(57)【要約】【課題】発光部を大きくして光源を複数配し、光の照射方向を広げて発生する熱量が増えても、光源を配置したレンズ体内側の空間を密閉又は略密閉に保ったまま、光源に生じる熱を効率よく外部に放熱することができ、素子の劣化を防止でき、耐久性に優れる照明装置を提供せんとする。【解決手段】レンズ体４に、内部の空間がレンズ体４を貫通して外部に連通する外気流通路となる良熱伝導性材料の筒状体５を設け、筒状体５のレンズ体内面４０ａに対面する外周面５ａに光源３を取り付け、筒状体５に連結された良熱伝導性材料の支持部材７（支持板７１）のレンズ体内面４０ｂに対面する位置７ａにも光源３を取り付けた。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源をレンズ体の内側空間に設けてなる照明装置であって、
前記レンズ体に、内部の空間がレンズ体を貫通して外部に連通する外気流通路となる良熱伝導性材料の筒状体を設け、
該筒状体の前記レンズ体内面に対面する外周面に、又は前記筒状体に連結した良熱伝導性材料の支持部材の前記レンズ体内面に対面する位置に、光源を取り付けてなることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記光源を、密閉又は略密閉状態としたレンズ体の内側空間に設けてなる請求項１記載の照明装置。
【請求項３】
前記筒状体を、内部の外気流通路が前記レンズ体の基端側から先端側に向けて貫通する方向に設けてなる請求項１又は２記載の照明装置。
【請求項４】
前記筒状体を、照明装置の軸に沿った縦方向に設けてなる請求項３記載の照明装置。
【請求項５】
前記筒状体を、周方向に沿って所定間隔をおいて複数設け、各筒状体の一部又は全部の前記レンズ体内面に対面する外周面に単又は複数の光源を取り付けてなる１〜４の何れか１項に記載の照明装置。
【請求項６】
前記筒状体を、周方向に沿って所定間隔をおいて複数設けるとともに、前記支持部材として、各筒状体の先端側の位置に支持されて前記複数の筒状体を互いに連結する良熱伝導性材料の支持板を設け、該支持板の前記レンズ体先端側内面に対面する先端側の面に光源を取り付けてなる請求項１〜５の何れか１項に記載の照明装置。
【請求項７】
前記筒状体の前記光源を取り付ける外周面を平面形状とした請求項１〜６の何れか１項に記載の照明装置。
【請求項８】
前記筒状体の内周面を、周方向に沿って凹凸が連続する凹凸面とした請求項１〜７の何れか１項に記載の照明装置。
【請求項９】
前記筒状体の開口端部を、前記レンズ体の壁に設けた通孔の周縁部にパッキン手段を介して固定してなる請求項１〜８の何れか１項に記載の照明装置。
【請求項１０】
前記レンズ体の一部を、良熱伝導性の金属材料より構成し、前記筒状体の開口端部を、前記金属材料からなる部位に設けた通孔の周縁部に接合加工手段により固定してなる請求項１〜９の何れか１項に記載の照明装置。
【請求項１１】
前記カシメが、前記通孔の周囲をバーリング加工により厚肉とし、該圧肉部を軸方向に圧縮して前記筒状体の開口端部の外周面に圧着させてなる請求項１０記載の照明装置。
【請求項１２】
前記圧着の際にパッキン手段を介装し、カシメとパッキン手段の双方により前記筒状体の開口端部を固定してなる請求項１１記載の照明装置。
【請求項１３】
前記レンズ体が、軸に垂直な基端側の金属製円板と、該金属製円板の周縁部に基端部が固定されるドーム状のレンズとよりなり、該レンズが筒状の側壁部とその先端を塞ぐ先端壁部とよりなる請求項１〜１２の何れか１項に記載の照明装置。
【請求項１４】
基端側から前記レンズ体の内側空間に向けて電源カバーを突出させ、該カバー内に電源回路を収納してなる請求項１〜１３の何れか１項に記載の照明装置。
【請求項１５】
光源をレンズ体の内側空間に設けてなる照明装置であって、
前記レンズ体の内面側に、内部空間が外気流通路となる良熱伝導性材料の筒状体を設け、該レンズ体と筒状体との間を、又は該レンズ体と前記筒状体に連結した良熱伝導性材料の支持部材との間を前記空間とし、
前記光源を、前記筒状体の前記レンズ体内面に対面する外周面に、又は前記筒状体に連結した良熱伝導性材料の支持部材の前記レンズ体内面に対面する位置に取り付けてなることを特徴とする照明装置。
