(57)【要約】【課題】落下による変形、破損等がより確実に防止できるとともに、外観品質にも優れた容器の肩カバーを提案する。【解決手段】本発明における容器の肩カバー３０は、内カバー４０と外カバー５０とからなり、内カバー４０は、環状縁部１３の内径側側壁１４に当接する内壁４１と、環状縁部１３の径方向外側に位置する外壁４３と、内壁４１と外壁４３との相互間に位置し環状縁部１３の上面に当接する中間壁４５とを備え、外カバー５０は、内壁４１の径方向内側に位置しその外周面に内ねじ部４１ａに係合する外ねじ部５１ａを有する内周壁５１と、外壁４３を取り囲み、外カバー５０の締め付けによって外壁４３を環状縁部１３に押し付ける外周壁５３とを備えることを特徴とする。【選択図】図２
2014227200.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器のマウンティングカップに形成された環状縁部に装着され、容器内の内容物を噴出させるノズルをその径方向内側に収納する肩カバーであって、
前記肩カバーは、前記環状縁部の直上に位置する内カバーと、該内カバーに覆い被さる外カバーとからなり、
前記内カバーは、前記環状縁部の内径側側壁に当接するとともにその内周面に内ねじ部を備える内壁と、該内壁につながる上部壁を介して該環状縁部の径方向外側に位置する外壁と、該内壁と該外壁との相互間に位置し該環状縁部の上面に当接する中間壁とを備え、
前記外カバーは、前記内壁の径方向内側に位置しその外周面に前記内ねじ部に係合する外ねじ部を有する内周壁と、該内周壁につながる天壁を介して前記外壁を取り囲み、該外カバーの締め付けによって前記外壁を前記環状縁部に押し付けて該内カバーを該環状縁部に抜け止め保持する外周壁とを備えることを特徴とする容器の肩カバー。
【請求項２】
前記中間壁は、周方向又は径方向の少なくとも一方に延在するものである請求項１に記載の容器の肩カバー。
【請求項３】
前記中間壁は、周方向に連続的に又は間欠的に延在する環状部を有する請求項２に記載の容器の肩カバー。
【請求項４】
前記中間壁は、径方向に延在するとともに前記内壁及び外壁の少なくとも一方に連結する連結部を有する請求項２又は３に記載の容器の肩カバー。
【請求項５】
前記連結部は放射状に設けられている請求項４に記載の容器の肩カバー。
【請求項６】
前記外壁は、複数の切り欠き部にて脚片を形成してなる請求項１〜５の何れかに記載の容器の肩カバー。
【請求項７】
前記外カバーはオーバーキャップを着脱可能に保持する請求項１〜６の何れかに記載の容器の肩カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マウンティングカップを有する容器に装着される肩カバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば加圧媒体を利用して内容物を噴出させるエアゾール式の容器においては、高い内圧にも耐え得るべく、有底筒状の容器本体の上端開口に金属製のマウンティングカップを装着することが一般的であり、押し下げにより内容物を噴射するノズルを、容器のステムに取り付け、装飾効果を付与すること等を目的として設けられる合成樹脂製の肩カバーを、マウンティングカップの縁部に係合保持している。そして、このような容器においては、内容物を使いきった容器本体の分別廃棄や、ノズルや肩カバーを新たな容器本体へ取り付けて再利用することを目的として、容器本体からノズル及び肩カバーを容易に取り外すことができるようにしたものが知られている。（例えば特許文献１、２参照）
【０００３】
