(57)【要約】      （修正有）【課題】単純な機構で強度、剛性に富む昇降装置を提供する。【解決手段】駆動シャフト５に連結した第１シャフト６の両端にそれぞれ第２シャフト７を連結し、当該第２シャフト先端にそれぞれ螺嵌して互いに反対方向にスライドするブラケット８を備えた昇降装置本体２と、一対のフレームを備えた可動枠を、当該一対のフレームのそれぞれが前記第２シャフト先端の一対のブラケットにリンク９を介して連結し、駆動シャフトを回転させることによりブラケットをスライドさせて可動枠を昇降させる。【選択図】図１
2014047017.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャスターを備えた昇降装置本体と、該昇降装置本体に上下動可能に設けられた可動枠と、を備えた昇降装置であって、
前記昇降装置本体は、
駆動シャフトと、
前記駆動シャフトに連結され、駆動シャフトの回転軸と直交する方向を回転軸とする第１シャフトと、
前記第１シャフト両端側それぞれに連結され、第１シャフトの回転軸と直交する方向を回転軸とする第２シャフトと、
前記第２シャフトのそれぞれに、該第２シャフトの両端側に螺嵌され、第２シャフトの回転によって互いに反対方向へスライド可能な一対のブラケットと、
前記一対のブラケットのそれぞれに、一端側を軸支された一対のリンクと、
を備え、
前記可動枠は、前記第２シャフトの軸方向に延びる左右のフレームを備え、
前記左右のフレームのそれぞれは、前記一対のリンクの他端側が軸支され、
前記駆動シャフトの回転により前記ブラケットがスライドすることによって前記可動枠が上下方向に昇降する
ことを特徴とする、昇降装置。
【請求項２】
前記可動枠は、前記第２シャフト両端のブラケットが、それぞれ第２シャフトの端部方向へスライドすることによって下降する
ことを特徴とする、請求項１記載の昇降装置。
【請求項３】
前記第１シャフトは、ボールねじからなる
ことを特徴とする、請求項１又は２に記載の昇降装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は昇降装置に関し、具体的には単純な機構で強度、剛性に富む昇降装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、棚等の家具の下に設置する昇降装置として、例えば特許文献１のねじ式ジャッキ装置が知られている。このねじ式ジャッキ装置は、ハンドルを回転させることにより２連リンクを開閉し、据え付け用接地体を上下動させるものである。
【０００３】
また、他の機構を有する昇降装置として、例えば特許文献２の台輪装置が知られている。この台輪装置は、装置中央にパンタグラフジャッキを配置し、当該パンタグラフジャッキの開閉によりリンクアームを介してカムを回転させることで台輪板を上下動させるものである。
【０００４】
これらの従来の昇降装置は、前述のように、キャスターが固定された装置本体と、上下動する接地体から構成されており、家具を移動させる際には接地体を上昇させてキャスターによって家具を移動させることができ、家具を固定する際には接地体を下降させて床面等に当接させ、家具を固定的に支持することができるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１０６１９２号公報
【特許文献２】特開平１１−３３４３０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の昇降装置は、前述のように装置に設けられたハンドル等を回転させることによって接地体を上下に昇降させるものである。
しかし、ハンドルの回転運動を接地体の直線運動に変換するためには、複雑なリンク機構が必要となる。昇降装置は家具等の下に設置する装置であるから、必然的に家具の重量に耐えられる強度や剛性が求められるが、複雑なリンク機構との両立は難しく、コスト高との原因ともなるものであった。
【０００７】
本発明は上記の状況に着目し、単純な機構で強度、剛性に富む昇降装置を提供することをその目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決することを目的としてなされた本発明の構成は、キャスターを備えた昇降装置本体と、該昇降装置本体に上下動可能に設けられた可動枠と、を備えた昇降装置であって、前記昇降装置本体は、駆動シャフトと、前記駆動シャフトに連結され、駆動シャフトの回転軸と直交する方向を回転軸とする第１シャフトと、前記第１シャフト両端側それぞれに連結され、第１シャフトの回転軸と直交する方向を回転軸とする第２シャフトと、
