(57)【要約】      （修正有）【課題】蓄電装置に荷重が加わった場合に、正極側の短絡誘導部材が荷重の向きに移動した場合と、負極側の短絡誘導部材が荷重の向きに移動した場合との両方で短絡を発生させることができる技術を提供する。【解決手段】蓄電装置２は、正極及び負極を有する電極組立体６と、正極に接続された第１導電部材と、負極に接続された第２導電部材とがケース４に収容されている。第１導電部材は、第２導電部材側に移動可能かつ第２導電部材に接触可能な第１接触部を有する。第２導電部材は、第１導電部材側に移動可能かつ第１導電部材に接触可能な第２接触部を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極及び負極を有する電極組立体と、
前記正極に接続された第１導電部材と、
前記負極に接続された第２導電部材とがケースに収容され、
前記第１導電部材は、前記第２導電部材側に移動可能かつ前記第２導電部材に接触可能な第１接触部を有し、
前記第２導電部材は、前記第１導電部材側に移動可能かつ前記第１導電部材に接触可能な第２接触部を有する蓄電装置。
【請求項２】
前記第１接触部は、第１接触面と、第２接触面とを有し、
前記第２接触部は、前記第２接触面と対向している第３接触面と、前記第１接触面と対向している第４接触面とを有する請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項３】
前記第１接触部の第１接触面、及び第２接触面は、前記第２接触部の第３接触面、及び第４接触面を挟むように位置している、もしくは、
前記第２接触部の第３接触面、及び第４接触面は、前記第１接触部の第１接触面、及び第２接触面を挟むように位置している請求項２の蓄電装置。
【請求項４】
前記第１接触部と第２接触部のいずれか一方は筒状に形成された筒状部を有し、
前記第１接触部と第２接触部の他方は棒状に形成された棒状部を有し、前記筒状部に前記棒状部が挿入されている請求項３の蓄電装置。
【請求項５】
前記筒状部には、底部が形成されており、
該底部と前記棒状部の先端部とが対向している請求項４の蓄電装置。
【請求項６】
前記第１接触部と第２接触部のうちの、前記対向する接触面を挟むように位置している接触面を有する方の接触部は、板材を曲げて形成されている請求項３の蓄電装置。
【請求項７】
前記板材を曲げて形成されている接触部は第１接触部であるとともに、アルミニウムで形成されている請求項６の蓄電装置。
【請求項８】
前記蓄電装置は二次電池である、請求項１〜７のいずれか一項の蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書に開示の技術は、蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
蓄電装置に荷重が加えられる等して蓄電装置のケースが変形すると、ケースの内部で正極側の部材と負極側の部材とが接触し、正極と負極とが短絡してしまうことがある。特に、電気抵抗が大きい活物質と他の部材とが接触した場合には、短絡による発熱量が大きく蓄電装置が過熱する可能性が高いことが知られている。特許文献１の蓄電装置は、正極に接続されたケース（正極側の短絡誘導部材）と、負極及び負極端子に接続された負極側の短絡誘導部材とを備えている。ケースと短絡誘導部材とは、上下方向に互いに隙間を形成した状態で対向している。ケースと短絡誘導部材とは、電気抵抗の低い材質によって形成されている。ケースに対して下向きの荷重が加えられ、ケースの壁面が下側に移動すると、ケースと短絡誘導部材とが接触し、蓄電装置に蓄えられている電気を、発熱量を抑制しながら速やかに放電し消費する。これにより、蓄電装置が過熱する可能性を低減している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１７１２９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
