(57)【要約】【課題】混合することによってガスと内容物とが生成される２種以上の成分を混合し、その生成されたガスの圧力で内容物を吐出するための吐出容器であって、消費者が混合用の成分を過剰に充填できないように制御し、内容物を一定の圧力で安定に吐出でき、さらに繰り返し使用可能な吐出容器を提供する。【解決手段】容器本体１１と、その開口部に着脱自在に装着されるキャップ１２と、その内部に収容され、所定の圧力以上で収縮する収縮体１３とを備えた吐出容器１０。吐出容器１０は、収縮体３３により混合成分を充填できる収容空間Ｓの容積を制御し、また、発生するガスの圧力に応じて収縮体１３が収縮することにより容器本体内の内容物の収容空間Ｓの容積を増大させ、内圧を適切な範囲に維持できるものである。【選択図】図１
2014111468.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
混合することによってガスと内容物とが生成される２種以上の成分を混合し、その生成されたガスの圧力で内容物を吐出するための吐出容器であって、
開口部を有する容器本体と、
前記開口部に着脱自在に取り付けられ、前記内容物を取り出す弁を有するキャップと、
容器本体内に収容され、所定の圧力以上で収縮する収縮体とを備えた、
吐出容器。
【請求項２】
前記収縮体は、弾性を有しており、容器本体内の圧力が低下することによって元に戻る、請求項１記載の吐出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、混合することによってガスと内容物とが生成される２種以上の成分を混合し、その生成されたガスの圧力で内容物を吐出するための吐出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、二種以上の原液を混合して得られるガスを発生する内容物を収容するキャップ付き容器が開示されている。このキャップ付き容器は、内圧が所定の圧力以上となったときに開放する圧抜き弁をキャップに備えている。つまり、このキャップ付き容器は、内容物を混合することにより容器の内圧が上がっても、容器本体が変形したり、内容物があふれて直接、顔などに飛散したりすることなく安全に圧抜きできる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１１４２５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１のキャップ付き容器は、内圧が所定以上になると容器内の気体を外部に放出するものであり、あくまでも安全対策を重視したものであるため、混合直後の内容物と、圧力を放出した後の内容物とで品質が異なるものとなる。
本発明は、混合することによってガスと内容物とが生成される２種以上の成分を混合し、その生成されたガスの圧力で内容物を吐出するための吐出容器であって、消費者にとって安全に成分を混合でき、生成した内容物を安全に吐出でき、かつ、繰り返し使用可能な吐出容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の吐出容器は、混合することによってガスと内容物とが生成される２種以上の成分を混合し、その生成されたガスの圧力で内容物を吐出するための吐出容器であって、開口部を有する容器本体と、前記開口部に着脱自在に取り付けられ、弁を有するキャップと、容器本体内に収容され、所定の圧力以上で収縮する収縮体とを備えたことを特徴としている。
このような吐出容器であって、収縮体が弾性を有しており、容器本体内の圧力が低下することによって元に戻るものが好ましい。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の吐出容器は、混合することによってガスと内容物とが生成される２種以上の成分を混合し、その生成されたガスの圧力で内容物を吐出するための吐出容器であって、開口部を有する容器本体と、前記開口部に着脱自在に取り付けられ、弁を有するキャップと、容器本体内に収容され、所定の圧力以上で収縮する収縮体とを備えているため、混合用の成分の過剰充填が防止でき、生成した内容物を安定して吐出できる。
