(57)【要約】      （修正有）【課題】エッチングにより個片化された個片部材を収容槽から簡単且つ確実に取り出し可能な個片部材の保持用治具等を提供する。【解決手段】エッチング処理されたガラス３０を保持するためのガラス保持用治具２０であって、エッチング液が収容された槽内に配置される基台２１を備え、基台２１には、ガラス３０が切り出される母材１５を支持する支持手段２４ａと、母材１５の下方に配置されるテーパ状のガラス保持部を有する保持体２５と、が設けられている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エッチング処理されたガラスを保持するためのガラス保持用治具であって、
エッチング液が収容された槽内に配置される基台を備え、
当該基台には、
前記ガラスが切り出される母材を支持する支持体と、
前記母材の下方に配置されるテーパ状のガラス保持部を有する保持体と、
が設けられていることを特徴とするガラス保持用治具。
【請求項２】
前記基台には、エッチング液を排出可能な貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のガラス保持用治具。
【請求項３】
エッチング液が収容された収容槽と、
当該エッチング液により浸食されたガラスを保持するためのガラス保持用治具と、を備えたエッチング装置であって、
前記ガラス保持用治具は、
前記収容槽内に配置される基台を備え、
当該基台には、
前記ガラスが切り出される母材を支持する支持体と、
前記母材の下方に配置されるテーパ状のガラス保持部を有する保持体と、
が設けられていることを特徴とするエッチング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はガラスの保持用治具、及びエッチング装置に関し、特に、母材からエッチングによって個片化されたガラス（以下、「個片部材」と称する。）を保持する個片部材の保持用治具、及びエッチング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶ディスプレイや携帯端末等のモバイル端末にはガラスが用いられる。このガラスは、使用するガラスよりも大きなガラス（以下、「母材」と称する。）を原材料にしており、この母材を切断することによって製造される。
【０００３】
例えば、３．５インチモニターや１０インチモニターに使用するガラスは、一般にＧ６（１８５０ｍｍ×１５００ｍｍ）やＧ８（２２００ｍｍ×２５００ｍｍ）と称される母材からエッチングにより複数切り出される。
【０００４】
一方、エレクトロニクス部材をエッチングにより製造する手法が従来から知られている（特許文献１、及び２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−２９１３９３号公報
【特許文献２】特開平６−１１２１７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
母材から複数の個片部材を切り出す簡易的な手法として、例えば、エッチング液が収容された収容槽に切り出すべき個片部材の形状部分がマスキングされた母材を浸す方法が考えられるが、エッチングにより個片化された複数の個片部材は、ばらばらの状態で収容槽の底に沈んでしまい、各個片部材を取り出すのに非常に手間がかかることが予想される。
【０００７】
本発明は、このような問題の解消を一つの課題とし、その目的の一例は、エッチングにより個片化された個片部材を収容槽から簡単且つ確実に取り出すための個片部材の保持用治具等を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、請求項１に記載のガラス保持用治具（２０）は、エッチング処理されたガラス（３０）を保持するためのガラス保持用治具であって、エッチング液（２）が収容された槽（５）内に配置される基台（２１）を備え、当該基台には、前記ガラスが切り出される母材（１５）を支持する支持体（２４ａ）と、前記母材の下方に配置されるテーパ状のガラス保持部（２７ａ）を有する保持体（２５）と、が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項２に記載のガラス保持用治具は、請求項１に記載のガラス保持用治具において、前記基台には、エッチング液を排出可能な貫通孔（２３ａ）が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項３に記載のエッチング装置（１０）は、エッチング液が収容された収容槽と、当該エッチング液により浸食されたガラスを保持するためのガラス保持用治具と、を備えたエッチング装置であって、前記ガラス保持用治具は、前記収容槽内に配置される基台を備え、当該基台には、前記ガラスが切り出される母材を支持する支持体と、前記母材の下方に配置されるテーパ状のガラス保持部を有する保持体と、が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、エッチング液により浸食されて落下する複数の個片部材を正確、且つ確実に保持したまま、収容槽から外部へと取り出すことができる。また、個片部材はテーパ面上に保持されるため、掴み易く簡単且つ確実に外部へと取り出すことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】エッチング装置の構成を示す模式図である。
【図２】収容槽にガラス保持用治具を設置した際の平面図である。
【図３】ガラス保持用治具の構成を示す模式図である。
