(57)【要約】【課題】  高屈折率でかつ透明となるようなコーティング層を得るための、水系コーティング剤として有用な合成樹脂エマルジョンを提供すること。【解決手段】  芳香環含有不飽和モノマー（ｘ）を５０重量％以上含有する単量体成分［Ｉ］を重合して得られる合成樹脂が、ポリオキシアルキレン構造を有さないスルホン酸系界面活性剤（ｙ）で分散安定化されてなる合成樹脂エマルジョンであり、ポリオキシアルキレン構造を有さないスルホン酸系界面活性剤（ｙ）の配合量が単量体成分［Ｉ］１００重量部に対して１．５重量部以下であることを特徴とする合成樹脂エマルジョン【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
芳香環含有不飽和モノマー（ｘ）を５０重量％以上含有する単量体成分［Ｉ］を重合して得られる合成樹脂が、ポリオキシアルキレン構造を有さないスルホン酸系界面活性剤（ｙ）で分散安定化されてなる合成樹脂エマルジョンであり、
ポリオキシアルキレン構造を有さないスルホン酸系界面活性剤（ｙ）の配合量が単量体成分［Ｉ］１００重量部に対して１．５重量部以下であることを特徴とする合成樹脂エマルジョン。
【請求項２】
芳香環含有不飽和モノマー（ｘ）が、芳香環含有（メタ）アクリレート系モノマー（ｘ１）であることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂エマルジョン。
【請求項３】
ポリオキシアルキレン構造を有さないスルホン酸系界面活性剤（ｙ）が、非反応性界面活性剤であることを特徴とする請求項１または２記載の合成樹脂エマルジョン。
【請求項４】
芳香族含有モノマーを５０重量％以上含有する単量体成分［Ｉ］を、ポリオキシアルキレン構造を有さないスルホン酸系界面活性剤（ｙ）の存在下でミニエマルジョン重合して得られることを特徴とする請求項１〜３いずれか記載の合成樹脂エマルジョン。
【請求項５】
芳香族含有モノマーを５０重量％以上含有する単量体成分［Ｉ］を、ポリオキシアルキレン構造を有さないスルホン酸系界面活性剤（ｙ）の存在下でミニエマルジョン重合することを特徴とする請求項１〜４いずれか記載の合成樹脂エマルジョンの製造方法。
【請求項６】
請求項１〜５いずれか記載の合成樹脂エマルジョンを用いてなることを特徴とするコーティング剤。
【請求項７】
請求項６記載のコーティング剤を塗工してなり、屈折率が１．４８以上であることを特徴とするコーティング層。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂エマルジョンに関するものであり、更に詳しくは、高屈折率でかつ透明となるようなコーティング層を得るためのコーティング剤として有用な合成樹脂エマルジョンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、高屈折率であるプラスチック材料の光学用物品への進出は著しく、液晶ディスプレイ用パネル、カラーフィルター、眼鏡レンズ、フレネルレンズ、レンチキュラーレンズ、ＴＦＴ用のプリズムレンズシート、非球面レンズ、光ディスク、光ファイバー、光導波路等への検討が盛んに行われている。
【０００３】
例えば、液晶ディスプレイ用パネルのクリアーコーティングや、カラーフィルターの段差を平滑にする工程や薬品処理や加熱からカラーフィルターを保護する工程では、高屈折率を有する樹脂（必要により溶剤で希釈されたもの）をスピンコート法等により塗布してコーティング膜あるいは保護膜を形成することが行われている。このような用途に用いられる高屈折率を有する樹脂としては、現在、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂等が用いられている。
【０００４】
例えば、特許文献１に開示の技術では、ビフェニル骨格を有する単官能性不飽和基含有芳香族化合物、それ以外の構造を有する単官能性不飽和基含有芳香族化合物、グリシジル基またはメチルグリシジル基を含有する単官能性（メタ）アクリレート化合物、および単官能性（メタ）アクリルアミド化合物またはアミノ（メタ）アクリレート化合物からなる共重合体を合成し、希釈剤を配合した樹脂組成物が、高屈折率を有しており、熱硬化後に、耐熱性、密着性、硬度、耐溶剤性、透明性に優れた硬化物が得られるため、液晶ディスプレイ用パネル、カラーフィルター保護膜等のクリアーコーティング剤等の光学用物品に適することが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−４９０３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に開示の技術においては、高屈折率を示す溶剤系の樹脂組成物（コーティング剤）であるため、使用時における有機溶剤の揮発が、環境衛生や安全面で問題となっていた。
一方、水系（エマルジョン型）の樹脂組成物は、溶剤系の樹脂組成物のように環境衛生、安全面についての問題がなく、また、高濃度化および脱溶剤化による低コスト化が可能であることから、近年では、様々な分野において、溶剤系の樹脂組成物に代えて、エマルジョン系の樹脂組成物が使用されるようになっている。
【０００７】
一般的に、エマルジョン系の樹脂組成物の開発において、溶剤系の樹脂組成物の樹脂組成をそのまま適用できるものではなく、例えば、水系のコーティング剤から高屈折率のコーティング層を得ようとする際に、溶剤系のコーティング剤と同様に、単に多量の芳香環モノマーを使用して得られる樹脂を水系コーティング剤に適用すると、塗工、乾燥後に得られるコーティング層が白濁するという問題が生じるものであった。
【０００８】
そこで、本発明ではこのような背景下において、高屈折率でかつ透明性に優れたコーティング層を得るための、水系コーティング剤として有用な合成樹脂エマルジョンを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
しかるに本発明者等は、かかる事情に鑑み鋭意研究を重ねた結果、芳香環モノマーを多量に用いる場合であっても、界面活性剤としてポリオキシアルキレン構造を含有しないスルホン酸系界面活性剤を、界面活性剤として一般的に用いられる量よりも少量を用いて、合成樹脂エマルジョンを得ることにより、コーティング層の白濁が発生せずに透明であり、かつ高屈折率を示すコーティング層が得られることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【００１０】
