(57)【要約】【課題】波長変換コンポーネントの原料である蛍光体含有液状樹脂組成物を、原料容器に由来する汚染から守るための技術を提供すること。【解決手段】波長変換コンポーネントの製造方法は、蛍光体含有液状樹脂組成物を、該液状樹脂組成物と接触する部分に金属を含まない容器から金型に供給することを特徴とする。好ましくは、原料に用いる蛍光体含有液状樹脂組成物を、金型に供給する前に金属に接触させないようにする。蛍光体含有液状樹脂組成物の輸送方法は、当該蛍光体含有液状樹脂組成物と接触する部分に金属を含まない容器を用いることを特徴とする。【選択図】図２
2014111363.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蛍光体含有液状樹脂組成物を、該液状樹脂組成物と接触する部分に金属を含まない容器から金型に供給することを特徴とする、波長変換コンポーネントの製造方法。
【請求項２】
蛍光体含有液状樹脂組成物を、該液状樹脂組成物と接触する部分が樹脂で形成された容器から金型に供給することを特徴とする、波長変換コンポーネントの製造方法。
【請求項３】
上記容器がポリ袋を含む、請求項２に記載の製造方法。
【請求項４】
上記液状樹脂組成物が窒化物蛍光体を含有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の製造方法。
【請求項５】
上記液状樹脂組成物がシリコーン樹脂を含有する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の製造方法。
【請求項６】
上記液状樹脂組成物が球状フィラーを４５〜９０Ｖｏｌ％の濃度で含有する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として、波長変換コンポーネントの製造方法、蛍光体含有液状樹脂組成物、蛍光体含有液状樹脂組成物の輸送方法、蛍光体含有液状シリコーン樹脂組成物、および蛍光体含有液状シリコーン樹脂組成物の輸送方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
発光ダイオード（ＬＥＤ）と、該ＬＥＤが放出する光（一次光）の一部を異なる波長の光（二次光）に変換する蛍光体とを組み合わせて、白色光を生じるように構成した半導体発光装置が知られている。かかる半導体発光装置において、波長変換機能を担う要素をコンポーネント化する試みが従来から行われている。一例として、光学的に透明な樹脂バインダー中に蛍光体を分散させた組成物を、ディスク状等に成形した波長変換コンポーネントが知られている（特許文献１；この文献で「蛍光部材」と呼ばれているものが波長変換コンポーネントである）。
【０００３】
最近では、ＬＥＤの大出力化に伴い、大型の波長変換コンポーネントを用いた「リモート・フォスファー」ＬＥＤ装置と呼ばれるものが開発されている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１１１１１７号公報
【特許文献２】米国特許出願公開ＵＳ２０１２／００８７１０５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明者等は、リモート・フォスファーＬＥＤ装置等に使用する波長変換コンポーネントを、蛍光体含有液状樹脂組成物を原料に用いて液状射出成形（ＬＩＭ）法により製造し得ることを見出している。
波長変換コンポーネントに用いられる蛍光体は金属窒化物、金属酸化物あるいは金属塩の結晶を主成分としており、たいていの場合は粒子のひとつひとつが単結晶であることから、極めて硬質である。そのため、ＬＩＭ法で波長変換コンポーネントを製造するに際して、金属製の原料容器を使用すると、原料中の蛍光体との接触により容器表面が削られて金属粉が発生する可能性がある。金属粉が混入した原料から製造される波長変換コンポーネントは、金属粉が光吸収性を有することから波長変換効率に劣ったものとなると考えられる。
【０００６】
そこで、本発明は、波長変換コンポーネントの原料である蛍光体含有液状樹脂組成物を、原料容器に由来する汚染から守るための技術を提供することを主たる目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の実施形態には、以下に記載する波長変換コンポーネントの製造方法が含まれる。
（ａ１）蛍光体含有液状樹脂組成物を、該液状樹脂組成物と接触する部分に金属を含まない容器から金型に供給することを特徴とする、波長変換コンポーネントの製造方法。
