(57)【要約】【課題】可動ホーム柵扉は、扉が閉じているときに、扉に垂直な方向の押圧が加わっても、扉が開かず、しかも平常時の扉の開閉には手間のかからず、構造が簡単なものが要求される。【解決手段】プラットホームに設置された可動ホーム柵扉同士または可動ホーム柵扉と固定端が閉じた状態において、可動ホーム柵扉１に垂直方向の押圧が加わっても扉１が閉じたままの状態を維持するロック手段を有する。ロック手段は、可動ホーム柵扉同士または可動ホーム柵扉と固定端に設けられたフック２、３からなるもので、フックの一方２は、平面断面が矢尻形状の両裾に、フックの他方３は前記矢尻形状を受け入れる平面断面が凹部の両内縁に、それぞれ形成されている。【選択図】図３
2014151723.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラットホームに設置された可動ホーム柵扉同士または可動ホーム柵扉と固定端が閉じた状態において、前記可動ホーム柵扉に垂直方向の押圧が加わっても前記可動ホーム柵扉が閉じたままの状態を維持するロック手段を有することを特徴とする可動ホーム柵扉。
【請求項２】
前記ロック手段は、可動ホーム柵扉同士または可動ホーム柵扉と固定端に設けられたフックからなることを特徴とする請求項１に記載の可動ホーム柵扉。
【請求項３】
前記フックの一方は、平面断面が矢尻形状の両裾に、前記フックの他方は前記矢尻形状を受け入れる平面断面が凹部の両内縁に、それぞれ形成されたものであることを特徴とする請求項２に記載の可動ホーム柵扉。
【請求項４】
前記フックは、可動ホーム柵扉の先端または固定端の互いに対向する斜面に設けられ、フックの掛かりの向きが反対のＡパターンとＢパターンが一方の可動ホーム柵扉に、前記Ａパターンに掛かり合うＢパターンと前記Ｂパターンに掛かり合うＡパターンが他方の可動ホーム柵扉または固定端に、それぞれ形成されたものであることを特徴とする請求項２に記載の可動ホーム柵扉。
【請求項５】
前記ロック手段は、可動ホーム柵扉の先端または固定端の互いに対向する斜面または突出部に設けられ、対向方向が反対のＣパターンとＤパターンが一方の可動ホーム柵扉に、前記Ｃパターンに対向するＤパターンと前記Ｄパターンに対向するＣパターンが他方の可動ホーム柵扉または固定端に、それぞれ形成されたものであることを特徴とする請求項１に記載の可動ホーム柵扉。
【請求項６】
前記ロック手段は、可動ホーム柵扉の先端または固定端に設けられた凹部または凸部と、前記可動ホーム柵扉または固定端と対をなす可動ホーム柵扉の先端または固定端に設けられ、前記凹部または凸部と嵌り合う凸部または凹部からなることを特徴とする請求項１に記載の可動ホーム柵扉。
【請求項７】
前記ロック手段は、可動ホーム柵扉同士または可動ホーム柵扉と固定端に設けられた取っ手とその取っ手を把持する把持部からなり、該把持部は取っ手の把持位置からさらに前記可動ホーム柵扉を前進させることにより把持が解除されるものであるあることを特徴とする請求項１に記載の可動ホーム柵扉。
【請求項８】
前記ロック手段は、可動ホーム柵扉同士または可動ホーム柵扉と固定端に設けられた取っ手およびこの取っ手をロックするロック錠からなり、このロック錠を前記可動ホーム柵扉の外部にある駆動装置から引き線を利用して解錠するものであることを特徴とする請求項１に記載の可動ホーム柵扉。
【請求項９】
前記ロック手段は、可動ホーム柵扉同士または可動ホーム柵扉と固定端に設けられた取っ手およびこの取っ手をロックするロック錠からなり、このロック錠の解錠は、前記可動ホーム柵扉または前記ロック錠の内部に設けられた駆動装置を前記可動ホーム柵扉外部の制御回路で制御して行なうものであることを特徴とする請求項１に記載の可動ホーム柵扉。
【請求項１０】
