Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  光沢のある金属面、塗装面、ガラス面、プラスチック面に付着した汚れや塵埃を除去するには、処理液を含浸させた布材で拭き取っていたが、このような方法では完全に除去することはできなかった。【解決手段】  ポリエチレン樹脂発泡体にアクリル樹脂エマルジョンと二酸化ケイ素を混練させ、更に酸化アルミニウムの微粉体と工業用ダイヤモンドの微粉体を万遍なく均一に加圧含浸乾燥させた発泡体研磨材。【選択図】図１
2014079871.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の厚さと面積を有するポリエチレン樹脂発泡体にアクリル樹脂エマルジョン、ＧＣ研磨材、二酸化ケイ素を均一に混練させ、更に酸化アルミニウムの微粉体と工業用ダイヤモンドの微粉体を万遍なく均一に加圧含浸乾燥させたことを特徴とする発泡体研磨材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ポリエチレン樹脂発泡体にアクリル樹脂エマルジョン、ＧＣ研磨材、二酸化ケイ素、酸化アルミニウムの微粉体、工業用ダイヤモンドの微粉体を万遍なく均一に加圧含浸乾燥させた発泡体研磨材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、光沢のある金属面の汚れや、塗装面、ガラス面、プラスチック面に付着した汚れや塵埃を除去するための処理液は各種提供されているが、処理液を含浸させた布材、スポンジ材等は少なく、又その効果も満足できるものは提供されていない現況にある。
なお、この製品は発泡体のクッション効果で相手素材に傷をつけることなく、汚れ、サビ等を取り除くことができる。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献】
【特許文献】  特開２００６−１３０８９６号公報
【特許文献】  実録３０９３３８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  これまでは、光沢のある金属面やガラス面、プラスチック面、塗装面等の塵埃や汚れを除去するには、これらの面に予め表面処理液を塗布した後、布材等で拭き取ることによって、除去していた。
しかし、このような方法では、光沢面を長期間持続させることができないばかりでなく、雨の多い地方や雨期の長い地方では、頻繁に汚れた面を拭掃しなければならなかった。又洗剤による手荒れ等、問題点も多く発生していた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  上記課題を解決するため本発明は、所定厚さと面積を有するポリエチレン樹脂発泡体にアクリル樹脂エマルジョンと二酸化ケイ素を混練させ、更に酸化アルミニウムの微粉体と工業用ダイヤモンドの微粉体を万遍なく均一に加圧含浸乾燥させた発泡体研磨材を提供するもので、洗剤等の必要はまったくない。
【発明の効果】
【０００６】  上記のように構成された本発明の発泡体研磨材には次のような効果がある。
従来のように、光沢のある金属面やプラスチック面、塗装面に表面処理液を塗布した後、所定の時間を置いて乾いた布で拭き取る必要はなく、アクリル樹脂エマルジョン、二酸化ケイ素、酸化アルミニウムの微粉体、工業用ダイヤモンドの微粉体を含浸乾燥させたポリエチレン樹脂発泡体の研磨材で前記金属面、プラスチック面、塗装面を拭くだけで汚れ、サビ、塵埃を完全に取り除くことができるだけでなく、光沢面を長期間持続させる効果がある。【０００７】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
限定するものではないが、大略１センチ程度の厚さで、所定の面積を有するポリエチレン樹脂発泡体にアクリル樹脂エマルジョンと二酸化ケイ素を均一に混練させ、更に酸化アルミニウムの微粉体、ダイヤモンドの微粉体を万遍なく均一に加圧含浸乾燥させることによって発泡体研磨材が完成する。
このような工程によって構成された発泡体研磨材を使用する場合は、使用する箇所に応じて必要な大きさ、形に裁断して使用する。
本発明は上記のような構成からなり、実際に使用する場合は次のような工程で行なう。
広い面積の発泡体研磨材を必要な面積に裁断し、裁断した発泡体研磨材を両手又は片手に持ち、少量の水を含ませ、光沢のある金属面やガラス面、プラスチック面を拭くと、洗剤等を使用せず汚れ、サビ、塵埃が完全に取り除かれるばかりでなく、光沢面が長期間持続する。
この場合、発泡体研磨材のアクリル樹脂エマルジョンや二酸化ケイ素、酸化アルミニウムの微粉体、工業用ダイヤモンドの微粉体が手に付着することがなく、特別に注意することなく使用できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の斜視図
【図２】図１におけるＡ−Ａ拡大断面図
【符号の説明】
【０００９】    １  ポリエチレン樹脂発泡体
２  アクリル樹脂エマルジョン
３  二酸化ケイ素
４  酸化アルミニウム微粉体
５  ダイヤモンド微粉体
【図１】
2014079871.tif 000003
【図２】
2014079871.tif 000004
(57)【要約】【課題】      水溶性化された花粉量の多い発酵食品を提供する。【解決手段】  開花菜の花にブドウ糖を添加して塩漬発酵処理を行なう。【特許請求の範囲】
【請求項１】
開花した食用の花に単糖を添加して発酵させた食品の製造法。
【請求項２】
水溶性化した花粉を含む飲料水の製造法。
【請求項３】
水溶性化した花粉を含む調味料の製造法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、漬物、飲料水、調味料の製造法に関する。
【背景技術】
【０００２】  昔から開花菜の花の塩漬物は作られていたが、近年は、加熱した蕾の漬物が作られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  近年、原因は特定できないが、菜の花の生成物である甘味、旨味等が減少している為、開花菜の花を塩漬して発酵させるだけでは水溶性化した花粉量が少ない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  従って、本発明では、開花菜の花に単糖、主にブドウ糖を添加して塩漬発酵処理を行ない、水溶性化した花粉量を増加させる。
【発明の効果】
【０００５】  本発明による開花菜の花の塩漬発酵食品を食べると、花粉症状の人の花粉症状がなくなる。
そもそも人類は、古来から花粉の中で生き続けており、その対処法は、当然獲得しているはずである。ここで、人の腸管免疫系の大きな特徴である経口免疫寛容システムが備わっているのは既知の事である。即ち、人は口から摂取する食物には過敏な免疫反応は起こさない仕組みが備わっているのである。
