(57)【要約】【課題】弁切替制御において、差圧比と発電機出力偏差に基づいて蒸気加減弁の開度を制御することにより、発電機出力変動を抑える。【解決手段】タービン制御装置は、タービンに接続されている発電機の出力の基準値である基準出力を記憶する基準出力記憶部と、蒸気加減弁を絞ると共に主蒸気止め弁を開く弁切替制御中に、主蒸気止め弁を通過する前の蒸気の第１圧力と、主蒸気止め弁を通過した後の蒸気の第２圧力とを取得し、第１圧力及び第２圧力の差圧比を算出する差圧比算出部と、発電機の出力の測定値である測定出力を取得し、基準出力及び測定出力の差である出力差を算出する出力差算出部と、差圧比及び出力差に基づいて、蒸気加減弁の開度を制御する蒸気加減弁制御部と、を備える。【選択図】図１
2014227915.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タービンに接続されている発電機の出力の基準値である基準出力を記憶する基準出力記憶部と、
ボイラから流入する蒸気量を調節する主蒸気止め弁と、前記主蒸気止め弁を通り前記タービンへ流入する蒸気量を調節する蒸気加減弁とに対し、前記蒸気加減弁を絞ると共に前記主蒸気止め弁を開く弁切替制御中に、前記主蒸気止め弁を通過する前の蒸気の第１圧力と、前記主蒸気止め弁を通過した後の蒸気の第２圧力とを取得し、前記第１圧力及び前記第２圧力の差圧比を算出する差圧比算出部と、
前記発電機の出力の測定値である測定出力を取得し、前記基準出力及び前記測定出力の差である出力差を算出する出力差算出部と、
前記差圧比及び前記出力差に基づいて、前記蒸気加減弁の開度を制御する蒸気加減弁制御部と、
を備えるタービン制御装置。
【請求項２】
前記蒸気加減弁制御部は、前記差圧比に基づいて前記蒸気加減弁の目標開度を算出し、前記蒸気加減弁の開度を前記目標開度へ合わせるための基本操作量を算出し、前記出力差に所定の比率を乗じた値に基づいて前記蒸気加減弁の開度の補正量を算出し、前記基本操作量に前記補正量を加えることにより、前記蒸気加減弁の開度の操作量を算出する、
請求項１に記載のタービン制御装置。
【請求項３】
前記蒸気加減弁制御部は、前記蒸気加減弁の開度から前記目標開度を減ずることにより、前記基本操作量を算出し、前記測定出力から前記基準出力を減ずることにより前記出力差を算出し、前記蒸気加減弁の開度を前記操作量だけ減少させる、
請求項２に記載のタービン制御装置。
【請求項４】
前記蒸気加減弁制御部は、前記差圧比と前記目標開度との関係を記憶し、前記関係を用いて、前記差圧比に応じた前記目標開度を算出する、
請求項３に記載のタービン制御装置。
【請求項５】
前記基準出力記憶部は、前記弁切替制御の指示に応じて前記測定出力を取得し前記基準出力として記憶する、
請求項４に記載のタービン制御装置。
【請求項６】
前記蒸気加減弁制御部は、前記基本操作量に基づいて前記補正量の範囲を制限する、
請求項５に記載のタービン制御装置。
【請求項７】
前記主蒸気止め弁は、前記主蒸気止め弁の一部の開度を調節する主蒸気止め小弁を有し、
前記出力差に基づいて前記主蒸気止め小弁の開度を制御する主蒸気止め弁制御部を、更に備える、
請求項６に記載のタービン制御装置。
【請求項８】
前記主蒸気止め弁制御部は、前記出力差が所定の０以下の出力差閾値より小さい場合に、前記出力差の絶対値の増大に応じて前記主蒸気止め小弁の開度を増大させる、
請求項７に記載のタービン制御装置。
【請求項９】
タービンに接続されている発電機の出力の基準値である基準出力を記憶し、
ボイラから流入する蒸気量を調節する主蒸気止め弁と、前記主蒸気止め弁を通り前記タービンへ流入する蒸気量を調節する蒸気加減弁とに対し、前記蒸気加減弁を絞ると共に前記主蒸気止め弁を開く弁切替制御中に、前記主蒸気止め弁を通過する前の蒸気の第１圧力と、前記主蒸気止め弁を通過した後の蒸気の第２圧力とを取得し、前記第１圧力及び前記第２圧力の差圧比を算出し、
