(57)【要約】【課題】個々の被処理体を、当該被処理体の処理すべき温度及び手順に合致した態様で加熱し、被処理体に対して加熱処理が開始されるまでの待ち時間を短くし、加熱処理室を有効に活用すること。【解決手段】熱処理システムは、被処理体９０を加熱処理する複数の加熱処理室１０と、加熱処理室１０の各々に、被処理体９０を自在に搬入及び搬出する搬送部２０と、被処理体９０の種別を判別するための判別情報を読み取る読取部５と、読取部５で読み取られた判別情報に基づいて、被処理体９０をどのような順番で加熱処理室１０において加熱処理するかを決定し、当該決定に基づいて搬送部２０による被処理体９０の加熱処理室１０への搬送を制御する制御部５０と、を備えている。複数の加熱処理室１０の温度のうち、少なくとも一つの加熱処理室１０の温度は、他の加熱処理室１０の温度と異なる温度となっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被処理体を加熱処理する複数の加熱処理室と、
前記加熱処理室の各々に、前記被処理体を自在に搬入及び搬出する搬送部と、
前記被処理体の種別を判別するための判別情報を読み取る読取部と、
前記読取部で読み取られた前記判別情報に基づいて、前記被処理体をどのような順番で加熱処理室において加熱処理するかを決定し、当該決定に基づいて前記搬送部による前記被処理体の前記加熱処理室への搬送を制御する制御部と、
を備え、
前記複数の加熱処理室の温度のうち、少なくとも一つの加熱処理室の温度は、他の加熱処理室の温度と異なる温度となっていることを特徴とする熱処理システム。
【請求項２】
前記加熱処理室における加熱処理の温度は変更可能となり、
前記制御部は、前記加熱処理室における前記被処理体の処理状況に関する情報を取得し、一の加熱処理室で前記被処理体が加熱処理されていない場合であって他の加熱処理室で所定数以上の前記被処理体が加熱処理されている場合に、前記一の加熱処理室で行われる加熱処理の温度を前記他の加熱処理室の加熱処理の温度に設定することを特徴とする請求項１に記載の熱処理システム。
【請求項３】
前記制御部は、前記加熱処理室における前記被処理体の処理予定に関する情報を取得し、前記一の加熱処理室で、所定時間の間、前記被処理体を加熱処理する予定がない場合に、前記一の加熱処理室で行われる加熱処理の温度を前記他の加熱処理室の加熱処理の温度に設定することを特徴とする請求項２に記載の熱処理システム。
【請求項４】
前記加熱処理室における加熱処理の温度は変更可能となり、
前記制御部は、前記加熱処理室における前記被処理体の処理状況に関する情報を取得し、一の加熱処理室で前記被処理体が加熱処理されていない場合に、次に加熱処理される予定である次回処理被処理体に関して前記読取部で読み取られた前記判別情報に基づいて、前記一の加熱処理室における加熱温度を前記次回処理被処理体が最初に加熱される温度に設定することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の熱処理システム。
【請求項５】
前記制御部は、前記加熱処理室における前記被処理体の処理予定に関する情報を取得し、前記一の加熱処理室で、所定時間の間、前記被処理体を加熱処理する予定がない場合に、前記一の加熱処理室で行われる加熱処理の温度を前記次回処理被処理体が最初に加熱される温度に設定することを特徴とする請求項４に記載の熱処理システム。
【請求項６】
前記制御部は、前記次回処理被処理体が最初に加熱される温度に設定されている前記加熱処理室がない場合又は前記次回処理被処理体が最初に加熱される温度に設定されている前記加熱処理室が有っても満杯状態である場合に、前記一の加熱処理室で行われる加熱処理の温度を前記次回処理被処理体が最初に加熱される温度に設定することを特徴とする請求項４又は５のいずれかに記載の熱処理システム。
【請求項７】
前記加熱処理室で行われる加熱処理は、前記被処理体を乾燥させるための乾燥処理であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の熱処理システム。
【請求項８】
前記被処理体は、シート形状であるシート部材が巻かれたロール体であり、
前記シート部材は、第一シートと、前記第一シートに設けられた粘着層と、前記粘着層の前記第一シートと反対側に設けられた第二シートと、を有し、
