(57)【要約】      （修正有）【課題】エアノズルに関し、ワンタッチでオリフィスを形成でき、パイプに対する取付作業性を向上することができるようにする。【解決手段】エアノズル10は、一端側にエア供給用のホース20と他端側にエア排出用のホース30が接続されるコネクタ部60,70を備えたハウジング40、ハウジング40に挿入され、ハウジング40との間で長手方向に少なくとも部分的な通孔81を形成することでオリフィス機能を有するノズル50からなる。ハウジング40とノズル50は、係合部（例えば係合孔64、係合爪82）によって互いに接続される。また、係合部は、ノズル50とハウジング40のいずれか一方に係合爪82を、他方に係合爪82を嵌合する係合孔64若しくは係合凹部を有したものであっても良い。【選択図】図１
2014098426.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端側にエア供給用のホースと他端側にエア排出用のホースが接続されるコネクタ部を備えた筒状のハウジングと、
前記ハウジングに挿入され、前記ハウジングとの間で長手方向に少なくとも部分的な通孔を形成することでオリフィス機能を有するノズルとからなり、
前記ハウジングと前記ノズルは、
係合部によって互いに接続されることを特徴とするエアノズル。
【請求項２】
前記係合部は、
前記ノズルと前記ハウジングのいずれか一方に係合爪を、他方に前記係合爪を嵌合する係合孔若しくは係合凹部を有したものであることを特徴とする請求項１に記載のエアノズル。
【請求項３】
前記係合部は、
前記コネクタ部よりも前記ハウジングの端部側に設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のエアノズル。
【請求項４】
前記ノズルには、
前記ハウジングの前記一端部に当接するフランジ部に、前記通孔と連通する孔部を設け、
前記係合部と共同して前記ノズルを前記ハウジングに対して拘束することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のエアノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、エアノズルに関し、ワンタッチでオリフィスを形成でき、パイプに対する取付作業性を向上することができるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、流量調整用のオリフィスを形成するために、ホースの内部に挿入部材を挿入し、当該ホースの外周に更にソケットをはめ込み、当該ソケットを締結用工具で加締めることによって、挿入部材を定着させていたホース中間挿入部材が知られている（特許文献１の１頁12行〜最下行、第１図参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭55-31025号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記した従来のホース中間挿入部材では、ホースに対する取付作業性が悪といった問題点があった。
そこで、各請求項にそれぞれ記載された各発明は、上記した従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、次の点にある。
（請求項１）
請求項１に記載の発明は、次の点を目的とする。
【０００５】
すなわち、請求項１に記載の発明は、ワンタッチでオリフィスを形成でき、パイプに対する取付作業性を向上することができるようにしたものである。
（請求項２）
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。
【０００６】
すなわち、請求項２に記載の発明は、凹凸による嵌合により、ハウジングに対してノズルを確実に係合することができるようにしたものである。
（請求項３）
請求項３に記載の発明は、上記した請求項１又は請求項２に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。
【０００７】
すなわち、請求項３に記載の発明は、コネクタ機能と係合機能とを分離し、それぞれに適した構造を提供することができるようにしたものである。
（請求項４）
請求項４に記載の発明は、上記した請求項１〜３のいずれか１項に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。
【０００８】
すなわち、請求項４に記載の発明は、ノズルのフランジ部により、ハウジングの端部を保護することができるようにしたものである。
