(57)【要約】【課題】各容器を密封していたシール材が異物となって混合物の中に混入したり、二物質の混合を妨げたりすることを防止する。【解決手段】薄膜材によって密閉した開口端同士を向かい合わせて配置した二つの容器がスリーブによって連結されるとともに、それらの開口端同士の間に、薄膜材に突き刺さる刃を備えた開封具が配置された二物質混合用容器であって、各容器１，７は互いに接近しかつ相対的に回転するようにスリーブ８によって連結され、開封具６，１３は、中心部を残してその中心部から半径方向に放射状に延びている複数の刃６ｂ，１３ｂを備え、それらの刃６ｂ，１３ｂは、薄膜材５，１０に突き刺さる際に薄膜材５，１０を切断する第一の切断刃６ｄ，１３ｄと、薄膜材５，１０に対して相対的に回転することにより薄膜材５，１０の外周側の部分を切り進む第二の切断刃６ｅ，１３ｅとを有している。【選択図】図１
2014015217.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄膜材によって密閉した開口端同士を向かい合わせて配置した二つの容器がスリーブによって連結されるとともに、前記薄膜材によって密閉された開口端同士の間に、その薄膜材に突き刺さる刃を備えた開封具が配置され、前記二つの容器を接近させて各薄膜材に前記開封具の刃を突き刺して各容器を開封し、それぞれの容器に収容されていた物質を混合させるように構成された二物質混合用容器において、
前記各容器は互いに接近しかつ相対的に回転するように前記スリーブによって連結され、
前記開封具は、中心部を残してその中心部から半径方向に放射状に延びている複数の刃を備え、
それらの刃は、前記開封具の半径方向に沿って形成されかつ前記薄膜材に突き刺さる際に薄膜材を切断する第一の切断刃と、前記開封具の外周側に形成されかつ前記薄膜材に対して相対的に回転することにより前記薄膜材の外周側の部分を切り進む第二の切断刃とを有している
ことを特徴とする二物質混合用容器。
【請求項２】
前記第一の切断刃は、前記開封具の外周側の端部が前記薄膜材に向けて最も突出して尖っていることを特徴とする請求項１に記載の二物質混合用容器。
【請求項３】
前記開封具における前記刃同士の間は貫通しており、
前記一方の容器の開口端側に、前記刃を他方の容器の開口端に向けて突出させた第一の開封具が前記一方の容器と回転方向で一体化されて配置され、
他方の容器の開口端側に、前記刃を前記一方の容器の開口端に向けて突出させるとともにその刃を前記第一の開封具における刃に対して回転方向にずらした第二の開封具が前記他方の容器と回転方向で一体化されて配置されている
ことを特徴とする請求項１または２に記載の二物質混合用容器。
【請求項４】
前記二つの容器のうちの少なくともいずれか一方の容器は、前記スリーブを介して連結されている前記二つの容器が接近することによる内容積の減少に伴って膨張するように構成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の二物質混合用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、互いに別々に製造およびストックされ、使用する際に混合される二種類の物質を混合するように構成された容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
製造およびストックされている状態では分離されており、使用に際して混合される物質が各種の分野で用いられている。この種の用途に供される容器が特許文献１や特許文献２に記載されている。特許文献１に記載された容器は、アルミ箔で閉じられた上部開口端を有する下側容器と、これと同様にアルミ箔で閉じられた下部開口端を有する上側容器とを備えており、これらの各開口端が、円筒体の上下両側にねじ込まれて連結されるように構成されている。その円筒体の軸線方向でのほぼ中央部には、下側容器のアルミ箔および上側容器のアルミ箔を突き破るリング状の突起体が設けられている。さらに、下側容器と上側容器との間には、それぞれの容器の肩部に突き当てられたストッパーリングが挟み込まれており、そのストッパーリングは上下に二分割されていて、下側のストッパーリングの上端部が、破断可能な連結帯によって前記円筒体に連結され、また上側のストッパーリングの下端部が，破断可能な連結帯によって前記円筒体に連結されている。
【０００３】
