(57)【要約】【課題】スローアウェイチップのチップ厚さ方向取付位置を精度良く調整することができると共に、チップ交換作業を容易に行うことができるスローアウェイ式ホブを提供する。【解決手段】スローアウェイチップ５１が取り付けられるチップ取付座３２Ｌ，３２Ｒを、ねじ山部３１の左右両斜面３１Ｌ，３１Ｒに、そのねじれ方向に沿って左右交互に配置するようにした円盤状のホブ本体１１を、複数重ね合わせると共に、隣接したホブ本体１１間において、一方のねじ山部３１の一端３１ａと他方のねじ山部３１の他端３１ｂとを繋ぎ合わせるようにしたスローアウェイ式ホブ１であって、中空ボルト５４を用いてチップ取付座３２Ｌａ，３２Ｒｂに取り付けられた調整用プレート５３に対して、スローアウェイチップ５１をボルト５２によって取付可能とし、調整用プレート５３の厚さを変えることによって、スローアウェイチップ５１の厚さ方向取付位置を調整可能とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加工歯車を歯切りするためのスローアウェイチップが取り付けられるチップ取付座を、その外周部に沿ってねじ状に形成されたねじ山部の左右両斜面に、そのねじれ方向に沿って左右交互に配置するようにした円盤状のホブ本体を、複数重ね合わせると共に、
隣接した前記ホブ本体間において、一方の前記ねじ山部の一端と他方の前記ねじ山部の他端とを繋ぎ合わせるようにしたスローアウェイ式ホブであって、
前記チップ取付座に形成される取付座側ボルト孔と、
前記チップ取付座に着脱可能に装着され、その厚さ方向に貫通して形成されるプレート側ボルト孔を有する調整用プレートと、
前記取付座側ボルト孔と、前記チップ取付座に装着された前記調整用プレートの前記プレート側ボルト孔とに亘って、締め付けられ、その内周面及び外周面にねじが形成される中空状の中空ボルトと、
前記スローアウェイチップに、その厚さ方向に貫通して形成されるチップ側ボルト孔と、
前記調整用プレートを前記チップ取付座に取り付けた前記中空ボルトの中空孔と、取付後の前記調整用プレートに装着された前記スローアウェイチップの前記チップ側ボルト孔とに亘って、締め付けられるボルトとを備え、
前記調整用プレートの厚さを変えることによって、前記スローアウェイチップの厚さ方向取付位置を調整可能とする
ことを特徴とするスローアウェイ式ホブ。
【請求項２】
請求項１に記載のスローアウェイ式ホブにおいて、
前記スローアウェイチップは、前記調整用プレートを介して、前記ねじ山部の一端及び他端に配置された前記チップ取付座に取り付けられる
ことを特徴とするスローアウェイ式ホブ。
【請求項３】
請求項１または２に記載のスローアウェイ式ホブにおいて、
前記調整用プレートの厚さ調整は、前記ねじ山の一端と前記ねじ山の他端とを繋ぎ合わせたときのずれ量に応じて行われる
ことを特徴とするスローアウェイ式ホブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
スローアウェイチップのチップ厚さ方向取付位置を調整可能としたスローアウェイ式ホブに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、被加工歯車を歯切りするための工具として、超硬合金等の硬質材料からなるスローアウェイチップを工具本体に取付可能とした、スローアウェイ式工具が種々提供されている。
【０００３】
このようなスローアウェイ式工具では、工具本体の加工誤差やスローアウェイチップの取付位置誤差等による刃先位置の不一致を解消するため、スローアウェイチップを、シムを介して、工具本体に取り付けるようにしている。これにより、シムの厚さを変えることによって、スローアウェイチップの取付位置が調整可能となり、それらの刃先位置を互いに揃えることができる。
【０００４】
