(57)【要約】【課題】耐火被覆を備えたコンクリート充填鋼管柱において、高い耐火性能を維持する。【解決手段】コンクリート充填鋼管柱１０は、上下方向に延びる鋼管１１と、鋼管１１の内部に充填されたコンクリート１２と、鋼管１１の外周面１１ａに形成された耐火被覆１３と、を備え、鋼管１１には、火災時にコンクリート１２に含まれる水分が蒸発して蒸気Ｓが発生したときに、蒸気Ｓを鋼管１１の外部に排出させる貫通孔１５が形成されるとともに、鋼管１１の外周側において貫通孔１５と対向する位置に、鋼管１１の外周面１１ａに沿った面内に位置するプレート材２６が設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下方向に延びる鋼管と、
前記鋼管の内部に充填されたコンクリートと、
前記鋼管の外周面に形成された耐火被覆と、を備え、
前記鋼管には、火災時に前記コンクリートに含まれる水分が蒸発して蒸気が発生したときに、該蒸気を前記鋼管の外部に排出させる貫通孔が形成されるとともに、
前記鋼管の外周側の前記耐火被覆中において前記貫通孔と対向する位置に、前記鋼管の外周面に沿った面内に位置するプレート材が設けられていることを特徴とするコンクリート充填鋼管柱。
【請求項２】
少なくとも前記プレート材と前記鋼管の外周面との間に、蒸気透過性を有した材料からなる蒸気透過ブロックが設けられていることを特徴とする請求項１に記載のコンクリート充填鋼管柱。
【請求項３】
前記蒸気透過ブロックの外周部の表面積が、前記貫通孔の断面積よりも大きく設定されていることを特徴とする請求項２に記載のコンクリート充填鋼管柱。
【請求項４】
前記蒸気透過ブロックは、前記貫通孔の内部に挿入される貫通孔挿入部を一体に備えていることを特徴とする請求項２または３に記載のコンクリート充填鋼管柱。
【請求項５】
前記プレート材は、前記蒸気透過ブロックおよび前記貫通孔を貫通するとともに、先端部が前記鋼管内のコンクリートに定着されるピンを一体に備えていることを特徴とする請求項２から４のいずれか一項に記載のコンクリート充填鋼管柱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐火被覆を備えたコンクリート充填鋼管柱に関する。
【背景技術】
【０００２】
鋼管内にコンクリートを充填してなるコンクリート充填鋼管柱においては、火災時に、鋼管内のコンクリートが高温となることによって、コンクリート中に含まれる水分が蒸発して水蒸気が発生する。この水蒸気により、鋼管内が高い圧力となって鋼管に損傷を与えるのを防ぐため、コンクリート充填鋼管柱を構成する鋼管の上下端部に、蒸気を鋼管外に逃がすための貫通孔が形成されている（例えば、特許文献１、２参照。）。
【０００３】
ところで、コンクリート充填鋼管柱においては、耐火性能を高めるために、鋼管の外周面に耐火被覆を施すことがある。このような耐火被覆は、ロックウール等の耐火被覆材料を鋼管の外周面に吹き付けることで、例えば数十ｍｍ程度の厚さで形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−３０３３９９号公報
【特許文献２】特開２００１−２６２８３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、耐火被覆を施したコンクリート充填鋼管柱において、火災発生時に鋼管内のコンクリートから発生した蒸気が貫通孔から噴出すると、貫通孔を覆う部分の耐火被覆が吹き飛ばされてしまうことがある。耐火被覆が吹き飛ばされると、貫通孔の周囲の鋼管が露出することになり、露出した部分の鋼管の温度が火災の熱によって急激に上昇するため、コンクリート充填鋼管柱の荷重支持能力が大きく低下してしまうという問題があった。
【０００６】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、耐火被覆を備えたコンクリート充填鋼管柱において、高い耐火性能を維持することのできるコンクリート充填鋼管柱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。
