(57)【要約】【課題】発光モジュールを備えた照明装置であって、組立効率の低下を招くことなく、製造コストの削減を可能とする照明装置を提供する。【解決手段】発光モジュール１００を備えた照明装置１であって、発光モジュール１００は、発光パネル１０と、発光パネル１０を表面１１１側に保持する保持部材１１０と、保持部材１１０の裏面１１２側に配置され、発光パネル１０に各々電気的に接続される２枚の配線部材１６１とを含み、配線部材１６１は、直線状に延びる第１配線部材領域１６１ａと、直線状に延びる第２配線部材領域１６１ｂとを有し、第１配線部材領域１６１ａの一端側と第２配線部材領域１６１ｂの一端側とは、第１配線部材領域１６１ａに対して第２配線部材領域１６１ｂが垂直となるように連結し、配線部材１６１は２枚１組として、２枚の配線部材１６１の端部同士が対向配置され、保持部材１１０の裏面１１２上で発光パネル１０の外周に沿うように配置されている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光モジュールを備えた照明装置であって、
前記発光モジュールは、
発光パネルと、
前記発光パネルを表面側に保持する保持部材と、
前記保持部材の裏面側に配置され、前記発光パネルに各々電気的に接続される２枚の配線部材と、を含み、
前記配線部材は、
直線状に延びる第１配線部材領域と、
直線状に延びる第２配線部材領域と、を有し、
前記第１配線部材領域の一端側と前記第２配線部材領域の一端側とは、前記第１配線部材領域に対して前記第２配線部材領域が垂直となるように連結し、
前記配線部材は２枚１組として、２枚の前記配線部材の端部同士が対向配置され、前記保持部材の前記裏面上で前記発光パネルの外周に沿うように配置されている、照明装置。
【請求項２】
前記配線部材の各々は、複数の貫通孔を有し、
前記配線部材は全て同じ形状であり、同じ位置に前記貫通孔が設けられている、請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記発光パネルは、面状に複数枚配列され、
複数枚の前記発光パネルが、一つの前記保持部材の表面側に保持され、
前記保持部材の前記裏面側において、複数の前記発光パネルの各々に２枚の前記配線部材が接続されている、請求項１または２に記載の照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置に関し、特に、面状に配列された発光パネルを備える照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特開２０１２−１０４３１６号公報（特許文献１）および特開２０１１−２２２２２５号公報（特許文献２）に開示されているように、面状に配列された発光パネルを備える照明装置が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１０４３１６号公報
【特許文献２】特開２０１１−２２２２２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
発光パネルは、１つの発光モジュール（発光ユニット）として使用される場合がある。このような発光モジュールにおいては、発光パネルの発光面とは反対側の面に、発光パネルを保持する保持部材が配置され、この保持部材の上に、発光パネルを電気的に接続する配線部材が配置される。このような構成を備える照明装置においては、組立効率の低下を招くことなく、製造コストの削減が重要な課題となっている。
【０００５】
本発明は、発光モジュールを備えた照明装置であって、組立効率の低下を招くことなく、製造コストの削減を可能とする照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に基づく照明装置は、発光モジュールを備えた照明装置であって、上記発光モジュールは、発光パネルと、上記発光パネルを表面側に保持する保持部材と、上記保持部材の裏面側に配置され、上記発光パネルに各々電気的に接続される２枚の配線部材とを含む。
【０００７】
