(57)【要約】【課題】高い支持力と引抜き抵抗力、更には優れた耐食性を確保することに加えて、製造を容易にし、製造コストを安価にし、施工現場への搬入を容易にし、設置物支持基準高さを同一にして、地盤への埋め込み施工を容易にするばかりでなく、撤去時の作業を容易にすると共に、根入れ深度を容易に調整可能として、支持力や引抜き抵抗力の容易な調整を可能とする。【解決手段】矩形状をした鋼製の平坦状天板と、平坦状天板とほぼ大きさの矩形状をした鋼製の平坦状第１の底板と、平坦状第１の底板よりも１０倍以上の大面積を有する鋼製の第２の底板と、平坦状天板と平坦状第１の底板とそれぞれの中央部で、溶接によって固定された鋼製の中空柱とから構成される基礎架台を用いて基礎土台を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
設置物を固定、保持する基礎架台を、その一部を除いて地中に埋設する基礎架台を用いた基礎土台の形成方法において、
地面を掘削して一方向に長く、埋設される基礎架台を収容するに充分な溝幅を有する溝を形成して、溝底の高さレベルを調節する埋設溝形成ステップ、
矩形状をした鋼製の平坦状天板と、取付フランジとしての鋼製の平坦状第１の底板と、平坦状第１の底板よりも１０倍以上の大面積を有する鋼製の平坦状第２の底板と、前記平坦状天板と平坦状第１の底板とそれぞれの中央部で、固定された鋼製の中空柱、中実柱あるいはＨ型鋼柱とから構成され、
前記平坦状天板には、該平坦状天板に載置される他部材との連結用の穿孔が設けられ、
前記中空柱、中実柱あるいはＨ型鋼柱は、前記平坦状天板、前記平坦状第１の底板および平坦状第２の底板に対して直角方向に配置され、１ｍ以上の高さを有し、
前記平坦状天板と前記平坦状第１の底板および平坦状第２の底板とは平行配置されてＩ型配置とされ、前記平坦状第２の底板が前記平坦状第１の底板の外側配置とされて固定具によって分離可能に固着されることで形成された前記基礎架台を複数台、並列にして、前記平坦状天板が地面からほぼ同一の高さを有するようにして前記埋設溝の溝底に配列する基礎架台配列ステップ、
前記埋設溝の溝底に沿って、前記平坦状第１の底板および平坦状第２の底板状に土木シートを設置する土木シート設置ステップ、
前記平坦状天板を地面から露出させながら、設置された土木シート上に、掘削された土を埋戻して、埋戻された土の荷重が大面積の平坦状第２の底板上に負荷される、埋戻し、平坦状天板露出ステップ、
を有して構成されることを特徴とする基礎架台を用いた基礎土台の構成方法。
【請求項２】
請求項１において、前記平坦状第２の底板間には、前記土木シート設置前に、ピッチ調整治具が設置されるピッチ調整治具配設ステップを有することを特徴とする基礎架台を用いた基礎土台の構成方法。
【請求項３】
請求項２において、前記ピッチ調整治具は配設ステップが、前記平坦状天板間には、前記土木シート設置前に、他のピッチ調整治具が設置されるステップを含むことを特徴とする基礎架台を用いた基礎土台の構成方法。
【請求項４】
請求項１において、前記土木シート設置ステップが、前記土木シートを前記埋設溝の溝面ばかりでなく、埋設溝の側方の地面上にはみ出し部を形成するようにして土木シートを設置し、
前記埋戻し、平坦状天板露出ステップは、前記平坦状天板を露出させた状態で、埋戻された土の上側に前記はみ出し部が折り曲げて配設され、該折り曲げて配設されたはみ出し部上に掘削された土が埋戻されることで、地面が平坦にされるようにされることを含むことを特徴とする基礎架台を用いた基礎土台の構成方法。
【請求項５】
請求項１から５のいずれかの基礎架台を用いた基礎土台の構成方法に用いられる基礎架台であって、
矩形状をした鋼製の平坦状天板と、該平坦状天板とほぼ同じ大きさの矩形状をした鋼製の小面積の平坦状第１の底板と、平坦状第１の底板よりも１０〜５０倍の大面積を有する鋼製の平坦状第２の底板と、前記平坦状天板と平坦状第１の底板とそれぞれの中央部で、溶接部によって固定された鋼製の中空柱、中実柱あるいはＨ型鋼柱とから構成され、
前記平坦状天板には、該平坦状天板に載置される他部材との連結用の穿孔が設けられ、
前記中空柱、中実柱あるいはＨ型鋼柱は、前記平坦状天板、前記平坦状第１の底板および平坦状第２の底板に対して直角方向に配置され、１〜２．５ｍの高さを有し、
前記平坦状天板と前記平坦状第１の底板および平坦状第２の底板とは平行配置されてＩ型状配置とされ、前記平坦状第２の底板が前記平坦状第１の底板の外側配置とされて固定具によって分離可能に固着されたこと
を特徴とする基礎架台。
【請求項６】
請求項６において、前記平坦状第２の底板が、ピッチ調整治具設置用の設置孔が予め形成されることを特徴とする基礎架台。
