(57)【要約】【課題】効率よく電解水を生成できるとともに、生成された電解水の殺菌または洗浄効果を十分に発揮することができる電解水生成ユニットを提供する。【解決手段】電解水生成ユニット１は、水が流れる流水経路２と、流水経路２内に配置されたイオン吸着電極４および金属電極５とを備える。イオン吸着電極４および金属電極５は、流水方向に交差する方向において互いに対向するように配置され、イオン吸着電極４と金属電極５との間に直流電圧が印加されることにより、酸性水またはアルカリ性水が生成される。【選択図】図１
2014151271.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水が流れる流水経路と、
前記流水経路内に配置されたイオン吸着電極および金属電極とを備え、
前記イオン吸着電極および前記金属電極は、流水方向に交差する方向において互いに対向するように配置され、
前記イオン吸着電極と前記金属電極との間に直流電圧が印加されることにより、酸性水またはアルカリ性水が生成される、電解水生成ユニット。
【請求項２】
前記イオン吸着電極と前記金属電極との間に配置され、前記水が流水可能なイオン交換樹脂をさらに備え、
前記イオン交換樹脂は、陽イオン交換樹脂を含む、請求項１に記載の電解水生成ユニット。
【請求項３】
請求項１または２に記載の電解水生成ユニットと、
前記流水経路に導入するための前記水を貯留する貯水槽と、
前記流水経路に接続され、前記流水経路側とは反対側に位置する端部から外部に向けて前記酸性水または前記アルカリ性水を供給する給水経路と、
前記イオン吸着電極および前記金属電極に直流電圧を印加する電源装置とを備える、給水装置。
【請求項４】
前記電源装置は、前記イオン吸着電極と前記金属電極との間に印加する直流電圧の正負を切り換える切り換え手段を有し、
前記切り換え手段によって前記イオン吸着電極と前記金属電極との間に印加される直流電圧の正負が交互に切り換えられることにより、前記電解水生成ユニットにおいて前記酸性水と前記アルカリ性水とが交互に生成され、生成された前記酸性水または前記アルカリ性水が前記給水経路を経由して外部に向けて供給される、請求項３に記載の給水装置。
【請求項５】
給水を停止した場合において、前記酸性水によって前記給水経路内が充填されるように構成されている、請求項４に記載の給水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電解水としての酸性水または／およびアルカリ性水を生成する電解水生成ユニットおよびこれを備えた給水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
製氷機、飲料水供給装置等に具備される給水装置にあっては、人間の健康に配慮し、装置内にて保持される水に含有される細菌やカビの発生または繁殖を抑制する機能、細菌やカビを殺菌する機能を有することが要求される。そして、これら機能は、給水装置に具備される電解水生成ユニットによって電解水が生成されることにより発揮される。
【０００３】
上記の機能を有する製氷機を備えた冷却庫として、特開２００３−１２１０５８号公報（特許文献１）には、製氷用の貯水槽と、貯水槽内の水を電気分解する電解水生成ユニットとを備え、当該電解水生成ユニットは、一対の電極を含み、一対の電極間に電圧を印加することにより電解水が生成される冷却庫が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１２１０５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示の構成においては、正極側、負極側の電極のそれぞれで電気分解が行なわれるため、正極側で生成された酸性水と、負極側で生成されたアルカリ性水とが貯水槽内にて混合され中和されてしまう。このため、特許文献１に開示の構成にあっては、電気分解に必要な電力が浪費されるとともに、酸性の電解水（酸性水）の殺菌効果、アルカリ性の電解水（アルカリ性水）の洗浄効果を十分に発揮することができない問題があった。
【０００６】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、効率よく電解水を生成できるとともに、生成された電解水の殺菌または洗浄効果を十分に発揮することができる電解水生成ユニットおよびこれを備えた給水装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に基づく電解水生成ユニットは、水が流れる流水経路と、上記流水経路内に配置されたイオン吸着電極および金属電極とを備え、上記イオン吸着電極および上記金属電極は、流水方向に交差する方向において互いに対向するように配置され、上記イオン吸着電極と上記金属電極との間に直流電圧が印加されることにより、酸性水またはアルカリ性水が生成される。
【０００８】
上記本発明に基づく電解水生成ユニットは、上記イオン吸着電極と上記金属電極との間に配置され、上記水が流水可能なイオン交換樹脂をさらに備えることが好ましく、その場合には、上記イオン交換樹脂は、陽イオン交換樹脂を含むことが好ましい。
【０００９】
本発明に基づく給水装置は、上記電解水生成ユニットと、上記流水経路に導入するための上記水を貯留する貯水槽と、上記流水経路に接続され、上記流水経路側とは反対側に位置する端部から外部に向けて上記酸性水または上記アルカリ性水を供給する給水経路と、上記イオン吸着電極および上記金属電極に直流電圧を印加する電源装置とを備える。
【００１０】
上記本発明に基づく給水装置にあっては、上記電源装置は、上記イオン吸着電極と上記金属電極との間に印加する直流電圧の正負を切り換える切り換え手段を有することが好ましく、その場合には、上記切り換え手段によって上記イオン吸着電極と上記金属電極との間に印加される直流電圧の正負が交互に切り換えられることにより、上記電解水生成ユニットにおいて上記酸性水と上記アルカリ性水とが交互に生成されることが好ましい。さらに、この場合には、生成された上記酸性水または上記アルカリ性水が上記給水経路を経由して外部に向けて供給されることが好ましい。
【００１１】
