(57)【要約】【課題】  多様な折れや皺などを有する紙幣をジャムを引き起こさずに搬送する製造原価を低減したATM装置の紙幣ガイドを提供する。【解決手段】  紙幣搬送路を構成する紙幣ガイド部品を、紙幣を支持する平面の先端部に、紙幣搬送方向に対向する面に傾斜部を設け、紙幣搬送方向と平行する側面に前記傾斜部と連続した土手部を設けた舳先状のガイド部を複数個、紙幣投入側に配置した構造を備え、メッキ鋼板のプレス加工により成形して構成する。【選択図】  図１-１
2014085976.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ATM装置の紙幣搬送路を構成する紙幣ガイド部品であって、
紙幣を支持する平面の先端部に、紙幣搬送方向に対向する面に傾斜部を設け、紙幣搬送方向と平行する側面に前記傾斜部と連続した土手部を設けた舳先状のガイド部を複数個、紙幣投入側に配置した構造を有し、
メッキ鋼板のプレス加工により成形されたことを特徴とする紙幣ガイド。
【請求項２】
前記紙幣ガイドの紙幣を支持する平面に形成されたガイドローラとの干渉を回避する平面抜きにおいて、
紙幣搬送方向に沿った面、および紙幣搬送方向に対向する面に傾斜部を設け、更に紙幣搬送方向と平行する平面抜きの側面に前記傾斜部と連続した土手部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の紙幣ガイド。
【請求項３】
前記紙幣ガイドの紙幣ガイド面に直交する壁面を設け、
該壁面に回転軸を支持する穴を設けたことを特徴とする請求項１に記載の紙幣ガイド。
【請求項４】
前記紙幣ガイドの紙幣を支持する平面に形成されたプリズムを支持する突起において、
紙幣搬送方向に沿った面、および紙幣搬送方向に対向する面に傾斜部を設け、更に紙幣搬送方向と平行する突起の側面に前記傾斜部と連続した土手部を設けた
ことを特徴とする請求項１に記載の紙幣ガイド。
【請求項５】
前記紙幣ガイドの紙幣を支持する平面に形成されたピンチローラユニットを取付ける平面抜きにおいて、
紙幣搬送方向に沿った面、および紙幣搬送方向に対向する面に傾斜部を設け、更に紙幣搬送方向と平行する平面抜きの側面に前記傾斜部と連続した土手部を設けた
ことを特徴とする請求項１に記載の紙幣ガイド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ATM装置内へ投入された紙幣の搬送モジュールの紙幣ガイドに関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明の背景技術として、特許文献１には、金融機関に設置されている自動取引装置において、従来は、カード等の異物が通帳に挟まれている場合には、カードを挟んだまま通帳をＡＴＭ内に取り込んでしまい、ジャムを引き起こしたり、印字ヘッドを破損してしまう等の問題を解決するために、通帳挿入口を成す上部ガイド板と下部ガイド板のうち、下部ガイド板は突起を有し、上部ガイド板は前記突起上方に傾斜面を有すると共に、この傾斜面から通帳処理装置内に向かって伸びる水平面を有し、前記突起の最上部と前記上部ガイド板の水平面の間の高さを、カードの厚さと通帳の表紙１枚分の厚さの和の値以下として、通帳挿入口に誤って通帳に挟まれて挿入されたカードをATM装置に取り込まないガイド部品の構造が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２１１８０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら特許文献１の方法では通帳に折れや破損がある場合、搬送路の先端部や搬送ローラ用の抜き穴に乗り上げる可能性がある。
【０００５】
本発明の目的は上記課題を解決すべく、紙幣に折れや破損がある場合でも、搬送路の先端部や搬送ローラ用の抜き穴に乗り上げることがない紙幣ガイド構造を提供することである。
【０００６】
更に、本発明の目的は高価なカーボン繊維PCの材料により射出成形によって製造されていた紙幣ガイドを、必要な機能/属性を満足させて製造原価を低減する材料/工法の改善設計を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明では、ATM装置の紙幣搬送路を構成する紙幣ガイド部品を、紙幣を支持する平面の先端部に、紙幣搬送方向に対向する面に傾斜部を設け、紙幣搬送方向と平行する側面に前記傾斜部と連続した土手部を設けた舳先状のガイド部を複数個、紙幣投入側に配置した構造を備え、メッキ鋼板のプレス加工により成形して構成した。
【０００８】
また、上記課題を解決するために本発明では、前記紙幣ガイドの紙幣を支持する平面に形成されたガイドローラとの干渉を回避する平面抜きを、紙幣搬送方向に沿った面、および紙幣搬送方向に対向する面に傾斜部を設け、更に紙幣搬送方向と平行する平面抜きの側面に前記傾斜部と連続した土手部を設けて構成した。
【０００９】
また、上記課題を解決するために本発明では、前記紙幣ガイドの紙幣ガイド面に直交する壁面を設け、該壁面に回転軸を支持する穴を設けて構成した。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、紙幣に折れや破損がある場合でも、搬送路の先端部や搬送ローラ用の抜き穴などに紙幣が乗り上げて、ジャムを引き起こしたりすることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１−１】本発明の紙幣ガイド構造の概観図である。
【図１−２】本発明の紙幣搬送路構造の概観図である。
【図２】本発明に係わる第２の実施例における設計支援システムの概略構成図である。
【図３】機能DBの構成図である。
【図４】属性DBの構成図である。
【図５】材料/工法DBの構成図である。