すなわち、本発明のコンクリート充填鋼管柱は、上下方向に延びる鋼管と、前記鋼管の内部に充填されたコンクリートと、前記鋼管の外周面に形成された耐火被覆と、を備え、前記鋼管には、火災時に前記コンクリートに含まれる水分が蒸発して蒸気が発生したときに、該蒸気を前記鋼管の外部に排出させる貫通孔が形成されるとともに、前記鋼管の外周側の前記耐火被覆中において前記貫通孔と対向する位置に、前記鋼管の外周面に沿った面内に位置するプレート材が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
これにより、火災時にコンクリートに含まれる水分が蒸発して発生した蒸気が貫通孔から吹き出すと、この蒸気は、貫通孔に対向して設けられた耐火被覆中のプレート材に当たり、プレート材の面方向に沿ってそのプレート材の外周側に導かれて耐火被覆中に排出される。このときの蒸気が排出される方向（鋼管の外周面に沿う方向、すなわち、プレート材の面方向）に延在する耐火被覆の延在長は、鋼管の外周面に直交する方向における耐火被覆の厚さよりも大きい寸法となっている。したがって、蒸気が耐火被覆中に排出されたときでも、耐火被覆の剥離や脱落がしにくくなる。その結果、耐火被覆が剥離して鋼管の一部が露出してしまうのを防ぐことができる。
【０００９】
また、本発明のコンクリート充填鋼管柱は、少なくとも前記プレート材と前記鋼管の外周面との間に、蒸気透過性を有した材料からなる蒸気透過ブロックが設けられているようにしてもよい。
【００１０】
この場合には、火災時に貫通孔から吹き出した蒸気が蒸気透過ブロックを透過することで、そのときの蒸気圧が抑制されることから、この点においても耐火被覆の剥離を抑えることができる。
また、耐火被覆の形成時に、耐火被覆を形成する材料がプレート材と鋼管の外周面との隙間に入り込むのを防ぐことができる。
【００１１】
また、本発明のコンクリート充填鋼管柱は、前記蒸気透過ブロックの外周部の表面積が、前記貫通孔の断面積よりも大きく設定されているようにしてもよい。
【００１２】
これにより、蒸気が貫通孔を通過するときの圧力よりも、蒸気が蒸気透過ブロックの外周部から排出されるときの圧力を低く抑えることができることから、耐火被覆の剥離をより確実に抑えることができる。
【００１３】
さらに、本発明のコンクリート充填鋼管柱において、前記蒸気透過ブロックは、前記貫通孔の内部に挿入される貫通孔挿入部を一体に備えているようにしてもよい。
【００１４】
これにより、鋼管内にコンクリートを打設する際に、この貫通孔挿入部が貫通孔を塞いでいるため、コンクリートが貫通孔から外部に漏れるのを防ぐことができる。
【００１５】
本発明のコンクリート充填鋼管柱において、前記プレート材は、前記蒸気透過ブロックおよび前記貫通孔を貫通するとともに、先端部が前記鋼管内のコンクリートに定着されるピンを一体に備えているようにしてもよい。
【００１６】
この場合、ピンが鋼管内のコンクリートに定着されているので、蒸気透過ブロックを有するプレート材がそのコンクリートにピンを介して支持された状態となり、プレート材と鋼管の外周面との間隔を維持した状態でプレート材を固定することができる。そのため、蒸気透過ブロック及びプレート材が蒸気圧で吹き飛ばされるのを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、耐火被覆を備えたコンクリート充填鋼管柱において、火災時に鋼管の貫通孔から吹き出す蒸気の耐火被覆中での流通方向を所望の方向に誘導することで、耐火被覆の剥離や脱落を防ぐことができ、高い耐火性能を維持することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本第１の実施の形態にかかるコンクリート充填鋼管柱の構成を示す断面図である。
【図２】鋼管に形成された貫通孔に設けられた蒸気圧緩和部材の構成を示す断面図である。
【図３】蒸気圧緩和部材を構成する蒸気透過ブロックの一例を示す斜視図である。
【図４】本第２の実施の形態にかかる鋼管に形成された貫通孔に設けられた蒸気圧緩和部材の構成を示す断面図であって、図２に対応する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、添付図面を参照して、本発明によるコンクリート充填鋼管柱を実施するための形態を説明する。しかし、本発明はこの実施の形態のみに限定されるものではない。
