(57)【要約】【課題】転写残トナーをクリーニング部材から像担持体へ効率よく戻すことができながら、消費電力の低減を図ることができる画像形成装置を提供すること。【解決手段】  画像を形成する第１モードと、転写残トナーを回収する第２モードとを有するプリンタ１において、第２モードを実行するときに、感光ドラム７の表面電位と、ドラムクリーニングローラ９に印加されるドラムクリーニングバイアスとの電位差を所定の範囲に維持しながら、スコロトロン型帯電器８に印加される帯電バイアスと、転写ローラ１６に印加される転写バイアスとを、第１モードを実行するときよりも低下させる。【選択図】図２
2014235262.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像を担持するように構成される像担持体と、
前記像担持体の表面を帯電するように構成される帯電部材と、
トナー像を前記像担持体から転写媒体に転写するように構成される転写部材と、
前記像担持体から転写媒体への前記トナー像の転写後において、前記像担持体に付着している付着物を除去して保持するように構成されるクリーニング部材と、
前記帯電部材に印加する帯電バイアス、前記転写部材に印加する転写バイアス、および、前記クリーニング部材に印加するクリーニングバイアスを制御することにより、画像を形成する第１モードと、前記クリーニング部材に保持された付着物を前記像担持体に戻す第２モードとを切り替えるように構成される制御装置と
を備え、
前記制御装置は、
前記第１モードを実行するときに、前記帯電部材に、トナーの帯電極性と同極性の第１帯電バイアスを印加し、前記転写部材に、トナーの帯電極性と逆極性の第１転写バイアスを印加し、前記クリーニング部材に、トナーの帯電極性と逆極性の第１クリーニングバイアスを印加するように制御し、
前記第２モードを実行するときに、前記帯電部材に、前記第１帯電バイアスと同極性で前記第１帯電バイアスよりも低い絶対値を有する第２帯電バイアスを印加し、前記転写部材に、前記第１転写バイアスと同極性で前記第１転写バイアスよりも低い絶対値を有する第２転写バイアスを印加し、前記クリーニング部材に、トナーの帯電極性と同極性の第２クリーニングバイアスを印加して、前記像担持体の表面電位と前記第２クリーニングバイアスとの電位差を所定の範囲に設定するように、制御する
ことを特徴とする、画像形成装置。
【請求項２】
前記制御装置は、前記第２モードを実行するときに、前記像担持体の表面のうちの前記第２帯電バイアスによって帯電された領域が前記転写部材に向かい合うタイミングで、前記転写部材に前記第２転写バイアスを印加する
ことを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記像担持体は、複数設けられ、
前記帯電部材は、前記複数の像担持体のそれぞれに対応して複数設けられ、
前記転写部材は、前記複数の像担持体のそれぞれに対応して複数設けられ、
前記クリーニング部材は、前記複数の像担持体のそれぞれに対応して複数設けられ、
前記複数の像担持体のそれぞれと前記複数の転写部材のそれぞれとの間に挟まれるベルトと、
前記ベルトをクリーニングする第２クリーニング部材と
を備え、
前記制御装置は、前記第２モードを実行するときに、前記第２クリーニング部材に、トナーの帯電極性と逆極性の第３クリーニングバイアスを印加するように制御する
ことを特徴とする、請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記制御装置は、前記第１モードを実行するときに、前記第２クリーニング部材にバイアスを印加しない
ことを特徴とする、請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記複数の像担持体のそれぞれに対応して設けられ、前記複数の像担持体のそれぞれにトナーを供給するように構成される複数の現像装置を備え、
前記制御装置は、前記第２モードを実行するときに、前記複数の現像装置のそれぞれを、前記複数の像担持体のそれぞれから離間するように制御する
ことを特徴とする、請求項３または４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記複数のクリーニング部材のそれぞれは、共通の電源に対して電気的に接続されている
ことを特徴とする、請求項３ないし５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記帯電部材は、スコロトロン型の帯電器であることを特徴とする、請求項１ないし６のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
トナー像を担持するように構成される像担持体と、
前記像担持体の表面を帯電するように構成される帯電部材と、
前記像担持体にトナーを供給するように構成される現像装置と、
前記像担持体に付着している付着物を除去して保持するように構成されるクリーニング部材と、
前記帯電部材に印加する帯電バイアス、前記現像装置に印加する現像バイアス、および、前記クリーニング部材に印加するクリーニングバイアスを制御することにより、画像を形成する第１モードと、前記クリーニング部材に保持された付着物を前記像担持体に戻す第２モードとを切り替えるように構成される制御装置と
を備え、
前記制御装置は、
前記第１モードを実行するときに、前記帯電部材に、トナーの帯電極性と同極性の第１帯電バイアスを印加し、前記現像装置に、トナーの帯電極性と同極性の第１現像バイアスを印加し、前記クリーニング部材に、トナーの帯電極性と逆極性の第１クリーニングバイアスを印加するように制御し、
前記第２モードを実行するときに、前記帯電部材に、前記第１帯電バイアスと同極性で前記第１帯電バイアスよりも低い絶対値を有する第２帯電バイアスを印加し、前記現像装置に、前記第１現像バイアスと同極性で前記第１現像バイアスよりも低い絶対値を有する第２現像バイアスを印加するかまたは現像バイアスを印加せず、前記クリーニング部材に、トナーの帯電極性と同極性の第２クリーニングバイアスを印加して、前記像担持体の表面電位と前記第２クリーニングバイアスとの電位差を所定の範囲に設定するように、制御する
ことを特徴とする、画像形成装置。
【請求項９】
前記制御装置は、前記第２モードを実行するときに、前記像担持体の表面のうちの前記第２帯電バイアスによって帯電された領域が前記現像装置に向かい合うタイミングで、前記現像装置に前記第２現像バイアスを印加するかまたは現像バイアスの印加を停止する
