(57)【要約】【課題】  洗浄等が容易で蓋体が不用意に外れにくくなる容器を提供する。【解決手段】  容器１は、シリコン樹脂よりなる容器本体１０と蓋体２０とからなる。容器本体１０の上面１１の側の内面の全周には、上方に対して対向側に狭まるテーパー状の嵌合雌部１３が形成されている。蓋体２０の側壁部２９は、下方に対して対向側に広がる逆テーパー状の形状を有し、嵌合雄部２３として形成されている。尚、嵌合雌部１３の対向長さの最小値はＷ１に設定されており、嵌合雄部２３の対向長さの最大値は、嵌合雌部１３の対向長さの最小値のＷ１よりも長いＷ２に設定されている。このように構成すると、嵌合雌部１３と嵌合雄部２３とで抜け止め状態となるので、容器１の閉状態において蓋体２０が容器本体１０から不用意に外れにくくなる。【選択図】  図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性材料よりなる容器であって、
対向する位置に少なくとも一対配置され、各々の内面の少なくとも一部が上方に対して対向側に狭まるテーパー状の嵌合雌部を有する容器本体と、
前記容器本体に脱着自在に嵌合し、嵌合状態において前記嵌合雌部の各々の間に配置される少なくとも一対の嵌合雄部を有し、前記嵌合雄部の各々の対向長さの少なくとも一部が、前記嵌合雌部の各々の内面における対向長さの最小値より大きく設定された蓋体とを備えた、容器。
【請求項２】
前記嵌合雄部は、下方に対して対向側に広がる逆テーパー状に形成される、請求項１記載の容器。
【請求項３】
前記嵌合雌部は、前記内面の全周に形成される、請求項１又は請求項２記載の容器。
【請求項４】
前記嵌合雄部は、前記蓋体の側壁部に形成される、請求項１から請求項３のいずれかに記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は容器に関し、特に容器本体と蓋体とからなる容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
容器本体と蓋体とからなる容器として、例えば以下のような容器が既に存在している。
【０００３】
図１３は、そのような容器の外観形状を示す平面図であり、図１４は、図１３に示す容器のＸＩＶ−ＸＩＶラインの端面図である。
【０００４】
これらの図を参照して、容器８０は、容器本体８１と、容器本体８１の開口８２を塞ぐために用いられる蓋体８３とからなる。蓋体８３は、その上面の中央付近から上方に突出する摘み部８４を有し、容器本体８１に対して脱着自在に設置できるように構成されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような容器は、容器本体に単に蓋体が被さるだけであるため、蓋体が不用意に容器本体から外れる虞があった。
【０００６】
尚、蓋体の下面の外縁に、容器本体の上端部の表面と密着する内面を有する凹部を形成し、容器本体の上端部に凹部を被せて、蓋体の凹部の内面と容器本体の上端部の外面との摩擦によって、蓋体が容器本体から不用意に外れるのを防止する容器も既に存在している。しかし、そのような容器の凹部は細く狭く形成されているため、容器の洗浄時において凹部の洗浄がしにくいという問題があった。
【０００７】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、洗浄等が容易で蓋体が不用意に外れにくくなる容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、可撓性材料よりなる容器であって、対向する位置に少なくとも一対配置され、各々の内面の少なくとも一部が上方に対して対向側に狭まるテーパー状の嵌合雌部を有する容器本体と、容器本体に脱着自在に嵌合し、嵌合状態において嵌合雌部の各々の間に配置される少なくとも一対の嵌合雄部を有し、嵌合雄部の各々の対向長さの少なくとも一部が、嵌合雌部の各々の内面における対向長さの最小値より大きく設定された蓋体とを備えたものである。
【０００９】
