(57)【要約】【課題】  グラデーションのある配光が可能な発光装置用レンズを提供する。【解決手段】  レンズ本体２及び板状固定部材３を含み、レンズ本体２が、入射面２ａ及び出射面２ｂを含み、入射面２ａ及び出射面２ｂは、互いに一定の距離をおいて対面する状態で位置し、発光素子からの光が入射面２ａに入射し、入射した光が出射面２ｂから出射し、板状固定部材３が、レンズ本体２から出射される光を入射する入射面３ａ、及び、入射した光を出射する出射面３ｂを含み、さらに、板状固定部材３が、縁部から形成されたツバ部３ｃを含み、板状固定部材３の入射面３ａがレンズ本体２の出射面２ｂと対面し、かつ、板状固定部材３のツバ部３ｃがレンズ本体２の出射面２ｂの外側に位置する状態で、板状固定部材３がレンズ本体２の出射面２ｂの上に配置され、板状固定部材３の内部が、光拡散性であることを特徴とする発光装置用レンズ１。【選択図】  図１
2014086513.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズ本体及び板状固定部材を含み、
前記レンズ本体が、入射面及び出射面を含み、
前記レンズ本体において、前記入射面及び前記出射面が、互いに一定の距離をおいて対面する状態で位置し、発光素子からの光が入射面に入射し、かつ、前記入射した光が前記出射面から出射し、
前記板状固定部材が、前記板状固定部材の一面に前記レンズ本体から出射される光を入射する入射面を含み、かつ、前記板状固定部材の他面に入射した光を出射する出射面を含み、
さらに、前記板状固定部材が、前記板状固定部材の縁部から形成されたツバ部を含み、
前記板状固定部材の入射面が前記レンズ本体の前記出射面と対面する状態で、かつ、前記板状固定部材の前記ツバ部が前記レンズ本体の前記出射面の外側に位置する状態で、前記板状固定部材が前記レンズ本体の前記出射面の上に配置され、
前記板状固定部材の内部が、光拡散性であることを特徴とする発光装置用レンズ。
【請求項２】
前記板状固定部材の前記出射面が凸状である請求項１記載の発光装置用レンズ。
【請求項３】
前記板状固定部材の前記出射面及び前記ツバ部に、マイクロレンズアレイが形成されている、請求項１又は２記載に発光装置用レンズ。
【請求項４】
前記板状固定部材の前記出射面及び前記ツバ部に、複数の同心円状の凹凸が形成されている、請求項１から３のいずれか一項に記載の発光装置用レンズ。
【請求項５】
前記板状固定部材の前記出射面及び前記ツバ部に、樹脂の微粉末の塗布により凹凸が形成されている、請求項１から４のいずれか一項に記載の発光装置用レンズ。
【請求項６】
前記レンズ本体の前記入射面が、発光素子の発光部を配置するために凹形状に形成され、
前記凹形状の底面に第１の入射面を含み、
前記凹形状の側面に第２の入射面を含み、
さらに、前記レンズ本体が、光を反射する反射面を含み、
前記レンズ本体の前記反射面が、前記第２の入射面から入射した光を反射し、
前記レンズ本体の前記出射面が、前記第１の入射面から入射した光、及び、前記第２の入射面から入射して前記反射面で反射した光を、出射する、請求項１から５のいずれか一項に記載の発光装置用レンズ。
【請求項７】
発光素子、発光装置用レンズ及び筐体を含み、
前記レンズが、請求項１から６のいずれか一項に記載のレンズであり、
前記レンズが、前記ツバ部により前記筐体に固定されていることを特徴とする照明装置。
【請求項８】
