(57)【要約】【課題】構造が簡単で、コストアップを避けることができ、機械の外観を損なうことのない切削液流路を備えた工作機械を提供する。【解決手段】工作機械１は、加工空間である機械内部を外部から隔離するカバー１０を有し、主軸８に装着された工具９とテーブル７に設置されたワーク２０との間で相対移動を行なわせワーク２０を加工する。工作機械１には、ワーク２０を加工する際に発生する切粉４０を切削液によって除去するために、加工中のワーク２０および工具９、または、加工によって飛散した切粉４０が堆積する機械内部の所定個所に切削液を供給する上部が開放した切削液供給流路５が、カバー１０の内部の加工空間に配設されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加工空間である機械内部を外部から隔離するカバーを有し、主軸に装着された工具とテーブルに設置されたワークとの間で相対移動を行なわせワークを加工する工作機械において、
前記機械内部に配置され、加工中の前記ワークおよび前記工具、または、加工によって飛散した切粉が堆積する前記機械内部の所定個所に切削液を供給する切削液流路を備え、
前記切削液流路の上部が流路方向に亘って開放されていることを特徴とする工作機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工作機械において、機械を覆うカバー内部に切削液を供給する流路の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
工作機械においては、加工中に発生した切粉が加工領域を覆っている板金カバーの内部もしくはその他のカバー部品の表面に付着及び堆積したりする。工作機械を正常に継続して使用するためには切粉を除去する必要があるが、この際に切削液を使用して切粉を洗い流し、切削液供給装置に回収する方法が一般的である。従来技術として、例えば、特許文献１や特許文献２に開示される技術がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−３２９７４１号公報
【特許文献２】特許第４０２２５１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１の技術では、機械の内部に切削液を供給するための角パイプを設置しているため、この角パイプの上面部に切粉が堆積する問題が有る。又、特許文献２の技術は特許文献１の問題を解決しているものの、流体を供給する流路を機械を覆っているカバーの外側に設けているため、構造が複雑になってコストアップと、機械の外観が損なわれる点に改善の余地がある。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、上記従来技術の問題点に鑑み、構造が簡単で、コストアップを避けることができ、機械の外観を損なうことのない切削液流路を備えた工作機械を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願の請求項１に係る発明は、加工空間である機械内部を外部から隔離するカバーを有し、主軸に装着された工具とテーブルに設置されたワークとの間で相対移動を行なわせワークを加工する工作機械において、前記機械内部に配置され、加工中の前記ワークおよび前記工具、または、加工によって飛散した切粉が堆積する前記機械内部の所定個所に切削液を供給する切削液流路を備え、前記切削液流路の上部が流路方向に亘って開放されていることを特徴とする工作機械である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明により、構造が簡単で、コストアップを避けることができ、機械の外観を損なうことのない切削液流路を備えた工作機械を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】工作機械の上面模式図である。
【図２】工作機械の正面模式図である。
【図３】本発明に用いられる切削液流路の断面形状を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。
図１は工作機械の上面模式図である。図２は工作機械の正面模式図である。図３は本発明に用いられる切削液流路の断面形状を説明する図である。
【００１０】
工作機械１は、工作機械の加工空間を外部から遮蔽して隔離するカバー１０を備えている。カバー１０に覆われた加工空間には、図示省略したベッドとサドルの上にテーブル７が配設されている。テーブル７上に加工されるワーク２０が載置され、主軸８に取り付けられた工具９によってワーク２０の加工がなされる。工具９とテーブル７とを相対的に移動させることで、ワーク２０に加工を行うことができる。
【００１１】
工作機械１は、工作機械の加工空間内においてワークを加工する際に発生する切粉を、カバー１０で覆われた加工空間である機械内部から外部に排出する機構として、液体をカバー１０内の加工空間に供給する切削液供給装置２を備えている。切削液供給装置２は、クリーン槽１２、ダーティ槽１１、切削液供給ポンプ３、切削液を機械内部へ導く切削液供給流路４、機械内部に配設され上部が開放した切削液供給流路５を有する。
【００１２】
切削液供給流路４は従来と同様の配管によって形成される。上部が開放した切削液供給流路５は、流路の上部が開放された断面形状になっている（図３参照）。切削液供給流路４を介して切削液供給ポンプ３から供給された切削液は、上部が開放した切削液供給流路５の中を通り、カバー１０の内部である機械内部の所定の箇所に流れ出す形態をとる。符号３０は切削液供給流路４から流出し上部が開放した切削液供給流路５に流入する切削液、符号３２は上部が開放した切削液供給流路の側部から溢れ出した切削液、符号３４は上部が開放した切削液供給流路の端部から流出した切削液を表している。
【００１３】
この切削液の流れによってカバー１０の内部である機械内部から除去された切粉４０は、切削液と一緒に切削液排出流路６を通過し、切削液供給装置２のダーティ槽１１に回収される。ダーティ槽１１に回収された切粉を含む切削液は図示しない浄化手段によって切粉を除去された後、クリーン槽１２に流入する。
【００１４】
上部が開放した切削液供給流路５について説明する。上部が開放した切削液供給流路５は、切削液供給流路４から供給される切削液を、カバー１０によって隔離された機械内部の所定個所に導く手段である。上部が開放した切削液供給流路５は、図１，図２に示されるように、水平に機械内部に配置されたときに、上部が開放するように、流路方向に亘って開放した断面形状（つまり、断面が閉曲線で囲まれていない形状）を有する。図３に上部が開放した切削液供給流路５の断面形状例を図示する。
【００１５】
なお、上部が開放した切削液供給流路５は、全長に亘って上部が開放する断面形状とする必要はなく、切粉が降りかからない個所は開放しなくてもよい。また、上部が開放した切削液供給流路の端部５ａは壁状に形成してもよいし、開放してもよい。
【００１６】
ワークを加工する際に発生した切粉４０が上部が開放した切削液供給流路５の上に落下したとしても、上部が開放した切削液供給流路５の流路の上部が開放されているため、切削液供給装置２から供給される切削液と一緒に開放部分から溢れ出して所定箇所に供給される。これによって、従来技術で問題となっていた機械内部に切削液を供給する手段自体に切粉が堆積することがなくなる。
【００１７】
そして、切削液の流れによって、機械内部であるカバー内部やその他部品から除去された切粉４０と一緒に切削液は、切削液排出流路６を経て切削液供給装置２に回収される。又、切削液を供給する際、閉じた流路より圧損が減少するので、より大量の切削液を供給することができ、切削液が流路から溢れても、カバーの中に落下するのみで、問題とはならない。さらに、上部が開放した切削液排出流路６は簡素な形状とすることができるので、コストアップを低く抑えることが可能である。又、カバーの内部に流路が設置されるため、カバーの外側に流路が設置されることにより、外観上の見栄えが悪くなることを回避することができる。この流路はカバー内部の両側もしくは片側に設置することが可能である。又、流路の上部が開放した断面形状は、図３の形状例で示される形状に限定するものではなく、これら以外の様々な形状を取ることが可能である。
【符号の説明】
【００１８】
１  工作機械
２  切削液供給装置
３  切削液供給ポンプ
４  切削液供給流路
５  上部が開放した切削液供給流路
５ａ  上部が開放した切削液供給流路の端部
６  切削液排出流路
７  テーブル
８  主軸
９  工具
１０  カバー
１１  ダーティ槽
１２  クリーン槽
２０  ワーク
３０  切削液
３２  上部が開放した切削液供給流路の側部から溢れ出した切削液
３４  上部が開放した切削液供給流路の端部から流出した切削液
４０  切粉
【図１】
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【図２】
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【図３】
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