(57)【要約】【課題】作業者の労力を要せずに、容易にかつ効率的に方向転換器の回転軸を外し、改修することができる。【解決手段】第１と第２の棒状枠体１、２で方向転換器Ｃを挟んでこれらを固定し、第２の棒状枠体に設けた切り欠き２ａに方向転換器Ｃの支持枠体５０の背面から突出する芯軸を通して第２の棒状枠体２の外面に突出させ、前記第１と第２の棒状枠体１、２の両端部に支持された長ボルト４、５を設け、第３の棒状枠体３の中央部を貫通した押し出しボルト８の先端に螺着した長ナット１０の端部を方向転換器Ｃの芯軸の芯ボルト部に螺着し、第３の棒状枠体３の両端部に前記各長ボルト４、５を通して当該第３の棒状枠体３を固定し、前記押し出しボルト８の外周に螺着した押し出し用ナット９を回すことにより、押し出しボルト８を移動、突出させ、長ナット１０に芯ボルト部を螺着された芯軸を方向転換器Ｃから押し出して外す。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円形の支持枠体に短レールを有する回転体の背面から突出す芯軸を通した方向転換器の芯軸の改修工法において、
相対向して設けた第１と第２の棒状枠体で前記方向転換器を挟んで、第１の棒状枠体と第２の棒状枠体を固定し、当該第２の棒状枠体に設けた切り欠きに前記支持枠体の背面から突出する芯軸を通して、当該芯軸の先端の芯ボルト部を前記第２の棒状枠体の外面に突出させ、
前記第１と第２の棒状枠体の両端部に支持された長ボルトを設け、第３の棒状枠体の中央部を貫通した押し出しボルトの先端に長ナットを螺着し、当該長ナットの端部を前記芯軸の芯ボルト部に螺着し、この状態で、前記第３の棒状枠体の両端部の孔に前記各長ボルトを通して当該第３の棒状枠体を２本の長ボルトにナットで固定し、
前記長ナットを緩めて前記第２の棒状枠体と長ナットの間に隙間を設け、前記第３の棒状枠体の孔から突出した押し出しボルトの外周に螺着した押し出し用ナットを回すことにより、押し出しボルトを第２の棒状枠体方向に移動、突出させ、これにより前記長ナットに芯ボルト部を螺着された芯軸を回転体ごと前記支持枠体の前面に押し出して外すことを特徴とする、方向転換器の芯軸の改修工法。
【請求項２】
第１の棒状枠体と第２の棒状枠体とを方向転換器の支持枠体に挟んで固定する方法は、第１の棒状枠体と第２の棒状枠体との両端部を貫通する２つの長ボルトを設け、これらの第１の棒状枠体の前後の及び第２の棒状枠体の前後の長ボルトに螺着したナットを締め付けて第１の棒状枠体及び第２の棒状枠体を各長ボルトに固定し、かつ、前記第３の棒状枠体を前記２つの長ボルトで支持、固定することを特徴とする、請求項１に記載の方向転換器の芯軸の改修工法。
【請求項３】
間隔をあけて相互に相対向した第１の棒状枠体、第２の棒状枠体及び第３の棒状枠体を設け、これらの棒状枠体はその両端部の孔に長ボルトをそれぞれ通して、各棒状枠体の前後の各長ボルトの外周にナットを螺着し、
前記第２の棒状枠体の中央部の側縁には略Ｕ字型の切り欠きを設け、また、長ボルトを通した一方の孔は一側縁に開口し、これにより第２の棒状枠体は他方の孔を中心に回転自在であり、
前記第３の棒状枠体の略中央部の孔を貫通した押し出しボルトを設け、当該第３の棒状枠体の脇の押し出しボルト外周に押し出し用ナットを螺着し、当該押し出し用ナットの回転により前記押し出しボルトが長手方向に移動可能とし、前記押し出しボルトの、第２の棒状枠体に近接した先端部に長ナットを螺着したことを特徴とする、方向転換器の芯軸の改修工具。
【請求項４】
前記第１の棒状枠体の両側部に長孔を設け、当該長孔に通したボルトの両側にナットを螺着して、当該ボルトは前記方向転換器の外側部材の側面に当たり、第１の棒状部材の回転を阻止可能な構成としたことを特徴とする、請求項３に記載の方向転換器の芯軸の改修工具。
【請求項５】
各長ボルトは、第２の棒状枠体と第３の棒状枠体との間で切断され、当該切断端は長ナットを螺着して接続自在となっていることを特徴とする、請求項３又は４に記載の方向転換器の芯軸の改修工具。
【請求項６】
略Ｌ字型の支持枠体に短レールを有する回転体の芯軸を通した方向転換器の芯軸の改修工法において、
第１の棒状枠体に引っ張りボルトの先端部を貫通させ、当該引っ張りボルトは第１の棒状枠体の脇の引っ張りボルトの外周に螺着した引っ張り用ナットの回転により、長手方向に移動する構成とし、
断面コ字型で、開口部に折り曲げ縁を有する第１の把持具の端面の孔に前記引っ張りボルトを通し、更に当該第１の把持具の内部に収まる、前記第１の把持具と略相似形の第２の把持具を設け、当該第２の把持具は、端面の孔に前記引っ張りボルトを通し、かつ、当該引っ張りボルトの頭体を凹部に嵌合させ、当該第２の把持具は、第１の把持具内で、前記引っ張りボルトの長手方向にのみ摺動自在で、他の方向は移動規制された構成とし、