上記配線部材は、直線状に延びる第１配線部材領域と、直線状に延びる第２配線部材領域とを有し、上記第１配線部材領域の一端側と上記第２配線部材領域の一端側とは、上記第１配線部材領域に対して上記第２配線部材領域が垂直となるように連結し、上記配線部材は２枚１組として、２枚の上記配線部材の端部同士が対向配置され、上記保持部材の上記裏面上で上記発光パネルの外周に沿うように配置されている。
【０００８】
他の形態においては、上記配線部材の各々は、複数の貫通孔を有し、上記配線部材は全て同じ形状であり、同じ位置に上記貫通孔が設けられている。
【０００９】
他の形態においては、上記発光パネルは、面状に複数枚配列され、複数枚の上記発光パネルが、一つの上記保持部材の表面側に保持され、上記保持部材の上記裏面側において、複数の上記発光パネルの各々に２枚の上記配線部材が接続されている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、発光モジュールを備えた照明装置であって、組立効率の低下を招くことなく、製造コストの削減を可能とする照明装置を提供することを可能とする。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施の形態における照明装置を示す平面図である。
【図２】図１中のＩＩ−ＩＩ線に沿った矢視断面図である。
【図３】実施の形態における照明装置の電気構成を示すブロック図である。
【図４】実施の形態における照明装置に用いられる発光パネルを示す平面図である。
【図５】図４中のＶ−Ｖ線に沿った矢視断面図である。
【図６】実施の形態における照明装置に用いられる発光モジュール１００を示す平面図である。
【図７】図６中のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った矢視断面図である。
【図８】図７中のＶＩＩＩ線で囲まれる領域を拡大して示す断面図である。
【図９】実施の形態における照明装置に用いられる配線部材の１枚の基板からの取り出しパターンを示す図である。
【図１０】背景技術における照明装置に用いられる配線部材の１枚の基板からの取り出しパターンを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明に基づいた実施の形態について、以下、図面を参照しながら説明する。実施の形態の説明において、個数および量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数およびその量などに限定されない。実施の形態の説明において、同一の部品および相当部品に対しては、同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。
【００１３】
（照明装置１）
図１は、本実施の形態における照明装置１を示す平面図である。図１は、照明装置１に用いられる発光パネル１０の背面１９側（発光面とは反対側の面側）から照明装置１を見たときの様子を示している。図２は、図１中のＩＩ−ＩＩ線に沿った矢視断面図である。図示上の便宜のため、図１では照明装置１に用いられる発光パネル１０が点線を用いて透過的に図示されている。
【００１４】
図１および図２に示すように、照明装置１は、発光モジュール１００，２００と、発光モジュール１００，２００同士を接続する配線ケーブル３２０（外配線部材）とを備える。なお、発光モジュール１００のみを備える照明装置１であってもよい。
【００１５】
（発光モジュール１００）
発光モジュール１００は、４枚の発光パネル１０と、保持部材１１０と、基板１２０と、を含む。４枚の発光パネル１０は、２×２の行列状（マトリックス状）に配列され、面方向に沿うように面状（同一平面上）に配置されている。４枚の発光パネル１０の各々は、外周が略正方形状に形成され、同一の構成を有している。
【００１６】
