(57)【要約】【課題】空調ユニットが停電し、再復帰する際に、空調ユニットに対応する圧縮機で液圧縮が行われることを回避する。【解決手段】冷凍装置には、熱源ユニット（20）における空調熱交換器（84）に対応する液ライン（38）に接続される開閉弁（49）と、冷却側圧縮機（24）及び空調側圧縮機（25）を運転して上記冷却熱交換器（74）と空調熱交換器（84）との双方へ冷媒を供給する第１冷凍サイクル中に該空調ユニット（80）が停電したことを検出する検出部（124）と、検出部（124）が空調ユニット（80）の停電を検出すると、開閉弁（49）を閉鎖し空調側圧縮機（25）を停止させ冷却側圧縮機（24）の運転を継続しながら冷却熱交換器（74）に冷媒を供給する第２冷凍サイクルを行うように、開閉弁（49）及び空調側圧縮機（25）を制御する制御部（125）とが設けられる。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却側圧縮機（24）、空調側圧縮機（25）、及び熱源側熱交換器（26）を有する熱源ユニット（20）と、上記冷却側圧縮機（24）の吸入側に接続し、庫内の空気を冷却する冷却熱交換器（74）、及び庫内膨張弁（75）を有する冷却ユニット（70）と、上記空調側圧縮機（25）の吸入側に接続し、空調を行う空調熱交換器（84）、及び室内膨張弁（85）を有する空調ユニット（80）とを備えた冷凍装置であって、
上記熱源ユニット（20）における上記空調熱交換器（84）に対応する液ライン（38）に接続される開閉弁（49）と、
上記冷却熱交換器（74）と空調熱交換器（84）との双方へ冷媒を供給する第１冷凍サイクル中に該空調ユニット（80）が停電したことを検出する検出部（124）と、
上記検出部（124）が上記空調ユニット（80）の停電を検出すると、上記開閉弁（49）を閉鎖し上記空調側圧縮機（25）を停止させ上記冷却側圧縮機（24）の運転を継続しながら上記冷却熱交換器（74）に冷媒を供給する第２冷凍サイクルを行うように、上記開閉弁（49）及び空調側圧縮機（25）を制御する制御部（125）と
を備えていることを特徴とする冷凍装置。
【請求項２】
請求項１において、
上記熱源ユニット（20）には、上記冷却側圧縮機（24）の吸入側と上記空調側圧縮機（25）の吸入側とを接続する連通路（47）と、該連通路（47）の開度を調節する流量調節弁（48）とが設けられ、
上記制御部（125）は、上記第２冷凍サイクルが開始されると、上記流量調節弁（48）を所定開度で開放させる
ことを特徴とする冷凍装置。
【請求項３】
請求項２において、
上記制御部（125）は、上記第２冷凍サイクル中において、上記冷却側圧縮機（24）の吸入側の冷媒の過熱度が所定値になるように、上記流量調節弁（48）の開度を調節する
ことを特徴とする冷凍装置。
【請求項４】
請求項２又は３において、
上記制御部（125）は、上記第２冷凍サイクル中において、上記空調側圧縮機（25）の吸入側の冷媒の過熱度が所定値を超える状態が所定時間に亘って継続すると、上記流量調節弁（48）を閉鎖する
ことを特徴とする冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却ユニットと空調ユニットとを備えた冷凍装置に関し、特に、空調ユニットの停電時の対策に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、冷媒が循環して冷凍サイクルを行う冷凍装置が知られている。この種の冷凍装置として、庫内を冷却する冷却ユニットと、室内を空調する空調ユニットとを備えたものがある。例えば特許文献１には、この種の冷凍装置が開示されている。
【０００３】
この冷凍装置では、冷却ユニットと空調ユニットが並列となって熱源ユニットに接続される。熱源ユニットには、複数の圧縮機と、熱源側熱交換器とが設けられる。冷却ユニットには、庫内の空気を冷却する冷却熱交換器と、膨張弁とが設けられる。空調ユニットには、室内の空気を冷却又は加熱する空調熱交換器と、膨張弁とが設けられる。各ユニットは、冷媒配管を介して互いに接続される。これにより、この冷凍装置では、冷媒が循環する冷媒回路が構成される。
【０００４】
この冷凍装置では、冷却ユニットによって庫内の空気を冷却すると同時に、空調ユニットによって室内を冷房する運転が行われる。具体的に、この運転では、熱源ユニットの各圧縮機で圧縮された冷媒が、熱源側熱交換器で放熱した後、冷却ユニット及び空調ユニットへ供給される。冷却ユニットでは、冷媒が膨張弁で減圧された後、冷却熱交換器を流れる。冷却熱交換器では、冷媒が庫内の空気から吸熱して蒸発する。冷却熱交換器で蒸発した冷媒は、該冷却熱交換器に対応する圧縮機に吸入されて圧縮される。同様に、空調ユニットでは、冷媒が膨張弁で減圧された後、空調熱交換器を流れる。空調熱交換器では、冷媒が室内空気から吸熱して蒸発する。空調熱交換器で蒸発した冷媒は、該冷却熱交換器に対応する圧縮機に吸入されて圧縮される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１８０４５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のような冷凍装置では、熱源ユニット、冷却ユニット、及び空調ユニットがそれぞれ異なる二次側電源に接続され、これらの二次側電源がブレーカを介して一次側電源に接続される。このため、例えば空調ユニットに対応するブレーカのみが作動した場合、空調ユニットが停電状態となる一方、熱源ユニット及び冷却ユニットの運転が継続して行われる。この運転が継続して行われると、冷媒回路の冷媒が、空調ユニット側の圧縮機まで送り込まれ、この圧縮機で液圧縮を招いてしまうことがあった。この点について詳細に説明する。
【０００７】
冷却ユニット及び空調ユニットの同時運転において、空調ユニットが停電したとしても、熱源ユニット及び冷却ユニットを停止させることはできない。冷却ユニットは、庫内の空気を適宜冷却する必要があるからである。また、この際には、空調ユニット側の湿り冷媒が、該空調ユニットに対応する圧縮機に吸い込まれないように、この圧縮機を停止する必要がある。
【０００８】
