(57)【要約】【課題】構造計算された設計どおりの耐震補強壁を作ることができる補強壁施工方法を提供する。【解決手段】補強壁施工方法は、位置決め工程によって位置決めされた固定位置２０，２１にアングル材１５Ａ，１５Ｂを固定するアングル材固定工程、第１トラス構造物１７ａ，１７ｄ，１７ｇをアングル材１５Ａ，１５Ｂに固定するトラス構造物第１固定工程、固定位置２０，２１に型枠パネル１６ａ〜１６ｉを設置する型枠パネル設置工程、第２トラス構造物１７ｂ，１７ｃ，１７ｅ，１７ｆ，１７ｈ，１７ｉをアングル材１５Ａ，１５Ｂに固定するトラス構造物第２固定工程、横架設材１８ａ〜１８ｃをトラス構造物１７ａ〜１７ｉの直前に固定する横架設材固定工程、支持架設材１９ａ〜１９ｃを横架設材１８ｂの直前に固定する支持架設材固定工程から型枠構造物１０Ａを組み立てた後、コンクリート打設工程および型枠構造物解体工程によって新たな耐震補強壁を作る。【選択図】図１２
2014185441.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建造物の壁面の外側に組み立てられる型枠構造物を利用し、前記壁面と前記型枠構造物との間の空間にコンクリートを打設して新たな補強壁を作る補強壁施工方法において、
前記補強壁施工方法が、前記壁面から前後方向前方へ所定寸法離間した構築箇所上部に第１固定位置を位置決めするとともに、前記壁面から前後方向前方へ所定寸法離間した構築箇所下部に第2固定位置を位置決めする位置決め工程と、前記第１および第２固定位置にアングル材を固定するアングル材固定工程と、前記第１および第２固定位置の間で上下方向へ延びる複数の第１縦架設材を横方向へ所定寸法離間させた状態で前記アングル材に固定する縦架設材第１固定工程と、所定面積を有する複数の型枠パネルをそれら第１縦架設材の前後方向後方であって該第１縦架設材に当接させた状態で上下方向と横方向とへ一連に並べて設置する型枠パネル設置工程と、前記第１および第２固定位置の間で上下方向へ延びる複数の第２縦架設材をそれら第１縦架設材の横方向に並列させた状態で前記アングル材に固定する縦架設材第２固定工程と、横方向へ延びる複数の横架設材を上下方向へ所定寸法離間させた状態でそれら第１および第２縦架設材の前後方向前方に固定する横架設材固定工程と、横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の支持架設材を前記横架設材の前後方向前方に固定する支持架設材固定工程とによって前記型枠構造物を組み立てるとともに、前記壁面と前記型枠構造物との間の空間に前記コンクリートを打設するコンクリート打設工程と、前記空間に打設されたコンクリートを養生した後に前記型枠構造物を解体する型枠構造物解体工程とによって前記新たな補強壁を作ることを特徴とする補強壁施工方法。
【請求項２】
前記支持架設材が、前記構築箇所下部から前記横架設材に向かって上り勾配に延びる傾斜材と、前記第2固定位置から前方へ延びる水平材とから形成され、前記傾斜材が、前記横架設材に固定された上端部と、前記第2固定位置から前方へ離間して前記構築箇所下部に固定された下端部とを有し、前記水平材が、前記第2固定位置から前方へ離間して前記傾斜材の下端部に固定された前端部と、前記第2固定位置の側に位置して前記縦架設材に固定された後端部とを有し、前記支持架設材固定工程では、前記傾斜材の上端部を前記縦架設材の近傍に延びる前記横架設材に押圧下に密着固定し、前記縦架設材と前記傾斜材と前記水平材とで三角構造を作る請求項１に記載の補強壁施工方法。
【請求項３】
前記支持架設材固定工程では、上下方向へ一連に並ぶそれら型枠パネルの１つのグループに少なくとも１つの前記支持架設材を設置する請求項１または請求項２に記載の補強壁施工方法。
【請求項４】
前記傾斜材の下端部が、前記構築箇所下部に回転可能に固定され、前記傾斜材が、その下端部を中心に前記構築箇所下部に対して上下方向へ旋回可能であるとともに、前記構築箇所下部に対する傾斜角度を変更可能であり、前記支持架設材固定工程では、前記傾斜材の傾斜角度を変更しつつ、上下方向へ一連に並ぶそれら型枠パネルの１つのグループのうちの一番下に位置するパネルに対して設置された横架設材に前記傾斜材の上端部を密着固定し、または、上下方向へ一連に並ぶそれら型枠パネルの１つのグループのうちの下から２番目に位置するパネルに対して設置された横架設材に前記傾斜材の上端部を密着固定する請求項２または請求項３に記載の補強壁施工方法。
【請求項５】
前記傾斜材が、前記構築箇所下部と前記横架設材との間で伸縮可能な伸縮機構を有し、前記支持架設材固定工程では、前記伸縮機構を利用して前記傾斜材を伸長させることで、該傾斜材の上端部を前記横架設材に押圧下に密着固定させる請求項２ないし請求項４いずれかに記載の補強壁施工方法。
【請求項６】
前記縦架設材第１固定工程では、上下方向へ並ぶそれら型枠パネルの１つのグループの両側縁部の間に１つの前記第１縦架設材を設置し、前記縦架設材第２設置工程では、上下方向へ並ぶそれら型枠パネルの１つのグループの両側縁部の間に少なくとも２つの前記第２縦架設材を設置する請求項１ないし請求項５いずれかに記載の補強壁施工方法。
【請求項７】
前記縦架設材第１固定工程と前記縦架設材第２固定工程とでは、上下方向へ並ぶそれら型枠パネルの１つのグループの両側縁部に２つの前記縦架設材を設置し、上下方向へ並ぶそれら型枠パネルの１つのグループの中央部に１つの前記縦架設材を設置する請求項６に記載の補強壁施工方法。
【請求項８】
前記横架設材固定工程では、横方向へ一連に並ぶそれら型枠パネルの１つのグループに少なくとも１つの前記横架設材を設置する請求項１ないし請求項７いずれかに記載の補強壁施工方法。
【請求項９】
前記横架設材固定工程では、上下方向上方に位置する前記型枠パネルに対する前記横架設材の数よりも多い数の横架設材を上下方向下方に位置する型枠パネルに対して設置する請求項１ないし請求項８いずれかに記載の補強壁施工方法。
【請求項１０】
前記横架設材固定工程では、横方向へ一連に並ぶそれら型枠パネルの１つのグループの上下端部に２つの前記横架設材を設置し、横方向へ一連に並ぶそれら型枠パネルの１つのグループの中央部に１つの前記横架設材を設置する補強壁施工方法。
【請求項１１】
前記型枠パネル設置工程では、前記型枠パネルと前記第１縦架設材とを連結部材を介して連結しつつ、それら型枠パネルを上下方向と横方向とへ順に並べる請求項１ないし請求項１０いずれかに記載の補強壁施工方法。
【請求項１２】
前記縦架設材第２設置工程では、前記第２縦架設材を前記第１および第２固定位置の間に設置した後、それら型枠パネルとそれら第２縦架設材とを前記連結部材を介して連結する請求項１１に記載の補強壁施工方法。
【請求項１３】
前記第１および第２縦架設材が、前記型枠パネルに当接して上下方向へ直状に延びる第１垂直材と、前記第１垂直材から前後方向前方へ所定寸法離間して上下方向へ直状に延びる第２垂直材と、前記第１垂直材と前記第２垂直材との間に位置して上下方向へジグザグに延びるトラス材とから作られたトラス構造物であり、前記縦架設材第１固定工程と前記縦架設材第２固定工程とでは、前記トラス構造物の上端部を前記第１固定位置に固定されたアングル材に所定の固定手段を介して固定するとともに、前記トラス構造物の下端部を前記第2固定位置に固定されたアングル材に所定の固定手段を介して固定し、前記横架設材固定工程では、前記横架設材を前記トラス構造物の第２垂直材に固定し、前記支持架設材固定工程では、前記水平材の後端部を前記トラス構造物の第１垂直材に固定する請求項１ないし請求項１１いずれかに記載の補強壁施工方法。
【請求項１４】
前記型枠パネルが、前記壁面に対向する所定面積の対向面および前記縦架設材に当接する所定面積の当接面と上下面および両側面とを有する６面体であり、前記型枠パネルの６面には、該型枠パネルのコンクリートに対する摩擦抵抗を低下させるとともに該パネル全体の強度を増加させる合成樹脂が塗布されている請求項１ないし請求項１３いずれかに記載の補強壁施工方法。
【請求項１５】
前記合成樹脂が、イソシアネートと特殊アミンとからなるポリウレア樹脂であり、硬化した前記ポリウレア樹脂による所定厚みの平滑な被膜層が、前記型枠パネルの６面に形成されている請求項１４に記載の補強壁施工方法。
【請求項１６】
前記建造物が、既設のそれであり、前記型枠構造物が、既設の前記建造物の壁面に作られる鉄筋コンクリート製の耐震補強壁の構築に利用される請求項１ないし請求項１５いずれかに記載の補強壁施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建造物の壁面の外側に組み立てられる型枠構造物を利用し、壁面と型枠との間の空間にコンクリートを打設して新たな補強壁を構築する補強壁施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
既設の建造物の壁面に新たに耐震補強壁を構築する場合、壁面の外側に型枠を組み立てるとともに壁面と型枠との間の空間に複数本の鉄筋（埋込アンカー、縦筋、横筋、柱筋、フープ筋、あばら筋、斜め補強筋等）を配筋し、その空間にコンクリートを打設してコンクリートを所定期間養生した後、組み立てた型枠を解体することで、新設の鉄筋コンクリート製の耐震補強壁が作られる。型枠工事を担当する型枠大工は、打設されるコンクリートの側圧に型枠が耐えることができるとともに、壁面に対する型枠のベニヤ板の平行状態を維持することができるように、建造物の壁と型枠のベニヤ板との間に複数本のセパレータを設置し、それらセパレータによって壁とベニヤ板とを連結する。それらセパレータを利用して壁と型枠のベニヤ板とを連結することで、コンクリートの側圧によるベニヤ板の変形を防ぐことができ、建造物の壁とベニヤ板との平行状態を維持することができる。複数本のセパレータを使用した型枠が特許文献１や特許文献２に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−８５２２号公報
【特許文献２】特開２００５−２９０７１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
セパレータを設置する手順の一例は、以下のとおりである。建造物の壁に複数のアンカーホールを穿孔するとともに、アンカーホールの位置に対応する型枠のベニヤ板に複数の貫通孔を穿孔する。次に、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカーを設置するとともに、それらアンカーにセパレータの一方のフォームタイ（登録商標）を接続し、ベニヤ板の貫通孔から露出するセパレータの他方のフォームタイ（登録商標）に円筒管を噛ませた状態でクランプを螺着する。型枠を組み立てる場合、配筋する鉄筋に衝突しないように鉄筋の位置を考慮しつつ、壁の単位面積当たりに相当数のセパレータを設置しなければならないのみならず、建造物の壁にアンカーホールを穿孔する場合、壁に埋設された鉄筋を避けなければならず、さらに、アンカーホールを穿孔する穿孔位置を決めた後、その穿孔位置に対応するベニヤ板の任意の位置にアンカーホールに対応する複数の貫通孔を穿孔しなければならない。壁に対するアンカーホールの穿孔位置やベニヤ板に対する貫通孔の穿孔位置を正確に位置決め（墨出し）し、セパレータを使用して壁とベニヤ板との平行状態を確実に維持するには型枠大工の長年の経験や勘に頼らざるを得ないのが現状である。なお、型枠大工が型枠工事をして型枠を組み立てる場合においても、設計どおりの型枠を組み立てるまでに相当の時間と手間とを要するから、耐震補強壁を短い工期で効率よく構築することは困難である。
【０００５】
本発明の目的は、型枠大工の経験や勘に頼ることなく、時間と手間とを要さずに短い工期で効率よく補強壁を作ることができる補強壁施工方法を提供することにある。本発明の他の目的は、打設されるコンクリートの側圧に十分に耐えることができ、既設の壁の外側に構造計算された設計どおりの新たな補強壁を作ることができる補強壁施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するための本発明の前提は、建造物の壁面の外側に組み立てられる型枠構造物を利用し、壁面と型枠構造物との間の空間にコンクリートを打設して新たな補強壁を作る補強壁施工方法である。
【０００７】
前記前提における本発明の特徴は、補強壁施工方法が、壁面から前後方向前方へ所定寸法離間した構築箇所上部に第１固定位置を位置決めするとともに、壁面から前後方向前方へ所定寸法離間した構築箇所下部に第2固定位置を位置決めする位置決め工程と、第１および第２固定位置にアングル材を固定するアングル材固定工程と、第１および第２固定位置の間で上下方向へ延びる複数の第１縦架設材を横方向へ所定寸法離間させた状態でアングル材に固定する縦架設材第１固定工程と、所定面積を有する複数の型枠パネルをそれら第１縦架設材の前後方向後方であって該第１縦架設材に当接させた状態で上下方向と横方向とへ一連に並べて設置する型枠パネル設置工程と、第１および第２固定位置の間で上下方向へ延びる複数の第２縦架設材をそれら第１縦架設材の横方向に並列させた状態でアングル材に固定する縦架設材第２固定工程と、横方向へ延びる複数の横架設材を上下方向へ所定寸法離間させた状態でそれら第１および第２縦架設材の前後方向前方に固定する横架設材固定工程と、横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の支持架設材を横架設材の前後方向前方に固定する支持架設材固定工程とによって型枠構造物を組み立てるとともに、壁面と型枠構造物との間の空間にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、空間に打設されたコンクリートを養生した後に型枠構造物を解体する型枠構造物解体工程とによって新たな補強壁を作ることにある。
