(57)【要約】【課題】雌ハウジングひいてはレバー式コネクタの小型化を図り、さらには成形金型の簡略化を図る。【解決手段】雌ハウジング１０と、この雌ハウジング１０が嵌合される前面開口の嵌合凹部３５を有する雄ハウジング３０とが備えられ、雌ハウジング１０の外面には、カムピン２３を有するレバー２０が支持軸１８を中心として回動可能に設けられる一方、雄ハウジング３０の嵌合凹部３５におけるレバー２０と対向した内面には、カムピン２３が嵌合するカム溝５０が形成され、レバー２０の回動操作によるカムピン２３とカム溝５０の係合に伴うカム作用によって雌ハウジング１０と雄ハウジング３０との嵌合および離脱が行われる。カム溝５０の嵌合側と離脱側の各溝面５４，５５における前後方向に対向した領域には、それぞれ前後方向を向いた型抜き孔５６，５７が、前後方向と直交する方向において互いに隣接して並んだ形態で形成されている。【選択図】図１１
2014099315.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
雌ハウジングと、この雌ハウジングが嵌合される前面開口の嵌合凹部を有する雄ハウジングとが備えられ、
前記雌ハウジングの外面には、カムピンを有するレバーが支持軸を中心として回動可能に設けられる一方、前記雄ハウジングの前記嵌合凹部における前記レバーと対向した内面には、前記カムピンが嵌合するカム溝が形成され、
前記レバーの回動操作による前記カムピンと前記カム溝の係合に伴うカム作用によって前記雌ハウジングと前記雄ハウジングとの嵌合および離脱が行われるようになっており、
前記カム溝の嵌合側と離脱側の各溝面における前後方向に対向した領域には、それぞれ前後方向を向いた型抜き孔が、前後方向と直交する方向において互いに隣接して並んだ形態で形成されていることを特徴とするレバー式コネクタ。
【請求項２】
前記嵌合側溝面の前記型抜き孔と、前記離脱側溝面の前記型抜き孔とは、前記カム溝の深さ方向においてずれた位置に形成されていることを特徴とする請求項１記載のレバー式コネクタ。
【請求項３】
前記嵌合側溝面の前記型抜き孔と、前記離脱側溝面の前記型抜き孔とは、それぞれ複数ずつが当該溝面の長さ方向に沿って間隔を開けて形成されていることを特徴とする請求項１記載のレバー式コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回動操作型のレバー式コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のレバー式コネクタの一例として、下記特許文献１に記載のものが知られている。このものは、レバーを回動可能に支持した雌ハウジングを有し、同レバーの本体板には、相手の雄ハウジングに設けられたカムピンと係合することでカム作用を発揮するカム溝が形成されている。このカム溝は、レバーの本体板の外縁からその回動中心に向けて徐々に近づくような形状に形成されている。雌雄のハウジングを浅く嵌合させると、カム溝の入口にカムピンが導入され、引き続きレバーを回動操作すると、カムピンとカム溝との係合に伴うカム機能により、両ハウジングが倍力作用を受けて引き寄せられて嵌合が行われるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２４９３０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のレバー式コネクタでは、カム溝がレバーに形成されているため、レバーを雌ハウジングの一面の領域内に収めて取り付けるためには、取付面についてレバーの少なくともカム溝の回動軌跡よりも大きい面積が必要とされる。そのため、雌ハウジングを小型化する上での障害となっていた。