(57)【要約】【課題】弾性層から揮発性有機化合物（ＶＯＣ）が放出されるのを抑制することができる搬送ロール、定着装置、及び画像形成装置を得る。【解決手段】従来の加熱ロールの構成では、弾性層の端部が、露出しているため、ハロゲンランプの発熱により、この端部からＶＯＣが、放出されることがある。しかし、本実施形態に係る加熱ロール１０２の弾性層１１０の端部は、抑制層１１２の接触部１１２Ｂに覆われているため、従来例と比して、弾性層１１０からＶＯＣが放出されるのが抑制される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸の外周に積層され、揮発性有機化合物を含んで構成される弾性層と、
前記弾性層の外周に積層されると共に、前記弾性層の端部を覆って前記回転軸と接触し、揮発性有機化合物の透過を抑制する抑制層と、
を備える搬送ロール。
【請求項２】
請求項１に記載の搬送ロールを含んで構成され、記録媒体に転写されたトナー画像と接触してトナー画像を加熱する加熱部材と、
前記記録媒体を前記加熱部材に向けて加圧する加圧部材と、
を備える定着装置。
【請求項３】
記録媒体に形成されたトナー画像と接触してトナー画像を加熱する加熱部材と、
請求項１に記載の搬送ロールを含んで構成され、前記記録媒体を前記加熱部材に向けて加圧する加圧部材と、
を備える定着装置。
【請求項４】
記録媒体に形成されたトナー画像と接触してトナー画像を加熱すると共に、回転可能な加熱部材と、
基材と、基材の前記加熱部材側に積層されて揮発性有機化合物を含んで構成される弾性層と、前記弾性層に積層されると共に前記弾性層の端部を覆って前記基材と接触し、揮発性有機化合物の透過を抑制する抑制層と、を有し、前記加熱部材に向けて押圧されることで前記弾性層及び前記抑制層を介して記録媒体を前記加熱部材に向けて加圧する加圧部材と、
を備える定着装置。
【請求項５】
記録媒体を搬送する請求項１に記載の搬送ロールと、
前記搬送ロールによって搬送される記録媒体に画像を形成する画像形成部と、
を備える画像形成装置。
【請求項６】
記録媒体にトナー画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部によって形成されたトナー画像を記録媒体に定着する請求項２〜４の何れか１項に記載の定着装置と、
を備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送ロール、定着装置、及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１の画像形成装置に用いられる定着ロールは、ロールの内部から外部に向かって弾性層、導電層及び離型層を順次積層した３層構造のゴム材から構成されている。そして、離型層は配合剤として実質的に充填剤を含有しないフッ素ゴムからなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０９−０２２２１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、弾性層から揮発性有機化合物（ＶＯＣ）が放出されるのを抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に係る搬送ロールは、回転軸の外周に積層され、揮発性有機化合物を含んで構成される弾性層と、前記弾性層の外周に積層されると共に、前記弾性層の端部を覆って前記回転軸と接触し、揮発性有機化合物の透過を抑制する抑制層と、を備えることを特徴とする。
【０００６】
本発明の請求項２に係る定着装置は、請求項１に記載の搬送ロールを含んで構成され、記録媒体に転写されたトナー画像と接触してトナー画像を加熱する加熱部材と、前記記録媒体を前記加熱部材に向けて加圧する加圧部材と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明の請求項３に係る定着装置は、記録媒体に形成されたトナー画像と接触してトナー画像を加熱する加熱部材と、請求項１に記載の搬送ロールを含んで構成され、前記記録媒体を前記加熱部材に向けて加圧する加圧部材と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