したがって、特許文献１に記載された容器では、上側容器を下側容器に対して回転させると、ネジの作用によって上下の容器の少なくともいずれか一方が円筒体に対してねじ込まれる力が生じ、これによっていずれかの連結帯が破断して上側容器もしくは下側容器が円筒体の中にねじ込まれる。その結果、突起部がアルミ箔を突き破り、最終的には上下両方のアルミ箔が破断させられて上側容器と下側容器とが連通し、それぞれに収容されていた液体が混ざり合う。
【０００４】
また、特許文献２には液体同士だけでなく、液体と粉体とを混合させることのできる混合容器が記載されている。この特許文献２に記載された混合容器は、開口端がアルミニウムフォイルでシールされた下側容器に円筒状のホルダーを嵌合させて一体化させ、下端開口部を同様にシールした上側容器の下部をそのホルダーに上側から液密状態に嵌合させて構成されている。そのホルダーの上端部と上側容器の肩部との間に、一部切り開いたリング状の安全ピンが嵌合させられ、その安全ピンを嵌め込んでいる状態では、上側容器を押し下げられないようになっている。また、それぞれホルダーの内部に挿入されている下側容器の上端部と上側容器の下端部との間には、中心部に上下両方向に頂点を持った刃が配置され、その刃は外周部に上下に貫通させた複数本のピンによって下側容器と上側容器との間に保持されている。
【０００５】
したがって、特許文献２に記載された混合容器では、上記の安全ピンを抜き取ることにより上側容器を押し下げることが可能になり、その状態で上側容器を押し下げると、刃を保持しているピンが撓んで上下両方の容器の開口部が接近し、その結果、刃が上下それぞれのシールを突き破り、上下両方の容器が連通し、それぞれに収容されていた液体あるいは粉体が混合する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実公平３−２２１３１号公報
【特許文献２】実公昭５７−４３７８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記の特許文献１に記載されている混合容器では、リング状の突起体をアルミ箔に押し付けて破断させるように構成されているから、アルミ箔を突き破ることができるとしても、円周上のいずれか一箇所が先に破断するとアルミ箔に掛かる張力が失われ、あるいは急激に小さくなるから、それ以降の破断の進行を特定することができない。そのため、アルミ箔の破断片の形状や大きさが区々になり、これが下側容器あるいは上側容器の開口端を部分的に閉塞させ、それぞれの容器に収容されていた液体や薬剤の混合を妨げる可能性がある。これとは反対にアルミ箔が円形に破断された場合には、その破断片が容器の内部に異物として残る不都合がある。
【０００８】
一方、特許文献２に記載された混合容器では、安全ピンを備えているから、不用意に二液が混合してしまうことを防止することができ、また下側容器を密封しているシールおよび上側容器を密封しているシールの中央部を先ず刃によって切り開くように構成されているから、シールが容器から離脱した混合液に異物として混入することを防止できる。しかしながら、シールの中央部を切り開いた時点でシールを張っている張力が失われるから、その後の破断の進行を特定できず、その結果、上述した特許文献１に記載されている混合容器と同様に、シールの破断片の形状や大きさが区々になり、これが下側容器あるいは上側容器の開口端を部分的に閉塞させ、それぞれの容器に収容されていた液体や薬剤の混合を妨げる可能性がある。
【０００９】
この発明は上記の技術的課題に着目してなされたものであり、上側容器および下側容器を密封していたシール材が異物となって混合物の中に混入したり、二物質の混合を妨げたりすることのない二物質混合用容器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、請求項１の発明は、薄膜材によって密閉した開口端同士を向かい合わせて配置した二つの容器がスリーブによって連結されるとともに、前記薄膜材によって密閉された開口端同士の間に、その薄膜材に突き刺さる刃を備えた開封具が配置され、前記二つの容器を接近させて各薄膜材に前記開封具の刃を突き刺して各容器を開封し、それぞれの容器に収容されていた物質を混合させるように構成された二物質混合用容器において、前記各容器は互いに接近しかつ相対的に回転するように前記スリーブによって連結され、前記開封具は、中心部を残してその中心部から半径方向に放射状に延びている複数の刃を備え、それらの刃は、前記開封具の半径方向に沿って形成されかつ前記薄膜材に突き刺さる際に薄膜材を切断する第一の切断刃と、前記開封具の外周側に形成されかつ前記薄膜材に対して相対的に回転することにより前記薄膜材の外周側の部分を切り進む第二の切断刃とを有していることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記第一の切断刃は、前記開封具の外周側の端部が前記薄膜材に向けて最も突出して尖っていることを特徴とする二物質混合用容器である。