(57)【要約】      （修正有）【課題】水質センサの機能低下を防止する。【解決手段】電解処理水生成装置は、第１電解室３１４と、第２電解室３１５と、イオン透過性隔膜３１１と、第１電極３１２と、第２電極３１３と、直流電源３２と、前記第１電解室に電解質濃度の低い用水および電解質水溶液の一方を選択的に供給する第１供給部１４１と、第１電解室と第１流路３５１との接続と、第１電解室と排水路３５３との接続とを切り替える接続切替部３３と、第１流路上に設けられた水質センサ３４と、を備え、第１電解室から処理水が排出される状態から、第１電解室と第１流路との接続を、第１電解室と排水路との接続へと切り替える工程と、印加する電圧を逆電圧に変更する工程と、印加する電圧を通常電圧に変更する工程と、第１電解室から処理水が排出されることを検出した後に、第１電解室と第１流路との接続へと切り替える工程と、を実行する。【選択図】図２
2014015646.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１電解室と、
第２電解室と、
前記第１電解室と前記第２電解室との間に配置されるイオン透過性隔膜と、
前記第１電解室内の液中に配置される第１電極と、
前記第２電解室内の液中に配置される第２電極と、
前記第１電極と前記第２電極との間に通常電圧および逆電圧の一方を選択的に印加する直流電源と、
前記第１電解室に電解質水溶液を供給する、または、前記電解質水溶液よりも電解質濃度が低く、前記電解質水溶液の生成に利用される用水および前記電解質水溶液の一方を選択的に供給する第１供給部と、
前記第２電解室に前記電解質水溶液を供給する第２供給部と、
第１流路と、
前記第２電解室に接続される第２流路と、
前記第１電解室と前記第１流路との接続と、前記第１電解室と排水路との接続とを切り替える接続切替部と、
前記第１流路上に設けられ、酸性またはアルカリ性の液体のみを測定可能に設定された水質センサと、
制御部と、
を備え、
前記制御部の制御により、
ａ）前記第１電解室と前記第１流路とを接続し、前記第１電解室に前記電解質水溶液を供給し、前記第１電極と前記第２電極との間に前記通常電圧を印加することにより、前記第１電解室から処理水が排出される状態から、前記第１電解室と前記第１流路との接続を、前記第１電解室と前記排水路との接続へと切り替える工程と、
ｂ）前記ａ）工程の後に、前記第１電極と前記第２電極との間に印加する電圧を前記逆電圧に変更する工程と、
ｃ）前記ｂ）工程の後に、前記第１電極と前記第２電極との間に印加する電圧を前記通常電圧に変更する工程と、
ｄ）前記ｃ）工程の後に、前記第１電解室から排出される液体が、前記処理水に変化したか否かを監視する工程と、
ｅ）前記ｄ）工程にて、前記第１電解室から排出される液体が、前記処理水に変化したことを検出した後に、前記第１電解室と前記排水路との接続を、前記第１電解室と前記第１流路との接続へと切り替える工程と、
を実行する、電解処理水生成装置。
【請求項２】
前記制御部の制御により、
ｆ）前記ｂ）工程の後、前記ｃ）工程の前に、前記第１電極と前記第２電極との間における電圧の印加を停止し、前記第１電解室に供給される液体を前記電解質水溶液から前記用水に変更する工程と、
ｇ）前記ｆ）工程の後、前記ｃ）工程の前に、前記第１電解室に供給される液体を前記用水から前記電解質水溶液に変更する工程と、
をさらに実行する、請求項１に記載の電解処理水生成装置。
【請求項３】
前記制御部の制御により、
ｈ）前記ａ）工程の後、前記ｂ）工程の前に、前記第１電解室に供給される液体を前記電解質水溶液から前記用水に変更する工程と、
ｉ）前記ｂ）工程の後、前記ｃ）工程の前に、前記第１電極と前記第２電極との間における電圧の印加を停止する工程と、
ｊ）前記ｉ）工程の後、前記ｃ）工程の前に、前記第１電解室に供給される液体を前記用水から前記電解質水溶液に変更する工程と、
をさらに備える、請求項１に記載の電解処理水生成装置。
【請求項４】
前記制御部の制御により、
ｋ）前記ａ）工程の後、前記ｂ）工程の前に、前記第１電解室に供給される液体を前記電解質水溶液から前記用水に変更する工程と、
ｌ）前記ｂ）工程の後、前記ｃ）工程の前に、前記第１電解質に供給される液体を前記用水から前記電解質水溶液に変更する工程と、
