(57)【要約】【課題】撮像装置本体の電気的接点に付着した酸化膜やごみなどを取り除くことができる構造を有するマウントキャップを提供する。【解決手段】マウントキャップ２００は、撮像装置本体１００のレンズマウント部１２０に着脱可能に装着され、撮像装置本体の内部を保護するマウントキャップである。マウントキャップ２００は、レンズマウント部１２０に取り付けられたときに、操作部１０１を有し撮像装置本体の光学中心を軸として回動可能な回動部の回転に連動して回転するように構成される。マウントキャップ２００は、回動部の回転により取り外し可能位置または装着位置の方向に移動させられるのと連動して撮像装置本体の接点１０３を摺擦するクリーニング部材２０３を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
撮像光学系を備える撮像レンズが着脱可能に装着可能である撮像装置本体であって、前記撮像レンズと当該撮像装置本体の間で電気的な接続を行う接点と、操作部を有し当該撮像装置本体の光学中心を軸として回動可能な回動部と、前記撮像レンズの装着位置を規制する凸形状部を有するレンズマウント部と、を有する撮像装置本体の前記レンズマウント部に着脱可能に装着され、前記撮像装置本体の内部を保護するマウントキャップであって、
前記レンズマウント部に取り付けられたときに、前記回動部の回転に連動して回転するように構成され、
前記回動部が撮像レンズ解除方向または撮像レンズ装着方向に回転して当該マウントキャップが取り外し可能位置または装着位置の方向に移動させられるのと連動して前記撮像装置本体の接点を摺擦するクリーニング部材を備えることを特徴とするマウントキャップ。
【請求項２】
前記回動部の爪形状部と係合して当該マウントキャップを前記レンズマウント部に装着するための爪形状部を有し、
前記回動部が撮像レンズ解除方向に回転して当該マウントキャップを前記取り外し可能位置の方向に移動させるために、前記回動部の爪形状部の端部に当接して、当該マウントキャップを取り外し可能位置まで回転させる第一の凸形状部を備えることを特徴とする請求項１に記載のマウントキャップ。
【請求項３】
前記回動部が撮像レンズ装着方向に回転して当該マウントキャップが前記装着位置の方向に移動させられるときに、前記撮像レンズの装着位置を規制する前記撮像装置本体の凸形状部に当接して、当該マウントキャップの向きを規制する第二の凸形状部を備えることを特徴とする請求項１または２記載のマウントキャップ。
【請求項４】
前記クリーニング部材が金属で形成されることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載のマウントキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、撮像装置本体に撮像レンズが着脱自在に装着される撮像システムにおける本体側マウント部に装着されるマウントキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
撮像装置本体に撮像レンズが着脱自在に装着される撮像システムにおいて、次のようなことが起こる場合がある。すなわち、未使用時に撮像装置本体から撮像レンズが取り外されて、本体とレンズの通信接点がむき出し状態で放置されると、接点へのゴミの付着や酸化膜の形成などにより、電力供給障害や通信不良を引き起こす場合がある。従来は、撮像レンズを撮像装置本体のレンズマウントに挿入後、該レンズを回転してレンズマウントに固定する形態をとっている（特許文献１参照）。よって、この回転によりレンズを撮像装置本体の接点に対して摺動させることで接点のセルフクリーニングを実施し、通信不良等が生ずることを回避してきた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2005-283756号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、撮像レンズを撮像装置本体に対して回転することなくマウントに固定する撮像システムにおいては、撮像レンズ装着時に回転させることができない為、接点のセルフクリーニングを実施することができないと言う問題がある。