本発明の請求項４に係る定着装置は、記録媒体に形成されたトナー画像と接触してトナー画像を加熱すると共に、回転可能な加熱部材と、基材と、基材の前記加熱部材側に積層されて揮発性有機化合物を含んで構成される弾性層と、前記弾性層に積層されると共に前記弾性層の端部を覆って前記基材と接触し、揮発性有機化合物の透過を抑制する抑制層と、を有し、前記加熱部材に向けて押圧されることで前記弾性層及び前記抑制層を介して記録媒体を前記加熱部材に向けて加圧する加圧部材と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
本発明の請求項５に係る画像形成装置は、記録媒体を搬送する請求項１に記載の搬送ロールと、前記搬送ロールによって搬送される記録媒体に画像を形成する画像形成部と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
本発明の請求項６に係る画像形成装置は、記録媒体にトナー画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部によって形成されたトナー画像を記録媒体に定着する請求項２〜４の何れか１項に記載の定着装置と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の請求項１の搬送ロールによれば、弾性層の端部が露出している場合と比して、弾性層から揮発性有機化合物が放出されるのを抑制することができる。
【００１２】
本発明の請求項２の定着装置によれば、加熱部材が、請求項１に記載の搬送ロールを含んで構成されていない場合と比して、弾性層から揮発性有機化合物が放出されるのを抑制することができる。
【００１３】
本発明の請求項３の定着装置によれば、加圧部材が、請求項１に記載の搬送ロールを含んで構成されていない場合と比して、弾性層から揮発性有機化合物が放出されるのを抑制することができる。
【００１４】
本発明の請求項４の定着装置によれば、弾性層が一部でも露出している場合と比して、弾性層から揮発性有機化合物が放出されるのを抑制することができる。
【００１５】
本発明の請求項５の画像形成装置によれば、請求項１に記載の搬送ロールを備えていない場合と比して、揮発性有機化合物が放出されるのを抑制することができる。
【００１６】
本発明の請求項６の画像形成装置によれば、請求項２〜４の何れか１項に記載の定着装置を備えていない場合と比して、揮発性有機化合物が放出されるのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施形態に係る定着装置に用いられる加熱ロールを示した断面図である。
【図２】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）本発明の第１実施形態に係る定着装置に用いられる加熱ロールを製造するための工程を示した工程図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に備えられた画像形成ユニットを示した側面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る定着装置に用いられる加熱ロールに対して比較例としての加熱ロールを示した断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る定着装置に用いられる加圧部材の弾性層等を示した拡大断面図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係る定着装置を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態に係る搬送ロール、定着装置、及び画像形成装置の一例を図１〜図５に従って説明する。なお、画像形成装置を正面視して、各図に示す矢印Ｘ方向は右方向、矢印−Ｘ方向は左方向、矢印Ｙ方向は上方向、矢印−Ｙ方向は下方向、矢印Ｚ方向は奥行き方向、矢印−Ｚ方向は手前方向に相当する。
