(57)【要約】【課題】低コスト化が可能な接続構造を提供する。【解決手段】芯線２０と該芯線２０の外周を覆う絶縁被覆３０とを有する電線１０と、該電線１０に加締め固定される端子４０との接続構造であって、端子４０が、傾斜被覆部１３の端面１７が底板部４３と対向する向きで、電線１０に加締め固定されている。【選択図】図４
2014053160.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯線と該芯線の外周を覆う絶縁被覆とを有する電線と、該電線に加締め固定される端子との接続構造であって、
前記電線は、前記絶縁被覆が除去されて前記芯線が露出した、前記電線の長手方向の一端に形成された芯線露出部と、前記芯線の全外周が前記絶縁被覆により覆われた全周被覆部と、前記絶縁被覆の一部が除去されて該絶縁被覆の前記一端側の端面が前記長手方向において傾斜し、前記芯線の一部が露出した、前記芯線露出部と前記全周被覆部との間に形成された傾斜被覆部と、を備え、
前記端子は、相手方端子に電気的に接続される接続部と、該接続部に連設された底板部と、該底板部の両側縁からそれぞれ起立して延設された一対の加締め片と、を備え、
該加締め片は、前記芯線露出部を加締める芯線加締め部と、前記全周被覆部を加締める全周被覆加締め部と、前記傾斜被覆部を加締める傾斜被覆加締め部と、を有し、
前記端子が、前記傾斜被覆部の前記端面が前記底板部と対向する向きで、前記電線に加締め固定される、
ことを特徴とする接続構造。
【請求項２】
前記傾斜被覆部の前記絶縁被覆の一部が、前記芯線加締め部により加締められる、
ことを特徴とする請求項１に記載の接続構造。
【請求項３】
前記加締め片は、その上端から前記底板部に向けて延びるスリットによって、前記芯線加締め部と前記傾斜被覆加締め部とが仕切られている、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の接続構造。
【請求項４】
前記芯線加締め部の前記接続部側の端部には、該接続部に向けて延びる防水部が形成されている、
ことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線と端子との接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、芯線と該芯線の外周を覆う絶縁被覆とを有する電線と、該電線に加締め固定される端子との接続構造としては、様々な態様が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２４３３２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
まず、図１０を参照して、従来の電線と端子との接続構造について説明する。図１０は、従来の接続構造を示す斜視図である。
【０００５】
図１０に示す接続構造では、電線Ｗの端末部の導体Ｗａに、長手方向の一端側に断面円弧状のハーフパイプ部１３１を有すると共に他端側に断面略円形の環状部１３２を有する金属製のカバー１３０Ａが装着される。これにより、ハーフパイプ部１３１が導体Ｗａの先端側に導体の上方を覆うように配置され、且つ、環状部１３２が導体Ｗａの外周に嵌合される。そして、ハーフパイプ部１３１の開放部１３１ａから露出した導体Ｗａが底板部１２１を向いた姿勢で、カバー１３０Ａを装着した電線Ｗの端末部が電線接続部１１２の底板部１２１の上にセットされ、その状態で導体加締片１２２および被覆加締片１２４が内側に曲げて加締められて圧着固定される。この結果、外部からの水分の浸入を抑止することができ、導体の露出部分の腐食を抑制することができる。
【０００６】
近年では、電線と端子との接続に関して、更なる低コスト化が望まれている。
【０００７】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、低コスト化が可能な接続構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述した目的を達成するために、本発明に係る接続構造は、下記（１）〜（４）を特徴としている。