【図６】改善指針DBの構成図である。
【図７】機能構造DBの構成図である。
【図８−１】本発明に係わる第２の実施例における設計支援システムに適用したATM装置の紙幣搬送モジュールの3D-CADモデルを示す図である。
【図８−２】本発明に係わる第２の実施例における設計支援システムに適用した3D-CADモデルの紙幣ガイドの構造を示す図である。
【図８−３】本発明に係わる第２の実施例における設計支援システムに適用した3D-CADモデルのフレームの構造を示す図である。
【図９−１】3D-CADモデルから取得した設計情報テーブルを示す図である。
【図９−２】部品表から取得した設計情報テーブルを示す図である。
【図１０−１】設計情報から作成された機能系統図である。
【図１０−２】機能生成部で作成した機能表を表わす図である。
【図１１】属性生成部で作成した機能/属性表を表わす図である。
【図１２】代替材料/工法生成部で作成した代替材料/工法表を表わす図である。
【図１３−１】改善項目「全機能代替可能」に該当する材料/工法の探索方法を説明する図である。
【図１３−２】改善項目「全機能統合可能」に該当する材料/工法の探索方法を説明する図である。
【図１３−３】改善項目「機能再配置可能」に該当する材料/工法の探索方法を説明する図である。
【図１３−４】改善指針生成部で生成した改善指針表を表わす図である。
【図１４】機能構造生成部で生成した機能構造表を表わす図である。
【図１５−１】改善指針生成部で生成した改善指針１の概念図である。
【図１５−２】改善指針生成部で生成した改善指針２の概念図である。
【図１５−３】改善指針生成部で生成した改善指針３の概念図である。
【図１６】本発明に係わる設計支援システムを実現する一般的なコンピュータの構成図の例である。
【図１７−１】改善指針生成部で生成した改善指針１を参照して、ユーザ(設計者)が創出した製造原価低減構造の事例１を示す図である。
【図１７−２】改善指針生成部で生成した改善指針２を参照して、ユーザ(設計者)が創出した製造原価低減構造の事例２を示す図である。
【図１７−３】改善指針生成部で生成した改善指針３を参照して、ユーザ(設計者)が創出した製造原価低減構造の事例３を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係る紙幣ガイドの実施態様を詳細に説明する。なお、実施するための形態を説明するための図において、同一の部材には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。
【実施例１】
【００１３】
図１-１に本発明の第１の実施の形態を示す紙幣ガイド10の概観図を、図1-2にこの紙幣ガイド10を組込んだATM装置の紙幣搬送路20の外観図を示す。ATM装置に投入された紙幣の挿入口より、紙幣に折れや破損がある場合でも巻き込み難くガイドする構造を備えている。
【００１４】
紙幣搬送路20は、紙幣ガイド10を搬送路の両脇に位置する２個のフレーム30に取付け、紙幣ガイド10に従動軸40とプリズム50と６個のピンチローラユニット60を取付け、従動軸40に２個のローラ41を取付け、プリズム50をプリズム押さえ51で固定し、フレーム30に駆動軸70を取付け、駆動軸70に２個のローラ71を取付けたものである。
【００１５】
本発明の紙幣ガイド１0は、紙幣を支持する平面11と、従動軸40を支持する円形抜き12と、ローラ41の干渉を回避する平面抜き13と、フレーム30に結合する平面14と、プリズム50を支持する突起15と、ピンチローラユニット60を取付ける平面抜き16を、メッキ鋼板のプレス加工により一体成形して形成されている。
【００１６】
紙幣ガイド１0には紙幣の巻き込みを回避するために、以下の構成部位を設けたことが特徴である。(1)紙幣が接触して当たり、そして紙幣を支持する紙幣ガイド１0の平面11の先端部11a(搬送される紙幣が最初に当たる先端部)に傾斜部11bを設ける。(2)紙幣搬送方向と平行する前記紙幣ガイド１0の先端部11aの側面に傾斜部11bと連続した土手部11cを設ける。すなわち、前記紙幣ガイド１0の先端部11aを、(1)，(2)により船の「舳先」状のガイド部として構成する。「舳先」状の先端部の幅は、図１-1に示す通り、複数種の幅の先端部を形成して、各先端部の傾斜部11bにより紙幣を紙幣ガイド１0の下面側へガイドする。
【００１７】
また、紙幣ガイド１0には、(3)紙幣を支持する平面11の先端部11aに隣接する抜き断面11dの紙幣搬送方向に対向する面に傾斜部11eを設ける。(4)紙幣搬送方向と平行する前記紙幣ガイド１0の抜き断面11dに隣接する先端部11aの側面に傾斜部11eと連続した土手部11fを設ける。
【００１８】
また、紙幣ガイド１0には、(5) 紙幣を支持する平面11のローラ41との干渉を回避する平面抜き13の紙幣搬送方向に沿った面に傾斜部13a、紙幣搬送方向に対向する面に傾斜部13bを設け、及び紙幣搬送方向と平行する平面抜き13の側面に傾斜部13aおよび13bと連続した土手部13cを設ける。
【００１９】
また、紙幣ガイド１0には、プリズムを支持する突起15の紙幣搬送方向に沿った面および対向する面に傾斜部15aおよび15bを設け、及び紙幣搬送方向と平行する突起15の側面に傾斜部15aおよび15bと連続した土手部15cを設ける。更に、突起15の上部にプリズム押さえ51を支持するスリット部15dを設け、平面11にプリズムにセンサ光を通す円形抜き15eを設けてある。
【００２０】
また、紙幣ガイド１0には、更にピンチローラユニット60を取付ける平面抜き16の紙幣搬送方向に沿った面および対向する面に傾斜部16aおよび16bを設け、紙幣搬送方向と平行する平面抜き16の側面に傾斜部16aおよび16bと連続した土手部16cを設け、及びその上部にピンチローラユニット60を支持する爪16dを設ける。