プラットホームに設置された可動ホーム柵扉と固定端が閉じた状態において、前記可動ホーム柵扉にホーム側から垂直方向の押圧が加わっても前記可動ホーム柵扉が閉じたままの状態を維持するロック手段を有する可動ホーム柵扉において、前記ロック手段は、互いに掛り合うフックからなることを特徴とする可動ホーム柵扉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は鉄道車両用のプラットホームに設置される可動ホーム柵扉に関するもので、特に扉の先端ロック機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図３４は一般的なホーム柵扉（以下単に扉という）の片側を示す構成図である。戸袋５０は、戸尻側と戸先側の２本の柱５１と横梁５２で構成されている。扉１はベアリングブラケット５３に固定され、ベアリングブラケット５３には２つのリニアガイドベアリング５４が固定されている。リニアガイドベアリング５４は戸袋５０に固定されたリニアガイド５５上を移動できるように構成されている。扉１はモーター５６により駆動されるタイミングベルト５７により開閉動作を行うようになっている。なお図３４では戸袋の外装パネルを除いて示している。
【０００３】
扉１は、リニアガイドベアリング５４に支えられてリニアガイド５５上を矢印方向に移動し、戸袋５０に出入りして扉１の開閉を行なう。
【０００４】
プラットホーム上に配置されるホーム柵において、ホーム側からの乗降客による１ｍ長さあたり100ｋｇの押圧に対して、扉が湾曲した際に、その荷重に対して列車との一定の距離（安全限界）以上に曲がってはいけないという安全規定がある。そのために扉はその荷重に対して湾曲しない剛性を有し、また扉を支えている柱、横梁など戸袋内の構造もそれに耐える強度を有する必要があった。このために、扉の剛性を上げる構造として、扉内部には鉄パイプなどの強度材を配置し、また柱についても扉から受ける回転力（モーメント）に耐えるだけの剛性を持たせる必要があった。
【０００５】
図３５はこのホーム柵扉１を上部から見た図である。ここで、扉１に、例えばホーム側から押圧が加えられた場合、図３６のように、扉１は戸先側の柱５１を固定端として撓むことになる。この時、扉１は片持ち状態であるので、扉１の剛性だけで押圧に耐えることになる。また、扉１に押圧Ｆが加わると、戸先側の柱５１には、扉１に加わる押圧（＝Ｆ）に加えて、押圧Ｆ*扉長Ｌ（＝Ｌ*Ｆ）の回転モーメントが加わることになる。
【０００６】
ここで、この回転モーメントにより柱５１がねじれた場合は、扉１が根元から回転することになり、扉先端の位置は扉１の押圧に対する倒れに加えて、扉を固定する柱５１からの回転分が加わるために、扉先端部はさらに軌道側に変位する、このために柱５１の強度はさらに高いものが要求されることになる。つまり、扉１に乗降客などによる押圧が水平にかかった場合、図３６に示すように、
扉１の撓みによる変位ａ、
押圧による柱５１の倒れによる変位ｂ、
回転モーメントにより柱５１がひねられ、扉１が回転することによる変位ｃ、
の３種の変位が発生する。
【０００７】
これを図３７で説明すると、一般的に長さ１.５ｍ程度の長さの扉１の場合、柱５１を５０mm角の鉄棒とした場合、扉先端に既定の７５ｋｇの押圧を加えたとき、
扉１の撓みによる変位ａ：１６ｍｍ
押圧による柱５１の倒れによる変位ｂ：４.１ｍｍ
回転モーメントにより柱５１がひねられる、扉１が回転することによる変位ｃ：１９ｍｍ
となり、扉１の撓み、柱５１の回転による影響が大きく、このために扉１と柱５１の剛性を高める必要があった。
【０００８】
撓みに対する扉１の剛性を上げるためには、扉１の内部に鉄パイプを配置し、外側を鉄板で覆う構造が一般的で、かつ厚みを厚くして剛性を高める必要があった。特に扉１にガラスを装着した場合は、撓みに対して剛性を必要とする部分は、図３４の扉１の中央部１ａであるが、この部分はガラスが装着されるため強度材を配置できず、扉１の上部および下部のみで押圧に耐えられる構造が必要となる。そのため、扉１の上部および下部は、さらに多くのパイプなどの強度材で構成する必要があり、扉１の重量はさらに重くなることになる。また扉１の重量の増加はそれを駆動するモーター５６の大型化、左右に移動させるためのリニアガイド５５の大型化、リニアガイド５５を支えるレールの大型化を引き起こしていた。
【０００９】
