(57)【要約】【課題】複数のプラントに備わるプラント機器の機器情報を各プラント間で共有化する。【解決手段】一のプラントから点検データとしてプラント機器に流れる電流値の測定データを受信するデータ送受信部１０２と、受信した電流値をメンテナンス履歴情報としてデータベース化するデータ保存部１０４と、当該電流値の推移からプラント機器の消費電力及び運転状況をシミュレートするシミュレーションモデルで消費電力を予測してプラント機器の運転履歴情報としてデータベース化する消費電力予測部１０６と、シミュレーションモデルで電流値の推移及び運転履歴情報からプラント機器の運転状況を予測する運転状況予測部１０８と、シミュレーションモデルで他のプラントに設けられる同一又は類似のプラント機器の運転状況を予測し、当該プラント機器の運転履歴情報として各プラント間での共有データとするデータ共有化部１１０と、を備える。【選択図】図２
2014106800.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のプラント内に設けられる各プラント機器の点検データを前記複数のプラント間で共有して管理するプラント機器情報の管理システムであって、
少なくとも一のプラントから前記点検データとして前記各プラント機器に流れる電流値の測定データを受信する機能を有するデータ送受信部と、
前記データ送受信部から受信した前記電流値をメンテナンス履歴情報として前記複数のプラント間での共有データとしてデータベース化する電流データ保存部と、
前記各プラント機器の前記電流値の推移から少なくとも前記各プラント機器の消費電力及び運転状況をシミュレートするシミュレーションモデルを用いて、前記各プラント機器の消費電力を予測して前記各プラント機器の運転履歴情報として前記複数のプラント間での共有データとしてデータベース化する消費電力予測部と、
前記シミュレーションモデルを用いて、前記電流値の推移及び前記運転履歴情報から前記各プラント機器の運転状況を予測する運転状況予測部と、
前記シミュレーションモデルを用いて、他のプラントに設けられ、前記各プラント機器と同一又は類似のプラント機器の消費電力及び運転状況を予測して、当該同一又は類似のプラント機器の運転履歴情報として前記複数のプラント間での共有データとしてデータベース化するデータ共有化部と、
少なくとも前記メンテナンス履歴情報と、前記運転履歴情報と、及び前記シミュレーションモデルを前記複数のプラント間での共有データとして格納する記憶部と、を備えることを特徴とするプラント機器情報の管理システム。
【請求項２】
前記運転状況予測部は、前記シミュレーションモデルを用いて、前記プラント機器と同一又は類似のプラント機器の最適な運転条件を予測することを特徴とする請求項1に記載のプラント機器情報の管理システム。
【請求項３】
前記運転状況予測部は、前記シミュレーションモデルを用いて、前記プラント機器と連動する他のプラント機器も含めて、前記プラント機器と同一又は類似のプラント機器の最適な運転条件を予測することを特徴とする請求項1又は２に記載のプラント機器情報の管理システム。
【請求項４】
前記運転状況予測部は、前記シミュレーションモデルを用いて、前記プラント機器及び前記プラント機器と連動する前記他のプラント機器との最適な省力化運転条件を予測することを特徴とする請求項３に記載のプラント機器情報の管理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラント設備に備わるプラント機器に関する情報管理技術に係り、特に、複数のプラント設備に備わるプラント機器のメンテナンス情報運転や履歴情報等のプラント機器情報を共有化するプラント機器情報の管理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
プラント設備を稼動する上で、プラント内に備わるポンプやモータ等の各種機器のメンテナンスの一環で、巡視者等による定期的な点検作業が行われている。最近では、巡視者が携帯端末を所持しながら点検作業を行って、点検先からリアルタイムに点検情報を携帯端末に入力して送信することにより、当該点検情報をデータベース化し、その後の機器メンテナンス等に有効活用することが行われている。
【０００３】
