(57)【要約】【課題】懸濁粒子装置の停止時における光学状態変化を遅らせる。【解決手段】第一の基板および第二の基板と、第一の基板および第二の基板の間に配置された第一の電極、第二の電極および懸濁液と、を有する懸濁粒子装置であって、懸濁液は光調整粒子および分散媒を含み、分散媒に光調整粒子が分散され懸濁液中の光調整粒子の濃度は１vol％以上１０vol％以下であり、前記第一の電極および前記第二の電極の間に印加される交流電圧により前記懸濁粒子装置の透過率が変化する応答時間が制御される懸濁粒子装置。【選択図】  図８
2014048353.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一の基板および第二の基板と、
前記第一の基板および前記第二の基板の間に配置された第一の電極、第二の電極および懸濁液と、を有する懸濁粒子装置であって、
前記懸濁液は光調整粒子および分散媒を含み、
前記分散媒に前記光調整粒子が分散され、
前記懸濁液中の前記光調整粒子の濃度は１vol％以上１０vol％以下であり、
前記第一の電極および前記第二の電極の間に印加される交流電圧により前記懸濁粒子装置の透過率が変化する応答時間が制御される懸濁粒子装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記第一の基板および前記第二の基板の間に樹脂が含まれ、
前記樹脂中に前記懸濁液が分散されている懸濁粒子装置。
【請求項３】
請求項１乃至２のいずれかにおいて、
前記光調整粒子は、棒状であり、
前記光調整粒子のアスペクト比は５以上３０以下である懸濁粒子装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかにおいて、
前記懸濁粒子装置の調光期間における交流電圧は前記懸濁粒子装置の透過率が最大となる電圧より大きい懸濁粒子装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかにおいて、
前記懸濁粒子装置の調光期間における交流電圧は３.２×１０6Ｖ／ｍ以上である懸濁粒子装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかにおいて、
前記懸濁液中の前記光調整粒子の濃度は４vol％以上１０vol％以下である懸濁粒子装
置。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれかにおいて、
前記懸濁粒子装置の調光期間における交流電圧が制御されることにより、前記懸濁粒子装置の遮光期間の応答時間が、交流電圧が制御されない場合の前記懸濁粒子装置の遮光期間の応答時間より長くなる懸濁粒子装置。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれかにおいて、
前記交流電圧の波形形状は、矩形波である懸濁粒子装置。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれかにおいて、
前記交流電圧の周波数は、５０Hz以上１００Hz以下である懸濁粒子装置。
【請求項１０】
第一の基板および第二の基板と、
前記第一の基板および前記第二の基板の間に配置された第一の電極、第二の電極および懸濁液と、を有する懸濁粒子装置であって、
前記懸濁液は光調整粒子および分散媒を含み、
前記分散媒に前記光調整粒子が分散され、
前記懸濁液中の前記光調整粒子の濃度は１vol％以上４vol％以下である懸濁粒子装置。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれかの懸濁粒子装置と、
前記懸濁粒子装置を制御する駆動装置と、を有する調光装置。
【請求項１２】
第一の基板および第二の基板と、
前記第一の基板および前記第二の基板の間に配置された第一の電極、第二の電極および懸濁液と、を有する懸濁粒子装置の駆動方法であって、
前記懸濁液は光調整粒子および分散媒を含み、
前記分散媒に前記光調整粒子が分散され、
前記懸濁液中の前記光調整粒子の濃度は１vol％以上１０vol％以下であり、
前記第一の電極および前記第二の電極の間に印加される交流電圧により前記懸濁粒子装置の透過率が変化する応答時間が制御される懸濁粒子装置の駆動方法。
【請求項１３】
請求項１２において、
前記懸濁粒子装置の駆動は、
前記懸濁粒子装置を駆動状態へ移行する開始期間と、
前記懸濁粒子装置の駆動状態を維持する調光期間と、
前記懸濁粒子装置の駆動状態の維持を解除する停止期間と、の周期で構成されている懸濁粒子装置の駆動方法。
【請求項１４】
請求項１２乃至１３のいずれかにおいて、
前記調光期間における交流電圧について、前記懸濁粒子装置の遮光期間の応答時間を長くするときの前記交流電圧をＶL、短くするときの前記交流電圧をＶSとしたとき、ＶLとＶSはＶL＞ＶSの関係にある懸濁粒子装置の駆動方法。
【請求項１５】
請求項１２乃至１４のいずれかにおいて、
前記第一の電極および前記第二の電極の間に印加される交流電圧波形の周波数を制御することで、前記懸濁粒子装置の遮光期間の応答時間が制御される懸濁粒子装置の駆動方法。
【請求項１６】
第一の基板および第二の基板と、
前記第一の基板および前記第二の基板の間に配置された第一の電極、第二の電極および懸濁液と、を有する懸濁粒子装置の駆動装置であって、
前記懸濁液は光調整粒子および分散媒を含み、
前記分散媒に前記光調整粒子が分散され、
前記懸濁液中の前記光調整粒子の濃度は１vol％以上１０vol％以下であり、
