(57)【要約】【課題】構造材への墨出しや穿孔等の作業が不要であり、外装材を構造材に容易に且つ確実に取り付けることができる取付具、及びそれを用いた外装材の取付構造を提供する。【解決手段】本発明は、縦面部２２と該縦面部２２と直交する横面部２３とを備える形鋼である構造材２に取り付けて外装材３を敷設するための取付具１であって、組付状態において構造材２の横面部２３の先端に係合する係合溝１３と、外装材３の裏面に沿うように配設され、固定ボルト４を貫通させる立面部１１とを有してなり、構造材２の横面部２３の先端に、係合溝１３を係合させて当該取付具１を取り付け、取り付けた取付具１の立面部１１、及び外装材３に固定ボルト４を貫通させて締め付け固定できることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦面部と該縦面部と直交する横面部とを備える形鋼である構造材に取り付けて外装材を敷設するための取付具であって、
組付状態において前記構造材の横面部の先端に係合する係合溝と、外装材の裏面に沿うように配設され、固定ボルトを貫通させる立面部とを有してなり、
構造材の横面部の先端に、係合溝を係合させて当該取付具を取り付け、取り付けた取付具の立面部、及び外装材に固定ボルトを貫通させて締め付け固定できることを特徴とする取付具。
【請求項２】
縦面部と該縦面部と直交する横面部とを備える形鋼である構造材に、請求項１に記載の取付具を取り付けて外装材を敷設する外装材の取付構造であって、
外装材の裏面を構造材の縦面部に沿うように配設すると共に、構造材の横面部の先端に係合溝を係合させて取付具を取り付け、取り付けた取付具の立面部、及び外装材に固定ボルトを貫通させて締め付け固定してなることを特徴とする外装材の取付構造。
【請求項３】
略水平状に配した構造材の横面部に、取付具を載置すると共にその先端に係合溝を係合することを特徴とする請求項２に記載の外装材の取付構造。
【請求項４】
取付具の係合溝は、構造材の横面部の先端に弾性的に係合していることを特徴とする請求項２又は３に記載の外装材の取付構造。
【請求項５】
取付具の立面部は、構造材側へ延在する側面部を備えていることを特徴とする請求項２〜４の何れか一項に記載の外装材の取付構造。
【請求項６】
外装材は、一方の側縁に凹部と接続部とを設け、他方の側縁に接続受部を設け、接続部と接続受部は凹部の内部空間にて接続可能であり、隣接する外装材の接続部と接続受部を接続すると共に凹部表面を塞ぐことを特徴とする請求項２〜５の何れか一項に記載の外装材の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構造材への墨出しや穿孔等の作業が不要であり、外装材を構造材に容易に且つ確実に取り付けることができる取付具、及びそれを用いた外装材の取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、壁板材を構造材に取り付ける際には、壁板材を固着具等を用いて構造材に直接取り付ける態様と、取付部材を構造材に取り付けて壁板材を間接的に取り付ける態様が知られており、例えば特許文献１〜３等が提案されている。
【０００３】
特許文献１には、構造材（リップ溝型材）１０に壁板材Ａを沿わせ、ドリルビス等の固着具１１を打ち込んで固定する構造が記載されている。
特許文献２には、壁下地（Ｃ型鋼材）Ｄの舌片Ｄ1に、取付具Ｂに設けたフック溝２６を係合してスクリュービス等の固定具Ｃを打ち込んで固定し、取付具Ｂに設けた係合溝２５に建築用パネルＡを取り付ける構造が記載されている。
特許文献３には、構造材（コ字形鋼）４のフランジ状部４ａに、取付金具Ｂに設けた切欠溝５Ｃ1を係合させた状態で先端に当接部材７ａが一体的に固定されたボルト７を締め付けて押し付け状に固定し、取付金具Ｂに設けた背面板５ｂや押圧部６にて建築用板Ａを取り付ける構造が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３７２５３８６号公報
