(57)【要約】【課題】ボトル同士の擦れやボトル落下時に発泡層が脱落しない、外観の美しい容器が維持できる熱収縮性筒状ラベルを提供することを主要な目的とする。【解決手段】容器の胴部外周に装着される熱収縮性筒状ラベル１は、ラベル基材２を備え、容器の胴部に接触する側の内面に、低沸点炭化水素を内包した熱膨張性マイクロカプセルを含む発泡インキ層３もしくはウレタンビーズインキ層が設けられている。熱収縮性筒状ラベル１の外面には傷防止メジウム層４が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の胴部外周に装着される熱収縮性筒状ラベルにおいて、
前記容器の胴部に接触する側の前記熱収縮性筒状ラベルの内面に、低沸点炭化水素を内包した熱膨張性マイクロカプセルを含む発泡インキ層もしくはウレタンビーズインキ層が設けられていることを特徴とする熱収縮性筒状ラベル。
【請求項２】
当該熱収縮性筒状ラベルの外面には傷防止メジウム層が設けられている請求項１に記載の熱収縮性筒状ラベル。
【請求項３】
前記発泡インキ層の厚みは１０〜４０μｍである請求項１又は２に記載の熱収縮性筒状ラベル。
【請求項４】
前記ウレタンビーズインキ層の厚みは７〜３０μｍである請求項１又は２記載の熱収縮性筒状ラベル。
【請求項５】
前記発泡インキ層は、１００℃〜１４０℃に加熱することによって発泡する請求項１〜３のいずれか１項に記載の熱収縮性筒状ラベル。
【請求項６】
前記熱膨張性マイクロカプセルの平均粒径は１５〜４０μｍである請求項１に記載の熱収縮性筒状ラベル。
【請求項７】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の熱収縮性筒状ラベルを装着したラベル付容器。
【請求項８】
前記容器は角部を有し、前記熱収縮性筒状ラベルが、該角部を包み込んで収縮している請求項１〜６のいずれか１項に記載のラベル付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般に熱収縮性筒状ラベルに関するものであり、より特定的には、輸送時や搬送時のラベルの破れを防止することができるように改良された熱収縮性筒状ラベルに関する。この発明はまたそのような熱収縮性筒状ラベルが装着された容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
図５は、その表面を改質することによりソフトで良好な手触り感を得ることを目的として提案されている従来の熱収縮性筒状ラベルの断面図である（例えば特許文献１参照）。従来の熱収縮性筒状ラベルは、図５を参照して、ラベル基材２と発泡インキ層３と傷防止メジウム４とを備える。ラベル基材２は傷防止メジウム層４の側を外側に向けて折り曲げられてセンターシールされ筒状に形成される。このような熱収縮性筒状ラベルは図６に示すように、容器５に装着し、シュリンクトンネル又はライスターに送られて、熱収縮させる。図５と図６を参照して、熱収縮時に発泡インキ３層が発泡し、発泡層３０が形成され、ソフトで手触り感が良好なものが得られると記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３０２１２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の熱収縮性筒状ラベルは、図６（Ａ）に示すような角部５ａを有する容器５に装着された場合には、発泡層３０が柔らかいため、傷防止メジウム層４を最外層にコートしても、ボトル同士の擦れやボトル落下時に、図６（Ｂ）に示すように発泡層３０が脱落し、穴が開くという問題点があった。
【０００５】
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、落下等の強い衝撃が加えられても、ラベルが破れないように改良された熱収縮性筒状ラベルを提供することを目的とする。
【０００６】
この発明の他の目的は、そのような熱収縮性筒状ラベルが装着された容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、容器の胴部外周に装着される熱収縮性筒状ラベルに係り、上記容器の胴部に接触する側の上記熱収縮性筒状ラベルの内面に、低沸点炭化水素を内包した熱膨張性マイクロカプセルを含む発泡インキ層もしくはウレタンビーズインキ層が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
上記熱膨張性マイクロカプセルとして、１００℃〜１４０℃に加熱することによって発泡するものを用いると、上記発泡インキ層は、１００℃〜１４０℃に加温されたシュリンクトンネルを通過する時に発泡して、衝撃を吸収する発泡層となる。
【０００９】
当該熱収縮性筒状ラベルの外面には傷防止メジウムが設けられていてもよい。
【００１０】
上記発泡インキ層の厚みは１０〜４０μｍであるのが好ましい。
【００１１】
上記熱膨張性マイクロカプセルの平均粒径は１５〜４０μｍであるのが好ましい。