【００２１】
紙幣搬送路20に２個の紙幣ガイド10の平面11を少し隙間をあけて配置し、駆動軸70の回転により紙幣を平面11に沿って搬送する。紙幣には皺や破損があるものもあるが、紙幣ガイド10の先端部11a、抜き断面11d、平面抜き13、突起15、平面抜き16の紙幣搬送方向に沿った、および対向する面にそれぞれ傾斜部11b、11e、13a、13b、15a、15b、16a、16bを設け、さらにこれらと連続する土手部11c、11f、13c、15c、16cを設けてあるので、これらの紙幣搬送路20を通過する紙幣が紙幣ガイド10に干渉することはない。
【実施例２】
【００２２】
図２は、本発明の紙幣ガイド10を設計改善によって改善構造を創出する際に使用した設計支援システム100の概略構成図である。以下、図２乃至図１７-３に従って、本発明の第２の実施の形態を示す。
【００２３】
設計支援システム100は、制御部101と、記憶部102と、入力部103と、表示部104と、通信部105を備えて構成される。
本発明に係わる設計支援システム100は、図１６に示す一般的なコンピュータ300で実現でき、制御部101はCPU(Central Processing Unit)301などの演算装置と、RAM，ROMなどのメモリ302などにより構成され、記憶部102はHDDなどの外部記憶装置303により構成され、入力部103はキーボード、マウスなどの入力装置306とCD(Compact Disk)やDVD(Digital Versatile Disk)などの可搬性を有する記憶媒体904に対して情報を読み書きする読取装置305とにより構成され、表示部104はディスプレイ、プリンタなどの出力装置307により構成され、通信部105はインターネットなどの通信ネットワークを介して外部機器と通信する通信装置308により構成される。
【００２４】
本実施例では、設計支援システム100は通信ネットワーク191を介して3D-CAD190と接続されている。ただし、本実施例とは異なり、設計支援システム100が3D-CAD 190と同一のコンピュータ上に実装される構成も考えられる。
【００２５】
設計支援システム100の制御部101は、設計情報取得部110と、機能生成部120と、属性生成部130と、代替材料/工法生成部140と、改善指針生成部150と、機能構造生成部160と、概念図描画部170と、データベース構成部180とを備えて構成される。各機能部は、メモリ302、外部記憶装置303に格納されたプログラムをメモリ302にロードして、CPU301により実行することにより各機能が達成される。
【００２６】
設計情報取得部110は、3D-CAD190より入力した3D-CAD(Computer Aided Design)モデルから部品を構成する平面の寸法や位置などの構造に関する設計情報を取得し、3D-CADデータと一体で入力されるか、EXCEL形式など別形式で入力された部品表から材料/工法などの設計情報を取得する。
【００２７】
機能生成部120は、設計情報取得部110で取得した設計情報と機能DB121から構成部品の果たすべき機能を特定する。
属性生成部130は、機能生成部120で特定した機能情報と属性DB131から機能を有効にする属性を特定し、設計情報取得部110で取得した設計情報と材料/工法DB141からその属性値を抽出する。
【００２８】
代替材料/工法生成部140は、属性生成部130で抽出した機能/属性と材料/工法DB141から機能毎の代替可能な材料/工法を生成する。
改善指針生成部150は、代替材料/工法生成部140で生成した代替材料/工法と改善指針DB151から製造原価を低減する改善指針を生成する。
機能構造生成部160は、改善指針生成部150で生成した改善指針と機能構造DB161から機能を具現化する機能構造を生成する。
【００２９】
概念図描画部170は、改善指針生成部150で生成した改善指針に基づいて、機能構造生成部160で生成した機能構造を3D-CAD上で組合せた概念図を描画する。
設計者は、提示された概念図を参照することにより効率よく改善構造を創出することができる。
【００３０】
データベース構成部180は、記憶部１０２に予め記憶しておく各データベースを、本システムの使用者が作成・入力をする支援をして、各データベースを構成する。
設計支援システム100の記憶部102は、機能DB121と、属性DB131と、材料/工法DB141と、改善指針DB151と、機能構造DB161とを記憶する。
【００３１】
機能DB121は、設計対象製品を構成する部品、およびその製品が関わる物品を含めて、部品と部品、または部品と物品との係合方法（要素と要素との係わり合い方）、一方の部品が他方の部品(物品)との係合方法に基づいて、他方の部品(物品)へ及ぼす機能を、全ての部品と部品、または部品と物品とのペアの組合せにおいて、係合方法(関係)、機能を分類して、それらの組合せを登録したものである。
【００３２】
本実施例では、設計対象製品としては、ATM装置の中に組み込まれる紙幣搬送モジュールを対象としている。
図８-１に、本実施例で使用する3D-CADモデル200を示す。これはATM装置の紙幣搬送に使用される搬送モジュールをモデル化したものである。3D-CADモデル200は同じ構造の上部ユニット201と下部ユニット202を隙間を空けて配置し、その隙間に紙幣203を通して搬送する。上部ユニット201は、２個のフレーム210に２個の紙幣ガイド220を取付け、それぞれの紙幣ガイド220に従動軸230を取付け、従動軸230に各々２個のローラ240を取付け、フレーム210に２本の駆動軸250を取付け、駆動軸250に各々２個のローラ240を取付けたものである(このモデルでは、駆動軸250を駆動するための歯車、駆動軸250と従動軸230とを連動するベルトなどの部品は省略している)。