しかし、空調ユニットが停電した後には、空調ユニットの膨張弁が開放された状態で制御不能となる。このため、その後、冷却ユニットに対応する圧縮機を継続して運転し、冷却ユニットへ冷媒を供給する冷凍サイクルを行うと、冷媒の一部が空調ユニット側にも供給されてしまう。この状態が続くと、空調ユニットに対応する圧縮機の吸入側にまで冷媒が押し込まれ、この冷媒が液状態となって溜まり込んでいくことがある。そして、このような状態から、空調ユニットの停電が解消され、空調ユニットに対応する圧縮機を再起動すると、この圧縮機に液冷媒が吸い込まれて液圧縮となってしまう。
【０００９】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、空調ユニットが停電し、再復帰する際に、空調ユニットに対応する圧縮機で液圧縮が行われることを回避することである。                                    
【課題を解決するための手段】
【００１０】
第１の発明は、冷却側圧縮機（24）、空調側圧縮機（25）、及び熱源側熱交換器（26）を有する熱源ユニット（20）と、上記冷却側圧縮機（24）の吸入側に接続し、庫内の空気を冷却する冷却熱交換器（74）、及び庫内膨張弁（75）を有する冷却ユニット（70）と、上記空調側圧縮機（25）の吸入側に接続し、空調を行う空調熱交換器（84）、及び室内膨張弁（85）を有する空調ユニット（80）とを備えた冷凍装置を対象とし、上記熱源ユニット（20）における上記空調熱交換器（84）に対応する液ライン（38）に接続される開閉弁（49）と、上記冷却熱交換器（74）と空調熱交換器（84）との双方へ冷媒を供給する第１冷凍サイクル中に該空調ユニット（80）が停電したことを検出する検出部（124）と、該検出部（124）が上記空調ユニット（80）の停電を検出すると、上記開閉弁（49）を閉鎖し上記空調側圧縮機（25）を停止させ上記冷却側圧縮機（24）の運転を継続しながら上記冷却熱交換器（74）に冷媒を供給する第２冷凍サイクルを行うように、上記開閉弁（49）及び空調側圧縮機（25）を制御する制御部（125）とを備えていることを特徴とする。
【００１１】
第１の発明の冷凍装置では、圧縮された冷媒が、冷却ユニット（70）及び空調ユニット（80）の双方へ供給され第１冷凍サイクルが行われる。つまり、第１冷凍サイクルでは、冷却ユニット（70）で庫内の冷却が行われると同時に、空調ユニット（80）で室内の空調が行われる。
【００１２】
この第１冷凍サイクル中に空調ユニット（80）が停電したことを検出部（124）が検出すると、制御部（125）は、空調ユニット（80）に対応する液ライン（38）の開閉弁（49）を閉鎖するとともに、空調ユニット（80）に対応する空調側圧縮機（25）を停止させ、冷却側圧縮機（24）を運転状態とする。これにより、冷凍装置では、冷却側圧縮機（24）で圧縮された冷媒が、冷却ユニット（70）のみへ供給される第２冷凍サイクルが行われる。この第２冷凍サイクル中には、空調側圧縮機（25）が停止状態となるため、空調ユニット（80）側に残存した液冷媒が、空調側圧縮機（25）で圧縮されることはない。また、この第２冷凍サイクル中には、空調ユニット（80）側の液ライン（38）の開閉弁（49）が閉鎖状態となるため、冷却側圧縮機（24）で圧縮された冷媒が、上記液ライン（38）を介して空調ユニット（80）へ送り込まれることもない。この結果、本発明では、空調ユニット（80）の停電時において、空調側圧縮機（25）の吸入側に冷媒が溜まり込むことを回避しつつ、冷却ユニット（70）での庫内空気の冷却を継続して行うことができる。
【００１３】
第２の発明は、第１の発明において、上記熱源ユニット（20）には、上記冷却側圧縮機（24）の吸入側と上記空調側圧縮機（25）の吸入側とを接続する連通路（47）と、該連通路（47）の開度を調節する流量調節弁（48）とが設けられ、上記制御部（125）は、上記第２冷凍サイクルが開始されると、上記流量調節弁（48）を所定開度で開放させることを特徴とする。
【００１４】
第２の発明では、空調ユニット（80）が停電し、第２冷凍サイクルが行われるときに、空調ユニット（80）側に残存する冷媒が、冷却側圧縮機（24）に吸入される。このため、空調側圧縮機（25）の吸入側に冷媒が溜まり込むことを確実に回避できる。
【００１５】
第３の発明は、第２の発明において、上記制御部（125）は、上記第２冷凍サイクル中において、上記冷却側圧縮機（24）の吸入側の冷媒の過熱度が所定値になるように、上記流量調節弁（48）の開度を調節することを特徴とする。
【００１６】
第３の発明では、第２冷凍サイクル中において、冷却側圧縮機（24）の吸入冷媒の過熱度が所定値になるように、流量調節弁（48）の開度が調節される。これにより、空調ユニット（80）側の冷媒が連通路（47）を介して冷却側圧縮機（24）に吸入されたとしても、この冷媒が湿り状態となることがない。
【００１７】
第４の発明は、第２又は第３の発明において、上記制御部（125）は、上記第２冷凍サイクル中において、上記空調側圧縮機（25）の吸入側の冷媒の過熱度が所定値を超える状態が所定時間に亘って継続すると、上記流量調節弁（48）を閉鎖する。つまり、この状態では、空調側圧縮機（25）の吸入側に冷媒が残っていないと判断できるため、連通路（47）の流量調節弁（48）が速やかに閉状態となる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、空調ユニット（80）の停電時において、空調側圧縮機（25）を停止し且つ空調ユニット（80）の液ラインを閉鎖して第２冷凍サイクルを行うので、冷却ユニット（70）の冷却動作を停止することなく、空調ユニット（80）側の冷媒が空調側圧縮機（25）の吸入側に溜まり込むのを回避できる。この結果、空調ユニット（80）の停電が解消され、空調側圧縮機（25）が再起動する際、空調側圧縮機（25）で液圧縮となることを防止できる。
【００１９】
第２の発明では、第２冷凍サイクル中において、空調側圧縮機（25）の吸入側の冷媒を、連通路（47）を介して冷却側圧縮機（24）に吸入させることができる。この結果、空調ユニット（80）側の冷媒を冷却側圧縮機（24）側へ回収することができ、空調側圧縮機（25）の液圧縮を確実に防止できる。
