(57)【要約】【課題】一連の動作で廃棄時のコンパクトな形態に簡単に保持することができるパウチ容器を提供する。【解決手段】柔軟性シートによって形成される容器本体１０と、この容器本体１０に充填された液体商品を注出するために容器本体１０に装着されたスパウト２０とを備えている。容器本体１０は、胴部を形成する一対の外装シート１１と、両外装シート１１の下端部から内側に折り込まれてボトムガセット部を形成するボトムガセットシート１４とから構成されている。外装シート１１は、左右の各側縁に、穴１２ａを有する上側掛止部１２とこの穴１２ａに差し込み可能な下側掛止部１３が、幅方向の外側に張り出すような状態で連設されており、ボトムガセットシート１４も、外装シート１１の下側掛止部１３に対応する位置に、下側掛止部１３と同一形状の掛止部１５が連設されている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一対の対向する外装シートを含む柔軟性シートによって形成される容器本体を備えるパウチ容器であって、
前記容器本体の左右の各側縁に、相互に掛合可能な上側掛止部及び下側掛止部が、幅方向の外側に張り出すような状態で連設されていることを特徴とするパウチ容器。
【請求項２】
前記下側掛止部が連設されている前記容器本体の下部側縁は、前記下側掛止部の基端から上方に向かって内側に傾斜した傾斜部を有している請求項１に記載のパウチ容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、ボディーソープやシャンプー等の液状、ペースト状、流動状の詰め替え用の商品を充填するためのパウチ容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
こういった詰め替え用の液体商品等を充填するためのパウチ容器には、使用後にコンパクトな状態で廃棄することができるようにしたものがある。例えば、図８に示すパウチ容器５０は、同図に示すように、２枚のフレキシブルシート５１を重ね合わせた状態で、その周囲を溶着することによって袋状に形成されており、一方の側縁における幅広の溶着部分を所定幅の帯状体Ｂとして切り離すことができるようにミシン目５２が形成されていると共に、帯状体Ｂとして切り離される部分には、その上下２カ所に所定長のスリット５３が形成されている。
【０００３】
従って、このパウチ容器５０では、上縁部分を破断することによって開封し、内容物を注出した後は、図９に二点鎖線で示すように、ミシン目５２で破断することによって、空になったパウチ容器５０の一方の側縁から帯状体Ｂを切り離した後、図１０に示すように、帯状体Ｂが切り離されたパウチ容器５０をロール状に巻回し、その両端部を切り離した帯状体Ｂのスリット５３に差し込むことによってロール状に保持した状態で廃棄するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３７５３８６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述したようなパウチ容器５０では、廃棄時のコンパクトな形態にするには、空になったパウチ容器５０から帯状体Ｂを切り離し、そのパウチ容器５０をロール状に巻回した後、ロール状に巻回されたパウチ容器５０を、パウチ容器５０から切り離した帯状体Ｂのスリット５３に差し込むことによってロール状に保持しなければならないので、パウチ容器５０を巻回する動作から一連の動作で、ロール状に巻回したパウチ容器５０をその状態に保持することができず、作業性が悪いといった問題がある。
【０００６】
また、上述したようなパウチ容器５０では、帯状体Ｂに形成されたスリット５３に差し込むことができるように、パウチ容器５０を巻回しなければならないが、どれくらいの径にしたらスリット５３に差し込むことができるのかが即座に分からないので、ロール状に巻回したパウチ容器５０の径が大きすぎる場合もあり、その場合は、ロール状に巻回したパウチ容器５０を一旦広げて再度巻回し直さなければならず、そういった点においても、作業性に問題がある。
【０００７】
そこで、この発明の課題は、一連の動作で廃棄時のコンパクトな形態に簡単に保持することができるパウチ容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するため、請求項１に係る発明は、少なくとも一対の対向する外装シートを含む柔軟性シートによって形成される容器本体を備えるパウチ容器であって、前記容器本体の左右の各側縁に、相互に掛合可能な上側掛止部及び下側掛止部が、幅方向の外側に張り出すような状態で連設されていることを特徴とするパウチ容器を提供するものである。
