(57)【要約】【課題】雄端子と雌端子とを高い接触圧で接触させるとともに、雄端子を雌端子に挿入するときの挿入抵抗を低減し、挿入の作業効率を高めることができるコネクタの提供。【解決手段】雄端子が雌端子内に挿入されることにより、当該雄端子と当該雌端子が電気的に接続されるコネクタであって、第１ガイド部を有する雄端子と、捩じられることにより中央部が括れる筒状のバネ部材、及び第２ガイド部を有する雌端子とを備え、上記第１ガイド部と上記第２ガイド部とを合わせて上記雌端子に上記雄端子を挿入することで上記バネ部材が捩じられ、括れる上記中央部で上記雄端子と上記雌端子とが電気的に接続される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄端子が雌端子内に挿入されることにより、当該雄端子と当該雌端子が電気的に接続されるコネクタであって、
第１ガイド部を有する雄端子と、
捩じられることにより中央部が括れる筒状のバネ部材、及び第２ガイド部を有する雌端子とを備え、
前記第１ガイド部と前記第２ガイド部とを合わせて前記雌端子に前記雄端子を挿入することで前記バネ部材が捩じられ、括れる前記中央部で前記雄端子と前記雌端子とが電気的に接続される、
コネクタ。
【請求項２】
前記第１ガイド部は、突起部であり、
前記第２ガイド部は、前記突起部と係合する溝孔であり、
前記溝孔は、前記雌端子の長さ方向に対して傾斜した方向に延びる傾斜部を有し、
前記雄端子を前記雌端子内に挿入するにつれて、前記突起部が前記傾斜部に沿ってスライドして前記バネ部材が捩じられる、
請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記雌端子は、前記バネ部材を収容し当該バネ部材の前記雄端子が挿入される側とは反対側の端部を固定する筒状の筐体をさらに有し、
前記第１ガイド部は、突起部であり、
前記第２ガイド部は、前記バネ部材に形成された溝孔および前記筐体に形成された溝孔であって前記突起部と係合し、
前記バネ部材に形成された溝孔は、前記雌端子の長さ方向に対して傾斜した方向に延びる傾斜部を有し、
前記筐体に形成された溝孔は、前記雌端子の長さ方向に延びており、
前記雄端子を前記雌端子内に挿入するにつれて、前記突起部が各前記溝孔に沿ってスライドして前記バネ部材が捩じられる、
請求項１に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記雌端子は、前記バネ部材の前記雄端子が挿入される側を収容保持する第１筐体と、前記バネ部材の前記雄端子が挿入される側とは反対側を収容保持する第２筐体の２つに分離された筐体をさらに有し、
前記第１ガイド部と前記第２ガイド部とを合わせて前記雌端子に前記雄端子を挿入することで前記バネ部材が捩じられ、前記バネ部材の前記雄端子が挿入される側が前記第１筐体と一体的に回転する、
請求項１に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコネクタに関し、より詳しくは、雄端子と雌端子とを高い接触圧で接触させるとともに、雄端子を雌端子に挿入するときの挿入抵抗を低減し、挿入の作業効率を高めることができるコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術について説明する。図９は従来のコネクタを示す図であり、雌端子に雄端子を挿入する前の状態を示す図である。図１０は従来のコネクタを示す図であり、雌端子に雄端子を挿入した後の状態を示す図である。
【０００３】
従来、大電流用コネクタとして、図９，１０に示されるように、中央部を予め括れさせた円筒状バネ５を有する雌端子６に雄端子７を挿入することにより、円筒状バネ５の括れた中央部で雄端子６と雌端子７とが電気的に接続されたコネクタ４が提案されている（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
