(57)【要約】【課題】排紙仕分け装置へのインキ付着を防止する。【解決手段】孔版印刷装置１により画像形成がなされた用紙Ｐの排紙仕分けを行う排紙仕分け装置３０であって、用紙搬送方向に移動可能であって、排紙積載トレイ５３に排紙された用紙Ｐを押圧しながら用紙搬送方向にスライドさせる排紙仕分け手段３１，３３，３４等と、用紙搬送方向において検出される用紙Ｐのベタ画像の有無に基づいて、排紙仕分け手段３１，３３，３４等を用紙搬送方向における用紙のベタ画像の無い領域に移動させて、該ベタ画像の無い領域において、用紙Ｐを押圧させながら用紙搬送方向にスライドさせる制御手段２０と、を備える。【選択図】図３
2014024670.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
孔版印刷装置により画像形成がなされた用紙の排紙仕分けを行う排紙仕分け装置であって、
用紙搬送方向に移動可能であって、排紙トレイに排紙された用紙を押圧しながら用紙搬送方向にスライドさせる排紙仕分け手段と、
用紙搬送方向において検出される用紙のベタ画像の有無に基づいて、前記排紙仕分け手段を用紙搬送方向における用紙のベタ画像の無い領域に移動させて、該ベタ画像の無い領域において、用紙を押圧させながら用紙搬送方向にスライドさせる制御手段と、
を備えたことを特徴とする排紙仕分け装置。
【請求項２】
前記排紙仕分け手段は、用紙搬送方向の直交方向に移動可能であって、用紙を押圧しながら用紙搬送方向および直交方向にスライドさせるものであって、
前記制御手段は、用紙搬送方向および直交方向において検出される用紙のベタ画像の有無に基づいて、前記排紙仕分け手段を用紙搬送方向および直交方向における用紙のベタ画像の無い領域に移動させて、該ベタ画像の無い領域において、用紙を押圧させながら用紙搬送方向および直交方向にスライドさせることを特徴とする請求項１に記載の排紙仕分け装置。
【請求項３】
前記制御手段は、用紙の用紙搬送方向の後端側において検出されるベタ画像の有無に基づいて、前記排紙仕分け手段を制御することを特徴とする請求項１または２に記載の排紙仕分け装置。
【請求項４】
前記制御手段は、ベタ画像の無い領域が検出されない場合は、画像を天地方向に反転させてベタ画像の無い領域の有無を検出させることを特徴とする請求項１から３までのいずれかに記載の排紙仕分け装置。
【請求項５】
前記制御手段は、ベタ画像の無い領域が検出されない場合は、ベタ画像の黒レベルを検出させ、該黒レベルの低い領域を検索し、該黒レベルの低い領域で前記排紙仕分け手段を用紙に押圧させることを特徴とする請求項１から４までのいずれかに記載の排紙仕分け装置。
【請求項６】
前記黒レベルの低い領域で前記排紙仕分け手段を用紙に押圧させた場合は、
前記制御手段は、前記排紙仕分け手段がベタ画像に触れている時間を記憶し、該接触時間に基づいて、前記排紙仕分け手段へのクリーニング動作の有無を判断することを特徴とする請求項５に記載の排紙仕分け装置。
【請求項７】
前記黒レベルの低い領域で前記排紙仕分け手段を用紙に押圧させる場合は、
前記制御手段は、黒レベルに応じて、前記排紙仕分け手段の移動開始を所定時間遅延させることを特徴とする請求項５または６に記載の排紙仕分け装置。
【請求項８】
請求項１から７までのいずれかに記載の排紙仕分け装置を備えることを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排紙仕分け装置および孔版印刷装置に関する。さらに詳述すると、孔版印刷装置により画像形成がなされた用紙を仕分ける排紙仕分け装置および該排紙仕分け装置を備えた孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の印刷機や複写機などの画像形成装置における排紙仕分け装置として、例えば、特許文献１には、用紙が積載される排紙台を、設定された枚数の用紙が排出される度に用紙の幅方向に往復移動させることにより、排出された用紙を設定枚数毎に幅方向にずらし、これにより、印刷物を仕分けグループ毎に仕分けする構成が開示されている。また、排紙台を移動させるのではなく、用紙の排出位置を設定枚数の用紙が排出される度に変えるようにしたものも知られている。
【０００３】
また、特許文献２には、用紙が積載される排紙台を、設定枚数の用紙が排出される度に、９０度回転させる構成が開示されている。これは、排紙台の向きを変えることによって、排紙台に積載される用紙が、設定枚数毎に互い違いに重ねられていくものである。
【０００４】
また、孔版印刷機など一般的な事務用印刷機において、用紙搬送ユニットの両側に用紙の側縁部を隆起させるジャンプ板を設け、これらのジャンプ板により用紙の中央部がその側縁部に対して下方にＵ字型に撓むように湾曲させて用紙に腰をもたせ、排出された用紙の両サイドを二枚のサイドフェンスにより支持し、用紙をＵ型に撓ませて収納するようにした排紙積載装置がある。このような排紙積載装置には、上記のような、用紙を幅方向にずらして重ねてゆくものは使用できないので、仕分けする際には、設定枚数ごとに印刷機を停止させ、作業者が目印用のテープを用紙に置く作業を繰り返している。
【０００５】
このテープによる仕分け作業を自動化したものとして、特許文献３では、仕分け状況の情報などを打ち出したテープを、設定枚数の用紙が排出される度に送り出し、用紙の設定枚数ごとに挾み込んでゆく構成が開示されている。
【０００６】
ここで、特許文献１のように、用紙を幅方向にずらして積載させるものは、排紙台を移動させて停止させたときに重なる用紙が慣性で移動するため、用紙の仕分けされた境目が明確にならないことがある。
【０００７】
また、特許文献２のように、排紙台を９０度旋回させるものは、排紙台のいずれの辺の長さも、所定の用紙の長手方向の長さ以上にしなければならないため、装置が大型化して重量が増えるという課題がある。また、排紙台を回転させるため、構成が複雑になり、高価になるという課題がある。また、これらの装置は、排紙される用紙に腰をもたせるために用紙の両サイドをガイドしてＵ型に積載するものには使用できない。
【０００８】
また、用紙をＵ型に積載するものでは、目印用のテープを用紙に置く作業だけでなく、取り除く作業も必要であり、非能率的であるという課題がある。また、テープが外れることもあるので仕分けが不完全であり、テープは再利用しにくいので不経済であるという課題もある。