【０００９】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明のパウチ容器において、前記下側掛止部が連設されている前記容器本体の下部側縁は、前記下側掛止部の基端から上方に向かって内側に傾斜した傾斜部を有していることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように、請求項１に係る発明のパウチ容器は、左右の各側縁に、相互に掛合可能な上側掛止部及び下側掛止部が、幅方向の外側に張り出すような状態で連設されているので、使用済みのパウチ容器を、その上下方向に巻回した後、上側掛止部と下側掛止部とを相互に掛合させることによって、パウチ容器を廃棄時の形態である巻回状態に保持することができる。
【００１１】
特に、使用済みのパウチ容器を巻回し終えると、上側掛止部と下側掛止部とが概ね対向しており、引き続き上側掛止部と下側掛止部とを相互に掛合させることができるので、パウチ容器を巻回する動作から一連の動作で、ロール状に巻回したパウチ容器をその廃棄状態に保持することができ、作業性がよい。
【００１２】
また、このパウチ容器では、その巻回状態に拘わらず、タイトに巻回した場合であっても、ルーズに巻回した場合であっても、上側掛止部と下側掛止部とを相互に掛合させることができるので、ロール状に巻回したパウチ容器の径が大きすぎる場合は帯状体に形成されたスリットに差し込むことができない従来のパウチ容器のように、ロール状に巻回したパウチ容器の径が大きすぎる場合に、そのパウチ容器を一旦広げて再度巻回し直すといった面倒な作業を行う必要がなく、この点においても作業性がよい。
【００１３】
また、内容物の充填量が容器本体の内容量の半分程度であれば、容器本体を上下に二つ折りした状態で、上側掛止部と下側掛止部とを相互に掛合させることによって、パウチ容器の収納時にもコンパクトな折り畳み状態に保持することができる。
【００１４】
また、請求項２に係る発明のパウチ容器は、下側掛止部が連設されている容器本体の下部側縁が、下側掛止部の基端から上方に向かって内側に傾斜した傾斜部を有しているので、パウチ容器を巻回したときに元に戻ろうとするスプリングバック力が下側掛止部に作用し易くなり、上側掛止部と下側掛止部とを相互に掛合させたときに、両者の掛合強度が大きくなって、両者の掛合が解除されにくくなるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明に係るパウチ容器の一実施形態を示す正面図である。
【図２】（ａ）は同上のパウチ容器を示す分解正面図、（ｂ）は同上のパウチ容器を示す分解側面図である。
【図３】（ａ）は同上のパウチ容器の廃棄時の形態を示す斜視図、（ｂ）は同上の形態を示す正面図である。
【図４】他の実施形態であるパウチ容器を示す正面図である。
【図５】（ａ）は他の実施形態であるパウチ容器を示す正面図、（ｂ）は同上のパウチ容器における注出口を形成した状態を示す正面図である。
【図６】同上のパウチ容器における注出状態を示す斜視図である。
【図７】他の実施形態であるパウチ容器を示す正面図である。
【図８】従来のパウチ容器を示す正面図である。
【図９】同上のパウチ容器を廃棄時のコンパクトな形態にする方法を説明するための説明図である。
【図１０】同上のパウチ容器の廃棄時の形態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１に示すパウチ容器１は、ボトル容器に詰め替えるための業務用の洗剤やシャンプー等の液体商品を充填するための大容量のパウチ容器であり、液体商品が充填される、厚さ６０〜２００μｍ程度の柔軟性シートによって形成される容器本体１０と、この容器本体１０に充填された液体商品を注出するために容器本体１０に装着されたスパウト２０とを備えている。
【００１７】
前記容器本体１０を形成している柔軟性シートは、通常、単層又は複層の樹脂フィルムから構成されており、ベースフィルム層と、ヒートシール性を付与するシーラント層とを有する複層シートが好適であり、高いガスバリア性が要求される場合には、ベースフィルム層とシーラント層との間にガスバリア層を設けることが好適である。
【００１８】
前記ベースフィルム層を構成するフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ナイロン−６、ナイロン−６６などのポリアミド及びエチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）等から構成される一層又は二層以上の延伸又未延伸フィルムが例示できる。
【００１９】
前記シーラント層を構成するフィルムとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰ）、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、二軸延伸ナイロン（ＯＮ）、エチレン−オレフィン共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）及びエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等から構成される一層又は二層以上の延伸又未延伸フィルムが例示できる。