また、接点をクリーニングする為にマウントキャップを回動可能にすると、マウントキャップに示すメーカー名や製品名などの指標が正規位置から曲がり、製品の品位が下がり、ユーザーに悪い印象を与えてしまう場合がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題に鑑み、本発明のマウントキャップは、撮像光学系を備える撮像レンズが着脱可能に装着可能である撮像装置本体であって、撮像レンズと撮像装置本体の間で電気的な接続を行う接点と、操作部を有し撮像装置本体の光学中心を軸として回動可能な回動部と、撮像レンズの装着位置を規制する凸形状部を有するレンズマウント部と、を有する撮像装置本体のレンズマウント部に着脱可能に装着され、撮像装置本体の内部を保護するマウントキャップである。そして、マウントキャップは、レンズマウント部に取り付けられたときに、回動部の回転に連動して回転するように構成され、回動部が撮像レンズ解除方向または撮像レンズ装着方向に回転してマウントキャップが取り外し可能位置または装着位置の方向に移動させられるのと連動して撮像装置本体の接点を摺擦するクリーニング部材を備える。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、撮像装置本体に対してマウントキャップを取り外す際および取り付ける際の少なくとも一方において、クリーニング部材により撮像装置本体の接点に付着した酸化膜やごみなどを取り除くことができる。よって、撮像レンズと撮像装置本体の電気接続不良による不具合を回避できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施形態における撮像システムを説明する図。
【図２】本発明の実施形態のマウントキャップを説明する図。
【図３】本発明の実施形態におけるレンズマウント構造を説明する図。
【図４】本発明の実施形態におけるセルフクリーニングを説明する図。
【図５】本発明の実施形態のマウントキャップによるセルフクリーニングを説明する図。
【図６】本発明の実施形態におけるマウントキャップ取り付け構造を説明する図。
【図７】本発明の実施形態におけるマウントキャップ取り付け構造を説明する図。
【図８】本発明の実施形態におけるマウントキャップ取り付け構造を説明する図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明では、撮像装置本体の内部を保護するマウントキャップが、撮像装置本体のレンズマウント部に取り付けられたときに、回動部の回転に連動して回転するように構成される。そして、回動部が撮像レンズ解除方向または撮像レンズ装着方向に回転してマウントキャップが取り外し可能位置または装着位置の方向に移動させられるのと連動して撮像装置本体の電気接点を摺擦するクリーニング部材を備える。クリーニング部材は、前記取り外し可能位置の方向及び装着位置の方向のうちの少なくとも一方に移動させられるときに撮像装置本体の接点を摺擦してクリーニングできるように形成されていればよい。
【０００９】
以下、本発明の実施形態のマウントキャップについて説明する。図１は本発明の実施形態における撮像システムの外観斜視図である。撮像システムは、撮像光学系３３０を備える撮像レンズ３００と、撮像レンズ３００が着脱可能に無回転で装着可能であり撮像素子（不図示）を備える撮像装置本体１００と、で構成される。撮像装置本体１００の前面のレンズマウント部１２０には、操作部であるマウントノブ１０１を有し撮像装置本体の光学中心を軸として回動可能である円環状の回動部が配設されている。固定側のレンズマウント部１２０には、撮像レンズ３００とのデータ通信や電力供給等を行う為の複数の接点からなる接点部１０３と、撮像レンズ３００の撮影時の正位置を規定する為の凸形状部１０５が配設されている。また、前記回動部には、撮像レンズ３００を固定する爪形状部１１０ａ、ｂ、ｃが配設され、撮像レンズ３００を装着・固定する際に爪形状部１１０ａ、ｂ、ｃを回転させる為のマウントノブ１０１がレンズマウント部１２０の周りに配設されている。
【００１０】