【０００８】
本発明の一例としては、支持架設材が、構築箇所下部から横架設材に向かって上り勾配に延びる傾斜材と、第2固定位置から前方へ延びる水平材とから形成され、傾斜材が、横架設材に固定された上端部と、第2固定位置から前方へ離間して構築箇所下部に固定された下端部とを有し、水平材が、第2固定位置から前方へ離間して傾斜材の下端部に固定された前端部と、第2固定位置の側に位置して縦架設材に固定された後端部とを有し、支持架設材固定工程では、傾斜材の上端部を縦架設材の近傍に延びる横架設材に押圧下に密着固定し、縦架設材と傾斜材と水平材とで三角構造を作る。
【０００９】
本発明の他の一例として、支持架設材固定工程では、上下方向へ一連に並ぶそれら型枠パネルの１つのグループに少なくとも１つの支持架設材を設置する。
【００１０】
本発明の他の一例としては、傾斜材の下端部が構築箇所下部に回転可能に固定され、傾斜材がその下端部を中心に構築箇所下部に対して上下方向へ旋回可能であるとともに構築箇所下部に対する傾斜角度を変更可能であり、支持架設材固定工程では、傾斜材の傾斜角度を変更しつつ、上下方向へ一連に並ぶそれら型枠パネルの１つのグループのうちの一番下に位置するパネルに対して設置された横架設材に傾斜材の上端部を密着固定し、または、上下方向へ一連に並ぶそれら型枠パネルの１つのグループのうちの下から２番目に位置するパネルに対して設置された横架設材に傾斜材の上端部を密着固定する。
【００１１】
本発明の他の一例としては、傾斜材が構築箇所下部と横架設材との間で伸縮可能な伸縮機構を有し、支持架設材固定工程では、伸縮機構を利用して傾斜材を伸長させることで、傾斜材の上端部を横架設材に押圧下に密着固定させる。
【００１２】
本発明の他の一例として、縦架設材第１固定工程では、上下方向へ並ぶそれら型枠パネルの１つのグループの両側縁部の間に１つの第１縦架設材を設置し、縦架設材第２設置工程では、上下方向へ並ぶそれら型枠パネルの１つのグループの両側縁部の間に少なくとも２つの第２縦架設材を設置する。
【００１３】
本発明の他の一例として、縦架設材第１固定工程と縦架設材第２固定工程とでは、上下方向へ並ぶそれら型枠パネルの１つのグループの両側縁部に２つの縦架設材を設置し、上下方向へ並ぶそれら型枠パネルの１つのグループの中央部に１つの縦架設材を設置する。
【００１４】
本発明の他の一例として、横架設材固定工程では、横方向へ一連に並ぶそれら型枠パネルの１つのグループに少なくとも１つの横架設材を設置する。
【００１５】
本発明の他の一例として、横架設材固定工程では、上下方向上方に位置する型枠パネルに対する横架設材の数よりも多い数の横架設材を上下方向下方に位置する型枠パネルに対して設置する。
【００１６】
本発明の他の一例として、横架設材固定工程では、横方向へ一連に並ぶそれら型枠パネルの１つのグループの上下端部に２つの横架設材を設置し、横方向へ一連に並ぶそれら型枠パネルの１つのグループの中央部に１つの横架設材を設置する。
【００１７】
本発明の他の一例として、型枠パネル設置工程では、型枠パネルと第１縦架設材とを連結部材を介して連結しつつ、それら型枠パネルを上下方向と横方向とへ順に並べる。
【００１８】
本発明の他の一例として、縦架設材第２設置工程では、第２縦架設材を第１および第２固定位置の間に設置した後、それら型枠パネルとそれら第２縦架設材とを連結部材を介して連結する。
【００１９】
本発明の他の一例としては、第１および第２縦架設材が、型枠パネルに当接して上下方向へ直状に延びる第１垂直材と、第１垂直材から前後方向前方へ所定寸法離間して上下方向へ直状に延びる第２垂直材と、第１垂直材と第２垂直材との間に位置して上下方向へジグザグに延びるトラス材とから作られたトラス構造物であり、縦架設材第１固定工程と縦架設材第２固定工程とでは、トラス構造物の上端部を第１固定位置に固定されたアングル材に所定の固定手段を介して固定するとともに、トラス構造物の下端部を第2固定位置に固定されたアングル材に所定の固定手段を介して固定し、横架設材固定工程では、横架設材をトラス構造物の第２垂直材に固定し、支持架設材固定工程では、水平材の後端部をトラス構造物の第１垂直材に固定する。
【００２０】
本発明の他の一例としては、型枠パネルが壁面に対向する所定面積の対向面および縦架設材に当接する所定面積の当接面と上下面および両側面とを有する６面体であり、型枠パネルの６面には、型枠パネルのコンクリートに対する摩擦抵抗を低下させるとともにパネル全体の強度を増加させる合成樹脂が塗布されている。
【００２１】
本発明の他の一例としては、合成樹脂がイソシアネートと特殊アミンとからなるポリウレア樹脂であり、硬化したポリウレア樹脂による所定厚みの平滑な被膜層が型枠パネルの６面に形成されている。
【００２２】
本発明の他の一例としては、建造物が既設のそれであり、型枠構造物が既設の建造物の壁面に作られる鉄筋コンクリート製の耐震補強壁の構築に利用される。
【発明の効果】
【００２３】
本発明にかかる補強壁施工方法によれば、複数の第１および第２縦架設材と複数の横架設材と複数の支持架設材とを利用することで、壁面と型枠パネルとの間の空間に打設されたコンクリートの側圧がそれらパネルに作用したとしても、それらパネルの前後方向前方への膨隆や湾曲を縦架設材や横架設材、支持架設材が押さえるから、上下方向と横方向とへ並べたそれらパネルの変形や崩落が防止され、コンクリートの側圧に対して型枠構造物が十分に耐えることができ、建造物の壁面とそれらパネルとの平行状態を維持することができるとともに、壁面にコンクリートを確実に増し打ちすることができ、建造物の壁の外側に構造計算された設計どおりの新たな補強壁を作ることができる。補強壁施工方法は、型枠構造物を組み立てる際に複数本のセパレータを設置する必要はなく、セパレータを設置する手間や時間を省くことができるのみならず、型枠大工の経験や勘に頼る必要はなく、短時間に効率よく補強壁を作ることができるとともに、補強壁を手間を要さず廉価に作ることができる。
【００２４】
支持架設材が傾斜材と水平材とから形成され、支持架設材固定工程において、縦架設材と傾斜材と水平材とで三角構造を作る補強壁施工方法は、壁面とパネルとの間の空間に打設されたコンクリートの側圧がそれらパネルに作用したとしても、それらパネルや縦架設材、横架設材の前後方向前方への膨隆や湾曲が三角構造を形成する支持架設材によって押さえられるから、コンクリートの側圧に対して型枠構造物が十分に耐えることができ、建造物の壁面とそれらパネルとの平行状態を維持することができるとともに、壁面にコンクリートを確実に増し打ちすることができ、建造物の壁の外側に構造計算された設計どおりの新たな補強壁を作ることができる。
【００２５】
支持架設材固定工程において、上下方向へ一連に並ぶそれら型枠パネルの１つのグループに少なくとも１つの支持架設材を設置する補強壁施工方法は、壁面とパネルとの間の空間に打設されたコンクリートの側圧が上下方向へ一連に並ぶそれら型枠パネルのグループに作用したとしても、それらパネルや縦架設材、横架設材の前後方向前方への膨隆や湾曲が各グループ毎に設置された支持架設材によって押さえられるから、コンクリートの側圧に対して型枠構造物が十分に耐えることができ、建造物の壁面とそれらパネルとの平行状態を維持することができるとともに、壁面にコンクリートを確実に増し打ちすることができ、建造物の壁の外側に構造計算された設計どおりの新たな補強壁を作ることができる。
【００２６】
支持架設材固定工程において、傾斜材の傾斜角度を変更しつつ、上下方向へ一連に並ぶそれら型枠パネルの１つのグループのうちの一番下に位置するパネルに対して設置された横架設材に傾斜材の上端部を密着固定し、または、上下方向へ一連に並ぶそれら型枠パネルの１つのグループのうちの下から２番目に位置するパネルに対して設置された横架設材に傾斜材の上端部を密着固定する補強壁施工方法は、壁面とパネルとの間の空間に打設されたコンクリートの側圧が下方に位置するパネルに大きく作用するが、一番下に位置する型枠パネルに対して設置された横架設材に傾斜材の上端部を押圧下に密着固定させることで、大きな側圧を受けるパネルに対して設置された横架設材を支持架設材に支持させることができるから、空間にコンクリートを打設したときのその横架設材の変形を防ぐことができ、その結果として、縦架設材や横架設材、支持架設材によってパネルの変形を防ぐことができ、コンクリートの側圧が作用したとしても壁とパネルとの平行状態を維持することができる。補強壁施工方法は、下から２番目に位置するパネルに対して設置された横架設材に傾斜材の上端部を押圧下に密着固定させることで、大きな側圧を受けるパネルに対して設置された横架設材を支持架設材に支持させることができるから、空間にコンクリートを打設したときのその横架設材の変形を防ぐことができ、その結果として、縦架設材や横架設材、支持架設材によってパネルの変形を防ぐことができ、コンクリートの側圧が作用したとしても壁とパネルとの平行状態を維持することができる。
【００２７】
傾斜材が横架設材と構築箇所下部との間で伸縮可能な伸縮機構を有し、支持架設材固定工程において、伸縮機構を利用して傾斜材を伸長させることで、傾斜材の上端部を横架設材に押圧下に密着固定させる補強壁施工方法は、傾斜材の下端部を構築箇所下部に固定するとともに傾斜材の上端部を横架設材に当接させた後、伸縮機構を利用して傾斜材を伸長させることで、傾斜材を構築箇所下部と横架設材との間で突っ張らせることができる。補強壁施工方法は、傾斜材が横架設材をパネルに向かって押圧するから、横架設材を支持架設材によって確実に支持することができるとともに、空間にコンクリートを打設したときのコンクリートの側圧によるパネルや縦架設材、横架設材の変形を防ぐことができ、コンクリートの側圧が作用したとしても壁とパネルとの平行状態を確実に維持することができる。
【００２８】
縦架設材第１固定工程において、上下方向へ並ぶそれら型枠パネルの１つのグループの両側縁部の間に１つの第１縦架設材を設置し、縦架設材第２設置工程において、上下方向へ並ぶそれら型枠パネルの１つのグループの両側縁部の間に少なくとも２つの第２縦架設材を設置する補強壁施工方法は、少なくとも３つの縦架設材が上下方向へ並ぶそれら型枠パネルの１つのグループの両側縁部の間に設置されるから、壁面とパネルとの間の空間に打設されたコンクリートの側圧がそれらパネルのグループに作用したとしても、コンクリートの側圧によるパネルの前後方向前方への膨隆がそれら縦架設材によって十分に押さえられ、空間にコンクリートを打設したときのパネルの変形や崩落を確実に防ぐことができる。補強壁施工方法は、それら縦架設材を利用することで、コンクリートの側圧に対して型枠構造物が十分に耐えることができ、壁面とパネルとの平行状態を維持することができるから、壁面にコンクリートを確実に増し打ちすることができ、建造物の壁の外側に構造計算された設計どおりの新たな補強壁を作ることができる。
【００２９】
縦架設材第１固定工程と縦架設材第２固定工程とにおいて、上下方向へ並ぶそれら型枠パネルの１つのグループの両側縁部に２つの縦架設材を設置し、上下方向へ並ぶそれら型枠パネルの１つのグループの中央部に１つの縦架設材を設置する補強壁施工方法は、壁面とパネルとの間の空間に打設されたコンクリートの側圧が上下方向へ並ぶそれら型枠パネルのグループ全体に満遍なく作用するが、パネルのグループの一方の側部に１つの縦架設材が設置され、パネルのグループの他方の側部に１つの縦架設材が設置されるとともに、パネルのグループの中央部に１つの縦架設材が設置されるから、コンクリートの側圧によるパネルの前後方向前方への膨隆や湾曲がそれら縦架設材によって十分に押さえられ、空間にコンクリートを打設したときのパネルの変形を確実に防ぐことができる。補強壁施工方法は、パネルのグループの両側部と中央部とに縦架設材を設置することで、壁面とパネルとの間の空間に打設されたコンクリートの側圧に対して型枠構造物が十分に耐えることができ、壁面とパネルとの平行状態を維持することができるから、壁面にコンクリートを確実に増し打ちすることができ、建造物の壁の外側に構造計算された設計どおりの新たな補強壁を作ることができる。
【００３０】
