Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】太陽光パネル架台を、任意の場所に移動させる方法として、タイヤ乃至キャスターが架台に装着されたものはあったが、収納の際に倉庫等のスペースを多く取ってしまったり、架台とタイヤ等を分解する手間が必要であった。【解決手段】本発明では、ニのヒンジを介してハのパネル側にヘ脚を簡単に折り畳むことが出来るので、立体的に７０°の傾斜角にパネルの受光面を固定したり、３０°に固定した後、倉庫に収納する際は本発明１セット当たりハの太陽光パネル２枚分程度の厚みしか場所を取らないので狭いスペースで、より多くのパネルを収納することが出来る。又、トラック等で運搬する際も重ねて運び易い利点もある。【選択図】図２
2014015823.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒンジの位置ニとホを介してヘ脚を地面にロの金具を用いて固定する事が出来る太陽光パネル架台。
【請求項２】
ヒンジの位置ニを介してハ側にヘ脚を折り畳む事が可能な太陽光パネル架台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、太陽光パネルを設置する場所を変更させたり、設置場所を別の用途で利用する際に屋内に一時収納させたりすることを可能成らしめる方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来より、太陽光パネルの移動式架台はあったが、移動を容易に成らしめる為にタイヤを架台に装着したものが有った。
【発明の概要】
【発明が解決しよとする課題】
【０００３】架台にタイヤを装着させる方法の移動式架台は、移動させる方法としては、楽に作業を可能にさせるが、倉庫等に収納させる際にタイヤ式の架台と本体パネルを分解させないと収納場所に限りがある場合、大幅にスペースをとってしまう。本発明は、この課題を解消する目的の為に成されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】ニのヒンジ箇所に拠って、架台のヘ脚の部分が、閉じたり開いたりすることを可能とした。またニの位置は、パネル本体の傾斜角を変化させる際には、ホの位置に付け替える構造とする。ロの箇所は、日当たりのよい芝生等の土場に設置する際、固定し易い様に円錐形にし、地面に突き刺す事も可能とする。
【発明の効果】
【０００５】この発明によって、倉庫等に収納する際は、ニのヒンジを介して、ヘ脚をハのパネル側に折り畳んで収納することが容易に出来るので、従来の発明品より収納性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明品の立面図である。イはパネルを架台と固定する際に、ボルトナットで締めつける為の孔である。ロは、地面に固定する為の円錐形固定金具。
【図２】本発明品の側面図である。
【発明を実施する為の形態】
【０００７】以下、本発明の実施の形態について説明する。
１．本発明ニのヒンジを介して、ヘ脚を開き、ロの部分を地面に突き挿し固定する。
２．本発明ホのヒンジを介して、ヘ脚を開き、ロの部分を地面に突き挿し固定する。
【符号の説明】
【０００８】イ．架台と太陽光パネルを固定する為のボルト孔
ロ．地面に固定する為の円錐形固定金具
ハ．太陽光パネル
ニ．太陽光パネル受光角度７０°の場合のヒンジ位置
ホ．太陽光パネル受光角度３０°の場合のヒンジ位置
ヘ．太陽光パネル脚部
【図１】
2014015823.tif 000003
【図２】
2014015823.tif 000004
(57)【要約】【課題】  竹繊維と天然材料で最も保水量の大きいパーライトとを混合して出来たセメント固体化物は、夏季の路面温度の上昇抑制が期待される保水性を有するとともに適度な衝撃吸収があり、さらに、竹繊維は防臭・抗菌・害虫に対する忌避効果等の効能があり、涼感のある安全・快適な歩行空間の創出に有効な舗装材の提供である。【解決手段】  竹繊維約２０重量部と天然材料で最も保水量の大きいパーライト約５重量部にセメント約４０重量部と水を入れ混合し練り混ぜセメント固体化物にしたものである。このセメント固体化物は、夏季の路面温度の上昇抑制効果が約２０℃あり、保水性を有する事から打ち水効果の持続性があり、尚且つ適度な衝撃吸収もある。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
孟宗竹、和竹、笹竹等の竹材を所要の小片に破砕のうえ、加圧押出装置により少なくともその内部圧力が１５Ｋｇ／ｃｍ２以上で加圧混練し、カッターでミンチ状にし且その長さを２０〜２００ｍｍに裁断のうえ、その先端の多孔なノズルより大気中に吐出し、膨潤拡散して硬組織と柔組織の解体と、細胞壁を形成するセルロース及びヘミセルロースをリグニンより解離させた解繊状の竹繊維を用いる。
【請求項２】
北海道奥尻島産の真珠岩を原料で、粒度は５．０ｍｍ以下を用いる。
【請求項３】
［請求項１］の竹繊維と［請求項２］の保水量の大きいパーライトとを混合して出来たセメント固体化物。
【請求項４】
［請求項３］のセメント固体化物の舗装材関係全般を言う。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は竹繊維とパーライトとを混合したセメント固化体を住宅等の通路等に用いる安全・快適な舗装材である。
【背景技術】
【０００２】  高齢化社会の進展に伴い病院や家庭の通路など、足腰にやさしい衝撃吸収性のある安全な歩行空間が求められている。【０００３】  また、近年の夏季時の猛暑により園路や通路等は路面の照り返し等で灼熱状態（ヒートスポット）となっており、このような場所では涼感のある歩行空間が求められている。【０００４】  また、近年の夏季時の猛暑に手短な涼感方法として、打ち水がある水が気化する間表面温度の冷却効果が見られる。
この打ち水効果の持続性をより一層可能にした。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  竹繊維を使って出来たモルタルは、曲げ強度の改善がみとめられ、ひび割れ抑制や靭性向上効果を有している。【０００６】  本発明は、竹繊維と天然材料で最も保水量の大きいパーライトとを混合して出来たセメント固体化は、夏季の路面温度の上昇抑制が期待される保水性を有するとともに適度な衝撃吸収がある。
さらに、竹繊維は防臭・抗菌・害虫に対する忌避効果等の効能があり、涼感のある安全・快適な歩行空間の創出に有効な舗装材である。
【課題を解決すための手段】