【００２０】
（第１の実施の形態）
図１は、本実施の形態にかかるコンクリート充填鋼管柱の構成を示す断面図である。図２は、鋼管に形成された貫通孔に設けられた蒸気圧緩和部材の構成を示す断面図である。図３は、蒸気圧緩和部材を構成する蒸気透過ブロックの一例を示す斜視図である。
【００２１】
図１に示すように、鋼管コンクリート柱（コンクリート充填鋼管柱）１０は、建物の躯体を構成し、上階の梁１１ｕとの仕口部と、下階の梁１１ｄとの仕口部との間で鉛直方向に延びて設けられている。この鋼管コンクリート柱１０は、上下方向に延びる中空の鋼管１１と、鋼管１１の内部に配筋された不図示の鉄筋と、鋼管１１の内部に充填されたコンクリート１２と、鋼管１１の外周面に予め定めた厚さで形成された、例えばロックウールや発泡性耐火塗料からなる耐火被覆１３と、を備えている。
【００２２】
鋼管１１の上下端部には、それぞれ、火災時にコンクリート１２に含まれる水分が蒸発することによって発生する蒸気Ｓ（図２参照）を鋼管１１の外方に排出するため、鋼管１１の内外を貫通する、例えば断面円形の貫通孔１５が少なくとも一か所に形成されている。
【００２３】
貫通孔１５には、貫通孔１５から鋼管１１の外部に蒸気Ｓが噴き出す際の蒸気圧を緩和するための蒸気圧緩和部材２０が装着されている。
図２に示すように、この蒸気圧緩和部材２０は、貫通孔１５に嵌め込まれた蒸気透過ブロック２１と、プレート部材２５と、を備えている。
【００２４】
図２、図３に示すように、蒸気透過ブロック２１は、蒸気Ｓが透過させる材料、例えば、セラミックファイバーや耐熱ロックウールファイバー等の無機質繊維材料を所定形状に成形して形成されたものである。
この蒸気透過ブロック２１は、貫通孔１５の内側に嵌め込まれる第一ブロック部（貫通孔挿入部）２２と、鋼管１１の外周面１１ａから外側に向けて突出するよう設けられる第二ブロック部２３と、から形成されている（図３参照）。
【００２５】
第一ブロック部２２は、貫通孔１５の内径よりもわずかに小さい外径で、鋼管１１の肉厚と同等の厚さ（図３に示す中心軸線Ｏ方向の長さ寸法）を有した円柱状をなしている。
第二ブロック部２３は、貫通孔１５の内径および第一ブロック部２２の外径よりも大きくかつ貫通孔１５を完全に塞ぐ外径を有し、鋼管１１の外周面１１ａから外側に予め定められた厚さ（図３に示す中心軸線Ｏ方向の長さ寸法）を有した円柱状をなしており、第一ブロック部２２と同軸に設けられている。
【００２６】
プレート部材２５は、図２に示すように、例えば金属製で、円板状のプレート本体（プレート材）２６と、プレート本体２６の面方向に直交する方向に延びたピン２７と、が一体に形成されている。
プレート本体２６は、第二ブロック部２３において鋼管１１の外周面１１ａに対向する側とは反対側の表面２３ａと同じ外径で、且つ同じ断面形状とされ、表面２３ａに当接している。
【００２７】
プレート本体２６から延びたピン２７は、第一ブロック部２２、第二ブロック部２３、及び貫通孔１５を貫通し、先端部２７ａが鋼管１１内に突出し、鋼管１１内のコンクリート１２に定着されている。このピン２７には、コンクリート１２への定着強度を向上させるために、ピン２７の先端部２７ａにおいて、ピン２７の軸方向に対して直交する方向に張り出すアンカー部２７ｂが設けられている。このピン２７により、プレート本体２６が、貫通孔１５に対向する位置に鋼管１１の外周面１１ａから離間して位置に固定されている。これにより、プレート本体２６は、蒸気透過ブロック２１の第二ブロック部２３を鋼管１１の外周面１１ａとの間に挟み込んで保持している。
【００２８】
耐火被覆１３は、鋼管１１の外周面１１ａ、および蒸気圧緩和部材２０のプレート本体２６を、所定の耐火性能が確保できるだけの厚さで覆うように設けられている。これにより、プレート本体２６は、耐火被覆１３中で貫通孔１５と対向する位置に設けられている。
【００２９】