前記加熱処理室で行われる加熱処理は、前記粘着層を乾燥させるための乾燥処理であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の熱処理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被処理体を加熱して乾燥等させる複数の加熱処理室を備えた熱処理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、搬送路の左右にその搬送路に沿って互いに近接して配置される多数の単位熱処理セルを備えた熱処理システムが知られている（特許文献１参照）。特許文献１に記載された熱処理システムは、複数の処理セルを備えている。この処理セルには、加熱炉セル，浸炭炉セル，窒化炉セル（軟窒化も処理可能），酸化炉セル，焼入れ保持炉セル，焼戻し炉セル，焼鈍炉セル，冷却炉セル，油槽セル，水槽セル，ソルトセル，洗浄炉セル等が含まれている。そして特許文献１に記載された発明では、複数の単位工程処理が所定の順序で施され、すべての処理が終了すると、被処理体は無人搬送台車によって装置外に搬出される態様となっている。
【０００３】
特許文献１に記載された態様では、様々な処理が決まった順序で行われることが想定され、各被処理体に基本的には同じ処理が行われることが想定されており、同時に異なる製品を処理することは難しい。また、個々の被処理体毎に加熱処理する温度及び手順を決定することは行われていない。
【０００４】
この点、従来から、複数の被処理体を加熱処理室に入れ、当該加熱処理室の温度を適宜変化させることで被処理体を加熱処理することが知られている（いわゆるバッチ処理が行われている。）。このバッチ処理では、個々の被処理体を、当該被処理体の処理すべき温度及び手順に合致した態様で加熱することができるものの、加熱処理室に処理すべき被処理体を全て入れた後で加熱処理が開始されるため、最初の方で加熱処理室に入れられた被処理体の待ち時間が長くなってしまう。そして、待機時間が長すぎると（例えば１日以上経過すると）、できあがった完成品の品質に悪影響が出ることもある。
【０００５】
また、このようなバッチ処理では、加熱処理室に入れられる被処理体の数が最大数以下であっても加熱処理室そのものが占有されてしまうことから、加熱処理室を有効活用することができなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平６−１７４３７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
以上のような点に鑑み、本発明は、個々の被処理体を、当該被処理体の処理すべき温度及び手順に合致した態様で加熱することができ、被処理体に対して加熱処理が開始されるまでの待ち時間を短くすることができ、さらには、加熱処理室を有効に活用することができる熱処理システムを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明による熱処理システムは、
被処理体を加熱処理する複数の加熱処理室と、
前記加熱処理室の各々に、前記被処理体を自在に搬入及び搬出する搬送部と、
前記被処理体の種別を判別するための判別情報を読み取る読取部と、
前記読取部で読み取られた前記判別情報に基づいて、前記被処理体をどのような順番で加熱処理室において加熱処理するかを決定し、当該決定に基づいて前記搬送部による前記被処理体の前記加熱処理室への搬送を制御する制御部と、
を備え、
前記複数の加熱処理室の温度のうち、少なくとも一つの加熱処理室の温度は、他の加熱処理室の温度と異なる温度となっている。
【０００９】
このような態様によれば、個々の被処理体を、当該被処理体の処理すべき温度及び手順に合致した態様で加熱することができる。また、個々の被処理体を適宜加熱処理室に搬送することができるので、被処理体に対して加熱処理が開始されるまでの待ち時間を短くする（又は無くす）ことができる。また、加熱処理室の各々に搬送部が被処理体を自在に搬入及び搬出するので、加熱処理室が少数の被処理体で無駄に占有されることもない。
【００１０】
本発明による熱処理システムにおいて、
前記加熱処理室における加熱処理の温度は変更可能となり、
前記制御部は、前記加熱処理室における前記被処理体の処理状況に関する情報を取得し、一の加熱処理室で前記被処理体が加熱処理されていない場合であって他の加熱処理室で所定数以上の前記被処理体が加熱処理されている場合に、前記一の加熱処理室で行われる加熱処理の温度を前記他の加熱処理室の加熱処理の温度に設定してもよい。
【００１１】
このような態様によれば、利用していない加熱処理室を有効利用することができ、熱処理システムの利用効率を高めることができる。
【００１２】
上述の熱処理システムにおいて、
前記制御部は、前記加熱処理室における前記被処理体の処理予定に関する情報を取得し、前記一の加熱処理室で、所定時間の間、前記被処理体を加熱処理する予定がない場合に、前記一の加熱処理室で行われる加熱処理の温度を前記他の加熱処理室の加熱処理の温度に設定してもよい。
