(57)【要約】【課題】腰ベルトのカラビナから道具を着脱する際の手首を返しや持ち直し動作を無くして作業の効率化を図る。【解決手段】係止金具１は、第一杆体４と第二杆体１１とを連結杆体１６で連結して略逆Ｕ字状とした金具本体３を、金具基体２１に固定して構成する。連結杆体１６は屈曲部１８で捻り軸１７を斜めに形成する。作業者は、係止金具１を取り付けた工具（インパクトレンチ）５０を、腰４６のカラビナ３１に係止して、不使用時に下に垂してある（ａ）。工具５０の使用時に、係止金具１の第一杆体４、第二杆体１１をカラビナ３１のゲート杆４０の内外に当てる（ｂ）。工具５０の取付面５２はゲート杆４０と略平行になるので、第一杆体４を軸として、屈曲部１８側を作業者の腰側に押圧すれば、ゲート杆４０が開き（ｃ）、金具本体３が環状保持具３３の中に抜いて（ｄ）、工具５０をカラビナ３１から外す。【選択図】図４
2014151426.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
「道具」又は「道具に取り付ける金具基体」に、環状保持具に係止する金具本体を設けてなる係止金具であって、以下のように構成したことを特徴とする環状保持具の係止金具。
(1) 前記道具の機能を発揮する部分の中心軸を通す面を「基準面」とする。
(2) 前記金具本体は、第一杆体と第二杆体と、該第一杆体の先端部と第二杆体の先端部を連結杆体とで連結して略逆Ｕ字状に形成し、前記第一杆体、第二杆体及び前記「道具又は金具基体」とで環状に形成する。
(3) 前記「道具」又は前記「金具基体」に、第一杆体の基端部と第二杆体の基端部を固定する。
(4) 前記連結杆体の軸を通る面は、前記基準面に対して斜めに配置した。
【請求項２】
道具又は道具に取り付ける金具基体に、環状保持具に係止する金具本体を設けてなる係止金具であって、以下のように構成したことを特徴とする環状保持具の係止金具。
(1) 前記道具の機能を発揮する部分の中心軸を通す面を「基準面」とする。
(2) 前記金具本体は、第一杆体と第二杆体と、該第一杆体の先端部と第二杆体の先端部を連結杆体とで連結して形成し、前記第一杆体、第二杆体及び前記「道具又は金具基体」とで環状に形成する。
(3) 前記道具又は前記金具基体に、第一杆体の基端部と第二杆体の基端部を固定する。
(4) 前記第一杆体の基端部と前記第二杆体の基端部とを結ぶ面は、前記基準面と略平行に形成する。
(5) 前記第一杆体を直線状とし、前記第二杆体はその中間部に、前記基準面に対して突出した屈曲部を形成する。
【請求項３】
以下のように形成したことを特徴とする請求項２記載の環状保持具の係止金具。
(1) 環状保持具は、内側開口を有し、一側にスリットを有し、該スリットを塞ぐゲート杆を設けてある。
前記ゲート杆は基端部を環状保持具に回転自在に取り付け、先端が外側に付勢され前記環状保持具に離接可能としてある。
(2) 前記ゲート杆は閉鎖位置で外側への回動を規制されスリットを塞ぎ、開放位置で先端部が内側開口に位置できる。
(3) 第一杆体と第二杆体の屈曲部とで、前記ゲート杆を内外から挟んだ際に、基準面は前記ゲート杆と略平行に形成される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、工具など道具に形成した係止金具又は道具に取り付けた係止金具であって、作業者の腰ベルトに取り付けたカラビナなどの環状保持部に着脱する際に適する係止金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築現場でインパクトドライバーなどの工具を使用する作業者は、工具を携帯するために、腰ベルトにカラビナ（環状保持具）を固定して、このカラビナに工具を着脱可能に取り付けていた。この場合、カラビナのスリットには、棒状のゲート杆の基端部が回転可能に取り付けられ、ゲート杆を開いて、工具に設けた環状の係止金具を係止していた（特許文献１〜３）。
【０００３】
この場合、係止金具は、板状の材料を屈曲して外当て部の第二貫通孔をカラビナに通していた（特許文献１）。また、横方向に膨出した板状で環状装着部をカラビナに通して装着して、環状装着部の側辺に凹状を成す窪み部を形成して、装着時にカラビナとの滑りを抑制していた（特許文献２）。また、Ｕ字状の棒材からなる係止部をカラビナに装着し、この場合係止部の全体を回動可能で、最適の角度に固定できるようになっていた（特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１０１９１９
【特許文献２】特開２０１１−２３５３７２
