(57)【要約】【課題】ガラスロッドを旋盤チャックから取り外した後に再び把持させたときの旋盤チャックの回転軸芯とガラスロッドの軸芯との間のズレ量の変化を抑制することが可能な把持装置を提供する。【解決手段】旋盤チャック１１、１２にガラスロッド１３を把持させるための把持装置１００において、内外径の中心が旋盤チャック１１の回転軸芯Ｘと一致するように旋盤チャック１１、１２に取り付けられた筒状のホルダ１４を備え、ガラスロッド１３は、ホルダ１４を介して旋盤チャック１１に把持されるものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
旋盤チャックにガラスロッドを把持させるための把持装置において、
内外径の中心が前記旋盤チャックの回転軸芯と一致するように前記旋盤チャックに取り付けられた筒状のホルダを備え、
前記ガラスロッドは、前記ホルダを介して前記旋盤チャックに把持されることを特徴とする把持装置。
【請求項２】
前記ホルダと前記ガラスロッドとの間に介在される樹脂スリーブを更に備える請求項１に記載の把持装置。
【請求項３】
前記ホルダは、内径が前記ガラスロッド又は前記樹脂スリーブの外径と一致するように形成される請求項１又は２に記載の把持装置。
【請求項４】
旋盤チャックにガラスロッドを把持させるための把持装置において、
内外径の中心が前記旋盤チャックの回転軸芯と一致するように前記旋盤チャックに取り付けられた筒状のホルダと、
内外径の中心が前記ホルダの内外径の中心と一致し、且つ外径が前記ホルダの内径と一致するように形成された金属スリーブと、
前記金属スリーブと互いに嵌合するように形成されたセットカラーと、
を備え、
前記ガラスロッドは、軸芯が前記金属スリーブの内外径の中心と一致するように前記セットカラーに把持され、前記セットカラーと前記金属スリーブと前記ホルダとを介して前記旋盤チャックに把持されることを特徴とする把持装置。
【請求項５】
前記セットカラーと前記ガラスロッドとの間に介在される樹脂スリーブを更に備える請求項４に記載の把持装置。
【請求項６】
前記旋盤チャックの駆動力を前記ガラスロッドに伝達する駆動力伝達手段を更に備える請求項１〜５のいずれかに記載の把持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、旋盤チャックにガラスロッドを把持させるための把持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
光ファイバ用ガラス母材は、コアロッドを回転させながら、その周囲に原料ガスを吹き付けてスートを堆積させて作製される。
【０００３】
このとき、コアロッドの取り扱いを容易にするために、予めコアロッド（後に製品となる部分）の両端にはハンドルと呼ばれるダミーロッド（後に製品とならない部分）が接合されてコアターゲットとされている。
【０００４】
コアロッドの両端にダミーロッドを接合する際には、後工程で偏芯が生じないように、コアロッドの軸芯とダミーロッドの軸芯とを一致させながら接合する芯出し工程が必要になる。
【０００５】
この芯出し工程では、先ず、図８に示すように、対向して配置された一対の旋盤チャック８１、８２のうち、一方の旋盤チャック８１に予めコアロッド８３と接合部８４を介して接合したダミーロッド８５を把持させると共に、他方の旋盤チャック８２に第一のハンドルとなるダミーロッド８６を把持させる。
【０００６】
そして、両方の旋盤チャック８１、８２を回転させながら、コアロッド８３とダミーロッド８６との境界部８７をバーナ等の加熱手段８８により加熱・溶融させて接合した後、コアロッド８３とダミーロッド８５の接合部８４を切断する。
【０００７】
次いで、図９に示すように、ダミーロッド８５を把持させていた旋盤チャック８１に第二のハンドルとなるダミーロッド９１を把持させ、コアロッド８３とダミーロッド９１との境界部９２を加熱手段８８により加熱・溶融させて接合することにより、コアターゲット９３を作製する。
【０００８】