前記第一の電極および前記第二の電極の間に印加される交流電圧により前記懸濁粒子装置の透過率が変化する応答時間が制御される懸濁粒子装置の駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、懸濁粒子装置、懸濁粒子装置を用いた調光装置及びそれらの駆動方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来例として、特許文献１には次のような技術が開示されている。特許文献１の調光装置は、エチレン性不飽和結合を有する樹脂及び光重合開始剤を含むエネルギー線硬化可能な高分子媒体と、光調整粒子が流動可能な状態で分散媒中に分散した光調整懸濁液の液滴とを含有する調光材料であって、光調整懸濁液中の分散媒が高分子媒体及びその硬化物と相分離しうるものであり、エチレン性不飽和結合を有する樹脂のエチレン性不飽和結合濃度が０.３モル／kg〜０.５モル／kgである調光材料で構成されている。
【０００３】
特許文献２には次のような技術が開示されている。特許文献２の調光装置は、一対の基板、前記基板間に前記基板に対して一定方向に配列した微粒子または微粒子集合体を含む粘弾性体または弾性体および前記粘弾性体または弾性体にせん断応力をおよぼす装置からなることを特徴とする全固体調光装置である。前記全固体調光装置の調光方法は、前記粘弾性体または弾性体にせん断応力をおよぼす装置によりせん断応力をおよぼし、光の透過率を制御することを特徴としている。
【０００４】
特許文献３には次のような技術が開示されている。少なくとも一方は透明な基板間に、微粒子が分散された分散系が挟まれてセルを構成しており、該微粒子を電界で移動させて、該セルの基板に垂直方向の光透過性ないし光反射性を変化させる表示装置において、電界を印加するために設けられた駆動電極と共通電極の電極間ピッチｐが５μ〜１００μ、セル厚ｄがｐの０.２〜１.５倍、駆動電極の電極面積率を２０％以下とすることによって高透過率、高コントラスト、低電圧駆動のモノクロおよびカラー表示が薄型、軽量、高速で可能となり、超高精細の光変調素子、ポータブル機器用表示、電子ペーパ、大型モニター、大型ＴＶ、超大型の公衆ディスプレイなど多方面への適用が可能となった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２０９９５３号公報
【特許文献２】特開平５−０１９３０６号公報
【特許文献３】特開２００８−１５８０４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献２では、微粒子に対する分散媒が固体の粘弾性体となっており、基板間での微粒子の配列状態は電圧を印加しない状態でも保持される。しかしながら、分散媒中に微粒子を均一に分散させる場合、微粒子の配列状態を破壊するためのせん断応力をおよぼす装置が必要である。そのため、特許文献１のような簡便な電気的制御による可逆的な微粒子状態及び調光動作を行うことが困難である。
【０００７】
特許文献３では、少なくとも一方は透明な基板間に、帯電した微粒子が透明な液体またはガス媒体中に分散された分散系が挟まれてセルを構成しており、該セル中の微粒子分散状態を該基板に垂直方向のセルの光学的遮蔽状態とし、該基板間に設けられた、共通電極と細線からなる駆動電極との電極間に電圧を印加して該微粒子を該基板に水平方向に移動させて該細線状駆動電極に堆積させて、分散状態の微粒子量を変調させることによって該セルの光学的遮蔽状態、即ち透過率を変調及び保持している。そのため、光学的遮蔽状態を変調する際に、該セル内において該微粒子が堆積した電極部分とその他の光学変調部分とでの該微粒子量の差異により、該セル内での光学的遮蔽状態の均一性が低くなる場合がある。更に、光学的遮蔽状態の均一性向上のため、該細線状駆動電極を微細化する場合、電極形成方法の高コスト化や、断線、電極の不均一性による動作不良といった課題が生じる場合がある。
【０００８】
従って、従来の懸濁粒子装置では、突発的な駆動電圧印加停止による光学状態の急激な変化の抑制と、透過状態の変調と機械的な作用を必要とせずに均一で可逆的な光学変調動作を両立することが困難であった。本発明は、均一で可逆的な光学変調動作が可能な懸濁粒子装置について、停止時における懸濁液装置の光学状態変化を遅らせることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するための本発明の特徴は、例えば以下の通りである。
【００１０】
第一の基板および第二の基板と、第一の基板および第二の基板の間に配置された第一の電極、第二の電極および懸濁液と、を有する懸濁粒子装置であって、懸濁液は光調整粒子および分散媒を含み、分散媒に光調整粒子が分散され、懸濁液中の光調整粒子の濃度は１vol％以上１０vol％以下であり、第一の電極および第二の電極の間に印加される交流電圧により懸濁粒子装置の透過率が変化する応答時間が制御される懸濁粒子装置、懸濁粒子装置を用いた調光装置、懸濁粒子装置を駆動する駆動装置及びそれらの駆動方法。
【００１１】
第一の基板および第二の基板と、第一の基板および第二の基板の間に配置された第一の電極、第二の電極および懸濁液と、を有する懸濁粒子装置であって、懸濁液は光調整粒子および分散媒を含み、分散媒に光調整粒子が分散され、懸濁液中の光調整粒子の濃度は１vol％以上４vol％以下である懸濁粒子装置、懸濁粒子装置を用いた調光装置、懸濁粒子装置を駆動する駆動装置及びそれらの駆動方法。
【発明の効果】
【００１２】
本発明により、懸濁粒子装置の駆動停止時における光学状態変化の応答時間を長時間化させることができる。上記した以外の課題、構成及び効果は以下の実施形態の説明により明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】一実施形態の懸濁粒子装置の構成を示す断面図である。
【図２】一実施形態の懸濁粒子装置を用いた調光装置の構成を示す説明図である。
【図３】一実施形態の懸濁粒子装置において、調光状態を制御する駆動方法の構成と駆動波形の説明図である。
【図４（ａ）】図１の懸濁粒子装置において、停止中の光調整粒子の状態を示す図である。
【図４（ｂ）】図１の懸濁粒子装置において、駆動中の光調整粒子の状態を示す図である。
【図５】一実施形態の懸濁粒子装置において、サステイン期間の駆動電圧に対する透過率の関係を示す説明図である。
