(57)【要約】【課題】刈取装置の中央下刃部の摩耗を抑制することのできる刈取装置を提供すること。【解決手段】刈取装置２０に、刈取装置２０の刈刃フレーム８５に固定される下刃３５と、下刃３５の左右方向の中央位置に配設される中央下刃部３６と、下刃３５に対して左右方向に往復摺動し、且つ、中央下刃部３６を基準として左右方向における左側に位置する左側上刃３１と、中央下刃部３６を基準として左右方向における右側に位置する右側上刃３２と、を有する上刃３０と、中央下刃部３６の前端部を覆うガイド体５０とを備える。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取装置のフレームに固定される固定刃と、
前記固定刃の左右方向の中央位置に配設される中央固定刃と、
前記固定刃に対して左右方向に往復摺動し、且つ、前記中央固定刃を基準として左右方向における左側に位置する左側可動刃と、前記中央固定刃を基準として左右方向における右側に位置する右側可動刃と、を有する可動刃と、
前記中央固定刃の前端部を覆うガイド体と
を備えることを特徴とする刈取装置。
【請求項２】
前記ガイド体の先端部を、前記中央固定刃における前記可動刃が位置する側の面とは反対側の面から前記可動刃が位置する側の面に向けて折り返すことにより前記中央固定刃の前端部を覆う形状とした請求項１に記載の刈取装置。
【請求項３】
前記ガイド体は、前記中央固定刃の上側に位置する部位に、前記中央固定刃上の藁屑を排出する切り欠き部が形成されている請求項２に記載の刈取装置。
【請求項４】
前記ガイド体は、左右方向における幅が前後方向において同じ位置の前記中央固定刃の幅よりも広く形成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の刈取装置。
【請求項５】
前記ガイド体の後部に、左右方向における幅が前記中央固定刃の幅よりも狭い幅狭部が形成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の刈取装置。
【請求項６】
前記ガイド体における前記中央固定刃の下側に位置する部位に、貫通穴が形成されている請求項１〜５のいずれか１項に記載の刈取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刈取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の刈取装置の中には、刈刃として、固定状態に設けた下刃と、左右に往復摺動する上刃とにより構成し、下刃のうち左右中央位置の中央下刃部は、他の下刃の刃部より大きく形成しているものがある。例えば、特許文献１に記載されたコンバインでは、下刃の左右中央位置に中央下刃部を設けると共に、上刃は、中央下刃部を基準として左側に位置する左側上刃と、右側に位置する右側上刃とにそれぞれ別体に形成している。さらに、上刃の上方位置には、摺動する上刃を上方から押さえる刈刃押さえ部材を配設することにより、上刃と下刃とによる切断性能を確保している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２９５９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、中央下刃部は、他の下刃よりも大きく前方に突出しているため、刈取装置で穀稈の刈り取り作業を行う場合、穀稈は中央下刃部に対しては正面から接触するため、中央下刃部は、穀稈との接触によって先端部分が摩耗し易くなっていた。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、刈取装置の中央下刃部の摩耗を抑制することのできる刈取装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る刈取装置は、刈取装置（２０）のフレーム（８５）に固定される固定刃（３５）と、前記固定刃（３５）の左右方向の中央位置に配設される中央固定刃（３６）と、前記固定刃（３５）に対して左右方向に往復摺動し、且つ、前記中央固定刃（３６）を基準として左右方向における左側に位置する左側可動刃（３１）と、前記中央固定刃（３６）を基準として左右方向における右側に位置する右側可動刃（３２）と、を有する可動刃（３０）と、前記中央固定刃（３６）の前端部を覆うガイド体（５０）とを備えることを特徴とする。