地球上で、植物に囲まれて、植物の恵みを享受して生き続けている人類は、植物と縁が切れず、当然花粉とも縁は切れないのである。従って、人類は何かの方法で花粉を経口摂取するという正しい食習慣をとり戻さねばならない。
【実施例１】
【０００６】  出願人に花粉症状が発生した為、開花菜の花を採取してブドウ糖を添加して塩漬発酵させた漬物を食べた結果、３日後には花粉症状は全くなくなった。
【実施例２】
【０００７】  自分は花粉症であると主張する人物（以下単にこの人）は、本発明による開花菜の花を塩漬発酵させた漬物を食べた結果、この人はその年花粉症状が発生しなかった。【０００８】  飲料水、調味料は請求項１の漬汁を利用する事ができる。【０００９】  近年、花粉症状を有する人が増加してきた原因のひとつに水道の普及があるのではと発明者は考えている。【００１０】  花粉症の治療に花粉エキスの注射というのがあったようだが、ずいぶん危険な事のように発明者は思う。
(57)【要約】【課題】雑草が生えるのを防止でき、土壌に戻る雑草防止シートを提供する。【解決手段】山林及び里山に自生するクマザサ又は、五枚ササのササの葉を縫い糸で相互に縫い合せてシート状にしたことを特徴とする雑草防止シートで、縫い糸は木綿を含む事を特徴とする。【選択図】図１
2014079253.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
山林及び里山に自生するクマザサ又は、五枚ササのササの葉を縫い糸で相互に縫い合せてシート状にしたことを特徴とする雑草防止シート。
【請求項２】
縫い糸は木綿を含む事を特徴とする、請求項１に記載の雑草防止シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】畑の周りに雑草が生えるのを防止する雑草防止シートに関する。
【背景技術】
【０００２】畑の周りの雑草は、農業者が刈っており、大変な手間がかかっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２５１９７４公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】１）畑の周りの雑草は、農業者が草刈機で刈っており、大変な手間がかかっていた。
２）草刈機を稼動させるためには混合オイルが必要で、燃料代が高くつく。
３）除草剤を使用する除草する方法は、環境に良くない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】山林及び里山に自生するクマザサ又は、五枚ササのササの葉を３％に薄めた塩水に通し乾燥させ、縫い糸で相互に縫い合せシート状にしたことを特徴とする雑草防止シート。
【発明の効果】
【０００６】１）雑草に光が当たらないので、光合成ができず、雑草が伸びない。
２）雑草が伸びないので、雑草に来る虫がいなくなる。
３）樹脂製シートでなく、ササの葉であるので環境によい。
４）雨が降ってもササの葉がバラバラになりにくい。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の雑草防止シートの構成
【図２】本発明の雑草防止シートの使用例
【発明を実施するための形態】
【０００８】図１は、本発明の雑草防止シートの構成を示す。
雑草防止シート１は、山林及び里山に自生するクマザサ又は、五枚ササのササの葉２を、縫い糸で相互に縫い合せたものである。
ササの葉を切り、風に当てないようにして３％に薄めた塩水に通し、乾燥させる。そして、縫い糸で相互に縫い合せて約１ｍ巾のシート状にした雑草防止シートである。
図２は、本発明の雑草防止シートの使用例である。
田んぼ４の畦道５に、本発明の雑草防止シート１を被せる。これにより、光合成が出来なくなり雑草が生えるのが防止できる。又、ササの葉が腐っても、落ち葉と同じような状態で土壌に戻り自然環境によい。
【産業上の利用可能性】
【０００９】農業の雑草の除去作業をなくすることができる。
【符号の説明】
【００１０】１  雑草防止シート
２  ササの葉
３  縫い糸
４  田んぼ
５  畦道
【図１】
2014079253.tif 000003
【図２】
2014079253.tif 000004
(57)【要約】【課題】  本発明は、公園の芝生や畑、家屋の周りの窪地やゴルフ場などに生える雑草を根元から楽に刈るためのＲ三角かまを提供する。【解決手段】  刃の部分が外側になるよう三角形状に折り曲げ、その角にはＲ（丸み）を持たせ、三角刃の両端を重ねた部分を持ち手となる長柄の接続部に差し込み、クサビを使って刃と持ち手を固定し、地面に置いたときに、万が一、刃が上を向いた場合に踏みつけないようにするため、三角刃と持ち手を固定した部分に角度をつけ安定させたＲ三角かま。【選択図】図１
2014079228.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刃の部分が外側になるよう三角形状に折り曲げ、その角にはＲ（丸み）を持たせ、三角刃の両端を重ねた部分を持ち手となる長柄の接続部に差し込み、クサビを使って刃と持ち手を固定し、地面に置いた時に、万が一、刃が上を向いた場合に踏みつけないようにするため、三角刃と持ち手を固定した部分に角度をつけ安定させたＲ三角かま。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、公園の芝生や畑、家屋の周りの窪地やゴルフ場などに生える雑草を根元から楽に刈るためのＲ三角かまに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、このような雑草を刈る場合には柄の短い草刈鎌を使用することが多く、中腰やしゃがんでの作業が一般的であった。
なお、長い柄の草刈鎌については参考として特許文献１〜６などがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  特開２０１２−０５５１７５号公報
【特許文献２】  特開２００８−１７３０９７号公報
【特許文献３】  特開２０００−２３２８１２号公報
【特許文献４】  実用新案登録３１６１３２４号公報
【特許文献５】  実用新案登録３１３４９４８号公報
【特許文献６】  実用新案登録３００８４１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  柄の短い草刈り鎌を使用した中腰やしゃがんでの作業は、腰や膝への負担が重く、また、移動する際に立つ・しゃがむを繰り返すため、その分の時間も掛かっていた。
さらに、従来の草刈り鎌では刃が内側に備わっており、溝や窪地では草を刈るために刃の向きを考え体勢を変える必要があった。
本発明は、以上の問題点を解決するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  刃の部分が外側になるよう三角形状に折り曲げ、その角にはＲ（丸み）を持たせ、三角刃の両端を重ねた部分を持ち手となる長柄の接続部に差し込み、クサビを使って刃と持ち手を固定し、地面に置いた時に、万が一、刃が上を向いた場合に踏みつけないようにするため、三角刃と持ち手を固定した部分に角度をつけ安定させたＲ三角かま。
