(57)【要約】【課題】屈折率（ｎｄ）が所望の範囲内にありながら、アッベ数（νｄ）が小さく、部分分散比（θｇ，Ｆ）が小さく、且つ可視光に対する透明性が高められた光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を提供する。【解決手段】光学ガラスは、質量％で、Ｂ２Ｏ３成分を５．０％以上４０．０％以下、Ｌｎ２Ｏ３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂからなる群より選択される１種以上）を質量和で１５．０％以上６０．０％以下、及びＮｂ２Ｏ５成分を０％超５０．０％以下含有し、部分分散比（θｇ，Ｆ）がアッベ数（νｄ）との間で、νｄ≦３１の範囲において（−０．００１６２×νｄ＋０．６３８２２）≦（θｇ，Ｆ）≦（−０．００２７５×νｄ＋０．６８１２５）の関係を満たし、νｄ＞３１の範囲において（−０．００１６２×νｄ＋０．６３８２２）≦（θｇ，Ｆ）≦（−０．００１６２×νｄ＋０．６４６２２）の関係を満たす。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
質量％で、Ｂ２Ｏ３成分を５．０％以上４０．０％以下、Ｌｎ２Ｏ３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂからなる群より選択される１種以上）を質量和で１５．０％以上６０．０％以下、及びＮｂ２Ｏ５成分を０％超５０．０％以下含有し、部分分散比（θｇ，Ｆ）がアッベ数（νｄ）との間で、νｄ≦３１の範囲において（−０．００１６２×νｄ＋０．６３８２２）≦（θｇ，Ｆ）≦（−０．００２７５×νｄ＋０．６８１２５）の関係を満たし、νｄ＞３１の範囲において（−０．００１６２×νｄ＋０．６３８２２）≦（θｇ，Ｆ）≦（−０．００１６２×νｄ＋０．６４６２２）の関係を満たす光学ガラス。
【請求項２】
質量％で、ＺｒＯ２成分を０％超１５．０％以下含有する請求項１記載の光学ガラス。
【請求項３】
質量％で
Ｌａ２Ｏ３成分  １０．０〜６０．０％
Ｇｄ２Ｏ３成分  ０〜３０．０％
Ｙ２Ｏ３成分  ０〜２０．０％
Ｙｂ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
Ｌｕ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
である請求項１又は２記載の光学ガラス。
【請求項４】
質量比（Ｌａ２Ｏ３／Ｌｎ２Ｏ３）が０．５以上である請求項１から３のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項５】
質量和（Ｎｂ２Ｏ５＋ＺｒＯ２＋Ｌａ２Ｏ３）が３０．０％以上である請求項１から４のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項６】
質量％で、ＴｉＯ２成分の含有量が２０．０％以下である請求項１から５のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項７】
質量比（ＴｉＯ２／Ｎｂ２Ｏ５）が１．００以下である請求項１から６いずれか記載の光学ガラス。
【請求項８】
質量％で、ＷＯ３成分の含有量が２０．０％以下である請求項１から７のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項９】
質量和（ＴｉＯ２＋ＷＯ３）が２０．０％以下である請求項１から８のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項１０】
質量比（ＴｉＯ２＋ＷＯ３）／（ＺｒＯ２＋Ｂ２Ｏ３）が１．００以下である請求項１から９のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項１１】
質量比（ＷＯ３／Ｎｂ２Ｏ５）が０．５０以下である請求項１から１０のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項１２】
質量％で
ＭｇＯ成分  ０〜１０．０％
ＣａＯ成分  ０〜１０．０％
ＳｒＯ成分  ０〜２０．０％
ＢａＯ成分  ０〜２０．０％
ＺｎＯ成分  ０〜３０．０％
である請求項１から１１のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項１３】
質量比（ＺｎＯ／Ｂ２Ｏ３）が０．０１以上である請求項１から１２のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項１４】
ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎからなる群より選択される１種以上）の質量和が３０．０％以下である請求項１から１３のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項１５】
質量％で、ＳｉＯ２成分の含有量が２０．０％以下である請求項１から１４のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項１６】
質量％で
Ｌｉ２Ｏ成分  ０〜２０．０％
Ｎａ２Ｏ成分  ０〜１５．０％
Ｋ２Ｏ成分  ０〜１０．０％
である請求項１から１５のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項１７】
Ｒｎ２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）の質量和が２０．０％以下である請求項１から１６のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項１８】
質量％で
Ｐ２Ｏ５成分  ０〜２０．０％
ＧｅＯ２成分  ０〜１０．０％
Ｔａ２Ｏ５成分  ０〜１５．０％
Ｂｉ２Ｏ３成分  ０〜１５．０％
ＴｅＯ２成分  ０〜２０．０％
Ａｌ２Ｏ３成分  ０〜２０．０％
Ｇａ２Ｏ３成分  ０〜２０．０％
ＳｎＯ成分  ０〜３．０％
Ｓｂ２Ｏ３成分  ０〜３．０％
である請求項１から１７のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項１９】
１．８０以上２．００以下の屈折率（ｎｄ）を有し、２０以上４０以下のアッベ数（νｄ）を有する請求項１から１８のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項２０】
分光透過率が７０％を示す波長（λ７０）が５００ｎｍ以下である請求項１から１９のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項２１】
請求項１から２０のいずれか記載の光学ガラスからなる研磨加工用及び／又は精密プレス成形用のプリフォーム。
【請求項２２】
請求項１から２０のいずれか記載の光学ガラスを研削及び／又は研磨してなる光学素子。
【請求項２３】
請求項１から２０のいずれか記載の光学ガラスを精密プレス成形してなる光学素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学ガラス、プリフォーム及び光学素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
デジタルカメラやビデオカメラ等の光学系は、その大小はあるが、収差と呼ばれるにじみを含んでいる。この収差は単色収差と色収差に分類されるが、特に色収差は、光学系に使用されるレンズの材料特性に強く依存している。
【０００３】
一般に色収差は、低分散の凸レンズと高分散の凹レンズとを組み合わせて補正されるが、この組み合わせでは赤色領域と緑色領域の収差の補正しかできず、青色領域の収差が残る。この除去しきれない青色領域の収差を二次スペクトルと呼ぶ。二次スペクトルを補正するには、青色領域のｇ線（４３５．８３５ｎｍ）の動向を加味した光学設計を行う必要がある。このとき、光学設計で着目される光学特性の指標として、部分分散比（θｇ，Ｆ）が用いられている。上述の低分散のレンズと高分散のレンズとを組み合わせた光学系では、低分散側のレンズに部分分散比（θｇ，Ｆ）の大きい光学材料を用い、高分散側のレンズに部分分散比（θｇ，Ｆ）の小さい光学材料を用いることで、二次スペクトルが良好に補正される。
