(57)【要約】【課題】  現像装置を誤って落下させてしまった場合であっても、現像剤が漏れることを抑制することができる。【解決手段】  現像カートリッジ１では、規制フィルム９５が、前後方向において、供給ローラ９２とロアシール９４との間に配置されている。さらに規制フィルム９５の先端側は、供給ローラ９２のスポンジローラ９２ｂの後側外周面と接触している。  そのため、規制フィルム９５が、落下に伴って現像室９の片側側に偏ったトナーを、ロアシール９４の方へ移動しないように規制するため、ロアシール９４と現像ローラ９１との間の隙間にトナーが入り込むことを抑制することができる。  その結果、現像カートリッジ１を誤って落下させてしまった場合であっても、トナーが現像カートリッジ１から漏れ出すことを抑制することができる。【選択図】        図３
2014115439.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像剤を収容するように構成されている現像剤収容部を有するフレームと、
前記フレームに対して回転軸線を中心に回転可能な現像ローラと、
前記現像ローラと接触し、現像剤を前記現像ローラへ供給するように構成されている供給ローラと、
前記現像ローラと前記フレームとの間に配置され、圧縮変形により前記現像ローラと前記フレームとの間から現像剤が漏れることを抑制するためのシールと、
前記回転軸線と直交する直交方向において前記シールと前記供給ローラとの間に配置され、前記供給ローラの周面と接触する第１フィルムとを備えることを特徴とする現像装置。
【請求項２】
前記フレームは、前記シールよりも前記現像ローラの回転方向下流側に配置された壁を有し、
前記壁は、前記シールと当接する第１面と、前記第１面よりも前記現像剤収容部側の第２面とを含み、
前記第１フィルムは、前記第２面に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の現像装置。
【請求項３】
前記フレームは、前記回転軸線および前記直交方向と交差する交差方向に延び、前記現像ローラを案内するように構成されている案内溝を有し、
前記シールは、前記交差方向のうち前記現像ローラを前記フレームに装着する装着方向において、前記第１フィルムよりも前記装着方向上流側に配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の現像装置。
【請求項４】
前記第１フィルムは、前記現像ローラが前記フレームに装着されていないときに、前記シールよりも前記案内溝に向けて突出していることを特徴とする請求項３に記載の現像装置。
【請求項５】
前記第１フィルムは、前記現像ローラに当接することを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の現像装置。
【請求項６】
前記第１フィルムは、前記回転軸線における一方側に配置された一方側フィルムと、前記回転軸線における他方側に配置された他方側フィルムとを有することを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の現像装置。
【請求項７】
前記シールは、前記現像ローラと接触する第２フィルムと、第２フィルムを前記現像ローラへ向けて押圧するためのスポンジとを備えていることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載の現像装置。
【請求項８】
前記シールは、前記現像ローラと前記フレームとに挟まれて保持されていることを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれか一項に記載の現像装置。
【請求項９】
前記第１フィルムは、ウレタンゴムであることを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれか一項に記載の現像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像ローラを備える現像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、現像剤収容室を有し、開口が形成された筐体と、開口に対向するように設けられる現像ローラとを備えた現像装置が知られている。
【０００３】
このような現像装置では、現像ローラの下側と筐体の隙間からトナー漏れることを抑制する必要がある。
【０００４】
そこで、たとえば、特許文献１には、現像ローラの下側と筐体の間からのトナー漏れを抑えるためのシール部材を備える現像装置が知られている（特許文献１参照）。
【０００５】
具体的には、シール部材は、現像ローラおよび供給ローラが配置された収容室に配置され、現像ローラの軸方向に長い長尺状に形成されている。また、シール部材は、筐体に取り付けられる弾性部材と、弾性部材により支持され、現像ローラと接触するシート部材とから構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−２６５１１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来の構成では、以下のような問題がある。
