(57)【要約】【課題】嵌合具によって閉じた袋本体の開口部を容易に開封できる嵌合具、及び該嵌合具を具備する嵌合具付き袋体を提供する。【解決手段】一対の帯状の第１の嵌合部材１２及び第２の嵌合部材１４を有し、第１の嵌合部材１２が、帯状の第１の基材１６と、第１の基材１６に長手方向に沿って設けられた第１の嵌合部１８と、を有し、第２の嵌合部材１４が、帯状の第２の基材２０と、第２の基材２０に長手方向に沿って設けられ、第１の嵌合部１８と着脱自在に嵌合する第２の嵌合部２２と、を有し、第１の基材１６における第１の嵌合部１８と第１の側縁１６ｂとの間に第１のスリット部２４、第２の基材２０における第２の嵌合部２２と第１の側縁２０ｂとの間に第２のスリット部２６が長手方向に沿うように形成されている、嵌合具１０。また、嵌合具１０を具備する嵌合具付き袋体。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の帯状の第１の嵌合部材及び第２の嵌合部材を有し、
前記第１の嵌合部材が、帯状の第１の基材と、前記第１の基材に長手方向に沿って設けられた第１の嵌合部と、を有し、
前記第２の嵌合部材が、帯状の第２の基材と、前記第２の基材に長手方向に沿って設けられ、前記第１の嵌合部と着脱自在に嵌合する第２の嵌合部と、を有し、
前記第１の基材における前記第１の嵌合部と第１の側縁との間、及び前記第２の基材における前記第２の嵌合部と第１の側縁との間の少なくとも一方に、前記第１の基材及び第２の基材の長手方向に沿うように直線状のスリット部が形成されている、嵌合具。
【請求項２】
前記第１の基材における前記第１の嵌合部と第１の側縁との間に、前記第１の基材の長手方向に沿うように直線状の第１のスリット部が形成され、前記第２の基材における前記第２の嵌合部と第１の側縁との間に、前記第２の基材の長手方向に沿うように直線状の第２のスリット部が形成されている、請求項１に記載の嵌合具。
【請求項３】
内容物を収容する袋本体と、前記袋本体の内面に取り付けられた請求項１又は２に記載の嵌合具と、を具備し、
前記嵌合具が、前記第１の基材の第１の側縁と前記第２の基材の第１の側縁が前記袋本体に形成される開口部側になるように取り付けられている、嵌合具付き袋体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、嵌合具及び嵌合具付き袋体に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品、薬品、雑貨等を収容する袋体としては、内容物を収容する袋本体と、該袋本体の開口部近傍の内面に、該開口部を開閉自在に封じるように取り付けられた嵌合具と、を具備する嵌合具付き袋体が広く用いられている。
嵌合具としては、例えば、帯状の基材及び該基材の長手方向に沿って設けられた雄型嵌合部とを有する第１の嵌合部材と、帯状の基材及び該基材の長手方向に沿って設けられた雌型嵌合部とを有する第２の嵌合部材と、を有する嵌合具が挙げられる（例えば、特許文献１）。該嵌合具においては、雄型嵌合部と雌型嵌合部とが着脱自在に嵌合できるようになっている。袋本体の開口部近傍において向かい合う一方の内面に第１の嵌合部材の基材を取り付け、他方の内面に第２の嵌合部材の基材を取り付けて、雄型嵌合部と雌型嵌合部とを着脱させることで、袋本体の開口部の開閉が繰り返し行える。
【０００３】