ところで、特許文献１の容器は、例えば同文献の図５及び６に示されているように、肩カバー（筒状装着部材）１４が筒状基体１６と筒状操作体４０からなり、筒状基体１６の外側から筒状操作体４０を装着することで、筒状基体１６の外周壁を構成する複数の脚片２８の内面に設けた係合突起を係合条（巻締部）６に対して径方向外側から係合させている。また、前記脚片２８の下端及び筒状操作体４０の操作筒４２下端を容器体２の肩部に当接させた状態で、肩カバー（筒状装着体）が容器体２に保持されている。さらに、特許文献２の容器は、例えば同文献の図５及び６に示されているように、前記肩カバーに相当する部材が取付部材Ｂ１と吐出部材Ｃ１とから構成されており、取付部材Ｂ１に吐出部材Ｃ１を装着し、取付部材における複数の挟持片３５の下端内面に設けられた突出部３４を取付環（巻締部）４ａに径方向外側から係合させることで、肩カバーに相当する２つの部材がエアゾール容器Ａ１に保持されている。ここで、これらのような容器においては使用中に誤って落下させてしまうことがあるところ、上下逆さまの姿勢（倒立姿勢）で床面に当たると、例えばオーバーキャップから伝わる衝撃で、巻締部との係合が外れたり、落下の衝撃により、例えば、巻締部と係合する脚片２８又は挟持片３５が容器肩部の傾斜面に案内されて外側に広がることで、肩カバーを破損するおそれがあった。
【０００４】
一方、特許文献１の図１には、容器体２に対して肩カバーに該当する筒状装着部材１４（筒状基体１６と筒状操作体４０の２つの部材からなる）とオーバーキャップに該当するカバー６０とを順に装着した容器が示されている。この容器では、互いにねじ部で係合する筒状操作体４０を筒状基体１６に対して締め付けることで、マウンティングカップの係合条（巻締部）６に対し、その径方向内側に位置する脚片２８を、その径方向外側に位置する係合条６に押し付けて係合させるとともに、補強壁２６を係合条６の上面に当接するようにしている。この場合、倒立姿勢で落下させても、カバー６０からの衝撃を補強壁２６にて受け止めることができるため、肩カバーの破損は抑制される。しかし、筒状操作体４０に設けたねじ部は、筒状操作体４０の外周壁の内周面に形成されているために外周壁の厚さが局所的に変化することから、成型条件等によってはヒケ等を生じることがあり、外観（見栄え）に影響を与えることがあった。特に近年は、他社製品との差別化を図るべくより高い外観品質が求められているため、このような要求にも応えることができる新たな商品の開発が求められていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２４７４７０号公報
【特許文献２】特開平１１−１０５９５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、このような点を解決することを課題とするものであり、その目的は、特に倒立姿勢で落下した場合の外れや破損のおそれを有効に防止することができるとともに、高い外観品質を得ることが可能となる、新たな肩カバーを提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、容器のマウンティングカップに形成された環状縁部に装着され、容器内の内容物を噴出させるノズルをその径方向内側に収納する肩カバーであって、
前記肩カバーは、前記環状縁部の直上に位置する内カバーと、該内カバーに覆い被さる外カバーとからなり、
前記内カバーは、前記環状縁部の内径側側壁に当接するとともにその内周面に内ねじ部を備える内壁と、該内壁につながる上部壁を介して該環状縁部の径方向外側に位置する外壁と、該内壁と該外壁との相互間に位置し該環状縁部の上面に当接する中間壁とを備え、
前記外カバーは、前記内壁の径方向内側に位置しその外周面に前記内ねじ部に係合する外ねじ部を有する内周壁と、該内周壁につながる天壁を介して前記外壁を取り囲み、該外カバーの締め付けによって前記外壁を前記環状縁部に押し付けて該内カバーを該環状縁部に抜け止め保持する外周壁とを備えることを特徴とする容器の肩カバーである。
【０００８】
前記中間壁は、周方向又は径方向の少なくとも一方に延在することが好ましい。
【０００９】
前記中間壁は、周方向に連続的に又は間欠的に延在する環状部を有することが好ましい。
【００１０】
前記中間壁は、径方向に延在するとともに前記内壁及び外壁の少なくとも一方に連結する連結部を有することが好ましい。
【００１１】