なお、後工程の装置稼働状況との関係で、ダミーロッド９１の接合工程前に、一旦、ダミーロッド８６を接合したコアロッド８３を旋盤チャック８２から取り外して保管し、再度、ダミーロッド８６を旋盤チャック８２に把持させ、コアロッド８３とダミーロッド９１とを接合してコアターゲット９３を作製することもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１０−１５００７８号公報
【特許文献２】特開２００５−２７２２２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところで、旋盤チャック８１、８２にダミーロッド８５、８６、９１を把持させる際には、作業者が旋盤チャック８１、８２の回転軸芯と把持対象のダミーロッド８５、８６、９１（及びコアロッド８３）（以下、これらを総称してガラスロッドという）の軸芯とを一致させるように調整して把持させる。
【００１１】
この調整は作業者の技量に依存した目視による作業であり、芯出し工程中に旋盤チャック８１、８２からダミーロッド８５、８６、９１を取り外したり再び把持させたりすることに起因して、その前後で旋盤チャック８１、８２の回転軸芯とガラスロッドの軸芯との間のズレ量が変化してしまうという課題がある。
【００１２】
そこで、本発明の目的は、ガラスロッドを旋盤チャックから取り外した後に再び把持させたときの旋盤チャックの回転軸芯とガラスロッドの軸芯との間のズレ量の変化を抑制することが可能な把持装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この目的を達成するために創案された本発明は、旋盤チャックにガラスロッドを把持させるための把持装置において、内外径の中心が前記旋盤チャックの回転軸芯と一致するように前記旋盤チャックに取り付けられた筒状のホルダを備え、前記ガラスロッドは、前記ホルダを介して前記旋盤チャックに把持される把持装置である。
【００１４】
前記ホルダと前記ガラスロッドとの間に介在される樹脂スリーブを更に備えると良い。
【００１５】
前記ホルダは、内径が前記ガラスロッド又は前記樹脂スリーブの外径と一致するように形成されると良い。
【００１６】
また、本発明は、旋盤チャックにガラスロッドを把持させるための把持装置において、内外径の中心が前記旋盤チャックの回転軸芯と一致するように前記旋盤チャックに取り付けられた筒状のホルダと、内外径の中心が前記ホルダの内外径の中心と一致し、且つ外径が前記ホルダの内径と一致するように形成された金属スリーブと、前記金属スリーブと互いに嵌合するように形成されたセットカラーと、を備え、前記ガラスロッドは、軸芯が前記金属スリーブの内外径の中心と一致するように前記セットカラーに把持され、前記セットカラーと前記金属スリーブと前記ホルダとを介して前記旋盤チャックに把持される把持装置である。
【００１７】
前記セットカラーと前記ガラスロッドとの間に介在される樹脂スリーブを更に備えると良い。
【００１８】
前記旋盤チャックの駆動力を前記ガラスロッドに伝達する駆動力伝達手段を更に備えると良い。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、ガラスロッドを旋盤チャックから取り外した後に再び把持させたときの旋盤チャックの回転軸芯とガラスロッドの軸芯との間のズレ量の変化を抑制することが可能な把持装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第一の実施の形態に係る把持装置を示す概略図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】ホルダの変形例を示す図であり、（ａ）は締結部材を締結する前の状態を示す図、（ｂ）は締結部材を締結した後の状態を示す図である。
【図４】本発明の第二の実施の形態に係る把持装置を示す概略図である。
【図５】金属スリーブを示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は正面図である。
【図６】セットカラーを示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）はＡ−Ａ線断面図である。
【図７】（ａ）〜（ｅ）は図４の把持装置にガラスロッドを把持させる手順を説明する図である。