【００３３】
図８-２，８-３に、紙幣ガイド220とフレーム210の構造を示す。部品には他部品と接触する構造要素と、他部品との干渉を回避するための「抜き」の構造要素がある。他部品が接触する構造要素は、他部品が接触していることで判別できる。干渉回避の構造要素は、その「抜き」の構造要素が無ければ他部品と干渉していることで判別できる。
図８-２に示すように紙幣ガイド220の構造要素には、紙幣203と接触する平面221と、従動軸230と接触する円形抜き222と、ローラ240との干渉を回避する平面抜き223と、フレーム210と接触する平面224がある。
図８-３に示すようにフレーム210の構造要素には、紙幣ガイド220の平面224と接触する平面211と、駆動軸250と接触する円形抜き212がある。
【００３４】
図８-１，８-２，８-３に示した紙幣搬送モジュールの各構成部品、およびその製品(紙幣搬送モジュール)が関わる物品である「紙幣」との間の係合関係を調べるため、部品と部品、部品と物品とのペアの組合せ例を図１０-1に例示する。
これらは、紙幣搬送モジュールの一番外枠に当る部品「フレーム」を大元の構成部品と決めて、フレームを起点として、２部品間、または部品と物品との係合関係を拾い出すために、ペアとなる組合せを抽出したものである。係合関係には、接触以外の拘束がない[接触]、接触と結合手段を有する[接触/結合]、接触と回転運動以外を拘束する[接触/回転]、他部品との干渉を回避する[干渉回避]などがある。図において二重線は[接触/結合]または[接触/回転]を、実線は[接触]を、破線は[干渉回避]を示す。紙幣ガイド220は紙幣203と接触し、ローラ240との干渉を回避する。また紙幣ガイド220はフレーム210と接触/結合し、従動軸230と接触/回転する。従動軸230はローラ240と接触/回転し、ローラ240は紙幣203と接触する。フレーム210は紙幣ガイド220と接触/結合し、駆動軸250と接触/回転する。駆動軸250はローラ240と接触/回転し、ローラ240は紙幣203と接触する。ここで、「起点に近い部品」は「遠い部品」を「支持」する機能を有し、２部品間に接触/結合関係があれば、「起点から遠い部品」は「近い部品」に「結合」する機能を有する。
部品と部品、部品と物品とのペアの関係は、「起点に近い部品」を「上位部品」と呼び、「起点から遠い部品、または物品」を「下位部品」と呼ぶことにする。
【００３５】
以上の係合関係(方法)、機能の定義に基づいて、設計対象製品において想定される全ての「上位部品」と「下位部品」との係合関係(方法)、機能を、予め機能DB121に登録しておく。この機能DB121は、設計対象製品の適用範囲を拡げて、汎用的な機能DB121になるように構成することが考えられる。
機能DB121は、図３に示すように、係合関係の主体となる部品を表わす「部品」121a、上下部品間の係合関係(方法)（要素と要素との係わり合い方）を表わす「係合方法」121b、「部品」121aで定義した部品が他方の部品に及ぼす機能を表わす「機能」121c、「機能」121cの内容をタイトルで表した「機能要素」121dの各データ項目より成る。機能DB121は、構成部品の機能上の上位部品/下位部品121aと設計情報取得部110で取得した設計情報111の係合方法121bを 主キー(primary key)として、対応する機能121cとその機能の要素121dを検索するために使用されるものである。
【００３６】
属性DB131は、図４に示すように、設計対象製品の構成部品の構造要素131cと関連部品131dと機能要素131eを主キー(primary key)として、その機能を有効にする属性131f、属性値131gを検索するものである。データレコードの構造要素欄131c、関連部品欄131d、機能要素欄131e、属性値欄131gにおいては、空欄は特定する要素、部品、値が無いことを意味する。また、構造要素欄131c、属性欄131f、属性値欄131gの要素が複数の場合を認める。本システムのユーザは、設計対象製品の3D-CADモデル200を評価する前に、予め、属性DB131に想定されるデータレコードを登録しておく。
【００３７】
例えば構造要素131cが[平面]であれば、属性131fとしてその平面の[幅]と[長さ]と[位置座標]を登録する。またATM装置のように製品特有の属性が必要な場合は、予めその属性値を登録しておく。例えば構造要素131cが[平面]で関連部品131dが[紙幣]で機能要素131eが[接触支持]の場合、属性131f/属性値131gとして[電気抵抗率/30Ωm][先端部高さ/2mm][先端部傾斜/45°][側面部高さ/2mm][側面部間隔/4mm以上]を登録しておく。さらに構造要素131cが[平面/平面抜き]で関連部品131dが[紙幣]で機能要素131eが[接触支持]の場合、属性131f/属性値131gとして[抜き部高さ/2mm][抜き部傾斜/45°][側面部高さ/2mm][側面部間隔/4mm以上]を登録しておく。
【００３８】
材料/工法DB141は、図５に示すように、材料欄141aと工法欄141bと属性欄141cを主キー(primary key)として、これらにより実現できる属性値141dを登録するものである。本システムのユーザは、設計対象製品の3D-CADモデル200を評価する前に、予め、材料/工法DB141に想定されるデータレコードを登録しておく。
例えば、現状で入手し得る材料に関わる情報、工法に関わる情報を参考として、設計対象製品の構成部品の各属性を実現した場合の属性値を登録しておく。また、各材料、各工法を採用した場合の最新の価格を適時に更新しておく。
【００３９】
