(57)【要約】【課題】貫通孔の内径が設計寸法からズレた場合でも貫通孔に対して外れ難い状態で容易に装着することのできる貫通孔防火措置具を提供する。【解決手段】区画体側に属する貫通孔Ｈに装着される長尺体挿通用の貫通孔防火措置具Ｔであって、貫通孔Ｈの内周面ｈ１を被覆可能な筒状面１ａを形成して構成された又は該筒状面１ａを形成可能に構成された基材１の筒状面形成部位に、貫通孔Ｈに対する装着状態で貫通孔Ｈの内周面ｈ１に弾接する弾性凸部３が備えられている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
区画体側に属する貫通孔に装着される長尺体挿通用の貫通孔防火措置具であって、
貫通孔の内周面を被覆可能な筒状面が形成された又は該筒状面を形成可能に構成された基材の筒状面形成部位に、貫通孔に対する装着状態において貫通孔の内周面に弾接する弾性凸部が突出形成されている貫通孔防火措置具。
【請求項２】
前記弾性凸部が、貫通孔に対する装着状態で貫通孔の内周面と前記基材の筒状面との間に形成される隙間を貫通孔軸芯方向において遮断するように貫通孔の内周面の少なくとも一周分に弾接する状態で備えられている請求項１記載の貫通孔防火措置具。
【請求項３】
前記弾性凸部が、貫通孔に対する装着状態で貫通孔軸心方向に沿う縦断面視において貫通孔軸方向の複数箇所に分散する状態で備えられている請求項１又は２記載の貫通孔防火措置具。
【請求項４】
前記弾性凸部が、弾性湾曲変形又は弾性倒れ変形する状態で貫通孔の内周面に弾接可能な薄板状又は突起状に構成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の貫通孔防火措置具。
【請求項５】
貫通孔に対する装着状態で、且つ、前記基材の内側に長尺体を挿通させた状態で、基材の内周面と長尺体の外周面との間の隙間の少なくとも一部を遮蔽可能な遮蔽部が基材に備えられている請求項１〜４のいずれか１項に記載の貫通孔防火措置具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の壁や床スラブ等の区画体に貫通形成した貫通孔や区画体にスリーブを貫設して形成した貫通孔などの区画体側に属する貫通孔に対して空調配管やケーブル、給排水管等の長尺体を挿通させる際に、該貫通孔に挿入装着して用いられる貫通孔防火措置具に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の貫通孔防火措置具としては、前記貫通孔の内周面を被覆可能な筒状面を形成して構成された筒状基材の外径を使用対象とする貫通孔の内径寸法に略等しい寸法（僅かに大きい寸法）に設定することで、使用対象径の貫通孔に対して外れ難い状態で容易に挿入装着できるようにしたものがある（下記特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１１７５７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、作業場所、作業者、作業道具等の要因から設計どおりの内径で区画体に貫通孔を形成するのは難しいため、貫通孔の内径には幾分かの誤差が生じることが多いが、上記従来の貫通孔防火措置具では、貫通孔の内径が小径側にズレると貫通孔に挿入装着できなくなり、また、貫通孔の内径が大径側にズレると貫通孔に挿入装着はできるものの外れ易くなるなど、貫通孔の内径が設計寸法からズレた場合に外れ難い状態での装着が困難になる重大な問題があった。
【０００５】
