(57)【要約】【課題】貯蔵室の開口部において、熱交換抑制構造によって省エネを行う冷蔵庫を提供する。【解決手段】断熱箱体を温度帯の異なる貯蔵室を上下に仕切る仕切壁と、断熱箱体内を複数の貯蔵室に分け各々の貯蔵室の前面に配置された扉と、前記断熱箱体開口間口前面に密着する前記扉に設けられたガスケット１３３と、前記扉を開閉可能に支持した扉フレーム１３５とを備えた冷蔵庫において、前記扉は、外板と内板と、前記外板と前記内板の内部に充填された発泡断熱材と、前記発泡断熱材に埋設されたフレーム固定部材１３６とを備え、前記扉は、貯蔵室側にフレーム保護部材１４０を設けたものであり、扉フレームが冷却されることによる熱交換を抑制し消費電力量を低減することができる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内箱と、外箱と、前記内箱および前記外箱の間に充填された断熱材とにより形成された断熱箱体と、前記断熱箱体内に設けた貯蔵室と、前記断熱箱体を温度帯の異なる貯蔵室を上下に仕切る仕切壁と、断熱箱体内を複数の貯蔵室に分け各々の貯蔵室の前面に配置された扉と、前記断熱箱体開口間口前面に密着する前記扉に設けられた扉ガスケットと、前記扉を開閉可能に支持した扉フレームとを備えた冷蔵庫において、
前記扉は、外板と内板と、前記外板と前記内板の内部に充填された発泡断熱材と、前記発泡断熱材に埋設されたフレーム固定部材と、を備え、
前記扉は、貯蔵室側にフレーム保護部材を設けたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記扉は、貯蔵室側に冷気ガイド部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記フレーム保護部材は、冷気ガイド部材と一体で形成したことを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記フレーム保護部材は、扉フレームの内板との固定面の面積か、またはフレーム固定部材の内板接触面の少なくともいずれか一方の面積より、外形投影面積を大きい面積としたことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記フレーム保護部材は、扉フレームの内板との固定面との間に、断熱部材を配設したことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は省エネ効果の高い冷蔵庫の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
省エネルギに対する要求が厳しくなる中、冷却器で生成した冷気を強制循環させて貯蔵室を冷却する冷蔵庫においては、その冷却器の冷凍効率だけでなく、貯蔵室の開口部の構造による省エネも重視されている。（例えば、特許文献１参照）
以下、図面を参照しながら従来の冷蔵庫を説明する。
【０００３】
図７は従来の冷蔵庫の断面図、図８は従来の冷蔵庫の冷凍温度室の断面図である。
【０００４】
図７において、冷蔵庫本体３０は、上から順に、冷蔵室３６、冷凍温度室３１、野菜室３７を備えている。冷凍温度室３１は、その上部に、容器４２を設けた第２冷凍室３２と、第２冷凍室３２の横に並置した製氷室３３と、第２冷凍室３２及び製氷室３３の下方に配置された第１冷凍室３４とから構成される。第１冷凍室３４はその背部に、冷却器６１を有する冷却器室６２を仕切部材５０により区画形成してあり、仕切部材５０には冷気通路５０ａが設けてある。冷凍室３４内には、２段重ねの上段容器４３、及び下段容器４４を備えられ、仕切部材５０と一体若しくは別体に構成された冷気吐出風路５２、５３、５４は冷気通路５０ａと連通し容器４２、４３、４４に冷気を導入する。
【０００５】
送風機６３は冷却器室６２に設けられ、冷却器室６２にて生成した冷気を、冷凍温度室３１、冷蔵室３６、野菜室３７等に強制循環する。
【０００６】
図８において、本体の背部に設置した冷却器６１で生成した送風機６３によって冷凍温度室３１の背面の仕切部材５０の吐出口５２、５３、５４から庫内に吹き出し、収納されている食品類を冷却するように構成されている。そして、食品類を冷却した冷気は、矢印に示すように、前方に至り、冷却器６１に戻る循環をおこなっている。