をさらに実行する、請求項１に記載の電解処理水生成装置。
【請求項５】
前記第１電解室に供給される前記電解質水溶液として、食塩水を用い、
前記第１電極と前記第２電極との間に前記通常電圧を印加した際に、前記第１電極が陽極である、請求項１ないし４のいずれかに記載の電解処理水生成装置。
【請求項６】
前記第１電極と前記第２電極との間を流れる電流を測定する電流計、をさらに備え、
前記制御部が、前記電流計の測定値を参照する測定値参照部、を備え、
前期ｄ）工程において、前記制御部が、前記電流計の測定値を参照する、請求項１ないし５のいずれかに記載の電解処理水生成装置。
【請求項７】
前記水質センサが、
白金電極である指示電極と、
銀／塩化銀電極である参照電極と、
を備え、
前記指示電極と前記参照電極とが、前記第１流路を流れる液体に直接的に触れる、請求項１ないし６のいずれかに記載の電解処理水生成装置。
【請求項８】
第１電解室と、
第２電解室と、
前記第１電解室と前記第２電解室との間に配置されるイオン透過性隔膜と、
前記第１電解室内の液中に配置される第１電極と、
前記第２電解室内の液中に配置される第２電極と、
前記第１電極と前記第２電極との間に通常電圧および逆電圧の一方を選択的に印加する直流電源と、
前記第１電解室に電解質水溶液を供給する、または、前記電解質水溶液よりも電解質濃度が低く、前記電解質水溶液の生成に利用される用水および前記電解質水溶液の一方を選択的に供給する第１供給部と、
前記第２電解室に前記電解質水溶液を供給する第２供給部と、
第１流路と、
前記第２電解室に接続される第２流路と、
前記第１電解室と前記第１流路との接続と、前記第１電解室と排水路との接続とを切り替える接続切替部と、
前記第１流路上に設けられ、酸性またはアルカリ性の液体のみを測定可能に設定された水質センサと、
を備える電解処理水生成装置における電解処理水生成方法であって、
ａ）前記第１電解室と前記第１流路とを接続し、前記第１電解室に前記電解質水溶液を供給し、前記第１電極と前記第２電極との間に前記通常電圧を印加することにより、前記第１電解室から処理水が排出される状態から、前記第１電解室と前記第１流路との接続を、前記第１電解室と前記排水路との接続へと切り替える工程と、
ｂ）前記ａ）工程の後に、前記第１電極と前記第２電極との間に印加する電圧を前記逆電圧に変更する工程と、
ｃ）前記ｂ）工程の後に、前記第１電極と前記第２電極との間に印加する電圧を前記通常電圧に変更する工程と、
ｄ）前記ｃ）工程の後に、前記第１電解室から排出される液体が、前記処理水に変化したか否かを監視する工程と、
ｅ）前記ｄ）工程にて、前記第１電解室から排出される液体が、前記処理水に変化したことを検出した後に、前記第１電解室と前記排水路との接続を、前記第１電解室と前記第１流路との接続へと切り替える工程と、
を備える、電解処理水生成方法。
【請求項９】
ｆ）前記ｂ）工程の後、前記ｃ）工程の前に、前記第１電解室に供給される液体を前記電解質水溶液から前記用水に変更し、前記第１電極と前記第２電極との間における電圧の印加を停止する工程と、
ｇ）前記ｆ）工程の後、前記ｃ）工程の前に、前記第１電解室に供給される液体を前記用水から前記電解質水溶液に変更する工程と、
をさらに備える、請求項８に記載の電解処理水生成方法。
【請求項１０】
ｈ）前記ａ）工程の後、前記ｂ）工程の前に、前記第１電解室に供給される液体を前記電解質水溶液から前記用水に変更する工程と、
ｉ）前記ｂ）工程の後、前記ｃ）工程の前に、前記第１電極と前記第２電極との間における電圧の印加を停止する工程と、
ｊ）前記ｉ）工程の後、前記ｃ）工程の前に、前記第１電解室に供給される液体を前記用水から前記電解質水溶液に変更する工程と、
をさらに備える、請求項８に記載の電解処理水生成方法。
【請求項１１】
ｋ）前記ａ）工程の後、前記ｂ）工程の前に、前記第１電解室に供給される液体を前記電解質水溶液から前記用水に変更する工程と、
ｌ）前記ｂ）工程の後、前記ｃ）工程の前に、前記第１電解質に供給される液体を前記用水から前記電解質水溶液に変更する工程と、