【０００４】
部分分散比（θｇ，Ｆ）は、下式（１）により示される。
θｇ，Ｆ＝（ｎｇ−ｎＦ）／（ｎＦ−ｎＣ）・・・・・・（１）
【０００５】
光学ガラスには、短波長域の部分分散性を表す部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（νｄ）との間に、およそ直線的な関係がある。この関係を表す直線は、部分分散比（θｇ，Ｆ）を縦軸に、アッベ数（νｄ）を横軸に採用した直交座標上で、ＮＳＬ７とＰＢＭ２の部分分散比及びアッベ数をプロットした２点を結ぶ直線で表され、ノーマルラインと呼ばれている（図１参照）。ノーマルラインの基準となるノーマルガラスは光学ガラスメーカー毎によっても異なるが、各社ともほぼ同等の傾きと切片で定義している。（ＮＳＬ７とＰＢＭ２は株式会社オハラ社製の光学ガラスであり、ＰＢＭ２のアッベ数（νｄ）は３６．３，部分分散比（θｇ，Ｆ）は０．５８２８、ＮＳＬ７のアッベ数（νｄ）は６０．５、部分分散比（θｇ，Ｆ）は０．５４３６である。）
【０００６】
ここで、高分散を有するガラスとしては、例えば特許文献１〜３に示されるような光学ガラスが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−１７９１４２号公報
【特許文献２】特開２００５−２４７６１３号公報
【特許文献３】特開２００７−２５４１９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献１〜３で開示されたガラスは、部分分散比が小さくなく、前記二次スペクトルを補正するレンズとして使用するには十分でなかった。また、特許文献１〜３で開示されたガラスは、可視光に対する透明性が高くなく、特に可視光を透過する用途に用いるには十分でなかった。すなわち、アッベ数（νｄ）が小さく高分散であり、部分分散比（θｇ，Ｆ）が小さく、且つ可視光に対する透明性が高い光学ガラスが求められている。
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、屈折率（ｎｄ）が所望の範囲内にありながら、アッベ数（νｄ）が小さく、部分分散比（θｇ，Ｆ）がより小さく、且つ可視光に対する透明性が高められた光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、上記課題を解決するために、鋭意試験研究を重ねた結果、希土類成分（Ｌｎ２Ｏ３成分）及びＮｂ２Ｏ５成分に加え、必要に応じてＺｒＯ２成分を併用し、これらの含有量を所定の範囲内にすることによって、ガラスの高屈折率化が図られながらも、ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）がアッベ数（νｄ）との間で所望の関係を有することを見出した。また、Ｂ２Ｏ３成分、希土類成分及びＺｒＯ２成分の含有量を所定の範囲内にすることで、ガラスの安定性が高められながらも、ガラスの着色が低減されることを見出し、本発明を完成するに至った。
具体的には、本発明は以下のようなものを提供する。
【００１１】
（１）  質量％で、Ｂ２Ｏ３成分を５．０％以上４０．０％以下、Ｌｎ２Ｏ３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂからなる群より選択される１種以上）を質量和で１５．０％以上６０．０％以下、及びＮｂ２Ｏ５成分を０％超５０．０％以下含有し、部分分散比（θｇ，Ｆ）がアッベ数（νｄ）との間で、νｄ≦３１の範囲において（−０．００１６２×νｄ＋０．６３８２２）≦（θｇ，Ｆ）≦（−０．００２７５×νｄ＋０．６８１２５）の関係を満たし、νｄ＞３１の範囲において（−０．００１６２×νｄ＋０．６３８２２）≦（θｇ，Ｆ）≦（−０．００１６２×νｄ＋０．６４６２２）の関係を満たす光学ガラス。
【００１２】
（２）  質量％で、ＺｒＯ２成分を０％超１５．０％以下含有する（１）記載の光学ガラス。
【００１３】
（３）  質量％で
Ｌａ２Ｏ３成分  １０．０〜６０．０％
Ｇｄ２Ｏ３成分  ０〜３０．０％
Ｙ２Ｏ３成分  ０〜２０．０％
Ｙｂ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
Ｌｕ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
である（１）又は（２）記載の光学ガラス。
【００１４】
（４）  質量比（Ｌａ２Ｏ３／Ｌｎ２Ｏ３）が０．５以上である（１）から（３）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１５】
（５）  質量和（Ｎｂ２Ｏ５＋ＺｒＯ２＋Ｌａ２Ｏ３）が３０．０％以上である（１）から（４）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１６】
（６）  質量％で、ＴｉＯ２成分の含有量が２０．０％以下である（１）から（５）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１７】
（７）  質量比（ＴｉＯ２／Ｎｂ２Ｏ５）が１．００以下である（１）から（６）いずれか記載の光学ガラス。
【００１８】
（８）  質量％で、ＷＯ３成分の含有量が２０．０％以下である（１）から（７）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１９】
（９）  質量和（ＴｉＯ２＋ＷＯ３）が２０．０％以下である（１）から（８）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２０】
（１０）  質量比（ＴｉＯ２＋ＷＯ３）／（ＺｒＯ２＋Ｂ２Ｏ３）が１．００以下である（１）から（９）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２１】
（１１）  質量比（ＷＯ３／Ｎｂ２Ｏ５）が０．５０以下である（１）から（１０）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２２】
（１２）  質量％で
ＭｇＯ成分  ０〜１０．０％
ＣａＯ成分  ０〜１０．０％
ＳｒＯ成分  ０〜２０．０％
ＢａＯ成分  ０〜２０．０％
ＺｎＯ成分  ０〜３０．０％
である（１）から（１１）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２３】
（１３）  質量比（ＺｎＯ／Ｂ２Ｏ３）が０．０１以上である（１）から（１２）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２４】
（１４）  ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎからなる群より選択される１種以上）の質量和が３０．０％以下である（１）から（１３）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２５】
（１５）  質量％で、ＳｉＯ２成分の含有量が２０．０％以下である（１）から（１４）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２６】
（１６）  質量％で
Ｌｉ２Ｏ成分  ０〜２０．０％
Ｎａ２Ｏ成分  ０〜１５．０％
Ｋ２Ｏ成分  ０〜１０．０％
である（１）から（１５）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２７】
（１７）  Ｒｎ２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）の質量和が２０．０％以下である（１）から（１６）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２８】