これに加え、請求項４に記載の発明は、フランジ部と係合部とが共同して、ハウジングに対するノズルの移動を規制することができるようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
各請求項にそれぞれ記載された各発明は、上記した各目的を達成するためになされたものであり、各発明の特徴点を図面に示した発明の実施の形態を用いて、以下に説明する。
なお、カッコ内の符号は、発明の実施の形態において用いた符号を示し、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
また、図面番号も、発明の実施の形態において用いた図番を示し、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
（請求項１）
請求項１に記載の発明は、次の点を特徴とする。
【００１０】
第１に、エアノズル(10)は、例えば図１に示すように、次の構成からなる。
（１）ハウジング(40)
ハウジング(40)は、例えば図１に示すように、一端側にエア供給用のホース(20)と他端側にエア排出用のホース(30)が接続されるコネクタ部(60,70)を備えたものである。
（２）ノズル(50)
ノズル(50)は、例えば図１、図１１及び図１２に示すように、ハウジング(40)に挿入され、ハウジング(40)との間で長手方向に少なくとも部分的な通孔(81)を形成することでオリフィス機能を有するものである。
【００１１】
第２に、ハウジング(40)とノズル(50)は、例えば図１及び図２９に示すように、係合部（例えば係合孔64、係合爪82）によって互いに接続される。
（請求項２）
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。
【００１２】
すなわち、係合部は、例えば図１及び図２９に示すように、ノズル(50)とハウジング(40)のいずれか一方に係合爪(82)を、他方に係合爪(82)を嵌合する係合孔(64)若しくは係合凹部を有したものである。
なお、ノズル(50)に、係合爪(82)を形成し、ハウジング(40)に係合孔(64)を形成したが、これらに限定されず、逆にノズル(50)に「係合孔」を形成し、ハウジング(40)に「係合爪」を形成しても良い。また、係合孔(64)のみを例示したが、これに限定されず、「係合凹部」を形成しても良い。
（請求項３）
請求項３に記載の発明は、上記した請求項１又は請求項２に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。
【００１３】
すなわち、係合部（例えば係合孔64、係合爪82）は、例えば図１に示すように、コネクタ部（例えば第１コネクタ部60）よりもハウジング(40)の端部側に設けられている。
（請求項４）
請求項４に記載の発明は、上記した請求項１〜３のいずれか１項に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。
【００１４】
すなわち、ノズル(50)には、例えば図１、図１１及び図１２に示すように、ハウジング(40)の一端部に当接するフランジ部(90)に、通孔(81)と連通する孔部(91)を設け、係合部（例えば係合孔64、係合爪82）と共同してノズル(50)をハウジング(40)に対して拘束する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、以上のように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。（請求項１）
請求項１に記載の発明によれば、次のような効果を奏する。
すなわち、請求項１に記載の発明によれば、ワンタッチでオリフィスを形成でき、パイプに対する取付作業性を向上することができる。
（請求項２）
請求項２に記載の発明によれば、上記した請求項１に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。
【００１６】
すなわち、請求項２に記載の発明によれば、凹凸による嵌合により、ハウジングに対してノズルを確実に係合することができる。
（請求項３）
請求項３に記載の発明によれば、上記した請求項１又は請求項２に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。
【００１７】
すなわち、請求項３に記載の発明によれば、コネクタ機能と係合機能とを分離し、それぞれに適した構造を提供することができる。
（請求項４）
請求項４に記載の発明によれば、上記した請求項１〜３のいずれか１項に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。
