(57)【要約】【課題】ダストボックスと逆傾斜機能とを併せ持った携帯用切断機を提供することで、窓枠開け作業などの際に切断によって生じた切粉が作業者の顔にかからないようにすることができる携帯用切断機を提供する。【解決手段】切断機本体１１と、前記切断機本体１１の一側部に配置されるモータと、前記切断機本体１１の他側部に配置され、前記モータによって回転して被切断材を切断するのこ刃１４と、前記切断機本体１１の下部に設けられて被切断材に当接するベース１９と、前記のこ刃１４の上部に配置されて切粉を収容する切粉収容部２０と、前記のこ刃１４を前記モータ側に傾ける逆傾斜が可能な角度調節機構３０と、を備え、前記切粉収容部２０は、前記逆傾斜を行ったときに、前記ベース１９の幅から突出しないように形成されている。【選択図】図６
2014161936.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断機本体と、
前記切断機本体の一側部に配置されるモータと、
前記切断機本体の他側部に配置され、前記モータによって回転して被切断材を切断するのこ刃と、
前記切断機本体の下部に設けられて被切断材に当接するベースと、
前記のこ刃の上部に配置されて切粉を収容する切粉収容部と、
前記のこ刃を前記モータ側に傾ける逆傾斜が可能な角度調節機構と、
を備え、
前記切粉収容部は、前記逆傾斜を行ったときに、前記ベースの幅から突出しないように形成されていることを特徴とする、携帯用切断機。
【請求項２】
前記切粉収容部の外側面を下方に行くに従って内側に傾斜させたことを特徴とする、請求項１記載の携帯用切断機。
【請求項３】
前記切粉収容部は、前記のこ刃の側部における容積よりも前記のこ刃の上部における容積が大きくなるように、前記のこ刃に対して上方にオフセットして配置されていることを特徴とする、請求項１又は２記載の携帯用切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、切断時に発生した切粉を収容する切粉収容部を備えた携帯用切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、作業現場をクリーンに保ち、作業者に切粉がかかることを防止するといった観点から、集塵機能の付いた携帯用切断機が使用されている。この種の携帯用切断機として本体にダストボックスなどを設けた携帯用切断機が知られている。このような携帯用切断機を使用すれば、切断によって生じる切粉をダストボックス内に集塵しながら作業できるため、作業者は切断時の切粉を気にすることなく作業することができる（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３６３３３４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述した従来の携帯用切断機は、のこ刃の側部にダストボックスを設けているため、切断時にのこ刃先端が視認しづらいという問題があった。
【０００５】
また、窓枠開け作業などを行う際には切断機本体をモータ側に傾斜させる「逆傾斜」を行うのが一般的であるが、ダストボックスを備えた携帯用切断機を逆傾斜させるとすると、ダストボックスがのこ刃と床面との交点よりも突出し隅部の側面（壁面）と干渉してしまうため、のこ刃を隅部の方向に突出させることはできない。このように、ダストボックスを備えた携帯用切断機においては逆傾斜させても窓枠開け作業などに使用できないため、ダストボックスと逆傾斜機能とを併せ持った携帯用切断機が存在しなかった。このため、窓枠開け作業などの際にはダストボックスを備えない携帯用切断機を使用せねばならず、切断によって生じた切粉が作業者の顔にかかるという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、ダストボックスと逆傾斜機能とを併せ持った携帯用切断機を提供することで、窓枠開け作業などの際に切断によって生じた切粉が作業者の顔にかからないようにすることができる携帯用切断機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、以下を特徴とする。
【０００８】
（請求項１）
請求項１に記載の発明は、以下の点を特徴とする。
すなわち、請求項１に記載の携帯用切断機は、切断機本体と、前記切断機本体の一側部に配置されるモータと、前記切断機本体の他側部に配置され、前記モータによって回転して被切断材を切断するのこ刃と、前記切断機本体の下部に設けられて被切断材に当接するベースと、前記のこ刃の上部に配置されて切粉を収容する切粉収容部と、前記のこ刃を前記モータ側に傾ける逆傾斜が可能な角度調節機構と、を備え、前記切粉収容部は、前記逆傾斜を行ったときに、前記ベースの幅から突出しないように形成されていることを特徴とする。
