(57)【要約】【課題】  打撃工具に装着して使用した場合に、工具本体に生じた振動の集塵アタッチメントへの伝達を低減する上で有効な集塵アタッチメントを提供する。【解決手段】  先端工具１１９が装着可能な装着部１５９、先端工具１１９を打撃するための打撃機構１４０、及び打撃機構１４０を収容する工具本体１０１を備えた打撃工具に装着可能な集塵アタッチメントである。集塵アタッチメントは、先端工具１１９の周囲を覆う集塵部１６１と、集塵部１６１に連接し、工具本体１０１に装着可能な取付部１６５と、取付部１６５と工具本体１０１の間に配置されるように、取付部１６５に設けられた緩衝材１７３とを有する。【選択図】  図１
2014079868.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端工具が装着可能な装着部、前記先端工具を打撃するための打撃機構、及び前記打撃機構を収容する工具本体を備えた打撃工具における、前記工具本体に装着可能な集塵アタッチメントであって、
前記先端工具の周囲を覆う集塵部と、
前記集塵部に連接し、前記工具本体に装着可能な取付部と、
前記取付部と前記工具本体の間に配置されるように、前記取付部に設けられた緩衝材とを有することを特徴とする集塵アタッチメント。
【請求項２】
請求項１に記載の集塵アタッチメントであって、
前記集塵部は、集塵機に接続可能な開口部を備えた集塵機接続部を有することを特徴とする集塵アタッチメント。
【請求項３】
請求項２に記載の集塵アタッチメントであって、
前記開口部を閉鎖可能な閉鎖部材を有することを特徴とする集塵アタッチメント。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の集塵アタッチメントを備えた打撃工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工具ビットが直線動作するハンマ作業、あるいは先端工具が直線動作及び回転動作するハンマドリル作業等の加工作業を行う打撃工具に適用され、加工作業時に生じた粉塵を集塵する集塵アタッチメントに関する。
【背景技術】
【０００２】
特開２０１１−１６２１１号公報は、この種の集塵アタッチメントを開示している。特開２０１１−１６２１１号公報に記載の集塵アタッチメントは、先端工具であるハンマビットが長軸方向の直線動作と周方向の回転動作とを行う穿孔工具（ハンマドリル）に適用され、コンクリートに対する穴開け加工作業時に生じた粉塵を集塵する集塵カップを主体として構成される。集塵カップは、伸縮自在な筒状に形成されており、ハンマビットを包囲するように配置されるとともに、その長軸方向の一端部がハンマビットの装着部に、又は本体ハウジングに装着されたサイドグリップに着脱自在に取付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０１１−１６２１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ハンマやハンマドリルのような打撃工具では、打撃機構がハンマビットを打撃することでハンマ作業を行う際、打撃機構を収容したハウジング、すなわち工具本体が振動する。特開２０１１−１６２１１号公報の場合、ハウジングの振動が集塵アタッチメントに伝達する構成であり、この点でなお改良の余地がある。
【０００５】
本発明は、上記の問題に鑑み、打撃工具に装着して使用した場合に、工具本体に生じた振動の集塵アタッチメントへの伝達を低減する上で有効な集塵アタッチメントを提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を達成するため、本発明に係る集塵アタッチメントの好ましい形態は、先端工具が装着可能な装着部と、先端工具を打撃するための打撃機構と、打撃機構を収容した工具本体とを有する打撃工具に装着して使用される。集塵アタッチメントは、装着部に装着された先端工具の周囲を覆う集塵部と、集塵部に連接し、工具本体を覆うように当該工具本体に装着可能な取付部と、取付部と工具本体の間に配置されるように、取付部に設けられた緩衝材と、を有する。なお、本発明における「工具本体」とは、先端工具を打撃するための打撃機構を収容する態様、あるいは打撃機構のほか、打撃機構を駆動する駆動装置等を収容する態様のいずれも好適に包含する。また、本発明における「緩衝材」とは、エラストマー、フェルト、グラスウール、スポンジ、ポリウレタン等のように、弾力性或いは柔軟性を有する素材で形成されたものをいう。
【０００７】
