(57)【要約】【課題】気化器の調整ねじ用調整固定装置を、調整固定装置を破損させる制限回転モーメントよりも大きな調整モーメントを調整ねじにもたらすことができないように構成する。【解決手段】キャップ（２０）に、調整ねじ（１０，１１）の頭部（１２，１３）に設けた係合穴（１４，１５）へのアクセスを可能にする貫通穴（４０）が設けられている。貫通穴（４０）は、金属材料によりその形状および開口幅（Ｄ）の点で制限されている。最大許容調整モーメントを制限するため、調整ねじ（１０，１１）の頭部（１２，１３）に設けた係合穴（１４，１５）は、その形状および／または開口幅の点でフレキシブルに形成されている。【選択図】図２
2014070635.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
手で操縦されるパワーチェーンソー等の作業機における気化器（１）の、特にダイヤフラム気化器の調整ねじ（１０）用の調整固定装置であって、気化器ケース（２）にねじ込まれる前記調整ねじ（１０，１１）の頭部（１２，１３）で相対回転不能に保持されるキャップ（２０，２０’）を有し、該キャップが、ほぼ同心に位置するように前記気化器ケースに固定される壁スリーブ（３０）によって半径方向にわずかな遊びを持って取り囲まれ、前記壁スリーブ（３０）内での前記キャップ（２０，２０’）の回転角（Ｓ）を制限するために、前記調整ねじ（１０，１１）の回転方向に、前記気化器ケースに固定の回転ストッパー（３３）が設けられている前記調整固定装置において、
前記キャップ（２０，２０’）に、前記調整ねじ（１０，１１）の前記頭部（１２，１３）に設けた係合穴（１４，１５）へのアクセスを可能にする貫通穴（４０）が設けられ、該貫通穴（４０）が、金属材料によりその形状および開口幅（Ｄ）の点で制限されており、最大許容調整モーメントを制限するため、前記調整ねじ（１０，１１）の前記頭部（１２，１３）に設けた前記係合穴（１４，１５）がその形状および／または開口幅の点でフレキシブルに形成されていることを特徴とする前記調整固定装置。
【請求項２】
前記調整ねじ（１０，１１）の前記頭部（１２，１３）に設けた調整工具（３５）用の前記係合穴（１４，１５）が、最大許容調整モーメントを越えたときに半径方向に退避する壁部分（１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆ）によって画成されていることを特徴とする、請求項１に記載の調整固定装置。
【請求項３】
前記係合穴（１４，１５）を画成している壁が、軸線方向スリット（１７）によって複数の撓み可能な壁部分１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆ）に分割されていることを特徴とする、請求項２に記載の調整固定装置。
【請求項４】
前記貫通穴（４０）が、前記キャップ（２０，２０’）に紛失不能に保持されている、金属材料から成るディスク（４５）に形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の調整固定装置。
【請求項５】
前記ディスク（４５）が前記キャップ（２０，２０’）に相対回転不能に保持されていることを特徴とする、請求項４に記載の調整固定装置。
【請求項６】
前記ディスク（４５）が鋼から成っていることを特徴とする、請求項４に記載の調整固定装置。
【請求項７】
前記貫通穴（４０）が、好ましくは、円形横断面を備えた中央の穴であることを特徴とする、請求項１に記載の調整固定装置。
【請求項８】
前記キャップ（２０，２０’）が、前記貫通穴（４０）の、前記調整ねじ（１０，１１）とは逆の側に、調整工具用の繰り抜き部を有していることを特徴とする、請求項１に記載の調整固定装置。
【請求項９】
前記貫通穴（４０）を平面図で見て、前記繰り抜き部（２９）が半径方向において前記貫通穴（４０）の外側にあることを特徴とする、請求項８に記載の調整固定装置。
【請求項１０】