このような嵌合具付き袋体においては、嵌合具によって開口部を開封する作業が難しいことがある。具体的には、嵌合具によって開口部を開封する際には、袋本体における第１の嵌合部材が取り付けられた側の開口端と、第２の嵌合部材が取り付けられた側の開口端とをそれぞれ把持し、それら各々の開口端を離間させるように引っ張ることで、雄型嵌合部を雌型嵌合部から脱離させて開封する。しかし、嵌合具の雄型嵌合部と雌型嵌合部とを嵌合して開口部を閉じている状態では、袋本体の対向する開口端同士が密着した状態となりやすく、それぞれの開口端を把持することが難しい。そのため、袋体の開封に時間がかかることがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１６０１４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、嵌合具によって閉じた袋本体の開口部を容易に開封できる嵌合具、及び該嵌合具を具備する嵌合具付き袋体を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の嵌合具は、一対の帯状の第１の嵌合部材及び第２の嵌合部材を有し、前記第１の嵌合部材が、帯状の第１の基材と、前記第１の基材に長手方向に沿って設けられた第１の嵌合部と、を有し、前記第２の嵌合部材が、帯状の第２の基材と、前記第２の基材に長手方向に沿って設けられ、前記第１の嵌合部と着脱自在に嵌合する第２の嵌合部と、を有し、前記第１の基材における前記第１の嵌合部と第１の側縁との間、及び前記第２の基材における前記第２の嵌合部と第１の側縁との間の少なくとも一方に、前記第１の基材及び第２の基材の長手方向に沿うように直線状のスリット部が形成されている。
【０００７】
本発明の嵌合具においては、前記第１の基材における前記第１の嵌合部と第１の側縁との間に、前記第１の基材の長手方向に沿うように直線状の第１のスリット部が形成され、前記第２の基材における前記第２の嵌合部と第１の側縁との間に、前記第２の基材の長手方向に沿うように直線状の第２のスリット部が形成されていることが好ましい。
【０００８】
本発明の嵌合具付き袋体は、内容物を収容する袋本体と、前記袋本体の内面に取り付けられた本発明の嵌合具と、を具備し、前記嵌合具が、前記第１の基材の第１の側縁と前記第２の基材の第１の側縁が前記袋本体に形成される開口部側になるように取り付けられている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の嵌合具を用いれば、嵌合具によって閉じた袋本体の開口部を容易に開封できる。
本発明の嵌合具付き袋体は、嵌合具によって閉じた袋本体の開口部を容易に開封できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の嵌合具の一例を示した斜視図である。
【図２】図１の嵌合具のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図２の嵌合具の嵌合部及びスリット部近傍を拡大した拡大断面図である。
【図４】本発明の嵌合具付き袋体の一例を示した正面図である。
【図５】図４の嵌合具付き袋体のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】図４の嵌合具付き袋体を開封して開口部を形成した様子を示した斜視図である。
【図７】図６の嵌合具付き袋体の開口部を嵌合具により閉じた様子を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
＜嵌合具＞
以下、本発明の嵌合具の一例を示して詳細に説明する。
嵌合具１０は、図１及び図２に示すように、一対の帯状の第１の嵌合部材１２と第２の嵌合部材１４とを有する。
第１の嵌合部材１２は、帯状の第１の基材１６と、第１の基材１６の対向面１６ａに長手方向に沿って設けられた突条の第１の嵌合部１８とを有する。第２の嵌合部材１４は、帯状の第２の基材２０と、第２の基材２０の対向面２０ａに長手方向に沿って設けられ、第１の嵌合部１８と着脱自在に嵌合する第２の嵌合部２２とを有する。
嵌合具１０は、袋本体に取り付けられる際、第１の基材１６の第１の側縁１６ｂ及び第２の基材２０の第１の側縁２０ｂが袋本体の開口部側、第１の基材１６の第２の側縁１６ｃ及び第２の基材２０の第２の側縁２０ｃが袋本体の底側となるように取り付けられる。
【００１２】