【００１８】
すなわち、請求項４に記載の発明によれば、ノズルのフランジ部により、ハウジングの端部を保護することができる。
これに加え、請求項４に記載の発明によれば、フランジ部と係合部とが共同して、ハウジングに対するノズルの移動を規制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】分解したエアノズル、エア供給用のホース及びエア排出用のホースの斜視図である。
【図２】ハウジングの斜視図である。
【図３】ハウジングの正面図である。
【図４】ハウジングの平面図である。
【図５】ハウジングの左側面図である。
【図６】ハウジングの右側面図である。
【図７】図３のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図８】図７の一部拡大図である。
【図９】図４のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図１０】図９の一部拡大図である。
【図１１】ノズルの斜視図である。
【図１２】図１１の一部拡大図である。
【図１３】ノズルの正面図である。
【図１４】図１３の一部拡大図である。
【図１５】ノズルの平面図である。
【図１６】図１５の一部拡大図である。
【図１７】ノズルの左側面図である。
【図１８】ノズルの右側面図である。
【図１９】図１３のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図２０】図１９の一部拡大図である。
【図２１】図１５のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。
【図２２】図２１の一部拡大図である。
【図２３】ハウジングとノズルとを組み付けた状態の斜視図である。
【図２４】ハウジングとノズルとを組み付けた状態の正面図である。
【図２５】ハウジングとノズルとを組み付けた状態の平面図である。
【図２６】ハウジングとノズルとを組み付けた状態の左側面図である。
【図２７】ハウジングとノズルとを組み付けた状態の右側面図である。
【図２８】図２４のＥ−Ｅ線に沿う断面図である。
【図２９】図２８の一部拡大図である。
【図３０】図２４のＦ−Ｆ線に沿う断面図である。
【図３１】図３０の一部拡大図である。
【図３２】本発明の第２の実施の形態を示し、同図はハウジングとノズルとを組み付けた状態の概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１中、10は、エアノズルを示し、当該エアノズル10は、一端側にエア供給用のホース20が、他端側にエア排出用のホース30がそれぞれ接続され、エアの流量調整用のオリフィス機能を有している。
エアノズル10は、図１に示すように、大別すると、次のパーツから構成されている。
なお、次の（１）及び（２）については後述する。
【００２１】
（１）ハウジング40
（２）ノズル50
なお、エアノズル10のパーツは、上記した（１）及び（２）に限定されない。
（ハウジング40）
ハウジング40は、図１〜１０に示すように、一端側にエア供給用のホース20と他端側にエア排出用のホース30が接続される、後述する第１、第２コネクタ部60,70を備えたものである。
【００２２】
ハウジング40は、適度な弾性と剛性とを有する熱可塑性樹脂により一体的に成形されている。
ハウジング40は、全体が略円筒形に形成され、その外径はホース20,30の内径より少し太く形成されている。また、ハウジング40の中央には、表示部41を設けている。表示部41は、エアの流れる方法を意味する矢印を模したものであり、外周から隆起するように形成されている。
【００２３】
ハウジング40には、図２〜１０に示すように、大別すると、次の各部を有する。
なお、次の（１）及び（２）については後述する。
（１）第１コネクタ部60
（２）第２コネクタ部70
なお、ハウジング40の各部は、上記した（１）及び（２）に限定されない。
（ノズル50）
ノズル50は、図１及び図１１〜２２に示すように、ハウジング40に挿入され、ハウジング40との間で長手方向に少なくとも部分的な通孔81を形成することでオリフィス機能を有するものである。
【００２４】
ノズル50は、剛性を有する熱可塑性樹脂により一体的に成形されている。
ノズル50には、図１１〜２２に示すように、大別すると、次の各部を有する。
なお、次の（１）及び（２）については後述する。
（１）軸部80
（２）フランジ部90
なお、ノズル50の各部は、上記した（１）及び（２）に限定されない。
（第１コネクタ部60）
第１コネクタ部60は、図１に示すように、エア供給用のホース20を接続するものである。