横架設材固定工程において、横方向へ一連に並ぶそれら型枠パネルの１つのグループに少なくとも１つの横架設材を設置する補強壁施工方法は、横方向へ一連に並ぶそれら型枠パネルの１つのグループに必ず１つの横架設材が設置され、壁面とパネルとの間の空間にコンクリートを打設したときのコンクリートの側圧によるパネルの前後方向前方への膨隆や湾曲、それら縦架設材の前後方向前方への膨隆や横方向への撓みが横架設材によって押さえられるから、横架設材によってパネルや縦架設材の変形を防ぐことができ、コンクリートの側圧が作用したとしても壁とパネルとの平行状態を維持することができる。
【００３１】
横架設材固定工程において、上下方向上方に位置する型枠パネルに対する横架設材の数よりも多い数の横架設材を上下方向下方に位置する型枠パネルに対して設置する補強壁施工方法は、壁面とパネルとの間の空間に打設されたコンクリートの側圧が下方に位置するパネルに大きく作用するが、上下方向下方に位置するパネルに対する横架設材の設置数が多いから、そのパネルの前後方向前方への膨隆や湾曲、縦架設材の前後方向前方への膨隆や横方向への撓みが横架設材によって押さえられ、それら横架設材によってパネルや縦架設材の変形を防ぐことができ、コンクリートの側圧が作用したとしても壁とパネルとの平行状態を確実に維持することができる。
【００３２】
横架設材固定工程において、横方向へ一連に並ぶそれら型枠パネルの１つのグループの上下端部に２つの横架設材を設置し、横方向へ一連に並ぶそれら型枠パネルのいつのグループの中央部に１つの前記横架設材を設置する補強壁施工方法は、横方向へ一連に並ぶそれら型枠パネルのグループの中央部に位置する横架設材によって縦架設材が押さえられるとともに、パネルのグループの上下端部に位置する横架設材によって縦架設材が押さえられるから、それら横架設材によって縦架設材の変形を防ぐことができるとともに、パネルの変形を防ぐことができ、コンクリートの側圧が作用したとしても壁とパネルとの平行状態を確実に維持することができる。
【００３３】
型枠パネル設置工程において、型枠パネルと第１縦架設材とを連結部材を介して連結しつつ、それら型枠パネルを上下方向と横方向とへ順に並べる補強壁施工方法は、連結部材によってパネルと第１縦架設材とを連結することで、それらパネルが第１縦架設材に支持されるから、パネルの壁面の側への倒れ込みを防ぐことができ、複数のパネルを上下方向と横方向とへ整然と並べることができる。
【００３４】
縦架設材第２設置工程において、第２縦架設材を第１および第２固定位置の間に設置した後、それら型枠パネルとそれら第２縦架設材とを連結部材を介して連結する補強壁施工方法は、連結部材によってパネルと第２縦架設材とを連結することで、それらパネルが第１および第２縦架設材に支持されるから、空間へのコンクリートの打設中におけるそれらパネルの壁面の側への倒れ込みが防止され、空間へコンクリートを確実に打設することができ、建造物の壁面にコンクリートを確実に増し打ちすることができる。
【００３５】
第１および第２縦架設材が第１垂直材と第２垂直材とトラス材とから作られたトラス構造物であり、縦架設材第１固定工程と縦架設材第２固定工程とにおいて、トラス構造物の上端部を第１固定位置に固定されたアングル材に固定するとともに、トラス構造物の下端部を第2固定位置に固定されたアングル材に固定し、横架設材固定工程において、横架設材をトラス構造物の第２垂直材に固定し、支持架設材固定工程において、水平材の後端部をトラス構造物の第１垂直材に固定する補強壁施工方法は、壁面とパネルとの間の空間にコンクリートを打設したときのコンクリートの側圧によるパネルの前後方向前方への膨隆をパネルに当接するトラス構造物が押さえるから、コンクリートの側圧によるパネルの変形や崩落を確実に防ぐことができる。また、それら横架設材がトラス構造物の第２垂直材に固定され、それら横架設材がトラス構造物の前後方向前方への膨隆を押さえるから、コンクリートの側圧によるトラス構造物の前後方向前方への変形や横方向への撓みを防ぐことができる。補強壁施工方法は、複数のトラス構造物と複数の横架設材と複数の支持架設材とを利用することで、壁面とパネルとの間の空間に打設されたコンクリートの側圧に型枠構造物が十分に耐えることができるから、建造物の壁面にコンクリートを確実に増し打ちすることができ、既設の壁の外側に構造計算された設計どおりの新たな補強壁を作ることができる。
【００３６】
型枠パネルが対向面および当接面と上下面および両側面とを有する６面体であり、パネルのコンクリートに対する摩擦抵抗を低下させるとともにパネル全体の強度を増加させる合成樹脂がパネルの６面に塗布されている補強壁施工方法は、合成樹脂を塗布することによってパネルの６面を平滑にすることができ、それによって６面のコンクリートに対する摩擦抵抗が低下するから、打設されたコンクリートを養生した後、型枠構造物を解体するときに、硬化したコンクリートからパネルを容易に取り外すことができる。補強壁施工方法は、パネルの６面の平滑度が合成樹脂によって維持されるから、使用済みのパネルを繰り返して使用することができ、補強壁の施工にかかるコストを押さえることができる。補強壁施工方法は、パネルの強度が合成樹脂によって増加し、使用中におけるパネルの座屈や破損、曲がり等の変形が防止されるから、パネルを利用することで壁面とパネルとの間の空間にコンクリートを十分に滞留させることができ、建造物の壁面にコンクリートを確実に増し打ちすることができる。
【００３７】
合成樹脂がイソシアネートと特殊アミンとからなるポリウレア樹脂であり、硬化したポリウレア樹脂による所定厚みの平滑な被膜層が型枠パネルの６面に形成されている補強壁施工方法は、硬化したポリウレア樹脂によってパネルの６面に所定厚みの平滑な被膜層が形成され、それによって６面のコンクリートに対する摩擦抵抗が低下するから、打設されたコンクリートを養生した後、型枠構造物を解体するときに、硬化したコンクリートからパネルを容易に取り外すことができる。補強壁施工方法は、パネルの６面の平滑度がポリウレア樹脂の被膜層によって維持されるから、使用済みのパネルを繰り返して使用することができ、補強壁の施工にかかるコストを押さえることができる。補強壁施工方法は、パネルの強度がポリウレア樹脂の被膜層によって増加し、使用中におけるパネルの座屈や破損、曲がり等の変形が防止されるから、パネルを利用することで壁面とパネルとの間の空間にコンクリートを十分に滞留させることができ、建造物の壁面にコンクリートを確実に増し打ちすることができる。
【００３８】
建造物が既設のそれであり、型枠構造物が既設の建造物の壁面に作られる鉄筋コンクリート製の耐震補強壁の構築に利用される補強壁施工方法は、型枠構造物を利用して既設の建造物の壁に構造計算された設計どおりの新たな鉄筋コンクリート製の耐震補強壁を新設することができる。補強壁施工方法は、型枠構造物を組み立てる際に複数本のセパレータを設置する必要はなく、セパレータを設置する手間や時間を省くことができるのみならず、型枠大工の経験や勘に頼る必要はなく、短時間に効率よく鉄筋コンクリート製の耐震補強壁を作ることができるとともに、鉄筋コンクリート製の耐震補強壁を手間を要さず廉価に作ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】新設の鉄筋コンクリート製の耐震補強壁の施工手順の一例を示す図。
【図２】図１の側面図。
【図３】図１から続く耐震補強壁の施工手順を示す図。
【図４】図３の側面図。
【図５】図３から続く耐震補強壁の施工手順を示す図。
【図６】図５の側面図。
【図７】一例として示す型枠パネルの斜視図。
【図８】図７の８−８線端面図。
【図９】図５から続く耐震補強壁の施工手順を示す図。
【図１０】図９から続く耐震補強壁の施工手順を示す図。
【図１１】図１０の側面図。
【図１２】図１０から続く耐震補強壁の施工手順を示す図。
【図１３】支持架設材の拡大斜視図。
【図１４】空間へのコンクリートの打設を示す図１２の側面図。
【図１５】コンクリート打設工程が終了した状態を示す図１２の側面図。
【図１６】構築された鉄筋コンクリート製の耐震補強壁の一例を示す図。
【図１７】組み立てられた型枠構造物の他の一例を示す正面図。
【図１８】組み立てられた図１７の型枠構造物の側面図。
【図１９】型枠構造物を利用した耐震補強壁の施工手順の一例を示す図。
【図２０】図１９から続く耐震補強壁の施工手順を示す図。
【図２１】図２０の側面図。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
図１は、新設の鉄筋コンクリート製の耐震補強壁４９の施工手順の一例を示す図であり、図２は、図１の側面図である。図３は、図１から続く耐震補強壁４９の施工手順を示す図であり、図４は、図３の側面図である。図１，２では、上下方向を矢印Ａで示し、横方向の矢印Ｂ（図１のみ）で示すとともに、前後方向を矢印Ｃ（図２のみ）で示す。なお、図１，２は、位置決め工程やアングル材設置工程が終了した状態を示し、図３，４は、トラス構造物第１固定工程（縦架設材第１固定工程）が終了した状態を示す。図１，２では、配筋工程の図示を省略し、図３，４では、配筋工程によって空間３５に配筋された鉄筋（埋込アンカー、縦筋、横筋、柱筋、フープ筋、あばら筋、斜め補強筋等）の図示を省略している。
【００４１】
補強壁構築方法は、既設の建物１４（建造物）の強度を構造計算によって求めた上で最適な複数の構築箇所を選定し、それら構築箇所に鉄筋コンクリート製の耐震補強壁４９（補強壁）（図１６参照）を作る。補強壁構築方法では、耐震補強壁４９を作る構築箇所に複数本の鉄筋（図示せず）を配筋するとともに型枠構造物１０Ａを組み立て（図１２参照）、型枠構造物１０Ａの空間３５（型枠パネルと壁面２１との間）にコンクリート４８（図１４参照）を打設する。打設したコンクリート４８を所定期間養生した後、組み立てた型枠構造物１０Ａを解体することで鉄筋コンクリート製の耐震補強壁４９が作られる。
【００４２】
図１，２では、建物１４の柱１１と梁（天井梁１２、床梁１３）との間に耐震補強壁４９を構築する場合を図示しているが、柱１１と梁１２，１３との間のみならず、型枠構造物１０Ａ（後記する型枠構造物１０Ｂを含む）を利用することで、壁梁の間の壁や床スラブの間の壁等の既設の建物１４のあらゆる箇所に耐震補強壁４９を作ることができる。また、建物１４の壁には、外壁や耐力壁、間仕切り壁、垂れ壁、袖壁、腰壁等のあらゆる壁が含まれる。なお、型枠構造物１０Ａは、アングル材１５Ａ，１５Ｂ、複数の型枠パネル１６ａ〜１６ｉと、複数の第１および第２トラス構造物１７ａ〜１７ｉ（第１および第２縦架設材）と、複数の横架設材１８ａ〜１８ｃと、複数の支持架設材１９ａ〜１９ｃとから作られている。
【００４３】
補強壁構築方法では、型枠組立工程、コンクリート打設工程、型枠構造物解体工程の各工程が型枠組立工程→コンクリート打設工程→型枠構造物解体工程の順で実施される。型枠組立工程には、位置決め工程、配筋工程、アングル材設置工程、トラス構造物第１固定工程（縦架設材第１固定工程）、型枠パネル設置工程、トラス構造物第２固定工程（縦架設材第２固定工程）、横架設材固定工程、支持架設材固定工程が含まれる。型枠組立工程では、それら各工程が位置決め工程→配筋工程→アングル材設置工程→トラス構造物第１固定工程→型枠パネル設置工程→トラス構造物第２固定工程→横架設材固定工程→支持架設材固定工程の順で行われる。
【００４４】
位置決め工程では、建物１４内部の耐震補強壁４９の構築箇所の天井梁１２の底面（構築箇所上部）（なお、床スラブに設置する場合は、天井の床スラブの底面）にアングル材１５Ａ，１５Ｂや型枠パネル１６ａ〜１６ｉ、第１および第２トラス構造物１７ａ〜１７ｉを設置する第１固定位置２０（第１墨出し位置）を正確に位置決め（墨出し）するとともに、床梁１３の頂面（構築箇所下部）（なお、床スラブに設置する場合は、床の床スラブの頂面）にアングル材１５Ａ，１５Ｂや型枠パネル１６ａ〜１６ｉ、第１および第２トラス構造物１７ａ〜１７ｉを設置する第２固定位置２１（第２墨出し位置）を正確に位置決め（墨出し）する。
【００４５】
天井梁１２の底面における第１固定位置２０は壁面２２から前後方向前方へ離間した箇所であり、その第１固定位置２０に横方向へ延びる第１ライン（墨出し線）（図示せず）を引く。床梁１３の頂面における第２固定位置２１は壁面２２から前後方向前方へ離間した箇所であり、その第２固定位置２１に横方向へ延びる第２ライン（墨出し線）（図示せず）を引く。第１固定位置２０の壁面２２から前後方向前方への離間寸法および第２固定位置２１の壁面２２から前後方向前方への離間寸法は同一である。
【００４６】
天井梁１２の底面に第１ラインを引くとともに、床梁１３の頂面に第２ラインを引いた後、図示はしていないが、それらラインの間に鉄筋（埋込アンカー、縦筋、横筋、柱筋、フープ筋、あばら筋、斜め補強筋等）を配筋する配筋工程を行う。なお、配筋工程では、既存の手順で鉄筋を第１ラインと第２ラインと間に据え付ける。ラインの間（第１固定位置と第２固定位置との間）に鉄筋を配筋した後、アングル材設置工程を行う。なお、それらアングル材設置工程を行った後に鉄筋を配筋してもよい。
【００４７】