【０００７】
扉７１の内面は、内板７２で形成されており、その端部には全周にわたり設けられた扉ガスケット７３が密着して冷気が外部に漏れるのを防止している。内板７２の内部には発泡断熱部材７４が充填されており、冷蔵庫の断熱性を確保している。
【０００８】
扉フレーム７５で冷蔵庫本体３０と保持された扉７１は、発泡断熱部材７４内に埋設されたフレーム固定部材７６と、容器４１、４２、４３を保持した扉フレーム７５とをビス７７で固定し、冷蔵庫本体３０と前後に稼動できるように取り付けられている。
【０００９】
また、近年、扉フレーム７５は容器の収納量の最大化を狙い、容器の底側や下方に取り付けられる傾向があり、その結果、扉フレーム７５の内板７２との固定部も扉７１に対して下方に配置されている。
【００１０】
内板７２の凸部７８は、貯蔵室側に突き出し、扉ガスケット７３が密着する金属当接部材７９から沿面距離を確保することで、外気とも接する金属当接部材７９からの熱侵入を抑制している。
【００１１】
さらに、凸部７８の先端に冷気ガイド部材８０を備えることで、金属当接部材７９と貯蔵室内の空間との沿面距離をさらに延長することに加え、循環する冷気の流れ向きを誘導することで熱侵入の抑制を行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２０１１−０８０７３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、上記従来の構成では、吐出口５２から吹き出され庫内を循環する冷気によって金属材料で形成された扉フレーム７５の全体が冷却され、ビス７７で固定された金属材料のフレーム固定部材７６も同時に冷却される。冷却されたフレーム固定部材７６は、金属材料であるため熱伝導しやすく、フレーム固定部材７６の先端部７６ａまで冷却される。
【００１４】
また、扉フレーム７５の内板７２との固定部は、容器４１の収納量最大化のため下方に配置されることで、フレーム固定部材７６の先端部７６ａを覆う発泡断熱材７４の厚みを十分に確保することが困難であった。
【００１５】
これらにより、外気等の影響を受け比較的温度の高い金属当接部材７９やガスケット７３周辺空気との熱交換が促進され、内板７２の凸部７８や冷気ガイド部材８０の省エネ効果が思うように出せないという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、扉フレームの内板固定部に直接冷気が当たることを抑制する保護部材を備えることで、扉フレームの内板固定部が冷却されることによってフレーム固定部材も同時に冷却されることを抑制し、フレーム固定部材の先端部からガスケットや金属当接部材等との熱交換の抑制するこができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の冷蔵庫は、扉フレームの内板との固定部が冷却されることを抑制することで、金属当接部材やガスケット等の貯蔵室の開口部での熱交換を抑制することができるので、消費電力量を低減した冷蔵庫を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図
【図２】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図
【図３】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の要部拡大断面図
【図４】本発明の実施の形態１におけるフレーム保護部材の組立て表側の斜視図
【図５】本発明の実施の形態１におけるフレーム保護部材の組立て裏側の斜視図
【図６】本発明の実施の形態１における冷蔵庫扉の斜視図
【図７】従来の冷蔵庫の基本断面図
【図８】従来の冷蔵庫の部分断面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