つまり、混合用の成分を充填する前においては、収縮体によって収容空間が適切な容積（１回分や１セット分の容積）に制御されているため、その収容空間に混合用の成分を充填すれば適切な量が充填でき、消費者による混合用の成分を過剰充填が防止できる。結果、消費者にとって安全に成分の混合ができる。特に、混合用の液体成分の過剰充填が防止できる。複数種の混合用の成分としては、一種のみが液体であっても、二種以上が液体であっても、全部が液体であってもよい。
一方、混合用の成分を容器本体内で混合させ、キャップを装着し、ガスと内容物を生成
した後も、所定の圧力になるように収縮体が収縮して容器本体内の収容空間の容積を増大させることができるため、ガス及び内容物によって収容された収容空間の内圧を制御することができ、内容物の吐出の勢いを適切な状態に制御でき、安定した内容物の吐出が確保できる。
また、内圧が高くなりすぎることを防止できるため、高い耐圧性を有する容器本体を使用しなくてもよい。
さらに、キャップは着脱自在に構成されているため、内容物を吐出しきった後でも、成分を再度充填すれば繰り返し使用できる。
このような吐出容器であって、収縮体が弾性を有しており、容器本体内の圧力が低下することによって元に戻る場合、内容物を吐出して圧力が低下しても、収縮体が膨張して収容空間が収縮し、容器本体内の圧力を維持できるため、安定した吐出状態が得られる。また、全量吐出した後、再度混合用の成分を充填することにより繰り返し使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の吐出容器の一実施形態を示す側面断面図である。
【図２】図２ａは図１の吐出容器の使用状況を示す工程図であり、図２ｂ、ｃは混合用の成分の保管方法を示す側面断面図である。
【図３】本発明の吐出容器の他の実施形態を示す側面断面図である。
【図４】図４ａは、本発明の吐出容器のさらに他の実施形態を示す一部断面側面図であり、図４ｂは、そのバルブキャップの下面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図１の吐出容器１０は、容器本体１１と、その開口部に着脱自在に装着されるキャップ１２と、その内部に収容され、所定の圧力以上で収縮する収縮体１３とを備えている。キャップ１２は、容器本体１１内から内容物を取り出す弁１４が設けられている。
吐出容器１０は、混合することによってガスと内容物とが生成される２種以上の成分を混合し、その生成されたガスの圧力で内容物を吐出するためのものであり、収縮体１３により成分を充填できる収容空間Ｓの容積を制御し、また、発生するガスの圧力に応じて収縮体１３が収縮することにより容器本体内の内容物の収容空間Ｓの容積を増大させ、内圧を適切な範囲に維持できるものである。
【０００９】
容器本体１１は、底部、胴部、肩部、首部を有し、上端が開口しているものである。また、首部の外周に雄ネジ１１ａが設けられている。容器本体１１は、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリエチレンなどの合成樹脂をダイレクトブロー成形や２軸延伸ブロー成形などによって成形した樹脂容器、アルミニウムなどの金属を絞り・しごき加工やインパクト加工などによって成形した金属容器などを用いることができる。
【００１０】
キャップ１２は、円筒状の蓋体１６と、その中央に固着される弁１４とからなる。蓋体１６は、円板状の上底１６ａと、その縁部から下方に延びる円筒状の側壁１６ｂとからなる。上底１６ａの中央には、貫通孔１６ｃが形成されており、側壁１６ｂの内面には前記雄ネジ１１ａと螺合する雌ネジ１６ｄが形成されている。
