(57)【要約】【課題】この発明は、前倒方向にほぼ１８０°回動移動できる消火栓扉の回動機構部にシリンダーダンパーを具備し、消火栓扉の回動速度の低速化を図り、作業負荷を軽減できるとともに、消火栓扉の前面パネルへの衝突に起因する損傷の発生を抑制できる消火栓装置を得る。【解決手段】消火栓扉１２は、その下端が蝶番１３により前面パネル１１の開口部１１ａの下端縁部に回動可能に連結され、塞口位置と開放位置との間を略１８０°回動移動可能に構成されている。第１リンク２０一端が消火栓扉１２の裏面に第１ピン２２周りに回動可能に連結され、第２リンク２３の一端が前面パネル１１の裏面の開口部１１ａの下部側に第２ピン２７周りに回動可能に連結され、第２リンク２３の他端が第１リンク２０の他端側に第３ピン２８周りに回動可能に連結されている。オイルダンパー３２が第１リンク２０他端と前面パネル１１の裏面下部との間に配設されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホースを内部に収納し、前面を開放する箱形の本体と、
上記本体の前面に取り付けられ、上記ホースの収納領域に相対する開口部を有する前面パネルと、
下端が蝶番により上記前面パネルの上記開口部の下端縁部に回動可能に連結され、上記開口部を塞口する塞口位置と上記前面パネルの前面の上記開口部の下部側に沿った開放位置との間を略１８０°回動移動可能に構成された消火栓扉と、
一端が上記消火栓扉の裏面に、上記蝶番の軸方向と平行な軸方向とする第１ピン周りに回動可能に連結された第１リンクと、
一端が上記前面パネルの裏面の上記開口部の下部側に、上記蝶番の軸方向と平行な軸方向とする第２ピン周りに回動可能に連結され、他端が上記第１リンクの他端側に、上記蝶番の軸方向と平行な軸方向とする第３ピン周りに回動可能に連結された第２リンクと、
上記第１リンクおよび上記第２リンクの一方の他端側と上記前面パネルの裏面下部側および上記本体の底部の一方との間に配設されたシリンダーダンパーと、を備えていることを特徴とする消火栓装置。
【請求項２】
上記シリンダーダンパーは、上記第１リンクの他端と上記前面パネルの裏面下端との間に配設されていることを特徴とする請求項１記載の消火栓装置。
【請求項３】
上記第１リンクの上記第１ピンと上記第３ピンとの間の部位が、上に凸状に湾曲していることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の消火栓装置。
【請求項４】
上記消火栓扉が開放位置に位置しているときに、上記蝶番が収められる切り欠きが上記第２リンクに凹設されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の消火栓装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば高速自動車道等のトンネルに設置されて火災時に本体内部の消火用ホースを引き出して消火を行う消火栓装置に関し、特に消火栓扉の開閉機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の消火栓装置は、消火用ホース、消火器などが内部に収納される本体と、消火用ホースの収納空間を開閉可能に本体の前面に取り付けられた消火栓扉と、消火器の収納空間を開閉可能に筐体の前面に取り付けられた消火器扉と、を備えている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この従来の消火栓装置では、消火栓扉が本体の前面開口部の下縁にヒンジを介して取り付けられており、前傾方向に約９０°回動させることで開放することができる。そこで、開放時には、消火栓扉が前方に大きく突出し、避難用にも使用される監査員通路にまで及んでしまい、通行の邪魔になるという不具合があった。
【０００４】
