(57)【要約】【課題】高い屈折率（ｎｄ）を有する光学ガラスにおいて、より低いアッベ数（νｄ）を有しながらも、高い可視光透過率を有する光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を提供する。【解決手段】光学ガラスは、質量％でＢｉ２Ｏ３成分を５０．０〜９０．０％及びＢ２Ｏ３成分を５．０〜５０．０％含有し、分光透過率が７０％を示す波長（λ７０）が５００ｎｍ以下である。プリフォーム及び光学素子は、この光学ガラスからなる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
質量％で、Ｂｉ２Ｏ３成分を５０．０〜９０．０％及びＢ２Ｏ３成分を５．０〜５０．０％含有し、分光透過率が７０％を示す波長（λ７０）が５００ｎｍ以下である光学ガラス。
【請求項２】
質量比（Ｂｉ２Ｏ３／Ｂ２Ｏ３）が２．００以上１５．００以下である請求項１記載の光学ガラス。
【請求項３】
質量％で、Ｂｉ２Ｏ３成分及びＢ２Ｏ３成分の含有量の和が６０．０％以上である請求項１又は２記載の光学ガラス。
【請求項４】
質量％で
ＳｉＯ２成分  ０〜２０．０％
ＧｅＯ２成分  ０〜２０．０％
である請求項１から３のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項５】
質量％で、Ｂ２Ｏ３成分、ＳｉＯ２成分及びＧｅＯ２成分の含有量の和が５．０％以上５５．０％以下である請求項１から４のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項６】
質量％で、ＴｅＯ２成分の含有量が３０．０％以下である請求項１から５のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項７】
質量％で
ＺｎＯ成分  ０〜２０．０％
である請求項１から６のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項８】
ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎからなる群より選択される１種以上）の質量和が２５．０％以下である請求項１から７のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項９】
屈折率（ｎｄ）が１．８５以上２．３０以下であり、アッベ数（νｄ）が１５以上３０以下である請求項１から８のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか記載の光学ガラスからなる精密プレス成形用のプリフォーム。
【請求項１１】
請求項１０のプリフォームを精密プレス成形してなる光学素子。
【請求項１２】
請求項１から９のいずれか記載の光学ガラスからなる光学素子。
【請求項１３】
請求項１１又は１２記載の光学素子を有する光学機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学ガラス、プリフォーム、及び光学素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、光学系を使用する機器のデジタル化や高精細化が急速に進んでおり、デジタルカメラやビデオカメラ等の撮影機器をはじめ、各種光学機器に用いられるレンズ等の光学素子に対する高精度化、軽量、及び小型化の要求は、ますます強まっている。
【０００３】
特に、光学系の軽量化及び小型化を図るためには、非球面レンズを用いた光学設計が有効であるが、研削や研磨を行って非球面レンズを作製することは生産性が悪く生産コストも掛かるため、ゴブやガラスブロックを切断・研磨したプリフォーム材を加熱により軟化させ、これを高精度な面を持つ金型で加圧成形させる精密プレス成形を行うことで、研削・研磨工程を省略し、低コスト・大量生産を実現している。
【０００４】
光学素子を作製する光学ガラスの中でも特に、光学素子の軽量化及び小型化を図るのに有効な、１．９０以上２．３０以下の高い屈折率（ｎｄ）を有し、且つ３０以下の低いアッベ数（νｄ）を有するガラスの需要が非常に高まっている。高い屈折率と低いアッベ数を有するガラスとしては、例えば特許文献１〜３に代表されるようなガラスが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−０９３７３１号公報
【特許文献２】特開２００６−３２７９２６号公報
【特許文献３】特開２００９−０４０６４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１〜３で開示されたガラスは、高い屈折率及び低いアッベ数を有しているものの、可視光の短波長側の光に対する透過率が高いため、ガラスが黄色や橙色に着色している。そのため、特許文献１〜３で開示されたガラスは、可視領域の光を透過させる用途には適さない。
【０００７】
また、特許文献１〜３で開示されたガラスに対して精密プレス成形を行うと、プレス成形後のガラスに失透やカン、曇りが発生して光学素子が劣化したり、プレス成形で用いた金型に曇りや離型膜の剥離が生じて金型が劣化したりすることが多い。
こうしたガラスを用いて光学素子を作製する手段としては、上述の精密プレス成形以外にも、ガラスを加熱軟化してプレス成形（リヒートプレス成形）して得られたガラス成形品を研削研磨する手段等も用いられている。しかし、このような光学素子や金型の劣化は、精密プレス成形に限らずリヒートプレス成形でも、光学素子の生産性を低下させる原因になる。
そのため、プレス成形による光学素子や金型の劣化の少ない、モールドプレス成形性の高い光学ガラスが求められている。
【０００８】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、高い屈折率（ｎｄ）を有する光学ガラスにおいて、より低いアッベ数（νｄ）を有しながらも、高い可視光透過率を有する光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を提供することにある。
【０００９】
また、本発明は、プレス成形による光学素子や金型の劣化の少ない、モールドプレス成形性の高い光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を提供することも目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、上記課題を解決するために、鋭意試験研究を重ねた結果、Ｂｉ２Ｏ３成分及びＢ２Ｏ３成分を併用し、他の各成分の含有量を調整することによって、ガラスのアッベ数がより低くなりながらも、ガラスの可視光に対する透明性が高められることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は以下のようなものを提供する。
【００１１】
（１）  質量％で、Ｂｉ２Ｏ３成分を５０．０〜９０．０％及びＢ２Ｏ３成分を５．０〜５０．０％含有し、分光透過率が７０％を示す波長（λ７０）が５００ｎｍ以下である光学ガラス。
【００１２】
（２）  質量比（Ｂｉ２Ｏ３／Ｂ２Ｏ３）が２．００以上１５．００以下である（１）記載の光学ガラス。
【００１３】
