(57)【要約】【課題】線状体が敷設された管の内面の全体を、線状体を高圧洗浄流体から保護しつつ、容易且つ確実に洗浄することができる洗浄装置を提供することである。【解決手段】洗浄装置５に、ケーブル４が挿通される挿通孔２５を軸心に備えた筒状本体２１を設け、この筒状本体２１に、４つの回転ノズル２６を、該筒状本体２１の軸心に平行な軸を中心として回転自在に取り付ける。筒状本体２１の、回転ノズル２６の径方向内側に、筒状の防護壁２４を設け、この防護壁２４により、筒状本体２１の挿通孔２５に挿通されたケーブル４と回転ノズル２６との間を隔てて、回転ノズル２６の噴射孔２６ａから噴射された高圧洗浄水が、ケーブル４に噴き付けられることを防止する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
線状体が敷設された管の内部を移動しながら高圧洗浄流体を噴射して管内を洗浄する洗浄装置であって、
前記線状体が挿通される挿通孔を備えた筒状本体と、
前記筒状本体に、該筒状本体の軸心に平行な軸を中心として回転自在に取り付けられ、前記軸を中心として回転しながら、外周面に設けられた噴射孔から高圧洗浄流体を噴射する複数の回転ノズルと、
前記筒状本体に設けられ、前記回転ノズルの径方向内側に配置される防護壁と、を有することを特徴とする洗浄装置。
【請求項２】
前記筒状本体は、径方向に分割される２以上の分割体からなることを特徴とする請求項１に記載の洗浄装置。
【請求項３】
前記分割体のそれぞれに、前記回転ノズルが取り付けられ、前記分割体のそれぞれに、前記回転ノズルに連通するとともに供給ホースが接続される供給口が設けられることを特徴とする請求項２に記載の洗浄装置。
【請求項４】
前記筒状本体の軸方向の両端部を、球状に形成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の洗浄装置。
【請求項５】
複数の前記回転ノズルを、前記筒状本体の軸心を中心として周方向に等間隔に並べて配置したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の洗浄装置。
【請求項６】
２つの前記回転ノズルを、前記筒状本体の軸心を中心として点対称に配置したことを特徴とする請求項５に記載の洗浄装置。
【請求項７】
前記筒状本体は、それぞれ円環状に形成され、前記防護壁を挟んで軸方向に連結される第１本体部および第２本体部を有し、前記第１本体部および前記第２本体部は、前記噴射孔から噴射された高圧洗浄流体が当たらない位置に配置されることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、通信ケーブルや送電ケーブル等の線状体が敷設された管の内面を洗浄する洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
地盤には、通信ケーブルや送電ケーブル等のケーブルを敷設するためのケーブル管が埋設されている。埋設期間が長期にわたると、ケーブル管の内面に、管の継ぎ手部から流入した土砂等が固形状に付着したり、金属製のケーブル管の場合では錆が発生したりすることがある。ケーブル管の内面に、これら異物が付着すると、管路内に新たなケーブルを敷設する際に、挿通したケーブルが異物に引っ掛かり、その作業が困難となる。そのため、管路内の異物を除去する洗浄技術が必要とされている。このような地中の管路を洗浄する技術としては、管路の内面に高圧洗浄水を噴き付けて洗浄する、高圧水洗浄工法が知られている。
【０００３】
ケーブルが敷設されていない空き管路の洗浄には、ロータリーノズルつまり回転ノズルを備えた洗浄装置による高圧水洗浄工法が事業導入されている。この工法によれば、高圧洗浄水の噴射反力等によって、回転ノズルが、回転しながら、管の内面の全周に向けて高圧洗浄水を噴射するので、管路の内面全体を満遍なく洗浄することができる。
【０００４】