蓄電装置に加えられる荷重の態様は様々である。短絡誘導部材を備えた蓄電装置では、ある態様の荷重が加えられた際には短絡誘導部での接触が発生しても、他の態様の荷重では接触が発生しない場合がある。例えば、特許文献１の蓄電装置では、ケースに対して下向きの荷重が加えられ、ケースの壁面が下側に移動した場合には、ケースと短絡誘導部材とが接触する。しかし、負極端子に対して下向きの荷重が加えられた場合には、負極端子と短絡誘導部材とが共に下側に移動して、短絡誘導部材がケースから離れていく。つまり、従来の蓄電装置では、蓄電装置に荷重が加わった場合に、正極側と負極側のうちの一方の短絡誘導部材が荷重の向きに移動した場合にのみ短絡し、他方の短絡誘導部材が荷重の向きに移動した場合には短絡しない。
【０００５】
本明細書は、上記課題を解決する技術を提供する。本明細書は、蓄電装置に荷重が加わった場合に、正極側の短絡誘導部材が荷重の向きに移動した場合と、負極側の短絡誘導部材が荷重の向きに移動した場合との両方で短絡を発生させることができる技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書は、蓄電装置を開示する。その蓄電装置では、正極及び負極を有する電極組立体と、正極に接続された第１導電部材と、負極に接続された第２導電部材とがケースに収容されている。第１導電部材は、第２導電部材側に移動可能かつ第２導電部材に接触可能な第１接触部を有する。第２導電部材は、第１導電部材側に移動可能かつ第１導電部材に接触可能な第２接触部を有する。
【０００７】
上記の蓄電装置では、例えばケースに荷重が加わる等して、第１導電部材が荷重の向きに移動した場合には、第１導電部材の第１接触部が第２導電部材側に移動して第２導電部材に接触することができる。また、第２導電部材が、第１導電部材と同じく、荷重の向きに移動した場合にも、第２導電部材の第２接触部が第１導電部材側に移動して第１導電部材に接触することができる。このため、上記の両方の場合において正極と負極とを短絡させることができる。
【発明の効果】
【０００８】
本明細書が開示する蓄電装置によれば、蓄電装置の短絡の発生を促進することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１の蓄電装置２の全体を示す正面断面図である。
【図２】実施例１の短絡誘導部６０を示す拡大正面断面図である。
【図３】実施例１の短絡誘導部６０を示す、図２のIII‐III断面における拡大側面断面図である。
【図４】実施例２の短絡誘導部７０を示す拡大正面断面図である。
【図５】実施例３の蓄電装置２の全体を示す平面図である。
【図６】実施例３の短絡誘導部９０を示す、図５のVI‐VI断面における拡大正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本明細書で開示する実施例の技術的特徴の幾つかを記す。なお、以下に記す事項は、各々単独で技術的な有用性を有している。
【００１１】
（特徴１）  本明細書で開示する蓄電装置では、第１接触部は、第１接触面と、第２接触面とを有していてもよい。第２接触部は、第２接触面と対向している第３接触面と、第１接触面と対向している第４接触面とを有していてもよい。
【００１２】
上記の蓄電装置では、第１接触面と第４接触面とが接触することができる。また、第２接触面と第３接触面とが接触することができる。これにより、正極と負極との短絡の発生を促進することができる。
【００１３】
（特徴２）  本明細書で開示する蓄電装置では、第１接触部の第１接触面、及び第２接触面は、第２接触部の第３接触面、及び第４接触面を挟むように位置していてもよい。第２接触部の第３接触面、及び第４接触面は、第１接触部の第１接触面、及び第２接触面を挟むように位置していてもよい。
【００１４】
上記の蓄電装置では、他方の接触部の両側の位置において、一方の接触部と接触することができる。これにより、蓄電装置を省スペース化することができる。
【００１５】
（特徴３）  本明細書で開示する蓄電装置では、第１接触部と第２接触部のいずれか一方は筒状に形成された筒状部を有し、第１接触部と第２接触部の他方は棒状に形成された棒状部を有し、筒状部に棒状部が挿入されていてもよい。
【００１６】
上記の蓄電装置では、筒状部が棒状部の周囲を取り囲んでいる。このため、筒状部と棒状部とが複数の方向において接触することができる。これにより、正極と負極との短絡の発生を促進することができる。
【００１７】
（特徴４）  本明細書で開示する蓄電装置では、筒状部には、底部が形成されており、棒状部の先端部とが対向していてもよい。
【００１８】
