(57)【要約】      （修正有）【課題】物品を収納した袋内の空気を隅々まで簡単且つ確実に脱気することができると共に、脱気後に袋の口部を正確に閉止して綺麗にシールすることができる袋の口部シール機における袋内の脱気装置を提供する。【解決手段】搬送コンベアによる袋の搬送始端側に、袋の口部の下面を支持する上面が長方形状の水平挟着面に形成している下側挟着部材１２を配設し、この下側挟着部材１２の一側端部の上方に下側挟着部材１２と共に袋の口部を挟着する上側挟着部材１１を配設する一方、下側挟着部材１２の他側端部の上方に上側挟着部材１１に向かって往復動する摺擦部材１３を配設してこの摺擦部材１３の往動によってその下面で袋の表シート部分を隆起させて通気路Ｃを形成し、この通気路Ｃを通じて袋内を脱気したのち、摺擦部材１３を復動させて口部を密閉するように構成している。【選択図】図１０
2014065519.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏シートからなる偏平状に形成された袋を搬送する搬送コンベアに沿ってこの袋内の空気を吸引、脱気する脱気装置と袋の口端部をシールするシール手段とを順次、配設し、脱気装置によって脱気された袋の口端部を挟持ベルトによって挟持しながら上記シール手段によりシールするように構成したシール機において、上記脱気装置は、袋の口部の一部を着脱自在に挟着する上下一対の挟着部材と、上側の挟着部材から袋の搬送始端側に一定の間隔を存した位置に搬送方向に往復動自在に且つその下面を袋の口部における表シートの一部に摺接可能に配設され、往動によってその下面で袋の表シートの一部を挟着部材側に摺動させて袋の口端から底部側に向かって隆起させることによりトンネル状に湾曲した通気路に形成する一方、復動によって該通気路を解消して袋の口部を閉成させるように構成した摺擦部材と、この摺擦部材と上記上側の挟着部材との間に臨ませて袋の上記トンネル状の通気路を通じて袋内を脱気する吸気口とからなることを特徴とする袋の口部シール機における袋内の脱気装置。
【請求項２】
上下一対の挟着部材における下側挟着部材は、上側挟着部材と共に袋の口部を挟着する下側挟着部材の上面を上記上側挟着部材と摺擦部材との間の距離よりも長い長方形状の水平挟着面に形成していて、この水平挟着面における長さ方向の一側端部の上方に上記上側挟着部材を配設していると共に他側端部の上方に上記摺擦部材を配設してあり、さらに、この下側挟着部材を流体圧シリンダによって上下動可能にして、上動によりこの下側挟着部材の水平挟着面上に支持されている袋の口部を上側挟着部材と摺擦部材とに押し付けるように構成していることを特徴とする請求項１に記載の袋の口部シール機における袋内の脱気装置。
【請求項３】
上下一対の挟着部材における上側挟着部材は、袋の搬送方向には回転可能で逆方向には回転不能のローラからなることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の袋の口部シール機における袋内の脱気装置。
【請求項４】
上下挟着部材と摺擦部材とにおける袋の口部を挟着する面を袋の表裏シートの摩擦力よりも大きい摩擦力を有する面に形成していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の袋の口部シール機における袋内の脱気装置。
【請求項５】
摺擦部材はその上端部を支点として袋の搬送方向に往復回動自在に配設されていることを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項４に記載の袋の口部シール機における袋内の脱気装置。
【請求項６】
摺擦部材は下側挟着部材の挟着上面に対して平行に、袋の搬送方向に往復動自在に配設されていることを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項４に記載の袋の口部シール機における袋内の脱気装置。
【請求項７】
摺擦部材の下端部側面に、下面を摺擦部材の下面から袋搬入開始方向に向かって斜め上方に傾斜した傾斜下面に形成している袋の口部ガイド片を取付けていることを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項４〜６のうち、いずれか一項に記載の袋の口部シール機における袋内の脱気装置。
【請求項８】
シール手段と上側挟着部材との間の上方に、搬送される袋の口部を検出するセンサーを配設してあり、このセンサーによる検出によって、タイマーを作動させて袋の口部が下側挟着部材上に位置させた状態で袋の搬送を一時停止させる工程と、上下挟着部材による袋の口部を挟着する工程と、摺擦部材の往動により袋の口部の表シート部分を隆起させてトンネル状の通気路の形成する工程と、摺擦部材の復動によりトンネル状通気路を解消する工程とを順次行うように構成していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の袋の口部シール機における袋内の脱気装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、嗜好品や食料品等の物品を収納した袋の口部を自動的にシールするシール機において、このシール機に備えている袋内の脱気装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