そして、上述したようなスローアウェイ式工具としては、例えば、特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭６２−２９７０１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来のスローアウェイ式工具では、工具本体とスローアウェイチップとの間に、単にシムを挟み込むような構造を採用しているため、スローアウェイチップを交換しようとすると、シムがずれてしまい、チップ交換作業に手間が掛かっていた。
【０００７】
従って、本発明は上記課題を解決するものであって、スローアウェイチップのチップ厚さ方向取付位置を精度良く調整することができると共に、チップ交換作業を容易に行うことができるスローアウェイ式ホブを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する第１の発明に係るスローアウェイ式ホブは、
被加工歯車を歯切りするためのスローアウェイチップが取り付けられるチップ取付座を、その外周部に沿ってねじ状に形成されたねじ山部の左右両斜面に、そのねじれ方向に沿って左右交互に配置するようにした円盤状のホブ本体を、複数重ね合わせると共に、
隣接した前記ホブ本体間において、一方の前記ねじ山部の一端と他方の前記ねじ山部の他端とを繋ぎ合わせるようにしたスローアウェイ式ホブであって、
前記チップ取付座に形成される取付座側ボルト孔と、
前記チップ取付座に着脱可能に装着され、その厚さ方向に貫通して形成されるプレート側ボルト孔を有する調整用プレートと、
前記取付座側ボルト孔と、前記チップ取付座に装着された前記調整用プレートの前記プレート側ボルト孔とに亘って、締め付けられ、その内周面及び外周面にねじが形成される中空状の中空ボルトと、
前記スローアウェイチップに、その厚さ方向に貫通して形成されるチップ側ボルト孔と、
前記調整用プレートを前記チップ取付座に取り付けた前記中空ボルトの中空孔と、取付後の前記調整用プレートに装着された前記スローアウェイチップの前記チップ側ボルト孔とに亘って、締め付けられるボルトとを備え、
前記調整用プレートの厚さを変えることによって、前記スローアウェイチップの厚さ方向取付位置を調整可能とする
ことを特徴とする。
【０００９】
上記課題を解決する第２の発明に係るスローアウェイ式ホブは、
前記スローアウェイチップは、前記調整用プレートを介して、前記ねじ山部の一端及び他端に配置された前記チップ取付座に取り付けられる
ことを特徴とする。
【００１０】
上記課題を解決する第３の発明に係るスローアウェイ式ホブは、
前記調整用プレートの厚さ調整は、前記ねじ山の一端と前記ねじ山の他端とを繋ぎ合わせたときのずれ量に応じて行われる
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
従って、本発明に係るスローアウェイ式ホブによれば、中空ボルトを用いてチップ取付座に取り付けられた調整用プレートに対して、スローアウェイチップを取付可能としたことにより、スローアウェイチップのチップ厚さ方向取付位置を精度良く調整することができると共に、チップ交換作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施例に係るスローアウェイ式ホブの組立状態を示した斜視図である。
【図２】本発明の一実施例に係るスローアウェイ式ホブの分解状態を示した斜視図である。
【図３】ホブ本体の拡大図である。
【図４】スローアウェイチップの取付状態を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明に係るスローアウェイ式ホブについて、図面を用いて詳細に説明する。
【実施例】
【００１４】
図１及び図２に示したスローアウェイ式のホブ１は、被加工歯車（図示省略）を歯切りするための工具であって、複数（図１及び図２では３枚）のホブ本体１１と、左右一対の軸部材１２とから構成されている。そして、そのホブ本体１１の外周部には、四角形平板状のスローアウェイチップ５１が取付可能となっている。
【００１５】
次に、ホブ１の構成について、図１乃至図４を用いて具体的に説明する。
【００１６】