上記したような構成において、図２に示すように、火災発生時に鋼管１１中のコンクリート１２に含まれる水分が蒸発して発生した蒸気Ｓは、貫通孔１５から蒸気圧緩和部材２０の蒸気透過ブロック２１の第一ブロック部２２および第二ブロック部２３を通る。そして、第二ブロック部２３の表面２３ａはプレート本体２６により覆われているため、蒸気Ｓは、プレート本体２６の径方向の外側に導かれ、第二ブロック部２３の外周部２３ｂから耐火被覆１３中に排出されるようになっている。そして、耐火被覆１３を構成するロックウールや発泡性耐火塗料中に存在する空隙を通過し、耐火被覆１３の外部に排出される。
【００３０】
上記のような蒸気Ｓの流れからして、耐火被覆１３中への蒸気Ｓの排出部となる第二ブロック部２３の外周部２３ｂの表面積は、貫通孔１５の断面積よりも大きくするのが好ましい。すなわち、貫通孔１５の直径をＤ１、第二ブロック部２３の直径をＤ２、第二ブロック部２３の鋼管１１の外周面１１ａからプレート本体２６までの高さをＨとしたとき、（１）式の関係を満たすように各部寸法を設定するのが好ましい。
【００３１】
【数１】
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【００３２】
これにより、第二ブロック部２３の外周部２３ｂから耐火被覆１３中に排出される蒸気Ｓの圧力を、貫通孔１５を通過したときの圧力よりも低減することができる。
【００３３】
次に、上記したような蒸気圧緩和部材２０を用いた鋼管コンクリート柱１０の施工方法について説明する。
まず、図１に示すように、下階の梁１１ｄとの仕口部から上方に立ち上がるように不図示の鉄筋を配筋した後、鉄筋の外周側を囲うように鋼管１１を設置する。このとき、鋼管１１には、その上下端部に予め貫通孔１５が形成されているので、各貫通孔１５に、蒸気圧緩和部材２０をセットする。鋼管１１内にコンクリート１２を打設したときに、コンクリート１２の圧力によって貫通孔１５から蒸気圧緩和部材２０が脱落しないよう、蒸気圧緩和部材２０のプレート本体２６を、例えば粘着テープ等で鋼管１１の外周面１１ａ（図２参照）に仮固定しておくのが好ましい。
【００３４】
そして、上階の梁１１ｕの配筋および梁１１ｕを形成するための型枠を組み立てた後、上方から鋼管１１内にコンクリート１２を打設する。
その後、鋼管１１の外周面１１ａおよび蒸気圧緩和部材２０を覆うように、耐火被覆１３を形成する材料を、所定厚さで吹き付ける。
【００３５】
コンクリート１２が硬化して所定の強度が発現するとともに、耐火被覆１３が硬化することにより、上記鋼管コンクリート柱１０が構築される。
【００３６】
上述したように、鋼管１１の外周面１１ａから離間した位置に、貫通孔１５に対向するプレート本体２６を設けるようにしたので、図２に示すように、火災時にコンクリート１２の水分が蒸発することによって発生して貫通孔１５から噴出した蒸気Ｓは、プレート本体２６によって耐火被覆１３の厚さ方向ではなく、それに直交した外周部に向けて排出される。蒸気Ｓが排出される方向は、耐火被覆１３が鋼管１１の外周面１１ａに沿う方向であるので、蒸気Ｓが排出される方向における耐火被覆１３の厚さは、鋼管１１の外周面１１ａに直交する方向に蒸気Ｓが排出される場合に比較して大きくなる。したがって、耐火被覆１３が剥離・脱落しにくくなる。その結果、耐火被覆１３が剥離して鋼管１１の一部が露出してしまうこともなく、鋼管コンクリート柱１０の耐火性能を維持することができる。
【００３７】
しかも、貫通孔１５の内側、および鋼管１１の外周面１１ａとプレート本体２６との間には、セラミックファイバーや耐熱ロックウールファイバー等の無機質繊維体からなる蒸気透過ブロック２１が設けられているため、貫通孔１５から吹き出す蒸気圧を抑制することができる。これによっても耐火被覆１３の剥離を防ぎ、鋼管コンクリート柱１０の耐火性能を維持することができる。
【００３８】
さらに、蒸気透過ブロック２１は、耐火被覆１３中への蒸気Ｓの排出部となる第二ブロック部２３の外周部２３ｂの表面積を、貫通孔１５の断面積よりも大きくすることで、貫通孔１５から吹き出す蒸気Ｓの圧力を低減させることができる。これによっても耐火被覆１３の剥離を防ぎ、鋼管コンクリート柱１０の耐火性能を維持することができる。
【００３９】
