(57)【要約】      （修正有）【課題】賞味、飲用に供される炭酸の封入された氷や冷菓、飲料は開封後時間が経つと炭酸が抜けてしまう。特に炭酸入り氷や冷菓は、常温で放置した際や飲料に使用した際に形状を維持することが不可能であり、炭酸もすぐに抜けてしまう。そこで、本発明は、形状を維持しながら炭酸を長時間供給し続け、炭酸を長持ちさせることができる炭酸入り氷の製造方法を提供する。【解決手段】製氷原水Ａを耐圧容器１０に所定の位置まで注水し、前記製氷原水にアルコール類と炭酸ガスを溶解させ、前記製氷原水を不溶性ガスにて加圧し、前記耐圧容器を冷却し、前記製氷原水を凍結し、前記凍結した製氷原水を耐圧容器から取り出し、前記取り出した製氷原水にアルコール溶液を噴霧又は前記取り出した製氷原水をアルコール溶液に浸漬し、前記製氷原水の表面を前記アルコール溶液でコーティングすることを特徴とした炭酸入り氷の製造方法。【選択図】図１
2014219194.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製氷原水を耐圧容器に所定の位置まで注水し、前記製氷原水にアルコール類と炭酸ガスを溶解させ、前記製氷原水を不溶性ガスにて加圧し、前記耐圧容器を冷却し、前記製氷原水を凍結することを特徴とした炭酸入り氷の製造方法。
【請求項２】
製氷原水を耐圧容器に所定の位置まで注水し、前記製氷原水に炭酸ガスを溶解させ、前記製氷原水を不溶性ガスにて加圧し、前記耐圧容器を冷却し、前記製氷原水を凍結し、前記凍結した製氷原水を前記耐圧容器から取り出し、前記取り出した製氷原水にアルコール溶液を噴霧又は前記取り出した製氷原水をアルコール溶液に浸漬し、前記製氷原水の表面を前記アルコール溶液でコーティングすることを特徴とした炭酸入り氷の製造方法。
【請求項３】
製氷原水を耐圧容器に所定の位置まで注水し、前記製氷原水にアルコール類と炭酸ガスを溶解させ、前記製氷原水を不溶性ガスにて加圧し、前記耐圧容器を冷却し、前記製氷原水を凍結し、前記凍結した製氷原水を耐圧容器から取り出し、前記取り出した製氷原水にアルコール溶液を噴霧又は前記取り出した製氷原水をアルコール溶液に浸漬し、前記製氷原水の表面を前記アルコール溶液でコーティングすることを特徴とした炭酸入り氷の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長時間の常温放置や飲料に入れ使用した際に形状を維持したまま気泡を発生し続ける炭酸入り氷の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
賞味、飲用に供される炭酸入り氷や炭酸入り冷菓、炭酸入り飲料として、炭酸の封入されたものが多く提供されている。このように炭酸入りの食品や飲料は独特の爽快感を有する故に好まれている。
【０００３】
ところが、こうした炭酸入り氷や炭酸入り冷菓、炭酸入り飲料は開封後、時間が経つと炭酸が抜けてしまう。特に、炭酸入り氷や炭酸入り冷菓など固形のものは常温に放置した場合や飲料に使用した際に原形を留めることなく細かく砕けてしまう。これらを克服すべく、従来から種々な製造法が提案されている。
【０００４】
例えば、耐圧容器内に炭酸ガスが溶解された製氷原水を窒素による高圧のもとで凍結させる炭酸入り氷の製造法はすでに知られている。（例えば、特許文献１）また、製品の安定剤としてローカストビーンガム又はグアガム、カラギナンを使用している炭酸入りシャーベットミックス缶包装物の製造法もすでに知られている。（例えば、特許文献２）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２７４４９７６号