【０００９】
（請求項２）
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
すなわち、前記切粉収容部の外側面を下方に行くに従って内側に傾斜させたことを特徴とする。
【００１０】
（請求項３）
請求項３に記載の発明は、上記した請求項１又は２記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
すなわち、前記切粉収容部は、前記のこ刃の側部における容積よりも前記のこ刃の上部における容積が大きくなるように、前記のこ刃に対して上方にオフセットして配置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の発明は上記の通りであり、のこ刃の上部に配置されて切粉を収容する切粉収容部と、のこ刃をモータ側に傾ける逆傾斜が可能な角度調節機構と、を備え、前記切粉収容部は、前記逆傾斜を行ったときにベースの幅から突出しないように形成されている。このため、逆傾斜を行ったときに切粉収容部が壁面と干渉しない位置となるので、窓枠開け作業などの隅部の作業が行える。そして、切粉収容部を備えていることで、窓枠開け作業などの際に切断によって生じた切粉を集塵することができるので、切粉を作業者の顔にかからないようにすることができる。
【００１２】
また、請求項２に記載の発明は上記の通りであり、前記切粉収容部の外側面を下方に行くに従って内側に傾斜させたので、切粉収容部の容積をできる限り大きく保ちつつも、逆傾斜を行ったときに切粉収容部がベースの幅から突出しないように形成することができる。
【００１３】
また、のこ刃の先端側の切粉収容部の幅が小さくなっていることにより、切断時にのこ刃の先端を視認しやすくすることができる。
【００１４】
また、請求項３に記載の発明は上記の通りであり、前記切粉収容部は、前記のこ刃の側部における容積よりも前記のこ刃の上部における容積が大きくなるように、前記のこ刃に対して上方にオフセットして配置されているので、のこ刃の側部に切粉収容部を出っ張らせる必要がなく、切粉収容部の容積をできる限り大きく保ちつつも、逆傾斜を行ったときに切粉収容部がベースの幅から突出しないように形成することができる。
【００１５】
また、のこ刃の側部に切粉収容部を出っ張らせる必要がないので、切断時にのこ刃の先端を視認しやすくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】携帯用切断機の斜視図である。
【図２】携帯用切断機の正面図である。
【図３】携帯用切断機の側面図である。
【図４】携帯用切断機の平面図である。
【図５】携帯用切断機を順傾斜させたときの正面図である。
【図６】携帯用切断機を逆傾斜させたときの正面図である。
【図７】ダストボックスを外した携帯用切断機の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の実施形態について、図を参照しながら説明する。
【００１８】
本実施形態に係る携帯用切断機１０は、図１に示すように、のこ刃１４を回転可能に支持する切断機本体１１を備え、この切断機本体１１の下部にベース１９が取り付けられたものである。切断機本体１１は、モータ（図示せず）を内蔵したモータハウジング１２を備え、このモータを作動させることでのこ刃１４が回転駆動され、被切断材を切断できるようになっている。なお、モータは、切断機本体１１後部に設けられたバッテリ装着部１７に着脱可能に取り付けられたバッテリ１８を駆動源として作動する。
【００１９】
切断機本体１１の上部には、のこ刃１４の切断方向と略平行にグリップ１５が設けられ、このグリップ１５の内側に設けられたトリガ１６を引くことでモータが回転するようになっている。
【００２０】
ベース１９は、被切断材に当接する金属製の板状部材であり、貫通形成された刃口１９ａからのこ刃１４の一部を露出させることで、ベース１９の下方において被切断材を切断できるように形成されている。
【００２１】
本実施形態に係るベース１９は、切断機本体１１に対して回動可能に連結されたメインベース１９ｂと、このメインベース１９ｂにスライドさせて着脱可能なサブベース１９ｃと、を備えている。メインベース１９ｂとサブベース１９ｃとは略面一な底面を形成するようになっており、このメインベース１９ｂとサブベース１９ｃとの間に上記した刃口１９ａが形成されるようになっている。
【００２２】
