(57)【要約】      （修正有）【課題】機械的特性に優れているとともに、可視光領域における短波長帯の光の反射率を抑制しつつ、短波長帯以外の領域における光の反射率が高い反射材およびこの反射材上に発光素子を搭載してなる発光素子モジュールを提供する。【解決手段】構成する全成分を100質量％としたとき、Ａｌの含有量がＡｌ２Ｏ３換算で75質量％以上84質量％以下、Ｂａの含有量がＢａＯ換算で10質量％以上14質量％以下、ＳｉをＳｉＯ２換算で３質量％以上13質量％以下含む焼結体からなり、該焼結体中に、アルミナ、酸化バリウムおよびアノーサイトの結晶とＳｉを含むガラス相とを有する反射材。【選択図】図１
2014024722.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
構成する全成分を１００質量％としたとき、Ａｌの含有量がＡｌ２Ｏ３換算で７５質量％以上８４質量％以下、Ｂａの含有量がＢａＯ換算で１０質量％以上１４質量％以下、ＳｉをＳｉＯ２換算で３質量％以上１３質量％以下含む焼結体からなり、該焼結体中に、アルミナ、酸化バリウムおよびアノーサイトの結晶とＳｉを含むガラス相とを有することを特徴とする反射材。
【請求項２】
前記アノーサイトの含有量が１．４質量％以上３．４質量％以下であることを特徴とする請求項１に記載の反射材。
【請求項３】
Ｓｉの含有量が、ＳｉＯ２換算で８質量％以上１１質量％以下であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の反射材。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の反射材上に発光素子が搭載されていることを特徴とする発光素子モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、反射材およびこの反射材上に発光素子を搭載してなる発光素子モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般照明や電光表示板の光源、さらには、携帯電話機、パソコンおよびテレビなどの液晶のバックライトに、輝度が高く、寿命が長く、消費電力の少ないなどのメリットを有している発光素子（ＬＥＤ）が広く利用されている。
【０００３】
そして、このような発光素子が搭載される基体は、表面に電極が形成されるものであることから絶縁性を有し機械的特性に優れたセラミック材料が用いられており、このようなセラミック材料からなる基体として、例えば特許文献１に、酸化アルミニウムとガラス質成分とからなり、内部断面における気孔率が５％以下である高反射白色セラミックスが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開2007−284333号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この特許文献１で提案された高反射白色セラミックスによれば、波長400〜740ｎｍの可視光領域における光の反射率が90％以上であることが記載されているが、近年、波長450
ｎｍ付近の短波長帯の光が目の疲れやすさに影響しているとの報告が挙げられている。また、短波長帯の光の反射率を抑制することにより、植物を瑞々しく見せたり、美術品の劣化を抑えたりすることができるとの報告が挙げられている。そのため、セラミック材料からなる基体には、機械的特性に優れていることに加えて、可視光領域において、短波長帯の光の反射率を抑制しつつ、短波長帯以外の領域における光の反射率が高いことが求められている。
【０００６】