（１）  芯線と該芯線の外周を覆う絶縁被覆とを有する電線と、該電線に加締め固定される端子との接続構造であって、
前記電線は、前記絶縁被覆が除去されて前記芯線が露出した、前記電線の長手方向の一端に形成された芯線露出部と、前記芯線の全外周が前記絶縁被覆により覆われた全周被覆部と、前記絶縁被覆の一部が除去されて該絶縁被覆の前記一端側の端面が前記長手方向において傾斜し、前記芯線のうちの一部が露出した、前記芯線露出部と前記全周被覆部との間に形成された傾斜被覆部と、を備え、
前記端子は、相手方端子に電気的に接続される接続部と、該接続部に連設された底板部と、該底板部の両側縁からそれぞれ起立して延設された一対の加締め片と、を備え、
該加締め片は、前記芯線露出部を加締める芯線加締め部と、前記全周被覆部を加締める全周被覆加締め部と、前記傾斜被覆部を加締める傾斜被覆加締め部と、を有し、
前記端子が、前記傾斜被覆部の前記端面が前記底板部と対向する向きで、前記電線に加締め固定される、
こと。
（２）  上記（１）の構成の接続構造であって、
前記傾斜被覆部の一部が、前記芯線加締め部により加締められる、
こと。
（３）  上記（１）又は（２）の構成の接続構造であって、
前記加締め片は、その上端から前記底板部に向けて延びるスリットによって、前記芯線加締め部と前記傾斜被覆加締め部とが仕切られている、
こと。
（４）  上記（１）〜（４）のいずれか１項の構成の接続構造であって、
前記芯線加締め部の前記接続部側の端部には、該接続部に向けて延びる防水部が形成されている、
こと。
【０００９】
上記（１）の構成の接続構造では、端子は、傾斜被覆部における絶縁被覆の端面が底板部と対向する向きで電線に加締め固定される。これにより、傾斜被覆加締め部の上端側に、傾斜被覆部のうちの芯線が絶縁被覆により覆われた部分が配置される。このため、電線が加締め片により加締められた状態においては、加締め後の芯線加締め部と、加締め後の全周被覆加締め部との外形状が異なるために、当該外形状が切り替わる部分となる加締め後の傾斜被覆加締め部に生じる隙間が、当該傾斜被覆部における絶縁被覆により埋められる。特に、当該傾斜被覆加締め部においては、上下方向に変形しやすい、傾斜被覆部の傾斜した端面が加締められるために、当該隙間が効果的に埋められる。この結果、当該隙間から芯線と端子との接触部分に水分が浸入することが抑制され、浸入した水分により芯線が腐食することが防止される。したがって、従来の電線と端子との接続構造のように金属製のカバーを用いることなく、即ち、部品点数を増やすことなく、平易な構造により芯線と端子との接触部分の防水を図ることができる。
また、傾斜被覆加締め部の起立方向における基端側には、傾斜被覆部のうちの芯線が露出した部分が配置される。このため、電線が加締め片により加締められた状態においては、当該露出した芯線が端子の底板部と電気的に接続される。この結果、芯線と端子との電気的接続性が高められる。
上記（２）の構成の接続構造では、傾斜被覆部の絶縁被覆の芯線露出部側の一部が、芯線加締め部によっても加締められる。これにより、傾斜被覆加締め部の上端側に、電線の長手方向における全体に亘って、傾斜被覆部のうちの芯線が絶縁被覆により覆われた部分が配置される。このため、電線が加締め片により加締められた状態においては、加締め後の傾斜被覆加締め部に生じる隙間が、絶縁被覆によって効果的に埋められる。
上記（３）の構成の接続構造では、加締め片は、その上端から底板部に向けて延びるスリットによって、芯線加締め部と傾斜被覆加締め部とが仕切られている。当該スリットが形成されていることにより、加締め片の剛性が低下するため、加締め片が容易に加締められる。また、当該スリットが形成された部分に、加締め後の傾斜被覆加締め部に生じる隙間が形成され易い。このため、当該隙間が形成される部分を予測し易く、当該隙間が絶縁被覆によって確実に埋められる。また、電線が加締め片により加締められた状態において、当該スリットから電線の一部が視認されるため、作業者は、加締め後に絶縁被覆の位置を目視により確認することができる。
