(57)【要約】【課題】  低温雰囲気下においても、小径開口部と軸との接触が外れる、いわゆる小径開口部の口開き現象の発生を抑えると共に、小径開口部のシール性能も膜部の耐久性能も共に良好なボールジョイント用ダストカバーを提供することを目的とする。【解決手段】ボールスタッドの一端に形成された球頭部がソケット内に保持され、前記ボールスタッドの他端の軸はナックルに締め付け固定され、一端大径開口部が前記ソケットの外周面に保持され、補強環が埋設された他端小径開口部が前記軸に保持され、前記補強環の内周面に一体成形され、前記軸外周面と相対摺動可能に密封接触しているゴム状弾性材製のリップ部と、前記一端大径開口部と前記他端小径開口部を連結しているゴム状弾性材製の膜部とより成るボールジョイント用ダストカバーにおいて、前記膜部と前記リップ部が異なるゴム状弾性材により成形されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボールスタッド（１）の一端に形成された球頭部（２）がソケット（３）内に保持され、前記ボールスタッド（１）の他端の軸（４）はナックル（５）に締め付け固定され、一端大径開口部（８）が前記ソケット（３）の外周面に保持され、補強環（７１）が埋設された他端小径開口部（７）が前記軸（４）に保持され、前記補強環（７１）の内周面に一体成形され、前記軸（４）外周面と相対摺動可能に密封接触しているゴム状弾性材製のリップ部（７２）と、前記一端大径開口部（８）と前記他端小径開口部（７）を連結しているゴム状弾性材製の膜部（９）とより成るボールジョイント用ダストカバー（６）において、
前記膜部（９）と前記リップ部（７２）が異なるゴム状弾性材により成形されていることを特徴とするボールジョイント用ダストカバー。
【請求項２】
前記膜部（９）と前記リップ部（７２）が前記補強環（７１）により分離された状態で一体成形されていることを特徴とする請求項１記載のボールジョイント用ダストカバー。
【請求項３】
前記補強環（７１）が２分割され、前記膜部（９）と一体成形された外周側補強環（７１１）に、その内周面に前記リップ部（７２）を一体成形した内周側補強環（７１２）を嵌合したことを特徴とする請求項１記載のボールジョイント用ダストカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボールジョイント用ダストカバーに関する。
また、本発明は、自動車懸架装置、操舵装置等に使用されるボールジョイント用ダストカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ボールジョイント継ぎ手部の防塵、防水を目的としてダストカバーが装着されているボールジョイントとしては図５に記載のボールジョイント用ダストカバーが知られている。（特許文献１）
【０００３】
この種ボールジョイント用ダストカバーのシール構造は、ボールスタッド１００の一端に形成された球頭部２００がソケット３００内に保持されている。
そして、ボールスタッド１００の他端の軸４００は、ナックル５００に締め付け固定されている。
一方、弾性材製ダストカバー６００の断面略コ字形状の一端大径開口部８００が、ソケット３００の外周面に形成された環状の溝部３１０内に、円環状押さえリング７００により固定保持され、断面Ｌ字形状の金属補強環が埋設された他端小径開口部１５０が軸４００に保持された構成となっている。そして、この金属補強環と軸４００との間に存在するゴムが適度に圧縮され、そのゴムの反発力（緊迫力）と追随性により、ボールスタッド１００の揺動運動に対してシール性を発揮する形を取っている。
【０００４】
しかし、この種従来の弾性材製ダストカバー６００は、図５に示す様にボールスタッド１００が傾斜した状態で揺動すると、弾性材製ダストカバー６００の膜部が伸びる側（図上右側）において、小径開口部１５０を引き伸ばす力が作用する為、小径開口部１５０のリップ部とナックル５００との接触が外れる、いわゆる小径開口部１５０の口開き現象が発生する。
この結果、小径開口部１５０におけるシール性能が低下し、外部から土砂や塵芥がダストカバー６００内に浸入する問題を惹起した。
【０００５】
特に、低温雰囲気下では弾性材製ダストカバー６００を構成するゴムが伸縮性を失い、ボールジョイントの揺動運動に対する膜部の追随性が低下する結果、シールリップ部が軸４００から離れる口開き現象が顕著に発生する事が判った。
【０００６】
また、この様な口開き現象が発生すると、外部から土砂や塵芥がダストカバー６００内に浸入するだけでなく、ダストカバー６００内に封入されたグリースが漏れ出る危険性を招来した。
【０００７】
特に、一種類の材料で、ダストカバー６００の膜部に要求される耐オゾン性、耐グリース性、耐水性等の性能と、小径開口部１５０のシールリップ部に要求されるシール性能との両立を図る事は困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開昭６２−１３７４０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、低温雰囲気下においても、小径開口部と軸との接触が外れる、いわゆる小径開口部の口開き現象の発生を抑えると共に、小径開口部のシール性能も膜部の耐久性能も共に良好なボールジョイント用ダストカバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のボールジョイント用ダストカバーは、ボールスタッドの一端に形成された球頭部がソケット内に保持され、前記ボールスタッドの他端の軸はナックルに締め付け固定され、一端大径開口部が前記ソケットの外周面に保持され、補強環が埋設された他端小径開口部が前記軸に保持され、前記補強環の内周面に一体成形され、前記軸外周面と相対摺動可能に密封接触しているゴム状弾性材製のリップ部と、前記一端大径開口部と前記他端小径開口部を連結しているゴム状弾性材製の膜部とより成るボールジョイント用ダストカバーにおいて、前記膜部と前記リップ部が異なるゴム状弾性材により成形されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、以下に記載されるような効果を奏する。