本発明は、上記要求を満たすべく案出されたものであり、その目的は、機械的特性に優れているとともに、可視光領域における短波長帯の光の反射率を抑制しつつ、短波長帯以外の領域における光の反射率が高い反射材およびこの反射材上に発光素子を搭載してなる発光素子モジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の反射材は、構成する全成分を100質量％としたとき、Ａｌの含有量がＡｌ２Ｏ
３換算で75質量％以上84質量％以下、Ｂａの含有量がＢａＯ換算で10質量％以上14質量％以下、ＳｉをＳｉＯ２換算で３質量％以上１３質量％以下含む焼結体からなり、該焼結体中に、アルミナ、酸化バリウムおよびアノーサイトの結晶とＳｉを含むガラス相とを有することを特徴とするものである。
【０００８】
また、本発明の発光素子モジュールは、上記構成の反射材上に発光素子が搭載されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の反射材によれば、アルミナの存在によって優れた機械的特性を有し、短波長帯
の光をアノーサイトが吸収することによって短波長帯の光の反射率を抑制し、屈折率の大きい酸化バリウムの存在によって短波長帯以外の領域における光の反射率の高い反射材とすることができる。
【００１０】
また、本発明の発光素子モジュールによれば、アルミナの存在によって優れた機械的特性を有し、短波長帯の光をアノーサイトが吸収することによって短波長帯の光の反射率を抑制し、屈折率の大きい酸化バリウムの存在によって短波長帯以外の領域における光の反射率の高い反射材上に発光素子が搭載されていることから、目が疲れにくく、植物を瑞々しく見せることができたり、美術品の劣化を抑えたりすることができるため、光源やバックライトに好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態の反射材上に発光素子を搭載してなる発光素子モジュールの構成の一例を示す断面図である。
【図２】密着強度の測定方法を示す断面概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本実施形態の反射材およびこの反射材に発光素子を搭載してなる発光素子モジュールの一例について説明する。図１は、本実施形態の反射材上に発光素子を搭載してなる発光素子モジュールの構成の一例を示す断面図である。
【００１３】
図１に示す発光素子モジュール10は、基体である反射材１の表面１ａ上に、電極３（３ａ，３ｂ）、さらに電極パッド４（４ａ，４ｂ）が形成され、電極パッド４ａ上に発光素子２が搭載（実装）され、発光素子２と電極パッド４ｂとが、ボンディングワイヤ５により電気的に接続されている。そして、発光素子２、電極３、電極パッド４およびボンディングワイヤ５は、樹脂等からなる封止部材６によって覆われている。なお、この封止部材６は、発光素子２の保護とレンズの機能を併せ持つものである。また、本実施形態の発光素子モジュール10は、本実施形態の反射材１上に発光素子２が搭載されている構成を必須とすればよく、図１に示す例に限られるものではない。また、本実施形態において、表面１ａとは、発光素子２の搭載面のことである。
【００１４】
そして、本実施形態の反射材１は、構成する全成分を100質量％としたとき、Ａｌの含
有量がＡｌ２Ｏ３換算で75質量％以上84質量％以下、Ｂａの含有量がＢａＯ換算で10質量％以上14質量％以下、ＳｉをＳｉＯ２換算で３質量％以上１３質量％以下含む焼結体からなり、該焼結体中に、アルミナ、酸化バリウムおよびアノーサイトの結晶とＳｉを含むガラス相とを有することを特徴とする。
【００１５】
ここで、アノーサイトとは、定比組成の化学式がＣａＡｌ２Ｓｉ２Ｏ８と表され、１個のＣａＯと、１個のＡｌ２Ｏ３と、２個のＳｉＯ２とが化合した化合物であり、三斜晶系の結晶構造を持つ針状結晶である。
【００１６】
そして、本実施形態の反射材１は、構成する全成分を100質量％としたとき、Ａｌの含