ことを特徴とする、請求項８に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式が採用される画像形成装置として、例えば、トナー像が形成される感光体と、感光体上のトナー像を受像紙に転写する転写装置と、感光体上のトナー像が受像紙に転写された後に感光体表面の転写残トナーを回収する回収部材とを備える画像形成装置が知られている（たとえば、下記特許文献１参照。）。
【０００３】
この画像形成装置は、感光体表面の転写残トナーを回収部材で回収した後、所定のタイミングで、回収部材に回収された転写残トナーを感光体表面に吐き出して、吐き出された転写残トナーを、転写装置を介してトナー除去装置に回収している。
【０００４】
また、例えば、トナー画像が形成される感光体と、感光体にトナーを供給する現像ユニットと、感光体表面の残留トナーを吸収するクリーニングローラとを備える画像形成装置が知られている（たとえば、下記特許文献２参照。）。
【０００５】
この画像形成装置は、感光体表面の残留トナーをクリーニングローラで一旦吸収した後、所定のタイミングで、クリーニングローラに吸収された残留トナーを感光体表面に吐き出して、吐き出された残留トナーを現像ユニットに回収している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−２５２３２０号公報
【特許文献２】特開平９−３０５０８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記した特許文献１または特許文献２に記載されるような画像形成装置において、消費電力を低減することが検討される場合がある。
【０００８】
この場合、転写装置や現像ユニットに印加される電圧を低減することが検討される。
【０００９】
しかし、転写装置や現像ユニットに印加される電圧を低減すると、転写装置や現像ユニットに接触したときに、感光体の表面電位が低下しにくくなる。すると、感光体の表面電位と、吐き出し時に回収部材またはクリーニングローラに印加される電圧との電位差が小さくなり、回収部材またはクリーニングローラから感光体への残留トナーの吐き出し効率が低下する。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、転写残トナーをクリーニング部材から像担持体へ効率よく戻すことができながら、消費電力の低減を図ることができる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
（１）上記した目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、トナー像を担持するように構成される像担持体と、像担持体の表面を帯電するように構成される帯電部材と、トナー像を像担持体から転写媒体に転写するように構成される転写部材と、像担持体から転写媒体へのトナー像の転写後において、像担持体に付着している付着物を除去して保持するように構成されるクリーニング部材と、帯電部材に印加する帯電バイアス、転写部材に印加する転写バイアス、および、クリーニング部材に印加するクリーニングバイアスを制御することにより、画像を形成する第１モードと、クリーニング部材に保持された付着物を像担持体に戻す第２モードとを切り替えるように構成される制御装置とを備える。
【００１２】
制御装置は、第１モードを実行するときに、帯電部材に、トナーの帯電極性と同極性の第１帯電バイアスを印加し、転写部材に、トナーの帯電極性と逆極性の第１転写バイアスを印加し、クリーニング部材に、トナーの帯電極性と逆極性の第１クリーニングバイアスを印加するように制御する。
【００１３】
また、制御装置は、第２モードを実行するときに、帯電部材に、第１帯電バイアスと同極性で第１帯電バイアスよりも低い絶対値を有する第２帯電バイアスを印加し、転写部材に、第１転写バイアスと同極性で第１転写バイアスよりも低い絶対値を有する第２転写バイアスを印加し、クリーニング部材に、トナーの帯電極性と同極性の第２クリーニングバイアスを印加して、像担持体の表面電位と第２クリーニングバイアスとの電位差を所定の範囲に設定するように、制御する。
【００１４】
このような構成によれば、制御装置は、第２モードを実行するときに、帯電部材に印加される帯電バイアスを低下させるとともに、転写部材に印加される転写バイアスを低下させる。
【００１５】
しかも、このとき、制御装置は、像担持体の表面電位と第２クリーニングバイアスとの電位差を所定の範囲に設定するように、帯電バイアスおよび転写バイアスを低下させる。
【００１６】
これにより、像担持体の表面電位と第２クリーニングバイアスとの電位差を、付着物をクリーニング部材から像担持体へ効率よく戻すことができる範囲に設定しながら、消費電力の低減を図ることができる。
【００１７】
その結果、付着物をクリーニング部材から像担持体へ効率よく戻すことができながら、消費電力の低減を図ることができる。
（２）制御装置は、第２モードを実行するときに、像担持体の表面のうちの第２帯電バイアスによって帯電された領域が転写部材に向かい合うタイミングで、転写部材に第２転写バイアスを印加してもよい。
【００１８】
このような構成によれば、像担持体の表面電位と第２クリーニングバイアスとの電位差を、付着物をクリーニング部材から像担持体へ効率よく戻すことができる範囲に確実に設定できる。
（３）像担持体は、複数設けられてもよい。帯電部材は、複数の像担持体のそれぞれに対応して複数設けられてもよい。転写部材は、複数の像担持体のそれぞれに対応して複数設けられてもよい。クリーニング部材は、複数の像担持体のそれぞれに対応して複数設けられてもよい。本発明の画像形成装置は、複数の像担持体のそれぞれと複数の転写部材のそれぞれとの間に挟まれるベルトと、ベルトをクリーニングする第２クリーニング部材とを備えてもよい。この場合、制御装置は、第２モードを実行するときに、第２クリーニング部材に、トナーの帯電極性と逆極性の第３クリーニングバイアスを印加するように制御してもよい。
【００１９】
このような構成によれば、複数のクリーニング部材のそれぞれから吐き出された付着物を、転写バイアスによってそれぞれベルトに転写し、その後、ベルトをクリーニングする第２クリーニング部材で一括して回収することができる。
【００２０】
そのため、複数の像担持体のそれぞれに付着している付着物を、第２クリーニング部材で一箇所に集めることができる。
（４）制御装置は、第１モードを実行するときに、第２クリーニング部材にバイアスを印加しなくてもよい。
【００２１】
このような構成によれば、消費電力の低減をより図ることができる。
