(57)【要約】【課題】コンクリート基礎の構築を簡単に行うことができ、大型の構造物の設置にも対応可能なコンクリート基礎の捨て型枠を提供する。【解決手段】捨て型枠Ｍは、円錐台状の本体部１、本体部１の大径側のフランジ部３、本体部１の小径側のアンカー体保持部７を備える。アンカー体保持部７にアンカー体を取り付けた状態の捨て型枠Ｍを構造物の設置箇所に配置し、本体部１内に生コンクリートを流し込んでこれを硬化させて、上面にアンカー体の一部を突出させたコンクリート基礎Ｒを構築する。構造物の大きさや風圧荷重に応じて、捨て型枠Ｍの使用個数が決められる。生コンクリートを硬化させてコンクリート基礎Ｒを構築したのち、捨て型枠Ｍをコンクリート基礎Ｒから取り外さないから、施工の手間が軽減され、工期の短縮を図れる。コンクリート基礎の表面が捨て型枠Ｍで保護されるから、コンクリートの塩害対策を図れる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂から成り、アンカー体を保持した状態で充填された生コンクリートを硬化させて、アンカー体を含むコンクリート基礎を構築するために用いられるコンクリート基礎の捨て型枠であって、
円錐台状の筒体から成る本体部と、
前記本体部の大径側の開口端部から外方に突出するフランジ部と、
前記本体部の小径側の開口端部に外囲される開口を横切るように配設され、前記アンカー体を挿通可能な軸孔を有する長手体から成るアンカー体保持部と、を備えることを特徴とするコンクリート基礎の捨て型枠。
【請求項２】
前記フランジ部は、
前記本体部の大径側の開口端部から外方に突出する板状のフランジ壁部と、
前記フランジ壁部の外周部から全周にわたって前記本体部とは反対側へ突出する外周側止水壁部と、
前記フランジ壁部の前記外周側止水壁部よりも内側で全周にわたって前記本体部とは反対側へ突出する内周側止水壁部と、を含むことを特徴とする請求項１に記載のコンクリート基礎の捨て型枠。
【請求項３】
前記本体部の小径側の開口端部に連なり、前記本体部から離反する方向に突出する円筒状の開口壁部を、さらに含むことを特徴とする請求項１または２に記載のコンクリート基礎の捨て型枠。
【請求項４】
前記本体部の小径側の開口端部には、その外表面から外方に突出する複数の補強リブが放射状に設けられることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載にコンクリート基礎の捨て型枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構造物を地表などに設置するにあたり、構造物を支持するための架台を地表などに固定するコンクリート基礎を構築するのに用いられる捨て型枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、太陽光発電システムを構築するため、太陽電池アレイを地表に設置する場合、地表にコンクリート基礎を構築し、このコンクリート基礎に、たとえば溶融亜鉛メッキされた鉄骨フレームを組み立てて成る架台を固定し、この架台に太陽電池パネルを据え付けるという施工方法が採用されている。
【０００３】
コンクリート基礎を構築する手段としては、現場施工方法として、施工現場が平地の場合、コンクリート基礎の構築箇所に木製の型枠を組み立て、この型枠内に生コンクリートを流し込んで硬化させる方法が採用され、施工現場が傾斜地の場合、地盤にスパイラル杭を打ち込み、その上に型枠を組み立て、この型枠に生コンクリートを流し込んで硬化させる方法が採用されている。また工場施工方法として、工場において組み立てた型枠内に生コンクリートを流し込んで硬化させることによりコンクリートブロックを予め製作し、このコンクリートブロックをコンクリート基礎として施工現場へ搬入する方法が採用されている。
【０００４】
