(57)【要約】【課題】見込方向において奥側の肉厚部と手前側の肉薄部を有する窓枠を固定するための新規な窓枠構造を提供する。【解決手段】見込方向Ｘにおいて奥側の肉厚部６ａと手前側の肉薄部６ｂを有する窓枠６を、柱１６等の躯体に固定部材により安定的に固定するための窓枠構造であって、固定部材３０は、柱１６対して当接させる第一部位３１と、窓枠６の肉厚部６ａに対して当接する第二部位３２と、窓枠６の肉薄部６ｂに対して当接する第三部位３３と、を有する窓枠構造とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
見込方向において奥側の肉厚部と手前側の肉薄部を有する窓枠を、柱等の躯体に固定部材により安定的に固定するための窓枠構造であって、
前記固定部材は、
前記躯体に対して当接させる第一部位と、
前記窓枠の前記肉厚部に対して当接する第二部位と、
前記窓枠の前記肉薄部に対して当接する第三部位と、
を有する窓枠構造。
【請求項２】
前記第一部位は、前記第一部位を前記躯体に留め付けるための留め具を挿入するための穴部を有し、
前記第二部位は、前記第二部位を前記窓枠の肉厚部に留め付けるための留め具を挿入するための穴部を有する、
ことを特徴とする、請求項１に記載の窓枠構造。
【請求項３】
前記第二部位は、前記第一部位及び前記第三部位に対して直交する、
ことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の窓枠構造。
【請求項４】
前記第三部位は、前記肉薄部に対して面で接する第四部位を有する、
ことを特徴とする、請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の窓枠構造。
【請求項５】
前記固定部材は、一枚の板材を板金加工することにより、
前記第一部位、前記第二部位、前記第三部位が形成される、
ことを特徴とする、請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の窓枠構造。
【請求項６】
見込方向において奥側の肉厚部と手前側の肉薄部を有する窓枠を、柱等の躯体に固定部材により安定的に固定する窓枠固定方法であって、
前記固定部材の第一部位を前記躯体に対して当接させる第一工程と、
前記固定部材の第一部位を前記躯体に対して仮留めさせる第二工程と、
前記固定部材の第二部位を前記肉厚部に対し、第三部位を前記肉薄部に対し、それぞれ当接させる第三工程と、
前記固定部材の第二部位を前記肉厚部に対して固定させる第四工程と、
仮固定されていた前記固定部材の第一部位の位置を調整して前記躯体に対して固定させる第五工程と、
を有する窓枠固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サッシが配置される建物開口部において、建物開口部の室内側の周囲を取り囲むように配置される窓枠を固定するための窓枠構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、特許文献１、２に開示されるように、サッシが配置される建物開口部において、建物開口部の室内側の周囲を取り囲むように、木製などの窓枠（内装化粧枠）が設けられる構成が知られている。
【０００３】
このような窓枠は、専用の固定部材（金具）を介して柱や胴縁に固定されるものであり、特許文献１、２では、この固定部材（金具）の具体的な構造についても開示されている。また、窓枠は、柱や胴縁に対向する平坦な見込面が形成されるものとしており、この平坦な見込面が固定部材を介して柱や胴縁に固定される構造としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２６７１１９３号明細書
【特許文献２】登録実用新案第３１００７６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したように、従来の窓枠は、平坦な見込面を有するものであったため、固定部材については、この平坦な見込面に対応する形状とすれば足りるものであった。
【０００６】
しかしながら、窓枠の形状については、平坦な見込面を有するものだけでなく、見込面に段差を有するものも存在し、このような形状の窓枠については、従来の固定部材の構成では対応できない場合がある。
【０００７】