即ち、本発明の要旨は、芳香環含有不飽和モノマー（ｘ）を５０重量％以上含有する単量体成分［Ｉ］を重合して得られる合成樹脂が、ポリオキシアルキレン構造を有さないスルホン酸系界面活性剤（ｙ）で分散安定化されてなる合成樹脂エマルジョンであり、ポリオキシアルキレン構造を有さないスルホン酸系界面活性剤（ｙ）の配合量が単量体成分［Ｉ］１００重量部に対して１．５重量部以下であることを特徴とする合成樹脂エマルジョンに関するものである。
【００１１】
また、本発明においては、前記合成樹脂エマルジョンの製造方法、前記合成樹脂エマルジョンを含有するコーティング剤、それを用いてなるコーティング層も提供するものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の合成樹脂エマルジョンを用いると、高屈折率でかつ透明なコーティング層が得られるものであり、更には水系であるため、環境負荷も少ないコーティング剤が得られるものである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本発明を詳細に説明する。
なお、本発明において、（メタ）アクリルとはアクリルあるいはメタクリルを、（メタ）アクリロイルとはアクリロイルあるいはメタクリロイルを、（メタ）アクリレートとはアクリレートあるいはメタクリレートをそれぞれ意味するものである。
【００１４】
本発明の合成樹脂エマルジョンは、芳香環含有不飽和モノマー（ｘ）を５０重量％以上含有する単量体成分［Ｉ］を重合して得られる合成樹脂が、ポリオキシアルキレン構造を有さないスルホン酸系界面活性剤（ｙ）で分散安定化されてなる合成樹脂エマルジョンである。
【００１５】
まず、合成樹脂について説明する。
上記合成樹脂は、芳香環含有不飽和モノマー（ｘ）を必須成分として５０重量％以上含有する単量体成分［Ｉ］を重合して得られるものである。そして、かかる合成樹脂は、単量体成分［Ｉ］として芳香環含有不飽和モノマー（ｘ）のみを含有し単独重合して得られるものであってもよいし、必要に応じて該芳香族モノマー以外のその他単量体も含有した単量体成分［Ｉ］を共重合して得られるものであってもよい。
【００１６】
上記芳香環含有不飽和モノマー（ｘ）としては、例えば、芳香環含有（メタ）アクリレート系モノマー（ｘ１）、芳香環含有ビニル系モノマー（ｘ２）等が挙げられるが、反応性に優れる点で芳香環含有（メタ）アクリレート系モノマー（ｘ１）が好ましい。
【００１７】
上記芳香環含有（メタ）アクリレート系モノマー（ｘ１）としては、例えば、エーテル系の芳香環含有（メタ）アクリレート系モノマー（ｘ１−１）、エステル系の芳香環含有（メタ）アクリレート系モノマー（ｘ１−２）等が挙げられる。
【００１８】
上記エーテル系の芳香環含有（メタ）アクリレート系モノマー（ｘ１−１）としては、例えばフェノール誘導体、カテコール、レゾルシノール、ハイドロキノン等のジヒドロキシベンゼン誘導体等が挙げられる。
【００１９】
上記フェノール誘導体としては、フェノールの水酸基の水素原子が（メタ）アクリロイル基を含有する構造部位で置き換えられた構造の誘導体であることが好ましく、ジヒドロキシベンゼン誘導体としては、レゾルシノールの有する２つの水酸基の一方もしくは両方の水素原子が（メタ）アクリロイル基を含有する構造部位で置き換えられた誘導体であることが好ましい。
かかる（メタ）アクリロイル基を含有する構造部位としては、オキシアルキレン構造も含有する下記一般式（１）で示されるものが好ましい。
【００２０】
【化１】
2014015604.tif 000002
（式中、Ｒは水素原子またはメチル基、Ｘはアルキレン基、ｎは１以上の整数である。）
【００２１】
上記、一般式（１）中のＸはアルキレン基であり、中でも、炭素数１〜１０のアルキレン基が好ましく、特には、エチレン基、プロピレン基、テトラメチレン基等の炭素数１〜４のアルキレン基が好ましく、殊にはエチレン基が好ましい。
ｎが２以上のポリオキシアルキレン鎖部位の場合は、同一オキシアルキレン鎖のホモ重合体でもよいし、相異なるオキシアルキレン鎖がランダム或いはブロック状に共重合したものでもよいが、中でも、同一オキシアルキレン鎖のホモ重合体が好ましい。
また、上記アルキレン基は置換基を有していてもよく、置換基としては、通常ハロゲン原子、水酸基、アルコキシ基、アミノ基、スルファニル基、アリール基、ヘテロアリール基などが挙げられるが、これらの中でも水酸基が好ましい。
【００２２】
上記一般式（１）中のｎは１以上の整数であり、好ましくは１〜１０、特に好ましくは１〜２であり、更に好ましくは２である。かかるｎの値が大きすぎるとアクリル系樹脂の耐湿熱性が低下する傾向があり、また、屈折率や複屈折を制御するためにもアルキレン基やオキシアルキレン構造が短い方が良いので、ｎが小さいことが好ましい。
【００２３】
上記フェノールの水酸基の水素原子が（メタ）アクリロイル基を含有する構造部位で置き換えられた構造の誘導体の具体例としては、例えば、ベンジル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、フェノキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、フェノキシジプロピレングリコール（メタ）アクリレート、フェノキシポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、エトキシ化フェニルフェニル（メタ）アクリレート等が挙げられ、市販品としては、フェノキシポリエチレングリコールアクリレート（大阪有機化学社製、商品名「ビスコート＃１９３」）、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート（大阪有機化学社製、商品名「ビスコート＃２２０」）、フェノキシジエチレングリコールアクリレート（共栄社製、商品名「ライトアクリレートＰ２ＨＡ」）、エトキシ化ｏ−フェニルフェニルアクリレート（新中村化学社製、商品名「ＮＫエステルＡ−ＬＥＮ−１０」）等が挙げられる。
【００２４】
上記エステル系の芳香環含有（メタ）アクリレート系モノマー（ｘ１−２）としては、例えば安息香酸誘導体、フタル酸誘導体等が挙げられる。
【００２５】
上記安息香酸誘導体としては、安息香酸のカルボキシル基の水素原子が（メタ）アクリロイル基を含有する構造部位で置き換えられた構造の誘導体であることが好ましく、フタル酸誘導体としては、フタル酸の有する２つのカルボキシル基の一方もしくは両方の水素原子が（メタ）アクリロイル基を含有する構造部位で置き換えられた構造の誘導体であることが好ましい。
