(57)【要約】【課題】電気絶縁性および水蒸気バリア性に優れる太陽電池用封止シートを提供すること。【解決手段】エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン単独重合体および、エチレン−不飽和エステル共重合体からなる群より選ばれる少なくとも一種のエチレン系樹脂と、前記エチレン系樹脂１００質量部に対して、酸化ビスマス系イオン捕捉剤、酸化アンチモン系イオン捕捉剤、リン酸チタン系イオン捕捉剤、リン酸ジルコニウム系イオン捕捉剤および、ケイ酸アルミニウム系イオン捕捉剤からなる群より選ばれる少なくとも一種のイオン捕捉剤０．００１質量部以上５質量部以下と、シランカップリング剤０．００１質量部以上５質量部以下とを含有する太陽電池用封止シート。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン単独重合体および、エチレン−不飽和エステル共重合体からなる群より選ばれる少なくとも一種のエチレン系樹脂と、
前記エチレン系樹脂１００質量部に対して、
イオン捕捉剤０．００１質量部以上５質量部以下と、
シランカップリング剤０．００１質量部以上５質量部以下と
を含有する太陽電池用封止シート。
【請求項２】
イオン捕捉剤が、酸化ビスマス系イオン捕捉剤、酸化アンチモン系イオン捕捉剤、リン酸チタン系イオン捕捉剤、リン酸ジルコニウム系イオン捕捉剤および、ケイ酸アルミニウム系イオン捕捉剤からなる群より選ばれる少なくとも一種のイオン捕捉剤である請求項１に記載の太陽電池用封止シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池用封止シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
太陽電池モジュールは、再生可能エネルギーの利用に適するものとして注目が集っており、近年その普及が進んでいる。
上記太陽電池モジュールは、一般に、ガラス製受光面保護材、太陽電池素子（発電素子）、封止シート、およびバックシートから構成されており、封止シートとしてはエチレン−酢酸ビニル共重合体やエチレン−α−オレフィン共重合体からなるシートが用いられている（特許文献１〜４）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１８３３８５号公報
【特許文献２】特開２０１０−２５８４３９号公報
【特許文献３】ＷＯ２０１２／０４６４５６号公報
【特許文献４】特表２０１０−５０４６４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、いずれの特許文献に記載された封止シートも、電気絶縁性の改良が求められている。また近年は、軽量化の観点から、受光面保護材がガラス製から樹脂製に置き換えられる傾向にあり、樹脂製受光面保護材の水蒸気バリア性がガラス製に比べ劣るため、高い水蒸気バリア性を示す封止シートが求められている。
【０００５】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、電気絶縁性および水蒸気バリア性に優れる太陽電池用封止シートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは上記課題を解決するために鋭意検討した結果、本発明を完成するに至った。
【０００７】
すなわち、本発明は、エチレン−α−オレフィン共重合体、高圧法低密度ポリエチレンおよび、エチレン−不飽和エステル共重合体からなる群より選ばれる少なくとも一種のエチレン系樹脂と、
前記エチレン系樹脂１００質量部に対して、
イオン捕捉剤０．００１質量部以上５質量部以下と、
シランカップリング剤０．００１質量部以上５質量部以下と
を含有する太陽電池用封止シートにかかるものである
【発明の効果】
【０００８】
本発明により、電気絶縁性および水蒸気バリア性に優れる太陽電池用封止シートを提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
［エチレン系樹脂］