導通の安定性を確保し、発熱量の低減を図るためには、円筒状バネ５によって雄端子６と雌端子７とを強い力で安定的に接触させる必要がある。従って、従来のコネクタ４では、雄端子６を円筒状バネ５に挿入するときの挿入抵抗が大きく、挿入の作業効率が低いという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−１７３１９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、このような実情に鑑みてなされたもので、雄端子と雌端子とを高い接触圧で接触させるとともに、雄端子を雌端子に挿入するときの挿入抵抗を低減し、挿入の作業効率を高めることができるコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、以下の構成を採用した。
第１の発明は、
雄端子が雌端子内に挿入されることにより、当該雄端子と当該雌端子が電気的に接続されるコネクタであって、
第１ガイド部を有する雄端子と、
捩じられることにより中央部が括れる筒状のバネ部材、及び第２ガイド部を有する雌端子とを備え、
上記第１ガイド部と上記第２ガイド部とを合わせて上記雌端子に上記雄端子を挿入することで上記バネ部材が捩じられ、括れる上記中央部で上記雄端子と上記雌端子とが電気的に接続される、コネクタである。
【０００８】
第１の発明によれば、第１ガイド部と第２ガイド部とを合わせて雌端子に雄端子を挿入することでバネ部材が捩じられ、括れる中央部で雄端子と雌端子とが電気的に接続される。つまり、雄端子の挿入動作に連動して、筒状バネ部材を捩じる動作が発生し、雄端子と雌端子の接触圧力を得ることができる。よって、雄端子の挿入動作が始まってから完了する直前まで雄端子と雌端子の接触圧力をゼロまたは小さくし、挿入動作が完了する時点で接触圧力を大きくすることができる。これにより、雄端子と雌端子とを高い接触圧で接触させるとともに、雄端子を雌端子に挿入するときの挿入抵抗を低減し、挿入の作業効率を高めることができるコネクタが得られる。
【０００９】
第２の発明は、第１の発明において、
上記第１ガイド部は、突起部であり、
上記第２ガイド部は、上記突起部と係合する溝孔であり、
上記溝孔は、上記雌端子の長さ方向に対して傾斜した方向に延びる傾斜部を有し、
上記雄端子を上記雌端子内に挿入するにつれて、上記突起部が上記傾斜部に沿ってスライドして上記バネ部材が捩じられることを特徴とする。
【００１０】
第２の発明によれば、第１のガイド部を突起部とし、第２のガイド部を、上記突起部と係合し傾斜部を有する溝孔としている。つまり、突起部と溝孔により溝カム機構が構成されている。これにより、雌端子内に雄端子を挿入する際、ユーザによる挿入力の一部がバネ部材を捩じる力に変換され、バネ部材が捩られて中央部が括れる。傾斜部の傾斜角度θ（傾斜部が雌端子の長さ方向に対してなす角度。０°＜θ＜９０°）が小さい程、雄端子を挿入する時の挿入抵抗は小さくなる。よって、傾斜部の傾斜角度θを調節して、挿入抵抗を容易に小さくすることができる。また、溝カム機構を用いた比較的簡単な構成で、雄端子の挿入抵抗を小さくすることができる。
【００１１】
第３の発明は、第１の発明において、
上記雌端子は、上記バネ部材を収容し当該バネ部材の上記雄端子が挿入される側とは反対側の端部を固定する筒状の筐体をさらに有し、
上記第１ガイド部は、突起部であり、
上記第２ガイド部は、上記バネ部材に形成された溝孔および上記筐体に形成された溝孔であって上記突起部と係合し、
上記バネ部材に形成された溝孔は、上記雌端子の長さ方向に対して傾斜した方向に延びる傾斜部を有し、
上記筐体に形成された溝孔は、上記雌端子の長さ方向に延びており、
上記雄端子を上記雌端子内に挿入するにつれて、上記突起部が各上記溝孔に沿ってスライドして上記バネ部材が捩じられることを特徴とする。
【００１２】