【特許文献３】特開２０１１−１３１３７７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記従来の技術では、カラビナに装着する際に様々な工夫があったが、ゲート杆を開いてカラビナから工具を取り出す際には、工具が斜めの状態から操作しなければならず、取り外す操作が不自然となっていた。一般に作業安全上、工具を床に置くことは好ましくないので、工具をカラビナから頻繁に着脱をする作業では特に作業がし難かった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこでこの発明では、第二杆体をねじって屈曲部を形成したので、前記問題点を解決した。
【０００７】
すなわち、この発明は、「道具」又は「道具に取り付ける金具基体」に、環状保持具に係止する金具本体を設けてなる係止金具であって、以下のように構成したことを特徴とする環状保持具の係止金具である。  
(1) 前記道具の機能を発揮する部分の中心軸を通す面を「基準面」とする。  
(2) 前記金具本体は、第一杆体と第二杆体と、該第一杆体の先端部と第二杆体の先端部を連結杆体とで連結して略逆Ｕ字状に形成し、前記第一杆体、第二杆体及び前記「道具又は金具基体」とで環状に形成する。  
(3) 前記「道具」又は前記「金具基体」に、第一杆体の基端部と第二杆体の基端部を固定する。  
(4) 前記連結杆体の軸を通る面は、前記基準面に対して斜めに配置した。
【０００８】
また、他の発明は、道具又は道具に取り付ける金具基体に、環状保持具に係止する金具本体を設けてなる係止金具であって、以下のように構成したことを特徴とする環状保持具の係止金具である。  
(1) 前記道具の機能を発揮する部分の中心軸を通す面を「基準面」とする。  
(2) 前記金具本体は、第一杆体と第二杆体と、該第一杆体の先端部と第二杆体の先端部を連結杆体とで連結して形成し、前記第一杆体、第二杆体及び前記「道具又は金具基体」とで環状に形成する。  
(3) 前記道具又は前記金具基体に、第一杆体の基端部と第二杆体の基端部を固定する。  
(4) 前記第一杆体の基端部と前記第二杆体の基端部とを結ぶ面は、前記基準面と略平行に形成する。  
(5) 前記第一杆体を直線状とし、前記第二杆体はその中間部に、前記基準面に対して突出した屈曲部を形成する。
【０００９】
さらに、前記において、以下のように形成したことを特徴とする環状保持具の係止金具である。  
(1) 環状保持具は、内側開口を有し、一側にスリットを有し、該スリットを塞ぐゲート杆を設けてある。前記ゲート杆は基端部を環状保持具に回転自在に取り付け、先端が外側に付勢され前記環状保持具に離接可能としてある。  
(2) 前記ゲート杆は閉鎖位置で外側への回動を規制されスリットを塞ぎ、開放位置で先端部が内側開口に位置できる。  
(3) 第一杆体と第二杆体の屈曲部とで、前記ゲート杆を内外から挟んだ際に、基準面は前記ゲート杆と略平行に形成される。
【００１０】
前記における「連結杆体の軸を通る面は、基準面に対して斜めに配置した」とは、「連結杆体の軸を通る面」が「基準面」に対して略直角ではなく、かつ略平行でも無いことを意味する。
【００１１】
また、前記における環状保持具は、いわゆるカラビナを想定しているが、作業者の腰ベルトに取り付けて、開口部を開閉して工具などを保持できれば、他の構造の環状の材料であっても適用できる。
【００１２】
また、前記における道具とは、作業者が腰につけて作業をする道具であって、操作上、基準となる面が存在する道具であり、例えば、インパクトレンチ他の電動工具、ハンマーなどの手動工具、水平基準器などを指す。
【発明の効果】
【００１３】
この発明は、道具の取付面に、連結杆体を有する係止金具を取り付け、道具の基準面と連結杆体の軸を含む面とを斜めに形成したことを特徴とする。したがって、腰のベルトにあるカラビナなどの環状保持具から具を取り出し、続いて道具を使う際に、手首を返したり持ち直したりすることなく、作業をする流れを滞らせることなく、効率良く作業ができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１はこの発明の実施例１の係止金具で、（ａ）正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は平面図である。
【図２】図２はこの発明の実施例１の係止金具を工具に取り付けた状態で、（ａ）は工具の側面側、（ｂ）は工具の背面側を表す。
【図３】図３はこの発明の実施例１の係止金具を環状保持具に取り付け下垂れ状態の正面図で、（ａ）は第一使用状態、（ｂ）は第二使用状態を表す。