【特許文献２】特許第３００９２９７号公報
【特許文献３】特許第３３９２６６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記特許文献１の固定具をリップ溝型材１０に打ち込む作業や前記特許文献２のＣ型鋼材Ｄの舌片Ｄ1にスクリュービス等の固定具Ｃを打ち込む作業は、厚肉で高強度の鋼材に穴を開ける作業であるから、作業が難しく、位置ズレ等の施工不良が生じ易いものであった。即ちドリルビス等での穿孔作業は、先端のズレが生じるとネジが効かずにネジの強度が得られなく恐れがある。一方、固定箇所（ビス止め箇所）を予め穿孔する場合、穿孔場所を決める墨出し作業も必要になり、穿孔箇所にズレがあると、取付具や外装材が所定とおりに固定できずに施工不良につながる恐れがある。
また、前記特許文献１，３は、外装材が構造材表面に敷設されているが、建築物の断熱性や防火性を得るための機能性下地層を設ける場合に対応できない。これに対し、前記特許文献２では、サンドイッチパネルを用いるため、所定の機能は有しているが、厚さの変更に対応できないのは同様である。
さらに、前記特許文献３は、ボルト７を締め付けることにより、その先端に取り付けた当接部材７ａをコ字形鋼４に押し付けて固定する構造であるため、十分な取付強度が得られないという問題もあった。
【０００６】
そこで、本発明は、構造材への墨出しや穿孔等の作業が不要であり、外装材を構造材に容易に且つ確実に取り付けることができる取付具、及びそれを用いた外装材の取付構造造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記に鑑み提案されたもので、縦面部と該縦面部と直交する横面部とを備える形鋼である構造材に取り付けて外装材を敷設するための取付具であって、組付状態において前記構造材の横面部の先端に係合する係合溝と、外装材の裏面に沿うように配設され、固定ボルトを貫通させる立面部とを有してなり、構造材の横面部の先端に、係合溝を係合させて当該取付具を取り付け、取り付けた取付具の立面部、及び外装材に固定ボルトを貫通させて締め付け固定できることを特徴とする取付具に関するものである。
【０００８】
また、本発明は、縦面部と該縦面部と直交する横面部とを備える形鋼である構造材に、前記取付具を取り付けて外装材を敷設する外装材の取付構造であって、外装材の裏面を構造材の縦面部に沿うように配設すると共に、構造材の横面部の先端に係合溝を係合させて取付具を取り付け、取り付けた取付具の立面部、及び外装材に固定ボルトを貫通させて締め付け固定してなることを特徴とする外装材の取付構造に関するものである。
【０００９】
なお、本発明に用いる「構造材」は、縦面部と、該縦面部と直交する横面部とを備える形鋼であって、略Ｌ字状の縦面部及び横面部を備えるＬ形鋼、Ｃ形鋼（溝形鋼）、リップ溝形鋼、Ｈ形鋼等がその例である。
【００１０】
また、本発明は、前記外装材の取付構造において、略水平状に配した構造材の横面部に、取付具を載置すると共にその先端に係合溝を係合することを特徴とする外装材の取付構造をも提案する。
【００１１】
さらに、本発明は、前記外装材の取付構造において、取付具の係合溝は、構造材の横面部の先端に弾性的に係合していることを特徴とする外装材の取付構造をも提案する。
【００１２】
また、本発明は、前記外装材の取付構造において、取付具の立面部は、構造材側へ延在する側面部を備えていることを特徴とする外装材の取付構造をも提案する。
【００１３】