第３の発明によれば、バネ部材に形成された溝孔および筐体に形成された溝孔に突起部が係合する。バネ部材に形成された溝孔は、雌端子の長さ方向に対して傾斜した方向に延びる傾斜部を有し、筐体に形成された溝孔は、雌端子の長さ方向に延びている。このため、雄端子を雌端子内に挿入するにつれて、突起部が各溝孔に沿ってスライドしてバネ部材が捩じられる。筐体に形成された溝孔とバネ部材に形成された溝孔とを協働させることで、バネ部材を容易かつ確実に捩じることができる。
【００１３】
第４の発明は、第１の発明において、
上記雌端子は、上記バネ部材の上記雄端子が挿入される側を収容保持する第１筐体と、上記バネ部材の上記雄端子が挿入される側とは反対側を収容保持する第２筐体の２つに分離された筐体をさらに有し、
上記第１ガイド部と上記第２ガイド部とを合わせて上記雌端子に上記雄端子を挿入することで上記バネ部材が捩じられ、上記バネ部材の上記雄端子が挿入される側が上記第１筐体と一体的に回転することを特徴とする。
【００１４】
第４の発明によれば、バネ部材の雄端子が挿入される側を第１筐体と一体的に回転させつつ、バネ部材を捩じることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、雄端子と雌端子とを高い接触圧で接触させるとともに、雄端子を雌端子に挿入するときの挿入抵抗を低減し、挿入の作業効率を高めることができるコネクタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１実施形態に係るコネクタにおいて、雄端子の雌端子への挿入完了前の状態を示す図であり、（ａ）は雌端子の平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は雄端子および雌端子を示す図
【図２】第１実施形態に係るコネクタを構成する部品を示す図であり、（ａ）は雌端子の筐体を示す斜視図、（ｂ）は雌端子のバネ部材を示す斜視図、（ｃ）は雄端子を示す斜視図
【図３】第１実施形態に係るコネクタにおいて、雄端子の雌端子への挿入完了後の状態を示す図であり、（ａ）は雌端子の平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は雄端子および雌端子を示す図
【図４】第１実施形態に係るコネクタにおいて、雄端子の突起部と雌端子の溝孔とが係合する様子を示す図であり、（ａ）は雄端子の雌端子への挿入完了前の状態を示す図、（ｂ）は雄端子の雌端子への挿入完了後の状態を示す図
【図５】第１実施形態に係るコネクタにおいて、雌端子の第２ガイド部の変形例を示す図
【図６】本発明の第２実施形態に係るコネクタにおいて、雄端子の雌端子への挿入完了前の状態を示す図であり、（ａ）は雌端子の平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は雄端子および雌端子を示す図
【図７】第２実施形態に係るコネクタにおいて、雄端子の雌端子への挿入完了後の状態を示す図であり、（ａ）は雌端子の平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は雄端子および雌端子を示す図
【図８】第２実施形態に係るコネクタにおいて、雄端子の突起部と雌端子の溝孔とが係合する様子を示す図であり、（ａ）は雄端子の雌端子への挿入完了前の状態を示す図、（ｂ）は雄端子の雌端子への挿入完了後の状態を示す図
【図９】従来のコネクタを示す図であり、雌端子に雄端子を挿入する前の状態を示す図
【図１０】従来のコネクタを示す図であり、雌端子に雄端子を挿入した後の状態を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