【図４】図４は実施例１の第一使用状態で、下垂れ状態の側面図、（ｂ）は係止金具をゲート杆に当接した状態の縦断面図、（ｃ）は係止金具をゲート杆に当接してスリットを開いた状態の縦断面図、（ｄ）は係止金具を環状保持具から外した状態の側面図である。
【図５】図５は実施例１の第二使用状態で、下垂れ状態の側面図、（ｂ）は係止金具をゲート杆に当接した状態の縦断面図、（ｃ）は係止金具をゲート杆に当接してスリットを開いた状態の縦断面図、（ｄ）は係止金具を環状保持具から外した状態の側面図である。
【図６】図６は、この発明の実施例２の係止金具で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は使用状態を表す正面図である。
【図７】図７は、この発明の実施例３の係止金具で（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は使用状態を表す正面図である。
【図８】図８は、この発明の実施例４の係止金具を道具に取り付けた図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図、である。
【図９】図９は、この発明の実施例４の係止金具を他の道具に取り付けた図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図、である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
（１）  この発明を適用する道具とは、各種電動工具、ハンマーなどの工具や、水準器などの道具を含む。また、道具は、作業者が、腰ベルト４６にあるカラビナ（環状保持具）３１に着脱して使用するものである。  
また、この道具の機能を発揮する部分の中心軸を通す面を「基準面５６」とする。例えば、インパクトレンチ５０では、把持部５１の一側に回転軸を有する作動部５４、他側に充電池部５５とからなる。作動部５４、把持部５１及び受電地部５５との軸（略面対称の対称軸面）を基準面５６とする（図２、図６、図７）。  
また、ハンマー７０では、把持部７１と打撃する作動部７４とからなるので、把持部７１と作動部７４との軸（略面対称の対称軸面）を基準面５６とする（図８）。  
また、水準器（レベラー）８０では、埋設した各気泡管８５、８５を貫くような軸（略面対称の対称軸面）を基準面５６とする（図９）。  
また、先端でネジを回す作用棒の基端部に円柱のような握り部を取り付けたＩ字状のドライバーでは、軸を貫く面が基準面５６となる（図示していない）。また、先端でネジを回す作用棒の基端部にＴ字状の把持部を取り付けたＴ字状のドライバーは、Ｔ字状の握り部と作用棒を貫く軸（略面対称の対称軸面）が「基準面」となる（図示していない）。
【００１６】
（２）係止金具１の金具本体３は、第一杆体４、第二杆体１１、第一杆体４の先端部７と第二杆体１１の先端部１３を、連結杆体１６で連結して、略逆Ｕ字状に形成する（図１、図６〜図９）。  
第一の実施態様では、金具本体３を金具基体２１に固定して係止金具１として、Ｕ字状の金具本体３と金具基体２１とで環状に形成する（図１、図６、図７）。  
また、第二の実施態様では、金具基体２１を使用せず、金具本体３を直接に道具の取付面５２に固定して、金具本体３と道具の取付面とで係止金具１を構成する（図８、図９）。この場合には、Ｕ字状の金具本体３と道具の取付面とで環状に形成する。
【００１７】
（３）この発明の本質は、このような道具に係止金具１を取り付けた状態で、道具の基準面５６と係止金具１の金具本体３の連結杆体１６の軸１７を含む面とが、平行や直角ではなく、斜めに配置される点にある（図２（ｂ）、図６（ｃ）、図７（ｃ）、図８（ｃ）、図９（ｃ））。
【実施例１】
【００１８】
図面に基づいてこの発明の実施例を説明する。
【００１９】
１．係止金具１の構成
【００２０】
（１）  係止金具１は、道具に取り付ける金具基体２１と、カラビナ（環状保持具）に取り付ける金具本体３とからなる（図１）。  
金具本体３は、正面視・側面視で直線状の第一杆体４と、正面視直線状で側面視屈曲形状の第二杆体１１と、第一杆体４の上端と第二杆体１１の上端とを半円状の連結杆体１６で連結して一体に形成してある。  
第一杆体４は、基端部５、中間部６及び先端部７がいずれも直線状に形成してある。また、第二杆体１１は、基端部１２及び先端部１４が第一杆体４と平行な直線状であり、中間部１３を基端部１２に対してと、先端部１４に対してと、それぞれ斜めにねじって形成してある。第一杆体４の基端部５と第二杆体の基端部５とを結ぶ線Ｐに対して、突出している第二杆体１１の中間部１３及び連結杆体１６が屈曲部１８を形成し、さらに第二杆体１１の中間部１３の上端（＝先端部１４の下端）が最も突出しており、頂点１９を形成する。また、第一杆体４の基端部５の中心と第二杆体１１の基端部１２中心との距離Ｌ１は（図１（ａ））、使用するカラビナ（環状保持具）３１の環状保持部３３の大きさ、ゲート杆４０（スリット３８）の大きさにより決められる。  
