(57)【要約】【課題】樹脂部品およびゴム状弾性体の組み合わせよりなるコネクター用パッキンにおいて、樹脂部品に対してゴム状弾性体が剥がれるのを抑制し、もって剥がれ抑止の耐久性に優れたパッキンを提供する。【解決手段】ゴム状弾性体よりなる筒状のパッキン本体の中心軸線方向一方の端部に外向きのフランジ部が設けられ、フランジ部は少なくともその外周部が樹脂部品によって形成され、樹脂部品に対しゴム状弾性体はインサート成形の実施により接合されている。樹脂部品には、フランジ部を形成した本体部の内周側に、ゴム状弾性体内に埋設された取付部が一体に設けられ、本体部の内周側に、本体部の内周面および取付部の一方の端面による段差部が設けられ、段差部に一部のゴム状弾性体が充填されている。また取付部の一方の端面に突起が周方向に複数設けられ、突起の高さは段差部の深さと同等または略同等に設定されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴム状弾性体よりなる筒状のパッキン本体の中心軸線方向一方の端部に外向きのフランジ部が設けられ、
前記フランジ部は少なくともその外周部が樹脂部品によって形成され、
前記樹脂部品に対し前記ゴム状弾性体はインサート成形の実施により接合され、
前記樹脂部品には、前記フランジ部を形成した本体部の内周側に、前記ゴム状弾性体内に埋設された取付部が一体に設けられ、
前記本体部の内周側に、前記本体部の内周面および前記取付部の一方の端面による段差部が設けられ、
前記段差部に一部の前記ゴム状弾性体が充填されているコネクター用パッキンであって、
前記取付部の一方の端面に、突起が周方向に複数設けられ、
前記突起の高さは、前記段差部の深さと同等または略同等に設定されていることを特徴とするコネクター用パッキン。
【請求項２】
請求項１記載のコネクター用パッキンにおいて、
一方の端面に突起を設けた取付部の他方の端面にも突起が設けられることにより前記樹脂部品はその厚み方向に対称な形状の部品とされていることを特徴とするコネクター用パッキン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクターのハウジング部においてシール作用をなすコネクター用パッキンに関する。
【背景技術】
【０００２】
図４（Ａ）に示すように、電気系統のコネクター５１には、その接続時に一対のコネクターハウジング５２，５３間をシールすべくパッキン５４が装着されており、従来、このコネクター用パッキン５４は以下のように構成されている。
【０００３】
すなわち図４（Ｂ）に示すように、このパッキン５４は、一方の取付方ハウジング５２（図４（Ｂ）には示さず、図４（Ａ）参照）の取付部５２ａの外周側に嵌着される筒状のパッキン本体５５を備え、このパッキン本体５５の中心軸線方向一方の端部に外向きのフランジ部５６を備え、全体として断面略Ｌ字形に形成されている。
【０００４】
パッキン本体５５はゴム状弾性体５７によって成形され、フランジ部５６は樹脂部品５８によって形成され、ゴム状弾性体５７は樹脂部品５８に対しインサート成形の実施により接合されている。またこの接合力を高めるため樹脂部品５８には、上記フランジ部５６を形成する本体部５９の内周側にアンカー部として取付部６０が一体に設けられて、ゴム状弾性体５７の内部に埋設されている。取付部６０にはその厚み方向に貫通する貫通孔６１を設けることにより、アンカー効果を高めたものもある。
【０００５】
上記構成のパッキン５４は、上記したように一方の取付方ハウジング５２の取付部５２ａの外周側にパッキン本体５５が嵌着され、コネクター５１の接続時にパッキン本体５５のさらに外周側に相手方ハウジング５３が差し込まれる（矢印Ｃ）。
【０００６】
また、このパッキン５４は、相手方ハウジング５３の着脱容易性ならびに当該パッキン５４の変形防止および抜け防止を図るべく上記したようにゴム状弾性体５７と樹脂部品５８との組み合わせとされており、ゴム状弾性体５７にはハウジング５３の着脱容易性を確保すべく低硬度材が使用され、樹脂部品５８の剛性を利用してパッキン５４の変形防止および抜け防止が図られている。
【０００７】
しかしながら、上記従来のコネクター用パッキン５４に対しては、以下の問題が指摘される。
【０００８】