前記発電機の出力の測定値である測定出力を取得し、前記基準出力及び前記測定出力の差である出力差を算出し、
前記差圧比及び前記出力差に基づいて、前記蒸気加減弁の開度を制御する、
ことを備えるタービン制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タービンを制御する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
タービン起動時には、主蒸気止め弁により蒸気を制御し、通常の負荷運転時には蒸気加減弁により蒸気を制御することが知られている。そのために、主蒸気止め弁から蒸気加減弁への弁切替制御が行われる。この弁切替制御において、タービン制御装置は、蒸気加減弁に対して絞り込み操作指令を出力し、主蒸気止め弁を通過する蒸気量と同等になる開度まで蒸気加減弁を絞り込む。
【０００３】
弁切替制御は、主蒸気止め弁の前後蒸気圧力を監視しつつ、蒸気加減弁を絞り込む。すなわち、蒸気加減弁の絞り込みに応じて主蒸気止め弁後蒸気圧力が上昇し、これにより主蒸気止め弁前蒸気圧力と主蒸気止め弁後蒸気圧力との差圧比が規定差圧比以下となったとき、主蒸気止め弁を全開とする弁切替制御が行われる。
【０００４】
弁切替制御の第１の技術として、弁切替制御の開始直前の主蒸気圧力、温度、及び発電機出力から、蒸気加減弁について発電機出力変動を発生しない適正開度を求め、蒸気加減弁を適正開度＋αまで連続で閉方向に制御して、発電機出力変動を抑制する技術が知られている（例えば、特許文献１）。
【０００５】
弁切替制御の第２の技術として、弁切替制御の時間の短縮のため、主蒸気止め弁前蒸気圧力と主蒸気止め弁後蒸気圧力との差圧比を算出し、この差圧比に応じて蒸気加減弁を絞り込む操作量を、高速、中速、低速、微速と段階的に切替える技術が知られている（例えば、特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平５−１９５７１３号公報
【特許文献２】特開２００５−１５５３９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
弁切替制御時の発電機出力変動を抑えるように初期調整を行っても、プラントの蒸気条件等及び経年による機械的特性の変化等により、蒸気加減弁の絞り込みに応じて主蒸気止め弁を開けても、発電機出力変動を抑えられない事象が発生することがある。発電機出力が変動するとボイラ系統を含めたプラント全体及び系統への外乱となり、プラント寿命や電力系統に対して影響を与える。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の一態様であるタービン制御装置は、タービンに接続されている発電機の出力の基準値である基準出力を記憶する基準出力記憶部と、ボイラから流入する蒸気量を調節する主蒸気止め弁と、前記主蒸気止め弁を通り前記タービンへ流入する蒸気量を調節する蒸気加減弁とに対し、前記蒸気加減弁を絞ると共に前記主蒸気止め弁を開く弁切替制御中に、前記主蒸気止め弁を通過する前の蒸気の第１圧力と、前記主蒸気止め弁を通過した後の蒸気の第２圧力とを取得し、前記第１圧力及び前記第２圧力の差圧比を算出する差圧比算出部と、前記発電機の出力の測定値である測定出力を取得し、前記基準出力及び前記測定出力の差である出力差を算出する出力差算出部と、前記差圧比及び前記出力差に基づいて、前記蒸気加減弁の開度を制御する蒸気加減弁制御部と、を備える。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の一態様によれば、弁切替制御において、差圧比と発電機出力に基づいて蒸気加減弁の開度を制御することにより、発電機出力変動を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施例のタービン制御装置の構成を示す。