また特許文献１には、コンクリート基礎を構築せずに太陽電池パネルを設置することが可能な太陽電池パネル用の架台が記載されている。この架台は、太陽電池パネルを保持するホルダ部と、太陽電池パネルをホルダ部に固定する固定部材と、パネル設置場所の上に載置され、自重または自重と他部材との加算荷重により太陽電池パネルがパネル設置場所から動かないように安定させる基礎部とを具備するものである。上記架台は、たとえばホルダ部と基礎部としての脚とがコンクリート製であり、固定部材はゴム製である。上記架台によれば、太陽電池パネルをホルダ部に固定した状態で、据え付け場所に置くだけで、所望の据え付けを行うことができ、別途基礎を設ける必要がないので、設置が簡単で工期及び工費を大幅に削減でき、据え付け位置の変更も容易にできる効果を発揮するとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２２１９０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記従来のコンクリート基礎は、現場施工方法により構築する場合、施工現場において型枠を組み立てる作業、コンクリートの硬化後に型枠を取り外す作業、および、取り外した型枠を搬出する作業が必要であるから、施工作業に手間を要するという問題がある。工場施工方法の場合は、予め製作したコンクリートブロックを保管する場所が必要であるという問題を有する。
【０００７】
特許文献１の架台は、コンクリート基礎を使用せずに、太陽電池パネルがパネル設置場所から動かないように安定させるため、たとえばホルダ部と基礎部としての脚とをコンクリート製として、全体の重量を大きくしている。このため、架台自体が重量物となり、搬送作業や設置作業などの取り扱いが容易ではないという問題がある。基礎部とホルダ部とを複数の部材に分解可能で、これを組立可能な組立式として、部材１つあたりの重量を小さくすることも記載されている。しかし、この場合は、多数の部材を保管する場所が必要であり、多数の部材の在庫管理の手間が増えるという問題を生じさせる。さらに特許文献１に記載の架台は、多数の太陽電池パネルを用いた大型の太陽電池アレイの設置には適用するのが困難であるという問題がある。
【０００８】
本発明の目的は、コンクリート基礎の構築を簡単に行うことができ、大型の構造物の設置にも対応可能なコンクリート基礎の捨て型枠を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、合成樹脂から成り、アンカー体を保持した状態で充填された生コンクリートを硬化させて、アンカー体を含むコンクリート基礎を構築するために用いられるコンクリート基礎の捨て型枠であって、
円錐台状の筒体から成る本体部と、
前記本体部の大径側の開口端部から外方に突出するフランジ部と、
前記本体部の小径側の開口端部に外囲される開口を横切るように配設され、前記アンカー体を挿通可能な軸孔を有する長手体から成るアンカー体保持部と、を備えることを特徴とするコンクリート基礎の捨て型枠である。
【００１０】
また本発明は、前記フランジ部が、
前記本体部の大径側の開口端部から外方に突出する板状のフランジ壁部と、
前記フランジ壁部の外周部から全周にわたって前記本体部とは反対側へ突出する外周側止水壁部と、
前記フランジ壁部の前記外周側止水壁部よりも内側で全周にわたって前記本体部とは反対側へ突出する内周側止水壁部と、を含むことを特徴とする。
【００１１】
また本発明は、前記本体部の小径側の開口端部に連なり、前記本体部から離反する方向に突出する円筒状の開口壁部を、さらに含むことを特徴とする。
【００１２】
また本発明は、前記本体部の小径側の開口端部には、その外表面から外方に突出する複数の補強リブが放射状に設けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るコンクリート基礎の捨て型枠（以下、単に「捨て型枠」と言う）は、アンカー体保持部の軸孔にアンカーボルトなどのアンカー体を挿通させて取り付けた状態で、構造物の設置場所に配置され、本体部内に生コンクリートを流し込んでこれを硬化させることによって、上面にアンカー体の一部を突出させたコンクリート基礎が構築される。このコンクリート基礎に、アンカー体を利用して、構造物または構造物を支持する架台などを固定することによって、構造物を設置することができる。
