(57)【要約】【課題】  立体的に階層構造とした基板において、任意の階層位置に配置された基板でも容易に脱着することができる基板固定構造を得る。【解決手段】  第１層基板と第２層基板とを支持する第１スペーサと、第１層基板を第１スペーサの一方に固定する第１ねじと、第２層基板を第１スペーサの他方に固定する第２ねじと、第２層基板と第３層基板とを支持する第２スペーサと、第２層基板を第２スペーサの一方に固定する第３ねじと、第３層基板を第２スペーサの他方に固定する第４ねじとを備え、第１スペーサの基板の階層方向の軸と第２スペーサの基板の階層方向の軸とはそれぞれ独立しており、第３層基板の、第１スペーサの基板の階層方向の軸の延長線上の位置に、第２ねじのねじ頭より大きい開口の貫通穴が形成されている。【選択図】  図１
2014086548.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
３枚以上の基板を立体的に階層構造で固定する基板固定構造において、
対面する一対の前記基板を階層方向に離間して支持するスペーサと、
対面する一対の前記基板を前記スペーサに固定するねじとを備え、
それぞれの対面する一対の前記基板を支持する前記スペーサの階層方向の軸がそれぞれ独立しており、
所定の前記スペーサが支持する所定の一対の前記基板とは異なる前記基板の、所定の一対の前記基板を支持する前記スペーサの前記階層方向の軸の延長線上の位置に、所定の一対の前記基板を所定の前記スペーサに固定する所定の前記ねじ頭より大きい開口の貫通穴が形成されている基板固定構造。
【請求項２】
所定の前記基板の一方の側を支持する前記スペーサと他方の側を支持する前記スペーサとはそれぞれ近接して配置されている請求項１に記載の基板固定構造。
【請求項３】
３枚の基板を立体的に階層構造で固定する基板固定構造において、
第１層基板と第２層基板とを離間して支持する複数の第１スペーサと、
前記第１層基板をそれぞれの前記第１スペーサの一方に固定する複数の第１ねじと、
前記第２層基板をそれぞれの前記第１スペーサの他方に固定する複数の第２ねじと、
前記第２層基板と第３層基板とを離間して支持する複数の第２スペーサと、
前記第２層基板をそれぞれの前記第２スペーサの一方に固定する複数の第３ねじと、
前記第３層基板をそれぞれの前記第２スペーサの他方に固定する複数の第４ねじとを備え、
それぞれの前記第１スペーサの前記基板の階層方向の軸とそれぞれの前記第２スペーサの前記基板の階層方向の軸とはそれぞれ独立しており、
前記第３層基板の、それぞれの前記第１スペーサの前記基板の階層方向の軸の延長線上の位置に、前記第２ねじのねじ頭より大きい開口の貫通穴が形成されている基板固定構造。
【請求項４】
前記第１スペーサと前記第２スペーサとは近接して配置されている請求項３に記載の基板固定構造。
【請求項５】
前記貫通穴に配線部材が通されている請求項１から請求項４のいずれかに記載の基板固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電気機器において、複数の基板をお互いに離間して階層構造で固定する場合の基板固定構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
小型の電気機器に大規模な電気回路を構成する場合、複数の基板を立体的に接続し、省スペース化を図る。２枚の基板を立体接続する場合、スペーサで基板間の距離を保持し、スタッキングコネクタにて基板間の電気的に接続する方法が一般的である。３枚以上の基板を立体的に接続する場合でも同様な構造とするが、特許文献１では、スペーサの構造を工夫することにより組立を容易にする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特願平７―２４５４５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１では、３枚以上の基板を立体的に接続する構造にてスペーサの構造を工夫することにより、組立コストを低減する効果があるが、機器の保守および修理を行う際には、組み立てた順序とは逆に基板を取り外す必要がある。例えば最下層の基板の交換もしくは修理を行う場合、その上に配置している基板を１枚ずつ取り外す必要があるため、作業効率が低くなる。
【０００５】