上記本発明に基づく給水装置にあっては、給水を停止した場合において、上記酸性水によって上記給水経路内が充填されるように構成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、効率よく電解水を生成できるとともに、生成された電解水の殺菌または洗浄効果を十分に発揮することができる電解水生成ユニットおよびこれを備えた給水装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態１に係る電解水生成ユニットの流水方向と直交する方向から見た概略断面図である。
【図２】変形例１に係る電解水生成ユニットの流水方向と直交する方向から見た概略断面図である。
【図３】図２に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った流水方向と平行な方向から見た概略断面図である。
【図４】変形例２に係る電解水生成ユニットの流水方向と平行な方向から見た概略断面図である。
【図５】変形例３に係る電解水生成ユニットの流水方向と直交する方向から見た概略断面図である。
【図６】変形例４に係る電解水生成ユニットの流水方向と直交する方向から見た概略断面図である。
【図７】図６に示すＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った流水方向と平行な方向から見た概略断面図である。
【図８】図６に示す電解水生成ユニットの斜視図である。
【図９】変形例５に係る電解水生成ユニットの流水方向と平行な方向から見た概略断面図である。
【図１０】変形例６に係る電解水生成ユニットの流水方向と直交する方向から見た概略断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態２に係る冷却庫の概略図である。
【図１２】図１１に示す冷却庫に搭載される製氷機の概略図である。
【図１３】図１２に示す製氷機の斜視図である。
【図１４】図１２に示す給水装置の制御構成を示すブロック図である。
【図１５】図１２に示す給水装置の動作を示すフロー図である。
【図１６】本発明の実施の形態３に係る飲料水供給装置の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について、図を参照して詳細に説明する。なお、以下に示す実施の形態においては、同一のまたは共通する部分について図中同一の符号を付し、その説明は繰り返さない。
【００１５】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係る電解水生成ユニットの流水方向と直交する方向から見た概略断面図である。図１を参照して、本実施の形態に係る電解水生成ユニット１について説明する。
【００１６】
図１に示すように、本実施の形態に係る電解水生成ユニット１は、流水経路２と、イオン吸着電極４と、金属電極５と、電源装置１０とを備える。
【００１７】
流水経路２には、水３がＤＲ３方向に流れる。イオン吸着電極４および金属電極５は、流水経路２内に配置され、流水方向（ＤＲ３方向）に交差する方向において互いに対向している。電源装置１０は、一方向（ＤＲ１１方向）に直流電流を流す電源１１を含み、イオン吸着電極４および金属電極５に電気的に接続されている。具体的には、電源１１の正極が金属電極５に接続されており、電源１１の負極がイオン吸着電極４に接続されている。
【００１８】
イオン吸着電極４は、平板状に形成されており、流水方向（ＤＲ３方向）に沿って延在している。イオン吸着電極４は、可逆的にイオンを吸着または放出する。イオン吸着電極４としては、活性炭、粒状活性炭を凝集させることによって形成された導電性シート、粒状活性炭と導電性カーボンとを凝集させることによって形成された導電性シート、活性炭粒子を固めて形成された活性炭ブロック、活性炭繊維クロス（Cloth）等を採用することができる。このようにイオン吸着電極４に表面積が大きい活性炭等を採用する場合には、後述する電圧印加時に単位面積あたりの電荷密度等が低くなり、イオン吸着電極４側での電気分解を抑制することができる。
【００１９】
金属電極５は、平板状に形成されており、流水方向（ＤＲ３方向）に沿って延在している。金属電極５は、イオン吸着電極４の対極として用いられる。金属電極５としては、たとえば、ニッケル材やチタン材等の安価な良導電体金属を金もしくは白金で被覆したもの、または、金もしくは白金を採用することができる。
【００２０】
上記のように構成される電解水生成ユニット１にあっては、イオン吸着電極４および金属電極５の間に電源装置１０によって直流電圧を印加することにより、酸性水が生成される。
【００２１】
具体的には、流水経路２内において、正極に接続された金属電極５側では、次式（１）に示すような化学反応が起こることにより、水３が電気分解される。このとき、正極側にはＣｌ−イオン、ＳＯ４２−イオン等の陰イオンが引き寄せられるため、電気分解により生成されたＨ＋イオンが金属電極５近傍のＣｌ−イオン、ＳＯ４２−イオン等と結合し、酸性水が生成される。なお、酸性水は、殺菌効果を有するため、流水経路２内での細菌、カビを殺菌することができ、細菌、カビの発生、増殖を抑制することができる。また、流水経路２に後続される経路がある場合には当該経路内においても同様の効果を作用させることができる。
【００２２】
２Ｈ２Ｏ→４Ｈ＋＋Ｏ２↑＋４ｅ−・・・（１）
一方、負極に接続されたイオン吸着電極４側では、電気分解は行なわれず、Ｎａ＋イオン、Ｃａ２＋イオン、Ｍｇ２＋イオン等の陽イオンがイオン吸着電極４に吸着する。吸着したイオンは、クーロン力によってイオン吸着電極４に吸着しているため、イオン吸着電極４および金属電極５の間に逆の電圧が印加されない限り、または、短絡が生じない限り、イオン吸着電極４から分離されることはない。したがって、陽イオンの吸着量が、イオン吸着電極４のイオン吸着許容量を超えるまで、金属電極５側で酸性水を生成し続けることができる。また、Ｃａ２＋イオン、Ｍｇ２＋イオン等の陽イオンがイオン吸着電極４に吸着するため、水３を軟水化することができる。
【００２３】
なお、電源１１の負極が金属電極５に接続され、電源１１の正極がイオン吸着電極４に接続される構成を採用することも可能である。このような構成にあっては、イオン吸着電極４および金属電極５の間に電源装置１０によって直流電圧を印加することにより、アルカリ性水が生成される。
