(57)【要約】【課題】剥離紙のみかけの体積を小さくして確実に回収でき、かつ剥離紙を廃棄するときの作業性が良好なバランスウェイト供給装置を提供する。【解決手段】両面粘着テープの一方の粘着面に多数のウェイト分体が並べて貼設され、他方の粘着面が剥離紙で保護された長尺のワーク９を供給するワーク供給部２と、供給されたワーク９の先端から数えて指定個数のウェイト分体を分離するように、剥離紙９３を剥離するとともに両面粘着テープを切断するワーク切断部３と、指定個数のウェイト分体が両面粘着テープの一方の粘着面に貼設されたバランスウェイトを外部に供給するバランスウェイト供給部４と、ワーク切断部３で両面粘着テープから剥離された後の剥離紙９３を切断する剥離紙切断部５と、剥離紙切断部５で切断された剥離紙片９４を回収する剥離紙片回収部６と、を備えた。【選択図】図２
2014185762.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両面粘着テープの一方の粘着面に多数のウェイト分体が並べて貼設され、他方の粘着面が剥離紙で保護された長尺のワークを供給するワーク供給部と、
供給されたワークの先端から数えて指定個数のウェイト分体を分離するように、前記剥離紙を剥離するとともに前記両面粘着テープを切断するワーク切断部と、
前記指定個数のウェイト分体が前記両面粘着テープの一方の粘着面に貼設されたバランスウェイトを外部に供給するバランスウェイト供給部と、
前記ワーク切断部で前記両面粘着テープから剥離された後の剥離紙を切断する剥離紙切断部と、
前記剥離紙切断部で切断された剥離紙片を回収する剥離紙片回収部と、を備えたバランスウェイト供給装置。
【請求項２】
前記剥離紙片回収部は、負圧を利用した吸引、あるいは送風を利用した風圧送により前記剥離紙片を移送する剥離紙片移送部を含む請求項１に記載のバランスウェイト供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホイールに取り付けて回転バランスを改善するバランスウェイトを供給する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
タイヤをリムに組み込んだホイールアッセンブリの回転軸まわりの周方向および回転軸方向のアンバランスが大きくなると、車両走行時に振動や騒音が増大する不具合が生じる。この不具合の対策として、ホイールにバランスウェイトを取り付けて回転バランスを改善する技術が一般的になっている。バランスウェイトとして、例えば、所定の重量を有する板状のウェイトを作製し、粘着テープなどでリムの内周面に接着して用いる。
【０００３】
バランスウェイトの材質として、当初は軟質材料で加工性の良好な鉛を用い、回転バランスの改善に必要とされる長さに切断していた。しかしながら、鉛は環境への影響が懸念されるため、近年では鉄系合金製のウェイト分体を用いるようになってきている。ウェイト分体は、個々の重量が予め定められており、ホイールのバランス測定の結果に基づいて必要とされる個数を用いるのが一般的である。この種のバランスウェイトを手作業で作製することは、非効率で煩雑である。このため、バランスウェイトを自動的に作製して、ホイールへの取り付け作業を行う作業者に供給するバランスウェイト供給装置が実用化されており、その一例が特許文献１に開示されている。
【０００４】
特許文献１のアンバランス修正用ウェイト作製装置は、帯状のアンバランス修正用ウェイトを装填する装填部と、ウェイトを引き出す手段と、引き出されたウェイトの長さ及び重量の少なくとも一方を計測する手段と、ウェイトを切断する手段と、を有している。これにより、ウェイトを必要量だけ引き出して切断できるので、正確なアンバランスの修正を行い易く、ウェイトに無駄が生じない、とされている。
【０００５】