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１または２の発明において、前記開封具における前記刃同士の間は貫通しており、前記一方の容器の開口端側に、前記刃を他方の容器の開口端に向けて突出させた第一の開封具が前記一方の容器と回転方向で一体化されて配置され、他方の容器の開口端側に、前記刃を前記一方の容器の開口端に向けて突出させるとともにその刃を前記第一の開封具における刃に対して回転方向にずらした第二の開封具が前記他方の容器と回転方向で一体化されて配置されていることを特徴とする二物質混合用容器である。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかの発明において、前記二つの容器のうちの少なくともいずれか一方の容器は、前記スリーブを介して連結されている前記二つの容器が接近することによる内容積の減少に伴って膨張するように構成されていることを特徴とする二物質混合用容器である。
【発明の効果】
【００１４】
この発明によれば、スリーブによって連結されている二つの容器を相対的に接近させると、開封具の刃がそれらの容器を密閉している薄膜材に突き刺さる。その刃は、中心部を残して半径方向に向けて放射状に、複数、設けられているので、薄膜材には、中心部を残して放射状に複数の切り込みが入れられる。したがって、薄膜材の周辺部分は、直径方向でほぼ対向する他の部分に中心部を介して連結されたままの状態になるので、張力によった張った状態に維持される。その状態で刃が薄膜材の円周方向に相対的に移動するので、外周側の第二の切断刃によって薄膜材の外周部が円弧状に切り進められる。すなわち、薄膜材が張力によって張っている状態で第二の切断刃によって切り進めるので、設計上想定した切断線に沿って切断され、薄膜材の切断形状が設計上特定した形状になる。そのため、この発明によれば、各容器の開口部が薄膜材の切断片によって過度に閉塞されたり、混合するべき物質が薄膜材の切断片の中に潜り込んで隠蔽され、相手物質に混合されないなどの事態を防止もしくは抑制することができる。また、薄膜材の切断片が混合物の中に異物として混ざり込むことを防止することができる。さらに、一方の容器を容易に膨張する構造とすれば、二つの容器を接近させて連通させたことに伴う内圧の上昇を、一方の容器の膨張によって抑制でき、混合物を取り出す際に混合物が吹き出すなどの事態を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明に係る混合用容器の一例を分解して示す斜視図である。
【図２】その溶解液容器を示す斜視図である。
【図３】その凍結乾燥容器を示す斜視図である。
【図４】この発明に係る混合用容器の一例を示す断面図である。
【図５】その刃が薄膜材を切断する過程を模式的に示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
この発明を具体例に基づいて説明する。この発明に係る混合用容器は、液体と粉体とを混合させるための容器、あるいは種類の異なる液体同士もしくは粉体同士を混合するための容器であって、以下に示す具体例では、凍結乾燥した粉体と、これを溶解させる溶液とを混合させるように構成した例について説明する。図１はその一例を分解して示す斜視図であって、下側の溶解液容器１は、本体部分２とその上部に形成された連結のための口頸部３とを備えている。その本体部分２は軟質のプラスチックで形成され、内圧の変化を変形によって吸収するように構成されている。例えば図２に示すように、立方体状もしくは直方体状をなし、その四面が幾分窪んでいて、その四面が外側に容易に膨らむことにより内圧の上昇を抑制するように構成されている。口頸部３は、所定の剛性もしくは強度を有するように、本体部分２と同じ素材で厚肉に形成され、その外周面にはネジ溝（雄ネジ）４が上端縁から形成されている。また口頸部３の上端部には、容易に破断しかつ気密性や液密性を担保できる薄膜材（例えばアルミシート）５が貼り付けられていて、その薄膜材５によって密閉されている。さらに、その薄膜材５の上面側に、開封具６が配置されている。