【図８】従来技術に係る把持装置を示す概略図である。
【図９】従来技術に係る把持装置を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面にしたがって説明する。
【００２２】
図１に示すように、第一の実施の形態に係る把持装置１００は、旋盤チャック１１、１２にガラスロッド１３を把持させるためのものであり、内外径の中心が旋盤チャック１１、１２の回転軸芯Ｘと一致するように旋盤チャック１１、１２に取り付けられた筒状のホルダ１４を備え、ガラスロッド１３は、ホルダ１４を介して旋盤チャック１１、１２に把持されることを特徴とする。
【００２３】
ここで、「一致」とは、完全に同一である場合に限られず、製造公差等により避けられない微小なズレを含む概念である。
【００２４】
図１には、一例として、コアロッド１５と第一のハンドルとなるダミーロッド１６との境界部１７を接合し、コアロッド１５と第二のハンドルとなるダミーロッド１８との境界部１９を接合して、コアターゲット２１を作製した直後の状態が示される。
【００２５】
ここでは、コアターゲット２１をガラスロッド１３と指称するが、これに限定されるものではなく、ガラスロッド１３とは、光ファイバ用ガラス母材を作製する過程等において把持装置１００に把持させる必要のあるロッドの全てを含む概念である。なお、ダミーロッド１８に形成された拡径部２２は、取り扱い性を向上させるために搬送装置等に係合させるものである。
【００２６】
旋盤チャック１１、１２は、例えば、放射方向に摺動する複数の爪を有し、これらの爪を摺動させることによりガラスロッド１３を把持できるようになっている。
【００２７】
また、旋盤チャック１１、１２は、旋盤チャック１１、１２に接続された電動機２３を駆動させることにより回転軸芯Ｘを中心としてガラスロッド１３を回転させることができるようになっている。
【００２８】
旋盤チャック１１、１２の回転軸芯Ｘとガラスロッド１３の軸芯との間にズレがあると、そのズレが偏芯を生じさせることになるため、旋盤チャック１１、１２にガラスロッド１３を把持させる際には、両者の間にズレが無いことが望まれる。
【００２９】
そのため、旋盤チャック１１、１２には、予め内外径の中心が旋盤チャック１１、１２の回転軸芯Ｘと一致するようにホルダ１４が取り付けられている。
【００３０】
このとき、旋盤チャック１１、１２の回転軸芯Ｘとホルダ１４の内外径の中心とを一致させるための調整が必要であるが、この調整を一度してしまえば、その後の調整は不要である。
【００３１】
ホルダ１４は、内外径が必要十分な寸法精度をもって機械加工されたものであり、取り付け・取り外しを繰り返しても傷が付きにくく、寸法が変化しにくい材料（例えば、ステンレス）で形成される。
【００３２】
また、ホルダ１４は、図２に示すように、旋盤チャック１１、１２へのホルダ１４の差し込みを容易にするために、旋盤チャック１１、１２に取り付ける側の外径側端部２４が面取されることが好ましい。
【００３３】
更に、ホルダ１４は、内径がガラスロッド１３又は後述する樹脂スリーブ２５の外径と一致するように形成されることが好ましい。これにより、ホルダ１４にガラスロッド１３を差し込んだときに、ホルダ１４の内外径の中心とガラスロッド１３の軸心とを一致させることができ、且つ、ホルダ１４に対してガラスロッド１３を固定することができる。
【００３４】
また、把持装置１００は、ホルダ１４とガラスロッド１３とが直接的に接触してガラスロッド１３に傷が付くことを防止するために、ホルダ１４とガラスロッド１３との間に介在される樹脂スリーブ２５を更に備えることが好ましい。
【００３５】
その理由は、ガラスロッド１３に傷が付くと、この傷から割れる虞や傷によってはガラスロッド１３の外径を変化させることになり、ガラスロッド１３を旋盤チャック１１、１２から取り外した後に再び把持させたときの旋盤チャック１１、１２の回転軸芯Ｘとガラスロッド１３の軸芯との間のズレ量を変化させる虞があるからである。
【００３６】
樹脂スリーブ２５は、内外径が必要十分な寸法精度をもって機械加工されたものであり、芯出し工程時に加えられる熱で変形しないように耐熱性樹脂（例えば、ＰＥＥＫ樹脂）で形成される。
【００３７】