本発明にかかる太陽電池用封止シートに含有されるエチレン系樹脂は、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン単独重合体および、エチレン−不飽和エステル共重合体からなる群より選ばれる少なくとも一種のエチレン系樹脂である。
【００１０】
〔エチレン−α−オレフィン共重合体〕
本発明にかかるエチレン−α−オレフィン共重合体は、エチレンに由来する単量体単位と炭素数３〜２０のα−オレフィンに由来する単量体単位とを含むエチレン−α−オレフィン共重合体である。該α−オレフィンとしては、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン、１−ドデセン、４−メチル−１−ペンテン、４−メチル−１−ヘキセン等があげられ、これらは単独で用いられていてもよく、２種以上を併用されていてもよい。α−オレフィンとしては、好ましくは１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−オクテンである。
【００１１】
本発明にかかるエチレン−α−オレフィン共重合体中のエチレンに由来する単量体単位の含有量は、エチレン−α−オレフィン共重合体の全質量（１００質量％）に対して、通常５０質量％以上９９．５質量％以下である。またα−オレフィンに基づく単量体単位の含有量は、エチレン−α−オレフィン共重合体の全質量（１００質量％）に対して、通常０．５質量％以上５０質量％以下である。 
【００１２】
本発明にかかるエチレン−α−オレフィン共重合体としては、例えば、エチレン−１−ブテン共重合体、エチレン−１−ヘキセン共重合体、エチレン−４−メチル−１−ペンテン共重合体、エチレン−１−オクテン共重合体、エチレン−１−ブテン−１−ヘキセン共重合体、エチレン−１−ブテン−４−メチル−１−ペンテン共重合体、エチレン−１−ブテン−１−オクテン共重合体、エチレン−１−ヘキセン−１−オクテン共重合体等があげられ、好ましくはエチレン−１−ヘキセン共重合体、エチレン−４−メチル−１−ペンテン共重合体、エチレン−１−ブテン−１−ヘキセン共重合体、エチレン−１−ブテン−１−オクテン共重合体、エチレン−１−ヘキセン−１−オクテン共重合体である。 
【００１３】
本発明にかかるエチレン−α−オレフィン共重合体の密度は、８６０ｋｇ／ｍ3以上９５０ｋｇ／ｍ3以下である。該密度は、ＪＩＳ  Ｋ６７６０−１９９５に記載のアニーリングを行った後、ＪＩＳ   Ｋ７１１２−１９８０のうち、Ａ法に規定された方法に従って測定される。また、エチレン−α−オレフィン共重合体の密度は、エチレン−α−オレフィン共重合体中のエチレンに由来する単量体単位の含有量により変更することができる。 
【００１４】
本発明にかかるエチレン−α−オレフィン共重合体のメルトフローレート（以下、「ＭＦＲ」と記載することがある。）は、通常、０．０１ｇ／１０分以上１００ｇ／１０分以下である。ＭＦＲの下限値は、シート加工時の押出負荷を低減する観点から、好ましくは０．１ｇ／１０分以上である。また、ＭＦＲの上限値は、封止シートの機械的強度を高める観点から、好ましくは５０ｇ／１０分以下であり、より好ましくは３０ｇ／１０分以下である。ＭＦＲは、ＪＩＳ   Ｋ７２１０−１９９５に規定された方法において、温度１９０℃、荷重２１．１８Ｎの条件で、Ａ法により測定される値である。また、エチレン−α−オレフィン共重合体のＭＦＲは、エチレン−α−オレフィン共重合体の重合の際に、例えば、水素濃度または重合温度により変更することができ、水素濃度または重合温度を高くすると、エチレン−α−オレフィン共重合体のＭＦＲが大きくなる。 
【００１５】
〔エチレン単独重合体〕
本発明にかかるエチレン単独重合体は、好ましくは、高圧法によってエチレンを重合して得られるエチレン単独重合体である。例えば、槽型反応器または管型反応器を用いて、ラジカル発生剤の存在下、重合圧力が１４０ＭＰａ以上３００ＭＰａ以下、重合温度が２００℃以上３００℃以下の条件下でエチレンを重合することによって製造されるエチレン単独重合体である。 
【００１６】
本発明にかかるエチレン単独重合体の密度は９２０ｋｇ／ｍ3以上９３５ｋｇ／ｍ3以下である。密度の下限値は、好ましくは９２５ｋｇ／ｍ3、より好ましくは９２８ｋｇ／ｍ3であり、密度の上限値は、好ましくは９３３ｋｇ／ｍ3である。該密度は、ＪＩＳ  Ｋ６７６０−１９９５に記載のアニーリングを行った後、ＪＩＳ   Ｋ７１１２−１９８０のうち、Ａ法に規定された方法に従って測定される。