さらに、本発明は、前記外装材の取付構造において、外装材は、一方の側縁に凹部と接続部とを設け、他方の側縁に接続受部を設け、接続部と接続受部は凹部の内部空間にて接続可能であり、隣接する外装材の接続部と接続受部を接続すると共に凹部表面を塞ぐことを特徴とする外装材の取付構造をも提案する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の取付具は、略Ｌ字状部分を備える形鋼である構造材（母屋）の横面部の先端に係合溝を係合させて取り付け、立面部及び外装材に固定ボルトを貫通させて締め付け固定することにより、外装材と取付具、及び構造材を一体的に固定することができる。そのため、構造材への溶接作業もボルトを挿通させるための穿孔作業も不要であり、外装材を構造材に容易に且つ確実に取り付けることができる。さらに、この取付具の構造材への取付作業において、工具の使用を最小限とし、叩き込み等の作業も必要ないため、「音」の発生が極めて少なく、近隣への配慮がなされた工法を実施できる。
【００１５】
また、本発明の外装材の取付構造は、構造材に取付具を取り付けて外装材を敷設する構造であって、構造材の横面部の先端に取付具の係合溝を係合させて取り付け、この取付具の立面部、外装材に固定ボルトを貫通させて締め付け固定することにより、外装材と取付具、及び構造材が一体的に固定される。そのため、構造材への溶接作業もボルトを挿通させるための穿孔作業も不要であり、外装材を構造材に容易に且つ確実に取り付けることができる。さらに、使用する固定ボルトの長さを変えるだけで、外装材の下地層無しから下地層ありまで容易に対応できる。
【００１６】
また、略水平状に配した構造材の横面部に、取付具を載置すると共にその先端に係合溝を係合する場合には、構造材に対してより安定に取付具を取り付けることができる。
【００１７】
さらに、取付具の係合溝は、構造材の横面部の先端に弾性的に係合している場合には、構造材の配設方向に関わらず安定に且つ強固に取付具を取り付けるができる。
【００１８】
また、取付具の外面部は、左右側縁に構造材側へ延在する側面部を備えている場合には、略コ字状の枠体を形成するため、強度が高いものなる。
【００１９】
さらに、外装材は、一方の側縁に凹部と接続部とを設け、他方の側縁に接続受部を設け、接続部と接続受部は凹部の内部空間にて接続可能であり、隣接する外装材の接続部と接続受部を接続すると共に凹部表面を塞ぐ場合には、この凹部は雨水を流す作用も果たし、さらに外装材の裏面側への雨水の浸入を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】（ａ）本発明の一実施例（第１実施例）である外装材を取付具を取り付けて構造材（リップ溝形鋼）に取り付けた状態を示す斜視図、（ｂ）その断面図、（ｃ）凹部内における外装材の組付状態を拡大して示す断面図である。
【図２】（ａ）第１実施例に用いた取付具の斜視図、（ｂ）この取付具を構造材に取り付けた状態を示す側断面図、（ｃ）〜（ｅ）構造材に対する取付具の取付手順を示す側断面図である。
【図３】（ａ）〜（ｊ）本発明に用いられる外装材本体のバリエーションと、この外装材の接続構造を示す側断面図である。
【図４】（ａ）本発明に用いられる外装材本体の一例を示す側断面図、（ｂ）それにより構成される外装材を示す側断面図、（ｃ）本発明に用いられる外装材本体の他の一例を示す側断面図、（ｄ）それにより構成される外装材を示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の取付具は、縦面部と該縦面部と直交する横面部とを備える形鋼である構造材に取り付けて外装材を敷設するための部材であって、組付状態において前記構造材の横面部の先端に係合する係合溝と、外装材の裏面に沿うように配設され、固定ボルトを貫通させる立面部とを有してなる構成である。
そして、構造材の横面部の先端に、係合溝を係合させて当該取付具を取り付け、取り付けた取付具の立面部、及び外装材に固定ボルトを貫通させて締め付け固定できる。
【００２２】
また、前記取付具を用いた本発明の外装材の取付構造は、縦面部と該縦面部と直交する横面部とを備える形鋼である構造材に、前記取付具を取り付けて外装材を敷設する構造であって、外装材の裏面を構造材の縦面部に沿うように配設すると共に、構造材の横面部の先端に係合溝を係合させて取付具を取り付け、取り付けた取付具の立面部、及び外装材に固定ボルトを貫通させて締め付け固定してなる。
