(57)【要約】【課題】全体をそっくり交換する必要がないようにする。【解決手段】ピックアップローラ１１８は、軸心を中心に回転可能な軸状の回転軸１５０と、回転軸１５０の回転外周面に着脱可能に取り付けられてシートに接触可能なローラ表皮帯１６０と、を備えている。ピックアップローラ１１８は、ローラ表皮帯１６０が長期間の使用により、摩耗した場合、ローラ表皮帯１６０のみ交換することができるので、全体をそっくり交換する必要がない。【選択図】図２
2014015309.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸心を中心に回転可能な軸状の本体部と、
前記本体部の回転外周面に着脱可能に取り付けられてシートに接触可能な接触部材と、を備えた、
ことを特徴とするシート搬送ローラ。
【請求項２】
前記接触部材は、帯状の部材であり、両端部分が着脱部によって前記本体部に対して着脱可能である、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート搬送ローラ。
【請求項３】
前記着脱部は、前記接触部材を表裏反転可能して前記本体部に着脱可能である、
ことを特徴とする請求項２に記載のシート搬送ローラ。
【請求項４】
前記本体部は、
回転軸と、
前記回転軸の中間部に円弧状部と平坦部とで径方向に突出して形成された断面半円状の太径部と、を有し、
前記着脱部は、前記接触部材の両端部と前記太径部の平坦部との間に形成され、
前記接触部材は、前記太径部に前記着脱部によって着脱可能に装着されている、
ことを特徴とする請求項２又は３に記載のシート搬送ローラ。
【請求項５】
前記接触部材は、前記本体部に装着された状態で前記本体部の軸心に平行に、複数の溝が両面に形成されている、
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシート搬送ローラ。
【請求項６】
前記溝は、前記接触部材の両面で断面積の形状が互いに異なっている、
ことを特徴とする請求項５に記載のシート搬送ローラ。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項に記載のシート搬送ローラを備えた、
ことを特徴とするシート搬送装置。
【請求項８】
請求項１乃至６のいずれか１項に記載のシート搬送ローラと、
シートに画像を形成する画像形成部と、を備えた、
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
載置されたシートを昇降可能なシート載置台と、
上昇した前記シート載置台に載置されたシートを受け止めて回転して該シートを搬送するシート搬送ローラと、
前記シート搬送ローラによって搬送されてきたシートに画像を形成する画像形成部と、を備え、
前記シート搬送ローラが、請求項４乃至６のいずれか１項に記載のシート搬送ローラである、
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを搬送するシート搬送ローラと、このシート搬送ローラを備えたシート搬送装置及び画像形成装置とに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シートに画像を形成する複写機、プリンタ等の画像形成装置は、画像形成部にシートを搬送するのにシート搬送ローラを備えている（特許文献１）。
【０００３】
このシート搬送ローラとしてのピックアップローラ９０１は、図７に示すように、上昇したシート載置台９０２に載置されたシートを断面半円状の円弧状部９０１ａで受け止めて回転して該シートを搬送するようになっている。ピックアップローラ９０１によって送り出されたシートＰが何枚か重なっている場合、分離給送ローラ９０３とリタードローラ９０４が、最上位のシートを１枚だけ搬送して、他のシートは逆送するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１７３８２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、ピックアップローラ９０１は、圧接されたシートを搬送するため、摩耗し易く、ある程度、使用すると交換しなければならなかった。このため、ピックアップローラ９０１は、円弧状部以外の部分が殆ど摩耗しないのにも係らず、そっくり交換していた。このため、コスト高になっていた。
【０００６】
本発明は、全体をそっくり交換する必要のないシート搬送ローラと、このシート搬送ローラを備えたシート搬送装置及び画像形成装置とを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のシート搬送ローラは、軸心を中心に回転可能な軸状の本体部と、前記本体部の回転外周面に着脱可能に取り付けられてシートに接触可能な接触部材と、を備えた、ことを特徴としている。
【０００８】
本発明のシート搬送装置は、上記のシート搬送ローラを備えている。
【０００９】
