(57)【要約】【課題】本発明は、装着、脱着時に面発光照明を容易に把持可能とし、作業中に発光面に接触する懸念の少ない構造を有する面発光照明及びその装脱着方法を提供することを課題とする。【解決手段】少なくとも片面に光を放出可能な板状の面発光部と、片手で把持可能な把持部を供えた補助部材を有し、該補助部材が、該面発光部から着脱可能か、該面発光部の発光面以外の箇所に収納可能であり、該把持部を手で把持することにより運搬可能であることを特徴とする面発光照明。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも片面に光を放出可能な板状の面発光部と、片手で把持可能な把持部を供えた補助部材を有し、該把持部を手で把持することにより運搬可能であることを特徴とする面発光照明。
【請求項２】
前記把持部が、前記面発光部から前記光の放出方向に突出している状態と突出していない状態を選択可能である請求項１に記載の面発光照明。
【請求項３】
前記補助部材が、前記面発光部に対し着脱可能であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の面発光照明。
【請求項４】
前記補助部材が、前記面発光部の発光面以外の箇所に収納可能であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の面発光照明。
【請求項５】
請求項３に記載の面発光照明を、使用位置に対して装着乃至脱着する方法であって、該装着ないし脱着作業の少なくとも一部を、前記把持部を把持しながら行い、作業後に前記補助部材を前記面発光部から取り外すことを特徴とする面発光照明の装脱着方法。
【請求項６】
請求項４に記載の面発光照明を、使用位置に対して装着乃至脱着する方法であって、該装着ないし脱着作業の少なくとも一部を、前記把持部を把持しながら行い、作業後に前記補助部材を前記面発光部の発光面以外の箇所に収納することを特徴とする面発光照明の装脱着方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、面発光照明及びその装脱着方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、照明用機器として白熱電球や蛍光灯が広く用いられている。これに対し、近年面発光照明機器がそのソフトな印象の光や省エネルギー性能などの理由から次世代照明として注目を浴びており、有機エレクトロルミネッセンス（有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）、ＯＥＬ：Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）、無機エレクトロルミネッセンス、あるいは発光ダイオードと導光板を組合せたものが開発されている。中でも有機ＥＬは、機器の小型軽量化が可能であり、発熱も小さいといった点で注目されている。
【０００３】
有機ＥＬは有機物質からなる発光材料に電圧を印可してエネルギーを付与し、励起された当該発光材料が元の状態に戻る際に、光としてエネルギーを放出する現象のことをいう。有機ＥＬ技術を用いた発光素子である有機ＥＬ発光素子には、有機物質からなる発光材料を含む有機層と、当該有機層を挟むように対向した２つの電極（陰極及び陽極）と、を基板上に順次積層した構造が一般的に用いられている。
【０００４】
有機ＥＬは発光材料の種類を変えることにより発光波長を変更することができるので、例えば赤色、緑色、青色の３種類の発光材料を混合することで白色光を得ることができる。また、例えば異なる発光材料を含んだ２種類以上の発光素子をストライプ状に交互に形成して各々の色に独立して電流を流す可変色の面発光照明を得ることができる。
こういった面発光照明は、薄さや軽量性、ソフトな発光などの特性を生かして、照明用途を始め、建屋内、乗物内のインテリア、またはエクステリアなどに用いることも可能である。有機ＥＬを用いた面発光照明を一般的な照明として用いた例として下記特許文献１が挙げられる。
【０００５】
面発光照明を使用する場合は、天井や壁などそれを使用する取付位置に対して装着作業を行う必要がある。また、面発光照明を取り外す、あるいは面発光照明が劣化して交換するといった場合においては脱着作業が必要になる。こういった作業の際には、面発光照明を作業者が手で確実に把持する必要があるが、面発光照明は一般に薄い板状であるため、作業者は薄い板状の面発光照明の側面の両側を指で挟むことで把持せざるをえず、極めて作業がしにくいという問題がある。