有量がＡｌ２Ｏ３換算で75質量％以上84質量％以下、Ｂａの含有量がＢａＯ換算で10質量％以上14質量％以下、ＳｉをＳｉＯ２換算で３質量％以上１３質量％以下含むものであることから明らかなように、焼結体中において、アルミナは結晶中で最も多い（以下、主結晶と記載することもある。）ものである。このように、焼結体の主結晶がアルミナであることにより、本実施形態の反射材１は、優れた機械的特性を有する。
【００１７】
次に、酸化バリウムは、屈折率の大きい結晶であり、構成する全成分を100質量％とし
たとき、Ｂａの含有量がＢａＯ換算で10質量％以上14質量％以下含むことにより、短波長
帯（450ｎｍ付近）を含む可視光（400〜760ｎｍ）の全領域において光の反射率の高い焼
結体とすることができる。しかし、短波長帯の光の反射率が高いときには、目を疲れにくくしたり、植物を瑞々しく見せたり、美術品の劣化を抑える効果が低い。そこで、本発明者らは、鋭意検討した結果、焼結体がアノーサイトの結晶を有していることにより、短波長帯の光の反射率を抑制できることを見出した。なお、短波長帯の光の反射率を抑制することができるのは、アノーサイトが短波長帯の光を吸収するためと考えられる。
【００１８】
それゆえ、本実施形態の反射材１は、アルミナの存在によって優れた機械的特性を有し、短波長帯の光をアノーサイトが吸収することによって短波長帯の光の反射率を抑制し、屈折率の大きい酸化バリウムの存在によって短波長帯以外の領域における光の反射率の高い反射材１とすることができる。なお、Ａｌの含有量がＡｌ２Ｏ３換算で75質量％未満であるときには、機械的特性に優れた焼結体を得ることができず、Ａｌの含有量がＡｌ２Ｏ３換算で84質量％を超えるときには、酸化バリウムによる反射率向上効果が薄れるためなのか理由は明らかではないが、短波長帯以外の光の反射率が低くなる。また、Ｂａの含有量がＢａＯ換算で10質量％未満であるときには、可視光（400〜760ｎｍ）の全領域における光の反射率が低くなり、Ｂａの含有量がＢａＯ換算で14質量％を超えるときには、機械的特性を低下させる。
【００１９】
なお、焼結体を構成する成分であるＳｉは、アノーサイトに含まれるものと、ガラス相に含まれるものからなり、Ｓｉを含むガラス相を有していることにより、金属からなる電極３との濡れ性がよくなり、電極３の密着強度を高めることができるとともに反射率を高めることができる。
【００２０】
また、アノーサイトは、その存在量によって、機械的特性を高める効果も有する。これは、アノーサイトの結晶が針状結晶であり、存在量が増えることによって、主結晶であるアルミナの間にアノーサイトが絡み合って存在するためであると考えられる。
【００２１】
次に、アルミナ、酸化バリウム、アノーサイトの結晶の存在については、反射材１の表面１ａを測定面とし、Ｘ線回折法により測定し、得られたＸ線回折の結果をＪＣＰＤＳカードと照合して結晶構造を確認すればよい。例えば、ＣａＡｌ２Ｓｉ２Ｏ８を含んでいるときには、No.00-041-1486のＪＣＰＤＳカードで照合できる。また、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて観察し、この走査型電子顕微鏡に付設のエネルギー分散型Ｘ線分析装置によってもアルミナ、酸化バリウム、アノーサイトの結晶の存在を確認することができる。
【００２２】
また、反射材１を構成する各成分の含有量については、蛍光Ｘ線（ＸＲＦ）分析装置やＩＣＰ（Inductively Coupled Plasma）発光分光分析装置を用いることにより求めることができる。
【００２３】
次に、機械的特性については、３点曲げ強度で評価することができ、ＪＩＳ  Ｒ  1601−2008（ISO  17565：2003（MOD））に準拠して測定すればよい。
【００２４】
また、光の反射率については、分光光度計（例えば株式会社島津製作所製：UV−315お
