(57)【要約】【課題】  構成部品が少なく、簡略化された構造で外形も小型化でき、またパイプ抜脱方向の外力に対してパイプの移動が確実に抑制されるようにする。【解決手段】  他端寄り部分の外周面に環状弾性部材５が装着される凹溝２ｂが形成された筒状プラグ２と、プラグ２外周の一端寄り部分に装着されるベースリング４と、ベースリング４と嵌合し、パイプ接続確認用窓１１が形成され、内周面に一または複数の傾斜面を有するソケット１と、パイプの抜脱を阻止するように断面楔状となされた拡縮自在なロック用割りリング７と、ロック用割りリング７をパイプ挿入方向と反対側へ付勢するリング状板バネ部材９と、リング状板バネ部材９とベースリング４との間に介在されるスペーサースリーブ３と、ソケット１に挿入されるパイプＰの先端に配置される確認用リング８とを備えている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
他端寄り部分の外周面に環状弾性部材が装着される一または複数の凹溝が形成された筒状のプラグと、プラグ外周の一端寄り部分に装着され、外周面には雄ネジが形成されたベースリングと、一端側内周面にベースリングの雄ネジと嵌合する雌ネジが形成され、一端寄り部分には円周方向に所定間隔をあけて複数の接続確認用窓が形成され、一端側から他端側に向かって直径が小さくなっている全体が先細り状のソケットと、プラグ外周に嵌め被せられ、ソケットの小径端側から挿入されるパイプの外周面に当接して該パイプの抜脱を阻止するように断面楔状となされた拡縮自在なロック用割りリングと、ロック用割りリングにおける一側に隣接して配置され、ロック用割りリングをパイプの挿入方向と反対側へ付勢するリング状板バネ部材と、リング状板バネ部材とベースリングとの間に介在されるスペーサースリーブと、ソケットに挿入されるパイプの先端に配置され、パイプがソケット内の所定位置まで完全に挿入された状態でソケットの接続確認用窓から視認される確認用リングとを備えており、リング状板バネ部材はリング状本体と本体の一側から円周方向に切り上がった複数のバネ部とで構成されており、スペーサースリーブの一端側にはソケット接続確認用窓と連通する視認用切欠きが形成されている、管継手。
【請求項２】
ソケットは、そのパイプ挿入側部分の内周面がパイプ挿入方向に向かって上り勾配の傾斜面となされ、且つその傾斜角度が二段階以上であって、隣り合う傾斜面のうち、パイプ挿入側の傾斜面がパイプ挿入側と反対側の傾斜面よりも急傾斜となされている、請求項１記載の管継手。
【請求項３】
ベースリングが、その円周方向に所定間隔をあけて形成され、軸方向に伸びる複数のスリットを備えることで外径が拡縮自在となされ、且つベースリングの外周面の一端側にはソケットの一端側が当接するベースフランジが設けられていることを特徴とする、請求項１または請求項２記載の管継手。
【請求項４】
スペーサースリーブの視認用切欠きが常にソケットの接続確認用窓と連通するように、スペーサースリーブの位置を規制する一または複数の位置決め用凸条がソケットの内面に設けられ、スペーサースリーブの外面には位置決め用凸条と対応する所定長の溝が軸方向に形成され、リング状板バネの外縁にも位置決め用凸条と対応する切欠部が形成されていることを特徴とする、請求項１〜請求項３のうちのいずれか一項記載の管継手。
【請求項５】
スペーサースリーブにおけるリング状板バネ部材側端にリング状板バネ部材が嵌め入れられる段部が形成されている、請求項１〜請求項４のうちのいずれか一項記載の管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給湯器等における配管システムに使用される三層管等の接続を行う管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、管継手としては、例えば、外周面の中央部から両側に雄ネジが形成された筒状の継手本体と、内周面に前記継手本体の雄ネジに嵌合する雌ネジが形成され、継手本体の両側にそれぞれ同心状にネジ嵌合される受口部材と、受口部材内におけるパイプ挿入側端部寄り部分に配置されたグリップリングと、該グリップリングの内側における前記継手本体との間に介在されるコイルスプリングと、継手本体に挿入されたパイプの端部および外周面との間で、その水密性を維持するパッキングが装着されたもの等が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６４−４０７８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述した従来の管継手によれば、パイプの挿入時にはグリップリングがコイルスプリングのバネ力に抗して継手本体内方へ移動することでグリップリングが拡開し、その結果、前記パイプが継手本体の所定位置まで挿入される一方、該パイプの抜け方向の力に対しては、前記グリップリングがコイルスプリングのバネ力によって元の位置に復帰していることから、該グリップリングは前記のように拡開せず、その楔作用によってパイプを継手本体に保持するものである。
