(57)【要約】【課題】梁又は柱である取付材を、柱、梁又は基礎からなる支持材に接合させる建築用接合金具及びその構成において、施工が容易で、接合作業の効率も良好な建築用接合金具及びその構成を提供することを課題とする。【解決手段】本発明は、取付材又は支持材の接合部分に切欠き状に形成された収容スペース２７に収容されて取付材と支持材とを接合して固定するジョイントボックス３１を備え、ジョイントボックス３１の少なくとも一面を開放し、取付材又は支持材の断面内より上記ジョイントボックス３１内に突出させたボルト２，２８，２９の端部をジョイントボックス３１内で締着することにより、取付材と支持材を接合し、ボルト２，２８，２９方向に沿うジョイントボックス３１の壁部３９の開口端を切欠き状に形成した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
梁（６）又は柱（４）である取付材を、柱（４）、梁（６）又は基礎（３）からなる支持材に接合させる建築用接合金具であって、取付材又は支持材の接合部分に切欠き状に形成された収容スペース（２７）に収容されて取付材と支持材とを接合して固定するジョイントボックス（３１）を備え、ジョイントボックス（３１）の少なくとも一面を開放し、取付材又は支持材の断面内より上記ジョイントボックス（３１）内に突出させたボルト（２，２８，２９）の端部をジョイントボックス（３１）内で締着することにより、取付材と支持材を接合する建築用接合金具において、ボルト（２，２８，２９）方向に沿うジョイントボックス（３１）の壁部（３９）の開口端を切欠き状に形成することにより、前記ボルト（２，２８，２９）の締付け工具（４４）用の作業スペース（３９ａ）を形成した建築用接合金具。
【請求項２】
ジョイントボックス（３１）のボルト（２，２８，２９）方向に沿う一対の対向する壁部（３９，３９）の開放端を、それぞれ切欠き状に形成した請求項１に記載の建築用接合金具。
【請求項３】
ジョイントボックス（３１）のボルト（２，２８，２９）方向に沿う壁部（３９）の開放端を、全長方向全体に亘り切欠き状に形成した請求項１又は２の何れかに記載の建築用接合金具。
【請求項４】
開放端が切欠き状に形成された前記壁部（３９）の該開放端を、上記ボルト（２，２８，２９）よりも開放側に位置させてなる請求項１乃至３の何れかに記載の建築用接合金具。
【請求項５】
ジョイントボックス（３１）の開放面側と反対側の底部（３８）に開口部（３８ａ）を形成した請求項１乃至４の何れかに記載の建築用接合金具。
【請求項６】
ジョイントボックス（３１）が中空の直方体状に形成された請求項１乃至５の何れかに記載の建築用接合金具。
【請求項７】
梁（６）又は柱（４）である取付材を、柱（４）、梁（６）又は基礎（３）からなる支持材に接合させる建築用接合構造であって、取付材と支持材の接合部分の一方又は両方に収容スペース（２７）を切欠き状に形成し、取付材と支持材とを接合して固定するジョイントボックス（３１）を収容スペース（２７）内に設け、ジョイントボックス（３１）の少なくとも一面を開放させ、取付材又は支持材の断面内より上記ジョイントボックス（３１）内に突出させたボルト（２，２８，２９）の端部をジョイントボックス（３１）内で締着することにより、取付材と支持材を接合する建築用接合構造において、ボルト（２，２８，２９）方向に沿うジョイントボックス（３１）の壁部（３９）の開口端を切欠き状に形成することにより、前記ボルト（２，２８，２９）の締付け工具（４４）用の作業スペース（３９ａ）を形成した建築用接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、梁又は柱である取付材を、柱、梁又は基礎からなる支持材に接合させる建築用接合金具及びその構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