このように構成すると、嵌合雌部と嵌合雄部とで抜け止め状態となる。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、嵌合雄部は、下方に対して対向側に広がる逆テーパー状に形成されるものである。
【００１１】
このように構成すると、嵌合雌部の表面と嵌合雄部の表面とに摩擦が生じる。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の構成において、嵌合雌部は、内面の全周に形成されるものである。
【００１３】
このように構成すると、抜け止めの効力を発揮する範囲が増加する。
【００１４】
請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の構成において、嵌合雄部は、蓋体の側壁部に形成されるものである。
【００１５】
このように構成すると、側壁部が嵌合雄部を兼ねる。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、嵌合雌部と嵌合雄部とで抜け止め状態となるので、洗浄等が容易で蓋体が不用意に外れにくくなる。
【００１７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、嵌合雌部の表面と嵌合雄部の表面とに摩擦が生じるので、蓋体がより不用意に外れにくくなる。
【００１８】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、抜け止めの効力を発揮する範囲が増加するので、蓋体がより不用意に外れにくくなる。
【００１９】
請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、側壁部が嵌合雄部を兼ねるので、嵌合雄部の別途の形成が不要となり、蓋体の形成が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明の第１の実施の形態による容器の平面図である。
【図２】図１で示した容器の正面図である。
【図３】図１で示した容器の右側面図である。
【図４】図１で示した容器の容器本体と蓋体とを分離した状態の正面図である。
【図５】図４で示した容器の右側面図である。
【図６】図４で示したＶＩ−ＶＩラインから見た図である。
【図７】図４で示したＶＩＩ−ＶＩＩラインから見た図である。
【図８】図４で示したＶＩＩＩ−ＶＩＩＩラインの端面図である。
【図９】図８で示した“Ｘ”部分及び“Ｙ”部分の各々の拡大図である。
【図１０】図８の（１）に示した容器本体に生地を入れた状態を示した端面図である。
【図１１】図１０で示した“Ｚ”部分の拡大図において、蓋体と容器本体とが嵌合する前後の状態を示した模式図である。
【図１２】図１１で示した容器におけるソーセージの成形過程を示した模式図である。
【図１３】従来の容器の外観形状を示す平面図である。
【図１４】図１３に示す容器のＸＩＶ−ＸＩＶラインの端面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１は、この発明の第１の実施の形態による容器の平面図であり、図２は、図１で示した容器の正面図であり、図３は、図１で示した容器の右側面図であり、図４は、図１で示した容器の容器本体と蓋体とを分離した状態の正面図であり、図５は、図４で示した容器の右側面図であり、図６は、図４で示したＶＩ−ＶＩラインから見た図であり、図７は、図４で示したＶＩＩ−ＶＩＩラインから見た図であり、図８は、図４で示したＶＩＩＩ−ＶＩＩＩラインの端面図であり、図９は、図８で示した“Ｘ”部分及び“Ｙ”部分の各々の拡大図である。
【００２２】
図１から図５及び図８を参照して、容器１は、ソーセージ（食品）の成形に用いられるものであって、硬度７５のシリコン樹脂よりなる容器本体１０と蓋体２０とからなる。このように構成すると、容器本体１０及び蓋体２０の形状が安定したものとなるので、後述するソーセージの成形工程において生地の膨張を防ぎやすくなる。又、容器本体１０及び蓋体２０の耐熱性が向上するので、加熱による食品の形成に対応できるものとなる。
【００２３】