よび付属品の積分球ユニット：ISR−3100）を用いて測定することができる。具体的には
、光源に50Ｗハロゲンランプと重水素ランプとを使用し、波長範囲を200〜1000ｎｍ、測
定範囲を７ｍｍ×９ｍｍとして、フィルターおよびマスクを使用せず測定する。なお、ここでいう反射率とは、基準に用いる硫酸バリウム粉体の反射率を100％としたときの相対
値である。
【００２５】
また、本実施形態の反射材１は、アノーサイトの含有量が1.4質量％以上3.4質量％以下
であることが好ましい。このように、アノーサイトの含有量が1.4質量％以上3.4質量％以下であるときには、機械的特性および短波長帯以外の領域における高い光の反射率を維持しつつ、短波長帯の光の反射率を抑制することができる。
【００２６】
なお、本実施形態の焼結体において、上記した各成分構成や含有量を満たすときには、焼成によって生じるアノーサイトは微量なものであり、予め合成したアノーサイトを添加しなければ存在させることが困難なものであることから、蛍光Ｘ線分析法やＩＣＰ発光分光分析法により求めたＣａ量からＣａＡｌ２Ｓｉ２Ｏ８に換算した値をアノーサイトの含有量とする。
【００２７】
また、本実施形態の反射材１は、Ｓｉの含有量が、ＳｉＯ２換算で８質量％以上11質量％以下であることが好ましい。Ｓｉの含有量が、ＳｉＯ２換算で８質量％以上11質量％以下であるときには、電極３が金属からなる場合に、電極３との濡れ性がさらによくなり、電極３の密着強度をより高めることができるとともに反射率をより高めることができる。
【００２８】
なお、本実施形態の反射材１は、画像表示装置などで使用するバックライト用ＬＥＤの実装基板、植物や美術品の鑑賞用の照明の反射板、検査装置や加工装置などにおける長波長のレーザ光を反射するためのミラー板として利用することができる。また、乗用車から発せられるライトの光を反射することによって乗用車を進路方向に誘導するための進路板、光を反射することによって人の注意を惹きつけるための注意喚起反射板として使用してもよく、特に、本実施形態の反射材１は、短波長側の反射を制御できることから、霧や雨などの環境の中でも、視認性を強くすることができる。
【００２９】
そして、本実施形態の発光素子モジュール10は、本実施形態の反射材１上に発光素子２が搭載されていることにより、短波長帯の光の反射率が抑制されていることから、目が疲れにくく、植物を瑞々しく見せることができたり、美術品の劣化を抑えたりすることができるため、光源やバックライトに好適に用いることができる。
【００３０】
次に、本実施形態の反射材１の製造方法の一例を説明する。まず、平均粒径が1.4〜1.8μｍ程度の酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）粉末と、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３）粉末と、酸化珪素（ＳｉＯ２）粉末とを準備し、アノーサイトの組成比になるように秤量して水等の溶媒とともに回転ミルに入れて混合する。そして、これを乾燥した後、大気（酸化）雰囲気において、900℃以上1100℃以下の温度で0.5時間以上３時間以下の範囲で保持して仮焼を行なうことにより、アノーサイトに合成された仮焼体を得る。
【００３１】
次に、得られた仮焼体と、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）粉末と、炭酸バリウム（ＢａＣＯ３）粉末と、酸化珪素（ＳｉＯ２）粉末とを所望量秤量して水等の溶媒とともにアルミナボールの入ったボールミル等に入れて混合・粉砕し、ポリビニルアルコール、ポリエチレングリコール、アクリル樹脂またはブチラール樹脂等の成形用バインダを添加し、さらに混合してスラリーを得る。
【００３２】
なお、成形用バインダの添加量は、仮焼体と各粉末との合計100質量部に対して４〜８
