(57)【要約】【課題】温度制御対象部の発熱量が大きく変わる状況であっても、効率的な温度制御を可能とする。【解決手段】空気の温度及び湿度の少なくとも一方を制御する空調装置４を有する画像形成装置１が、空調装置４から送風される循環流Ｄ１を装置内の温度制御対象部２に案内するダクト５と、装置外からファン８によって導入された空気（気流Ｄ２）を温度制御対象部２に案内する外気ダクト３とを備え、空調装置４から供給される循環流Ｄ１と装置外から導入された気流Ｄ２とを同時に作用させて温度制御を行う。【選択図】図１
2014013358.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気の温度及び湿度の少なくとも一方を制御する空調手段を有する画像形成装置であって、
前記空調手段から装置内に送風される空気を温度制御対象部に案内する第１の流路と、
装置外の空気を空気導入手段によって前記装置内に導入し、前記温度制御対象部に案内する第２の流路と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
空気の温度及び湿度の少なくとも一方を制御する空調手段を有する画像形成装置であって、
前記空調手段から装置内に送風される空気を複数の温度制御対象部に案内する第１の流路と、
装置外の空気を空気導入手段によって前記装置内に導入し、前記複数の温度制御対象部に案内する第２の流路と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の画像形成装置であって、
前記第１の流路と前記第２の流路が前記温度制御対象部で合流すること
を特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項３に記載の画像形成装置であって、
前記温度制御対象部内の空気を撹拌する撹拌手段を備えたこと
を特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項に記載の画像形成装置であって、
前記温度制御対象部の温度を検出する第１の温度検出手段と、
前記第１の温度検出手段の検出値に基づいて前記空調手段からの前記空気の温度及び前記空気導入手段によって導入される前記空気の流量を制御する制御手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項２に記載の画像形成装置であって、
前記温度制御対象部の温度を検出する第１の温度検出手段と、
前記第１の温度検出手段の検出値に基づいて前記空調手段からの前記空気の温度及び前記空気導入手段によって導入される前記空気の流量を制御する制御手段と、
を備え、
前記制御手段は、
前記複数の温度制御対象部のうち、目標温度が最も低温又は高温である温度制御対象部が目標温度となるように空調手段を制御し、
他の温度制御対象部は前記空気導入手段による流量を制御して前記他の温度制御対象部が目標温度となるように制御すること
を特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項６に記載の画像形成装置であって、
装置外の気温を検出し、検出値を前記制御手段に入力する第２の温度検出手段をさらに備え、
前記制御手段は、前記第１の温度検出手段の検出値と前記第２の温度検出手段の検出値に基づいて、前記空調手段による温度制御及び前記空気導入手段による流量制御を行うこと
を特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項７に記載の画像形成装置であって、
前記空調手段が冷房運転を行っているとき、前記温度制御対象部の目標温度より前記第２の温度検出手段によって検出された空気温度が低い場合、前記空調手段の設定温度を前記温度制御対象部の目標温度より高くすること
を特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
請求項１に記載の画像形成装置であって、
前記第２の流路が前記第１の流路と接していること
を特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
請求項９に記載の画像形成装置であって、
前記第１の流路及び第２の流路は、前記空気の流れ方向において前記温度制御対象部よりも上流側で接した後に、前記第１の流路又は前記第２の流路の一方が前記温度制御対象部に接すること
を特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の画像形成装置であって、
前記空調手段から外部に排出される排気を前記第２の流路に導入する第３の流路を備えたこと
を特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像形成装置に係り、さらに詳しくは装置内の特定個所の温度を所定の温度に制御する機能を有する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１１は、従来から実施されている画像形成装置の概略構成を示す図である。この画像形成装置１は、モノクロのプリンタである。同図において、画像形成装置１は、感光体２０１と、この感光体２０１の外周に沿って配置され、感光体２０１とともに１つのユニットを構成する帯電装置２０２と現像装置２０４を含む作像プロセスユニット２１１、露光装置２０３、転写装置２０５、クリーニング装置２０６、給紙装置２０７、定着装置２０９、並びに電装ユニット２１０とを備えている。作像プロセスユニット２１１は一体で装置本体２１２に対して取り付け取り外し可能である。
【０００３】
帯電装置２０２は感光体２０１表面に電荷を与え、露光装置２０３は帯電した各感光体２０１の表面に各色の画像データに基づいて露光し、潜像を形成する。現像装置２０４は感光体２０１表面に形成された潜像をトナー現像してトナー像を形成し、感光体２０１表面上のトナー像は転写装置２０５によって給紙部２０７から供給される用紙に転写される。クリーニング装置２０６はトナー像転写後の感光体２０１表面をクリーニングする。定着装置２０９は転写装置２０５の下流側に設置されている。
【０００４】
給紙装置２０７の給紙トレイには用紙が収納され、印刷要求に合わせて、給紙搬送手段によりレジストローラ２０８まで搬送される。ここでトナー像の転写のタイミングに合わせて、用紙はレジストローラ２０８から転写装置２０５まで搬送される。前述の転写装置２０５で用紙上にトナー像が転写された後、当該用紙は定着装置２０９まで搬送され、熱と圧力によってトナー像が定着される。
【０００５】
帯電装置２０２、現像装置２０４、転写装置２０５は電装ユニット２１０に接続され、所定のバイアスが印加される。電装ユニット２１０内部には交流電源（定電圧）、第１の直流電源（定電圧）、第２の直流電源（定電流）を備え、各電源は、現像装置２０４には定電圧制御でＤＣ電圧を、帯電装置２０２には定電圧制御でＡＣ電圧を、転写装置２０５には定電流制御でＤＣ電圧を印加することができる。
【０００６】