【０００９】
また、特許文献３のように、テープによる仕分けを自動で行う構成では、テープの送り出しと用紙の排出とのタイミングが合わないことがあるため、必ずしも円滑で確実な仕分けが実現できず、信頼性に乏しい。そして、テープを取り除く作業が必要であり、やはり非能率的であるという課題がある。
【００１０】
これらの課題を解決するため、印刷された用紙を所定枚数ごとに排紙仕分ける排紙仕分けにおいて、目印用のテープ等を使用せず、また、用紙を幅方向に移動させずに、印刷された用紙を排出方向に一定量移動させて排紙仕分けを行う排紙仕分け装置が研究されている。
【００１１】
例えば、特許出願４には、排紙台に積載された用紙が所定枚数に達したときその所定枚数目の用紙を保持する保持手段と、保持手段を用紙の排出方向および反排出方向に一定量移動させ且つ上下方向に移動させる移動手段とから構成され、保持手段により所定枚数ごとに所定枚数目の用紙を保持することができ、移動手段により用紙を保持した保持手段を反排出方向に一定量移動させ、その用紙をずらして排紙仕分けることができる排紙仕分け装置が開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
特許文献４に記載の発明によれば、排紙された用紙を目印用のテープ等を使用せず、また用紙を幅方向に移動させずに排出された用紙を所定枚数ごとに排紙仕分けを行うことが可能となる。
【００１３】
しかしながら、特許文献４に記載の排紙仕分け装置では、可動領域が固定であるため、排紙仕分け装置の可動領域内に画像量の多い（ベタの多い）部分があると、排紙仕分け装置にインキが付着してしまうという問題があった。
【００１４】
そこで本発明は、排紙仕分け装置へのインキ付着を防止することができる排紙仕分け装置および該排紙仕分け装置を備えた孔版印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
かかる目的を達成するため、本発明に係る排紙仕分け装置は、孔版印刷装置により画像形成がなされた用紙の排紙仕分けを行う排紙仕分け装置であって、用紙搬送方向に移動可能であって、排紙トレイに排紙された用紙を押圧しながら用紙搬送方向にスライドさせる排紙仕分け手段と、用紙搬送方向において検出される用紙のベタ画像の有無に基づいて、前記排紙仕分け手段を用紙搬送方向における用紙のベタ画像の無い領域に移動させて、該ベタ画像の無い領域において、用紙を押圧させながら用紙搬送方向にスライドさせる制御手段と、を備えたものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、排紙仕分け装置へのインキ付着を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の孔版印刷装置の一実施態様を示す概略正面図である。
【図２】孔版印刷装置の制御手段の一例を示すブロック図である。
【図３】本発明の排紙仕分け装置の一実施形態を示す側面図である。
【図４】排紙仕分け装置を示す平面図である。
【図５】排紙仕分け装置の原稿読み取り時の制御例を示すフローチャートである。
【図６】用紙のデジタルの画像データにおける仕分け装装置可動範囲を示すイメージ図である。
【図７】ベタ画像の有無の検索とその判断処理の一例を示す詳細フローチャートである。
【図８】仕分け装置可動範囲内における黒ベタ画像で黒レベルが最も低いところを検索する処理の一例に示す詳細フローチャートである。
【図９】排紙仕分け装置の排紙仕分け時の制御例を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明に係る構成を図１から図９に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。
【００１９】
本実施形態に係る排紙仕分け装置は、孔版印刷装置（孔版印刷装置１）により画像形成がなされた用紙（用紙Ｐ）の排紙仕分けを行う排紙仕分け装置（排紙仕分け装置３０）であって、用紙搬送方向に移動可能であって、排紙トレイ（排紙積載トレイ５４）に排紙された用紙を押圧しながら用紙搬送方向にスライドさせる排紙仕分け手段（排紙仕分け用押付板３１、排紙仕分けヘッド３３、スライドアーム３４等で構成される）と、用紙搬送方向において検出される用紙のベタ画像の有無に基づいて、排紙仕分け手段を用紙搬送方向における用紙のベタ画像の無い領域に移動させて、該ベタ画像の無い領域において、用紙を押圧させながら用紙搬送方向にスライドさせる制御手段（制御手段２０）と、を備えたものである。なお、括弧内は実施形態での符号、適用例を示す。
【００２０】
したがって、原稿画像を読み取った際に、画像量（ベタ）のない、または原稿用紙内で画像量が小ない場所を検索し、その位置情報に基づいて、排紙仕分け装置を移動させて排紙仕分け動作を行うことで、排紙仕分け装置へのインキ付着を防止することができるものである。以下に詳細を説明する。
【００２１】
（孔版印刷装置）
先ず、孔版印刷装置の基本構成について説明する。図１に、本発明の一実施態様である両面印刷が可能な孔版印刷装置１の概略正面図を示す。図１に示すように、孔版印刷装置１は、印刷部２、製版部（製版手段）３、給紙部４、排版部（排版手段）５、排紙部６、画像読取部（画像読取手段）７、再給紙トレイ８、再給紙手段９、切換手段としての切換部材１０、版胴１２等を有している。なお、版胴ユニット２２は版胴１２及び後述する他の機構部（例えば、支軸１４、支軸１４の両端部に固着されたフレーム、版胴ギヤ、インキ供給装置１５等）から主に構成される。
【００２２】
印刷部２は、装置本体１１の略中央に配設されており、版胴１２とプレスローラ１３とを有している。版胴１２は、インキ供給パイプを兼ねた支軸１４に回転自在に支持された図示しない一対の端板としてのドラムフランジと、各ドラムフランジの外周面に巻着・固定された版胴を構成する図示しない多孔性支持板と、図示しない多孔性支持板の外周面に巻装された図示しないメッシュスクリーンとから主に構成されている。版胴ユニット２２は、図示しないギヤおよび無端ベルトを備えた駆動力伝達手段を介して、上記メインモータ等を有する図示しない版胴駆動手段によって回転駆動されるとともに、装置本体１１に対して着脱可能に構成されている。版胴１２は、片面印刷時において最大でＡ３サイズの印刷物を得ることが可能な大きさを有している。