アングル材設置工程では、天井梁１２の底面（または、天井の床スラブの底面）の位置決めされた第１固定位置２０の第１ラインに沿って横方向へ延びるアングル材１５Ａを設置し、床梁１３の頂面（または、床の床スラブの頂面）の位置決めされた第２固定位置２１の第２ラインに沿って横方向へ延びるアングル材１５Ｂを設置する。第１固定位置２０の第１ラインに沿って横方向へ並ぶ複数のアンカーホールを穿孔し、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカーを設置する。
【００４８】
次に、トラス構造物の上端部が第１ライン上に正確に位置するように、アングル材１５Ａを第１ラインに配置し、アングル材１５Ａに形成されたボルト孔にアンカーボルト２３を挿通するとともにそのアンカーボルト２３をアンカーホール（各アンカー）に螺着してアングル材１５Ａを第１固定位置２０に強固に固定する。
【００４９】
さらに、第２固定位置２１の第２ラインに沿って横方向へ並ぶ複数のアンカーホールを穿孔し、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカーを設置する。次に、トラス構造物の下端部が第２ライン上に正確に位置するように、アングル材１５Ｂを第２ラインに配置し、アングル材１５Ｂに形成されたボルト孔にアンカーボルト２３を挿通するとともにそのアンカーボルト２３をアンカーホール（各アンカー）に螺着してアングル材１５Ｂを第２固定位置２１に強固に固定する。
【００５０】
それらアングル材１５Ａ，１５Ｂは、鋼材や鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られている。それらアングル材１５Ａ，１５Ｂには、上下方向へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の固定プレート２４が溶接によって固定されている。それら固定プレート２４には、第１および第２トラス構造物の上端部と下端部とが固定される。それら固定プレート２４は、鋼材や鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られ、アングル材１５Ａ，１５Ｂの変形を防止するリブとして機能する。
【００５１】
第１および第２固定位置２０，２１にアングル材１５Ａ，１５Ｂを取り付けた後、トラス構造物第１固定工程（縦架設材第１固定工程）を行う。トラス構造物第１固定工程では、型枠パネル設置工程において上下方向に重ねる型枠パネル１６ａ〜１６ｃ，１６ｄ〜１６ｆ，１６ｇ〜１６ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３に対応する位置に１つの第１トラス構造物１７ａ，１７ｄ，１７ｇ（第１縦架設材）を取り付け、柱１１の間に合計３つのトラス構造物１７ａ，１７ｄ，１７ｇを取り付ける。
【００５２】
第１トラス構造物１７ａ，１７ｄ，１７ｇ（第２トラス構造物１７ｂ，１７ｃ，１７ｅ，１７ｆ，１７ｈ，１７ｉを含む）は、図４に示すように、上下方向へ直状に延びる第１垂直材２５と、第１垂直材２５から前後方向前方へ所定寸法離間して上下方向へ直状に延びる第２垂直材２６と、第１垂直材２５と第２垂直材２６との間に位置して上下方向へジグザグに延びるトラス材２７と、トラス構造物１７ａ〜１７ｉの高さ寸法を調節可能な寸法調節材２８とから作られている。
【００５３】
第１垂直材２５や第２垂直材２６、トラス材２７、寸法調節材２８は、鋼材や鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られている。第１垂直材２５や第２垂直材２６、トラス材２７は、それらが溶接によって強固に固着されている。なお、縦架設材としては、トラス構造物１７ａ〜１７ｉの他に、鋼材や鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が四角形の金属柱や他の形状の金属柱を使用することもできるとともに、Ｈ型鋼や角型鋼管（コラム）、Ｉ型鋼、Ｃ型鋼、溝型鋼等の鋼材を使用することもできる。
【００５４】
寸法調節材２８は、アングル材１５Ａの固定プレート２４を介して天井梁１２の底面の側に固定される固定端部２９と、第１垂直材２５の側に位置して第１垂直材２５に対する上下方向の固定位置を調節可能な開口部３０とを有する。なお、第１垂直材２５の上端部３１の寸法調節材２８の開口部３０に対する固定位置を調節（ボルトおよびナットによって第１垂直材２５の上端部３１を寸法調節材２８の開口部３０に固定）することにより、開口部３０の長さ寸法の限度でトラス構造物１７ａ〜１７ｉの上下方向の高さ寸法を調節することができる。寸法調節材２８によってそれらトラス構造物１７ａ〜１７ｉの上下方向の寸法を調節することで、トラス構造物１７ａ〜１７ｉの上下方向の寸法を耐震補強壁４９の構築箇所の高さ寸法に一致させることができる。
【００５５】
トラス構造物第１固定工程では、アングル材１５Ｂの固定プレート２４に穿孔されたボルト螺着孔と第１トラス構造物１７ａ，１７ｄ，１７ｇの第１垂直材２５の下端部に穿孔されたボルト螺着孔とにアジャスターボルト３３を螺着し、そのボルト３３にナットを螺着して第１垂直材２５の下端部３２を固定プレート２４（アングル材１５Ｂ）に強固に固定する。第１トラス構造物１７ａ，１７ｄ，１７ｇの上下方向の高さ寸法を調節するために、第１垂直材２５の上端部３０の寸法調節材２８の開口部３０に対する固定位置を決める。固定位置を決めた後、その固定位置において第１垂直材２５の上端部３１を寸法調節材２８の開口部３０に強固に固定する。第１垂直材２５の上端部３１と寸法調節材２８とは固定ボルト３４およびナットを介して固定される。さらに、アングル材１５Ａの固定プレート２４に穿孔されたボルト螺着孔と寸法調節材２８の固定端部２９に穿孔されたボルト螺着孔とにアジャスターボルト３３を螺着し、そのボルト３３にナットを螺着して寸法調節材２８の固定端部２９を固定プレート２４（アングル材１５Ａ）に強固に固定する。
【００５６】
第１トラス構造物１７ａ，１７ｄ，１７ｇの上下方向の高さ寸法を調節しつつ、固定プレート２４（アングル材１５Ｂ）に第１垂直材２５の下端部３２を固定するとともに、固定プレート２４（アングル材１５Ａ）に寸法調節材２８の固定端部２９を固定すると、図４に示すように、第１固定位置２０と第２固定位置２１との間（アングル材１５Ａとアングル材１５Ｂとの間）において上下方向へ延びる３つの第１トラス構造物１７ａ，１７ｄ，１７ｇが横方向へ所定寸法離間して設置される。
【００５７】
図５は、図３から続く耐震補強壁４９の施工手順を示す図であり、図６は、図５の側面図である。図７は、一例として示す型枠パネル１６ａ〜１６ｉの斜視図であり、図８は、図７の８−８線端面図である。なお、図５，６は、型枠パネル設置工程が終了した状態を示す。図６では、空間３５に配筋された鉄筋の図示を省略している。第１トラス構造物１７ａ，１７ｄ，１７ｇを各固定位置２０，２１に設置した後（トラス構造物第１固定工程が終了した後）、型枠パネル設置工程を行う。
【００５８】
型枠パネル設置工程では、図５，６に示すように、１つの第１トラス構造物１７ａに対して３つの型枠パネル１６ａ〜１６ｃをパネル１６ａ→パネル１６ｂ→パネル１６ｃの順に上下方向へ並べ、１つの第１トラス構造物１７ｂに対して３つのパネル１６ｄ〜１６ｆをパネル１６ｄ→パネル１６ｅ→パネル１６ｆの順に上下方向へ並べるとともに、１つの第１トラス構造物１７ｃに対して３つの型枠パネル１６ｇ〜１６ｉをパネル１６ｇ→パネル１６ｈ→パネル１６ｉの順に上下方向へ並べる。なお、図５，６では、上下方向に３つのパネル１６ａ〜１６ｃ，１６ｄ〜１６ｆ，１６ｇ〜１６ｉを並べ、上下方向に並ぶパネル１６ａ〜１６ｃ，１６ｄ〜１６ｆ，１６ｇ〜１６ｉのグループＧ１〜Ｇ３を横方向へ３グループ並べる例を示しているが、構築する耐震補強壁４９の上下方向の寸法や横方向の寸法によっては、上下方向に４つ以上の型枠パネルを設置する場合や横方向に４つ以上のグループを設置する場合もある。
【００５９】
型枠パネル１６ａ〜１６ｉは、所定の厚み寸法を有する平面形状が四角形の板状に成型されている。それらパネル１６ａ〜１６ｉは、壁面２２に対向する所定面積の対向面３６、対向面３６の反対側に位置してトラス構造物１７ａ〜１７ｉ（第１垂直材２５）に当接する所定面積の当接面３７、上面３８および下面３９、両側面４０，４１を有する６面体である。なお、パネル１６ａ〜１６ｉの上下方向の寸法や横方向の寸法、厚み寸法に特に限定はなく、構築する耐震補強壁４９の横方向の寸法や厚み寸法等を考慮した構造計算によってパネル１６ａ〜１６ｉの各寸法が決定される。また、それら寸法の異なる各種複数のパネル１６ａ〜１６ｉを用意し、型枠構造物１０Ａを組み立てる際にそれらを適宜組み合わせて使用することもできる。
【００６０】
型枠パネル１６ａ〜１６ｉは、その製造工場において製造され、耐震補強壁４９の構築現場に搬送された後、そのまま使用される場合の他、構築現場においてそれを所望の寸法に切断し、構築する耐震補強壁４９の上下方向の寸法や横方向の寸法にあわせて使用することもできる。補強壁構築方法は、耐震補強壁４９の構築現場において、パネル１６ａ〜１６ｉを所望の寸法に加工（切断）し、パネル１６ａ〜１６ｉの上下方向の寸法や横方向の寸法を自由に変えることができるから、鋼材型枠等のあらかじめ寸法が決まった型枠部材と比較し、構築する耐震補強壁４９の上下方向の寸法や横方向の寸法にあわせた型枠構造物１０Ａを容易に組み立てることができ、それぞれ上下方向の寸法や横方向の寸法が異なる既設の建物１４（建造物）の耐震改修において、設計どおりの耐震補強壁４９を構築することができる。
【００６１】
型枠パネル１６ａ〜１６ｉは、ポリスチレンフォーム、硬質ウレタンフォーム、発泡ポリエチレン、フェノールフォーム等から作られている。それらパネル１６ａ〜１６ｉには、図７，８に示すように、その６面３６〜４１にイソシアネートと特殊アミンとからなるポリウレア樹脂４２（合成樹脂）が塗布（スプレー塗布）されている。パネル１６ａ〜１６ｉの６面３６〜４１には、硬化したポリウレア樹脂４２による所定厚みの平滑な被膜層が形成されている。パネル１６ａ〜１６ｉの６面３６〜４１に塗布されたポリウレア樹脂４２によって６面３６〜４１の凹凸が修正され、６面３６〜４１が平滑に加工されている。
【００６２】
型枠パネル１６ａ〜１６ｉは、硬化したポリウレア樹脂４２によって形成された被膜層により、６面３６〜４１における摩擦抵抗が大幅に低下し、養生後（硬化後）のコンクリート４８が６面に付着することなく、コンクリート４８に対する離型が容易である。さらに、硬化したポリウレア樹脂４２によって形成された被膜層により、パネル１６ａ〜１６ｉの強度が大幅に増加し、パネル１６ａ〜１６ｉを上下方向へ重ねたときのその座屈や破損が防止されるのみならず、パネル１６ａ〜１６ｉの曲がり変形が防止される。
【００６３】
なお、型枠パネル１６ａ〜１６ｉの６面３６〜４１にポリウレア樹脂４２が塗布されていなくてもよい。また、パネル１６ａ〜１６ｉが強化プラスチックや透明な合成樹脂の板、木材（ベニヤ板）から作られていてもよい。この場合においても、パネル１６ａ〜１６ｉの６面３６〜４１にポリウレア樹脂４２が塗布されることが好ましいが、ポリウレア樹脂４２が塗布されていなくてもよい。また、パネル１６ａ〜１６ｉには、ポリウレア樹脂４２ではなく、その６面３６〜４１を平滑にすることが可能であれば、他の熱可塑性合成樹脂（ポリウレタンやポリスチレン、強化プラスチック用塗料等）や熱硬化性合成樹脂を塗布することもできる。
【００６４】
型枠パネル１６ａ〜１６ｉの当接面３７には、前後方向前方へ突出して横方向へ並ぶ把持可能な２つの取っ手４３が取り付けられている。それら取っ手４３は、コ字状の金属棒であり、その両端部がパネル１６ａ〜１６ｉを貫通するとともに、パネル１６ａ〜１６ｉの対向面３６に設置された固定板に固定されている。パネル１６ａ〜１６ｉには、空間３５にコンクリート４８を打設する（流入させる）ための打設口４４が作られている。打設口４４では、パネル１６ａ〜１６ｉが四角形にくり抜かれ、そこに金属製の口筒を有する四角形の鉄板が固定されている。なお、２つ以上のパネル１６ａ〜１６ｉに打設口４４が作られていてもよい。パネル１６ａ〜１６ｉには、空間３５にコンクリート４８を打設するときに、空間３５へのコンクリート４８の打設状態を確認可能な四角形の確認窓４５が作られている。確認窓４５では、パネル１６ａ〜１６ｉが四角形にくり抜かれ、そこに透明な四角形の合成樹脂板が嵌め込まれている。
【００６５】
型枠パネル設置工程では、パネル１６ａ，１６ｄ，１６ｇの下面３９が第２ライン（第２固定位置２１）に位置するとともに、パネル１６ｃ，１６ｆ，１６ｉの上面３８が第１ライン（第１固定位置２０）に位置するように、第１トラス構造物１７ａ，１７ｄ，１７ｇの直後にそれらパネル１６ａ〜１６ｉを配置する。型枠パネル設置工程において型枠パネル１６ａ〜１６ｉは、対向面３６が壁面２２に対向した状態で、建物１４内部の耐震補強壁４９の構築箇所の天井梁１２の底面（または、天井の床スラブの底面）の正確に位置決めされた第１固定位置２０と構築箇所の床梁１３の頂面（または、床の床スラブの頂面）の正確に位置決めされた第２固定位置２１との間に設置される。型枠パネル設置工程において第１トラス構造物１７ａ，１７ｄ，１７ｇの直後にそれらパネル１６ａ〜１６ｉを配置すると、図６に示すように、パネル１６ａ〜１６ｉの当接面３７がトラス構造物１７ａ，１７ｄ，１７ｇの第１垂直材２５に当接する。