【０００６】
この点を改善する方法として、特許文献２には面発光パネルに凹凸を付ける等の方法で、把持しやすくする方法が記載されている。また、特許文献３には面発光パネル裏面を面取りして把持しやすくする方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１１−１８４８３号公報
【特許文献２】特開２００７−５２２７号公報
【特許文献３】特開２００７−１８８６４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、これらの方法では作業者が指で面発光照明の側面を挟み把持することには変わ
りなく、作業性が大きく改善されることはない。  
特に、複数の面発光照明をほぼ隙間無く並べるような場合や、面発光照明が取付位置の開口孔に嵌めこまれるような形状で設置されるような場合、面発光照明の側面に指が入り込む隙間がなく、極めて作業が困難となる。
【０００９】
また、面発光照明を把持した指が作業中に発光面に触れてしまい、発光面を汚す、あるいは傷つける恐れもある。無機や有機のＥＬを用いた面発光照明の場合、発光層が脆弱な薄膜であるために作業中に発光面が押されたり曲げられたりして発光層が劣化することも懸念される。
以上の点から、装着、脱着時に面発光照明を容易に把持可能とし、作業中に発光面に接触する懸念の少ない構造を有する面発光照明及びその装脱着方法が求められていた。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明の面発光照明は、少なくとも片面に光を放出可能な板状の面発光部と、片手で把持可能な把持部を供えた補助部材を有し、該把持部を手で把持することにより運搬可能であることを特徴とする。
前記把持部が、前記面発光部から前記光の放出方向に突出している状態と突出していない状態を選択可能であることが好ましい。
【００１１】
ここで、前記補助部材が、前記面発光部に対し着脱可能であってもよい。
また、前記補助部材が、前記面発光部の発光面以外の箇所に収納可能であってもよい。
また、本発明の面発光照明の装脱着方法は、前記補助部材が前記面発光照明から着脱可能な場合においては、装着ないし脱着作業の少なくとも一部を、前記把持部を把持しながら行い、作業後に前記補助部材を前記面発光部から取り外すことを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の面発光照明の装脱着方法は、前記補助部材が、前記面発光部の発光面以外の箇所に収納可能である場合においては、装着ないし脱着作業の少なくとも一部を、前記把持部を把持しながら行い、作業後に前記補助部材を前記面発光部の発光面以外の箇所に収納することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
上述した構成の面発光照明及び装脱着方法を用いることで、面発光照明の装着や脱着の作業が容易になるとともに、作業中の発光面の汚れや破損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】面発光部に補助部材を取り付けた状態を示す概念図である。
【図２】嵌合による補助部材の固定例を示す概念図である。
【図３】補助部材の形状例を示す概念図である。
【図４】磁力による補助部材の固定例を示す概念図である。
【図５】弾性力による補助部材の固定例を示す概念図である。
【図６】面発光部に収納可能な補助部材の例を示す概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照し、本発明の実施の形態について、実施例に基づき詳細に説明する。なお、本発明は以下に説明する内容に限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲において任意に変更して実施することが可能である。また、各実施例の説明に用いる図面は、いずれも本発明による照明システムを模式的に示すものであって、理解を深めるべく部分的な強調、拡大、縮小、または省略などを行っており、各構成部材の縮尺や形状等を正確に表すものとはなっていない場合がある。更に、各実施例で用いる様々な数値は、いずれも一例を示すものであり、必要に応じて様々に変更することが可能である。
【実施例】
【００１６】
（実施例１）
