(57)【要約】【課題】切粉を含んだ機械加工用液から該切粉を取り除く濾過装置において、その装置を構成する濾過フィルタの目詰まりを効果的に防止した濾過装置を適用する。【解決手段】濾過装置１は、ドラム収容室５の外壁面に取り付けたマグネット９を具備し、マグネット９は、流入口１６からドラム収容室５に流入した機械加工用液中の切粉を磁力でドラム収容室５の底面５Ｂや斜面５Ａに定着させる手段として機能し、流入口１６の周辺は、前記マグネット９が存在しないマグネット不存在部１７として構成することにより、マグネット９の磁力で機械加工用液中の切粉がドラム収容室５の斜面５Ａ上縁付近に定着する現象を抑制してある。【選択図】図４
2014161993.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
切粉を含んだ機械加工用液から該切粉を取り除く濾過装置であって、
前記切粉の搬送路と、
前記搬送路に設けた切粉搬送部材と、
前記搬送路の横に並べて併設した濾過ドラムと、
前記濾過ドラムを収容するドラム収容室と、
前記搬送路から前記ドラム収容室に連通する連通部と、
前記連通部に設置した邪魔板と、
前記ドラム収容室に設けた切粉掻取部材と、
前記ドラム収容室の外壁面に取り付けたマグネットと、を具備し、
前記搬送路は、その上流側に設けた機械加工用液の投入口と、その下流側に設けた切粉の排出口と、を備え、
前記切粉搬送部材は、前記投入口から前記排出口に向けて機械加工用液中の切粉を搬送し、
前記濾過ドラムは、前記搬送路での切粉の搬送方向と並行な軸心周りに回転駆動されるとともに、その濾過ドラム外周面が機械加工用液の濾過フィルタになっており、
前記ドラム収容室は、前記連通部付近において前記搬送路の側壁から前記濾過ドラムの方向に向かって傾斜した斜面と、この斜面に連続する底面とを備えるとともに、その底面、斜面と前記濾過ドラム外周面との間に、前記切粉掻取部材の移動を可能とする隙間部を有し、
前記邪魔板は、その幅が前記連通部の幅より狭く、その形状が前記ドラム収容室の斜面から前記連通部を抜けて前記搬送路上に突出した形状になっていて、かつ、前記連通部の両側のうち前記投入口より遠い一方側に片寄せて設置されることにより、その設置範囲内では前記搬送路から前記連通部を介する前記ドラム収容室への機械加工用液の流入を阻止し、その設置以外の範囲は流入口として前記流入を許容する手段であり、
前記切粉掻取部材は、前記連通部に向かって前記ドラム収容室の前記隙間部を移動することにより、前記ドラム収容室の底面や斜面から切粉を掻き取り、掻き取った切粉を前記邪魔板から前記搬送路へ送り出す手段として機能し、
前記マグネットは、前記流入口から前記ドラム収容室に流入した機械加工用液中の切粉を磁力で前記ドラム収容室の底面や斜面に定着させる手段として機能し、
前記流入口の周辺は、前記マグネットが存在しないマグネット不存在部として構成することにより、マグネットの磁力で機械加工用液中の切粉がドラム収容室の斜面上縁付近に定着する現象を抑制してあること
を特徴とする濾過装置。
【請求項２】
前記濾過フィルタを含む前記濾過ドラムは非磁性材料あるいは磁性材料で形成されていること
を特徴とする請求項１に記載の濾過装置。
【請求項３】
前記切粉搬送部材は非磁性材料あるいは磁性材料で形成されていること
を特徴とする請求項１又は２に記載の濾過装置。
【請求項４】
前記流入口の周辺に位置する斜面上縁付近を前記マグネット不存在部とし、それ以外の残りの斜面の部分と前記ドラム収容室の底面とをカバーする範囲に、前記マグネットが設けられていること