すなわち上記樹脂部品５８の形状に関して、この樹脂部品５８は上記したようにフランジ部５６を形成する本体部５９の内周側にアンカー部としての取付部６０が一体に設けられたものとされており、本体部５９の厚みｔ１に対し取付部６０の厚みｔ２は薄いものとされ、結果、本体部５９の内周側には、本体部５９の内周面５９ａおよび取付部６０の中心軸線一方の端面６０ａによる段差部６２が設けられ、この段差部６２に一部のゴム状弾性体５７が充填されるものとされている。
【０００９】
一方、ゴム金型によるインサート成形を実施する際には、あらかじめ部品形状に製作した樹脂部品５８を金型のキャビティ空間内に定置するが、このとき樹脂部品５８はキャビティ空間の隅部に定置され、とくに上記段差部６２はキャビティ空間のもっとも隅部に配置される。また段差部６２は、キャビティ空間内におけるゴム材料の流れの末端部に配置される。
【００１０】
したがってキャビティ空間にゴム材料を注入すると、図５に示すように注入圧力によって取付部６０が変形することがあり、この場合このように取付部６０が変形した状態で成形が行なわれるため、段差部６２に成形されるゴム状弾性体５７の厚みが不足する事態が発生し、これを原因として樹脂部品５８に対してゴム状弾性体５７が剥がれやすくなる。段差部６２の周方向一部ではゴム状弾性体５７がまったく充填されず、取付部６０の端面６０ａが露出したままとされることもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００３−２４９２９７号公報（図３〜図４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は以上の点に鑑みて、樹脂部品およびゴム状弾性体の組み合わせよりなるコネクター用パッキンにおいて、樹脂部品に対してゴム状弾性体が剥がれるのを有効に抑制することができ、もって剥がれ抑止の耐久性に優れたパッキンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１によるコネクター用パッキンは、ゴム状弾性体よりなる筒状のパッキン本体の中心軸線方向一方の端部に外向きのフランジ部が設けられ、前記フランジ部は少なくともその外周部が樹脂部品によって形成され、前記樹脂部品に対し前記ゴム状弾性体はインサート成形の実施により接合され、前記樹脂部品には、前記フランジ部を形成した本体部の内周側に、前記ゴム状弾性体内に埋設された取付部が一体に設けられ、前記本体部の内周側に、前記本体部の内周面および前記取付部の一方の端面による段差部が設けられ、前記段差部に一部の前記ゴム状弾性体が充填されているコネクター用パッキンであって、前記取付部の一方の端面に、突起が周方向に複数設けられ、前記突起の高さは、前記段差部の深さと同等または略同等に設定されていることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の請求項２によるコネクター用パッキンは、上記した請求項１記載のコネクター用パッキンにおいて、一方の端面に突起を設けた取付部の他方の端面にも突起が設けられることにより前記樹脂部品はその厚み方向に対称な形状の部品とされていることを特徴とする。
【００１５】
上記構成を備える本発明のコネクター用パッキンにおいては、樹脂部品の形状に関して、フランジ部を形成する本体部の内周側にゴム状弾性体内に埋設される取付部が一体に設けられ、本体部の内周側に本体部の内周面および取付部の一方の端面による段差部が設けられ、段差部に一部のゴム状弾性体が充填されると云う前提のもとで、取付部の一方の端面に突起が周方向に複数設けられ、突起の高さが段差部の深さと同等または略同等に設定されているため、当該樹脂部品を金型のキャビティの隅部に定置したとき、突起が支えとなって、取付部がゴム材料の注入圧力により変形するのを抑制することが可能とされる。
【００１６】
突起は、周方向に複数が設けられているので、本体部および突起間の空間へは突起間の間隙を介してゴム材料が充填される。充填および加熱による成形後、突起はその先端面がゴム状弾性体から表面露出した状態とされるが、突起の先端面にゴム状弾性体が薄膜状に被着することにより突起がゴム状弾性体内に完全に埋設されることになっても良い。