このような状況を鑑み、消火栓扉を上側扉と下側扉とに上下に分割し、上側扉の下端を蝶番により下側扉の上端に回動可能に取り付けて、上側扉を前傾方向に下側扉に折り重なるまで回動できるように構成された消火栓装置が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−９５９４３号公報
【特許文献２】特開２０１０−１０４４３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この種の消火栓装置では、消火栓扉を含め筐体が鋼板で作製されているので、消火栓扉の重量が重くなっている。特許文献２に記載の従来の消火栓装置では、上側扉が蝶番により回動可能に構成されているので、上側扉の回動動作が急激に行われると、上側扉が下側扉に激突し、上側扉や下側扉が損傷してしまうことも考えられる。そこで、作業者は、操作ハンドルを持って上側扉を前傾方向に回動させる際に、回動角度が９０°を超えるあたりから、腰を屈めながら上側扉をゆっくりと回動させて、上側扉を下側扉に折り重ねることになり、作業負荷が大きくなるという課題があった。
【０００７】
この発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、塞口位置と開放位置との間をほぼ１８０°回動移動できる消火栓扉の回動機構部にシリンダーダンパーを具備し、消火栓扉の回動速度の低速化を図り、作業負荷を軽減できるとともに、消火栓扉の前面パネルへの衝突に起因する損傷の発生を抑制できる消火栓装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明による消火栓装置は、ホースを内部に収納し、前面を開放する箱形の本体と、上記本体の前面に取り付けられ、上記ホースの収納領域に相対する開口部を有する前面パネルと、下端が蝶番により上記前面パネルの上記開口部の下端縁部に回動可能に連結され、上記開口部を塞口する塞口位置と上記前面パネルの前面の上記開口部の下部側に沿った開放位置との間を略１８０°回動移動可能に構成された消火栓扉と、一端が上記消火栓扉の裏面に、上記蝶番の軸方向と平行な軸方向とする第１ピン周りに回動可能に連結された第１リンクと、一端が上記前面パネルの裏面の上記開口部の下部側に、上記蝶番の軸方向と平行な軸方向とする第２ピン周りに回動可能に連結され、他端が上記第１リンクの他端側に、上記蝶番の軸方向と平行な軸方向とする第３ピン周りに回動可能に連結された第２リンクと、上記第１リンクおよび上記第２リンクの一方の他端側と上記前面パネルの裏面下部側および上記本体の底部の一方との間に配設されたシリンダーダンパーと、を備えている。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、消火栓扉が、開口部を塞口する塞口位置と前面パネルの前面の開口部の下部側に沿った開放位置との間を略１８０°回動移動可能に構成されているので、開放時に、消火栓扉が通路に突出して、通行に支障をきたすような事態が回避される。
第１リンクの一端が消火栓扉の裏面に第１ピン周りに回動可能に連結され、第２リンクの一端が前面パネルの裏面の開口部の下部側に第２ピン周りに回動可能に連結され、第２リンクの他端が第１リンクの他端側に第３ピン周りに回動可能に連結されている。そして、シリンダーダンパーが第１リンクおよび第２リンクの一方の他端側と前面パネルの裏面下端および本体の底部の一方との間に配設されている。そこで、作業者が、消火栓扉を開放方向に少し回動させることで、消火栓扉が自重によりゆっくりと回動し、作業負荷が著しく軽減されるとともに、消火栓扉が前面パネルに衝突して、損傷するような事態の発生が抑制される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明の一実施の形態に係る消火栓装置を示す正面図である。
【図２】この発明の一実施の形態に係る消火栓装置を示す一部破断平面図である。
【図３】この発明の一実施の形態に係る消火栓装置における消火栓扉の閉止状態を示す断面図である。
【図４】この発明の一実施の形態に係る消火栓装置における消火栓扉の開放途中の状態を示す断面図である。