【００２５】
第１コネクタ部60には、図１〜４及び図６〜１０に示すように、次の各部を有する。
なお、次の（１）〜（５）については後述する。
（１）中間膨出部61
（２）端末受部62
（３）内溝63
（４）係合孔64
（５）切欠部65
なお、第１コネクタ部60の各部は、上記した（１）〜（５）に限定されない。
（第２コネクタ部70）
第２コネクタ部70は、図１に示すように、エア排出用のホース30を接続するものである。
【００２６】
第２コネクタ部70には、図１〜５及び図７〜１０に示すように、次の各部を有する。
なお、第１コネクタ部60の各部は、次の（１）〜（３）に限定されない。
（１）先端膨出部71
先端膨出部71は、図１〜５及び図７〜１０に示すように、ハウジング40の端部側に位置し、円錐台形形に形成され、先端部に向かって徐々に細くなっている。また、先端膨出部71は、ハウジング40の中央側に向かって、当該ハウジング40の外径より徐々に太くなり、ホース30内に圧入される。
【００２７】
（２）端末受部72
端末受部72は、図１〜５及び図７〜１０に示すように、先端膨出部71から離れ、ハウジング40の中央側に位置し、当該ハウジング40の外周からリング状に張り出している。端末受部72は、先端膨出部71を挿入したホース30の先端部の端面が当接し、それ以上、ホース30を深く挿入できないようにしている。
【００２８】
（３）内溝73
内溝73は、図２、図５、図７及び図９に示すように、ハウジング40の内周に形成され、放射状に計４本形成されている。内溝73は、ハウジング40の端面から奥に向かって伸び、ハウジング40の端部側の割れ等を防ぐ機能、及びハウジング40に対してノズル50をセンタリングする機能を有するものである。
また、内溝73は、第１コネクタ部60の後述する内溝63と比較し、その全長が短く形成されている。
（中間膨出部61）
中間出部61は、図１〜４及び図６〜１０に示すように、ハウジング40の長さの途中に位置し、円錐台形形に形成され、当該ハウジング40の端部側に向かって徐々に細くなっている。また、中間膨出部61は、ハウジング40の中央側に向かって、当該ハウジング40の外径より徐々に太くなり、ホース20内に圧入される。
（端末受部62）
端末受部62は、図１〜４及び図６〜１０に示すように、先端膨出部61から離れ、ハウジング40の中央側に位置し、当該ハウジング40の外周からリング状に張り出している。端末受部62は、先端膨出部61を挿入したホース20の先端部の端面が当接し、それ以上、ホース20を深く挿入できないようにしている。
（内溝63）
内溝63は、図６〜１０に示すように、ハウジング40の内周に形成され、相対向させて一対形成されている。内溝63は、ハウジング40の端面から奥に向かって伸び、ノズル50を挿入して組み付ける際に、ハウジング40の先端部をたわみ易くする目的で形成されている。
【００２９】
なお、内溝63を、一対形成したが、これに限定されず、単数或いは３個以上設けても良い。
（係合孔64）
係合孔64は、図２〜４、図７〜１０、図２３、図２４、図２８及び図２９に示すように、ノズル50の後述する係合爪82を嵌合するものであり、係合爪82とともにハウジング40とノズル50を互いに接続する「係合部」を構成する。
【００３０】
係合孔64は、図２〜４及び図７〜１０に示すように、中間膨出部61よりハウジング40の中央側に位置し、内外周に略方形に貫通している。係合孔64は、内溝63と９０度位相を異ならせて、相対向させて一対形成している。
なお、係合孔64を、孔状に形成したが、これに限定されず、係合爪82を嵌合するものであれば足り、図示しないが、凹状の「係合凹部」としても良い。また、係合孔64を、略方形に形成したが、係合爪82を嵌合するものであれば足り、当該形状に限定されない。さらに、係合孔64を一対形成したが、これらに限定されず、単数或いは３個以上形成しても良い。また、係合孔64をハウジング40側に形成し、係合爪82をノズル50側に形成したが、これらに限定されず、図示しないが、「係合孔」をノズル50側に形成し、「係合爪」をハウジング40側に形成しても良い。さらに、「係合部」を、係合爪82と、係合孔64若しくは係合凹部（図示せず）とから構成したが、これらに限定されず、ハウジング40とノズル50を互いに接続できれば良い。
（切欠部65）
切欠部65は、図２〜４、図６〜１０、図２３及び図２４に示すように、ノズル50の後述
するリブ83がはまり込むものであり、ハウジング40の端面から中央に向かって凹状に形成されている。
【００３１】
切欠部65は、ハウジング40の外周において係合孔64と同じ位置に一対形成されている。切欠部65は、ノズル50の後述するリブ83と嵌合するものであり、ハウジング40に対してノズル50を挿入して組み付ける際に、誤組立を防止する目的で形成されている。
