(57)【要約】【課題】画像形成に用いられるユニットを確実に位置決めすることのできる画像形成装置、および、それに用いられる位置決め機構を提供すること。【解決手段】  位置決め軸２８には、挿通部７２を備える固定部材７０が取り付けられている。そして、挿通部７２を、上内面部５７ａ、前上方内面部５７ｂおよび前内面部５７ｃと、軸挿通部２８ａとの間に位置させると、挿通部７２の一方の第１接触部７２ａは、貫通穴５７の上内面部５７ａに当接し、他方の第１接触部７２ａは、貫通穴５７の前内面部５７ｃに当接する。これにより、挿通部７２が基端部を支点として適度に撓んでいる。その結果、第２接触部７２ｂが、軸挿通部２８ａを、貫通穴５７の下内面部５７ｅおよび後上方内面部５７ｇに向けて押圧している。【選択図】図８
2014219603.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成に用いられるユニットを、装置本体に対して位置決めするための位置決め機構であって、
装置本体内に位置固定され、第１方向において前記ユニットと間隔を隔てて位置し、貫通穴を有する側板と、
前記第１方向に延び、前記貫通穴に挿通される第１部分と、前記ユニットに当接するように構成される第２部分と、を備える位置決め部材と、
前記貫通穴に挿通される挿通部を備える固定部材と、を備え、
前記貫通穴は、
前記第１方向と交差する第２方向に延び、前記第１部分と接触する第１面と、
前記第１方向および前記第２方向の両方と交差する第３方向に延び、前記第１部分と接触する第２面と、
前記第１部分に対して、前記第１面および前記第２面の反対側に間隔を隔てて位置する第３面と、を有し、
前記固定部材は、前記挿通部が前記第１部分と前記第３面との間に位置することにより、前記第１部分を前記第１面および前記第２面に向けて押圧するように構成されていることを特徴とする位置決め機構。
【請求項２】
前記挿通部は、前記第３面に接触する第１接触部を備え、
前記固定部材は、前記位置決め部材に接触する第２接触部をさらに備え、
前記第２接触部は、前記挿通部が前記第１部分と前記第３面との間に位置することにより、前記第１部分を前記第１面および前記第２面に向けて押圧するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の位置決め機構。
【請求項３】
前記挿通部は、前記第２接触部を備えていることを特徴とする請求項２に記載の位置決め機構。
【請求項４】
前記第１接触部は、前記第１部分の周方向において、前記挿通部の両端に位置し、
前記第２接触部は、前記周方向において、前記挿通部の中央に位置していることを特徴とする請求項３に記載の位置決め機構。
【請求項５】
前記位置決め部材は、前記第１部分に連続する第３部分をさらに備え、
前記固定部材は、前記第３部分に嵌まる嵌合部をさらに備え、
前記挿通部は、前記嵌合部から前記第１方向に沿って突出しており、
前記第１接触部は、前記第１方向において、前記挿通部の基端部から先端部までの途中に位置していることを特徴とする請求項２ないし４のいずれか一項に記載の位置決め機構。
【請求項６】
前記位置決め部材は、前記第１部分に連続する第３部分をさらに備え、
前記固定部材は、前記第３部分に嵌まる嵌合部をさらに備え、
前記挿通部は、前記嵌合部から前記第１方向に沿って突出しており、
前記嵌合部が前記第２接触部を備え、前記挿通部が前記第１接触部を備えていることを特徴とする請求項２に記載の位置決め機構。
【請求項７】
前記第１接触部は、前記第１部分の周方向において、前記挿通部の両端に位置していることを特徴とする請求項６に記載の位置決め機構。
【請求項８】
前記固定部材は、前記側板に当接するように構成される規制部を備え、
前記規制部は、前記第１接触部が前記第３面に接触するように前記固定部材の前記第１方向の移動を規制することを特徴とする請求項２ないし７のいずれか一項に記載の位置決め機構。
【請求項９】
前記挿通部は、先端に向かって前記第３面から離れる方向に傾斜する形状を有していることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか一項に記載の位置決め機構。
【請求項１０】
前記固定部材は、第１係合部を備え、
前記位置決め部材は、前記第１係合部と係合する第２係合部を備えることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか一項に記載の位置決め機構。
【請求項１１】
前記固定部材は、前記挿通部を前記位置決め部材の周方向において位置決めする固定部をさらに備えることを特徴とする請求項１ないし１０のいずれか一項に記載の位置決め機構。
【請求項１２】
前記挿通部は、前記第３面に接触する第１接触部を備え、
前記位置決め部材は、前記第１部分に連続する第３部分をさらに備え、
前記固定部材は、前記第３部分に嵌まる嵌合部をさらに備え、
前記第１接触部は、前記第１部分の周方向に沿って複数が位置し、
前記複数の第１接触部のそれぞれは、前記第１方向に投影したときに、前記嵌合部の中心と前記固定部の中心とを結ぶ線に対して互いに線対称となるように位置していることを特徴とする請求項１１に記載の位置決め機構。
【請求項１３】
前記挿通部は、前記第３面に接触する第１接触部を備え、
前記位置決め部材は、前記第１部分に連続する第３部分をさらに備え、
前記固定部材は、前記第３部分に嵌まる嵌合部をさらに備え、
前記第１接触部は、前記第１方向に投影したときに、前記嵌合部の中心と前記固定部の中心とを結ぶ線上に位置していることを特徴とする請求項１１または１２に記載の位置決め機構。
【請求項１４】
装置本体と、
画像形成に用いられるユニットと、
前記ユニットを、前記装置本体に対して位置決めするための位置決め機構と、を備え、
前記位置決め機構は、
装置本体内に位置固定され、第１方向において前記ユニットと間隔を隔てて位置し、貫通穴を有する側板と、
前記第１方向に延び、前記貫通穴に挿通される第１部分と、前記ユニットに当接するように構成される第２部分と、を備える位置決め部材と、
前記貫通穴に挿通される挿通部を備える固定部材と、を備え、
前記貫通穴は、
前記第１方向と交差する第２方向に延び、前記第１部分と接触する第１面と、
前記第１方向および前記第２方向の両方と交差する第３方向に延び、前記第１部分と接触する第２面と、
前記第１部分に対して、前記第１面および前記第２面の反対側に間隔を隔てて位置する第３面と、を有し、