（ａ２）蛍光体含有液状樹脂組成物を、該液状樹脂組成物と接触する部分が樹脂で形成された容器から金型に供給することを特徴とする、波長変換コンポーネントの製造方法。
（ａ３）上記容器がポリ袋を含む、上記（ａ２）の製造方法。
（ａ４）上記液状樹脂組成物が窒化物蛍光体を含有する、上記（ａ１）〜（ａ３）のいずれかの製造方法。
（ａ５）上記液状樹脂組成物がシリコーン樹脂を含有する、上記（ａ１）〜（ａ４）のいずれかの製造方法。
（ａ６）上記液状樹脂組成物が球状フィラーを４５〜９０Ｖｏｌ％の濃度で含有する、上記（ａ１）〜（ａ５）のいずれかの製造方法。
（ｂ１）原料に用いる蛍光体含有液状樹脂組成物を、金型に供給する前に金属に接触させないようにすることを特徴とする、波長変換コンポーネントの製造方法。
（ｂ２）上記蛍光体含有液状樹脂組成物が窒化物蛍光体を含有する、上記（ｂ１）の製造方法。
（ｂ３）上記蛍光体含有液状樹脂組成物がシリコーン樹脂を含有する、上記（ｂ１）または（ｂ２）の製造方法。
（ｂ４）上記蛍光体含有液状樹脂組成物が球状フィラーを４５〜９０Ｖｏｌ％の濃度で含有する、上記（ｂ１）〜（ｂ３）のいずれかの製造方法。
（ｂ５）上記蛍光体含有液状樹脂組成物を金型に供給する工程では、上記蛍光体含有液状樹脂組成物と接触する部分に金属を含まない容器を使用する、上記（ｂ１）〜（ｂ４）のいずれかの製造方法。
（ｂ６）上記蛍光体含有液状樹脂組成物を金型に供給する工程では、上記蛍光体含有液状樹脂組成物と接触する部分が樹脂で形成された容器を使用する、上記（ｂ１）〜（ｂ５）のいずれかの製造方法。
（ｂ７）上記容器がポリ袋を含む、上記（ｂ６）の製造方法。
【０００８】
本発明の実施形態には、以下に記載する蛍光体含有液状樹脂組成物の輸送方法が含まれる。
（ｃ１）当該蛍光体含有液状樹脂組成物と接触する部分に金属を含まない容器を用いることを特徴とする、蛍光体含有液状樹脂組成物の輸送方法。
（ｃ２）当該蛍光体含有液樹脂組成物と接触する部分が樹脂で形成された容器を用いる、蛍光体含有液状樹脂組成物の輸送方法。
（ｃ３）上記容器がポリ袋を含む、上記（ｃ２）の輸送方法。
（ｃ４）上記蛍光体含有液状樹脂組成物が窒化物蛍光体を含有する、上記（ｃ１）〜（ｃ３）のいずれかの輸送方法。
（ｃ５）上記蛍光体含有液状樹脂組成物がシリコーン樹脂を含有する、上記（ｃ１）〜（ｃ４）のいずれかの輸送方法。
（ｃ６）上記蛍光体含有液状樹脂組成物が球状フィラーを４５〜９０Ｖｏｌ％の濃度で含有する、上記（ｃ１）〜（ｃ５）のいずれかの輸送方法。
（ｃ７）上記蛍光体含有液状樹脂組成物が波長変換コンポーネントの原料である、上記（ｃ１）〜（ｃ６）のいずれかの輸送方法。
【０００９】
本発明の実施形態には、以下に記載する蛍光体含有液状樹脂組成物が含まれる。
（ｄ１）当該液状樹脂組成物と接触する部分に金属を含まない容器を用いて梱包された蛍光体含有液状樹脂組成物。
（ｄ２）当該液状樹脂組成物と接触する部分が樹脂で形成された容器を用いて梱包された、蛍光体含有液状樹脂組成物。
（ｄ３）上記容器がポリ袋を含む、上記（ｄ２）の蛍光体含有液状樹脂組成物。
（ｄ４）窒化物蛍光体を含有する、上記（ｄ１）〜（ｄ３）のいずれかの蛍光体含有液状樹脂組成物。
（ｄ５）シリコーン樹脂を含有する、上記（ｄ１）〜（ｄ４）のいずれかの蛍光体含有液状樹脂組成物。
（ｄ６）球状フィラーを４５〜９０Ｖｏｌ％の濃度で含有する、上記（ｄ１）〜（ｄ５）
のいずれかの蛍光体含有液状樹脂組成物。
（ｄ７）波長変換コンポーネントの原料である、上記（ｄ１）〜（ｄ６）のいずれかの蛍光体含有液状樹脂組成物。
【００１０】
本発明の実施形態には、以下に記載する蛍光体含有液状シリコーン樹脂組成物の輸送方法が含まれる。
（ｅ１）蛍光体含有液状シリコーン樹脂組成物を、当該液状シリコーン樹脂組成物と接触する部分に金属を含まない容器に収容し、更に、該容器ごとガスバリア性の包装材料で密封して輸送する、蛍光体含有液状シリコーン樹脂組成物の輸送方法。
（ｅ２）蛍光体含有液状シリコーン樹脂組成物を、当該液状樹脂組成物と接触する部分が樹脂で形成された容器に収容し、更に、該容器ごとガスバリア性の包装材料で密封して輸送する、蛍光体含有液状シリコーン樹脂組成物の輸送方法。
（ｅ３）上記容器がポリ袋を含む、上記（ｅ２）の輸送方法。
（ｅ４）上記蛍光体含有液状シリコーン樹脂組成物が窒化物蛍光体を含有する、上記（ｅ１）〜（ｅ３）のいずれかの輸送方法。
（ｅ５）上記蛍光体含有液状シリコーン樹脂組成物が球状フィラーを４５〜９０Ｖｏｌ％の濃度で含有する、上記（ｅ１）〜（ｅ４）のいずれかの輸送方法。