をさらに備える、請求項８に記載の電解処理水生成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電解質水溶液を電気分解して電解処理水を生成する技術に関連する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、様々な分野で電解質水溶液を電気分解して得られる電解処理水が利用されている。原水にカルシウムイオンやマグネシウムイオン等が存在すると、電極に同じ極性の電圧を印加し続けた際に、特に陰極側に、カルシウム化合物やマグネシウム化合物が析出し、電気分解を妨げる。そこで、電極に逆極性の電圧を印加して、定期的に電極から析出物を除去する洗浄が行われる。
【０００３】
特開平９−１５０１５４号公報に開示のイオン水生成器では、水道水を電気分解して酸性水およびアルカリ性水が生成される。逆極性の電圧を印加して電極を洗浄する際には、吐水口から水は吐出されない。特開平６−３４６２６６号公報に開示の食塩水の電気分解方法では、極めて短時間の間、両電極に印加される直流電圧の極性が逆転する。特開平９−１１３４７７号公報の従来技術には、原水を電気分解して陽極水と陰極水とを得る強電解水生成装置において、ＯＲＰセンサが吐水に接触する。ＯＲＰセンサでは、比較電極としてＡｇ／ＡｇＣｌ、指示電極としてＰｔが用いられる。
【０００４】
特開２００８−１００１８０号公報に開示される水処理装置では、逆浸透膜にて透過水が得られる。逆浸透膜は強酸性水にて洗浄される。強酸性水は、透過水に食塩水を添加して電気分解することにより得られる。
【特許文献１】特開平９−１５０１５４号公報
【特許文献２】特開平６−３４６２６６号公報
【特許文献３】特開平９−１１３４７７号公報
【特許文献４】特開２００８−１００１８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特開平９−１１３４７７号公報に開示される強電解水生成装置では、仮に、電極を洗浄するために逆極性の電圧を印加すると、ＯＲＰセンサに流入する電解処理水の液性が、酸性とアルカリ性との間で逆転する。この場合、ＯＲＰセンサは、構造が単純であるため、正確な測定ができなくなる。
【０００６】
本発明は、電解処理水生成装置において、水質センサの機能低下の防止を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の例示的な一の実施形態に係る電解処理水生成装置は、第１電解室と、第２電解室と、前記第１電解室と前記第２電解室との間に配置されるイオン透過性隔膜と、前記第１電解室内の液中に配置される第１電極と、前記第２電解室内の液中に配置される第２電極と、前記第１電極と前記第２電極との間に通常電圧および逆電圧の一方を選択的に印加する直流電源と、前記第１電解室に電解質水溶液を供給する、または、前記電解質水溶液よりも電解質濃度が低く、前記電解質水溶液の生成に利用される用水および前記電解質水溶液の一方を選択的に供給する第１供給部と、前記第２電解室に前記電解質水溶液を供給する第２供給部と、第１流路と、前記第２電解室に接続される第２流路と、前記第１電解室と前記第１流路との接続と、前記第１電解室と排水路との接続とを切り替える接続切替部と、前記第１流路上に設けられ、酸性またはアルカリ性の液体のみを測定可能に設定された水質センサと、制御部と、を備え、前記制御部の制御により、ａ）前記第１電解室と前記第１流路とを接続し、前記第１電解室に前記電解質水溶液を供給し、前記第１電極と前記第２電極との間に前記通常電圧を印加することにより、前記第１電解室から処理水が排出される状態から、前記第１電解室と前記第１流路との接続を、前記第１電解室と前記排水路との接続へと切り替える工程と、ｂ）前記ａ）工程の後に、前記第１電極と前記第２電極との間に印加する電圧を前記逆電圧に変更する工程と、ｃ）前記ｂ）工程の後に、前記第１電極と前記第２電極との間に印加する電圧を前記通常電圧に変更する工程と、ｄ）前記ｃ）工程の後に、前記第１電解室から排出される液体が、前記処理水に変化したか否かを監視する工程と、ｅ）前記ｄ）工程にて、前記第１電解室から排出される液体が、前記処理水に変化したことを検出した後に、前記第１電解室と前記排水路との接続を、前記第１電解室と前記第１流路との接続へと切り替える工程と、を実行する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、水質センサの機能低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、水処理装置の構成を示す図である。
