(57)【要約】      （修正有）【課題】工具を必要としないで保持することができる使用勝手が良好な保持具を提供する。【解決手段】保持具Ｐは、ストッパー部３と、このストッパー部３に接続され、長手形状部材４とこれに設けられた凹凸部４ａと、前記長手形状部材４へ挿通する挿通孔、該挿通孔の周囲に縁部を有する移動体５と、前記挿通孔内に設けられ、前記移動体５の挿通長手形状部材入口側から挿通長手形状部材出口側５Ｂに向かって突き出た弾性変形可能な爪部材５ｃと、前記長手形状部材４に設けられ、前記長手形状部材４を前記挿通長手形状部材入口側から挿入し、前記長手形状部材４上の前記移動体５を前記挿通長手形状部材入口側から前記挿通長手形状部材出口側５Ｂに向かって移動させたとき、前記爪部材５ｃが乗り越え、前記長手形状部材４上の前記移動体５を前記挿通長手形状部材出口側５Ｂから前記挿通長手形状部材入口側に向かって移動させ、凹凸部材４ａに係止する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ストッパー部と、
このストッパー部に接続され、長手方向に長い長手形状部材と、
この長手形状部材に設けられた凹凸部と、
前記長手形状部材へ挿通する挿通孔、該挿通孔の周囲に縁部を有する移動体と、
前記挿通孔内に設けられ、前記移動体の挿通長手形状部材入口側から挿通長手形状部材出口側に向かって突き出た弾性変形可能な爪部材と、
前記長手形状部材に設けられ、前記長手形状部材を前記挿通長手形状部材入口側から挿入し、前記長手形状部材上の前記移動体を前記挿通長手形状部材入口側から前記挿通長手形状部材出口側に向かって移動させたとき、前記爪部材が乗り越え、前記長手形状部材上の前記移動体を前記挿通長手形状部材出口側から前記挿通長手形状部材入口側に向かって移動させたとき、係止する凹凸部材と、
を備えていることを特徴とする保持具。
【請求項２】
ストッパー部と長手形状部材とは、合成樹脂で一体成形され、
前記ストッパー部は、前記長手形状部材に向かって回動自在である
ことを特徴とする請求項１記載の保持具。
【請求項３】
第１の部材と第２の部材を保持具を介して保持する保持方法であって、
前記保持具は、
ストッパー部と、
このストッパー部に接続され、長手方向に長い長手形状部材と、
この長手形状部材に設けられた凹凸部と、
前記長手形状部材へ挿通する挿通孔、該挿通孔の周囲に縁部を有する移動体と、
前記挿通孔内に設けられ、前記移動体の挿通長手形状部材入口側から挿通長手形状部材出口側に向かって突き出た弾性変形可能な爪部材と、
前記長手形状部材に設けられ、前記長手形状部材を前記挿通長手形状部材入口側から挿入し、前記長手形状部材上の前記移動体を前記挿通長手形状部材入口側から前記挿通長手形状部材出口側に向かって移動させたとき、前記爪部材が乗り越え、前記長手形状部材上の前記移動体を前記挿通長手形状部材出口側から前記挿通長手形状部材入口側に向かって移動させたとき、係止する凹凸部材とを備え、
前記ストッパー部と前記長手形状部材とは、合成樹脂で一体成形され、
前記ストッパー部は、前記長手形状部材に向かって回動自在であり、
前記ストッパー部を前記長手形状部材に向かって回動し、回動した前記ストッパー部と前記長手形状部材を前記第２の部材の孔、前記第１の部材の孔を通し、前記ストッパー部は、前記第１の部材の孔を通した後、前記長手形状部材に対して、前記回動と逆方向に回動し、前記ストッパー部を前記第１の部材の側に位置させ、前記第２の部材の孔から突出した前記長手形状部材へ前記挿通長手形状部材入口側が前記第２の部材の孔に対向するように前記移動体を挿通させ、前記移動体を前記第２の部材に当接させるまで移動させ、前記長手形状部材の凹凸部材に前記移動体の爪部材を係止させる
ことを特徴とする保持方法。
【請求項４】
第１の部材と第２の部材を保持具を介して保持する保持方法であって、
前記保持具は、
ストッパー部と、
このストッパー部に接続され、長手方向に長い長手形状部材と、
この長手形状部材に設けられた凹凸部と、