本発明によれば、集塵アタッチメントは、打撃機構を収容する工具本体を覆うように当該工具本体に装着される取付部を有する。そして、取付部と工具本体の間に配置されるように、緩衝材を取付部に設けている。このため、集塵アタッチメントを打撃工具の工具本体に装着して使用した場合において、打撃機構が先端工具を打撃することで発生した工具本体の振動を緩衝材によって吸収し、集塵アタッチメントへの振動の伝達を押えることができる。これにより、例えば集塵アタッチメントを掴んで加工作業をした場合の作業者の不快感を軽減できる。また、打撃機構による打撃に伴い工具本体内部に発生した騒音が当該工具本体を透過した場合、緩衝材は、当該透過した騒音を吸収して打撃工具外部への漏出を低減する防音材としても機能する。
【０００８】
本発明に係る集塵アタッチメントの更なる形態によれば、集塵部は、集塵機に接続可能な開口部を備えた集塵機接続部を有する。
この形態によれば、集塵機に接続可能な集塵機接続部を有するため、当該集塵機接続部を集塵機に集塵ホース等を用いて接続した状態で使用できる。このことにより加工作業時に発生した粉塵を集塵機により吸引して集塵することができ、加工作業を連続して行うことができる。
【０００９】
本発明に係る集塵アタッチメントの更なる形態によれば、開口部を閉鎖可能な閉鎖部材を有する。
この形態によれば、集塵機接続部の開口部に閉鎖部材を取り付けることによって、例えば先端工具の先端側を上に向けて加工作業を行う上向き加工作業時において、当該加工作業で落下する粉塵を受け取る（キャッチする）集塵部材として使用できる。
【００１０】
また、本発明の更なる形態によれば、請求項１〜３のいずれか１つに記載の集塵アタッチメントを有する打撃工具が構成される。これにより、打撃に伴い発生した振動の工具本体から集塵アタッチメントへの伝達を低減することが可能な集塵アタッチメントを備えた打撃工具を提供することが可能となる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、打撃工具に装着して使用した場合に、工具本体に生じた振動の集塵アタッチメントへの伝達を低減する上で有効な集塵アタッチメントが提供されることとなった。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態に係る集塵アタッチメントが取付けられたハンマドリルの全体構成を示す一部破断外観図である。
【図２】図１のＡ部拡大図である。
【図３】第１実施形態に係る集塵アタッチメントを示す断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る集塵アタッチメントが取付けられたハンマドリルの全体構成を示す外観図である。
【図５】第２実施形態に係る集塵アタッチメントを示す断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
（本発明の第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態に係る集塵アタッチメントにつき、図１〜図３を参照しつつ説明する。本実施形態は、打撃工具の一例としてのハンマドリル１００に適用した場合で説明する。ハンマドリル１００は、ハンマビット１１９を装着し、装着されたハンマビット１１９を長軸方向に直線動作及び長軸方向回りに回転させて、被加工材に対して穴明けやハツリ等の加工を行う打撃工具である。このハンマビット１１９が、本発明における「先端工具」に対応する。
【００１４】
図１に示すように、ハンマドリル１００は、概括的に見て、ハンマドリル１００の外郭を形成する本体ハウジング１０１を主体として構成される。この本体ハウジング１０１が、本発明における「工具本体」に対応する。本体ハウジング１０１の先端領域には、ハンマビット１１９が筒状のツールホルダ１５９を介して着脱自在に取付けられる。ハンマビット１１９は、ツールホルダ１５９のビット挿入孔内に挿入され、チャック１４９によりその長軸方向への相対的な往復動が可能に、かつその周方向への相対的な回動が規制された状態で保持される。このチャック１４９を含むツールホルダ１５９が、本発明における「装着部」に対応する。
【００１５】
本体ハウジング１０１の先端領域の反対側端部には、作業者が握るハンドグリップ１０３が連接されている。ハンドグリップ１０３は、ハンマビット１１９の長軸方向と交差する図１の上下方向に延在するとともに、本体ハウジング１０１に対して延在方向の各端部が連接された側面視で略Ｄ型のメインハンドルとして備えられている。
【００１６】