【０００５】
しかしながら、前記管継手は、構造が複雑でその組み立て作業に手間を要すると共に、全体外形も大きくなることから、限られた狭隘なスペースにおける配管には使用できないという欠点があった。
【０００６】
本発明の目的は、構造を複雑化させることなく、外形も小型化でき、しかも確実な水密性が得られる管継手を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の本発明は、他端寄り部分の外周面に環状弾性部材が装着される一または複数の凹溝が形成された筒状のプラグと、プラグ外周の一端寄り部分に装着され、外周面には雄ネジが形成されたベースリングと、一端側内周面にベースリングの雄ネジと嵌合する雌ネジが形成され、一端寄り部分には円周方向に所定間隔をあけて複数の接続確認用窓が形成され、一端側から他端側に向かって直径が小さくなっている全体が先細り状のソケットと、プラグ外周に嵌め被せられ、ソケットの小径端側から挿入されるパイプの外周面に当接して該パイプの抜脱を阻止するように断面楔状となされた拡縮自在なロック用割りリングと、ロック用割りリングにおける一側に隣接して配置され、ロック用割りリングをパイプの挿入方向と反対側へ付勢するリング状板バネ部材と、リング状板バネ部材とベースリングとの間に介在されるスペーサースリーブと、ソケットに挿入されるパイプの先端に配置され、パイプがソケット内の所定位置まで完全に挿入された状態でソケットの接続確認用窓から視認される確認用リングとを備えており、リング状板バネ部材はリング状本体と本体の一側から円周方向に切り上がった複数のバネ部とで構成されており、スペーサースリーブの一端側にはソケット接続確認用窓と連通する視認用切欠きが形成されている管継手である。
【０００８】
請求項２記載の本発明は、前記請求項１記載の管継手について、ソケットは、そのパイプ挿入側部分の内周面がパイプ挿入方向に向かって上り勾配の傾斜面となされ、且つその傾斜角度が二段階以上であって、隣り合う傾斜面のうち、パイプ挿入側の傾斜面がパイプ挿入側と反対側の傾斜面よりも急傾斜となされていることを技術的特徴とするものである。
【０００９】
請求項３記載の本発明は、前記請求項１または請求項２記載の管継手について、ベースリングが、その円周方向に所定間隔をあけて形成され、軸方向に伸びる複数のスリットを備えることで外径が拡縮自在となされ、且つベースリングの外周面の一端側にはソケットの一端側が当接するベースフランジが設けられていることを技術的特徴とするものである。
【００１０】
請求項４記載の本発明は、前記請求項１〜請求項３のうちのいずれか一項記載の管継手について、スペーサースリーブの視認用切欠きが常にソケットの接続確認用窓と連通するように、スペーサースリーブの位置を規制する一または複数の位置決め用凸条がソケットの内面に設けられ、スペーサースリーブの外面には位置決め用凸条と対応する所定長の溝が軸方向に形成され、リング状板バネの外縁にも位置決め用凸条と対応する切欠部が形成されていることを技術的特徴とするものである。
【００１１】
請求項５記載の本発明は、前記請求項１〜請求項４のうちのいずれか一項記載の管継手について、スペーサースリーブにおけるリング状板バネ部材側端にリング状板バネ部材が嵌め入れられる段部が形成されているものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の管継手は、構造を複雑化させることなく、三層パイプ等を簡単且つ確実に接続することができるという利点がある。
【００１３】
すなわち、本発明に係る管継手によれば、パイプを接続確認用リングと共にソケット内方へ押し入れる際にはリング状板バネ部材のバネ力に抗してロック用割りリングがパイプ挿入方向に移動しつつ、拡開してパイプが接続確認用リングと共にソケットの所定位置まで挿入され、その挿入完了後においては、リング状板バネ部材のバネ力によってロック用割りリングがパイプの挿入方向と反対側へ押し戻されると共に、該ロック用割りリングが元の直径に縮径してパイプ外周面に当接する結果、挿入されたパイプはソケット内に緊締され、しかも前記ロック用割りリングの楔状断面によってパイプ抜脱方向の力に対して抜けないように強固に保持し得る。
【００１４】