本発明は、上述の実状に鑑みて為されたものであって、その主たる課題は、貫通孔の内径が設計寸法からズレた場合でも貫通孔に対して外れ難い状態で容易に装着することのできる貫通孔防火措置具を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１特徴構成は、区画体側に属する貫通孔に装着される長尺体挿通用の貫通孔防火措置具であって、
貫通孔の内周面を被覆可能な筒状面が形成された又は該筒状面を形成可能に構成された基材の筒状面形成部位に、貫通孔に対する装着状態において貫通孔の内周面に弾接する弾性凸部が突出形成されている点にある。
【０００７】
上記構成によれば、貫通孔に対する装着操作に連れて、筒状面形成部位に突出形成された弾性凸部を弾性変形させる状態で貫通孔に対して装着することができ、そして、貫通孔に対する装着状態では、基材の筒状面で貫通孔の内周面を被覆しながら、その外周面側で弾性凸部を貫通孔の内周面に弾接させることができるから、この弾性凸部の貫通孔内周面への弾接によって基材と貫通孔との相対的な移動抵抗を高めることができる。よって、貫通孔に対して外れ難い状態での装着が可能になる。
【０００８】
しかも、貫通孔の内径が設計寸法からズレた場合でも、弾性凸部の弾性変形範囲内であれば、貫通孔に対する装着状態で貫通孔の内周面に弾性凸部が弾接した装着状態にすることができるから、そのような場合でも、別途の作業を要することなく外れ難い状態で貫通孔に装着することができる。
【０００９】
したがって、貫通孔の内径が設計寸法からズレた場合でも、貫通孔に対して外れ難い状態で容易に装着することができる。
【００１０】
本発明の第２特徴構成は、前記弾性凸部が、貫通孔に対する装着状態で貫通孔の内周面と前記基材の筒状面との間に形成される隙間を貫通孔軸芯方向において遮断するように貫通孔の内周面の少なくとも一周分に弾接する状態で備えられている点にある。
【００１１】
上記構成によれば、貫通孔に対する装着状態において貫通孔の内周面と基材の筒状面との間に形成される隙間を貫通孔軸芯方向において弾性凸部で遮断するから、その弾性凸部による貫通孔の内周面に密着する状態での隙間遮断により、該隙間を通じて火災時の火炎や熱や煙が区画体を通過するのを抑制することができる。
【００１２】
また、壁の貫通孔に装着した場合は重力で下方に寄り易いため、壁の表側に隙間隠し用の鍔部を設けたとしても貫通孔の上側領域が外部に露出する不都合が起こり得るが、上記構成によれば、弾性凸部による全周囲からの付勢力により貫通孔の径方向中央側に保持することができるから、そのような不都合が発生することも抑止することができる。
【００１３】
本発明の第３特徴構成は、前記弾性凸部が、貫通孔に対する装着状態で貫通孔軸心方向に沿う縦断面視において貫通孔軸方向の複数箇所に分散する状態で備えられている点にある。
【００１４】
上記構成によれば、貫通孔に対する装着状態において、貫通孔軸芯方向で離れた複数箇所（貫通孔の挿入深さ方向の複数箇所）において弾性凸部と貫通孔の内周面とを弾接させることができるから、貫通孔軸芯方向の一箇所で貫通孔の内周面に弾接するのに比べ、装着姿勢の安定化を図ることができる。
【００１５】
したがって、装着姿勢の変化に起因する弾性凸部の弾接状態の変化によって、基材と貫通孔との相対的な移動抵抗が不測に低下するのを抑止することができる。
【００１６】
本発明の第４特徴構成は、前記弾性凸部が、弾性湾曲変形又は弾性倒れ変形する状態で貫通孔の内周面に弾接可能な薄板状又は突起状に構成されている点にある。
【００１７】
上記構成によれば、貫通孔に対する挿入操作に連れて薄板状又は突起状の弾性凸部の先端が挿入口側を向く湾曲姿勢又は倒れ姿勢に弾性変形し、その弾性変形からの弾性復元力で貫通孔の内周面に薄板状又は突起状の弾性凸部の先端側が弾接した状態で装着される。