【００２４】
具体的には、流水経路２内において、負極に接続された金属電極５側では、次式（２）に示すような化学反応が起こることにより、水３が電気分解される。このとき、負極側にはＮａ＋イオン、Ｃａ２＋イオン等の陽イオンが引き寄せられるため、電気分解により生成されたＯＨ−イオンが金属電極５近傍のＮａ＋イオン、Ｃａ２＋イオン等と結合し、アルカリ性水が生成される。なお、アルカリ性水は、脂質を除去する等の洗浄効果を有するため、流水経路２内を洗浄することができる。また、流水経路２に後続される経路がある場合には当該経路内においても同様の効果を作用させることができる。
【００２５】
２Ｈ２Ｏ＋２ｅ−→２ＯＨ−＋Ｈ２↑・・・（２）
一方、正極に接続されたイオン吸着電極４側では、電気分解は行なわれず、Ｃｌ−イオン、ＳＯ４２−イオン等の陰イオンが上記クーロン力によってイオン吸着電極４に吸着する。したがって、上述同様に陰イオンの吸着量が、イオン吸着電極４のイオン吸着許容量を超えるまで、金属電極５側でアルカリ性水を生成し続けることができる。
【００２６】
以上のような構成とすることにより、本実施の形態に係る電解水生成ユニット１では、正極側、負極側の電極の両方で電気分解が行なわれることが無く、片側の電極から酸性水、またはアルカリ性水のいずれかが生成されることとなる。このため、流水経路２内において酸性水とアルカリ性水とが中和されることを抑制できる。これにより、電力を浪費せずに効率よく電解水を生成することができるとともに、生成された電解水の殺菌または洗浄効果を十分に発揮することができる。
【００２７】
（変形例１）
図２は、変形例１に係る電解水生成ユニットの流水方向と直交する方向から見た概略断面図である。図３は、図２に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った流水方向と平行な方向から見た概略断面図である。図２および図３を参照して、本変形例に係る電解水生成ユニット１Ａについて説明する。
【００２８】
図２および図３に示すように、本変形例に係る電解水生成ユニット１Ａは、実施の形態１に係る電解水生成ユニット１と比較した場合に、イオン吸着電極４Ａおよび金属電極５Ａの配置および形状が相違する。
【００２９】
具体的には、電解水生成ユニット１Ａにあっては、イオン吸着電極４Ａは円筒状に形成されており、金属電極５Ａは、円柱状に形成されている。イオン吸着電極４Ａおよび金属電極５Ａは各中心軸が同軸となるように配置されている。具体的には、金属電極５Ａは、流水経路２の略中央に配置され、イオン吸着電極４Ａは、流水経路２の内壁に沿って配置されている。また、金属電極５Ａの周面とイオン吸着電極４Ａの内面とが流水方向（ＤＲ３方向）に交差する方向において互いに対向している。
【００３０】
このような形態にあっては、イオン吸着電極４Ａと金属電極５Ａとの距離を容易に均一にすることができ、かつ、イオン吸着電極４Ａの表面積を増加させることができる。これにより、電圧印加時にイオン吸着電極４Ａの表面に水３中のイオンを均一に吸着させることができ、かつ、イオン吸着許容量を増加させることができる。
【００３１】
以上のように本変形例においては、実施の形態１に係る電解水生成ユニット１Ａとほぼ同様の効果が得られるとともに、イオン吸着電極４Ａの表面面積が増加することによって電解水を生成できる時間をさらに長くすることができる。
【００３２】
（変形例２）
図４は、変形例２に係る電解水生成ユニットの流水方向と平行な方向から見た概略断面図である。図４を参照して、本変形例に係る電解水生成ユニット１Ｂについて説明する。
【００３３】
図４に示すように、本変形例に係る電解水生成ユニット１Ｂは、変形例１に係る電解水生成ユニット１Ａと比較した場合に、イオン吸着電極４Ａの外周に導電性部材７および接続電極８が配置されている点において相違する。
【００３４】
具体的には、流水経路２内において、導電性部材７が、その内面がイオン吸着電極４Ａの外面に接触するように配置され、接続電極８が、その内面が導電性部材７の外面に接触するように配置されている。
【００３５】
導電性部材７は、たとえば炭素粒子配合樹脂等の導電性を有しかつ水分を透過させない部材を採用することができる。接続電極８は、イオン吸着電極４Ａに電流を流す部位であり、たとえば良導電体の金属を採用することができる。このような構成とすることにより、接続電極８は水と接触されずに、導電性部材７を介してイオン吸着電極に電流を流すことができるため、接続電極８にて電気分解が行なわれることを防止することができる。この結果、イオン吸着電極４Ａへイオンが効率よく吸着される。
【００３６】
以上のように、本変形例に係る電解水生成ユニット１Ｂにおいても、変形例１に係る電解水生成ユニット１Ａとほぼ同様の効果が得られるとともに、接続電極８での電気分解を防止することができる。
【００３７】
（変形例３）
図５は、変形例３に係る電解水生成ユニットの流水方向と直交する方向から見た概略断面図である。図５を参照して、本変形例に係る電解水生成ユニット１Ｃについて説明する。
【００３８】
図５に示すように、本変形例に係る電解水生成ユニット１Ｃは、実施の形態１に係る電解水生成ユニット１と比較した場合に、イオン吸着電極４と金属電極５との間の隙間にイオン交換樹脂６が流水可能となるように配置されている点において相違する。
【００３９】
イオン交換樹脂６は、陽イオン交換樹脂を含む。たとえば陽イオン交換樹脂として、三菱化学株式会社製のダイヤイオン（登録商標）ＳＫ１Ｃを採用することができる。陽イオン交換樹脂は、交換基として陽イオン基を有し、陽イオン基における陽イオンを放出し、水３中の陽イオン（Ｃａ２＋イオン、Ｍｇ２＋イオン）を吸着させる。このため、イオン交換樹脂６は、イオン吸着電極４および金属電極５に電圧を印加しない場合であっても、陽イオン交換樹脂のイオン交換作用によって水３を軟水化することが可能となる。
【００４０】
また、イオン交換樹脂６に含まれる陽イオン交換樹脂は、Ｎａ型などの塩型であることが好ましい。この場合には、Ｈ＋イオンが放出されることなく、Ｎａ＋イオン等が放出されることになるため、電圧が印加されない場合には、水３のｐＨ値を変えることなく軟水化が可能となる。また、後述するイオン交換樹脂６の再生を容易に行なうことができる。