【００１７】
〔エチレン−不飽和エステル共重合体〕
本発明にかかるエチレン−不飽和エステル共重合体は、エチレンに由来する単量体単位と不飽和エステルに由来する単量体単位とを有し、エチレンに由来する単量体単位と不飽和エステルに由来する単量体単位との総和を１００質量％とするとき、不飽和エステルに由来する単量体単位の量が２０質量％以上３５質量％以下であるエチレン−不飽和エステル共重合体である。
不飽和エステルとしては、例えばカルボン酸ビニルエステル、不飽和カルボン酸アルキルエステル等が挙げられる。カルボン酸ビニルエステルとしては、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等が挙げられる。不飽和カルボン酸アルキルエステルとしては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸グリシジル等が挙げられる。
【００１８】
本発明にかかるエチレン−不飽和エステル共重合体としては、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−プロピオン酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸ブチル共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸グリシジル共重合体、エチレン−酢酸ビニル−メタクリル酸メチル共重合体等が挙げられる。
【００１９】
上記エチレン−不飽和エステル共重合体に含まれる不飽和エステルに由来する単量体単位の量は、加工性、透明性を高める観点から、好ましくは２３質量％以上、３３質量％以下であり、より好ましくは２５質量％以上、３２質量％以下である。これらは、単独で用いてもよく、二種類以上を併用してもよい。エチレン−不飽和エステル共重合体が、二種類以上の不飽和エステルに由来する単量体単位を含有する場合は、当該エチレン−不飽和エステル共重合体が含有する全ての不飽和エステルに由来する単量体単位の量の合計を、不飽和エステルに由来する単量体単位の量とする。
【００２０】
上記エチレン−不飽和エステル共重合体のメルトフローレート（ＭＦＲ）は、加工性を高める観点から、好ましくは４ｇ／１０分以上、５０ｇ／１０分以下である。ＭＦＲの上限値は、より好ましくは４０ｇ／１０分であり、ＭＦＲの下限値は、より好ましくは５ｇ／１０分である。ＭＦＲは、ＪＩＳ  Ｋ７２１０−１９９５に規定された方法により、温度１９０℃、荷重２１．１８Ｎの条件で測定される。
【００２１】
上記エチレン−不飽和エステル共重合体の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、加工性を高める観点から、２以上、８以下であることが好ましい。分子量分布の下限値は、２．５であることがより好ましく、３であることがさらに好ましい。分子量分布の上限値は、５であることがより好ましく、４．５であることがさらに好ましく、４であることがよりさらに好ましい。なお、Ｍｗは、ポリスチレン換算の重量平均分子量を指し、Ｍｎは、ポリスチレン換算の数平均分子量を指す。
【００２２】
上記エチレン−不飽和エステル共重合体のポリエチレン換算の重量平均分子量は、４００００以上８００００以下であることが好ましく、５００００以上７００００以下であることがより好ましい。ポリエチレン換算の重量平均分子量は、ゲル・パーミエイション・クロマトグラフ測定によってポリスチレン換算の重量平均分子量を求め、上記ポリスチレン換算の重量平均分子量と、ポリエチレンとポリスチレンのＱファクターの比（１７．７／４１．３）との積である。
【００２３】
上記エチレン−不飽和エステル共重合体の製造方法としては、例えば、スラリー重合法、溶液重合法、塊状重合法、気相重合法等が挙げられる。
【００２４】
［イオン捕捉剤］
