(57)【要約】【課題】接触部と接続部との間の導通経路を、短絡部により確保して電気抵抗を少なくし、厚さ、幅などを薄くすることができる接触子を提供する。【解決手段】奥行き方向に沿って変形するバネ部１１０と、バネ部の奥行き方向手前側に設けられた接触部１２０と、バネ部の奥行き方向奥側に設けられた接続部１３０と、接触部から奥行き方向奥へ延びる第１短絡部１４０と、接続部から奥行き方向手前へ延びる第２短絡部１５０とを備え、第１短絡部と第２短絡部とが奥行き方向と交差する方向に重なっており、又はバネ部が圧縮されて奥行き方向に沿って変形したときに第１短絡部と第２短絡部とが奥行き方向と交差する方向に重なるように構成された接触子１００である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
奥行き方向に沿って変形するバネ部と、
上記バネ部の上記奥行き方向手前側に設けられた接触部と、
上記バネ部の上記奥行き方向奥側に設けられた接続部と、
上記接触部から上記奥行き方向奥へ延びる第１短絡部と、
上記接続部から上記奥行き方向手前へ延びる第２短絡部とを備え、
上記第１短絡部と上記第２短絡部とが上記奥行き方向と交差する方向に重なっており、又は上記バネ部が圧縮されて上記奥行き方向に沿って変形したときに上記第１短絡部と上記第２短絡部とが上記奥行き方向と交差する方向に重なるように構成された接触子。
【請求項２】
上記接触部と上記第１短絡部とが一連に設けられ、
上記接続部と上記第２短絡部とが一連に設けられ、
上記バネ部と、上記接触部および上記接続部のうち少なくとも一方とが一連に設けられている請求項１の接触子。
【請求項３】
上記バネ部が、
上記奥行き方向と交差する方向からみてＵ字形に形成されて両端が上記奥行き方向に隣接する部材に接続され、曲げ剛性によりバネ定数が構成される曲げバネ部を備えている請求項１又は請求項２の接触子。
【請求項４】
上記バネ部が、
上記接触部又は上記接続部から上記奥行き方向と交差する方向に延び、捻り剛性によりバネ定数が構成される捻りバネ部を備えている請求項１ないし請求項３のうちいずれか１項の接触子。
【請求項５】
上記バネ部が上記奥行き方向に対して湾曲するように反ろうとすると上記第１短絡部と上記第２短絡部とが重なって押し合うことで上記反りを抑制し、上記第１短絡部と上記第２短絡部との接触圧力を増すように構成されている請求項１ないし請求項４のうちいずれか１項の接触子。
【請求項６】
上記バネ部が上記奥行き方向からみて内側へ曲げられている請求項１ないし請求項５のうちいずれか１項の接触子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接触子の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、バネ式コンタクトを開示している。このコンタクトは、全体が平板状をした導電性の金属板材を打ち抜きすることによって形成される。このコンタクトは、上記金属板材の平板状平面に沿った蛇行曲線状のバネ部と、その先端に、上記バネ部の弾性によって接触対象物側に付勢される接触部とを一体に備える。上記接触部は上記金属板材の一方の面を外側に、他方の面を内側にしたＵ字状に形成し、そのＵ字状の外側面を接点とし、上記接触部の上記Ｕ字状の両端部と一体に、それぞれ蛇行曲線状をした互いに平行な一対の上記バネ部が備えられている。
【０００３】
特許文献２は、スプリングコネクタを開示している。このスプリングコネクタは、コイル状のスプリングと、そのスプリングを収容する導電性金属よりなる収容部と、この収容部に摺動自在に支持されるとともに上記スプリングにより付勢されて上記収容部の一端側より先端部を突出させた導電性金属よりなる接触ピンとを備えたピン型端子を用いたスプリングコネクタである。そして、上記収容部には、上記接触ピンの上記先端部に対して弾性接触するように延出する接触片を有した導電性金属よりなる電気的バイパス手段が装着されている。
【０００４】
特許文献３は、ポゴピン式圧接型コネクタを開示している。このコネクタは、モールド成形された絶縁性ハウジングにポゴピン装着用のシリンダー孔を備え、上記シリンダー孔内に、上記シリンダー孔内に収容したコイルスプリングによって突出方向に付勢した状態でポゴピンを、その後端のフランジ部がハウジング前面のシリンダー孔ハウジング前面側開口部内側に当接して抜け止めされた状態に組み込むとともに、上記ハウジングに、上記シリンダー孔内に突出して上記ポゴピンに常時圧接される接触バネ片と基盤接続端子部とを一体に有するコンタクト固定している。特許文献４、および特許文献５も、これと同様のコネクタを開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１１８２５７号公報
【特許文献２】特開２０１１−４０３５４号公報
【特許文献３】特開２０１１−９６６０６号公報
【特許文献４】特開２０１１−２３８６３４号公報
【特許文献５】特開２０１２−２３８４３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１が開示するバネ式コンタクトは、上記バネ部のみが上記接触部への電気的な導通経路を構成する。これに対して、上記特許文献２が開示するスプリングコネクタの場合、上記接触ピンとプリント配線基板との間に、上記接触ピンの抜け止め部の外周面が上記収容部の内周面に当接して形成される導通経路と、電気的バイパス手段の上記接触片が上記接触ピンに当接して形成される導通経路とが共に確保されているので、前者の導通経路のみを設ける場合に較べて電気抵抗を少なくすることができる。同様に、上記特許文献３ないし５のコネクタの場合も、上記接触バネ片を介した導通経路と、上記コイルスプリングを介した導通経路とを備えるので、上記コイルスプリングのみで導通経路を構成する場合に較べて電気抵抗を少なくすることができる。
【０００７】
上記特許文献２のスプリングコネクタは上記接触ピンに上記接触片を側方から接触させる構成になっており、上記特許文献３ないし５のコネクタは上記ポゴピンに上記接触バネ片を側方から接触させる構成になっている。そのため、これらの接触子又はコネクタの厚さを薄くしたくても限界があり、さらに薄くしたいという要請がある。
【０００８】
本発明は、このような点に着目してなされたものであり、その目的とするところは、接触対象である相手部材に接触する接触部と実装対象である実装先部材に接続する接続部との間の導通経路を短絡部により確保することで電気抵抗を少なくすることができると共に、上記接触部と上記接続部とから上記短絡部をそれぞれ延ばしてこれらを接触させるようにすることで厚さ、幅などを薄くすることができる接触子を提供することにある。このように構成すれば、上記バネ部、上記接触部、および上記接続部のうち少なくとも二つを一体成形、連結、又は接続などによって一連に設けることが容易になる。そこで、上記バネ部、上記接触部、および上記接続部のうち少なくとも二つを一連に設けることで、ショックを受けたときに一時的に導通経路が断たれる瞬断を防ぐことができる接触子を提供することも、さらなる目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明の第１の接触子は、