上記（４）の構成の接続構造では、芯線加締め部の、端子の接続部側の端部には、接続部に向けて延びる防水部が形成されている。当該防水部は、電線が加締め片により加締められた状態において、端子の底板部に向けて折り曲げられる。これにより、芯線露出部が当該折り曲げられた防水部により覆われる。このため、芯線露出部に水分が浸入することが抑制され、浸入した水分により芯線が腐食することが防止される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る接続構造によれば、低コスト化が可能な接続構造を提供できる。
【００１１】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、第１の実施形態に係る接続構造１を示す斜視図である。
【図２】図２は、加締め前の状態における第１の実施形態の端子４０を示す斜視図である。
【図３】図３は、加締め前の状態における第１の実施形態の電線１０を示す側面図であり、図３（ａ）は皮剥き前における電線１０を、図３（ｂ）は皮剥き後における電線１０を示している。図３において、点線は、芯線露出部１１と傾斜被覆部１３と全周被覆部１５との境界線を示しており、二点鎖線は、上半面１３ａと下半面１３ｂとの境界線を示している。
【図４】図４は、図１におけるＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】図５は、接続構造１を得るための工程を示す説明図であり、図５（ａ−１）及び図５（ａ−２）は電線１０の絶縁被覆３０を一部除去する皮剥き工程を、図５（ｂ）は端子４０における加締め位置に電線１０を配置する電線配置工程を、図５（ｃ）は加締め片４５，４５を加締めて電線１０を加締め固定する加締め工程を、それぞれ示している。
【図６】図６は、第２の実施形態に係る接続構造２を示す斜視図である。
【図７】図７は、加締め前の状態における第２の実施形態の端子４０を示す斜視図である。
【図８】図８は、第３の実施形態に係る接続構造３を示す斜視図である。
【図９】図９は、加締め前の状態における第３の実施形態の端子４０を示す斜視図である。
【図１０】図１０は、従来の接続構造を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明に係る接続構造の具体的な実施形態について、各図を参照しながら以下に説明する。
【００１４】
（第１の実施形態）
図１〜図５は第１の実施形態に係る電線と端子との接続構造１を示している。以下、本明細書中では、各図中に矢印で示すように前側、後側、上側、下側、左側、右側を規定して説明する。
【００１５】
接続構造１は、図１に示すように、電線１０と、導電金属製の端子４０との接続構造である。接続構造１では、端子４０は、電線１０に加締め固定される。
はじめに、加締め前の状態における各部材について説明する。
【００１６】
電線１０は、図３に示すように、導電金属製の芯線２０と、芯線２０の外周を覆う絶縁性材料から成る絶縁被覆３０と、を備えている。電線１０は、絶縁被覆３０が除去されて芯線２０の全外周が露出した、電線１０の前端に形成された芯線露出部１１と、芯線２０の全外周が絶縁被覆３０により覆われた全周被覆部１５と、絶縁被覆３０の一部が除去されて絶縁被覆３０の前側の端面１７が前後方向において傾斜し、芯線２０の一部が露出した、芯線露出部１１と全周被覆部１５との間に形成された傾斜被覆部１３と、を備えている。傾斜被覆部１３は、端面１７が前後方向において傾斜していることにより（即ち、平面である端面１７の法線が、電線１０の長手方向（前後方向）及び当該長手方向に垂直な方向のそれぞれと交差するように長手方向において傾斜していることにより。）、上半面１３ａにおいては、絶縁被覆３０により芯線２０が覆われた被覆部分が広く、下半面１３ｂにおいては、絶縁被覆３０から芯線２０が露出した露出部分が広い。芯線露出部１１及び傾斜被覆部１３を備える電線１０（図５（ａ−２）に示す電線１０。）は、図３に示すように、芯線２０の全外周が絶縁被覆３０により覆われた状態の電線１０（図５（ａ−１）に示す電線１０。）の、前端側の絶縁被覆３０の一部が除去される（切り取られる。）ことによって形成される。