梁又は柱である取付材を、柱、梁又は基礎からなる支持材に接合させる建築用接合金具であって、取付材又は支持材の接合部分に切欠き状に形成された収容スペースに収容されて取付材と支持材とを接合して固定するジョイントボックスを備え、ジョイントボックスの少なくとも一面を開放し、取付材又は支持材の断面内より上記ジョイントボックス内に突出させたボルトの端部をジョイントボックス内で締着することにより、取付材と支持材を接合する建築用接合金具及び構造が公知になっている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−５０７７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記文献では、取付材と支持材がジョイントボックスによって接合され、しかもジョイントボックス内でボルトを締着させることにより、両部材が接合されるため、施工が容易になる一方で、ジョイントボックス内のスペースが狭い等の理由により、開放端側からのボルトの締付け作業に手間取り、接合作業の効率が低下する場合がある。
【０００５】
本発明は、梁又は柱である取付材を、柱、梁又は基礎からなる支持材に接合させる建築用接合金具及びその構成において、施工が容易で、接合作業の効率も良好な建築用接合金具及びその構成を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、第１に、梁６又は柱４である取付材を、柱４、梁６又は基礎３からなる支持材に接合させる建築用接合金具であって、取付材又は支持材の接合部分に切欠き状に形成された収容スペース２７に収容されて取付材と支持材とを接合して固定するジョイントボックス３１を備え、ジョイントボックス３１の少なくとも一面を開放し、取付材又は支持材の断面内より上記ジョイントボックス３１内に突出させたボルト２，２８，２９の端部をジョイントボックス３１内で締着することにより、取付材と支持材を接合する建築用接合金具において、ボルト２，２８，２９方向に沿うジョイントボックス３１の壁部３９の開口端を切欠き状に形成することにより、前記ボルト２，２８，２９の締付け工具４４用の作業スペース３９ａを形成したことを特徴としている。
【０００７】
第２に、ジョイントボックス３１のボルト２，２８，２９方向に沿う一対の対向する壁部３９，３９の開放端を、それぞれ切欠き状に形成したことを特徴としている。
【０００８】
第３に、ジョイントボックス３１のボルト２，２８，２９方向に沿う壁部３９の開放端を、全長方向全体に亘り切欠き状に形成したことを特徴としている。
【０００９】
第４に、開放端が切欠き状に形成された前記壁部３９の該開放端を、上記ボルト２，２８，２９よりも開放側に位置させてなることを特徴としている。
【００１０】
第５に、ジョイントボックス３１の開放面側と反対側の底部３８に開口部３８ａを形成したことを特徴としている。
【００１１】
第６に、ジョイントボックス３１が中空の直方体状に形成されたことを特徴としている。
【００１２】
第７に、梁６又は柱４である取付材を、柱４、梁６又は基礎３からなる支持材に接合させる建築用接合構造であって、取付材と支持材の接合部分の一方又は両方に収容スペース２７を切欠き状に形成し、取付材と支持材とを接合して固定するジョイントボックス３１を収容スペース２７内に設け、ジョイントボックス３１の少なくとも一面を開放させ、取付材又は支持材の断面内より上記ジョイントボックス３１内に突出させたボルト２，２８，２９の端部をジョイントボックス３１内で締着することにより、取付材と支持材を接合する建築用接合構造において、ボルト２，２８，２９方向に沿うジョイントボックス３１の壁部３９の開口端を切欠き状に形成することにより、前記ボルト２，２８，２９の締付け工具４４用の作業スペース３９ａを形成したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