【００１２】
上記ウレタンビーズインキ層の厚みは７〜３０μｍであるのが好ましい。
【００１３】
上記ウレタンビーズの平均粒径は５〜２０μｍであるのが好ましい。
【００１４】
この発明の他の局面に従うラベル付き容器は、上記熱収縮性筒状ラベルを装着し、発泡させてなる。
【００１５】
上記容器が角部を有し、上記熱収縮性筒状ラベルが、該角部を包み込んで収縮している場合に、本発明は特に効果を奏する。
【００１６】
上記熱収縮性筒状ラベルは、ラベル基材の一方の端部を他方の端部に重ねてセンターシールすることにより、筒状に形成される。センターシール溶剤は、基材フィルムにポリエステル系熱収縮性フィルムを使用する場合、１，３ジオキソランまたはテトラヒドロフランが好ましい、またポリスチレン系熱収縮性フィルムを使用する場合は、テトラヒドロフランまたはメチルエチルケトンが好ましい。
【００１７】
ラベル基材には、紫外線吸収剤、アンチブロッキング剤、滑剤、静電気防止剤、抗菌剤、安定剤等、各種公知の添加剤や異なる樹脂等を合目的的に添加してもよい。
【００１８】
上記容器はオレフィン系の樹脂で形成されるのが好ましいが、特に限定されない。
【００１９】
オレフィン系樹脂としては、好ましくは、エチレン又はプロピレンを主成分とし、それぞれの単独重合体、又はそれらと共重合可能な他の単量体（オレフィン、ビニル化合物等）とのランダム共重合体、或いは環状オレフィンを含む重合体が挙げられる。ポリオレフィン系樹脂は１種類であってもよいし、２種類以上の混合物としてもよい。
【００２０】
上記ラベル基材はポリエステル系樹脂又はポリスチレン系樹脂で形成されるのが好ましい。
【００２１】
ポリエステル系樹脂としては、好ましくは一般に共重合ポリエステル樹脂と呼ばれる樹脂が挙げられる。共重合ポリエステル樹脂を構成する酸成分としては公知のものでよく、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸等のナフタレンジカルボン酸類、４，４’−ジカルボン酸ジフェニール等のジカルボキシビフェニール類、５−ｔ−ブチルイソフタル酸等の置換フタル酸類、２，２，６，６−テトラメチルビフェニル−４，４’−ジカルボン酸等の置換ジカルボキシルビフェニル類、１，１，３−トリメチル−３−フェニルインデン−４，５−ジカルボン酸及びその置換体、１，２−ジフェノキシエタン−４，４’−ジカルボン酸及びその置換体等の芳香族ジカルボン酸、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバチン酸、ピメル酸、ウンデカン酸、ドデカンジカルボン酸、ブラシリン酸、テトラデカンジカルボン酸、タブシン酸、ノナデカンジカルボン酸、ドコリンジカルボン酸等の脂肪族ジカルボン酸及びその置換体、４，４’−ジカルボキシシクロヘキサン等の脂環族ジカルボン酸及びその置換体等が挙げられる。そしてジオール成分としては公知のものでよく、例えば、エチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，１０−デカンジオール、ネオペンチルグリコール、２−メチル−２−エチル−１，３−プロパンジオール、２−ジエチル−１，３−プロパンジオール、２−エチル−２−ｎ−ブチル−１，３−プロパンジオール等の脂肪族ジオール類、１，３−シクロヘキサンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノール等の脂環族ジオール類、２，２−ビス（４’−β−ヒドロキシエトキシジフェニル）プロパン、ビス（４’−β−ヒドロキシエトキシフェニル）スルホン等のビスフェノール系化合物のエチレンオキサイド付加物、キシリレングリコール等の芳香族系のジオール類、あるいはジエチレングリコール等が挙げられる。
【００２２】
ポリスチレン系樹脂とは、ポリスチレン、耐衝撃性ポリスチレン、グラフトタイプ耐衝撃性ポリスチレン、スチレン−共役ジエンブロックコポリマー、スチレン−共役ジエンブロックエラストマー等、スチレンを構成要素の一つとする樹脂全般をいう。ポリスチレン系樹脂は１種類であってもよいし、２種類以上の混合物としてもよい。
【発明の効果】
【００２３】
本発明に係る熱収縮性筒状ラベルによれば、角部を有する容器に該角部を包み込むように装着すると、熱収縮時、発泡インキ層が発泡して発泡層となって角部を柔らかく包む結果、もしくはウレタンビーズによるクッション効果のため、ボトル同士やガイドとの接触時あるいは落下時の衝撃を吸収し、破れの発生を抑える。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１（Ａ）は、本発明の実施例１に係る熱収縮性筒状ラベルの斜視図であり、（Ｂ）はそれを構成するフィルムの断面図である。
【図２】低沸点炭化水素を内包した熱膨張性マイクロカプセルの膨張の様子を示す概念図である。
【図３】本発明に係る熱収縮性筒状ラベルを容器に装着したときの、ラベルの断面図である。
【図４】本発明の動作を説明する図である。
