(57)【要約】【課題】現像剤搬送体と被現像体との間の間隔のずれを抑制することを目的とする。【解決手段】現像ドラムと、その中心軸延長線上に延びる軸部材とを有し、現像ドラムの回転により現像剤を被現像体に搬送する現像剤搬送体と、挿通孔と第１結合部が形成された突出部とが形成され軸部材を支持する支持部材と、軸部材を貫通させる貫通孔と第１結合部に重なる位置に形成された通し穴とを有し支持部材に固定された蓋部材と、通し穴と重なる第２結合部と、貫通孔に挿入されて軸部材が貫通し軸部材によって位置決めされる中空の筒状部と、被現像体に対し被現像体側の部材に突き当てられる突当部とを有し、軸部材が筒状部に貫通し第１結合部および第２結合部に結合された結合部材により固定されて突当部により被現像体と現像ドラムとの間隔を維持する間隔維持部材とを備え、蓋部材に設けられた貫通孔が、間隔維持部材の筒状部の外径よりも大きな径を有する孔である。【選択図】図１４
2014085607.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
静電潜像が形成されてトナーで現像される被現像体に対向して配置された現像ドラムと、該現像ドラムの中心軸の延長線上に延び該現像ドラムを回転自在に支持する軸部材とを有し、該現像ドラムの回転によりトナーを含む現像剤を前記被現像体に向けて搬送して該被現像体上の静電潜像をトナーで現像する現像剤搬送体と、
前記現像ドラム側面を向いた第１面と該第１面に対する裏面である第２面とを有し、該第１面と該第２面とに貫通し前記軸部材が挿通される挿通孔と該第２面から突出し第１結合部が形成された突出部とが形成され、前記軸部材が該挿通孔に挿通された状態に該軸部材を支持する支持部材と、
前記支持部材側を向いた内面と該内面に対する裏面である外面とを有し、前記軸部材を貫通させる貫通孔と、前記第１結合部に重なる位置に形成された通し穴とを有し、該支持部材の前記第２面側に、該第２面との間に空間を持って該第２面を覆うように配置されて、該支持部材に固定された蓋部材と、
前記通し穴と重なる第２結合部と、前記貫通孔に挿入されて前記軸部材が貫通し該軸部材によって位置決めされる中空の筒状部と、前記被現像体側に延び該被現像体に対し位置が定められた被現像体側の部材に突き当てられる突当部とを有し、前記蓋部材の前記外面に宛てがわれて、軸部材が前記筒状部に貫通し、前記通し穴を通り前記第１結合部および前記第２結合部に結合された結合部材により固定されて、前記被現像体側の部材への前記突当部の突き当てにより前記被現像体と前記現像ドラムとの間隔をあらかじめ定められた間隔に維持する間隔維持部材と、を備え、
前記蓋部材に設けられた前記貫通孔が、前記間隔維持部材の前記筒状部の外径よりも大きな径を有する孔であることを特徴とする現像装置。
【請求項２】
前記蓋部材は、前記外面のうちの、該間隔維持部材に宛てがわれた部分の少なくとも一部が、該少なくとも一部を除いた部分に比して凹んでいることを特徴とする請求項１記載の現像装置。
【請求項３】
静電潜像が形成されてトナーで現像される被現像体と、
前記被現像体上の静電潜像をトナーで現像する現像装置と、
前記現像装置で現像された現像像を記録媒体上に転写して定着する転写定着部とを備え、
前記現像装置が、
前記被現像体に対向して配置された現像ドラムと、該現像ドラムの中心軸の延長線上に延び該現像ドラムを回転自在に支持する軸部材とを有し、該現像ドラムの回転によりトナーを含む現像剤を前記被現像体に向けて搬送して該被現像体上の静電潜像をトナーで現像する現像剤搬送体と、
前記現像ドラム側面を向いた第１面と該第１面に対する裏面である第２面とを有し、該第１面と該第２面とに貫通し前記軸部材が挿通される挿通孔と該第２面から突出し第１結合部が形成された突出部とが形成され、前記軸部材が該挿通孔に挿通された状態に該軸部材を支持する支持部材と、
前記支持部材側を向いた内面と該内面に対する裏面である外面とを有し、前記軸部材を貫通させる貫通孔と、前記第１結合部に重なる位置に形成された通し穴とを有し、該支持部材の前記第２面側に、該第２面との間に空間を持って該第２面を覆うように配置されて、該支持部材に固定された蓋部材と、
前記通し穴と重なる第２結合部と、前記貫通孔に挿入されて前記軸部材が貫通し該軸部材によって位置決めされる中空の筒状部と、前記被現像体側に延び該被現像体に対し位置が定められた被現像体側の部材に突き当てられる突当部とを有し、前記蓋部材の前記外面に宛てがわれて、軸部材が前記筒状部に貫通し、前記通し穴を通り前記第１結合部および前記第２結合部に結合された結合部材により固定されて、前記被現像体側の部材への前記突当部の突き当てにより前記被現像体と前記現像ドラムとの間隔をあらかじめ定められた間隔に維持する間隔維持部材と、を備え、
前記蓋部材に設けられた前記貫通孔が、前記間隔維持部材の前記筒状部の外径よりも大きな径を有する孔であることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、感光体の端部と突き当たる部材を現像ドラムの端部に設け、この部材により現像ドラムと感光体との距離を、あらかじめ定められた距離に維持する現像装置が示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３５７９５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、画像濃度のずれの発生の原因となる現像剤搬送体と被現像体との間の間隔のずれを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１は、
静電潜像が形成されてトナーで現像される被現像体に対向して配置された現像ドラムと、該現像ドラムの中心軸の延長線上に延び該現像ドラムを回転自在に支持する軸部材とを有し、該現像ドラムの回転によりトナーを含む現像剤を上記被現像体に向けて搬送して該被現像体上の静電潜像をトナーで現像する現像剤搬送体と、