（ｅ６）上記蛍光体含有液状シリコーン樹脂組成物が波長変換コンポーネントの原料である、上記（ｅ１）〜（ｅ５）のいずれかの輸送方法。
【００１１】
本発明の実施形態には、以下に記載する蛍光体含有液状シリコーン樹脂組成物が含まれる。
（ｆ１）当該蛍光体含有液状シリコーン樹脂組成物と接触する部分に金属を含まない容器に収容され、更に、該容器ごとガスバリア性の包装材料で密封された、蛍光体含有液状シリコーン樹脂組成物。
（ｆ２）当該蛍光体含有液状シリコーン樹脂組成物と接触する部分が樹脂で形成された容器に収容され、更に、該容器ごとガスバリア性の包装材料で密封された、蛍光体含有液状シリコーン樹脂組成物。
（ｆ３）上記容器がポリ袋を含む、上記（ｆ２）の蛍光体含有液状シリコーン樹脂組成物。
（ｆ４）窒化物蛍光体を含有する、上記（ｆ１）〜（ｆ３）のいずれかの蛍光体含有液状シリコーン樹脂組成物。
（ｆ５）球状フィラーを４５〜９０Ｖｏｌ％の濃度で含有する、上記（ｆ１）〜（ｆ４）のいずれかの蛍光体含有液状シリコーン樹脂組成物。
（ｆ６）波長変換コンポーネントの原料である、上記（ｆ１）〜（ｆ５）のいずれかの蛍光体含有液状シリコーン樹脂組成物。
【発明の効果】
【００１２】
本発明を実施することにより、波長変換コンポーネントの原料である蛍光体含有液状樹脂組成物を、原料容器に由来する汚染から守ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】液状射出成形システムを示す図である。
【図２】実施形態に係る原料容器の断面図である。
【図３】実施形態に係る樹脂組成物の梱包形態を説明するための図である。
【図４】リモートフォスファーＬＥＤ装置の断面図である。
【図５】実施形態に係る容器の構造を説明するための図（外形図と断面図）である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下では実施形態に即して本発明の説明を行うが、本発明は本明細書に明示的または黙
示的に記載された実施形態に限定されるものではない。
【００１５】
＜実施形態１＞
実施形態１は、波長変換コンポーネントの製造方法に関する。
ディスク状、板状、ドーム状、その他各種形状を有する波長変換コンポーネントは、原料である蛍光体含有液状樹脂組成物を、図１に示す液状射出成形システム１を用いて成形することにより製造することができる。液状射出成形システム１において、原料Ｓは、圧送ポンプ２０によって原料容器１０から原料供給管３０を通して射出シリンダ４０に送られ、そこから型締ユニット５０内に設置された金型内に射出される。射出された原料は熱せられた金型内で硬化されるとともに所定形状に成形される。
【００１６】
液状射出成形システム１を用いて波長変換コンポーネントを製造するにあたり、原料容器１０には原料Ｓと接触する部位に金属を含まないものを使用する。このような原料容器を使用すれば、原料に含まれる蛍光体その他の無機フィラーが原料容器の表面と擦れ合っても金属粉が発生しない。
金型への原料供給に用いる容器等の材質を除けば、液状射出成形システム１の構成は従来からシリコーン樹脂成型品の製造に用いられているものと同じであるが、蛍光体のような硬質のフィラーを含む光学部品の製造がこのような液状射出成形システムを用いて製造されることはなかった。そのため、成型品の性能に影響する異物が原料容器から発生するという問題は、これまで想定されたことがなかった。
【００１７】
原料と接触する部位に金属を含まない原料容器としては、樹脂製の容器が挙げられる。例えば、樹脂で形成された袋や桶である。この樹脂は、ポリオレフィン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂のような熱可塑性樹脂であってもよいし、メラミン樹脂、ユリア樹脂のような熱硬化性樹脂であってもよい。
好ましくは、かかる樹脂製の容器は、原料と接触する部位に無機フィラーや金属フィラーが添加されていないものである方がよい。
【００１８】
