(57)【要約】      （修正有）【課題】複数のバッテリパックの充電を容易、かつ短時間で行えるようにする。【解決手段】複数のバッテリパック３０と、それらのバッテリパック３０を連結、あるいは連結解除可能に構成されたバッテリ連結部１２７を備えており、複数のバッテリパック３０がバッテリ連結部１２７に連結された状態で、それらのバッテリパック３０から供給される電力でモータを駆動できるように構成された作業機本体１２とからなる電動作業機１０であって、作業機本体１２のバッテリ連結部１２７に複数のバッテリパック３０が連結された状態で、外部から供給される電力により、それらのバッテリパック３０を充電できるように構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のバッテリパックと、それらのバッテリパックを連結、あるいは連結解除可能に構成されたバッテリ連結部を備えており、複数のバッテリパックが前記バッテリ連結部に連結された状態で、それらのバッテリパックから供給される電力でモータを駆動できるように構成された作業機本体とからなる電動作業機であって、
前記作業機本体のバッテリ連結部に複数のバッテリパックが連結された状態で、外部から供給される電力により、それらのバッテリパックを充電できるように構成されていることを特徴とする電動作業機。
【請求項２】
請求項１に記載された電動作業機であって、
前記作業機本体には、前記バッテリパックの充電を開始し、また前記充電を停止する充電制御部が設けられていることを特徴とする電動作業機。
【請求項３】
請求項１又は請求項２のいずれかに記載された電動作業機であって、
各々のバッテリパックのそれぞれに対して充電を開始し、あるいは充電を停止するスイッチを備えていることを特徴とする電動作業機。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載された電動作業機であって、
複数のバッテリパックを同時に充電できるように構成されていることを特徴とする電動作業機。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載された電動作業機であって、
前記作業機本体は、前記バッテリ連結部に相当する数の充電経路を備えており、
前記作業機本体のモータは、前記複数のバッテリパックが直列に接続される電源回路に電気的に接続される構成であることを特徴とする電動作業機。
【請求項６】
請求項４又は請求項５のいずれかに記載された電動作業機であって、
直流電力源の電力が前記作業機本体に対して入力される構成であることを特徴とする電動作業機。
【請求項７】
請求項４又は請求項５のいずれかに記載された電動作業機であって、
前記作業機本体は、商用電源の交流電力を定電圧の直流電力に変換するコンバータを備えていることを特徴とする電動作業機。
【請求項８】
請求項４又は請求項５のいずれかに記載された電動作業機であって、
前記作業機本体には、前記バッテリパック用の充電器に対して前記バッテリパックの代わりに連結されるアダプタを介して直流電力源からの電力が供給される構成であることを特徴とする電動作業機。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれかに記載された電動作業機であって、
前記作業機本体のバッテリ連結部には、前記バッテリパックの連結、あるいは連結解除操作を妨げない位置に、外部から供給される電力を受け取る外部電力受取部が設けられていることを特徴とする電動作業機。
【請求項１０】
請求項１から請求項９のいずれかに記載された電動作業機であって、
一台のバッテリパックに対する充電電流が500mA以下になるように設定されていることを特徴とする電動作業機。
【請求項１１】
請求項１から請求項８のいずれかに記載された電動作業機であって、
前記作業機本体の充電制御部は、前記バッテリパックの充電中に、その作業機本体の操作スイッチが操作されて前記モータが駆動される場合には、充電を停止することを特徴とする電動作業機。
【請求項１２】
複数のバッテリパックと、
それらのバッテリパックを連結、あるいは連結解除可能に構成されたバッテリ連結部を備えており、複数のバッテリパックが前記バッテリ連結部に連結された状態で、それらのバッテリパックから供給される電力でモータを駆動できるように構成された作業機本体と、
前記作業機本体に対して前記バッテリパックを充電するための電力を供給できる充電用の電力源とを備えており、
前記作業機本体のバッテリ連結部に複数のバッテリパックが連結された状態で、前記充電用の電力源から供給される電力により、それらのバッテリパックを充電できるように構成されていることを特徴とする電動作業機システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のバッテリパックと、それらのバッテリパックを連結、あるいは連結解除可能に構成されたバッテリ連結部を備えており、複数のバッテリパックが前記バッテリ連結部に連結された状態で、それらのバッテリパックから供給される電力でモータを駆動できるように構成された作業機本体とからなる電動作業機及び電動作業機システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
電動工具や園芸用の電動作業具等（以下、電動作業機という）では、一般的に、その電動作業機のモータの定格電圧に対応したバッテリパックが使用される。例えば、定格ＤＣ３６Ｖの電動作業機では、定格ＤＣ３６Ｖのバッテリパックを使用するのが一般的である。しかし、定格１８Ｖのバッテリパックを複数所有しているユーザが定格３６Ｖの電動工具を新たに購入した場合に、定格１８Ｖのバッテリパックで定格３６Ｖの電動工具を駆動させることができれば、新たに定格３６Ｖのバッテリパックを購入する必要がなくなり、ユーザにとっては好ましい。