を特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の濾過装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばマシニングセンターで使用された研削油、切削油など、切粉を含んだ機械加工用液から該切粉を取り除く濾過装置に関し、特に、その装置を構成する濾過フィルタの目詰まりを効果的に防止したものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、マシニングセンターで使用された研削油、切削油など、切粉を含んだ機械加工用液を再利用するために、その機械加工用液中から切粉を取り除く手段として、濾過装置が使用される。この種の濾過装置としては、例えば、特許文献１または特許文献２に開示の濾過装置が知られている。
【０００３】
特許文献１の濾過装置では、切粉搬送部材収容体（１）に切粉搬送部材（２）を収容するとともに投入口（３）と排出口（４）を設ける構成と、投入口（３）から投入した機械加工用液（使用済み切削油）中の切粉を前記切粉搬送部材（２）で排出口（４）まで搬送する構成と、切粉搬送部材収容体（１）から流入辺（１０）を通じて回転濾過ドラム収容体（５）に機械加工用液を流入させ、その切粉搬送部材収容体（１）内で回転する濾過ドラム（５）によって機械加工用液を濾過する構成と、切粉搬送部材収容体（１）の底面に沈殿した切粉をスクレーパコンベア（１２）で掻き取る構成と、その掻き取った切粉を邪魔板（１１）から切粉搬送部材（２）の方向に送り出す構成と、を採用している。
【０００４】
前記のような構成を採用した特許文献１の濾過装置では、投入口（３）から投入された機械加工用液中の切粉のうち、比較的重量のある切粉は、切粉搬送部材収容体（１）の底面に沈殿し、切粉搬送部材（２）によって排出口（４）まで搬送され、最終的に排出口（４）から外部へ排出される。
【０００５】
しかしながら、この特許文献１の濾過装置によると、前記のように投入された機械加工用液中に浮遊している切粉（以下「浮遊切粉」という）が存在する場合に、そのような浮遊切粉が回転濾過ドラム収容体（５）内に流入することは避けられず、流入した浮遊切粉が濾過ドラム（６）外周面のフィルタに付着することで、切粉による濾過フィルタの目詰まりが生じ得る。
【０００６】
この一方、特許文献２の濾過装置では、切削油投入槽（１）の底面（１Ｂ）にマグネット（２０）を配置し、そのマグネット（２０）の磁力で浮遊切粉を切削油投入槽（１）の底面（１Ｂ）に定着させる構成と、その定着した浮遊切粉を掻取板（７Ａ）で切削油投入槽（１）の底面（１Ｂ）から掻き取る構成を採用している。
【０００７】
ところで、先に述べた特許文献１の濾過装置における問題点（切粉による濾過フィルタの目詰まり）を解決するために、特許文献２で開示している前記マグネット（２０）の磁力による浮遊切粉の定着技術を特許文献１の濾過装置に適用することも考えられる。
【０００８】
しかしながら、特許文献２には、特許文献１の濾過装置における前記流入辺（１０）の周辺において、当該マグネット（２０）の磁力がどのように作用するのか、その流入辺（１０）周辺でのマグネット（２０）の影響を考慮した記載がない。
【０００９】
このため、特許文献２で開示している前記マグネット（２０）の磁力による浮遊切粉の定着技術を適用した特許文献１の濾過装置では、流入辺（１０）の周辺において、下記のような浮遊切粉の戻り現象と浮遊切粉の再定着現象との繰り返しによって、浮遊切粉の循環が生じる。
【００１０】
《浮遊切粉の戻り現象》
浮遊切粉の戻り現象とは、特許文献１の濾過装置において、流入辺（１０）の周辺に位置する傾斜した延長プレート（８）上縁付近にマグネットの磁力で浮遊切粉が定着し、そのように定着した浮遊切粉がスクレーパコンベア（１２）で掻き取られて切粉搬送部材収容体（１）に戻される現象である。
《浮遊切粉の再定着現象》
浮遊切粉の再定着現象とは、特許文献１の濾過装置において、前記のように戻された浮遊切粉が、切粉搬送部材収容体（１）から流入辺（１０）を通じて回転濾過ドラム収容体（５）に向かう機械加工用液の流れに乗って、再び回転濾過ドラム収容体（５）に流入し、延長プレート（８）上縁付近にマグネットの磁力で再定着する現象である。