【００１４】
本発明に係る捨て型枠によれば、設置しようとする構造物の大きさや風圧荷重に基づいて、必要とする個数の捨て型枠を、構造物の設置場所に配置し、各捨て型枠に生コンクリートを流し込み、これを硬化させるだけで、コンクリート基礎を構築できる。よって、大きさが異なる構造物に合わせたコンクリート基礎を容易に構築することができ、大型の構造物の設置にも対応することが可能である。しかも、捨て型枠の内部に流し込んだ生コンクリートを硬化させてコンクリート基礎を構築したのち、この捨て型枠をコンクリート基礎から取り外さないから、従来の木製型枠を用いた施工方法と比べて、施工の手間が軽減され、工期の短縮を図れる。また、コンクリート基礎の表面が捨て型枠によって保護されるから、コンクリートの塩害対策を図れる。
【００１５】
本発明の捨て型枠は、本体部が円錐台状の筒体から成るから、生コンクリートを流し込んだときに、その内圧が本体部の内面に均等に作用する。また、本体部内の生コンクリートが硬化する際に膨張するが、このときも、コンクリートの膨張圧が本体部の内面に均等に作用する。よって、本体部が変形したり膨張したりし難い。
【００１６】
捨て型枠は、本体部の大径側の開口端部から外方に突出するフランジ部を有するので、安定した配置状態が得られる。
【００１７】
さらに、円錐台状の本体部は、複数個を積み重ねることができるから、梱包体積を縮小して、保管場所の節減を図れる。
【００１８】
本体部の小径側の開口端部の開口を横切るようにアンカー体保持部を配設したので、本体部内へ生コンクリートを流し込む前に、アンカーボルトなどのアンカー体を、アンカー体保持部で保持して、本体部に取り付けておくことができる。アンカー体は、本体部内に流し込んだ生コンクリートが硬化したコンクリート基礎と一体化して固定されるから、アンカー体をアンカー体保持部に強固に固定する必要がない。
【００１９】
また本発明によれば、フランジ部が、フランジ壁部の外周部から全周にわたって突出する外周側止水壁部と、フランジ壁部の内側で全周にわたって突出する内周側止水壁部とによって、本体部内に流し込んだ生コンクリートから発生する水が、捨て型枠から流れ出るのを防止する。
【００２０】
また本発明によれば、本体部の小径側の開口端部に連なって突出する円筒状の開口壁部をさらに含むので、捨て型枠を傾斜面に配置したときに、本体部内に流し込んだ生コンクリートの上面が、本体部の小径側の開口面に対し傾斜しても、円筒状の開口壁部によって生コンクリートが本体部からこぼれ出るのを防ぐことができる。
【００２１】
また本発明によれば、本体部の小径側の開口端部に、その外表面から外方に突出する複数の補強リブを放射状に設けるので、小径側の開口端部が生コンクリートから受ける圧力や、コンクリートの硬化時の膨張圧で変形するのを防止する。また、複数個の捨て型枠を並べて配置するときに、補強リブを、たとえば墨だしの基準など、各捨て型枠の位置決めに用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る捨て型枠Ｍを用いて施工した太陽電池アレイＱを示すものであって、図１（Ａ）は正面側から見た斜視図、図１（Ｂ）は背面側から見た斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る捨て型枠Ｍを示すものであって、図２（Ａ）は上面側から見た斜視図、図２（Ｂ）は底面側から見た斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る捨て型枠Ｍを示すものであって、図３（Ａ）は正面図、図３（Ｂ）は平面図である。