【図２】加減弁操作量算出部４２０の構成を示す。
【図３】発電機出力偏差算出部４３０と加減弁操作量補正部４４０の構成を示す。
【図４】弁切替制御と発電機出力変動の関係を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施例について図面を参照しつつ説明する。
【００１２】
図１は、本発明の実施例のタービン制御装置の構成を示す。
【００１３】
プラントは、ボイラ１００と、タービン２００と、発電機３００と、タービン制御装置４００とを有する。更にプラントは、ボイラ１００からタービン２００へ流れる蒸気の流路内に、主蒸気止め弁（Ｍａｉｎ  Ｓｔｏｐ  Ｖａｌｖｅ：ＭＳＶ）１２０と、蒸気加減弁（Ｃｏｎｔｒｏｌ  Ｖａｌｖｅ：ＣＶ）１４０とを有する。
【００１４】
蒸気加減弁１４０は、発電機３００と直結されたタービン２００への駆動蒸気を調節する。主蒸気止め弁１２０は、タービン２００に流入する蒸気をせき止める。主蒸気止め弁１２０と蒸気加減弁１４０の夫々は、弁を駆動するための駆動装置を有する。タービン制御装置４００は、主蒸気止め弁１２０の駆動装置を制御するための主蒸気止め弁操作量を出力し、蒸気加減弁１４０の駆動装置を制御するための絞り込み量を出力する。主蒸気止め弁操作量は、主蒸気止め弁１２０の開度を増加させる量を示し、絞り込み量は、蒸気加減弁１４０の開度を減少させる量を示す。なお、主蒸気止め弁操作量は、主蒸気止め弁１２０の開度を減少させる量を示しても良いし、主蒸気止め弁１２０の開度を示しても良い。また、絞り込み量は、蒸気加減弁１４０の開度を増加させる量を示しても良いし、蒸気加減弁１４０の開度を示しても良い。
【００１５】
更にプラントは、蒸気の流路内で、主蒸気止め弁１２０の前に設けられ、主蒸気止め弁前蒸気圧力を検出する主蒸気止め弁前圧検出器１１０と、主蒸気止め弁１２０の後に設けられ、主蒸気止め弁後蒸気圧力を検出する主蒸気止め弁後圧検出器１３０とを有する。
【００１６】
タービン制御装置４００は、差圧比算出部４１０と、加減弁操作量算出部４２０と、発電機出力偏差算出部４３０と、加減弁操作量補正部４４０と、主蒸気止め弁制御部４５０と、運転時制御部４６０と、全開操作量記憶部４７０と、切替器５２０と、切替器５３０と、弁切替開始判定部５４０と、弁切替完了判定部５５０とを有する。タービン制御装置４００は、マイクロプロセッサ及びメモリを有していても良い。この場合、メモリがプログラム及びデータを格納し、マイクロプロセッサがメモリ内のプログラムに従ってタービン制御装置４００の動作を実行しても良い。また、タービン制御装置４００は、オペレータからの入力を取得する入力部や、プラントの状態を表示する表示部を有していても良い。
【００１７】
弁切替開始判定部５４０は、オペレータから入力される弁切替開始の指示に応じて、弁切替開始信号を有効にする。なお、弁切替開始判定部５４０は、タービンの起動の段階を判定し、起動の段階が所定の段階に達した場合に、弁切替開始信号を有効にしても良い。弁切替制御は、全開の蒸気加減弁１４０を徐々に絞り込み、一定の条件が成立したときに、主蒸気止め弁１２０を全開にする。
【００１８】
差圧比算出部４１０は、主蒸気止め弁前圧検出器１１０により検出された主蒸気止め弁前蒸気圧力と、主蒸気止め弁後圧検出器１３０により検出された主蒸気止め弁後蒸気圧力とを定期的に取得する。その後、差圧比算出部４１０は、主蒸気止め弁前蒸気圧力から主蒸気止め弁後蒸気圧力を減ずることにより偏差を求め、主蒸気止め弁前蒸気圧力に対する偏差の比である差圧比を算出する。
【００１９】
弁切替完了判定部５５０は、差圧比が弁切替完了条件を満たすか否かを判定し、差圧比が弁切替完了条件を満たしている場合、弁切替制御の完了を示す弁切替完了信号を有効にする。例えば、弁切替完了判定部５５０は、差圧比が所定の差圧比閾値以下になった場合に、差圧比が弁切替完了条件を満たしたと判定する。差圧比閾値は例えば、１５％である。