前記発光素子が、ＬＥＤである、請求項７記載の照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光装置用レンズ及び照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、従来の白熱電球のみでなく、ハロゲン電球についても、省電力、且つ、長寿命なＬＥＤ電球への置き換えが始まっている。ハロゲン電球代替ＬＥＤ電球では、比較的広い配光角度を持つＬＥＤの光を、前面に配置したレンズによって集光し、所望の配光角（例えば、狭角配光形は１５度未満、中角配光形は１５度以上３０度未満、広角配光形は３０度以上９０度未満）としている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６０−１３０００１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ハロゲン電球代替ＬＥＤ電球は、展示物を照射する目的で店舗照明として使用される場合は、所望の角度内で充分な明るさが得られ、問題がないが、家庭内の生活の場で使用する場合には、所望の角度を上回る配光角においても、グラデーションを持つ配光が求められる。この問題は、ＬＥＤ電球に限らず、有機ＥＬ等を用いた照明装置等においても問題となる。
【０００５】
そこで、本発明は、グラデーションのある配光が可能な発光装置用レンズ及び照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明の発光装置用レンズは、
レンズ本体及び板状固定部材を含み、
前記レンズ本体が、入射面及び出射面を含み、
前記レンズ本体において、前記入射面及び前記出射面が、互いに一定の距離をおいて対面する状態で位置し、発光素子からの光が入射面に入射し、かつ、前記入射した光が前記出射面から出射し、
前記板状固定部材が、前記板状固定部材の一面に前記レンズ本体から出射される光を入射する入射面を含み、かつ、前記板状固定部材の他面に入射した光を出射する出射面を含み、
さらに、前記板状固定部材が、前記板状固定部材の縁部から形成されたツバ部を含み、
前記板状固定部材の入射面が前記レンズ本体の前記出射面と対面する状態で、かつ、前記板状固定部材の前記ツバ部が前記レンズ本体の前記出射面の外側に位置する状態で、前記板状固定部材が前記レンズ本体の前記出射面の上に配置され、
前記板状固定部材の内部が、光拡散性であることを特徴とする。
【０００７】
本発明の照明装置は、
発光素子、発光装置用レンズ及び筐体を含み、
前記レンズが、前記本発明のレンズであり、
前記レンズが、前記ツバ部により前記筐体に固定されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、グラデーションのある配光が可能な発光装置用レンズ及び照明装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１（Ａ）は、実施形態１の発光装置用レンズを示す平面図であり、図１（Ｂ）は、実施形態１の発光装置用レンズを示す正面図であり、図１（Ｃ）は、実施形態１の発光装置用レンズを示す底面図であり、図１（Ｄ）は、上方向から見た実施形態１の発光装置用レンズを示す斜視図であり、図１（Ｅ）は、下方向から見た実施形態１の発光装置用レンズを示す斜視図である。
【図２】図２は、実施形態１のその他の発光装置用レンズを示す断面図である。
【図３】図３は、実施形態１のさらにその他の発光装置用レンズを示す平面図である。
【図４】図４（Ａ）は、実施形態１のさらにその他の発光装置用レンズを示す平面図であり、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）に示す発光装置用レンズのＩ−Ｉ方向に見た断面図である。
【図５】図５は、実施形態１のさらのその他の発光装置用レンズを示す断面図である。
【図６】図６は、実施形態１の発光装置用レンズにおける光の動きを説明する断面図である。
【図７】図７は、実施形態１の発光装置用レンズによるグラデーションを示す写真である。
【図８】図８は、実施形態１の照明装置を示す断面図である。
【図９】図９は、実施形態２の発光装置用レンズを示す断面図である。