【００１９】
（全体構成）
図４に示されるように、画像形成装置１０は、上下方向（Ｙ方向）の下側から上側へ向けて、記録媒体の一例としてのシート部材Ｐが収容される用紙収容部１２と、用紙収容部１２の上側に設けられ用紙収容部１２から供給されるシート部材Ｐに画像形成を行う主動作部１４と、主動作部１４の上側に設けられ原稿（図示省略）を読み取る原稿読取部１６と、各部へシート部材Ｐを搬送する搬送部１８と、主動作部１４内に設けられ画像形成装置１０の各部の動作を制御する制御部２０と、を含んで構成されている。そして、画像形成装置１０は、複数のフレーム部材で構成された筐体としての装置本体１０Ａを備えている。
【００２０】
〔用紙収容部〕
用紙収容部１２は、サイズの異なるシート部材Ｐを収容可能な第１収容部２２、第２収容部２４、第３収容部２６、及び第４収容部２８を備えている。第１収容部２２、第２収容部２４、第３収容部２６、及び第４収容部２８は、収容されたシート部材Ｐを一枚ずつ送り出す送り出しロール３２と、送り出されたシート部材Ｐを画像形成装置１０内に設けられた搬送路３０に搬送する搬送ロール３４と、を備えている。なお、搬送ロール３４の構成については詳細を後述する。
【００２１】
〔搬送部〕
搬送部１８は、搬送ロール３４に対して搬送路３０の下流側に配置され、シート部材Ｐを一枚ずつ搬送する複数の搬送ロール３６を備えている。さらに、シート部材Ｐの搬送方向で搬送ロール３６に対して下流側には、シート部材Ｐを一端停止させると共に、決められたタイミングで後述する二次転写位置へシート部材Ｐを送り出すことで画像転写の位置合せを行う位置合せロール３８が配置されている。なお、搬送ロール３６の構成については詳細を後述する。
【００２２】
搬送路３０の上流側部分は、画像形成装置１０の正面視において、矢印Ｙ方向に向けて用紙収容部１２の−Ｘ方向側から主動作部１４の−Ｘ方向側下部まで直線状とされている。また、搬送路３０の下流側部分は、主動作部１４の−Ｘ方向側下部から主動作部１４のＸ方向側下部に設けられた排紙部１３まで延びている。
【００２３】
さらに、搬送路３０には、シート部材Ｐの両面に画像形成を行うためにシート部材Ｐが搬送及び反転される両面搬送路３１が接続されている。なお、両面搬送を行わないときのシート部材Ｐの搬送方向は、矢印Ａで示されている。
【００２４】
両面搬送路３１は、画像形成装置１０の正面視において、主動作部１４のＸ方向側下部から用紙収容部１２のＸ方向側まで矢印Ｙ方向に直線状に設けられた反転部３３と、反転部３３に搬送されたシート部材Ｐの後端が進入するとともに図示の−Ｘ方向側（矢印Ｂで示す）にシート部材Ｐを搬送する搬送部３５とを備えている。そして、搬送部３５の下流側端部は、搬送路３０の位置合せロール３８よりも上流側に案内部材（図示省略）により搬送路３０に接続されている。なお、図４において、搬送路３０と両面搬送路３１との切り替えを行う切替部材、及び反転部３３と搬送部３５との切り替えを行う切替部材については図示を省略する。
【００２５】
〔原稿読取部〕
原稿読取部１６は、複数の原稿（図示省略）を置くことが可能な原稿置台４１と、一枚の原稿が載せられるプラテンガラス４２と、プラテンガラス４２に載せられた原稿を読み取る原稿読取装置４４と、読み取られた原稿が排出される原稿排出部４３と、を備えている。
【００２６】
原稿読取装置４４は、プラテンガラス４２に載せられた原稿に光を照射する光照射部４６と、光照射部４６によって照射され原稿から反射された反射光をプラテンガラス４２と平行な方向に反射させて折り返す１個のフルレートミラー４８及び２個のハーフレートミラー５２と、フルレートミラー４８及びハーフレートミラー５２によって折り返された反射光が入射する結像レンズ５４と、結像レンズ５４によって結像された反射光を電気信号に変換する光電変換素子５６と、備えている。
【００２７】
光電変換素子５６によって変換された電気信号は、画像処理装置（図示省略）で画像処理され画像形成に用いられるようになっている。また、フルレートミラー４８は、プラテンガラス４２に沿ってフルレートで移動し、ハーフレートミラー５２は、プラテンガラス４２に沿ってハーフレートで移動するようになっている。