【図６】一実施形態の停止期間における応答時間を示すグラフである。
【図７】一実施形態の停止期間における駆動方法と透過率変動の応答時間の測定結果である。
【図８】一実施形態の停止期間における駆動方法と透過率変動の応答時間の測定結果である。
【図９】一実施形態の停止期間における駆動方法と透過率変動の応答時間の測定結果である。
【図１０】一実施形態の懸濁粒子装置の構成を示す断面図である。
【図１１（ａ）】一実施形態の懸濁粒子装置において、駆動方法と透過率変動による調光動作の応答時間を示すグラフである。
【図１１（ｂ）】一実施形態の懸濁粒子装置において、駆動方法と透過率変動による調光動作の応答時間を示すグラフである。
【図１２】一実施形態の懸濁粒子装置の駆動方法の説明図である。
【図１３】一実施形態の懸濁粒子装置の駆動方法の説明図である。
【図１４（ａ）】図１１の駆動方法を周期的に構成した駆動方法の説明図である。
【図１４（ｂ）】図１１の駆動方法を周期的に構成した駆動方法の説明図である。
【図１５】一実施形態の懸濁粒子装置において、光調整粒子濃度に対する停止期間における駆動方法と透過率変動の応答時間の関係を示すグラフである。
【図１６】一実施形態の懸濁粒子装置において、光調整粒子濃度に対する透過駆動移行時及び開始期間における透過率変動の応答時間の関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に具体的な実施例を示して、本願発明の内容を詳細に説明する。以下の実施例は本願発明の内容の具体例を示すものであり、本願発明がこれらの実施例に限定されるものではなく、本明細書に開示される技術的思想の範囲内において当業者による様々な変更および修正が可能である。また、実施例を説明するための全図において、同一の機能を有するものは、同一の符号を付け、その繰り返しの説明は省略する場合がある。
【００１５】
また、明細書において「〜」を用いて示された数値範囲は、「〜」の前後に記載される数値をそれぞれ最小値及び最大値として含む範囲を示す。
【実施例１】
【００１６】
＜ＳＰＤ＞
本実施例の理解を容易にするために、本発明者らが検討したＳＰＤの基本構造などについて説明する。懸濁粒子装置（ＳＰＤ）１は、Ｂ板２、Ａ板３および懸濁液８を含む。なお、本実施例において対向に配置されてＳＰＤ１を構成する二つの基板の「Ａ板３」と「Ｂ板２」は、基板間の懸濁液内に電界を形成する電極対のＸ電極７が配設される基板をＡ板３、Ｙ電極５が配設される基板をＢ板２としている。図１は本発明者らが検討したＳＰＤの断面構造概略図である。Ａ板３とＢ板２の間には懸濁液８が挟持されている。本実施例のＳＰＤ１は、ＳＰＤ１に対してＺ軸方向の入射光を調光する。
【００１７】
まず、導電性基材およびその形成方法について説明する。Ａ板３とＢ板２は、ガラスから成る透明な支持基材であるＡ基板６およびＢ基板４上に、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）からなる透明電極のＸ電極７、Ｙ電極５がそれぞれ形成される。つまり、Ａ基板６およびＢ基板４の間にＸ電極７、Ｙ電極５および懸濁液８が配置されている。Ａ基板６またはＢ基板４の一方にのみＸ電極７およびＹ電極５が形成されていても良い。
【００１８】
透明な支持基材としては、ガラス以外にポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）等の樹脂フィルムなどが挙げられる。
【００１９】
Ｘ電極７およびＹ電極５は酸化インジウム亜鉛（ＩＺＯ）、酸化スズ、酸化亜鉛等の金属酸化物やカーボンナノチューブ、グラフェン等の炭素材料などの透明導電体で形成しても構わない。本実施例では、透明電極を支持基材上に一面に形成しているが、これに限らず円や並行線などの模様や文字型に配設しても構わない。
【００２０】
次に、Ａ板３とＢ板２を対向に配置し、両板端部（図示しない）の対辺にスペーサービーズ等を含む封着剤を塗布して両板を接着する。これにより、両板間の距離が２５μｍである懸濁液８の懸濁液充填空間が形成される。なお、懸濁液８の充填空間及びＡ板３とＢ板２の間の距離は４μｍ以上１００μｍ以下であり、また、スペーサービーズをＡ板３とＢ板２との間に散布し、懸濁液８の充填空間を維持しても構わない。スペーサービーズとしては、ガラスやポリマーなどが挙げられ、接着材に対して安定であることが望ましい。
また、スペーサービーズをＡ板３とＢ板２との間に散布する場合、スペーサービーズの屈折率は分散媒１０の屈折率と近い方が好ましい。
【００２１】
懸濁液８およびその形成方法について説明する。懸濁液８は光調整粒子９と分散媒１０を含む。分散媒１０中に光調整粒子９が分散されている。懸濁液８は、光調整粒子９と分散媒１０のみから構成されていてもよいし、他の材料を含んでいても良い。
【００２２】
光調整粒子９は、例えば、ポリ過ヨウ化物であり、形状に異方性があり、配向方向に起因して吸光度の異なる光学的異方性を発現し、アスペクト比が１ではない形状をしており、負に帯電している。懸濁粒子装置の駆動期間における交流電圧の周波数及びその周波数以下の周波数において、光調整粒子９が配向分極を生じることが望ましい。その場合、光調整粒子９として導電性の低い誘電体材料を用いることが望ましい。導電性の低い誘電体材料としてはポリマー粒子、ポリマーで導電体材料をコートした粒子などが挙げられる。
なお、コートに用いるポリマーは、ＳＰＤ１の色調を補正するために色素や顔料等を含んでいても構わない。光調整粒子９の形状としては、棒状や板状などが考えられる。光調整粒子９を棒状とすることで、電界に対する粒子回転運動の抵抗や透過時のヘイズの上昇を抑制できる。光調整粒子９のアスペクト比は例えば、５以上３０以下程度が望ましい。光調整粒子９のアスペクト比を５以上とすることにより、光調整粒子９の形状に起因するような光学的異方性を発現できる。
【００２３】
