(57)【要約】【課題】好適な排水性能を備えながらも、装置の全高を大きくすることなく、下流側からの正圧に対し強い耐性を有する逆流防止弁を提供することを課題とする。【解決手段】  逆流防止弁１は上方より下方に向けて漸次近接する傾斜面２を正面及び背面に有し、当該傾斜面２同士が当接することによって開閉部３を形成している。又、傾斜面２は異なる角度によって形成される第一傾斜面２１と第二傾斜面２２より構成され、下流側から強い正圧が生じた際には上記第二傾斜面２２同士が当接し、第二開閉部として閉塞することで下流側からの逆流を防止する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略筒状にして弾性を有する素材から成る逆流防止弁であって、
下方に進むにつれて、対向する面に対して漸次近接するよう傾斜を設けた傾斜面と、
前記傾斜面が対向する面と当接することによって形成される開閉部とを備え、
前記傾斜面が、軸方向に対し異なる角度で傾斜する第一傾斜面と第二傾斜面より成ることを特徴とする逆流防止弁。
【請求項２】
略筒状にして弾性を有する素材から成る逆流防止弁であって、
下方に進むにつれて、対向する面に対して漸次近接するよう傾斜を設けた傾斜面と、
前記傾斜面が対向する面と当接することによって形成される開閉部とを備え、
前記開閉部は、
平時において閉弁状態となっており、上流側からの正圧によって開弁状態となる第一開閉部と、
平時において開弁状態となっており、下流側からの正圧によって閉塞し閉弁状態となる第二開閉部より成ることを特徴とする逆流防止弁。
【請求項３】
前記傾斜面が、軸方向に対し異なる角度で傾斜する第一傾斜面と第二傾斜面より成り、
前記第二傾斜面が第二開閉部として機能することを特徴とする請求項２に記載の逆流防止弁。
【請求項４】
上記第一傾斜面が、第二傾斜面よりも軸方向に対して大きく傾斜していることを特徴とする請求項１若しくは請求項３に記載の逆流防止弁。
【請求項５】
前記傾斜面が平坦面であることを特徴とする請求項１、請求項３、又は請求項４のいずれか１つに記載の逆流防止弁。
【請求項６】
前記傾斜面と隣接する筒側面において剛性部を有することを特徴とする請求項１若しくは請求項３乃至請求項５のいずれか１つに記載の逆流防止弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水配管等に取り付けられる逆流防止弁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
洗面ボウルやシンク、浴槽等、使用により排水が生じる設備機器に対して、排水を下流側へと排出するための排水配管が備えられている。
【０００３】
当該排水配管においては、設備機器と下流側を繋いでしまうと、下水側からの臭気や害虫が排水配管内を通り、屋内へと逆流してしまう。その為、排水配管の途中に、下水側からの臭気や害虫の逆流を防ぐ為の機構を有する排水トラップ若しくは逆流防止弁が接続されている。
【０００４】
排水トラップは、内部に設備機器から排出された排水が貯留され、排水流路の一部を当該排水によって満たすことで、上記臭気や害虫の逆流を防ぐトラップ機能を形成する構造となっている。尚、前記貯留された排水を「封水」と呼ぶ。
【０００５】
しかし、上記排水トラップは、長期の不使用や、下流側に負圧が発生した場合において、上記封水が蒸発、若しくは下流側に負圧若しくは正圧が生じること等によって封水が減少し、トラップ機能が失われる「破封」と呼ばれる現象が生じる。
【０００６】
一方、図２０に示す逆流防止弁は、シリコン等の弾性を有する材質から成り、内部に排水流路を有する略円筒形状であるが、上方近傍より下方に向けて漸次近接する傾斜面を有し、該傾斜面が対向する面に当接することで下端に開閉部を形成している。即ち、開閉部は円筒の一端を押し潰し、軸上で重ね合わせた形状をしており、側面視において略漏斗形状を成している。又、当該開閉部は無排水時において閉塞している。
上記逆流防止弁の上流側（設備機器側）から開閉部に向けて排水が流入した際、排水が開閉部を押し開けることによって変形し、開閉部の閉塞が解除されて排水は下流側へと排出される。そして、上流からの排水の流入が終了すると、自身の弾性力により再び開閉部が閉塞する。
従って、図２０に示す逆流防止弁は開閉部の閉塞によって、下水側からの臭気や害虫の逆流を防ぐ構造となっている（つまり、排水トラップとして使用されている）。