【００１３】
このような態様によれば、加熱処理される予定のない加熱処理室を利用することができる。このため、より効率よく加熱処理室を利用することができ、熱処理システムの利用効率をさらに高めることができる。
【００１４】
本発明による熱処理システムにおいて、
前記加熱処理室における加熱処理の温度は変更可能となり、
前記制御部は、前記加熱処理室における前記被処理体の処理状況に関する情報を取得し、一の加熱処理室で前記被処理体が加熱処理されていない場合に、次に加熱処理される予定である次回処理被処理体に関して前記読取部で読み取られた前記判別情報に基づいて、前記一の加熱処理室における加熱温度を前記次回処理被処理体が最初に加熱される温度に設定してもよい。
【００１５】
このような態様によれば、加熱処理されていない加熱処理室を次に処理される予定の被処理体の加熱処理に利用することができる。このため、加熱処理室を有効利用することができ、熱処理システムの利用効率を高めることができる。
【００１６】
上述の熱処理システムにおいて、
前記制御部は、前記加熱処理室における前記被処理体の処理予定に関する情報を取得し、前記一の加熱処理室で、所定時間の間、前記被処理体を加熱処理する予定がない場合に、前記一の加熱処理室で行われる加熱処理の温度を前記次回処理被処理体が最初に加熱される温度に設定してもよい。
【００１７】
このような態様によれば、加熱処理される予定のない加熱処理室を次に処理される予定の被処理体の加熱処理に利用することができる。このため、より効率よく加熱処理室を利用することができ、熱処理システムの利用効率をさらに高めることができる。
【００１８】
上述の熱処理システムにおいて、
前記制御部は、前記次回処理被処理体が最初に加熱される温度に設定されている前記加熱処理室がない場合又は前記次回処理被処理体が最初に加熱される温度に設定されている前記加熱処理室が有っても満杯状態である場合に、前記一の加熱処理室で行われる加熱処理の温度を前記次回処理被処理体が最初に加熱される温度に設定してもよい。
【００１９】
このような態様によれば、本当に必要がある場合にのみ加熱処理室の加熱温度を変えることができる。
【００２０】
本発明による熱処理システムにおいて、
前記加熱処理室で行われる加熱処理は、前記被処理体を乾燥させるための乾燥処理であってもよい。
【００２１】
このような態様によれば、様々な温度で被処理体を乾燥させることができる。
【００２２】
本発明による熱処理システムにおいて、
前記被処理体は、シート形状であるシート部材が巻かれたロール体であり、
前記シート部材は、第一シートと、前記第一シートに設けられた粘着層と、前記粘着層の前記第一シートと反対側に設けられた第二シートと、を有し、
前記加熱処理室で行われる加熱処理は、前記粘着層を乾燥させるための乾燥処理であってもよい。
【００２３】
このような態様によれば、表面に位置するシート部材の粘着層と、芯の部分に位置するシート部材の粘着層と、表面と芯の間の中間位置に位置するシート部材の粘着層の各々に対して乾燥を均一に行うことができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、複数の加熱処理室の温度のうち、少なくとも一つの加熱処理室の温度は、他の加熱処理室の温度と異なる温度となっている。そして、制御部が、読取部で読み取られた判別情報に基づいて、処理対象である被処理体をどのような順番で加熱処理室において加熱処理するかを決定し、当該決定に基づいて搬送部による被処理体の加熱処理室への搬送を制御する。このため、個々の被処理体を、当該被処理体の処理すべき温度及び手順に合致した態様で加熱することができる。また、個々の被処理体を適宜加熱処理室に搬送することができるので、被処理体に対して加熱処理が開始されるまでの待ち時間を短くする（又は無くす）ことができる。また、加熱処理室の各々に搬送部が被処理体を自在に搬入及び搬出するので、加熱処理室が少数の被処理体で無駄に占有されることもない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、本発明の実施の形態による熱処理システムを上方から見た概略構成図である。
【図２】図２は、本発明の実施の形態による加熱処理室内を上方から見た概略構成図である。
【図３】図３は、本発明の実施の形態による熱処理システムで、ロール部材を加熱処理する順序の一例を示した平面概略図である。
【図４】図４は、本発明の実施の形態による熱処理システムで乾燥されるシート部材の層構成を示した概略断面図である。
【図５】図５は、本発明の実施の形態による熱処理システムで乾燥されるロール部材の横断面図である。
