(57)【要約】【課題】メンテナンススペースが小さい水処理用紫外線照射装置およびこれを用いたバラスト水処理装置を提供する【解決手段】紫外線ランプと紫外線ランプ保護管とを備える紫外線ランプユニットと、少なくとも１つの前記紫外線ランプユニットを内部に備え被処理水に紫外線を照射するための複数の筒状のチャンバーと、チャンバー間に前記被処理水を流すための接続管とを備え、前記チャンバーはその筒状の軸を平行にして並列配置されており、かつ前記接続管によって前記チャンバー内部を被処理水が連続して流れるように直列に接続されている水処理用紫外線照射装置を用いる。【選択図】  図２
2014151300.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紫外線ランプと紫外線ランプ保護管とを備える紫外線ランプユニットと、少なくとも１つの前記紫外線ランプユニットを内部に備え被処理水に紫外線を照射するための複数の筒状のチャンバーと、チャンバー間に前記被処理水を流すための接続管とを備え、
前記チャンバーはその筒状の軸を平行にして並列配置されており、かつ前記接続管によって前記チャンバー内部を被処理水が連続して流れるように直列に接続されている、水処理用紫外線照射装置。
【請求項２】
前記接続管内部に整流板をさらに備える請求項１に記載の水処理用紫外線照射装置。
【請求項３】
前記チャンバー内部に整流板をさらに備える請求項１または請求項２に記載の水処理用紫外線照射装置。
【請求項４】
前記紫外線ランプ保護管を洗浄する洗浄機構をさらに備える請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の水処理用紫外線照射装置。
【請求項５】
１つの前記チャンバーは１つの前記紫外線ランプユニットを備える請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の水処理用紫外線照射装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の水処理用紫外線照射装置を備えるバラスト水処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体中の微生物を死滅させるための水処理用紫外線照射装置に関するものである。特に、船舶に貯留されるバラスト水の処理システムに用いられバラスト水中の微生物を死滅させるための水処理用紫外線照射装置およびこれを用いたバラスト水処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、船舶に積載するバラスト水の処理が問題となっている。バラスト水は空荷状態でも安全に航行するために船舶に積載される海水であり、バラスト水は出港時に付近の海域から取水し、入港時の積荷の積載時に海洋へ排水される。即ち、出港地の海水からなるバラスト水が入港地（積荷港）で排水されることになる。例えば、日本から出港したオイルタンカーがオイル産油国のクエート等の中近東へ航行してオイルを搭載する場合、日本海域の海水がバラスト水として積載され、中近東の海域で洋上に排水されることとなる。このようにバラスト水が取水した海域と異なる海域に排水されると、海水中の生物が本来の生息地でない海域に移動させられることとなり、海洋の生態系に大きな影響を及ぼすこととなる。
【０００３】
このため、バラスト水を浄化処理して微生物を除去あるいは死滅、不活性化する方法が種々検討されている。例えば、特許文献１には濾過膜を用いたバラスト水の処理装置が記載されている。特許文献１のバラスト水処理装置は、濾過水に紫外線を照射する紫外線ランプを備えており、紫外線ランプにより微生物の死滅化をおこなうことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４８３５７８５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
紫外線ランプは紫外線ランプ保護管に収納されて、紫外線ランプユニットとしてバラスト水を紫外線処理するチャンバー内に設置されている。しかし、紫外線ランプの交換や修理を行うためには、紫外線ランプユニットをチャンバーから取り出す必要がある。バラスト水の死滅化処理に使用される紫外線ランプユニットは２ｍ程度の長さとなる場合があり、チャンバーから取り出すためには、チャンバーの取り出し口から２ｍ以上の幅の空間、即ちメンテナンススペースを必要とする。バラスト水処理装置は船舶内に設置されるものであるため、船舶内の空間を効率よく使用するために、メンテナンススペースはできるだけ小さくすることが望ましい。
