(57)【要約】【課題】  小型化を図ることが可能なＬＥＤモジュールおよびＬＥＤモジュールの製造方法を提供すること。【解決手段】  ＬＥＤモジュールＡ１は、第１極第１リード１Ａ、第１極第２リード１Ｂおよび第１極第３リード１Ｃと、第２極第１リード２Ａ、第２極第２リード２Ｂおよび第２極第３リード２Ｃと、第１ＬＥＤチップ３Ａ、第２ＬＥＤチップ３Ｂおよび第３ＬＥＤチップ３Ｃと、ケース６と、を備えており、第１極第１リード１Ａの先端１３Ａが、第２極第２リード２Ｂの先端２３Ｂおよび第２極第３リード２Ｃの先端２３Ｃよりもｘ２方向に位置する。【選択図】  図１
2014225511.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１方向の第１極側に位置する第１極第１リード、第１極第２リードおよび第１極第３リードと、
上記第１方向の上記第１極側とは反対側である第２極側に位置する第２極第１リード、第２極第２リードおよび第２極第３リードと、
上記第１極第１リードおよび上記第２極第１リードに導通する第１ＬＥＤチップと、
上記第１極第２リードおよび上記第２極第２リードに導通する第２ＬＥＤチップと、
上記第１極第３リードおよび上記第２極第３リードに導通する第３ＬＥＤチップと、
上記第１極第１リード、上記第１極第２リードおよび上記第１極第３リードと上記第２極第１リード、上記第２極第２リードおよび上記第２極第３リードと、の少なくとも一部ずつを覆うケースと、を備えており、
上記第１極第１リードの先端と上記第２極第１リードの先端とは、上記第１方向において互いに対向しており、
上記第１極第２リードの先端と上記第２極第２リードの先端とは、上記第１方向において互いに対向しており、
上記第１極第３リードの先端と上記第２極第３リードの先端とは、上記第１方向において互いに対向しており、
上記第１極第１リードは、上記第１方向に対して直角である第２方向において上記第１極第２リードおよび上記第１極第３リードに挟まれた位置に配置され、上記第２極第１リードは、上記第２方向において上記第２極第２リードおよび上記第２極第３リードに挟まれた位置に配置されており、
上記第１ＬＥＤチップは、上記第１極第１リードに搭載され、上記第２ＬＥＤチップは、上記第２極第２リードに搭載され、上記第３ＬＥＤチップは、上記第２極第３リードに搭載されており、
上記第１極第１リードの上記先端が、上記第２極第２リードの上記先端および上記第２極第３リードの上記先端よりも上記第１方向の上記第２極側に位置することを特徴とする、ＬＥＤモジュール。
【請求項２】
上記第１極第１リードの上記先端は、上記第２ＬＥＤチップおよび上記第３ＬＥＤチップよりも上記第１方向の上記第２極側に位置する、請求項１に記載のＬＥＤモジュール。
【請求項３】
上記第２極第２リードの上記先端および上記第２極第３リードの上記先端は、上記第１ＬＥＤチップよりも上記第１方向の上記第１極側に位置する、請求項２に記載のＬＥＤモジュール。
【請求項４】
上記第１ＬＥＤチップ、上記第２ＬＥＤチップおよび上記第３ＬＥＤチップは、上記第１方向において互いに重なる部分を有する、請求項３に記載のＬＥＤモジュール。
【請求項５】
上記第１ＬＥＤチップ、上記第２ＬＥＤチップおよび上記第３ＬＥＤチップは、上記第１方向において互いの中心位置が一致している、請求項４に記載のＬＥＤモジュール。
【請求項６】
上記第２極第２リードの上記先端および上記第２極第３リードの上記先端は、上記第１方向における位置が一致している、請求項３ないし５のいずれかに記載のＬＥＤモジュール。
【請求項７】
上記第１ＬＥＤチップは、上記第１極第１リードに導通接合されており、かつ上記第２極第１リードにワイヤを介して接続されている、請求項１ないし６のいずれかに記載のＬＥＤモジュール。
【請求項８】
上記第２ＬＥＤチップは、上記第１極第２リードおよび上記第２極第２リードのそれぞれにワイヤを介して接続されており、
上記第３ＬＥＤチップは、上記第１極第３リードおよび上記第２極第３リードのそれぞれにワイヤを介して接続されている、請求項７に記載のＬＥＤモジュール。
【請求項９】
上記第１極第１リードに搭載され、上記第１ＬＥＤチップに逆電圧が印加されることを回避するための第１ツェナーダイオードと、
上記第１極第２リードに搭載され、上記第２ＬＥＤチップに逆電圧が印加されることを回避するための第２ツェナーダイオードと、
上記第１極第３リードに搭載され、上記第３ＬＥＤチップに逆電圧が印加されることを回避するための第３ツェナーダイオードと、を備える、請求項８に記載のＬＥＤモジュール。
【請求項１０】
上記第１ツェナーダイオードは、上記第１ＬＥＤチップよりも上記第１方向の上記第１極側に位置する、請求項９に記載のＬＥＤモジュール。
【請求項１１】
上記第１ツェナーダイオードは、上記第２ツェナーダイオードおよび上記第３ツェナーダイオードよりも上記第１方向の上記第２極側に位置する、請求項１０に記載のＬＥＤモジュール。
【請求項１２】
上記第２ツェナーダイオードと上記第３ツェナーダイオードとは、上記第１方向における位置が互いに一致している、請求項１１に記載のＬＥＤモジュール。
【請求項１３】
上記第２極第１リードは、上記第２方向に突出する突出部を有しており、
この突出部と上記第１ツェナーダイオードとが、ワイヤによって接続されている、請求項９ないし１２のいずれかに記載のＬＥＤモジュール。
【請求項１４】
上記第２極第２リードおよび上記第２極第３リードのうち、上記第１方向において上記第２極第１リードの上記突出部と重なる部位は、上記第２極第２リードおよび上記第２極第３リードのうち上記第２ＬＥＤチップおよび上記第３ＬＥＤチップが搭載された部位よりも、上記第２方向における寸法が小である、請求項１３に記載のＬＥＤモジュール。
【請求項１５】
上記第１極第２リードは、上記第２方向において上記第１極第１リードに向かって突出する突出部を有し、上記第１極第３リードは、上記第２方向において上記第１極第１リードに向かって突出する突出部を有しており、
上記第１極第２リードの上記突出部と上記第２ＬＥＤチップとが上記ワイヤによって接続されており、
上記第１極第３リードの上記突出部と上記第３ＬＥＤチップとが上記ワイヤによって接続されている、請求項１３または１４に記載のＬＥＤモジュール。
【請求項１６】
上記第１極第２リードの上記突出部と上記第１極第３リードの上記突出部とは、上記第１ツェナーダイオードと上記第１方向において重なる位置にある、請求項１５に記載のＬＥＤモジュール。
【請求項１７】
上記第１極第１リードは、上記第１ツェナーダイオードよりも上記第１方向の上記第１極側に位置し、部分的に上記第２方向における寸法が小とされたくびれ部を有する、請求項１３ないし１６のいずれかに記載のＬＥＤモジュール。
【請求項１８】
上記第１極第１リードは、上記くびれ部よりも上記第１方向の上記第１極側に位置し、部分的に上記第２方向における寸法が大とされた広幅部を有する、請求項１７に記載のＬＥＤモジュール。
【請求項１９】
上記第１極第１リードのうち、上記第１ＬＥＤチップが搭載された面には、上記第２方向に横断する溝が形成されており、かつこの溝に上記ケースの一部が充填されている、請求項９ないし１８のいずれかに記載のＬＥＤモジュール。
【請求項２０】
上記第１極第１リードの上記溝は、上記第１方向において、上記第１ＬＥＤチップと上記第１ツェナーダイオードとの間に２つ設けられている、請求項１９に記載のＬＥＤモジュール。
【請求項２１】
上記第２極第２リードのうち、上記第２ＬＥＤチップが搭載された面には、上記第２方向に横断する溝が形成されており、かつこの溝に上記ケースの一部が充填されており、
上記第２極第３リードのうち、上記第３ＬＥＤチップが搭載された面には、上記第２方向に横断する溝が形成されており、かつこの溝に上記ケースの一部が充填されている、請求項１９または２０に記載のＬＥＤモジュール。
【請求項２２】
上記第２極第２リードの上記溝は、上記第２ＬＥＤチップよりも上記第１方向の上記第１極側に設けられており、