上記の蓄電装置では、棒状部の先端と、筒状部の底部とを接触させることができる。これにより、正極と負極との短絡の発生を促進することができる。
【００１９】
（特徴５）  本明細書で開示する蓄電装置では、第１接触部と第２接触部のうちの、対向する接触面を挟むように位置している接触面を有する方の接触部は、板材を曲げて形成されていてもよい。
【００２０】
上記の蓄電装置では、接触部を溶接により形成する場合等と比較して生産性を向上することができる。
【００２１】
（特徴６）  本明細書で開示する蓄電装置では、板材を曲げて形成されている導電部材は第１導電部材であるとともに、アルミニウムで形成されていてもよい。
【００２２】
上記の蓄電装置では、正極に接続する部材の材料として好適なアルミニウムの特性を利用して、接触部を曲げ加工する際の生産性を向上することができる。
【００２３】
（特徴７）  本明細書で開示する蓄電装置は、二次電池であってもよい。
【実施例１】
【００２４】
第１実施例の蓄電装置２は、例えばニッケル水素電池やリチウムイオン電池等の二次電池である。蓄電装置２は、ハイブリッド自動車や電気自動車等の車両に搭載されて、モータに電力を供給する。また、蓄電装置２は、モータが回生発電した電力によって充電される。
【００２５】
図１に本実施例の蓄電装置２の全体構成を示す。以下の実施例において、蓄電装置２の上下方向、とは、図１の上下方向を言い、蓄電装置２の右左方向とは、図１の右左方向を言う。蓄電装置２の前方向とは図１の紙面手前方向を、蓄電装置２の後ろ方向とは図１の紙面奥方向を言う。
【００２６】
蓄電装置２は、ケース４と、ケース４に収容された電極組立体６と、ケース４に設けられた正極端子１２ａ及び負極端子１２ｂとを備えている。
【００２７】
ケース４は、金属製で略直方体である。ケース４の上側の壁の、図１右側の端には正極端子１２ａが、図１左側の端には負極端子１２ｂが設けられている。正極端子１２ａ、負極端子１２ｂは、それぞれ正極、負極とケース４内で電気的に接続されている（後に詳しく説明する）。正極端子１２ａ、及び負極端子１２ｂには、蓄電装置２の充・放電を行うための配線部材（図示しない）が接続される。
【００２８】
電極組立体６は、ケース４内において液状の電解液に浸漬されている。電解液は、溶媒中に、リチウム塩を含む支持塩を含有している。溶媒としては、例えばＦＥＣ（フルオロエチレンカーボネート）が使用できる。支持塩としては、例えば、ＬｉＰＦ6（六フッ化リン酸リチウム）が使用できる。
【００２９】
電極組立体６は、正極と、負極と、正極と負極の間を絶縁するセパレータとを備えている（図示しない）。正極と負極は、それぞれ金属箔と、金属箔上に形成されている活物質層を有する。正極の金属箔からは正極タブ５５ａが、負極の金属箔からは負極タブ５５ｂが伸びている。
【００３０】
図１に示すように、正極端子１２ａは、金属製のボルト２４ａ、内側ナット２６ａ、外側ナット２８ａを備えている。ボルト２４ａと内側ナット２６ａは、シール座金３２ａを介してケース４を挟持している。ボルト２４ａ及び内側ナット２６ａと、ケース４との間は絶縁体３０ａによって絶縁されている。外側ナット２８ａは、配線部材との結線に用いられる。
【００３１】
負極端子１２ｂは、金属製のボルト２４ｂ、内側ナット２６ｂ、外側ナット２８ｂを備えている。ボルト２４ｂと内側ナット２６ｂは、シール座金３２ｂを介してケース４を挟持している。ボルト２４ｂ及び内側ナット２６ｂと、ケース４との間は絶縁体３０ｂによって絶縁されている。外側ナット２８ｂは、配線部材との結線に用いられる。
【００３２】
図１に示すように、正極と正極端子との間は第１リード１０ａによって接続され、負極と負極端子１２ｂとの間は第２リード１０ｂによって接続されている。なお、第１リード１０ａは、後述の第１導電部材１６２の一部を構成している。また、第２リード１０ｂは、後述の第２導電部材１６７の一部を構成している。第１リード１０ａは、平板状の導電性部材である。第１リード１０ａは、電気抵抗が低い材質（例えばアルミニウム）で形成されている。第１リード１０ａは、ケース４の上端面に対して略平行に伸びている。第１リード１０ａの図１左右方向における中央部の下面と、正極タブ５５ａの上端部とが接触しており、両者は溶接によって固定され、電気的に接続されている。第１リード１０ａの右側の端部は、内側ナット２６ａと絶縁体３０ａとに挟持され固定されている。このため、第１リード１０ａと正極端子１２ａとは電気的に接続されている。