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】特公昭５３−５３８８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述した従来の製造法によれば、まず炭酸入り氷に関しては、常温に放置した際には細かく砕け、飲料に使用した際にも細かく砕け、飲料自体も飲みにくく、さらに氷が容器外に飛び散り、炭酸がすぐに抜けてしまう。このように炭酸入り氷の形状を維持することは不可能のままであった。現に、上記特許文献１の記載に「本発明は、溶解時に弾けるような音が発生されるよう炭酸ガスが封入された氷を製造する炭酸入り氷の製造方法及びその製造装置に関する。」とある。
次に、炭酸入り冷菓も同様、細かく砕け形状を維持できず、炭酸はすぐに抜けてしまう。現に、上記特許文献２の記載に「凍結缶を常温にて開缶するとき内容物が缶から柱状に隆起してミックスの１．６倍〜１．８倍の容積の滑らかな組織の泡状組織物を生成しうる炭酸ガスを含有するシャーベットミックス缶包装物の製造法。」とある。その他従来の技術で存在する炭酸水サーバーなどを使用したとしても飲料を放置すれば炭酸が抜けてしまう。さらに、サーバーに関しては装置自体も高価であり、維持費もかかるため消費者の経済的負担となる。
【０００８】
このように、従来の製造法では形状を維持したまま安定して長時間炭酸を保つものがなく、さらに、サーバーなどの高価な装置を使用しても問題の解決にはならず、家庭や飲食店で炭酸を長持ちさせることや、簡単に飲料に炭酸を溶解させることが困難であった。
【０００９】
そこで、本発明は、常温に放置した場合や飲料に使用した場合でも形状を維持し、炭酸を長持ちさせ、安価で簡単に炭酸入り飲料をつくることができる炭酸入り氷の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記にかかる課題を解決するため、本発明においては、請求項１の製氷原水を耐圧容器に所定の位置まで注水し、前記製氷原水にアルコール類と炭酸ガスを溶解させ、前記製氷原水を不溶性ガスにて加圧し、前記耐圧容器を冷却し、前記製氷原水を凍結することを特徴とした炭酸入り氷の製造方法、請求項２の製氷原水を耐圧容器に所定の位置まで注水し、前記製氷原水に炭酸ガスを溶解させ、前記製氷原水を不溶性ガスにて加圧し、前記耐圧容器を冷却し、前記製氷原水を凍結し、前記凍結した製氷原水を前記耐圧容器から取り出し、前記取り出した製氷原水にアルコール溶液を噴霧又は前記取り出した製氷原水をアルコール溶液に浸漬し、前記製氷原水の表面を前記アルコール溶液でコーティングすることを特徴とした炭酸入り氷の製造方法、請求項３の製氷原水を耐圧容器に所定の位置まで注水し、前記製氷原水にアルコール類と炭酸ガスを溶解させ、前記製氷原水を不溶性ガスにて加圧し、前記耐圧容器を冷却し、前記製氷原水を凍結し、前記凍結した製氷原水を耐圧容器から取り出し、前記取り出した製氷原水にアルコール溶液を噴霧又は前記取り出した製氷原水をアルコール溶液に浸漬し、前記製氷原水の表面を前記アルコール溶液でコーティングすることを特徴とした炭酸入り氷の製造方法を提供する。
【発明の効果】
【００１１】
製氷原水にアルコール類を溶解させることや凍結した製氷原水にアルコール溶液を噴霧又は凍結した製氷原水をアルコール溶液に浸漬し、凍結した製氷原水の表面をアルコール溶液でコーティングすることで、常温に放置した場合や飲料に使用した場合でも形状を維持し、飲料に炭酸を供給し続ける炭酸入り氷を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態に係る炭酸入り氷の製造方法に用いる耐圧容器の概略図である。
【図２】本発明の実施形態に係る炭酸入り氷の製造方法における実施例２と実施例３で行うアルコール溶液によるコーティングの概略図である。