【請求項７】
請求項６において、前記平坦状天板と、平坦状第１の底板と、中空柱、中実柱あるいはＨ型鋼柱とが一体とされた立体部および前記平坦状の第２の底板が分離状態で、運搬可能とされることを特徴とする基礎架台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地中に埋設される基礎架台を用いた基礎土台の構成方法およびこの方法に用いられる基礎架台に関する。
【背景技術】
【０００２】
設置物としての建造物あるいは簡易構造物、例えば太陽ソーラパネルを固定、保持するために地盤へ埋め込まれて設置される基礎架台が用いられる。この基礎架台を、その一部を除いて地中に埋設することで基礎土台が構成され、設置物が載置され、保持されることになる。
【０００３】
特許文献１には、ネジ穴を備えた基礎ソケットを、有する基礎架台が記載されている。
【０００４】
特許文献２には、高さ調整螺体を備えた据付架台が記載されている。
【０００５】
特許文献３には、箱型傾斜防止用基体を、覆土した地表面に打ち込み固定することが記載されている。
【０００６】
特許文献４には、アンカーベースを支柱の下端に切り離し可能に連結する複数個の連結金具を備えた鉄塔用基礎ユニットが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開平３−１０４７８４号公報
【特許文献２】実開平４−１１４９３６号公報
【特許文献３】特開平８−３９９５号公報
【特許文献４】実開２０００−２０４５６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１、２及び３には、地盤に埋め込まれる棒体の最終端に底板が設けられているが、その面積は小さく、埋め込み状況によっては安定さの確保に限界があるばかりでなく、多数の基礎架台を一度に運搬するには適した構造となっていない。
【０００９】
特許文献４に記載された構造のものは部品点数が多く、構造が複雑であり、多数の基礎架台を設置するために一度に運搬するには適した構造となっていない。
【００１０】
基礎架台には、高い支持力と引き抜き抵抗力が求められる。高い支持力と引抜き抵抗力が付与されると、簡易構造物に対する長期的に安定した保持がなされることになる。また、基礎架台には、優れた耐食性が求められる。また、基礎架台が太陽ソーラパネルを固定、保持するような場合には、基準面を同一の高さに適切に設定され得、多数の基礎部分を一度に多数運搬することに適した構造であることが求められる。
【００１１】
本発明は、上述した高い支持力と引抜き抵抗力、製造を容易にし、製造コストを安価にし、施工現場への運搬・搬入を容易にして、設置物支持基準高さを同一にして、地盤への埋め込み施工を容易にするばかりでなく、継続して高い支持力と引抜き抵抗力を持つことで、埋め込み（根入れという場合がある。）深度を容易に調整できるようにした基礎架台を用いることで構成される基礎土台の構成方法を提供すること目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、設置物を固定、保持する基礎架台を、その一部を除いて地中に埋設する基礎架台を用いた基礎土台の形成方法において、
地面を掘削して一方向に長く、埋設される基礎架台を収容するに充分な溝幅を有する溝を形成して、溝底の高さレベルを調節する埋設溝形成ステップ、
矩形状をした鋼製の平坦状天板と、取付フランジとしての鋼製の平坦状第１の底板と、平坦状第１の底板よりも１０倍以上の大面積を有する鋼製の平坦状第２の底板と、前記平坦状天板と平坦状第１の底板とそれぞれの中央部で、固定された鋼製の中空柱、中実柱あるいはＨ型鋼柱とから構成され、
前記平坦状天板には、該平坦状天板に載置される他部材との連結用の穿孔が設けられ、
前記中空柱、中実柱あるいはＨ型鋼柱は、前記平坦状天板、前記平坦状第１の底板および平坦状第２の底板に対して直角方向に配置され、１ｍ以上の高さを有し、
前記平坦状天板と前記平坦状第１の底板および平坦状第２の底板とは平行配置されてＩ型配置とされ、前記平坦状第２の底板が前記平坦状第１の底板の外側配置とされて固定具によって分離可能に固着されることで形成された前記基礎架台を複数台、並列にして、前記平坦状天板が地面からほぼ同一の高さを有するようにして前記埋設溝の溝底に配列する基礎架台配列ステップ、
前記埋設溝の溝底に沿って、前記平坦状第１の底板および平坦状第２の底板状に土木シートを設置する土木シート設置ステップ、
前記平坦状天板を地面から露出させながら、設置された土木シート上に、掘削された土を埋戻して、埋戻された土の荷重が大面積の平坦状第２の底板上に負荷される、埋戻し、平坦状天板露出ステップ、