【００２８】
〔主動作部〕
主動作部１４は、シート部材Ｐ上にトナー画像を形成する画像形成部６０と、画像形成部６０によって形成されたシート部材Ｐ上に形成されたトナー画像を熱と圧力によりシート部材Ｐに定着する定着装置１００と、を備えている。
【００２９】
［画像形成部］
画像形成部６０は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、及びブラック（Ｋ）の各トナーに対応した像保持体６２Ｋ、６２Ｃ、６２Ｍ、６２Ｙを備える画像形成ユニット６４Ｋ、６４Ｃ、６４Ｍ、６４Ｙと、像保持体６２Ｋ、６２Ｃ、６２Ｍ、６２Ｙの外周面に向けて光ビームＬを出射して露光を行う露光ユニット６６Ｋ、６６Ｃ、６６Ｍ、６６Ｙと、画像形成ユニット６４Ｋ、６４Ｃ、６４Ｍ、６４Ｙで形成されたトナー画像をシート部材Ｐ上に転写する転写ユニット６８と、を含んで構成されている。
【００３０】
なお、以後の説明では、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを区別する必要がある場合は、数字の後にＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋのいずれかの英字を付して説明し、同様の構成でＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋを区別する必要がない場合は、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの記載を省略する。
【００３１】
［露光ユニット（画像形成部）］
露光ユニット６６は、光源（図示省略）から出射された光ビームを回転多面鏡（ポリゴンミラー：符号無し）で走査すると共に反射ミラーを含む複数の光学部品で反射して、各色のトナーに対応した光ビームＬを像保持体６２へ向けて出射する構成となっている。また、像保持体６２は、露光ユニット６６の下方側（−Ｙ方向側）に設けられている。
【００３２】
［画像形成ユニット（画像形成部）］
図３に示されるように、画像形成ユニット６４は、矢印＋Ｒ方向（図示の時計回り方向）に回転可能とされた円柱状の像保持体６２と、像保持体６２の外周面と対向して回転方向の上流側から下流側へ順に配置された帯電器７２、現像器７４、及びクリーニング部材７６と、を含んで構成されている。
【００３３】
そして、帯電器７２と現像器７４は、像保持体６２の外周面で帯電器７２と現像器７４との間の位置に光ビームＬが照射されるように配置されている。また、像保持体６２の外周面で現像器７４とクリーニング部材７６との間の位置には、後述する中間転写ベルト８２が接触している。
【００３４】
像保持体６２は、モータ（図示省略）の駆動により矢印＋Ｒ方向に回転可能となっている。また、帯電器７２は、一例として、ワイヤに電圧を印加してコロナ放電により像保持体６２の外周面をトナーと同極性に帯電させるコロトロン方式の帯電手段で構成されている。ここで、帯電した像保持体６２の外周面に画像データに基づいて光ビームＬが照射されることで、潜像（静電潜像）が形成されるようになっている。
【００３５】
現像器７４は、一例として、磁性体からなるキャリア粒子とマイナスに帯電したトナーが混合された現像剤Ｇを収容しており、周方向に複数の磁極を有するマグネットロール（図示省略）が内側に設けられた円筒状の現像スリーブ７５が設けられている。そして、現像器７４は、現像スリーブ７５が回転することにより像保持体６２と対向する部位で磁気ブラシが形成されるようになっている。さらに、現像器７４は、電圧印加手段（図示省略）によって現像スリーブ７５に現像バイアスが印加されることで、像保持体６２の外周面の潜像をトナーで顕在化させてトナー画像（現像剤像）を形成するようになっている。なお、各現像器７４には、画像形成部６０の上方に設けられた各トナーカートリッジ７９（図４参照）からトナーが供給されるようになっている。
【００３６】