なお、切欠部65を一対形成したが、これらに限定されず、単数或いは３個以上形成しても良い。また、切欠部65ををハウジング40側に形成し、リブ83をノズル50側に形成したが、これらに限定されず、図示しないが、「切欠部」をノズル50側に形成し、リブ83をハウジング40側に形成しても良い。
（軸部80）
軸部80は、図１１〜１７、図１９〜２２、図２８及び図３０に示すように、ハウジング40中に挿入されるものであり、円柱形に形成され、その外径をハウジング40の内径に略一致させている。
【００３２】
軸部80には、図１１〜１７及び図１９〜２２に示すように、次の各部を有する。
なお、次の（１）〜（４）については後述する。
（１）通孔81
（２）係合爪82
（３）リブ83
（４）突部84
なお、軸部80の各部は、上記した（１）〜（４）に限定されない。
（通孔81）
通孔81は、図１１、図１２及び図１７〜２０に示すように、ハウジング40との間で長手方向に少なくとも部分的なエアの通り道を形成することでオリフィス機能を有するものである。
【００３３】
通孔81は、軸部80の外周面から半円形に窪んだ凹状に形成されている。通孔81は、軸部80の全長に渡って形成され、軸部80の先端側の端面に一側面が開口し、又、他側面がフランジ部90の後述する孔部91と連通する。
なお、通孔81を、半円形に窪ませたが、当該形状に限定されず、本数も１本に限定されず、複数本形成しても良い。
（係合爪82）
係合爪82は、図１１〜１７、図２１、図２２及び図２９に示すように、ハウジング40の係合孔64に嵌合するものであり、係合孔64とともに「係合部」を構成する。
【００３４】
係合爪82は、軸部80の外周から爪状に突出し、互いに背向して一対形成されている。また、係合爪82は、軸部80の長さの途中であって、ハウジング40寄りに位置する。
なお、係合爪82を一対形成したが、これらに限定されず、係合孔64と同様に、単数或いは３個以上形成しても良い。
（リブ83）
リブ83は、図１１〜１６、図２３及び図２４に示すように、ハウジング40の切欠部65にはまり込むものであり、誤組立を防止する目的で形成されている。
【００３５】
リブ83は、軸部80の外周から突出し、互いに背向して一対形成されている。リブ83は、ハウジング40の外周において、係合爪82と同じ位置に一対形成されている。リブ83は、フランジ部90に接して、軸部80の長手方向に、平面が略Ｕ字形ないしは矩形に延びている。
なお、リブ83を一対形成したが、これらに限定されず、切欠部65と同様に、単数或いは３個以上形成しても良い。また、リブ83を平面が略Ｕ字形ないしは矩形に形成したが、これらの形状に限定されない。
（突部84）
突部84は、図１１〜１７に示すように、軸部80をハウジング40中に挿入する際のセンタリングをさせるためのものである。
【００３６】
突部84は、リブ83に接して設けられ、計４個形成されている。
なお、突部84を４個形成したが、これに限定されず、センタリングが可能な個数、例えば１２０度間隔で３個、或いは７２度間隔の５個以上設けても良い。
（フランジ部90）
フランジ部90は、図１１〜２２、図２９及び図３１に示すように、ハウジング40の一端部、すなわち第１コネクタ部60の端面に当接するものである。
【００３７】
フランジ部90は、軸部80の端部から円盤状に張り出し、その外径をハウジング40の内径より大きく設定し、又、当該外径をハウジング40の外径に略一致させている。
フランジ部90には、図１１、図１２、図１７〜２０に示すように、次の各部を有する。
なお、フランジ部90の各部は、次の（１）に限定されない。
（１）孔部91
孔部91は、図１１、図１２、図１７〜２０に示すように、軸部80の通孔81と連通するものである。
【００３８】
孔部91は、フランジ部90の外周面から半円形に窪んだ凹状に形成され、その底を通孔81の底と一致させている。
なお、孔部91を、半円形に窪ませたが、当該形状に限定されず、本数も１本に限定されず、複数形成しても良い。
（エアノズル10の組付方法）
つぎに、上記した構成を備えたハウジング40とノズル50との組付方法について説明する。
【００３９】
まず、ハウジング40の第１コネクタ部60側の開口面から、図１及び図２３〜３１に示すように、ノズル50の軸部80を挿入する。
このとき、軸部80の係合爪82及びリブ83が、ハウジング40の切欠部65に位置するように、軸部80を挿入する。
軸部80を挿入すると、その係合爪82がハウジング40の切欠部65に沿ってスライドする。軸部80を更に挿入すると、切欠部65の行き止まりの端部に突き当たる。