前記固定部材は、前記挿通部が前記第１部分と前記第３面との間に位置することにより、前記第１部分を前記第１面および前記第２面に向けて押圧するように構成されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１５】
前記ユニットは、装置本体に対して装着するように構成されたプロセスユニットであって、感光ドラムを備えていることを特徴とする請求項１４に記載の画像形成装置。
【請求項１６】
前記挿通部は、前記第３面に接触する第１接触部を備え、
前記固定部材は、前記位置決め部材に接触する第２接触部をさらに備え、
前記第２接触部は、前記挿通部が前記第１部分と前記第３面との間に位置することにより、前記第１部分を前記第１面および前記第２面に向けて押圧するように構成されていることを特徴とする請求項１４または１５に記載の画像形成装置。
【請求項１７】
前記挿通部は、前記第２接触部を備えていることを特徴とする請求項１６に記載の画像形成装置。
【請求項１８】
前記第１接触部は、前記第１部分の周方向において、前記挿通部の両端に位置し、
前記第２接触部は、前記周方向において、前記挿通部の中央に位置していることを特徴とする請求項１７に記載の画像形成装置。
【請求項１９】
前記位置決め部材は、前記第１部分に連続する第３部分をさらに備え、
前記固定部材は、前記第３部分に嵌まる嵌合部をさらに備え、
前記挿通部は、前記嵌合部から前記第１方向に沿って突出しており、
前記第１接触部は、前記第１方向において、前記挿通部の基端部から先端部までの途中に位置していることを特徴とする請求項１６ないし１８のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項２０】
前記位置決め部材は、前記第１部分に連続する第３部分をさらに備え、
前記固定部材は、前記第３部分に嵌まる嵌合部をさらに備え、
前記挿通部は、前記嵌合部から前記第１方向に沿って突出しており、
前記嵌合部が前記第２接触部を備え、前記挿通部が前記第１接触部を備えていること特徴とする請求項１６に記載の位置決め機構。
【請求項２１】
前記第１接触部は、前記第１部分の周方向において、前記挿通部の両端に位置していることを特徴とする請求項２０に記載の位置決め機構。
【請求項２２】
前記固定部材は、前記側板に当接するように構成される規制部を備え、
前記規制部は、前記第１接触部が前記第３面に接触するように前記固定部材の前記第１方向の移動を規制することを特徴とする請求項１６ないし２１のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項２３】
前記挿通部は、先端に向かって前記第３面から離れる方向に傾斜する形状を有していることを特徴とする請求項１４ないし２２のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項２４】
前記固定部材は、第１係合部を備え、
前記位置決め部材は、前記第１係合部と係合する第２係合部を備えることを特徴とする請求項１４ないし２３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項２５】
前記固定部材は、前記挿通部を前記位置決め部材の周方向において位置決めする固定部をさらに備えることを特徴とする請求項１４ないし２４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項２６】
前記挿通部は、前記第３面に接触する第１接触部を備え、
前記位置決め部材は、前記第１部分に連続する第３部分をさらに備え、
前記固定部材は、前記第３部分に嵌まる嵌合部をさらに備え、
前記第１接触部は、前記第１部分の周方向に沿って複数が位置し、
前記複数の第１接触部のそれぞれは、前記第１方向に投影したときに、前記嵌合部の中心と前記固定部の中心とを結ぶ線に対して互いに線対称となるように位置していることを特徴とする請求項２５に記載の画像形成装置。
【請求項２７】
前記挿通部は、前記第３面に接触する第１接触部を備え、
前記位置決め部材は、前記第１部分に連続する第３部分をさらに備え、
前記固定部材は、前記第３部分に嵌まる嵌合部をさらに備え、
前記第１接触部は、前記第１方向に投影したときに、前記嵌合部の中心と前記固定部の中心とを結ぶ線上に位置していることを特徴とする請求項２５または２６に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置およびそれに用いられる位置決め機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置として、複数のカートリッジを装置本体に対して着脱可能に備えるタンデム型のカラープリンタが知られている。このようなカラープリンタは、引き出しユニットと、位置決め機構とを備えている。引き出しユニットは、複数のカートリッジを装着可能で、かつ、本体フレームに対して引き出し動作および押し込み動作が可能であり、本体フレーム内に押し込むと、位置決め機構により本体フレーム内の所定位置に位置決めされる（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載の画像形成装置は、位置決め機構として、側板フレームと、軸部材とを備えている。側板フレームは、引き出しユニットを押し込む方向に沿って延びており、矩形状の穴を有している。軸部材は、引き出しユニットを押し込む方向と直交する方向に延び、側板フレームの穴を挿通することで本体フレーム内に位置固定されている。また、軸部材は、引き出しユニットを押し込む方向において引き出しユニットに対して奥側に位置している。そして、引き出しユニットを装置本体に押し込むと、引き出しユニットは、軸部材の周面に当接することにより所定位置に位置決めされる。
【０００４】