樹脂製の容器は、また、ポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂などを素材とするポリ袋であり得る。図２はポリ袋を含む原料容器１０の一例を示す断面図であり、原料Ｓが収容されるポリ袋１０ａと、これを支持および保護する金属または樹脂製の桶１０ｂとから構成されている。ポリ袋１０ａは使い捨てできるので、原料容器の洗浄不足に起因する原料Ｓの汚染を好ましく防止することができる。好ましいポリ袋は、ポリエチレン（高圧法低密度、中低圧法高密度）、ポリプロピレンのようなポリオレフィンを素材とする袋である。ポリ袋の厚みは特に制限されないが、取り扱いやすく、破れにくいことから、０．０３ｍｍから０．１ｍｍが好ましい。ポリ袋のサイズは特に制限されないが、破れにくく取り扱いやすいことから、ポリ袋１０ａの外形と桶１０ｂの内側の形状が略同一であることが好ましい。すなわち、桶１０ｂへの取り付けやすさ、蛍光体含有液状樹脂組成物の流れやすさ、ポリ袋と桶１０ｂとの隙間が小さく桶１０ｂにしっかり支えられやすい点ではポリ袋は大きいことが好ましいが、ポリ袋が桶１０ｂ内で皺になり、敗れたり、蛍光体含有液状樹脂組成物の流れが妨げられたりし難い点では小さいことが好ましい。
【００１９】
原料と接触する部位に金属を含まない原料容器としては、上記の他に、金属製ペール缶の内表面に樹脂またはガラスからなるコーティングまたはライニングを施したものが例示される。また、図５に示すような、樹脂製シーリングカートリッジや内表面に樹脂またはガラスをコーティングまたはライニングしたシーリングカートリッジを用いて金型内に蛍光体含有液状樹脂組成物を射出しても良い。
【００２０】
＜実施形態２＞
波長変換コンポーネントの原料である蛍光体含有液状樹脂組成物が製造される工場と、該樹脂組成物から波長変換コンポーネントが製造される工場とが異なることは決して珍しくない。この２つの工場間での原料輸送に用いる容器が該原料と接する部分に金属を含んでいると、輸送中に蛍光体と容器内壁とが擦れ合って発生する金属粉によって原料が汚染される可能性がある。
【００２１】
そのため、輸送に用いる容器も、原料である蛍光体含有液状樹脂組成物と接する部分に金属を含まないものとすることが望まれる。更にいえば、輸送中に限らず、波長変換コンポーネントの原料とする蛍光体含有液状樹脂組成物はモールド工程の前に金属に接触させないようにすることが好ましい。従って、液状樹脂に蛍光体粉末を混合して蛍光体含有液状樹脂組成物を製造する工程では、該組成物に触れる部位に金属を含まない容器と撹拌器具を使用することが好ましい。
【００２２】
蛍光体含有液状樹脂組成物の輸送に好適に使用することのできる、該組成物が接触する可能性のある部分に金属を含まない容器として、蓋付きの樹脂製容器が挙げられる。容器本体および蓋の材料は、ポリオレフィン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂のような熱可塑性樹脂であってもよいし、メラミン樹脂、ユリア樹脂のような熱硬化性樹脂であってもよい。
好ましくは、該樹脂製の容器は、原料と接触する部位に無機フィラーや金属フィラーが添加されていないものである方がよい。
【００２３】
好適な容器として、ポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂などを素材とするポリ袋が挙げられる。好ましいポリ袋は、ポリエチレン（高圧法低密度、中低圧法高密度）、ポリプロピレンのようなポリオレフィンを素材とする袋である。ポリ袋の厚みは特に制限されないが、取り扱いやすく、破れにくいことから、０．０３ｍｍから０．１ｍｍが好ましい。また、ポリ袋は外傷に弱いことから、好ましくは金属または樹脂製の保護容器と併用する。金属製の保護容器としては、例えば丸缶やペール缶を例示することができる。ポリ袋のサイズは特に制限されないが、破れにくく取り扱いやすいことから、ポリ袋の外形と保護容器の内側の形状が略同一であることが好ましい。すなわち、保護容器への取り付けやすさ、蛍光体含有液状樹脂組成物の流れやすさ、ポリ袋と保護容器との隙間が小さく保護容器にしっかり支えられやすい点ではポリ袋は大きい方が好ましいが、ポリ袋が保護容器内側で皺になり、敗れたり、蛍光体含有液状樹脂組成物の流れが妨げられたりし難い点では小さいことが好ましい。具体的には、例えば、保護容器として直径約１７０ｍｍの４リットル丸缶を用いる場合、１４号（開口幅２８０ｍｍ）から１６号（開口幅３４０ｍｍ）程度のポリ袋を用いることが好ましい。
【００２４】
図３は、ポリ袋を用いた蛍光体含有液状樹脂組成物の梱包方法を説明するための図面（写真）である。この図では分かり易さのために、蛍光体含有液状樹脂組成物に代えて、白色顔料を添加した液状白色樹脂を用いていることを断っておく。