一方、ケーブル管内に使用中のケーブルが敷設されている場合には、高圧洗浄水が吹き付けられてケーブルが破損するのを防止するために、保護管を備えた洗浄装置が用いられている。例えば、特許文献１には、外周面に高圧洗浄水の噴射孔が周方向に並べて設けられた保護管を備え、この保護管を分割構造としてその軸心にケーブルを挿通させ、これをケーブル管の管内に送り込むことにより、保護管の内側にケーブルを保持しつつ、保護管の外周面の噴射孔から管路の内面に向けて放射状に高圧洗浄水を噴射して、ケーブルに高圧洗浄水を噴き付けることなく、管路内の異物を除去するようにした洗浄装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−０９５７０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載される従来の洗浄装置では、ケーブル保護のために、回転ノズルを用いず、保護管の外周面に設けた複数の噴射孔から、管路の内面に向けて放射状に高圧洗浄水を噴射するようにしているので、管路の内面に、高圧の洗浄水が十分に当たらない部分が生じることになる。そのため、洗浄装置を、管路内の同じ区間を行き来させて繰り返し洗浄作業を行う必要があり、その作業が煩雑であった。
【０００７】
また、管路内のケーブルの有無により、回転ノズルを備えた洗浄装置と、保護管を備えた洗浄装置とを使い分ける必要があるので、その作業の事前準備が煩雑となり、現場における作業性が低下するとともに、洗浄装置のコストが高くなるという問題点もあった。
【０００８】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、線状体が敷設された管の内面の全体を、線状体を高圧洗浄流体から保護しつつ、容易且つ確実に洗浄することができる洗浄装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、線状体が敷設された管の内部を移動しながら高圧洗浄流体を噴射して管内を洗浄する洗浄装置であって、前記線状体が挿通される挿通孔を備えた筒状本体と、前記筒状本体に、該筒状本体の軸心に平行な軸を中心として回転自在に取り付けられ、前記軸を中心として回転しながら、外周面に設けられた噴射孔から高圧洗浄流体を噴射する複数の回転ノズルと、前記筒状本体に設けられ、前記回転ノズルの径方向内側に配置される防護壁と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、線状体が挿通される挿通孔を備えた筒状本体に回転ノズルを取り付けるとともに、筒状本体の回転ノズルに対して径方向内側に防護壁を設けるようにしたので、線状体を、防護壁により、回転ノズルから噴射される高圧洗浄流体から保護しつつ、線状体が敷設された管の内面の全体を、回転ノズルから噴射される高圧洗浄流体により、容易且つ確実に洗浄することができる。
【００１１】
また、本発明によれば、線状体の有無に拘わらず、管の内面の全体を、回転ノズルから噴射される高圧洗浄流体により、容易且つ確実に洗浄することができるので、この洗浄装置を、線状体が敷設されない管の洗浄にも用いることができる。したがって、この洗浄装置を、線状体が敷設された管の洗浄作業と、線状体が敷設されない管の洗浄作業とで共用することにより、管の洗浄作業を、容易且つ低コストで行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の洗浄装置を用いてケーブル管内を洗浄する方法を模式的に示す図である。
【図２】本発明の一実施の形態である洗浄装置の正面図である。
【図３】図２に示す洗浄装置の模式的な横断面図である。
【図４】図２に示す洗浄装置の変形例を示す正面図である。
【図５】図４に示す洗浄装置の模式的な横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して例示説明する。
【００１４】
まず、本発明の一実施の形態である洗浄装置を用いてケーブル管の内面を洗浄する方法について説明する。
