(57)【要約】【課題】正面方向から観測した場合の輝度値を限りなくゼロに近づけることができ、正面方向から観測した場合の眩しさを軽減して使用性の向上に寄与することができる直管形ＬＥＤランプを提供する。【解決手段】図示しない棒状の筐体には、長手方向に沿って複数のＬＥＤ１２を配設した実装基板が取り付けられている。筐体のＬＥＤに対向する部位は透明なカバー３で覆われている。カバー３の内面側の長手方向と直交する短手方向における中央部には、長手方向と直交する方向にパワーを持った凸シリンドリカルレンズからなるレンズ部５０ａ、５０ｂが形成され、レンズ部の光軸は外側にずれている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状の筐体と、
前記筐体の一側面を長手方向全体に亘って覆うように前記筐体に取り付けられる透光性のカバー部材と、
前記カバー部材の内方に前記長手方向に沿って配置された光源としての複数の半導体発光素子と、
を有する直管形ＬＥＤランプにおいて、
前記カバー部材の内面にレンズ部を有し、該レンズ部は、前記カバー部材の前記長手方向と直交する短手方向における中心部への前記複数の半導体発光素子からの略平行光の到達を抑制することを特徴とする直管形ＬＥＤランプ。
【請求項２】
請求項１に記載の直管形ＬＥＤランプにおいて、
前記レンズ部が、前記短手方向にパワーを持った複数の凸シリンドリカルレンズからなり、前記各レンズ部はそれぞれ光軸が前記短手方向におけるレンズ中心から外側にずれた形状を有していることを特徴とする直管形ＬＥＤランプ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の直管形ＬＥＤランプにおいて、
前記カバー部材と前記レンズ部とが一体成形されていることを特徴とする直管形ＬＥＤランプ。
【請求項４】
請求項３に記載の直管形ＬＥＤランプにおいて、
前記カバー部材と前記レンズ部とが押出し成形にて一体成形されていることを特徴とする直管形ＬＥＤランプ。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１つに記載の直管形ＬＥＤランプにおいて、
前記カバー部材が拡散材料で形成されていることを特徴とする直管形ＬＥＤランプ。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１つに記載の直管形ＬＥＤランプと、前記直管形ＬＥＤランプを装着する照明器具とを備えたことを特徴とする照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤ等の半導体発光素子を光源とする直管形ＬＥＤランプ、該直管形ＬＥＤランプを備えた照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）を光源とする直管形ランプが商品化されている。
照明用のＬＥＤは、近年実用化されて以来、年々発光効率が向上している。
ＬＥＤ製造技術の進歩によって、白熱電球からの切り換えのみならず、蛍光灯（蛍光管）から直管形ＬＥＤランプへの切り換えが提案され、実施されつつある。
蛍光管に比べて、直管形ＬＥＤランプは寿命が長く、低消費電力であり、水銀を使用しないため環境負荷が小さいなど多くの利点がある。
【０００３】
一般的な市販の蛍光灯（蛍光管）には、円環状の円管形蛍光灯と、棒状の直管形蛍光灯とがある。
円管形蛍光灯は主に家庭内で使用されており、直管形蛍光灯は工場、オフィス、一般家庭等の広範囲な用途に使用されている。
直管形蛍光灯に代わりつつある直管形ＬＥＤランプは、透明カバー及び金属フレーム内に、複数のＬＥＤを長手方向に実装したＬＥＤ基板を有するＬＥＤユニットを内蔵している。
【０００４】
