(57)【要約】【課題】細骨材の表面水を、短時間で排水できる細骨材貯蔵槽１を提供する。【解決手段】底版１１と側壁１２と天井部１３とより構成した容器である。底版１１は放射状の排水溝１１ａを形成した、中央が最も高い円錐型の板である。円錐型の斜面の途中に骨材排出口１１ｃを開口してある。貯蔵槽１の内部には、吸水管４１の先端のストレーナー４を設置してある。この吸水管４１に負圧を与えるように構成した。細骨材貯蔵槽１【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底版と側壁と天井部とより構成した容器であり、
底版は放射状の排水溝を形成した、中央が最も高い円錐型の板であり、
円錐型の斜面の途中に骨材排出口を開口してあり、
貯蔵槽の内部には、吸水管の先端のストレーナーを設置してあり、
吸水管に負圧を与えるように構成したことを特徴とする、
細骨材貯蔵槽。
【請求項２】
請求項１記載の細骨材貯蔵槽において、
吸水管の先端のストレーナーに圧力計や圧力測定管を設置して吸引圧を測定しうるように構成したことを特徴とする、
細骨材貯蔵槽。
【請求項３】
請求項１記載の細骨材貯蔵槽において、
吸水管に、圧縮空気を噴射する噴射装置を設置して、
ストレーナーに断続的に圧縮空気を噴射しうるように構成したことを特徴とする、
細骨材貯蔵槽。
【請求項４】
請求項１記載の細骨材貯蔵槽において、
貯蔵槽の側壁には、
外部から内部に連通するガイド管を設置し、
このガイド管に吸水管を挿入、撤去できるように構成し、
吸水管をガイド管に挿入した場合には、吸水管先端のストレーナーが細骨材の内部に位置するように構成したことを特徴とする、
細骨材貯蔵槽。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、細骨材貯蔵槽に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ダム施工技術のひとつであるＲＣＤ工法では、硬練りコンクリートを締め固めて堤体を構築する工法であるため、表面水率の低い細骨材を大量に製造する必要がある。
すなわち低水分率の細骨材を安定的にコンクリートプラントに供給する技術が求められている。
しかし従来は貯蔵槽の内部に貯蔵した細骨材の付着水を、重力によって槽の下から排水して行う、自然排水方式がほとんどであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１６９４９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記したような自然排水方式では、次のような問題点がある。
＜１＞  特許文献１記載の発明に代表されるように、従来の貯蔵槽では自由水は主に重力排水により脱水する構造であるから、特に初期飽和度が高い場合や保水性の高い材料を用いる場合に、排水に多くの時間を要するものであった。
＜２＞  不飽和状態における細骨材中の水分は、材料の水分特性により、下方ほど高い水分率となる。
＜３＞  そのために貯蔵槽の内部の排水が完了しても、下方の細骨材ほど水分率が高く、貯蔵槽からの細骨材の排出時に水分率の高い材料が混合してしまう、という問題もあった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記のような課題を解決する本発明の細骨材貯蔵槽は、底版と側壁と、天井部とよりなり、底版は放射状の排水溝を形成した、中央が最も高い円錐型の板であり、円錐型の斜面の途中に骨材排出口を開口してあり、貯蔵槽の内部には、吸水管の先端のストレーナーを設置してあり、吸水管に負圧を与えるように構成したことを特徴とする。
また本発明の細骨材貯蔵槽は、前記の吸水管の先端のストレーナーに圧力計や圧力測定管を設置して吸引圧を測定しうるように構成したことを特徴とする。
また本発明の細骨材貯蔵槽は、前記の吸水管に、圧縮空気を噴射する噴射装置を設置して、ストレーナーに断続的に圧縮空気を噴射しうるように構成したことを特徴とする。
また本発明の細骨材貯蔵槽は、前記の貯蔵槽の側壁には、外部から内部に連通するガイド管を設置し、このガイド管に吸水管を挿入、撤去できるように構成し、挿入した場合に吸水管先端のストレーナーが細骨材の内部に位置するように構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の細骨材貯蔵槽は以上説明したようになるから次のような効果のすくなくともひとつを得ることができる。
＜１＞  貯蔵槽の内部には、先端にストレーナーを設けた吸水管を設置してあり、吸水管に負圧を与えるように構成してある。そのために自然排水方式と比較して、要求される表面水分率に到達するまでの排水時間を大幅に短縮することができる。