【００１１】
特許文献１の濾過装置では、特許文献２で開示している前記マグネット（２０）の磁力による浮遊切粉の定着技術を適用しても、前記のように流入辺（１０）の周辺で浮遊切粉の循環が生じることから、循環する浮遊切粉が循環経路から外れて濾過ドラム（５）外周面の濾過フィルタに到達する可能性があり、切粉による濾過フィルタの目詰まりが生じやすい。
【００１２】
なお、以上の説明においてカッコ内の符号は、それぞれの特許文献１、２で用いられている符号である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２０１２−１４３８３３号公報
【特許文献２】特開平１−１３９１１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は前記問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、切粉を含んだ機械加工用液から該切粉を取り除く濾過装置において、その装置を構成する濾過フィルタの目詰まりを効果的に防止した濾過装置を適用することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記目的を達成するために、本発明は、切粉を含んだ機械加工用液から該切粉を取り除く濾過装置であって、前記切粉の搬送路と、前記搬送路に設けた切粉搬送部材と、前記搬送路の横に並べて併設した濾過ドラムと、前記濾過ドラムを収容するドラム収容室と、前記搬送路から前記ドラム収容室に連通する連通部と、前記連通部に設置した邪魔板と、前記ドラム収容室に設けた切粉掻取部材と、前記ドラム収容室の外壁面に取り付けたマグネットと、を具備し、前記搬送路は、その上流側に設けた機械加工用液の投入口と、その下流側に設けた切粉の排出口と、を備え、前記切粉搬送部材は、前記投入口から前記排出口に向けて機械加工用液中の切粉を搬送し、前記濾過ドラムは、前記搬送路での切粉の搬送方向と並行な軸心周りに回転駆動されるとともに、その濾過ドラム外周面が機械加工用液の濾過フィルタになっており、前記ドラム収容室は、前記連通部付近において前記搬送路の側壁から前記濾過ドラムの方向に向かって傾斜した斜面と、この斜面に連続する底面とを備えるとともに、その底面、斜面と前記濾過ドラム外周面との間に、前記切粉掻取部材の移動を可能とする隙間部を有し、前記邪魔板は、その幅が前記連通部の幅より狭く、その形状が前記ドラム収容室の斜面から前記連通部を抜けて前記搬送路上に突出した形状になっていて、かつ、前記連通部の両側のうち前記投入口より遠い一方側に片寄せて設置されることにより、その設置範囲内では前記搬送路から前記連通部を介する前記ドラム収容室への機械加工用液の流入を阻止し、その設置以外の範囲は流入口として前記流入を許容する手段であり、前記切粉掻取部材は、前記連通部に向かって前記ドラム収容室の前記隙間部を移動することにより、前記ドラム収容室の底面や斜面から切粉を掻き取り、掻き取った切粉を前記邪魔板から前記搬送路へ送り出す手段として機能し、前記マグネットは、前記流入口から前記ドラム収容室に流入した機械加工用液中の切粉を磁力で前記ドラム収容室の底面や斜面に定着させる手段として機能し、前記流入口の周辺は、前記マグネットが存在しないマグネット不存在部として構成することにより、マグネットの磁力で機械加工用液中の切粉がドラム収容室の斜面上縁付近に定着する現象を抑制してあることを特徴とする。
【００１６】
前記本発明において、前記切粉搬送部材は非磁性材料あるいは磁性材料で形成されるものとしてよい。
【００１７】
前記本発明において、前記濾過フィルタを含む前記濾過ドラムは非磁性材料あるいは磁性材料で形成されるものとしてよい。
【００１８】