改善指針DB151は、図６に示すように、改善項目151aを主キー(primary key)として、製造原価を低減する改善指針テンプレート151bを登録するものである。すなわち、構成部品が持つ機能毎に、現行材料/工法の組と製造原価低減可能な代替材料/工法の組をリストアップした代替材料/工法表において、改善項目「全機能代替可能」、「全機能統合可能」、「機能再配置可能」のいずれかに該当する代替材料/工法、他部品を抽出する、及び改善指針表155を作成するために参照される改善指針テンプレート151bを、ユーザが予め登録しておく。
【００４０】
機能構造DB161は、図７に示すように、構造要素161cと関連部品161dと機能要素161eと属性161fと属性値161gと材料/工法161hを主キー(primary key)として、基本構造161iを登録するものである。この機能構造DB161の属性値欄161gには予め仮の属性値を入力し、基本構造欄161iにはこの属性値に基づいた3D-CAD情報を格納する。
機能構造は、構造要素161cと関連部品161dと機能要素161eと材料/工法161hから抽出した基本構造161iを属性値161gにより修正することにより生成することができる。これにより、過去の設計ノウハウや新技術を容易に構造設計に取込むことができる。例えば[構造要素]が平面で、[関連部品]が紙幣で、[機能要素]が接触支持の場合、この平面は紙幣をガイドする平面であるから、紙幣との干渉を防止するため、その先端部に船の舳先のような傾斜部を設ける方法を本実施例で考案して、紙幣ガイドに特有な基本構造を登録した。そのために必要な寸法および加工上の制約条件を属性/属性値に登録した。また[構造要素]が平面で、[関連部品]が紙幣で、[機能要素]が接触支持で、かつ[構造要素]に平面抜きがある場合、この平面は紙幣をガイドする平面でかつ抜きがあるから、紙幣との干渉を防止するため、穴の先端部に船の舳先のような傾斜部を設け、側面部に土手を設ける方法を本実施例で考案して、紙幣ガイドに特有な基本構造を登録した。そのために必要な寸法および加工上の制約条件を属性/属性値に登録した。
本システムのユーザは、設計対象製品の3D-CADモデル200を評価する前に、予め、材料/工法DB141に想定されるデータレコードを登録しておく。
【００４１】
次に、設計支援システム100において実行される設計対象製品を構成する部品の果たすべき機能とこれを有効にする属性情報から製造原価を低減する改善構造の設計指針を出力する処理手順を詳細に説明する。
【００４２】
設計情報取得部110は、3D-CAD190よりネットワーク191、通信部105を介して3D-CADモデル200情報、部品表情報を入力する。3D-CADモデル200から部品を構成する例えば平面の寸法や位置などの構造に関する設計情報を取得し、3D-CADデータと一体で入力されるか、EXCEL形式など別形式で入力された部品表から材料/工法などの設計情報を取得する。
【００４３】
図９-１に、3D-CADモデル200から取得した設計情報111を示す。設計情報取得部110は、3D-CADモデル200から構成部品の部品名111a、構造要素111b、接触や干渉回避などの係合方法111c、係合する関連部品111d、寸法や位置座標などの属性111eを取得する。
図９-２に、部品表から取得した材料/工法などの設計情報112を示す。設計情報取得部110は、部品表から構成部品の部品名112a、材料情報112b、工法情報112cを取得する。
取得された3D-CADモデルの設計情報テーブル111、材料/工法などの設計情報テーブル112は、記憶部102の図示されていない記憶領域に記憶される。
また、設計情報取得部110は、取得された設計情報テーブル111，112をユーザの要求に応じて表示部104に表示して、ユーザより補足部分を訂正する入力を入力部103より受け付ける。
【００４４】
次に、機能生成部120は、前記設計情報取得部110で取得した設計情報111と機能DB121から評価対象製品の構成部品の果たすべき機能を特定する。
機能生成部120は、先ず取得した設計情報111から図１０-１に示す機能系統図122を生成する。これは前記した通り、フレームを起点として、２部品間の係合関係を統合したものである。図において二重線は[接触/結合]または[接触/回転]を、実線は[接触]を、破線は[干渉回避]を示す。紙幣ガイド220は紙幣203と接触し、ローラ240との干渉を回避する。また紙幣ガイド220はフレーム210に接触/結合し、従動軸230に接触/回転する。従動軸230はローラ240に接触/回転し、ローラ240は紙幣203に接触する。フレーム210は紙幣ガイド220に接触/結合し、駆動軸250に接触/回転する。駆動軸250はローラ240に接触/回転し、ローラ240は紙幣203に接触する。ここで、「起点に近い部品」は「遠い部品」を「支持」する機能を有し、２部品間に接触/結合関係があれば、「起点から遠い部品」は「近い部品」に「結合」する機能を有する。
【００４５】
次に、機能生成部120は、設計情報取得部110で取得した設計情報111と機能系統図122と機能DB121から図１０-２に示す機能表123を作成する。これは、部品名123aと構造要素123cと関連部品123dを設計情報111から転記し、機能系統図122から読取った設計情報111の部品名111aと関連部品111dとの上下関係と係合方法111cから機能DB121を検索して、機能123bと機能要素123eを抽出して、機能表123へ転記したものである。これにより、各構成部品が果たすべき機能を特定する。
例えば、設計情報111から[紙幣ガイド220]の構造要素[平面221]と[紙幣203]の係合方法は[接触]であり、機能系統図122から[紙幣ガイド220]は[紙幣203]の上位部品であるから、機能DB121より[紙幣203]の機能123bは「[紙幣203]を[接触支持]」、機能要素123eは[接触支持]となる。
作成された機能系統図122、機能表123は、記憶部102の図示されていない記憶領域に記憶される。
