(57)【要約】  【課題】  小型化が実現できた回転打撃工具を提供する。  【解決手段】  駆動源であるモータ１１と、モータ１１により回転するスピンドル１３と、スピンドル１３の外周に嵌合され前端側に打撃部１８が形成されたハンマ１５と、スピンドル１３の前方同軸上に軸支され後端側に放射状の被打撃部２３が形成されたアンビル２２と、を備える回転打撃工具において、被打撃部２３は、打撃部１８による打撃位置の接線βがアンビル２２の回転中心を通る被打撃面２３ａと、被打撃面２３ａの半径方向内側において接線βに対して外側に張り出した張り出し面２３ｂと、を備えている。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源であるモータと、前記モータにより回転するスピンドルと、前記スピンドルの外周に嵌合され前端側に打撃部が形成されたハンマと、スピンドルの前方同軸上に軸支され後端側に放射状の被打撃部が形成されたアンビルと、を備える回転打撃工具において、
前記被打撃部は、前記打撃部による打撃位置の接線が前記アンビルの回転中心を通る被打撃面と、前記被打撃面の半径方向内側において前記接線に対して外側に張り出した張り出し面と、を備えていることを特徴とする回転打撃工具。
【請求項２】
前記打撃部は、前記被打撃面との打撃位置の半径方向内側において、前記張り出し面との干渉を避けるための逃がし部が形成された延設領域を備えていることを特徴とする請求項１に記載の電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ネジを締め付ける回転方向に間欠的な打撃を与えながら、強固にネジを締め付けることができる回転打撃工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
インパクトドライバ等の回転打撃工具は、モータによって回転するスピンドルと、スピンドルの外周に嵌合されるハンマと、スピンドルの前方同軸上に軸支され前端側にビットが連結される連結部が形成されたアンビルを備えている。ハンマの前端側にはアンビルの後端側に形成された被打撃部に係合する打撃部が形成されている。スピンドルの外周にはカム溝が形成されており、このカム溝に配置される鋼球を介してハンマに回転駆動力が伝達される。ハンマの後方にはバネが配置され、このバネの付勢力により通常の状態ではハンマは打撃部と被打撃部が係合する前進位置に位置している。この回転打撃工具を使用してのネジの締め付け作業などにおいては、締め付けトルクが高まった際、カム溝内を転動する鋼球の案内でハンマが後退して打撃部と被打撃部との係合が一旦解除された後、再びバネの付勢力によって回転しながら前進して係合（打撃）する動作を繰り返すことで、アンビルに間欠的に回転打撃力を付与させることができる。
【０００３】
アンビルへの回転打撃力を無駄なくネジの締め付け力に変換するために、下記特許文献１には、打撃部が係合するアンビルの被打撃部（アバットメント部）を、アンビルの回転中心を通る平面内に形成する構成が開示されており、さらに、この構成の場合に被打撃部の周方向幅が回転中心側に向かって幅狭になり強度が低いため、被打撃部の前方に隣接して補強リブを設ける構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表２００８−５３５６７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上述のように、アンビルに補強リブを設けた場合、補強リブのスペースがケーシング内に必要となるため、回転打撃工具を小型化する上で障害となる。
【０００６】
本発明は、上述した課題の存在に鑑みてなされたものであって、その目的は、小型化が実現できた回転打撃工具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る回転打撃工具は、駆動源であるモータと、前記モータにより回転するスピンドルと、前記スピンドルの外周に嵌合され前端側に打撃部が形成されたハンマと、スピンドルの前方同軸上に軸支され後端側に放射状の被打撃部が形成されたアンビルと、を備えており、前記被打撃部は、前記打撃部による打撃位置の接線が前記アンビルの回転中心を通る被打撃面と、前記被打撃面の半径方向内側において前記接線に対して外側に張り出した張り出し面と、を備えていることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係る回転打撃工具においては、前記打撃部は、前記被打撃面との打撃位置の半径方向内側において、前記張り出し面との干渉を避けるための逃がし部が形成された延設領域を備えることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、小型化が実現できた回転打撃工具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態に係る回転打撃工具の平面図である。
【図２】本実施形態に係る回転打撃工具の断面図である。
【図３】図１における断面Ａ−Ａを示す図である。
【図４】図３における断面Ｂ−Ｂの要部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図１〜図４を用いて説明する。なお、以下の実施形態では、本発明を手持ち式電動インパクトドライバに適用する場合を例示して説明する。また、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００１２】
図１は本実施形態に係る回転打撃工具の平面図である。図２は本実施形態に係る回転打撃工具の断面図である。図３は図１における断面Ａ−Ａを示す図である。図４は図３における断面Ｂ−Ｂの要部拡大図である。なお、図２においては、電池パックの図示を省略している。また、本明細書では、図１中に示すように「前、後」を規定して説明する。
【００１３】
図１〜図４に示されるように、本実施形態に係る回転打撃工具である手持ち式電動インパクトドライバ１は、本体部１０と、本体部１０の下方に突設されるハンドル部３０と、ハンドル部３０の下方に着脱自在に配置される電源としてのバッテリパック４０を備えている。ハンドル部３０の前側上部にはスイッチ３１が配設されており、作業者がハンドル部３０を把持した手指でスイッチ３１を操作することで、バッテリパック４０の電力が本体部１０の内部に配置されるモータ１１に供給されることで、本体部１０の前端部に連結されたビット（不図示）を回転させ、ネジ締めなどの所望の作業を行うことができる。