この方法では、まず、図３（ａ）に示すように、液状樹脂をポリ袋に入れる。このポリ袋は、例えば、厚さ０．０５ｍｍのポリエチレン袋である。そのポリ袋の口を縛って閉じた後、図３（ｂ）に示すように、その樹脂の入ったポリ袋をポリカップに入れる。このポリカップは、例えば、アズワン（株）から購入できるディスポーザブルビーカ（製品名：ディスポカップ）である。最後に、図３（ｃ）に示すように、ポリカップごとアルミパックに入れてヒートシールする。このアルミパックは、例えば、（株）生産日本社が製造するポリエチレンチャック付アルミラミネート袋（製品名：ラミジップ）である。
【００２５】
蛍光体含有液状樹脂組成物をこの方法で梱包すれば、輸送中に金属粉が発生して汚染されることが防止できる。
アルミパックによる密封が特に望まれるのは、蛍光体含有液状樹脂組成物がシリコーン樹脂を含んでいる場合である。シリコーン樹脂が付加硬化型の場合には、水分が侵入するとヒドロシリル基が失活して熱硬化性が失われる。また、アルコキシシリル基のような加水分解性基を含有する縮合硬化型のシリコーン樹脂の場合には、水分の侵入により重縮合が進行して流動性が低下することがある。
アルミパックは、アルミニウム箔と樹脂フィルムとが積層されたラミネートフィルムであり、水蒸気透過性の低いガスバリア性の包装材料である。
【００２６】
水蒸気透過性の低いガスバリア性の包装材料として、下記（ア）〜（ウ）から選ばれる１種以上のフィルムを含むものが好ましく例示される。
（ア）シリカ蒸着フィルム、アルミナ蒸着フィルム、シリカアルミナ２元蒸着フィルム、ダイヤモンドライクカーボン蒸着フィルムなどの蒸着層つき樹脂フィルム。
（イ）アルミニウム箔又はスズ箔。
（ウ）エチレン・ビニルアルコール共重合体、ポリ塩化ビニリデン、ポリアミド、ポリフッ化ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、変性ポリアクリロニトリル、およびポリビニルアルコールからなる群から選ばれる樹脂で形成されたフィルム。
【００２７】
特に、ポリエステルフィルムとポリオレフィンフィルムとの間に前記（ア）〜（ウ）から選ばれるフィルムが挟まれた積層フィルムは、強度が高くかつ柔軟性にすぐれており、好ましい。
ガスバリア性の包装材料の透湿度は好ましくは２ｇ／ｍ２・ａｔｍ・２４ｈｒ以下、より好ましくは１．５ｇ／ｍ２・ａｔｍ・２４ｈｒ以下、特に好ましくは１．２ｇ／ｍ２・ａｔｍ・２４ｈｒ以下である。
【００２８】
＜蛍光体含有液状樹脂組成物＞
波長変換コンポーネントの原料として好ましく使用することのできる、蛍光体含有液状樹脂組成物について説明する。
蛍光体含有液状樹脂組成物は（Ａ）熱硬化性の液状樹脂、および（Ｂ）蛍光体を必須成分として含有する。更に、粘性の向上、硬化後の硬度および剛性の向上、光散乱性の付与、射出成形またはトランスファ成形に適した流動性の付与、線膨張係数の調整、その他の目的で（Ｃ）フィラーを添加することが好ましい。
【００２９】
（Ａ）熱硬化性の液状樹脂としては、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂が例示される。耐熱性および耐光性に優れることから、最も好ましいのはシリコーン樹脂である。
シリコーン樹脂には付加硬化タイプ、縮合硬化タイプ、紫外線硬化タイプ、パーオキサイド架硫タイプなどの種類があり、いずれのタイプも使用可能であるが、波長変換コンポーネントをモールド法で製造する場合には、ヒドロシリル化反応によって硬化する付加硬化タイプのシリコーン樹脂を選択することが好ましい。なぜなら、硬化時に副生成物が発生しないので、金型内の圧力が異常に高くなることがない他、成型品にヒケや気泡が生じ難いからである。
【００３０】
付加硬化タイプのシリコーン樹脂は、通常、ヒドロシリル基を有するオルガノポリシロキサン（第１成分）、アルケニル基を有するオルガノポリシロキサン（第２成分）および硬化触媒を含有する。第１成分の典型例は分子内に２個以上のヒドロシリル基を有するポリジオルガノシロキサンであり、具体的には、両末端にヒドロシリル基を有するポリジオルガノシロキサン、両末端がトリメチルシリル基で封鎖されたポリメチルヒドロシロキサン、メチルヒドロシロキサン−ジメチルシロキサン共重合体等である。第２成分としては、１分子中にケイ素原子に結合したビニル基を少なくとも２個有するものが好ましく用いられる。第１成分と第２成分を兼用するオルガノポリシロキサン、すなわち、１分子中に
ヒドロシリル基とアルケニル基の両者を有するオルガノポリシロキサンが使用されることもある。また、有機基としてフェニル基を有するオルガノポリシロキサンを使用してもよい。
【００３１】