（１８）  質量％で
Ｐ２Ｏ５成分  ０〜２０．０％
ＧｅＯ２成分  ０〜１０．０％
Ｔａ２Ｏ５成分  ０〜１５．０％
Ｂｉ２Ｏ３成分  ０〜１５．０％
ＴｅＯ２成分  ０〜２０．０％
Ａｌ２Ｏ３成分  ０〜２０．０％
Ｇａ２Ｏ３成分  ０〜２０．０％
ＳｎＯ成分  ０〜３．０％
Ｓｂ２Ｏ３成分  ０〜３．０％
である（１）から（１７）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２９】
（１９）  １．８０以上２．００以下の屈折率（ｎｄ）を有し、２０以上４０以下のアッベ数（νｄ）を有する（１）から（１８）のいずれか記載の光学ガラス。
【００３０】
（２０）  分光透過率が７０％を示す波長（λ７０）が５００ｎｍ以下である（１）から（１９）のいずれか記載の光学ガラス。
【００３１】
（２１）  （１）から（２０）のいずれか記載の光学ガラスからなる研磨加工用及び／又は精密プレス成形用のプリフォーム。
【００３２】
（２２）  （１）から（２０）のいずれか記載の光学ガラスを研削及び／又は研磨してなる光学素子。
【００３３】
（２３）  （１）から（２０）のいずれか記載の光学ガラスを精密プレス成形してなる光学素子。
【発明の効果】
【００３４】
本発明によれば、屈折率（ｎｄ）が所望の範囲内にありながら、アッベ数（νｄ）が小さく、部分分散比（θｇ，Ｆ）が小さく、且つ可視光に対する透明性が高められた光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】部分分散比（θｇ，Ｆ）が縦軸でアッベ数（νｄ）が横軸の直交座標に表されるノーマルラインを示す図である。
【図２】本願の実施例のガラスについての部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（νｄ）の関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
本発明の光学ガラスは、質量％で、Ｂ２Ｏ３成分を５．０％以上４０．０％以下、Ｌｎ２Ｏ３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂからなる群より選択される１種以上）を質量和で１５．０％以上６０．０％以下、及びＮｂ２Ｏ５成分を０％超５０．０％以下含有し、部分分散比（θｇ，Ｆ）がアッベ数（νｄ）との間で、νｄ≦３１の範囲において（−０．００１６２×νｄ＋０．６３８２２）≦（θｇ，Ｆ）≦（−０．００２７５×νｄ＋０．６８１２５）の関係を満たし、νｄ＞３１の範囲において（−０．００１６２×νｄ＋０．６３８２２）≦（θｇ，Ｆ）≦（−０．００１６２×νｄ＋０．６４６２２）の関係を満たす。Ｌａ２Ｏ３成分等の希土類成分及びＮｂ２Ｏ５成分に、必要に応じてＺｒＯ２成分を併用し、これらの含有量を所定の範囲内にすることによって、ガラスの高屈折率化が図られる。それとともに、Ｎｂ２Ｏ５成分を用い、その含有量を所定の範囲内にすることによって、ガラスの高分散化（低アッベ数化）が図られる。それとともに、Ｌａ２Ｏ３成分等の希土類成分及びＮｂ２Ｏ５成分に、必要に応じてＺｒＯ２成分を併用し、これらの含有量を所定の範囲内にすることによって、ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）がアッベ数（νｄ）との間で所望の関係を有する。それとともに、Ｂ２Ｏ３成分及びＬａ２Ｏ３成分を併用し、これらの含有量を所定の範囲内にすることによって、ガラスの安定性が高められながらも、ガラスの着色が低減される。このため、屈折率（ｎｄ）が所望の範囲内にありながら、アッベ数（νｄ）が小さく、部分分散比（θｇ，Ｆ）が小さく、且つ可視光に対する透明性が高い光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を得ることができる。
【００３７】
以下、本発明の光学ガラスの実施形態について詳細に説明するが、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施できる。なお、説明が重複する箇所については、適宜説明を省略する場合があるが、発明の趣旨を限定するものではない。
【００３８】
［ガラス成分］
本発明の光学ガラスを構成する各成分の組成範囲を以下に述べる。本明細書中で特に断りがない場合、各成分の含有量は、全て酸化物換算組成のガラス全質量に対する質量％で表示されるものとする。ここで、「酸化物換算組成」とは、本発明のガラス構成成分の原料として使用される酸化物、複合塩、金属弗化物等が熔融時に全て分解され酸化物へ変化すると仮定した場合に、当該生成酸化物の総質量を１００質量％として、ガラス中に含有される各成分を表記した組成である。
【００３９】
＜必須成分、任意成分について＞
Ｂ２Ｏ３成分は、ガラス形成酸化物として欠かすことの出来ない必須成分である。
特に、Ｂ２Ｏ３成分を５．０％以上含有することで、ガラスの耐失透性を高め、且つ分散を小さくできる。また、これによりガラスの比重を小さくでき、且つ再加熱による失透及び着色を低減できる。従って、Ｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは１３．０％、さらに好ましくは１４．０％、さらに好ましくは１７．０％を下限とする。
一方、Ｂ２Ｏ３成分の含有量を５５．０％以下にすることで、より大きな屈折率を得易くし、且つ部分分散比を低くできる。従って、Ｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは４０．０％、より好ましくは３５．０％、さらに好ましくは３０．０％、さらに好ましくは２５．０％を上限とする。
Ｂ２Ｏ３成分は、原料としてＨ３ＢＯ３、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７・１０Ｈ２Ｏ、ＢＰＯ４等を用いることができる。
【００４０】
Ｌｎ２Ｏ３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂからなる群より選択される１種以上）の含有量の和（質量和）は、１５．０％以上６０．０％以下にする。
特に、この和を１５．０％以上にすることで、ガラスの屈折率が高められながらも、アッベ数や部分分散比が低くなる。そのため、所望の高い屈折率を有し、且つ、部分分散比とアッベ数との間で所望の関係を有するガラスを得易くできる。従って、Ｌｎ２Ｏ３成分の質量和は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１８．０％、さらに好ましくは２１．０％、さらに好ましくは２６．０％、さらに好ましくは２９．０％を下限とする。
一方で、この和を６０．０％以下にすることで、ガラスの液相温度が低くなるため、ガラスの耐失透性を高められる。従って、Ｌｎ２Ｏ３成分の質量和は、好ましくは６０．０％を上限とし、より好ましくは５２．０％未満、さらに好ましくは４５．０％未満、さらに好ましくは４０．０％未満とする。
【００４１】
Ｎｂ２Ｏ５成分は、０％超含有することで、ガラスの屈折率を高め、アッベ数を低くし、ガラスの比重を小さくし、且つ部分分散比を低くできる必須成分である。従って、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは１．０％超、さらに好ましくは５．０％超、さらに好ましくは８．０％超、さらに好ましくは１１．０％超、さらに好ましくは１５．０％超、さらに好ましくは１７．０％超とする。
一方で、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量を５０．０％以下にすることで、Ｎｂ２Ｏ５成分の過剰な含有によるガラスの耐失透性の悪化を抑え、且つ、ガラスの可視光に対する透過率の低下を抑えることができる。従って、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは５０．０％、より好ましくは４５．０％、さらに好ましくは４０．０％、さらに好ましくは３７．０％を上限とする。