なお、本実施形態では、便宜上、本体ハウジング１０１の長軸方向におけるハンマビット１１９側を、「前側」ないし「前方側」として規定し、ハンドグリップ１０３側を、「後側」ないし「後方側」として規定する。
【００１７】
本体ハウジング１０１は、電動モータ（便宜上図示を省略する）、運動変換機構（便宜上図示を省略する）、打撃要素１４０及び動力伝達機構（便宜上図示を省略する）を収容する。電動モータは、その回転軸線（出力軸）が本体ハウジング１０１の長軸方向（ハンマビット１１９の長軸方向）と概ね直交する図１において上下方向となるように配置されており、ハンドグリップ１０３に配置されたトリガ１０３ａを作業者が引き操作することによって通電駆動される。
【００１８】
電動モータの回転動力は、運動変換機構によって直線運動に適宜変換された上で打撃要素１４０に伝達され、当該打撃要素１４０を介してハンマビット１１９の長軸方向（図１における左右方向）への衝撃力を発生する。また、駆動モータの回転動力は、複数のギアを主体として構成される動力伝達機構によって適宜減速された上で最終軸としてのツールホルダ１５９を介してハンマビット１１９に伝達され、当該ハンマビット１１９が周方向に回転動作される。
【００１９】
図２に示すように、打撃要素１４０は、シリンダ１４１内に摺動自在に配置された打撃子としてのストライカ１４３と、ツールホルダ１５９内に摺動自在に配置されるとともに、ストライカ１４３の運動エネルギをハンマビット１１９に伝達する中間子としてのインパクトボルト１４５とを主体として構成される。シリンダ１４１は、ツールホルダ１５９の後方に同心状に配置されるとともに、ピストン１３１とストライカ１４３とによって仕切られる空気室１４１ａを有する。ストライカ１４３は、運動変換機構により駆動されるピストン１３１がシリンダ１４１内を後方（図１の右側）から前方（図１の左側）へと摺動させられることによる空気室１４１ａ内の圧力変動、すなわち空気ばねの作用を介して駆動され、前方へ移動してインパクトボルト１４５に衝突（打撃）し、当該インパクトボルト１４５を介してハンマビット１１９に打撃力を伝達する。この打撃要素１４０が、本発明における「打撃機構」に対応する。
【００２０】
なお、ハンマドリル１００は、作業者の操作により、少なくともハンマビット１１９に対し長軸方向への打撃力のみを加えて被加工材にハツリ作業を行うハンマモードと、長軸方向への打撃力と周方向への回転力とを加えて被加工材に穴開け作業を行うハンマドリルモードとの間で切替可能とされる。便宜上その説明については省略する。
【００２１】
次に上記のように構成されたハンマドリル１００に着脱自在に取付けられ、被加工材（例えば、コンクリート）に対する加工作業時に発生する粉塵を吸引して集塵する集塵アタッチメント１６０につき説明する。
【００２２】
本実施形態に係る集塵アタッチメント１６０は、図１及び図３に示すように、ハンマビット１１９の周囲を覆う第１筒部１６１と、ハンマビット１１９が装着される装着部位、すなわち、ツールホルダ１５９の先端に配置されたチャック１４９の周囲を覆う第２筒部１６３と、本体ハウジング１０１のうち、ハンマビット１１９を打撃するための前記打撃要素１４０を収容する領域（以下、打撃部収容領域という）１０１ａを覆う第３筒部１６５とを有する。
【００２３】
第１筒部１６１は、ハンマビット１１９の長軸方向に伸縮自在に形成され、長軸方向の両端がそれぞれ開口された略円筒形の合成樹脂製の蛇腹状のビット覆い部として備えられる。第２筒部１６３は、長軸方向の両端が開口された略円筒形状の合成樹脂製であり、第１筒部１６１と第３筒部１６５の間に配置され、当該第１筒部１６１と第３筒部１６５を接続する中間筒部として備えられる。第３筒部１６５は、長軸方向の両端が開口された略筒形状のハウジング覆い部として備えられる。
【００２４】
第２筒部１６３の前側部が第１筒部１６１の後端開口部内に後方から嵌入されて当該第１筒部１６１と接続され、第２筒部１６３の後端部が第３筒部１６５の前端部外面に外嵌状に嵌合されて当該第３筒部１６５に接続される。すなわち、集塵アタッチメント１６０は、前方から後方にかけて、第１筒部１６１、第２筒部１６３、第３筒部１６５の順序で互いに直線状に接続（連接）された構成とされる。なお、第１筒部１６１、第２筒部１６３、及び第３筒部１６５は、相互に着脱自在に構成することが好ましい。
【００２５】
第１筒部１６１は、図１に示すように、ハンマビット１１９の全体を覆うとともに、ハンマビット１１９の外面との間に粉塵が通る「粉塵移送路」としての通路（空間）１６７を形成する。また、第１筒部１６１は先端（前端）に吸塵口１６１ａを有し、当該吸塵口１６１ａの先端付近にハンマビット１１９の先端が位置するように構成されている。