保持部材１１０は、表面１１１（図２参照）および裏面１１２（図２参照）を有し、板状の部材から構成されている。保持部材１１０の厚さは、たとえば１ｍｍである。保持部材１１０は、アルミニウム（ＡＬ）またはＳＵＳ（Steel  Use  Stainless）等の金属材料から構成されてもよいし、樹脂材料から構成されてもよい。４枚の発光パネル１０は、図示しない両面テープ等を用いて保持部材１１０の表面１１１にそれぞれ取り付けられる。
【００１７】
基板１２０は、保持部材１１０の裏面１１２上に配置される。基板１２０上には、コネクター１３１，１３２，１３３，１３４，１４１，１４２が設けられ、ドライバー回路１５０（ドライバーＩＣ：Driver  Integrated  Circuit）を含む駆動制御部などが実装されている。コネクター１３１には、ケーブル３１０（図１参照）が取り付けられる。コネクター１４１（電気接続部）には、配線ケーブル３２０の一端が取り付けられる。コネクター１４２については、図６を参照して後述する。
【００１８】
（発光モジュール２００）
発光モジュール２００も、４枚の発光パネル１０と、保持部材２１０と、基板２２０と、を含む。４枚の発光パネル１０は、２×２の行列状（マトリックス状）に配列され、面方向に沿うように面状（同一平面上）に配置されている。４枚の発光パネル１０の各々は、外周が略正方形状に形成され、同一の構成を有している。
【００１９】
保持部材２１０は、表面２１１（図２参照）および裏面２１２（図２参照）を有し、板状の部材から構成されている。保持部材２１０の厚さは、たとえば１ｍｍである。保持部材２１０は、アルミニウム（ＡＬ）またはＳＵＳ（Steel  Use  Stainless）等の金属材料から構成されてもよいし、樹脂材料から構成されてもよい。４枚の発光パネル１０は、図示しない両面テープ等を用いて保持部材２１０の表面２１１にそれぞれ取り付けられる。
【００２０】
基板２２０は、保持部材２１０の裏面２１２上に配置される。基板２２０上には、コネクター２４１が設けられる。基板２２０には、ドライバー回路１５０などは実装されていない。コネクター２４１（電気接続部）には、配線ケーブル３２０の他端が取り付けられる。コネクター１４１，２４１同士を配線ケーブル３２０が接続することによって、発光モジュール１００に設けられた４枚の発光パネル１０および発光モジュール２００に設けられた４枚の発光パネル１０同士は電気的に接続される。
【００２１】
本実施の形態においては、基板１２０（第１基板）および基板２２０（第２基板）は、ドライバー回路１５０が基板１２０に実装されていることを除いて、ほとんどの構成部品が互いに共通化された構成を有している。本実施の形態においては、保持部材１１０，２１０も同一の構成（大きさおよび形状）を有し、８枚の発光パネル１０も全て同一の構成（大きさおよび形状）を有している。
【００２２】
図３を参照して、発光モジュール１００においては、コネクター１３１、ドライバー回路１５０および４枚の発光パネル１０は、電気的に接続されている（詳細は後述する）。外部の電源３００からの電力は、ケーブル３１０（図１参照）およびコネクター１３１を通して４枚の発光パネル１０に供給される。
【００２３】
発光モジュール２００においては、コネクター２４１および４枚の発光パネル１０は、電気的に接続されている。電源３００からの電力は、発光モジュール１００のコネクター１３１、ドライバー回路１５０、コネクター１４１、配線ケーブル３２０（図１参照）およびコネクター２４１を通して４枚の発光パネル１０に供給される。
【００２４】
（発光パネル１０）
本実施の形態の発光パネル１０は、有機ＥＬ（Organic  Electroluminecense）から構成される。発光パネル１０は、複数の発光ダイオード（ＬＥＤ：Light  Emitting  Diode）と拡散板とから面状の発光パネルとして構成されていてもよいし、冷陰極管等を用いて面状の発光パネルとして構成されていてもよい。図４は、発光パネル１０を示す平面図である。図４は、発光パネル１０の背面１９の側から発光パネル１０を見たときの様子を示している。図５は、図４中のＶ−Ｖ線に沿った矢視断面図である。
【００２５】