前記連結部は、放射状に設けられていることが好ましい。
【００１２】
前記外壁は、複数の切り欠き部にて脚片を形成してなることが好ましい。
【００１３】
前記外カバーはオーバーキャップを着脱可能に保持することが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
肩カバーを内カバーと外カバーの２つで構成し、内カバーに、マウンティングカップの環状縁部上面に当接する中間壁を設けたので、容器を倒立姿勢で落下させても、その衝撃を中間壁で受け止めることができ、これにより肩カバーが意図せず容器から外れたり、外壁が外側に広がって内カバーや外カバーが変形、破損等したりする不具合を有効に防止することができる。
【００１５】
中間壁は、周方向又は径方向の少なくとも一方に延在することが好ましく、特に、周方向に連続的に又は間欠的に延在する環状部を設けたり、径方向に延在するとともに内壁及び外壁の少なくとも一方に連結する連結部を設けたりすることで、環状縁部との接触面積が増える上、中間壁の強度も高められるので、落下の衝撃をより確実に受け止めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に従う肩カバーの実施の形態につき、外カバーを締め付けて容器に装着した半断面図である。
【図２】（ａ）は、図１の容器からオーバーキャップを取り外した部分拡大図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＡ−Ａに沿って外カバーの位置決め凸部の周辺を示した断面図である。
【図３】外カバーを締め付ける前、又は外カバーを緩めた後の状態を示す部分拡大図である。
【図４】図１に示す内カバーにつき、図６のＤ−Ｄに沿う半断面図である。
【図５】図１に示す内カバーにつき、図６のＥ−Ｅに沿う半断面図である。
【図６】図４に示す矢印Ｂからの矢視図（平面図）である。
【図７】図４に示す矢印Ｃからの矢視図（下面図）である。
【図８】図１に示す外カバーにつき、図９のＨ−Ｈに沿う半断面図である。
【図９】図８に示す矢印Ｆからの矢視図（平面図）である。
【図１０】図８に示す矢印Ｇからの矢視図（下面図）である。
【図１１】図１に示す内カバーの変形例であり、（ａ）は図７に準じて示す下面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＩ−Ｉに沿う断面図である。
【図１２】図１に示す内カバーの他の変形例であり、（ａ）は図７に準じて示す下面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＪ−Ｊに沿う断面図である。
【図１３】図１に示す内カバーのさらに他の変形例であり、（ａ）は図７に準じて示す下面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＫ−Ｋに沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。
図１は、本発明に従う肩カバーの実施の形態につき、外カバーを締め付けて容器に装着した半断面図であって、図２において、（ａ）は、図１の容器からオーバーキャップを取り外した部分拡大図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＡ−Ａに沿って外カバーの位置決め凸部の周辺を示した断面図であって、図３は、外カバーを締め付ける前、又は外カバーを緩めた後の状態を示す部分拡大図であって、図４は、図１に示す内カバーにつき、図６のＤ−Ｄに沿う半断面図であって、図５は、図１に示す内カバーにつき、図６のＥ−Ｅに沿う半断面図であって、図６は、図４に示す矢印Ｂからの矢視図（平面図）であって、図７は、図４に示す矢印Ｃからの矢視図（下面図）であって、図８は、図１に示す外カバーにつき、図９のＨ−Ｈに沿う半断面図であって、図９は、図８に示す矢印Ｆからの矢視図（平面図）であって、図１０は、図８に示す矢印Ｇからの矢視図（下面図）である。なお、「周方向」とは、図１に示す容器の軸線Ｏを中心に周回する方向であり、「径方向」とは、軸線Ｏに直交する方向である。また、軸線Ｏに沿い、容器に対して肩カバーが位置する方向が「上」であり、その逆方向が「下」である。