ボルト方向に沿うジョイントボックスの壁部の開口端を切欠き状に形成することにより、前記ボルトの締付け工具用の作業スペースを形成したため、この作業スペースを利用して、ジョイントボックス内でのボルト締め作業を効率的に行うことが容易になり、施工の容易化と作業の効率化を両立できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の建築用接合構造を適用した構造物の正面図である。
【図２】本発明を適用した接合構造の構成を示す正面図である。
【図３】本発明を適用した接合構造の構成を示す側面図である。
【図４】本発明を適用した接合構造の構成を示す平面図である。
【図５】（Ａ）乃至（Ｃ）は梁接合金具の側面図、背面図及び斜視図である。
【図６】梁接合金具を用いた接合構造の他例を示す構成図である。
【図７】梁接合金具の他例の構成を示す構成図である。
【図８】（Ａ）乃至（Ｄ）はジョイントボックスの正面図、側面図、平断面図及び斜視図である。
【図９】（Ａ）はジョイントボックスによる接合構造の他例を示す側面図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示すジョイントボックスの斜視図である。
【図１０】ジョイントボックスによる接合構造のさらなる他例を示す側面図である。
【図１１】図１１は、図１に示す構造物１の他例を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１は、本発明の建築用接合構造を適用した構造物の正面図である。図示する構造物１は、上下方向の鉄筋２（図９参照）にコンクリートを打設することにより構成された基礎３に木製の構造柱（柱）４の下端部を固定し、この構造柱４を一対並べて設け、この一対の構造柱４，４の間に木製の構造梁（梁）６を架設することにより構成されたゲート状のラーメン構造（骨組）である。
【００１６】
図示する例では、構造梁６が一対の構造柱４，４の上端面に載置されており、この構造梁６の一端部からは、該構造梁６に対して交差方向（直交方向）に突出した水平な一対の木製の梁７が接合固定されるとともに、上方に向かって木製の柱８が突設されている。この構造柱４と構造梁６の接合部分及び構造梁６と梁７との接合部分について以下に詳述する。
【００１７】
まず、図２〜図７に基づき、構造梁６を、該構造梁６と交差する梁７に接合する接合構造について説明する。
【００１８】
図２乃至図４は、本発明を適用した接合構造の構成を示す正面図、側面図及び平面図であり、図５（Ａ）乃至（Ｃ）は梁接合金具の側面図、背面図及び斜視図である。図示する接合構造は、前後方向に厚みを有する厚板状をなして水平方向（具体的には左右方向）に延びる構造梁６を、梁７の延長線方向（具体的には前後方向）に構造梁６を貫通する水平な挿通孔１１と、構造梁６に対して垂直な方向に延びる梁７の該構造梁６側の端面に凹設された上下方向の差込溝１２と、挿通孔１１内に嵌合収容された状態で挿入される固定ボルト（ボルト）１３と、梁接合金具（梁接合金具）１４とを備えている。
【００１９】
上記挿通孔１１は前後方向に一直線状に成形され、この挿通孔１１の両端部には、自身の中途部に対して径を拡大させるように円柱状に刳り貫き形成された挿入スペース１６がそれぞれ設けられている。
【００２０】
上記差込溝１２は、深さが梁７の全長方向に凹状に刳り貫かれ、上下方向に延びており、この差込溝１２の構造梁６側及び全長方向両側が開放されている。また、この差込溝１２は、幅狭で、深さのある切込み状に形成されている。
【００２１】
上記固定ボルト１３は両ネジボルトであって、この固定ボルト１３の両端側のネジ形成部分がそれぞれ上述した挿入スペース１６に臨んだ状態になる。また、この固定ボルト１３の中途部には、挿通孔１１内での該固定ボルト１３の意図しない軸回り回転又は回動や軸方向への移動を規制する凹凸状の規制部１３ａが形成されている。