を有して構成されることを特徴とする基礎架台を用いた基礎土台の構成方法を提供することで上記課題を解決する。
【００１３】
本発明は、また、前記平坦状第２の底板間には、前記土木シート設置前に、ピッチ調整治具が設置されるピッチ調整治具配設ステップを有することを特徴とする基礎架台を用いた基礎土台の構成方法を提供することで上記課題を解決する。
【００１４】
本発明は、また、前記ピッチ調整治具は配設ステップが、前記平坦状天板間には、前記土木シート設置前に、他のピッチ調整治具が設置されるステップを含むことを特徴とする基礎架台を用いた基礎土台の構成方法を提供することで上記課題を解決する。
【００１５】
本発明は、また、前記土木シート設置ステップが、前記土木シートを前記埋設溝の溝面ばかりでなく、埋設溝の側方の地面上にはみ出し部を形成するようにして土木シートを設置し、
前記埋戻し、平坦状天板露出ステップは、前記平坦状天板を露出させた状態で、埋戻された土の上側に前記はみ出し部が折り曲げて配設され、該折り曲げて配設されたはみ出し部上に掘削された土が埋戻されることで、地面が平坦にされるようにされることを含むことを特徴とする基礎架台を用いた基礎土台の構成方法を提供することで上記課題を解決する。
【００１６】
本発明は、また、上記の基礎架台を用いた基礎土台の構成方法に用いられる基礎架台であって、
矩形状をした鋼製の平坦状天板と、該平坦状天板とほぼ同じ大きさの矩形状をした鋼製の小面積の平坦状第１の底板と、平坦状第１の底板よりも１０〜５０倍の大面積を有する鋼製の平坦状第２の底板と、前記平坦状天板と平坦状第１の底板とそれぞれの中央部で、溶接部によって固定された鋼製の中空柱、中実柱あるいはＨ型鋼柱とから構成され、
前記平坦状天板には、該平坦状天板に載置される他部材との連結用の穿孔が設けられ、
前記中空柱、中実柱あるいはＨ型鋼柱は、前記平坦状天板、前記平坦状第１の底板および平坦状第２の底板に対して直角方向に配置され、１〜２．５ｍの高さを有し、
前記平坦状天板と前記平坦状第１の底板および平坦状第２の底板とは平行配置されてＩ型状配置とされ、前記平坦状第２の底板が前記平坦状第１の底板の外側配置とされて固定具によって分離可能に固着されたこと
を特徴とする基礎架台を提供することで上記課題を解決する。
【００１７】
本発明は、また、上記の基礎架台を用いた基礎土台の構成方法に用いられる基礎架台であって、前記平坦状第２の底板が、ピッチ調整治具設置用の設置孔が予め形成されることを特徴とする基礎架台を提供することで上記課題を解決する。
【００１８】
本発明は、また、上記の基礎架台を用いた基礎土台の構成方法に用いられる基礎架台であって、前記平坦状天板と、平坦状第１の底板と、中空柱、中実柱あるいはＨ型鋼柱とが一体とされた立体部および前記平坦状の第２の底板が分離状態で、運搬可能とされることを特徴とする基礎架台を提供することで上記課題を解決する。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は、上述したように、上部構造物をＩ型形状とし、下部構造物を平盤に構成して荷重を受け易く、地盤に伝え易い構造で、容易に組み立て、分解が可能であるので、継続して高い支持力と引抜き抵抗力を有し、製造を容易にして、製造コストを安価にし、施工現場への搬入を容易にし、設置物支持基準高さを同一にして、地盤への根入れ施工を容易にするばかりでなく、根入れ深度を容易に調整できるようにした基礎架台を用いることによって基礎土台が構成されることで、基礎架台の地中への埋設を容易にし、施工工事費用を安価にして、複数の天板を設置するときに、天板の地面からの高さをほぼ同一に容易に設置可能とし、地盤への根入れの施工を容易にするばかりでなく、大きな支持力や引抜き抵抗力で付与されることで根入れ深度を調整自在とした基礎架台を用いて基礎土台を構成することができる。本発明によれば、更に、多数用いられた場合の基礎架台の施工現場への運搬を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施例の基礎土台構成方法を説明する図。
【図２】本実施例で用いる基礎架台の部品を示す図。
【図３】本実施例で用いる基礎架台の組み立て状態を示す図。
【図４】本発明の実施例の基礎土台構成のステップを示す図。
【図５】本発明の実施例の基礎土台構成のステップを示す図。
【図６】本発明の実施例の基礎土台構成のステップを示す図。
【図７】引抜き試験による引抜き強度を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の構成を図面に基づいて説明する。
