(57)【要約】【課題】文字板に形成されている微小な凹凸の潰れを低減し、時計の外観品質を確保することができる太陽電池付電子時計を提供すること。【解決手段】太陽電池付電子時計は、基材４１および前記基材４１上に形成される受光部を有する太陽電池と、前記太陽電池の受光部側に配置された透光性の文字板１６と、を備える。前記文字板１６の前記太陽電池に対向する面は、その反対の面側から入射した光を反射・散乱させる機能を有する凹凸が設けられた反射層５を備える。太陽電池は、前記反射層５に当接する当接部を有し、この当接部には、設定値以上の接触面積を有する接触圧緩和部４８が設けられている。【選択図】図４
2014002067.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材および前記基材上に形成される受光部を有する太陽電池と、
前記太陽電池の受光部側に配置された透光性の文字板と、を備え、
前記文字板の前記太陽電池に対向する面には、その反対の面側から入射した光を反射・散乱させる機能を有する凹凸が設けられた反射層が設けられ、
前記太陽電池は、前記反射層に当接する当接部を有し、
前記太陽電池の前記当接部には、設定値以上の接触面積を有する接触圧緩和部が設けられている
ことを特徴とする太陽電池付電子時計。
【請求項２】
請求項１に記載の太陽電池付電子時計において、
前記接触圧緩和部は、前記太陽電池の基材上に形成された電極部の周囲に形成される
ことを特徴とする太陽電池付電子時計。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の太陽電池付電子時計において、
前記接触圧緩和部は、前記太陽電池の外周部に形成される
ことを特徴とする太陽電池付電子時計。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載の太陽電池付電子時計において、
前記太陽電池の前記受光部を有する前記基材上には保護層が形成され、
前記接触圧緩和部は、前記保護層と同じ材質により形成される
ことを特徴とする太陽電池付電子時計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池付電子時計に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、太陽電池付電子時計用の文字板として、反射型偏光板や光透過性基板を備え、この反射型偏光板や光透過性基板の太陽電池と対向する面（裏面）に、時計表面から入射した光を反射・散乱させる機能を有する微小な凹凸が設けられた時計用文字板および時計が知られている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１では、文字板の裏面外周部は前記凹凸が形成されていない平坦面とされている。そして、文字板の平坦な外周部と太陽電池は、その間に粘着剤や接着剤等の固定部材を配置して互いに固定されている。この固定部材の厚さ寸法によって、文字板の裏面に形成された微小な凹凸と太陽電池とは、互いに間隔をあけて固定されている。
【０００３】
ところで、カレンダー付きの太陽電池付電子時計では、文字板と太陽電池との間に間隔をあけて配置すると、太陽電池の裏側に配置される日車の奥目感が生じやすい。そのため、日車の奥目感を緩和するには、文字板と太陽電池とを可能な限り近接させたり、当接させる構成とすることが好ましい。
【０００４】
一方、太陽電池付電子時計では、太陽電池の電極と、ムーブメントに設けられた二次電池の電極とを導通するために、コイルばね等からなる導通部材を、太陽電池の電極と、二次電池の電極に導通する回路基板との間に配置し、太陽電池の電極にコイルばねを押し付ける構造が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】国際公開第２００８／０１８５５１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のように文字板と太陽電池とを近接や当接させると、コイルばねによって太陽電池が付勢されるため、文字板および太陽電池が一定以上の接触圧で当接する箇所が生じていた。そして、一定以上の接触圧が生じている箇所では、時計が高温環境に曝されている場合などに、微小な凹凸が部分的に潰れてしまい、文字板の外観に影響を与え、時計の品質を損なう問題があった。