図１は、第１実施形態に係るコネクタにおいて、雄端子の雌端子への挿入完了前の状態を示す図であり、（ａ）は雌端子の平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は雄端子および雌端子を示す図である。図２は、第１実施形態に係るコネクタを構成する部品を示す図であり、（ａ）は雌端子の筐体を示す斜視図、（ｂ）は雌端子のバネ部材を示す斜視図、（ｃ）は雄端子を示す斜視図である。図３は、第１実施形態に係るコネクタにおいて、雄端子の雌端子への挿入完了後の状態を示す図であり、（ａ）は雌端子の平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は雄端子および雌端子を示す図である。
【００１８】
図１乃至３に示されるように、第１実施形態に係るコネクタ１は、雄端子２が雌端子３内に挿入されることにより、雄端子２と雌端子３が電気的に接続されるコネクタである。図１（ｃ）および図３（ｃ）では、見易さを考慮して、雄端子２を破線で示している。
【００１９】
雄端子２は、雌ハウジング（図示せず）に保持され、雌端子３は雄ハウジング（図示せず）に保持される。雌ハウジングに雄ハウジングを挿入することにより、雌端子３に雄端子２が挿入される。雄ハウジングおよび雌ハウジングには、当該雄ハウジングと当該雌ハウジングとを挿入状態でロックするためのロック機構（図示せず）が設けられる。
【００２０】
以下の説明では、雌端子３において、雄端子２が挿入される側を雌端子３の「前側」、雄端子２が挿入される側とは反対側を雌端子３の「後側」と称する。また、雄端子２において、雌端子３に挿入される側を雄端子２の「前側」、雌端子３に挿入される側とは反対側を雄端子２の「後側」と称する。
【００２１】
雄端子２は、雌端子３に挿入される円柱状の被挿入部２１を有する導電性部材である。被挿入部２１の雄端子２の後側端部付近には、一対の突起部２２が形成されている。この突起部２２は、特許請求の範囲における第１ガイド部に相当する。突起部２２は、被挿入部２１の軸直角方向断面における直径の両端部に一つずつ形成されている。突起部２２は、円柱状に形成されている。突起部２２の直径の長さは、後述するバネ部材３１の溝孔３１１の幅よりも小さく設定されている。雄端子２の材質は特に限定されるものではないが、例えば銅合金とすることができる。
【００２２】
雄端子２は、被挿入部２１の後方に、一対の導体バレル２３を有している。つまり、被挿入部２１の後端部に導体バレル２３が連設されている。導体バレル２３は、被覆電線の端末で露出した導体（図示せず）にカシメにより圧着され、当該導体と電気的に接続される。
【００２３】
雌端子３は、捩じられることにより中央部が括れる筒状のバネ部材３１と、バネ部材３１を収容する筺体３２と、筐体３２の後方に設けられた一対の導体バレル３３とを有する。つまり、筐体３２の後側端部に導体バレル３３が連設されている。導体バレル３３は、被覆電線の端末で露出した導体（図示せず）にカシメにより圧着され、当該導体と電気的に接続される。
【００２４】
バネ部材３１は、円筒状の弾性部材であり、周方向に捩じり可能な捩じり部３１３を有している。捩じり部３１３を捩じることにより、バネ部材３１の中央部が括れる。バネ部材３１は、括れた中央部で、雄端子２の被挿入部２１の周面を弾性的に押圧する。図示例では、捩じり部３１３は、軸方向に延びるスリット３１２を周方向に複数本有している。複数のスリット３１２を形成することにより、捩じり部３１３は周方向に捩じり可能となっている。バネ部材３１の材質は特に限定されるものではないが、例えば、銅合金とすることができる。
【００２５】
バネ部材３１は、捩じり部３１３の後方に、円筒体３１４を有している。つまり、捩じり部３１３の後側端部に円筒体３１４が連設されている。円筒体３１４は、溝孔３１１を有している。雄端子２の突起部２２と雌端子３の溝孔３１１とを合わせて雌端子３に雄端子２を挿入することでバネ部材３１が捩じられ、バネ部材３１の括れる中央部で雄端子２と雌端子３とが電気的に接続される。
【００２６】