【０００７】
上記構造を有する逆流防止弁においては、前記排水トラップのように、内部に封水を形成する必要が無い為、上記封水の蒸発等による破封現象は生じない。
しかし、縦管に近い場所に設備機器及び逆流防止弁が配置されている場合において、上記縦管に多量の排水が生じた際等、逆流防止弁に対し、下流側から強い正圧がかかる場合がある。この時、逆流防止弁は一定の強さまでの正圧であれば、当該正圧によって開弁されない構造となっているが、一定以上の正圧が下流側から付与された場合、弾性素材から構成されていることもあり、予期せぬ形状に変形してしまう。そして、当該変形に伴い弁部分が開口し、下流側からの臭気や排水等が屋内に逆流してしまうという自体が生じていた。
【０００８】
この様な下流側からの正圧に対抗する為、例えば逆流防止弁の素材の硬度を上げることが考えられるが、素材の硬度を上げると上流側に排水が発生した場合の排水性能が悪化してしまうという問題が生じた。
又、開閉部（弁部分）を長尺にすることで、下流側からの正圧に耐えることが考えられるが、開閉部を長尺にしても、逆流防止弁の上流側に排水が発生した場合の排水性能が悪化し、且つ装置自体が大型化してしまい、又、レイアウト性等が大幅に減少する、ゴミ詰まりが生じ易くなる等の問題が生じた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１１−８９３５９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
そこで、本発明は、好適な排水性能を備えながらも、装置の全高を大きくすることなく、下流側からの正圧に対し強い耐性を有する逆流防止弁を提供することを課題とする。
【００１１】
上記課題を解決する為の請求項１に記載の本発明は、略筒状にして弾性を有する素材から成る逆流防止弁であって、
下方に進むにつれて、対向する面に対して漸次近接するよう傾斜を設けた傾斜面と、
前記傾斜面が対向する面と当接することによって形成される開閉部とを備え、
前記傾斜面が、軸方向に対し異なる角度で傾斜する第一傾斜面と第二傾斜面より成ることを特徴とする逆流防止弁である。
【００１２】
請求項２に記載の本発明は、略筒状にして弾性を有する素材から成る逆流防止弁であって、
下方に進むにつれて、対向する面に対して漸次近接するよう傾斜を設けた傾斜面と、
前記傾斜面が対向する面と当接することによって形成される開閉部とを備え、
前記開閉部は、
平時において閉弁状態となっており、上流側からの正圧によって開弁状態となる第一開閉部と、
平時において開弁状態となっており、下流側からの正圧によって閉塞し閉弁状態となる第二開閉部より成ることを特徴とする逆流防止弁である。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、前記傾斜面が、軸方向に対し異なる角度で傾斜する第一傾斜面と第二傾斜面より成り、
前記第二傾斜面が第二開閉部として機能することを特徴とする請求項２に記載の逆流防止弁である。
【００１４】
請求項４に記載の本発明は、上記第一傾斜面が、第二傾斜面よりも軸方向に対して大きく傾斜していることを特徴とする請求項１若しくは請求項３に記載の逆流防止弁である。
【００１５】
請求項５に記載の本発明は、前記傾斜面が平坦面であることを特徴とする請求項１、請求項３、又は請求項４のいずれか１つに記載の逆流防止弁である。
【００１６】
請求項６に記載の本発明は、前記傾斜面と隣接する筒側面において剛性部を有することを特徴とする請求項１若しくは請求項３乃至請求項５のいずれか１つに記載の逆流防止弁である。
【発明の効果】
【００１７】
上記請求項１乃至請求項３に記載の本発明においては、下流側から正圧が生じた際等に第二開閉部（第二傾斜面）が閉塞し、閉塞面積を増やすことによって確実に下流側からの逆流を防止することが可能となる。
請求項４に記載の本発明においては、第一傾斜面が、第二傾斜面よりも軸方向に対して大きく傾斜している為、より第二傾斜面（第二開閉部）が容易且つ確実に閉塞することが可能となる。
請求項５に記載の本発明においては、傾斜面が平坦面に形成されている為、閉塞時に確実に面で閉塞することが可能となる。
請求項６に記載の本発明においては、筒側面に剛性部を有する為、逆流防止弁が下流側からの正圧によって予期せぬ変形、及び予期せぬ変形に伴う開閉部の閉塞が解除されてしまうことがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の逆流防止弁を示す斜視図である。