【０００７】
本発明の目的は、文字板に形成されている微小な凹凸の潰れを低減し、時計の外観品質を確保することができる太陽電池付電子時計を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の太陽電池付電子時計は、基材および前記基材上に形成される受光部を有する太陽電池と、前記太陽電池の受光部側に配置された透光性の文字板と、を備え、前記文字板の前記太陽電池に対向する面には、その反対の面側から入射した光を反射・散乱させる機能を有する凹凸が設けられた反射層が設けられ、前記太陽電池は、前記反射層に当接する当接部を有し、前記太陽電池の前記当接部には、設定値以上の接触面積を有する接触圧緩和部が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
本発明の太陽電池付電子時計では、太陽電池の当接部には、文字板の反射層との接触面積が設定値以上となる接触圧緩和部が設けられている。この太陽電池の接触圧緩和部により、文字板の反射層の凹凸に当接する面積が増加する。当接面積の増加によって接触圧は緩和されるので、反射層には、凹凸に潰れが生じるほどの大きな圧力がかかりにくくなる。したがって、時計が高温環境に曝されても、文字板の反射層の微小な凹凸の潰れを低減することができる。したがって、文字板を時計表面側から視認した際に、反射層の凹凸が潰れた部分の見栄えが他の部分と異なることで傷のように見えることを防止でき、時計の外観品質を確保することができる。
なお、設定値以上の接触面積とは、太陽電池が反射層に当接した際の接触面積を大きくすることで、太陽電池の当接部から反射層に加わる圧力を、反射層の凹凸に潰れが生じない程度の圧力に低減できる面積であり、このような設定値はコイルばねなどの太陽電池を付勢する力等に基づいて、時計設計時に設定することができる。
【００１０】
本発明の太陽電池付電子時計では、前記接触圧緩和部は、前記太陽電池の基材上に形成された電極部の周囲に形成されることが好ましい。
【００１１】
電極部は、太陽電池の基材の外周部に形成され、その表面は周囲よりも数μｍほど突出している。さらに、電極部は、導通用のコイルばねで文字板側に付勢される。そのため、電極部表面の突出部分と文字板の凹凸とが点接触のように当接し、この当接部に一定以上の接触圧が生じていた。そして、時計が高温環境に曝されていると、電極部に当接していた微小な凹凸が部分的に潰れることがあった。
本発明によれば、接触圧緩和部を太陽電池の基材上に形成された電極部の周囲に形成しているので、太陽電池の当接部を、電極部表面の突出部分による点接触ではなく、接触圧緩和部による面接触にすることができる。当接面積（接触面積）の増加によって接触圧は緩和されるので、時計が高温環境に曝されていても、電極部近傍で当接する反射層の微小な凹凸の潰れを低減することができる。
【００１２】
本発明の太陽電池付電子時計では、前記接触圧緩和部は、前記太陽電池の外周部に形成されることが好ましい。
【００１３】
前記コイルばねによって太陽電池を文字板側に付勢した際に、太陽電池に撓みが生じる。この撓みにより、太陽電池の外周部が反射層の凹凸と当接し、この当接部に一定以上の接触圧が生じることがあった。この場合も、時計が高温環境に曝されていると、外周部に当接していた反射層の微小な凹凸が部分的に潰れることがあった。
本発明によれば、接触圧緩和部を太陽電池の外周部に形成しているので、太陽電池の当接部を、外周部による接触ではなく、接触圧緩和部による面積の大きい接触にすることができる。当接面積（接触面積）の増加によって接触圧は緩和されるので、時計が高温環境に曝されても、外周部近傍で当接する反射層の微小な凹凸の潰れを低減することができる。
【００１４】
本発明の太陽電池付電子時計では、前記太陽電池の前記受光部を有する前記基材上には保護層が形成され、前記接触圧緩和部は、前記保護層と同じ材質により形成されることが好ましい。
【００１５】
本発明によれば、接触圧緩和部が保護層と同じ材質により形成されるので、既存の製造工程である保護層の形成工程を利用して接触圧緩和部を形成でき、接触圧緩和部を形成するために新たな設備投資をすることがなく、また製造コストも低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態の太陽電池付電子時計を示す正面図。