【００１７】
この開封具６はこの発明に特有のものであって、口頸部３の上端部の輪郭と等しい輪郭の環状枠６ａの内側に複数（図示の例では６枚）の刃６ｂが設けられている。これらの刃６ｂは、アルミシートなどの薄膜材に突き刺さって薄膜材を破断し、かつ薄膜材の面方向に移動して薄膜材を切り開くためのものであって、中心部の連結部６ｃから環状枠６ａまでの間に半径方向に向けて設けられている。各刃６ｂの厚さは、上側ほど薄く、かつ外周側ほど厚くなっており、また高さは、中心側（前記連結部６ｃ側）で低く、外周側で最も高くなっていて、その外周端の部分が最も突出して尖っている。そして、各刃６ｂの上端縁（半径方向に沿う稜線）６ｄが薄膜材を突き刺す際の切断刃となっている。また、各刃６ｂの一方の側面（環状枠６ａの円周方向での一方の側面）は環状枠６ａを含む平面に対して垂直になっているのに対して、当該一方の側面と共に上記の切断刃６ｄを形成している他方の側面は環状枠６ａを含む平面に対して傾斜している。したがって、当該傾斜面と刃６ｂの外周側の端面とが交わるエッジ６ｅが傾斜したエッジになっており、このエッジ６ｅが薄膜材をその面方向に切り込む切断刃となっている。なお、複数の刃６ｂの間の部分は扇状に開いていて、前記口頸部３を密閉している薄膜材５が露出している。
【００１８】
一方、上側の容器は粉体を入れるための容器であって、図示の例では凍結乾燥容器７が用いられている。凍結乾燥容器７は、真空凍結乾燥処理に耐え得る耐熱性および強度を備え、かつ真空凍結乾燥処理によって得られた粉末を気密状態で収容しておくことのできる容器であって、その本体部分８は、図３に示すように、前述した口頸部３とほぼ等しい外径の円筒状に形成されていて、その上端部に外周側に延び出ているフランジ９が形成されている。またその本体部分８の下端部には、容易に破断しかつ気密性や液密性を担保できる薄膜材（例えばアルミシート）１０が貼り付けられていて、その薄膜材１０によって密閉されている。
【００１９】
本体部分８の外周面が上記のフランジ９より僅かに下がった位置に、旋回用突起部１１が形成されている。この旋回用突起部１１は本体部分８に旋回のためのトルクを伝達する突起であって、矩形断面のブロックをなし、かつ前述したフランジ９よりも外周側に延び出ており、本体部分８の直径方向で対向する二箇所に形成されている。さらに、本体部分８の外周面で上記の旋回用突起部１１より僅かに下がった位置に、ガイド用突起部１２が形成されている。このガイド用突起部１２は、凍結乾燥容器７を前述した溶解液容器１に対して軸線方向および回転方向にガイドするためのものであって、矩形断面のブロック状をなし、かつ本体部分８からの突出長さは前述したフランジ９よりも小さくなっており、本体部分８の直径方向で対向する二箇所に形成されている。そして、本体部分８の下端部外周面には、開封具１３を係合させるための係合用凹部１４が、円周方向に一定の間隔を空けて形成されている。
【００２０】
この凍結乾燥容器７側の開封具１３の基本的な構成は、前述した溶解液容器１側の開封具６とほぼ同様であって、本体部分８の下端部の輪郭と等しい輪郭の環状枠１３ａの内側に複数（図示の例では６枚）の刃１３ｂが下向きに突出して設けられている。これらの刃１３ｂは、溶解液容器１における薄膜材５に突き刺さって薄膜材５を破断し、かつ薄膜材５の面方向に移動して薄膜材５を切り開くためのものであって、中心部の連結部１３ｃから環状枠１３ａまでの間に半径方向に向けて設けられている。各刃１３ｂの厚さは、下側ほど薄く、かつ外周側ほど厚くなっており、また高さは、中心側（前記連結部６ｃ側）で低く、外周側で最も高くなっていて、その外周端の部分が最も突出して尖っている。そして、各刃１３ｂの上端縁（半径方向に沿う稜線）１３ｄが薄膜材５を突き刺す際の切断刃となっている。また、各刃１３ｂの一方の側面（環状枠１３ａの円周方向での一方の側面）は環状枠１３ａを含む平面に対して垂直になっているのに対して、当該一方の側面と共に上記の切断刃１３ｄを形成している他方の側面は環状枠１３ａを含む平面に対して傾斜している。したがって、当該傾斜面と刃１３ｂの外周側の端面とが交わるエッジ１３ｅが傾斜したエッジになっており、このエッジ１３ｅが薄膜材５をその面方向に切り込む切断刃となっている。なお、複数の刃１３ｂの間の部分は扇状に開いていて、前記本体部分８の下端部を密閉している薄膜材１０が露出するようになっている。そして、環状枠１３ａの図１での上面側、すなわち刃１３ｂが突出している下面とは反対側に、複数の係合爪１５が形成されている。この係合爪１５は、上記の係合用凹部１４と同じ輪郭形状でかつ係合用凹部１４の深さと同じ厚さの突起状の部分であり、本体部分８の下端側から係合用凹部１４に挿入されるように構成されている。