【図１０】図１０は、実施形態２の発光装置用レンズにおける光の動きを説明する断面図である。
【図１１】図１１は、一般的な発光装置用レンズにおける光の動きを説明する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の発光装置用レンズにおいて、前記板状固定部材の前記出射面が凸状であってもよい。
【００１１】
本発明の発光装置用レンズにおいて、前記板状固定部材の前記出射面及び前記ツバ部に、マイクロレンズアレイが形成されていてもよい。
【００１２】
本発明の発光装置用レンズにおいて、前記板状固定部材の前記出射面及び前記ツバ部に、複数の同心円状の凹凸が形成されていてもよい。
【００１３】
本発明の発光装置用レンズにおいて、前記板状固定部材の前記出射面及び前記ツバ部に、樹脂の微粉末の塗布による凹凸が形成されていてもよい。
【００１４】
本発明の発光装置用レンズにおいて、
前記レンズ本体の前記入射面が、発光素子の発光部を配置するために凹形状に形成され、
前記凹形状の底面に第１の入射面を含み、
前記凹形状の側面に第２の入射面を含み、
さらに、前記レンズ本体が、光を反射する反射面を含み、
前記レンズ本体の前記反射面が、前記第２の入射面から入射した光を反射し、
前記レンズ本体の前記出射面が、前記第１の入射面から入射した光、及び、前記第２の入射面から入射して前記反射面で反射した光を、出射してもよい。
【００１５】
本発明の照明装置において、前記発光素子が、ＬＥＤであることが好ましい。
【００１６】
以下、本発明の発光装置用レンズ及び照明装置について、図面を参照して詳細に説明する。ただし、本発明は、以下の実施形態に限定されない。なお、以下の図１から図１０において、同一部分には、同一符号を付し、その説明を省略する場合がある。また、図面においては、説明の便宜上、各部の構造は適宜簡略化して示す場合があり、各部の寸法比等は、実際とは異なり、模式的に示す場合がある。
【００１７】
［実施形態１］
図１（Ａ）は、本実施形態の発光装置用レンズを示す平面図である。図１（Ｂ）は、本実施形態の発光装置用レンズを示す正面図である。図１（Ｃ）は、本実施形態の発光装置用レンズを示す底面図である。図１（Ｄ）は、上方向から見た本実施形態の発光装置用レンズを示す斜視図である。図１（Ｅ）は、下方向から見た本実施形態の発光装置用レンズを示す斜視図である。なお、本実施形態の発光装置用レンズの背面図及び両側面図は、図１（Ｂ）に示した正面図と同じとなる。図１（Ａ）〜（Ｅ）に示すように、本実施形態の発光装置用レンズ１は、レンズ本体２及び板状固定部材３を含む。レンズ本体２は、入射面２ａ及び出射面２ｂを含む。レンズ本体２において、入射面２ａ及び出射面２ｂが、互いに一定の距離をおいて対面する状態で位置し、発光素子からの光が入射面２ａに入射し、かつ、前記入射した光が出射面２ｂから出射する。図１（Ａ）〜（Ｅ）では、レンズ本体２をお椀状としているが、本実施形態の発光装置用レンズ１はこれに限定されず、入射面２ａ及び出射面２ｂが、互いに一定の距離をおいて対面する状態で位置するものでありさえすれば、レンズ本体２の形状は特に制限されない。レンズ本体２において、入射面２ａ及び出射面２ｂ以外の部分は、入射した光を略全反射する反射面であることが好ましい。板状固定部材３は、板状固定部材３の一面にレンズ本体２から出射される光を入射する入射面３ａを含み、かつ、板状固定部材３の他面に入射した光を出射する出射面３ｂを含む。さらに、板状固定部材３は、板状固定部材３の縁部から形成されたツバ部３ｃを含む。本実施形態の発光装置用レンズ１において、板状固定部材３の入射面３ａがレンズ本体２の出射面２ｂと対面する状態で、かつ、板状固定部材３のツバ部３ｃがレンズ本体２の出射面２ｂの外側に位置する状態で、板状固定部材３がレンズ本体２の出射面２ｂの上に配置される。後述するように、板状固定部材３の内部は、光拡散性である。