上記現像ドラム側面を向いた第１面と該第１面に対する裏面である第２面とを有し、該第１面と該第２面とに貫通し上記軸部材が挿通される挿通孔と該第２面から突出し第１結合部が形成された突出部とが形成され、上記軸部材が該挿通孔に挿通された状態に該軸部材を支持する支持部材と、
上記支持部材側を向いた内面と該内面に対する裏面である外面とを有し、上記軸部材を貫通させる貫通孔と、上記第１結合部に重なる位置に形成された通し穴とを有し、該支持部材の上記第２面側に、該第２面との間に空間を持って該第２面を覆うように配置されて、該支持部材に固定された蓋部材と、
上記通し穴と重なる第２結合部と、上記貫通孔に挿入されて上記軸部材が貫通し該軸部材によって位置決めされる中空の筒状部と、上記被現像体側に延び該被現像体に対し位置が定められた被現像体側の部材に突き当てられる突当部とを有し、上記蓋部材の上記外面に宛てがわれて、軸部材が上記筒状部に貫通し、上記通し穴を通り上記第１結合部および上記第２結合部に結合された結合部材により固定されて、上記被現像体側の部材への上記突当部の突き当てにより上記被現像体と上記現像ドラムとの間隔をあらかじめ定められた間隔に維持する間隔維持部材と、を備え、
上記蓋部材に設けられた上記貫通孔が、上記間隔維持部材の上記筒状部の外径よりも大きな径を有する孔であることを特徴とする現像装置である。
【０００６】
請求項２は、請求項１において、上記蓋部材は、上記外面のうちの、該間隔維持部材に宛てがわれた部分の少なくとも一部が、該少なくとも一部を除いた部分に比して凹んでいることを特徴とする。
【０００７】
請求項３は、
静電潜像が形成されてトナーで現像される被現像体と、
上記被現像体上の静電潜像をトナーで現像する現像装置と、
上記現像装置で現像された現像像を記録媒体上に転写して定着する転写定着部とを備え、
上記現像装置が、
上記被現像体に対向して配置された現像ドラムと、該現像ドラムの中心軸の延長線上に延び該現像ドラムを回転自在に支持する軸部材とを有し、該現像ドラムの回転によりトナーを含む現像剤を上記被現像体に向けて搬送して該被現像体上の静電潜像をトナーで現像する現像剤搬送体と、
上記現像ドラム側面を向いた第１面と該第１面に対する裏面である第２面とを有し、該第１面と該第２面とに貫通し上記軸部材が挿通される挿通孔と該第２面から突出し第１結合部が形成された突出部とが形成され、上記軸部材が該挿通孔に挿通された状態に該軸部材を支持する支持部材と、
上記支持部材側を向いた内面と該内面に対する裏面である外面とを有し、上記軸部材を貫通させる貫通孔と、上記第１結合部に重なる位置に形成された通し穴とを有し、該支持部材の上記第２面側に、該第２面との間に空間を持って該第２面を覆うように配置されて、該支持部材に固定された蓋部材と、
上記通し穴と重なる第２結合部と、上記貫通孔に挿入されて上記軸部材が貫通し該軸部材によって位置決めされる中空の筒状部と、上記被現像体側に延び該被現像体に対し位置が定められた被現像体側の部材に突き当てられる突当部とを有し、上記蓋部材の上記外面に宛てがわれて、軸部材が上記筒状部に貫通し、上記通し穴を通り上記第１結合部および上記第２結合部に結合された結合部材により固定されて、上記被現像体側の部材への上記突当部の突き当てにより上記被現像体と上記現像ドラムとの間隔をあらかじめ定められた間隔に維持する間隔維持部材と、を備え、
上記蓋部材に設けられた上記貫通孔が、上記間隔維持部材の上記筒状部の外径よりも大きな径を有する孔であることを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の現像装置および請求項３の画像形成装置によれば、現像剤搬送体と被現像体との間の間隔のずれが発生しにくい。
【０００９】
請求項２の現像装置によれば、上記の間隔のずれの発生が、より一層抑制される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態の画像形成装置の全体構成図である。
【図２】Ｋ色トナーに対応した現像装置、および、Ｋ色トナーに対応した感光体を図１の斜め上方向からみたときの図である。
【図３】図２に示す現像装置２４Ｋおよび感光体２１Ｋの左側の端部を表した図である。
【図４】図２に示す現像装置２４Ｋおよび感光体２１Ｋの右側の端部を表した図である。
【図５】図２に示す現像装置を、感光体側から表した図である。
【図６】図５の現像装置の左側の端部を表した斜視図である。
【図７】図６の状態から間隔維持部材を取り外した状態を表した図である。
【図８】図７の状態から蓋部材を取り外した状態を表した図である。
【図９】図８の状態からベアリングを取り外した状態を表した図である。
【図１０】図９の状態から、回転駆動力入力ギア、２つの撹拌部材ギア、および連結ギアを取り外した状態を表した図である。
【図１１】図１０に示す現像ドラムの構成を表した断面図である。
【図１２】図６に示す間隔維持部材を表した図である。
【図１３】従来の蓋部材の外側の形状を表した図である。
【図１４】図１３の従来の蓋部材の内側の形状を、図１２に示す間隔維持部材とともに表した図である。
【図１５】従来の蓋部材を図８の状態の現像装置の端部に取り付けたときの様子を、図８の突出部の延びる方向と図８の上下方向とを含む面内で模式的に表した図である。
【図１６】図５の現像装置で用いられている蓋部材の外側の形状を表した図である。
【図１７】図１６の蓋部材の内側の形状を、図１２に示す間隔維持部材とともに表した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
【００１２】
図１は、本実施形態の画像形成装置１００の全体構成図である。
【００１３】
この図１に示す画像形成装置１００は、イエロー（Ｙ）色、マゼンタ（Ｍ）色、シアン（Ｃ）色、および黒（Ｋ）色それぞれのトナーを用いてトナー像を形成するカラーのプリンタである。この画像形成装置１００は、ＹＭＣＫ各色のトナーによるトナー像をそれぞれ形成する４台の画像形成エンジン２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋが、用紙の搬送方向に沿って配置されたいわゆるタンデムタイプのプリンタである。