【請求項１６】
前記光源を、密閉又は略密閉状態としたレンズ体の内側空間に設けてなる請求項１５記載の照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、先端側に光源を覆うレンズ体を有する照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＬＥＤの発光効率が向上し、一般の照明用あるいは装飾用としてＬＥＤ照明装置が提供されている。このＬＥＤ照明装置は、筐体の先端側に複数のＬＥＤ素子が面実装されたＬＥＤモジュールと該モジュールを覆う透光性のレンズ体が取り付けられ、ＬＥＤ素子からの放射光を外部に出射する。一般的にＬＥＤ素子は高温、例えば９０度以上に温度上昇することにより光出力が低下したり寿命が短くなってしまうため、例えば５０度以下がよいとされている。
【０００３】
従来のＬＥＤ照明装置では、上記ＬＥＤ素子の温度上昇を防止するべく、筐体の一部に金属製の放熱部が設けられ、ＬＥＤ素子や電源回路から伝わる熱を外部に放出する構造が採られている。特に、放熱部のヒートシンクがアルミダイキャスト製ではなく金属製の筒状本体とプレス加工とで形成された冷却フィン部より放熱部を構成し、軽量で放熱性にも優れ、製作コストも著しく低減できるものも提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
しかし光源を複数配置し、照射方向を複数にし広角に照射する場合、前記光源の冷却構成が困難と成る。例えば従来のように光源毎にヒートシンク等を構成するとスペースを取り、装置本体が大きく成ると共にその冷却のための空流の構成を得る構成が困難であった。また光源の出力が大きくなると、発生する熱も増え、外気との接触で自然に冷却させるには限界があり、素子の劣化の虞が生じる。そこで、ファンモータによる強制空流により光源や筐体内の熱を強制的に排出する構造も提案されている（例えば、特許文献２参照。）。しかし、提案されている強制冷却方式は光源に空流の流路を設けて排熱するため埃や異物が侵入しやすく、また、光源の熱が電源回路に影響することも防止しなければならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−１０８５９０号公報
【特許文献２】特開２０１０−８６７１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、発光部を大きくして光源を複数配し、光の照射方向を広げて発生する熱量が増えても、その冷却構成を簡単にすると共にその空流も簡単に得る事ができ、耐久性に優れる照明装置を提供する点に有る。
また光源を配置したレンズ体内側の空間を密閉又は略密閉に保ったまま、光源に生じる熱を効率よく外部に放熱することができ、素子の劣化を防止でき、耐久性に優れる照明装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、前述の課題解決のために鋭意検討した結果、光源を配するレンズ体内側の空間内に、その空間内が密閉又は略密閉状態であったとしても外気を流通させ、光源の熱を当該流通する外気に放熱させれば、光源を増やして照射方向を広げても、発生する多量の熱をスムーズに排熱できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】
すなわち本発明は、光源をレンズ体の内側空間に設けてなる照明装置であって、前記レンズ体に、内部の空間がレンズ体を貫通して外部に連通する外気流通路となる良熱伝導性材料の筒状体を設け、該筒状体の前記レンズ体内面に対面する外周面に、又は前記筒状体に連結した良熱伝導性材料の支持部材の前記レンズ体内面に対面する位置に、光源を取り付けてなることを特徴とする照明装置を構成した。
【０００９】
ここで前記光源を、密閉又は略密閉状態としたレンズ体の内側空間に設けたものが好ましい。ここに密閉又は略密閉とは、通気用の孔や隙間を積極的に設けない構造という趣旨であり、ゴムパッキン等で略完全に密閉したもの以外に、ゴムパッキン等がなく、ビス止めしたネジ孔とネジの間や係止爪と係止溝の間、配線孔と配線の間などに隙間が生じているものも含む。