かかる（メタ）アクリロイル基を含有する構造部位としては、前述した一般式（１）で示されるものと同様のものが好ましい。
【００２６】
上記フタル酸の有する２つのカルボキシル基の一方もしくは両方の水素原子が（メタ）アクリロイル基を含有する構造部位で置き換えられた構造の誘導体の具体例としては、市販品として、例えば、２−アクリロイルオキシエチル−２−ヒドロキシプロピルフタレート（大阪有機化学社製、商品名「ビスコート＃２３１１ＨＰ」）、２−アクリロイルオキシエチルハイドロゲンフタレート（大阪有機化学社製、商品名「ビスコート＃２０００」）、２−アクリロイルオキシプロピルハイドロゲンフタレート（大阪有機化学社製、商品名「ビスコート＃２１００」）、２−メタクリロイロキシエチルフタル酸（新中村化学工業社製、商品名「ＣＢ−１」）等が挙げられる。
【００２７】
これら芳香環含有（メタ）アクリレート系モノマー（ｘ１）の中でも、エーテル系芳香族含有（メタ）アクリレート系モノマー（ｘ１−１）が好ましく、反応性に優れる点で特に好ましくはフェノキシエチル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレートであり、更に好ましくはフェノキシエチル（メタ）アクリレートである。
【００２８】
上記芳香環含有ビニル系モノマー（ｘ２）としては、例えば、スチレン、ｐ−ｔブトキシスチレン、ｐ−アセトキシスチレン、ｐ−（１−エトキシエトキシ）スチレン、２−ｔ−ブトキシ−６−ビニルナフタレン、ｐ−クロロスチレン、ｐ−スチレンスルホン酸ナトリウム、ｐ−スチレンスルホン酸リチウム、ビス（４−ビニルフェニル）スルホン、２−ビニルナフタレン、α-メチルスチレン等が挙げられ、これらの中でも、スチレンが好ましい。
【００２９】
芳香環含有不飽和モノマー（ｘ）の単量体成分［Ｉ］全体に対する含有割合としては、５０重量％以上であることが必要であり、好ましくは６５重量％以上、特に好ましくは重量８０％以上である。かかる含有割合の上限としては１００重量％である。
かかる芳香環含有不飽和モノマー（ｘ）の含有割合が少なすぎると屈折率が充分に大きくならず好ましくない。
【００３０】
本発明において、必要に応じて芳香環含有不飽和モノマー（ｘ）と併用されるその他モノマーとしては、例えば、下記の単量体（ａ）〜（ｋ）等（ただし、芳香環含有不飽和モノマー（ｘ）を除く）があげられる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いられる。
（ａ）（メタ）アクリル酸アルキルエステル。
（ｂ）ヒドロキシル基含有エチレン性不飽和単量体。
（ｃ）カルボキシル基含有エチレン性不飽和単量体。
（ｄ）エポキシ基含有エチレン性不飽和単量体。
（ｅ）メチロール基含有エチレン性不飽和単量体。
（ｆ）アルコキシアルキル基含有エチレン性不飽和単量体。
（ｇ）シアノ基含有エチレン性不飽和単量体。
（ｈ）ラジカル重合性の二重結合を２個以上有しているエチレン性不飽和単量体。
（ｉ）アミノ基を有するエチレン性不飽和単量体。
（ｊ）スルホン酸基を有するエチレン性不飽和単量体。
（ｋ）リン酸基を有するエチレン性不飽和単量体。
【００３１】
本発明で使用する合成樹脂としては、上記（ａ）〜（ｋ）以外にも、例えば、プロピオン酸ビニル、バーサチック酸ビニル、ビニルピロリドン、メチルビニルケトン、ブタジエン、エチレン、プロピレン、塩化ビニル、塩化ビニリデン等の単量体成分を、所望に応じて適宜使用することができる。
なお、本発明においては、酢酸ビニル等の単量体は、耐候性に劣るため、併用しないことが好ましい。
【００３２】
つぎに、上記（ａ）〜（ｋ）に例示された単量体について、詳述する。
上記（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ａ）としては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｎ−ヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート等の脂肪族（メタ）アクリレート、好ましくはアルキル基の炭素数が１〜２０（好ましくは１〜１０）の脂肪族（メタ）アクリレート等があげられ、これらは単独でもしくは２種以上併せて用いられる。これらの中でも好ましくは、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、メチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート等のアルキル基の炭素数が１〜１０の脂肪族（メタ）アクリレートである。
【００３３】
上記ヒドロキシル基含有エチレン性不飽和単量体（ｂ）としては、例えば、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等のヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール（メタ）アクリレート等のポリアルキレングリコール（メタ）アクリレート等があげられ、これらは単独でもしくは２種以上併せて用いられる。中でも好ましくは、炭素数２〜４のヒドロキシアルキル基を有するヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートや、炭素数２〜４のアルキレン基を有するポリアルキレングリコール（メタ）アクリレートであり、特に好ましくはヒドロキシエチル（メタ）アクリレートである。
【００３４】
上記カルボキシル基含有エチレン性不飽和単量体（ｃ）としては、例えば、（メタ）アクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸等を用いることができ、これらは単独でもしくは２種以上併せて用いられる。これらの中でも、（メタ）アクリル酸、イタコン酸がより好ましい。なお、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸のようなジカルボン酸の場合には、これらのモノエステルやモノアマイドを用いてもよい。
【００３５】
上記エポキシ基含有エチレン性不飽和単量体（ｄ）としては、例えば、グリシジル（メタ）アクリレート、アリルグリシジルエーテル、メチルグリシジル（メタ）アクリレート等があげられ、これらは単独でもしくは２種以上併せて用いられる。中でも好ましくはグリシジル（メタ）アクリレートである。
【００３６】