【００２０】
第３の発明では、第２冷凍サイクル中において、冷却側圧縮機（24）の過熱度を所定値に維持するため、空調ユニット（80）側の冷媒が冷却側圧縮機（24）側へ送られることに起因して、冷却側圧縮機（24）で液圧縮となることを防止できる。
【００２１】
第４の発明では、空調側圧縮機（25）の吸入側の冷媒の溜まり混みが解消された状態において、流量調節弁（48）を閉鎖状態にでき、冷却側圧縮機（24）の負荷を速やかに低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、実施形態に係る冷凍装置の配管系統図である。
【図２】図２は、実施形態に係る冷凍装置の配管系統図であり、冷蔵・冷房同時運転中の冷媒の流れを表したものである。
【図３】図３は、実施形態に係る冷凍装置の配管系統図であり、冷蔵・暖房同時運転における第１運転（熱回収運転）中の冷媒の流れを表したものである。
【図４】図4は、実施形態に係る冷凍装置の配管系統図であり、冷蔵・暖房同時運転における第２運転（熱余剰運転）中の冷媒の流れを表したものである。
【図５】図５は、実施形態に係る冷凍装置の配管系統図であり、冷蔵・暖房同時運転における第３運転（熱不足運転）中の冷媒の流れを表したものである。
【図６】図６は、実施形態に係る冷凍装置の冷媒回収動作におけるフローチャートである。
【図７】図７は、実施形態に係る冷凍装置の配管系統図であり、冷媒回収動作中の冷媒の流れを表したものである。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限するものではない。
【００２４】
実施形態に係る冷凍装置（10）は、例えばコンビニエンスストア等に設置されて冷蔵ショーケースの庫内の冷却と、室内の空調とを同時に行うように構成される。
【００２５】
〈全体構成〉
図１に示すように、冷凍装置（10）は、室外ユニット（熱源ユニット）（20）と、冷蔵ユニット（冷却ユニット）（70）と、空調ユニット（80）と、コントローラ（120）とを備えている。室外ユニット（20）には、室外回路（熱源側回路）（21）が設けられている。冷蔵ユニット（70）には、冷蔵回路（冷却回路）（71）が設けられている。空調ユニット（80）には、空調回路（81）が設けられている。
【００２６】
室外回路（21）には、冷蔵側液閉鎖弁（12）、冷蔵側ガス閉鎖弁（13）、空調側液閉鎖弁（14）、及び空調側ガス閉鎖弁（15）が接続される。冷蔵側液閉鎖弁（12）は、第１連絡配管（16）を介して冷蔵回路（71）の液側端部と接続する。冷蔵側ガス閉鎖弁（13）は、第２連絡配管（17）を介して冷蔵回路（71）のガス側端部と接続する。空調側液閉鎖弁（14）は、第３連絡配管（18）を介して空調回路（81）の液側端部と接続する。空調側ガス閉鎖弁（15）は、第４連絡配管（19）を介して空調回路（81）のガス側端部と接続する。
【００２７】
このようにして、冷凍装置（10）では、冷蔵回路（71）と空調回路（81）とが互いに並列となるように室外回路（21）に接続されて冷媒回路（11）が構成される。冷媒回路（11）では、充填された冷媒が循環することで、蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われる。
【００２８】
〈室外ユニット〉
室外ユニット（20）は、室外に設置されて室外回路（21）を収容する室外ケーシング（22）と、室外ファン（23）とを有している。室外回路（21）には、第１圧縮機（冷蔵側圧縮機）（24）と、第２圧縮機（空調側圧縮機）（25）と、室外熱交換器（熱源熱交換器）（26）と、第１四方切換弁（27）と、第２四方切換弁（28）と、受液器（29）と、過冷却ユニット（50）とが接続されている。
【００２９】
第１圧縮機（24）及び第２圧縮機（25）は、互いに歯合する固定スクロール及び可動スクロールの間に圧縮室を形成するスクロール式の圧縮機である。また、第１圧縮機（24）及び第２圧縮機（25）は、ケーシングの内部が吐出冷媒で満たされる、高圧ドーム式に構成される。また、第１圧縮機（24）及び第２圧縮機（25）は、可変容量式の圧縮機である。具体的に、第１圧縮機（24）及び第２圧縮機（25）のモータ（図示省略）には、インバータ装置を介して電力が供給される。つまり、第１圧縮機（24）及び第２圧縮機（25）は、インバータ装置の出力電力の周波数を制御することで、モータの回転数（運転周波数）が可変に構成されている。第１圧縮機（24）には、第１吐出管（冷蔵側吐出管）（31）と、第１吸入管（冷蔵側吸入管）（32）が接続され、第２圧縮機（25）には、第２吐出管（空調側吐出管）（33）と、第２吸入管（空調側吸入管）（34）が接続される。
【００３０】
室外熱交換器（26）は、フィン・アンド・チューブ型の熱交換器である。室外熱交換器（26）の近傍には、室外ファン（23）が設置される。室外熱交換器（26）では、その内部を流れる冷媒と、室外ファン（23）が搬送する室外空気とが熱交換する。
【００３１】
第１四方切換弁（27）は、各圧縮機（24,25）の吐出部に繋がる第１ポートと、第２四方切換弁（28）の第４ポートに繋がる第２ポートと、室外熱交換器（26）のガス側端部に繋がる第３ポートと、空調熱交換器（84）のガス側端部に繋がる第４ポートとを有している。第２四方切換弁（28）は、各圧縮機（24,25）の吐出部に繋がる第１ポートと、第２圧縮機（25）の吸入部に繋がる第２ポートと、封止された第３ポートと、第１四方切換弁（27）の第２ポートに繋がる第４ポートとを有している。
【００３２】
各四方切換弁（27,28）は、第１ポートと第３ポートが連通し且つ第２ポートと第４ポートが連通する第１状態（図１の実線で示す状態）と、第１ポートと第４ポートが連通し且つ第２ポートと第３ポートが連通する第２状態（図１の破線で示す状態）とにそれぞれ切り換え可能に構成される。
【００３３】
受液器（29）は、その内部に余剰の冷媒が貯留される密閉容器である。受液器（29）には、第１液管（41）と、第２液管（42）と、ガス抜き管（36）とが接続される。