【発明の効果】
【０００６】  持ち手を長柄とする事で立ったまま草刈りが出来て、中腰やしゃがまずに済むため腰が痛くなり難く非常に楽に作業ができるうえ、立ったまま移動するため、作業時間を１５〜２０分ほど軽減できる。
草を刈る刃の部分が三角の外側についているため、使用者の体勢は変えることなくＲ三角かまを回転させることで、窪地の両側の草なども楽に刈ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視図
【図２】  持ち手となる長柄の斜視図
【図３】  三角形状の鎌部分の斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
鉄、またはアルミで製造した長柄の持ち手（１）の先端を、刃（２）を接続するため接続部（７）として平面につぶす（４）。
ＳＫ鋼（はがね）の平板、または帯板を刃（２）として三角形に折り曲げる。その際刃の部分は外側を向くようにする。
三角形に折り曲げた箇所にＲ（丸み）（６）をつけ、刃の両端を差し込み部分（５）として重ねる。
持ち手（１）の接続箇所（７）に刃の差し込み部分を（５）を差し込み、クサビ（３）で固定する。
また、平面につぶした箇所（４）には、刃が上を向いた時に踏みつけないよう、およそ５度の安全用の角度をつける（８）。
本発明は以上のような構造である。
【実施例】
【０００９】  本発明を使用するときは、立ったまま長柄の持ち手（１）を掴み、作業箇所に刃（２）を置き、奥から手前に引っ張ることで雑草を根元から刈ることが出来る。
なお、しゃがまずに作業ができるため、体への負荷および作業時間の軽減が十分に図れる。
また、Ｒ（丸み）部分（６）を持たせる事で、草をこそげ取る力が強まるとともに、根元の部分を掘り起し雑草を楽に刈り取ることができる。
さらに溝や窪地などの狭い場所でも刃（２）が外側についているため、回転させることで体勢を変える事なく草を刈れる。
【符号の説明】
【００１０】    １  持ち手
２  刃
３  クサビ
４  平面につぶした箇所
５  差し込み部分
６  Ｒ（丸み）
７  刃の差し込み部分を受け入れる接続部
８  安全用の角度をつける箇所
【図１】
2014079228.tif 000003
【図２】
2014079228.tif 000004
【図３】
2014079228.tif 000005
(57)【要約】【課題】本発明は、コネクタのピンを保護するピン保護ケースを提供することを目的とする。【解決手段】本発明に係るピン保護ケースはコネクタの一列のピンを保護し、延伸板及び挟板を備え、前記一列のピンは前記延伸板と前記挟板との間に挟まれ且つ収容される。【選択図】図１
2014150059.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
延伸板及び挟板を備え、コネクタの一列のピンを保護するピン保護ケースであって、
前記一列のピンは、前記延伸板と前記挟板との間に挟まれ且つ収容されることを特徴とするコネクタのピンを保護するピン保護ケース。
【請求項２】
更に連接板を備え、前記延伸板及び前記挟板は前記連接板の底面から略同一の方向に向かって延伸することを特徴とする請求項１に記載のコネクタのピンを保護するピン保護ケース。
【請求項３】
前記延伸板及び前記挟板は弾性力を有する絶縁材料から製造されることを特徴とする請求項１又は２に記載のコネクタのピンを保護するピン保護ケース。
【請求項４】
前記延伸板の底部には、挟み板に向かって突出した突出部が形成されており、前記挟み板の延伸板に面する側の底部には、前記延伸板に向かって突出したバーが形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のコネクタのピンを保護するピン保護ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタのピンを保護するピン保護ケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術において、電子装置のピンコネクタのピンは、コネクタ本体から突出する。電子装置を組み立てる際又は電子装置を修理する際、突出するピンが触れられると、ピンは曲がって使えなくなる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、前記問題を解決し、コネクタのピンを保護するピン保護ケースを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、本発明に係るピン保護ケースはコネクタの一列のピンを保護し、延伸板及び挟板を備え、前記一列のピンは前記延伸板と前記挟板との間に挟まれ且つ収容される。
【発明の効果】
【０００５】
本発明に係るピン保護ケースは、ピンが延伸板と挟板との間に挟まれ且つ収容されるように構成されているので、コネクタのピンを保護できる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の実施形態に係るピン保護ケースと回路基板との分解斜視図である。
【図２】図１に示すピン保護ケースと回路基板との組立斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
図１及び図２に示したように、本発明の実施形態に係るピン保護ケース１００は、回路基板４００上に設置されたコネクタ３００上に二列に配列されたピン３０２を保護する際に使用される。
【０００８】
ピン保護ケース１００は、連接板２０と、連接板２０の底面から連接板２０に対して垂直に延伸する延伸板３０と、連接板２０の底面から連接板２０に対して垂直に延伸し且つ延伸板３０の両側にそれぞれ位置する２つの挟み板５０と、を備える。延伸板３０の底部には、両側の挟み板５０に向かって突出した突出部３２が突設されている。各挟み板５０の延伸板３０に面する側の底部には、バー５２がそれぞれ突設されている。また、各バー５２と突出部３２との間には、収容溝６０が形成されている。
【０００９】
ピン保護ケース１００は、ゴム、プラスチックなど弾性力を有する絶縁材料によって一体形成に製造される。
【００１０】
使用する際、二列に配列されたピン３０２が収容溝６０内にそれぞれ収容するように、ピン保護ケース１００をコネクタ３００に装着する。この時、二列に配列されたピン３０２は、バー５２と突出部３２との間にそれぞれ挟まれる。
【符号の説明】
【００１１】
１００  ピン保護ケース
２０  連接板
３０  延伸板
３００  コネクタ
３０２  ピン
３２  突出部
４００  回路基板
５０  挟み板
５２  バー
６０  収容溝
【図１】
2014150059.tif 000003
【図２】
2014150059.tif 000004