この点を考慮して、定格ＤＣ１８Ｖのバッテリパックが二台接続可能なように構成された定格ＤＣ３６Ｖの電動工具が特許文献１（ＵＳ５０２８８５８）に記載されている。
即ち、前記電動工具は、定格ＤＣ１８Ｖのバッテリパックが二台接続可能なように、バッテリ連結部が構成されている。そして、前記電動工具の内部に二台のバッテリパックを直列に接続するための電気回路が設けられている。このため、汎用的な定格ＤＣ１８Ｖのバッテリパックにより、定格ＤＣ３６Ｖの電動工具を駆動できるようになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】ＵＳ５０２８８５８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記した電動工具では、前記バッテリパックを充電する場合、二台のバッテリパックをそれぞれ電動工具のバッテリ連結部から外し、それらのバッテリパックを一台づつ順番に充電器に接続して充電を行う必要がある。このため、バッテリパックの充電に時間が掛かる。また、一台のバッテリパックの充電が完了した後、そのバッテリパックを充電器から取外して、次のバッテリパックを連結する必要があるため、充電状態を監視しておく必要があり、煩わしい。
この点を解決するために、バッテリパックの台数だけ充電器を準備する方法も考えられるが、経済的ではない。
さらに、電動工具からのバッテリパックの取外し、そのバッテリパックの充電器への接続、充電後に再びバッテリパックを電動工具に取付ける作業も煩わしい。
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、本発明が解決しようとする課題は、複数のバッテリパックの充電を容易、かつ短時間で行えるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した課題は、各請求項の発明によって解決される。
請求項１の発明は、複数のバッテリパックと、それらのバッテリパックを連結、あるいは連結解除可能に構成されたバッテリ連結部を備えており、複数のバッテリパックが前記バッテリ連結部に連結された状態で、それらのバッテリパックから供給される電力でモータを駆動できるように構成された作業機本体とからなる電動作業機であって、前記作業機本体のバッテリ連結部に複数のバッテリパックが連結された状態で、外部から供給される電力により、それらのバッテリパックを充電できるように構成されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明によると、作業機本体のバッテリ連結部に複数のバッテリパックが連結された状態で、それらのバッテリパックが外部から供給される電力により充電されるように構成されている。このため、複数のバッテリパックを作業機本体のバッテリ連結部に連結した状態でそのまま充電を行うことができる。したがって、電動作業機から複数のバッテリパックを外し、それらのバッテリパックを一台づつ充電器にセットして充電する従来の方式と比較して、複数のバッテリパックの充電が容易、かつ短時間で行えるようになる。
【０００８】
請求項２の発明によると、作業機本体には、バッテリパックの充電を開始し、また前記充電を停止する充電制御部が設けられていることを特徴とする。
このように、作業機本体の制御部の一部に充電制御部を設ける構成のため、例えば、外部の充電用の電力源に充電制御部を設ける必要がなくなる。
【０００９】
請求項３の発明によると、各々のバッテリパックのそれぞれに対して充電を開始し、あるいは充電を停止するスイッチを備えていることを特徴とする。
このため、各々のバッテリパックの容量が若干異なっていても、それぞれのバッテリパックを満充電にできるようになる。
【００１０】
請求項４の発明によると、複数のバッテリパックを同時に充電できるように構成されていることを特徴とする。
これにより、各々のバッテリパックを順番に充電する場合と比較して、充電時間を短縮することができる。
請求項５の発明によると、前記作業機本体は、前記バッテリ連結部に相当する数の充電経路を備えており、前記作業機本体のモータは、前記複数のバッテリパックが直列に接続される電源回路に電気的に接続される構成であることを特徴とする。
【００１１】
請求項６の発明によると、直流電力源の電力が前記作業機本体に対して入力される構成であることを特徴とする。
このように、直流電力源が作業機本体の外部に設けられているため、作業機本体をコンパクトにできる。
【００１２】
請求項７の発明によると、作業機本体は、商用電源の交流電力を定電圧の直流電力に変換するコンバータを備えていることを特徴とする。
請求項８の発明によると、作業機本体には、バッテリパック用の充電器に対して前記バッテリパックの代わりに連結されるアダプタを介して直流電力源からの電力が供給される構成であることを特徴とする。
このように、バッテリパック用の充電器を電動作業機の充電装置として使用できるため、経済的である。
【００１３】
請求項９の発明によると、作業機本体のバッテリ連結部には、前記バッテリパックの連結、あるいは連結解除操作を妨げない位置に、外部から供給される電力を受け取る外部電力受取部が設けられていることを特徴とする。
このように、外部電力受取部がバッテリパックの近傍に位置するため、作業機本体の内部における充電用配線を短くできる。
請求項１０の発明によると、一台のバッテリパックに対する充電電流が500mA以下になるように設定されていることを特徴とする。
このため、充電用の電力源を比較的コンパクトに製作できるようになる。
請求項１１の発明によると、作業機本体の充電制御部は、バッテリパックの充電中に、その作業機本体の操作スイッチが操作されて前記モータが駆動される場合には、充電を停止することを特徴とする。