上記第２極第３リードの上記溝は、上記第３ＬＥＤチップよりも上記第１方向の上記第１極側に設けられている、請求項２１に記載のＬＥＤモジュール。
【請求項２３】
上記第１極第２リードのうち、上記第２ツェナーダイオードが搭載された面には、上記第２方向に横断する溝が形成されており、かつこの溝に上記ケースの一部が充填されており、
上記第１極第３リードのうち、上記第３ツェナーダイオードが搭載された面には、上記第２方向に横断する溝が形成されており、かつこの溝に上記ケースの一部が充填されている、請求項２１または２２に記載のＬＥＤモジュール。
【請求項２４】
上記第１極第２リードの上記溝は、上記第２ツェナーダイオードよりも上記第１方向の上記第２極側に設けられており、
上記第１極第３リードの上記溝は、上記第３ツェナーダイオードよりも上記第１方向の上記第２極側に設けられている、請求項２３に記載のＬＥＤモジュール。
【請求項２５】
上記第１極第１リード、上記第２極第１リード、上記第１極第２リード、上記第２極第２リード、上記第１極第３リード、上記第２極第３リードのそれぞれは、相対的に薄肉である薄肉部と、上記第１ないし第３ＬＥＤチップまたは上記第１ないし第３ツェナーダイオードが搭載された側が上記薄肉部と面一であり、かつ反対側が上記ケースから露出した厚肉部と、を有しており、
上記第１ないし第３ＬＥＤチップは、上記第１極第１リードの上記薄肉部、上記第２極第２リードの上記薄肉部、上記第２極第３リードの上記薄肉部に、それぞれ搭載されている、請求項９ないし２４のいずれかに記載のＬＥＤモジュール。
【請求項２６】
上記第１極第１ないし第３リードそれぞれの上記薄肉部と上記厚肉部との境界は、上記第１方向における位置が一致しており、
上記第２極第１ないし第３リードそれぞれの上記薄肉部と上記厚肉部との境界は、上記第１方向における位置が一致している、請求項２５に記載のＬＥＤモジュール。
【請求項２７】
上記第１ＬＥＤチップが赤色光を発し、上記第２および上記第３ＬＥＤチップの一方が青色光を、他方が緑色光を、それぞれ発する、請求項１ないし２６のいずれかに記載のＬＥＤモジュール。
【請求項２８】
開口を有し、第１方向第１極側からこの第１極側とは反対側である第２極側に向かって上記開口に突出する第１極第１突出部と、上記第１方向に対して直角である第２方向において上記第１極第１突出部を挟む位置にあり、上記第１方向第２極側から上記第１極側に向かって上記開口に突出する第２極第２突出部および第２極第３突出部を有する金属板を用意する工程と、
上記第１極第１突出部を上記第１方向第２極側に延伸する工程と、
上記第２極第２および第３突出部を上記第１方向第１極側に延伸する工程と、
上記第１極第１突出部に第１ＬＥＤチップを搭載し、上記第２極第２および第３突出部に第２ＬＥＤチップおよび第３ＬＥＤチップをそれぞれ搭載する工程と、
を備えることを特徴とする、ＬＥＤモジュールの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤモジュールおよびＬＥＤモジュールの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１の図６には、従来のＬＥＤモジュールの一例が開示されている。本文献に開示されたＬＥＤモジュールは、第１極第１リード、第２極第１リード、第１極第２リード、第２極第２リード、第１極第３リードおよび第２極第３リードを備えている。図中Ｘ方向において、第１極第１リードおよび第２極第１リードの先端どうしが対向しており、第１極第２リードおよび第２極第２リードの先端どうしが対向しており、第１極第３リードおよび第２極第３リードの先端どうしが対向している。第１極第１リードには、第１ＬＥＤチップが搭載されており、第１極第２リードには、第２ＬＥＤチップが搭載されており、第１極第３リードには、第３ＬＥＤチップが搭載されている。
【０００３】
このＬＥＤモジュールにおいては、第１極第１ないし第３リードの先端が図中Ｘ方向において互いに一致した位置にあり、第２極第１ないし第３リードの先端が図中Ｘ方向において互いに一致した位置にある。これにより、第１極第１リードおよび第２極第１リードの先端どうしの隙間と、第１極第２リードおよび第２極第２リードの先端どうしの隙間と、第１極第３リードおよび第２極第３リードの先端どうしの隙間が、図中Ｘ方向において揃った位置関係となっている。これらのリードを金属板などを用いてたとえばスタンピングと称されるプレス加工を施すことにより形成する場合、製造工程を比較的簡便とすることができるという利点がある。その一方で、第１ないし第３ＬＥＤチップの配置やワイヤのボンディング位置が制限される場合があり、ＬＥＤモジュール全体の小型化を図ることが阻害されるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１７６２６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、小型化を図ることが可能なＬＥＤモジュールおよびＬＥＤモジュールの製造方法を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の側面によって提供されるＬＥＤモジュールは、第１方向の第１極側に位置する第１極第１リード、第１極第２リードおよび第１極第３リードと、上記第１方向の上記第１極側とは反対側である第２極側に位置する第２極第１リード、第２極第２リードおよび第２極第３リードと、上記第１極第１リードおよび上記第２極第１リードに導通する第１ＬＥＤチップと、上記第１極第２リードおよび上記第２極第２リードに導通する第２ＬＥＤチップと、上記第１極第３リードおよび上記第２極第３リードに導通する第３ＬＥＤチップと、上記第１極第１リード、上記第１極第２リードおよび上記第１極第３リードと上記第２極第１リード、上記第２極第２リードおよび上記第２極第３リードと、の少なくとも一部ずつを覆うケースと、を備えており、上記第１極第１リードの先端と上記第２極第１リードの先端とは、上記第１方向において互いに対向しており、上記第１極第２リードの先端と上記第２極第２リードの先端とは、上記第１方向において互いに対向しており、上記第１極第３リードの先端と上記第２極第３リードの先端とは、上記第１方向において互いに対向しており、上記第１極第１リードは、上記第１方向に対して直角である第２方向において上記第１極第２リードおよび上記第１極第３リードに挟まれた位置に配置され、上記第２極第１リードは、上記第２方向において上記第２極第２リードおよび上記第２極第３リードに挟まれた位置に配置されており、上記第１ＬＥＤチップは、上記第１極第１リードに搭載され、上記第２ＬＥＤチップは、上記第２極第２リードに搭載され、上記第３ＬＥＤチップは、上記第２極第３リードに搭載されており、上記第１極第１リードの上記先端が、上記第２極第２リードの上記先端および上記第２極第３リードの上記先端よりも上記第１方向の上記第２極側に位置することを特徴としている。
【０００７】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記第１極第１リードの上記先端は、上記第２ＬＥＤチップおよび上記第３ＬＥＤチップよりも上記第１方向の上記第２極側に位置する。
【０００８】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記第２極第２リードの上記先端および上記第２極第３リードの上記先端は、上記第１ＬＥＤチップよりも上記第１方向の上記第１極側に位置する。
【０００９】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記第１ＬＥＤチップ、上記第２ＬＥＤチップおよび上記第３ＬＥＤチップは、上記第１方向において互いに重なる部分を有する。