【００２２】
上記梁接合金具１４は、切込み状の差込溝１２に嵌合状態で差込み挿入される差込プレート部１７と、差込溝１２に差込まれた状態で差込溝１２内から構造梁６側に露出する差込プレート部１７の端部に一体成形された円筒状のボス部１８とを有している。
【００２３】
ボス部１８は、上述した差込スペース１６に嵌合挿入可能なように上記挿通孔１１の軸方向に形成され、このボス部１８の差込プレート部１７と反対側の端面には、該端面側が開放されてボス部１８の軸方向に延びるネジ孔１８ａが凹設され、このネジ孔１８ａには、上述した固定ボルト１３の端部がネジ係合された状態で挿脱自在に挿入される。ちなみに、このボス部１８と、該ボス部１８に凹設されたネジ孔１８ａとは同一軸心となる。
【００２４】
差込プレート部１７は、自身の厚み方向中心がボス部１８の軸心Ｓに位置している。この差込プレート部１７には、自身の厚み方向に形成された固定ピン（ドリフトピン）１９を挿通させる固定挿通部２１Ａ，２１Ｂが複数形成されている。この固定挿入部２１Ａ，２１Ｂには、周端面から凹設された固定挿通溝２１Ｂと、固定挿通孔２１Ａの２種類がある。
【００２５】
そして、差込プレート部１７自体が、上述したボス部１８の軸心Ｓに対して対称形状に成形され、これに伴って、固定挿通溝２１Ｂ及び固定挿通孔２１Ａも、ボス部１８の軸心Ｓを境に対称配置され、該軸心Ｓを跨ぐ固定挿通部２１Ａ，２１Ｂはこの軸心Ｓに対して左右対称形状に成形される。
【００２６】
さらに、この差込プレート部１７には、ボス部１８の軸心Ｓを跨ぎ且つ該軸心Ｓに対して対称形状をなす把持孔１７ａが穿設され、この把持孔１７ａを介して作業者が梁整合金具１４を把持し易くなる。この他、この把持孔１７ａに近い側に固定挿通孔２１Ａが配置形成され、遠い側に固定挿通溝２１Ｂが凹設されている。ちなみに、この把持孔１７ａの周囲は、両面側において厚み方向に一段窪んだ凹部１７ｂの中央側に配置形成されている。
【００２７】
まず、挿通孔１１内に固定ボルト１３を挿入して収容し、続いて、一対の梁接合金具１４を、ボス部１８を構造梁６側に向けた状態で、挿通孔１１の両端側にそれぞれ各別に配置し、各梁接合金具１４のボス部１８を近い側の挿入スペース１６内に嵌合して挿入しつつ、各ボス部１８のネジ孔１８ａに固定ボルト１３の端部をネジ係合させて挿入させる。すなわち、梁接合金具１４（差込プレート部１７）をボス部１８の軸回りに回転させながら、ボス部１８を挿通孔１１の挿入スペース１６内に嵌合挿入させていく。
【００２８】
そして、差込プレート部１７が梁７の差込溝１２に沿う（具体的には、差込プレート部１７の厚み方向が差込溝１２の幅方向と平行または略平行になる）ようにして、固定ボルト１３の両端部をそれぞれ対応するボス部１８のネジ孔１８ａにネジ係合させて最大限締付けると、各ボス部１８の略全体が対応する挿入スペース１６内に嵌合収容されて、一対の梁接合金具１４がそれぞれ構造梁６の両面側に一体的に締着固定され、一対の差込プレート部１７，１７が構造梁６から両側に突出した状態になる。
【００２９】
続いて、この構造梁６から突出した各差込プレート部１７に取付対象となる梁７の差込溝１２がスライド挿入されるように、該梁７の端面を構造梁６の接合側の面に近接又は接触させた状態で、上下動させるか、或いは、前記梁７を軸方向に移動させて、差込溝１２内に差込プレート部１７を差込み挿入させる。そして、この状態で、上述した固定ピン１９を、梁７の側面側から該梁７自体及び固定挿通部２１Ａ，２１Ｂに挿通させて固定することにより、この梁７が差込プレート部１７に固定され、これによって、梁７が構造梁６に支持固定される。
【００３０】
