(57)【要約】      （修正有）【課題】輸送時に発生する電子写真感光体と梱包用支持装置との摩擦帯電を低減すること。【解決手段】複数の電子写真感光体６を各々の両端で上下から挟持して梱包箱に収納する上部および下部支持体７，８を備え、上部および下部支持体の少なくとも一方が梱包箱内部の段差を吸収するための凹部１１を有する梱包用支持体。【選択図】図７
2014024575.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電子写真感光体を各々の両端で上下から挟持して梱包箱に収納する上部および下部支持体を備え、前記上部および下部支持体の少なくとも一方が梱包箱内部の段差を吸収するための凹部を有する梱包用支持体。
【請求項２】
前記上部および下部支持体は発泡スチロール製である請求項１記載の梱包用支持体。
【請求項３】
前記梱包箱が段ボール箱であり、前記段差が段ボール箱の内フラップによって形成される請求項１記載の梱包用支持体。
【請求項４】
前記凹部は段ボール箱の底板側の内フラップおよび天板側の内フラップに対応して形成される請求項３記載の梱包用支持体。
【請求項５】
前記上部および下部支持体は、電子写真感光体の端部に嵌合する一対の嵌合凹部を備える請求項１〜４のいずれか１つに記載の梱包用支持体。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１つに記載の梱包用支持体を用いて電子写真感光体を梱包する梱包箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電子写真感光体の梱包用支持体およびそれを用いる梱包箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、複写機やプリンターなどに用いられる電子写真方式の画像形成装置においては、電子写真感光体が用いられている。この電子写真感光体は、通常円筒形状の素管の外周表面に感光層を形成して構成される。この電子写真感光体の表面にキズがつくと、形成される画像の品質が低下するため、輸送時に電子写真感光体を保護するための様々な技術が提案されている。
【０００３】
たとえば、特許文献１には、並列された複数の電子写真感光体の軸方向に対して略垂直に配置され、複数の電子写真感光体の端部を、梱包用支持体に設けられた凹部によって同時に上下から挟んで保持する梱包用支持体であって、該凹部が、上記並列された複数の電子写真感光体の上段又は下段に並列された複数の電子写真感光体の端部をも同時に上下から挟んで保持できるように、梱包用支持体の上部と下部に設けられている梱包用支持体が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２４８９８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来、電子写真感光体を運搬する際には、段ボール紙の容器（段ボール箱）内に上部および下部支持体からなる梱包用支持体を配置し、その梱包用支持体にて電子写真感光体の端部を保持して輸送することが広く行われてきた。
【０００６】
つまり、段ボール箱内に下部支持体を配置し、その上に電子写真感光体を置き、上部支持体を載せ、電子写真感光体を上部および下部支持体で挟み、保持する。このような構成を複数段重ねて、輸送を行ってきた。
【０００７】
電子写真感光体は段ボール箱内で上下から梱包用支持体に堅固に挟まれることになるが、輸送の際の振動で、電子写真感光体と梱包用支持体とが擦れることがある。このような摩擦によって、電子写真感光体表面が帯電し、その摩擦帯電を保持したまま電子写真感光体が画像形成装置に搭載されると、画像上に画像濃度ムラなどの欠陥となって表れる。
【０００８】
特に、段ボール箱内のフラップによって箱内部に段差が存在し、その段差によって梱包用支持体が各電子写真感光体に与える圧力に差が生じ、高い圧力を梱包用支持体から受ける電子写真感光体は、摩擦帯電しやすいという傾向がある。
【０００９】
電子写真感光体と梱包用支持体が擦れると、擦れた部分のみ電子写真感光体はプラスに帯電し、その電荷が保持される。その状態のまま画像形成装置に搭載されると、電子写真プロセスの中の帯電工程で帯電された後、プラスに帯電した部分は印加されるマイナス帯電と打ち消しあって、表面電位が低下する。その結果、電子写真感光体の表面電位が不均一になり、画像濃度ムラなどの画像欠陥となって表れるという問題点があった。
【００１０】