【図５】この発明の一実施の形態に係る消火栓装置における消火栓扉の開放状態を示す断面図である。
【図６】この発明の一実施の形態に係る消火栓装置における第１フレームと第２フレームの連結構造を説明する図である。
【図７】この発明の一実施の形態に係る消火栓装置における消火栓扉の緩衝機構に用いられるオイルダンパーの構成を説明する断面図である。
【図８】この発明の一実施の形態に係る消火栓装置における消火栓扉の緩衝機構に用いられるオイルダンパーの伸長動作を説明する断面図である。
【図９】この発明の一実施の形態に係る消火栓装置における消火栓扉の緩衝機構に用いられるオイルダンパーの収縮動作を説明する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の消火栓装置の好適な実施の形態につき図面を用いて説明する。
【００１２】
図１はこの発明の一実施の形態に係る消火栓装置を示す正面図、図２はこの発明の一実施の形態に係る消火栓装置を示す一部破断平面図、図３はこの発明の一実施の形態に係る消火栓装置における消火栓扉の閉止状態を示す断面図、図４はこの発明の一実施の形態に係る消火栓装置における消火栓扉の開放途中の状態を示す断面図、図５はこの発明の一実施の形態に係る消火栓装置における消火栓扉の開放状態を示す断面図、図６はこの発明の一実施の形態に係る消火栓装置における第１リンクと第２リンクの連結構造を説明する図、図７はこの発明の一実施の形態に係る消火栓装置における消火栓扉の緩衝機構に用いられるオイルダンパーの構成を説明する断面図、図８はこの発明の一実施の形態に係る消火栓装置における消火栓扉の緩衝機構に用いられるオイルダンパーの伸長動作を説明する断面図、図９はこの発明の一実施の形態に係る消火栓装置における消火栓扉の緩衝機構に用いられるオイルダンパーの収縮動作を説明する断面図である。なお、図３乃至図５では、説明の便宜上、本体内に収納されている機器を省略している。
【００１３】
図１および図２において、消火栓装置１は、前面に開口する直方体の箱形に作製された本体２内に、消火栓弁３、消火栓弁３を開閉する開閉レバー５０およびメンテナンス弁４などを有する配管部５、先端に消火用ノズル６を有する消火用ホース７が内巻きに収納されるホース収納部８、消火器が収納される消火器収納部９、各種電気機器が設けられた電気機器部１０などを備えている。
本体２の前面には、ホース収納部８のホース引出口８ａ、消火栓弁３および開閉レバー５０などに面する、開口形状を長方形とする開口部１１ａを有する前面パネル１１が設けられている。そして、消火栓扉１２が開口部１１ａを開閉可能に前面パネル１１に取り付けられている。
【００１４】
消火栓扉１２は、開口部１１ａの開口形状と同等の長方形平板状に作製され、その下端を前面パネル１１の開口部１１ａの下縁に、軸方向を本体２の幅方向とする蝶番１３により回動可能に連結されている。扉回動機構１９が消火栓扉１２と前面パネル１１との間に設けられ、シリンダーダンパーとしてのオイルダンパー３２（図示せず）が扉回動機構１９と前面パネル１１との間に設けられている。これにより、消火栓扉１２は、起立して開口部１１ａを塞口する塞口位置と、前倒方向にほぼ１８０°回動して前面パネル１１の前面に沿った開放位置と、の間を回動移動可能となっている。
【００１５】
磁石１４が消火栓扉１２の裏面上部の左右に一対配設されており、前面パネル１１の開口部１１ａの開口縁部の上部に設けられた受け金具に磁気吸着して、消火栓扉１２を塞口位置に保持できるようになっている。開閉操作用ハンドル１５が消火栓扉１２の前面上部の左右に一対配設されている。さらに、ゴム製のストッパ１６が前面パネル１１の前面の開口部１１ａの下部側の左右に一対配設され、ほぼ１８０°回動した消火栓扉１２に当接して消火栓扉１２を開放位置に保持できるようになっている。
【００１６】
このように構成された消火栓装置１は、例えばトンネル壁面に凹設された箱抜きに、本体２の幅方向を水平にして、前面パネル１１をトンネル内に向けて、取り付けられる。
【００１７】