このような電子写真方式による画像形成装置１は、装置内に備えられる画像形成要素が環境変化の影響を受けやすい。特に、温度及び湿度によって特性が変化する。そのため、この特性の変化に対応する必要がある。
【０００７】
温度に関しては、画像形成装置１においては、装置内に設けられた露光（書込）装置２０３、定着装置２０９及び現像装置２０４、感光体（像担持体）２０１などを回転駆動させる駆動モータなどの様々な個所で発熱し、装置内を温度上昇させることが知られている。例えば、現像装置２０４においては、現像装置２０４内の現像剤を撹拌搬送する現像剤撹拌搬送部材を駆動した際に、現像剤撹拌搬送部材と現像剤との摺擦による摩擦熱、あるいは現像剤同士の摺擦による摩擦熱が、装置内の温度上昇の原因となる。
【０００８】
また、現像剤を現像領域に搬送する前に現像剤担持体上に担持されている現像剤の層厚を規制する現像剤規制部材と現像剤との摺擦による摩擦熱、あるいは現像剤規制部材による規制の際の現像剤同士の摺擦による摩擦熱も、現像装置内の温度を上昇させる原因となる。
【０００９】
このように現像装置内の温度が上昇すると、トナーの帯電量が低下してトナー付着量が増加し、所定の画像濃度が得られなくなる。また、温度上昇によりトナーが溶融して凝集し、現像剤規制部材、現像剤担持体、あるいは像担持体などに固着し、画像にスジ状の異常画像などが生じるおそれがある。特に、近年、定着エネルギーを小さくするために溶融温度の低いトナーを用いることが多くなっており、このような溶融温度の低いトナーでは、トナーの凝集による異常画像などが生じやすい。
【００１０】
湿度については、画像形成装置１では、トナー、キャリアなどの帯電微粒子及び帯電している感光体２０１を用いて作像するので、装置内部の空気の組成、特に湿度の影響によりそれらの帯電状態が変化することによって画像品質が不安定となってしまう。例えば、電子写真装置に使用するトナー及びキャリアなどの帯電微粒子は高分子樹脂に帯電制御剤を添加することで静電的な帯電状態を安定化するように設計されている。しかし、高分子樹脂の電気的な特性は疎水化処理などを尽くしても気中の水分を取り込み、電気抵抗、粉体同士の摩擦係数あるいは流動性変化などを引き起こす。その結果、現像装置２０４内のトナー帯電量を低下させてしまい、濃度上昇などの画質変動を招いてしまう場合がある。
【００１１】
放電現象を利用している帯電装置２０２では、放電に伴って硝酸化合物が生成され、これが気中の水分と結合することにより硝酸及び硝酸塩などのイオン化物質が感光体２０１の表面に付着する。この付着により感光体２０１の表面の劣化が加速され、感光体２０１の異常磨耗を招く原因となる。また、イオン化物質によって表面が導電化することによる静電潜像のぼやけ、いわゆる画像流れが発生してしまう。
【００１２】
このような問題に対応するには、基本的には空調手段を設ければよい。一般的な空調手段として蒸気圧縮式冷凍機の構成及び動作原理を図１２に示す。図１２（ａ）において、蒸気圧縮式冷凍機は冷媒を圧縮する圧縮機１０１、冷媒と空気との熱交換を行う第１の熱交換器（凝縮器）１０２、第２の熱交換器（蒸発器）１０３、冷媒を減圧する膨張弁１０４、及び冷媒の流路を切り替える四方弁１０５から構成される。また、以下のサイクルを繰り返すことで、空気を加熱したり、冷却したりすることができる。
【００１３】
１．圧縮：低圧・低温の冷媒蒸気を圧縮機１０１により圧縮して高圧・高温の冷媒蒸気にする。
【００１４】
２．凝縮：圧縮機１０１で高圧・高温になった冷媒蒸気は、第１の熱交換器１０２に送られ空気との熱交換することで冷却され冷媒液にする（空気は加熱される）。
【００１５】
３．膨張：第１の熱交換器１０２により液化された高圧の冷媒液は、膨張弁１０４により減圧される。
【００１６】
４．蒸発：膨張弁１０４で減圧された冷媒液が、第２の熱交換器１０３において蒸発し、空気から熱を奪う（空気は冷却される）。
【００１７】
前記過程は、図１２（ｃ）の温度ＴとエントロピＳのＴ−Ｓ線図で説明される。圧縮機１０１は、冷媒の乾き飽和蒸気Ａを第１の熱交換器１０２における所定温度に対する飽和蒸気圧以上の圧力まで圧縮し、過熱飽和蒸気Ｂにして第１の熱交換器１０２に送る。第１の熱交換器１０２に送られた過熱飽和蒸気Ｂは空気との熱交換によって熱Ｑ１を捨てて、冷やされて液化し、飽和液Ｃになる。この飽和液Ｃは膨張弁１０４に送られ、膨張弁１０４によって等エンタルピ膨張を行い、湿り蒸気Ｄになり第２の熱交換器１０３に送られる。第２の熱交換器１０３に送られた湿り蒸気Ｄは空気から熱量Ｑ２を吸収し、気化して乾き飽和蒸気Ａに戻る。
【００１８】
図１２（ｂ）は図１２（ａ）の状態から四方弁１０５を切り換えたときの状態を示す図である。すなわち、図１２（ａ）に示すように、四方弁１０５により冷媒の流路を、
圧縮機１０１→第１の熱交換器１０２→膨張弁１０４→第２の熱交換器１０３
という状態から図１２（ｂ）に示すように
圧縮機１０１→第２の熱交換器１０３→膨張弁１０４→第１の熱交換器１０２
となるように切り替えることにより、第１の熱交換器１０１と第２の熱交換器１０３を凝縮器と蒸発器及び蒸発器と凝縮器として機能させることができる。
【００１９】
このような空調装置により画像形成装置全体を空調しようとすると制御対象となる容量が大きくなり、制御能力に見合ったコスト、大きさ、騒音、電力消費増大を招いてしまう。
【００２０】
そこで、感光体、現像ユニットなどからなる作像部のみ空調する技術が例えば特開２００３−１２２２０８号公報（特許文献１）及び特許第３９２４４８４号公報（特許文献２）に開示されている。
【００２１】
このうち特許文献１には、感光体の周囲から、作像に有害な要因物質を効率よく除去することを目的とし、本体ケースと、少なくとも感光体が作像ケース内に収納された作像ユニットであって、前記本体ケース内に取付けられた状態において作像に有害な要因物質が前記作像ユニット内に流入する可能性のある開口として前記感光体の一部が露出する転写用開口のみが形成された作像ユニットと、前記作像ユニット内に外部から流入する作像に有害な要因物質を除去する空気調整手段と、を有し、前記作像ユニットの外部から前記作像ユニット内を経由して前記作像ユニットの外部に通じる流路が形成され、この流路の入口側に前記空気調整手段が設けられていること、及び、前記作像ユニット内の空気がこの作像ユニット外に排出された後に前記作像ユニット内に流入する循環流路が設けられ、この循環流路の途中に前記空気調整手段が設けられた発明が記載されている。
【００２２】
また、特許文献２には、電子写真方式の画像形成装置が設置されている環境の温度や湿度が変化した場合であっても、クリーニングブレードによる感光体上の残留トナーを掻き落とす性能を良好な状態に維持することができるようにすることを目的とし、暖められた空気を供給する加熱動作や冷却された空気を供給する冷却動作を行う温度調整装置を備え、前記クリーニングブレードの温度を調節する機能を有する空調手段と、前記クリーニングブレードの温度を測定する温度センサと、前記クリーニングブレードの温度が前記クリーニングブレードによる残留トナーの掻き落としを適正に行える温度となるように、前記温度センサの検出値と予め設定されている基準値温度とに応じて前記空調手段を駆動させる温度制御手段と、を有する電子写真方式の画像形成装置において、少なくも前記感光体と前記現像ユニットと前記クリーニングユニットとがケース内に収納され、そのケース内が略密閉空間とされてそれぞれ異なる色の画像形成が行われる作像モジュールが複数設けられ、前記空調手段により温度が調節される空間が前記作像モジュール内の略密閉空間であり、前記基準値温度が前記作像モジュールごとに設定されていることを特徴とする発明が記載されている。