側板フレームは、軸部材に付勢力を付与するためのばねを備えており、軸部材は、ばねの付勢力により、穴の内面の一部に押圧されている。これにより、軸部材は、フレームに対して位置固定され、その結果、装置本体に対して位置固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−４４３６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかるに、軸部材が穴の内面に押圧されているため、軸部材を挟んで、その接触面と反対側の穴の内面と軸部材との間に隙間が生じている。そのため、軸部材に対して強い衝撃が加わった場合には、軸部材ががたつくことがあり、その結果、ユニットおよびユニットに装着されているカートリッジにもがたつきが生じることがある。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、画像形成に用いられるユニットを確実に位置決めすることのできる画像形成装置、および、それに用いられる位置決め機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）上記目的を達成するために、本発明の位置決め機構は、画像形成に用いられるユニットを、装置本体に対して位置決めするための位置決め機構であって、装置本体内に位置固定され、第１方向においてユニットと間隔を隔てて位置し、貫通穴を有する側板と、第１方向に延び、貫通穴に挿通される第１部分と、前記ユニットに当接するように構成される第２部分と、を備える位置決め部材と、貫通穴に挿通される挿通部を備える固定部材と、を備え、貫通穴は、第１方向と交差する第２方向に延び、第１部分と接触する第１面と、第１方向および第２方向の両方と交差する第３方向に延び、第１部分と接触する第２面と、第１部分に対して、第１面および第２面の反対側に間隔を隔てて位置する第３面と、を有し、固定部材は、挿通部が第１部分と第３面との間に位置することにより、第１部分を第１面および第２面に向けて押圧するように構成されている。
【０００９】
このような構成によれば、挿通部は、第１部分と第３面との間に挿通されている。これにより、第１部分は、第１部分に対して第３面と反対側に位置する第１面および第２面に押圧されている。そのため、第１部分を第１面および第２面に対して押圧するとともに、挿通部により、第１部分と第３面との間の隙間を埋めることができる。その結果、位置決め部材の側板に対するがたつきを抑制することができ、また、位置決め部材に当接するユニットを確実に位置決めすることができる。
（２）また、本発明の画像形成装置は、装置本体と、画像形成に用いられるユニットと、ユニットを、装置本体に対して位置決めするための位置決め機構と、を備え、位置決め機構は、装置本体内に位置固定され、第１方向においてユニットと間隔を隔てて位置し、貫通穴を有する側板と、第１方向に延び、貫通穴に挿通される第１部分と、ユニットに当接するように構成される第２部分と、を備える位置決め部材と、貫通穴に挿通される挿通部を備える固定部材と、を備え、貫通穴は、第１方向と交差する第２方向に延び、第１部分と接触する第１面と、第１方向および第２方向の両方と交差する第３方向に延び、第１部分と接触する第２面と、第１部分に対して、第１面および第２面の反対側に間隔を隔てて位置する第３面と、を有し、固定部材は、挿通部が第１部分と第３面との間に位置することにより、第１部分を第１面および第２面に向けて押圧するように構成されている。
【００１０】
この構成によれば、位置決め機構においては、挿通部は、第１部分と第３面との間に挿通されている。これにより、第１部分は、第１部分に対して第３面と反対側に位置する第１面および第２面に押圧されている。そのため、第１部分を第１面および第２面に対して押圧するとともに、挿通部により、第１部分と第３面との間の隙間を埋めることができる。その結果、位置決め部材の側板に対するがたつきを抑制することができ、また、位置決め部材に当接するユニットを確実に位置決めすることができる。
（３）また、ユニットは、装置本体に対して装着するように構成されたプロセスユニットであって、感光ドラムを備えていてもよい。
【００１１】
このような構成によれば、プロセスユニットを確実に位置決めすることができる。
（４）また、挿通部は、第３面に接触する第１接触部を備え、固定部材は、位置決め部材に接触する第２接触部をさらに備えてもよい。この場合、第２接触部は、挿通部が第１部分と第３面との間に挿通されることにより、第１部分を第１面および第２面に向けて押圧するように構成されていてもよい。
【００１２】
このような構成によれば、挿通部は、第１部分と第３面との間の隙間を確実に埋めることができる。しかも、第２接触部により、第１部分を第１面および第２面に向けて確実に押圧することができる。
（５）また、挿通部は、第２接触部を備えていてもよい。
【００１３】
このような構成によれば、挿通部に第１接触部および第２接触部が備えられるので、第１部分を第１面および第２面に向けて効率よく押圧することができる。
（６）また、第１接触部は、第１部分の周方向において、挿通部の両端に位置し、第２接触部は、周方向において、挿通部の中央に位置していてもよい。
【００１４】
このような構成によれば、第２接触部は、第１接触部の中央に位置するため、バランスよく第１部分を第１面および第２面に向けて押圧することができる。
（７）また、位置決め部材は、第１部分に連続する第３部分をさらに備えてもよい。固定部材は、第３部分に嵌まる嵌合部をさらに備えてもよい。この場合、挿通部は、嵌合部から第１方向に沿って突出していて、第１接触部は、第１方向において、挿通部の基端部から先端部までの途中に位置していてもよい。
【００１５】
このような構成によれば、挿通部の途中部分を、基端部を支点として適度に撓ませることができ、第１接触部を貫通穴の第３面に対して確実に接触させ、また、第２接触部を第１部分に確実に接触させることができる。
（８）また、位置決め部材は、第１部分に連続する第３部分をさらに備え、固定部材は、第３部分に嵌まる嵌合部をさらに備え、挿通部は、嵌合部から第１方向に沿って突出しており、嵌合部が第２接触部を備え、挿通部が第１接触部を備えていてもよい。
【００１６】
このような構成によれば、嵌合部に備えられた第２接触部により、第１部分近傍を第１面および第２面に向けて押圧することができる。
（９）また、第１接触部は、第１部分の周方向において、挿通部の両端に位置していてもよい。
【００１７】
このような構成によれば、第１接触部をバランスよく第３面に接触させることができる。
（１０）また、固定部材は、側板に当接するように構成される規制部を備えてもよい。この場合、規制部は、第１接触部が第３面に接触するように固定部材の第１方向の移動を規制するものであってもよい。
【００１８】
このような構成によれば、規制部により、第１接触部を確実に第３面に接触させることができる。
（１１）また、挿通部は、先端に向かって第３面から離れる方向に傾斜する形状を有していてもよい。
【００１９】