溝孔３１１について、より具体的に説明する。溝孔３１１は、突起部２２と係合する溝孔である。溝孔３１１は、雌端子２の長さ方向に対して傾斜した方向に延びる傾斜部３１６を有している（図４参照）。図４は、雄端子２の突起部２２が雌端子３の溝孔３１１および溝孔３２１と係合する様子を示す図であり、（ａ）は雄端子２の雌端子３への挿入完了前の状態を示す図、（ｂ）は雄端子２の雌端子３への挿入完了後の状態を示す図である。雄端子２を雌端子３内に挿入するにつれて、図４に示されるように、突起部２２が傾斜部３１６に沿ってスライドする。また、溝孔３１１は、突起部２２を保持する突起保持部３１７をさらに有している。突起保持部３１７は、傾斜部３１６の挿入方向終端位置から延出している。突起部２２が突起保持部３１７まで到達すると、突起部２２は突起保持部３１７により、その位置が保持される。
【００２７】
筺体３２は、バネ部材３１を収容し、バネ部材３１の後側端部３１５のみを内部に固定する。筺体３２の内径は、バネ部材３１の外径よりもやや大きく、筺体３２の内部でバネ部材３１を捩じることができるようになっている。筺体３２の内部にバネ部材３１の後側端部を固定する方法は特に限定されず、例えば接着剤等により固定することができる。筐体３２の材質は特に限定されるものではないが、例えば、銅合金とすることができる。
【００２８】
筺体３２は、前側に溝孔３２１を有している。溝孔３２１は、筺体３２の長さ方向に沿って直線状に形成された溝孔である。溝孔３２１の幅と、バネ部材３１の溝孔３１１の幅は、略同じに設定されている。つまり、図４に示されるように、溝孔３２１および溝孔３１１の幅は、突起部２２の直径の長さよりも大きく設定されている。図４（ａ）に示されるように、雄端子２を雌端子３に挿入する前の状態で、溝孔３２１の開口部と、溝孔３１１の開口部は、互いの位置が略一致している。図４（ａ）に示されるように筺体３２の溝孔３２１およびバネ部材３１の溝孔３１１に突起部２２を合わせて雌端子３に雄端子２を挿入することで、図４（ｂ）に示されるようにバネ部材３１が捩じられ、バネ部材３１の中央部が括れる。括れる中央部でバネ部材３１が雄端子２を押圧する。これにより、雄端子２と雌端子３とが電気的に接続される。
【００２９】
次に、雌端子３に雄端子２を接続する手順について説明する。
まず、図１（ｃ）に示されるように、ユーザが、雌端子３に雄端子２の前側端部を挿入する。このとき、図４（ａ）に示されるように、雄端子２の突起部２２を、溝孔３２１の開口部および溝孔３１１の開口部に位置合わせする。
【００３０】
次いで、雄端子２の突起部２２を、溝孔３２１および溝孔３１１に押し込みつつ、雄端子２を雌端子３に深く挿入する。雄端子２を雌端子３内に挿入するにつれて、突起部２２が溝孔３１１の傾斜部３１６および溝孔３２１に沿ってスライドし、バネ部材３１の中央部の括れが次第に大きくなる。突起部２２が突起保持部３１７に到達する直前まで、括れ部分の内径は雄端子２の被挿入部２１の外径よりも大きい。よって、雄端子２を雌端子３内に容易に挿入することができる。
【００３１】
突起部２２が突起保持部３１７の最深部に到達した時点で、挿入作業を終了する（図４（ｂ）参照）。突起部２２が突起保持部３１７に到達すると、バネ部材３１の括れ部分の内径が雄端子２の被挿入部２１の外径以下となる。よって、雄端子２の周面がバネ部材３１の括れ部分によって弾性的に押圧され、雄端子２が雌端子３に強固に固定されるとともに、雄端子２と雌端子３とが電気的に接続される。
【００３２】
また、突起部２２が突起保持部３１７に到達すると、突起部２２は突起保持部３１７により、その位置が保持される。バネ部材３１は、その弾性によって捩じれを元の状態に復元しようとするが、捩じれを復元しようとする力（捩じれ復元力）は、バネ部材３１の周方向に発生する。突起保持部３１７および溝孔３２１はバネ部材３１の長さ方向に伸びているため、捩じれ復元力が突起保持部３１７の側壁面および溝孔３２１の側壁面に対して直角に作用する。従って、バネ部材３１の捩じれは復元せず、突起部２２の位置は突起保持部３１７により保持される。