このような重量の大きい扉に対して、扉を閉じた位置において、扉の先端が軌道側またはその反対方向に傾きを生じることを回避する従来の技術として、先行技術文献１（特開２００２−２２００４７号公報）の図１のように、扉内部に扉に対して水平に動き得るキーを取り付けたものがあった。
【００１０】
先行技術文献１においては、可動する扉内部に電磁ソレノイド等の駆動部を含む部品を組み込む必要があり、構造が複雑であることと、可動する扉に対して駆動信号、電力を送るためのケーブルなどが必要であり、戸袋の固定部と可動する扉との構造が複雑になっていた。また、例えば、片方の扉長を１ｍとすると先端に５０ｋｇの荷重がかかるが、キーは扉と平行になっており、扉の剛性が弱い場合はキーが滑って案内から脱出してしまい、扉が軌道側またはその反対方向に傾いて開くことを阻止できなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００２−２２００４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
この発明は上記の問題点を解消するためになされたものであり、扉が閉じているときに、扉に垂直な方向の押圧が加わっても、扉が開かず、しかも平常時の扉の開閉に手間のかからない、構造簡単な可動ホーム柵扉を得ようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この発明に係る可動ホーム柵扉は、プラットホームに設置された可動ホーム柵扉同士または可動ホーム柵扉と固定端が閉じた状態において、可動ホーム柵扉に垂直方向の押圧が加わっても扉が閉じたままの状態を維持するロック手段を有するものである。
【発明の効果】
【００１４】
この発明に係る可動ホーム柵扉によれば、簡単な構造で、扉の開閉操作に支障なく、閉じている扉のロックを行うことが出来るので、可動ホーム柵扉への垂直方向の押圧による扉および柱の変形、損傷を抑えることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の実施の形態１に係る可動ホーム柵扉の要部を示す平面図である。
【図２】実施の形態１の動作を説明するための図である。
【図３】実施の形態１の動作を説明するための図である。
【図４】実施の形態１の可動ホーム柵扉の要部を示す斜視図である。
【図５】可動ホーム柵扉への押圧に対して、扉および柱に加わる力の分布を示す図である。
【図６】可動ホーム柵扉への押圧に対して、扉および柱に加わる力の分布を示す図である。
【図７】この発明の実施の形態２に係る可動ホーム柵扉の要部の一方を示す平面図である。
【図８】実施の形態２の動作を説明するための図である。
【図９】実施の形態２の動作を説明するための図である。
【図１０】実施の形態２に係る可動ホーム柵扉の要部の他方を示す平面図である。
【図１１】この発明の実施の形態２に係る可動ホーム柵扉の要部を示す斜視図である。
【図１２】この発明の実施の形態３に係る可動ホーム柵扉の要部の一方を示す平面図である。
【図１３】実施の形態３に係る可動ホーム柵扉の要部の他方を示す平面図である。
【図１４】実施の形態３に係る可動ホーム柵扉の他の例の要部の一方を示す平面図である。
【図１５】実施の形態３に係る可動ホーム柵扉の他の例の要部の他方を示す平面図である。
【図１６】この発明の実施の形態３に係る可動ホーム柵扉の要部を示す斜視図である。この発明の実施の形態２に係る可動ホーム柵扉の要部を示す斜視図である。
【図１７】実施の形態３の動作を説明するための図である。
【図１８】実施の形態３の動作を説明するための図である。
【図１９】実施の形態３の動作を説明するための図である。
【図２０】実施の形態３の動作を説明するための図である。
【図２１】この発明の実施の形態４に係る可動ホーム柵扉の要部を示す平面図である。
【図２２】実施の形態４の動作を説明するための図である。
【図２３】実施の形態４の動作を説明するための図である。
【図２４】この発明の実施の形態５に係る可動ホーム柵扉の要部を示す斜視図である。
【図２５】実施の形態５のロック部分を示す正面図である。