偏平状に形成されている袋内に食料品や嗜好品等の物品を収納したのち、この袋の口部をシールする装置において、袋内の空気の存在によって食料品等の風味や品質が低下したり、袋が嵩張るのを防止するために、口部をシールする前に、袋内を脱気する脱気装置が備えられている。
【０００３】
例えば、特許文献１、２には、上下一対の挟持ベルトの挟持始端部側を上下に離間させておくと共にこの離間部に、真空ポンプに排気ホースを介して連結、連通している吸気口を臨ませた状態に配設しておき、物品を収納した袋を搬送始端側から搬送してこの袋の開口端を該吸気口を横断するように通過させることにより、通過中に吸気口からの吸気力を袋内に作用させて袋内を脱気し、しかるのち、シール手段側に連続的に送り込むように構成したシール装置が記載されている。
【０００４】
また、特許文献３には、上下一対の挟持ベルトの挟持始端部側に吸気ノズルを袋搬送方向に往復移動自在に、且つ、この往復移動方向に対して直角方向に進退自在に配設し、この吸気ノズルが挟持ベルトによる搬送始端側に位置している時に該吸気ノズルに袋の口部を被せるようにして吸気ノズルを袋内に挿入させ、この状態から吸気ノズルを搬送終端側に移動させることによって該吸気ノズルを搬送方向に向けている袋の一側端部内に係止させて袋を吸気ノズルと一体に搬送方向に移動させ、その移動中に吸気ノズルによって袋内を脱気したのち吸気ノズルを後退させることによって袋から離脱させて搬送始端側の元の位置に復帰させる一方、袋をシール手段に送り込んで、その口部をシールするように構成したシール装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特公昭６２−３８２２１号公報
【特許文献２】特公平８−５４６６号公報
【特許文献３】特開２００２−１９７２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、搬送する袋の開口端を吸気口に臨ませて該吸気口を通過中に吸気口からの吸気力によって袋内を脱気する前者の脱気装置においては、偏平袋内に収納する物品が少数であったり嵩張りがない場合に、袋の口部の開きが小さくなって吸気口からの吸気力を充分に袋内に作用させることができなくなり、袋内に空気が残存する虞れがある。
【０００７】
このため、吸気口の開口端を袋の口端が横断する位置において、上下一対の挟持ベルトの対向面を所定間隔だけ上下に離間させた状態で走行するように構成しておき、この挟持ベルトの対向面間に介在させた袋の口部を上下方向から別な吸気力によって吸引することにより袋の口部における表裏シート端部をそれぞれ上下挟持ベルトの対向面に密着させて袋の口部を一定の上下開口幅に保持し、この状態にして上記吸気口からの吸気力によって袋内を脱気することも行われているが、上下挟持ベルト間に介在している袋の口部においては上記上下開口幅が保持されていても、上下挟持ベルトから離れた袋の中央部寄りの部分においては、袋の表裏シートの対向面間を強制的に離間させた状態に保持していないため、吸気口からの吸気力が袋の奥部側に作用する前に、その吸気力によって上記袋の表裏シートの対向面間が互いに密着、閉止し、袋内の脱気を行うことができなくなるといった事態が発生する。特に、袋の口端から袋内に収納した物品までの距離が長いとこの脱気不能となる現象が生じ易くなるといった問題点がある。
【０００８】
一方、後者の脱気装置によれば、吸気ノズルを袋内に挿入するので、上記のような脱気不能状態は生じ難くなるが、脱気作用を確実に行わせるために吸気ノズルを長くすると、袋内に収納している物品を損傷させり、物品によって吸気ノズルの所定深さまでの挿入が阻止される虞れがあり、また、吸気ノズルを挟持ベルトの搬送方向に往復移動させる機構やこの往復方向に対して直角方向に進退自在に移動させる機構を必要として構造が複雑化し、故障が生じ易くなる。さらに、脱気したのち、吸気ノズルを後退させて袋の口部から離脱させると、該袋における吸気ノズルの抜き取り跡に吸気ノズルの断面形状に応じた膨らみが生じ、この膨らみが直ちに挟持ベルトの挟持力によって平たくなるように圧迫されて小さな皺が発生し、綺麗にシールを行うことができなくなる虞れがあるといった問題点があった。
