(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の電力ケーブル用接続器が抱える弱点、例えば、１接続時間が長くかかる、２油圧機器のような特殊工具を必要とする、３緩みの発生懸念がある、４接続部分を水分が通過する、５接続器が再利用できない、あるいは再利用のためには電力ケーブルを切断しなければいけない、６接続作業時の引き回し性が悪い、などの問題をバランスよく解決した電力ケーブル用接続器を提供する。【解決手段】電力ケーブルの接続器２０として、金属導体棒の両端の中心部に隔壁を残して穴を開け、その穴に電力ケーブル１ａを差し込むことができるようにするとともに、該部分の外周にテーパー状の雄ねじ３１ａを切り、かつ軸方向のスリット３４ａを複数個設けて、袋ナット２１ａで心線を締め付けるようにした構造とする。こうすることで、繰り返し使用でき、且つ簡単に信頼性良く締め付けできるようにするとともに、水分の遮断性を有し、出っ張りのないスリムな接続器とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属棒の両端から、中央部に隔壁部分（３６）を残して、電力ケーブルが挿入できる穴（３２）を開け、同時に該部分の外周にテーパーねじ（３１）を設け、かつ軸方向のスリット（３４）を複数個設けて、袋ナット（２１）で心線（１）を締め付けるようにした構造の電力ケーブル用接続器。
【請求項２】
心線を挿入する穴（３２）の内面に、滑り止めのねじ加工（３３）を施した請求項１に記載の電力ケーブル用接続器。
【請求項３】
接続器本体（２０）の中央部分に貫通穴（３０）を設けた請求項１又は請求項２に記載の電力ケーブル用接続器。
【請求項４】
接続器本体（２０）の中央部分に、別の接続器を取付けできるようにした構造の請求項１又は請求項２に記載の電力ケーブル用接続器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、電力用のケーブル（電線）をつなぐための接続器に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、電力用のケーブルを接続する方法として、図１１に示す直接接続法（例えば、非特許文献１）と呼ばれるものがある。また、図１２に示す厚肉スリーブ３Ａを用いた方法（例えば、非特許文献１）、図１３に示すＣ型コネクター４を用いた方法（例えば、非特許文献１）もある。【０００３】  また、図１４に示す畜力コネクター５を用いた方法（例えば、特許文献１）がある。この特許文献１は、図１４の畜力コネクター５の改善を狙いとしたものである。【０００４】  あるいは、図１５に示すように、厚肉の六角状スリーブ３Ｂを用いて、スリーブ内に差し込んだ電力ケーブルの心線１を横からネジ１０で止める方法もある（例えば、特許文献２）。また図１５に似た構造として、図１６に示すようなもの（例えば、特許文献３）もある。【０００５】  あるいは、図１７に示すように、カラー６２と呼ぶ端面がテーパー状の締め付け部材を用いて、電力ケーブルを締め付け固定し、接続する方法もある（例えば、特許文献４）。【０００６】  あるいは、図１８に示すように、圧着端子７（例えば、特許文献５）を用いた接続も可能である。この特許文献５は圧着端子の改善に関するもので、ケーブルの接続に関するものではないが、参考のために示した。【０００７】  以下、こうした各種の接合法を比較する。結果の一覧は表１に示す。【０００８】  まず、図１１に示したもっとも古くからある直接接続法においては、絶縁被覆２を取り除き、中から現れた心線１を互いに巻きつけて接続する。この心線１は、通常、金属導体の銅を使用しているがアルミの場合もある。【０００９】  この図１１の直接接続法は、規定通りやれば信頼性のある方法とされるが、心線の巻き付け作業には熟練を要する。また時間のかかる作業でもあり、熟練技能者が不足した現在では、敬遠される接続法となっている。【００１０】  そのため現在では、図１２のように、円筒型のスリーブ３Ａ内部に電力ケーブルの心線１を挿入し、その後、油圧で加締めて電力ケーブルを接続する方法や、図１３のように、Ｃ型断面のスリーブ４を油圧で加締めて電力ケーブルを接続する方法が多く使われている。