このため、充電中であっても作業機本体を駆動させることができる。
【００１４】
請求項１２の電動作業機システムは、複数のバッテリパックと、それらのバッテリパックを連結、あるいは連結解除可能に構成されたバッテリ連結部を備えており、複数のバッテリパックが前記バッテリ連結部に連結された状態で、それらのバッテリパックから供給される電力でモータを駆動できるように構成された作業機本体と、前記作業機本体に対して前記バッテリパックを充電するための電力を供給できる充電用の電力源とを備えており、前記作業機本体のバッテリ連結部に複数のバッテリパックが連結された状態で、前記充電用の電力源から供給される電力により、それらのバッテリパックを充電できるように構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によると、複数のバッテリパックの充電を容易、かつ短時間で行えるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態１に係る電動作業機（電動ブロア）を上方から見た全体斜視図（Ａ図）、Ａ図の一部拡大図（Ｂ図）である。
【図２】前記電動作業機を下方から見た分解斜視図である。
【図３】前記電動作業機の模式電気回路図である。
【図４】前記電動作業機の動作を表すフローチャートである。
【図５】前記電動作業機の動作を表すフローチャートである。
【図６】本発明の実施形態２に係る電動作業機（電動ブロア）を上方から見た全体斜視図である。
【図７】前記電動作業機を上方から見た分解斜視図である。
【図８】前記電動作業機の模式電気回路図である。
【図９】本発明の実施形態３に係る電動作業機（電動ブロア）を上方から見た全体斜視図である。
【図１０】前記電動作業機の充電に使用される充電器の斜視図である。
【図１１】前記電動作業機の模式電気回路図である。
【図１２】変更例に係る電動作業機（電動工具）の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
［実施形態１］
以下、図１から図５に基づいて本発明の実施形態１に係る電動作業機について説明する。本実施形態に係る電動作業機は電動ブロア１０であり、図中に記載された前後左右及び上下は、電動ブロア１０の前後左右及び上下に対応している。
＜電動ブロア１０の概要について＞
電動ブロア１０は、ゴミや埃等を吹き飛ばすための作業用機械であり、図１、図２に示すように、ブロア本体１２と、二台のバッテリパック３０（以下、バッテリ３０という）と、充電装置２０とから構成されている。
即ち、前記ブロア本体１２が本発明の作業機本体に相当する。
【００１８】
＜ブロア本体１２について＞
ブロア本体１２は、図１、図２に示すように、中央下面に設けられた空気吸引口１２１からファン（図示省略）の回転により吸引された空気を先端（前端）のノズル１２３から放出できるように構成されている。ブロア本体１２の中央部には空気吸引口１２１の上側にファン及びモータ１２ｍ（図３参照）等の収納部１２４が設けられており、その収納部１２４の上側からブロア本体１２の後端位置まで前後にグリップ部１２５が渡されている。そして、グリップ部１２５の先端上側位置にブロア本体１２の操作スイッチであるメインスイッチ１２ｓが設けられている。また、グリップ部１２５の基端部の位置、即ち、ブロア本体１２の後端位置には、バッテリ連結部１２７が設けられている。
バッテリ連結部１２７は、二台の定格１８Ｖ用のバッテリ３０が連結される部分である。バッテリ連結部１２７には、図２に示すように、そのバッテリ連結部１２７の下面側に第１バッテリ接続口１２７ｃと第２バッテリ接続口１２７ｄとが設けられている。第１バッテリ接続口１２７ｃと第２バッテリ接続口１２７ｄとは、等しい構造、及びサイズで製作されており、前記バッテリ３０がそれぞれ後方から前方にスライドすることにより連結可能なように構成されている。
即ち、バッテリ連結部１２７の第１バッテリ接続口１２７ｃ、第２バッテリ接続口１２７ｄに対してバッテリ３０を連結させるには、先ず、バッテリ３０を第１バッテリ接続口１２７ｃ、あるいは第２バッテリ接続口１２７ｄに対して嵌合させる。次に、この状態で、バッテリ３０を第１バッテリ接続口１２７ｃ、あるいは第２バッテリ接続口１２７ｄに対して前方にスライドさせる。これにより、バッテリ３０に設けられたフック３２（図１参照）の爪部（図示省略）がスライド完了位置近傍で第１バッテリ接続口１２７ｃ、あるいは第２バッテリ接続口１２７ｄの被係合穴３２ｈ（図２参照）に係合する。この結果、バッテリ３０のスライドが禁止されて、バッテリ３０が第１バッテリ接続口１２７ｃ、あるいは第２バッテリ接続口１２７ｄに対して連結される。
なお、バッテリ３０と第１バッテリ接続口１２７ｃ、あるいは第２バッテリ接続口１２７ｄとの連結を解除する場合には、バッテリ３０のフック３２を操作してそのフック３２の爪部を第１バッテリ接続口１２７ｃ、あるいは第２バッテリ接続口１２７ｄの被係合穴３２ｈから外し、バッテリ３０を後方にスライドさせる。
【００１９】
また、バッテリ連結部１２７の左側面には、図１（Ａ）（Ｂ）に示すように、充電装置２０（後記する）のコネクタ２１ａ，２１ｂが接続されるブロア側コネクタ１２７ａ，１２７ｂが設けられている。なお、図２では、ブロア側コネクタ１２７ａ，１２７ｂは省略されている。
さらに、バッテリ連結部１２７の後側面には、第１バッテリ接続口１２７ｃの位置と第２バッテリ接続口１２７ｄの位置とにそれぞれ第１表示器１２７ｘと第２表示器１２７ｙとが設けられている。
第１表示器１２７ｘと第２表示器１２７ｙとは、例えば、ＬＥＤを使用した表示器であり、第１バッテリ接続口１２７ｃに連結された第１バッテリ３０と第２バッテリ接続口１２７ｄに連結された第２バッテリ３０との充電レベル、及びバッテリ温度異常等をそれぞれ表示できるように構成されている。