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、雌ハウジングひいてはレバー式コネクタの小型化を図るところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、雌ハウジングと、この雌ハウジングが嵌合される前面開口の嵌合凹部を有する雄ハウジングとが備えられ、前記雌ハウジングの外面には、カムピンを有するレバーが支持軸を中心として回動可能に設けられる一方、前記雄ハウジングの前記嵌合凹部における前記レバーと対向した内面には、前記カムピンが嵌合するカム溝が形成され、前記レバーの回動操作による前記カムピンと前記カム溝の係合に伴うカム作用によって前記雌ハウジングと前記雄ハウジングとの嵌合および離脱が行われるようになっており、前記カム溝の嵌合側と離脱側の各溝面における前後方向に対向した領域には、それぞれ前後方向を向いた型抜き孔が、前後方向と直交する方向において互いに隣接して並んだ形態で形成されているところに特徴を有する。
【０００６】
カム溝が、レバーではなく雄ハウジングにおける嵌合凹部の内面に設けられているから、カム溝が回動する余地がない。そのため、レバーを支持する雌ハウジングの外面は、カム溝よりも小さいカムピンの回動域をカバーする程度の面積を保有していれば足り、雌ハウジング、ひいては同雌ハウジングと嵌合される雄ハウジングを大幅に小型化することができる。  
雄ハウジングの嵌合凹部の内面にカム溝を設けた構造とした場合、このカム溝を形成するには、当該雄ハウジングを形成する前後一対の金型に加えて、スライド型が必要となる。  
それに対して本発明では、カム溝の嵌合側と離脱側の各溝面における前後方向に対向した領域では、それぞれ前後方向を向いた型抜き孔が前後方向と直交する方向において互いに隣接して並んだ形態で形成されているから、前後の金型の対向面に、結果として各型抜き孔に挿通可能な形態において、各溝面を成形する成形部を突出形成することが可能となる。すなわち、スライド型を用いることなく前後一対の金型のみでカム溝を形成することができる。
【０００７】
また、以下のような構成としてもよい。  
（１）前記嵌合側溝面の前記型抜き孔と、前記離脱側溝面の前記型抜き孔とは、前記カム溝の深さ方向においてずれた位置に形成されている。前後の金型には、各溝面を成形する成形部をカム溝の深さ方向にずらして設けるだけで良いから、比較的簡単な型構造で対応することができる。
【０００８】
（２）前記嵌合側溝面の前記型抜き孔と、前記離脱側溝面の前記型抜き孔とは、それぞれ複数ずつが当該溝面の長さ方向に沿って間隔を開けて形成されている。嵌合側溝面、離脱側溝面とも所定深さ（高さ）が確保でき、ひいてはカムピンとの掛かり代を全長に亘って確保することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、雌ハウジングひいてはレバー式コネクタの小型化を図り、さらには成形金型の簡略化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態１に係る雌雄のコネクタの嵌合動作を示す斜視図
【図２】雌コネクタの分解斜視図
【図３】雌ハウジングの平面図
【図４】図３のIV−IV線断面図
【図５】レバーの平面図
【図６】図５のVI−VI線断面図
【図７】雄コネクタの正面図
【図８】同部分背面図
【図９】図７のIX−IX線断面図
【図１０】図７のX−X線断面図
【図１１】雄ハウジングの嵌合凹部における天井部の構造を示す斜視図
【図１２】雄ハウジングの成形構造を示す断面図
【図１３】図１２のXIII−XIII線断面図
【図１４】図１２のXIV−XIV線断面図
【図１５】図１２のXIII−XIII線における型開き状態の断面図
【図１６】図１２のXIV−XIV線における型開き状態の断面図
【図１７】雌コネクタが初期嵌合された状態の平断面図
【図１８】嵌合途中の状態の平断面図
【図１９】嵌合完了状態の平断面図
【図２０】その斜視図
【図２１】実施形態２に係る雄コネクタの正面図
【図２２】同部分背面図
【図２３】図２１のXXIII−XXIII線断面図
