(57)【要約】【課題】使い捨ておむつの装着時のフィット性を高め、漏れの発生を抑制できる使い捨ておむつを提供する。【解決手段】  使い捨ておむつ１は、吸収性コアの後側端部は、股下弾性部材よりも後側、かつ腰回り伸縮部よりも前側に位置し、吸収性コアの幅方向の外側端部は、股下弾性部材よりも幅方向内側、かつ腰回り伸縮部よりも幅方向外側に位置する。レッグ弾性部材は、前後方向に沿って伸長された状態でサイドフラップ部に重なる。【選択図】図１
2014161591.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前胴回り域と、後胴回り域と、前記前胴回り域と前記後胴回り域との間に位置する股下域とを有し、
前記前胴回り域から前記後胴回り域に延びる前後方向と、前記前後方向と直交する幅方向と、を有し、
液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、前記トップシートと前記バックシートとの間に設けられた吸収性コアと、前記吸収性コアよりも幅方向外側において前記前後方向に伸長された状態で配置された複数の弾性部材とを有するおむつ本体と、
前記後胴回り域において前記吸収性コアよりも前記幅方向外側に延出するサイドフラップ部と、
前記サイドフラップ部よりも前記幅方向外側に延出し、前記前胴回り域に止着可能な一対の止着部材と、
前記一対の止着部材間に配置され、前記幅方向に伸長された状態で配置された腰回り伸縮部と、を有する使い捨ておむつであって、
前記吸収性コアの後側端部は、前記複数の弾性部材のうち最も幅方向内側に位置する弾性部材よりも後側、かつ前記腰回り伸縮部よりも前側に位置し、
前記吸収性コアの前記幅方向の外側端部は、前記最も前記幅方向内側に位置する弾性部材よりも前記幅方向内側、かつ前記腰回り伸縮部よりも前記幅方向外側に位置し、
前記複数の弾性部材のうち最も前記幅方向外側に位置する弾性部材は、前記前後方向に沿って伸長された状態で前記サイドフラップ部に重なる、使い捨ておむつ。
【請求項２】
前記弾性部材及び前記腰回り伸縮部が伸長した状態において、前記吸収性コアは、前記最も幅方向内側に位置する弾性部材の前記後側端部と、前記腰回り伸縮部の前側端部かつ前記腰回り伸縮部の前記幅方向の外側端部と、を繋ぐ仮想線に跨って配置される、請求項１に記載の使い捨ておむつ。
【請求項３】
前記最も前記幅方向内側に位置する弾性部材の伸縮領域は、前記最も前記幅方向外側に位置する弾性部材の伸縮領域よりも前記前後方向内側に位置する、請求項１又は請求項２に記載の使い捨ておむつ。
【請求項４】
前記最も幅方向外側に位置する弾性部材は、前記バックシートの肌当接側の面に配置されており、
前記最も幅方向内側に位置する弾性部材は、前記バックシートの非肌当接側の面に配置されている、請求項１から請求項３のいずれかに記載の使い捨ておむつ。
【請求項５】
前記最も幅方向外側に位置する弾性部材は、脚回り開口部に沿って配置されるレッグギャザーを構成し、
前記レッグギャザーよりも前記幅方向内側に配置され、前記前後方向に沿って伸縮可能な収縮部を有する起立性のレッグサイドギャザーを備えており、
前記最も幅方向内側に位置する弾性部材は、前記レッグサイドギャザーの立ち上がりの基端部よりも幅方向内側に位置する、請求項１から請求項４のいずれかに記載の使い捨ておむつ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、おむつ本体と、サイドフラップ部と、を有する使い捨ておむつに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、吸収体を有するおむつ本体と、吸収体よりも幅方向外側に延出するサイドフラップ部と、を有するオープン型の使い捨ておむつが提供されている。
【０００３】
着用者の後側に位置する後胴回り域のサイドフラップ部には、使い捨ておむつの後胴回り域を、使い捨ておむつの前胴回り域に対して着脱可能に止着する一対の止着部材が設けられている。一対の止着部材の間には、着用者の背側の腰回りに対応して配置され、かつ幅方向に伸縮する腰回り伸縮部が設けられている。特許文献１の使い捨ておむつによれば、止着部材によって使い捨ておむつを着用者の腰回りに保持し、かつ腰回り伸縮部によって使い捨ておむつを着用者の腰回りに対してフィットさせることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１６０９３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に記載された使い捨ておむつには、以下の問題点があった。
【０００６】
使い捨ておむつの前後方向の略中央には、着用者の股間部と当接する股下域が設けられている。股下域は、着用者の身体に保持されるサイドフラップ部から離間しており、着用者の身体に密着していないため、位置ずれが発生し易い。また、股下域は、排泄物が排出される領域であり、排泄物を吸収して吸収体が重くなった場合に、排泄物の重みによって引き下がるおそれがある。