弁１４は、円筒状のハウジング２１と、その内部に上下動自在に収容されるステム２２と、そのステム２２を中心に挿入し、ハウジング２１の上端開口部を閉じるように設けられるリング状のステムラバー２３と、ステム２２を常時上方に付勢するバネ２４とからなる。ハウジング２１は、有底筒状の本体２１ａと、その上端から外方に延びる環状のフランジ部２１ｂとからなる。フランジ部２１ｂは容器本体１１の開口部の上端に環状のシール材２５を介して配置される。ハウジング２１の本体２１ａの側面には連通孔２１ｃが形成されている。ステムラバー２３は、その外周部がハウジング２１の本体２１ａの上端と蓋体１６の上底１６ａとの間で固着される。
【００１１】
収縮体１３は、容器本体内に収容し、容器本体内の収容空間Ｓの容積を制御するものである。収縮体１３によって制御される収容空間Ｓは、予定される液体成分の充填量の１０３〜１２０容量％、特に、１０５〜１１５容量％と設計するのが好ましい。つまり、混合用の成分が充填されていない状態では、混合用の成分を充填できる収容空間の容積を制御し、成分の入れすぎを防止する。また、混合用の成分を充填し、キャップを閉じてガス及び内容物を生成させた状態では、発生したガスの圧力に応じて収縮する。特に、所定の圧力以上で収縮し、所定の圧力以下では弾力的に元に戻るものが好ましい。
収縮体１３としては、たとえば、海綿などの天然スポンジ、ポリウレタンやポリエチレンなどの合成樹脂を発泡成形した合成スポンジ、ゴムに発泡剤や軟化剤などを添加して成形したゴムスポンジ、内部に圧縮ガスを充填したゴムボールやゴム風船などが挙げられる。特にスポンジを使用する場合はスポンジをゴム風船や樹脂の袋に入れる、スポンジの外表面をコートする、独立気泡のスポンジにするなど、スポンジの内部に内容物が吸収されないようにすることが好ましく、容器本体内の圧力に応じて収容空間Ｓの容積を大きく変動させることができる。
【００１２】
このような吐出容器１０に収容される２種以上の混合用の成分の組み合わせとしては、混合することによりガスＧと内容物Ｃとを生成するものであって、少なくとも１つの成分が液体成分であるものが挙げられる。たとえば、固体の第１ガス発生成分（Ｂ1）＋固体
の第２ガス発生成分（Ｂ２）＋１つの液体成分（Ａ）、固体の第１ガス発生成分（Ｂ1）
＋固体の第２ガス発生成分（Ｂ２）＋第１液体成分（Ａ１）＋第２液体成分（Ａ２）、固体の第１ガス発生成分（Ｂ1）＋第２ガス発生成分を溶解した１つの液体成分（Ａ）、第
１ガス発生成分を溶解した第１液体成分（Ａ１）＋第２ガス発生成分を溶解した第２液体成分（Ａ２）の組み合わせ等が考えられる。
なお、生成された内容物とは、２種以上の混合用の成分を混合してガスを発生させた後のものをいい、液、クリーム、ゲルなどの形態がある。生成された内容物は、液、クリーム、ゲルのように内容物の形態を大きく変化させずに吐出することができるが、ガスによって内容物を霧（ミスト）状に吐出する、ガスが内容物中に混在して泡（フォーム）状に吐出するなど、内容物の形態を変化させて吐出することもできる。このような吐出物の形態は、内容物の成分に応じて設計できる。
生成させるガスとしては、炭酸ガスが好ましい。炭酸ガスは、吐出物を泡（フォーム）状にしやすく、また吐出物を人体に使用する場合、血行を促進するなど、炭酸ガスの効果が得られやすく好ましい。その場合、混合用の成分中にそれぞれ炭酸ガスのガス発生成分である炭酸塩（第１ガス発生成分）と酸（第２ガス発生成分）を含有させるのが好ましい。
【００１３】
前記炭酸塩としては、たとえば、炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、セスキ炭酸ナトリウム、炭酸水素カリウム、炭酸カリウム、セスキ炭酸カリウム、炭酸水素アンモニウム塩、炭酸アンモニウム塩、セスキ炭酸アンモニウム塩などが挙げられる。