【００２３】
版胴１２の内部には、インキ供給手段１５が配設されている。インキ供給手段１５は、支軸１４、インキローラ１６、ドクターローラ１７等を有している。インキローラ１６は、版胴１２内に設けられた図示しない側板間に回転自在に支持されており、その周面を版胴１２の内周面に近接して配置され、版胴駆動手段からの回転力を伝達されて版胴１２と同方向に回転駆動される。ドクターローラ１７も前記側板間に回転自在に支持されており、その周面をインキローラ１６の周面に近接して配置され、版胴１２とは逆方向に回転駆動される。支軸１４には、複数の小さな孔が穿設されており、支軸１４から供給されたインキがインキローラ１６とドクターローラ１７との近接部に形成される断面楔形状の空間に溜まることによりインキ溜まり１８が形成される。
【００２４】
版胴１２の外周面上には、版胴１２の一母線に沿って平面をなすステージ部が形成されており、この上には版胴１２の外周面上にマスタの先端部を保持させるクランパ１９が配設されている。クランパ１９は、版胴１２が所定の位置まで回転されたときに図示しない開閉手段によって開閉される。
【００２５】
版胴１２の下方には、プレスローラ１３が配設されている。プレスローラ１３は金属製の芯部１３ａにゴム等の弾性体を巻成して構成されており、版胴１２の軸方向に延在して設けられている。プレスローラ１３は、芯部１３ａの両端部を一対の図示しないアーム部材によって回転自在に支持されている。各アーム部材は、略Ｌ字形状をなし、その曲折部近傍の部位に取り付けられた揺動軸によってそれぞれ一体化されており、揺動軸は装置本体１１によって回動自在に支持されている。
【００２６】
プレスローラ１３の下方には、再給紙レジストローラ２３が配設されている。再給紙レジストローラ２３の上方近傍には、再給紙位置決め部材２４が配設されている。再給紙位置決め部材２４には、再給紙レジストローラ２３が揺動時に衝突しないための図示しない切欠部が形成されている。プレスローラ１３の下方であって再給紙位置決め部材２４の左方には、再給紙搬送ユニット２５が配設されている。再給紙搬送ユニット２５は、その上面に再給紙トレイ８を一体的に有している。
【００２７】
プレスローラ１３の近傍であって再給紙搬送ユニット２５の上方に位置する部位には、プレスローラ１３の周面をクリーニングするクリーニングローラ２６が配設されている。プレスローラ１３の幅とほぼ同じ幅を有するクリーニングローラ２６は、少なくともその表面が和紙やスポンジ等の吸湿性の高い材質によって構成されており、その中心に芯部を一体的に有している。
【００２８】
クリーニングローラ２６の左上方には、ガイド板２７が配設されている。ガイド板２７は、板材からなり、その両端部を各アーム部材に固設されており、プレスローラ１３によって版胴１２に圧接された用紙Ｐがクリーニングローラ２６に触れないように、かつ再給紙トレイ８に向かうように案内する。ガイド板２７は、プレスローラ１３およびクリーニングローラ２６の周面に近接する位置に配設されている。
【００２９】
版胴１２とプレスローラ１３との接触位置の左方であって用紙Ｐの搬送経路上には、用紙Ｐの搬送経路を切り換える切換部材１０が配設されている。切換部材１０は、版胴１２およびプレスローラ１３とほぼ同じ幅を有する板材からなり、その用紙搬送方向下流側端部を装置本体１１に回動自在に支持された支軸に固着されており、ソレノイドが作動することによって断面鋭角状に形成された用紙搬送方向上流側端部を図１に実線で示す第１の位置と二点鎖線で示す第２の位置とに選択的に位置決めされる。
【００３０】
切換部材１０は、第１の位置を占めたときにその先端がプレスローラ１３の周面に近接するとともに版胴１２上のクランパ１９と干渉しない位置に置かれ、第２の位置を占めたときにその先端が版胴１２の周面に近接する位置に置かれる。版胴１２とプレスローラ１３との間を通過した用紙Ｐは、切換部材１０が第１の位置を占めたときに排紙部６へと案内され、切換部材１０が第２の位置を占めたときにガイド板２７と装置本体１１に固着されたガイド板５６との間を通って再給紙トレイ８へと案内される。
【００３１】
装置本体１１の右上方には、製版部３が配設されている。製版部３は、マスタ保持部材５７、プラテンローラ５８、サーマルヘッド５９、切断手段６０、マスタストック部６１、テンションローラ対６２、反転ローラ対６３等を有している。
【００３２】
マスタ保持部材５７は、装置本体１１の図示しない側板対にそれぞれ設けられており、熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせたマスタ６４をロール状に巻成してなるマスタロール６４ａの芯部６４ｂの両端を回転自在かつ着脱自在に支持する。
【００３３】
マスタ保持部材５７の左方に設けられたプラテンローラ５８は、装置本体１１の図示しない側板に回転自在に支持されており、ステッピングモータを含む製版駆動手段によって回転駆動される。プラテンローラ５８の下方に位置し多数の発熱素子を有するサーマルヘッド５９は、装置本体１１の図示しない側板に取り付けられており、図示しない付勢手段の付勢力によってその発熱素子面をプラテンローラ５８に圧接されている。サーマルヘッド５９は、マスタ６４の熱可塑性樹脂フィルム面に接触しつつ発熱素子を選択的に発熱させ、マスタ６４に対して位置選択的に熱溶融穿孔製版を行う。
【００３４】
プラテンローラ５８およびサーマルヘッド５９の左方には、切断手段６０が配設されている。切断手段６０は、装置本体１１の図示しないフレームに固設された固定刃６０ａと、この固定刃６０ａに移動自在に支持された可動刃６０ｂとを有し、固定刃６０ａに対して可動刃６０ｂが回転移動することによりマスタ６４を切断する周知の構成である。
【００３５】
切断手段６０のマスタ搬送方向下流側下方には、マスタストック部６１が配設されている。マスタストック部６１は、製版済みマスタを一時的に貯容する空間を有し、複数の板部材によってその内部を仕切られており、その最奥部には図示しない吸引ファンが配設されている。この吸引ファンが作動することにより密閉された空間であるマスタストック部６１の内部に負圧が発生し、製版して搬送されてきた製版済みマスタはマスタストック部６１の最奥部に向けて貯容される。
【００３６】