少なくとも２つの繰り抜き部（２９）が前記貫通穴（４０）に関し互いに対向していることを特徴とする、請求項８に記載の調整固定装置。
【請求項１１】
前記キャップ（２０，２０’）がプラスチックから成っていることを特徴とする、請求項１に記載の調整固定装置。
【請求項１２】
前記キャップ（２０，２０’）が金属材料から成っていることを特徴とする、請求項１に記載の調整固定装置。
【請求項１３】
前記材料が亜鉛、マグネシウム、アルミニウム等の材料であることを特徴とする、請求項１２に記載の調整固定装置。
【請求項１４】
前記キャップ（２０，２０’）と前記ディスク（４５）とが一体に形成されていることを特徴とする、請求項４に記載の調整固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念に記載の調整固定装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１から、調整ねじの頭部で相対回転不能に保持されるキャップから成る、気化器の調整ねじ用調整固定装置が知られている。キャップは、ほぼ同軸に位置するようにケースに固定される壁スリーブによって半径方向にわずかな遊びで取り囲まれている。キャップには、調整ねじの回転方向に、ケースに固定して壁スリーブに設けられるストッパーが付設され、その結果キャップを調整ねじに取り付けた後、利用者は調整ねじを構造的に決定される制限回転角だけわずかに調整することができる。これにより、製造段階で気化器を事前に調整した後、利用者がこの設定調整を制限範囲で変更して、燃料過多調整も燃料不足調整も阻止されるよう保証される。燃料過多調整は排ガスにとってマイナスであり、燃料不足調整は内燃エンジンの作動安定性を損なわせる。
【０００３】
調整固定装置のキャップは、外側のローレットまたは歯部を有している調整ねじの頭部の上に押し込まれる。対応的に、キャップの結合部分には、内側のローレットまたは歯部を備えた受容空間が設けられており、その結果調整ねじの調整はキャップとの協働でのみ可能である。
【０００４】
調整固定装置は、利用者による操作から保護されるべきである。それ故調整固定装置は、利用者が調整範囲の制限を故意に逸脱することも不可能であるように構成されねばならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】独国特許第４２１０５５３Ｃ２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、この種の調整固定装置を、調整固定装置を破損させる制限回転モーメントよりも大きな調整モーメントを調整ねじにもたらすことができないように構成することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題は、本発明によれば、請求項１の特徴ある構成によって解決される。
【０００８】
調整ねじの上に装着されるキャップには、調整ねじの頭部に設けた係合穴へのアクセスを可能にする貫通穴が形成され、その結果製造段階でまたは保守作業でキャップを予め取り付けた後で適当な調整工具を用いて調整ねじを調整可能である。予め取り付けられたキャップは壁スリーブ内へのみ挿入されており、この位置では調整ねじとまだ相対回転不能に結合されていない。すなわち、係合穴を貫通して突出する調整工具によって調整範囲の制限なしに調整ねじを調整することができ、その際調整工具は調整ねじの頭部に設けた係合穴に係合している。調整ねじの頭部に設けた係合穴はその形状および／または開口幅に関してフレキシブルに構成され、特に弾性撓み可能に構成され、この場合弾性は、係合穴を介して調整ねじに導入される調整モーメントがストッパーを破壊する制限回転モーメントよりもはるかに小さいように設計されている。従って、最大許容調整モーメントのみを、調整ねじの頭部に設けた係合穴を介して伝達させることができる。
【０００９】