【図２４】図２１のXXIV−XXIV線断面図
【図２５】カム溝の成形構造を示す断面図
【図２６】その型開き状態を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図２０に基づいて説明する。本実施形態では、分割タイプの基板用コネクタに適用した場合を例示しており、図１に示すように、それぞれレバー２０，２０ｘを備えた２個の雌コネクタＦ，Ｆｘと、各雌コネクタＦ，Ｆｘを個別に嵌合する嵌合凹部３５，３５ｘを備えた雄コネクタＭとから構成されている。  
ここで、各雌コネクタＦ，Ｆｘは極数が互いに異なっており、図７に示すように、極数が多い側（大型側）の雌コネクタＦｘでは、レバー２０ｘにカム溝が形成されるとともに、対応する嵌合凹部３５ｘの天井面に同カム溝に嵌るカムピン２３ｘが突設された形式であり、一方、極数が少ない側（小型側）の雌コネクタＦでは、レバー２０にカムピン２３が形成されるとともに、対応する嵌合凹部３５の天井面にカム溝５０が設けられた形式である。
【００１２】
したがって、極数が少ない側（小型側）の雌コネクタＦと、雄コネクタＭのうち当該雌コネクタＦが嵌合される嵌合凹部３５が設けられた部分によって、本発明に係るレバー式コネクタが構成されており、以下、主に当該構成について説明する。  
また以下では、雌コネクタＦ並びに雄コネクタＭについて、それぞれ嵌合面側を前方として説明する。
【００１３】
雌コネクタＦは、図２に示すように、雌ハウジング１０と、この雌ハウジング１０の上面に装着されたレバー２０とを備えて構成されている。雌ハウジング１０は合成樹脂材によりブロック状に形成され、その内部には、後記する雄端子３６に接続される雌端子（図示せず）を後方から挿入して収容する複数の端子収容室１１が、複数列かつ複数段に亘って整列して形成されている。
【００１４】
雌ハウジング１０の上面には、レバー収容部１２が形成されている。このレバー収容部１２は、図３及び図４にも示すように、レバー２０を後方から挿入可能な概ね扁平な筒形に形成されている。レバー収容部１２の左右両側縁には、前後方向を向いたガイド壁１３が立ち上がり形成されている。  
レバー収容部１２の天井壁１４における前端寄りの領域には、１／４円形をなすカム逃がし孔１５が全幅に亘って切り欠き形成されている。このカム逃がし孔１５の後方には、天井壁１４から一段上がった形態で支持壁１６が形成され、同支持壁１６の後方（レバー収容部１２の後端部）には、さらに一段上がった形態でストッパ壁１７が形成されている。  
レバー収容部１２の底壁における支持壁１６と対向する面の背面視で左端寄りの位置には、背の低い支持軸１８が突出形成されている。
【００１５】
レバー２０は同じく合成樹脂製であって、レバー収容部１２よりも若干幅狭の平板状の本体板２１と、この本体板２１の後端部に形成された方形の枠状をなす操作部２２とを備えて構成されている。  
本体板２１は詳細には、図５及び図６にも示すように、やや縦長で先端側が薄肉となった段付き状に形成され、先端面２１Ａがカム逃がし孔１５の孔縁形状に倣った円弧形（１／４円）に形成されている。この本体板２１の先端側における背面視左端寄りの位置には、背の低い円柱形をなすカムピン２３が突出形成されている。
【００１６】
本体板２１における左側縁部の後端寄りの位置には、図６に示すように、上記した支持軸１８が嵌る軸受凹部２４が形成されている。本体板２１の円弧形をなす先端面２１Ａにおけるカムピン２３の直ぐ前方の位置には、上面から一段下がった形態で浮き上がり防止部２５が張り出し形成され、この浮き上がり防止部２５は、上記したカム逃がし孔１５の孔縁の下に潜り込んで係止可能となっている。  
本体板２１における厚肉部の右側領域には、奥側から手前側に延びた片持ち状のロックアーム２６が形成されている。ロックアーム２６は、先端側が本体板２１の板厚方向に弾性変位可能となっており、上面の長さ方向の中央部にロック突部２６Ａが形成されているとともに、後端部が解除操作部２７となって上記した操作部２２の枠内に臨んでいる。