【０００７】
また、上記刈取装置において、前記ガイド体（５０）の先端部を、前記中央固定刃（３６）における前記可動刃（３０）が位置する側の面とは反対側の面から前記可動刃（３０）が位置する側の面に向けて折り返すことにより前記中央固定刃（３６）の前端部を覆う形状としたことが好ましい。
【０００８】
また、上記刈取装置において、前記ガイド体（５０）は、前記中央固定刃（３６）の上側に位置する部位に、前記中央固定刃（３６）上の藁屑を排出する切り欠き部（６２）が形成されていることが好ましい。
【０００９】
また、上記刈取装置において、前記ガイド体（５０）は、左右方向における幅が前後方向において同じ位置の前記中央固定刃（３６）の幅よりも広く形成されていることが好ましい。
【００１０】
また、上記刈取装置において、前記ガイド体（５０）の後部に、左右方向における幅が前記中央固定刃（３６）の幅よりも狭い幅狭部（６６）が形成されていることが好ましい。
【００１１】
また、上記刈取装置において、前記ガイド体（５０）における前記中央固定刃（３６）の下側に位置する部位に、貫通穴（５７）が形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る刈取装置によれば、刈取装置の中央下刃部の摩耗を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、実施形態に係る刈取装置を備えるコンバインの側面図である。
【図２】図２は、図１に示すコンバインの反対側の側面図である。
【図３】図３は、図１に示すコンバインの平面図である。
【図４】図４は、図１に示す刈刃の平面図である。
【図５】図５は、図４のＡ−Ａ断面図である。
【図６】図６は、図４のＢ部詳細図である。
【図７】図７は、図６のＣ−Ｃ断面図である。
【図８】図８は、図６に示すガイド体の平面図である。
【図９】図９は、図８のＤ−Ｄ矢視図である。
【図１０】図１０は、図９のＥ−Ｅ矢視図である。
【図１１】図１１は、図６に示す刈刃の組立体の透視図である。
【図１２】図１２は、図１１のＦ−Ｆ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明に係る刈取装置の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、或いは実質的に同一のものが含まれる。
【００１５】
〔実施形態〕
図１は、実施形態に係る刈取装置を備えるコンバインの側面図である。図２は、図１に示すコンバインの反対側の側面図である。図３は、図１に示すコンバインの平面図である。なお、以下の説明では、本実施形態に係る刈取装置２０を備えるコンバイン１の通常の使用態様時における前後方向、左右方向、上下方向を、各部位においてもそれぞれ前後方向、左右方向、上下方向として説明する。具体的には、前後方向は、刈取装置２０を備えるコンバイン１の長さ方向であり、左右方向は幅方向、上下方向は高さ方向である。このうち、前方は、刈取り作業時におけるコンバイン１の進行方向であり、左方は、前方に向かって左手方向であり、下方は、重力が作用する方向である。なお、これらの方向は、説明をわかりやすくするために便宜上定義したものであり、これらの方向によって本発明が限定されるものではない。
【００１６】
作業車両の一例であるコンバイン１は、機体フレーム２と、機体フレーム２の前方側に取り付けられた刈取装置２０と、機体フレーム２の下方側に取り付けられた走行装置３と、機体フレーム２の後方側に取り付けられた脱穀装置５とを有している。また、コンバイン１には、動力源となるエンジン（図示省略）が搭載されている。
【００１７】
走行装置３は、左右一対の履帯４を有し、左右一対の履帯４には、エンジンから動力が伝達される。左右一対の履帯４は、エンジンから動力が伝達されることで周回し、走行装置３は、周回する左右一対の履帯４により、コンバイン１を走行させる。
【００１８】
刈取装置２０は、穀稈を分草する分草体２１と、分草された穀稈を引き起こす引起装置２２と、引起装置２２の後方に配設され、引起装置２２で引き起こされた穀稈の根元を切断する刈刃２５とを有している。刈取装置２０は、圃場に立毛する穀稈を分草体２１で分草し、分草した穀稈を引起装置２２で引き起こし、引き起こした穀稈を刈刃２５で刈り取る。刈刃２５の上方の後方側には、刈刃２５によって刈り取った穀稈を搬送する穀稈搬送装置１５が配設されており、刈刃２５で刈り取った穀稈は、穀稈搬送装置１５により脱穀装置５へ向けて搬送する。