構造梁６の梁接合金具１４への荷重を、該構造梁６に交差する方向に延びる固定ピン１９全体及び差込プレート部１７の板形成方向で受止めるとともに、梁接合金具１４の構造梁６への荷重を、固定ボルト１３全体で受止めるため、高い強度が確保できる。
【００３１】
ところで、梁接合金具１４を構造梁６に締着固定させた際に、差込プレート部１７への作業者の接触等によって、差込プレート部１７がボス部１８の軸回りに回転または回動されると、上記差込溝１２に対して該差込プレート部１７がずれて、差込プレート部１７が差込溝１２に挿入できない状態になり、作業効率が低下する。これを防止するため、この接合構造には、梁接合金具１４（差込プレート部１７）がボス部１８の軸回りに回転又は回動することを規制する規制手段が設けられている。
【００３２】
この規制手段は、挿入スペース１６の内周と該挿入スペース１６に嵌合挿入されるボス部１８の外周とに跨る規制穴２２と、規制穴２２に嵌合挿入される規制ピン２３とを備えている。
【００３３】
具体的には、挿入スペース１６の内周には、ボス部１８の軸方向に沿って延びる断面視円弧状の規制溝（固定側規制溝）１６ａが凹設されるとともに、ボス部１８の外周には、ボス部１８の軸方向に沿って延びる断面視円弧状の規制溝（可動側固定溝）１８ｂが凹設され、この２つの規制溝１６ａ，１８ｂの位置を、ボス部１８の軸回りで一致させることにより、断面視円形をなす前述の規制穴２２が形成されている。
【００３４】
この規制穴２２に円柱状の規制ピン２３を嵌合して挿入することにより、ボス部１８の挿入スペース１６内での軸回り回動または回転が規制された状態になる。
【００３５】
この規制穴２２はボス部１８の軸回りに複数（図示する例では２つ）設けられ、さらに具体的には、複数の規制穴２２がボス部１８の軸心を境に対称配置されている。
【００３６】
また、規制ピン２３は、挿入端と反対側の端部（規制穴２２への挿入時における差込プレート部１７側の端部）側が開放されたネジ穴２３ａが、自身の軸方向に形成されており、規制穴２２に嵌合されて、抜け難くなった規制ピン２３のネジ穴２３ａに、先端側外周にネジが形成された棒状部材（図示しない）等をネジ係合させて挿入し、この棒状部材ごと規制ピン２３を引抜きことにより、規制ピン２３を規制穴２２から取出すことができる。
【００３７】
また、ボス部１８を挿入スペース１６から引抜く際は、上述した把持孔１７ａ内に指を通して、梁接合金具１４を把持した状態で、この梁接合金具１４の引抜き作業を行う。
【００３８】
以上のように構成される規制手段によれば、規制手段によって、差込プレート部１７がボス部１８の軸回りに回転又は回動されることが規制されるため、該回動によって、差込プレート部１７が差込溝１２に対してずれて、組立作業に支障をきたすことが防止される。
【００３９】
また、固定挿通部２１Ａ，２１Ｂがボス部１８の軸心を境に対称配置されているため、梁７に予め固定ピン１９用のピン孔を形成した場合において、ボス部１８を挿入スペース１６内で半周分回動させた状態での各固定挿通部２１Ａ，２１Ｂの位置と、回動させる前の状態での各固定挿入部２１Ａ，２１Ｂの位置とが同一になるため、梁接合金具１４におけるボス部１８の軸回りの回転量に対する軸方向の移動量を厳密に設定する必要性が低くなり、設計が容易になる。
【００４０】
また、複数の規制孔２２を、ボス部１８の軸回りに所定間隔（半周毎に等間隔）毎に形成しているため、上記回動又は回転がさらに効率的に規制でき、さらには、複数の規制穴２２がボス部１８の軸心を境に対称配置されているため、さらに効率的にボス部１８の軸回り回転又は回動が高強度で規制できる。ちなみに、規制穴２２は、構造梁６を貫通した規制孔としてもよい。
【００４１】
図６は、梁接合金具を用いた接合構造の他例を示す構成図である。上述した例では、梁７を取付材とし、該梁７に垂直な構造梁６を支持材として、支持材６の両面側に取付材７，７を接合する接合構造について説明したが、図６に示すように、上下方向に延びる構造柱４の片側の面に梁７の端面を接合させて固定させもよい。言換えると、構造柱４を支持材とし、梁７を取付材とする。