【００２３】
また、特許文献２には、前記温度調整手段に代えてあるいは温度調整手段とともに湿度を調整する湿度調整手段を備え、前記基準値温度に代えて基準値湿度として発明も開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２４】
ところで、画像形成装置では、空調装置で温度制御を実施する場合、空調装置だけでは細かな温度制御を行うことは難しい。また、画像形成装置には複数の温度制御対象部があり、かつ、それぞれ制御目標温度が異なる場合、１台の空調装置で空調制御するものでは、全ての温度制御対象部にほぼ同じ温度の熱交換のための冷却風又は加熱風が送風されることになる。そのため、各温度制御対象部がそれぞれの目標温度になるように制御するのは困難である。
【００２５】
これに対し、各温度制御手段に送られる熱交換用の空気の流量を個別に制御し、各温度制御対象部の温度を制御することもできる。この場合、空調装置から送風される空気の温度と流量は独立の関係ではなく、空調装置のコンプレッサの制御、熱交換機におけるファンの出力（回転数）の制御、及び各温度制御対象部への風量の制御等を適切に行う必要がある。しかし、画像形成装置の立上げ直後や、稼動モードを変えた際など、画像形成装置の各部の発熱量が大きく変わる状況においては、各温度制御対象部の温度を制御することは難しい。
【００２６】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、温度制御対象部の発熱量が大きく変わる状況であっても、効率的な温度制御を可能とすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００２７】
前記課題を解決するため、本発明は、空気の温度及び湿度の少なくとも一方を制御する空調手段を有する画像形成装置であって、前記空調手段から装置内に送風される空気を温度制御対象部に案内する第１の流路と、装置外の空気を空気導入手段によって前記装置内に導入し、前記温度制御対象部に案内する第２の流路と、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、温度制御対象部の発熱量が大きく変わる状況であっても、効率的に温度制御を行うことができる。
【００２９】
前記以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明によって明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施形態における実施例１に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図２】温度制御対象部とダクトの関係を示す図１（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図３】実施例１の変形例に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図４】実施例２に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図５】実施例３に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図６】実施例４に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図７】実施例５に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図８】実施例５における制御装置によって実行される制御方法を説明するための制御パターンを示す図である。
【図９】実施例６に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図１０】実施例７に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図１１】従来から実施されている画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図１２】一般的な空調手段として蒸気圧縮式冷凍機の構成及び動作原理を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
本発明は、空調装置からの循環流と、装置外からの外気を同一の温度制御対象部に作用させて当該部位の温度制御を行うようにしたことを特徴とする。温度制御対象部は複数でも同時に前記循環流と前記外気を同時に作用させて温度制御を可能とし、また、空調装置からの循環流の条件を一定として、各温度制御対象部に作用させる外気の流量を変化させ、各温度制御対象部の温度の制御も可能とした。
【００３２】
以下、図面を参照し、本発明の実施の形態について実施例を挙げて説明する。なお、以下の実施例において同一もしくは同一を見なせる各部には同一の参照符号を付し、重複する説明あるいは図示は適宜省略する。
【実施例１】
【００３３】
図１（ａ），（ｂ）は実施例１に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。図１（ａ）において、本実施例に係る画像形成装置１は、温度制御対象部２に対して外気を取り込む外気ダクト３と、空調装置４と、この空調装置４から前記温度制御対象部２に対して空調（温度制御）された空気を供給するダクト５とを備えている。なお、画像形成装置１が備えている画像形成要素については、図１１に示した画像形成装置１と同様であるので、重複する説明は省略する。
【００３４】
外気ダクト３は画像形成装置１の筐体の所定の個所に開口した給気口６とこの給気口６とは異なる位置に設けられた排気口７とを備え、排気口７の内側にファン８が配置されている。このファン８は図示しない制御装置のＣＰＵによって駆動制御され、給気口６から外気を取り込み、排気口７から排出する。
【００３５】
空調装置４は温度制御対象部２に対して循環路として形成されたダクトの一方（吐出口５ａ）から熱交換用の空気を送り出し、温度制御対象部２で熱交換し、昇温した空気をダクトの他方（吸引口５ｂ）から取り込む。この循環の過程で前記図１２に示した熱交換の原理により熱交換して再度吐出口５ａから送り出すというサイクルを繰り返す。
【００３６】
図１（ａ）に示した例は、温度制御対象部２に隣接して外気ダクト３とダクト５を配置した例であり、図１（ｂ）に示した例は、図１（ａ）の例を変形し、温度制御対象部２内に外気ダクト３とダクト５を通して配置した例である。
