(57)【要約】【課題】ピンボードを可動板に正確に位置決めして取り付ける。【解決手段】可動板１０側の第１ガイド孔１２と、ピンボード２０側の第２ガイド孔２２とを合致させて位置決めピン３０を挿通してピンボード２０を可動板１０に位置決めするにあたって、可動板１０上に、先端側に位置決めピン３０を持ち上げて第２ガイド孔２２から抜けた状態に保持するリフトアップ部４１を有し、可動板１０の保持部１１に挿入されるピンボード２０によって押されて後退するスライドアーム４０を配置し、ピンボード２０を可動板１０の保持部１１に挿入して移動させることに伴ってスライドアーム４０が後退してリフトアップ部４１が位置決めピン３０から外され、位置決めピン３０が圧縮コイルばね３３によってガイド孔１２，２２間に挿通されるようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被検査回路基板が載置される基台と、上記基台に対して昇降する可動板と、上記被検査回路基板に接触するテストプローブが取り付けられるピンボードとを含み、上記可動板は、上記ピンボードを上記可動板の下面に沿って摺動可能に保持する保持部と、上記ピンボード位置決め用の第１ガイド孔とを有し、上記ピンボードには、上記第１ガイド孔と同径で同軸的に位置合わせ可能な第２ガイド孔が設けられており、上記各ガイド孔を合致させて位置決めピンを挿通することにより、上記可動板に対して上記ピンボードを位置決めして取り付ける回路基板検査装置において、
上記位置決めピンは、上記第１ガイド孔と上記第２ガイド孔とにかけて挿通されるピン軸部と、上記ピン軸部より大径のピン頭部とを有し、
上記位置決めピンには、上記ピン軸部を上記ガイド孔に向けて付勢する第１付勢手段が設けられており、
上記可動板の上面側には、上記ピンボードの摺動方向と同方向に摺動可能であって、上記第１ガイド孔側を先端位置として上記ピンボードの上記保持部への挿入方向に沿った後退方向に延びるスライドアームが配置されており、
上記スライドアームは、その先端側に上記ピン頭部の下に入り込み上記ピン軸部を少なくとも上記第２ガイド孔から引き抜くように上記位置決めピンを上記第１付勢手段に抗して持ち上げた状態に保持するリフトアップ部を備えているとともに、その後退側には上記保持部に挿入される上記ピンボードと当接して上記スライドアームを後退側に移動させる当接部が形成されており、
上記可動板には、上記スライドアームを上記位置決めピン側に向けて前進させる第２付勢手段が設けられており、
上記ピンボードを上記当接部に当接させて上記スライドアームを上記第２付勢手段に抗して後退させることにより、上記リフトアップ部が上記ピン頭部から外され、上記ピンボードの摺動に伴って上記第１ガイド孔に対して上記第２ガイド孔が合致した際、上記第１付勢手段により上記ピン軸部が上記ガイド孔間に挿通され、上記可動板に対して上記ピンボードが位置決めされることを特徴とする回路基板検査装置。
【請求項２】
上記ピン軸部が上記ガイド孔間に挿通され、上記可動板に対して上記ピンボードが位置決めされている状態で、上記位置決めピンが上記第１付勢手段に抗して持ち上げられて上記ピン軸部が上記第２ガイド孔から引き抜かれると、上記第２付勢手段により上記スライドアームが前進して、上記ピンボードが上記当接部を介して上記保持部から押し出されるとともに、上記リフトアップ部が上記ピン頭部の下に入り込む位置にまで戻されることを特徴とする請求項１に記載の回路基板検査装置。
【請求項３】
上記リフトアップ部には、上記位置決めピンに対する上記スライドアームの前進方向に沿って順方向となる傾斜面が形成されているとともに、上記傾斜面は、上記ピン軸部が嵌合される嵌合溝を備えていることを特徴とする請求項１または２に記載の回路基板検査装置。
【請求項４】
上記第２付勢手段の付勢力は、上記第１付勢手段の上記傾斜面による水平分力よりも大きく設定されていることを特徴とする請求項３に記載の回路基板検査装置。
【請求項５】
上記可動板は、上記第１付勢手段である圧縮コイルばねを上記ピン頭部の上に保持するばね保持部材を備えていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の回路基板検査装置。