【０００６】
そこで、本発明は、メンテナンススペースを小さくすることが可能な水処理用紫外線照射装置およびこれを用いたバラスト水処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願１の発明は、（１）紫外線ランプと紫外線ランプ保護管とを備える紫外線ランプユニットと、少なくとも１つの前記紫外線ランプユニットを内部に備え被処理水に紫外線を照射するための複数の筒状のチャンバーと、チャンバー間に前記被処理水を流すための接続管とを備え、前記チャンバーはその筒状の軸を平行にして並列配置されており、かつ前記接続管によって前記チャンバー内部を被処理水が連続して流れるように直列に接続されている、水処理用紫外線照射装置である。
【０００８】
本願発明の水処理用紫外線照射装置では、チャンバー内部で被処理水は紫外線ランプの長手方向に沿って流している。したがって、被処理水は紫外線ランプの長手方向が長いほど、長い時間で紫外線処理されることになる。つまり、紫外線ランプが長い方が、被処理水をより長時間の紫外線処理をすることができる。一方、紫外線ランプの交換や修理を行うためには、紫外線ランプユニットをチャンバーから取り出す必要があり、紫外線ランプユニットを取り出すための空間、すなわちメンテナンススペースが必要である。したがって、紫外線ランプユニットが長いほど、このメンテナンススペースが大きくなってしまう。
【０００９】
しかし、水処理用紫外線照射装置を上記のような構成にすることにより、紫外線ランプの全長が同じでも、紫外線ランプユニット１つあたりの長さを短くすることができる。例えば、チャンバーを２つとすれば、紫外線ランプユニット１つあたりの長さは、チャンバーが１つのときの約半分にすることができる。また、チャンバーはその筒状の軸を平行にして並列配置されているので、紫外線ランプユニットをチャンバーから同じ方向に取り出すことが可能であり、各チャンバーの紫外線ランプユニットが交差することによってメンテナンススペースが広がることはない。さらに、接続管によってチャンバー内部を被処理水が連続して流れるように直列に接続されているので、被処理水が紫外線処理される空間の全長は、チャンバーが１つの場合と同じにすることができる。
【００１０】
以上のことから、水処理用紫外線照射装置を上記のような構成にすることにより、紫外線処理能力は同じでありながら、メンテナンススペースを小さくすることができる。
【００１１】
（２）接続管内部に整流板をさらに備えることが望ましい。整流板は流体の流れを整えるための板である。
【００１２】
被処理水は、被処理水流路又は接続管からチャンバーへ流れ込むが、上記の構成では流入方向とチャンバー内部で流れる方向が異なる構成をとることになる。流入方向とチャンバー内部で流れる方向が異なる場合、被処理水は、チャンバーにおいて流入口の反対側の領域に偏って速く流れ、流入口側の領域では被処理水の流量が少なくなる傾向にある。被処理水の流量が少ない部分があると効率的に紫外線処理されず、また、流れが速い部分では十分に紫外線処理されない恐れがある。したがって、チャンバー内部では、被処理水はできるだけ一様に流れるようにすることが望ましい。
【００１３】
接続管からチャンバーへの被処理水の流れについては、接続管に整流板を設置して被処理水の流れを整えておけば、下流側のチャンバーにおいて被処理水の流量の偏りを抑制することができ、したがって効率的に紫外線処理をおこなうことができる。また、チャンバーの内部ではなく接続管の内部に整流板を設けているので、紫外線ランプから発せられた紫外線がこの整流板によってチャンバー内部で遮られることはなく、紫外線が効率的に照射されることが期待できる。
【００１４】
整流板には種々のものが利用できる。例えば、接続管内部の断面形状に沿った形状の板で、多数の貫通孔を有するものなどが利用できる。
【００１５】
（３）チャンバー内部に整流板をさらに備えることもできる。チャンバー内部に整流板を設けることにより、チャンバー内部での水の流れを整えることができる。この構成では、被処理水流路から被処理水が流れ込むチャンバーの内部にも整流板を設けておけば、このチャンバー内部の被処理水の流れも整えることができる。