【００１７】
端子４０は、所謂メス型の端子であり、図２に示すように、相手方端子（図示せず。）に電気的に接続される接続バネ片４２を収容する箱型の接続部４１と、接続部４１に連設された矩形状の底板部４３と、底板部４３の両側縁からそれぞれ起立して延設された一対の加締め片４５，４５と、を備えている。底板部４３及び加締め片４５，４５は、前後方向から視た断面において、全体として略Ｕ字状に形成されている。端子４０は、１枚の金属板から打ち抜き形成された部材が折り曲げ形成されることによって一体に形成されている。
【００１８】
加締め片４５それぞれは、芯線露出部１１を加締める芯線加締め部４７と、芯線加締め部４７の後側に連設された、傾斜被覆部１３を加締める傾斜被覆加締め部４９と、傾斜被覆加締め部４９の後側に更に連設された、全周被覆部１５を加締める全周被覆加締め部５１と、を有している。芯線加締め部４７、傾斜被覆加締め部４９、及び全周被覆加締め部５１は、底板部４３の両側縁から上方に向けて、僅かに左右方向に拡がる様に起立して延設されている。これら各加締め部の先端は、図５（ｂ）に示すように、加締め前においては略同じ高さを有している。
【００１９】
続いて、加締め後の状態について説明する。
第１の実施形態に係る接続構造１では、端子４０は、図４に示すように、傾斜被覆部１３の絶縁被覆３０の端面１７が底板部４３と対向する向き（下向き）で、加締め片４５により加締められることによって、電線１０に加締め固定されている。即ち、端子４０は、傾斜被覆部１３のうちの露出部分が広い下半面１３ｂが底板部４３と接触するように、電線１０に加締め固定されている。
【００２０】
芯線加締め部４７は、図１に示すように、芯線露出部１１を包み込むように内側に曲げられ、図４に示すように、底板部４３との間で芯線露出部１１を挟持し、芯線露出部１１と密着している。芯線加締め部４７は、先端が底板部４３側（下方）に向くように折り曲げられ、前後方向から視て略Ｂ字状の断面を有している。即ち、芯線加締め部４７は、Ｂクリンプ状に加締められている。
【００２１】
全周被覆加締め部５１は、図１に示すように、全周被覆部１５を包み込むように内側に折り曲げられ、図４に示すように、底板部４３との間で全周被覆部１５を挟持している。全周被覆加締め部５１，５１は、互いの先端が対向するように折り曲げられ、前後方向から視て略Ｏ字状の断面を有している。即ち、全周被覆加締め部５１は、Ｏクリンプ状に加締められている。
【００２２】
傾斜被覆加締め部４９は、図１に示すように、傾斜被覆部１３を包み込むように内側に折り曲げられている。傾斜被覆加締め部４９は、芯線加締め部４７側に位置する前部が芯線加締め部４７と同様にＢクリンプに近い形状に加締められ、全周被覆加締め部５１側に位置する後部が全周被覆加締め部５１と同様にＯクリンプに近い形状に加締められている。また、前部と後部との間に位置する部分は、ＢクリンプからＯクリンプへと順に形状が遷移するように、ＢクリンプとＯクリンプとの中間形状に加締められている。このため、傾斜被覆加締め部４９，４９の先端の間には、図１に示すように、隙間５３が形成されている。
【００２３】
ここで、端子４０は、図４に示すように、傾斜被覆部１３のうちの露出部分が広い下半面１３ｂが下方を向いて底板部４３と接触し、被覆部分が広い上半面１３ａが上方を向いた状態で、電線１０に加締め固定されている。当該上半面１３ａが傾斜被覆加締め部４９の先端側により加締められているため、傾斜被覆加締め部４９，４９の先端の間に絶縁被覆３０が位置しており、上記隙間５３が絶縁被覆３０により埋められている。特に、端面１７は前端に向けて先細り形状となっているために、上下方向に変形しやすく、傾斜被覆加締め部４９においては当該端面１７が加締められるために、隙間５３が効果的に埋められる。このため、隙間５３から芯線２０と端子４０との接触部分に水分が浸入することが抑制され、浸入した水分により芯線が腐食することが防止されている。
【００２４】
また、露出部分が広い下半面１３ｂが、底板部４３と接触する状態で、傾斜被覆加締め部４９の基端側により加締められているため、下半面１３ｂの露出した芯線２０が底板部４３と電気的に接続される。このため、芯線２０と端子４０との電気的接続性が高められる。