図１乃至図３に示すように、ホブ本体１１は、円盤状に形成されており、その中心部に設けられる軸状の軸部２１と、その外周部に設けられるねじ状のねじ山部（切れ刃部）３１とから構成されている。
【００１７】
軸部２１には、取付用孔２２及び組立用孔２３が形成されている。このうち、取付用孔２２は、ホブ１をホブ盤（図示省略）に取り付ける際に使用する貫通孔であって、ホブ１の回転軸（中心軸）Ｏと同軸上に配置されている。一方、組立用孔２３は、複数のホブ本体１１と左右一対の軸部材１２とを連結する際に使用する貫通孔であって、取付用孔２２の径方向外側で、且つ、ホブ周方向に等角度間隔で配置されている。
【００１８】
ねじ山部３１は、軸部２１の外周部に沿ってねじ状に形成されており、このねじ山３１の巻数は、１巻となっている。また、ねじ山部３１におけるそのねじれ方向（巻軸方向）と直交する横断面は、略三角形をなしており、当該ねじ山部３１の左斜面３１Ｌ及び右斜面３１Ｒには、凹状のチップ取付座３２Ｌ，３２Ｒが、そのねじれ方向に沿って、所定の間隔で、且つ、左右交互に形成されている。そして、各チップ取付座３２Ｌ，３２Ｒには、スローアウェイチップ５１がボルト５２によって着脱可能に取り付けられている。
【００１９】
更に、ねじ山部３１には、溝状の切屑ポケット３３が、そのねじれ方向に沿って、所定の間隔で形成されている。この切屑ポケット３３は、チップ取付座３２Ｌ，３２Ｒのホブ回転方向前方側に配置されており、当該チップ取付座３２Ｌ，３２Ｒと連通している。
【００２０】
即ち、スローアウェイチップ５１をチップ取付座３２Ｌ，３２Ｒに取り付けることにより、当該スローアウェイチップ５１の刃先が、ホブ回転方向前方側に向いて、切屑ポケット３３を臨むようになっている。これにより、スローアウェイチップ５１によって生成された切屑は、切屑ポケット３３内に排出されることになる。
【００２１】
なお、ねじ山部３１の一端３１ａには、左斜面３１Ｌに形成されたチップ取付座３２Ｌ（以下、チップ取付座３２Ｌａと称す）が配置されている。一方、ねじ山部３１の他端３１ｂには、右斜面３１Ｒに形成されたチップ取付座３２Ｒ（以下、チップ取付座３２Ｒｂと称す）が配置されている。つまり、ねじ山部３１の一端３１ａと、ねじ山部３１の他端３１ｂとにおいては、スローアウェイチップ５０の取付位置が、左右で逆となっている。
【００２２】
また、軸部材１２においても、取付用孔４２及び組立用孔４３が形成されている。つまり、これら取付用孔４２及び組立用孔４３は、ホブ本体１１と軸部材１２とを重ね合わせた際に、取付用孔２２及び組立用孔２３と連通する貫通孔となっている。
【００２３】
ここで、上述したように、スローアウェイチップ５１は、ボルト５２を用いて、チップ取付座３２Ｌ，３２Ｒに取り付けられることになるが、図３及び図４に示すように、スローアウェイチップ５１を、ねじ山部３１の一端３１ａに形成されたチップ取付座３２Ｌａ、及び、ねじ山部３１の他端３１ｂに形成されたチップ取付座３２Ｒｂに取り付ける場合には、ボルト５２の使用に加えて、四角形平板状の調整用プレート５３及び中空状の中空ボルト５４も使用することになる。なお、図４においては、他端３１ｂのチップ取付座３２Ｒｂに対するスローアウェイチップ５１の取付状態のみを図示している。
【００２４】
具体的に、チップ取付座３２Ｌａ，３２Ｒｂには、ボルト孔（取付座側ボルト孔）３２ａが形成されている。これに対して、調整用プレート５３は、チップ取付座３２Ｌａ，Ｒｂに取り付けられることによって、スローアウェイチップ５１のチップ厚さ方向取付位置（チップ厚さ方向突出量）を調整可能とするものであって、所定の厚さに形成されている。そして、調整用プレート５３には、ボルト孔（プレート側ボルト孔）５３ａがその厚さ方向に貫通して形成されており、このボルト孔５３ａは、調整用プレート５３がチップ取付座３２Ｌａ，３２Ｒｂに装着された際に、そのボルト孔３２ａと対向して連通するようになっている。
【００２５】
