(57)【要約】【課題】シール手段の寿命を延ばすことができる農作業機を提供する。【解決手段】農作業機１は、トラクタに連結する機体２を備える。機体２には、耕耘体３および整地体を設ける。耕耘体３は、所定方向に回転する耕耘軸31と、複数の耕耘爪32とを有する。耕耘軸31は、端軸部36，38およびこの端軸部36，38に突設したフランジ部37，39を有する。機体２は、端軸部36，38を回転可能に支持するボス部である軸支持部51，71を有する。軸支持部51，71と端軸部36，38との間には、潤滑液の漏れを防止するシール手段55，75を配設する。軸支持部51，71には、この軸支持部51，71とフランジ部37，39との間の隙間に入り込んだ雑物を排出する排出用孔を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体と、
この機体に回転可能に設けられ、耕耘作業をする耕耘体と、
この耕耘体の後方で整地作業をする整地体とを備え、
前記耕耘体は、
端軸部およびこの端軸部に突設されたフランジ部を有する耕耘軸と、
この耕耘軸に取り付けられた複数の耕耘爪とを有し、
前記機体は、前記端軸部を回転可能に支持する軸支持部を有し、
前記軸支持部と前記端軸部との間には、潤滑液の漏れを防止するシール手段が配設され、
前記軸支持部には、この軸支持部と前記フランジ部との間の隙間に入り込んだ雑物を排出する排出用孔が形成されている
ことを特徴とする農作業機。
【請求項２】
排出用孔は、軸支持部の少なくとも下部に形成されている
ことを特徴とする請求項１記載の農作業機。
【請求項３】
排出用孔は、軸支持部の周方向に長手方向を有する長手状に形成されている
ことを特徴とする請求項１または２記載の農作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シール手段の寿命を延ばすことができる農作業機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば特許文献１に記載された農作業機が知られている。
【０００３】
この従来の農作業機は、トラクタ等の走行車に連結される機体と、この機体に回転可能に設けられ耕耘作業をする耕耘体と、この耕耘体の後方で整地作業をする整地体とを備えている。
【０００４】
耕耘体は、端軸部およびこの端軸部に突設されたフランジ部を有する耕耘軸と、この耕耘軸に取り付けられた複数の耕耘爪とを有している。また、機体は、耕耘軸の端軸部を回転可能に支持する円筒状の軸支持部を有している。そして、機体の軸支持部と耕耘軸の端軸部との間には、オイル等の潤滑液の漏れを防止するオイルシール等のシール手段が配設されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−１１２００１号公報（図１等）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の農作業機では、例えば圃場の泥土や草等の雑物が機体の軸支持部と耕耘軸のフランジ部との間の隙間に入り込んで徐々に蓄積するため、その雑物によってシール手段が押し潰されてしまうおそれがある。
【０００７】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、シール手段の寿命を延ばすことができる農作業機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の農作業機は、機体と、この機体に回転可能に設けられ、耕耘作業をする耕耘体と、この耕耘体の後方で整地作業をする整地体とを備え、前記耕耘体は、端軸部およびこの端軸部に突設されたフランジ部を有する耕耘軸と、この耕耘軸に取り付けられた複数の耕耘爪とを有し、前記機体は、前記端軸部を回転可能に支持する軸支持部を有し、前記軸支持部と前記端軸部との間には、潤滑液の漏れを防止するシール手段が配設され、前記軸支持部には、この軸支持部と前記フランジ部との間の隙間に入り込んだ雑物を排出する排出用孔が形成されているものである。
【０００９】
請求項２記載の農作業機は、請求項１記載の農作業機において、排出用孔は、軸支持部の少なくとも下部に形成されているものである。
【００１０】
請求項３記載の農作業機は、請求項１または２記載の農作業機において、排出用孔は、軸支持部の周方向に長手方向を有する長手状に形成されているものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、機体の軸支持部と耕耘軸のフランジ部との間の隙間に入り込んだ雑物を排出用孔から排出できるため、シール手段が雑物にて押し潰されるようなことがなく、シール手段の寿命を延ばすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施の形態に係る農作業機の部分断面図である。
