(57)【要約】【課題】エルボ、曲管等を有する直管の延長上の交点Ｌ１、Ｌ２の寸法計測が機械的に実施でき、作業工数の削減と測定精度を向上させることのできる配管寸法測定装置を得ることにある。【解決手段】本発明に係る配管寸法測定装置は、配管の直管部９に着脱自在に固定される第１の支持金具Ａと、この第１の支持金具Ａに設置され前記配管の直管部の長手方向中心軸上に配置されるレーザー距離計７aと、配管の前記直管部とエルボ部を介して接続された他の直管部１０に着脱自在に固定される第２の支持金具Ｂと、この第２の支持金具Ｂに設置され配管の前記他の直管部１０の中心軸上に配置されるレーザー受信機７ｂとで構成されることを特徴とする。【選択図】図１
2014048133.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管の直管部に着脱自在に固定される第１の支持金具と、
この第１の支持金具に設置され前記配管の直管部の長手方向中心軸上に配置されるレーザー距離計と、
配管の前記直管部とエルボ部を介して接続された他の直管部に着脱自在に固定される第２の支持金具と、
この第２の支持金具に設置され配管の前記他の直管部の中心軸上に配置されるレーザー受信機とで構成されることを特徴とする配管寸法測定装置。
【請求項２】
前記レーザー距離計の測定値と、前記レーザー受信機の読み取り値がこのレーザー受信機と前記レーザー距離計の各々の表示器に表示され、前記エルボを介した2つの曲管寸法を測定することを特徴とする請求項１記載の配管寸法測定装置。
【請求項３】
前記レーザー受信機と前記レーザー距離計の各々には床面と水平方向及び直交方向に配置された曲管の寸法を測定する測定手段が設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の配管寸法測定装置。
【請求項４】
レーザー受信機と前記レーザー距離計の各々に角度計が配置され、この角度計により配管の地上と直交する方向からの傾斜を測定することで、前記レーザー距離計を曲管中心線上に配置できることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項記載の配管寸法測定装置。
【請求項５】
前記第１および第２の支持金具は幅を調節する調節機構が設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載の配管寸法測定装置。
【請求項６】
前記第１および第２の支持金具は磁力を有して配管に着脱自在に固定できることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項記載の配管寸法測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エルボ、曲管部を有する配管の据付寸法を測定する配管寸法測定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
配管類の施工後の据付寸法の測定において、エルボ、曲管等を使用したコーナー部については、直管の延長上の交点を検出する必要がある。従来はエルボ、曲管に接続されている配管表面に罫書いた配管軸方向の中心線に直尺等を当て、目視にて中心線と平行であることを確認し、前記直尺が交差する点を検出していたため、時間を要し、測定結果の精度も低かった。
【０００３】
現在曲管の寸法測定においては、三次元測定機で測定する装置として次に示すような特許が示されている（特許文献１）。しかしながら、この文献においては特定の一部分の配管について三次元での詳細な測定を行っていることから、多岐にわたるエルボ、曲管を測定するには不向きである。そのため、エルボ、曲管等の寸法を簡易に測定する配管寸法測定装置が要望されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２４３４２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来技術においては、エルボ、曲管等の表面に罫書いた配管の中心線に直尺等を当て直管の延長上の交点を検出する寸法計測を行っているため、多くの作業工数を要し、測定結果の精度も低かった。
【０００６】
よって本発明の目的は、エルボ、曲管等を有する直管の延長上の交点を検出する寸法計測が機械的に実施でき、作業工数の削減と測定精度を向上させることのできる配管寸法測定装置を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る配管寸法測定装置は、配管の直管部に着脱自在に固定される第１の支持金具と、この第１の支持金具に設置され前記配管の直管部の長手方向中心軸上に配置されるレーザー距離計と、配管の前記直管部とエルボ部を介して接続された他の直管部に着脱自在に固定される第２の支持金具と、この第２の支持金具に設置され配管の前記他の直管部の中心軸上に配置されるレーザー受信機とで構成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明においては、レーザー距離計を用いて曲管寸法、特に直管の延長上の交点を測定することにより、エルボ、曲管等の寸法計測が機械的に実施できるとともに中心線を罫書く必要がなくなるため、作業工数の削減と測定精度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】水平に設置されたエルボに対し本発明に係る配管寸法測定装置を設置した例を示す側面図。
【図２】レーザー距離計を備えた支持金具Aを示す斜視図。
【図３】レーザー受信機を備えた支持金具Bを示す斜視図。
【図４】エルボが床面と垂直に配置された場合に、本発明に係る配管寸法測定装置を設置した例を示す側面図。
【図５】Φ≠90、θ＞０、ε＞０の条件で曲管が配置されている場合を示す概略図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（実施例１）
本発明の実施例１を図１から図３を参照して説明する。
【００１１】
