８ｍｍ）のバーコードとその他の文字やマークをグラビア印刷により固形分基準で約１．５ｇ／ｍ２印刷した以外は、実施例１と同様に蓋材サンプルを作製した。
（実施例３）
白インキを印刷する際、格子状の欠落条に加えて、さらに幅１．５ｍｍの欠如帯を設け、服用単位（この場合は２錠）に分離するためのミシン目予定部とした。その他は実施例１と同様に蓋材サンプルを作製した。
（実施例４）
厚み２０μｍのアルミニウム箔（８０２１硬質箔）の一方面に塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体系の熱接着剤を固形分基準で４ｇ／ｍ２塗布した。アルミニウム箔の他方面には酸化チタン顔料を固形分基準で２１重量％含有した白インキ（バインダーはポリプロピレン系樹脂）をグラビア印刷により固形分基準で２ｇ／ｍ２塗布し蓋材サンプルを作製した。ただし、白インキを印刷する際、アルミニウム箔の長手方向には幅３ｍｍの欠落条を、アルミニウム箔の短手方向には幅６ｍｍの欠落条をそれぞれ設け、それぞれの欠落条を打ち抜き予定部とした。
（比較例１）
実施例１において白インキの欠落条を設けず、ベタ印刷とした以外は、実施例１と同様に蓋材サンプルを作製した。
（比較例２）
実施例２において白着色層を全く設けずに、アルミニウム箔上に直接実施例２と同様のバーコードとその他の文字やマークを印刷した。その他は、実施例２と同様に蓋材サンプルを作製した。
【００２６】
＜打ち抜きテスト＞
上記実施例１〜４および比較例１で作製した蓋材サンプルを市販の錠剤充填包装機を用いて打ち抜きテストを行った。テストの際には、ＰＴＰの容器として厚み約３００μｍのポリプロピレン樹脂シートを成型したものを用い、錠剤はダミー錠剤を用いた。ダミー錠剤の充填後、ＰＴＰ容器と各蓋材サンプルとを約２２０℃でヒートシールした後、幅３９ｍｍ、長さ９４ｍｍ、コーナー４ｍｍＲに打ち抜いた。実施例の蓋材においては、６ヶ月後（平均約２００ショット／ｍｉｎ）においても打ち抜き刃（鋼製）の磨耗は殆ど無く、試験開始時とほぼ同様に打ち抜くことができたのに対し、比較例１では２ヶ月の時点で、打ち抜き刃の磨耗が認められ、打ち抜き時に蓋の破損（不良品）が生じた。
【００２７】
＜バーコードの読み取りテスト＞
市販のバーコードリーダーを用いて、実施例２および比較例２の蓋材サンプルに印刷したバーコードをスキャンした結果、実施例２のバーコードは正確に認識することができたが、比較例の２のバーコードは何回スキャンしても正確に認識できなかった。
【００２８】
＜視認性＞
８０歳以上の老人２０人に実施例２と比較例２から打ち抜いた蓋の印刷面の文字とマークを観察してもらったところ、２０人全員が実施例の蓋の印刷面の方が読みとり易いとの評価であった。
【００２９】
今回開示された実施形態および実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考慮されるべきである。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての修正と変形を含むものであることが意図される。
たとえば、欠如部１２ｅは等幅でなくともよく、幅が変化することでその内縁部が波型状になっているような態様でもよい。
【符号の説明】
【００３０】
１０  実施形態のプレススルーパック
１１  容器
１１ａ  収納凹部
１２  蓋
１２ａ  熱接着層
１２ｂ  アルミニウム箔
１２ｃ  白着色層
１２ｄ  印刷
１２ｅ  欠如部
１２ｆ  ミシン目
１２ｇ  欠如帯
１２ｈ  欠落凹所
１３  蓋材
１３ａ  欠落格子
１３ｂ  欠落格子
W１  欠如部の幅
W２  欠如帯の幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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