【図２６】実施の形態５の動作を説明するための図である。
【図２７】実施の形態５の動作を説明するための図である。
【図２８】この発明の実施の形態５に係る可動ホーム柵扉を示す正面図である。
【図２９】実施の形態６の動作を説明するための図である。
【図３０】実施の形態６の動作を説明するための図である。
【図３１】実施の形態６の動作を説明するための図である。
【図３２】実施の形態６の動作を説明するための図である。
【図３３】この発明の実施の形態７に係る可動ホーム柵扉を示す正面図である。
【図３４】一般的な可動ホーム柵扉を示す正面図である。
【図３５】従来の可動ホーム柵扉を略線で示す平面図である。
【図３６】従来の可動ホーム柵扉の特性を説明する図である。
【図３７】従来の可動ホーム柵扉の特性を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下本発明を実施の形態について説明するが、可動ホーム柵扉の構造は、扉の先端部の構造を除いて図３４に示す一般的なものなので、各実施の形態の説明では省略している。また、図中同一符号は同一または相当する要素を示すものとし、説明を省略することもある。
【００１７】
実施の形態１．
実施の形態１に係る扉の先端部の構造を図１に示している。図は左右の扉１が閉じた状態を示す先端部を上方から見た平面図である。扉１の先端は互いに嵌り合う凹凸の形状になされている。例えば右側の扉１の先端は、断面が凸型になされ、凸の先端が矢尻形状を
なしており、点線で囲むＤ部分、すなわち矢尻形状の両裾にフック２が設けられている。また、右側の扉１に対向する左側の扉１の先端は、断面が凹型の形状をしており、点線で囲むＥ部分、すなわち凹部の両内縁に、凸型のフック２に掛かり合うフック３が設けられている。右側の扉１の凸型先端には緩衝部材４が、また、左側の扉１の凹型の入口周縁には同じく緩衝部材５がそれぞれ設けられ、左右の扉１が閉じられる際の衝撃を緩和するようになされている。
【００１８】
通常、リニアガイドでスライドする扉１は、図１および図２に示すように、通常の開閉時には、戸袋から真っ直ぐに進退するため、凸部と凹部が嵌合しても、フック２と３は掛かり合うことはなく、扉１の開閉動作はスムーズに行われる。
【００１９】
扉１が閉じているとき、図３に示すように、例えば右側の扉１に矢印Ｇ方向の押圧が加わった場合は、図３に示すように、右側の扉１が押されて、左側の扉１の軌道側（図で上側）のフック３と右側の扉１のフック２が掛かり合い、扉１が開かないようにロックされる。同様に、左側の扉１にＨの押圧がかかった場合はこの逆となり、左側の扉１のホーム側（図で下側）のフック３と右側の扉１のフック２が掛かり合い、扉１が開かないようにロックされる。
【００２０】
図４に示すように、扉先端の凹凸による上記の嵌合部は、扉１の上部から下部まで任意の位置に設けることができる。例えば図３の扉全体に図３の押圧Ｇに加わる応力は、扉１の上部から下部までフックを設けたとして、１.５ｍ長さの扉１の規定押圧７５ｋｇが加わった場合、３ｍｍ程度のアルミを使用したとしても０.１ｍｍ程度しか歪まない。なお、相手側が扉ではなく柱などの固定端であっても同様な効果がある。
【００２１】
ここで、扉の閉状態において、扉が垂直に押圧を受けたとき、扉先端がロックされた場合の効果について説明する。図５は扉１が閉じているときに乗降客などによる押圧が、二重矢印Ｆの力で扉に加わった時の、力の伝搬経路を矢印で示している。分力が分かりやすいように角度を強調した力の伝搬経路を図６に示す。
乗降客などによる押圧Ｆを受ける。
Ｆの力は左右の扉１に分力されてＦ１１とＦ１２に分かれる。この力は扉１と略平行に働く。
Ｆ１１の力は戸袋５０内の柱５１で横梁の方向Ｆ１１１と、ホーム側方向Ｆ１１２に分力される。
最終的にＦ１１１は２本の柱５１でホームと平行な力として受ける。この方向の剛性は一般的に高く、その撓みも無視できる程度でしかないし、必要に応じて、戸袋５０に柱５１と横梁５２間に筋違を設けることで対応ができる。Ｆ１１２に対しては戸先側の柱５１の剛性で支える。つまり柱５１が軌道側に傾斜することになる。