【請求項６】
上記第１ガイド孔と上記第２ガイド孔は、同数、同径として、少なくとも２つ以上の複数箇所に設けられていて、上記スライドアームは、上記ガイド孔の個数分設けられていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の回路基板検査装置。
【請求項７】
上記第１ガイド孔と上記第２ガイド孔は、同数、同径として、少なくとも２つ以上の複数箇所に設けられていて、上記スライドアームは、上記当接部を有するアーム基部を備え、上記アーム基部から上記ガイド孔の個数分、上記スライドアームが分岐されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の回路基板検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被検査回路基板に対して接触するテストプローブが植設されたピンボードを有する回路基板検査装置に関し、さらに詳しく言えば、被検査回路基板に対するピンボードの位置決めを容易に行うことができるようにした回路基板検査装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インサーキットテスタやベアボードテスタ等の回路基板検査装置として、多数のテストプローブをピンボードに植設し、被検査回路基板の検査ポイントに対してテストプローブを同時に接触させて、例えばショート／オープン検査やインピーダンス測定等を行うピンボード式の回路基板検査装置がある。
【０００３】
これとは別に、所定本数のテストプローブをＸ−Ｙ−Ｚ方向に移動させて被検査回路基板の検査ポイントに接触させるフライング式の回路基板検査装置があるが、ピンボード式の回路基板検査装置によれば、多数のテストプローブが取り付けられたピンボードを所定の昇降手段を介して被検査回路基板へと接触させることができるため、一度に多点の検査を行うことができる。
【０００４】
しかしながら、他方において、検査の信頼性を高めるため、昇降手段によって駆動させるプレスボード等と呼ばれるピンボード保持部に対してピンボードを正確に位置決めする必要がある。
【０００５】
図５および図６に、従来の回路基板検査装置の一例を示す。この従来の回路基板検査装置は、被検査回路基板Ｄが載置される基台１と、被検査回路基板Ｄに実装されている、例えば電子部品Ｅの端子部に接触するように配置されたテストプローブ２が取り付けられるピンボード３とを備えている。
【０００６】
なお、この従来の回路基板検査装置は、被検査回路基板Ｄが片面実装基板である場合を例としているが、被検査回路基板Ｄが両面実装基板の場合には、図示は省略しているが、ピンボード３は基台１の下面側にも設けられる。
【０００７】
ピンボード３は、基台１に対して昇降し得るように、図示しないエアシリンダ等の駆動手段により駆動される可動板４に取り付けられる。
【０００８】
可動板４の下面側（基台１側）には、ピンボード保持部として、ピンボード３の対向する２つの側縁部をスライド移動可能に保持する断面略Ｌ字形の１対のガイドレール５，５が設けられており、ピンボード３は、ガイドレール５，５を介して可動板４に沿って移動可動に保持されるが、ピンボード３と可動板４とには、ピンボード３を所定の位置で可動板４に位置決めする位置決め手段が設けられている。
【０００９】
この従来装置において、位置決め手段は、ピンボード３の一端側（図５において紙面手前側）に設けられた２つのガイド孔６，６と、可動板４の一端側（図５において紙面手前側）に設けられた２つのガイド孔７，７と、これらガイド孔６，７へと差し込まれる２つの位置決めピン８，８とから構成されている。
【００１０】
また、可動板４の他端側には、ピンボード３の移動を、ピンボード３の２つのガイド孔６，６と可動板４の２つのガイド孔７，７とが重なり合う位置で規制するためのストッパ壁９が設けられている。
【００１１】
図６を参照して、ピンボード３を可動板４に位置決めして取り付ける動作例について説明する。まず、ピンボード３の側縁部を可動板４の１対のガイドレール５，５間に差し込んで、ピンボード３をストッパ壁９と当接する位置まで移動させる（図６；矢印Ａ方向）。