【００４２】
具体的には、取付材である梁７の形成方向に延びる挿入スペース１６付の挿通孔１１を、構造柱４に穿設し、挿通孔１１内の固定ボルト１３の一端部を、ボス部１８のネジ孔１８ａにネジ係合させた状態で、該ボス部１８を挿入スペース１６内に嵌合挿入させて、構造柱４に梁接合金具１４を一体的に固定させている。この際、固定ボルト１３の他端部には、円盤状の垂直なボルトヘッド２４が溶接され、このボルトヘッド２４は構造柱４に穿設されて挿通孔１１と連通する凹部２６内に収容されている。
【００４３】
図７は、梁接合金具の他例の構成を示す構成図である。上述した例では、一対の固定挿通孔２１Ａを、把持孔１７ａ寄り位置において、ボス部１８の軸心Ｓを境にそれぞれ対称配置するとともに、一対の固定挿通溝２１Ｂを、固定挿通孔２１Ａよりも把持孔１７ａから遠い側に配置して、ボス部１８の軸心Ｓを境にそれぞれ対称配置したが、図７では、対称配置された固定挿通溝２１Ｂ，２１Ｂの間に、ボス部１８の軸心Ｓ上に位置し且つ軸心Ｓに対して対称形状をなす単一の固定挿通孔２１Ａをさらに穿設した例につき示している。
【００４４】
次に、図１〜図４及び図８〜図１０に基づき、構造柱４に構造梁６を接合する接合金具（具体的には後述するジョイントボックス３１）及びそれを用いた接合構造について説明する。
【００４５】
図８（Ａ）乃至（Ｄ）はジョイントボックスの正面図、側面図、平断面図及び斜視図である。この接合構造は、構造柱４と構造梁６の接合部分の一方又は両方（図示する例では、構造柱４側）に切欠き状に形成された収容スペース２７と、構造柱４の断面内から互いを接合させる方向（図２に示す例では上下方向）に延びて収容スペース２７側に突出する接合ボルト（ボルト）２８と、構造梁６の断面内から上記接合方向に延びて収容スペース２７内に突出する接合ボルト（ボルト）２９と、収容スペース２７に嵌合収容されて上記２つの連結ボルト２８，２９の端部同士を、収容スペース２７内でジョイントして締着固定させる中空状且つ直方体状のジョイントボックス３１とを備えている。
【００４６】
上記収容スペース２７は、全長方向の端部を接合させる側の部材である端部接合部材（ここでは、構造柱４）の該接合端の両サイドがそれぞれ外側側方及び接合側で切離されるようにＬ字に切欠き状成形された形状を有し、これを言換えると、この収容スペース２７は、厚板状に成形された該端部接合部材の接合端側と、幅方向外側と、厚み方向両側とが開放された状態になる。このため、この端部接合部材である構造柱４を、構造梁６に接合させた状態では、収容スペース２７の幅方向外側及び厚み方向両側が開放された状態になる。
【００４７】
また、端部接合部材である構造柱４が接合される部材である構造梁６は、端部以外の部分で、該構造柱４と接合される非端部接合部材であり、この非端部接合部材は該構造柱４と同様に厚板状に成形され、この構造梁６と構造柱４は厚みが略同一に設定され且つ厚み方向も一方向である水平方向（図示する例では前後方向）を向いた状態になる。
【００４８】
ちなみに、柱の上端部に柱の下端面と接合させる場合や、同一方向を向いて隣合う一対の梁の端部同士を接合させる場合等、全長方向の端部同士を接合させる場合には、接合させる両部材が端部接合部材となる。
【００４９】
上記２つの接合ボルト２８，２９は、端部接合部材である構造柱４の形成方向に軸心がそれぞれ向けられ、互いに同一軸心となった状態で、構造柱４及び構造梁６にそれぞれ挿入固定され、接合ボルト２８，２９は端部接合部材のサイド寄りに配されているので、両接合ボルト２８、２９における端部同士が互いに向かい合った状態で収容スペース２７内に突出している。この収容スペース２７内に突出する各接合ボルト２８，２９の突出端部の外周には、ネジ２８ａ、２９ａが形成されている。