上記メチロール基含有エチレン性不飽和単量体（ｅ）としては、例えば、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、ジメチロール（メタ）アクリルアミド等があげられ、これらは単独でもしくは２種以上併せて用いられる。
【００３７】
上記アルコキシアルキル基含有エチレン性不飽和単量体（ｆ）としては、例えば、Ｎ−メトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミド、メトキシエチル（メタ）アクリレート、メトキシプロピル（メタ）アクリレート、エトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシプロピル（メタ）アクリレート等のアルコキシアルキル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノメトキシ（メタ）アクリレート等のポリアルキレングリコールモノアルコキシ（メタ）アクリレート等があげられ、これらは単独でもしくは２種以上併せて用いられる。
【００３８】
上記シアノ基含有エチレン性不飽和単量体（ｇ）としては、例えば、（メタ）アクリロニトリル等があげられる。
【００３９】
上記ラジカル重合性の二重結合を２個以上有しているエチレン性不飽和単量体（ｈ）としては、例えば、ポリオキシエチレンジ（メタ）アクリレート、ポリオキシプロピレンジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ブタンジオールジ（メタ）アクリレート等のジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート等のトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート等のテトラ（メタ）アクリレート等があげられ、これらは単独でもしくは２種以上併せて用いられる。
【００４０】
上記アミノ基を有するエチレン性不飽和単量体（ｉ）としては、例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート等があげられ、これらは単独でもしくは２種以上併せて用いられる。
【００４１】
上記スルホン酸基を有するエチレン性不飽和単量体（ｊ）としては、例えば、ビニルスルホン酸、ビニルスチレンスルホン酸（塩）等があげられ、これらは単独でもしくは２種以上併せて用いられる。
【００４２】
上記リン酸基を有するエチレン性不飽和単量体（ｋ）としては、例えば、ビニルホスホン酸、ビニルホスフェート、アシッドホスホキシエチル（メタ）アクリレート、アシッドホスホキシプロピル（メタ）アクリレート、ビス〔（メタ）アクリロイロキシエチル〕ホスフェート、ジブチル−２−（メタ）アクリロイロキシエチルホスフェート、ジオクチル−２（メタ）アクリロイロキシエチルホスフェート等があげられ、これらは単独でもしくは２種以上併せて用いられる。
【００４３】
上記単量体（ａ）〜（ｋ）の中でも、（ｂ）ヒドロキシル基含有エチレン性不飽和単量体、（ｃ）カルボキシル基含有エチレン性不飽和単量体、（ｊ）スルホン酸基を有するエチレン性不飽和単量体、（ｋ）リン酸基を有するエチレン性不飽和単量体が好ましく、特に好ましくは（ｃ）カルボキシル基含有エチレン性不飽和単量体である。
【００４４】
上記単量体（ａ）〜（ｋ）の単量体を含め芳香環含有不飽和モノマー（ｘ）以外の単量体の、単量体成分［Ｉ］全体に対する含有割合としては、５０重量％以下であることが好ましく、特に好ましくは３５重量％以下、更に好ましくは２０重量％以下である。かかる単量体（ａ）〜（ｋ）の含有割合が多すぎると塗膜の屈折率の低下や経時での安定性を低下させる傾向がある。
【００４５】
本発明における合成樹脂は、上記単量体成分［Ｉ］が、単独重合または共重合されて得られるものである。
【００４６】
次に本発明の合成樹脂エマルジョンについて説明する。
【００４７】
本発明の合成樹脂エマルジョンは、上記単量体成分［Ｉ］の単独重合体もしくは共重合体が分散安定化されてなるものであるが、本発明においては、この重合の際に、上記単量体成分［Ｉ］以外に、ポリオキシアルキレン構造を有さないスルホン酸系界面活性剤（ｙ）を用いることが必要であり、更に必要に応じて、重合開始剤、重合調整剤、その他界面活性剤、可塑剤、造膜助剤等の他の成分を適宜用いることができる。
【００４８】
本発明においては、界面活性剤として、ポリオキシアルキレン構造を有さないスルホン酸系界面活性剤（ｙ）（以下、「スルホン酸系界面活性剤（ｙ）」と記載することがある。）を用いることが、塗膜透明性の点で必要である。
【００４９】
ポリオキシアルキレン構造を有さないスルホン酸系界面活性剤（ｙ）としては、例えば、ポリオキシアルキレン構造を有さない非反応性スルホン酸系界面活性剤（ｙ１）、ポリオキシアルキレン構造を有さない反応性スルホン酸系界面活性剤（ｙ２）が挙げられるが、乳化安定性の点でポリオキシアルキレン構造を有さない非反応性スルホン酸系界面活性剤（ｙ１）が好ましい。
【００５０】
ポリオキシアルキレン構造を有さない非反応性スルホン酸系界面活性剤（ｙ１）としては、例えば、アルキル硫酸エステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルスルホコハク酸塩、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸塩等が挙げられる。これらの中でもアルキル硫酸エステル塩が好ましく、特に好ましくはアルキル基の炭素数が５以上のアルキル硫酸エステル塩、更に好ましくはアルキル基の炭素数が８〜２０のアルキル硫酸エステル塩、殊に好ましくはアルキル基の炭素数が１０〜１５のアルキル硫酸エステル塩である。
【００５１】
上記ポリオキシアルキレン構造を有さない非反応性スルホン酸系界面活性剤（ｙ１）として具体的には、
花王（株）製の商品名：「エマール０」、「エマール１０Ｇ」、「エマール２Ｆペースト」、「エマール２ＦＧ」、「エマール２Ｆ−３０」、第一工業製薬（株）製の商品名：「モノゲンＹ−１００」、「モノゲンＹ−５００Ｔ」等のラウリル硫酸ナトリウム；
花王（株）製の商品名：「エマール４０ペースト」、「エマール４０パウダー」等の高級アルコール硫酸ナトリウム；
花王（株）製の商品名：「エマールＴＤ」等のラウリル硫酸トリエタノールアミン；
花王（株）製の商品名：「ラテムルＡＤ−２５」等のラウリル硫酸アンモニウム；
花王（株）製の商品名：「ネオペレックスＧＳ」等のドデシルベンゼンスルフォン酸（ソフト型）；
花王（株）製の商品名：「ネオペレックスＧ−１５」、「ネオペレックスＧ−２５」、「ネオペレックスＧ−６５」等のドデシルベンゼンスルフォン酸ナトリウム（ソフト型）；