【図２】同上農作業機の側面図である。
【図３】同上農作業機の左軸支持部（チェーンケース側ボス部）の斜視図である。
【図４】同上左軸支持部の側面図である。
【図５】同上左軸支持部付近の断面図である。
【図６】同上農作業機の右軸支持部（ブラケット側ボス部）の斜視図である。
【図７】同上右軸支持部の側面図である。
【図８】同上右軸支持部付近の断面図である。
【図９】本発明の他の実施の形態に係る農作業機の左軸支持部の斜視図である。
【図１０】同上左軸支持部の側面図である。
【図１１】同上左軸支持部付近の断面図である。
【図１２】本発明のさらに他の実施の形態に係る農作業機の左軸支持部の側面図である。
【図１３】本発明のさらに他の実施の形態に係る農作業機の左軸支持部の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の一実施の形態について図１ないし図８を参照して説明する。
【００１４】
図中の１は農作業機で、この農作業機１は、例えば走行車であるトラクタ（図示せず）の後部に連結され、トラクタの走行により圃場を前方（進行方向）に移動しながら耕耘整地作業等を行うものである。
【００１５】
農作業機１は、図１および図２に示されるように、トラクタの後部の３点リンクヒッチ部（作業機昇降支持部）に脱着可能に連結された機体２と、この機体２に回転可能に設けられ所定方向に回転しながら耕耘作業をする耕耘体３と、機体２の耕耘体カバー部５の後端部に上下方向に回動可能に設けられ耕耘体３の後方で整地作業をする整地体４とを備えている。
【００１６】
機体２は、左右方向長手状のフレーム部であるフレームパイプ部７を有している。フレームパイプ部７の長手方向中央部には、入力軸10を回転可能に保持する入力軸保持部８が設けられている。
【００１７】
入力軸10は、図示しないトラクタのＰＴＯ軸にジョイント等を介して接続されており、トラクタ側からの動力が入力軸10から農作業機１に入力される。また、この入力軸10からの動力は、動力伝達手段11によって耕耘体３へと伝達され、この耕耘体３がその動力によって駆動回転する。
【００１８】
動力伝達手段11は、図１から明らかなように、入力軸10のギア部12に噛み合ったギア13と、このギア13が右端部に固着されかつ上側のスプロケット14が左端部に固着されたシャフト15と、耕耘体３の左端部に固着された下側のスプロケット16と、これら互いに離間対向する上下のスプロケット14，16間に掛け渡された無端状のチェーン17とを有している。
【００１９】
フレームパイプ部７の長手方向一端部である左端部には、伝動ケース部であるチェーンケース部（一方側耕耘体支持部）21の上部が取り付けられている。チェーンケース部21は、互いに離間対向する外側板22および内側板23を有し、これら外側板22および内側板23間の収納部24にスプロケット14，16およびチェーン17が収納配設されている。
【００２０】
フレームパイプ部７の長手方向他端部である右端部には、チェーンケース部21の内側板23と離間対向する板状のブラケット部（他方側耕耘体支持部）26の上部が取り付けられている。
【００２１】
そして、チェーンケース部21の下部とブラケット部26の下部との間に、水平方向に長手方向を有する耕耘体（ロータリー）３が回転可能に配設されている。
【００２２】
耕耘体３は、動力伝達手段11から動力を受けて回転する左右方向長手状の回転軸である耕耘軸31と、この耕耘軸31の爪取付部33に取り付けられ耕耘軸31と一体となって回転しながら耕耘作業をする複数の耕耘爪32とを有している。
【００２３】
そして、耕耘軸31は、スプライン軸状の左端軸部（端軸部）36およびこの左端軸部36の内端部外周側に一体に鍔状に突設された左フランジ部（フランジ部）37を軸方向一端側（チェーンケース側）に有し、かつ、右端軸部（端軸部）38およびこの右端軸部38の内端部外周側に一体に鍔状に突設された右フランジ部（フランジ部）39を軸方向他端側（ブラケット側）に有している。なお、左端軸部36と左フランジ部37とにて左端回転部材41が構成され、右端軸部38と右フランジ部39とにて右端回転部材42が構成されている。
【００２４】