【００３３】
第１リード１０ａと同様に第２リード１０ｂは、平板状の導電性部材である。第２リード１０ｂは、電気抵抗が低い材質（例えば銅）で形成されている。第２リード１０ｂは、ケース４の上端面に対して略平行に伸びている。第２リード１０ｂの左右方向における中央部の下面と、負極タブ５５ｂの上端部とが接触しており、両者は溶接によって固定され、電気的に接続されている。第２リード１０ｂの左側の端部は、内側ナット２６ｂと絶縁体３０ｂとに挟持され固定されている。このため、第２リード１０ｂと負極端子１２ｂとは電気的に接続されている。
【００３４】
図１に示すように、正極タブ５５ａ、第１リード１０ａ、正極端子１２ａ、が順に接続されることで、正極と正極端子１２ａとを接続する通電経路が形成されている。同様に、負極タブ５５ｂ、第２リード１０ｂ、負極端子１２ｂ、の順に接続されることで、負極と負極端子１２ｂとを接続する通電経路が形成されている。第１リード１０ａ、及び第２リード１０ｂの上面と、ケース４の上側の壁の内面との間には絶縁シート３４が配置されている。
【００３５】
蓄電装置２は、ケース４の上側の壁の内側の位置に短絡誘導部６０を備えている。短絡誘導部６０は、ケース４の上側の壁と正極及び負極との間に設けられている。短絡誘導部６０は、以下に説明するように、蓄電装置２に外部から荷重が加わった場合に正極と負極の短絡を誘導する。具体的には、蓄電装置２の上側から下向きの荷重が加わった場合に正極と負極の短絡を誘導する。
【００３６】
短絡誘導部６０は、第１導電部材１６２と第２導電部材１６７とを備えている。第１導電部材１６２は、上述の第１リード１０ａと、第１接触部６２とを有する。第２導電部材１６７は、上述の第２リード１０ｂと、第２接触部６７とを有する。第１接触部６２は、電気抵抗が低い材質（例えばアルミニウム）で形成されており、第２接触部６７は、電気抵抗が低い材質（例えば銅）で形成されている。第１接触部６２は第１リード１０ａの図１左側の端部に固定されており、第２接触部６７は第２リード１０ｂの図１右側の端部に固定されている。第１接触部６２と第２接触部６７とは、ケース４の上側の壁の内側の、左右方向における中央部において互いに近接して配置されている。ただし、蓄電装置２の通常の使用状態では、第１接触部６２と第２接触部６７とは互いに接触しておらず、電気的に絶縁されている。蓄電装置２に荷重が加えられたとき等に、第１接触部６２と第２接触部６７とが接触すると正極と負極とが短絡する。
【００３７】
上述のように、第１、第２接触部６２、６７は、互いに近接して配置されている。このため、蓄電装置２に荷重が加えられた場合等に、第１接触部６２と第２接触部６７とは接触し易く、正極と負極とを短絡させ易い。ここで、第１、第２リード１０ａ、１０ｂ、第１、第２接触部６２、６７は、電気抵抗が低い材質で形成されている。そのため、正極と負極とが短絡した際の発熱を抑制しつつ蓄電装置２を速やかに放電することができる。これにより、本実施例の蓄電装置２では、蓄電装置２に荷重が加えられた場合等に蓄電装置２が発熱する危険が抑制される。
【００３８】
以下に、本実施例の短絡誘導部６０の構成について詳しく説明する。図２に示すように、第１接触部６２は、有底筒状に形成された筒状部６２を有している。筒状部６２は、底部６３が図２右側に、筒部６４が図２左側に位置するように横向きに配置されている。底部６３と、第１リード１０ａの図２左側の端部とは電気的に接続されている。
【００３９】
第２接触部６７は、棒状に形成された棒状部６７を有している。棒状部６７は、筒状部６２の筒部６４の内側に横向きに配置されている。図３に示すように、棒状部６７は、筒状部６２の内側の空間の中央に位置している。棒状部６７の外径は、筒状部６２の筒部の内側の空間の内径よりも小さい。
【００４０】
第１接触部６２の筒部の内側の下側で上を向いている面６４ｃと、第２接触部６７の円筒面の下側で下を向いている面６７ｄとは対向している。第１接触部６２の筒部６４の内側の上側に位置して下を向いている面６４ｄと、第２接触部６７の円筒面の上側で上を向いている面６７ｃとは対向している。
【００４１】
第１接触部６２の２つの接触面である上向きの面６４ｃと下向きの面６４ｄとは、第２接触部６７の２つの接触面である下向きの面６７ｄと上向きの面６７ｃとを挟むように位置している。