また、本発明の管継手では、従来のコイルスプリングではなく、特殊構造のリング状板バネ部材が組み込まれているため、管継手の軸方向の長さを短く抑えることができ、これが前述した構造と相俟って管継手の全長を従来に比べて短縮化することが可能となり、その結果、給湯器の配管システムにおいて、比較的狭隘な場所についても容易に配管作業が行えるという格別の利点を有する。
【００１５】
更に、請求項２記載の本発明に係る管継手は、ソケットにおけるパイプ挿入側部分の内周面がパイプ挿入方向に向かって上り勾配の傾斜面となされ、且つその傾斜角度が二段階以上であって、隣り合う傾斜面のうち、パイプ挿入側の傾斜面がパイプ挿入側と反対側の傾斜面よりも急傾斜となされていることにより、パイプを抜く方向の外力が加わった場合、急傾斜の傾斜面にロック用割りリングが即座に当接するため、パイプの抜脱方向への移動が確実に抑制され得るという利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係る管継手の断面図であって、パイプ挿入前の状態を示している。
【図２】同じく実施形態の管継手の断面図であって、パイプ挿入後の状態を示している。
【図３】同実施形態に係る管継手の分解斜視図である。
【図４】同実施形態におけるベースリングの斜視図である。
【図５】同実施形態におけるソケットの正面図である。
【図６】同実施形態におけるロック用割りリングの斜視図である。
【図７】同じくロック用割りリングの断面図である。
【図８】同実施形態におけるリング状板バネの斜視図である。
【図９】同じくリング状板バネの側面図である。
【図１０】同実施形態におけるスペーサースリーブの斜視図である。
【図１１】同実施形態におけるスペーサースリーブの斜視図であって、図１０と反対側のものである。
【図１２】本発明の他の実施形態に係る管継手の断面図である。
【図１３】図１２の管継手の要部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に、本発明の実施形態を図面にしたがって説明するが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではない。
【００１８】
図１〜図３に示すように、本実施形態に係る管継手１０は、右端に袋ナット６が掛合されるフランジ２ａを有し、他端寄り部分の外周面には環状弾性部材５が装着される二本の凹溝２ｂが形成された筒状のプラグ２と、プラグ２外周の右端寄り部分に装着され、外周面には雄ネジ４ａが形成されたベースリング４と、右端側内周面にベースリング４の雄ネジ４ａと嵌合する雌ネジ１ａが形成され、右端寄り部分には円周方向に所定間隔をあけて３つの接続確認用窓１１が形成され、右端側から左端側に向かって直径が小さくなっている全体が先細り状のソケット１と、プラグ２外周に嵌め被せられ、ソケット１の小径端側（左端側）から挿入される三層パイプＰの外周面に当接して該パイプＰの抜脱を阻止するように断面楔状となされた拡縮自在なロック用割りリング７と、ロック用割りリング７における右側に隣接して配置され、ロック用割りリング７をパイプＰの挿入方向と反対側（左側）へ付勢するリング状板バネ部材９と、リング状板バネ部材９とベースリング４との間に介在されるスペーサースリーブ３と、ソケット１に挿入されるパイプＰの先端に配置され、パイプＰがソケット１内の所定位置まで完全に挿入された状態でソケット１の接続確認用窓１１から視認される確認用リング８とを備えており、リング状板バネ部材９はリング状本体９ａと本体９ａの一側から円周方向に切り上がった複数のバネ部９ｂとで構成されており（図８および図９参照）、スペーサースリーブ３の右端側にはソケット１の接続確認用窓１１と連通する視認用切欠き３ａが形成されている。
【００１９】
図４に示すように、ベースリング４は、その円周方向に所定間隔をあけて形成され、軸方向に伸びる合計四本のスリット１２を備えることで外径が拡縮自在となされ、且つベースリング４の外周面の右端側にはソケット１の右端側が当接するベースフランジ４ｂが一体に設けられているものである。
【００２０】
また、図１および図２に示すように、プラグ２の右端寄り部分には嵌合凹部１３が形成され、前記ベースリング４の内周面４ｃが前記嵌合凹部１３に嵌め入れられることでベースリング４がプラグ２の右端側寄り部分に装着された構造となっている。
【００２１】
図１〜図３および図５に示すように、ソケット１は、その接続確認用窓１１が円周方向に一定間隔をあけて三つ形成されたものであり、また内周面には後述するスペーサースリーブ３を位置決めするための三つの位置決め用凸条２０が円周方向に所定間隔をあけて且つ軸方向に伸びるように形成されている。また、ソケット１のパイプＰ挿入側部分の内周面がパイプＰの挿入方向に向かって上り勾配の傾斜面２１となされている。
【００２２】
