(57)【要約】【課題】中継用コネクタを所定箇所に組み付ける場合に、中継用コネクタの傾き発生を低減でき、かつ作業性を向上させる技術を提供する。【解決手段】中継用コネクタユニット１は、中継用コネクタ本体１０、油中側メスコネクタ、圧着端子付き電線３０、ブラケット４０、２つの調芯部品５０を備える。調芯部品５０は、中継用コネクタ本体１０とブラケット４０との間に介装される。中継用コネクタ本体１０のベース筒部１２の外周面の下側端部近傍には、２つの固定爪係止凸部１５と当て用凸部１９を備える。固定爪係止凸部１５の挿入係止開口１７には固定爪４５が挿入・係止される。また、凸部本体１６の両サイドの突出部分の下面には、調芯部品５０の調芯凸部５２が所定距離離間して配置される。当て用凸部１９は、固定爪係止凸部１５と同様に外方向に突出している。第２の当て面４７の先端部分がこの当て用凸部１９の下面と所定距離離間して配置される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線群を備えるコネクタが接続される中継用コネクタと、前記中継用コネクタの前記コネクタが接続される側を覆うように配置されるブラケットと、を有する中継用コネクタユニットであって、
前記中継用コネクタと前記ブラケットとの間に介装される調芯部品を有し、
前記ブラケットは、前記中継用コネクタに固定される固定爪と、当て面を有し、
前記中継用コネクタは、外周面に凸状に形成され前記固定爪を挿通する挿通開口を有する固定部と、前記当て面の上方に所定距離離間して外方向に凸状に形成された当て面用凸部を有し、
前記中継用コネクタが前記ブラケットに対して傾いていない通常状態において、前記固定爪と前記挿通開口とは、所定距離離間している
ことを特徴とする中継用コネクタユニット。
【請求項２】
前記当て面として、前記固定爪に隣接して配置された第１の当て面と、前記固定爪とは隣接しない第２の当て面を有し、
前記固定部が前記第１の当て面に対応する前記当て面用凸部として機能し、
前記第２の当て面に対応する前記当て面用凸部として、前記固定部とは独立して第２の当て面用凸部が形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の中継用コネクタユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば車両等の電気配線に用いられる中継用コネクタユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車等の車両の電気配線には、中継用コネクタが用いられることが多い。図１は、一般的な中継用コネクタユニット（中継用コネクタ）１０１を示した図である。この中継用コネクタユニット１０１は例えば車両のＡ／Ｔケースに接続される。図１（ａ）に示すような圧着端子付き電線１３０（ハーネス）が取り付けられた油中側メスコネクタ１２０が、中継用コネクタ本体１１０に取り付けられる。更に、図１（ｂ）のように、ブラケット１４０が中継用コネクタ本体１１０に取り付けられる。この種の中継用コネクタユニット１０１では、図１（ｃ）に示すように中継用コネクタユニット１０１の取り回し、特に圧着端子付き電線１３０の配索作業にともない発生するテンション（図中矢印で示す）によって、中継用コネクタ本体１１０が引っ張られて、ブラケット１４０に対して傾きが発生することがある。これは破損や故障の原因となることから避ける必要がある。
【０００３】
そのような課題に対して各種の対策技術が提案されている。例えば、中継用コネクタ本体をブラケットに対し、９０°変位した２箇所に設けた第１のブラケット受け具及び第２のブラケット受け具によって前後、左右方向へ揺動可能かつ弾性的に支持すると共に、上下方向へスライド可能状態で取付ける様にした技術がある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２７２２２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に開示の技術では、一定の効果は期待できるものの不十分なことが多く別の技術が求められていた。また、中継用コネクタを所定の部品ケース（例えば、Ａ／Ｔケース）に組み付ける際に、裏返して組み付け作業を行うことがあるが、そのような場合、作業者に熟練が要求されるとともに、非常に慎重な作業が必要となることから、作業効率が低下することもあり、特許文献１に開示の技術では対応できず、対策技術が求められていた。
【０００６】
本発明の目的は、このような状況に鑑みてなされたものであり、上記課題を解決する技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、電線群を備えるコネクタが接続される中継用コネクタと、前記中継用コネクタの前記コネクタが接続される側を覆うように配置されるブラケットと、を有する中継用コネクタユニットであって、前記中継用コネクタと前記ブラケットとの間に介装される調芯部品を有し、前記ブラケットは、前記中継用コネクタに固定される固定爪と、当て面を有し、前記中継用コネクタは、外周面に凸状に形成され前記固定爪を挿通する挿通開口を有する固定部と、前記当て面の上方に所定距離離間して外方向に凸状に形成された当て面用凸部を有し、前記中継用コネクタが前記ブラケットに対して傾いていない通常状態において、前記固定爪と前記挿通開口とは、所定距離離間している。
