(57)【要約】【課題】  超微小チップ型電子部品収納用の紙台紙電子部品キャリアテープとして、摩擦帯電やカバーテープ剥離時の剥離帯電による不具合の発生を未然に、かつ、効果的に抑制、防止し、しかも台紙成形性や生産性をも良好とする。【解決手段】  ＡＢサイズが０．４０ｍｍ×０．２０ｍｍ以下の超微小チップ型電子部品を収納するための電子部品収納用導電性キャリアテープであって、紙を台紙とし、該紙台紙の少くとも電子部品の収納面もしくは両面には導電性塗料が塗工されており、塗工面の表面抵抗値が１．０×１０４Ω以上で１．０×１０11Ω未満であるものとする。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＡＢサイズが０．４０ｍｍ×０．２０ｍｍ以下の超微小チップ型電子部品を収納するための電子部品収納用導電性キャリアテープであって、紙を台紙とし、該紙台紙の少くとも電子部品の収納面もしくは両面には導電性塗料が塗工されており、塗工面の表面抵抗値が１．０×１０４Ω以上で１．０×１０11Ω未満であることを特徴とする導電性キャリアテープ。
【請求項２】
塗工面に形成された導電層は、その１００質量部当り、導電剤０．５〜３０質量部、樹脂成分４０〜７０質量部、添加剤３０〜６０質量部であることを特徴とする請求項１に記載の導電性キャリアテープ。
【請求項３】
塗工面に形成された導電層には、導電剤として、多層カーボンナノチューブ、単層カーボンナノチューブ、フラーレン、カーボンナノホーンのうちの１種以上のカーボンナノ導電剤が含まれていることを特徴とする請求項１または２に記載の導電性キャリアテープ。
【請求項４】
塗工面に形成された導電層には、導電剤として、ポリアニリン、ポリチオフェンをはじめとする導電性高分子の１種以上が含まれていることを特徴とする請求項１から３のうちのいずれか一項に記載の導電性キャリアテープ。
【請求項５】
紙台紙は、吸水率が３〜７％の範囲内であることを特徴とする請求項１から４のうちのいずれか一項に記載の導電性キャリアテープ。
【請求項６】
紙台紙は、原紙のコップサイズ性能が２６〜３０ｇ／ｍ２の範囲内であることを特徴とする請求項１から５のうちのいずれか一項に記載の導電性キャリアテープ。
【請求項７】
導電性塗料は、導電剤、樹脂成分、添加剤を含有するエマルジョン型水性塗料、もしくは有機溶剤を用いた溶剤系塗料であることを特徴とする請求項１から６のうちのいずれか一項に記載の導電性キャリアテープ。
【請求項８】
導電性塗料の塗工はグラビア塗工であることを特徴とする請求項１から７のうちのいずれか一項に記載のキャリアテープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は導電性キャリアテープに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、目覚ましい発展を遂げる電子業界に於いて、特に携帯電話のスマートフォン・タブレット等のモバイル機器においては、電子部品に対する高密度実装を可能とするための超小型化や低背型への対応要求が高まってきている。既に上市されている０４０２サイズに続き、間もなく０２０１−０３０１５サイズ等もサンプル出荷が見通せる段階となってきている。こうした傾向による部品の超小型化、軽量化については、同時に従来の部品の場合には考えられない問題が各場面で指摘されている。
【０００３】
特に基板上に実装するマウンター工程に於いての静電気によるカバーテープ剥離時に部品がカバーテープに付着してしまうためのマウンターミスや、特に冬期乾燥期の摩擦帯電によるマウンターミス等の問題が指摘されている。
【０００４】
従来より、マウンター工程のための電子部品収納キャリアテープにおいては、このような帯電を防止するための方策について様々な試みがなされている。例えば表面にカーボンブラックなどの導電剤を塗工することや導電紙を貼合すること（特許文献１）、キャリアテープ台紙に導電性物質を内添し、表面に導電性物質を塗工すること（特許文献２）などが提案されている。