さらに、特許文献１の請求項２には、ウェイトの片面に剥離部材を貼り付けた粘着剤層を設け、ウェイトを切断する前に剥離部材を剥離して収容手段に収容する態様が開示されている。実施形態の説明では、剥離用紙（剥離部材）を切断せずに連続して回収箱（収容手段）に回収できるようになっている。これにより、剥離用紙の回収が容易になり、他の紙屑と区別して処理できる、とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−１４２０９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、特許文献１では、帯状の剥離用紙（剥離紙）を連続した状態で回収しているため、回収箱の内部に貯留される剥離用紙は不規則に積み重なったり絡み合ったりしてみかけの体積が大きくなる。このため、剥離用紙を廃棄するときの作業性が低下する。また、剥離用紙の貯留量が増加してきたり剥離用紙が絡み合ったりすると、剥離用紙が回収箱からはみ出して可動部分などに噛み込んでしまい、動作不良を引き起こす懸念もある。
【０００８】
本発明は上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、剥離紙のみかけの体積を小さくして確実に回収でき、かつ剥離紙を廃棄するときの作業性が良好なバランスウェイト供給装置を提供することを解決すべき課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のバランスウェイト供給装置は、両面粘着テープの一方の粘着面に多数のウェイト分体が並べて貼設され、他方の粘着面が剥離紙で保護された長尺のワークを供給するワーク供給部と、供給されたワークの先端から数えて指定個数のウェイト分体を分離するように、前記剥離紙を剥離するとともに前記両面粘着テープを切断するワーク切断部と、前記指定個数のウェイト分体が前記両面粘着テープの一方の粘着面に貼設されたバランスウェイトを外部に供給するバランスウェイト供給部と、前記ワーク切断部で前記両面粘着テープから剥離された後の剥離紙を切断する剥離紙切断部と、前記剥離紙切断部で切断された剥離紙片を回収する剥離紙片回収部と、を備えた。
【００１０】
さらに、前記剥離紙片回収部は、負圧を利用した吸引、あるいは送風を利用した風圧送により前記剥離紙片を移送する剥離紙片移送部を含んでもよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のバランスウェイト供給装置は、ワーク供給部と、ワーク切断部と、バランスウェイト供給部と、ワーク切断部で両面粘着テープから剥離された後の剥離紙を切断する剥離紙切断部と、剥離紙切断部で切断された剥離紙片を回収する剥離紙片回収部と、を備えている。このため、長尺の剥離紙は、切断された多数の短い剥離紙片になって回収される。このとき、長尺の剥離紙をそのまま回収して不規則に積み重なったり絡み合ったりすることが無いので、多数の剥離紙片の見かけの体積は小さくなる。したがって、剥離紙片回収部に剥離紙片を確実に回収でき、剥離紙片回収部から剥離紙片を廃棄するときの作業性が良好になる。また、特許文献１とは異なり、剥離紙片回収部から剥離紙がはみ出すことは生じないので、剥離紙が可動部分などに噛み込んで動作不良を引き起こす懸念がない。
【００１２】
さらに、剥離紙片回収部が剥離紙片移送部を含む態様では、所望する位置まで剥離紙片を移送できるので、廃棄の作業性がさらに一層良好になる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１実施形態のバランスウェイト供給装置に供給する長尺のワークの部分側面図である。
【図２】第１実施形態のバランスウェイト供給装置を模式的に示す側面図である。
【図３】剥離紙切断部による剥離紙の切断動作を説明する図であり、（Ａ）は切断動作前、（Ｂ）は切断動作中、（Ｃ）は切断動作後の各側面図である。
【図４】第２実施形態のバランスウェイト供給装置の剥離紙片回収部を説明する側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明を実施するための第１実施形態のバランスウェイト供給装置１について、図１〜図３を参考にして説明する。まず、バランスウェイト供給装置１に供給するワーク９、及びアウトプットとして外部に供給するバランスウェイトについて説明する。図1は、第１実施形態のバランスウェイト供給装置１に供給する長尺のワーク９の部分側面図である。図示されるように、ワーク９は、両面粘着テープ９１の一方の粘着面（図1では上側）に多数のウェイト分体９２が並べて貼設され、他方の粘着面(図1では下側)が剥離紙９３で保護されて形成されている。長尺のワーク９は、別の装置で作製され、後述するマガジン２１の内部にロール状に巻回された状態で供給される。これに限定されず、ワーク９は、別の装置から直接的に引き出されて供給されてもよい。