本発明にかかる封止シートに用いられるイオン捕捉剤としては、イオン捕捉能を有する無機化合物であることが好ましい。イオン捕捉能とは、リン酸アニオン、亜リン酸アニオン、有機酸アニオン、ハロゲンアニオン、アルカリ金属カチオン、アルカリ土類金属カチオン等を捕捉することによりイオン性不純物を減少させるものである。用いうるイオン捕捉剤の具体例としては、一般式ＢｉＯX（ＯＨ）Y（ＮＯ3）Z（ここで、Ｘ は０．９から１．１までの数、Ｙは０．６から０．８までの数、Ｚは０．２から０．４ までの数である）で表される酸化ビスマス系イオン捕捉剤、酸化アンチモン系イオン捕捉剤、リン酸チタン系イオン捕捉剤、リン酸ジルコニウム系イオン捕捉剤、一般式Ａｌ2Ｏ3・３ＳｉＯ2で表されるケイ酸アルミニウム系イオン捕捉剤等が挙げられる。
酸化ビスマス系イオン捕捉剤としては、例えば、東亞合成株式会社製ＩＸＥ−５００が挙げられる。
酸化アンチモン系イオン捕捉剤としては、例えば、東亞合成株式会社製ＩＸＥ−３００が挙げられる。
リン酸チタン系イオン捕捉剤としては、例えば、東亞合成株式会社製ＩＸＥ−４００が挙げられる。
リン酸ジルコニウム系イオン捕捉剤としては、例えば、東亞合成株式会社製ＩＸＥ−１００が挙げられる。
ケイ酸アルミニウム系イオン捕捉剤としては、例えば、水澤化学工業株式会社製インシュライト（登録商標）ＭＣシリーズが挙げられる。ケイ酸アルミニウム系イオン捕捉剤は、メタカオリンが好ましい。メタカオリンとは、カオリナイトを約５００℃以上で焼成し、結晶中の結晶水が除かれたものである。
上記イオン捕捉剤は、単独で用いてもよく、二種類以上を併用してもよい。酸化アンチモン系イオン捕捉剤と酸化ビスマス系イオン捕捉剤の混合物として、例えば、東亞合成株式会社製ＩＸＥ−６００が挙げられる。
【００２５】
本発明にかかるイオン捕捉剤の平均粒径は、本発明にかかる封止シート中において、イオン捕捉剤がより均一に分散するという観点から、０．００１μｍ以上、３０μｍ以下であることが好ましく、より好ましくは０．０１μｍ以上、１０μｍ以下である。
【００２６】
なお、イオン捕捉剤の平均粒径とは、イオン捕捉剤をエタノール中に分散させた分散液にレーザー光線を照射し、その散乱光をレンズで集めたときの焦点面上に生じる回折像より、体積基準で測定した粒度分布の中心粒径である。
【００２７】
なお、イオン捕捉剤の平均粒径を０．００１μｍ以上、３０μｍ以下とする方法としては、例えば、乳鉢ですりつぶす方法、またはジェットミルで粉砕する方法が挙げられる。
【００２８】
本発明にかかる封止シートに含有されるイオン捕捉剤の含有量は、エチレン系樹脂１００質量部に対して、０．００１質量部以上５質量部以下である。絶縁性および水蒸気バリア性をより高める観点から、含有量の下限は、好ましくは０．０１質量部、より好ましくは０．１質量部であり、含有量の上限は、好ましくは５質量部、より好ましくは０．５質量部である。
【００２９】
〔シランカップリング剤〕
本発明にかかるシランカップリング剤は、受光面保護材や、下部保護材（バックシート）、太陽電池素子に対する封止シートの接着力を向上する目的で添加される。シランカップリング剤としては、例えば、γ−クロロプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリクロロシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニル−トリス（β−メトキシエトキシ）シラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、β−（３，４−エトキシシクロヘキシル）エチル−トリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン等を挙げることができる。
【００３０】
本発明にかかる封止シートに含有されるシランカップリング剤の含有量は、エチレン系樹脂１００質量部に対して、０．００１質量部以上５質量部以下である。含有量の下限値は、好ましくは０．０１質量部、より好ましくは０．１質量部であり、含有量の上限値は、好ましくは５質量部、より好ましくは０．５質量部である。
【００３１】
〔太陽電池用封止シート〕