（３）  質量％で、Ｂｉ２Ｏ３成分及びＢ２Ｏ３成分の含有量の和が６０．０％以上である（１）又は（２）記載の光学ガラス。
【００１４】
（４）  質量％で
ＳｉＯ２成分  ０〜２０．０％
ＧｅＯ２成分  ０〜２０．０％
である（１）から（３）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１５】
（５）  質量％で、Ｂ２Ｏ３成分、ＳｉＯ２成分及びＧｅＯ２成分の含有量の和が５．０％以上５５．０％以下である（１）から（４）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１６】
（６）  質量％で
Ｌｉ２Ｏ成分  ０〜２０．０％
Ｎａ２Ｏ成分  ０〜２０．０％
Ｋ２Ｏ成分  ０〜２０．０％
である（１）から（５）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１７】
（７）  Ｒｎ２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）の質量和が２０．０％以下である（１）から（６）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１８】
（８）  質量％で、ＴｅＯ２成分の含有量が３０．０％以下である（１）から（７）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１９】
（９）  質量％で
ＴｉＯ２成分  ０〜１０．０％
Ｎｂ２Ｏ５成分  ０〜１０．０％
Ｌａ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
Ｇｄ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
Ｙ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
Ｙｂ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
である（１）から（８）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２０】
（１０）  質量％で、Ｌｎ２Ｏ３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂからなる群より選択される１種以上）の含有量の和が２０．０％以下である（１）から（９）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２１】
（１１）  質量％で、ＴｉＯ２成分、Ｎｂ２Ｏ５成分、Ｌａ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分、Ｙ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分の含有量の和が２０．０％以下である（１）から（１０）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２２】
（１２）  質量％で
ＭｇＯ成分  ０〜１０．０％
ＣａＯ成分  ０〜１０．０％
ＳｒＯ成分  ０〜１０．０％
ＢａＯ成分  ０〜１０．０％
ＺｎＯ成分  ０〜２０．０％
である（１）から（１１）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２３】
（１３）  ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎからなる群より選択される１種以上）の質量和が２５．０％以下である（１）から（１２）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２４】
（１４）  質量％で
Ｐ２Ｏ５成分  ０〜１５．０％
Ａｌ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
Ｇａ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
Ｔａ２Ｏ５成分  ０〜１０．０％
ＷＯ３成分  ０〜１５．０％
ＺｒＯ２成分  ０〜１５．０％
ＳｎＯ２成分  ０〜３．０％
Ｓｂ２Ｏ３成分  ０〜３．０％
である（１）から（１３）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２５】
（１５）  質量％で、ＳｉＯ２成分、ＺｒＯ２成分、Ｎｂ２Ｏ５成分、ＺｎＯ成分、ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分、ＳｒＯ成分、ＢａＯ成分、Ｌｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分の含有量の和が１．０％以上である（１）から（１４）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２６】
（１６）  質量％で、ＴｉＯ２成分、Ｔａ２Ｏ５成分、ＷＯ３成分、Ｌａ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分、Ｙ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分の含有量の和が２０．０％以下である（１）から（１５）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２７】
（１７）  屈折率（ｎｄ）が１．８５以上２．３０以下であり、アッベ数（νｄ）が１５以上３０以下である（１）から（１６）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２８】
（１８）  ガラス転移点が５００℃以下である（１）から（１７）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２９】
（１９）  （１）から（１８）のいずれか記載の光学ガラスからなる精密プレス成形用のプリフォーム。
【００３０】
（２０）  （１９）のプリフォームを精密プレス成形してなる光学素子。
【００３１】
（２１）  （１）から（１８）のいずれか記載の光学ガラスからなる光学素子。
【００３２】
（２２）  （２０）又は（２１）記載の光学素子を有する光学機器。
【発明の効果】
【００３３】
本発明によれば、高い屈折率（ｎｄ）を有する光学ガラスにおいて、より低いアッベ数（νｄ）を有しながらも、高い可視光透過率を有する光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を提供できる。
【００３４】
また、本発明によれば、プレス成形による光学素子や金型の劣化が少なく、モールドプレス成形性の高い光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を提供できる。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
