(57)【要約】【課題】  鉄筋コンクリート構造物の構造上の強度を弱体化させることなく、充分な強度を維持したまま建物の壁や床等に後施工で貫通孔を設けることのできる鉄筋コンクリート開口工法を提供すること。【解決手段】  鉄筋コンクリート構造部Ｒに貫通孔Ｈを設ける第一のステップと；この第一のステップの後、鉄筋コンクリート構造部Ｒ両面の開口部周囲のコンクリートＣを削って鉄筋Ｂを露出させると共に、この露出した鉄筋Ｂに対して環状フレーム１を固定する第二のステップと；この第二のステップの後、分割式スリーブ２を構成する一対のフランジ付き筒状片Ｐ・Ｐ’を、両側の開口部からそれぞれ挿入して連結し、更に両側のフランジを環状フレーム１・１に固定する第三のステップと；この第三のステップの後、分割式スリーブ２の小孔から充填材３を注入して、貫通孔Ｈの中空内壁と分割式スリーブ２との隙間を埋める第四のステップとを含む方法を採用した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設のＲＣ造建築物の壁や床等に後施工で貫通孔(Ｈ)を設けるための鉄筋コンクリート開口工法であって、
前記壁や床等を構成する鉄筋コンクリート構造部(Ｒ)に、開口サイズが配筋間隔よりも大きい貫通孔(Ｈ)を鉄筋(Ｂ)を切断して開設する第一のステップと；この第一のステップの後、鉄筋コンクリート構造部(Ｒ)両面の開口部周囲のコンクリート(Ｃ)を削って鉄筋(Ｂ)を露出させると共に、この露出した鉄筋(Ｂ)に対して開口部よりも一回り大きい環状フレーム(１)を溶接又は接着により固定する第二のステップと；この第二のステップの後、分割式スリーブ(２)を構成する一対のフランジ付き筒状片(Ｐ)(Ｐ’)を、両側の開口部からそれぞれ挿入して中空部内で両者を連結し、更に両側のフランジ(21)(21’)を環状フレーム(１)(１)に溶接又は接着して固定する第三のステップと；この第三のステップの後、分割式スリーブ(２)の小孔(23)から充填材(３)を注入して、貫通孔(Ｈ)の中空内壁と分割式スリーブ(２)との隙間を埋める第四のステップとを含み、
前記環状フレーム(１)と分割式スリーブ(２)の取付け、及び充填材(３)の注入によって鉄筋コンクリート構造部(Ｒ)の貫通孔(Ｈ)周囲を補強することを特徴とする鉄筋コンクリート開口工法。
【請求項２】
第三のステップにおいて、分割式スリーブ(２)の一方の筒状片(Ｐ)のフランジ(21)を環状フレーム(１)に固定した後、この筒状片(Ｐ)のフランジ(21)の反対側に形成した嵌合部(22)に、もう一方の筒状片(Ｐ’)の嵌合部(22’)を嵌め合わせて、その状態で他方側のフランジ(21’)と環状フレーム(１)の固定を行うことを特徴とする請求項１記載の鉄筋コンクリート開口工法。
【請求項３】
第二のステップにおいて、鉄筋から成る環状フレーム(１)と、鉄筋コンクリート構造部(Ｒ)の鉄筋(Ｂ)とを溶接によって固定すると共に、第三のステップにおいて、前記環状フレーム(１)と、鋼管から成る分割式スリーブ(２)とを同じく溶接によって固定することを特徴とする請求項１または２に記載の鉄筋コンクリート開口工法。
【請求項４】
第四のステップにおいて、鉄筋コンクリート構造部(Ｒ)の環状フレーム(１)外側の溝部にも充填材(３)を注入して開口部周囲の壁面を面一にすることを特徴とする請求項１〜３の何れか一つに記載の鉄筋コンクリート開口工法。
【請求項５】
既設のＲＣ造建築物の壁や床等に後施工で貫通孔(Ｈ)を設けるための鉄筋コンクリート開口工法であって、