硬化触媒は、第１成分中のヒドロシリル基と第２成分中のアルケニル基との付加反応を促進するための触媒であり、その例としては、白金黒、塩化第２白金、塩化白金酸、塩化白金酸と一価アルコールとの反応物、塩化白金酸とオレフィン類との錯体、白金ビスアセトアセテート等の白金系触媒、パラジウム系触媒、ロジウム系触媒などの白金族金属触媒が挙げられる。
【００３２】
（Ｂ）蛍光体としては、一般的な白色ＬＥＤに使用されている無機蛍光体を制限なく使用することができる。
近紫外ＬＥＤまたは紫色ＬＥＤを光源とする白色発光装置のための波長変換コンポーネントには、通常、青色蛍光体と緑色蛍光体と赤色蛍光体を含有させる。緑色蛍光体に加えて、あるいは、緑色蛍光体に代えて、黄色蛍光体を用いることもできる。波長変換コンポーネント中の各蛍光体の含有量を調節することによって、白色発光装置の色温度を調節することができる。
【００３３】
青色ＬＥＤを光源とする白色発光装置のための波長変換コンポーネントには、通常、黄色蛍光体を含有させる。電球色や温白色といった低色温度の白色光を発生させるためには赤色蛍光体を併用すればよい。赤色蛍光体の併用は発光装置の演色性の改善にも役立つ。より良好な演色性を得るために、黄色蛍光体の一部または全部を緑色蛍光体に置き換えることができる。
【００３４】
青色蛍光体の好適例は、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）ＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ、（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ）10（ＰＯ4）6（Ｃｌ，Ｆ）2：Ｅｕなどである。
緑色蛍光体の好適例は、Ｙ3（Ａｌ，Ｇａ）5Ｏ12：Ｃｅ、ＬｕＡＧ：Ｃｅ、（Ｓｒ，Ｂａ）2ＳｉＯ4：Ｅｕ、β型サイアロン：Ｅｕ、Ｓｒ3Ｓｉ13Ａｌ3Ｏ2Ｎ21：Ｅｕ、Ｓｒ5Ａｌ5Ｓｉ21Ｏ2Ｎ35：Ｅｕなどである。
【００３５】
黄色蛍光体の好適例は、Ｙ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ、（Ｙ，Ｇｄ）3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ、（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ）2ＳｉＯ4：Ｅｕ、Ｌａ3Ｓｉ6Ｎ11：Ｃｅ、Ｃａ1.5xＬａ3-xＳｉ6Ｎ11：Ｃｅなどである。
赤色蛍光体の好適例は、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）2Ｓｉ5（Ｎ，Ｏ）8：Ｅｕ、（Ｃａ，Ｓ
ｒ，Ｂａ）ＡｌＳｉ（Ｎ，Ｏ）3：Ｅｕ、（Ｌａ，Ｙ）2Ｏ2Ｓ：Ｅｕ、ＳｒＡｌＳｉ4Ｎ7
：Ｅｕ、Ｋ2ＳｉＦ6：Ｍｎなどである。
【００３６】
上記例示した蛍光体の中でも、β型サイアロン：Ｅｕ、Ｓｒ3Ｓｉ13Ａｌ3Ｏ2Ｎ21：Ｅ
ｕ、Ｓｒ5Ａｌ5Ｓｉ21Ｏ2Ｎ35：Ｅｕ、Ｌａ3Ｓｉ6Ｎ11：Ｃｅ、Ｃａ1.5xＬａ3-xＳｉ6Ｎ11：Ｃｅ、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）2Ｓｉ5（Ｎ，Ｏ）8：Ｅｕ、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）ＡｌＳｉ（Ｎ，Ｏ）3：Ｅｕ、ＳｒＡｌＳｉ4Ｎ7：Ｅｕなどの窒化物蛍光体は、硬質なことで知
られる金属窒化物結晶を母体として備えることから、これらの蛍光体を含有する液状樹脂組成物は、輸送や成形加工の際に金属容器を用いたときに、金属粉の発生による汚染を最も受けやすいと考えられる。
【００３７】
（Ｃ）フィラーとしては、例えば、増粘あるいはチキソトロピー性の付与の目的でフュームドシリカを用いることができる。フュームドシリカは５０ｍ２／ｇ以上という大きな比表面積を有する超微粒子であり、市販されているものとしては、日本アエロジル（株）のアエロジル（登録商標）、旭化成ワッカーシリコーン（株）のＷＡＣＫＥＲ  ＨＤＫ（登録商標）などが挙げられる。チキソトロピー性の付与は、蛍光体の沈降により液状樹脂
組成物の組成が不均一化するのを防止するうえで有効である。
【００３８】
特に、（Ａ）熱硬化性の液状樹脂がシリコーン樹脂である場合に、トリメチルシリル基、ジメチルシリル基、ジメチルシリコーン鎖などで表面修飾した疎水性フュームドシリカを用いると、過度な増粘を引き起こすことなく、液状樹脂組成物にチキシトロピー性を付与することが可能である。換言すれば、射出成形やトランスファ成形に適した高い流動性と、蛍光体の沈降防止効果の両方を備えた液状樹脂組成物を得ることができる。