また、樹脂スリーブ２５は、ホルダ１４への樹脂スリーブ２５の差し込みを容易にするために、ホルダ１４に差し込まれる側の外径側端部２６が面取されることが好ましく、また樹脂スリーブ２５へのガラスロッド１３の差し込みを容易にするために、ガラスロッド１３が差し込まれる側の内径側端部２７が面取されることが好ましい。
【００３８】
この把持装置１００にガラスロッド１３を把持させるときは、先ず、樹脂スリーブ２５にガラスロッド１３を差し込んで、ガラスロッド１３に樹脂スリーブ２５を取り付ける。その後、予め旋盤チャック１１、１２に取り付けておいたホルダ１４に樹脂スリーブ２５が取り付けられたガラスロッド１３を差し込んで、ホルダ１４を介して旋盤チャック１１、１２にガラスロッド１３を把持させる。
【００３９】
そして、把持装置１００からガラスロッド１３を取り外すときは、ホルダ１４から樹脂スリーブ２５が取り付けられた状態のままガラスロッド１３を引き抜くだけで良い。
【００４０】
このように、把持装置１００では、予め旋盤チャック１１、１２の回転軸芯Ｘとホルダ１４の内外径の中心とを一致させておけば、ガラスロッド１３を旋盤チャック１１、１２から取り外した後に再び把持させる場合であっても、何ら調整を必要とせずに、旋盤チャック１１、１２の回転軸芯Ｘとガラスロッド１３の軸心とを一致させることができるため、ガラスロッド１３の取り外し・把持の前後でズレ量の変化が無い。
【００４１】
よって、把持装置１００によれば、ガラスロッド１３を旋盤チャック１１、１２から取り外した後に再び把持させたときの旋盤チャック１１、１２の回転軸芯Ｘとガラスロッド１３の軸芯との間のズレ量の変化を抑制することが可能となる。
【００４２】
ところで、把持装置１００では、ホルダ１４は旋盤チャック１１、１２で把持されて固定されているが、ガラスロッド１３はホルダ１４に差し込まれているだけなので、場合によってはホルダ１４とガラスロッド１３との間で滑りが生じ、旋盤チャック１１、１２の駆動力をガラスロッド１３に伝達することができない場合がある。
【００４３】
このような場合には、ホルダ１４に差し込まれるガラスロッド１３の端部又は樹脂スリーブ２５の表面を粗面加工してホルダ１４に接触する部分の摩擦係数を大きくしたり、ホルダ１４とガラスロッド１３とを貫通するように締結部材（例えば、ボルト）を設けたりして、旋盤チャック１１、１２の駆動力をガラスロッド１３に伝達する駆動力伝達手段を更に備えるようにしても良い。
【００４４】
その他にも、図３（ａ）に示すように、駆動力伝達手段としての軸締結具３１を有するホルダ３０を用いても良い。
【００４５】
軸締結具３１は、第一のリング３２と、第一のリングと同一の内外径を有する第二のリング３３と、第一のリング３２と第二のリング３３との間に挟まれるように設けられると共に第一のリング３２と第二のリング３３よりも内外径が小さいインナーリング３４と、第一のリング３２と第二のリング３３との間に挟まれるように設けられると共に第一のリング３２と第二のリング３３よりも内外径が大きいアウターリング３５と、第一のリング３２と第二のリング３３の内部を貫通して、これらリング３２、３３、３４、３５を締結する締結部材（例えば、ボルト）３６と、を備える。
【００４６】
この軸締結具３１は、旋盤チャック１１、１２に取り付けられると共にガラスロッド１３が差し込まれるホルダ本体３７と一体に形成された拡径部３８に収容される。
【００４７】
第一のリング３２と第二のリング３３は断面形状が楔形状に形成され、インナーリング３４とアウターリング３５は断面形状が台形状に形成される。
【００４８】
第一のリング３２と第二のリング３３は、インナーリング３４とアウターリング３５を挟んで断面形状が対称となるように、楔形状の先端部３９、３９が対向して配置される。
【００４９】
インナーリング３４とアウターリング３５は、その間に第一のリング３２と第二のリング３３を挟み込むように、且つ第一のリング３２と第二のリング３３を挟んで断面形状が対称となるように、台形状の上底と下底のうち短い方の底辺４１、４１が対向して配置される。
【００５０】
軸締結具３１でホルダ３０に差し込まれたガラスロッド１３を締結して固定する際には、図３（ｂ）に示すように、第一のリング３２と第二のリング３３とを締結部材３６で締め付ける。
