(57)【要約】【課題】本発明が解決すべき課題は、面ファスナーと両面テープの積層体を連続して巻き取った場合でも、面ファスナーの蛇行が無く、離型層や両目テープの浮きが無い良好な巻物が得ることができるような、面ファスナーと両面テープとの積層体を提供することである。【解決手段】雄又は雌型の面ファスナーの背面に両面テープが貼付されている面ファスナー積層体であって、上記両面テープが離型層を有し、当該離型層が伸長性を有することを特徴とする面ファスナー積層体。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄又は雌型の面ファスナー、及び当該面ファスナーの背面に貼付されている両面テープを備える面ファスナー積層体であって、上記両面テープが離型層を有し、当該離型層が伸長性を有する、面ファスナー積層体。
【請求項２】
前記伸長性を有する離型層の引張伸び率が３５０％以上であり、60%応力緩和時間が120秒以下である、請求項１に記載の面ファスナー積層体。
【請求項３】
前記伸長性を有する離型層の素材が、合成樹脂である、請求項１又は２に記載の面ファスナー積層体。
【請求項４】
前記合成樹脂が、ポリエチレン、無延伸ポリプロピレン、又はエチレン・酢酸ビニル共重合樹脂である、請求項３に記載の面ファスナー積層体。
【請求項５】
前記離型層に両面テープの長さ方向に直角方向の複数のミシン目又は切れ目が形成されている、請求項１〜４のいずれか一項記載の面ファスナー積層体。
【請求項６】
前記両面テープが粘着層をさらに有し、当該粘着層及び離型層に長さ方向に直角方向の複数のミシン目又は切れ目が形成されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の面ファスナー積層体。
【請求項７】
前記両面テープが基材をさらに有し、当該基材、粘着層及び離型層に長さ方向に直角方向の複数のミシン目又は切れ目が形成されている、請求項６に記載の面ファスナー積層体。
【請求項８】
ミシン目又は切れ目が千鳥模様を描くように互い違いに配される、請求項５〜７のいずれか一項に記載の面ファスナー積層体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、面ファスナーに両面テープを積層した積層体に関する。
【背景技術】
【０００２】
雌雄一対となる面ファスナーは雄型のフック形状と雌型のループ形状が絡み合うことで接合力を生み出しているが、各型の背面にはそれら単独では特に他の対象物との間に接合力を生むことはなく、通常、他の対象物に接着剤で接着するか、糸で縫合するか、あるいは両面テープ等を貼付させることによって接合力を得ている。
【０００３】
また、工業用途に用いられる面ファスナーは、生産効率のため、長尺物すなわち巻物として供給されることが多い。
【０００４】
また、当該面ファスナーを所望の場所に固定するため、両面テープが使用されている（特許文献１）。上記両面テープを貼付された長尺物の面ファスナー積層体において、両面テープの表面には粘着層を保護する離型層が貼付されているが、この面ファスナー積層体を巻物とした場合、面ファスナー積層体の厚みが厚いため、積層体の内側と外側では内外周差のため、内側には圧縮応力が、外側には引張応力が生じている。
【０００５】
面ファスナー積層体の両面テープの離型層を外側に巻いた時、離型層が伸びにくい素材たとえば紙のような素材の場合には外側が伸びないので、積層体は応力緩和するために内側が蛇行するという外観上の不具合が生じ、この蛇行により該離型層が両面テープの粘着層から浮き、そこから異物が浸入すると粘着力が低下するという不具合も生じる。また、面ファスナーと両面テープが剥離するという不具合も生じる場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−１８７９７０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明が解決すべき課題は、面ファスナーと両面テープの積層体を連続して巻き取った場合でも、面ファスナーの蛇行が無く、離型層や両目テープの浮きが無い良好な巻物が得ることができるような、面ファスナーと両面テープとの積層体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記のような状況の下、本発明者らは鋭意研究した結果、紙以外の離型層の基材として伸びる素材と言う切り口から合成樹脂フィルムに着目し、種々の合成樹脂フィルムを用いた面ファスナー積層体を検討し、上記不具合を解決できる条件を見いだした。
【０００９】
従って、本発明は以下の項を提供する：
項１．雄又は雌型の面ファスナー、及び当該面ファスナーの背面に貼付されている両面テープを備える面ファスナー積層体であって、上記両面テープが離型層を有し、当該離型層が伸長性を有する、面ファスナー積層体。
【００１０】
項２．前記伸長性を有する離型層の引張伸び率が３５０％以上であり、60%応力緩和時間が120秒以下である、項１に記載の面ファスナー積層体。
【００１１】
項３．前記伸長性を有する離型層の素材が合成樹脂である、項１又は２に記載の面ファスナー積層体。
【００１２】