この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、輸送時に発生する電子写真感光体と梱包用支持体との摩擦発生と摩擦による摩擦帯電を軽減することが可能な梱包用支持装置とそれを用いる梱包箱を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この発明は、複数の電子写真感光体を各々の両端で上下から挟持して梱包箱に収納する上部および下部支持体を備え、前記上部および下部支持体の少なくとも一方が梱包箱内部の段差を吸収するための凹部を有する梱包用支持体を提供するものである。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、梱包支持体が梱包箱内部の段差を吸収するための凹部を有するので、段差によって生じる電子写真感光体への圧力差が解消され、電子写真感光体が高い圧力によって摩擦帯電することがなく、画像濃度ムラなどの画像欠陥を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明に係る梱包用の段ボール箱を示す斜視図である。
【図２】図１に示す段ボール箱の展開図である。
【図３】図１に示す段ボール箱に収納された状態の電子写真感光体と梱包用支持体を示す斜視図である。
【図４】図３に示す梱包用支持体の要部を示す斜視図である。
【図５】図１に示す段ボール箱の縦断面図である。
【図６】この発明に係る梱包用支持体の構造説明図である。
【図７】図１に示す段ボール箱内に図６に示す梱包用支持体が設置された状態を示す要部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
この発明の梱包用支持体は、複数の電子写真感光体を各々の両端で上下から挟持して梱包箱に収納する上部および下部支持体を備え、前記上部および下部支持体の少なくとも一方が梱包箱内部の段差を吸収するための凹部を有することを特徴とする。
【００１５】
前記上部および下部支持体は、ダンボール材やリサイクル紙材が使用できるが、特に、振動吸収性の点で、発泡スチロール製であることが好ましい。
前記梱包箱が段ボール箱であるときには、前記段差は例えば段ボール箱の内フラップによって形成される。
この場合には、前記凹部は段ボール箱の底板側の内フラップおよび天板側の内フラップに対応して形成されることが好ましい。
前記上部および下部支持体は、例えば、電子写真感光体の端部に嵌合する一対の嵌合凹部を備える。
【００１６】
この発明は、別の観点から、上記梱包用支持体を用いて電子写真感光体を梱包する梱包箱を提供するものである。
【００１７】
以下、図面に示す実施形態を用いてこの発明を詳述する。これによって、この発明が限定されるものではない。
梱包用支持体と梱包箱の構成
図１は、この発明の一実施形態に係る梱包用の段ボール箱を示す斜視図、図２は、図１に示す段ボール箱の展開図である。
【００１８】
これらの図に示すように梱包用の段ボール箱（梱包箱）１は側板２を備えると共に、側板２の各辺から延びる上下４枚の外フラップ３，上下４枚の内フラップ４、およびつぎしろ５を備える。
【００１９】
側板２は（２Ｌ＋２Ｗ）×Ｔのサイズを、外フラップ３はＬ×Ｗ／２のサイズを、内フラップ４はＷ×Ｗ／２のサイズを、それぞれ有している。
【００２０】
段ボール箱１を組立てて梱包に用いる時には、まず、側板２が図２に示す縦の破線部分で折り曲げられ、図１に示すようにつぎしろ５が側板２の端部に接着される。
次に、底板に対応する２枚の内フラップ４が折り曲げられ、２枚の外フラップ３が内フラップ４に重なるように折り曲げられ、２枚の外フラップ３の突合せ部分が粘着テープ１０（図５）で接着される。
【００２１】
そして、梱包対象物（後述の梱包用支持体に支持された電子写真感光体）が段ボール箱１に収納される。次に、天板に対応する各２枚の内フラップ４が折り曲げられると共に、その上に外フラップ３が折り曲げられ、２枚の外フラップ３の突合せ部分が粘着テープ１０（図５）で接着されて、梱包作業は終了する。
【００２２】
図３は図１に示す段ボール箱１に梱包された電子写真感光体と梱包用支持体を示す斜視図である。
同図に示すように、筒状の電子写真感光体６は、上、中、下段に分れて１５本ずつ配置される。
【００２３】
各段における電子写真感光体６は、各々の両端が上部支持体７および下部支持体８からなる梱包用支持体１４によって上下から挟持されることにより、並列に配置される。なお、各段の境界には、寸法調整部材および緩衝部材として作用する段ボール製の中敷き板９が設けられる。中敷き板９は、電子写真感光体６を段ボール箱１から取り出す際に、電子写真感光体６同士が接触して傷が発生するのを防止することができる。
【００２４】
図４は図３に示す梱包用支持体１４の要部を示す斜視図である。
同図に示すように、下部支持体８には上面に電子写真感光体６（図１）の端部を嵌合させて支持する嵌合凹部１３が形成されている。上部支持体７には下部支持体８との対向面に電子写真感光体６の端部を嵌合させて押圧する嵌合凹部１２が形成されている。
【００２５】