次に、本発明によるコンクリート充填鋼管柱の他の実施の形態について、添付図面に基づいて説明するが、上述の第１の実施の形態と同一又は同様な部材、部分には同一の符号を用いて説明を省略し、第１の実施の形態と異なる構成について説明する。
【００４０】
（第２の実施の形態）
図４に示すように、第２の実施の形態による蒸気圧緩和部材２０Ａは、有底筒状のプレート体３０の内部に蒸気透過ブロック３４を収容させた構成としたものである。すなわち、プレート体３０は、プレート底部（プレート材）３１と、複数の流通口３２ａが形成された周壁部３２と、周壁部３２の開口縁全周にわたって周壁部３２の径方向の外側に向けて張り出す環状リブ３３と、を備えている。
【００４１】
周壁部３２に設けられる複数の流通口３２ａは、周壁部３２の内外を連通する開口であり、円筒状の周壁部３２の筒軸方向に延びる帯形状をなし、周方向に所定間隔をあけて配置されており、鋼管１１内の蒸気Ｓを耐火被覆１３中に誘導する機能を有している。また、周壁部３２の内径は、鋼管の貫通孔１５の孔径と同径をなしている。蒸気圧緩和部材２０Ａは、周壁部３２を貫通孔１５と同軸となるように配置させた状態で、環状リブ３３の一端面３３ａを鋼管１１の外周面１１ａに接着又は点付け溶接等の固着手段により固定されている。流通口３２ａは、この蒸気圧緩和部材２０Ａが鋼管１１に固定された状態で、プレート底部３１の面方向に沿う方向に向けて開口が形成されている。
【００４２】
周壁部３２内に収容される蒸気透過ブロック３４は、例えば、約９０℃で溶融する部材が用いられ、収容された状態で、その鋼管１１側の端部が鋼管１１の内周面１１ｂよりも鋼管内側に突出するように設けられている。ここで、本実施の形態による蒸気透過ブロック３４としては、発泡スチロール、発泡ポリスチレン、ポリスチレンフォーム、スチレンフォーム等が挙げられる。なお、蒸気透過ブロック３４は、鋼管１１の内周面１１ｂと面一となっていてもかまわない。
【００４３】
この場合も、火災時に鋼管１１内のコンクリート１２に含まれる水分が蒸発した蒸気Ｓは蒸気透過ブロック３４を通過して、その蒸気Ｓがプレート底部３１に当たってその面方向に沿う方向に誘導され、複数の流通口３２ａから耐火被覆１３中に排出される。そのため、上述した第１の実施の形態と同様に、蒸気Ｓが排出される方向（鋼管１１の外周面１１ａに沿う方向）に延在する耐火被覆１３の延在長は、鋼管１１の外周面１１ａに直交する方向における耐火被覆１３の厚さよりも大きい寸法となる。したがって、蒸気Ｓが耐火被覆１３中に排出されたときでも、耐火被覆１３の剥離や脱落がし難くなり、耐火被覆１３が剥離して鋼管１１の一部が露出してしまうのを防ぐことができる。
【００４４】
また、本第２の実施の形態では、プレート体３０の環状リブ３３が上記固着手段により鋼管１１に強固に固定されているので、蒸気圧が作用してもプレート体３０が鋼管１１から外れ難い構成となる。そのため、蒸気圧によってプレート体３０（蒸気圧緩和部材２０Ａ）が吹き飛ばされるのをより確実に防止することができる。
【００４５】
さらに、第２の実施の形態では、蒸気透過ブロック３４が約９０℃で溶融し、気化して貫通孔１５及び周壁部３２内から無くなるので、蒸気Ｓが放出し易くなる利点がある。
【００４６】
なお、第２の実施の形態による蒸気圧緩和部材２０Ａでは、環状リブ３３を鋼管１１の外周面１１ａに固定することに限定されず、周壁部３２を鋼管１１の内側から貫通孔１５に挿通させ、環状リブ３３の他端面３３ｂを鋼管１１の内周面１１ｂに固着手段により固定するような構成としても良い。
【００４７】
（その他の実施形態）
なお、本発明のコンクリート充填鋼管柱は、図面を参照して説明した上述の各実施の形態に限定されるものではなく、その技術的範囲において様々な変形例が考えられる。
例えば、第１の実施の形態において、蒸気透過ブロック２１は、第一ブロック部２２と第二ブロック部２３とを一体に成形してもよいし、第一ブロック部２２と第二ブロック部２３をそれぞれ別々に製作し、これらを組み合わせて蒸気透過ブロック２１を構成してもよい。第一ブロック部２２と第二ブロック部２３をそれぞれ別々に製作する場合、第一ブロック部２２と第二ブロック部２３とで、材質を異ならせることも可能である。例えば、第二ブロック部２３を上記実施の形態と同様に無機質繊維材を用いて形成する一方、第一ブロック部２２を、１００〜２００℃程度の融点を有する例えば発泡樹脂（上記第２の実施の形態で例示した発泡スチロール、発泡ポリスチレン、ポリスチレンフォーム、スチレンフォーム等）により形成してもよい。このようにすると、第一ブロック部２２は、火災発生時に貫通孔１５に吹き出してくる蒸気Ｓによって溶融・気化して消失するため、貫通孔１５からの蒸気Ｓの吹き出しを円滑に行うことができる。