このような構成によれば、挿通部を、貫通穴に挿通する際に、円滑に貫通穴の内方に案内することができる。
（１２）また、固定部材は、第１係合部を備え、位置決め部材は、第１係合部と係合する第２係合部を備えていてもよい。
【００２０】
このような構成によれば、第１係合部と第２係合部とを係合させて、固定部材が位置決め部材から外れることを抑制できる。
（１３）また、固定部材は、挿通部を位置決め部材の周方向において位置決めする固定部をさらに備えていてもよい。
【００２１】
このような構成によれば、挿通部を、第１部分と第３面との間に確実に挿通させることができる。その結果、第１部分を、第１面および第２面に確実に当接させることができる。
（１４）また、挿通部は、第３面に接触する第１接触部を備え、位置決め部材は、第１部分に連続する第３部分をさらに備えていてもよい。この場合、固定部材は、第３部分に嵌まる嵌合部をさらに備え、第１接触部は、第１部分の周方向に沿って複数が位置してもよい。また、複数の第１接触部のそれぞれは、第１方向に投影したときに、嵌合部の中心と固定部の中心とを結ぶ線に対して互いに線対称となるように位置していてもよい。
【００２２】
このような構成によれば、固定部材の汎用性を高めることができる。たとえば、１対の側板を設け、１対の側板のそれぞれの貫通穴に、それぞれ位置決め部材を挿通させる場合に、同一の固定部材を用いることができる。
（１５）また、挿通部は、第３面に接触する第１接触部を備え、位置決め部材は、第１部分に連続する第３部分をさらに備えてもよい。この場合、固定部材は、第３部分に嵌まる嵌合部をさらに備えてもよい。また、第１接触部は、第１方向に投影したときに、嵌合部の中心と固定部の中心とを結ぶ線上に位置していてもよい。
【００２３】
このような構成によれば、挿通部において、第１接触部をバランスよく配置することができる。その結果、第１接触部を確実に第３面に接触させることができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の位置決め機構および画像形成装置は、画像形成に用いられるユニットを確実に位置決めすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の画像形成装置の一実施形態であるプリンタを示す中央断面図である。
【図２】図１に示すプリンタの位置決め機構の斜視図である。
【図３】図１に示すプリンタの位置決め機構の背面図である。
【図４】図１に示すプリンタの位置決め機構の左側面図である。
【図５】図１に示すプリンタの固定部材であって、筒状部を備える固定部材であり、図５Ａは、固定部材の斜視図であり、図５Ｂは、固定部材を筒状部の軸方向と直交する方向に投影したときの図である。
【図６】図１に示すプリンタの固定部材であって、筒状部を備える固定部材であり、図６Ａは、固定部材を筒状部の軸方向であって一端部側から投影したときの図であり、図６Ｂは、固定部材を筒状部の軸方向であって他端部側から投影したときの図である。
【図７】図４に示す位置決め機構の一部の断面図であり、図７Ａは、Ｃ−Ｃ断面で切断した状態を後上方から投影したときの左端部近傍の断面図であり、図７Ｂは、Ｄ−Ｄ断面で切断した状態を後方から投影したときの左端部近傍の断面図である。
【図８】図３に示す位置決め機構の一部の断面図であって、Ａ−Ａ断面で切断したときの断面図である。
【図９】図２に示す位置決め機構を組み付ける状態の斜視図である。
【図１０】図２に示す位置決め機構を組み付ける状態の断面図であり、図１０Ａは、位置決め軸に固定部材を組み付ける際の初期の状態であって、係合溝に対して第１係合突起および第２係合突起が間隔を隔てて位置している状態を示す断面図であり、図１０Ｂは、位置決め軸に固定部材を組み付ける際の中期の状態であって、係合溝近傍に第１係合突起および第２係合突起が位置している状態を示す断面図である。
【図１１】図１に示すプリンタの変形例の固定部材を筒状部の軸方向と直交する方向に投影したときの図である。
【図１２】図３に示す位置決め機構において、図１１に示す固定部材を取り付けたときの位置決め機構の一部の断面図であって、Ｂ−Ｂ断面で切断したときの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
１．プリンタの全体構成
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのプリンタ１は、横置きタイプのダイレクトタンデム型カラーレーザプリンタである。プリンタ１は、装置本体の一例としての本体ケーシング２内に、用紙Ｐを給紙するための給紙部３と、給紙された用紙Ｐに画像を形成するための画像形成部４とを備えている。
【００２７】
なお、以下の説明において、プリンタ１の方向に言及するときには、プリンタ１を水平に載置した状態を上下の基準とする。すなわち、図１の紙面上方が上方であり、紙面下方が下方である。また、図１の紙面右方が前方であり、図１の紙面左方が後方である。また、プリンタ１を前方から見たときを左右の基準とする。すなわち、図１の紙面手前が左方であり、紙面奥が右方である。なお、左右方向は第１方向の一例であり、前後方向は第２方向の一例である。
（１−１）本体ケーシング
本体ケーシング２は、給紙部３および画像形成部４を収容する側面視略矩形状のボックス形状を有している。本体ケーシング２は、本体開口部６と、フロントカバー７とを有している。本体開口部６は、本体ケーシング２の前壁に開口されている。フロントカバー７は、その下端部を支点として、本体開口部６を閉鎖する実線で示す閉鎖位置と、本体開口部６を開放する仮想線で示す開放位置とに揺動可能である。
（１−２）給紙部
給紙部３は、給紙トレイ８と、１対のレジストローラ１０とを備えている。給紙トレイ８は、本体ケーシング２内の底部に着脱自在に装着されており、用紙Ｐを収容している。
（１−３）画像形成部
画像形成部４は、スキャナユニット１１と、ドロワユニット１２と、転写ユニット１３と、定着ユニット１４を備えている。
（１−３−１）スキャナユニット
スキャナユニット１１は、本体ケーシング２内の上部に位置している。スキャナユニット１１は、複数、すなわち４個の感光ドラム１６のそれぞれに向けて、画像データに基づいて、レーザビームをそれぞれ出射し、感光ドラム１６を露光する。
（１−３−２）ドロワユニット