しかしながら、ＬＥＤの指向性が高いという特性上、ＬＥＤを光源として用いた照明は、正面方向から観測した場合に非常に眩しく、不快グレア（眩しさにより生じる不快感）が大きくなりやすいという欠点がある。
不快グレアを評価する指標として、ＪＩＳで規定されているＵＧＲ（Ｕｎｉｆｉｅｄ  Ｇｌａｒｅ  Ｒａｔｉｎｇ）という指標がある。
ＵＧＲを低下させるためには、光源の輝度値を低下させる方法や、観測者から見たときの見かけの光源面積を小さくすることが有効である。
【０００５】
輝度値の低減については、特許文献１に開示されているように、プリズムプレートを用いる方法などが知られている。
これは、ＬＥＤ光源部の上部に、断面が二等辺三角形のプリズムパターンが形成された第１のプリズムプレートを配置し、その上に、プリズムパターンの長手方向が交差するように第２のプリズムプレートを配置した構成を有している。
特許文献２には、透光カバーの内外面にそれぞれ直交するように複数のシリンドリカルレンズを配置し、像を拡大して光のむらを無くす方法が開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来における輝度値を低減させる方法では、輝度値を限りなくゼロに近づけることはできず、不快グレア対策が十分とはいえなかった。
【０００７】
本発明は、このような現状に鑑みて創案されたもので、正面方向から観測した場合の輝度値を限りなくゼロに近づけることができ、正面方向から観測した場合の眩しさを軽減して使用性の向上に寄与することができる直管形ＬＥＤランプの提供を、その主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は、棒状の筐体と、前記筐体の一側面を長手方向全体に亘って覆うように前記筐体に取り付けられる透光性のカバー部材と、前記カバー部材の内方に前記長手方向に沿って配置された光源としての複数の半導体発光素子と、を有する直管形ＬＥＤランプにおいて、前記カバー部材の内面にレンズ部を有し、該レンズ部は、前記カバー部材の前記長手方向と直交する短手方向における中心部への前記複数の半導体発光素子からの略平行光の到達を抑制することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、正面方向から観測した場合の輝度値を限りなくゼロに近づけることができ、眩しさを軽減して使用性の向上に寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係る直管形ＬＥＤランプのカバーの構成を示す要部断面図である。
【図２】レンズ部の存在によって正面方向から観測した輝度が限りなくゼロとなる理由を説明するための光線シミュレーション図である。
【図３】照明装置の分解斜視図である。
【図４】直管形ＬＥＤランプのカバーを取り外した状態の斜視図である。
【図５】直管形ＬＥＤランプの筐体の一部をカットし、口金を外した状態の斜視図である。
【図６】直管形ＬＥＤランプの構成を示す図で、（ａ）は一端部における一部切り欠きの分解斜視図、（ｂ）は他端部における一部切り欠きの分解斜視図である。
【図７】ＬＥＤ基板の実装構成を示す図で、（ａ）は一端部の分解斜視図、（ｂ）は他端部の分解斜視図である。
【図８】直管形ＬＥＤランプにおいて、図４のＡ方向から見た図である。
【図９】図５のＢ部分の拡大斜視図である。
【図１０】クランプによる筐体に対する電源基板の固定構造を示す要部断面図である。
【図１１】変形例における図８相当図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態を図を参照して説明する。
まず、図３乃至図８に基づいて、本実施形態に係る直管形ＬＥＤランプ及び照明装置の具体的な構成を説明する。
図３は、照明装置２００の外観を示す分解斜視図である。照明装置２００は、直管形ＬＥＤランプ１００と、直管形ＬＥＤランプ１００を装着する照明器具（灯具）１５０とを備えている。