請求項１記載の発明のボールジョイント用ダストカバーによれば、膜部とリップ部が異なるゴム状弾性材により成形されている為、低温雰囲気下においても、小径開口部と軸との接触が外れる、いわゆる小径開口部の口開き現象の発生を抑えると共に、小径開口部のシール性能も膜部の耐久性能も良好である。
【００１２】
更に、請求項２記載の発明のボールジョイント用ダストカバーによれば、膜部とリップ部が補強環により分離された状態で一体成形されている為、成形が効率的に行える。
更に、請求項３記載の発明のボールジョイント用ダストカバーによれば、補強環が分割され、膜部と一体成形された外周側補強環に、その内周面にリップ部を一体成形した内周側補強環を嵌合した構成としている為、使用用途に応じ、膜部とリップ部の各種組み合わせが容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る第１の態様のボールジョイント用ダストカバーを装着した状態の縦断面図。
【図２】図１に示したボールジョイント用ダストカバーの装着前の縦断面図。
【図３】本発明に係る第２の態様のボールジョイント用ダストカバーの装着前で、かつ組立前の縦断面図。
【図４】図３に示したボールジョイント用ダストカバーを組み立てた状態の縦断面図。
【図５】従来技術に係るボールジョイント用ダストカバーの縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための各態様について説明する。
図１及び図２に示される様に、本発明に係る第１の態様のボールジョイント用ダストカバーは、ボールスタッド１の一端に形成された球頭部２がソケット３内に保持され、このボールスタッド１の他端の軸４はナックル５に締め付け固定され、一端大径開口部８がソケット３の外周面に保持され、補強環７１が埋設された他端小径開口部７が軸４に保持され、この補強環７１の内周面に一体成形され、軸４外周面と相対摺動可能に密封接触しているゴム状弾性材製のリップ部７２と、一端大径開口部８と他端小径開口部７を連結しているゴム状弾性材製の膜部９とより成る基本構成を備えている。
【００１５】
そして、この膜部９とリップ部７２が異なるゴム状弾性材により成形されている特徴を有している。
膜部９に使用されるゴム状弾性材としては、耐グリース性、耐オゾン性に優れるクロロプレン等のゴム材や、機械的強度の強いポリエステル系エラストマー、熱可塑性ポリウレタン等の熱可塑性エラストマー等が適宜選択して用いられる。
また、リップ部７２に使用されるゴム状弾性材としては、低温特性の良好なシリコーンゴムや、耐熱性が良好なフッ素ゴム等が適宜選択して用いられる。
【００１６】
この様に、膜部９とリップ部７２が異なるゴム状弾性材により成形されている為、低温雰囲気下においても、小径開口部７と軸４との接触が外れる、いわゆる小径開口部７の口開き現象の発生を抑えると共に、小径開口部７のシール性能も膜部９の耐久性能も共に良好である。
これらの異なる２種類ゴム状弾性材は、膜部９とリップ部７２が補強環７１により分離された状態で存在する為、同時に一体成形する事が出来る。
この為、成形が効率的に行える。
【００１７】
ついで、本発明を実施するための第２の態様のボールジョイント用ダストカバーについて説明する。
図３及び図４に示される様に、上述した第１の態様のボールジョイント用ダストカバーと相違する点は、補強環７１が２分割され、膜部９と一体成形された外周側補強環７１１に、その内周面にリップ部７２を一体成形した内周側補強環７１２を嵌合一体化した点である。
図３に示す様に、まず、断面Ｌ字形状の内周側補強環７１２の内周面に、低温特性の良好なシリコーンゴムや、耐熱性が良好なフッ素ゴム等により一体成形されたリップ部７２と、断面Ｌ字形状の外周側補強環７１１の外周面及び端面に、クロロプレン等のゴム材や、機械的強度の強いポリエステル系エラストマー、熱可塑性ポリウレタン等の熱可塑性エラストマー等により一体成形された膜部９を各々別々に製作した後、図４に示す様に、内周側補強環７１２と外周側補強環７１１を嵌合一体化してダストカバー６とするものである。
【００１８】
この嵌合一体化の際、内周側補強環７１２と外周側補強環７１１の接合面に接着剤を介在させる事により、内周側補強環７１２と外周側補強環７１１がより強固に接合出来る。
この様な構成とする事により、使用用途に応じ、膜部９とリップ部７２の各種組み合わせが容易に行える。
【００１９】
また、補強環７１の材質としては、金属材、樹脂材が適宜選択して用いられる。
また、補強環７１の形状は、必ずしも図に示す様な矩形形状である必要はなく、Ｌ字形状等が適用可能である。
【００２０】
また、ダストカバー６内には、グリースが封入されている。
【００２１】
一端大径開口部８は、断面略コ字形状とし、ソケット３の外周面に形成された環状の溝部３１０内に、円環状押さえリング８１により固定保持する態様としている。
【００２２】
また、本発明は上述の発明を実施するための最良の形態に限らず本発明の要旨を逸脱することなくその他種々の構成を採り得ることはもちろんである。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
自動車の懸架装置及び操舵装置等に使用されるボールジョイントに使用できる。
【符号の説明】
【００２４】
１    ボールスタット
２    球頭部
３    ソケット
４    軸
５    ナックル
６    ダストカバー
７    他端小径開口部
８    一端大径開口部
９    膜部
７１  補強環
７２リップ部
８１  ワッシャー
３１０環状の溝部
７１１外周側補強環
７１２内周側補強環
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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