Ｎｂ２Ｏ５成分は、原料としてＮｂ２Ｏ５等を用いることができる。
【００４２】
ＺｒＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの耐失透性を高めつつ、屈折率を高め、且つ部分分散比を低くできる任意成分である。また、これによりガラスの再加熱による失透や着色を低減できる。従って、ＺｒＯ２成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．５％超、さらに好ましくは２．１％、さらに好ましくは３．７％を下限としてもよい。
一方で、ＺｒＯ２成分の含有量を１５．０％以下にすることで、逆に耐失透性が悪化する。従って、ＺｒＯ２成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１２．０％、さらに好ましくは９．０％を上限とする。
ＺｒＯ２成分は、原料としてＺｒＯ２、ＺｒＦ４等を用いることができる。
【００４３】
Ｌａ２Ｏ３成分は、１０．０％以上含有することで、ガラスの高屈折率及び高分散を図りながらも、比重を小さくし、且つ部分分散比を小さくできる成分である。従って、Ｌａ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは１３．０％、さらに好ましくは１６．０％、さらに好ましくは１８．０％、さらに好ましくは２０．０％、さらに好ましくは２３．０％、さらに好ましくは２６．０％、さらに好ましくは２９．０％を下限とする。
特に、Ｌａ２Ｏ３成分の含有量を６０．０％以下にすることで、ガラスの安定性を高めて失透を低減し、且つアッベ数の上昇を抑えることができる。また、これにより再加熱による失透及び着色を低減できる。従って、Ｌａ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは６０．０％、より好ましくは５０．０％、さらに好ましくは４０．０を上限とする。
Ｌａ２Ｏ３成分は、原料としてＬａ２Ｏ３、Ｌａ（ＮＯ３）３・ＸＨ２Ｏ（Ｘは任意の整数）等を用いることができる。
【００４４】
Ｙ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分、Ｙｂ２Ｏ３成分及びＬｕ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められる任意成分である。
一方で、Ｙ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分、Ｙｂ２Ｏ３成分及びＬｕ２Ｏ３成分の各々の含有量を低減することで、ガラスの耐失透性を高めることができ、且つガラスのアッベ数を高まり難くできる。特に、Ｇｄ２Ｏ３成分、Ｙｂ２Ｏ３成分及びＬｕ２Ｏ３成分の各々の含有量を低減することで、ガラスの材料コストを低減できる。
このうち、Ｙ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、さらに好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％を上限とする。
また、Ｇｄ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２０．０％を上限とし、さらに好ましくは１４．０％未満、さらに好ましくは１０．０％未満とする。
また、Ｙｂ２Ｏ３成分及びＬｕ２Ｏ３成分の含有量は、それぞれ好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは１．０％を上限とし、さらに好ましくは０．５％未満とする。
Ｙ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分、Ｙｂ２Ｏ３成分及びＬｕ２Ｏ３成分は、原料としてＧｄ２Ｏ３、ＧｄＦ３、Ｙ２Ｏ３、ＹＦ３、Ｙｂ２Ｏ３、Ｌｕ２Ｏ３等を用いることができる。
【００４５】
Ｌｎ２Ｏ３成分の合計含有量に対するＬａ２Ｏ３成分の含有量の比率（質量比）は、０．５以上が好ましい。これにより、希土類元素の中でも部分分散比を小さくする作用の強いＬａ２Ｏ３成分の含有量が相対的に増加するため、所望の高い耐失透性を得ながらも、部分分散比を小さくできる。従って、質量比Ｌａ２Ｏ３／Ｌｎ２Ｏ３は、好ましくは０．５、より好ましくは０．８、さらに好ましくは０．９３を下限とする。なお、この比率の上限は特に限定されず、１．０であってもよい。
【００４６】
Ｎｂ２Ｏ５成分、ＺｒＯ２成分及びＬａ２Ｏ３成分の含有量の和（質量和）は、３０．０％以上が好ましい。これにより、ガラスの部分分散比を下げる成分が増加するため、より部分分散比の低い光学ガラスを得ることができる。従って、質量和（Ｎｂ２Ｏ５＋ＺｒＯ２＋Ｌａ２Ｏ３）は、好ましくは３０．０％、より好ましくは４０．０％、さらに好ましくは４７．０％、さらに好ましくは５３．０％、さらに好ましくは５７．０％を下限とする。
一方で、これら成分の質量和は、安定なガラスが得られる限り限定されないが、例えば８５．０％以下にすることで、ガラスの溶解性や耐失透性を高めることができる。従って、質量和（Ｎｂ２Ｏ５＋ＺｒＯ２＋Ｌａ２Ｏ３）は、好ましくは８５．０％、より好ましくは８０．０％、さらに好ましくは７５．０％を上限とする。
【００４７】
ＴｉＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高めつつ、アッベ数を低くし、耐失透性を改善できる任意成分である。
一方で、ＴｉＯ２成分の含有量を２０．０％以下にすることで、ガラスの着色を低減でき、可視短波長（５００ｎｍ以下）の光に対するガラスの内部透過率を高めることができる。また、これにより部分分散比の上昇を抑えることができる。従って、ＴｉＯ２成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、さらに好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは４．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
ＴｉＯ２成分は、原料としてＴｉＯ２等を用いることができる。
【００４８】
Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量に対するＴｉＯ２成分の含有量の比率（質量比）は、１．００以下が好ましい。これにより、屈折率を高めてアッベ数を低くする作用の強い成分の中でも、部分分散比を高めるＴｉＯ２成分の含有量が、部分分散比を下げるＮｂ２Ｏ５成分の含有量に相対して減少するため、所望の高い屈折率を実現しながらも、より低い部分分散比を有する光学ガラスを得易くできる。また、これによりガラスを着色するＴｉＯ２成分の含有量が減少するため、可視光を透過させる用途に好ましく用いられる光学ガラスを得ることができる。従って、質量比（ＴｉＯ２／Ｎｂ２Ｏ５）は、好ましくは１．００、より好ましくは０．５０、さらに好ましくは０．３０、さらに好ましくは０．１５を上限とする。一方で、この質量比の下限は特に限定されず、０であってもよい。
【００４９】
ＷＯ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高めてアッベ数を低くでき、且つガラスの耐失透性を高められる任意成分である。従って、ＷＯ３成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．３％、さらに好ましくは０．５％を下限としてもよい。
一方で、ＷＯ３成分の含有量を２０．０％以下にすることで、ガラスの部分分散比の上昇を抑え、且つガラスの可視光に対する透過率を低下し難くできる。また、これにより再加熱による失透及び着色を低減できる。従って、ＷＯ３成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、さらに好ましくは１０．０％を上限とする。