＜２＞  貯蔵槽の底面は放射状の排水溝を形成した、中央が最も高い円錐型底版で形成してあり、円錐型の斜面の途中に骨材排出口を開口してある。そのために水分は円錐型の底版の外周に集まり、排出口では水分の少ない骨材を排出することができる。
＜３＞  吸水管の先端部に圧力計や圧力測定管を設置して吸引圧を測定した場合には、実際に細骨材に作用している圧力を知ることができるから吸引圧の正確な管理を行うことができる。
＜４＞  吸水管の先端部の圧力を知ることができれば、負圧源で付与した負圧との差から目詰まり発生の有無を確認することができ、迅速な対処を行うことができる。
＜５＞  吸水管に、圧縮空気を噴射する噴射装置を設置してストレーナーに断続的に圧縮空気を噴射するように構成すれば、吸水管周囲で細骨材が脱水により固結する現象の防止、固結した場合の目詰まりの解放を促進して、吸水管からの吸込み性能を適正に回復することができる。
＜６＞  貯蔵槽には外部から内部に連通するガイド管を設置し、このガイド管に吸水管を挿入、撤去できるように構成し、挿入した場合に吸水管先端のストレーナーが細骨材の内部に位置するように構成すれば、損傷したり目詰まりを起こしたストレーナーだけを貯蔵槽の外部から引き出して交換することができる。したがって吸水管のメンテナンスのために貯蔵槽の内部を空にしたり、内部に人が入る必要がなく、経済的であり、安全である。
＜７＞  従来の重力排水であると、下方に水が集まり下部の水分率が大きくなる。その点本発明の構造であれば、下部の水分率を小さくすることができ、全体に均一の水分率で高品質な細骨材を得ることができる。
＜８＞  以上の結果、貯蔵槽への骨材の投入から目標水分率へ到達するまでの時間を短縮することができるとともに、保水性の高い材料の場合でも、従来のような重力排水では達成できない表面水分率を得ることができる。
＜９＞  このような貯蔵槽を設けることによって、ＲＣＤ工法など低表面水率の細骨材を用いたコンクリート構造物の施工の高速化、高品質化を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の細骨材貯蔵槽の実施例の全体の説明図。
【図２】底版の実施例の説明図。
【図３】吸水管の先端の負圧を計測する実施例の説明図。
【図４】自然排水と本発明の排水の経過を比較した図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下図面を参照にしながら本発明の細骨材貯蔵槽の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【実施例】
【０００９】
＜１＞細骨材貯蔵槽
本発明細骨材貯蔵槽１は、底版１１と側壁１２と、天井部１３とより構成した、細骨材を一時的に収納する容器である。
骨材をクラッシャーで粉砕し、粒径ごとに分級し、分級した骨材をコンベア３で運搬してこの貯蔵槽１の上部から投入する。
投入部より上に屋根を設置して雨水の侵入を阻止している。
貯蔵槽１の下部には骨材の排出口２があり、プラントからの信号に応じて開閉し、排出口２の下のベルトコンベア３上に落下させ、コンクリートを混練するバッチャープラントに運搬する。
【００１０】
＜２＞底版
本発明の貯蔵槽１では、その底面は単なる平板ではない。
底面は中心から放射状に排水溝１１ａを形成する。
かつ中央が最も高い円錐状に形成する。
底版１１に円錐状の勾配を持たせることにより排水を促進させ、低表面水率の細骨材を短時間で製造することができる。
貯蔵槽１の壁面には、底版１１の外周縁に相当する位置に、排水窓１１ｂを開口する。
最下部に集積しやすい細粒分を、負圧で吸引することがないから、吸水管の目詰まりが生じにくくなる。
【００１１】
＜３＞骨材排出口
円錐型の斜面の途中に骨材排出口１１ｃを開口してある
骨材排出口１１ｃを、底版１１の最下部ではなく斜面の途中に開口することによって底版１１の円周部に貯まる水の影響を受けない細骨材を排出することができる。
【００１２】
＜４＞吸水管
貯蔵槽１の底版１１に近い位置には、その内部に吸水管４１の先端のストレーナー４を設置する。
この吸水管４１は通常の送気パイプであり、例えば貯蔵槽１の外周を水平の輪で囲んで環状管体を配置し、その環状管体から多数本の吸水管４１を分岐させて構成する。
吸水管４１の他端、あるいは環状管体の途中に取り付けた中継管の他端は、負圧発生源に接続する。
したがって多数本の吸水管４１のすべての先端のストレーナー４に負圧を与えることができる。
この吸水管４１は、貯蔵槽１の内部にそのまま敷設するのではなく、後述するガイド管４２を通して外部から挿入、引き抜きが自由であるように構成する。
【００１３】
＜５＞ガイド管
貯蔵槽１の壁面には、底版１１に近い位置に、外部から内部に連通するガイド管４２を設置する。