具体的には、室内に現れる窓枠の厚みが薄く構成されることで、窓枠によって形成される縁が薄いデザインが実現される窓枠では、奥側（室外側）の肉厚部と手前側の肉薄部の間に段差が形成されるため、このような段差に対応した新規な固定部材が求められるものであった。
【０００８】
そこで、本発明は以上の問題点に鑑み、見込方向において奥側の肉厚部と手前側の肉薄部を有する窓枠を固定するための新規な窓枠構造を提供するものである。
【０００９】
さらに、固定部材について、段差に対応させるために、スペーサーなどの別部材と組み合わせることで対応することも検討される。
【００１０】
しかしながら、別部材を使用することとなると、部品点数が多くなってコストがかかってしまうことになり、また、施工手間が増えて施工時間が長くかかってしまうことにもなる。
【００１１】
特に、窓枠の固定箇所は、例えば、方形の開口部であれば、４辺のそれぞれについて複数箇所存在することになり、合計すると、一つの開口部について数多くの固定箇所が存在するものとなる。このことから、スペーサーなどの別部材と組み合わせて固定部材を留め付けることとなると、作業者に大きな作業負担を強いることとなってしまい、また、作業負担の増加によって施工バラつきなどの副次的な不具合も生じることが懸念される。
【００１２】
そこで、本発明の他の課題として、部品点数を少なく抑えることを可能とする新規な窓枠構造についても提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【００１４】
即ち、請求項１に記載のごとく、
見込方向において奥側の肉厚部と手前側の肉薄部を有する窓枠を、柱等の躯体に固定部材により安定的に固定するための窓枠構造であって、
固定部材は、
躯体に対して当接させる第一部位と、
窓枠の肉厚部に対して当接する第二部位と、
窓枠の肉薄部に対して当接する第三部位と、
を有する窓枠構造とするものである。
【００１５】
また、請求項２に記載のごとく、
第一部位は、第一部位を躯体に留め付けるための留め具を挿入するための穴部を有し、
第二部位は、第二部位を窓枠の肉厚部に留め付けるための留め具を挿入するための穴部を有する、
こととするものである。
【００１６】
また、請求項３に記載のごとく、
第二部位は、第一部位及び第三部位に対して直交する、
こととするものである。
【００１７】
また、請求項４に記載のごとく、
第三部位は、肉薄部に対して面で接する第四部位を有する、
こととするものである。
【００１８】
また、請求項５に記載のごとく、
固定部材は、一枚の板材を板金加工することにより、
第一部位、第二部位、第三部位が形成される、
こととするものである。
【００１９】
また、請求項６に記載のごとく、
見込方向において奥側の肉厚部と手前側の肉薄部を有する窓枠を、柱等の躯体に固定部材により安定的に固定する窓枠固定方法であって、
固定部材の第一部位を躯体に対して当接させる第一工程と、
固定部材の第一部位を躯体に対して仮留めさせる第二工程と、
固定部材の第二部位を肉厚部に対し、第三部位を肉薄部に対し、それぞれ当接させる第三工程と、
固定部材の第二部位を肉厚部に対して固定させる第四工程と、
仮固定されていた固定部材の第一部位の位置を調整して躯体に対して固定させる第五工程と、
を有する窓枠固定方法とするものである。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００２１】
即ち、請求項１に記載の発明においては、
肉厚部と肉薄部の間に段差が形成されるような場合であっても、第三部位を肉薄部に当接されることで、窓枠に対する固定部材の位置決めを行うことができ、段差を有する窓枠を備える窓枠構造において、好適な実施態様が実現できる。また、第三部位が肉薄部に当接されることで、窓枠を固定部材を介して柱等に安定的に固定させることができる。
【００２２】
また、請求項２に記載の発明においては、
固定部材を介して、窓枠を柱に対して留め付けることができる。
【００２３】
また、請求項３に記載の発明においては、
第二部位と第三部位によって肉厚部と肉薄部にて形成される段差を挟み込むことができ、窓枠に対する固定部材の位置ずれを防止できる。
【００２４】
また、請求項４に記載の発明においては、
肉薄部に対する第三部位の接触面積を広く確保することができ、窓枠に対する固定部材の位置決めが容易となるとともに、窓枠に対する固定部材の位置ずれが防がれることになる。また、接触面積を広く確保することで、窓枠を固定部材を介して柱等に安定的に固定させることができる。