【図３】本発明の実施形態に係る炭酸入り氷の製造方法における実施例１を説明する工程フローチャート１である。
【図４】本発明の実施形態に係る炭酸入り氷の製造方法における実施例２を説明する工程フローチャート２である。
【図５】本発明の実施形態に係る炭酸入り氷の製造方法における実施例３を説明する工程フローチャート３である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本発明を実施例により詳しく説明するが、本発明はこれらによって制限されるものではない。
【００１４】
実施例の炭酸入り氷の製造方法では図１の耐圧容器１０を使用する。
図１のガス充填部１２及びガス充填部１４は炭酸ガスと不溶性ガスの充填部であり、ゴム１６は容器を密閉するためにガスで加圧すると風船状に膨らむゴムである。図１の矢印Ｆ１及び矢印Ｆ２はガスの流れであり、ゴム１６を風船状に膨らませるために矢印Ｆ１のガス圧は常に矢印Ｆ２のガス圧よりも高い圧力がかかるよう差圧弁２２で圧力差を出す仕組みとなっている。つまり、ガス充填部１２から矢印Ｆ１方向に充填されるガスは、ゴム１６を膨らませ耐圧容器内を密閉するために充填され、ガス充填部１４から矢印Ｆ２方向に充填されるガスは、耐圧容器内を加圧するため及び耐圧容器内の製氷原水Ａにガスを溶解させるために充填する。耐圧容器内を密閉し加圧する際には、図１の蓋１８と耐圧容器をボルトにより固定し、ガス充填部１２及びガス充填部１４からガスを充填する。そのとき、前述した矢印Ｆ１のガス圧と矢印Ｆ２のガス圧の圧力差により蓋が浮き上がらず、膨らんだゴム１６により完全に密閉することができる。図1のコック２０は炭酸ガスと不溶性ガスの切り替え時に使用する。具体的な工程は後述の実施例及び工程フローチャートにより説明するが、まず炭酸ガスで耐圧容器内を加圧し、コック２０を閉め、炭酸ガスから不活性ガスに切り替えた後にコック２０を開けることで、耐圧容器内の圧力を保ったままガスの切り替えが出来る仕組みとなっている。図１の製氷原水Ａ(後述)は、凍結後に炭酸入り氷となる液体であり、耐圧容器に蓋をする前にあらかじめ耐圧容器に充填しておく。なお、耐圧容器に充填する製氷原水Ａの量としては、ガス充填部１４から製氷原水Ａが逆流してしまうのを防ぐため製氷原水Ａの水面がガス充填部１４より下であるように注意する。
【００１５】
実施例の製氷原水については、飲料水や清涼飲料、アルコール飲料などの飲用に用いられる飲料で、−１５〜−３０℃で凍結できるものであれば何を使用してもよい。
【００１６】
実施例のアルコール溶液によるコーティングについては、図２を参照する。図２の凍結した製氷原水３０の表面にアルコール溶液３２を噴霧３４又は凍結した製氷原水３０をアルコール溶液に浸漬３６することにより、アルコール溶液で表面を覆われた凍結した製氷原水３８ができる。このように凍結した製氷原水の表面をアルコール溶液で覆う行為をコーティングという。
【実施例１】
【００１７】
実施例１について図３の工程フローチャート１を用いて説明する。
【００１８】
ステップ１、耐圧容器に製氷原水を充填する。
【００１９】
ステップ２、製氷原水にアルコール類を加える。
添加するアルコール類としては、香味や嗜好性を考慮して適宜設定すればよいが、市販されている無水エタノール、アルコール飲料などを用いることができる。製氷原水のアルコール濃度(製氷原水に対するアルコール類の体積濃度)は、香味や嗜好性を考慮して適宜設定すればよいが、通常１０％未満、好ましくは０．２〜３％、より好ましくは０．２〜１％がよい。０．２％未満では、炭酸入り氷の形状を維持する効果が薄く、３％以上、特に１０％以上では、一般的な冷凍庫では綺麗に凍結できず、炭酸入り氷を常温に放置した際に炭酸が抜けやすくなってしまう。そのため、アルコール濃度は上記範囲内で使用することが好ましい。