【００１９】
刈取装置２０の後方側において左右方向の一方側（右側）には、操縦室となるキャビン６が設けられている。キャビン６には、運転席６Ｓと、運転席６Ｓの前方側に設けられた走行操作レバー６Ｈ及び操作パネル等の操作装置６Ｃと、各種情報を表示可能なモニタ６Ｄとが設けられている。また、キャビン６には、各種操作レバー及び計器類が配設されている。また、キャビン６の後方側には、脱穀装置５が脱穀した穀粒を一時的に貯蔵するためのグレンタンク８が配置されている。
【００２０】
グレンタンク８の後方側には、内部に貯蔵された穀粒を外部へ排出する穀粒排出オーガ１０が設けられている。穀粒排出オーガ１０は、グレンタンク８に接続された揚穀筒１１と、揚穀筒１１に接続された伸縮可能な搬送筒１２と、グレンタンク８、揚穀筒１１及び搬送筒１２の内部に設けられた複数の螺旋軸（図示省略）とを有する、螺旋式搬送装置として構成されている。搬送筒１２には、穀粒を排出する排出口が設けられ、穀粒排出オーガ１０は、搬送筒１２を適宜伸縮させつつ昇降や旋回させることにより、排出口を所定の場所に位置させることが可能になっている。そして、穀粒排出オーガ１０は、複数の螺旋軸を回転させることで、グレンタンク８の内部から揚穀筒１１へ穀粒を搬送し、揚穀筒１１から搬送筒１２へ穀粒を搬送することで、搬送筒１２へ搬送された穀粒は、搬送筒１２に設けられた排出口を介して外部に排出される。
【００２１】
図４は、図１に示す刈刃の平面図である。図５は、図４のＡ−Ａ断面図である。刈取装置２０は、共に左右に延在する刈取フレーム８０と刈刃フレーム８５とを有しており、刈刃フレーム８５は、刈取フレーム８０の前方に配設されている。この２種類のフレームは連結されており、分草体２１と刈刃２５は、刈刃フレーム８５に取り付けられている。詳しくは、刈刃フレーム８５には、分草体取付部８６と引起装置取付部８７とが刈刃フレーム８５から前方に延在すると共に、左右方向に交互に配設されている。分草体２１は、このように配設される分草体取付部８６の前端に取り付けられている。また、引起装置２２は、下部が引起装置取付部８７の前端に取り付けられている。
【００２２】
また、刈刃２５は、刈刃フレーム８５に固定される固定刃である下刃３５と、下刃３５に重ねられると共に左右方向に往復して下刃３５に対して摺動する可動刃である上刃３０とで構成されている。このうち、下刃３５は、機体であるコンバイン１、或いは機体フレーム２の左右方向の中央位置に配設されると共に他の下刃３５よりも大きく形成される中央固定刃である中央下刃部３６を有している。また、上刃３０は、下刃３５の上側に重ねられており、中央下刃部３６を基準として左右方向における左側に位置する左側可動刃である左側上刃３１と、中央下刃部３６を基準として左右方向における右側に位置する右側可動刃である右側上刃３２と、を有している。
【００２３】
下刃３５は、穀稈の刈り取りに用いられる刃になる部分が山状となって前方に突出し、山状の多数の刃が左右方向に並ぶ形状で形成されている。このように形成される下刃３５は、山状の刃の左右の斜辺の部分が刃になっており、刈刃フレーム８５から多数の山状の刃が前方に突出する向きで刈刃フレーム８５に取り付けられている。中央下刃部３６は、このように形成される下刃３５の左右方向の中心に位置しており、前後方向における長さが下刃３５における他の刃の部分よりも長く、左右方向における幅が下刃３５における他の刃の部分よりも広くなっている。このため、中央下刃部３６は、下刃３５における他の刃の部分よりも前方に突出している。
【００２４】
また、上刃３０は、下刃３５と同様に、穀稈の刈り取りに用いられる刃になる部分が山状となって前方に突出し、山状の多数の刃が左右方向に並ぶ形状で形成されている。また、上刃３０も下刃３５と同様に、山状の刃の左右の斜辺の部分が刃になっており、刈刃フレーム８５から多数の山状の刃が前方に突出する向きで刈刃フレーム８５に取り付けられている。上刃３０は、左側上刃３１と右側上刃３２との双方がこれらの形状で形成されており、左側上刃３１は中央下刃部３６よりも左側の位置で下刃３５の上側に重ねられ、右側上刃３２は中央下刃部３６よりも右側の位置で下刃３５の上側に重ねられている。
【００２５】