【００２０】
＜ブロア本体１２の電気回路１００について＞
前記ブロア本体１２の電気回路１００は、図３に示すように、定格１８Ｖ用のバッテリ３０を二台直列に接続して定格３６Ｖのモータ１２ｍを駆動できるように構成されている。即ち、ブロア本体１２のバッテリ連結部１２７に設けられた第１バッテリ接続口１２７ｃのマイナス端子（−）と、第２バッテリ接続口１２７ｄのプラス端子（＋）とが配線１００ｊにより電気的に接続されて、第１バッテリ３０と第２バッテリ３０とが直列に接続されるようになっている。
また、第１バッテリ接続口１２７ｃのプラス端子（＋）はプラス電源ライン１００ｐによりメインスイッチ１２ｓを介して前記モータ１２ｍのプラス端子に接続されている。さらに、第２バッテリ接続口１２７ｄのマイナス端子（−）はマイナス電源ライン１００ｎにより、シャント抵抗１０４、放電禁止用スイッチング素子１０３、回転制御用スイッチング素子１０２を介して前記モータ１２ｍのマイナス端子に接続されている。
【００２１】
ブロア本体１２の電気回路１００は、コントローラ１１０と、ＦＥＴドライバ１１１と、電流検出回路１１３と、第１、第２充電スイッチ１１５ａ，１１５ｂと、第１、第２表示回路１１６ａ，１１６ｂと、接続確認回路１１７とを備えている。そして、上記したコントローラ１１０、ＦＥＴドライバ１１１等、電気回路１００を構成する電気部品がブロア本体１２のバッテリ連結部１２７に収納されている（図１の点線参照）。
コントローラ１１０は、図３に示すように、第１バッテリ接続口１２７ｃに連結された第１バッテリ３０のバッテリコントローラ３３とＡＳ端子（♯1ASin端子）、ＩＤ端子（♯1DATA端子）、ＴＭ端子（♯1TM1DATA端子）を介して電気的に接続可能なように構成されている。また、コントローラ１１０は、第２バッテリ接続口１２７ｄに連結された第２バッテリ３０のバッテリコントローラ３３と同じくＡＳ端子（♯2ASin端子）、ＩＤ端子（♯2DATA端子）、ＴＭ端子（♯2TM1DATA端子）を介して電気的に接続可能なように構成されている。
ここで、ＡＳ端子は、バッテリコントローラ３３からモータ１２ｍのオートストップ信号等をコントローラ１１０に伝送するための端子である。ＩＤ端子は、バッテリコントローラ３３を介してバッテリの固有情報（セル数や定格容量等）を伝送するための端子である。また、ＴＭ端子は、バッテリコントローラ３３のアナログ信号、例えば、電圧信号、充電電流信号、温度信号等をコントローラ１１０に伝送するための端子である。
【００２２】
コントローラ１１０には、ブロア本体１２のメインスイッチ１２ｓがオン操作されると、そのオン操作信号がスイッチ入力回路１１８を介してスイッチ入力端子に入力されるようになっている。これにより、コントローラ１１０は、Power save端子からの出力信号で第１漏れ電流防止回路１０９ａと第２漏れ電流防止回路１０９ｂのスイッチをオンする。この結果、前記スイッチのオン信号がＡＳ端子を介して第１バッテリ３０のバッテリコントローラ３３と、第２バッテリ３０のバッテリコントローラ３３とに入力される。この信号を受けて、各々のバッテリコントローラ３３がＡＳ端子を介してコントローラ１１０の♯1Asin端子、♯2Asin端子に対して放電許可信号（Hi）を伝送すると、コントローラ１１０はＦＥＴドライバ１１１を駆動させる信号をＰＷＭ出力端子から出力し、ＦＥＴドライバ１１１及び回転制御用スイッチング素子１０２によりモータ１２ｍを駆動制御できるようになる。
また、コントローラ１１０は、異常発生時等に放電禁止出力端子から放電禁止用スイッチング素子１０３に対して停止信号を出力できるように構成されている。
さらに、コントローラ１１０は、充電装置２０のコネクタ２１ａ，２１ｂがブロア側コネクタ１２７ａ，１２７ｂに接続された状態で、後記するように第１バッテリ３０と第２バッテリ３０との充電を制御できるように構成されている。
【００２３】
前記ＦＥＴドライバ１１１は、回転制御用スイッチング素子１０２を動作させてモータ１２ｍをＰＷＭ制御する回路であり、コントローラ１１０のPWM出力端子からの出力信号に基づいて駆動されるように構成されている。
前記電流検出回路１１３は、モータ１２ｍの負荷電流がシャント抵抗１０４を流れることにより発生する電圧を検出し、前記負荷電流の値（電圧信号）をコントローラ１１０の電流モニタ端子に入力できるように構成されている。
また、前記第１充電スイッチ１１５ａは、第１バッテリ接続口１２７ｃに連結されたバッテリ３０を充電装置２０により充電する際に使用されるスイッチであり、コントローラ１１０の♯1Charge端子からの出力信号に基づいて動作するように構成されている。
第２充電スイッチ１１５ｂは、第２バッテリ接続口１２７ｄに連結されたバッテリ３０を充電装置２０により充電する際に使用されるスイッチであり、コントローラ１１０の♯2Charge端子からの出力信号に基づいて動作するように構成されている。
即ち、第１充電スイッチ１１５ａと第２充電スイッチ１１５ｂ、及びコントローラ１１０が本発明の充電制御部に相当する。
【００２４】
第１表示回路１１６ａは、ブロア本体１２のバッテリ連結部１２７に設けられた第１表示器１２７ｘのＬＥＤの点灯、消灯を制御する回路であり、コントローラ１１０の♯1LED端子からの出力信号に基づいて動作するように構成されている。
第２表示回路１１６ｂは、同じくバッテリ連結部１２７に設けられた第２表示器１２７ｙのＬＥＤの点灯、消灯を制御する回路であり、コントローラ１１０の♯2LED端子からの出力信号に基づいて動作するように構成されている。
接続確認回路１１７は、図１（Ｂ）に示すように、充電装置２０のコネクタ２１ａ，２１ｂがブロア側コネクタ１２７ａ，１２７ｂに接続されたときの電圧を検出して、接続完了信号（電圧信号）をコントローラ１１０のC1端子に入力できるように構成されている。