（５）本発明の画像形成装置は、複数の像担持体のそれぞれに対応して設けられ、複数の像担持体のそれぞれにトナーを供給するように構成される複数の現像装置を備えてもよい。この場合、制御装置は、第２モードを実行するときに、複数の現像装置のそれぞれを、複数の像担持体のそれぞれから離間するように制御してもよい。
【００２２】
このような構成によれば、吐き出された付着物が現像装置に回収されることを確実に防止することができ、吐き出された付着物を第２クリーニング部材で確実に回収することができる。
（６）複数のクリーニング部材のそれぞれは、共通の電源に対して電気的に接続されていてもよい。
【００２３】
このような構成によれば、複数のクリーニング部材のそれぞれに別々に電源を設ける場合と比べて、画像形成装置の構成を簡略化することができる。
（７）帯電部材は、スコロトロン型の帯電器であってもよい。
【００２４】
このような構成によれば、第２モードにおいて、帯電部材からのオゾンの発生量を低減することができる。
（８）本発明の画像形成装置は、像担持体にトナーを供給するように構成される現像装置を備えていてもよい。制御装置は、帯電部材に印加する帯電バイアス、現像装置に印加する現像バイアス、および、クリーニング部材に印加するクリーニングバイアスを制御してもよい。
【００２５】
この場合、制御装置は、第１モードを実行するときに、帯電部材に、トナーの帯電極性と同極性の第１帯電バイアスを印加し、現像装置に、トナーの帯電極性と同極性の第１現像バイアスを印加し、クリーニング部材に、トナーの帯電極性と逆極性の第１クリーニングバイアスを印加するように制御する。
【００２６】
また、制御装置は、第２モードを実行するときに、帯電部材に、第１帯電バイアスと同極性で第１帯電バイアスよりも低い絶対値を有する第２帯電バイアスを印加し、現像装置に、第１現像バイアスと同極性で第１現像バイアスよりも低い絶対値を有する第２現像バイアスを印加するかまたは現像バイアスを印加せず、クリーニング部材に、トナーの帯電極性と同極性の第２クリーニングバイアスを印加して、像担持体の表面電位と第２クリーニングバイアスとの電位差を所定の範囲に設定するように、制御する。
【００２７】
このような構成によれば、制御装置は、第２モードを実行するときに、帯電部材に印加される帯電バイアスを低下させるとともに、現像装置に印加される現像バイアスを低下させる。
【００２８】
しかも、このとき、制御装置は、像担持体の表面電位と第２クリーニングバイアスとの電位差を所定の範囲に設定するように、帯電バイアスおよび現像バイアスを低下させる。
【００２９】
これにより、像担持体の表面電位と第２クリーニングバイアスとの電位差を、付着物をクリーニング部材から像担持体へ効率よく戻すことができる範囲に設定しながら、消費電力の低減を図ることができる。
【００３０】
その結果、付着物をクリーニング部材から像担持体へ効率よく戻すことができながら、消費電力の低減を図ることができる。
（９）制御装置は、第２モードを実行するときに、像担持体の表面のうちの第２帯電バイアスによって帯電された領域が現像装置に向かい合うタイミングで、現像装置に第２現像バイアスを印加するかまたは現像バイアスの印加を停止してもよい。
【００３１】
このような構成によれば、像担持体の表面電位と第２クリーニングバイアスとの電位差を、付着物をクリーニング部材から像担持体へ効率よく戻すことができる範囲に確実に設定できる。
【発明の効果】
【００３２】
本発明の画像形成装置によれば、付着物をクリーニング部材から像担持体へ効率よく戻すことができながら、消費電力の低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】図１は、本発明の画像形成装置の第１実施形態を示すプリンタの中央断面図である。
【図２】図２は、図１に示すプリンタの電気的構成の要部を示すブロック図である。
【図３】図３は、第１実施形態において、制御部のＲＯＭ内に記憶されている設定値を示す表であって、画像形成動作時における設定値を示す。
【図４】図４は、第１実施形態において、制御部のＲＯＭ内に記憶されている設定値を示す表であって、転写残トナーの回収動作時における設定値を示す。
【図５】図５は、感光ドラムの表面電位とドラムクリーニングバイアスとの電位差と、転写残トナーの吐き出し量との関係を示すグラフである。
【図６】図６は、本発明の画像形成装置の第２実施形態を示すプリンタの中央断面図である。
【図７】図７は、図６に示すプリンタの電気的構成の要部を示すブロック図である。
【図８】図８は、第２実施形態において、制御部のＲＯＭ内に記憶されている設定値を示す表であって、画像形成動作時における設定値を示す。
【図９】図９は、第２実施形態において、制御部のＲＯＭ内に記憶されている設定値を示す表であって、転写残トナーの回収動作時における設定値を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
１．プリンタの全体構成
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのプリンタ１は、横置きタイプのダイレクトタンデム型カラーレーザプリンタである。
【００３５】
なお、以下の説明において、方向について言及する場合には、プリンタ１を水平に載置した状態を上下の基準とする。すなわち、図１の紙面上方が上方であり、図１の紙面下方が下方である。また、図１の紙面左方が前方であり、図１の紙面右方が後方である。また、プリンタ１を前方から見たときを左右の基準とする。すなわち、図１の紙面手前が右方であり、紙面奥が左方である。
【００３６】
プリンタ１は、略ボックス形状の本体ケーシング２内において、スキャナユニット３と、プロセスユニット４と、転写ユニット５と、定着ユニット６とを備えている。
【００３７】
スキャナユニット３は、本体ケーシング２の上端部に配置されている。スキャナユニット３は、図１に破線で示すように、プロセスユニット４の後述する感光ドラム７に向かって、画像データに基づいてレーザービームを出射し、後述する感光ドラム７を露光する。
【００３８】
プロセスユニット４は、スキャナユニット３の下方に配置されている。プロセスユニット４は、複数の像担持体の一例としての感光ドラム７と、複数の帯電部材の一例としてのスコロトロン型帯電器８と、複数のクリーニング部材の一例としてのドラムクリーニングローラ９と、複数の現像装置の一例としての現像カートリッジ１０とを備えている。
【００３９】