前記長手形状部材へ挿通する挿通孔、該挿通孔の周囲に縁部を有する移動体と、
前記挿通孔内に設けられ、前記移動体の挿通長手形状部材入口側から挿通長手形状部材出口側に向かって突き出た弾性変形可能な爪部材と、
前記長手形状部材に設けられ、前記長手形状部材を前記挿通長手形状部材入口側から挿入し、前記長手形状部材上の前記移動体を前記挿通長手形状部材入口側から前記挿通長手形状部材出口側に向かって移動させたとき、前記爪部材が乗り越え、前記長手形状部材上の前記移動体を前記挿通長手形状部材出口側から前記挿通長手形状部材入口側に向かって移動させたとき、係止する凹凸部材とを備えたものであり、
前記ストッパー部を前記第１の部材の側に位置させ、前記長手形状部材を前記第１の部材の孔と前記第２の部材の孔を通した後、前記第２の部材の孔から突出した前記長手形状部材へ前記挿通長手形状部材入口側が前記第２の部材の孔に対向するように前記移動体を挿通させ、前記移動体を前記第２の部材に当接させるまで移動させ、前記長手形状部材の凹凸部材に前記移動体の爪部材を係止させる
ことを特徴とする保持方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保持具及び保持方法に係り、特に、工具を必要としないで保持することができる使用勝手が良好な保持具及び保持方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
第１の部材と第２の部材を保持することができる保持具として、ボルト、ナットがある。第１の部材と第２の部材を保持する場合、ボルトの軸部を第１の部材の孔と第２の部材の孔に通し、ボルトの雄ねじにナットの雌ネジを螺合させている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、ボルトの雄ねじにナットの雌ネジに螺合して締め付けるには、スパナ等の工具が必要で使用勝手が良好でないという問題点が生じた。
【０００４】
本発明は、上記の問題点を除去するようにした保持具及び保持方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の保持具具は、ストッパー部と、このストッパー部に接続され、長手方向に長い長手形状部材と、この長手形状部材に設けられた凹凸部と、前記長手形状部材へ挿通する挿通孔、該挿通孔の周囲に縁部を有する移動体と、前記挿通孔内に設けられ、前記移動体の挿通長手形状部材入口側から挿通長手形状部材出口側に向かって突き出た弾性変形可能な爪部材と、前記長手形状部材に設けられ、前記長手形状部材を前記挿通長手形状部材入口側から挿入し、前記長手形状部材上の前記移動体を前記挿通長手形状部材入口側から前記挿通長手形状部材出口側に向かって移動させたとき、前記爪部材が乗り越え、前記長手形状部材上の前記移動体を前記挿通長手形状部材出口側から前記挿通長手形状部材入口側に向かって移動させたとき、係止する凹凸部材とを備えているものである。
【０００６】
また、請求項２記載の保持具は、請求項１記載の保持具において、ストッパー部と長手形状部材とは、合成樹脂で一体成形され、前記ストッパー部は、前記長手形状部材に向かって回動自在である。
【０００７】
また、請求項３記載の保持方法は、第１の部材と第２の部材を保持具を介して保持する保持方法であって、前記保持具は、ストッパー部と、このストッパー部に接続され、長手方向に長い長手形状部材と、この長手形状部材に設けられた凹凸部と、前記長手形状部材へ挿通する挿通孔、該挿通孔の周囲に縁部を有する移動体と、前記挿通孔内に設けられ、前記移動体の挿通長手形状部材入口側から挿通長手形状部材出口側に向かって突き出た弾性変形可能な爪部材と、前記長手形状部材に設けられ、前記長手形状部材を前記挿通長手形状部材入口側から挿入し、前記長手形状部材上の前記移動体を前記挿通長手形状部材入口側から前記挿通長手形状部材出口側に向かって移動させたとき、前記爪部材が乗り越え、前記長手形状部材上の前記移動