【００１１】  加締めを使う手法は、信頼性はかなり高いが、取り外しが効かない欠点がある。つまり半永久的な使用であれば問題ないが、仮設工事のような場合には無駄が多い。また、重い機器を運搬しなければならない。【００１２】  図１４の畜力コネクター５では、ナット５３による締め付け構造を取り入れており、電力ケーブルの取付け取り外しが可能である。しかし、構造が複雑で価格が高いなどの点から、限定された場所で使われるに留まっている。例えば、定期的に装置を取り換えなければならず、そのため電力ケーブルをその都度接続しなおす必要があるケースなどである。【００１３】  図１５は、厚手の六角スリーブ３Ｂの外側から電力ケーブルをネジ１０止め固定するものである。この特許文献２は、この手法の信頼性向上のために、特に緩み防止のために、薄肉の銅管スリーブ（図示せず）を予め心線に嵌着する構造とした工夫である。【００１４】  こうしたネジ止め構造は、電力ケーブル同士の接続に用いられるよりも、図１６に示すように、電力ケーブルと各種機器３Ｃとの間で使われる���とが多い。なかでも、積算電力量計との間で使われることが多く、特許文献５に示されるものも、その接続の改善構造の一例と考えられる。【００１５】  図１７は特許文献４に見られるもので、後で述べる本発明にもっとも近い構造となっている。この図１７に記載のテーパー状のカラー６２を用いた方法は、ガス配管や油圧配管の接続にも似た構造があり、その接続の信頼性は高い。ただ、完全に締めこむとカラー６２と呼ぶ部材が心線１に密着するため、袋ナット６１を緩めても、カラーを抜くことが不可能で、再利用ができない欠点がある。また、部品点数が多くなることから、価格も高くなりがちである。【００１６】  図１８は圧着端子７を電力ケーブルに取り付け、圧着端子どうしをボルト７１とナット７２で接続するものである。心線１と圧着端子７とは通常油圧で加締めるため信頼性は高いが、図１８中に示したような特定の方向の振動や荷重が加わるとボルト締め部分が緩みやすく、ケーブル接続には避けるべき工法とされている。【００１７】  以上のように、電力ケーブルの接続法には各種のやり方があるが、それぞれ一長一短がある。例えば、締め付けに時間を要する。特別の道具が要る。一度接続すると外せずコネクターの再利用ができない。あるいは接続器の構造から水分の遮断ができない。など。それらをまとめて表１に示す。【００１８】  表１に示すように、電力ケーブルの接続の際に考慮すべきポイントがあるが、それらをすべて満足できるような方法がまだ発明されていないことに鑑み、本発明は、なされたものである。
【先行技術文献】
【００１９】
【特許文献１】特開２０１１−２４３３５９
【００２０】
【特許文献２】実用登録  第３１１６１１５号
【００２１】
【特許文献３】特開２０００−０１２１２１
【００２２】
【特許文献４】実用登録  第３１５４７０８号
【００２３】
【特許文献５】特開２００６−２２１８１８
【００２４】
【非特許文献１】「電気設備  技術基準・解釈早わかり  平成１５年改正版」、オーム社、平成１６年５月１０日発行、Ｐ９３
【表１】
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【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２５】  表１の接続時間と工具に関して。ケーブルの接続時間が短縮できると、作業効率が上がるため、例えば油圧機器のように、工具が重くても簡易に接続できる方向へと接続技術が進化してきた。また、油圧は大きな力を発生させることができ、しっかりと接続できるメリットもある。【００２６】  しかし、最近の建物の高層化などの面から、重い機器を人手で運搬するのは大変になってきている。特に仮設工事においては、まだ電力が供給されていない状態での工事であるため、大変である。従ってこうした場面では、やはりスパナやドライバー、ペンチと言った通常の作業者が持ち歩く簡易な工具で使用できる接続器が望まれている。