【００４２】
上述したように、正極端子１２ａと第１リード１０ａと第１接触部６２とは、互いに固定されている。従って、蓄電装置２に荷重が加えられてケース４が変形する等した場合には、正極端子１２ａと第１リード１０ａと第１接触部６２とが一体となって移動する。
【００４３】
例えば、正極端子１２ａの上端部に対してケース４の内側に向けて（下側に向けて）荷重が加えられた場合には、第１接触部６２は下側に移動する。第１接触部６２が下側に移動すると、互いに対向している第１接触部６２の面６４ｄと第２接触部６７の面６７ｃとが接触する。面６４ｄと面６７ｃとが接触することにより、正極、第１リード１０ａ、第１接触部６２、第２接触部６７、第２リード１０ｂ、負極が順に接続され、正極と負極との間が短絡する。
【００４４】
同様に、負極端子１２ｂと第２リード１０ｂと第２接触部６７とは、互いに固定されている。従って、蓄電装置２に荷重が加えられてケース４が変形する等した場合には、負極端子１２ｂと第２リード１０ｂと第２接触部６７とが一体となって移動する。
【００４５】
例えば、負極端子１２ｂの上端部に対してケース４の内側に向けて（下側に向けて）荷重が加えられた場合には、第２接触部６７は下側に移動する。第１接触部６２が下側に移動すると、互いに対向している第２接触部６７の面６７ｄと第１接触部６２の面６４ｃとが接触する。面６７ｄと面６４ｃとが接触することにより、正極と負極との間が短絡する。
【００４６】
本実施例の蓄電装置２の短絡誘導部６０では、第１接触部６２が下側に移動した場合と、第１接触部６２が下側に移動した場合との両方の場合に正極と負極とが短絡する。
【００４７】
このため、本実施例の蓄電装置２では、蓄電装置に異なる複数の態様の荷重が加えられた場合の、短絡誘導部６０での短絡の発生を促進することができる。これにより、蓄電装置２に荷重が加わった場合に蓄電装置２が発熱する可能性を低減することができる。
【００４８】
なお、本実施例の蓄電装置２は、蓄電装置２の上側から下向きの荷重が加わった場合に、正極端子１２ａ、第１リード１０ａ、及び第１接触部６２が負極と接触する前に、第１接触部６２が第２接触部６７に接触するように設計されていてもよい。また、蓄電装置２の上側から下向きの荷重が加わった場合に、負極端子１２ｂ、第２リード、及び第２接触部６７が正極と接触する前に、第２接触部６７が第１接触部６２に接触するように設計されていてもよい。
【００４９】
図３に示すように、本実施例の蓄電装置２の短絡誘導部６０では、筒状部６２の内部に棒状部６７が配置されている。つまり、第２接触部６７の周囲を第１接触部６２が取り囲んでいる。このため、第１接触部６２及び第２接触部６７が、蓄電装置２の上下方向に移動した場合のみでなく、蓄電装置２の前後方向に移動した場合にも正極と負極との短絡を発生することができる。従って、本実施例の蓄電装置２では、蓄電装置２の前後方向から荷重が加わった場合にも短絡を発生させることができる。
【００５０】
図２に示すように、本実施例の蓄電装置２の短絡誘導部６０では、第１接触部６２の底部６３の左側の面６３ｆと、第２接触部６７の右端の面６７ｅとが対向している。このため、第１接触部６２及び第２接触部６７が、蓄電装置２の左右方向に移動した場合にも正極と負極との短絡を発生することができる。
【００５１】
本実施例と請求項との対応を説明する。本実施例における、第１接触部６２の上を向いている面６４ｃは請求項でいう「第１接触面」の、本実施例における第１接触部６２の下を向いている面６４ｄは、請求項でいう「第２接触面」の、本実施例における第２接触部６７の上を向いている面６７ｃは、請求項でいう「第３接触面」の、本実施例における第２接触部６７の下を向いている面６７ｄは、請求項でいう「第４接触面」の一例である。
【００５２】
上記の説明では、蓄電装置２に荷重が加えられる位置が、正極端子１２ａ、負極端子１２ｂの上端部である場合について説明した。しかし、蓄電装置２に荷重が加えられる位置は、例えば、ケース２の上側の壁であってもよい。
【００５３】