質量部程度とすればよい。このようにして、予め合成したアノーサイトを用いれば、アノーサイトの含有量の調整を容易に行なうことができる。また、予め合成したアノーサイトを用いれば、Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２−ＣａＯ系状態図に照らしてアノーサイトが存在しにくい組成であっても、アノーサイトを含有させることが可能となる。
【００３３】
また、このスラリー作製時に、焼結助剤として炭酸マグネシウム（ＭｇＣＯ３）粉末もしくは酸化マグネシウム（ＭｇＯ）粉末を添加してもよい。また、上述した製造方法において、バリウム源、カルシウム源およびマグネシウム源として炭酸化合物粉末（ＢａＣＯ
３、ＣａＣＯ３、ＭｇＣＯ３）を用いたのは、溶媒として水を用いる場合において各粉末の分散状態を良好にすることができるからである。なお、酸化物粉末（ＢａＯ、ＣａＯ、ＭｇＯ）を用いてもよいことはいうまでもない。
【００３４】
次に、得られたスラリーを用いて、ドクターブレード法でシートを成形するか、このスラリーをスプレードライヤによって噴霧造粒して得られた顆粒を用いてロールコンパクション法によってシートを形成する。次に、金型プレスもしくはレーザ加工によって製品形状または製品近似形状の成形体を得る。このとき成形体は、反射材１の量産性を考慮すれば多数個取り可能な成形体とすることが好ましい。そして、得られた成形体を、大気（酸化）雰囲気の焼成炉（例えば、ローラー式トンネル炉、バッチ式雰囲気炉およびプッシャー式トンネル炉）を用いて、1420℃以上1500℃以下の最高温度で、４時間以上８時間以下の範囲で保持して焼成することによって、本実施形態の反射材１を得ることができる。このような温度範囲および焼成時間としたのは、予め合成したアノーサイトを分解させることなく緻密な焼結体を得ることができるからである。なお、必要に応じて研磨加工や研削加工を施しても良い。
【００３５】
次に、本実施形態の発光素子モジュール10の製造方法の一例を図１に基づいて説明する。本実施形態の反射材１を基体とし、表面１ａに厚膜印刷法により電極３（３ａ，３ｂ）を形成する。次に、電極３上に電極パッド４（４ａ，４ｂ）をメッキ等により形成する。次に、電極パッド４ａ上に半導体からなる発光素子２を搭載する。そして、導電性接着剤を用いた接合、または半田バンプによる接合によって、ボンディングワイヤ５で発光素子２と電極パッド４ｂとを電気的に接続する。次に、電極３および電極パッド４をオーバーコートガラスにより保護し、最後に、樹脂等からなる封止部材６で被覆することにより、本実施形態の発光素子モジュール10を得ることができる。
【００３６】
なお、発光素子モジュール10を構成する反射材１に貫通孔を設けて、貫通孔内に金属からなる貫通導体を形成したり、さらに、反射材１の他方主面にも電極を形成したりすることによって、発光素子に生じた熱を、電極３を介して貫通導体、さらに貫通導体を介した他方主面の電極から放熱させることによって放熱特性を向上させることもできる。
【００３７】
以下、本発明の実施例を具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【実施例１】
【００３８】
表１に示す組成の焼結体を作製し、機械的特性や反射率等の確認を行なった。まず、試料Ｎｏ．１〜17の作製方法について説明する。平均粒径が1.6μｍの酸化アルミニウム粉
末と、炭酸カルシウム粉末と、酸化珪素粉末とを準備し、アノーサイトの組成比になるように秤量して、水とともに回転ミルに入れて混合した。そして、これを乾燥した後、大気雰囲気において、1000℃の温度で２時間保持して仮焼することにより、アノーサイトに合成された仮焼体を得た。
【００３９】