【００２７】  表１の締め付け荷重低下に関して。締め付けが部分的であればあるほど耐力の低い銅線やアルミ線はへたりやすく、その結果として締め付け荷重が低下する懸念がある。従って、できるだけ心線１の外周全体を締め付ける方法が望まれる。【００２８】  言い方を変えると、締結部に空洞部や隙間があると良くない。これは、柔らかい銅やアルミが締め付け荷重により、空洞部へ逃げるためである。そのため、隙間なく締め付けないと締め付けが緩んでくる懸念がある。従って、油圧加締めにあっても作業者の経験がものを言う場合がある。ただ、図１１の直接接続のみは、導線に少々のへたりが発生しても、摩擦力で抜けを防ぐという意味で、締結の原理が異なる。【００２９】  また、最近は車の普及により、場所によっては、電力ケーブルに加わる振動が大きくなってきている。特に交通量の多い大きな道路の前に建つ家屋などではそうである。図１８の圧着端子７接続は、振動に弱いことがわかっており、ケーブル同士の接続では、推奨できない方法とされるが、一つの接続方法の例として挙げている。【００３０】  表１の水分の遮蔽性に関して。電力ケーブルの接続では、建屋の外の配線と建屋の内部の配線とを結ぶことが必ずある。そうした接続部分にあっては、水分の通過が問題となることがある。つまり、家屋の外部から電線を通して入ってくる水分を家屋の内部にまで入れてしまうものである。この現象は、気温の上下動による電線の呼吸作用により発生するもので、特に家屋の外部に設置された電線は、気温の上下動が大きいことから、その内部に結露した水分を貯え、それが毛細管現象により家屋内の電線に送り込まれるものである。【００３１】  これに対処するためには、入り側の電力ケーブルと出側の電力ケーブルとを完全に分離しなければならない。しかし、今の接続器にあっては、完全な対応が取られているものはほとんどない。つまり接続したい２本のケーブルの間に隔壁を設ける構造となっていない場合が多い。【００３２】  例えば、図１２の厚肉スリーブ３Ａの穴は、図示していないが貫通しており、左側の電力ケーブル（１ａ＋２ａ）と右側の電力ケーブル（１ｂ＋２ｂ）とは、仮に防水被覆８０を外側に被せたとしても、空気や水分の往来は自由である。図１３のＣ型コネクターも同様である。油圧加締めでは、隔壁部分３２を設けると、うまく加締めることができないためである。【００３３】  図１４の畜力コネクターも同様である。図１５、図１６、図１７の方式では、隔壁部分３２を設けることができる。【００３４】  表１の接続器の再利用に関して。半永久的に使用する場合にあっては、再利用は考慮しなくてよい。むしろ接続の信頼性の方が重要である。しかし、仮設工事等にあっては、取付け・取り外しが頻繁であるため、何度も繰り返し使える接続器は重宝である。【００３５】  また、電力ケーブルを途中で切断しなくても再利用できる接続法も望まれている。銅の価格上昇に伴い電力ケーブルも高価となっている。使う度に、ケーブルが短くなるのは避けたいというニーズも強い。【００３６】  こうした点から見ると、油圧加締めを使う方法は、再利用が困難であるし、電力ケーブルも繋ぎ替えるたびに短くなる。こうした再利用の観点から見ると、表１中では、畜力コネクター５やネジ止め式のスリーブコネクター３Ｂがよい。【００３７】  表１の引き回し性に関して。接続器でつないだケーブルを所定の位置に設置するために、電力ケーブルを、床面などで引っ張ることがある。また、場合によっては建築配管内を通したいこともある。そうした場合、接続器に出っ張り部分があるとその部分が何かの角に当った時に、引き回し作業を阻害する。あるいは外周の防水チューブが破れるといった欠点もある。【００３８】  従って、接続器はできるだけ角部や出っ張りの無い形状が望ましい。もし電力ケーブルに近い外径のスリムな接続器ができれば、引き回し作業も楽にできるようになるし、接続部分があっても、簡単に配管中に電力ケーブルを通すことも可能となる。特に三相電力の場合は、三本の電力線を束ねた状態での話となるため、そのメリットは大きいものがある。【００３９】  本発明は、以上に述べたように主として現在の接続器が抱える６つの欠点、▲１▼接続時間の問題、▲２▼特殊工具を必要とする問題、▲３▼緩みの発生懸念がある問題、▲４▼水分の通過性の問題、▲５▼再利用の可能性の問題、▲６▼引き回し性の問題をバランスよく解決するために行ったものである。