【００１６】
チャンバー内部に備える整流板は、接続管内部に備える整流板と類似のものが利用できる。ただし、チャンバー内部には紫外線ランプユニットがあるので、チャンバー内部に備える整流板は、紫外線ランプユニットを挿入するための貫通孔を有している。
【００１７】
（４）紫外線ランプ保護管を洗浄する洗浄機構をさらに備えることが望ましい。紫外線ランプ保護管表面に汚れが付着すると、ランプ保護管の紫外線透過率が下がって、被処理水への紫外線照射量が低下する。そこで、紫外線ランプ保護管を洗浄する洗浄機構を備え、紫外線ランプ保護管表面を定期的に洗浄すれば、紫外線照射量の低下を防止することができる。このため、紫外線照射量一定モードで運転させた場合でも、消費電力の増加を抑制することができる。
【００１８】
（５）また、１つのチャンバーには、紫外線ランプユニットを１つだけ備えることが望ましい。１つのチャンバーに紫外線ランプユニットを２つ以上設置する場合、紫外線ランプユニットを１つだけ設置する場合に比べてチャンバーの内径が大きくなることが多く、そのためチャンバー内で紫外線の強度がかえって弱くなる領域が生じてしまうことがあるためである。
【００１９】
さらに、１つのチャンバーに紫外線ランプユニットを１つだけ備える構成は、特に、紫外線ランプ保護管を洗浄する洗浄機構を備える場合に好ましい構成である。１つのチャンバーには紫外線ランプユニットを１つだけ備えるようにすれば、紫外線ランプユニットの取り付け精度や洗浄機構の洗浄部分の寸法精度に、高い精度は要求されない。したがって、紫外線ランプユニット取り付けの煩雑さ軽減や洗浄機構のコスト低減を図ることができる。
【００２０】
（６）上述の水処理用紫外線照射装置はバラスト水処理装置に好適に利用することができる。本発明のバラスト水処理装置は、上述の水処理用紫外線照射装置を備えるバラスト水処理装置である。本発明の水処理用紫外線照射装置はメンテナンススペースが小さいので、これを備えるバラスト水処理装置が船舶内に設置された場合でも、船舶内の空間を効率よく使用することができる。
【発明の効果】
【００２１】
上記発明によれば、メンテナンススペースが小さい水処理用紫外線照射装置およびこれを用いたバラスト水処理装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】水処理用紫外線照射装置の一例を示す図であって、垂直断面の構成を模式的に示す図である。
【図２】本発明による水処理用紫外線照射装置の一例を示す図であって、垂直断面の構成を模式的に示す図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ断面の構成を模式的に示す図である。
【図４】本発明による水処理用紫外線照射装置の一例を示す図であって、内部に整流板を備えた構成を模式的に示す図である。
【図５】図４における整流板のＢ−Ｂ断面の構成を模式的に示す図である。
【図６】図４における整流板のＣ−Ｃ断面の構成を模式的に示す図である。
【図７】バラスト水処理装置を用いたバラスト水処理システムの全体構成例を説明する図である。
【図８】バラスト水処理装置の濾過装置部分の構成例を示す縦断面模式図である。
【図９】図８のＤ−Ｄ断面を模式的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明にかかる水処理用紫外線照射装置およびバラスト水処理装置の構成例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【００２４】
（バラスト水処理システム）
まず、図７にてバラスト水処理装置を用いたバラスト水処理システムの全体構成例を説明する。バラスト水処理装置は、濾過装置と紫外線処理装置および付随する配管類から構成される。このシステムは配管３１からポンプ４１によって取水した海水を処理し、バラスト水としてタンク１４に貯留する。配管３２を経て濾過装置１２に送られた被濾過水としての海水は、濾過装置１２により濾過される。濾過された被濾過水は配管３３を経て、紫外線照射装置１３などの微生物死滅化手段に送られる。濾過された被濾過水すなわち被処理水は、紫外線照射装置１３にて微生物の死滅化処理が行われる。また、濾過装置１２において濾過されなかった排出水は、配管３５を経て装置外部へ導出される。微生物の死滅化処理を経た海水は、配管３４、配管３６を経てタンク１４に送られる。