本発明の光学ガラスは、酸化物換算組成の全質量に対する質量％で、Ｂｉ２Ｏ３成分を５０．０〜９０．０％及びＢ２Ｏ３成分を５．０〜５０．０％含有し、分光透過率が７０％を示す波長（λ７０）が５００ｎｍ以下である。Ｂｉ２Ｏ３成分及びＢ２Ｏ３成分を併用し、他の各成分の含有量を調整することによって、ガラスのアッベ数がより低くなりながらも、Ｂｉ２Ｏ３成分や他の成分による着色が抑えられること等により、ガラスの可視光透過率が高められる。このため、高い屈折率（ｎｄ）を有する光学ガラスにおいて、より低いアッベ数（νｄ）を有しながらも、可視光透過率の高い光学ガラスと、これを用いたレンズプリフォーム及び光学素子を提供できる。
【００３６】
以下、本発明の光学ガラスの実施形態について詳細に説明するが、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。なお、説明が重複する箇所については、適宜説明を省略する場合があるが、発明の趣旨を限定するものではない。
【００３７】
［ガラス成分］
本発明の光学ガラスを構成する各成分の組成範囲を以下に述べる。本明細書中で特に断りがない場合、各成分の含有量は、全て酸化物換算組成のガラス全質量に対する質量％で表示されるものとする。ここで、「酸化物換算組成」とは、本発明のガラス構成成分の原料として使用される酸化物、複合塩、金属弗化物等が熔融時に全て分解され酸化物へ変化すると仮定した場合に、当該生成酸化物の総質量を１００質量％として、ガラス中に含有される各成分を表記した組成である。
【００３８】
＜必須成分、任意成分について＞
Ｂｉ２Ｏ３成分は、ガラスのアッベ数を低くし、且つガラス転移点を低くできる必須成分である。特に、Ｂｉ２Ｏ３成分の含有量を５０．０％以上にすることで、ガラスの屈折率を高め、且つアッベ数及びガラス転移点を低くすることができる。また、Ｂｉ２Ｏ３成分の含有量を増加することで、モールドプレス成形性を高めることができる。従って、Ｂｉ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは５０．０％、より好ましくは６０．０％、さらに好ましくは７１．０％を下限とする。
一方で、Ｂｉ２Ｏ３成分の含有量を９０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高められ、且つ、Ｂｉ２Ｏ３成分によるガラスの着色を低減して可視光透過率を高められる（特に、分光透過率が５％を示す波長（λ５）を短くできる）。従って、Ｂｉ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは９０．０％、より好ましくは８８．０％、さらに好ましくは８５．０％、さらに好ましくは８２．０％を上限とする。
Ｂｉ２Ｏ３成分は、原料としてＢｉ２Ｏ３等を用いることができる。
【００３９】
Ｂ２Ｏ３成分は、ガラス形成成分であり、ガラスの耐失透性を高める必須成分である。すなわち、Ｂ２Ｏ３成分の含有量を５．０％以上にすることで、耐失透性を高めることができ、且つ、可視光透過率が高い（特に、分光透過率が５％を示す波長（λ５）の短い）ガラスを得ることができる。従って、Ｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは５．０％、より好ましくは８．２％、さらに好ましくは９．０％、さらに好ましくは１０．２％、さらに好ましくは１１．５％、さらに好ましくは１４．０％を下限とする。
一方で、Ｂ２Ｏ３成分の含有量が多すぎると、かえってガラスの耐失透性が低くなって失透し易くなる。また、アッベ数も高くなり易くなる。従って、Ｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは５０．０％、より好ましくは４０．０％、さらに好ましくは３０．０％、さらに好ましくは２０．０％を上限とする。
Ｂ２Ｏ３成分は、原料としてＨ３ＢＯ３、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７・１０Ｈ２Ｏ、ＢＰＯ４等を用いることができる。
【００４０】
Ｂ２Ｏ３成分の含有量に対するＢｉ２Ｏ３成分の含有量の比率（質量比）は、２．００以上１５．００以下が好ましい。
特に、この比率を１５．００以下にすることで、可視光透過率を高める（特に分光透過率が７０％を示す波長（λ７０）を短くする）ことができ、且つ、モールドプレス性を高めることができる。従って、質量比（Ｂｉ２Ｏ３／Ｂ２Ｏ３）は、好ましくは１５．００、より好ましくは１１．００、さらに好ましくは９．００、さらに好ましくは７．００、さらに好ましくは５．２７を上限とする。
一方で、この比率を２．００以上にすることで、ガラスのアッベ数をより低くでき、且つガラス転移点をより低くできる。従って、質量比（Ｂｉ２Ｏ３／Ｂ２Ｏ３）は、好ましくは２．００、より好ましくは３．００、さらに好ましくは４．００、さらに好ましくは４．５０を下限とする。
【００４１】
Ｂｉ２Ｏ３成分及びＢ２Ｏ３成分の含有量の和は、６０．０％以上が好ましい。
これにより、ガラスの耐失透性をより高めることができる。従って、質量和（Ｂｉ２Ｏ３＋Ｂ２Ｏ３）は、好ましくは６０．０％、より好ましくは７０．０％、さらに好ましくは８０．０％、さらに好ましくは８７．５％を下限とする。
一方で、この合計量が大きすぎても耐失透性が悪くなるため、質量和（Ｂｉ２Ｏ３＋Ｂ２Ｏ３）は、好ましくは９７．０％、より好ましくは９６．５％、さらに好ましくは９６．１５％を上限とする。
【００４２】
ＳｉＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの耐失透性を高められ、且つ、可視光透過率を高められる任意成分である。従って、ＳｉＯ２成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは２．０％を下限としてもよい。
一方で、ＳｉＯ２成分の含有量を１０．０％以下にすることで、屈折率の低下を抑えられる。従って、ＳｉＯ２成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは８．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
ＳｉＯ２成分は、原料としてＳｉＯ２等を用い、又はガラス材料の熔解に石英坩堝を用いることで、ガラス内に加えることができる。
【００４３】
ＧｅＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの耐失透性を向上できる任意成分である。
一方で、ＧｅＯ２成分の含有量が多すぎると、ガラスの溶融性が低下し易くなり、且つガラスの原料コストが大幅に上がる。従って、ＧｅＯ２成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは８．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
ＧｅＯ２成分は、原料としてＧｅＯ２等を用いることができる。
【００４４】
本発明の光学ガラスは、Ｂ２Ｏ３成分、ＳｉＯ２成分及びＧｅＯ２成分の含有量の和が５．０％以上５５．０％以下であることが好ましい。
特に、この和を５．０％以上にすることで、ガラスの耐失透性を高められ、且つ、ガラスの可視光透過率を高められる。従って、質量和（ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３＋ＧｅＯ２）は、好ましくは５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは１２．３％を下限とする。