本発明の画像形成装置は、上記のシート搬送ローラと、シートに画像を形成する画像形成部とを備えている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のシート搬送ローラは、長期間の使用により、接触部材が摩耗した場合、接触部材のみ交換することができるので、全体をそっくり交換する必要がない。このため、本発明のシート搬送ローラは、予備のシート搬送ローラを用意されていないことが一時的にあっても、シートを搬送するのに支障をきたすことが少ない。また、コストアップを防止できる。
【００１１】
本発明のシート搬送装置は、シートを搬送するのに支障をきたすことを少なくすることができるシート搬送ローラを備えているので、稼働率を高めることができる。
【００１２】
本発明の画像形成装置は、シートを搬送するのに支障をきたすことを少なくすることができるシート搬送ローラを備えているので、稼働率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態の画像形成装置としての複写機のシート搬送方向に沿った断面図である。
【図２】本発明の実施形態におけるシート搬送ローラとしてのピックアップローラ１１８の外観斜視図である。
【図３】図２を左側から見た図である。
【図４】ピックアップローラ１１８のローラ表皮帯を展開した図である。
【図５】図４のＡ−Ａ矢視図である。
【図６】他の形状のローラ表皮帯であり、図５に相当する図である。
【図７】従来のピックアップローラを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態の画像形成装置としての複写機、シート搬送装置、シート搬送ローラとしてのピックアップローラとを図に基づいて説明をする。
【００１５】
（画像形成装置）
図１は、本発明の実施形態の複写機のシート搬送方向に沿った断面図である。複写機１００は、ユーザによって、原稿圧着板１０４が開かれて、原稿台ガラス１０６に画像面を下にして原稿が載置される。そして、原稿圧着板１０４がユーザによって閉じられて、原稿を原稿台ガラス１０６に押し付ける。不図示の操作パネルの操作ボタン等がユーザに押される。すると、画像読取部１０８が図１において右方向に移動して、原稿を読み取る。読み取られた原稿の画像は、デジタル信号に変換されて、レーザースキャナ１１０に送信される。
【００１６】
レーザースキャナ１１０に送信された信号は、レーザ光に変換されて、高速回転するスキャナミラー１１０ａ、折り返しミラー１１０ｂを経由して感光ドラム１１２に照射される。感光ドラム１１２は、帯電器１１４によって一様に帯電されており、レーザ光が照射された部分に静電潜像が形成される。静電潜像は、現像ローラ１１６から供給されたトナー現像剤によって現像されて、可視像化したトナー画像になる。
【００１７】
一方、給紙カセット１０２からは、ピックアップローラ１１８によって矢印Ｅ方向（搬送方向）にシートが搬送され、搬送ローラ対１２０とレジストローラ対１２２とによって感光ドラム１１２と転写ローラ１２４との間に搬送される。転写ローラ１２４は、搬送されてきたシートに感光ドラム１１２のトナー画像を転写する。トナー画像が転写されたシートは、搬送装置１２６によって定着器１２８に搬送される。定着器１２８は、定着ローラ１２８ａと加圧ローラ１２８ｂとで、シートを加熱加圧して、トナー画像をシートに定着する。トナー画像が定着されたシートは、排紙ローラ対１３０によって排紙トレイ１３２に排出される。
【００１８】
以上の構成において、帯電器１１４、感光ドラム１１２などはプロセスカートリッジ１３８として、複写機１００に着脱自在に装着されている。プロセスカートリッジ１３８と転写ローラ１２４等は、シートに画像を形成する画像形成部１３９を形成している。
【００１９】
（ピックアップローラ１１８）
図２は、本発明の実施形態におけるシート搬送ローラとしてのピックアップローラ１１８の外観斜視図である。図３は、図２を左側から見た図である。図４は、ピックアップローラ１１８のローラ表皮帯１６０を展開した図である。図５は、図４のＡ−Ａ矢視図である。図６は、他の形状のローラ表皮帯２６０であり、図５に相当する図である。
【００２０】
図１において、ピックアップローラ１１８は、ばね１４０に押されて上昇した昇降可能なシート載置台１４１に載置されたシートＰに回転して接触し、そのシートＰを搬送ローラ対１２０に搬送するようになっている。ピックアップローラ１１８、ばね１４０、及びシート載置台１４１等は、シート搬送装置１４２を構成している。
【００２１】
シート搬送ローラとしてのピックアップローラ１１８は、軸心ＣＬを中心に回転可能な軸状の本体部としての回転軸１５０及び太径部１５３と、太径部１５３の回転外周面１５３ａに着脱可能に取り付けられてシートに接触可能なローラ表皮帯１６０とを備えている。接触部材としてのローラ表皮帯１６０は、帯状の部材であり、両端部分が着脱部１７０によって太径部１５３に対して着脱可能になっている。
【００２２】
回転軸１５０は、中間部に、円弧状部１５１と平坦部１５２とで径方向に突出して形成された断面半円状の太径部１５３を備えている。ローラ表皮帯１６０は、可撓性を備えた帯状の部材である。ローラ表皮帯１６０は、回転軸１５０の太径部１５３の回転外周面１５３ａに着脱部１７０によって着脱可能に取り付けられて、シートに接触するようになっている。着脱部１７０は、ローラ表皮帯１６０の回転軸１５０と平行な両端部１６０ａと太径部１５３の平坦部１５２とに形成されて、ローラ表皮帯１６０を表裏反転可能にして太径部１５３に着脱可能にした部分である。ローラ表皮帯１６０の両面には、回転軸に平行な複数の溝１６１が形成されている。ローラ表皮帯１６０の両面に形成された溝１６１は、断面が同一形状であり、同数形成されている。