【００２０】
前記ガスバリア層としては、アルミニウム等の金属薄膜、又は塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）などの樹脂フィルム、或いは任意の合成樹脂フィルム（例えば、ベースフィルム層であってもよい）に、アルミニウム、酸化アルミニウムやシリカ等の無機酸化物などを蒸着（又はスパッタリング）したフィルムが例示できる。
【００２１】
前記容器本体１０は、図１及び図２（ａ）、（ｂ）に示すように、胴部を形成する一対の外装シート１１と、両外装シート１１の下端部から内側に折り込まれてボトムガセット部を形成するボトムガセットシート１４とから構成されており、折り込まれたボトムガセットシート１４の内面の周縁が外装シート１１の下部内面にヒートシールされると共に、外装シート１１の内面の両側縁が相互にヒートシールされることで、袋状に形成されている。なお、図１における網掛け表示部分がヒートシールされる領域を示している。
【００２２】
前記外装シート１１は、略長方形状で、左右の各側縁の上端部及び下端部には、相互に掛合可能な上側掛止部１２及び下側掛止部１３が、幅方向の外側に張り出すような状態で連設されており、両外装シート１１の下端部から内側に折り込まれるボトムガセットシート１４の両側縁も、下側掛止部１３が連設された外装シート１１の下部側縁と同一の形状を有している。
【００２３】
前記上側掛止部１２には、下側掛止部１３の先端部を差込可能な穴１２ａが形成されており、下側掛止部１３の上縁及び下縁には、上側掛止部１２の穴１２ａに差し込んだときに、穴１２ａの周縁に掛合する一対のＶ字形状のノッチ１３ａが形成されている。
【００２４】
前記外装シート１１の下端部から内側に折り込まれるボトムガセットシート１４も、外装シート１１の下側掛止部１３に対応する位置に、下側掛止部１３と同一形状の掛止部１５が連設されており、この掛止部１５の上縁及び下縁には、下側掛止部１３の一対のノッチ１３ａに対応する位置に一対のＶ字形状のノッチ１５ａが形成されている。
【００２５】
また、下側掛止部１３や掛止部１５が連設されている外装シート１１の下部側縁やボトムガセットシート１４の側縁は、ノッチ１３ａやノッチ１５ａの内側縁から上方に向かって内側に傾斜した傾斜部１１ａや傾斜部１４ａを有しており、この傾斜部１１ａや傾斜部１４ａの存在により、パウチ容器１を巻回したときに元に戻ろうとするスプリングバック力が下側掛止部１３や掛止部１５に作用し易くなるので、ヒートシールされた下側掛止部１３及び掛止部１５を上側掛止部１２の穴１２ａに差し込んだときに、穴１２ａの周縁のノッチ１３ａ及びノッチ１５ａに対する掛合強度が大きくなり、下側掛止部１３及び掛止部１５が穴１２ａから外れにくくなるという効果がある。
【００２６】
また、ボトムガセットシート１４の掛止部１５には、二つ折りした状態で相互に一致する穴１５ｂがそれぞれ形成されており、この穴１５ｂを介して、外装シート１１、１１の下側掛止部１３、１３同士が部分的にヒートシールされている。
【００２７】
前記スパウト２０は、図１及び図２（ａ）、（ｂ）に示すように、容器本体１０に充填された液体商品を注ぎ出すための口部本体２１と、この口部本体２１を開閉するスクリューキャップ２２と、口部本体２１に連設された、断面形状が舟形状または楕円形状の装着部２３とから構成されており、この装着部２３が一対の外装シート１１の上縁に挟み込まれた状態でヒートシールされている。
【００２８】
以上のように構成されたパウチ容器１は、充填された液体商品をボトル容器等に詰め替えることによって空になると、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、容器本体１０部分を下方側から上方側に巻回し、上側掛止部１２の穴１２ａに下側掛止部１３を差し込んで、下側掛止部１３のノッチ１３ａを上側掛止部１２の穴１２ａの周縁に掛合させることによって、パウチ容器を廃棄時の形態であるコンパクトな巻回状態に保持することができる。
【００２９】
特に、使用済みのパウチ容器１を巻回し終えると、上側掛止部１２と下側掛止部１３とが概ね対向した状態となり、引き続いて上側掛止部１２の穴１２ａに下側掛止部１３を差し込むことができるので、容器本体１０を巻回する動作から一連の動作で、ロール状に巻回したパウチ容器１を、その廃棄状態に保持することができ、作業性がよい。
【００３０】