第１の把持具の折り曲げ縁を方向転換器の支持枠体に当接させ、第２の把持体の折り曲げ縁を短レールを有する回転体の背面外側に位置させ、
前記第１の棒状枠体の両端にそれぞれ一端を固定した長ボルトの他端を、第３の棒状枠体に固定し、当該第３の棒状枠体の中央部を貫通した押し出しボルトの、第３の棒状枠体脇の外周に押し出し用ナットを螺着し、当該押し出しボルトの先端に螺着した長ナットを前記方向転換器の支持枠体の背面から突出する芯軸の芯ボルト部に螺着し、
前記引っ張り用ナットを回して引っ張りボルトを引っ張り、前記方向転換器の回転体を第２の把持具で把持して、方向転換器の前面に引っ張り出し、これと同時に、前記押し出し用ナットを回して押し出しボルトを長手方向に移動させ、前記芯ボルト部を長ナットで把持した押し出しボルトを方向転換器の正面方向に押し出し、これにより回転体の背面から突出する芯軸を支持枠体から外すことを特徴とする、方向転換器の芯軸の改修工法。
【請求項７】
第１の棒状枠体に引っ張りボルトの先端部を貫通させ、当該引っ張りボルトは第１の棒状枠体の脇の引っ張りボルトの外周に螺着した引っ張り用ナットの回転により、長手方向に移動する構成とし、
断面コ字型で、開口部に折り曲げ縁を有する第１の把持具の端面の孔に前記引っ張りボルトを通し、更に当該第１の把持具の内部に収まる、第１の把持具と略相似形の第２の把持具を設け、当該第２の把持具は、端面の孔に前記引っ張りボルトを通し、かつ、当該引っ張りボルトの頭体を凹部に嵌合させ、当該第２の把持具は、第１の把持具内で、前記引っ張りボルトの長手方向にのみ摺動自在で、他の方向は移動規制された構成とし、第１の把持具の折り曲げ縁を方向転換器の支持枠体に当接自在とし、第２の把持体の折り曲げ縁を短レールを有する回転体の背面外側に当接自在とし、
前記第１の棒状枠体の両端にそれぞれ一端を固定した長ボルトの他端を、第３の棒状枠体に固定し、当該第３の棒状枠体の中央部を貫通した押し出しボルトの、第３の棒状枠体脇の外周に押し出し用ナットを螺着し、当該押し出し用ナットの回転により前記押し出しボルトが長手方向に移動自在とし、当該押し出しボルトの先端に長ナットを螺着したことを特徴とする、方向転換器の芯軸の改修工具。
【請求項８】
前記第１の棒状枠体と第３の棒状枠体とを接続する長ボルトは、前記各棒状枠体の前後にナットを螺着して固定したことを特徴とする、請求項７に記載の方向転換器の芯軸の改修工具。
【請求項９】
前記第１の把持具の折り曲げ縁と第２の把持具の折り曲げ縁との間にコ字型の歪み防止枠体を被冠したことを特徴とする、請求項７又は８に記載の方向転換器の芯軸の改修工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、鉄塔等の墜落防止用ガイドレールの方向転換器の回転異常の際、当該方向転換器を改修する工法及び当該改修工法に使用する改修工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
送配電鉄塔等では鉄塔作業者の墜落を防止するため、鉄塔の主柱や梁に沿って布設されたガイドレールに係留器を勘合し、これを作業者が腰に装着した安全ベルトにつないで、昇降や高所作業を行っている。このようなガイドレールには昇降移動用と水平移動用のものがあり、一方から他方に前記係留器を移行する際、方向転換器に通して他のガイドレールに係留器を移し変えている。
【０００３】
ところで、このような方向転換器は、支持枠体に設けた孔に短レールから突出する回転軸（芯軸）を貫通させて、支持枠体の裏面から突出する回転軸端のボルト部（芯ボルト）にナットを螺着し、前記短レールを支持枠体に対して回転自在に設けている。そして、この回転軸の軸受け箇所にグリース等を塗布して潤滑を確保している。
【０００４】
しかしながら、方向転換器自体が屋外に布設され、風雨に晒されているため、さび付きやグリースの油分が風化することにより回転しにくくなる。
【０００５】
このように方向転換器の回転が悪くなると、当該方向転換器を分解し、回転軸のさび落とし等の改修をしている。これには、方向転換器を鉄塔から取り外して下ろし、メーカー等の工場で前記回転軸や軸受け箇所のさびや異物を取り除き、きれいにして方向転換器を再び鉄塔に取り付けていた。
【０００６】
このように方向転換器は、短レールを回転軸により支持枠体に取り付けているため、時々回転不良を起こし、その都度改修作業を行わなければならない。そこで、特許文献１に示すように、回転軸を用いることなく、短レールを回転させ、改修作業を不要とする構成の方向転換器が開発された。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開平７−３９８５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、この特許文献１のものは、短レールを円形容器に回転自在に収納したもので、従来の方向転換器とは全く構造の異なるものである。また、構造も複雑であり、その為製造コストが高く、汎用性がない。