調整ねじ（気化器のアイドリングねじまたはフルスロットルねじであってよい）を調整した後、キャップを調整ねじの頭部に相対回転不能に押しつけ、その結果調整ねじはキャップとの協働でのみ回転させることができ、その際壁スリーブ内での回転角は、３６０゜以下（たとえばほぼ２７０゜）の許容調整範囲に制限されている。
【００１０】
調整ねじ用の調整工具は、係合穴の直径によって制限されている直径を有している。これによって、調整工具によりもたらされる調整モーメントが制限されている。調整工具によって最大にもたらすことのできる調整モーメントは、ストッパーを破壊する制限回転モーメントよりも小さい。
【００１１】
利用者が比較的大きな工具を用いて調整ねじの頭部に設けた係合穴にアクセスするのを防止するため、貫通穴は金属材料によってその形状および開口幅の点で制限されている。従って、直径が貫通穴よりも大きな工具で貫通穴を突き破るのを金属材料が防止しているので、比較的大きな工具は使用できない。
【００１２】
貫通穴が金属材料によってその形状および開口幅の点で制限されているキャップを備えた調整固定装置をこのように構成することにより、不適当な工具で調整ねじの頭部に設けた係合穴にアクセスするのを阻止することができる。調整固定装置は過大な調整モーメントから保護されている。
【００１３】
調整ねじの頭部に設けられた調整工具用係合穴は、調整モーメントが最大許容調整モーメントを越えたときに半径方向に弾性で退避し、或いは、破壊されて半径方向に退避し、従って調整ねじの係合穴内で調整工具を空転させる壁によって簡単に画成されている。合目的には、係合穴を画成している壁は、軸線方向スリットによって１つまたは複数の壁部分に分割されていてよい。
【００１４】
貫通穴は、有利には、キャップで紛失不能に保持されている金属製ディスクに形成されている。この場合ディスクは、キャップに相対回転不能に保持されているか、或いは、合目的にはキャップの材料に回転可能に固定されていてもよい。キャップ内でのディスクの固定は、合目的には、過負荷の際にディスクがキャップに対し相対回転するように構成されている。これにより、工具によってディスクにのみ導入された回転モーメントが制限されるよう保証される。
【００１５】
貫通穴の直径よりも大きな工具による貫通穴の突き抜けは、ディスクが鋼のような金属から成っていることによって阻止される。
【００１６】
有利には、貫通穴は円形横断面を有し、特に円横断面を有し、且つ合目的にはディスクの中央の穴として形成されている。円形の構成または円構成は、ディスク自体への回転モーメントの導入を阻止する。従って、貫通穴内で傾いている工具を挿入することによって、調整固定装置のストッパーを破壊する制限回転モーメント以上の回転モーメントがもたらされないようになっている。
【００１７】
構造的に設定された制限値の範囲内での調整ねじの調整が利用者にとって簡単に可能になるようにするため、キャップは、貫通穴の、調整ねじとは逆の側に、調整工具用の繰り抜き部を備えている。有利には、これら繰り抜き部は半径方向において貫通穴の外側にあり、その際ディスクは合目的には繰り抜き部の底部を形成する。簡潔な構成では、少なくとも２つの繰り抜き部が貫通穴に関し互いにほぼ対角線方向に対向し、その結果ドライバー等の刃のための簡潔な係合穴が形成されている。この場合、ディスク上方のキャップ領域に過大な回転モーメントが導入されたときにキャップ材がディスク上方で破断して、導入される回転モーメントが制限されるように構成されている。
【００１８】
繰り抜き部の有利な形状的構成と、これら繰り抜き部相互の位置関係（たとえば星状配置）とにより、特殊な調整工具を使用せねばならないことがある。このような場合、調整工具自体は、ストッパーを破壊する限界回転モーメント以下の回転モーメントをもたらすためにだけ利用できるように構成されていてよい。これは、たとえば、調整工具を構造的に脆弱に構成すること、或いは、適当な材料を選定することによって達成できる。
【００１９】
有利には、キャップ自体はプラスチックから製造され、特に硬質プラスチックから製造されている。合目的には、キャップは亜鉛、マグネシウム、アルミニウム等の形状安定な金属材料から成っていてもよい。