【００４６】
次に、属性生成部130は、機能生成部120で特定した機能情報(機能表123)と属性DB131から機能を有効にする属性を特定し、設計情報取得部110で取得した設計情報と材料/工法DB141からその属性値を抽出して、機能/属性表132を作成する。
【００４７】
図１１に機能/属性表132を示す。これは部品名132aと機能132bと構造要素132cと関連部品132dと機能要素132eを機能表123から転記し、構造要素132cと関連部品132dおよび機能要素132eを主キー(primary key)として、属性DB131を検索して、属性131fおよび予め設定した属性値131gを抽出して、属性欄132fおよび属性値欄132gに記載したものである。
また構造に関する属性132fに対する属性値132gは、設計情報取得部110で取得した設計情報111の属性情報111eから抽出する。さらに材料/工法に関する属性132fに対する属性値132gは、設計情報112から部品132aの材料112bおよび工法112cを抽出し、材料/工法DB141から検索する。
【００４８】
属性生成部130は、部品名132aの材料112bと工法112cを材料/工法などの設計情報112から抽出し、機能/属性表132の属性132fに該当する属性値132gを材料/工法DB141から検索して、書き込む。
例えば材料/工法などの設計情報112から紙幣ガイド220の材料112b/工法112cは [カーボン繊維入りPC]/[射出成形]を抽出して、材料/工法DB141からこの材料141a/工法141bの属性141c[引張強さ]の属性値141dは[30MPa]を検索して読み出し、機能/属性表132の属性値132gへ書き込む。
作成された機能/属性表132は、記憶部102の図示されていない記憶領域に記憶される。
【００４９】
次に設計支援システム100の代替材料/工法生成部140は、属性生成部130で抽出した機能/属性表132と材料/工法DB141から機能毎の代替可能な材料/工法を検索して、代替材料/工法表142を作成・提示する。
図１２に、代替材料/工法表142を示す。これは部品名142aと機能142bと属性142cと属性値142dを機能/属性表132から転記し、図５の材料/工法DB141から属性142cと属性値142dを主キー(primary key)として属性値142dを満足させる材料142eと工法142fの組を検索して格納したものである。記号は、現行材料/工法の組に○を、製造原価低減可能な代替材料/工法の組に◎を、代替可能ではあるが製造原価低減に適さない材料/工法の組に△を、代替不可材料/工法の組に×を付したものである。
作成された代替材料/工法表142は、記憶部102の図示されていない記憶領域に記憶される。
【００５０】
次に、設計支援システム100の改善指針生成部150は、代替材料/工法表142と改善指針DB151から改善指針を作成・提示する。
図１３-１乃至図１３-３に、改善指針生成部150が作成した紙幣ガイド220の改善項目表152，153，154を示す。これらは代替材料/工法表142の中から改善項目に該当する材料/工法、他部品、機能を抽出したものである。
【００５１】
図１３-１に、紙幣ガイド220の改善項目「全機能代替可能」の改善項目表152を示す。これは代替材料/工法表142から[紙幣ガイド220]の全ての機能を満足させる、現行品材料/工法[カーボン繊維PC/射出成形]より安価な代替材料/工法を抽出するものである。ここでは該当する[メッキ鋼板/プレス]を「全機能代替可能」152aとして抽出した例を示す。
図１３-２に、紙幣ガイド220の改善項目「全機能統合可能」の改善項目表153を示す。これは代替材料/工法表142から[紙幣ガイド220]の全ての機能を満足させる材料/工法において、[紙幣ガイド220]の全ての機能と、自らが持つ全ての機能が統合可能な他部品を抽出するものである。ここでは該当する他部品[フレーム（メッキ鋼板/プレス）]を「全機能統合可能」153aとして抽出した例を示す。
【００５２】
図１３-３に、紙幣ガイド220の改善項目「機能再配置可能」の改善項目表154を示す。これは代替材料/工法表142から[紙幣ガイド220]の一部機能を満足させる材料/工法において、統合可能な他部品へ[紙幣ガイド220]の一部機能を再配置可能である統合可能な他部品を抽出するものである。ここでは[紙幣ガイド220]の「従動軸を回転支持」機能を該当する他部品[フレーム（メッキ鋼板/プレス）]に「機能再配置可能」154aとして抽出した例を示す。
図１３-４に、改善指針表155を示す。これは、改善項目表152，153，154の改善項目152a，153a，154aを主キー(primary key)として改善指針DB151の改善指針テンプレートを検索して、これに関連語句を代入して作成したものである。
作成された改善項目表152，153，154、及び改善指針表155は、記憶部102の図示されていない記憶領域に記憶される。
【００５３】
次に、設計支援システム100の機能構造生成部160は、設計対象製品の構成部品の機能を具現化した構造(機能構造)を生成する。
機能構造生成部160は、機能/属性表132、改善指針表155、機能構造DB161に基づき、
図１４に示す機能構造表162を作成する。すなわち、部品名162aと機能162bと属性162fと属性値162gを機能/属性表132から転記し、材料/工法162hを改善指針表155から取得し、機能/属性表132の構造要素132cと関連部品132dと機能要素132eと属性132fと属性値132gと改善指針表155の材料/工法から機能構造DB161の基本構造161iを検索して、基本構造161iの3D-CAD情報を属性値162gに基づいて修正した機能構造162iを生成して、格納する。
【００５４】