【０００７】
股下域が引き下がると、着用者の脚回りに対するフィット性が低下し、横漏れが発生することがある。また、股下域が引き下がると、股下域に連動して使い捨ておむつ全体が引き下がり、装着位置のずれが生じ、更なる漏れが発生するおそれがある。
【０００８】
そこで、本発明は、使い捨ておむつの装着時のフィット性を高め、漏れの発生を抑制できる使い捨ておむつを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決するため、本開示に係る使い捨ておむつは、前胴回り域と、後胴回り域と、前記前胴回り域と前記後胴回り域との間に位置する股下域とを有し、前記前胴回り域から前記後胴回り域に延びる前後方向と、前記前後方向と直交する幅方向と、を有し、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、前記トップシートと前記バックシートとの間に設けられた吸収性コアと、前記吸収性コアよりも幅方向外側において前記前後方向に伸長された状態で配置された複数の弾性部材とを有するおむつ本体と、前記吸収性コアよりも前記幅方向外側に延出するサイドフラップ部と、前記後胴回り域において前記サイドフラップ部よりも前記幅方向外側に延出し、前記前胴回り域に止着可能な一対の止着部材と、前記一対の止着部材間に配置され、前記幅方向に伸長された状態で配置された腰回り伸縮部と、を有する使い捨ておむつであって、前記吸収性コアの後側端部は、前記複数の弾性部材のうち最も幅方向内側に位置する弾性部材よりも後側、かつ前記腰回り伸縮部よりも前側に位置し、前記吸収性コアの前記幅方向の外側端部は、前記最も前記幅方向内側に位置する弾性部材よりも前記幅方向内側、かつ前記腰回り伸縮部よりも前記幅方向外側に位置し、前記複数の弾性部材のうち最も前記幅方向外側に位置する弾性部材は、前記前後方向に沿って伸長された状態で前記サイドフラップ部に重なることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、使い捨ておむつの装着時のフィット性を高め、漏れの発生を抑制できる使い捨ておむつを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第１の実施形態に係る使い捨ておむつの平面図である。
【図２】第１の実施形態に係る使い捨ておむつの組み立て図である。
【図３】図１のＡ−Ａ’線における断面図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ’線における断面図である。
【図５】図１のＣ−Ｃ’線における断面図である。
【図６】使い捨ておむつの展開状態を模式的に示した斜視図である。
【図７】使い捨ておむつの装着状態を模式的に示した斜視図である。
【図８】図１の使い捨ておむつの一部拡大図である。
【図９】第２の実施形態に係る使い捨ておむつを説明する組み立て図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
（第１の実施形態に係る使い捨ておむつ）
第１の実施形態に係る使い捨ておむつについて、図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。
【００１３】
具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。また、以下の説明において、同様の作用効果を有する構成については、同一の番号を付けて詳細な説明は省略する。
【００１４】
図１は、第１の実施形態に係る使い捨ておむつ１の平面図である。図２は、図１に示す使い捨ておむつ１の組み立て図である。図３は、使い捨ておむつ１のＡ−Ａ’線における断面図である。図４は、使い捨ておむつ１のＢ−Ｂ’線における断面図である。図５は、使い捨ておむつ１のＣ−Ｃ’線における断面図である。
【００１５】
使い捨ておむつ１は、着用者の腹側に位置する前胴回り域Ｓ１と、着用者の背側に位置する後胴回り域Ｓ２と、前胴回り域Ｓ１と後胴回り域Ｓ２との間に位置する股下域Ｓ３と、を有する。おむつ本体１０と、背側サイドフラップ２０と、腹側サイドフラップ３０と、を備える。
【００１６】
背側サイドフラップ２０は、後胴回り域Ｓ２に配置されている。腹側サイドフラップ３０は、前胴回り域Ｓ１に配置されている。おむつ本体１０の前後方向中央部分は、着用者の股下に宛がわれる。背側サイドフラップ２０及び腹側サイドフラップ３０は、おむつ本体１０と重なる領域と、おむつ本体１０よりも幅方向外側に延出する領域と、を有する。
【００１７】
おむつ本体１０は、着用者側に配置される液透過性を有するトップシート１１０と、衣服側に配置される外装シート１２０と、トップシート１１０と外装シート１２０との間に配置される吸収体１３０と、吸収体１３０の幅方向外側に設けられる一対のサイドシート１４１を備える。
【００１８】
トップシート１１０は、不織布、織布、有孔プラスチックシート、メッシュシート等、液体を透過する構造のシート状の材料であれば、特に限定されない。織布や不織布の素材としては、天然繊維、化学繊維のいずれも使用できる。