【０００９】
そこで、従来から使用されている方向転換器を鉄塔に取り付けたまま、回転軸周りの改修を行う方法が採られている。この方法は、図１３に示すように、円形な支持枠体５０の背面に突出する芯軸５１の先端面を背面から叩いて、短レール５２を正面に有する回転体５３を支持枠体５０から外し、芯軸５１や支持枠体５０の軸受け部を改修する。また、図１４に示すように、支持枠体５０に、治具５４の両端から突出するフックボルト５５を掛けて、治具５４を支持枠体５０に係止し、この状態で当該治具５４を貫通するネジ孔にボルト５６を螺着し、当該ボルト５６を回して、ボルト５６の先端で前記芯軸５１を押し抜くものである。
【００１０】
この前者の方法では、芯軸や芯ボルトを損傷させたてしまうことが多く、また、多くの労力を要している。また、後者の方法では、治具５４を方向転換器の支持枠体５０に止めるためのフックボルト５５で支持枠体５０を変形させてしまうおそれがある。また、芯軸５１のボルト部が変形したり、ねじ山が損傷するおそれがある。
【００１１】
この発明はこれらの従来技術を改善すべく、作業者の労力を要せずに、容易にかつ効率的に方向転換器の回転軸を外し、改修することができる改修工法及びその改修工具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１の発明は、略円形の支持枠体に短レールを有する回転体の背面から突出す芯軸を通した方向転換器の芯軸の改修工法において、相対向して設けた第１と第２の棒状枠体で前記方向転換器を挟んで、第１の棒状枠体と第２の棒状枠体を固定し、当該第２の棒状枠体に設けた切り欠きに前記支持枠体の背面から突出する芯軸を通して、当該芯軸の先端の芯ボルト部を前記第２の棒状枠体の外面に突出させ、前記第１と第２の棒状枠体の両端部に支持された長ボルトを設け、第３の棒状枠体の中央部を貫通した押し出しボルトの先端に長ナットを螺着し、当該長ナットの端部を前記芯軸の芯ボルト部に螺着し、この状態で、前記第３の棒状枠体の両端部の孔に前記各長ボルトを通して当該第３の棒状枠体を２本の長ボルトにナットで固定し、前記長ナットを緩めて前記第２の棒状枠体と長ナットとの間に隙間を設け、前記第３の棒状枠体の孔から突出した押し出しボルトの外周に螺着した押し出し用ナットを回すことにより、押し出しボルトを第２の棒状枠体方向に移動、突出させ、これにより前記長ナットに芯ボルト部を螺着された芯軸を回転体ごと前記支持枠体の前面に押し出して外す、方向転換器の芯軸の改修工法とした。
【００１３】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、第１の棒状枠体と第２の棒状枠体とを方向転換器の支持枠体に挟んで固定する方法は、第１の棒状枠体と第２の棒状枠体との両端部を貫通する２つの長ボルトを設け、これらの第１の棒状枠体の前後の及び第２の棒状枠体の前後の長ボルトに螺着したナットを締め付けて第１の棒状枠体及び第２の棒状枠体を各長ボルトに固定し、かつ、前記第３の棒状枠体を前記２つの長ボルトで支持、固定する、方向転換器の芯軸の改修工法とした。
【００１４】
また、請求項３の発明は、間隔をあけて相互に相対向した第１の棒状枠体、第２の棒状枠体及び第３の棒状枠体を設け、これらの棒状枠体はその両端部の孔に長ボルトをそれぞれ通して、各棒状枠体の前後の各長ボルトにナットを螺着し、前記第２の棒状枠体の中央部の側縁には略Ｕ字型の切り欠きを設け、また、長ボルトを通した一方の孔は一側縁に開口し、これにより第２の棒状枠体は他方の孔を中心に回転自在であり、前記第３の棒状枠体の略中央部の孔を貫通した押し出しボルトを設け、当該第３の棒状枠体脇の押し出しボルト外周に押し出し用ナットを螺着し、当該押し出し用ナットの回転により前記押し出しボルトが長手方向に移動可能とし、前記押し出しボルトの、第２の棒状枠体に近接した先端部に長ナットを螺着した、方向転換器の芯軸の改修工具とした。
【００１５】
また、請求項４の発明は、請求項３の発明において、前記第１の棒状枠体の両側部に長孔を設け、当該長孔に通したボルトの両側にナットを螺着して、当該ボルトは前記方向転換器の外側部材の側面に当たり、第１の棒状部材の回転を阻止可能な構成とした、方向転換器の芯軸の改修工具とした。
【００１６】
また、請求項５の発明は、請求項３又は４の発明において、各長ボルトは、第２の棒状枠体と第３の棒状枠体との間で切断され、当該切断端は長ナットを螺着して接続自在となっている、方向転換器の芯軸の改修工具とした。