(57)【要約】 【課題】手持ち電動機体に所定の刃体を装着する駆動切断装置において、絨毯の切断効率を高める刃体を提供する。【解決手段】長尺薄金属板製本体１における基部に、手持ち電動切断機体に装着する装着部３を設け、長尺下縁に、直線刃部２１及び適宜間隔毎に設けたＶ状の切り込み部２２を備えた刃部２を設けてなり、手持ち電動切断機体に装着して絨毯の切断を行う。切断は直線刃部２１によるナイフ様切断と、切り込み部２２による鋸歯様切断の組み合わせで切断される。【選択図】図１
2014150915.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺薄金属板製本体における基部に、手持ち電動切断機体に装着する装着部を設け、長尺下縁に、直線刃部及び適宜間隔毎に設けたＶ状の切り込み部を備えた刃部を設けてなることを特徴とする絨毯用切断刃体。
【請求項２】
切り込み部を、本体の表裏に対して非直交角度で形成してなる請求項１記載の絨毯用切断刃体。
【請求項３】
切り込み部の形成間隔を、４〜５ｍｍとした請求項１又は２記載の絨毯用切断刃体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手持ち電動切断機体に装着され、絨毯切断用に使用される刃体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
手持ちの電動切断機体は、電動機を内装して、電動機の回転動作を往復動作に変換し、往復動作として出力される個所に刃体の装着部を設けて刃体を連結し、刃体の往復駆動で各種対象物の切断を行っている。
【０００３】
切断刃の形状は特許文献１（特開平８−２２９２４８号公報）記載のような包丁様の直刃や、特許文献２（実開平６−３１６５４号公報）に開示されている鋸歯状押切刃や、特許文献３（特開２０１１−７３１７５号公報）に開示されている鋸歯状引切刃などが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２２９２４８号公報。
【特許文献２】実開平６−３１６５４号公報。
【特許文献３】特開２０１１−７３１７５号公報。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
絨毯用駆動切断装置は、手持ちの電動切断機体に前記した直刃を装着して使用しているもので、丸めて束ねた絨毯に対して、直刃を往復動作させて切断していたものであるが、絨毯に丈夫な繊維が使用されていた場合には、切断作業に時間を要してしまう。また鋸歯状の刃体を使用すると切断屑が発生してしまう問題がある。
【０００６】
そこで本発明は絨毯に対して効率的に切断することのできる新規な切断刃体を提案したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明（請求項１）に係る絨毯用切断刃体は、長尺薄金属板製本体における基部に、手持ち電動切断機体に装着する装着部を設け、長尺下縁に、直線刃部及び適宜間隔毎に設けたＶ状の切り込み部を備えた刃部を設けてなることを特徴とするものである。
【０００８】
而して従前どおり手持ち電動切断機体に装着して絨毯用駆動切断装置として使用され、刃体を往復駆動させて絨毯の切断を行うもので、直線刃部での切断と共に、Ｖ状の切り込み部の刃先端面が絨毯繊維を引っかけるように切断するので、絨毯を効率的に切断できる。
【０００９】
また本発明（請求項２）に係る絨毯用切断刃体は、切り込み部を、本体の表裏に対して非直交角度で形成してなるもので、Ｖ状の切り込み部の刃先端面による切断機能が高められるものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の構成は上記のとおりで、直線刃部に適宜間隔でＶ状の切り込みを入れ、直線刃の切断機能に、更に鋸歯様の切断機能をも付加して、効率的な絨毯切断を可能としたものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態の全体斜視図。
【図２】同刃部の拡大正面図。
【図３】同刃部の拡大底面図。
【図４】同使用状態の説明図（機体装着時）。
【図５】同図（切断使用時）。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に本発明の実施形態について説明する。実施形態に示した絨毯用切断刃体は、基本的に従前のものと同様に長尺薄金属板製の全長１８５ｍｍの本体１において、下縁に刃渡り１４５ｍｍの刃部２、基部側に装着部３を設けたものである。
【００１３】
刃部２は、直線刃部２１と、前記直線刃部２１に適宜間隔（４〜５ｍｍ）で、Ｖ状の切り込み部２２で構成されているものである。特に前記切り込み部２２は、図３に示すように本体１の表裏に対して直交せずに、角度αだけ斜めにしたＶ状の谷が形成されるように設けたものである。
【００１４】
装着部３は、装着対象の手持ち電動切断機体Ａの装着部Ｂに対応する形状に形成したもので、装着部Ｂの背金Ｃの掛止軸Ｄに対応する鉤部３１と、背金Ｃに軸支した係止レバーＥに対応する係止溝３２を備えたものである。
【００１５】
而して前記絨毯用切断刃体は、手持ち電動切断機体Ａの装着部Ｂに装着して使用されるもので、切断対象である絨毯Ｆに対して刃体を当て、刃体の往復運動で切断するもので、特に直線刃部２１の刃先ａで絨毯Ｆの切断を行うと共に、Ｖ状の切り込み部２２の刃先端面ｂにおいても切断するもので、特に刃先端面ｂにおいては、絨毯繊維を引っかけて強く引くことになり、多少硬い繊維であっても容易に切断することができ、絨毯の切断作業の効率を高めることができたものである。
【符号の説明】
【００１６】
１      本体
２      刃部
２１    直線刃部
２２    切り込み部
３      装着部
３１    鉤部
３２    係止溝
【図１】
2014150915.tif 000003
【図２】
2014150915.tif 000004
【図３】
2014150915.tif 000005
【図４】
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【図５】
2014150915.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】個々に存在する照明と仏鈴を組み合わせ、単体で用いる場合とは違った効果を生み出す。【解決手段】仏鈴内部に照明の光源を設け、仏鈴本体にスリットや空孔などを設け、仏鈴内部を照らすことにより厳かな雰囲気をかもしだす。特に仏壇などの霊前に使われる仏鈴から、照明の光源の光によって、仏壇を印象づける効果が期待できる。また、仏鈴本体にスリットや空孔などを設けることにより、前記光が漏れると美しい光のアート的な鈴本体及び、周りの空間を照らして装飾的効果が上がる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
仏鈴内部に照明の光源を有することを特徴とした照明付き仏鈴
【請求項２】
仏鈴本体にスリットや空孔などを設けたことを特徴とした請求項１に記載の照明付き仏鈴