【０００５】
また、特有の組成の樹脂と帯電防止剤、そしてヒートシール剤とによってテープ台紙そのものを構成すること（特許文献３）や、カバーテープを、カーボンナノファイバーを含む樹脂組成物をもって多層構成とすること（特許文献４）、さらには、紙台紙からのカバーテープ剥離時に静電気によるトラブルが生じないようにするために、チップが充填され、トップテープが接着される表面とは反対側の裏面に導電性粒子や金属膜、導電性高分子等による導電層を設け、裏面の表面電気抵抗値が１．０×１０７Ω以下であるようにすること（特許文献５）なども試みられている。
【０００６】
このような工夫が試みられる過程として、具体的にも、電子部品の超小型化への歩みに合わせて、例えば、前記０４０２サイズの電子部品に於いては、通称Ｗ４Ｐ１（製品幅が４ｍｍでピッチが１ｍｍ）と呼ばれる導電性樹脂によるエンボスキャリアテープに部品をテーピングしたり、また、Ｗ８Ｐ２〜Ｗ８Ｐ１（製品幅が８ｍｍでピッチが２ｍｍ〜１ｍｍ）と呼ばれる紙キャリアーのプレスタイプに導電性カバーテープを使用する方法がとられている。
【０００７】
こうした超小型部品のテーピングにおいては、Ｗ４Ｐ１はその精密さ故に扱いが非常に困難であり、また、ベース材カバーテープ（２．６ｍｍ幅）の長尺化が不可能なため、効率化、低価格対応が必ずしも容易でなく、市場性の拡大は滞っている。また、従来のＷ８Ｐ２のプレスキャリアー台紙へのテーピングは、導電カバーテープを使用するため、部品１個当たりのテーピング材料代は、Ｗ４Ｐ１よりも高価となっており、このため、より高度な技術を要するＷ８Ｐ１化への移行が現実を帯びてきた。しかしながら、紙特有の特性により、台紙そのものの発塵性や摩擦帯電の発生、カバーテープ剥離時の毛羽取れ等によるマウンターミスが、マウンター効率の低下やクリーン化の妨げを招いている。
【０００８】
また、紙台紙であることによるポケット等の成形性の向上も必ずしも容易ではなかった。
【０００９】
従来の、例えば前記特許文献５のように紙台紙を対象とする工夫によっても、このような電子部品超小型化に対応した紙台紙キャリアテープについての課題は解消されないでいた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平９−１８８３８５号公報
【特許文献２】特開２０００−２０３５２１号公報
【特許文献３】特開２００８−２３０６５１号公報
【特許文献４】特開２００７−３０８１５８号公報
【特許文献５】特開２００８−２９７００９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、上記のような背景から、電子部品の超微小化に対応するための紙台紙電子部品キャリアテープとして、摩擦帯電やカバーテープ剥離時の剥離帯電による不具合の発生を未然に、かつ、効果的に抑制、防止し、しかも台紙成形性や生産性についても良好とすることのできる新しい導電性キャリアテープを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の導電性キャリアテープは、ＡＢサイズが０．４０ｍｍ×０．２０ｍｍ以下の超微小チップ型電子部品を収納するための電子部品収納用導電性キャリアテープであって、紙を台紙とし、該紙台紙の少くとも電子部品の収納面もしくは両面には導電性塗料が塗工されており、塗工面の表面抵抗値が１．０×１０４Ω以上で１．０×１０11Ω未満であることを特徴とする。
【００１３】
本発明の導電性キャリアテープにおいては、塗工面に形成された導電層は、その１００質量部当り、導電剤０．５〜３０質量部、樹脂成分４０〜７０質量部、添加剤３０〜６０質量部であることが好ましい。
【００１４】