ＷＯ３成分は、原料としてＷＯ３等を用いることができる。
【００５０】
ＴｉＯ２成分及びＷＯ３成分の質量和は、２０．０％以下が好ましい。これにより、ガラスの部分分散比の上昇を抑え、且つガラスの可視光に対する透過率を低下し難くできる。従って、質量和（ＴｉＯ２＋ＷＯ３）は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、さらに好ましくは９．８％を上限とする。
【００５１】
ＺｒＯ２成分及びＢ２Ｏ３成分の含有量の和に対する、ＴｉＯ２成分及びＷＯ３成分の含有量の和の比率は、１．００以下が好ましい。これにより、より可視光に対する透過率の高い光学ガラスを得易くできる。従って、質量比（ＴｉＯ２＋ＷＯ３）／（ＺｒＯ２＋Ｂ２Ｏ３）は、好ましくは１．００、より好ましくは０．６５、さらに好ましくは０．４０を上限とする。
【００５２】
Ｎｂ２Ｏ５の含有量に対するＷＯ３の含有量の比率（質量比）は、０．５０以下が好ましい。これにより、Ｎｂ２Ｏ５の含有量が増加することで安定なガラスを得られながらも、部分分散比を高め且つガラスを着色するＷＯ３の含有量が低減されるため、より部分分散比が小さく着色の少ない光学ガラスを得られる。従って、質量比（ＷＯ３／Ｎｂ２Ｏ５）は、好ましくは０．５０、より好ましくは０．４５、さらに好ましくは０．４０を上限とする。
【００５３】
ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分、ＳｒＯ成分及びＢａＯ成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率や熔融性、失透性を調整できる任意成分である。
特に、ＭｇＯ成分やＣａＯ成分の含有量を各々１０．０％以下にすること、若しくは、ＳｒＯ成分やＢａＯ成分の含有量を各々２０．０％以下にすることで、これらの成分による屈折率の低下や失透を低減でき、且つ、部分分散比の上昇を抑えることができる。
従って、ＭｇＯ成分及びＣａＯ成分の各々の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
また、ＳｒＯ成分及びＢａＯ成分の各々の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは６．０％を上限とする。
これらの成分は、原料としてＭｇＣＯ３、ＭｇＦ２、ＣａＣＯ３、ＣａＦ２、Ｓｒ（ＮＯ３）２、ＳｒＦ２、ＢａＣＯ３、Ｂａ（ＮＯ３）２、ＢａＦ２等を用いることができる。
【００５４】
ＺｎＯ成分は、０％超含有する場合に、ガラス転移点を下げ、ガラス原料の熔解温度を下げられる任意成分である。従って、ＺｎＯ成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは３．０％、さらに好ましくは３．５％、さらに好ましくは４．５％、さらに好ましくは５．６％を下限としてもよい。
一方で、ＺｎＯ成分の含有量を３０．０％以下にすることで、ガラスの失透を低減でき、ガラスの比重を小さくし、且つ、部分分散比の上昇を抑えることができる。従って、ＺｎＯ成分の含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２０．０％、さらに好ましくは１５．０％、さらに好ましくは１４．０％を上限とする。
ＺｎＯ成分は、原料としてＺｎＯ、ＺｎＦ２等を用いることができる。
【００５５】
ＺｎＯ成分の含有量に対するＢ２Ｏ３成分の含有量の比率（質量比）は、０．０１以上が好ましい。これにより、ガラスの部分分散比をより低くできる。従って、質量比（ＺｎＯ／Ｂ２Ｏ３）は、好ましくは０．０１、より好ましくは０．１０、さらに好ましくは０．１８を下限とする。
一方で、質量比（ＺｎＯ／Ｂ２Ｏ３）の上限は、ＺｎＯ成分及びＢ２Ｏ３成分の含有量の範囲から求められる値であってもよいが、例えば１．００、具体的には０．８０、より具体的には０．７０を上限としてもよい。
【００５６】
ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎからなる群より選択される１種以上）の含有量の合計（質量和）は、３０．０％以下が好ましい。これにより、ＲＯ成分の過剰な含有による、ガラスの屈折率の低下や耐失透性の低下、部分分散比の上昇を抑えられる。従って、ＲＯ成分の質量和は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２０．０％、さらに好ましくは１４．０％を上限とする。
【００５７】
ＳｉＯ２成分は、０％超含有する場合に、熔融ガラスの粘度を高め、安定なガラス形成を促し、失透（結晶物の発生）を低減できる任意成分である。
一方で、ＳｉＯ２成分の含有量を２０．０％以下にすることで、ガラスの部分分散比を低くし、ガラス転移点の上昇を抑え、ガラスの比重を小さくし、且つ本発明が目的とする高屈折率を得易くできる。従って、ＳｉＯ２成分の含有量は、好ましくは２０．０％とし、より好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは６．０％未満、さらに好ましくは４．０％未満、さらに好ましくは２．０％未満、さらに好ましくは０．５％未満とする。
ＳｉＯ２成分は、原料としてＳｉＯ２、Ｋ２ＳｉＦ６、Ｎａ２ＳｉＦ６等を用いることができる。
【００５８】
Ｂ２Ｏ３成分の含有量に対するＳｉＯ２成分の含有量の比率は、１．００未満が好ましい。これにより、ガラスの比重を大きくするＳｉＯ２成分の含有量に相対して、比重を小さくするＢ２Ｏ３成分の含有量が増加するため、高い耐失透性を有しながらも、より比重の小さい光学ガラスを得られる。従って、質量比（ＳｉＯ２／Ｂ２Ｏ３）は、好ましくは１．００未満、より好ましくは０．５０未満、さらに好ましくは０．３０未満とする。
【００５９】
Ｌｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分は、０％超含有する場合に、ガラスの熔融性を改善し、且つガラス転移点を低くできる任意成分である。このうち、Ｌｉ２Ｏ成分は、ガラスの部分分散比を低くする成分でもある。また、Ｎａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分は、ガラスの耐失透性を高められる成分でもある。
一方で、Ｌｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分の各々の含有量を低減することで、ガラスの屈折率を低下し難くし、且つ、耐失透性を高められる。
従って、Ｌｉ２Ｏ成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
また、Ｎａ２Ｏ成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
また、Ｋ２Ｏ成の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
Ｌｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分は、原料としてＬｉ２ＣＯ３、ＬｉＮＯ３、ＬｉＦ、Ｎａ２ＣＯ３、ＮａＮＯ３、ＮａＦ、Ｎａ２ＳｉＦ６、Ｋ２ＣＯ３、ＫＮＯ３、ＫＦ、ＫＨＦ２、Ｋ２ＳｉＦ６等を用いることができる。
【００６０】
Ｒｎ２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃｓからなる群より選択される１種以上）の合計量は、２０．０％以下が好ましい。これにより、ガラスの屈折率を低下し難くし、ガラス形成時の失透を低減できる。また、これにより再加熱による失透及び着色を低減できる。従って、Ｒｎ２Ｏ成分の含有量の質量和は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％を上限とする。
【００６１】
Ｐ２Ｏ５成分は、０％超含有する場合に、耐失透性を高められる任意成分である。