【００２５】
＜充電装置２０について＞
充電装置２０は、商用電源の交流電力を定電圧（約１８Ｖ）の直流電力に変換して定格１８Ｖの第１、第２バッテリ３０を充電するための装置である。充電装置２０は、図１（Ａ）に示すように、装置本体部２３と、一対の入力側リード線２５と、二対の出力側リード線２１とを備えている。
装置本体部２３は、図３に示すように、ハウジング２３ｈの内部に二台のＡＣ−ＤＣコンバータ２３ｃを備えている。ＡＣ−ＤＣコンバータ２３ｃは、商用電源の交流電力を定電圧（約１８Ｖ）の直流電力に変換する変換器であり、約500mA以下の電流でバッテリ３０を充電できるように構成されている。
二台のＡＣ−ＤＣコンバータ２３ｃの入力端子は並列に接続されており、その入力端子（交流側端子）に交流電力を供給する入力側リード線２５が接続されている。入力側リード線２５には、先端部分にプラグ２５ｐが設けられており、そのプラグ２５ｐが家庭用のコンセント（図示省略）に差し込み可能に構成されている。
また、二台のＡＣ−ＤＣコンバータ２３ｃの出力端子（直流側端子）には、それぞれ出力側リード線２１が接続されている。そして、各々の出力側リード線２１の先端に、図１（Ａ）（Ｂ）に示すように、コネクタ２１ａ，２１ｂが設けられている。上記したように、出力側リード線２１のコネクタ２１ａ，２１ｂは、ブロア本体１２のバッテリ連結部１２７に設けられたブロア側コネクタ１２７ａ，１２７ｂに差し込み接続可能に構成されている。
【００２６】
＜ブロア本体１２内の充電回路について＞
ブロア本体１２内の充電回路は、ブロア側コネクタ１２７ａ，１２７ｂと第１バッテリ接続口１２７ｃに連結された第１バッテリ３０、及び第２バッテリ接続口１２７ｄに連結された第２バッテリ３０とを電気的に接続する回路である。即ち、前記充電回路は、第１充電ライン２８と第２充電ライン２９とからなり、第１充電ライン２８がブロア側コネクタ１２７ａと第１バッテリ３０とを接続できるように構成されている。第１充電ライン２８のプラスライン２８ｐは、第１充電スイッチ１１５ａを介して第１バッテリ接続口１２７ｃのＴＨ端子に接続されている。ここで、バッテリ３０のＴＨ端子は、ヒューズ３５を介してそのバッテリ３０のプラス端子（＋）に接続されている。また、第１充電ライン２８のマイナスライン２８ｎは、第１バッテリ接続口１２７ｃのマイナス端子（−）に接続されている。
同様に、第２充電ライン２９がブロア側コネクタ１２７ｂと第２バッテリ３０とを接続できるように構成されており、第２充電ライン２９のプラスライン２９ｐが第２充電スイッチ１１５ｂを介して第２バッテリ接続口１２７ｄのＴＨ端子に接続されている。また、第２充電ライン２９のマイナスライン２９ｎが第２バッテリ接続口１２７ｄのマイナス端子（−）に接続されている。
そして、第１充電ライン２８のプラスライン２８ｐと第２充電ライン２９のプラスライン２９ｐとが前記接続確認回路１１７に接続されている。
即ち、ブロア側コネクタ１２７ａ，１２７ｂが本発明の外部電力受取部に相当し、前記充電装置２０が本発明の充電用の電力源に相当する。
【００２７】
＜電動ブロア１０の動作について＞
電動ブロア１０を使用する場合には、先ず、ブロア本体１２のバッテリ連結部１２７の第１バッテリ接続口１２７ｃと第２バッテリ接続口１２７ｄにそれぞれ第１バッテリ３０と第２バッテリ３０とを連結する。これにより、図３に示すように、第１バッテリ３０のプラス端子（＋）、ＴＨ端子、ＡＳ端子、ＩＤ端子、ＴＭ端子、及びマイナス端子（−）が第１バッテリ接続口１２７ｃのプラス端子（＋）、ＴＨ端子、ＡＳ端子、ＩＤ端子、ＴＭ端子、及びマイナス端子（−）に接続される。同様に、第２バッテリ３０のプラス端子（＋）、ＴＨ端子、ＡＳ端子、ＩＤ端子、ＴＭ端子、及びマイナス端子（−）が第２バッテリ接続口１２７ｃのプラス端子（＋）、ＴＨ端子、ＡＳ端子、ＩＤ端子、ＴＭ端子、及びマイナス端子（−）に接続される。これにより、第１バッテリ３０と第２バッテリ３０とが直列に接続されて、ブロア本体１２のモータ１２ｍにはＤＣ３６Ｖに電圧が印加可能になる。また、第１、第２バッテリ３０のバッテリコントローラ３３がＡＳ端子、ＩＤ端子、ＴＭ端子を介してブロア本体１２のコントローラ１１０と接続される。
【００２８】
この状態で、ブロア本体１２のメインスイッチ１２ｓがオン操作されると、そのオン操作信号がコントローラ１１０に入力され、そのコントローラ１１０のPower save端子からの出力信号が第１漏れ電流防止回路１０９ａ、第２漏れ電流防止回路１０９ｂを動作させ、ＡＳ端子を介して第１、第２バッテリ３０のバッテリコントローラ３３に入力される。この信号を受けて、各々のバッテリコントローラ３３がＡＳ端子を介して放電許可信号（Hi）を伝送すると、コントローラ１１０はＦＥＴドライバ１１１を駆動させる信号をＰＷＭ出力端子から出力し、モータ１２ｍを駆動制御できるようになる。
これにより、ブロア本体１２のファン（図示省略）が回転し、空気吸引口１２１から空気が吸引されて、その空気が加圧されてノズル１２３の先端から放出される。
【００２９】
＜第１バッテリ３０と第２バッテリ３０との充電について＞
次に、第１バッテリ３０と第２バッテリ３０との充電について説明する。
ここで、第１バッテリ３０、あるいは第２バッテリ３０の残容量は、ブロア本体１２のバッテリ連結部１２７の後側面に設けられた第１表示器１２７ｘと第２表示器１２７ｙにより確認することができる。また、第１バッテリ３０、あるいは第２バッテリ３０の残容量がゼロに近づいた場合には、バッテリコントローラ３３からの放電禁止信号（Lo）がＡＳ端子を介してコントローラ１１０の♯1ASin、あるいは♯2ASinに入力され、コントローラ１１０はＦＥＴドライバ１１１を介して回転制御用スイッチング素子１０２を停止させる。