【００５０】
ちなみに、各接合ボルト２８、２９は、具体的には、構造柱４及び構造梁６のボルト挿入部３２，３３に挿入され、このボルト挿入部３２，３３に挿入された接合ボルト２８、２９に、構造柱４及び構造梁６へ厚み方向から挿入される固定ピン（ドラフトピン）３４，３６が貫通して、該接合ボルト２８、２９が構造柱４と構造梁６の断面内に固定される。
【００５１】
また、上述した固定ボルト１３も、この接合ボルト２９を構造梁６に固定する固定ピン１３として機能している。言換えると、接合ボルト１３が接合ボルト２９を直交方向から貫通している。
【００５２】
上記ジョイントボックス３１は、一面が開放された直方体状に成形され、この開放端が収容スペース２７の接合側以外の開放端側（図示する例では、端部接合部材である構造柱４の幅方向外側）を向いた姿勢で、該ジョイントボックス３１が収容スペース２７内に嵌合収容されている。
【００５３】
このジョイントボックス３１は、収容スペース２７内において、接合部材である構造柱４及び構造梁６の一方側と他方側のそれぞれに接当又は近接して対向する一対の対向壁（壁部）３７と、開放側の反対側に位置して上記対向壁３７，３７同士を底側で連接する底壁（底部）３８と、上記接合ボルト２８，２９の軸方向に沿って（さらに具体的には平行に）延びて対向壁３７，３７同士を連接するように互いに向かい合う一対の側壁（壁部）３９，３９とから構成されている。
【００５４】
一対の対向壁３７，３７の上記接合ボルト２８，２９の軸心上には、この一対の接合ボルト２８，２９の端部をそれぞれ挿通させる孔状又は溝状（図示する例では孔状）のボルト挿通部３７ａ，３７ａが穿設されている。このボルト挿通部３７ａに挿通された各接合ボルト２８，２９の端部に接合ナット４１，４２をネジ係合させて締付けると、ジョイントボックス３１内で、一対の接合ボルト２８，２９の端部側が締着固定され、構造柱４と構造梁６が接合固定される。ちなみに、接合ナット４１，４２と、該接合ナット４１，４２に近い側の対向壁３７，３７との間には、一又は複数のワッシャー４３が介挿され、接合ナット４２，４２の緩みが防止される。
【００５５】
接合ボルト２８，２９に沿う一対の側壁３９，３９は、接合ボルト２８，２９を挟んで対向しており、この各側壁３９，３９の開放端は、一方の対向壁３７から他方に対向壁３７に至る全長方向の全体に亘り、切欠き状に形成されて、この切欠かれた部分に作業スペース３９ａが形成され、この切欠き状に形成された各側壁３９の開放端よりも底壁３８寄りに上述したボルト挿通部（接合ボルト２８，２９）が位置している。
【００５６】
この作業スペース３９ａによって、接合ボルト２８，２９の軸回りスペースがより広くなり、接合ナット４１，４２を締着固定する際に用いるスパナ等の締付工具４４の回動スペースが広く確保され、ジョイントボックス３１による構造柱４と構造梁６の接合固定の作業を効率的に行うことが可能になる。
【００５７】
底壁３８は、その一部を開放する開口部３８ａが形成され、この開口部３８ａを介して、ジョイントボックス３１内の状態を目視することが可能になる。
【００５８】
該構成のジョイントボックス３１によれば、梁又は柱である取付材（ここでは構造梁６）を、柱又は梁からなる支持材（ここでは構造柱４）に接合して固定する際におけるネジ締め作業を、ジョイントボックス３１の開放端側の作業スペース３９ａを利用して、効率的に行うことが可能である。
【００５９】
また、この接合構造は、図２に示すように端部接合部材（ここでは構造柱４）の幅方向両側に設けるため、バランス良く、高強度で、支持材に取付材を固定できる。
【００６０】
なお、構造梁６に挿入された接合ボルト２９は、図２及び図３に示すように、構造梁６を貫通させてもよい。この構造梁６から貫通させた接合ボルト２９の端部を、該構造梁６の上面に下端が支持される柱８の該下端部に挿入し、直交方向に接合ボルト２９を貫通する固定ピン４６によって、該柱８の断面内で固定してもよい。