【００５１】
そうすると、インナーリング３４は径方向内側へ、アウターリング３５は径方向外側へ移動することになるため、ガラスロッド１３又はガラスロッド１３に取り付けられた樹脂スリーブ２５に圧力が加わり、摩擦力によってそれぞれの部材が締結され、旋盤チャック１１、１２の駆動力をガラスロッド１３に伝達することができるようになる。
【００５２】
次に、本発明の他の実施の形態を説明する。ここでは、第一の実施の形態に係る把持装置１００と同一の機能を有する部材については同一の符号を付して説明を省略する。
【００５３】
図４に示すように、第二の実施の形態に係る把持装置２００は、旋盤チャック１１、１２にガラスロッド１３を把持させるためのものであり、内外径の中心が旋盤チャック１１、１２の回転軸芯Ｘと一致するように旋盤チャック１１、１２に取り付けられた筒状のホルダ１４（又は３０、以下同じ）と、内外径の中心がホルダ１４の内外径の中心と一致し、且つ外径がホルダ１４の内径と一致するように形成された金属スリーブ４２と、金属スリーブ４２と互いに嵌合するように形成されたセットカラー４３と、を備え、ガラスロッド１３は、軸芯が金属スリーブ４２の内外径の中心と一致するようにセットカラー４３に把持され、セットカラー４３と金属スリーブ４２とホルダ１４とを介して旋盤チャック１１、１２に把持されることを特徴とする。
【００５４】
金属スリーブ４２は、図５に示すように、ホルダ１４に差し込まれる金属スリーブ本体５１と、金属スリーブ本体５１と一体に形成されると共にセットカラー４３と互いに嵌合する嵌合部５２と、を有する。
【００５５】
この金属スリーブ４２は、内外径が必要十分な寸法精度をもって機械加工されたものであり、取り付け・取り外しを繰り返しても傷が付きにくく、寸法が変化しにくい材料（例えば、ステンレス）で形成される。
【００５６】
金属スリーブ本体５１は、内外径の中心がホルダ１４の内外径の中心と一致し、且つ外径がホルダ１４の内径と一致するように形成されるため、ホルダ１４に金属スリーブ４２を差し込んだときに、ホルダ１４の内外径の中心と金属スリーブ４２の内外径の中心とを一致させることができる。
【００５７】
嵌合部５２には、セットカラー４３との嵌合を固定すべく、締結部材（例えば、ボルト）を挿入するための締結孔５３が形成される。金属スリーブ４２の嵌合部５２と後述するセットカラー４３の嵌合部６２は、嵌合時にそれらの内外径の中心を一致させることができる印籠嵌め構造とされる。
【００５８】
セットカラー４３は、図６に示すように、セットカラー４３に差し込まれたガラスロッド１３を把持するためのセットカラー本体６１と、セットカラー本体６１と一体に形成されると共に金属スリーブ４２と互いに嵌合する嵌合部６２と、を有する。
【００５９】
セットカラー本体６１と嵌合部６２には、金属スリーブ４２との嵌合を固定すべく、締結部材（例えば、ボルト）を挿入するための締結孔６３が形成される。
【００６０】
セットカラー本体６１と嵌合部６２は、その間に形成された溝部６４によって一部が分離されており、その分離された一部のセットカラー本体６１には、セットカラー本体６１の断面形状をＣ字形状とする間隙６５が形成される。
【００６１】
セットカラー本体６１には、間隙６５の間隔を変化させてセットカラー本体６１の内外径を変動させ、セットカラー４３に差し込まれたガラスロッド１３又は樹脂スリーブ２５が取り付けられたガラスロッド１３を把持するために間隙６５を締め付けるべく、締結部材（例えば、ボルト）を挿入するための締結孔６６が形成される。
【００６２】
締結孔６６に締結部材を挿入して間隙６５を締め付けると、間隙６５の間隔が狭まり、セットカラー本体６１の内外径が小さくなり、セットカラー４３に差し込まれたガラスロッド１３又は樹脂スリーブ２５が取り付けられたガラスロッド１３を把持することができるが、セットカラー本体６１と嵌合部６２は、その間に形成された溝部６４によって一部が分離されているため、セットカラー本体６１の変形が嵌合部６２に伝達されない。
【００６３】
そのため、セットカラー４３に差し込まれたガラスロッド１３又は樹脂スリーブ２５が取り付けられたガラスロッド１３を把持しても嵌合部６２は変形せず、金属スリーブ４２とセットカラー４３との嵌合に何ら影響を与えることは無い。