光調整粒子９の大きさは１μｍ以下であることが好ましく、０.１μｍ以上１μｍ以下であることがより好ましく、０.１μｍ以上０.６μｍ以下であることがさらに好ましい。
光調整粒子９の大きさが１μｍを超える場合には、光散乱が生じたり、電界が印加された場合に分散媒１０中での配向運動が低下したりするなど、光学特性や駆動特性が低下する問題が発生することがある。なお、光調整粒子９の大きさは、電子顕微鏡観察等により計測される。懸濁液８に対する光調整粒子９の粒子濃度は１〜５０vol％であることが好ましく、透過率変化といったＳＰＤ１の光学及び駆動特性設計や濃度上昇に伴う懸濁液８粘度上昇等による上記配向運動への影響から、１〜１０vol％であることがさらに望ましい。  
光調整粒子９としては、カーボンブラックなどの炭素系材料、銅、ニッケル、鉄、コバルト、クロム、チタン、アルミニウムなどの金属材料、窒化ケイ素、窒化チタン、酸化アルミニウムなどの無機化合物からなる粒子が挙げられ、これらが正または負に帯電している。なお、カーボンブラック、金属等は、自身が特定の電荷を持って帯電しているのではなく、特定の電荷に帯電する性質を持ったポリマーでコートした粒子であっても構わない。光調整粒子９として、上記の材料のうち一種類で構成されていてもよいし、二種類以上含まれていてもよい。
【００２４】
分散媒１０は、アクリル酸エステルオリゴマーからなる液状共重合体である。分散媒１０として、他にポリシロキサン（シリコーンオイル）などが挙げられる。なお、分散媒１０としては、光調整粒子９が浮遊可能な粘度であり、高抵抗で、Ａ基板６、Ｂ基板４、Ｘ電極７、Ｙ電極５とは親和性がなく、Ａ基板６およびＢ基板４と屈折率が近く、光調整粒子９と誘電率が異なる液状共重合体を使用することが好ましい。具体的には、２９８Ｋにおいて、分散媒１０の抵抗率が１０12Ωｍ以上１０15Ωｍ以下であることが望ましい。分散媒１０と光調整粒子９に誘電率差があると、後に記す光調整粒子９の配向動作において交流電界下における駆動力として作用させることができる。本実施例では、分散媒１０の比誘電率は３.５以上５.０以下としている。
【００２５】
懸濁液８の充填空間には、封着剤で接着していない両板端部から毛細管現象により懸濁液８が充填される。Ａ板３とＢ板２との間に懸濁液８を充填後、接着していないＡ板３とＢ板２の端部を封着材で接着して封止する。これにより、懸濁液８は外気から隔離される。なお、本実施例では毛細管現象により懸濁液８を充填したが、懸濁液８をＡ板３とＢ板２を接着する前にバーコート法や真空下での滴下注入法（ＯＤＦ）などで塗布し、その後にＡ板３とＢ板２を貼り合わせて接着と封止をしても構わない。
【００２６】
＜調光装置＞
図２は、ＳＰＤ１を備えた調光装置１１の構成を示す説明図である。調光装置１１は、ＳＰＤ１と駆動装置１５を備えている。ＳＰＤ１の各電極と駆動装置１５中の駆動電源１３の各電極出力回路とは、相互接続素子２１を介して接続されている。
【００２７】
ＳＰＤ１を制御する駆動装置１５は、ＳＰＤ１をＸ電極７とＹ電極５で駆動するためのＸ電極出力回路１０７およびＹ電極出力回路１０５、Ｘ電極出力回路１０７およびＹ電極出力回路１０５を駆動制御する駆動制御回路１２および駆動電源１３、調光領域や調光状態を制御する入力信号の処理を行う信号処理回路１４、後に示すＳＰＤ１の調光駆動特性を基に遮光動応答の長時間化を実現する駆動条件を保存したメモリ回路２００を備えている。Ｘ電極７とＹ電極５の一方の電極をＧ.Ｎ.Ｄとした場合、Ｘ電極出力回路１０７およびＹ電極出力回路１０５の一方は必ずしも必要ない。なお、調光装置１１が入射光や温度などに関する外部環境情報信号を信号処理回路１４へ入力する外部信号入力装置を備えていても構わない。
【００２８】
相互接続素子２１は、低抵抗、低損失であることが好ましく、導電性ゴム（ラバーコネクタ）、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）、テープキャリアパッケージ（ＴＣＰ）、導電性テープなどで構成されている。相互接続素子２１と、Ｘ電極７、Ｙ電極５、Ｘ電極出力回路１０７およびＹ電極出力回路１０５とは、挟持して樹脂等で固定することにより結線する。また、金属ペーストや導電性高分子などの導電性接着剤、支持基材がガラスなどの耐熱性が高いものであれば半田などで導電部分を接着することにより、相互接続素子２１と、Ｘ電極７、Ｙ電極５、Ｘ電極出力回路１０７およびＹ電極出力回路１０５と、を結線してもよい。なお、導電性接着剤としては銀などの金属ペースト、異方性導電ペースト、異方性導電フィルム（ＡＣＦ）などが挙げられる。
【００２９】
Ｘ電極出力回路１０７、Ｙ電極出力回路１０５及びその他の駆動装置１５を構成する回路素子は、相互接続素子２１であるフレキシブル配線基板に配置されていても構わない。
【００３０】
本実施例の調光装置１１は、例えば、室内外の仕切り（パーティッション）、建築物用の窓硝子／天窓、電子産業および映像機器に使用される各種平面表示素子、各種計器板と既存の液晶表示素子の代替品、光シャッター、各種室内外広告および案内標示板、航空機／鉄道車両／船舶用の窓硝子、自動車用の窓硝子／バックミラー／サンルーフ、眼鏡、サングラス、サンバイザー、撮像素子等の用途に好適に使用することができる。適用法としては、本実施例の調光装置１１を直接使用することも可能であるが、用途によっては、例えば、本実施例の調光装置１１を２枚の基材に挟持させて使用したり、基材の片面に貼り付けて使用したりしてもよい。前記基材としては、上記Ａ基板６およびＢ基板４と同様に、例えば、ガラス、高分子フィルム等を使用することができる。
【００３１】
＜ＳＰＤ駆動方法＞
次に、駆動方法について説明する。図３は本実施例で検討した駆動方法の説明図である。図３の（Ｉ）は本実施例で検討した駆動方法の構成図であり、開始期間、サステイン期間（調光期間）、停止期間で構成される。図３の（II）は本実施例で検討した駆動方法の駆動波形である。また、図４は各駆動条件におけるＳＰＤ１内の光調整粒子９の状態である。本実施例では、開始期間およびサステイン期間をＳＰＤ１の駆動期間としている。図４（ａ）がＳＰＤの停止時（遮光）、図４（ｂ）がＳＰＤの駆動時（駆動中、透過）を示す。