【００１７】
レバー２０をレバー収容部１２に装着するには、同レバー２０が、図１に示すように、後端の操作部２２が背面視で左方に振られた斜め姿勢を採って、レバー収容部１２内に後方から挿入される。レバー２０はカムピン２３を支持壁１６の下面を通過させつつ押し込まれ、所定量押し込まれたところで、支持軸１８が軸受凹部２４に嵌ることで支持軸１８を中心とした回動可能に支持される。詳細にはレバー２０は、図１７に示すように、後端が左方に振られた斜め姿勢をなす回動始端位置と、図１９に示すように、操作部２２がストッパ壁１７に当たった形態で真直姿勢を採る回動終端位置との間で回動可能となっている。  
この回動終端位置では、ロックアーム２６に設けられたロック突部２６Ａが、ストッパ壁１７の下面に突設された係止突部１９の前側に嵌って弾性的に係止され、これによりレバー２０が回動始端側に回動することが規制されるようになっている。
【００１８】
次に、雄コネクタＭについて説明する。雄コネクタＭは、上記したように基板用コネクタであって、図１に示すように、プリント基板Ｋの端縁に装着される雄ハウジング３０を備えている。雄ハウジング３０は合成樹脂製であって、図７ないし図１０に示すように、横長の縦板状の基盤３１の前面周縁からフード部３２が形成されているとともに、同基盤３１の後面の左右両側縁部には、プリント基板Ｋに載置されて固定される取付部３３が形成されている。フード部３２の内部には、正面視で間口の中央から少し右側に寄った位置に仕切壁３４が形成され、仕切壁３４を挟んだ左右両側に幅が大小異なる嵌合凹部３５ｘ，３５が形成されている。
【００１９】
雄ハウジング３０には、Ｌ型に曲げ形成された複数の雄端子３６が基盤３１を貫通した形態で装着され、各雄端子３６の一端側は、左右の嵌合凹部３５ｘ，３５に分かれてそれぞれの内部に整列して突出し、他端側は基盤３１の後方位置から垂下されている。  
左側の幅広の嵌合凹部３５ｘには、大型の雌コネクタＦｘが嵌合可能であり、この嵌合凹部３５ｘの天井面には、一部既述したように、雌コネクタＦｘに装着されたレバー２０ｘの回動支持用の支持軸１８ｘ、同レバー２０に形成されたカム溝に嵌合するカムピン２３ｘ等が形成されている。
【００２０】
一方、右側の幅狭の嵌合凹部３５には、小型の雌コネクタＦが嵌合可能であって、本発明のレバー式コネクタに係る「嵌合凹部」に相当している。  
この嵌合凹部３５の天井面には、雌コネクタＦに装着されたレバー２０に設けられたカムピン２３と係合するカム溝５０が設けられており、以下それについて詳細に説明する。
【００２１】
図１０及び図１１に示すように、嵌合凹部３５の天井面には、同天井面の全域よりも一回り小さい方形状をなす溝構成用壁４０が、前縁から少し入った位置から奥縁に亘って、下方に膨出形成されている。同溝構成用壁４０は、手前側から順次に肉厚が大きくなった段付き状に形成されている。  
溝構成用壁４０の両側には、雌ハウジング１０のレバー収容部１２に形成されたガイド壁１３が進入可能なガイド溝４１が形成されているとともに、溝構成用壁４０の奥側の低位面４３の下面には、レバー収容部１２の天井壁１４が、また、手前側の高位面４４の下面には、同レバー収容部１２に設けられた支持壁１６が、それぞれ進入可能となっている。
【００２２】
この溝構成用壁４０には、雌コネクタＦのレバー２０に設けられたカムピン２３が嵌るカム溝５０が形成されている。カム溝５０は、カムピン２３と係合することでカム機能を発揮するべく所定形状に形成されており、詳細には、溝構成用壁４０の前面における正面視で右端部寄りの位置に始端部５１が直角に開口され、同始端部５１から左側縁の奥端寄りの位置に向けて略円弧状に形成され、終端部５２が左側面に対して直角に開口された形状となっている。  