本発明にかかる太陽電池用封止シートは、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン単独重合体および、エチレン−不飽和エステル共重合体からなる群より選ばれる少なくとも一種のエチレン系樹脂と、
前記エチレン系樹脂１００質量部に対して、
イオン捕捉剤０．００１質量部以上５質量部以下と、
シランカップリング剤０．００１質量部以上５質量部以下と
を含有するものである。
下記の実施例で示されるように、本発明の太陽電池用封止シートは、イオン捕捉剤を含まない太陽電池用封止シートよりも体積固有抵抗が高い。そのため、本発明の太陽電池用封止シートは、単結晶シリコン太陽電池素子、多結晶シリコン太陽電池素子、アモルファスシリコン太陽電池素子、化合物太陽電池素子等の太陽電池素子の、封止及び保護に用いられる太陽電池封止材に好適に用いられる。従来の太陽電池は、高電圧下で用いると、封止シートの絶縁不良によって発電性能が低下することがあった。本発明の太陽電池用封止シートは絶縁性に優れるため、発電性能の低下を抑制可能である。
【００３２】
太陽電池用封止シートの製造方法としては、エチレン系樹脂と、イオン捕捉剤と、シランカップリング剤とを、Ｔ−ダイ押出機、カレンダー成形機等のシート加工機を用いてシートに加工する方法が挙げられる。
予めエチレン系樹脂と、イオン捕捉剤と、シランカップリング剤とを、溶融混練して樹脂組成物とし、該樹脂組成物をシート加工機に供給してシートに加工してもよい。また、エチレン系樹脂のペレットの表面にイオン捕捉剤を付着させた樹脂ペレットと、シランカップリング剤とをシート加工機に供給してもよい。
【００３３】
本発明にかかる太陽電池用封止シートは、必要に応じて、架橋剤、架橋助剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防曇剤、可塑剤、界面活性剤、着色剤、帯電防止剤、変色防止剤、難燃剤、結晶核剤、滑剤等を含有してもよい。
【００３４】
上記架橋剤としては、本発明にかかるエチレン系樹脂の融点を超える温度でラジカルを発生するものであればいずれも使用可能であり、１時間半減期温度が、封止シートに含有されるエチレン系樹脂の融点より高い有機過酸化物が好ましい。シート加工時には架橋剤の分解が進行しにくく、後述の太陽電池モジュールの組み立て時の加熱により架橋剤が分解し、封止シートに含有されるエチレン系樹脂同士の架橋を進行しやすくするために、架橋剤としては、１時間半減期温度が１００℃以上、１３５℃以下である有機過酸化物が好ましい。また、シート加工時には架橋剤の分解が進行しにくいという観点では、１０時間半減期温度が７０℃以上である有機過酸化物が好ましく、例えばｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキシルカーボネート、２，５−ジメチルヘキサン−２，５−ジハイドロパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン−３、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、ｔ−ジクミルパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、ジクミルパーオキサイド、α，α′−ビス（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼン、ｎ−ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ブタン、２，２−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ブタン、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン、１，１−ビス（ｔ−ブシルパーオキシ）３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、ｔ−ブチルパーオキシベンズエート、ベンゾイルパーオキサイド等を用いることができる。本発明に係る封止シートに含有される架橋剤の含有量は、例えば、エチレン系樹脂１００質量部に対して０．００１質量部以上５質量部以下が好ましい。
【００３５】