照明器具１５０は、蛍光灯を点灯させるための器具と同じものであり、ソケット１５１ａ、１５１ｂの穴位置に合わせて直管形ＬＥＤランプ１００の端子（４ａ〜４ｄ）を差し込む。
商業用電流が端子（４ａ〜４ｄ）から直管形ＬＥＤランプ１００内の後述するＬＥＤに流れ、直管形ＬＥＤランプ１００が点灯するようになっている。
【００１２】
直管形ＬＥＤランプ１００は、主に、棒状の筐体２と、透光性のカバー部材としてのカバー３と、照明器具１５０に電気的に接続可能なキャップ部材としての口金１ａ、１ｂとから構成されている。
ここでは、カバー３は透明のものを用いている。
筐体２は、断面形状が長手方向（軸方向）全体に亘って略同一の半円筒状（筒形状）に形成されている。
内部で生じる熱の放熱機能を向上させるために、筐体２の外面には凹凸が付与され（図８参照）、表面積を大きくしている。
筐体２は、熱伝導率の大きい金属材料で形成されている。筒形状であるために、押出し成形や引き抜き成形等の加工方法により、断面形状が均一な筐体２を安価に製作できる。
【００１３】
金属材料としては、アルミ合金やマグネシウム合金が多く用いられるが、他の押出し材料等でも良い。
外周部の凹凸により、リブや放熱フィンを設けるのと同じような放熱機能を持たせることができる。
ここでは放熱性向上を目的として、筐体２の外周部に凹凸を設けるようにしているが、筐体２と後述する駆動基板（電源基板）や電気部品との絶縁性が確保できれば内周部に凹凸を設けても良い。
【００１４】
カバー３は、筐体２の外径とほぼ同じ外径（曲率）を有し、筐体２の長手方向に沿う開口部を有する半円形状に形成されている。
すなわち、カバー３は円弧状の断面形状を有し、筐体２の一側面を長手方向に亘って覆う大きさを有している。
カバー３は、図８に示すように、筐体２の外面に設けた軸方向に延びる溝２１に、端縁３３を嵌め込む形で取り付けられ、筐体２との一体構成は円筒形状となる。
図３に示すように、口金１ａ、１ｂは、筐体２とカバー３との一体構成の両端部にその外面を覆うように設けられている。
口金１ａ、１ｂには、図６に示すように、蛍光灯を点灯可能な照明器具（蛍光灯照明器具）１５０に搭載可能な端子４ａ〜４ｄが装備されている。
【００１５】
口金１ａ、１ｂの端子４ａ〜４ｄと、口金１ａ、１ｂに接続されたコネクタ１６から延びるリ−ド線６ａ、６ｂを介して電源基板７に電流が供給される。
端子４ａ〜４ｄと、リ−ド線６ａ、６ｂとを直接はんだ付けなどの方法で電気的に接続しても問題はない。
口金１ａ、１ｂは、複数のねじ５ａ〜５ｄによって筐体２に固定されることで、筐体２とこれに嵌合されたカバー３とが一体になるように包み込んでいる。
【００１６】
口金１ａ、１ｂは、ねじ止めではなく、筐体２にカシメ等の手段により固定してもよい。口金１ａ、１ｂの形状は、既存の蛍光灯の両端部に位置する口金と略同一の形状となっている。
したがって、蛍光灯が用いられている既存の照明器具に対して、直管形ＬＥＤランプ１００を蛍光灯に代えて取り付けることにより、照明器具の交換を要することなくＬＥＤランプの照明装置を構成することができる。
これにより、別途新たな照明器具を取り付ける場合に比べて、設備コストや工事コストを大幅に低減できるとともに、交換作業の労力の低減、時間短縮を実現できる。
【００１７】
図８に示すように、筐体２の平坦部（半円形の弦に相当する部分）３２の外側であってカバー３の内方には、カバー３に対向して、実装基板としてのＬＥＤ基板１１が粘着性を有するシート１０を介して固定されている。
シート１０は、ＬＥＤで発生する熱を筐体２に伝え易くするために、すなわち放熱を促進させるために、熱伝導性のよい材質（例えば放熱シリコ−ンゴム等）が望ましい。
電源基板７は、平坦部３２の内側に沿うように、筐体２の内部に配置されている。