【図６】図６は、本発明の実施の形態による熱処理システムで乾燥されるロール部材を載置部に載置した態様を示した縦断面図である。
【図７】図７は、本発明の実施の形態による熱処理システムにおける電気的な接続態様を説明するための制御ブロック図である。
【図８】図８は、本発明の実施の形態の第一の例における、熱処理システムの加熱温度設定手順を説明するためのフローである。
【図９】図９は、本発明の実施の形態の第二の例における、熱処理システムの加熱温度設定手順を説明するためのフローである。
【図１０】図１０は、本発明の実施の形態の第三の例における、熱処理システムの加熱温度設定手順を説明するためのフローである。
【図１１】図１１は、本発明の実施の形態の第四の例における、熱処理システムの加熱温度設定手順を説明するためのフローである。
【図１２】図１２（ａ）は従来のバッチ処理を用いて加熱処理した場合の待機時間及び加熱時間を示したグラフであり、図１２（ｂ）は本発明の実施の形態に示された態様で加熱処理した場合の加熱時間を示したグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
実施の形態
《構成》
以下、本発明に係る熱処理システムの実施の形態について、図面を参照して説明する。ここで、図１乃至図１２は本発明の実施の形態を説明するための図である
【００２７】
図１に示すように、本実施の形態の熱処理システムは、被処理体９０（図５及び図６参照）を加熱処理する複数の加熱処理室１０と、被処理体９０を搬送する搬送部２０，２５と、被処理体９０の種別を判別するための判別情報を読み取る読取部５と、読取部５で読み取られた判別情報に基づいて、被処理体９０をどのような順番で加熱処理室１０において加熱処理するかを決定し、当該決定に基づいて搬送部２０，２５による被処理体９０の加熱処理室１０への搬送を制御する制御部５０と、を備えている。
【００２８】
複数の加熱処理室１０の温度のうち、少なくとも一つの加熱処理室１０の温度は、他の加熱処理室１０の温度と異なる温度となっている。本実施の形態では、加熱処理室１０の温度は４０℃〜８５℃に設定されており、例えば、４０℃、４５℃、５０℃、５５℃、６０℃、６５℃、７０℃、７５℃、８０℃及び８５℃のように５℃おきの間隔で設定されている。なお、この温度設定はあくまでも例であり、均等に温度設定されている必要は全くない。
【００２９】
加熱処理室１０の数は例えば２０個であり（図１参照）、加熱処理室１０内に収納することができる最大の被処理体９０の数は後述する載置部１５の数と同数であり、例えば４０個である（図２参照）。
【００３０】
被処理体９０は、例えばシート形状であるシート部材９４が巻かれたロール部材９０である（図５参照）。図４に示すように、このシート部材９４は、第一シート９１と、第一シート９１に設けられた粘着層９３と、粘着層９３の第一シート９１と反対側に設けられた第二シート９２を有している。以下、被処理体９０がこのようなロール部材９０であることを前提として説明する。
【００３１】
また、このように被処理体９０がロール部材９０である態様を用いることから、本実施の形態で行われる加熱処理は、ロール部材９０の粘着層９３を乾燥させるための乾燥処理であるものとして、以下説明する。
【００３２】
加熱処理室１０でロール部材９０を乾燥させても、表面に位置するシート部材９４と、芯の部分に位置するシート部材９４と、表面と芯の間の中間位置に位置するシート部材９４とでは温度が異なっている。このため、表面に位置するシート部材９４の粘着層９３と、芯の部分に位置するシート部材９４の粘着層９３と、表面と芯の間の中間位置に位置するシート部材９４の粘着層９３の各々に対して乾燥を均一に行うには、ロール部材９０を時間経過に伴って異なる温度環境に置く必要がある。粘着層９３を乾燥させるための温度変化としては、単純に、低温、中温、高温と変化させる態様や高温、中温、低温と変化させる態様に限られず、低温、中温、高温と変化させた後で中温、低温と変化させる態様、高温、中温、低温と変化させた後で中温、高温と変化させる態様等、様々な態様がある。図３で示した態様では、ロール部材９０がω℃でＴω時間乾燥され、次に、ロール部材９０がα℃でＴα時間乾燥され、ロール部材９０がγ℃でＴγ時間乾燥され、最後に、ロール部材９０がβ℃でＴβ時間乾燥されている。
【００３３】
図１に示すように、本実施の形態の熱処理システムは、ロール部材９０を適宜載置することができる自動倉庫８０も備えている。また、搬送部２０，２５は、自動倉庫８０内でロール部材９０を搬送する倉庫内搬送部２５と、加熱処理室１０の設置された加熱領域４０でロール部材９０を搬送する加熱領域搬送部２０とを有する。加熱領域搬送部２０は、加熱処理室１０の各々にロール部材９０を自在に搬入及び搬出する。また、加熱領域搬送部２０は、自動倉庫８０と加熱処理室１０との間でロール部材９０を搬送し、自動倉庫８０から加熱処理室１０内へロール部材９０を搬送したり、逆に、加熱処理室１０内から自動倉庫８０へロール部材９０を搬送したりする。