次に、得られた仮焼体と、焼成後の組成が表１に示した値になるように、酸化アルミニウム粉末と、炭酸バリウム粉末と、酸化珪素粉末とを秤量して溶媒である水とともにアルミナボールの入ったボールミルに入れて混合・粉砕した。次に、成形用バインダとして仮焼体と各粉末との合計100質量部に対して６質量部のアクリル樹脂を添加し、さらに混合
してスラリーを得た。
【００４０】
次に、得られたスラリーをドクターブレード法で焼成後の厚みが１ｍｍとなるようにシート状に成形し、このシートを金型で製品形状に打ち抜き成形体を得た。そして、この製品形状の成形体をプッシャー式トンネル炉に入れて、1420℃以上1500℃以下の最高温度で
、５時間保持して焼成することによって、見掛け密度が95％以上の焼結体（試料Ｎｏ．１〜17）を得た。なお、試料Ｎｏ．18については、仮焼体を作製する工程を除いて試料Ｎｏ．１〜17と同様の工程で作製した。
【００４１】
そして、得られた試料Ｎｏ．１〜18について、Ｘ線回折による結晶の確認、各成分の含有量、３点曲げ強度、反射率の測定を行なった。まず、Ｘ線回折法により測定し、得られたＸ線回折の結果をＪＣＰＤＳカードと照合して結晶構造を確認した。その結果、試料Ｎｏ．18については、アノーサイトの存在が確認されなかったのに対し、他の試料については、アルミナ、酸化バリウム、アノーサイトの各結晶が存在することが確認された。また、Ｘ線回折結果において、すべての試料でガラス相の存在を示すハローパターンが確認された。そのため、エネルギー分散型Ｘ線分析装置を用いてマッピングを確認したところ、アルミナや酸化バリウムの結晶の存在箇所以外のところに、Ｓｉが確認され、Ｓｉを含むガラス相が存在していることを確認した。
【００４２】
次に、ＩＣＰ発光分光分析装置を用いて、Ａｌ、Ｂａ、Ｓｉ、Ｃａの金属元素量を求め、それぞれ、Ａｌ２Ｏ３、ＢａＯ、ＳｉＯ２、ＣａＯに換算した。また、Ｃａについては、Ｃａの金属元素量からＣａＡｌ２Ｓｉ２Ｏ８に換算した。結果を表１に示す。
【００４３】
次に、３点曲げ強度については、厚みを１ｍｍとしたこと以外は、ＪＩＳ  Ｒ  1601−2008に準拠して測定した。なお、各試料のｎ数は11とし、最小値と最大値を省き、残り９点の平均値を求め、３点曲げ強度の値とし表１に示した。
【００４４】
次に、反射率については、分光光度計（株式会社島津製作所製：UV−315および積分球
ユニット：ISR−3100）を用いて、光源に50Ｗハロゲンランプと重水素ランプとを使用し
、波長測定範囲を200〜1000ｎｍ、測定範囲を７ｍｍ×９ｍｍとしてフィルターおよびマ
スクは使用せず測定した。なお、反射率は、測定した硫酸バリウム粉体の反射率を100％
としたときの相対値のことであり、表１には450ｎｍ（短波長帯）および600ｎｍにおける反射率を示した。
【００４５】
【表１】
2014024722.tif 000003
【００４６】
表１に示す結果から分かるように、アノーサイトの結晶を有していない試料Ｎｏ．18は、３点曲げ強度が255ＭＰａと低く、450ｎｍにおける反射率が抑制されたものではなかった。また、Ａｌ２Ｏ３換算での含有量が75質量％未満である試料Ｎｏ．１は、３点曲げ強度が249ＭＰａと低く、Ａｌ２Ｏ３換算での含有量が84質量％を超える試料Ｎｏ．６は、600ｎｍにおける反射率が低かった。また、ＢａＯ換算での含有量が10質量％未満である試料Ｎｏ．７は、450ｎｍおよび600ｎｍにおける反射率が低かった。また、ＢａＯ換算での含有量が14質量％を超える試料Ｎｏ．12は、３点曲げ強度が低かった。
【００４７】
これらに対し、構成する全成分を100質量％としたとき、Ａｌの含有量がＡｌ２Ｏ３換
算で75質量％以上84質量％以下、Ｂａの含有量がＢａＯ換算で10質量％以上14質量％以下、ＳｉをＳｉＯ２換算で３質量％以上13質量％以下含む焼結体からなり、焼結体中に、アルミナ、酸化バリウムおよびアノーサイトの結晶とＳｉを含むガラス相とを有する試料Ｎｏ．２〜５，８〜11，13〜17は、３点曲げ強度が260ＭＰａ以上であり、450ｎｍにおける光の反射率が80.5％以上89.3％以下であり、600ｎｍにおける反射率が90％を超える結果