【０００７】  竹繊維の長さ７ｍｍ以上のものが５％、５〜７ｍｍのものが５％、３〜５ｍｍのものが１７％、３ｍｍ以下のものが７３％の竹繊維と真珠岩のパーライト粒度５．０ｍｍ以下密度０．１７Ｋｇ／Ｌとセメントとみずを入れモルタルミキサーで撹拌混合し固化体をつくる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  本発明の実施形態を表及び図面に基づき説明する。表１は本実施形態の竹繊維舗装材の性能でる。図１は本実施形態のＧＢ係数（衝撃吸収性）である。
図２は本実施形態の表面温度冷却効果のメカニズムである。表２は本実施形態のランプ照射試験によるアスファルト舗装材との比較である。【０００９】
【表１】
2014015822.tif 000002
【００１０】
2014015822.tif 000003
【００１１】
2014015822.tif 000004
【００１２】
【表２】
2014015822.tif 000005
【実施例】
【００１３】  つぎに、配合試験による供試体の作成
材料をモルタルミキサーで撹拌混合した。材料後、低速３０秒、高速で１分間練り混ぜるさらに径１０ｃｍ、高さ２０ｃｍの既成型枠又は横１０ｃｍ、縦２０ｃｍ及び高さ１０ｃｍの型枠に充填し人力により成型した。【００１４】  つぎに、舗装材の品質試験は、（１）密度試験（２）保水試験ＪＩＳＡ５３７１（３）曲げ試験ＪＩＳＡ５３６３（４）歩きやすさの評価：弾力性試験ＣＢ・ＳＢ係数（５）照射ランプによる供試体表面温度の測定（社）日本道路協会が規定する路面温度低減値を求める為の照射ランプによる供試体表面温度の測定方法に準じて行う。なお、恒温恒湿室は用いず、光源にハロゲンランプを用いた。室温及び開始時の供試体の表面温度は１０度で行い、本研究では、密粒アスファルト混合物が照射３時間後に６０度になるように設定した条件化で供試体表面温度を測定し、６０度との差の路面温度低減値（℃）とした。【００１５】  溶出試験については、舗装材の環境に及ぼす負荷を調べるため環境庁告示第４６号に規定される土壌の汚染に係る環境基準２７項目の溶室試験をおこなった。【００１６】  舗装材の施工性及び有効性を確認するため、配合試験及び供試体の品質試験から得られた最適配合の舗装材を用いて実際に屋外施工し実証試験を行った。【００１７】  練り混ぜは強制練パン型ミキサーを、舗装材の敷設厚さは１０ｃｍとし、コンクリート製ローラーを使用して転圧した。転圧後の厚さは６ｃｍであった。
また、品質試験は、（１）弾力性試験ＧＢ・ＳＢ係数（２）歩道の安全性評価（３）植生への影響試験セメントで固化した舗装材はアルカリ性を示すこと、及び竹繊維から溶出成分の周囲の植生への影響の有無を調べるため実施した。
【発明の効果】
【００１８】  配合の検討はセメント、水、竹繊維、パーライトの割合を変え供試体を作成した。
図２〜４に添加物を含まない９種類の配合について品質試験の結果を示した。
配合の検討に際し、保水量を大きくし、強度（圧縮又は曲げ強度）を確保した弾力性のある（ＧＢ係数が小さい）セメント固化体の制作を目標とした。
図２は乾燥密度とＧＢ係数の関係をしめしたもので、正の相関が見られる。またＧＢ係数を３０％以下にするには、乾燥密度を０．７０以下にする必要があることが分かった。
2014015822.tif 000006
2014015822.tif 000007
図３はセメント量とＧＢ係数の関係を示したもので、正の相関が見られる。
さらに、ＧＢ係数を３０％以下にするには、セメント量を４２０ｇ／バッチ以下にする必要があることが分かる。
2014015822.tif 000008
図４は乾燥密度と曲げ強度の関係を示したもので、正の相関が見られる。この図から目標とする曲げ強度を１．０（Ｎ／ｍｍ２）以上にするためには、乾燥密度を０．６３以上にする必要があることが分かった。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
2014015822.tif 000009
【００２０】品質においては、弾力性試験ＧＢ係数が２６％、ＳＢ係数が６％の値が得られた。
また、すべり抵抗試験は７５ＢＰＮの値が得られ、（独）土木研究所が示した土系舗装の性能目標（暫定案）に示される値（４０以上）を満足した。【００２１】敷設した舗装材に径２０ｃｍの孔を開け、３株の桜草を植えた後３週間経過したが、現在のところ育成に問題はないと判断した。
(57)【要約】      （修正有）【課題】衛生的で水切りし易い、キッチン排水溝に設置するためのゴミ受けを提供する。【解決手段】排水溝のゴミ受け１の素材を、シリコン素材等の柔軟性のある素材で成型し、側面に沢山の排水穴２をもうけた。【選択図】図１
2014015824.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリコン等の柔軟性のある素材で成型された排水溝のゴミ受け
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、シリコン等の柔軟性のある素材で成型された排水溝のゴミ受けで、生ゴミの水切りがしっかりできるものである。
【背景技術】
【０００２】  排水溝のゴミ受けは、プラスチックやステンレス等の金属のものが一般的である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の排水溝のゴミ受けには次のような欠点があった。
中にネットを張り生ゴミを入れ、水切りする時はネットを持ち上げ、手で直接絞らなくてはならず、不衛生であまり水切りに積極的にはなれなかった。
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  排水溝のゴミ受けの素材を、プラスチックや金属などの固い性質のものではなく、（１）シリコン等の柔軟性のある素材で成型し、排水溝ごと手で絞り、（２）無数の穴から水を排出する。
【発明の効果】
【０００５】  本発明を使用することによって、ゴミの水切りをする際に、排水溝ごと絞るので、直接生ゴミに触れず、ぎゅっと水切りをすることができる。手荒れを防ぎ、水を切ることで臭いの軽減、焼却の際のＣＯ２削減につながる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００７】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
排水溝のゴミ受けの素材を、シリコン等の柔軟性のある素材で成型する。
【符号の説明】
【０００８】  １  シリコン等の柔軟性のある素材で成型された、排水溝のゴミ受け
２  無数の穴
【図１】
2014015824.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】横揺れの厳しい地震及び直下型の地震に対応でき、又液状化現象による深刻な池下被害にも対応できる、建築方式の提供。【解決手段】敷地１にコンクリート杭２を岩盤へ打ち込み、その上に升型の基礎３を作り、東西南北の内部側壁と床に車両用タイヤ４を取付、間隙に発泡スチロール５入れて車両用タイヤ４との高さを同一にして、升型の基礎３の上部にゴムマツト６を設置する。地下室側壁及び上部建物の基礎７を作り、地下室８を確保し、上部鉄骨建物９を設ける事を特徴とする。【選択図】図３
