(57)【要約】      （修正有）【課題】３つの小区画部によって下部板の座屈強度の向上を図っているが、さらに座屈強度の強度を図る場合には、上記構成では難しかった。下部板の十分な座屈強度が得られる伸縮ブームを提供する。【解決手段】断面形状が略Ｕ字形の下部板１１と、上部板１２とで閉断面を形成したブームを有する伸縮ブームであって、断面形状が円弧状の外側に突出する突部１４,１５ａ〜１５ｃ,１６ａ〜１６ｃを下部板１１に複数連続して形成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面形状が略Ｕ字形の下部板と、上部板とで閉断面を形成したブームを有する伸縮ブームであって、
断面形状が円弧状の外側に突出する突部を前記下部板に複数連続して形成したことを特徴とする伸縮ブーム。
【請求項２】
前記突部の径は、上の位置にある突部ほど大きく設定したことを特徴とする請求項１に記載の伸縮ブーム。
【請求項３】
前記下部板の中央部に、頂点を位置させて突部を形成し、この突部の両側に左右対称となるように複数の突部を形成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の伸縮ブーム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば移動式クレーン等に設けられている伸縮ブームの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、断面形状が略Ｕ字形の下部板と、上部板とで閉断面を形成したブームを有する伸縮ブームが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
かかる伸縮ブームのブームは、図４に示すように、断面形状が略Ｕ字形の下部板１と、この下部板１の上に取り付けられた上部板２とを有し、下部板１と上部板２とで閉断面を形成している。
【０００４】
下部板１の中央部には、断面形状が円弧状の下方に突出した小区画部３が形成され、この小区画部３から所定距離離間した両側の位置には、断面形状が円弧状の外方に突出した小区画部４,５が形成されている。小区画部３〜５の半径は同一に設定されている。
【０００５】
この３つの小区画部３〜５により、ブームの下部板１の座屈強度の向上を図ったものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−２１８７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このようなブームでは、３つの小区画部３〜５によって下部板１の座屈強度の向上を図っているが、さらに座屈強度の強度を図る場合には、上記構成では難しかった。
【０００８】
この発明の目的は、さらに座屈強度の強度を図ることのできる伸縮ブームを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、断面形状が略Ｕ字形の下部板と、上部板とで閉断面を形成したブームを有する伸縮ブームであって、
断面形状が円弧状の外側に突出する突部を前記下部板に複数連続して形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、断面形状が円弧状の外側に突出する突部を複数連続して形成したものであるから、さらに座屈強度の強度を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明に係るブームの構造を示した断面図である。
【図２】図１の一部分を拡大した部分拡大断面図である。
【図３】第２実施例のブームの断面図である。
【図４】従来のブームを示した断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、この発明に係る伸縮ブームのブームの実施の形態である実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例】
【００１３】
［第１実施例］
図１に移動式クレーンの伸縮ブーム（図示せず）のブーム１０を示す。このブーム１０は、断面形状が略Ｕ字形の下部板１１と、この下部板１１の上部に取り付けられた上部板１２とを有している。この下部板１１と上部板１２とで閉断面が形成されており、下部板１１と上部板１２とは溶接により接合されている。
［下部板］
下部板１１は、湾曲（Ｕ字状）状に形成された湾曲部１１Ａを有し、その湾曲部１１Ａの曲率半径がＲ０に設定されている。
【００１４】
湾曲部１１Ａの中央部には、下方に突出した円弧状の突部１４が形成されている。この突部１４の曲率半径はＲｓに設定され、曲率半径Ｒｓ＜曲率半径Ｒ０となっている。
【００１５】
また、湾曲部１１Ａには、突部１４の両側に突部１５ａ〜１５ｃ,１６ａ〜１６ｃがそれぞれ連続して形成されている。各突部１４,１５ａ〜１５ｃ,１６ａ〜１６ｃの曲率半径は突部１４の曲率半径Ｒｓと同一に設定されている。
【００１６】