が得られており、機械的特性に優れているとともに、可視光領域における短波長帯の光の反射率を抑制しつつ、短波長帯以外の領域における光の反射率が高い反射材となることが分かった。
【００４８】
また、試料Ｎｏ．13〜17を比較すると、試料Ｎｏ．14〜16は、３点曲げ強度が280ＭＰ
ａ以上であり、450ｎｍにおける光の反射率が86.5％以上87.5％以下であり、600ｎｍにおける反射率が90％を超える結果が得られており、アノーサイトの含有量は、1.4質量％以
上3.4質量％以下であることが好ましいことが分かった。
【実施例２】
【００４９】
表２に示す組成の焼結体を作製し、機械的特性および密着強度の確認を行なった。なお、焼結体の作製方法は、実施例１の試料Ｎｏ．１〜17と同様の方法で行なった。試料Ｎｏ
．19は、実施例１の試料Ｎｏ．15と同じである。
【００５０】
次に、得られた各試料の表面１ａに電極３の形成を行なった。まず、電極３を形成する厚膜ペーストには、株式会社ノリタケカンパニー社製の厚膜ペースト（品名：ＮＰ−4301Ｌ）を使用した。このペースト中の金属粉末の主要構成は、銀が99質量％、マグネシウムが0.1質量％、ビスマスが0.5質量％、銅が0.3質量％、その他成分が0.1質量％であり、平均粒径は0.4μｍである。また、バインダは、エチルセルロースと混合溶剤とを金属粉末100質量部に対して17.6質量部添加されたものである。
【００５１】
そして、焼成後の電極３の寸法が10ｍｍ角で平均厚みが10.5μｍとなるステンレス製のスクリーンで表面１ａを覆い、スキージを移動させることによって厚膜ペーストを印刷した。次に、温度80℃で１時間の乾燥処理を行なった後、株式会社ヤマザキ電機製の厚膜乾燥焼成炉に入れ、大気雰囲気において840℃の最高温度で焼成した。なお、ＩＮ−ＯＵＴ
の焼成時間は１時間とした。これにより、表面１ａに電極３を形成した試料Ｎｏ．19〜23を得た。
【００５２】
次に、密着強度の測定方法を説明する。図２は、密着強度の測定方法を示す断面図である。まず、密着強度を測定するための準備として、各試料ともに電極３の大きさが２×２ｍｍ２となるようにエッチングを施した。次に、フラックス（タムラ化研株式会社製  ＸＡ−100）と、Ｓｎ−Ｐｂ（６：４）系で全体に対してＡｇを２質量％含む半田20を用い
、この電極３の表面に、厚みが0.6ｍｍのめっき導線21（銅線にＳｎめっき）を接合（半
田付け）した。
【００５３】
次に、試験装置として、ＡＮＺＡ  ＴＥＣＨ社製のダイ・シェアリング・テスタ（型番：520Ｄ）を用いて、めっき導線21を7.62ｍｍ／分の速度で引っ張り、電極３が剥離した
ときの強度を測定した。なお、測定数は各試料につき11個測定し、最小値と最大値を省き、残り９点の平均値を密着強度として表２に示した。
【００５４】
なお、各成分の含有量および３点曲げ強度については、実施例１と同様の方法により行なった。得られた結果を表２に示す。
【００５５】
【表２】
2014024722.tif 000004
【００５６】
表２に示す結果から分かるように、試料Ｎｏ．20〜22は、３点曲げ強度が270ＭＰａ以
上かつ電極３との接合強度が12Ｎ／２×２ｍｍ２以上の結果が得られており、ＳｉＯ２換算での含有量が８質量％以上11質量％以下であることが好ましいことが分かった。
【符号の説明】
【００５７】
１  ：反射材（基体）
１ａ：表面
２  ：発光素子
３  ：電極
４  ：電極パッド
５  ：ボンディングワイヤ
６  ：封止部材
10  ：発光素子モジュール
【図１】
2014024722.tif 000005
【図２】
2014024722.tif 000006