前記本発明においては、前記流入口の周辺に位置する斜面上縁付近を前記マグネット不存在部とし、それ以外の残りの斜面の部分と前記ドラム収容室の底面とをカバーする範囲に、前記マグネットが設けられている構成を採用することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明にあっては、前記構成の採用により、投入口より投入された機械加工用液中の浮遊切粉は、流入口からドラム収容室の斜面上縁付近を通ってドラム収容室の奥部に移行するが、前記のように、流入口の周辺は、マグネットが存在しないマグネット不存在部として構成されることにより、機械加工用液中の切粉が磁力でドラム収容室の斜面上縁付近に定着する現象を抑制してある。このため、流入口の周辺ではドラム収容室の斜面上縁付近に磁力で切粉が定着することはなく、切粉はスムーズにドラム収容室の斜面上縁付近を通過してドラム収容室の奥部へ移行するから、ドラム収容室の斜面上縁付近に浮遊切粉が磁力で定着することによる不具合、すなわち、流入口周辺での切粉の循環を防止することができる。
【００２０】
以上説明したように、本発明によると、流入口周辺での切粉の循環を防止することができるから、循環する切粉が循環路から外れて濾過フィルタに到達することで、切粉による濾過フィルタの目詰まりが発生するおそれがなく、濾過フィルタの目詰まりを効果的に防止した濾過装置を適用し得る。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明を適用した濾過装置を正面から見た断面図。
【図２】図１の濾過装置を上面から見た断面図。
【図３】図１の濾過装置の上方から同装置の濾過ドラムとドラム収容室を透かしてマグネットを見たときのマグネット配置構成図。
【図４】図２のＡ−Ａ線断面図。
【図５】図２のＢ−Ｂ線断面図。
【図６】図１の濾過装置の上方から同装置の濾過ドラムとドラム収容室を透かしてマグネットを見たときの他のマグネット配置構成図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、添付した図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２３】
《濾過装置の概要》
図１は、本発明を適用した濾過装置を正面から見た断面図、図２は、図１の濾過装置を上面から見た断面図、図３は、図１の濾過装置の上方から同装置の濾過ドラムとドラム収容室を透かしてマグネットを見たときのマグネット配置構成図、図４は、図２のＡ−Ａ線断面図、図５は図２のＢ−Ｂ線断面図である。なお、図２から図６では、連通部６を図示し難いので、格子状のハッチングにより連通部６の位置を示している。
【００２４】
図１の濾過装置１は、切粉を含んだ機械加工用液から該切粉を取り除く濾過装置であって、切粉の搬送路２と、搬送路２に設けた切粉搬送部材３と、図２のように搬送路２の横に並べて併設した濾過ドラム４と、濾過ドラム４を収容するドラム収容室５と、搬送路２からドラム収容室５に連通する連通部６と、連通部６に設置した邪魔板７と、図４及び図５のようにドラム収容室５に設けた切粉掻取部材８と、ドラム収容室５の外壁面に取り付けたマグネット９（図３から図５を参照）と、を具備している。
【００２５】
《搬送路の詳細構成》
前記搬送路２は、図４及び図５のように切粉搬送部材３を収容可能な溝の形状になっていて、その上流側に設けた機械加工用液の投入口１０と、その下流側に設けた切粉の排出口１１とを備えている。投入口１０には使用済みの機械加工用液が投入され、排出口１１からは機械加工用液中の切粉が排出される。
【００２６】
また、前記搬送路２は、投入口１０付近から連通部６（図２から図５を参照）を含む範囲では図１のように傾斜のない非傾斜区間２Ａとして形成し、この非傾斜区間２Ａより下流の排出口１１までの範囲は図１のように上り坂の傾斜区間２Ｂとして形成してある。
【００２７】
《切粉搬送部材の詳細構成》