蓋体２０は、後述するように容器本体１０に抜け止め状態に嵌合する。このように構成すると、閉状態から開状態に移行する際において、蓋体２０が容器本体１０に押し付けられるので、後述するソーセージの成形時に生地が膨張しても蓋体２０が不用意に外れにくくなる。又、膨張する生地を圧縮できる。
【００２４】
次に、図６及び図８を参照して、容器本体１０には、上面に、ソーセージの生地を入れることができる、平面視ソーセージ形状の第１の凹部１２が１０個形成されている。又、図８を参照して、容器本体１０の上面１１の側の内面の全周には、上方に対して対向側に狭まるテーパー状の嵌合雌部１３が形成されている。尚、嵌合雌部１３の対向長さの最小値はＷ１に設定されている。このように構成したことによる効果は後述する。
【００２５】
次に、図１から図３、図６及び図８を参照して、容器本体１０の上方側には、上方側に対して対向側に広がる逆テーパー状に形成された周壁部１４が形成されており、図８の（２）に示すように、第１の凹部１２と蓋体２０に形成された第２の凹部２２とが重なり合うときに、容器本体１０の上端部１５が蓋体２０の上面２４の水平位置の上方に位置するように形成されている。このように構成したことによる効果は後述する。
【００２６】
次に、図７及び図８を参照して、蓋体２０には、下面２１に、第１の凹部１２に対向して重なり合う、底面視ソーセージ形状の第２の凹部２２が１０個形成されている。尚、図４、図５、図７、図８及び図９を参照して、第２の凹部２２の縁２６の全周には、下面２１から外方に突出し、かつ、第１の凹部１２と重なり合うときに、図８の（２）及び図９の（２）に示すように第１の凹部１２の縁１６の内壁１７の全周に密着状態で沿うようにして第１の凹部１２の内部に入り込む堰部２７が形成されている。第２の凹部２２の縁２６の全周から突出する堰部２７の体積は、第２の凹部２２の容積に等しくなるように設定されている。このように構成したことによる効果は後述する。尚、重なり合う第１の凹部１２及び第２の凹部２２により形成される空間の各々の容積は９ｃｍ３に設定されている。
【００２７】
第２の凹部２２の各々は、図１、図７及び図８に示すように、蓋体２０の上面２４よりも上方に盛り上がるように凹み、蓋体２０の上面２４よりも上方に位置する貫通孔２８を３つずつ有する。このように構成したことによる効果は後述する。
【００２８】
次に、図４、図５、図８及び図９を参照して、蓋体２０の側壁部２９は、下方に対して対向側に広がる逆テーパー状の形状を有し、嵌合雄部２３として形成されている。このように構成すると、側壁部２９が嵌合雄部２３を兼ねるので、嵌合雄部２３の別途の形成が不要となり、蓋体２０の形成が容易となる。
【００２９】
尚、嵌合雄部２３の対向長さの最大値は、嵌合雌部１３の対向長さの最小値のＷ１よりも長いＷ２に設定されている。このように構成すると、図８の（２）及び図９の（２）に示すように、嵌合雌部１３と嵌合雄部２３とで抜け止め状態となるので、洗浄等が容易になると共に蓋体２０が不用意に外れにくくなる。又、嵌合雌部１３の表面と嵌合雄部２３の表面とに摩擦が生じるので、蓋体２０がより不用意に外れにくくなる。更に、上述したように嵌合雌部１３は容器本体１０の内面の全周に形成されているから、抜け止めの効力を発揮する範囲が増加するので、蓋体２０がより不用意に外れにくくなる。
【００３０】
図８を参照して、蓋体２０の側壁部２９の上端部２５は、蓋体２０の上面の水平位置の上方に位置する。このように構成したことによる効果は後述する。又、図１から図５及び図７を参照して、蓋体２０には、上方側に突出する一対の摘み片３０ａ及び３０ｂが形成されている。このように構成すると、摘み片３０ａ及び３０ｂの各々を指で摘んで蓋体２０を上方に引っ張り上げることができるので、容器本体１０からの蓋体２０の取り外しが容易となる。
【００３１】
図１０は、図８の（１）に示した容器本体に生地を入れた状態を示した端面図であり、図１１は、図１０で示した“Ｚ”部分の拡大図において、蓋体と容器本体とが嵌合する前後の状態を示した模式図であり、図１２は、図１１で示した容器におけるソーセージの成形過程を示した模式図である。
【００３２】