【０００９】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、物品を収納した袋内の脱気を簡単な構造によって確実且つ能率よく行えると共に脱気後は直ちに口部を強積的に正確に閉止させてシールを綺麗に行うことができる袋の口部シール機における袋内の脱気装置を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明の袋の口部シール機における袋内の脱気装置は請求項１に記載したように、表裏シートからなる偏平状に形成された袋を搬送する搬送コンベアに沿ってこの袋内の空気を吸引、脱気する脱気装置と袋の口端部をシールするシール手段とを順次、配設し、脱気装置によって脱気された袋の口端部を挟持ベルトによって挟持しながら上記シール手段によりシールするように構成したシール機において、上記脱気装置は、袋の口部の一部を着脱自在に挟着する上下一対の挟着部材と、上側の挟着部材から袋の搬送始端側に一定の間隔を存した位置に搬送方向に往復動自在に且つその下面を袋の口部における表シートの一部に摺接可能に配設され、往動によってその下面で袋の表シートの一部を挟着部材側に摺動させて袋の口端から底部側に向かって隆起させることによりトンネル状に湾曲した通気路に形成する一方、復動によって該通気路を解消して袋の口部を閉成させるように構成した摺擦部材と、この摺擦部材と上記上側の挟着部材との間に臨ませて袋の上記トンネル状の通気路を通じて袋内を脱気する吸気口とからなることを特徴とする。
【００１１】
上記袋の口部シール機における袋内の脱気装置において、請求項２に係る発明は、上側挟着部材と共に袋の口部を挟着する下側挟着部材の上面を上記上側挟着部材と摺擦部材との間の距離よりも長い長方形状の水平挟着面に形成していて、この水平挟着面における長さ方向の一側端部の上方に上記上側挟着部材を配設していると共に他側端部の上方に上記摺擦部材を配設してあり、さらに、この下側挟着部材を流体圧シリンダによって上下動可能にして、上動によりこの下側挟着部材の水平挟着面上に支持されている袋の口部を上側挟着部材と摺擦部材とに押し付けるように構成していることを特徴とする。
【００１２】
また、請求項３に係る発明は、上記上下一対の挟着部材における上側挟着部材は、袋の搬送方向には回転可能で逆方向には回転不能のローラからなることを特徴とする。
【００１３】
さらに、請求項４に係る発明は、上記上下挟着部材と摺擦部材とにおける袋の口部を挟着する面を袋の表裏シートの摩擦力よりも大きい摩擦力を有する面に形成していることを特徴とする。
【００１４】
請求項５に係る発明は、摺擦部材をその上端部を支点として袋の搬送方向に往復回動自在に配設していることを特徴とし、請求項６に係る発明は、摺擦部材を下側挟着部材の挟着上面に対して平行に、袋の搬送方向に往復動自在に配設していることを特徴とする。
する特徴とする。
【００１５】
請求項７に係る発明は、摺擦部材の下端部側面に、下面を摺擦部材の下面から袋搬入開始方向に向かって斜め上方に傾斜した傾斜下面に形成している袋の口部ガイド片を取付けていることを特徴とする。
【００１６】
また、請求項８に係る発明は、上記シール手段と上側挟着部材との間の上方に、搬送される袋の口部を検出するセンサーを配設してあり、このセンサーによる検出によって、タイマーを作動させて袋の口部が下側挟着部材上に位置させた状態で袋の搬送を一時停止させる工程と、上下挟着部材による袋の口部を挟着する工程と、摺擦部材の往動により袋の口部の表シート部分を隆起させてトンネル状の通気路の形成する工程と、摺擦部材の復動によりトンネル状通気路を解消する工程とを順次行うように構成していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１に係る発明によれば、物品を収納した袋を搬送コンベアによってシール手段側に送り込む手前に、袋の口部の一部を着脱自在に挟着する上下一対の挟着部材と、この上下挟着部材における上側の挟着部材から袋の搬送始端側に一定の間隔を存した位置に搬送方向に往復動自在に、且つ、その下面を袋の口部における表シートの一部に摺接させるように構成した摺擦部材と、この摺擦部材と上記上側の挟着部材との間において袋の口部に向かって臨ませている吸気口とを配設しているので、搬送されてくる袋の口部の一部を上下挟着部材によって挟着したのち、この挟着部に向かって上記摺擦部材を往動させることにより、摺擦部材の下面で挟着部とこの摺擦部材との間の袋の表シート部分を裏シートに対して隆起させて袋の口端から袋の底部側に向かってトンネル状に湾曲した通気路を簡単且つ確実に形成することができると共に、この通気路の形成位置に通気路の開口端に臨むようにして配設している上記吸気口からの吸気力をトンネル状の通気路を通じて袋内の奥底まで作用させて袋内を円滑且つ確実に脱気させることができる。
【００１８】
この際、吸気口による吸気力によって袋内が脱気される時に、通気路を形成している表シート部分に該表シート部分を押し下げて通気路を閉塞させようとする吸引力が発生するが、通気路が上方に向かってトンネル状に湾曲しているので、押し潰し方向に対して極めて大きな耐圧力を発揮して上記吸引力が生じているにもかかわらず袋の口端から袋の底部側に至るトンネル状に湾曲した通気口を確実に確保しておくことができ、このトンネル状通気路を通じて袋内を隅々まで素早く脱気させることができる。
【００１９】