一方で、この和を５５．０％以下にすることで、ガラス転移点の上昇を抑える等により、プレス温度の上昇を抑えられる。従って、質量和（ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３＋ＧｅＯ２）は、好ましくは５５．０％、より好ましくは３５．０％、さらに好ましくは２８．０％、さらに好ましくは２５．０％、さらに好ましくは１９．０％を上限とする。
【００４５】
Ｌｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率及びアッベ数を調整し、且つガラス転移点を低くできる任意成分である。特に、Ｎａ２Ｏ成分は、モールドプレス性を高めることができるため、０％超含有することが好ましい。
一方で、これらの成分の含有量を各々所定以下にすることで、ガラスの屈折率の低下やアッベ数の上昇を抑えられる。従って、Ｌｉ２Ｏ成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは１．０％を上限とする。特に、Ｌｉ２Ｏ成分はモールドプレス性を下げ易い成分であるため、Ｌｉ２Ｏ成分の含有量は、さらに好ましくは０．７％、さらに好ましくは０．５％を上限としてもよい。また、Ｎａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分の各々の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは８．０％、さらに好ましくは５．０％を上限とする。
Ｌｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分は、原料としてＬｉ２ＣＯ３、ＬｉＮＯ３、Ｎａ２ＣＯ３、ＮａＮＯ３、Ｋ２ＣＯ３、ＫＮＯ３等を用いることができる。
【００４６】
Ｒｎ２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）の合計含有量（質量和）は、２０．０％以下が好ましい。これにより、ガラスの屈折率の低下やアッベ数の上昇を抑えられる。また、ガラスの耐失透性も高められる。従って、質量和（Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは８．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは２．５％を上限とする。
【００４７】
ＴｅＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの耐失透性を高め、且つガラス融液の脱泡及び清澄を促せる任意成分である。また、ＴｅＯ２成分を含有することで、屈折率やアッベ数を大きく変動させずに可視光透過率を高められる。従って、ＴｅＯ２成分の含有量は、酸化物基準の質量％で、好ましくは０％超、より好ましくは０．１％、さらに好ましくは０．４％を下限としてもよい。
一方で、ＴｅＯ２成分の含有量が多すぎると、かえってガラスが失透し易くなるため、ＴｅＯ２成分の含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２０．０％、さらに好ましくは１５．０％、さらに好ましくは８．０％、さらに好ましくは５．０％を上限とする。
ＴｅＯ２成分は、原料としてＴｅＯ２等を用いることができる。
【００４８】
ＴｉＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスのアッベ数を小さくできる任意成分である。
一方で、ＴｉＯ２成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高め、且つガラスの可視光透過率の低下を抑えられる。従って、ＴｉＯ２成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは８．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
ＴｉＯ２成分は、原料としてＴｉＯ２等を用いることができる。
【００４９】
Ｎｂ２Ｏ５成分は、０％超含有する場合に、ガラスのアッベ数を小さくできる任意成分である。
一方で、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高め、且つガラス転移点の上昇を抑えられる。従って、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは８．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
Ｎｂ２Ｏ５成分は、原料としてＮｂ２Ｏ５等を用いることができる。
【００５０】
Ｌａ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分、Ｙ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの液相温度を高められる任意成分である。
一方で、これらの成分の各々の含有量を１０．０％以下にすることで、アッベ数の上昇を抑えることができる。従って、Ｌａ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分、Ｙ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３の各々の含有量は好ましくは１０．０％、より好ましくは８．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
Ｌａ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分、Ｙ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分は、原料としてＬａ２Ｏ３、Ｌａ（ＮＯ３）３・ＸＨ２Ｏ（Ｘは任意の整数）、Ｇｄ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３、Ｙｂ２Ｏ３等を用いることができる。
【００５１】
Ｌｎ２Ｏ３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂからなる群より選択される１種以上）の含有量の和（質量和）は、２０．０％以下が好ましい。これにより、これらの成分によるアッベ数の上昇を抑えられる。従って、Ｌｎ２Ｏ３成分の含有量の和は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは８．０％、さらに好ましくは５．０％を上限とする。
【００５２】