【００１８】
レンズ本体２及び板状固定部材３は、透光性材料で形成されている。前記透光性材料としては、例えば、樹脂材料、ガラス、セラミックス等があげられる。前記樹脂材料としては、例えばポリカーボネート（屈折率：１．５９）、ポリメタクリル酸メチル（屈折率：１．４８〜１．７６）、光学用シリコーン（屈折率：１．４０〜１．５７）、ポリオレフィン等があげられる。レンズ本体２及び板状固定部材３は、屈折率が１．４以上の前記樹脂材料で形成されていることが好ましい。その他、光学ガラス（屈折率：１．４３〜１．８５）も、レンズ本体２及び板状固定部材３の形成材料として好適である。レンズ本体２及び板状固定部材３は、同一の前記透光性材料で形成してもよいし、異なる前記透光性材料で形成してもよい。
【００１９】
前述のとおり、本実施形態の発光装置用レンズ１では、板状固定部材３の内部が光拡散性である。本実施形態の発光装置用レンズ１では、例えば、板状固定部材３を、光拡散性を持たせた前記透光性材料で形成することで、板状固定部材３の内部が光拡散性とされていてもよい。前記透光性材料に光拡散性を持たせる方法は、特に制限されないが、例えば、前記透光性材料に、シリカ、炭酸バリウム、硫酸バリウム、酸化チタン等を主材料とした粉末を分散もしくは沈殿させる方法等があげられる。また、これらの粉末の形状を球状や任意の多面体にすることも出来るし、それらの粉末を中空に成型することで光拡散性を制御することも可能である。板状固定部材３は、光拡散性を持たせた前記透光性材料で形成する以外の方法で、その内部が光拡散性とされていてもよい。
【００２０】
図１（Ａ）〜（Ｅ）では、レンズ本体２及び板状固定部材３を別個独立の部材として示しているが、本発明の発光装置用レンズ１はこれに限定されない。本実施形態の発光装置用レンズ１において、レンズ本体２及び板状固定部材３は、同一の前記透光性材料又は異種の前記透光性材料を用いて一体に成型されてもよい。図１（Ａ）〜（Ｅ）に示すように、レンズ本体２及び板状固定部材３が別個独立の部材である場合には、レンズ本体２及び板状固定部材３は、例えば、透明接着剤を用いた接着、融着、ネジ止め等により接続可能である。ネジ止めの場合には、レンズ本体２及び板状固定部材３の接合部に光学接触を促すオイル等を介在させることが好ましい。
【００２１】
図１１を参照して、一般的な発光装置用レンズにおける光の動きを説明する。なお、図１１では、説明の便宜上、発光装置用レンズ９１に加えて、発光素子９６を示し、発光装置用レンズ９１の平行斜線（ハッチング）を省略している。図１１に示すように、一般的な発光装置用レンズ９１は、レンズ本体９２及び板状固定部材９３が一体に成型され、かつ、板状固定部材９３の内部が光拡散性でない。この一般的な発光装置用レンズ９１では、発光素子９６からの光の多くは、矢印Ｌ４ａ〜Ｌ４ｃで示すように、レンズ本体９２の入射面９２ａで板状固定部材９３の出射面９３ｂに向けて屈折し、板状固定部材９３の出射面９３ｂから発光装置用レンズ９１外部へと出射するが、発光素子９６からの光の一部は、矢印Ｌ５ａ〜Ｌ５ｃで示すように、レンズ本体２の入射面２ａで板状固定部材９３のツバ部９３ｃに向けて屈折し、ツバ部９３ｃで全反射を繰り返し、発光装置用レンズ９１外部に出射されない。この結果、一般的な発光装置用レンズ９１では、グラデーションのある配光とならない。
【００２２】