つぎに、消火栓扉１２の扉回動機構１９について図３乃至図６を参照しつつ説明する。
【００１８】
第１リンク２０は、図３に示されるように、一端側が湾曲した平板状に作製されている。一対の取付金２１が蝶番１３の軸方向に第１リンク２０の厚みより僅かに広く離間して消火栓扉１２の裏面下部側に固着されている。そして、第１リンク２０の一端が一対の取付金２１間に挿入され、蝶番１３の軸方向と平行な軸方向とする第１ピン２２が第１リンク２０の一端を遊嵌状態に挿通して一対の取付金２１に固着されている。これにより、第１リンク２０が、一端を第１ピン２２周りに回動可能に消火栓扉１２の裏面下部に連結されて、一端側が上に凸状に湾曲した状態に取り付けられる。
【００１９】
第２リンク２３は、図６に示されるように、長方形平板状に作製された２枚のフレーム２４の一端側で第１リンク２０の厚みより僅かに厚い補強板２５を挟持し、ねじなどの締着部材により締着一体化して構成されている。一対の取付金２６が蝶番１３の軸方向に第２リンク２３の厚みより僅かに広く離間して前面パネル１１の裏面の開口部１１ａの下部側に固着されている。
【００２０】
そして、第２リンク２３が、一端を一対の取付金２６間に挿入され、蝶番１３の軸方向と平行な軸方向とする第２ピン２７がフレーム２４の対の一端を遊嵌状態に挿通して一対の取付金２６に固着されている。これにより、第２リンク２３が、一端を第２ピン２７周りに回動可能に前面パネル１１の開口部１１ａの裏面下部側に連結される。そして、第２リンク２３を第２ピン２７周りに前面パネル１１側に回動させたときに、蝶番１３との干渉を回避する切り欠き２４ａがフレーム２４に凹設されている。
【００２１】
第１リンク２０の他端側が、フレーム２４の対の他端間に挿入され、蝶番１３の軸方向と平行な軸方向とする第３ピン２８が第１リンク２０の他端側を遊嵌状態に挿通してフレーム２４の対の他端に固着されている。これにより、第１リンク２０と第２リンク２３とが、第３ピン２８周りに回動可能に連結される。
【００２２】
このように構成された消火栓扉１２の扉回動機構１９は、第１ピン２２、第２ピン２７、第３ピン２８および蝶番１３により連結された四節リンクのリンク機構に構成される。そして、消火栓扉１２の開放動作では、消火栓扉１２が、図３中蝶番１３を中心に反時計回りに回動する。そして、消火栓扉１２の回動力が第１ピン２２を介して第１リンク２０に伝達され、第２リンク２３が第２ピン２７を中心に反時計回りに回動する。消火栓扉１２は、図４に示されるように、蝶番１３を中心に９０°回動した状態を経て、図５に示されるように、蝶番１３を中心にほぼ１８０°回動した開放状態となる。蝶番１３を中心にほぼ１８０°回動した消火栓扉１２は、ストッパ１６に当接し、開放位置に保持される。
【００２３】
消火栓扉１２が蝶番１３を中心にほぼ１８０°回動した状態では、蝶番１３は図５に示されるように切り欠き２４ａ内に収まり、蝶番１３と第２リンク２３との干渉が回避される。さらに、第１リンク２０の一端側が上に凸状に湾曲しているので、消火栓扉１２が開放位置に保持されたときに、図５に示されるように、第２リンク２３の他端側が開口部１１ａから突出せず、かつ第１リンク２０の開口部１１ａからの延出量が少なくなる。
【００２４】
このように構成された四節リンクは、第１ピン２２、第２ピン２７、第３ピン２８および蝶番１３の軸方向と直交する平面上で決まった動作を繰返す。なお、第１ピン２２、第２ピン２７、第３ピン２８および蝶番１３の軸方向は互いに平行である。
【００２５】
つぎに、消火栓扉１２の緩衝機構について説明する。
【００２６】
一対の取付金２９が、図３に示されるように、取付金２６の下方の前面パネル１１の裏面下端に固着されている。そして、オイルダンパー３２のシャフト３５の先端が、一対の取付金２９間に挿入され、蝶番１３の軸方向と平行な軸方向とする第４ピン３０がシャフト３５の先端を遊嵌状態に挿通して一対の取付金２９に固着されている。これにより、オイルダンパー３２が、シャフト３５の先端を第４ピン３０周りに回動可能に前面パネル１１の裏面下端に連結される。さらに、オイルダンパー３２の本体３３の先端が、第１リンク２０の他端に蝶番１３の軸方向と平行な軸方向とする第５ピン３１周りに回動可能に連結される。