【００１４】
画像形成エンジン２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋには、図１の矢印Ｂｙ方向，矢印Ｂｍ方向，矢印Ｂｃ方向，矢印Ｂｋ方向にそれぞれ回転する、電子写真方式用の積層型の感光体２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋがそれぞれ備えられている。また、画像形成エンジン２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋには、感光体２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋの周囲に、帯電器２２Ｙ，２２Ｍ，２２Ｃ，２２Ｋ、露光器２３Ｙ，２３Ｍ，２３Ｃ，２３Ｋ、現像装置２４Ｙ，２４Ｍ，２４Ｃ，２４Ｋ、１次転写ロール２５Ｙ，２５Ｍ，２５Ｃ，２５Ｋ、および、感光体用クリーニング装置２６Ｙ，２６Ｍ，２６Ｃ，２６Ｋがそれぞれ設けられている。各画像形成エンジン内の感光体は、各画像形成エンジン内の帯電器により、あらかじめ定められた電位に表面電位が達するように帯電される。そして、この帯電された感光体に各画像形成エンジン内の露光器が、レーザ光により、回転する各感光体の回転軸に沿った方向についてのラスタ走査を行うことで、電位の分布として表される静電潜像が各感光体上に形成される。この静電潜像に対し、帯電したトナーを含む現像剤中のトナーを、各画像形成エンジン内の各現像装置が静電的に付着させることで静電潜像が現像される。ここで、現像装置２４Ｙ，２４Ｍ，２４Ｃ，２４Ｋには、現像ドラム２４１Ｙ，２４１Ｍ，２４１Ｃ，２４１Ｋ、および、２本の撹拌部材２４２Ｙ，２４２Ｍ，２４２Ｃ，２４２Ｋがそれぞれ備えられている。各２本の撹拌部材は、図１の紙面に対して垂直な方向を回転軸として回転してトナーを含む現像剤を撹拌し、この撹拌により現像剤中のトナーを帯電させる。一方、各現像ドラムの周面は、図１の紙面に対して垂直な方向に延びる現像ドラムの中心軸を回転軸としてこの図の時計回りの方向に回転し、帯電したトナーを含む現像剤を、対向する各感光体に近接する位置まで搬送する。ここで、各現像ドラムが、本発明にいう現像剤搬送体の一例に相当する。
【００１５】
また、図１の各画像形成エンジンの下側には、各画像形成エンジン内の感光体に接する中間転写ベルト３０が設けられている。中間転写ベルト３０は、駆動ロール３１から駆動力を受けながら図１の矢印Ａ方向に循環移動する。この中間転写ベルト３０を挟んで感光体２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋに対向する位置には１次転写ロール２５Ｙ，２５Ｍ，２５Ｃ，２５Ｋがそれぞれ備えられている。この中間転写ベルト３０は、各感光体上で形成されたトナー像の転写（１次転写）を受けて１次転写像を運搬する。中間転写ベルト３０に転写されずに感光体２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋ上に残留したトナーは、感光体用クリーニング装置２６Ｙ，２６Ｍ，２６Ｃ，２６Ｋによりそれぞれ除去される。
【００１６】
また、中間転写ベルト３０の移動方向について４つの１次転写ロール２５Ｙ，２５Ｍ，２５Ｃ，２５Ｋよりも下流側には、バックアップロール３３、および、２次転写ロール４０が備えられており、中間転写ベルト３０は、バックアップロール３３により２次転写ロール４０に押し付けられている。また、この画像形成装置１００には、用紙を収容するトレイ６０が備えられており、中間転写ベルト３０により２次転写ロール４０の位置まで運搬されてきた１次転写像は、２次転写ロール４０により、トレイ６０から取り出された用紙に２次転写される。また、画像形成装置１００には、定着装置５０、および、中間転写ベルト用クリーニング装置７０が設けられている。定着装置５０は、用紙上に２次転写された未定着の２次転写像を用紙に定着させる処理を行うものであり、中間転写ベルト用クリーニング装置７０は、用紙上に２次転写されずに中間転写ベルト３０上に残留したトナーを除去するものである。
【００１７】
次に、この画像形成装置１００における画像形成の一連の動作について説明する。
【００１８】
帯電器２２Ｙ，２２Ｍ，２２Ｃ，２２Ｋにより、感光体２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋの帯電が行われ、露光器２３Ｙ，２３Ｍ，２３Ｃ，２３Ｋにより、帯電した感光体２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋの上に静電潜像がそれぞれ形成される。
【００１９】
感光体２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋ上にそれぞれ形成された静電潜像は、現像装置２４Ｙ，２４Ｍ，２４Ｃ，２４Ｋによって、各画像形成エンジンに対応した色のトナーを含む現像剤中のトナーでそれぞれ現像されて、ＹＭＣＫ各色のトナーによるＹＭＣＫ各色のトナー像が形成される。このようにして各画像形成エンジンごとに形成されたトナー像は、各像保持体に対応した１次転写ロール２５Ｙ，２５Ｍ，２５Ｃ，２５Ｋにおいて、中間転写ベルト３０上に、順次転写（１次転写）されて重ね合わされていき、これにより、各画像形成エンジンごとの１次転写像からなる重ね合わせトナー像が形成される。重ね合わせトナー像は中間転写ベルト３０により運搬され、２次転写ロール４０の位置に達する。
【００２０】