一方、撮像レンズ３００にも、レンズマウント部３２０が備えられている。レンズマウント部３２０に配設された接点部３０３が、撮像装置本体１００の接点部１０３と接続することにより、撮像レンズ３００と撮像装置本体１００が電気的に接続される。これらの複数接点は、データ通信や電力供給等にそれぞれ割り当てられる。またレンズマウント部３２０には、撮像レンズ３００を撮像装置本体１００のレンズマウント部１２０に固定する為に、前記爪形状部１１０ａ、ｂ、ｃと係合する爪形状部３１０ａ、ｂ、ｃが形成されている。さらに、レンズマウント部１２０の前記凸形状部１０５に係合して撮像レンズ３００を正位置に位置決めする凹形状部３０５が配設されている。装着の際、撮像レンズ３００はレンズマウント部１２０に対して回転させず、マウントノブ１０１を操作して回動部を回転させ爪形状部１１０ａ、ｂ、ｃと爪形状部３１０ａ、ｂ、ｃを係合させることで、撮像レンズ３００を撮像装置本体１００に装着する。
【００１１】
図２は、本発明のマウントキャップの実施形態を説明する外観斜視図である。（ａ）と（ｂ）はマウントキャップ２００のレンズマウント側から見た斜視図、（ｃ）はレンズマウントと反対側から見た正面図である。マウントキャップ２００は、撮像装置本体１００のレンズマウント部１２０に装着される。レンズマウント部１２０に装着される部分には、爪形状部２１０ａ、ｂ、ｃと第二の凸形状部である方向規制凸形状部２０１と第一の凸形状部である摺動凸形状部２０２、及びクリーニング部材であるクリーニング突起２０３が形成されている。また、マウントキャップ２００の外観側には、製品名やメーカー名を示す刻印２１１が形成されている。
【００１２】
図３を参照して、マウントキャップ２００の撮像装置本体１００への装着方法について説明する。まず、マウントキャップ２００の爪形状部２１０ａ、ｂ、ｃを、撮像装置本体１００の前記回動部に具備された凹部１１１ａ、ｂ、ｃに合わせて、挿入する。挿入した状態が図４（ｂ）に示す状態である。挿入した後に、マウントノブ１０１を図３中矢印の向きに回転させることで、マウントノブ１０１の回転と同期して爪形状部１１０ａ、ｂ、ｃが回転する。このことで、爪形状部１１０ａ、ｂ、ｃとマウントキャップ２００の爪形状部２１０ａ、ｂ、ｃとの係合が進行して回動部とマウントキャップ２００が共に回転する。そして、両者の爪形状部同士が充分に噛み合ったところでマウントキャップ２００が撮像装置本体１００へ装着される。この状態が図４（ａ）に示す状態である。一方、撮像装置本体１００からのマウントキャップ２００の取り外しは、上記と逆の手順で行うことができる。この取り外し可能状態が図４（ｂ）に示す状態である。
【００１３】
図４と図５を用いて、マウントキャップ２００による接点部１０３のクリーニング方法について説明する。図４（ａ）は、マウントキャップ２００が撮像装置本体１００に装着された状態を示す。図４（ｂ）は、マウントキャップ２００の爪形状部２１０ａ、ｂ、ｃから、撮像装置本体１００の回動部の爪形状部１１０ａ、ｂ、ｃの係合が外れて、マウントキャップ２００が本体のレンズマウント部１２０から取り外し可能な状態を示している。
【００１４】
図４（ａ）のマウントキャップ２００の装着状態から、図中矢印の向きにマウントノブ１０１を回転すると、５度程度回転した位置で、爪形状部１１０ａの端部１０２がマウントキャップ２００の摺動凸形状部２０２に当接する。更にマウントノブ１０１を回転させると、爪形状部の端部１０２の回転に伴いレンズキャップ２００が図４（ｂ）に示す位置まで回転する。図４（ｂ）の位置まで回転すると、回動部の爪形状部１１０ａ、ｂ、ｃがマウントキャップ２００の爪形状部２１０ａ、ｂ、ｃから外れ、レンズマウント部１２０からマウントキャップ２００を取り外すことが可能となる。
【００１５】
図５（ａ）は、図４（ａ）の状態における撮像装置本体１００の接点部１０３とマウントキャップ２００のクリーニング突起２０３の状態を説明する図である。図５（ｂ）は、図４（ｂ）の状態における撮像装置本体１００の接点部１０３とマウントキャップ２００のクリーニング突起２０３の状態を説明する図である。接点部１０３は、内部にバネを備えており、一定以上の力が垂直方向に作用すると、バネが収縮して接点部１０３が図中上方向に移動し、力が解除されると再び元の位置に復帰する。図５（ａ）に示すマウントキャップ２００装着状態において、クリーニング突起２０３は複数接点からなる接点部１０３の一部の接点と当接し、クリーニング突起２０３は接点部１０３から一定の荷重を受けている。