【００４１】
さらに、イオン交換樹脂６は、陽イオン交換樹脂と陰イオン交換樹脂を混合して得られる混床式のものを採用することができ、強酸性陽イオン交換樹脂、弱酸性陽イオン交換樹脂、強塩基性陰イオン交換樹脂、弱塩基性陰イオン交換樹脂を適宜組み合わせることができる。このような構成にあっては、イオン交換樹脂６が塩型でない場合であっても、水３のｐＨ値が変化しにくく、かつ脱塩することができるため、より純度の高い水を生成することができる。なお、陽イオン交換樹脂と陰イオン交換樹脂を混合する場合には、陽イオン交換樹脂および陰イオン交換樹脂は共に塩型であることが好ましく、陰イオン交換樹脂はＣｌ型等の塩型であることが好ましい。
【００４２】
また、このような構成にあっては、イオン交換樹脂６は、交換基として陽イオン基および陰イオン基の両方を有する。したがって、イオン吸着電極４に陰イオンを吸着させてアルカリ性水を生成する場合には、陰イオン交換樹脂から放出される陰イオンが電解質として機能し、イオン吸着電極４に陽イオンを吸着させて酸性水を生成する場合には、陽イオン交換樹脂から放出される陽イオンが電解質として機能する。このように、イオン交換樹脂６は、水中の陽イオンまたは陰イオンを吸着させ、また、イオン吸着電極４と金属電極５との間に電流を流すための通電媒体として機能する。これにより、補助電解質を別途添加することなく電気分解が効率的に行なわれる。このため、アルカリ性水または酸性水のいずれを生成する場合にあっても、電解水を効率よく生成することができる。
【００４３】
より具体的には、水３中のＣａ２＋イオン、Ｍｇ２＋イオン等の陽イオンがＮａ型の陽イオン交換樹脂に吸着し、Ｎａ＋イオンが当該陽イオン交換樹脂から放出される。また、水中のＳＯ４２−イオン、ＰＯ４３−イオン、ＮＯ３−イオン等の陰イオンが、Ｃｌ型の陰イオン交換樹脂に吸着し、Ｃｌ−イオンが当該陰イオン交換樹脂から放出される。このようにして水３中のイオン物質を維持することができるため電気伝導率の低下を防ぐことができる。
【００４４】
また、イオン交換樹脂６は、流水可能な構造として、微小な粒状の陽イオン交換樹脂および陰イオン交換樹脂が集合した形状を有する。たとえば、陽イオン交換樹脂および陰イオン交換樹脂は、直径３００〜１０００μｍ程度の粒状形状を有する。なお、流水可能な構造として、上記のような構造に限定されず、イオン交換樹脂６が上流から下流にかけて複数の孔が連通する多孔状に形成されていてもよいし、イオン交換樹脂６が粒状の陽イオン交換樹脂のみから構成されていてもよい。
【００４５】
以上のように本変形例においては、実施の形態１に係る電解水生成ユニット１Ａとほぼ同様の効果が得られる。さらには、本変形例に係る電解水生成ユニット１Ｃは、電圧を印加しない場合であっても水３を軟水化することができ、電圧印加する場合にあっては、イオン交換樹脂６のイオン交換作用によってさらに効率的に電解水を生成することができる。
【００４６】
なお、Ｎａ型等の塩型のイオン交換樹脂６を用いた場合には、再生処理において塩化ナトリウム水溶液を使用することができるので、流水経路２に塩化ナトリウム水溶液を流すまたは浸すことにより、イオン交換樹脂６を再生させることができる。塩化ナトリウム水溶液は、一般的に広く汎用されているため、ユーザーは、容易に再生処理を行なうことができる。
【００４７】
また、イオン交換樹脂６を粒状の集合体として構成した場合には、粒径よりも細かいメッシュ径を有するケースまたは袋にイオン交換樹脂６を収容したイオン交換カートリッジが、イオン吸着電極４と金属電極５との間の隙間に配置されてもよい。ケースまたは袋は、耐酸性および耐アルカリ性を有する樹脂または布によって構成することが好ましく、当該樹脂として、たとえばＰＥＴ（Polyethylene Terephthalate）またはＰＴＦＥ（Polytetrafluoroethylene）等の樹脂を採用することができる。
【００４８】
このような場合においては、イオン交換カートリッジを電解水生成ユニットから着脱可能とすることにより、イオン交換カートリッジを独立に取り出して再生処理を施すことができる。これにより、イオン交換カートリッジのみを塩化ナトリウム水溶液等の再生溶液に浸漬することができるため、再生溶液によるイオン吸着電極４および金属電極５の腐食や劣化を防止することができる。さらに、イオン交換樹脂をカートリッジ単位で扱うことができるため、取り扱いが容易になる。
【００４９】
（変形例４）
図６は、変形例４に係る電解水生成ユニットの流水方向と直交する方向から見た概略断面図である。図７は、図６に示すＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った流水方向と平行な方向から見た概略断面図である。図８は、図６に示す電解水生成ユニットの斜視図である。図６、図７および図８を参照して本変形例に係る電解水生成ユニット１Ｄについて説明する。
【００５０】
図６、図７および図８に示すように、本変形例に係る電解水生成ユニット１Ｄは、図２および図３に示す変形例１に係る電解水生成ユニット１Ａと比較した場合に、イオン吸着電極４Ａと金属電極５Ａとの間の隙間に略円筒状のイオン交換樹脂６Ａが流水可能となるように配置されている点において相違する。なお、イオン交換樹脂６Ａは、上述の変形例３に示したイオン交換樹脂６と同様の構成である。
【００５１】
このような構成あっては、イオン吸着電極４Ａと金属電極５Ａとの距離が一定となるため、イオン交換樹脂６Ａは、水３中の陽イオンまたは陰イオンを周方向に均一に吸着させ、交換基から陽イオンまたは陰イオンを放出する。したがって、本変形例に係る電解水生成ユニット１Ｄは、変形例３に係る電解水生成ユニット１Ａとほぼ同様の効果が得られるとともに、さらに効率よく電解水を生成することができる。
【００５２】
（変形例５）
図９は、変形例５に係る電解水生成ユニットの流水方向と平行な方向から見た概略断面図である。図９を参照して、本変形例に係る電解水生成ユニット１Ｅについて説明する。
【００５３】
図９に示すように、本変形例に係る電解水生成ユニット１Ｅは、変形例４に係る電解水生成ユニット１Ｄと比較した場合に、イオン吸着電極４Ａの外周に上述した導電性部材７および接続電極８が配置されている点において相違する。