【課題を解決するための手段】
【００４０】  本発明の第１の解決手段は、上記課題を達成するために、丸断面あるいは多角形断面の導電性金属棒の両端から、中央部には隔壁部分を残して、電力ケーブルが挿入できる穴を開け、同時にその金属棒の外周にネジを切ったテーパー部を設けるとともに、そのネジ部に複数本のスリットを入れ、袋ナットで容易に締め付けできるようにした構造の電力ケーブル用接続器である。【００４１】  第２の解決手段は、電力ケーブルが挿入できる穴の内面に、ねじ切りのような溝加工を施したものである。【００４２】  第３の解決手段は、中央隔壁部分内に、貫通穴を設けたものである。【００４３】  第４の解決手段は、中央隔壁部分に、分岐用の接続器が取り付けられるようにしたものである。
【発明の効果】
【００４４】  上記第１の解決手段による作用は次のようなものである。まず、普通の工具、例えばスパナで電力ケーブルを信頼性よく接続できるし、再利用も可能となる。また、隔壁を設けることにより、水分の遮蔽性も確保できる。締め付けの信頼性に関しては、テーパーネジを用いることで、簡易工具でも大きな締め付け荷重を得られるし、心線の外周全体を万遍なく圧迫する構造が取れることで、締め付け荷重の低下も少なくすることができる。【００４５】  また、図１７のカラー入りよりも、カラーを省いた分だけ外径を小さくでき、スリムな接続器とすることができる。これは、引き回し性を大幅に向上させる。【００４６】  上記第２の解決手段による効果は次のようなものである。つまり心線１を一段と抜けにくくすることができる。【００４７】  上記第３の解決手段による効果は次のようなものである。つまり、１本のスパナと１本のドライバーがあれば、接続可能な手段を提供できる。中央隔壁部分の貫通穴にはドライバーを差し込み、袋ナットをスパナで回すことにより、締め付けが可能となる。【００４８】  上記第４の解決手段の効果は、分岐用の電力ケーブルも、簡易に取付けできる点にある。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００４９】  ２２ＣＶＴ用の接続器の例を示す。寸法の呼び方については図１９に示した。テーパーねじ付き接続器本体２０および袋ナット３６共に、その素材として同じ形状の真鍮製六角棒（幅寸法１２ｍｍ）を使用した。材質はＣ３６０４。接続器の本体は左右対称とし、長さは６８ｍｍとし、中央部の長さは１４ｍｍとした。テーパーねじ部３１の長さは約１７ｍｍとし、テーパー角度は片側２度とした。そのテーパー部には、ピッチ１ｍｍのねじ切りを実施した。テーパーネジ部最大外径は、９．３ｍｍとした。【００５０】  電力ケーブルを挿入するための心線挿入穴径は、５．５ｍｍとし、心線１の直径５．４ｍｍとの隙間を両側で０．１ｍｍ取った。また、この挿入孔の内面には、Ｍ６×Ｐ１ｍｍの滑り止め用のねじを切った。このねじは、テーパーねじとほぼ同じ位置まで設けた。【００５１】  スリット３４は、幅１ｍｍで、長さ約２６ｍｍとした。このスリットは、テーパー状の袋ナットで本体を締めつけた時、ベンド部３７が簡単にたわみ、電力ケーブルを抱きやすくするためである。スリットは９０度置きの４か所に設けた。【００５２】  また、このスリットを通して内部が見えるため、心線１が所定通り挿入されているのかどうかのチェックにも役立つ。【００５３】  平行部の直径は８．２ｍｍとした。外周ノッチ３５は、深さ０．４（ノッチ部底径７．４ｍｍ）とし、所定の位置に設けた。このノッチは、ベンド部３７をたわみやすくするためと、袋ナットを締めこんだときに、確実に締め付けられたかどうかをチェックするために、つまりナット位置が正規の位置にあるかどうかを判定するために設けたものである。ただ、このノッチはあまり深くするとその下部の肉厚が薄くなり、このノッチ部から破壊する危険があるので、注意を要する。