【実施例】
【００２２】
図１は、本発明の実施例である基礎架台を用いた基礎土台の構成方法説明する図である。
【００２３】
図１において、３つの基礎架台１が地面を掘削して一方向に長く形成された溝１１に、同一高さに調整されて設置された状態を示す。複数の、設置物によっては、例えば太陽パネルアレイを保持するような場合、何百台もの基礎架台１が溝１１内に格子状に規則正しく、配置されることで基礎土台１００が構成されることになる。
【００２４】
図１に示す基礎土台１００の構成方法について詳述する前に、本実施例を理解し易くするために図２および図３を用いて、基礎架台１について説明する。
【００２５】
図２は、基礎架台１を構成する部品を示し、図３は組み立てられた基礎架台１を示す。
【００２６】
図１において、基礎架台１は、矩形状をして取付フランジとなる鋼製の平坦状天板２（以下、天板という。）と、この天板２とほぼ同じ大きさの矩形状をした鋼製の平坦状第１の底板３（以下、第１の底板という。）と、この第１の底板３の外側配置とされ、表側からボルト４が挿入され、ナットにより緊締され、固定される平坦状第２および底板（以下、第２の底板という。）と、天板２と第１の底板３とに、それぞれの中央部で、溶接部６によって固着された鋼製の中空柱７とから構成される。固着は溶接でなくても他の手段によってなされてもよい。第１の底板３と第２の底板５には当然に対応した位置関係でボルト孔１２が設けてある。第２の底板５に設けたボルト孔１２は貫通孔としてボルト４を裏側からナット締めされる。第１の底板３は、その形状が天板２とほぼ同じ大きさとされることで、取付フランジとしての強度が確保される。第２の底板５は正方形であってもよいが、溝１１の溝平行方向にその直角方向よりも長くした矩形状にするのがよい。第１の底板３と第２の底板５との間には、第１の底板３と同一形状の硬質ゴムシート９が介在される。硬質ゴムシート９は介在させなくてもよいが介在させることが望ましい。第２の底板５の図の上下の２ヶ所に、対応した位置に小孔１０が形成される。小孔１０は、四方向端部にそれぞれ設けられるようにしてもよい。硬質ゴムシート９には、ボルト孔１２に対応する位置にボルト貫通孔１４が設けられている。また、小孔１０に螺着される小ボルト１５が準備される。小ボルト１５に代えて他の固定具を用いてもよい。第２の底板５は、固定具（本例の場合、ボルト・ナット）によって分離可能に取付フランジの第１の底板３に固定される。これらを溶接によって固定することは分離不可となるので、運搬上、望ましくない。
【００２７】
第２の底板５は、天板２の小さな表面積よりも１０倍以上の大きい表面積を有する。例えば、１つの実施例として、天板２は、１５０ｍｍ×１５０ｍｍ×板厚６．０ｍｍの表面積を有し、第２の底板は、６００ｍｍ×６００ｍｍ×板厚４．５ｍｍの表面積を有する。
主柱となる中空柱の長さは、１．０ｍ〜２．５ｍでφ８９．１×厚さ４．２ｍｍが採用される。防錆処理は、亜鉛メッキが採用される。したがって、後者の表面積は、本例の場合、前者の１６倍となる。天板２および第２の底板５は使用目的に対応し、寸法を変えることができる。
【００２８】
第２の底板を６００ｍｍ×１．０ｍの表面積を有するようにすると、後者の表面積は、前者の表面積の約２７倍となる。１．５ｍにすれば４０倍となる。第２の底板は、天板２の表面積１５０ｍｍ×１５０ｍｍに対して、１０倍から５０倍の範囲において、望ましくは２５±１０倍の範囲で設定する。中空柱７は、高さＨ１．０ｍ以上で、Ｈ１．５ｍ、Ｈ２．０ｍ、Ｈ２．５ｍのように０．５ｍ刻みで適宜選択し、荷重、溝深さの関係を調整する。
【００２９】
本実施例にあっては、第２の底板５の表面積は、天板２の表面積の１０倍以上としてあって、極めて大きな表面積を有するものとしてあり、基礎架台１は、第２の底板５に堆積された土によって高い安定力、高い支持力と引抜き抵抗力が付与される。天板２および第１の底板３の厚さはそれぞれ６．０ｍｍとされる。第３の底板５の厚さは４．５ｍｍとされる。
【００３０】
中空柱７は、天板２、第１の底板３および第２の底板５に対して直角方向、すなわち垂直方向に配置可能とされる。また、中空柱７は、例えば直径８９．１ｍｍ、高さ２．５ｍとすることができる。例えば、中空柱７には、高さ１．５ｍ、肉厚さ４．２ｍｍの中空鋼管が採用される。
【００３１】
第２の底板５が上述のような大きな表面積を持つように構成することで、中空柱７の高さを根入れ深度調整が容易になる。載置される簡易構造物の、大きさ、それによる風圧に対応して掘削深さを適宜に設定可能になり、費用を削減できることになる。
【００３２】