【００２２】
ここで先に述べた従来のホーム柵扉との力の伝搬経路を整理すると、一般的に長さ１.５ｍ程度の長さの扉１の場合、柱５１を５０ｍｍ角の鉄棒とすると、扉先端に既定の７５ｋｇの押圧を加えた場合、
扉１のたわみによる変位は、
（従来の変位量）：１６ｍｍ
（本実施の形態の変位量）：０ｍｍ
扉１に対しては引っ張り力しか働いておらず、一般的に金属は引っ張りに強いため鉄板一枚でもその伸びは無視しうる程度に小さい。
押圧による柱５１の倒れによる変位は、
（従来の変位量）：４.１ｍｍ
（本実施の形態の変位量）：４.１ｍｍ
この方向の圧力に対しては本実施の形態も従来例とおなじである。
回転モーメントにより柱５１がひねられ、扉１が回転することによる変位は、
（従来の変位量）：１９ｍｍ
（本実施の形態の変位量）：０ｍｍ
Ｆ１２、Ｆ１１は柱５１に伝達されるが、ここでも柱５１は回転モーメントではなく扉１に平行な引っ張り力だけを受ける。つまり柱５１がひねられることはなく、扉先端が、柱５１のひねりにより変位することはない。
【００２３】
これにより、扉はたわみに対する剛性は必要なく、軽量で薄く安い扉を構成することができる。その結果、扉を駆動するモーターの小型化、駆動レールの小型化を可能とし戸袋の構造を軽く安価にすることができる。また、扉が軽いということは扉開閉に伴う電力も小さくて済むために省エネルギーのホーム柵を得ることができる。加えて、柱についても事実上軌道側への倒れのみを考慮すればよく、軽量化、安価化が可能である。
【００２４】
以上に説明した、扉の閉状態において、扉が垂直に押圧を受けたとき、扉先端が開かないようにロックした場合の効果は、以下の全ての実施の形態についても同じである。
【００２５】
実施の形態２．
次に、本発明の実施の形態２を図７〜図１１により説明する。本実施の形態２は扉の先端にフック構造を設け、扉に加わる垂直の押圧によりフックが掛かり合い、扉の閉合をロックするものである。図はいずれも扉の先端部分を上方から見た平面図である。
【００２６】
本実施の形態２と実施の形態１との違いは、実施の形態１が扉の先端に凹型と凸型を設けた構造であるのに対して、実施の形態２では扉の先端をそれぞれを斜面とし、その斜面の一部にフックを設けている点である。以下詳細に説明する。
【００２７】
図７は扉１が垂直方向の押圧を受けない平常の開いた状態を示している。左右の扉１の先端は、例えば、一枚の板をその厚さ方向に斜めに切断したように、両扉１の対向する部分が斜面６を有している。その斜面６に、相互に掛かり合うフック７が形成されている。各扉１の先端には緩衝部材８が装着されている。図８は、扉１が垂直方向の押圧を受けない平常の閉じた状態を示している。図７および図８に示すように、扉１に垂直方向の力が加わらないときには、扉１は自由に開閉する。
【００２８】
図９は、扉１が閉じている状態において垂直方向の押圧を受けた場合を示す。左側の扉１が押圧Ｊを受けると、左側の扉１は押されて、左右の扉１のフック７同士が掛かり合い、両方の扉１が開かないようにロックされる。これは右側の扉１がＪとは逆方向に引っ張られた場合も同様である。しかし、図７〜図９の構造では、右側の扉１がＪと同じ方向に押された場合や、左側の扉１がＪとは逆方向に引っ張られた場合はフックが掛かり合わず、扉１の開放をロックすることができない。
【００２９】
そこで、図１０のように、扉の先端が図７〜図９とはフックの掛りの向きが逆方向の斜面を有する構造を準備する。図７〜図９の構造を仮にＡパターン、図１０の構造を仮にＢパターンと呼ぶ。そして、ＡパターンとＢパターンの構成を扉１の上下方向に分けて配置する。図１１はこの構成を示す斜視図であり、扉１の先端の上部にＡパターン部を、下部にＢパターン部を配置した例を示す。右側の１扉をＭ方向に、または、左側の扉１をＮ方向に引いた場合は、Ａパターン部のフックが掛かり合い、右側の扉１をＮ方向に、左側の扉１をＭ方向に引いた場合は、Ｂパターン部のフックが掛かり合うので、結果としてどちらの方向に、どの扉を押しても引いてもフックが扉１の開きをロックする。これらＡ、Ｂパターン部は、交互に複数配置してもよい。なお、相手側が扉ではなく柱などの固定端であっても同様な効果がある。もちろん、押圧を受けない平常の状態では、扉の開閉は自由に行われる。