ブロア本体１２による充電制御は、図４、図５に示すフローチャートに基づいて実行される。ここで、前記フローチャートに基づく処理は、コントローラ１１０のメモリに格納されているプログラムに基づいて一定時間毎（例えば、５ms毎）に繰り返し実行される。
【００３０】
先ず、充電装置２０の出力側リード線２１のコネクタ２１ａ，２１ｂをブロア本体１２のブロア側コネクタ１２７ａ，１２７ｂにそれぞれ接続し、次に、入力側リード線２５のプラグ２５ｐをコンセントに接続する。これにより、ブロア本体１２の接続確認回路１１７が電圧を確認して、コントローラ１１０のC1端子に接続確認信号を入力する（図４のステップＳ２００）。前記接続が確認されない場合には（ステップＳ２００  ＮＯ）、充電は行われない（ステップＳ２０１）。
前記接続が確認されると（ステップＳ２００  ＹＥＳ）、コントローラ１１０は、ステップＳ２０２で第１バッテリ３０がブロア本体１２の第１バッテリ接続口１２７ｃに連結されているか、否かを判定する。第１バッテリ３０の有無の判定は、バッテリコントローラ３３からＩＤ端子を介してコントローラ１１０に伝送される信号に基づいて行う。第１バッテリ３０が連結されている場合には（ステップＳ２０２  ＹＥＳ）、ステップＳ２０３で第１バッテリ３０の充電が許可されているか、否かを判定する。この判定もバッテリコントローラ３３からＩＤ端子を介してコントローラ１１０に伝送される信号に基づいて行う。そして、第１バッテリ３０の充電が許可されている場合には（ステップＳ２０３  ＹＥＳ）、コントローラ１１０の♯1Charge端子からの出力信号に基づいて第１充電スイッチ１１５ａがオン動作する。これにより、充電装置２０の第１充電ライン２８を使用して第１バッテリ３０の充電が行われる（ステップＳ２０４）。
【００３１】
次に、ステップＳ２０５で第２バッテリ３０がブロア本体１２の第２バッテリ接続口１２７ｃに連結されているか、否かを判定する。第２バッテリ３０が連結されている場合には（ステップＳ２０５  ＹＥＳ）、ステップＳ２０６で第２バッテリ３０の充電が許可されているか、否かを判定する。そして、第２バッテリ３０の充電が許可されている場合には（ステップＳ２０６  ＹＥＳ）、コントローラ１１０の♯2Charge端子からの出力信号に基づいて第２充電スイッチ１１５ｂがオン動作する。これにより、充電装置２０の第２充電ライン２９を使用して第２バッテリ３０の充電が行われる（ステップＳ２０７）。
このようにして、第１バッテリ３０と第２バッテリ３０との充電が継続され、メインスイッチ１２ｓがオン操作される前に第１バッテリ３０の電圧が充電完了電圧まで達すると（図５ステップＳ２０８  ＮＯ、ステップＳ２０９  ＹＥＳ）、コントローラ１１０の♯1Charge端子からの出力信号に基づいて第１充電スイッチ１１５ａがオフ動作し、第１バッテリ３０の充電が終了する（ステップＳ２１０）。さらに、第２バッテリ３０の電圧が充電完了電圧まで達すると（ステップＳ２１１  ＹＥＳ）、同様に第２充電スイッチ１１５ｂがオフ動作し、第２バッテリ３０の充電が終了する（ステップＳ２１２）。
ここで、第１バッテリ３０、あるいは第２バッテリ３０の充電が完了する前に、メインスイッチ１２ｓがオン操作されると（ステップＳ２０８  ＹＥＳ）、コントローラ１１０の♯1Charge端子、♯2Charge端子からの出力信号に基づいて第１充電スイッチ１１５ａ、第２充電スイッチ１１５ｂがオフ動作する。これにより、第１バッテリ３０、あるいは第２バッテリ３０の充電が中断される（ステップＳ２１３）。
【００３２】
＜本実施形態に係る電動ブロア１０の長所について＞
本実施形態に係る電動ブロア１０によると、ブロア本体１２（作業機本体）のバッテリ連結部１２７に二台のバッテリ３０が連結された状態で、それらのバッテリ３０を充電できるように構成された充電装置２０を備えている。このため、二台のバッテリ３０をブロア本体１２のバッテリ連結部１２７に連結した状態でそのまま充電を行うことができる。したがって、ブロア本体１２から二台のバッテリ３０を外し、それらのバッテリ３０を一台づつ充電器にセットして充電する従来の方式と比較して、バッテリ３０の充電が容易、かつ短時間で行えるようになる。
また、ブロア本体１２にコントローラ１１０、及び第１充電スイッチ１１５ａ、第２充電スイッチ１１５ｂ等の充電制御部が設けられているため、充電装置２０に充電制御部を設ける必要がなくなり、充電装置２０の構成を簡単化できる。
【００３３】
また、充電装置２０は、一台のバッテリ３０に対する充電電流が500mA以下になるように設定されているため、発熱量の大きくなりがちなAC-DCコンバータの発熱を抑えることができる。このため、充電装置を大きくする要因となる放熱空間（スペース）を最小限とすることができるため、充電装置２０を比較的コンパクトに製作できる。
また、充電装置２０は、バッテリ３０の台数に相当する数の充電経路を備えているため、各々のバッテリ３０を対応する充電経路を使用してそれぞれ充電できるようになる。このため、各々のバッテリ３０の容量が若干異なっていても、それぞれのバッテリ３０を満充電にできるようになる。
また、二台のバッテリ３０を同時に充電できるため、各々のバッテリ３０を順番に充電する場合と比較して、充電時間を短縮することができる。
また、充電装置２０は、商用電源の交流電力を定電圧の直流電力に変換するコンバータ２３ｃをブロア本体１２の外部に設けているため、ブロア本体１２をコンパクトにできる。
また、ブロア本体１２のコントローラ１１０、及び第１充電スイッチ１１５ａ、第２充電スイッチ１１５ｂ等の充電制御部は、バッテリ３０の充電中に、そのブロア本体１２のメインスイッチ１２ｓ（操作スイッチ）が操作されてモータ１２ｍが駆動される場合には、充電を停止する。このため、充電中であっても、ユーザは操作スイッチを押すことでブロア本体１２を駆動させることができる。