2014015821.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
敷地（１）にコンクリート杭（２）を岩盤へ打ち込み、その上に升型の基礎（３）を作り、東西南北の内部側壁と床に車両用タイヤ（４）を取付、間隙に発泡スチロール（５）を入れて車両用タイヤ（４）との高さを同一にする。升型の基礎（３）の上部にゴムマツト（６）を設置する。地下室側壁及び上部建物の基礎（７）を作り、地下室（８）を確保し上部鉄骨建物（９）建設した、以上の構成を設けた、地震おてやわらかにである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、地震おてやわらかに、間するものである。
【背景技術】
【０００２】従来の木造住宅［図１］は敷地（１）に簡単な基礎（２）の上に建築した図である。
鉄骨建築［図２］は敷地（１）から岩盤へコンクリート杭（２）を打ち込み、その上に基礎（３）を作り上部に鉄骨建築（４）した図である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】これは、次のような欠点があった。
（イ）地震の横揺れ及び、直下型地震に対応できぬ。
（ロ）液状化現象が起きて、被害が深刻な点。
本発明は以上のような欠点をなくすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】地震おてやわらかに［図３］は、敷地（１）にコンクリート杭（２）を岩盤へ打ち込みその上に、升型の基礎（３）を作り、東西南北の内部側壁と床に車両用タイヤ（４）を取付て、間隙に発泡スチロール（５）入れて車両用タイヤ（４）との高さを同一にし、升型の基礎（３）の上部にゴムマツト（６）を設置する、地下室側壁及び上部建物の基礎（７）を作り地下室（８）を確保、上部鉄骨建物（９）を設ける。
本発明は以上の構成による地震おてやわらかにである。
【発明の効果】
【０００５】升型の基礎（３）と地下側壁及び上部建物の基礎（７）を分離し、その中間に車両用タイヤ（４）と発泡スチロール（５）を設置している為に地震の横揺れ及び、直下型地震に対応できる。
又液状化現象が発生しても被害が軽微にて済む、升型の基礎（３）と地下側室及び上部建物の基礎（７）の中間に使用する為に、車両用タイヤ（４）に関する公害問題、不法投棄、火災、害虫の発生など予防する事ができ出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下本発明を実施するための最良の形態について説明する。
［図３］敷地（１）にコンクリト杭（２）を岩盤へ打ち込み、その上に升型の基礎（３）を作り、東西南北の内部側室と床に車両用タイヤ（４）を取付、間隙に発泡スチロール（５）入れ、車両タイヤ（４）との高さを同一にし、升型の基礎（３）の上部にゴムマツト（６）を設置する、地下室側壁及び上部建物の基礎（７）を作り、地下室（８）を確保する、その上に上部鉄骨建物（９）を設ける。
又上部鉄骨建物（９）が中高層の場合は地下室（８）の側室及び上部建物の基礎（７）を拡大して中高層建築し、地下室（８）を地下２階、３階として上部建物とのバランスを取って、地震の横揺れ及び直下型の地震の被害を最小減に食い止める事ができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】敷地（１）に簡単な基礎（２）の上に建設された、木造住宅（３）の断面図である。
【図２】敷地（１）から岩盤へコンクリト杭（２）を打ち込み、その上に基礎（３）を作り、上部に鉄骨（４）を建築した断面図である。
【図３】敷地（１）にコンクリト杭（２）を岩盤へ打ち込み、その上に升型の基礎（３）を作り、東西南北の内部側壁と床に車両用タイヤ（４）を取付、間隙に発泡スチロール（５）を入れ車両用タイヤ（４）との高さを同一にする。升型の基礎（３）の上部にゴムマツト（６）を設置する。地下室（８）を確保して上部鉄骨建物（９）を建築する。本発明の断面図でである。
【図４】升型の基礎（３）の内部に東西南北の内部側壁と床に、車両用タイヤ（４）と発泡スチロール（５）の配置した断面図である。
【図５】敷地（１）にコンクリト杭（２）を岩盤へ打ち込み、その上に升型の基礎（３）を作り、東西南北の内部側壁と床に車両用タイヤ（４）を取付け、間隙に発泡スチロール（５）を入れ、車両用タイヤ（４）との高さを同一にし、升型基礎の上部にゴムマツト（６）を設置した。本発明の断面図である。
【図６】地下室側壁及び上部建物の基礎（７）を作り、地下室（８）を確保し、上部鉄骨建物（９）を設けた断面図である。
【符号の説明】
【０００８】［図１］
１    敷地
２    基礎
３    木造建物
［図２］
１    敷地
２    コンクリート杭
３    基礎
４    鉄骨建物
［図３］
１    敷地
２    コンクリート杭
３    升型の基礎
４    車両用タイヤ
５    発泡スチロール
６    ゴムマツト
７    地下室側壁及び上部建物の基礎
８    地下室
９    上部鉄骨建物
［図４］
４    車両用タイヤ
５    発泡スチロール
［図５］
１    敷地
２    コンクリート杭
３    升型の基礎
４    車両用タイヤ
５    発泡スチロール
６    ゴムマツト
［図６］
７    地下室側壁及び上部建物の基礎
８    地下室
９    上部鉄骨建物
【図１】
2014015821.tif 000003
【図２】
2014015821.tif 000004
【図３】
2014015821.tif 000005
【図４】
2014015821.tif 000006
【図５】
2014015821.tif 000007
【図６】
2014015821.tif 000008
(57)【要約】      （修正有）【課題】Ｅｎｇ’Ｒｍの温度によって、エアコンの各部屋のアンバランスが生じる。船員の生活が快的に過ごせない。Ｅｎｇ’Ｒｍの天井部分の温度を下げることができる機関室の送風システムを提供する。【解決手段】Ｅｎｇ’Ｒｍの天井部分には、船の強度上の関係でフレームが多数有る。そのフレームに強度上問題の無い程度の穴を開ける。さらにフレームにステンレスの薄板を取り付け、二重構造にする。その部分に、ベンチレーターの空気を送り込。各部通過した空気は、横から、排出する。【選択図】図２
2014015194.tif 000002
【特許請求の範囲】
Ｅｎｇ’Ｒｍ天井を二重構造にしてベンチレーターの風を通過させる。
船員室の床を冷却する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  発明の属する、技術分野。