【００１０】
ここで、前記筒状体を、内部の外気流通路が前記レンズ体の基端側から先端側に向けて貫通する方向に設けたものが好ましい。
【００１１】
特に、前記筒状体を、照明装置の軸に沿った縦方向に設けたものが好ましい。
【００１２】
また、前記筒状体を、周方向に沿って所定間隔をおいて複数設け、各筒状体の前記レンズ体内面に対面する外周面に単又は複数の光源を取り付けたものが好ましい。
【００１３】
また、前記筒状体を、周方向に沿って所定間隔をおいて複数設けるとともに、前記支持部材として、各筒状体の先端側の位置に支持されて前記複数の筒状体を互いに連結する良熱伝導性材料の支持板を設け、該支持板の前記レンズ体先端側内面に対面する先端側の面に光源を取り付けてなるものが好ましい。
【００１４】
更に、前記筒状体の前記光源を取り付ける外周面を平面形状としたものが好ましい。
【００１５】
また、前記筒状体の内周面を、周方向に沿って凹凸が連続する凹凸面としたものが好ましい。
【００１６】
また、前記筒状体の開口端部を、前記レンズ体の壁に設けた通孔の周縁部にパッキン手段を介して固定したものが好ましい。
【００１７】
また、前記レンズ体の一部を、良熱伝導性の金属材料より構成し、前記筒状体の開口端部を、前記金属材料からなる部位に設けた通孔の周縁部にカシメ、溶接又はろう付け等の接合加工手段により固定したものが好ましい。
【００１８】
特に、前記カシメが、前記通孔の周囲をバーリング加工により厚肉とし、該圧肉部を軸方向に圧縮して前記筒状体の開口端部の外周面に圧着させたものが好ましい。
【００１９】
また、前記圧着の際にパッキン手段を介装し、カシメとパッキン手段の双方により前記筒状体の開口端部を固定したものが好ましい。
【００２０】
また、前記レンズ体が、軸に垂直な基端側の金属製円板と、該金属製円板の周縁部に基端部が固定されるドーム状のレンズとよりなり、該レンズが筒状の側壁部とその先端を塞ぐ先端壁部とよりなるものが好ましい。また、基端側から前記レンズ体の内側空間に向けて電源カバーを突出させ、該カバー内に電源回路を収納してなるものが好ましい。
【００２１】
また本発明は、光源をレンズ体の内側空間に設けてなる照明装置であって、前記レンズ体の内面側に、内部空間が外気流通路となる良熱伝導性材料の筒状体を設け、該レンズ体と筒状体との間を、又は該レンズ体と前記筒状体に連結した良熱伝導性材料の支持部材との間を前記空間とし、前記光源を、前記筒状体の前記レンズ体内面に対面する外周面に、又は前記筒状体に連結した良熱伝導性材料の支持部材の前記レンズ体内面に対面する位置に取り付けてなることを特徴とする照明装置をも構成した。ここで、前記光源を、密閉又は略密閉状態としたレンズ体の内側空間に設けたものが好ましい。
【発明の効果】
【００２２】
以上にしてなる本願発明に係る照明装置によれば、レンズ体に内部の空間がレンズ体を貫通して外部に連通する外気流通路となる良熱伝導性材料の筒状体を設け、該筒状体の前記レンズ体内面に対面する外周面に、又は前記筒状体に連結した良熱伝導性材料の支持部材の前記レンズ体内面に対面する位置に、光源を取り付けてなるので、光源を配するレンズ体内側の空間に筒状体の内部に外気を流通させ、簡単な構成で光源の熱を当該流通する外気に効率よく放熱させることができ、光源を増やして照射方向を広げても発生する多量の熱をスムーズに排熱でき、素子の劣化を防止でき、耐久性に優れる照明装置を提供できる。
また、前記光源を、密閉又は略密閉状態としたレンズ体の内側空間に設けたので防水、防塵等の対応ができ安全性を高めることができる。
【００２３】
また、筒状体を、内部の外気流通路が前記レンズ体の基端側から先端側に向けて貫通する方向に設けたので、先端側を上又は下に向けて使用した際、筒状体内部が熱の発生に伴って煙突効果が生じ、外気流通が促進され、放熱効果を高めることができる。
【００２４】
とくに筒状体を、照明装置の軸に沿った縦方向に設けたので、上記煙突効果を高めることができるとともに、発光部をスリムな形状に維持できる。
【００２５】