【図２】図２は、電解処理水生成装置の構成を示す図である。
【図３】図３は、水質センサの概略構造を示す図である。
【図４】図４は、電解処理水生成装置の第１の動作例を示す図である。
【図５】図５は、電解処理水生成装置の第２の動作例を示す図である。
【図６】図６は、電解処理水生成装置の第３の動作例を示す図である。
【図７】図７は、電解処理水生成装置の第４の動作例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本明細書における「電解質水溶液」とは、電気分解を行うことができる程度の電解質を含む水であり、本実施形態では、食塩水や水道水等の塩素を含有するイオン性化合物の水溶液である。「用水」とは、電解質水溶液を生成するために電解質が加えられる水である。したがって、用水の電解質濃度は、電解質水溶液よりも低い。本実施形態では、用水は、逆浸透膜を透過させることにより得られる透過水または純水である。
【００１１】
図１は、本発明の例示的な一の実施形態に係る電解処理水生成装置を含む水処理装置１を示す図である。水処理装置１は、海水や河川水等の原水の濾過水を第１の処理水として得る装置である。水処理装置１は、電解処理水生成装置により、次亜塩素酸を含む水も第２の処理水として得る。以下、次亜塩素酸を含む電解処理水を次亜塩素酸水と呼ぶ。
【００１２】
水処理装置１は、フィルタ１１と、ＲＯ処理部１２と、透過水貯溜部１３と、供給部１４と、電解装置１５と、電解処理水貯溜部１６と、制御部１７と、を含む。供給部１４および電解装置１５により、電解処理水生成装置１５０が構成される。図１では、水処理装置１の構成要素、配管、バルブのうち、主なもののみを示している。
【００１３】
フィルタ１１にはポンプ７１および開閉弁８１を介して原水が流入する。フィルタ１１は、原水に含まれる微細な粒子を除去する。ＲＯ処理部１２は、束ねられた逆浸透膜を含む。原水は、逆浸透膜により、逆浸透膜を透過した用水である透過水と、逆浸透膜を透過しない濃縮水とに分離される。濃縮水は開閉弁８２を介して排水される。透過水は三方弁８３を介して透過水貯溜部１３に導かれる。透過水は三方弁８３により排水することも可能である。透過水貯溜部１３から透過水が取水される。
【００１４】
透過水貯溜部１３の透過水は、供給部１４にも導かれる。供給部１４は、後述するように、透過水に電解質を付与して電解装置１５に供給する。本実施形態では、電解質として、食塩が用いられる。電解装置１５は、食塩水を電気分解することにより、電解処理水として次亜塩素酸水を生成する。生成された電解処理水は、電解処理水貯溜部１６に貯溜される。電解処理水貯溜部１６から電解処理水が取水される。電解処理水貯溜部１６はポンプ７２および開閉弁８４を介して開閉弁８１とフィルタ１１との間に接続される。
【００１５】
透過水および電解処理水の生成時は、制御部１７の制御により、開閉弁８１，８２が開けられ、三方弁８３はＲＯ処理部１２と透過水貯溜部１３とを接続する。開閉弁８４は閉じられる。ポンプ７１が駆動され、透過水の生成が行われる。また、制御部１７により、供給部１４および電解装置１５が制御され、電解処理水が生成される。逆浸透膜にバクテリアや他の物質が堆積した場合は、電解処理水を用いて洗浄が行われる。洗浄時には、制御部１７の制御により、開閉弁８１は閉じられ、三方弁８３によりＲＯ処理部１２と排水路とが接続される。ポンプ７２が駆動されると、電解処理水がＲＯ処理部１２に供給され、逆浸透膜が洗浄される。洗浄に利用された水は全て排水される。
【００１６】