【００３９】
酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、酸化マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、ケイ酸ジルコニウム、酸化ジルコニウム、硼酸アルミニウムなどのフィラーは、液状樹脂との屈折率差が大きいことから、光散乱材（光拡散材）として使用することができる。
【００４０】
射出成形またはトランスファ成形に適した流動性を蛍光体含有液状樹脂組成物に与える目的で好ましく用いることのできるフィラーは、球状シリカや球状シリコーンレジンのような球状フィラーである。
球状シリカとは真球状のシリカ微粒子で、好適例としては、粉砕された原料硅石を高温の火炎中で溶融し表面張力で球状化させる方法で製造された溶融シリカが挙げられる。球状シリカの比表面積は好ましくは１〜１０ｍ２／ｇであり、より好ましくは１〜５ｍ２／ｇである。一方、比表面積が５０ｍ２／ｇを超える球状シリカは樹脂組成物の増粘の目的で使用することができる。
【００４１】
球状シリカのメジアン径は１〜３０μｍの範囲内であることが好ましく、１〜２０μｍの範囲内であることがより好ましい。
球状シリコーンレジンとは、ポリアルキルシルセスキオキサン構造を有する球状の三次元架橋シリコーン粒子であり、市販されているものとしては、信越化学工業（株）のシリコーンレジンパウダー（ＫＭＰ−５９０・７０１・７０２／Ｘ−５２−８５４／Ｘ５２−１６２１）、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン（同）のトスパール（登録商標）などが挙げられる。
【００４２】
球状シリコーンレジンのメジアン径は１〜３０μｍの範囲内であることが好ましく、１〜２０μｍの範囲内であることがより好ましい。
モールド成形に適した良好な流動性を付与するには、蛍光体含有液状樹脂組成物中の球状フィラーの濃度を４５〜９０Ｖｏｌ％とすることが好ましい。球状フィラーをこのような高濃度で含有させる場合には、液状樹脂と球状フィラーの屈折率差を好ましくは０．１以内、より好ましくは０．０５以内とする。該屈折率差が小さいと球状フィラーの光散乱材としての作用が強過ぎることによる該組成物から形成される波長変換コンポーネントの透光性低下が起こり難いからである。
【００４３】
その他、蛍光体含有液状樹脂組成物には必要に応じて、硬化速度制御剤、老化防止剤、ラジカル禁止剤、紫外線吸収剤、接着性改良剤、難燃剤、界面活性剤、保存安定性改良剤、オゾン劣化防止剤、光安定剤、可塑剤、カップリング剤、酸化防止剤、熱安定剤、帯電防止剤、離型剤などの添加物を加えることができる。
波長変換コンポーネントの原料として使用可能な蛍光体含有液状シリコーン樹脂組成物は、例えば、６２ｇのＹＡＧ蛍光体、３２９ｇの液状シリコーン樹脂、７２ｇのフュームドシリカ、１３２ｇの球状シリカ、４０５ｇの球状シリコーンレジンを混合することによって得ることができる。また、部材への貼り付け用途等で軟らかくタック性のある波長変換コンポーネントを得るためには、例えば、球状シリコーンレジンを使用せず、２００ｇのＹＡＧ蛍光体、５３７ｇの液状シリコーン樹脂、１５２ｇのフュームドシリカ、１１１
ｇの球状シリカを混合することによって得ることができる。
【００４４】
液状シリコーン樹脂は、例えば、白金錯体触媒が分散されたシリコーンＡ（ビニル基含量：０．３ｍｍｏｌ／ｇ、粘度：５０００ｍＰａ・ｓ）と、シリコーンＢ（ヒドロシリル基含量：４．２ｍｍｏｌ／ｇ、粘度：４０ｍＰａ・ｓ）と、硬化遅延剤としてアルキニル基を含むシリコーンＣ（ビニル基含量：０．２ｍｍｏｌ／ｇ、アルキニル基含量：０．３ｍｍｏｌ／ｇ、粘度：１０００ｍＰａ・ｓ）とを、重量比９：１：０．１で混合して得られるものを用いることができる。ここで、シリコーンＡは両末端にビニル基を有するポリジメチルシロキサンを主成分として含有するものであり、シリコーンＢはメチルヒドロシロキサン−ジメチルシロキサン共重合体を主成分として含有するものである。
【００４５】
フュームドシリカとしては、トリメチルシリル基で表面処理された疎水性フュームドシリカ（ＢＥＴ比表面積：１４０±２５ｍ２／ｇ、一次粒子の平均径：約１２ｎｍ）を用いることができる。
球状シリカとしては、比表面積：２．２ｍ２／ｇ、ｄ５０：４．９μｍの球状溶融シリカを用いることができる。
球状シリコーンレジンとしては、比表面積２０ｍ２／ｇ、平均粒子径：６．０μｍの真球状ポリメチルシルセスキオキサン粒子を用いることができる。