どの船でも、Ｅｎｇ’Ｒｍの温度によりエアコンの各部屋、の温度調整が難しい
担当者はそれぞれ工夫して、いる。
ドックに於ても、同様だと思う。【０００４】発明の概要、
今までは、機関室の各機器、の冷却送風は、Ｖｅｎｔ’Ｆｕｎから、分枝して、送風していた。
ある時、Ｅｎｇ’Ｒｍの温度が比較的低く、この船なら、エアコンの調整も、楽だろうと思ってた船で、Ｅｎｇ’Ｒｍ上の住人から、部屋が熱くて、眠れないと苦情が来た
この船のＥｎｇ’Ｒｍには、熱源は、無いと思いながら、調査した
その結果、Ｅｎｇ’Ｒｍの天井部分に空気が動かない部分が有った。
そこに高温の空気が有った。
その時、は、応急処置として、Ｅｎｇ’Ｒｍ中段の送風に、図１の様に、固くなって、使えなくなったヒーパーパッキンを取り付け、風を送る事に成功した。
これで効果は、かなり、有ったが、これでは、発明に成らない考えたのがこの方法である。
【発明の概要】
【０００４】Ｅｎｇ’Ｒｍの天井部分には、船の強度上の関係でフレームが多数有る。
そのフレームに強度上問題の無い程度の穴を開ける、フレームにステンレスの薄板を取り付け、二重構造にする。
その部分に、ベンチレーターの空気を送り込む
各部通過した空気は、横から、排出する。
【発明が解決しようとする課題】今までは、Ｅｎｇ’Ｒｍにボイラ等熱源の有る船では、造船所で作る時、予め、断熱材を施して、いた、船によっては、それでも、不十分である。
居住区の下（特に個人の部屋）だけでも、二重構造にして、その中を、外気を通す事、により、部屋の床からの熱による、エアコンの不具合を無くす事が目的である。
送風は、最終的には、横側より、排出し“ケンケン  Ｖｅｎｔ  システム”の無い部分に風を送り高温の空気が溜らない様にする。
【課題を解決する為の手段】
ｉ／  電線パイプ等は、少し長くはなるが、システムの外側に設置する。
ｉｉ／  照明に関しても、一短は有るが、問題ないと思う。
ｉｉｉ／  通風の為に開けた穴による強度問題ないと思う。
ｉｖ／  制作費、加工時間も、ラギングに対して大差ないと思う
【図面の簡単な説明】
【図１】
2014015194.tif 000003
【図２】この事から、天井にステンレスの薄板を取り付け、二重構造にしてその中を空気を通す事を思いついた
【発明を実施する為の形態】
これは、新造の時に作った方が良いと思う
もし特許になれば造船所に売込ます。
【図１】
2014015194.tif 000004
【図２】
2014015194.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成24年9月28日(2012.9.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】発明の属する技術分野
どの船でもＥｎｇ’Ｒｍの温度によりエアコンの各部屋の温度調整が難しい．
担当者は、それぞれ工夫している．
ドックに於ても同様だと思う
【発明の概要】
【０００２】今までは、機関室の各機器の冷却送風はＶｅｎｔ’ＦｕＮから、分枝して送風していた。
ある時、Ｅｎｇ’Ｒｍの温度が比較的低くこの船ならエアコンの調整も楽だろうと思っていた船でＥｎｇ’Ｒｍ上の住人から部屋が熱くて眠れないと苦情が来た
この船のＥｎｇ’Ｒｍには、熱源は無いと思いながら調査した．
その結果Ｅｎｇ’Ｒｍの天井部分に空気の動かない部分が有った。
そこに高温の空気が有った
その時は応急処置としてＥｎｇ’Ｒｍ中段の送風に図１の様に固くなって使えなくなったヒーパーパッキンを取り付け風を送る事に成功した
これで効果は、かなり有ったがこれでは発明に成らない．考えたのがこの方法である、
Ｅｎｇ’Ｒｍの天井には、船の強度上の関係でフレームが多数ある．
そのフレームに強度上問題の無い程度の穴を開ける．フレームにステンレスの薄板を取り付け二重構造にする
その部分にベンチレーターの空気を送り込む各部通過した空気は横から排出する
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】今までは、Ｅｎｇ’Ｒｍにボイラ等熱源の有る船では．造船所では作る時予め断熱材を施していた。
船によっては、それでも、不十分である．
居住区の下（特に、個人の部屋）だけでも二重構造にして、その中を外気を通す事により部屋の床からの熱によるエアコンの不具合を無くす事が目的である
送風は最終的には、横側より排出し“ケンケンＶｅｎｔシステム”の無い部分に風を送り高温の空気が溜らない様にする
【課題を解決する為の手段】
【０００４】１．電線パイプ等は少し長くなるがシステムの外側に設置する
１．照明に関しても、一短はあるが問題は無いと思う
１  通風の為に開けた穴による強度問題はないと思う．
１  制作費  加工時間もラギングに対して大差ないと思う
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】船員室Ａの床がＥｎｇ’Ｒｍの熱により熱くなる  ▲１▼  動かない空気高温部  ▲２▼  不要になったヒーパーパッキンを取付風の流れを作り高温部の空気を分散させる
【図２】この事から天井にステンレスの薄板を取り付け、二重構造にしてその中を空気を通す事を思いついた
【発明を実施する為の形態】
【０００６】これは新造時に作った方が良いと思う
もし特許になれば造船所に売込ます
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｅｎｇ’Ｒｍ天井を二重構造にしてベンチレーターの風を通過させる船員室の床を冷却する．
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2014015194.tif 000006
【図２】
2014015194.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】原油タンカーが中近東に向かうさい日本にある淡水を積載する考えは昔からあった。しかし、タンクの洗浄が難しく、良質の水は運べなかった。バラスト水を使う案もあったが、積載量が少なく実用とならなかった。良質の淡水を大量に積み込むことができる実用的かつ経済的な方法を提供する。【解決手段】淡水を積む船倉に原油用タンクを設ける。タンクはガイドに沿って上下に可動である。淡水を積み込む際生じる浮力、外部動力等により、タンクは上方に移動し淡水の積載スペースは広くなる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンカーにおいて淡水を船倉に注入し、中に設けたタンクを浮力又は外部動力、又はその双方の力で上昇させて淡水の積載量を増加させる方法。
【請求項２】
上記においてタンクＢを淡水に浮かべることによりトップヘビーを防ぐ方法。
【請求項３】