【００５４】
このような構成とすることにより、本変形例に係る電解水生成ユニット１Ｅは、変形例４に係る電解水生成ユニット１Ｄとほぼ同様の効果が得られるとともに、接続電極８での電気分解を防止することができる。
【００５５】
（変形例６）
図１０は、変形例６に係る電解水生成ユニットの流水方向と直交する方向から見た概略断面図である。図１０を参照して、本変形例に係る電解水生成ユニット１Ｆについて説明する。
【００５６】
図１０に示すように本変形例に係る電解水生成ユニット１Ｆは、図５に示す変形例３に係る電解水生成ユニット１Ｃと比較した場合に、電源装置１０Ｆの構成が相違する。
【００５７】
変形例６に係る電解水生成ユニット１Ｆの電源装置１０Ｆは、制御部１５、電源１１，１２および切り換え手段としての選択スイッチ１３，１４を含む。電源１１は、イオン吸着電極４および金属電極５に対して一方向（ＤＲ１１方向）に直流電流を流す。一方、電源１２は、イオン吸着電極４および金属電極５に対して電源１１とは逆方向（ＤＲ１２方向）に直流電流を流す。より具体的には、電源１１の正極が金属電極５に接続されており、電源１１の負極がイオン吸着電極４に接続されている。電源１２の負極が金属電極５に接続されており、電源１２の正極がイオン吸着電極４に接続されている。また、電源１１，１２は選択スイッチ１３，１４を介して並列に接続されている。選択スイッチ１３，１４は、電源１１，１２に接続されており、各電源１１，１２を選択する。制御部１５は、選択スイッチ１３，１４のオン／オフ状態を制御して、イオン吸着電極４と金属電極５との間に印加する直流電圧の正負を切り替える。なお、電源装置１０Ｆは電源１１および電源１２を両方備えなくてもよく、例えば１つの電源１１と、電源１１の極性を反転可能なスイッチとで構成してもよく、すなわち、イオン吸着電極４と金属電極５との間に印加する直流電圧の正負の切り替え、および直流電圧印加の入断ができる構成であればよい。
【００５８】
選択スイッチ１３がオンの状態であり、選択スイッチ１４がオフの状態である場合には、上述の（１）式に基づいた電気分解が行なわれ、酸性水が生成される。一方、選択スイッチ１３がオフの状態であり、選択スイッチ１４がオンの状態である場合には、上述の（２）式に基づいた電気分解が行なわれ、アルカリ性水が生成される。このように、選択スイッチ１３，１４によって印加される直流電圧の正負が交互に切り換えられることにより、酸性水とアルカリ性水とが交互に生成される。
【００５９】
なお、先に酸性水を生成した後に別途新たに流れてくる水からアルカリ性水を生成する場合には、イオン吸着電極４に逆の直流電圧が印加されるため、吸着された陽イオンとイオン吸着電極４との極性が同一になる。これにより、酸性水生成時にイオン吸着電極４に吸着したＣａ２＋、Ｍｇ２＋イオン等の陽イオンは、クーロン力によって反発しイオン吸着電極４から放出される。この結果、イオン吸着電極４を再生できるとともに、イオン吸着電極４にスケールが発生することを防止できる。また、放出された陽イオンの一部は、イオン交換樹脂６に吸着されることとなり、次回の電気分解時にあたかも補助電解質を加えたかのように利用される。これにより、さらに効率的に電気分解を行なうことができる。一方、放出された陽イオンの残りの一部は、水中に放出される。これにより、硬度の高いアルカリ性イオンを生成することができる。また、アルカリ性水の硬度によって洗浄できる物質が異なるため、酸性水生成時にイオン吸着電極４Ａに吸着させる陽イオンの量、および、アルカリ水生成水に放出される陽イオンの量を適宜調整することにより、所望の物質を洗浄することができる。
【００６０】
以上のように、本変形例に係る電解水生成ユニット１Ｆは、変形例３に係る電解水生成ユニット１Ｃとほぼ同様の効果を得ることができる。加えて、酸性水またはアルカリ生成水を交互に生成することができるため、酸性水の殺菌効果およびアルカリ生成水の洗浄効果を発揮させることができる。
【００６１】
なお、上述した実施の形態１および変形例１から６においては、電解水生成ユニットが、電源装置を備えた場合の構成を例示して説明したが、これに限定されず、電源装置を備えない構成としてもよい。この場合には、電解水生成ユニットが具備される飲料水供給装置または冷却庫等に使用される電源を、イオン吸着電極と金属電極との間に直流電圧を印加する電源装置として用いることができる。当該電源の正極および負極をイオン吸着電極および金属電極に接続することで、イオン吸着電極と金属電極との間に直流電圧を印加することが可能となる。
【００６２】
また、上述した変形例６において示した電源装置１０Ｆを、実施の形態１および変形例１から５に係る電解水生成ユニットに具備される電源装置１０に代えて使用することができる。この場合には、実施の形態１および変形例１から５に係る電解水生成ユニットにおいて、酸性水およびアルカリ性水を交互に生成することが可能となる。
【００６３】
（実施の形態２）
図１１は、本発明の実施の形態２に係る冷却庫の概略図である。図１１を参照して、本実施の形態に係る冷却庫１００について説明する。
【００６４】
図１１に示すように、実施の形態２に係る冷却庫１００は、本体１０１および開閉扉１０２を含む筺体１０３と、本体１０１内が仕切壁１０４によって区切られることにより形成される冷蔵室１１０、製氷室１２０、冷凍室１２１および野菜室１３０とを備える。また、冷却庫１００は、給水装置１５０と製氷部１６０とを有する製氷機１７０を備える。
【００６５】
冷蔵室１１０、製氷室１２０、冷凍室１２１および野菜室１３０の前面には、開閉扉１０２が開閉可能に設けられている。冷却庫１００は、背面側に設けられた圧縮機１４１、凝縮器（不図示）、減圧装置（不図示）、蒸発器１４２が順次接続して構成される冷凍サイクル１４０および冷却ファン１４３を備える。
【００６６】
圧縮機１４１が駆動すると、高温高圧状態に圧縮された冷媒が圧縮機１４１から凝縮器に流入して液化される。液化された冷媒は、減圧装置を通って減圧されることによって低温となり、蒸発器１４２に流入する。蒸発器１４２に流入した冷媒は、周辺から熱を奪うことによって気化した後、圧縮機１４１に戻る。熱を奪われ冷却された蒸発器１４２周辺の気体が冷却ファン１４３によって庫内に送風される。これにより、冷蔵室１１０、製氷室１２０、冷凍室１２１および野菜室１３０は冷却される。なお、製氷室１２０および冷凍室１２１は、室内温度が氷点下以下となるように冷却される。