また、前記当て面として、前記固定爪に隣接して配置された第１の当て面と、前記固定爪とは隣接しない第２の当て面を有し、前記固定部が前記第１の当て面に対応する前記当て面用凸部として機能し、前記第２の当て面に対応する前記当て面用凸部として、前記固定部とは独立して第２の当て面用凸部が形成されてもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、中継用コネクタを所定箇所に組み付ける場合に、中継用コネクタの傾き発生を低減でき、かつ作業性を向上させる技術を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】背景技術に係る、中継用コネクタユニットを示す図である。
【図２】発明の実施形態に係る、中継用コネクタユニットを示す斜視図である。
【図３】発明の実施形態に係る、中継用コネクタユニットを示す分解斜視図である。
【図４】発明の実施形態に係る、調芯部品の取付構造を拡大した正面図である。
【図５】発明の実施形態に係る、調芯部品の取付構造を拡大した平面図（一部断面図）である。
【図６】発明の実施形態に係る、ブラケット側当て面の構造に着目して示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という）を、図面を参照しつつ説明する。
【００１１】
図２は本実施形態に係る中継用コネクタユニット１の斜視図である。また、図３は中継用コネクタユニット１の分解斜視図である。なお、油中側メスコネクタ２０は中継用コネクタ本体１０に接続された状態で示している。この中継用コネクタユニット１は例えば車両のＡ／Ｔケースに接続される。
【００１２】
図示のように、中継用コネクタユニット１は、中継用コネクタ本体１０と、油中側メスコネクタ２０と、圧着端子付き電線３０と、ブラケット４０と、２つの調芯部品５０とを備えている。２つの調芯部品５０は、中継用コネクタ本体１０とブラケット４０との間に介装される。
【００１３】
中継用コネクタ本体１０は、円筒状のコネクタ嵌合部１１と、同じく円筒状のベース筒部１２とを備え、例えば合成樹脂で一体に形成されている。コネクタ嵌合部１１は、表面に嵌合用の構造が形成されており、相手側の電装部品等の所定の開口部に回転挿入され嵌合固定される。
【００１４】
ベース筒部１２は、電装部品等の所定の開口部には挿入されない部分であって、外周面の下側端部近傍には、放射方向（外側）に延出する２つの固定爪係止凸部１５と当て用凸部１９を備える。２つの固定爪係止凸部１５は相対する位置に形成されている。
【００１５】
固定爪係止凸部１５は、略直方体形状の凸部本体１６を有し、横方向両サイドの突出量が多く、中央付近が内側方向に凹状に形成されている。更に、凸部本体１６の凹状形状部分にはふたつの挿入係止開口１７が並んで形成されている。挿入係止開口１７には固定爪４５が挿入・係止される。また、凸部本体１６の両サイドの突出部分の下面には、調芯部品５０の調芯凸部５２が所定距離離間して配置される。この構造については後述する。
【００１６】
また、当て用凸部１９は、固定爪係止凸部１５と同様に略直方体形状で外方向に突出している。ブラケット４０の第２の当て面４７の先端部分がこの当て用凸部１９の下面と所定距離離間して配置される。当接この構造については後述する。
【００１７】
ひとつの調芯部品５０は、略直方体の本体ベース５１と、本体ベース５１の上部の両サイドに断面三角形状に横方向に延びる２つの調芯凸部５２とを備える。本体ベース５１において２つの調芯凸部５２の間の構造は梁部５３となっており、外側中央部分が内側（中継用コネクタ本体１０側）に凹状になっている。さらに、梁部５３には固定爪４５及び第１の当て面４６が挿入される開口として固定爪挿入部５４が形成されている。
【００１８】
ブラケット４０は金属材料で枠状に形成され、中継用コネクタ本体１０の下側部分（特に油中側メスコネクタ２０が取り付けられた部分）の外周を覆う。なお、このブラケット４０の枠状のブラケット本体４１は、３つの面４１ａ、４１ｂ、４１ｃで形成され、一部の面が配置されないブラケット開口４２が設定され、上面視で略コ字状を呈している。
【００１９】
ブラケット本体４１においてブラケット開口４２を挟むふたつの面４１ａ、４１ｂの上端には調芯部材配置部４３と固定爪４５と第１の当て面４６とが形成されている。ふたつの面４１ａ、４１ｂでは対称に同様の構造が形成されている。
【００２０】
具体的には、上記の面４１ａ、４１ｂの上端略中央において棒状の第１の当て面４６が上方に向かって所定長で形成されている。第１の当て面４６の長さは、後述するように、中継用コネクタユニット１が組み立てられた状態で凸部本体１６の下面（図４の凸部底面１６ａ）と所定距離離間するようになっている。また、第１の当て面４６の両サイドには一対の固定爪４５が形成されている。固定爪４５は、第１の当て面４６よりも長く、凸部本体１６に形成された挿入係止開口１７に挿入・係止されるようになっている。
【００２１】