【００２５】
また、本実施形態に係る接続構造１では、図４に示すように、傾斜被覆部１３は、傾斜被覆加締め部４９により加締められているだけではなく、その前端が、芯線加締め部４７によっても加締められている。即ち、図４に示すように、傾斜被覆部１３の絶縁被覆３０の端面１７の前側の一部が、芯線加締め部４７によって加締められている。これにより、傾斜被覆加締め部４９，４９の先端の間には、前後方向における全体に亘って、絶縁被覆３０が位置している。このため、上記隙間５３が絶縁被覆３０によって効果的に埋められている。
【００２６】
次に、主に図５を参照して、接続構造１を得るための工程を説明する。以下、各工程の説明に際して、作業者が各作業を実施する態様を説明するが、本発明の実施態様はこれに限られない。例えば、作業の一部又は全てが機械装置により為される態様であってもよい。
【００２７】
はじめに、作業者は、図５（ａ−１）及び図５（ａ−２）に示すように、芯線２０の全外周が絶縁被覆３０により覆われた状態の電線１０（図５（ａ−１）に示す電線１０。）の、絶縁被覆３０をカットすることにより、前端側の絶縁被覆３０を除去し、前端側の芯線２０を露出させる（皮剥き工程）。
【００２８】
その後、作業者は、図５（ｂ）に示すように、端子４０に電線１０を加締め固定する位置である加締め位置に配置されるように、電線１０を端子４０に対して位置決めして配置する。より詳細には、作業者は、上述したように、傾斜被覆部１３の絶縁被覆３０の端面１７が底板部４３と対向する向きで、且つ、傾斜被覆部１３の前端が、芯線加締め部４７により加締められる箇所に位置するように、電線１０を端子４０の加締め片４５，４５の間に配置する（電線配置工程）。
【００２９】
そして、作業者は、図５（ｃ）に示すように、加締め片４５，４５を加締め、電線１０を端子４０に対して加締め固定する（加締め工程）。このとき、芯線加締め部４７、傾斜被覆加締め部４９、及び全周被覆加締め部５１は、同時に加締められてもよいし、１つずつ加締められてもよい。また、加締められる順序についても任意に選択可能である。
【００３０】
以上説明した工程により、端子４０が、傾斜被覆部１３における絶縁被覆３０の端面１７が底板部４３と対向する向きで電線１０に加締め固定された、電線１０と端子４０との接続構造１が得られる。
【００３１】
（第２の実施形態）
図６及び図７は、第２の実施形態に係る電線と端子との接続構造２を示している。第２の実施形態に係る接続構造２は、芯線加締め部４７と傾斜被覆加締め部４９との間に、芯線加締め部４７及び傾斜被覆加締め部４９の先端から延びるスリット（切れ目）５５が形成されている点で、第１の実施形態に係る接続構造１と相違する。その他の点については接続構造１と同一であるので、同一の部材には同一の符号を付して説明を省略する。
【００３２】
第２の実施形態に係る接続構造２においては、芯線加締め部４７と傾斜被覆加締め部４９との間にスリット５５が形成されている。換言すれば、加締め片４５は、その上端から底板部４３に向けて延びるスリット５５によって、芯線加締め部４７と傾斜被覆加締め部４９とが仕切られている。このため、傾斜被覆加締め部４９は、図６に示すように、全体がＯクリンプに近い形状に加締められている。これにより、芯線加締め部４７と傾斜被覆加締め部４９との間に隙間５３が形成されている。ここで、第２の実施形態においても、傾斜被覆部１３の上半面１３ａが芯線加締め部４７及び傾斜被覆加締め部４９により加締められているため、芯線加締め部４７と傾斜被覆加締め部４９との間に絶縁被覆３０が位置しており、上記隙間５３が絶縁被覆３０により埋められている。このため、隙間５３から芯線２０と端子４０との接触部分に水分が浸入することが抑制され、浸入した水分により芯線が腐食することが防止されている。
【００３３】
このように、上記隙間５３は絶縁被覆３０により埋められているが、必要に応じて、当該隙間５３部分に更に防食剤（図示せず。）を塗布し、防水を図る構成としても構わない。また、防水剤は、芯線加締め部４７の先端部分にも塗布される構成としても構わない。