ＴｉＯ２成分、Ｎｂ２Ｏ５成分、Ｌａ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分、Ｙ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分の合計含有量（質量和）は、２０．０％以下が好ましい。これにより、ガラス転移点の上昇を抑えられ、且つ、モールドプレス成形性を高めることができる。従って、質量和（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋Ｌａ２Ｏ３＋Ｇｄ２Ｏ３＋Ｙ２Ｏ３＋Ｙｂ２Ｏ３）は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは８．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは１．０％を上限とする。
【００５３】
ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分、ＳｒＯ成分及びＢａＯ成分は、０％超含有する場合に、ガラスの耐失透性を高める任意成分である。
しかし、これらの成分の含有量が多すぎると、かえって失透し易くなる。そのため、ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分、ＳｒＯ成分及びＢａＯ成分の各々の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは８．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分、ＳｒＯ成分及びＢａＯ成分は、原料としてＭｇＯ、ＭｇＣＯ３、ＣａＣＯ３、Ｓｒ（ＮＯ３）２、ＢａＣＯ３、Ｂａ（ＮＯ３）２等を用いることができる。
【００５４】
ＺｎＯ成分は、０％超含有する場合に、ガラスの耐失透性を高め、且つ可視光透過率を高められる（特に、分光透過率が７０％を示す波長（λ７０）を短くできる）任意成分である。従って、ＺｎＯ成分の含有量は、酸化物基準の質量％で、好ましくは０％超、より好ましくは０．３％、さらに好ましくは０．５％を下限としてもよい。
しかし、ＺｎＯ成分の含有量が多すぎると、かえって失透し易くなり、且つアッベ数が高くなる。従って、ＺｎＯ成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％を上限とする。
ＺｎＯ成分は、原料としてＺｎＯ等を用いることができる。
【００５５】
ＲＯ成分（ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎから選ばれる１種以上）の合計含有量（質量和）は、２５．０％以下であることが好ましい。これにより、これら成分の過剰な含有による失透を低減できる。従って、ＲＯ成分の合計含有量は、好ましくは２５．０％、より好ましくは１８．０％、さらに好ましくは１５．０％、さらに好ましくは１０．０％を上限とする。
なお、ＲＯ成分を合計で０％超を含有することで、ガラスの耐失透性を高められる。従って、ＲＯ成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．３％、さらに好ましくは０．５％を下限としてもよい。
【００５６】
Ｐ２Ｏ５成分は、０％超含有する場合に、ガラスの可視光透過率を向上できる任意成分である。
一方で、Ｐ２Ｏ５成分の含有量を１５．０％以下にすることで、ガラス材料を溶解し易くでき、且つガラスの耐失透性を高められる。従って、Ｐ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは８．０％、さらに好ましくは２．０％を上限とする。
Ｐ２Ｏ５成分は、原料としてＡｌ（ＰＯ３）３、Ｃａ（ＰＯ３）２、Ｂａ（ＰＯ３）２、Ｎａ（ＰＯ３）、ＢＰＯ４、Ｈ３ＰＯ４等を用いることができる。
【００５７】
Ａｌ２Ｏ３成分及びＧａ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの化学的耐久性や機械的強度を向上できる任意成分である。
一方で、Ａｌ２Ｏ３成分及びＧａ２Ｏ３成分の各々の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラス材料を溶解し易くできる。また、特にＡｌ２Ｏ３成分の含有量を低減することで、ガラスの耐失透性を高められる。従って、Ａｌ２Ｏ３成分及びＧａ２Ｏ３成分の各々の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは８．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
Ａｌ２Ｏ３成分及びＧａ２Ｏ３成分は、原料としてＡｌ２Ｏ３、Ａｌ（ＯＨ）３、Ｇａ２Ｏ３、Ｇａ（ＯＨ）３等を用いることができる。
【００５８】
Ｔａ２Ｏ５成分は、０％超含有する場合に、ガラスのアッベ数の上昇を抑えつつ、ガラスの耐失透性を高められる任意成分である。
しかし、Ｔａ２Ｏ５成分の含有量が多すぎると、かえってガラスが失透し易くなり、ガラス転移点が上昇し、且つガラスの原料コストが大幅に上昇する。従って、Ｔａ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは８．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
Ｔａ２Ｏ５成分は、原料としてＴａ２Ｏ５等を用いることができる。
【００５９】
ＷＯ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスのアッベ数を小さくでき、ガラスの耐失透性を高められ、ガラス転移点を下げられる任意成分である。
しかし、ＷＯ３成分の含有量が多すぎると、ガラスがかえって失透し易くなり、ガラスの可視光透過率が低下する。従って、ＷＯ３成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは８．０％、さらに好ましくは５．０％を上限とする。
ＷＯ３成分は、原料としてＷＯ３等を用いることができる。
【００６０】
ＺｒＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの耐失透性を高められ、ガラスの化学的耐久性や機械的強度を向上できる任意成分である。
しかし、ＺｒＯ２成分の含有量が多すぎると、ガラスがかえって失透し易くなり、ガラス転移点も高くなる。従って、ＺｒＯ２成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは８．０％、さらに好ましくは５．０％を上限とする。
ＺｒＯ２成分は、原料としてＺｒＯ２等を用いることができる。
【００６１】
ＳｎＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの化学的耐久性を高められる任意成分である。
しかし、ＳｎＯ２成分の含有量が多すぎると、ガラス材料の溶解が困難になり、ガラスの可視光透過率が低下する。従って、ＳｎＯ２成分の含有量は、好ましくは３．０％、より好ましくは２．０％、最も好ましくは１．０％を上限とする。
ＳｎＯ２成分は、原料としてＳｎＯ２、ＳｎＯ等を用いることができる。
【００６２】
Ｓｂ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラス融液の脱泡及び清澄を促せる任意成分である。
一方で、Ｓｂ２Ｏ３量が多すぎると、ガラスの可視光透過率が低下する。従って、Ｓｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは３．０％、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは０．３％を上限とする。