【００１５】
両面粘着テープ９１は、一定幅で長尺の帯状の柔軟性を有する部材である。両面粘着テープ９１には、発泡樹脂などの柔軟性を有する基材の両面に粘着材をもつテープを用いることができる。
【００１６】
ウェイト分体９２は薄板状の部材であり、図1に示されるように側面形状が概ね等脚台形であり、図１の上方から見た平面視で概ね矩形形状になっている。ウェイト分体９２の大きな下底面９２１は、両面粘着テープ９１の長さ方向に隙間なく並んで貼り付けられている。ウェイト分体９２の相互間には隙間９２３ができており、隙間９２３の幅は下底面９２１側で狭く上底面９２２側で広くなっている。ウェイト分体９２の重量は一律とされており、例えば、５ｇや１０ｇとすることができる。ウェイト分体９２の材質は、密度が大きくかつ経年使用に対して発錆などが生じにくい安定的な金属が好ましく、環境への影響が小さい非鉛系の金属が特に好ましい。例えば、鉄を主成分とする鉄系合金やステンレス鋼、亜鉛を主成分とする亜鉛合金などが好ましい。第1実施形態において、ウェイト分体９２は磁石４４で吸着される強磁性体の鉄系合金製とされている。
【００１７】
剥離紙９３は、概ね両面粘着テープ９１と同じ大きさか、幅が両面粘着テープ９１よりも若干大きな薄紙状の部材である。剥離紙９３は、両面粘着テープ９１の他方の粘着面に対して弱い粘着性で貼り付けられており、弱い引き剥がし力で両面粘着テープ９１から剥離できるようになっている。図1において、両面粘着テープ９１及び剥離紙９３の厚さは誇張して描かれており、実際にはウェイト分体９２の厚さよりもかなり薄い。
【００１８】
上述したワーク９から指定個数のウェイト分体９２を分離するように両面粘着テープ９１を切断してバランスウェイトが作製される。指定個数は、ホイールのバランス測定の結果に基づいて定められる。バランスウェイトは、剥離紙９３を剥離した両面粘着テープ９１の他方の粘着面がホイールのリムの内周面に貼り付けられて用いられる。ここで、両面粘着テープ９１が柔軟性を有し、かつウェイト分体９２が相互間に隙間９２３を有しているので、バランスウェイトは、リムの内周面になじんで貼り付けの密着性が良好となっている。
【００１９】
バランスウェイト供給装置１の説明に移る。図２は、第１実施形態のバランスウェイト供給装置１を模式的に示す側面図である。図２には、装置１の機能部分が主に示されており、機台や支持材などの構造部材は省略されている。バランスウェイト供給装置１は、ワーク供給部２、ワーク切断部３、バランスウェイト供給部４、剥離紙切断部５、剥離紙片回収部６、及び図略の制御部などで構成されている。
【００２０】
ワーク供給部２は、マガジン２１、マガジン装着部２２、ガイドレール２３、ワーク戻しローラー２４、戻し押圧ローラー２５、剥離紙送りローラー２６、及び送り押圧ローラー２７などで構成されている。マガジン２１は、図２に断面で示されており、側面から見て正方形状で内部空間を有する薄い箱体である。マガジン２１は、正方形状で図２の紙面表裏方向に深さを有する２個の箱板材２１１からなる。２個の箱板材２１１は、図２の後側が２個の蝶番２１２で結合されており、開閉可能になっている。箱板材２１１の中央には、回転軸２１３が回転自在かつ交換可能に保持されている。マガジン２１は、蝶番２１２から離れた前側上部に引き出し口２１４を有している。
【００２１】
マガジン２１の箱板材２１１を開けて回転軸２１３を取り出し、回転軸２１３の周りにウェイト分体９２を外側にして長尺のワーク９をロール状に巻回することができる。そして、箱板材２１１の中央に回転軸２１３を保持させることで、マガジン２１の内部空間にワーク９を収容する。このとき、ワーク９の先端を引き出し口２１４からマガジン２１の外部に引き出しておく。マガジン２１は、機台の所定位置に設けられたマガジン装着部２２の後側から挿入され、前側を合わせて装着される。