一方、上記のＹＭＣＫ各色のトナーによる重ね合わせトナー像の形成と呼応してトレイ６０中の用紙が取り出される。取り出された用紙は、１次転写された各色のトナー像からなる重ね合わせトナー像が中間転写ベルト３０により２次転写ロール４０の位置に達するのにタイミングを合わせて２次転写ロール４０の位置に送り出され、２次転写ロール４０によってこの用紙上に重ね合わせトナー像が転写（２次転写）される。そして、定着装置５０によって用紙上の２次転写像に定着処理が施され、排紙トレイ８０上に排出される。図１には、トレイ６０から取り出されて排紙トレイ８０上に排出されるまでの用紙搬送路が、点線矢印で示す経路で示されている。なお、用紙への２次転写後に中間転写ベルト３０上に残留したトナーは中間転写ベルト用クリーニング装置７０により除去される。
【００２１】
以上が、この画像形成装置１００における画像形成の一連の動作についての説明である。
【００２２】
次に、この画像形成装置１００に備えられている現像装置について詳しく説明する。上述したように、この画像形成装置１００には、ＹＭＣＫ４色のトナーにそれぞれ対応した４つの現像装置２４Ｙ，２４Ｍ，２４Ｃ，２４Ｋが備えられている。各現像装置は、各現像装置によって用いられているトナーの色が異なるものの、ハードウェアとしては同一のものである。そこで、以下では、Ｋ色トナーに対応した現像装置２４Ｋを代表させて、画像形成装置１００に備えられている現像装置についての説明を行う。
【００２３】
図２は、Ｋ色トナーに対応した現像装置、および、Ｋ色トナーに対応した感光体を図１の斜め上方向からみたときの図、図３は、図２に示す現像装置２４Ｋおよび感光体２１Ｋの左側の端部を表した図、および、図４は、図２に示す現像装置２４Ｋおよび感光体２１Ｋの右側の端部を表した図である。
【００２４】
図２には、図１の斜め上方向から見たときには現像装置２４Ｋの筐体に隠れているために視認できない現像ドラム２４１Ｋが点線で示されている。図２に示すように、現像装置２４Ｋの両端部には、間隔維持部材２４０ａ，２４０ｂがそれぞれ設けられている。ここで、左側の間隔維持部材２４０ｂは、図３に示すように、感光体２１Ｋを回転可能に支持するベアリング２１０ｂに向かって突出してベアリング２１０ｂに突き当たっている突当部２４０１ｂを備えている。同様に、右側の間隔維持部材２４０ａは、図４に示すように、感光体２１Ｋを回転可能に支持するベアリング２１０ａに向かって突出してベアリング２１０ａに突き当たっている突当部２４０１ａを備えている。２つの間隔維持部材２４０ａ，２４０ｂは、これら２つの間隔維持部材２４０ａ，２４０ｂが有する突当部２４０１ａ，２４０１ｂが感光体２１Ｋ側のベアリング２１０ａ，２１０ｂにそれぞれ突き当たることにより、図２に示す感光体２１Ｋと現像ドラム２４１Ｋとの間の距離を一定に保つ働きをする。
【００２５】
図５は、図２に示す現像装置を、感光体側から表した図である。
【００２６】
現像装置２４Ｋは、図５の左右方向に延びる長尺な形状を有しており、同様に図５の左右方向に延びる長尺な現像ドラム２４１Ｋを備えている。この図５における現像ドラム２４１Ｋの下側にはフィルム２４１０が設けられている。このフィルム２４１０は、現像ドラム２４１Ｋ上の現像剤に含まれるトナーにより感光体２１Ｋ（図１参照）上の静電潜像が現像される際にトナーが飛散することを防ぐためのものである。ここで、図１で上述したように、現像装置２４Ｋには、２つの撹拌部材２４２Ｋも備えられているが、２つの撹拌部材２４２Ｋは、現像装置２４Ｋの、図５に示されている側とは反対側に備えられており、これら２つの撹拌部材２４２Ｋは図５には示されてはいない。
【００２７】
また、現像装置２４Ｋには、現像ドラム２４１Ｋの中心軸上およびその延長線上に延びている軸部材２４１１が設けられている。ただし、図５では、この軸部材２４１１のうち、現像ドラム２４１Ｋの中心軸の延長線上に延びている部分だけが表れている。この軸部材２４１１は、後述するように、現像ドラム２４１Ｋを回転自在に支持する部材であり、軸部材自体は回転せずに静止した状態に維持される。また、現像装置２４Ｋの、図５の左側の端部には、側面壁２４００に一端が固定され他端が図の左方向に突き出ている入力ギア軸部２４３１ａや、回転駆動力の入力を受けて入力ギア軸部２４３１ａを回転軸として回転する回転駆動力入力ギア２４３１が設けられている。回転駆動力入力ギア２４３１の回転駆動力は、図５には現れていないいくつかのギア（図８で後述）を経て、側面壁２４００上の連結ギア２４３５に伝達される。図５の左側の端部には、軸部材２４１１を中心軸として回転する現像ドラム駆動ギア２４３６が設けられおり、連結ギア２４３５に伝達された回転駆動力は現像ドラム駆動ギア２４３６に伝達される。現像ドラム駆動ギア２４３６の回転駆動力は、図１１で後述する機構（図５では表れていない）により現像ドラム２４１Ｋに伝達され、この伝達された回転駆動力により軸部材２４１１を回転中心として現像ドラム２４１Ｋが回転する。これにより、現像ドラム２４１Ｋの周面上の、帯電したトナーを含む現像剤が、図１の感光体２１Ｋに向かって搬送され、上述したように静電潜像の現像に用いられる。
【００２８】
また、現像装置２４Ｋの図の左側の端部には、現像ドラム駆動ギア２４３６や連結ギア２４３５を含む複数のギアであって、回転駆動力入力ギア２４３１に入力された回転駆動力を現像ドラム２４１Ｋに伝達するための複数のギアを覆うとともに、上述の入力ギア軸部２４３１ａを支持する蓋部材２４３が設けられている。この蓋部材２４３については、後で詳しく説明する。
【００２９】
さらに、この蓋部材２４３よりも図５の左側には、図２で上述した間隔維持部材２４０ａが備えられている。また、現像装置２４Ｋの図５の右側の端部にも同様に、感光体２１Ｋと現像装置２４Ｋ中の現像ドラム２４１Ｋとの間の距離を一定に保つためのもう１つの間隔維持部材２４０ｂが設けられている。
【００３０】