ブラケット本体４１においてブラケット開口４２と対向する面４１ｃの上端略中央には板状の第２の当て面４７が所定高さで形成されている。第２の当て面４７の先端は、後述するように、中継用コネクタユニット１が組み立てられた傾きが発生していない通常状態で当て用凸部１９の底面１９ａと所定距離離間するようになっている。
【００２２】
以上の構成による調芯機能等の詳細を更に図４〜６を参照して説明する。
図４は調芯部品５０の取付構造領域を拡大した正面図である。上述のように、調芯部品５０において、本体ベース５１の横方向両サイドにそれぞれ調芯凸部５２が形成されている。そして、調芯凸部５２の凸部先端５２ａが固定爪係止凸部１５の凸部底面１６ａに当接する。
【００２３】
また、１つの固定爪４５は、ブラケット本体４１の上端から延出するベース延出部４５ａと、固定爪４５の先端に第１の当て面４６側にカギ状に形成された係止片４５ｂとを備える。上述のように、固定爪４５は２つ１セットで第１の当て面４６の両サイドに形成されている。
【００２４】
そして、調芯部品５０が中継用コネクタ本体１０とブラケット４０の間に介装される時には、ベース延出部４５ａは固定爪挿入部５４及び挿入係止開口１７に挿入され、その先端の係止片４５ｂの第１の当て面４６側端部が挿入係止開口１７の外縁に位置する。また、第１の当て面４６は、固定爪挿入部５４に挿入されるが、その先端部分は、凸部底面１６ａと所定距離離間している。
【００２５】
このような構造によって調芯部品５０がブラケット４０と中継用コネクタ本体１０の間に介装されるので、調芯部品５０のゴム性（弾性力）による反発力及び固定爪４５の２箇所の固定構造によって、ハーネステンションによる中継用コネクタ本体１０の傾きが抑制される。
【００２６】
つづいて図５及び図６を参照して中継用コネクタ本体１０の調芯機能を説明する。
図５は、調芯部品５０の取付構造を拡大した平面図（一部断面図）である。また、図６は、当て用凸部１９の構造に着目して示した図である。
【００２７】
図５に示すように、固定爪４５の挿入係止開口１７への挿通・係止構造では、挿入係止開口１７が若干大きめの構造となっており、中継用コネクタ本体１０に傾きが生じていない通常状態（適正状態）では、固定爪４５の外側、特にベース延出部４５ａは挿入係止開口１７と接触していない。つまり、固定爪４５の横外面４５ｇと挿入係止開口１７とは所定距離ａだけ離間している。また、ベース延出部４５ａと挿入係止開口１７とは所定距離ｂだけ離間している。この所定距離ｂは、係止片４５ｂの幅に相当する。さらに固定爪４５の前外面４５ｈと挿入係止開口１７とも所定距離ｃだけ離間している。さらにまた固定爪４５の中央側面４５ｉと挿入係止開口１７とも所定距離ｄだけ離間している。これら所定距離ａ〜ｄの隙間によって、中継用コネクタ本体１０の水平方向（Ｘ、Ｙ方向）の調芯が可能となる。
【００２８】
図６は、ブラケット側当て面について、特に第２の当て面４７の構造に着目して示した図である。第２の当て面４７の上端４７ａは、通常時において当て用凸部１９の底面１９ａと所定距離ｅだけ離間している。このような構成とすることで、中継用コネクタ本体１０が過度に押し込まれないように押し込み量を制限する。つまり、最大でも上記所定距離ｅ以上は押し込まれない。その結果、ブラケット４０と中継用コネクタ本体１０の間に介装される調芯部品５０が過度に圧縮され破損してしまうことを防止できる。言い換えると、第１の当て面４６及び第２の当て面４７が設けられることで、中継用コネクタ本体１０の縦方向（Ｚ方向）の調芯が可能となる。
【００２９】
これらの調芯機能を有する中継用コネクタユニット１によって、作業者が中継用コネクタユニット１を所定の電装部品に組み付ける作業を行う際に、作業性の向上を実現できる。つまり、従来技術と比較して慎重な作業が求められないことから、作業者のミスやストレスを低減させることができる。
【００３０】
以上、本発明を実施形態をもとに説明した。この実施形態は例示であり、それらの各構成要素及びその組合せにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。
【符号の説明】
【００３１】
１  中継用コネクタユニット
１０  中継用コネクタ本体
１１  コネクタ嵌合部
１２  ベース筒部
１２ａ  外周面
１５  固定爪係止凸部
１６  凸部本体
１６ａ  凸部底面
１７  挿入係止開口
１９  当て用凸部
１９ａ  底面
２０  油中側メスコネクタ
３０  圧着端子付き電線
４０  ブラケット
４１  ブラケット本体
４１ａ、４１ｂ、４１ｃ  面
４２  ブラケット開口
４３  調芯部材配置部
４５  固定爪
４５ａ  ベース延出部
４５ｂ  係止片
４５ｇ  横外面
４５ｈ  前外面
４５ｉ  中央側面
４６  第１の当て面
４７  第２の当て面
４７ａ  上端
５０  調芯部品
５１  本体ベース
５１ｂ  内周面
５２  調芯凸部
５２ａ  凸部先端
５３  梁部
５４  固定爪挿入部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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