特許文献１では、プラントに分散配置された複数のプラント機器で生成されるプロセスデータをデータ収集センターにリモート収集すると共に、巡視者が所定の順路でプラント機器を巡視し、五感情報を収集する巡視点検システムが開示されている。本システムでは、巡視者による五感情報の正常チェック情報及び異常チェック情報を、プロセスデータと共にデータ収集センターにリモート送信するデータ合成手段がプラント機器に設けられている。これによって、巡視者の巡視ミスの監視及び五感異常情報のリアルタイム収集を自動的に実施されるので、プラント備わる各プラント機器に対し、漏れなく情報収集をして、適正な異常警報の送信を可能としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−０７３８４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、プラントに備わるプラント機器の異常は、各々に取り付けたセンサや保護装置の状況で判断しているが、同じプラント製品でも、客先毎にプラント機器に取り付けるセンサや保護装置の方式や種類が異なる。また、異なるプラント製品に設けられる同様な機器でも、取り付けたセンサや保護装置が異なり、同じ機器であるにも関わらず、異常検知や機器管理の履歴等の情報がプラント間での活用が困難であり、その知見の共有化も困難であった。このため、新たなプラント仕様を決める際に、プラント機器の異常検知や機器管理の履歴等の情報が活用されずに、プラント機器の検証や確認等を重複作業することとなり、プラント仕様の決定作業が非効率であった。各プラント間におけるトラブル情報や、メンテナンス情報、運転履歴等の機器情報を今後のプラント仕様決定に活用できれば、事前にリスク回避や過度な仕様防止による初期コストや運用コストの低減にも繋げられると考えられる。特に、プラント内に設けられる各種プラント機器の運転時間等は、個別にロギングされているものの、消費電力は、プラント全体として管理されている。各プラントに備わるプラント機器の消費電力に基づいて検出される異常検知等のトラブル情報や、メンテナンス情報、機器管理の履歴情報等のプラント機器情報を各プラント間で共有して、機器異常や運転状況の判断に活用することが好ましいと考えられていた。
【０００６】
本発明は、従来のプラント機器情報の管理システムが有する上記課題に鑑みてなされたものである。すなわち、本発明は、複数のプラントに備わる各プラント機器のプラント機器情報を各プラント間で共有化して活用することの可能な、新規かつ改良されたプラント機器情報の管理システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様は、複数のプラント内に設けられる各プラント機器の点検データを前記複数のプラント間で共有して管理するプラント機器情報の管理システムであって、少なくとも一のプラントから前記点検データとして前記各プラント機器に流れる電流値の測定データを受信する機能を有するデータ送受信部と、前記データ送受信部から受信した前記電流値をメンテナンス履歴情報として前記複数のプラント間での共有データとしてデータベース化する電流データ保存部と、前記各プラント機器の前記電流値の推移から少なくとも前記各プラント機器の消費電力及び運転状況をシミュレートするシミュレーションモデルを用いて、前記各プラント機器の消費電力を予測して前記各プラント機器の運転履歴情報として前記複数のプラント間での共有データとしてデータベース化する消費電力予測部と、前記シミュレーションモデルを用いて、前記電流値の推移及び前記運転履歴情報から前記各プラント機器の運転状況を予測する運転状況予測部と、前記シミュレーションモデルを用いて、他のプラントに設けられ、前記各プラント機器と同一又は類似のプラント機器の消費電力及び運転状況を予測して、当該同一又は類似のプラント機器の運転履歴情報として前記複数のプラント間での共有データとしてデータベース化するデータ共有化部と、少なくとも前記メンテナンス履歴情報と、前記運転履歴情報と、及び前記シミュレーションモデルを前記複数のプラント間での共有データとして格納する記憶部と、を備えることを特徴とするプラント機器情報の管理システムに関係する。
【０００８】
本発明の一態様によれば、少なくとも一のプラントに備わるプラント機器の消費電力に基づいて検出される異常検知や機器管理の履歴等の情報を各プラント間で共有して、他のプラントのプラント機器の機器異常や運転状況の判断に活用することできる。
【０００９】