【００２０】
ステップ３、耐圧容器に蓋をし、耐圧容器と蓋をボルトにより固定する。
【００２１】
ステップ４、耐圧容器に炭酸ガスを充填し、耐圧容器内を密閉及び耐圧容器内を加圧する。
製氷原水に炭酸ガスを加える時は、炭酸ガスの圧力を０．２ＭＰａ〜１．５ＭＰａで耐圧容器内を加圧するとよい。
【００２２】
ステップ５、炭酸ガスにより密閉及び加圧された耐圧容器を振動させ、製氷原水を攪拌しながら炭酸ガスを製氷原水に溶解させる。
【００２３】
ステップ６、耐圧容器のガス充填部のコックを閉める。
【００２４】
ステップ７、充填するガスを炭酸ガスから不活性ガス(例えば、窒素)に切り替え、不活性ガスの圧力を０．７〜２．０ＭＰａに設定する。
不溶性ガスの圧力はステップ６時点においての耐圧容器内の圧力(炭酸ガスの圧力)を上回っていなければならない。
【００２５】
ステップ８、耐圧容器のガス充填部のコックを開ける。(炭酸ガスで充満された耐圧容器内を不溶性ガスでさらに加圧する。)
【００２６】
ステップ９、耐圧容器内を不活性ガスで加圧したまま(コックを開けたまま)、耐圧容器を−１５〜−３０℃に設定された冷凍庫に入れる。
【００２７】
ステップ１０、冷凍庫で耐圧容器を冷却し、製氷原水を凍結させる。
【００２８】
実験１  アルコール類添加とアルコール類無添加の炭酸入り氷の対照実験
１）製氷原水の調整
工程フローチャート１のステップ２以外を行い製造した炭酸入り氷をサンプル１とし、工程フローチャート１の全ステップを行い製造した炭酸入り氷をサンプル２とする。つまり、サンプル１はアルコール類無添加の炭酸入り氷であり、サンプル２はアルコール類添加の炭酸入り氷である。サンプル１の製氷原水の内訳は、原水が１Ｌ。サンプル２の製氷原水の内訳は、原水９８５ｍｌにアルコール類（無水エタノール）を１５ｍｌ溶解し、全体が１Ｌとなるよう調整した。
【００２９】
２）サンプル１とサンプル２による対照実験
上記方法で製造したサンプル１の炭酸入り氷とサンプル２の炭酸入り氷をそれぞれ常温にて放置し、サンプル１とサンプル２のそれぞれの形状の変化を対照的に観察した。また、上記方法で製造したサンプル１の炭酸入り氷とサンプル２の炭酸入り氷をそれぞれ水へ投入し、サンプル１とサンプル２のそれぞれの形状の変化を対照的に観察した。観察方法については、サンプル１とサンプル２をそれぞれ耐圧容器から取り出した５分後、１５分後、３０分後に分けて目視、触接により評価した。評価については、基準となるアルコール類無添加の炭酸入り氷（サンプル１）を２点として、下記の５点法により評価し、結果は表１に示す。
５：炭酸入り氷の形状が維持された (優れた効果あり)
４：炭酸入り氷の形状ほぼ維持された(効果あり)
３：炭酸入り氷の形状にわずかな変化あり(わずかな効果)
２：炭酸入り氷の形状に変化あり(効果なし)
１：炭酸入り氷の形状に激しい変化あり(悪影響あり)
【００３０】
【表１】
2014219194.tif 000003
表１において、「常温」の表示は、サンプルを常温にて放置した場合の観察結果を示し、「水」の表示は、サンプルを水に投入した場合の観察結果を示す。「常温」と「水」の下に示す数字はサンプルを耐圧容器から取り出してからの経過時間(分)を示す。
【００３１】
表１から、アルコール類を製氷原水に添加することにより、炭酸入り氷の形状を維持するにあたり優れた効果があることが明らかになった。
【実施例２】
【００３２】
実施例２について図４の工程フローチャート２を用いて説明する。
【００３３】
ステップ１、耐圧容器に製氷原水を充填する。
【００３４】
ステップ２、耐圧容器に蓋をし、耐圧容器と蓋をボルトにより固定する。
【００３５】
ステップ３、耐圧容器に炭酸ガスを充填し、耐圧容器内を密閉及び耐圧容器内を加圧する。