また、塗工面に形成された導電層には、導電剤として、多層カーボンナノチューブ、単層カーボンナノチューブ、フラーレン、カーボンナノホーンのうちの１種以上のカーボンナノ導電剤が含まれていることや、塗工面に形成された導電層には、導電剤として、ポリアニリン、ポリチオフェンをはじめとする導電性高分子の１種以上が含まれていることが好ましい。
【００１５】
そして、前記の紙台紙は、吸水率が３〜７％の範囲内であることや、紙台紙は、原紙のコップサイズ性能が２６〜３０ｇ／ｍ２の範囲内であることも好ましい。
【００１６】
前記の導電性塗料については、導電剤、樹脂成分、添加剤を含有するエマルジョン型水性塗料、もしくは有機溶剤を用いた溶剤系塗料であることが好ましい。
【００１７】
また、このような導電性塗料の塗工はグラビア塗工であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の超微小チップ型電子部品収納用の導電性キャリアテープによれば、紙台紙であることの特徴をも生かし、従来技術では可能とされていない。
【００１９】
紙台紙電子部品キャリアテープとして、摩擦帯電やカバーテープ剥離時の剥離帯電による不具合の発生を未然に、かつ、効果的に抑制、防止し、しかも台紙成形性や生産性をも良好とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明のＡＢサイズが０．４０ｍｍ×０．２０ｍｍ以下の超微小チップ型電子部品を収納するための電子部品収納用導電性キャリアテープは、前記のとおり、紙を台紙とし、該紙台紙の少くとも電子部品の収納面もしくは両面には導電性塗料が塗工されており、塗工面の表面抵抗値が１．０×１０４Ω以上で１．０×１０11Ω未満である。
【００２１】
つまり、本発明の導電性キャリアテープにおいては、以下の要件を必須としている。
【００２２】
１）紙台紙であること。
【００２３】
２）紙台紙の少くとも電子部品の収納面、すなわち、キャリアテープの表側面には導電性塗料が塗工されていること。
【００２４】
３）塗工面、すなわち導電性塗料の塗布により形成された導電層の表面抵抗値は、１．０×１０４Ω以上で１．０×１０11Ω未満であること。
【００２５】
これら要件のいずれかを欠いている場合には、前記のとおりの超微小チップ型電子部品収納用の導電性キャリアテープとしてはその性能、特徴として実用的に好ましくない。
【００２６】
紙台紙には前記のように、導電性塗料が施工されて導電層が形成されるが、この導電層については、その１００質量部当り、導電剤０．５〜３０質量部、樹脂成分３０〜８０質量部、添加剤１０〜５０質量部の範囲内であることが一般的に考慮される。より好ましくは樹脂成分は４０〜７０質量部、添加剤３０〜６０質量部の範囲内である。
【００２７】
そして、導電層には、各種の導電剤が含まれるようにしてもよいが、好ましくは、多層カーボンナノチューブ、単層カーボンナノチューブ、フラーレン、カーボンナノホーンのうちの１種以上のカーボンナノ導電剤や、ポリアニリン、ポリチオフェンをはじめとする導電性高分子の１種以上のものが考慮される。
【００２８】
金属やそれらの無機酸化物の微粒子は、本発明の超微小チップ型電子部品収納用キャリアテープには、必ずしも好ましいものではない。ただ、その種類や粒子径によっては併用することも考慮される。
【００２９】
導電層は導電性塗料の塗工によって形成されるものであるが、この場合の導電性塗料には、前記のような、導電剤、樹脂成分、そして添加剤が含まれることになる。
【００３０】
本発明の導電性塗料においては、前記のような導電剤を分散含有させること、塗工の効率とコスト、生産性、塗工後の後工程、そして紙台紙を用いること等を考慮すると、エマルジョン型の水性塗料組成物として用いることが好ましく考慮される。例えば、紙台紙との親和性からも、樹脂成分としてポリビニルアルコール系、ポリエステル系等の樹脂が好適なものとして例示される。また、これらとは別に、もしくはこれらと併用してもよいものとしては、アクリル系、ウレタン系等の樹脂が例として挙げられる。カーボンナノ導電剤を用いる場合には、水、樹脂成分とともに超音波印加による分散処理等が考慮される。なお、導電性塗料は、有機溶剤を用いた溶剤系塗料としてもよい。