【００２６】
第２筒部１６３の内側には、図１及び図３に示すように、ハンマビット１１９の軸部（シャンク）をツールホルダ１５９のビット保持孔に差し込んで装着する際、軸部が貫通可能な孔１６９ａを有した障壁１６９が形成されている。この障壁１６９は、粉塵の後方（チャック１４９側）への侵入を抑える部材として備えられる。第２筒部１６３は、障壁１６９よりも後方において、少なくともチャック１４９の一部（前側部分）を覆う長さを有する。
【００２７】
また、第２筒部１６３には、第１筒部１６１の通路１６７と連通するホース接続部１７１が形成されている。ホース接続部１７１は、第２筒部１６３の外側下部から斜め後方へ突出状に設けられ、内側開口が障壁１６９の前方に臨み、外側端部には、便宜上図示を省略する集塵機の集塵ホースとの接続を可能とする雌ネジ付き開口部１７１ａが形成されている。なお、この雌ネジ付き開口部１７１ａは、集塵機を使用しない態様では、便宜上図示を省略する雄ネジ付きのキャップにより閉鎖することが可能とされる。
【００２８】
ホース接続部１７１が、本発明における「集塵機接続部」に対応し、雌ネジ付き開口部１７１ａが、本発明における「集塵機に接続可能な開口部」に対応し、キャップが、本発明における「閉鎖部材」に対応する。また、第１筒部１６１及び第２筒部１６３のうちの障壁１６９よりも前方の領域が、本発明における「集塵部」に対応する。
【００２９】
第３筒部１６５は、図１〜図３に示すように、チャック１４９の一部（後側部分）を覆う前側部分１６５ａと、本体ハウジング１０１に着脱自在に装着される後側部分１６５ｂとを有し、後側部分１６５ｂの内側に、本体ハウジング１０１のうちの打撃要素１４０を収容する打撃部収容領域１０１ａが位置する構成である。第３筒部１６５の前側部分１６５ａは、概ね円筒状に形成され、第２筒部１６３の後端部と嵌合状に接続される。第３筒部１６５の後側部分１６５ｂは、前側部分１６５ａの後端から後方に向けて一体に延在されるとともに、本体ハウジング１０１の先端側の外形形状に対応した形状に形成されている。この第３筒部１６５が、本発明における「取付部」に対応する。
【００３０】
本体ハウジング１０１に対する装着状態において、図２に示すように、第３筒部１６５の後側部分１６５ｂは、本体ハウジング１０１の外側に被さるように配置される。後側部分１６５ｂと本体ハウジング１０１との間には、緩衝材としてのエラストマー（弾力性のある高分子物質）からなるシート状緩衝材１７３が介在されている。このシート状緩衝材１７３は、第３筒部１６５の後側部分１６５ｂの内面側に固定状に設けられる。シート状緩衝材１７３は、後側部分１６５ｂの内面の概ね全体にわたって設けられた内張り材であり、図１及び図２に示すように、本体ハウジング１０１の外面に接触した状態で配置される。このシート状緩衝材１７３が、本発明における「緩衝材」に対応する。
【００３１】
集塵アタッチメント１６０は、第３筒部１６５を後側に位置させた状態で、ハンマドリル１００の前端（先端）側から後方に向かって移動させることにより、本体ハウジング１０１に取付け可能とされる。このために、第３筒部１６５の後側部分１６５ｂに、本体ハウジング１０１に対する取付用としての係合部１７５が設定されている。係合部１７５は、図３の拡大図に示すように、シート状緩衝材１７３の前側（後側部分１６５ｂの内壁の一部を含む）に形成された内向きに突出する周方向の環状突部によって構成されており、この係合部１７５が本体ハウジング１０１の先端部分（前端部分）の外周面に形成された周方向の環状溝１７７に係合することで、集塵アタッチメント１６０がハンマドリル１００に取付け可能とされる。
【００３２】
集塵アタッチメント１６０をハンマドリル１００に取付けるべく、本体ハウジング１０１に被さるように後方に向かって移動させたとき、シート状緩衝材１７３を主体に構成される係合部１７５は、環状溝１７７を構成する前側のリング状突部（鍔部）を弾性変形しつつ乗り越える、すなわち通過することが許容され、当該通過後の弾性復帰により環状溝１７７に係合することで長軸方向の移動が規制される。かくして、集塵アタッチメント１６０がハンマドリル１００に取付けられる。この取付状態において、シート状緩衝材１７３は、係合部１７５を含みその全体が本体ハウジング１０１の外面に対して弾発状に接触する。すなわち、集塵アタッチメント１６０は、後側部分１６５ｂの概ね全体が本体ハウジング１０１に固定するように取付けられる。なお、集塵アタッチメント１６０をハンマドリル１００に対して前方へ引き抜くことで取外すことが可能とされる。