この上刃３０は、左右両側に設けられ、エンジンで発生した動力の刈刃２５への入力部である動力入力部８８に入力される動力により、左右方向に往復運動可能に配設されている。左側上刃３１と右側上刃３２とは、共に左右方向に往復運動が可能になっている。刈刃２５は、このように上刃３０が左右方向に往復運動をすることにより、上刃３０が下刃３５に対して左右方向に往復摺動し、上刃３０と下刃３５とで穀稈を左右方向から挟み込むことによって、切断することが可能になっている。
【００２６】
図６は、図４のＢ部詳細図である。図７は、図６のＣ−Ｃ断面図である。上刃３０は、ナイフバー９０にリベットにより取り付けられており、動力入力部８８に入力される動力によってこのナイフバー９０を往復運動させることにより、往復運動させることが可能になっている。詳しくは、ナイフバー９０として左側ナイフバー９１と右側ナイフバー９２とが設けられており、左側上刃３１は左側ナイフバー９１に取り付けられ、右側上刃３２は右側ナイフバー９２に取り付けられている。
【００２７】
これらの左側ナイフバー９１と右側ナイフバー９２とは、互いに反対方向に移動させることができるように設けられており、これにより、左側上刃３１と右側上刃３２とは、互いに反対方向に往復運動をすることが可能になっている。つまり、左側上刃３１と右側上刃３２とは、左右方向において中央下刃部３６が配設されている位置を基準として、互いに接近したり、互いに離れたりする方向に移動することができる。
【００２８】
また、上刃３０から見て下刃３５が位置する側の反対側、即ち、上刃３０の上側には、上刃３０を押さえる刈刃押さえ部材４０が設けられている。一方、下刃３５から見て上刃３０が位置する側の反対側、即ち、下刃３５の下側には、下刃３５を支持する支持プレート４５が設けられている。刈刃押さえ部材４０は、上刃３０の往復方向に所定間隔で複数が設けられており、上刃３０の上側に重ねられるプレート部４１を支持プレート４５の方向に押さえ付けることにより、上刃３０を押さえることができるようになっている。プレート部４１は、左側上刃３１と右側上刃３２とに対応してそれぞれ設けられており、左右のプレート部４１は、中央下刃部３６の近傍で互いに接近させて配設されている。上刃３０と下刃３５は、これらのように、刈刃押さえ部材４０及びプレート部４１と、支持プレート４５とに挟み込まれている。
【００２９】
また、中央下刃部３６の近傍には、中央下刃部３６の前端部を覆うガイド体５０が配設されている。このガイド体５０は、中央下刃部３６の下面側に位置して中央下刃部３６に沿って前後方向に延在するベース部５５の前端付近に、中央下刃部３６の前端部を覆うガイド部６０を有している。このガイド部６０は、中央下刃部３６の前端付近で中央下刃部３６の下面側から上面側に折り返されることにより、中央下刃部３６の前端部を覆っている。換言すると、ガイド体５０は、先端部を、中央下刃部３６における上刃３０が位置する側の面とは反対側の面から上刃３０が位置する側の面に向けて折り返すことにより中央下刃部３６の前端部を覆う形状としている。ガイド部６０における中央下刃部３６の上面側に折り返されている部分である折返部６１は、中央下刃部３６の前端付近の上面に重ねられている。この折返部６１は、中央下刃部３６のみ覆っており、上刃３０は覆わない長さで形成されている。
【００３０】
図８は、図６に示すガイド体の平面図である。図９は、図８のＤ−Ｄ矢視図である。図１０は、図９のＥ−Ｅ矢視図である。ガイド体５０は、ガイド体５０を刈刃２５に取り付ける部分である取付部５１と、取付部５１から前方に延びるベース部５５と、ベース部５５の前端に接続されてベース部５５の前方に配設されるガイド部６０と、を有しており、鋳物によって一体成型されている。このうち、ガイド部６０には、上方に折り返される部分である折返部６１が設けられているが、折返部６１は、中央下刃部３６の下方側に位置する部分（図７参照）との間に間隙を有しており、この間隙は間隙部６３として形成されている。中央下刃部３６は、前端部分がこの間隙部６３に入り込むことにより、前端部がガイド体５０に覆われている。
【００３１】