花王（株）製の商品名：「ネオペレックスＮｏ．６パウダー」等のドデシルベンゼンスルフォン酸塩（ソフト型）；
日本乳化剤（株）製の商品名：「ニューコール２１０」、「ニューコール２１１−ＭＢ」、「ニューコール２２０−Ｌ（６５）」、「ニューコール２６３−Ｈ」等のドデシルベンゼンスルホン酸塩；
第一工業製薬（株）製の商品名：「ネオゲンＳ−２０Ｆ」、「ネオゲンＳＣ−Ｆ」等の直鎖アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム；
第一工業製薬（株）製の商品名：「ＳＡＳ−１２Ｆ」等の直鎖アルキルベンゼンスルホン酸；
日本乳化剤（株）製の商品名：「ニューコール２４０」等のアルキレンジスルホン酸塩；
花王（株）製の商品名：「ペレックスＮＢ−Ｌ」等のアルキルナフタレンスルフォン酸ナトリウム；
花王（株）製の商品名：「ペレックスＯＴ−Ｐ」、「ペレックスＴＲ」、「ペレックスＣＳ」、「ペレックスＴＡ」等のジアルキルスルホコハク酸ナトリウム；
日本乳化剤（株）製の商品名：「ニューコール２９０−Ａ」、「ニューコール２９０−ＫＳ」、「ニューコール２９１−Ｍ」、「ニューコール２９１−ＰＧ」、「ニューコール２９１−ＧＬ」、「ニューコール２９２−ＰＧ」等のジアルキルサクシネートスルホン酸Ｎａ塩；
第一工業製薬（株）製の商品名：「ネオコールＳＷ」、「ネオコールＳＷ−Ｃ」、「ネオコールＰ」、「ネオコールＹＳＫ」等のジオクチルスルホコハク酸ナトリウム；
第一工業製薬（株）製の商品名：「ＰＳＡ−Ｃ」等のフェノールスルホン酸；
第一工業製薬（株）製の商品名：「ネオゲンＡ０−９０」等のアルファオレフィンスルホン酸ナトリウム；
日本乳化剤（株）製の商品名：「ニューコール２９３」、「ニューコール２９７」等のモノアルキルサクシネートスルホン酸Ｎａ塩；
花王（株）製の商品名：「ペレックスＳＳ−Ｌ」、「ペレックスＳＳ−Ｈ」等のアルキルジフェニルエーテルジスルフォン酸ナトリウム；
花王（株）製の商品名：「ラテムルＰＳ」等のアルカンスルフォン酸ナトリウム； 
日本乳化剤（株）製の商品名：「ディスロールＳＨ」、「エスコール（３０）」等のナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物Ｎａ塩；
花王（株）製の商品名：「デモールＮ」、「デモールＮＬ」、「デモールＲＮ」、「デモールＲＮ−Ｌ」、「デモールＴ」、「デモールＴ−４５」等のβ−ナフタレンスルフォン酸ホルマリン縮合物のナトリウム塩；
等が挙げられる。
【００５２】
かかるポリオキシアルキレン構造を有さない反応性スルホン酸系界面活性剤（ｙ２）としては、例えば、下記一般式（２）および（３）の構造をもつ界面活性剤が挙げられる。
【００５３】
【化２】
2014015604.tif 000003
〔一般式（２）中、Ｒ1、Ｒ2は水素原子又はアルキル基であり、Ｒ1、Ｒ2は、同一又は異なっていてもよい。ＸはＳＯ3ＮＨ4又はＳＯ3の金属塩であり、Ｙはアルキレン基である。〕
【００５４】
【化３】
2014015604.tif 000004
〔一般式（３）中、Ｒ1、Ｒ2は水素原子又はアルキル基であり、Ｒ1、Ｒ2は、同一又は異なっていてもよい。ＸはＳＯ3ＮＨ4又はＳＯ3の金属塩であり、Ｙはアルキレン基である。〕
【００５５】
上記一般式（２）および（３）中のＲ１、Ｒ２におけるアルキル基の炭素数としては、通常炭素数５以上、好ましくは８以上、特に好ましくは８〜２０である。
【００５６】
上記一般式（２）および（３）中のＸは、ＸはＳＯ3ＮＨ4又はＳＯ3の金属塩であり、かかる金属塩としてはナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩等が挙げられる。Ｘとして好ましくは、重合中の安定性からＳＯ3ＮＨ4、ＳＯ3Ｎａである。
【００５７】
上記一般式（２）および（３）中のＹにおけるアルキレン基の炭素数としては、通常１〜２０、好ましくは１〜１０、特に好ましくは１〜５である。
【００５８】
上記ポリオキシアルキレン構造を有さない反応性スルホン酸系界面活性剤（ｙ２）として、具体的には、三洋化成工業社製の商品名：「エレミノールＪＳ−２」、「エレミノールＪＳ−２０」、花王（株）製の商品名：「ラテムルＳ−１８０Ａ」、「ラテムルＳ−１８０」等が挙げられる。
【００５９】
上記スルホン酸系界面活性剤（ｙ）の使用量は、単量体成分［Ｉ］全体１００重量部に対して１．５重量部以下であることが必要であり、好ましくは０．１〜１．５  重量部、特に好ましくは０．２〜１．４重量部、更に好ましくは０．３〜１．３重量部である。スルホン酸系界面活性剤（ｙ）の使用量が多すぎるとコーティング層の吸水率が増大し、耐水性が低下することとなる。
【００６０】
なお、本発明においては、本発明の効果を損なわない範囲内で、ポリオキシアルキレン構造を含有するスルホン酸系反応性界面活性剤を併用してもよい。
【００６１】
上記重合開始剤としては、水溶性、油溶性のいずれのものも用いることが可能である。例えば、アルキルパーオキサイド、ｔ−ブチルヒドロパーオキサイド、クメンヒドロパーオキサイド、ｐ−メタンヒドロパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、３，５，５−トリメチルヘキサノイルパーオキサイド、オクタノイルパーオキサイド、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、ジクロルベンゾイルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、３，３，５−トリメチルシクロヘキサノンパーオキサイド、メチルシクロヘキサノンパーオキサイド、ジ−イソブチルパーオキシジカーボネート、ジ−２−エチルヘキシルパーオキシジカーボネート、ｔ−ブチルパーオキシイソブチレート等の有機過酸化物、２，２′−アゾビスイソブチロニトリル、ジメチル−２，２′−アゾビスイソブチレート、２，２′−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）、２，２′−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム、過硫酸アンモニウム、過酸化水素、４，４′−アゾビス−４−シアノバレリックアシッドのアンモニウム（アミン）塩、２，２′−アゾビス（２−メチルアミドオキシム）ジヒドロクロライド、２，２′−アゾビス（２−メチルブタンアミドオキシム）ジヒドロクロライドテトラヒドレート、２，２′−アゾビス｛２−メチル−Ｎ−〔１，１−ビス（ヒドロキシメチル）−２−ヒドロキシエチル〕−プロピオンアミド｝、２，２′−アゾビス〔２−メチル−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）−プロピオンアミド〕、各種レドックス系触媒（この場合酸化剤としては、過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム、過酸化水素、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、キュメンハイドロパーオキサイド、ｐ−メタンハイドロパーオキサイド等が、還元剤としては亜硫酸ナトリウム、酸性亜硫酸ナトリウム、ロンガリット、アスコルビン酸等が用いられる。）等があげられる。