図１において、地盤には鋼管製のケーブル管１が埋設されており、その両端にはマンホール２、３が設けられている。ケーブル管１の内部には、ケーブル（線状体）４が敷設ないし収容されている。
【００１５】
本発明の洗浄装置５を用いた洗浄方法は、予めケーブル管１に通線してある通線紐（不図示）を利用して、マンホール２、３からケーブル管１の管内に牽引ロープ６と給水ホース（供給ホース）８を引き通すことから始められる。次に、マンホール３の中で露出しているケーブル４の外周に、本発明の洗浄装置５を装着する。ここで、洗浄装置５の前端部（マンホール２側）には、マンホール２からマンホール３の間に引き通した牽引ロープ６の先端と給水ホース８の先端とを接続する。洗浄装置５の後端部（マンホール３側）には、洗浄装置５を牽引するための他の牽引ロープを接続する。なお、図１では、後端部に接続される牽引ロープは記載を省略している。後端部に接続される牽引ロープは、ケーブル管１に引き込んだ洗浄装置５に異常が生じて、マンホール３の側へ引き戻すような場合に用いられる。
【００１６】
洗浄装置５と接続された給水ホース８には、地上の給水車７から高圧洗浄水（高圧洗浄流体）が供給される。そして、マンホール２の反力受台９に設置された電動ウィンチ１０は、牽引ロープ６を巻き取って、洗浄装置５をマンホール３の側からマンホール２の側へ向けてケーブル管１の内部を移動させる。洗浄装置５は、ケーブル管１の内部を移動しながら、給水ホース８を介して送られる高圧洗浄水を、ケーブル管１の内面に向けて噴射する。これにより、ケーブル管１の内面を高圧洗浄水により洗浄して、そこに付着していた錆や堆積物等の異物を、除去することができる。除去した錆や堆積物等の異物を含んだ排水は、マンホール２に設けられたポンプ１１により、地上に配置された沈殿槽１２へ送られる。
【００１７】
次に、本発明の洗浄装置５の構成について説明する。
【００１８】
図２、図３に示すように、洗浄装置５は筒状本体２１を有している。筒状本体２１は、それぞれ円環状に形成される第１本体部２２および第２本体部２３と、これらの本体部２２，２３を軸方向に連結する円筒状の防護壁２４とを備えている。本体部２２，２３と防護壁２４とにより、筒状本体２１は、全体として、その軸心に挿通孔（ケーブル通し孔）２５を備えた筒状に構成されている。防護壁２４は、各本体部２２，２３の間に配置され、これら本体部２２，２３よりも小径に形成されており、筒状本体２１の防護壁２４が設けられた部分は、径方向内側に凹んでいる。
【００１９】
本実施の形態においては、筒状本体２１は鋼材により形成されるが、他の金属や樹脂材料等により形成することもできる。また、本実施の形態においては、筒状本体２１の挿通孔２５の内径は３６ｍｍに設定され、この洗浄装置５は、外径が３５ｍｍまでのケーブル４に対応可能とされているが、挿通孔２５の内径は、上記寸法に限らず、対応するケーブル４の外径寸法に合わせて、種々の寸法とすることができる。
【００２０】
筒状本体２１は、その挿通孔２５に、ケーブル４を容易に挿通させることができるように、径方向に分割可能に構成されている。つまり、筒状本体２１は、軸方向に沿って縦に２等分された、分割体２１ａ，２１ｂにより構成されている。これらの分割体２１ａ，２１ｂは、それぞれ半円筒形状に形成されており、互いに、分割面である開口端を突き合わせた状態で、ボルト等の締結手段を用いて締結されることにより一体化されて、筒状本体２１を構成している。
【００２１】
筒状本体２１は、２分割に限らず、２以上の分割体に分割して構成することもできる。また、筒状本体２１の分割は、等分に限らず、一方の分割体２１ａを大きく、他方の分割体２１ｂを小さくするように分割することもできる。この場合、挿通孔２５へのケーブル４の挿通を容易にするために、大きい方の分割体２１ａの分割部分の開口端の幅寸法（両開口端の間隔）を、ケーブル４の外径寸法よりも大きく設定するのがよい。
【００２２】