さらに、摺擦部材の往動による上記トンネル状の通気路の形成に引き続いて、この摺擦部材を復動させるように構成しているので、往動時に隆起してトンネル状の通気路を形成している袋の上記表シート部分がこの復動により上記上下挟着部材による挟着部を支点として袋の搬送方向に対して逆方向に引き戻されて裏シート上に密着し、その間にも吸気口による吸気作用を袋内に作用させながら通気路を確実に解消させて袋の口部を綺麗に密閉させることができ、その口部を上下挟着ベルトによって挟着しながらシール手段側に連続的に送り込んで該シール手段により精度よくシールすることができる。
【００２０】
また、請求項２に係る発明によれば、上側挟着部材と共に袋の口部を挟着する下側挟着部材の上面を上記上側挟着部材と摺擦部材との間の距離よりも長い長方形状の水平挟着面に形成し、この水平挟着面における長さ方向の一側端部の上方に上記上側挟着部材を、他側端部の上方に上記摺擦部材をそれぞれ配設してあり、さらに、この下側挟着部材を流体圧シリンダによって上下動可能にしているので、袋の口部がこの下側挟着部材上に搬入された際に、上記流体圧シリンダを上動させることによって上側挟着部材と下側挟着部材の一側端部とによって袋の口部の一部を挟着すると同時にこの挟着位置から搬送始端側に一定間隔を存した袋の口部の一部を下側挟着部材の他側端部によって摺擦部材の下面に押し付けて袋内の脱気用通気路の形成準備態勢を簡単に整えることができ、この状態にして摺擦部材を下側挟着部材上で往復動させることにより、下側挟着部材上に載せている袋の口部部分における表シート部分を、上側挟着部材に向かって該摺擦部材の往動時に隆起させて袋の口端から底部側に向かう上記トンネル状の通気路を簡単且つ確実に形成することができると共に、上側挟持部材から離間する方向に向かっての摺擦部材の復動時に、隆起している表シート部分を引き戻して裏シート上に完全に密着させることができ、袋の口部を綺麗に且つ確実に密閉することができる。
【００２１】
請求項３に係る発明によれば、上記上下一対の挟着部材における上側挟着部材は、袋の搬送方向には回転可能で逆方向には回転不能のローラからなるものであるから、物品を収納した袋の口部が下側挟持部材上に沿ってローラからなるこの上側挟着部材の下方にまで搬入された際に、袋の口部における搬送方向に向けている一側端がローラの周面に押当して該ローラを回転させながらこのローラと下側挟着部材間の隙間を通じて該一側端部を偏平状に押さえつつ円滑に通過させることができ、また、上下挟着部材によって袋の口部の一部を挟着した状態で上記摺擦部材の往動により袋の表シート部分を隆起させて上記トンネル状の通気路を形成したのち、摺擦部材の復動によってこの通気路を消去する際に、ローラが袋の搬送搬送方向に対して逆方向には回転不能となっているので、上下挟着部材によって袋の口部の一部を強固に挟着させた状態でこの挟着部を支点として、隆起している表シート部分をその隆起がなくなる搬送始端側に向かって確実に押し進めて裏シート上に正確に密着させることができ、脱気した袋の口部を綺麗に閉止させることができる。
【００２２】
請求項４に係る発明によれば、上記上下挟着部材と摺擦部材とにおける袋の口部を挟着する面を袋の表裏シートの摩擦力よりも大きい摩擦力を有する面に形成しているので、上下挟着部材によって袋の口部の一部を挟着した状態で上記摺擦部材の往動により袋の表シート部分を隆起させて上記トンネル状の通気路を形成する際に、上下挟着部材によって袋の口部の一部を強固に挟着、固定させた状態にして摺擦部材の往動により袋の表シート部分を裏シート上で摺動させながら確実に隆起させることができ、また、その隆起の解消も確実に行うことができる。
【００２３】
なお、摺擦部材を往復動は、請求項５に記載したように、摺擦部材の上端部を支点として摺擦部材を袋の搬送方向に往復回動させることによって行ってもよく、或いは、請求項６に記載したように、摺擦部材を下側挟着部材の挟着上面に対して平行に、袋の搬送方向に往復動させることによって行うように構成しておいてもよい。
【００２４】
請求項７に係る発明によれば、上記摺擦部材の下端部側面に、下面を摺擦部材の下面から袋搬入開始方向に向かって斜め上方に傾斜した傾斜下面に形成している袋の口部ガイド片を取付けているので、袋の口部を下側挟着部材上に送り込む際に、搬送方向に向けている袋の口部の一側端をこのガイド片の傾斜面に当接させてこの傾斜面をガイドとして摺擦部材の下面と下側挟着部材との間に袋の口部を確実に送り込むことができる。
【００２５】
さらに、請求項８に係る発明によれば、上記シール手段と上側挟着部材との間の上方に搬送される袋の口部を検出するセンサーを配設し、このセンサーによる検出によって、タイマーを作動させて袋の口部が下側挟着部材上に位置させた状態で袋の搬送を一時停止させる工程と、上下挟着部材による袋の口部を挟着する工程と、摺擦部材の往動により袋の口部の表シート部分を隆起させてトンネル状の通気路の形成する工程と、摺擦部材の復動によりトンネル状通気路を解消する工程とを順次行うように構成しているので、袋の大小や収納物品等に応じて袋の口部挟着位置やその位置での停止時間、脱気時間等を正確に設定することができる。