【００６２】
これらの重合開始剤は単独であるいは２種以上併せて用いられる。これらの中でも重合安定性に優れる点で、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム、レドックス系触媒（酸化剤：過硫酸カリウム，過硫酸ナトリウム、還元剤：亜硫酸ナトリウム，酸性亜硫酸ナトリウム，ロンガリット，アスコルビン酸）等が好適である。
【００６３】
上記重合開始剤の使用量は、単量体成分［Ｉ］全体１００重量部に対して、０．０１〜５重量部であることが好ましく、特に好ましくは０．０３〜３重量部、更に好ましくは０．０５〜２重量部である。重合開始剤の使用量が少なすぎると、重合速度が遅くなる傾向があり、多すぎると、得られる共重合体の分子量が低くなり耐水性が低下しやすい傾向がある。
【００６４】
なお、上記重合開始剤は、重合缶内に予め加えておいてもよいし、重合開始直前に加えてもよいし、必要に応じて重合途中に追加添加してもよい。あるいは、単量体成分［Ｉ］に予め添加したり、上記単量体成分［Ｉ］からなる乳化液に添加したりしてもよい。また、重合開始剤の添加に際しては、重合開始剤を別途溶媒や上記単量体成分［Ｉ］に溶解して添加したり、溶解した重合開始剤をさらに乳化状にして添加したりしてもよい。
【００６５】
また、前記重合調整剤としては、例えば、連鎖移動剤、ｐＨ緩衝剤等があげられる。
上記連鎖移動剤としては、例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール等のアルコール；アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒド、ｎ−ブチルアルデヒド、フルフラール、ベンズアルデヒド等のアルデヒド類；ｎ−ドデシルメルカプタン、チオグリコール酸、チオグリコール酸オクチル、チオグリセロール等のメルカプタン類等があげられる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いられる。
【００６６】
この連鎖移動剤の使用は、重合を安定に行わせるという点では有効であるが、アクリル系樹脂の重合度を低下させ、得られる塗膜の弾性率を低下させる可能性がある。そのため、具体的には、連鎖移動剤の使用量は、単量体成分［Ｉ］全体１００重量部に対して、０．０１〜１重量部であることが好ましく、特に好ましくは０．０１〜０．５重量部、更に好ましくは０．０１〜０．３重量部である。かかる連鎖移動剤の使用量が少なすぎると、連鎖移動剤としての効果が不足する傾向があり、使用量が多すぎると、反応性の低下や塗膜の弾性率が低下する傾向がある。
【００６７】
また、上記ｐＨ緩衝剤としては、例えば、ソーダ灰（炭酸ナトリウム）、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、リン酸一ナトリウム、リン酸一カリウム、リン酸二ナトリウム、リン酸三ナトリウム、酢酸ナトリウム、酢酸アンモニウム、蟻酸ナトリウム、蟻酸アンモニウム等があげられる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いられる。
【００６８】
上記ｐＨ緩衝剤の使用量は、単量体成分［Ｉ］全体１００重量部に対して０．０１〜１０重量部であることが好ましく、特に好ましくは０．０５〜５重量部、更に好ましくは０．１〜３重量部である。かかるｐＨ緩衝剤の使用量が少なすぎると、重合調整剤としての効果が不足する傾向があり、使用量が多すぎると、反応を阻害しやすい傾向がある。
【００６９】
また、本発明においては、本発明の効果を損なわない範囲内において、ポリオキシアルキレン構造を有さないスルホン酸系界面活性剤（ｙ）以外のその他界面活性剤を用いることも可能であり、例えば、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル類、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル類、ポリオキシ多環フェニルエーテル類、ソルビタン脂肪酸エステル類、ポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸エステル類等の非反応性ノニオン系界面活性剤、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテル類等の反応性ノニオン系界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルプロペニルフェニルエーテル等があげられ、これらは単独でもしくは２種以上併せて用いられる。
なお、分子内に二重結合を有した反応性界面活性剤を使用しても良い。
【００７０】
上記可塑剤としては、例えば、アジペート系可塑剤、フタル酸系可塑剤、燐酸系可塑剤等があげられ、前記造膜助剤としては、例えば、沸点が２６０℃以上のものがあげられる。
【００７１】
また、可塑剤および造膜助剤の使用量は、本発明の目的を阻害しない範囲内で適宜選択することができ、例えば、可塑剤としては単量体成分［Ｉ］全体１００重量部に対して通常０．１〜５０重量部であることが好ましく、造膜助剤としては単量体成分［Ｉ］全体１００重量部に対して通常０．１〜５０重量部であることが好ましい。
【００７２】
つぎに、本発明の合成樹脂エマルジョンの製造方法について説明する。
本発明の合成樹脂エマルジョンは、例えば、スルホン酸系界面活性剤（ｙ）を用い、上記単量体成分［Ｉ］を乳化重合することによって製造することができる。この重合過程において、スルホン酸系界面活性剤（ｙ）により分散安定化されてなる合成樹脂を分散質とする合成樹脂エマルジョンが製造される。