前記第２シャフトのそれぞれに、該第２シャフトの両端側に螺嵌され、第２シャフトの回転によって互いに反対方向へスライド可能な一対のブラケットと、前記一対のブラケットのそれぞれに、一端側を軸支された一対のリンクと、を備え、前記可動枠は、前記第２シャフトの軸方向に延びる左右のフレームを備え、前記左右のフレームのそれぞれは、前記一対のリンクの他端側が軸支され、前記駆動シャフトの回転により前記ブラケットがスライドすることによって前記可動枠が上下方向に昇降することを特徴としている。
【０００９】
本発明の昇降装置において、可動枠は、前記第２シャフト両端のブラケットが、それぞれ第２シャフトの端部方向へスライドすることによって下降するようにすると好適であり、また、前記第１シャフトは、ボールねじから構成されていてもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、可動枠が備える左右のフレームそれぞれに、第２シャフト先端に螺嵌したブラケットがリンクを介して接続されている。この構成により、昇降装置を簡易な構成ながら強度及び剛性に富むものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態の一例を示す図であり、天板を外した状態の平面図である。
【図２】同実施例の正面図である。
【図３】同実施例の側面図であり、（ａ）は可動枠を下降させた状態、（ｂ）は可動枠を上昇させた状態を示す図である。
【図４】同実施例におけるブラケット支持フレームの斜視図である。
【図５】同実施例における可動枠フレームの斜視図であり、（ａ）は平面斜視図、（ｂ）は底面斜視図である。
【図６】同実施例におけるブラケットの斜視図である。
【図７】同実施例におけるリンクの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態の一例について、図面を参照して説明する。
図１〜図３で示すように、本実施例の昇降装置１は、四隅にキャスター４を備えた平面視略矩形状の昇降装置本体２と、可動枠３から構成されている。
【００１３】
昇降装置本体２は、天板２１と、天板２１の四方に設けられた側壁２２から構成されており、また、キャスター４を所定の高さで固定するためのキャスター支持フレーム２３と、後述のブラケット８を前後方向にのみ移動可能に支持するためのブラケット支持フレーム２４をそれぞれ左右一つずつ備えており、さらに、中央には後述の第１シャフトの軸受けを兼ねた中央フレーム２５を備えている。
【００１４】
キャスター支持フレーム２３は金属製の平板材を折り曲げて断面上向き略コ字状に形成した部材である。キャスター支持フレームの両端には、キャスター４が取り付けられている。
【００１５】
ブラケット支持フレーム２４は図４で示すように、金属製の平板材を折り曲げて断面上向き略コ字状に形成した部材である。
ブラケット支持フレーム２４の側壁には、後述のブラケット８をスライド可能に支持するための長穴２４ａが設けられている。また、ブラケット支持フレーム２４の中央付近には、後述の第１及び第２シャフトを軸支するための軸受け部２４ｂが設けられている。
【００１６】
中央フレーム２５は金属製の平板材を折り曲げて断面下向き略コ字状に形成した部材であり、側壁中央付近には、後述の第１シャフトを軸支する軸受け部２５ａが設けられている。
【００１７】
天板２１の中央付近には、上下方向を軸とする駆動シャフト５が軸周りに回転可能に軸支されている。駆動シャフト５の上端は四角柱状に形成され、ハンドル等（図示しない）を取り付けることができる。
【００１８】
駆動シャフト５の下端には傘歯車１０ａが設けられており、さらに、この傘歯車１０ａと噛合う傘歯車１０ｂを備えた第１シャフト６が設けられている。
第１シャフト６は、昇降装置本体２に左右方向、すなわち駆動シャフト５の回転軸と直交する方向を回転軸として軸支されている。駆動シャフト５が回転すると、当該回転運動が傘歯車１０ａ、１０ｂにより第１シャフト６に伝達され、第１シャフト６を回転させる。
【００１９】