【００１７】
また、請求項６の発明は、略Ｌ字型の支持枠体に短レールを有する回転体の芯軸を通した方向転換器の芯軸の改修工法において、第１の棒状枠体に引っ張りボルトの先端部を貫通させ、当該引っ張りボルトは第１の棒状枠体の脇の引っ張りボルトの外周に螺着した引っ張り用ナットの回転により、長手方向に移動する構成とし、断面コ字型で、開口部に折り曲げ縁を有する第１の把持具の端面の孔に前記引っ張りボルトを通し、更に当該第１の把持具の内部に収まる、前記第１の把持具と略相似形の第２の把持具を設け、当該第２の把持具は、端面の孔に前記引っ張りボルトを通し、かつ、当該引っ張りボルトの頭体を凹部に嵌合させ、当該第２の把持具は、第１の把持具内で、前記引っ張りボルトの長手方向にのみ摺動自在で、他の方向は移動規制された構成とし、第１の把持具の折り曲げ縁を方向転換器の支持枠体に当接させ、第２の把持体の折り曲げ縁を短レールを有する回転体の背面外側に位置させ、前記第１の棒状枠体の両端にそれぞれ一端を固定した長ボルトの他端を、第３の棒状枠体に固定し、当該第３の棒状枠体の中央部を貫通した押し出しボルトの、第３の棒状枠体脇の外周に押し出し用ナットを螺着し、当該押し出しボルトの先端に螺着した長ナットを前記方向転換器の支持枠体の背面から突出する芯軸の芯ボルト部に螺着し、前記引っ張り用ナットを回して引っ張りボルトを引っ張り、前記方向転換器の回転体を第２の把持具で把持して、方向転換器の前面に引っ張り出し、これと同時に、前記押し出し用ナットを回して押し出しボルトを長手方向に移動させ、前記芯ボルト部を長ナットで把持した押し出しボルトを方向転換器の正面方向に押し出し、これにより回転体の背面から突出する芯軸を支持枠体から外す、方向転換器の芯軸の改修工法とした。
【００１８】
また、請求項７の発明は、第１の棒状枠体に引っ張りボルトの先端部を貫通させ、当該引っ張りボルトは第１の棒状枠体の脇の引っ張りボルトの外周に螺着した引っ張り用ナットの回転により、長手方向に移動する構成とし、断面コ字型で、開口部に折り曲げ縁を有する第１の把持具の端面の孔に前記引っ張りボルトを通し、更に当該第１の把持具の内部に収まる、第１の把持具と略相似形の第２の把持具を設け、当該第２の把持具は、端面の孔に前記引っ張りボルトを通し、かつ、当該引っ張りボルトの頭体を凹部に嵌合させ、当該第２の把持具は、第１の把持具内で、前記引っ張りボルトの長手方向にのみ摺動自在で、他の方向は移動規制された構成とし、第１の把持具の折り曲げ縁を方向転換器の支持枠体に当接自在とし、第２の把持体の折り曲げ縁を短レールを有する回転体の背面外側に当接自在とし、前記第１の棒状枠体の両端にそれぞれ一端を固定した長ボルトの他端を、第３の棒状枠体に固定し、当該第３の棒状枠体の中央部を貫通した押し出しボルトの、第３の棒状枠体脇の外周に押し出し用ナットを螺着し、当該押し出し用ナットの回転により前記押し出しボルトが長手方向に移動自在とし、当該押し出しボルトの先端に長ナットを螺着した、方向転換器の芯軸の改修工具とした。
【００１９】
また、請求項８の発明は、請求項７の発明において、前記第１の棒状枠体と第３の棒状枠体とを接続する長ボルトは、前記各棒状枠体の前後にナットを螺着して固定した、方向転換器の芯軸の改修工具とした。
【００２０】
また、請求項９の発明は、請求項７又は８の発明において、前記第１の把持具の折り曲げ縁と第２の把持具の折り曲げ縁との間にコ字型の歪み防止枠体を被冠した、方向転換器の芯軸の改修工具とした。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１〜３の発明によれば、略円形の方向転換器の芯軸の改修工法や工具において、第１の棒状枠体と第２の棒状枠体とで、方向転換器を挟んでこれらの第１の棒状枠体及び第２の棒状枠体を支持させ、これらの両側から突出する長ボルトの先端で第３の棒状枠体を固定し、当該第３の棒状枠体に支持された押し出しボルトの先端の長ナットで、方向転換器の芯軸の芯ボルト部を螺着し、この状態で押し出しボルトを押し出し用ナットの回転で押すため、作業者は労力を要せず、効率よく容易に支持枠体から芯軸を外すことができる。また、芯軸の芯ボルト部は長ナットで螺着された状態で押されるため、当該芯ボルト部等が傷つかず、安全に行える。
【００２２】
請求項４の発明によれば、第１の棒状枠体の両側からボルトを突出させ、当該ボルトを方向転換器の部材の側面に当て第１の棒状枠体部材と第２の棒状枠体を方向転換器に固定しているため、これらの部材の回転を阻止し、強固に方向転換器に支持することができる。
【００２３】