第１の発明は、内箱と、外箱と、前記内箱および前記外箱の間に充填された断熱材とにより形成された断熱箱体と、前記断熱箱体内に設けた貯蔵室と、前記断熱箱体を温度帯の異なる貯蔵室を上下に仕切る仕切壁と、断熱箱体内を複数の貯蔵室に分け各々の貯蔵室の前面に配置された扉と、前記断熱箱体開口間口前面に密着する前記扉に設けられた扉ガスケットと、前記扉を開閉可能に支持した扉フレームとを備えた冷蔵庫において、前記扉は、外板と内板と、前記外板と前記内板の内部に充填された発泡断熱材と、前記発泡断熱材に埋設されたフレーム固定部材とを備え、前記扉は、貯蔵室側にフレーム保護部材を設け
たものであり、扉フレームが冷却されることによる熱交換を抑制し消費電力量を低減することができる。
【００２０】
第２の発明は、第１の発明において、前記扉は、貯蔵室側に冷気ガイド部材を設けたものであり、貯蔵室内を循環する冷気が温度の比較的高い前記断熱箱体開口間口前面から離れた位置に誘導することによる熱交換を抑制し、消費電力量を低減することができる。
【００２１】
第３の発明は、第２の発明において、前記フレーム保護部材は、冷気ガイド部材と一体で形成したものであり、部品間の連結をなくすことができ冷気の流れを円滑にすることができ圧力損失の抑制による消費電力量の低減を行うことができ、また、部品点数削減によるコストダウンを行うこともできる。
【００２２】
第４の発明は、第１から第３のいずれか１つの発明において、前記フレーム保護部材は、扉フレームの内板との固定面の面積か、またはフレーム固定部材の内板接触面の少なくともいずれか一方の面積より、外形投影面積を大きい面積としたものであり、扉フレームの内板との固定面や、内板を介してフレーム固定部材の内板接触面を冷気が冷却することを抑制することで、効果的に熱交換を抑制し消費電力量を低減することができる。
【００２３】
第５の発明は、第１から第４のいずれか１つの発明において、前記フレーム保護部材は、扉フレームの内板との固定面との間に断熱部材を配設したものであり、フレーム保護部材によって扉フレームに直接冷気が当たらないことに加え、フレーム保護部材内部の断熱性を向上させることにより、扉フレームや扉フレームを介したフレーム固定部材と冷気との熱交換を抑制することで消費電力量を低減することができる。
【００２４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２５】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図である。図２は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図である。図３は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の要部拡大断面図である。図４は、本発明の実施の形態１における扉フレーム保護部材の組立て表側の斜視図である。図５は、本発明の実施の形態１における扉フレーム保護部材の組立て裏側の斜視図である。図６は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫扉の斜視図である。
【００２６】
図１、図２において、冷蔵庫１００の冷蔵庫本体である断熱箱体１０１は、主に鋼板を用いた外箱１０２と、ＡＢＳなどの樹脂で成型された内箱１０３と、外箱１０２と内箱１０３との間の空間に発泡充填される硬質発泡ウレタンなどの発泡断熱材とで構成され、周囲と断熱され、複数の貯蔵室に区画されている。最上部に第一の貯蔵室としての冷蔵室１０４、その冷蔵室１０４の下部に第四の貯蔵室としての第二の冷凍室１０５と第五の貯蔵室としての製氷室１０６が横並びに設けられ、その第二の冷凍室１０５と製氷室１０６の下部に第二の貯蔵室としての第一の冷凍室１０７、そして最下部に第三の貯蔵室としての野菜室１０８が配置される構成となっている。
【００２７】
冷蔵室１０４は、回転扉である冷蔵室右扉１０４ａと冷蔵室左扉１０４ｂを備え、内部には、冷蔵室棚１０４ｃや冷蔵室ケース１０４ｄが適切に配設され、貯蔵空間を整理し易く構成している。一方、その他の貯蔵室は引き出し式扉を有し、それぞれ第二の冷凍室扉１０５ａには第二の冷凍室ケース１０５ｂが、製氷室扉１０６ａには製氷室ケース１０６ｂが、第一の冷凍室扉１０７ａには上段冷凍室ケース１０７ｂおよび下段冷凍室ケース１