【００６４】
このとき、嵌合部６２の内外径の中心とガラスロッド１３の軸芯とを一致させるための調整が必要であるが、この調整を一度してしまえば、その後の調整は不要である。
【００６５】
この把持装置２００にガラスロッド１３を把持させるときは、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、先ず、樹脂スリーブ２５にガラスロッド１３を差し込んで、ガラスロッド１３に樹脂スリーブ２５を取り付ける。
【００６６】
そして、図７（ｃ）に示すように、セットカラー４３に樹脂スリーブ２５を取り付けたガラスロッド１３を差し込んで、嵌合部６２の内外径の中心とガラスロッド１３の軸芯が一致するように調整しつつ、締結部材７１で締め付けてセットカラー本体６１にガラスロッド１３を把持させる。
【００６７】
その後、図７（ｄ）、（ｅ）に示すように、金属スリーブ４２の嵌合部５２とセットカラー４３の嵌合部６２とを互いに嵌合させると共に、締結部材７２で締め付けて嵌合を固定し、セットカラー４３に金属スリーブ４２を取り付ける。
【００６８】
最後に、予め旋盤チャック１１、１２に取り付けておいたホルダ１４にガラスロッド１３に取り付けられた金属スリーブ４２を差し込んで、セットカラー４３と金属スリーブ４２とホルダ１４とを介して旋盤チャック１１、１２にガラスロッド１３を把持させる。
【００６９】
そして、把持装置２００からガラスロッド１３を取り外すときは、ホルダ１４から樹脂スリーブ２５、セットカラー４３、及び金属スリーブ４２が取り付けられた状態のままガラスロッド１３を引き抜くだけで良い。
【００７０】
再び把持装置２００にガラスロッド１３を把持させるときは、旋盤チャック１１、１２に取り付けられたホルダ１４にガラスロッド１３に取り付けられた金属スリーブ４２を差し込むだけで良い。
【００７１】
このように、把持装置２００では、予め旋盤チャック１１、１２の回転軸芯Ｘとホルダ１４の内外径の中心とを一致させると共にセットカラー４３の嵌合部６２の内外径の中心とガラスロッド１３の軸芯とを一致させておけば、ガラスロッド１３を旋盤チャック１１、１２から取り外した後に再び把持させる場合であっても、何ら調整を必要とせずに、旋盤チャック１１、１２の回転軸芯Ｘとガラスロッド１３の軸心とを一致させることができるため、ガラスロッド１３の取り外し・把持の前後でズレ量の変化が無い。
【００７２】
よって、把持装置２００によれば、ガラスロッド１３を旋盤チャック１１、１２から取り外した後に再び把持させたときの旋盤チャック１１、１２の回転軸芯Ｘとガラスロッド１３の軸芯との間のズレ量の変化を抑制することが可能となる。
【００７３】
更に、把持装置２００では、セットカラー４３の嵌合部６２の内外径の中心とガラスロッド１３の軸芯とを一致させるように、セットカラー４３のセットカラー本体６１にガラスロッド１３を把持させるため、たとえガラスロッド１３の断面形状が真円でない場合であっても（ガラスロッド１３の寸法精度に依存することなく）、旋盤チャック１１、１２の回転軸芯Ｘとガラスロッド１３の軸芯との間のズレ量を低減することができる。
【００７４】
以上説明したように、本発明によれば、ガラスロッドを旋盤チャックから取り外した後に再び把持させたときの旋盤チャックの回転軸芯とガラスロッドの軸芯との間のズレ量の変化を抑制することが可能な把持装置を提供することができる。
【符号の説明】
【００７５】
１００  把持装置
１１  旋盤チャック
１２  旋盤チャック
１３  ガラスロッド
１４  ホルダ
【図１】
2014111513.tif 000003
【図２】
2014111513.tif 000004
【図３】
2014111513.tif 000005
【図４】
2014111513.tif 000006
【図５】
2014111513.tif 000007
【図６】
2014111513.tif 000008
【図７】
2014111513.tif 000009
【図８】
2014111513.tif 000010
【図９】
2014111513.tif 000011