天板２には、天板２に載置される他部材（図示せず。）との連結用の一対の穿孔８が設けられる。穿孔８は、図示するように細長状のものであってもよいし、丸状にしてもよい。また、穿孔８は、天板２の横側外面にまで達する切欠き状に形成してもよい。穿孔は、一つであってもよいし、複数であってもよい。切欠き形は限度されない。使用目的に応じて適宜決定する。
【００３３】
天板２と第１の底板３および第２の底板５とは平行配置、すなわち水平配置可能とされる。天板２と中空柱７と第１の底板３とがＩ型配置とされ、第２の底板５が第１の底板３の外側配置とされ、固定具（本例の場合、ボルト・ナット）によって分離可能に固定される。
【００３４】
上述の例では、鋼製の中空柱を用いた例について説明したが、鋼製の中空柱に代えて中実柱であってもよいし、Ｈ型鋼で形成されたＨ型鋼柱が用いられてもよい。以下、中空柱を用いた例について説明する。
【００３５】
第２の底板５は、第１の底板の表面積よりも１０〜５０倍の大面積を有するように形成され、基礎架台１が埋設された時に充分な安定力を確保するものとされる。５０倍以上とすることもできるが、余りに大きくすると掘削する溝が大きくなって経済性を損なうので、１０〜５０倍以上、特に、２５±１０倍位の大きさが適切である。
【００３６】
天板２と、第２の底板３と、中空柱７とが一体とされて上部構成物となる立体部がＩ型形状で形成され、下部構造物となる第２の底板５と分離状態で、運搬を容易とする。中空柱７は、組み立てに際して他の部品の取り付けを要さず、構造が簡単であり、荷重が垂直方向保持とされ、強度が確保される。
【００３７】
図３は、図２に示した部分を用いて組み立てられた基礎架台１を示す。組み立ては、施工前に施工現場でなされる。
【００３８】
図３に示すように、第１の底板３は、最２の底板５に対して同一方向に配置するのがよいがこれに限定されない。第１の底板３はゴムシート９が介在されて、第２の底板５の中央部にボルト締めによって固着される。この固着手段の採用によって両者は容易に接合、分離され、一度に多数運搬・搬送しやすいものとなる。特に、何百台もの数を運搬する時に便利である。基礎架台１は、上部を構成する天板２、中空柱７および第１の底板３から構成されるＩ型状を呈する上部構成物となる立体部、並びに第１の底板に分離可能に取り付けられて下部を構成する第２の底板５の下部構成物に分解されて施工地まで運搬可能とされる。硬質ゴムシート９を用いる場合には、硬質ゴムシート９は、単体として運搬される。この場合、天板２と第２の底板３とをほぼ同一の構成にすると、上部構造物は、中空柱７を中心として天板２と第１の底板３が対称構造となり、下部構造物が平盤とされ運搬がし易い。中空柱７を直接に第２の底板５に溶接すると、運搬時の容積が大きなものとなって不便であるが、着脱自在に分離・接合できるようにしておくことによってこのような不便はない。第２の底板の表面積が天板２の表面積よりも１０倍以上表面積が大きいので、このように分離できるようにすることで、運搬上便利となる。
【００３９】
中空柱７の高さが、例えば１ｍとされたときに、天板２の地面からの高さが同一とされ、基礎架台１の地盤の掘削深さは、５００〜６００ｍｍ程度に調整することができる。これ以外の位置に調整することも可能である。４００〜５００ｍｍ程度以上に露出させることで複数の太陽ソーラパネルを天板に設置する工事がやり易いものとなる。
【００４０】
以上のように、本実施例の基礎架台１は、単純構造とされ、高い支持力と引抜き抵抗を備えるルート構造（木の根っこのような構造）とされ、設置物の設置工事を容易にして長期的に安定した保持持続を可能とする。また、鋼材を用いて塗装による防食処理が容易としているので耐食性に優れている。
【００４１】
このような構造の基礎架台１を用いることで、基礎架台のルートベースとしての施工は施工現場での施行前の組立作業のみで済み、汎用品のバックホウと一般的な工具や資機材のみで十分に実施可能である。このように簡便化された施工方法とすることができる。また、バックホウの搬入法を簡単化させ、これに伴って傾斜地や狭小地での基礎架台１の施工が容易なものとなる。
【００４２】
以上のように、矩形状をした鋼製の平坦状天板と、平坦状天板とほぼ同じ大きさの矩形状をした鋼製の小面積の平坦状第１の底板と、平坦状第１の底板の外側配置とされて固定具によって分離可能に固定され、平坦状第１の底板よりも１０〜５０倍の大面積を有する鋼製の平坦状第２の底板と、平坦状天板と平坦状第１の底板とそれぞれの中央部で、溶接部によって固定された鋼製の中空柱、中実柱あるいはＨ型鋼柱とから構成され、平坦状天板と平坦状第１の底板および平坦状第２の底板とは平行配置でＩ型形状とされ、また、中空柱、中実柱あるいはＨ型鋼柱は、平坦状天板、平坦状第１の底板および平坦状第２の底板に対して直角方向に配置され、１〜２ｍの高さを有し、平坦状天板には、平坦状天板に載置される他部材との連結用の穿孔が設けられた基礎架台１が構成される。このように構成された基礎架台１が、基礎土台１００の構成に用いられる。