なお、サブベース１９ｃはメインベース１９ｂに装着されることで支持面を大きくして、携帯用切断機１０の支持を安定させるためのものである。このサブベース１９ｃは、後述する逆傾斜のときにはメインベース１９ｂから取り外される。これにより、のこ刃１４の反モータ側（切粉収容部２０側）にベース１９が突出しないので、ベース１９（サブベース１９ｃ）と壁面との干渉を避けることができる。
【００２３】
のこ刃１４の上部には、切粉を収容するための切粉収容部２０が設けられている。この切粉収容部２０は、のこ刃１４の上部を覆うのこ刃カバー２１と、のこ刃カバー２１の外側に装着されるダストボックス２２と、によって構成されている。なお、切粉収容部２０を構成する部材は必ずしも複数である必要はなく、一体的に形成した部材で切粉収容部２０を構成してもよい。
【００２４】
のこ刃カバー２１は、図７に示すように、略垂直に形成された溝部２１ａを備えている。この溝部２１ａは、のこ刃１４前端の直上位置に設けられ、のこ刃１４の外周縁１４ｂに臨むように開口している。
【００２５】
のこ刃カバー２１に対してダストボックス２２を取り付けると、上記した溝部２１ａの側部が覆われることで導入路２６が形成される。この導入路２６は、切粉の収容空間である収容室（図示せず）へと通じる通路である。
【００２６】
のこ刃１４によって被切断材を切断すると、発生した切粉はのこ刃１４の回転方向に沿って開口部２６ａから導入路２６の内部へと導入される。切粉は導入路２６を通って収容室内へ入り、収容室内に収容される。なお、収容室内に収容された切粉は、ダストボックス２２後方の排出蓋部２３を開けて外部に排出できるようになっている。
【００２７】
なお、切粉の収容空間である収容室は、ダストボックス２２の内部に形成される側面視略半円形状の空間であり、のこ刃１４の上方に導入路２６と連通して配置されている。この収容室を含めた切粉収容部２０は、図４に示すように、ベース１９の幅からほとんど突出しない幅で形成されている。このように切粉収容部２０の幅が突出しないのは、切粉収容部２０をのこ刃１４の側部ではなく、のこ刃１４の上部に配置したためである。このようにのこ刃１４の側部に出っ張りがなく、切粉収容部２０の幅自体も小さいため、のこ刃１４の刃先が格段に視認し易くなっている。
【００２８】
また、切粉収容部２０の外側面には、図１〜３に示すように、下方に行くに従って内側に傾斜する傾斜部２０ａが設けられている。この傾斜部２０ａは、切粉収容部２０の下部において、のこ刃１４の刃先に向かって傾斜するように形成されている。このため、のこ刃１４の刃先への目線が極力遮られないようになっており、この傾斜部２０ａが設けられることによっても、のこ刃１４の刃先が視認し易くなっている。
【００２９】
また、本実施形態においては、切粉収容部２０は、のこ刃１４の側部における容積よりものこ刃１４の上部における容積が大きくなるように、のこ刃１４に対して上方にオフセットして配置されている。すなわち、図３に示すように、切粉収容部２０の容積のほとんどはのこ刃１４の上部における部分（図３の斜線部）となっている。また、傾斜部２０ａが設けられることで頭勝ち形状となっている。このような構造により、できる限りのこ刃１４よりも上方に切粉収容部２０を配置している。
【００３０】
なお、切粉収容部２０を上方にオフセットすると、切粉収容部２０がのこ刃１４から離れてしまうため集塵性能が低下するおそれがある。本実施形態では、図７に示すように、絞り部２６ｆを設けることで切粉収容部２０がのこ刃１４から離れた場合でも集塵性能が低下しないように形成されている。すなわち、本実施形態に係る導入路２６の中途部には前後の壁部が次第に接近することで形成された絞り部２６ｆが設けられている。具体的には、本実施形態においては、後方の後壁部２６ｃが前壁部２６ｂに接近するように傾斜することで絞り部２６ｆが形成されている。このように絞り部２６ｆを設けることで、導入路２６を通過する切粉は絞り部２６ｆで流速が早くなり、勢いよく収容室に流れ込むため、収容室の奥の方まで導かれることとなる。すなわち、切粉収容部２０をのこ刃１４から離した場合でも集塵性能が低下しないので、切粉収容部２０の配置の自由度を広げることができる。
【００３１】
ところで、本実施形態に係る携帯用切断機１０は、のこ刃１４をモータの反対側に傾ける順傾斜（図５参照）、及び、のこ刃１４をモータ側に傾ける逆傾斜（図６参照）が可能な角度調節機構３０を備えている。この角度調節機構３０は、図１及び図２に示すように、円弧状のガイド溝３２ａを備えた角度調整リンク３２と、この角度調整リンク３２のガイド溝３２ａに沿って摺動可能な角度調整ボルト３３と、角度調整ボルト３３を締め込んで固定するための角度調節レバー３１と、を備えている。角度調整リンク３２はベース１９（メインベース１９ｂ）に固定されており、角度調整ボルト３３及び角度調節レバー３１は切断機本体１１に固定されているため、角度調整リンク３２のどの位置で角度調整ボルト３３を固定するかで、ベース１９と切断機本体１１との角度調整（のこ刃１４の軸の傾き調整）が可能となっている。