【００２５】
また、請求項５に記載の発明においては、
一枚の板材を板金加工することにより、一部材にて固定部材構成することが可能となる。また、一部材にて構成することによれば、部品点数を少なく抑えることで低コストでの製作が可能となり、また、施工手間が抑えられて施工時間を短く抑えることが可能となる。特に、窓枠の固定箇所は、例えば、方形の開口部であれば、辺のそれぞれについて複数箇所存在することになり、合計すると、一つの開口部について数多くの固定箇所が存在するものとなる。このことから、一部材で構成することにより得られる効果は大きいものとなる。
【００２６】
また、請求項６に記載の発明においては、
肉厚部と肉薄部の間に段差が形成されるような場合であっても、第三部位を肉薄部に当接されることで、窓枠に対する固定部材の位置決めを行うことができ、段差を有する窓枠を備える窓枠構造において、好適な実施態様が実現できる。また、第三部位が肉薄部に当接されることで、窓枠を固定部材を介して柱等に安定的に固定させることができる。また、固定部材の仮固定と、その後の位置調整を可能とすることにより、窓枠の角度調整を実施することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の窓枠構造の適用箇所について示す正面図。
【図２】本発明の窓枠構造の適用箇所について示す水平断面図。
【図３】窓枠の構造と固定部材について示す水平断面図。
【図４】（Ａ）は一般的な窓枠を用いた場合の室内側の窓枠の様子について示す図。（Ｂ）は本発明の実施形態の窓枠を用いた場合の室内側の窓枠の様子について示す図。
【図５】（Ａ）は固定部材の一実施形態について示す正面斜視図。（Ｂ）は固定部材の一実施形態について示す背面斜視図。
【図６】（Ａ）は窓枠固定方法の第一工程について示す斜視図。（Ｂ）は第二工程について示す斜視図。（Ｃ）は第三工程と第四工程について示す斜視図。（Ｄ）は固定部材の位置調整について示す斜視図。（Ｄ）は第五工程について示す斜視図。
【図７】窓枠の他の実施形態を用いる場合の構成例について示す水平断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の窓枠構造の適用箇所について示す正面図であり、柱１６，１７と胴縁２６，２７によって囲まれた開口部１にサッシ２が納められ、縦方向の窓枠６，７、横方向の窓枠８，９によって、サッシ２の周囲が縁取られる様子が示されている。
【００２９】
図２は本発明の窓枠構造の適用箇所について示す水平断面図であり、柱１６，１７の室外側にサッシ枠２１，２２が固定され、サッシ枠２１，２２の室内側にそれぞれ窓枠６，７が配置される様子が示されている。
【００３０】
そして、図１及び図２に示すごとく、窓枠６，７は、それぞれ固定部材３０を介して柱１６，１７に対して固定されている（窓枠７については固定される前の状況を示している）。
【００３１】
また、図２に示すごとく、窓枠６，７は、それぞれ、見込方向Ｘ（室内外方向）において奥側の肉厚部６ａ，７ａと手前側の肉薄部６ｂ，７ｂを有する構成としている。肉厚部６ａ，７ａと肉薄部６ｂ，７ｂの間には、それぞれ、段差６ｃ，７ｃが形成される。
【００３２】
また、図３に示すごとく、窓枠６は、木材などからなる芯材６ｘの表面に化粧シート６ｙが貼設された構成としており、化粧シート６ｙによって外観が構成されるようになっている。なお、化粧シート６ｙは、外観に現れる部位のみに貼設することとしてもよい。
【００３３】
そして、図２及び図３に示すごとく、以上のような構成の窓枠６，７を用いることで、見込方向Ｘにおいて手前側の肉薄部６ｂ，７ｂが室内側に現れ、幅の狭い肉薄部６ｂ，７ｂによってサッシの周囲が縁取られるデザインが実現されることになる。
【００３４】
図４（Ａ）は従来の一般的な窓枠を用いた場合の室内側の窓枠の様子について示す図であり、図４（Ｂ）は本発明の実施形態の窓枠を用いた場合の室内側の窓枠の様子について示す図である。両者を比較して判るように、本実施形態を採用したものは、窓枠６，７の存在感を抑えることができ、サッシ２（開口部１）の廻りをシンプルに演出することが可能となる。
【００３５】