【００１９】
天然繊維の例としては、粉砕パルプ、コットン等のセルロースが挙げられる。化学繊維の例としては、レーヨン、フィブリルレーヨン等の再生セルロース、アセテート、トリアセテート等の半合成セルロース、熱可塑性疎水性化学繊維、又は親水化処理を施した熱可塑性疎水性化学繊維などが挙げられる。熱可塑性疎水性化学繊維の例としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の単繊維、ポリエチレンとポリプロピレンをグラフト重合してなる繊維、芯鞘構造等の複合繊維が挙げられる。例えば、トップシート１１０は、目付２３ｇ／ｍ２のポイントボンド不織布である。
【００２０】
不織布を作成する方法としては、乾式（カード法、スパンボンド法、メルトブローン法、エアレイド法等）及び湿式のいずれか一つの方法を用いることができる。乾式法と湿式法のうち、複数の方法を組み合わせてもよい。また、サーマルボンディング、ニードルパンチ、ケミカルボンディング等の方法が挙げられる。不織布を作成する方法は、上述の方法に限定されない。
【００２１】
外装シート１２０は、衣服に当接するバック不織布１２１と、バック不織布１２１よりも肌側に位置する液不透過性のフィルム（以下、バックシートという）１２２とを有する。バックシート１２２は、透湿又は非透湿性のフィルムからなる。バック不織布１２１は、ＳＭＳ不織布（スパンボンド不織布とメルトブロー不織布との複合不織布）、スパンボンド不織布、ポイントボンド不織布から構成された疎水性の不織布である。バック不織布１２１とバックシート１２２とは、ホットメルト型接着剤（以下、ＨＭＡとする）等で接合されている。例えば、バックシート１２２は、目付１６ｇ／ｍ２の非通気性フィルムであり、バック不織布１２１は、目付１５ｇ／ｍ２のＳＭＳ不織布である。
【００２２】
吸収体１３０は、液体を吸収する吸収性コア１３１と、コアラップ１３２とを有する。吸収性コア１３１は、親水性繊維、高吸収性ポリマーを含む。親水性繊維の例としては、粉砕パルプ、コットン等のセルロース、レーヨン、フィブリルレーヨン等の再生セルロース、アセテート、トリアセテート等の半合成セルロース、粒子状ポリマー、繊維状ポリマー、熱可塑性疎水性化学繊維、又は、親水化処理を施した熱可塑性疎水性化学繊維等を単独又は混合して用いることができる。これらの中でも、低コストと吸収体の成形し易さとを考慮すると、粉砕パルプを使用することが好ましい。親水性繊維に高分子吸収体を混合したものを使用してもよい。
【００２３】
吸収性コア１３１は、コアラップ１３２によって包まれている。本実施形態では、コアラップ１３２は、ティッシュである。吸収体１３０は、トップシート１１０に包まれた状態で、バックシート１２２の肌側の表面にＨＭＡ等で接合される。
【００２４】
サイドシート１４１は、トップシート１１０の幅方向における両側に配設される。サイドシート１４１は、バックシート１２２及バック不織布１２１に接合されている。サイドシート１４１とバックフィルム１２２との間には、後述するレッグ弾性部材が配置されている。
【００２５】
サイドシート１４１は、例えば、外装シート１２０と同様の材料から選ぶことができる。但し、サイドシート１４１を乗り越えて使い捨ておむつ１の幅方向外側へ尿や便などの排泄物が流れることを防止するためには、疎水性又は撥水性を有することが好ましい。
【００２６】
おむつ本体１０の前後方向における両端部には、背側サイドフラップ２０と腹側サイドフラップ３０とがそれぞれ接合されている。背側サイドフラップ２０は、少なくともおむつ本体１０の前後方向Ｌの端部領域に取り付けられる。腹側サイドフラップ３０は、おむつ本体１０の前後方向における他方の端部領域に取り付けられる。
【００２７】
背側サイドフラップ２０及び腹側サイドフラップ３０は、疎水性の不織布、透湿又は非透湿性のフィルム、若しくは疎水性の不織布と、透湿又は非透湿性フィルムとを貼り合わせた複合シートからなる。ポリエチレン、ポリプロピレン等を主体としたフィルム、通気性のある樹脂フィルム、スパンボンド、又はスパンレース等の不織布に通気性の樹脂フィルムが接合されたシートなどを用いることができる。
【００２８】
本実施の形態に係る背側サイドフラップ２０及び腹側サイドフラップ３０は、目付１５ｇ／ｍ２のＳＭＳ不織布からなり、少なくとも背側サイドフラップ２０の幅方向両端に位置する一対の自由端２０Ａでは、幅方向外側端部を基点に幅方向内側に折り返されており、２枚に重ねられている。
【００２９】
背側サイドフラップ２０には、一対の止着部材４１が接合される。止着部材４１は、背側サイドフラップ２０における幅方向両端部に位置する自由端２０Ａに取り付けられる。前胴回り域のおむつ本体１０の衣服当接面側には、止着部材４１が係止される係止部４３が設けられている。止着部材４１は、いわゆる面ファスナーの雄部材であり、係止部４３は雌部材である。
【００３０】