製氷原水に炭酸ガスを加える時は、炭酸ガスの圧力を０．２ＭＰａ〜１．５ＭＰａで耐圧容器内を加圧するとよい。
【００３６】
ステップ４、炭酸ガスにより密閉及び加圧された耐圧容器を振動させ、製氷原水を攪拌しながら炭酸ガスを製氷原水に溶解させる。
【００３７】
ステップ５、耐圧容器のガス充填部のコックを閉める。
【００３８】
ステップ６、充填するガスを炭酸ガスから不活性ガス(例えば、窒素)に切り替え、不活性ガスの圧力を０．７〜２．０ＭＰａに設定する。
不溶性ガスの圧力はステップ６時点においての耐圧容器内の圧力(炭酸ガスの圧力)を上回っていなければならない。
【００３９】
ステップ７、耐圧容器のガス充填部のコックを開ける。(炭酸ガスで充満された耐圧容器内を不溶性ガスでさらに加圧する。)
【００４０】
ステップ８、耐圧容器内を不活性ガスで加圧したまま(コックを開けたまま)、耐圧容器を−１５〜−３０℃に設定された冷凍庫に入れる。
【００４１】
ステップ９、冷凍庫で耐圧容器を冷却し、製氷原水を凍結させる。
【００４２】
ステップ１０、アルコール溶液(後述)を凍結した製氷原水(以降、炭酸入り氷)の表面に噴霧又は炭酸入り氷をアルコール溶液に浸漬し、炭酸入り氷の表面をアルコール溶液で覆い、コーティングを施す。
アルコール溶液は、ステップ１で耐圧容器に充填した製氷原水を溶媒とし、アルコール類を溶質とした溶液である。アルコール溶液の溶質となるアルコール類としては、香味や嗜好性を考慮して適宜設定すればよいが、市販されている無水エタノール、アルコール飲料などを用いることができる。アルコール溶液のアルコール濃度(アルコール溶液に対するアルコール類の体積濃度)は、香味や嗜好性を考慮して適宜設定すればよいが、通常１００％以下、好ましくは２０〜４５％がよい。２０％未満では、炭酸入り氷の形状を維持する効果が薄く、４５％以上では、アルコールの匂いが極端に残ってしまう。そのため、アルコール濃度は上記範囲内で使用することが好ましい。また、コーティングの際に炭酸入り氷を融かさないためにアルコール溶液はあらかじめ−１０〜−２０度に冷却しておくことが好ましい。
【００４３】
ステップ１１、アルコール溶液で表面をコーティングした炭酸入り氷を冷凍庫に入れ、再冷却し、凍結させる。
【００４４】
実験２  コーティングありの炭酸入り氷とコーティングなしの炭酸入り氷の対照実験
１）アルコール溶液の調整
工程フローチャート２のステップ１０、１１以外を行い製造した炭酸入り氷をサンプル３(実施例１のサンプル１と同じもの)とし、工程フローチャート２の全ステップを行い製造した炭酸入り氷をサンプル４とする。つまり、サンプル３はコーティングなしの炭酸入り氷であり、サンプル４はアルコール溶液により表面にコーティングを施した炭酸入り氷である。サンプル３、４の製氷原水の内訳は、どちらも原水が１Ｌ。サンプル４にコーティングを施したアルコール溶液の内訳は、原水１４０ｍｌにアルコール類（無水エタノール）を６０ｍｌ溶解し、全体が２００ｍｌとなるよう調整した。
【００４５】
２）サンプル３とサンプル４による対照実験
上記方法で製造したサンプル３の炭酸入り氷とサンプル４の炭酸入り氷をそれぞれ常温にて放置し、サンプル３とサンプル４のそれぞれの形状の変化を対照的に観察した。また、上記方法で製造したサンプル３の炭酸入り氷とサンプル４の炭酸入り氷をそれぞれ水へ投入し、サンプル３とサンプル４のそれぞれの形状の変化を対照的に観察した。観察方法については、サンプル３とサンプル４をそれぞれ耐圧容器から取り出した５分後、１５分後、３０分後に分けて目視、触接により評価した。評価については、基準となるコーティングなしの炭酸入り氷（サンプル３）を２点として、下記の５点法により評価し、結果は表２に示す。
５：炭酸入り氷の形状が維持された (優れた効果あり)