【００３３】
なお、本実施形態では、長軸方向に関して、係合部１７５の一部（長軸方向前端側）を後側部分１６５ｂの内壁自体で構成し、それ以外の大部分の領域を緩衝シート１７３によって構成している。このため、係合部１７５の緩衝シート１７３が占める割合を調整することで、取付け及び取外しに必要な力を調整することが可能である。
【００３４】
また、本実施形態では、上記のようにしてハンマドリル１００に取付けられた集塵アタッチメント１６０につき、ハンマドリル操作用として本体ハウジング１０１の先端領域に装着可能な既存のサイドグリップ１０５を利用してしっかりと固定される構成としている。すなわち、集塵アタッチメント１６０において、第３筒部１６５の円筒部外周にサイドグリップ１０５を取付けるサイドグリップ取付座として円環状の環状凹部１６５ｃが形成されている。サイドグリップ１０５は、締付けバンド付き取付部１０５ａを有し、この締付けバンド付き取付部１０５ａを、ハンマドリル１００に取付けられた集塵アタッチメント１６０の第３筒部１６５の環状凹部１６５ｃに外側から嵌合後、当該締付けバンドを締め付け操作することにより集塵アタッチメント１６０を固定する。かくして、集塵アタッチメント１６０は、サイドグリップ１０５の締付けバンド付き取付部１０５ａと本体ハウジング１０１の先端領域との間に挟持される。なお、締付けバンド付き取付部１０５ａを有するサイドグリップ１０５の詳細については、便宜上説明を省略する。
【００３５】
本実施形態に係る集塵アタッチメント１６０は、上記のように構成され、ホース接続部１７１を備えている。従って、ホース接続部１７１に集塵機の集塵ホースを接続後、当該集塵機を駆動する一方、ハンマドリル１００を駆動して被加工材に穴明け等の加工作業を遂行すれば、当該加工作業で発生した粉塵を集塵機により吸引して集塵することができる。すなわち、加工作業によって発生した粉塵は、吸塵口１６１ａから第１筒部１６１内に吸引され、当該通路１６７、ホース接続部１７１、及び集塵ホースを経て集塵機に集塵されることになる。これにより加工作業を連続して行うことができる。
【００３６】
一方、ホース接続部１７１のネジ付開口部１７１ａにキャップを取付けた状態では、例えば、天井に穴開け作業を行うといった上向き加工作業時において、発生した粉塵を受け取る（キャッチする）集塵カップとして使用できる。すなわち、作業態様に応じて集塵アタッチメント１６０の使い分けが可能とされる。
【００３７】
本実施形態においては、集塵アタッチメント１６０は、ハンマビット１１９の周囲を覆う第１筒部１６１と、第１筒部１６１に第２筒部１６３を介して連接され、本体ハウジング１０１に取付けられる第３筒部１６５とを有する。そして、第３筒部１６５の内周面には、本体ハウジング１０１の外面に接触した状態で配置されるエラストマーからなるシート状緩衝材１７３を配置している。すなわち、集塵アタッチメント１６０は、当該集塵アタッチメント１６０のうち、シート状緩衝材１７３のみが本体ハウジング１０１に接触する構成、つまりシート状緩衝材１７３以外の部位が、本体ハウジング１０１に非接触状態となるように構成されている。このため、エラストマーから構成された弾力性を有するシート状緩衝材１７３が、本体ハウジング１０１に発生した振動の吸塵アタッチメント１６０への伝達を抑えることができる。本実施形態では、集塵アタッチメント１６０にサイドグリップ１０５を取付ける構成としている。このことから、上記のように集塵アタッチメント１６０の振動が抑えられることに伴いサイドグリップ１０５の防振効果を得ることができる。
【００３８】
また、本実施の形態では、本体ハウジング１０１に取付けられる第３筒部１６５の内側に、ハンマビット１１９に打撃を加える打撃要素１４０が配置される構成、すなわち打撃による騒音発生部を第３筒部１６５で覆う構成である。従って、打撃による騒音が本体ハウジング１０１を透過しても、当該透過した騒音をシート状緩衝材１７３によって吸収することができる。また吸収しきれなかった騒音は、第３筒部１６５それ自体によって遮音することができる。これにより本体ハウジング１０１内部に発生した騒音のハンマドリル１００外部への漏出を低減することができる。すなわち、本実施形態に係る集塵アタッチメント１６０は、本来の集塵機能に加え、防振機能、防音機能をも併有する。
【００３９】
また、本実施形態においては、緩衝シート１７３が、弾力性を有するエラストマーから構成されるとともに、打撃部収容領域１０１ａの外面に接触した状態で配置される。このため、当該接触面を通じての騒音の漏れを抑えることが可能となるとともに、集塵アタッチメント１６０をハンマドリル１００に取付けたときのがたつきを抑え、集塵アタッチメント１６０の安定した取付状態を得ることができる。