また、このパウチ容器１では、その巻回状態に拘わらず、タイトに巻回した場合であっても、ルーズに巻回した場合であっても、下側掛止部１３を上側掛止部１２の穴１２ａに差し込むことができるので、ロール状に巻回したパウチ容器の径が大きすぎる場合は帯状体に形成されたスリットに差し込むことができない従来のパウチ容器のように、ロール状に巻回したパウチ容器の径が大きすぎる場合に、そのパウチ容器を一旦広げて再度巻回し直すといった面倒な作業を行う必要がなく、この点においても作業性がよい。
【００３１】
また、内容物の充填量が容器本体１０の内容量の半分程度であれば、容器本体１０を上下に二つ折りした状態で、上側掛止部１２の穴１２ａに下側掛止部１３を差し込んで、下側掛止部１３のノッチ１３ａを上側掛止部１２の穴１２ａの周縁に掛合させることによって、パウチ容器の収納時にもコンパクトな折り畳み状態に保持することができる。
【００３２】
なお、上述したパウチ容器１は、下側掛止部１３や掛止部１５が連設されている外装シート１１の下部側縁やボトムガセットシート１４の側縁が、ノッチ１３ａやノッチ１５ａの内側縁から上方に向かって内側に傾斜した傾斜部１１ａや傾斜部１４ａを有しているが、これに限定されるものではなく、図４に示すパウチ容器１Ａのように、容器本体１０Ａの両側縁が上側掛止部１２の下縁から略真下に延びる形状であってもよい。
【００３３】
また、上述したパウチ容器１では、左右の各側縁の上端部及び下端部に、相互に掛合可能な上側掛止部１２及び下側掛止部１３を配設しているが、これに限定されるものではなく、例えば、上側掛止部は容器本体を上下に３分割したときの上側領域に、下側掛止部は容器本体を上下に３等分したときの下側領域にそれぞれ配設されていればよい。
【００３４】
また、上述したパウチ容器１、１Ａは、容器本体１０、１０Ａにスパウト２０が装着されているが、これに限定されるものではなく、例えば、図５（ａ）に示すように、スパウトを装着する代わりに、容器本体１０の上端縁に注出口形成部１６を連設し、同図（ｂ）に示すように、この注出口形成部１６を破断することによって注出口Ｍを形成するようにしたパウチ容器１Ｂにも本発明を適用することができることはいうまでもない。
【００３５】
また、上述したパウチ容器１、１Ａ、１Ｂでは、内容物を注出する際、左右の上側掛止部１２を重ね合わせて摘んだ状態で内容物を注出することができるので、注出作業性も良い。特に、スパウトが装着されていないパウチ容器１Ｂの場合は、内容物を注出する際、左右の上側掛止部１２を重ね合わせるようにして摘むことによって、図６に示すように、略円形状の注出口Ｍが形成されるので、スパウトが装着されている場合と同様の注出作業性を確保することができる。
【００３６】
また、上述したパウチ容器１Ｂでは、容器本体１０の上端縁における幅方向の中央部に注出口形成部１６を連設しているが、これに限定されるものではなく、図７に示すパウチ容器１Ｃのように、容器本体１０の上端縁における幅方向の一方側に斜め上方に突出するように、注出口形成部１６ａを連設することも可能である。
【００３７】
また、上述した各実施形態では、上側掛止部１２の穴１２ａに下側掛止部１３を差し込むことで、両者を掛合させるようにしているが、これに限定されるものではなく、例えば、下側掛止部に穴を形成し、上側掛止部を下側掛止部の穴に差し込むようにしてもよく、また、一方の側縁側は上側掛止部に穴を形成し、上側掛止部の穴に下側掛止部を差し込むが、他方の側縁側は下側掛止部に穴を形成し、下側掛止部の穴に上側掛止部を差し込むようにしてもよい。
【００３８】
また、上述した各実施形態では、下側掛止部１３及び掛止部１５の上縁及び下縁に、上側掛止部１２の穴１２ａに掛合するノッチ１３ａ、１５ａを形成しているが、ノッチ１３ａ、１５ａは省略することも可能である。
【００３９】
また、上述した各実施形態では、上側掛止部及び下側掛止部のいずれか一方の掛止部に穴を形成し、その穴に他方の掛止部を差し込むことで、両者を掛合させるようにしているが、これに限定されるものではなく、相互に掛合させることができるのであれば、種々の掛止部を採用することができることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、大容量のパウチ容器をコンパクトな状態で廃棄する場合に利用することができる。
【符号の説明】
【００４１】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ  パウチ容器
１０、１０Ａ  容器本体
１１  外装シート
１１ａ  傾斜部
１２  上側掛止部
１２ａ  穴
１３  下側掛止部
１３ａ  ノッチ
１４  ボトムガセットシート
１４ａ  傾斜部
１５  掛止部
１５ａ  ノッチ
１５ｂ  穴
１６、１６ａ  注出口形成部
２０  スパウト
２１  口部本体
２２  スクリューキャップ
２３  装着部
Ｍ  注出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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