【００６７】
給水装置１５０のうち貯水槽１５１が主として冷蔵室１１０に配置され、製氷部１６０が製氷室１２０に配置される。給水装置１５０は、製氷用の水を製氷部１６０に供給する。
【００６８】
図１２は、図１１に示す冷却庫に搭載される製氷機の概略図である。図１３は、図１２に示す製氷機の斜視図である。図１２および図１３を参照して、本実施の形態に係る製氷機１７０について説明する。
【００６９】
図１２および図１３に示すように、製氷機１７０は、上述のように給水装置１５０と製氷部１６０を含む。給水装置１５０は、貯水槽１５１、実施の形態１に係る電解水生成ユニット１、給水ポンプ１５５、給水経路１５２、止水弁１５３、制御部１５６（図１４参照）および電源装置１５７（図１４参照）を有する。製氷部１６０は、製氷皿１６１を有する。
【００７０】
貯水槽１５１は、製氷用の水を貯留し、電解水生成ユニット１の流水経路２に水を導入する。貯水槽１５１は、冷蔵室１１０に対して着脱自在に設けられており、貯水槽１５１に水を補給する際には、ユーザーは、開閉扉１０２を開いて貯水槽１５１を冷蔵室１１０から取り出すことができる。
【００７１】
給水経路１５２は、流水経路２に接続され、流水経路２側とは反対側の端部に給水口１５４を有する。給水口１５４は、製氷室内において製氷皿１６１の上方に位置する。また、給水口１５４近傍に止水弁１５３が配置されている。
【００７２】
給水ポンプ１５５は、給水経路１５２に設けられる。給水ポンプ１５５は、貯水槽１５１内の水を吸引し、吸引した水を製氷部１６０に向けて送出する。また、給水ポンプ１５５によって流水経路２を通過する水の単位時間当たりの水量を一定とすることができ、生成された酸性水またはアルカリ性水のｐＨ値を安定させることができる。吸引された水は、電解水生成ユニット１の流水経路２に導入される。流水経路２に導入された水は、イオン吸着電極４と金属電極５との間に直流電圧が印加されることにより電気分解され、酸性水またはアルカリ性水が生成される。生成された酸性水またはアルカリ性水は給水経路１５２内に充填され、必要量が止水弁１５３の開閉によって給水口１５４から製氷皿１６１に供給される。供給された酸性水またはアルカリ性水は、製氷皿１６１に形成された切欠き部１６２を介して、製氷皿１６１全体に広がる。
【００７３】
上記のように、本実施の形態に係る給水装置にあっては、酸性水またはアルカリ性水が給水経路１５２を通過するため、酸性水によって、給水経路１５２内の細菌、カビを殺菌することができ、また、アルカリ性水によって給水経路１５２内を洗浄することができる。
【００７４】
また、ユーザーが給水経路１５２を直接着脱することは困難であるため、給水経路１５２の上流側に電解水生成ユニット１を備えることにより、容易に給水経路１５２を殺菌または洗浄することができる。さらに、給水経路１５２を着脱可能とする複雑な構成が不要となるため、製造コストを低減させることができる。
【００７５】
図１４は、図１２に示す給水装置の制御構成を示すブロック図である。図１４を参照して、給水装置１５０の制御構成について説明する。
【００７６】
図１４に示すように、給水装置１５０は、水位検知手段１５２ａおよびｐＨ値検知手段１５２ｂを有する。水位検知手段１５２ａおよびｐＨ値検知手段１５２ｂは、給水経路１５２内に設けられている。水位検知手段１５２ａおよびｐＨ値検知手段１５２ｂは、給水経路１５２内の水位およびｐＨ値を検知する。水位検知手段１５２ａおよびｐＨ値検知手段１５２ｂは、給水経路１５２内に水が充填されているかを確認するために、止水弁１５３の近傍であり、かつ、止水弁１５３の上流側に配置されることが好ましい。
【００７７】
電源装置１５７は、切り換え手段１５８を含む。電源装置１５７は、上述した変形例６に係る電源装置１０Ｆに相当し、切り換え手段１５８は、電源装置１０Ｆに含まれる選択スイッチ１３，１４に相当する。電源装置１５７は、電解水生成ユニット１のイオン吸着電極４および金属電極５に接続されており、イオン吸着電極４および金属電極５に直流電圧を印加する。また、電源装置１５７は、切り換え手段１５８を有し、イオン吸着電極４と金属電極５との間に印加する電圧の正負を切り換えることができる。なお、電源装置１５７に代替えして、給水装置１５０外部の冷却庫１００の電源を利用してもよい。
【００７８】
水位検知手段１５２ａおよびｐＨ値検知手段１５２ｂによって検知された検知情報は、制御部１５６に入力される。制御部１５６は、当該検知情報に基づいて、止水弁１５３、給水ポンプ１５５、電源装置１５７の切り換え手段１５８を制御する。
【００７９】
図１５は、図１１に示す給水装置の動作を示すフロー図である。図１５参照して、給水装置１５０の動作について説明する。
【００８０】
図１５に示すように、まず、工程（Ｓ１）にて、制御部１５６は、給水経路１５２内に酸性水が充填されているかを判断する。具体的には、水位検知手段１５２ａおよびｐＨ値検知手段１５２ｂによって、水位およびｐＨ値を検知する。給水経路１５２内に酸性水があると判断された場合（工程Ｓ１；ＹＥＳ）には、制御部１５６は、工程（Ｓ２）を実行する。給水経路１５２内に酸性水がないと判断された場合（工程Ｓ１；Ｎｏ）には、制御部は、工程（Ｓ４）を実行する。
【００８１】
続いて、工程（Ｓ２）において、制御部１５６は、止水弁１５３を開き、給水経路２内の酸性水を給水口１５４から排出させる。なお、排出された水は、排出路（不図示）を介して回収または廃棄される。
【００８２】
次に、工程（Ｓ３）において、制御部１５６は、上述の手段によって給水経路１５２内に酸性水が充填されていないかを判断する。給水経路１５２内に酸性水がないと判断された場合（工程Ｓ３；ＹＥＳ）には、制御部１５６は、工程（Ｓ４）を実行する。一方、給水経路１５２内に酸性水があると判断された場合（工程Ｓ３；ＮＯ）には、制御部１５６は、給水経路１５２内に酸性水がなくなるまで、排出動作を継続する。
【００８３】
続いて、工程（Ｓ４）において、制御部１５６は、給水ポンプ１５５を動作させるとともに、アルカリ性水を生成させる。この際、制御部１５６は、電解水生成ユニット１の金属電極５側が負極となるように（上述したＤＲ１２方向に直流電流が流れるように）電源装置１５７の切り換え手段１５８を制御する。