奥行き方向に沿って変形するバネ部と、
上記バネ部の上記奥行き方向手前側に設けられた接触部と、
上記バネ部の上記奥行き方向奥側に設けられた接続部と、
上記接触部から上記奥行き方向奥へ延びる第１短絡部と、
上記接続部から上記奥行き方向手前へ延びる第２短絡部とを備え、
上記第１短絡部と上記第２短絡部とが上記奥行き方向と交差する方向に重なっており、又は上記バネ部が圧縮されて上記奥行き方向に沿って変形したときに上記第１短絡部と上記第２短絡部とが上記奥行き方向と交差する方向に重なるように構成された接触子である。
【００１０】
上記接触部と上記接続部との間の導通経路が、上記第１短絡部および上記第２短絡部により確保されるので、電気抵抗が少なくなる。上記バネ部を導電部材で形成したときには、上記第１短絡部および上記第２短絡部により上記導電経路が増えるので、上記バネ部だけが導電経路になる場合に較べて電気抵抗が少なくなる。上記接触部、上記バネ部、上記接続部が上記奥行き方向に並び、上記接触部から上記第１短絡部が、上記接続部から上記第２短絡部がそれぞれ上記奥行き方向に延びるので、上記特許文献２のスプリングコネクタ、又は上記特許文献３ないし５のポゴピン式圧接型コネクタの接触子に較べて上記接触子の厚さ、幅などを薄くすることができる。ひいては、例えば上記接触子を電気コネクタのハウジングに組み込んだ場合、上記従来のコネクタに較べて上記接触子を用いた電気コネクタの厚さ、幅などが薄くなり、上記電気コネクタをコンパクトにすることができる。また、上記バネ部、上記接触部、および上記接続部のうち少なくとも二つを一体成形、連結、又は接続などによって一連に設けることが容易になる。
【００１１】
本発明の第２の接触子は、上記第１の接触子において、
上記接触部と上記第１短絡部とが一連に設けられ、
上記接続部と上記第２短絡部とが一連に設けられ、
上記バネ部と、上記接触部および上記接続部のうち少なくとも一方とが一連に設けられている請求項１の接触子である。
【００１２】
このようにすれば、上記接触子がショックを受けたときに、一連に設けられたもの同士が離間することがないので、上記接触子の上記接触部から上記接続部までの導通経路が一時的に断たれる瞬断を抑制することができる。
【００１３】
本発明の第３の接触子は、上記第１又は上記第２の接触子において、
上記バネ部が、
上記奥行き方向と交差する方向からみてＵ字形に形成されて両端が上記奥行き方向に隣接する部材に接続され曲げ剛性によりバネ定数が構成される曲げバネ部を備えている接触子である。
【００１４】
このようにすれば、上記曲げバネ部の上記Ｕ字形部分の両端間が離間し、接近することで上記曲げバネ部がバネとして機能する。そして、上記曲げバネ部の例えば断面形状などを変えることで、上記曲げバネ部のバネ定数、又は最大伸び量などが設定される。
【００１５】
本発明の第４の接触子は、上記第１ないし上記第３のうちいずれか一つの接触子において、
上記バネ部が、
上記接触部又は上記接続部から上記奥行き方向と交差する方向に延び、捻り剛性によりバネ定数が構成される捻りバネ部を備えている接触子である。
【００１６】
このようにすれば、上記捻りバネ部が上記接触部又は上記接続部の回りに揺動することで上記捻りバネ部がバネとして機能する。そして、上記捻りバネ部の例えば断面形状などを変えることで、上記捻りバネ部のバネ定数、又は最大伸び量などが設定される。また、上記曲げバネ部と上記捻りバネ部とを組み合わせた場合、それぞれのバネの特性を組み合わせて上記バネ部のバネ定数、又は最大伸び量などを設定することが可能になる。
【００１７】
本発明の第５の接触子は、上記第１ないし上記第４のうちいずれか一つの接触子において、
上記バネ部が上記奥行き方向に対して湾曲するように反ろうとすると上記第１短絡部と上記第２短絡部とが重なって押し合うことで上記反りを抑制し、上記第１短絡部と上記第２短絡部との接触圧力を増すように構成されている接触子である。
【００１８】
このようにすれば、上記バネ部の反りが抑制されるので、例えば上記接触子を電気コネクタのハウジングに組み込んだ場合、上記接触子が上記ハウジングと干渉する可能性が減り、例えば上記ハウジングが上記バネ部によって削れたり、その削りカスが不具合を起こすおそれが減る。また、上記第１短絡部と上記第２短絡部との間で高い接触圧力が確保される。
【００１９】
本発明の第６の接触子は、上記第１ないし上記第５のうちいずれか一つの接触子において、
上記バネ部が上記奥行き方向からみて内側へ曲げられている接触子である。
【００２０】
このようにすれば、上記バネ部を折り曲げないときに較べて上記バネ部の機能を同等にしながら、上記バネ部の厚さ、幅などを薄くすることができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の第１の接触子は、上記接触部と上記接続部との間の上記導通経路を上記第１短絡部および上記第２短絡部により確保することで電気抵抗を少なくすることができると共に、上記接触部から上記第１短絡部を延ばし、上記接続部から上記第２短絡部を延ばしてこれらを接触させるようにしたことで厚さ、幅などを薄くすることができた。また、本発明の第１の接触子は、上記バネ部、上記接触部、および上記接続部のうち少なくとも二つを一体成形、連結、又は接続などによって一連に設けることが容易になる。
【００２２】
本発明の第２の接触子は、上記第１の接触子により得られる効果が得られることに加え、さらに、ショックを受けたときに一時的に導通経路が断たれる瞬断を抑制することができる。
【００２３】
本発明の第３の接触子は、上記第１又は上記第２の接触子により得られる効果が得られることに加え、さらに、上記曲げバネ部の例えば断面形状などを変えることで、上記曲げバネ部のバネ定数、又は最大伸び量などを設定することができる。
【００２４】
本発明の第４の接触子は、上記第１ないし上記第３のうちいずれか一つの接触子により得られる効果が得られることに加え、さらに、上記捻りバネ部の例えば断面形状などを変えることで、上記捻りバネ部のバネ定数、又は最大伸び量などを設定することができる。また、上記曲げバネ部と上記捻りバネ部とを組み合わせた場合、それぞれのバネの特性を組み合わせて上記バネ部のバネ定数、又は最大伸び量などを設定することが可能になる。
【００２５】
本発明の第５の接触子は、上記第１ないし上記第４のうちいずれか一つの接触子により得られる効果が得られることに加え、さらに、例えば上記ハウジングと干渉する可能性が減り、例えば上記ハウジングが上記バネ部によって削れたり、その削りカスが不具合を起こすおそれを減らすことができる。また、上記第１短絡部と上記第２短絡部との間で高い接触圧力を確保することができる。