【００３７】
すなわち、画像形成装置１には温度制御が必要な個所として温度制御対象部２が存在する。空調装置４からの熱交換用の空気（以下、循環流Ｄ１と称す。）がダクト５を通って温度制御対象部２に接触（図１（ａ）参照）あるいは流入（図１（ｂ）参照）した後で再びダクト５を通って空調装置４に戻る。また、温度制御対象部２には、画像形成装置１外からの外気を取り込む給気口６と、外気ダクト３と装置外へ空気を排気する排気口７及びファン８が備えられている。外気ダクト３を通る気流Ｄ２は装置外の空気であり、装置外の雰囲気温度とほぼ同等の温度であるが、外気ダクト３を通る気流Ｄ２については、ファン８の出力により流量を変えることができる。
【００３８】
このように構成することによって、温度制御対象部２において、空調装置４からの循環流Ｄ１による加熱又は冷却効果（熱交換効果）に対して、ファン８の出力を制御して装置外から導入される外気の流量を変えることができる。その結果、温度制御対象部２を所定の温度に容易に、また細かく制御することが可能となる。
【００３９】
なお、本実施例においては、温度制御対象部２が１個所の例を示しているが、複数個所に温度制御対象部２が設けられている場合においても同様に、各温度制御対象部２に空調装置４からの循環流Ｄ１を送り込み、かつ、外気の流量を制御して熱交換させ、所望の温度の制御できる構成であればよい。
【００４０】
また、図２は、温度制御対象部とダクト（流路）の関係を示す図１（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図である。図２（ａ）は、温度制御対象部２の両側面（側板）に空調装置４からのダクト５と外気ダクト３がそれぞれ面的に接触した状態で配置されている。ダクト５及び外気ダクト３は例えばアルミニウム製である。このようにダクト５及び外気ダクト３をアルミニウム製とすると、ダクト５及び外気ダクト３の内部を流れる循環流Ｄ１と温度制御対象部２との熱交換効率を高くすることができる。また、このように構成すると、空調装置４からの循環流がダクト３から、あるいは装置外から導入される外気が外気ダクト３から漏れたり、画像形成装置１内の空気と混ざったりすることがない。
【００４１】
図２（ｂ）は、図２（ａ）の変形例であり、温度制御対象部２の筐体がダクト５及び外気ダクト３の一部を構成している。こうように構成すると、空調装置４のからの循環流Ｄ１及び装置外から導入される外気は温度制御対象部２と直接熱交換することができる。また、この例の場合も、温度制御対象部２の筐体がダクト５あるいは外気ダクト３の一部を構成しているので、空調装置４からの循環流がダクト３から、あるいは装置外から導入される外気が外気ダクト３から漏れたり、画像形成装置１内の空気と混ざったりすることがない。
【００４２】
図２（ｃ）は、図２（ａ）の変形例であり、図２（ａ）の構成においてダクト５と温度制御対象部２との間、及び外気ダクト３と温度制御対象部２との間のそれぞれに良熱伝導部材１１を介在させた例である。温度制御対象部２は、両側面で良熱伝導部材１１を介して空調装置４からの循環流Ｄ１が流れるダクト５と装置外からの外気が流れる外気ダクト３と密着している。良熱伝導部材１１は、主として面方向（厚さ方向ではない方向若しくは気流と平行な方向）の熱伝導率が高い部材であればよく、金属板、グラファイトシート、薄型のヒートパイプなどを温度制御対象部の形状に合うように加工したものが用いられる。このような良熱伝導部材１１を使用すると、良熱伝導部材１１の温度分布の幅は小さいので、温度制御対象部２を均一に加熱あるいは冷却することができる。
【００４３】
なお、図２（ａ）ないし（ｃ）に示した例では、温度制御対象部２の両側面でダクト５と外気ダクト３が密着しているが、これは一例であり、両側面に密着させる必要はない。ダクト５及び外気ダクト３密着させる個所は、望ましくは温度制御対象部２内部との熱交換効率が高い部位である。温度制御対象部２内部との熱交換効率が高い部位は温度制御対象部２内の構成によって異なるので、温度制御対象部２内の構成に応じてダクト５あるいは外気ダクト３の位置を設定することが望ましい。
【００４４】
他方、画像形成装置１では、空調装置４で温度制御を実施する場合、空調装置４だけでは細かな温度制御を行うことは難しい。また、画像形成装置１には複数の温度制御対象部があり、かつ、それぞれ制御目標温度が異なる場合、１台の空調装置で空調制御するものでは、全ての温度制御対象部にほぼ同じ温度の熱交換のための冷却風又は加熱風が送風されることになる。そのため、各温度制御対象部がそれぞれの目標温度になるように制御するのは困難である（後述の実施例２参照）。
【００４５】
これに対し、各温度制御対象部２に送られる熱交換用の空気の流量を個別に制御し、各温度制御対象部２の温度を制御することもできる。この場合、空調装置４から送風される空気の温度と流量は独立の関係ではなく、空調装置４のコンプレッサの制御、熱交換器におけるファンの出力（回転数）の制御、及び各温度制御対象部２への風量の制御等を適切に行う必要がある。しかし、画像形成装置１の立上げ直後や、稼動モードを変えた際など、画像形成装置１の各部の発熱量が大きく変わる状況においては、各温度制御対象部２の温度を制御することは難しい。
【００４６】
図３はこのような状況に対応した画像形成装置の例を示す図で、図１に示した実施例１のさらなる変形例である。
【００４７】
図３（ａ）は図１（ａ）の、図３（ｂ）は図１（ｂ）の変形例に対応する。本変形例では、図３（ａ）および（ｂ）に示すように、空調装置４の排気口４ａ側に空調装置４の熱交換後の排気を外気ダクト３に導く排気導入ダクト４ｂを設けたものである。これにより、空調装置４の排気を直接装置外の空気Ｄ２として外気ダクト３に導入することができる。このように空調装置４の排気を装置外の空気Ｄ２として直接排気導入ダクト４ｂに取り込んで外気ダクト３に導入すると、空調装置４で排出される熱を再利用することができる。なお、外気ダクト３に導入される空調装置４の排気は、空調装置４の第２の熱交換器１０３のファン１０３ａによって装置外に吹き出される装置外の空気である。言い換えれば、循環流Ｄ１ではない開放系の空気である。そのため、外部ダクト３の排気口７からの排気は、そのまま装置外に放出される。
【００４８】
このように排気導入ダクト４ｂを使用して空調装置４の排気を外気として利用すると、次のような利点がある。すなわち、空調装置４は応答性が高くないこと、および温度制御の精度が高くないことから、画像形成装置内外の温度が急激に変化した場合、温度制御対象部に送る気流を目標とする温度に短時間で変更することは難しい。しかし、空調装置４（第２の熱交換器１０３）からの排気を使用すると、第１の熱交換器１０２側との温度差が図１２（ｃ）の特性で決まってくるので、外気を直接取り込む場合に比べて温度制御が容易となる。
【００４９】
すなわち、空調装置４の排気側は外気よりも高温の空気が吹き出してくる。そこで、図３に示すように、排気導入ダクト４ｂから外気ダクト３に空調装置４の排気側の空気を導入すると、外気よりも高温の空気を温度制御個所２に送り込むことができる。その分、迅速に温度制御対象部２の温度を上げることができる。