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は照明付き仏鈴に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の照明付き仏鈴において、特開２０１０−５３５６０のようにりんと照明が結合されたものが発明されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−５３５６０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、これといった照明と仏鈴との一体感があるわけではなく、別々の機能を有しているが、うまく特徴を組み合わせた手段としての機能には乏しいものがあった。
【０００５】
特に仏鈴の音との連動など関連のある様態のものがなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
仏鈴内部に照明の光源を有する照明付き仏鈴とした。
【０００７】
仏鈴内部を照らすことにより厳かな雰囲気をかもしだす。特に仏壇などの霊前に使われる仏鈴から、照明の光源の光によって、仏壇を印象づける効果が期待できる。
【０００８】
また、仏鈴本体にスリットや空孔などを設けた本発明の仏鈴によると、前記光が漏れると美しい光のアート的な鈴本体及び、周りの空間を照らして装飾的効果が上がる。
【発明の効果】
【０００９】
前記発明によれば、仏鈴内部を照らすことにより厳かな雰囲気をかもしだすことができる。
【００１０】
概略わん状をした仏鈴内部に照明の光源を有する本発明によると、仏鈴を鳴らした際に揺れる振動を光の演出に加えることもできる。
【００１１】
仏鈴本体にスリットや空孔などを設けた本発明の仏鈴によると、前記光が漏れると美しい光のアート的な鈴本体及び、周りの空間を照らして装飾的効果が上がる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
仏鈴本体は、概略わん状の仏鈴とし、好ましくは、仏鈴本体の解放面を上向きにした状態が好ましい。仏鈴の材料としては、金属が好ましい。銅合金などの振動減衰が少ない金属を用いたほうが、長く余韻が響いて、好ましい。仏鈴内部に用いる
照明の光源としては、発光ダイオードや蝋燭の光を利用するとよい。
【００１３】
仏鈴を打鈴して音を出す際に、仏鈴がながく揺動するように、仏鈴をさい置する個所に仏鈴本体が揺動を目的とした手段を用いるとより、効果的な演出が得られ。
【００１４】
仏鈴本体にスリットや空孔などを設けた本発明の仏鈴によると、前記光が漏れると美しい光のアート的な鈴本体及び、周りの空間を照らして装飾的効果が上がる。
(57)【要約】      （修正有）【課題】色と香りをつけたライスペーパー（穀類加工食品）を提供する。【解決手段】ライスペーパーの主成分である米粉、小麦粉、タピオカ粉、砂糖、塩、食用油の原料に着色用の成分として食用色素を混合し色付けされた（赤色・ピンク色・黄色・緑色・紫色等々）ライスペーパー（穀類加工食品）。また、上記のライスペーパーの原料に香りの成分を混合し香り付けされた（桜の香り・苺の香り・ゆずの香り・ミントの香り・グレープの香り等々）ライスペーパー（穀類加工食品）。【選択図】図１
2014150794.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ライスペーパーの主成分である米粉、小麦粉、タピオカ粉、砂糖、塩、食用油を溶かしたライスペーパー液状原料に食用色素原料を加え赤色、黄色、紫色、緑色、ピンク色の色付けしたことを特徴としたライスペーパー（穀類加工食品）。
【請求項２】
ライスペーパーの主成分である米粉、小麦粉、タピオカ粉、砂糖、塩、食用油を溶かしたライスペーパー液状原料に香料原料を加え桜の香り、ゆずの香り、苺の香り  グレープの香り、ミントの香りの香り付けしたことを特徴としたライスペーパー（穀類加工食品）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、ライスペーパーの原料に色及び香りの出る原料を加えることにより、色と香りを持ったライスペーパーを提供することを目的とする。
【背景技術】
【０００２】従来、用いられていたこの種のライスペーパーは、米粉、小麦粉、タピオカ粉、砂糖、塩、食用油を原料として製造されていることから一般的に無色透明な製品となっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許公開２００６−０６１０６０号
【特許文献２】特許公開２００３−２５０４６７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】従来のライスペーパーは、上記のように無色透明であることから、次のような課題が存在していた。ライスペーパーは、主として生サラダに利用されているが、色と香りを従来のライスペーパーが持っていないために、生サラダの具材を引き立たせる機能を持ち合わせていなかった。そのために料理として盛り付けても楽しさ演出や料理のバラエティさに欠ける面が多くある。そこで、本発明は、ライスペーパーに色と香りをつけてバラエティに富んだ料理に使われるライスペーパーを提供することを課題とする。
【課題を解決する手段】
【０００５】以上の課題を解決するために、請求項１は、ライスペーパーの主成分である米粉、小麦粉、タピオカ粉、砂糖、塩、食用油の原料に着色用の成分として食用色素を混合し色付けされた（赤色・ピンク色・黄色・緑色・紫色等々）ことを特徴とするライスペーパー食品の提供である。
【０００６】また、請求項２は、上記のライスペーパーの原料に香りの成分を混合し香り付けされた（桜の香り・苺の香り・ゆずの香り・柑橘の香り・ハーブの香り・グレープの香り・メロンの香り等々）ことを特徴とするライスペーパー食品の提供である。
【発明の効果】
【０００７】本発明によるライスペーパーは、混合する色と香りの成分の組み合わせによりピンク色の桜の香りを持ったライスペーパーや黄色い色のゆずの香りを持ったライスペーパー等々を提供することから四季折々の季節感を料理に表現でき、また料理の具材の良さをひきだせる。
【図面の簡単な説明】
【図１】製造工程図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】以下、図面と共に本発明により色付き・香り付きのライスペーパー及びその製造方法の実施の形態について説明する。
図１の（Ａ）で示されるライスペーパー液状原料２は、米粉（全体の約５０％）、小麦粉（全体の約１８％）、タピオカ粉（全体の約２７％）、砂糖、塩少量、食用油少量で（全体の約５％）で構成され、これを図１の（Ａ）で示されるライスペーパー原料容器に入れ水（全体の約１１０％〜１２５％）加えて溶かし、頃合いの良い濃度のライスペーパー液状原料２をつくる。
【０００９】図１の（Ａ）で示されるライスペーパー液状原料２に図１の（Ｂ）で示される食用色素原料４を微量（特に発色による色付きが濃くなるので状況を見ながら微量を加える）と、図１の（Ｃ）で示される香料原料６を少量加えることによつて図１の（Ａ）で示されるライスペーパー液状原料２ａを用意する。