前記壁や床等を構成する鉄筋コンクリート構造部(Ｒ)に、開口サイズが配筋間隔よりも大きい貫通孔(Ｈ)を鉄筋(Ｂ)を切断して開設する第一のステップと；この第一のステップの後、鉄筋コンクリート構造部(Ｒ)両面の開口部周囲のコンクリート(Ｃ)を削って鉄筋(Ｂ)を露出させると共に、この露出した鉄筋(Ｂ)に対して開口部よりも一回り大きい環状フレーム(１)を溶接又は接着によって固定する第二のステップと；この第二のステップの後、分割式スリーブ(２)を構成する筒本体(25)と一対のフランジ部材(26)(26’)の内、まず一方のフランジ部材(26)を環状フレーム(１)に溶接または接着により固定した後、反対側の開口部から挿入した筒本体(25)の一端部を、前記フランジ(26)の環状スロット(26a)に差し込んで止着部材(Ｓ)で固定し、更にこの固定した筒本体(25)の他端部に、もう一方のフランジ部材(26’)を環状スロット(26a’)と止着部材(Ｓ)で固定して、最後にこのフランジ部材(26’)と環状フレーム(１)を溶接または接着により固定する第三のステップと；この第三のステップの後、分割式スリーブ(２)の小孔(23)から充填材(３)を注入して、貫通孔(Ｈ)の中空内壁と分割式スリーブ(２)との隙間を埋める第四のステップとを含み、
前記環状フレーム(１)と分割式スリーブ(２)の取付け、及び充填材(３)の注入によって鉄筋コンクリート構造部(Ｒ)の貫通孔(Ｈ)周囲を補強することを特徴とする鉄筋コンクリート開口工法。
【請求項６】
既設のＲＣ造建築物の壁や床等に後施工で貫通孔(Ｈ)が設けられた鉄筋コンクリート開口構造であって、
前記壁や床等を構成し、かつ、開口サイズが配筋間隔よりも大きい貫通孔(Ｈ)が設けられた鉄筋コンクリート構造部(Ｒ)と；この鉄筋コンクリート構造部(Ｒ)両面の開口部よりもサイズが一回り大きく、かつ、開口部周囲の露出した鉄筋(Ｂ)に溶接又は接着して固定された環状フレーム(１)と；小孔(23)を有する一対のフランジ(21)付き筒状片(Ｐ)(Ｐ’)から成り、かつ、これらの筒状片(Ｐ)(Ｐ’)が前記貫通孔(Ｈ)の両側からそれぞれ挿入されて中空部内で連結されると共に、両側のフランジ(21)(21’)が環状フレーム(１)(１)に溶接または接着によって固定された分割式スリーブ(２)と；この分割式スリーブ(２)の小孔(23)から注入され、分割式スリーブ(２)と貫通孔(Ｈ)の中空内壁との隙間に充填された充填材(３)とを含んで成り、
前記鉄筋(Ｂ)に固定された環状フレーム(１)、環状フレーム(１)に固定された分割式スリーブ(２)、及び分割スリーブ(２)と貫通孔内壁の隙間を埋める充填材(３)によって鉄筋コンクリート構造部(Ｒ)の貫通孔周囲が補強されることを特徴とする鉄筋コンクリート開口構造。
【請求項７】
分割スリーブ(２)を、両端にフランジ(21)(21’)と嵌合部(22)(22’)を備えた一対の筒状片(Ｐ)(Ｐ’)から構成すると共に、少なくとも何れか一方の筒状片(Ｐ)に嵌合部(22)に、筒状片(Ｐ)(Ｐ’)同士を嵌め合わせた際に連結部分が密封されるシーリング材(24)を配設したことを特徴とする請求項６記載の鉄筋コンクリート開口構造。
【請求項８】
既設のＲＣ造建築物の壁や床等に後施工で貫通孔(Ｈ)が設けられた鉄筋コンクリート開口構造であって、
前記壁や床等を構成し、かつ、開口サイズが配筋間隔よりも大きい貫通孔(Ｈ)が設けられた鉄筋コンクリート構造部(Ｒ)と；この鉄筋コンクリート構造部(Ｒ)両面の開口部よりもサイズが一回り大きく、かつ、開口部周囲の露出した鉄筋(Ｂ)に溶接または接着して固定された環状フレーム(１)と；筒本体(25)、及び小孔(23)を有する一対のフランジ部材(26)(26’)から成り、かつ、前記筒本体(25)の両端部がフランジ部材(26)(26’)の環状スロット(26a)(26a’)に差し込まれて止着部材(Ｓ)で固定され、更に両側の各フランジ部材(26)(26’)が環状フレーム(１)(１)に溶接または接着によって固定された分割式スリーブ(２)と；この分割式スリーブ(２)の小孔(23)から注入され、分割式スリーブ(２)と貫通孔(Ｈ)の中空内壁との隙間に充填された充填材(３)とを含んで成り、