ドロワユニット１２は、本体ケーシング２内の上下方向略中央であって、スキャナユニット１１の下方に位置している。ドロワユニット１２は、各色に対応して複数、すなわち４個のプロセスカートリッジ１７を備えている。また、ドロワユニット１２は、前後方向に沿って、本体ケーシング２の内方に位置する実線で示す内側位置と、本体ケーシング２の外方に位置する仮想線で示す外側位置との間を移動可能である。
【００２８】
複数のプロセスカートリッジ１７のそれぞれは、前後方向に互いに間隔を隔てて並ぶようにドロワユニット１２に装着可能および離脱可能に収容されている。たとえば、複数のプロセスカートリッジ１７には、前方から後方に向けて、ブラック、イエロー、マゼンタおよびシアンのトナーがそれぞれ収容されている。
【００２９】
複数のプロセスカートリッジ１７のそれぞれは、感光ドラム１６と、スコロトロン型帯電器１８と、現像ローラ１９と、供給ローラ２０と、層厚規制ブレード２１とを備えている。
【００３０】
感光ドラム１６は、左右方向に延びる略円筒形状を有している。また、感光ドラム１６は、プロセスカートリッジ１７内の下端部において、その一部がプロセスカートリッジ１７から下方に露出するように回転可能に支持されている。
【００３１】
スコロトロン型帯電器１８は、感光ドラム１６の後上方に位置している。
【００３２】
現像ローラ１９は、左右方向に延びる略円柱形状を有しており、感光ドラム１６の前上方部分に接触するように、プロセスカートリッジ１７に回転可能に支持されている。
【００３３】
供給ローラ２０は、左右方向に延びる略円柱形状を有しており、現像ローラ１９の前上方部分に接触するように、プロセスカートリッジ１７に回転可能に支持されている。
【００３４】
層厚規制ブレード２１は、現像ローラ１９の上方部分に接触するように、プロセスカートリッジ１７に支持されている。
（１−３−３）転写ユニット
転写ユニット１３は、本体ケーシング２内において、給紙部３の上方であって、ドロワユニット１２の下方において、前後方向に沿って位置している。また、転写ユニット１３は、駆動ローラ２２と、従動ローラ２３と、搬送ベルト２４と、複数、すなわち、４個の転写ローラ２５とを備えている。
【００３５】
駆動ローラ２２は、左右方向に延びる略円柱形状を有しており、ドロワユニット１２の前方部分の下方に位置している。
【００３６】
従動ローラ２３は、左右方向に延びる略円柱形状を有しており、ドロワユニット１２の後方部分の下方に位置している。
【００３７】
搬送ベルト２４は、駆動ローラ２２および従動ローラ２３の間に掛け渡されている。
【００３８】
複数の転写ローラ２５のそれぞれは、複数の感光ドラム１６のそれぞれとともに搬送ベルト２４の上方部分を挟むようにして感光ドラム１６の下方に位置し、左右方向に延びる略円柱形状を有している。
（１−３−４）定着ユニット
定着ユニット１４は、転写ユニット１３の後方に位置し、加熱ローラ２６と、加熱ローラ２６の後下方に並ぶように位置する加圧ローラ２７とを備えている。
２．プリンタの動作
給紙トレイ８に収容されている用紙Ｐは、１枚ごとに捌かれ、両レジストローラ１０間に向けて上方へ向かうに従って、後方へＵターンするように給紙され、所定のタイミングで、画像形成部４における感光ドラム１６と、搬送ベルト２４との間に向けて搬送される。
【００３９】
プロセスカートリッジ１７内のトナーは、供給ローラ２０に供給され、さらに、現像ローラ１９に供給され、供給ローラ２０と現像ローラ１９との間で正極性に摩耗帯電される。
【００４０】
現像ローラ１９に供給されたトナーは、現像ローラ１９の回転に伴って、層厚規制ブレード２１によって厚さが規制され、一定厚さの薄層として現像ローラ１９の表面に担持される。
【００４１】
一方、感光ドラム１６の表面は、感光ドラム１６の回転に伴って、スコロトロン型帯電器１８により一様に正帯電された後、スキャナユニット１１からのレーザビームの高速走査により露光される。これにより、用紙Ｐに形成すべき画像に対応した静電潜像が感光ドラム１６の表面に形成される。
【００４２】
現像ローラ１９の表面に担持され、かつ、正帯電されているトナーは、感光ドラム１６がさらに回転すると、感光ドラム１６の表面に形成されている静電潜像に供給される。これにより、感光ドラム１６の表面には、反転現像によるトナー像が担持される。
【００４３】
そして、給紙部３から排紙された用紙Ｐは、搬送ベルト２４によって、前方から後方に向かって、感光ドラム１６のそれぞれと転写ローラ２５のそれぞれとの間の転写位置を順次通過するように搬送される。各感光ドラム１６に担持されている各色のトナー像は、用紙Ｐの搬送中に、用紙Ｐに順次転写される。
【００４４】
用紙Ｐに転写されたトナー像は、用紙Ｐが加熱ローラ２６と加圧ローラ２７との間を通過する間に、加熱および加圧されることによって用紙Ｐに熱定着される。
【００４５】
定着ユニット１４においてトナー像が熱定着された用紙Ｐは、図示しない排紙ガイドにガイドされて、上方に向かうに従って前方にＵターンするように搬送され、各排紙ローラ３０間を通過して、排紙トレイ３１上に排紙される。
３．ドロワユニット
図２および図３に示すように、ドロワユニット１２は、フレームとしての左ドロワ側板４１および右ドロワ側板４２を備えている。
【００４６】
左ドロワ側板４１は、前後方向に延びる側面視略細長矩形状を有しており、その後端部の端縁に、前方に向かって側面視略コ字状に窪む左当接部４１ａを有している。
【００４７】
右ドロワ側板４２は、前後方向に延びる側面視略細長矩形状を有しており、その後端部の端縁に、前方に向かって側面視略コ字状に窪む右当接部４２ａを有している。また、右ドロワ側板４２は、左右方向において左ドロワ側板４１の右方に間隔を隔てて位置している。
４．本体ケーシングの詳細
本体ケーシング２は、位置決め機構１５を、ドロワユニット１２の後方に備えている。
【００４８】
図２、図３および図４に示すように、位置決め機構１５は、側板の一例としての１対の位置決め側板５１と、位置決め部材の一例としての位置決め軸２８と、１対の固定部材７０とを備えている。
【００４９】
１対の位置決め側板５１は、それぞれ、本体ケーシング２内において左方に位置する左位置決め側板５１Ｌと、左右方向に沿って左位置決め側板５１Ｌと間隔を隔てて右方に位置する右位置決め側板５１Ｒである。
【００５０】
以下の説明では、左位置決め側板５１Ｌと右位置決め側板５１Ｒとで共通する部分については、位置決め側板５１として説明する。
（４−１）位置決め側板