【００１８】
図１において、符号１０は容器であり、符号２０はノズルであり、符号３０は肩カバーである。肩カバー３０は、内カバー４０と外カバー５０との２つの部材で構成されている。また、符号６０はオーバーキャップである。
【００１９】
図２（ａ）に詳細に示すように容器１０は、有底筒状となる金属製の容器本体１１の上端部に、これもまた金属製となるマウンティングカップ１２の外縁を巻き締めして（巻き締めした部位が環状縁部１３となる）固着したものであり、その内側に形成される密閉空間Ｍに、例えば化粧料や圧縮ガス等を収容している。
【００２０】
マウンティングカップ１２は、環状縁部１３の径方向内側から垂下する内径側側壁１４を有するとともに、内径側側壁１４の径方向内側に、この内径側側壁１４の下端縁に一体連結するフランジ付きの筒状部１５を備えている。また、筒状部１５には、押し下げによって密閉空間Ｍ内の内容物を噴出させるステム１６を設けている。
【００２１】
ノズル２０は、合成樹脂製であって、ステム１６に連続する縦筒部２１と、縦筒部２１の上端から斜め上方に向けて延びる横筒部２２とを有するとともに、縦筒部２１の径方向外側に、これら縦筒部２１及び横筒部２２と一体連結する外側筒部２３を備えている。さらに、外側筒部２３の下端には、径方向外側に向けて張り出す爪部２４を設けていて、縦筒部２１と外側筒部２３との相互間には、周方向に間隔をあけて補強リブ２５を設けている。
【００２２】
次に、肩カバー３０を構成する１つの部材である内カバー４０について説明する。内カバー４０は、合成樹脂にて形成され、環状縁部１３の直上に載置されるものであり、環状縁部１３の径方向内側に位置する環状の内壁４１と、内壁４１の上端につながる上部壁４２を介して一体連結するとともに環状縁部１３の径方向外側に位置する外壁４３とを備えている。また、本実施形態において上部壁４２は、外壁４３との連結部に段部４４を備えている。さらに、内壁４１と外壁４３との相互間には、中間壁４５を備えている。また、中間壁４５は内カバー４０の上部壁４２の内側に形成され、この中間壁４５が上部壁４２に一体連結されている。
【００２３】
内壁４１は、図４に示すように、その内周面（径方向内側の面）の上部に内ねじ部４１ａを備えている。本実施形態において内壁４１の下部には、図４、図７に示すように、この内壁４１を切り欠く少なくとも１本のスリット４１ｂが形成されていて、スリット４１ｂを除いた内壁４１の残部が内壁片４１ｃとなる。これにより、肩カバー３０を取り外す際に内カバー４０を斜め方向に倒しながら持ち上げることがあっても、内壁片４１ｃが追従して撓むので、内カバー４０が破損する不具合が有効に防止できる。なお、本実施形態においてスリット４１ｂは１本であるが、複数本であってもよい。また、マウンティングカップ１２の環状縁部１３に対する内カバー４０の回り止め効果をより高める場合には、スリット４１ｂを設けることなく筒状の内壁４１としてもよい。
【００２４】
外壁４３は、図４、図７に示すように、下方から上方へ向けて外壁４３を切り欠く複数の切り欠き部４３ａを備えていて、これにより径方向に撓み変形可能な脚片４３ｂを形成している。本実施形態では、周方向に等間隔で６つの脚片４３ｂを形成している。また脚片４３ｂは、図４に示すように外周面を凹ませた薄肉部４３ｃを有するとともに、その下端部の内周面には、径方向内側に膨出する膨出部４３ｄを備えている。また、外壁４３は、薄肉部４３ｃの上部の外周面に、本実施形態では環状となる外向き凸部４３ｅを備えている（本実施形態では上下方向に間隔をあけて３条設けている）。
【００２５】
段部４４は、図６に示すように小突起４４ａと、この小突起４４ａに隣接して設けられる大突起４４ｂとを備えている。本実施形態では、小突起４４ａ及び大突起４４ｂを２組備えている。小突起４４ａ及び大突起４４ｂは、内カバー４０の径方向外側に向けて張り出している。