図４および図５を参照して、発光パネル１０は、透明基板１１（カバー層）、陽極１４、有機層１５、陰極１６、封止部材１７および絶縁層１８を含む。透明基板１１は、発光パネル１０の表面１２（発光面）を形成している。陽極１４、有機層１５および陰極１６は、透明基板１１の裏面１３上に順次積層される。封止部材１７は、発光パネル１０の背面１９を形成している。
【００２６】
透明基板１１は、たとえば各種のガラス基板から構成される。透明基板１１を構成する部材としては、ＰＥＴ（Polyethylene  Terephthalate）またはポリカーボネイト等のフィルム基板が用いられてもよい。陽極１４は、透明性を有する導電膜である。陽極１４を形成するためには、スパッタリング法等によって、ＩＴＯ（Indium  Tin  Oxide：インジウム錫酸化物）等が透明基板１１上に成膜される。フォトリソグラフィ法等によりＩＴＯ膜が所定の形状にパターニングされることによって、陽極１４が形成される。陽極１４は、電極取出部２１（陽極用）および電極取出部２２（陰極用）を形成するために、パターニングによって２つの領域に分割されている。
【００２７】
有機層１５（発光部）は、電力を供給されることによって光（可視光）を生成することができる。有機層１５は、単層の発光層から構成されていてもよく、正孔輸送層、発光層、正孔阻止層、および電子輸送層などが順次積層されることによって構成されていてもよい。陰極１６は、たとえばアルミニウム（ＡＬ）である。陰極１６は、真空蒸着法等によって有機層１５を覆うように形成される。陰極１６を所定の形状にパターニングするために、真空蒸着の際にはマスクが用いられるとよい。
【００２８】
陰極１６と陽極１４とが短絡しないように、陰極１６と電極取出部２１側の陽極１４との間に絶縁層１８が設けられる。陰極１６の絶縁層１８が設けられる側とは反対側の部分は、電極取出部２２側の陽極１４に接続される。絶縁層１８は、たとえばスパッタリング法を用いてＳｉＯ２などが成膜された後、フォトリソグラフィ法等を用いて陽極１４と陰極１６とを互いに絶縁する箇所を覆うように所望のパターンに形成される。
【００２９】
封止部材１７は、絶縁性を有する樹脂またはガラス基板などから構成される。封止部材１７は、有機層１５を水分等から保護するために形成される。封止部材１７は、陽極１４、有機層１５、および陰極１６（発光パネル１０の内部に設けられる部材）の略全体を透明基板１１上に封止する。陽極１４の一部は、電気的な接続のために、封止部材１７から露出している。
【００３０】
陽極１４の封止部材１７から露出している（図５左側の）部分は、電極取出部２１（陽極用）を構成する。電極取出部２１と陽極１４とは互いに同じ材料で構成される。電極取出部２１は、発光パネル１０の外周に位置する（図４参照）。陽極１４の封止部材１７から露出している（図５右側の）部分は、電極取出部２２（陰極用）を構成する。電極取出部２２と陽極１４とは互いに同じ材料で構成される。電極取出部２２も、発光パネル１０の外周に位置する（図４参照）。
【００３１】
電極取出部２１および電極取出部２２は、有機層１５を挟んで相互に反対側に位置している。隣り合う電極取出部２１および電極取出部２２同士の間には、分割領域２０（図４参照）が形成されている。電極取出部２１および電極取出部２２には、電極部材（図６〜図８における電極部材１７１，１７２）がそれぞれ取り付けられる。
【００３２】
（発光モジュール１００の詳細構造）
図６は、発光モジュール１００を保持部材１１０の裏面１１２側から見た平面図である。図７は、図６中のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った矢視断面図である。図８は、図７中のＶＩＩＩ線で囲まれる領域を拡大して示す断面図である。図示上の便宜のため、図６では発光パネル１０が点線を用いて透過的に図示されている。
【００３３】
図６を参照して、上述のとおり、発光モジュール１００は、４枚の発光パネル１０、保持部材１１０および基板１２０を含む。図３および図４を参照して上述したとおり、発光パネル１０の外周には、電極取出部２１（図７参照）および電極取出部２２（図７，図８参照）が設けられている。