【００２６】
この際、袋の口部の大部分を上下挟着部材間からシール手段側に送り込んで搬送始端側に向けている袋の口部の他側部を下側挟着部材上に位置させた状態で袋の搬送を一次停止させるように設定しておくことによって、摺擦部材から搬送始端側に向かって突出する袋の口部の突出長（突出幅）が短くなって摺擦部材の往動による袋の口部の表シート部分の隆起工程が大きな抵抗を受けることなく円滑に行えると共に、摺擦部材からの口部の突出長が短いことによって脱気時におけるこの口部側端からの空気の漏れをなくして袋内を効果的に脱気することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】脱気装置を備えたシール機全体の簡略斜視図。
【図２】その簡略正面図。
【図３】脱気装置部分の正面図。
【図４】その簡略平面図。
【図５】吸気室部分の縦断側面図。
【図６】袋の搬入開始状態を示す正面図。
【図７】袋の口部一側端がセンサーの下方に達した状態を示す正面図。
【図８】袋の口部が脱気位置で停止した状態を示す正面図。
【図９】袋の口部を挟着した状態を示す正面図。
【図１０】トンネル状の通気路を形成している状態を示す正面図。
【図１１】その拡大正面図。
【図１２】その簡略斜視図。
【図１３】通気路を解消させた状態を示す正面図。
【図１４】タイムスケジュール図。
【図１５】脱気装置における摺擦部材の変形例を示す正面図。
【図１６】この摺擦部材でトンネル状の通気路を形成している状態を示す正面図。
【図１７】通気路を解消させた状態を示す正面図。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
次に本発明の具体的な実施の形態を図面について説明すると、図１〜図５において、機台１の前方に、該機台１の前面から小間隔を存した位置において機台１の前面に沿って水平に走行するベルトコンベアからなる搬送コンベア２を配設していると共に、機台１の前面に搬送コンベア２の搬送始端部側（以下、上流側とする）から搬送終端部側（以下、下流側とする）に向かってこの搬送コンベア２の機台１の前面に対向した端縁に沿って、袋Ｂ内の空気を吸引、脱気する脱気装置Ａと、上下一対のシール用ヒータ3a、3bからなるシール手段３と、冷却手段４とを順次、配設してあり、さらに機台１の前面には袋Ｂの口端部を挟着する上下一対の金属製帯状薄板からなるシール用挟持ベルト５、６が配設されていて、これらのシール用挟持ベルト５、６の対向挟持面を上記シール手段３の上下一対のシール用ヒータ3a、3b間から冷却手段４を通過させるように構成している。
【００２９】
上記脱気装置Ａは、袋Ｂの口部の一部を着脱自在に挟着する上下一対の挟着部材11、12と、上側の挟着部材11から上流側に向かって一定の間隔を存した位置に配設され、袋Ｂに脱気用通気路Ｃを形成するための摺擦部材13と、この摺擦部材13と上記上側の挟着部材11との間の空間部に後方から臨ませて袋Ｂ内を上記通気路Ｃを通じて脱気する吸気口14とから構成されている。
【００３０】
この脱気装置Ａにおける上下一対の挟着部材11、12と上記摺擦部材13とは、機台１における上流側に面した側部前面に取付けている中空函状枠体15の前面に配設されていて、これらの上下一対の挟着部材11、12の対向面間の背面側において図５に示すように、上記中空函状枠体15内を上記上下一対のシール用挟持ベルト５、６の対向挟持面を水平方向に走行通過させるように構成している。従って、脱気装置Ａは上記シール手段３や冷却手段４に対して前方側に配設されているが、袋Ｂの口部を挟持するその高さ位置はシール手段３や冷却手段４と同一高さ位置となるように配設されている。
【００３１】
脱気装置Ａの構造をさらに詳しく説明すると、上下一対の挟着部材11、12において、上側の挟着部材11はローラからなり、その中心を上記中空函状枠体15の下流側の側部前面に突設した中心軸11a にワンウエイクラッチ（図示せず）を介して袋Ｂの搬送方向には回転するが逆方向には回転不能に支持されている。このローラは、金属製のローラの外周面に袋Ｂを形成している矩形状の合成樹脂フィルムからなる表裏シートB1、B2よりも摩擦係数の大きい弾性ゴム、或いは弾性を有する軟質合成樹脂からなる一定厚みの摩擦材11b を層着しているが、ローラ全体を摩擦材によって形成しておいてもよい。
【００３２】
上記摺擦部材13は、正面縦長長方形状のブロック状本体13a の下面中央部にこの本体13a と同一厚みを有し、且つ、後述するように、その下面で袋Ｂの口部における表シートB1の一部の上面を搬送方向である下流側に向かって摺擦して袋Ｂに口端から底部側に向かって長いトンネル状の通気路Ｃを形成する摺擦片13b を固着していると共に、この摺擦片13b の上流側に面した側面に下面を摺擦片13b の下面から上流側に向かって斜め上方に緩やかに傾斜した傾斜下面16a に形成している袋Ｂの口部ガイド片16を取付けている。さらに、この摺擦部材13の本体13a の上下長さ方向の中央部内にエアシリンダ17を横向きにして配設し、このエアシリンダ17のピストン17a の両面にそれぞれ固着している両側ロッド17b 、17c を本体13a の両側面から突出させている。