一方で、Ｐ２Ｏ５成分の含有量を２０．０％以下にすることで、ガラスの化学的耐久性、特に耐水性の低下を抑えることができる。従って、Ｐ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％を上限とする。
Ｐ２Ｏ５成分は、原料としてＡｌ（ＰＯ３）３、Ｃａ（ＰＯ３）２、Ｂａ（ＰＯ３）２、ＢＰＯ４、Ｈ３ＰＯ４等を用いることができる。
【００６２】
ＧｅＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高め、且つ耐失透性を高められる任意成分である。
特に、ＧｅＯ２成分の含有量を１０．０％以下にすることで、高価なＧｅＯ２成分の使用量が低減されるため、ガラスの材料コストを低減できる。従って、ＧｅＯ２成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％を上限とし、さらに好ましくは３．０％未満とし、さらに好ましくは１．５％を上限とする。
ＧｅＯ２成分は、原料としてＧｅＯ２等を用いることができる。
【００６３】
Ｔａ２Ｏ５成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高めつつ部分分散比を下げ、且つガラスの耐失透性を高められる任意成分である。
一方で、Ｔａ２Ｏ５成分の含有量を１５．０％以下にすることで、希少鉱物資源であるＴａ２Ｏ５成分の使用量が減るとともに、ガラスがより低温で溶解し易くなるため、ガラスの材料コストや生産コストを低減できる。また、比重のより小さい光学ガラスを得易くできる。従って、Ｔａ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは１．０％を上限とする。特に、ガラスの材料コストをより低減できる観点では、Ｔａ２Ｏ５成分を含有しないことが最も好ましい。
Ｔａ２Ｏ５成分は、原料としてＴａ２Ｏ５等を用いることができる。
【００６４】
Ｂｉ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高めてアッベ数を低くし、且つガラス転移点を低くできる任意成分である。
一方で、Ｂｉ２Ｏ３成分の含有量を１５．０％以下にすることで、ガラスの着色や部分分散比の上昇を抑え、且つ耐失透性の低下を抑えることができる。従って、Ｂｉ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％を上限とする。
Ｂｉ２Ｏ３成分は、原料としてＢｉ２Ｏ３等を用いることができる。
【００６５】
ＴｅＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を上げて部分分散比を低くし、且つガラス転移点を低くする任意成分である。
一方で、ＴｅＯ２成分の含有量を２０．０％以下にすることで、ガラスの着色を低減し、ガラスの可視光に対する透過率を高めることができる。また、これによりガラスの材料コストを低減できる。従って、ＴｅＯ２成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、さらに好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％を上限とする。
ＴｅＯ２成分は、原料としてＴｅＯ２等を用いることができる。
【００６６】
Ａｌ２Ｏ３成分及びＧａ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの化学的耐久性を高め、且つ耐失透性を向上できる任意成分である。
一方で、Ａｌ２Ｏ３成分及びＧａ２Ｏ３成分の各々の含有量を２０．０％以下にすることで、これらの過剰な含有によるガラスの耐失透性の低下を抑えられる。従って、Ａｌ２Ｏ３成分及びＧａ２Ｏ３成分の各々の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、さらに好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％を上限とする。
Ａｌ２Ｏ３成分及びＧａ２Ｏ３成分は、原料としてＡｌ２Ｏ３、Ａｌ（ＯＨ）３、ＡｌＦ３、Ｇａ２Ｏ３、Ｇａ（ＯＨ）３等を用いることができる。
【００６７】
ＳｎＯ２成分は、０％超含有する場合に、熔融ガラスの酸化を低減して清澄し、且つガラスの可視光透過率を高められる任意成分である。
一方で、ＳｎＯ２成分の含有量を３．０％以下にすることで、熔融ガラスの還元によるガラスの着色や、ガラスの失透を低減できる。また、ＳｎＯ２成分と熔解設備（特にＰｔ等の貴金属）の合金化が低減されるため、熔解設備の長寿命化を図れる。従って、ＳｎＯ２成分の含有量は、好ましくは３．０％、より好ましくは２．０％、さらに好ましくは１．０％を上限とする。
ＳｎＯ２成分は、原料としてＳｎＯ、ＳｎＯ２、ＳｎＦ２、ＳｎＦ４等を用いることができる。
【００６８】
Ｓｂ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、熔融ガラスを脱泡できる任意成分である。
一方で、Ｓｂ２Ｏ３量が多すぎると、可視光領域の短波長領域における透過率が悪くなる。従って、Ｓｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは３．０％、より好ましくは２．０％、さらに好ましくは１．０％を上限とする。
Ｓｂ２Ｏ３成分は、原料としてＳｂ２Ｏ３、Ｓｂ２Ｏ５、Ｎａ２Ｈ２Ｓｂ２Ｏ７・５Ｈ２Ｏ等を用いることができる。
【００６９】
なお、ガラスを清澄し脱泡する成分は、上記のＳｂ２Ｏ３成分に限定されるものではなく、ガラス製造の分野における公知の清澄剤、脱泡剤或いはそれらの組み合わせを用いることができる。
【００７０】
＜含有すべきでない成分について＞
次に、本発明の光学ガラスに含有すべきでない成分、及び含有することが好ましくない成分について説明する。
【００７１】
他の成分を本願発明のガラスの特性を損なわない範囲で必要に応じ、添加できる。ただし、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｗ、Ｌａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂ、Ｌｕを除く、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ及びＭｏ等の各遷移金属成分は、それぞれを単独又は複合して少量含有した場合でもガラスが着色し、可視域の特定の波長に吸収を生じる性質があるため、特に可視領域の波長を使用する光学ガラスにおいては、実質的に含まないことが好ましい。
【００７２】
また、ＰｂＯ等の鉛化合物及びＡｓ２Ｏ３等の砒素化合物は、環境負荷が高い成分であるため、実質的に含有しないこと、すなわち、不可避な混入を除いて一切含有しないことが望ましい。
【００７３】
さらに、Ｔｈ、Ｃｄ、Ｔｌ、Ｏｓ、Ｂｅ、及びＳｅの各成分は、近年有害な化学物資として使用を控える傾向にあり、ガラスの製造工程のみならず、加工工程、及び製品化後の処分に至るまで環境対策上の措置が必要とされる。従って、環境上の影響を重視する場合には、これらを実質的に含有しないことが好ましい。
【００７４】
本発明のガラス組成物は、その組成が酸化物換算組成のガラス全質量に対する質量％で表されているため直接的にモル％の記載に表せるものではないが、本発明において要求される諸特性を満たすガラス組成物中に存在する各成分のモル％表示による組成は、酸化物換算組成で概ね以下の値をとる。
Ｂ２Ｏ３成分  １０．０〜７０．０モル％及び
Ｎｂ２Ｏ５成分  ０モル％超〜４０．０モル％
Ｌａ２Ｏ３成分  ５．０〜３０．０モル％
並びに
ＺｒＯ２成分  ０〜２０．０モル％
Ｇｄ２Ｏ３成分  ０〜１５．０モル％
Ｙ２Ｏ３成分  ０〜１５．０モル％
Ｙｂ２Ｏ３成分  ０〜５．０モル％
Ｌｕ２Ｏ３成分  ０〜５．０モル％
ＴｉＯ２成分  ０〜３５．０モル％
ＷＯ３成分  ０〜１５．０モル％
ＭｇＯ成分  ０〜３０．０モル％
ＣａＯ成分  ０〜２０．０モル％
ＳｒＯ成分  ０〜３０．０モル％
ＢａＯ成分  ０〜３０．０モル％
ＺｎＯ成分  ０〜６０．０モル％
ＳｉＯ２成分  ０〜５０．０モル％