また、筒状体を周方向に沿って所定間隔をおいて複数設け、各筒状体の前記レンズ体内面に対面する外周面に単又は複数の光源を取り付けたので、各筒状体の光源から放射状に略全周方向に光を効率よく照射することができる。
【００２６】
また、筒状体を、周方向に沿って所定間隔をおいて複数設けるとともに、前記支持部材として、各筒状体の先端側の位置に支持されて前記複数の筒状体を互いに連結する良熱伝導性材料の支持板を設け、該支持板の前記レンズ体先端側内面に対面する先端側の面に光源を取り付けたので、上記放射方向に加えて軸方向先端側の縦方向にも光を照射でき、広い範囲の光の照射が可能となるとともに、その光源の熱も支持板及び筒状体に伝えて筒状体内部を流通する外気に効率よく放熱させることができる。また、筒状体が支持板により連結されるので筒状体の支持強度も向上する。
【００２７】
また、筒状体の光源を取り付ける外周面を平面形状としたので、光源を安定姿勢に取り付けることができるとともに、接触面積を容易に維持することができ、光源から筒状体への良好な熱伝導性が維持される。
【００２８】
また、筒状体の内周面を周方向に沿って凹凸が連続する凹凸面としたので、放熱面積が増大し、放熱性が向上するとともに筒状体の強度も向上する。
【００２９】
また、筒状体の開口端部を、前記レンズ体の壁に設けた通孔の周縁部にパッキンを介して固定したので、レンズ体内側の密閉又は略密閉空間を防水構造とすることができる。
【００３０】
また、レンズ体の一部を、良熱伝導性の金属材料より構成し、前記筒状体の開口端部を、前記金属材料からなる部位に設けた通孔の周縁部にカシメ、溶接、ろう付け等の接合加工手段により固定したので、筒状体を強固に支持できるとともに、組み付け加工性もよく、また、筒状体の熱が当該部位に伝わり、該金属材料からなる部位から外気に直接放熱することができ、放熱性が更に向上する。
【００３１】
また、カシメが、前記通孔の周囲をバーリング加工により厚肉とし、該圧肉部を軸方向に圧縮して前記筒状体の開口端部の外周面に圧着させたので、さらに加工性がよく、強度も維持でき、接触面積も維持できるので上記放熱性を高めることができる。
【００３２】
また、圧着の際にパッキンを介装し、カシメとパッキンの双方により前記筒状体の開口端部を固定したので、さらに防水性も高めることができる。
【００３３】
また、レンズ体が、軸に垂直な基端側の金属製円板と、該金属製円板の周縁部に基端部が固定されるドーム状のレンズとよりなり、該レンズが筒状の側壁部とその先端を塞ぐ先端壁部とよりなるので、縦横の光の照射を効率よく行うことができる。また、基端側から前記レンズ体の内側空間に向けて電源カバーを突出させ、該カバー内に電源回路を収納したので、筒状体で囲まれる中心部の余剰空間を利用してレンズ体内側に電源回路を配置するとともにその熱を光源と同様に筒状体を利用して効率よく放熱でき、コンパクトな電源回路付き照明装置を提供できる。
【００３４】
また、光源をレンズ体の内側空間に設けてなる照明装置であって、前記レンズ体の内面側に、内部空間が外気流通路となる良熱伝導性材料の筒状体を設け、該レンズ体と筒状体との間を、又は該レンズ体と前記筒状体に連結した良熱伝導性材料の支持部材との間を前記空間とし、前記光源を、前記筒状体の前記レンズ体内面に対面する外周面に、又は前記筒状体に連結した良熱伝導性材料の支持部材の前記レンズ体内面に対面する位置に取り付けてなるので、より冷却性能が向上する照明装置となる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る照明装置の外観を示す斜視図。
【図２】同じく照明装置を示す分解斜視図。
【図３】同じく縦断面図。
【図４】同じく一部破断斜視図。
【図５】同じくレンズ体の内部の構造を示す要部の斜視図。
【図６】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ筒状体の固定構造の変形例を示す要部の断面図、（ｃ）は筒状体の変形例を示す断面図。
【図７】（ａ）〜（ｅ）は、それぞれ照明装置の変形例を示す模式図。
【図８】（ａ）〜（ｆ）は、それぞれ照明装置の他の変形例を示す模式図。