【００５４】  袋ナット２１は、長さ１６．８ｍｍとした。ナットの内面には接続器本体のテーパーネジに対応したネジを切った。テーパー角度やピッチは同じものとした。袋ナットのテーパーねじ部最大径も本体のテーパーねじ部の最大径にそろえた。ただし、これは必ずしもそろえる必要がないが。【００５５】  ２２ＣＶＴの心線の断面積は２２ｍｍ２であるので、銅の心線１の引張り強さを２４０Ｎ／ｍｍ２とすると、心線全体の引張り強度は約５３００Ｎとなる。一方、接続器本体のＣ３６０４の棒材の引張強さは３６０Ｎ／ｍｍ２程度とすれば、ノッチ部分３５の最小断面積は１４．７ｍｍ２は確保しなければならない。上述の寸法では、接続器本体の強度の方が高めとなる仕様としている。【００５６】  つまり、上記の２２ＣＶＴの実施例でいくと、ノッチ部の底部外径は７．４ｍｍ、穴の径は５．５ｍｍであるので、ノッチ部の断面積１９．２ｍｍ２となる。従って、当たり前であるが、心線１が先に破断する仕様としている。【００５７】  アムスラー試験機で実際に引張り試験を行ったところ、３５００Ｎ前後で心線が抜けた。従って、接続器本体の破壊は無かった。どうも３５００Ｎ前後で、心線の耐力を上回り、心線が伸びて細くなるために、予想よりも低い荷重で抜けに至ったものと推測している。【００５８】  次いで１５０ＣＶＴ用の接続器の実施例を掲げる。材料には、２２ＣＶＴと同じ真鍮製六角棒（幅寸法２３ｍｍ）��使用した。接続器本体の長さは９８ｍｍとし、中央部の長さは２０ｍｍとした。テーパーねじ部の長さは約２４ｍｍとし、テーパーは片側２度とした。そのテーパー部には、ピッチ１．５ｍｍのねじ切りを実施した。テーパーネジ部の最大外径は、２１．４ｍｍとした。【００５９】１５０ＣＶＴ電線は、心線の外径が１４．１ｍｍであったので、電力ケーブルを挿入するための穴は、径を１４．３ｍｍとし、心線との隙間を両側で０．２ｍｍ取った。また、この挿入孔の内面には、Ｍ１５×Ｐ２ｍｍのねじを切った。この挿入口内面のねじは心線の滑り止めを狙いとしたものであるので、断面が凹凸のものであれば何でもよい。【００６０】  スリット３４は、幅１．５ｍｍ、長さ約３８ｍｍとし、６０度置きの６か所に設けた。【００６１】  平行部の直径は１９．８ｍｍとした。外周ノッチ３５は、深さ０．５とし、所定の位置に設けた。従って、ノッチ部の断面積は１１６．９ｍｍ２、計算上の引張強さは４２０００Ｎとなった。【００６２】  袋ナット２１は、長さ２４ｍｍとした。使用材料は接続器本体２０と同じ。ナットの内面には接続器本体２０のテーパーネジに対応したネジを切った。テーパー角度やピッチは本体と同じものとした。【００６３】  １５０ＣＶＴの心線の断面積は１５０ｍｍ２であるので、銅の心線の引張り強さを２４０Ｎ／ｍｍ２とすると、心線全体の引張り強度は約３６０００Ｎとなる。従って、この場合のノッチ部分３５の最小断面積は計算上１００ｍｍ２を確保しなければならないが、既に述べているように、この実施例でも、接続器本体の強度をそれよりも高めとしてる。【００６４】  アムスラー試験機で実際に引張り試験を行ったところ、１６０００Ｎ程度で心線が抜けた。従って、接続器本体の破壊は無かった。心線全体の予測引張強さ３６０００Ｎから見るとやはり低い荷重となった。やはり耐力の影響が出たものと推測された。【００６５】  以上のように、心線１の破断までは至っていないが（実際にそういう現象が起きるのかどうかも不明であるが）このテーパーねじ付き接続器もきちんと機能することがわかった。【００６６】  締め付けも、通常のスパナ２本を使用し、本体と袋ナットを締め付けることで問題なく作業できた。スパナ１本とドライバー１本を使った締め付けでも、接続器本体の丸穴３０にドライバーを差し込み、袋ナットをスパナで回すことにより作業が可能であった。【００６７】  取り付け／取り外しに関しては、５回実施したが、若干の変形が出た程度で、繰り返し使用に耐えることもわかった。ベンド部は弾性があるため、袋ナットを外すと内側にたわんでいた径が回復する。従って、心線も問題なく抜けた。