図２は、電解処理水生成装置１５０の構成を示す図である。以下、電解処理水を単に「処理水」と呼ぶ。供給部１４は、ポンプ２１と、電解質貯溜部２２と、ポンプ２３と、混合部２４と、を含む。ポンプ２１により、透過水が透過水貯溜部１３から混合部２４へと導かれる。電解質貯溜部２２には高濃度食塩水が貯溜される。ポンプ２３により、電解質貯溜部２２から混合部２４に高濃度食塩水が導入される。混合部２４は、透過水に高濃度食塩水を混合し、希釈された食塩水を生成する。本実施形態では、希釈食塩水は、好ましくは、０．０５重量％の食塩水である。以下、希釈食塩水を「電解質水溶液」と呼ぶ。電解質水溶液の生成に用いられる用水である透過水の塩分濃度は、０．０５重量％未満である。なお、電解質水溶液の電解質濃度は、０．０５％以上でもよい。用水の電解質濃度は電解質水溶液の電解質濃度よりも低ければよく、０．０５％以上でもよい。
【００１７】
混合部２４から電解装置１５に至る流路は、第１供給路２５１と第２供給路２５２とに分離する。本実施形態では、ポンプ２１、電解質貯溜部２２、ポンプ２３、混合部２４、第１供給路２５１等により、第１供給部１４１が構成される。ポンプ２１、電解質貯溜部２２、ポンプ２３、混合部２４、第２供給路２５２等により、第２供給部１４２が構成される。すなわち、第１供給部１４１および第２供給部１４２では、ポンプ２１、電解質貯溜部２２、ポンプ２３および混合部２４が共有される。もちろん、第１供給部１４１および第２供給部１４２は、個別に設けられてもよい。
【００１８】
制御部１７によりポンプ２３が停止すると、電解装置１５には透過水が供給される。以下、透過水を単に「用水」と呼ぶ。ポンプ２３が稼動すると、電解装置１５には電解質水溶液が供給される。本実施形態では第１供給路２５１および第２供給路２５２に同時に用水または電解質水溶液が流れるが、第１供給部１４１および第２供給部１４２が個別に設けられる場合は、第１供給路２５１および第２供給路２５２には、独立して、用水または電解質水溶液が流れる。
【００１９】
電解装置１５は、電解槽３１と、直流電源３２と、三方弁３３と、水質センサ３４と、電流計３５と、を含む。電解槽３１は、イオン透過性隔膜３１１と、第１電極３１２と、第２電極３１３と、を含む。電解槽３１は、イオン透過性隔膜３１１により、第１電解室３１４と、第２電解室３１５とに分けられる。すなわち、イオン透過性隔膜３１１は、第１電解室３１４と第２電解室３１５との間に配置される。第１電極３１２は、第１電解室３１４内の液中に配置される。第２電極３１３は、第２電解室３１５内の液中に配置される。
【００２０】
直流電源３２は、処理水生成時に、第１電極３１２が陽極となるように第１電極３１２と第２電極との間に電圧を印加する。以下、この電圧を「通常電圧」と呼ぶ。直流電源３２は、電圧切替部３２１を含む。電圧切替部３２１により、直流電源３２は、第２電極３１３が陽極になるように第１電極３１２と第２電極３１３との間に電圧を印加することができる。以下、この電圧を「逆電圧」と呼ぶ。直流電源３２は、通常電圧および逆電圧の一方を、両電極間に選択的に印加する。電流計３５は、直流電源３２に接続され、両電極間に流れる電流を測定する。制御部１７は、電流計３５にて得られた測定値を参照する測定値参照部１７１を含み、測定値を参照しつつ各構成要素の制御を司る。
【００２１】
第１供給部１４１の第１供給路２５１は、第１電解室３１４に接続される。第２供給部１４２の第２供給路２５２は、第２電解室３１５に接続される。既述のように、本実施形態では、第１供給部１４１および第２供給部１４２は、第１電解室３１４および第２電解室３１５に同時に、電解質水溶液および用水の一方を選択的に供給する。第１供給部１４１および第２供給部１４２は、第１電解室３１４および第２電解室３１５に独立して、電解質水溶液および用水の一方を選択的に供給してもよい。なお、第２供給部１４２は第２電解室３１５に電解質水溶液のみを供給してもよい。
【００２２】
第１電解室３１４は三方弁３３を介して第１流路３５１に接続される。第１流路３５１は、電解処理水貯溜部１６に接続される。水質センサ３４は第１流路３５１上に配置される。水質センサ３４は、第１電解室３１４から排出される処理液が、所望の処理液であるか確認するために利用される。第２電解室３１５は第２流路３５２に接続される。第２流路３５２は排水路３５３に接続される。三方弁３３も排水路３５３に接続される。三方弁３３は、第１電解室３１４と第１流路３５１との接続と、第１電解室３１４と排水路３５３との接続とを切り替える接続切替部である。
【００２３】