【００２０】
加減弁操作量算出部４２０は、差圧比に基づいて絞り込み量の基になる基本絞り込み量を算出する。発電機出力偏差算出部４３０は、発電機３００の出力の基準値を記憶し、発電機３００の出力の測定値を取得し、基準値に対する測定値の偏差である発電機出力偏差を算出する。加減弁操作量補正部４４０は、発電機出力偏差に基づいて、基本絞り込み量を補正することにより、弁切替時絞り込み量を算出する。
【００２１】
運転時制御部４６０は、弁切替完了後の通常の負荷運転時の蒸気加減弁１４０を絞り込むための操作量である運転時絞り込み量を出力する。例えば、運転時制御部４６０は、発電機出力偏差に基づいて運転時絞り込み量を算出する。切替器５２０は、弁切替時絞り込み量と運転時絞り込み量とを入力され、制御信号として弁切替完了信号を入力される。切替器５２０は、弁切替完了信号が有効でない場合に、弁切替時絞り込み量を選択し絞り込み量として出力し、弁切替完了信号が有効である場合に、運転時絞り込み量を選択し絞り込み量として出力する。
【００２２】
主蒸気止め弁制御部４５０は、発電機出力偏差に基づいて、弁切替時の主蒸気止め弁１２０の開度の操作量である弁切替時主蒸気止め弁操作量を出力する。全開操作量記憶部４７０は、主蒸気止め弁１２０を全開にするための操作量である全開操作量を出力する。切替器５３０は、弁切替時主蒸気止め弁操作量と全開操作量とを入力され、制御信号として弁切替完了信号が入力されていない場合に、弁切替時主蒸気止め弁操作量を選択し主蒸気止め弁操作量として出力し、制御信号として弁切替完了信号が入力されている場合に、全開操作量を選択し主蒸気止め弁操作量として出力する。
【００２３】
図２は、加減弁操作量算出部４２０の構成を示す。
【００２４】
加減弁操作量算出部４２０は、関数演算器６１０と、減算器６２０とを有する。関数演算器６１０は、関数６１１を格納する。関数６１１は、差圧比と、蒸気加減弁１４０の目標の開度を示す目標加減弁開度（目標開度）との関係を示す。関数演算器６１０は、関数６１１を用いて、差圧比から目標加減弁開度を算出する。図中の関数６１１において、横軸は差圧比を示し、縦軸は、目標加減弁開度を示す。関数演算器６１０は、関数６１１により、差圧比が大きくなる程、目標加減弁開度を小さくする。関数６１１は、弁組み合わせ試験や、定期点検時に入手したデータやシミュレーションにより計算され、関数演算器６１０のメモリに格納される。関数演算器６１０は、関数６１１の係数を格納しても良い。減算器６２０は、現在の蒸気加減弁１４０の開度である加減弁開度を取得し、加減弁開度から目標加減弁開度を減ずることにより、基本絞り込み量を算出する。基本絞り込み量は、蒸気加減弁１４０の開度を減少させる量である。即ち、加減弁開度を基本絞り込み量だけ減少させることにより目標加減弁開度にすることができる。これにより、加減弁操作量算出部４２０は、差圧比が大きくなる程、絞り込み量を大きくする。なお、基本絞り込み量は、蒸気加減弁１４０の開度を増加させる量であっても良い。
【００２５】
もし、試運転時の試験のデータに基づいて弁切替制御の設定値を決定し、設定値を初期設定により与えるとすると、プラントの蒸気条件等及び経年による機械的特性の変化等に伴い初期設定と相違する挙動となる場合がある。一方、本実施例の関数６１１は、通常運転や定期検査から得られるデータに基づいて変更することができる。ここでのデータは、主蒸気止め弁前蒸気圧力、主蒸気止め弁後蒸気圧力、発電機出力、主蒸気止め弁開度、蒸気加減弁開度等である。これにより、プラントの状態に適した関数６１１を実現することができる。また、プラントの蒸気条件及び機械的特性変動に関わらず、弁切替制御による蒸気加減弁１４０の絞り込み時間を短縮することができる。