また、請求項５の発明によれば、２つの各長ボルトを切断し、当該切断端を長ナットで接続しているため、各長ボルトの接続、切り離しが容易で、作業を迅速にすることができる。
【００２４】
また、請求項６及び７の発明によれば、Ｌ字型の方向転換器の芯軸の改修工法及び工具において、第１の棒状枠体に引っ張りボルトを介して第１の把持具及び第２の把持具を設け、第１の把持具を方向転換器の支持枠体に当て、第２の把持具で回転体を把持し、前記の引っ張りボルトに螺着した引っ張りナットの締付けで第２の把持具を引っ張ることにより、回転体から突出する芯軸を支持枠体から引き出し、これと同時に第３の棒状枠体に設けた押し出しボルトにより前記芯軸を支持枠体から押し出すが、これらの引っ張りボルト及び押し出しボルトの引っ張り及び押し出しを、これらのボルトに螺着した引っ張り用ナット及び押し出し用ナットの回転によりできるため、作業者の労力は小さくて済み、芯軸の改修作業は容易かつ迅速にできる。また、芯軸の芯ボルト部は長ナットで螺着された状態で押されるため、当該芯ボルト部等が傷つかず、安全に行える。
【００２５】
請求項８の発明によれば、第１の棒状枠体及び第３の棒状枠体を繋ぐ２本の長ボルトをそれぞれナットで接続しているため、これらの接続や分解が容易であり、改修作業をより容易にできる。
【００２６】
請求項９の発明によれば、第１の把持具と第２の把持具を略コ字型の歪み防止枠体を被冠することにより、容易にこれらの把持具の、歪みを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】この発明の実施の形態例１の改修工法を示す斜視図である。
【図２】この発明の実施の形態例１の改修工具に使用する第１及び第３の棒状枠体の斜視図である。
【図３】この発明の実施の形態例１の改修工具に使用する第２の棒状枠体の斜視図である。
【図４】（１）〜（４）図は、この発明の実施の形態例１の改修工法の作業工程を示す要部斜視図である。
【図５】（５）〜（８）図は、この発明の実施の形態例１の改修工法の作業工程を示す要部斜視図である。
【図６】（９）〜（１２）図は、この発明の実施の形態例１の改修工法の作業工程を示す要部斜視図である。
【図７】この発明の実施の形態例２の改修工法を示す斜視図である。
【図８】この発明の実施の形態例２の改修工具に使用する第１の把持具の斜視図である。
【図９】この発明の実施の形態例２の改修工具に使用する第２の把持具の斜視図である。
【図１０】この発明の実施の形態例２の改修工具に使用する歪み防止枠体の斜視図である。
【図１１】（１）〜（４）図は、この発明の実施の形態例２の改修工法の作業工程を示す要部斜視図である。
【図１２】（５）〜（８）図は、この発明の実施の形態例２の改修工法の作業工程を示す要部斜視図である。
【図１３】従来の方向転換器の芯軸の改修工法を示す図で、（ａ）図は正面図、（ｂ）図は側面断面図である。
【図１４】従来の方向転換器の芯軸の改修工法を示す図で、（ａ）図は正面図、（ｂ）図は側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
（実施の形態例１）
以下、この発明の実施の形態例１を図に基づいて説明する。
この実施の形態例１は、略円形の支持枠体５０に短レール５２を有する回転体５３の背面から突出す芯軸５１を通した方向転換器Ｃの芯軸５１の改修工法に関する。
【００２９】
図１に示すように、この改修工具Ａは、チャンネル部材から成る第１の棒状枠体１と、アングル材から成る第２の棒状枠体２及びチャンネル部材から成る第３の棒状枠体３を、それぞれの両端部を貫通させた２本の長ボルト４及び５から構成されている。
【００３０】
各棒状枠体１〜３の前後に位置する各長ボルト４及び５の外周にはそれぞれナット６が螺着されている。また、第１の棒状枠体１の両側には長孔１ａが設けられ、当該各長孔１ａを貫通したボルト７は当該長孔１ａの両面でナットにより固定されている。従って、これらのボルト７は、長孔１ａ内を移動させて、適宜の位置で固定させることができる。
【００３１】
また、前記第２の棒状枠体２の中央部にはＵ字形状の切り欠き２ａが設けられ、また、前記長ボルト４又は５を通した両端部の孔の一方は、側端縁に開口部２ｂを設けており、これにより当該第２の棒状枠体２の他端の長ボルト４又は５を通した孔を中心に回転自在であり、一方の長ボルト４又は５に着脱自在となっている。
【００３２】
また、前記第３の棒状枠体３の略中央部の孔を、その頭体８ａを外側にして押し出しボルト８が貫通し、第３の棒状枠体３の脇に位置する当該押し出しボルト８の外周に、押し出し用ナット９が螺着されている。当該押し出しボルト８の頭体８ａをスパナ等で押さえた状態で、当該押し出し用ナット９を回すと、押し出しボルト８はその長手方向に移動する構成となっている。
【００３３】