【００２６】
本発明の第６の接触子は、上記第１ないし上記第５のうちいずれか一つの接触子により得られる効果が得られることに加え、さらに、上記バネ部を折り曲げないときに較べて上記バネ部の機能を同等にしながら、上記バネ部の厚さ、幅などを薄くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は、本発明の接触子の第１の実施形態を示す斜視図である。
【図２】図２は、上記第１実施形態の接触子を、他の向きからみて示す斜視図である。
【図３】図３は、上記第１実施形態の接触子の側面図である。
【図４】図４は、上記第１実施形態の接触子の底面図である。
【図５】図５は、上記第１実施形態の接触子の側面図である。上記接触子は圧縮力を受けて変形している。
【図６】図６は、上記第１実施形態の接触子又は他の実施形態の接触子を備えた電気コネクタが実装されたプリント配線板を示す縮小斜視図である。
【図７】図７は、上記電気コネクタの側面図である。
【図８】図８は、上記電気コネクタの平面図である。
【図９】図９は、上記電気コネクタの底面図である。
【図１０】図１０は、上記電気コネクタの正面図である。
【図１１】図１１は、上記電気コネクタの背面図である。
【図１２】図１２は、上記電気コネクタの接触子に相手部材を対峙させたときの断面図である。
【図１３】図１３は、上記電気コネクタの上記接触子に上記相手部材の導電部を押し付けたときの断面図である。
【図１４】図１４は、本発明の接触子の第２の実施形態を示す斜視図である。
【図１５】図１５は、上記第２実施形態の接触子を、他の向きからみて示す斜視図である。
【図１６】図１６は、上記第２実施形態の接触子の側面図である。バネ部が圧縮されたときの第２短絡部を仮想線で示している。
【図１７】図１７は、上記第２実施形態の接触子の底面図である。
【図１８】図１８は、本発明の接触子の第３の実施形態を示す斜視図である。
【図１９】図１９は、上記第３実施形態の接触子を、他の向きからみて示す斜視図である。
【図２０】図２０は、上記第３実施形態の接触子の側面図である。上記バネ部が圧縮されたときの上記第２短絡部を仮想線で示している。
【図２１】図２１は、上記第３実施形態の接触子の底面図である。
【図２２】図２２は、本発明の接触子の第４の実施形態を示す斜視図である。
【図２３】図２３は、上記第４実施形態の接触子を、他の向きからみて示す斜視図である。
【図２４】図２４は、上記第４実施形態の接触子の側面図である。上記バネ部が圧縮されたときの上記第２短絡部を仮想線で示している。
【図２５】図２５は、上記第４実施形態の接触子の平面図である。
【図２６】図２６は、本発明の接触子の第５の実施形態を示す斜視図である。
【図２７】図２７は、上記第５実施形態の接触子を、他の向きからみて示す斜視図である。
【図２８】図２８は、上記第５実施形態の接触子の側面図である。
【図２９】図２９は、上記第５実施形態の接触子の底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の実施の形態を説明する。図１ないし図４は、本発明の接触子の第１の実施形態を示す。この接触子１００と、ハウジング２００とにより、電気コネクタＣが構成され、この電気コネクタＣが実装先部材３００に実装される。その実装形態には、図６に示すように、後述する接続部１３０を上記実装先部材３００の例えばランドなどの導電部３０２に、例えばハンダ付けなどによって接続する態様が含まれる。しかし、上記接触子１００を電気コネクタのハウジングに組み付けずに単体で使用してもよい。この実施形態の場合、上記実装先部材３００はプリント配線板であるが、上記実装先部材には、例えば、携帯電話又はその他の電気製品の筐体などが含まれる。また、上記接触子１００を電気コネクタのハウジングに組み付けずに単体で使用するときには、上記接触子１００を、例えば直接に上記実装先部材に実装してもよく、その実装形態には、上記接続部１３０を上記実装先部材３００の例えばランドなどの導電部３０２に、例えばハンダ付けなどによって接続する態様が含まれる。上記接触子１００が接触する対象は相手部材４００の導電部４０１である。この実施形態の場合、上記相手部材４００はバッテリであり、上記導電部４０１は上記バッテリの電極であるが、上記相手部材には、例えばを接触子を上記導電部とする電気コネクタ、ランドを上記導電部とするプリント配線板などが含まれる。図７ないし図１１は、上記電気コネクタＣの一つの実施形態を示している。以下、互いに直交する奥行き方向、幅方向、および厚さ方向をとり、これらの方向付けを用いて説明する。図３を符号が正しく読める向きにみて、図の左右方向が上記奥行き方向で、左が手前、右が奥であり、図の上下方向が上記厚さ方向であり、図の紙面に垂直な方向が上記幅方向である。また、図７を符号が正しく読める向きにみて、図の左右方向が上記奥行き方向で、左が手前、右が奥であり、図の上下方向が上記厚さ方向であり、図の紙面に垂直な方向が上記幅方向である。
【００２９】
上記ハウジング２００は、合成樹脂又はその他の絶縁性材料により形成されているが、上記接触子１００との間を絶縁するように構成すれば少なくとも一部を導電性材料又はその他の材料により形成してもよい。上記ハウジング２００は、ほぼ直方体状に、又はほぼ板状に形成されているが、例えば棒状、又はその他の形状に形成されていてもよい。上記ハウジング２００の上記厚さ方向の一方側に凸部２０１が突出して形成されている。この実施形態の場合、上記厚さ方向の一方側を上記ハウジングの上記実装先部材に近い側にするので実装側とし、その反対側を反実装側とする。この実施形態の場合、上記実装先部材３００に凹部３０１が形成されており、上記凹部３０１に上記凸部２０１が嵌まっている。ここでは上記ハウジングと上記実装先部材とを嵌合したが、例えば上記ハウジングを上記実装先部材の表面に置くようにしてもよい。上記ハウジング２００には上記奥行き方向に貫通する収容部２０２が形成されている。上記収容部２０２は内部に筒状の空間が形成されるように形成されており、この収容部２０２に上記接触子１００が挿入されることで上記接触子１００が上記ハウジング２００に装着されるようにしている。上記収容部２０２は、上記奥行き方向手前の端部で狭く形成されていて、上記収容部２０２の上記奥行き方向奥側から上記接触子１００を挿入すると、後述するバネ部１１０のように上記奥行き方向と交差する方向へ張り出した部位を受け止めて、上記接触子１００が後述する接触部１２０を上記収容部２０２よりも上記奥行き方向手前に突き出した状態でて上記接触子１００がそれ以上上記奥行き方向手前へ移動しないように構成されている。しかし、本発明の接触子は、このような構造を設けない上記ハウジングに組み込まれる実施形態を含んでいる。上記接触子１００は上記接続部１３０が上記収容部２０２に圧入されることで上記ハウジング２００に固定されるようにしている。