前記切粉搬送部材３は、非磁性材料あるいは磁性材料で形成され、先に説明した搬送路２の非傾斜区間２Ａ及び傾斜区間２Ｂにおいて、投入口１０から排出口１１に向けて機械加工用液中の切粉を搬送する。このような切粉搬送部材３の具体例として、図１の濾過装置１では、スクリューコンベア３Ａを採用しているが、これに限定されることはなく、例えば公知のヒンジコンベア、スクレーパコンベア等を前記切粉搬送部材３として採用することも可能である。
【００２８】
図１の濾過装置１で採用したスクリューコンベア３Ａ（切粉搬送部材）は、モータ等を動力源として回転駆動され、回転するスクリューによって切粉を搬送する。このスクリューコンベア３Ａは、具体的には、先に説明した搬送路２の非傾斜区間２Ａに対応して設置した非傾斜スクリューコンベア部３１と、同搬送路２の傾斜区間２Ｂに対応して設置した傾斜スクリューコンベア部３２とを備え、その非傾斜スクリューコンベア部３２と傾斜スクリューコンベア部３２と継ぎ手３３で連結した構造になっている。
【００２９】
そして、非傾斜スクリューコンベア部３１の回転力が継ぎ手３３を介して傾斜スクリューコンベア部３２に伝達されることにより、非傾斜スクリューコンベア部３１と傾斜スクリューコンベア部３２は連動して同期回転し、非傾斜スクリューコンベア部３１では、回転するスクリューにより、濾過装置１の設置面（図示省略）と略平行な方向に切粉を押し出す方式で搬送する。この一方、傾斜スクリューコンベア部３２では、同じく回転するスクリューにより、濾過装置１の設置面（図示省略）に対して斜め上方に切粉を押し上げる方式で搬送する。
【００３０】
《濾過ドラムの詳細構成》
図４及び図５を参照すると、前記濾過ドラム４は、その断面が円筒形状であって、搬送路２での切粉の搬送方向と並行な軸心Ｏ（具体的には円筒中心軸線）周りに回転駆動されるとともに、その濾過ドラム外周面が機械加工用液の濾過フィルタ１２になっている。この濾過フィルタ１２は、搬送路２から連通部６を経由してドラム収容室５に流入した浮遊切粉以外の切粉、例えば、搬送路２から脱落した比較的重量のある大きな寸法の切粉を捕獲する手段として機能する。
【００３１】
この種の濾過ドラム４としては、図示は省略するが、例えば、対向する一対のリング部材と、これらのリング部材を連結する複数の柱部材とを備え、そのリング部材と柱部材とで形成される円筒枠体の外周（胴周）に、ナイロンネット等の濾過フィルタを捲き付けた構成であってよい。
【００３２】
前記のように濾過ドラム４を軸心Ｏ周りに回転駆動する具体的な構成例として、図１の濾過装置１では、濾過ドラム４の一端面中心部に支持軸（図示省略）を突設し、その支持軸をボールベアリング等の軸受（図示省略）で支持することによって濾過ドラム４を回転可能に設置する構成と、動力伝達手段を介して図示しないモータ等の回転力を濾過ドラム４に伝達する構成とを採用しているが、この構成例に限定されることはない。
【００３３】
図４及び図５を参照すると、図１の濾過装置では、前記動力伝達手段の具体的な構成例として、濾過ドラム４の一端外周面に第１のスプロケット１３を装着する一方、図示しないモータ等の出力軸外周面に第２のスプロケット１４を取り付け、これら２つのスプロケット１３、１４をチェーン１５で連結した構成を採用しているが、この構成例に限定されることはない。
【００３４】
濾過ドラム４の内側には、濾過フィルタ１２で濾過した機械加工用液が一時的に貯留される。このように貯留された濾過済み機械加工用液を外部に排出する構造としては、例えば、濾過ドラム４の端面に形成した流出口（図示省略）から外部に排出する構造、あるいは、先に説明した濾過フィルタ４の図示しない支持軸を中空軸とし、その中空軸にホースを通して濾過フィルタ４の内側から濾過済み機械加工用液を吸い上げて外部に排出する構造など、各種の排出構造を採用することができる。
【００３５】