【００３１】
また、添加剤については、導電層からのカバー剥離の際の剥離性等の観点から、ポリエチレンワックス等のワックスやステアリン酸等々を配合することが考慮される。これ以外にも、添加剤としては、例えばフッ素系ワックス、カルナバ系ワックス、パラフィン系ワックス等の各種のものが考慮されてよい。
【００３２】
そして、導電性の紙台紙への塗工については各種の方法が採用されてよいが、例えばクラビア処理が好適に採用される。
【００３３】
なお、本発明においては、表面サイズ剤を用いて、あらかじめ抄紙工程等において紙台紙を処理しておくことが好ましく考慮される。導電性塗料の紙台紙表面受理性を保持するためである。このような表面サイズ剤としては、市販品を含めて選択でき、水やアルコール、例えばイソプロピルアルコール等をも配合したスチレンアクリレート系ポリマーを主とするもの等が使用可能とされる。
【００３４】
導電性塗料の樹脂成分としてポリエステル系樹脂を用いる場合について例示すると、ＰＶＡ水性組成物としてのＰＶＡ濃度が１〜５％の場合、表面サイズ剤は、０．２〜２％の範囲程度の割合となるようにすることが好ましく考慮される。
【００３５】
これによって紙の吸水率を紙質量に対して３〜７％、より好ましくは５〜６％に制御するとの観点から定めることが望ましい。
【００３６】
吸水率が３％未満では塗膜形成不足であり、一方７％を超える場合には過剰塗膜であるため、良好ではない。
【００３７】
また、本発明の導電性キャリアテープにおいては、紙台紙は、原紙のコップサイズ性能が２２〜３５ｇ／ｍ２より好ましくは、２６〜３０ｇ／ｍ２の範囲内であることが考慮される。
【００３８】
２２ｇ／ｍ２未満では過剰塗膜であり、一方３５ｇ／ｍ２を超えると塗膜形成不足であるため、良好ではない。
【００３９】
導電性塗料の表面受理性保持のための塗工については、本発明ではカレンダー処法が望ましい。加圧を必要とするサイズプレス処法は設備、コスト負担が大きいが、本発明においてはこのような問題は生じない。
【００４０】
本発明の導電性キャリアテープの構成においては、通常、紙台紙、そして導電層の厚みについて次の範囲が考慮される。
【００４１】
紙台紙：０．１５〜１．２０ｍｍ
導電層：表側のみ、０．１〜５μｍ
両面、０．２〜１０μｍ
このような範囲において、本発明では、塗工面、すなわち導電層の表面抵抗が１．０×１０４Ω以上１．０×１０11Ω未満であるようにする。
【００４２】
なお、ここでの表面抵抗値は、ＪＩＳ６９１１に依拠するものとし、温度２０℃での測定値である。
【００４３】
グラビア塗工の操作条件については様々に調整可能とされる。
【００４４】
そこで以下に実施例を示し、さらに詳しく本発明について説明する。
【実施例】
【００４５】
１．導電性塗料の調製
（ａ）多層カーボンナノチューブ
（平均径１０ｎｍ、平均長さ１μｍ）
（ｂ）ポリエステル樹脂
（アクリル・ポリエステル共重合樹脂）
（ｃ）ポリエチレンワックス
を用い、全体量１００質量部に対し、各々（ａ）０．７質量部、（ｂ）４質量部、（ｃ）３．３質量部、水６１質量部、アルコール（ＩＰＡ）３１質量部の割合でエマルジョン型水性組成物として配合し、分散混合した。
【００４６】
２．紙台紙
コップサイズ性能２８〜２９ｇ／ｍ２の原紙（３００ｇ／ｍ２）（水分８．２％）を用意した。
【００４７】
なお、表面サイズ剤（スチレンアクリレート系ポリマー）を、前記ＰＶＡに対し１％の割合となる量を用いてカレンダー処理法により処理し、紙台紙の吸水率が５〜６％となるようにした。
【００４８】
３．グラビア塗工
温度２０℃において、塗工速度３５ｍ／分で、前記の導電性塗料を紙台紙に塗工した。乾燥は８０℃の熱風を３０秒当てて行った。