【図４】図４（Ａ）は本発明の一実施形態に係る捨て型枠Ｍの底面図、図４（Ｂ）はアンカー体保持部７の異なる実施形態を示す底面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る捨て型枠Ｍに、アンカー体としてのアンカーボルト２０を取り付ける要領を説明する斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る捨て型枠Ｍに、アンカー体としてのアンカーボルト２０を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る捨て型枠Ｍの本体部１内に生コンクリートＣを流し込んだ状況を示す斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る捨て型枠Ｍの複数個を積み重ねた状況を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明に係る捨て型枠Ｍは、構造物を地表などに設置するコンクリート基礎Ｒを構築するのに使用される。本実施形態では、捨て型枠Ｍを、太陽電池アレイＱを地表に設置するためのコンクリート基礎Ｒの構築に用いる場合について説明する。なお本発明に係る捨て型枠Ｍは、太陽電池アレイＱ以外の構造物のコンクリート基礎を構築するのにも使用することができる。
【００２４】
図１は、本発明に係る捨て型枠Ｍを用いて施工した太陽電池アレイＱを示すものであって、図１（Ａ）は正面側から見た斜視図、図１（Ｂ）は背面側から見た斜視図である。太陽電池アレイＱは、複数枚の太陽電池パネルＰと、各太陽電池パネルＰを支持する架台Ｋと、架台Ｋを地表に設置するためのコンクリート基礎Ｒとから成る。本例では、４０枚の太陽電池パネルＰを、縦方向（短辺方向）に４枚、横方向（長辺方向）に１０枚配列したものを、架台Ｋで支持し、この架台Ｋを、縦方向に２つ横方向に６つ配列した合計１２個のコンクリート基礎Ｒに、アンカーボルトなどのアンカー体を介して固定することによって、太陽電池アレイＱを施工している。太陽電池パネルＰの寸法は、たとえば短辺方向の長さが約１ｍ、長辺方向の長さが約１．６ｍである。したがって太陽電池アレイＱのパネル部分の寸法は、縦約４ｍ、横約１６ｍである。
【００２５】
コンクリート基礎Ｒを構築するための捨て型枠Ｍは、たとえば図２〜図４に示す構造を有する。図２〜図４は、本発明の一実施形態に係る捨て型枠Ｍを示すものであって、図２（Ａ）は上面側から見た斜視図、図２（Ｂ）は底面側から見た斜視図、図３（Ａ）は正面図、図３（Ｂ）は平面図、図４（Ａ）は捨て型枠Ｍの底面図、図４（Ｂ）はアンカー体保持部７の異なる実施形態を示す底面図である。
【００２６】
捨て型枠Ｍは、ポリエチレンやポリプロピレンなどの合成樹脂を用いて、射出成形やブロー成形によって製造される。捨て型枠Ｍは、円錐台状の筒体から成る上下が開放した本体部１と、本体部１の大径側の開口端部２から外方に突出する平板状のフランジ部３と、本体部１の小径側の開口端部４に連なる外方へ向かって凸である湾曲面を有する湾曲壁部５と、湾曲壁部５に連なり、本体部１から離反する方向に突出する円筒状の開口壁部１１とを含んで構成される。本実施形態の捨て型枠Ｍの寸法は、たとえば本体部１の大径側の開口端部２の直径が約８００ｍｍ、小径側の開口端部４の直径が約５００ｍｍ、高さ寸法は約５００ｍｍ、本体部１の厚みは約２．５ｍｍ程度である。
【００２７】
開口壁部１１には、開口１１ａを横切るように配設され、アンカーボルト２０などのアンカー体を挿通可能な軸孔６を有する長手体から成るアンカー体保持部７を備える。なおアンカー体保持部７は、図４（Ｂ）に示すように、２本の長手体７Ａ，７Ｂを直角に組み合わせた十字型のものであってもよい。十字型のアンカー体保持部７を取り付けることによって、開口壁部１１がより変形しにくくなる利点が得られる。また、アンカー体保持部７の軸孔６は、必ずしも中心位置でなくてもよく、複数の軸孔６を形成してもよい。さらにアンカー体保持部７は、捨て型枠Ｍの本体部１と一体に形成されてもよく、別体に製作したものを後から本体部１に取着するものでもよい。
【００２８】