【００２３】
以下、本発明に用いる（Ａ）構造材、（Ｂ）取付具、（Ｃ）外装材、（Ｄ）固定ボルトのそれぞれについて説明する。
【００２４】
(Ａ)構造材
本発明に用いる構造材は、前述のように組付状態において外装材の裏面に沿うように配設される縦面部と該縦面部と直交する横面部とを備える形鋼であり、具体的には略Ｌ字状の縦面部及び横面部を備えるＬ形鋼、Ｃ形鋼（溝形鋼）、リップ溝形鋼、Ｈ形鋼等の主に母屋、梁等に用いられている軽量形鋼である。
【００２５】
（Ｂ）取付具
本発明に用いる取付具は、前述のように組付状態において前記構造材の横面部の先端に係合する係合溝と、外装材の裏面に沿うように配設され、固定ボルトを貫通させる立面部と、を有する。このように取付具は、係合溝と立面部とを有するだけの簡易な構成であって、後述する図示実施例のように構造材の横面部に接面状に着座する着座部を横片状に形成し、その先端に係合溝を形成し、該着座部の基端を起立させて縦片状の立面部を形成した略Ｌ字状の成形体である。
【００２６】
この取付具の立面部は、前述のように組付状態において外装材の裏面に沿うように配設されるものであって、固定ボルトを貫通させる通孔を有するものであり、特にその形状構成を限定するものではなく、例えば後述する図示実施例のように縦板状でもよいし、その左右側縁から構造材側（内方側）へ延在する側面部を形成してもよい。即ち断面コ字状に形成してもよい。
【００２７】
この取付具の着座部及び係合溝は、構造材の横面部上に安定に着座し、その先端に係合して安定に取り付けられるものであれば特にその形状及び大きさについては限定するものではない。
係合溝に関しては、構造材の横面部の先端に弾性的に係合するものであれば、仮に構造材の横面部が下り傾斜状に配されていても安定に取り付けることができる。
【００２８】
（Ｃ）外装材
本発明に用いる外装材は、金属板材等からなり、固定ボルトを貫通させる通孔を有するものであればよく、その裏面側に断熱性能、防火性能等を有する下地層を一体的に備える構成でもよい。特に後述する図示実施例に示すように、面板部の左右の側縁のうち、一方の側縁に凹部と接続部とを設け、他方の側縁に接続受部を設け、接続部と接続受部は凹部の内部空間にて接続可能であり、隣接する外装材の接続部と接続受部を接続すると共に凹部表面を塞ぐことができるものが望ましい。前記面板部は、略平坦状であっても、表面側或いは裏面側等に凹凸を形成した波状であってもよい。
なお、前記凹部は、固定ボルトの頭部又は固定ボルトの端部に取り付けるナットを収容可能であって、前記通孔は、内側からこの凹部に至るものであれば、特にその形状構成は限定するものではない。
【００２９】
この外装材の凹部は、外装材本体に設けられるものであって、外装材の表面側に設けられていても、裏面側に設けられていてもよい。その大きさについても、固定ボルトの頭部、又は固定ボルトの端部に取り付けるナットを収容できるものであれば特に限定されるものではなく、その形状についても、後述する図示実施例のように略角溝状に限定されるものではない。
外装材の表面側に凹部を設ける態様では、雨水の浸入を防止するために凹部を覆うことが望ましい。また、その場合、一方の側縁に凹部を設けるが、接続可能な接続部、接続受部を設け、凹部内にて接続可能であることが望ましい。なお、この場合、接続部及び接続受部の形状構成は特に限定するものではなく、重合又は係合するものであってもよい。
外装材の裏面側、即ち下地層側に凹部を設ける場合には、実質的に凹部内に固定ボルトの締め付けに要する工具等を挿入できないため、固定ボルトの頭部又は固定ボルトの端部に取り付けるナットの共周りを防止するように固定することが望ましい。
【００３０】