【００２６】
タービン２００へ流入する蒸気量の変動は、発電機出力変動の原因となる。差圧比が大きい場合、主蒸気止め弁１２０によりタービン２００へ流入する蒸気量を絞っているため、蒸気加減弁１４０を大きく絞り込んでも、タービン２００へ流入する蒸気量の変動は少ない。逆に差圧比が小さい場合、蒸気加減弁１４０を大きく絞り込むと、タービン２００へ流入する蒸気量の変動に大きく影響する。このため、加減弁操作量算出部４２０は、差圧比が大きい程、基本絞り込み量を大きくする。これにより、弁切替制御において発電機出力変動を抑えつつ、蒸気加減弁１４０の絞り込みの時間を短縮することができる。
【００２７】
図３は、発電機出力偏差算出部４３０と加減弁操作量補正部４４０の構成を示す。
【００２８】
発電機出力偏差算出部４３０は、発電機３００から発電機出力（測定出力）を定期的に取得する。発電機出力偏差算出部４３０は、保持器７１０と、減算器７２０とを有する。保持器７１０は、制御信号である弁切替開始信号が有効になると、発電機出力を基準発電機出力（基準出力）として保持する。減算器７２０は、発電機出力から基準発電機出力を減ずることにより、基準発電機出力に対する発電機出力の偏差を示す発電機出力偏差を算出する。このような発電機出力偏差を用いることにより、発電機出力を弁切替制御の開始時の発電機出力に近づけるように、蒸気加減弁１４０と主蒸気止め弁１２０を制御することができる。なお、基準発電機出力は、予め定められた値であっても良い。
【００２９】
加減弁操作量補正部４４０は、ゲイン８１０と、ゲイン８２０と、符号反転器８３０と、制限器８４０と、切替器８６０と、加算器８７０とを有する。
【００３０】
ゲイン８１０は、発電機出力偏差に所定の補正量比率（所定の比率）を乗ずる。
【００３１】
ゲイン８２０は、基本絞り込み量に所定の補正範囲比率を乗ずることにより、補正量上限を算出する。符号反転器８３０は、補正量上限の符号を反転することにより、補正量下限を算出する。制限器８４０は、ゲイン８１０の出力を、補正量下限と補正量上限で規定される範囲内に制限する。例えば、制限器８４０は、ゲイン８１０の出力が補正量下限以上且つ補正量上限以下であれば、ゲイン８１０の出力をそのまま出力し、ゲイン８１０の出力が補正量下限より小さい場合、補正量下限を出力し、ゲイン８１０の出力が補正量上限より大きい場合、補正量上限を出力する。制限器８４０がゲイン８１０の出力を制限することにより、蒸気加減弁１４０を絞れなくなったり、蒸気加減弁１４０を急激に絞ったりすることを防ぐことができる。
【００３２】
なお、ゲイン８１０、８２０、及び制限器８４０の何れかは、予め記憶する関数を用いて演算を行う関数演算器であっても良い。
【００３３】
切替器８６０は、制限器８４０の出力と０とを入力され、制御信号として弁切替完了信号を入力される。切替器８６０は、弁切替完了信号が有効でない場合、制限器８４０の出力を選択し補正量として出力し、弁切替完了信号が有効である場合、０を選択し補正量として出力する。加算器８７０は、基本絞り込み量に補正量を加えることにより、弁切替時絞り込み量を算出する。例えば、基準発電機出力に対して発電機出力が小さい場合、補正量が負になるため、基本絞り込み量に対して弁切替時絞り込み量を減少させる。なお、発電機出力偏差は、基準発電機出力から発電機出力を減じた値であっても良い。このような場合、加算器８７０は、基本絞り込み量から補正量を減じても良い。
【００３４】
蒸気加減弁１４０を基本絞り込み量だけ絞り込むと、発電機出力が低下する場合がある。基本絞り込み量に補正量を加えることにより、過大な絞り込み量による発電機出力の低下を抑えることができる。
【００３５】
以下、弁切替制御における主蒸気止め弁１２０の制御について説明する。
【００３６】