【図５】従来の熱収縮性筒状ラベルの断面図である。
【図６】従来の熱収縮性筒状ラベルの問題点を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
落下等の強い衝撃が加えられても、ラベルが破れないように改良された熱収縮性筒状ラベルを得るという目的を、容器の胴部に接触する側の上記熱収縮性筒状ラベルの内面に、低沸点炭化水素を内包した熱膨張性マイクロカプセルを含む発泡インキ層もしくはウレタンビーズによるクッションコート層を設けることによって実現した。以下、この発明の実施例を、図を用いて説明する。
【実施例１】
【００２６】
図１（Ａ）は、本発明の実施例１に係る熱収縮性筒状ラベル１の斜視図であり、（Ｂ）はそのフィルムの断面図である。これらの図を参照して、容器の胴部外周に装着される熱収縮性筒状ラベル１はラベル基材２を備え、容器の胴部に接触する側の内面に、発泡インキ層３が設けられている。熱収縮性筒状ラベル１の外面には傷防止メジウム層４が設けられている。ラベル基材２と発泡インキ層３の間には、図示しないが、グラビアインキで印刷層が裏刷りされている。ラベル基材２の横方向（ＴＤ方向）の延伸倍率は、３〜１０倍、好ましくは３〜７倍である。縦方向（ＭＤ方向）には延伸しなくてもよく、場合によっては１.８倍程度以下の延伸があっても良い。ラベル基材２の一方の端部の上に他方の端部を重ね合わせてセンターシールすることにより筒状に形成されている。
【００２７】
発泡インキ層３の厚みは１０〜４０μｍである。発泡インキ層３は、図２に示すような低沸点炭化水素７を内包した熱膨張性マイクロカプセル８を含み、例えばニューダイフォームＥＫ−８０１７Ｃ（大日精化工業株式会社製）で形成される。熱膨張性マイクロカプセル８の平均粒径は１５〜４０μｍである。熱膨張性マイクロカプセル８のシェルは、アクリロニトリル共重合体で形成され、１００℃〜１４０℃の温度に加熱されると、低沸点炭化水素が膨張し、同時に熱可塑性樹脂で形成されたマイクロカプセル８のシェルが急激に膨張し、直径４０〜１２０μｍのバルーン（気球）９になる。化学発泡剤と異なり、中空のバルーンなので、独立気泡を形成する。このバルーン９が発泡層を形成する。
【００２８】
熱収縮性筒状ラベル１は、図３に示すように、ＰＥＴボトルなどの容器５に装着され、１００℃〜１４０℃に加温されたシュリンクトンネル又はライスターに送られて、熱収縮させる。この時に、上記したように、図２と図３を参照して、低沸点炭化水素７が膨張し、同時に熱可塑性樹脂で形成されたマイクロカプセル８のシェルが急激に膨張し、直径４０〜１２０μｍのバルーン（気球）９になる。このバルーン９が発泡層３０を形成する。
【００２９】
ウレタンビーズインキ層の厚みは７〜３０μｍである。例えばＳＢＮ−ＮＴ  ＵＢ１０マット（７μｍウレタンビーズ）（大日精化工業株式会社製）で形成される。
【００３０】
本発明に係る熱収縮性筒状ラベル１は、図３に示すような角部５ａを有する容器５に対して特に有効である。発泡インキ層／ウレタンビーズインキ層がある場合とない場合のそれぞれについて、熱収縮前後の角部におけるラベルの厚み（μｍ）及び衝撃強度（印刷面）を調べた結果を表１に示す。角部の試料として、角部Ｒのある角型容器を用いた。フィルムにはグンゼハイブリッドＰＳフィルム「ＨＳＡ４０μｍ」を用いた。
【表１】
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【表２】
2014219666.tif 000004
【００３１】
本発明によれば、図４（Ａ）を参照して、角部５ａを包み込んで収縮させると、傷防止メジウム層４（最外層）と硬いフィルムであるラベル基材２（外側から２番目の層）が発泡層３０／ウレタンビーズインキ層３０を保護するため、角部に衝撃を受けても、図４（Ｂ）に示すように、発泡層／ウレタンビーズインキ層３０が脱落することがない。発泡層／ウレタンビーズインキ層３０が、容器同士の接触やガイドとの接触時あるいは落下時の衝撃を吸収し、ラベル１の破れの発生を抑えることとが可能となった。
【００３２】
今回開示された実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明に係る熱収縮性筒状ラベルによれば、ボトル同士の擦れやボトル落下時に発泡層が脱落しないので、外観の美しさが維持できる。
【符号の説明】
【００３４】
１    熱収縮性筒状ラベル
２    ラベル基材
３    発泡インキ層もしくはウレタンビーズインキ層
４    傷防止メジウム層
５    容器
６    穴
７    低沸点炭化水素
８    熱膨張性マイクロカプセル
９    バルーン
３０  発泡層／ウレタンビーズインキ層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2014219666.tif 000009
【図６】
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