目的地で淡水を荷上げした後にタンクＢに原油を注入するが、その際に海水を船倉に満たす方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】  原油タンカーが中近東に向かうさい日本にある淡水を積載する考えは昔からあった。しかし、タンクの洗浄が難しく、良質の水は運べなかった。バラスト水を使う案もあったが、積載量が少なく実用とならなかった。本発明は淡水を大量に積み込むことを目的とする。
【課題を解決するための手段】  船倉ＡにタンクＢを設ける。タンクＢはガイドに沿って上下に可動とする。淡水を船倉Ａに注入すると浮力又は外部動力、又はその双方によりタンクＢは上方に移動し淡水に積載量スペースを増加させる。
【発明の効果】  淡水の積載量の大幅アップが可能となる。なお原油の積載量はタンクＢで確保される。
(57)【要約】 【課題】  陰嚢が内股の皮膚に直接当たることで生じる皮膚が損傷や、かぶれが生じていた。本発明は陰嚢を内股の皮膚に触れさせないように隔離させることを目的とする。【解決手段】  ベルト４と、そのベルト４から紐でぶら下げた陰嚢がはいる袋１と、ベルト４と袋１をつなぐ右紐２と、左紐３を備え、右紐２は、一本のゴム紐で、紐前部２１と紐中部２２と紐後部２３からなり、紐前部２１の前端はベルト４の前部に接続し、紐中部２２は、四角柱状又は円柱状の袋１の開口部の右側部と縫い合わされ、紐後部２３の後端部はベルト４の後部に接続し、左紐３は、一本のゴム紐で、紐前部３１と紐中部３２と紐後部３３からなり、紐前部３１の前端はベルト４の前部に接続し、紐中部３２は、四角柱状又は円柱状の袋１の開口部の左側部と縫い合わされ、紐後部３３の後端部はベルト４の後部に接続したことを特徴とする湿疹防止用サポーター。【選択図】  図１
2014015700.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベルト４と、そのベルト４からぶら下げた陰嚢がはいる袋１と、ベルト４と袋１をつなぐ右紐２と、左紐３を備えたことを特徴とする湿疹防止用サポーター
【請求項２】
ベルト４と、そのベルト４から紐でぶら下げた陰嚢がはいる四角柱状又は円柱状の袋１と、ベルト４と袋１をつなぐ右紐２と、左紐３を備え、右紐２は、一本のゴム紐で、紐前部２１と紐中部２２と紐後部２３からなり、紐前部２１の前端はベルト４の前部に接続し、紐中部２２は、袋１の開口部の右側部と縫い合わされ、紐後部２３の後端部はベルト４の後部に接続し、左紐３は、一本のゴム紐で、紐前部３１と紐中部３２と紐後部３３からなり、紐前部３１の前端はベルト４の前部に接続し、紐中部３２は、袋１の開口部の左側部と縫い合わされ、紐後部３３の後端部はベルト４の後部に接続したことを特徴とする湿疹防止用サポーター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は陰嚢が入るサポーターに関するものである。          
【背景技術】
【０００２】
陰嚢を左右の内股の皮膚に触れさせないようにしたサポーターは無かった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２０８４７７公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
陰嚢が内股の皮膚に直接当たることによって皮膚が損傷したり、かぶれが生じていた。本発明は陰嚢を内股の皮膚に触れさせないように隔離させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
ベルト４と、そのベルト４から紐でぶら下げた陰嚢がはいる袋１と、ベルト４と袋１をつなぐ右紐２と、左紐３を備えたことを特徴とする湿疹防止用サポーター。
【０００６】
ベルト４と、そのベルト４から紐でぶら下げた陰嚢がはいる四角柱状又は円柱状の袋１と、ベルト４と袋１をつなぐ右紐２と、左紐３を備え、右紐２は、一本のゴム紐で、紐前部２１と紐中部２２と紐後部２３からなり、紐前部２１の前端はベルト４の前部に接続し、紐中部２２は、袋１の開口部の右側部と縫い合わされ、紐後部２３の後端部はベルト４の後部に接続し、左紐３は、一本のゴム紐で、紐前部３１と紐中部３２と紐後部３３からなり、紐前部３１の前端はベルト４の前部に接続し、紐中部３２は、袋１の開口部の左側部と縫い合わされ、紐後部３３の後端部はベルト４の後部に接続したことを特徴とする湿疹防止用サポーター。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の湿疹防止用サポーターでは、陰嚢が隔離され肌に一切触れないため、皮膚の損傷、かぶれ、蒸れがなくなる。これにより違和感等の不快感によるストレスを解消できる。パンツの下に着用してもよいし、単体で着用してもよい。小用時には湿疹防止用サポーターを下ろすことなく小用が足せる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明湿疹防止用サポーターの構成（正面図）
【図２】本発明湿疹防止用サポーターの構成（側面図）
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１と図２は、本発明湿疹防止用サポーターの構成で、それぞれ、正面図と側面図を示す。本発明の湿疹防止用サポーターは、ベルト４と、そのベルト４から紐でぶら下げた陰嚢がはいる袋１と、ベルト４と袋１をつなぐ右紐２と、左紐３を備えている。
右紐２は、一本のゴム紐で、紐前部２１と紐中部２２と紐後部２３からなり、紐前部２１の前端はベルト４の前部に接続し、紐中部２２は、四角柱状又は円柱状の袋１の開口部の右側部と縫い合わされ、紐後部２３の後端部はベルト４の後部に接続する。左紐３は、一本のゴム紐で、紐前部３１と紐中部３２と紐後部３３からなり、紐前部３１の前端はベルト４の前部に接続し、紐中部３２は、四角柱状又は円柱状の袋１の開口部の左側部と縫い合わされ、紐後部３３の後端部はベルト４の後部に接続する。
【００１０】
湿疹防止用サポーターを装着するときは、ベルト４と右紐２の間に右足を、ベルト４と左紐３の間に左足を入れて、さらに陰嚢を袋１に入れることで、陰嚢が内股の皮膚に直接接触しないようになるし、陰茎は自然と袋１の前面上に出ている状態となるので、湿疹防止用サポーターの上からブリーフ、パンツ等をはいたまま、小用をたすこともできる。湿疹防止用サポーターは通常、男性が着用する下着の一番下に着用する（重ねばき）ものと考え、すっきりとフィットした心地を重視したデザインで、違和感を感じることなく心地よくはける。
【符号の説明】
【００１１】
１  袋
２  右紐
２１  紐前部
２２  紐中部
２３  紐後部
２４  縫い合わせ部
３  左紐
３１  紐前部
３２  紐中部
３３  紐後部
３４  縫い合わせ部
４  ベルト
５  湿疹防止用サポーター