項４．前記合成樹脂が、ポリエチレン、無延伸ポリプロピレン、又はエチレン・酢酸ビニル共重合樹脂である、項３に記載の面ファスナー積層体。
【００１３】
項５．前記離型層に両面テープの長さ方向に直角方向の複数のミシン目又は切れ目が形成されている、項１〜４のいずれか一項記載の面ファスナー積層体。
【００１４】
項６．前記両面テープが粘着層をさらに有し、当該粘着層及び離型層に長さ方向に直角方向の複数のミシン目又は切れ目が形成されている、項１〜４のいずれか一項に記載の面ファスナー積層体。
【００１５】
項７．前記両面テープが基材をさらに有し、当該基材、粘着層及び離型層に長さ方向に直角方向の複数のミシン目又は切れ目が形成されている、項７に記載の面ファスナー積層体。
【００１６】
項８．ミシン目又は切れ目が千鳥模様を描くように互い違いに配される、項５〜７のいずれか一項に記載の面ファスナー積層体。
【００１７】
項９．円筒状の巻き芯にロール状に巻き付けられてなる、項１〜８のいずれか一項に記載の面ファスナー積層体。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば面ファスナーと両面テープの積層体を連続して巻き取った場合でも、面ファスナーの蛇行が無く、離型層や両目テープの浮きが無い良好な巻物が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】蛇行と浮きの生じた面ファスナー積層体の概念図を示す。
【図２】面ファスナーと両面テープの剥離を生じた面ファスナー積層体の概念図を示す。
【図３】ミシン目又は切れ目を千鳥模様を描くように互い違いに配置した本発明の実施形態の概略図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
積層体
本発明は、雄又は雌型の面ファスナーの背面に両面テープが貼付されている面ファスナー積層体であって、上記両面テープが離型層を有し、当該離型層が伸長性を有することを特徴とする面ファスナー積層体を提供する。
【００２１】
面ファスナー
面ファスナーとしては、両面テープとの積層体として通常用いられるものを広く使用することができる。かかる面ファスナーの市販品としては、「マジックテープ」（株式会社クラレ社製、登録商標）等が挙げられる。前述のように、本発明においては、面ファスナーを構成する雄型面ファスナー及び雌型面ファスナーのいずれを用いてもよい。面ファスナーの厚みも特に限定されないが、雄型及び雌型それぞれの厚みとして、例えば、２〜５ｍｍ、好ましくは２．５〜３．５ｍｍの範囲で適宜設定できる。
【００２２】
両面テープ
本発明においては、面ファスナーに積層する両面テープは、粘着層及び離型層を有する。
【００２３】
離型層
本発明においては、当該離型層が伸長性を有することを特徴とする。離型層が伸びやすい素材で構成されることにより、離型層が伸びることで応力緩和され、積層体の蛇行や離型層の浮きが生じることが無い。
【００２４】
両面テープの離型層としては、従来、紙を基材とした離型紙が用いられてきたが、紙は引っ張り時の伸びがほとんどない。特殊加工により紙にシワ加工を施したクルパック加工しにしても最大でも１２％の引張伸びであり、上記不具合を解消するには至らない。
【００２５】
従って、本発明において、離型層が「伸長性を有する」とは、引張り伸び率が２００％以上であることを意味する。また、本発明においては、離型層の引張伸び率が３５０％以上であることが好ましい。また、離型層の60%応力緩和時間が120秒以下であることが好ましい。本明細書において、引張伸び率及び60%応力緩和時間は、本願実施例に記載の方法で測定することができる。
【００２６】
離型層の素材としては、上記伸長性を有するものであれば特に限定されないが、例えば、ポリエチレン、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、又はエチレン・酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ）等の合成樹脂を挙げることができる。ポリエチレンとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）及び高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）のいずれを用いてもよい。
【００２７】
また、上記離型層に両面テープに長さ方向に直角に適当な間隔を有してミシン目又は切れ目が形成されているとさらに伸びやすくなり好適である。当該ミシン目又は切れ目は、離型剤だけでなく、基材及び粘着層も含む帳面テープ全体に形成されていてもよい。ミシン目又は切れ目の長さ方向の間隔は、総厚が厚い物は間隔を短く取るなど面ファスナー積層体の総厚みに鑑みて適宜設定される。ミシン目又は切れ目を千鳥模様を描くように互い違いに配置すると離型層または両面テープが均一に伸びるため好ましい。ミシン目又は切れ目を千鳥模様を描くように互い違いに配置した実施形態の概略図を図３に示す。
【００２８】
基材