【図２】発明が排水配管に取り付けられた状態を示す断面図である。
【図３】本発明の逆流防止弁を示す側面図である。
【図４】本発明の逆流防止弁を示す側面断面図である。
【図５】本発明の逆流防止弁を示す正面図である。
【図６】本発明の逆流防止弁を示す正面断面図である。
【図７】本発明の逆流防止弁の閉弁状態を示す底面図である。
【図８】本発明の逆流防止弁の閉弁状態を示す平面図である。
【図９】本発明の逆流防止弁の閉弁状態を示す斜視図である。
【図１０】本発明の逆流防止弁の開弁状態を示す底面図である。
【図１１】本発明の逆流防止弁の開弁状態を示す平面図である。
【図１２】本発明の逆流防止弁の開弁状態を示す斜視図である。
【図１３】本発明の逆流防止弁の閉弁状態を示す側面断面図である。
【図１４】本発明の第二実施形態を示す側面断面図である。
【図１５】本発明の第三実施形態を示す側面断面図である。
【図１６】本発明の第四実施形態の（a）平時を示す側面断面図、(b)下流側より正圧が生じた状態を示す側面断面図である。
【図１７】本発明の第五実施形態を示す側面図である。
【図１８】本発明の第五実施形態を示す斜視図である。
【図１９】本発明の第五実施形態を示す底面図である。
【図２０】従来の逆流防止弁である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照しながら本発明の逆流防止弁１を説明する。尚、以下に記載する説明は実施形態の理解を容易にする為のものであり、これによって発明が制限して理解されるものでない。又、特に断りの無い限り、図５に示す正面図を基準として上下左右を説明する。
【００２０】
図１に示す本発明の逆流防止弁１は、洗面ボウルやシンク、浴槽等、使用によって排水を生じる設備機器（図示せず）から連続する排水配管に取り付けられ、略円筒状であって内部に排水流路を有し、シリコン等の弾性素材より成る。又、図１及び図２に示すように、上流側に設けられた取付部１３と、側面視において略漏斗形状を成しており、傾斜面２、開閉部３、筒側面５等より成る弁部分より構成される。
【００２１】
取付部１３は、傾斜面２（第一傾斜面２１）上流側に備えられており、外周及び内周が拡径する部分を有する。図２に示すように、逆流防止弁１は当該拡径部分によって、排水配管のフランジ部分と嵌着して取り付けられる。
【００２２】
尚、当該取付部１３は、排水配管に水密に取付可能な構造であれば良く、形状等については特に限定されるものではない。
【００２３】
逆流防止弁１はその正面（図５）及び背面（図５と同一である為省略）において、上方近傍より下方に向けて漸次近接する傾斜面２をそれぞれ有し、該傾斜面２同士が当接することによって開閉部３を形成している。
【００２４】
ここで、傾斜面２は図３及び図４に示すように、軸方向に対して異なる傾斜角を有する平坦面である第一傾斜面２１と第二傾斜面２２より形成されている（以降、第一傾斜面２１と第二傾斜面２２を合わせて指す時は「傾斜面２」と記載する）。又、該第一傾斜面２１と第二傾斜面２２の間には屈曲部８が形成されている。
第一傾斜面２１は前記取付部１３側（上流側）の傾斜面であって、逆流防止弁１の軸方向に対して傾斜している。一方、第二傾斜面２２は前記第一傾斜面２１下端より連続して設けられている、開閉部３側（下流側）の傾斜面であって、第一傾斜面２１下端より後述する第一開閉部３１に至る部分までを構成し、逆流防止弁１の軸方向に対して傾斜している。
尚、第一傾斜面２１は第二傾斜面２２よりも（軸方向に対して）大きく傾斜している。
屈曲部８は上記第一傾斜面２１と第二傾斜面２２との境界であって、下流側からの正圧によって中心軸方向に近接する。該近接によって、第二傾斜面２２同士が当接し、後述する開閉部３の内の第二開閉部３２として機能する。（尚、各図においては屈曲部８の理解を容易にする為、屈曲部８の位置を示す補助線を引いている。）
【００２５】
開閉部３は第一開閉部３１と第二開閉部３２より形成されている。（以降、第一開閉部３１と第二開閉部３２を合わせて指す時は「開閉部３」と記載する）