【００４３】
以上の構造を有する基礎架台１は、次のような利点を提供する。
【００４４】
・天板が地面から適切容易に設定され、運搬が容易で施工が簡単
・汎用品のみでの製作が可能
・ＪＩＳ規格の鋼材で製作が可能
・製造原価が安価
・撤去時に地盤内に何も残らず、環境に対して無害
・風圧に強く、高い支持力と引抜き抵抗力の提供
・埋設工事が短期となる
・傾斜地、狭小地での施工を簡単化する
・撤去時の作業を容易にする
・根入れ深度を調整でき、支持力と引抜き抵抗力を調整でき、掘削量を適切なものとする
・豪雪地帯や凍結地域にも設置可能
説明を図１に戻す。
【００４５】
図１は、設置物を固定、保持する基礎架台１を、その一部を除いて地中に埋設することで、基礎架台１を用いた基礎土台１００の構成方法を示す。したがって、基礎土台１００とは、規則正しく配列された複数の基礎架台が掘削された土が埋戻しされて固定され、設置物を固定、保持するようになった土台構成をいう。図１に示す例では、一方向にのみ溝１１が形成されているが、十字方向に一方向に溝１１が形成される場合もある。
【００４６】
各基礎架台１の間には、ピッチ調整治具２１が固着される。ピッチ調整治具２１は木材板で構成されるのがよいが、鉄板が採用されてもよい。ピッチ調整治具２１は、第２の底板５に設けた対称配置の小孔１０（図２）を利用して小ボルト１５によって、第２の底板に螺着される。多数の基礎架台を規則正しく配列するためにはピッチ調整治具２１は便利である。小孔１０を予め設けることなく、ビス止めで固定することが可能である。
【００４７】
これによって、基礎架台１間の距離は正確に設定され、設置物を基礎架台１上に載置した時に設置物との正確な寸法関係が確保される。このようなピッチ調整治具２１は、隣接する天板２間にも設けるようにしてもよく、２重のピッチ調整治具配設によって寸法関係の確保がより確実になされ得る。
【００４８】
図１において、基礎架台間隔３ｍで、掘削の深さ５００〜６００ｍｍの例を示した。この場合の基礎架台の高さは１ｍであり、したがって５００ｍｍ未満の上部部分が地上に露出することになる。
【００４９】
図４から図６は、上述した基礎架台１を用いて基礎土台を構成するステップを示す。
【００５０】
図４から図６に示すステップは、掘削（布掘りという。）、床レベル出しを行う埋設溝形成ステップ、基礎架台組立ステップ、基礎架台配列ステップ、土木シート配置ステップ、埋戻しステップ、土木シート梱包ステップを有して構成される。埋設溝は１１で示される。
【００５１】
埋設溝形成ステップは、掘削（布掘り）、床レベル出しから形成されるステップで、地面に掘削して一方向に長く、埋設される基礎架台を収容するに充分な溝幅を有する溝を形成して、溝底の高さを調節するステップである。再生砂などを用いてレベル調整がなされ、基礎架台１の天板の位置の高さがまったく同じになるように調整される。掘削は、５００〜６００ｍｍ程になされる。
【００５２】
基礎架台配列ステップは、基礎架台１を複数台、並列にして埋設溝の溝底に配列するステップである。このステップには、基礎架台組立ステップが含まれる。基礎架台１の部分の構成を示せば次の通りである。
【００５３】
天板２：杭頭接続プレートとなる。防錆処理がなされる。
【００５４】
例えば、１５０ｍｍ×１５０ｍｍ×板厚ｔ＝６．０ｍｍ
中空柱７：杭体となる。防錆処理がなされる。
【００５５】
φ７６．３ｍｍ〜１１４．３ｍｍ×ｔ＝３．２ｍｍ〜４．５ｍｍが推奨される。
【００５６】
第１底板３：取付フランジとなる。
例えば、１５０ｍｍ×１５０ｍｍ×ｔ＝６．０ｍｍ
天板５と同一形状とされる。
【００５７】
第２底板５：ベースプレートとなる。
【００５８】
天板固定用ボルト  Ｍ６×２０ｍｍ×２本  ※本部材には、含まない
杭対固定用ボルト  Ｍ８×２０ｍｍ相当×４本が付属される。
【００５９】
硬質ゴムシート９：  ｔ＝１０．０ｍｍ  具体的な寸法は、２ｍｍ〜12ｍｍ適宣選択
ピッチ調整治具２１：基礎ピッチ治具となる。連結木材で形成される。
【００６０】
幅：１００ｍｍ  厚さ:適宜選択  長さ：基礎ピッチ
この基礎架台配列ステップは、前述した基礎架台１を前記埋設溝の溝底に配列するステップである。
【００６１】
土木シート配置ステップは、前処理ステップ（１）と後処理ステップ（２）とから構成される。