前記鉄筋(Ｂ)に固定された環状フレーム(１)、環状フレーム(１)に固定された分割式スリーブ(２)、及び分割スリーブ(２)と貫通孔内壁の隙間を埋める充填材(３)によって鉄筋コンクリート構造部(Ｒ)の貫通孔周囲が補強されることを特徴とする鉄筋コンクリート開口構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋コンクリート開口構造の改良、詳しくは、充分な強度を維持したまま建物の壁や床等に後施工で貫通孔を開設することができ、また、貫通孔周囲のコンクリートを広範囲にわたって削る必要もなく、しかも、スリーブの位置決めも容易に行える鉄筋コンクリート開口工法、及びこの工法を用いて施工された鉄筋コンクリート開口構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
周知のとおり、新築の鉄筋コンクリート造(ＲＣ造)の建築物において、壁や床等に貫通孔を設ける場合には、事前に強度計算を行った上で、貫通孔の位置に所定大きさのスペースを空けて鉄筋を組み、更にそのスペースの周囲に補強用鉄筋を固定した後、型枠を設置してコンクリートを打設するのが一般的である。
【０００３】
一方、鉄筋コンクリート造の壁や床等に後施工で貫通孔を設ける場合には、貫通孔周囲の補強を穿孔後に行う必要がある。そこで、従来においては、貫通孔周囲に鋼板をアンカーボルトで固定したり、メッシュ材や繊維強化プラスチック板等を接着したりして、開口部の補強を行う方法が提案されている(特許文献１〜３参照)。
【０００４】
しかし、上記板材やメッシュ材などの補強面材を用いる方法は、サイズが比較的小さい開口部においては特に問題を生じないものの、配筋間隔よりもサイズが大きい開口部を補強する場合には、鉄筋の切断によって失われる引張・剪断強度が大きくなるため、補強面材だけで充分な強度を維持することが難しい。
【０００５】
また、従来においては、貫通孔周囲のコンクリートを削って鉄筋を露出させた後、この露出させた鉄筋に直線状の棒材(鉄筋を含む)を固定して補強を行う方法も公知となっており(特許文献４参照)、この方法を用いれば、配筋間隔よりもサイズが大きい開口部を設けた場合でも充分な補強を行うことができる。
【０００６】
しかしながら、上記直線状の棒材を用いた補強方法では、既設鉄筋に棒材を固定するために、貫通孔周囲のコンクリートを広範囲にわたって切削する必要があるため、コンクリートの削り作業に多くの時間を割く必要がある。また、コンクリートを削った分だけ充填材も必要となるため、材料コストも高くなる。
【０００７】
また更に、上記貫通孔に配管スリーブを設置する場合、配管スリーブをコンクリートや充填材によって固定する方法が採られるが、その際、スリーブを支持する専用の器具(例えば、特許文献５参照)を貫通孔内に設置してスリーブを位置決めする必要があるため、スリーブの設置作業に手間がかかる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開昭６１−２６６７６０号公報
【特許文献２】特開２００９−９１７８２号公報
【特許文献３】特開２００４−３１６３２０号公報
【特許文献４】特開２０１１−１２４６８号公報
【特許文献５】特開２００５−６８８２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記の如き問題に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、鉄筋コンクリート構造物の構造上の強度を弱体化させることなく、充分な強度を維持したまま建物の壁や床等に後施工で貫通孔を設けることができ、また、貫通孔周囲のコンクリートを広範囲にわたって削る必要もなく、しかも、スリーブの位置決めも容易に行える鉄筋コンクリート開口工法、及びこの工法を用いて施工された鉄筋コンクリート開口構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者が上記課題を解決するために採用した手段は次のとおりである。
【００１１】
即ち、本発明は、既設のＲＣ造建築物の壁や床等に後施工で貫通孔Ｈを設けるための鉄筋コンクリート開口工法において、