【図２】前記実施形態の太陽電池付電子時計の分解斜視図。
【図３】太陽電池の電極部周囲に接触圧緩和部が設けられた状態を示す平面図。
【図４】コイルばねを取り付けた状態を示す電極部付近の部分拡大断面図。
【図５】太陽電池の電極部周囲および外周部に接触圧緩和部が設けられた変形例を示す平面図。
【図６】本発明の変形例の太陽電池付電子時計を示す斜視図。
【図７】前記変形例の太陽電池付電子時計の要部の分解斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
〔太陽電池付電子時計の概略構成〕
図１は、本実施形態に係る太陽電池付電子時計１の平面図である。太陽電池付電子時計１は、図１に示すように、時計本体１０と、時計本体１０を収納する外装ケース１００と、外装ケース１００に連結されたバンド１０１とを備え、時計本体１０に、時刻を表示する時刻表示部１２を備えた指針式腕時計（アナログ時計）である。この時刻表示部１２は、時針１３、分針１４、秒針１５、文字板１６を備える。
【００１８】
〔時計本体の構成〕
図２は、本実施形態の太陽電池付電子時計１の分解斜視図である。
時計本体１０は、図２に示すように、ムーブメント２と、文字板受けリング部材３と、太陽電池４と、太陽電池４の表側に配置される透光性の文字板１６とを備える。なお、ムーブメント２は、地板、回路基板、ステッピングモーター、駆動輪列等が組み込まれた一般的な構成を採用しているため、説明を省略する。また、外装ケース１００も一般的な構成であるため、説明を省略する。
さらに、本実施形態のムーブメント２は、日車２１と、この日車２１が上方に外れないように保持する日車押さえ２２を備えている。
【００１９】
〔文字板受けリング部材の構成〕
文字板受けリング部材３は、非透光性の材料により円環状に形成されている。文字板受けリング部材３の表面側には、文字板受けリング部材３の内周面に沿って形成され、文字板受けリング部材３の上面３０よりも一段低く形成された太陽電池支持面３１が形成されている。
また、文字板受けリング部材３は、その平面中心を挟んで対向する二箇所に、図示略の支持フック部が形成されている。この支持フック部が、ムーブメント２に係合し、文字板受けリング部材３はムーブメント２を保持する。
【００２０】
文字板受けリング部材３の上面３０には、文字板固定部３２、太陽電池位置決め部３３がそれぞれ設けられている。
また、文字板受けリング部材３には、文字板受けリング部材３の中心を挟んで互いに対向する位置に形成されて、太陽電池支持面に開口する２つの開口部３４を備えている。開口部３４は、文字板受けリング部材３の外周側にも開口する凹溝で構成されている。そして、開口部３４の周方向に沿った外周面には、フック係止部３５が形成されている。
【００２１】
〔太陽電池の構成〕
太陽電池４は、図２に示すように、平面視略円形状の基材４１と、基材４１の表面側に形成された太陽電池の受光部４２とを備えている。
基材４１は、合成樹脂製のフィルムなどの絶縁材で構成されている。受光部４２の形成方法は任意であり、例えば薄膜シリコン型太陽電池のように、プラズマＣＶＤ法などによって形成することができる。この受光部４２は、３つの領域に分割されて形成されている。すなわち、太陽電池４の表面には扇形状の３つの受光部４２が形成されている。そして、本実施形態では、３つの受光部４２の出力を直列接続することで発電電圧を向上させている。
【００２２】
また、太陽電池４は、図３，４に示すように、基材４１の外周縁近傍に電極部４３を備えている。基材４１は絶縁材で構成されているため、レーザー加工などによりスルーホール４３１を形成し、このスルーホール４３１を導電層４３２により充填することで、基材４１の表面側と裏面側との導通が確保されている。また、基材４１の裏面側には裏面電極４３３が形成され、導電層４３２に接続されている。また、導電層４３２は、受光部４２の出力端子側からの配線４２１が接続されている。したがって、電極部４３の基材４１表面側は、導電層４３２や出力端子からの配線４２１により、やや突出した形状となっている。
このように電極部４３は、スルーホール４３１に充填された導電層４３２、裏面電極４３３、受光部４２の出力端子側からの配線４２１から構成されている。