【００２６】
中間壁４５は、図２（ａ）に示すように、環状縁部１３に内カバー４０を取り付けた際に環状縁部１３の上面に当接するものである。また周方向又は径方向の少なくとも一方に延在することが好ましく、図２（ａ）、図７に示すように本実施形態では、環状縁部１３の略中央部に対応する位置で周方向に連続的に延在する環状部４５ａと、径方向に延在するとともに内壁４１に連結する連結部４５ｂとを備えている。連結部４５ｂは、中間壁４５に連結されているとともに、内壁４１と一体連結されている。また連結部４５ｂは、軸線Ｏを中心に放射状に形成され周方向に等間隔で総計１２個設けられている。
【００２７】
次に、肩カバー３０を構成するもう１つの部材である外カバー５０について説明する。外カバー５０は、合成樹脂にて形成されるとともに、図２（ａ）に示すように内カバー４０に覆い被さるものであり、内カバー４０の内壁４１の径方向内側に位置する環状の内周壁５１と、内周壁５１の上端につながる天壁５２を介して外壁４３を取り囲む外周壁５３とを備えている。また、本実施形態においては、天壁５２と外周壁５３との連結部に外側段部５４を設けている。
【００２８】
内周壁５１は、図８に示すように、その外周面（径方向外側の面）に外ねじ部５１ａを備えている。また内周壁５１の内周面には、その下部に径方向内側に向けて張り出す爪部５１ｂを周方向に間隔をあけて複数個設けていて、爪部５１ｂの上部には、縦リブ５１ｃを周方向に間隔をあけて複数個設けている。本実施形態では、図９に示すように、爪部５１ｂ及び縦リブ５１ｃともに８個ずつ設けている。
【００２９】
外周壁５３は、その内周面の上部に、図１０に示すように径方向内側に突出する位置決め凸部５３ａを備えている。さらに、外周壁５３の内周面の下部には、径方向内側に突出する内向き凸部５３ｂを備えている。本実施形態において内向き凸部５３ｂは、図１０に示すように周方向に均等配置で３個設けられている。
【００３０】
そして、図１に示すようにオーバーキャップ６０は、頂壁６１の外縁から筒状の外壁６２を垂下させた形態をなしていて、ノズル２０を内側に収めて外カバー５０の外側段部５４上に着脱自在に保持される。
【００３１】
上記のように構成されるノズル２０、内カバー４０、外カバー５０を容器１０に取り付けるにあたっては、図３に示すようにマウンティングカップ１２の環状縁部１３上に係止した内カバー４０に、予めノズル２０を挿入しておいた外カバー５０を被せ、外カバー５０を締め付け方向に回転させる。これにより、図２（ａ）に示すように外カバー５０は下向きに変位し、外周壁５３が脚片４３ｂを環状縁部１３に押し付ける結果、膨出部４３ｄが環状縁部１３に下方から係合して、内カバー４０は環状縁部１３に抜け止め保持される。また、ノズル２０は、その爪部２４（例えば、それぞれ略１８０°の範囲に形成された一対のフランジ部）が外カバー５０の爪部５１ｂに係合して抜け止め保持される。
【００３２】
本実施形態においては、薄肉部４３ｃにて脚片４３ｂが撓みやすくなっているので、内カバー４０と環状縁部１３との係合がより確実に行えるようになる。また、外カバー５０の締め付け終了域では、図２（ｂ）に示すように、外カバー５０の位置決め凸部５３ａが内カバー４０の小突起４４ａを乗り越えることで、外カバー５０の締め付けが完了したことを使用者に認識させることができる。また、小突起４４ａを乗り越えた後は、小突起４４ａに隣接する大突起４４ｂに位置決め凸部５３ａが当接して、外カバー５０のさらなる締め付けが阻止されるので、外カバー５０を締め込み過ぎて破損させてしまうおそれがなくなる。
【００３３】
そして、容器１０を落下させてしまい、倒立姿勢で床面に当たってしまうことがあっても、その衝撃は、環状縁部１３の上面に当接する中間壁４５で受け止めることができるので、内カバー４０や外カバー５０が変形したり破損したりする不具合を防止することが可能になる。
【００３４】