【００４０】
なお、本実施形態では、集塵アタッチメント１６０にサイドグリップ１０５を装着する場合で説明しているが、サイドグリップ１０５を使わず、集塵アタッチメント１６０をグリップ代わりに直接に把持して加工作業を行うこともある。この場合、上述のように本体ハウジング１０１から集塵アタッチメント１６０への振動伝達が抑えられているため、作業者の不快感を軽減できる
【００４１】
（本発明の第２実施形態）
次に本発明の第２実施形態につき、図４及び図５を参照しつつ説明する。この実施形態に係る集塵アタッチメント２６０は、図４に示すように、本体ハウジング２０１の後端部に連接されるハンドグリップ２０３が、当該本体ハウジング２０１の長軸方向（ハンマビット２１９の長軸方向）と交差する下方へと延在され、当該延在端部が自由端とされる構成（すなわち、ピストル型）のハンマドリル２００を適用対象としたものである。なお、ハンマドリル２００において、ハンマビット２１９を駆動するための機構については、第１実施形態に係るハンマドリル２００と概ね同様であるため、その説明は省略する。本体ハウジング２０１が、本発明における「工具本体」に対応し、ハンマビット２１９が、本発明における「先端工具」に対応する。
【００４２】
本実施の形態に係る集塵アタッチメント２６０は、図５に示すように、ハンマビット２１９の周囲を覆う第１筒部２６１と、ハンマビット２１９が装着される装着部位、すなわち、ツールホルダ（便宜上図示を省略する）の先端に配置されたチャック２４９（図４参照）を覆うとともに、本体ハウジング２０１に装着される第２筒部２６３とを有する構成とされる。
【００４３】
第１筒部２６１は、ハンマビット２１９の長軸方向に伸縮自在に形成され、長軸方向の両端がそれぞれ開口された略円筒形の合成樹脂製の蛇腹状のビット覆い部として備えられる。第２筒部２６３は、長軸方向の両端が開口された筒形状の合成樹脂製であり、略筒形状のチャック２４９の覆い部及び本体ハウジング１０１に対する取付部として備えられる。
【００４４】
第１筒部２６１は、図４に示すように、ハンマビット２１９の全体を覆うとともに、ハンマビット２１９の外面との間に粉塵が通る「粉塵移送路」としての通路（空間）２６７を構成する。また、第１筒部２６１は、先端（前端）に吸塵口２６１ａを有し、当該吸塵口２６１ａの先端にハンマビット２１９の先端が位置するように構成されている。
【００４５】
第２筒部２６３は、図４に示すように、チャック２４９を覆う前側部分２６３ａと、本体ハウジング２０１に着脱可能に装着される後側部分２６３ｂとを有し、後側部分２６３ｂの内側に本体ハウジング２０１のうち打撃要素を収容する打撃部収容領域２０１ａが位置する構成とされる。第２筒部２６３の前側部分２６３ａは、概ね円筒状に形成され、第１筒部２６１の後端部と嵌合状に接続される。第２筒部２６３の後側部分２６３ｂは、前側部分２６３ａの後端から後方に向けて一体に延在されるとともに、本体ハウジング２０１の先端側の外形形状に対応した形状に形成されている。
【００４６】
第２筒部２６３の前側開口の内側には、図４及び図５に示すように、ハンマビット２１９の軸部（シャンク）をツールホルダのビット保持孔に差し込んで装着する際、軸部が貫通可能な孔２６９ａを有した障壁２６９が形成されている。この障壁２６９は、粉塵の後方（チャック２４９側）への侵入を抑える部材として備えられる。また、第２筒部２６３には、第１筒部２６１の通路２６７と連通するホース接続部２７１が形成されている。
【００４７】
ホース接続部２７１は、図５に示すように、第２筒部２６３の外側下部から斜め後方へ突出状に設けられ、内側開口が障壁２６９の前方に臨み、外側端部には、便宜上図示を省略する集塵機の集塵ホースとの接続を可能とする雌ネジ付き開口部２７１ａが形成されている。この雌ネジ付き開口部２７１ａは、雄ネジ付きキャップ２７９により閉鎖可能に構成される。
【００４８】
ホース接続部２７１が、本発明における「集塵機接続部」に対応し、雌ネジ付き開口部２７１ａが、本発明における「集塵機に接続可能な開口部」に対応し、雄ネジ付きキャップ２７９が、本発明における「閉鎖部材」に対応する。また、第１筒部２６１及び第２筒部２６３のうちの障壁２６９よりも前方の領域が、本発明における「集塵部」に対応し、第２筒部２６３のうちの障壁２６９よりも後方の領域が、本発明における「取付部」に対応する。
【００４９】