このとき、本発明の一態様では、前記運転状況予測部は、前記シミュレーションモデルを用いて、前記プラント機器と同一又は類似のプラント機器の最適な運転条件を予測することとしてもよい。
【００１０】
このようにすれば、プラント機器ごとに作成されたシミュレーションモデルを用いて、各プラント機器の最適な運転条件を導き出すことができる。
【００１１】
また、本発明の一態様では、前記運転状況予測部は、前記シミュレーションモデルを用いて、前記プラント機器と連動する他のプラント機器も含めて、前記プラント機器と同一又は類似のプラント機器の最適な運転条件を予測することとしてもよい。
【００１２】
このようにすれば、連動性のある機器群に対しても、シミュレーションモデルを用いることによって、これら機器群の最適運転条件を導き出すことができる。
【００１３】
また、本発明の一態様では、前記運転状況予測部は、前記シミュレーションモデルを用いて、前記プラント機器及び前記プラント機器と連動する前記他のプラント機器との最適な省力化運転条件を予測することとしてもよい。
【００１４】
このようにすれば、連動性のある機器群に対して、これら機器間の連動性から最適省力化運転条件を導き出すことができる。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように本発明によれば、プラント機器ごとに作成したシミュレーションモデルを用いて予測したプラント機器の状態をデータベース化することによって、他のプラントに備わる同一又は類似のプラント機器の状態を判定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のプラント機器情報の管理システムの第１の実施形態の概要を示す全体説明図である。
【図２】同実施形態のプラント機器情報の管理システムの構成を示すブロック図である。
【図３】同実施形態のプラント機器情報の管理システムにおいてシミュレーションモデルを用いて機器の消費電力、運転状況等を予測する一例を示すフローチャートである。
【図４】同実施形態のプラント機器情報の管理システムにおける情報共有化の流れを示す図である。
【図５】同実施形態のプラント機器情報の管理システムにおけるプラント機器の最適運転条件を予測する動作説明図である。
【図６】同実施形態のプラント機器情報の管理システムにおけるプラント機器と連動する他のプラント機器を含めての最適運転条件を予測する動作説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、以下に説明する本実施形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を不当に限定するものではなく、本実施形態で説明される構成の全てが本発明の解決手段として必須であるとは限らない。
【００１８】
まず、本発明のプラント機器情報の管理システムの第１の実施形態の概要について、図面を使用しながら説明する。図１は、本発明のプラント機器情報の管理システムの第１の実施形態の概要を示す全体説明図である。
【００１９】
本実施形態のプラント機器情報の管理システム１００は、複数のプラント内に設けられるプラント機器の点検データを各プラント間で共有して管理することを特徴とする。具体的には、一のプラント１０に設けられるプラント機器の点検データとして消費電力を個別に管理して、当該消費電力を指標として、他のプラント２０に設けられる同一又は類似のプラント機器の情報を管理する。なお、「類似のプラント機器」とは、プラント機器そのものは同一であるが、取り付けられたセンサや保護装置が異なるプラント機器や、類似する機能を有するプラント機器を言うものとする。
【００２０】
具体的には、巡視者１２がポータブルの電流センサを取り付けた携帯端末１４を持って、プラント１０内を巡視する。その際に、点検対象となるプラント機器の電流をその携帯端末１４により測定して、その測定データとなる電流値をデータベース１６に保存し、プラント１０内のプラント機器の巡視中における電流測定データを個別管理する。データベース１６は、少なくとも、主にプラント機器に流れる機器電流の測定データを保存するメンテナンス履歴データベース１６ａと、主にプラント機器の運転データとプラントの運転データを保存する運転履歴データベース１６ｂとを備える。
【００２１】