【００２７】
オイルダンパー３２は、図７に示されるように、本体３３内にオイル３４を充填して構成され、シャフト３５に形成されたピストン３６が本体３３内を摺動するように配設されている。本体３３内が、ピストン３６により第１オイル室３７ａと第２オイル室３７ｂとに画成される。そして、第１オリフィス３８が第１オイル室３７ａと第２オイル室３７ｂとを連通するようにピストン３６に形成されている。また、第１オリフィス３８より大径の第２オリフィス３９が第１オイル室３７ａと第２オイル室３７ｂとを連通するようにピストン３６に形成されている。さらに、逆止弁４０がピストン３６の第２オイル室３７ｂ側に第２オリフィス３９を開閉可能に配設されている。フリーピストン４１が、ピストン３６と相対して第１オイル室３７ａを画成するように本体３３内を摺動するように配設されている。そして、高圧ガス４２がフリーピストン４１の第１オイル室３７ａと反対側に充填されている。逆止弁４０は、第２オリフィス３９を介して、第１オイル室３７ａから第２オイル室３７ｂへのオイル３４の流入を許容し、一方、第２オイル室３７ｂから第１オイル室３７ａへのオイル３４の流入を許容しない構造である。
【００２８】
シャフト３５の伸長動作時には、図８に示されるように、ピストン３６の移動により、第２オイル室３７ｂ内のオイル３４が加圧される。そこで、逆止弁４０が閉じ、第２オイル室３７ｂ内のオイル３４が第１オリフィス３８を介して第１オイル室３７ａに流入し、ピストン３６が第２オイル室３７ｂ側に徐々に移動する。そして、ピストン３６の速度、すなわちシャフト３５の伸長速度は、第１オリフィス３８の口径で制御される。これにより、シャフト３５が低速度で伸長し、消火栓扉１２がゆっくりと開けられることになる。
【００２９】
シャフト３５の収縮動作時には、図９に示されるように、ピストン３６の移動により、第１オイル室３７ａ内のオイル３４が加圧される。そこで、逆止弁４０が開き、第１オイル室３７ａ内のオイル３４が主に大径の第２オリフィス３９を介して第２オイル室３７ｂに流入し、ピストン３６が第１オイル室３７ａ側に徐々に移動する。そして、ピストン３６の速度、すなわちシャフト３５の収縮速度は、ほぼ第２オリフィス３９の口径で制御される。これにより、シャフト３５が伸長速度より速い速度で収縮し、消火栓扉１２が軽い力で閉じられることになる。
【００３０】
フリーピストン４１の第１オイル室３７ａと反対側に充填された高圧ガス４２が、第１オイル室３７ａ内のオイル３４に圧力を加えている。この圧力は、第１オイル室３７ａの容積を縮小するようにフリーピストン４１を押圧し、シャフト３５を押し出すように作用する。そこで、作業者が消火栓扉１２を少し傾斜させることで、消火栓扉１２は開放方向に動き、消火栓扉１２の開放動作時の操作重量が軽減される。
【００３１】
この実施の形態によれば、消火栓扉１２の下端が蝶番１３により前面パネル１１の開口部１１ａの下端縁部に回動可能に連結され、起立して開口部１１ａを塞口する塞口位置と前面パネル１１の前面の開口部１１ａの下部側に沿った開放位置との間を略１８０°回動移動可能に構成されている。そこで、消火栓扉１２の開放時に、消火栓扉１２が前方に大きく突出して、避難用にも使用される監査員通路にまで及んでしまい、通行の邪魔になるような事態が回避される。また、消火栓扉１２の開放時には、消火栓扉１２は前面パネル１１の前面に沿った開放位置に保持されるので、通水試験などのメンテナンス時に、作業者はホース収納部８に近づいて、消火用ホース７のホース収納部８からの引き出しやホース収納部８への収納を行うことができ、作業負荷が軽減される。
【００３２】