前記壁や床等を構成する鉄筋コンクリート構造部Ｒに、開口サイズが配筋間隔よりも大きい貫通孔Ｈを鉄筋Ｂを切断して設ける第一のステップと；この第一のステップの後、鉄筋コンクリート構造部Ｒ両面の開口部周囲のコンクリートＣを削って鉄筋Ｂを露出させると共に、この露出した鉄筋Ｂに対して開口部よりも一回り大きい環状フレーム１を溶接または接着によって固定する第二のステップと；この第二のステップの後、分割式スリーブ２を構成する一対のフランジ付き筒状片Ｐ・Ｐ’を、両側の開口部からそれぞれ挿入して中空部内で両者を連結し、更に両側のフランジ21・21’を環状フレーム１・１に溶接または接着して固定する第三のステップと；この第三のステップの後、分割式スリーブ２の小孔23から充填材３を注入して、貫通孔Ｈの中空内壁と分割式スリーブ２との隙間を埋める第四のステップとを含む方法を採用して、
前記環状フレーム１と分割式スリーブ２の取付け、及び充填材３の注入によって鉄筋コンクリート構造部Ｒの貫通孔Ｈ周囲の補強を行えるようにした点に特徴がある。
【００１２】
また、上記第三のステップにおいて、分割式スリーブ２の一方の筒状片Ｐのフランジ21を環状フレーム１に固定した後、この筒状片Ｐのフランジ21の反対側に形成した嵌合部22に、もう一方の筒状片Ｐ’の嵌合部22’を嵌め合わせて、その状態で他方側のフランジ21’と環状フレーム１の固定を行えば、分割式スリーブ２の設置を容易に行うことができる。
【００１３】
また更に、上記第二のステップにおいて、鉄筋から成る環状フレーム１と、鉄筋コンクリート構造部Ｒの鉄筋Ｂとを溶接によって固定すると共に、第三のステップにおいて、前記環状フレーム１と、鋼管から成る分割式スリーブ２とを同じく溶接で固定すれば、部材同士が強固に連結されるため、貫通孔周囲の強度が更に高まる。
【００１４】
そしてまた、上記第四のステップにおいて、鉄筋コンクリート構造部Ｒにおける環状フレーム１の外側の溝部にも充填材３を注入して開口部周囲の壁面を面一にすることで、開口部の施工を効率良く完了することができる。
【００１５】
また、上記開口工法を採用して、既設のＲＣ造建築物の壁や床等に後施工で貫通孔Ｈを設けられた鉄筋コンクリート開口構造を、
前記壁や床等を構成し、かつ、開口サイズが配筋間隔よりも大きい貫通孔Ｈが設けられた鉄筋コンクリート構造部Ｒと；この鉄筋コンクリート構造部Ｒ両面の開口部よりもサイズが一回り大きく、かつ、開口部周囲の露出した鉄筋Ｂに溶接または接着して固定された環状フレーム１と；小孔23を有する一対のフランジ21付き筒状片Ｐ・Ｐ’から成り、かつ、これらの筒状片Ｐ・Ｐ’が前記貫通孔Ｈの両側からそれぞれ挿入されて中空部内で連結されると共に、両側のフランジ21・21’が環状フレーム１・１に溶接または接着によって固定された分割式スリーブ２と；この分割式スリーブ２の小孔23から注入され、分割式スリーブ２と貫通孔Ｈの中空内壁との隙間に充填された充填材３とから構成すれば、
前記鉄筋Ｂに固定された環状フレーム１、この環状フレーム１に固定された分割式スリーブ２、及びこの分割スリーブ２と貫通孔内壁の隙間を埋める充填材３によって貫通孔周囲を補強することが可能となる。
【００１６】
また、上記分割スリーブ２を、両端にフランジ21・21’と嵌合部22・22’を備えた一対の筒状片Ｐ・Ｐ’から構成すると共に、少なくとも何れか一方の筒状片Ｐに嵌合部22に、筒状片Ｐ・Ｐ’同士を嵌め合わせた際に連結部分が密封されるシーリング材24を配設して構成すれば、分割式スリーブ２の取付け作業を容易化することができる。
【００１７】
一方、厚みの大きい鉄筋コンクリート構造部Ｒに開口部を設ける場合には、上記鉄筋コンクリート開口工法の第三のステップを、
分割式スリーブ２を構成する筒本体25と一対のフランジ部材26・26’の内、まず一方のフランジ部材26を環状フレーム１に溶接または接着により固定した後、反対側の開口部から挿入した筒本体25の一端部を、前記フランジ26の環状スロット26aに差し込んで止着部材Ｓで固定し、更にこの固定した筒本体25の他端部に、もう一方のフランジ部材26’を環状スロット26a’と止着部材Ｓで固定して、最後にこのフランジ部材26’と環状フレーム１を溶接または接着により固定する方法に替えることで、分割式スリーブ２の設置が容易に行えるようになる。