体を前記挿通長手形状部材出口側から前記挿通長手形状部材入口側に向かって移動させたとき、係止する凹凸部材とを備え、前記ストッパー部と前記長手形状部材とは、合成樹脂で一体成形され、前記ストッパー部は、前記長手形状部材に向かって回動自在であり、前記ストッパー部を前記長手形状部材に向かって回動し、回動した前記ストッパー部と前記長手形状部材を前記第２の部材の孔、前記第１の部材の孔を通し、前記ストッパー部は、前記第１の部材の孔を通した後、前記長手形状部材に対して、前記回動と逆方向に回動し、前記ストッパー部を前記第１の部材の側に位置させ、前記第２の部材の孔から突出した前記長手形状部材へ前記挿通長手形状部材入口側が前記第２の部材の孔に対向するように前記移動体を挿通させ、前記移動体を前記第２の部材に当接させるまで移動させ、前記長手形状部材の凹凸部材に前記移動体の爪部材を係止させるものである。
【０００８】
また、請求項４記載の保持方法は、第１の部材と第２の部材を保持具を介して保持する保持方法であって、前記保持具は、ストッパー部と、このストッパー部に接続され、長手方向に長い長手形状部材と、この長手形状部材に設けられた凹凸部と、前記長手形状部材へ挿通する挿通孔、該挿通孔の周囲に縁部を有する移動体と、前記挿通孔内に設けられ、前記移動体の挿通長手形状部材入口側から挿通長手形状部材出口側に向かって突き出た弾性変形可能な爪部材と、前記長手形状部材に設けられ、前記長手形状部材を前記挿通長手形状部材入口側から挿入し、前記長手形状部材上の前記移動体を前記挿通長手形状部材入口側から前記挿通長手形状部材出口側に向かって移動させたとき、前記爪部材が乗り越え、前記長手形状部材上の前記移動体を前記挿通長手形状部材出口側から前記挿通長手形状部材入口側に向かって移動させたとき、係止する凹凸部材とを備えたものであり、前記ストッパー部を前記第１の部材の側に位置させ、前記長手形状部材を前記第１の部材の孔と前記第２の部材の孔を通した後、前記第２の部材の孔から突出した前記長手形状部材へ前記挿通長手形状部材入口側が前記第２の部材の孔に対向するように前記移動体を挿通させ、前記移動体を前記第２の部材に当接させるまで移動させ、前記長手形状部材の凹凸部材に前記移動体の爪部材を係止させるものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の保持具によれば、ストッパー部がボルトの頭部、長手形状部材の凹凸部がボルトの雄ねじ部、移動体がボルトの雄ねじ部に螺合するナットに対応して保持具の機能を果たすと共に、長手形状部材上の移動体を移動体の挿通長手形状部材入口側から移動体の挿通長手形状部材出口側へ手で移動させて移動体を適宜の位置で、移動体の爪部材を長手形状部材の凹凸部材に簡易且つ迅速に係止させ、使用勝手が良好な保持具を得ることができる。
【００１０】
また、請求項２記載の保持具によれば、上述した請求項１記載の発明の効果に加え、ストッパー部と長手形状部材とは、合成樹脂で一体成形され、前記ストッパー部は、前記長手形状部材に向かって回動自在であるため、第１の部材（支持部材）に第２の部材（被支持部材）を保持具を介して支持する際、スペース等の関係等で、長手形状部材を第１の部材（支持部材）の側から第１の部材（支持部材）の孔、第２の部材（被支持部材）の孔の順で導くことができない場合にあっては、ストッパー部を長手形状部材に向かって、略９０°近く回動し、ストッパー部を長手形状部材に対して略平行にして、長手形状部材を第２の部材（被支持部材）の孔、第１の部材（支持部材）の孔の順に通せば、ストッパー部は、手を開放した状態、つまり、第１の部材（支持部材）の孔を通した後、弾性変形により、長手形状部材に対して、逆方向に略９０°回動する、つまり、結果的に、ストッパー部を第１の部材（支持部材）の側にあって、長手形状部材を第１の部材（支持部材）の側から第１の部材（支持部材）の孔、第２の部材（被支持部材）の孔の順に導くことができ、第２の部材（被支持部材）から突出した長手形状部材の凹凸部材に移動体の爪部材を係止させることができる。