図３は水質センサ３４の概略構造を示す図である。水質センサ３４は、指示電極３４１と、参照電極３４２と、電位計３４３と、を含む。指示電極３４１は、白金電極である。参照電極３４２は、銀上に塩化銀膜が形成された銀／塩化銀電極である。指示電極３４１および参照電極３４２は第１流路３５１である配管に固定され、第１流路３５１を流れる液体に直接的に触れる。
【００２４】
水質センサ３４は、酸化還元電位計である。水質センサ３４は、通常の酸化還元電位計と異なり、指示電極３４１と参照電極３４２との間には、隔膜は存在せず、半透膜により参照電極の周囲に塩化カリウム水溶液は保持されない。このように、水質センサ３４は安価な構造となっている。そのため、水質センサ３４は、酸性またはアルカリ性の液体のみを測定可能に設定されたものとなっている。換言すれば、水質センサ３４が含む演算処理用の回路は、酸性またはアルカリ性の液体のみを測定するために、校正用の各種パラメータの値が設定されている。測定される値は、実質的に酸化還元電位に対応する値、例えば、酸化還元電位に変換することができる値であれば、他の測定値であってもよい。
【００２５】
図４は、電解処理水生成装置１５０において、制御部１７の制御により実行される、電極を洗浄する第１の動作例の流れを示す図である。処理水である次亜塩素酸水を生成する通常動作では、ポンプ２１，２３が稼動し、両電解室３１４，３１５に希釈食塩水が電解質水溶液として供給される。両電極３１２，３１３間には通常電圧が印加される。三方弁３３は、第１電解室３１４と第１流路３５１とを接続する。第１電解室３１４からは処理水が排出され、電解処理水貯溜部１６に貯留される。
【００２６】
電極の洗浄時には、まず、三方弁３３が、第１電解室３１４と第１流路３５１との接続を、第１電解室３１４と排水路３５３との接続へと切り替える（ステップＳ１１）。次に、直流電源３２は、両電極３１２，３１３間に印加する電圧を逆電圧に変更する（ステップＳ１２）。逆電圧の印加は短時間である。本実施形態では、約３０秒間逆電圧が印加された後、逆電圧の印加は停止する（ステップＳ１３）。その後、ポンプ２３が停止し、電解室３１４，３１５に供給される液体が電解質水溶液から用水に変更される。これにより、電解室３１４，３１５内の液体が用水に置換される（ステップＳ１４）。
【００２７】
３０秒間用水を供給し、供給された用水の量が所定量に達したことが確認されると、無電圧の状態でポンプ２３の稼動が再開され、電解室３１４，３１５に供給される液体は、用水から電解質水溶液に変更される。これにより、電解室３１４，３１５内の液体は、電解質水溶液に置換される（ステップＳ１５）。直流電源３２は、両電極３１２，３１３間への通常電圧の印加を再開し、処理水の生成が開始される（ステップＳ１６）。このとき、測定値参照部１７１は、電流計３５からの測定値を繰り返し参照する（ステップＳ１７）。測定値が所定の範囲内になると、制御部１７は、第１流路３５１から所望の処理水が排出されていると判断する。すなわち、制御部１７は測定値参照部１７１を利用して、第１電解室３１４から排出される液体が、処理水に変化したか否かを監視する。直流電源３２に電流計３５を接続することにより、第１電解室３１４から取り出される液体の質を容易に監視することができる。
【００２８】
第１電解室３１４から排出される液体が、処理水に変化したことが検出されると、三方弁３３が、第１電解室３１４と排水路３５３との接続を、第１電解室３１４と第１流路３５１との接続へと切り替える。これにより、第１電解室３１４と電解処理水貯溜部１６とが接続され、通常動作へと戻る（ステップＳ１８）。水質センサ３４は、処理水が所望の質を有するか否かを確認する。
【００２９】
電解処理水生成装置１５０では、逆電圧印加時に第１電解室３１４にてアルカリ性水が発生する。このとき、三方弁３３により、第１電解室３１４から排出される液体は廃棄され、水質センサ３４には導かれない。これにより、水質センサ３４として安価なものを用いても水質センサ３４の機能低下を防止することができる。その結果、電解処理水生成装置１５０の製造コストを低減することができる。
【００３０】
また、逆電圧印加時に用水を電解室に一時的に流すため、電解質水溶液の消費量を削減することができる。
【００３１】