【００１０】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記第１ＬＥＤチップ、上記第２ＬＥＤチップおよび上記第３ＬＥＤチップは、上記第１方向において互いの中心位置が一致している。
【００１１】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記第２極第２リードの上記先端および上記第２極第３リードの上記先端は、上記第１方向における位置が一致している。
【００１２】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記第１ＬＥＤチップは、上記第１極第１リードに導通接合されており、かつ上記第２極第１リードにワイヤを介して接続されている。
【００１３】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記第２ＬＥＤチップは、上記第１極第２リードおよび上記第２極第２リードのそれぞれにワイヤを介して接続されており、上記第３ＬＥＤチップは、上記第１極第３リードおよび上記第２極第３リードのそれぞれにワイヤを介して接続されている。
【００１４】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記第１極第１リードに搭載され、上記第１ＬＥＤチップに逆電圧が印加されることを回避するための第１ツェナーダイオードと、上記第１極第２リードに搭載され、上記第２ＬＥＤチップに逆電圧が印加されることを回避するための第２ツェナーダイオードと、上記第１極第３リードに搭載され、上記第３ＬＥＤチップに逆電圧が印加されることを回避するための第３ツェナーダイオードと、を備える。
【００１５】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記第１ツェナーダイオードは、上記第１ＬＥＤチップよりも上記第１方向の上記第１極側に位置する。
【００１６】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記第１ツェナーダイオードは、上記第２ツェナーダイオードおよび上記第３ツェナーダイオードよりも上記第１方向の上記第２極側に位置する。
【００１７】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記第２ツェナーダイオードと上記第３ツェナーダイオードとは、上記第１方向における位置が互いに一致している。
【００１８】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記第２極第１リードは、上記第２方向に突出する突出部を有しており、この突出部と上記第１ツェナーダイオードとが、ワイヤによって接続されている。
【００１９】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記第２極第２リードおよび上記第２極第３リードのうち、上記第１方向において上記第２極第１リードの上記突出部と重なる部位は、上記第２極第２リードおよび上記第２極第３リードのうち上記第２ＬＥＤチップおよび上記第３ＬＥＤチップが搭載された部位よりも、上記第２方向における寸法が小である。
【００２０】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記第１極第２リードは、上記第２方向において上記第１極第１リードに向かって突出する突出部を有し、上記第１極第３リードは、上記第２方向において上記第１極第１リードに向かって突出する突出部を有しており、上記第１極第２リードの上記突出部と上記第２ＬＥＤチップとが上記ワイヤによって接続されており、上記第１極第３リードの上記突出部と上記第３ＬＥＤチップとが上記ワイヤによって接続されている。
【００２１】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記第１極第２リードの上記突出部と上記第１極第３リードの上記突出部とは、上記第１ツェナーダイオードと上記第１方向において重なる位置にある。
【００２２】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記第１極第１リードは、上記第１ツェナーダイオードよりも上記第１方向の上記第１極側に位置し、部分的に上記第２方向における寸法が小とされたくびれ部を有する。
【００２３】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記第１極第１リードは、上記くびれ部よりも上記第１方向の上記第１極側に位置し、部分的に上記第２方向における寸法が大とされた広幅部を有する。
【００２４】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記第１極第１リードのうち、上記第１ＬＥＤチップが搭載された面には、上記第２方向に横断する溝が形成されており、かつこの溝に上記ケースの一部が充填されている。
【００２５】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記第１極第１リードの上記溝は、上記第１方向において、上記第１ＬＥＤチップと上記第１ツェナーダイオードとの間に２つ設けられている。
【００２６】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記第２極第２リードのうち、上記第２ＬＥＤチップが搭載された面には、上記第２方向に横断する溝が形成されており、かつこの溝に上記ケースの一部が充填されており、上記第２極第３リードのうち、上記第３ＬＥＤチップが搭載された面には、上記第２方向に横断する溝が形成されており、かつこの溝に上記ケースの一部が充填されている。
【００２７】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記第２極第２リードの上記溝は、上記第２ＬＥＤチップよりも上記第１方向の上記第１極側に設けられており、上記第２極第３リードの上記溝は、上記第３ＬＥＤチップよりも上記第１方向の上記第１極側に設けられている。
【００２８】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記第１極第２リードのうち、上記第２ツェナーダイオードが搭載された面には、上記第２方向に横断する溝が形成されており、かつこの溝に上記ケースの一部が充填されており、上記第１極第３リードのうち、上記第３ツェナーダイオードが搭載された面には、上記第２方向に横断する溝が形成されており、かつこの溝に上記ケースの一部が充填されている。
【００２９】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記第１極第２リードの上記溝は、上記第２ツェナーダイオードよりも上記第１方向の上記第２極側に設けられており、上記第１極第３リードの上記溝は、上記第３ツェナーダイオードよりも上記第１方向の上記第２極側に設けられている。
【００３０】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記第１極第１リード、上記第２極第１リード、上記第１極第２リード、上記第２極第２リード、上記第１極第３リード、上記第２極第３リードのそれぞれは、相対的に薄肉である薄肉部と、上記第１ないし第３ＬＥＤチップまたは上記第１ないし第３ツェナーダイオードが搭載された側が上記薄肉部と面一であり、かつ反対側が上記ケースから露出した厚肉部と、を有しており、上記第１ないし第３ＬＥＤチップは、上記第１極第１リードの上記薄肉部、上記第２極第２リードの上記薄肉部、上記第２極第３リードの上記薄肉部に、それぞれ搭載されている。
【００３１】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記第１極第１ないし第３リードそれぞれの上記薄肉部と上記厚肉部との境界は、上記第１方向における位置が一致しており、上記第２極第１ないし第３リードそれぞれの上記薄肉部と上記厚肉部との境界は、上記第１方向における位置が一致している。