これに対し、図６に示すように、板状固定部材３の内部を光拡散性とした本実施形態の発光装置用レンズ１では、発光素子６からの光の多くが、矢印Ｌ１ａ〜Ｌ１ｃで示すように、レンズ本体２の入射面２ａで板状固定部材３に向けて屈折し、板状固定部材３で拡散されて、板状固定部材３の出射面３ｂから発光装置用レンズ１外部へと出射する上、矢印Ｌ２ａ〜Ｌ２ｃで示すように、レンズ本体２の入射面２ａで板状固定部材３のツバ部３ｃ側に屈折した光も、板状固定部材３で拡散されて、板状固定部材３の出射面３ｂ及びツバ部３ｃから発光装置用レンズ１外部へと出射する。この結果、本実施形態の発光装置用レンズ１によれば、図７に示すようなグラデーションのある配光とできる。なお、図６では、説明の便宜上、本実施形態の発光装置用レンズ１に加えて、発光素子６を示し、発光装置用レンズ１の平行斜線（ハッチング）を省略している。また、図６において、光Ｌ１ａは、レンズ本体２の入射面２ａに垂直に入射した場合には、そのままレンズ本体２の入射面２ａを透過することとなり、レンズ本体２の反射面及び板状固定部材３のツバ部３ｃを除き、レンズ本体２及び板状固定部材３の各面において同様である。
【００２３】
レンズ本体２の入射面２ａの全部又は一部は、例えば、フロスト処理等により凹凸形状となっていてもよい。これにより、板状固定部材３の内部において、さらに効率よく光を拡散させることができる。
【００２４】
図１（Ａ）〜（Ｅ）では、板状固定部材３を平板状としているが、本実施形態の発光装置用レンズ１はこれに限定されない。図２に示すように、本実施形態の発光装置用レンズ１において、板状固定部材３の出射面３ｂが凸状であってもよい。板状固定部材３の出射面３ｂを凸状とすることで、発光装置用レンズ１外部へ出射する光の配光をさらに制御することができる。板状固定部材３の出射面３ｂは、全部が凸状であってもよいし、一部のみが凸状であってもよい。また、図１（Ａ）〜（Ｅ）では、板状固定部材３の平面形状を円形としているが、本実施形態の発光装置用レンズ１はこれに限定されない。本実施形態の発光装置用レンズ１において、板状固定部材３の平面形状は、例えば、楕円形、多角形等の他の形状であってもよい。
【００２５】
本実施形態の発光装置用レンズ１は、例えば、図３の平面図に示すように、板状固定部材３の出射面３ｂ及びツバ部３ｃに、任意形状（例えば、多角柱状、半球状等）のマイクロレンズアレイが形成されていてもよい。これにより、グラデーションに所望の分布を持たせることが可能となる。なお、図３では、板状固定部材３の出射面３ｂ及びツバ部３ｃの全部にマイクロレンズアレイが形成されているが、本実施形態の発光装置用レンズ１はこれに限定されない。本実施形態の発光装置用レンズ１において、板状固定部材３の出射面３ｂ及びツバ部３ｃの一部のみにマイクロレンズアレイが形成されていてもよい。
【００２６】
また、本実施形態の発光装置用レンズ１は、例えば、図４（Ａ）の平面図及び図４（Ｂ）の断面図に示すように、板状固定部材３の出射面３ｂ及びツバ部３ｃに、複数の同心円状の凹凸が形成されていてもよい。これにより、グラデーションに所望の分布を持たせることが可能となる。図４（Ｂ）は、図４（Ａ）に示す発光装置用レンズ１のＩ−Ｉ方向に見た断面図である。なお、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）では、板状固定部材３の出射面３ｂ及びツバ部３ｃの全部に複数の同心円状の凹凸が形成されているが、本実施形態の発光装置用レンズ１はこれに限定されない。本実施形態の発光装置用レンズ１において、板状固定部材３の出射面３ｂ及びツバ部３ｃの一部のみに複数の同心円状の凹凸が形成されていてもよい。
【００２７】