【００５０】
このように外気ダクト３に導かれる空気の温度が高いと、温度制御対象部２で熱交換する空気の流量が少なくて済む。その結果、ファン８を駆動する電力が少なくなり、その分省エネを図ることができる。
【００５１】
また、空調装置４の排気温度は前述のように前記特性によってある程度決まってくるので、外気ダクト３を流れる空気の温度もある程度の範囲で把握することができる。そこで、排気導入ダクト４ｂに例えば外気を取り入れ可能な可動のルーバーを設け、外気との混合比を代えて、外気ダクト３に導く空気の温度を調整することも可能である。
【実施例２】
【００５２】
図４は、実施例２に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。実施例２は、実施例１における図１（ｂ）の変形例をさらに変形した例である。
【００５３】
図４に示した画像形成装置１では、図１（ｂ）に示した画像形成装置１の温度制御対象部２内にファン２ａを設置し、温度制御対象部２内に空気流を生じさせ、温度制御対象部２内の空気をかき混ぜるようにしている。これにより図１（ｂ）に示した実施例１の場合よりも短時間で温度制御対象部２内の合流空気を均一化し、温度制御対象部２内の温度を短時間で容易に制御することができる。
【００５４】
なお、実施例２の場合も実施例１における図３に示した変形例と同様に空調装置４の排気側の空気を外気ダクト３に導入する排気導入ダクト４ｂを設けることができる。
【００５５】
その他の各部は実施例１と同様に構成され、同様に機能するので、重複する説明は省略する。
【実施例３】
【００５６】
図５は、実施例３に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。本実施例３に係る画像形成装置１は、温度制御が必要な個所として第１及び第２の温度制御対象部２−１，２を備えた例である。第１及び第２の温度制御対象部２−１，２には、空調装置４からダクト５が延び、延びたダクト５から第１及び第２のダクト５−１，２が分岐している。分岐した第１及び第２のダクト５−１，２は、それぞれ第１及び第２の温度制御対象部２−１，２に接触し、下流側のダクト５で合流し、空調装置４に戻るという経路を構成している。この過程において、空調装置４から送風された循環流Ｄ１（加熱風又は冷却風）が第１及び第２の温度制御対象部２−１，２で熱交換した後、空調装置４に戻る。このようにして、複数の温度制御対象部２−１，２で熱交換させている。
【００５７】
他方、第１及び第２の温度制御対象部２−１，２には、装置外からの空気を取り込んでそれぞれ熱交換する第１及び第２の外気ダクト３−１，２が設けられている。第１及び第２の外気ダクト３−１，２は、それぞれ第１及び第２の給気口６−１，２、第１及び第２の排気口７−１，２、及び第１及び第２のファン８−１，２を備えている。
【００５８】
第１及び第２の外気ダクト３−１，２は、第１及び第２の給気口６−１，２からそれぞれ装置外の空気を取り込み、第１及び第２の温度制御対象部２−１，２で熱交換し、第１及び第２の排気口７−１，２から装置外へと排気する。その際、本実施例３では、空調装置４から供給され、第１及び第２のダクト５−１，２を通過する循環流Ｄ１の温度及び流量は第１及び第２のダクト５−１，２で同等である。また、第１及び第２外気ダクト３−１，２を通る気流Ｄ２，Ｄ３は装置外の外気であり、装置外の雰囲気温度とほぼ同等の温度である。しかし、第１及び第２のファン８−１，２の出力（回転数）を変化させることにより、第１及び第２の温度制御対象部２−１，２を通過する気流Ｄ２，Ｄ３の流量を変えることができる。
【００５９】
このように構成すると、第１及び第２の温度制御対象部２−１，２では、空調装置４の循環流Ｄ１流による加熱又は冷却効果はほぼ同じである。一方、第１及び第２の外気ダクト３−１，２では、第１及び第２のファン８−１，２をそれぞれ独立に制御して当該第１及び第２の外気ダクト３−１，２内を流れる気流Ｄ２，Ｄ３の流量を独立して変えることが可能である。そのため、第１及び第２の温度制御対象部２−１，２をそれぞれの所定の温度に容易に制御することができる。
【００６０】
本実施例３においては、温度制御対象部は２個所の例を例示しているが、温度制御対象部が３個所以上であっても同様にして温度制御を行うことができる。すなわち、各温度制御対象部２−１，・・・，ｎ（ｎは３以上の整数）に空調装置４からの循環流Ｄ１をそれぞれ供給し、かつ、外気を外気ダクト３−１，・・・，ｎ（ｎは３以上の整数）によって各温度制御対象部２−１，・・・，ｎにそれぞれ導き、その流量を個々に制御して熱交換させることにより各温度制御対象部２の温度を制御することができる。
【００６１】
また、個々の温度制御対象部２−１，２の空調装置４の循環流Ｄ１の流量も同等に設定する必要はなく、例えば第１及び第２のダクト５−１，２の形状、断面積などを異ならせて個々の温度制御対象部２−１，２への空調装置４からの循環流Ｄ１の流量を異ならせることもできる。この場合、たとえ流量が異なっていても、空調装置４の送風出力に対して流量が安定していればよい。すなわち、流量が安定していれば、空調装置４による温度制御と第１又は第２のファン８−１，２による流量制御を組み合わせて、第１あるいは第２の温度制御対象部２−１，２に対する温度制御を精度よく行うことが可能である。
【００６２】
なお、実施例３の場合も実施例１における図３に示した変形例と同様に空調装置４の排気側の空気を外気ダクト３に導入する排気導入ダクト４ｂを設けることができる。
【００６３】
その他の各部は実施例１及び２と同様に構成され、同様に機能するので、重複する説明は省略する。
【実施例４】
【００６４】
図６は、実施例４に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。本実施例４に係る画像形成装置１は、実施例３において第１及び第２の温度制御対象部２−１，２に隣接して設けた第１及び第２のダクト５−１，２、並びに第１及び第２の外気ダクト３−１，２を第１及び第２の温度制御対象部２−１，２を貫通して設けた例である。
【００６５】
この実施例４の場合、空調装置４からの循環流Ｄ１が第１及び第２のダクト５−１，２にそれぞれ分岐され、第１及び第２の温度制御対象部２−１，２内に流入した後、再び合流して空調装置４に戻る。他方、第１及び第２の外気ダクト３−１，２から、第１及び第２の温度制御対象部２−１，２にそれぞれ装置外から気流Ｄ２，Ｄ３が流れ込むようになっている。この場合、第１及び第２の外気ダクト３−１，２を通過する外気の温度及び流量は同等である。
【００６６】
そこで、この状態で第１及び第２の外気ダクト３−１，２から第１及び第２の温度制御対象部２−１，２内に気流Ｄ２，Ｄ３が流入すると、空調装置４からの循環流Ｄ１と第１及び第２の温度制御対象部２−１，２の内部で混じり合う。そして、混じり合った熱交換後の空気は、空調装置４側と機外側にそれぞれ分配され、第１及び第２の温度制御対象部２−１，２から排出される。このように短時間で混合され、熱交換すると、それぞれの温度制御対象部２−１，２内での温度分布の幅も小さくなる。その結果、容易に第１及び第２の温度制御対象部２−１，２内の温度制御を行うことが可能となる。