濾過フィルタ１２を含む濾過ドラム４全体は、磁性材料で形成することによってコスト低減を図ってもよいが、ステンレスなどの非磁性材料で形成するのが好ましい。その理由は、濾過ドラム４全体を磁性材料で形成した場合には、前記マグネット９によって濾過ドラム４自体が磁化され、その磁化による磁力で濾過フィルタ１２に切粉が付着し易くなる等、切粉による濾過フィルタ１２の目詰まりが生じ易くなるからである。
【００３６】
《ドラム収容室の詳細構成》
前記ドラム収容室５は、図４及び図５に示したように、前記連通部６付近において搬送路２の側壁から濾過ドラム４の方向に向かって傾斜した斜面５Ａと、この斜面５Ａに連続する底面５Ｂとを備えるとともに、その底面５Ｂ、斜面５Ａと濾過ドラム１２外周面との間に、切粉掻取部材８の移動を可能とする隙間部５Ｃを有している。
【００３７】
図１の濾過装置１では、ドラム収容室５の底面５Ｂは濾過ドラム４の外周円弧面に合わせて円弧状に形成しているため、そのドラム収容室５の底面５Ｂと濾過ドラム１２外周面との間の隙間部５Ｃもまた、その底面Ｂ５範囲では濾過ドラム１２の外周円弧面に沿って円弧状に湾曲した形状になっている。
【００３８】
《連通部の詳細構成》
前記連通部６（図２から図５において格子状のハッチングの部分）は、先に説明した搬送路２の非傾斜区間２Ａ内において、搬送路２からドラム収容室５に連通している。このような連通部６は、搬送路２の非傾斜区間２Ａ内で、搬送路２とドラム収容室５の間に間仕切りを設けないことによって構成することができる。
【００３９】
《邪魔板の詳細構成》
図２を参照すると、前記邪魔板７は、その幅が連通部６の幅より狭く、かつ、その形状が図５のようにドラム収容室５の斜面５Ａから連通部６を抜けて搬送路２上に突出した形状になっている。なお、図１の濾過装置１では、かかる邪魔板７の具体的な突出形状例として、先に説明したドラム収容室５の斜面５Ａの一部を搬送路２上まで延長した形状を採用しているが、この延長形状例に限定されることはない。
【００４０】
また、前記邪魔板７は、図２のように、連通部６の両側のうち投入口１０より遠い一方側に片寄せて設置されることによって、その設置範囲内では搬送路２から連通部６を介するドラム収容室５への機械加工用液の流入を阻止する一方、その設置以外の範囲は流入口１６として前記流入を許容する手段として機能する。
【００４１】
《切粉掻取部材の詳細構成》
図５を参照すると、前記切粉掻取部材８は、連通部６に向かってドラム収容室５の前記隙間部５Ｃを移動（図５中の矢印Ｓで示す方向への移動）することにより、ドラム収容室５の底面５Ｂや斜面５Ａから切粉を掻き取り、掻き取った切粉を邪魔板７から搬送路２へ送り出す手段として機能する。
【００４２】
図１の濾過装置１では、前記切粉掻取部材８の具体的な構造例として、先に説明した動力伝達手段のチェーン１５（図４及び図５参照）にヘラ状の掻取板８Ａを等間隔で複数取り付け、チェーン１５の回転移動によって複数の掻取板８Ａが前記隙間部５Ｃを繰り返し通過する構造を採用しているが、この構造例に限定されることはない。例えば、そのような掻取板８Ａはチェーン１５以外の別の機構によって前記隙間部５Ｃを繰り返し通過するように構成することも可能である。
【００４３】
前記切粉掻取部材８は、ステンレスなどの非磁性材料で形成してある。その理由は、切粉掻取部材８を磁性材料で形成した場合には、前記マグネット９によって切粉掻取部材８自体が磁化され、その磁化による磁力で切粉掻取部材８に切粉が定着し易くなり、切粉掻取部材８から脱落した切粉が濾過フィルタ１２に付着する等、切粉による濾過フィルタ１２の目詰まりが生じ易くなるからである。
【００４４】
《マグネットの詳細構成》
前記マグネット９は、前記流入口１６からドラム収容室５に流入した機械加工用液中の切粉をターゲットとし、かかるターゲットの切粉を磁力でドラム収容室５の底面５Ｂや斜面５Ａに定着させる手段として機能する。この機能により、浮遊切粉（機械加工用液中に浮遊している切粉）が濾過フィルタ１２に付着することによる濾過フィルタ１２の目詰まりは、効果的に防止される。