【００３２】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記第１ＬＥＤチップが赤色光を発し、上記第２および上記第３ＬＥＤチップの一方が青色光を、他方が緑色光を、それぞれ発する。
【００３３】
本発明の第２の側面によって提供されるＬＥＤモジュールの製造方法は、開口を有し、第１方向第１極側からこの第１極側とは反対側である第２極側に向かって上記開口に突出する第１極第１突出部と、上記第１方向に対して直角である第２方向において上記第１極第１突出部を挟む位置にあり、上記第１方向第２極側から上記第１極側に向かって上記開口に突出する第２極第２突出部および第２極第３突出部を有する金属板を用意する工程と、上記第１極第１突出部を上記第１方向第２極側に延伸する工程と、上記第２極第２および第３突出部を上記第１方向第１極側に延伸する工程と、上記第１極第１突出部に第１ＬＥＤチップを搭載し、上記第２極第２および第３突出部に第２ＬＥＤチップおよび第３ＬＥＤチップをそれぞれ搭載する工程と、を備えることを特徴としている。
【００３４】
本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の第１実施形態に基づくＬＥＤモジュールの一例を示す要部平面図である。
【図２】図１のＬＥＤモジュールを示す底面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。
【図４】図１のＬＥＤモジュールを示す要部拡大断面図である。
【図５】図１のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】図１のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。
【図７】図１のＬＥＤモジュールの製造方法の一例を示す要部平面図である。
【図８】図１のＬＥＤモジュールの製造方法の一例を示す要部平面図である。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線に沿う要部断面図である。
【図１０】図１のＬＥＤモジュールの製造方法の一例を示す要部平面図である。
【図１１】図１のＬＥＤモジュールの製造方法の一例を示す要部平面図である。
【図１２】図１のＬＥＤモジュールの製造方法の一例を示す要部平面図である。
【図１３】図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線に沿う要部断面図である。
【図１４】図１のＬＥＤモジュールの製造方法の一例を示す要部平面図である。
【図１５】図１のＬＥＤモジュールの製造方法の一例を示す要部平面図である。
【図１６】図１のＬＥＤモジュールの製造方法の一例を示す要部平面図である。
【図１７】本発明の第２実施形態に基づくＬＥＤモジュールの一例を示す要部平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下、本発明の好ましい実施の形態につき、図面を参照して具体的に説明する。
【００３７】
図１〜図６は、本発明の第１実施形態に基づくＬＥＤモジュールの一例を示している。本実施形態のＬＥＤモジュールＡ１は、第１極第１リード１Ａ、第２極第１リード２Ａ、第１極第２リード１Ｂ、第２極第２リード２Ｂ、第１極第３リード１Ｃ、第２極第３リード２Ｃ、第１ＬＥＤチップ３Ａ、第２ＬＥＤチップ３Ｂ、第３ＬＥＤチップ３Ｃ、第１ツェナーダイオード４Ａ、第２ツェナーダイオード４Ｂ、第３ツェナーダイオード４Ｃ、ワイヤ５１〜５８、ケース６および封止樹脂７を備えている。図１は、ＬＥＤモジュールＡ１の平面図であり、図２は、ＬＥＤモジュールＡ１の底面図である。図１においては、理解の便宜上、封止樹脂７を省略している。図３、図５および図６は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線、Ｖ−Ｖ線およびＶＩ−ＶＩ線に沿うｚｘ平面における断面図である。図４は、図３の一部を示す要部拡大断面図である。これらの図において、ｘ１方向は、本発明で言う第１方向の第１極側に相当し、ｘ２方向は、本発明で言う第１方向の第２極側に相当する。ｙ方向は、本発明で言う第２方向に相当し、ｚ方向は、ｘ１，ｘ２方向およびｙ方向のいずれに対しても直角である方向である。
【００３８】
第１極第１リード１Ａ、第２極第１リード２Ａ、第１極第２リード１Ｂ、第２極第２リード２Ｂ、第１極第３リード１Ｃおよび第２極第３リード２Ｃは、第１ＬＥＤチップ３Ａ、第２ＬＥＤチップ３Ｂおよび第３ＬＥＤチップ３Ｃを支持し、あるいはこれらを発光させるための電流の経路を構成するためのものであり、たとえばＣｕ，Ｎｉやこれらの合金などからなる。
【００３９】
第１極第１リード１Ａは、ｘ１方向側に位置し、ｙ方向におけるほぼ中央に位置している。第１極第１リード１Ａは、ｘ１方向およびｘ２方向に延びる略帯状であり、薄肉部１１Ａ、厚肉部１２Ａ、先端１３Ａ、端子部１４Ａ、くびれ部１６Ａ、広幅部１７Ａおよび２つの溝１８Ａを有している。
【００４０】
薄肉部１１Ａは、相対的に薄肉とされた部位であり、第１極第１リード１Ａのうちｘ２方向側に位置している部位である。厚肉部１２Ａは、相対的に厚肉とされた部位であり、第１極第１リード１Ａのうちｘ１方向側に位置している部位である。薄肉部１１Ａと厚肉部１２Ａとの境界（図１における破線）は、ｙ方向に平行とされている。図３に示すように、薄肉部１１Ａと厚肉部１２Ａとは、図中上面が互いに面一となっている。薄肉部１１Ａの図中下面はケース６によって覆われており、厚肉部１２Ａの図中下面はケース６から露出している。
【００４１】
先端１３Ａは、第１極第１リード１Ａのうち最もｘ２方向側に位置する部位であり、ｙ方向に平行な端縁である。端子部１４Ａは、ＬＥＤモジュールＡ１をたとえば回路基板に実装するために用いられる部位であり、厚肉部１２Ａのうちケース６から露出した部位によって構成されている。
【００４２】
くびれ部１６Ａは、部分的にｙ方向における寸法が小とされた部位である。広幅部１７Ａは、部分的にｙ方向における寸法が大とされた部位である。広幅部１７Ａは、くびれ部１６Ａよりもｘ１方向にある。くびれ部１６Ａは、ｙ方向両端が凹状となっている。広幅部１７Ａは、ｙ方向両側に突出している。
【００４３】
２つの溝１８Ａは、第１極第１リード１Ａをｙ方向に横断している。２つの溝１８Ａは、先端１３Ａとくびれ部１６Ａとの間に位置している。図４に示すように、溝１８Ａは、たとえば断面三角形状であるが、これに限定されず、様々な断面形状とすることができる。
【００４４】
本実施形態においては、先端１３Ａ、くびれ部１６Ａ、広幅部１７Ａおよび２つの溝１８Ａは、薄肉部１１Ａに形成されている。
【００４５】
第２極第１リード２Ａは、第１極第１リード１Ａに対してｘ２方向側に位置し、ｙ方向におけるほぼ中央に位置している。第２極第１リード２Ａは、ｘ１方向およびｘ２方向に延びる略帯状であり、薄肉部２１Ａ、厚肉部２２Ａ、先端２３Ａ、端子部２４Ａおよび突出部２５Ａを有している。
【００４６】
薄肉部２１Ａは、相対的に薄肉とされた部位であり、第２極第１リード２Ａのうちｘ１方向側に位置している部位である。厚肉部２２Ａは、相対的に厚肉とされた部位であり、第２極第１リード２Ａのうちｘ２方向側に位置している部位である。薄肉部２１Ａと厚肉部２２Ａとの境界（図１における破線）は、ｙ方向に平行とされている。図３に示すように、薄肉部２１Ａと厚肉部２２Ａとは、図中上面が互いに面一となっている。薄肉部２１Ａの図中下面はケース６によって覆われており、厚肉部２２Ａの図中下面はケース６から露出している。
【００４７】
先端２３Ａは、第２極第１リード２Ａのうち最もｘ１方向側に位置する部位であり、ｙ方向に平行な端縁である。先端２３Ａは、第１極第１リード１Ａの先端１３Ａと隙間を隔ててｘ１，ｘ２方向において対向している。端子部２４Ａは、ＬＥＤモジュールＡ１をたとえば回路基板に実装するために用いられる部位であり、厚肉部２２Ａのうちケース６から露出した部位によって構成されている。