【００３４】
第１液管（41）は、一端が室外熱交換器（26）の液側端部に接続し、他端が受液器（29）の頂部に接続する。第２液管（42）は、一端が受液器（29）の底部に接続し、他端が過冷却熱交換器（51）に接続する。ガス抜き管（36）は、一端が受液器（29）の頂部に接続し、他端がインジェクション回路（55）の中継管（57）に接続する。
【００３５】
過冷却ユニット（50）は、冷蔵ユニット（70）へ供給される冷媒を冷却するものである。過冷却ユニット（50）は、過冷却熱交換器（51）とインジェクション回路（55）とを有している。過冷却熱交換器（51）は、冷却側流路（52）と蒸発側流路（53）とを有する。冷却側流路（52）は、流入端が第２液管（42）に接続し、流出端が冷蔵側液管（37）に接続する。蒸発側流路（53）は、インジェクション回路（55）の一部を構成する。過冷却熱交換器（51）では、冷却側流路（52）を流れる高圧の液冷媒と、蒸発側流路（53）を流れる中間圧の冷媒とが熱交換する。これにより、過冷却熱交換器（51）では、冷却側流路（52）を流れる高圧の液冷媒の過冷却度が大きくなる。
【００３６】
インジェクション回路（55）は、中間圧の冷媒を各圧縮機（24,25）へ導入するものである。インジェクション回路（55）は、流入部が冷蔵側液管（37）に接続し、流出部は２つに分岐して各圧縮機（24,25）の中間圧部に接続する。具体的に、インジェクション回路（55）は、蒸発側流路（53）の流入部に接続する１本の流入管（56）と、蒸発側流路（53）の流出部に接続する１本の中継管（57）と、該中継管（57）の流出部から分岐する２本の導入管（58,59）とを有している。
【００３７】
流入管（56）には、高圧の液冷媒を中間圧まで減圧する減圧弁（60）が接続される。減圧弁（60）は、開度が調節可能な電子膨張弁で構成される。２本の導入管（58,59）は、第１圧縮機（24）の圧縮室の圧縮途中（中間圧部）に接続する第１導入管（冷蔵側導入管）（58）と、第２圧縮機（25）の圧縮室の圧縮途中（中間圧部）に接続する第２導入管（空調側導入管）（59）とで構成される。第１導入管（58）には、第１インジェクション弁（61）が接続され、第２導入管（59）には、第２インジェクション弁（62）が接続される。これらのインジェクション弁（61,62）は、それぞれ開度が調節可能な電子膨張弁であり、各圧縮機（24,25）へ導入する中間圧の冷媒の流量を調節する。
【００３８】
また、室外回路（21）には、冷蔵側液管（37）、空調側液管（38）、第３液管（43）、第４液管（44）、及び第５液管（45）が接続される。冷蔵側液管（37）は、一端が冷蔵側液閉鎖弁（12）と接続し、他端が過冷却熱交換器（51）の冷却側流路（52）と接続する。空調側液管（38）は、一端が空調側液閉鎖弁（14）と接続し、他端が第２液管（42）と接続する。第３液管（43）は、一端が空調側液管（38）と接続し、他端が第１液管（41）と接続する。第４液管（44）は、一端が冷蔵側液管（37）と接続し、他端が第１液管（41）と接続する。第４液管（44）には、室外膨張弁（39）が接続される。室外膨張弁（39）は、その開度が調節可能な電子膨張弁で構成される。第５液管（45）は、一端が第１液管（41）と接続し、他端が第４液管（44）と接続する。
【００３９】
室外回路（21）には、第１〜第６の逆止弁（CV1〜CV5）と、第１、第２の電磁弁（SV1,SV2）とが接続される。具体的に、第１逆止弁（CV1）は第１吐出管（31）に接続し、第２逆止弁（CV2）は第２吐出管（33）に接続し、第３逆止弁（CV3）は第１液管（41）に接続し、第４逆止弁（CV4）は第３液管（43）に接続し、第５逆止弁（CV5）は第４液管（44）に接続し、第６逆止弁（CV6）は第５液管（45）に接続する。これらの逆止弁（CV1〜CV6）は、図１に示す矢印の方向への冷媒の流れを許容し、その逆の方向への冷媒の流れを禁止する。
【００４０】
第１電磁弁（SV1）は、第１液管（41）における第３逆止弁（CV3）の上流側に接続する。第２電磁弁（SV2）は、ガス抜き管（36）に接続する。これらの電磁弁（SV1,SV2）は、開閉状態が切り換わる開閉弁である。
【００４１】
また、本実施形態の冷凍装置（10）は、連通路（47）と流量調節弁（48）と液側膨張弁（49）とを有している。連通路（47）は、第１圧縮機（24）の吸入側（即ち、第１吸入管（32））と、第２圧縮機（25）の吸入側（即ち、第２吸入管（34））とを接続している。流量調節弁（48）は、連通路（47）に接続されている。流量調節弁（48）は、その開度が調節可能な電子膨張弁で構成される。液側膨張弁（49）は、空調側液管（38）に接続される。つまり、液側膨張弁（49）は、空調ユニット（80）（空調熱交換器（84））に対応する液ラインに接続され、該液ラインを開閉する開閉弁を構成する。本実施形態の液側膨張弁（49）は、その開度が調節可能な電子膨張弁で構成される。
【００４２】
〈冷蔵ユニット〉
冷蔵ユニット（70）は、冷蔵回路（71）を収容する冷蔵ショーケース（72）と、庫内ファン（73）とを有している。冷蔵回路（71）には、ガス側端部から液側端部に向かって順に、冷蔵熱交換器（冷却熱交換器）（74）と、庫内膨張弁（75）と、第３電磁弁（SV3）とが接続される。冷蔵熱交換器（74）は、フィン・アンド・チューブ型の熱交換器である。冷蔵熱交換器（74）の近傍には、庫内ファン（73）が設置される。冷蔵熱交換器（74）では、その内部を流れる冷媒と、庫内ファン（73）が搬送する庫内の空気とが熱交換する。庫内膨張弁（75）は、冷蔵熱交換器（74）の出口側の冷媒の過熱度に応じて開度が調節される、感温式の膨張弁である。第３電磁弁（SV3）は、開閉状態が切り換わる開閉弁である。
【００４３】
〈空調ユニット〉
空調ユニット（80）は、空調回路（81）を収容する室内ケーシング（82）と、室内ファン（83）とを有している。空調回路（81）には、ガス側端部から液側端部に向かって順に、空調熱交換器（84）と、室内膨張弁（85）とが接続される。空調熱交換器（84）は、フィン・アンド・チューブ型の熱交換器である。空調熱交換器（84）の近傍には、室内ファン（83）が設置される。空調熱交換器（84）では、その内部を流れる冷媒と、室内ファン（83）が搬送する室内空気とが熱交換する。室内膨張弁（85）は、その開度が調節可能な電子膨張弁である。