【００３２】
のこ刃１４を傾けない場合には、図２に示す位置で角度調整ボルト３３を固定すればよい。一方、のこ刃１４をモータの反対側に傾ける順傾斜を行う場合には、図５に示すように、角度調節レバー３１を操作して角度調整ボルト３３を緩め、角度調整ボルト３３を上方に移動させて固定する。また、のこ刃１４をモータ側に傾ける逆傾斜を行う場合には、図６に示すように、角度調節レバー３１を操作して角度調整ボルト３３を緩め、角度調整ボルト３３を下方（最下部）に移動させて固定する。
【００３３】
本実施形態に係る携帯用切断機１０においては、逆傾斜を行ったときに、切粉収容部２０の外側面が壁面と干渉しないように形成されている。すなわち、図６に示すように、逆傾斜を行ったときに、傾斜部２０ａの形成面がベース１９に対して略垂直となり、そして、サブベース１９ｃをメインベース１９ｂから取り外したときに切粉収容部２０の外側面がメインベース１９ｂの幅から突出しないように形成されているため、窓枠開け作業などの際にも切粉収容部２０が壁面と干渉することがない。よって、切粉収容部２０を意識することなく窓枠開け作業などを行うことができ、しかも、切粉は切粉収容部２０に集塵されるので、切粉が作業者の顔にかかることを防止できる。
【００３４】
以上のように、本実施形態によれば、のこ刃１４の上部に配置されて切粉を収容する切粉収容部２０と、のこ刃１４をモータ側に傾ける逆傾斜が可能な角度調節機構３０と、を備え、前記切粉収容部２０は、前記逆傾斜を行ったときにベース１９の幅から突出しないように形成されている。このため、逆傾斜を行ったときに切粉収容部２０が壁面と干渉しない位置となるので、窓枠開け作業などの隅部の作業が行える。そして、切粉収容部２０を備えていることで、窓枠開け作業などの際に切断によって生じた切粉を集塵することができるので、切粉を作業者の顔にかからないようにすることができる。
【００３５】
また、前記切粉収容部２０の外側面を下方に行くに従って内側に傾斜させたので、切粉収容部２０の容積をできる限り大きく保ちつつも、逆傾斜を行ったときに切粉収容部２０がベース１９の幅から突出しないように形成することができる。
【００３６】
また、のこ刃１４の先端側の切粉収容部２０の幅が小さくなっていることにより、切断時にのこ刃１４の先端を視認しやすくすることができる。
【００３７】
また、前記切粉収容部２０は、前記のこ刃１４の側部における容積よりも前記のこ刃１４の上部における容積が大きくなるように、前記のこ刃１４に対して上方にオフセットして配置されているので、のこ刃１４の側部に切粉収容部２０を出っ張らせる必要がなく、切粉収容部２０の容積をできる限り大きく保ちつつも、逆傾斜を行ったときに切粉収容部２０がベース１９の幅から突出しないように形成することができる。
【００３８】
また、のこ刃１４の側部に切粉収容部２０を出っ張らせる必要がないので、切断時にのこ刃１４の先端を視認しやすくすることができる。
【００３９】
なお、本実施形態では切粉収容部２０の外側面に上方から下方向に向かって傾斜部２０aを形成したが、これに限らず、切粉収容部の形状は逆傾斜を行ったときに壁面と干渉しない形状であればよい。例えば、切粉収容部２０の外側面を階段状に形成してもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１０  携帯用切断機
１１  切断機本体
１２  モータハウジング
１４  のこ刃
１４ｂ  外周縁
１５  グリップ
１６  トリガ
１７  バッテリ装着部
１８  バッテリ
１９  ベース
１９ａ  刃口
１９ｂ  メインベース
１９ｃ  サブベース
２０  切粉収容部
２０ａ  傾斜部
２１  のこ刃カバー
２１ａ  溝部
２２  ダストボックス
２３  排出蓋部
２６  導入路
２６ａ  開口部
２６ｂ  前壁部
２６ｃ  後壁部
２６ｆ  絞り部
３０  角度調節機構
３１  角度調節レバー
３２  角度調整リンク
３２ａ  ガイド溝
３３  角度調整ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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