【００３４】
また、自動倉庫８０は、自動倉庫８０から加熱領域４０内にロール部材９０を搬入するための加熱領域搬入口８６と、加熱領域４０から自動倉庫８０にロール部材９０を搬出するための加熱領域搬出口８７とを有している。なお、自動倉庫８０は、自動倉庫８０内にロール部材９０を搬入するための搬入口８１と、加熱処理、より具体的には粘着層９３の乾燥処理が終了したロール部材９０を外部に搬出するための搬出口（図示せず）も有している。また、自動倉庫８０内には、ロール部材９０を適宜載置するための一時保管部８３も設けられている。ところで、自動倉庫８０内は常温となっており、例えば２０℃〜２５℃になっている。
【００３５】
加熱領域搬送部２０は、加熱処理室１０の延在する方向（図１のＹ方向）に延びたＹ方向延在レール３２と、水平面内で加熱処理室１０の延在する方向に直交する方向（図１のＸ方向）に延びたＸ方向延在レール３１とを有している。なお、本実施の形態では、Ｘ方向延在レール３１は平行に二つ設けられている。
【００３６】
また、加熱領域搬送部２０は、各Ｘ方向延在レール３１に沿って移動可能なＸ方向移動部２１と、Ｙ方向延在レール３２に沿って移動可能なＹ方向移動部２２とを有している。なお本実施の形態では、Ｘ方向移動部２１の上にＹ方向移動部２２が載置されており、各Ｘ方向延在レール３１に沿って移動する際にはＸ方向移動部２１及びＹ方向移動部２２の両方が移動されるが、Ｙ方向延在レール３２に沿って移動する際にはＹ方向移動部２２のみが移動される。この際、Ｘ方向移動部２１はＸ方向延在レール３１上で待機することになる。
【００３７】
加熱処理室１０は、各Ｘ方向延在レール３１に隣接して設けられ、開閉自在となった扉１１と、加熱処理室１０内に設けられ、ロール部材９０を載置するための載置部１５（図２参照）と、を有している。この載置部１５は、一つの加熱処理室１０内に例えば４０個設けられており、加熱処理室１０の長手方向（図２のＹ方向）に沿った一側に２０個設けられ、他側に２０個設けられている。
【００３８】
加熱領域搬送部２０は、図２に示すように、一側に設けられた載置部１５と他側に設けられた載置部１５の間において、加熱処理室１０の延在する方向（図２のＹ方向）で延びた室内延在レール３３も有している。この室内延在レール３３に沿って移動する際にもＹ方向移動部２２のみが移動され、Ｘ方向移動部２１は扉１１の外側で待機することとなる。
【００３９】
図６に示すように、載置部１５は一対の載置アーム１５ａを有している。他方、ロール部材９０は図５に示すように中空形状となっており、当該中空形状にシャフト９５が挿入されている。また、図６に示すように、Ｙ方向移動部２２は、シャフト９５を下方から支持することができる一対の支持アーム２２ａを有している。そして、一対の支持アーム２２ａで支持されていたシャフト９５が、一対の載置アーム１５ａ上に載置されることで、Ｙ方向移動部２２で搬送されたロール部材９０が載置部１５に載置されることとなる（図６参照）。
【００４０】
図１に示すように、上述した読取部５は、自動倉庫８０の搬入口８１近辺に設けられ、自動倉庫８０にロール部材９０が搬入する前に、ロール部材９０の種別を判別するための判別情報が読み取られることとなる。なお、読取部５はロール部材９０の判別情報を読み取ることができるものであれば、どのような態様であってもよいが、例えばバーコードリーダーやＩＣタグリーダー等からなっている。バーコードリーダーが読取部５である場合には、各ロール部材９０に当該ロール部材９０の種別を判別するための判別情報が印字されたバーコードが貼り付けられ、また、ＩＣタグリーダーが読取部５である場合には、各ロール部材９０に当該ロール部材９０の種別を判別するためのＩＣタグが取り付けられることとなる。
【００４１】
なお、本実施の形態では、加熱処理室１０における加熱処理の温度は変更可能となっている。そして、制御部５０は、様々な態様で加熱処理室１０の温度を調整するようになっている。
【００４２】
この制御部５０には、図７に示すように、Ｘ方向移動部２１、Ｙ方向移動部２２、倉庫内搬送部２５、読取部５、扉１１、加熱処理室１０等が電気的に接続されており、制御部５０は、これらに対して制御指令を送ったり、これらから情報を取得したりすることができるようになっている。
【００４３】
次に、本実施の形態の熱処理システムにおける、様々な加熱温度設定手順について説明する。
【００４４】
［利用していない加熱処理室１０の利用］