【００３２】
開始期間は、調光開始期間、即ち、本実施例では透過動作にあたる。開始期間において、Ｙ電極５またはＸ電極７に電圧（以下、単に電圧とも記す）ＶONの交流波形を印加し、Ｘ電極７とＹ電極５の電極間に交流電界を形成する。本実施例のＳＰＤ１では、分散媒１０及び懸濁液８の耐圧性などから、電圧ＶONを１５０Ｖとしている。この交流電界に対し、懸濁液８中の光調整粒子９は、ブラウン運動により配向状態が無秩序状態（ランダム）であったものが、誘電分極等により電界方向に沿うように印加電圧ＶONに応じて配向する。入射光２０は配向した光調整粒子９により変調される。このＳＰＤの透過率が上昇する状態を開の状態であるとしている。入射光２０と電界及び粒子配向方向が同じであれば、図４（ａ）、図４（ｂ）のように、入射光２０は懸濁液８を透過することができ、ＳＰＤ１の透過率Ｔが上昇する。なお、開始期間の周波数ｆONは、光調整粒子９が分散媒１０内で配向動作可能な条件であり、光調整粒子９の濃度、誘電率、形状、分散媒１０との親和性等、分散媒１０の誘電率やインピーダンスといった電気特性、粘度等で決定され、好ましくは１０００Hz以下である。開始期間の周波数ｆONは１５Hz以上が望ましいが、これに限られない。
【００３３】
また、交流電界を形成する方法としては、Ｘ電極７とＹ電極５の一方の電極をＧ.Ｎ.Ｄとして、もう一方の電極に交流波形を印加したり、１／２周期で極性の異なる交流波形をＸ電極７とＹ電極５の各々に同時に印加したりしても構わない。１／２周期で極性の異なる交流波形をＸ電極７とＹ電極５の各々に同時に印加することにより、耐圧性の低い回路素子を使用できる。図３ではｆONが一定になっているが、ｆONを変調しても良い。
【００３４】
サステイン期間は、調光期間、即ち、本実施例では所定の透過状態維持にあたる。サステイン期間において、Ｙ電極５にサステイン期間の周波数ｆSを１６Hz以上１０００Hz以下、望ましくは５０Hz以上１０００Hz以下で電圧ＶS（図３では√２ＶS）の交流波形を印加し、Ｘ電極７とＹ電極５の電極間に交流電界を形成する。開始期間で上昇していたＳＰＤの透過率がほぼ一定になった時がサステイン期間の開始時となる。サステイン期間では所定の電圧ＶSにおけるＳＰＤの透過率が最大となる。交流電界の周波数ｆSは、光調整粒子９が電極間の電界方向に配向した状態で維持される周波数以上で駆動する必要があり、臨界融合周波数（ＣＦＦ；Critical Flicker Frequency）以上であることが望ましく、好ましくは１６Hz以上である。図３ではサステイン期間の周波数ｆSは開始期間の周波数ｆONと同じにしているが、ｆSおよびｆONを異なる値にしても良い。本実施例のＳＰＤ１では、分散媒１０及び懸濁液８の耐圧性などから、電圧ＶSの最大値を１５０Ｖとしている。
また、本実施例ではサステイン期間の電圧ＶSは開始期間の電圧ＶONと同じとしたが、異なる電圧値としても構わない。更に、１／２周期で極性の異なる交流波形をＸ電極７とＹ電極５の各々に同時に印加しても構わない。
【００３５】
停止期間は、調光停止期間、即ち本実施例では遮光動作にあたる。停止期間において、Ｙ電極５およびＸ電極７へ印加する電圧ＶOFFを０Ｖとして、Ｘ電極７とＹ電極５の電極間の交流電圧を０Ｖ、即ち等電位とする。これにより、懸濁液８中の光調整粒子９は、電圧ＶSにより電界方向への所定の配向状態から、ブラウン運動により無秩序状態となり、懸濁液８に入射した光は吸収、散乱されるため、再び図４（ａ）のように、入射光２０は懸濁液８を透過することができず遮光される。ＳＰＤ１のＸ電極７とＹ電極５の電極間への駆動波形印加を停止した時が停止期間の開始時となる。
【００３６】
以上のように、光調整粒子９は無秩序状態と配向状態に可逆的に変化する。本実施例は、透過状態から遮光状態の調光停止動作に関するものである。
【００３７】
＜駆動電圧に対する調光駆動特性＞
図５は、駆動波形を図３（II）の正弦波、周波数ｆSを５０Hzとして、懸濁液８中の光調整粒子９の濃度が１〜１０vol％におけるＳＰＤ１の駆動波形の電圧ＶSに対する電界方向の基板への入射光の直線透過率Ｔの関係、即ち調光動作の電圧依存性を示すグラフである。
【００３８】
図５から、電圧ＶSが０〜１５０Ｖの範囲において、電圧ＶSが上昇すると透過率ＴもＳ字型の関数の様に４０〜５０Ｖ付近まで上昇するが、５０Ｖ以上の電圧では懸濁液８中の光調整粒子９の濃度が１〜６vol％では変化せずに殆ど一定、それ以上の濃度では僅かに低下する。
【００３９】
＜駆動波形と調光停止動作応答＞
図６は、懸濁液８中の光調整粒子９の濃度が１０vol％のＳＰＤ１について、駆動波形を図３（II）の正弦波として、ｆON及びｆSを５０Hz、電圧ＶON及びＶSを電圧上昇により最大透過率付近となる４０Ｖとしたときの停止期間における遮光動作の応答時間ｔOFFを示すグラフである。図６の縦軸は、遮光動作でのｔOFF＝０の透過率Ｔから最低透過率Ｔまでの透過率変化に対する透過率変動ΔＴである。
【００４０】
調光動作に可逆性のあるＳＰＤ１の場合、停止期間の遮光動作の主な要因が光調整粒子９の配向状態からブラウン運動による無秩序状態への変化である。そのため、本実施例での図５のように通常の正弦波を用いた駆動波形では、懸濁液８の物性等に依存するが、一般に遮光動作に要する時間は短い。図６のように、電圧ＶON及びＶSを４０Ｖという低い状態で懸濁粒子装置の駆動電圧印加が突発的に停止されると、懸濁粒子装置の光学状態が駆動電圧印加前の状態へ急激に変化する。
【００４１】
そこで、本実施例では、サステイン期間の駆動波形を制御して遮光動作の応答時間ｔOFFを長時間化する。本実施例では、交流電界形成のためＸ電極７とＹ電極５の電極間に印加される電圧ＶSを所定の電圧としている。以下に、電圧ＶSの設定方法について示す。