これらのように形成されるガイド部６０は、取付部５１から離れるに従って、即ち、前方に向かうに従って、左右方向の幅が小さくなって形成されている。さらに、折返部６１や間隙部６３が位置する部分の前方側では、前方に向かうに従って、上下方向の厚さも小さくなっている。このため、ガイド体５０の先端部６５は、前端が頂部となる四角錐の形状で形成されている。また、ガイド体５０は、折返部６１の後方側の端部における左右方向の中央部がくり貫かれて前方に凹んだ形状になっており、この部分は、凹部（切り欠き部）６２として形成されている。この凹部６２は、中央下刃部３６上の藁屑を排出することが可能になっており、即ち、ガイド体５０は、中央下刃部３６の上側に位置する部位に、藁屑を排出する切り欠き部である凹部６２が形成されている。
【００３２】
ガイド部６０は、ベース部５５を介して取付部５１に連結されている。このベース部５５は、厚さ方向が上下方向になる略板状の形状で形成されると共に、左右方向における幅が所定の幅で取付部５１から前方に延び、取付部５１の前方の所定の位置で、左右方向における幅が前方に向かうに従って狭くなる。さらに、ベース部５５は、このように左右方向における幅が変化する位置から前方に向かった所定の位置で、左右方向における幅が狭くなった状態で再び一定の幅で前方に延びている。
【００３３】
また、ガイド体５０には、折返部６１よりも機体の前後方向における後方側の位置に、左右方向の中央部をくり貫いた部分である貫通穴５７が形成されておる。詳しくは、貫通穴５７は、ベース部５５における取付部５１寄りの位置で、左右方向における幅が一定になる位置に形成されており、左右方向における中央付近に、厚さ方向にベース部５５を貫通する穴として形成されている。この貫通穴５７は、ベース部５５における取付部５１との接続部分の近傍から、ガイド部６０との接続部分との近傍にかけて形成された略長穴状になっている。ベース部５５は、ガイド体５０における中央下刃部３６の下側に位置する部位になっているため、換言すると、貫通穴５７は、ガイド体５０における中央下刃部３６の下側に位置する部位に形成されている。
【００３４】
ベース部５５は、取付部５１寄りの位置には、この貫通穴５７が形成されており、ガイド部６０寄りの位置は、左右方向における幅が狭くなって前後方向に延在しているため、平面視が略Ｙ字状の形状で形成されている。ガイド部６０は、このように形成されるベース部５５の、左右方向における幅が狭くなる部分から前方の位置に接続されており、ガイド部６０は、ベース部５５の上面側に接続されている。このため、ガイド部６０は、ベース部５５に対して段差を有している。
【００３５】
一方、ベース部５５は、ガイド部６０が突出している面は、取付部５１と同一平面となって形成されているため、ベース部５５及び取付部５１と、ガイド部６０とは、段差を有している。ガイド体５０を刈刃２５に取り付ける際には、ガイド部６０は下刃３５に重ねられ、ベース部５５と取付部５１とは、下刃３５における上刃３０の反対側に取り付けられる支持プレート４５に重ねられる（図７参照）。
【００３６】
また、ベース部５５におけるガイド部６０に接続されている部分は、取付部５１側から離れて前方に向かうに従って、厚さが薄くなっている。即ち、ベース部５５におけるガイド部６０に接続されている部分は、ガイド部６０が位置する側の反対側の面が、前方に向かうに従ってガイド部６０に近付く方向に傾斜している。
【００３７】
また、ガイド体５０は、後部に、即ち、折返部６１よりも機体の前後方向における後方側の位置に、左右方向における幅が中央下刃部３６の幅よりも狭くなっている部分である幅狭部６６が形成されている。具体的には、幅狭部６６はガイド部６０に形成されており、幅狭部６６は、ガイド部６０における、前後方向において先端部６５が位置する側の反対側の端部付近に位置している。この幅狭部６６は、左右方向における幅が、幅狭部６６の位置から前後方向に離れた位置のガイド部６０の幅よりも狭くなって形成されている。
【００３８】
また、取付部５１は、ガイド体５０においてガイド体５０を刈刃２５に取り付ける部分になっている。この取付部５１は、略矩形の板状の形状で形成されており、ガイド体５０を刈刃２５に取り付ける際に取付ボルトを通す穴である取付穴５２が形成されている。
【００３９】
さらに、取付部５１には、矩形の四辺のうち、ベース部５５が接続される辺に、取付部５１の補強部である取付部リブ５３が形成されている。この取付部リブ５３は、取付部５１における刈刃２５に取り付ける側の面の反対側の面に形成されており、刈刃２５に取り付ける側の面の反対方向に向けて突出している。詳しくは、取付部５１は、刈刃２５に取り付ける際には、下刃３５との間に支持プレート４５を介在させて取り付けるため（図７参照）、取付部リブ５３は、支持プレート４５への接触面の反対側の面に、ベース部５５が接続される辺に沿って、この面から突出して形成されている。