【００４４】
〈センサ〉
冷凍装置（10）は、各種のセンサを有している。具体的に、第１吐出管（31）には、第１圧縮機（24）の吐出冷媒の温度を検出する第１吐出温度センサ（90）と、第１圧縮機（24）の吐出冷媒の圧力を検出する吐出圧力センサ（91）とが接続される。第２吐出管（33）には、第２圧縮機（25）の吐出冷媒の温度を検出する第２吐出温度センサ（92）が接続される。第１吸入管（32）には、第１圧縮機（24）の吸入冷媒の温度を検出する第１吸入温度センサ（93）と、第１圧縮機（24）の吸入冷媒の圧力を検出する第１吸入圧力センサ（94）とが接続される。第２吸入管（34）には、第２圧縮機（25）の吸入冷媒の温度を検出する第２吸入温度センサ（95）と、第２圧縮機（25）の吸入冷媒の圧力を検出する第２吸入圧力センサ（96）とが接続される。
【００４５】
また、室外熱交換器（26）の液側端部には、冷媒の温度を検出する室外側冷媒温度センサ（97）が接続される。インジェクション回路（55）の中継管（57）には、冷媒の温度を検出する中間側冷媒温度センサ（98）と、冷媒の圧力を検出する中間側冷媒圧力センサ（99）とが接続される。
【００４６】
また、室外熱交換器（26）の近傍には、室外空気の温度を検出する外気温度センサ（100）が設けられる。冷蔵熱交換器（74）の近傍には、庫内の空気の温度を検出する庫内温度センサ（101）が設けられる。空調熱交換器（84）の近傍には、室内空気の温度を検出する室内温度センサ（102）が設けられる。
【００４７】
〈コントローラ〉
コントローラ（120）は、上述した各種のセンサの検出値に応じて、各種の機器（圧縮機、各種の弁、各種のファン等）を制御するものである。コントローラ（120）は、第１伝送部（121）を介して室外ユニット（20）と接続し、第２伝送部（122）を介して空調ユニット（80）と接続する。コントローラ（120）は、入力部（123）と、停電検出部（124）と、運転制御部（125）とを備えている。
【００４８】
入力部（123）には、室外ユニット（20）から出力される検出信号が入力される。また、入力部（123）には、空調ユニット（80）から出力される検出信号が入力される。
【００４９】
停電検出部（124）は、空調ユニット（80）から出力される信号に応じて、空調ユニット（80）が停電状態であることを検出する。具体的に、空調ユニット（80）の二次側電源は、ブレーカを介して室内の一次側電源に接続される。空調ユニット（80）の運転中には、該空調ユニット（80）が運転状態であること示す信号が、第２伝送部（122）を介してコントローラ（120）の入力部（123）に入力される。空調ユニット（80）のブレーカが作動し、空調ユニット（80）が停電状態になると、該空調ユニット（80）からの運転信号は、入力部（123）に入力されない。停電検出部（124）は、入力部（123）に運転信号が入力されなくなることを検出し、空調ユニット（80）が停電状態であると判定する。
【００５０】
運転制御部（125）は、詳細は後述する冷蔵・空調同時運転（第１冷凍サイクル）中において、停電検出部（124）が空調ユニット（80）の停電を検出すると、冷媒回収動作（第２冷凍サイクル）を行うように、第１圧縮機（24）、第２圧縮機（25）、流量調節弁（48）、及び液側膨張弁（49）を制御する。これらの運転の詳細は後述する。
【００５１】
−運転動作−
本実施形態に係る冷凍装置（10）の運転動作について説明する。冷凍装置（10）は、冷蔵ユニット（70）で庫内を冷却すると同時に室内を空調する冷蔵・空調同時運転を行う。より詳細に、冷凍装置（10）は、冷蔵・冷房同時運転と、冷蔵・暖房同時運転とを切り換えて行う。更に、冷蔵・暖房同時運転では、詳細は後述する第１運転（熱回収運転）、第２運転（熱余剰運転）、第３運転（熱不足運転）が切り換えて行われる。
【００５２】
〈冷蔵・冷房同時運転〉
図２に示す冷蔵・冷房同時運転では、冷蔵ユニット（70）により冷蔵ショーケース（72）の空気が冷却されると同時に、空調ユニット（80）により室内の冷房が行われる。
【００５３】
冷蔵・冷房同時運転では、第１四方切換弁（27）が第１状態に、第２四方切換弁（28）が第１状態に、第１電磁弁（SV1）が開放状態に、第３電磁弁（SV3）が開放状態にそれぞれ設定される。また、冷蔵・空調同時運転では、室外膨張弁（39）が全閉状態に、液側膨張弁（49）が全開状態に設定され、流量調節弁（48）、減圧弁（60）、第１インジェクション弁（61）、第２インジェクション弁（62）、庫内膨張弁（75）、及び室内膨張弁（85）がそれぞれ所定開度に調節される。また、冷蔵・空調同時運転では、第１圧縮機（24）、第２圧縮機（25）、室外ファン（23）、庫内ファン（73）、及び室内ファン（83）がそれぞれ運転状態となる。
【００５４】
冷蔵・冷房同時運転では、室外熱交換器（26）が凝縮器となり、冷蔵熱交換器（74）が蒸発器となり、空調熱交換器（84）が蒸発器となる冷凍サイクルが行われる。具体的に、図２に示すように、第１圧縮機（24）及び第２圧縮機（25）で圧縮された冷媒は、第１四方切換弁（27）を通過し、室外熱交換器（26）を流れる。室外熱交換器（26）では、冷媒が室外空気へ放熱して凝縮する。室外熱交換器（26）で凝縮した冷媒は、第１液管（41）、受液器（29）、第２液管（42）を順に通過する。第２液管（42）の高圧液冷媒は、一部が過冷却熱交換器（51）の冷却側流路（52）を流れ、残りは空調側液管（38）を流れる。
【００５５】
過冷却熱交換器（51）では、冷却側流路（52）を流れる高圧液冷媒と、蒸発側流路（53）を流れる中間圧冷媒とが熱交換する。この結果、冷却側流路（52）の高圧液冷媒が冷却され、過冷却度が大きくなる。過冷却熱交換器（51）で冷却された高圧液冷媒は、冷蔵側液管（37）に流出する。冷蔵側液管（37）の液冷媒は、一部が流入管（56）に分流し、減圧弁（60）で中間圧まで減圧された後、過冷却熱交換器（51）の蒸発側流路（53）を流れる。蒸発側流路（53）の中間圧冷媒は、冷却側流路（52）の高圧液冷媒から吸熱して蒸発する。蒸発側流路（53）で蒸発した冷媒は、中継管（57）を経由して、各導入管（58,59）に分流し、各圧縮機（24,25）の中間圧部に吸入される。