【００４２】
電圧ＶSは、図５の駆動電圧に対する調光駆動特性測定結果を基に決定される。本実施例では、電圧ＶSを図５でのサステイン期間で電圧Ｖsに対する透過率変化が一定、または僅かに低下する電圧値としている。調光期間における交流電圧ＶSを８０Ｖ以上スペーサービーズによる電極間隔が２５μｍであることから電界強度は３.２×１０6Ｖ／ｍ以上としていると言っても良い。このように調光期間における交流電圧が制御することにより、懸濁粒子装置の透過率を小さくする時間を交流電圧が制御される前のＳＰＤ１の遮光期間の応答時間より長くしている。後述の図１５からわかるように、光調整粒子９の濃度が高いほど、電圧ＶS６０ＶにおけるｔOFF（ΔＴ(１００％−２０％)）が短くなる。よって、懸濁粒子装置の透過率を小さくする時間を長くするために、懸濁液８中の光調整粒子９の濃度が４〜１０vol％、好ましくは６〜１０vol％であることが望ましい。
【００４３】
図７は、ｆON及びｆSを５０Hz、電圧ＶON及びＶSをサステイン期間では電圧上昇によりほぼ一定の透過率状態となる１５０Ｖとして、図６での４０Ｖに対する停止期間における遮光動作の応答時間ｔOFFの比較を示すグラフである。図７の縦軸は、遮光動作でのｔOFF＝０の透過率Ｔから最低透過率Ｔまでの透過率変化に対する透過率変動ΔＴである。
【００４４】
図７から、本実施例のＳＰＤ１において、電圧ＶSに対して透過率Ｔが変化せずに殆ど一定、または僅かに変化する電圧１５０Ｖでの遮光動作の応答時間ｔOFFは、最大透過率付近の電圧ＶSである電圧４０Ｖよりも長い。従って、サステイン期間に高透過率状態で駆動した場合、電圧ＶSに対するＳ字型関数の透過率上昇範囲、即ち電圧ＶS上昇により最大透過率となる電圧以上では遮光動作の応答時間ｔOFFを長時間化できる。これにより、ＳＰＤの基本構造を変更することなく、サステイン期間の印加電圧を制御することで、同等の高透過率状態からの遮光動作について、停止期間の遮光動作が長時間化したＳＰＤ及び調光装置を得ることができる。
【００４５】
後述する図９からわかるように、応答時間ｔOFFを長時間化させるためにＶSは大きいほど望ましく、具体的には８０Ｖ及び３.２×１０6Ｖ／ｍ以上、特に１００Ｖ及び４.０×１０6Ｖ／ｍ以上、さらには１５０Ｖ及び６.０×１０6Ｖ／ｍ以上とすることが望ましい。サステイン期間中の電圧ＶSを常に最大透過率付近の電圧より大きくする必要なく、サステイン期間の途中で最大透過率付近の電圧から応答時間ｔOFFを長時間化できる電圧に変更させても良い。
【実施例２】
【００４６】
本発明の一実施例について詳細に説明する。本実施例でのＳＰＤ構造は実施例１のＳＰＤの構造と同様であるが、サステイン期間の駆動波形形状が異なる。本実施例では、交流電界形成のためＸ電極７とＹ電極５の電極間に印加される駆動波形の形状は図３（III）の矩形波（方形波）とし、更に電圧Ｖsを所定の電圧としている。
【００４７】
図８は、懸濁液８中の光調整粒子９の濃度が１０vol％のＳＰＤ１について、周波数ｆSを５０Hzとして、電圧ＶSで駆動後の調光停止期間における遮光動作の応答時間ｔOFFを示すグラフであり、比較として駆動波形が正弦波で、駆動電圧が１５０Ｖｒｍｓの結果も示す。縦軸は、図６と同様に遮光動作でのｔOFF＝０の透過率Ｔから最低透過率Ｔまでの透過率変化に対する透過率変動ΔＴである。電圧ＶSは、実施例１と同様に図５よりサステイン期間で最大透過率付近の電圧以上の電圧範囲である４０〜１５０Ｖである。
【００４８】
図８から、本実施例のＳＰＤ１において、図６での最大透過率付近の電圧ＶSである４０Ｖと６０Ｖでは、遮光動作の応答時間ｔOFFは殆ど同じであり、どちらもｔOFFは短い。
一方、図６で最大透過率となる電圧ＶS以上で、電圧ＶSに対して透過率Ｔが変化せずに殆ど一定、または僅かに変化する電圧ＶSである１００Ｖと１５０Ｖでは、遮光動作の応答時間ｔOFFは、最大透過率付近の電圧ＶSである４０Ｖと６０Ｖのときよりも長い。更に、電圧ＶS１００Ｖと１５０Ｖでの遮光動作の応答時間ｔOFFを比較すると、電圧ＶSの高い１５０Ｖの方が遮光動作の応答時間ｔOFFが長い。従って、サステイン期間に高透過率状態で駆動した場合、電圧ＶSが最大透過率となる電圧以上において遮光動作の応答時間ｔOFFは電圧ＶSに依存し、実施例１の波形形状が正弦波のときと同様に高いほど応答時間ｔOFFは長くなる。遮光動作の応答時間ｔOFFを波形形状で比較すると、１５０Ｖrmsの正弦波に対して１５０Ｖの矩形波では、遮光動作の応答時間ｔOFFが長くなる。
【００４９】
また、図１５は電圧ＶSを６０Ｖと１５０Ｖ、サステイン期間の周波数ｆSを５０Hzとした時の光調整粒子９の濃度に対する遮光動作の応答について示している。縦軸の第一軸（左側）は、遮光動作での透過変動率ΔＴが１００％から２０％に低下するまでの時間ｔOFF（ΔＴ(１００％−２０％)）である。
【００５０】
図１５から、光調整粒子９の濃度が低いほど、電圧ＶS６０ＶにおけるｔOFF（ΔＴ(１００％−２０％)）が長く、電圧ＶSを６０Ｖから１５０Ｖとしたときの長時間化の効果は小さい。そのため、光調整粒子９の濃度が１〜４vol％であれば、上記のような電圧制御を行わなくとも、遮光動作の応答時間ｔOFFを長くすることができる。もちろん、光調整粒子９の濃度が１〜４vol％であっても、さらに遮光動作の応答時間ｔOFFを長くするために、上記のような電圧制御を行っても良い。
【００５１】
図１６に、光調整粒子９の濃度と５０Hzで電圧ＶON６０Ｖ印加時の開始期間における透過率変動ΔＴが０％から８０％に上昇するのに要した時間ｔONの関係を示す。図１６からわかるように、光調整粒子９の濃度が低いほど、電圧ＶS６０ＶにおけるｔONが短くなる。調光装置の透過駆動時における応答時間の高速化を考慮すれば、光調整粒子９の濃度は２〜４vol％であることが望ましい。
【００５２】