また、ブロア本体１２では、ブロア側コネクタ１２７ａ，１２７ｂ（外部電力受取部）がバッテリ３０の近傍に配置されているため、ブロア本体１２の内部における充電用配線を短くできる。
ここで、本実施形態では、ブロア本体１２のブロア側コネクタ１２７ａ，１２７ｂをバッテリ連結部１２７の左側面に設ける例を示したが、右側面に設けることも可能である。また、第１表示器１２７ｘ、第２表示器１２７ｙと並べてバッテリ連結部１２７の後側面に設けることも可能である。さらに、ブロア本体１２のグリップ部１２５とバッテリ連結部１２７との境界位置近傍に設けることも可能である。
【００３４】
［実施形態２］
以下、図６〜図８に基づいて本発明の実施形態２に係る電動作業機（電動ブロア）について説明する。
ここで、実施形態２に係る電動ブロア１０は、実施形態１において説明した電動ブロア１０の充電装置２０の一部を改造したものであり、他の構造は実施形態１において説明した電動ブロア１０と同様である。このため、実施形態２に係る電動ブロア１０において、実施形態１に係る電動ブロア１０と同じ部材に関しては、同一符号を付して説明を省略する。
即ち、本実施形態に係る電動ブロア１０の充電装置２０は、図６、図７に示すように、一対の入力側リード線２５を備えており、その入力側リード線２５の先端側にプラグ２５ｐが設けられている。そして、入力側リード線２５の基端部側には、ブロア本体１２のバッテリ連結部１２７に形成されたブロア側コネクタ１２７ａ（図７（Ｂ）等参照）に接続されるコネクタ２５ａが設けられている。
【００３５】
前記充電装置２０は、図８に示すように、ブロア本体１２に収納された第１АＣ−ＤＣコンバータ２３ｃと第２АＣ−ＤＣコンバータ２３ｃとを備えている。第１АＣ−ＤＣコンバータ２３ｃと第２АＣ−ＤＣコンバータ２３ｃとの入力端子は並列に接続されており、その入力端子にブロア側コネクタ１２７ａからの入力側配線２５ｅが接続されている。そして、第１АＣ−ＤＣコンバータ２３ｃの出力線２８ｐが第１充電スイッチ１１５ａを介して第１バッテリ接続口１２７ｃのＴＨ端子に接続されている。また、第２АＣ−ＤＣコンバータ２３ｃの出力線２９ｐが第２充電スイッチ１１５ｂを介して第２バッテリ接続口１２７ｄのＴＨ端子に接続されている。
上記構成により、ブロア本体１２のコントローラ１１０が第１充電スイッチ１１５ａをオン動作させることで充電装置２０の第１АＣ−ＤＣコンバータ２３ｃを使用して第１バッテリ３０の充電を行えるようになる。また、コントローラ１１０が第２充電スイッチ１１５ｂをオン動作させることで充電装置２０の第２АＣ−ＤＣコンバータ２３ｃを使用して第２バッテリ３０の充電を行えるようになる。
【００３６】
［実施形態３］
以下、図９〜図１１に基づいて本発明の実施形態３に係る電動作業機（電動ブロア）について説明する。
ここで、実施形態３に係る電動ブロア１０は、実施形態１、２において説明した電動ブロア１０の充電装置２０を変更したものであり、他の構造は実施形態１、２において説明した電動ブロア１０と同様である。このため、実施形態３に係る電動ブロア１０において、実施形態１、２に係る電動ブロア１０と同じ部材に関しては、同一符号を付して説明を省略する。
即ち、本実施形態に係る電動ブロア１０の充電装置５０は、図１０に示すように、前記バッテリ３０を連結した状態でそのバッテリ３０を充電できるように構成された市販の充電器５１と、図９に示すように、前記バッテリ３０と等しい連結構造で前記バッテリ３０の代わりに前記充電器５１に連結可能に構成されたアダプタ６０とを備えている。
【００３７】
充電器５１は、商用電源の交流電力を定電圧（約１８Ｖ）の直流電力に変換して前記バッテリ３０を充電する機器であり、図１０に示すように、リード線５５と、そのリード線５５の先端に設けられたプラグ５５ｐを備えている。さらに、充電器５１には、バッテリ３０が連結される連結部５３に、図１１に示すように、前記バッテリ３０のＴＨ端子、ＩＤ端子、ＴＭ端子、及びマイナス端子（−）にそれぞれ接続可能に構成されたＴＨ端子、ＩＤ端子、ＴＭ端子、及びマイナス端子（−）が設けられている。さらに、充電器５１の連結部５３には、定電圧電源端子であるＶＣＣ端子、ＶＳＳ端子が設けられている。
アダプタ６０は、図９に示すように、バッテリ３０と等しい連結構造を備え、前記バッテリ３０とほぼ等しい形状に成形されたアダプタ本体６１と、アダプタ本体６１とブロア本体１２とを接続可能に構成された出力側リード線６２とから構成されている。
【００３８】
アダプタ本体６１は、バッテリ３０の代わりに充電器５１に連結されて、充電器５１の出力電力を取り出せるように構成されている。前記アダプタ本体６１には、図１１に示すように、充電器５１のＴＨ端子、ＩＤ端子、ＴＭ端子、マイナス端子（−）、及びＶＣＣ端子、ＶＳＳ端子にそれぞれ接続可能に構成されたＴＨ端子、ＩＤ端子、ＴＭ端子、マイナス端子（−）、及びＶＣＣ端子、ＶＳＳ端子が設けられている。さらに、アダプタ本体６１には、充電器５１のＩＤ端子、ＴＭ端子に対してバッテリ３０の代わりに充電許可模擬信号を入力するためのＣＰＵ６３が内蔵されている。
アダプタ６０の出力側リード線６２は、アダプタ本体６１の出力端子（ＴＨ端子、マイナス端子（−））とブロア本体１２のブロア側コネクタ１２７ａとを接続するリード線であり、先端に前記ブロア側コネクタ１２７ａに接続されるコネクタ６２ａが設けられている。
【００３９】
ブロア本体１２の内側では、ブロア側コネクタ１２７ａのプラスライン６２ｐに第１プラス側充電スイッチ１１５ａと第２プラス側充電スイッチ１１５ｂとが並列に接続されている。そして、第１プラス側充電スイッチ１１５ａを経由したプラスライン６２ｐが第１バッテリ接続口１２７ｃのＴＨ端子に接続されている。また、第２プラス側充電スイッチ１１５ｂを経由したプラスライン６２ｐが第２バッテリ接続口１２７ｄのＴＨ端子に接続されている。