【００１２】
そして、ピンボード３の他端側がストッパ壁９と当接し、ピンボード３のガイド孔６と可動板４のガイド孔７とが重なり合って合致したときに、位置決めピン８を可動板４の上面側からガイド孔７，６へと差し込む（図６；矢印Ｂ方向）。
【００１３】
このように、ピンボード３を可動板４に取り付け、ピンボード３を基台１上の被検査回路基板Ｄに対して適正な位置に位置決めした後、図示しないエアシリンダ等の昇降手段により可動板４を下降させ（図６；矢印Ｃ方向）、テストプローブ２を被検査回路基板Ｄ上の所定の検査ポイントへと接触させる。
【００１４】
また、検査が終了し、ピンボード３を可動板４から取り外すには、位置決めピン８を可動板４のガイド孔７およびピンボード３のガイド孔６から抜き取り、ガイドレール５，５に沿ってピンボード３を反矢印Ａ方向移動させればよい。
【００１５】
上記従来の回路基板検査装置によれば、可動板４のガイドレール５，５を介して、ピンボード３をストッパ壁９で規制する位置まで移動させ、位置決めピン８を可動板４のガイド孔７からピンボード３のガイド孔６へと差し込む、という簡単な作業により、ピンボード３を基台１に対して適正な位置に位置決めして可動板４に保持させることができる。
【００１６】
しかしながら、上記従来の回路基板検査装置によると、ピンボード３と可動板４との位置決めは、位置決めピン８を可動板４のガイド孔７からピンボード３のガイド孔６へと差し込むという人為的作業によるため、位置決めピン８を差込むのを忘れるということがあり得るし、また、位置決めピン８を紛失してしまうこともある、という問題があった。
【００１７】
この点に関し、特許文献１には、例えばピンボード側に袋穴（ボトルネック状の細径の首部を有する穴）を形成し、その袋穴内にバネ付勢された位置決めピンを出没自在に収納し、ピンボードを可動板の保持部に挿入していく過程で、位置決めピンが可動板側に穿設されているガイド孔に合致した際に、バネ付勢によって位置決めピンがガイド孔に入り込むようにした位置決め手段が記載されている。
【００１８】
これによれば、ピンボードを可動板の保持部に挿入していく過程で自動的にピンボードが位置決めされるが、袋穴を形成するには手間がかかる。特に、ピンボード側に設ける場合には、被検査回路基板に対応して作製されるピンボードごとに袋穴を形成する必要がある。また、位置決めピンとガイド孔との係合を解くには、解除ピン等にて位置決めピンを戻す必要があり、作業性の点でも好ましくない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１９】
【特許文献１】特開２０１２−２６８８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
そこで、本発明の課題は、ピンボードを可動板に位置決めして確実に取り付けることができるようにした作業性のよい回路基板検査装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、被検査回路基板が載置される基台と、上記基台に対して昇降する可動板と、上記被検査回路基板に接触するテストプローブが取り付けられるピンボードとを含み、上記可動板は、上記ピンボードを上記可動板の下面に沿って摺動可能に保持する保持部と、上記ピンボード位置決め用の第１ガイド孔とを有し、上記ピンボードには、上記第１ガイド孔と同径で同軸的に位置合わせ可能な第２ガイド孔が設けられており、上記各ガイド孔を合致させて位置決めピンを挿通することにより、上記可動板に対して上記ピンボードを位置決めして取り付ける回路基板検査装置において、
上記位置決めピンは、上記第１ガイド孔と上記第２ガイド孔とにかけて挿通されるピン軸部と、上記ピン軸部より大径のピン頭部とを有し、上記位置決めピンには、上記ピン軸部を上記ガイド孔に向けて付勢する第１付勢手段が設けられており、
上記可動板の上面側には、上記ピンボードの摺動方向と同方向に摺動可能であって、上記第１ガイド孔側を先端位置として上記ピンボードの上記保持部への挿入方向に沿った後退方向に延びるスライドアームが配置されており、