４：炭酸入り氷の形状ほぼ維持された(効果あり)
３：炭酸入り氷の形状にわずかな変化あり(わずかな効果)
２：炭酸入り氷の形状に変化あり(効果なし)
１：炭酸入り氷の形状に激しい変化あり(悪影響あり)
【００４６】
【表２】
2014219194.tif 000004
表２において、「常温」の表示は、サンプルを常温にて放置した場合の観察結果を示し、「水」の表示は、サンプルを水に投入した場合の観察結果を示す。「常温」と「水」の下に示す数字はサンプルを耐圧容器から取り出してからの経過時間(分)を示す。
【００４７】
表２から、炭酸入り氷の表面にアルコール溶液をコーティングすることにより、炭酸入り氷の形状を維持するにあたり効果があることが明らかになった。
【実施例３】
【００４８】
実施例３について図５の工程フローチャート３を用いて説明する。
【００４９】
ステップ１、耐圧容器に製氷原水を充填する。
【００５０】
ステップ２、製氷原水にアルコール類を加える。
添加するアルコール類としては、香味や嗜好性を考慮して適宜設定すればよいが、市販されている無水エタノール、アルコール飲料などを用いることができる。製氷原水のアルコール濃度(製氷原水に対するアルコール類の体積濃度)は、香味や嗜好性を考慮して適宜設定すればよいが、通常１０％未満、好ましくは０．２〜３％、より好ましくは０．２〜１％がよい。０．２％未満では、炭酸入り氷の形状を維持する効果が薄く、３％以上、特に１０％以上では、一般的な冷凍庫では綺麗に凍結できず、炭酸入り氷を常温に放置した際に炭酸が抜けやすくなってしまう。そのため、アルコール濃度は上記範囲内で使用することが好ましい。
【００５１】
ステップ３、耐圧容器に蓋をし、耐圧容器と蓋をボルトにより固定する。
【００５２】
ステップ４、耐圧容器に炭酸ガスを充填し、耐圧容器内を密閉及び耐圧容器内を加圧する。
製氷原水に炭酸ガスを加える時は、炭酸ガスの圧力を０．２ＭＰａ〜１．５ＭＰａで耐圧容器内を加圧するとよい。
【００５３】
ステップ５、炭酸ガスにより密閉及び加圧された耐圧容器を振動させ、製氷原水を攪拌しながら炭酸ガスを製氷原水に溶解させる。
【００５４】
ステップ６、耐圧容器のガス充填部のコックを閉める。
【００５５】
ステップ７、充填するガスを炭酸ガスから不活性ガス(例えば、窒素)に切り替え、不活性ガスの圧力を０．７〜２．０ＭＰａに設定する。
不溶性ガスの圧力はステップ６時点においての耐圧容器内の圧力(炭酸ガスの圧力)を上回っていなければならない。
【００５６】
ステップ８、耐圧容器のガス充填部のコックを開ける。(炭酸ガスで充満された耐圧容器内を不溶性ガスでさらに加圧する。)
【００５７】
ステップ９、耐圧容器内を不活性ガスで加圧したまま(コックを開けたまま)、耐圧容器を−１５〜−３０℃に設定された冷凍庫に入れる。
【００５８】
ステップ１０、冷凍庫で耐圧容器を冷却し、製氷原水を凍結させる。
【００５９】
ステップ１１、アルコール溶液(後述)を凍結した製氷原水(以降、炭酸入り氷)の表面に噴霧又は炭酸入り氷をアルコール溶液に浸漬し、炭酸入り氷の表面をアルコール溶液で覆い、コーティングを施す。
アルコール溶液は、ステップ１で耐圧容器に充填した製氷原水を溶媒とし、アルコール類を溶質とした溶液である。アルコール溶液の溶質となるアルコール類としては、香味や嗜好性を考慮して適宜設定すればよいが、市販されている無水エタノール、アルコール飲料などを用いることができる。アルコール溶液のアルコール濃度(アルコール溶液に対するアルコール類の体積濃度)は、香味や嗜好性を考慮して適宜設定すればよいが、通常１００％以下、好ましくは２０〜４５％がよい。２０％未満では、炭酸入り氷の形状を維持する効果が薄く、４５％以上では、アルコールの匂いが極端に残ってしまう。そのため、アルコール濃度は上記範囲内で使用することが好ましい。また、コーティングの際に炭酸入り氷を融かさないためにアルコール溶液はあらかじめ−１０〜−２０度に冷却しておくことが好ましい。