第１シャフト６の両端には、傘歯車１０ｃが備えられており、また、この傘歯車１０ｃと噛合う傘歯車１０ｄを備えた第２シャフト７が設けられている。
第２シャフト７は、昇降装置本体２の左右に、前後方向、すなわち第１シャフト６の回転軸と直交する方向を回転軸として軸支されている。第１シャフト６が回転すると、当該回転運動が傘歯車１０ｃ、１０ｄにより第２シャフト７に伝達され、第２シャフト７を回転させる。
【００２０】
左右の第２シャフト７の両端側には雄ねじ部７ａが備えられており、この雄ねじ部７ａによって第２シャフト７の両端はそれぞれブラケット８に螺嵌されている。
一の第２シャフト７において、両端の雄ねじ部７は互いに反対方向にねじ山が形成されており、第２シャフト７を回転させると、両端のブラケット８は互いに反対方向にスライドする。
【００２１】
ブラケット８は、図６で示すように、ブラケット本体部８ａと、第２シャフト７の雄ねじ部７ａを連結するための雌ねじ部８ｂから構成されている。
ブラケット本体部８ａは金属製の平板を折り曲げて形成した部材であり、雌ねじ部を固定する底板部８ｄと、当該底板部８ｄの三方を囲う側壁部８ｃを有している。
また、側壁部８ｃには、後述のリンク９の穴部９ａをリンク支軸１３ａによって軸支するための穴部８ｅが設けられている。
【００２２】
リンク９は、図７で示すように、金属板を折り曲げて形成した部材であり、一端側に、ブラケット８に軸支するための穴９ａと、他端側に、可動枠フレーム１０に軸支するための穴部９ｂを備えた２枚の側壁部９ｃを、連結部９ｄでつなげた形状となっている。
【００２３】
ブラケット８とリンク９は、ブラケット８の穴部８ｅと、リンク９の穴部９ａをリンク支軸１３ａが貫通するように軸支されている。また、リンク支軸１１ａはブラケット用フレーム２４の長穴部２４ａによって、前後方向にスライド可能に支持されている。
ブラケット８は、雌ねじ部８ｂが第２シャフト先端の雄ねじ部７ａに螺嵌されており、第２シャフト７を回転させることにより、ブラケット用フレーム２４の長穴部２４ａの長手方向、すなわち前後方向にスライドする。
【００２４】
可動枠３は、前後に伸びる左右の可動枠フレーム３１と、この可動枠フレーム３１の前後左右を覆う巾木部３２から構成されている。
【００２５】
可動枠フレーム３１は、図５（ａ）（ｂ）で示すように、金属製の平板を折り曲げて断面上向き略コ字状に形成したものである。また、可動枠フレーム３１の両端側側面には穴部３１ａが設けられており、当該穴部３１ａとリンク９の穴部９ｂをリンク支軸１１ｂが挿通することにより、リンク９は可動枠３に軸支される。
また、可動枠フレーム３１の両端側には、樹脂製のアジャスタ―３１ｂが螺嵌されている。
【００２６】
巾木部３２は、前述の可動枠フレーム３１を覆う金属製の平板材である。左右の可動枠フレーム３１を連結するとともに、昇降装置１の機構を覆い隠すためのものである。
【００２７】
本実施例の昇降装置１では、ハンドル等を用いて駆動シャフト５を回転させることで可動枠３を上下に昇降させることができる。
【００２８】
図３（ａ）は可動枠３が下降した状態、図３（ｂ）は可動枠３が上昇した状態を示す側面図である。前述のように、一の第２シャフト７には一対のブラケット８が螺嵌されており、一対のブラケット８はリンク９を軸支するためのリンク支軸１１ａによって、ブラケット支持フレーム２４に互いに反対方向へスライド可能に支持されている。そして、各ブラケット８に軸支されたリンク９は、また、可動枠３の可動枠フレーム３１にも軸支されている。したがって、一対のブラケット８がブラケット支持フレーム２４の両端側へそれぞれスライドした際には、図３（ａ）に示すように可動枠フレーム３１を備えた可動枠３全体が下降する。このとき、可動枠３の下端はキャスター４の下端よりも下方に突出し、可動枠３の下端が床面等に当接することで、昇降装置１及び当該昇降装置１に載置した家具等を固定的に支持する。
【００２９】
一方、ブラケット８を中央側にスライドさせた際には、図３（ｂ）に示すように可動枠３全体は上昇し、可動枠３の下端はキャスター４の下端よりも上側に位置する。この状態では、可動枠３は床面等とは当接しておらず、キャスター４によって昇降装置１を自由に移動することができる。
【００３０】