また、屈曲部１８は、側面視で第二杆体１１の基端部１２の軸と中間部１３の軸の成す角θ１で形成され、この場合、角θ１＝４０°程度で形成されている（図１（ｂ））。また、屈曲部１８は、平面視で直線Ｐと中間部１３の軸とが成す角θ２＝２０°程度で形成されている（図１（ｃ））。通常は、使用するカラビナ３１に当てて案内する際には、θ１及びθ２＝４０〜６０°程度で形成することが好ましい。  
また、屈曲部１８は、側面視及び平面視で、第一杆体４の先端部７外面と第二杆体１１の先端部１４との外面との隙間の長さＬ３は、使用するカラビナ（環状保持具）３１のゲート杆４０の材厚程度で形成される（図１（ｃ））。  
したがって、連結杆体１６の軸１７を通る面は、第一杆体４と第二杆体１１の軸を通面に対しても角度θ２となっている。
【００２１】
（２）  平板を中間部で折り曲げ、折り曲げ縁を半円状に緩く屈曲して、一面２２及び他面２６からなる金具基体２１を形成し、金具基体２１は一面２２と他面２６と両面２２、２６を連結した緩く屈曲した折り返し部２９とからなる。一面２２の端縁部２２ａの中間高さに切り欠き２３を形成する（図１（ａ））。
【００２２】
（３）  金具基体２１の折り返し部２９の内側に、金具本体３の第一杆体４の基端部５を内接して固定し、一面２２及び他面２６の端縁部２２ａ、２６ａの内側に、金具本体３の第二杆１１の基端部１２を挟んで固定する（図１（ｃ）（ｅ））。  
金具基体２１の切り欠き２３の位置に横方向に突出する部分を形成し、この横方向に突出する部分を一面２２と直交するように折り曲げて取付片２５を形成し、取付片２５を正面視で、第二杆体１１の基端部１２の軸心付近に位置させる。この場合、取付片２５の基端を第二杆体１１の基端部１２の表面に溶接する。なお、取付片２５を金具基体２１とは別体で形成して、取付片２５の端面を第二杆体１１の表面に溶接することもできる（図示していない）。  
金具基体２１の上部で、第二杆体１１の基端部１２の近傍で、一面２２及び他面２６に、互いに連通する長孔２４、２７を、第二杆体１１の長さ方向と平行に形成する（図１（ａ））。
【００２３】
２．係止金具１の使用
【００２４】
（１）  適用するカラビナ（環状取付具）３１は、取付板３２の一面に環状保持部３３を有し、他面に作業者のベルト４６に固定するベルト取付部４４を有する構造とする（図３、図４（ａ）、図５（ａ））。環状保持部３３は、略なす型で、取付板３２側に直線部３４、反対側に直線部３４が形成され、両直線部３４、３５の上側を半径が小さな半円部３６で、下側を半径が大きな半円部３７でそれぞれ連結した形状となっている（図３、図４（ａ）、図５（ａ））。  
直線部３５にスリット３８が形成され、スリット３８にゲート杆４０が取り付けられている。ゲート杆４０の上端部は、回転軸４１により環状保持部３３の面内で回転可能に取り付けられている。また、ゲート杆４０の下端部４２はスリット３８の下端付近に係止され、環状保持部３３の内側（中心側）には移動できるが、外側（放射側）には移動が規制されている。また、ゲート杆４０はスリット３８を塞ぐ方向（閉じる側）にバネで付勢されている。
【００２５】
（２）  係止金具１は、例えば、電動の工具（インパクトレンチ、インパクトドライバなど）５０の把持部５１の基端側の充電池部５５（一般にバッテリーを収納してある）の取付面５２に固定する（図２）。なお、工具５０の把持部５１の先端側には回転して、ネジやボルト、ナットに回転力を与える作動部５４が配置させている（図２９）。  
したがって、この工具５０の場合、工具の基準面５６は、工具の作動部５４、把持部５１の中心を通る面となる（図２（ｂ）。  
係止金具１の一面２２（基準面）を工具５０の取付面５２に固定する。通常、工具の取付面５２（表面）には、一般に取付穴と螺穴とが形成され（図示していない）、取付片２５を取付穴（図示していない）に挿入して、また長孔２４（２７）のいずれかの位置から対応する螺穴にねじを取り付けて、工具５０に係止金具１を固定する。  
この際、上記のように、取付面５２に当接した係止金具１の一面２２が工具５０の取付面５２に固定され、かつ工具５０の取付面５２が工具５０の工具の基準面５６と略平行であるので、係止金具１の一面（基準面）２２が工具の基準面５６と平行になる。したがって、連結杆体１６の軸１７を含む面は、工具の基準面５６と角度θ２を成す。  