また、中空ボルト５４の基端には、フランジ部５４ａが設けられており、当該中空ボルト５４の内周面（中空孔５４ｂ）及び外周面には、ねじが形成されている。これにより、中空ボルト５４の外周面は、対向したボルト孔３２ａ，５３ａに締付可能となっており、調整用プレート５３をチップ取付座３２Ｌａ，３２Ｒｂに取り付けるものとなっている。一方、中空ボルト５４の中空孔５４ｂには、ボルト５２が締付可能となっている。
【００２６】
更に、スローアウェイチップ５１には、ボルト孔（チップ側ボルト孔）５１ａがその厚さ方向に貫通して形成されており、このボルト孔５１ａは、スローアウェイチップ５１が調整用プレート５３に装着された際に、その調整用プレート５３を取り付けている中空ボルト５４の中空孔５４ｂと対向して連通するようになっている。つまり、ボルト５２は、対向したボルト孔５１ａ及び中空ボルト５４に締付可能となっている。
【００２７】
以上から、スローアウェイチップ５１をチップ取付座３２Ｌａ，３２Ｒｂに取り付ける場合には、先ず、調整用プレート５３をチップ取付座３２Ｌａ，３２Ｒｂに装着した後、中空ボルト５４を、ボルト孔３２ａ，５３ａ間に亘って、締め付ける。
【００２８】
これにより、中空ボルト５４のフランジ部５４ａが、調整用プレート５３をチップ取付座３２Ｌａ，３２Ｒｂ側に向けて押し付けるように、そのボルト孔５３ａに係止することになる。この結果、調整用プレート５３は、チップ取付座３２Ｌａ，３２Ｒｂに取り付けられたことになる。
【００２９】
次いで、スローアウェイチップ５１を、チップ取付座３２Ｌａ，３２Ｒｂに取り付けられた調整用プレート５３に装着した後、ボルト５２を、ボルト孔５１ａと中空ボルト５４の中空孔５４ｂとに亘って、締め付ける。
【００３０】
これにより、ボルト５２の頭部５２ａが、スローアウェイチップ５１を調整用プレート５３側に向けて押し付けるように、そのボルト孔５１ａに係止することになる。この結果、スローアウェイチップ５１は、調整用プレート５３を介して、チップ取付座３２Ｌａ，３２Ｒｂに取り付けられたことになる。
【００３１】
このとき、調整用プレート５３においては、予め、その厚さが異なるものを、複数種類準備してあり、その厚さが異なる複数種類の調整用プレート５３の中から、スローアウェイチップ５１のチップ厚さ方向取付位置に応じて、選択するようにしている。
【００３２】
また、チップ取付座３２Ｌａ，３２Ｒｂに取り付けられたスローアウェイチップ５１を交換する場合には、ボルト５２のみを取り外すことにより、別のスローアウェイチップ５１に交換可能となる。そして、スローアウェイチップ５１の交換を行っても、調整用プレート５３は中空ボルト５４によってチップ取付座３２Ｌａ，３２Ｒｂに取り付けられた状態のままとなっているため、当該調整用プレート５３の位置ずれは、防止されることになる。
【００３３】
これにより、別のスローアウェイチップ５１を取り付けても、当該別のスローアウェイチップ５１のチップ厚さ方向取付位置は、以前に取り付けられていたスローアウェイチップ５１のチップ厚さ方向取付位置と、同じ位置となる。つまり、中空ボルト５４によって取り付けられた調整用プレート５３に対して、スローアウェイチップ５１の交換を行うため、スローアウェイチップ５１のチップ厚さ方向取付位置は、復元性を有することになる。
【００３４】
従って、ホブ１を組み立てる場合には、先ず、複数のホブ本体１１と、左右一対の軸部材１２とを準備し、各ホブ本体１１におけるチップ取付座３２Ｌ，３２Ｒ（チップ取付座３２Ｌａ，３２Ｒｂも含む）に、スローアウェイチップ５１を取り付ける。
【００３５】
次いで、複数のホブ本体１１を同軸上に配置した後、隣接したホブ本体１１間において、向き合った軸部２１同士を突き合わせると共に、一方のねじ山部３１における一端と、他方のねじ山部３１における他端とを繋ぎ合わせる。つまり、ねじ山部３１が１巻となるホブ本体１１を、複数枚重ね合わせることにより、ねじ山部３１が多巻となるホブ本体を得ることができる。
【００３６】