【００２０】
キャップの材料を形状安定なように選定して、貫通穴をその形状および開口幅に関し確実に制限するのであれば、キャップとディスクとを一体に形成するのが合目的である。
【００２１】
本発明の更なる構成は他の請求項、図面を用いた以下の説明から明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
図面には本発明のいくつかの実施形態が図示されている。
【図１】ダイヤフラム気化器の斜視図である。
【図２】図１のダイヤフラム気化器の側面図である。
【図３】図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩによる気化器ケースの部分断面図である。
【図４】調整ねじの頭部の斜視図である。
【図５】調整固定装置のキャップの斜視図である。
【図６】調整固定装置のキャップの平面図である。
【図７】矢印方向に組み立てる前のキャップと調整ねじとの図である。
【図８】調整固定装置の他の実施形態の、図３の気化器ケースの部分断面図に対応する図である。
【図９】他の実施形態における調整ねじの頭部の斜視図である。
【図１０】キャップおよび調整ねじの他の実施形態における、調整固定装置を組み立てる前の図である。
【図１１】調整ねじに対し配向される調整固定装置の取り付けられていないキャップをも併せて示した、図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩによる部分断面図である。
【図１２】調整固定装置の取り付け前のキャップをも併せて示した図１１に対応する部分断面図である。
【図１３】調整ねじの頭部に一部取り付けられた調整固定装置のキャップをも併せて示した図１２に対応する部分断面図である。
【図１４】調整ねじの頭部に相対回転不能に取り付けられた調整固定装置のキャップをも併せて示した図１３に対応する部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１および図２に図示した気化器１は気化器ケース２を有し、気化器ケース２内には吸気通路３が形成されている。吸気通路３内にはチョークバルブ４とスロットルバルブ（図示せず）とが回動可能に設けられ、チョークバルブとスロットルバルブとはチョークバルブ軸５およびスロットルバルブ軸６により吸気通路３内に回転可能に保持されている。
【００２４】
図示した実施形態ではダイヤフラム気化器である気化器１には、図示していない接続部を介して燃料が供給され、燃料は適当な通路とノズルとを介して公知の態様で吸気通路３内へ進入する。図示した接続部材７はダイヤフラム気化器の補整接続部である。
【００２５】
燃料の配量のため、公知の態様で調整ねじ１０，１１が設けられている。これらの調整ねじは、アイドリングねじまたはフルスロットルねじとして、付設の燃料通路の流動横断面を公知の態様で調整する。図示した実施形態では２つの調整ねじ１０，１１が設けられ、これらの調整ねじは気化器ケース２にねじ込まれて、その頭部１２（図３）および１３（図１、図２）は、調整工具３５（図３）のための係合穴１４，１５（図２）を有している。
【００２６】
図示した実施形態では、調整ねじ１０，１１（アイドリングねじ、フルスロットルねじ）の頭部１２，１３は、気化器ケース２の片側に位置するように、該気化器ケース２と固定結合されている受容空間３２（図１）内に設けられている。受容空間３２の壁は気化器ケースに固定して取り付けてもよいし、これと一体に形成してもよい。
【００２７】
受容空間３２はインサート３１によって閉鎖され、インサート３１内にはケース固定の壁スリーブ３０が形成されている。
【００２８】