筒状本体２１には、その防護壁２４の外周側に位置して、４つのロータリーノズルつまり４つの回転ノズル２６が取り付けられている。これら４つの回転ノズル２６のうち、２つの回転ノズル２６は一方の分割体２１ａに取り付けられ、２つの回転ノズル２６は他方の分割体２１ｂに取り付けられている。回転ノズル２６は、それぞれ円柱形状に形成され、その軸心方向が筒状本体２１の軸心方向と平行となるように、その一端において第１本体部２２に回転自在に支持されるとともに、他端において第２本体部２３に回転自在に支持されている。つまり、回転ノズル２６は、筒状本体２１の第１本体部２２と第２本体部２３との間の部分に、筒状本体２１の軸心に平行な軸を中心として回転自在に取り付けられている。また、これら４つの回転ノズル２６は、筒状本体２１の軸心を中心とした周方向への間隔が互いに等しくなるように、周方向に等間隔に並べて配置されている。回転ノズル２６の外周面には、噴射孔２６ａが設けられている。本実施の形態においては、各回転ノズル２６には、それぞれ１つの噴射孔２６ａが設けられるが、各回転ノズル２６の外周面に複数の噴射孔２６ａを設けることもできる。回転ノズル２６に設けられる噴射孔２６ａは、回転ノズル２６の径方向に対して周方向に傾斜した方向に向けられている。
【００２３】
分割体２１ａの軸方向端部には、給水口（供給口）２７が設けられ、分割体２１ｂの軸方向端部には、給水口（供給口）２８が設けられている。給水車７から延びる給水ホース８は、分岐管２９により２つに分岐されており、その一方の先端８ａが一方の分割体２１ａの給水口２７に接続され、他方の先端８ｂが他方の分割体２１ｂの給水口２８に接続されている。分割体２１ａは給水口２７と各回転ノズル２６とを連通する図示しない水路を備えており、給水ホース８を介して給水車７から給水口２７に供給された高圧洗浄水は、この水路を通って回転ノズル２６に供給される。同様に、分割体２１ｂは給水口２８と各回転ノズル２６とを連通する図示しない水路を備えており、給水ホース８を介して給水車７から給水口２８に供給された高圧洗浄水は、この水路を通って回転ノズル２６に供給される。
【００２４】
上記のように、本発明の洗浄装置５では、筒状本体２１を径方向に分割可能な構成としているので、洗浄作業を行う際には、分割状態とした各分割体２１ａ，２１ｂの間にケーブル４を配置してから、これらの分割体２１ａ，２１ｂをボルト等の締結手段で一体化することにより、筒状本体２１の挿通孔２５に、容易に、ケーブル４を挿通することができる。
【００２５】
筒状本体２１の内側の挿通孔２５にケーブル４が挿通されると、分割体２１ａ，２１ｂの、それぞれの前端部に設けられた図示しない牽引孔に牽引ロープ６が取り付けられる。そして、電動ウィンチ１０により、牽引ロープ６を巻き取ることで、洗浄装置５の移動が開始される。また、給水車７が給水を開始することにより、給水ホース８を介して、各分割体２１ａ，２１ｂに、それぞれ別系統で高圧洗浄水が供給され、各回転ノズル２６の噴射孔２６ａから高圧洗浄水が噴射される。
【００２６】
このとき、筒状本体２１を構成するそれぞれの分割体２１ａ，２１ｂに給水口２７，２８を設け、各分割体２１ａ，２１ｂに別系統で高圧洗浄水を供給するようにしているので、筒状本体２１を分割構造とし、それぞれの分割体２１ａ，２１ｂに回転ノズル２６を取り付けた構造としても、分割体２１ａ，２１ｂの間で水路を連通させる構成を不要とすることができる。したがって、筒状本体２１の分割部分からの漏水を防止することができるとともに、分割部分から漏れた高圧洗浄水が、筒状本体２１の内側の挿通孔２５に挿通されたケーブル４に噴き付けられることを防止することができる。
【００２７】
上記のように、回転ノズル２６の噴射孔２６ａは、その噴射方向が径方向に対して周方向に傾斜するように設けられているので、噴射孔２６ａから噴射される高圧洗浄水は、回転ノズル２６の径方向に対して周方向に向けて傾斜した斜め方向に向けて噴射される。噴射孔２６ａから周方向に向けて斜めに高圧洗浄水が噴射されると、その噴射された高圧洗浄水の反力を受けて、回転ノズル２６は、その軸心を中心として、図３に矢印で示す方向に回転する。つまり、高圧洗浄水が供給されると、回転ノズル２６は、その軸心を中心として回転しながら噴射孔２６ａから高圧洗浄水を噴射し、つまり、その径方向外側の３６０度の範囲に高圧洗浄水を噴出する。