ここで、現像ドラム２４１Ｋが本発明にいう現像ドラムの一例に相当し、軸部材２４１１が本発明にいう軸部材の一例に相当する。また、側面壁２４００が本発明にいう支持部材の一例に相当し、蓋部材２４３が本発明にいう蓋部材の一例に相当する。また、本発明にいう間隔保持部材は、その配置が蓋部材と関連しており、本実施形態では、２つの間隔維持部材２４０ａ，２４０ｂのうちの蓋部材２４３側の間隔維持部材２４０ａが本発明にいう間隔保持部材の一例に相当する
図６は、図５の現像装置２４Ｋの左側の端部を表した斜視図である。
【００３１】
蓋部材２４３は、２つの蓋部材固定ネジ２４３２，２４３３により図５の側面壁２４００に固定されている。この蓋部材２４３は、入力ギア軸部２４３１ａが貫通する入力ギア軸部用貫通孔２４３１ｂを有しており、入力ギア軸部用貫通孔２４３１ｂを入力ギア軸部２４３１ａが貫通することにより、この蓋部材２４３は入力ギア軸部２４３１ａを支持している。この蓋部材２４３による入力ギア軸部２４３１ａの支持により、回転駆動力入力ギア２４３１が回転する際の振動が押さえられる。
【００３２】
図６には、図５で上述した間隔維持部材２４０ａも示されている。間隔維持部材２４０ａは、間隔維持部材固定ネジ２４０２により、蓋部材２４３上に設けられたネジ通し穴（図６には表れておらず図７で後述する）の中に備えられている突出部（図６には表れておらず図７で後述する）にネジ止めされている。また、この間隔維持部材２４０ａには、軸部材２４１１が貫通しており、間隔維持部材２４０ａは、間隔維持部材固定ネジ２４０２と、図７で後述する突出部とによる上述のネジ止めと、軸部材２４１１とによって支持されている。ここで、図６には、間隔維持部材２４０ａにおいて、図６の右方向に突出した形状の、図２で上述した突当部２４０１ａが設けられており、この突当部２４０１ａの先端が、図２で説明したように図２の感光体２１Ｋを支持するベアリング２１０ａに突き当てられることで、感光体２１Ｋと現像ドラム２４１Ｋとの間の距離の維持が図られる。
【００３３】
図７は、図６の状態から間隔維持部材２４０ａを取り外した状態を表した図である。
【００３４】
図７に示すように、蓋部材２４３上において、間隔維持部材２４０ａが配置されていた箇所（図６参照）には、ネジ通し穴２４３５ｂが設けられいる。このネジ通し穴２４３５ｂの中には、図５の側面壁２４００に一端が固定され他端が図５の左方向に延び図５の連結ギア２４３５の回転中心となる突出部２４３５ａが設けられている。突出部２４３５ａには、上述した間隔維持部材固定ネジ２４０２と結合するネジ穴が形成されており、図６の間隔維持部材２４０ａは、図６の間隔維持部材固定ネジ２４０２によって図７の突出部２４３５ａにネジ止めされる。また、蓋部材２４３には、図７に示すように、蓋部材２４３上における図６の間隔維持部材２４０ａの位置決め用のピン２４０４が設けられている。ここで、間隔維持部材固定ネジ２４０２と結合する上述のネジ穴が、本発明にいう第１結合部の一例に相当し、ネジ通し穴２４３５が、本発明にいう通し穴の一例に相当し、間隔維持部材固定ネジ２４０２が、本発明にいう結合部材の一例に相当する。
【００３５】
図８は、図７の状態から蓋部材２４３を取り外した状態を表した図である。
【００３６】
側壁２４００上には、図８に示すように、２つのネジ受け部材２４３２ａ，２４３３ａが設けられている。これら２つのネジ受け部材２４３２ａ，２４３３ａは、図７に示す蓋部材２４３をネジ止めするための、図６で上述した２つの蓋部材固定ネジ２４３２，２４３３と結合するものである。
【００３７】
図８には、図１に示す２つの撹拌部材２４２Ｋが回転する際の回転駆動の駆動中心軸となる２つの撹拌部材駆動軸（図８では表れておらず図１０で後述する）に取り付けられる２つのギア支持突起部２４３８や、２つのギア支持突起部２４３８に支持されて２つのギア支持突起部２４３８を回転駆動軸として回転する２つの撹拌部材ギア２４３４が示されている。これら２つの撹拌部材ギア２４３４のうちの図の左下の撹拌部材ギア２４３４は、図の右上の撹拌部材ギア２４３４と接触しているとともに、回転駆動力入力ギア２４３１とも接触している。回転駆動力入力ギア２４３１に入力された回転駆動力は、図の左下の撹拌部材ギア２４３４に伝達され、これにより、この左下の撹拌部材ギア２４３４が回転する。また、この左下の撹拌部材ギア２４３４の回転は、右上の撹拌部材ギア２４３４に伝達され、これにより、この右上の撹拌部材ギア２４３４が回転する。ここで、この図では表れていないが、２つの撹拌部材ギア２４３４は、図１の２つの撹拌部材２４２Ｋにそれぞれ接続されており、２つの撹拌部材ギア２４３４の回転とともに、図１の２つの撹拌部材２４２Ｋは、図１の紙面に対して垂直な方向を回転軸として回転する。この撹拌部材２４２Ｋの回転により、図１の現像装置２４Ｋ内で、トナーを含む現像剤の撹拌が行われ、撹拌されたトナーが帯電する。また、図の右上の撹拌部材ギア２４３４には、ベアリング２４３４ｂが取り付けられおり、このベアリング２４３４ｂは、後述するように、図７の蓋部材２４３が右上の撹拌部材ギア２４３４を回転可能に支持するためのものである。
【００３８】
図８の右上の撹拌部材ギア２４３４は、連結ギア２４３５と接触しており、右上の撹拌部材ギア２４３４の回転は連結ギア２４３５に伝達され、連結ギア２４３５は上述の突出部２４３５ａを回転中心として回転する。
【００３９】
連結ギア２４３５は、現像ドラム駆動ギア２４３６と接触しており、連結ギア２４３５の回転は現像ドラム駆動ギア２４３６に伝達され、現像ドラム駆動ギア２４３６を回転させる。現像ドラム駆動ギア２４３６は、この図では表れていないが図１および図５に示す現像ドラム２４１Ｋに接続されており、現像ドラム駆動ギア２４３６の回転とともに、図１の現像ドラム２４１Ｋが図１の紙面に対して垂直な方向を回転中心として回転する。
【００４０】
図９は、図８の状態からベアリング２４３４ｂを取り外した状態を表した図である。
【００４１】