複数の感光ドラム７のそれぞれは、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアンのそれぞれに対応している。複数の感光ドラム７のそれぞれは、プロセスユニット４の下端部において、右側面視反時計回りに回転するように支持されている。複数の感光ドラム７のそれぞれは、前後方向に互いに間隔を隔てて並列配置されている。複数の感光ドラム７のそれぞれは、左右方向に長手の略円筒形状を有している。
【００４０】
複数のスコロトロン型帯電器８のそれぞれは、複数の感光ドラム７のそれぞれに対応し、対応する感光ドラム７の後上方に間隔を隔てて配置されている。
【００４１】
複数のドラムクリーニングローラ９のそれぞれは、複数の感光ドラム７のそれぞれに対応し、対応する感光ドラム７の後端部に接触している。
【００４２】
複数の現像カートリッジ１０のそれぞれは、複数の感光ドラム７のそれぞれに対応し、対応する感光ドラム７の上方に配置されている。なお、後述するが、複数の現像カートリッジ１０のそれぞれは、対応する感光ドラム７に対して接触または離間するように構成されている。複数の現像カートリッジ１０のそれぞれは、現像ローラ１１と、供給ローラ１２とを備えている。また、現像カートリッジ１０は、現像ローラ１１および供給ローラ１２の上方の空間において、各色に対応するトナーを収容している。
【００４３】
現像ローラ１１は、現像カートリッジ１０の下端部において、後方へ露出するように回転可能に支持されている。また、現像ローラ１１は、感光ドラム７の前上端部に接触している。
【００４４】
供給ローラ１２は、現像ローラ１１の前上方に配置されている。供給ローラ１２は、現像ローラ１１の前上端部に接触している。
【００４５】
転写ユニット５は、プロセスユニット４の下方に配置されている。転写ユニット５は、駆動ローラ１３、従動ローラ１４と、搬送ベルト１５と、複数の転写部材の一例としての転写ローラ１６とを備えている。
【００４６】
駆動ローラ１３は、転写ユニット５の後端部に配置されている。
【００４７】
従動ローラ１４は、駆動ローラ１３の前方に間隔を隔てて対向配置されるように、転写ユニット５の前端部に配置されている。
【００４８】
搬送ベルト１５は、その上側部分がすべての感光ドラム７と接触するように、駆動ローラ１３および従動ローラ１４の周りに巻回されている。搬送ベルト１５は、駆動ローラ１３の駆動、および、従動ローラ１４の従動により、その上側部分が前方から後方へ向かって移動するように、周回移動される。
【００４９】
複数の転写ローラ１６のそれぞれは、複数の感光ドラム７のそれぞれに対応し、対応する感光ドラム７の下方において、搬送ベルト１５の上側部分を挟んで配置されている。
【００５０】
定着ユニット６は、転写ユニット５の後方に配置されている。定着ユニット６は、加熱ローラ１７、および、加熱ローラ１７に接触する加圧ローラ１８を備えている。
【００５１】
そして、プリンタ１が画像形成動作を開始すると、スコロトロン型帯電器８は、感光ドラム７の表面を一様に帯電する。その後、スキャナユニット３は、感光ドラム７の表面を露光する。これにより、画像データに基づく静電潜像が、感光ドラム７の表面に形成される。
【００５２】
また、供給ローラ１２は、現像カートリッジ１０内のトナーを現像ローラ１１に供給する。このとき、トナーは、現像ローラ１１と供給ローラ１２との間で正極性に摩擦帯電され、現像ローラ１１上に担持される。
【００５３】
そして、現像ローラ１１は、担持されたトナーを、感光ドラム７の表面上の静電潜像に供給する。これにより、トナー像が、感光ドラム７の表面上に担持される。
【００５４】
転写媒体の一例としての用紙Ｐは、給紙トレイ１９から、各種ローラの回転により、所定のタイミングで１枚ずつ、イエローの感光ドラム７と、対応する転写ローラ１２との間に給紙される。その後、用紙Ｐは、搬送ベルト１５によって前方から後方へ向かって搬送される。感光ドラム７上のトナー像は、用紙Ｐが感光ドラム７と転写ローラ１６との間を通過するときに、転写ローラ１６に印加される転写バイアスにより用紙Ｐに転写される。
【００５５】
その後、用紙Ｐは、加熱ローラ１７と加圧ローラ１８との間を通過するときに加熱および加圧される。このとき、用紙Ｐ上のトナー像は、用紙Ｐに熱定着される。その後、用紙Ｐは、排紙トレイ２０に排紙される。
２．プリンタの詳細
（１）スコロトロン型帯電器
図２に示すように、スコロトロン型帯電器８は、グリッド２１と帯電ワイヤ２２とを備えている。
【００５６】
グリッド２１は、左右方向に延び、後上方へ向かって開放される断面視略Ｕ字形の筒形状を有している。グリッド２１は、金属からなる。
【００５７】
帯電ワイヤ２２は、左右方向に延びる略線形状を有している。帯電ワイヤ２２は、グリッド２１内において、左右方向に沿って張られている。帯電ワイヤ２２は、金属からなる。
（２）転写ローラ
転写ローラ１６は、転写ローラ軸２３と転写ローラ本体２４とを備えている。
【００５８】
転写ローラ軸２３は、左右方向に延びる略円柱形状を有している。転写ローラ軸２３は、金属からなる。
【００５９】
転写ローラ本体２４は、左右方向に延びる略円筒形状を有している。転写ローラ本体２４は、転写ローラ軸２３の左右方向両端部を露出するように、転写ローラ軸２３を被覆している。転写ローラ本体２４は、導電性の樹脂材料などからなる。
（３）ドラムクリーニングローラ
ドラムクリーニングローラ９は、ドラムクリーニングローラ軸２５とドラムクリーニングローラ本体２６とを備えている。
【００６０】
ドラムクリーニングローラ軸２５は、左右方向に延びる略円柱形状を有している。ドラムクリーニングローラ軸２５は、金属からなる。
【００６１】
ドラムクリーニングローラ本体２６は、左右方向に延びる略円筒形状を有している。ドラムクリーニングローラ本体２６は、ドラムクリーニングローラ軸２５の左右方向両端部を露出するように、ドラムクリーニングローラ軸２５を被覆している。ドラムクリーニングローラ本体２６は、半導電性のシリコーン樹脂やウレタン樹脂の発泡体などからなる。
（４）ベルトクリーナ
本体ケーシング２は、図１および図２に示すように、ベルトクリーナ４１を備えている。
【００６２】
ベルトクリーナ４１は、転写ユニット５の下方に配置されている。ベルトクリーナ４１は、転写残トナー収容部材４３と、第２クリーニング部材の一例としてのベルトクリーニングローラ４２とを備えている。
【００６３】
転写残トナー収容部材４３は、略ボックス形状を有している。
【００６４】
ベルトクリーニングローラ４２は、転写残トナー収容部材４３の後上端部に回転可能に支持されている。ベルトクリーニングローラ４２の上端部は、転写残トナー収容部材４３から上方に露出されており、搬送ベルト１５の下側部分に接触している。ベルトクリーニングローラ４２は、ベルトクリーニングローラ軸４４とベルトクリーニングローラ本体４５とを備えている。