図４に示すように、ＬＥＤ基板１１は細長い長方形状のプリント基板であり、ＬＥＤ基板１１ａとＬＥＤ基板１１ｂとから構成されている。
【００１８】
ＬＥＤ基板１１の分割構成に対応して、シート１０も長手方向に分割されている。
ＬＥＤ基板１１ａ、１１ｂにはそれぞれ、ＥＬ効果を持つ半導体発光素子（光源）の一例としてのＬＥＤ１２ａ、１２ｂが筐体２の長手方向に所定の間隔で複数実装されている。
【００１９】
図５に示すように、電源基板７は筐体２の長手方向に延びる細長い長方形状に形成されており、その実装面には直流電源変換用の電子部品９が長手方向に間隔をおいて複数搭載されている。
【００２０】
電子部品９によって直流に整流された電流は、図７（ａ）に示すリード線１３ａ、１３ｂを通して実装基板１１ａ、１１ｂに供給される。
ＬＥＤ基板１１ａ、１１ｂの間は、図示しないリード線やジャンパー線などで電気的に接続されている。
本実施形態では半導体発光素子を実装する実装基板（ＬＥＤ基板）を２枚の直列配置構成としているが、１枚や３枚以上の直列配置構成でもよく、並列構成でもよい。
【００２１】
以下に本発明の特徴構成を説明する。
図１に示すように、カバー３の内面側の長手方向と直交する短手方向における中心部（正面に対応する部位）には、レンズ部５０ａ、５０ｂが押出し成形により短手方向に隣り合うように一体成形されている。
【００２２】
レンズ部５０ａ、５０ｂはそれぞれ、短手方向にパワーを持った凸シリンドリカルレンズ形状を有しており、且つ、光軸が外側にずれた形状を有している（図２参照）。
換言すれば、各レンズ部５０ａ、５０ｂは、短手方向におけるレンズ部の形状の中心位置（レンズ中心）よりもその光軸が外側（Ｚ軸を基準にして、レンズ部５０ａでは上側、レンズ部５０ｂでは下側）へ離れて位置する形状を有している。
【００２３】
光軸自体が変位する訳ではないが、分かりやすく説明すると、レンズの形状をその中心から短手方向の半分をカットした場合、残った半分の形状において、レンズ外形上光軸はレンズ端に位置する。
本実施形態ではこのことを、「光軸が外側にずれている」と表現している。
さらに換言すれば、レンズ部５０ａは短手方向の上半分を、レンズ部５０ｂは短手方向の下半分をそれぞれカットした形状にほぼ等しい。
レンズ部５０ａ、５０ｂは、ＬＥＤ基板１１の長さに対応して、長手方向全体に亘って形成されている。
なお、他の図においては、カバー３におけるレンズ部は省略している。
【００２４】
図２は、観測面（正面方向からの受光面）Ｒに到達する略平行光線の光路を示したシミュレーション図である。
図２において、符号ｆ１はレンズ部５０ａの焦点を、ｆ２はレンズ部５０ｂの焦点をそれぞれ示している。
人間の眼で観測される輝度値は、略平行な光線のみを考慮すればよいので、図の右側から各レンズ部に平行光が入射したとすると、ランプ内部における光路は偏心レンズの効果（機能）により図示のようなものとなる。
【００２５】
このことは、ＬＥＤ１２から放射される光のうち、Ｚ軸に平行な光は正面方向には到達しないことと等価である。
すなわち、正面方向から観測した輝度は限りなくゼロに近づく。これにより、正面方向から観測した場合の眩しさを軽減することができる。
換言すれば、本発明に係る直管形ＬＥＤランプは、観測方向が限定された灯具と組み合わせて用いることに適している。
レンズ部５０ａ、５０ｂの光軸の外側へのずれの度合いは、正面方向へのＬＥＤ１２からの±１°以内の略平行光を到達させない程度である。
観測方向が限定された灯具への装着では、ランプ位置が固定されるので不快グレアを位置調整によって低減できないが、本実施形態に係る直管形ＬＥＤランプ１００を用いることにより、眩しさを軽減することができる。
【００２６】
本実施形態では、押出し成形によりカバー３にレンズ部５０ａ、５０ｂを一体成形したが、引き抜き成形や射出成形によっても形成することができる。