また、前記押し出しボルト８の先端には、長ナット１０が螺着されている。また、前記第２の棒状枠体２と第３の棒状枠体３との間の長ボルト４及び５は、それぞれ切断され、各切断端を長ナット１１が螺着して被冠している。従って、各長ボルト４又は５は二つに分離、又は伸縮可能である。また、各長ナット１１の前後の長ボルト４及び５外周にもナット６がそれぞれ螺着され、各長ナット１１を固定自在である。
【００３４】
次に、当該改修工具Ａを用いて、図４〜図６を基に、方向転換器Ｃの芯軸５１の改修工法を説明する。
【００３５】
改修工具Ａを、図４の（１）図に示すように、長ボルト４及び５の長ナット１１箇所で分離して、第１の棒状枠体１及び第２の棒状枠体２と第３の棒状枠体３とに分ける。次に、同（２）図に示すように方向転換器Ｃの芯軸５１に取り付けられているナットやワッシャーを外し、第２の棒状枠体２の切り欠き２ａを芯軸５１の芯ボルト部の位置に合わせる。次に、同（３）図に示すように、押し出しボルト８の先端に螺着した長ナット１０を、第３の棒状枠体３方向に移動させて、押し出しボルト８の先端を前記芯ボルト部端部に接触させる。
【００３６】
次に図４の（４）図に示すように、押し出しボルト８の先端を前記芯ボルト部に接触させた状態で、長ナット１０を前記芯ボルト部に螺着して締付け、第２の棒状枠体２を前記長ナット１０で方向転換器Ｃの背面に固定する。そして図５の（５）図に示すように、矢印の方向に第１の棒状枠体１及び長ボルト５を回転させて、第２の棒状枠体２の開口部２ｂに長ボルト５を嵌め、同（６）図に示すように、第１の棒状枠体１と第２の棒状枠体２とが平行になるように、各ナット６を締め付け、第１の棒状枠体１及び第２の棒状枠体２及長ボルト４、５を相互に固定する。
【００３７】
これにより、第１の棒状枠体１と第２の棒状枠体２とは方向転換器Ｃを挟んで固定される。また、第１の棒状枠体１の両側から突出するボルト７の位置を調整して、方向転換器Ｃの両脇側面に当接させる。これにより当該改修工具Ａは荷重がかかっても回転を阻止される。
【００３８】
次に、図５の（７）図に示すように、第３の棒状枠体３を回して、左右の長ボルト４及び５の端部に、第３の棒状枠体３の両側の長ナット１１を合わせ、同（８）図に示すように、当該各長ナット１１を、各長ボルト４及び５の端部に螺着し、第３の棒状枠体３を長ボルト４及び５に接続する。また、図６の（９）図に示すように、各ナット６を締め付け、第１の棒状枠体１、第２の棒状枠体２、第３の棒状枠体３、長ボルト４及び５相互及び各長ナット１１を固定する。
【００３９】
そして、図６の（１０）図に示すように、第２の棒状枠体２を固定していた押し出しボルト８の長ナット１０を緩め、押し出しボルト８側に回転させて、第２の棒状枠体２と長ナット１０との間に約１０ｍｍほどの隙間を作る。その後、押し出しボルト８を軽く締付け、方向転換器Ｃの芯ボルト部と一体化させる。
【００４０】
さらに、改修工具Ａの全体の締め付けを確認後、図６の（１１）図に示すように、押し出しボルト８の頭体８ａをスパナ等で固定し、押し出し用ナット９を締め付けて方向転換器Ｃの芯軸５１（芯ボルト部）を方向転換器Ａの正面側に押し出す。また、これは同（１２）図に示すように、長ナット１０が第２の棒状枠体２に接触する寸前まで押し出し用ナット９を回転させて締め付ける。
【００４１】
改修工具Ａの取り外し、回収は上記固定作業の逆の手順で行う。これにより方向転換器Ｃの支持枠体５０から芯軸５１を回転体５３ごと外す。以上で、方向転換器Ｃの芯抜きが終了する。
【００４２】
（実施の形態例２）
次に、この発明の実施の形態例２について説明する。
この実施の形態例２は、Ｌ字型の支持枠体６０に短レール６１を有する回転体６２の背面から突出す芯軸６３を通した方向転換器Ｄの芯軸６３の改修工法に関する。
【００４３】
図７に示すように、この改修工具Ｂは、チャンネル部材から成る第１の棒状枠体１と、チャンネル部材から成る第３の棒状枠体３を、それぞれの両端部を貫通させた２本の長ボルト４及び５から構成されている。
【００４４】
各棒状枠体１と３の前後に位置する各長ボルト４及び５の外周にはそれぞれナット６が螺着されている。第１の棒状枠体１の中央部の孔に引っ張りボルト１３が貫通し、第１の棒状枠体１のチャンネル内の前記引っ張りボルト１３の先端部外周には引っ張り用ナット１４が螺着され、当該引っ張りボルト１３の頭体１３ａは第１の棒状枠体１内側から第３の棒状枠体３側方向に突出している。また、前記引っ張り用ナット１４は、引っ張りボルト１３の適宜の外周に螺着しても良い。
【００４５】
また、断面コ字型で、開口部１５ａに折り曲げ縁１５ｂを有する第１の把持具１５が前記第１の棒状枠体１の内側に設けられている。この第１の把持具１５は、図８に示すように、その端面の孔１５ｃに前記引っ張りボルト１３を通しており、また、上下片にそれぞれ孔１５ｄを設けている。