図９に示す２つのギア支持突起部２４３８のうち、右上のギア支持突起部２４３８の先端に図８のベアリング２４３４ｂが取り付けられる。ここで、右上のギア支持突起部２４３８にベアリング２４３１ａが取り付けられた状態では、この右上の撹拌部材ギア２４３４が右上のギア支持突起部２４３８とともに回転しても、ベアリング２４３４ｂは、右上のギア支持突起部２４３８と接触する内周面のみが回転し外周面は回転しない。このようにベアリング２４３４ｂが取り付けられた状態で、ギア支持突起部２４３８は、図６および図７に示す蓋部材２４３にはめ込まれて支持される。
【００４２】
図１０は、図９の状態から、回転駆動力入力ギア２４３１、２つの撹拌部材ギア２４３４、および連結ギア２４３５を取り外した状態を表した図である。
【００４３】
図１０に示すように、側面壁２４００上には、入力ギア軸部２４３１ａ、２つの撹拌部材駆動軸２４３４ａ、および、突出部２４３５ａが突き出している。また、側面壁２４００上には、蓋部材２４３を位置決めするための蓋部材位置決め部材２４３９が設けられている。
【００４４】
図９に示す回転駆動力入力ギア２４３１および連結ギア２４３５は、上述したように、図１０に示す入力ギア軸部２４３１ａおよび突出部２４３５ａを回転中心として回転する。一方、２つの撹拌部材ギア２４３４は、上述したように、２つの撹拌部材駆動軸２４３４ａとともにこれら２つの撹拌部材駆動軸２４３４ａを回転駆動軸として回転する。これら２つの撹拌部材駆動軸２４３４ａの回転により図１に示す２つの撹拌部材２４２Ｋの回転が実現する。
【００４５】
図１１は、図１０に示す現像ドラム２４１Ｋの構成を表した断面図である。
【００４６】
現像ドラム２４１Ｋは、フランジ２４０１および現像スリーブ２４０４により構成されており、図１１には、これらフランジ２４０１および現像スリーブ２４０４からなる現像ドラム２４１Ｋの端部の断面が、現像ドラム駆動ギア２４３６、軸部材２４１１、および、側壁２４００の断面とともに示されている。フランジ２４０１は、軸部材２４１１のまわりを軸部材２４１１との間に隙間を維持しつつ取り巻いている。現像ドラム駆動ギア２４３６は、フランジ２４０１の外周面に接触しており、現像ドラム駆動ギア２４３６の回転により、フランジ２４０１は、軸部材２４１１を回転中心として回転する。フランジ２４０１の外面の一部には、現像スリーブ２４０４が取り付けられており、フランジ２４０１の回転とともに現像スリーブ２４０４も軸部材２４１１を回転中心として回転する。ここで、図１１には、図５の現像装置２４Ｋの側壁２４００の断面も模式的に示されており、軸部材２４１１やフランジ２４０１は側壁２４００を挿通している。ここで、軸部材２４１１やフランジ２４０１が挿通する側壁２４００上の挿通孔には、フランジ２４０１と接するベアリング２４００ａが設けられている。側壁２４００は、この挿通孔に設けられたベアリング２４００ａを介して、軸部材２４１１やフランジ２４０１を支持している。このベアリング２４００ａは、フランジ２４０１と接する内周面はフランジ２４０１の回転ともに回転するが、側壁２４００と接する外周面は、内周面に連動せずに静止した状態に維持される。これにより、側壁２４００は、フランジ２４０１を回動自在に支持している。
【００４７】
軸部材２４１１には軸受部材２４０２が取り付けられており、この軸受部材２４０２は、フランジ２４０１にも接触している。この軸受部材２４０２は、軸部材２４１１に接する部分が、フランジ２４０１に接触する部分と連動しない構造を有しており、フランジ２４０１に接触する部分がフランジ２４０１の回転とともに回転しても、軸部材２４１１に接する部分はその回転に連動せずに、軸部材２４１１とともに静止した状態に維持される。すなわち、フランジ２４０１の回転は軸部材２４１１に伝達されることなく、フランジ２４０１が回転しても軸部材２４１１は静止した状態に維持されることとなる。また、軸部材２４１１の、軸受部材２４０２よりも図の右側の部分では、軸部材２４１１の周囲にマグネット２４０３が配置されている。このマグネット２４０３は、現像スリーブ２４０４の周回方向に複数の磁極が配列されたものであり、その磁極の配列は、図１の感光体２１Ｋに近接する現像位置を通過した現像スリーブ２４０４上の現像剤が磁気的な力により現像スリーブ２４０４から離れやすくなるように、あらかじめ決められた配列となっている。
【００４８】
次に、図６に示す間隔維持部材２４０ａについて詳しく説明する。
【００４９】
図１２は、図６に示す間隔維持部材２４０ａを表した図である。
【００５０】
図１２の間隔維持部材２４０ａの図の右向きの側面が、図６で蓋部材２４３に対向する面である。この右向きの面には、軸部材２４１１が貫通する中空の筒状部２４０６が設けられており、筒状部の外周面上にはリブ２４０５が設けられている。筒状部２４０６は、軸部材２４１１が貫通した状態で図７に示す軸部材用貫通孔２４０３の内部に収容されるものであり、リブ２４０５は、筒状部２４０６が、あらかじめ決められた程度以上に軸部材用貫通孔２４０３の内部に進入することを阻止する役割を果たしている。また、間隔維持部材２４０ａには、位置決め用凹部２４０７、および、ネジ止め穴２４０８も設けられている。位置決め用凹部２４０７は、図７のピン２４０４を収容して蓋部材２４３上での間隔維持部材２４０ａの位置決めを補助する働きをしており、ネジ止め穴２４０８は、図６の間隔維持部材固定ネジ２４０２によるネジ止めの際に、図７の突出部２４３５ａが貫通する穴である。ここで、ネジ止め穴２４０８が、本発明にいう第２結合部の一例に相当する。
【００５１】
一般に、蓋部材は現像装置への取り付け時に姿勢がずれた状態で取り付けられてしまうことが多い部材であり、間隔維持部材と蓋部材との結合が強すぎると、姿勢がずれた状態で取り付けられた蓋部材の影響を間隔維持部材が強く受け、間隔維持部材の姿勢も、本来あるべき姿勢からずれやすくなる。なお、このような取り付け時における蓋部材の姿勢のずれは、取り付け時における蓋部材それ自体の姿勢のずれに起因して生じる以外に、蓋部材が位置決めされる現像装置の側面壁（たとえば図５の側面壁２４００参照）の取り付け時における姿勢のずれに起因しても生じるものである。
【００５２】