【００２１】
本体部分８の上端開口部にはゴムキャップ１６が圧入されている。そのゴムキャップ１６は上記の本体部分８の内径以上の外径の円柱部分１６ａと、その円柱部分１６ａの上端部に形成されたフランジ部１６ｂとを備えており、さらにその円柱部分１６ａには、直径方向に沿った切り込み１６ｃが、下端部から軸線方向でのほぼ中央部に到る範囲に形成されている。この切り込み１６ｃは、ゴムキャップ１６を半打栓状態まで本体部分８に圧入した場合に、本体部分８の内部と外部とを連通させるためのものである。
【００２２】
ゴムキャップ１６の上側に金属キャップ１７が取り付けられている。この金属キャップ１７は、ゴムキャップ１６の抜け止めのためのものであって、アルミニウムあるいはその合金製の薄板によって形成されている。この金属キャップ１７は、本体部分８に完全に打栓されたゴムキャップ１６上に被せられ、その外周部先端を本体部分８におけるフランジ９の下側に絞り込ませてフランジ９を挟むことにより、ゴムキャップ１６を押さえ込んだ状態で本体部分８に取り付けられている。なお、金属キャップ１７の上面中央部に開口部１７ａが形成され、ここからゴムキャップ１６に注射針（図示せず）を突き刺すことができるようになっている。
【００２３】
つぎに、上記の溶解液容器１と凍結乾燥容器７とを連結させるスリーブ１８について説明する。図に示す具体例では、スリーブ１８は下側容器である溶解液容器１に一体化するように構成されている。すなわち、前述した溶解液容器１における口頸部３の外径とほぼ等しい内径の円筒状の部材であって、下端内周面には、口頸部３におけるネジ溝４に係合するネジ用突起１９が形成されている。上記のネジ溝４が複数条、形成されている場合には、そのネジ溝４の数に合わせた数のネジ用突起１９が形成されている。なお、ネジ溝４の下端部には、ネジ用突起１９を嵌合させて口頸部３に対するスリーブ１８の相対的な回転を止めるロック用凹部（図示せず）を設けておくことが好ましい。
【００２４】
図４は上記の混合用容器の断面図であって、上記のスリーブ１８の内周面には、前述した凍結乾燥容器７側の開封具１３を保持する落下防止用突起２０が形成されている。この落下防止用突起２０は、開封具１３における環状枠１３ａの下面を係合させて開封具１３を所定の高さ位置に保持するためのものであり、スリーブ１８を溶解液容器１の口頸部３に完全にねじ込んで一体化させた状態で、開封具１３における刃１３ｂの先端（下端）が、口頸部３を密閉している薄膜材５に接触しない程度の高さに開封具１３を保持する位置に設けられている。また、落下防止用突起２０は、開封具１３を押し下げる荷重がある程度大きくなった場合に撓んで、開封具１３が口頸部３側に下がることを許容するように構成されている。
【００２５】
さらに、落下防止用突起２０より上側でスリーブ１８の内周面にはＯリング２１が嵌め込まれており、このＯリング２１によってスリーブ１８の内周面と凍結乾燥容器７の外周面との間を液密状態もしくは気密状態に維持するように構成されている。そして、スリーブ１８の内周面上端より僅か下がった箇所の全周に旋回用ガイド溝２２が形成されている。この旋回用ガイド溝２２は、前述した凍結乾燥容器７における本体部分８の外面に形成されているガイド用突起部１２を係合させるための溝であり、したがってガイド用突起部１２の突出長さと同程度の深さの溝である。また、凍結乾燥容器７を旋回位置まで垂直に移動させるための直進用ガイド溝２３が、そのガイド用突起部１２の位置および数ならびに形状に合わせて、スリーブ１８の上端から旋回用ガイド溝２２に到る箇所に形成されている。
【００２６】
一方、スリーブ１８の上端外周部には、ネジ溝（雄ネジ）２４が形成されている。このネジ溝２４の外径は、それより下側の部分の外径より幾分小さくなっており、したがってネジ溝２４が形成されている部分とそれより下側の部分との境界部分に肩部（段差部）２５が形成されている。ネジ溝２４は、スリーブ１８の上側にスクリューキャップ２６を連結するための部分であり、スリーブ１８の上端縁から肩部２５までの間に形成されている。このネジ溝２４に螺合させられるスクリューキャップ２６は、図１に示すようにスリーブ１８とほぼ等しい外径および内径の円筒状のキャップであって、上端部の内周側には、凍結乾燥容器７におけるフランジ９の外径より小さい内径のフランジ２７が形成され、凍結乾燥容器７の上側からスクリューキャップ２６を被せることによりそのフランジ２７が凍結乾燥容器７のフランジ９の上面に係合するように構成されている。