【００４６】
また、この第１の把持具１５の中に、第２の把持具１６が設けられている。この第２の把持具１６は、図９に示すように、第１の把持具１５と略相似形の構成であり、断面コ字型で、開口部１６ａに折り曲げ縁１６ｂを有し、また、端面の孔１６ｃに前記引っ張りボルト１３を通し、当該引っ張りボルト１３の頭体１３ａを回転不能に嵌めた凹部１６ｅを有している。また、この第２の把持具１６の上下片にはそれぞれ長孔１６ｄが設けられている。
【００４７】
また、これらの第１の把持具１５の孔１５ｄ及び第２の把持具１６の長孔１６ｄにはボルト１７が貫通され、第１の把持具１５の上片外面から突出するボルト１７の上端にナット１８が螺着されている。これらにより、上記引っ張りボルト１３の端部に螺着された引っ張り用ナット１４を回すと、第２の把持具１６は第１の把持具１５内で、前記引っ張りボルト１３の長手方向に摺動する。
【００４８】
また、前記第２の把持具１６の移動は、前記引っ張りボルト１３の頭体１３ａが凹部１６ｅに嵌合し、かつ、第１の保持具１５の上下片間に渡したボルト１７が第２の把持具１６の上下片の長孔１６ｄを通っているため、前記引っ張りボルト１３の長手方向のみに規制されている。
【００４９】
また、これらの第１の把持具１５及び第２の把持具１６の両側上下には、断面コ字型の歪み防止枠体１９が被冠されている。これらの各歪み防止枠体１９は、図１０に示すように、２つのＬ型金具１９ａ、１９ａの一片を重ね合わせ、当該重ね合わせた片の各孔１９ｂ（そのうち一つは長孔）にボルト２０を通し、ボルト２０の端部に螺着したナット２１を締め付けて、コ字型に固定している。従って、当該歪み防止枠体１９は、前記ナット２１を緩めると、その幅を調整することができる。
【００５０】
また、この歪み防止枠体１９の開口部内側にはそれぞれ係止片２２を設けている。これらの各係止片２２は、前記第１の把持具１５の折り曲げ縁１５ｂと第２の把持具１６の折り曲げ縁１６ｂとの間の両側空間に嵌るようになっており、また、上下にその位置を調整自在になっている。
【００５１】
また、図７に示すように、前記第３の棒状枠体３の略中央部の孔を、その頭体８ａを外側にして押し出しボルト８が貫通し、第３の棒状枠体３の脇に位置する当該押し出しボルト８の外周に、押し出し用ナット９が螺着されている。当該押し出しボルト８の頭体８ａをスパナ等で押さえ、当該押し出し用ナット９を回すと、押し出しボルト８はその長手方向に移動する構成となっている。
【００５２】
また、前記押し出しボルト８の先端には、長ナット１０が螺着されている。また、前記第１の棒状枠体１と第３の棒状枠体３との間の長ボルト４及び５は、それぞれ切断され、各切断端を長ナット１１が螺着して被冠している。従って、各長ボルト４又は５は二つに分離、又は伸縮可能である。また、前記各長ナット１１の前後の長ボルト４及び５の外周にはナット６が螺着され、当該長ナット１１を固定することができる。
【００５３】
次に、当該改修工具Ｂを用いて、図１１及び図１２を基に、方向転換器Ｄの芯軸６３の改修工法を説明する。
【００５４】
改修工具Ｂを、図１１の（１）図に示すように、第１の棒状枠体１、第１の把持具１５、第２の把持具１６と第３の棒状枠体３とを、長ボルト４及び５の各長ナット１１箇所で分離する。次に、同（２）図に示すように、前記引っ張りボルト１３を緩めて、前記第２の把持具１６の折り曲げ縁１６ｂを第１の把持具１５の折り曲げ縁１５ｂに接近させ、方向転換器Ｄの短レール６１を有する回転体６２の横から、前記第１の把持具１５及び第２の把持具１６の空間内に嵌め入れ、当該第１の把持具１５と第２の把持具１６を前記回転体６２の中央に取り付ける。
【００５５】
次に、図１１の（３）図に示すように、第１の把持具１５の折り曲げ縁１５ｂを方向転換器Ｄの支持枠体６０の正面に当接し、第２の把持具１６の折り曲げ縁１６ｂを回転体６２の背面に当て、引っ張りボルト１３の引っ張り用ナット１４を締め付けて、改修工具Ｂの一部を方向転換器Ｄに固定する。
【００５６】
その後、図１１の（４）図に示すように、前記引っ張りボルト１３の引っ張り用ナット１４をそのまま締め付けると、方向転換器Ｄの支持枠体６０から、回転体６２の背面から突出する芯軸６３が抜ける場合がある。
【００５７】