本体ハウジング２０１に対する装着状態において、図４に示すように、第２筒部２６３の後側部分２６３ｂは、本体ハウジング２０１の外側に被さるように配置される。後側部分２６３ｂと本体ハウジング２０１との間には、緩衝材としてのエラストマー（弾力性のある高分子物質）からなるシート状緩衝材２７３が介在され、このシート状緩衝材２７３は、第２筒部２６３の後側部分２６３ｂの内面側に固定状に設けられる。シート状緩衝材２７３は、後側部分２６３ｂの内面の概ね全体にわたって設けられた内張り材であり、本体ハウジング２０１の外面に接触した状態で配置される。このシート状緩衝材２７３が、本発明における「緩衝材」に対応する。
【００５０】
集塵アタッチメント２６０は、第２筒部２６３を後側に位置させた状態で、ハンマドリル２００の前端（先端）側から後方に向かって移動させることにより、本体ハウジング２０１に取付け可能とされる。このために、第２筒部２６３の後側部分２６３ｂに、本体ハウジング２０１に対する取付用としての係合部２７５が設定されている。係合部２７５は、図５に示すように、シート状緩衝材２７３の前側（後側部分２６３ｂの内壁の一部を含む）に形成された内向きに突出する周方向の環状突部によって構成されており、図４に示すように、この係合部２７５が本体ハウジング２０１の先端部分（前端部分）の外周面に形成された周方向の環状溝２７７に係合することで、集塵アタッチメント２６０がハンマドリル２００に取付け可能とされる。
【００５１】
集塵アタッチメント２６０をハンマドリル２００に取付けるべく、本体ハウジング２０１に被さるように後方に向かって移動させたとき、シート状緩衝材２７３を主体に構成される係合部２７５は、環状溝２７７を構成する前側のリング状突部（鍔部）を弾性変形しつつ乗り越える、すなわち通過することが許容され、当該通過後の弾性復帰により環状溝２７７に係合することで長軸方向の移動が規制される。かくして、集塵アタッチメント２６０がハンマドリル２００に取付けられる。この取付状態において、シート状緩衝材２７３は、係合部２７５を含みその全体が本体ハウジング２０１の外面に対して弾発状に接触する。すなわち、集塵アタッチメント２６０は、後側部分２６３ｂの概ね全体が本体ハウジング２０１に固定するように取付けられる。なお、集塵アタッチメント２６０をハンマドリル２００に対して前方へ引き抜くことで取外すことが可能とされる。
【００５２】
なお、第２筒部２６３の外周面には、サイドグリップ取付座としての円環状の環状凹部２６３ｃが形成され、この環状凹部２６３ｃにサイドグリップ２０５が取付けられることについては、前述した第１実施形態と同様である。
【００５３】
本実施形態に係る集塵アタッチメント２６０は、上記のように構成されており、前述した第１実施形態と同様の態様で使用することができる。すなわち、ホース接続部２７１に集塵機の集塵ホースを接続したときは、加工作業で発生した粉塵を集塵機により吸引して集塵することが可能である。一方、ホース接続部２７１の雌ネジ付開口部２７１ａに雄ネジ付きキャップ２７９を取付けた状態では、例えば、天井に穴開け作業を行うといった上向き加工作業時において、発生した粉塵を受け取る（キャッチする）集塵カップとして使用できる。
【００５４】
また、本実施形態に係る集塵アタッチメント２６０は、本体ハウジング２０１の打撃部収容領域２０１ａの外面を覆う第２筒部２６３の内周面に、エラストマーからなる弾力性を有するシート状緩衝材２７３を配置している。このため、第１実施形態の場合と同様、打撃部収容領域２０１ａ内に発生した騒音のハンマドリル２００外部への漏出を低減することができること、ハンマドリル２００に取付けられた集塵アタッチメント２６０のがたつきを抑え、安定した取付状態を得ることができること、本体ハウジング２０１に発生した振動の吸塵アタッチメント２６０への伝達を抑え、これによりサイドグリップ２０５の防振効果を得ることができること等の作用効果を奏する。
【００５５】
なお、上述の実施形態では、エラストマーによりシート状緩衝材１７３，２７３を構成するとしたが、シート状緩衝材１７３，２７３は、エラストマーに限らず、グラスウール、フェルト、スポンジ、ポリウレタン等、振動及び音を吸収することが可能な弾力性或いは柔軟性を有する素材により構成することが可能である。
また、吸音用のシート状緩衝材１７３，２７３の裏面側、すなわちシート状緩衝材１７３，２７３と第３筒部１６５又は第２筒部２６３との間に遮音用シートを介在することで、防音効果をより一層向上させることも可能である。
【００５６】