前記酸としては、酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸などの直鎖脂肪酸、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、マレイン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸などのジカルボン酸、グルタミン酸、アスパラギン酸などの酸性アミノ酸、グルコール酸、乳酸、リンゴ酸、酒石酸、クエン酸、サリチル酸、アスコルビン酸、グルコン酸などのオキシ酸、ケイ皮酸、安息香酸、フェニル酢酸、ニコチン酸、ソルビン酸、ピロリドンカルボン酸、ベンゼンスルホン酸、トルエンスルホン酸ならびにこれらの有機酸の酸性塩、リン酸、リン酸二水素カリウム、リン酸二水素ナトリウム、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウムなどの無機酸などが挙げられる。
なお、固体の炭酸塩や固体の酸を用いる場合は、容器本体１本分や使用１回分の適正量を小袋に顆粒状の状態で別々に収容しておくこともできるが、水溶性のカプセルに収容したり、錠剤状に成形したものを用いることが好ましい。
また、混合用の液体成分が１液式の場合は、炭酸塩と酸の両方を固体状態で用い、両方を液体成分と別々にしておいても良く、炭酸塩または酸の一方を固体状態で用い、他方を液体成分に溶解させても良い。特に、固体の炭酸塩を用いる場合は、液体の酸を液体成分に添加してもよい。
さらに、混合用の液体成分が２液式染毛剤や２液式パーマ剤などのように２液式の場合は、炭酸塩と酸の両方を固体状態で用い、両方を２つの液体成分と別々にしておいても良く、炭酸塩と酸を別々の液体成分に溶解させて用いることもできる。
【００１４】
この吐出容器１０は、使用者が使用直前、あるいは、使用前に容器本体１１内に混合用の成分を充填し、混合用の成分同士を混合してガス及び内容物を生成させ、発生したガスの圧力により内容物を吐出するためのものである。
吐出容器１０は、内部に収容空間Ｓを制御する収縮体１３を備えており、液体成分を充填する前の収容空間Ｓの容積が液体成分Ａまたは２つの液体成分（Ａ１＋Ａ２）の充填量の１０３〜１２０容量％になるように制御しているため、使用者が液体成分を誤って過剰に充填できない。そのため、混合用の成分を充填した後、ガスが発生しすぎてキャップ装着後のキャップの抜け飛びや容器本体の破裂を防止する。また、内容物の吐出の勢いが強くなりすぎることを防止する。
【００１５】
この吐出容器１０の使用方法は、混合用の液体成分が１液式である場合は、図２ａに示すように、ガス発生成分（たとえば酸）を含有した混合用の液体成分を、キャップ１２を外した容器本体内の予め制御された容積の収容空間Ｓに充填し、次いでガス発生成分（たとえば炭酸塩）を含有した混合用の固体成分を投入し、キャップ１２を容器本体１１に装着する。固体成分が液体成分に溶解してガス発生成分同士が反応し、たとえば炭酸ガスなどのガスを発生する。一方、混合により反応した後の液体成分が内容物となる。混合用の固体成分及び液体成分は、例えば、図２ｂに示すように、一つの収容容器２６に保管される。収容容器２６は、容器本体２６ａと、その開口部を閉じるキャップ２６ｂとからなる。容器本体２６ａ内に混合用の液体成分Ａを収容し、キャップ２６ｂの上面に形成された円筒状の側壁２６ｃの内部に連結されるカップ状の収容部材２６ｄに固体成分Ｂを収容し、保管する。固体成分Ｂは、キャップ２６ｂの天面にシール等によって固着してもよい。
また、混合用の液体成分が２液式である場合は、第１ガス発生成分（たとえば炭酸塩）を含有した混合用の第１液体成分（Ａ１）と、第２ガス発生成分（たとえば酸）を含有した混合用の第２液体成分（Ａ２）とを、キャップ１２を外した容器本体内の予め制御された容積の収容空間Ｓにそれぞれ充填し、キャップ１２を容器本体１１に装着する（図２ａ参照）。容器本体内で混合用の第１液体成分（Ａ１）と第２液体成分（Ａ２）とが混合されることにより炭酸ガスなどのガスと内容物が生成される。混合用の２つの液体成分Ａ１、Ａ２は、例えば、図２ｃに示すように２つの収容容器２７に保管される。しかし、互いに独立した２つの収容部を備えた一つの容器に保管してもよい。