フランジ部３は、本体部１の大径側の開口端部２から外方に突出する平板状のフランジ壁部８と、フランジ壁部８の外周部から全周にわたって本体部１とは反対側へ突出する外周側止水壁部９と、フランジ壁部８の内周部または外周側止水壁部９よりも内側で、全周にわたって本体部１とは反対側へ突出する内周側止水壁部１０とを有する。外周側止水壁部９および内周側止水壁部１０は、本体部１内に流し込んだ生コンクリートから発生する水が外部へ流れ出るのを阻止するためのものである。さらに、フランジ壁部８には、外周側止水壁部９と内周側止水壁部１０とを連結する連結リブ１４が、放射状に形成されている。連結リブ１４の形成位置は、フランジ壁部８を挟んで、後述する第２補強リブ１３の対向位置である。
【００２９】
フランジ壁部８の四隅には、捨て型枠Ｍを設置場所に仮止めするための簡易アンカー部材を挿通させる貫通孔８ａが形成される。仮止め用の簡易アンカー部材には、捨て型枠Ｍの設置場所が地面の場合は、長さが１００〜２５０ｍｍ程度の合成樹脂製または金属製のアンカーピンが用いられる。設置場所がコンクリートの場合は、コンクリートピンを用いればよい。
【００３０】
本実施形態では、フランジ部３を、平面視した形状が、四隅を丸めた正方形となるように形成した。複数の捨て型枠Ｍを配列する際に、各捨て型枠Ｍにおけるフランジ部３の直線状の縁部が同一直線上に並ぶよう調整することによって、捨て型枠Ｍを設計どおりに正確に配列するのが容易になる。なお、フランジ部３の平面視形状は、正方形のほか、正六角形や正八角形などの正多角形としてもよい。
【００３１】
本体部１の小径側の開口端部４には、開口壁部１１の外表面から外方に突出する複数の補強リブ１２が放射状に設けられる。本実施形態では、補強リブ１２が、開口壁部１１の周囲を８等分するように配設される。したがって、対向する２つの補強リブ１２は、開口１１ａの中心軸Ｘに対し対称であり、隣接する２つの補強リブ１２と中心軸Ｘとが成す角度は４５度である。補強リブ１２の高さは、開口壁部１１と同じか、または開口壁部１１よりやや低い。
【００３２】
本体部１の大径側の開口端部２は直円筒状に形成され、その外表面から外方に突出する複数の第２補強リブ１３が放射状に設けられる。なお、大径側の開口端部２の外表面は、直円筒ではなく、本体部１に連なるテーパ面であってもよい。本実施形態では、第２補強リブ１３が、本体部１の周囲を１６等分するように配設される。したがって、対向する２つの第２補強リブ１３は、開口１１ａの中心軸Ｘに対し対称であり、隣接する２つの補強リブ１２と中心軸Ｘとが成す角度は２２．５度である。
【００３３】
補強リブ１２および第２補強リブ１３を設けることによって、本体部１の２つの開口端部２，４が、本体部１に流し込んだ生コンクリートから受ける圧力や、コンクリートが硬化するときの膨張圧によって変形するのを防止することができる。なお、補強リブ１２および第２補強リブ１３の形成個数は、適宜変更することができる。
【００３４】
小径側の補強リブ１２は、対向する２つの補強リブ１２を結ぶ線が、中心軸Ｘを必ず通るように構成されている。したがって、たとえば、任意の対向する２つの補強リブ１２の１組と、この１組から、中心軸Ｘに対し９０度回転した位置の他の１組の補強リブ１２とを用いることによって、捨て型枠Ｍの中心軸Ｘを容易に求めることができる。よって、複数の捨て型枠Ｍを配置する場合に、補強リブ１２を墨だしの基準に用いることによって、捨て型枠Ｍの正確な位置決めを行えるという利点を有する。
【００３５】
次に、本実施形態の捨て型枠Ｍを使用して、図１に示すような太陽電池アレイＱの施工に用いるコンクリート基礎Ｒを構築する手順について説明する。はじめに、太陽電池アレイＱの設置場所を整地したのち、この場所における捨て型枠Ｍの配置を決定する。図１の例では、１２個の捨て型枠Ｍを２行６列に配置する。各捨て型枠Ｍの間隔は、架台Ｋの大きさや構造に基づき予め決められる。
【００３６】
図５は、本発明の一実施形態に係る捨て型枠Ｍに、アンカー体としてのアンカーボルト２０を取り付ける要領を説明する斜視図、図６は、本発明の一実施形態に係る捨て型枠Ｍに、アンカー体としてのアンカーボルト２０を取り付けた状態を示す斜視図、図７は、本発明の一実施形態に係る捨て型枠Ｍの本体部１内に生コンクリートＣを流し込んだ状況を示す斜視図である。生コンクリートは、セメントに、水と、砂などの細骨材と、砂利などの粗骨材とを混ぜて、混練したものである。