そして、本実施形態の発光装置用レンズ１は、例えば、図５の断面図に示すように、レンズ本体２及び板状固定部材３が同一の前記透光性材料を用いて一体に成型され、かつ、板状固定部材３の出射面３ｂ及びツバ部３ｃに、樹脂の微粉末４の塗布による凹凸が形成されていてもよい。これにより、グラデーションに所望の分布を持たせることが可能となる。本例のようにレンズ本体２及び板状固定部材３が同一の前記透光性材料を用いて一体に成型された場合には、図５に示すように、レンズ本体２の出射面２ｂ及び板状固定部材３の入射面３ａは一体となって存在しなくなる。前記樹脂としては、例えば、前記透光性材料における樹脂成分（ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、光学用シリコーン、ポリオレフィン）、前記樹脂成分とは屈折率及び透過率が異なる樹脂等があげられる。なお、図５では、板状固定部材３の出射面３ａ及びツバ部３ｃに樹脂の微粉末４が分布をもって塗布されているが、本実施形態の発光装置用レンズ１はこれに限定されない。本実施形態の発光装置用レンズ１において、板状固定部材３の出射面３ｂ及びツバ部３ｃに樹脂の微粉末４が均一に塗布されていてもよい。
【００２８】
さらに、本実施形態の発光装置用レンズ１は、例えば、図３から図５に示した態様のいずれか２つ又は３つ全ての組み合わせにより、グラデーションに所望の分布を持たせることが可能とされていてもよい。
【００２９】
本実施形態の発光装置用レンズ１は、例えば、照明装置等の種々の発光装置に利用可能である。
【００３０】
図８に、本実施形態の発光装置用レンズ１を用いた照明装置の一例を示す。図８に示すように、本実施形態の照明装置１０は、発光素子６、本実施形態の発光装置用レンズ１及び筐体１１を含む電球である。本実施形態の発光装置用レンズ１は、ツバ部３ｃにより筐体１１に固定されている。なお、図８では、本実施形態の発光装置用レンズ１のツバ部３ｃを、ネジ１２により筐体１１に固定しているが、本実施形態の照明装置１０はこれに限定されない。本実施形態の照明装置１０において、ツバ部３ｃを筐体１１に固定する方法は特に制限されず、例えば、接着剤による接着、融着等であってもよい。
【００３１】
発光素子２としては、例えば、ＬＥＤ、有機ＥＬ、無機ＥＬ等があげられ、ＬＥＤであることが好ましい。ＬＥＤは、特に限定されず、従来公知のものを使用できるが、白色ＬＥＤであることが好ましい。図８において、発光素子６は、例えば、筐体１１の底部において、熱導電率の優れた基板（図示せず）に形成された配線パターン上に実装されている。本実施形態の照明装置（電球）１０では、発光素子６が、例えば、シリコーン樹脂等に内包され、前記シリコーン樹脂中に蛍光体が分散されていてもよい。このような形態において、例えば、発光素子６を、青色ＬＥＤとし、前記蛍光体を、黄色蛍光体又は赤・緑蛍光体の組み合わせとすることで、白色光を得ることができる。また、発光素子６を、近紫外ＬＥＤ（ＵＶ−ＬＥＤ）とし、前記蛍光体を赤・緑・青蛍光体の組み合わせ（ＲＧＢ蛍光体）とすることでも、白色光を得ることができる。図８に示す本実施形態の照明装置（電球）１０では、筐体１１の底部外側に、その内部に点灯回路等が収容されたケースが固定されているが、本実施形態の照明装置は、この例に限定されない。
【００３２】
［実施形態２］
図９は、本実施形態の発光装置用レンズを示す断面図である。図９に示すように、本実施形態の発光装置用レンズ１は、レンズ本体１の入射面が、発光素子の発光部を配置するために凹形状５に形成され、凹形状５の底面に第１の入射面２ａ１を含み、凹形状５の側面に第２の入射面２ａ２を含み、さらに、レンズ本体１が、光を反射する反射面２ｃを含むこと以外、実施形態１の発光装置用レンズ１と同様である。凹形状５には、発光素子の発光部の全部が配置されてもよいし、発光素子の発光部の一部のみが配置されてもよい。また、凹形状５には、１つの発光素子の発光部が配置されてもよいし、複数の発光素子の発光部が配置されてもよい。レンズ本体２の反射面２ｃは、第２の入射面２ａ２から入射した光を反射する。レンズ本体２の出射面２ｂは、第１の入射面２ａ１から入射した光、及び、第２の入射面２ａ２から入射して反射面２ｃで反射した光を、出射する。
【００３３】