【００２３】
着脱部１７０は、ローラ表皮帯１６０の両端部１６０ａに断面円形に膨出した膨出部１７１と、太径部１５３に回転軸１５０と平行に形成されて、膨出部１７１が挿入されるように、一部が開口された開口孔１７２とで構成されている。
【００２４】
ローラ表皮帯１６０の両面には、ローラ表皮帯１６０が回転軸１５０に装着された状態で、回転軸１５０の軸心ＣＬ（図２）に平行な複数の溝１６１が形成されている。ローラ表皮帯１６０の両面に形成された溝１６１は、断面が同一形状であり、同数形成されている。ローラ表皮帯１６０は、両端の膨出部１７１を、膨出部１７１の一方の側から、回転軸１５０に沿って２つの開口孔１７２に同時に挿入することによって、太径部１５３に装着される。ピックアップローラ１１８は、図２、図３において矢印Ｂ方向に回転してシートを搬送する。このとき、ピックアップローラ１１８は、溝１６１と溝１６１との間のシートに接触可能なシート接触面１６２がシートに接触してシートを搬送する。
【００２５】
なお、ローラ表皮帯１６０は、太径部１５３に装着されるとき、多少引き伸ばされて着脱部１７０に係合させられるので、太径部１５３に接触したローラ表皮帯１６０のシート接触面１６２は、太径部１５３の回転外周面１５３ａに密着するようになっている。したがって、ローラ表皮帯１６０が太径部１５３から浮き上がることが少なく、ピックアップローラ１１８は、シートを円滑に搬送することができる。
【００２６】
ピックアップローラ１１８は、長期間の使用による摩耗や、塵埃の付着によるシートに対する摩擦係数の低下によってシートを円滑に搬送できなくなった場合、ローラ表皮帯１６０を太径部１５３から、外して、裏返しにして、再度、太径部１５３に装着できる。このとき、ローラ表皮帯１６０は、摩耗した分、厚みＴ（図５）が薄くなり、太径部１５３に対して密着しなくなるおそれがある。しかし、ローラ表皮帯１６０は、太径部１５３に装着されるとき、多少引き伸ばされて着脱部１７０に係合させられるので、太径部１５３に密着して、シートの搬送に支障を与えことが少ない。ローラ表皮帯１６０が裏返しされると、新たなシート接触面１６２がシートに接触するため、ピックアップローラ１１８は、継続してシートを円滑に搬送することができる。両面を使用したローラ表皮帯１６０は、新たなローラ表皮帯と交換することができる。
【００２７】
以上、説明したように、ピックアップローラ１１８は、ローラ表皮帯１６０を裏返しにして使用することができるので、従来のローラと異なってピックアップローラ全体を交換する必要がなく、長期間使用することができる。また、予備のピックアップローラ１１８を用意されていないことが一時的にあっても、シートを搬送するのに支障をきたすことが少ない。さらに、コストアップを防止できる。
【００２８】
また、摩擦係数の異なるローラ表皮帯を複数用意しておくことができるため、シートの摩擦係数や坪量に合わせて交換することによって、シートの種類に応じて、円滑に搬送することができる。
【００２９】
図６に示すローラ表皮帯２６０は、両面の溝２６１，２６２の深さが異なっている。これは、摩擦係数の異なるシートに対応するため、溝同士の間のシート接触面２６３，２６４の弾性が異なるようにしてある。なお、深さを異ならしめることなく、溝の幅を異にしてもよい。すなわち、シートの摩擦係数や坪量に応じて、溝の断面積を異にすればよい。このローラ表皮帯２６０も回転軸１５０に沿った両端部２６０ａの膨出部１７１によって開口孔１７２に係合して、太径部１５３に着脱されるようになっている。
【００３０】
したがって、図６に示すローラ表皮帯２６０も、シートの摩擦係数や坪量に合わせてシートを円滑に搬送することができる。
【００３１】
また、以上のローラ表皮帯１６０（又は、２６０）が装着されて、シートを搬送するのに支障をきたすことの少ないピックアップローラ１１８を備えたシート搬送装置１４２は、稼働率を高めることができる。
【００３２】
さらに、複写機１００は、シートを搬送するのに支障をきたすことを少なくすることができるピックアップローラ１１８を備えているので、稼働率を高めることができる。
【符号の説明】
【００３３】
１００：複写機（画像形成装置）、１１８：ピックアップローラ（シート搬送ローラ）、１４２：シート搬送装置、１５０：回転軸（本体部）、１５１：円弧状部、１５２：平坦部、１５３：太径部（本体部）、１５３ａ：太径部の回転外周面、１６０：ローラ表皮帯（接触部材）、１６０ａ：ローラ表皮帯（接触部材）の両端部、１６１，２６１，２６２：溝、１７０：着脱部、Ｐ：シート、ＣＬ：軸心。
【図１】
2014015309.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2014015309.tif 000007
【図６】
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【図７】
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