０７ｃが、野菜室扉１０８ａには上段野菜室ケース１０８ｂおよび下段冷凍室ケース１０８ｃが、それぞれ扉に取り付けられたフレームに載置される。
【００２８】
冷蔵室１０４は冷蔵保存のために凍らない温度である冷蔵温度帯に設定されており、通常１℃から５℃とし、野菜室１０８は冷蔵室１０４と同等の冷蔵温度帯もしくは若干高い温度設定の野菜温度帯２℃から７℃としている。第一の冷凍室１０７は冷凍温度帯に設定されており、冷凍保存のために通常−２２℃から−１５℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、例えば−３０℃や−２５℃の低温で設定されることもある。
【００２９】
第二の冷凍室１０５は、第一の冷凍室１０７と同等の冷凍温度帯または若干高い温度設定−２０℃から−１２℃の第一の収納区画である。製氷室１０６は、冷蔵室１０４内の貯水タンク（図示せず）から送られた水で室内上部に設けられた自動製氷機（図示せず）で氷を作り、製氷室ケース１０６ｂに貯蔵する。
【００３０】
断熱箱体１０１の天面部は冷蔵庫の背面方向に向かって階段状に凹みを設けた形状であり、この階段状の凹部に機械室１０１ａを形成して、機械室１０１ａに、圧縮機１０９、水分除去を行うドライヤ（図示せず）等の冷凍サイクルの高圧側構成部品が収容されている。すなわち、圧縮機１０９を配設する機械室１０１ａは、冷蔵室１０４内の最上部の後方領域に食い込んで形成されることになる。
【００３１】
このように、手が届きにくくデッドスペースとなっていた断熱箱体１０１の最上部の貯蔵室後方領域に機械室１０１ａを設けて圧縮機１０９を配置することにより、従来の冷蔵庫で、使用者が使いやすい断熱箱体１０１の最下部にあった機械室のスペースを貯蔵室容量として有効に転化することができ、収納性や使い勝手を大きく改善することができる。
【００３２】
冷凍サイクルは、圧縮機１０９と凝縮器と減圧器であるキャピラリーと冷却器１１２とを順に備えた一連の冷媒流路から形成されており、冷媒として炭化水素系冷媒である例えばイソブタンが封入されている。
【００３３】
圧縮機１０９はピストンがシリンダ内を往復動することで冷媒の圧縮を行う往復動型圧縮機である。断熱箱体１０１に、三方弁や切替弁を用いる冷凍サイクルの場合は、それらの機能部品が機械室１０１ａ内に配設されている場合もある。
【００３４】
また、本実施の形態では冷凍サイクルを構成する減圧器をキャピラリーとしたが、パルスモーターで駆動する冷媒の流量を自由に制御できる電子膨張弁を用いてもよい。
【００３５】
なお、本実施の形態における、以下に述べる発明の要部に関する事項は、従来一般的であった断熱箱体１０１の最下部の貯蔵室後方領域に機械室を設けて圧縮機１０９を配置するタイプの冷蔵庫に適用しても構わない。
【００３６】
第一の冷凍室１０７の背面には冷気を生成する冷却室１１０が設けられ、第二の冷凍室１０５および製氷室１０６、第一の冷凍室１０７からなる貯蔵室と冷却室１１０とを区画するために仕切部材１１１が構成されている。冷却室１１０内には、冷却器１１２が配設されており、貯蔵室と熱交換して温められた空気と熱交換し、冷気を生成している。仕切部材１１１は、貯蔵室側仕切部材１１１ａと冷却室側仕切部材１１１ｂとから構成され、冷却室側仕切部材１１１ｂは、送風機１１３を備える。貯蔵室側仕切部材１１１ａと冷却室側仕切部材１１１ｂとの間の空間は、送風ダクト１１１ｃであり、送風機１１３により強制的に送り出された冷気を冷蔵室１０４、製氷室１０６、第一の冷凍室１０７、野菜室１０８に導く。
【００３７】
また、冷却器１１２の下部空間には冷却時に冷却器１１２やその周辺に付着する霜や氷を除霜するためのガラス管製のラジアント加熱手段１１４が設けられ、さらにその下部には除霜時に生じる除霜水を受けるためのドレンパン１１５、その最深部から庫外に貫通したドレンチューブ１１６が構成され、その下流側の庫外に蒸発皿１１７が構成されている。