この場合、係止金具１の金具本体３（第一杆体４及び第二杆体１１の中間部６、１３及び先端部５、１４、連結杆体１６）は、工具５０の端面５３から外方に突出している（図２（ａ））。また、金具本体３の突出部１８は工具５０の取付面５２から工具５０の内側（中心側）に突出している（図２（ｂ））。  
また、カラビナは、ベルト取付部を作業者のベルトに固定して、使用する（図３、図４（ａ）、図５（ａ））。
【００２６】
（３）  係止金具１を取り付けた工具５０は、通常の操作により、カラビナ３１のゲート杆４０を内側に倒して、金具本体３を環状保持具３３に係止する。この状態で、工具５０は重いので、工具５０を使用しない時は下に垂れた状態にあり（図３（ａ）、図４（ａ））、工具５０は金具基体２１より作業者から遠い側に位置する。  
続いて工具５０を使用する際には、係止金具１の第一杆体４をカラビナ３１の上側の半円部３６の内側又はゲート杆４０の基端部（回転軸４１付近）内側に当て、係止金具１の屈曲部１８をカラビナ３１のゲート杆４０の中間部の外側又は先端部の外側に当てる（図４（ｂ））。この状態で、金具基体２１（基準面。工具５０の取付面５２）はゲート杆４０に沿った（略平行）位置になっているので、カラビナ３の操作がし易い。また、この際、金具本体３の屈曲部１８の裏側１８ａは凹部になっているので、屈曲部１８を簡単にゲート杆体４０に合わられ、まず、屈曲部１８の裏側１８ａをゲート杆４０の外側に合わせ、それを案内として、第一杆体４を環状保持部３３の内側に容易に当てることができる。  
続いて、第一杆体４を軸として、屈曲部１８側を作業者の腰側（ゲート杆４０が開く方向）に押圧すれば、ゲート杆４０が回転軸４１周りに回転して開き（図４（ｃ））、そのまま金具本体３をゲート杆４０に沿って滑られれば、金具本体３が環状保持具３３の中に抜け（図４（ｄ））、当初位置より大きく手をひねらなくとも容易に工具５０をカラビナ３１から取り外しできる。
【００２７】
（４）  上記（３）では、工具５０をカラビナ３１に保持した際に、工具５０の不使用時で、工具５０が作業者の反対側になるように垂れた状態となったが、この実施態様では、上記（３）とは逆に、工具５０を不使用の時には、工具５０が作業者側に位置するように、カラビナ３３に工具５０を保持することもできる（図３（ｂ）、図５（ａ））。  
この場合で、工具５０を使用する際には、係止金具１の屈曲部１８の裏面１８ａ側をカラビナ３１の上側の半円部３６の内側又はゲート杆４０の基端部（回転軸４１側）内側に当て、係止金具１の第一杆体４をカラビナ３１のゲート杆４０の中間部の外側又は先端部の外側に当てる（図５（ｂ））。この状態で、金具基体２１（基準面。工具５０の取付面５２）はゲート杆４０に沿った（略平行）位置になっているので、カラビナ３１の操作がし易い。また、この際、金具本体３の屈曲部１８の裏側１８ａは凹部になっているので、屈曲部１８を簡単に環状保持部３３に合わせられ、まず、屈曲部１８の裏側１８ａを環状保持部３３の内側に合わせ、それを案内として、第一杆体４をゲート杆４０の外側に容易に当てることができる（図５（ｂ））。
【００２８】
（５）  続いて、屈曲部１８を軸として、第一杆体４側を作業者の腰側（ゲート杆を開く方向）に押圧すれば、ゲート杆４０が回転して開き（図５（ｃ））、そのまま金具本体３をゲート杆４０に沿って滑られれば、金具本体３がカラビナ３１の中に抜け（図５（ｄ））、当初位置より大きく手をひねらなくとも容易に工具５０をカラビナ３１から取り外しできる。
【００２９】
（６）  上記（３）〜（５）のようにカラビナ３１から工具５０を取り外したならば、通常のように工具５０を使用する（図示していない）。
【００３０】
（７）  係止金具１の使用は、電動の工具（インパクトレンチ、インパクトドライバなど）について説明したが、不使用時にカラビナ３１に掛けて保持し、カラビナ３１から外して使用する道具（工具に限らず）であれば、任意に適用できる。例えば、水準器（水平器、レベラー）などにも適用できる（図示していない）。
【００３１】
（８）  また前記実施態様において、カラビナ３１に説明したが、開閉できる構造の環状保持具であれば、他の構造にも適用できる（図示していない）。
【００３２】
３．他の実施態様
【００３３】
（１）  前記実施態様において、金具基体２１で取付板２５、長孔２４、２７で工具５０への取付手段としたが、工具５０の構造に合わせて、他の構成とすることもできる（図示していない）。
【００３４】
（２）  また、前記実施態様において、金具基体２１で一面２２側を工具５０への取付面としたが、他面２６側を工具５０の取付面とすることもできる（図示していない）。
【００３５】
