(57)【要約】【課題】ＰＣ鋼線又はＰＣ鋼より線の定着部の気密性の確保を、容易な施工により可能にする。【解決手段】ＰＣ部材１におけるＰＣ鋼材５の定着部が配される凹部３に無収縮モルタル等の充填材を充填して前記定着部を封止する方法であって、凹部３に充填された充填材からなる封止部７の表面に、封止部７への空気の侵入を阻止するだけの気密性を硬化後に発現するエポキシ系接着剤等の塗布剤を塗布して硬化させることにより気密層８を形成することを特徴とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＰＣ部材におけるＰＣ鋼線又はＰＣ鋼より線の定着部が配される凹部に充填材を充填して前記定着部を封止する方法であって、
前記凹部に充填された前記充填材からなる封止部の表面に、前記封止部への空気の侵入を阻止するだけの気密性を硬化後に発現する塗布剤を塗布して硬化させることにより気密層を形成することを特徴とするＰＣ部材におけるＰＣ鋼線又はＰＣ鋼より線の定着部の封止方法。
【請求項２】
前記塗布剤は常温硬化性を有することを特徴とする請求項１に記載のＰＣ部材におけるＰＣ鋼線又はＰＣ鋼より線の定着部の封止方法。
【請求項３】
ＰＣ部材におけるＰＣ鋼線又はＰＣ鋼より線の定着部が配された凹部に充填材が充填されてなる前記定着部の封止構造であって、
前記凹部に充填された充填材からなる封止部の表面に、前記封止部への空気の侵入を阻止するだけの気密性を有する気密層が形成されていることを特徴とするＰＣ部材におけるＰＣ鋼線又はＰＣ鋼より線の定着部の封止構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＰＣ部材におけるＰＣ鋼線又はＰＣ鋼より線の定着部を封止する方法及び構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
プレストレストコンクリートの梁材や床版等（以下、ＰＣ部材という）のＰＣ鋼線又はＰＣ鋼より線を挿通するシース管にグラウトを注入するにあたり、シース管内の気密性を高めるために、ＰＣ鋼線又はＰＣ鋼より線の固定端及び緊張端の定着部をモルタルで埋めて封止することが行われている（例えば、非特許文献１参照）。
【０００３】
また、グラウト充填領域に空気溜まりが発生することを防止することを目的として、グラウト充填領域を吸引ポンプで減圧しながら、そのグラウト充填領域にグラウトを注入するという、真空グラウト施工が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−６４６１８号公報
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】「ＰＣグラウト施工マニュアル  建築編  ２００９」，平成２１年６月発行，発行  社団法人プレストレスト・コンクリート建設業協会  建築部会  建築工務推進部会，７３〜７７頁
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述の真空グラウト施工によりＰＣ部材のシース管にグラウトを注入する場合、上記定着部を封止するモルタルには、グラウトの正圧と空気の負圧とが作用するが、モルタルは、空気の負圧に対しては脆弱である。このため、モルタルによる封止部の気密性が不足してシース管内に空気が侵入し、シース管内の真空度が不足する場合がある。また、封止部の気密性を確保するためには、モルタルを定着部のＰＣ鋼線又はＰＣ鋼より線の隙間に確実に詰める必要があり、難作業を強いられることになる。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、ＰＣ鋼線又はＰＣ鋼より線の定着部を封止する封止部の気密性の確保を、容易な施工により可能にすることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明に係るＰＣ部材におけるＰＣ鋼線又はＰＣ鋼より線の定着部の封止方法は、ＰＣ部材におけるＰＣ鋼線又はＰＣ鋼より線の定着部が配される凹部に充填材を充填して前記定着部を封止する方法であって、前記凹部に充填された前記充填材からなる封止部の表面に、前記封止部への空気の侵入を阻止するだけの気密性を硬化後に発現する塗布剤を塗布して硬化させることにより気密層を形成することを特徴とする。
【０００９】
前記ＰＣ部材におけるＰＣ鋼線又はＰＣ鋼より線の定着部の封止方法において、前記塗布剤は常温硬化性を有してもよい。
【００１０】