主蒸気止め弁１２０は、主蒸気止め弁１２０の開度を細かく調節するための主蒸気止め小弁（Ｍａｉｎ  Ｓｔｏｐ  Ｂｙｐａｓｓ  Ｖａｌｖｅ：ＭＳＢＶ）を有する。主蒸気止め小弁は、切替器５３０の出力に従って主蒸気止め弁１２０の開度を所定割合以内で調節する。主蒸気止め弁制御部４５０は、発電機出力偏差に応じて主蒸気止め弁操作量を算出する。ここで、主蒸気止め弁制御部４５０は、発電機出力偏差が所定の０以下の偏差閾値（出力差閾値）を下回る場合に、主蒸気止め小弁の開度を増大させても良い。また、主蒸気止め弁制御部４５０は、発電機出力偏差が偏差閾値を下回る場合に、発電機出力偏差の絶対値の増大に応じて、主蒸気止め小弁の開度を増大させても良い。
【００３７】
基準発電機出力に対して発電機出力が低下した場合に主蒸気止め小弁の開度を増大させることにより、発電機出力の低下を抑えることができる。また、蒸気加減弁１４０を絞り込むことによるタービン２００への流入蒸気（発電機出力）の減少を、主蒸気止め小弁を開くことで補い、補いきれない場合は補正量により蒸気加減弁１４０の絞り込み量を抑制することで、発電機出力変動を抑制することができる。
【００３８】
以下、本実施例のタービン制御装置４００の効果について、前述の第２の技術のタービン制御装置と比較して説明する。
【００３９】
図４は、弁切替制御と発電機出力変動の関係を示す。
【００４０】
この図における横軸は、時間である。ＬＬＭ（Ｌｏａｄ  Ｌｉｍｉｔｔｅｒ：蒸気加減弁）位置９１０ａは、本実施例による蒸気加減弁１４０の開度を示す。ＭＳＶ（Ｍａｉｎ  Ｓｔｏｐ  Ｖａｌｖｅ：主蒸気止め弁）差圧比９２０ａは、本実施例による差圧比を示す。発電機出力９３０ａは、本実施例による発電機３００の出力を示す。基準発電機出力９４０は、弁切替開始信号の発生時の発電機出力９３０ａの値である。ＭＳＢＶ位置９５０は、本実施例による主蒸気止め小弁の開度を示す。差圧比閾値９６０は、弁切替完了条件を示す。差圧比９２０ａが差圧比閾値９６０以下になると、弁切替完了信号が有効になる。
【００４１】
一方、ＬＬＭ位置９１０ｂは、前述の第２の技術による蒸気加減弁の開度を示す。ＭＳＶ差圧比９２０ｂは、第２の技術による差圧比を示す。発電機出力９３０ｂは、第２の技術による発電機出力を示す。
【００４２】
第２の技術は、差圧比に応じて蒸気加減弁の絞り込み量を、高速、中速、低速、微速と段階的に切替える。一方、本実施例のタービン制御装置４００は、差圧比に基づいて目標加減弁開度を算出し、目標加減弁開度に基づいて基本絞り込み量を算出し、発電機出力偏差に基づいて基本絞り込み量を補正する。更に、本実施例の弁切替制御は、発電機出力偏差が所定の偏差閾値を下回ると、主蒸気止め小弁の開度を増大させる。これにより、本実施例の発電機出力９３０ａの変動は、第２の技術の発電機出力９３０ｂの変動より小さくなる。
【００４３】
以上の実施例で説明された技術は、次のように表現することもできる。
（表現１）
タービンに接続されている発電機の出力の基準値である基準出力を記憶する基準出力記憶部と、
ボイラから流入する蒸気量を調節する主蒸気止め弁と、前記主蒸気止め弁を通り前記タービンへ流入する蒸気量を調節する蒸気加減弁とに対し、前記蒸気加減弁を絞ると共に前記主蒸気止め弁を開く弁切替制御中に、前記主蒸気止め弁を通過する前の蒸気の第１圧力と、前記主蒸気止め弁を通過した後の蒸気の第２圧力とを取得し、前記第１圧力及び前記第２圧力の差圧比を算出する差圧比算出部と、
前記発電機の出力の測定値である測定出力を取得し、前記基準出力及び前記測定出力の差である出力差を算出する出力差算出部と、
前記差圧比及び前記出力差に基づいて、前記蒸気加減弁の開度を制御する蒸気加減弁制御部と、
を備えるタービン制御装置。
（表現２）
前記蒸気加減弁制御部は、前記差圧比に基づいて前記蒸気加減弁の目標開度を算出し、前記蒸気加減弁の開度を前記目標開度へ合わせるための基本操作量を算出し、前記出力差に所定の比率を乗じた値に基づいて前記蒸気加減弁の開度の補正量を算出し、前記基本操作量に前記補正量を加えることにより、前記蒸気加減弁の開度の操作量を算出する、