壁スリーブ３０は開口部を画成しており、該開口部には調整固定装置８のキャップ２０が軸線方向に装着される。図３の断面図に示したように、グラス状に形成されたキャップ２０は結合部分２４でもって調整ねじ１０の頭部１２とオーバーラップしている。すなわち結合部分２４も調整ねじ１０の頭部１２もローレットまたは歯部を有し（図３、図４）、該ローレットまたは歯部によりキャップ２０と調整ねじ１０との間の形状拘束的な、相対回転不能な結合が形成される。
【００２９】
キャップ２０の取り付け状態では、図３および図４に図示したように、キャップ２０はその軸線方向の長さ全体にわたって受容空間３２内に受容されており、その結果調整ねじ１０へのアクセスは、キャップ２０の、壁スリーブ３０内にある端面２６を介してのみ可能である。
【００３０】
キャップ２０は、図５、図６、図７に図示したように、ほぼ筒状のグラス状の基本形状を有している。歯付きの結合部分２４はほぼ筒状キャップ２０の上半分にあり、他方キャップ２０の下半分には実質的に中空空間２５が形成され、中空空間２５内には、キャップ２０を調整ねじ１０の頭部１２に押し付けときに頭部下部部分１６が受容される。
【００３１】
キャップは、その外周２２（図５）に、該外周２２から半径方向へ突出して延在する延設部２１を担持している。延設部２１はキャップ２０の軸線方向において該キャップのほぼ半分の高さにわたって延在し、キャップの上部端面の手前で間隔をもって終わっている。さらに、キャップ２０の上半分には、壁スリーブ２０の頭部領域に設けたエッジ３７と協働する係止ノブ１９および係止突起２３が設けられている。図示した実施形態では、互いに対角線方向に対向しあっている係止ノブ１９と係止突起２３とがキャップ２０の外周２２に設けられている。
【００３２】
調整固定装置８を取り付けるため、まず受容空間３２をインサート３１によって閉鎖し、その際インサート３１は、破壊でしか取り外しができないように受容空間３２の壁で係止される。このようにしてインサート３１は、よってその壁スリーブ３０は気化器ケース２と結合される。
【００３３】
図３が示すように、調整ねじ１０は壁スリーブ３０の長手方向中心軸線３４に対し同軸に位置し、その際調整ねじ１０の頭部１２は軸線方向において壁スリーブ３０内へ突出している。キャップ２０を壁スリーブ３０内へ押しこんで、係止突起２３（図５）が壁スリーブ３０のわずかに内側へ引張られているエッジ３７を通過するようにすると、壁スリーブ３０内のキャップ２０は紛失不能に気化器ケース２に予め取り付けられ、保持される（図１２）。予め取り付けた位置でキャップ２０と調整ねじ１０の頭部１２との係合を確実に阻止するため、キャップ２０の更なる押し込みは係止ノブ１９によって阻止されている。キャップ２０を予め取り付けた位置では、壁スリーブ３０のエッジ３７は係止突起３２と係止ノブ１９との間にある（図１２）。
【００３４】
キャップ２０の下部エッジの十分な弾性を得るため、キャップの壁部分には、互いに対向しあっている凹部２８が設けられている。キャップ２０の壁部分の下部エッジを補強するため、該エッジは外側へわずかに張出した肉厚のエッジ２７として形成されている。
【００３５】
図６の平面図で認められるように、キャップ２０には中央に貫通穴４０が設けられ、貫通穴４０は長手方向中心軸線３４に対し配向されて位置し、係合穴１４へのアクセスを可能にする。貫通穴４０の直径Ｄ（図６）は係合穴１４よりも小さく、その結果適当な工具を調整ねじ１０の頭部１２に簡単に挿入させることができる。図示した実施形態では、調整工具３５はたとえば六角レンチ等であり、その直径Ｉ（図３）は、有利には円形状に形成される貫通穴４０の直径Ｄ（図６）よりも小さい。図示した実施形態では、貫通穴４０は円形状に形成されている。
【００３６】
貫通穴４０は、キャップ２０の材料に固定されているディスク４５に形成されている。ディスク４５は有利にはキャップ２０の材料に射出成形したものである。
【００３７】
ディスク４５は形状安定な金属材料から成り、キャップ２０で紛失不能に、特に相対回転不能に保持されている。ディスク４５をキャップ２０で回転可能に保持するのが合目的な場合もある。
【００３８】