【００６８】  以上述べたように、取付け・取外しては、回数を上げれば若干の変形が見られるが、これが無くせないかとか、心線の抜け荷重がもっと上がらないかとか、あるいはより低いトルクで締付けできないかなど、最善の寸法仕様を詰める余地はまだある。従って、上記の実施例はあくまでも本案の一例であることは論を待たない。【００６９】  本実施例では真鍮製六角棒を使ったが、これが例えば丸棒であっても、スパナ用の切欠きを設けることで、同じように成立する。あるいは電気伝導性がある程度良ければ他の材料で���この接続器が成立することは言うまでもない。特に袋ナットにあっては、電蝕等を考慮すれば、鋼製であっても問題は無い。むしろスリム化が図れるメリットがある。【００７０】  詳細な寸法・角度等の記述は省略するが、図５に示したように、穴の端部には面取りを施している。ほぼこれらの図のようなイメージである。本体２０穴内面先端の面取り４０及び袋ナット２１穴先端の面取り４１は、心線１の挿入を容易ならしめるためである。こうすることで、心線を切断した時のカエリの発生や、心線がバラケルといった問題があっても、ある程度までであれば、心線の挿入ができるようにしている。【００７１】  また、図６に示したように、接続器本体２０の外部の各所にも４２、４３といった面取りを、さらに袋ナットの各所にも、４４、４５、４６といった面取りを施している。詳細な寸法・角度の記述は省略するが、ほぼ図６のイメージのようなものである。【００７２】  こうすることで、図５に示したように、防水被覆８０を付けた状態ではエッジ部が無い状態となり、ケーブルを工事現場で引っ張る際にも引っ掛かることなく作業できるし、防水カバーを破損する頻度も大幅に減少する。【００７３】  さらに、中央部に隔壁３６を設けたことで、水分の侵入の問題もないようにしている。もちろん、併せて防水被覆もしっかりとする必要があることは言うまでもない。通常は、この防水被覆材として熱収縮チューブを使うことが多いが、このチューブは、接続器本体との密着はよいものである。【００７４】  また、図８、図９、図１０に示したように、分岐構造も簡単に設定できる。この場合、本発明のテーパーネジ付き接続器の半分（片側のみ）を取り付けてもよいし、特許文献２に見られるネジ止め式の厚肉スリーブのようなものを取り付けてもよい。【００７５】  こうした分岐構造を取るにあたっては、電力ケーブルのサイズ違いを取り付けてもよいことは言うまでもない。分岐の数も、１本でも２本でも可能である。またその取付けに当っては、接続器本体２０ａに予め雌ネジを切っておき、その中へ分岐用の本体２０ｂ、２０ｃに設けた雄ネジを施工現場でネジ込む方法が有力であるが、分岐が当初からわかっている場合は、接続器本体２０ａに分岐用の本体２０ｂ、２０ｃ等を溶接あるいはろう付け、あるいはハンダ付けすることも可能である。【００７６】  以上述べたように、今日まで成しえなかった各種の問題を解決する方法として、本発明に至った。ただ、価格が厚肉スリーブやＣ型コネクターよりも高くなる懸念があるが、特に仮設工事にあっては、それ以上のメリットがあると思われる。【００７７】  ただ、図１４の畜力コネクターや図１７のカラー入り接続器よりは、価格も安く、外径サイズもより小さくできることは、その構造からして当然である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のテーパーねじ付き接続器の締結時の平面図を示す。
【図２】  本発明のテーパーねじ付き接続器の断面を示す。（イ）は、本発明のテーパーねじ付き接続器のみの断面を示す。（ロ）は、電力ケーブルを接続した時の断面図を示す。
【図３】  本発明のテーパーねじ付き接続器本体のＡ−Ａ断面（図２中の）を示す。
【図４】  本発明のテーパーねじ付き接続器の部分断面の斜視図を示す。
【図５】  本発明のテーパーねじ付き接続器の部分断面を示す。
【図６】  本発明のテーパーねじ付き接続器の締結時の外観を示す。
【図７】  防水被覆構造の断面図を示す。
【図８】  一分岐用のテーパーねじ付きコネクターの外観を示す。
【図９】  二分岐用のテーパーねじ付きコネクターの外観を示す。