図６および図７に示すように、ロック用割りリング７は、正面から見てＣ形であって、パイプＰの挿入側（左側）部分から内径が徐々に狭くなるようにパイプＰ導入用の傾斜面７ａを有する断面楔状となされている。
【００２３】
図８および図９に示すように、リング状板バネ部材９は、前述した通り、リング状本体９ａと本体９ａの一側から円周方向に切り上がった複数のバネ部９ｂとで構成されており、本実施形態では、リング状本体９ａにおいて、一定間隔をあけて四本のバネ部９ｂが同方向に斜めに切り上がった形態となされている。
【００２４】
図１０および図１１に示すように、スペーサースリーブ３は全体が略円筒状であって、前述した視認用切欠き３ａは、当該スペーサースリーブ３の右端に所定間隔をあけて三箇所形成されており、また外周面には前記ソケット１における位置決め用凸条２０と対応する所定長の係合溝１４が軸方向に形成され、これによってスペーサースリーブ３の視認用切欠き３ａが常にソケット１の接続確認用窓１１と連通するように、スペーサースリーブ３の位置を規制する構造となっている。
【００２５】
また、スペーサースリーブ３におけるリング状板バネ部材９側端には、リング状板バネ部材９が嵌め入れられる段部３ｄが形成されている。
【００２６】
次に、本実施形態に係る管継手１０による三層パイプＰの接続要領について説明すると、先ず図１に示すように、ソケット１の左端開口からプラグ２外周に向けて、先端に確認用リング８が当接した状態の三層パイプＰを押し込むと、該パイプＰの先端がロック用割りリング７に当接すると共に、リング状板バネ部材９のバネ力に抗してロック用割りリング８をソケット１内方へ移動させる。そして、この位置では、ロック用割りリング７は直径がより大きくなったソケット１内で拡開し、これに伴ってパイプＰはロック用割りリング７を貫通して更にソケット１内方へと進入し、最終的には、図２に示すように、最奥部であるベースリング４の左端側部に到達する。このようにパイプＰが完全に挿入された状態においては、パイプＰ先端に確認用リング８がソケット１の接続確認用窓１１から視認できるため、パイプＰの完全な挿入を確認することができる。
【００２７】
また、前記のように、パイプＰが管継手１０内に挿入された後においては、ロック用割りリング７はリング状板バネ部材９のバネ力によってパイプＰの挿入方向と反対側（左側）へ押し戻されると共に、その楔状断面がソケット１左端の突起１ｅ右側の傾斜面２１に係合した状態で該端部に楔状に当接するため、パイプＰを抜脱する方向、すなわち挿入方向と反対側（左側）への力が加わってもパイプＰは当該管継手１０内に強固に保持された状態となる。
【００２８】
図１２および図１３に示す管継手３０は、前述した管継手１０の一部を変更した他の実施形態に係るものであって、全体形状が前記ソケット１と同様であるソケット３１において、そのパイプ挿入側部分の内周面がパイプ挿入方向に向かって上り勾配の傾斜面となされている点は前記実施形態と同様であるが、本実施形態ではその傾斜角度が二段階であって、パイプ挿入側の傾斜面２１Ａがパイプ挿入側と反対側の傾斜面２１Ｂよりも急傾斜となされている。そして、本実施形態では、このような構造とすることにより、パイプＰを抜く方向の外力が加わった場合、急傾斜の傾斜面２１Ｂに前記ロック用割りリング７が即座に当接するため、パイプＰの抜脱方向への移動が確実に抑制されることとなる。
なお、その他の構造は、前述した実施形態と同様であるため、その他の部分については、同様の符号を図面に付すことにより説明を省略する。また、本実施形態では、ソケット３１の内周面において、互いに異なる傾斜角度を有する傾斜面２１Ａと傾斜面２１Ｂとしたが、該傾斜面は三以上としても良い。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明の管継手によれば、構造を複雑化させることなく、パイプの接続が強固に行えるため、しかも全体外形を小型できるため、狭いスペースにおいて使用することができ、したがって、給湯器等における配管システムの分野において幅広い利用が期待できる。
【符号の説明】
【００３０】
Ｐ  三層パイプ
１  ソケット
１ａ  ソケットの雌ねじ
２  プラグ
２ａ  プラグのフランジ
２ｂ  プラグの凹溝
３  スペーサースリーブ
４  ベースリング
４ａ  ベースリングの雄ネジ
５  環状弾性部材
６  袋ナット
７  ロック用割リング
８  確認用リング
９  リング状板バネ部材
１０  管継手
１１  接続確認用窓
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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