また、前述のように前記外装材は、裏面側に断熱性能、防火性能等を有する下地層を一体的に備える構成でもよいが、この態様に用いる下地層は、各種の合成樹脂発泡体、石膏ボード、或いはＡＬＣ等の無機材料でもよく、外装材本体の一面（片面）に予め一体化された構成でもよいし、或いは別体で準備されるものでもよい。また、複数の性能を有するもの、異なる性能のボード等を併用（積層）したもの、あるいは複数の性能を有する積層板であってもよいでもよい。
更に、この態様の外装材に設けられる通孔は、下地層及び外装材本体を貫通するものであり、外装材本体では凹部に位置するものである。
なお、この下地層は、敷設状態で前記外装材本体と一体化さればよく、例えば接着剤等を用いて外装材本体と予め或いは施工時に接着されていてもよいし、係合等により物理的に離反しないように固定されていてもよいし、特にこれらに限定するものではなく、配設以前には別体であって施工時に単に重ね合わせて積層状態とするものでもよい。
【００３１】
（Ｄ）固定ボルト
本発明に用いる固定ボルトは、取付具の立面部、外装材を貫通して締め付け固定するものであって、一方端に頭部が形成され、他方側に雄螺子部が形成される一般的なボルトを用い、ナットを締め付ける、或いは固定したナットに対してボルトを締め付けるようにしてもよいし、両端に頭部が形成されずに雄螺子部のみで形成されるスタッドボルトを用い、両端にナットを締め付けるようにしてもよい。また、この固定ボルトは、外装材の厚みに応じて長さを変更すればよく、外装材に下地層をが無い場合、下地層がある場合やその厚みに応じて変更すればよい。
【００３２】
これらの各部材（Ａ）〜（Ｄ）から構成される本発明の外装材の取付構造は、以下に示す簡単な手順にて容易に施工することができる。
まず、構造材の縦面部に対し、外装材の裏面を沿わせ、外装材の裏面と構造材の横面部とで略直角状の隅部を形成する。
次に、取付具の着座部を構造材の横面部上に載置し、係合溝を横面部の先端に係合させると共に立面部を外装材の裏面に沿うように配設する。
略直角状に形成した隅部に対し、略Ｌ字状の成形体である取付具を配設することは、例えば部屋の壁に下端に、背もたれ面を付けるように座椅子を配置する例を上げるまでもなく、極めて容易に実施できる作業であるが、外装材の凹部に至る通孔と立面部に形成した通孔が連通するように位置調整しながら配設する。
そして、連通させた外装材の通孔及び取付具の立面部の通孔に対し、固定ボルトを貫通させて締め付け固定すればよい。
【００３３】
そして、本発明の外装材の取付構造は、略Ｌ字状の縦面部及び横面部を備える形鋼である構造材の横面部の先端に前記構成の取付具の係合溝を係合させて取り付け、この取付具の立面部、外装材に固定ボルトを貫通させて締め付け固定することにより、外装材と取付具が一体的に固定されるものとなる。
そのため、本発明では、構造材への溶接作業もボルトを挿通させるための穿孔作業も不要であり、構造材に簡易かつ確実に取付具及び外装材を取り付けることができる。
しかも、本発明に使用する取付具は、構造材への取付作業において、工具の使用を最小限とし、叩き込み等の作業も必要ないため、「音」の発生が極めて少なく、近隣への配慮がなされた工法を実施できる。
【００３４】
また、前述のように外装材が、一方の側縁に凹部と接続部とを設け、他方の側縁に接続受部を設け、接続部と接続受部は凹部の内部空間にて接続可能であり、隣接する外装材の接続部と接続受部を接続すると共に凹部表面を塞ぐようにすると、接続部が固定ボルトで固定されるので、それと接続する接続受部も一体的に固定される。この場合、表面側から締め付け作業を行うことも可能である。さらに、この凹部は雨水を流す作用も果たし、外装材の裏面側への雨水の浸入を防止することができる。
【実施例】
【００３５】
本発明の取付具１は、図１及び図２に示す第１実施例のように組付状態において構造材２の横面部２３の先端に係合する係合溝１３と、外装材３の裏面に沿うように配設され、固定ボルト４を貫通させる立面部１１と、を有する略Ｌ字状の成形体であり、前記係止溝１３は、横面部２３に接面状に着座する着座部１２の先端に設けられている。