【図１】
2014015700.tif 000003
【図２】
2014015700.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成24年11月14日(2012.11.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
袋（１）は、四角柱状又は円柱状であり、右紐（２）は、一本のゴム紐で、紐前部（２１）と紐中部（２２）と紐後部（２３）からなり、紐前部（２１）の前端はベルト（４）の前部に接続し、紐中部（２２）は、袋（１）の開口部の右側部と縫い合わされ、紐後部（２３）の後端部はベルト（４）の後部に接続され、左紐（３）は、一本のゴム紐で、紐前部（３１）と紐中部（３２）と紐後部（３３）からなり、紐前部（３１）の前端はベルト（４）の前部に接続し、紐中部（３２）は、袋（１）の開口部の左側部と縫い合わされ、紐後部（３３）の後端部はベルト（４）の後部に接続したことを特徴とする湿疹防止用サポーター。
(57)【要約】      （修正有）【課題】地震時の振動やその他の外力によって、試薬瓶などのガラス製の容器が、転倒・相互衝突・棚や台からの落下などにより破損する被害が多発している。地震時の振動やその他の外力によって、転倒・相互衝突・棚や台からの落下などにより破損する被害を受けないように工夫した、試薬瓶などのガラス製の容器を提供する。【解決手段】試薬瓶などのガラス製の容器の底部５に、カットしたマグネットシート６を接着剤で接着して一体化し、一体化した容器の下部が、収納庫や保管庫の棚板や実験台や作業台の天板上部のスチール面に吸着され、固定されるように工夫した、耐震容器。【選択図】図３
2014015260.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カットしたマグネットシートの着磁していない面に、試薬瓶などのガラス製の容器の底部を接着剤で接着して一体化し、一体化した容器の下部が、収納庫や保管庫の棚板や実験台や作業台の天板上部のスチール面に吸着され、固定されるように工夫した、耐震容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、地震時の振動やその他の外力によって、試薬瓶などのガラス製の容器が、転倒・相互衝突・棚や台からの落下などにより破損することを防ぐための、対策を施した試薬瓶などのガラス製の耐震容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  試薬瓶などのガラス製の容器は、使用されていない時は、収納庫や保管庫の棚板の上に置かれ、実験や化学検査等で使用される時は、実験台や作業台の天板の上に移して置かれることが多いが、それらの試薬瓶などのガラス製の容器が、地震時の振動やその他の外力によって、転倒・相互衝突・棚や台からの落下などにより破損することを防ぐため、いろいろな対策が考案されており、その中の一つに、試薬瓶などの容器の底部に、粘着性のある用具を貼り付け、収納庫や保管庫の棚板や実験台や作業台の天板（以下、「棚板や台の天板」という。）との間の粘着力によって、これらの被害を防止しようという考案がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３２１００１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  地震時の振動やその他の外力によって、試薬瓶などのガラス製の容器が、転倒・相互衝突・棚や台からの落下などにより破損することを、容器の底部に張り付けた粘着性のある用具の粘着力によって防ぐ方法は、試薬瓶などの容器の底部を、棚板や台の天板に押しつける力によって粘着力が変わったり、ほこりの付着や水分の介在、経年劣化等により粘着力が減少することなどが考えられ、信頼性の高い永続的な対策とはならないという問題を抱えている。
また、その他の対策では、試薬瓶などのガラス製の容器の使い勝手が悪くなったり、収納庫や保管庫の中だけの対策で、取り出して実験台や作業台の天板の上に置いている時は無防備になるなどの問題を抱えている。
本発明は、以上の問題を解決するためになされたものである。
【問題を解決するための手段】
【０００５】  試薬瓶などのガラス製の容器の底部に、マグネットシートを接着剤で張り付けて一体化し、一体化した容器の下部が棚板や台の天板上部のスチール面に吸着され、固定されるようにする。（このようにした容器を、以下、「耐震容器」という。）
以上のように構成した耐震容器である。
【発明の効果】
【０００６】  耐震容器は、表面がスチール製の棚板や台の天板の上に置くだけで、一定の吸着力によって固定され、地震時の振動やその他の外力によって、転倒・相互衝突・棚や台からの落下などにより破損する被害を高い信頼性で防ぎ、また、簡単に棚板や台の天板から取り上げて設置場所を変えることができ、スチール面のどこに置いても同じ効果が期待できるので、使い勝手が悪くなることはない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  試薬瓶などのガラス製の容器とカットしたマグネットシートの一体化の説明図
【図２】  カットし、粘着剤を塗布したマグネットシートを示すＡ−Ａ断面図
【図３】  本発明の耐震容器の詳細を示すＢ−Ｂ断面図
【図４】  本発明の耐震容器の、スチール面への吸着を示す説明図
【図５】  本発明の耐震容器の使用状況を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００８】  マグネットシートを、試薬瓶などのガラス製の容器（４）の胴径乃至はそれを上回る径の円形にカットし、試薬瓶などのガラス製の容器（４）の底部（５）と、カットしたマグネットシート（６）の着磁していない面（８）とを、芯を合わせて、接着剤（９）により接着（１０）して一体化し、耐震容器（１）を構成する。
この時、カットしたマグネットシート（６）の着磁していない面（８）に、いろいろな色のポリプロピレン等の樹脂の皮膜を張り付け、その皮膜と、試薬瓶などのガラス製の容器（４）の底部（５）とを、接着剤（９）で接着（１０）して一体化し、耐震容器（１）を構成すれば、容器の内容物を色分けすることができる。
試薬瓶などのガラス製の容器（４）の底部（５）と、カットしたマグネットシート（６）の着磁していない面（８）を接着（１０）する接着剤（９）は、接着面の全引き剥がし強度が、カットしたマグネットシート（６）の着磁している面（７）と棚板や台の天板（２）の上部のスチール面（３）との全吸着力を上回るものを用いる。
本発明は以上のような構造である。
本発明を使用する時は、棚板、または台の天板（２）の上部のスチール面（３）に置くだけで良いが、棚板、または台の天板（２）の上部がスチール製でない場合は、棚板、または台の天板（２）の上部に、スチールの板を張り付け、本発明の耐震容器（１）を吸着（１１）させる。