なお、嵌合凹部１２，１３は、上下一対が組合わされて電子写真感光体６の端部にしっくりと嵌着し、端部の円周面全体に一様に接触するように上下対称に形成される。なお、上部および下部支持体７，８はいずれも発泡スチロール製である。
【００２６】
図５は梱包終了後の段ボール箱１の縦断面図である。
図５に示すように閉じられた段ボール箱１では、底板に対応する平面に内フラップ４による高さｔの段差が形成され、天板に対応する平面にも内フラップ４による高さｔの段差が形成される。なお、高さｔは内フラップ４の厚さ（段ボール箱１に使用される段ボールの厚さ）に等しく、例えば５ｍｍである。
【００２７】
そこで、この段差を吸収するために、図３に示すように上段の上部支持体７および下段の下部支持体８には、長手方向の両端部に凹部１１がそれぞれ設けられている。
【００２８】
図６は、図３に示される下段の下部支持体８の構造を示す説明図である。図６（ａ）は上面図、図６（ｂ）は正面図、図６（ｃ）は底面図である。なお、図３に示される上段の上部支持体７も図６に示す下部支持体８と同じ構造を有する。
【００２９】
図６（ｂ）、（ｃ）に示すように、下部支持体８の長手方向の両端には底面に深さｔ、長さＳの凹部１１が形成され、深さｔは内フラップ４の厚さｔ（図５）に対応し、長さＳは内フラップ４の長さＷ／２（図２）よりも若干長くなっている。つまり、凹部１１は内フラップ４によって形成される高さｔの段差（図５）を吸収できる寸法とサイズを有する。
【００３０】
図７は、図１に示す段ボール箱１の内部に図６に示す下部支持体８が、上部支持体７および電子写真感光体６と共に設置された状態を示す断面図である。
同図に示すように、段ボール箱１の底板に存在する内フラップ４が、下部支持体８の底面の凹部１１内に丁度収容されて内フラップ４による段差が吸収されている。
【００３１】
なお、段ボール箱１の天板に存在する内フラップ４も上部支持体７に設けられた凹部１１（図３）によって同様にその段差が吸収される。
【００３２】
性能試験
［実施例］
実施例として、外径３０ｍｍ、長さ２５５ｍｍの電子写真感光体を、図３に示すように、上、中、下の各段にそれぞれ１５本ずつ計４５本を収納し、内フラップの段差を吸収するために上段の上部支持体７と下段の下部支持体８に凹部１１を有するものを使用して、図２の展開図で示される板厚５ｍｍの段ボール箱１に図５に示すように収納した。各段の間には、段ボール製の中敷き板９を挟んだ。段ボール箱の合わせ目は粘着テープで固定した。
【００３３】
段ボール箱のサイズは、梱包支持体１４の側面と段ボール箱の側板内面との隙き間および梱包支持体１４の端部と段ボール箱の側板内面との間隙がそれぞれ３〜５ｍｍになるようにＬ，Ｗ（図１）のサイズを決定し、上段の上部支持体７と外フラップ３との間隙が中敷き板９の厚さ調整により零になるようにＴ（図１）のサイズを決定した。
【００３４】
このように梱包した段ボール箱を、振幅：２ｍｍ、周波数：１０〜２１．７Ｈｚ、振動方向：上下、振動時間：６０分の条件で、振動試験を行った。
【００３５】
振動試験後、最下段の電子写真感光体の内、内フラップに対応する位置に設置されていた電子写真感光体（以下、第１感光体という）と内フラップに対応しない位置に設置されていた電子写真感光体（以下、第２感光体という）を、それぞれシャープ株式会社製の複合機ＭＸ−Ｃ３１２型に搭載し、最も圧力の影響を受ける最下段の電子写真感光体について、ハーフトーン画像による画像確認を行った。
【００３６】
［比較例］
上段の上部支持体７と下段の下部支持体８に凹部１１を有しないものを用いること以外は、実施例と同じように電子写真感光体を梱包して比較例とし、振動試験を行った。それらの試験結果を表１に示す。
【００３７】
【表１】
2014024575.tif 000003
上記の結果より、この発明を用いることで、輸送時に発生する電子写真感光体と梱包用支持体との圧力による摩擦帯電を低減することができ、且つ、輸送時の振動ガタツキを防止して、結果として画像濃度ムラなどの画像欠陥の発生を抑えることができることが分かった。
【符号の説明】
【００３８】
１      段ボール箱
２      側板
３      外フラップ
４      内フラップ
５      つぎしろ
６      電子写真感光体
７      上部支持体
８      下部支持体
９      中敷き板
１０    粘着テープ
１１    凹部
１２    嵌合凹部
１３    嵌合凹部
１４    梱包用支持体
【図１】
2014024575.tif 000004
【図２】
2014024575.tif 000005
【図３】
2014024575.tif 000006
【図４】
2014024575.tif 000007
【図５】
2014024575.tif 000008
【図６】
2014024575.tif 000009
【図７】
2014024575.tif 000010