【００６７】
なお、実施例４の場合も実施例１における図３に示した変形例と同様に空調装置４の排気側の空気を外気ダクト３に導入する排気導入ダクト４ｂを設けることができる。
【００６８】
その他の各部は実施例３と同様に構成され、同様に機能するので、重複する説明は省略する。
【実施例５】
【００６９】
図７は、実施例５に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。本実施例５に係る画像形成装置１は、実施例４において第１及び第２の温度制御対象部に第１及び第２の温度センサをそれぞれ配置し、その温度センサの検出値に基づいて空調装置並びに第１及び第２のファンの駆動を制御する制御装置を設けた例である。その他の各部は実施例４と同様なので、重複する説明は省略する。
【００７０】
本実施例５では、実施例４に対して第１の温度制御対象部２−１に第１の温度センサ９−１を、第２の温度制御対象部２−２に第２の温度センサ９−２をそれぞれ配置している。第１及び第２の温度センサ９−１，２からの検出値（検出温度）は制御装置１０に入力される。制御装置１０は入力された第１及び第２の温度センサ９−１，２からの検出値に基づいて空調装置４と第１及び第２のファン８−１，２の駆動を制御する。第１及び第２の温度センサ９−１，２は、第１及び第２の温度制御対象部２−１，２の内部温度あるいは外部の筐体の温度を検出する。その検出対象は第１及び第２の温度制御対象部の機能によって異なるので、直接的な温度検出対象については、ここでは限定しない。
【００７１】
空調装置４は、前記検出値に基づいて第１及び第２のダクト５−１，２から第１及び第２の温度制御対象部２−１，２に供給される空調用の循環流Ｄ１の温度を制御する。また、温度に加えて供給する気流の速度を制御するようにすることもできる。さらに、空調装置４は、前記検出値に基づいて第１及び第２のファン８−１，２の出力（回転数）も制御し、第１及び第２の温度制御対象部２−１，２内に導入する装置外からの気流Ｄ２，Ｄ３の流量を制御する。
【００７２】
このように制御装置１０を設けて制御する場合には、制御装置１０は、第１及び第２の温度制御対象部２−１，２が概ね目標温度に近づくように空調装置４を制御して循環流Ｄ１の温度を設定し、より細かく個々の目標温度に近づけるために第１及び第２のファン８−１，２の出力を制御する。こうすることで、目標温度が異なる複数の温度制御対象部２−１，２（若しくは・・・ｎ）を正確に目標温度に制御することが可能となる。
【００７３】
なお、制御装置１０は図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ及びＲＡＭを備え、ＣＰＵは制御部と演算部を含み、制御部が命令の解釈とプログラムの制御の流れを制御し、演算部が演算を実行する。また、プログラムはＲＯＭに格納され、実行すべき命令（ある数値又は数値の並び）を前記プログラムの置かれたＲＯＭから取り出し、ＲＡＭに展開して前記プログラムを実行する。
【００７４】
図８は実施例５における制御装置によって実行される制御方法を説明するための制御パターンを示す図である。
【００７５】
図８において、第１の温度制御対象部２−１の温度をＴ１、第１の温度制御対象部２−１の目標温度をＴ１ｔとし、第２の温度制御対象部２−２の温度をＴ２、第２の温度制御対象部２−２の目標温度をＴ２ｔとする。温度Ｔ１，Ｔ２はそれぞれ第１及び第２の温度センサ９−１，２によって検出された温度である。
【００７６】
本実施例においては、
１．Ｔ１ｔ≦Ｔ２ｔのとき、
（１）Ｔ１≦Ｔ１ｔ、Ｔ２≦Ｔ２ｔにおいては、制御装置１０は、空調装置４を暖房運転で
Ｔ２→Ｔ２ｔ
となるように制御し、第２のファン８−２は停止させる。さらに第１のファン８−１は
Ｔ１→Ｔ１ｔ
になるように回転数を制御する。
【００７７】
（２）Ｔ１＞Ｔ１ｔ、Ｔ２≦Ｔ２ｔにおいては、制御装置１０は、空調装置４を冷房運転で
Ｔ１→Ｔ１ｔ
となるように制御し、第１のファン８−１は停止させる。さらに、第２のファン８−２は
Ｔ２→Ｔ２ｔ
になるように回転数を制御する。
【００７８】
（３）Ｔ１≦Ｔ１ｔ、Ｔ２＞Ｔ２ｔにおいては、制御装置１０は、空調装置４を冷房運転で
Ｔ２→Ｔ２ｔ
となるように制御し、第２のファン８−２は停止させる。さらに、第１のファン８−１は
Ｔ１→Ｔ１ｔ
になるように回転数を制御する。
【００７９】
（４）Ｔ１＞Ｔ１ｔ、Ｔ２＞Ｔ２ｔにおいては、制御装置１０は、空調装置４を冷房運転で
Ｔ１→Ｔ１ｔ
となるように制御し、第１のファン８−１は停止させる。さらに、第２のファン８−２は
Ｔ２→Ｔ２ｔ
になるように回転数を制御する。
【００８０】
２．Ｔ２ｔ＜Ｔ１ｔのとき、
（１）Ｔ１≦Ｔ１ｔ、Ｔ２≦Ｔ２ｔにおいては、制御装置１０は、空調装置４を暖房運転で
Ｔ１→Ｔ１ｔ
となるように制御し、第１のファン８−１は停止させる。さらに、第２のファン８−２は
Ｔ２→Ｔ２ｔ
になるように回転数を制御する。
【００８１】
（２）Ｔ１＞Ｔ１ｔ、Ｔ２≦Ｔ２ｔにおいては、制御装置１０は、空調装置４を冷房運転で
Ｔ１→Ｔ１ｔ
となるように制御し、第１のファン８−１は停止させる。さらに、第２のファン８−２は
Ｔ２→Ｔ２ｔ
になるように回転数を制御する。
【００８２】
（３）Ｔ１≦Ｔ１ｔ、Ｔ２＞Ｔ２ｔにおいては、制御装置１０は、空調装置４を冷房運転で
Ｔ２→Ｔ２ｔ
となるように制御し、第２のファン８−２は停止させる。さらに、第１のファン８−１は
Ｔ１→Ｔ１ｔ
になるように回転数を制御する。
【００８３】
（４）Ｔ１＞Ｔ１ｔ、Ｔ２＞Ｔ２ｔにおいては、制御装置１０は、空調装置４を冷房運転で
Ｔ２→Ｔ２ｔ
となるように制御し、第２のファン８−２は停止させる。さらに、第１のファン８−１は
Ｔ１→Ｔ１ｔ
になるように回転数を制御する。
【００８４】
前記制御及び図８の記載から分かるように、制御装置１０は、
１．第１及び第２の温度制御対象部２−１，２の温度が両方とも目標温度Ｔ１ｔ，Ｔ２ｔよりも高い場合は、空調装置４を目標温度Ｔ１ｔ，Ｔ２ｔが低いほうの温度制御対象部に合わせて、冷房運転する。[１−（４）、２−（４）]
２．第１及び第２の温度制御対象部２−１，２の温度が両方とも目標温度Ｔ１ｔ，Ｔ２ｔよりも低い場合は、空調装置４を目標温度Ｔ１ｔ，Ｔ２ｔが高いほうの温度制御対象部に合わせて、暖房運転する。[１−（１）、２−（１）]
３．その際、その合わせた温度制御対象部へ外気を作用させるファンを停止させ、他方の温度制御対象部については、目標温度に近づけるように外気を作用させるファンの出力を制御する。  
という制御を実行する。
【００８５】
また、制御装置１０は、
４．第１及び第２の温度制御対象部２−１，２のいずれか一方の温度が目標温度よりも高く、他方の温度が目標温度よりも低い場合、空調装置４を目標温度よりも温度が高いほうの温度制御対象部に合わせて冷房運転する。[１−（３）、２−（２）]