上記スライドアームは、その先端側に上記ピン頭部の下に入り込み上記ピン軸部を少なくとも上記第２ガイド孔から引き抜くように上記位置決めピンを上記第１付勢手段に抗して持ち上げた状態に保持するリフトアップ部を備えているとともに、その後退側には上記保持部に挿入される上記ピンボードと当接して上記スライドアームを後退側に移動させる当接部が形成されており、
上記可動板には、上記スライドアームを上記位置決めピン側に向けて前進させる第２付勢手段が設けられており、
上記ピンボードを上記当接部に当接させて上記スライドアームを上記第２付勢手段に抗して後退させることにより、上記リフトアップ部が上記ピン頭部から外され、上記ピンボードの摺動に伴って上記第１ガイド孔に対して上記第２ガイド孔が合致した際、上記第１付勢手段により上記ピン軸部が上記ガイド孔間に挿通され、上記可動板に対して上記ピンボードが位置決めされることを特徴としている。
【００２２】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１において、上記ピン軸部が上記ガイド孔間に挿通され、上記可動板に対して上記ピンボードが位置決めされている状態で、上記位置決めピンが上記第１付勢手段に抗して持ち上げられて上記ピン軸部が上記第２ガイド孔から引き抜かれると、上記第２付勢手段により上記スライドアームが前進して、上記ピンボードが上記当接部を介して上記保持部から押し出されるとともに、上記リフトアップ部が上記ピン頭部の下に入り込む位置にまで戻されることを特徴としてる。
【００２３】
請求項３に記載の発明は、上記請求項１または２において、上記リフトアップ部には、上記位置決めピンに対する上記スライドアームの前進方向に沿って順方向となる傾斜面が形成されているとともに、上記傾斜面は、上記ピン軸部が嵌合される嵌合溝を備えていることを特徴としている。
【００２４】
請求項４に記載の発明は、上記請求項３において、上記第２付勢手段の付勢力は、上記第１付勢手段の上記傾斜面による水平分力よりも大きく設定されていることを特徴としている。
【００２５】
請求項５に記載の発明は、上記請求項１ないし４のいずれか１項において、上記可動板は、上記第１付勢手段である圧縮コイルばねを上記ピン頭部の上に保持するばね保持部材を備えていることを特徴としている。
【００２６】
請求項６に記載の発明は、上記請求項１ないし５のいずれか１項において、上記第１ガイド孔と上記第２ガイド孔は、同数、同径として、少なくとも２つ以上の複数箇所に設けられていて、上記スライドアームは、上記ガイド孔の個数分設けられていることを特徴としている。
【００２７】
請求項７に記載の発明は、上記請求項１ないし５のいずれか１項において、上記第１ガイド孔と上記第２ガイド孔は、同数、同径として、少なくとも２つ以上の複数箇所に設けられていて、上記スライドアームは、上記当接部を有するアーム基部を備え、上記アーム基部から上記ガイド孔の個数分、上記スライドアームが分岐されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、ピンボードを可動板に位置決めするにあたって、ピンボードを可動板の保持部へと挿入して行く過程で、ピンボードが当接部に当接してスライドアームが第２付勢手段に抗して後退してリフトアップ部が位置決めピンのピン頭部から外れ、可動板とピンボードの各ガイド孔が合致した際に、第１付勢手段により位置決めピンのピン軸部がガイド孔間に自動的に挿通するため、ユーザーとしては、ピンボードを可動板の保持部に差し込むだけでよく、簡単な作業によりピンボードを可動板に容易に位置決めすることができる。
【００２９】
また、可動板とピンボードが位置決めされている状態で、ピンボードを可動板から取り外すにあたっては、位置決めピンのピン軸部をピンボードの第２ガイド孔から引き抜けばよく、これによって位置決め状態が解除され、第２付勢手段によりピンボードが可動板の保持部から押し出されるとともに、スライドアームが位置決めピン側に前進してリフトアップ部が位置決めピンのピン頭部の下に入り込むため、ユーザーが位置決めピンから手を離しても、位置決めピンが上方に持ち上げられた待機状態（初期状態）に保持される。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施形態に係る回路基板検査装置をピンボードと可動板とを分離して示す斜視図。