図１０を参照して、本実施形態の発光装置用レンズ１の各面での光の動きを説明する。お、図１０では、説明の便宜上、本実施形態の発光装置用レンズ１に加えて、発光素子６を示し、発光装置用レンズ１の平行斜線（ハッチング）を省略している。
【００３４】
第１の入射面２ａ１は、発光素子６側に凸になるように形成された略球面を有しており、発光素子６から入射した光Ｌ１ａ及びＬ２ａを出射面２ｂに向けて屈折させる。第２の入射面２ａ２は、凹形状５の開口が凹形状５の底面（第１の入射面２ａ１）より広くなるようにテーパ―状に形成されており、発光素子６から入射した光Ｌ３ａを反射面２ｃに向けて屈折させる。反射面２ｃは、第２の入射面２ａ２の凹形状５の開口部の端部から出射面２ｂの端部に至る曲面を有しており、第２の入射面２ａ２から入射した光を略全反射するように形成されている。
【００３５】
発光素子６からレンズ本体２の第１の入射面２ａ１に入射した光の多くは、矢印Ｌ１ａ〜Ｌ１ｃで示すように、レンズ本体２の第１の入射面２ａ１で板状固定部材３に向けて屈折し、板状固定部材３で拡散されて、板状固定部材３の出射面３ｂから発光装置用レンズ１外部へと出射する。また、矢印Ｌ２ａ〜Ｌ２ｃで示すように、レンズ本体２の第１の入射面２ａ１で板状固定部材３のツバ部３ｃ側に屈折した光も、板状固定部材３で拡散されて、板状固定部材３の出射面３ｂ及びツバ部３ｃから発光装置用レンズ１外部へと出射する。
【００３６】
発光素子６からレンズ本体２の第２の入射面２ａ２に入射した光Ｌ３ａは、反射面２ｃに向けて屈折し、光Ｌ３ｂになる。光Ｌ３ｂは、反射面２ｃで略全反射して、光Ｌ３ｃになる。光Ｌ３ｃは、板状固定部材３で拡散されて、板状固定部材３の出射面３ｂから発光装置用レンズ１外部へと出射する（出射光Ｌ３ｄ）。図示していないが、レンズ本体２の反射面２ｃで板状固定部材３のツバ部３ｃ側に向けて反射された光も、板状固定部材３で拡散されて、板状固定部材３の出射面３ｂ及びツバ部３ｃから発光装置用レンズ１外部へと出射する。
【００３７】
これらの結果、本実施形態の発光装置用レンズ１によっても、図７に示すようなグラデーションのある配光とできる。
【００３８】
本実施形態の発光装置用レンズ１も、例えば、図８に示した照明装置等の種々の発光装置に利用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明によれば、グラデーションのある配光が可能な発光装置用レンズ及び照明装置を提供することができる。本発明の発光装置用レンズ及び照明装置は、幅広い用途に用いることが可能である。
【符号の説明】
【００４０】
１、９１  発光装置用レンズ
２、９２  レンズ本体
２ａ、９２ａ  レンズ本体の入射面
２ｂ  レンズ本体の出射面
３、９３  板状固定部材
３ａ  板状固定部材の入射面
３ｂ、９３ｂ  板状固定部材の出射面
３ｃ、９３ｃ  板状固定部材のツバ部
４  樹脂の微粒子
５  凹形状
６、９６  発光素子
１０  照明装置
１１  筐体
１２  ネジ
【図１】
2014086513.tif 000003
【図２】
2014086513.tif 000004
【図３】
2014086513.tif 000005
【図４】
2014086513.tif 000006
【図５】
2014086513.tif 000007
【図６】
2014086513.tif 000008
【図８】
2014086513.tif 000009
【図９】
2014086513.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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【図７】
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