このカム溝５０における全長が短い側の溝面が嵌合側溝面５４であり、全長が長い側の溝面が離脱側溝面５５となっている。
【００２３】
さらに、カム溝５０の金型による成形構造について説明する。  
本実施形態の雄ハウジング３０を成形する成形金型は、図１２に示すように、固定の上型１００と、同上型１００と対向して昇降する下型１０１と、上下の型１００，１０１の間で水平方向に開閉する一対の前型１０２と後型１０３とを備えており、型閉じすることによって形成されたキャビティ内に溶融樹脂材を注入して固化させることで雄ハウジング３０が成形され、型開きしたのち型外に取り出されるようになっている。
【００２４】
上記した雄ハウジング３０の成形に伴いカム溝５０が成形されるようになっており、特に前後の型１０２，１０３の間で成形されるようになっている。  
カム溝５０の形状については、図１０に示すように、離脱側溝面５５のうち正面視で略左半分の領域５５Ａが、嵌合側溝面５４と前後に対向している。ここで、図７及び図８に示すように、嵌合側溝面５４の深さ（溝壁の厚さ）は、離脱側溝面５５の対向領域の深さ（溝壁の厚さ）の半分に留められている。この嵌合側溝面５４の開口縁の下方には、所定の厚さ寸法（背が低くされた分に相当する寸法）を有する下部型抜き孔５６が、前方に開口した形態で形成されている。一方、離脱側溝面５５の対向領域５５Ａでは、溝底側（天井面側）において、嵌合側溝面５４の深さ寸法に匹敵した厚さ寸法を有する上部型抜き孔５７が、基盤３１の後方に開口した形態で形成されている。
【００２５】
金型の形状については、図１５及び図１６に示すように、後型１０３には、嵌合側溝面５４を形成するべく成形面１０５を先端面に形成した帯状の第１成形部１０４が突出形成されており、この第１成形部１０４は、結果として、上記した上部型抜き孔５７に進入可能な形態を採る。  
一方、前型１０２には、同図に示すように、離脱側溝面５５を形成するべく成形面１０７を先端面に形成した略１／４円状をなす第２成形部１０６が突出形成されている。第２成形部１０６の成形面１０７における上部型抜き孔５７と対向した範囲には、第１成形部１０４が進入可能な逃がし凹部１０８が形成され、逆に第２成形部１０６における逃がし凹部１０８の下面部１０６Ａが、結果として、下部型抜き孔５６に進入可能となっている。  
また、前型１０２には、ガイド溝４１等を成形するべくガイド成形部１０９が形成されている。
【００２６】
したがって、嵌合凹部３５の天井面にカム溝５０を形成するについては、図１３及び図１４に示すように、前後の型１０２，１０３が、第１成形部１０４が第２成形部１０６の逃がし凹部１０８に進入しつつ型閉じされ、型閉じ状態においてキャビティ内に充填された合成樹脂材が硬化したのち、図１５及び図１６に示すように型開きすると、図１０に示すように、溝構成用壁４０にカム溝５０が形成される。  
カム溝５０の形状は改めると、全長が短い嵌合側溝面５４では深さが浅く（下部型抜き孔５６が形成）、それに対して全長が長い離脱側溝面５５では深さが深いものの、嵌合側溝面５４の後方に対向する領域５５Ａでは上部型抜き孔５７が形成された形状となっている。
【００２７】
本実施形態に係るレバー式コネクタの作用を説明する。  
図１に示すように、雌コネクタＦに対してレバー２０を回動始端位置に組み付けた状態において、同雌コネクタＦを相手の雄コネクタＭの嵌合凹部３５内に前方から挿入する。雌コネクタＦは、ガイド壁１３を嵌合凹部３５の天井面のガイド溝４１に沿わせつつ押し込まれ、図１７に示すように、レバー２０の本体板２１の左側縁の基端部がストッパ壁１７の左側縁に当たったところで、一旦押し込みが停止される。このとき、レバー２０に突設されたカムピン２３がカム溝５０の始端部５１に入り込む。
【００２８】
この状態から、操作部２２に指を掛けて、レバー２０を支持軸１８を中心に同図の反時計回り方向に回動させると、図１８に示すように、カムピン２３がカム溝５０における嵌合側溝面５４と係合しつつその間のカム機能によって、雌コネクタＦが倍力作用を受けて次第に嵌合凹部３５の奥側に押し込まれる。  