【００２３】
また、この電極部４３は、基材４１の外周縁近傍に２箇所設けられている。一方は正極、他方は負極である。さらに、正極および負極の各電極部４３の裏面電極４３３と、ムーブメント２に設けられた二次電池の電極（正極および負極）とが、それぞれコイルばね４３４および回路基板６０を介して電気的に導通している。
そして、太陽電池４は、文字板１６を透過した太陽光などの照射光が受光部４２に当たることで発電を行い、受光部４２で発電された電力は、コイルばね４３４を介してムーブメント２に設けられた二次電池に充電され、この二次電池の出力でムーブメント２が駆動される。
【００２４】
更に、太陽電池４の受光部４２を有する基材４１上には、保護層４４が形成されている。そしてこの保護層４４により受光部４２や配線４２１、電極部４３が保護されている。保護層４４は、樹脂などの絶縁材料および溶媒を混合した塗料を所定の厚みで塗布し、乾燥することにより形成されることが好ましい。
【００２５】
保護層４４を形成するための塗料を構成する樹脂としては、飽和ポリエステル、エポキシ系樹脂、フェノキシ樹脂、あるいはウレタン樹脂を主成分として含むことが好ましい。また、オレフィン系樹脂、ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ポリアミド樹脂、ケトン樹脂、アルキド樹脂、ロジン系樹脂、石油樹脂、マレイン酸樹脂、ブチラール樹脂、テルペン樹脂、クロマン−インデン樹脂等の樹脂も主成分として使用可能である。これらの樹脂は単独で用いてもよいし、２種以上を混合して用いてもよい。上述の主成分の樹脂以外に、添加成分を有していてもよい。添加成分としては、消泡剤等が挙げられる。
【００２６】
上記塗料を構成する溶媒としては、例えば、シクロヘキサノン、イソホロン、γ−ブチロラクトン、Ｎ−メチルピロリドン、テルピネオール、オクタン、イソオクタン、デカン、イソデカン、デカリン、ベンゼン、トルエン、キシレン、ブチルカルビトールアセテート、ブチルセロソルブアセテートなどが挙げられる。これらの溶媒は単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００２７】
図２に戻って、基材４１は、受光部４２の外側に突出する被覆部４５を有する。被覆部４５は、太陽電池４の中心軸（指針の回転軸が挿通される貫通穴部分）を挟んで対向する二箇所に形成され、受光部４２の外周側に突出して形成されている。
被覆部４５の外周縁には、太陽電池位置決め部３３に係合する係合溝４６が形成されている。基材４１の裏面側には、図示略のステンレス板で構成された太陽電池案内板が固定され、この太陽電池案内板には、被覆部４５の裏側に相当する位置に、フック係止部３５に係合するフック部４７を備えている。
【００２８】
〔文字板の構成〕
文字板１６は、透光性の材料により、図２に示すように、太陽電池４の受光部４２全体を覆う大きさに形成されている。なお、文字板１６は、少なくとも受光部４２全体を覆う大きさがあればよく、時計本体１０のサイズに合わせて適宜設定される。
この文字板１６は、外周端縁に形成される４つの係合部１６１を備える。文字板１６は、文字板受けリング部材３の上面３０に載置されることで、文字板受けリング部材３に支持される。係合部１６１は文字板固定部３２に嵌合される。これにより、文字板１６は、文字板受けリング部材３に対して周方向に位置決め固定される。
【００２９】
文字板１６の太陽電池４に対向する面は、その反対の面側から入射した光を反射・散乱させる機能を有する微小な凹凸が設けられた反射層５を有している。
本実施形態では、反射層５は反射シートから構成されている。反射シート５は、文字板１６の係合部１６１と同様に、外周端縁に形成される４つの係合部５６１を備える。反射シート５は、文字板受けリング部材３の上面３０に載置されることで、文字板受けリング部材３に支持される。係合部５６１は文字板固定部３２に嵌合される。これにより、反射シート５は、文字板１６および太陽電池４の間に配置された状態で、文字板受けリング部材３に対して周方向に位置決め固定される。
なお、文字板１６の太陽電池４に対向する面に、接着剤や粘着剤などの固定部材を使用して反射シート５を貼り合わすことで、反射層５を構成してもよい。