【００５６】
冷蔵側液管（37）から第１連絡配管（16）に流出した冷媒は、庫内膨張弁（75）で減圧された後、冷蔵熱交換器（74）を流れる。冷蔵熱交換器（74）では、冷媒が庫内の空気から吸熱して蒸発する。この結果、冷蔵ショーケース（72）内の空気が冷却される。冷蔵熱交換器（74）の冷媒の蒸発温度は、後述する空調熱交換器（84）の冷媒の蒸発温度よりも低く設定される。冷蔵熱交換器（74）で蒸発した冷媒は、第２連絡配管（17）、第１吸入管（32）を順に通過し、第１圧縮機（24）に吸入されて圧縮される。
【００５７】
第２液管（42）から空調側液管（38）に流出した冷媒は、第３連絡配管（18）を通過し、室内膨張弁（85）で減圧された後、空調熱交換器（84）を流れる。空調熱交換器（84）では、冷媒が室内空気から吸熱して蒸発する。この結果、室内空気が冷却される。空調熱交換器（84）で蒸発した冷媒は、第４連絡配管（19）、第２吸入管（34）を順に通過し、第２圧縮機（25）に吸入されて圧縮される。
【００５８】
〈冷蔵・暖房同時運転〉
図３〜図５に示す冷蔵・暖房同時運転では、冷蔵ユニット（70）により冷蔵ショーケース（72）の空気が冷却されると同時に、空調ユニット（80）により室内の暖房が行われる。また、冷蔵・暖房同時運転は、図３に示す第１運転（熱回収運転）、図４に示す第２運転（熱余剰運転）、及び図５に示す第３運転（熱不足運転）に分類される。
【００５９】
〔第１運転（熱回収運転）〕
第１運転では、室外熱交換器（26）を停止させ、冷蔵ユニット（70）で回収した熱を空調ユニット（80）による室内の暖房に利用する。
【００６０】
図３に示す第１運転では、第１四方切換弁（27）が第２状態に、第２四方切換弁（28）が第１状態に、第１電磁弁（SV1）が閉鎖状態に、第３電磁弁（SV3）が開放状態にそれぞれ設定される。また、第１運転では、室外膨張弁（39）、流量調節弁（48）、液側膨張弁（49）、及び第２インジェクション弁（62）がそれぞれ全閉状態に設定され、室内膨張弁（85）が全開状態に設定され、減圧弁（60）、第１インジェクション弁（61）、及び庫内膨張弁（75）がそれぞれ所定開度に調節される。また、第１運転では、第１圧縮機（24）、室内ファン（83）、及び庫内ファン（73）がそれぞれ運転状態となり、第２圧縮機（25）及び室外ファン（23）は停止状態となる。
【００６１】
第１運転では、室外熱交換器（26）が停止状態となり、空調熱交換器（84）が凝縮器となり、冷蔵熱交換器（74）が蒸発器となる冷凍サイクルが行われる。具体的に、図３に示すように、第１圧縮機（24）で圧縮された冷媒は、第１四方切換弁（27）及び第４連絡配管（19）を順に通過し、空調熱交換器（84）を流れる。空調熱交換器（84）では、冷媒が室内空気へ放熱して凝縮する。この結果、室内空気が加熱される。空調熱交換器（84）で凝縮した冷媒は、第３連絡配管（18）、第３液管（43）、受液器（29）、第２液管（42）を順に通過し、過冷却熱交換器（51）の冷却側流路（52）を流れる。
【００６２】
過冷却熱交換器（51）では、冷却側流路（52）を流れる高圧液冷媒が冷却される一方、蒸発側流路（53）で蒸発した冷媒は、第１圧縮機（24）の中間圧部に吸入される。過冷却熱交換器（51）で冷却された冷媒は、冷蔵側液管（37）及び第１連絡配管（16）を順に通過し、庫内膨張弁（75）で減圧された後、冷蔵熱交換器（74）を流れる。冷蔵熱交換器（74）では、冷媒が庫内の空気から吸熱して蒸発する。この結果、冷蔵ショーケース（72）内の空気が冷却される。冷蔵熱交換器（74）で蒸発した冷媒は、第２連絡配管（17）、第１吸入管（32）を順に通過し、第１圧縮機（24）に吸入されて圧縮される。
【００６３】
〔第２運転（熱余剰運転）〕
第２運転では、室外熱交換器（26）を凝縮器としつつ、冷蔵ユニット（70）で回収した熱を空調ユニット（80）による室内の暖房に利用する。つまり、第２運転は、上述した第１運転と比べて、暖房能力が過剰となる条件下で実行される。
【００６４】
図４に示す第２運転では、第１四方切換弁（27）が第２状態に、第２四方切換弁（28）が第２状態に、第１電磁弁（SV1）が開放状態に、第３電磁弁（SV3）が開放状態にそれぞれ設定される。また、第２運転では、室外膨張弁（39）、流量調節弁（48）、液側膨張弁（49）、及び第２インジェクション弁（62）がそれぞれ全閉状態に設定され、室内膨張弁（85）が全開状態に設定され、減圧弁（60）、第１インジェクション弁（61）、及び庫内膨張弁（75）がそれぞれ所定開度に調節される。また、第２運転では、第１圧縮機（24）、室内ファン（83）、室外ファン（23）、及び庫内ファン（73）がそれぞれ運転状態となり、第２圧縮機（25）が停止状態となる。
【００６５】
第２運転では、室外熱交換器（26）及び空調熱交換器（84）が凝縮器となり、冷蔵熱交換器（74）が蒸発器となる冷凍サイクルが行われる。具体的に、図４に示すように、第１圧縮機（24）で圧縮された冷媒は、一部が第１四方切換弁（27）及び第４連絡配管（19）を通過し、空調熱交換器（84）を流れ、残りは第２四方切換弁（28）を通過し、室外熱交換器（26）を流れる。空調熱交換器（84）では、冷媒が室内空気へ放熱して凝縮する。この結果、室内空気が加熱される。空調熱交換器（84）で凝縮した冷媒は、第３連絡配管（18）、第３液管（43）を順に通過し、第１液管（41）を流れる。また、室外熱交換器（26）では、冷媒が室外空気へ放熱して凝縮する。室外熱交換器（26）で放熱した冷媒は、第１液管（41）を流れる。
【００６６】