このように間隔維持部材の姿勢が、本来あるべき姿勢からずれると、感光体と現像ドラムとの間の距離が、本来あるべき距離からずれて所望の画像濃度が実現できないといった問題が生じるおそれがある。図５の現像装置２４Ｋでは、こうした問題を回避するため、間隔維持部材と蓋部材との結合が、従来の間隔維持部材と蓋部材との結合よりも弱まるように蓋部材の形状に工夫が凝らされている。以下では、この工夫について説明するが、その前に、この工夫の意義を明確化するために、従来の蓋部材の形状について説明する。
【００５３】
図１３は、従来の蓋部材２４３’の外側の形状を表した図、図１４は、図１３の従来の蓋部材２４３’の内側の形状を、図１２に示す間隔維持部材２４０ａとともに表した図である。
【００５４】
図１４に示すように、従来の蓋部材２４３には、図１０に示す入力ギア軸部２４３１ａが貫通する入力ギア軸部用貫通孔２４３１ｂや、図１０の蓋部材位置決め部材２４３９が差し込まれる位置決め溝２４３１ｃが設けられている。入力ギア軸部用貫通孔２４３１ｂに対する図１０の入力ギア軸部２４３１ａの貫通と、位置決め溝２４３１ｃに対する図１０の蓋部材位置決め部材の差し込みにより、蓋部材２４３は、図１０に示す側面壁２４００に対して位置決めされる。
【００５５】
ここで、図１３に示すように従来の蓋部材２４３’には、図１０に示す突出部２４３５ａが貫通するネジ通し穴２４３５ｂが設けられている。ネジ通し穴２４３５ｂの孔径は、図１２に示す間隔維持部材２４０ａのネジ止め穴２４０８の孔径と同程度であり、図１４に示すようにネジ通し穴２４３５ｂとネジ止め穴２４０８とが孔の位置を合わせた状態で、図１０に示す突出部２４３５ａがこれら２つの孔を図１４の右手前方向から貫通し、図６に示す間隔維持部材固定ネジ２４０２と結合する。これにより、間隔維持部材２４０ａは、蓋部材２４３を間に挟んだ状態で、図１０に示す突出部２４３５ａに固定されることとなる。
【００５６】
また、従来の蓋部材２４３’には、図７の軸部材２４１１が貫通するための軸部材用貫通孔２４０３’が設けられている。ここで、この軸部材用貫通孔２４０３’の孔径は、図１４の間隔維持部材２４０ａの筒状部２４０６の筒状の外径と同程度であり、図１４に示すように、筒状部２４０６の筒状部の全周面を軸部材用貫通孔２４０３’の内壁面に当接させた状態で、筒状部２４０６が軸部材用貫通孔２４０３’にぴったりはまり込むようになっている。従来では、この軸部材用貫通孔２４０３’に対する筒状部２４０６のはまり込みにより、間隔維持部材２４０ａが従来の蓋部材２４３’に対して強固に結合して位置決めされる。
【００５７】
また、従来の蓋部材２４３’には、位置決め用のピン２４０４（図７も参照）が設けられている。図１２において上述したように、位置決め用のピン２４０４は、図１２の間隔維持部材２４０ａの位置決め用凹部２４０７に収容されることで、蓋部材２４３上での間隔維持部材２４０ａの位置決めを補助する働きをする。
【００５８】
以上説明したように、従来の蓋部材２４３’では、軸部材用貫通孔２４０３’に対し間隔維持部材２４０ａの筒状部２４０６がはまり込んで強固に結合している。このため、間隔維持部材２４０ａは従来の蓋部材２４３’の姿勢の影響を受けやすく、取り付け時において蓋部材の姿勢のずれが発生すると、感光体と現像ドラムとの間の距離が、本来あるべき距離からずれて所望の画像濃度が実現できないという上述の問題が生じる。
【００５９】
また、従来の蓋部材２４３’では、図１３に示すネジ通し穴２４３５ｂ周辺の面が平坦で間隔維持部材２４０ａにぴったり接するようになっている（なお図１４も参照）。この点でも、従来の蓋部材２４３’では、間隔維持部材２４０ａがこの従来の蓋部材２４３’の姿勢の影響を受けやすくなっている。
【００６０】
図１５は、従来の蓋部材２４３’を図８の状態の現像装置２４Ｋの端部に取り付けたときの様子を、図８の突出部２４３５ａの延びる方向と図８の上下方向とを含む面内で模式的に表した図である。
【００６１】
図１５に示すように、従来の蓋部材２４３’では、ネジ通し穴２４３５ｂ周辺の面は、位置決め用のピン２４０４を除いてほぼ平坦であり、突出部２４３５ｂの先端は、この面上に位置している。この状態で、間隔維持部材２４０ａが、上述したように突出部２４３５ｂにネジ止めされると、間隔維持部材２４０ａの図１２の右手前側を向いた面の多くの部分が、従来の蓋部材２４３’の、ネジ通し穴２４３５ｂ周辺の面に接するようになる。このように間隔維持部材２４０ａと従来の蓋部材２４３’との接触面積が広い場合には、間隔維持部材２４０ａがこの従来の蓋部材２４３’の姿勢の影響を受けやすく、感光体と現像ドラムとの間の距離が、本来あるべき距離からずれて所望の画像濃度が実現できないという上述の問題が生じることとなる。
【００６２】
次に、以上説明した、従来の蓋部材２４３’の形状とその問題点を踏まえて、図５の現像装置２４Ｋで用いられている蓋部材２４３の形状について説明する。
【００６３】
図１６は、図５の現像装置２４Ｋで用いられている蓋部材２４３の外側の形状を表した図、図１７は、図１６の蓋部材２４３の内側の形状を、図１２に示す間隔維持部材２４０ａとともに表した図である。
【００６４】
図１７に示すように、蓋部材２４３には、図１３および図１４に示す従来の蓋部材２４３’と同様に、図１０に示す入力ギア軸部２４３１ａが貫通する入力ギア軸部用貫通孔２４３１ｂや、図１０の蓋部材位置決め部材２４３９が差し込まれる位置決め溝２４３１ｃが設けられている。そして、図１３および図１４に示す従来の蓋部材２４３’と同様に、入力ギア軸部用貫通孔２４３１ｂに対する図１０の入力ギア軸部２４３１ａの貫通と、位置決め溝２４３１ｃに対する図１０の蓋部材位置決め部材の差し込みにより、蓋部材２４３は、図１０に示す側面壁２４００（図５も参照）に対して位置決めされる。
【００６５】