【００２８】
このように、本発明では、図３に示すように、ケーブル管１洗浄作業時には、ケーブル４が挿通された筒状本体２１の外周側に設けた４つの回転ノズル２６が、それぞれ回転しながら高圧洗浄水を噴射するので、ケーブル管１の内面に満遍なく高圧洗浄水を噴き付けて、ケーブル管１の内面全体を洗浄することができる。また、回転ノズル２６から高圧洗浄水を噴射させながら、電動ウィンチ１０により、洗浄装置５をマンホール３の側からマンホール２の側へ移動させることにより、洗浄装置５を一方のマンホール３側から他方のマンホール２側まで移動させる１回の工程で、ケーブル管１のマンホール３とマンホール２との間の全範囲の内面を確実に洗浄することができる。したがって、本発明の洗浄装置５を用いることにより、ケーブル管１の内部で洗浄装置を往復させて繰り返し洗浄を行うことなく、１工程でケーブル管１の内面全体を容易且つ確実に洗浄することができる。
【００２９】
より洗浄効果を高めるために、回転ノズル２６の噴射孔２６ａを周方向に傾斜させるのに加えて、洗浄装置５の移動方向前方側にも傾斜させることができる。このように、回転ノズル２６の噴射孔２６ａを、その周方向と洗浄装置５の移動方向前方側とに傾斜させることにより、高圧洗浄水を、洗浄装置５の移動方向前方側に向けて斜めに噴射させて、剥離した異物を洗浄後のケーブル管１の管内に残さず、管外へ排出することができる。
【００３０】
ここで、本発明では、筒状本体２１の回転ノズル２６の径方向内側に円筒状の防護壁２４を設けるようにしているので、回転ノズル２６が、その径方向外側に向けて３６０度の範囲で高圧洗浄水を噴射しても、噴射孔２６ａから筒状本体２１の径方向内側つまり中心側に向けて噴射された高圧洗浄水は、防護壁２４に当たるので、回転ノズル２６が噴射した高圧洗浄水が、筒状本体２１の挿通孔２５に挿通されたケーブル４に噴き付けられることがない。つまり、本発明の洗浄装置５は、筒状本体２１の挿通孔２５に挿通されたケーブル４と回転ノズル２６との間に、防護壁２４を配置した構成となっているので、高圧洗浄水を噴射するノズルとして回転ノズル２６を用いるようにしても、回転ノズル２６から噴射される高圧洗浄水がケーブル４に噴き付けられることを防止することができる。
【００３１】
このように、本発明の洗浄装置５では、筒状本体２１の、回転ノズル２６に対して径方向内側となる部分に防護壁２４を設けるようにしたので、高圧洗浄水の噴射機構として回転ノズル２６を用いて、ケーブル４が敷設されたケーブル管１の内面全体を回転ノズル２６により容易且つ確実に洗浄するようにしても、防護壁２４により、回転ノズル２６から噴射される高圧洗浄水からケーブル４を保護することができる。
【００３２】
また、本発明の洗浄装置５は、ケーブル管１内のケーブル４の有無に拘わらず、ケーブル管１の内面全体を満遍なく確実に洗浄することができるので、ケーブル４が敷設されないケーブル管１の洗浄にも用いることができる。つまり、この洗浄装置５は、ケーブル４が敷設されたケーブル管１の洗浄作業と、ケーブル４が敷設されないケーブル管１の洗浄作業とに共用可能である。したがって、この洗浄装置５を用いることにより、ケーブル４が敷設されたものと敷設されないものとを含む多数のケーブル管１の洗浄を行う際等において、ケーブル管１の洗浄作業の作業準備を簡素化して、その洗浄作業を容易且つ低コストに行うことができる。
【００３３】
図４は、図２に示す洗浄装置の変形例を示す正面図であり、図５は図４に示す洗浄装置の模式的な横断面図である。なお、図４、図５においては、前述した部材に対応する部材には同一の符号を付し、重複した説明は省略する。
【００３４】
図２、図３に示す洗浄装置５では、各本体部２２，２３は、その縦断面形状が略矩形となる角張った形状に形成されているのに対して、図４、図５に示す変形例では、各本体部２２，２３は、それぞれ外形形状が丸みを帯びた球状に形成されている。これらの球状の本体部２２，２３の外周面には、軸方向に沿って延びる複数本の溝が周方向に間隔を空けて設けられている。