【００７３】
合成樹脂エマルジョンは、分散質が上記合成樹脂であり、また、分散媒としては、上記合成樹脂が分散質となるような分散媒が好ましい。このような分散媒の中でも、より好ましいのは水系媒体からなるものである。ここで水系媒体とは、水、または水を主体としてアルコール性溶媒を含有する水性溶媒をいい、好ましくは水である。
【００７４】
本発明の合成樹脂エマルジョンの重合方法としては、
［１］単量体成分［Ｉ］、スルホン酸系系界面活性剤（ｙ）、水等の全量を仕込み、昇温し重合する方法、
［２］反応缶にスルホン酸系界面活性剤（ｙ）、水、単量体成分［Ｉ］の一部を仕込み、昇温し重合した後、残りの単量体成分［Ｉ］を滴下または分割添加して重合を継続する方法、
［３］反応缶にスルホン酸系界面活性剤（ｙ）、水等を仕込んでおき昇温した後、単量体成分［Ｉ］を全量滴下または分割添加して重合する方法等があげられる。中でも、重合温度の制御が容易である点で、上記［２］、［３］の方法が好ましい。
なお、上記スルホン酸系界面活性剤（ｙ）は、単量体成分［Ｉ］の初期重合中、滴下重合中、後期熟成中、残存モノマー処理の追加重合中の、いずれの工程に使用しても差し支えない。
【００７５】
上記［１］〜［３］に示す重合方法における重合条件としては、例えば、上記［１］の重合方法における重合条件として、通常、４０〜１００℃程度の温度範囲が適当であり、昇温開始後１〜８時間程度反応を行うこと等があげられる。
また、上記［２］の重合方法における重合条件としては、単量体成分［Ｉ］の１〜５０重量％を通常４０〜９０℃で０．１〜５時間重合した後、残りの単量体成分［Ｉ］を１〜７時間程度かけて滴下または分割添加して、その後、上記温度で１〜３時間程度熟成すること等があげられる。
そして、上記［３］の重合方法における重合条件としては、重合缶に水を仕込み、４０〜９０℃に昇温し、単量体成分［Ｉ］を２〜７時間程度かけて滴下または分割添加し、その後、上記温度で１〜３時間程度熟成すること等があげられる。
【００７６】
上記重合の前には必要に応じて予備乳化を行ない乳化液を調整しておくことことが可能であり、乳化液の調整に際しての撹拌は、各成分を混合し、ホモディスパー、パドル翼等の撹拌翼を取り付けた撹拌装置を用いて行うことができる。乳化時の温度は、乳化中に混合物が反応しない程度の温度であれば問題なく、通常５〜６０℃程度が適当である。
【００７７】
なお、本発明の合成樹脂エマルジョンには、必要に応じて、水溶性添加剤、ｐＨ調整剤、防腐剤、消泡剤、酸化防止剤等の添加剤を適宜配合しても差し支えない。
【００７８】
また、本発明においては、ミニエマルジョン重合法を用いて重合することも好ましい。
【００７９】
ミニエマルジョン重合法は、例えば、P.L.Tang, E.D.Sudol, C.A.SilebiおよびM.S.El-Aasserにより、Journal of Applied Polymer Science,第４３巻、１０５９〜１０６６頁（1991年）に記載されている方法で行なうことができる。ミニエマルジョンは、重合可能なモノマーの水性エマルションであり、界面活性剤と共界面活性剤（cosurfactant）の存在下にモノマーを機械的に微分散することにより得られる。重合には水溶性または油溶性の開始剤を使用することが可能であり、モノマーの重合は水相中ではなく油滴内で起こる。この点、水相中のミセルで重合が開始する乳化重合とは異なる。
【００８０】
本発明で使用する共界面活性剤（補助安定剤）としては、ミニエマルジョン重合法で使用されている公知のものを適宜使用することができ、例えば、（ａ）炭素数８〜３０のアルカン、例えばヘキサデカン、（ｂ）炭素数８〜３０（好ましくは炭素数１０〜３０、更に好ましくは炭素数１２〜３０）のアルキル（メタ）アクリレート、例えば、ステアリルメタクリレート、ドデシルメタクリレート、（ｃ）炭素数８〜３０のアルキルアルコール、例えばセチルアルコール、（ｄ）炭素数８〜３０のアルキルチオール、例えばドデシルメルカプタン、（ｅ）ポリマー、例えばフリーラジカル重合したポリマー、ポリアダクト、例えばポリウレタンまたは重縮合物、例えば、ポリエステル、ポリスチレン、（ｆ）その他、カルボン酸類、ケトン類、アミン類などが挙げられる。
本発明においては、水に対する溶解度がモノマーより低い共界面活性剤を選択して使用することが好ましい。
【００８１】
本発明の合成樹脂エマルジョン中の合成樹脂の平均粒子径は、１０〜１，０００ｎｍ、特には１０〜５００ｎｍ、更には１０〜２００ｎｍの範囲が好ましい。粒子径がより小さい方が、粒子の細密充填による塗膜の光沢や耐水性に有利である。この平均粒子径の測定は、光散乱法に基づくものである。
【００８２】
この合成樹脂の平均粒子径は、重合時に用いる処方を適宜に調整することにより、所定の範囲内に設定することができ、例えば、重合時の撹拌速度等を調整すること等によって、所定範囲に設定することができる。
【００８３】
上記合成樹脂のガラス転移温度(Ｔｇ)は、−５０〜１００℃の範囲、更には−３０〜９０℃、特には０〜８０℃であることが好ましい。ガラス転移温度が高すぎると、塗膜の造膜温度が高くなりすぎ、造膜性が低下する傾向がみられ、低すぎると塗膜のタック発生の原因となる傾向がみられる。
【００８４】
なお、合成樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）は、下記の式（１）に示すＦｏｘの式で算出した値を用いた。
１／Ｔｇ＝Ｗ1／Ｔｇ1＋Ｗ2／Ｔｇ2＋ ・・・ ＋ Ｗn／Ｔｇn ・・・（１）
上記式（１）において、Ｗ1からＷnは、使用している各単量体の重量分率を示し、Ｔｇ1からＴｇnは、各単量体の単独重合体のガラス転移温度（単位は絶対温度「Ｋ」）を示す。また絶対温度は、絶対温度「Ｋ」＝セルシウス温度「℃」＋２７３．１５として計算する。
【００８５】
上記で得られた合成樹脂エマルジョンの不揮発分濃度（固形分濃度）は、５重量％以上であることが好ましく、特に好ましくは５〜２５重量％、更に好ましくは５〜４５重量％である。
なお、本発明における不揮発分濃度とは、１０５℃で１時間乾燥した後の不揮発分濃度（固形分濃度）をいう。
【００８６】
かくして本発明の合成樹脂エマルジョンが得られる。
本発明の合成樹脂エマルジョンは、コーティング剤として有用であり、各種基材へのトップコート剤やアンカーコート剤など、塗膜形成用として有効に用いられるものである。
塗工方法としては、特に限定されるものではなく、例えば、スプレー、シャワー、ディッピング、ロール、スピン、スクリーン印刷等のようなウェットコーティング法が挙げられる。