【００６６】
型枠パネル１６ａ〜１６ｉを設置すると、最下に位置するパネル１６ａ，１６ｄ，１６ｇの下面３９が床梁１３の頂面の第２固定位置２１に位置し、パネル１６ａ，１６ｄ，１６ｇの上面３８が中間に位置するパネル１６ｂ，１６ｅ，１６ｈの下面３９に当接（密着）し、パネル１６ａ，１６ｄ，１６ｇとパネル１６ｂ，１６ｅ，１６ｈとが上下方向へ重なり合う。中間に位置するパネル１６ｂ，１６ｅ，１６ｈの上面３８が最上に位置するパネル１６ｃ，１６ｆ，１６ｉの下面３９に当接（密着）し、パネル１６ｂ，１６ｅ，１６ｈとパネル１６ｃ，１６ｆ，１６ｉとが上下方向へ重なり合い、パネル１６ｃ，１６ｆ，１６ｉの上面３８が天井梁１２の底面の第１固定位置２０に位置する。それらパネル１６ａ〜１６ｃ，１６ｇ〜１６ｉの側面４０，４１は、柱１１に当接（密着）する。
【００６７】
型枠パネル１６ａ〜１６ｉを設置した後、パネル１６ａ〜１６ｉに取り付けられた取っ手４３に連結紐４６（連結部材）を結び付けるとともに、その紐４６を第１トラス構造物１７ａ，１７ｄ，１７ｇの第２垂直材２６に結び付ける。連結部材には、紐４６の他に、伸縮性を有するゴムバンド、プラスチックバンド、金属線バンド等を使用することもできる。連結部材としてゴムバンドを使用する場合、そのゴムバンドを取っ手４３から伸長させた状態でトラス構造物１７ａ，１７ｄ，１７ｇに引っ掛ける。取っ手４３と第１トラス構造物１７ａ，１７ｄ，１７ｇとを紐４６で連結することで、パネル１６ａ〜１６ｉがトラス構造物１７ａ，１７ｄ，１７ｇに連結されてパネル１６ａ〜１６ｉがトラス構造物１７ａ，１７ｄ，１７ｇに支持され、壁面２２の側へのパネル１６ａ〜１６ｉの倒れ込みが防止され、トラス構造物１７ａ，１７ｄ，１７ｇに沿ってパネル１６ａ〜１６ｉを上下方向へ整然と並べることができる。なお、パネル１６ａ〜１６ｉを配置すると、第１トラス構造物１７ａ，１７ｄ，１７ｇがパネル１６ａ〜１６ｃ，１６ｄ〜１６ｆ，１６ｇ〜１６ｉのグループＧ１〜Ｇ３の一方の側部に位置する。
【００６８】
図９は、図５から続く耐震補強壁４９の施工手順を示す図であり、図１０は、図９から続く耐震補強壁４９の施工手順を示す図である。図１１は、図１０の側面図である。なお、図９は、トラス構造物第２固定工程が終了した状態を示し、図１０は、横架設材固定工程が終了した状態を示す。図１１では、空間３５に配筋された鉄筋の図示を省略している。図９では、トラス構造物第１固定工程およびトラス構造物第２固定工程において、上下方向へ一連に並ぶパネル１６ａ〜１６ｃ，１６ｄ〜１６ｆ，１６ｇ〜１６ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３に合計３つのトラス構造物１７ａ〜１７ｃ，１７ｄ〜１７ｆ，１７ｇ〜１７ｉを設置した例を示しているが、構築する耐震補強壁４９の上下方向の寸法や横方向の寸法、厚み寸法によっては、グループＧ１〜Ｇ３に４つ以上のトラス構造物を設置する場合がある。
【００６９】
型枠パネル１６ａ〜１６ｉを設置した後（型枠パネル設置工程が終了した後）、トラス構造物第２固定工程（縦架設材第２固定工程）を行う。トラス構造物第２固定工程では、パネル設置工程において上下方向に重ねたパネル１６ａ〜１６ｃ，１６ｄ〜１６ｆ，１６ｇ〜１６ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３の直前にあらたに２つの第２トラス構造物１７ｂ，１７ｃ，１７ｅ，１７ｆ，１７ｈ，１７ｉを取り付け、柱１１の間に合計６つのトラス構造物１７ｂ，１７ｃ，１７ｅ，１７ｆ，１７ｈ，１７ｉを取り付ける。
【００７０】
トラス構造物第２固定工程では、図９に示すように、第２トラス構造物１７ｂ，１７ｅ，１７ｈがパネル１６ａ〜１６ｃ，１６ｄ〜１６ｆ，１６ｇ〜１６ｉのグループＧ１〜Ｇ３の中央部に位置するようにトラス構造物１７ｂ，１７ｅ，１７ｈを第１固定位置２０と第２固定位置２１との間に設置するとともに、第２トラス構造物１７ｃ，１７ｆ，１７ｉがパネル１６ａ〜１６ｃ，１６ｄ〜１６ｆ，１６ｇ〜１６ｉのグループＧ１〜Ｇ３の他方の側部に位置するようにトラス構造物１７ｃ，１７ｆ，１７ｉを第１固定位置２０と第２固定位置２１との間に設置する。第２トラス構造物１７ｂ，１７ｃ，１７ｅ，１７ｆ，１７ｈ，１７ｉの上下方向の高さ寸法を調節しつつ、アングル材１５Ｂの固定プレート２４に第１垂直材２５の下端部３２を固定するとともに、アングル材１５Ａの固定プレート２４に寸法調節材２８の固定端部２９を固定すると、天井梁１２の底面と床梁１３の頂面との間において上下方向へ延びる９つのトラス構造物１７ａ〜１７ｉが横方向へ所定寸法離間して設置される。
【００７１】
型枠パネル１６ａ〜１６ｃ，１６ｄ〜１６ｆ，１６ｇ〜１６ｉに対する第２トラス構造物１７ｂ，１７ｃ，１７ｅ，１７ｆ，１７ｈ，１７ｉの設置手順は、トラス構造物第１固定工程における第１トラス構造物１７ａ，１７ｄ，１７ｇのそれと同一であるから、トラス構造物第１固定工程の説明を援用し、その説明は省略する。第２トラス構造物１７ｂ，１７ｃ，１７ｅ，１７ｆ，１７ｈ，１７ｉの上下方向の高さ寸法を調節しつつ、アングル材１５Ａの固定プレート２４に寸法調節材２８の固定端部２９を固定するとともに、アングル材１５Ｂの固定プレート２４に第１垂直材２５の下端部３２を固定すると、一方のトラス構造物１７ｂ，１７ｅ，１７ｈがパネル１６ａ〜１６ｃ，１６ｄ〜１６ｆ，１６ｇ〜１６ｉのグループＧ１〜Ｇ３の中央部に位置し、他方のトラス構造物１７ｃ，１７ｆ，１７ｉがパネル１６ａ〜１６ｃ，１６ｄ〜１６ｆ，１６ｇ〜１６ｉのグループＧ１〜Ｇ３の他方の側部に位置する。
【００７２】
パネル１６ａ〜１６ｉの当接面３７は、第２トラス構造物１７ｂ，１７ｃ，１７ｅ，１７ｆ，１７ｈ，１７ｉの第１垂直材２５に当接（密着）する。第２トラス構造物１７ｂ，１７ｃ，１７ｅ，１７ｆ，１７ｈ，１７ｉを設置した後、パネル１６ａ〜１６ｉに取り付けられた取っ手４３に連結紐４６を結び付けるとともに、その紐４６を第２トラス構造物１７ｂ，１７ｃ，１７ｅ，１７ｆ，１７ｈ，１７ｉの第２垂直材２６に結び付ける。パネル１６ａ〜１６ｃ，１６ｄ〜１６ｆ，１６ｇ〜１６ｉのグループＧ１〜Ｇ３の直前に横方向へ並ぶ３つのトラス構造物１７ａ〜１７ｉを設置することにより、空間３５にコンクリート４８を打設したときのコンクリート４８の側圧によるそれらパネル１６ａ〜１６ｉの前後方向前方への膨隆がそれらトラス構造物１７ａ〜１７ｉによって押さえられ、パネル１６ａ〜１６ｉの前後方向前方への変形や積み重ねたパネル１６ａ〜１６ｉの崩落が防止される。
【００７３】
上下方向へ一連に並ぶ型枠パネル１６ａ〜１６ｃ，１６ｄ〜１６ｆ，１６ｇ〜１６ｉのグループＧ１〜Ｇ３の直前に第２トラス構造物１７ｂ，１７ｃ，１７ｅ，１７ｆ，１７ｈ，１７ｉを設置した後（トラス構造物第２固定工程が終了した後）、横架設材固定工程を行う。横架設材固定工程では、図１０に示すように、横方向へ直状に延びる３つの横架設材１８ａ〜１８ｃを上下方向へ所定寸法離間させた状態でトラス構造物１７ａ〜１７ｉの直前に固定する。横架設材固定工程では、固定金具４７を利用してそれら横架設材１８ａ〜１８ｃを各トラス構造物１７ａ〜１７ｉの第２垂直材２６に強固に固定する。
【００７４】
横架設材固定工程において全ての横架設材１８ａ〜１８ｃを第２垂直材２６に固定すると、横方向へ一連に並ぶパネル１６ａ〜１６ｉのグループのうちの最上に位置するパネル１６ｃ，１６ｆ，１６ｉのグループに対して１つの第１横架設材１８ｃが設置され、横架設材１８ｃがパネル１６ｃ，１６ｆ，１６ｉの前後方向前方であってパネル１６ｃ，１６ｆ，１６ｉの略中央部に位置する。横架設材１８ｃは、横方向へ一連に並ぶパネル１６ｃ，１６ｆ，１６ｉ全体を横切っている。中間に位置するパネル１６ｂ，１６ｅ，１６ｈのグループに対して１つの横架設材１８ｂが設置され、横架設材１８ｂがパネル１６ｂ，１６ｅ，１６ｈの前後方向前方であってパネル１６ｂ，１６ｅ，１６ｈの略中央部に位置する。横架設材１８ｂは、横方向へ一連に並ぶパネル１６ｂ，１６ｅ，１６ｈ全体を横切っている。最下に位置するパネル１６ａ，１６ｄ，１６ｇのグループに対して１つの横架設材１８ａが設置され横架設材１８ａがパネル１６ａ，１６ｄ，１６ｇの前後方向前方であってパネル１６ａ，１６ｄ，１６ｇの中央部に位置する。横架設材１８ａは、横方向へ一連に並ぶパネル１６ａ，１６ｄ，１６ｇ全体を横切っている。
【００７５】
それら横架設材１８ａ〜１８ｃは、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が円形の中空の金属パイプであるが、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が四角形の中空の金属管を使用することもできるとともに、Ｈ型鋼やＩ型鋼、角型鋼材等の鋼材を使用することもできる。なお、トラス構造物１７ａ〜１７ｉの前方に３つの横架設材１８ａ〜１８ｃが設置されているが、設置する横架設材の本数に特に限定はなく、構築する耐震補強壁４９の横方向の寸法や厚み寸法等を考慮した構造計算によって使用する横架設材に数が決定される。
【００７６】
上下方向へ一連に並ぶ３つの横架設材１８ａ〜１８ｃをトラス構造物１７ａ〜１７ｉ（第２垂直材２６）に設置することにより、空間３５にコンクリート４８を打設したときのコンクリート４８の側圧によるそれらトラス構造物１７ａ〜１７ｉの前後方向への膨隆が横架設材１８ａ〜１８ｃによって押さえられ、トラス構造物１７ａ〜１７ｉの前後方向への変形や横方向への撓みが防止される。その結果、コンクリート４８の側圧による型枠パネル１６ａ〜１６ｉの前後方向への膨隆が押さえられ、パネル１６ａ〜１６ｉの前後方向への変形や積み重ねたパネル１６ａ〜１６ｉの崩落が防止される。
【００７７】
図１２は、図１０から続く耐震補強壁４９の施工手順を示す図であり、図１３は、支持架設材１９ａ〜１９ｃの拡大斜視図である。図１４は、空間３５へのコンクリート４８の打設を示す図１２の側面図であり、図１５は、コンクリート打設工程が終了した状態を示す図１２の側面図である。図１６は、構築された鉄筋コンクリート製の耐震補強壁４９の一例を示す図である。図１２は、支持架設材固定工程が終了した状態を示す。図１４，１５では、空間に配筋された鉄筋の図示を省略している。
【００７８】
横架設材１８ａ〜１８ｃを設置した後（横架設材設置工程が終了した後）、支持架設材設置工程を行う。支持架設材設置工程では、図１２に示すように、横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の支持架設材１９ａ〜１９ｃを横架設材１８ｂの前後方向前方（横架設材１８ｂの直前）に設置する。支持架設材設置工程では、上下方向へ一連に並ぶパネル１６ａ〜１６ｃ，１６ｄ〜１６ｆ，１６ｇ〜１６ｉのグループＧ１〜Ｇ３に１つの支持架設材１９ａ〜１９ｃが設置される。なお、１つのグループＧ１〜Ｇ３に設置する支持架設材の数に特に限定はなく、構築する耐震補強壁４９の横方向の寸法や厚み寸法等を考慮した構造計算によってグループＧ１〜Ｇ３に設置する支持架設材に数が決定される。
【００７９】
支持架設材１９ａ〜１９ｃは、図１３に示すように、床梁１３の頂面（または、床の床スラブの頂面）から横架設材１８ｂに向かって上り勾配（横架設材１８ｂから床梁１３の頂面に向かって下り勾配）に延びる傾斜材５０と、パネル１６ａ，１６ｄ，１６ｇから前後方向前方へ延びる水平材５１とから形成されている。傾斜材５０や水平材５１は、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が円形の中空の金属パイプであるが、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が四角形の中空の金属管を使用することもできるとともに、Ｈ型鋼やＩ型鋼、角型鋼材等の鋼材を使用することもできる。
【００８０】
傾斜材５０は、トラス構造物１７ｂ，１７ｄ，１７ｈの近傍に延びていて横架設材１８ｂ（固定金具４７）に押圧下に密着固定された上端部５２と、パネル１６ａ，１６ｄ，１６ｇから前方へ離間して床梁１３の頂面に固定された下端部５３と、上下端部５２，５３の間に延びる中間部５４とを有する。傾斜材５０の上端部５２は、上下方向へ一連に並ぶパネル１６ａ〜１６ｃ，１６ｄ〜１６ｆ，１６ｇ〜１６ｉのグループＧ１〜Ｇ３のうちの下から２番目に位置するパネル１６ｂ，１６ｅ，１６ｈに対して設置された横架設材１８ｂに押圧下に密着している。傾斜材５０の上端部５２には、床梁１３の頂面と横架設材１８ｂとの間で伸縮可能な伸縮機構５５が作られている。
【００８１】