本実施形態では、プラント機器の電流値の推移から少なくともプラント機器の消費電力と運転状況をシミュレートするシミュレーションモデルを用いて、電流値の推移や予測した消費電力の履歴からプラント機器の状態を予測することを特徴とする。そして、プラント内のプラント機器の巡視中における電流測定データと消費電力予測データの個別管理化を図ることを特徴とする。
【００２２】
その手順を説明すると、まず、測定したプラント機器の電流データを元にプラント機器ごとに作成したシミュレーションモデルを用いて、対象機器となるプラント機器の消費電力を予測する（工程Ｓ１１）。その後、プラント機器の運転履歴の一つとして、プラント機器の消費電力予測データを運転履歴情報としてデータベース化する（工程Ｓ１２）。次に、運転履歴データベース１６ｂに保存されている機器運転データ（運転履歴情報）やプラント運転データに基づいて、シミュレーションモデルによる機器運転状況を予測する（工程Ｓ１３）。そして、プラント機器毎に持つシミュレーションモデルを用いて、各機器の最適な運転条件を導き出す（工程Ｓ１４）。
【００２３】
また、本実施形態のプラント機器情報の管理システム１００は、複数のプラント内に設けられるプラント機器の機器電流測定データや機器運転データ、プラント運転データ等をプラント１０、２０ごとに共有している。また、当該プラント機器のシミュレーションモデルもプラント１０、２０ごとに共有している。
【００２４】
すなわち、シミュレーションモデルは、一のプラント１０と他のプラント２０に設けられるプラント機器がそれぞれ同一なら、パラメータ変更した同じシミュレーションモデルを用いて電流値の変移や消費電力等を予測できる。本実施形態では、同じ指標で予測データ化したプラント機器の状態をデータベース化し、プラント機器が同一であれば、同一のシミュレーションモデルを用いて機器状態を予測する。これによって、異なるプラントに設けられる各プラント機器のセンサや保護装置が異なっても、容量等のパラメータの違いのみで、同じ判断基準、土俵で消費電力等の履歴データを扱えるようになる。
【００２５】
また、本実施形態のプラント機器情報の管理システム１００では、プラント機器毎に作成されたシミュレーションモデルを用いることによって、当該プラント機器と連動性のある機器群に対して最適運転条件を導き出すこともできる。さらに、当該シミュレーションモデルを用いることによって、大電力機器の順位付け抽出を行って、プラント機器間の連動性から最適省力化運転条件を導き出すことも可能である。なお、シミュレーションモデルを用いることによって、これらのプラント機器と連動性のある機器群の最適化に関する説明に関しては、後述する。
【００２６】
次に、本実施形態のプラント機器情報の管理システムの具体的な構成について、図面を使用しながら説明する。図２は、本実施形態のプラント機器情報の管理システムの構成を示すブロック図である。
【００２７】
本実施形態のプラント機器情報の管理システム１００は、複数のプラント１０−１〜１０−ｎ内に設けられるプラント機器１２ａ−１〜１２ａ−ｎ、１２ｂ−１〜１２ｂ−ｎの点検データを、各プラント間１０−１〜１０−ｎで共有して管理することを特徴とする。プラント機器情報の管理システム１００は、図２に示すように、データ送受信部１０２と、電流データ保存部１０４と、消費電力予測部１０６と、運転状況予測部１０８と、データ共有化部１１０と、記憶部１１２とを備える。
【００２８】
データ送受信部１０２は、インターネット等の通信ネットワーク１１４を介して、各プラント１０−１〜１０−ｎとの各種データの送受信をする機能を有する。本実施形態では、少なくとも一のプラント１０−１からの点検データとして、当該プラント１０−１に備わるプラント機器１２ａ−１、１２ｂ−１に流れる電流値の測定データを受信する機能を有する。すなわち、データ送受信部１０２は、プラント機器１２ａ−１、１２ｂ−１に流れる電流値として、プラント内を点検・巡視する巡視者１２が携帯端末１４から入力した電流データを受信する。
【００２９】
電流データ保存部１０４は、データ送受信部１０２から受信したプラント機器１２ａ−１、１２ｂ−１の電流値をメンテナンス履歴情報として、各プラント間１０−１〜１０−ｎでの共有データとして、メンテナンス履歴情報ＤＢ１１２ａに保存してデータベース化する。なお、メンテナンス履歴情報には、主にプラント機器に流れる機器電流の測定データから判定されるプラント機器の稼動状況を示す情報とし、プラント機器の異常検知情報やトラブル情報等が含まれる。
【００３０】