【図４】ガラス保持用治具により個片部材を保持した状態を示す模式図である。
【図５】保持体の構成を示す模式図である。
【図６】母材から個片部材を得る個片化処理方法の一例を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
【００１４】
本実施形態のエッチング装置１０は、エッチング液２を用いて母材１５から所定の形状のガラス（以下、「個片部材３０」と称する。）を複数切り出すための装置である。
【００１５】
エッチング装置１０は、図１に示すように、エッチング液２を収容する収容槽５と、この収容槽５に収容されるガラス保持用治具２０と、このガラス保持用治具２０を収容槽５の内部に搬送する搬送装置５０と、を備えている。また、ガラス保持用治具２０は、母材１５をエッチング液２に浸し、このエッチング液２による浸食により切り出される個片部材３０を収容槽５内で保持するものである。この母材１５には、予め個片部材３０の形状となる領域が、例えばマスキング用のテープ等を用いてマスキングされており、搬送装置５０によってガラス保持用治具２０が収容槽５内に入れられ、この母材１５がエッチング液２に浸されることで、個片部材３０の形状を示すマスキング部分のみが残り、この個片部材３０をガラス保持用治具２０で保持することで、所定の形状の個片部材３０が得られる。なお、ガラス保持用治具２０は、エッチング処理によって得られる個片部材３０を保持した後、搬送装置５０によって収容槽５から外部へと取り出される。そして、他の搬送機構等によりガラス保持用治具２０から個片部材３０が外部へと取り出され、他の処理工程へと搬送される。
【００１６】
なお、個片部材３０の形状や大きさにしたがって、母材１５に対するマスキングの領域や位置、切り出すべき個片部材３０の個数が規定される。例えば、本実施形態の母材１５、及び個片部材３０は略矩形状に形成され、母材１５の上下２段にそれぞれ３つずつ計６個の領域が規定されるが、特にこのような形状や領域に限定されるものではなく、例えば、円形状若しくは多角形状であっても構わず、その数も適宜設定されて構わない。
【００１７】
図１に示すように、収容槽５は、上部に開口６ａを有する筐体６を有し、この筐体６は、略矩形状の底面体７と、底面体７の周囲に立設された側壁体８と、を有している。この筐体６の内部には、エッチング液２が収容される。
【００１８】
搬送装置５０は、ガラス保持用治具２０を両側から掴む一対のアーム５１と、このアーム５１を上下方向又は水平方向に移動する図示しない移動機構部と、を備え、図１に示すように、アーム５１によりガラス保持用治具２０を掴んで、収容槽５の内部へと搬送するとともに、エッチング処理の終了後、当該ガラス保持用治具２０を収容槽５から外部へと取り出す。
【００１９】
ガラス保持用治具２０は、エッチング処理によって切り出された個片部材３０を保持するものである。このガラス保持用治具２０は、母材１５を保持する基台２１を備え、この基台２１には、母材１５から切り出された個片部材３０を保持する保持体２５が設けられている。
【００２０】
基台２１は、エッチング液２が収容されている収容槽５に入れられ、母材１５は、エッチング液２により浸食されて、予めマスキングされた部分の個片部材３０のみが残り、この個片部材３０が保持体２５により保持される。
【００２１】
この基台２１は、上部に開口２２ａを有する筐体２２を有する。筐体２２は、略矩形状の底面体２３と、底面体２３の周囲に立設された側壁体２４と、を有し、この側壁体２４には、上部に母材１５を下方から支持するための段差２４ａ（本願の支持体）が形成されている。段差２４ａは、対向する一対の側壁体、若しくは、底面体の周囲に配置されるすべての側壁体に形成される。また、この段差２４ａの形成位置は、母材１５を当該段差２４ａに載置した際に、母材１５の表面が筐体２２の上端面から所定の隙間ｔを有するように適宜設計される。
【００２２】
なお、図示しないが、段差２４ａのみであると、収容槽５に基台２１を搬送した際に母材１５が浮き上がる可能性があるため、段差２４ａの上方には、母材１５の浮き上がりを防止するための突起等を形成することが好ましい。これにより、母材１５を所定の位置で保持することが可能である。
【００２３】
また、基台２１は箱型形状に形成されているため複数の基台を積み重ねることができる。基台２１上に他の基台を積み重ねた際には、他の基台の底面体２３と母材１５との間に隙間を有し、側壁体２４の上端部により他の基台の側壁体２４の下端面が支持される。
【００２４】
また、当該底面体２３には、エッチング液２が流入又は排出可能な貫通孔２３ａが形成されている。また、図示しないが、側壁体２４に形成されている段差２４ａにも、エッチング液２が流入又は排出可能な隙間が形成されていることが好ましい。
【００２５】
これによりエッチング液２が収容されている収容槽５内に基台２１を収容する際に、当該隙間又は貫通孔２３ａから筐体２２の内部へとエッチング液２が流入可能となる一方で、基台２１を収容槽５から外部へと運び出す際に、筐体２２内に収容されたエッチング液２を外部（収容槽５内）へと排出可能である。
【００２６】
保持体２５は、平面視において略矩形状に形成された底部２６と、上部が放射状に拡がるように延びて形成されたテーパ面２７ａ（本願のガラス保持部）を有するテーパ部２７と、を有する筒状体を備えている。この保持体２５は、予め母材１５に形成されたマスキング部分の下方に設置される。そして、この保持体２５は、エッチング液２により浸食されて切り出された個片部材３０をテーパ面２７ａによって受け取る。なお、筒状体の上端部の開口面積は、個片部材３０を保持するため、個片部材３０よりも大きく形成されている必要がある。