クリーニング部材７６は、像保持体６２の外周面と接触するクリーニングブレード７７を備えており、像保持体６２の外周面に残留したトナーをクリーニングブレード７７で掻き落として回収するようになっている。また、像保持体６２の回転方向で現像器７４よりも下流側には、現像器７４で現像されたトナー画像が一次転写される中間転写ベルト８２が設けられている。
【００３７】
［転写ユニット（画像形成部）］
図４に示されるように、転写ユニット６８は、無端状の中間転写ベルト８２と、像保持体６２から中間転写ベルト８２上にトナー画像を一次転写させる一次転写ロール８４と、中間転写ベルト８２上で順次重ねられたトナー画像をシート部材Ｐへ二次転写させる二次転写ロール８６及び補助ロール８８と、を含んで構成されている。
【００３８】
また、中間転写ベルト８２の内側には、回転駆動される駆動ロール９２と、回転可能に備えられた複数の搬送ロール９４とが配置されている。そして、この中間転写ベルト８２は、一次転写ロール８４Ｋ、８４Ｃ、８４Ｍ、８４Ｙ、駆動ロール９２、搬送ロール９４、及び補助ロール８８に巻き掛けられている。これにより、中間転写ベルト８２は、駆動ロール９２が図示の反時計周りに回転すると、矢印Ｃ方向（図示の反対時計回り方向）に周回移動するようになっている。
【００３９】
一次転写ロール８４は、一例として、ステンレス鋼などの金属で構成された円柱状のシャフトの周囲に弾性層（図示省略）が形成された構成となっており、シャフトの両端部がベアリングで支持されることにより回転可能となっている。また、一次転写ロール８４は、電源（図示省略）からシャフトにトナーの極性とは逆極性の電圧（正の電圧）が印加されるようになっている。
【００４０】
二次転写ロール８６は、一例として、一次転写ロール８４と同様の構成となっており、搬送路３０における位置合せロール３８の下流側に配置され回転可能に設けられている。また、二次転写ロール８６は、補助ロール８８とで中間転写ベルト８２を挟むように中間転写ベルト８２の外周面に二次転写位置で接触している。
【００４１】
そして、二次転写ロール８６は接地されている。また、補助ロール８８は、二次転写ロール８６の対向電極を形成しており、補助ロール８８の外周面に接触配置された金属製の給電ロール（図示省略）を介して二次転写電圧が印加されるようになっている。ここで、補助ロール８８に二次転写電圧（負の電圧）が印加され、補助ロール８８と二次転写ロール８６との間に電位差が生じることにより、二次転写ロール８６と中間転写ベルト８２との接触部に搬送されるシート部材Ｐ上に中間転写ベルト８２上のトナー画像が二次転写されるようになっている。
【００４２】
シート部材Ｐの移動方向で二次転写ロール８６よりも下流側には、トナー画像の二次転写が終了したシート部材Ｐを定着装置１００へ搬送する搬送ベルト９６が設けられている。搬送ベルト９６は、支持ロール９７と駆動ロール９８とに巻きかけられ、定着装置１００へシート部材Ｐを搬送するように周回移動するようになっている。
【００４３】
［定着装置］
定着装置１００は、シート部材Ｐに転写された（形成された）トナー画像を加熱する加熱部材の一例としての加熱ロール１０２と、搬送されるシート部材Ｐを加熱ロール１０２に向けて加圧する加圧部材の一例としての加圧ロール１０４とを備えている。なお、定着装置１００については、詳細を後述する。
【００４４】
（全体構成の作用）
次に、本実施形態の作用について説明する。
【００４５】
シート部材Ｐに画像を形成する場合には、図３に示されるように、各像保持体６２が帯電器７２によって帯電されると共に、画像データに応じて各露光ユニット６６から出射された光ビームＬによって露光され、像保持体６２に静電潜像が形成される。
【００４６】
続いて、各像保持体６２の外周面に形成された静電潜像は、現像器７４によって、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色のトナー画像として現像される。
【００４７】