【００２５】
濾過装置の具体的構成例を図８および図９を参照して説明する。図８および図９は船舶用のバラスト水処理装置の一部を例示する。図８は軸線を含む垂直断面の構成、図９は図８における水平Ｄ−Ｄ断面の構成をそれぞれ模式的に示す図である。円筒形状のプリーツフィルター１０１は回転中心となる軸線Ｅを囲むように配置されており、中心に配置された中心配管１４０（配管は回転しない）の周囲を回転自在に取り付けられている。プリーツフィルターの円筒上下面は水密に塞がれている。回転自在な取り付け構造は、同じく水密構造とする必要があるが、特に限定されることなく既知の構造が用いられる。フィルター全体を覆うようにケース１０３が設けられる。ケース１０３は外筒部１３１、蓋部１３２、底部１３３で構成され、底部１３３には排出流路１０８が設けられる。ケース１０３内に被濾過水としての海水を導入するため被濾過水流路１０６と被濾過水ノズル１０２が設けられる。被濾過水ノズル１０２は、そのノズル口１２１をケース１０３の外筒部１３１内に備えるように被濾過水流路１０６から延設され、被濾過水がプリーツフィルターの外周面に向かって流出するように構成されている。また、プリーツフィルターの回転のためにモーター１９０がプリーツフィルターの中心軸に備えられている。モーター１９０はモーターカバー１９１で覆われて収納され、駆動制御部（図示せず）からの電力により駆動される。
【００２６】
本例の場合、被濾過水ノズルから噴出した被濾過水はプリーツフィルターのプリーツ外周面に当たり、その圧力によってプリーツフィルターの洗浄効果が得られる。濾過されない被濾過水およびケース１０３内に沈殿した濁質分は、ケース底部１３３の排出流路１０８から順次排出される。このように濁質分や残った被濾過水が連続的に常に排出されつつ濾過が進行される点もこの装置の特徴であり、バラスト水に求められる１０〜２０ｔｏｎ／時間やさらには１００ｔｏｎ／時間という処理量を確保するために効果がある。なお、図では排出流路１０８にバルブなどを記載していないが、保守用や流量調節用に必要な機器を設けることはできる。一方、プリーツフィルター１０１により濾過された被濾過水はフィルター内部にて中心配管１４０に設けられた取水穴１４１を通して被処理水流路１０７に導かれ、ケース１０３の外部に流出される。
【００２７】
ケース１０３にはその蓋部１３２に薬液用の薬液注入口１７０が設けられている。機械的な洗浄では落とすことができずにフィルター表面に徐々に堆積してゆく物質があり得る。フィルターの利用時間である寿命を延ばすために、薬液による洗浄を併用することが望ましい。
【００２８】
１００ｔｏｎ／時間の処理を行う装置の一例として、プリーツフィルターの外径は７００ｍｍ、軸方向長さ３２０ｍｍ、有効面積としての高さ２８０ｍｍ、プリーツ深さ７０ｍｍ、プリーツ数４２０折、が挙げられる。被濾過水ノズル１０２はノズル口１２１が矩形開口であるとよい。
【００２９】
（水処理用紫外線照射装置）
本発明の水処理用紫外線照射装置は、図７における紫外線照射装置１３として、被処理水の中の微生物の死滅化に利用される。
【００３０】
図１は水処理用紫外線照射装置の一例を示す図であって、垂直断面の構成を模式的に示す図である。筒状のチャンバー１は、内部に紫外線ランプユニット２を備えている。紫外線ランプユニット２は、紫外線ランプ保護管２２の中に紫外線ランプ２１が収納されて構成されている。被処理水流路６を流れてきた被処理水（濾過された水）は、図１に示す矢印のようにチャンバー１の内部を流れる。被処理水は、チャンバー１の内部では紫外線ランプユニット２に沿って流れるが、流れている間に、紫外線ランプ２１から照射される紫外線によって、被処理水中の微生物の死滅化が行われる。
【００３１】
紫外線ランプ２１は消耗品であるので、交換や修理を行うためには、紫外線ランプユニット２をチャンバーから取り出す必要がある。紫外線ランプユニット２をチャンバー１から取り出すためには、チャンバー１の取り出し口から紫外線ランプユニット２の長さ以上の幅の空間、即ちメンテナンススペース７を必要とする。バラスト水の死滅化処理に通常使用される紫外線ランプユニットの長さが例えば２ｍ程度のものを使用した場合には、メンテナンススペース７の幅Ｌ１は２ｍ程度以上となる。
【００３２】