消費電力予測部１０６は、プラント機器ごとに過去の点検データの統計に基づいて作成されたシミュレーションモデルを用いて、プラント機器１２ａ−１、１２ｂ−１の消費電力を予測する。そして、プラント機器１２ａ−１、１２ｂ−１の運転履歴情報として、各プラント間１０−１〜１０−ｎでの共有データとして運転履歴情報ＤＢ１１２ｂに保存してデータベース化する。シミュレーションモデルは、データ送受信部１０２から受信した各プラント１０−１〜１０−ｎに備わるプラント機器１２ａ−１〜１２ａ−ｎ、１２ｂ−１〜１２ｂ−ｎの電流値の推移から、少なくともプラント機器１２ａ−１〜１２ａ−ｎ、１２ｂ−１〜１２ｂ−ｎの消費電力及び運転状況をシミュレートするモデルである。なお、運転履歴情報には、主にプラント機器１２ａ−１〜１２ａ−ｎ、１２ｂ−１〜１２ｂ−ｎの運転履歴データとプラント１０−１〜１０−ｎの運転履歴データ等を含む。
【００３１】
運転状況予測部１０８は、シミュレーションモデルを用いて、データ送受信部１０２から受信したプラント機器１２ａ−１、１２ｂ−１の電流値の推移、及びデータベース化された運転履歴情報からプラント機器１２ａ−１、１２ｂ−１の運転状況を予測する。具体的には、プラント機器１２ａ−１、１２ｂ−１の電流値の推移から、プラント機器１２ａ−１、１２ｂ−１の運転状態の時間的変化パターン等を予測する。
【００３２】
データ共有化部１１０は、シミュレーションモデルを用いて、他のプラント１０−ｎに設けられ、一のプラント１０−１のプラント機器１２ａ−１と同一又は類似のプラント機器１２ａ−ｎの消費電力及び運転状況を予測する。そして、当該同一又は類似のプラント機器１２ａ−ｎの運転履歴情報として、各プラント１０−１〜１０−ｎ間での共有データとしてデータベース化する。
【００３３】
記憶部１１２は、プラント機器１２ａ−１〜１２ａ−ｎ、１２ｂ−１〜１２ｂ−ｎの少なくともメンテナンス履歴情報、運転履歴情報、及びシミュレーションモデルを各プラント間１０−１〜１０−ｎでの共有データとして保管する。本実施形態では、記憶部１１２は、メンテナンス履歴情報を保管するメンテナンス履歴情報ＤＢ１１２ａと、運転履歴情報を保管する運転履歴情報ＤＢ１１２ｂと、各プラント機器１２ａ−１、１２ｂ−１のシミュレーションモデルを保管するシミュレーションモデルＤＢ１１２ｃとを備える。
【００３４】
以上説明したように、本実施形態のプラント機器情報の管理システム１００は、プラント１０−１に備わるプラント機器１２ａ−１、１２ｂ−１の消費電力に基づいて検出される異常検知や機器管理の履歴等の情報を各プラント間１０−１〜１０−ｎで共有する。そして、他のプラント１０−ｎのプラント機器１２ａ−ｎ、１２ｂ−ｎの機器異常や運転状況の判断に活用できるようにしたことを特徴とする。
【００３５】
すなわち、本実施形態のプラント機器情報の管理システム１００により、一のプラント１０−１に備わる各プラント機器１２ａ−１、１２ｂ−１の消費電力を個別に管理し、消費電力を指標として、他のプラント１０−ｎに備わる同様な各プラント機器１２ａ−ｎ、１２ｂ−ｎの消費電力予測データ等の各種情報を管理する。その際に、各プラント機器１２ａ−１、１２ｂ−１ごとに作成したシミュレーションモデルを指標として、予測データ化したプラント機器１２ａ−１、１２ｂ−１の状態をデータベース化することを特徴とする。そして、他のプラント１０−ｎに備わるプラント機器１２ａ−ｎが同じであれば、同じシミュレーションモデルを用いて機器状態を予測する。
【００３６】
このように、本実施形態では、各プラント機器１２ａ−１、１２ｂ−１ごとに作成したシミュレーションモデルを用いて、各プラント機器１２ａ−１、１２ｂ−１の機器状態を予測する。そして、各機器１２ａ―１、１２ｂ−１ごとに作成されたシミュレーションモデルは、各プラント１０−１〜１０−ｎごとに共有化されている。このため、別のプラント１０−ｎに備わる各プラント機器１２ａ−ｎ、１２ｂ−ｎに取り付けたセンサや保護装置が異なっても、容量等のパラメータの違いのみで、同じ判断基準、土俵でメンテナンス履歴情報や運転履歴情報等の履歴データ等を扱えるようになる。
【００３７】
また、本実施形態では、各プラント間におけるトラブル情報や、メンテナンス情報、運転履歴等のプラント機器情報の共有化が図られる。このため、各プラントに備わるプラント機器に関する各種プラント機器情報を今後のプラント仕様の決定に活用できるので、事前にリスク回避や過度な仕様防止による初期コストや運用コストの低減も実現される。
【００３８】