止着部材４１には、複数の鉤状の突起群（フックという）を有する係合面が形成される。止着部材の素材としては、例えば、ＰＰＳＢ（ポリプロピレンスパンボンド不織布）があげられ、例えば、目付８０ｇ／ｍ２のＰＰＳＢを用いることが好ましい。フックの目付は１００ｇ／ｍ２であることが好ましい。
【００３１】
止着部材４１が係止される係止部４３は、フックが係合可能な不織布や編み物である。不織布を構成する繊維質材としては、芯鞘構造を有する複合繊維が用いられる。繊維質材としては、芯成分／鞘成分が、例えば、ＰＰ（ポリプロピレン）／ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ／低融点ＰＰ、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）／低融点ＰＥＴ、ＰＥＴ／ＰＥの組み合わせを用いる。繊維質材に、レーヨン、ＰＥＴ、ＰＰ、ナイロン等のポリアミド、アクリル、ウレタン、コットン等の繊維を混合してもよい。例えば、雌部材の目付は３８ｇ／ｍ２である。
【００３２】
おむつ本体１０と背側サイドフラップ２０とは、接合部５１においてＨＭＡ等の接着材によって互いに接合される。接合部５１を図１において斜線にて示す。接合部５１は、幅方向中央側に比べて幅方向外側における前後方向の長さが長く構成されており、幅方向中央部分が幅方向外側に向かって凹む形状である。
【００３３】
おむつ本体１０と腹側サイドフラップ３０とは、接合部５３においてＨＭＡ等の接着材によって互いに接合される。接合部５３を図１において斜線にて示す。接合部５３は、幅方向中央側に比べて幅方向外側における前後方向の長さが長く構成されており、幅方向中央部分が幅方向外側に向かって凹む形状である。
【００３４】
おむつ本体１０には、吸収体１３０の前後方向Ｌに沿って伸長された状態で複数の弾性部材が配置されている。弾性部材は、着用者の脚回りに形成されるレッグギャザー１３（図６参照）を構成するレッグ弾性部材１２３と、着用者の股間部に配置される股下弾性部材１２４と、レッグサイドギャザー１６（図６参照）を構成するレッグサイド弾性部材１２５と、を有する。
【００３５】
レッグ弾性部材１２３は、左右２本ずつ配置されており、幅方向外側に位置する第１レッグ弾性部材１２３ａと、幅方向内側に位置する第２レッグ弾性部材１２３ｂを有する。第１レッグ弾性部材１２３ａは、複数の弾性部材のうち最も幅方向外側に位置する弾性部材である。レッグ弾性部材１２３は、バックシート１２２とサイドシート１４１との間に前後方向に伸長された状態で配置されている。
【００３６】
股下弾性部材１２４は、レッグ弾性部材１２３よりも幅方向内側かつ、吸収体よりも幅方向外側に、左右１本ずつ配置されている。股下弾性部材１２４は、吸収体よりも幅方向外側に位置する弾性部材のうち、最も幅方向内側に位置する弾性部材である。股下弾性部材１２４は、バックシート１２２とバック不織布１２１との間に前後方向に伸長された状態で配置されている。
【００３７】
レッグサイド弾性部材１２５は、左右１本ずつ配置されている。レッグサイド弾性部材１２５は、サイドシート１４１の幅方向における内側端部に配置されている。
【００３８】
複数の弾性部材は、使い捨ておむつの幅方向における中心を通り、かつ前後方向に延びる仮想線ＥＬを中心軸として対称に配置される。
【００３９】
レッグ弾性部材の背側端部を含む背側端部領域ＲＡは、おむつ本体１０と背側サイドフラップ２０との接合部５１に対して使い捨ておむつの厚さ方向Ｔにおいて（図１に示す平面視において）重なっている。
【００４０】
なお、レッグ弾性部材１２３と接合部とが厚さ方向において重なっている状態とは、レッグ弾性部材１２３と接合部とが当接して重なっている状態のみならず、レッグ弾性部材１２３と接合部との間に他の部材を挟んで重なっている状態も含むものである。
【００４１】
背側端部領域ＲＡにおいてレッグ弾性部材１２３は、前後方向Ｌに伸長された状態でおむつ本体１０に接着されている。よって、レッグ弾性部材１２３の弾性力は、おむつ本体１０と背側サイドフラップ２０とを前後方向Ｌに収縮する方向に作用する。
【００４２】
接合部５１においては、背側サイドフラップ２０、サイドシート１４１及び外装シート１２０が、レッグ弾性部材１２３によって前後方向Ｌにおいて収縮している。前後方向そして、接合部５１と接合部５３との間においては、サイドシート１４１及び外装シート１２０とが、股下弾性部材１２４によって前後方向Ｌにおいて収縮している。
【００４３】
レッグサイド弾性部材１２５は、レッグサイドギャザー１６を構成する。レッグサイドギャザーは、幅方向内側に配置されている。レッグサイドギャザーは、前後方向に沿って伸縮可能な収縮部を有する起立性のギャザーである。レッグゲイザーよりもレッグサイド弾性部材１２５は、前後方向Ｌに伸長された状態でサイドシート１４１に接合されている。レッグサイド弾性部材１２５の前側端部は、前胴回り域Ｓ１に配置されており、レッグサイド弾性部材の後側端部は、後胴回り域と股下域の境界近傍に配置されている。サイドシート１４１は、幅方向に内側端部においてレッグサイド弾性部材１２５を巻き込むようにして内側に折り返されている。レッグサイドギャザー１６を設けることにより、着用者から排出された排泄物がサイドシート１４１から幅方向外側に出ることを防止できる。