図１は実施例１における面発光照明の概念図を示している。図１（ａ）は面発光照明１１を側面から見た図であり、図１（ｂ）は上方から見た図である。面発光照明１１は、光を放出する発光部２とそれを囲むフレーム部３を有する。実施例１においては、発光部２とフレーム部３が、本発明の板状の面発光部１に相当する。以下の実施例においても同様である。
【００１７】
面発光部１としては、有機ＥＬや無機ＥＬ、あるいはＬＥＤと導光板を組み合わせたものなどが挙げられる。面発光部１の形状については特に制限はなく、長方形、正方形、円形、楕円形、三角形、あるいはその他の形状であってもよい。面発光部１は変形しにくい硬質なものであってもよいし、可撓性を有する柔軟なものであってもよい。
面発光部１は、取付位置４に装着され使用される。取付位置４では、面発光部１に対し、発光させるための電力や制御信号を供給するための配線が接続される。取付位置４の形状は板状の場合や、板状のものに面発光部１を挿入する開口孔を持ったものである場合、あるいは枠状の場合などがある。取付位置４の表面は曲面であってもよい。建造物に装着する場合、壁、あるいは天井がそのまま取付位置４となっていてもよい。面発光部１の取付面４への固定は、ネジ止め、嵌合、接着といった方法で行われる。
【００１８】
面発光照明１１は更に補助部材５を有し、補助部材５は固定部６において面発光部１に固定される。固定部６は面発光部１から取り外し可能である。補助部材５の面発光部１に対する固定方法として、実施例１では面発光部１のフレーム部３に設けられた凹凸に固定部６の突起部を嵌合させる。図２は、嵌合の状態を示す拡大図である。フレーム３の突起部を固定部６の凹凸に嵌合させることも可能である。面発光部１にフレーム部３が無い場合は、発光部２に固定部６を嵌合させてもよい。
【００１９】
補助部材５はさらに手で把持可能な把持部７を備える。把持部７は、発光部２の発光面側にあり、面発光照明１１の装着作業、ないし脱着作業を行う場合、作業者は把持部７を把持することで、発光部２に接触することなしに面発光部１を支えることができる。この場合、面発光部１を直接手で把持する場合に比べ極めて安定して支えることが可能であるので、作業性が向上する上に面発光照明１１を取り落とす危険性が大幅に低下する。また、発光部２に接触しないために、作業中に発光部２の汚れや破損を引き起こす懸念も無くなる。
【００２０】
面発光部１が取付面４の開口孔に挿入される場合、あるいは隣接する面発光部１同士の間隔が作業者の指を入れられないほど狭い場合、面発光部１を直接手で把持して作業するのは特に困難となるが、補助部材５を使用することにより、こういった場合でも容易に作業を行うことができる。
面発光照明１１の装着作業、ないし脱着作業の後は、フレーム部３と固定部６の嵌合を解除し補助部材５を取り外すことが可能なので、補助部材５が発光を遮るなど面発光照明１の使用の妨げになることがない。
【００２１】
把持部７は、面発光部１の側面に備えられていてもよいが、装脱着の作業性を良くする点から、実施例１に示すように、面発光部１から光の放出方向に突出していることが好ましい。更には、補助部材５が取り外し可能であること等により、面発光照明１１を照明として使用する際には、把持部７が面発光部１から光の放出方向に突出していない状態にすることが可能であることが好ましい。
【００２２】
補助部材５の取り外しにおいて、固定部６の一部を破壊するような構造とすることもで
きる。しかし、取り外し時に固定部６を破壊せずに補助部材５を面発光照明１に対し着脱自在とし、同一の補助部材５を複数の面発光照明１に対する作業に使用することがコストの観点で好ましい。
補助部材５は、図１に示すような発光部２をまたぐコの字状のものであってもよいが、図３の（ａ）、（ｂ）に示すようなその他の様々な形状をとることができる。図３（ａ）は、補助部材５の固定部６が、把持部７を兼ねている形状であり、図３（ｂ）は、補助部材５の固定部６と把持部７が、面発光部１の片側のみに設けられている形状である。
【００２３】
補助部材５の材質はポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ、ポリカーボネート等の樹脂であってもよいし、鉄、アルミニウム等の金属であってもよいが、軽量かつ安価な樹脂性であることが好ましく、特にポリエチレンやポリプロピレン等の汎用的な樹脂であることがコストの点で好ましい。補助部材５をこういった安価な材料で作ることにより、面発光照明１１の販売において補助部材５を添付するといった方法も可能となる。
【００２４】
（実施例２）