Ｌｉ２Ｏ成分  ０〜５０．０モル％
Ｎａ２Ｏ成分  ０〜３５．０モル％
Ｋ２Ｏ成分  ０〜２０．０モル％
Ｐ２Ｏ５成分  ０〜３０．０モル％
ＧｅＯ２成分  ０〜２０．０モル％
Ｔａ２Ｏ５成分  ０〜５．０モル％
Ｂｉ２Ｏ３成分  ０〜５．０モル％
ＴｅＯ２成分  ０〜２０．０モル％
Ａｌ２Ｏ３成分  ０〜４０．０モル％
Ｇａ２Ｏ３成分  ０〜１０．０モル％
ＳｎＯ２成分  ０〜１．０モル％
Ｓｂ２Ｏ３成分  ０〜２．０モル％
【００７５】
［製造方法］
本発明の光学ガラスは、例えば以下のように作製される。すなわち、上記原料を各成分が所定の含有量の範囲内になるように均一に混合し、作製した混合物を白金坩堝、石英坩堝又はアルミナ坩堝に投入して粗溶融した後、金坩堝、白金坩堝、白金合金坩堝又はイリジウム坩堝に入れて１１００〜１５００℃の温度範囲で２〜５時間熔融し、攪拌均質化して泡切れ等を行った後、１０００〜１３００℃の温度に下げてから仕上げ攪拌を行って脈理を除去し、金型に鋳込んで徐冷することにより作製される。
【００７６】
＜物性＞
本発明の光学ガラスは、所定の屈折率及び分散（アッベ数）を有することが好ましい。より具体的には、本発明の光学ガラスの屈折率（ｎｄ）は、好ましくは１．８０、より好ましくは１．８３、さらに好ましくは１．８５、さらに好ましくは１．８８を下限とする。一方、本発明の光学ガラスの屈折率（ｎｄ）の上限は、好ましくは２．００、より好ましくは１．９８、さらに好ましくは１．９６であってもよい。また、本発明の光学ガラスのアッベ数（νｄ）は、好ましくは４０、より好ましくは３８、さらに好ましくは３４を上限とする。一方、本発明の光学ガラスのアッベ数（νｄ）の下限は、好ましくは２０、より好ましくは２３、さらに好ましくは２６であってもよい。これらにより、光学設計の自由度が広がり、さらに素子の薄型化を図っても大きな光の屈折量を得ることができる。
【００７７】
また、本発明の光学ガラスは、低い部分分散比（θｇ，Ｆ）を有する。より具体的には、本発明の光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）は、アッベ数（νｄ）との間で、νｄ≦３１の範囲において（−０．００１６２×νｄ＋０．６３８２２）≦（θｇ，Ｆ）≦（−０．００２７５×νｄ＋０．６８１２５）の関係を満たし、且つ、νｄ＞３１の範囲において（−０．００１６２×νｄ＋０．６３８２２）≦（θｇ，Ｆ）≦（−０．００１６２×νｄ＋０．６４６２２）の関係を満たす。これにより、ノーマルラインに近付けられた部分分散比（θｇ，Ｆ）を有する光学ガラスが得られるため、この光学ガラスから形成される光学素子の色収差を低減できる。ここで、νｄ≦３１における光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）の下限は、好ましくは（−０．００１６２×νｄ＋０．６３８２２）、より好ましくは（−０．００１６２×νｄ＋０．６３９２２）、さらに好ましくは（−０．００１６２×νｄ＋０．６４０２２）である。一方で、νｄ≦３１における光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）の上限は、好ましくは（−０．００２７５×νｄ＋０．６８１２５）、より好ましくは（−０．００２７５×νｄ＋０．６８０２５）、さらに好ましくは（−０．００２７５×νｄ＋０．６７９２５）である。また、νｄ＞３１における光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）の下限は、好ましくは（−０．００１６２×νｄ＋０．６３８２２）、より好ましくは（−０．００１６２×νｄ＋０．６３９２２）、さらに好ましくは（−０．００１６２×νｄ＋０．６４０２２）である。一方で、νｄ＞３１における光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）の上限は、好ましくは（−０．００１６２×νｄ＋０．６４６２２）、より好ましくは（−０．００１６２×νｄ＋０．６４５２２）、さらに好ましくは（−０．００１６２×νｄ＋０．６４４２２）である。なお、特にアッベ数（νｄ）が小さい領域では、一般的なガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）はノーマルラインよりも高い値にあり、一般的なガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（νｄ）の関係は曲線で表される。しかしながら、この曲線の近似が困難であるため、本発明では、一般的なガラスよりも部分分散比（θｇ，Ｆ）が低いことを、νｄ＝３１を境に異なった傾きを有する直線を用いて表した。
【００７８】
また、本発明の光学ガラスは、着色が少ないことが好ましい。特に、本発明の光学ガラスは、ガラスの透過率で表すと、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率７０％を示す波長（λ７０）が５００ｎｍ以下であり、より好ましくは４７０ｎｍ以下であり、さらに好ましくは４５０ｎｍ以下であり、さらに好ましくは４３０ｎｍ以下である。また、本発明の光学ガラスは、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率５％を示す波長（λ５）が４２０ｎｍ以下であり、より好ましくは４００ｎｍ以下であり、さらに好ましくは３８０ｎｍ以下である。これにより、ガラスの吸収端が紫外領域の近傍に位置するようになり、可視域におけるガラスの透明性が高められるため、この光学ガラスをレンズ等の光学素子の材料として好ましく用いることができる。
【００７９】
また、本発明の光学ガラスは、比重が小さいことが好ましい。より具体的には、本発明の光学ガラスの比重は５．００［ｇ／ｃｍ３］以下であることが好ましい。これにより、光学素子やそれを用いた光学機器の質量が低減されるため、光学機器の軽量化に寄与できる。従って、本発明の光学ガラスの比重は、好ましくは５．００、より好ましくは４．９０、好ましくは４．８０を上限とする。なお、本発明の光学ガラスの比重は、概ね３．００以上、より詳細には３．５０以上、さらに詳細には４．００以上であることが多い。なお、本発明の光学ガラスの比重は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０５−１９７５「光学ガラスの比重の測定方法」に基づいて測定することができる。
【００８０】
また、本発明の光学ガラスは、プレス成形性が良好であることが好ましい。すなわち、本発明の光学ガラスは、再加熱試験（イ）後の試験片の波長５８７．５６ｎｍの光線（ｄ線）の透過率を、再加熱試験前の試験片のｄ線の透過率で除した値が、０．９５以上であることが好ましい。また、再加熱試験（イ）前の試験片の透過率が７０％となる波長であるλ７０と、再加熱試験後の試験片のλ７０との差が２０ｎｍ以下であることが好ましい。これにより、リヒートプレス加工を想定した再加熱試験によっても失透及び着色が起こり難くなることで、ガラスの光線透過率が失われ難くなるため、ガラスに対してリヒートプレス加工に代表される再加熱処理を行い易くできる。すなわち、複雑な形状の光学素子をプレス成形で作製できるため、製造コストが安く、且つ生産性の良い光学素子製造を実現できる。
【００８１】
ここで、再加熱試験（イ）後の試験片の波長５８７．５６ｎｍの光線（ｄ線）の透過率を、再加熱試験（イ）前の試験片のｄ線の透過率で除した値は、好ましくは０．９５、より好ましくは０．９６、さらに好ましくは０．９７を下限とする。また、再加熱試験（イ）前の試験片のλ７０と再加熱試験（イ）後の試験片のλ７０との差は、好ましくは２０ｎｍ、より好ましくは１８ｎｍ、さらに好ましくは１６ｎｍを上限とする。
【００８２】
なお、再加熱試験（イ）は、試験片１５ｍｍ×１５ｍｍ×３０ｍｍを再加熱し、室温から１５０分で各試料の転移温度（Ｔｇ）より８０℃高い温度まで昇温し、前記光学ガラスのガラス転移温度（Ｔｇ）よりも８０℃高い温度で３０分間保温し、その後常温まで自然冷却し、試験片の対向する２面を厚み１０ｍｍに研磨した後に目視観察することにより行うことができる。