【００３７】
各捨て型枠Ｍには、図５に示すアンカーボルト２０などのアンカー体が、予め取り付けられる。本例のアンカー体は、ステンレス鋼などで製造され、下端に重錘部２２を有する長尺なアンカーボルト２０と、これに螺着されるナット２１とから成っている。図６に示すように、アンカーボルト２０を、捨て型枠Ｍの下側から、アンカー体保持部７の軸孔６に挿通し、上方へ突出させた部分にナット２１を螺着させる。そして、ナット２１を回転させて螺着位置を変更することにより、アンカーボルト２０の上方への突出長さが適切となるように調節する。アンカーボルト２０と軸孔６との間には遊びが設けられており、アンカーボルト２０に螺着したナット２１を、アンカー体保持部７に当接させることによって、アンカーボルト２０は、自重で軸心が鉛直方向となるように姿勢を調整する。これにより、たとえば捨て型枠Ｍが傾斜面に設置され、本体部１の軸心が鉛直方向に沿わないときでも、アンカーボルト２０の軸心を鉛直方向に設定することができる。
【００３８】
こうして、アンカーボルト２０などのアンカー体を取り付けた捨て型枠Ｍを、予め定められたコンクリート基礎Ｒの構築箇所に配置する。その際、構築箇所が地面の場合は、各構築箇所に窪みを設けておいてもよい。捨て型枠Ｍを配置したならば、各フランジ部３の貫通孔８ａに簡易アンカー部材を挿通して、捨て型枠Ｍの仮止めを行う。さらに必要に応じ、本体部１内に、鉄筋を配設しておいてもよい。
【００３９】
続いて、各捨て型枠Ｍの本体部１内に、上部の開口１１ａから生コンクリートを流し込み、図７に示すように、本体部１内を生コンクリートで充填する。湾曲壁部５は内面が湾曲面であるから、生コンクリート内に混入している空気を外部へ逃がし易くなっている。生コンクリートは、開口壁部１１の下端位置まで充填する。捨て型枠Ｍの設置箇所が傾斜面の場合、生コンクリートの上面が、開口壁部１１の開口面に対し傾斜するが、円筒状の開口壁部１１により、生コンクリートが本体部１から流れ出るのが阻止される。
【００４０】
本体部１内に流し込まれた生コンクリートは、やがて硬化して、コンクリート基礎Ｒを構築する。その際、アンカーボルト２０がコンクリート基礎Ｒと一体化して固定される。コンクリート基礎Ｒは、構築箇所の地面と密着するから、横滑りに対する抵抗力を発生させる。構築箇所の地面に予め窪みを設けておけば、地面に嵌入した状態でコンクリート基礎Ｒが硬化して、横滑りに対するより大きな抵抗力を発現させることができる。
【００４１】
このようにして、コンクリート基礎Ｒを構築したならば、コンクリート基礎Ｒと一体化したアンカーボルト２０を用いて架台Ｋを固定し、この架台Ｋに太陽電池パネルＰを取り付けることによって、太陽電池アレイＱを施工することができる。
【００４２】
捨て型枠Ｍの大きさは、コンクリート基礎Ｒの構築数と、捨て型枠Ｍによって構築されるコンクリート基礎Ｒの重量と、施工しようとする構造物の風圧荷重および固定荷重とに基づいて決定される。すなわち、コンクリート基礎Ｒを含む構造物の固定荷重が、構造物の風圧荷重を超えるように設計される。
【００４３】
具体例を挙げて示せば、図１の太陽電池アレイＱが、４０枚の太陽電池パネルＰから成り、各太陽電池パネルＰの寸法が１６００ｍｍ×１０００ｍｍであり、１枚あたりの重量を１９ｋｇとする。また、架台Ｋの重量を６３０ｋｇとする。
太陽電池パネルＰの１枚あたりの風圧荷重Ｗ（単位Ｎ）は、風力係数Ｃｗと、設計用速度圧ｑ（単位Ｎ／ｍ２  ）、受風面積Ａｗ（単位ｍ２  ）の積で表される。すなわち、
Ｗ＝Ｃｗ×ｑ×Ａｗである。
ここで、設計用速度圧ｑは、設計用基準風速Ｖｏと、環境係数Ｅと、用途係数Ｉとを用いて、ｑ＝０．６×Ｖｏ２  ×Ｅ×Ｉで表される。
風力係数Ｃｗは、地上単独設置された太陽電池パネルＰに逆風（負圧）が作用する場合を想定すると、Ｃｗ＝０．７１＋０．０１６θ（θはパネルの設置角度）で表され、本例ではθ＝１５度とする。したがって、Ｃｗ＝０．７１＋０．０１６×１５＝０．９５を採用する。