また、別部材としてのレンズ部（凸シリンドリカルレンズ）をカバー３に貼り付けて構成してもよい。
また、カバー３を拡散材料で形成してもよい。
【００２７】
本発明によれば、ランプ単体として正面方向から観測したときの輝度値を低減させて眩しさを軽減することができるので、蛍光灯対応の既存設備（灯具）の有効利用も可能である。
また、灯具の位置調整の面倒さもなく、使用性の向上に寄与することができる。
【００２８】
直管形ＬＥＤランプ１００のその他の構成について説明する。
上記のように、電源基板７は筐体２の平坦部３２の内側に設置されている。
電源基板７の電子部品９の実装面と反対の面に電子部品がなく、平坦部３２に塗料などの絶縁物が塗布されて電気的絶縁性が確保できる場合には、直に両者を当接させることができる。
筐体２の内部には、電源基板７を収容可能な凹部３０が形成されている。
【００２９】
電源基板７は、商業用電源から送られてきた電流を交流から直流に変換し、リード線１３ａ、１３ｂを介してＬＥＤ基板１１ａ、１１ｂに電流を供給し、ＬＥＤ１２ａ、１２ｂを点灯させる。
図９に示すように、電源基板７は、その端部に設けた穴２４と筐体２の平坦部３２に設けた穴２５（図１０参照）を合わせるようにしてクランプ１５を挿入することで、筐体２に固定される。
クランプ１５は、電源基板７の長手方向一端部を筐体２に固定するためのロック手段である。
これにより、電源基板７の長手方向の位置ずれを規制することができる。
電源基板７の他端部は、上記のようにリード線１３ａ、１３ｂで押さえられている。
【００３０】
筐体２に設ける穴２５は、ＬＥＤ基板１１ｂよりも外側で、口金１ｂに近い方を選択する（図４参照）。
すなわち、クランプ１５は、電源基板７の口金１ｂに近い側に設置し、且つＬＥＤ基板１１ｂより外側になるように設定する。
このように、クランプ１５をＬＥＤ基板１１の外側に配置することにより、ＬＥＤの光束がけられて陰になることもない。
図８等では、クランプ１５は分かりやすくするために飛び出た形状を示している。
実際には、図１０に示すように、クランプ１５を平坦部３２の外側から挿入して押し込むと、電源基板７の穴２４を抜けた時点で弾性変形部１５ａが外側に広がる。
これにより、電源基板７は筐体２にワンタッチ操作で固定される。
【００３１】
筐体２の外周部に凹凸をつけて放熱効果を向上させ、さらに筐体２の平坦部３２に電源基板７を密着させて設置し、クランプ１５でその密着性を高めているので、電源基板７からの熱を効率的に筐体に逃がすことができる。
【００３２】
図８に示すように、クランプ首下長さｈ１と、（筐体平坦部厚さ＋電源基板厚さ）ｈ２を略同じにすることで、電源基板７に垂直な方向を規制することができる。
すなわち、電源基板７の筐体長手方向と直交する厚み方向の移動を規制することができる。
【００３３】
凹部３０は、平坦部３２と、該平坦部３２から電源基板７の厚み方向に立ち上がる突起としての２本のリブ３１ａ、３１ｂとによって構成されている。
リブ３１ａ、３１ｂの長さＬ（図５参照）を筐体２の長さと同じにしておけば、例えば押出し加工が可能になる。
すなわち、筐体２の成形と同時に一体成形することができ、製造コストの低減を維持することができる。
平坦部３２にリブ３１ａ、３１ｂを形成しているため、突起間は平坦面に形成されている。
【００３４】
図８に示すように、電源基板７の幅をＤ１、リブ３１ａ、３１ｂの間隔をＤ２とするとき、Ｄ２＞Ｄ１の関係が成り立つように設定されている。
すなわち、電源基板７を凹部３０にスムーズに挿入できる幅にしておく。
リブ高さＨ１は、電源基板７の部品実装面と略同等の高さに設定する。
このようにすることで、電源基板７が図の左右方向に動こうとしても、リブ３１ａ、３１ｂを乗り越えることはできない。
【００３５】
したがって、電源基板７はリブ３１ａ、３１ｂによって筐体長手方向と直交する幅方向（左右方向）の位置ずれを阻止される。