また、耕耘軸31は、複数の爪取付部33が設けられた左右方向長手状で中空状の軸本体部44を有し、この軸本体部44の左端部外周側には本体側左フランジ部45が鍔状に突設され、この軸本体部44の右端部外周側には本体側右フランジ部46が鍔状に突設されている。
【００２５】
そして、本体側左フランジ部45には左フランジ部37が互いに重なり合うように取り付けられ、この左フランジ部37に左端耕耘爪47が取り付けられている。同様に、本体側右フランジ部46には右フランジ部39が互いに重なり合うように取り付けられ、この右フランジ部39に右端耕耘爪48が取り付けられている。
【００２６】
ここで、図５等に示されるように、耕耘軸31の左端回転部材41の左端軸部36は、機体２の円筒状の軸支持部である左軸支持部（ボス部）51によって、ボールベアリング（軸受部材）52を介して回転可能に支持されている。
【００２７】
左軸支持部51は、左右方向に軸方向を有してその軸方向両端面が開口した円筒状（略円筒状を含む）をなすもので、チェーンケース部21の内側板23の下部に形成された円形状の軸挿通用孔部53の周縁に固着されている。左軸支持部51は、チェーンケース部21の内側板23の下部から内側方に向かって水平状に突出している。左軸支持部51の内周側には、ボールベアリング52を位置決めする位置決め段部54が形成されている。この位置決め段部54にて位置決めされたボールベアリング52は、固定用リング50によって左軸支持部51に対して固定されている。
【００２８】
そして、左軸支持部51の内周側と左端軸部36の外周側との間には、オイル等の潤滑液の外部への漏れを防止するとともに外部からの雑物の進入を防止するシール手段である左シール手段55の少なくとも一部がボールベアリング52に近接して配設されている。
【００２９】
左シール手段55は、例えば左端軸部36の外周面に対して浮いた状態（非接触状態）にセットされたフローティングシールである。すなわち例えば、この左シール手段55は、左軸支持部51の内周側のテーパ面51aに対して固定された固定側Ｏリング56および固定側金属シールリング57と、左フランジ部37の内周側のテーパ面37aに対して固定された回転側Ｏリング58および回転側金属シールリング59とにて構成されている。
【００３０】
固定側金属シールリング57の回転側金属シールリング59との対向面が固定側シール摺動面57aとなっており、回転側金属シールリング59の固定側金属シールリング57との対向面が回転側シール摺動面59aとなっている。そして、耕耘軸31の回転時に、回転側シール摺動面59aが固定側シール摺動面57aに対して摺動する。なお、両シール摺動面57a，59aは、互いに圧接しており、所定のシール性を保持している。
【００３１】
そして、図３ないし図５に示されるように、円筒状の左軸支持部51には、この左軸支持部51の軸方向内端面と左フランジ部37の外側面との間のジグザグ状の隙間60に入り込んだ雑物（例えば泥土や草等）を排出する切欠き状の１つの排出用孔61が形成されている。
【００３２】
左軸支持部51は、左フランジ部37の環状凸部63の外周面と近接対向する円筒状部62を内端部外周側に有し、この円筒状部62の一部が切り欠かれることで排出用孔61が形成されている。
【００３３】
排出用孔61は、左軸支持部51の円筒状部62の少なくとも下部、すなわち例えば下部のみに斜め下方に向かって開口するように形成されている。また、排出用孔61は、左軸支持部51の円筒状部62の周方向に長手方向を有する長手状で矩形状に形成され、ジグザグ状の隙間60に連通している。
【００３４】
図５から明らかなように、左フランジ部37は、左軸支持部51と対向する側の面に、円形環状をなす環状凸部63を有しており、この環状凸部63が左軸支持部51の左フランジ部37との対向面に形成された環状凹部64内に挿入されている。この環状凹部64の一部、つまり隙間60の一部が、排出用孔61によって斜め下方に向かって開口している。このため、隙間60内に入り込んだ雑物は、排出用孔61を通って隙間60外に排出される。
【００３５】
なお、耕耘軸31の左端軸部36の先端側は、内側板23の軸挿通用孔部53からチェーンケース部21内に挿入され、このチェーンケース部21内に位置する部分にスプロケット16が固着されている。
【００３６】
一方、図８等に示されるように、耕耘軸31の右端回転部材42の右端軸部38は、機体２の円筒状の軸支持部である右軸支持部（ボス部）71によって、ボールベアリング（軸受部材）72を介して回転可能に支持されている。
【００３７】