５．第１及び第２の温度制御対象部２−１，２−２のどちらか一方の温度が目標温度よりも低く、他方の温度が目標温度よりも高い場合、空調装置４を目標温度よりも温度が低いほうの温度制御対象部に合わせて冷房運転する。[１−（２）、２−（３）]
６．そして、その温度制御対象部へ外気を作用させるファンを停止し、他方の温度制御対象部については、目標温度に近づけるように外気を作用させるファンの出力を制御する。
という制御を実行する。
【００８６】
画像形成装置１においては、温度制御個所は発熱を伴うか周囲の発熱体により加熱される個所であるため、画像形成装置１の稼動中は温度制御対象部の温度が上昇する。そこで、空調装置４が目標温度よりも温度が高いほうの温度制御対象部に合わせて、冷房又は暖房運転する。これと並行して、その温度制御対象部へ外気を作用させるファンは停止させ、他方の温度制御対象部については、目標温度に近づけるように外気を作用させるファンを制御する（冷却性能を弱める）。これにより両方の温度制御対象部の温度を目標温度に近づけることができる。
【００８７】
なお、実施例５の場合も実施例１における図３に示した変形例と同様に空調装置４の排気側の空気を外気ダクト３に導入する排気導入ダクト４ｂを設けることができる。
【実施例６】
【００８８】
図９は、実施例６に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。本実施例６に係る画像形成装置１は、実施例５に対して外気の温度（装置外の雰囲気温度）を検出する第３の温度センサ９−３を備え、この第３の温度センサ９−３の検出値（検出温度）が制御装置１０に入力されるようになっている。制御装置１０では、第３の温度センサ９−３の検出温度と、第１及び第２の温度センサ９−１，９−２の検出温度とから、第１及び第２のファン８−１，２の出力を制御する。その他の各部は実施例５と同様に構成されている。
【００８９】
このように構成すると、第１及び第２の温度制御対象部２−１，２内に導入される気流Ｄ２，Ｄ３の流量あるいは流速を、外気温度を参照することにより細かく制御することができる。その結果、複数の制御目標温度が異なる温度制御対象部の温度を容易に、かつ精度よく制御をすることができる。
【００９０】
その際、例えば、空調装置４での冷房時、温度制御対象部の目標温度より外気温度が低い場合、空調装置４の制御目標温度を温度制御対象部の目標温度より高くする。例えば、外気の雰囲気温度が２５℃の環境において、第１及び第２の温度制御対象部２−１，２の目標温度が４０℃と４５℃としたとき、これらはどちらも冷却がなければ６０℃まで温度上昇してしまう。そこで、空調装置４の制御目標温度をそれらより高い値、例えば５０℃とし、２５℃の外気を補助的に第１及び第２の外部ダクト３−１，２から導入する。これにより、空調装置４の制御目標温度を４０℃とするよりも５０℃を制御目標温度とするほうが１０℃高いので、省エネとなる。また、外気の流量を制御することにより、異なる目標温度に対して対応可能となる。
【００９１】
なお、実施例６の場合も実施例１における図３に示した変形例と同様に空調装置４の排気側の空気を外気ダクト３に導入する排気導入ダクト４ｂを設けることができる。その場合、第３の温度センサ９−３は排気導入ダクト４ｂ内を流れる空気の雰囲気温度を検出して前述の制御を実行する。可動ルーバーを設けた場合も同様であり、可動ルーバーによって導入される外気と空調装置４の排気側の空気を混合することにより、外気ダクト３から導かれる空気の温度との組み合わせにより、より省エネを目指すことも可能となる。
【００９２】
その他の各部は実施例５と同様に構成され、同様に機能するので、重複する説明は省略する。
【実施例７】
【００９３】
図１０は、実施例７に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。本実施例７に係る画像形成装置１は、実施例４において第１及び第２の外気ダクト３−１，３−２を第１及び第２の温度制御対象部２−１，２−１ではなく、第１及び第２のダクト５−１，５−２にそれぞれ密着させた例である。その他の各部は実施例４と同等なので、同等な各部には同一の参照符号を付し、重複する説明は省略する。
【００９４】
本実施例７では、第１の外気ダクト３−１は第１のダクト５−１と、第２の外気ダクト３−２は第２のダクト５−２とそれぞれ第１及び第２の温度制御対象部２−１，２の上流から下流にわたって密着している。これにより、第１のダクト５−１内の空調装置４からの循環流Ｄ１と第１の外気ダクト３−１内の気流Ｄ２、第２のダクト５−２内の空調装置４の循環流Ｄ１と第２の外気ダクト３−２内の気流Ｄ３が熱交換を行い第１及び第２の温度制御対象部２−１，２に作用する。
【００９５】
本実施例では第１及び第２のダクト５−１，２を通過する循環流Ｄ１の温度及び流量は同等である。また、第１及び第２の外気ダクト３−１，２を通過する気流Ｄ２，Ｄ３は画像形成装置１外の空気であり、ほぼ同等の温度である。しかし、第１及び第２のファン８−１，２の出力により流量を変えることができる。これにより、第１及び第２の温度制御対象部２−１，２において、空調装置４の循環流Ｄ１による加熱又は冷却効果はほぼ同じであるが、第１及び第２のファン８−１，２を独立に制御して導入される気流Ｄ２，Ｄ３の流量を個々に変えることができる。その結果、第１及び第２の温度制御対象部２−１，２をそれぞれの所望の温度に容易に制御することが可能となる。
【００９６】
本実施例においては、温度制御対象部が２個所の構成であるが、３個所以上の場合も同様に各温度制御対象部に空調装置４からの循環流Ｄ１を作用させ、かつ、外気からの気流Ｄ２，Ｄ３の流量を個々に制御して熱交換させることができれば、同様に個々の温度制御が可能である。
【００９７】
さらに、前にも述べたが、個々の温度制御対象部２−１、・・・ｎの空調装置４の循環流１の流量は同等である必要はなく、ダクトの形状あるいは断面積などを異ならせて個々の温度制御対象部２−１，・・・ｎへの空調装置４からの循環流Ｄ１の流量を異ならせることもできる。その際、制御を確実に行うためには、空調装置４からの送風出力に対して流量が安定していればよい。
【００９８】
また、本実施例では、第１のダクト５−１と第１の外気ダクト３−１、第２のダクト５−２と第２の外気ダクト３−２は、温度制御対象部２−１，２の上流から下流にわたって密着しているが、温度制御対象部２−１，２の上流側で密着していればよく、下流側で密着させる必要はない。また、密着個所においては、ダクト５−１，２と外気ダクト３−１，２の接触面積を広くするようにダクト５−１，２と外気ダクト３−１，２の外側の面に凹凸をつけて伝熱効率を向上させ、あるいはダクト５−１，あるいは外気ダクト３−１の内側表面にフィンを付けるなどして、ダクト５−１，２と循環流Ｄ１、外気ダクト３−１，２と外気からの気流Ｄ２，Ｄ３との熱交換効率を上げるようにしてもよい。
【００９９】