【００２２】
装着されたマガジン２１の引き出し口２１４の前側に、ガイドレール２３が配設されている。ガイドレール２３は、引き出し口２１４から引き出されたワーク９の進行方向（図２の後側から前側）に延在している。ガイドレール２３は、上方に開口する溝形状の断面を有し、溝形状に沿いワーク９をウェイト分体９２を上にして前方へと案内する。
【００２３】
ガイドレール２３の前側には、下寄りにワーク戻しローラー２４が配設され、上寄りに戻し押圧ローラー２５が配設されている。ワーク戻しローラー２４及び戻し押圧ローラー２５の前側には、ワーク切断部３が構成されている。後述するように、ワーク切断部３で剥離された剥離紙９３は、下方から後方へと進行方向が変化する。剥離紙９３が進むワーク切断部３の下方に剥離紙送りローラー２６が配設されている。さらに、剥離紙送りローラー２６の下側に、送り押圧ローラー２７が配設されている。
【００２４】
剥離紙送りローラー２６は、図略のモーターにより駆動されて図２の反時計回りに回転する。送り押圧ローラー２７は、圧縮空気機構２７１により駆動され、剥離紙送りローラー２６に向けて押圧される。剥離紙９３は、剥離紙送りローラー２６と送り押圧ローラー２７との間を前側から後側へ通るようになっている。剥離紙送りローラー２６及び送り押圧ローラー２７が駆動されると、２つのローラー２６、２７は剥離紙９３を上下方向から挟んで互いに押圧しつつ回動する。これにより、剥離紙９３が後側へ送り出され、剥離紙９３に連なっているワーク９はマガジン２１から引き出されてワーク切断部３に供給される。剥離紙送りローラー２６及び送り押圧ローラー２７が駆動されていないときに剥離紙９３は解放されており、ワーク９の戻しが可能になっている。
【００２５】
ワーク戻しローラー２４は、図略のモーターにより駆動されて図２の時計回りに回転する。戻し押圧ローラー２５は、圧縮空気機構２５１により駆動され、ワーク戻しローラー２４に向けて押圧される。ワーク９は、ワーク戻しローラー２４と戻し押圧ローラー２５との間を後側から前側へ通って供給される。ワーク戻しローラー２４及び戻し押圧ローラー２５が駆動されると、２つのローラー２４、２５はワーク９を上下方向から挟んで互いに押圧しつつ回動する。これにより、ワーク９は、切断部３からマガジン２１のほうへ戻される。ワーク戻しローラー２４及び戻し押圧ローラー２５が駆動されていないときにワーク９は解放されており、２つのローラー２４、２５はワーク９を案内するガイド部材の役割を果たす。
【００２６】
ワーク９をワーク切断部３に供給するときに、剥離紙送りローラー２６及び送り押圧ローラー２７が駆動される。このとき、ワーク戻しローラー２４及び戻し押圧ローラー２５は駆動されず、ワーク９に余分な力が加わらない。ワーク９をワーク切断部３から戻すときに、ワーク戻しローラー２４及び戻し押圧ローラー２５が駆動される。このとき、剥離紙送りローラー２６及び送り押圧ローラー２７は駆動されず、剥離紙９３に余分な力が加わらない。
【００２７】
ワーク切断部３は、図２に示されるように、座板３１、切断刃３２、圧縮空気機構３３、及び図略の分体検出センサで構成されている。座板３１は、ワーク９の進行方向に延在する水平部と、水平部の前側から下方に湾曲する湾曲部とからなっている。ワーク９は、座板３１の上面を水平部から湾曲部へと供給される。切断刃３２は、座板３１の湾曲部の前側斜め上方に配設されている。切断刃３２は、圧縮空気機構３３に駆動されると後側斜め下方に向かって切断動作し、座板３１との間に両面粘着テープ９１を挟み込んで切断する。このとき、切断刃３２は剥離紙９３を切断せず、剥離紙９３は連続した状態でワーク切断部３を通過する。切断刃３２は、上記したメカニカルな切断手段に限定されず、レーザーカッターなどの別の切断手段に置き換えることもできる。
【００２８】