【００４０】
ベース部５５にも、取付部５１と同様に補強部が形成されており、ベース部５５の補強部であるベース部リブ５８も、ベース部５５における支持プレート４５への接触面の反対側の面に、この面から突出して形成されている。即ち、ベース部リブ５８は、取付部リブ５３が形成されている側の面と同じ側の面に形成されている。
【００４１】
このベース部リブ５８は、貫通穴５７の左右両側２箇所に前後方向に延在して形成されており、ベース部５５における取付部５１寄りの部分で、一定の左右幅で前後方向の延在している部分に形成されている。また、ベース部リブ５８は、取付部５１側の端部は、取付部リブ５３と同じ高さで形成されると共に取付部リブ５３に接続されており、取付部リブ５３から前方に離れるに従って、高さが低くなっている。即ち、ベース部リブ５８は、取付部５１側から前方に向かうに従って厚さが薄くなる方向に、ベース部リブ５８の高さ方向の端部が傾斜している。
【００４２】
図１１は、図６に示す刈刃の組立体の透視図である。図１２は、図１１のＦ−Ｆ断面図である。これらのように形成されるガイド体５０を刈刃２５に取り付ける際には、先端部６５側が中央下刃部３６の先端側に位置する向きで中央下刃部３６の下方側から取り付ける。その際に、中央下刃部３６の先端をガイド体５０の間隙部６３に入り込ませ、折返部６１で中央下刃部３６の先端を覆う状態にする。
【００４３】
このように取り付けられるガイド体５０は、中央下刃部３６を覆っている部分の左右方向における幅が、機体の前後方向において同じ位置の中央下刃部３６の幅よりも広く形成されている。つまり、ガイド体５０における中央下刃部３６を覆っている部分の左右方向における端部である幅方向端部６４が、機体の前後方向において同じ位置の中央下刃部３６の左右方向における端部である幅方向端部３７よりも、左右方向における外側に位置している。
【００４４】
また、ガイド部６０の幅狭部６６は、機体の前後方向において幅狭部６６が位置する部分における中央下刃部３６のテーパ部３８の内側端同士の間隔よりも、左右方向における幅が狭くなっている。つまり、中央下刃部３６は、刃が左右両側に形成されているため、中央下刃部３６の左右両端付近には、左右の端部に向かうに従って厚さが薄くなっている部分であるテーパ部３８が形成されている。幅狭部６６は、このテーパ部３８よりも左右方向における内側に位置しており、即ち、幅狭部６６が位置する部分におけるガイド部６０の左右方向の幅は、左右のテーパ部３８同士の左右方向の間隔よりも狭くなっている。
【００４５】
また、これらのようにガイド体５０を刈刃２５に取り付ける際には、ガイド体５０における刈刃２５が位置する側の面の反対側の面に、フック７０を取り付ける（図７参照）。フック７０は、左右方向に見た場合における形状が略Ｊ字状になる板状の形状で形成されており、取付ボルト７６により、ガイド体５０の取付部５１に取り付けられる。即ち、フック７０は、取付部５１における取付部リブ５３が形成されている側の面に取り付けられ、取付部リブ５３よりも後方側に取り付けられる。取付部５１に形成される取付部リブ５３は、高さが、板状の形成されるこのフック７０の厚さよりも高くなっている。
【００４６】
また、刈刃フレーム８５には、左右方向に延在する刈刃２５を引っ掛ける引掛部材７７が丸棒等の部材によって左右方向の複数に形成されている。略Ｊ字状に形成されるフック７０は、折り返している部分である引掛部７１を、引掛部材７７に引っ掛けることが可能になっている。
【００４７】
本実施形態に係る刈取装置２０は、以上のごとき構成からなり、以下、その作用について説明する。刈取装置２０を備えるコンバイン１の運転時は、作業者が運転室の各操作手段を操作することにより、コンバイン１を走行させたり、穀稈の刈り取りを行ったりする。このように、コンバイン１が運転する際には、動力源であるエンジンが駆動し、エンジンで発生した動力が各動作部に伝達されることにより、コンバイン１は所望の動作を行う。即ち、エンジンで発生した動力は、走行時における駆動力以外にも用いられる。例えば、エンジンで発生した動力の一部は、刈取装置２０に伝達され、刈取装置２０の駆動に用いられ、刈刃２５を駆動させる。
【００４８】