切断手段６０とマスタストック部６１との間の部位には、テンションローラ対６２が配設されている。テンションローラ対６２は、それぞれ装置本体１１の図示しない側板に回転自在に支持された駆動ローラ６２ａと従動ローラ６２ｂとからなり、従動ローラ６２ｂが図示しない付勢手段によってその周面を駆動ローラ６２ａの周面に圧接されており、駆動手段によって駆動ローラ６２ａが回転駆動されることによりマスタ６４を挟持して搬送する。
【００３７】
駆動ローラ６２ａは、その周速度がプラテンローラ５８の周速度よりも若干速く設定されているとともにその内部には図示しないトルクリミッタが設けられており、プラテンローラ５８とテンションローラ対６２との間においてマスタ６４に対して所定の張力が付与されるように構成されている。
【００３８】
マスタストック部６１のマスタ搬送方向下流側には、それぞれ装置本体１１の図示しない側板に回転自在に支持された駆動ローラ６３ａと従動ローラ６３ｂとからなる反転ローラ対６３が配設されている。反転ローラ対６３は、駆動手段によって回転駆動される駆動ローラ６３ａと図示しない付勢手段によってこれに圧接配置された従動ローラ６３ｂとによってマスタ６４を挟持して搬送する。駆動ローラ６３ａの内部には図示しないワンウェイクラッチが設けられている。
【００３９】
また、テンションローラ対６２と反転ローラ対６３との間の部位には、図示しない可動マスタガイド板が配設されている。この可動マスタガイド板は図示しない支持部材に揺動自在に支持されており、図示しないソレノイドによってその上面がマスタ６４の搬送路を構成する搬送位置と、マスタ６４のマスタストック部６１への進入を妨げない退避位置とに選択的に位置決めされる。
【００４０】
製版部３の下方には、給紙部４が配設されている。給紙部４は、給紙トレイ６７、給紙ローラ６８、分離ローラ６９、分離パッド７０、レジストローラ対７１等を有している。上面に多数の用紙Ｐを積載可能な給紙トレイ６７は、装置本体１１に上下動自在に支持されており、昇降手段を含む給紙駆動手段によって上下動される。Ａ３サイズの用紙Ｐを縦置き可能な給紙トレイ６７の上面には、図示しないレール部材によって用紙搬送方向と直行する用紙幅方向に移動自在に支持された一対のサイドフェンス７２が設けられている。
【００４１】
また、給紙トレイ６７の自由端部側には、積載された用紙Ｐのサイズを検知する複数の用紙サイズ検知センサ７３が設けられている。用紙サイズ検知手段として機能する用紙サイズセンサ７３は、各センサの組み合わせによって用紙Ｐのサイズおよび向き（縦置きあるいは横置き）を検知する周知の構成である。
【００４２】
給紙トレイ６７の上方には、表面に高摩擦抵抗部材を有する給紙ローラ６８が配設されている。給紙ローラ６８は装置本体１１に揺動自在に支持された図示しないブラケットに回転自在に支持されており、給紙トレイ６７が図示しない昇降手段によって上昇されたときに所定の圧接力で給紙トレイ６７上の最上位の用紙Ｐに圧接する。給紙ローラ６８は駆動手段によって回転駆動される。
【００４３】
給紙ローラ６８の左方には、表面にそれぞれ高摩擦抵抗部材を有する分離ローラ６９と分離パッド７０とが配設されている。分離ローラ６９は、タイミングベルト６９ａを介して給紙ローラ６８に駆動連結されており、給紙ローラ６８の回転駆動時にこれと同期して同方向に回転駆動される。分離パッド７０は、図示しない付勢手段の付勢力によって分離ローラ６９に圧接されている。
【００４４】
分離ローラ６９および分離パッド７０の左方には、レジストローラ対７１が配設されている。レジストローラ対７１は、駆動ローラ７１ａと従動ローラ７１ｂとからなり、図示しないレジストローラ駆動モータによって駆動ローラ７１ａが版胴１２と同期した所定のタイミングで回転し、駆動ローラ７１ａに圧接された従動ローラ７１ｂとによって用紙Ｐを印刷部２に向けて所定のタイミングで給送する。
【００４５】
印刷部２の左上方には、排版部５が配設されている。排版部５は、上排版部材７４、下排版部材７５、排版ボックス７６、圧縮板７７等を有している。上排版部材７４は、駆動ローラ７８、従動ローラ７９、無端ベルト８０等を有し、図示しない排版駆動手段によって駆動ローラ７８が図の時計回り方向に回転駆動されることにより無端ベルト８０が矢印方向に移動する。
【００４６】
下排版部材７５は、駆動ローラ８１、従動ローラ８２、無端ベルト８３等を有し、駆動ローラ７８を回転駆動する駆動手段の駆動力をギヤやベルト等の図示しない駆動力伝達手段によって伝達されることで駆動ローラ８１が図の反時計回り方向に回転駆動されることにより、無端ベルト８３が図１の矢印方向に移動する。
【００４７】
また、下排版部材７５は、図示しない移動手段によって移動自在に設けられており、図に示す位置と従動ローラ８２の外周面上に位置する無端ベルト８３が版胴１２の外周面に当接する位置とを選択的に占める。
【００４８】
排版ボックス７６は、内部に使用済みマスタを貯容する容器であり、装置本体１１に対して着脱自在に設けられている。上排版部材７４と下排版部材７５とによって運ばれた使用済みマスタを排版ボックス７６の内部に押し込む圧縮板７７は装置本体１１に上下動自在に支持されており、図示しない昇降手段によって上下動される。
【００４９】
排版部５の下方には、排紙部６が配設されている。排紙部６は、剥離爪８４、排紙搬送ユニット８５、排紙トレイ８６等を有している。剥離爪８４は、版胴１２の幅方向に複数配置され、装置本体１１に揺動自在に支持された支軸にそれぞれ一体的に取り付けられている。複数の剥離爪８４は、図示しない爪揺動手段によって揺動され、その先端が版胴１２の周面に近接する図に示す位置と、クランパ１９等の障害物を回避するためにその先端が版胴１２の外周面から離間する位置とを選択的に占める。図示しない爪揺動手段は、版胴駆動手段からの駆動力を図示しない駆動力伝達手段により伝達され、版胴１２の回転と同期して剥離爪８４を揺動させる。
【００５０】
剥離爪８４の下方であって切換部材１０の左方に配設された排紙搬送ユニット８５は、駆動ローラ８７、従動ローラ８８、無端ベルト８９、吸引ファン９０等を有している。コロ状の駆動ローラ８７は、図示しないユニット側板に回転自在に支持された図示しない支軸に所定の間隔で複数取り付けられており、図示しない排紙駆動手段によってそれぞれ一体的に回転駆動される。
【００５１】