以上のようにして、第１液管（41）で合流した冷媒は、受液器（29）、第２液管（42）を順に通過し、過冷却熱交換器（51）の冷却側流路（52）を流れる。過冷却熱交換器（51）では、冷却側流路（52）を流れる高圧液冷媒が冷却される一方、蒸発側流路（53）で蒸発した冷媒は、第１圧縮機（24）の中間圧部に吸入される。過冷却熱交換器（51）で冷却された冷媒は、冷蔵側液管（37）及び第１連絡配管（16）を順に通過し、庫内膨張弁（75）で減圧された後、冷蔵熱交換器（74）を流れる。冷蔵熱交換器（74）では、冷媒が庫内の空気から吸熱して蒸発する。この結果、冷蔵ショーケース（72）内の空気が冷却される。冷蔵熱交換器（74）で蒸発した冷媒は、第２連絡配管（17）、第１吸入管（32）を順に通過し、第１圧縮機（24）に吸入されて圧縮される。
【００６７】
〔第３運転（熱不足運転）〕
第３運転では、室外熱交換器（26）を蒸発器としつつ、冷蔵ユニット（70）で回収した熱を空調ユニット（80）による室内の暖房に利用する。つまり、第３運転は、上述した第１運転と比べて、暖房能力が不足する条件下で実行される。
【００６８】
図５に示す第３運転では、第１四方切換弁（27）が第２状態に、第２四方切換弁（28）が第１状態に、第１電磁弁（SV1）が閉鎖状態に、第３電磁弁（SV3）が開放状態にそれぞれ設定される。また、第３運転では、液側膨張弁（49）が全閉状態に設定され、室内膨張弁（85）が全開状態に設定され、室外膨張弁（39）、流量調節弁（48）、減圧弁（60）、第１インジェクション弁（61）、第２インジェクション弁（62）、及び庫内膨張弁（75）がそれぞれ所定開度に調節される。また、第３運転では、第１圧縮機（24）、第２圧縮機（25）、室内ファン（83）、室外ファン（23）、及び庫内ファン（73）がそれぞれ運転状態となる。
【００６９】
第３運転では、空調熱交換器（84）が凝縮器となり、室外熱交換器（26）及び冷蔵熱交換器（74）が蒸発器となる冷凍サイクルが行われる。具体的に、図５に示すように、第１圧縮機（24）及び第２圧縮機（25）で圧縮された冷媒は、第４連絡配管（19）を通過し、空調熱交換器（84）を流れる。空調熱交換器（84）では、冷媒が室内空気へ放熱して凝縮する。この結果、室内空気が加熱される。空調熱交換器（84）で凝縮した冷媒は、第３連絡配管（18）、第３液管（43）、受液器（29）、第２液管（42）を順に通過し、過冷却熱交換器（51）の冷却側流路（52）を流れる。
【００７０】
過冷却熱交換器（51）では、冷却側流路（52）を流れる高圧液冷媒が冷却される一方、蒸発側流路（53）で蒸発した冷媒は、第１圧縮機（24）及び第２圧縮機（25）の中間圧部に吸入される。過冷却熱交換器（51）で冷却された冷媒は、冷蔵側液管（37）と第４液管（44）とに分流する。
【００７１】
冷蔵側液管（37）へ流出した冷媒は、第１連絡配管（16）を通過し、庫内膨張弁（75）で減圧された後、冷蔵熱交換器（74）を流れる。冷蔵熱交換器（74）では、冷媒が庫内の空気から吸熱して蒸発する。この結果、冷蔵ショーケース（72）内の空気が冷却される。冷蔵熱交換器（74）で蒸発した冷媒は、第２連絡配管（17）、第１吸入管（32）を順に通過し、第１圧縮機（24）に吸入されて圧縮される。
【００７２】
第４液管（44）へ流出した冷媒は、室外膨張弁（39）で減圧された後、室外熱交換器（26）を流れる。室外熱交換器（26）では、冷媒が室外空気へ放熱して凝縮する。室外熱交換器（26）で凝縮した冷媒は、第１四方切換弁（27）、第２四方切換弁（28）、及び第２吸入管（34）を順に通過し、第２圧縮機（25）に吸入されて圧縮される。
【００７３】
−空調ユニットの停電時の動作−
以上のような冷蔵・空調同時運転（即ち、冷蔵・冷房同時運転、第１運転、第２運転、及び第３運転）に係る冷凍サイクル（第１冷凍サイクル）において、空調ユニット（80）が停電すると、本実施形態の冷凍装置（10）は、次のような動作を行う。この動作について、図６及び図７を参照しながら詳細に説明する。
【００７４】
上述した冷蔵・空調同時運転中において、室外ユニット（20）、冷蔵ユニット（70）、及び空調ユニット（80）のうち空調ユニット（80）のブレーカのみが作動し、空調ユニット（80）が停電したとする。空調ユニット（80）が停電すると、室内膨張弁（85）が所定開度で開放されたままとなり、且つ室内ファン（83）は停止状態となる。そして、コントローラ（120）の入力部（123）には、空調ユニット（80）の運転信号が入力されなくなる。
【００７５】
このように、空調ユニット（80）の運転信号がＯＦＦ状態になると、ステップＳｔ１（図６を参照）では、停電検出部（124）により、空調ユニット（80）が停電状態であると判定され、ステップＳt２へ移行する。ステップＳt２では、既に冷媒回収動作が既に実行されたか否かのフラグの判定が行われ、NOである場合には、ステップＳｔ３へ移行し、冷媒回収動作が実行される。
【００７６】
冷媒回収動作が実行されると、まず、コントローラ（120）の運転制御部（125）は、第２圧縮機（空調側圧縮機）を停止させる信号を室外ユニット（20）へ出力する（ステップＳｔ３）。また、運転制御部（12）は、液側膨張弁（49）を全閉状態とする信号を室外ユニット（20）へ出力する（ステップＳｔ４）。また、運転制御部（12）は、第１四方切換弁（27）及び第２四方切換弁（28）を第１状態とする信号を室外ユニット（20）へ出力する（ステップＳｔ５）。更に、コントローラ（120）の運転制御部（125）は、第１圧縮機（24）の吸入冷媒の過熱度ＳＨ１に基づいて、流量調節弁（48）を所定の開度に制御する制御信号を室外ユニット（20）へ出力する（ステップＳｔ６）。この結果、冷凍装置（10）では、以下のような冷媒回収動作（第２冷凍サイクル）が行われる。
【００７７】
具体的に、図７に示す冷媒回収動作では、第１四方切換弁（27）及び第２四方切換弁（28）が第１状態に、第１電磁弁（SV1）及び第３電磁弁（SV3）が開放状態にそれぞれ設定される。また、冷房回収動作では、室外膨張弁（39）、液側膨張弁（49）、及び第２インジェクション弁（62）がそれぞれ全閉状態に設定され、第１インジェクション弁（61）、庫内膨張弁（75）、及び流量調節弁（48）がそれぞれ所定開度に調節される。また、冷媒回収動作では、第１圧縮機（24）、室外ファン（23）、及び庫内ファン（73）がそれぞれ運転状態になり、第２圧縮機（25）及び室内ファン（83）は停止状態となる。
【００７８】