また、本実施形態においては、オーバーキャップ６０を外カバー５０に装着することで、ノズル２０に対する不用意な操作や埃等の付着が有効に防止される。そして、この状態のまま落下させてしまい、倒立姿勢で床面に当たってしまうことがあっても、オーバーキャップ６０から伝わる衝撃は、環状縁部１３の上面に当接する中間壁４５で受け止めることができるので、内カバー４０や外カバー５０が変形したり破損したりする不具合を防止することが可能になる。
【００３５】
本実施形態においては、中間壁４５は、周方向に延在する環状部４５ａを有することにより、容器１０を落下させた場合、その衝撃でも中間壁４５が高さ方向に潰れにくくなり、内カバー４０や外カバー５０の変形及び破損や、肩カバー３０の外れを、確実に防止することができ、図１１のように、環状部４５は周方向に連続的に延在していることにより、より確実に防止することができる。また、本実施形態においては、中間壁４５が、連結部４５ｂにより内壁４１と連結していることにより、容器１０の落下の衝撃に対して、中間壁４５が径方向に変形しにくくなり、内カバー４０や外カバー５０の変形や破損等の不具合を一層効果的に防止することが可能になる。
【００３６】
また、容器１０から内容物を噴出させるにあたっては、オーバーキャップ６０を取り外した後、ノズル２０を押し下げる。これにより、ステム１６も押し下げられ、容器１０内の内容物は、ステム１６を通して縦筒部２１及び横筒部２２の内部通路を通りぬけ、外界に噴出される。本実施形態においては、外カバー５０の内周壁５１に縦リブ５１ｃを設けているので、ノズル２０が斜めに押し込まれることがあっても、ノズル２０の外側筒部２３が接触する部位は、縦リブ５１ｃに限定されて内周壁５１との全面的な接触が避けられるので、ノズル２０は元の位置にスムーズに戻ることができる。
【００３７】
内容物を使い切った後は、外カバー５０を緩み方向へ回転させる。これにより、図３に示すように外カバー５０は上向きに変位し、外壁４３への押し付けが解除されて、脚片４３ｂは元の形状に復元する。そして、外カバー５０をそのまま持ち上げると、外カバー５０の内向き凸部５３ｂが内カバー４０の外向き凸部４３ｅに係合して、内カバー４０も一緒に持ち上げられる。さらに、持ち上げた外カバー５０の天壁５２が、ノズル２０の横筒部２２に引っ掛かるので、外カバー５０、内カバー４０及びノズル２０を一緒に取り外すことができ、取り外しに係る作業効率が向上する。なお、本実施形態において、外向き凸部４３ｅは環状であり、内向き凸部５３ｂは複数個が間欠状に設けられているが、外向き凸部４３ｅを間欠状に設けるとともに内向き凸部５３ｂを環状としてもよく、また、両方とも環状としてもよい。また、外カバー５０の内向き凸部５３ｂを省略して、内カバー４０を容器１０に残したまま、ノズル２０及び外カバー５０のみを取り外すようにしてもよい。
【００３８】
なお、容器１０と内カバー４０との接触が不十分である場合は、容器１０に内カバー４０及び外カバー５０を取り付ける際、外カバー５０を締め付け方向に回転させると内カバー４０も一緒に回転してしまい（内カバー４０が共回りする）、最後まで外カバー５０を締め込むことができなくなることがある。また締め込むことができても、経時変化等によって容器１０に対して内カバー４０が馴染んだ後は、これらを容器１０から取り外す際、外カバー５０を緩み方向に回転させると、外カバー５０とともに内カバー４０が共回りしてしまい、外カバー５０を緩めることができなくなることがある。本発明においては、中間壁４５が環状縁部１３の上面に当接することで容器１０と内カバー４０との接触面積が増えるので、このような内カバー４０の共回りが有効に防止できる。
【００３９】