【００４８】
突出部２５Ａは、ｘ１方向側に位置する部位であり、図１におけるｙ方向図中下方側（第２極第３リード２Ｃ側）に突出している。
【００４９】
本実施形態においては、先端２３Ａおよび突出部２５Ａは、薄肉部２１Ａに形成されている。
【００５０】
第１極第２リード１Ｂは、ｘ１方向側に位置し、図１に示すようにｙ方向において第１極第１リード１Ａに対して図中上方に位置している。第１極第２リード１Ｂは、ｘ１方向およびｘ２方向に延びる略帯状であり、薄肉部１１Ｂ、厚肉部１２Ｂ、先端１３Ｂ、端子部１４Ｂ、突出部１５Ｂおよび溝１８Ｂを有している。
【００５１】
薄肉部１１Ｂは、相対的に薄肉とされた部位であり、第１極第２リード１Ｂのうちｘ２方向側に位置している部位である。厚肉部１２Ｂは、相対的に厚肉とされた部位であり、第１極第２リード１Ｂのうちｘ１方向側に位置している部位である。薄肉部１１Ｂと厚肉部１２Ｂとの境界（図１における破線）は、ｙ方向に平行とされている。図５に示すように、薄肉部１１Ｂと厚肉部１２Ｂとは、図中上面が互いに面一となっている。薄肉部１１Ｂの図中下面はケース６によって覆われており、厚肉部１２Ｂの図中下面はケース６から露出している。
【００５２】
先端１３Ｂは、第１極第２リード１Ｂのうち最もｘ２方向側に位置する部位であり、ｙ方向に平行な端縁である。端子部１４Ｂは、ＬＥＤモジュールＡ１をたとえば回路基板に実装するために用いられる部位であり、厚肉部１２Ｂのうちケース６から露出した部位によって構成されている。
【００５３】
突出部１５Ｂは、ｘ２方向側に位置する部位であり、図１に示すようにｙ方向における図中下方側（第１極第１リード１Ａ側）に突出している。
【００５４】
溝１８Ｂは、第１極第２リード１Ｂをｙ方向に横断している。溝１８Ｂは、先端１３Ｂおよび突出部１５Ｂよりもｘ１方向に位置している。溝１８Ｂの断面形状は、上述した溝１８Ａと同様である。
【００５５】
本実施形態においては、先端１３Ｂ、突出部１５Ｂおよび溝１８Ｂは、薄肉部１１Ｂに形成されている。
【００５６】
第２極第２リード２Ｂは、第１極第２リード１Ｂに対してｘ２方向側に位置し、図１に示すようにｙ方向において第２極第１リード２Ａに対して図中上方に位置している。第２極第２リード２Ｂは、ｘ１方向およびｘ２方向に延びる略帯状であり、薄肉部２１Ｂ、厚肉部２２Ｂ、先端２３Ｂ、端子部２４Ｂおよび溝２８Ｂを有している。
【００５７】
薄肉部２１Ｂは、相対的に薄肉とされた部位であり、第２極第２リード２Ｂのうちｘ１方向側に位置している部位である。厚肉部２２Ｂは、相対的に厚肉とされた部位であり、第２極第２リード２Ｂのうちｘ２方向側に位置している部位である。薄肉部２１Ｂと厚肉部２２Ｂとの境界（図１における破線）は、ｙ方向に平行とされている。図５に示すように、薄肉部２１Ｂと厚肉部２２Ｂとは、図中上面が互いに面一となっている。薄肉部２１Ｂの図中下面はケース６によって覆われており、厚肉部２２Ｂの図中下面はケース６から露出している。
【００５８】
先端２３Ｂは、第２極第２リード２Ｂのうち最もｘ１方向側に位置する部位であり、ｙ方向に平行な端縁である。先端２３Ｂは、第１極第２リード１Ｂの先端１３Ｂと隙間を隔ててｘ１，ｘ２方向において対向している。端子部２４Ｂは、ＬＥＤモジュールＡ１をたとえば回路基板に実装するために用いられる部位であり、厚肉部２２Ｂのうちケース６から露出した部位によって構成されている。
【００５９】
溝２８Ｂは、第２極第２リード２Ｂをｙ方向に横断している。溝２８Ｂの断面形状は、上述した溝１８Ａと同様である。
【００６０】
第２極第２リード２Ｂのうちｘ１，ｘ２方向において第２極第１リード２Ａの突出部２５Ａと重なる部位は、これよりもｘ１方向にある部位よりもｙ方向寸法が小とされている。具体的には、第２極第２リード２Ｂのｘ２方向側部分が図１におけるｙ方向図中上方に凹んだ形状とされている。
【００６１】
本実施形態においては、先端２３Ｂおよび溝２８Ｂは、薄肉部２１Ｂに形成されている。
【００６２】
第１極第３リード１Ｃは、ｘ１方向側に位置し、図１に示すようにｙ方向において第１極第１リード１Ａに対して図中下方に位置している。第１極第３リード１Ｃは、ｘ１方向およびｘ２方向に延びる略帯状であり、薄肉部１１Ｃ、厚肉部１２Ｃ、先端１３Ｃ、端子部１４Ｃ、突出部１５Ｃおよび溝１８Ｃを有している。
【００６３】
薄肉部１１Ｃは、相対的に薄肉とされた部位であり、第１極第３リード１Ｃのうちｘ２方向側に位置している部位である。厚肉部１２Ｃは、相対的に厚肉とされた部位であり、第１極第３リード１Ｃのうちｘ１方向側に位置している部位である。薄肉部１１Ｃと厚肉部１２Ｃとの境界（図１における破線）は、ｙ方向に平行とされている。図６に示すように、薄肉部１１Ｃと厚肉部１２Ｃとは、図中上面が互いに面一となっている。薄肉部１１Ｃの図中下面はケース６によって覆われており、厚肉部１２Ｃの図中下面はケース６から露出している。
【００６４】
先端１３Ｃは、第１極第３リード１Ｃのうち最もｘ２方向側に位置する部位であり、ｙ方向に平行な端縁である。端子部１４Ｃは、ＬＥＤモジュールＡ１をたとえば回路基板に実装するために用いられる部位であり、厚肉部１２Ｃのうちケース６から露出した部位によって構成されている。
【００６５】
突出部１５Ｃは、ｘ２方向側に位置する部位であり、図１に示すようにｙ方向における図中上方側（第１極第１リード１Ａ側）に突出している。
【００６６】
溝１８Ｃは、第１極第３リード１Ｃをｙ方向に横断している。溝１８Ｃは、先端１３Ｃおよび突出部１５Ｃよりもｘ１方向に位置している。溝１８Ｃの断面形状は、上述した溝１８Ａと同様である。
【００６７】
本実施形態においては、先端１３Ｃ、突出部１５Ｃおよび溝１８Ｃは、薄肉部１１Ｃに形成されている。
【００６８】
第２極第３リード２Ｃは、第１極第３リード１Ｃに対してｘ２方向側に位置し、図１に示すようにｙ方向において第２極第１リード２Ａに対して図中下方に位置している。第２極第３リード２Ｃは、ｘ１方向およびｘ２方向に延びる略帯状であり、薄肉部２１Ｃ、厚肉部２２Ｃ、先端２３Ｃ、端子部２４Ｃおよび溝２８Ｃを有している。
【００６９】
薄肉部２１Ｃは、相対的に薄肉とされた部位であり、第２極第３リード２Ｃのうちｘ１方向側に位置している部位である。厚肉部２２Ｃは、相対的に厚肉とされた部位であり、第２極第３リード２Ｃのうちｘ２方向側に位置している部位である。薄肉部２１Ｃと厚肉部２２Ｃとの境界（図１における破線）は、ｙ方向に平行とされている。図６に示すように、薄肉部２１Ｃと厚肉部２２Ｃとは、図中上面が互いに面一となっている。薄肉部２１Ｃの図中下面はケース６によって覆われており、厚肉部２２Ｃの図中下面はケース６から露出している。
【００７０】
先端２３Ｃは、第２極第３リード２Ｃのうち最もｘ１方向側に位置する部位であり、ｙ方向に平行な端縁である。先端２３Ｃは、第１極第３リード１Ｃの先端１３Ｃと隙間を隔ててｘ１，ｘ２方向において対向している。端子部２４Ｃは、ＬＥＤモジュールＡ１をたとえば回路基板に実装するために用いられる部位であり、厚肉部２２Ｃのうちケース６から露出した部位によって構成されている。
【００７１】
溝２８Ｃは、第２極第３リード２Ｃをｙ方向に横断している。溝２８Ｃの断面形状は、上述した溝１８Ａと同様である。
【００７２】
第２極第３リード２Ｃのうちｘ１，ｘ２方向において第２極第１リード２Ａの突出部２５Ａと重なる部位は、これよりもｘ１方向にある部位よりもｙ方向寸法が小とされている。具体的には、第２極第３リード２Ｃのｘ２方向側部分が図１におけるｙ方向図中下方に凹んだ形状とされている。
【００７３】
本実施形態においては、先端２３Ｃおよび溝２８Ｃは、薄肉部２１Ｃに形成されている。
【００７４】