また、図１６に示すように、蓋部材２４３には、図１３および図１４に示す従来の蓋部材２４３’と同様に、図１０に示す突出部２４３５ａが貫通するネジ通し穴２４３５ｂが設けられており、ネジ通し穴２４３５ｂの孔径は、図１２に示す間隔維持部材２４０ａのネジ止め穴２４０８の孔径と同程度である。そして、図１７に示すようにネジ通し穴２４３５ｂとネジ止め穴２４０８とが孔の位置を合わせた状態で、図１０に示す突出部２４３５ａがこれら２つの孔を図１７の右手前方向から貫通し、図６に示す間隔維持部材固定ネジ２４０２と結合する。これにより、間隔維持部材２４０ａは、蓋部材２４３を間に挟んだ状態でネジ通し穴２４３５ｂに固定されることとなる。
【００６６】
ここで、図１６に示す蓋部材２４３にも、図１３および図１４に示す従来の蓋部材２４３’と同様に、図７の軸部材２４１１が貫通するための軸部材用貫通孔２４０３が設けられている。ただし、図１３および図１４に示す従来の蓋部材２４３’とは異なり、この軸部材用貫通孔２４０３’の孔径は、図１７の間隔維持部材２４０ａの筒状部２４０６の筒の外径よりも大きいものとなっている。このため、図１７に示すように、筒状部２４０６の筒状部が軸部材用貫通孔２４０３に収容された状態では、筒状部２４０６の筒状部の外周面は、軸部材用貫通孔２４０３の内壁と全く接触しないか、あるいは、接触するにしても外周面のうちのせいぜい一部のみが軸部材用貫通孔２４０３の内壁と接触するだけであって、図１４の従来の蓋部材２４３’のように筒状部２４０６が軸部材用貫通孔２４０３にぴったりはまり込むという状態は実現しない。この結果、図１６および図１７に示す蓋部材２４３では、図１３および図１４に示す従来の蓋部材２４３’と比べると間隔維持部材２４０ａとの結合が弱く、間隔維持部材２４０ａは、図１６および図１７に示す蓋部材２４３の姿勢のずれの影響を受けにくくなっている。このため、図５の現像装置２４Ｋでは、図２の感光体２１Ｋと現像ドラム２４１Ｋとの間の距離が、本来あるべき距離に維持されることとなる。
【００６７】
ここで、図１６に示す蓋部材２４３には、図１３および図１４に示す従来の蓋部材２４３’と同様に、図１２の間隔維持部材２４０ａの位置決め用凹部２４０７に収容される位置決め用のピン２４０４（図７も参照）が設けられている。図１６に示すように、蓋部材２４３では、ピン２４０４およびネジ通し穴２４３５ｂの周囲の領域２４３５ｃが凹んでおり、これにより、蓋部材２４３と間隔維持部材２４０ａとの接触面積は、図１３および図１４に示す従来の蓋部材２４３’ と間隔維持部材２４０ａとの接触面積と比べて小さくなっている。この工夫により、蓋部材２４３は、間隔維持部材２４０ａの姿勢のずれの影響を、より一層受けにくくなっており、図２の感光体２１Ｋと現像ドラム２４１Ｋとの間の距離のさらなる安定化が図られている。
【００６８】
以上が、本実施形態の説明である。
【００６９】
以上の説明においては、タンデム型のカラーの片面出力プリンタを例として説明したが、本発明の画像形成装置は、タンデム型のカラーの両面出力プリンタに適用されてもよく、また、モノクロの片面出力あるいは両面出力プリンタに適用されてもよい。さらには、プリンタ以外にコピー機やファックス機に適用されてもよい。
【符号の説明】
【００７０】
１００  画像形成装置
２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋ  画像形成エンジン
２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋ  感光体
２２Ｙ，２２Ｍ，２２Ｃ，２２Ｋ  帯電器
２３Ｙ，２３Ｍ，２３Ｃ，２３Ｋ  露光器
２４Ｙ，２４Ｍ，２４Ｃ，２４Ｋ  現像装置
２４０ａ，２４０ｂ  間隔維持部材
２４００  側面壁
２４０１ａ，２４０１ｂ  突当部
２４０２  間隔維持部材固定ネジ
２４０３，２４０３’  軸部材用貫通孔
２４０４  ピン
２４０５  リブ
２４０６  筒状部
２４０７  位置決め用凹部
２４０８  ネジ止め穴
２４１Ｙ，２４１Ｍ，２４１Ｃ，２４１Ｋ  現像ドラム
２４１１  軸部材
２４２Ｙ，２４２Ｍ，２４２Ｃ，２４２Ｋ  撹拌部材
２４３  蓋部材
２４３１  回転駆動力入力ギア
２４３１ａ  入力ギア軸部２４３１ａ
２４３１ｂ  入力ギア軸部用貫通孔
２４３２  蓋部材固定ネジ
２４３２ａ  ネジ受け部材
２４３３  蓋部材固定ネジ
２４３３ａ  ネジ受け部材
２４３４  撹拌部材ギア
２４３５  連結ギア
２４３５ａ  突出部
２４３５ｂ  ネジ通し穴
２４３５ｃ  領域
２４３６  現像ドラム駆動ギア
２４３８  ギア支持突起部
２５Ｙ，２５Ｍ，２５Ｃ，２５Ｋ  １次転写ロール
２６Ｙ，２６Ｍ，２６Ｃ，２６Ｋ  感光体用クリーニング装置
３０  中間転写ベルト
３１  駆動ロール
３３  バックアップロール
４０  ２次転写ロール
５０  定着装置
６０  トレイ
７０  中間転写ベルト用クリーニング装置
８０  排紙トレイ
【図１】
2014085607.tif 000003
【図２】
2014085607.tif 000004
【図３】
2014085607.tif 000005
【図４】
2014085607.tif 000006
【図５】
2014085607.tif 000007
【図６】
2014085607.tif 000008
【図７】
2014085607.tif 000009
【図８】
2014085607.tif 000010
【図９】
2014085607.tif 000011
【図１０】
2014085607.tif 000012
【図１１】
2014085607.tif 000013
【図１２】
2014085607.tif 000014
【図１３】
2014085607.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2014085607.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
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