なお、実施例７の場合も実施例１における図３に示した変形例と同様に空調装置４の排気側の空気を外気ダクト３に導入する排気導入ダクト４ｂを設けることができる。
【０１００】
以上のように、本実施形態によれば、以下のような効果を奏する。
【０１０１】
１）空気の温度及び湿度の少なくとも一方を制御する空調装置４を有する画像形成装置１が、空調装置４から送風される循環流Ｄ１を装置内の温度制御対象部２に案内するダクト５と、装置外からファン８によって導入された空気（気流Ｄ２）を温度制御対象部２に案内する外気ダクト３とを備えているので、空調装置４から供給される循環流Ｄ１と装置外から導入された気流Ｄ２とを同時に作用させることが可能となり、温度制御対象部の発熱量が大きく変わる状況であっても、効率的な温度制御を行うことができる。
【０１０２】
２）前記温度制御対象部２が複数の場合、それぞれにダクト５−１，・・・ｎ、外気ダクト３−１，・・・２を配置して１台の空調装置４を使用して同時に熱交換することが可能なので、１台の空調手段を用いて、複数の制御目標温度が異なる温度制御対象部の温度を容易に制御することができる。
【０１０３】
３）ダクト５と外気ダクト３が温度制御対象部２で合流し、温度制御対象部２で混合され、温度制御対象部内の温度分布の幅が小さくなり、また、短時間で均一化しやすくなるので、さらに効率的に温度制御対象部２を冷却し、あるいは加熱することができる。その際、温度制御対象部２内の空気を撹拌するファン２ａを設けると、さらに効率よく温度制御対象部２を冷却し、あるいは加熱することができる。
【０１０４】
４）第１及び第２の温度制御対象部２−１、２の温度を検出する第１及び第２の温度センサ９−１、２と、第１及び第２の温度センサ９−１，２の検出値に基づいて空調装置４から供給される循環流Ｄ１の温度及びファン８−１，２によって導入される気流Ｄ２，Ｄ３の流量を制御する制御装置１０と、を備えたので、１台の空調装置４を用いて複数の制御目標温度が異なる温度制御対象部２−１，２の温度を細かく制御することができる。
【０１０５】
５）制御装置１０が、複数の温度制御対象部２−１，２のうち、目標温度が最も低温又は高温である温度制御対象部が目標温度となるように空調装置１０制御し、他の温度制御対象部はファン８−１，２による気流Ｄ２，Ｄ３の流量を制御して前記他の温度制御対象部が目標温度となるように制御するので、目標温度が最も低温又は高温である温度制御対象部以外の温度制御対象部に対しては空調手段の循環流Ｄ１の温度以下又は温度以上の気流を作用させることができる。これにより、目標温度が最も低温又は高温である温度制御対象部以外の温度制御対象部は、ファン８−１，２の回転数（出力）の制御により容易に温度制御可能となる。
【０１０６】
６）装置外の気温を検出し、検出値を制御装置１０に入力する第３の温度センサ９−３をさらに備え、制御装置１０は第１及び第２の温度センサ９−１，２の検出値と第３の温度センサ９−３の検出値に基づいて（比較して）、空調装置１０による温度制御及びファン８−１，２による流量制御を行うので、複数の制御目標温度が異なる温度制御対象部の温度をより効率的に制御することができる。
【０１０７】
７）空調装置１０が冷房運転を行っているとき、温度制御対象部の目標温度より第２の温度センサ９−３によって検出された外気温度が低い場合、空調装置１０の設定温度を温度制御対象部の目標温度より高くするので、外気による冷却に対する補助効果を得ることができる。その結果、空調装置１０の冷却能力を抑えることが可能となり、省エネ効果を得ることができる。
【０１０８】
８）空気の温度及び湿度の少なくとも一方を制御する空調装置４を有する画像形成装置１が、空調装置４から送風される循環流Ｄ１を装置内の温度制御対象部２に案内するダクト５と、装置外からファン８によって導入された空気（気流Ｄ２）を温度制御対象部２に案内する外気ダクト３とを備え、外気ダクト３がダクト５に接しているので、外気ダクト３内の気流Ｄ２はダクト５を介して熱的に温度制御対象部２に導かれ、熱交換することができる。これにより、直接温度制御対象部２と接していなくとも、温度制御対象部２の温度制御が可能となる。
【０１０９】
９）ダクト５及び外気ダクト３は、空気の流れ方向において温度制御対象部２よりも上流側で接した後に、ダクト５又は外気ダクト３の一方が温度制御対象部２に接するので、ダクト５内の循環流と外気ダクト３内の気流Ｄ２が熱交換して両ダクト５，３内の空気の温度を制御することができる。さらに、その後にダクト５又は外気ダクト３が温度制御対象部２に接するので、温度制御された気流によって温度制御対象部２でさらに熱交換することが可能となる。
【０１１０】
１０）空調装置４から外部に排出される排気を外気ダクト３に案内する排気導入ダクト４ｂを設けたので、温度制御対象部２への温度交換をより効率的に行うことが可能となり、より省エネ効果を得ることができる。
【０１１１】
なお、特許請求の範囲における空気は本実施形態では、循環流（熱交換用の空気）Ｄ１、気流（導入された外気）Ｄ２、Ｄ３のいずれかに、空調手段は空調装置１０に、画像形成装置は符号１に、温度対象制御部は符号２、第１及び第２の温度対象制御部２−１，２に、第１の流路はダクト５，第１及び第２のダクト５−１，２に、空気導入手段はファン８、第１及び第２のファン８−１，２に、第２の流路は外気ダクト３、第１及び第２のダクト３−１，２に、撹拌手段はファン２ａに、第１の温度検出手段は第１の温度センサ９−１，２に、第２の温度検出手段は第３の温度センサ９−３に、第３の流路は排気導入ダクト４ｂに、それぞれ対応する。
【０１１２】
さらに、本発明は前述した実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であり、特許請求の範囲に記載された技術思想に含まれる技術的事項の全てが本発明の対象となる。前記実施例は、好適な例を示したものであるが、当業者ならば、本明細書に開示の内容から、各種の代替例、修正例、変形例あるいは改良例を実現することができ、これらは添付の特許請求の範囲に記載された技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【０１１３】
１  画像形成装置
２，２−１，２−２  温度対象制御部
２ａ  ファン
３，３−１，３−２  外気ダクト
４ｂ  排気導入ダクト
５，５−１，５−２  ダクト
８，８−１，８−２  ファン
９−１，９−２，９−３  温度センサ
１０  空調装置
Ｄ１  循環流
Ｄ２，Ｄ３  気流
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１１４】
【特許文献１】特開２００３−１２２２０８号公報
【特許文献２】特許第３９２４４８４号公報
【図１】
2014013358.tif 000003
【図３】
2014013358.tif 000004
【図４】
2014013358.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図２】
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