第１ＬＥＤチップ３Ａは、第１極第１リード１Ａの薄肉部１１Ａに搭載されており、本実施形態においては、赤色光を発する。第１ＬＥＤチップ３Ａは、いわゆる１ワイヤタイプのＬＥＤチップとして構成されており、上面電極（図示略）がワイヤ５１を介して第１極第２リード１Ｂに接続されている。また、底面電極（図示略）がＡｇペーストまたははんだなどの導電性接合材を介して第１極第１リード１Ａに接合されている。第１ＬＥＤチップ３Ａは、第１極第１リード１Ａの先端１３Ａと溝１８Ａとの間に配置されている。
【００７５】
第２ＬＥＤチップ３Ｂは、第２極第２リード２Ｂの薄肉部２１Ｂに搭載されており、本実施形態においては、緑色光を発する。第２ＬＥＤチップ３Ｂは、いわゆる２ワイヤタイプのＬＥＤチップとして構成されており、２つの上面電極（図示略）の一方がワイヤ５２を介して第２極第２リード２Ｂに接続されており、他方がワイヤ５３を介して第１極第２リード１Ｂに接続されている。ワイヤ５３は、第１極第２リード１Ｂの突出部１５Ｂにボンディングされている。また、ワイヤ５３は、第１極第２リード１Ｂのうち溝１８Ｂを挟んで第２ツェナーダイオード４Ｂとは反対側の部位にボンディングされている。第２ＬＥＤチップ３Ｂは、第２極第２リード２Ｂにおいて溝２８Ｂよりもｘ２方向に配置されている。また、第２ＬＥＤチップ３Ｂは、ｘ１，ｘ２方向における位置が第１ＬＥＤチップ３Ａと一致している。
【００７６】
第３ＬＥＤチップ３Ｃは、第２極第３リード２Ｃの薄肉部２１Ｃに搭載されており、本実施形態においては、青色光を発する。第３ＬＥＤチップ３Ｃは、いわゆる２ワイヤタイプのＬＥＤチップとして構成されており、２つの上面電極（図示略）の一方がワイヤ５４を介して第２極第３リード２Ｃに接続されており、他方がワイヤ５５を介して第１極第３リード１Ｃに接続されている。ワイヤ５５は、第１極第３リード１Ｃの突出部１５Ｃにボンディングされている。また、ワイヤ５５は、第１極第３リード１Ｃのうち溝１８Ｃを挟んで第３ツェナーダイオード４Ｃとは反対側の部位にボンディングされている。第３ＬＥＤチップ３Ｃは、第２極第３リード２Ｃにおいて溝２８Ｃよりもｘ２方向に配置されている。また、第３ＬＥＤチップ３Ｃは、ｘ１，ｘ２方向における位置が第１ＬＥＤチップ３Ａおよび第２ＬＥＤチップ３Ｂと一致している。
【００７７】
第１ツェナーダイオード４Ａは、第１極第１リード１Ａに搭載されており、第１ＬＥＤチップ３Ａに過大な逆電圧が印加されることを回避するためのものである。第１ツェナーダイオード４Ａの上面電極（図示略）は、ワイヤ５６を介して第２極第１リード２Ａに接続されている。ワイヤ５６は、第２極第１リード２Ａの突出部２５Ａにボンディングされている。第１ツェナーダイオード４Ａの下面電極（図示略）は、導通接合材を介して第１極第１リード１Ａに接合されている。第１ツェナーダイオード４Ａは、第１ＬＥＤチップ３Ａよりもｘ１方向にあり、溝１８Ａとくびれ部１６Ａとの間に位置している。
【００７８】
第２ツェナーダイオード４Ｂは、第１極第２リード１Ｂに搭載されており、第２ＬＥＤチップ３Ｂに過大な逆電圧が印加されることを回避するためのものである。第２ツェナーダイオード４Ｂの上面電極（図示略）は、ワイヤ５７を介して第２極第２リード２Ｂに接続されている。ワイヤ５７は、第２極第２リード２Ｂのうち先端２３Ｂと溝２８Ｂとの間の部位にボンディングされている。第２ツェナーダイオード４Ｂの下面電極（図示略）は、導通接合材を介して第１極第２リード１Ｂに接合されている。第２ツェナーダイオード４Ｂは、溝１８Ｂよりもｘ１方向にある。
【００７９】
第３ツェナーダイオード４Ｃは、第１極第３リード１Ｃに搭載されており、第３ＬＥＤチップ３Ｃに過大な逆電圧が印加されることを回避するためのものである。第３ツェナーダイオード４Ｃの上面電極（図示略）は、ワイヤ５８を介して第２極第３リード２Ｃに接続されている。ワイヤ５８は、第２極第３リード２Ｃのうち先端２３Ｃと溝２８Ｃとの間の部位にボンディングされている。第３ツェナーダイオード４Ｃの下面電極（図示略）は、導通接合材を介して第１極第３リード１Ｃに接合されている。第３ツェナーダイオード４Ｃは、溝１８Ｃよりもｘ１方向にある。
【００８０】
図１に示すように、第１極第１リード１Ａの先端１３Ａは、第２ＬＥＤチップ３Ｂおよび第３ＬＥＤチップ３Ｃよりもｘ２方向に位置している。一方、第２極第２リード２Ｂの先端２３Ｂおよび第２極第３リード２Ｃの先端２３Ｃは、第１ＬＥＤチップ３Ａよりもｘ１方向に位置している。
【００８１】
第１ツェナーダイオード４Ａは、第２ツェナーダイオード４Ｂおよび第３ツェナーダイオード４Ｃよりもｘ２方向に位置している。第２ツェナーダイオード４Ｂと第３ツェナーダイオード４Ｃとは、ｘ１，ｘ２方向における位置が互いに一致している。
【００８２】
第１極第２リード１Ｂの突出部１５Ｂと第１極第３リード１Ｃの突出部１５Ｃとは、ｘ１，ｘ２方向における位置が互いに一致している。第１極第２リード１Ｂの溝１８Ｂと第１極第３リード１Ｃの溝１８Ｃとは、ｘ１，ｘ２方向における位置が互いに一致している。第２極第２リード２Ｂの溝２８Ｂと第２極第３リード２Ｃの溝２８Ｃとは、ｘ１，ｘ２方向における位置が互いに一致している。
【００８３】
第１極第１リード１Ａの薄肉部１１Ａと厚肉部１２Ａとの境界、第１極第２リード１Ｂの薄肉部１１Ｂと厚肉部１２Ｂとの境界、および第１極第３リード１Ｃの薄肉部１１Ｃと厚肉部１２Ｃとの境界は、ｘ１，ｘ２方向における位置が互いに一致している。また、第２極第１リード２Ａの薄肉部２１Ａと厚肉部２２Ａとの境界、第２極第２リード２Ｂの薄肉部２１Ｂと厚肉部２２Ｂとの境界、および第２極第３リード２Ｃの薄肉部２１Ｃと厚肉部２２Ｃとの境界は、ｘ１，ｘ２方向における位置が互いに一致している。
【００８４】
ケース６は、たとえば白色のエポキシ樹脂からなり、本実施形態においては、ｚ方向視矩形状である。ケース６は、第１極第１リード１Ａ、第２極第１リード２Ａ、第１極第２リード１Ｂ、第２極第２リード２Ｂ、第１極第３リード１Ｃおよび第２極第３リード２Ｃを部分的に覆っている。
【００８５】
ケース６は、凹部６１を有している。凹部６１は、ｚ方向視矩形状であり、第１ＬＥＤチップ３Ａ、第２ＬＥＤチップ３Ｂ、第３ＬＥＤチップ３Ｃ、第１ツェナーダイオード４Ａ、第２ツェナーダイオード４Ｂおよび第３ツェナーダイオード４Ｃを収容している。
【００８６】
また、ケース６は、複数の線状部６２を有している。これらの線状部６２は、第１極第１リード１Ａの２つの溝１８Ａ、第１極第２リード１Ｂの溝１８Ｂ、第２極第２リード２Ｂの溝２８Ｂ、第１極第３リード１Ｃの溝１８Ｃおよび第２極第３リード２Ｃの溝２８Ｃにケース６の一部が充填された格好とされることにより構成されている。図４には、第１極第１リード１Ａの溝１８Ａに充填された線状部６２を例示している。本図に示すように、線状部６２は、第１極第１リード１Ａの図中上面よりも若干膨出した形状とされている。また、本図には、導電性接合材３１Ａおよび導電性接合材４１Ａが示されている。導電性接合材３１Ａは、第１ＬＥＤチップ３Ａの上記下面電極を第１極第１リード１Ａに接合するものである。導電性接合材４１Ａは、第１ツェナーダイオード４Ａの上記下面電極を第１極第１リード１Ａに接合するものである。第１極第２リード１Ｂの溝１８Ｂ、第２極第２リード２Ｂの溝２８Ｂ、第１極第３リード１Ｃの溝１８Ｃおよび第２極第３リード２Ｃの溝２８Ｃに充填された線状部６２も、本図に示す線状部６２と同様の構成である。
【００８７】
封止樹脂７は、ケース６の凹部６１に充填されており、第１ＬＥＤチップ３Ａ、第２ＬＥＤチップ３Ｂ、第３ＬＥＤチップ３Ｃ、第１ツェナーダイオード４Ａ、第２ツェナーダイオード４Ｂおよび第３ツェナーダイオード４Ｃを覆っている。封止樹脂７は、たとえば透明なエポキシ樹脂またはシリコーン樹脂からなる。
【００８８】
次に、ＬＥＤモジュールＡ１の製造方法の一例について、図７〜図１６を参照して以下に説明する。
【００８９】