【００６５】
ベルトクリーニングローラ軸４４は、左右方向に延びる略円柱形状を有している。ベルトクリーニングローラ軸４４は、金属からなる。
【００６６】
ベルトクリーニングローラ本体４５は、左右方向に延びる略円筒形状を有している。ベルトクリーニングローラ本体４５は、ベルトクリーニングローラ軸４４の左右方向両端部を露出するように、ベルトクリーニングローラ軸４４を被覆している。ベルトクリーニングローラ本体４５は、半導電性のシリコーン樹脂やウレタン樹脂の発泡体などからなる。
（５）制御部
本体ケーシング２は、制御装置の一例としての制御部３０を備えている。
【００６７】
制御部３０は、電源の一例としての電源基板３１と、制御基板３２とを備えている。
【００６８】
電源基板３１は、転写回路３３と、ドラムクリーニング回路３４と、帯電回路３５と、ベルトクリーニング回路２９とを備えている。
【００６９】
転写回路３３は、配線を介して、複数の転写ローラ１６のそれぞれの転写ローラ軸２３に電気的に接続されている。転写回路３３は、制御基板３２の制御に基づいて、複数の転写ローラ１６のそれぞれに対して、個別に、転写バイアスを印加する。
【００７０】
ドラムクリーニング回路３４は、配線を介して、複数のドラムクリーニングローラ９のそれぞれのドラムクリーニングローラ軸２５に電気的に接続されている。ドラムクリーニング回路３４は、制御基板３２の制御に基づいて、すべてのドラムクリーニングローラ９に対して、同じドラムクリーニングバイアスを印加する。
【００７１】
帯電回路３５は、配線を介して、複数のスコロトロン型帯電器８のそれぞれの帯電ワイヤ２２に電気的に接続されている。帯電回路３５は、制御基板３２の制御に基づいて、イエロー、マゼンタおよびシアンのスコロトロン型帯電器８に対して、同じ帯電バイアスを印加するとともに、ブラックのスコロトロン型帯電器８に対して、個別に帯電バイアスを印加する。
【００７２】
ベルトクリーニング回路２９は、配線を介して、ベルトクリーニングローラ４２のベルトクリーニングローラ軸４４に電気的に接続されている。ベルトクリーニング回路２９は、制御基板３２の制御に基づいて、ベルトクリーニングローラ軸４４に対して、ベルトクリーニングバイアスを印加する。
【００７３】
制御基板３２は、ＣＰＵや、ＲＯＭなどのメモリを有している。制御基板３２は、ＣＰＵによるプログラム処理によってソフトウェア的に実現される構成として、転写バイアス制御部３６と、ドラムクリーニングバイアス制御部３７と、帯電バイアス制御部３８と、ベルトクリーニングバイアス制御部３９とを備えている。転写バイアス制御部３６は、転写回路３３を制御する。ドラムクリーニングバイアス制御部３７は、ドラムクリーニング回路３４を制御する。帯電バイアス制御部３８は、帯電回路３５を制御する。ベルトクリーニングバイアス制御部３９は、ベルトクリーニング回路２９を制御する。
３．画像形成動作
上記した画像形成動作を実施するときには、図１に示すように、すべての現像カートリッジ１０のそれぞれは、対応する感光ドラム７に接触されている。
【００７４】
なお、図１では、画像形成動作においてカラー画像を形成する場合を示している。画像形成動作においてモノクロ画像を形成する場合には、図示しないが、ブラックの現像カートリッジ１０が、対応する感光ドラム７に接触されるとともに、イエロー、マゼンタ、シアンの現像カートリッジ１０が、対応する感光ドラム７から離間される。画像形成動作を実施するモードが、第１モードの一例である。
（１）バイアスの設定
画像形成動作を実施するときには、制御部３０は、プリンタ１を第１モードに切り替える。
【００７５】
このとき、図３に示すように、帯電バイアス制御部３８は、帯電バイアスを設定する。転写バイアス制御部３６は、感光ドラム７と転写ローラ１６との間に流す転写電流を設定する。ドラムクリーニングバイアス制御部３７は、ドラムクリーニングバイアスを設定する。ベルトクリーニングバイアス制御部３９は、ベルトクリーニング回路２９をＯＦＦする。
（２）転写動作およびクリーニング動作
第１モードにおいて、帯電バイアス制御部３８は、帯電回路３５を制御して、すべてのスコロトロン型帯電器８に、図３に示す帯電バイアスを印加する。これらの帯電バイアスのそれぞれが、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのそれぞれにおける第１帯電バイアスの一例である。
【００７６】
また、転写バイアス制御部３６は、転写回路３３を制御して、複数の転写ローラ１６のそれぞれと、対応する感光ドラム７との間に図３に示す転写電流を一定して流すように、イエローの転写ローラ１６に−５ｋＶの転写バイアスを印加し、マゼンタの転写ローラ１６に−３ｋＶの転写バイアスを印加し、シアンの転写ローラ１６に−４ｋＶの転写バイアスを印加し、ブラックの転写ローラ１６に−５ｋＶの転写バイアスを印加する。これらの転写バイアスのそれぞれが、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのそれぞれにおける第１転写バイアスの一例である。
【００７７】
また、ドラムクリーニングバイアス制御部３７は、ドラムクリーニング回路３４を制御し、すべてのドラムクリーニングローラ９に、図３に示すドラムクリーニングバイアスを印加する。これらのドラムクリーニングバイアスのそれぞれが、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのそれぞれにおける第１クリーニングバイアスの一例である。
【００７８】
すると、すべての感光ドラム７の表面は、スコロトロン型帯電器８によって、＋８００Ｖに帯電される。
【００７９】
その後、複数の感光ドラム７のそれぞれが回転すると、複数の感光ドラム７のそれぞれの表面のうちの、スコロトロン型帯電器８によって帯電された領域は、搬送ベルト１５を介して対応する転写ローラ１６に向かい合う。
【００８０】
このとき、複数の感光ドラム７のそれぞれに担持されているトナー像は、用紙Ｐに転写される。また、イエローの感光ドラム７の表面電位は、イエローの転写ローラ１６からの転写電流により、＋２００Ｖになる。マゼンタの感光ドラム７の表面電位は、マゼンタの転写ローラ１６からの転写電流により、＋２５０Ｖになる。シアンの感光ドラム７の表面電位は、シアンの転写ローラ１６からの転写電流により、＋２３０Ｖになる。ブラックの感光ドラム７の表面電位は、ブラックの転写ローラ１６からの転写電流により、＋２００Ｖになる。