【００１７】
また、このように突起が支えとなって、取付部がゴム材料の注入圧力により変形するのが抑制されると、取付部の厚みを従来対比で薄く設定することが可能とされ（薄くしても変形しにくい）、これに伴って段差部の深さを従来対比で深く設定することが可能とされる。段差部の深さが深く設定されるとこの段差部に対してゴム材料が充填されやすくなり段差部内の圧力が高められるため、この点からしても取付部が変形しにくくなる。
【００１８】
また、突起は、上記作用からして取付部の一方の端面のみに設ければ良いが、この場合には、樹脂部品を金型のキャビティの隅部に定置する際に、定置する向きを考慮する必要が生じ、すなわち樹脂部品を金型のキャビティに定置するに際して装着の方向性が規定される。したがってこれを回避するには、一方の端面に突起を設けた取付部の他方の端面にも突起を設けることにより樹脂部品をその厚み方向に対称な形状の部品とするのが好適であり、このようにすれば装着はいずれの向きでも良いため、装着の方向性が規定されないことになり、よってこの分作業効率を改善することが可能とされる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００２０】
すなわち、本発明においては以上説明したように、取付部の一方の端面に突起が周方向に複数設けられ、突起の高さが段差部の深さと同等または略同等に設定されているため、樹脂部品を金型のキャビティの隅部に定置したとき、突起が支えとなって、取付部がゴム材料の注入圧力により変形するのが抑制される。したがって段差部に成形されるゴム状弾性体の厚みが不足する事態が発生するのを抑制し、樹脂部品に対してゴム状弾性体が剥がれるのを抑制することができる。したがって本発明所期の目的どおり、樹脂部品およびゴム状弾性体の組み合わせよりなるコネクター用パッキンにおいて、樹脂部品に対してゴム状弾性体が剥がれるのを有効に抑制することができ、もって剥がれ抑止の耐久性に優れたパッキンを提供することができる。また、樹脂部品における取付部の両端面に突起を設けて樹脂部品をその厚み方向に対称な形状の部品とすることにより、装着の方向性が規定されないことになり、よってこの分作業効率を改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施例に係るコネクター用パッキンを示す図で、図１（Ａ）はその正面図、図１（Ｂ）はその断面図であって図１（Ａ）におけるＣ−０−Ｄ線断面図
【図２】同コネクター用パッキンに備えられる樹脂部品を示す図で、図２（Ａ）はその正面図、図２（Ｂ）はその断面図であって図２（Ａ）におけるＥ−０−Ｆ線断面図
【図３】同樹脂部品の斜視図
【図４】図４（Ａ）はコネクターの説明図、図４（Ｂ）は従来例に係るコネクター用パッキンの一部断面図
【図５】同コネクター用パッキンにおける不具合発生の状態を示す説明図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００２３】
図１は、本発明の実施例に係るコネクター用パッキン１１を示しており、当該実施例に係るパッキン１１はコネクターの接続時に一対のコネクターハウジング間をシールするものであって、以下のように構成されている。
【００２４】
すなわち当該パッキン１１は、一方の取付方ハウジングの取付部の外周側に嵌着される筒状のパッキン本体１２を備え、このパッキン本体１２の中心軸線方向一方の端部に外向きのフランジ部１３を備え、全体として断面略Ｌ字形に形成されている。
【００２５】
パッキン本体１２はフランジ部１３の内周部を含めてゴム状弾性体１４によって成形され、フランジ部１３はその外周部が樹脂部品１５によって形成され、前者のゴム状弾性体１４が後者の樹脂部品１５に対しインサート成形の実施により接合されている。またこの接合力を高めるため樹脂部品１５には、上記フランジ部１３を形成する本体部１６の内周側に位置してアンカー部として作用する取付部１７が一体に設けられ、この取付部１７がゴム状弾性体１４の内部に埋設されている。本体部１６の厚みｔ１に対し取付部１７の厚みｔ２は薄いものとされ、本体部１６の内周側には、本体部１６の内周面１６ａおよび取付部１７の中心軸線一方の端面１７ａによる段差部１８が設けられ、この段差部１８に一部のゴム状弾性体１４が充填されている。取付部１７にはアンカー効果を高めるため、厚み方向に貫通する貫通孔が設けられても良い。