位置決め側板５１は、前後方向に沿って延びる側面視略Ｌ字形状を有しており、横板部５５と、縦板部５６とを備えている。また、位置決め側板５１は、本体ケーシング２に位置固定されており、左右方向において、左ドロワ側板４１または右ドロワ側板４２と間隔を隔てて位置している。すなわち、左位置決め側板５１Ｌは、左ドロワ側板４１の左方に位置し、右位置決め側板５１Ｒは、右ドロワ側板４２の右方に位置している。
【００５１】
横板部５５は、前後方向に沿って延びる側面視略細長矩形状を有する板状の板部材である。
【００５２】
縦板部５６は、横板部５５の後端から下方に向かって延びる側面視略細長矩形状を有する板状の板部材であって、下端部に貫通穴５７が貫通形成されている。また、図８に示すように、縦板部５６は、下端部の後方端縁において前上方に向かって窪む側板係合部５８を有している。
（４−２）貫通穴
貫通穴５７は、側面視略円形状であって、上内面部５７ａと、前上方内面部５７ｂと、前内面部５７ｃと、前下方内面部５７ｄと、下内面部５７ｅと、後下方内面部５７ｆと、後内面部５７ｇと、後上方内面部５７ｈとを有している。
【００５３】
上内面部５７ａは、第３面の一例であって、前後方向に直線状に延びている。
【００５４】
前上方内面部５７ｂは、第３面の一例であって、上内面部５７ａの前端から下方に向かって湾曲状に延びている。
【００５５】
前内面部５７ｃは、第３面の一例であって、前上方内面部５７ｂの下端から下方に向かって直線状に延びている。
【００５６】
前下方内面部５７ｄは、前内面部５７ｃの下端から下方、かつ、後方に向かって傾斜するように直線状に延びている。
【００５７】
下内面部５７ｅは、第１面の一例であって、前下方内面部５７ｄの下端から後方に向かって直線状に延びている。すなわち、下内面部５７ｅは、前後方向に沿って延びている。
【００５８】
後下方内面部５７ｆは、下内面部５７ｅの後端から上方に向かって湾曲状に延びている。
【００５９】
後内面部５７ｇは、後下方内面部５７ｆの上端から上方に向かって直線状に延びている。
【００６０】
後上方内面部５７ｈは、第２面の一例であって、後内面部５７ｇの上端から上方、かつ、前方に向かって傾斜するように直線状に延びており、その上端が上内面部５７ａの後端と連続している。すなわち、後上方内面部５７ｈは、左右方向および前後方向の両方と交差する方向に延びており、この方向は第３方向の一例である。
【００６１】
貫通穴５７には、後述するように位置決め軸２８の軸挿通部２８ａが挿通されており、軸挿通部２８ａに対して、下内面部５７ｅおよび後上方内面部５７ｈは、上内面部５７ａ、前上方内面部５７ｂおよび前内面部５７ｃと、間隔を隔てて反対側に位置している。
（４−３）位置決め軸
図２、図３、図６および図７に示すように、位置決め軸２８は、左右方向に延びる略円柱形状を有しており、位置決め軸２８の外径は、貫通穴５７の内径よりも小さい。位置決め軸２８は、係合溝２８ｃを有している。
【００６２】
図７に示すように、位置決め軸２８の端部は、貫通穴５７を挿通している。そして、貫通穴５７を挿通している部分が、第１部分の一例としての軸挿通部２８ａである。
【００６３】
軸挿通部２８ａと連続し、軸挿通部２８ａよりも端縁側である位置決め軸２８の部分が第３部分の一例として軸端部２８ｂである。また、軸端部２８ａの周面に係合溝２８ｃが形成されている。
【００６４】
係合溝２８ｃは、位置決め軸２８の軸端部２８ａの周面を周方向に切り欠いた略円環形状の溝である。
【００６５】
軸挿通部２８ａと連続し、軸挿通部２８ａよりも軸方向内方側である位置決め軸２８の部分が第２部分の一例としての軸当接部２８ｄである。また、軸当接部２８ｄは、左ドロワ側板４１の左当接部４１ａおよび右ドロワ側板４２の右当接部４２ａと当接する。
（４−４）固定部材
図５、図６および図７に示すように、固定部材７０は、嵌合部７１と、挿通部７２と、規制部７３と、固定部７４とを備えている。
【００６６】
嵌合部７１は、筒状部７１ａと、端部７１ｂと、第１係合部の一例としての第１係合突起７１ｃおよび第２係合突起７１ｄとを備えている。
【００６７】
筒状部７１ａは、略円筒形状であって、周面の一部が切り欠かれた形状を有している。具体的には、筒状部７１ａは、軸方向に沿って一端部から他端部近傍まで切り欠いた第１切欠き部７１ｇおよび第２切欠き部７１ｈを有しており、第１切欠き部７１ｇと第２切欠き部７１ｈとは、周方向において、中心軸線を挟んでほぼ反対側に位置している。
【００６８】
端部７１ｂは、一部が切り欠かれた略円板形状を有しており、筒状部７１ａの一端部を塞ぐようにして、その一端部に位置している。具体的には、端部７１ｂは、筒状部７１ａの軸方向に投影したときに、端縁から中心近傍に向かって切り欠いた第３切欠き部７１ｉおよび第４切欠き部７１ｊを有しており、第３切欠き部７１ｉと第４切欠き部７１ｊとは、周方向において、中心を挟んでほぼ反対側に位置している。
【００６９】
端部７１ｂの第３切欠き部７１ｉと筒状部７１ａの第１切欠き部７１ｇとは、筒状部７１ａの軸方向に投影したときに重なっており、端部７１ｂの第４切欠き部７１ｊと筒状部７１ａの第２切欠き部位７１ｈとは、筒状部７１ａの軸方向に投影したときに重なっている。
【００７０】
第１係合突起７１ｃは、筒状部７１ａの第１切欠き部７１ｇ内に配置され、筒状部７１ａの他端部から一端部に向かって突出している。また、第１係合突起７１ｃは、筒状部７１ａの内方に向かって突出する第１係合爪７１ｅを備えている。
【００７１】
第２係合突起７１ｄは、筒状部７１ａの第２切欠き部位７１ｈ内に配置され、筒状部７１ａの他端部から一端部に向かって突出している。また、第２係合突起７１ｃは、筒状部７１ａの内方に向かって突出する第２係合爪７１ｆを備えている。
【００７２】
挿通部７２は、筒状部７１ａの他端部の端縁から、軸方向の端部７１ｂが位置している側とは反対側に向かって突出しており、先端に向かうにつれて、筒状部７１ａの内方に向かう方向に傾斜する傾斜部７２ｃを有している。また、挿通部７２は、筒状部７１ａの軸方向に投影したときの形状が湾曲しており、軸方向に投影したときに第１係合突起７１ｃと重なっている。そして、挿通部７２は、１対の第１接触部７２ａと、第２接触部７２ｂとを備えている。
【００７３】
１対の第１接触部７２ａのそれぞれは、挿通部７２をその突出方向に投影したときに、挿通部７２における筒状部７１ａの周方向両端部に位置している。また、１対の第１接触部７２ａのそれぞれは、挿通部７２の突出方向において、挿通部７２の基端部から先端部までの途中に位置している。