しかし、上記接触子を上記ハウジングへ抜け止め機能を持たせながら装着する構造はこれに限定されるものではなく、例えば、上記接続部又は上記収容部に弾性を有する片よりなるランスを設けると共に上記ランスを上記収容部又は上記接続部に設けた凹部に嵌めてもよい。上記ハウジング２００には上記厚さ方向に貫通する補強タブ装着孔２０３が設けられ、この補強タブ装着孔２０３に補強タブ２０４が上記厚さ方向に差し込まれている。この補強タブ２０４は金属で形成されていて、上記実装先部材３００に例えばハンダ付けなどにより実装される。上記補強タブは他の材料によって形成してもよいし、上記補強タブを設けなくてもよい。この実施形態では上記ハウジング２００に上記接触子１００を上記幅方向に複数並べたが、上記ハンジングに上記接触子を設ける場合、上記接触子は一つであっても、二以上であってもよいし、配列も例えば上記幅方向、上記厚さ方向又はその他の方向のように上記奥行き方向に交差する方向に並べてもよく、また、これらを組み合わせた配列にしてもよい。
【００３０】
上記接触子１００は、バネ部１１０と、接触部１２０と、接続部１３０と、第１短絡部１４０と、第２短絡部１５０とを備えている。上記接触部１２０、上記接続部１３０、上記第１短絡部１４０、および上記第２短絡部１５０は、導電性材料により形成されている。上記バネ部１１０は導電性材料により形成されていてもよいが、例えば絶縁性材料、又はその他の材料により形成されていてもよい。上記バネ部１１０は、上記奥行き方向に沿った力を受けると、上記奥行き方向に沿って変形する。この実施形態の場合、上記バネ部１１０は、上記奥行き方向に沿った力を受けると、上記奥行き方向に沿って縮む、いわゆる圧縮バネである。上記バネ部１１０は、バネとして機能するものであればよく、例えばコイルスプリング、板バネ、筍バネ、又はその他のバネで構成してもよいし、全体として弾性を有しておればその構造は問わない。
【００３１】
上記接触部１２０は、上記バネ部１１０の上記奥行き方向手前側に設けられている。上記接触部１２０は、上記バネ部１１０の上記奥行き方向手前側の端部の上記奥行き方向手前側に配置され、上記接触部１２０と上記バネ部１１０とが一連に設けられているが、上記接触部と上記バネ部とを別の部材にして、上記奥行き方向に隣り合わせに配置してもよい。上記一連に設けるとは、切れ目無く連続させて設けるという意味である。ここでは上記接触部１２０を上記バネ部１１０に一体成形することにより両者を一連に設けているが、上記接触部１２０と上記バネ部１１０とを別の部材にし、これらを例えば差し込み構造などにより連結し又は例えばハンダ付けなどにより接続するなどして両者を一連に設けてもよい。この一体成形は、例えば平板状をした導電性の金属板材を打ち抜きすることによって形成される。上記接触部１２０は、板状片を上記幅方向からみてＵ字状になるように折り曲げることにより形成している。上記接触部１２０の上記折り曲げられた部位が上記奥行き方向の手前の端に位置して接点１２１を形成している。この接点１２１に上記相手部材４００の導電部４０１が接触することになる。しかし、この実施形態によって上記接触部の形状、又は構造が限定解釈されることはなく、上記接触部は、例えばコーン状、砲弾状又はその他の形状に形成してもよいし、その内部を空洞にしても中実にしてもよく、どのような形状、又は構造をとってもよい。
【００３２】
上記接続部１３０は、上記バネ部１１０の上記奥行き方向奥側に設けられている。上記接続部１３０は、上記バネ部１１０の上記奥行き方向奥側の端部の上記奥行き方向奥側に配置され、上記接続部１３０と上記バネ部１１０とが一連に設けられているが、上記接続部と上記バネ部とを別の部材にして、上記奥行き方向に隣り合わせに配置してもよい。ここでは上記接続部１３０を上記バネ部１１０に一体成形することにより両者を一連に設けているが、上記接続部１３０と上記バネ部１１０とを別の部材にし、これらを例えば差し込み構造などにより連結し又は例えばハンダ付けなどにより接続するなどして両者を一連に設けてもよい。この一体成形は、例えば平板状をした導電性の金属板材を打ち抜きすることによって形成される。上記接続部１３０は、Ｔ字形の板状片を折り曲げることにより形成している。すなわち、上記接続部１３０は、上記板状片の縦長部を上記幅方向からみてＺ字状になるように上記厚さ方向の一方側へ折り曲げることにより実装部１３１を形成し、上記板状片の横長部の上記幅方向の両端を上記厚さ方向の一方側へそれぞれ折り曲げることにより圧入部１３２を形成している。この上記厚さ方向の一方側は、上記接触子の上記実装先部材に近い側になることが多いので実装側とし、その反対側を反実装側とする。上記実装部１３１は上記実装先部材３００に、例えばハンダ付けなどによって実装される。上記圧入部１３２は上記ハウジング２００の上記収容部２０２に圧入されると上記収容部２０２の内壁に高い接触圧力でもって接触し又は食い込んで上記接触子１００を上記ハウジング２００に組み付けるようにしている。しかし、この実施形態によって上記接続部の形状、又は構造が限定解釈されることはなく、上記接続部は、例えば平板状、環状、塊状又はその他の形状に形成してもよいし、その内部を空洞にしても中実にしてもよく、どのような形状、又は構造をとってもよい。上記実装部は他の形状又は構造であってもよい。上記接続部の上記実装先部材への接続は、例えばハンダ付けなどにより直接接続してもよいし、例えば導電性の線又はその他の導電部材を介して行ってもよい。したがって、上記接触子は上記実装部を備えていなくてもよい。上記圧入部は他の形状又は構造であってもよい。上記接続部を上記ハウジングに組み付ける場合、例えば、上記ランス構造を用いてもよいし、上記接続部を上記ハウジングに一体成形してもよいし、その他の構造によってもよい。したがって、上記接触子は上記圧入部を備えていなくてもよい。
【００３３】