【００２６】
図２および図３は、当該パッキン１１に備えられる樹脂部品１５を単体で示している。
【００２７】
上記したように樹脂部品１５は、フランジ部１３を形成する本体部１６と、アンカー部を形成する取付部１７とを一体に備え、本体部１６の厚みｔ１に対して取付部１７の厚みｔ２は薄く（小さく）設定され、取付部１７は本体部１６の厚み方向中央部に配置されている。
【００２８】
本体部１６の内周側に、本体部１６の内周面１６ａおよび取付部１７の中心軸線一方の端面１７ａによる直角断面状の段差部１８が設けられ、この段差部１８内に位置して取付部１７の中心軸線一方の端面１７ａに突起１９が周方向に複数設けられ、図では突起１９が８箇所等配状に設けられている。突起１９の高さｈ１は段差部１８の深さｄ１と同等または略同等に設定されている。
【００２９】
また、本体部１６の内周側に、本体部１６の内周面１６ａおよび取付部１７の中心軸線他方の端面１７ｂによる直角断面状の段差部２０が設けられ、この段差部２０内に位置して取付部１７の中心軸線他方の端面１７ｂに突起２１が周方向に複数設けられ、図では突起２１が８箇所等配状に設けられている。突起２１の高さｈ２は段差部２０の深さｄ２と同等または略同等に設定されている。
【００３０】
中心軸線一方の端面１７ａに設けられた突起１９と、中心軸線他方の端面１７ｂに設けられた突起２１は、樹脂部品１５の厚み方向に対称に設けられ、また樹脂部品１５は全体としてもその厚み方向に対称な形状の部品とされている。
【００３１】
上記構成のコネクター用パッキン１１においては、樹脂部品１５の形状に関して、フランジ部１３を形成する本体部１６の内周側にゴム状弾性体１４内に埋設される取付部１７が一体に設けられ、本体部１６の内周側に本体部１６の内周面１６ａおよび取付部１７の一方の端面１７ａによる段差部１８が設けられ、段差部１８に一部のゴム状弾性体１４が充填されると云う前提のもとで、取付部１７の一方の端面１７ａに突起１８が周方向に複数設けられ、突起１８の高さｈ１が段差部１８の深さｄ１と同等または略同等に設定されているため、当該樹脂部品１５を金型のキャビティの隅部に定置したとき、突起１８が支えとなって、取付部１７がゴム材料の注入圧力により変形するのを抑制するのが抑制される。したがって段差部１８に成形されるゴム状弾性体１４の厚みが不足する事態が発生するのを抑制し、樹脂部品１５に対してゴム状弾性体１４が剥がれるのを抑制することができる。したがって樹脂部品１５およびゴム状弾性体１４の組み合わせよりなるコネクター用パッキンにおいて、樹脂部品１５に対してゴム状弾性体１４が剥がれるのを有効に抑制し、もって剥がれ抑止の耐久性に優れたパッキン１１を提供することができる。
【００３２】
また、樹脂部品１５における取付部１７の両端面１７ａ，１７ｂにそれぞれ突起１９，２０が設けられて樹脂部品１５がその厚み方向に対称な形状の部品とされているため、樹脂部品１５は装着の方向性が規定されない。したがって樹脂部品１５を金型に挿入するときの作業効率を改善することができる。
【００３３】
尚、上記実施例において、コネクター用パッキン１１はこれを正面から見て円環状の形状としたが、コネクター用パッキン１１の正面形状は円環状に限定されず、例えば図４（Ａ）に示したような長方形などであっても良い。
【００３４】
コネクター用パッキン１１の正面形状が長方形である場合、樹脂部品１５の正面形状はこれも長方形とされる。樹脂部品１５の正面形状が長方形である場合、突起は例えば、長方形の四隅および長方形の四辺各中央部の都合８箇所に設けられる。
【符号の説明】
【００３５】
１１  パッキン
１２  パッキン本体
１３  フランジ部
１４  ゴム状弾性体
１５  樹脂部品
１６  本体部
１６ａ  内周面
１７  取付部
１７ａ，１７ｂ  端面
１８，２０  段差部
１９，２１  突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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