【００３３】
このように構成している摺擦部材13は、上記上側挟着部材11から上流側に一定の間隔を存した位置において、その摺擦片13b の下面を上側挟着部材11の下端と同一水平面上に位置させた状態にして、その上端部を上記中空函状枠体15の上部前面に軸18により袋Ｂの搬送方向に往復回動自在に枢着している。さらに、エアシリンダ17の両側ロッド17b 、17c
の先端を中空函状枠体15の前面両側部に突設している受止板片19a 、19b に当接させてあり、ピストン17a を作動させて両側ロッド17b 、17c を進退させることにより、摺擦部材13を上記軸18を中心にしてその摺擦片13b を袋Ｂの搬送方向に往復動させるように構成している。
【００３４】
上記上側挟着部材11と共に袋Ｂの口部の一部を挟着する下側挟着部材12は、その上面を上側挟着部材11と摺擦部材13の摺擦片13b との間の距離よりも長い平面長方形状の水平挟着面12a に形成していて、常態においてはこの水平挟着面12a における長さ方向における下流側の一側端部の上方に上記上側挟着部材11を袋Ｂの口部が通過可能な間隔を存して配設していると共に、上流側の他側端部の上方に上記摺擦部材13の摺擦片13b を袋Ｂの口部が通過可能な間隔を存して配設してあり、さらに、上記中空函状枠体15の前面下部にエアシリンダ20を装着し、このエアシリンダ20の上方に向けて突設しているロッド20a を下側挟着部材12の下面に連結してエアシリンダ20を作動させてこのロッド20a を伸長させることにより、下側挟着部材12を上動させ、この下側挟着部材12の水平挟着面12a 上に載せられる袋Ｂ口部を上記上側挟着部材11と摺擦部材13の摺擦片13b の下面とに押し付けるように構成している。
【００３５】
この下側挟着部材12の上面には、上記上側挟着部材11の摩擦材11b 及び摺擦部材13の摺擦片13b と同一材質からなる摩擦係数の大きい弾性ゴム、或いは弾性を有する軟質合成樹脂からなる一定厚みの板状摩擦材12b が埋設されていてこの板状摩擦材12b の上面によって上記水平挟着面12a を形成している。
【００３６】
上下挟着部材11、  12の下流側には、上記シール手段３が上記挟着部材11、12に近接して配設されてあり、これらの上下挟着部材11、12とシール手段３との間の空間部上方に、搬送されてくる袋Ｂの口部における搬送側に向けている一側端を検出するセンサー21を配設している。そして、このセンサー21からの信号をコンピュータ（図示せず）に入力してタイマーを作動させ、袋Ｂの口部を脱気位置に位置させて袋Ｂの搬送を一時停止させ、後述するように、この停止中に上下挟着部材11、12による袋Ｂの口部を挟着する工程と、摺擦部材13の往動により袋Ｂの口部の表シート部分b1を隆起させてトンネル状の通気路Ｃを形成し、この通気路Ｃを通じて袋Ｂ内を脱気する工程と、摺擦部材13の復動によるトンネル状通気路Ｃを解消する工程とを順次行うように構成している。
【００３７】
搬送コンベア２によって搬送される袋Ｂの口端部を挟持して搬送コンベア２と同一速度でもって袋Ｂを下流側に送り込む上記上下一対の挟持ベルト５、６は、それぞれ駆動プーリ７と従動プーリ８間、駆動プーリ９と従動プーリ10間に無端状に掛け渡されている。駆動プーリ７、９は機台１の搬送終端側である一側端部の前面に回転自在に枢着され、従動プーリ８、10は機台１の搬送始端側である他側端部の前面に回転自在に枢着されていると共に、上側の挟持ベルト５を掛け渡している従動プーリ９と下側の挟持ベルト６を掛け渡している従動プーリ10とは上下方向に一定の間隔を存して離間していてこれらの上下従動プーリ８、10に掛け渡している上下挟持ベルト５、６の対向挟持面間の間隔を上記シール手段３の上下シール用ヒータ3a、3b間に向かって徐々に狭めて、上下シール用ヒータ3a、3b間で袋Ｂの口端部を挟着するように構成していると共に、上下挟持ベルト５、６が上下シール用ヒータ3a、3b間に進入する手前においてその対向挟持面が上下に一定間隔でもって離間している空間部に上記吸気口14の開口端を臨ませている。
【００３８】
この吸気口14は、上記摺擦部材13と上側挟着部材11との間の空間部の後方に対向している上記中空函状枠体15の前壁部を、図５に示すように上下挟持ベルト５、６の対向挟持面間の空間部に略等しい形状でもって切除することによって形成されてあり、中空函状枠体15内を吸気室22として、この吸気室22内を通じて吸気口14に吸気力を発生させるように構成している。
【００３９】