第１の基材１６としては、特に限定されず、公知の嵌合具の基材に使用されるものが使用でき、積層フィルムからなる基材が好ましい。積層フィルムからなる第１の基材１６としては、例えば、対向面１６ａ側から、耐熱層とヒートシール層が積層されたフィルムが挙げられる。また、第１の基材１６は、耐熱層とヒートシール層の間にバリア層を有していてもよい。
耐熱層の材質としては、二軸延伸ナイロン、二軸延伸ポリプロピレン等が挙げられる。
ヒートシール層の材質としては、直鎖状低密度ポリエチレン、無延伸ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー等が挙げられる。
バリア層の材質としては、ポリビニルアルコール等が挙げられる。
【００１３】
第１の基材１６は、１種の樹脂からなっていてもよく、２種以上の樹脂を含む樹脂組成物からなっていてもよい。また、第１の基材１６には、必要に応じて安定剤、酸化防止剤、滑剤、帯電防止剤、着色剤等の公知の添加剤が添加されていてもよい。
また、第１の基材１６は、積層フィルムからなる基材には限定されず、単層フィルムからなる基材であってもよい。
第２の基材２０としては、第１の基材１６と同じ基材が挙げられ、好ましい態様も同じである。
【００１４】
第１の嵌合部１８は、第１の基材１６の対向面１６ａに、第１の基材１６の長手方向に沿って設けられている。第１の嵌合部１８は、図２及び図３に示すように、第１の基材１６の対向面１６ａから立ち上がる幹部１８ａと、幹部１８ａの先端部に設けられ、幹部１８ａよりも大きい断面略半円形状の頭部１８ｂを有する雄型嵌合部である。
第２の嵌合部２２は、第２の基材２０の対向面２０ａに、第２の基材２０の長手方向に沿って設けられている。第２の基材２０は、図２及び図３に示すように、第２の基材２０の対向面２０ａから断面円弧状に立ち上がる第１のアーム部２２ａと第２のアーム部２２ｂからなり、第１のアーム部２２ａと第２のアーム部２２ｂによって凹部２２ｃが形成されている雌型嵌合部である。
第１の嵌合部１８と第２の嵌合部２２は、第１の嵌合部１８の頭部１８ｂを第２の嵌合部２２の凹部２２ｃに嵌め込むことで、着脱自在に嵌合できるようになっている。
【００１５】
第１の嵌合部１８及び第２の嵌合部２２の断面形状は、第１の嵌合部１８と第２の嵌合部２２を互いに着脱することで、袋本体の開口部の開閉が繰り返し行えるものであればよく、公知の断面形状を採用できる。
第１の嵌合部１８及び第２の嵌合部２２の材質としては、第１の基材１６及び第１の嵌合部１８と同じ材質が使用できる。
【００１６】
図１〜３に示すように、第１の基材１６には、第１の嵌合部１８と第１の側縁１６ｂの間に、第１の基材１６の長手方向に沿って直線状の第１のスリット部２４が形成されている。第１のスリット部２４が形成されていることで、第１の基材１６が第１のスリット部２４の部分で折れ曲がりやすくなる。そのため、第１の嵌合部１８と第２の嵌合部２２とを嵌合した状態でも、第１の基材１６における第１のスリット部２４よりも第１の側縁１６ｂ側が開きやすい。これにより、第１の基材１６の第１の側縁１６ｂが袋本体の開口部側となるように嵌合具１０を取り付けた袋体では、第１の嵌合部１８と第２の嵌合部２２を嵌合して開口部を閉じた状態でも、第１の嵌合部材１２が取り付けられた側の袋本体の開口端が第１の基材１６と共に曲がって開きやすく、該開口端を把持して開封することが容易になる。
【００１７】
第１のスリット部２４は、第１の基材１６の長手方向に連続的に形成されていてもよく、断続的に破線状に形成されていてもよい。この例では、第１のスリット部２４は、第１の基材１６の長手方向に沿って断続的に破線状に形成されている。
第１の嵌合部１８と第２の嵌合部２２とを嵌合した状態で第１の基材１６における第１のスリット部２４よりも第１の側縁１６ｂ側がより開きやすくなる点から、第１のスリット部２４は、第１の基材１６における長手方向の全長にわたって形成されていることが好ましい。