レバー２０の同方向の回動が進んで、図１９に示すように操作部２２が真横を向いてストッパ壁１７の右側縁に当たったところでそれ以上の回動操作が停止される。このとき、雌コネクタＦが嵌合凹部３５内に正規量押し込まれた状態となり、カムピン２３がカム溝５０における横向きの終端部５２に嵌った状態となって、手前側に抜け止めされる。併せて、レバー２０のロックアーム２６に設けられたロック突部２６Ａが、ストッパ壁１７の下面に突設された係止突部１９の前側に係止されることで、レバー２０が回動始端側に回動することが規制される。この状態において、図２０にも示すように、雌コネクタＦが相手の嵌合凹部３５内に正規嵌合された状態でロックされる。
【００２９】
嵌合を外す場合は、図１９及び図２０の状態から、解除操作部２７を押し下げてロックアーム２６を強制的に撓み変位させることによりレバー２０の回動規制を解除し、引き続きレバー２０を、支持軸１８を中心に図１９の時計回り方向に回動操作すると、今度は図１８に示すように、カムピン２３がカム溝５０における離脱側溝面５５と係合しつつその間のカム機能によって、雌コネクタＦが倍力作用を受けて手前側に押し出される。そののち、図１７に示すように、レバー２０が回動初期位置まで戻されたらそれ以上の回動が規制され、そのときカムピン２３がカム溝５０における前後に真っ直ぐな始端部５１まで戻るから、引き続いて雌コネクタＦを手前側に引き抜くことができる。
【００３０】
以上のように本実施形態のレバー式コネクタによれば、カム溝５０が、雌ハウジング１０に装着したレバー２０ではなく雄ハウジング３０における嵌合凹部３５の内面（天井面）に設けられているから、カム溝５０が回動する余地がない。そのため、レバー２０を支持する雌ハウジング１０の外面（上面）は、カム溝５０よりも小さいカムピン２３の回動域をカバーする程度の面積を保有していれば足り、雌ハウジング１０、ひいては同雌ハウジング１０と嵌合される嵌合凹部３５を設けた雄ハウジング３０を小型化することができる。
【００３１】
上記のように、雄ハウジング３０の嵌合凹部３５の内面にカム溝５０を設けた構造とした場合、カム溝５０、特に前後方向に対向した溝面５４，５５を有する部分を形成するには、当該雄ハウジング３０を形成する前後一対の型に加えて、スライド型が必要となる。
それに対して本実施形態では、カム溝５０の嵌合側と離脱側の各溝面５４，５５における前後方向に対向した領域では、それぞれ前後方向を向いた型抜き孔５６，５７が、カム溝５０の深さ方向においてずれた形態で形成されている。そのため、前後の型１０２，１０３の対向面に、結果として各型抜き孔５６，５７に挿通可能な形態において、各溝面５５，５４を成形する成形部１０６（１０６Ａ），１０４を突出形成することができる。すなわち、スライド型を用いることなく前後一対の型１０２，１０３のみでカム溝５０を形成することができ、製造コストの低減に寄与し得る。  
特に、両型抜き孔５６，５７が、カム溝５０の深さ方向においてずれた形態で形成された構造としたから、前後の型１０２，１０３には、各溝面５５，５４を成形する成形部１０６（１０６Ａ），１０４をカム溝５０の深さ方向にずらして設けるだけで良く、より簡単な型構造で対応できる。
【００３２】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図２１ないし図２６によって説明する。この実施形態２では、カム溝６０の金型による成形構造について変更が加えられている。以下には、主に変更部分について説明し、上記実施形態１と共通の構造等については、同一符号を付すことで、説明を省略または簡略化する。
【００３３】
カム溝６０は、実施形態１と同様に、嵌合凹部３５の天井面に膨出形成された溝構成用壁４０に対して形成され、カム溝６０の基本的な平面形状も実施形態１と同様である。  