このガイド管４２は貯蔵槽１の壁面に、貯蔵槽１の内側を外側よりも下の位置に、すなわち貯蔵槽１の内部に向けて下向きに設けた短いパイプで構成する。
このようにガイド管４２は、貯蔵槽１の最上部でもなく、最下部でもない、底版１１に近い位置に配置する。
ガイド管４２を通して吸水管４１を挿入した場合に吸水管４１先端のストレーナー４はガイド管４２から露出して貯蔵槽１の内部、すなわち細骨材の内部に位置する。
ガイド管４２の内径は、吸水管４１の先端のストレーナー４の外径よりも大きく構成する。
その結果、ガイド管４２の内部を通して吸水管４１を挿入し、あるいは撤去することができるから、作業者が貯蔵槽１の中に入らないでストレーナー４が目詰まりなどの発生した吸水管４１を、外部から引き抜いて補修、交換することができる。
【００１４】
＜６＞下部吸水管
細骨材を排出する排出口２の周囲には、排出口２を取り囲む状態で、下部吸水管１１ｄを配置する。
この下部吸水管１１ｄも、前記の吸水管４１と同様に、先端にストレーナー４を位置させ、他端は負圧源に接続した管体である。
排出口２の周囲に下部吸水管１１ｄを配置することで、壁面１２から挿入したストレーナー管４ではとらえきれなかった水分を、排出の直前で吸引することができ、排出口１１ｃの周辺の水の影響を受けない細骨材を排出することができる。
【００１５】
＜７＞吸水圧の測定
吸水管４１の先端部に圧力計や圧力測定管を設置して吸引圧を測定することができる。
すなわち、図３に示すように、ストレーナー４に圧力計を沿わせたり、ストレーナー４からの負圧を、貯蔵槽１の外部に配置したブルドン管圧力計４３で検知する方法を採用することができる。
ストレーナー４に作用させる負圧は、当然負圧発生源の圧力計で表示しているが、しかし吸水管４１の損失圧力によって、発生源の数値と先端のストレーナー４での値は異なっている。
そこで上記のように先端部であるストレーナー４近傍に圧力計４３を設置することによって実際に貯蔵槽１の内部の細骨材に作用している排水圧力を知ることができる。
さらにストレーナー４先端での圧力と発生源で数値とが大きく差がある場合には、目詰まりの可能性があり、その発生の有無を即座に把握することができ、不具合を生じたストレーナー４をガイド管４２から引き抜いて点検するなどの対処を行うことができる。
【００１６】
＜８＞噴射装置
さらに本発明の貯蔵槽１には噴射装置を設置する。
噴射装置とは噴射ノズルとコンプレッサー、配管を含んだ意味である。
噴射装置の先端の噴射ノズルを、吸水管４１のストレーナー４の近くに設置する。
この噴射ノズルへコンプレッサーから加圧空気を供給する。
すると、ストレーナー４の周囲の細骨材の内部に断続的に圧縮空気を噴射することができる。
この噴射装置からの断続的な噴気によって、吸水管４１の周囲の細骨材の固結を防止することができる。
さらに固結してしまった場合にも、貯蔵槽１の外部から、内部の細骨材の固結状態を破壊して吸水管４１の吸込み性能を回復することができる。
【００１７】
＜９＞強制排水の機能
貯蔵槽１には、クラッシャーで破砕し、分級した水が付着した細骨材が投入されてくる。
その細骨材の内部で底版１１に近い位置に、吸水管４１のストレーナー４が位置している。
そのため吸水管４１からの強制排水によって、自然排水と比較してきわめて短時間に所定の表面水にまで排水することができる。
その比較は図４に示すように例えば「表面水率８％」を目標にする場合に自然排水では６７時間を要するものが、本発明の強制排水では半分以下の３０時間に短縮することができた。
【００１８】
＜１０＞骨材排出口の機能
前記したように底版１１は中心が高く周囲の円周部が低い円錐状であり、骨材排出口１１ｃはその斜面の中間に位置している。
そのために強制排水しきれない水は円錐の縁周部の窓１１ｂから外部に排出でき、水量の減少した細骨材だけを、斜面の中間の位置から取り出すことができる。
【００１９】
＜１１＞排水溝の機能
中心が高い円錐状の底版１１には、中心から放射状に排水溝１１ａを形成してあり、溝の内部には高透水材を充填してある。
そのため、底版１１の傾斜に沿って水を外部に排水することができる。
【００２０】
＜１２＞相乗的効果
以上のような機能の相乗的効果として、従来の重力による貯蔵槽１では解決できなかった、細骨材の排水時間の短縮化や、飽和度の上下方向での均質化を図ることができ、要求する水分率に調整した細骨材の効率的な生産が可能となった。
【符号の説明】
【００２１】
１：貯蔵槽
１１：底版
１１ａ：排水溝
１１ｃ：排出口
１１ｄ：下部吸水管
４：ストレーナー
４１：吸水管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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