また、中間壁４５の形状は、前述の実施形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、前述の実施形態では環状部４５ａと連結部４５ｂとを組み合わせたものとしたが、いずれか一方であってもよい。連結部４５ｂは、放射状に設けたが、１か所に設けてもよく、軸線Ｏを中心にして２か所設けてもよい。また環状部４５ａは、同一高さで連続的に延在するものに限られず、一部の高さを低くして間欠的に延在するものであってもよい。また連結部４５ｂは、中間壁４５を内壁４１に一体連結するものに限られず、外壁４３に一体連結するものであっても、これら両方に一体連結するものであっても、又は、これら両方から分離するものであってもよい。また、内壁４１及び外壁４３に対する中間壁４５の厚みも種々変更可能である。図面を挙げてより具体的に例示すると、中間壁４５は、例えば図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、周方向に部分的に延在する部位と径方向に延在する部位とを略同一の厚みとしてこれらを組み合わせてＴ字状としても、また、図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、周方向に部分的に延在する部位の厚みを径方向に延在する部位よりも厚くしてＴ字状としてもよい。また、図１３（ａ）、（ｂ）に示すように、径方向に延在する部位を、内壁４１及び外壁４３の両方に一体連結させ、且つ内壁４１及び外壁４３の厚みよりも厚くしてもよい。なお、図１１〜図１３に例示した中間壁４５は、単数であっても、また周方向に複数配置するものであってもよい。
【００４０】
さらに、内カバー４０及び外カバー５０の間には、図示は省略するが、緩み方向への回転に伴い、内カバー４０と外カバー５０との係合が外れる外カバー５０の締め付け開放域にて、この開放域に到達したことを判別するための識別機構を設けてもよい。識別機構の具体的な構成としては、例えば、内壁４１と内周壁５１との相互間又は外壁４３と外周壁５３との相互間に、外カバー５０を緩み方向へ回転させて締め付け開放域に達した際に、一方が他方を乗り越えることでクリック感を与えるようにした一対の凸部を設けることが挙げられるが、他にも既知の種々の構成が適用できる。
【００４１】
また、外壁４３は、複数の切り欠き部４３ａにより複数の脚片４３ｂを形成していたが、切り欠き部４３ａは１つでもよく、切り欠き部４３ａを具備しなくてもよい。
【００４２】
また、図示は省略するが、外カバー５０の視認できる部位に、その締め付け方向及び緩み方向の少なくとも一方を示す表示（例えば矢印）等を設けることで、肩カバー３０の着脱がより簡単に行えるようになる。
【００４３】
また、オーバーキャップ６０は、使用してもしなくてもよい。オーバーキャップ６０を用いない場合、ノズル２０の先端は、肩カバーよりも外側に延出する長さであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明によれば、落下による内カバーや外カバーの変形、破損等がより確実に防止できるとともに、外観品質にも優れた、新たな肩カバーを提供できる。
【符号の説明】
【００４５】
１０  容器
１１  容器本体
１２  マウンティングカップ
１３  環状縁部
１４  内径側側壁
１５  筒状部
１６  ステム
２０  ノズル
２１  縦筒部
２２  横筒部
２３  外側筒部
２４  爪部
２５  補強リブ
３０  肩カバー
４０  内カバー
４１  内壁
４１ａ  内ねじ部
４１ｂ  スリット
４１ｃ  内壁片
４２  上部壁
４３  外壁
４３ａ  切り欠き部
４３ｂ  脚片
４３ｃ  薄肉部
４３ｄ  膨出部
４３ｅ  外向き凸部
４４  段部
４４ａ  小突起
４４ｂ  大突起
４５  中間壁
４５ａ  環状部
４５ｂ  連結部
５０  外カバー
５１  内周壁
５１ａ  外ねじ部
５１ｂ  爪部
５１ｃ  縦リブ
５２  天壁
５３  外周壁
５３ａ  位置決め凸部
５３ｂ  内向き凸部
５４  外側段部
６０  オーバーキャップ
６１  頂壁
６２  外壁
Ｍ    密閉空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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