Ｓｂ２Ｏ３成分は、原料としてＳｂ２Ｏ３、Ｓｂ２Ｏ５、Ｎａ２Ｈ２Ｓｂ２Ｏ７・５Ｈ２Ｏ等を用いることができる。
【００６３】
なお、ガラスを清澄し脱泡する成分は、上記のＳｂ２Ｏ３成分に限定されるものではなく、ガラス製造の分野における公知の清澄剤、脱泡剤或いはそれらの組み合わせを用いることができる。
【００６４】
本発明の光学ガラスは、ＳｉＯ２成分、ＺｒＯ２成分、Ｎｂ２Ｏ５成分、ＺｎＯ成分、ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分、ＳｒＯ成分、ＢａＯ成分、Ｌｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分の含有量の和（質量和）が１．０％以上であることが好ましい。これにより、ガラスの耐失透性を高めることができる。従って、質量和（ＳｉＯ２＋ＺｒＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＺｎＯ＋ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ＋Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）は、好ましくは１．０％、より好ましくは２．０％、さらに好ましくは３．０％を下限とする。
一方で、この質量和を３０．０％以下にすることで、所望の高い屈折率と低いアッベ数を得ることができる。従って、質量和（ＳｉＯ２＋ＺｒＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＺｎＯ＋ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ＋Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２０．０％、さらに好ましくは１１．０％を上限とする。
【００６５】
また、本発明の光学ガラスは、ＴｉＯ２成分、Ｔａ２Ｏ５成分、ＷＯ３成分、Ｌａ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分、Ｙ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分の含有量の和（質量和）が２０．０％以下であることが好ましい。これにより、ガラスの耐失透性を高めることができる。従って、質量和（ＴｉＯ２＋Ｔａ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｌａ２Ｏ３＋Ｇｄ２Ｏ３＋Ｙ２Ｏ３＋Ｙｂ２Ｏ３）は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは８．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
【００６６】
また、本発明の光学ガラスは、ガラスの耐失透性を高める観点で、酸化物換算組成における光学ガラスの構成成分を４種類以上にすることが好ましく、５種類以上にすることがより好ましく、６種類以上にすることがさらに好ましい。
【００６７】
＜含有すべきでない成分について＞
次に、本発明の光学ガラスに含有すべきでない成分、及び含有することが好ましくない成分について説明する。
【００６８】
上述されていない他の成分を、本願発明のガラスの特性を損なわない範囲で必要に応じ、添加することができる。ただし、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｗ、Ｌａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂ、Ｌｕを除く、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ及びＭｏ等の各遷移金属成分は、それぞれを単独又は複合して少量含有した場合でもガラスが着色し、可視域の特定の波長に吸収を生じることで、本願発明の可視光透過率を高める効果を減殺する性質があるため、特に可視領域の波長を透過させる光学ガラスでは、実質的に含まないことが好ましい。
【００６９】
また、ＰｂＯ等の鉛化合物及びＡｓ２Ｏ３等の砒素化合物は、環境負荷が高い成分であるため、実質的に含有しないこと、すなわち、不可避な混入を除いて一切含有しないことが望ましい。
【００７０】
さらに、Ｔｈ、Ｃｄ、Ｔｌ、Ｏｓ、Ｂｅ、及びＳｅの各成分は、近年有害な化学物資として使用を控える傾向にあり、使用した場合には、ガラスの製造工程のみならず、加工工程、及び製品化後の処分に至るまで環境対策上の措置が必要になる。従って、環境上の影響を重視する場合には、これらを実質的に含有しないことが好ましい。
【００７１】
本発明のガラス組成物は、その組成が酸化物換算組成のガラス全質量に対する質量％で表されているため直接的にモル％の記載に表せるものではないが、本発明において要求される諸特性を満たすガラス組成物中に存在する各成分のモル％表示による組成は、酸化物換算組成で概ね以下の値をとる。
Ｂｉ２Ｏ３成分  ２０．０〜６０．０モル％及び
Ｂ２Ｏ３成分  １２．０〜７０．０モル％
並びに
ＳｉＯ２成分  ０〜４０．０モル％
ＧｅＯ２成分  ０〜３０．０モル％
Ｌｉ２Ｏ成分  ０〜５０．０モル％
Ｎａ２Ｏ成分  ０〜４０．０モル％
Ｋ２Ｏ成分  ０〜３０．０モル％
ＴｅＯ２成分  ０〜３０．０モル％
ＴｉＯ２成分  ０〜２０．０モル％
Ｎｂ２Ｏ５成分  ０〜７．０モル％
Ｌａ２Ｏ３成分  ０〜７．０モル％
Ｇｄ２Ｏ３成分  ０〜７．０モル％
Ｙ２Ｏ３成分  ０〜５．０モル％
Ｙｂ２Ｏ３成分  ０〜７．０モル％
ＭｇＯ成分  ０〜４０．０モル％
ＣａＯ成分  ０〜３５．０モル％
ＳｒＯ成分  ０〜３０．０モル％
ＢａＯ成分  ０〜２０．０モル％
ＺｎＯ成分  ０〜４０．０モル％
Ｐ２Ｏ５成分  ０〜３０．０モル％
Ａｌ２Ｏ３成分  ０〜２０．０モル％
Ｇａ２Ｏ３成分  ０〜１０．０モル％
Ｔａ２Ｏ５成分  ０〜８．０モル％
ＷＯ３成分  ０〜１５．０モル％
ＺｒＯ２成分  ０〜３０．０モル％
ＳｎＯ２成分  ０〜１５．０モル％
Ｓｂ２Ｏ３成分  ０〜７．０モル％
【００７２】
［製造方法］
本発明の光学ガラスは、例えば以下のように作製される。すなわち、上記原料を各成分が所定の含有率の範囲内になるように均一に混合し、作製した混合物を石英坩堝又は金坩堝に入れて７５０〜１０００℃の温度範囲で２〜３時間溶融して攪拌均質化を行い、８５０〜６５０℃程度の温度に下げてから１時間程度経過した後、金型に鋳込んで徐冷することにより作製される。
【００７３】
＜物性＞
本発明の光学ガラスは、高い屈折率を有しながらも、より高い分散（低いアッベ数）を有する。
本発明の光学ガラスのアッベ数（νｄ）は、好ましくは３０、より好ましくは２５、さらに好ましくは２０を上限とする。このアッベ数の下限は、好ましくは１５、より好ましくは１７、さらに好ましくは１８であってもよい。このような低いアッベ数を有することで、例えば高いアッベ数を有する光学素子と組み合わせた場合に、高い結像特性等を図ることができる。