【００７４】
第２接触部７２ｂは、挿通部７２の側面から、挿通部７２が湾曲している内方に向かって突出しており、挿通部７２の突出方向に投影したときに、１対の第１接触部７２ａの中央に位置している。
【００７５】
規制部７３は、筒状部７１ａの他方端部の端縁から、軸方向の端部７１ｂが位置している側とは反対側に向かって突出した後、筒状部７１の経方向外方に屈曲しており、筒状部７１ａの軸方向に投影したときの形状が略半円環形状である。また、規制部７３は、筒状部７１ａの軸方向に投影したときに、筒状部７１の中心を挟んで挿通部７２と反対側に位置している。
【００７６】
固定部７４は、規制部７３の湾曲部分のほぼ中間位置から、筒状部７１ａの経方向外方に突出した後、軸方向の端部７１ｂが位置している側とは反対側に向かって突出している。
【００７７】
図６において仮想線で示すように、１対の第１接触部７２ａのそれぞれは、筒状部７１ａの軸方向に投影したときに、嵌合部７１の中心Ｆと固定部７４の中心Ｇとを結ぶ線Ｅに対して互いに線対称となるように位置している。なお、固定部７４の中心Ｇは、固定部７４の突出方向、すなわち、後下側と前上側とを結ぶ方向における固定部７４の中央、かつ、固定部７４の幅方向、すなわち、後下側と前上側とを結ぶ方向および筒状部７１ａの軸方向の両方と直交する方向における固定部７４の中央に位置する。さらには、第１係合突起７１ｃと、第２係合突起７１ｄと、挿通部７２と、固定部７４とは、筒状部７１の軸方向に投影したときに、嵌合部７１の中心と固定部７４の中心とを結ぶ線Ｅに対して線対称である。
【００７８】
図７に示すように、位置決め機構１５においては、第１係合爪７１ｅおよび第２係合爪７１ｆが、それぞれ係合溝２８ｃに係合することで、１対の固定部材７０のそれぞれが位置決め軸２８の軸端部２８ｂのそれぞれに取り付けられている。
【００７９】
軸挿通部２８ａおよび挿通部７２は、位置決め側板５１の貫通穴５７を挿通しており、固定部７４は、位置決め側板５１の側板係合部５８に係合している。
【００８０】
図８に示すように、挿通部７２の一方の第１接触部７２ａは、貫通穴５７の上内面部５７ａに当接しており、他方の第１接触部７２ａは、貫通穴５７の前内面部５７ｃに当接している。また、挿通部７２の第２接触部７２ｂは、位置決め軸２８の軸挿通部２８ａの周面に当接している。
【００８１】
位置決め軸２８の軸挿通部２８ａは、貫通穴５７の下内面部５７ｅおよび後上方内面部５７ｈに当接している。
５．位置決め機構の組み付け
位置決め機構１５は、以下のように組み付けられる。
【００８２】
まず、１対の位置決め軸２８の一方の端部、例えば、位置決め軸２８の右方の端部に固定部材７０を取り付ける。このとき、図７に示すように、第１係合爪７１ｅおよび第２係合爪７１ｆが、位置決め軸２８の右端部の係合溝２８ｃに係合するようにして、固定部材７０を位置決め軸２８の右方の端部２８に取り付ける。
【００８３】
そして、位置決め軸２８の左方の端部を右位置決め側板５１Ｒの貫通穴５７に挿通する。また、位置決め軸２８を左方に向かって移動させて、図９に示すように、位置決め軸２８の左方の端部を左位置決め側板５１の貫通穴５７の右方に位置させる。
【００８４】
さらに、位置決め軸２８を左方に向かって移動させて、位置決め軸２８の左方の端部を左位置決め側板５１Ｌの貫通穴５７に挿通する。このとき、位置決め軸２８と貫通穴５７の内面との間には隙間Ｈがあるため、貫通穴５７に位置決め軸２８を挿通させやすい（組み付けやすい）。
【００８５】
また、上述したように、位置決め軸２８において、貫通穴５７を挿通している部分が軸挿通部２８ａであり、軸挿通部２８ａよりも左方の部分が軸端部２８ｂである。
【００８６】
次いで、位置決め軸２８の軸方向に投影したときに、挿通部７２が、貫通穴５７と軸挿通部２８ａとの間の隙間Ｈと重なり、固定部７４が側板係合部５８と重なるように、固定部材７０を位置決め軸２８の左方に位置させる。
【００８７】
図１０Ａに示すように、固定部材７０を右方に移動させることにより、挿通部７２の先端が貫通穴５７の内方に案内され、挿通部７２が、貫通穴５７と軸挿通部２８ａとの間の隙間Ｈに位置する。
【００８８】
また、固定部材７０を右方に移動させ、図１０Ｂに示すように、第１係合爪７１ｅおよび第２係合爪７１ｆを、位置決め軸２８の係合溝２８ｃの左方に位置させる。
【００８９】
そして、さらに固定部材７０を右方に移動させることにより、図７Ａに示すように、第１係合爪７１ｅおよび第２係合爪７１ｆを、係合溝２８ｃに係合させ、固定部材７０を軸端部２８ｂに取り付ける。
【００９０】
この状態において、規制部７３は、位置決め側板５１に当接しており、これにより、固定部材７０の右方への移動が規制されている。また、固定部７４は、側板係合部５８に係合しており、これにより、固定部材７０の位置決め軸２８の周方向においての位置決めがされている。
【００９１】
そして、図７および図８に示すように、挿通部７２の一方の第１接触部７２ａは、貫通穴５７の上内面部５７ａに当接し、他方の第１接触部７２ａは、貫通穴５７の前内面部５７ｃに当接し、これにより、挿通部７２が基端部を支点として適度に撓んでいる。その結果、第２接触部７２ｂが、軸挿通部２８ａを、貫通穴５７の下内面部５７ｅおよび後上方内面部５７ｈに向けて押圧している。
６．ドロワユニット１２の押し込み動作
外側位置に位置しているドロワユニット１２を後方に移動させ、内側位置まで移動させると、図２および図３に示すように、左ドロワ側板４１の左当接部４１ａと、右ドロワ側板４２の右当接部４２ａとが、それぞれ位置決め軸２８の軸当接部２８ｄに当接する。これにより、ドロワユニット１２のさらなる後方への移動が規制され、ドロワユニット１２が本体ケーシング２内において位置決めされる。
７．作用効果
（１）このプリンタ１および位置決め機構１５によれば、軸挿通部２８ａを下内面部５７ｅおよび後上方内面部５７ｇに対して押圧するとともに、挿通部７２により、上内面部５７ａ、前上方内面部５７ｂおよび前内面部５７ｃと、軸挿通部２８ａとの間の隙間Ｈを埋めることができる。その結果、位置決め軸２８の位置決め側板５１に対するがたつきを抑制することができ、また、位置決め軸２８に当接するドロワユニット１２を確実に位置決めすることができる。また、位置決め軸２８の位置決め側板５１に対するがたつきの抑制を確保しながら、位置決め軸２８と貫通穴５７の内面との間には隙間Ｈがあるため、組み付け時には貫通穴５７に位置決め軸２８を挿通しやすい（組み付けやすい）。