【００１８】
第１のスリット部２４と第１の嵌合部１８との距離ｄ１（図３）は、０．５〜４０．０ｍｍが好ましく、１．０〜２０．０ｍｍがより好ましい。前記距離ｄ１が大きいほど、第１のスリット部２４を形成することが容易になる。前記距離ｄ１が小さいほど、袋本体における第１の嵌合部材１２を取り付けた側の開口端がより大きく開きやすくなり、開封作業がより容易になる。
なお、第１のスリット部２４と第１の嵌合部１８との距離ｄ１とは、第１のスリット部２４における第１の嵌合部１８側の縁と、第１の嵌合部１８の中心軸Ｌとの距離を意味する。
【００１９】
第１のスリット部２４の幅ｄ２（図３）は、０．１〜２０．０ｍｍが好ましく、０．５〜１０．０ｍｍがより好ましい。第１のスリット部２４の幅ｄ２が下限値以上であれば、袋本体における第１の嵌合部材１２を取り付けた側の開口端がより開きやすくなり、開封作業がより容易になる。第１のスリット部２４の幅ｄ２が上限値以下であれば、第１の嵌合部材１２の取り扱い性がより良好になり、嵌合具１０を袋本体に取り付けることが容易になる。
【００２０】
第２の基材２０には、第２の嵌合部２２と第１の側縁２０ｂの間に、第２の基材２０の長手方向に沿って直線状の第２のスリット部２６が形成されている。第２のスリット部２６が形成されていることで、第２の基材２０が第２のスリット部２６の部分で折れ曲がりやすくなる。そのため、第１の嵌合部１８と第２の嵌合部２２とを嵌合した状態でも、第２の基材２０における第２のスリット部２６よりも第１の側縁２０ｂ側が開きやすい。これにより、第２の基材２０の第１の側縁２０ｂが袋本体の開口部側となるように嵌合具１０を取り付けた袋体では、第１の嵌合部１８と第２の嵌合部２２を嵌合して開口部を閉じた状態でも、第２の嵌合部材１４が取り付けられた側の袋本体の開口端が第２の基材２０と共に曲がって開きやすく、該開口端を把持して開封することが容易になる。
【００２１】
第２のスリット部２６は、第２の基材２０の長手方向に連続的に形成されていてもよく、断続的に破線状に形成されていてもよい。この例では、第２のスリット部２６は、第２の基材２０の長手方向に沿って断続的に破線状に形成されている。
第１の嵌合部１８と第２の嵌合部２２とを嵌合した状態で第２の基材２０における第２のスリット部２６よりも第１の側縁２０ｂ側がより開きやすくなる点から、第２のスリット部２６は、第２の基材２０における長手方向の全長にわたって形成されていることが好ましい。
【００２２】
第２のスリット部２６と第２の嵌合部２２との距離ｄ３（図３）は、０．５〜４０．０ｍｍが好ましく、１．０〜２０．０ｍｍがより好ましい。前記距離ｄ３が大きいほど、第２のスリット部２６を形成することが容易になる。前記距離ｄ３が小さいほど、袋本体における第２の嵌合部材１４を取り付けた側の開口端がより大きく開きやすくなり、開封作業がより容易になる。
なお、第２のスリット部２６と第２の嵌合部２２との距離ｄ３とは、第２のスリット部２６における第２の嵌合部２２側の縁と、第２の嵌合部２２の中心軸Ｌとの距離を意味する。
【００２３】
第２のスリット部２６の幅ｄ４（図３）は、０．１〜２０．０ｍｍが好ましく、０．５〜１０．０ｍｍがより好ましい。第２のスリット部２６の幅ｄ４が下限値以上であれば、袋本体における第２の嵌合部材１４を取り付けた側の開口端がより開きやすくなり、開封作業がより容易になる。第２のスリット部２６の幅ｄ４が上限値以下であれば、第２の嵌合部材１４の取り扱い性がより良好になり、嵌合具１０を袋本体に取り付けることが容易になる。
【００２４】
第１の基材１６における第１のスリット部２４の幅方向の位置と、第２の基材２０における第２のスリット部２６の幅方向の位置は、同じであってもよく、異なっていてもよい。開封作業がより容易になる点では、第１の基材１６における第１のスリット部２４の幅方向の位置と、第２の基材２０における第２のスリット部２６の幅方向の位置は同じであることが好ましい。