【００１８】
また、上記開口工法を採用する場合には、鉄筋コンクリート開口構造を、鉄筋コンクリート構造部Ｒと；環状フレーム１と；筒本体25、及び小孔23を有する一対のフランジ部材26・26’から成り、かつ、前記筒本体25の両端部がフランジ部材26・26’の環状スロット26a・26a’に差し込まれて止着部材Ｓで固定され、更に両側の各フランジ部材26・26’が環状フレーム１・１に溶接または接着によって固定された分割式スリーブ２と；この分割式スリーブ２の小孔23から注入された充填材３とから構成することで、鉄筋コンクリート構造部Ｒの貫通孔周囲の補強が可能となる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明では、鉄筋コンクリートの開口部を後施工で設ける際に、穿設した貫通孔周囲の鉄筋に環状フレームを固定すると共に、この環状フレームに分割式スリーブのフランジを固定し、更にスリーブと貫通孔内壁の隙間に充填材を注入する方法を採用しており、これによって、貫通孔周囲を各部材で補強することが可能となるため、充分な強度を有する開口部を形成することが可能となる。
【００２０】
しかも、本発明の開口工法は、鋼板等の面材では充分な補強が行えないようなサイズの大きい貫通孔を対象としているため、大型建築物を改築する際、複数の配管を通す大径の貫通孔が新たに必要となった場合でも、鉄筋の切断による強度低下を恐れずに壁や床に大型の開口部を新設することができる。
【００２１】
また、本発明の開口工法を採用すれば、補強用の直線状棒材を貫通孔周囲に配置する必要もなくなるため、貫通孔周囲のコンクリートを広範囲にわたって削る煩わしい作業も不要となり、施工作業の効率化も図れる。また、コンクリートを削る量を減らすことで、充填材のコストも抑えることができる。
【００２２】
また更に、本発明の開口工法では、環状フレームに分割式スリーブのフランジを固定することで、貫通孔内でのスリーブの位置決めも同時に行えるため、スリーブを支持するための専用器具をわざわざ貫通孔内に配置しなくても、スリーブの設置を効率良く簡単に行うことができる。
【００２３】
したがって、本発明により、ＲＣ造建築物の強度基準を満たす大型の開口部を後施工で簡単に設けることができ、しかも、作業効率および施工コストの面でも優れた鉄筋コンクリート開口工法を提供できることから、本発明の実用的利用価値は頗る高い。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施例１における鉄筋コンクリート開口構造を表わす全体断面図である。
【図２】本発明の実施例１における鉄筋コンクリート開口構造を表わす全体正面図である。
【図３】本発明の実施例１における鉄筋コンクリート開口工法を説明するための工程説明図である。
【図４】本発明の実施例１における鉄筋コンクリート開口工法を説明するための工程説明図である。
【図５】本発明の実施例２における鉄筋コンクリート開口構造を表わす全体断面図である。
【図６】本発明の実施例２における鉄筋コンクリート開口工法を説明するための工程説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
『実施例１』
本発明の実施例１について、図１〜図４に基いて説明する。なお同図において、符号１で指示するものは、環状フレームであり、また符号２で指示するものは、分割式スリーブである。符号３で指示するものは、充填材である。
【００２６】
［鉄筋コンクリート開口構造］
この実施例１では、鉄筋コンクリート構造部Ｒ両面の鉄筋Ｂ・Ｂに固定した一対の環状フレーム１・１、貫通孔Ｈに挿入して両側のフランジ21・21’を環状フレーム１・１に固定した分割式スリーブ２、及び分割式スリーブ２と貫通孔Ｈの中空内壁の隙間に注入した充填材３から鉄筋コンクリート壁の開口部を形成している(図１、図２参照)。
【００２７】