【００６１】
また、構造梁６に挿通させた接合ボルト２９に垂直方向に形成された円盤状の接当プレート４７をネジで締着固定して締付けることにより、構造梁６が幅方向で両側から押圧される状態になるため、構造梁６の軸方向に沿った裂け目が生じることを効率的に防止できる。ちなみに、図示する例では、構造梁６の上面側に、該接当プレート４７を収容する凹部４８が形成されている。
【００６２】
なお、ジョイントボックス３１内に突出させた接合ボルト２８，２９の端部に接合ナット４１，４２をネジ係合させるのではなく、ボルトヘッドを一体形成してもよい。この場合には、接合ボルト２８，２９同士の締着固定時に各接合ボルト２８，２９を軸回りに回転させる必要があるため、固定ピン３５，３６，４６を設けず、各接合ボルト２８，２９の接合側と反対側の端部にナット等をネジ係合させて両端側から締着固定させる必要がある。
【００６３】
図９（Ａ）はジョイントボックスによる接合構造の他例を示す側面図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示すジョイントボックスの斜視図である。図１及び図９に示すように、この接合構造は、基礎３の上面と、構造柱４の下端とを接合にも用いることが可能である。この場合には、両部材とも端部接合部材になるが、構造柱４が木材であり、収容スペース２７を容易に切欠き形成可能であるため、構造柱４側に収容スペース２７が切欠き形成される。
【００６４】
また、基礎３の断面内には、上下方向の鉄筋２が配設されているが、この鉄筋２における基礎３の上面から突出する上端部の外周にネジ２ａが形成され、この鉄筋２をボルトとして機能させ、鉄筋２の上端部と、構造柱４の接合ボルト２９の下端部とを収容スペース２７内のジョイントボックス３１内に突出させ、両者を上述の通り締着固定する。
【００６５】
また、この際に用いるジョイントボックス３１は、木材同士を接合させるジョイントボックス３１のように対向する一対のボルト挿通部３７ａの径が同一ではなく、コンクリートよりなる基礎３側のボルト挿通孔３７ａの径が、木材からなる構造柱４側のボルト挿通孔３７ａの径に対して大きく形成されており、この大径のボルト挿通孔３７ａの周面と、鉄筋２の上端側外周との間には、隙間が形成される。
【００６６】
なお、このネジ２ａにネジ係合されるナット４１と、対向壁３７との間には、複数（図示する例では２つ）のワッシャ４３が介在し、このワッシャ４３の内径側を、他の部分のワッシャ４３と比べて大径、或いは長孔状に成形してもよい。
【００６７】
図１０は、ジョイントボックスによる接合構造のさらなる他例を示す側面図である。同図に示す通り、構造柱４を非端部接合部材とし、梁７を端部接合部材として、ジョイントボックス３１を用いた接合構造を適用してもよい。
【００６８】
図１１は、図１に示す構造物１の他例を示す正面図である。同図に示す構造物１は、ラーメン構造の上にさらに設置している。具体的には、構造６の左右の各端部の上面に、構造柱４の下端部を固定している。この固定には、ジョイントボックス３１を用いた接合構造を適用している。
【符号の説明】
【００６９】
２  鉄筋（ボルト）
３  基礎
４  構造柱（柱）
６  構造梁（梁）
２７  収容スペース
２８  接合ボルト（ボルト）
２９  接合ボルト（ボルト）
３１  ジョイントボックス（接合金具）
３８  底壁（底部）
３８ａ  開口部
３９  側壁（壁部）
３９ａ  作業スペース
４４  スパナ（締付け工具）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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