また、太陽電池用封止シートが架橋剤を含有する場合、太陽電池モジュールの組み立て時の加熱で分解せずに残存した架橋剤が、太陽電池モジュールの使用時に徐々に分解して封止シートの変色などの劣化を引き起こす場合がある。このような残存した架橋剤による封止シートの劣化を防ぐために、封止シートに含有される架橋剤の含有量は少ない方が好ましい。架橋剤の含有量が少なくても、本発明に係る封止シートに高いゲル分率の架橋構造を持たせることができるという観点から、封止シートは、上記架橋剤とともに架橋助剤を含有することが好ましい。架橋助剤としては、例えば、単官能性架橋助剤、２官能性架橋助剤、３官能性架橋助剤、６官能性架橋助剤等を挙げることができる。単官能性架橋助剤としては、アクリレート、メタクリレート等を挙げることができる。２官能性架橋助剤としては、Ｎ，Ｎ’−ｍ−フェニレンビスマレイミド等を挙げることができる。３官能性架橋助剤としては、トリアリルイソシアヌレート、トリメチロールプロパントリアクリレート等を挙げることができる。６官能性架橋助剤としては、例えばジペンタエリスリトールヘキサアクリレート等を挙げることができる。本発明にかかる封止シートに含有される架橋助剤の含有量は、例えば、エチレン系樹脂１００質量部に対して１０質量部以下が好ましい。
【００３６】
上記紫外線吸収剤としては、例えば、ベンゾフェノン系の紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤、およびヒンダードアミン系の紫外線吸収剤が挙げられる。上記ベンゾフェノン系の紫外線吸収剤としては、例えば、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−５−スルホベンゾフェノン等が挙げられる。上記ベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤としては、例えば、２−（２′−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール等が挙げられる。上記ヒンダードアミン系の紫外線吸収剤としては、例えば、フェニルサルシレート、ｐ−ｔ−ブチルフェニルサリシレート等が挙げられる。
【００３７】
上記、酸化防止剤としては、例えば、アミン系、フェノール系、ビスフェニル系、およびヒンダードアミン系の酸化防止剤が挙げられ、より具体的には例えば、ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、ビス（２，２，６．６−テトラメチル−４−ピペラジル）セバケート等が挙げられる。
【実施例】
【００３８】
以下、本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。
【００３９】
〔体積固有抵抗値（単位：Ω・ｃｍ）〕
シートを、平板試料用大径電極（東亜ディーケーケー株式会社製  ＳＭＥ−８３１０）に設置して、５００Ｖの電圧を印加し、デジタル絶縁計（東亜ディーケーケー株式会社製  ＤＳＭ−８１０３）にて１分後の抵抗値を測定し、その値をもとに体積固有抵抗値を算出した。
【００４０】
〔水蒸気透過度〕
シートをＪＩＳ−Ｋ７１２９−２００８  附属書Ａ  感湿センサ法に準拠し、水蒸気透過度（ｇ／（ｍ2・２４時間））を測定した。シートの水蒸気透過度は、小さいほど好ましい。
【００４１】
〔平均粒径（単位：μｍ）〕
イオン捕捉剤の平均粒径は、以下の方法で算出した。
イオン捕捉剤をエタノールに加え、ホモジナイザで１０分間分散した。上記分散液にレーザー光線を照射し、その散乱光をレンズで集めたときの焦点面上に生じる回折像をマイクロトラック粒度分析計（日機装株式会社製  ＭＴ−３０００ＥＸ  ＩＩ）で体積基準の粒度分布として測定し、粒度分布の中心粒径を求めた。
【００４２】
〔メルトフローレート（ＭＦＲ、単位：ｇ／１０分）〕
樹脂のメルトフローレートは、ＪＩＳ  Ｋ７２１０−１９９５に規定された方法により、温度１９０℃、荷重２１．１８Ｎの条件で測定した。
【００４３】
＜実施例１＞
エチレン−α−オレフィン共重合体（ＰＥ−１、住友化学株式会社製、ＧＨ０３０、ＭＦＲ：０．５ｇ／１０分、密度：９１２ｋｇ／ｍ3）１００質量部と、