【図９】（ａ），（ｂ）は、それぞれ照明装置の更に他の変形例を示す模式図。
【図１０】本発明の第２実施形態に係る照明装置を示す一部省略した分解斜視図。
【図１１】同じく縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
次に、本発明の実施形態を添付図面に基づき詳細に説明する。
【００３７】
まず、図１〜図８に基づき、本発明の第１実施形態に係る照明装置を説明する。
【００３８】
本実施形態に係る照明装置１は、図１〜図５に示すように、光源３をレンズ体４の内側に密閉又は略密閉した状態に設けた先端側の発光部２と、口金６０を有する基端側の支持部６とより構成されており、レンズ体４には、内部の空間がレンズ体４を貫通して外部に連通する外気流通路となる良熱伝導性材料の筒状体５が設けられている。そして、筒状体５のレンズ体内面４０ａに対面する外周面５ａに光源３が取り付けられるとともに、筒状体５に連結された良熱伝導性材料の支持部材７（支持板７１）のレンズ体内面４０ｂに対面する位置７ａにも、光源３が取り付けられている。
【００３９】
このように複数の光源３を設けることで複数の方向に照射することができ、各光源３に生じた熱は直接又は支持部材７を通じて筒状体５に伝わり、その内部を流通している外気に伝わり、発光部２の外部に効率よく放熱される。したがって、発光部２内部の光源３を筒状体５の配置を設定するだけで様々な方向に向けて自由に配置しつつ、その発生する熱を当該筒状体５をヒートシンクとして外部に効率よく放熱できる構造となる。
【００４０】
この筒状体５内部の外気の流通は、上記のとおり光源３から熱が伝わることで促進される。すなわち、筒状体５の内部の温度が高くなると空気密度が下がり、密度の高い下側の外気が筒状体５の内部に流入する。この下側からの外気の流入で内部の空気が上側に移動して外部に排出される。内部温度が高くなればこの煙突効果（チムニー効果）が生じ、自動的に外気の流通が促進されて内部の発熱雰囲気がロス無く外部に放出される。つまり筒状体５が熱を外部に放出するヒートシンクとして機能する。
【００４１】
レンズ体４は、図１〜図４に示すように、軸に垂直な基端側の金属製円板４１と、該金属製円板４１の周縁部４１ａに基端部４２ｂが固定されるドーム状のレンズカバー４２とより構成され、レンズカバー４２は筒状の側壁部４３とその先端を塞ぐ先端壁部４４とよりなる構造である。金属製円板４１は例えばアルミニウム製とされる。また、レンズカバー４２は従来から公知のものを採用でき、例えば強度と多少の放熱性を有するポリカーボネート樹脂製のものが好ましい。
【００４２】
尚、レンズ体４の形状は本例に何ら限定されるものではない。本例のような形状とすれば、支持板７１上の光源３からの光をレンズカバー４２の先端壁部４４を通じて軸方向先端側に照射できるとともに、各筒状体５外面上の光源３からの光をレンズカバー４２の側壁部４３から軸に直角な横方向に放射状に略全周囲に効率よく照射することができる。レンズカバー４２を固定する金属製円板４１は周縁部４１ａに環状の立上げ片４５が設けられ、その内側にレンズカバー基端部４２ｂを嵌め込んで接着剤にて固定することにより、衝撃に弱いレンズカバー基端部４２ｂを保護している。
【００４３】
光源３は、ＬＥＤモジュールよりなるものを採用できるが、その他、蛍光灯やフィラメントよりなるハロゲン灯、高輝度放電灯（高圧ナトリウム灯、メタルハライドランプ（マルチハロゲン灯）、水銀灯等）など、従来から照明装置の光源として公知のものを広く採用できる。
【００４４】
筒状体５は、内部の外気流通路がレンズ体４の基端側から先端側に向けて貫通する方向、本例では照明装置１の軸に沿った縦方向（軸に平行）に設けられている。これによれば、本照明装置１を軸を鉛直方向にして先端側を上下何れかに向けて使用した際、各筒状体５内の外気流通路も鉛直方向なって、上記煙突効果が効率よく生じ、外気流通が促進して放熱効果を最大化できるとともに、照明装置全体をスリムな形状に容易にすることができる。また、このようなストレートの筒状体５は製造コストを抑えることができ、組み付けも容易となる。
【００４５】