設計用基準風速Ｖｏは一般に３０〜４６ｍ／Ｓの範囲で設定され、本例ではＶｏ＝３４を使用する。
環境係数Ｅは、地表面粗度区分＝IIIを選定して、Ｅ＝１．１９を使用する。
用途係数Ｉは、通常の太陽光発電システムを想定して、Ｉ＝１．０を使用する。
受風面積Ａｗは太陽電池パネルＰのパネル面積であり、Ａｗ＝１．６×１．０＝１．６を使用する。
【００４４】
以上より、太陽電池パネルＰ１枚あたりの風圧荷重Ｗは、
Ｗ＝Ｃｗ×０．６×Ｖｏ２  ×Ｅ×Ｉ×Ａｗ
＝０．９５×０．６×３４２  ×１．１９×１．０×１．６＝１２５５（Ｎ）
＝１２８（ｋｇｆ）となる。
したがって、太陽電池パネルＰを４０枚用いた太陽電池アレイＱの風圧荷重Ｗｑは、
Ｗｑ＝１２８×４０＝５１２０（ｋｇｆ）である。
【００４５】
太陽電池アレイＱの固定荷重Ｇ（ｋｇｆ）は、太陽電池パネルＰ４０枚の重量Ｇｐ、架台Ｋの重量Ｇｋ、およびコンクリート基礎Ｒの総重量Ｇｒの総和であり、
Ｇ＝Ｇｐ＋Ｇｋ＋Ｇｒ＝１９×４０＋６３０＋Ｇｒ＝１３９０＋Ｇｒ（ｋｇｆ）となる。
太陽電池アレイＱの固定荷重Ｇが太陽電池アレイＱの風圧荷重Ｗｑを超えるためには、１３９０＋Ｇｒ＞５１２０であること、すなわち、Ｇｒ＞５１２０−１３９０＝３７３０であることが必要である。コンクリート基礎Ｒは１２個であるから、コンクリート基礎Ｒ１個あたりの重量Ｇｘは、
Ｇｘ＞３７３０÷１２＝約３１１（ｋｇｆ）とすることが必要である。
コンクリート密度＝約２３００ｋｇｆ／ｍ３  とすると、捨て型枠Ｍ１個当たりの容積を、３１１÷２３００＝約０．１３５ｍ３  とすれば、上記条件を満たすことができる。
【００４６】
本実施形態では、捨て型枠Ｍの容積が約０．１８８ｍ３  であるので、この捨て型枠Ｍを１２個使用して構築したコンクリート基礎Ｒの総重量は、
０．１８８×２３００×１２＝約５１８８（ｋｇｆ）となる。したがって、この太陽電池アレイＱは、風圧荷重Ｗｑよりも十分に大きな固定荷重Ｇを有するものとなっている。
【００４７】
図８は、本発明の一実施形態に係る捨て型枠Ｍの複数個を積み重ねた状況を示す斜視図である。捨て型枠Ｍの本体部１は、上部側が小径で、下部側が大径の円錐台状に形成されているため、複数を積み重ねることが可能である。図８に示すように、複数の捨て型枠Ｍを積み重ねれば、保管に必要なスペースを節減できるとともに、梱包に要する材料も節減できるから、コストの低廉化を図れる。
【００４８】
以上説明したように、本発明に係る捨て型枠Ｍは、現場施工方法によってコンクリート基礎Ｒを構築するものであって、使用個数を増減させることによって、あるいは１個あたりの容積が異なるものを用意することによって、寸法や風圧荷重が異なる構造物に容易に対応することができる。アンカー体保持部７を設けたので、アンカーボルト２０などのアンカー体を容易に取り付けることができる。アンカー体は、コンクリートの硬化後、コンクリート基礎Ｒと一体に固定されるから、構造物の設置を確実に行えるという効果を発揮する。
【００４９】
本発明は、前述の実施形態に限定されるものではなく、実施の状況に応じ、適宜変更することができる。
【符号の説明】
【００５０】
Ｍ  捨て型枠
１  本体部
２  大径側の開口端部
３  フランジ部
４  小径側の開口端部
５  湾曲壁部
６  軸孔
７  アンカー体保持部
８  フランジ壁部
８ａ  貫通孔
９  外周側止水壁部
１０  内周側止水壁部
１１  開口壁部
１１ａ  開口
１２  補強リブ
１３  第２補強リブ
１４  連結リブ
２０  アンカーボルト（アンカー体）
２１  ナット
２２  重錘部
Ｃ  生コンクリート
Ｋ  架台
Ｐ  太陽電池パネル
Ｑ  太陽電池アレイ
Ｒ  コンクリート基礎
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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