続いて、各像保持体６２の表面に形成された各トナー画像は、図４に示されるように、一次転写位置で、各一次転写ロール８４によって中間転写ベルト８２上に順次、多重転写される。そして、中間転写ベルト８２上に多重転写されたトナー画像は、二次転写位置で、搬送路３０を搬送されてきたシート部材Ｐ上に二次転写ロール８６及び補助ロール８８によって二次転写される。
【００４８】
続いて、トナー画像が転写されたシート部材Ｐは、搬送ベルト９６により定着装置１００に向けて搬送される。そして、定着装置１００では、シート部材Ｐ上のトナー画像が加熱、加圧されることで定着される。トナー画像が定着されたシート部材Ｐは、一例として、排紙部１３に排出される。このようにして、一連の画像形成工程が行われる。
【００４９】
なお、画像が形成されていない非画像面にトナー画像を形成する場合（両面画像形成の場合）は、定着装置１００で表面に画像定着を行った後、シート部材Ｐを両面搬送路３１に送り込んで裏面の画像形成及び定着を行う。
【００５０】
（要部構成）
次に、定着装置１００及び搬送ロール３４、３６の構成等について説明する。
【００５１】
〔定着装置〕
定着装置１００は、前述したように、シート部材Ｐに転写されたトナー画像を加熱する加熱ロール１０２と、シート部材Ｐを加熱ロール１０２に向けて加圧する加圧ロール１０４とを備えている。
【００５２】
〔加熱ロール：定着装置〕
加熱ロール１０２は、図１に示されるように、Ｚ方向に延びるように配置されている。そして、加熱ロール１０２は、内部に加熱源であるハロゲンランプ（図示省略）が配置される共にアルミニウム製の円筒状の回転軸１０８を備えている。さらに、加熱ロール１０２は、回転軸１０８の外周に積層される弾性変形可能な弾性層１１０と、弾性層１１０の外周に積層される表面層である抑制層１１２と、を備えている。
【００５３】
具体的には、弾性層１１０は、揮発性有機化合物（以下「ＶＯＣ」と記載する場合がある）を含んで構成されるシリコーンゴムより成形され、厚さ０．４２〔ｍｍ〕とされている。
【００５４】
一方、抑制層１１２は、ＶＯＣの透過を抑制するフッ素系の樹脂（例えば、ＰＦＡ）より成形され、厚さ０．０３〔ｍｍ〕とされている。また、抑制層１１２は、弾性層１１０に積層される積層部１１２Ａと、積層部１１２Ａの端部から回転軸１０８に向かって延び弾性層１１０の端部を覆って回転軸１０８と接触する接触部１１２Ｂと、接触部１１２Ｂの端部から回転軸１０８の軸方向に延びて回転軸１０８の外周面の一部を覆う外周部１１２Ｃとで構成されている。
【００５５】
さらに、加熱ロール１０２の回転軸１０８には、図示せぬ駆動源から回転力が伝達され、加熱ロール１０２は、回転するようになっている。
【００５６】
ここで、加熱ロール１０２の製造工程の一部について図２を用いて説明する。
【００５７】
先ず、図２（Ａ）（Ｂ）に示されるように、円筒状の回転軸１０８に弾性層１１０を成形する。
【００５８】
次に、図２（Ｃ）に示されるように、径寸法が弾性層１１０の外径寸法より大きいＰＦＡチューブ１１６を、弾性層１１０を覆うように配置する。なお、ＰＦＡチューブ１１６の回転軸方向の長さは、弾性層１１０の回転軸方向の長さより長くされている。
【００５９】
次に、ＰＦＡチューブ１１６を加熱して収縮させることで、図２（Ｄ）に示されるように、抑制層１１２を形成する。
【００６０】
〔加圧ロール：定着装置〕
加圧ロール１０４は、図示せぬフレーム部材に回転可能に支持されている。そして、加圧ロール１０４は、加熱ロール１０２に対して、ハロゲンランプを有していない点、及び回転軸に駆動源から回転力が伝達されない点以外については、加熱ロール１０２と同様の構成とされている。
【００６１】
そして、加圧ロール１０４が、図４に示されるように、回転する加熱ロール１０２と接触して従動回転することで、トナー画像が転写されたシート部材Ｐは、加熱ロール１０２と加圧ロール１０４との間で挟持搬送されてトナー画像がシート部材Ｐに定着されるようになっている。
【００６２】
〔搬送ロール〕
搬送ロール３４、３６は、図示せぬフレーム部材に回転可能に支持されている。搬送ロール３４、３６は、加熱ロール１０２に対して、ハロゲンランプを有していない点、及び回転軸に駆動源から回転力が伝達されない点以外については、加熱ロール１０２と同様の構成とされている。