各突部１４,１５ａ〜１５ｃ,１６ａ〜１６ｃは、その突出量（高さ）がブーム１０の長手方向（紙面に対して直交方向）に対して一定となるように、ブーム１０の図示しない下端から上端に渡って形成されている。
【００１７】
突部１１ａと突部１１ｂとの間の境界は、フシとなっており、このフシはブーム１０の外側から見て凹部Ｋとなっており、この凹部Ｋが長手方向に沿って形成されている。逆に、ブーム１０内では、その凹部Ｋは突条部Ｋａとなって長手方向に沿って形成されている。
【００１８】
凹部Ｋは、断面がＲ状となっているが、Ｖ字状であってもよい。各突部１５ａ〜１５ｃ,１６ａ〜１６ｃの間の境界も境界Ｋと同様となっている。
［上部板］
上部板１２は、平坦状の上壁部１２Ａと、この上壁部１２Ａの両側に連続形成された側壁部１２Ｂ,１２Ｂとを有し、側壁部１２Ｂ,１２Ｂの上部はＲ状に形成されている。
【００１９】
下部板１１及び上部板１２の形状は、図１に示すブーム１０の中心線Ｌ１に対して左右対称となっている。
［作用］
上記のように構成されるブーム１０は、下部板１１の湾曲部１１Ａに複数の突部１４,１５ａ〜１５ｃ,１６ａ〜１６ｃが連続して形成されているとともに、各突部１４,１５ａ〜１５ｃ,１６ａ〜１６ｃの間にフシ（凹部Ｋ）すなわち突条部Ｋａが形成されていることにより、下部板１１の圧縮強度が増し、下部板１１の十分な座屈強度が得られることになる。
【００２０】
すなわち、上記構成によりブーム１０は、従来のものよりさらに座屈強度の強度を図ることができることになる。
［第２実施例］
図３は第２実施例のブーム１１０の断面図を示す。このブーム１１０は、断面形状が略Ｕ字形の下部板１１１と、この下部板１１１の上部に取り付けられた上部板１２とを有している。
【００２１】
下部板１１１は、湾曲状に形成された湾曲部１１１Ａを有し、その湾曲部１１１Ａの曲率半径がＲ１に設定されている。
【００２２】
湾曲部１１１Ａの中央部には、下方に突出した円弧状の突部１１４が形成されている。この突部１１４の曲率半径はＲａに設定され、曲率半径Ｒａ＜曲率半径Ｒ１となっている。
【００２３】
また、湾曲部１１１Ａには、突部１１４の両側に突部１１５ｂ〜１１５ｃ,１１６ｂ〜１１６ｃがそれぞれ連続して形成されている。突部１１５ｂ,１１６ｂの曲率半径はＲｂに、突部１１５ｃ,１１６ｃの曲率半径はＲｃにそれぞれ設定されている。
【００２４】
各突部１１４,１１５ｂ〜１１５ｃ,１１６ｂ〜１１６ｃの曲率半径Ｒａ〜Ｒｃは両側方へいくにしたがって大きく設定されている。すなわち、Ｒａ＜Ｒｂ＜Ｒｃ＜Ｒ１となっている。
【００２５】
下部板１１１の形状は、ブーム１１０の中心線Ｌ２に対して左右対称となっている。
【００２６】
この第２実施例によれば、第１実施例と同様な効果を得ることができる他に、突部１１４,１１５ｂ〜１１５ｃ,１１６ｂ〜１１６ｃの数を少なくすることができ、その加工作業の工数を減らすことができる。
【００２７】
上記実施例では、いずれも上部板１２は、平坦状の上壁部１２Ａを有しているが、この上壁部１２Ａを上方に突出するように円弧状に形成すれば、ブーム１０の下部板１１,１１１の座屈強度はさらに増すことになる。
【００２８】
また、上記実施例では、いずれも突部１４,１１４の頂点が下部板１１,１１１の中央部に位置するように配置されているが、突部と突部の間のフシが中央部に位置するように突部を設けてもよい。この場合、下部板１１１が中心線Ｌ２に対して左右対称となるように、フシの両側にある両突部の曲率半径は同一に設定する。
【００２９】
上記実施例のブーム１０,１１０は、伸縮ブームのいずれのブームであってもよいが、強度が要求される段に適用するものであり、好ましくは中間ブームやトップブームに適用するのがよい。
【００３０】
上記実施例はいずれも、曲率半径Ｒ０、Ｒ１に沿って突部１４,１５ａ,１６ａ〜１５ｃ,１６ｃ、１１４,１１５ｂ,１１５ｃ,１１６ｂ,１１６ｃが形成されて、凹部Ｋが曲率半径Ｒ０、Ｒ１の円弧に接しているが、この円弧から離れるようにしてもよく、例えば、その円弧を楕円状にし、この楕円状に沿って突部１４,１５ａ,１６ａ〜１５ｃ,１６ｃ、１１４,１１５ｂ,１１５ｃ,１１６ｂ,１１６ｃを形成してもよい。
【００３１】
この発明は、上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲の各請求項に係る発明の要旨を逸脱しない限り、設計の変更や追加等は許容される。
【符号の説明】
【００３２】
１０                  ブーム
１１                  下部板
１２                  上部板
１４                  突部
１５ａ〜１５ｃ        突部
１６ａ〜１６ｃ        突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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