【００１８】
すなわち、この構成によれば、貫通孔に対する装着状態において薄板状又は突起状の弾性凸部を先端側が挿入口側を向く挿入口側への移動抵抗の大きな姿勢で弾性凸部を貫通孔の内周面に弾接させることができるから、貫通孔に対して一層外れ難い状態で装着することができる。
【００１９】
本発明の第５特徴構成は、貫通孔に対する装着状態で、且つ、前記基材の内側に長尺体を挿通させた状態で、基材の内周面と長尺体の外周面との間の隙間の少なくとも一部を遮蔽可能な遮蔽部が基材に備えられている点にある。
【００２０】
上記構成によれば、貫通孔に対する装着状態で、且つ、前記基材の内側に長尺体を挿通させた状態で、基材の内周面と長尺体の外周面との間の隙間の少なくとも一部を遮蔽部で遮蔽することができるから、その分、該隙間を通じて火災時の火炎や熱や煙が区画体を通過するのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第１実施形態の貫通孔防火措置具を示す斜視図
【図２】第１実施形態の貫通孔防火措置具を示す底面図
【図３】（ａ）第１実施形態の貫通孔防火措置具の使用状態を示す縦断面図、（ｂ）第１実施形態の貫通孔防火措置具の使用状態を示す縦断面図、（ｃ）第１実施形態の貫通孔防火措置具の使用状態を示す縦断面図
【図４】（ａ）第２実施形態の貫通孔防火措置具を示す平面図、（ｂ）第２実施形態の貫通孔防火措置具を示す側面図、（ｃ）第２実施形態の貫通孔防火措置具の筒状変形状態を示す斜視図
【図５】（ａ）第２実施形態の貫通孔防火措置具の使用状態を示す縦断面図、（ｂ）第２実施形態の貫通孔防火措置具の使用状態を示す縦断面図
【図６】第２実施形態の貫通孔防火措置具の使用状態を示す底面図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
〔第１実施形態〕
図１、図２は、例えば、図３（ｃ）に示すように、区画体の一例である床スラブＳに貫通形成された貫通孔Ｈに対して空調配管や電線等の長尺体Ｐを挿通させる際に、貫通孔Ｈに挿入装着して用いられる貫通孔防火措置具Ｔを示し、この貫通孔防火措置具Ｔは、貫通孔Ｈの内周面ｈ１を被覆可能な筒状面１ａを設けて構成された略円筒状の基材１から構成されている。
【００２３】
前記基材１は、火災時に貫通孔Ｈの内部を膨張閉塞可能なように、熱膨張性と耐熱性を備えた熱膨張性耐熱ゴム（弾性材の一例）から一体的に構成されているとともに、前記筒状面１ａは、図３（ａ）に示すように、貫通孔Ｈの内径寸法Ａｈよりも小なる外径寸法Ａ１を有した円筒状面に構成されている。
【００２４】
前記基材１の軸芯方向一端側には、床スラブＳの一側面（室内側面、表面）における貫通孔Ｈの開口周縁部分に当接可能な位置決め機能と化粧機能とを備えた周方向に沿って延びる円環状の鍔部２が径方向外方に一体的に突出形成されている。
【００２５】
そして、前記基材１の筒状面形成部位である外周面（本例では筒状面１ａ）における軸芯方向の複数箇所には、貫通孔Ｈに対する装着状態において貫通孔Ｈの内周面ｈ１に弾接する外れ止め機能と姿勢維持機能とを備えた複数の弾性凸部３が径方向外方に一体的に突出形成されている。
【００２６】
具体的には、図３（ａ）に示すように、前記弾性凸部３の形成箇所の外径寸法Ａ３が貫通孔Ｈの内径寸法Ａｈよりも大となるように弾性凸部３の突出寸法を設定することで、図３（ｂ）、（ｃ）に示すように、貫通孔Ｈの内部では、弾性凸部３が貫通孔Ｈとの弾接箇所において貫通孔Ｈの内周面ｈ１に弾性復元力を作用させる弾性変形状態になるように構成されている。