【００３４】
第２の実施形態に係る接続構造２では、電線１０が加締め片４５，４５により加締められた状態において、スリット５５から電線１０の一部が視認される。このため、作業者は、加締め後の絶縁被覆３０の位置を目視により確認することができる。
【００３５】
（第３の実施形態）
図８及び図９は、第３の実施形態に係る電線と端子との接続構造３を示している。第３の実施形態に係る接続構造３は、芯線加締め部４７の接続部４１側（前側）の端部に、前側に向けて延びる防水部５７が形成されている点で、第１の実施形態に係る接続構造１と相違する。その他の点については接続構造１と同一であるので、同一の部材には同一の符号を付して説明を省略する。
【００３６】
第３の実施形態に係る接続構造３では、芯線加締め部４７の前側の端面からは、前側に向けて延びる防水部５７が形成されている。防水部５７は、図８に示すように、電線１０が加締め片４５，４５により加締められた状態において、端子４０の底板部４３に向けて折り曲げられる。これにより、芯線露出部１１の前端側が当該折り曲げられた防水部５７により覆われる。このため、芯線露出部１１の前端側から水分が浸入することが抑制され、浸入した水分により芯線が腐食することが防止されている。
【００３７】
以下では、実施形態に係る電線と端子との接続構造の作用及び効果を説明する。
【００３８】
実施形態に係る電線と端子との接続構造１〜３は、芯線２０と該芯線２０の外周を覆う絶縁被覆３０とを有する電線１０と、該電線１０に加締め固定される端子４０との接続構造である。電線１０は、絶縁被覆３０が除去されて芯線２０が露出した、電線１０の長手方向（前後方向）の一端に形成された芯線露出部１１と、芯線２０の全外周が絶縁被覆３０により覆われた全周被覆部１５と、絶縁被覆３０の一部が除去されて該絶縁被覆３０の上記一端側（前端側）の端面１７が前後方向において傾斜し、芯線２０の一部が露出した、芯線露出部１１と全周被覆部１５との間に形成された傾斜被覆部１３と、を備えている。端子４０は、相手方端子に電気的に接続される接続部４１と、該接続部４１に連設された底板部４３と、該底板部４３の両側縁からそれぞれ起立して延設された一対の加締め片４５，４５と、を備えている。加締め片４５は、芯線露出部１１を加締める芯線加締め部４７と、全周被覆部１５を加締める全周被覆加締め部５１と、傾斜被覆部１３を加締める傾斜被覆加締め部４９と、を有している。そして、端子４０が、傾斜被覆部１３の端面１７が底板部４３と対向する向きで、電線１０に加締め固定されている。
これにより、傾斜被覆加締め部４９の上端側に、傾斜被覆部１３の上半面１３ａが配置される。このため、電線１０が加締め片４５，４５により加締められた状態においては、加締め後の芯線加締め部４７と、加締め後の全周被覆加締め部５１との外形状が異なるために、当該外形状が切り替わる部分となる加締め後の傾斜被覆加締め部４９に生じる隙間５３が、絶縁被覆３０により埋められる。特に、傾斜被覆加締め部４９においては、上下方向に変形しやすい傾斜被覆部１３の端面１７が加締められるために、当該隙間が効果的に埋められる。この結果、当該隙間５３から芯線２０と端子４０との接触部分に水分が浸入することが抑制され、浸入した水分により芯線２０が腐食することが防止される。したがって、従来の電線と端子との接続構造のように金属製のカバーを用いることなく、即ち、部品点数を増やすことなく、平易な構造により芯線２０と端子４０との接触部分の防水を図ることができる。
よって、実施形態に係る接続構造１〜３によれば、低コスト化が可能な接続構造を提供できる。
【００３９】
また、実施形態に係る電線と端子との接続構造１〜３では、傾斜被覆加締め部４９の基端側（下方）には、傾斜被覆部１３の下半面１３ｂが配置される。このため、電線１０が加締め片４５，４５により加締められた状態においては、傾斜被覆部１３の露出した芯線２０が端子４０の底板部４３と電気的に接続される。この結果、上述したように隙間５３を絶縁被覆３０により埋めることよって防水性を高めつつ、絶縁被覆３０が芯線２０と端子４０との間の電気的接続性が低下することを防止できる。
【００４０】