【００３４】
電極取出部２１上には、電極部材１７１が設けられ、電極取出部２２上には、電極部材１７２が設けられる。図７に示すように、電極部材１７１は、平板部１７３と、平板部１７３から起立する棒状部１７５とを有する。平板部１７３は、電極取出部２１上に配置される。平板部１７３および電極取出部２１同士が銀ペースト等の導電部材（図示せず）を用いて接合されることによって、電極取出部２１および電極部材１７１同士は電気的に接続される。
【００３５】
図７および図８に示すように、電極部材１７２は、平板部１７４と、平板部１７４から起立する棒状部１７６とを有する。平板部１７４は、電極取出部２２上に配置される。平板部１７４および電極取出部２２同士が銀ペースト等の導電部材１８１（図８参照）を用いて接合されることによって、電極取出部２２および電極部材１７２同士は電気的に接続される。
【００３６】
発光パネル１０を保持する保持部材１１０には、棒状部１７５，１７６に対応する孔１１７，１１８（図７参照）が設けられている。電極部材１７１，１７２が発光パネル１０の電極取出部２１，２２にそれぞれ取り付けられ、発光パネル１０が保持部材１１０に取り付けられた状態においては、棒状部１７５，１７６は孔１１７，１１８を通りぬけて、保持部材１１０の裏面１１２（図８参照）から突出する。
【００３７】
保持部材１１０の裏面１１２上には、Ｌ字状の形状（図６参照）を有する８枚の配線部材１６１が設けられる。本実施の形態においては、配線部材には、プリント配線基板（ＰＣＢ：Printed  Circuit  Board）が用いられている。配線部材１６１は２枚１組として、２枚の配線部材１６１の端部同士が対向し、保持部材１１０の裏面１１２上で発光パネル１０の外周に沿うように略正方形状に配置される（図６参照）。
【００３８】
本実施の形態の発光モジュール１００は、４枚の発光パネル１０を有していることから、２枚１組の配線部材１６１が、発光パネル１０の外周に沿うように４箇所に設けられている。
【００３９】
配線部材１６１はそれぞれ、図示しない配線パターンを有しており、電極部材１７１，１７２の棒状部１７５，１７６は、銀ペースト等の導電部材１８０（図８参照）を用いて配線部材１６１の配線パターンに接続される。
【００４０】
図６に示すように、配線部材１６１は、Ｘ方向に直線状に延びる第１配線部材領域１６１ａと、Ｙ方向に直線状に延びる第２配線部材領域１６１ｂとを有し、第１配線部材領域１６１ａの一端側と第２配線部材領域１６１ｂの一端側とは、第１配線部材領域１６１ａに対して第２配線部材領域１６１ｂが垂直となるように連結している。
【００４１】
第１配線部材領域１６１ａには、電極部材１７１の棒状部１７５が貫通するコンタクトホールｈ１１および電極部材１７２の棒状部１７６が貫通するコンタクトホールｈ１２が設けられている。第２配線部材領域１６１ｂには、電極部材１７１の棒状部１７５が貫通するコンタクトホールｈ１３および電極部材１７２の棒状部１７６が貫通するコンタクトホールｈ１４が設けられている。
【００４２】
発光モジュール１００に用いられるＬ字形状の配線部材１６１は全て同一の形状を有し、同一の位置に上記コンタクトホールｈ１１，ｈ１２，ｈ１３，ｈ１４が設けられている。
【００４３】
これにより、１枚の発光パネル１０に対して２枚のＬ字形状の配線部材１６１が必要となるものの、用いられる配線部材１６１は１種類であるため、発光モジュール１００の組み立て時においても、配線部材１６１の選択の困難性はなく、発光モジュール１００の組立効率を低下させることはない。
【００４４】
なお、配線部材１６１に対して、コンタクトホールを設けずに、電極部材１７１の棒状部１７５および電極部材１７２の棒状部１７６と電気的に接続を行なう場合には、コンタクトホールを設ける必要はない。
【００４５】
また、本実施の形態では、配線部材１６１は、各々の端部同士が対向することで、環状の略正方形状を呈する場合について図示しているが、正方形に限定されることなく、環状の長方形、その他の環状の矩形形状を採用することが可能である。
【００４６】