ブロア側コネクタ１２７ａのマイナスライン６２ｎには、第１マイナス側充電スイッチ１１５ｘと第２マイナス側充電スイッチ１１５ｙとが並列に接続されている。そして、第１マイナス側充電スイッチ１１５ｘを経由したマイナスライン６２ｎが第１バッテリ接続口１２７ｃのマイナス端子（−）に接続されている。また、第２マイナス側充電スイッチ１１５ｙを経由したマイナスライン６２ｎが第２バッテリ接続口１２７ｄのマイナス端子（−）に接続されている。
【００４０】
そして、コントローラ１１０の♯1Charge端子からの信号で第１プラス側充電スイッチ１１５ａと第１マイナス側充電スイッチ１１５ｘとが同時に動作するように構成されている。また、コントローラ１１０の♯2Charge端子からの信号で第２プラス側充電スイッチ１１５ｂと第２マイナス側充電スイッチ１１５ｙとが同時に動作するように構成されている。
このため、コントローラ１１０の信号に基づいて、第１バッテリ接続口１２７ｃに連結された第１バッテリ３０と、第２バッテリ接続口１２７ｄに連結された第２バッテリ３０とを順番に充電できるようになる。
このように、上記した電動ブロア１０の充電装置５０では、バッテリ３０用の充電器５１を使用できるため、アダプタ６０のみを準備すれば良くなり経済的である。
【００４１】
＜変更例＞
ここで、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能である。例えば、実施形態１〜３では、電動作業機の一例として電動ブロア１０を例示したが、図１２に示すように、電動作業機の一例である電動工具７０に本発明を適用することも可能である。
即ち、電動工具７０の工具本体７２は、モータ、歯車機構（図示省略）等が収納される筒状のハウジング本体部７４と、そのハウジング本体部７４の下端面から下方向に突出するように形成されたグリップ部７５とにより側面略Ｔ字形に構成されており、前記グリップ部７５の突出端位置（下端位置）にバッテリ連結部７７が設けられている。
工具本体７２のバッテリ連結部７７は、実施形態１〜３で説明したブロア本体１２のバッテリ連結部１２７と基本構造は同じであり、二台のバッテリ３０が前方から後方にスライドする動作により連結されるように構成されている。さらに、バッテリ連結部７７の後側面の中央部には、工具側コネクタ７７ａ，７７ｂが設けられており、これらの工具側コネクタ７７ａ，７７ｂに対して実施形態１で説明した充電装置２０のコネクタ２１ａ，２１ｂがそれぞれ差し込み接続されるように構成されている。
なお、工具側コネクタ７７ａ，７７ｂをバッテリ連結部７７の左側面、あるいは右側面に設けることも可能である。
即ち、前記電動工具７０においても、工具本体７２のバッテリ連結部７７に二台のバッテリ３０が連結された状態で、それらのバッテリ３０を充電できるようになる。
【００４２】
また、実施形態１では、第１、第２バッテリ３０の充電中にブロア本体１２のメインスイッチ１２ｓがオン操作されたときに、充電を中断する例を示したが、充電を継続することも可能である。
さらに、バッテリ３０の充電中にブロア本体１２のメインスイッチ１２ｓがオン操作されたときに、バッテリ３０の電圧が所定電圧以上であればブロア本体１２のモータ１２ｍを駆動させ、バッテリ３０の電圧が所定電圧よりも小さければ充電を継続することも可能である。
また、実施形態等では、二台のバッテリ３０を連結できるように構成されたバッテリ連結部１２７，７７を例示したが、バッテリ連結部を三台以上のバッテリが連結できるように構成することも可能である。
また、実施形態等では、電動作業機として電動ブロア１０、電動工具７０を例示したが、電動作業機は、金工用の電動工具、木工用の電動工具、石工用の電動工具、園芸用の電動工具であっても良い。即ち、電動作業機には、具体的に、電動ドリル、電動ドライバ、電動レンチ、電動グラインダ、電動マルノコ、電動レシプロソー、電動ジグソー、電動ハンマ、電動カッター、電動チェンソー、電動カンナ、電動釘打ち機（鋲打ち機を含む）、電動ヘッジトリマ、電動芝刈り機、電動芝生バリカン、電動刈払機、電動クリーナ等も含むものとする。
【符号の説明】
【００４３】
１０・・・・電動ブロア（電動作業機）
１２・・・・ブロア本体（作業機本体）
１２ｓ・・・メインスイッチ（操作スイッチ）
１２ｍ・・・モータ
２０・・・・充電装置（充電用の電力源）
２３ｃ・・・ＡＣ−ＤＣコンバータ（コンバータ）
３０・・・・バッテリパック（バッテリ）
１００・・・電気回路
１１０・・・コントローラ（充電制御部）
１１５ａ・・第１充電スイッチ（充電制御部）
１１５ｂ・・第２充電スイッチ（充電制御部）
１２７・・・バッテリ連結部
１２７ａ・・ブロア側コネクタ（外部電力受取部）
１２７ｂ・・ブロア側コネクタ（外部電力受取部）
５０・・・・充電装置（充電用の電力源）
５１・・・・充電器
６０・・・・アダプタ
７０・・・・電動工具（電動作業機）
７２・・・・工具本体（作業機本体）
７７・・・・バッテリ連結部
【図１】
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【図２】
2014150687.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2014150687.tif 000010
【図９】
2014150687.tif 000011
【図１０】
2014150687.tif 000012
【図１１】
2014150687.tif 000013
【図１２】
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