以上が、雌端子３に雄端子２を接続する手順である。
【００３３】
なお、上記したように、雄端子２は、雌ハウジング（図示せず）に保持され、雌端子３は雄ハウジング（図示せず）に保持される。雄ハウジングおよび雌ハウジングには、当該雄ハウジングと当該雌ハウジングとを挿入状態でロックするためのロック機構が設けられる。よって、ロック機構をロック状態とすることによっても、バネ部材３１の捩じれの復元が阻止される。
【００３４】
なお、図５に示されるように、突起保持部３１７の側壁面に切欠部３１８を形成し、この切欠部３１８に突起部２２が嵌り込むようにしてもよい。図５は、突起保持部３１７の変形例を示す図である。このように構成すれば、切欠部３１８で突起部２２をより確実に保持することができる。なお、図５では、溝孔３２１の図示を省略している。
【００３５】
以上説明したように、第１実施形態によれば、突起部２２を溝孔３１１および溝孔３２１と合わせて雌端子３に雄端子２を挿入することでバネ部材３１が捩じられ、括れる中央部で雄端子２と雌端子３とが電気的に接続される。つまり、雄端子２の挿入動作に連動して、バネ部材３１を捩じる動作が発生し、雄端子２と雌端子３の接触圧力を得ることができる。よって、雄端子２の挿入動作が始まってから完了する直前まで雄端子２と雌端子３の接触圧力をゼロまたは小さくし、挿入動作が完了する時点で接触圧力を大きくすることができる。これにより、雄端子２と雌端子３とを高い接触圧で接触させるとともに、雄端子２を雌端子３に挿入するときの挿入抵抗を低減し、挿入の作業効率を高めることができるコネクタ１が得られる。
【００３６】
（第２実施形態）
本発明の第２実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
図６は、本発明の第２実施形態に係るコネクタにおいて、雄端子の雌端子への挿入完了前の状態を示す図であり、（ａ）は雌端子の平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は雄端子および雌端子を示す図である。図７は、第２実施形態に係るコネクタにおいて、雄端子の雌端子への挿入完了後の状態を示す図であり、（ａ）は雌端子の平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は雄端子および雌端子を示す図である。
以下の説明では、第１実施形態と同様の構成については同一の参照符号を付して、その説明を省略する。
【００３７】
第２実施形態に係るコネクタ１０が第１実施形態と異なる主な点は、筐体の構成である。
【００３８】
第２実施形態における筐体３４は、バネ部材３１の雄端子２が挿入される側（前側）を収容保持する第１筐体３４Ａと、バネ部材３１の雄端子２が挿入される側とは反対側（後側）を収容保持する第２筐体３４Ｂの２つに分離されている。バネ部材３１の後側端部３１５は、第２筐体３４Ｂの内周面に固定される。バネ部材３１の円筒体３１４は、第１筐体３４Ａの内周面に固定される。固定する方法は特に限定されないが、例えば接着剤等で固定することができる。図６，７に示される例では、筐体３４には突起部２２が係合する溝孔は形成されていない。
【００３９】
バネ部材３１の構成は、第１実施形態と同様である。突起部２４とバネ部材３１の溝孔３１１とを合わせて雌端子３に雄端子２を挿入することでバネ部材３１が捩じられ、バネ部材３１の前側が第１筐体３４Ａと一体的に回転する。
【００４０】
雄端子２の突起部２４の突出長さは、第１実施形態よりも短く設定されている。具体的には、雄端子２の突起部２４の突出長さは、バネ部材３１の溝孔３１１の深さよりもやや短く設定されている。
【００４１】
次に、雌端子３に雄端子２を接続する手順について説明する。