【００２７】
また、スクリューキャップ２６の内周面の下端部に、スリーブ１８におけるネジ溝２４に係合するネジ用突起２８が形成されている。ネジ溝２４が複数条、形成されている場合には、ネジ用突起２８は、スリーブ１８の上端部におけるネジ溝２４同士の間に入り込める寸法の突起として形成されており、その数は、ネジ溝２４の条数に応じた数である。
【００２８】
ここでスクリューキャップ２６の長さ（軸線方向の長さ）について説明すると、凍結乾燥容器７が先端側（下端側）に前述した開封具１３を介在させてスリーブ１８の内部に挿入させられ、かつその開封具１３がスリーブ１８に形成されている前記落下防止用突起２０に係合している状態で、ネジ用突起２８がネジ溝２４に僅かに螺合し、かつ上端内周面に形成されたフランジ２７の下面が、凍結乾燥容器７におけるフランジ９の上面に接触する長さに設定されている。この状態では凍結乾燥容器７の本体部分８に形成されているガイド用突起部１２がスリーブ１８における直進用ガイド溝２３に係合している。
【００２９】
さらに、スクリューキャップ２６の回転力を凍結乾燥容器７に伝達するための旋回用突起２９がスクリューキャップ２６の内面に形成されている。この旋回用突起２９は、凍結乾燥容器７の本体部分８に形成されている旋回用突起部１１に回転方向で係合するように形成された軸線方向に長い突条部であり、本体部分８における旋回用突起部１１に対応した数で、かつ位置に形成されている。
【００３０】
そして、スリーブ１８における前記肩部２５とスクリューキャップ２６の下端部との間にストッパーリング３０が嵌め込まれている。このストッパーリング３０は、スリットの入った帯状の部材であって、スリーブ１８における前記肩部２５とスクリューキャップ２６の下端部との間を埋めた状態に嵌め込まれている。すなわち、スクリューキャップ２６をスリーブ１８に対してそれ以上にはねじ込めないようになっている。また、スリットが入れられていることにより、そのスリットが開いて、スリーブ１８から取り外すことができるように構成されている。また、このストッパーリング３０は、スクリューキャップ２６と一体で成形され、使用時に切り離せる構造にしてもよい。
【００３１】
上述した溶解液容器１の製造および溶解液の充填と、凍結乾燥容器７の製造および内容物の凍結乾燥ならびに充填とは、それぞれ別の工程で行われる。溶解液容器１は例えばブロー成型により製造され、適宜の溶解液が充填された後にその口頸部３の開口端に薄膜材５が貼り付けられて口頸部３が密閉され、さらにその上に開封具６がその刃６ｂを上向きにして取り付けられる。なお、薄膜材５を開封具６に一体化させておき、これを口頸部３の開口端に貼付してもよい。
【００３２】
一方、凍結乾燥容器７の本体部分８における下端開口部に薄膜材１０を貼り付けて閉じておき、その本体部分８に適宜の溶液を注入した後、ゴムキャップ１６を半打栓する。すなわち、切り込み１６ｃが本体部分８の外側に開いている状態にゴムキャップ１６を取り付け、これを凍結乾燥処理する。具体的には、ゴムキャップ１６を半打栓した本体部分８をマイナス数十℃に冷却して内部の溶液を凍結させ、その後、真空状態で適宜の加熱板に載せて、凍結した溶液を加熱することにより、液体分を昇華させる。液体分をほぼ完全に昇華させた後にゴムキャップ１６を完全に打栓して本体部分８を密閉する。さらに、そのゴムキャップ１６の上に金属キャップ１７を被せ、その金属キャップ１７の先端部で本体部分８におけるフランジ９を挟み付けることによって固着させる。
【００３３】
上記のようにして製造した溶解液容器１の口頸部３に前述したスリーブ１８をねじ込んで取り付ける。そのスリーブ１８の内部に、開封具１３および凍結乾燥容器７を挿入する。これら開封具１３および凍結乾燥容器７は、予め組み付けておいてもよく、あるいは開封具１３をスリーブ１８に挿入した後に凍結乾燥容器７を挿入してもよい。いずれの場合であっても、開封具１３に形成されている係合爪１５が本体部分８の下端外周面に形成されている係合用凹部１４に嵌まり込み、開封具１３と凍結乾燥容器７とが少なくとも回転方向で一体化される。
【００３４】