より具体的には、図１、図２及び図５に示すようにレンズ体４の金属製円板４１からレンズカバー４２の先端壁部４４にわたって、照明装置１の軸に平行に延びる合計６つの筒状体５，…が周方向に互いに一定間隔をおいて列設されている。筒状体５の素材はアルミニウム製とされているが、良熱伝導性のその他の素材より構成しても勿論よい。
【００４６】
筒状体５の少なくとも光源３が取り付けられる外周面５ａの部位は、光源３を容易に且つ隙間なく密着させて熱伝導ロスを防止できるように平面形状とされている。これにより光源３は安定姿勢に保持され、良好な熱伝導性も長期にわたって維持される。また、光源３が直接筒状体５に取り付けられることで、更に熱伝導ロスを最少にしている。取り付けはネジ止めや溶接、ろう付けが熱伝導性及び強度の点で好ましい。
【００４７】
筒状体５の内周面は、図６（ｃ）に示すように、周方向に沿って凹凸が連続する凹凸面５２とされることが好ましい。このような凹凸面５２とすれば内部の外気流通空間への放熱面積が増え、光源３から筒状体５に伝わった熱を効率よく放熱させることができる。凹凸面５２は、具体的には軸方向に沿った突条５２ａを周囲に複数形成したものであり、外気流通の抵抗にならないように構成されるとともに筒状体５の強度アップにも寄与する形状とされている。このような突条５２ａからなる凹凸面５２は筒状体を押出し成形する際に容易に形成することができる。
【００４８】
各筒状体５は、図３及び図４に示すように、レンズ体４のレンズカバー４２の先端壁部４４と金属製円板４１とにより両端支持された状態で立設されている。具体的には、先端側の開口端部５０が、レンズ体４のレンズカバー４２の先端壁部４４に設けた通孔４４ｃの周縁部にパッキン４６を介して固定され、基端側の開口端部５１が、金属製円板４１に設けた通孔４１ｃの周縁部に同じくパッキン４７を介して固定されている。本例では開口端部５０、５１でレンズ体４に固定されているが、一方又は双方の端部がレンズ体４から飛び出した状態で固定されたものでもよい。
【００４９】
パッキン４６、４７は耐熱性シリコーンゴム製とされ、これらパッキンを介して開口端部５０、５１を通孔４４ｃ、４１ｃにそれぞれ圧入されることで防水構造とし、光源３を有するレンズ体４の内部空間の密閉度を高めた構造とされている。また、この基端側の開口端部５１が金属製の円板４１に固定されることから、開口端部５１から金属製円板４１に熱が伝わり、この開口端部５１付近の温度が比較的下がることで、該金属製円板４１からの放熱による全体の温度を下げることができると同時に、各筒状体５の軸方向に温度勾配が生じて特に基端側（口金６０側）を下に向けて設置する場合の煙突効果が促進する。
【００５０】
また、この基端側の開口端部５１は、通孔４１ｃの周縁部をバーリング加工により厚肉とし、該厚肉部を軸方向に圧縮して開口端部５１の外周面に圧着させたものであり、カシメ加工により低コストで強固に固定され、その接触面積も維持されており熱伝導ロスが少なく、更に圧着の際にパッキン４７が介装されているため防水性を維持されている。つまりパッキン４７を有しつつも筒状体５の熱を金属製円板４１にも効率よく伝えることができる構造である。尚、その他の例として、図６（ａ）に示すようにパッキンを省略してカシメのみの固定でもよいし、逆に図６（ｂ）に示すようにカシメを省略してパッキン４７の圧入のみの構造でも勿論よい。
【００５１】
本例では上記のとおり６つの筒状体５が列設されて各筒状体５の外周面５ａに取り付けた光源３により放射状に配置した複数の光源３から略全周的に向けて光を照射できる構造とされているが、筒状体５の個数、位置を変更する等して所定の角度方向（横一方向）に向けて光源３を単又は複数配置したものでもよい。また、本例のように各筒状体５に同じ外方向を向く光源３を配置したものではなく、筒状体５を一つのみとし、その外周面上に例えば本例と同じように放射状に光を照射できるように周方向に所定間隔をおいて複数の光源を取り付けて、同じく略全周的に向けて光を照射できる構造でも勿論よい。
【００５２】