図４に示すように、本実施形態では、反射シート５は、基材５１と、微小な凹凸が設けられた凹凸層５２とで構成されている。
【００３０】
反射シート５の材質は、各種熱可塑性樹脂、各種熱硬化性樹脂等が挙げられる。例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）等のアクリル系樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル系樹脂等、又はこれらを主とする共重合体、ブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられ、これらのうちの１種又は２種以上を組み合わせて（例えば、ブレンド樹脂、ポリマーアロイ、積層体等として）用いることができる。
【００３１】
基材５１の厚さは、５０μｍ以上１００μｍ以下であるのが好ましく、５５μｍ以上９５μｍ以下であるのがより好ましく、６０μｍ以上９０μｍ以下であるのがさらに好ましい。また、凹凸層５２の厚さは、５μｍ以上１２．５μｍ以下であるのが好ましく、６．５μｍ以上１１．５μｍ以下であるのがより好ましい。これにより、反射シート５全体としての光透過性、光沢感（反射光の光沢度）を特に優れたものとすることができるとともに、反射層の耐久性を特に優れたものとすることができる。
【００３２】
凹凸層５２の微小な凹凸は、いかなる配置のものであってもよいが、平面視した際に、規則的に配置されたものであるのが好ましい。凹凸層５２に設けられた微小な凹凸が規則的に配置されることで、微小な凹凸がプリズム面を構成するので、光の分散面積が増えると同時に、光がより集光されて太陽電池の受光面への照射量が増し、より多くの発電量を得ることができる。
微小な凹凸の配置パターンとしては、例えば、反射シート５を平面視したとき直線状に配置されたパターン、格子状に配置されたパターン、凸条と多数の溝が同心円状に配置されたパターン、凸条と溝が渦巻き状に配置されたパターン、これらのパターンの組み合わせ等が挙げられる。
【００３３】
反射シート５はいかなる方法で成形されたものであってもよい。成型方法としては、例えば、圧縮成形、押出成形、射出成形、光造形等が挙げられる。また、反射シート５は、微小な凹凸の無い板状の材料を用意し、これに切削加工等の処理を施し、基材５１上に凹凸層５２が形成された、一体的な構成でもよい。また、反射シート５は、基材５１と凹凸層５２とそれぞれ別々に作製し、これらを積層した積層体により構成されてもよい。
【００３４】
〔接触圧緩和部の構成〕
太陽電池４は、文字板１６の反射層５の微小な凹凸に当接する当接部を有している。そして、図３および図４に示すように、太陽電池４の当接部には、設定値以上の接触面積を有する接触圧緩和部４８が設けられている。この接触圧緩和部４８により、当接部にかかる接触圧が、反射層５の微小な凹凸の潰れが発生する圧力よりも小さくなるように調整されている。
なお、電極部４３の中心には、電極部４３の突出部分４３５があり、電極部４３周囲に接触圧緩和部４８を形成しない場合には、この突出部分４３５が点接触のように反射層５に設けられた微小な凹凸と当接される。
【００３５】
接触圧緩和部４８は、樹脂などの絶縁材料および溶媒を混合した塗料を所定の厚みで塗布し、乾燥することにより形成されることが好ましい。また、接触圧緩和部４８は、前述した保護層４４と同じ材質により形成されることが好ましい。接触圧緩和部４８は、既存の製造工程である保護層４４の形成工程に引き続いて、塗布領域や塗布厚さなどの塗布条件を変更するのみで形成することができる。
【００３６】
接触圧緩和部４８は、図３に示すように、太陽電池４の基材４１上に形成された電極部４３の周囲に形成されている。図４は、コイルばね４３４を取り付けた状態を示す電極部４３付近の部分拡大断面図である。
電極部４３の周囲に形成される接触圧緩和部４８の厚さは、電極部４３の突出部分の高さ位置よりも接触面が高くなるように形成されている。これにより、文字板１６の反射層５に対しては、接触圧緩和部４８が当接し、電極部４３は反射層５の微小な凹凸に当接することがなくなり、反射層５の微小な凹凸の潰れを防止できる。
【００３７】
本実施形態では、接触圧緩和部４８は、保護層４４の形成工程と同じ処理で形成しているため、接触圧緩和部４８の厚さは、保護層４４の厚みと同程度の厚さに形成されている。具体的には、１０μｍ以上２０μｍ以下程度の厚さである。