分体検出センサは、切断刃３２の移動経路とワーク９とが交差する検出位置３４にウェイト分体９２が有るか無いかを検出する。分体検出センサは、例えば、検出位置３４の図２の紙面手前側に設けられた反射形光検出スイッチとすることができる。反射形光検出スイッチは、検出位置３４を通過するウェイト分体９２に向けてレーザー入射光を発し、反射光の有無によりウェイト分体９２の有無を検出できる。分体検出センサを備えることで、切断刃３２の移動経路を通過したウェイト分体９２の個数をカウントできる。かつ、切断刃３２の移動経路にウェイト分体９２が無いことを確認してから、切断動作を実施できる。ワーク切断部３の切断動作により、ワーク９の先端から数えて指定個数のウェイト分体９２が分離されたバランスウェイトが作製される。
【００２９】
ワーク切断部３の座板３１の湾曲部の直下には、前述した剥離紙送りローラー２６及び送り押圧ローラー２７が配設されている。これにより、剥離紙９３の進行方向は、前方から下方を経て後方へと急峻に屈曲する。そして、ウェイト分体９２の下底面９２１の直線性と相容れなくなり、剥離紙９３は両面粘着テープ９１から剥離する。つまり、作製されたバランスウェイトから剥離紙９３が自動的に剥離される。
【００３０】
バランスウェイト供給部４は、ワーク切断部３の前側に配設されており、回転アーム４１及び仮貼り治具４３からなる。回転アーム４１は棒状の部材であり、その基端４１１は機台に固設された軸部４２に回転可能に支承されている。回転アーム４１の先端４１２は、仮貼り治具４３を着脱できるようになっている。仮貼り治具４３は、図２に示されるように弓形であり、紙面表裏方向の厚さがワーク９の幅よりも若干大きくなっている。仮貼り治具４３の弓形の円弧面の形状は、バランスウェイトを装着するリムの内径に合わせて形成されている。また、仮貼り治具４３の弓形の円弧面には磁石４４が固設されている。
【００３１】
回転アーム４１は、剥離紙送りローラー２６の駆動に同期して、図略のモーターにより図２の矢印Ｒに示されるように時計回りに回転駆動される。これにより、仮貼り治具４３は、回転しながらワーク切断部３及びワーク９に上方から接近する。そして、仮貼り治具４３は、切断刃３２を通り過ぎて座板３１の湾曲部から垂れ下がるワーク９の先端寄りのウェイト分体９２を磁石４４の磁力で吸着して保持する。その後、切断刃３２が両面粘着テープ９１を切断してバランスウェイトが作製されると、回転アーム４１はさらに時計回りに回転駆動される。これにより、仮貼り治具４３は、剥離紙９３の剥離されたバランスウェイトを保持して回動し、作業者にバランスウェイトを供給できる。
【００３２】
なお、回転アーム４１及び仮貼り治具４３は１組に限定されず、回転方向に等角度間隔で複数組設けるようにしてもよい。また、バランスウェイト供給部４は、上述した構成に限定されず、他の構成を採用することもできる。例えば、バランスウェイトのウェイト分体９２を下側にした状態で傾斜面を滑らせ、あるいはベルトコンベアで搬送して作業者の近くに移送するようにしてもよい。
【００３３】
剥離紙切断部５は、剥離紙送りローラー２６及び送り押圧ローラー２７から送り出された剥離紙９３を切断する。剥離紙切断部５は、送りローラー対５１、座板５２、切断刃５３、及び圧縮空気機構５４からなる。送りローラー対５１は、送り押圧ローラー２７よりも前側の下方に配設されている。送りローラー対５１は、剥離紙９３を上下方向から挟み込んで後側から前側へ案内する。送りローラー対５１は、剥離紙送りローラー２６及び送り押圧ローラー２７と同期して駆動されてもよく、小さな押圧力で常時駆動されていてもよい。剥離紙９３は、送り押圧ローラー２７の上側及び後側に摺接した後、送り押圧ローラー２７から離れて前側下方に進行して送りローラー対５１の後側に達し、送りローラー対５１の前側から下降する。
【００３４】
座板５２は、送りローラー対５１の直下に配設されている。座板５２の前面の中間高さには、切断溝５２１が刻設されている。座板５２の前側に、切断刃５３及び圧縮空気機構５４が配設されている。圧縮空気機構５４は、機台に固設されたシリンダ５４１、及びシリンダ５４１の内部空間を前後に摺動するピストン５４２を有している。さらに、シリンダ５４１の内部空間のうちピストン５４２の後側に圧縮空気を給排する図略の給排部が設けられている。ピストン５４２は、その先端から上方に延びた支持腕５４３を有している。支持腕５４３の上部に、切断刃５３が水平後ろ向きに設けられている。切断刃５３は、座板５２の切断溝５２１に対向している。図２において、シリンダ５４１に圧縮空気は供給されておらず、ピストン５４２はシリンダ５４１内の原位置にある。剥離紙９３は、座板５２の前面に触れながら切断刃５３との隙間を下降する。