支持部材７としての支持板７１は、各筒状体５の先端側の位置に支持されて複数の筒状体５を互いに連結しており、レンズ体先端壁部４４に対面する先端側の面７１ａに光源３が取り付けられている。支持板７１は筒状体５と同様アルミニウム製とされているが、良熱伝導性のその他の素材より構成しても勿論よい。この支持板７１上の光源３により軸方向先端側に向けた縦照射がなされ、上記略全周的な横照射も含め、装置全体として広範囲の光の照射がなされる。
【００５３】
支持板７１と各筒状体５との支持構造は、より具体的には図２、図３及び図５に示すように、支持板７１の各筒状体５に対応する位置に通孔７１ｂがそれぞれ設けられるとともに、各通孔７１ｂの周囲にはバーリング加工により厚肉部が形成されており、各通孔７１ｂに筒状体５を貫通させた状態で該厚肉部を軸方向に圧縮することにより、各筒状体５の外周面に圧着カシメさせたものである。つまり、支持板７１と各筒状体５とは、筒状体５の開口端部５１と金属製円板４１との連結と同じカシメ構造により接合された構造であり、低コストで強固に固定されるとともに互いの接触面積も維持され、支持板７１に伝わった光源３の熱を効率よく筒状体５に伝え、外気に放熱することができる。
【００５４】
以上の本例の発光部２の構造では、光源３が筒状体５とレンズ体４との間の密閉又は略密閉空間内に配置されている。このレンズ体４内側の空間はすべて同じ連通した同一空間であり、すべての光源３がこの同一空間内に密閉又は略密閉状態に配されている。このような構造とすることで、光源３を有するレンズ体４内側の空間に異物や雨水等が侵入することを防ぎつつ上記のとおり光源の熱を外部に放熱できることとなる。
【００５５】
ただし、このような同一の連通した空間ではなく、複数の区画された密閉又は略密閉空間にそれぞれ単又は複数の光源３を配置した構造でもよい。例えば、各筒状体５ごとにそのレンズ体４内面に対面する側を当該レンズ体４との間で区画された密閉又は略密閉の空間とし、筒状体５に取り付けられている光源３を筒状体５ごとに区画するように構成することや、同じく支持部材７のレンズ体４内面に対面する側を当該レンズ体４との間で区画し、支持部材７に取り付けられている光源３を他と区画することなども可能である。
【００５６】
支持部６は、図２及び図３に示すようにレンズ体４の金属製円板４１の基端側の面にＯリング６２を介して固定される筒状の樹脂ケース６１と、該樹脂ケース６１の基端側の開口端部にＯリング６３を介して固定される口金６０とより構成されている。樹脂ケース６１は、例えば強度と多少の放熱性を有するポリカーボネート樹脂製のものが好ましい。樹脂ケース６１と金属製円板４１とは接着剤とネジ止めにより互いに固定されている。また樹脂ケース６１と口金６０とは接着剤とネジ止めと回り止めのカシメ止めにより固定されている。
【００５７】
金属製円板４１には、図５に示すように各光源３から伸びる配線８０，…を通すための通孔４１ｄが形成されており、この通孔４１ｄを通じて金属製円板４１の基端側に固定された上記樹脂ケース６１の内部の空間に配線８０を通したうえ、口金６０に配線接続されている。Ｏリング６２、６３は、好ましくは耐熱性シリコーンゴム製とされる。この樹脂ケース６１内に電源回路を設けることも好ましい。
【００５８】
以上の実施形態では、筒状体５と支持部材７（支持板７１）にそれぞれ光源を設けて縦横に光を照射できる構造としたが、図７（ａ）に示すように支持部材７及びその光源を省略し、筒状体５で横照射のみの構造としてもよい。また、以上の例では筒状体５に横照射用の光源３を直接取り付けたが、図７（ｂ）に示すように縦照射と同じく筒状体５間に設けられる支持部材７に横照射用の光源を取り付けるようにしてもよい。また、上記実施形態では筒状体５をレンズ体４の金属製円板４１からレンズカバー先端壁部４４に至るストレートに構成したが、図７（ｃ）〜（ｅ）に示すように先端側や基端側がレンズ体４のレンズカバー側壁部に開口するように屈曲した外気流通路となるように構成してもよい。
【００５９】