【００２５】
（製造方法）
嵌合具１０の製造方法としては、特に限定されず、例えば、押出成形によって基材と嵌合部を有する帯状の嵌合部材を形成した後に、レーザー、刃物等を用いてスリット部を形成する方法等が挙げられる。
【００２６】
（作用効果）
以上説明した嵌合具１０にあっては、第１の基材１６における第１の嵌合部１８と第１の側縁１６ｂとの間に第１のスリット部２４が形成され、第２の基材２０における第２の嵌合部２２と第１の側縁２０ｂとの間に第２のスリット部２６が形成されていることで、第１の嵌合部１８と第２の嵌合部２２を嵌合していても第１の基材１６の第１の側縁１６ｂ側と第２の基材２０の第１の側縁２０ｂ側が折れ曲がって開きやすい。そのため、嵌合具１０を取り付けた袋本体の開口部を開封する際、袋本体の開口端が第１の基材１６及び第２の基材２０と共に折れ曲がって開きやすく、それら開口端を把持して開封することが容易である。
【００２７】
なお、本発明の嵌合具は、前記した嵌合具１０には限定されない。
例えば、第１の基材又は第２の基材のいずれかのみにスリット部が形成された嵌合具であってもよい。該嵌合具においても、スリット部が形成された基材を有する嵌合部材が取り付けられた側の袋本体の開口端が開きやすくなるため、開封作業が容易になる。本発明の嵌合具としては、嵌合具で閉じた袋本体の開口部の開封作業がより容易になる点から、嵌合具１０のように、第１の基材と第２の基材の両方にスリット部が形成された嵌合具が好ましい。
【００２８】
また、第１の嵌合部と第２の嵌合部をそれぞれ複数の雄型嵌合部からなる嵌合部とし、各々の雄型嵌合部の頭部を対向する２つの雄型嵌合部の間にそれぞれ挿入するように互いに嵌め込むことで、袋本体の開口部を開閉する嵌合具としてもよい。また、第１の嵌合部と第２の嵌合部をそれぞれ１つ以上の雌型嵌合部とし、それら雌型嵌合部同士を互いに嵌め込むことで、袋本体の開口部を開閉する嵌合具としてもよい。
【００２９】
＜嵌合具付き袋体＞
以下、本発明の嵌合具付き袋体の一例として、前述した嵌合具１０を備えた嵌合具付き袋体１（以下、「袋体１」という。）について説明する。
本実施形態の袋体１は、図４に示すように、内容物を収容する密封された状態の袋本体３０と、袋本体３０内の上部の内面に、横方向に沿って取り付けられた嵌合具１０とを具備している。
【００３０】
袋本体３０は、第１のフィルム材３２と第２のフィルム材３４が重ね合わされ、それらの周縁部３６が全てヒートシールされることで形成されており、密封された状態になっている。また、袋本体３０における嵌合具１０よりも上部側には、横方向に沿って切断補助線３８が設けられており、その端部にノッチ４０が形成されている。
【００３１】
嵌合具１０は、図５に示すように、嵌合具１０の第１の基材１６の外側面１６ｄが袋本体３０の第１のフィルム材３２に溶着され、嵌合具１０の第２の基材２０の外側面２０ｄが袋本体３０の第２のフィルム材３４に溶着されている。また、嵌合具１０は、第１の基材１６の第１の側縁１６ｂ及び第２の基材２０の第１の側縁２０ｂが開口部側、第１の基材１６の第２の側縁１６ｃ及び第２の基材２０の第２の側縁２０ｃが底側となるように取り付けられている。
【００３２】
袋本体３０の形状は、本実施形態では矩形である。ただし、袋本体３０の形状は矩形には限定されない。また、袋本体３０の大きさも特に限定されず、袋本体３０に収容する内容物によって適宜選定すればよい。
【００３３】
袋本体３０を形成する第１のフィルム材３２と第２のフィルム材３４は、ヒートシールにより嵌合具１０を溶着できるものであればよく、内面側からシーラント層と基材層を少なくとも有する積層フィルムが好ましい。
基材層の材質としては、二軸延伸ナイロン、二軸延伸ポリプロピレン等が挙げられる。