次に、設計支援システム100の概念図描画部170は、図１３-４の改善指針表155に基づいた製造原価を低減する改善構造の概念図を描画する。
【００５５】
図１５-１に、図１３-４の改善指針表155の改善指針１「[紙幣ガイド]の材料/工法をより安価な材料/工法に替える。[カーボン繊維PC/射出成形]→[メッキ鋼板/プレス]」の概念図171を示す。これは図１１の機能/属性表132から紙幣ガイド220の果たすべき全ての機能132bを抽出し、図１４の機能構造表162からこれらの機能132bを[メッキ鋼板/プレス]で実現する機能構造162iを抽出し、それぞれの位置座標により3D-CAD上に配置したものである。
【００５６】
図１５-２に、図１３-４の改善指針表155の改善指針２「[紙幣ガイド]の全ての機能を他部品に統合し、一体化。[フレーム（メッキ鋼板/プレス）]」の概念図172を示す。図１１の機能/属性表132から紙幣ガイド220とフレーム210の果たすべき全ての機能132bを抽出し、図１４の機能構造表162からこれらの機能132bを[メッキ鋼板/プレス]で実現する機能構造162iを抽出し、それぞれの位置座標により3D-CAD上に配置したものである。
【００５７】
図１５-３に、図１３-4の改善指針表155の改善指針３「[紙幣ガイド]の機能を他部品に再配置し、部品構造を簡素化。[従動軸を支持]機能→[フレーム（メッキ鋼板/プレス）]」の概念図173を示す。図１１の機能/属性表132から紙幣ガイド220とフレーム210の機能132bを抽出し、図１４の機能構造表162からこれらの機能132bを[メッキ鋼板/プレス]で実現する機能構造162iを抽出し、再配置前の紙幣ガイド220から[従動軸を回転支持]機能132bの構造要素[平面224/円形抜き222]を除いた紙幣ガイド220aと、再配置後の構造要素[平面224/円形抜き222]を加えたフレーム210aを、それぞれの位置座標により3D-CAD上に配置したものである。
【００５８】
図１７-1，2，3に、設計支援システム100が描画した前記概念図(図１５-1，2，3)を参照して、ユーザ(設計者)が創出した製造原価低減構造の事例を示す。
【００５９】
図１７-１に、図１３-４の改善指針表155の改善指針１「[紙幣ガイド]の材料/工法をより安価な材料/工法に替える。[カーボン繊維PC/射出成形]→[メッキ鋼板/プレス]」の改善構造281とその構造モデル200aを示す。改善構造281は、紙幣を支持する平面281aと、従動軸を支持する円形抜き281bと、ローラの干渉を回避する平面抜き281cと、フレームに結合する平面281dを設けた紙幣ガイド281を、メッキ鋼板のプレス加工により成形したものである。ここで、紙幣を支持する平面281aの先端部281a’には、紙幣203との干渉を防止する先端傾斜部と側面土手部を設けてある。またローラとの干渉を回避する平面抜き281cには、紙幣203との干渉を防止する先端傾斜部と側面土手部281c’を設けてある。
構造モデル200aは、２個の紙幣ガイド281を２個のフレーム210に取付け、それぞれの紙幣ガイド281に従動軸230を取付け、従動軸230に各々２個のローラ240を取付け、フレーム210に２本の駆動軸250を取付け、駆動軸250に各々２個のローラ240を取付けた上部ユニット201aと同じ構造の下部ユニット202aを隙間を空けて配置することにより、その隙間に紙幣203を通して搬送することができる。以上により、紙幣ガイド281の材料/工法を高価なカーボン繊維PC/射出成形から安価なメッキ鋼板/プレスに替えることにより、製造原価を低減することができる。
【００６０】
図１７-２に、図１３-４の改善指針表155の改善指針２「[紙幣ガイド]のすべての機能を他部品に統合し、一体化。[フレーム（メッキ鋼板/プレス）]」の改善構造282とその構造モデル200bを示す。これは紙幣を支持する平面282aと、従動軸を支持する円形抜き282bと、ローラの干渉を回避する平面抜き282cと、駆動軸を支持する円形抜き282dを設けた一体化紙幣ガイド282を、メッキ鋼板のプレス加工により成形したものである。
構造モデル200bは、一体化紙幣ガイド282に２個の従動軸230と駆動軸250を取付け、それぞれに２個のローラ240を取付けた上部ユニット201bと同じ構造の下部ユニット202bを隙間を空けて配置することにより、その隙間に紙幣203を通して搬送することができる。以上により、一体化紙幣ガイド282の材料/工法を高価なカーボン繊維PC/射出成形から安価なメッキ鋼板/プレスに替え、４部品を１部品にすることにより、製造原価を低減することができる。
【００６１】
図１７-３に、図１３-４の改善指針表155の改善指針３「[紙幣ガイド]の機能を他部品に再配置し、部品構造を簡素化。[従動軸を支持]機能→[フレーム（メッキ鋼板/プレス）]」の改善構造283とその構造モデル200cを示す。これは紙幣を支持する平面283aとローラの干渉を回避する平面抜き283cとフレームに結合する平面283dを設けた紙幣ガイド283をメッキ鋼板のプレス加工により成形し、[従動軸を支持する]機能の構造要素[円形抜き283b]をフレーム210に設けたものである。
構造モデル200cは、円形抜き283bを設けた２個のフレーム210に円形抜き283bを除いた２個の紙幣ガイド283を取付け、フレーム210に２本の従動軸230と駆動軸250を取付け、それぞれに各々２個のローラ240を取付けた上部ユニット201cと同じ構造の下部ユニット202cを隙間を空けて配置することにより、その隙間に紙幣203を通して搬送することができる。以上により、紙幣ガイド283の材料/工法を高価なカーボン繊維PC/射出成形から安価なメッキ鋼板/プレスに替え、強度が必要な[従動軸を支持]機能をフレームに再配置することによりメッキ鋼板の薄肉化が図れ、製造原価を低減することができる。