【００２７】
なお、本例では、基材１の軸芯方向の長さを床スラブＳの厚みよりも大にし、貫通孔Ｈに対する装着状態で貫通孔Ｈ内に位置する領域に加えて、床スラブＳの裏側空間に突出位置する軸芯方向他端側の領域にも弾性凸部３を設けてある。
【００２８】
前記弾性凸部３の各々は、貫通孔Ｈに対する装着状態で貫通孔Ｈの内周面ｈ１と基材１の筒状面１ａとの間に形成される隙間を貫通孔軸芯方向において遮断し得るように、筒状面１ａの全周に亘る円環状に構成されている。
【００２９】
また、各弾性凸部３の各々は、貫通孔Ｈに対する挿入装着時（図３参照）に弾性湾曲変形（弾性湾曲変形又は弾性倒れ変形の一例）する薄板状に構成されている。
【００３０】
更に、前記基材１の内周面１ｂにおける軸芯方向中間部には、貫通孔Ｈに対する装着状態で、且つ、基材１の内側に長尺体Ｐを挿通させた状態で、基材１の内周面１ｂと長尺体Ｐの外周面との間の隙間を遮蔽するための遮蔽部４が径方向内方に一体的に突出形成されている。
【００３１】
前記遮蔽部４は、基材１の軸芯（つまり、筒状面１ａの軸芯）を中心とする放射状の切り込み線６で分割された略三角形状の多数の遮蔽片部４ａから構成されている。
【００３２】
そして、この貫通孔防火措置具Ｔには、基材１の軸芯方向に沿って貫通孔防火措置具Ｔの外周部の一箇所をその全長に亘って切断するスリット５が形成されている。つまり、この貫通孔防火措置具Ｔは、スリット５を弾性的に拡開操作することで、その拡開状態のスリット５を通して長尺体Ｐを収容し得るように構成されている。
【００３３】
次に、上述の如く構成された貫通孔防火措置具Ｔを用いた貫通孔防火措置方法について説明する。
【００３４】
まず、図３（ａ）に示すように、貫通孔防火措置具Ｔのスリット５を弾性的に拡開（図示省略）させて、その拡開状態のスリット５を通して貫通孔Ｈに予め挿通されている長尺体Ｐを貫通孔防火措置具Ｔの円筒状の基材１に収容する。このとき、基材１に収容された長尺体Ｐは、基材１の内部に形成された多数の遮蔽片部４ａによって基材１の軸芯側に位置保持される。
【００３５】
次に、図３（ｂ）に示すように、長尺体Ｐに外嵌装着した貫通孔防火措置具Ｔを、長尺体Ｐに対して摺動させる状態で貫通孔Ｈに向けて移動させる。
【００３６】
この移動過程において、基材１の外周面側の複数の薄板状の弾性凸部３は、貫通孔Ｈの内周面ｈ１との当接により先端側が貫通孔Ｈの挿入口側（つまり、室内側）を向く湾曲姿勢となって貫通孔Ｈの内周面ｈ１の全周に弾接し、基材１を貫通孔Ｈの径方向中央側に付勢する。
【００３７】
つまり、弾性凸部３は、通孔防火措置具Ｔの移動過程において基材１を貫通孔Ｈの径方向の所定位置に案内する案内手段となる。
【００３８】
そして、図３（ｃ）に示すように、基材１の鍔部２が床スラブＳの表面に当接した所定の挿入深さまで移動させることにより、貫通孔防火措置具Ｔの装着が完了し、貫通孔防火措置構造が完成する。
【００３９】
このとき、貫通孔Ｈの内部に位置する弾性凸部３の各々は、上述の如く、先端側が貫通孔Ｈの挿入口側（つまり、室内側）を向く湾曲姿勢で貫通孔Ｈの内周面ｈ１の全周に弾接した状態にある。
【００４０】
そのため、貫通孔Ｈ内に位置する各弾性凸部３の弾性復元力によって基材１を貫通孔Ｈ内の径方向中央位置に姿勢維持するとともに、基材１が軸芯方向に沿って移動するのに移動抵抗を付与し、特に、基材１が床スラブＳの表側に移動するのを効果的に抑止することができる。
【００４１】