【００４４】
また、サイドシート１４１の前後方向における両端部は、吸収体と重なる領域でサイドフラップとトップシートとにそれぞれ接合されている。体液等が排出されて吸収体が重くなった場合であっても、レッグサイド弾性部材の収縮力によってサイドシートを介して吸収体を引き上げることができる。したがって、使い捨ておむつの股下域が下がりにくくなり、使い捨ておむつと着用者の脚回りの隙間が生じ難くなる。
【００４５】
また、接合部５１は、最も幅方向外側に位置する弾性部材（第１レッグ弾性部材１２３ａ）よりも幅方向外側に３ｍｍの位置まで設けられている。このように、接合部５１、５３を設けることにより、背側サイドフラップ２０をおむつ本体１０に対して転写する際に位置ずれが生じた場合であっても、確実に弾性部材を接合部５１に重ねて配置することができる。
【００４６】
一対の止着部材の間には、腰回り伸縮部８０が設けられている。腰回り伸縮部８０、少なくとも幅方向に伸長された状態で配置されている。腰回り伸縮部８０の幅方向外側端部は、吸収体の幅方向外側端部よりも幅方向内側に位置する。腰回り伸縮部８０は、背側サイドフラップ２０とバックシート１２２との間に配置されている。
【００４７】
本実施の形態の腰回り伸縮部８０は、例えば、ポリエチレン、ポリウレタンを主体とした伸縮性のある樹脂フィルムによって構成できる。本実施の形態の腰回り伸縮部８０は、目付６０ｇ/ｍ２のポリウレタンフィルムを用いた。
【００４８】
図６は、使い捨ておむつ１の展開状態を模式的に示した図である。図７は、使い捨ておむつを着用者に装着した状態を模式的に示した図である。
【００４９】
このように構成された使い捨ておむつ１を着用する場合には、おむつ本体１０の吸収体１３０を着用者の股間に当接させ、かつ腹側サイドフラップ３０を着用者の腹に当接させた状態で、背側サイドフラップ２０の幅方向両側部に接合された止着部材４１を、腹側サイドフラップの係止部４３に止着する。使い捨ておむつは、着用者に装着された状態では、止着部材４１によって着用者の腰回りに保持され、かつ腰回り伸縮部８０によって着用者の腰回りにフィットする。
【００５０】
止着部材４１を腹側サイドフラップの係止部４３に止着した状態では、着用者の腰回りは、背側サイドフラップ２０と腹側サイドフラップ３０によって覆われている。背側サイドフラップ２０と腹側サイドフラップ３０とは、止着部材等によって接合されており、吸収体の重みにより股下領域が下がった場合であっても、着用者の腰回りに装着された状態が維持される。
【００５１】
背側サイドフラップ２０とおむつ本体１０との接合部５１に、前後方向において伸長された状態でレッグ弾性部材が配置されている。よって、レッグ弾性部材を背側サイドフラップ側に引き上げることができる。レッグ弾性部材によって、使い捨ておむつを着用者の臀部側に引き上げることができ、使い捨ておむつの股下域を身体に密着させることができる。例えば、背レッグ弾性部材が背側サイドフラップと離間していると、レッグ弾性部材によって使い捨ておむつの股下域が収縮した場合であっても、使い捨ておむつの股下域を引き上げることができない。しかし、レッグ弾性部材の後側端部が背側サイドフラップに接合されているため、着用者の股下域と使い捨ておむつとの隙間を小さくできる。
【００５２】
また、使い捨ておむつは、股下弾性部材１２４を有する。股下弾性部材１２４の伸縮によって、装着時に吸収体１３０が湾曲し易くなり、吸収体１３０が身体の曲線状のラインに沿って配置され易くなる。よって、股下域におけるフィット性を高めることができる。例えば、排泄物を吸収して吸収体が重くなった場合であっても、吸収体を引き上げることができ、着用者の脚回りに対するフィット性の低下を抑制できる。また、フィット性の低下による装着位置のずれを抑制でき、漏れの発生を防止できる。
【００５３】
更に、着用者の臀部の丸みに沿って使い捨ておむつが配置され易くなり、臀部におけるフィット性が高まる。これにより、装着時に臀部における使い捨ておむつの幅入りを抑制できる。
【００５４】
また、吸収性コア１３１の後側端部は、股下弾性部材１２４よりも前後方向外側、かつ腰回り伸縮部８０よりも前後方向内側に位置する。すなわち、吸収性コア１３１の後側端部は、前後方向において股下弾性部材１２４と腰回り伸縮部８０の間に位置する。更に、吸収性コア１３１の幅方向の外側端部は、股下弾性部材１２４よりも幅方向内側、かつ腰回り伸縮部８０よりも幅方向外側に位置する。すなわち、吸収性コア１３１の幅方向の外側端部は、幅方向において股下弾性部材１２４と腰回り伸縮部８０との間に位置する。
【００５５】
弾性部材及び腰回り伸縮部が伸長した伸長状態において、吸収性コア１３１は、股下弾性部材１２４の後側端部と、腰回り伸縮部の前側端部かつ腰回り伸縮部の幅方向の外側端部と、を繋ぐ仮想線ＦＬ１に跨って配置される。伸長状態とは、弾性部材（股下弾性部材及びレッグ弾性部材）及び腰回り伸縮部の収縮によって生じていた皺やギャザーが消失した状態である。