本発明においては、面ファスナーに積層する両面テープは、粘着層及び離型層に加えて、基材を有していてもよい。上記基材は特に限定されず、二軸延伸ポリプロピレン等の従来公知の基材を用いることができる。例えば、ポリエステル糸をタテ糸、ヨコ糸に使用した基布の少なくとも片方の面をポリエチレンでラミネートした基材、又は、ポリエステル糸をタテ糸、フラットヤーンをヨコ糸に使用した基布の少なくとも片方の面をポリエチレンでラミネートした基材が好適である。また、上記基材としては、上記ラミネートクロスの他、発泡体、紙、不織布、フィルム等を用いることができ、ポリエチレンフォーム等の発泡体が好ましい。
【００２９】
粘着層
上記粘着剤層を形成するために用いられる粘着剤としては、粘着テープに一般的に用いられる公知の各種粘着剤でよく、例えば、ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、エチレン− 酢酸ビニル共重合体系粘着剤、ポリビニルエーテル系粘着剤、シリコーン系粘着剤等が挙げられる。また、粘着テープが両面粘着テープである場合、支持体の一方の面に形成する粘着剤と他方の面に形成する粘着剤とは同一のものであってもよいし、異なるものであってもよい。
【００３０】
上記粘着剤の形態は、特に限定されるものではなく、例えば、溶剤型粘着剤、エマルジョン型粘着剤、ホットメルト型粘着剤、光重合型粘着剤等のいずれの形態であってもよい。また、上記粘着剤は、非架橋型粘着剤であってもよいし、架橋型粘着剤であってもよく、１ 液型粘着剤であってもよいし、２ 液以上の多液型粘着剤であってもよい。
【００３１】
本発明において面ファスナーに積層される両面テープとしては、粘着層及び離型剤が積層されたもの、粘着層、基材、粘着層及び離型剤がこの順に積層されたもの等が挙げられる。離型層の所定の面（基材を用いる場合、基材の所定の面）に粘着剤層を形成する方法としては、粘着テープの製造に一般的に用いられる公知の各種方法でよく、例えば、直接塗工法、転写法、押出ラミネート法等が挙げられる。また、基材を用いる場合、基材の所定の面に対する粘着剤層の密着性をより向上させるために、基材の所定の面には予めコロナ放電処理やプライマー塗工などの表面処理が施されていてもよい。粘着層の厚みは特に限定されないが、例えば、１０〜２００μｍ、好ましくは２０〜１００の範囲で適宜設定できる。
【００３２】
好ましい実施形態において、本発明は、円筒状の巻き芯にロール状に巻き付けられてなる、上記面ファスナー積層体を提供する。当該実施形態においては、両面テープを雄型面ファスナーに積層している場合には、両面テープを積層していない雌型面ファスナーを雄型面ファスナーに接合したものを円筒状の巻き芯にロール状に巻き付けてもよく、当該雄型面ファスナーに雌型面ファスナーを接合することなく円筒状の巻き芯にロール状に巻き付けてもよい。同様に、両面テープを雌型面ファスナーに積層している場合には、両面テープを積層していない雄型面ファスナーを雌型面ファスナーに接合したものを円筒状の巻き芯にロール状に巻き付けてもよく、当該雌型面ファスナーに雄型面ファスナーを接合することなく円筒状の巻き芯にロール状に巻き付けてもよい。
【００３３】
円筒状の巻き芯の直径は特に限定されないが、例えば、２〜１２インチ、より好ましくは３〜８インチの範囲で適宜設定できる。
【００３４】
以下に実施例を挙げて本発明の態様を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例にのみ限定されるものではない。
【実施例】
【００３５】
実施例及び比較例
実施例及び比較例に用いる両面テープとして、表１の素材からなる離型層を有する両面テープを用いた。各両面テープの基材としては、素材がポリエチレンフォームであり、厚みが６００μｍであるものを用いた。また、当該基材に、アクリル粘着剤を素材とする粘着層が６０μｍの厚みとなるよう塗工したものを用いた。上記両面テープを、厚みがそれぞれ３ｍｍである雌雄の面ファスナーの雄側の背面に貼付した。離型層を外側にして、3インチの紙芯に面ファスナー積層体を５ｍ巻き付けた。室温で、１週間経過後に面ファスナー積層体の蛇行と離型層の浮き、両面テーフ゜浮きの有無を観察した。観察結果を表１に示す。また、蛇行と浮きの概念図を図１に、面ファスナーと両面テープの剥離を図２に示す。
【００３６】
【表１】
2014064860.tif 000002
上記両面テープで用いた離型層の各フィルムについて、ＪＩＳ−Ｃ  ２１５１に準じて、引張伸び（破断伸度）を測定した。具体的には、引張り試験機により、速度200mm/minで引張り、試料が切断(破断)した時の伸び率を求めた。
伸び率(%)=(L-Lo)/Lo    、Lo：試験前の試料長さ  L：破断時の試料長さ
また、上記各フィルムを２０mm幅に切断したものを上記引張り試験機を用いて、チャック間20mmで固定し、３００mm／分の速度で１０％伸張時点まで引っ張りその変位を保持し、経時での応力の変化を測定した。１０％伸張時の応力が６０％に減少するまでに要する時間を６０％応力緩和時間とした。伸び率及び６０％応力緩和時間を表２に示す。
【００３７】
【表２】
2014064860.tif 000003
以上、表１と表２の結果から、離型層の素材として、伸長性の高いものを用いた場合に、不具合が生じないことが分かる。
【図３】
2014064860.tif 000004
【図１】
2014064860.tif 000005
【図２】
2014064860.tif 000006