【図２】上記回路基板検査装置で、（ａ）ピンボードを可動板に取り付ける前の状態を示す断面図、（ｂ）ピンボードを可動板に取り付けた状態を示す断面図、（ｃ）ピンボードを可動板から取り外した状態を示す断面図。
【図３】上記回路基板検査装置に係る位置決めピンとばね保持部とを拡大して模式的に示す斜視図。
【図４】本発明の実施形態に係る回路基板検査装置のスライドアームの他の例を模式的に示す平面図。
【図５】従来の基板固定装置をピンボードと可動板とを分離して示す斜視図。
【図６】上記従来の基板固定装置におけるピンボードと可動板との取付け工程を模式的に示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
次に、図１ないし図４により、本発明の実施形態について説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００３２】
図１を参照して、この実施形態に係る回路基板検査装置は、被検査回路基板Ｄが載置される基台１と、エアシリンダ等の昇降手段により、基台１に対して昇降する可動板（プレスボードとも言う）１０と、被検査回路基板Ｄに接触する図示しないテストプローブが植設されるピンボード２０とを備えている。なお、テストプローブについては、先に説明した図６のテストプローブ６を参照。
【００３３】
可動板１０は、好ましくは金属、アクリル樹脂等の硬質基板からなり、この実施形態において、可動板１０の下面（基台１との対向面）１０ｂ側には、ピンボード２０の保持部として、ピンボード２０の対向する側縁部２１を摺動可能に保持する断面略Ｌ字形の１対のガイドレール１１，１１が設けられている。
【００３４】
ピンボード２０は、好ましくはアクリル樹脂等の電気絶縁性の硬質基板からなり、テストプローブが被検査回路基板Ｄに対して正確な位置でに接触し得るように、可動板１０に対して位置決めして取り付けられる。
【００３５】
具体的には、図１および図２に示すように、可動板１０には、その一端１０ｃ側（図１において紙面手前側，図２において紙面左側）に沿って、所定の間隔をおいて２つの第１ガイド孔１２，１２が設けられているとともに、ピンボード２０には、その一端２０ａ側（図１において紙面手前側，図２において紙面左側）に沿って、同じく所定の間隔をおいて２つの第２ガイド孔２２，２２が設けられている。第１ガイド孔１２と第２ガイド孔２２は同径である。
【００３６】
この実施形態において、位置決めピン３０は、図２，図３に示すように、可動板１０とピンボード２０の各ガイド孔１２，２２とほぼ同径とされた円筒形状のピン軸部３１と、ピン軸部３１よりも大径とされた円筒形状のピン頭部３２とを備えている。
【００３７】
また、図３に示すように、位置決めピン３０には、ピン軸部３１をガイド孔１２，２２へ向けて付勢する第１付勢手段が設けられている。この実施形態において、第１付勢手段には、ピン頭部３２の上に配置される圧縮コイルばね３３が用いられている。
【００３８】
この実施形態において、圧縮コイルばね３３は、ばね保持部材６０によりピン頭部３２の上に保持されている。
【００３９】
ばね保持部材６０は、可動板１０の側面から立設された側板６２と、側板６２の上端から位置決めピン３０側に向けてほぼ直角に鉤状折り曲げられた天板６１とを有する逆Ｌ字状に形成されていて、天板６１には、圧縮コイルばね３３をピン頭部３２との間で保持する例えば円板状をなすばね受け板３４が設けられている。
【００４０】
この実施形態においては、可動板１０の上面１０ａ側（反基台面側）には、２つの位置決めピン３０に対応して２つのスライドアーム４０が配置されており、これらスライドアーム４０は、ピンボード２０の摺動方向と同方向に摺動可能とされている。
【００４１】