吸気室22の後端には排気管23の一端が接続されてあり、この排気管23の他端は図１に示すように機台１の下方に設置している排気ブロワ24に接続している。さらに、排気管23に電磁弁25を設けて排気ブロワ24の排気力を強弱に切替可能にしている。なお、排気管23に外部に通じる漏気孔26を穿設していると共にこの漏気孔26を設けている管部の外周面に漏気孔26の開口度を調整して排気管23内の排気力を調整する断面Ｃ字状の環状部材27を周方向に回動自在に被嵌させている。
【００４０】
次に、上記のように構成した袋の口部シール機における袋内の脱気装置の作用を図14に示すタイムスケジュールに照らし合わせながら説明すると、シール機の作動スイッチを押して搬送コンベア２と上下一対の挟持ベルト５、６とを同一搬送速度でもって機台１の袋搬送始端側である上流側から袋搬送終端側である下流側に向かって走行させると共に排気ブロワ24を作動させる。この運転状態にして内部に嗜好品や食品等の小物品を収納している袋Ｂを搬送コンベア２上に載置する。
【００４１】
袋Ｂは周知のように、矩形状又は長方形状の表裏シートB1、B2を重ね合わてその長辺側である両側端縁と一方の短辺側の対向端縁とを溶着等することによって密閉して他方の短辺側の対向端縁を口部とする偏平状の袋に形成されてあり、この袋Ｂの表シートB1を上方に向けた状態にして裏シートB2を搬送コンベア２上に載置し、その口部の両側端部を人手によって把持しながら搬送コンベア２による搬送に従って該口部を上下方向に離間している上下一対の挟着ベルト５、６の対向挟持面間に送り込み、袋Ｂが摺擦部材13に達する手前で口部の把持を解くと、袋Ｂの口部の下流側に向けている一側端が摺擦部材13の下端側面に袋Ｂの搬送始端側に向かって突設しているガイド片16の傾斜下面16a に当接してこのガイド片16を通過中に、傾斜下面16a によって口部を形成している表裏シート部分b1、b2における表シート部分b1が裏シート部分b2側に押し下げられて図７に示すようにこれらの表裏シート部分b1、b2が互いに上下方向に僅かな隙間を存して平行状態になりながら下側挟着部材12上に送り込まれる。
【００４２】
さらに、搬送コンベア２の搬送によって、下流側に向けているこの袋Ｂの口部の一側端部が下側挟着部材12と摺擦部材13と間の隙間から上下挟着部材11、12間の隙間を通過してセンサー21の下方に達すると、このセンサー21によって検出されてセンサー21からの出力信号によってタイマーが作動する。
【００４３】
このタイマーの作動によって、まず、搬送コンベア２と上下挟着ベルト５、６とを上記袋Ｂの口部の一側端がセンサー21の下方に達した状態からさらに走行を短時間だけ続行させて袋Ｂを下流側に一定幅だけ送り込むことにより、図８に示すように該袋Ｂの他側部の口部が下側挟着部材12上にくるまで搬入し、この口部の他側端部が下側挟着部材12から上流側に突出させた状態になった時に搬送コンベア２と上下挟着部材11、12との走行を一時停止させる。この状態においては、上下挟着部材11、12から下流側に延出している袋Ｂの口部の一側部はその表裏シート部分B1、B2を重ね合わせた状態でシール手段３の上下一対のシール用ヒータ3a、3b間の上下挟持ベルト５、６の対向面間に挿入されている。
【００４４】
次いで、これらの搬送コンベア２と上下挟着ベルト５、６との走行の一時停止後に、エアシリンダ20を作動させてそのロッドを上方に伸長させることにより、図９に示すように、上記下側挟着部材12を上動させてこの下側挟着部材12上に載せている上記袋Ｂの口部における他側部を上側挟着部材11と摺擦部材13との下面に押し付け、上下挟着部材11、12によって袋Ｂの口部の他側部における下流側に向いている一側端部を挟着、固定すると共に摺擦部材13の摺擦片13b の下面を袋Ｂの口部の他側部における上流側に向いている他側端部上に押接した状態にする。なお、摺擦部材13は作動前には、その上端の枢軸18を支点として垂直状態から上流側に５度程度傾斜した状態を保持している。
【００４５】
下側挟着部材12の上動によって袋Ｂの口部の他側部が挟着されると、その直後に摺擦部材13に設けているエアシリンダ17が作動して摺擦部材13を下流側に向かって回動させ、袋Ｂの口部の他側端部上に押接している摺擦部材13の摺擦片13b の下面を上側挟着部材11に向かって移動（往動）させる。
【００４６】
袋Ｂの口部における他側部を挟着している上下挟着部材11、12による挟着力は袋Ｂの表裏シートB1、B2の摩擦力よりも大きく、さらに、下側挟着部材12の水平挟持面12a 及び摺擦部材13の摺擦片13b の摩擦力も袋Ｂの表裏シートB1、B2の摩擦力よりも大きくなるように形成しているので、上下挟着部材11、12によって挟着された袋Ｂの口部の他側部と、摺擦部材13の摺擦片13b が押接している袋Ｂの口部の他側端部との間の表シート部分B1' が摺擦部材13の摺擦片13b の下流側に向かっての往動によって図10〜図12に示すように、上下挟着部材11、12による挟着部を支点として凸円弧状に盛り上がるように湾曲変形しながら隆起し、この隆起によって裏シート部分B2' との間に袋Ｂの口端から底部側に向かってトンネル状に湾曲した通気路Ｃが形成される。
【００４７】