そして、重ね合わせたホブ本体１１に対して、その左右両側から、軸部材１２を重ね合わせる。即ち、重ね合わせた複数のホブ本体１１のうち、その最も左側に位置するホブ本体１１の軸部２１と、一方の軸部材１２とを突き合わせると共に、その最も右側に位置するホブ本体１１の軸部２１と、他方の軸部材１２とを突き合わせる。
【００３７】
次いで、ホブ本体１１の軸部２１と軸部材１２との突き合せによって連通した組立用孔２３，４３に、組立ボルト（図示省略）を締め付ける。これにより、複数のホブ本体１１と左右一対の軸部材１２とが連結されて、ホブ１の組み立てが完了したことになる。
【００３８】
ここで、上述したように、ホブ１を組み立てる際には、隣接したホブ本体１１間において、一方のねじ山部３１における一端と、他方のねじ山部３１における他端とを繋ぎ合わせることになる。しかしながら、ホブ本体１１におけるねじ山部３１等の加工誤差や、ねじ山部３１同士の繋ぎ合わせ誤差が、少なからず発生してしまう。そして、それらの誤差の大きさによっては、一方のねじ山部３１における一端と、他方のねじ山部３１における他端との繋ぎ合わせ部（合わせ面）３４に、ずれ（段差）が生じるおそれがある（図１参照）。
【００３９】
このように、繋ぎ合わせ部３４にずれが生じると、特に、チップ取付座３２Ｌａ，３２Ｒｂに取り付けられたスローアウェイチップ５０のチップ厚さ方向取付位置が、被加工歯車の歯形形状に基づいた所定の取付位置よりも、低くなったり、高くなったりしてしまう。
【００４０】
そこで、チップ取付座３２Ｌａ，３２Ｒｂにおいては、調整用プレート５３及び中空ボルト５４を用いて、スローアウェイチップ５１を取り付けるようにしている。そして、スローアウェイチップ５１を調整用プレート５３を介してチップ取付座３２Ｌａ，３２Ｒｂに取り付ける際には、スローアウェイチップ５０のチップ厚さ方向取付位置が、所定の取付位置となるように、その調整用プレート５３の厚さを設定している。
【００４１】
なお、上述した実施形態では、ねじ山部３１の一端３１ａに形成されたチップ取付座３２Ｌａ、及び、ねじ山部３１の他端３１ｂに形成されたチップ取付座３２Ｒｂのみに、調整用プレート５３及び中空ボルト５４を適用しているが、これらを、少なくとも、チップ取付座３２Ｌａ，３２Ｒｂに適用すれば良く、必要に応じて、その他のチップ取付座３２Ｌ、３２Ｒのいずれにも適用することができる。
【００４２】
従って、本発明に係るスローアウェイ式のホブ１によれば、ホブ１の組み立て時（ねじ山部３１の重ね合わせ時）に、隣接した切り刃部３１間の繋ぎ合わせ部３４にずれが生じても、調整用プレート５３の厚さを変えることによって、スローアウェイチップ５１の厚さ方向取付位置を、精度良く調整することができる。
【００４３】
また、調整用プレート５３を取り付けるための中空ボルト５４に対して、スローアウェイチップ５１を取り付けるためのボルト５２を締め付け可能としたことにより、調整用プレート５３を取り外すことなく、スローアウェイチップ５１を取り外すことができるので、スローアウェイチップ５１の交換作業を容易に行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明は、スローアウェイチップの取付剛性を向上させることを目的としたスローアウェイ式工具に適用可能である。
【符号の説明】
【００４５】
１      ホブ
１１      ホブ本体
１２      軸部材
２１      軸部
３１      ねじ山部
３１Ｌ    左斜面
３１Ｒ    右斜面
３１ａ    一端
３１ｂ    他端
３２Ｌ，３２Ｒ      チップ取付座
３２ａ    ボルト孔
３４      繋ぎ合わせ部
５１      スローアウェイチップ
５１ａ    ボルト孔
５２      ボルト
５２ａ    頭部
５３      調整用プレート
５３ａ    ボルト孔
５４      中空ボルト
５４ａ    フランジ部
５４ｂ    中空孔
【図１】
2014151417.tif 000003
【図２】
2014151417.tif 000004
【図３】
2014151417.tif 000005
【図４】
2014151417.tif 000006