【０００８】
現像装置は、例えば、画像形成装置に対する着脱作業時や、現像装置の出荷・輸送時などにおいて、誤って落下させてしまう場合がある。このような場合において、現像装置が筐体の側面側から落下すると、重力により収容室の現像剤が重力方向下流側の側面側に偏る。
【０００９】
さらに、現像装置が床面等に接触した場合に、その衝撃により弾性部材および筐体が撓むことで、現像ローラと弾性部材との間に僅かに隙間ができることがある。このとき、現像剤は、筐体の側面に偏っているため、その隙間に現像剤が入り込んでしまうことがある。このように、衝撃により広がった隙間に現像剤が入り込んでしまうと、弾性部材が元の形状に戻ろうとしたときに、その隙間に入った現像剤が、弾性部材により押圧され、その押圧力により現像カートリッジの外へ漏れてしまうといった問題が起こる恐れがあった。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、現像装置を誤って落下させてしまった場合であっても、現像剤が漏れることを抑制することができる現像装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明の現像装置は、現像剤を収容するように構成されている現像剤収容部を有するフレームと、フレームに対して回転軸線を中心に回転可能な現像ローラと、現像ローラと接触し、現像剤を現像ローラへ供給するように構成されている供給ローラと、現像ローラとフレームとの間に配置され、圧縮変形により現像ローラとフレームとの間から現像剤が漏れることを抑制するためのシールと、回転軸線と直交する直
交方向
においてシールと供給ローラとの間に配置され、供給ローラの周面と接触する第１フィルムとを備えている。
【００１２】
このような構成によれば、第１フィルムは、落下に伴ってフレームの側面側に偏った現像剤を、シールの方へ移動しないように規制する。
【００１３】
そのため、シールと現像ローラとの間の隙間に現像剤が入り込むことを抑制することができる。
【００１４】
その結果、現像装置を誤って落下させてしまった場合であっても、現像剤が漏れることを抑制することができる
また、フレームは、シールよりも現像ローラの回転方向下流側に配置された壁を有し、壁は、シールと当接する第１面と、第１面よりも現像剤収容部側の第２面とを含み、第１フィルムは、第２面に配置されていてもよい。
【００１５】
このような構成によれば、第１フィルムを取り付けるときに、シールが邪魔になることがない。
【００１６】
その結果、容易に第１フィルムを取り付けることができる。
【００１７】
また、フレームは、回転軸線および直交方向と交差する交差方向に延び、現像ローラを案内する案内溝を有し、シールは、交差方向のうち現像ローラをフレームに装着する装着方向において、第１フィルムよりも装着方向上流側に配置されていてもよい。
【００１８】
このような構成によれば、現像ローラをフレームに装着するときに、確実に現像ローラをシールに接触させることができ、現像ローラとシールとの間から現像剤が漏れることを抑制することができる。
【００１９】
その結果、より現像剤が現像装置から漏れ出すことを抑制することができる。
【００２０】
また、第１フィルムは、現像ローラがフレームに装着されていないときに、シールよりも案内溝に向けて突出していてもよい。
【００２１】
このような構成によれば、現像ローラをフレームに装着するときに、シールが装着方向の下流側に弾性変形した場合に、第１フィルムの先端が、その弾性変形したシールの部分と接触しない。言い換えると、第１フィルムの先端が、弾性変形した第１シールの部分に突き刺さることがない
その結果、より現像剤が現像装置から漏れ出すことを抑制することができる。
【００２２】
また、第１フィルムは、現像ローラに当接してもよい。
【００２３】
このような構成によれば、供給ローラ、現像ローラおよびフレームにより形成される空間をより狭くすることができる。
【００２４】
その結果、第１フィルムが、シールと現像ローラとの間の隙間に現像剤が入り込むことを抑制することができる。
【００２５】
また、第１フィルムは、回転軸線における一方側に配置された一方側フィルムと、回転軸線における他方側に配置された他方側フィルムとを有していてもよい。
【００２６】
このような構成によれば、一方側フィルムは一方側を基準として、かつ、他方側フィルムは他方側を基準として配置することができ、第１フィルムを１つの長い形状で形成する場合のものと比べて、第１フィルムを配置する位置決め精度を向上させることができる。
【００２７】
その結果、より現像剤が現像装置から漏れ出すことを抑制することができる。
【００２８】
また、シールは、現像ローラと接触する第２フィルムと、第２フィルムを現像ローラへ向けて押圧するスポンジとを備えていてもよい。
【００２９】
このような構成によれば、スポンジにより第２フィルムを確実に現像ローラに向けて押圧することができる。
【００３０】
その結果、より現像剤が現像装置から漏れ出すことを抑制することができる。