【図１０】  一分岐用のテーパーねじ付きコネクターの外観を示す。
【図１１】  直接接続の外観を示す。
【図１２】  圧縮スリーブ工法で接続した時の外観を示す。
【図１３】  Ｃ型コネクターで接続した時の外観を示す。
【図１４】  畜力コネクターで接続した時の正面図を示す。
【図１５】  六角スリーブを用いてネジ止めした時の外観を示す。
【図１６】  電力ケーブルと機器とのつなぎ込みの断面図を示す。
【図１７】  テーパー状のカラーを用いたコネクターの断面図を示す。
【図１８】  圧着端子を用いて接続した時の外観を示す。
【図１９】  寸法の説明図を示す  （イ）本体の寸法の説明図を示す。（ロ）袋ナットの寸法の説明図を示す。
【符号の説明】１      心線
１ａ    図面左側の心線
１ｂ    図面右側の心線
１ｃ    分岐線の心線
１ｄ    分岐用の心線
２      絶縁被覆
２ａ    図面左側の電力ケーブルの被覆
２ｂ    図面右側の電力ケーブルの被覆
２ｃ    分岐線の被覆
２ｄ    分岐線の被覆
３      厚肉スリーブ
３Ａ    圧着型の厚肉スリーブ
３Ｂ    ネジ止め型の厚肉スリーブ
１０    六角穴付きビス
３Ｃ    電力機器の穴
１１    接続端子
４      Ｃ型コネクター
５      畜力コネクター本体
５１  Ｖ溝挟圧片
５２  Ｔ字型挟圧片
５３  大型ナット
６      カラー入りコネクター本体
６１  カラー入りコネクター用袋ナット
６２  カラー
６３  薄肉銅管スリーブ
７      圧着端子
７ａ  図面左側の圧着端子
７ｂ  図面右側の圧着端子
７１  ボルト
７２  ナット
７３  ワッシャ
２０    テーパーねじ付き接続器本体
２０ｃ  分岐用のテーパーねじ接続器
２０ｄ  分岐用のテーパーねじ接続器
２１    テーパーねじ付き袋ナット
２１ａ  図面左側に示した袋ナット
２１ｂ  図面右側に示した袋ナット
２１ｃ  分岐線の袋ナット
２１ｄ  分岐線の袋ナット
３０    締め付け用貫通穴
３１    締め付け用テーパーねじ
３１ａ  図面左側に示した締め付け用テーパーねじ
３１ｂ  図面右側に示した締め付け用テーパーねじ
３２    ケーブル挿入孔
３２ａ  図面左側に示したケーブル挿入孔
３２ｂ  図面右側に示したケーブル挿入孔
３３    滑り止め用ネジ
３３ａ  図面左側に示した滑り止め用ねじ
３３ｂ  図面右側に示した滑り止め用ねじ
３４    スリット
３４ａ  図面左側に示したスリット
３４ｂ  図面右側に示したスリット
３５    外周ノッチ
３５ａ  図面左側に示した外周ノッチ
３５ｂ  図面右側に示した外周ノッチ
３６    隔壁部分
３７    ベンド部
４０    テーパーねじ付き接続器本体の穴の面取り
４１    テーパーねじ付き袋ナットの穴の面取り
４２    テーパーねじ付き接続器本体の外側端部の面取り
４３    テーパーねじ付き接続器本体の外周の面取り
４４    テーパーねじ付き接続器袋ナットの外側端部の面取り
４５    テーパーねじ付き接続器袋ナットの外側端部の面取り
４６    テーパーねじ付き接続器袋ナットの外周の面取り
８０    防水被覆
８１    防水被覆固定バンド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【手続補正書】
【提出日】平成25年3月18日(2013.3.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電力ケーブル用接続器において、金属棒の両端から、中央部分に隔壁部分（３６）を残して電力ケーブルの心線を挿入する穴（３２）を開け、同時に前記金属棒の両端部分の外周にネジを切ったテーパー部分からなるテーパーねじ部（３１）を設けるとともに、前記テーパーねじ部に軸方向のスリット（３４）を複数本設けた接続器本体（２０）と、前記テーパーねじ部に対応したネジ切りを内面に施した袋ナット（２１）で前記穴（３２）に挿入さた心線（１）を締め付けるようにした構造の電力ケーブル用接続器。