【００１４】
本体部１０の内部には、後部に駆動源としてのモータ１１が配置され、モータ１１の前方にはモータ１１の出力を減速する遊星歯車機構としての減速部１２が配置されている。減速部１２の前方にはスピンドル１３が連結されており、モータ１１の出力は減速部１２により減速されてスピンドル１３へ伝達される。スピンドル１３の外周にはハンマ１５が回転及び移動可能に嵌合されている。スピンドル１３の外周にはカム溝１４が形成されており、ハンマ１５の内周には溝１７がされている。カム溝１４と溝１７との間には鋼球１９が介装されており、この鋼球１９によりハンマ１５のスピンドル１３に対する回転及び移動が規制されている。ハンマ１３の後方にはバネ２１が配置されており、このバネ２１によりハンマ１５は前方に向かって付勢されている。
【００１５】
スピンドル１３の前方同軸上にはアンビル２２が回転自在に配置されている。アンビル２２の前端側は本体部１０のケーシングから前方に突出しており、ここにビットを連結するための連結部２４が設けられている。
【００１６】
ハンマ１５の前端側には一対の打撃部１８が前方に向かって突設されている。また、図４に示されるように、アンビル２２の後端側には放射状に一対の被打撃部２３が形成されている。打撃部１８と被打撃部２３が係合することで鋼球１９を介してスピンドル１３からハンマ１５に伝達された回転駆動力がアンビル２２に伝えられる。なお、本実施形態の回転打撃工具１は正転及び逆転が可能であり、打撃部１８と被打撃部２３は対称形に形成されている。また、図４は、矢印線αで示す正転方向（右ネジを締め付ける方向）で使用した場合の打撃部１８と被打撃部２３の係合状態を示している。
【００１７】
上述の構成の回転打撃工具１で正転方向のネジの締め付け作業を行う場合、打撃部１８と被打撃部２３が係合した状態で回転することになるが、ネジの締め付けトルクが所定値を超えると、カム溝１４の前方側に位置していた鋼球１９がハンマ１５と共にバネ２１の付勢力に抗して後方側に移動する。この移動により打撃部１８と被打撃部２３の係合が解除される。係合が解除されるとアンビル２２は回転を中止し伝達されるトルクがなくなるため、ハンマ１５はバネ２１の付勢力により鋼球１５をカム溝１４に沿って移動させながら前方に移動する。このときカム溝１４の形状により、ハンマ１５は正転方向の回転が付与される。ハンマ１５が正転方向に回転しながら前方に移動することで打撃部１８が被打撃部２３に係合すなわち打撃する。この一連の動作を繰り返すことで、ネジを強固に締め付けることができる。
【００１８】
この係合（打撃）時に打撃部１８と被打撃部２３には大きな衝撃荷重が負荷されることになるが、本実施形態においては、この衝撃荷重に耐えるべく形状を工夫している。以下にその形状について説明する。
【００１９】
図４に示すように、アンビル２２の被打撃部２３は、ハンマ１５の打撃部１８が打撃する被打撃面２３ａを外周側に備えている。被打撃面２３ａは打撃部１８による打撃位置の接線βがアンビル２２の回転中心を通るように形成されており、これにより、被打撃面２３ａへの打撃部１８による打撃力が無駄なくアンビル２２の回転力に変換されるようになっている。被打撃面２３ａの半径方向内側には、接線βに対して外側に張り出した張り出し面２３ｂが形成されている。被打撃面２３ａと張り出し面２３ｂはＲ面で接続されており、張り出し面２３ｂの半径方向内側の端部と周面２３ｃもＲ面で接続されている。このように、被打撃面２３ａの半径方向内側に張り出し面２３ｂを形成したことで、被打撃部２３の周方向幅は、回転中心に向かって狭くなることがなく、衝撃荷重に耐えるべく十分な強度を備えている。また、被打撃面２３ａと張り出し面２３ｂおよび張り出し面２３ｂと周面２３ｃはＲ面で接続しているため、接続部での応力集中を避けることができる。また、被打撃部２３の前方に補強リブを追加形成することなく強度アップが可能となるので、補強リブを追加形成した場合の前後方向の寸法増加を避けることができ、装置の小型化が可能となる。なお、本実施形態においては、被打撃面２３ａと張り出し面２３ｂは平面として形成したが、曲面として形成することも可能である。
【００２０】
ハンマ１５の打撃部１８は、被打撃面２３ａとの打撃位置１８ａからさらに半径方向内側まで延設された延設領域１８ｂを備えている。延設領域１８ｂは、張り出し面２３ｂとの干渉を避けるため逃がし部１８ｃが形成されている。このように延設領域１８ｂを設けたことで、打撃部１８は衝撃荷重に耐えるべく十分な断面積が確保されることになる。
【００２１】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲に限定さない。上記実施形態には、多様な変更又は改良を加えることが可能である。
【００２２】
たとえば、上述の実施形態においては、打撃部１８と被打撃部２３は、それぞれ一対（２つ）形成したが、１つ又は３つ以上形成してもよい。
【００２３】
その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００２４】
１  手持ち式電動インパクトドライバ、１０  本体部、１１  モータ、１２  減速部、１３  スピンドル、１４  カム溝、１５  ハンマ、１７  溝、１８  打撃部、１８ａ  打撃位置、１８ｂ  延設領域、１８ｃ  逃がし部、１９  鋼球、２１  バネ、２２  アンビル、２３  被打撃部、２３ａ  被打撃面、２３ｂ  張り出し面、２３ｃ  周面、３０  ハンドル部、３１  スイッチ、４０  バッテリパック      
【図１】
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【図２】
2014151389.tif 000004
【図３】
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【図４】
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