【符号の説明】
【０００９】  １  本発明の耐震容器
２  棚板や台の天板
３  棚板や台の天板上部のスチール面
４  試薬瓶などのガラス製の容器
５  試薬瓶などのガラス製の容器の底部
６  カットしたマグネットシート
７  カットしたマグネットシートの着磁している面
８  カットしたマグネットシートの着磁していない面
９  接着剤
１０  接着
１１  吸着
【図１】
2014015260.tif 000003
【図２】
2014015260.tif 000004
【図３】
2014015260.tif 000005
【図４】
2014015260.tif 000006
【図５】
2014015260.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】柔らかい素材のパックに入っている液体をボトル等に移す時パックが不安定のため注ぎ口を注視しながら少量ずつ移すため時間も掛かっていた。ポンプを取り外さないでパック全体を保持して、詰め替え操作が可能な詰め替え用ホルダーを提供する。【解決手段】パック全体を保持するパック受けホルダー1に注入口３を設けた詰め替え用ホルダーである。パック受けホルダー１はパック全体を保持し、その前方側面に半円状の窪みを設け、底面に漏斗式の注入口３を設け、後方側面に液体タレ止め板を設けたことを特徴とする。窪みによってポンプを外に取り出す必要もなく、パックをパック受けホルダにより安定に保持でき、早く詰め替えできる。【選択図】図１
2014015259.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パック全体を保持するパック受けホルダーを設け、その前方側面に半円状窪みを設け、底面に漏斗式注入口を設け、後方側面に液体タレ止め板を設けたことを特徴とする詰め替えホルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、パックを保持するホルダーに注入口を設けたパックからボトル等えの詰め替えに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、柔らかい素材のパックに入っている液体をボトル等えの詰替えはパックが安定せず注ぎ口も小さく時間が掛かっていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】そのために、次のような問題点があった。
（イ）柔らかい素材のパックに入っている液体をボトル等に移す時パックが不安定のため注ぎ口を注視しながら少量ずつ移すため時間も掛かっていた。
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】パック全体を保持するＵ型のパック受けを設け、その前方側面に半円状窪みを設け、底面に漏斗式注入口を設け、後方側面に液体タレ止め板を設けた。以上を特徴とする詰め替えホルダーである。
【発明の効果】
【０００５】柔らかい不安定なパックを詰め替えホルダー使用により安定に保持でき、注入口をホルダーに挿入できパックの注ぎ口も大きく開口でき安心して早く詰め替えできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）パック受けホルダー（１）の前方側面に半円状窪み（２）を設けその下部に注入口（３）を設け、後方に液体たれ止め（４）を設ける。
本発明は、以上のような構成で、これを使用するときは、
パック受けホルダーに注ぎ口を大きくカットしたパックを入れ、ボトルのポンプを少し上に持ち上げ注入口（３）をボトルに挿入する。前面の窪みによりポンプを外に取り出す必要もない。パックをホルダーにより安定に保持でき従来より早く詰め替えできる。
【実施例１】
【０００７】図１に示すようにホルダーがパックを安定に保持でき、ポンプを外に取り出す必要もなく注入口をボトルに確実に挿入でき詰め替えが従来より早くできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のパック受けホルダーにパックを入れボトルに詰め替えしている例を示す側面図
【図２】本発明のパック受けホルダーを上から見た平面図
【図３】本発明のパック受けホルダーの後部を示す側面図
【符号の説明】
【０００９】１  パック受けホルダー
２  窪み
３  注入口
４  タレ止め
【図１】
2014015259.tif 000003
【図２】
2014015259.tif 000004
【図３】
2014015259.tif 000005
(57)【要約】【課題】紙パック受けを前後に移動させるだけで支柱に設けたフックを介し注ぎ口を開口できる紙パック開口注入保持スタンドを提供する。【解決手段】安定ベースと一体構造からなる左右二本の支柱上部に軸受けを設け、紙パック受け左右側面上部に軸穴を設け、軸穴と軸受けにピンを通し紙パック受けを前後往復可能な機能を設け、支柱の上部に紙パック注ぎ口を開くフックを設けたことを特徴とする紙パック開口注入保持スタンドである。【選択図】図４
2014015258.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
安定ベースと一体構造からなる左右二本の支柱上部に軸受けを設け、紙パック受け左右側面上部に軸穴を設け、軸穴と軸受けにピンを通し紙パック受けを前後往復可能な機能を設け、支柱の上部に紙パック注ぎ口を開くフックを設けたことを特徴とする紙パック開口注入保持スタンド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、紙パック注ぎ口の開口、コップ等えの注ぎ、紙パックを保持する紙パックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、紙パックの堅く接着された注ぎ口の開口は両手指に力を入れて左右に引き開口していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】そのために、次のような問題点があった。
（イ）手の不自由な高齢者は、堅く接着された注ぎ口の開口は大変難儀であった。
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】安定ベースと一体構造からなる左右二本の支柱上部に軸受けを設け、紙パック受け左右側面上部に軸穴を設け、軸穴と軸受けにピンを通し紙パック受けを前後往復可能な機能を設け、支柱の上部に紙パック注ぎ口を開くフックを設けたことを特徴とする紙パック開口注入保持スタンドである。
【発明の効果】