【００５６】
例えば、股下弾性部材１２４と腰回り伸縮部８０の間に、吸収性コア１３１が配置されていない場合には、前後方向Ｌに伸縮する股下弾性部材１２４によって、腰回り伸縮部８０が前後方向内側にずれてしまい、臀部におけるフィット性が低下するおそれがある。また、股下弾性部材１２４と腰回り伸縮部８０の間に、吸収性コア１３１が配置されていない場合には、腰回り伸縮部８０の収縮力によって股下弾性部材１２４が幅方向内側にずれてしまったりするおそれがある。
【００５７】
しかし、前後方向に収縮する股下弾性部材１２４と、幅方向に伸縮する腰回り伸縮部８０との間に、吸収性コアが配置されていることにより、比較的剛性の高い吸収性コアによって、股下弾性部材１２４と腰回り伸縮部８０とが干渉することを防ぎ、それぞれを独立して機能させることができる。
【００５８】
よって、股下弾性部材１２４によって使い捨ておむつを前後方向に収縮させて、使い捨ておむつの股下域を着用者側に引き上げるとともに、腰回り伸縮部８０によって使い捨ておむつの腰回りを着用者の腰回りにフィットさせることができる。
【００５９】
図８は、図２に示す平面図の一部を拡大した平面図である。当該平面視において、股下弾性部材１２４と腰回り伸縮部との間には、吸収性コア１３１が配置されているが、股下弾性部材１２４と止着部材４１との間には、吸収性コア１３１が配置されていない。よって、股下弾性部材１２４の後側端部には、腰回り伸縮部８０による収縮力（図８に示す矢印Ｘ）が作用し難いが、止着部材４１による引き上げ力（図８に示す矢印Ｙ）が作用しやすい。よって、腰回り伸縮部８０による収縮力の影響を抑制しつつ、止着部材による股下弾性部材１２４を引き上げる効果を得ることができる。
【００６０】
一方、止着部材４１と腰回り伸縮部８０との間には、吸収性コア１３１が配置されていない。よって、止着部材４１による腰回りにおける保持力及び腰回り伸縮部８０による収縮力（図８に示す矢印Ｚ）が互いに作用し易くなる。
【００６１】
このような構成によれば、止着部材の引き上げ力（矢印Ｙ）によって股下域を引き上げ、かつ、止着部材４１と腰回り伸縮部との間の応力（矢印Ｚ）によって腰回りのフィット性を高めることができる。また、吸収性コア１３１が、矢印Ｙ（仮想線ＦＬ１）に対して横断しているため、吸収性コアよりも幅方向外側における幅入りを抑制できる。よって、背側におけるフィト性を高めつつ、臀部の防漏性を良好に保つことができる。
【００６２】
また、より好ましい形態としては、伸長状態において、吸収性コア１３１は、レッグ弾性部材１２３の後側端部と、腰回り伸縮部８０の前側端部かつ腰回り伸縮部８０の幅方向の外側端部と、を繋ぐ仮想線ＦＬ２（図１参照）に跨って配置されることが望ましい。
【００６３】
具体的には、吸収性コア１３１の後側端部は、レッグ弾性部材１２３よりも後側、かつ腰回り伸縮部よりも前側に位置する。すなわち、吸収性コアの１３１後側端部は、前後方向においてレッグ弾性部材１２３と腰回り伸縮部の間に位置する。更に、吸収性コア１３１の幅方向の外側端部は、レッグ弾性部材１２３よりも幅方向内側、かつ腰回り伸縮部８０よりも幅方向外側に位置する。すなわち、吸収性コア１３１の幅方向の外側端部は、幅方向において、レッグ弾性部材１２３と腰回り伸縮部との間に位置する。
【００６４】
このような構成によれば、レッグ弾性部材１２３と腰回り伸縮部との間には、吸収性コア１３１が配置されるが、レッグ弾性部材１２３と止着部材４１との間には、吸収性コア１３１が配置されない。よって、レッグ弾性部材１２３の後側端部には、腰回り伸縮部８０による収縮力が作用し難いが、止着部材４１による引き上げ力が作用しやすい。よって、腰回り伸縮部８０による収縮力の影響を抑制しつつ、止着部材によるレッグ弾性部材１２３を引き上げる効果を得ることができる。更に、レッグ弾性部材の収縮力によって、使い捨ておむつの股下域を背側に引き上げることができるため、レッグ弾性部材及び止着部材によって股下域を効果的に引き上げることができる。
【００６５】
一方、止着部材４１と腰回り伸縮部８０との間には、吸収性コア１３１が配置されない。よって、止着部材４１による腰回りにおける保持力及び腰回り伸縮部８０による収縮力が互いに作用し易くなる。
【００６６】
このような構成によれば、止着部材の引き上げ力によって股下域を引き上げ、かつ、止着部材４１と腰回り伸縮部との間の応力によって腰回りのフィット性を高めて、フィット性を高めることができる。また、吸収性コア１３１が止着部材の引き上げ力に対して横断しているため、吸収性コアよりも幅方向外側における幅入りを抑制できる。
【００６７】
更に、レッグ弾性部材の後端部は、接合部５１において接合され、その接合部よりも幅方向内側に吸収体が配置されているため、吸収体及び接合部によってレッグ弾性部材の幅方向の位置を規定できる。よって、装着時にレッグ弾性部材が幅方向内側に倒れることを抑制できる。よって、レッグ弾性部材を巻き込まずに装着できる。使い捨ておむつを正しい状態で装着することにより、着用者の身体に使い捨ておむつをフィットさせ、横漏れを防ぐことができる。