【００１１】
また、請求項３記載の保持方法によれば、ストッパー部がボルトの頭部、長手形状部材の凹凸部がボルトの雄ねじ部、移動体がボルトの雄ねじ部に螺合するナットに対応してボルト、ナットのような保持具の機能を果たし、また、スペース等の関係等で、ストッパー部を第１の部材の側に位置させることができない場合、前記ストッパー部を前記長手形状部材に向かって回動し、回動した前記ストッパー部と前記長手形状部材を前記第２の部材の孔、前記第１の部材の孔を通し、前記ストッパー部は、前記第１の部材の孔を通した後、前記長手形状部材に対して、前記回動と逆方向に回動し、前記ストッパー部を前記第１の部材の側に位置させ、前記第２の部材の孔から突出した前記長手形状部材へ前記挿通長手形状部材入口側が前記第２の部材の孔に対向するように前記移動体を挿通させ、前記移動体を前記第２の部材に当接させるまで移動させ、前記長手形状部材の凹凸部材に前記移動体の爪部材を係止させて、使用勝手が良好な保持具を介して第１の部材と第２の部材を保持することができる。
【００１２】
また、請求項４記載の保持方法によれば、ストッパー部がボルトの頭部、長手形状部材の凹凸部がボルトの雄ねじ部、移動体がボルトの雄ねじ部に螺合するナットに対応して保持具の機能を果たし、また、長手形状部材上の移動体を挿通し、挿通した移動体を長手形状部材入口側から挿通長手形状部材出口側に向かう方向に移動させると共に、移動体を第２の部材に当接させるまで移動させて、使用勝手が良好な保持具を介して第１の部材と第２の部材を保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の一実施例の保持具を使用して第１の部材と第２の部材を保持する状態を示す概略的断面図である。
【図２】図２は、図１の保持具の取り付け前の状態を分解して示す概略的分解断面図である。
【図３】図３は、図２の保持具を第１の部材と第２の部材に取り付け、移動体を前記第２の部材へ移動する状態を示す概略的断面図である。
【図４】図４は、図３の一部を拡大して示す概略的一部拡大断面図である。
【図５】図５は、図３の移動体を第２の部材に当接した状態を示す概略的断面図である。
【図６】図６は、図２のストッパー部と、このストッパー部に接続された長手形状部材の概略的平面図である。
【図７】図７は、図６の概略的正面図である。
【図８】図８は、図７の一部を拡大して示す概略的一部拡大断面図である。
【図９】図９は、図８の９−９線による概略的断面図である。
【図１０】図１０は、図２の移動体の概略的左側面図である。
【図１１】図１１は、図１０の１１−１１線による概略的断面図である。
【図１２】図１２は、図１の保持具と異なる他の実施例の保持具を使用して第１の部材と第２の部材を保持する状態を示す概略的断面図である。
【図１３】図１３は、図１２の保持具の取り付け前の状態を示す概略的断面図で、ストッパー部を指で長手形状部材の側に回動させた状態を示している。
【図１４】図１４は、図１３のストッパー部を第２の部材の孔、第１の部材の孔を通して、ストッパー部の付け根部の弾性によりストッパー部が長手形状部材に対して元の状態に戻る態様を示す概略的断面図である。
【図１５】図１５は、図１４のストッパー部の付け根部の弾性によりストッパー部が長手形状部材に対して元の状態に戻り、移動体を第２の部材の側へ移動する状態を示す概略的断面図である。
【図１６】図１６は、図１５の移動体を第２の部材に当接した状態を示す概略的断面図である。
【図１７】図１７は、図１３のストッパー部と、このストッパー部に接続された長手形状部材の概略的平面図である。
【図１８】図１８は、図１７の概略的正面図である。
【図１９】図１９は、図１８の一部を拡大して示す概略的一部拡大断面図である。
【図２０】図２０は、図１９の２０−２０線による概略的断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の一実施例の保持具及び保持方法を図面（図１〜図１１、図１２〜図２０）を参照して説明する。