実施例２では、固定部６とフレーム部３は磁力によって結合される。実施例２の固定部６付近の拡大図を図４に示す。面発光部１のフレーム部３には小さな鉄板８が嵌めこまれている。補助部材５の固定部６の内部には磁石９が備えられ、磁石９と鉄板８の間に働く磁力により、補助部材５は面発光部１に固定される。磁石９は補助部材５の把持部７にあるグリップ１０と結合している。面発光照明１１の装着作業、ないし脱着作業の後は、把持部７を把持した手でグリップ１０を押しあげることで磁石９と鉄板８を離間させ、固定部６と面発光部１の固定を解除して補助部材５を容易に取り外すことができる。固定部６に鉄板、フレーム部３に磁石を嵌めこんでもよいし、固定部６、フレーム部３の双方に磁石を嵌めこんでもよい。補助部材５を取り外す際に、グリップを用いずに単純に引き剥がす形態であってもよい。
【００２５】
（実施例３）
実施例３では、弾性力によって固定部６とフレーム部３を結合する。実施例３の固定部６付近の拡大図を図５に示す。固定部６は弾性のある樹脂で把持部７の両側に形成される。まず固定部６を外側に引っ張り、面発光部１のフレーム部３を両側の固定部６の間に入れる（図５（ａ））。次に固定部６の引っ張りをやめると、固定部６は弾性力によってフレーム部３を両側から挟みこみ、これによって補助部材５は面発光照明１に固定される（図５（ｂ））。面発光照明１１の装着作業、ないし脱着作業の後は再度固定部６を引っ張ることで挟みこみを解除し、補助部材５を取り外すことが可能である。
両側の固定部６の間にバネやゴムを入れ、その弾性力によって固定することもできる。弾性力による挟みこみと嵌合を組み合わせてもよい。
【００２６】
（実施例４）
実施例４では、補助部材５がフレーム部３に収納可能である。実施例４の概念図を図６に示す。面発光部１のフレーム部３には、固定部６によって発光部２をまたぐコの字状の把持部７が回動可能に接合している。
面発光照明１１の装脱着作業においては、把持部７を面発光部１の光の放出方向に突出させるように引き起こして、把持部７での把持を可能にする（図６（ａ）、（ｂ））。作業の後には把持部７を倒してフレーム部３に収納する（図６（ｃ）、（ｄ））ことで、面発光照明１の使用の妨げにならない状態にすることが可能である。なお、本発明において「補助部材５が、面発光部１の発光面以外の箇所に収納される」状態とは、面発光部１の発光面よりも光の放出方向側に、補助部材５が存在しない状態となることを意味する。
【００２７】
従って、図６（ｃ）に示すような、補助部材５が面発光部１の側面に配置される状態であってもよいし、フレーム部３に開口溝を設けて、そこに補助部材５が配置される状態で
あってもよい（図示せず）。補助部材５はコの字状だけではなく、実施例１と同様、その他の様々な形状をとることができる。
【００２８】
（発光部２）
本発明の実施の形態における発光部２としては、有機エレクトロルミネッセンス（有機ＥＬ）照明、無機エレクトロルミネッセンス（無機ＥＬ）照明や、ＬＥＤと導光板を組み合わせたもの等、従来公知の各種面発光照明を適宜使用可能である。中でも薄型、軽量という点で有機ＥＬ照明を用いることが好ましい。有機ＥＬ照明を用いた場合は、比較的薄型とすることができるが、それゆえ作業者取り扱いにくいため、本発明により大きな効果が得られる。
【００２９】
（フレーム部３）
本発明の実施の形態においては、実施例１〜４で示した通り、発光部２を囲うフレーム部３が設けられてもよい。フレーム部３は発光部２の端部の保護や補強といった役割を果たす。またフレーム部３の内部に発光部２に電力や制御信号を供給するための配線や発光部２を制御するための回路を設けてもよい。フレーム部３はアルミニウム等の金属や、ポリカーボネートやＰＭＭＡ等の比較的耐久性のある樹脂が好ましく用いられる。フレーム部３は発光部２の周囲のみならず底部にあってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明に係る面発光照明は、室内照明、屋外照明、乗物の照明といった照明用途、あるいは装飾用途に適用することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１    面発光部
２    発光部
３    フレーム部
４    取付位置
５    補助部材
６    固定部
７    把持部
８    鉄板
９    磁石
１０  グリップ
１１  面発光照明
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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