まず、図７に示すように、金属板１０を用意する。金属板１０は、上述した第１極第１リード１Ａ、第２極第１リード２Ａ、第１極第２リード１Ｂ、第２極第２リード２Ｂ、第１極第３リード１Ｃおよび第２極第３リード２Ｃの材料となるものであり、たとえばＣｕまたはＮｉあるいはこれらの合金からなる。金属板１０は、開口１０ａを有する。開口１０ａは、金属板１０を貫通している。また、金属板１０は、第１極第１突出部１Ａ’、第２極第２突出部２Ｂ’および第２極第３突出部２Ｃ’を有する。第１極第１突出部１Ａ’は、開口１０ａに対してｘ１方向にあり、ｘ２方向に向かって開口１０ａに突出している。第２極第２突出部２Ｂ’および第２極第３突出部２Ｃ’は、ｙ方向において第１極第１突出部１Ａ’を挟む位置にある。第２極第２突出部２Ｂ’および第２極第３突出部２Ｃ’は、開口１０ａに対してｘ２方向にあり、ｘ１方向に向かって開口１０ａに突出している。以降の工程においては、金属板１０に対して段階的に加工を施す。この加工としては、たとえばスタンピングと称されるプレス加工が挙げられる。
【００９０】
次いで、図８に示すように、金属板１０のうち第２極第２突出部２Ｂ’および第２極第３突出部２Ｃ’を含む部分をｘ１，ｘ２方向に向けて延伸する。この延伸により、第２極第２突出部２Ｂ’および第２極第３突出部２Ｃ’は、ｘ１方向にさらに長い形状となる。また、図９に示すように、延伸された部分は、それ以外の部分よりも薄肉の部分となる。ただし、図９における図中上面は面一状態が維持されており、図中下面に段差が形成される。なお、図８以降の平面図において着色された部位は、延伸により薄肉とされた部分を表す。
【００９１】
次いで、図８において延伸された部分の一部を打ち抜くことにより、図１０に示す形状とする。この打ち抜きにより、第２極第２突出部２Ｂ’および第２極第３突出部２Ｃ’の形状が変化する。また、第２極第２突出部２Ｂ’および第２極第３突出部２Ｃ’の間に第２極第１突出部２Ａ’が形成される。
【００９２】
次いで、金属板１０のうち第２極第１突出部２Ａ’、第２極第２突出部２Ｂ’および第２極第３突出部２Ｃ’よりもｘ２方向に位置する一部を打ち抜くことにより、図１１に示す形状とする。これにより、第２極第１突出部２Ａ’、第２極第２突出部２Ｂ’および第２極第３突出部２Ｃ’がｘ１，ｘ２方向においてより長い形状となる。
【００９３】
次いで、図１２に示すように、金属板１０のうち第１極第１突出部１Ａ’を含む部分をｘ２方向に向けて延伸する。この延伸により、第１極第１突出部１Ａ’は、ｘ１，ｘ２方向にさらに長い形状となる。また、図１３に示すように、延伸された部分は、上述した通り、延伸されていない部分よりも薄肉の部分となる。
【００９４】
次いで、図１２において延伸された部分の一部を打ち抜くことにより、図１４に示す形状とする。この打ち抜きにより、第１極第１突出部１Ａ’の形状が変化する。また、ｙ方向において第１極第１突出部１Ａ’を挟むように位置する第１極第２突出部１Ｂ’および第１極第３突出部１Ｃ’が形成される。
【００９５】
次いで、金属板１０のうち第１極第１突出部１Ａ’、第１極第２突出部１Ｂ’および第１極第３突出部１Ｃ’よりもｘ２方向に位置する一部を打ち抜くことにより、図１５に示す形状とする。これにより、第１極第１突出部１Ａ’、第１極第２突出部１Ｂ’および第１極第３突出部１Ｃ’がｘ１，ｘ２方向においてより長い形状となる。
【００９６】
さらに、金属板１０のうちｙ方向において第１極第１突出部１Ａ’、第１極第２突出部１Ｂ’、第１極第３突出部１Ｃ’、第２極第１突出部２Ａ’、第２極第２突出部２Ｂ’および第２極第３突出部２Ｃ’を挟む領域の一部ずつを打ち抜くことにより、図１６に示す形状とする。以上の加工の結果、第１極第１突出部１Ａ’には、上述した先端１３Ａ、くびれ部１６Ａおよび広幅部１７Ａとなる部分が形成される。第２極第１突出部２Ａ’には、上述した先端２３Ａおよび突出部２５Ａとなる部分が形成される。第１極第２突出部１Ｂ’には、先端１３Ｂおよび突出部１５Ｂとなる部分が形成される。第２極第２突出部２Ｂ’には、上述した先端２３Ｂとなる部分が形成される。第１極第３突出部１Ｃ’には、上述した先端１３Ｃおよび突出部１５Ｃとなる部分が形成される。第２極第３突出部２Ｃ’には、上述した先端２３Ｃとなる部分が形成される。
【００９７】
また、これらの加工を終えた後に、あるいは並行または同時に、上述した溝１８Ａ、溝１８Ｂ、溝２８Ｂ、溝１８Ｃおよび溝２８Ｃを形成する。
【００９８】
この後は、第１ＬＥＤチップ３Ａを第１極第１突出部１Ａ’に、第２ＬＥＤチップ３Ｂを第２極第２突出部２Ｂ’に、第３ＬＥＤチップ３Ｃを第２極第３突出部２Ｃ’に、それぞれ搭載する。また、第１ツェナーダイオード４Ａを第１極第１突出部１Ａ’に、第２ツェナーダイオード４Ｂを第１極第２突出部１Ｂ’に、第３ツェナーダイオード４Ｃを第１極第３突出部１Ｃ’に、それぞれ搭載する。次いで、ワイヤ５１〜５８をボンディングする。また、これらの搭載およびボンディング工程の後にケース６を形成する。なお、ケース６の形成は、これらの搭載およびボンディング工程の前に行なってもよい。そして、封止樹脂７を形成する。そして、金属板１０の適所を切断することにより、図１に示すＬＥＤモジュールＡ１が得られる。
【００９９】
次に、ＬＥＤモジュールＡ１およびＬＥＤモジュールＡ１の製造方法の作用について説明する。
【０１００】
本実施形態によれば、第１極第１リード１Ａの先端１３Ａが、第２極第２リード２Ｂの先端２３Ｂおよび第２極第３リード２Ｃの先端２３Ｃよりもｘ２方向に位置する。これにより、第１極第１リード１Ａに搭載された第１ＬＥＤチップ３Ａと第２極第２リード２Ｂに搭載された第２ＬＥＤチップ３Ｂおよび第２極第３リード２Ｃに搭載された第３ＬＥＤチップ３Ｃとを互いに近づけることができる。したがって、ＬＥＤモジュールＡ１の小型化を図ることができる。
【０１０１】
第１極第１リード１Ａの先端１３Ａが、第２ＬＥＤチップ３Ｂおよび第３ＬＥＤチップ３Ｃよりもｘ２方向に位置することにより、第１ＬＥＤチップ３Ａと第２ＬＥＤチップ３Ｂおよび第３ＬＥＤチップ３Ｃとをより近づけることができる。
【０１０２】
また、第２極第２リード２Ｂの先端２３Ｂおよび第２極第３リード２Ｃの先端２３Ｃが、第１ＬＥＤチップ３Ａよりもｘ１方向に位置することにより、第１ＬＥＤチップ３Ａと第２ＬＥＤチップ３Ｂおよび第３ＬＥＤチップ３Ｃとをより近づけることができる。
【０１０３】
第１ＬＥＤチップ３Ａ、第２ＬＥＤチップ３Ｂおよび第３ＬＥＤチップ３Ｃが、ｘ１，ｘ２方向において互いに重なる部分を有し、さらに、第１ＬＥＤチップ３Ａ、第２ＬＥＤチップ３Ｂおよび第３ＬＥＤチップ３Ｃが、ｘ１，ｘ２方向において互いの中心位置が一致している。これは、第１ＬＥＤチップ３Ａと第２ＬＥＤチップ３Ｂおよび第３ＬＥＤチップ３Ｃとを近づけるのに好適である。
【０１０４】
第２極第２リード２Ｂの先端２３Ｂおよび第２極第３リード２Ｃの先端２３Ｃのｘ１，ｘ２方向における位置が一致していることにより、第１ＬＥＤチップ３Ａと第２ＬＥＤチップ３Ｂおよび第３ＬＥＤチップ３Ｃとをバランスよく配置することができる。
【０１０５】
第２極第１リード２Ａの突出部２５Ａにワイヤ５６をボンディングすることにより、ワイヤ５６とワイヤ５１との干渉を回避することができる。
【０１０６】
第２極第２リード２Ｂおよび第２極第３リード２Ｃのうち、ｘ１，ｘ２方向において第２極第１リード２Ａの突出部２５Ａと重なる部位が、第２極第２リード２Ｂおよび第２極第３リード２Ｃのうち第２ＬＥＤチップ３Ｂおよび第３ＬＥＤチップ３Ｃが搭載された部位よりも、ｙ方向における寸法が小であることにより、ワイヤ５６などをボンディングするためのキャピラリが意図せぬ箇所と干渉することを回避することができる。
【０１０７】
ワイヤ５３が第１極第２リード１Ｂの突出部１５Ｂにボンディングされていることにより、ワイヤ５３とワイヤ５７との干渉を回避することができる。また、ワイヤ５５が第１極第３リード１Ｃの突出部１５Ｃにボンディングされていることにより、ワイヤ５５とワイヤ５８との干渉を回避することができる。
【０１０８】
第１極第１リード１Ａがくびれ部１６Ａおよび広幅部１７Ａを有することにより、第１極第１リード１Ａがケース６から剥離することを抑制することができる。