なお、２つのスライドアーム４０の構成は同じであるため、以下の説明においては、その一方のスライドアーム４０の構成について説明する。また、以下の説明においては、スライドアーム４０の可動板１０の一端１０ｃ側への移動方向（位置決めピン３０側への移動方向）を前進方向、その反対側への移動を後退方向と定義して説明する。
【００４２】
スライドアーム４０は、可動板１０の第１ガイド孔１２側を先端位置として、ピンポード２０の挿入方向に沿った後退方向（後端側方向）に延びるように配置されており、その先端側には、図１および図２に示すように、圧縮コイルばね３３（第１付勢手段）の付勢力に抗して、位置決めピン３０のピン頭部３２を持ち上げた状態に保持するリフトアップ部４１が設けられている。
【００４３】
リフトアップ部４１には、位置決めピン３０に対するスライドアーム４０の前進方向に沿って順方向となる傾斜面４２が形成されているとともに、傾斜面４２には、位置決めピン３０のピン軸部３１が嵌合される嵌合溝４３が備えられている。なお、ピン頭部３２の外径は嵌合溝４３の溝幅よりも大きく、ピン頭部３２は嵌合溝４３内には入り得ない。
【００４４】
スライドアーム４０には、ガイドレール１１，１１に挿入されるピンボード２０の他端２０ｂ側と当接してスライドアーム４０を後退側に移動させる当接部５０が一体的に設けられている。この実施形態において、当接部５０は、スライドアーム４０の後端側からガイドレール１１，１１間に形成されるピンボード挿入空間に臨むように、ほぼ直角に折り曲げられている。
【００４５】
また、この実施形態において、ガイドレール１１，１１の後端側には、当接部５０の背面と所定の間隔をもって対向する衝立板１３が設けられており、当接部５０と衝立板１３との間には、スライドアーム４０を位置決めピン３０側に向けて前進させる、第２付勢手段としての圧縮コイルばね１４が設けられている。
【００４６】
なお、衝立板１３は、ピンボード２０をガイドレール１１，１１に沿って少なくとも第１ガイド孔１２と第２ガイド孔２２とが合致する位置にまで押し込むことができるような位置に配置されている。
【００４７】
また、ピンボード２０の押し込みに伴って当接部５０を介してスライドアーム４０も後退し、これによってリフトアップ部４１がピン頭部３２から外れるが、第１ガイド孔１２と第２ガイド孔２２とが合致する時点もしくはその手前の時点でリフトアップ部４１がピン頭部３２から外れるように、当接部５０の位置が決められる。
【００４８】
また、この実施形態では、各スライドアーム４０には、その上面４０ａおよび側面を含む外周面を押さえるように、ほぼコ字形の押さえ板７０が設けられており、これにより、スライドアーム４０が横ぶれすることなく真っ直ぐに移動するようにしている。
【００４９】
次に、図２を参照して、ピンボード２０を可動板１０に位置決めする動作の一例について説明する。
【００５０】
例えば、リフトアップ部４１が位置決めピン３０のピン頭部３２から外され、圧縮コイルばね３３によりピン頭部３２が可動板１０の上面１０ａに押し付けられ、リフトアップ部４１の傾斜面４２の端部が、ピン頭部３２に突き当たっている状態で、ユーザーがピン頭部３２を摘まんで位置決めピン３０を圧縮コイルばね３３に抗して持ち上げると、圧縮コイルばね１４によりスライドアーム４０が前進して、リフトアップ部４１がピン頭部３２の下に潜り込む。
【００５１】
これにより、ユーザーがピン頭部３２から手を離しても、ピン軸部３１が可動板１０の第１ガイド孔１２内に留まり可動板１０の下面１０ｂから突出しないように、位置決めピン３０がリフトアップ部４１にて持ち上げられた状態、すなわちピンボード２０をガイドレール１１，１１間に挿入可能な状態（初期状態）に保持される。
【００５２】
好ましくは、圧縮コイルばね３３の傾斜面４２による水平分力に対して、圧縮コイルばね１４のばね力を大きく設定して、その圧縮コイルばね１４のばね力により、ピン頭部３２が強制的に傾斜面４２にのり上がるようにして、自動的に位置決めピン３０がリフトアップ部４１にて持ち上げられた状態に保持されるようにするとよい。
【００５３】
いずれにしても、図２（ａ）に示すように、位置決めピン３０がスライドアーム４０のリフトアップ部４１に保持されている状態で、ピンボード２０を可動板１０の１対のガイドレール１１，１１間に挿入する（図２（ａ）矢印ａ方向）。