具体的には、エンジンで発生した動力の一部は、動力入力部８８に伝達され、この動力により、ナイフバー９０が左右方向に往復運動する。このナイフバー９０の往復運動に伴い、左側上刃３１と右側上刃３２とも、それぞれ左右方向に往復運動をする。上刃３０と下刃３５は、共に左右両側に刃が形成されているため、上刃３０が左右方向に往復運動をすることにより、上刃３０と下刃３５とは、平面視において互いの刃の部分が交差する。
【００４９】
このように上刃３０を往復運動させながら、コンバイン１で圃場を走行した場合、圃場の穀稈は、分草体２１で分草され、引起装置２２で引き起こされた後、上刃３０と下刃３５との交差する刃により切断される。これにより、刈取装置２０は穀稈を刈り取る。
【００５０】
また、上刃３０は左側上刃３１と右側上刃３２とに分かれており、刈取装置２０の作動時は互いに反対方向に往復運動をするが、左右方向における下刃３５の中央位置には、他の下刃３５よりも大きく形成される中央下刃部３６が形成されている。即ち、中央下刃部３６は、左右方向における幅が下刃３５の他の刃になる部分よりも大きくなっている。このため、左側上刃３１と右側上刃３２との双方の上刃３０における、最も機体中央に位置している部分は、平面視においてこの中央下刃部３６と交差することにより、穀稈を切断して刈り取ることが可能になっている。
【００５１】
一方、この中央下刃部３６は、左右方向のみでなく、前後方向における大きさも、下刃３５の他の刃になる部分よりも大きくなっているため、中央下刃部３６は、下刃３５において先端が最も前方に突出している。このため、コンバイン１で刈取作業を行う場合、中央下刃部３６は穀稈に衝突し易くなっているが、中央下刃部３６の前端部は、ガイド部６０によって覆われている。これにより、コンバイン１での刈取作業時に、中央下刃部３６の前方から中央下刃部３６の方向に向かう穀稈はガイド部６０に衝突し、中央下刃部３６の前端は穀稈に衝突しなくなる。特に、ガイド体５０は、先端部６５が四角錐になっているため、ガイド体５０は、この先端部６５で穀稈を上下左右方向に逃がすことにより、中央下刃部３６の前端を保護する。
【００５２】
このように、中央下刃部３６の前端を保護するガイド体５０は、先端付近では、ガイド体５０の幅方向端部６４が中央下刃部３６の幅方向端部３７よりも外側に位置しているため、穀稈は中央下刃部３６の前端のみでなく、先端付近も保護をする。
【００５３】
また、ガイド体５０は、ガイド部６０が中央下刃部３６に重ねられて中央下刃部３６の下方に位置しているため、中央下刃部３６を下方から支持した状態になっている。中央下刃部３６と上刃３０とで穀稈を切断する場合、中央下刃部３６は下方に撓み難い状態で切断する。
【００５４】
さらに、ガイド体５０は、ガイド部６０の幅狭部６６が、中央下刃部３６のテーパ部３８よりも左右方向の内側に位置しているため、上刃３０と交差して穀稈を切断する部分に対しては、穀稈が到達し易いようになっている。このため、中央下刃部３６は、上刃３０とにより、多くの穀稈を切断する。
【００５５】
これらのように刈刃２５で穀稈を切断した場合、藁屑が出たり、刈刃２５に泥が付着したりするが、ガイド体５０の折返部６１は中央下刃部３６のみ覆い、上刃３０は覆っていないので、コンバイン１は、藁屑や泥を中央下刃部３６の上方に逃がしながら刈取作業を行う。特に、ガイド体５０の折返部６１には凹部６２が形成されているため、コンバイン１は、この凹部６２から藁屑や泥を排出しながら刈取作業を行う。
【００５６】
また、圃場には雑草や泥等が存在しており、刈刃２５は圃場に近接した状態で穀稈を刈り取るため、これらの雑草等に接し易くなっているが、中央下刃部３６を保護するガイド体５０のベース部５５は、前端側の左右幅が狭くなった略Ｙ字状の形状で形成されている。このため、ガイド体５０には雑草等が引っ掛かり難くなっており、コンバイン１は、雑草等の引っ掛かりが少ない状態で刈取作業を行う。
【００５７】
さらに、ベース部５５の前端付近、及びベース部リブ５８は、前方に向かうに従って厚さが薄くなっているため、雑草等が引っ掛かり難くなっている。また、ガイド体５０の取付部５１に形成される取付部リブ５３は、フック７０の厚さよりも高くなっているため、刈取作業時に雑草等がフック７０に引っ掛かり難くなっている。これらにより、コンバイン１は、さらに雑草等の引っ掛かりが少ない状態で刈取作業を行う。
【００５８】