シーラント層の材質としては、直鎖状低密度ポリエチレン、無延伸ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー等が挙げられる。
また、前記積層フィルムには、バリア層等の機能層を設けてもよい。
また、第１のフィルム材３２と第２のフィルム材３４は、シーラント層のみからなる単層フィルムであってもよい。
【００３４】
切断補助線３８は、袋本体３０における嵌合具１０よりも上部を切断して開封するのを補助する線である。切断補助線３８としては、例えば、袋本体３０の第１のフィルム材３２及び第２のフィルム材３４における切断補助線３８の部分をそれ以外の部分に比べて薄肉化した弱化線、ミシン目からなる弱化線、列状に形成された細孔からなる弱化線が挙げられる。また、切断補助線３８は、前記弱化線には限定されず、ハサミやカッター等で切断する位置を示す、印刷等で形成した線であってもよい。
切断補助線３８は、本実施形態では袋本体３０の横方向に沿って形成されているが、この形態には限定されず、袋本体３０の幅方向に対して傾斜して設けられていてもよい。
【００３５】
ノッチ４０の形状は、この例では三角形状であるが、特に限定されず、半円形状、直線状等であってもよい。
袋体１は、嵌合具１０を用いる以外は公知の方法で製造できる。
【００３６】
（作用効果）
袋体１は、ノッチ４０から切断補助線３８に沿って袋本体３０の上部を切断して除去することで、図６に示すように、上部に開口部４２を形成して開封することができる。袋体１に形成した開口部４２は、嵌合具１０の第１の嵌合部１８と第２の嵌合部２２を着脱することで繰り返し開閉できる。
袋体１においては、嵌合具１０を用いているため、図７に示すように、第１の基材１６が第１のスリット部２４の部分で折れ曲がりやすい。そのため、第１の嵌合部１８と第２の嵌合部２２とを嵌合した状態でも、第１の基材１６における第１のスリット部２４よりも第１の側縁１６ｂ側と共に、袋本体３０における第１のフィルム材３２の開口端３２ａが折れ曲がって開きやすい。また、第２の基材２０が第２のスリット部２６の部分で折れ曲がりやすい。そのため、第１の嵌合部１８と第２の嵌合部２２とを嵌合した状態でも、第２の基材２０における第２のスリット部２６よりも第１の側縁２０ｂ側と共に、袋本体３０における第２のフィルム材３４の開口端３４ａが折れ曲がって開きやすい。以上のことから、袋体１では、袋本体の開口端３２ａと開口端３４ａをそれぞれ把持して引っ張り、第１の嵌合部１８を第２の嵌合部２２から脱離させることで、嵌合具１０によって閉じられた開口部４２を開封することが容易である。
【００３７】
なお、本発明の嵌合具付き袋体は、前述した袋体１には限定されない。
例えば、本発明の嵌合具付き袋体は、前記したような嵌合具１０以外の本発明の嵌合具を具備する嵌合具付き袋体であってもよい。
また、嵌合具付き袋体の袋本体は特に限定されず、嵌合具付き袋体の袋本体として知られる様々な形態の袋本体を採用できる。例えば、袋体１は切断補助線３８を利用して開封するまでは密封状態の袋体であったが、予め開口部が形成された袋本体を有する嵌合具付き袋体であってもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１  嵌合具付き袋体
１０  嵌合具
１２  第１の嵌合部材
１４  第２の嵌合部材
１６  第１の基材
１６ｂ  第１の側縁
１８  第１の嵌合部
２０  第２の基材
２０ｂ  第１の側縁
２２  第２の嵌合部
２４  第１のスリット部
２６  第２のスリット部
３０  袋本体
４２  開口部
【図１】
2014161552.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2014161552.tif 000007
【図６】
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【図７】
2014161552.tif 000009