基板１２０（図６参照）上には、コネクター１３１，１３２，１３３，１３４，１４１，１４２が設けられ、ドライバー回路１５０が実装されている。コネクター１３１には、ケーブル３１０（図１参照）が接続される。コネクター１４１（電気接続部）には、配線ケーブル３２０の一端が取り付けられる。コネクター１３２，１３３，１３４は、必要に応じて基板１２０上に設けられているとよい。
【００４７】
コネクター１４２には、陽極用の配線ワイヤー１９１および陰極用の配線ワイヤー１９２がそれぞれ接続される。配線ワイヤー１９１，１９２は、配線部材１６１に接続され、配線部材１６１に設けられた配線パターンおよび電極部材１７１，１７２を通して発光パネル１０に電気的に接続される。配線ワイヤー１９１，１９２、配線部材１６１および電極部材１７１，１７２によって、コネクター１４２は、４枚の発光パネル１０に電気的に接続される。電源３００（図３参照）からの電力は、ケーブル３１０（図１参照）、コネクター１３１、ドライバー回路１５０、コネクター１４２、配線部材１６１および電極部材１７１，１７２を通して、４枚の発光パネル１０に供給される。
【００４８】
発光モジュール２００（図１，図２参照）の保持部材２１０の裏面２１２上にも、配線部材１６１と同様な構成を有する配線ＰＣＢ（図示せず）が配線部材１６１と同様に配置される。発光モジュール２００の配線ＰＣＢは、電極部材１７１，１７２と同様な構成を有する電極部材を用いて４枚の発光パネル１０に電気的に接続されるとともに、配線部材１６１の場合と同様に、陽極用および陰極用の配線ワイヤーを用いてコネクター２４１に接続される。当該構成により、コネクター２４１は４枚の発光パネル１０に電気的に接続される。外部の電源３００（図３参照）からの電力は、ケーブル３１０（図１参照）、コネクター１３１、ドライバー回路１５０、コネクター１４１、コネクター２４１、図示しない配線ＰＣＢおよび図示しない電極部材を通して、４枚の発光パネル１０に供給される。
【００４９】
図１を参照して、以上のように構成される照明装置１においては、発光モジュール１００に設けられたドライバー回路１５０が電源３００からの電力を駆動電流に変換し、発光モジュール１００に設けられた４枚の発光パネル１０と、発光モジュール２００に設けられた４枚の発光パネル１０とに駆動電流を供給してこれらを駆動制御する。８枚の発光パネル１０の有機層１５で生成された光は、陽極１４および透明基板１１を通して、表面１２（発光面）から外部に取り出される。
【００５０】
発光モジュール２００の基板２２０にドライバー回路１５０が実装されていなくても、発光モジュール１００に設けられたドライバー回路１５０からの電力供給によって、発光モジュール２００に設けられた４枚の発光パネル１０は駆動制御されることができる。本実施の形態の照明装置１においては、２つの発光モジュールに対して１つのドライバー回路１５０が設けられ、１つのドライバー回路１５０が２つの発光モジュールを駆動制御する。
【００５１】
ドライバー回路１５０が実装された２枚の基板を準備して、これらの基板を２つの発光モジュールにそれぞれ用いたとする。この場合、同一の基板を２枚準備すればよいため製造上の効率を上げることはできるものの、一方の基板に実装されたドライバー回路１５０は使用されないこととなる。ドライバー回路１５０等を含む駆動制御部は、一般的には他の部品に比べて値段が高い。
【００５２】
したがって本実施の形態のように、ドライバー回路１５０を駆動制御に必要な分だけ複数のうちの一部の発光モジュール（発光モジュール１００）に搭載し、複数のうちの他の一部の発光モジュール（発光モジュール２００）にはドライバー回路１５０を搭載しないことによって、より少ない部品点数で照明装置を構成でき、ひいてはその照明装置を安価に製造することも可能となる。
【００５３】
（配線部材１６１の基板１６１Ａからの取り出しパターン）