すなわち、接触圧緩和部４８の厚さ寸法は、電極部４３の突出部分４３５の高さ位置よりも接触圧緩和部４８の接触面が高くなり、電極部４３表面の突出部分４３５が点接触のように当接することがないように設定すればよい。なお、接触圧緩和部４８の厚さ寸法が必要以上に厚くなると、太陽電池４から文字板１６までの厚さ寸法も大きくなり、時計の薄型化を阻害するため、この点も考慮して厚さ寸法を設定すればよい。
【００３８】
〔時計本体の組み立て〕
次に、図２を参照して、時計本体１０の組み立て方法について説明する。
まず、文字板受けリング部材３でムーブメント２を保持する。この際、ムーブメント２の上方から文字板受けリング部材３をはめ込むとともに、文字板受けリング部材３の図示略の支持フック部をムーブメント２に引っ掛けるようにして支持する。
次に、太陽電池４を文字板受けリング部材３に保持させる。すなわち、太陽電池４の裏面側に形成されたフック部４７を、文字板受けリング部材３のフック係止部３５に係合させる。この際、係合溝４６を太陽電池位置決め部３３に係合させ、太陽電池４の文字板受けリング部材３の周方向に対する位置決めも行う。
以上により、太陽電池４は、係合溝４６が太陽電池位置決め部３３に係合することで、文字板受けリング部材３の周方向に対して位置決めされる。また、太陽電池４が太陽電池支持面３１上に載置されることで時計の厚さ方向に対して位置決めされる。さらに、フック部４７がフック係止部３５に係止されることで、太陽電池４が文字板受けリング部材３に保持される。
【００３９】
次に、文字板１６および反射シート５を太陽電池４の表面側から文字板受けリング部材３に保持させる。すなわち、係合部１６１および係合部５６１を文字板受けリング部材３の文字板固定部３２に嵌合させる。これにより、文字板１６および反射シート５は、文字板受けリング部材の上面３０上に載置されて厚み方向に対して位置決めされる。さらに、文字板１６および反射シート５は、係合部１６１および係合部５６１が文字板固定部３２に嵌合することで、文字板受けリング部材３の周方向に対しても位置決めされる。
以上により、時計本体１０が組み立てられる。
【００４０】
上述した本実施形態に係る太陽電池付電子時計１によれば、以下の効果を奏する。
（１）太陽電池４の当接部には文字板１６の反射層５との接触面積が設定値以上となる接触圧緩和部４８が設けられているので、この接触圧緩和部４８により、文字板１６の反射層５の凹凸に当接する面積が増加する。当接面積（接触面積）の増加によって接触圧は緩和されるので、反射層５には、凹凸に潰れが生じるほどの大きな圧力がかかりにくくなる。したがって、時計１が高温環境に曝されても、文字板１６の反射層５の微小な凹凸の潰れを低減することができる。したがって、文字板１６を時計表面側から視認した際に、反射層の凹凸が潰れた部分の見栄えが他の部分と異なることで傷のように見えることを防止でき、時計１の外観品質を確保することができる。
特に、本実施形態では、コイルばね４３４によって文字板１６側に付勢される電極部４３の周囲に接触圧緩和部４８を形成しているので、太陽電池４において反射層５への接触圧が最も高くなる電極部４３における当接部を、接触圧緩和部４８による面接触にすることができる。従って、電極部４３近傍で当接する反射層５の微小な凹凸の潰れを効果的に低減することができる。
【００４１】
（２）接触圧緩和部４８は、保護層４４と同じ材質により形成される。接触圧緩和部４８を、既存の製造工程である保護層４４の形成工程に引き続いて、塗布領域や塗布厚さなどの塗布条件を変更するのみで形成できる。従って、既存の製造工程である保護層４４の形成工程を利用して接触圧緩和部４８を形成できるため、接触圧緩和部４８を形成するために新たな設備投資をすることがなく、また製造コストも低減できる。
（３）接触圧緩和部４８によって反射層５の凹凸の潰れを防止できるため、文字板１６と太陽電池４とを間隔をあけることなく重ねて配置でき、太陽電池４の裏面側に設置された日車２１の奥目感を低減できる。
【００４２】
〔実施形態の変形〕
なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
【００４３】