【００６３】
（要部構成の作用）
次に、要部構成の作用について説明する。
【００６４】
シート部材Ｐに転写（形成）されたトナー画像をシート部材Ｐに定着させる場合には、例えば、表面温度が２００℃に加熱された加熱ロール１０２と、加圧ロール１０４とで、シート部材Ｐを挟持搬送する。
【００６５】
ところで、図５に示す従来の加熱ロール１３０の構成では、弾性層１１０の端部が、露出しているため、ハロゲンランプの発熱により、この端部からＶＯＣが、放出されることがある。
【００６６】
しかし、図１に示されるように、本実施形態に係る加熱ロール１０２の弾性層１１０の端部は、抑制層１１２の接触部１１２Ｂに覆われているため、図５の従来例と比して、弾性層１１０からＶＯＣが放出されるのが抑制される。
【００６７】
また、加圧ロール１０４も加熱ロール１０２と同様の構成とされているため、加圧ロール１０４の弾性層からＶＯＣが放出されるのが抑制される。
【００６８】
また、搬送ロール３４、３６も加熱ロール１０２と同様の構成とされているため、搬送ロール３４、３６が、高温下に配置された際に、搬送ロール３４、３６の弾性層からＶＯＣが放出されるのが抑制される。
【００６９】
また、加熱ロール１０２、加圧ロール１０４、及び搬送ロール３４、３６の弾性層の端部が抑制層の接触部に覆われているため、装置内を浮遊するオイル等の弾性層へ染み込みが抑制される。
【００７０】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態に係る定着装置及び画像形成装置の一例について図６、図７に従って説明する。なお、第１実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。また、第１実施形態と異なる部分を主に説明し、他の部分の説明は省略する。
【００７１】
第２実施形態に係る定着装置２００は、図７に示されるように、加熱部材の一例としての加熱ロール２０２と、加熱ロール２０２に向けてシート部材Ｐを加圧する加圧部材２１０とを備えている。
【００７２】
〔加熱部材〕
加熱ロール２０２は、Ｚ方向に延びる円筒状の円筒体２０２Ａと、円筒体２０２Ａの内部に配置されるハロゲンランプ２０２Ｂとを備えている。そして、加熱ロール２０２には、図示せぬ駆動源から回転力が伝達され、加熱ロール２０２は回転するようになっている。
【００７３】
〔加圧部材〕
加圧部材２１０は、Ｚ方向に延びる無端状（環状）の加圧ベルト２１２と、加圧ベルト２１２の内部に配置されると共に加圧ベルト２１２を周回可能（回転可能）に支持する支持機構２１４と、を備えている。
【００７４】
［支持機構］
支持機構２１４は、Ｚ方向に延びると共に長手方向に交差する方向の断面がＹ方向に延びるＬ字状とされたフレーム２１６を備えている。また、支持機構２１４は、フレーム２１６の先端側（加熱ロール２０２側）に基端側が嵌め込まれると共に先端側に加熱ロール２０２側を向いた取付面２１８Ａが形成される基材の一例としての保持部材２１８を備えている。
【００７５】
さらに、保持部材２１８の取付面２１８Ａには、Ｚ方向に延びると共に断面四角形状の弾性層２２０が取り付けられ（積層され）、この弾性層２２０には、抑制層２２４が積層されている。
【００７６】
そして、フレーム２１６が、保持部材２１８、弾性層２２０、抑制層２２４及び加圧ベルト２１２を介してシート部材Ｐを加熱ロール２０２に加圧するようになっている。なお、弾性層２２０及び抑制層２２４については、後述する。
【００７７】
さらに、フレーム２１６において、フレーム部材２１６の基端側には、加圧ベルト２１２の内周面に向く基端面２１６Ａが形成されている。この基端面２１６Ａには、Ｚ方向に延びるフェルト２３０が張り付けられている。このフェルト２３０には、オイル等の潤滑剤が染み込んでおり、回転（周回）する加圧ベルト２１２の内周面に潤滑剤が塗布されるようになっている。
【００７８】
さらに、支持機構２１４は、フレーム２１６のＸ方向側に配置され、周回する加圧ベルト２１２の内周面を支持する半円筒状の半円部材２３２と、フレーム２１６の−Ｘ方向側に配置され、回転する加圧ベルト２１２の内周面を支持する半円筒状の半円部材２３４とを備えている。