図示した実施形態では、貫通穴４０は中央の円形穴として円形のディスク４５に形成されているが、ディスクを多角形体４５’（図６）として、楕円形ディスクとして、または立体的な形状を備えたディスクとして形成することも合目的である。円形とは異なるディスク４５には、その形状の故にキャップに鋳造または射出成形した後にこれに相対回転不能に固定されるという利点がある。
【００３９】
壁スリーブ３０に設けたエッジ３７を、予め軸線方向に固定されているキャップの係止突起２３と係止ノブ１９とによりアンダーカット結合のように係合させる(Hintergreifen)ことにより、キャップ２０を回転運動させることなく調整ねじ１０を回転させることができる。すなわち調整ねじ１０とキャップ２０とはまだ互いに相対回転不能に固定されていない。吸気通路３への必要な燃料供給を保証するために調整工具３５を用いて調整ねじ１０を作動適正に調整した後に、係止ノブ１９の抵抗に抗してキャップ２０を矢印方向５０（図７、図１３、図１４）に調整ねじ１０の頭部１２に対し押圧させて、係止突起３６を調整ねじ１０の頭部１２のエッジ３８とアンダーカット結合のように係合させ、ひれによってキャップ２０はその取り付け位置において調整ねじ１０上で軸線方向に形状拘束的に位置固定される（図３、図８、図１４）。
【００４０】
壁スリーブ３０は、その中にあるキャップ２０を半径方向のわずかな遊びで取り囲んでいる。壁スリーブ３０は、キャップ２０の延設部２１と協働する対向ストッパー３３（図２）を有している。図２に示したように、対向ストッパー３３は延設部２１の回転経路内にあり、その結果調整ねじ１０の頭部１２に対し押圧されるキャップは制限回転角Ｓにわたって位置調整可能であるにすぎない。回転角Ｓはたとえばほぼ２００゜ないし２８０゜である。より小さな回転角Ｓを実現する場合には、壁スリーブ３０に設けた対向ストッパー３３を周方向においてより長く実施してよい。壁スリーブ３０はその対向ストッパー３３とともにインサート３１に形成されているので、気化器の構成によっては、適当に構成したインサート３１を気化器ケース２で係止するようにしてもよい。
【００４１】
たとえばパワーチェーンソーの利用者がその中に組み付けられている気化器をその調整の点で変更したい場合には、利用者はこれを調整経路Ｓの範囲内でのみ行うことができる。このため、キャップの端面２６には複数の繰り抜き部２９が設けられ、図示した実施形態では、貫通穴４０に関連して２つの繰り抜き部２９が互いに対角線方向に対向するように設けられている。繰り抜き部２９は、図３が示すように、ディスク４５の、調整ねじ１０とは逆の側にある。
【００４２】
利用者はドライバー等を用いて工具を端面２６に進入させることができ、その際ドライバーのブレード４７はキャップ２０の繰り抜き部２９で受容される（図６）。たとえば図７が示しているように、端面２６には円錐切頭状の凹み４３が形成されているので、繰り抜き部２９の側面４６の高さは構造的に設定されている。この場合、ドライバーにより制限的回転モーメントのみをもたらすことができるように構成されている。この制限的にもたらされる回転モーメントは、延設部２１が壁スリーブの対向ストッパー３３に係止されることによって支障なくもたらすことのできる抵抗モーメントよりも小さい。
【００４３】
繰り抜き部２９の深さによってドライバーブレード４７の幅Ｂが設定されており、すなわちブレードがより幅広であれば、調整ねじ１０を調整するためのアクセスは不可能である。
【００４４】
ディス４５が形状安定な金属材料から成り、この形状安定な金属材料が貫通穴４０の形状と開口幅、すなわち直径Ｄとを構造的に確実に設定しているので、ドライバーブレード４７による突き破りも不可能である。好ましくはディスク４５は鋼またはばね鋼のような金属から実施されており、その結果調整ねじの頭部１２に対する突き破りを阻止するような高い抵抗モーメントが与えられている。
【００４５】