（３）  また、前記実施態様において、金具基体２１は、金具本体３の第一杆体４及び第二杆体１１を固定でき、かつ工具５０に取り付けできれば、その形状及び大きさは任意である（図示していない）。例えば、金具基体２１は、他面２６を省略して、一面２２のみからなる板状に形成することもできる（図示していない）。
【００３６】
（４）  また、前記実施態様において、係止金具１の一面２２を基準面として、金具本体３（第一杆体４、第二杆体１１、連結杆体１６）を取り付けたが、工具５０の取付面５２を基準面５６として、金具基体２１を省略して、工具５０の取付面５２に直接に金具本体３（第一杆体４、第二杆体１１、連結杆体１６）を固定することもできる（図示していない）。
【実施例２】
【００３７】
図６に基づき他の実施例を説明する。この実施例は、金具本体に屈曲部を形成しない例である。
【００３８】
１．係止金具の構成
【００３９】
（１）  係止金具１は箱状の金具基体２１に金具本体３を固定して構成する（図６）。
【００４０】
金具本体３は、正面視・側面視で直線状の第一杆体４と、正面視直線状で第二杆体１１と、第一杆体４の上端と第二杆体１１の上端とを半円状の連結杆体１６で連結して一体に形成してある。第一杆体４は、基端部５、中間部６及び先端部７がいずれも直線状に形成してある。また、第二杆体１１も基端部１２、中間部１３及び先端部１４が第一杆体４と平行な直線状に形成されている。
【００４１】
（２）  金具基体２１は、主にインパクトレンチを工具５０として使用するものである（図６（ｄ））。第一板６１と第二板６２とは同一形状・大きさの台形であって、第一辺６３と第二辺６４とが平行で（第一辺６３＜第二辺６４）、第一辺６３及び第二辺６４と直角な第三辺６５、第一辺６３と第二辺６４と斜めに交わる第四辺６５ａとからなる。  
第一板６１と第二板６３とを平行に配置して、第一板６１と第二板６２の第一辺６３、６３同士を長方形の第三板６６で連結する。また、第一板６１と第二板６２の第三辺６５、６５同士を長方形の第四板６７で連結する。第一板６１（または第二板６２）と第三板６６とを直角に配置し、第一板６１（または第二板６２）と第四板６７とも直角に配置する（図６（ａ）（ｃ））。  
第三板６６の端縁部は第三辺６６に沿って直角に屈曲してある。また、第三辺６５で、第三板６６と第四板６７との間、第四板６７の上方にそれぞれ間隙６９、６９が形成される。  
また、第一板６１の第二辺６４に、第二板６２の第二辺６４側に向けて、第一板６１と略直角に取付片６８が連設されている。取付片６８は、第三板６６の上方に位置している。
【００４２】
（３）  金具本体３を金具基体２１の第四板６７の外面に突設する。ここで、第一杆体４の端縁を第四板６７の上端部で、第一板６１に近接した位置に配置し、第二杆体１１の端縁を第四板６７の下端部に位置させる。したがって、金具本体３の連結杆体１６の軸１７を含む面は、第一板６１の面と角度θ２を成すように、斜めに配置される（図６（ｃ））。角度θ２は前記実施例１と同程度に形成する。
【００４３】
２．係止金具の使用
【００４４】
（１）  係止金具１は、実施例１と同様に、例えば、電動の工具（インパクトレンチ、インパクトドライバなど）５０の把持部５１の基端側の充電地部５５（一般にバッテリーを収納してある）の取付面５２に固定する（図６（ｄ））。なお、工具５０の把持部５１の先端側には回転して、ネジやボルト、ナットに回転力を与える作動部５４が配置させている（図６（ｄ））。この工具５０の場合も、工具の基準面５６は、工具の作動部５４、把持部５１の中心を通る面となり、係止金具１の第一板（基準面）の内面を工具５０の取付面５２に固定する。  
この際、上記のように、取付面５２に当接した係止金具１の一面２２が工具５０の取付面５２に固定され、かつ工具５０の取付面５２が工具５０の工具の基準面５６と略平行であるので、係止金具１の一面（基準面）２２が工具の基準面５６と平行になる。したがって、連結杆体１６の軸１７を含む面は、工具の基準面５６と角度θ２を成す。  
また、この場合、係止金具１の金具本体３（第一杆体４、第二杆体１１、連結杆体１６）は、工具５０の端面５３から外方に突出している（図６（ｄ））。また、取付片６８は、工具５０の取付孔（図示していない）に挿入される。
【００４５】
（２）  このように、係止金具１を取り付けた工具５０を、作業者のベルトに設けたカラビナ（環状取付具）３１に着脱する作業は、前記実施例１と同様である（図３、図４、図５参照）。
【００４６】
３．他の実施例
【００４７】
（１）  前記実施例において、箱形の金具基体２１に前記実施例１の金具本体３を固定して係止金具１を構成することもできる（図示していない）。この場合、金具本体３は、第一杆体４と第二杆体１１とを、第一板６１と平行となるように、縦に並べて、配置する。