上記動作例では、電解槽３１に電解質水溶液が供給される際に、電解質貯溜部２２に接続されたポンプ２３が駆動され、用水と高濃度食塩水とが混合される。しかし、透過水の電解質濃度が高い場合は、透過水がそのまま電解質水溶液として使用されてもよい。すなわち、原水の状態や逆浸透膜の状態によって、ポンプ２３を利用する上記動作例と、ポンプ２３を利用せずに逆電圧を電極間に一時的に印加する動作とが切り替えられてよい。以下の他の動作例においても同様である。
【００３２】
図５は、電解処理水生成装置１５０において、制御部１７の制御により実行される、電極を洗浄する第２の動作例の流れを示す図である。第２の動作例では、第１の動作例と同様に、通常動作から、まず、三方弁３３が、第１電解室３１４と第１流路３５１との接続を、第１電解室３１４と排水路３５３との接続へと切り替える（ステップＳ２１）。その後、ポンプ２３が停止し、電解室３１４，３１５に供給される液体が電解質水溶液から用水に変更される。これにより、電解室３１４，３１５内の液体が用水に置換される（ステップＳ２２）。
【００３３】
次に、直流電源３２は、両電極３１２，３１３間に印加する電圧を逆電圧に変更する（ステップＳ２３）。逆電圧の印加は短時間であり、本実施形態では、約３０秒間逆電圧が印加され、逆電圧の印加が停止される（ステップＳ２４）。その後も一定時間、例えば、３０秒間、両電解室３１４，３１５への用水の供給は継続される。
【００３４】
供給された用水の量が所定量に達したことが確認されると、ポンプ２３の稼動が再開され、電解室３１４，３１５に供給される液体は、用水から電解質水溶液に変更される。これにより、電解室３１４，３１５内の液体は、電解質水溶液に置換される（ステップＳ２５）。直流電源３２は、両電極３１２，３１３間への通常電圧の印加を再開し、処理水の生成が開始される（ステップＳ２６）。このとき、第１の動作例と同様に、測定値参照部１７１は、電流計３５からの測定値を繰り返し参照し（ステップＳ２７）、制御部１７は、第１電解室３１４から排出される液体が、処理水に変化したか否かを監視する。
【００３５】
第１電解室３１４から排出される液体が、処理水に変化したことが検出されると、三方弁３３が、第１電解室３１４と排水路３５３との接続を、第１電解室３１４と第１流路３５１との接続へと切り替える。これにより、第１電解室３１４と電解処理水貯溜部１６とが接続され、通常動作へと戻る（ステップＳ２８）。
【００３６】
第２の動作例においても、逆電圧印加時に三方弁３３により、第１電解室３１４から排出される液体は廃棄される。これにより、水質センサ３４にアルカリ性水は導かれず、水質センサ３４の機能低下を防止することができる。用水を電解室に一時的に流すことにより、電解質水溶液の消費量を削減することができる。
【００３７】
図６は、電解処理水生成装置１５０において、制御部１７の制御により実行される、電極を洗浄する第３の動作例の流れを示す図である。第３の動作例においても、まず、通常動作から、三方弁３３が、第１電解室３１４と第１流路３５１との接続を、第１電解室３１４と排水路３５３との接続へと切り替える（ステップＳ３１）。次に、直流電源３２は、両電極３１２，３１３間に印加する電圧を逆電圧に変更する（ステップＳ３２）。逆電圧の印加は短時間である。本実施形態では、約３０秒間逆電圧が印加された後、逆電圧の印加が通常電圧の印加に変更される（ステップＳ３３）。
【００３８】
その後、第１の動作例と同様に、測定値参照部１７１は、電流計３５からの測定値を繰り返し参照し（ステップＳ３４）、制御部１７は、第１電解室３１４から排出される液体が、処理水に変化したか否かを監視する。
【００３９】
第１電解室３１４から排出される液体が、処理水に変化したことが検出されると、三方弁３３が、第１電解室３１４と排水路３５３との接続を、第１電解室３１４と第１流路３５１との接続へと切り替える。これにより、第１電解室３１４と電解処理水貯溜部１６とが接続され、通常動作へと戻る（ステップＳ３５）。
【００４０】
第３の動作例においても、逆電圧印加時に三方弁３３により、第１電解室３１４から排出される液体は廃棄される。これにより、水質センサ３４にアルカリ性水は導かれず、水質センサ３４の機能低下を防止することができる。
【００４１】