【００６８】
また、止着部材４１による股下弾性部材１２４の引き上げ力と、腰回り伸縮部８０による幅方向の収縮力と、を分断する吸収性コアの機能を発揮するために、吸収体コア（パルプ+ＳＡＰ）の目付は、３５０ｇ／ｍ２よりも大きく、かつ８００ｇ／ｍ２未満であることが望ましい。吸収性コアの目付が低すぎると、互いの力を分断する機能を発揮できないおそれがある。
【００６９】
例えば、吸収性コアの目付が３５０ｇ／ｍ２以下であると、吸収性コアの剛性が低すぎて、腰回り伸縮部の応力によって、吸収性コアが幅方向に収縮してしまうおそれがある。その結果、吸収性コアよりも幅方向外側の領域の背側サイドフラップ等が幅入りし、防漏性が低下する。一方、吸収性コアの目付が８００ｇ／ｍ２以上であると、吸収性コアの剛性が高すぎて、腰回り伸縮部の収縮を阻害し、背側における腰回りのフィット性が低下するおそれがある。更に、吸収性コアの目付が８００ｇ／ｍ２以上であると、股下弾性部材によって吸収体が湾曲し難くなり、股下域のフィット性が低下し、防漏性が低下するおそれがある。
【００７０】
また、レッグ弾性部材１２３の伸縮領域と股下弾性部材１２４の伸縮領域との位置関係は、限定されない。しかし、より好ましくは、股下弾性部材の伸縮領域は、レッグ弾性部材の伸縮領域よりも前側に位置することが望ましい。例えば、股下弾性部材の伸縮領域が、レッグ弾性部材の伸縮領域よりも後外側に位置すると、止着部材によって股下弾性部材が引き上げられ易くなり、止着部材によってレッグ弾性部材を引き上げる効果を十分に得られない可能性がある。よって、レッグ弾性部材の伸縮領域は、股下弾性部材の伸縮領域よりも後側に位置することが望ましい。
【００７１】
腰回り伸縮部の伸縮力は、特に限定されてないが、より好ましくは、腰回り伸縮部８０が伸縮しない状態（伸長した状態）に対する収縮した状態の比率が、０．８〜０．９５であることが望ましい。このような構成によれば、止着部材の引き上げ力によって使い捨ておむつの幅入りを抑制しつつ、臀部のフィット性を高めることができるとともに、止着部材と腰回り伸縮部間の応力を増幅させ、腰回りのフィット性を良好に保ち、防漏性を高めることができる。
【００７２】
なお、数値では、製品を自然状態から幅方向に１０％伸長させたときの張力が１．０N〜２．５Nの範囲であることがのぞましい。例えば、本実施の形態の伸長率は、伸長率１００％を、例えば、長さ１０ｃｍのものを長さ２０ｃｍに伸長することとして定義したものである。自然状態から１０％伸長させたときとは、例えば、自然状態からにおいて長さ３００ｍｍのものを長さ３３０ｍｍに伸長したときのことである。
【００７３】
また、レッグ弾性部材１２３は、バックシート１２２の肌当接側の面に配置されており、股下弾性部材１２４は、バックシート１２２の非肌当接側の面に配置されている。股下弾性部材１２４が、バックシート１２２を挟んでレッグ弾性部材１２３と反対側の面に配置されているため、股下弾性部材１２４が収縮する際に、レッグギャザーが股下弾性部材と共に内側に倒れることなく、使い捨ておむつ全体を引き上げることができる。
【００７４】
レッグサイドギャザーは、サイドシート１４１と、サイドシートの幅方向内側端部に配置されたレッグサイド弾性部材１２５と、によって構成されている。図３に示すように、サイドシートの幅方向外側端部は、外装シート１２０に接合されている。レッグサイドギャザーの立ち上がりの基端部１６ａよりも幅方向内側の領域において、サイドシート１４１は、外装シート１２０に対して立ち上がっている。
【００７５】
股下弾性部材１２４は、レッグサイドギャザーの立ち上がりの基端部１６ａよりも幅方向内側に位置する。股下弾性部材が、レッグサイドギャザーの立ち上がりの基端部１６ａよりも幅方向内側に位置するため、股下弾性部材が収縮した際に、レッグサイドギャザーの立ち上がりの基端部１６ａが内側に移動することを抑制できる。よって、レッグサイドギャザーが幅方向内側に倒れることを抑制でき、レッグサイドギャザーの高さを維持し、防漏性を良好に保つことができる。
【００７６】
また、弾性部材及び止着部材は、使い捨ておむつの幅方向における中心を通り、かつ前後方向に延びる仮想線ＥＬを中心軸として対称に配置されている。弾性部材及び止着部材が左右対称に配置されているため、係止時に左右を均等な力が作用し、装着時に止着部材の位置が偏ったり、止着部材を腹側まで持ってくる際に引っ張り難かったりする不具合を抑制できる。装着感が左右対称となり、装着感に左右で差が生じにくいため、装着者の不快感を抑制できる。
【００７７】
背側サイドフラップ２０は、おむつ本体の幅方向全体を跨ぐ連続した形状であるため、幅方向においてサイドフラップ部が分離した構成と比べて、展開状態を維持し易い。よって、吸収体１３０よりも幅方向外側に位置するレッグ弾性部材の内倒れを抑制でき、展開時にレッグギャザーを外方向に向けた状態を維持でき、レッギャザーを巻き込まずに装着し易い。
（使い捨ておむつの製造方法）