まず、図１０及び図１１の（１）を参照して、第１の凹部１２の各々に、ソーセージの生地４０を入れる。尚、生地４０は豚ひき肉５００ｇ、水５０ｇ、塩９ｇ、香辛料少々を混ぜ合わせたものよりなる。尚、生地４０を第１の凹部１２の各々に入れる際には、適度に圧力をかけながら第１の凹部１２の各々に詰め込むようにして、第１の凹部１２の各々を満たすように入れる。第１の凹部１２の各々よりはみ出した生地４０は図示しないヘラ等で取り除き、すりきり一杯の状態で生地４０が第１の凹部１２の各々に入るようにする。
【００３３】
次に、図１１の（２）を参照して、蓋体２０を容器本体１０に嵌合する。すると、上述したように、蓋体２０の堰部２７が第１の凹部１２の縁１６の内壁１７の全周に密着状態で沿うようにして第１の凹部１２の内部に入り込むので、生地４０が第２の凹部２２の側に押しのけられる。この時、生地４０と第２の凹部２２の内面との間に存在する空気は、第２の凹部２２に形成された貫通孔２８を通って外部に抜ける。尚、上述したように、堰部２７の体積は第２の凹部２２の容積に等しくなるように設定されているから、堰部２７が第１の凹部１２の内部に完全に入り込んだ際には、生地４０が第１の凹部１２及び第２の凹部２２よりなる空間の全体に充満する。このように構成すると、後に成形されるソーセージの密度や外観が良好なものとなる。
【００３４】
次に、図１２の（１）を参照して、電子レンジを用いて容器１ごと生地４０を加熱する。加熱は５００Ｗで５分間行う。すると、加熱により生地４０が膨張し、図の矢印にて示す力が堰部２７にかかり、堰部２７が第１の内壁１７に押さえつけられる。このように構成すると、堰部２７と第１の凹部１２の縁１６との隙間に生地４０が漏れにくくなる。すなわち、成形した食品にバリが生じにくくなるので、成形後の食品の見栄えが良好なものとなる。
【００３５】
又、加熱により生地４０から分離した肉汁や油等の汁気４１は、第２の凹部２２に形成された貫通孔２８を通って外部に抜ける。このように構成すると、食品の成形時に第２の凹部２２の内圧が不用意に高まりにくくなる。
【００３６】
尚、上述したように、貫通孔２８は蓋体２０の上面よりも上方に位置するから、汁気４１は蓋体２０の上面に流れ落ちる。よって、汁気４１が第２の凹部２２の側に逆流しにくくなる。又、上述のように、蓋体２０の上端部２５及び容器本体１０の上端部１５のいずれもが、第１の凹部１２と第２の凹部２２とが重なり合う時に、蓋体２０の上面の水平位置の上方に位置するように形成されているから、汁気４１が蓋体２０の上面に溜まる。このように構成すると、容器１の周囲及び電子レンジのターンテーブルが汚れにくくなる。更に、容器本体１０の周壁部１４は、上述したような外方に広がる逆テーパー状に形成されているから、生地４０の加熱工程の終了後、周壁部１４を持って容器１ごと傾けて蓋体２０の上面に溜まった汁気４１を捨てやすい。
【００３７】
最後に、図１２の（２）を参照して、蓋体２０を容器本体１０から外して、ソーセージ５０の成形工程を終了する。
【００３８】
尚、上記の第１の実施の形態では、容器はソーセージの成形に用いられるものであったが、物の保管等、他の用途に用いられるものであってもよい。
【００３９】
又、上記の第１の実施の形態では、嵌合雌部は容器本体の内面の全周に形成されていたが、対向する位置に少なくとも一対配置されていればよい。
【００４０】
更に、上記の第１の実施の形態では、嵌合雄部は蓋体の側壁部に形成されていたが、蓋体の他の部分に形成されていてもよい。
【００４１】
更に、上記の第１の実施の形態では、嵌合雄部は、下方に対して対向側に広がる逆テーパー状に形成されていたが、その対向長さの少なくとも一部が、嵌合雌部の内面における対向長さの最小値より大きく設定されていればよい。
【００４２】
更に、上記の第１の実施の形態では、容器本体及び蓋体はシリコン樹脂よりなるものであったが、可撓性材料よりなるものであればよい。
【符号の説明】
【００４３】
１…容器
１０…容器本体
１３…嵌合雌部
２０…蓋体
２３…嵌合雄部
２９…側壁部
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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