【００４８】
さらに、第一ブロック部２２を備えず、第二ブロック部２３のみから蒸気透過ブロック２１を形成することも可能である。この場合、コンクリート１２の打設時には、貫通孔１５を塞ぐ何らかのプラグを設けておき、コンクリート１２の硬化後、プラグを取り除いてから、貫通孔１５を覆うように第二ブロック部２３のみからなる蒸気透過ブロック２１およびプレート部材２５を設けるようにすればよい。
【００４９】
また、第１の実施の形態において、貫通孔１５から吹き出す蒸気Ｓの流れをプレート部材２５によってその面方向に向けることだけでも、耐火被覆１３の剥離を防止する効果がある。そこで、蒸気透過ブロック２１自体を省略した構成とすることも可能である。ただしこの場合、耐火被覆１３を施工する際に、プレート部材２５と鋼管１１の外周面１１ａとの隙間に耐火被覆料が入り込んでしまう懸念があることから、少なくとも第二ブロック部２３を蒸気透過ブロック２１として備えるのが好ましい。
【００５０】
また、第一ブロック部２２や第二ブロック部２３の断面形状は、円形に限らない。第一ブロック部２２の形状は、貫通孔１５の断面形状に倣ったものとするのが好ましいが、第二ブロック部２３は、多角形状等、いかなる形状としてもよい。
そして、第二ブロック部２３の表面２３ａに沿うプレート本体２６も、その形状や大きさについて何ら限定するものではない。例えば、プレート本体２６を第二ブロック部２３の表面２３ａよりも大きくしてもよいし、逆に、プレート本体２６に突き当たった蒸気Ｓが外周部２３ｂよりも外側に向けて十分に向きが変わりさえすれば、プレート本体２６を第二ブロック部２３の表面２３ａよりも小さくしてもよい。
【００５１】
また、ピン２７の外周面２７ｃに、凹凸やネジ溝等を形成することでも、ピン２７のコンクリート１２への定着強度を向上させることができる。
そして、本実施の形態では、ピン２７の先端部２７ａからアンカー部２７ｂを張り出す構成としているが、これに限定されることはなく、アンカー部２７ｂを省略してもよい。また、ピン２７自体も省略した構成の蒸気圧緩和部材２０とすることも可能ある。
【００５２】
さらに、プレート本体２６において、第二ブロック部２３とは反対側の表面２６ａは、耐火被覆１３との密着度を高めるために、粗面とすることもできる。
また、プレート部材２５を、先端部２７ａをコンクリート１２中に定着させたピン２７によって保持する構成としたが、例えば、プレート部材２５を、貫通孔１５の周囲で支柱を介して鋼管１１の外周面１１ａに接合する構成とすることも可能である。
【００５３】
これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更することが可能である。
【符号の説明】
【００５４】
１０  鋼管コンクリート柱（コンクリート充填鋼管柱）
１１  鋼管
１１ａ  外周面
１１ｂ  内周面
１２  コンクリート
１３  耐火被覆
１５  貫通孔
２０、２０Ａ  蒸気圧緩和部材
２１、３４  蒸気透過ブロック
２２  第一ブロック部（貫通孔挿入部）
２３  第二ブロック部
２３ａ  表面
２３ｂ  外周部
２５  プレート部材
２６  プレート本体（プレート材）
２６ａ  表面
２７  ピン
２７ａ  先端部
３０  プレート体
３１  プレート底部（プレート材）
３２  周壁部
３２ａ  流通口
３３  環状リブ
Ｓ  蒸気
【図１】
2014227727.tif 000004
【図２】
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【図３】
2014227727.tif 000006
【図４】
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