右軸支持部71は、左右方向に軸方向を有してその軸方向両端面が開口した円筒状（略円筒状を含む）をなすもので、ブラケット部26の下部に形成された円形状の軸挿通用孔部73の周縁に固着されている。右軸支持部71は、ブラケット部26の下部から内側方に向かって水平状に突出している。右軸支持部71の内周側には、ボールベアリング72を位置決めする位置決め段部74が形成されている。この位置決め段部74にて位置決めされたボールベアリング72は、固定用リング70によって右軸支持部71に対して固定されている。
【００３８】
なお、右軸支持部71は、１部材からなる左軸支持部51とは異なり、ボス68とボスガード69の２部材からなるものである。
【００３９】
そして、右軸支持部71の内周側と右端軸部38の外周側との間には、オイル等の潤滑液の外部への漏れを防止するとともに外部からの雑物の進入を防止するシール手段である右シール手段75の少なくとも一部がボールベアリング72に近接して配設されている。
【００４０】
右シール手段75は、例えば右端軸部38の外周面に対して浮いた状態（非接触状態）にセットされたフローティングシールである。すなわち例えば、この右シール手段75は、前記左シール手段55と同様、右軸支持部71の内周側のテーパ面71aに対して固定された固定側Ｏリング76および固定側金属シールリング77と、右フランジ部39の内周側のテーパ面39aに対して固定された回転側Ｏリング78および回転側金属シールリング79とにて構成されている。
【００４１】
固定側金属シールリング77の回転側金属シールリング79との対向面が固定側シール摺動面77aとなっており、回転側金属シールリング79の固定側金属シールリング77との対向面が回転側シール摺動面79aとなっている。そして、耕耘軸31の回転時に、回転側シール摺動面79aが固定側シール摺動面77aに対して摺動する。なお、両シール摺動面77a，79aは、互いに圧接しており、所定のシール性を保持している。
【００４２】
そして、図６ないし図８に示されるように、円筒状の右軸支持部71には、この右軸支持部71の軸方向内端面と右フランジ部39の外側面との間のジグザグ状の隙間80に入り込んだ雑物（例えば泥土や草等）を排出する非切欠き状の１つの排出用孔81が形成されている。
【００４３】
右軸支持部71は、右フランジ部39の環状凸部83の外周面と近接対向する円筒状部82を内端部外周側に有し、この円筒状部82に貫通孔状の排出用孔81が形成されている。
【００４４】
排出用孔81は、右軸支持部71の円筒状部82の少なくとも下部、すなわち例えば下部のみに斜め下方に向かって開口するように形成されている。また、排出用孔81は、右軸支持部71の円筒状部82の周方向に長手方向を有する長手状に形成され、ジグザグ状の隙間80に連通している。
【００４５】
図８から明らかなように、右フランジ部39は、右軸支持部71と対向する側の面に、円形環状をなす環状凸部83を有しており、この環状凸部83の先端面が凸凹状に形成され、これに対応して右軸支持部71の環状凸部83との対向面も凸凹状に形成されている。そして、互いに近接対向する凸凹状の対向面間の隙間80の一部が、排出用孔81によって斜め下方に向かって開口している。このため、隙間80内に入り込んだ雑物は、排出用孔81を通って隙間80外に排出される。
【００４６】
なお、耕耘軸31の右端軸部38の先端側は、ブラケット部26の軸挿通用孔部73からカバー部85内に挿入され、このカバー部85内に位置する部分に抜止め用ナット86が螺着されている。カバー部85の外面は、ブラケットガード87によって覆われている。
【００４７】
また一方、図２に示されるように、整地体４は、機体２の耕耘体カバー部５の後端部に取り付けられた均平板91と、この均平板91の左右方向両端部に折り畳み可能に取り付けられた延長均平板92とを有している。また、機体２には、耕耘体３の耕耘深さを一定に維持するためのゲージ輪93が取り付けられている。なお、耕耘体３と整地体４とにて、農作業である耕耘整地作業をする作業手段100が構成されている。
【００４８】
次に、農作業機１の作用等を説明する。
【００４９】
農作業機１をトラクタに連結し、このトラクタの走行により農作業機１を圃場で前方へ移動させると、耕耘体３が所定方向に回転しながら耕耘作業をし、この耕耘体３の後方で整地体４が整地作業をする。
【００５０】
このとき、耕耘体３の耕耘軸31は、左端部がチェーンケース部21側の左軸支持部51で支持されかつ右端部がブラケット部26側の右軸支持部71で支持された状態で、動力伝達手段11からの動力により所定方向に回転する。すると、左右方向に間隔をおいた複数の耕耘爪32が耕耘軸31と一体となって回転して耕耘作業をする。