図２は、本発明の実施形態として、水処理用紫外線照射装置の一例を示す図であって、垂直断面の構成を模式的に示す図である。ここでは、２つの筒状のチャンバー１は、チャンバー１間に被処理水を流すために接続管３によって直列に接続されている。また、２つの筒状のチャンバー１は、その筒状の軸を平行にして並列配置されている。
【００３３】
２つの筒状のチャンバー１は、内部にそれぞれ１つの紫外線ランプユニット２を備えている。紫外線ランプユニット２は、紫外線ランプ保護管２２の中に紫外線ランプ２１が収納されて構成されている。紫外線ランプ保護管２２は石英ガラスなどを用いて作製されている。２つの筒状のチャンバー１は、内部に紫外線ランプユニット２を収納しており、それぞれフランジ４によって水密性を保つように封止されている。紫外線ランプ２１の電極配線２３は外部の電源へ接続されている。
【００３４】
被処理水流路６を流れてきた被処理水は、図２に示す矢印のようにチャンバー１の内部および接続管３の内部を流れる。被処理水は、チャンバー１の内部では紫外線ランプユニット２に沿って流れており、流れている間に、紫外線ランプ２１から照射される紫外線によって、被処理水中の微生物の死滅化が行われる。紫外線処理された被処理水は、処理水流路５へ排出される。
【００３５】
紫外線ランプ２１が故障したときや消耗した場合には、紫外線ランプ２１の交換や修理を行うために、紫外線ランプユニット２をチャンバー１から抜き出す。そのため、紫外線ランプユニット２を抜き出すための空間、すなわちメンテナンススペース７が必要である。紫外線ランプ２１が長くなるほど、すなわち紫外線ランプユニット２が長くなるほど、メンテナンススペースは大きくなってしまう。
【００３６】
図２の水処理用紫外線照射装置の紫外線ランプの合計長さは図１の水処理用紫外線照射装置の紫外線ランプ長さと同じである。しかし、図２では紫外線ランプユニット２は２つになっていることにより、図２の紫外線ランプユニット１つあたりの長さは図１の紫外線ランプユニット１つあたりの長さの約半分になっている。したがって、図２ではメンテナンススペース７の幅Ｌ２は、図１におけるメンテナンススペース７の幅Ｌ１の約半分でよい。つまり、図２の水処理用紫外線照射装置で必要とされるメンテナンススペースの床面積は、図１の水処理用紫外線照射装置の約半分でよいことになる。
【００３７】
また、２つのチャンバー１は、その筒状の軸を平行にして並列配置されているので、紫外線ランプユニット２をチャンバー１から同じ方向に取り出すことが可能である。２つのチャンバー１がその筒状の軸を交差して配置された場合、２つの紫外線ランプユニット２が交差する方向で取り出されることとなり、紫外線ランプユニット２の直径以上の幅の空間が必要となる。したがって、２つのチャンバー１は、その筒状の軸を平行にして並列配置することにより、メンテナンススペースを小さくすることができる。
【００３８】
さらに、２つのチャンバー１は、接続管３によって、チャンバー１の内部を被処理水が連続して流れるように直列に接続されているので、被処理水が紫外線処理される空間の全長は、紫外線ランプ２１の合計長さと等しくなる。したがって、被処理水を効率的に紫外線処理することができる。
【００３９】
図３は、図２におけるＡ−Ａ断面図の構成を模式的に示す図である。チャンバー１はここでは円筒状となっており、断面は円である。チャンバー１の形状は四角柱状、六角柱状、八角柱状などの筒形状にしてもかまわない。チャンバー１の長さは、ここでは１ｍである。チャンバー１の長さは、水処理用装置全体の仕様等に合わせて適宜変更可能であり、１ｍ以上になることも、１ｍ以下になることもある。水処理用紫外線照射装置の仕様に合わせてチャンバー１の内径は通常１００ｍｍ〜３００ｍｍ程度であるが、ここでは２００ｍｍである。
【００４０】
紫外線ランプユニット２は、フランジ４によって固定され、チャンバーの中心軸付近に保持されている。紫外線ランプ２１および紫外線ランプ保護管２２はここでは円柱状になっている。ここでは、紫外線ランプ２１の長さは６００ｍｍ、ランプ部分の直径は２２ｍｍであり、紫外線ランプ保護管の長さは１ｍ、直径は３０ｍｍである。
【００４１】
（整流板）
図４は、本発明の実施形態として、水処理用紫外線照射装置の一例を示す図であって、内部に整流板を備えた構成を模式的に示す図である。接続管３には整流板８が取り付けられており、２つのチャンバー１にはそれぞれ整流板９が取り付けられている。図４の水処理用紫外線照射装置の構成は、整流板を備えていること以外は、図２の構成と同じである。