また、この引っ張り作業で芯軸６３が抜けず、変形しそうな場合は、図１２の（５）図に示すように、前記引っ張り用ナット１４の締め付けを止め、第３の棒状枠体３の長ボルト４、５の一部の端部に、第１の棒状枠体１の両側の長ボルト４、５の端部に螺着した長ナット１１を螺着し、また、押し出しボルト８の先端の長ナット１０を、方向転換器Ｄの支持枠体６０の背面から突出する芯軸６３の芯ボルト部に螺着して、同（６）図に示すように、長ナット１０が方向転換器Ｄの支持枠体６０と１０ｍｍ程度のところまで回転させて移動し、押し出しボルト８を軽く締めて、一体化させる。また、その際、各ナット６を締め付けて改修工具Ｂを固定する。この際、一方の長ボルト４又は５が方向転換器Ｄの側面に当たり、当該改修工具Ｂに荷重がかかっても回転は阻止される。
【００５８】
そして、図１２の（７）図に示すように、押し出しボルト８の頭体８ａをスパナ等で押さえて固定し、この状態で、押し出し用ナット９を回して、押し出しボルト８を前進させ、前記芯軸６３を押し出す。その時、同時に前記引っ張りボルト１３の引っ張り用ナット１４も締め付けて回転体６３を引っ張る。
【００５９】
そして、図１２の（８）図に示すように、前記押し出しボルト８の長ナット１０が、方向転換器Ｄの支持枠体６３の背面に接触する寸前まで、押し出しボルト８の押し出し用ナット９及び引っ張りボルト１３の引っ張り用ナット１４を回転させ、締め付ける。これにより、方向転換器Ｄの芯軸６３は、支持枠体６０から外れる。改修工具Ｂの取り外し回収作業は、上記固定作業と逆の手順で行う。これにより方向転換器Ｄの支持枠体６０から芯軸６３を回転体６２ごと外す。以上で方向転換器Ｄの芯抜き作業が終了する。
【００６０】
また、前記実施の形態例２では、引っ張りボルト１３と押し出しボルト８とで、方向転換器Ｄの芯軸６３を外したが、上述したように、図１１の（１）図から（４）図までの作業で、芯軸を外す場合もある。
【００６１】
なお、この発明の改修工具Ａ及びＢは前記実施の形態例１及び２の構成に限らず、適宜の部材を適用できる。
【符号の説明】
【００６２】
Ａ      改修工具                                                  
１      第１の棒状枠体              １ａ    長孔
２      第２の棒状枠体              ２ａ    切り欠き
２ｂ    開口部                      ３      第３の棒状枠体
４      長ボルト                    ５      長ボルト
６      ナット                      ７      ボルト
８      押し出しボルト              ８ａ    頭体
９      押し出し用ナット            １０    長ナット
１１    長ナット        
Ｂ      改修工具
１      第１の棒状枠体                ３      第３の棒状枠体
４      長ボルト                      ５      長ボルト
６      ナット                        ８      押し出しボルト
８ａ    頭体                          ９      押し出し用ナット
１０    長ナット                      １１    長ナット
１３    引っ張りボルト                １３ａ  頭体
１４    引っ張り用ナット              １５    第１の把持具
１５ａ  開口部                        １５ｂ  折り曲げ縁
１５ｃ  孔                            １５ｄ  孔
１６    第２の把持具                  １６ａ  開口部
１６ｂ  折り曲げ縁                    １６ｄ  長孔
１６ｅ  凹部                          １７    ボルト
１８    ナット                        １９    歪み防止枠体
１９ａ  Ｌ型片                        １９ｂ  孔
２０    ボルト                        ２１    ナット
２２    係止片
Ｃ      方向転換器
５０    支持枠体                      ５１    芯軸
５２    短レール                      ５３    回転体
Ｄ      方向転換器
６０    支持枠体                      ６１    短レール
６２    回転体                        ６３    芯軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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