【００５１】
このような作業時において、例えば圃場における泥土や草等の雑物が、左ボス部である左軸支持部51と左フランジ部37との間の隙間60や、右ボス部である右軸支持部71と右フランジ部39との間の隙間80に入り込んでも、その雑物は、排出用孔61，81を通って外部に排出される。
【００５２】
このため、雑物が隙間60，80内で蓄積してシール手段55，75を押し潰すようなことがなく、シール手段55，75によるシール性が長期にわたって維持され、オイル漏れも生じない。
【００５３】
このように、農作業機１によれば、機体２の軸支持部51，71と耕耘軸31のフランジ部37，39との間の隙間60，80に入り込んだ雑物をそれぞれ排出用孔61，81から排出できるため、シール手段55，75が雑物にて押し潰されるようなことがなく、シール手段55，75の寿命を延ばすことができる。
【００５４】
また、排出用孔61，81が円筒状のボス部である軸支持部51，71の少なくとも下部に形成されているため、雑物をその自重で排出用孔61，81から適切に排出できる。
【００５５】
さらに、排出用孔61，81が円筒状の軸支持部51，71の周方向に長手方向を有する長手状であるため、雑物を排出用孔61，81からより一層適切に排出できる。
【００５６】
なお、左軸支持部51の切欠き状の排出用孔61は、例えば図９ないし図１１に示すように、左軸支持部51の支持本体部101の外端面に一体に突設されたリング状部102に形成するようにしてもよい。この場合、リング状部102の一部が切り欠かれることで排出用孔61が形成されている。
【００５７】
また、排出用孔61，81の数は、１つに限定されず、２以上の複数でもよい。例えば図１２に示すように、左軸支持部51の下部のみに前後２つの排出用孔61が形成された構成でもよい。また図１３に示すように、２つの排出用孔61が左軸支持部51の上下部に互いに離間対向するように形成された構成でもよい。
【００５８】
さらに、例えば３つの排出用孔61が左軸支持部51に周方向に１２０度間隔で形成された構成や、４つの排出用孔61が左軸支持部51に周方向に９０度間隔で形成された構成等でもよい。
【００５９】
また、排出用孔61，81の形状は、切欠き状でも非切欠き状でもよく、また軸支持部（ボス部）の周方向に長手方向を有した長手状が好ましいが、例えば真円状や正方形状の孔等でもよい。
【００６０】
さらに、シール手段55，75は、フローティングシールには限定されず、例えば周知のオイルシール等でもよい。
【００６１】
また、例えばボールベアリング等の軸受部材を介在させることなく、軸支持部（ボス部）で耕耘軸31の端軸部を回転可能に支持する構成等でもよい。
【００６２】
なお、図４からも明らかなように、排出用孔61，81は、円筒状の軸支持部（ボス部）の周方向に長手方向を有する長手状であって、耕耘体３の回転中心軸線Ｘを中心とする円弧状に形成されているが、排出用孔の長手方向一端と回転中心軸線Ｘとを結んだ線ａと排出用孔の長手方向他端と回転中心軸線Ｘとを結んだ線ｂとがなす角度θは、例えば１５度〜４５度、好ましくは３０度である。
【符号の説明】
【００６３】
１    農作業機
２    機体
３    耕耘体
４    整地体
31    耕耘軸
32    耕耘爪
36    端軸部である左端軸部
37    フランジ部である左フランジ部
38    端軸部である右端軸部
39    フランジ部である右フランジ部
51    軸支持部である左軸支持部
55    シール手段である左シール手段
60，80    隙間
61，81    排出用孔
71    軸支持部である右軸支持部
75    シール手段である右シール手段
【図１】
2014033627.tif 000003
【図２】
2014033627.tif 000004
【図３】
2014033627.tif 000005
【図４】
2014033627.tif 000006
【図５】
2014033627.tif 000007
【図６】
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【図７】
2014033627.tif 000009
【図８】
2014033627.tif 000010
【図９】
2014033627.tif 000011
【図１０】
2014033627.tif 000012
【図１１】
2014033627.tif 000013
【図１２】
2014033627.tif 000014
【図１３】
2014033627.tif 000015