【００２７】
このように個片部材３０をテーパ部２７によって受けることで、個片部材３０の底面周縁のみがテーパ面２７ａに接地することになるため、その後、個片部材３０を取り出す際に掴みやすく便利である。
【００２８】
また、保持体２５はテーパ部２７を有しているため、保持体２５の設置位置が多少ずれても、規定の位置に個片部材３０が自然に配置され易いので精密な位置合わせを必要とせずに、エッチング処理後の個片部材３０を規定の位置に配置することが可能である。
【００２９】
また、保持体２５のテーパ部２７の形状は、平面視で略矩形状に形成されているが、特にこのような形状に限定されるものではなく、例えば、円形状若しくは多角形状であっても構わない。例えば、円形状にすることで、テーパ面２７ａと、個片部材３０の周縁との間に隙間が形成されるため、個片部材３０を外部へと取り出す際に、当該隙間を用いて個片部材の周縁を掴むことが可能となり、掴み易さを向上させることができる。なお、底部２６は筒状である必要はない。
【００３０】
また、保持体２５は、予め規定された位置に固定されても良いし、基台２１の底面体２３に適当に凸状部を設け、この凸状部との嵌合等により着脱可能に取り付けられても構わない。
【００３１】
また、保持体２５の内壁面には、図示しないが、エッチング液２が流入可能な溝が形成され、この保持体２５の下端面と向き合う基台２１の底面体２３には、エッチング液２を排出可能な貫通孔２３ａが形成されていることが好ましい。
【００３２】
このように本実施形態のガラス保持用治具２０によれば、個片部材３０が自重落下した際に、厳密な位置合わせをすることなく、保持体２５により規定の位置で個片部材３０を保持できる。また、ガラス保持用治具２０は、個片部材３０を保持したまま収容槽５の内部から外部へと取り出すことができる。また、個片部材３０の下端面の縁部が下方からテーパ面２７ａによって保持されるため、個片部材３０の上部を掴むことができ、個片部材３０を容易に把持して外部へと搬送できる。
【００３３】
また、本実施形態のガラス保持用治具２０によれば、ロボット等を用いた大型装置や複雑なシステムでなく簡易な構造で個片部材３０を保持、及び保持した個片部材３０を外部へ搬送することが可能であり製造コストの低減化を図れる。
【００３４】
（実施例１）
次に上述したガラス保持用治具２０を備えたエッチング装置１０を用いたガラス（母材）の個片化処理方法の一例について図６を用いて説明する。本実施例では、複数の基台２０を積み重ねることによって、一度に複数の母材１５から個片部材３０を得ることが可能となっている。
【００３５】
まず、図６に示すように、エッチング液２が収容された収容槽５内に、基台２１に母材１５が設置されたガラス保持用治具２０を複数用意して、複数のガラス保持用治具２０を積み重ね、搬送装置５０によって当該複数のガラス保持用治具２０が収容槽５の内部に搬送される。
【００３６】
ここで、収容槽５内では、エッチング液２により各ガラス保持用治具２０に設置された母材１５が、マスキングされた部分を残して浸食される。マスキングされた部分は切り出されるガラス（個片部材３０）として落下するが、上述したように、マスキングされた部分の下方には、それぞれ保持体２５が設けられており、この保持体２５により、落下する個片部材３０が保持される。このように保持された個片部材３０は、テーパ面２７ａによって下端部周囲が保持されるため、この個片部材３０の上端部が容易に把持可能となっており、さらには容易に外部へと搬送することが可能となる。
【００３７】
なお、ガラス保持用治具２０は収容槽５に搬送され、母材１５のエッチング処理が終了すると、搬送装置５０によりガラス保持用治具２０が積み重ねられた状態で収容槽５の外部へと搬送され、その後、個片部材３０が保持体２５から取り出されて外部へと搬送される。
【００３８】
このように本実施形態のガラスの個片化処理方法によれば、ガラス保持用治具２０を用いることで、エッチング液２により浸食されて落下する複数の個片部材３０を正確、且つ確実に保持することができる。また、保持体２５は精密な位置合わせをしなくても個片部材３０は自然に適正な位置に保持されるので、保持体２５の設置を厳密に行う必要がない。また、個片部材３０は、テーパ面２７ａによって下方から支持されるため個片部材３０の上端部を掴むことができるので、個片部材３０の把持、及び外部への搬送を簡易に行うことができる。
【００３９】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々変更可能である。例えば、保持体は、上方部にテーパ部を有する構造であるが、全体がテーパ部によって構成されても構わない。また、母材１５と保持体２５との間は、図上ではほとんど隙間を有していないが、かなり隙間をあけても特に問題とならない。さらに、本実施形態では母材１５を段差２４ａによって支持しているが、特にこの形態に限定されるものではなく、母材１５をガラス保持用治具２０の上方に保持できればどのような手段を用いても構わない。
【符号の説明】
【００４０】
２  エッチング液
５  収容槽
１０  エッチング装置
１５  母材
２０  ガラス保持用治具
２１  基台
２４ａ  段差
２５  保持体
２７ａ  テーパ面
３０  個片部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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