【０００５】紙パックを紙パック受けに入れハンドルを前後往復するだけで注ぎ口の開口ができる。二本の支柱によりコップえの注入、紙パックの保持ができ大変便利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）安定ベースと一体構造からなる左右二本の支柱に軸受けを設ける。
（ロ）紙パック受け左右側面に支柱とピンで連結する軸穴を設ける。
（ハ）左右の支柱上部に軸を通し中央部分に紙パック注ぎ口を開くフックを設ける。
（ニ）紙パック受け下部前面にハンドルを設ける。
（ホ）紙パック受け上部背面に紙パック上部押さえフック、前面に紙パック押さえプレートをそれぞれ設ける。
本発明は以上のような構成で、これを使用するときは、紙パックを紙パック受け（３）に乗せ、注ぎ口が注ぎ口開口フック（４）の先端と外れる位置までハンドル（６）を手前に引き、次にハンドル（６）を押すとフックを介し堅く接着された注ぎ口が開く。
コップえの注入は、紙パック底面に指を掛け注ぐ。安定ベースにより紙パックを安全に保持でき倒す事もなくなる。
【実施例１】
【０００７】図（３）に示すように、ハンドルを手前に引き次に押すだけで注ぎ口を開くことができる。図（４）に示すように底面部を持ち上げコップに注ぐ事ができ、安定ベースにより紙パックを倒す事もない。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の側面図
【図２】本発明の正面図
【図３】本発明のハンドルを手前に引き紙パックの注ぎ口が注ぎ口開口フックにかかっている状態を示す側面図。
【図４】本発明のスタンドを利用しコップに注入している例を示す側面図
【符号の説明】
【０００９】１  支柱
２  安定ベース
３  紙パック受け
４  注ぎ口開口フック
５  軸
６  ハンドル
７  紙パック押さえプレート
８  紙パック上部押さえフック
９  取って
１０コップ受け
【図１】
2014015258.tif 000003
【図２】
2014015258.tif 000004
【図３】
2014015258.tif 000005
【図４】
2014015258.tif 000006
(57)【要約】【課題】  数種類に分別して、ゴミ出し日まで一時保管しなければならない資源ゴミ分別用の積み重ねができるかごを提供する。【解決手段】  かご（１）の正面、又は側面に投入口（２）を設けるとともに、かご（１）の上部開口部（３）の縁（４）の所定の位置に、別のかごを積み重ねるための梁（５）を２本以上取り付けることができることを特徴とするかご（１）であって、これを使用するときは、かご（１）を数個積み重ねる。【選択図】図１
2014015332.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
かご（１）の正面、又は側面に投入口（２）を設けるとともに、かご（１）の上部開口部（３）の縁（４）の所定の位置に、２本以上の梁（５）を取り付けることができるようにした資源ゴミ分別用の積み重ねができるかご（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、数種類に分別して、ゴミ出し日まで一時保管しなければならない資源ゴミ分別用の積み重ねができるかごに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、家庭等で発生した資源ゴミは分別しなければならないので、そのゴミ袋又はゴミ箱が数個になって、その置き場に困っていた。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献１】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  そのために次のような問題点があった。
従来、資源ゴミを分別すると、そのゴミ袋又はゴミ箱が数個になって、その置き場に困るとともに、美観も良くなかった。
本発明は、以上のような問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  かご（１）の正面又は側面に個々の資源ゴミを入れるための投入口（２）を設けるとともに、かご（１）の上部開口部（３）の縁（４）の所定の位置に、別のかごを積み重ねるための梁（５）を２本以上取り付けることができるかご（１）であって、前記かご（１）と同じかごを数個積み重ねて使用することにより、課題を解決する。
【発明の効果】
【０００６】  個々の資源ゴミをあらかじめ定めたかごの投入口から入れることで分別ができるとともに、一時保管のための平面スペースもかご一個分ですみ、美観も保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視図である。
【図２】  本発明の他の実施例を示した斜視図である。
【図３】  本発明の他の実施例を示した斜視図である。
【図４】  本発明の使用法を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明を実施するための形態について説明する。
かご（１）の正面、又は側面に少なくとも２ｌの空ＰＥＴボトルを入れることができる大きさの投入口（２）を設けるとともに、かご（１）の上部開口部（３）の縁（４）の所定の位置に、別のかごを積み重ねるための梁（５）を２本以上、取り付けることができるかご（１）を数個作る。
本発明を使用するときは、あらかじめ個々のかご（１）の中に、空のゴミ袋を広げておいて、梁（５）を縁（４）の所定の位置に取り付けて、この梁（５）の上に別のかご（１）を積み重ねる。
各かご（１）に、資源ゴミの種類を指定して、発生したゴミを投入口（２）に入れることにより分別ができる。
この際、重い資源ゴミ、例えば空ビンを下のかご（１）に入れるように指定すると、積み重ねたかご（１）が安定する。
いずれかのかご（１）がいっぱいになったならば、その上に積み重ねてあるかご（１）を下におろして、いっぱいになったかご（１）に取り付けてある梁（５）を取り外すか、左右に移動させて、いっぱいになったゴミ袋をかご（１）から取り出す。
空になったかご（１）の中に空のゴミ袋を広げて、再び梁（５）を縁（４）の所定の位置に設置して、下におろしたかご（１）を元のように積み重ねる。
なお、図２に示す梁（４）は、いっぱいになったゴミ袋をかご（１）から取り出すとき左右に移動させる実施例を示している。
図３は、投入口（２）と上部開口部（３）が連結した実施例を示している。
【符号の説明】
【０００９】    １  かご
２  投入口
３  上部開口部
４  縁
５  梁
６  案内棒
７  案内棒受け
【図１】
2014015332.tif 000003
【図２】
2014015332.tif 000004
【図３】
2014015332.tif 000005
【図４】
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