上記第１短絡部１４０は、上記接触部１２０から上記奥行き方向奥へ延びている。また、上記第２短絡部１５０は、上記接続部１３０から上記奥行き方向手前へ延びている。ここでは上記第１短絡部１４０を上記接触部１２０に一体成形することにより両者を一連に設けているが、上記第１短絡部１４０と上記接触部１２０とを別の部材にし、これらを例えば差し込み構造などにより連結し又は例えばハンダ付けなどにより接続するなどして両者を一連に設けてもよい。この一体成形は、例えば平板状をした導電性の金属板材を打ち抜きすることによって形成される。また、上記第２短絡部１５０を上記接続部１３０に一体成形することにより両者を一連に設けているが、上記第２短絡部１５０と上記接続部１３０とを別の部材にし、これらを例えば差し込み構造などにより連結し又は例えばハンダ付けなどにより接続するなどして両者を一連に設けてもよい。この一体成形は、例えば平板状をした導電性の金属板材を打ち抜きすることによって形成される。そして、上記バネ部１１０が圧縮されて上記奥行き方向に沿って変形したときに上記第１短絡部１４０と上記第２短絡部１５０とが上記奥行き方向と交差する方向に重なるように構成されている。こうすることに代えて、上記バネ部が圧縮されず、自由状態にあるときに上記第１短絡部と上記第２短絡部とが上記奥行き方向と交差する方向に重なっていて、上記バネ部が圧縮されて上記奥行き方向に沿って変形したときにも重なり続けるように構成してもよい。この実施形態の場合、上記第１短絡部１４０と上記第２短絡部１５０とが重なる方向である上記奥行き方向と交差する方向は、ほぼ上記厚さ方向になるが、上記奥行き方向と交差する方向であれば他の方向であってもよい。上記第１短絡部１４０および上記第２短絡部１５０は、上記接触子１００における上記反実装側に設けられているが、例えば上記接触子における上記実装側、上記幅方向の一方側もしくは両側、又は央部に設けてもよい。上記第１短絡部１４０は、板厚の方向が上記厚さ方向になり且つ上記幅方向に所定の幅をもつ板状部材で形成されており、上記接触部１２０の上記奥行き方向奥側の端部から上記奥行き方向奥へ延びている。上記第２短絡部１５０は、板厚の方向が上記厚さ方向になり且つ上記幅方向に所定の幅をもつ板状部材で形成されており、上記接続部１３０の上記奥行き方向手前側の端部から上記奥行き方向手前へ延びている。そして、図５に示すように、上記バネ部１１０が圧縮されて上記奥行き方向に沿って変形すると、上記第１短絡部１４０が上記第２短絡部１５０の上記反実装側に乗り上げて、換言すると上記第２短絡部１５０が上記第１短絡部１４０の上記実装側に潜り込んで、上記第１短絡部１４０と上記第２短絡部１５０とが上記奥行き方向と交差する方向に重なるようにしている。この場合、上記第１短絡部１４０と上記第２短絡部１５０とが上記厚さ方向に重なる。これとは逆に上記第２短絡部１５０が上記第１短絡部１４０の上記反実装側に乗り上げて、換言すると上記第１短絡部１４０が上記第２短絡部１５０の上記実装側に潜り込んで、上記第１短絡部１４０と上記第２短絡部１５０とが上記奥行き方向と交差する方向に重なるようにしてもよい。上記第１短絡部は、例えば棒状、筒状、又はその他の形状又は構造であってもよく、上記第２短絡部は、例えば棒状、筒状、又はその他の形状又は構造であってもよい。
【００３４】
この実施形態の場合、上記バネ部１１０と上記接触部１２０とを一連に設け、上記バネ部１１０と上記接続部１３０とを一連に設けた。したがって、上記バネ部１１０、上記接触部１２０、および上記接続部１３０が一連に設けられている。しかし、上記バネ部と上記接触部とを一連に設けると共に、上記バネ部と上記接続部を別の部材にして、上記奥行き方向に隣り合わせに配置してもよい。また、上記バネ部と上記接続部とを一連に設けると共に、上記バネ部と上記接触部を別の部材にして、上記奥行き方向に隣り合わせに配置してもよい。これらの態様をまとめると、上記バネ部と、上記接触部および上記接続部のうち少なくとも一方とが一連に設けられていることになる。しかし、上記バネ部、上記接触部および上記接続部を別の部材にして、上記奥行き方向に隣り合わせに配置してもよい。上記バネ部と、上記接触部および上記接続部のうち少なくとも一方とを別の部材にしたときは、例えば上記接触子を上記ハウジングに組み込めば、上記バネ部と別の部材になった上記接触部又は上記接続部の上記奥行き方向に沿った移動を上記収容部によって案内することができて好ましい。
【００３５】
この実施形態の場合、上記バネ部１１０が曲げバネ部１１１を備えている。上記曲げバネ部１１１は、上記奥行き方向と交差する方向からみてＵ字形に形成されて、両端が上記奥行き方向に隣接する部材に接続され、曲げ剛性によりバネ定数が構成されている。後述するように上記バネ部１１０が上記奥行き方向からみて内側へ曲げられているので、上記曲げバネ部１１１は、上記幅方向から上記厚さ方向にかけてみてＵ字形に形成されている。しかし、上記曲げバネ部は、例えば視線を上記幅方向から上記厚さ方向にかけて移動させていったときに、どこかでＵ字形にみえるように形成されておればよい。このように、この実施形態の場合、上記曲げバネ部１１１がＵ字形に形成されているようにみえる向きである上記奥行き方向と交差する方向は、上記幅方向から上記厚さ方向にかけての方向になるが、上記奥行き方向と交差する方向であれば他の方向であってもよい。よって、上記Ｕ字形に形成された上記曲げバネ部１１１における両側の部分は、いずれも上記奥行き方向と交差する方向に含まれる上記厚さ方向、上記幅方向などに延びていることになる。上記バネ部１１０は複数の上記曲げバネ部１１１を備えている。上記曲げバネ部１１１はいずれも上記奥行き方向と交差する方向からみてＵ字形に形成されているが、このＵ字形には正視したときにＵ字形にみえる直立Ｕ字形と上下逆にみたときにＵ字形にみえる倒立Ｕ字形とが含まれている。この実施形態の場合、上記奥行き方向と交差する方向からみて上記直立Ｕ字形に形成された上記曲げバネ部１１１と、上記奥行き方向と交差する方向からみて上記倒立Ｕ字形に形成された上記曲げバネ部１１１とが上記奥行き方向に交互に並べられて全体として蛇行曲線状に設けられており、隣接する上記曲げバネ部１１１の端部同士が突き合わされて隣接する上記曲げバネ部１１１同士が一連に設けられている。ここでは隣接する上記曲げバネ部１１１同士を一体成形することにより両者を一連に設けているが、複数の上記曲げバネ部１１１を別の部材にし、これらを例えば差し込み構造などにより連結し又は例えばハンダ付けなどにより接続するなどして両者を一連に設けてもよい。この一体成形は、例えば平板状をした導電性の金属板材を打ち抜きすることによって形成される。上記バネ部は、上記奥行き方向と交差する方向からみて上記直立Ｕ字形に形成された曲げバネ部を上記奥行き方向に複数並べてこれらを一連に設けたものを備えていてもよいし、上記奥行き方向と交差する方向からみて上記倒立Ｕ字形に形成された曲げバネ部を上記奥行き方向に複数並べてこれらを一連に設けたものを備えていてもよいし、上記奥行き方向と交差する方向からみて上記直立Ｕ字形に形成された曲げバネ部と上記奥行き方向と交差する方向からみて上記倒立Ｕ字形に形成された曲げバネ部とを上記奥行き方向に交互にではなく任意の配列で複数並べてこれらを一連に設けたものを備えていてもよいし、上記曲げバネ部を一つだけ備えていてもよいし、上記曲げバネ部を備えていなくてもよい。この実施形態では上記曲げバネ部１１１を上記幅方向に二列に並べたが、上記曲げバネ部は、一列であっても、二列以上あってもよいし、配列も例えば上記幅方向、上記厚さ方向又はその他の方向のように上記奥行き方向に交差する方向に並べてもよく、また、これらを組み合わせた配列にしてもよい。上記曲げバネ部１１１は、上記バネ部１１０が上記奥行き方向に沿った力を受けたときに曲げられるが、この曲げに対する変形抵抗の大きさが上記曲げバネ部１１１の曲げ剛性となる。そして、上記曲げ剛性により上記曲げバネ部１１１のバネ定数が構成されている。この実施形態では上記バネ部１１０を上記幅方向に二列に並べたが、上記バネ部は、一列であっても、二列以上あってもよいし、配列も例えば上記幅方向、上記厚さ方向又はその他の方向のように上記奥行き方向に交差する方向に並べてもよく、また、これらを組み合わせた配列にしてもよい。