図２４に示すように、カム溝６０の離脱側溝面６５のうち、嵌合側溝面６４と前後に対向した領域６５Ａでは、前後方向を向いた溝状をなす図示４本の型抜き孔６７（以下、離脱側型抜き孔６７）が、左右方向に所定の間隔を開けて後面に開口した形態で形成されている。  
一方、嵌合側溝面６４には、同じく前後方向を向いた溝状をなす図示３本の型抜き孔６６（以下、嵌合側型抜き孔６６）が、上記した離脱側溝面６５の対向領域６５Ａにおいて残った３面と正対する位置ごとに、前面に開口した形態で形成されている。
【００３４】
金型の形状については、図２５及び図２６に示すように、後型１１３には、嵌合側溝面６４の一部を形成するべく成形面１１５を先端面に形成した図示４本の第１成形ピン１１４が突出形成されており、これらの第１成形ピン１１４は、結果として、離脱側型抜き孔６７に進入可能な形態を採る。  
一方、前型１１２には、離脱側溝面６５の一部を形成するべく成形面１１７を先端面に形成した図示３本の第２成形ピン１１６が突出形成されており、これらの第２成形ピン１１６は、結果として、嵌合側型抜き孔６６に進入可能な形態となっている。
【００３５】
したがって、嵌合凹部３５の天井面にカム溝６０を形成するについては、図２５に示すように、前後の型１１２，１１３が、第１成形ピン１１４と第２成形ピン１１６の先端部が交互に左右方向に重なった形態で型閉じされ、型閉じ状態においてキャビティ内に充填された合成樹脂材が硬化したのち、図２６に示すように型開きすると、図２４に示すように、溝構成用壁４０にカム溝６０が形成される。  
カム溝６０の形状は改めると、嵌合側溝面６４と、離脱側溝面６５のうち同嵌合側溝面６４と対向した領域では、それぞれ複数本ずつの型抜き孔６６，６７が、左右方向にずれた形態で形成された形状となっている。
【００３６】
この実施形態２においても、スライド型を用いることなく前後一対の型１１２，１１３のみでカム溝６０を形成することができる。  
特に嵌合側溝面６４、離脱側溝面６５とも所定深さ（高さ）が確保でき、ひいてはカムピン２３との掛かり代を全長に亘って確保することができる。
【００３７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。  
（１）レバーは雌コネクタの下面に装着され、カム溝は雄コネクタの嵌合凹部の底面に形成された構造であってもよい。  
（２）実施形態２において、型抜き孔の数は複数である限り任意であり、型抜き孔が小幅でその数が多くなるほど、カムピンをよりスムーズに溝面に摺接させることができる。
（３）上記実施形態では、雄コネクタに設けられた２個の嵌合凹部のうち１個の嵌合凹部についてのみ本発明を適用した場合を例示したが、両嵌合凹部に適用することも可能である。また、３以上並んで設けられた嵌合凹部のすべてについて本発明を適用したものであってもよい。逆に、単一の嵌合凹部のみを備えた雄コネクタについても適用することができる。  
（４）本発明は、上記実施形態に例示した基板用コネクタに限らず、ワイヤ−ワイヤの形式のコネクタにも同様に適用することが可能である。
【符号の説明】
【００３８】
Ｆ…雌コネクタ
Ｍ…雄コネクタ
１０…雌ハウジング
１８…支持軸
２０…レバー
２２…カムピン
３０…雄ハウジング
３５…嵌合凹部
５０…カム溝
５４…嵌合側溝面
５５…離脱側溝面
５５Ａ…（離脱側溝面５５の）対向領域
５６…下部型抜き孔
５７…上部型抜き孔
６０…カム溝
６４…嵌合側溝面
６５…離脱側溝面
６６…嵌合側型抜き孔
６７…離脱側型抜き孔
１０２…前型
１０３…後型
１０４…第１成形部
１０６…第２成形部
１０６Ａ…下面部
１１２…前型
１１３…後型
１１４…第１成形ピン
１１６…第２成形ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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