図1は水平に設置されたエルボ（９０度）に対し本発明に係る配管寸法測定装置を設置した例を示す側面図である。
【００１２】
図１において、エルボ（９０度）５に接続されている直管９には寸法測定が可能なレーザー距離計４を備えた支持金具Ａが、またエルボ（９０度）５の他端に接続された直管１０にはレーザー受信機６を上部に備えた支持金具Ｂが設けられている。
【００１３】
このレーザー受信機６に対し、支持金具Ａの中心に設置されたレーザー距離計４からレーザーが照射され、このレーザー距離計４は、レーザー受信機６との交点までの距離Ｌ１、Ｌ２を検出する。Ｌ１はレーザー距離計４にて計測しデジタルディスプレイ７aに表示された値であり、Ｌ２はレーザー受信機６に照射された位置を演算処理によって距離に変換し、デジタルディスプレイ７ｂに表示された値である。このデジタルディスプレイ７a、７ｂに示された表示値は自動的にメモリー８へ記録される。
【００１４】
図2はレーザー距離計４を備えた支持金具Ａ（以下支持金具Ａと記載する）を示す斜視図である。図２において磁力を有するコの字型金具１を二対連結し、一方をエルボ（９０度）５の表面に接触させる機構を有し、上部に角度計３を備えている。
【００１５】
そして、コの字型金具１の一方はエルボ（９０度）５の幅に応じてエルボ（９０度）５の軸方向と直交する方向にスライドし、レーザー距離計４との接続部をギア等の回動自在な構造とすることで、コの字型金具１の移動距離に応じてレーザー距離計４の中心点をコの字型金具１の上面の中心位置に移動させる機構を有している。
【００１６】
炭素鋼等の強磁性体で形成された直管９、１０の場合、エルボ（９０度）５に対し、支持金具Ａを直管９、１０の指定位置に磁力等により固定する。なお、この固定については、ゴム、バネ等の弾性体による締め付け、またはボルト等の把持具による締め付けによって着脱自在に固定できる部材であれば対応することができる。この固定時に、直管９、１０の外径に合わせてボルト２の開放、締め付けによりコの字型金具１の直管９、１０を保持する部分をスライドさせて長さを伸縮調節させる。一対の連結されたコの字型金具１の上面は水平でかつ互いに平行に連結されおり、支持金具Ａは直管９の中心軸方向に対し直交状態で保持させることができる。次に直管９の円周方向（直管９の長手軸に対して回転する方向）の移動については、角度計３により水平が確認された位置にて支持金具Ａを固定する。
【００１７】
図３はレーザー受信機６を備えた支持金具B（以下支持金具Bと記載する）を示す斜視図である。図３において図１との相違点は、レーザー距離計４をレーザー受信機６に置き換え、レーザー受信後の信号位置を演算処理し表示するデジタルディスプレイ７ｂを備えた構成となっている。
【００１８】
レーザー受信機６は、ある一定の幅を有しており、Ｌ１の寸法を正確に測定するため、レーザーの当たる面をコの字形金具１の中心線上（直管１０の長手中心軸上）に合わせる。
【００１９】
その後、配管長手軸方向にスライドさせ、始点を決めて固定する。レーザーを受信した信号は、演算処理されデジタルディスプレイ７ｂに表示されその値を読み取ることでＬ２を確認する。
【００２０】
よって、本実施例１によればレーザー距離計を用いて曲管寸法において直管の延長上の交点Ｌ１、Ｌ２を測定することにより、エルボ、曲管等の寸法計測が機械的に実施できるとともに中心線を罫書く必要がなくなるため、作業工数の削減と測定精度を向上させることができる。
【００２１】
（実施例２）
以下、図４を参照して実施例２を説明する。図４はエルボ（９０度）が床面と垂直に本発明に係る曲管寸法測定装置を設置した例を示す側面図である。なお、図1の実施例１に係わるエルボ（９０度）５及び寸法測定装置Ａの各部と同一部分は同一符号で示し、その説明を省略する。
【００２２】
図４においては直管９の近傍に床面がある場合である。この場合、支持金具Ａは、レーザー距離計４のレーザー照射位置を直管９の中心軸上に固定し、レーザー距離計４はレーザーを照射することができる。
【００２３】
支持金具Ｂを支持金具Ａを固定した直管９の長手方向中心軸と直交する軸上に固定するため支持金具Bを直管１０の円周方向（直管１０の長手軸に対して回転する方向）に回転させ、レーザー距離計４から照射されるレーザー光がレーザー受信機６の中心に当たる部分をエルボ（９０度）５の中心軸状の交点と捉え、その時のＬ１、Ｌ２を測定する。
【００２４】
よって、この実施例２においては床面に直管９が近接している場合においても実施例１と同様の効果を得ることができる。
【００２５】
（実施例３）
図５はΦ≠90、θ＞０、ε＞０の条件で曲管が配置されている場合を示す概略図である。
【００２６】
図５において、θ＞０の場合、エルボの直管部の中心軸もθ傾くことになる。図４に示した角度計３を使用して支持金具Ａを床面の水平方向に対しθだけ傾けた位置で固定する。その後の計測方法は実施例２と同様である。
【００２７】
また、図５において、Φ≠90の場合、レーザー距離計４より照射されるレーザーのレーザー受信器６への入射角が実施例１、実施例２と異なるが、寸法測定方法は同様である。
【００２８】
よって、この実施例３においてはΦ≠90、θ＞０、ε＞０の条件で曲管が配置されている場合においても実施例１と同様の効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００２９】
１・・・コの字型金具、２・・・ボルト、３・・・角度計、４・・・レーザー距離計、５・・・エルボ（９０度）、６・・・レーザー受信機、７a・・・デジタルディスプレイ（レーザー距離計）、７ｂ・・・デジタルディスプレイ（レーザー受信機）、８・・・メモリー、９・・・直管（レーザー距離計側）、１０・・・直管（レーザー受信機側）、A・・・レーザー距離計を備えた支持金具、B・・・レーザー受信機を備えた支持金具。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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