上記の説明では、蓄電装置２は、ケース４の上側の壁の内側の位置に短絡誘導部６０を備えていた。また、上記の説明では、第１接触部６２と第２接触部６７とが、それぞれ下向きに移動する場合に正極と負極が短絡する場合ついて説明した。しかし、蓄電装置２は、ケース４のいずれの位置に短絡誘導部６０を備えていてもよい。また、第１接触部６２と第２接触部６７とが移動する向きは、いずれの方向であってもよい。短絡誘導部６０は、ケース４のいずれかの位置の壁の内側に配置されており、ケース４の短絡誘導部６０が配置されている位置の外側から短絡誘導部６０に向かって外力等が加わった場合に、正極と負極とが短絡してもよい。
【実施例２】
【００５４】
図４に示すように、本実施例の蓄電装置２の短絡誘導部７０は、第１導電部材１３ａと第２導電部材１３ｂとによって構成されている。短絡誘導部７０では、第１導電部材１３ａの図４左側の端部と、第２導電部材１３ｂの図４右側の端部とが、ケース４の上側の壁の内側の、左右方向における中央部において互いに近接して配置されている。本実施例の第１導電部材１３ａは、第１実施例における第１リード１０ａと第１接触部６２とを合わせたものに相当し、第２導電部材１３ｂは、第１実施例における第２リード１０ｂと第２接触部６７とを合わせたものに相当している。
【００５５】
図４に示すように、第１導電部材１３ａは平坦部７１と、平坦部７３と、平坦部７５と、屈曲部７２と、屈曲部７４とを有している。平坦部７１は、絶縁シート３４の下側に位置し、その上面を絶縁シート３４の下面に接触している。平坦部７１の右端部は、第１実施例の第１リード１０ａの右端部と同様に、図示しない位置で正極端子１２ａと接続されている。平坦部７１の下側には平坦部７３が位置しており、平坦部７３の下側には平坦部７５が位置している。平坦部７３と平坦部７５とは、ケース４の上端面に対して略平行となっている。平坦部７１の左側の端部と平坦部７３の左側の端部とは屈曲部７２によって連結されている。平坦部７３の右側の端部と平坦部７５の右側の端部とは屈曲部７４によって連結されている。第１導電部材１３ａの屈曲部７２と、屈曲部７４は、平板を曲げ加工して形成されている。
【００５６】
第２導電部材１３ｂは平坦部７７と、平坦部７９と、平坦部７７と平坦部７９とを連結している連結部７８とを有している。平坦部７７の左端部は、第１実施例の第２リード１０ｂの左端部と同様に、図示しない位置で負極端子１２ｂと接続されている。平坦部７９はケース４の上端面に対して略平行となっている。平坦部７９は、第１導電部材１３ａの平坦部７３と平坦部７５との間に位置している。
【００５７】
本実施例において、平坦部７３と、平坦部７５と、屈曲部７２と、屈曲部７４を合わせた部分は、請求項でいう「第１接触部」の一例である。また、平坦部７９は、請求項でいう「第２接触部」の一例である。
【００５８】
本実施例の短絡誘導部７０では、第１導電部材１３ａの平坦部７５の上側で上を向いている面７５ｃと、第２導電部材１３ｂの平坦部７９の下側で下を向いている面７９ｄとが対向している。また、第１導電部材１３ａの平坦部７３の下側で下を向いている面７３ｄと、第２導電部材１３ｂの平坦部７９の上側で上を向いている面７９ｃとが対向している。
【００５９】
本実施例の短絡誘導部７０では、第１導電部材１３ａが下側に移動した場合には、面７３ｄと面７９ｃとが接触し、第２導電部材１３ｂが下側に移動した場合には、面７９ｄと面７５ｃとが接触する。
【００６０】
本実施例の蓄電装置２の短絡誘導部７０では、第１導電部材１３ａが下側に移動した場合と、第２導電部材１３ｂが下側に移動した場合との両方の場合に正極と負極とが短絡する。このため、短絡の発生を促進することができる。
【００６１】
上述のように、本実施例の第１導電部材１３ａは、屈曲部７２、７４が曲げ加工により形成されている。このため、溶接等によって形成されている場合と比較して生産性を向上することができる。
【００６２】
一般に蓄電装置では、正極に接続する部材の材料としてアルミニウムが好適に使用される。また、アルミニウムの曲げ加工における生産性は比較的良い。本実施例では、曲げ加工により形成される第１導電部材１３ａが、正負の電極のうちの正極に接続されている。このため、本実施例の蓄電装置２の短絡誘導部７０では、第１導電部材１３ａの生産性を向上することができる。
【００６３】
本実施例と請求項との対応を説明する。本実施例における、本実施例における第１導電部材１３ａの上を向いている面７５ｃは請求項でいう「第１接触面」の、本実施例における第１導電部材１３ａの下を向いている面７３ｄは、請求項でいう「第２接触面」の、本実施例における第２導電部材１３ｂの上を向いている面７９ｃは、請求項でいう「第３接触面」の、本実施例における第２導電部材１３ｂの下を向いている面７９ｄは、請求項でいう「第４接触面」の一例である。