また、本発明の光学ガラスの屈折率（ｎｄ）は、好ましくは１．８５、より好ましくは１．９０、さらに好ましくは１．９５、さらに好ましくは２．００を下限とする。この屈折率の上限は、好ましくは２．３０、より好ましくは２．２５、さらに好ましくは２．２０であってもよい。このような高い屈折率を有することで、さらに素子の薄型化を図っても大きな光の屈折量を得ることができる。
従って、このような高屈折率高分散の光学ガラスを、例えば光学素子の用途に用いることで、高い結像特性等を図りながらも、光学設計の自由度を広げることができる。
【００７４】
本発明の光学ガラスは、可視光透過率、特に可視光のうち短波長側の光の透過率が高く、着色が少ないことが好ましい。特に、本発明の光学ガラスでは、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率５％を示す最も短い波長（λ５）は、好ましくは４５０ｎｍ、より好ましくは４３０ｎｍ、さらに好ましくは４１０ｎｍを上限とする。また、本発明の光学ガラスでは、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率７０％を示す最も短い波長（λ７０）は、好ましくは５００ｎｍ、より好ましくは４８０ｎｍ、さらに好ましくは４６０ｎｍを上限とする。これにより、ガラスの吸収端が紫外領域やその近傍に位置するようになり、可視域の特に短波長側の光に対するガラスの透明性がより高められることで、ガラスの黄色や橙色への着色が低減されるため、この光学ガラスをレンズ等の可視光を透過させる光学素子の材料に好ましく用いることができる。
【００７５】
本発明の光学ガラスは、５００℃以下のガラス転移点を有することが好ましい。これにより、ガラスがより低い温度で軟化するため、より低い温度でガラスをモールドプレス成形できる。また、モールドプレス成形に用いる金型の酸化を低減して金型の長寿命化を図ることもできる。従って、本発明の光学ガラスのガラス転移点は、好ましくは５００℃、より好ましくは４８０℃、さらに好ましくは４５０℃、さらに好ましくは４４０℃、さらに好ましくは４３０℃を上限とする。なお、本発明の光学ガラスのガラス転移点の下限は特に限定されないが、本発明の光学ガラスのガラス転移点は、好ましくは１００℃、より好ましくは２００℃、さらに好ましくは３００℃を下限としてもよい。
【００７６】
本発明の光学ガラスは、モールドプレス性（モールドプレス成形性、ＭＰ性）が高いことが好ましい。すなわち、本発明の光学ガラスは、母材がＰｔ、Ａｕ、Ｉｒ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｒｈ，Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕ、Ｒｅ及びＣからなる元素群から選ばれる少なくとも１種類以上からなる金型を用いて、３００〜７００℃に加熱してプレス成形を行った際に、プレス成形された光学ガラスに失透やカン、曇りがなく、且つ、金型に曇りや離型膜の剥離が無いことが好ましい。これにより、同じ金型を用いて光学ガラスに対して繰り返しプレス成形を行っても、金型の表面の劣化が低減される。そのため、光学ガラスの光学特性に対して悪影響を及ぼすことなく、後に研磨工程を要しない精密プレス成形によっても、光学ガラスの表面に高精度な成形面を形成できる。
ここで、モールドプレス性は、例えば後述する実施例に記載された方法によって評価することができる。
【００７７】
本発明の光学ガラスは、部分分散比が大きい光学ガラスであってもよい。すなわち、本発明の光学ガラスは、部分分散比（θｇ，Ｆ）が０．６３以上である光学ガラス、又は、部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（νｄ）の関係が（θｇ，Ｆ）＞−０．０１０８×（νｄ）＋０．８５２９の式が成り立つ範囲の光学性能を有する光学ガラスであってもよい。このような光学ガラスにすることで、部分分散比（θｇ，Ｆ）の大きい光学ガラスが得られるため、光学ガラスを光学素子の色収差の低減等に役立てられる。
ここで、部分分散比（θｇ，Ｆ）は、好ましくは０．６３、より好ましくは０．６４、さらに好ましくは０．６４４を下限としてもよい。
また、部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（νｄ）の関係は、好ましくは（θｇ，Ｆ）＞−０．０１０８×［νｄ］＋０．８５２９、より好ましくは（θｇ，Ｆ）＞−０．０１０８×（νｄ）＋０．８５３９、さらに好ましくは（θｇ，Ｆ）＞−０．０１０８×（νｄ）＋０．８５４９を満たすようにしてもよい。
【００７８】
本発明の光学ガラスは、ガラス作製時における耐失透性（明細書中では、単に「耐失透性」という場合がある。）が高いことが好ましい。これにより、ガラス作製時におけるガラスの結晶化等による透過率の低下が抑えられるため、この光学ガラスをレンズ等の可視光を透過させる光学素子に好ましく用いることができる。
【００７９】
［プリフォーム及び光学素子］
作製された光学ガラスから、例えばリヒートプレス成形や精密プレス成形等のモールドプレス成形の手段を用いて、ガラス成形体を作製することができる。すなわち、光学ガラスからモールドプレス成形用のプリフォームを作製し、このプリフォームに対してリヒートプレス成形を行った後で研磨加工を行ってガラス成形体を作製したり、研磨加工を行って作製したプリフォームや、公知の浮上成形等により成形されたプリフォームに対して精密プレス成形を行ってガラス成形体を作製したりすることができる。なお、ガラス成形体を作製する手段は、これらの手段に限定されない。
【００８０】
このようにして作製されるガラス成形体は、様々な光学素子及び光学設計に有用である。特に、本発明の光学ガラスから、精密プレス成形等の手段を用いて、レンズやプリズム、ミラー等の光学素子を作製することが好ましい。これにより、カメラやプロジェクタ等のような光学素子に可視光を透過させる光学機器に用いたときに、高精細で高精度な結像特性等を実現しつつ、これら光学機器における光学系の小型化を図ることができる。
【実施例】
【００８１】
本発明の実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．２５）及び比較例（Ｎｏ．Ａ）のガラスの組成、屈折率（ｎｄ）、アッベ数（νｄ）、部分分散比（θｇ、Ｆ）、分光透過率が７０％及び５％を示す波長（λ７０、λ５）、モールドプレス成形性、並びに、ガラス転移点（Ｔｇ）を表１〜表４に示す。なお、以下の実施例はあくまで例示の目的であり、これらの実施例のみ限定されるものではない。
【００８２】
これら実施例及び比較例のガラスは、いずれも各成分の原料として各々相当する酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、弗化物、水酸化物、メタ燐酸化合物等の通常の光学ガラスに使用される高純度原料を選定し、表に示した各実施例及び比較例の組成で、ガラス重量が４００ｇになるように秤量して均一に混合した後、金坩堝に投入し、ガラス組成の熔融難易度に応じて電気炉で７５０℃〜１０００℃の温度範囲で２〜３時間溶解し、攪拌均質化して泡切れ等を行った後、８５０〜６５０℃に温度を下げて１時間程度経過した後、金型に鋳込んで徐冷することによりガラスを作製した。