表現１に記載のタービン制御装置。
（表現３）
前記蒸気加減弁制御部は、前記蒸気加減弁の開度から前記目標開度を減ずることにより、前記基本操作量を算出し、前記測定出力から前記基準出力を減ずることにより前記出力差を算出し、前記蒸気加減弁の開度を前記操作量だけ減少させる、
表現２に記載のタービン制御装置。
（表現４）
前記蒸気加減弁制御部は、前記差圧比と前記目標開度との関係を記憶し、前記関係を用いて、前記差圧比に応じた前記目標開度を算出する、
表現３に記載のタービン制御装置。
（表現５）
前記基準出力記憶部は、前記弁切替制御の指示に応じて前記測定出力を取得し前記基準出力として記憶する、
表現４に記載のタービン制御装置。
（表現６）
前記蒸気加減弁制御部は、前記基本操作量に基づいて前記補正量の範囲を制限する、
表現５に記載のタービン制御装置。
（表現７）
前記主蒸気止め弁は、前記主蒸気止め弁の一部の開度を調節する主蒸気止め小弁を有し、
前記出力差に基づいて前記主蒸気止め小弁の開度を制御する主蒸気止め弁制御部を、更に備える、
表現６に記載のタービン制御装置。
（表現８）
前記主蒸気止め弁制御部は、前記出力差が所定の０以下の出力差閾値より小さい場合に、前記出力差の絶対値の増大に応じて前記主蒸気止め小弁の開度を増大させる、
表現７に記載のタービン制御装置。
（表現９）
タービンに接続されている発電機の出力の基準値である基準出力を記憶し、
ボイラから流入する蒸気量を調節する主蒸気止め弁と、前記主蒸気止め弁を通り前記タービンへ流入する蒸気量を調節する蒸気加減弁とに対し、前記蒸気加減弁を絞ると共に前記主蒸気止め弁を開く弁切替制御中に、前記主蒸気止め弁を通過する前の蒸気の第１圧力と、前記主蒸気止め弁を通過した後の蒸気の第２圧力とを取得し、前記第１圧力及び前記第２圧力の差圧比を算出し、
前記発電機の出力の測定値である測定出力を取得し、前記基準出力及び前記測定出力の差である出力差を算出し、
前記差圧比及び前記出力差に基づいて、前記蒸気加減弁の開度を制御する、
ことを備えるタービン制御方法。
【００４４】
以上の表現における用語について説明する。基準出力記憶部は、保持器７１０等に対応する。出力差算出部は、減算器７２０等に対応する。蒸気加減弁制御部は、加減弁操作量算出部４２０、加減弁操作量補正部４４０等に対応する。主蒸気止め弁制御部は、主蒸気止め弁制御部４５０等に対応する。出力差は、発電機出力偏差等に対応する。第１操作量は、基本絞り込み量等に対応する。第２操作量は、補正量等に対応する。操作量は、絞り込み量等に対応する。差圧比と目標開度との関係は、関数６１１等に対応する。
【００４５】
本発明は、以上の実施例に限定されるものでなく、その趣旨から逸脱しない範囲で、他の様々な形に変更することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１００：ボイラ、  １１０：主蒸気止め弁前圧検出器、  １２０：主蒸気止め弁、  １３０：主蒸気止め弁後圧検出器、  １４０：蒸気加減弁、  ２００：タービン、  ３００：発電機、  ４００：タービン制御装置、  ４１０：差圧比算出部、  ４２０：加減弁操作量算出部、  ４３０：発電機出力偏差算出部、  ４４０：加減弁操作量補正部、  ４５０：主蒸気止め弁制御部、  ４６０：運転時制御部、  ４７０：全開操作量記憶部、  ４７０：弁操作量記憶部、  ５２０：切替器、  ５３０：切替器、  ５４０：弁切替開始判定部、  ５５０：弁切替完了判定部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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