従動ローラ８８も同側板に回転自在に支持された図示しない支軸に各駆動ローラ８７と等間隔で複数設けられており、各駆動ローラ８７およびこれと対応する各従動ローラ８８には複数の孔を有する無端ベルト８９がそれぞれ掛け渡されている。駆動ローラ８７、従動ローラ８８、無端ベルト８９の下方には、吸引ファン９０が配設されている。排紙搬送ユニット８５は、吸引ファン９０の吸引力によって各無端ベルト８９上に用紙Ｐを吸引し、各駆動ローラ８７の回転によって用紙Ｐを図１の矢印方向に搬送する。
【００５２】
排紙搬送ユニット８５によって搬送された用紙Ｐをその上面に積載する排紙トレイ８６は、用紙搬送方向に移動自在な１個のエンドフェンス９１と、用紙幅方向に移動自在な一対のサイドフェンス９２とを有している。
【００５３】
なお、孔版印刷装置１において排紙仕分けモードが設定されている場合は、排紙部６ではなく、排紙仕分け装置３０の排紙積載トレイ５４（図３等参照、図１では図示省略）に用紙Ｐは案内される。なお、排紙部６の排紙トレイ８６と排紙仕分け装置３０の排紙積載トレイ５４とは共通であっても良い。また、排紙仕分け装置３０は、孔版印刷装置１の装置本体１１の内部に設けられるものであっても、孔版印刷装置１に外付け可能な別体として設けられるものであっても良い。
【００５４】
印刷装置本体１１の上部には、画像読取部７が配設されている。画像読取部７は、原稿を載置するコンタクトガラス９３、コンタクトガラス９３に対して接離自在に設けられた圧板９４、原稿画像を走査して読み取る反射ミラー９５、９６、９７、９８および蛍光灯９９、走査された原稿画像を集束するレンズ１００、集束された画像を光電変換処理するＣＣＤ等の画像センサ１０１、原稿のサイズを検知する複数の原稿サイズ検知センサ１０２等を有しており、原稿画像の読取動作が行われる。
【００５５】
画像センサ１０１で光電変換処理されたアナログの画像データ（画像情報）は、Ａ／Ｄ変換器でデジタルの画像データ（画像情報）に変換処理され、さらにＣＣＤ画像処理部で周知の画像処理を施されて制御手段２０に送信・入力される。さらにデジタルの画像データは制御手段２０の制御下でサーマルヘッド駆動用の処理（鏡像化）を施されて、サーマルヘッド駆動回路を介してサーマルヘッド５９へ送信される。原稿サイズセンサ１０２は、各センサの組み合わせによって原稿のサイズおよび向き（縦置きあるいは横置き）を検知する周知の構成である。
【００５６】
図２は、孔版印刷装置１の制御手段２０のブロック図の例である。図２に示すように、制御手段２０は、内部にＣＰＵ２０ａ、ＲＯＭ２０ｂ、ＲＡＭ２０ｃ等を有するマイクロコンピュータであり、版胴ユニット２２の記憶装置２２ａ、操作部２１からの動作信号及び検知信号等に基づいて印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、排紙仕分け装置３０、画像読取部（画像読取手段）７、画像メモリ２０ｄ、再給紙手段９、切替部材１０、操作部２１の表示手段、版胴ユニット２２の作動をそれぞれ制御する。また、画像読取部７からの検知信号等に基づいて排紙仕分け装置３０を制御する。
【００５７】
ＲＯＭ２０ｂには孔版印刷装置１の動作プログラムが記憶されていると共に、ＲＡＭ２０ｃには各種数値や製版画像のデータ等の情報が一時的に記憶され、ＣＰＵ２０ａはＲＡＭ２０ｃに記憶された数値や情報等及びＲＯＭ２０ｂから呼び出された動作プログラムに基づいて孔版印刷装置１の動作制御を行う。
【００５８】
孔版印刷装置１では、画像読取部７に原稿がセットされ製版開始が指示されることにより、排版部５が作動して排版動作が行われた後に製版部３が作動して製版動作が行われ、版胴１２に製版済みマスタが巻装されて片面印刷待機状態となる。その後、印刷枚数が置数された後に印刷開始が指示されることにより、給紙部４より用紙Ｐが連続的に給送されて片面印刷動作が行われる。置数された印刷枚数に達すると片面印刷動作が完了して孔版印刷装置１は再び片面印刷待機状態となる。
【００５９】
また、画像読取部７に原稿がセットされ両面印刷開始が指示された後に製版開始が指示されることにより、排版部５が作動して排版動作が行われた後に製版部３が作動して製版動作が行われ、版胴１２に分割製版済みマスタが巻装されて両面印刷待機状態となる。その後、印刷枚数が置数された後に印刷開始が指示されることにより、給紙部４より用紙Ｐが連続的に給送されて両面印刷が行われる。置数された印刷枚数に達すると両面印刷動作が完了して孔版印刷装置１は再び両面印刷待機状態となる。
【００６０】
（排紙仕分け装置の構成）
次に、図３及び図４を参照して排紙仕分け装置の構成、機構について説明する。図３は、排紙仕分け装置３０の概略構成を示す側面図、図４は排紙仕分け装置３０の平面図（上方図）である。なお、図４は、一部構成を図示省略している。
【００６１】
図３に示すように、孔版印刷装置１で印刷された印刷済みの用紙Ｐが、排紙積載トレイ５４に積載されている。排紙仕分けヘッド３３に装着された排紙仕分け用押付板３１は、その下面に、砥粒シート３２が貼りつけられている。砥粒シート３２は、用紙Ｐに対し高摩擦係数を有している。
【００６２】
排紙仕分けヘッド３３の内部には、スプリングが設けられており、排紙仕分けヘッド３３が下降したときに、用紙Ｐの表面に対して、所定の押圧力で押し付けられるようになっている。
【００６３】
排紙仕分けヘッド３３は、スライドアーム３４の先に装着されており、スライドアーム３４は昇降台３８に保持されて横方向（用紙搬送方向）にスライド可能に構成されている。スライドアーム３４には、ラック３５が形成されるとともに、正逆回転可能な伸張モータ３７に、駆動されるピニオンギア３６が噛合されている。伸張モータ３７を回転させることにより、スライドアーム３４を用紙搬送方向に前進または後退させて移動させることができる。
【００６４】
昇降台３８は、２本のガイドシャフト３９に案内されて上下方向に昇降可能に案内保持されており、リードスクリュー４０の正逆回転によって昇降駆動される。リードスクリュー４０が正逆回転可能な昇降モータ４２により回転されることにより、昇降台３８を高さ方向に上昇または下降させて移動させることができる。
【００６５】