次に、本実施形態のプラント機器情報の管理システムにおいてシミュレーションモデルを用いたプラント機器の消費電力、運転状況等を予測するフローについて、図面を使用しながら説明する。図３は、本実施形態のプラント機器情報の管理システムにおいてシミュレーションモデルを用いて機器の消費電力、運転状況等を予測する一例を示すフローチャートである。なお、図３は、プラント機器としてポンプ用電動機を例とした場合のシミュレーションモデルの一例であり、定格容量（ｋＷ）、電動機のサイズ、極数は既知とし、回転数は、交流の周波数を５０Ｈｚか６０Ｈｚとし、極数によって決まるものとする。
【００３９】
プラントでは、三相誘導機タイプのポンプ用電動機が使用されることが多いので、まず、電動機が三相誘導機であるか否かの判定が行われる（工程Ｓ１００）。電動機が三相誘導機である場合は、計測した電流値を定格容量別に分類する（工程Ｓ１０２）。
【００４０】
その後、電動機のサイズ／極数が一致するか否かの判定が行われ（工程Ｓ１０４）、一致する場合には、電動機のサイズ別に、電流、電圧別に分類して消費電力を予測し（工程Ｓ１０６）、一致しない場合は、適用プロセス別に、電流、電圧別に分類して消費電力を予測する（工程Ｓ１０８）。一方、工程Ｓ１００で電動機が三相誘導機でなかった場合は、計測した電流値を適格容量別に、更に適用プロセス別に電流、電圧別に分類して消費電力を予測する（工程Ｓ１１０）。
【００４１】
その後、前処理に対して関連する適用プロセスの状態を対にしたデータとして蓄積する（工程Ｓ１１２）。そして、適格容量、適用プロセス、プロセス状態をパラメータとしたシミュレーションモデルをニューラルネット、自己組織化マップ等を用いてモデルを生成する（工程Ｓ１１４）。このとき、既に同じ適格容量、適用プロセスであれば、取得データを元に学習させるようにする。そして、電動機の消費電力と運転状況をシミュレートするために当該電動機用に作成されたシミュレーションモデルを利用して、電動機の機器状態を予測する（工程Ｓ１１６）。
【００４２】
以上説明したように、本実施形態のプラント機器情報の管理システムによると、各プラントに設けられるプラント機器の運転履歴やトラブル情報等の機器情報を共有化することによって、プラント間で活用することができる。すなわち、当該機器情報の共有化を図ることによって、図４に示すように、部品レベル情報４０でもプラントレベル情報４２として活用されるようになる。また、プラントレベル情報４２も複数のプラントに関して揃えば、これら複数のプラントを運営する企業レベル情報４４として扱われるようになる。
【００４３】
すなわち、同じプラント機器でも、プラント間によってセンサや保護装置が異なる場合でも、そのプラント機器を同一機能レベルで見て、同じ判断基準で扱うことができるようになる。このように、本実施形態では、プラント機器ごとに作成したシミュレーションモデルを用いて予測したプラント機器の状態をデータベース化することによって、他のプラントに備わる同一又は類似のプラント機器の状態を判定することができる。
【００４４】
次に、本実施形態のプラント機器情報の管理システムにおけるプラント機器の最適運転条件を予測する動作について、図面を使用しながら説明する。図５は、本実施形態のプラント機器情報の管理システムにおけるプラント機器の最適運転条件を予測する動作説明図である。
【００４５】
本実施形態のプラント機器情報の管理システムは、プラント機器ごとにシミュレーションモデルが作成され、そのシミュレーションモデルを用いることにより、各プラント機器の最適な運転条件を見出すことができる。例えば、図５に示すように、モータ駆動のポンプ５１とタンク５２から構成される系に対しては、巡視者１２が電流センサ付の携帯端末１４を用いて現場盤からポンプ５１のモータの電流値を計測し、その計測値を運転履歴データベース５４ａに格納する。また、レベル制御装置５５から計測されるタンク５２のレベル等のプラント運転データも運転履歴データベース５４ａに格納する。
【００４６】
そして、運転履歴データベース５４ａに格納されたデータとポンプモータに関するシミュレーションモデル５６を用いることによって、本系の最適な運転条件を示す最適運転特性を判定し、モータの運転操作信号Ｓ５０をレベル制御装置５５に送信する。このように運転操作信号Ｓ５０を送信することによって、ポンプ５１とタンク５２から構成される系が最適運転されるようになる。
【００４７】