（２）また、このプリンタ１および位置決め機構１５によれば、挿通部７２は、上内面部５７ａ、前上方内面部５７ｂおよび前内面部５７ｃと、軸挿通部２８ａとの間の隙間Ｈを確実に埋めることができる。しかも、第２接触部７２ｂにより、軸挿通部２８ａを下内面部５７ｅおよび後上方内面部５７ｇに向けて確実に押圧することができる。
（３）また、このプリンタ１および位置決め機構１５によれば、挿通部７２に１対の第１接触部７２ａおよび第２接触部が備えられるので、軸挿通部２８ａを下内面部５７ｅおよび後上方内面部５７ｇに向けて効率よく押圧することができる。
（４）また、このプリンタ１および位置決め機構１５によれば、第２接触部７２ｂは、１対の第１接触部７２ａの中央に位置するため、バランスよく軸挿通部２８ａを下内面部５７ｅおよび後上方内面部５７ｇに向けて押圧することができる。
（５）また、このプリンタ１および位置決め機構１５によれば、挿通部７２の途中部分を、基端部を支点として適度に撓ませることができ、１対の第１接触部７２ａを上内面部５７ａおよび前内面部５７ｃに対して確実に接触させ、また、第２接触部７２ｂを軸挿通部２８ａに確実に接触させることができる。  
（６）また、このプリンタ１および位置決め機構１５によれば、規制部７３により、１対の第１接触部７２ａの一方を上内面部５７ａに、１対の第１接触部７２ａの他方を上内面部５７ａ確実に接触させることができる。
（７）また、このプリンタ１および位置決め機構１５によれば、挿通部７２は、先端に向かって、筒状部７１ａの内方に向かう方向、すなわち、上内面部５７ａ、前上方内面部５７ｂおよび前内面部５７ｃから離れる方向に傾斜する傾斜部７２ｃを有しているため、挿通部７２を、貫通穴５７に挿通する際に、円滑に貫通穴５７の内方に案内することができる。
（８）また、このプリンタ１および位置決め機構１５によれば、第１係合爪７１ｅおよび第２係合爪７１ｆを、係合溝２８ｃに係合させるため、固定部材７０が軸端部２８ｂから外れることを抑制できる。
（９）また、このプリンタ１および位置決め機構１５によれば、固定部材７０が、挿通部７２を筒状部７１ａの周方向において位置決めする固定部７４を備えているため、挿通部７２を、上内面部５７ａ、前上方内面部５７ｂおよび前内面部５７ｃと、軸挿通部２８ａとの間に確実に位置させることができる。その結果、軸挿通部２８ａを、上内面部５７ａおよび前内面部５７ｃに確実に当接させることができる。
（１０）また、このプリンタ１および位置決め機構１５によれば、１対の第１接触部７２ａのそれぞれは、筒状部７１ａの軸方向に投影したときに、嵌合部７１の中心と固定部７４の中心とを結ぶ線に対して互いに線対称となるように位置しているため、固定部材７０の汎用性を高めることができる。すなわち、１対の側板を設け、位置決め軸２８の両端部において、同一の固定部材７０を用いることができる。
８．その他の変形例
上記実施形態においては、挿通部７２が第２接触部７２ｂを備える構成としたが、図１２に示すように、嵌合部７１が第２接触部７１ｌを備える構成であってもよい。
【００９２】
具体的には、図１１および図１２に示すように、筒状部７１ａは、筒基端部７１ｋと、第２接触部７１ｌを備えていてもよい。
【００９３】
筒基端部７１ｋは、筒状部７１ａの他端部側の一部分であって、筒状部７１ａの軸方向に投影したときに、挿通部７２と重なる位置近傍の部分である。
【００９４】
第２接触部７１ｌは、筒状部７１ａの内周面であって、筒基端部７１ｋが位置している部分の筒状部７１ａの内周面から内方に向かって突出している。
【００９５】
また、上述したように、第１接触部７２ａは、軸挿通部２８ａの周方向において、挿通部７２の両端に位置している。
【００９６】
そして、挿通部７２は、上内面部５７ａ、前上方内面部５７ｂおよび前内面部５７ｃと、軸挿通部２８ａとの間に位置させると、筒状部７１ａが挿通部７２の基端部近傍を支点として適度に撓み、その結果、第２接触部７１ｌが、軸挿通部２８ａ近傍を、貫通穴５７の下内面部５７ｅおよび後上方内面部５７ｇに向けて押圧している。
【００９７】
このような構成によれば、筒状部７１ａに備えられた第２接触部７１ｌにより、軸挿通部２８ａ近傍を下内面部５７ｅおよび後上方内面部５７ｇに向けて押圧することができる。
【００９８】
また、第１接触部７２ａをバランスよく上内面部５７ａおよび前内面部５７ｃに接触させることができる。
【００９９】
また、図示しないが、挿通部７２がさらに第１接触部を備えていてもよい。具体的には、筒状部７１の軸方向に投影したときに、嵌合部７１の中心と固定部７４の中心とを結ぶ線上に、前上方内面部５７ｂに向かって突出する第１接触部を備えていてもよい。
【０１００】
このような構成によれば、挿通部７２において、第１接触部をバランスよく配置することができる。その結果、第１接触部を確実に前上方内面部５７ｂに接触させることができる。
【符号の説明】
【０１０１】
１      プリンタ
２      本体ケーシング
２８    位置決め軸
２８ａ  軸挿通部
２８ｂ  軸端部
２８ｃ  係合溝
２８ｄ  軸当接部
４１    左ドロワ側板
４１ａ  左当接部
４２    右ドロワ側板
４２ａ  右当接部
５１    位置決め側板
５５    横板部
５６    縦板部
５７    貫通穴
５７ａ  上内面部
５７ｂ  前上方内面部
５７ｃ  前内面部
５７ｅ  下内面部
５７    後上方内面部
７０    固定部材
７１    嵌合体  
７１ｃ  第１係合突起
７１ｄ  第２係合突起
７１ｅ  第１係合爪
７１ｆ  第２係合爪
７２   挿通部
７２ａ  第１接触部
７２ｂ  第２接触部
７２ｃ  傾斜部
７３    規制部
７４    固定部
【図１】
2014219603.tif 000003
【図２】
2014219603.tif 000004
【図３】
2014219603.tif 000005
【図４】
2014219603.tif 000006
【図５】
2014219603.tif 000007
【図６】
2014219603.tif 000008
【図７】
2014219603.tif 000009
【図８】
2014219603.tif 000010
【図９】
2014219603.tif 000011
【図１０】
2014219603.tif 000012
【図１１】
2014219603.tif 000013
【図１２】
2014219603.tif 000014