【０１０９】
第１極第１リード１Ａの２つの溝１８Ａにケース６の線状部６２が充填されていることにより、第１極第１リード１Ａは、２つの線状部６２によって抱え込まれた格好となっている。これにより、ケース６から第１極第１リード１Ａが剥離することを抑制することができる。
【０１１０】
２つの溝１８Ａが第１ＬＥＤチップ３Ａと第１ツェナーダイオード４Ａとの間に設けられていることにより、図４に示す導電性接合材３１Ａおよび導電性接合材４１Ａが不当に広がってしまうことを防止することができる。
【０１１１】
第１極第２リード１Ｂにおいては、第２ツェナーダイオード４Ｂを接合するための導電性接合材がワイヤ５３をボンディングするための領域に広がってしまうことを、溝１８Ｂに充填されたケース６の線状部６２によって阻止することができる。また、第２極第２リード２Ｂにおいては、第２ＬＥＤチップ３Ｂを接合するための接合材がワイヤ５７を接合するための領域に広がってしまうことを、溝２８Ｂに充填されたケース６の線状部６２によって阻止することができる。
【０１１２】
第１極第３リード１Ｃにおいては、第３ツェナーダイオード４Ｃを接合するための導電性接合材がワイヤ５５をボンディングするための領域に広がってしまうことを、溝１８Ｃに充填されたケース６の線状部６２によって阻止することができる。また、第２極第３リード２Ｃにおいては、第３ＬＥＤチップ３Ｃを接合するための接合材がワイヤ５８を接合するための領域に広がってしまうことを、溝２８Ｃに充填されたケース６の線状部６２によって阻止することができる。
【０１１３】
第１極第１リード１Ａ、第２極第１リード２Ａ、第１極第２リード１Ｂ、第２極第２リード２Ｂ、第１極第３リード１Ｃおよび第２極第３リード２Ｃに薄肉部１１Ａ、薄肉部２１Ａ、薄肉部１１Ｂ、薄肉部２１Ｂ、薄肉部１１Ｃおよび薄肉部２１Ｃが形成されていることにより、第１極第１リード１Ａ、第２極第１リード２Ａ、第１極第２リード１Ｂ、第２極第２リード２Ｂ、第１極第３リード１Ｃおよび第２極第３リード２Ｃがケース６から剥離することを抑制することができる。
【０１１４】
第１極第１突出部１Ａ’、第２極第２突出部２Ｂ’および第２極第３突出部２Ｃ’を有する金属板１０に対して延伸を施すことにより、第１極第１リード１Ａ、第２極第１リード２Ａ、第１極第２リード１Ｂ、第２極第２リード２Ｂ、第１極第３リード１Ｃおよび第２極第３リード２Ｃとなるべき部位を順次形成する。これにより、ｘ１，ｘ２方向において互いに段違いの配置とされた先端１３Ａ、先端２３Ａ、先端１３Ｂ、先端２３Ｂ、先端１３Ｃおよび先端２３Ｃを有する第１極第１リード１Ａ、第２極第１リード２Ａ、第１極第２リード１Ｂ、第２極第２リード２Ｂ、第１極第３リード１Ｃおよび第２極第３リード２Ｃを適切かつ容易に形成することができる。
【０１１５】
図１７は、本発明の第２実施形態に基づくＬＥＤモジュールを示している。なお、本図において、上記実施形態と同一または類似の要素には、上記実施形態と同一の符号を付している。
【０１１６】
本実施形態のＬＥＤモジュールＡ２においては、第１極第１リード１Ａが２つの側方延出部１９Ａを有し、第２極第１リード２Ａが２つの側方延出部２９Ａを有し、第１極第２リード１Ｂが２つの側方延出部１９Ｂを有し、第２極第２リード２Ｂが２つの側方延出部２９Ｂを有し、第１極第３リード１Ｃが２つの側方延出部１９Ｃを有し、第２極第３リード２Ｃが２つの側方延出部２９Ｃを有している。
【０１１７】
２つの側方延出部１９Ａは、第１極第１リード１Ａの厚肉部１２Ａからｙ方向における両側に延出しており、２つの側方延出部２９Ａは、第２極第１リード２Ａの厚肉部２２Ａからｙ方向における両側に延出している。２つの側方延出部１９Ｂは、第１極第２リード１Ｂの厚肉部１２Ｂからｙ方向における両側に延出しており、２つの側方延出部２９Ｂは、第２極第２リード２Ｂの厚肉部２２Ｂからｙ方向における両側に延出している。２つの側方延出部１９Ｃは、第１極第３リード１Ｃの厚肉部１２Ｃからｙ方向における両側に延出しており、２つの側方延出部２９Ｃは、第２極第３リード２Ｃの厚肉部２２Ｃからｙ方向における両側に延出している。
【０１１８】
２つずつの側方延出部１９Ａ，２９Ａ，１９Ｂ，２９Ｂ，１９Ｃ，２９Ｃは、いずれもケース６に覆われている。２つずつの側方延出部１９Ａ，２９Ａ，１９Ｂ，２９Ｂ，１９Ｃ，２９Ｃは、厚肉部１２Ａ，２２Ａ，１２Ｂ，２２Ｂ，１２１Ｃ，２２Ｃと同じ厚さでもよいし、薄肉部１１Ａ，２１Ａ，１１Ｂ，２１Ｂ，１１Ｃ，２１Ｃと同じ厚さであってもよい。
【０１１９】
このような実施形態によっても、ＬＥＤモジュールＡ２の小型化を図ることができる。また、２つずつの側方延出部１９Ａ，２９Ａ，１９Ｂ，２９Ｂ，１９Ｃ，２９Ｃを設けることにより、第１極第１リード１Ａ、第２極第１リード２Ａ、第１極第２リード１Ｂ、第２極第２リード２Ｂ、第１極第３リード１Ｃ、第２極第３リード２Ｃがケース６から剥離することをより好適に防止することができる。
【０１２０】
本発明に係るＬＥＤモジュールおよびＬＥＤモジュールの製造方法は、上述した実施形態に限定されるものではない。本発明に係るＬＥＤモジュールおよびＬＥＤモジュールの製造方法の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。
【符号の説明】
【０１２１】
Ａ１，Ａ２  ＬＥＤモジュール
１Ａ  第１極第１リード
１１Ａ  薄肉部
１２Ａ  厚肉部
１３Ａ  先端
１４Ａ  端子部
１６Ａ  くびれ部
１７Ａ  広幅部
１８Ａ  溝
１９Ａ  側方延出部
２Ａ  第２極第１リード
２１Ａ  薄肉部
２２Ａ  厚肉部
２３Ａ  先端
２４Ａ  端子部
２５Ａ  突出部
２９Ａ  側方延出部
１Ｂ  第１極第２リード
１１Ｂ  薄肉部
１２Ｂ  厚肉部
１３Ｂ  先端
１４Ｂ  端子部
１５Ｂ  突出部
１８Ｂ  溝
１９Ｂ  側方延出部
２Ｂ  第２極第２リード
２１Ｂ  薄肉部
２２Ｂ  厚肉部
２３Ｂ  先端
２４Ｂ  端子部
２８Ｂ  溝
２９Ｂ  側方延出部
１Ｃ  第１極第３リード
１１Ｃ  薄肉部
１２Ｃ  厚肉部
１３Ｃ  先端
１４Ｃ  端子部
１５Ｃ  突出部
１８Ｃ  溝
１９Ｃ  側方延出部
２Ｃ  第２極第３リード
２１Ｃ  薄肉部
２２Ｃ  厚肉部
２３Ｃ  先端
２４Ｃ  端子部
２８Ｃ  溝
２９Ｃ  側方延出部
３Ａ  第１ＬＥＤチップ
３Ｂ  第２ＬＥＤチップ
３Ｃ  第３ＬＥＤチップ
４Ａ  第１ツェナーダイオード
４Ｂ  第２ツェナーダイオード
４Ｃ  第３ツェナーダイオード
５１〜５８  ワイヤ
６  ケース
６１  凹部
６２  線状部
７  封止樹脂
１０  金属板
１０ａ  開口
１Ａ’  第１極第１突出部
２Ａ’  第２極第１突出部
１Ｂ’  第１極第２突出部
２Ｂ’  第２極第２突出部
１Ｃ’  第１極第３突出部
２Ｃ’  第２極第３突出部
３１Ａ  導電性接合材
４１Ａ  導電性接合材
【図１】
2014225511.tif 000003
【図２】
2014225511.tif 000004
【図３】
2014225511.tif 000005
【図４】
2014225511.tif 000006
【図５】
2014225511.tif 000007
【図６】
2014225511.tif 000008
【図７】
2014225511.tif 000009
【図８】
2014225511.tif 000010
【図９】
2014225511.tif 000011
【図１０】
2014225511.tif 000012
【図１１】
2014225511.tif 000013
【図１２】
2014225511.tif 000014
【図１３】
2014225511.tif 000015
【図１４】
2014225511.tif 000016
【図１５】
2014225511.tif 000017
【図１６】
2014225511.tif 000018
【図１７】
2014225511.tif 000019