【００３６】
この実施形態の場合、上記バネ部１１０が捻りバネ部１１２を備えている。上記捻りバネ部１１２は、上記接触部１２０又は上記接続部１３０から上記奥行き方向と交差する方向に延び、捻り剛性によりバネ定数が構成されている。上記バネ部１１０は複数の上記捻りバネ部１１２を備えている。この実施形態の場合、上記接触部１２０から上記奥行き方向と交差する方向に第１の上記捻りバネ部１１２が延びて、上記奥行き方向手前側の端にある上記曲げバネ部１１１の上記奥行き方向手前側の端部に一連に設けられている。上記第１の上記捻りバネ部１１２は、上記曲げバネ部１１１の列数に応じた数だけ設けられている。また、上記接続部１３０から上記奥行き方向と交差する方向に第２の上記捻りバネ部１１２が延びて上記奥行き方向奥側の端にある上記曲げバネ部１１１の上記奥行き方向奥側の端部に一連に設けられている。上記第２の上記捻りバネ部１１２は、上記曲げバネ部１１１の列数に応じた数だけ設けられている。この実施形態の場合、上記捻りバネ部１１２が延びる方向である上記奥行き方向と交差する方向は、上記厚さ方向になるが、上記奥行き方向と交差する方向であれば他の方向であってもよい。ここでは上記捻りバネ部１１２と上記接触部１２０又は上記接続部１３０とを一体成形することにより両者を一連に設け、また上記捻りバネ部１１２と上記曲げバネ部１１１とを一体成形することにより両者を一連に設けている。しかし、上記捻りバネ部１１２と上記接触部１２０又は上記接続部１３０とを別の部材にし、これらを例えば差し込み構造などにより連結し又は例えばハンダ付けなどにより接続するなどして両者を一連に設けてもよく、また上記捻りバネ部１１２と上記曲げバネ部１１１と別の部材にし、これらを例えば差し込み構造などにより連結し又は例えばハンダ付けなどにより接続するなどして両者を一連に設けてもよい。この一体成形は、例えば平板状をした導電性の金属板材を打ち抜きすることによって形成される。上記バネ部は、上記第１の捻りバネ部のみを設けてもよいし、上記第２の捻りバネ部のみを設けてもよいし、上記捻りバネ部を一切設けなくてもよい。また、上記バネ部に上記捻りバネ部を三つ以上設けてもよいし、上記捻りバネ部を上記バネ部のどの箇所に設けてもよい。同様に、上記曲げバネ部を上記バネ部のどの箇所に設けてもよい。上記捻りバネ部１１２は、上記バネ部１１０が上記奥行き方向に沿った力を受けたときに捻られるが、この捻りに対する変形抵抗の大きさが上記捻りバネ部１１２の捻り剛性となる。そして、上記捻り剛性により上記捻りバネ部１１２のバネ定数が構成されている。
【００３７】
この実施形態の場合、図５に示すように、上記バネ部１１０が上記奥行き方向に対して湾曲するように反ろうとすると、上記第１短絡部１４０と上記第２短絡部１５０とが重なって押し合うことで上記反りを抑制し、上記第１短絡部１４０と上記第２短絡部１５０との接触圧力を増すように構成されている。一例として、上記バネ部１１０が下に凸になるように反ろうとしたときの上記バネ部１１０の中心線の反り方を図５に仮想線で示した。
【００３８】
この実施形態の場合、上記バネ部１１０が上記奥行き方向からみて内側へ曲げられている。ここでは、上記実装側へ延びる上記曲げバネ部１１１が途中から上記幅方向の内側へ曲げられている。ここでは、上記曲げバネ部１１１が途中から上記幅方向の内側へほぼ直角に曲げたが、曲げる角度は他の角度であってもよい。また、例えば、上記曲げバネ部１１１を、上記奥行き方向からみて広い範囲で内側へ円弧状に曲げてもよい。
【００３９】
次に、本発明の接触子の他の実施形態を説明する。これらの他の実施形態の接触子には上記第１の実施形態、及びその変形例の接触子の構成をそのまま引用し、第１の実施形態、及びその変形例の構成と異なる構成について追加的に説明する。そして、これらの他の実施形態では上記第１の実施形態の接触子で用いた符号をそのまま用いて説明する。これらの接触子１００と、上記ハウジング２００とにより、電気コネクタＣが構成され、この電気コネクタＣが上記実装先部材３００に実装される。しかし、上記接触子１００を電気コネクタのハウジングに組み付けずに単体で使用してもよい。
【００４０】
まず、以下に説明する他の実施形態の接触子は次の構成を備えている。これらの接触子１００は、上記奥行き方向に沿って変形するバネ部１１０と、上記バネ部１１０の上記奥行き方向手前側に設けられた接触部１２０と、上記バネ部１１０の上記奥行き方向奥側に設けられた接続部１３０と、上記接触部１２０から上記奥行き方向奥へ延びる第１短絡部１４０と、上記接続部１３０から上記奥行き方向手前へ延びる第２短絡部１５０とを備え、  上記第１短絡部１４０と上記第２短絡部１５０とが上記奥行き方向と交差する方向に重なっており、又は上記バネ部１１０が圧縮されて上記奥行き方向に沿って変形したときに上記第１短絡部１４０と上記第２短絡部１５０とが上記奥行き方向と交差する方向に重なるように構成されている。また、これらの接触子１００は、上記バネ部１１０と、上記接触部１２０および上記接続部１３０のうち少なくとも一方とが一連に設けられている。さらに、これらの接触子１００は、上記バネ部１１０が、上記奥行き方向と交差する方向からみてＵ字形に形成されて両端が上記奥行き方向に隣接する部材に接続され、曲げ剛性によりバネ定数が構成される曲げバネ部１１１を備えている。また、これらの接触子１００は、上記バネ部１１０が、上記接触部１２０又は上記接続部１３０から上記奥行き方向と交差する方向に延び、捻り剛性によりバネ定数が構成される捻りバネ部１１２を備えている（第４および第５の実施形態の接触子１００を除く）。さらに、これらの接触子１００は、上記バネ部１１０が上記奥行き方向に対して湾曲するように反ろうとすると上記第１短絡部１４０と上記第２短絡部１５０とが重なって押し合うことで上記反りを抑制し、上記第１短絡部１４０と上記第２短絡部１５０との接触圧力を増すように構成されている。また、これらの接触子１００は、上記バネ部１１０が上記奥行き方向からみて内側へ曲げられている（第５の実施形態の接触子１００を除く）。
【００４１】
次に、図１４ないし図１７は第２の実施形態の接触子１００を示す。この接触子１００の場合、上記第１の実施形態の接触子１００に対して、上記第１の捻りバネ部１１２の上記奥行き方向の寸法が太く形成されている。また、この接触子１００の場合、上記第１の実施形態の接触子１００で上記接続部１３０に設けていた上記実装部１３１を設けていない。
【００４２】