【００６２】
土木シート配置ステップの前処理ステップ（１）は、左右の土木シート３１（幅２．０ｍ、奥行：設置物のアレイ長）を準備し、埋設溝１１に沿って配置するステップである。土木シート３１は、埋設溝の両側にそれぞれはみ出し部として配置される。土木シート３１は、図に示すように、底部４１、立部４２、横部４３からなり、立部４２は垂直とされ、底部４１および横部４３はそれぞれ立部４２に対して９０°配置とされ、横部４３がはみ出し部となる（以下、はみ出し部を４３で示すことがある）。底部４１には、細長の切溝４４が設けられ、横部であるはみ出し部４３には切溝４５が設けられ、これらの切溝４４、４５を基礎架台１が貫通する。はみ出し部４３に形成される細長の切溝４５は切溝４４と同一形状とされる。本例では、切溝４４、４５の形状は細長状として形成されているが、切溝４４、４５は、天板２を貫通させる構造であればよく、天板２が貫通できるものであれば細長状でなくともよい。
【００６３】
土木シート配置ステップ（２）である後処理ステップは、土木シート３１を埋設溝１１内に底部４１が重なって配設した状態を示す。この状態では、基礎架台１が左右の切溝３１を貫通し、土木シート横部であるはみ出し部が埋設溝の横の地面上に配設される。本例のように、左右の２つの土木シートを用意して、底部４１が重なるようにすると施工し易い。
【００６４】
このように、土木シート設置ステップは、埋設溝１１の上下溝面に沿って、第１の底板３および第２の底板５上に土木シート３１を設置するステップである。
【００６５】
埋戻し、平坦状天板露出ステップは、埋戻しステップおよび土木シート梱包ステップとから構成される。埋戻しステップは、前処理として埋戻しステップ（１）と完了処理の埋戻しステップ（２）とからなる。
【００６６】
埋戻しステップ（１）では、掘削された土が埋設溝１１に、すなわち埋設溝１１に敷設された土木シート３１上に戻される。このステップでは、１０ｃｍ程度を残して埋戻す。これによって埋設溝１１と左右の溝側方地面とは１０ｃｍ程度の段差５０ができる。天板２ならびに中空柱７の上部の一部が埋戻された土の上側に露出する。
【００６７】
土木シート梱包ステップでは、溝側方地面に配置されていた土木シートの土木シート横部であるはみ出し部が埋設溝側に１８０°折り曲げられ、埋戻された土を覆う。この時、土木シート横部であるはみ出し部に形成してあった切溝４４を天板２は貫通し、その上側に露出される。したがって、このステップでは、土木シート３１が埋戻された埋戻し土を梱包し、梱包された埋戻し土が第２の底板５上に荷重となって負荷されることになる。土木シート３１に梱包された埋戻し土の重みが第２の底板５上に負荷としてかかることで、基礎架台を強い力で安定化させることができる。このような手段を取ることによって、掘削深さを出来る限り浅くすることが可能となり、施工工時費が低減される。また、第２の底板５の表面積を天板２や第１の底板３に比べて１０倍以上、望ましくは２０〜５０倍あるいは２５±１０倍程度のように大きな面積とすることによって埋戻し土による負荷を大きくしながら安定性を向上させる。更に、上部構成部とは別体されることで、運搬が容易に行い得ることになる。
【００６８】
この土木梱包ステップを設けることで、図７に示すように、引抜き試験において、埋設直後から埋設後かなり日数が経過しても引抜き強度を確保することができる。図７に示す引抜き試験は、第２の底板５が６００ｍｍ×６００ｍｍを用いた例である。
【００６９】
埋戻しステップ（２）は、埋戻しを完了させるステップで、掘削した埋戻し土で地面表面を平坦にして元に戻しながら、天板２を地面から露出させるステップである。このステップでは、段差のあった埋設溝１１は完全に埋められ、地面には元の平らな状態とされる。
【００７０】
このように、埋戻し、平坦状天板露出ステップは、天板２を地面から露出させながら、設置された土木シート３１上に、掘削された土を埋戻して、埋戻された土の荷重が大面積の第２の底板上に負荷され、地面を平坦にするステップである。このステップを経ると、土木シート３１はもはや見えない。
【００７１】
以上のステップの実施に当っては、基礎架台１が、天板２と第１の底板３と、中空柱７、中実柱あるいはＨ型鋼柱とが一体とされた立体部および第２の底板５が、分離状態で運搬され、埋設現場で組立てられる。この基礎架台１は、下方部が地盤に埋め込まれて使用され、使用後撤去される。この撤去は極めて容易になされる。
【符号の説明】
【００７２】
１…基礎架台、２…平坦状天板、３…平坦状第１の底板、４…ボルト、５…平坦状第２の底板、６…溶接部、７…中空柱、８…穿孔、１１…溝、２１…ピッチ調整治具、３１…土木シート、４４、４５…切溝、１００…基礎土台。