【００４０】
ここで、軸部80を強く挿入すると、その係合爪82に押されてハウジング40が拡径し、係合爪82がハウジング40中に進入可能となる。
さらに、軸部80を挿入すると、その係合爪82がハウジング40の係合孔64に達し、ハウジング40が復元する際に、図２９に示すように、係合爪82が係合孔64に節度感を持ってパチンとはまり込むことで、軸部80がハウジング40中から抜けなくなる。
【００４１】
また、このとき、軸部80のリブ83が、図２３及び図２４に示すように、ハウジング40の切欠部65にはまり込む。
（２本のホース20,30の接続方法）
つぎに、上記組み付けたエアノズル10を用いて、２本のホース20,30を互いに接続する方法について説明する。
【００４２】
図１に示すように、２本のホース20,30のうち、エア供給用のホース20内に、第１コネクタ部60を挿入して固定する。
また、エア排出用のホース30内に、第２コネクタ部70を挿入して固定する。
こうして、２本のホース20,30は、エアノズル10を介して互いに接続する。
（オリフィス機能）
つぎに、エアノズル10のオリフィス機能について説明する。
【００４３】
エア供給用のホース20側からエアを供給すると、エアは、孔部91を通って通孔81に至り、当該通孔81とハウジング40の内周面との間の隙間を通る。このとき、ホース20の断面の面積に比較し、通孔81とハウジング40の内周面との間の隙間の断面の面積が小さいことから、エアの流量が絞られる。
その後、エアは、通孔81とハウジング40の内周面との間を通って、エア排出用のホース30内に流入する。
【００４４】
なお、エアの大部分は、通孔81とハウジング40の内周面との間を通るが、通孔81が無い軸部80の外周面とハウジング40の内周面との間の略リング状ないしは略Ｃ字形のクリアランスにも、エアが一部通過する。
（図３２に示す第２の実施の形態）
つぎに、図３２を用いて、本発明の第２の実施の形態について説明する。
【００４５】
本実施の形態の特徴は、通孔81が無い軸部80の外周面とハウジング40の内周面との間に、図３２に示すように、クリアランス100を積極的に形成することで、当該クリアランス100をエアの流路として活用した点である。
すなわち、軸部80の外径を、図３２に示すように、ハウジング40の内径より一回り小さく形成している。軸部80を、ハウジング40中に挿入すると、軸部80の外周面とハウジング40の内周面との間に、略リング状ないしは略Ｃ字形のクリアランス100が発生する。
【００４６】
このため、半円形に窪んだ通孔81と、略リング状ないしは略Ｃ字形のクリアランス100とをエアが通過する。
すなわち、半円形に窪んだ通孔81だけをエアが通過する場合には、当該通孔81の断面の精度が、エアの流量に影響する度合いが高い。これに対し、通孔81に加え、クリアランス100を形成することで、通孔81の断面の面積による影響を低減でき、全体として部品の設計や製造の自由度を増加できる利点がある。
【００４７】
なお、本実施の形態では、ノズル50の軸部80の一部を切り欠いて形成した通孔81と、軸部80の外径をハウジング40の内径より一回り小さくして形成した略リング状ないしは略Ｃ字形のクリアランス100とから、請求項１に記載の「通孔」を構成したが、これに限定されず、ノズル50の軸部80の一部を切り欠いて形成した通孔81を省き、略リング状ないしは略Ｃ字形のクリアランス100のみから、請求項１に記載の「通孔」を構成しても良い。
【符号の説明】
【００４８】
（第１の実施の形態）
10  エアノズル
20  エア供給用のホース        30  エア排出用のホース
40  ハウジング                41  表示部
50  ノズル
60  第１コネクタ部            61  中間膨出部
62  端末受部                  63  内溝
64  係合孔                    65  切欠部
70  第２コネクタ部            71  先端膨出部
72  端末受部                  73  内溝
80  軸部
81  通孔                      82  係合爪
83  リブ                      84  突部
90  フランジ部                91  孔部
（第２の実施の形態）
100  クリアランス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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