伸縮機構５５は、傾斜材５０の上端部５２（金属パイプの上端部の内周面）に作られた雌螺子（図示せず）と、横架設材１８ｂと上端部５２との間に配置されて前後方向へ延びる雄螺子部材５６とから形成されている。雄螺子部材５６の露出部分には、横架設材１８ｂ（固定金具４７）に密着する密着板５７が連接されている。伸縮機構５５では、雄螺子部材５６が上端部５２の雌螺子に螺着されている。伸縮機構５５では、雄螺子部材５６を時計回り方向へ回転させることで、雄螺子部材５６が傾斜材５０（金属パイプ）の内部に次第に進入し、雄螺子部材５６を含む傾斜材５０の長さが縮まり、逆に、雄螺子部材５６を反時計回り方向へ回転させることで、雄螺子部材５６が傾斜材５０（金属パイプ）の内部から次第に露出し、雄螺子部材５６を含む傾斜材５０の長さが伸びる。傾斜材５０は、伸縮機構５５を利用してその長さを伸長させることで、床梁１３の頂面と横架設材１８ｂとの間で突っ張る突っ張りとして機能し、横架設材１８ｂをパネル１６ｂ，１６ｅ，１６ｈに向かって押圧する。
【００８２】
傾斜材５０の下端部５３は、床梁１３の頂面に回転可能に固定されている。下端部５３は、床梁１３の頂面に固定された固定座金５８の軸受け５９に軸６０を介して回転可能に取り付けられている。固定座金５８は、床梁１３の頂面に作られたアンカーホール（樹脂アンカーや機械式アンカー）に螺着されたアンカーボルトによって床梁１３の頂面に強固に固定されている。傾斜材５０は、その下端部５３が床梁１３の頂面に回転可能に固定されているから、下端部５３を中心に床梁１３の頂面に対して上下方向へ旋回可能であるとともに、床梁１３の頂面に対する傾斜角度を変更可能である。
【００８３】
水平材５１は、床梁１３の頂面から上方へわずかに離間している。水平材５１は、パネル１６ａ，１６ｄ，１６ｇから前方へ離間して傾斜材５０の下端部５３に固定された前端部６１と、パネル１６ａ，１６ｄ，１６ｇの側に位置してトラス構造物１７ｂ，１７ｅ，１７ｈ（縦架設材）に固定された後端部６２と、前後端部６１，６２の間に延びる中間部６３とを有する。水平材５１の前端部６１は、固定金具６４を介して傾斜材５０の下端部５３に強固に固定されている。水平材５１の後端部６２は、固定金具６５を介してトラス構造物１７ｂ，１７ｅ，１７ｈの第１垂直材２５に強固に固定されている。
【００８４】
支持架設材設置工程では、上下方向へ一連に並ぶパネル１６ａ〜１６ｃ，１６ｄ〜１６ｆ，１６ｇ〜１６ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３の略中央部に支持架設材１９ａ〜１９ｃを設置し、トラス構造物１７ｂ，１７ｅ，１７ｈ（縦架設材）の第１垂直材２５と傾斜材５０と水平材５１とから側面形状が三角形の三角構造（トラス構造）を作っている。支持架設材設置工程においてそれら支持架設材１９ａ〜１９ｃを設置する手順の一例は、以下のとおりである。
【００８５】
トラス構造物１７ｂ，１７ｅ，１７ｈから前後方向前方へ離間した床梁１３の頂面に固定座金５８を固定する座金固定位置を正確に位置決め（墨だし）した後、その座金固定位置に複数のアンカーホールを穿孔し、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカーを設置する。アンカーを設置した後、座金固定５８に形成されたボルト孔にアンカーボルトを挿通するとともにそのアンカーボルトをアンカーホール（アンカー）に螺着することで、床梁１３の座金固定位置に固定座金５８を強固に固定する。
【００８６】
固定座金５８を固定した後、傾斜材５０（中空の金属パイプ）の下端部５３に穿孔された軸孔に軸６０を挿通するとともに、固定座金５８の軸受け５９にその軸６０を取り付け、傾斜材５０の下端部５３を固定座金５８に回転可能に固定する。次に、固定金具６５を介して水平材５１（中空の金属パイプ）の後端部６２をトラス構造物１７ｂ，１７ｅ，１７ｈの第１垂直材２５に強固に固定（連結）するとともに、固定金具６４を介して水平材５１の前端部６１を傾斜材５０の下端部５３に強固に固定（連結）する。水平材５１の前後端部６１，６２を固定すると、水平材５１が床梁１３の頂面から上方へわずかに離間し、水平材５１がトラス構造物１７ｂ，１７ｅ，１７ｈ（アングル材１５Ｂ）と傾斜材５０の下端部５３との間で前後方向へ水平に延びる。
【００８７】
水平材５１の前後端部６１，６２を固定した後、傾斜材５０の下端部５３を中心に傾斜材５１を上下方向上方へ旋回させ、傾斜材５０の上端部５２を横架設材１８ｂ（固定金具４７）の位置に合わせる。次に、傾斜材５０の伸縮機構５５によって傾斜材５０を前後方向後方へ伸長させ、傾斜材５０の上端部５２（密着板５７）で横架設材１８ｂを押圧し、上端部５２を横架設材１８ｂに密着固定させる。具体的には、傾斜材５０の上端部５２に作られた雌螺子に螺着された雄螺子部材５６を反時計回り方向へ回転させ、雄螺子部材５６を傾斜材５０の内部から次第に露出させることで、雄螺子部材５６を含む傾斜材５０の長さを次第に伸長させ、傾斜材５０の上端部５２（密着板５７）を横架設材１８ｂの周面（固定金具４７）に押し当てる。上端部５２を横架設材１８ｂに押し当てることで、上端部５２が横架設材１８ｂに密着固定され、傾斜材５０を床梁１３と横架設材１８ｂとの間で突っ張らせ、横架設材１８ｂをパネル１６ｂ，１６ｅ，１６ｈの側へ押圧する。傾斜材５０の上端部５２を横架設材１８ｂに押圧下に密着させると、傾斜材５０がその下端部５３から上端部５２に向かって上り勾配に傾斜する（傾斜材５０が横架設材１８ｂから床梁１３の頂面に向かって下り勾配に傾斜する）。
【００８８】
位置決め工程、配筋工程、アングル材設置工程、トラス構造物第１設置工程、パネル設置工程、トラス構造物第２設置工程、横架設材設置工程、支持架設材設置工程が終了すると、型枠構造物１０Ａの組立が完成する。壁面２２と型枠構造物１０Ａ（型枠パネル１６ａ〜1１６ｉ）との間には、コンクリート４８を打設する空間３５が形成されている。なお、図示はしていないが、空間３５にコンクリート４８を打設するときの空間３５に存在する空気を外部に逃がす空気孔がいずれかのパネル１６ｃ，１６ｆ，１６ｉに形成されている。
【００８９】
型枠構造物１０Ａを組み立てた後（支持架設材設置工程が終了した後）、コンクリート打設工程を行う。コンクリート打設工程では、図１４に示すように、パネル１６ｆに形成された打設口４４から空間３５にコンクリート４８を打設する。空間３５へのコンクリート４８の打設は、図示はしていないが、コンクリートミキサーから延びるホースをパネル１６ｆの打設口４４に接続し、打設口４４から空間３５にコンクリート４８を圧入する。空間３５の空気は、パネル１６ｃ，１６ｆ，１６ｉの空気孔から外部に排気される。コンクリート打設工程では、確認窓４５から空間３５を視認しつつ、確認窓４５を利用して空間３５へのコンクリート４８の打設状態を判断しながら、コンクリート４８の打設作業が行われる。
【００９０】
コンクリート打設工程において、パネル１６ｆに作られた打設口４４を利用することで、コンクリート４８を空間３５に容易に打設することができ、建物１４の壁面２２にコンクリート４８を容易に増し打ちすることができる。また、空間３５へのコンクリート４８の打設状態を確認窓４５から確認することができるから、空間３５全域にコンクリート４８を確実に打設することができ、壁面２２にコンクリート４８を確実に増し打ちすることができる。
【００９１】
コンクリート打設工程によってコンクリート４８を空間３５に打設すると、空間３５に進入したコンクリート４８の側圧が型枠パネル１６ａ〜１６ｉ全体に作用する。コンクリート４８の側圧がそれらパネル１６ａ〜１６ｉに作用すると、各パネル１６ａ〜１６ｉが前後方向前方へ膨隆または湾曲しようとするが、それらトラス構造物１７ａ〜１７ｉによってパネル１６ａ〜１６ｉの膨隆や湾曲が押さえられ、コンクリート４８の側圧によるパネル１６ａ〜１６ｉの変形や積み重ねたパネル１６ａ〜１６ｉの崩落が防止される。また、コンクリート４８の側圧によってそれらトラス構造物１７ａ〜１７ｉが前後方向前方へ膨隆または湾曲しようとするが、それら横架設材１８ａ〜１８ｃによって各トラス構造物１７ａ〜１７ｉの膨隆や湾曲が押さえられ、コンクリート４８の側圧によるトラス構造物１７ａ〜１７ｉの変形や撓みが防止される。さらに、コンクリート４８の側圧によって横架設材１８ａ〜１８ｃが前後方向前方へ膨隆または湾曲しようとするが、それら支持架設材１９ａ〜１９ｃによって横架設材１８ａ〜１８ｃの膨隆や湾曲が押さえられ、コンクリート４８の側圧による横架設材１８ａ〜１８ｃの変形や撓みが防止される。
【００９２】
型枠構造物１０Ａを利用した補強壁施工方法は、コンクリート４８の側圧によるパネル１６ａ〜１６ｉの変形や積み重ねたパネル１６ａ〜１６ｉの崩落がトラス構造物１７ａ〜１７ｉや横架設材１８ａ〜１８ｃ、支持架設材１９ａ〜１９ｃによって防止され、パネル１６ａ〜１６ｉと壁面２２との平行状態が維持される。また、補強壁施工方法は、パネル１６ａ〜１６ｉの６面３６〜４１にポリウレア樹脂４２が塗布され、硬化したポリウレア樹脂４２によってパネル１６ａ〜１６ｉ自体の曲げ強度が大幅に増加しているから、コンクリート４８の側圧が各パネル１６ａ〜１６ｉに作用したとしても、パネル１６ａ〜１６ｉが部分的に変形することはなく、パネル１６ａ〜１６ｉの６面３６〜４１の直状状態を維持することができ、空間３５にコンクリート４８を十分に滞留させてコンクリート４８を養生することができる。
【００９３】
空間にコンクリート４８を打設した後、コンクリート４８を所定期間養生する。コンクリート４８の養生期間が経過した後、型枠構造物解体工程を行う。型枠構造物解体工程では、傾斜材５０の伸縮機構５５によって傾斜材５０を前後方向前方へ縮め、傾斜材５０の上端部５２（密着板５７）と横架設材１８ｂ（固定金具４７）との密着を解除する。具体的には、傾斜材５０の上端部５２に作られた雌螺子に螺着された雄螺子部材５６を時計回り方向へ回転させ、雄螺子部材５６を傾斜材５０の内部に次第に進入させることで、雄螺子部材５６を含む傾斜材５０の長さを次第に縮め、傾斜材５０の上端部５２（密着板５７）による横架設材１８ｂ（固定金具４７）の押圧を解除する。次に、固定金具６５を外して水平材５１の後端部６２とトラス構造物１７ｂ，１７ｅ，１７ｈとの固定（連結）を解除するとともに、固定金具６４を外して水平材５１の前端部６１と傾斜材５０の下端部５３との固定（連結）を解除する。
【００９４】
トラス構造物１７ａ，１７ｂ，１７ｅ，１７ｈ，１７ｉの第２垂直材２６から固定金具４７を外し、トラス構造物１７ａ，１７ｂ，１７ｅ，１７ｈ，１７ｉと横架設材１８ａ〜１８ｃとの固定（連結）を解除してトラス構造物１７ａ〜１７ｉから横架設材１８ａ〜１８ｃを取り外す。横架設材１８ａ〜１８ｃを取り外した後、連結紐４６をトラス構造物１７ａ〜１７ｉの第２垂直材２６からほどき、アングル材１５Ａの固定プレート２４のボルト螺着孔および寸法調節材２８の固定端部２９のボルト螺着孔からアジャスターボルト３３を取り外し、寸法調節材２８の固定端部２９と固定プレート２４との固定を解除するとともに、アングル材１５Ｂの固定プレート２４のボルト螺着孔および第１垂直材２５の下端部３２やトラス材２７のボルト螺着孔からアジャスターボルト３３を取り外し、第１垂直材２５の下端部３２やトラス材２７と固定プレート２４との固定を解除し、天井梁１２の底面（第１固定位置２０）や床梁１３の頂面（第２固定位置２１）からそれらトラス構造物１７ａ〜１７ｉを取り外す。
【００９５】
トラス構造物１７ａ〜１７ｉを取り外した後、床梁１３の頂面の第２固定位置２１に穿孔されたアンカーホールの樹脂アンカーや機械式アンカーからアンカーボルトを抜き取り、床梁１３とアングル材１５Ｂとの固定を解除するとともに、天井梁１２の底面の第１固定位置２０に穿孔されたアンカーホールの樹脂アンカーや機械式アンカーからアンカーボルトを抜き取り、天井梁１２とアングル材１５Ａとの固定を解除する。
【００９６】
アングル材１５Ａ，１５Ｂを取り外した後、型枠パネル１６ａ〜１６ｉの取っ手４３を手で把持しつつ、パネル１６ａ〜１６ｉを壁面２２から離間する方向（前後方向前方）へ引っ張り、パネル１６ａ〜１６ｉを取り外す。それらパネル１６ａ〜１６ｉの６面３６〜４１にはポリウレア樹脂４２が塗布され、６面３６〜４１の摩擦抵抗が大幅に低下しているから、養生後の硬化したコンクリート４８がパネル１６ａ〜１６ｉの当接面３７を除いた面３６，３８〜４１に付着することなく、コンクリート４８からパネル１６ａ〜１６ｉを容易に取り外すことができる。型枠構造物１０Ａを形成する全ての部材を取り外し、組み立てた型枠構造物１０Ａを解体することで、新設の鉄筋コンクリート製の耐震補強壁４９が作られる。
【００９７】
型枠構造物１０Ａを利用した補強壁施工方法は、複数の第１および第２トラス構造物１７ａ〜１７ｉ（第１および第２縦架設材）や複数の横架設材１８ａ〜１８ｃ、複数の支持架設材１９ａ〜１９ｉを利用することで、建物１４の壁面２２と型枠パネル１６ａ〜１６ｉとの間の空間３５に打設されたコンクリート４８の側圧に型枠構造物１０Ａが十分に耐えることができるとともに、コンクリート４８の側圧が作用したとしてもパネル１６ａ〜１６ｉが変形することはなく、壁面２２とパネル１６ａ〜１６ｉとの平行状態を維持することができる。補強壁施工方法は、壁面２２とパネル１６ａ〜１６ｉとの平行状態を維持することができるから、壁面２２にコンクリート４８を確実に増し打ちすることができ、既設建物１４の壁面２２の外側に構造計算された設計どおりの新たな鉄筋コンクリート製の耐震補強壁４９を作ることができる。
【００９８】