直交方向移動台４３は、２本のガイドシャフト４４に案内されて、用紙搬送方向と直交する水平方向（以下、直交方向ともいう）に横移動可能に案内保持されており、リードスクリュー４５の正逆回転によって横移動駆動される。正逆回転可能な横移動モータ４９によりタイミングプーリー４８を回転させ、その動力をタイミングベルト４７で従動プーリー４６に伝えることにより、リードスクリュー４５は正逆回転し、直交方向移動台４３は、用紙搬送方向と直交する水平方向に移動する。
【００６６】
スライドアーム３４、上昇エンド板４１および用紙幅移動エンド板５０には、それぞれスライドアームＨＰ（ホームポジション）センサ５１、排紙仕分け上限センサ５２、横移動ＨＰ（ホームポジション）センサ５３が取り付けられており、各センサにより排紙仕分け用押付板３１の用紙搬送方向水平移動、上下方向昇降移動、用紙搬送と直交方向水平移動の基準位置（初期位置）が設定される。なお、移動量はステッピングモータのパルス数に基づいて制御される。
【００６７】
また、上昇エンド板４１に取り付けられている排紙仕分け上限センサ５２に関しては、初期位置を決めるだけでなく、排紙仕分け用紙Ｐに対して排紙仕分け動作を行えるか否かを判断する手段を有している。上限より上の場合は、排紙仕分けそのものが不可能であるからである。
【００６８】
なお、各方向の初期位置は、用紙長さ方向は排紙搬送方向とは逆に一定距離移動させ、センサがオンした地点、用紙幅方向は両サイドに設けられた用紙幅移動エンド板の中間地点、高さ方向は上昇エンド板４１につけたセンサオン地点としている。
【００６９】
また、伸張モータ３７、昇降モータ４２および横移動モータ４９には、それぞれステッピングモータを使用している。ホームポジションが決定することで、最大駆動パルス数が決定し、それ以上パルスを出さないように設定することで可動範囲を制限することができる。
【００７０】
（排紙仕分け装置の制御［原稿読み取り時］）
以上説明した排紙仕分け装置３０の制御について説明する。図５は、排紙仕分け装置３０の制御手段による原稿読み取り時の制御を示すフローチャートである。なお、排紙仕分け装置３０の制御手段は、孔版印刷装置１が備える制御手段２０の一部として構成される。また、孔版印刷装置１の制御手段２０とは別途構成され、孔版印刷装置１の制御手段２０との間で通信制御可能な構成であっても良い。
【００７１】
図５を参照して、原稿読み取り時におけるベタ画像検索処理について説明する。孔版印刷装置１の画像読取部７において、排紙仕分けモード設定ありの状態で原稿を読み取る（Ｓ１０１）。なお、仕分けモード設定がされていない状態で原稿を読み取ったときは（Ｓ１０１：ｎｏ）、排紙仕分け処理はなされないので、以下の処理はなされない。
【００７２】
仕分けモード設定有りで原稿を読み取ると（Ｓ１０１：ｙｅｓ）、読み取った原稿の画像から、仕分け通常動作工程にベタ画像があるかどうかを検索する（Ｓ１０２）。ベタ画像の検索方法については後述する。ここで、「仕分け通常動作」とは、用紙搬送方向に直交する水平方向の移動がないこと、すなわち、用紙搬送方向と鉛直方向の移動だけで仕分け動作を行える仕分け動作を意味するものとする。
【００７３】
ベタ画像がなく、仕分け通常動作で排紙仕分け装置３０を動作させることができる場合（Ｓ１０２：ｎｏ）は、規定値として定められた通常仕分け動作をするための座標データを内部メモリ（ＲＡＭ２０ｃ）に保存する（Ｓ１０３）。この通常動作の場合は、固定された座標が規定値としてＲＯＭ２０ｂに記憶されていればよい。
【００７４】
次いで、各座標データを各モータパルス数に変換し（Ｓ１０４）、変換されたモータパルス数を内部メモリに保存する（Ｓ１０５）。モータパルス数は、仕分け動作時に読みだされ、このモータパルス数に基づいて各モータが駆動する（図９のＳ２０３参照）。
【００７５】
一方、仕分け通常動作目標地点にベタ画像がある場合（Ｓ１０２：ｙｅｓ）は、仕分け装置可動範囲内においてベタ画像なし領域を検索する（Ｓ１０６）。ここで、「仕分け装置可動範囲内」とは、用紙搬送方向に加え、用紙搬送と直交する水平方向（直交方向）での領域を意味するものとする。
【００７６】
ここで、ベタ画像の有無の検索（Ｓ１０６）は、用紙搬送方向における用紙Ｐの後端部でなされる。図６は、Ａ／Ｄ変換後の用紙Ｐのデジタルの画像データＰｄにおける仕分け装装置の可動範囲（すなわち、ベタ画像の検索範囲）を示すイメージ図である。図６中の網かけ部分が仕分け装置可動範囲３０ａであって、図中下側は、その拡大模式図である。なお、Ｓ１０２におけるベタ画像の有無の検索も、ベタ画像の検索範囲が仕分け通常動作工程において行われる他は同様の処理となる。
【００７７】
ベタ画像の有無の検索（Ｓ１０６）とその判断処理（Ｓ１０７）の一例について図７に示す詳細フローチャートを参照して説明する。先ず、図６に示したような仕分け装置可動範囲内におけるデジタルの画像データＰｄを取得し（Ｓ１０６−１）、取得した画像データＰｄからベタ画像でない座標を検索する（Ｓ１０６−２）。この座標の検索は、画像データＰｄの各点（座標）において隣接する点がベタ画像かどうかを検索するものである。
【００７８】
検索が成功した場合は（Ｓ１０７−１：ｙｅｓ）、検索結果からベタ画像でない座標において隣接している箇所を検出し（Ｓ１０７−２）、隣接するベタ画像でない範囲が、排紙仕分け装置３０が用紙Ｐに接触する範囲と同等またはそれ以上であるかを判断する（Ｓ１０７−３）。
【００７９】
隣接するベタ画像でない範囲が、排紙仕分け装置３０が用紙Ｐに接触する範囲と同等以下である場合（Ｓ１０７−３：ｎｏ）と、Ｓ１０７−１での検索に失敗した場合（Ｓ１０７−１：ｎｏ）は、検索失敗（図５のＳ１０７：ｎｏ）となって、Ｓ１０９に移る（Ｓ１０７−４）。
【００８０】
隣接するベタ画像でない範囲が、排紙仕分け装置３０が用紙Ｐに接触する範囲と同等またはそれ以上である場合（Ｓ１０７−３：ｙｅｓ）は、検索成功（図５のＳ１０７：ｙｅｓ）となる（Ｓ１０７−５）。なお、複数の検索に成功した場合は、例えば、排紙仕分け装置３０のホームポジションから最も近いものを選択することとすれば良い。
【００８１】
図５のフローチャートの説明に戻る。Ｓ１０７−５で説明したように、仕分け装置可動範囲内においてベタ画像なし領域の検索に成功した場合（Ｓ１０７：ｙｅｓ）は、その地点（仕分け動作地点）の座標データを内部メモリに保存する（Ｓ１０８）。次いで、各座標データを各モータパルス数に変換し（Ｓ１０４）、変換されたモータパルス数を内部メモリに保存する（Ｓ１０５）。
【００８２】