【００７９】
また、半円部材２３２、２３４及びフレーム２１６のＺ方向の両端部には、半円部材２３２、２３４及びフレーム２１６を支持する支持部材（図示省略）が備えられている。
【００８０】
以上の構成により、加熱ロール２０２が回転することで、加熱ロール２０２と接触する加圧ベルト２１２が、支持機構２１４の周りを周回する。そして、シート部材Ｐが、加熱ロール２０２と加圧ベルト２１２との間で挟持搬送されることで、シート部材Ｐに転写されたトナー画像がシート部材Ｐに定着するようになっている。
【００８１】
（要部構成）
次に、弾性層２２０及び抑制層２２４について説明する。
【００８２】
弾性層２２０は、揮発性有機化合物を含んで構成されるシリコーンゴムより成形されている。
【００８３】
一方、抑制層２２４は、ＶＯＣの透過を抑制するフッ素系の樹脂（例えば、ＰＦＡ）より成形されている。そして、抑制層２２４は、図６に示されるように、弾性層２２０に積層される積層部２２４Ａと、積層部２２４Ａの端部から取付面２１８Ａに向かって延び弾性層２２０の端部を覆って取付面２１８Ａと接触する接触部２２４Ｂと、接触部２２４Ｂの端部から取付面２１８Ａに沿って延びて取付面２１８Ａの一部を覆う取付部２２４Ｃとで構成されている。なお、接触部２２４Ｂ及び取付部２２４Ｃについては、弾性層２２０を長手方向に直交した方向に切断した断面（図６参照）を用いて説明したが、弾性層２２０を長手方向に切断した断面も、長手方向に直交した方向に切断した断面と同様の構成とされている。つまり、弾性層２２０の四方向の端部が接触部２２４Ｂに覆われている。
【００８４】
以上説明したように、弾性層２２０に抑制層２２４の積層部２２４Ａが積層され、弾性層２２０の端部を抑制層２２４の接触部２２４Ｂが覆っているため、弾性層２２０からＶＯＣが放出されるのが抑制される。
【００８５】
なお、本発明を特定の実施形態を用いて詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記第１実施形態では、定着装置１００に加熱ロール１０２が備えられる場合を例にとって説明したが、定着ベルトが用いられる場合等であってもよい。つまり、定着ベルトが巻き掛けられたロールに加熱ロール１０２の構成を用いてもよい。
【００８６】
また、上記第１実施形態では、加熱ロール１０２、加圧ロール１０４、及び搬送ロール３４、３６について、本発明が実施されたが、どれかひとつの部材に実施されていればよい。
【００８７】
また、上記第１実施形態では、特に説明しなかったが、搬送ロール３４、３６にいては、弾性層が軸方向に複数個に分割されていてもよい。
【００８８】
また、上記第１実施形態では、画像形成装置１０に備えられる搬送ロール３４、３６に本願構成を用いた場合を例にとって説明したが、ファックス、スキャナ、及び銀行のＡＴＭ等に備えられる搬送ロールに本願構成を用いてもよい。
【００８９】
また、上記第２実施形態の加熱ロール２０２に本発明を実施してもよい。
【符号の説明】
【００９０】
１０            画像形成装置
３４            搬送ロール
３６            搬送ロール
６０            画像形成部
１００          定着装置
１０２          加熱ロール（加熱部材の一例）
１０４          加圧ロール（加圧部材の一例）
１０８          回転軸
１１０          弾性層
１１２          抑制層
２００          定着装置
２０２          加熱ロール（加熱部材の一例）
２１０          加圧部材（加圧部材の一例）
２１８          保持部材（基材の一例）
２２０          弾性層
２２４          抑制層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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