この際、ローラからなる上側挟着部材11は搬送方向に回転可能であるが、下側挟着部材12との挟着力によって回転が阻止されてあり、摺擦部材13の摺擦片13b の往動により上側挟着部材11に向かって押し進められる上記表シート部分B1' がこのローラの周面に受止されながら上記のように隆起する。
【００４８】
上記通気路Ｃが形成される位置には、この通気路Ｃの開口端に臨むようにして上記吸気口14が配設されてあり、摺擦部材13が往動して通気路Ｃを形成すると同時に電磁弁25が作動してそれまで弱い排気力でもって作動していた排気ブロワ24の排気力を大きくし、排気管23から上記袋Ｂに形成した通気路Ｃに臨ませている吸気口14を通じて袋Ｂ内の空気を吸引、脱気する。
【００４９】
この際、通気路Ｃは袋Ｂの口端から底部に向かって長いトンネル状に形成されているため、吸気口14からの排気力が袋Ｂの奥底まで作用して袋Ｂ内を隅々まで円滑に脱気することができる。また、通気路Ｃに発生する吸気口14の吸引力によって、通気路Ｃを形成している表シート部分B1' が裏シート部分B2' に密着しようとする方向に吸引されるが、通気路Ｃが上方に向かって凸円弧状に湾曲したトンネル形状に形成しているので、押し潰し方向に対して極めて大きな耐圧力を発揮してその形態を保持しておくことができる。
【００５０】
吸気口14からの吸気による袋Ｂ内の脱気作用が完了すると、それまで通気路Ｃを保持していた摺擦部材13が元の位置に向かって復動を開始し、この復動によって隆起していた表シート部分B1' が摺擦部材13の摺擦片13b により上流側に引き戻されてその隆起が消滅し、図13に示すように下側挟着部材12上に載せている裏シート部分B2' 上を密着して袋Ｂの口部を完全に密閉する。この時、ローラからなる上記上側挟着部材11は、ワンウエイクラッチによって袋Ｂの搬送搬送方向に対して逆方向には回転不能となっているので、上下挟着部材11、12によって袋の口部の一部を強固に挟着させた状態でこの挟着部を支点として、隆起している表シート部分をその隆起が完全になくなるまで搬送始端側に向かって確実に押し進めて裏シート上に正確に密着させることができ、脱気した袋の口部を綺麗に閉止させることができる。
【００５１】
さらに、摺擦部材13の復動によって通気路Ｃがなくなると同時に下側挟着部材昇降用エアシリンダ20が作動して下側挟着部材12を下方の元の位置まで降下させて次の袋Ｂの脱気工程に待機すると共にタイマーがタイムアップして搬送コンベア２と上下挟持ベルト５、６とを再び走行させ、且つ、電磁弁25が作動して排気ブロワー24の排気力を弱くして次の袋Ｂの脱気工程に備える。
【００５２】
脱気された袋Ｂは、その口端部を上下一対のシール用挟持ベルト５、６によって挟持されながらシール手段３に送られて上下シール用ヒータ3a、3bによってシールされたのち、冷却手段４によって冷却されて搬送コンベア２の搬送終端部から搬出される。
【００５３】
以上の実施例において、摺擦部材13はその上端部を軸18によって往復回動自在に構成しているが、図15に示すように、下側挟着部材12の水平挟着面12a に対して平行に往復動自在に配設しておいてもよい。具体的には、機台１の前面に取付けている上記中空函状枠体15の前面に水平ガイド部材30、30を固着して、この水平ガイド部材30、30に摺擦部材13の背面を摺動自在に支持させ、この摺擦部材13の側方における中空函状枠体15の前面に配設したエアシリンダ17' により摺動部材13を往復動させるように構成しておいてもよい。なお、エアシリンダによる摺擦部材13の往復動は、上記実施例と同様に、摺擦部材13内にエアシリンダを配設しておき、そのピストンの両面に一体に設けているロッドを摺擦部材13の両側面から突出させてその突出端を中空函状枠体15の前面両側部に突設している受止板片19a 、19b に当接させ、エアシリンダの作動により摺擦部材13を上記水平ガイド部材30、30に沿って往復動させるように構成しておいてもよい。図16はこの摺擦部材13の往動によって上記同様にして袋Ｂの口部に通気路Ｃを形成した状態を示し、図17はこの摺擦部材13の復動によって上記通気路Ｃを解消して袋Ｂの口部を密閉した状態を示す。その他の構造については上記実施例と同様であるので、同一部分には同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【符号の説明】
【００５４】
１  機台
２  搬送コンベア
３  シール手段
５、６  上下挟持ベルト
11、12  上下挟着部材
13  摺擦部材
14  吸気口
16  口部ガイド片
17、20  エアシリンダ
21  センサー
24  排気ブロワ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2014065519.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
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