第一開閉部３１は図３及び図４に示すように、逆流防止弁１の上流側及び下流側から正圧も負圧も付与されていない状態（以下、「平時」）における傾斜面２の当接位置（第二傾斜面２２下端）より逆流防止弁１の下端にかけて垂設されている。即ち、第一開閉部３１は円筒の一端を押し潰し、軸上で重ね合わせた形状をしている。当該第一開閉部３１は内側（上流側）から圧力が付与されない限りにおいて閉塞を維持する為、下流側からの臭気や害虫の逆流を防ぐことが出来る（つまり、排水トラップとして使用されている）。一方、第二開閉部３２は、前記第一開閉部３１上端から連続して上方に向けて設けられている部分であって、平時において開弁しているが、下流側からの正圧によって閉塞し、閉弁状態となる。尚、本実施形態においては前記第二傾斜面２２が第二開閉部３２として機能する。
又、逆流防止弁１は、前記傾斜面２と隣接する側面である筒側面５において、剛性部であるリブ６を計４箇所に備えている。
【００２６】
リブ６は図３乃至図７に示すように、逆流防止弁１の軸方向に対して平行に設けられた厚肉部分であって、逆流防止弁１の他の部分よりも高い剛性、特に軸方向（天地方向）の圧力に対して高い剛性を有する。
又、リブ６は前記第一傾斜面２１上端の高さ位置から、当該第一傾斜面２１に達する位置まで延設されているものであって、リブ６は筒側面５にのみ設けられ、第二傾斜面２２までは達していない。
即ち、図５に示すように、逆流防止弁１は、リブ６が設けられているエリアＸにおいて軸方向に高い剛性を備えて下流側からの正圧による変形を防ぎ、一方でリブ６下端より開閉部３下端までのエリアＹにおいては好適な排水を行う為、リブ６を設けないようにして剛性（弾性）が抑えられている。又、上記の通りリブ６は第二傾斜面２２までは達していないものであるから、第二傾斜面２２（第二開閉部３２）は上記エリアＹに配置されている。従って、下流側にて正圧が生じた際、リブ６が第二傾斜面２２（第二開閉部３２）の閉塞動作を抑制することはない。
一方、リブ６は第一開閉部３１両端部の上方に設けられているが、図６に記載する正面断面図に示すように、前記傾斜面２同士が当接する当接面４と同一平面上には設けられていない。（図６は当接面４において逆流防止弁１を切断した図である）又、図４に記載する側面断面図（及び図７に記載する底面図）に示すように、リブ６は当接面４（第一開閉部３１）の延長線上には配置されておらず、当該延長線を挟むように配置されている。従って、リブ６は当接面４の同一平面（延長線上）を挟むように設けられており、開閉部３の両端部に２箇所ずつ、計４箇所設けられている。
【００２７】
図７乃至図９に示すように、上記構造を有する逆流防止弁１は上流側から排水が流入しておらず、圧力が付与されていない状態（平時）において、開閉部３が閉塞を維持しているが、その他の場合においては以下のように動作する。
【００２８】
設備機器等の使用により排水が発生した場合、該排水は排水配管を通り、逆流防止弁１へと流入する。そして、逆流防止弁１内部へと流入した排水は、逆流防止弁１内部より第一開閉部３１に対して水勢又は排水の自重によって圧力（正圧）を加え、第一開閉部３１を押し広げる。そして、第一開閉部３１が一時的に開弁状態となることによって、逆流防止弁１内部に流入した排水は第一開閉部３１を通過し、下流へと排出される。
【００２９】
この時、図１０乃至図１２に示すように、逆流防止弁１はその構造上、排水の流入の際に第一開閉部３１が開弁状態となるものであるが、本発明においては上記のようにリブ６が筒側面５にのみ設けられている為、第一開閉部３１の開弁／閉塞に伴い大きく変形する傾斜面２及び第一開閉部３１はリブ６によってその動作を妨げられることはない。尚、開弁時においては軸方向と直交する方向に筒側面５もある程度変形する必要があるが、リブ６は逆流防止弁１の軸方向に対して平行に設けられている為、軸方向と直交する方向に対しては（軸方向に比べて）高い剛性を有さず、開弁を妨げることはない。
さらに、逆流防止弁１は開弁時において、対向する傾斜面２同士は互いが離間する方向に変形し、一方で対向する開閉部３下端の両端部同士は互いが近接する方向に変形する。従って、図１０及び図１１に示すように、筒側面５の内、開閉部３下端の両端部の直上であって、底面視（平面視）における開閉部３の閉塞時における当接面４の延長線上に当たる部分が最も変形するが、前述の通り、当該箇所にはリブ６が設けられていない為弾性が確保されており、より開閉部３の開弁を妨げることはない。
【００３０】
設備機器からの排水が終了すると、開閉部３は自身の弾性力によって再び閉塞状態となる。そして、当該閉塞状態によって、下流側からの臭気や害虫の逆流を防ぐ。
【００３１】
一方、逆流防止弁１の下流側より正圧が発生した場合、当該正圧は開閉部３を押し広げる方向には働かない為、開閉部３は閉塞を維持する。