【００１６】
図５（ａ）中矢印の方向にマウントキャップ２００が回転すると、クリーニング突起２０３も矢印方向に移動する。図５（ｂ）で示すマウントキャップ２００の取り外し可能位置までクリーニング突起２０３が移動すると、クリーニング突起２０３が、接点部１０３の残りの接点を押し込むと同時に、接点部１０３の表面を摺動する。クリーニング突起２０３の表面を金属材料とすることで、余計な摩擦を抑えつつ確実に接点部１０３のクリーニングが可能となる。これにより、接点部１０３の表面に形成された酸化膜や、付着した塵はマウントキャップ２００を取り外す度に、除去される。ここで、クリーニング突起２０３の表面を金属材料としたが、金属からなる接点部１０３と摺動可能であれば、クリーニング用の布や、樹脂材料であっても良い。
【００１７】
次に図６、図７、図８を用いて、マウントキャップ２００の取り付け構造を説明する。図６はマウントキャップ２００の取り外し可能状態、図７はマウントキャップ２００を装着する途中の状態、図８はマウントキャップ２００の装着状態を示す。図６〜図８には、図２で説明した方向規制凸形状部２０１が破線で示してある。図６のマウントキャップ２００の取り外し可能状態においては、方向規制凸形状部２０１とレンズマウント部１２０に配設された位置規制の為の凸形状部１０５の間に、マウントキャップ２００が回動可能な隙間が存在する。マウントキャップ２００をレンズマウント部１２０に挿入した状態で、図中矢印方向にマウントノブ１０１を持つ回動部を回転すると、爪形状部１１０ａ、ｂ、ｃがマウントキャップ２００の爪形状部２１０ａ、ｂ、ｃに係合し始める（図７の状態）。こうした係合により、マウントノブ１０１と共にマウントキャップ２００も回転するようになる。さらに回転を続けると、図８に示すように凸形状部１０５に方向規制凸形状部２０１が当接して、マウントキャップ２００は図中矢印方向に回転せず、メーカー名等の指標２１１が水平な位置で止まる。また、マウントノブ１０１は、マウントキャップ２００の爪形状部２１０ａ、ｂ、ｃが爪形状部１１０ａ、ｂ、ｃと係合することでレンズマウント部１２０に固定されるまで回転して、一定の荷重で回転可能な位置で止まる。
【００１８】
上述したように、マウントキャップ２００を装着方向に回動可能な構成としたので、マウントキャップ２００を取り外す度に、撮像装置本体１００に設けた接点部１０３の表面のクリーニングが可能である。なお、本実施形態では、マウントキャップ２００を装着する度にも、撮像装置本体１００の接点部１０３の表面のクリーニングが可能である。また、マウントキャップ２００を装着する際には、キャップ表面に刻印された指標２１１が、撮像装置本体１００を正位置に置く場合に水平となる位置で固定可能である。以上により、接点部１０３に酸化膜やごみが付着することによる接点不良を防止でき、さらに製品自体の品位を確保することができる。つまり、マウントキャップ装着の際に、キャップを締め付ける方向に回り止めを設けた為、マウントキャップに刻印された文字や図形が正しい方向に配置できる。これにより、接点をクリーニングする為にマウントキャップを回動可能にすると、マウントキャップに示す指標が正規位置から曲がり品位が低下する恐れがあったが、これを防止できる。
【符号の説明】
【００１９】
１００・・撮像装置本体、１０１・・マウントノブ（操作部、回動部）、１０２・・爪形状部の端部、１０３・・接点部（接点）、１０５・・凸形状部（撮像レンズの装着位置を規制する凸形状部）、１１０ａ〜ｃ・・回動部の爪形状部、１２０・・レンズマウント部、２００・・マウントキャップ、２０１・・方向規制凸形状部（第二の凸形状部）、２０２・・摺動凸形状部（第一の凸形状部）、２０３・・クリーニング突起（クリーニング部材）、２１０ａ〜ｃ・・マウントキャップの爪形状部、３００・・撮像レンズ、３３０・・撮像光学系
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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