以上の実施形態に係る刈取装置２０は、上刃３０と下刃３５とを有する刈取装置２０に、下刃３５の中央下刃部３６の前端部を覆うガイド体５０を備えているので、前方に突出することにより穀稈が衝突し易い中央下刃部３６の前端部に、穀稈が衝突することを防ぐことができる。この結果、刈取装置２０の中央下刃部３６の摩耗を抑制することができる。
【００５９】
また、ガイド体５０は、中央下刃部３６の前端付近で、中央下刃部３６の厚さ方向に折り返されることにより中央下刃部３６の前端部を覆うため、より確実に中央下刃部３６の前端部をガイド体５０で覆うことができる。この結果、より確実に、中央下刃部３６の前端部に穀稈が衝突することを防ぐことができ、刈取装置２０の中央下刃部３６の摩耗を抑制することができる。
【００６０】
また、ガイド体５０は、折返部６１に凹部６２が形成されているため、藁屑や泥を凹部６２から排出しながら刈取作業を行うことができる。この結果、穀稈を効率よく切断することができ、且つ、藁屑等が摺れることに起因する刈刃２５の摩耗を抑制することができる。
【００６１】
また、ガイド体５０は、先端付近では、ガイド体５０の幅方向端部６４が中央下刃部３６の幅方向端部３７よりも外側に位置しているため、穀稈の衝突は、より確実にガイド体５０で受けて、その後方のみで中央下刃部３６と上刃３０とによって穀稈を切断することができる。この結果、中央下刃部３６の保護と、切断性能の確保とを両立することができる。
【００６２】
また、ガイド体５０は、折返部６１よりも後方側の位置に、幅狭部６６を有しているため、中央下刃部３６と上刃３０とでの穀稈の切断を妨げることなく、中央下刃部３６の前端を保護することができる。この結果、中央下刃部３６の保護と、切断性能の確保とを両立することができる。
【００６３】
また、ガイド体５０には、ベース部５５に貫通穴５７が形成されているため、ガイド体５０の軽量化を図ることができる。この結果、中央下刃部３６の摩耗を抑制する際における重量の増加を抑えることができる。
【００６４】
また、刈刃フレーム８５の引掛部材７７に引っ掛けるフック７０は、ガイド体５０とは別体にするため、ガイド体５０を簡素な構成にすることができる。これにより、ガイド体５０を設ける場合の製造コストの上昇を抑えることができる。また、フック７０をガイド体５０とは別体にすることにより、条数が異なることにより引掛部材７７の位置が異なるコンバイン１間でガイド体５０の共用化を図ることができ、汎用性を向上させることができる。
【００６５】
〔変形例〕
なお、上述した刈取装置２０では、ガイド体５０の折返部６１は、中央下刃部３６のみ覆っており、上刃３０は覆わない長さで形成されているが、折返部６１は、上刃３０の先端も覆う長さで形成されていてもよい。上刃３０の先端も折返部６１で覆うことにより、上刃３０と中央下刃部３６とで穀稈を切断する際に、折返部６１で上刃３０を押さえることができるため、上刃３０が中央下刃部３６から離れる方向に逃げることを抑制することができる。この結果、切断性能の向上を図ることができる。
【００６６】
また、刈取装置２０は、上述した実施形態、及び変形例で用いられている構成等を適宜組み合わせてもよく、または、上述した構成以外を用いてもよい。刈取装置２０の構成に関わらず、他の下刃３５よりも大きい中央下刃部３６の前端部を覆うガイド体５０を備えることにより、刈取装置２０の中央下刃部３６の摩耗を抑制することができる。
【符号の説明】
【００６７】
１  コンバイン
２  機体フレーム
３  走行装置
５  脱穀装置
６  キャビン
８  グレンタンク
１０  穀粒排出オーガ
１５  穀稈搬送装置
２０  刈取装置
２１  分草体
２２  引起装置
２５  刈刃
３０  上刃（可動刃）
３１  左側上刃（左側可動刃）
３２  右側上刃（右側可動刃）
３５  下刃（固定刃）
３６  中央下刃部（中央固定刃）
４０  刈刃押さえ部材
５０  ガイド体
５１  取付部
５３  取付部リブ
５５  ベース部
５７  貫通穴
５８  ベース部リブ
６０  ガイド部
６１  折返部
６２  凹部（切り欠き部）
６３  間隙部
６５  先端部
６６  幅狭部
７０  フック
７７  引掛部材
８０  刈取フレーム
８５  刈刃フレーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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