【００１０】前述のライスペーパー液状原料２ａを図１の（Ｄ）で示される尺付き容器７ですくい取り図１の（Ｅ）で示される加熱板８にライスペーパー液状原料２ａを注ぎ図１の（Ｄ）で示される尺付き容器７で薄く広く円形状に伸ばし半生状の図１の（Ｅ）で示される焼成ライスペーパー９を得ることが出来る。
【００１１】図１の（Ｆ）において示される焼成ライスペーパー９は、色付き、香り付きの生サラダ用のライスペーパーとして食することが出来る。
【実施例】
【００１２】実施例１上述のライスペーパー液状原液に食用色素原料に食用赤色１０５号（紫）と油溶性香料グレープオイルを混合すると紫色で、グレープの香りのするライスペーパーを得た。【００１３】実施例２実施例１の食品色素原料に食用赤色（赤）と油溶性香料ストロベリーフレバーを混合すると赤色で、ストロベリーの香りのするライスペーパーを得た。【００１４】実施例３実施例１の食品色素原料に食品黄色４号（黄）と油溶性香料ゆずオイルを混合すると黄色で、ゆずの香りのするライスペーパーを得た。【００１５】実施例４実施例１の食品色素原料に食用赤色３号（ピンク）と粉末香料さくらを混合するとピンク色で、さくらの香りのするライスペーパーを得た。【００１６】実施例５実施例１の食品色素原料（緑）とハーブ・スパイス系香料ミントを混合するとみどり色で、ミントの香りのするライスペーパーを得た。
【符号の説明】
【００１７】１  ライスペーパー原料容器
２  ライスペーパー液状原料
２ａ  ライスペーパー液状原料と食用色素原料と香料原料を混合した液状原料
４  食用色素原料
６  香料原料
７  尺付き容器
８  加熱板
９  焼成ライスペーパー
【図１】
2014150794.tif 000003
(57)【要約】【課題】ルアー釣りに使われるメタルバイブレーションルアーは、ウエイトが軽いため投げて巻くという使い方で浅い水深しか釣りをすることができなかった。【解決手段】ウエイトとなる鉛を多く施工する。そのためにフロントフックアイを鉛の形状に干渉するルアー１の輪郭の内側ではなく外側に作る。【選択図】図１
2014150791.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
投げて浅い水深を動かすのではなく、ボートに乗って真下に落とすことによって深い水深の場所を釣ることを特徴とするメタルバイブレーションルアー。
【請求項２】
フロントフックアイをルアー本体の輪郭の内部ではなく外部に施したことを特徴とする請求項１記載のメタルバイブレーションルアー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、ルアー釣りに用いるメタルバイブレーションルアーに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来のルアー釣りに用いるメタルバイブレーションルアーの形状は、図５に示すように、釣竿とリールを用いて投げた後に、リールを巻いて使うものである。したがってルアーが泳いでいる水深は比較的浅く、水深１０未満での使用となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【非特許文献】
【０００４】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  しかしながら、これまでの技術によれば、ウエイトが軽いため５０メートル以上の深い水深まで沈めることが困難であり、そういった水深でのメタルバイブレーションルアー特有の振動アクションで釣りをすることは不可能である。
そこで、この発明は、よりウエイトとなる鉛を多く均一にルアー底面に施工することにより早い沈下速度を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  以上の課題を解決するために、第一発明は、フックを取り付けるアイをルアーの輪郭の内側ではなく、外側に施すことを特徴とするメタルバイブレーションルアーである。
また第二発明は、従来よりも低い位置にウエイトとなる鉛を施工することにより早い沈下速度を確保する。
【発明の効果】
【０００７】  第一発明、または第二発明によれば、フックを取り付けるアイをルアーの輪郭の内側ではなく、外側に施すことで鉛を溶かして成型できる体積が大きくなるため、より重量があり沈下速度の速いルアー釣りに用いるメタルバイブレーションルアーとなる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の一実施形態を示す側面図である。
【図２】この発明の一実施形態を示す正面図である。
【図３】この発明の一実施形態を示す平面図である。
【図４】この発明のルアーが牽引された状態を説明する側面図である。
【図５】従来技術のルアーが牽引された状態を説明する側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】  この発明の一実施形態を、図１に示す。
本発明の一実施形態によるメタルバイブレーション型のルアー１は、小魚等の魚体に似せた本体２は金属製の板で成型されており、その板に釣り糸を結ぶためのアイ３が全長の３分の１の場所の上部にある。さらに最後尾の部分にも釣り針８を取り付けるためのアイ４がある。そして同じ金属板で作られたアイ５も釣り針を取り付けるためのものである。位置はルアー１の下部、頭から全長の４分の１の場所にある。このアイ５が、ルアー１の輪郭から外側に位置することからウエイトとなる鉛６を複雑な形状にしなくて済んでいると同時に、体積を大きく確保している。その金属製の板を両側から挟むようにしてウエイト部分の鉛６がルアー１を成型されている。
【００１０】  「実施形態の効果」
この実施形態によれば、アイ５の位置がウエイトとなる鉛６と直接干渉しないため、自由に鉛の量を調節することができ、ルアー全体のウエイトをコントロールすることができる。
「他の実施形態」
【符号の説明】
【００１１】１  ルアー本体    ２  ステンレス金属板    ３  ラインアイ    ４  リアフックアイ
５  フロントフックアイ    ６  鉛    ７  フロントフック    ８  リアフック
【図１】
2014150791.tif 000003
【図２】
2014150791.tif 000004
【図３】
2014150791.tif 000005
【図４】
2014150791.tif 000006
【図５】
2014150791.tif 000007
(57)【要約】【課題】ネズミ等害獣が出るか出ないか判らない時点で、予防的にスプレーするのでムダが多かった。そのムダをなくすため、ネズミ等害獣を赤外線センサーで検出したときだけスプレーする、ムダのない駆除装置を提供する。【解決手段】ネズミ等害獣を駆除する従来のスプレー法のムダを解決するため、一定の視野角の範囲内にネズミ等が現われたとき、その動きを赤外線センサーが検知し、その検出信号を増幅回路（オペアンプ）で増幅、制御回路（タイマー回路）に送り、更にソレノイドを通じて電磁石を作動、電磁石の力でスプレー押しレバーを引き下げ、スプレー押しボタンを押してスプレーする、赤外線センサー連動方式のネズミ等駆除装置であることを特徴とする。【選択図】図１