【００４５】
ところで、図２を参照すると、前記流入口１６の周辺では、同図中の矢印Ｔで示すように、搬送路２からドラム収容室５への機械加工用液の流れが生じる。この機械加工用液の流れに乗って、機械加工用液中の浮遊切粉も、搬送路２から流入口１６を経てドラム収容室５に流入する。
【００４６】
前記のようにドラム収容室５に流入する浮遊切粉が流入口１６の周辺、特にドラム収容室５の斜面９上縁付近に磁力で定着すると、下記（Ａ）浮遊切粉の戻り現象と下記（Ｂ）浮遊切粉の再定着現象との繰り返しによって、浮遊切粉の循環が生じる。
【００４７】
（Ａ）浮遊切粉の戻り現象
この浮遊切粉の戻り現象とは、ドラム収容室５の斜面５Ａ上縁付近に磁力で定着した浮遊切粉が切粉掻取部材８で掻き取られて搬送路２に戻される現象である。
（Ｂ）浮遊切粉の再定着現象
この浮遊切粉の再定着現象とは、前記のように戻された浮遊切粉が、前述の機械加工用液の流れに乗って、流入口１６から再びドラム収容室５に流入し、ドラム収容室５の斜面５Ａ上縁付近に磁力で再定着する現象である。
【００４８】
このため、ドラム収容室５の斜面５Ａ上縁付近にもマグネット９の磁力が及ぶ構成を採用した場合には、前記のように流入口１６の周辺で循環する浮遊切粉がその循環経路から外れて濾過フィルタ１２に到達することによって、切粉による濾過フィルタ１２の目詰まりが発生するおそれがある。
【００４９】
そこで、図１の濾過装置１においては、前記のような浮遊切粉の循環による不具合（濾過フィルタ１２の目詰まり）を防止する手段として、流入口１６の周辺は、図３及び図４に示したように前記マグネット９が存在しないマグネット不存在部１７として構成することで、機械加工用液中の切粉が磁力でドラム収容室５の斜面５Ａ上縁付近に定着する現象を抑制している。
【００５０】
特に、図１の濾過装置１では、前記のように流入口１６の周辺に位置する斜面５Ａ上縁付近をマグネット不存在部１７とする一方、それ以外の残りの斜面５Ａの部分とドラム収容室５の底面５Ｂとをカバーする範囲については、マグネット９が設けられる構成を採用している。
【００５１】
なお、前記のようなマグネット不存在部１７の他の実施形態として、例えば図６に示したように、マグネット不存在部１７をドラム収容室５の底面５Ｂまで延長拡大した構成を採用することもできる。
【００５２】
ところで、切粉搬送部材３による切粉の搬送方向との関係から、流入口１６からドラム収容室５への機械加工用液の流れは、邪魔板７が位置する方のドラム収容室５片側に向かう流れとなるため、ドラム収容室５片側の底面５Ｂや斜面５Ａに偏って浮遊切粉が存在する場合が多い。この場合は、先に説明したマグネット不存在部１７の他の実施形態を採用し、ドラム収容室５片側の底面５Ｂや斜面５Ａに浮遊切粉を磁力で定着させれば十分であると考えられる。このような他の実施形態を採用した場合は、マグネット９の節約による装置コストの低減を図ることができる。
【００５３】
《その他の構成》
濾過ドラム４の内側には噴射ノズル部１８が設けられており、この噴射ノズル部１８から濾過ドラム４外周面の濾過フィルタ１２に向けてエアー或いは液体が噴射されることにより、濾過フィルタ１２に付着した切粉は洗い落とされる。
【００５４】
《図１の濾過装置の動作説明》
図１の濾過装置１は、例えば図示しない起動スイッチの押下により、切粉搬送部材３が投入口１０から排出口１１に向かって切粉を搬送する動作、濾過ドラム４が図４及び図５中の矢印Ｒで示す方向に回転する動作、及び、この濾過ドラム４の回転に連動して、切粉掻取部材８が図４及び図５中の矢印Ｓで示す方向に隙間部５Ｃを移動することにより、ドラム収容室５の底面５Ｂや斜面５Ａから切粉を掻き取る動作が行われる。
【００５５】
そして、図１の濾過装置１を使用して機械加工用液を濾過する際は、投入口１０に機械加工用液を投入する。投入した機械加工用液は搬送路２に流入し、流入した機械加工用液の液面（図５を参照）が搬送路２の側壁を越えると、連通部６付近において搬送路２から溢れた機械加工用液が流入口１６を通ってドラム収容室５に流入する。