接触圧緩和部４８は、図５に示すように、太陽電池４の電極部４３の周囲だけでなく、外周部４９にも形成してもよい。これにより、太陽電池４の当接部を、外周部４９による接触ではなく、接触圧緩和部４８による面積の大きい接触にすることができる。当接する面積の増加によって接触圧は緩和されるので、時計１が高温環境に曝されても、太陽電池４の外周部４９近傍で当接する反射シート５の微小な凹凸の潰れを低減することができる。また、この外周部４９に形成する接触圧緩和部４８は、外周部４９の全てを囲むように形成してもよいし、当接している領域およびその周囲に部分的に形成してもよい。
また、接触圧緩和部４８は、電極部４３の周囲や外周部４９だけでなく、図５に示すように、指針の回転軸が挿通される貫通穴部分の周囲に形成してもよい。
更に、図３に示す前記実施形態においても、電極部４３の周囲に加えて、接触圧緩和部４８を貫通穴部分の周囲に形成してもよい。
【００４４】
上記実施形態では、接触圧緩和部４８を塗布、乾燥することにより形成されることとしたが、シート状の樹脂製フィルムを使用し、この樹脂製フィルムを所望の形状で、所望の設置位置に配置することで接触圧緩和部４８を形成してもよい。この場合も、上述した実施形態と同様の効果を発揮することができる。
【００４５】
また、上記実施形態では、反射シート５を、接着剤や粘着剤などの固定部材を使用して貼り合わせることで反射層５を構成していたが、文字板１６の太陽電池の対向する面側に、プラズマＣＶＤ法などによって、反射層を構成する材質からなる層を堆積させ、この堆積させた層を微小な凹凸に加工することにより反射層５を形成してもよい。
また、文字板１６の表層に切削加工等の処理を施し、文字板１６上に反射層５が形成された、一体的な構成でもよい。
【００４６】
また、上記実施形態では、外装ケース１００の平面形状が丸型の太陽電池付電子時計１としたが、図６及び図７に示すように、外装ケース１００Ａの平面形状が角型の太陽電池付電子時計１Ａとしてもよい。
図７は、図６の太陽電池付電子時計１Ａの要部の分解斜視図である。図７では、文字板受けリング部材３Ａと、太陽電池４と、反射シート５Ａと、文字板１６Ａとを示す。なお、太陽電池付電子時計１Ａのムーブメントは、前記実施形態と同一のものが利用できるため、図示及び説明を省略する。すなわち、角型の外装ケース１００Ａを用いた場合、中枠や、文字板受けリング部材３Ａ、反射シート５Ａ、文字板１６Ａは、外装ケース１００Ａの形状に合わせて平面形状が角型状のものを利用する。一方で、ムーブメントや太陽電池４は前記実施形態の太陽電池付電子時計１と共通にできる。
【００４７】
文字板受けリング部材３Ａの表面側には、文字板受けリング部材３Ａの内周面に沿って形成され、文字板受けリング部材３Ａの上面３０よりも一段低く形成された太陽電池支持面３１が形成されている。文字板受けリング部材３Ａの上面３０には、文字板固定部３２、太陽電池位置決め部３３がそれぞれ設けられている。そして、太陽電池支持面３１には、貫通孔が形成され、この貫通孔部分にフック係止部３５が形成されている。
そして、このフック係止部３５に、太陽電池４のフック部４７を係合している。
【００４８】
文字板１６Ａは、平面視でほぼ角型状をなす板部材で構成され、４つの角部には係合部１６１を備える。反射シート５Ａは、平面視でほぼ角型状をなす部材で構成され、文字板１６Ａの係合部１６１と同様に、４つの角部には係合部５６１を備える。
【００４９】
このような角型の太陽電池付電子時計１Ａにおいても、上記実施形態と同様の手順で組み立てることができ、上記実施形態と同様の効果を発揮することができる。
さらに、本発明は、平面形状が丸型や角型の太陽電池付電子時計に限らず、樽型など様々な形状の太陽電池付電子時計に適用できる。
【符号の説明】
【００５０】
１、１Ａ…太陽電池付電子時計、４…太陽電池、５、５Ａ…反射層（反射シート）、１６、１６Ａ…文字板、４１…基材、４２…受光部、４３…電極部、４８…接触圧緩和部、４９…外周部。
【図１】
2014002067.tif 000003
【図２】
2014002067.tif 000004
【図３】
2014002067.tif 000005
【図４】
2014002067.tif 000006
【図５】
2014002067.tif 000007
【図６】
2014002067.tif 000008
【図７】
2014002067.tif 000009