また、本発明に係るＰＣ部材におけるＰＣ鋼線又はＰＣ鋼より線の定着部の封止構造は、ＰＣ部材におけるＰＣ鋼線又はＰＣ鋼より線の定着部が配された凹部に充填材が充填されてなる前記定着部の封止構造であって、前記凹部に充填された充填材からなる封止部の表面に、前記封止部への空気の侵入を阻止するだけの気密性を有する気密層が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ＰＣ鋼線又はＰＣ鋼より線の定着部を封止する封止部の気密性の確保が、容易な施工により可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】一実施形態に係るＰＣ鋼材の定着部の封止方法を適用するＰＣ部材１を示す立断面図である。
【図２】ＰＣ部材の一端を拡大して示す平面断面図である。
【図３】グラウト注入方法の手順を説明するための平断面図である。
【図４】グラウト注入方法の手順を説明するための平断面図である。
【図５】グラウト注入方法の手順を説明するための立断面図である。
【図６】グラウト注入方法の手順を説明するための立断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照しながら説明する。図１は、一実施形態に係るＰＣ鋼材の定着部の封止方法を適用するＰＣ部材１を示す立断面図である。この図に示すように、ＰＣ部材１は、水平方向に延びる水平部材、かつ、建築構造物の構造材としてのＰＣ梁である。シース管１０は、ＰＣ部材１にその一端から他端まで延びるように埋設されており、ＰＣ部材１の両端から中央にかけて曲がって下がりさらに中央にかけて曲がって上がるように形成されている。
【００１４】
シース管１０の一端から他端までＰＣ鋼線又はＰＣ鋼より線等のＰＣ鋼材が挿通され、シース管１０の一端においてＰＣ鋼材がＰＣ部材１に定着され、シース管１０の他端においてＰＣ鋼材が緊張力を導入された状態でＰＣ部材１に定着される。即ち、ＰＣ部材１の一端にＰＣ鋼材の固定端が配され、ＰＣ部材１の他端にＰＣ鋼材の緊張端が配される。
【００１５】
ＰＣ部材１の一端にはグラウト注入用のホース１１が埋設され、該ホース１１がシース管１０の一端に接続されている。また、ＰＣ部材１の他端にはグラウト排出用のホース１２が埋設され、該ホース１２がシース管１０の他端に接続されている。ホース１１及びホース１２は、ＰＣ部材１から突出して上方に立ち上げられており、ホース１１にはバルブ１６が設けられ、ホース１２の先端には栓１７が着脱可能に取り付けられている。また、ホース１１はグラウトポンプ２０に接続されている。
【００１６】
また、ＰＣ部材１におけるシース管１０の任意の位置に、シース管１０のグラウト確認用のホース１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃが埋設されている。該ホース１３Ａ〜Ｃは、ＰＣ部材１から突出して上方に立ち上げられており、その先端には栓１９が着脱可能に取り付けられている。また、該ホース１３Ａ〜Ｃは透明材で形成されており、該ホース１３Ａ〜Ｃ内にグラウトが上昇したことを視認できるようになっている。
【００１７】
また、グラウト排出用のホース１２から真空ポンプ２２に接続するためのホース１４が分岐している。該ホース１４は、ＰＣ部材１から突出して上方に立ち上げられており、バルブ１８が設けられている。
【００１８】
図２は、ＰＣ部材１の一端を拡大して示す平面断面図である。この図に示すように、ＰＣ部材１には、一対のシース管１０が梁幅方向に並列で埋設されている。また、ＰＣ部材１の梁端には一対の凹部３が梁幅方向に並列で形成され、各凹部３の底部には各シース管１０の端部が配され、支圧板４が埋設されている。そして、凹部３には、ＰＣ鋼線又はＰＣ鋼より線等のＰＣ鋼材５の固定端をＰＣ部材１の一端に定着させるための定着機構６が配されている。
【００１９】
ここで、凹部３には、無収縮モルタルが充填されてなる封止部７が形成され、この封止部７の表面には、エポキシ樹脂等の樹脂と変性脂肪族ポリアミン等の硬化剤との混合物である塗布剤が塗布されて硬化されてなる気密層８が形成されている。なお、説明は省略するが、ＰＣ部材１の他端においても、ＰＣ鋼材５の緊張端を定着させるための定着機構６が配される凹部３が形成され、該凹部３に封止部７が形成され、該封止部７の表面に気密層８が形成されている。
【００２０】