【００３６】
前記取付具１を用いた本発明の外装材３の取付構造は、組付状態において外装材３の裏面に沿うように配設される縦面部２２と、該縦面部と直交する横面部２３とを備える構造材２に前記取付具１を介在させて外装材３を敷設する構造であって、構造材２の横面部２３の先端に取付具１の係合溝１３を係合させて取り付け、この取付具１の立面部１１、外装材３、及び下地層３ｂに固定ボルト４を貫通させて締め付け固定してなる構成である。
【００３７】
図示実施例の取付具１は金属板材等の材料にて構成され、図２（ｂ）に示すように略矩形状の縦片である立面部１１の左右側縁から内側へ延在する側面部１１１，１１１が形成され、略コ字状に成形され、該立面部１１の略中央には、固定ボルト４が貫通する通孔１１２を有する。
図示実施例の着座部１２は、前記立面部１１と略垂直状になるように形成された横片であり、構造材１の横面部２３とほぼ同様の長さ幅に形成され、その先端を裏面側へ折り返し（折返し片１４）、係合溝１３を形成している。この係合溝１３は、前記構造材２の横面部２３の先端に係合させた場合に弾性が作用して安定に係合するように、構造材２の厚みより狭い内幅に形成され、折返し片１４の先端には、拡開状に下方へ延在する案内片１４１が形成されている。
【００３８】
前記構造材２は、前述のように組付状態において外装材３の裏面に沿うように配設される縦面部２２と該縦面部２２と直交する横面部２３とからなる略Ｌ字状部分を備える形鋼からなる。
この第１実施例では、構造材２としてウエブ２１の両端から略平行状にフランジ２２，２２が立ち上がり、その先端に他方側へ向かうリップ２３，２３がそれぞれ形成された構成のリップ溝形鋼を用いたが、実際の取付箇所は、一方のフランジ（縦面部）２２と、該フランジ２２の先端から他方側へ向かうリップ（横面部）２３であり、このリップ（横面部）２３が略水平状になるように配設されている。
【００３９】
前記外装材３は、この第１実施例では金属板材等からなる外装材本体３Ａと断熱性を有する下地層３ｂとの積層体であって、固定ボルト４の頭部４１又は固定ボルト４の端部に取り付けるナット４ｂを収容可能な凹部３１を備えると共に内側から前記凹部３１に至る通孔３２，３７を備えるものである。
図示実施例の外装材３の凹部３１は、外装材本体３Ａの表面側に設けられ、断面が略角溝状に成形されている。この外装材本体３Ａは、図１（ｃ）に拡大して示すように略平坦状の面板部３３の一方の側縁に面板部３３を外方へ延在させて折り返した接続部３４及び凹部３１を形成し、他方の側縁に面板部３３を凹部３１側へ段状に折り曲げ、更に外方へ延在させて先端を折り返した形状の接続受部３５を形成した構成である。これらの接続部３４、接続受部３５は凹部３１内にて重合状に接続可能であって、凹部３１の表面を塞ぐものである。
【００４０】
前記下地層３ｂは、前記外装材本体３Ａの内側に予め一体化された構成であって、前記外装材本体３Ａの凹部３１の内側に相当する部位３６の厚みが薄く、外装材３全体として略均一な厚みを形成している。また、この下地層３ｂの薄肉な部位３６には、前記外装材本体３Ａに形成した通孔３２と連通する通孔３７が形成されている。
【００４１】
前記固定ボルト４は、取付具１の立面部１１、外装材３、及び下地層３ｂを貫通して締め付け固定するものであって、図示実施例では六角ボルトを用い、その頭部４１が外装材３側に位置するように配設し、その雄螺子部分４２にナット４ｂを取り付けて締め付け固定することができる。
【００４２】
以下に、本発明の外装材３の取付構造に用いる取付具１の構造材２への取付手順を説明する。
まず、構造材２のフランジ（縦面部）２２に対し、前記外装材３の裏面を沿わせ、外装材３の裏面と構造材２のリップ（横面部）２３とで略直角状の隅部を形成する。