型枠構造物１０Ａを利用した補強壁施工方法は、型枠構造物１０Ａを組み立てる際に複数本のセパレータを設置する必要はなく、セパレータを設置する手間や時間を省くことができるのみならず、型枠大工の経験や勘に頼る必要はなく、短時間に効率よく型枠構造物１０Ａを組み立てることができるとともに、手間を要さずに廉価に耐震補強壁４９を施工することができる。また、補強壁施工方法は、型枠構造物１０Ａを組み立てる際に空間３５にセパレータを設置する必要がないことから、セパレータが空間３５に配筋する鉄筋の邪魔になることはなく、空間３５に自由に鉄筋を配筋することができ、強固な鉄筋コンクリート製の耐震補強壁４９を作ることができる。補強壁施工方法は、型枠パネル１６ａ〜１６ｉの６面３６〜４１の強度や平滑度がポリウレア樹脂４２の被膜層によって維持されるから、使用済みのパネル１６ａ〜１６ｉを繰り返して使用することができ、ベニヤ板を使い捨てにする型枠構造物と比較し、型枠構造物１０Ａにかかるコストを大幅に低減させることができ、耐震補強壁４９の施工にかかるコストを大幅に低減させることができる。
【００９９】
図１７は、組み立てられた型枠構造物１０Ｂの他の一例を示す正面図であり、図１８は、組み立てられた図１７の型枠構造物１０Ｂの側面図である。図１９は、型枠構造物１０Ｂを利用した耐震補強壁４９の施工手順の一例を示す図であり、図２０は、図１９から続く耐震補強壁４９の施工手順を示す図である。図２１は、図２０の側面図である。
【０１００】
図１７，１８では、上下方向を矢印Ａで示し、横方向の矢印Ｂ（図１７のみ）で示すとともに、前後方向を矢印Ｃ（図１８のみ）で示す。なお、図１９は、位置決め工程、配筋工程、アングル材設置工程、トラス構造物第１固定工程（縦架設材第１固定工程）、型枠パネル設置工程、トラス構造物第２固定工程（縦架設材第２固定工程）が終了した状態を示し、図２０，２１は、横架設材固定工程が終了した状態を示す。図１８，２１では、配筋工程によって空間３５に配筋された鉄筋（埋込アンカー、縦筋、横筋、柱筋、フープ筋、あばら筋、斜め補強筋等）の図示を省略している。
【０１０１】
型枠構造物１０Ｂを利用した補強壁施工方法は、型枠構造物１０Ａを利用した補強壁施工方法と同様に、位置決め工程、配筋工程、アングル材設置工程、トラス構造物第１固定工程（縦架設材第１固定工程）、型枠パネル設置工程、トラス構造物第２固定工程（縦架設材第２固定工程）、横架設材固定工程、支持架設材固定工程の各工程を順番に実施することで型枠構造物１０Ｂを組み立てた後、コンクリート打設工程、型枠構造物解体工程の各工程を順番に実施することによって鉄筋コンクリート製の新たな耐震補強壁４９を作る。
【０１０２】
なお、型枠構造物１０Ｂが型枠構造物１０Ａと異なるところは、設置されたトラス構造物１７ａ〜１７ｌの数が型枠構造物１０Ａのそれよりも多い点、設置された横架設材１８ａ〜１８ｅの数が型枠構造物１０Ａのそれよりも多い点、設置された支持架設材１９ａ〜１９ｆの数が型枠構造物１０Ａのそれよりも多い点にあり、この型枠構造物１０Ｂにおけるその他の構成は型枠構造物１０Ａのそれらと同一であるから、型枠構造物１０Ａの説明を援用することで、型枠構造物１０Ｂにおけるその他の構成の説明は省略する。型枠構造物１０Ｂは、複数の型枠パネル１６ａ〜１６ｉと、複数のトラス構造物１７ａ〜１７ｌ（第１および第２縦架設材）と、複数の横架設材１８ａ〜１８ｅと、複数の支持架設材１９ａ〜１９ｆとから作られている。それら型枠パネル１６ａ〜１６ｉは、型枠構造物１０Ａに使用したそれらと同一である。
【０１０３】
第１および第２トラス構造物１７ａ〜１７ｌ（第１および第２縦架設材）は、それら型枠パネル１６ａ〜１６ｉの前後方向前方（パネル１６ａ〜１６ｉの直前）に位置して上下方向へ直状に延びている。それらトラス構造物１７ａ〜１７ｌは、横方向へ所定寸法離間して並んでいる。上下方向へ並ぶ１６ａ〜１６ｃ，１６ｄ〜１６ｆ，１６ｇ〜１６ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３には、４つのトラス構造物１７ａ〜１７ｄ，１７ｅ〜１７ｈ，１７ｉ〜１７ｌが設置されている。
【０１０４】
それらトラス構造物１７ａ〜１７ｌは、パネル１６ａ〜１６ｉの対向面３６に対向して上下方向へ直状に延びる第１および第２垂直材２５，２６と、それら垂直材２５，２６の間に位置して上下方向へジグザグに延びるトラス材２７と、トラス構造物１７ａ〜１７ｌの高さ寸法を調節可能な寸法調節材２８とから作られている。第１および第２垂直材２５，２６やトラス材２７、寸法調節材２８は、鋼材や鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られている。
【０１０５】
それら横架設材１８ａ〜１８ｅは、型枠構造物１０Ａに使用したそれらと同様に、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が円形の中空の金属パイプである。それら支持架設材１９ａ〜１９ｆは、横架設材１８ｂの前後方向前方（横架設材１８ｂの直前）に位置し、横方向へ所定寸法離間して並んでいる。上下方向へ並ぶ１６ａ〜１６ｃ，１６ｄ〜１６ｆ，１６ｇ〜１６ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３には、２つの支持架設材１９ａ〜１９ｆが設置されている。
【０１０６】
それら支持架設材１９ａ〜１９ｆは、床梁１３の頂面（または、床の床スラブの頂面）から横架設材１８ｂに向かって上り勾配に延びる傾斜材５０と、パネル１６ａ，１６ｄ，１６ｇから前後方向前方へ延びる水平材５１とから形成されている。傾斜材５０や水平材５１は、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が円形の中空の金属パイプである。傾斜材５０の上端部５２は、上下方向へ一連に並ぶパネル１６ａ〜１６ｃ，１６ｄ〜１６ｆ，１６ｇ〜１６ｉのグループＧ１〜Ｇ３のうちの最下に位置するパネル１６ａ，１６ｄ，１６ｇに対して設置された横架設材１８ｂに押圧下に密着している。
【０１０７】
位置決め工程では、建物１４内部の耐震補強壁４９の構築箇所の天井梁１２の底面（構築箇所上部）（なお、床スラブに設置する場合は、天井の床スラブの底面）にアングル材１５Ａ，１５Ｂや型枠パネル１６ａ〜１６ｉ、第１および第２トラス構造物１７ａ〜１７ｉを設置する第１固定位置２０（第１墨出し位置）を正確に位置決め（墨出し）するとともに、第１固定位置２０に第１ラインを引く。さらに、床梁１３の頂面（構築箇所下部）（なお、床スラブに設置する場合は、床の床スラブの頂面）にアングル材１５Ａ，１５Ｂや型枠パネル１６ａ〜１６ｉ、第１および第２トラス構造物１７ａ〜１７ｉを設置する第２固定位置２１（第２墨出し位置）を正確に位置決め（墨出し）するとともに、第２固定位置２１に第２ラインを引く。
【０１０８】
天井梁１２の底面に第１ラインを引くとともに、床梁１３の頂面に第２ラインを引いた後、それらラインの間に鉄筋（埋込アンカー、縦筋、横筋、柱筋、フープ筋、あばら筋、斜め補強筋等）を配筋する配筋工程を行う。ラインの間（第１固定位置２０と第２固定位置２１との間）に鉄筋を配筋した後、アングル材設置工程を行う。アングル材設置工程では、天井梁１２の底面の位置決めされた第１固定位置２０にアングル材１５Ａを取り付けるとともに、床梁１３の頂面の位置決めされた第２固定位置２１にアングル材１５Ｂを取り付ける。アングル材１５Ａ，１５Ｂは、型枠構造物１０Ａに使用したそれらと同様に、鋼材や鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られている。
【０１０９】
アングル材１５Ａ，１５Ｂの設置手順は、図１，２において説明したそれと同一であるから、図１，２の説明を援用することで、その説明は省略する。なお、アングル材１５Ａ，１５Ｂには、複数の固定プレート２４が溶接によって固定されている。それら固定プレート２４には、第１および第２トラス構造物の上端部と下端部とが固定される。それら固定プレート２４は、鋼材や鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られている。
【０１１０】
第１および第２固定位置２０，２１にアングル材１５Ａ，１５Ｂを取り付けた後、トラス構造物第１固定工程（縦架設材第１固定工程）を行う。縦架設材第１設置工程（トラス構造物第１設置工程）では、パネル設置工程において上下方向に重ねる型枠パネル１６ａ〜１６ｃ，１６ｄ〜１６ｆ，１６ｇ〜１６ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３に対応する位置に１つの第１トラス構造物１７ａ，１７ｅ，１７ｉ（第１縦架設材）を取り付け、柱１１の間に合計３つのトラス構造物１７ａ，１７ｅ，１７ｉを取り付ける。
【０１１１】
第１トラス構造物１７ａ，１７ｅ，１７ｉの上下方向の高さ寸法を調節しつつ、アングル材１５Ｂの固定プレート２４に第１垂直材２５の下端部３２を固定するとともに、アングル材１５Ａの固定プレート２４に寸法調節材２８の固定端部２９を固定する。第１トラス構造物１７ａ，１７ｅ，１７ｉは、その上端部（寸法調節材２８の固定端部２９）がアジャスターボルト３３によって第１固定位置２０に強固に固定される。また、その下端部（第１垂直材２５の下端部３２）がアジャスターボルト３３によって第２固定位置２１に強固に固定される。
【０１１２】
第１固定位置２０と第２固定位置２１との間（アングル材１５Ａとアングル材１５Ｂとの間）には、上下方向へ延びる３つの第１トラス構造物１７ａ，１７ｅ，１７ｉが横方向へ所定寸法離間して設置される（図４援用）。それら第１トラス構造物１７ａ，１７ｅ，１７ｉの固定手順は、図３，４において説明したそれと同一であるから、図３，４の説明を援用することで、その説明は省略する。第１トラス構造物１７ａ，１７ｅ，１７ｉを各固定位置２０，２１に設置した後（トラス構造物第１固定工程が終了した後）、型枠パネル設置工程を行う。
【０１１３】
型枠パネル設置工程では、トラス構造物１７ａに対して型枠パネル１６ａ〜１６ｃをパネル１６ａ→パネル１６ｂ→パネル１６ｃの順に設置し、トラス構造物１７ｅに対して型枠パネル１６ｄ〜１６ｆをパネル１６ｄ→パネル１６ｅ→パネル１６ｆの順に設置するとともに、トラス構造物１７ｉに対して型枠パネル１６ｇ〜１６ｉをパネル１６ｇ→パネル１６ｈ→パネル１６ｉの順に設置する。型枠パネル１６ａ〜１６ｉは、対向面３６が壁面２２に対向した状態で、第１固定位置２０と第２固定位置２１との間に設置される。型枠パネル１６ａ〜１６ｉを設置した後、パネル１６ａ〜１６ｉに取り付けられた取っ手４３に連結紐４６（連結部材）を結び付けるとともに、その紐４６を第１トラス構造物１７ａ，１７ｅ，１７ｉの第２垂直材２６に結び付ける。
【０１１４】
型枠パネル１６ａ〜１６ｉを設置した後（型枠パネル設置工程が終了した後）、トラス構造物第２固定工程（縦架設材第２固定工程）を行う。トラス構造物第２固定工程では、図１９に示すように、パネル設置工程において上下方向に重ねたパネル１６ａ〜１６ｃ，１６ｄ〜１６ｆ，１６ｇ〜１６ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３の直前にあらたに３つの第２トラス構造物１７ｂ〜１７ｄ，１７ｆ〜１７ｈ，１７ｊ〜１７ｌを取り付け、柱１１の間に合計９つのトラス構造物１７ｂ〜１７ｄ，１７ｆ〜１７ｈ，１７ｊ〜１７ｌを取り付ける。
【０１１５】
第２トラス構造物１７ｂ〜１７ｄ，１７ｆ〜１７ｈ，１７ｊ〜１７ｌの上下方向の高さ寸法を調節しつつ、アングル材１５Ｂの固定プレート２４に第１垂直材２５の下端部３２を固定するとともに、アングル材１５Ａの固定プレート２４に寸法調節材２８の固定端部２９を固定する。第２トラス構造物１７ｂ〜１７ｄ，１７ｆ〜１７ｈ，１７ｊ〜１７ｌは、その上端部（寸法調節材２８の固定端部２９）がアジャスターボルト３３によって第１固定位置２０に強固に固定される。また、その下端部（第１垂直材２５の下端部３２）がアジャスターボルト３３によって第２固定位置２１に強固に固定される。
【０１１６】
第１固定位置２０と第２固定位置２１との間（アングル材１５Ａとアングル材１５Ｂとの間）には、上下方向へ延びる３つの第１トラス構造物１７ａ，１７ｅ，１７ｉと９つの第２トラス構造物１７ｂ〜１７ｄ，１７ｆ〜１７ｈ，１７ｊ〜１７ｌとが横方向へ所定寸法離間して設置される。それら第２トラス構造物１７ｂ〜１７ｄ，１７ｆ〜１７ｈ，１７ｊ〜１７ｌの固定手順は、図３，４において説明したトラス構造物第１固定工程における第１トラス構造物１７ａ，１７ｄ，１７ｇのそれと同一であるから、その説明を援用し、その説明は省略する。
【０１１７】
パネル１６ａ〜１６ｉの当接面３７は、それらトラス構造物１７ａ〜１７ｌの第１垂直材２５に当接（密着）する。第２トラス構造物１７ｂ〜１７ｄ，１７ｆ〜１７ｈ，１７ｊ〜１７ｌを設置した後、パネル１６ａ〜１６ｉに取り付けられた取っ手４３に連結紐４６を結び付けるとともに、その紐４６を第２トラス構造物１７ｂ〜１７ｄ，１７ｆ〜１７ｈ，１７ｊ〜１７ｌの第２垂直材２６に結び付ける。
【０１１８】