まず、図６（ｃ）に示されるように、ユーザが、雌端子３に雄端子２の前側端部を挿入する。このとき、図８（ａ）に示されるように、雄端子２の突起部２４を、溝孔３１１の開口部に位置合わせする。図８は、第２実施形態に係るコネクタ１０において、雄端子２の突起部２４とバネ部材３１の溝孔３１１とが係合する様子を示す図であり、（ａ）は雄端子２の雌端子３への挿入完了前の状態を示す図、（ｂ）は雄端子２の雌端子３への挿入完了後の状態を示す図である。
【００４２】
次いで、雄端子２の突起部２４を、溝孔３１１に押し込みつつ、雄端子２を雌端子３に挿入する。雄端子２を雌端子３内に挿入するにつれて、突起部２４が溝孔３１１の傾斜部３１６に沿ってスライドし、バネ部材３１の中央部の括れが次第に大きくなる。突起部２４が突起保持部３１７に到達する直前まで、括れ部分の内径は雄端子２の被挿入部２１の外径よりも大きい。よって、雄端子２を雌端子３内に容易に挿入することができる。
【００４３】
突起部２４が突起保持部３１７の最深部に到達した時点で、挿入作業を終了する（図８（ｂ）参照）。突起部２４が突起保持部３１７に到達すると、バネ部材３１の括れ部分の内径が雄端子２の被挿入部２１の外径以下となる。よって、雄端子２の周面がバネ部材３１の括れ部分によって弾性的に押圧され、雄端子２が雌端子３に強固に固定されるとともに、雄端子２と雌端子３とが電気的に接続される。
【００４４】
また、突起部２２が突起保持部３１７に到達すると、突起部２４は突起保持部３１７により、その位置が保持される。
以上が、雌端子３に雄端子２を接続する手順である。
【００４５】
なお、雄端子２は、雌ハウジング（図示せず）に保持され、雌端子３は雄ハウジング（図示せず）に保持される。雄ハウジングおよび雌ハウジングには、当該雄ハウジングと当該雌ハウジングとを挿入状態でロックするためのロック機構が設けられる。よって、ロック機構をロック状態とすることによって、バネ部材３１の捩じれの復元が阻止される。
【００４６】
第２実施形態によれば、バネ部材３１の前側を第１筐体３４Ａと一体的に回転させつつ、バネ部材３１を捩じることができる。
【００４７】
なお、図示例では、第１筐体３４Ａに、突起部２４が係合する溝孔は形成されていないが、第１筐体３４Ａに、突起部２４が係合する溝孔（図示せず）を形成してもよい。第１筐体３４Ａに形成される溝孔は、バネ部材３１に形成される溝孔３１１と同じ形状とし、溝孔３１１の位置と一致させればよい。この場合、突起部２２の突出長さを、溝孔３１１の深さと第１筐体３４Ａに形成した溝孔の深さの和程度に設定する。これにより、突起部２４を各溝孔に沿ってスライドさせることができる。
【００４８】
以上、第１実施形態、第２実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。例えば、雄端子２に溝孔（図示せず）を形成し、雌端子３に当該溝孔と係合し当該溝孔に沿ってスライドする突起部（図示せず）を形成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明は、雄端子と雌端子とを高い接触圧で接触させるとともに、雄端子を雌端子に挿入するときの挿入抵抗を低減し、挿入の作業効率を高めることができるコネクタ等に利用可能である。
【符号の説明】
【００５０】
１、１０    コネクタ
２    雄端子
２１    被挿入部
２２、２４    突起部
２３    導体バレル
３    雌端子
３１    バネ部材
３１１    溝孔
３１２    スリット
３１３    捩じり部
３１４    円筒体
３１５    バネ部材の後側端部
３１６    傾斜部
３１７    突起保持部
３１８    切欠部
３２、３４    筐体
３２１    溝孔
３３  導体バレル
３４Ａ    第１筐体
３４Ｂ    第２筐体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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