【００４２】
接続管３に取り付けられている整流板８の、図４におけるＢ−Ｂ断面の構成の模式図を図５に示す。整流板８は、接続管３の内部の形状に沿った円板状であり、多数の貫通孔１０を有している。
【００４３】
被処理水は被処理水流路６または接続管３からチャンバー１へ流れ込むが、図５では流入方向とチャンバー１内部で流れる方向が直交している。このような構成では、被処理水は、チャンバー１において流入口の反対側の領域に偏って速く流れ、流入口側の領域では被処理水の流量が少なくなる傾向にある。被処理水の流量が少ない部分があると効率的に紫外線処理されず、また、流れが速い部分では十分に紫外線処理されない恐れがある。したがって、チャンバー１内部では、被処理水はできるだけ一様に流れるようにすることが望ましい。
【００４４】
接続管３からチャンバー１への被処理水の流れについては、接続管３に整流板８を設置して被処理水の流れを整えておけば、下流側のチャンバー１において被処理水の流量の偏りを抑制することができ、したがって効率的に紫外線処理をおこなうことができる。また、チャンバー１の内部ではなく接続管３の内部に整流板８を設けているので、紫外線ランプ２１から発せられた紫外線が、この整流板８によってチャンバー１内部で遮られることはなく、紫外線が効率的に照射されることが期待できる。
【００４５】
チャンバー１に取り付けられている整流板９の、図４におけるＣ−Ｃ断面の構成の模式図を図６に示す。なお、もう一方のチャンバー１に取り付けられている整流板９も同じ構成である。整流板の設置位置は、チャンバー１の長手方向中央部よりもチャンバーの被処理水の流入口側に設置している。整流板９は、チャンバー１の内部の形状に沿った円板状であり、整流板８と同様に多数の貫通孔１０を有している。整流板９が整流板８と異なる点は、中央部に紫外線ランプユニット２が貫通していることである。この整流板９により、チャンバー１を流れる被処理水の流れを整えて、被処理水の流量の偏りを抑制することができ、より効果的に紫外線処理ができることが期待できる。この構成では、被処理水流路から被処理水が流れ込むチャンバー１の内部にも整流板を設けておけば、このチャンバー１内部の被処理水の流れも整えることができる。
【００４６】
図４では、複数のチャンバー１および接続管３のすべてに整流板８または整流板９を備える構成となっている。しかし、整流板の設置の仕方はこれに限定されるものではなく、接続管にのみ整流板を設けること、複数のチャンバーにのみに設けること、１つのチャンバーにのみに設けること、各チャンバーに複数の整流板を設けること、なども可能である。
【００４７】
（洗浄機構）
図２や図４では図示していないが、紫外線ランプ保護管２２を洗浄する洗浄機構をさらに備えることができる。洗浄機構により、紫外線ランプ保護管表面を定期的に洗浄すれば、紫外線照射量の低下を防止することができる。したがって、紫外線照射量一定モードで運転させた場合でも、消費電力の増加を抑制することができる。洗浄機構としては、例えば、紫外線ランプ保護管表面に接触する樹脂製のリングを紫外線ランプ保護管の長手方向に沿って、モーター等を用いて往復させる機構とすることができる。
【００４８】
チャンバー内部に整流板と洗浄機構の両方を設ける場合は、洗浄機構の動作によって、整流板の位置がずれないような構成および整流板が破損等しないような構成とすることが必要である。例えば、洗浄機構の樹脂製のリングは整流板でチャンバーを仕切る空間のうち広い方の空間でのみ整流板に接触しないように作動する、整流板に洗浄機構が貫通する孔を設けておく、などの構成が考えられる。
【００４９】
（チャンバーの数）
図２や図４に示した水処理用紫外線照射装置では、チャンバーは２つである。しかし、チャンバーの数量は２つに限られず、３つ以上でもかまわない。紫外線ランプの全長を一定にする場合、チャンバーの数量が増えると、それだけメンテナンススペースを小さくすることができる。一方、チャンバーの数量が増えると、チャンバーを接続する接続管の数が増えて装置が複雑になり、また紫外線ランプを交換するときには、チャンバーから取り出して再び収納する回数が増えることになる。紫外線ランプの交換には５分〜１０分程度の時間がかかり、交換本数が増えると、水処理用紫外線照射装置の全部の紫外線ランプの交換に要する時間が長くなってしまう。したがって、メンテナンススペースを小さくすることと、装置の複雑化および紫外線ランプ交換等の煩雑化の抑制のバランスを考慮し、チャンバーの数量は５つ以下にすることが好ましい。特に、装置の複雑化および紫外線ランプ交換等の煩雑化の抑制を重視する場合には、チャンバーの数量は２つまたは３つにすることがさらに好ましい。装置の複雑化および紫外線ランプ交換等の煩雑化を最小限に抑え、かつメンテナンススペースを小さくする効果を発揮するには、図２や図４に示した構成例のようにチャンバーを２つにするとよい。