【００８１】
その後、複数の感光ドラム７のそれぞれがさらに回転すると、複数の感光ドラム７のそれぞれにおいて、用紙Ｐに転写されずに感光ドラム７の表面に付着する付着物の一例としての転写残トナーは、対応するドラムクリーニングローラ９に接触する。
【００８２】
このとき、転写残トナーは、ドラムクリーニングバイアスによって、対応するドラムクリーニングローラ９の表面に静電気的に保持される。
６．転写残トナーの回収動作
プリンタ１のウォーミングアップ動作時など、上記した画像形成動作が実施されていないときには、所定のタイミングで、複数のドラムクリーニングローラ９のそれぞれに保持されている転写残トナーを、ベルトクリーナ４１に回収する。複数のドラムクリーニングローラ９のそれぞれに保持されている転写残トナーをベルトクリーナ４１に回収するモードが、第２モードの一例である。
【００８３】
このとき、図２に示すように、すべての現像カートリッジ１０のそれぞれは、対応する感光ドラム７から離間されている。
（１）バイアスの設定
転写残トナーをベルトクリーナ４１に回収するときには、制御部３０は、プリンタ１を第２モードに切り替える。
【００８４】
このとき、図４に示すように、帯電バイアス制御部３８は、帯電バイアスを設定する。転写バイアス制御部３６は、感光ドラム７と転写ローラ１６との間に流す転写電流を設定する。ドラムクリーニングバイアス制御部３７は、ドラムクリーニングバイアスを設定する。ベルトクリーニングバイアス制御部３９は、ベルトクリーニングバイアスを設定する。
（２）転写残トナーの回収
第２モードにおいて、帯電バイアス制御部３８は、帯電回路３５を制御して、すべてのスコロトロン型帯電器８に、図４に示す帯電バイアスを印加する。これらの帯電バイアスのそれぞれが、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのそれぞれにおける第２帯電バイアスの一例である。
【００８５】
また、ドラムクリーニングバイアス制御部３７は、ドラムクリーニング回路３４を制御し、すべてのドラムクリーニングローラ９に、図４に示すドラムクリーニングバイアスを印加する。これらのドラムクリーニングバイアスのそれぞれが、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのそれぞれにおける第２クリーニングバイアスの一例である。
【００８６】
また、ベルトクリーニングバイアス制御部３９は、ベルトクリーニング回路２９を制御し、ベルトクリーニングローラ４２に、図４に示すベルトクリーニングバイアスを印加する。このベルトクリーニングバイアスが、第３クリーニングバイアスの一例である。
【００８７】
すると、すべての感光ドラム７の表面は、スコロトロン型帯電器８によって、＋５００Ｖに帯電される。
【００８８】
その後、複数の感光ドラム７のそれぞれが回転すると、複数の感光ドラム７のそれぞれの表面のうちの、図４に示す帯電バイアスによって帯電された領域が、搬送ベルト１５を介して対応する転写ローラ１６に向かい合う。
【００８９】
このとき、転写バイアス制御部３６は、転写回路３３を制御して、複数の転写ローラ１６のそれぞれに、対応する感光ドラム７との間に図４に示す転写電流を一定して流すように、−２ｋＶの転写バイアスを印加する。これらの転写バイアスのそれぞれが、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのそれぞれにおける第２転写バイアスの一例である。
【００９０】
なお、転写バイアス制御部３６が複数の転写ローラ１６のそれぞれに表５に示す転写バイアスを印加するタイミングは、スコロトロン型帯電器８と転写ローラ１６との相対配置や感光ドラム７の回転速度などを考慮して適宜設定される。
【００９１】
すると、複数の感光ドラム７のそれぞれの表面電位は、対応する転写ローラ１６からの転写電流により、＋２００Ｖになる。
【００９２】
そして、複数の感光ドラム７のそれぞれがさらに回転すると、複数の感光ドラム７のそれぞれの表面のうちの＋２００Ｖの表面電位になった領域が、対応するドラムクリーニングローラ９に向かい合う。
【００９３】
すると、複数のドラムクリーニングローラ９それぞれに保持されている転写残トナーは、図４に示すドラムクリーニングバイアスにより、対応する感光ドラム７の表面に吐き出される。
【００９４】
このとき、複数の感光ドラム７のそれぞれの表面電位と、対応するドラムクリーニングバイアスとの電位差は、４５０Ｖとなっている。
【００９５】
ここで、図５に示すように、転写残トナーの吐き出し量は、感光ドラム７の表面電位とドラムクリーニングバイアスとの電位差が０Ｖから次第に大きくなるにつれて増大し、極大値を示した後に、次第に低下する傾向にある。
【００９６】
感光ドラム７の表面電位とドラムクリーニングバイアスとの電位差は、転写残トナーの吐き出し量が極大値を示す電位差に対して、例えば、８０％以上、好ましくは、９０％以上であり、例えば、１２０％以下、好ましくは、１１０％以下である。
【００９７】
具体的には、感光ドラム７の表面電位とドラムクリーニングバイアスとの電位差は、例えば、４００Ｖ以上、好ましくは、４５０Ｖ以上であり、例えば、６００Ｖ以下、好ましくは、５５０Ｖ以下である。
【００９８】
そして、複数の感光ドラム７のそれぞれがさらに回転すると、感光ドラム７の表面のうちの転写残トナーが吐き出された領域は、再度、搬送ベルト１５を介して転写ローラ１６に向かい合う。
【００９９】
そして、感光ドラム７上の転写残トナーは、転写バイアスによって、搬送ベルト１５の表面に転写される。
【０１００】
その後、搬送ベルト１５の表面に転写された転写残トナーは、搬送ベルト１５の周回移動に伴ってベルトクリーニングローラ４２に対向される。
【０１０１】
すると、転写残トナーは、ベルトクリーニングバイアスによってベルトクリーニングローラ４２に静電気的に付着され、転写残トナー収容部材４３内に貯留される。
【０１０２】
このようにして、ドラムクリーニングローラ９からの転写残トナーの回収が完了する。
６．作用効果
（１）このプリンタ１によれば、制御部３０は、転写残トナーをベルトクリーナ４１に回収するときに、スコロトロン型帯電器８に印加される帯電バイアスを低下させるとともに、転写ローラ１６に印加される転写バイアスを低下させる。
【０１０３】
しかも、このとき、制御部３０は、感光ドラム７の表面電位とドラムクリーニングバイアスとの電位差が所定の値、具体的には４５０Ｖとなるように、帯電バイアスおよび転写バイアスを低下させる。
【０１０４】