更に、貫通孔Ｈ内に位置する各弾性凸部３の貫通孔Ｈの内周面ｈ１の全周への弾接により、基材１の筒状面１ａと貫通孔Ｈの内周面ｈ１との間の隙間を密封する状態で遮断し、この隙間を通じて火災時の火炎や熱や煙が床スラブＳを通過すること確実に阻止することができる。
【００４２】
また、床スラブＳの裏側空間に位置する各弾性凸部３は、先端側が貫通孔Ｈの内周面ｈ１よりも径方向外方に位置する元の姿勢に弾性復元した状態にある。
【００４３】
そのため、貫通孔防火措置具Ｔが床スラブＳの表側に抜け出し移動することを、弾性復元状態で床スラブＳの裏側に配置された各弾性凸部３と貫通孔Ｈの裏側周縁部との接当（換言すれば、貫通孔Ｈの裏側周縁部分への掛止）により抑止することができる。
【００４４】
また、基材１に収容された長尺体Ｐは、基材１の内部に形成された多数の遮蔽片部４ａによる基材１と長尺体Ｐとの間の隙間の遮蔽により、この隙間を通じて火災時の火炎や熱や煙が床スラブＳを通過するのを抑止することができる。
【００４５】
〔第２実施形態〕
図４は、床スラブＳに形成された貫通孔Ｈに挿入装着して用いられる貫通孔防火措置具Ｔの別例を示し、この貫通孔防火措置具Ｔは、貫通孔Ｈの内周面ｈ１を被覆する筒状面１ａを形成可能に構成された基材１から構成されている。
【００４６】
具体的には、前記基材１は、左右両端を接続する状態に湾曲変形操作することで前記筒状面１ａを形成可能（図４（ｃ）参照）な正面視略長方形状の板状に構成されており、押し出し成形による高い生産性が得られるように構成されている。
【００４７】
この基材１の筒状面形成部位である外面１ｃの縦方向一端側（図４（ａ）、（ｂ）中の上端側）には、筒状変形状態で円環状の前記鍔部２を構成する鍔部形成凸片２ａが横方向に沿って横幅一杯に延設されている。
【００４８】
また、基材１の外面１ｃの縦方向中間部の複数箇所には、筒状変形状態で円環状の前記弾性凸部３を形成する弾性凸部形成片３ａが横方向に沿って横幅一杯に延設されている。
【００４９】
さらに、基材１の縦方向他端側（図４（ａ）、（ｂ）中の下端側）には、筒状変形状態で軸芯方向中央側に窄まるように内向きに突出して長尺体Ｐと基材１の内面との間の隙間を遮蔽する遮蔽部４を形成する複数の遮蔽片部４ｂが横方向に沿って連設されている。
【００５０】
前記遮蔽片部４ｂの各々は、基端部を屈曲点として斜め裏方向きに突出する状態で備えられているとともに、筒状変形状態で隣り合う遮蔽片部４ｂの隣接辺どうしが当接して遮蔽片部４ｂどうしの間の隙間を閉塞（図６参照）するように左右両側辺の傾斜角度が設定された正面視略台形状に切り抜き形成されている。
【００５１】
次に、上述の如く構成された貫通孔防火措置具Ｔを用いた貫通孔防火措置方法について説明する。
【００５２】
図４（ｃ）、図５（ａ）に示すように、貫通孔Ｈに挿通された長尺体Ｐを床スラブＳの表側に位置する部位を囲う状態で基材１を円筒状に湾曲変形操作し、その操作力により基材１を弾性復元力に抗して円筒状に保持する状態で基材１に長尺体Ｐを収容する。
【００５３】
この湾曲変形操作により、鍔部形成凸片２ａからなる円環状の前記鍔部２、弾性凸部形成片３ａからなる前記弾性凸部３、複数の遮蔽片部４ｂからなる遮蔽部４が形成される。また、操作力で基材１の軸芯方向中央側に窄まる状態で内向き突出姿勢に保持された遮蔽部４によって基材１に収容された長尺体Ｐが基材１の軸芯側に位置保持される。
【００５４】
なお、操作力で基材１を円筒状に保持した状態から貫通孔Ｈ内に貫通孔防火措置具Ｔを部分的に挿入することで、貫通孔Ｈの内周面ｈ１と基材１との当接により、換言すれば、貫通孔Ｈの内周面ｈ１による基材１の一部（下端部）の外周側からの拘束保持により、基材１の弾性復元力に抗して基材１を円筒状に保持するようにするとよい。