ブラケット８は、雌ねじ部８ｂによって第２シャフト７先端の雄ねじ部７ａに螺嵌されており、第２シャフトの回転によって前後方向にスライドし、第２シャフト７は中央の傘歯車１０ｄ及び第１シャフト６先端の傘歯車１０ｃによって、第１シャフト６と共に回転し、第１シャフト６は中央の傘歯車１０ｂと駆動シャフト５下端の傘歯車１０ａによって、駆動シャフト５と共に回転する。
したがって、駆動シャフト５の先端にハンドル等を取り付けて回転させることで、枠体３を上下に昇降することができる。
【００３１】
本実施例では、一本の第２シャフト前後端に螺嵌されたブラケット８に軸支されたリンク９が一の可動枠フレーム３１に軸支されている。本実施例の昇降装置１は、駆動シャフト５の回転運動をブラケット８及びリンク９によって可動枠３の上下方向の運動に変換する機構を備えているが、一のブラケット８及びリンク９自体には、可動枠３の移動を上下のみに縛る機構を有しておらず、前後のリンク９が一の可動枠ブラケット３１に軸支されることで、可動枠３を上下方向にのみ移動できるものとしている。一のリンク機構単体で移動方向を制限させる必要がないので、リンク機構全体をシンプルなものとすることができる。
【００３２】
また、可動枠ブラケット３１は可動枠３の構造体として機能する部材であり、昇降装置１及びこれに載置する家具等の加重を受け止める必要から、十分な強度と剛性を備えていなければならない部材である。この部材を、昇降装置１のリンク機構の一部に兼用することで、当該リンク機構を簡易にすると共に、十分な強度と剛性を確保することができる。
【００３３】
さらに、本実施例の昇降装置１は、駆動シャフトの回転を第１及び第２シャフトの回転によってブラケット８に伝達する。昇降装置本体２側の構成として部材の位置が移動するものはブラケット８のみであり、第１及び第２シャフトはその場で回転するのみである。
従来の昇降装置のように、昇降装置ないでシャフトが軸方向に大きく移動する機構の場合には、シャフト自体に軸方向の力がかかるため、シャフト自体の剛性が高い必要があり、また、シャフトが移動する空間を昇降装置内に確保する必要がある。本実施例の昇降装置１では、シャフトは回転運動のみを行うことで、最小限の剛性を備えていれば良く、また、昇降装置１全体をコンパクトなものとすることができる。
また、駆動シャフト５から第１シャフト６、及び、第１シャフト６から第２シャフト７への回転の伝達には、傘歯車１０ａ〜１０ｄを用いている。傘歯車１０ａ〜１０ｂを使用することで、駆動シャフト５、第１シャフト６、第２シャフト７自体には単純な棒状の部材を使用することができる。
【００３４】
なお、本発明の構成は上記実施形態に限られるものではない。
例えば、本実施例における昇降装置１は、金属製の平板材を折り曲げて形成した部材を多く使用しているが、各部材に求められる強度や剛性によっては、他の材質に変更してもよい。ブラケット８はブラケット本体部８ａと雌ねじ部８ｂを別部材としているが、これを鋳造等により一体形成した部材で置き換えても良い。
また、本実施例では、一対のブラケット８がそれぞれ前後端側にスライドすることで可動枠３を下降させているが、スライドの方向はこれに限られず、中央側にスライドさせることで可動枠３を下降させてもよい。
さらに、駆動シャフト５、第１シャフト６、第２シャフト７は、傘歯車１０ａ〜ｄによって連動しているが、回転運動の伝達に用いる機構は傘歯車に限られず、たとえばねじ歯車等を用いてもよい。第１シャフト６については、特定の位置に歯車を設けずに、第１シャフト６自体をボールねじによって構成してもよい。
駆動シャフト５は、本実施例では天板２１の中央に上下方向を軸として設置されているが、これを側壁２２から水平方向を軸として設置してもよい。
その他具体的構成についても上記の実施例の形態限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲でさまざまな変更が可能である。
【符号の説明】
【００３５】
１        昇降装置
２        昇降装置本体
３        可動枠
４        キャスター
５        駆動シャフト
６        第１シャフト
７        第２シャフト
８        ブラケット
９        リンク
１０ａ〜ｄ  傘歯車
１１ａ〜ｂ  リンク支軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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