【００５０】
（チャンバーおよび紫外線ランプユニットの長さ）
複数のチャンバーの長さを異なるようにすることも可能であり、複数の紫外線ランプユニットの長さも異ならせることができる。しかし、図２や図４に示した水処理用紫外線照射装置では、チャンバーおよび紫外線ランプユニットの長さをすべて等しくしている。紫外線ランプユニットの長さを同じにする方が、長さを異ならせるよりも、メンテナンススペースを小さくできるためである。
【００５１】
（チャンバー内の紫外線ランプユニットの数）
図２や図４に示した水処理用紫外線照射装置では、チャンバー１それぞれの内部に１つの紫外線ランプユニット２を備えている。しかし、各チャンバーの内部に収納する紫外線ランプユニットの数量は１つに限られず、２つ以上とすることも可能である。紫外線ランプユニットの数量を増やせば、それだけ各チャンバーでの紫外線処理の効率を高めることができる。しかし、１つのチャンバーに複数の紫外線ランプユニットが備わっている場合は、紫外線ランプ保護管が破損することを防止するため、および洗浄機構がスムーズに動作するようにするために、紫外線ランプユニット間の間隔を高い精度で制御して紫外線ランプユニットを取り付けることや洗浄機構の洗浄部分を高い寸法精度で作製することが要求される。そこで、１つのチャンバーには紫外線ランプユニットを１つだけ備えるようにすれば、紫外線ランプユニットの取り付け精度や洗浄機構の洗浄部分の寸法精度にそれほど高い精度は要求されず、紫外線ランプユニット取り付けの煩雑さ軽減や洗浄機構のコスト低減を図ることができる。
【００５２】
（バラスト水処理装置）
本発明の水処理用紫外線照射装置はメンテナンススペースが小さいので、これを備えるバラスト水処理装置も、その設置場所の空間を効率よく使用することができる。したがって、このバラスト水処理装置が例えば船舶内に設置された場合、船舶内の空間を効率よく使用することができる。例えば、図２の水処理用紫外線照射装置を備えるバラスト水処理装置を船舶内に設置する場合は、図１の水処理用紫外線照射装置を備えるバラスト水処理装置を設置する場合に比べて、必要とされるメンテナンススペースの床面積は約半分ですむ。したがって、図２の水処理用紫外線照射装置を備えるバラスト水処理装置は、図１の水処理用紫外線照射装置を備えるバラスト水処理装置よりも、船舶内の空間を効率よく使用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明の水処理用紫外線照射装置はメンテナンススペースが小さいので、海水淡水化やバラスト水などの汽水・海水、下水、生活排水、工業排水などの微生物の死滅化処理装置として好適に利用できる。
【符号の説明】
【００５４】
１      チャンバー
２      紫外線ランプユニット
２１    紫外線ランプ
２２    紫外線ランプ保護管
２３    電極配線
３      接続管
４      フランジ
５      処理水流路
６      被処理水流路
７      メンテナンススペース
８、９  整流板
１０    貫通孔
１２    濾過装置
１３    紫外線照射装置
１４    タンク
３１、３２、３３、３４、３５、３６  配管
４１    ポンプ
１０１  プリーツフィルター
１０２  被濾過水ノズル
１０３  ケース
１０６  被濾過水流路
１０７  被処理水流路
１０８  排出流路
１２１  ノズル口
１３１  外筒部
１３２  蓋部
１３３  底部
１４０  中心配管
１４１  取水穴
１７０  薬液注入口
１９０  モーター
１９１  モーターカバー
【図１】
2014151300.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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