これにより、流通時の振動や地震等による振動によって電源基板７が幅方向にずれることが繰り返されることによるリード線の断線（ＬＥＤランプの不意の不点灯）を抑制することができる。
【００３６】
筐体２内で電源基板７を滑らせてセットする際でも、リブ３１ａ、３１ｂをガイドとして使用できるので、位置決めがし易く、スム−ズに挿入できる。
筐体２は押出し成形や引き抜き成形により同一断面形状の筒形状に形成されるので、筐体２に電源基板７を挿入する方向は、いずれの端部からでもよい。
リブ３１ａ、３１ｂの高さ（Ｈ１）は、電源基板７の幅方向の位置ずれを阻止できる最小限の高さに設定しているので、筐体２の長手方向全体に亘って設けても質量的には大きな増加とはならない。
すなわち、筐体の質量が増し、筐体が反りやすくなって、地震等の振動で落下する懸念もない。
逆に、リブによる補強効果で筐体の長手方向の剛性が向上するので、曲がりにくくなるという副次的効果も得ることができる。
【００３７】
上記のように、押出し成形等によりリブ３１ａ、３１ｂを設けることで、電源基板７の左右方向の動きはほとんど規制される。
【００３８】
筐体２と電源基板７と間にリーク電圧に対する必要な耐圧が確保できない場合は、図１１に示すように、両者の間に耐圧を確保できる薄板状の絶縁部材４１を設けておく。
電源基板７の基板幅Ｅ１に対し、絶縁部材４１の内寸は同等かやや大きめに設定する。
絶縁部材４１の外寸幅Ｅ２は、リブ間隔Ｅ３より大きく、スム−ズに挿入可能な幅に設定する。
【００３９】
リブ高さＨ２も（絶縁部材厚さ＋電源基板厚さ）よりは大きめに設定するが、絶縁部材高さＫ１よりは低くてもリブ３１ａ、３１ｂを電源基板７が乗り越えることはない。
クランプ１５で固定する場合は、絶縁部材４１にも穴を開けておき、筐体２と電源基板７間に挟むように設置し、クランプ１５を穴に挿入することで固定できる。
絶縁部材４１の穴（図示せず）は、クランプ１５を挿入した状態で電源基板７が絶縁部材４１よりはみ出さない位置に設ける。
なお、クランプ１５の代わりにネジ固定しても良い。
絶縁部材４１が挿入された場合も、（筐体平坦部厚さ＋絶縁部材厚さ＋電源基板厚さ）ｈ３≒クランプ首下長さｈ１としておけば、電源基板７の厚み方向の移動を規制することができる。
【００４０】
本実施形態では、絶縁部材４１の存在により電源基板７に流れる電流が筐体２に流れることはないので、感電等の怪我や火災等の心配がない。
【００４１】
上記各実施形態では、直管形ＬＥＤランプ１００を、蛍光灯を点灯可能な照明器具１５０に搭載可能な構成としたが、勿論ＬＥＤ専用の照明器具に装着する構成としてもよい。
【符号の説明】
【００４２】
２  筐体
３  カバー部材としてのカバー
１２  複数の半導体発光素子としてのＬＥＤ
１００  直管形ＬＥＤランプ
５０ａ、５０ｂ  レンズ部としての凸シリンドリカルレンズ
１５０  照明器具
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４３】
【特許文献１】特開２０１２−１１４０８１号公報
【特許文献２】特開２０１０−８６７８号公報
【図１】
2014235854.tif 000003
【図２】
2014235854.tif 000004
【図３】
2014235854.tif 000005
【図４】
2014235854.tif 000006
【図５】
2014235854.tif 000007
【図６】
2014235854.tif 000008
【図７】
2014235854.tif 000009
【図８】
2014235854.tif 000010
【図９】
2014235854.tif 000011
【図１０】
2014235854.tif 000012
【図１１】
2014235854.tif 000013