貫通穴４０の貫通後に調整ねじ１０の頭部１２に係合する調整工具３５を用いても、延設部２１および対向ストッパー３３による回転経路Ｓの制限を無効にさせることはできない。調整工具３５の楮的サイズによって、まず、大きな回転モーメントをもたらすことができないよう保証されている。さらに、制限モーメントをもたらしたときに調整ねじ１０の頭部１２がその形状および／または開口幅に関し弾性的に変化するように、または、破壊的に変化するように、調整ねじ１０の頭部１２が形成されている。図示した実施形態では、調整ねじ１０の頭部１２に設けた係合穴１４を画成している壁１４ａ，１４ｂが半径方向に弾性待避して、その結果調整工具３５が係合穴１４内で空転することによって、変化が保証されている。特定の弾性変形時点以降は破壊作用が設定されていてよく、その結果係合穴１４の形状および／または開口幅は持続的に破壊される。
【００４６】
調整固定装置８の取り付けが終了すると、すなわち調整ねじ１０の頭部１２に装着したキャップ２０を軸線方向において壁スリーブ３０に押し込んで内側係止突起３６によって調整ねじ１０の頭部１２に係止すると、調整ねじ１０の調整は、キャップ２０の延設部２１と壁スリーブ３０の対向ストッパー３３とによって構造的に設定されている調整経路Ｓの範囲内でのみ可能である。大きな回転モーメントをもたらすことによるキャップ２０の延設部２１の剪断は、以下のような構造的処置によって阻止されている。
【００４７】
・ディスク４５に設けた貫通穴４０の大きさにより、直径Ｉに制限された調整工具３５のみが調整ねじ１０の係合穴１４に挿入可能である（図３）。
【００４８】
・調整工具３５によって調整ねじ１０にもたらすことのできる回転モーメントは、頭部１２の構成によって制限されている。すなわち制限回転モーメントを越えると、係合穴１４を画成している壁１４ａ，１４ｂが弾性で半径方向へ退避し、または、破壊されて半径方向へ退避し、その結果係合穴１４内の調整工具は空転する（図７）。
【００４９】
・比較的大きなモーメントをもたらすための大型の工具の使用は不可能である。というのは、ディスク４５が調整ねじ１０の係合穴１４内への大型の工具の挿入を構造的に阻止するからである（図３）。
【００５０】
・ディスク４５によって形成される、調整ねじの頭部１２に設けた係合穴１４へのアクセス阻止は、ディスク４５が金属材料、特に鋼から形成されているので、これに打ち勝つことが困難である。
【００５１】
・キャップ２０を回転させることによる調整ねじの調整は、キャップ２０の端面２６に設けた対応的な繰り抜き部２９に挿入される工具によって可能である。すなわち繰り抜き部の大きさと端面２６の形状（円錐状の沈降部）とによって、ドライバを用いてキャップ２０を介し調整ねじ１０にもたらされる回転モーメントは制限される（図６）。
【００５２】
これらすべての処置は、大きな回転モーメントをもたらすことによる延設部２１の不慮の剪断が十分阻止されるよう保証し、その結果調整ねじの構造的に許容される回転角Ｓを逸脱することがない。
【００５３】
本実施形態では、キャップは有利にはプラスチックから製造される。他の適当な形状安定な材料を使用してもよく、特に亜鉛、マグネシウム、アルミニウム等の金属材料を使用できる。
【００５４】
キャップ２０に対し形状安定で抵抗力のある材料を使用する場合、キャップ２０とディスク４５とを一体に形成する（図６）のが合目的である。
【００５５】
図８および図９に図示した実施形態は、調整ねじ１０の頭部１２の構成の点で上記第１実施形態と異なっている。係合穴１４は六角レンチ等を係合させるために設けられ、係合穴１４の壁は係合スリット１８によって壁部分１４ａないし１４ｆに分割されている。調整ねじ１０に対し制限値以上の回転モーメントをもたらすと、壁部分１４ａないし１４ｆは弾性で半径方向に退避し、または、半径方向に退避して破壊され、係合している六角レンチは係合穴１４内で空転する。調整ねじ１０に対する最大許容回転モーメントの制限は構造的に達成されている。
【００５６】
図８には、調整ねじ１０の頭部１２（図９）へのキャップ２０の取り付けと気化器ケース２内での取り付け位置とが図示されている。同一の部材には図３と同一の符号が付されている。