【００５６】
前記のように投入された機械加工用液中の切粉のうち、比較的重い切粉は、その自重により搬送路２の底面に沈殿し、切粉搬送部材３によって排出口１１まで搬送され、最終的に排出口１１から外部に排出される。
【００５７】
この一方、前記のように投入された機械加工用液中の浮遊切粉は、搬送路２から流入口１６を経てドラム収容室５に向かう機械加工用液の流れ（図４中の矢印Ｔで示す方向の流れ）に乗って、搬送路２から流入口１６を経てドラム収容室５に流入する。
【００５８】
その際、機械加工用液中の浮遊切粉は、図４中の矢印Ｔ１で示すように、流入口１６からドラム収容室５の斜面５Ａ上縁付近を通ってドラム収容室５の奥部に移行するが、流入口１６の周辺は、前述の通り、マグネット９が存在しないマグネット不存在部１７として構成されることにより、機械加工用液中の切粉が磁力でドラム収容室５の斜面５Ａ上縁付近に定着する現象を抑制してある。
【００５９】
このため、流入口１６の周辺では、ドラム収容室５の斜面５Ａ上縁付近に磁力で切粉が定着することはなく、当該切粉はスムーズにドラム収容室５の斜面５Ａ上縁付近を通過してドラム収容室５の奥部へ移行することができる。
【００６０】
従って、先に説明した浮遊切粉の循環が流入口１６の周辺で生じることはなく、循環する浮遊切粉が最終的に濾過フィルタ１２に到達することで、切粉による濾過フィルタ１２の目詰まりが発生するおそれもない。
【００６１】
ところで、前記のようにドラム収容室５に流入した浮遊切粉は、濾過ドラム４の回転や切粉掻取部材８の移動によって掻き混ぜられ、ドラム収容室５内で流動する。そして、流動する浮遊切粉は、ドラム収容室５の底面５Ｂや斜面５Ａに接近したとき、マグネット９の磁力でドラム収容室５の底面５Ｂや斜面５Ａに引き寄せられて定着する。定着した切粉は、図５のように隙間部５Ｃ移動する切粉掻取部材８で掻き取られ、邪魔板７から搬送路２に送り出される。
【００６２】
邪魔板７付近では、搬送路２からドラム収容室５への機械加工用液の流入が邪魔板によって阻止されている。このため、前記のように邪魔板７から搬送路２に送り出された切粉が機械加工用液の流れに乗って再びドラム収容室５に送り返されることはない。前記のように邪魔板７から搬送路２に送り出された切粉は、切粉搬送部材３によって排出口１１まで搬送され、排出口１１から外部に排出される。
【００６３】
本発明は、以上説明した実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想内で当分野において通常の知識を有する者により多くの変形が可能である。
【符号の説明】
【００６４】
１  濾過装置
２  搬送路
２Ａ  非傾斜区間
２Ｂ  傾斜区間
３  切粉搬送部材
３Ａ  スクリューコンベア
３１  非傾斜スクリューコンベア部
３２  傾斜スクリューコンベア部
３３  継ぎ手
４  濾過ドラム
５  ドラム収容室
５Ａ  ドラム収容室の斜面
５Ｂ  ドラム収容室の底面
５Ｃ  ドラム収容室の隙間部
６  連通部
７  邪魔板
８  切粉掻取部材
８Ａ  掻取板（スクレーパー）
９  マグネット
１０  投入口
１１  排出口
１２  濾過フィルタ
１３  第１のスプロケット
１４  第２のスプロケット
１５  チェーン
１６  流入口
１７  マグネット不存在部
１８  噴射ノズル部
Ｏ  濾過ドラムの軸心
Ｒ  濾過ドラムの回転方向
Ｓ  切粉掻取部材の移動方向
Ｔ  搬送路からドラム収容室への機械加工用液の流れ
Ｔ１  流入口の周辺における切粉の移行方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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