図３〜図６は、グラウト注入方法の手順を説明するための平断面図又は立断面図である。まず、図３に示すように、ＰＣ鋼材５の固定端及び緊張端（図示省略）をＰＣ部材１の一端及び他端（図示省略）に定着させた後、凹部３に無収縮モルタルを充填することにより封止部７を形成する。
【００２１】
そして、図４に示すように、封止部７の無収縮モルタルが硬化した後に、封止部７の表面に樹脂と硬化剤との混合物である塗布剤を塗布して硬化させることにより気密層８を形成する。ここで、樹脂と硬化剤との混合物である塗布剤は、硬化後に封止部７への空気の侵入を阻止するだけの気密性を発現し、硬化前に垂直ダレしないと共に塗り広げることができる粘性を有することが必須であり、常温硬化性を有することが好適である。本実施形態では、二液常温硬化形エポキシ系接着剤を使用する。この二液常温硬化形エポキシ系接着剤としては、日本シーカ株式会社製のシーカデュア３０や、コニシ株式会社製のクイックメンダー等が挙げられる。また、混合物の樹脂としては、エポキシ樹脂以外に、ウレタン樹脂やアクリル樹脂等も使用できる。
【００２２】
そして、封止部７を構成する無収縮モルタルと気密層８を構成する二液常温硬化形エポキシ系接着剤が硬化した後、図５に示すように、グラウト注入用のホース１１のバルブ１６を閉じ、グラウト排出用のホース１２を栓１７で閉じ、グラウト確認用のホース１３Ａ〜Ｃを栓１９で閉じ、真空ポンプ接続用のバルブ１８を開いた状態にして真空ポンプ２２を作動させることにより、シース管１０内を所定の減圧状態（例えば、真空状態（大気圧を０．０ＭＰａとした場合、−０．０９ＭＰａ以下））にする。
【００２３】
次に、図６に示すように、真空ポンプ接続用のホース１４のバルブ１８を開けて真空ポンプ２２を作動させたまま、グラウト注入用のホース１１のバルブ１６を開き、グラウトポンプ２０を作動させて、グラウト注入用のホース１１からシース管１０内にグラウトを注入する。この際、シース管１０の中間点に接続されたホース１３Ａ〜Ｃ内にグラウトが上昇したことを確認することにより、シース管１０内の中間地点をグラウトが通過したことを確認する。また、シース管１０のグラウト注入方向の下流端（以下、下流端という）に接続されたホース１２からグラウトが排出されたことを確認することにより、シース管１０の下流端までグラウトが充填されたことを確認し、そして、バルブ１８を閉じる。
【００２４】
以上説明したように、本実施形態に係るＰＣ部材１におけるＰＣ鋼材５の定着部の封止方法では、定着機構６が配されるＰＣ部材１の凹部３に無収縮モルタルを充填して硬化させることにより封止部７を形成し、その封止部７の表面に、二液常温硬化形エポキシ接着剤を塗布して硬化させることにより、封止部７への空気の侵入を阻止するだけの気密性を有する気密層８を形成する。これによって、ＰＣ鋼材５の定着部を封止する封止部７の気密性を確保することができ、シース管１０内への空気の侵入を阻止してシース管１０内の真空度を十分に高めることができ、以って、真空グラウト施工を良好に実施することができる。また、上記塗布剤を封止部７の表面に塗布して常温で硬化させるという容易な施工により、ＰＣ鋼材５の定着部を封止する封止部７の気密性を確保することができ、無収縮モルタルをＰＣ鋼材５の隙間に確実に詰め込む等の難作業を不要にできる。
【００２５】
なお、上述の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明はその趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。例えば、上述の実施形態では、ＰＣ部材１が梁である例を挙げて本発明を説明したが、ＰＣ部材１は床版等の他の水平方向に延びる部材であってもよい。また、封止部7の表面に塗布する塗布剤が常温硬化性を有することは必須ではなく、現場で熱硬化処理を実施することにより塗布剤を硬化させてもよい。さらに、封止部７を形成する充填材は無収縮モルタルであることは必須ではなく、他のセメント系充填材であってもよい。
【符号の説明】
【００２６】
１  ＰＣ部材、３  凹部、４  支圧板、５  ＰＣ鋼材（ＰＣ鋼線又はＰＣ鋼より線）、６  定着機構、７  封止部、８  気密層、１０  シース管（挿通孔）、１１、１２、１３Ａ〜Ｃ、１４  ホース、１６、１８  バルブ、１７、１９  栓、２０  グラウトポンプ、２２  真空ポンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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