【００８３】
［プリフォーム及び光学素子］
作製された光学ガラスから、例えばリヒートプレス成形や精密プレス成形等のモールドプレス成形の手段を用いて、ガラス成形体を作製できる。すなわち、光学ガラスからモールドプレス成形用のプリフォームを作製し、このプリフォームに対してリヒートプレス成形を行った後で研磨加工を行ってガラス成形体を作製したり、例えば研磨加工を行って作製したプリフォームに対して精密プレス成形を行ってガラス成形体を作製したりできる。なお、ガラス成形体を作製する手段は、これらの手段に限定されない。
【００８４】
このようにして作製されるガラス成形体は、様々な光学素子に有用であるが、その中でも特に、レンズやプリズム等の光学素子の用途に用いることが好ましい。これにより、光学素子が設けられる光学系の透過光における、色収差による色のにじみが低減される。そのため、この光学素子をカメラに用いた場合は撮影対象物をより正確に表現でき、この光学素子をプロジェクタに用いた場合は所望の映像をより高精彩に投影できる。
【実施例】
【００８５】
本発明の実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．６２）及び比較例（Ｎｏ．Ａ〜Ｎｏ．Ｅ）の組成、並びに、屈折率（ｎｄ）、アッベ数（νｄ）、部分分散比（θｇ，Ｆ）、分光透過率が５％及び７０％を示す波長（λ５、λ７０）を表１〜表９に示す。なお、以下の実施例はあくまで例示の目的であり、これらの実施例のみ限定されるものではない。
【００８６】
本発明の実施例及び比較例のガラスは、いずれも各成分の原料として各々相当する酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、弗化物、水酸化物、メタ燐酸化合物等の通常の光学ガラスに使用される高純度の原料を選定し、表に示した各実施例及び比較例の組成の割合になるように秤量して均一に混合した後、白金坩堝に投入し、ガラス組成の熔融難易度に応じて電気炉で１１００〜１４００℃の温度範囲で３〜５時間溶解し、攪拌均質化して泡切れ等を行った後、１０００〜１３００℃に温度を下げて攪拌均質化してから金型に鋳込み、徐冷してガラスを作製した。
【００８７】
実施例及び比較例のガラスの屈折率（ｎｄ）、アッベ数（νｄ）及び部分分散比（θｇ，Ｆ）は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０１―２００３に基づいて測定した。そして、求められたアッベ数（νｄ）及び部分分散比（θｇ，Ｆ）の値について、関係式（θｇ，Ｆ）＝−ａ×νｄ＋ｂにおける、傾きａが０．００１６２及び０．００２７５のときの切片ｂを求めた。なお、本測定に用いたガラスは、徐冷降温速度を−２５℃／ｈｒとして、徐冷炉にて処理を行ったものを用いた。
【００８８】
実施例及び比較例のガラスの透過率は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０２に準じて測定した。なお、本発明においては、ガラスの透過率を測定することで、ガラスの着色の有無と程度を求めた。具体的には、厚さ１０±０．１ｍｍの対面平行研磨品をＪＩＳＺ８７２２に準じ、２００〜８００ｎｍの分光透過率を測定し、λ５（透過率５％時の波長）及びλ７０（透過率７０％時の波長）を求めた。
【００８９】
【表１】
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【００９０】
【表２】
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【００９１】
【表３】
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【００９２】
【表４】
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【００９３】
【表５】
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【００９４】
【表６】
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【００９５】
【表７】
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【００９６】
【表８】
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【００９７】
【表９】
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【００９８】
本発明の実施例の光学ガラスは、νｄ≦３１のものは部分分散比（θｇ，Ｆ）が（−０．００２７５×νｄ＋０．６８１２５）以下、より詳細には（−０．００２７５×νｄ＋０．６７８４０）以下であった。また、νｄ＞３１のものは、部分分散比（θｇ，Ｆ）が（−０．００１６２×νｄ＋０．６４６２２）以下、より詳細には（−０．００１６２×νｄ＋０．６４２８０）以下であった。その反面で、本発明の実施例の光学ガラスは、部分分散比（θｇ，Ｆ）が（−０．００１６２×νｄ＋０．６３８２２）以上、より詳細には（−０．００１６２×νｄ＋０．６４０５０）以上であった。すなわち、本願の実施例のガラスについての部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（νｄ）の関係は、図２に示されるようになった。そのため、実施例の光学ガラスは、部分分散比（θｇ，Ｆ）が所望の範囲内にあることがわかった。
一方、本発明の比較例（Ｎｏ．Ａ、Ｎｏ．Ｃ〜Ｎｏ．Ｅ）のガラスは、νｄ＞３１であり、且つ部分分散比（θｇ，Ｆ）が（−０．００１６２×νｄ＋０．６４６２２）を超えていた。また、本発明の比較例（Ｎｏ．Ｂ）のガラスは、νｄ≦３１であり、且つ部分分散比（θｇ，Ｆ）が（−０．００２７５×νｄ＋０．６８１２５）を超えていた。
従って、本発明の実施例の光学ガラスは、比較例のガラスに比べ、アッベ数（νｄ）との関係式において部分分散比（θｇ，Ｆ）が小さいことが明らかになった。
【００９９】
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも屈折率（ｎｄ）が１．８０以上、より詳細には１．９０以上であるとともに、この屈折率（ｎｄ）は２．００以下、より詳細には１．９６以下であり、所望の範囲内であった。
【０１００】
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもアッベ数（νｄ）が２０以上、より詳細には２８以上であるとともに、このアッベ数（νｄ）は４０以下、より詳細には３３以下であり、所望の範囲内であった。
【０１０１】
また、本発明の実施例の光学ガラスは、λ７０（透過率７０％時の波長）がいずれも５００ｎｍ以下、より詳細には４２２ｎｍ以下であった。また、本発明の実施例の光学ガラスは、λ５（透過率５％時の波長）がいずれも４２０ｎｍ以下、より詳細には３７０ｎｍ以下であった。このため、本発明の実施例の光学ガラスは、可視光に対する透過率が高く着色し難いことが明らかになった。
【０１０２】
従って、本発明の実施例の光学ガラスは、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が所望の範囲内にありながら、可視光に対する透過率が高く、且つ色収差が小さいことが明らかになった。
【０１０３】
以上、本発明を例示の目的で詳細に説明したが、本実施例はあくまで例示の目的のみであって、本発明の思想及び範囲を逸脱することなく多くの改変を当業者により成し得ることが理解されよう。
【図１】
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【図２】
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