【００４９】
これにより、両面に導電層を形成した。その表面抵抗は２．５×１０８Ωであった。
【００５０】
４．評価
以上の導電性キャリアテープについてその性能を評価した。
【００５１】
評価例として、剥離帯電圧の測定をＪＥＩＴＡ規格のカバーテープはく離強度測定に基づき、引きはがしの角度を１７５度、引きはがしの速度を分速３００ｍｍにて測定した。その結果は、表１のとおりであった。
【００５２】
【表１】
2014227216.tif 000002
【００５３】
例えば上記表１のように、はく離試験において、本発明の導電性キャリアテープの優れた帯電防止性能が実証されている。
【００５４】
本発明の導電性キャリアテープについては以下のように優れたその性能が評価される。
【００５５】
１）摩擦帯電への対応
電子部品に静電気が帯電する状況は、特に冬期乾燥期等に、テーピング後の搬送時や倉庫保管時にプレスキャリアーのポケット内部に収納された部品がポケット内にて振動することにより発生する。
【００５６】
これに対し、両面に本発明の導電性紙キャリアテープは、プレス加工された上面の導電層がプレスポケットの底面になるため、例え摩擦により静電気が帯電しても、この底面より紙層間を上面や底面の導電層を通じ瞬時に静電気を逃がすことが確認される。
【００５７】
２）カバーテープ剥離時の剥離帯電によるカバーテープへの部品付着問題やピール力安定化、ピール時の発塵製
剥離帯電については、導電カバーテープの使用によりとりあえず解決されているとはいえ、より低価格を図る為に、従来広く使用されているパンチ台紙用の一般的なカバーテープを使用することが望ましい。本発明では、台紙表面に塗布された導電性塗料による効力で殆ど静電気が発生しないことが確認された。また、台紙表面に導電性塗料が塗布されているため、カバーテープの剥離力、即ちピーリング強度は紙表面との剥離時ピール強度のバラつきもはるかに安定しており、カバーテープのシーラント層との相性の良さが確認される。そして、導電層とシーラント層により、ピール時は紙との直接接触がないため、ピール時の毛羽取れは極めて限られており、マウンター時のクリーン化が強力に推進されること、その上、プレス工程に於ける加工時の紙粉や毛羽等の異物が台紙表面やポケット内に付着する問題も、表裏両面に塗布されている導電コートにより、殆ど静電気による付着が見られず、台紙のクリーン化に貢献することが確認される。
【００５８】
３）台紙成形性に対する対応
超微小部品に於いては、プレスポケットのサイズと部品サイズのクリアランスが非常に狭く、例えば０４０２部品の幅方向（Ａ方向）のＭＡＸ値が仮に０．２２ｍｍであったとし、ポケット横Ａ方向の最狭部寸法のＭＩＮが０．２３ｍｍであったとすれば、このクリアランスはまさに１０μしかない。
【００５９】
この様なプレス成型時の微小精密なポケットを成形するには、台紙に含まれる水分が抄紙時からプレス成型時までの中で、出来る限り保持されることが精密なポケット成形に貢献されることが確認される。
【００６０】
台紙水分は時間経過とともに自然放出される為、ＰＶＡ等に混在させた表面サイズ剤をコーティングすることにより、出来る限り放出を防いでいる。本発明の導電性キャリアテープは、ＰＶＡ塗布時に導電性塗料の効果を効率よく発揮させる。さらに、導電性塗料を水性のものとすることで水分が紙に吸収されることにより水分量が高まる。その後、塗料を乾燥させる為、７０℃〜９０℃の中温度による乾燥路を通過させるものの台紙の高水分を維持したまま、次の工程に送られる。この高水分がプレス加工の成形性を高め、クリアランスの厳しい超微小部品用の成形性に貢献することとなる。従って、従来の紙キャリアーは0402サイズまでが限界と思われてきたが、その導電性・クリーン化・良好な成形性等が加味され、より微小な部品への応用も可能となる。すなわち0201・03015サイズ等の超微小部品への応用が可能となる。