図１８ないし図２１は第３の実施形態の接触子１００を示す。上記第１の実施形態の接触子１００の場合、上記実装側へ延びる上記曲げバネ部１１１が途中から上記幅方向の内側へ曲げられていた。これに対し、上記第３の実施形態の接触子１００の場合、上記実装側へ延びる上記曲げバネ部１１１が途中から上記幅方向の内側へ曲げられ、さらにその先端側で上記反実装側へ曲げられている。
【００４３】
図２２ないし図２５は第４の実施形態の接触子１００を示す。上記第１の実施形態の接触子１００の場合、上記曲げバネ部１１１を上記幅方向に二列に並べた。これに対し、この接触子１００の場合、上記曲げバネ部１１１を一列のみ設けた。後述するように上記バネ部１１０が上記奥行き方向からみて上記幅方向の両側が内側へ曲げられているので、上記曲げバネ部１１１は、上記厚さ方向から上記幅方向にかけてみてＵ字形に形成されている。よって、上記Ｕ字形に形成された上記曲げバネ部１１１における両側の部分は、いずれも上記奥行き方向と交差する方向に含まれる上記厚さ方向、上記幅方向などに延びていることになる。上記バネ部１１０は複数の上記曲げバネ部１１１を備えている。上記曲げバネ部１１１はいずれも上記奥行き方向と交差する方向からみてＵ字形に形成されているが、このＵ字形には上記直立Ｕ字形と上記倒立Ｕ字形とが含まれている。この実施形態の場合、上記奥行き方向と交差する方向からみて上記直立Ｕ字形に形成された上記曲げバネ部１１１と、上記奥行き方向と交差する方向からみて上記倒立Ｕ字形に形成された上記曲げバネ部１１１とが上記奥行き方向に交互に並べられて全体として蛇行曲線状に設けられており、隣接する上記曲げバネ部１１１の端部同士が突き合わされて隣接する上記曲げバネ部１１１同士が一連に設けられている。ここでは隣接する上記曲げバネ部１１１同士を一体成形することにより両者を一連に設けているが、複数の上記曲げバネ部１１１を別の部材にし、これらを例えば差し込み構造などにより連結し又は例えばハンダ付けなどにより接続するなどして両者を一連に設けてもよい。この一体成形は、例えば平板状をした導電性の金属板材を打ち抜きすることによって形成される。上記バネ部は、上記奥行き方向と交差する方向からみて上記直立Ｕ字形に形成された曲げバネ部を上記奥行き方向に複数並べてこれらを一連に設けたものを備えていてもよいし、上記奥行き方向と交差する方向からみて上記倒立Ｕ字形に形成された曲げバネ部を上記奥行き方向に複数並べてこれらを一連に設けたものを備えていてもよいし、上記奥行き方向と交差する方向からみて上記直立Ｕ字形に形成された曲げバネ部と上記奥行き方向と交差する方向からみて上記倒立Ｕ字形に形成された曲げバネ部とを上記奥行き方向に交互にではなく任意の配列で複数並べてこれらを一連に設けたものを備えていてもよいし、上記曲げバネ部を一つだけ備えていてもよいし、上記曲げバネ部を備えていなくてもよい。上記曲げバネ部１１１は、上記一列のみ設けたが、上記曲げバネ部は、二列以上に並んでいてもよい。また、この接触子１００の場合、上記第１の実施形態の接触子１００で上記バネ部１１０に設けていた上記捻りバネ部１１２を設けていない。そして、上記曲げバネ部１１１の上記奥行き方向手前側の端部を直接に上記接触部１２０に一連に設け、上記曲げバネ部１１１の上記奥行き方向奥側の端部を直接に上記接続部１３０に一連に設けている。そして、上記バネ部１１０が上記奥行き方向からみて内側へ曲げられている。ここでは、上記幅方向へ延びる上記曲げバネ部１１１が上記幅方向の両側において途中から上記実装側へ曲げられている。上記第１の実施形態の接触子１００の場合、上記第１短絡部１４０および上記第２短絡部１５０を上記接触子１００における上記反実装側に設けた。これに対し、この接触子１００の場合、上記第１短絡部１４０および上記第２短絡部１５０を上記接触子１００における上記実装側に設けた。この実施形態の場合、上記第１短絡部１４０と上記第２短絡部１５０とが重なる方向である上記奥行き方向と交差する方向は、ほぼ上記厚さ方向になる。上記第１の実施形態の接触子１００の場合、上記接続部１３０は、上記Ｔ字形の板状片の横長部の上記幅方向の両端を上記厚さ方向の一方側へそれぞれ折り曲げることにより圧入部１３２を形成した。これに対し、この接触子１００の場合、上記接続部１３０は、上記Ｔ字形の板状片の横長部の上記幅方向の一端を上記奥行き方向からみて環状になるように折り曲げることにより圧入部１３２を形成した。
【００４４】
図２６ないし図２９は第５の実施形態の接触子１００を示す。上記第１の実施形態の接触子１００の場合、上記第１短絡部１４０および上記第２短絡部１５０を上記接触子１００における上記反実装側に設けた。これに対し、この接触子１００の場合、上記第１短絡部１４０および上記第２短絡部１５０を上記接触子１００における上記幅方向の両側にそれぞれ設けた。この実施形態の場合、上記第１短絡部１４０と上記第２短絡部１５０とが重なる方向である上記奥行き方向と交差する方向は、ほぼ上記幅方向になる。上記第１の実施形態の接触子１００の場合、上記曲げバネ部１１１を上記幅方向に二列に並べた。これに対し、この接触子１００の場合、上記曲げバネ部１１１を一列のみ設けた。上記曲げバネ部１１１は、上記厚さ方向からみてＵ字形に形成されている。よって、上記Ｕ字形に形成された上記曲げバネ部１１１における両側の部分は、いずれも上記奥行き方向と交差する方向に含まれる上記幅方向に延びていることになる。上記バネ部１１０は複数の上記曲げバネ部１１１を備えている。上記曲げバネ部１１１はいずれも上記奥行き方向と交差する方向からみてＵ字形に形成されているが、このＵ字形には上記直立Ｕ字形と上記倒立Ｕ字形とが含まれている。この実施形態の場合、上記奥行き方向と交差する方向からみて上記直立Ｕ字形に形成された上記曲げバネ部１１１と、上記奥行き方向と交差する方向からみて上記倒立Ｕ字形に形成された上記曲げバネ部１１１とが上記奥行き方向に交互に並べられて全体として蛇行曲線状に設けられており、隣接する上記曲げバネ部１１１の端部同士が突き合わされて隣接する上記曲げバネ部１１１同士が一連に設けられている。ここでは隣接する上記曲げバネ部１１１同士を一体成形することにより両者を一連に設けているが、複数の上記曲げバネ部１１１を別の部材にし、これらを例えば差し込み構造などにより連結し又は例えばハンダ付けなどにより接続するなどして両者を一連に設けてもよい。この一体成形は、例えば平板状をした導電性の金属板材を打ち抜きすることによって形成される。上記バネ部は、上記奥行き方向と交差する方向からみて上記直立Ｕ字形に形成された曲げバネ部を上記奥行き方向に複数並べてこれらを一連に設けたものを備えていてもよいし、上記奥行き方向と交差する方向からみて上記倒立Ｕ字形に形成された曲げバネ部を上記奥行き方向に複数並べてこれらを一連に設けたものを備えていてもよいし、上記奥行き方向と交差する方向からみて上記直立Ｕ字形に形成された曲げバネ部と上記奥行き方向と交差する方向からみて上記倒立Ｕ字形に形成された曲げバネ部とを上記奥行き方向に交互にではなく任意の配列で複数並べてこれらを一連に設けたものを備えていてもよいし、上記曲げバネ部を一つだけ備えていてもよいし、上記曲げバネ部を備えていなくてもよい。上記曲げバネ部１１１は、上記一列のみ設けたが、上記曲げバネ部は、二列以上に並んでいてもよい。また、この接触子１００の場合、上記第１の実施形態の接触子１００で上記バネ部１１０に設けていた上記捻りバネ部１１２を設けていない。そして、上記曲げバネ部１１１の上記奥行き方向手前側の端部を直接に上記接触部１２０に一連に設け、上記曲げバネ部１１１の上記奥行き方向奥側の端部を直接に上記接続部１３０に一連に設けている。上記バネ部１１０は上記奥行き方向からみて内側へ曲げられていないが、そのように曲げてもよい。