また、上記鉄筋コンクリート構造部Ｒの貫通孔Ｈに関しては、中空断面の形状を円形状とすると共に、鉄筋Ｂを切断して穿設することで開口サイズを配筋間隔よりも大きくしている。そして、上記鉄筋コンクリート構造部Ｒ両面の開口部周囲は、所定幅だけコンクリートＣを削って鉄筋Ｂを露出させている。
【００２８】
一方、上記環状フレーム１には、鉄筋コンクリート構造部Ｒ両面の開口部よりもサイズが一回り大きくなるように屈曲成形した環状の鉄筋を使用している。また、環状フレーム１の形状は貫通孔の中空断面に合わせて円環状としている。そして、この鉄筋から成る環状フレーム１は、開口部周囲の露出した鉄筋Ｂに溶接によって固定している。
【００２９】
また、上記分割式スリーブ２に関しては、小孔23を有する一対のフランジ21付き筒状片Ｐ・Ｐ’から構成している。そして、これらの筒状片Ｐ・Ｐ’を貫通孔Ｈの両側からそれぞれ挿入した状態で中空部内で連結している。なお本実施例では、分割式スリーブ２に鋼管を使用して、両側のフランジ21・21’を環状フレーム１・１に溶接により固定している。
【００３０】
そしてまた、本実施例では、上記筒状片Ｐ・Ｐ’のフランジ21・21’と反対側に嵌合部22・22’を形成すると共に、一方の筒状片Ｐに嵌合部22に、筒状片Ｐ・Ｐ’同士を嵌め合わせた際に連結部分が密封されるリング状のシーリング材24を配設している。これによって、貫通孔Ｈ内での筒状片Ｐ・Ｐ’同士の連結を容易に行うことができる。
【００３１】
他方、上記充填材３には、分割式スリーブ２の小孔23から流動性を有する状態で注入可能な無収縮グラウト材を使用している。そして、この充填材３によって分割式スリーブ２と貫通孔Ｈの中空内壁の間を隙間なく埋めている。なお本実施例では、充填材３の材料に圧縮強度に優れたセメント系の無収縮グラウト材を使用している。
【００３２】
以上のように、本実施例では、環状フレーム１、分割式スリーブ２および充填材３を用いて開口部を形成しているため、鉄筋コンクリート壁に貫通孔Ｈを後施工で設ける場合でも、各部材を一体化させて貫通孔Ｈ周囲の補強を充分に行うことができる。そのため、貫通孔周囲のコンクリートにヒビが入ったり、耐震性が低下する等の心配がない。
【００３３】
［鉄筋コンクリート開口工法］
次に、上記鉄筋コンクリートの開口部を形成する方法について説明する。まず、第一のステップとして、図３(a)に示すように、建築物の壁を構成する鉄筋コンクリート構造部Ｒに、開口サイズが配筋間隔よりも大きい貫通孔Ｈを鉄筋を切断して穿設する。なお、鉄筋コンクリート構造部Ｒの孔開けには、ダイヤモンドコアドリル等が好適に使用される。
【００３４】
そして、上記第一のステップで鉄筋コンクリート構造部Ｒに貫通孔Ｈを設けた後、第二のステップとして、図３(b)に示すように、鉄筋コンクリート構造部Ｒ両面の開口部周囲のコンクリートＣを削って鉄筋を露出させる。その後、この露出させた鉄筋Ｂに対して開口部よりも一回り大きい環状フレーム１を溶接して固定する。
【００３５】
その後、第三のステップとして、図３(a)に示すように、分割式スリーブ２を構成する筒状片Ｐの一方を開口部に挿入して、そのフランジ21を環状フレーム１に溶接する。そして、もう一方の筒状片Ｐ’も、反対側の開口部から挿入して筒状片Ｐ・Ｐ’同士の嵌合部を嵌め合わせ、その状態で他方側のフランジ21’を環状フレーム１に溶接して固定する。
【００３６】
そして最後に、第四のステップとして、図３(b)に示す状態の分割式スリーブ２の小孔23から充填材３を注入して、貫通孔Ｈの中空内壁と分割式スリーブ２の隙間を埋める。またこの際、鉄筋コンクリート構造部Ｒにおける環状フレーム１の外側の溝部にも充填材３を注入して開口部周囲の壁面を面一にする。
【００３７】
上記の方法で施工を行うことにより、鉄筋コンクリート構造部Ｒの開口部を効率良く低コストで形成することができる。また本実施例では、上記第二のステップにおいて、環状フレーム１と鉄筋Ｂを溶接すると共に、第三のステップにおいて、前記環状フレーム１と分割式スリーブ３を溶接しているため、部材同士を強固に連結することもできる。