【００３５】
剥離紙片回収部６は、座板５２の真下に配設されている。剥離紙片回収部６は、例えば、上方に開口する回収箱とすることができる。
【００３６】
次に、上述のように構成された第1実施形態のバランスウェイト供給装置１の動作について、制御部の制御機能と共に説明する。制御部は、まず、作製するバランスウェイトのウェイト分体９２の指定個数を把握する。指定個数は、例えば、予め入力設定された一定個数であってもよいし、ホイールバランス測定装置で測定が行われるごとに通信を介して指定される可変の個数であってもよい。
【００３７】
制御部は、次に、剥離紙送りローラー２６及び送り押圧ローラー２７を駆動してワーク９をワーク切断部３に供給し、同期して回転アーム４１を駆動し、分体検出センサの検出信号に注目する。分体検出センサがワーク９の先端から数えて指定個数のバランスウェイト９２の通過を検出すると、制御部は、剥離紙送りローラー２６及び送り押圧ローラー２７を停止する。制御部は、分体検出センサがウェイト分体９２の隙間９２３を検出していることを確認した上で、切断刃３２の圧縮空気機構３３を駆動する。これにより、切断刃３２がウェイト分体９２の隙間９２３を通り両面粘着テープ９２を切断してバランスウェイトが作製される。
【００３８】
制御部は、さらに、剥離紙送りローラー２６、送り押圧ローラー２７、及び回転アーム４１を駆動する。回転アーム４１の回転により、仮貼り治具４３は作製されたバランスウェイトを保持して回動し、作業者にバランスウェイトを供給できる。作業者は、回転アーム４１から仮貼り治具４３をバランスウェイトと共に取り外し、仮貼り治具４３を用いてリムの内周面にバランスウェイトを貼り付ける。また、剥離紙送りローラー２６及び送り押圧ローラー２７の駆動により、ワーク９がさらに供給されて次のバランスウェイトの作製の準備が進められる。このとき、ワーク９の戻しが必要であれば、制御部は、ワーク戻しローラー２４及び戻し押圧ローラー２５を駆動する。
【００３９】
一方、剥離紙送りローラー２６及び送り押圧ローラー２７が駆動されると、剥離紙切断部５では、剥離紙９３が座板５２の前面に触れながら下降する。制御部は、圧縮空気機構５４を駆動して、切断刃５３により剥離紙９３を切断する。この切断は、剥離紙９３が下降した直後のタイミングに毎回行ってもよく、ウェイト分体９２の消費数が一定数以上となったタイミングに行ってもよい。図３は、剥離紙切断部５による剥離紙９３の切断動作を説明する図であり、（Ａ）は切断動作前、（Ｂ）は切断動作中、（Ｃ）は切断動作後の各側面図である。
【００４０】
図３の（Ａ）で、剥離紙９３の先端は座板５２の切断溝５２１よりも下降している。この状態で、制御部が圧縮空気機構５４を駆動すると、シリンダ５４１の内部空間に圧縮空気が供給され、ピストン５４２が原位置から前進して突出する。これにより、図３の（Ｂ）に示されるように切断刃５３が動作し、座板５２の切断溝５２１との間に剥離紙９３を挟み込んで切断する。切断された剥離紙９３の先端側は剥離紙片９４となる。その後、シリンダ５４１の内部空間から圧縮空気が排出されると、図３の（Ｃ）に示されるように、ピストン５４２は原位置に戻り、切断刃５３は剥離紙９３から離れる。剥離紙片９４は、矢印Ｄに示されるように、落下して剥離紙片回収部６に回収される。
【００４１】
剥離紙片９４は、剥離紙片回収部６の内部に積み重なって貯留される。このとき、短く切断されているので、剥離紙片９４同士が絡み合うことは無く、見かけの体積が小さくなる。作業者は、剥離紙片回収部６の内部の剥離紙片９４の貯留量が増加したときに、廃棄処理を行う。
【００４２】
第1実施形態のバランスウェイト供給装置１では、長尺の剥離紙９３は、切断された多数の短い剥離紙片９４になって回収される。このとき、特許文献１に例示された長尺の剥離紙をそのまま回収する構成と比較して、多数の剥離紙片９４の見かけの体積は小さくなる。したがって、剥離紙片回収部６に剥離紙片９４を確実に回収でき、剥離紙片回収部６から剥離紙片９４を廃棄するときの作業性が良好になる。また、特許文献１とは異なり、剥離紙片回収部６から剥離紙９３がはみ出したり、剥離紙９３同士が絡み合ったりすることが無いので、剥離紙９３が可動部分などに噛み込んで動作不良を引き起こす懸念が生じない。