【００３２】
又、従来の逆流防止弁であれば予期せぬ形状に変形してしまう程強い正圧が下流側より生じた場合、本発明の逆流防止弁１は図１３に示すように、屈曲部８が逆流防止弁１の中心軸に向けて近接する。そして第二傾斜面２２（第二開閉部３２）同士が当接することによって、開閉部３の閉塞面積（当接面４）が増大し、該正圧が生じても強固に逆流を防止することが可能となる。
この時、前述のように、リブ６は第二開閉部３２（第二傾斜面２２）までは達していない為、当該第二開閉部３２の閉塞動作がリブ６によって阻害されることはない。
【００３３】
即ち、本発明における逆流防止弁１においては、下流側からの強い正圧発生時において、エリアＹに設けられた第二開閉部３２が閉塞することで逆流防止機能を増大させることが出来、且つエリアＸが剛性部であるリブ６によって下流側からの正圧が生じる方向（軸方向）に対して強い耐性を備える為、予期せぬ方向への変形を防ぐことが出来る。
【００３４】
従って、本発明においては、平時においては開弁状態であって、下流側に正圧が生じた時に閉塞する第二開閉部３２を設けたことによって、平時における排水性能が高く、且つ下流側に正圧が生じた際の逆流を好適に防ぐことが出来る構造となっている。
【００３５】
上記本発明の実施形態において、第一傾斜面２２及び第二傾斜面２３は共に平坦面として形成されている為、閉塞時の密着を面で確実に行うことが可能となるが、本発明はこれに限られるものではない。例えば、図１４に示す本発明の第二実施形態のように、傾斜面２が円弧状であっても良い。
【００３６】
又、図１５に示す本発明の第三実施形態のように、傾斜面２が第一傾斜面２１、第二傾斜面２２、第三傾斜面２３の三面より構成されていても良い。この場合においては、傾斜面２の内、一番下方の傾斜面２である第三傾斜面２３が第二開閉部３２として機能する。尚、当然に、上記第三実施形態より多くの面より傾斜面２が構成されていても良い。
【００３７】
又、図１６に示す本発明の第四実施形態のように、側面視（側面断面視）において正面と背面が非対称であって、正面と背面に設けられた傾斜面２の傾斜角が異なっていても良い。
【００３８】
又、上記実施形態では、逆流防止弁１の正面及び背面に傾斜面２がそれぞれ設けられていたが、図１７乃至図１９に示す本発明の第五実施形態のように、傾斜面２が正面（若しくは背面）にのみ設けられていても良い。
【００３９】
又、上記実施形態では、筒側面５に設けられたリブ６が剛性部として機能していたが、本発明においては剛性部の配置、形状、構造等はどのようなものでも良い。
【００４０】
尚、本発明における逆流防止弁１は、排水配管等に取り付けられる吸気弁として使用されても良い。
【００４１】
又、本発明における逆流防止弁１は、排水配管以外にも、例えばエアコン等の気体の通気構造においても採用することが出来る。この場合においては、上記実施形態のような、逆流防止弁１の下流側が正圧になる場合だけでなく、逆流防止弁１の上流側が負圧になることも考えられるが、当該上流側が負圧となった場合においても、剛性部であるリブ６が軸方向に対し平行に設けられている為、逆流防止弁１が予期せぬ変形をしてしまうことはなく、又、第二開閉部３２が閉塞することで逆流を防ぐことが出来る。
【符号の説明】
【００４２】
１      逆流防止弁
２      傾斜面
２１    第一傾斜面
２２    第二傾斜面
２３    第三傾斜面
３      開閉部
３１    第一開閉部
３２    第二開閉部
４      当接面
５      筒側面
６      リブ（剛性部）
８      屈曲部
１３    取付部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2014015719.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
2014015719.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2014015719.tif 000017
【図１６】
2014015719.tif 000018
【図１７】
2014015719.tif 000019
【図１８】
2014015719.tif 000020
【図１９】
2014015719.tif 000021
【図２０】
2014015719.tif 000022