【００３８】
『実施例２』
次に、本発明の実施例２について図５及び図６に基いて以下に説明する。この実施例２では、分割式スリーブ３を、筒本体25、及び小孔23を有する一対のフランジ部材26・26’から構成し、筒本体25の両端部をフランジ部材26・26’の環状スロット26a・26a’に差し込んで止着部材Ｓで固定している(図５参照)。
【００３９】
なお、上記分割式スリーブ３を固定する際には、図６(a)に示すように、まず一方のフランジ部材26を環状フレーム１に溶接して固定した後、反対側の開口部から挿入した筒本体25の一端部を、固定したフランジ26の環状スロット26aに差し込んで止着部材Ｓで固定する。
【００４０】
その後、上記フランジ部材26に固定した筒本体25の他端部に、もう一方のフランジ部材26’を環状スロット26a’と止着部材Ｓで固定して、最後にこのフランジ部材26’を環状フレーム１に溶接により固定する。これにより、厚みの大きい鉄筋コンクリート構造部Ｒの貫通孔Ｈに対しても、分割式スリーブ３を図６(b)に示す状態で設置することができる。
【００４１】
また本実施例では、上記分割スリーブ２の筒本体25とフランジ部材26を連結する止着部材Ｓにボルト材を使用し、このボルト材を環状スロット26a及び筒本体25の連通孔に挿通して、環状スロット26a内側の雌ネジ部に螺着している。もちろん、ボルト材の代わりにブラインドリベット等の他の止着部材Ｓを採用することも可能である。
【００４２】
本発明は、概ね上記のように構成されるが、実施例に限定されるものではなく、「特許請求の範囲」の記載内において種々の変更が可能であって、例えば、貫通孔Ｈを穿設する鉄筋コンクリート構造部Ｒは、ＲＣ造建築物の壁を構成するものだけでなく、床や柱などを構成する鉄筋コンクリート構造部Ｒを対象とすることもできる。
【００４３】
また、鉄筋コンクリート構造部Ｒに設ける貫通孔Ｈの形状に関しても、必ずしも中空断面が円形状のものに限らず、例えば四角形などの多角形状の中空断面で形成することもできる。また、環状フレーム１や分割式スリーブ２の形状も、鉄筋コンクリート構造部Ｒの貫通孔Ｈの形状に合わせて変更することができる。
【００４４】
また更に、環状フレーム１や分割式スリーブ２の材質に関しても、炭素鋼やステンレス鋼などの金属材料だけでなく必要な強度を満たす材料であれば、炭素繊維強化プラスチックやＣ／Ｃコンポジット等を使用することもできる。またその場合には、部材同士の固定を溶接でなく接着で行うこともできる。
【００４５】
そしてまた、フランジ付き筒状片Ｐ・Ｐ’から成る分割式スリーブ２の取付け方法に関しても、まず貫通孔Ｈ両側の開口部から挿入した筒状片Ｐ・Ｐ’同士を連結した後、両側のフランジ21・21’を環状フレーム１・１に固定してもよく、上記何れのものも本発明の技術的範囲に属する。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
近年、建築技術が進歩したことにより、改修(リフォーム)の需要が高まっている。しかし、ＲＣ造建築物の改修時における鉄筋コンクリートの孔開けは、鉄筋の切断によって強度低下を招く虞れがあるため、敬遠されることが多い。そのような中で、本発明の鉄筋コンクリート開口工法は、強度を維持しつつ効率的に貫通孔を設けることができる有用な技術であることから、その産業上の利用価値は非常に高い。
【符号の説明】
【００４７】
１  環状フレーム
２  分割式スリーブ
21  フランジ
22  嵌合部
23  小孔
24  シーリング材
25  筒本体
26  フランジ部材
26a  環状スロット
３  充填材
Ｒ  鉄筋コンクリート構造部
Ｈ  貫通孔
Ｃ  コンクリート
Ｂ  鉄筋
Ｐ  筒状片
Ｓ  止着部材
【図１】
2014034773.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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