【図１】
2014047505.tif 000003
【図２】
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【図３】
2014047505.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【手続補正書】
【提出日】平成24年10月19日(2012.10.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
設置物を固定、保持する基礎架台を、その一部を除いて地中に埋設する基礎架台を用いた基礎土台の形成方法において、
地面を掘削して一方向に長く、埋設される基礎架台を収容するに充分な溝幅を有する溝を形成して、溝底の高さレベルを調節する埋設溝形成ステップ、
矩形状をした鋼製の平坦状天板と、取付フランジとしての鋼製の平坦状第１の底板と、平坦状第１の底板よりも１０倍以上の大面積を有する鋼製の平坦状第２の底板と、前記平坦状天板と平坦状第１の底板とそれぞれの中央部で、固定された鋼製の中空柱、中実柱あるいはＨ型鋼柱とから構成され、
前記平坦状天板には、該平坦状天板に載置される他部材との連結用の穿孔が設けられ、
前記中空柱、中実柱あるいはＨ型鋼柱は、前記平坦状天板、前記平坦状第１の底板および平坦状第２の底板に対して直角方向に配置され、１ｍ以上の高さを有し、
前記平坦状天板と前記平坦状第１の底板および平坦状第２の底板とは平行配置されてＩ型配置とされ、前記平坦状第２の底板が前記平坦状第１の底板の外側配置とされて固定具によって分離可能に固着されることで形成された前記基礎架台を複数台、並列にして、前記平坦状天板が地面からほぼ同一の高さを有するようにして前記埋設溝の溝底に配列する基礎架台配列ステップ、
前記埋設溝の溝底に沿って、前記平坦状第１の底板および平坦状第２の底板上に土木シートを設置する土木シート設置ステップ、
前記平坦状天板を地面から露出させながら、設置された土木シート上に、掘削された土を埋戻して、埋戻された土の荷重が大面積の平坦状第２の底板上に負荷される、埋戻し、平坦状天板露出ステップ、
を有して構成されることを特徴とする基礎架台を用いた基礎土台の構成方法。
【請求項２】
請求項１において、前記平坦状第２の底板間には、前記土木シート設置前に、ピッチ調整治具が設置されるピッチ調整治具配設ステップを有することを特徴とする基礎架台を用いた基礎土台の構成方法。
【請求項３】
請求項２において、前記ピッチ調整治具は配設ステップが、前記平坦状天板間に、前記土木シート設置前に、他のピッチ調整治具を設置するステップを含むことを特徴とする基礎架台を用いた基礎土台の構成方法。
【請求項４】
請求項１において、前記土木シート設置ステップが、前記土木シートを前記埋設溝の溝面ばかりでなく、埋設溝の側方の地面上にはみ出し部を形成するようにして土木シートを設置し、
前記埋戻し、平坦状天板露出ステップは、前記平坦状天板を露出させた状態で、埋戻された土の上側に前記はみ出し部が折り曲げて配設され、該折り曲げて配設されたはみ出し部上に掘削された土が埋戻されることで、地面が平坦にされるようにされることを含むことを特徴とする基礎架台を用いた基礎土台の構成方法。
【請求項５】
請求項１から５のいずれかの基礎架台を用いた基礎土台の構成方法に用いられる基礎架台であって、
矩形状をした鋼製の平坦状天板と、該平坦状天板とほぼ同じ大きさの矩形状をした鋼製の小面積の平坦状第１の底板と、平坦状第１の底板よりも１０〜５０倍の大面積を有する鋼製の平坦状第２の底板と、前記平坦状天板と平坦状第１の底板とそれぞれの中央部で、溶接部によって固定された鋼製の中空柱、中実柱あるいはＨ型鋼柱とから構成され、
前記平坦状天板には、該平坦状天板に載置される他部材との連結用の穿孔が設けられ、
前記中空柱、中実柱あるいはＨ型鋼柱は、前記平坦状天板、前記平坦状第１の底板および平坦状第２の底板に対して直角方向に配置され、１〜２．５ｍの高さを有し、
前記平坦状天板と前記平坦状第１の底板および平坦状第２の底板とは平行配置されてＩ型状配置とされ、前記平坦状第２の底板が前記平坦状第１の底板の外側配置とされて固定具によって分離可能に固着されたこと
を特徴とする基礎架台。
【請求項６】
請求項５において、前記平坦状第２の底板が、ピッチ調整治具設置用の設置孔が予め形成されることを特徴とする基礎架台。
【請求項７】
請求項６において、前記平坦状天板と、平坦状第１の底板と、中空柱、中実柱あるいはＨ型鋼柱とが一体とされた立体部および前記平坦状の第２の底板が分離状態で、運搬可能とされることを特徴とする基礎架台。