ケイ酸アルミニウム系イオン捕捉剤（メタカオリン、インシュライトＭＣ−６、水澤化学工業株式会社製、平均粒径：６μｍ）０．２質量部と、
γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン（Ｓｉｌｑｕｅｓｔ  Ａ−１７４、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社製：シランカップリング剤）０．１２質量部と、
ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキシルカーボネート（パーブチル  Ｅ、日本油脂株式会社製、１時間半減期温度１２１℃：架橋剤）０．４質量部と、
トリアリルイソシアヌレート（ＴＡＩＣ、東京化成工業株式会社製：架橋助剤）０．９質量部と、
２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン（Ｓｕｍｉｓｏｒｂ１３０、住化ケムテックス株式会社製、平均粒径：１７８μｍ）０．３質量部と、
ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート（Ｔｉｎｕｖｉｎ  ７７０  ＤＦ、ＢＡＳＦ社製）０．０８部質量部と
を、ラボプラストミルにより５分間混練した後、１００℃の熱プレス機により２ＭＰａの圧力で５分間プレスした後、３０℃の冷却プレス機で５分間冷却して、厚さ約５００μｍのシートを作製した。得られたシートの体積固有抵抗値、及び水蒸気透過度を測定し、その結果を表１に示した。
【００４４】
＜実施例２＞
用いた樹脂を、エチレン−α−オレフィン共重合体（ＰＥ−２、住友化学株式会社製、ＦＸ５５５、ＭＦＲ：１６ｇ／１０分、密度：８７０ｋｇ／ｍ3）に変更した以外は、実施例１と同様にしてシートを作製し、評価を実施した。評価結果を表２に示した。
【００４５】
＜実施例３＞
用いた樹脂を、エチレン−α−オレフィン共重合体（ＰＥ−３、ダウ社製、ＥＮＧＡＧＥ（登録商標）８４０７、ＭＦＲ：３０ｇ／１０分、密度：８７０ｋｇ／ｍ3）に変更した以外は、実施例１と同様にしてシートを作製し、評価を実施した。評価結果を表２に示した。
【００４６】
＜実施例４＞
用いた樹脂を、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ−１、住友化学株式会社製、ＫＡ−４０、ＭＦＲ：２０ｇ／１０分、酢酸ビニルに由来する単量体単位の量：２８質量％）に変更し、イオン捕捉剤をリン酸ジルコニウム系イオン捕捉剤（リン酸ジルコニウム系イオン捕捉剤、ＩＸＥ−１００、東亞合成株式会社製、平均粒径：１μｍ）を用いた以外は、実施例１と同様にしてシートを作製し、評価を実施した。評価結果を表３に示した。
【００４７】
＜実施例５＞
イオン捕捉剤を酸化アンチモン系イオン捕捉剤（酸化アンチモン系イオン捕捉剤、ＩＸＥ−３００、東亞合成株式会社製、平均粒径：０．５μｍ）を０．４質量部用いた以外は、実施例４と同様にしてシートを作製し、評価を実施した。評価結果を表３に示した。
【００４８】
＜比較例１＞
イオン捕捉剤を用いなかったこと以外は、実施例１と同様にしてシートを作製し、評価を実施した。評価結果を表１に示した。
【００４９】
＜比較例２＞
イオン捕捉剤を用いなかったこと以外は、実施例２と同様にしてシートを作製し、評価を実施した。評価結果を表２に示した。
【００５０】
＜比較例３＞
イオン捕捉剤を用いなかったこと以外は、実施例３と同様にしてシートを作製し、評価を実施した。評価結果を表２に示した。
【００５１】
＜比較例４＞
イオン捕捉剤を用いなかったこと以外は、実施例４と同様にしてシートを作製し、評価を実施した。評価結果を表３に示した。
【００５２】
＜比較例５＞
ハイドロタルサイト（ハイドロタルサイト  DHT−４A、協和化学工業社製、平均粒径：０．４μm）０．１質量部を用いたこと以外は、実施例４と同様にしてシートを作製し、評価を実施した。評価結果を表３に示した。
【００５３】
【表１】
2014150246.tif 000002
【００５４】
【表２】
2014150246.tif 000003
【００５５】
【表３】
2014150246.tif 000004