【００５４】
そして、ピンボード２０を後退方向に押し込んで当接部５０に当接させ、さらに圧縮コイルばね１４の付勢力に抗して衝立板１３側へと移動させる（図２（ｂ）矢印ｂ方向）。
【００５５】
これにより、スライドアーム４０も可動板１０の上面１０ａ上を後退方向に移動し（図２（ｂ）矢印ｃ方向）、リフトアップ部４１がピン頭部３２から外れ、圧縮コイルばね３３の付勢力にてピン軸部３１がピンボード２０の第２ガイド孔２２に挿通可能な状態になる。
【００５６】
そして、ピンボード２０をさらに後退させて、第２ガイド孔２２が第１ガイド孔１２に合致する位置に到達すると、圧縮コイルばね３３の付勢力にてピン軸部３１がこれらガイド孔１２，２２間にかけて挿通され、これにより、可動板１０に対してピンボード２０が位置決めされる。
【００５７】
回路基板の検査終了後、ピンボード２０を可動板１０から取り外すには、位置決めピン３０を圧縮コイルばね３３の付勢力に抗してピンボード２０の第２ガイド孔２２から引き抜くように持ち上げればよい（図２（ｃ）矢印ｅ方向）。
【００５８】
そうすると、図２（ｃ）に示すように、圧縮コイルばね１４の付勢力によりスライドアーム４０が前進し、好ましくはピン頭部３２がリフトアップ部４１の傾斜面４２に沿って徐々に持ち上げられて（図２（ｃ）矢印ｆ方向）、位置決めピン３０がリフトアップ部４１に保持されるとともに、ピンボード２０がガイドレール１１，１１間から押し出されるため、ピンボード２０を図２（ｃ）矢印ｇ方向に引き抜くことができる。
【００５９】
このように、本発明によれば、ピンボード２０を可動板１０の保持部であるガイドレール１１，１１間に押し込むという簡単な作業により、可動板１０に対してピンボード２０を容易に位置決めすることができる。
【００６０】
他方、ピンボード２０の可動板１０からの取り外しは、位置決めピン３０をピンボード２０の第２ガイド孔２２から引き抜くように持ち上げるという極めて簡単な作業で行うことができる。また、位置決めピン３０は、圧縮コイルばね３３により可動板１０上に保持されるため、紛失することもない。
【００６１】
なお、上記実施形態では、２つのガイド孔１２，２２の数に合わせて、２つのスライドアーム４０により２つの位置決めピン３０を保持させるようにしているが、別の実施形態として、図３に示すように、当接部５０Ａを有するアーム基部４０Ａからガイド孔１２，２２の個数分のスライドアーム４０を分岐させるようにしてもよい。
【００６２】
これによれば、複数のスライドアーム４０の摺動を１つの当接部５０Ａの動きにより行うこができるため、スライドアーム４０ごとの動きのずれをなくして、位置決めピン３０をガイド孔１２，２２内へと同時に確実に挿通させることができる。
【００６３】
また、上記実施形態では、第１ガイド孔１２と第２ガイド孔２２の組を２組として設けているが、ピンボート２０がガイドレール１１，１１によって横ぶれすることなく真っ直ぐに案内されれば、第１ガイド孔１２と第２ガイド孔２２の組は１組であってよい。
【００６４】
また、上記実施形態では、リフトアップ部４１に傾斜面４２を設けているが、傾斜面４２がなく、リフトアップ部４１の端部をほぼ垂直に切り落とし、その端面に嵌合溝４３のみを形成してもよく、このような態様も本発明に含まれる。
【符号の説明】
【００６５】
１０  可動板
１１  ガイドレール
１２  第１ガイド孔
１３  衝立板
１４  圧縮コイルばね（第２付勢手段）
２０  ピンボード
２１  側縁部
２２  第２ガイド孔
３０  位置決めピン
３１  ピン軸部
３２  ピン頭部
３３  圧縮コイルばね（第１付勢手段）
３４  ホルダ
４０  スライドアーム
４１  リフトアップ部
４２  傾斜面
４３  嵌合溝
５０  当接部
６０  ばね保持部
６１  天板
６２  側板
７０  押さえ板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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