また、図８（ａ），（ｂ）に示すように筒状体５を軸に対して角度を有する斜め方向に設けてもよい。また、図８（ｃ）、（ｄ）に示すように筒状体５を先端側、基端側、又は途中部で流路を合流させるように構成してもよい。さらに、図８（ｅ），（ｆ）に示すように途中部で合流させ、該合流箇所の径を大きくしてその外周部に光源を設けたものでもよい。この場合、内部にファンやその他の部材（ヒートシンク部材等）を配して放熱効果を高めることができる。また、以上の例では筒状体を軸方向に同径のストレート形状としたが、軸方向に径が変わるものでもよく、一端から他端に向けて径が次第に小さく（又は大きく）なるテーパー状、ストレート形状とテーパー形状の組み合わせ、軸方向途中で段差状に径が小さく（大きく）なるもの等が好ましい。また、開口端部のみ一方を小さい口に絞っても良い。また、以上の実施形態ではレンズ体４の内側空間を密閉又は略密閉としているが、図９（ａ）に示すように光源３を囲む筒状体５とレンズ体４との間を密閉又は略密閉状態として、他の内側空間は通孔４８その他の構造で外部と連通させることも好ましい。また、図１０（ｂ）に示すようにレンズ体４の内面側に筒状体５を設け、該レンズ体４と筒状体５との間を密閉又は略密閉状態とし、光源３を筒状体５のレンズ体内面に対面する外周面に取り付けたものでもよい。これによれば、筒状体５外周面のレンズ体４に覆われていない部分が外部と連通して外気に直接触れ、冷却効率が向上する。勿論、この場合も筒状体５に光源３を直接取り付ける以外に、良熱伝導性材料の支持部材を介して取り付けることもできる。本例では、レンズ体４と筒状体５の組み合わせを複数対設けた例であるが、一対のみでもよい。
【００６０】
次に、図９及び図１０に基づき、本発明の第２実施形態に係る照明装置を説明する。
【００６１】
本実施形態に係る照明装置１Ａは、図９及び図１０に示すように、レンズ体４の金属製円板４１の先端側の面、すなわち内部空間に臨む面に電源カバー８１が突設され、電源カバー８１内に電源回路８２が収納された構造である。このような構造により、電源回路８２の熱が金属製円板４１の外面から外気に放出されるとともに各筒状体５にも伝熱され、内部を流通する外気に効率よく放熱させることが可能となる。つまり筒状体５で囲まれる中心部の余剰空間を利用してレンズ体４内側に電源回路８２を配置するとともにその熱を光源３と同様に筒状体５を利用して効率よく放熱することのできる構造とし、発光部２の内部に電源回路を収納できるのでコンパクトな電源回路付き照明装置を提供することができる。
【００６２】
電源カバー８１は、金属製円板４１の配線用の通孔４１ｄを覆うように先端側の面に固定され、電源カバー８１の先端部にも配線用の通孔８１ｄが設けられている。そして、図示しない光源３からの配線が電源カバー８１の通孔８１ｄを介して内部の電源回路８２に接続されるとともに、金属製円板４１の通孔４１ｄを通じて電源回路８２と口金６０との間の配線が設けられる。この電源カバー８１は、筒状体５や支持板７１と同様アルミニウム製とされているが、良熱伝導性のその他の素材より構成しても勿論よい。
【００６３】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこうした実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる形態で実施し得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００６４】
１、１Ａ  照明装置
２  発光部
３  光源
４  レンズ体
５  筒状体
５ａ  外周面
６  支持部
７  支持部材
７ａ  位置
４０ａ  内面
４０ｂ  内面
４１  金属製円板
４１ａ  周縁部
４１ｃ、４１ｄ  通孔
４２  レンズカバー
４２ｂ  基端部
４３  側壁部
４４  先端壁部
４４ｃ  通孔
４５  立上げ片
４６、４７  パッキン
４８  通孔
５０、５１  開口端部
５２  凹凸面
５２ａ  突条
６０  口金
６１  樹脂ケース
６２、６３  Ｏリング
７１  支持板
７１ａ  面
７１ｂ  通孔
８０  配線
８１  電源カバー
８１ｄ  通孔
８２  電源回路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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