図１は保持具Ｐを使用して第１の部材１と第２の部材２を保持する状態を示す概略的断面図である。
保持具Ｐは、ストッパー部３と、このストッパー部３に接続され、長手方向に長い長手形状部材４と、移動体５とから、概略的に構成されている。
【００１５】
ストッパー部３と長手形状部材４は、例えば、合成樹脂で一体的に構成され、平面視、Ｔ字形状をなしている（図６参照）。
図４に示す４ａは、長手形状部材に設けられた凹凸部である。
また、図１０及び図１１に示す移動体５は、筒形状をなし、長手形状部材４へ挿通する挿通孔５ａ、該挿通孔５ａの周囲に縁部５ｂを有する。また、図１０及び図１１に示す５ｃは爪部材で、爪部材５ｃは、挿通孔５ａ内に設けられ、移動体５の挿通長手形状部材入口５Ａ側から挿通長手形状部材出口５Ｂ側に向かう方向に突き出たもので、弾性変形可能な部材で形成されている。
そして、爪部材５ｃと長手形状部材に設けられた凹凸部４ａとの関係は、次のようになっている。
凹凸部４ａは、移動体５を図３、図４に示す矢印方向、つまり、長手形状部材４を挿通長手形状部材入口５Ａ側から挿入し、長手形状部材４上の移動体５を挿通長手形状部材入口５Ａ側から挿通長手形状部材出口５Ｂ側に向かって移動させたとき、爪部材５ｃが乗り越え、長手形状部材４上の移動体５を挿通長手形状部材出口５Ｂ側から挿通長手形状部材入口５Ａ側に向かって移動させたとき、係止するようになっている。        
【００１６】
従って、上述した保持具Ｐによれば、ストッパー部３がボルトの頭部、長手形状部材４の凹凸部４ａがボルトの雄ねじ部、移動体５がボルトの雄ねじ部に螺合するナットに対応して保持具Ｐの機能を果たすと共に、長手形状部材４上の移動体５を挿通長手形状部材入口５Ａ側から挿通長手形状部材出口５Ｂ側へ手で移動させて移動体５を適宜の位置、例えば、図５に示すように、移動体５が第２の部材２に当接する位置で、移動体５の爪部材５ｃを長手形状部材４の凹凸部材４ａに簡易且つ迅速に係止させ、使用勝手が良好な保持具Ｐを得ることができる。
【００１７】
また、第１の部材１と第２の部材２を保持具Ｐを介して保持する場合、つまり、第２の部材（被支持部材）２を第１の部材（支持部材）１に保持したい場合にあっては、図２に示すように、ストッパー部３を第１の部材１の側に位置させ、長手形状部材４を第１の部材１の孔１ａと第２の部材２の孔２ａを通した後、第２の部材２の孔２ａから突出した長手形状部材４へ挿通長手形状部材入口５Ａ側が第２の部材２の孔２ａに対向するように移動体５を挿通させ（図３参照）、移動体５を第２の部材２に当接させるまで移動させ、長手形状部材４の凹凸部材４ａに移動体５の爪部材５ｃを係止させる（図５参照）。      なお、長手形状部材４が長い場合、長手形状部材４を図５に示す一点鎖線の位置で切断するようにしても良い。図１は、切断した状態を示している。
【００１８】
上述した保持方法によれば、ストッパー部３がボルトの頭部、長手形状部材４の凹凸部４ａがボルトの雄ねじ部、移動体５がボルトの雄ねじ部に螺合するナットに対応して保持具の機能を果たし、また、長手形状部材４上の移動体５を挿通長手形状部材入口５Ａ側から挿通し、挿通した移動体５を長手形状部材出口５Ｂ側に向かう方向に移動させると共に、移動体５を第２の部材２に当接させるまで移動させて、使用勝手が良好な保持具Ｐを介して第１の部材と第２の部材２を保持することができる。
【００１９】
第１の部材（支持部材）１に第２の部材（被支持部材）２を保持具Ｐを介して支持する際、スペースＳ（図１２参照）に手を入れられない場合、上述の実施例のように、長手形状部材４を第１の部材（支持部材）１の側から第１の部材（支持部材）１の孔１ａ、第２の部材（被支持部材）２の孔２ａの順で導くことができない。次に述べる実施例は、かかる場合に対応することができる（図１２〜図２０参照）。
【００２０】
上述の実施例と異なる点は、ストッパー部３は、長手形状部材４に向かって回動自在である点である。