【００３８】
冷蔵室１０４と第二の冷凍室１０５および製氷室１０６とを区画する仕切壁１１８ａと貯蔵室側仕切部材１１１ａとの間に上部吐出口１２０を有し、第二の冷凍室１０５と製氷室１０６と第一の冷凍室１０７へ冷気を送る。上記の貯蔵室内に吐出された冷気は、第二の冷凍室ケース１０５ｂ、製氷室ケース１０６ｂ、上段冷凍室ケース１０７ｂおよび下段冷凍室ケース１０７ｃを循環した後、貯蔵室側仕切部材１１１ａの下部に設けられた戻り吸込口１２５を通り再び冷却器１１２へ戻り循環される。
【００３９】
また、上側仕切壁１１８ａには、ダンパ１２１が配設され、ダンパ１２１を通った冷気は、さらに冷蔵室ダクト１２２および野菜室ダクト（図示せず）に分流され、それぞれの吐出口から冷蔵室１０４および野菜室１０８に送られる。
【００４０】
図３、図４、図５において、第二の冷凍室１０５および製氷室１０６の背面の仕切部材１１１の上部吐出口１２０から庫内に吹き出し、収納されている食品類を冷却するように構成されている。食品類を冷却した冷気は、矢印に示すように、前方に至り、冷却器１１２に戻る循環をおこなっている。
【００４１】
第二の冷凍室扉１０５ａは、冷蔵庫本体である断熱箱体１０１に扉フレーム１３５で保持されている。また、第二の冷凍室扉１０５ａの内部には発泡断熱部材１３４が充填されている。断熱箱体１０１と保持された扉７１は、発泡断熱部材１３４内に埋設されたフレーム固定部材１３６と、第二の冷凍室ケース１０５ｂを保持した扉フレーム１３５とをビス１３７で固定し、第二の冷凍室１０５内を前後に稼動できるように取り付けられている。
【００４２】
扉フレーム１３５は、第二の冷凍室ケース１０５ｂの食品収納量を大きくするために第二の冷凍室ケース１０５ｂの底側に取り付けられ、これに伴い扉フレーム１３５の内板１３２との固定部は第二の冷凍室扉１０５ａに対して下方に配置されている。
【００４３】
第二の冷凍室扉１０５ａの貯蔵室側の内面は内板１３２で形成されており、沿面距離を延長するための凸部１３８も内板１３２で形成されている。また内板１３２の端部には全周にわたり扉のガスケット１３３が設けられ、外箱１０２および上側仕切壁１１８ａや下側仕切壁１１８ｂに備えられた金属当接部材１３９に密着している。
【００４４】
フレーム保護部材１４０は、扉フレーム１３５の内板１３２固定面を覆うように設けられている。また、フレーム保護部材１４０と扉フレーム１３５の内板１３２固定面との間には断熱部材１４１が備えられている。
【００４５】
フレーム保護部材１４０の形状は、端部に冷気ガイド部１５０を備え、扉フレーム１３５に取り付けるための嵌合固定部１５１を備え、また、内板１３２にビスで固定するためのビス穴であるビス固定部１５２を備えている。
【００４６】
フレーム保護部材１４０は、外形投影面積〔Ｃ〕が扉フレーム１３５の内板１３２との固定面の面積〔Ａ〕とフレーム固定部材１３６の内板１３２との接触面の面積〔Ｂ〕よりも大きい面積で構成している。
【００４７】
また、フレーム保護部材１４０は、冷気の流れる下流側であるフレーム保護部材１４０の下側仕切壁１１８ｂ近傍部の高さ寸法〔Ｄ〕は、冷気の流れる上流側であるフレーム保護部材１４０の上端の寸法〔Ｅ〕よりも大きい構成としている。
【００４８】
図６において、フレーム保護部材１４０は、第二の冷凍室扉１０５ａと製氷室扉１０６ａで同一のものが取り付け可能な兼用仕様としている。
【００４９】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【００５０】
まず、第二の冷凍室１０５内の冷気の流れについて説明する。冷却器１１２により冷却された冷気は、送風機１１３により強制的に上部吐出口１２０から冷凍室ケース１０５ｂ内へ吹きつけられて収納されている食品類を冷却する。さらに、送風機１１３により強制的に吹き出された冷気は、第一の冷凍室１０７内のケースへとそれぞれ吹き出される。食品類を冷却した冷気は、第二の冷凍室１０５と仕切壁１１８との間隙部分、中段では第二の冷凍室ケース１０５ｂと上段冷凍室ケース１０７ｂの間隙部分をそれぞれ通って合流し、下段冷凍室ケース１０７ｃの空隙を通って吸込口１２５より吸い込まれて、冷却器１１２に戻ってくる風路構成になっている。