これにより、感光ドラム７の表面電位とドラムクリーニングバイアスとの電位差を、転写残トナーをドラムクリーニングローラ９から感光ドラム７へ効率よく戻すことができる範囲に設定しながら、消費電力の低減を図ることができる。
【０１０５】
その結果、転写残トナーをドラムクリーニングローラ９から感光ドラム７へ効率よく戻すことができながら、消費電力の低減を図ることができる。
（２）また、このプリンタ１によれば、制御部３０は、転写残トナーをベルトクリーナ４１に回収するときに、感光ドラム７の表面のうちの図４に示す帯電バイアスによって帯電された領域が転写ローラ１６に向かい合うタイミングで、転写バイアスを低下させる。
【０１０６】
そのため、確実に、感光ドラム７の表面電位とドラムクリーニングバイアスとの電位差を、転写残トナーをドラムクリーニングローラ９から感光ドラム７へ効率よく戻すことができる範囲に設定できる。
（３）また、このプリンタ１によれば、図２に示すように、複数のドラムクリーニングローラ９のそれぞれから吐き出された転写残トナーを、それぞれ搬送ベルト１５に転写し、その後、ベルトクリーニングローラ４２で一括して回収することができる。
【０１０７】
そのため、複数の感光ドラム７のそれぞれに付着している転写残トナーを、ベルトクリーニングローラ４２で一箇所に集めることができる。
（４）また、このプリンタ１によれば、図３に示すように、制御部３０は、画像形成動作を実施するときに、ベルトクリーニングローラ４２にベルトクリーニングバイアスを印加しない。
【０１０８】
これにより、消費電力の低減をより図ることができる。
（５）また、このプリンタ１によれば、図２に示すように、制御部３０は、転写残トナーをベルトクリーナ４１に回収するときに、複数の現像カートリッジ１０のそれぞれを、複数の感光ドラム７のそれぞれから離間するように制御する。
【０１０９】
これにより、吐き出された転写残トナーが現像カートリッジ１０に回収されることを確実に防止することができ、吐き出された転写残トナーをベルトクリーニングローラ４２で確実に回収することができる。
（６）また、このプリンタ１によれば、図２に示すように、複数のドラムクリーニングローラ９のそれぞれは、共通の電源基板３１に対して電気的に接続されている。
【０１１０】
より詳しくは、電源基板３１のドラムクリーニング回路３４は、すべてのドラムクリーニングローラ９に対して、同じドラムクリーニングバイアスを印加する。
【０１１１】
そのため、複数のドラムクリーニングローラ９のそれぞれに別々に電力を供給する場合と比べて、プリンタ１の構成を簡略化することができる。
（７）また、このプリンタ１によれば、図３および図４に示すように、転写残トナーをベルトクリーナ４１に回収するときに、スコロトロン型帯電器８に印加される帯電バイアスを低下させる。
【０１１２】
そのため、スコロトロン型帯電器８からのオゾンの発生量を低減することができる。
７．第２実施形態
図６および図７を参照して、プリンタの第２実施形態を説明する。なお、第２実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
（１）第２実施形態の概要
上記した第１実施形態では、プリンタ１をカラープリンタとして構成したが、第２実施形態では、プリンタ５１をモノクロプリンタとして構成する。
【０１１３】
詳しくは、プリンタ５１は、図６に示すように、第１実施形態と異なり、プロセスユニット４の代わりに１つのプロセスカートリッジ５２を備え、転写ユニット５およびベルトクリーナ４１を備えていない。
【０１１４】
プロセスカートリッジ５２は、現像カートリッジ１０と、現像カートリッジ１０が装着されるように構成されるドラムカートリッジ５３とを備えている。
【０１１５】
現像カートリッジ１０は、上記した第１実施形態と異なり、現像カートリッジ１０がドラムカートリッジ５３に装着された状態において、常に感光ドラム７に接触している。
【０１１６】
ドラムカートリッジ５３は、感光ドラム７と、スコロトロン型帯電器８と、ドラムクリーニングローラ９と、転写ローラ１６とを、それぞれ１つずつ備えている。
（２）プリンタの詳細
（２−１）現像ローラ
現像ローラ１１は、図７に示すように、現像ローラ軸５４と、現像ローラ本体５５とを備えている。
【０１１７】
現像ローラ軸５４は、左右方向に延びる略円柱形状を有している。現像ローラ軸５４は、金属からなる。
【０１１８】
現像ローラ本体５５は、左右方向に延びる略円筒形状を有している。現像ローラ本体５５は、現像ローラ軸５４の左右方向両端部を露出するように、現像ローラ軸５４を被覆している。現像ローラ本体５５は、導電性の樹脂材料などからなる。
（２−２）制御部
第２実施形態では、電源基板３１は、現像回路５６を備えている。
【０１１９】
現像回路５６は、配線を介して、現像ローラ１１の現像ローラ軸５４に電気的に接続されている。現像回路５６は、制御基板３２の制御に基づいて、現像ローラ１１に現像バイアスを印加する。
【０１２０】
制御基板３２は、現像バイアス制御部５７を備えている。
【０１２１】
現像バイアス制御部５７は、現像回路５６を制御する。
（３）画像形成動作
（３−１）バイアスの設定
画像形成動作を実施するときには、制御部３０は、プリンタ１を第１モードに切り替える。
【０１２２】
このとき、図８に示すように、帯電バイアス制御部３８は、帯電バイアスを設定する。現像バイアス制御部５７は、現像バイアスを設定する。転写バイアス制御部３６は、感光ドラム７と転写ローラ１６との間に流す転写電流を設定する。ドラムクリーニングバイアス制御部３７は、ドラムクリーニングバイアスを設定する。
（２）転写動作およびクリーニング動作
第１モードにおいて、帯電バイアス制御部３８は、帯電回路３５を制御して、スコロトロン型帯電器８に、図８に示す帯電バイアスを印加する。この帯電バイアスが、第１帯電バイアスの一例である。
【０１２３】
また、現像バイアス制御部５７は、現像回路５６を制御して、現像ローラ１１に図８に示す現像バイアスを印加する。この現像バイアスが、第１現像バイアスの一例である。
【０１２４】
また、ドラムクリーニングバイアス制御部３７は、ドラムクリーニング回路３４を制御し、ドラムクリーニングローラ９に図８に示すドラムクリーニングバイアスを印加する。このドラムクリーニングバイアスが、第１クリーニングバイアスの一例である。
【０１２５】
そして、画像形成動作が実施されると、感光ドラム７の表面は、スコロトロン型帯電器８によって、＋８００Ｖに帯電される。
【０１２６】
その後、感光ドラム７が回転すると、現像ローラ１１は、現像バイアスにより、感光ドラム７表面の静電潜像にトナーを供給する。