【００４５】
したがって、以上説明した各実施形態の接触子１００の場合、上記接触部１２０と上記接続部１３０との間の導通経路が、上記第１短絡部１４０および上記第２短絡部１５０により確保されるので、電気抵抗が少なくなる。上記バネ部１１０を導電部材で形成したときには、上記第１短絡部１４０および上記第２短絡部１５０により上記導電経路が増えるので、上記バネ部１１０だけが導電経路になる場合に較べて電気抵抗が少なくなる。上記接触部１２０、上記バネ部１１０、上記接続部１３０が上記奥行き方向に並び、上記接触部１２０から上記第１短絡部１４０が、上記接続部１３０から上記第２短絡部１５０がそれぞれ上記奥行き方向に延びるので、上記特許文献２のスプリングコネクタ、又は上記特許文献３ないし５のポゴピン式圧接型コネクタの接触子に較べて上記接触子１００の厚さ、幅などを薄くすることができる。ひいては、例えば上記接触子１００を電気コネクタＣのハウジング２００に組み込んだ場合、上記従来のコネクタに較べて上記接触子を用いた電気コネクタの厚さ、幅などが薄くなり、上記電気コネクタＣをコンパクトにすることができる。また、上記バネ部１１０、上記接触部１２０、および上記接続部１３０のうち少なくとも二つを一体成形、連結、又は接続などによって一連に設けることが容易になる。
【００４６】
本発明の接触子の場合、上記バネ部と、上記接触部および上記接続部のうち少なくとも一方とが一連に設けられず別部材のまま配置されていてもよい。そのような種々の実施形態のなかで、上記実施形態の接触子１００は、上記接触部１２０と上記第１短絡部１４０とを一連に設け、上記接続部１３０と上記第２短絡部１５０とを一連に設け、上記バネ部１１０と、上記接触部１２０および上記接続部１３０のうち少なくとも一方とを一連に設けた。このようにすれば、上記接触子１００がショックを受けたときに、一連に設けられたもの同士が離間することがないので、上記接触子１００の上記接触部１２０から上記接続部１３０までの導通経路が一時的に断たれる瞬断を抑制することができる。
【００４７】
本発明の接触子の場合、上記バネ部が上記曲げバネ部を備えていなくてもよい。そのような種々の実施形態のなかで、上記実施形態の接触子１００は、上記バネ部１１０が、上記奥行き方向と交差する方向からみてＵ字形に形成されて両端が上記奥行き方向に隣接する部材に接続され曲げ剛性によりバネ定数が構成される曲げバネ部１１１を備えている。このようにすれば、上記曲げバネ部１１１の上記Ｕ字形部分の両端間が離間し、接近することで上記曲げバネ部１１１がバネとして機能する。そして、上記曲げバネ部１１１の例えば断面形状などを変えることで、上記曲げバネ部１１１のバネ定数、又は最大伸び量などが設定される。
【００４８】
本発明の接触子の場合、上記バネ部が上記捻りバネ部を備えていなくてもよい。そのような種々の実施形態のなかで、上記実施形態の接触子１００は、上記バネ部１１０が、上記接触部１２０又は上記接続部１３０から上記奥行き方向と交差する方向に延び、捻り剛性によりバネ定数が構成される捻りバネ部１１２を備えている。このようにすれば、上記捻りバネ部１１２が上記接触部１２０又は上記接続部１３０の回りに揺動することで上記捻りバネ部１１２がバネとして機能する。そして、上記捻りバネ部１１２の例えば断面形状などを変えることで、上記捻りバネ部１１２のバネ定数、又は最大伸び量などが設定される。また、上記曲げバネ部１１１と上記捻りバネ部１１２とを組み合わせた場合、それぞれのバネの特性を組み合わせて上記バネ部１１０のバネ定数、又は最大伸び量などを設定することが可能になる。
【００４９】
本発明の接触子の場合、上記第１短絡部が上記接触部から上記奥行き方向奥へ延び、上記第２短絡部が上記接続部から上記奥行き方向手前へ延び、上記第１短絡部と上記第２短絡部とが上記奥行き方向と交差する方向に重なっており、又は上記バネ部が圧縮されて上記奥行き方向に沿って変形したときに上記第１短絡部と上記第２短絡部とが上記奥行き方向と交差する方向に重なるように構成されておればよい。そのような種々の実施形態のなかで、上記実施形態の接触子１００は、上記バネ部１１０が上記奥行き方向に対して湾曲するように反ろうとすると上記第１短絡部１４０と上記第２短絡部１５０とが重なって押し合うことで上記反りを抑制し、上記第１短絡部１４０と上記第２短絡部１５０との接触圧力を増すように構成されている。このようにすれば、上記バネ部１１０の反りが抑制されるので、例えば上記接触子１００を電気コネクタＣのハウジング２００に組み込んだ場合、上記接触子１００が上記ハウジング２００と干渉する可能性が減り、例えば上記ハウジング２００が上記バネ部１１０によって削れたり、その削りカスが不具合を起こすおそれが減る（例えば図１２から図１３を参照）。また、上記第１短絡部１４０と上記第２短絡部１５０との間で高い接触圧力が確保される。
【００５０】
本発明の接触子の場合、上記バネ部を上記奥行き方向からみて内側へ曲げなくてもよく、例えば上記奥行き方向と交差する方向にストレートに延ばしてもよい。そのような種々の実施形態のなかで、上記実施形態の接触子１００は、上記バネ部１１０を上記奥行き方向からみて内側へ曲げた。このようにすれば、上記バネ部１１０を折り曲げないときに較べて上記バネ部１１０の機能を同等にしながら、上記バネ部の厚さ、幅などを薄くすることができる。
【００５１】
本発明の接触子は、以上で説明した各実施形態、及び変形例の特徴を組み合わせた実施形態を含んでいる。さらに、以上で説明した実施形態、及び変形例は本発明の接触子のいくつかの例を示したに過ぎない。したがって、これらの実施形態、及び変形例の記載によって本発明の接触子が限定解釈されることはない。
【符号の説明】
【００５２】
１００  接触子
１１０  バネ部
１１１  曲げバネ部
１１２  捻りバネ部
１２０  接触部
１３０  接続部
１４０  第１短絡部
１５０  第２短絡部
２００  ハウジング
２０２  収容部
Ｃ      電気コネクタ
３００  実装先部材
４００  相手部材
４０１  導電部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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