【００５１】
送風機１１３により強制的に上部吐出口１２０から冷凍室ケース１０５ｂ内へ吹きつけられた冷気は、冷凍室ケース１０５ｂを通過し第二の冷凍室扉１０５ａの方へ向かう。
【００５２】
扉フレーム１３５に取り付けられたフレーム保護部材１４０は、冷凍室ケース１０５ｂを通過して第二の冷凍室扉１０５ａへ向かってきた冷気が直接、扉フレーム１３５の内板１３２固定面に触れないように、扉フレーム１３５の固定面の全体を覆うように構成されている。フレーム保護部材１４０に当たった冷気は、フレーム保護部材１４０の面に沿って流れ、その後、第一の冷凍室１０７内のケースの方向へ向かって流れる。
【００５３】
外形投影面積〔Ｃ〕＞固定面の面積〔Ａ〕、外形投影面積〔Ｃ〕＞接触面の面積〔Ｂ〕とすることで、扉フレーム１３５およびフレーム保護部材１４０への冷却を効果的に抑制している。
【００５４】
内板１３２の凸部１３８は、貯蔵室側に突き出し、扉のガスケット１３３が密着する金属当接部材１３９から沿面距離を確保することで、外気とも接する金属当接部材１３９からの熱侵入を抑制している。
【００５５】
フレーム保護部材１４０は、冷気ガイド部１５０を内板１３２の凸部１３８の先端側に備えることで、金属当接部材１３９と第二の冷凍室１０５内の空間との沿面距離をさらに延長することに加え、循環する冷気の流れ向きを金属当接部材１３９と離れた方向へ誘導することができ、熱侵入の抑制を行っている。
【００５６】
下側仕切壁１１８ｂ近傍部の高さ寸法〔Ｄ〕＞上端の寸法〔Ｅ〕とすることで、冷気の流れ向きを金属当接部材１３９と離れた方向へ誘導するとともに、冷凍室ケース１０５ｂの金型の抜き勾配の傾斜と同方向の傾斜となるため、フレーム保護部材１４０と冷凍室ケース１０５ｂ間の冷気の風路が確保し易くなっている。
【００５７】
フレーム保護部材１４０と扉フレーム１３５の内板１３２固定面との間に断熱部材１４１が備えられており、送風機１１３により吐出された冷気によりフレーム保護部材１４０が冷却され、それにより間接的に扉フレーム１３５の固定面が冷却されることを抑制することで、さらに消費電力量の低減を行っている。
【００５８】
扉フレーム１３５に嵌合固定部１５１で取り付けられたフレーム保護部材１４０は、簡易的な取り付けであり工数の抑制を図っている。また、ビス固定部１５２は嵌合固定部１５１のみでは保持強度が不足する場合に、ビス固定することでより強固に固定することができる。また、扉フレーム１３５のビス穴とフレーム保護部材１４０のビス穴が連通しており、扉フレーム１３５固定用のビス１３７を利用することで部品点数削減が可能となる。
【００５９】
なお、嵌合固定部１５１のみで十分に保持力を確保できる場合はビス固定部１５２を用いずともよい。
【００６０】
フレーム保護部材１４０は、第二の冷凍室扉１０５ａと製氷室扉１０６ａで兼用仕様としており、金型費の抑制やコスト低減を可能としている。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、家庭用又は業務用冷蔵庫に対しても適用できる
【符号の説明】
【００６２】
１３２  内板
１３３  ガスケット
１３５  扉フレーム
１３６  フレーム固定部材
１３８  凸部
１３９  金属当接部材
１４０  フレーム保護部材
１４１  断熱部材
１５０  冷気ガイド部
１５１  嵌合固定部
１５２  ビス固定部
【図１】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図２】
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【図３】
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【図７】
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【図８】
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