なお、スリーブ１８の内面には前述した落下防止用突起２０が形成されているので、開封具１３はその落下防止用突起２０に引っ掛かり、その刃１３ｂの先端が溶解液容器１における薄膜材５に接触しない位置に保持される。また、溶解液容器１側の開封具６における刃６ｂ同士の間に、凍結乾燥容器７側の開封具１３における刃１３ｂが位置するように、すなわち各刃６ｂ，１３ｂが回転方向に互いにずれて位置するように、各開封具６，１３の位相を調整する。その場合、一方の刃６ｂにおける環状枠６ａに対して垂直な背面と、他方の刃１３ｂにおける環状枠１３ａに対して垂直な背面とが互いに接触するように位相を調節してセットすることが好ましい。さらに、凍結乾燥容器７の本体部分８は、その外周面に形成してあるガイド用突起部１２をスリーブ１８の上端内周面に形成されている直進用ガイド溝２３に係合させてスリーブ１８に組み付ける。こうしてスリーブ１８の内部に挿入された本体部分８の外周面には、スリーブ１８の内部に設けてあるＯリング２１が密着するので、本体部分８とスリーブ１８との間が液密状態もしくは気密状態に維持される。
【００３５】
ついで、スリーブ１８におけるネジ溝２４の外周側すなわち肩部２５にストッパーリング３０を嵌合させ、その状態でスクリューキャップ２６を凍結乾燥容器７の上側に被せる。そして、スクリューキャップ２６の下端内周面に形成されているネジ用突起２８をスリーブ１８のネジ溝２４に係合させる。こうして溶解液容器１と凍結乾燥容器７とをスリーブ１８を介して連結し、かつスクリューキャップ２６を取り付けた状態を図４に断面図で示してある。この状態では、スリーブ１８とスクリューキャップ２６との間にストッパーリング３０を挟み込んでいるので、スクリューキャップ２６を押し下げる方向の荷重は、ストッパーリング３０およびスリーブ１８を介して溶解液容器１によって受けることになり、凍結乾燥容器７を溶解液容器１に向けて押し下げるようには作用しない。したがって、誤ってスクリューキャップ２６を押したり、あるいはこれを回転させても、溶解液容器１や凍結乾燥容器７が開封されることはない。また、図４に示すように組み付けられた混合容器の全体は、シュリンクフィルムなどのフィルム材で被覆されて外気から遮断され、あるいは塵埃から保護される。それに伴い、凍結乾燥容器７がスリーブ１８から抜け出ないように保持される。
【００３６】
この図４に示す状態から、溶解液容器１と凍結乾燥容器７とを開封して両者の内容物を混合するためには、先ず、ストッパーリング３０を凍結乾燥容器７とスリーブ１８との間から引き抜く。こうすることによりスクリューキャップ２６を回転させて凍結乾燥容器７をスリーブ１８側に押し下げることが可能になる。したがって、先ず、スクリューキャップ２６を回転させると、そのフランジ２７が凍結乾燥容器７のフランジ９に接触しており、なおかつ凍結乾燥容器７のガイド用突起部１２がスリーブ１８の直進用ガイド溝２３に係合していることにより凍結乾燥容器７が溶解液容器１側に押し下げられる。そのネジ溝２４に従い、回転しながら下側に下がるが、凍結乾燥容器７はガイド用突起部１２がスリーブ１８の直進用ガイド溝２３に拘束されて回転することなく下側に下がる。また、凍結乾燥容器７の下端側に設けられている開封具１３が、スリーブ１８の内面に形成されている落下防止用突起２０を乗り越えて下側に押し下げられる。その結果、凍結乾燥容器７側の開封具１３における刃１３ｂが溶解液容器１を密閉している薄膜材５に突き刺さり、また溶解液容器１側の開封具６における刃６ｂが凍結乾燥容器７を密閉している薄膜材１０に突き刺さる。この過程を図５の（ａ）および（ｂ）に模式的に示してある。
【００３７】
各開封具６，１３における刃６ｂ，１３ｂは、中心部に設けられている連結部６ｃ，１３ｃから半径方向に向けて設けられているから、各薄膜材５，１０は上記の連結部６ｃ，１３ｃに対応する部分は切断されずに残っていてその部分を介して直径方向で対向する箇所（もしくはほぼ対向する箇所）が連結された状態に維持される。すなわち、薄膜材５，１０の複数箇所に切り込みが入れられるが、他の部分には張力が作用している状態が維持され、張った状態になっている。
【００３８】