【００４６】
上記の蛍光体含有液状シリコーン樹脂組成物をＬＩＭ法で成形して波長変換コンポーネントを製造する場合には、金型温度を１５０〜２００℃の間で、金型への充填時間を０．１秒〜１秒の間で、金型内での樹脂硬化時間を１０秒〜数分の間で、射出圧を０．５〜２ｔの間で、それぞれ調節すればよい。ＬＩＭ法の成形機としては、例えば株式会社山城精機製作所の成形機が挙げられる。液状樹脂成形機としては、液状シリコーンゴム射出成形機、ＬＥＤレンズ用成形機、撮像レンズ用成形機や、縦型の熱硬化性樹脂射出成形機などを用いることができる。これらの射出成形機は、同社製のカートリッジポンプやペールポンプ・ＰＰシリーズを組み合わせて用いることで、前述のシーリングカートリッジや１リットルから２０リットル程度の丸缶、ペール缶から液状樹脂組成物を供給することができる。また、カートリッジポンプとして、日本パワード工業株式会社製のカートリッジ用高圧圧送ポンプ・ＣＸシリーズや、ペールポンプとして、日本パワード工業株式会社製の小型高圧圧送ポンプ・パワードミニエックス・ＭＥシリーズ、ペールポンプ・ＴＰシリーズ、ＩＰシリーズを用いることもできる。
【００４７】
＜波長変換コンポーネント＞
前述の通り、波長変換コンポーネントはディスク状、板状、ドーム状、その他各種形状を有し得る。板状の波長変換コンポーネントの平面形状は、正方形、長方形、菱形等の平行四辺形の他、楕円形、辺の数が３または５以上の多角形（正三角形、正五角形、正六角形、正八角形等を含む）、星形等であり得る。
【００４８】
図４はリモートフォスファーＬＥＤ装置の構成例を示す断面図である。リモートフォスファーＬＥＤ装置１００は、凹所１１０ａを有するケース１１０と、該凹所の底面上に配置されたＬＥＤランプ１２０と、該凹所１１０ａを塞ぐように配置されたディスク状波長変換コンポーネント１３０とを有している。ＬＥＤランプ１２０は、パッケージと該パッケージに収容された１個以上の青色ＬＥＤチップとから構成されている。ケース１１０の凹所の底にはＬＥＤランプ１２０に電力を供給するための配線（図示せず）が設けられている。ＬＥＤランプ１２０の個数は１個であってもよいし、２個以上であってもよい。
【００４９】
ＬＥＤランプを用いる代わりに、ケース２の凹所の底に設けた配線上にＬＥＤチップを直接実装するチップ・オン・ボード構造を採用することも可能である。チップ・オン・ボード構造を採用する場合に実装するチップ数は１０個以下であってもよいし、あるいは、
５０個以上、更には１００個以上とすることもできる。
ディスク型波長変換コンポーネント１３０は、ＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体を含む蛍光体含有樹脂組成物を成形したものであり、例えば、６０ｍｍの直径と１ｍｍの厚さを有している。
【００５０】
配線を通して電力を供給するとＬＥＤランプ１２０は青色光を放出し、その青色光の一部が波長変換コンポーネント１３０に含まれるＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体によって黄色光に変換される。波長変換コンポーネント１３０の表面からリモートフォスファーＬＥＤ装置１００の外部に放出される光は、この黄色光と、波長変換を受けなかった青色光とから合成された白色光となる。
【符号の説明】
【００５１】
１  液状射出成形システム
１０  原料容器
１０ａ  ポリ袋
１０ｂ  桶
２０  圧送ポンプ
３０  原料供給管
４０  射出シリンダ
５０  型締ユニット
６０  吐出口
７０  取付ねじ部
８０  樹脂製容器本体
９０  プランジャー
Ｓ  蛍光体含有液状樹脂組成物
１００  リモートフォスファーＬＥＤ装置
１１０  ケース
１２０  ＬＥＤランプ
１３０  波長変換コンポーネント
【図１】
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【図２】
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【図４】
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【図５】
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【図３】
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