【実施例３】
【００４８】
図７に基づき他の実施例を説明する。この実施例も、金具本体に屈曲部を形成しない例である。
【００４９】
１．係止金具１の構成
【００５０】
（１）  係止金具１は実施例２と同様に箱状の金具基体２１に金具本体３を固定して構成する（図７）。実施例２とは異なり、金具基体２１は第二板６２を除いた構造である。  
金具本体３は、実施例２と同様に、正面視・側面視で直線状の第一杆体４と、正面視直線状で第二杆体１１と、第一杆体４の上端と第二杆体１１の上端とを半円状の連結杆体１６で連結して一体に形成してある。第一杆体４は、基端部５、中間部６及び先端部７がいずれも直線状に形成してある。また、第二杆体１１も基端部１２、中間部１３及び先端部１４が第一杆体４と平行な直線状に形成されている。
【００５１】
（２）  金具基体２１は、主にインパクトレンチを工具５０として使用するものである（図７（ｄ））。
【００５２】
第一板６１は、縦長長方形で、一角を斜めに切断した五角形のとなっており、第一辺６３と第二辺６４とが平行で（第一辺６３＜第二辺６４）、第一辺６３及び第二辺６４と直角な第三辺６５、第二辺６４と直角（第三辺と平行）な第四辺６５ａ、第四辺６５ａと第一辺６３とを斜めに結ぶ第五辺６５ｂとからなる。  
第一板６１の第一辺６３に長方形の第三板６６を直角に連結し、第一板６１の第三辺６５に長方形の第四板６７を直角に連結し、第三板６６と第四板６７とを直角に連結する（図７（ａ）（ｃ））。  
また、第一板６１の第二辺６４に、第一板６１と略直角に取付片６８が連設されている。取付片６８の一部が第三板６６の上方に位置している。
【００５３】
（３）  実施例２と同様に、金具本体３を金具基体２１の第四板６７の外面に突設する。ここで、第一杆体４の端縁を第四板６７の上端部で、第一板６１に近接した位置に配置し、第二杆体１１の端縁を第四板６７の端縁６７ａ側に位置させる。したがって、金具本体３の連結杆体１６の軸１７を含む面は、第一板６１の面と角度θ２を成すように、斜めに配置される（図７（ｃ））。角度θ２は前記実施例１と同程度に形成する。
【００５４】
２．係止金具１の使用
【００５５】
（１）  係止金具１は、実施例１、２と同様に、例えば、電動の工具（インパクトレンチ、インパクトドライバなど）５０の把持部５１の基端側（一般にバッテリーを収納してある）に固定する（図７（ｄ）。なお、工具５０の把持部５１の先端側には回転して、ネジやボルト、ナットに回転力を与える作動部５４が配置させている（図７（ｄ））。この工具５０の場合も、実施例２と同様に、工具の基準面５６は、工具の作動部５４、把持部５１の中心を通る面となり、係止金具１の第一板（基準面）の内面を工具５０の取付面５２に固定する。  
この際、上記のように、取付面５２に当接した係止金具１の一面２２が工具５０の取付面５２に固定され、かつ工具５０の取付面５２が工具５０の工具の基準面５６と略平行であるので、係止金具１の一面（基準面）２２が工具の基準面５６と平行になる。したがって、連結杆体１６の軸１７を含む面は、工具の基準面５６と角度θ２を成す。  
また、この場合、係止金具１の金具本体３（第一杆体４、第二杆体１１、連結杆体１６）は、工具５０の端面５３から外方に突出している（図７（ｄ））。また、突起６８は、工具５０の取付穴（図示していない）に挿入される。
【００５６】
（２）  このように、係止金具１を取り付けた工具５０を、作業者のベルトに設けたカラビナ（環状取付具）３１に着脱する作業は、前記実施例１、２と同様である（図３、図４、図５参照）。
【００５７】
３．他の実施例
【００５８】
（１）  前記実施例において、実施例２と同様に、箱形の金具基体２１に前記実施例１の金具本体３を固定して係止金具１を構成することもできる（図示していない）。この場合、金具本体３は、第一杆体４と第二杆体１１とを、第一板６１と平行となるように、縦に並べて、配置する。
【実施例４】
【００５９】
図８、９に基づき他の実施例を説明する。この実施例は、金具本体に屈曲部を形成しない例で、かつ、金具基体２１を使用しない例である。
【００６０】
（１）  係止金具１は金具基体２１を省略して、金具本体３から係止金具１を構成する（図８）。
金具本体３は、正面視・側面視で直線状の第一杆体４と、正面視直線状で第二杆体１１と、第一杆体４の上端と第二杆体１１の上端とを半円状の連結杆体１６で連結して一体に形成してある。第一杆体４は、基端部５、中間部６及び先端部７がいずれも直線状に形成してある。また、第二杆体１１も基端部１２、中間部１３及び先端部１４が第一杆体４と平行な直線状に形成されている。
【００６１】
（２）  この係止金具１を適用する工具として、例えば、ハンマー７０に適用する。  