【００４３】
次に、第２実施形態のバランスウェイト供給装置について説明する。第２実施形態では、剥離紙片回収部７が剥離紙片移送部を含む点が第1実施形態と異なり、ワーク供給部２、ワーク切断部３、バランスウェイト供給部４、及び剥離紙切断部５は第1実施形態と同じ構成になっている。図４は、第２実施形態のバランスウェイト供給装置の剥離紙片回収部７を説明する側面断面図である。第２実施形態の剥離紙片回収部７は、回収ダクト７１、移送ダクト７２、仕切りメッシュ７３、及び吸入ポンプ７６で構成されている。
【００４４】
回収ダクト７１は、上方に開口し下側に底部を有する縦置き筒状の部材であり、座板５２の真下に配設されている。回収ダクト７１の底部には、移送ダクト７２の一端が連通されている。移送ダクト７２は、横方向に延在するように配設された通路状の部材であり、途中に屈曲や高低差があってもよく、長さも限定されない。移送ダクト７２の他端寄りに仕切りメッシュ７３が設けられ、移送ダクト７２の仕切りメッシュ７３の直前の下側に廃棄開口部７４が設けられている。仕切りメッシュ７３は、移送ダクト７２の内部を横断するように設けられた網目状の部材であり、空気を通過させ、剥離紙片９４を通過させない。また、廃棄開口部７４は、剥離紙片９４を廃棄処理するための容器、例えば、ごみ袋７５を装着できるようになっている。移送ダクト７２の他端に、吸入ポンプ９６が設けられている。吸入ポンプ９６は、仕切りメッシュ７３越しに空気を吸入して、移送ダクト７２の内部を負圧にする。
【００４５】
第２実施形態において、剥離紙切断部５で切断された剥離紙片９４は、回収ダクト７１の底部に落下する。そして、吸入ポンプ９６が運転されると、剥離紙片９４は負圧により移送ダクト７２内を移送され、仕切りメッシュ７３に吸引される。その後、吸入ポンプ９６が停止すると、剥離紙片９４は、落下してごみ袋９５に回収される。吸入ポンプ９６は、剥離紙片９４が切断されるたびに運転してもよく、回収ダクト７１に所定枚数の剥離紙片９４が貯留された時点に運転するようにしてもよい。
【００４６】
第２実施形態のバランスウェイト供給装置では、移送ダクト７２を経由して所望する位置まで剥離紙片９４を移送できるので、廃棄の作業性がさらに一層良好になる。
【００４７】
なお、第１及び第２実施形態で、駆動源として電気で動作するモーターおよび圧縮空気で動作する圧縮空気機構を併用しているが、これに限定されず、例えば電気のみで駆動することも可能である。また、第２実施形態では、吸入ポンプ９６で移送ダクト７２内を負圧にして剥離紙片９４を移送するが、これに限定されない。すなわち、送風ポンプで移送ダクト７２内に送風して風圧送により剥離紙片９４を移送するようにしてもよい。その他、本発明は様々な応用や変形が可能である。
【符号の説明】
【００４８】
１：バランスウェイト供給装置
２：ワーク供給部    ２１：マガジン    ２２：マガジン装着部
２３：ガイドレール    ２４：ワーク戻しローラー    ２５：戻し押圧ローラー
２６：剥離紙送りローラー    ２７：送り押圧ローラー
３：ワーク切断部    ３１：座板    ３２：切断刃    ３３圧縮空気機構
４：バランスウェイト供給部    ４１：回転アーム    ４３：仮貼り治具
５：剥離紙切断部    ５１：送りローラー対    ５２：座板    ５３：切断刃
５４：圧縮空気機構
６：剥離紙片回収部
７：剥離紙片回収部    ７１：回収ダクト    ７２：移送ダクト
７３：仕切りメッシュ    ７６：吸入ポンプ
９：ワーク    ９１：両面粘着テープ    ９２：ウェイト分体
９３：剥離紙    ９４：剥離紙片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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