以上は扉と扉が閉じる場合および扉と固定端が閉じる場合において、一つの扉または固定端にＡパターンおよびＢパターンの両方のフックを設けた例を説明したが、扉と固定端が閉じる場合であって、扉にホーム側から垂直に押圧が加わることを想定し、扉が軌道側に撓むことだけを防止しようとするときには、扉にＡパターンまたはＢパターンのフックを、固定端に前記フックに掛り合うＢパターンまたはＡパターンのフックを設けるだけでもよい。
【００３０】
本実施の形態２によれば同じ、厚みの扉に対してフック部を深くとることができる。また非常に長い扉などで、規定の押圧が大きい場合にフック部の厚みを増やすことができる。
【００３１】
実施の形態３．
図１２〜図２０はこの発明の実施の形態３に係る可動ホーム柵扉の構造および動作原理を説明する図である。本実施の形態３が実施の形態２と異なるのは、実施の形態２がフックによりロックを行なうのに対して、実施の形態３ではフックを用いずにロックを行なうものである。
【００３２】
図１２は実施の形態３に係る扉の先端部を示す平面図で、扉１の先端は、一枚の板をその厚さ方向に斜めに切断したように、両扉１の対向する部分が斜面６を有している。一方、図１２とは斜面６の方向が逆の構造を図１３に示す。ここで、図１２の構造を仮にＣパターン、図１３の構造を仮にＤパターンと呼ぶ。そして、実施の形態３では、ＣパターンとＤパターンの構成を扉１の上下方向に分けて配置する。図１６はこの構成を示す斜視図であり、扉１の先端の上部にＣパターン部を、下部にＤパターン部を配置した例を示す。このようにすることで、扉１に垂直の押圧を受けた場合も扉１は閉じたままロックされ、それでいて、平常の開閉はなんら支障なく行なうことができる。
【００３３】
図１７および図１８は右扉１に矢印Ｓ方向の押圧が加わった際の動作説明図である。右扉１にＳの押圧が加わったとき、図１７に示すＣパターンの扉１の傾斜６はＫの部位が接触する。このとき図１８に示すＤパターンの扉１の傾斜６はＬの部位が接触する。上述のように、ＣパターンとＤパターンは一つの扉１の端面上下に設けられているため、右扉と左扉はＫおよびＬの位置で噛みこんだ状態となり、実施の形態２と同様にロックされることになる。特に、接触部位にはすべりが発生しにくいような凹凸形状や、摩擦を大きくする材質、形状とすることによりより効果的にロックすることができる。
【００３４】
図１２および図１３は扉１の先端に斜面６を設けているが、斜面の代わりに、扉１の先端に、側面で重なり合うような平面断面が矩形状の突出部６０を形成してもよい。図１４および図１５はその平面図であり、図１２および図１３と同様に、それぞれＣパターンおよびＤパターンと称する。図示していないが、図１４および図１５のＣパターンおよびＤパターンの構造をそれぞれの扉１に図１６と同じように配設することにより、扉１に垂直の押圧を受けた場合も扉１は閉じたままロックされ、それでいて、平常の開閉はなんら支障なく行なうことができる。
【００３５】
図１９および図２０はその動作を示すもので、右扉１にＴの押圧が加わったとき、図１９に示すＣパターンの扉１の突出部６０はＲの部位が接触する。このとき図２０に示すＤパターンの扉１の突出部６０はＵの部位が接触する。上述のように、ＣパターンとＤパターンは一つの扉１の端面上下に設けられているため、右扉と左扉はＲおよびＵの位置で噛みこんだ状態となり、実施の形態２と同様にロックされることになる。特に、接触部位にはすべりが発生しにくいような凹凸形状や、摩擦を大きくする材質、形状とすることによりより効果的にロックすることができる。
【００３６】
実施の形態４．