第一の例としては、制御部５０は、利用していない加熱処理室１０の温度を、不足している加熱処理室１０の温度に設定することができる。具体的には、制御部５０は、加熱処理室１０におけるロール部材（被処理体）９０の処理状況に関する情報を取得し、一の加熱処理室１０でロール部材（被処理体）９０が加熱処理されていない場合であって他の加熱処理室１０で所定数（例えば４０個の８割である３６個）以上のロール部材（被処理体）９０が加熱処理されている場合に（満杯状態又はニアフル状態である場合に）、一の加熱処理室１０で行われる加熱処理の温度を他の加熱処理室１０の加熱処理の温度に設定することができる（図８参照）。
【００４５】
［利用する予定のない加熱処理室１０の利用］
第二の例としては、第一の例において、制御部５０が加熱処理室１０におけるロール部材（被処理体）９０の処理予定に関する情報を取得し、上述した一の加熱処理室１０で、所定時間の間（例えば１時間）、ロール部材（被処理体）９０を加熱処理する予定がない場合に、制御部５０が、一の加熱処理室１０で行われる加熱処理の温度を上述した他の加熱処理室１０の加熱処理の温度に設定するものである（図９参照）。
【００４６】
［処理対象のロール部材９０の最初の加熱温度に設定］
第三の例としては、利用していない加熱処理室１０の温度を次に乾燥処理（加熱処理）されるロール部材９０の最初の加熱温度（例えば４０℃）に設定することができる。具体的には、制御部５０は、加熱処理室１０におけるロール部材（被処理体）９０の処理状況に関する情報を取得し、加熱処理室（一の加熱処理室）１０でロール部材（被処理体）９０が加熱処理されていない場合に、次に加熱処理される予定であるロール部材（次回処理被処理体）９０に関して読取部５で読み取られた判別情報に基づいて、当該一の加熱処理室１０における加熱温度を当該ロール部材（次回処理被処理体）９０が最初に加熱される温度（例えば４０℃）に設定することができる（図１０参照）。なお、このような設定は、ロール部材９０が最初に加熱される温度（例えば４０℃）に設定されている加熱処理室１０がない場合又はロール部材９０が最初に加熱される温度（例えば４０℃）に設定されている加熱処理室１０が有っても満杯状態である場合に行われる。
【００４７】
［利用予定のない加熱処理室１０の温度を設定］
第四の例としては、第三の例において、制御部５０が加熱処理室１０におけるロール部材（被処理体）９０の処理予定に関する情報を取得し、一の加熱処理室１０で、所定時間の間（例えば１時間）、ロール部材（被処理体）９０を加熱処理する予定がない場合に、制御部５０が、当該一の加熱処理室１０で行われる加熱処理の温度を、次に加熱処理される予定のロール部材（次回処理被処理体）９０が最初に加熱される温度（例えば４０℃）に設定するものである（図１１参照）。
【００４８】
《作用・効果》
次に、上述した構成からなる本実施の形態による作用・効果について説明する。
【００４９】
本実施の形態によれば、個々のロール部材（被処理体）９０を、当該ロール部材９０の処理すべき温度及び手順に合致した態様で加熱して乾燥することができる。また、ロール部材９０に対して加熱処理が開始されるまでの待ち時間を短くする（又は無くす）ことができる。さらに、加熱処理室１０が少数のロール部材９０で無駄に占有されることもない。
【００５０】
具体的には説明すると、従来のようなバッチ処理を行う場合には、個々のロール部材９０を、当該ロール部材９０の処理すべき温度及び手順に合致した態様で加熱することができるものの、加熱処理室１０に処理すべきロール部材９０を全て入れた後で加熱処理が開始されるため、最初の方で加熱処理室１０に入れられたロール部材９０の待ち時間が長くなってしまう。そして、待機時間が長すぎると（例えば１日以上経過すると）、できあがった完成品の品質に悪影響が出ることもある。
【００５１】
図１２（ａ）で示す例を用いて説明すると、加熱が開始されるまでに、一番最初に入れられたロール部材９０は待機時間Ｔ１だけ待ち、二番最初に入れられたロール部材９０は待機時間Ｔ２だけ待ち、三番最初に入れられたロール部材９０は待機時間Ｔ３だけ待ち、四番最初に入れられたロール部材９０は待機時間Ｔ４だけ待つ必要がある。このように、最初の方で加熱処理室１０に入れられたロール部材９０の待ち時間が長くなってしまうのである。
【００５２】