【００６０】
ステップ１２、アルコール溶液で表面をコーティングした炭酸入り氷を冷凍庫に入れ、再冷却し、凍結させる。
【００６１】
実験３  アルコール類添加且つコーティングありの炭酸入り氷とアルコール類無添加且つコーティングなしの炭酸入り氷の対照試験
１）製氷原水の調整とアルコール溶液の調整
工程フローチャート３のステップ２，１１、１２、以外を行い製造した炭酸入り氷をサンプル５(実施例１のサンプル１と実施例２のサンプル３と同じもの)とし、工程フローチャート３の全ステップを行い製造した炭酸入り氷をサンプル６とする。つまり、サンプル５はアルコール類無添加且つコーティングなしの炭酸入り氷であり、サンプル６はアルコール類添加且つアルコール溶液により表面にコーティングを施した炭酸入り氷である。サンプル５の製氷原水の内訳は、原水が１Ｌ。サンプル６の製氷原水の内訳は、原水９８５ｍｌにアルコール類（無水エタノール）を１５ｍｌ溶解し、全体が１Ｌとなるよう調整した。サンプル６にコーティングを施したアルコール溶液の内訳は、原水１４０ｍｌにアルコール類（無水エタノール）を６０ｍｌ溶解し、全体が２００ｍｌとなるよう調整した。
【００６２】
２）サンプル５とサンプル６による対照実験
上記方法で製造したサンプル５の炭酸入り氷とサンプル６の炭酸入り氷をそれぞれ常温にて放置し、サンプル５とサンプル６のそれぞれの形状の変化を対照的に観察した。また、上記方法で製造したサンプル５の炭酸入り氷とサンプル６の炭酸入り氷をそれぞれ水へ投入し、サンプル５とサンプル６のそれぞれの形状の変化を対照的に観察した。観察方法については、サンプル５とサンプル６をそれぞれ耐圧容器から取り出した５分後、１５分後、３０分後に分けて目視、触接により評価した。評価については、基準となるアルコール類無添加且つコーティングなしの炭酸入り氷（サンプル５）を２点として、下記の５点法により評価し、結果は表３に示す。
５：炭酸入り氷の形状が維持された (優れた効果あり)
４：炭酸入り氷の形状ほぼ維持された(効果あり)
３：炭酸入り氷の形状にわずかな変化あり(わずかな効果)
２：炭酸入り氷の形状に変化あり(効果なし)
１：炭酸入り氷の形状に激しい変化あり(悪影響あり)
【００６３】
【表３】
2014219194.tif 000005
表３において、「常温」の表示は、サンプルを常温にて放置した場合の観察結果を示し、「水」の表示は、サンプルを水に投入した場合の観察結果を示す。「常温」と「水」の下に示す数字はサンプルを耐圧容器から取り出してからの経過時間(分)を示す。
【００６４】
表３から、アルコール類を製氷原水に添加すること且つ炭酸入り氷の表面にアルコール溶液をコーティングすることにより、炭酸入り氷の形状を維持するにあたり非常に優れた効果があることが明らかになった。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明の炭酸入り氷を使うことで従来の炭酸入り氷や炭酸入り冷菓、炭酸入り飲料のこれまで抜けやすかった炭酸を抜けにくくし、さらには簡単に炭酸入り飲料を作ることができる。飲食において炭酸が身近な存在である現代で、安定して炭酸を供給できる本発明の炭酸入り氷は、氷そのものに新しい価値や役割を生み出すと考えられる。
【図１】
2014219194.tif 000006
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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