2014150799.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ネズミ等、害獣を駆除するための物品に、赤外線センサー、増幅回路（オペアンプ）、制御回路（タイマー回路）等を組み合せた、ネズミ等害獣駆除装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、赤外線センサーに連動させたネズミ等害獣の駆除装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、ネズミ等主として家屋内に出没する害獣の駆除方法には、殺鼠剤による方法、ネズミ取りカゴによる方法、及び粘着材による方法、の３種の捕獲方法と、煙を発生させる方法、超音波を発生させる方法、及びスプレーによる方法、の３種類の駆除方法があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明は、前述３種類の駆除方法のうち、スプレーによる方法の改善について提案するものである。【０００４】  このスプレー方法には、以下のような欠点があった。
スプレー方法は、蚊や蠅の殺虫スプレーのように、「出たときにスプレーで殺す」ためのものではなく、出るか出ないか判らないのに「出るのを防ぐ」ために予じめ撒布するものであり、薬剤の効果が何時間かもつにしても、無駄の多い方法であった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  ネズミ等主として家屋内に出没する害獣を駆除するスプレー法のムダを解決するため、本発明は、一定の視野角の範囲内にネズミ等が現われたとき、赤外線センサーでこれを検知し、この検出信号を増幅回路（オペアンプ）で増幅し、制御回路（タイマー回路）に送り、更にソレノイドを通じて電磁石を作動、電磁石の力でスプレー押しレバーを引き下げ、スプレー押しボタンを押してスプレーする、赤外線センサー連動方式を提供するものである。
【発明の効果】
【０００６】  上述したように本発明にかゝる、ネズミ等家屋内に出没する害獣の駆除装置は或る一定の視野角内に出たネズミ等の動きを、赤外線センサーが検知し、その検出信号を受けて最終的的に「必要なとき」、「設定した時間だけ」、「ネズミ等害獣めがけて」スプレーする機能になっている。【０００７】  そのため、従来品のようにネズミ等害獣が、「いつ出るか判らない時刻」に、「出るか出ないか判らない場所」に、「出るか出ないか判らない範囲」にわたりバラ撒く方式のムダがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態を示す機能の１例図。
【図２】本発明の実施形態を示す見取図の１例図。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
フレネルレンズ４を有する赤外線センサー５の視野角３内の範囲にネズミ等１が現われると、その生体が発する赤外線２を赤外線センサー５が検知する。【００１０】  この検出信号を増幅回路（オペアンプ）６で増幅、この信号が制御回路（タイマー回路）８に入り、ソレノイド９を通じて電磁石１０を働かせ、スプレー押しレバー１１を引き寄せる。その力でスプレー押しボタン１２を押し下げてスプレーノズル１３からネズミ等が忌避する液体を噴霧する。以上の機能を有する。【００１１】  なお、スプレー押しレバー用戻しバネ１４は、スプレー噴射後、制御回路（タイマー回路）８により電源がｏｆｆになって、電磁石１０からスプレー押しレバー１１が離れるときにこのスプレー押しレバー用戻しバネ１４の力で素早く離すためのものであり、又、電池７が附属し、１５はスプレー缶である。
【符号の説明】
【００１２】１．ネズミ等害獣
２．ネズミ等生体が発する赤外線
３．赤外線センサーの視野角
４．フレネルレンズ
５．赤外線センサー
６．増幅回路（オペアンプ）
７．電池
８．制御回路（タイマー回路）
９．ソレノイド
１０．電磁石
１１．スプレー押しレバー
１２．スプレー押しボタン
１３．スプレーノズル
１４．スプレー押しレバー用戻しバネ
１５．スプレー缶
【図１】
2014150799.tif 000003
【図２】
2014150799.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成25年3月22日(2013.3.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
赤外線センサー、増幅回路、制御回路とスプレー装置を組合せたネズミ等害獣駆除用自動スプレー装置。
(57)【要約】【課題】戸外の畑など、雨が降る場所で、水耕栽培をする時、雨水などで液肥が薄まる事なく、苗の栽培が出来るようにする。【解決手段】本発明は、水耕栽培用パイプで、苗を植える穴部を覆っている樹脂シートに切り込みを入れ、苗の根をこの切り込みに押し込み、樹脂シートの復元力で、苗の茎を挟み込み、苗を固定する。尚且つ、樹脂シートが、パイプ穴を覆っている事で、雨水などがパイプ内に入り込まないようにして、液肥を薄める事を防ぎ、戸外の畑などで水耕栽培を行う事が出来るようにする事を特徴とする。【選択図】図１
2014150797.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水耕栽培用パイプで苗を植える穴部を樹脂シートで覆い、これに切り込みを入れ、ここに苗の根を押し込み、茎を挟んで固定すると共に、雨水などで、パイプ内の液肥が薄まるのを防ぐ事を特徴とする樹脂シートの切り込み。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、水耕栽培用パイプに苗を植え込む時、苗の根を樹脂シートの切り込みに押し込み、樹脂シートの復元力で苗の茎を挟んで固定すると同時に、このパイプの穴を覆っている樹脂シートにより、雨水などの水が、パイプ内に入る事を防ぎ、液肥を薄めない事を特徴とする。
【背景技術】
【０００２】水耕栽培で、野菜を育てる時、苗を水耕栽培用パイプやトレイに植え付けている。この時、苗の根元部分には覆いがない為、苗に水が掛かると、苗の根元からパイプやトレイに水が入り、液肥が薄まってしまう。その為、雨水などが入らないように、屋根のある屋内やビニールハウス内で栽培されている。水耕栽培用の屋根がいる為、その分、栽培コストがかかり、野菜の単価にも跳ね返ってくる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】解決しようとする問題点は、水耕栽培の苗に雨水などの水が掛かっても、液肥と雨水などが、混ざらないようにし、戸外の屋根のない場所で、水耕栽培が出来るようにする点である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明は、液肥を流すパイプの植え込み穴部に、樹脂シートをかぶせ、植え込み穴部の樹脂シートに切り込みを入れ、ここに、苗の根部を押し込み、樹脂シートの復元力で、切り込み部に苗を挟み、尚且つ、樹脂シートで穴部の大部分を塞ぎ、雨水などと液肥が混ざらないようにする。