【請求項２】
前記金属棒の両端部分の外周にネジを切ったテーパー部分からなるテーパーねじ部（３１）の末端部に、それぞれ外周ノッチ（３５）を形成した構造の請求項１記載の電力ケーブル用接続器。
【請求項３】
前記接続器本体（２０）の中央部分に設けられた前記隔壁部分（３６）に、工具で締め付けるための貫通穴（３０）を設けた請求項１記載の電力ケーブル用接続器。
【請求項４】
前記接続器本体（２０）の中央部分に設けられた前記隔壁部分（３６）に、分岐用の接続器を取り付けできるようにした構造の請求項１または３記載の電力ケーブル用接続器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４９】
２２ＣＶＴ用の接続器の例を示す。寸法の呼び方については図１９に示した。ターバーねじ付き接続器本体２０およびテーパーねじ付き袋ナット２１は共に、その素材として同じ形状の真鍮製六角棒（幅寸法１２ｍｍ）を使用した。材質はＣ３６０４である。接続器の本体は左右対象とし、長さは６８ｍｍとし、中央部の長さは１４ｍｍとした。テーパーねじ部３１の長さは約１７ｍｍとし、テーパー角度は片側２度とした。そのテーパーねじ部３１には、ピッチ１ｍｍのねじ切りを実施した。テーパーねじ部最大外径は、９．３ｍｍとした。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５１】
スリット３４は、幅１ｍｍで、長さ約２６ｍｍとした。このスリットは、テーパ状の袋ナットで本体を締めつけた時、ベンド部３７が簡単にたわみ、電力ケーブルを抱きやすくするためである。スリットは９０度置きの４か所に設けた。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５５】
２２ＣＶＴの心線の断面積は２２ｍｍ2 であるので、銅の心線１の引張り強さを２４０Ｎ／ｍｍ2 とすると、心線全体の引張り強度は約５３００Ｎとなる。一方、接続器本体のＣ３６０４の棒材の引張り強さは３６０Ｎ／ｍｍ2 程度とすれば、外周ノッチ３５の最小断面積は１４．７ｍｍ2 は確保しなければならない。上述の寸法では、両者の強度をほぼ同じレベルにしている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５６】
つまり、上記の２２ＣＶＴの実施例でいくと、外周ノッチの底部外径は７．４ｍｍ、穴のネジ部外径は６ｍｍであるので、外周ノッチの断面積１４．７ｍｍ2 となる。従って、心線１が破断するか、接続器本体が外周ノッチで破断するか、とちらとも言えない仕様とした。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６６】
締め付けも、通常のスパナ２本を使用し、本体と袋ナットを締め付けることで問題なく作業できた。スパナ１本とドライバー１本を使った締め付けでも、接続器本体の締め付けるための貫通穴３０にドライバーを差し込み、袋ナットをスパナで回すことにより作業が可能である。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７３】
さらに、中央部に隔壁部分３６を設けたとこで、水分の侵入の問題もないようにしている。もちろん、併せて防水被覆もしっかりとする必要があることは言うまでもない。通常は、この防水被覆材として熱収縮チューブを使いことが多いが、このチューブは、接続器本体との密着はよいものである。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７５】
こうした分岐構造を取るにあたっては、電力ケーブルのサイズ違いを取り付けてもよいことは言うまでもない。分岐の数も、１本でも２本でも可能である。またその取付けに当っては、接続器本体２０に予め雌ネジを切っておき、その中へ分岐用の本体２０ｃ、２０ｄに設けた雄ネジを施工現場でネジ込む方法が有力であるが、分岐が当初からわかっている場合は、接続器本体２０に分岐用の本体２０ｃ、２０ｄ等を溶接あるいはろう付け、あるいはハンダ付けすることも可能である。