次に、本実施形態のプラント機器情報の管理システムにおけるプラント機器間の連動性に着目した最適運転条件を予測する動作について、図面を使用しながら説明する。図６は、本実施形態のプラント機器情報の管理システムにおけるプラント機器と連動する他のプラント機器を含めての最適運転条件を予測する動作説明図である。
【００４８】
本実施形態のプラント機器情報の管理システムは、プラント機器ごとにシミュレーションモデルが作成され、そのシミュレーションモデルを用いることにより、機器間の連動性にも着目して、機器群の最適運転条件を見出せる。図６に示す一例は、モータ駆動のポンプ６１とタンク６２から構成される系と、モータ駆動のポンプ６３とタンク６４から構成される系が連動している場合を示す。
【００４９】
この場合、巡視者１２が電流センサ付の携帯端末１４を用いて現場盤６５からポンプ６１のモータの電流値を計測し、その計測値を運転履歴データベース６６ａに格納する。また、レベル制御装置６７から計測されるタンク６２のレベル等のプラント運転データも運転履歴データベース６６ａに格納する。同様にして、巡視者１２が電流センサ付の携帯端末１４を用いて現場盤６５からポンプ６３のモータの電流値を計測し、その計測値を運転履歴データベース６６ａに格納する。また、レベル制御装置６７から計測されるタンク６４のレベル等のプラント運転データも運転履歴データベース６６ａに格納する。
【００５０】
そして、運転履歴データベース６６ａに格納されたデータとポンプモータに関するシミュレーションモデル６７、６８を用いることによって、連動する２つの系の最適な運転条件を示す各々の最適運転特性を判定し、モータの運転操作信号Ｓ６１、Ｓ６２を現場盤６５に備わるポンプモータ電源６１ａ、６３ａに送信する。このように運転操作信号Ｓ６１、Ｓ６２を送信することによって、上記の２つの系が最適運転されるようになる。
【００５１】
また、本実施形態のプラント機器情報の管理システムは、連動性のある機器群に対して、これら機器間の連動性から最適省力化運転条件を導き出すこともできる。図６に示す機器間の連動性を考慮する際に、例えば、タンク６２とタンク６４に高低差があり、モータ定格容量がポンプ６１のモータの方がポンプ６３のモータより大きい場合では、これらの特性を考慮して省力化することも可能である。すなわち、タンク６２の方がタンク６４より高所に有り、かつポンプモータ６１がポンプモータ６３より定格電流値が大きい場合、タンクの高低差を踏まえて、これらポンプモータ６１、６３の最適運転特性を判定する。そして、ポンプモータ６１の方をポンプモータ６３より低い電力で運転して、連動性のある機器群の省力化を図ることができる。
【００５２】
なお、上記のように本実施形態について詳細に説明したが、本発明の新規事項および効果から実体的に逸脱しない多くの変形が可能であることは、当業者には、容易に理解できるであろう。従って、このような変形例は、全て本発明の範囲に含まれるものとする。
【００５３】
例えば、明細書または図面において、少なくとも一度、より広義または同義な異なる用語と共に記載された用語は、明細書または図面のいかなる箇所においても、その異なる用語に置き換えることができる。また、プラント機器情報の管理システムの構成、動作も本実施形態で説明したものに限定されず、種々の変形実施が可能である。
【符号の説明】
【００５４】
１０、１０−１、１０−ｎ、２０    プラント
１２、１２ａ−１、１２ｂ−１、１２ａ−ｎ、１２ｂ−ｎ    プラント機器
１００        プラント機器情報の管理システム
１０２        データ送受信部
１０４        電流データ保存部
１０６        消費電力予測部
１０８        運転状況予測部
１１０        データ共有化部
１１２        記憶部
１１２ａ      メンテナンス履歴情報ＤＢ
１１２ｂ      運転履歴情報ＤＢ
１１２ｃ      シミュレーションモデルＤＢ
【図１】
2014106800.tif 000003
【図２】
2014106800.tif 000004
【図３】
2014106800.tif 000005
【図４】
2014106800.tif 000006
【図５】
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【図６】
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