以上から、サステイン期間において最大透過率、または高透過率で一定となる最低電圧以上の電圧ＶSをＸ電極とＹ電極間に印加することで、遮光動作の応答時間ｔOFFが長時間化する。更に、駆動波形を矩形波とすることで正弦波と比較して遮光動作の応答時間ｔOFFが長時間化する。これらにより、ＳＰＤの基本構造を変更することなく、サステイン期間の駆動波形を制御することで、特に高透過率状態からの遮光動作について、停止期間の遮光動作が長時間化したＳＰＤ及び調光装置を得ることができる。
【実施例３】
【００５３】
本発明の一実施例について詳細に説明する。本実施例でのＳＰＤ構造は実施例１のＳＰＤの構造と同様であり、サステイン期間の駆動波形を実施例２と同様に矩形波としている。
【００５４】
本実施例では、サステイン期間の駆動波形の周波数ｆSを制御することで、遮光動作の応答時間ｔOFFを長時間化させる。
【００５５】
図９は、本実施例での停止期間の遮光動作の応答時間ｔOFFの測定結果であり、サステイン期間では駆動波形の交流波形を矩形波として、周波数ｆSを５０〜１０００Hzとし、電圧ＶSを１５０ＶとしてＸ電極７とＹ電極５の電極間に印加している。
【００５６】
図９から、サステイン期間の駆動波形の周波数ｆSについて、ｆSが低いほど遮光動作の応答時間ｔOFFが長時間化する。しかしながら、ｆSが臨界融合周波数の１５Hz以下となると、サステイン期間の透過状態において、入射光及び透過光によっては例えばフリッカーとして視認される。従って、サステイン期間の駆動波形の周波数ｆSを低くし、且つ臨界融合周波数よりも高くする、具体的にはサステイン期間の駆動波形の周波数ｆSを５０〜１００Hzとすることで、安定したサステイン期間の透過状態から応答時間ｔOFFが長い遮光動作へ移行することができる。
【実施例４】
【００５７】
本実施例のＳＰＤの構成は、基本的に実施例１に記載のＳＰＤの構成と同様である。実施例１と異なる点は、Ｂ板２およびＡ板３の間に樹脂マトリックスを含む調光層１７が挟持されている点である。
【００５８】
＜ＳＰＤ＞
図１０に本発明の実施の基本形態のＳＰＤの基本構造を示す。懸濁粒子装置（ＳＰＤ）１は、Ｂ板２、Ａ板３および調光層１７を有する。Ｂ板２はＢ基板４およびＹ電極５を含む。Ａ板３はＡ基板６およびＸ電極７を含む。
【００５９】
調光層１７は懸濁液８と樹脂マトリックス１６とを含む。調光層１７の厚みは、５μｍ以上１０００μｍ以下が好ましく、２０μｍ以上１００μｍ以下がより好ましい。本実施例では、調光層１７の厚みを６５μｍとしている。
【００６０】
懸濁液８は光調整粒子９および分散媒１０を含む。樹脂マトリックス１６中に懸濁液８が分散されている。樹脂マトリックス１６中に分散されている懸濁液８の大きさ（平均液滴径）は、通常０.５μｍ以上１００μｍ以下、好ましくは０.５μｍ以上２０μｍ以下、より好ましいは１μｍ以上５μｍ以下である。
【００６１】
懸濁液８は、光調整粒子９が１重量％以上７０重量％以下及び分散媒１０が３０重量％以上９９重量％以下からなることが好ましく、光調整粒子９が４重量％以上５０重量％以下及び分散媒１０が５０重量％以上９６重量％以下からなることがより好ましい。
【００６２】
樹脂マトリックス１６は、加熱や感光により硬化する高分子であり、フィルム化におけるＡ基板６、Ｂ基板４および懸濁液８を保持し、Ｘ電極７およびＹ電極５の間を絶縁する。硬化する高分子媒体としては、例えば、重合開始剤及び硬化する高分子化合物を含む高分子組成物が挙げられる。本実施例では光重合開始剤及び高分子化合物シリコーン樹脂を含む液状の高分子組成物を用いている。シリコーン樹脂は、例えば、両末端シラノールポリジメチルシロキサン、両末端シラノールポリジフェニルシロキサン−ジメチルシロキサンコポリマー、両末端シラノールポリジメチルジフェニルシロキサン等の両末端シラノールシロキサンポリマー、トリメチルエトキシシラン等のトリアルキルアルコキシシラン、（３−アクリロキシプロピル）メチルジメトキシシラン等のエチレン性不飽和結合含有シラン化合物などを、２−エチルヘキサン錫等の有機錫系触媒の存在下で、脱水素縮合反応及び脱アルコール反応させて合成される。シリコーン樹脂の形態としては、無溶剤型が好ましく用いられる。すなわち、シリコーン樹脂の合成に溶剤を用いた場合には、合成反応後に溶剤を除去することが好ましい。
【００６３】
樹脂マトリックス１６の屈折率と分散媒１０の屈折率は近い方が好ましい。具体的には、樹脂マトリックス１６の屈折率と分散媒１０の屈折率との差が０.００２以下であることが望ましい。これにより、調光層１７内での樹脂マトリックス１６と分散媒１０の散乱を抑制できる。分散媒１０としては、電気導電性がなく、樹脂マトリックス１６とは親和性がない液状共重合体を使用することが好ましい。具体的には、フルオロ基及び／又は水酸基を有する（メタ）アクリル酸エステルオリゴマーが好ましく、フルオロ基及び水酸基を有する（メタ）アクリル酸エステルオリゴマーがより好ましい。このような共重合体を使用すると、フルオロ基、水酸基のどちらか一つのモノマー単位は光調整粒子９に向き、残りのモノマー単位は樹脂マトリックス１６中で懸濁液８が安定に維持するために働くことから、懸濁液８内に光調整粒子９が非常に均質に分散され、相分離の際に光調整粒子９が相分離される懸濁液８内に誘導される。
【００６４】
次に、調光層１７の形成方法について説明する。まず、懸濁液８と高分子化合物を混合し、高分子化合物中に懸濁液８が液滴状態で分散した混合液を作製する。この混合液をＡ基板６またはＢ基板４の一方の基板の電極上に一定の厚さで塗布し、必要に応じて混合液中に含まれる溶剤を乾燥除去する。その後、もう一方の基板にある電極が塗布した混合液に接するように、もう一方の基板を一方の基板に重ねて密着させる。
【００６５】