ストッパー部３と長手形状部材４とは、合成樹脂で一体成形され、ストッパー部３と長手形状部材４との接続部位Ｘ（図１８参照）は、長手形状部材４の肉厚は、均一Ｔでも良いが、より望ましくは、図１８に示すように、薄肉部ｔとするのが良い。
【００２１】
本実施例の図１２〜図２０に上述した実施例（図１〜図１１）と同一部分に同一符号付して説明すると、
先ず、図１３に示すように、ストッパー部３を長手形状部材４に向かって回動し、図１４に示すように、回動したストッパー部３と長手形状部材４を第２の部材２の孔２ａ、第１の部材１の孔１ａを通していく。
ストッパー部３は、第１の部材１の孔１ａを通した後、図１５に示すように、弾性変形により、長手形状部材４に対して、前記回動と逆方向に回動し、つまり、ストッパー部３と長手形状部材４は、図１８に示すように、平面視、略Ｔ字形状となる。
その結果、ストッパー部３を第１の部材１の側に位置させることができる。その後は、上述した実施例（図１〜図１１）と同様、第２の部材２の孔２ａから突出した長手形状部材４へ挿通長手形状部材入口５Ａ側が第２の部材２の孔２ａに対向するように移動体５を挿通させ（図１５参照）、移動体５を第２の部材２に当接させるまで移動させ（図１６参照）、長手形状部材４の凹凸部材４ａに移動体５の爪部材５ａを係止させる。
係止後、長手形状部材４が長い場合、長手形状部材４を図１６に示す一点鎖線の位置で切断するようにしても良い。図１２は、切断した状態を示している。
【００２２】
従って、上述した保持具Ｐ（保持方法）によれば、ストッパー部３がボルトの頭部、長手形状部材４の凹凸部４ａがボルトの雄ねじ部、移動体５がボルトの雄ねじ部に螺合するナットに対応してボルト、ナットのような保持具Ｐの機能を果たし、また、スペースＳ等の関係等で、ストッパー部３を第１の部材１の側に位置させることができない場合、ストッパー部３を長手形状部材４に向かって回動し、回動したストッパー部３と長手形状部材４を第２の部材２の孔２ａ、第１の部材１の孔１ａを通し、ストッパー部３は、第１の部材１の孔１ａを通した後、長手形状部材４に対して、前記回動と逆方向に回動し、ストッパー部３を第１の部材１の側に位置させ、第２の部材２の孔２ａから突出した長手形状部材４へ挿通長手形状部材入口５Ａ側が第２の部材２の孔２ａに対向するように移動体５を挿通させ、移動体５を第２の部材２に当接させるまで移動させ、長手形状部材４の凹凸部材４ａに移動体５の爪部材５ｃを係止させて、使用勝手が良好な保持具Ｐを介して第１部材１と第２の部材２を保持することができる。
【符号の説明】
【００２３】
Ｐ      保持具
３      ストッパー部
４      長手形状部材
４ａ    凹凸部
５      移動体
５Ａ    挿通長手形状部材入口側
５Ｂ    挿通長手形状部材出口側
５ａ    挿通孔
５ｃ    爪部材
【図１】
2014034976.tif 000003
【図２】
2014034976.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014034976.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2014034976.tif 000012
【図１１】
2014034976.tif 000013
【図１２】
2014034976.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
2014034976.tif 000016
【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
2014034976.tif 000020
【図１９】
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【図２０】
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