【００５５】
また、例えば、粘着テープ等やバンド等の連結保持手段により基材１の左右両端部を連結保持することで、基材１の弾性復元力に抗して基材１を円筒状に保持するようにしてもよい。
【００５６】
そして、図５（ｂ）、図６に示すように、基材１の鍔部２が床スラブＳの表面に当接した所定の挿入深さまで移動させることにより、貫通孔防火措置具Ｔの装着が完了し、貫通孔防火措置構造が完成する。
【００５７】
尚、その他の構成は、第１実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第１実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。
【００５８】
〔その他の実施形態〕
（１）区画体側に属する貫通孔は、前述の各実施形態で示した区画体に貫通形成された貫通孔Ｈに限らず、例えば、区画体に埋め込み状態に貫設した金属製等のスリーブで形成された貫通孔（つまり、スリーブの内部）等であってもよい。
【００５９】
（２）前述の各実施形態では、貫通孔軸心方向に沿う縦断面視で貫通孔軸方向に沿う複数箇所に分散する状態で備えられた弾性凸部として、貫通孔軸芯方向の複数箇所に分散配置された複数の円環状の弾性凸部３を例に示したが、基材１の外周面を複数周するように螺旋状に延設された螺旋状の弾性凸部等であってもよい。
【００６０】
（３）前述の各実施形態では、貫通孔Ｈに対する装着状態で貫通孔Ｈの内周面ｈ１に弾接する弾性凸部３が薄板状である場合を例に示したが、半球状や突起状であってもよい。
【００６１】
（４）前述の各実施形態では、弾性凸部３が基端から先端まで同じ厚みに構成されている場合を例に示したが、例えば、先端側ほど厚みが薄くなるように構成されていてもよい。
【００６２】
（５）前述の第２実施形態では、板状の基材１の外面１ｃに形成された鍔部形成凸片２ａや弾性凸部形成凸片３が、延設方向（横幅方向）において同一の厚みに構成されている場合を例に示したが、例えば、筒状姿勢への変形操作抵抗を低減すべく、延設方向の一箇所又は複数箇所の厚みが薄く構成されていてもよい。
【００６３】
（６）前述の各実施形態では、基材１の内周面１ｂと長尺体Ｐの外周面との間の隙間を閉塞するための遮蔽片部４ａ、４ｂが、貫通孔Ｈに対する装着状態で貫通孔軸芯方向の１箇所に集合位置するように基材１の軸芯方向の同一箇所に形成されている場合を例に示したが、基材１の軸芯方向の複数箇所に分散する状態で形成されていてもよい。
【００６４】
（７）前述の各実施形態では、貫通孔防火措置具Ｔの全体が弾性材から構成されている場合を例に示したが、例えば、少なくとも弾性凸部３が弾性材から構成されていればよい。
【００６５】
（８）前述の各実施形態では、基材１の筒状面１ａが円筒状面である場合を例に示したが、角筒状面などであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明は、建築物に限らず各種の構造物の防火措置に好適に適用することができる。
【符号の説明】
【００６７】
１          基材
１ａ        筒状面
１ｂ        基材の内周面
３          弾性凸部
４          遮蔽部
Ｈ          貫通孔
ｈ１        貫通孔の内周面
Ｐ          長尺体
Ｓ          区画体（床スラブ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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