【００６２】
以上のように、本実施例の設計支援システム100によれば、入力した3D-CADモデルと部品表から取得した設計情報から、必要な機能/属性を満足させて製造原価を低減する材料/工法および概念図を生成できるので、設計者はこれを参照することにより効率よく改善構造を創出することができる。
【００６３】
本実施例の設計支援システム100により、紙幣ガイドを従来のカーボン繊維PCの材質よりメッキ鋼板に改善したことにより、静電気の発生を抑えて、紙幣と紙幣ガイドとの接触抵抗を抑える効果が得られた。
【符号の説明】
【００６４】
10・・紙幣ガイド、  11・・紙幣を支持する平面、  12・・円形抜き、  13・・平面抜き、  14・・フレームに結合する平面、  15・・プリズムを支持する突起、  16・・平面抜き、  20・・紙幣搬送路、  30・・フレーム、  40・・従動軸、  41・・ローラ、  50・・プリズム、  51・・プリズム押さえ、  60・・ピンチローラユニット、  70・・駆動軸、  71・・ローラ、  100・・設計支援システム、  101・・制御部、  102・・記憶部、  103・・入力部、  104・・表示部、  105・・通信部、  110・・設計情報取得部、  111・・3D-CADモデルから取得した設計情報、  112・・部品表から取得した設計情報、  120・・機能生成部、  121・・機能DB、  122・・機能系統図、  123・・機能表、  130・・属性生成部、  131・・属性DB、  132・・機能/属性表、  140・・代替材料/工法生成部、  141・・材料/工法DB、  142・・代替材料/工法表、  150・・改善指針生成部、  151・・改善指針DB、  152，153，154・・改善項目表、  155・・改善指針表、  160・・機能構造生成部、  161・・機能構造DB、  162・・機能構造表、  170・・概念図描画部、  171・・改善指針１の概念図、  172・・改善指針２の概念図、  173・・改善指針３の概念図、  180・・データベース構成部、  190・・3D-CAD、  191・・ネットワーク、  200・・搬送モジュールの3D-CADモデル、  201・・上部ユニット、  202・・下部ユニット、  203・・紙幣、  210・・フレーム、  211・・平面、  212・・円形抜き、  220・・紙幣ガイド、  221・・平面、  222・・円形抜き、  223・・平面抜き、  224・・平面、  230・・従動軸、  240・・ローラ、  250・・駆動軸、  281・・改善指針１の改善構造、  282・・改善指針２の改善構造、  283・・改善指針３の改善構造、  300・・一般的なコンピュータ構成、  301・・CPU、  302・・メモリ、  303・・外部記憶装置、  304・・可搬性を有する記憶媒体、  305・・読取装置、  306・・入力装置、  307・・出力装置、  308・・通信装置
【図１−１】
2014085976.tif 000003
【図１−２】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８−１】
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【図８−２】
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【図８−３】
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【図９−１】
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【図９−２】
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【図１０−１】
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【図１０−２】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３−１】
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【図１３−２】
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【図１３−３】
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【図１３−４】
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【図１４】
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【図１５−１】
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【図１５−２】
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【図１５−３】
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【図１６】
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【図１７−１】
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【図１７−２】
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【図１７−３】
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