ハンマー７０は、打撃する作動部５４に把持部５１を設けて構成する。把持部５１と作動部５４を縦に貫く面を基準面５６とする（図８（ｂ））。  
把持部７２は断面楕円形で、把持部５１で基準面５６で区分けされる面をそれぞれ、把持部５１の取付面７２、７２とする。取付面７２、７２に係止金具１（金具本体３）の第一杆体４の基端部５及び第二杆体１１の基端部１２をそれぞれ固定する。この際、係止金具１（金具本体３）の連結杆体１６の軸１７を含む面が、基準面５６と角θ２で交わるように斜めに配置する（図８（ｃ））。また、係止金具１の第一杆体４の中間部６及び先端部７、第二杆体１１の中間部１３及び先端部１４、連結杆体１６は、ハンマー７０の端面７３から突出して配置される（図８（ａ）（ｂ））。  
なお、従来のハンマーであれば、係止金具１の連結杆体１６の軸１７を含む面は基準面５６と平行あるいは直交するように、係止金具１６がハンマーに取り付けられている（図示していない）。
【００６２】
（３）  次に、この係止金具１を適用する工具（道具）として、例えば、水準器８０に適用する。  
水準器８０は、各面が直交する六面体で、平行な面８１、８２を貫通した開口８４、８４が三つ形成され、各開口８４、８４にそれぞれ気泡管８５が取り付けられ、合計三つの気泡管８５、８５が軸の角度を変えて、配置されてる。面８１、面８２と平行で、３つの気泡管８５、８５を貫通する面を基準面５６とする（図９（ａ）（ｂ））。  
水準器８０では、機能上、面８１、８２に突起物を取り付けることはできないので、基準面５６と直交する端面８３を取付面として、端面８３に係止金具１（金具本体３）の第一杆体４の基端部５及び第二杆体１１の基端部１２をそれぞれ固定する。この際、係止金具１（金具本体３）の連結杆体１６の軸１７を含む面が、基準面５６と角θ２で交わるように斜めに配置する（図９（ｃ））。また、係止金具１の第一杆体４、第二杆体１１及び連結杆体１６は、端面８３から突出して配置される（図９（ａ）（ｂ））。
【００６３】
（４）  このように、係止金具１付きのハンマー７０、係止金具１付きの水準器８０を、作業者のベルトに設けたカラビナ（環状取付具）３１に着脱する作業は、前記実施例１と同様である（図３、図４、図５参照）。
【符号の説明】
【００６４】
１    係止金具
３    係止金具の金具本体
４    金具本体の第一杆体
５    第一杆体の基端部
６    第一杆体の中間部
７    第一杆体の先端部
１１  金具本体の第二杆体
１２  第二杆体の基端部
１３  第二杆体の中間部
１４  第二杆体の先端部
１６  金具本体の連結杆体
１７  連結杆体の軸
１８  金具本体の第二杆体の屈曲部
１８ａ  屈曲部の裏面側
１９  屈曲部の頂点
２１  係止金具の金具基体
２２  金具基体の一面
２３  一面の切り欠き
２４  一面の長孔
２５  一面の取付片
２６  金具基体の他面
２７  他面の長孔
２９  金具基体の折り返し部
３１  カラビナ（環状保持具）
３２  カラビナの取付板
３３  カラビナの環状保持部
３４、３５  環状保持部の直線部
３６  、３７  環状保持部の半円部
３８  環状保持部のスリット
４０  カラビナのゲート杆  
４１  ゲート杆の回転軸
４２  ゲート杆の下端部
４４  カラビナのベルト取付部
４６  ベルト
５０  工具（道具）
５１  工具の把持部
５２  工具の取付面
５３  工具の端面
５４  工具の作動部
５５  工具の充電池部
５６  工具の基準面
６１  第一板（金具基体）
６２  第二板（金具基体）
６６  第三板（金具基体）
６７  第四板（金具基体）
６８  取付片（金具基体）
７０  ハンマー（工具、道具）
７１  ハンマーの把持部
７２  ハンマーの取付面
７３  ハンマーの端面
７４  ハンマーの作動部
８０  水準器
８１  水準器の面
８２  水準器の面
８３  水準器の端面
８４  水準器の取付開口
８５  水準器の気泡管
【図１】
2014151426.tif 000003
【図２】
2014151426.tif 000004
【図３】
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【図４】
2014151426.tif 000006
【図５】
2014151426.tif 000007
【図６】
2014151426.tif 000008
【図７】
2014151426.tif 000009
【図８】
2014151426.tif 000010
【図９】
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