【００３５】
各本体部２２，２３を球状に形成することにより、洗浄作業の準備中等において、本体部２２，２３の角部にケーブル４が触れて、これが損傷することを防止できる。また、この洗浄装置５を、ケーブル管１の内部で移動させる際に、ケーブル管１の内部にある継ぎ目等の段差部分に本体部２２，２３の角部が引っ掛かることを防止して、その作業性を高めることもできる。
【００３６】
さらに、図４、図５に示す変形例では、第１本体部２２と第２本体部２３との間の軸方向距離を、回転ノズル２６の軸方向長さ寸法の３倍程度の長さにしている。つまり、回転ノズル２６の噴射孔２６ａから本体部２２，２３までの軸方向距離を長くして、回転ノズル２６の噴射孔２６ａから噴射される高圧洗浄水の噴射範囲に対して軸方向外側に、本体部２２，２３を配置するようにしている。これにより、回転ノズル２６の噴射孔２６ａから噴射された高圧洗浄水が、本体部２２，２３に当たらなくすることができる。したがって、回転ノズル２６の噴射孔２６ａから噴射される高圧洗浄水が本体部２２，２３に当たることによる無駄な流れを無くし、噴射された高圧洗浄水が、直接、ケーブル管１の内面に当たるようにして、この洗浄装置５の洗浄力を高めることができる。
【００３７】
さらに、図４、図５に示す変形例では、各分割体２１ａ，２１ｂには、それぞれ１つの回転ノズル２６のみを取り付けるようにしている。これらの回転ノズル２６は、筒状本体２１の軸心を中心として点対称の位置、つまり互いに周方向に１８０度ずれて配置され、これらの２つの回転ノズル２６のみで、ケーブル管１の内面全体に高圧洗浄水を噴き付けることができるようになっている。
【００３８】
このように、筒状本体２１に取り付けられる回転ノズル２６を２つとしたことにより、給水車７から供給される高圧洗浄水の水圧低下を抑えて、回転ノズル２６から噴射される高圧洗浄水の水圧を高め、その洗浄効率を高めることができる。
【００３９】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。例えば、回転ノズル２６としては、周方向に傾斜した噴射孔２６ａから噴射された高圧洗浄水の反力により回転する構造のものに限らず、例えば、供給される高圧洗浄水の水圧により直接回転させられる構造のものなど、回転しながら高圧洗浄水を噴射できるものであれば、他の構造のものを用いてもよい。
【００４０】
また、筒状本体２１に取り付ける回転ノズル２６の個数は、４つ又は２つに限らず、筒状本体２１の大きさ、洗浄の対象となるケーブル管１の内径寸法、回転ノズル２６の外径寸法等に応じて、ケーブル管１の内面全体に高圧洗浄水を噴き付けられるように、２つ以上の任意の個数に設定することができる。
【００４１】
さらに、筒状本体２１に設ける防護壁２４は、回転ノズル２６の径方向内側に配置されて、回転ノズル２６が噴射する高圧洗浄水がケーブル４に噴き付けられることを防止することができるものであれば、円筒形状のものに限らず、例えば、断面セグメント形状や矩形の板状のものなど、他の形状とすることもできる。
【００４２】
さらに、高圧洗浄流体としては、高圧洗浄水に限らず、例えば、洗浄成分を含んだ洗浄水など、洗浄に適した他の流体を用いることもできる。
【符号の説明】
【００４３】
１  ケーブル管
２、３  マンホール
４  ケーブル（線状体）
５  洗浄装置
６  牽引ロープ
７  給水車
８  給水ホース（供給ホース）
８ａ，８ｂ  先端
９  反力受台
１０  電動ウィンチ
１１  ポンプ
１２  沈殿槽
２１  筒状本体
２１ａ，２１ｂ  分割体
２２  第１本体部
２３  第２本体部
２４  防護壁
２５  挿通孔
２６  回転ノズル
２７，２８  給水口（供給口）
２９  分岐管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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