なお、窓枠６の具体的な構成については特に限定されるものではないが、例えば、肉厚部６ａの幅寸法Ｗａについては２０ｍｍ、肉薄部６ｂの幅寸法Ｗｂについては１０ｍｍとすることができる。また、窓枠６の奥側（室外側）の端部に、他の部材（例えばサッシ枠）に差込む、或いは、嵌合などに好適な断面形状を有する取付部位６ｅが形成されることとしてもよい。
【００３６】
図５（Ａ）（Ｂ）は、本実施形態の固定部材３０の構成について示すものである。固定部材３０は、躯体である柱１６の表面１６ｍに対して当接させる第一部位３１と、窓枠６の肉厚部６ａの表面６ｍに対して当接する第二部位３２と、窓枠６の肉薄部６ｂの表面６ｎに対して当接する第三部位３３と、を有して構成される。
【００３７】
第一部位３１は、柱１６の表面１６ｍに対して平行面を形成し得る見付方向Ｙ（横幅方向）に伸びる固定面部３１ａを有しており、固定面部３１ａの上下中央部には、見付方向Ｙに長い長穴３１ｂが設けられる。長穴３１ｂに上下の位置には、それぞれ、長穴３１ｂに沿う様にして複数の貫通穴３１ｃ，３１ｃが設けられる。また、固定面部３１ａには、第二部位３２の貫通穴３２ｃに対してビスなどの留め具４１（図３参照）を挿通可能とするための留め具挿通穴３１ｄが設けられる。
【００３８】
第二部位３２は、窓枠６の肉厚部６ａの表面６ｍに対して平行面を形成し得る見込方向Ｘ（奥行き方向）に伸びる固定面部３２ａを有しており、固定面部３２ａの上下中央部には、貫通穴３２ｃが設けられる。なお、この肉厚部６ａの表面６ｍは、肉厚部６ａにおいて柱１６に近い側の面を構成する面をいうものである。
【００３９】
第三部位３３は、窓枠６の肉薄部６ｂの表面６ｎに対して垂直面を形成し得る見付方向Ｙ（横幅方向）に伸びる当接部３３ａを有しており、当接部３３ａにおいて第一部位３１と反対側の端部には、肉薄部６ｂの表面６ｎに対して面で接する第四部位３４が設けられる。第四部位３４は、見込方向Ｘ（奥行き方向）において室外側に伸び、肉薄部６ｂの表面６ｎに対して平行面を形成し得るように構成されている。なお、この肉薄部６ｂの表面６ｎは、肉薄部６ｂにおいて柱１６に近い側の面を構成する面をいうものである。
【００４０】
そして、本実施形態の固定部材３０は、一枚の板材を板金加工によって折り曲げることにより、第一部位３１、第二部位３２、第三部位３３がそれぞれ形成されるものとしており、全体として一つの部材として構成されている。
【００４１】
より具体的には、横長の板材について、長穴３１ｂ、貫通穴３１ｃ、貫通穴３２ｃを貫通させるとともに、留め具挿通穴３１ｄを形成するための貫通溝を形成する。次いで、貫通溝の内部を板面に対して略９０度となるように折曲加工し、折り曲げられた部位において第二部位３２を形成する。そして、この第二部位３２の両側の部位において、それぞれ、第一部位３１と第三部位３３が形成される。
【００４２】
また、第二部位３２が折り曲げられることによって形成される開口によって、留め具挿通穴３１ｄが構成される。また、第三部位３３の端部を第二部位３２と同じ方向に折り曲げることによって、第四部位３４が形成される。
【００４３】
以上の構成により、固定部材３０は、第一部位３１と第三部位３３に対して第二部位３２が垂直方向に突出する構成となり、略Ｔ字状に構成されることとなっている。なお、第四部位３４の折り曲げ方向は、第二部位３２と逆方向であってもよい。
【００４４】
また、本実施形態の固定部材３０は、例えば、ステンレス、アルミ、などの金属にて構成することで、金具として構成することができる。また、第一〜第四の各部位を板金にて構成する形態は本実施形態に限られるものではなく、他の折り曲げ方法や、各種金属加工によって実施されるものである。さらに、本実施形態のように板金加工にて構成するほか、樹脂成形により各部位が構成される樹脂成形品にて構成してもよい。また、板状の部材にて構成するほか、厚みを有するブロック形状のものや棒状のものなどで構成されてもよい。
【００４５】
次に、図６に示すように、固定部材３０を用いた窓枠６の固定の手順について説明する。
まず、図６（Ａ）に示すごとく、第一部位３１を柱１６に対して当接させるように固定部材３０を指５０で押さえ、固定部材３０の留め付け位置を決める。なお、この前に、図２に示すごとく、窓枠６の肉薄部６ｂの室外側の端部がサッシ枠２１に対して当接されることで、サッシ枠２１に対する窓枠６の位置決めがなされた状態となっている。
【００４６】
次いで、図６（Ｂ）に示すごとく、第一部位３１の長穴３１ｂを通じて釘などの留め具４２を柱１６に対して差込むことで、固定部材３０を柱１６に対して仮留めする。この仮留めがなされた状態では、固定部材３０が長穴３１ｂの範囲で留め具４２に対してスライドできるようにする。