冷媒回収動作では、第１圧縮機（24）で圧縮された冷媒が、第１四方切換弁（27）を通過し、室外熱交換器（26）を流れる。室外熱交換器（26）では、冷媒が室外空気へ放熱して凝縮する。室外熱交換器（26）で凝縮した冷媒は、第１液管（41）、受液器（29）、第２液管（42）を順に通過し、過冷却熱交換器（51）で冷却される。過冷却熱交換器（51）で冷却された冷媒は、冷蔵熱交換器（74）を流れる。冷蔵熱交換器（74）では、冷媒が庫内の空気から吸熱して蒸発する。この結果、空調ユニット（80）の停電時においても、冷蔵ショーケース（72）内の空気が継続して冷却される。冷蔵熱交換器（74）で蒸発した冷媒は、第１圧縮機（24）へ吸入されて圧縮される。
【００７９】
この冷媒回収動作では、空調ユニット（80）の液ラインに残存する冷媒が回収される。具体的に、冷媒回収動作では、液側膨張弁（49）が全閉状態になる。このため、第１液管（41）の液冷媒が、空調側液管（38）側へ流入することはない。そして、冷媒回収動作では、連通路（47）の流量調節弁（48）が所定開度で開放される。このため、液側膨張弁（49）の下流側から第２吸入管（34）に亘って残存する冷媒は、連通路（47）を介して第１吸入管（32）へ送られ、第１圧縮機（24）に吸入される。
【００８０】
この際、運転制御部（125）は、第１圧縮機（24）に吸入される冷媒の過熱度ＳＨ１が、所定の過熱度（例えば５℃）になるように、流量調節弁（48）の開度を調節する。この過熱度ＳＨ１は、第１吸入温度センサ（93）によって検出される吸入冷媒の温度と、第１吸入圧力センサ（94）によって検出される吸入冷媒の圧力の相当飽和温度との差により求められる。これにより、第２吸入管（34）側の液冷媒が第１吸入管（32）側へ送られたとしても、第１圧縮機（24）で液圧縮となることを回避できる。
【００８１】
以上のようにして、冷媒回収動作が行われると、液側膨張弁（49）から第２吸入管（34）に亘るまでの配管に液冷媒が溜まり込んでしまうことを防止できる。このため、その後、空調ユニット（80）へ電力が供給され、第２圧縮機（25）を再起動する際、第２圧縮機（25）で液圧縮となることを回避できる。
【００８２】
冷媒回収動作により、第２吸入管（34）側の液冷媒が減少すると、第２吸入管（34）の冷媒の過熱度ＳＨ２が大きくなる。そして、ステップＳｔ７において、この過熱度ＳＨ２が所定温度（例えば５℃）を上回る状態が、所定時間（例えば１０分）以上継続すると、ステップＳｔ８へ移行し、流量調節弁（48）が全閉状態となる。この過熱度ＳＨ２は、第２吸入温度センサ（95）によって検出される吸入冷媒の温度と、第２吸入圧力センサ（96）によって検出される吸入冷媒の圧力の相当飽和温度との差により求められる。
【００８３】
その後、ステップＳｔ９で冷媒回収動作完了のフラグが成立し、空調ユニット（80）が復帰すると、ステップＳｔ１、ステップＳｔ１０、ステップＳｔ１１へと移行し、冷蔵・空調同時運転が再開される。
【００８４】
−実施形態の効果−
上記実施形態によれば、空調ユニット（80）の停電時において、第２圧縮機（25）を停止し且つ空調ユニット（80）の液ラインを閉鎖して冷媒回収動作を行うので、冷蔵ユニット（70）による庫内の冷却を停止することなく、空調ユニット（80）側に液冷媒が溜まり込むのを回避できる。この結果、空調ユニット（80）の停電が解消され、第２圧縮機（25）が再起動する際、第２圧縮機（25）で液圧縮となることを防止できる。
【００８５】
また、冷媒回収動作では、第２圧縮機（25）の吸入側の冷媒を、連通路（47）を介して第１圧縮機（24）に吸入させている。この結果、空調ユニット（80）側の冷媒を第１圧縮機（24）側へ回収することができ、第２圧縮機（25）の液圧縮を確実に防止できる。
【００８６】
また、冷媒回収動作では、第１圧縮機（24）の吸入冷媒の過熱度を所定値に維持するため、空調ユニット（80）側の冷媒が第１圧縮機（24）側へ送られることに起因して、第１圧縮機（24）で液圧縮となることを防止できる。
【００８７】
また、第２圧縮機（25）の吸入冷媒の過熱度が所定値を越える状態が所定時間継続すると、流量調節弁（48）を全閉としている。これにより、空調ユニット（80）側の冷媒を回収した後には、連通路（47）を閉鎖して第１圧縮機（24）の負荷を速やかに低減できる。
【００８８】
《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
【００８９】
上記実施形態の冷却ユニット（冷蔵ユニット）は、冷蔵庫の庫内を冷却する冷却熱交換器（冷蔵熱交換器）を構成している。しかし、冷却ユニットは、冷凍庫の庫内を冷却する冷却熱交換器（冷凍熱交換器）であってもよい。また、室外ユニット（20）には、冷却ユニット（70）や空調ユニット（80）をそれぞれ並列に２台以上接続してもよい。
【００９０】
また、上記実施形態の冷凍装置の室外ユニット（20）では、１台の冷却側圧縮機（24）と１台の空調側圧縮機（25）とが並列に設けられる。しかし、２台以上の冷却側圧縮機（24）や、２台以上の空調側圧縮機（25）をそれぞれ並列に設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００９１】
以上説明したように、本発明は、空調ユニットと冷却ユニットとを備えた冷凍装置について有用である。
【符号の説明】
【００９２】
10    冷凍装置
11    冷媒回路
20    室外ユニット（熱源ユニット）
24    第１圧縮機（冷却側圧縮機）
25    第２圧縮機（空調側圧縮機）
38    空調側液管（液ライン）
47    連通路
48    流量調節弁
49    液側膨張弁（開閉弁）
70    冷蔵ユニット（冷却ユニット）
74    冷蔵熱交換器（冷却熱交換器）
75    庫内膨張弁
80    空調ユニット
84    空調熱交換器
123   入力部
124   停電検出部
125   運転制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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