スクリューキャップ２６を上記のように回転させて凍結乾燥容器７を押し下げた後、スクリューキャップ２６を続けて回転させると、その内周面に形成されている旋回用突起２９が凍結乾燥容器７の外周面に形成されている旋回用突起部１１に引っ掛かり、このときには凍結乾燥容器７のガイド用突起部１２がスリーブ１８の直進用ガイド溝２３から旋回用ガイド溝２２に移動しているので、スクリューキャップ２６と共に凍結乾燥容器７が回転する。また、このときスリーブ１８のネジ溝２４が斜め方向から円周方向へ刻まれていて、スクリューキャップ２６は円周方向に回転する。凍結乾燥容器７側の開封具１３はその係合爪１５が凍結乾燥容器７の係合用凹部１４に係合しているので、凍結乾燥容器７と共に開封具１３が回転する。その回転方向は刃１３ｂの外周側の端部に形成されているエッジ（切断刃）１３ｅが薄膜材５を切り込んでいく方向である。凍結乾燥容器７が上記のように回転すると、溶解液容器１側の開封具６が凍結乾燥容器７に対して凍結乾燥容器７の回転方向とは反対方向に回転することになるから、溶解液容器１側に開封具６の刃６ｂが凍結乾燥容器７を密閉している薄膜材１０を切り込んでいくことになる。
【００３９】
各刃６ｂ，１３ｂの外周端に形成されているエッジ６ｅ，１３ｅが切断刃になっているから、それらのエッジ６ｅ，１３ｅは、各薄膜材５，１０の外周部を円弧状に切断することになる。各刃６ｂ，１３ｂは前述したように半径方向に沿って配置された板状であるから、上記のエッジ６ｅ，１３ｅによって円弧状に切断された部分は、それぞれに対応する刃６ｂ，１３ｂによって押され、それに伴って図５の（ｃ）に示すように次第に丸められる。すなわち、各薄膜材５，１０には張力が作用していて張った状態になっており、その状態で上記のエッジ６ｅ，１３ｅによって切り進むから、切断線が設計上想定されている円弧状になり、また切断されて張力が掛からなくなった部分は張力が作用して張った状態になっている部分に支えられており、切断されて張力が掛からなくなった部分を刃６ｂ，１３ｂによって押すから、切断されて張力が掛からなくなった部分が想定された形状に丸められる。なお、切断されて張力が掛からなくなった部分は、薄膜材５，１０の材質によっては丸まらずに折り畳んだ状態にまとめられる。いずれにしても、切断された薄膜材５，１０は、特定の形状に纏められる。
【００４０】
このようにして溶解液容器１および凍結乾燥容器７が開封されると、凍結乾燥容器７に封入されていた粉末が溶解液容器１内に落下し、その溶解液に溶け込む。その場合、各容器１，７の開口端には、開封具６，１３の刃６ｂ，１３ｂや連結部６ｃ，１３ｃあるいは薄膜材５，１０の切り残し部分が横切って残っていることになるが、それらの形状は設計上特定されている形状であるうえに、薄膜材５，１０の切断された部分の形状も上記のように特定されたものとなっているので、凍結乾燥容器７に収容されていた粉末が潜り込んでしまったり、溶解されないままになったりすることが防止もしくは抑制される。特に、スリーブ１８によって連結されている溶解液容器１および凍結乾燥容器７を振って内部の溶液を撹拌することができるから、未溶解の粉末が残置されることを確実に回避し、内容液の濃度のばらつきなどを防止することができる。
【００４１】
また、この発明に係る上記の混合用容器においても、スリーブ１８で連結した溶解液容器１と凍結乾燥容器７とを互いに接近させるから、溶解液容器１と凍結乾燥容器７とを開封して連結した状態では、全体としての内容積がそれ以前の状態での内容積より小さくなる。しかしながら、上記の構成では、溶解液容器１の本体部分２が容易に膨張する軟質構造になっているから、内圧が高くなることを防止もしくは抑制することができる。したがって、前記ゴムキャップ１６に注射針を突き刺して内溶液を取り出す際に、内容液が噴き出すなどの事態を未然に防止することができる。
【符号の説明】
【００４２】
１…溶解液容器、  ２…本体部分、  ３…口頸部、  ５…薄膜材（アルミシート）、  ６…開封具、  ６ａ…環状枠、  ６ｂ…刃、  ６ｃ…連結部、  ６ｄ…上端縁、  ６ｅ…エッジ（切断刃）、  ７…凍結乾燥容器、  ８…本体部分、  ９…フランジ、  １０…薄膜材（アルミシート）、  １１…旋回用突起部、  １２…ガイド用突起部、  １３…開封具、  １４…係合用凹部、  １３ａ…環状枠、  １３ｂ…刃、  １３ｃ…連結部、  １３ｄ…上端縁、  １３ｅ…エッジ（切断刃）、  １５…係合爪、  １６…ゴムキャップ、  １６ｂ…フランジ部、  １８…スリーブ、  １９…ネジ用突起、  ２０…落下防止用突起、  ２２…旋回用ガイド溝、  ２３…直進用ガイド溝、  ２４…ネジ溝（雄ネジ）、  ２５…肩部（段差部）、  ２６…スクリューキャップ、  ２７…フランジ、  ２８…ネジ用突起、  ２９…旋回用突起、  ３０…ストッパーリング。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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