図７は、電解処理水生成装置１５０において、制御部１７の制御により実行される、電極を洗浄する第４の動作例の流れを示す図である。第４の動作例においても、まず、通常動作から、三方弁３３が、第１電解室３１４と第１流路３５１との接続を、第１電解室３１４と排水路３５３との接続へと切り替える（ステップＳ４１）。その後、ポンプ２３が停止し、電解室３１４，３１５に供給される液体が電解質水溶液から用水に変更される。これにより、電解室３１４，３１５内の液体が用水に置換される（ステップＳ４２）。
【００４２】
次に、直流電源３２は、両電極３１２，３１３間に印加する電圧を逆電圧に変更する（ステップＳ４３）。逆電圧の印加が行われている間に、ポンプ２３の稼動が再開され、電解室３１４，３１５に供給される液体は、用水から電解質水溶液に変更される。これにより、電解室３１４，３１５内の液体は、電解質水溶液に置換される（ステップＳ４４）。
【００４３】
逆電圧の印加は短時間であり、本実施形態では、約３０秒間逆電圧が印加される。直流電源３２は、両電極３１２，３１３間への通常電圧の印加を再開し、処理水の生成が開始される（ステップＳ４５）。このとき、第１の動作例と同様に、測定値参照部１７１は、電流計３５からの測定値を繰り返し参照し（ステップＳ４６）、制御部１７は、第１電解室３１４から排出される液体が、処理水に変化したか否かを監視する。
【００４４】
第１電解室３１４から排出される液体が、処理水に変化したことが検出されると、三方弁３３が、第１電解室３１４と排水路３５３との接続を、第１電解室３１４と第１流路３５１との接続へと切り替える。これにより、第１電解室３１４と電解処理水貯溜部１６とが接続され、通常動作へと戻る（ステップＳ４７）。
【００４５】
第４の動作例においても、逆電圧印加時に三方弁３３により、第１電解室３１４から排出される液体は廃棄される。これにより、水質センサ３４にアルカリ性水は導かれず、水質センサ３４の機能低下を防止することができる。用水を電解室に一時的に流すことにより、電解質水溶液の消費量を削減することができる。
【００４６】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、様々な変更が可能である。
【００４７】
電解処理水生成装置１５０では、次亜塩素酸水が電解処理水として生成されるが、次亜塩素酸水外の電解処理水が生成されてもよい。また、通常電圧にて第１電極３１２が陰極となり、逆電圧にて第１電極３１２が陽極となり、第１電解室３１４からアルカリ性水が電解処理水として生成されてもよい。さらに、第１電解室３１４および第２電解室３１５から酸性水およびアルカリ性水の双方が電解処理水として取水されてもよい。
【００４８】
上記第１ないし第４の動作例では、各工程を時系列にて説明したが、実際には、装置内を時間の経過とともに液体が流れるため、隣接する工程を同時に行っても、あるいは、僅かな時間だけ順序を逆転させても、同様の処理を行うことができる。このような場合であっても、実質的に本発明の工程順序に含まれる。
【００４９】
上記実施形態および各変形例における構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わされてよい。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明は、様々な電解処理水を生成する技術に利用可能である。
【符号の説明】
【００５１】
１７    制御部
３２    直流電源
３３    三方弁（接続切替部）
３４    水質センサ
３５    電流計
１４１    第１供給部
１４２    第２供給部
１５０    電解処理水生成装置
１７１    測定値参照部
３１１    イオン透過性隔膜
３１２    第１電極
３１３    第２電極
３１４    第１電解室
３１５    第２電解室
３４１    指示電極
３４２    参照電極
３５１    第１流路
３５２    第２流路
３５３    排水路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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