次に、本発明の実施の形態４を図２１〜図２３により説明する。ホーム柵扉の構造は、扉の先端部を除いて図１と同様である。図２１は扉１が開いた状態、図２２は閉じた状態を、扉１の上方から見た平面図である。本実施の形態４では、右側の扉１の先端断面を扉厚さより小さい凸部９とし、一方、左側の扉１の先端断面を凹部１０として、凸部９が凹部１０に嵌まり込む、いわゆる入れ子構造にしている。もちろん、左右の扉先端の凹凸構造を図と逆にしてもよい。凸部９の先端には面取り１１が施され、凹部１０の開口内縁にも面取り１２が施されている。
【００３７】
この構造において、扉１に垂直な押圧が加わらない平常状態の場合、図２２に示すように、凸部９が凹部１０にまっすぐに挿脱されるため、扉１の開閉に支障はない。扉１が垂直の圧力を受けた場合を図２３に示す。扉１が閉じているとき、垂直に矢印Ｐの押圧を受けた場合は、図２３のように、凸部９と凹部１０が丸で囲んだＫ、Ｌの部分で接触し、その摩擦力で扉１が開くことを防止できる。矢印Ｐとは反対方向の押圧を受けた場合にも、同じ原理で扉１の閉合がロックされる。なお、相手側が扉ではなく柱などの固定端であっても同様な効果がある。
【００３８】
本実施の形態４によれば、構造が簡単であるという特徴がある。また、従来例に比べて電気設備などが不要である。
【００３９】
実施の形態５．
図２４〜図２７はこの発明の実施の形態４を示すものである。実施の形態５のロック機構は、図２４に示すように、右側の扉１の先端に棒体をコ形に形成した取っ手１３が設けられ、左側の扉１の先端に取っ手１３と嵌合する把持部１４が設けられている。従来は、このようなロック機構は、ロック時は取っ手が把持部に把持されることでロックされ、ロック解除するためには、別に設けられたロック解除用のレバーを引くなどの動作で行われるため、特別な解除操作を必要とし、また、構造が複雑であった。
【００４０】
図２５〜図２７は取っ手１３と把持部１４のみを取り出して示すものである。把持部１４は、取っ手１３を受け入れる凹部を有する基材１５と、基材１５に回動自在に枢着された二叉部材１６と、二叉部材１６の回動により押圧されて移動する連結棒１７と、一端が連結棒１７に蹴られてロックを解除する解除レバー１８とからなる。
【００４１】
図２５は扉１が開いているときの取っ手１３と把持部１４を示している。このとき二叉部材１６は取っ手１３側に傾いている。図２６に示す扉１の閉状態では、取っ手１３が二叉部材１６の叉部分に嵌合すると同時に、二叉部材１６が直立する位置まで回動し、それにより二叉部材１６が取っ手１３をロックする。なお、このとき、両扉１間には進退方向にまだ僅かな遊びがある。このロック状態では扉１は開かず、そのため扉１に垂直方向の押圧が加わっても、扉の曲がりや柱へのモーメントが加わりにくい。ロックを解除するには、図２７のように、右側の扉１を僅かに前進させて把持部１４側に押し込む。これにより二叉部材１６が図で反時計方向に回動し、二叉部材１６の一端が連結棒１７を押し、連結棒１７が解除レバー１８を蹴ることにより、ロックが解除され、図２５の状態に戻り扉１が開く。一般に扉１はレゾルバなどの位置制御機構付きのモーターで制御されるために、０.１ｍｍ程度の精度で扉１の移動制御が可能で、ロック解除時に、扉１の僅かの前進動作を行わせる制御は容易に実現可能である。なお、ロック解除の機構は、一般にプッシュキャッチなどの名前で存在するので詳細説明は省略する。
【００４２】
本実施の形態５によれば、扉のロック解除を、扉の僅かの前進動作だけで行うことができるため、人手による解除レバーの操作等は必要がない。なお、相手側が扉ではなく柱などの固定端であっても同様の効果がある。
【００４３】
実施の形態６．
実施の形態６は、一方の扉１の先端に設けられたコ形の取っ手１３と、他方の扉１の先端に設けられたロック解除機構を有するロック錠１９とを備えた扉のロック機構に関するものである。本実施の形態では、ロック解除機構として、扉１が大きく、大きなロック力を必要とする場合や、逆に扉１が特殊な錠を設ける必要があるなど、実施の形態５に示すような把持部を使えない場合、または乗降客による扉こじ開けなどを回避できない場合に適用する。
【００４４】