【００４７】
次いで、図６（Ｃ）に示すごとく、第二部位３２を肉厚部６ａに対し、第三部位３３を肉薄部６ｂに対し、それぞれ当接させる。ここで、第三部位３３が肉薄部６ｂに当接することにより、窓枠６と固定部材３０の間での見付方向Ｙ（横幅方向）の位置決めを行うことができる。
【００４８】
また、この際、第三部位３３の端部に形成される第四部位３４によって、肉薄部６ｂに対する第三部位３３の接触面積を広く確保することができ、窓枠６に対する固定部材３０の位置決めが容易となるとともに、窓枠６に対する固定部材３０の位置ずれが防がれることになる。
【００４９】
そして、第一部位３１の留め具挿通穴３１ｄを通じてビスなどの留め具４１を差し込むとともに、さらに、この留め具４１を第二部位３２の貫通穴３２ｃを通じて窓枠６の肉厚部６ａに差し込むことによって、固定部材３０が窓枠６に対して留め付けられる。
【００５０】
この際、第二部位３２と第三部位３３によって肉厚部６ａと肉薄部６ｂにて形成される略Ｌ字状の段差６ｃが挟み込まれるようになっているため、留め具４１の留め付けの際や留め付け後において、窓枠６に対する固定部材３０の位置ずれが防がれることになる。
【００５１】
また、この留め具４１による窓枠６に対する固定部材３０の留め付けの作業は、留め具４１を斜め方向から挿入して行うことができるため、作業性が良好なものとなる。このことは、第一部位３１に留め具挿通穴３１ｄを形成し、留め具挿通穴３１ｄを通じて貫通穴３１ｃに留め具４１を差込可能としていることによって実現されるものである。
【００５２】
次いで、図６（Ｄ）に示すごとく、留め具４２に対して固定部材３０をスライドさせることで窓枠６の角度を調整し、窓枠６が最適な角度（例えば、垂直）となるように設定する。
【００５３】
次いで、図６（Ｅ）に示すごとく、第一部位３１の貫通穴３１ｃを通じて釘などの留め具４３，４３を柱１６に対して差込むことで、固定部材３０を柱１６に対して固定する。また、仮留めに使用していた留め具４１についても、最後まで打ち込むことで、留め具４１による固定部材３０の固定も実施する。
【００５４】
なお、以上に説明したように、固定部材３０の柱１６に対する固定位置は、窓枠６の角度調整により適宜設定されることが想定されるため、貫通穴３１ｃは長穴３１ｂの長手方向において複数箇所に設けられることとし、適宜、好適な貫通穴３１ｃが使用され得るようになっている。
【００５５】
以上のようにして固定部材３０を介した窓枠６の柱１６に対する固定を実施した後は、図２に示すごとく、室内壁５６，５７を設置することで、固定部材３０が室内壁５６，５７によって隠された状態となる。
【００５６】
以上のようにして本発明を実施することができる。
即ち、図３及び図５（Ａ）（Ｂ）に示すごとく、
見込方向Ｘにおいて奥側の肉厚部６ａと手前側の肉薄部６ｂを有する窓枠６を、柱１６等の躯体に固定部材により安定的に固定するための窓枠構造であって、
固定部材３０は、
柱１６対して当接させる第一部位３１と、
窓枠６の肉厚部６ａに対して当接する第二部位３２と、
窓枠６の肉薄部６ｂに対して当接する第三部位３３と、
を有する窓枠構造とするものである。
【００５７】
これにより、肉厚部６ａと肉薄部６ｂの間に段差６ｃが形成されるような場合であっても、第三部位３３を肉薄部６ｂに当接されることで、窓枠６に対する固定部材３０の位置決めを行うことができ、段差６ｃを有する窓枠６を備える窓枠構造において、好適な実施態様が実現できる。また、第三部位３３が肉薄部６ｂに当接されることで、窓枠６を固定部材３０を介して柱１６等に安定的に固定させることができる。
【００５８】
また、図５（Ａ）（Ｂ）、図６（Ｅ）に示すごとく、第一部位３１は、第一部位３１を柱１６に留め付けるための留め具４３を挿入するための貫通穴３１ｃ（穴部）を有し、
第二部位３２は、第二部位３２を窓枠６の肉厚部６ａに留め付けるための留め具４１を挿入するための留め具挿通穴３１ｄ（穴部）を有する、こととする。
【００５９】
これにより、固定部材３０を介して、窓枠６を柱１６に対して留め付けることができる。
【００６０】
また、図５に示すごとく、第二部位３２は、第一部位３１及び第三部位３３に対して直交する、こととする。
【００６１】