また、実施形態に係る電線と端子との接続構造１〜３では、傾斜被覆部１３の一部が、芯線加締め部４７，４７により加締められている。
これにより、傾斜被覆加締め部４９，４９の先端の間には、前後方向における全体に亘って、絶縁被覆３０が位置している。このため、隙間５３が絶縁被覆３０によって効果的に埋められている。
【００４１】
また、実施形態に係る電線と端子との接続構造２では、加締め片４５は、その上端から底板部４３に向けて延びるスリット５５によって、芯線加締め部４７と傾斜被覆加締め部４９が仕切られている。
これにより、加締め片４５，４５の剛性が低下するため、加締め片４５，４５が容易に加締められる。また、スリット５５が形成された部分に隙間５３が形成され易い。このため、隙間５３が形成される部分を予測し易く、隙間５３が絶縁被覆３０によって確実に埋められる。また、電線１０が加締め片４５，４５により加締められた状態において、スリット５５から電線１０の一部が視認されるため、作業者は、加締め後に絶縁被覆３０の位置を目視により確認することができる。
【００４２】
また、実施形態に係る電線と端子との接続構造３では、芯線加締め部４７の接続部４１側（前側）の端部に、前側に向けて延びる防水部５７が形成されている。防水部５７は、電線１０が加締め片４５，４５により加締められた状態において、端子４０の底板部４３に向けて折り曲げられる。
これにより、芯線露出部１１の前端側が当該折り曲げられた防水部５７により覆われる。このため、芯線露出部１１の前端側から水分が浸入することが抑制され、浸入した水分により芯線が腐食することが防止されている。
【００４３】
尚、本発明の技術的範囲は、上述した実施形態に限定されるものではない。上述した実施形態は、本発明の技術的範囲内で種々の変形や改良等を伴うことができる。
【００４４】
例えば、実施形態に係る接続構造１〜３では、傾斜被覆部１３は、前端が芯線加締め部４７によっても加締められている構成としたが、傾斜被覆部１３の絶縁被覆３０の端面１７の少なくとも一部が傾斜被覆加締め部４９により加締められている構成であればよく、例えば、当該端面１７の全体が傾斜被覆加締め部４９により加締められ、芯線加締め部４７によっては加締められていない構成としても構わない。
【００４５】
また、実施形態に係る接続構造１〜３では、傾斜被覆部１３の絶縁被覆３０の端面１７が、真下を向いた状態で、加締め片４５により加締められる形態のみを例示したが、当該端面１７が底板部４３と対向する向きで、加締め片４５により加締められる構成であればよく、例えば、当該端面１７の法線が左右方向に多少傾いた状態で、端面１７が加締め片４５により加締められる構成でも構わない。
【００４６】
また、実施形態に係る接続構造１〜３では、芯線加締め部４７がＢクリンプ状に加締められ、全周被覆加締め部５１がＯクリンプ状に加締められることにより、傾斜被覆加締め部４９に隙間５３が形成される構成としたが、芯線加締め部４７及び全体被覆加締め部５１の加締め形状はこれらに限られない。絶縁被覆３０が除去されて芯線２０が露出した芯線露出部１１と、芯線２０の全外周が絶縁被覆３０により覆われた全周被覆部１５とは、外形状が異なるため、加締め後の芯線加締め部４７と全周被覆加締め部５１との外形状についても、必然的に異なるものとなる。したがって、芯線加締め部４７及び全体被覆加締め部５１の加締め形状に依らず、傾斜被覆部１３の絶縁被覆３０の端面１７が底板部４３と対向する向きで加締め片４５により加締められている構成であればよい。
【符号の説明】
【００４７】
１，２，３  接続構造
１０  電線
１１  芯線露出部
１３  傾斜被覆部
１５  全周被覆部
１７  端面
２０  芯線
３０  絶縁被覆
４０  端子
４１  接続部
４３  底板部
４５  加締め片
４７  芯線加締め部
４９  傾斜被覆加締め部
５１  全周被覆加締め部
５３  隙間
５５  スリット
５７  防水部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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