【００８４】
次に、工程（Ｓ５）において、制御部１５６は、上述の水位検知手段１５２ａおよびｐＨ値検知手段１５２ｂによって生成規定状態１に到達したかを判断する。ここで、生成規定状態１とは、製氷皿１６１の容量の略半分のアルカリ性水が生成された状態、かつ、生成されたアルカリ性水が給水経路１５２内に充填されている状態を指す。生成規定状態１において、給水経路１５２の容量が製氷皿１６１の容量の半分よりも小さい場合には、生成されたアルカリ水の一部は、製氷皿１６１に供給されることになる。一方、給水経路１５２の容量が製氷皿１６１の容量の半分以上場合には、給水経路１５２の全てまたは一部が生成されたアルカリ性水で充填される。
【００８５】
製氷皿１６１の容量の略半分の量のアルカリ性水が生成された生成規定状態１に到達したと判断された場合（工程Ｓ５；ＹＥＳ）には、制御部１５６は、工程（Ｓ６）を実行する。一方、生成規定状態１に到達していないと判断された場合（工程Ｓ５；ＮＯ）には、制御部１５６は、生成規定状態１に到達するまで動作を継続してアルカリ性水を生成させる。なお、所定の量のアルカリ性水は、予め流水経路２内を流れる流量と電圧印加時間との関係等を調査し、これら条件を適宜設定することにより生成することができる。
【００８６】
続いて、工程（Ｓ６）において、制御部１５６は、酸性水を生成させる。この際、制御部１５６は、電解水生成ユニット１の金属電極５側が正極となるように（上述したＤＲ１１方向に直流電流が流れるように）電源装置１５７の切り換え手段１５８を制御する。また、制御部１５６は、酸性水を生成させつつ、製氷皿１６１に工程（Ｓ５）にて生成されたアルカリ性水を給水させる。この際、アルカリ性水は、給水経路を通過しつつ給水経路１５２を洗浄する。
【００８７】
次に、工程（Ｓ７）において、制御部１５６は、上述の水位検知手段１５２ａおよびｐＨ値検知手段１５２ｂによって生成規定状態２に到達したかを判断する。ここで、生成規定状態２とは、製氷皿１６１の容量の略半分の酸性水が製氷皿１６１に給水された状態、かつ、生成された酸性水が給水経路１５２内に充填されている状態を指す。生成規定状態２に到達したと判断された場合（工程Ｓ７；ＹＥＳ）には、制御部１５６は、工程（Ｓ８）を実行する。一方、生成規定状態２に到達していないと判断された場合（工程Ｓ７；ＮＯ）には、制御部１５６は、生成規定状態２に到達するまで動作を継続して酸性水を生成させる。なお、所定の量の酸性水は、予め流水経路２内を流れる流量と電圧印加時間との関係等を調査し、これら条件を適宜設定することにより生成することができる。
【００８８】
生成規定状態２に到達した場合には、ほぼ同量のアルカリ性水および酸性水が製氷皿１６１に給水されている。このため、製氷皿１６１内のアルカリ性水と酸性水とが中和され、中性水が生成される。
【００８９】
続いて、工程（Ｓ８）において、制御部１５６は、酸性水の生成を停止させる。この際、制御部１５６は、給水ポンプ１５５の動作を停止させるとともに、止水弁１５３を閉じる。これにより、給水経路１５２内に酸性水を充填させた状態を維持しつつ、給水装置１５０の動作を停止することができる。
【００９０】
以上のように、本実施の形態に係る給水装置１５０にあっては、生成されたアルカリ性水が給水経路１５２を通過した後、生成された酸性水が、給水経路１５２を通過するとともに給水装置１５０が停止した場合に給水経路１５２内に充填される。このため、給水装置１５０にあっては、給水経路１５２内を洗浄できるとともに、給水経路１５２内の細菌、カビを殺菌することができ、また、次の給水まで細菌、カビの発生または繁殖を抑制することができる。
【００９１】
（実施の形態３）
図１６は、本発明の実施の形態３に係る飲料水供給装置の概略図である。図１６を参照して、本実施の形態に係る飲料水供給装置について説明する。
【００９２】
図１６に示すように、本実施の形態に係る飲料水供給装置２００は、給水タンク２０、ヒートポンプ３０、給水装置４０を含む。
【００９３】
給水タンク２０は、水を導出する口部２１を有し、口部２１が給水装置４０に向くように所定の位置に配置されている。
【００９４】
給水装置４０は、貯水槽４１、実施の形態１に係る電解水生成ユニット１、給水経路４２、止水弁４３、電源装置４７、給水ポンプ４５、制御部４６を含む。また流水方向において上流側から下流側にかけて、貯水槽４１、電解水生成ユニット１、給水経路４２が順に配置されている。また、給水装置４０は、給水経路４２内に水位検知手段（不図示）およびｐＨ値検知手段（不図示）を含む。
【００９５】
貯水槽４１は、給水タンク２０から導出された水を貯留し、電解水生成ユニット１の流水経路２に水を導入する。給水経路４２は、流水経路２に接続され、流水経路２側とは反対側の端部に給水口４４を有する。また、給水口４４近傍に止水弁４３が配置されている。さらに、給水経路４２内には給水ポンプ４５が設けられている。給水ポンプ４５は、貯水槽４１内の水を吸引し、吸引した水を給水口４４に向けて送出する。また、給水ポンプ４５によって流水経路２を通過する水の単位時間当たりの水量を一定とすることができ、生成された酸性水またはアルカリ性水のｐＨ値を安定させることができる。
【００９６】
電源装置４７は、電解水生成ユニット１のイオン吸着電極４および金属電極５に接続されており、イオン吸着電極４および金属電極５に直流電圧を印加する。また、電源装置４７は、変形例６に係る切り換え手段に相当する手段４８を有し、イオン吸着電極４と金属電極５との間に印加する電圧の正負を切り換えることができる。
【００９７】
給水タンク２０内の水は、貯水槽４１に導出され、口部２１の端面２２が貯水槽４１内の水面と一致するまで導出される。貯水槽４１内の水が給水ポンプ４５によって吸引され、電解水生成ユニット１の流水経路２に導入されることにより、貯水槽４１内の水が消費される。一方、導入された量の水が給水タンク２０から補給されるため、貯水槽４１内の水面水位は一定に保たれる。
【００９８】
流水経路２に導入された水は、イオン吸着電極４と金属電極５との間に電圧が印加されることにより電気分解され、酸性水またはアルカリ性水が生成される。生成された酸性水またはアルカリ性水は給水経路４２内に充填され、その必要量が止水弁４３の開閉によって給水口４４から外部の容器５１に給水される。