上述の実施形態は、シート状緩衝材１７３，２７３が、制振性と防音性の両方の機能を有する部材で構成される場合で説明したが、この構成に変えてシート状緩衝材１７３，２７３を、制振性は有しないか又は低いが、防音性はある部材、つまり防音材で構成することが可能である。すなわち、第１実施形態における第３筒部１６５と本体部１０１との間、あるいは第２実施形態における第２筒部２６３と本体部１０１との間に防音材を配置し、本体部１０１を透過した騒音の打撃工具外部への漏出を当該防音材によって低減するように構成することができる。なお、防音材としては、例えば硬質の多孔質材により形成可能である。
【００５７】
以上の趣旨に鑑み、下記のような形態が構成可能である。
（態様１）
「先端工具が装着可能な装着部、前記先端工具を打撃するための打撃機構、及び前記打撃機構を収容する工具本体を備えた打撃工具における、前記工具本体に装着可能な集塵アタッチメントであって、
前記先端工具の周囲を覆う集塵部と、
前記集塵部に連接し、前記工具本体に装着可能な取付部と、
前記取付部と前記工具本体の間に配置されるように、前記取付部に設けられた防音材とを有することを特徴とする集塵アタッチメント。」
【００５８】
なお、実施形態では、打撃工具の一例としてハンマドリルの場合で説明したが、ハンマビット１１９に長軸方向の打撃動作のみを行わせるハンマに適用してもよい。
【００５９】
（実施形態の各構成要素と本発明の構成要素との対応関係）
本実施形態における各構成要素と、本発明における構成要素との発明特定事項との関係は、以下のとおりである。もちろん、本実施形態における各構成要素は、対応する本発明の特定事項に関する一つの実施構成例に過ぎず、本発明の各構成要素はこれに限定されるものではない。
本体ハウジング１０１，２０１が、本発明の「工具本体」に対応する構成の一例である。
ハンマビット１１９，２１９が、本発明の「先端工具」に対応する構成の一例である。
打撃要素１４０が、本発明の「打撃機構」に対応する構成の一例である。
チャック１４９，２４９を含むツールホルダ１５９が、本発明の「装着部」に対応する構成の一例である。
第１筒部１６１，２６１及び第２筒部１６３，２６３のうちの障壁１６９，２６９よりも前側の領域が、本発明の「集塵部」に対応する構成の一例である。
第３筒部１６５のうちの障壁１６９よりも後方の領域、及び第２筒部２６３のうちの障壁２６９よりも後方の領域が、本発明の「取付部」に対応する構成の一例である。
ホース接続部１７１，２７１が、本発明の「集塵機接続部」に対応する構成の一例である。
雌ネジ付開口部１７１ａ，２７１ａが、本発明の「集塵機に接続可能な開口部」に対応する構成の一例である。
シート状緩衝材１７３，２７３が、本発明の「緩衝材」に対応する構成の一例である。
【符号の説明】
【００６０】
１００  ハンマドリル（打撃工具）
１０１  本体ハウジング（工具本体）
１０１ａ  打撃部収容領域
１０３  ハンドグリップ
１０３ａ  トリガ
１０５  サイドグリップ
１０５ａ  締付けバンド付き取付部
１３１  ピストン
１４０  打撃要素（打撃機構）
１４１  シリンダ
１４１ａ  空気室
１４３  ストライカ
１４５  インパクトボルト
１４９  チャック（装着部）
１５９  ツールホルダ（装着部）
１６０  集塵アタッチメント
１６１  第１筒部（集塵部）
１６１ａ  吸塵口
１６３  第２筒部
１６５  第３筒部（取付部）
１６５ａ  前側部分
１６５ｂ  後側部分
１６５ｃ  環状凹部
１６７  通路
１６９  障壁
１６９ａ  孔
１７１  ホース接続部（集塵機接続部）
１７１ａ  雌ネジ付開口部（開口部）
１７３  シート状緩衝材（緩衝材）
１７５  係合部
１７７  環状溝
２００  ハンマドリル（打撃工具）
２０１  本体ハウジング（工具本体）
２０１ａ  打撃部収容領域
２０３  ハンドグリップ
２０５  サイドグリップ
２４９  チャック
２６０  集塵アタッチメント
２６１  第１筒部（集塵部）
２６１ａ  吸塵口
２６３  第２筒部（取付部）
２６３ａ  前側部分
２６３ｂ  後側部分
２６３ｃ  環状凹部
２６７  通路
２６９  障壁
２６９ａ  孔
２７１  ホース接続部（集塵機接続部）
２７１ａ  雌ネジ付開口部（開口部）
２７３  シート状緩衝材（緩衝材）
２７５  係合部
２７７  環状溝
２７９  キャップ（閉鎖部材）
【図１】
2014079868.tif 000003
【図２】
2014079868.tif 000004
【図３】
2014079868.tif 000005
【図４】
2014079868.tif 000006
【図５】
2014079868.tif 000007