塗布する際は、必要に応じて、適当な溶剤で希釈してもよい。溶剤を用いた場合には、Ａ基板６またはＢ基板４の上に塗布した後に乾燥を要する。溶剤としては、テトラヒドロフラン、トルエン、ヘプタン、シクロヘキサン、エチルアセテート、エタノール、メタノール、酢酸イソアミル、酢酸ヘキシル等を用いることができる。液状の懸濁液８が、樹脂マトリックス１６中に微細な液滴形態で分散されている調光フィルムを形成するためには、本実施例の調光材料をホモジナイザー、超音波ホモジナイザー等で混合して樹脂マトリックス１６中に懸濁液８を微細に分散させる方法、樹脂マトリックス１６中のシリコーン樹脂成分の重合による相分離法、溶媒揮発による相分離法、又は温度による相分離法等を利用することができる。
【００６６】
この状態でエネルギー線を照射して高分子組成物を硬化させることで、樹脂マトリックス１６中に液滴状態で懸濁液８が分散した調光層１７を有するフィルム状のＳＰＤが得られる。
【００６７】
＜駆動電圧に対する調光駆動特性＞
本実施例では、図３で示される駆動方法と同じく、サステイン期間の駆動波形の電圧ＶSを制御することで、遮光動作の応答時間ｔOFFを長時間化させる。図１２は駆動波形を図３（III）の矩形波とし、周波数ｆSを５０Hzとして、懸濁液８中の光調整粒子９の濃度が５.３〜１０重量％における本実施例でのＳＰＤ１の駆動波形の電圧ＶSに対する電界方向の基板への入射光の直線透過率Ｔの関係、即ち調光動作の電圧依存性を示すグラフである。
【００６８】
図１２から、電圧ＶSが０〜２００Ｖの範囲において、電圧ＶSが上昇すると透過率Ｔも実施例１と同じくＳ字型の関数の様に１００Ｖ付近まで上昇するが、それ以上の電圧では僅かに上昇するか、変化せずに殆ど一定となる。
【００６９】
＜駆動波形と調光動作応答時間＞
図１１（ａ）、図１１（ｂ）は本実施例での停止期間の遮光動作の応答時間ｔOFFの測定結果であり、サステイン期間では駆動波形である交流波形を矩形波、周波数ｆSを５０Hzとし、電圧ＶSを５０〜２００ＶとしてＸ電極７とＹ電極５の電極間に印加している。図１１（ａ）は懸濁液８中の光調整粒子９の濃度が５.３重量％、図１１（ｂ）は懸濁液８中の光調整粒子９の濃度が１０重量％である。
【００７０】
図１１（ａ）、図１１（ｂ）から、サステイン期間の駆動波形の電圧ＶSについて、構造が異なる実施例１のＳＰＤ１と同様に、図１２でのＳ字型の関数の様に透過率が上昇する電圧ＶSが５０Ｖ、１００Ｖでは遮光動作の応答時間ｔOFFは殆ど変わらないが、これよりも高い電圧ＶSである２００Ｖでは長時間化する。従って、サステイン期間において、駆動電圧に対する調光特性でのＳ字型の関数の様に透過率が上昇する電圧以上の電圧ＶSをＸ電極とＹ電極間に印加することにより、フィルム状のＳＰＤ及び調光装置について遮光動作の応答時間ｔOFFを長時間化させることができる。
【実施例５】
【００７１】
図１３は、一実施形態の懸濁粒子装置に対する実施例１、２の駆動波形を基に構成された駆動方法の構成図である。本実施例の駆動方法は、懸濁粒子装置を駆動状態へ移行する開始期間、懸濁粒子装置の駆動状態を維持するサステイン期間、懸濁粒子装置の駆動状態の維持を解除する停止期間の三つの期間を駆動周期として、駆動周期を繰り返している。
【００７２】
次に、駆動フローについて説明する。図１４（ａ）は本実施例での駆動方法における駆動フローであり、連続して調光状態とする際には、周期のサステイン期間では実施例１、２で示した遮光動作の応答時間ｔOFFが長時間化する駆動条件となっており、周期の最終期間である停止期間を介して次の周期に移行、即ち再び開始期間となる。このとき、停止期間では懸濁粒子装置へ駆動波形である交流電圧波形は印加されていないが、遮光動作の応答時間ｔOFFが長いために調光状態及び透過状態の変化も遅くなる。従って、連続して調光状態とする際に、調光状態及び透過状態の変化の視認を抑えつつ、交流電圧波形の印加を停止する時間を設けることが可能となり、消費電力を抑えることができる。
【００７３】
また、サステイン期間のＶSやｆSなどの駆動条件と休止期間の長さを制御することで、サステイン期間の高透過率状態と休止期間における駆動条件に応じた連続的な透過率低下動作を含む調光駆動を実現することもできる。
【００７４】
なお、調光駆動を停止して遮光状態とする際には、サステイン期間のＶSやｆSなどの駆動条件を制御したり、サステイン期間終了後にＶOFFを０Ｖとせずに電圧を一定、あるいは多段的に０Ｖへ低下させる遮光動作期間を図１４（ｂ）のように設け、遮光状態に移行、即ち調光駆動終了としても構わない。
【符号の説明】
【００７５】
１  懸濁粒子装置（ＳＰＤ）
２  Ｂ板
３  Ａ板
４  Ｂ基板
５  Ｙ電極
６  Ａ基板
７  Ｘ電極
８  懸濁液
９  光調整粒子
１０  分散媒
１１  調光装置
１２  駆動制御回路
１３  駆動電源
１４  信号処理回路
１５  駆動装置
１６  樹脂マトリックス
１７  調光層
２０  入射光
２１  相互接続素子
１０５  Ｙ電極出力回路
１０７  Ｘ電極出力回路
２００  メモリ回路
【図１】
2014048353.tif 000003
【図２】
2014048353.tif 000004
【図３】
2014048353.tif 000005
【図４（ａ）】
2014048353.tif 000006
【図４（ｂ）】
2014048353.tif 000007
【図５】
2014048353.tif 000008
【図６】
2014048353.tif 000009
【図７】
2014048353.tif 000010
【図８】
2014048353.tif 000011
【図９】
2014048353.tif 000012
【図１０】
2014048353.tif 000013
【図１１（ａ）】
2014048353.tif 000014
【図１１（ｂ）】
2014048353.tif 000015
【図１２】
2014048353.tif 000016
【図１３】
2014048353.tif 000017
【図１４（ａ）】
2014048353.tif 000018
【図１４（ｂ）】
2014048353.tif 000019
【図１５】
2014048353.tif 000020
【図１６】
2014048353.tif 000021