型枠パネル１６ａ〜１６ｃ，１６ｄ〜１６ｆ，１６ｇ〜１６ｉの１つのグループＧ１〜Ｇ３の直前に横方向へ並ぶ４つのトラス構造物１７ａ〜１７ｄ，１７ｅ〜１７ｈ，１７ｉ〜１７ｌを設置することにより、空間３５にコンクリート４８を打設したときのコンクリート４８の側圧によるそれらパネル１６ａ〜１６ｉの前後方向前方への膨隆や湾曲がそれらトラス構造物１７ａ〜１７ｌによって押さえられ、パネル１６ａ〜１６ｉの前後方向前方への変形や積み重ねたパネル１６ａ〜１６ｉの崩落が防止される。
【０１１９】
型枠パネル１６ａ〜１６ｉの直前に第２トラス構造物１７ｂ〜１７ｄ，１７ｆ〜１７ｈ，１７ｊ〜１７ｌを設置した後（トラス構造物第２固定工程が終了した後）、横架設材固定工程を行う。横架設材固定工程では、図２０，２１に示すように、横方向へ直状に延びる５つの横架設材１８ａ〜１８ｅを上下方向へ所定寸法離間させた状態でトラス構造物１７ａ〜１７ｌの直前に固定する。横架設材固定工程では、固定金具４７を利用してそれら横架設材１８ａ〜１８ｅを各トラス構造物１７ａ〜１７ｌの第２垂直材２６に強固に固定する。
【０１２０】
横架設材固定工程において全ての横架設材１８ａ〜１８ｅを第２垂直材２６に固定すると、横方向へ一連に並ぶパネル１６ａ〜１６ｉのグループのうちの最上に位置するパネル１６ｃ，１６ｆ，１６ｉのグループに対して１つの第１横架設材１８ｅが設置され、横架設材１８ｃがパネル１６ｃ，１６ｆ，１６ｉの前後方向前方であってパネル１６ｃ，１６ｆ，１６ｉの略中央部に位置する。横架設材１８ｃは、横方向へ一連に並ぶパネル１６ｃ，１６ｆ，１６ｉ全体を横切っている。
【０１２１】
また、中間に位置するパネル１６ｂ，１６ｅ，１６ｈのグループに対して２つの横架設材１８ｃ，１８ｄが設置され、横架設材１８ｃ，１８ｄがパネル１６ｂ，１６ｅ，１６ｈの前後方向前方であってパネル１６ｂ，１６ｅ，１６ｈを上下方向へ二等分した場合のそれらの略中央部に位置する。横架設材１８ｃ，１８ｄは、横方向へ一連に並ぶパネル１６ｂ，１６ｅ，１６ｈ全体を横切っている。さらに、最下に位置するパネル１６ａ，１６ｄ，１６ｇのグループに対して２つの横架設材１８ａ，１８ｂが設置され横架設材１８ａ，１８ｂがパネル１６ａ，１６ｄ，１６ｇの前後方向前方であってパネル１６ａ，１６ｄ，１６ｇを上下方向へ二等分した場合のそれらの中央部に位置する。横架設材１８ａ，１８ｂは、横方向へ一連に並ぶパネル１６ａ，１６ｄ，１６ｇ全体を横切っている。
【０１２２】
上下方向へ一連に並ぶパネル１６ａ〜１６ｃ，１６ｄ〜１６ｆ，１６ｇ〜１６ｉのグループでは、上下方向下方（中間および最下）に位置するパネル１６ａ，１６ｄ，１６ｇ，１６ｂ，１６ｅ，１６ｈに対する横架設材１８ａ〜１８ｄの設置数が上下方向上方（最上）に位置するパネル１６ｃ，１６ｆ，１６ｉに対する横架設材１８ｅのそれよりも多い。なお、横方向へ並ぶパネル１６ａ，１６ｄ，１６ｇの前方に３つの横架設材が配置され、横方向へ並ぶパネル１６ｂ，１６ｅ，１６ｈの前方に３つの横架設材が配置されていてもよい。この場合、パネル１６ａ，１６ｄ，１６ｇやパネル１６ｂ，１６ｅ，１６ｈの上下端部に２つの横架設材が配置され、パネル１６ａ，１６ｄ，１６ｇやパネル１６ｂ，１６ｅ，１６ｈの中央部に１つの横架設材が配置される。
【０１２３】
上下方向へ一連に並ぶ５つの横架設材１８ａ〜１８ｅをトラス構造物１７ａ〜１７ｉ（第２垂直材２６）に設置することにより、空間３５にコンクリート４８を打設したときのコンクリート４８の側圧によるそれらトラス構造物１７ａ〜１７ｉの前後方向への膨隆や湾曲、横方向への撓みが横架設材１８ａ〜１８ｅによって押さえられ、トラス構造物１７ａ〜１７ｉの前後方向への変形や横方向への撓みが防止される。その結果、コンクリート４８の側圧による型枠パネル１６ａ〜１６ｉの前後方向への膨隆や湾曲が押さえられ、パネル１６ａ〜１６ｉの前後方向への変形や積み重ねたパネル１６ａ〜１６ｉの崩落が防止される。
【０１２４】
横架設材１８ａ〜１８ｅを設置した後（横架設材設置工程が終了した後）、支持架設材設置工程を行う。支持架設材設置工程では、図１７に示すように、横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の支持架設材１９ａ〜１９ｆを横架設材１８ｂの前後方向前方（横架設材１８ｂの直前）に設置する。支持架設材設置工程では、上下方向へ一連に並ぶパネル１６ａ〜１６ｃのグループＧ１に２つの支持架設材１９ａ，１９ｂが設置され、上下方向へ一連に並ぶパネル１６ｄ〜１６ｆのグループＧ２に２つの支持架設材１９ｃ，１９ｄが設置されるとともに、上下方向へ一連に並ぶパネル１６ｇ〜１６ｉのグループＧ３に２つの支持架設材１９ｅ，１９ｆが設置される。
【０１２５】
それら支持架設材１９ａ〜１９ｆの固定手順は、図１２において説明した支持架設材設置工程における支持架設材１９ａ〜１９ｃのそれと同一であるから、その説明を援用し、その説明は省略する。横方向へ並ぶ複数の支持架設材１９ａ〜１９ｆを横架設材１８ｂの直前に設置することにより、空間３５にコンクリート４８を打設したときのコンクリート４８の側圧によるそれら横架設材１８ｂの前後方向前方への膨隆や湾曲が支持架設材１９ａ〜１９ｆによって押さえられ、横架設材１８ｂの前後方向への変形が防止される。その結果、トラス構造物１７ａ〜１７ｉの前後方向への変形や横方向への撓みが防止されるとともに、パネル１６ａ〜１６ｉの前後方向への変形や積み重ねたパネル１６ａ〜１６ｉの崩落が防止される
【０１２６】
位置決め工程、アングル設置工程、トラス構造物第１設置工程、パネル設置工程、トラス構造物第２設置工程、横架設材設置工程、支持架設材設置工程が終了すると、型枠構造物１０Ｂの組立が完成する。なお、空間３５にコンクリート４８を打設するときの空間３５に存在する空気を外部に逃がす空気孔がいずれかのパネル１６ｃ，１６ｆ，１６ｉに形成されている。型枠構造物１０Ｂを組み立てた後（支持架設材設置工程が終了した後）、コンクリート打設工程を行う。コンクリート打設工程は、図１４において説明したそれと同一であるから、その説明は省略する。
【０１２７】
コンクリート打設工程によってコンクリート４８を空間３５に打設すると、空間３５に進入したコンクリート１２の側圧がパネル１６ａ〜１６ｉ全体に作用する。コンクリート４８の側圧がそれらパネル１６ａ〜１６ｉに作用すると、各パネル１６ａ〜１６ｉが前後方向前方へ膨隆または湾曲しようとするが、それらトラス構造物１７ａ〜１７ｌによってパネル１６ａ〜１６ｉの膨隆や湾曲が押さえられ、コンクリート４８の側圧によるパネル１６ａ〜１６ｉの変形や積み重ねたパネル１６ａ〜１６ｉの崩落が防止される。また、コンクリート４８の側圧によってそれらトラス構造物１７ａ〜１７ｌが前後方向前方へ膨隆または湾曲しようとするが、それら横架設材１８ａ〜１８ｅによって各トラス構造物１７ａ〜１７ｌの膨隆や湾曲が押さえられ、コンクリート４８の側圧によるトラス構造物１７ａ〜１７ｌの変形や撓みが防止される。さらに、コンクリート４８の側圧によって横架設材１８ｂが前後方向前方へ膨隆または湾曲しようとするが、それら支持架設材１９ａ〜１９ｆによって横架設材１８ｂの膨隆や湾曲が押さえられ、コンクリート４８の側圧による横架設材１８ｂの変形が防止される。
【０１２８】
型枠構造物１０Ｂを利用した補強壁施工方法では、コンクリート４８の側圧によるパネル１６ａ〜１６ｉの変形や積み重ねたパネル１６ａ〜１６ｉの崩落がトラス構造物１７ａ〜１７ｌや横架設材１８ａ〜１８ｅ、支持架設材１９ａ〜１９ｆによって防止され、パネル１６ａ〜１６ｉと壁面２２との平行状態が維持される。また、補強壁施工方法では、パネル１６ａ〜１６ｉの６面３６〜４１にポリウレア樹脂４２が塗布され、硬化したポリウレア樹脂４２によってパネル１６ａ〜１６ｉ自体の曲げ強度が大幅に増加しているから、コンクリート４８の側圧が各パネル１６ａ〜１６ｉに作用したとしても、パネル１６ａ〜１６ｉが変形することはなく、パネル１６ａ〜１６ｉの６面３６〜４１の直状状態を維持することができ、空間３５にコンクリート４８を十分に滞留させてコンクリート４８を養生することができる。
【０１２９】
空間３５にコンクリート４８を打設した後、コンクリート４８を所定期間養生する。コンクリート４８の養生期間が経過した後、型枠解体工程を行う。型枠解体工程は、型枠構造物１０Ａを利用した補強壁施工方法のそれと同一であるから、その説明は省略する。型枠構造物１０Ｂを形成する全ての部材を取り外し、組み立てた型枠構造物１０Ｂを解体することで、新設の鉄筋コンクリート製の耐震補強壁４９が作られる。
【０１３０】
型枠構造物１０Ｂを利用した補強壁施工方法は、複数の第１および第２トラス構造物１７ａ〜１７ｌ（第１および第２縦架設材）や複数の横架設材１８ａ〜１８ｅ、複数の支持架設材１９ａ〜１９ｆを利用することで、建物１４の壁面２２と型枠パネル１６ａ〜１６ｉとの間の空間３５に打設されたコンクリート４８の側圧に型枠構造物１０Ｂが十分に耐えることができるとともに、コンクリート４８の側圧が作用したとしてもパネル１６ａ〜１６ｉが変形することはなく、壁面２２とパネル１６ａ〜１６ｉとの平行状態を維持することができる。補強壁施工方法は、壁面２２とパネル１６ａ〜１６ｉとの平行状態を維持することができるから、壁面２２にコンクリート４８を確実に増し打ちすることができ、既設建物１４の壁面２２の外側に構造計算された設計どおりの新たな鉄筋コンクリート製の耐震補強壁４９を作ることができる。
【０１３１】
型枠構造物１０Ｂを利用した補強壁施工方法は、型枠構造物１０Ｂを組み立てる際に複数本のセパレータを設置する必要はなく、セパレータを設置する手間や時間を省くことができるのみならず、型枠大工の経験や勘に頼る必要はなく、短時間に効率よく型枠構造物１０Ｂを組み立てることができるとともに、手間を要さずに廉価に耐震補強壁４９を施工することができる。また、補強壁施工方法は、型枠構造物１０Ｂを組み立てる際に空間３５にセパレータを設置する必要がないことから、セパレータが空間３５に配筋する鉄筋の邪魔になることはなく、空間３５に自由に鉄筋を配筋することができ、強固な鉄筋コンクリート製の耐震補強壁４９を作ることができる。補強壁施工方法は、型枠パネル１６ａ〜１６ｉの６面３６〜４１の強度や平滑度がポリウレア樹脂４２の被膜層によって維持されるから、使用済みのパネル１６ａ〜１６ｉを繰り返して使用することができ、ベニヤ板を使い捨てにする型枠構造物と比較し、型枠構造物１０Ｂにかかるコストを大幅に低減させることができ、耐震補強壁４９の施工にかかるコストを大幅に低減させることができる。
【符号の説明】
【０１３２】
１０Ａ  型枠構造物
１０Ｂ  型枠構造物
１１    柱
１２    天井梁
１３    床梁
１４    建物（建造物）
１５Ａ，Ｂ  アングル
１６ａ〜１６ｉ  型枠パネル
１７ａ〜１７ｌ  第１および第２トラス構造物（第１および第２縦架設材）
１８ａ〜１８ｅ  横架設材
１９ａ〜１９ｅ  支持架設材
２０    第１個定位置
２１    第２個定位置
２２    壁面
２４    固定プレート
２５    第１垂直材
２６    第２垂直材
２７    トラス材
２８    寸法調節材
２９    固定端部
３０    開口部
３１    上端部
３２    下端部
３５    空間
３６    対向面
３７    当接面
３８    上面
３９    下面
４０    側面
４１    側面
４２    ポリウレア樹脂
４３    取っ手
４４    打設口
４５    確認窓
４６    連結紐（連結部材）
４７    固定金具
４８    コンクリート
４９    耐震補強壁（補強壁）
５０    傾斜材
５１    水平材
５２    上端部
５３    下端部
５５    伸縮機構
５６    雄螺子部材
５７    密着板
５８    固定座金
５９    軸受け
６０    軸
６１    前端部
６２    後端部
６４    固定金具
６５    固定金具
【図１】
2014185441.tif 000003
【図２】
2014185441.tif 000004
【図３】
2014185441.tif 000005
【図４】
2014185441.tif 000006
【図５】
2014185441.tif 000007
【図６】
2014185441.tif 000008
【図７】
2014185441.tif 000009
【図８】
2014185441.tif 000010
【図９】
2014185441.tif 000011
【図１０】
2014185441.tif 000012
【図１１】
2014185441.tif 000013
【図１２】
2014185441.tif 000014
【図１３】
2014185441.tif 000015
【図１４】
2014185441.tif 000016
【図１５】
2014185441.tif 000017
【図１６】
2014185441.tif 000018
【図１７】
2014185441.tif 000019
【図１８】
2014185441.tif 000020
【図１９】
2014185441.tif 000021
【図２０】
2014185441.tif 000022
【図２１】
2014185441.tif 000023