これにより、第二部位３２と第三部位３３によって肉厚部６ａと肉薄部６ｂにて形成される段差６ｃを挟み込むことができ、窓枠６に対する固定部材３０の位置ずれを防止できる。
【００６２】
また、図２（Ａ）（Ｂ）に示すごとく、第三部位３３は、肉薄部６ｂに対して面で接する第四部位３４を有することとする。
【００６３】
これにより、肉薄部６ｂに対する第三部位３３の接触面積を広く確保することができ、窓枠６に対する固定部材３０の位置決めが容易となるとともに、窓枠６に対する固定部材３０の位置ずれが防がれることになる。また、接触面積を広く確保することで、窓枠６を固定部材３０を介して柱１６等に安定的に固定させることができる。
【００６４】
また、図２（Ａ）（Ｂ）に示すごとく、固定部材３０は、一枚の板材を板金加工することにより、第一部位３１、第二部位３２、第三部位３３が形成されることとする。
【００６５】
これにより、一枚の板材を板金加工することにより、一部材にて固定部材３０構成することが可能となる。また、一部材にて構成することによれば、部品点数を少なく抑えることで低コストでの製作が可能となり、また、施工手間が抑えられて施工時間を短く抑えることが可能となる。特に、窓枠の固定箇所は、例えば、方形の開口部であれば、４辺のそれぞれについて複数箇所存在することになり、合計すると、一つの開口部について数多くの固定箇所が存在するものとなる。このことから、一部材で構成することにより得られる効果は大きいものとなる。
【００６６】
また、図６（Ａ）〜（Ｅ）に示すごとく、
見込方向Ｘにおいて奥側の肉厚部６ａと手前側の肉薄部６ｂを有する窓枠６を、柱１６等の躯体に固定部材３０により安定的に固定する窓枠固定方法であって、
固定部材３０の第一部位３１を柱１６に対して当接させる第一工程と、
固定部材３０の第一部位３１を柱１６に対して仮留めさせる第二工程と、
固定部材３０の第二部位３２を肉厚部６ａに対し、第三部位３３を肉薄部６ｂに対し、それぞれ当接させる第三工程と、
固定部材３０の第二部位３２を肉厚部６ａに対して固定させる第四工程と、
仮固定されていた固定部材３０の第一部位３１の位置を調整して柱１６に対して固定させる第五工程と、
を有する窓枠固定方法とするものである。
【００６７】
このような窓枠固定方法により、肉厚部６ａと肉薄部６ｂの間に段差６ｃが形成されるような場合であっても、第三部位３３を肉薄部６ｂに当接されることで、窓枠６に対する固定部材３０の位置決めを行うことができ、段差６ｃを有する窓枠６を備える窓枠構造において、好適な実施態様が実現できる。また、第三部位３３が肉薄部６ｂに当接されることで、窓枠６を固定部材３０を介して柱１６等に安定的に固定させることができる。また、固定部材３０の仮固定と、その後の位置調整を可能とすることにより、窓枠６の角度調整を実施することが可能となる。
【００６８】
さらに、上述した実施形態のように、図２に示すごとく、窓枠６，７の肉薄部６ｂ，７ｂが室内壁５６，５７から突出する形態とするほか、図７に示すごとく、窓枠６Ａの肉薄部６Ａｂが室内壁５６から室内側に突出せずに、肉薄部６Ａｂの端面６ｂｂと、室内壁５６の壁面５６ｂが略同一の面上に配置されることとするとともに、窓枠６Ａと室内壁５６を壁クロス５８で連続的に覆うようにして、窓枠６Ａが隠される構成としてもよい。
【００６９】
このように、窓枠６Ａが壁クロス５８で隠される構成においても、本発明を好適に実施することができる。
【００７０】
また、以上の実施形態の説明では、図１に示される縦方向の窓枠６，７についての実施を用いて説明したが、横方向の窓枠８，９においても同様の実施形態を適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
本発明は、住宅等の建物の開口部において、室内に設けられる窓枠について、幅広く適用することができる。
【符号の説明】
【００７２】
１    開口部
２    サッシ
６    窓枠
６ａ  肉厚部
６ｂ  肉薄部
１６    柱
２１    サッシ枠
３０    固定部材
３１    第一部位
３２    第二部位
３３    第三部位
３４    第四部位
Ｘ    見込方向
Ｙ    見付方向
【図１】
2014070353.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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