【００８３】
ここで、実施例及び比較例のガラスの屈折率、アッベ数及び部分分散比は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０１―２００３に基づいて測定した。そして、求められたアッベ数及び部分分散比の値について、関係式（θｇ，Ｆ）＝−ａ×νｄ＋ｂにおける、傾きａが０．０１０８のときの切片ｂを求めた。なお、本測定に用いたガラスとしては、徐冷降下速度−２５℃／ｈｒのアニール条件で、徐冷炉で処理したものを用いた。
【００８４】
また、実施例及び比較例のガラスの可視光透過率は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０２に準じて測定した。なお、本発明においては、ガラスの可視光透過率を測定することで、ガラスの着色の有無と程度を求めた。具体的には、厚さ１０±０．１ｍｍの対面平行研磨品をＪＩＳＺ８７２２に準じ、２００〜８００ｎｍの分光透過率を測定し、λ５（透過率５％時の波長）及びλ７０（透過率７０％時の波長）を求めた。
【００８５】
また、実施例及び比較例のガラスのモールドプレス性は、以下の方法により評価した。
実施例及び比較例のガラスから、公知の浮上成形によりプリフォームを作製した。
次いで、上述のプリフォームに対して、金型を用いてプレス成形を行った。
金型としては、上型、下型及びスリーブ型により構成されるものを用いた。金型の母材は、Ｐｔ、Ａｕ、Ｉｒ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｒｈ，Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕ、Ｒｅ及びＣからなる元素群から選ばれる少なくとも１種類以上からなり、上型及び下型の成形面が直径９ｍｍ、深さ０．５ｍｍ、曲率半径２０ｍｍの球面形状を有しており、成形面が表面粗さＲｍａｘ＝０．０３μｍの平滑さを有する光学鏡面仕上げ面になっている金型を用いた。
上述のプリフォームを、スリーブ型の貫通孔の中に挿入された下型の成形面の中心に配置し、上型をスリーブ型の貫通孔内に挿入して、下型の成形面と上型の成形面とが対向するようにした。金型に配置されたプリフォームを金型と一緒に３００〜７００℃に加熱し、プリフォームのガラスが軟化したところで、上型及び下型でプリフォームを加圧してプレス成形を行い、光学素子を作製した。
このとき、作製された光学素子に失透・カン・曇り（以下、光学素子の劣化という）が無く、且つ、上述の金型の曇りと離型膜の剥離（以下、金型の劣化という）が無いガラスはモールドプレス性を◎とし、作製された光学素子や金型に僅かな劣化が認められるものの、実用上影響のないガラスはモールドプレス性を○とし、作製された光学素子や金型に僅かな劣化が認められ、且つ、実用上影響があるガラスはモールドプレス性を△とし、作製された光学素子や金型に明らかな劣化が認められるガラスはモールドプレス性を×とした（表中の空白は、モールドプレス性が未評価であることを意味する）。
【００８６】
また、実施例及び比較例のガラスのガラス転移点（Ｔｇ）は、窒素雰囲気中で示差熱測定装置（ネッチゲレテバウ社製  ＳＴＡ  ４０９  ＣＤ）を用いた測定を行うことで求めた。ここで、測定を行う際のサンプル粒度は４２５〜６００μｍとし、１００℃から８００℃まで５℃／ｍｉｎの昇温速度で昇温した。
【００８７】
【表１】
2014015383.tif 000002
【００８８】
【表２】
2014015383.tif 000003
【００８９】
【表３】
2014015383.tif 000004
【００９０】
【表４】
2014015383.tif 000005
【００９１】
表１〜表４に表されるように、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもλ７０（透過率７０％時の波長）が５００ｎｍ以下、より詳細には４６０ｎｍ以下であり、所望の範囲内であった。
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもλ５（透過率５％時の波長）が４５０ｎｍ以下、より詳細には４１０ｎｍ以下であり、所望の範囲内であった。
一方で、比較例のガラスはλ５が４７５ｎｍであった。
そのため、本発明の実施例の光学ガラスは、比較例のガラスに比べて、いずれも可視光に対する高い透過率を有していることが明らかになった。
【００９２】
また、本発明の実施例の光学ガラスに対してモールドプレス成形性の評価を行ったところ、作製された光学素子や金型に劣化が認められず、又は、作製された光学素子や金型に僅かな劣化が認められるものの、実用上影響のない程度のものであった。そのため、本発明の実施例の光学ガラスは、所望の高いモールドプレス成形性を有していた。
一方で、比較例のガラスは、ガラス転移点が５２５℃と高いため、ガラスを軟化させた際に金型への明らかな劣化が懸念される。
そのため、本発明の実施例の光学ガラスは、高いモールドプレス成形性を有していることが明らかになった。
【００９３】
本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも屈折率（ｎｄ）が１．８５以上、より詳細には１．８７以上であった。特に、実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１３）の光学ガラスは、屈折率（ｎｄ）が２．００以上であった。その一方で、この屈折率（ｎｄ）は２．３０以下であった。このため、本発明の実施例の光学ガラスは、所望の高い屈折率（ｎｄ）を有していることが明らかになった。
【００９４】
本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもアッベ数（νｄ）が３０以下、より詳細には２６以下であった。特に、実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１３）の光学ガラスは、アッベ数（νｄ）が２０以下であった。このため、本発明の実施例の光学ガラスは、低いアッベ数（νｄ）を有していることが明らかになった。
【００９５】
本発明の実施例の光学ガラスは、ガラス転移点が５００℃以下であった。特に、実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１３）の光学ガラスは、ガラス転移点が４５０℃以下、より詳細には４３０℃以下であった。このため、本発明の実施例の光学ガラスは、所望の低いガラス転移点を有していることが明らかになった。
【００９６】
従って、本発明の実施例の光学ガラスは、高い屈折率（ｎｄ）を有しながらも、より低いアッベ数（νｄ）を有しており、可視光に対する高い透過率を有しており、且つ、モールドプレス成形性が高いことが明らかになった。
【００９７】
さらに、本発明の実施例の光学ガラスを用いてレンズプリフォームを形成し、このレンズプリフォームに対して精密プレス成形を行ったところ、安定に様々なレンズ形状に加工することができた。
【００９８】
以上、本発明を例示の目的で詳細に説明したが、本実施例はあくまで例示の目的のみであって、本発明の思想及び範囲を逸脱することなく多くの改変を当業者により成し得ることが理解されよう。