図２８は扉内にロック解除にための駆動部を設けず、ロック錠１９のロック解除機構につながるワイヤー２０を戸袋５０内の制御回路により操作できるようにしたものである。図２８の中で、ロック錠１９のロック解除レバー２２からはプーリー２３、プーリー２４、ソレノイドプーリー２５、およびワイヤー固定端２６にワイヤー２０が張られている。ソレノイドプーリー２５はソレノイド２１に連結され、ソレノイド２１は制御回路２７によって駆動される。ソレノイド２１、ソレノイドプーリー２５、制御回路２７は戸袋５０に内蔵、固定されている。
【００４５】
図２９は、扉１が開いたときの図であるが、扉１の開閉によってもソレノイドプーリー２５にはワイヤー２０が通過しており、扉１の開閉状態にかかわらず、ソレノイドプーリー２５はワイヤー２０を引っ張ることができる構造となっている。図３０は、扉１が閉の状態で右側の扉１の取っ手１３がロック錠１９によってロックされており、この状態で扉１に垂直方向の押圧がかかっても、扉１は開かない状態になっている。図３１はロック状態を解除するときの動作を示す図で、制御回路２７によってソレノイド２１が付勢され、ソレノイドプーリー２５を引き下げる。これによりワイヤー２０が引っ張られ、プーリー２４、プーリー２３を通してワイヤー２０がロック解除レバー２２を引き、ロック錠１９のロックを解除する。図３２は扉１が開くときの図で、ロック解除されたロック錠１９と右側の扉１の取っ手１３が開放され扉１が開いている。
【００４６】
このようにワイヤーを配置することで外部よりロック錠の解錠が可能であり、開閉する扉の内部構造を簡単な構造とすることができる。なお、相手側が扉ではなく柱などの固定端であっても同様な効果がある。
【００４７】
実施の形態７．
図３３はこの発明の実施の形態７を示すもので、扉に設けられた取っ手１３およびロック錠１９は実施の形態６と同じである。実施の形態６と異なるのは、ロック解除のためのソレノイド２１が扉１またはロック錠１９の内部に設けられ、ソレノイド２１を制御する制御回路２７が戸袋５０に設けられ、ソレノイド２１と制御回路２７を結ぶ制御ケーブル２８の一端が扉１の下端まで引き延ばされ、そこから制御ケーブル２８がケーブルガイド２９により制御回路２７まで接続されている点である。扉１の開閉位置によって、ケーブルガイド２９で制御ケーブル２８が扉１の移動に対応している。
【００４８】
扉１の開閉動作は実施の形態６と同じであるが、制御回路２７からソレノイド２１に接続されるケーブル２８は扉１の開閉に応じて対応できる。
【００４９】
以上、この発明を実施の形態により説明したが、この発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形または省略することが可能である。
【符号の説明】
【００５０】
１  扉、２  フック、３  フック、４  緩衝部材、５  緩衝部材、６  斜面、
７  フック、８  緩衝部材、９  凸部、１０  凹部、１１  面取り、
１２  面取り、１３  取っ手、１４  把持部、１５  基材、１６  二叉部材、
１７  連結棒、１８  解除レバー、１９  ロック錠、２０  ワイヤー、
２１  ソレノイド、２２  解除レバー、２３  プーリー、２４  プーリー、
２５  ソレノイドプーリー、２６  ワイヤー固定端、２７  制御回路、
２８  制御ケーブル、２９  ケーブルガイド、５０  戸袋、５１  柱、
５２  横梁、５３  ベアリングブラケット、５４  リニアガイドベアリング、  ５５  リニアガイド、５６  モーター、５７  タイミングベルト、
６０  突出部。
【図１】
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【図３】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図２３】
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【図２】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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