【００８７】
塗工膜厚（乾燥後の膜厚）としては、通常１〜５０μｍであることが好ましく、特には３〜３０μｍであることが好ましい。
【００８８】
塗工する対象である基材としては、例えば、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリスチレン系樹脂等やそれらの成型品（フィルム、シート、カップ等）、金属、ガラス等が挙げられる。
【００８９】
上記塗工により得られる乾燥塗膜（コーティング層）の屈折率としては、５８９ｎｍにおける屈折率として、１．４８以上であることが好ましく、特に好ましくは１．４９以上、更に好ましくは１．５０以上である。
かかる屈折率が低すぎると、高屈折を要求する光学用途に使用しづらくなる傾向がある。
【００９０】
また、上記乾燥塗膜（コーティング層）の透過率については、５００ｎｍにおける透過率として、８５％以上であることが好ましく、特に好ましくは８７％以上、更に好ましくは８９％以上である。
かかる透過率が低すぎると、光学用途に使用しづらくなる傾向がある。
【００９１】
本発明の芳香環含有不飽和モノマーを５０重量％以上含有する単量体成分［Ｉ］を重合して得られる合成樹脂が、単量体成分［Ｉ］１００重量部に対して１．５重量部以下のポリオキシアルキレン構造を有さないスルホン酸系界面活性剤（ｙ）で分散安定化されてなる合成樹脂エマルジョンは、白濁が発生せずに透明であり、かつ高屈折率を示すコーティング層を形成することができるため、ディスプレイ、レンズ等の光学用コーティング剤として非常に有用である。
【実施例】
【００９２】
以下、実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り以下の実施例に限定されるものではない。尚、実施例中「％」、「部」とあるのは、重量基準を表す。
【００９３】
［実施例１］＜合成樹脂エマルジョン（Ａ−１）の製造＞
フェノキシエチルアクリレート（ｘ）１００部、ヘキサデカン２部、過硫酸カリウム０．２８部を予め均一混合した後、ポリオキシアルキレン構造を有さないスルホン酸系界面活性剤（ｙ１）（ラウリル硫酸ナトリウム、和光純薬社製）１．２３部および水２５０部と混合撹拌し、乳化液(Ｉ）を得た。
得られた乳化液(Ｉ)に超音波処理装置(日本精機製作所Ultra Generator Model US-300Tを用い、出力97W/h )を用い、６分間超音波処理し、平均粒子径２２１ｎｍの乳化液(ＩＩ)を得た。
次に、冷却管、撹拌翼を備えたフラスコに、乳化液(ＩＩ）を移し、撹拌下７０℃に昇温し、８０℃に保持したまま８時間撹拌を続けた後、３０℃まで冷却し、２００メッシュの金網でろ過し、合成樹脂エマルジョン（Ａ−１）（不揮発分２８．９％；平均粒子径３２５ｎｍ；ガラス転移温度−２２℃）を得た。
【００９４】
［実施例２］＜合成樹脂エマルジョン（Ａ−２）の製造＞
実施例１において、フェノキシアクリレート（ｘ）１００部に変えてベンジルメタクリレート（ｘ）１００部を用いた以外は実施例１と同様の方法により、合成樹脂エマルジョン（Ａ−２）（不揮発分３２．３％；平均粒子径１９７ｎｍ；ガラス転移温度５４℃）を得た。
【００９５】
［比較例１］＜合成樹脂エマルジョン（Ａ’−１）の製造＞
実施例１において、界面活性剤の配合量を１．６３部に変更し、水の配合量を３３３．３３部に変更した以外は、実施例１と同様の方法により、合成樹脂エマルジョン（Ａ’−１）（不揮発分２３．９％；平均粒子径２８０；ガラス転移温度−２２℃）を得た。
【００９６】
［比較例２］＜合成樹脂エマルジョン（Ａ’−２）の製造＞
実施例１において、界面活性剤の配合量を２．４５部に変更し、水の配合量を５００部に変更した以外は、実施例１と同様の方法により、合成樹脂エマルジョン（Ａ’−２）（不揮発分１４．１％；平均粒子径２７３；ガラス転移温度−２２℃）を得た。
【００９７】
上記実施例１および２、比較例１および２で得られた合成樹脂エマルジョン（Ａ）を用いて、以下の透明性評価を行なった。
【００９８】
［透明性］
底径５４ｍｍの東洋アルミエコープロダクツ（株）製アルミカップにサンプルを２g量り取り、１０５℃の熱風循環式にて６０分間乾燥させることにより、乾燥塗膜を得た。得られた乾燥塗膜について目視にて透明性を判断し、下記の基準にて評価した。結果は表１に記す。
（評価）
○・・・透明である
△・・・わずかに不透明である
×・・・全体に濁りがある
【００９９】
【表１】
2014015604.tif 000005
【０１００】
また、実施例１〜２、比較例１〜２の合成樹脂エマルジョンを用いて、以下の通り透過率、および屈折率を測定した。
【０１０１】
［透過率］
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に、合成樹脂エマルジョンを乾燥後の膜厚が５０μｍとなるように塗工、乾燥し、乾燥塗膜付きＰＥＴフィルムを得た。
乾燥塗膜付きＰＥＴフィルムの５００ｎｍにおける透過率を分光光度計（電子吸収スペクトル）（商品名「ＵＶ−３１００ＰＣ」（ＳＩＭＡＤＺＵ社製）を用いて測定した。測定値および結果を表２に記す。
（評価）
○・・・８５％以上
×・・・８５％未満
【０１０２】
［屈折率］
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に、合成樹脂エマルジョンを乾燥後の膜厚が５０μｍとなるように塗工、乾燥し、乾燥塗膜付きＰＥＴフィルムを得た。
乾燥塗膜付きＰＥＴフィルムの５８９ｎｍにおける屈折率を屈折率計（商品名「ＤＲ−Ｍ２」（アタゴ社製））を用いて測定した。測定値および結果を表２に記す。
（評価）
○・・・１．４８以上
×・・・１．４８未満
【０１０３】
【表２】
2014015604.tif 000006
【０１０４】
上記において、実施例、比較例ともに高屈折率を有していたが、界面活性剤としてポリオキシアルキレン構造を有さないスルホン酸系界面活性剤を単量体成分［Ｉ］１００重量部に対して１．５重量部以下で配合した実施例の合成樹脂エマルジョンから得られるコーティング層は透明性に優れるものであるのに対し、ポリオキシアルキレン構造を有さないスルホン酸系界面活性剤を単量体成分１００重量部に対して１．５重量部より多く配合した比較例では透明性に劣る結果となった。
【産業上の利用可能性】
【０１０５】
本発明の合成樹脂エマルジョンは高屈折率でかつ透明なコーティング層（乾燥塗膜）が得られるものであり、更には水系であるため、環境負荷も少ないコーティング剤が得られるものであり、特に光学用の部材に対するコーティング剤として非常に有用である。