【００５７】
図１０の実施形態には、破線で示したディスク４５’がキャップ２０’の材料と一体に実施されているキャップ２０’が図示されている。キャップ２０’は、矢印５０で示唆したように調整ねじ１０の頭部１２の上に取り付けられ、その際頭部１２の外歯４２が内側結合部分２４の内歯４４と形状拘束的に噛み合う。従って調整ねじ１０はキャップ２０’と一緒にしか回転できない。キャップ２０’は、外周２２から突出する、図５に図示したような延設部２１を有している。
【００５８】
図１１ないし図１４には、位置固定装置８でキャップ２０を使用する際の予取り付け段階（図１１、図１２）から最終取り付け段階（図１４）までが図示されている。同一の部材に対しては、図１ないし図１０の実施形態で使用した符号を付した。
【００５９】
予取り付け段階では、調整ねじ１０または１１をねじ込んだ後、気化器２の受容空間３２をインサート３１によって閉鎖し、その際調整ねじ１０の頭部は、インサート３１に形成されている壁スリーブ３０内に位置する。インサート３１は、該インサートを破壊しなければその取り外しが不可能であるように、気化器の受容空間３２内に固定される。
【００６０】
予取り付け段階では、さらに、壁スリーブ３０をキャップ２０によって閉鎖し、その際キャップ２０は矢印方向５０に壁スリーブ３０に押し込まれて、キャップ２０の係止突起２３が受容スリーブの上部エッジ３７を通過することで係止を行う。係止ノブ１９は当初キャップ２０が壁スリーブ内へより深く圧入されるのを阻止し、その結果図１２の予取り付け位置で壁スリーブ３０のエッジ３７は軸線方向においてキャップ２０の係止突起２３と係止ノブ１９との間で捕捉された状態になる。一方ではキャップ２０が軸線方向に紛失不能に保持され、他方では係止ノブ１９はキャップ２０が軸線方向において壁スリーブ３０内へさらに侵入するのを阻止する。
【００６１】
調整ねじ１０は、図１２の予取り付け位置ではキャップ２０とは独立に回転される。というのは、調整ねじ１０の頭部１２のローレットがキャップ２０の結合部分２４に設けたローレットとまだ係合していないからである。従って、キャップ２０のこの予取り付け位置では、需要に即した調整ねじ１０の調整を続行させることができる。需要に即した調整では、キャップ２０と調整ねじ１０とは互いに切り離されている。
【００６２】
調整ねじ１０の調整が終了すると、更なる取り付け段階でキャップ２０を矢印方向５０（図１３）に壁スリーブ３０内へより深く押し込む。その際、まず係止ノブ１９の係止抵抗を克服して係止ノブがエッジ３７を通過するようにしなければならない。係止ノブ１９が上部エッジ３７を通過した後、頭部１２はキャップ２０の結合部分２４のなかに進入し、その際頭部１２のローレットと結合部分２４のローレットとが互いに相対回転不能に係合する。キャップ２０をさらに矢印方向５０へ押しこんで、図１４の調整位置に到達させる。
【００６３】
図１４の調整固定装置８のキャップ２０の最終位置では、内側の係止突起３６は調整ねじ１０のエッジ３８とアンダーカット状に係合し、該エッジの背後で係止される。キャップ２０は軸線方向に紛失不能に調整ねじ１０と結合され、すなわち頭部１２と結合部分２４との間のローレット部を介してキャップ２０と調整ねじ１０との相対回転不能な連結が保証されている。
【符号の説明】
【００６４】
１              ダイヤフラム気化器（気化器）
１０            調整ねじ
１２，１３      調整ねじの頭部
１４，１５      係合穴
２０，２０’    キャップ
３０            壁スリーブ
３３            対向ストッパー（回転ストッパー）
４０            貫通穴
Ｄ              貫通穴の開口幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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