【０１２７】
その後、感光ドラム７がさらに回転すると、感光ドラム７の表面電位は、感光ドラム７に担持されているトナー像が用紙Ｐに転写されるときに、転写ローラ１６からの転写電流により、＋２００Ｖになる。
【０１２８】
その後、感光ドラム７がさらに回転すると、用紙Ｐに転写されずに感光ドラム７の表面に付着する転写残トナーは、ドラムクリーニングローラ９に接触する。
【０１２９】
このとき、転写残トナーは、ドラムクリーニングバイアスによって、ドラムクリーニングローラ９の表面に静電気的に保持される。
６．転写残トナーの回収動作
プリンタ１のウォーミングアップ動作時など、上記した画像形成動作が実施されていないときには、所定のタイミングで、ドラムクリーニングローラ９に保持されている転写残トナーを、現像カートリッジ１０に回収する。ドラムクリーニングローラ９に保持されている転写残トナーを現像カートリッジ１０に回収するモードが、第２モードの一例である。
（１）バイアスの設定
転写残トナーを現像カートリッジ１０に回収するときには、制御部３０は、プリンタ１を第２モードに切り替える。
【０１３０】
このとき、図９に示すように、帯電バイアス制御部３８は、帯電バイアスを設定する。現像バイアス制御部５７は、現像バイアスをＯＦＦする。転写バイアス制御部３６は、感光ドラム７と転写ローラ１６との間に流す転写電流を設定する。ドラムクリーニングバイアス制御部３７は、ドラムクリーニングバイアスを設定する。
（２）転写残トナーの回収
転写残トナーを現像カートリッジ１０に回収するときには、帯電バイアス制御部３８は、帯電回路３５を制御して、すべてのスコロトロン型帯電器８に、図９に示す帯電バイアスを印加する。この帯電バイアスが、第２帯電バイアスの一例である。
【０１３１】
また、ドラムクリーニングバイアス制御部３７は、ドラムクリーニング回路３４を制御し、すべてのドラムクリーニングローラ９に、図９に示すドラムクリーニングバイアスを印加する。このドラムクリーニングバイアスが、第２クリーニングバイアスの一例である。
【０１３２】
そして、転写残トナーの回収動作が実施されると、すべての感光ドラム７の表面は、スコロトロン型帯電器８によって、＋５００Ｖに帯電される。
【０１３３】
その後、感光ドラム７が回転すると、感光ドラム７の表面のうちの図９に示す帯電バイアスによって帯電された領域が、現像ローラ１１に接触する。
【０１３４】
このとき、現像バイアス制御部５７は、現像回路５６を制御して、現像バイアスをＯＦＦする。
【０１３５】
なお、現像バイアス制御部５７が現像ローラ１１に図９に示す現像バイアスを印加するタイミングは、現像ローラ１１のスコロトロン型帯電器８に対する相対配置や、感光ドラム７の回転速度などを考慮して適宜設定される。
【０１３６】
なお、このとき、感光ドラム７の表面に静電潜像が形成されていないので、現像カートリッジ１０内のトナーは、感光ドラム７に供給されない。
【０１３７】
その後、感光ドラム７がさらに回転すると、感光ドラム７の表面のうちの図９に示す帯電バイアスによって帯電された領域は、転写ローラ１６に接触する。
【０１３８】
すると、感光ドラム７の表面電位は、転写バイアスにより、＋２００Ｖになる。
【０１３９】
そして、感光ドラム７がさらに回転すると、感光ドラム７の表面のうちの＋２００Ｖになった領域が、ドラムクリーニングローラ９に向かい合う。
【０１４０】
すると、ドラムクリーニングローラ９に保持されている転写残トナーは、図９に示すドラムクリーニングバイアスにより、感光ドラム７の表面に吐き出される。
【０１４１】
このとき、感光ドラム７の表面電位と、図９に示すドラムクリーニングバイアスとの電位差は、４５０Ｖとなっている。
【０１４２】
そして、感光ドラム７がさらに回転すると、感光ドラム７の表面のうちの転写残トナーが吐き出された領域は、再度、現像ローラ１１に向かい合う。
【０１４３】
そして、感光ドラム７上の転写残トナーは、現像ローラ１１の表面に転写され、現像カートリッジ１０内に回収される。
【０１４４】
このようにして、ドラムクリーニングローラ９からの転写残トナーの回収が完了する。
（３）第２実施形態の作用効果
（３−１）第２実施形態のプリンタ５１によれば、制御部３０は、図９に示すように、転写残トナーを現像カートリッジ１０に回収するときに、スコロトロン型帯電器８に印加される帯電バイアスおよび転写電流を低下させるとともに、現像ローラ１１に印加される現像バイアスをＯＦＦする。
【０１４５】
しかも、このとき、制御部３０は、感光ドラム７の表面電位とドラムクリーニングバイアスとの電位差が所定の値、具体的には４５０Ｖとなるように、帯電バイアスおよび転写電流を低下させるとともに現像バイアスをＯＦＦする。
【０１４６】
これにより、感光ドラム７の表面電位とドラムクリーニングバイアスとの電位差を、転写残トナーをドラムクリーニングローラ９から感光ドラム７へ効率よく戻すことができる範囲に設定しながら、消費電力の低減を図ることができる。
【０１４７】
その結果、転写残トナーをドラムクリーニングローラ９から感光ドラム７へ効率よく戻すことができながら、消費電力の低減を図ることができる。
（２）また、このプリンタ５１によれば、制御部３０は、転写残トナーを現像カートリッジ１０に回収するときに、感光ドラム７の表面のうちの図９に示す帯電バイアスによって帯電された領域が現像ローラ１１に向かい合うタイミングで、現像バイアスをＯＦＦする。
【０１４８】
そのため、確実に、感光ドラム７の表面電位とドラムクリーニングバイアスとの電位差を、所定の値に設定できる。
７．変形例
上記した各実施形態では、制御基板３２は、ＣＰＵを備えているが、例えば、ＣＰＵの代わりに、ＡＳＩＣ、すなわち特定用途向け集積回路を備えていてもよい。
【符号の説明】
【０１４９】
１      プリンタ
７      感光ドラム
８      スコロトロン型帯電器
９      ドラムクリーニングローラ
１０    現像カートリッジ
１６    転写ローラ
３０    制御部
４１    ベルトクリーナ
５１    プリンタ
【図１】
2014235262.tif 000003
【図２】
2014235262.tif 000004
【図３】
2014235262.tif 000005
【図４】
2014235262.tif 000006
【図５】
2014235262.tif 000007
【図６】
2014235262.tif 000008
【図７】
2014235262.tif 000009
【図８】
2014235262.tif 000010
【図９】
2014235262.tif 000011