この発明は上述した課題を解決するためになされたものであり、立体的に階層構造とした基板において、任意の階層位置に配置された基板でも容易に脱着することができる基板固定構造を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る基板固定構造は、３枚以上の基板を立体的に階層構造で固定する基板固定構造において、対面する一対の前記基板を階層方向に離間して支持するスペーサと、対面する一対の前記基板を前記スペーサに固定するねじとを備え、それぞれの対面する一対の前記基板を支持する前記スペーサの階層方向の軸がそれぞれ独立しており、所定の前記スペーサが支持する所定の一対の前記基板とは異なる前記基板の、所定の一対の前記基板を支持する前記スペーサの前記階層方向の軸の延長線上の位置に、所定の一対の前記基板を所定の前記スペーサに固定する所定の前記ねじ頭より大きい開口の貫通穴が形成されているものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、立体的に階層構造とした基板において、任意の階層位置に配置された基板でも容易に脱着することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態１に係る基板の組立構成を示す図である。
【図２】この発明の実施の形態２に係る基板の組立構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１に係る基板の組立構造を示す図である。図１において、３枚の基板２，３，４を筐体１に取り付ける場合を例として示す。基板２はスペーサ１１とねじ１２を用いて筐体１に固定されている。また、基板３はスペーサ２１とねじ２２，２３を用いて基板２に固定されている。また、基板４はスペーサ３１とねじ３２，３３を用いて基板３に固定されている。基板４には、基板４が固定された状態でも基板２と基板３を接続しているねじ２３を回転させることができるよう、ねじ穴２３のねじ頭より大きな穴５が開いた構造となっている。
【００１０】
すなわち、スペーサ２１、スペーサ３１とはスペーサの軸２１ａと３１ａ（基板２、３、４の階層方向の軸）がお互いに独立しており、基板４のスペーサ２１の軸２１ａ方向の延長線上に穴５が開いている。また、基板４の部品実装部を広く確保するため、スペーサ２１とスペーサ３１は近接して配置されている。
【００１１】
通常、階層構造になっている基板を筐体に組み込む場合、最下層に配置する基板から組み込み、順に基板を組み込む構造とするため、基板を取外す場合は組み込みを行った順序とは逆の順序で基板を取外す必要がある。従って基板２のみを取外す場合であっても基板４、基板３の順に基板を取外す必要があり、作業効率が低くなる。また、基板３と基板４が機能的に密接な関係にあり、基板の組み合わせを変更することができない場合であっても、基板を取外すときには、必ず、各基板を別々に取外す必要があるため、取外した後の基板管理に留意する必要がある。本発明では、基板４にねじ２３を回すための穴５を開けることで、基板３，４を別々に取外すことなく、全ての基板を取り出すことが可能となるため、基板２の交換が多い機器や、基板３，４を組にして交換することが多い機器では作業効率を向上させることが可能となる。
【００１２】
この発明の実施の形態１では、３枚の基板について説明したが、４枚以上の基板でも同様である。この場合、各隣接する階層を固定するスペーサの軸はお互いに独立しており、また、各隣接する階層を固定するスペーサの軸の延長線上に位置する各基板に穴が設けられている。
【００１３】
実施の形態２．
図２は、この発明の実施の形態２に係る基板の組立構造を示す図である。図２において、図１と同一若しくは同等の構成要素には同一符号を付し、その説明を省略する。
【００１４】
図２では、実施の形態１において、ねじ２３を回すために開けている穴５１を用いて、基板４の一方の片面から他方の片面への配線６を配置している。このとき、配線６がねじ２３を回す障害とならないように穴５１の開口大きさをこの発明の実施の形態１の穴５より大きなものとする。こうすることで、穴５１は下層の基板の脱着のために使用するだけでなく、機器内配線の配線経路としても使用することが可能となる。
【符号の説明】
【００１５】
１  電気機器筐体
２、３、４  基板
５、５１  穴
６  機器内配線
１１  スペーサ
１２  ねじ
２１  スペーサ
２１ａ  スペーサ２１の軸
２２、２３  ねじ
３１  スペーサ
３１ａ  スペーサ３１の軸
３２、３３  ねじ
【図１】
2014086548.tif 000003
【図２】
2014086548.tif 000004