次に、取付具１の着座部１２を構造材２の横面部２３上に載置し、この状態で取付具１を外装材３側へ押圧すると、係合溝１３が横面部２３の先端に係合すると共に立面部１１が外装材３の裏面に沿うように配設される。その際、前述のように係合溝１３を形成する折返し片１４の先端には拡開状に案内片１４１が設けられているので、構造材２のフランジ（縦面部）２２の先端に係合溝１３を確実に係合させることができる。
なお、この操作に際し、外装材３の凹部３１に至る通孔３２，３７と立面部１１に形成した通孔１１２とが連通するように位置調整しながら配設する。
このように構造材２へ取付具１を取り付けた後、外装材３の裏面を構造材２の外側のフランジ２３に沿うように配設してもよいし、先に外装材３の裏面を構造材２の外側のフランジ２３に沿うように配設した後、前述のように構造材２へ取付具１を取り付けてもよく、何れにしても図１（ａ）に示す状態を得る。そして、外装材３の凹部３１から貫通させた固定ボルト４の雄螺子部分４２を、前記取付具１の立面部１１まで貫通させ、端部にナット４ｂを取り付けて締め付ける。
【００４３】
これにより、外装材３は、取付具１を介して構造材２のフランジ（縦面部）２２に接するように一体的に固定される。そして、取付具１では、係合溝１３が構造材２のリップ（横面部）２３に深く係合する状態で一体的に取り付けられる。
また、取付具１は、構造材２への取付作業において、工具の使用を最小限とし、叩き込み等の作業も必要ないため、「音」の発生が極めて少なく、近隣への配慮がなされた工法を実施できる。
【００４４】
さらに、この図示実施例では、外装材３の凹部３１の内部空間にて接続部３４及び接続受部３５を接続すると共に凹部３１の表面を塞ぐようにしたので、接続部３４が固定ボルト４で固定されるので、それと接続する接続受部３５も一体的に固定される。また、この凹部４１は雨水を流す作用も果たし、外装材３（外装材本体３Ａ）の裏面側への雨水の浸入を防止することができる。
【００４５】
図２（ｃ）〜（ｅ）に示す取付具１Ｘ〜１Ｚは、それぞれ前記実施例における取付具１の側面部１１１が相違するものであり、それ以外の構成は殆ど同様であるから、同一符号を付して説明を省略する。
図２（ｃ）の取付具１Ｘは、立面部１１ｘの高さが前記第１実施例の取付具１の立面部１１より低いものの、その左右側縁に設けられる側面部１１１ｘが、立面部１１ｘの上端から下端付近まで延在しているため、立面部１１ｘの強度はむしろ高いものとなる。
図２（ｄ）の取付具１Ｙは、立面部１１ｙの左右側縁に形成される側面部１１１ｙが、下端で着座部１２と一体（一連）となっているため、立面部１１ｙの強度はより高い。
図２（ｅ）の取付具１Ｚは、更に前記図２（ｄ）の構成に加え、立面部１１ｚの左右側縁に形成される側面部１１１ｚの下方部分を広幅に形成したので、立面部１１ｚの強度は更に高い。
【００４６】
図３は、本発明に用いられる外装材のバリエーションと、その接続構造を示すものであって、各例における外装材本体（以下、本体と略す）６Ａ〜６Ｅは、それぞれ裏面側に配した下地層６ｆと積層して外装材となる構成とし、本体６Ａ〜６Ｅの凹部６１ａ〜６１ｅには、固定ボルト４の頭部４１が収容されるものとした。
【００４７】
図３（ａ）に示す本体６Ａは、面板部６３ａの一方（図面右側）端に矩形溝状の凹部６１ａ及び前記第１実施例における接続部３４と同様に凹部６１ａ上に延在する折返し横片である接続部６４ａを有し、他方端にＶ字状に成形された接続受部６５ａを有する構成である。
この本体６Ａは、幅方向に隣接する本体６Ａと図６（ｂ）に示すように接続することができ、前記第１実施例と同様に本体６Ａの裏面側への雨水の浸入を防止でき、しかも接続受部６５ａのＶ字状の形状特性も相俟ってより高い雨水の浸入防止作用を得る。
【００４８】