【発明の効果】
【０００５】本発明の効果は、樹脂シートの切り込み部分に苗を植え込み、樹脂シートの復元力で、苗の茎を軽く挟みパイプから抜けないようにすると同時にパイプ内に落ち込まないようにする。樹脂シートの復元力で苗の茎と密着させ、尚且つ、穴部をふさぐことで、外部から水耕栽培パイプ内に雨水などが入らないようにすることが出来、今まで、屋根のある場所でしか出来なかった水耕栽培が、戸外の畑など雨が降る場所でも可能になった。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の構造を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】図１は、水耕栽培パイプの斜視図で、パイプ１にパイプの植え込み穴部２が開けてある。パイプ１に樹脂シート３がかぶせてあり、パイプの植え込み穴部には、樹脂シートの切り込み４が施してある。樹脂シートの切り込み４に苗５が植えてある。
【実施例】
【０００８】図１は、パイプ１にパイプの植え込み穴部２が開けてあり、そこに樹脂シート３がかぶせてある。樹脂シートの切り込み４に苗５が植えてあり、樹脂シートの復元力で苗の茎が、挟み込まれている。
【産業上の利用可能性】
【０００９】水耕栽培を戸外の畑など屋根のない場所で実施することが出来る。
【符号の説明】
【００１０】１パイプ
２パイプの植え込み穴
３樹脂シート
４樹脂シートの切り込み
５苗
【図１】
2014150797.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】水稲の、はせ掛け用の材料不足や、設置、撤収に伴う労働負荷や作業時間等を解消する、はせ掛け用構造を提供する。【解決手段】組付け時では両側に支柱五本を建て下と中間にバランス棒を通し、上部に横にパイプを通して門状に設置する。次に、その後中から順番に水稲をはせ掛けしながら横パイプを設置し、横パイプは必要範囲で水稲の量に応じて増減する。はせ掛け終了後は、はせ上にシートを掛けて四方を補強ひもを結び其のひもの端を地面に斜めに引張り地面に杭によって固定する。撤収時では接続部分はすべて同一のナットを緩めするだけで解体できる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
システム、ユニット化されたホタル３号にシート掛けてはせ掛けの水稲を風雨から守るシステムスチール加工による水稲はせ掛けが組み立て式システムであること水稲はせ掛けが地面に穴を開けないで設置出来る構造であること本システムは必要に応じて連結、増減出来る構造である事
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、日本人の主食である水稲の乾燥や脱穀について必要な農業資材又は、作業の簡素化及び米の美味の収穫に関するシステムである
【技術背景】
【０００２】本件に関する特許文献や実用新案文献は見当たらない
【発明の開示】
【考案が解決しようとする問題】
日本人の主食である米の生産にあたり良質で美味しい米が求められている現代において収穫は機械による（コンバインで刈入れ乾燥機による強制乾燥）  はせ掛けによる自然乾燥がある。  しかし、乾燥機による乾燥は、味が落ちるし又、コンバインの購入費や乾燥機購入費用、乾燥時の燃料代など費用が膨大の為水稲生産者の利益が出ない現状がある。又、はせ掛けにすると機械的費用は押さえられるがはせ掛け用の材料が乏しく又はせの取付作業が大変な重労働である、自然乾燥は天候によって左右され収穫、脱穀作業が予定通り行かないのが難点でした。（はせ作りとは、太さ５−７センチ長さ２メーチルくらいの木の杭を作り先を尖らせて人力で地面の同じ所に何度も突き刺し３０−５０センチ入れる少し横に離してもう一本、突き刺した後高さ９０センチくらいの所でｘに結ぶ、其の上に横に長い棒を乗せて結ぶ作業が何百．何千と繰り返される事）そこで考案したのがホタル３号です。
【問題を解決する為の手段】
【０００３】本考案は、水稲やそばなど自然乾燥が予定通りにいかない事の解決することの手段  システム化されたホタル３号に防水シートをセットすることにより風雨を防御することが特徴である。
【０００４】本考案は、はせ掛けの必要材料不足を解決する手段ホタル３号は、スチールの利用、加工により木材は不要なのが特徴である
【０００５】本考案は、はせ作りの重労働を解決する手段ホタル３号は、システム構造の為簡単なボルト締めの為地面に杭はささないので作業が早く消耗品が不要であるのが特徴である。
【０００６】本考案は、はせ作りや、撤収時間の短縮に関する解決手段  ホタル３号は、構造が簡単にシステム化されているので設置や撤収時間がわずかである事が特徴である。
【０００７】本考案は、資材の長持ちに関する解決手段ホタル３号は、腐りにくいスチール構造なので長持ちする事が特徴である。
【０００８】本考案は、農家の出費を抑えて健全は営農に寄与する関する解決手段ホタル３号は、初期費用が少なく、ランニングコストもかからない為農家にとっての出費が少なく、又、美味しい米の生産が出来て最終的に利益増収が見込まれるのが特徴である。
【０００９】水稲のはせ掛けを脱穀する場合にはせに沿って移動しながら脱穀に関する解決手段ホタル３号は、はせを一箇所に集中設置する構造であるので脱穀は機械の移動は軽微である事とともに、乾燥した水稲を脱穀地点に簡単に移動できる事が特徴である。
【００１０】はせの設置や撤収の重労働作業改善に関する解決手段ホタル３号は、スチール、システム化によって構成されているので重量や長さが一定で作業しやすい、又、資材は一箇所に集中しているのて撤収しやすい。又、資材の在庫管理がしやすい。
【発明を実施する為の形態】
【００１１】写真と図面を引用して説明する。システム、ユニット化されたホタル３号にシート掛けてはせ掛けの水稲を風雨から守るシステムスチール加工による水稲はせ掛けが組み立て式システムであること水稲はせ掛けが地面に穴を開けないで設置出来る構造であること本システムは必要に応じて連結、増減出来る構造である事特殊クランプにより締め付け時に本体が動かなくなるシステム
【産業上の利用可能性】最近の水稲作については、米の価格下落の為に収益が見込めず若者は農業を離れ又、高齢者も機械に頼る一方で、其のため収益のほどんどが機械に食われてしまい、又、うまい米をつくり高く販売するように方向を転換すれば重労働の為体がついていかず廃業せざる得ない所です。水稲作りの一番大変は収穫に以外と重労働と費用がかかる事なので其の、収穫費用と、労働力を軽減するシステムなので利用度は高いとおもわれる。市場リサーチによれば、水稲のはせ掛けを実行している農業者は現在５０％くらいいると思われる。  （コンバイン使用は地益によって、田の広さ、農家の財力によってなので今はあまり伸びていない）今は、質の高い、美味しい米が求められている現状があるのではせ掛けは必要と思われる。