このようにいずれの場合も、制御された収容空間Ｓに液体成分を充填するため、混合用の液体成分を過剰に充填することを防止できる。
【００１６】
混合用の成分を混合すると、図２ａの右図に示すように、発生したガスＧにより容器本体１１内の圧力が上昇する。次いで、容器本体内の圧力が内容物Ｃを吐出したい所定の圧力（たとえば０．３ＭＰａ、好ましくは０．２ＭＰａ）を超えると収縮体１３が収縮して収容空間Ｓの容積が大きくなり、容器本体の内圧が一定の値に維持される。混合された内容物Ｃは、容器を逆さにした状態で、ステム２２に装着した吐出部材（図示せず）を下方（容器本体方向）に押し下げることにより、吐出できる。吐出により内容物Ｃが少なくなると容器本体内の圧力が下がるが、収縮体が元に大きさまで回復できるため、容器本体内の圧力を維持して吐出状態を安定化することができる。なお、ハウジング２２にディップチューブ等を装着させ、容器を正立状態で内容物を吐出できるようにしてもよい。
内容物Ｃを全量吐出した後は、キャップ１２を容器本体１１から取り外し、再度混合用
の成分を充填することにより繰り返し使用ができる。
【００１７】
図３の吐出容器３０は、収縮体としてピストン機構を用いたものである。吐出容器３０は、容器本体３１と、その開口部に着脱自在に装着されるキャップ１２と、その内部に収容され、所定の圧力以上で収縮する収縮体３３とを備えている。キャップ１２は、図１のキャップ１２と実質的に同じものである。
図３の吐出容器３０も、図１の吐出容器１０と同様に混合することによってガスと内容物とが生成される２種以上の成分を混合し、その生成されたガスの圧力で内容物を吐出するためのものであり、収縮体３３により液体成分を充填できる収容空間Ｓの容積を制御し、また、発生したガスの圧力に応じて収縮体３３が収縮し、容器本体内の収容空間Ｓの容積を増大させ、内圧を適切な範囲に維持できるものである。
【００１８】
容器本体３１は、底部、胴部を有し、ピストンを収容するために上端が開口しているものである。そして、胴部の上部外周に雄ネジ３１ａが形成されている。後述するように収縮体３３のピストン３６が胴部の内面を上下に摺動するため、ピストンを摺動させる部位（この実施形態では胴部）の内径と、上端の開口部の内径とが同じとするものが好ましい。容器本体３１は、容器本体１１と同様に合成樹脂、金属等によって成形される。しかし、容器本体３１として、２ピース（本体及び底部）または３ピース（肩部および首部、本体、底部）にすることで、ピストンを収容してから底部や肩部を本体に連結することができるため、摺動部位の内径が開口部の内径より大きくなってもよい。
【００１９】
収縮体３３は、円板状のピストン３６と、容器本体３１の底部に配置され、ピストン３６を所定の高さで支持するバネ３７とからなる。ピストンの形状は、容器本体３１の胴部の内面形状と実質的に同じであればよい。また、ピストン３６の外周縁に、容器本体３１の胴部の内面とシールするようにシール材を設けてもよい。バネ３７は、吐出容器３０の内圧に応じて所定のバネ弾性のものが適宜採用される。
【００２０】
この吐出容器３０も、キャップ１２を取り外して混合用の成分を充填し、キャップを取り付けてガス及び内容物を生成させ、発生したガスにより内容物を吐出させる。また、内部に収容空間Ｓの容積を制御した収縮体３３を備えているため、使用者が混合用の成分を誤って過剰に充填できない。そのため、混合用の成分を充填した後、ガスが発生しすぎてキャップが抜け飛んだり、容器本体が破裂したり、吐出の勢いが強くなりすぎたりすることがない。さらに、容器本体内の圧力が所定の圧力を超えても収縮体３３が収縮して、容器本体内の内圧を一定に制御する。また吐出により内容物が少なくなってもバネ３７が元の長さに戻り、やはり容器本体内の内圧を一定に制御する。そのため、発生したガスにより吐出させる内容物（吐出物）の吐出状態を安定化することができる。さらに、内容物を全量吐出した後は、キャップを容器本体から取り外し、再度内容物を充填することができる。