次に、使い捨ておむつ１の製造方法の一例を説明する。なお、本実施の形態において説明しない方法については、既存の方法を用いることができる。また、以下に説明する製造方法は、一例であり、他の製造方法によって製造することもできる。使い捨ておむつ１の製造方法には、折り工程と、止着部材貼付工程と、第１切断工程と、フラップ貼付工程と、第２切断工程とが含まれる。
【００７８】
第１折り工程では、背側サイドフラップ及び腹側サイドフラップを構成する連続したサイドフラップシートの両側端部を、幅方向中央側に折り畳む。これにより、サイドフラップシートの両側の端部には、サイドフラップシートが複数枚重ねられた重なり部分が形成される。重なり部分は、例えば、背側サイドフラップ２０の自由端２０Ａを構成する。
【００７９】
止着部材貼付工程では、止着部材４１を背側サイドフラップ２０の自由端２０Ａに対して貼り付ける。第１切断工程では、フラップシートを、搬送方向に直交する交差方向に沿って所定間隔おきに切断する。切断片は、背側サイドフラップ２０と腹側サイドフラップ３０とが一体化されたものである。
【００８０】
フラップ貼付工程では、吸収性本体が連続する吸収性本体シート上に切断片を接合する。第２切断工程では、吸収性本体シートを交差方向に沿って切断する。切断片は、一の製品の腹側サイドフラップと、一の製品に続く製品の背側サイドフラップとに分離される。以上の工程によって、使い捨ておむつ１が完成する。
【００８１】
このように、吸収性本体に対して背側サイドフラップと腹側サイドフラップとを接合して使い捨ておむつを製造することにより、おむつ製造時にトリムが排出されない。余分な資材を使用しないため製品を低コストで作成でき、かつ環境に対する負荷も少なくすることができる。また、上述のように、第１弾性部材を着用者の脚回りにフィットさせることができ、余分な資材の排出を抑制しつつ、パンツ型おむつのようなフィット性を維持することができる。
（第２の実施形態に係る使い捨ておむつ）
次に、図９を用いて、第２の実施形態の変形例に係る使い捨ておむつ２を説明する。なお、以下の実施形態の説明においては、第１の実施形態と異なる構成のみ説明し、第１の実施形態と同様の構成については、同符号を用いて説明を省略する。
【００８２】
使い捨ておむつ２は、サイドフラップ部が左右個別のパーツとして用意されており、おむつ本体の前後方向両端部は、背側サイドフラップ及び腹側サイドフラップによって完全に覆われていない。すなわち、使い捨ておむつ２は、幅方向に離間した背側サイドフラップ２２，２４と、幅方向に離間した腹側サイドフラップ３２，３４を有する。背側サイドフラップ２２は、接合部５５によりおむつ本体１０に接合される。背側サイドフラップ２４は、接合部５６によりおむつ本体１０に接合される。また、腹側サイドフラップ３２は、接合部５７によりおむつ本体１０に接合される。腹側サイドフラップ３４は、接合部５８によりおむつ本体１０に接合される。使い捨ておむつ２においても、使い捨ておむつ１と同様の効果が得られる。
（その他の実施形態）
上述したように、本発明の実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。
【００８３】
本実施形態では、おむつ本体１０に背側サイドフラップ２０と腹側サイドフラップ３０とが取り付けられる使い捨ておむつ１について説明した。しかし、使い捨ておむつの形態は、本実施形態に限定されない。例えば、着用者の胴回りに対応する胴回り領域と、股下部に対応する股下領域とが一体化されており、着用者の脚部の開口が刳り抜かれることによって形成されるオープン型の使い捨ておむつであってもよいし、腹側サイドフラップを備えていなくてもよい。使い捨ておむつ１は、乳児用、幼児用、大人用の何れであってもよい。また、使い捨ておむつは、腹側サイドフラップを有していなくてもよい。
【００８４】
本発明は、ここでは記載していない様々な実施の形態などを含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められる。
【符号の説明】
【００８５】
１、２…使い捨ておむつ
１０…おむつ本体
１３…レッグギャザー
１６…レッグサイドギャザー
２０…背側サイドフラップ
２０Ａ…自由端
３０…腹側サイドフラップ
４１…止着部材
５１，５３、５５、５６、５７，５８…接合部
１１０…トップシート
１２０…外装シート
１２１…バック不織布
１２２…バックシート
１２３…レッグ弾性部材
１２３ａ…第１レッグ弾性部材
１２３ｂ…第２レッグ弾性部材
１２４…股下弾性部材
１２５…レッグサイド弾性部材
１３０…吸収体
１３１…吸収性コア
１３２…コアラップ
１４１…サイドシート、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2014161591.tif 000008
【図７】
2014161591.tif 000009
【図８】
2014161591.tif 000010
【図９】
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