第１リンク２０の一端が消火栓扉１２の裏面に第１ピン２２周りに回動可能に連結され、第２リンク２３の一端が前面パネル１１の裏面の開口部１１ａの下部側に第２ピン２７周りに回動可能に連結されている。そして、第２リンク２３の他端が第１リンク２０の他端側に第３ピン２８周りに回動可能に連結されている。さらに、オイルダンパー３２が前面パネル１１の裏面下端と第１リンク２０の他端との間に配設されている。そこで、作業者が、開閉操作用ハンドル１５を持って消火栓扉１２を開放方向に少し回動させることで、消火栓扉１２が自重によりゆっくりと回動する。そこで、消火栓扉１２を開放する際の作業負荷が著しく軽減されるとともに、消火栓扉１２が前面パネル１１に衝突して損傷するような事態の発生が抑制される。
【００３３】
オイルダンパー３２が前面パネル１１の裏面下端と第１リンク２０の他端との間に配設されているので、開口部１１ａの下端位置を低くすることができ、見栄えがよくなる。また、開閉レバー５０を利用した消火栓弁３の開放操作への障害となりにくい。
第１リンク２０の第１ピン２２と第３ピン２８との間の部位が上に凸状に湾曲しているので、消火栓扉１２が開放位置に保持されているときに、第１リンク２０の前面パネル１１からの突出量が少なくなり、監査員通路の通行に支障をきたすことがない。さらに、第２リンク２３およびオイルダンパー３２の一端側の開口部１１ａからの突出がなく、消火用ホース７の引き出しの際に障害とならない。さらにまた、扉回動機構１９の前面パネル１１の裏面から奥行き方向への突出量が少なくなり、本体２の機器収納スペースが拡大される。
【００３４】
切り欠き２４ａが第２リンク２３に凹設され、消火栓扉１２が開放位置に保持されているときに、蝶番１３が切り欠き２４ａ内に収められる。そこで、第２リンク２３の一端と前面パネル１１の裏面との連結部の位置を前面パネル１１に近づけることができる。これにより、扉回動機構１９の前面パネル１１の裏面から奥行き方向への突出量が少なくなり、本体２の機器収納スペースが拡大される。
【００３５】
なお、上記実施の形態では、オイルダンパー３２が第１リンク２０の他端に連結されているものとしているが、オイルダンパー３２が第２リンク２３の他端側に連結されてもよい。
また、上記実施の形態では、オイルダンパー３２が第１リンク２０の他端に連結されているものとしているが、第１リンク２０と第２リンク２３とを連結している第３ピン２８の長さを長くして、オイルダンパー３２が第３ピン２８の延出部に連結されてもよい。
また、上記実施の形態では、オイルダンパー３２が前面パネル１１の裏面下端に連結されているものとしているが、オイルダンパー３２は本体２の底部の前面パネル１１側に連結されてもよい。
【００３６】
また、上記実施の形態では、シリンダーダンパーとして、流体抵抗を利用したオイルダンパー３２を用いるものとしているが、摩擦抵抗を利用したダンパーを用いてもよい。
また、上記実施の形態では、シリンダーダンパーとして、オイル抵抗を利用したオイルダンパー３２を用いるものとしているが、液体はオイルに限定されない。
また、上記実施の形態では、消火栓扉１２は磁石１４によって閉塞位置に保持されているが、磁石１４に変えてラッチ機構によって消火栓扉１２を塞口位置に保持するようにしてもよい。
【００３７】
また、上記実施の形態では、前面パネル１１は、消火栓扉１２の開放位置（前面パネル１１の前面の開口部１１ａの下部側に沿った開放位置）に対向する部位も含めて一体で構成したが、従来例の特許文献２のように、消火栓扉１２の開放位置に対向する部位は、下側扉として別体で構成してもよく、その構成も本発明に含まれる。
【符号の説明】
【００３８】
１  消火栓装置、２  本体、７  消火用ホース、１１  前面パネル、１１ａ  開口部、１２  消火栓扉、１３  蝶番、２０  第１リンク、２２  第１ピン、２３  第２リンク、２４ａ  切り欠き、２７  第２ピン、２８  第３ピン、３２  オイルダンパー（シリンダーダンパー）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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