【００９９】
ヒートポンプ３０は、圧縮機３１、凝縮器３３、減圧装置３４、吸熱部３５（上述の蒸発器１４２相当）が冷媒用パイプ３２によって順に接続されことで構成されている。凝縮器３３は、飲料水供給装置２００の後方外殻壁に配設され、後方外殻壁から熱が放熱される。吸熱部３５は、貯水槽４１の外周に沿った螺旋形状を有している。ヒートポンプ３０を動作させることにより、貯水槽４１内の水を冷却することができる。なお、図示しない四方弁がヒートポンプ３０に設置されており、必要に応じて、冷水ではなく温水を供給できるようにしてもよい。
【０１００】
水位検知手段およびｐＨ値検知手段によって検知された検知情報は、制御部４６に入力される。制御部４６は、当該検知情報に基づいて、止水弁４３、給水ポンプ４５、電源装置４７の切り換え手段４８を制御する。
【０１０１】
以上のように、本実施の形態３に係る給水装置４０は、実施の形態２に係る給水装置１５０とほぼ同様の構成を有する。したがって、本実施の形態３に係る給水装置４０も実施の形態２に係る給水装置１５０と同様のフローに基づいて動作することができる。この結果、本実施の形態３に係る給水装置４０も実施の形態２に係る給水装置１５０とほぼ同様の効果が得られる。
【０１０２】
特に、給水装置４０が停止した場合に、給水経路４２内を酸性水によって充填することができる。この場合には、酸性水の殺菌効果により給水経路４２内の細菌、カビの発生または繁殖を抑制することができる。
【０１０３】
なお、上述した実施の形態２および３においては、電解水生成ユニット１が実施の形態１に係る電解水生成ユニット１である場合を例示して説明したが、これに限定されず、変形例１から６に係る電解水生成ユニットを採用してもよい。
【０１０４】
また、上述した実施の形態２および３においては、電解水生成ユニット１が貯水槽４１、１５１に直接接続される場合を例示して説明したが、これに限定されず、貯水槽４１、１５１と電解水生成ユニット１との間に配管等の水が流れる経路が設けられていてもよい。
【０１０５】
さらに、上述した実施の形態２および３においては、工程（Ｓ１）から工程（Ｓ３）において給水経路１５２、４２内に充填された酸性水を排出して回収または廃棄した後に、アルカリ性水を生成する場合を例示して説明したが、これに限定されず、給水経路１５２、４２から酸性水を排出しつつ、工程（Ｓ４）にてアルカリ性水を生成してもよい。
【０１０６】
加えて、上述した実施の形態２および３においては、工程（Ｓ２）で、給水経路１５２、４２内に充填された酸性水を排出して回収または廃棄する場合を例示して説明したが、これに限定されず、排出した酸性水の全部または一部が製氷皿１６１、容器５１に供給されてもよい。この場合には、製氷皿１６１、容器５１の容量の略半分以下の酸性水が供給されることが好ましく、このとき製氷皿１６１、容器５１に供給した酸性水の量を、製氷皿１６１、容器５１の容量の略半分の量から差し引いた量の酸性水が、工程（Ｓ６）または工程（Ｓ７）において、製氷皿１６１、容器５１に供給されることになる。
【０１０７】
また、上述した実施の形態２および３においては、製氷皿１６１、容器５１内にて中性水を生成する場合を例示して説明したが、これに限定されず、給水装置の停止時に給水経路１５２、４２内が酸性水で満たされる限り、製氷皿１６１、容器５１内における最終的な水が酸性またはアルカリ性であってもよい。例えば、給水装置の停止間際に給水経路１５２，４２内を充填するのに必要な量の酸性水を生成し、給水中には、電解水を生成しないようにしてもよい。この場合には、電解水生成ユニットの作動時間を大幅に低減でき、消費電力を低減できるとともに、イオン吸着電極へのスケールの発生や金属電極の腐食などによる電極の劣化を低減できる。なお、製氷皿１６１、容器５１内に水を中性水、アルカリ性水として試飲可能とする場合には、給水口１５４、４４近傍に別途活性炭や中空糸フィルタ等を設けて塩を吸着させてもよい。
【０１０８】
さらに、上述した実施の形態３においては、止水弁４３の動作を制御部が制御する場合を例示して説明したが、これに限定されず、給水口４４の下部に設けられたレバーに押し当てることにより、止水弁が開かれるような構成であってもよい。この場合には、工程（Ｓ１）および工程（Ｓ３）が省略される。具体的には、まず工程（Ｓ２）において、止水弁４３が開き給水経路４２内の酸性水が排出されつつ、工程（Ｓ４）においてアルカリ性水が生成される。
【０１０９】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【符号の説明】
【０１１０】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ  電解水生成ユニット、２  流水経路、３  水、４，４Ａ  イオン吸着電極、５，５Ａ  金属電極、６  イオン交換樹脂、１０，１０Ｆ  電源装置、１１，１２  電源、１３，１４  選択スイッチ、１５  制御部、２０  給水タンク、２１  口部、２２  端面、３０  ヒートポンプ、  ３１  圧縮機、３２  冷媒用パイプ、３３  凝縮器、３４  減圧装置、３５  吸熱部、４０  給水装置、４１  貯水槽、４２  給水経路、４３  止水弁、４４  給水口、４６  制御部、１００  冷却庫、１０１  本体、１０２  開閉扉、１０３  筺体、１０４  仕切壁、１１０  冷蔵室、１２０  製氷室、１２１  冷凍室、１３０  野菜室、１４０  冷凍サイクル、１４１  圧縮機、１４２  蒸発器、１４３  冷却ファン、１５０  給水装置、１５１  貯水槽、１５２  給水経路、１５２ａ  水位検知手段、１５２ｂ  値検知手段、１５３  止水弁、１５４給水口、１５５  給水ポンプ、１５６  制御部、１５７  電源装置、１５８  切り換え手段、１６０  製氷部、１６１  製氷皿、１６２  切欠き部、１７０  製氷機、２００  飲料水供給装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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