ここで、図９を参照して、複数の配線部材１６１の１枚の基板１６１Ａからの取り出しパターンについて説明する。１枚の基板１６１Ａから複数の配線部材１６１を取り出す場合には、各々の配線部材１６１において、隣接する第１配線部材領域１６１ａ同士、および隣接する第２配線部材領域１６１ｂ同士が平行となるように配線部材１６１を配置する。図９においては、１枚の基板１６１Ａから８枚の配線部材１６１の取り出しを可能としている。また、基板１６１Ａにおいて、領域Ｂを用いることなく、領域Ａの面積のみから８枚の配線部材１６１の取り出しを可能としている。
【００５４】
一方、図１０を参照して、背景技術における複数の配線部材１６３の１枚の基板１６１Ａからの取り出しパターンについて説明する。背景技術における配線部材１６３は、矩形の環状形態を有し、１枚の基板１６１Ａから４つの配線部材１６３を取出している。この配線部材１６３の取り出しにおいては、図９に示す基板１６１ＡにおいてＡ領域に加えＢ領域も必要する。さらに、配線部材１６３の基板材料に取り囲まれた中央部分は、廃棄することとなる。
【００５５】
このように、本実施の形態における配線部材１６１によれば、同一の構造を有する発光モジュール１００においても、背景技術と比較して、配線部材１６１を製造するために必要とされる配線部材の取り出し用の基板を小さくすることができる。これにより、配線部材の製造に必要とされるコストの削減を図ることが可能となる。その結果、複数の発光モジュールを備えた照明装置であって、コストの削減を可能とする照明装置を提供することが可能となる。
【００５６】
なお、上記実施の形態においては、発光モジュールを備えた照明装置において、発光モジュール１００（２００）は、面状に配列された複数の発光パネル１０と、複数の発光パネル１０を表面側に保持する保持部材１１０（２１０）と、保持部材１１０（２１０）の裏面側に配置され、複数の発光パネル１０に各々電気的に接続される２枚の配線部材１６１，１６１を配置する場合について説明したが、この構成に限定されるものではない。
【００５７】
たとえば、１枚の発光パネル１０と、この発光パネル１０を表面側に保持する保持部材１１０，２１０と、この保持部材１１０，２１０の裏面側に配置され、発光パネル１９に電気的に接続される２枚の配線部材１６１とを備える構成であってもよい。
【００５８】
以上、本発明に基づいた各実施の形態について説明したが、今回開示された各実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００５９】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ  照明装置、１０  発光パネル、１１  透明基板、１２，１１１，２１１  表面、１３，１１２，２１２  裏面、１４  陽極、１５  有機層、１６  陰極、１７  封止部材、１８  絶縁層、１９  背面、２０  分割領域、２１，２２  電極取出部、３０  切替スイッチ、１１０，２１０  保持部材、１１７，１１８  孔、１２０，２２０  基板、１３１，１３２，１３３，１３４，１４１，１４２，１４３，１４４，２３１，２３２，２３３，２３４，２４１，２４２，２４３，２４４  コネクター（電気接続部）、１５０  ドライバー回路、１６１  配線部材、１６１ａ  第１配線部材領域、１６１ｂ  第２配線部材領域、１７１，１７２  電極部材、１７３，１７４  平板部、１７５，１７６  棒状部、１８０，１８１  導電部材、１９１，１９２  配線ワイヤー、１００，１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃ  発光モジュール（一部の発光モジュール）、２００，２００Ａ〜２００Ｈ，２００Ａ１，２００Ａ２，２００Ｂ１，２００Ｂ２，２００Ｃ１，２００Ｃ２  発光モジュール（他の一部の発光モジュール）、３００  電源、３１０，３１１，３１２，３１３，３１５  ケーブル、３２０，３２１，３２２，３２３，３２４，３２５，３２６，３２７，３２８  配線ケーブル（外配線部材）、ｈ１１〜ｈ１４  貫通孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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