これに対して、本実施の形態によれば、複数の加熱処理室１０の温度のうち、少なくとも一つの加熱処理室１０の温度が他の加熱処理室１０の温度と異なる温度となっている。そして、制御部５０が、読取部５で読み取られた判別情報に基づいて、ロール部材９０をどのような順番で加熱処理室１０において加熱処理するかを決定し、当該決定に基づいて加熱領域搬送部２０によるロール部材９０の加熱処理室１０への搬送を制御する。このため、個々のロール部材９０を、当該ロール部材９０の処理すべき温度及び手順に合致した態様で加熱して乾燥することができる。また、個々のロール部材９０を適宜加熱処理室１０に搬送することができるので、ロール部材９０に対して加熱処理が開始されるまでの待ち時間を短くする（又は無くす）ことができる（図１２（ｂ）参照）。また、加熱処理室１０の各々に加熱領域搬送部２０がロール部材９０を自在に搬入及び搬出するので、加熱処理室１０を自在に利用することができ、加熱処理室１０が少数のロール部材９０で無駄に占有されることもない。
【００５３】
また、本実施の形態によれば、インラインで処理されるものと異なり、同じタイミング（同時並行）で異なる乾燥パターンで処理することができる。このため、異なる製品を同じタイミングで処理することができる。
【００５４】
次に、上述した第一の例乃至第四の例についての作用効果について説明する。
【００５５】
［第一の例］
図８に示す本実施の形態の第一の例によれば、まず、制御部５０が、加熱処理室１０におけるロール部材９０の処理状況に関する情報を取得する（図８のＳ１参照）。
【００５６】
次に、制御部５０によって、ロール部材９０が加熱処理されていない加熱処理室１０があるかが判断される（図８のＳ２参照）。これと同時又はこれと前後して、制御部５０によって、所定数（例えば３６個）以上のロール部材９０が加熱処理されている加熱処理室１０があるかも判断される（図８のＳ３参照）。なお、図８では、加熱処理されていない加熱処理室１０があるかが判断された後で、所定数以上のロール部材９０が加熱処理されている加熱処理室１０があるかが判断されている態様を示している。
【００５７】
そして、ロール部材９０が加熱処理されていない加熱処理室（一の加熱処理室）１０があり、かつ、所定数以上のロール部材９０が加熱処理されている加熱処理室（他の加熱処理室）１０がある場合には、制御部５０が、一の加熱処理室１０で行われる加熱処理の温度を他の加熱処理室１０の加熱処理の温度に設定する（図８のＳ４参照）。
【００５８】
このような態様によれば、利用していない加熱処理室１０を有効利用することができ、熱処理システムの利用効率を高めることができる。
【００５９】
［第二の例］
図９に示す本実施の形態の第二の例によれば、まず、制御部５０が、加熱処理室１０におけるロール部材９０の処理状況及び処理予定に関する情報を取得する（図９のＳ１’参照）。
【００６０】
次に、制御部５０によって、ロール部材９０が加熱処理されていない加熱処理室１０があるか、また、当該加熱処理室１０で、所定時間の間（例えば１時間）、ロール部材９０を加熱処理する予定があるかが判断される（図９のＳ２’参照）。これと同時又はこれと前後して、制御部５０によって、所定数（例えば３６個）以上のロール部材９０が加熱処理されている加熱処理室１０があるかも判断される（図９のＳ３参照）。なお、図９では、加熱処理されておらず加熱処理される予定もない加熱処理室１０があるかが判断された後で、所定数以上のロール部材９０が加熱処理されている加熱処理室１０があるかが判断されている態様を示している。
【００６１】
そして、ロール部材９０が加熱処理されておらず加熱処理される予定もない加熱処理室（一の加熱処理室）１０があり、かつ、所定数以上のロール部材９０が加熱処理されている加熱処理室（他の加熱処理室）１０がある場合には、制御部５０が、一の加熱処理室１０で行われる加熱処理の温度を他の加熱処理室１０の加熱処理の温度に設定する（図９のＳ４参照）。
【００６２】
このような態様によれば、加熱処理される予定のない加熱処理室を利用することができるので、より効率よく加熱処理室１０を利用することができ、熱処理システムの利用効率をさらに高めることができる。
【００６３】
［第三の例］
図１０示す本実施の形態の第三の例によれば、まず、制御部５０が、読取部５で読み取られた次に加熱処理される予定であるロール部材（次回処理被処理体）９０の判別情報に基づいて、次に処理されるロール部材（次回処理被処理体）９０の最初に加熱される温度に関する情報を取得する（図１０のＳ１１参照）。これと同時又はこれと前後して、制御部５０が、加熱処理室１０におけるロール部材９０の処理状況に関する情報を取得する（図１０のＳ１２参照）。なお、図１０では、制御部５０が、次に処理されるロール部材９０の最初に加熱される温度に関する情報を取得した後で、加熱処理室１０におけるロール部材９０の処理状況に関する情報を取得する態様を示している。
【００６４】
次に、制御部５０によって、ロール部材９０が加熱処理されていない加熱処理室（一の加熱処理室）１０があるかが判断される（図１０のＳ１３参照）。
【００６５】