【００２１】
図４の吐出容器４０は、金属製の容器本体４１と、キャップ４２と、収縮体１３とからなる。収縮体１３は、図１の収縮体１３と実質的に同じものである。この吐出容器４０は、使用者によって吐出操作が簡単にできる吐出部材４７を備えたものである。
【００２２】
容器本体４１は、底部、胴部、肩部、首部を有し、上端が開口しているものであり、首部の上端にはビード部が形成されており、肩部の外周には半径方向外側に突出したカギ突起４１ｄが複数個環状に設けられている。容器本体４１は、胴部及び底部からなる下部本体４１ａと、肩部及び首部からなる上部本体４１ｂとからなり、胴部の上端に肩部の下端を二重巻き締めにより連結した２ピース缶である。
【００２３】
キャップ４２は、バルブキャップ４６と、そのステムに取り付けられる吐出部材４７と
、バルブキャップ４６及び吐出部材４７を覆う保護カバー４８とを有する。
バルブキャップ４６は、容器本体４１の首部を覆う蓋体４６ａと、その蓋体４６ａに取り付けられる弁１４とからなる。弁１４は、図１の弁１４と実質的に同じものである。蓋体４６ａは、上底を有する筒状体であり、その下端には半径方向外側に突出するビード４６ｄが形成されている。また、ビード４６ｄの一部が等間隔に内側に押し潰された半径方向内側に突出する凹部４６ｅとなっている。凹部４６ｅは、容器本体のカギ突起４１ｄと係合できるように配置されている。つまり、蓋体４６ａを容器本体４１に対して下方に押圧しながら、回転させることにより、凹部４６ｅがカギ突起４１ｄと係合するように構成されている。
吐出部材４７は、弁１４のステム２２と連結する押部５１と、バルブキャップ４６の外周を覆う筒状の取付部５２とからなる。押部５１と取付部５２とは、取付部の上端に設けられたヒンジ５３で連結されている。押部５１は、ステム２２のステム孔と連通する噴射孔を備えている。取付部５２は、下端内面にバルブキャップ４６の凹部４６ｅと嵌合する嵌合突起５２ａを備えている。
保護カバー４８は、吐出部材の押部５１を覆い、吐出部材の取付部５２の上端に係合させるものであり、押部５１を保護するものである。
【００２４】
吐出容器４０は、保護カバー４８を外し、押部５１を容器本体４１方向に押すことにより、弁１４が開放され、生成されたガスによって内容物を吐出できる。使用後は、吐出部材４７を容器本体４１に対して回転させることにより、バルブキャップ４６が吐出部材４７と共に回転し、容器本体４１とバルブキャップ４６の係合が外れ、キャップ４２を容器本体４１から取り外すことができる。そのため、繰り返し混合用の成分を充填することができる。
【符号の説明】
【００２５】
Ｓ  収容空間
Ａ  液体成分
Ａ１  第１液体成分
Ａ２  第２液体成分
Ｂ  ガス発生成分
Ｃ  内容物
Ｇ  ガス
１０  吐出容器
１１  容器本体
１１ａ  雄ネジ
１２  キャップ
１３  収縮体
１４  弁
１６  蓋体
１６ａ  上底
１６ｂ  側壁
１６ｃ  貫通孔
１６ｄ  雌ネジ
２１  ハウジング
２１ａ  本体
２１ｂ  フランジ部
２１ｃ  連通孔
２２  ステム
２３  ステムラバー
２４  バネ
２５  シール材
２６  収容容器
２６ａ  容器本体
２６ｂ  キャップ
２６ｃ  側壁
２６ｄ  収容部材
２７  収容容器
３０  吐出容器
３１  容器本体
３１ａ  雄ネジ
３３  収縮体
３６  ピストン
３７  バネ
４０  吐出容器
４１  容器本体
４１ａ  下部本体
４１ｂ  上部本体
４１ｄ  カギ突起
４２  キャップ
４６  バルブキャップ
４６ａ  蓋体
４６ｄ  ビード
４６ｅ  凹部
４７  吐出部材
４８  保護カバー
５１  押部
５２  取付部
５２ａ  嵌合突起
５３  ヒンジ
【図１】
2014111468.tif 000003
【図２】
2014111468.tif 000004
【図３】
2014111468.tif 000005
【図４】
2014111468.tif 000006