【実施例３】
【００６４】
本実施例の蓄電装置２の短絡誘導部９０は、第１導電部材１４ａと第２導電部材１４ｂとによって構成されている。短絡誘導部９０では、第１導電部材１４ａの図５左側の端部と、第２導電部材１４ｂの図５右側の端部とが、ケース４の上側の壁の内側の、左右方向における中央部において互いに近接して配置されている。本実施例の第１導電部材１４ａは、第１実施例における第１リード１０ａと第１接触部６２とを合わせたものに相当し、第２導電部材１４ｂは、第１実施例における第２リード１０ｂと第２接触部６７とを合わせたものに相当している。
【００６５】
図５、図６に示すように、第１導電部材１４ａは、平坦部９１と、平坦部９１の左側に位置する延設部９３と、平坦部９１と延設部９３とを連結している屈曲部９２とを有している。また、第２導電部材１４ｂは、平坦部９５と、平坦部９５の右側に位置する延設部９７と、平坦部９５と延設部９７とを連結している屈曲部９６とを有している。図５に示すように、第１導電部材１４ａの延設部９３は図５上側に位置し、第１導電部材１４ａの延設部９７は図５下側に位置し、両者の間には隙間が形成されている。
【００６６】
図６に示すように、第１導電部材１４ａの延設部９３は、第２導電部材１４ｂの平坦部９５に対して図６下側に位置している。第２導電部材１４ｂの延設部９７は、第１導電部材１４ａの平坦部９１に対して図６下側に位置している。図５、図６に示すように、蓄電装置２の通常の使用状態では、第１導電部材１４ａと第２導電部材１４ｂとは互いに接触しておらず、電気的に絶縁されている。
【００６７】
図６に示すように、短絡誘導部９０では、第１導電部材１４ａの延設部９３の上側で上を向いている面９３ｃと、第２導電部材１４ｂの平坦部９５の下側で下を向いている面９５ｄとが対向している。また、第１導電部材１４ａの平坦部９１の下側で下を向いている面９１ｄと、第２導電部材１４ｂの延設部９７の上側で上を向いている面９７ｃとが対向している。
【００６８】
本実施例の短絡誘導部９０では、第１導電部材１４ａが下側に移動した場合には、面９１ｄと面９７ｃとが接触し、第２導電部材１４ｂが下側に移動した場合には、面９５ｄと面９３ｃとが接触する。このため、短絡の発生を促進することができる。
【００６９】
本実施例と請求項との対応を説明する。本実施例における第１導電部材１４ａの上を向いている面９３ｃは請求項でいう「第１接触面」の、本実施例における第１導電部材１３ａの下を向いている面９１ｄは、請求項でいう「第２接触面」の、本実施例における第２導電部材１４ｂの上を向いている面９７ｃは、請求項でいう「第３接触面」の、本実施例における第２導電部材１４ｂの下を向いている面９５ｄは、請求項でいう「第４接触面」の一例である。
【００７０】
以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。例えば、第１接触部、及び第２接触部は、夫々が一つの部材によって構成されている必要はない。複数の部材を接合（締結）等させて、各接触面や、筒状部、棒状部を形成していてもよい。また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時の請求項に記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数の目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
【符号の説明】
【００７１】
２     蓄電装置
４     ケース
６     電極組立体
１０ａ 第１リード
１０ｂ 第２リード
１２ａ 正極端子
１２ｂ 負極端子
６０、７０、９０     短絡誘導部
６２   第１接触部
６３   底部
６３ｆ、６４ｃ、６４ｄ、６７ｃ、６７ｄ、６７ｅ、７３ｄ、７５ｃ、７９ｃ、
７９ｄ 面
６７   第２接触部
１６２、１３ａ、１４ａ      第１導電部材
１６７、１３ｂ、１４ｂ      第２導電部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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