図３（ｃ）に示す本体６Ｂは、面板部６３ｂの一方（図面右側）端に矩形溝状の凹部６１ｂ及び前記第１実施例における接続部３４と同様に凹部６１ｂ上に延在する折返し横片である接続部６４ｂを有し、他方端に外方へ段状に折り曲げ、更に外方へ延在させて先端を折り返した形状の接続受部６５ｂを有する構成であって、図３（ｄ）に示すように前記第１実施例とほぼ同様である。
【００４９】
図３（ｅ）に示す本体６Ｃは、面板部６３ｃの一方（図面右側）端に矩形溝状の凹部６１ｃ及び前記第１実施例における接続部３４と同様に凹部６１ｃ上に延在する折返し横片を更に内側へ折曲した接続部６４ｃを有し、他方端にＶ字状に成形された接続受部６５ｃを有する構成である。この実施例における接続部６４ｃは、前記図３（ａ）の実施例における接続部６４ａの先端を内側へ折曲したものであり、この内側への折曲部分は、図３（ｆ）に示すように接続受部６５ｃに係合するように配置される。
そのため、図３（ｆ）に示すように接続することができ、Ｖ字状の接続受部６５ｃへ雨水が円滑に案内され、前記図３（ａ）の本体６Ａとほぼ同様に高い雨水の浸入防止作用を得ることができる。
【００５０】
図３（ｇ）に示す本体６Ｄは、面板部６３ｄの一方（図面右側）端に矩形溝状の凹部６１ｄ及び前記第１実施例における接続部３４と同様に凹部６１ｄ方向に延在する折返し横片の裏面側に凹部６１ｄ側が開放する横溝を有する接続部６４ｄを有し、他方端に外方へ段状に折り曲げ、更に外方へ延在させて先端を折り返した形状の接続受部６５ｄを有する構成である。
そのため、図３（ｈ）に示すように接続することができ、接続部６４ｄに設けた横溝に接続受部６５ｄを挿入して重合状に係合させることができるため、安定に且つ強固に接続することができる。
【００５１】
図３（ｉ）に示す本体６Ｅは、面板部６３ｅの一方（図面右側）端に矩形溝状の凹部６１ｅ及び前記図３（ｇ）の本体６Ｄの接続部６４ｄとほぼ同様の接続部６４ｅを有し、他方端に前記図３（ｇ）の本体６Ｄの接続受部６５ｄとほぼ同様の接続受部６５ｅを有する構成である。
そのため、図３（ｊ）に示すように接続することができ、前記図３（ｇ）の本体６Ｄとほぼ同様であるから、説明を省略する。
【００５２】
図４（ａ）に示す本体６Ｇは、面板部６３ｇの幅が狭い以外は、前記図３（ａ）の本体６Ａとほぼ同様の構成であり、図４に示す外装材３Ｇでは、一枚の断熱材（層）６Ｊに対し、この本体６Ｇを二枚並列状に取り付けてなる。
前記下地層６Ｊは、左端及び略中央に表面側が切り欠かれた薄肉部分６６，６７が形成されたボード状であり、該薄肉部分６６，６７の表面側に前記本体６Ｇの凹部６１ｇがそれぞれ位置するように積層して一体化される。
【００５３】
図４（ｃ）に示す本体６Ｈは、面板部６３ｈの幅が狭く、接続受部６５ｈの端縁に折返しが形成されず、凹部６１ｈの外側縦片から外方へ延在する延在片が存在しない以外は、前記図３（ｉ）の本体６Ｅとほぼ同様の構成であり、図４に示す外装材３Ｈでは、一枚の断熱材（層）６Ｋに対し、この本体６Ｈを二枚並列状に取り付けてなる。
前記下地層６Ｋは、右端及び略中央に表面側が切り欠かれた薄肉部分６８，６９が形成されたボード状であり、該薄肉部分６８，６９の表面側に前記本体６Ｈの凹部６１ｈがそれぞれ位置するように積層して一体化される。
【符号の説明】
【００５４】
１  取付具
１１  立面部
１１２  通孔
１２  着座部
１３  係合溝
２  構造材（リップ溝形鋼）
２１  ウエブ部
２２  フランジ（縦面部）
２３  リップ（横面部）
３  外装材
３Ａ  外装材本体
３ｂ  下地層
３１  凹部
３２  通孔
３３  面板部
３４  接続部
３５  接続受部
３６  通孔
４  固定ボルト
４ｂ  ナット
４１  頭部
４２  雄螺子部分
【図１】
2014227798.tif 000003
【図２】
2014227798.tif 000004
【図３】
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【図４】
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