一方、仕分け装置可動範囲内においても、ベタ画像なし領域の検索に失敗した場合（Ｓ１０７：ｎｏ）は、読み取った画像の前と後ろを反転させた上で、仕分け装置可動範囲内にベタ画像なし領域が無いか検索する（Ｓ１０９）。このＳ１０９の処理も図７に示すフローチャートと同様の処理を行うものであるが、検索失敗の場合（Ｓ１０７−４）においては、Ｓ１１２へ移ることとなる。なお、この読み取った画像の前と後ろを反転させる反転処理を行うか否かについては、ユーザにより設定可能とすることも好ましい。設定しない場合は、ベタ画像なし領域の検索に失敗した場合（Ｓ１０７：ｎｏ）は、Ｓ１１２の処理に移るものとする。
【００８３】
画像の前と後ろを反転して、ベタ画像なし領域があれば（Ｓ１０９：ｎｏ）、反転製版フラグをＯＮに設定し（Ｓ１１０）、その仕分け動作地点での座標データを内部メモリに保存する（Ｓ１１１、Ｓ１０８と同処理）。次いで、各座標データを各モータパルス数に変換し（Ｓ１０４）、変換されたモータパルス数を内部メモリに保存する（Ｓ１０５）。なお、反転製版フラグは製版時に適用され、当該フラグがＯＮの場合は、製版時に画像の前と後ろを反転して印刷が行われる。
【００８４】
画像の前と後ろを反転させても、ベタ画像なし領域の検索に失敗した場合は（Ｓ１０９：ｙｅｓ）、仕分け装置可動範囲内における黒ベタ画像で黒レベルが最も低いところを検索する（Ｓ１１２）。
【００８５】
この仕分け装置可動範囲内における黒ベタ画像で黒レベルが最も低いところを検索する処理（Ｓ１１２）の一例について図８に示す詳細フローチャートを参照して説明する。先ず、Ｓ１０６−１で取得した画像データＰｄから設定した閾値の範囲内の座標を検索する（Ｓ１１２−１）。なお、閾値はユーザにより予め設定しておくことが可能とすればよい。
【００８６】
この検索に成功した場合（Ｓ１１２−２：ｙｅｓ）は、取得した座標データを中心として、そこから排紙仕分け装置３０が用紙Ｐに接触する範囲のデータを取得する（Ｓ１１２−６）。すなわち、取得した座標データ数が、排紙仕分け装置３０が用紙Ｐに接触する範囲のデータ数となる。
【００８７】
そして、取得した排紙仕分け装置３０が用紙Ｐに接触する範囲のデータからその範囲における黒レベルが最も低いものを検索することで（Ｓ１１２−８）、本処理は終了し、図５のＳ１１３の処理に移行する。
【００８８】
一方、検索に失敗した場合（Ｓ１１２−２：ｎｏ）は、閾値のレベルを下げて、取得したデジタルデータから設定した閾値の範囲内の座標を検索する（Ｓ１１２−３）。これにより検索に成功した場合（Ｓ１１２−４：ｙｅｓ）は、Ｓ１１２−６へ移る。閾値のレベルを下げても失敗した場合（Ｓ１１２−４：ｎｏ）は、さらに閾値のレベルを下げるようにし、検索に失敗する毎に閾値のレベルを下げて検索を繰り返していく（Ｓ１１２−５，Ｓ１１２−７・・・）。この処理により、仕分け装置可動範囲内が全て真っ黒のベタ画像でも正常終了させることができる。
【００８９】
図５のフローチャートの説明に戻る。次いで、検索した地点での黒レベルの濃さと、ベタ画像接触時間（黒ベタ接触時間）とを保存する（Ｓ１１３）。また、この検索した地点の黒レベルの濃さが規定値以下か否かを判定する（Ｓ１１４）。
【００９０】
黒レベルの濃さが規定値を超えている場合（Ｓ１１４：ｎｏ）は、用紙Ｐが排紙されてから一定時間待つためのフラグ（ｗａｉｔフラグ）をＯＮにする（Ｓ１１６）。ｗａｉｔフラグがＯＮの場合は、仕分け時において一定時間待つ処理がなされる（図９のＳ２０４参照）。この処理により、仕分け装置がベタ画像に接触してついてしまうインキの量を一定にすることが可能となる。なお、ｗａｉｔフラグを用いた処理を行うか否かについても、ユーザにより設定可能とすることも好ましい。
【００９１】
黒レベルの濃さが規定値以下の場合（Ｓ１１４：ｙｅｓ）は、累計ベタ画像接触時間に今回ベタ画像接触時間を加える（Ｓ１１５）。
【００９２】
次いで、クリーニング動作の要否を判定する（Ｓ１１７）。クリーニング動作が必要な場合（Ｓ１１７：ｎｏ）は、クリーニングフラグをＯＮにし（Ｓ１１８）、各座標データを各モータパルス数に変換し（Ｓ１０４）、変換されたモータパルス数を内部メモリに保存する（Ｓ１０５）。一方、クリーニング動作の必要がない場合（Ｓ１１７：ｙｅｓ）は、各座標データを各モータパルス数に変換し（Ｓ１０４）、変換されたモータパルス数を内部メモリに保存する（Ｓ１０５）。
【００９３】
以上の処理により、原稿読み取り時の処理は終了する。
【００９４】
（排紙仕分け装置の制御［排紙仕分け時］）
次に、孔版印刷装置１により画像形成がなされた用紙Ｐの排紙仕分け動作時における排紙仕分け装置３０の制御手段による制御について説明する。図９は、排紙仕分け装置３０の制御手段による排紙仕分け動作時の制御を示すフローチャートである。
【００９５】
図９を参照して、排紙仕分け処理について説明する。排紙された用紙Ｐが、排紙仕分け装置３０により排紙仕分けを行う用紙（仕分け用紙）である場合（Ｓ２０１：ｙｅｓ）、原稿読み取り時に設定された一定時間待つためのフラグ（ｗａｉｔフラグ）のＯＮ／ＯＦＦを確認する（Ｓ２０２）。なお、排紙された用紙が仕分け用紙でない場合（Ｓ２０１：ｎｏ）は、以下の処理はなされない。
【００９６】
一定時間待つためのフラグがＯＦＦの場合（Ｓ２０２：ｙｅｓ）は、原稿読み取り時に保存しておいた各モータパルスの値を読み込む（Ｓ２０３）。一方、一定時間待つためのフラグがＯＮの場合（Ｓ２０２：ｎｏ）は、原稿読み取り時に保存しておいたベタ画像の濃さに応じて待ち時間を算出し、算出された時間分待つ処理（Ｓ２０４）を行った後、原稿読み取り時に保存しておいた各モータパルスの値を読み込む（Ｓ２０３）。
【００９７】
このように、黒レベルが高い場所での仕分け動作時に、仕分け装置の起動を一定時間遅らせることで、用紙に付着しているインキを乾かすことができる。これにより仕分け装置に付着するインキの量が一定になり、黒レベルに関わらず、クリーニング動作でインキ汚れを落とすことが可能となる。
【００９８】
次に、伸張モータパルスの値をもとに、伸張モータ３７を回転させ、スライドアーム３４を用紙搬送方向へ移動させる（Ｓ２０５）。
【００９９】
横移動モータパルスの値に値が設定されていない場合、すなわち、用紙搬送と直交方向の移動が無い場合（Ｓ２０６：ｙｅｓ）は、昇降モータ４２を逆転させ、昇降台３８を下降させる（Ｓ２０７）。