そして、このような加熱処理室（一の加熱処理室）１０がある場合には、制御部５０が、一の加熱処理室１０における加熱温度を次に加熱処理される予定であるロール部材９０が最初に加熱される温度（例えば４０℃）に設定する（図１０のＳ１４参照）。なお、このような設定は、ロール部材９０が最初に加熱される温度（例えば４０℃）に設定されている加熱処理室１０がない場合又はロール部材９０が最初に加熱される温度（例えば４０℃）に設定されている加熱処理室１０が有っても満杯状態である場合に行われる。このため、本態様では、本当に必要がある場合にのみ加熱処理室１０の加熱温度が変えられることとなる。
【００６６】
次に、次に加熱処理されるロール部材９０が一の加熱処理室１０内に搬入され、当該ロール部材９０の粘着層９３が加熱されることで乾燥される。
【００６７】
このような態様によれば、加熱処理されていない加熱処理室を次に処理される予定のロール部材９０の粘着層９３を乾燥させるために利用することができるので、加熱処理室１０を有効利用することができ、熱処理システムの利用効率を高めることができる。
【００６８】
［第四の例］
図１１に示す本実施の形態の第四の例によれば、まず、制御部５０が、読取部５で読み取られたロール部材９０の判別情報に基づいて、次に処理されるロール部材９０の最初に加熱される温度に関する情報を取得する（図１１のＳ１１参照）。これと同時又はこれと前後して、制御部５０が、加熱処理室１０におけるロール部材９０の処理状況及び処理予定に関する情報を取得する（図１１のＳ１２’参照）。なお、図１１では、制御部５０が、次に処理されるロール部材９０の最初に加熱される温度に関する情報を取得した後で、加熱処理室１０におけるロール部材９０の処理状況及び処理予定に関する情報を取得する態様を示している。
【００６９】
次に、制御部５０によって、ロール部材９０が加熱処理されておらず加熱処理される予定もない加熱処理室（一の加熱処理室）１０があるかが判断される（図１１のＳ１３’参照）。より具体的には、制御部５０によって、ロール部材９０が加熱処理されていない加熱処理室１０があるか、また、当該加熱処理室１０で、所定時間の間（例えば１時間）、ロール部材９０を加熱処理する予定があるかが判断される。
【００７０】
そして、このような加熱処理室（一の加熱処理室）１０がある場合には、制御部５０が、一の加熱処理室１０における加熱温度を次に加熱処理される予定であるロール部材９０が最初に加熱される温度（例えば４０℃）に設定する（図１１のＳ１４参照）。なお、このような設定は、ロール部材９０が最初に加熱される温度（例えば４０℃）に設定されている加熱処理室１０がない場合又はロール部材９０が最初に加熱される温度（例えば４０℃）に設定されている加熱処理室１０が有っても満杯状態である場合に行われる。このため、本態様では、本当に必要がある場合にのみ加熱処理室１０の加熱温度が変えられることとなる。
【００７１】
次に、次に加熱処理されるロール部材９０が一の加熱処理室１０内に搬入され、当該ロール部材９０の粘着層９３が加熱されることで乾燥される。
【００７２】
このような態様によれば、加熱処理される予定のない加熱処理室を次に処理される予定のロール部材９０を乾燥させるために利用することができるので、より効率よく加熱処理室１０を利用することができ、熱処理システムの利用効率をさらに高めることができる。
【００７３】
最後になったが、上述した各実施の形態の記載及び図面の開示は、特許請求の範囲に記載された発明を説明するための一例に過ぎず、上述した実施の形態の記載又は図面の開示によって特許請求の範囲に記載された発明が限定されることはない。
【符号の説明】
【００７４】
５          読取部
１０        加熱処理室
１１        扉
１５        載置部
１５ａ      載置アーム
２０        加熱領域搬送部
２１        Ｘ方向移動部
２２        Ｙ方向移動部
２５        倉庫内搬送部
３１        Ｘ方向延在レール
３２        Ｙ方向延在レール
３３        室内延在レール
４０        加熱領域
５０        制御部
８０        自動倉庫
８１        搬入口
８３        一時保管部
８６        加熱領域搬入口
８７        加熱領域搬出口
９０        ロール部材
９１        第一シート
９２        第二シート
９３        粘着層
９４        シート部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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