【０１００】
これに対し、横移動モータパルスの値に値が設定されている場合、すなわち、用紙搬送と直交方向の移動がある場合（Ｓ２０６：ｎｏ）は、保存された値をもとに、横移動モータ４９を回転させ、直交方向移動台４３を用紙搬送と直交方向へ移動させる（Ｓ２０８）。
【０１０１】
この移動終了後、横移動フラグをＯＮにしたうえ（Ｓ２０９）、昇降モータ４２を逆転させ、昇降台３８を下降させる（Ｓ２０７）。なお、横移動フラグは、排紙仕分け装置格納処理時に使用するフラグである（Ｓ２１５参照）。
【０１０２】
昇降台３８の下降は、仕分け用紙Ｐに所定の圧力が加わるまでなされる（Ｓ２１０）。仕分け用紙Ｐに所定の圧力が加わると（Ｓ２１０：ｙｅｓ）、伸張モータ３７を規定パルス数逆転させ、スライドアーム３４を用紙搬送方向とは逆向きに移動させる（Ｓ２１１：仕分け動作）。
【０１０３】
この仕分け動作の終了後、昇降台３８およびスライドアーム３４を初期位置に戻す処理（格納処理）に移行する。すなわち、排紙仕分け上限センサ５２がＯＮになるまで昇降モータ４２を正転させ（Ｓ２１２，Ｓ２１３）、昇降台３８を上昇させ、昇降台３８を初期位置に戻す（Ｓ２１４）。
【０１０４】
次に、用紙搬送方向と直交方向の移動があったかどうかを、横移動フラグに基づいて判断する（Ｓ２１５）。すなわち、横移動フラグがＯＦＦの場合（Ｓ２１５：ｙｅｓ）は、スライドアームＨＰセンサ５１がＯＮするまで伸張モータ３７を逆転させ（Ｓ２１６，Ｓ２２０，Ｓ２２１）、スライドアーム３４を初期位置に戻す。
【０１０５】
一方、横移動フラグがＯＮの場合（Ｓ２１５：ｎｏ）は、先ず、横移動ＨＰセンサ５３がＯＮするまで横移動モータ４９を正転させ（Ｓ２１７，Ｓ２１８）、横移動ＨＰセンサ５３がＯＮした場所から規定パルス数逆転させて、直交方向移動台４３を直交方向移動台４３の可動範囲の中央に移動させる（Ｓ２１９）。次いで、スライドアームＨＰセンサ５１がＯＮするまで伸張モータ３７を逆転させ（Ｓ２１６，Ｓ２２０，Ｓ２２１）、スライドアーム３４を初期位置に戻す。
【０１０６】
以上の格納処理に終了後、クリーニングフラグを確認する（Ｓ２２２）。クリーニングフラグがＯＦＦの場合（Ｓ２２２：ｙｅｓ）は、処理は終了する。これに対し、クリーニングフラグがＯＮの場合（Ｓ２２２：Ｎｏ）は、クリーニング動作を行った後（Ｓ２２３）、処理は終了する。
【０１０７】
尚、上述の実施形態は本発明の好適な実施の例ではあるがこれに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。
【符号の説明】
【０１０８】
１  孔版印刷装置
２  印刷部
３  製版部
４  給紙部
５  排版部
６  排紙部
７  画像読取部
８  再給紙トレイ
９  再給紙手段
１０  切換部材
１１  装置本体
１２  版胴
１３  プレスローラ
１３ａ  芯部
１４  支軸
１５  インキ供給手段
１６  インキローラ
１７  ドクターローラ
１８  インキ溜まり
１９  クランパ
２０  制御手段
２０ａ  ＣＰＵ
２０ｂ  ＲＯＭ
２０ｃ  ＲＡＭ
２０ｄ  画像メモリ
２１  操作部
２２  版胴ユニット
２２ａ  記憶装置
２３  再給紙レジストローラ
２４  再給紙位置決め部材
２５  再給紙搬送ユニット
２６  クリーニングローラ
２７  ガイド板
３０  排紙仕分け装置
３０ａ  仕分け装置可動範囲
３１  排紙仕分け用押付板
３２  砥粒シート
３３  排紙仕分けヘッド
３４  スライドアーム
３５  ラック
３６  ピニオンギア
３７  伸張モータ
３８  昇降台
３９  ガイドシャフト
４０  リードスクリュー
４１  上昇エンド板
４２  昇降モータ
４３  直交方向移動台
４４  ガイドシャフト
４５  リードスクリュー
４６  従動プーリー
４７  タイミングベルト
４８  タイミングプーリー
４９  横移動モータ
５０  用紙幅移動エンド板
５１  スライドアームＨＰセンサ
５２  排紙仕分け上限センサ
５３  横移動ＨＰセンサ
５４  排紙積載トレイ
５６  ガイド板
５７  マスタ保持部材
５８  プラテンローラ
５９  サーマルヘッド
６０  切断手段
６０ａ  固定刃
６０ｂ  可動刃
６１  マスタストック部
６２  テンションローラ対
６２ａ  駆動ローラ
６２ｂ  従動ローラ
６３  反転ローラ対
６３ａ  駆動ローラ
６３ｂ  従動ローラ
６４  マスタ
６４ａ  マスタロール
６４ｂ  芯部
６７  給紙トレイ
６８  給紙ローラ
６９  分離ローラ
６９ａ  タイミングベルト
７０  分離パッド
７１  レジストローラ対
７１ａ  駆動ローラ
７１ｂ  従動ローラ
７２  サイドフェンス
７３  用紙サイズ検知センサ
７４  上排版部材
７５  下排版部材
７６  排版ボックス
７７  圧縮板
７８  駆動ローラ
７９  従動ローラ
８０  無端ベルト
８１  駆動ローラ
８２  従動ローラ
８３  無端ベルト
８４  剥離爪
８５  排紙搬送ユニット
８６  排紙トレイ
８７  駆動ローラ
８８  従動ローラ
８９  無端ベルト
９０  吸引ファン
９１  エンドフェンス
９２  サイドフェンス
９３  コンタクトガラス
９４  圧板
９５，９６，９７，９８  反射ミラー
９９  蛍光灯
１００  レンズ
１０１  画像センサ
１０２  原稿サイズ検知センサ
Ｐ  用紙
Ｐｄ  用紙（画像データ）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１０９】
【特許文献１】特開平  ７−１０１６１５号公報
【特許文献２】特公平  ６−  ７８１５１号公報
【特許文献３】特開平  ７−    １７２２号公報
【特許文献４】特開平１０−１３９２６０号公報
【図１】
2014024670.tif 000003
【図２】
2014024670.tif 000004
【図３】
2014024670.tif 000005
【図４】
2014024670.tif 000006
【図５】
2014024670.tif 000007
【図６】
2014024670.tif 000008
【図７】
2014024670.tif 000009
【図８】
2014024670.tif 000010
【図９】
2014024670.tif 000011