【００３１】
また、シールは、現像ローラとフレームとの間に挟まれて保持されていてもよい。
【００３２】
このような構成により、シールを現像ローラとフレームとの間に挟み込むだけで、シールをフレームに取り付けることができる。
【００３３】
その結果、両面テープを用いずにシールをフレームに簡単に取り付けることができる。
【００３４】
また、第１フィルムは、ウレタンゴムであってもよい。
【００３５】
このような構成により、長期的に現像ローラと接触させた場合であっても、現像ローラを汚染することを抑制することができる。
【発明の効果】
【００３６】
本発明の現像装置によれば、現像装置を誤って落下させてしまった場合であっても、現像剤が漏れることを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】現像カートリッジの一実施形態を右上側から見た斜視図である。
【図２】図１に示される現像カートリッジの現像ローラ、供給ローラ、ロアシールを取り外した状態を右上側から見た斜視図である。
【図３】図１に示す現像カートリッジの側断面図である。
【図４】図３に示す現像カートリッジの現像ローラを取り外した状態の要部拡大図である。
【図５】図３に示す現像カートリッジにおいてその右側面側から落下した状態を説明する説明図。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
１．現像カートリッジの構成
現像装置の一例としての現像カートリッジ１は、レーザプリンタなどの画像形成装置（図示せず）に着脱可能に構成されている。画像形成装置は、静電潜像が形成される感光ドラムなどの感光体を備えており、現像カートリッジ１は、感光ドラムに形成された静電潜像に現像剤を供給して静電潜像を現像する。画像形成装置は、現像された静電潜像、具体的には、トナー像を感光ドラムから用紙に転写し、続いて、定着することにより、用紙に画像を形成する。
【００３９】
現像カートリッジ１は、図１に示すように、フレームの一例としての現像フレーム２を備えている。現像フレーム２は、略ボックス形状に形成されており、その長手方向（左右方向）に沿って、開口が形成されている。
【００４０】
なお、現像カートリッジ１に関し、方向について言及する場合には、水平方向に載置したときの方向を基準とし、具体的には、各図に示した矢印方向を基準とする。詳しくは、開口が形成される側を後側とし、その反対側を前側とし、直交方向の一例としての前後方向とする。また、現像カートリッジ１を前側から見たときを左右の基準とする。
【００４１】
（１）現像フレーム
現像フレーム２は、図３に示すように、上フレーム３、下フレーム４とから構成されている。
【００４２】
上フレーム３は、左右方向に延びる平面視略矩形状の略平板形状に形成されている。上フレーム３は、後側において、層厚規制ブレード９３を支持するブレード支持部を有している。
【００４３】
下フレーム４は、図１および図３に示すように、左右方向に延びる底面視略矩形状の略平板形状に形成されている。また、下フレーム４は、一対の側壁４１と、前壁４４と、下壁５と、を有している。
【００４４】
一対の側壁４１は、現像ローラ９１を支持する支持部４２を有している。
【００４５】
支持部４２は、図２および図４に示すように、現像ローラ９１の現像ローラ軸９１ａの両端部を軸受け（図示せず）を介して支持する。また、支持部４２は、案内溝の一例としてのガイド溝４３を有している。
【００４６】
ガイド溝４３は、支持部４２の後側に形成され、左右方向と交差する後上方向に向けて延び、後上側に開口する側面視略Ｕ字形状に形成されている。
【００４７】
これにより、現像ローラ９１の回転軸を現像フレーム２の外部からガイド溝４３に沿って装着方向および交差方向の一例としての前下方向に挿入していくことで、現像ローラ９１の回転軸が現像フレーム２の外部から支持部４２に案内されるようになっている。
【００４８】
前壁４４は、下壁５の前端部から連続し、一対の側壁４１の前端部の間に一体的に架設されている。
【００４９】
下壁５は、図３に示すように、左右方向に延びる略平板形状に形成されている。また下壁５は、区画壁６と、ロアシール設置溝７とを有している。
【００５０】
区画壁６は、下壁５の前後方向略中央部分に下壁５と一体的に形成されている。また、下壁５は、一対の側壁４１の下端部間に一体的に架設されている。さらに、下壁５は、区画壁６よりも後側において、ロアシール設置溝７が一体的に形成されている。
【００５１】
ロアシール設置溝７は、底壁７１と、壁の一例としての第１壁７２と、第２壁７３とを有している。
【００５２】
底壁７１は、後方に向かって延びる側断面視略矩形状の略平板形状に形成されている。
【００５３】
第１壁７２は、底壁７１に対して略垂直となるように、上方に向かって突出する側断面
視略矩形状の略平板形状に形成されている。また、第１壁７２は、後述するロアシール９４よりも現像ローラ９１の回転方向（図３における時計回り方向）下流側に配置されている。
【００５４】
より具体的には、第１壁７２は、底壁７１よりも１．５ｍｍ上側に向かって突出している。また、第１壁７２は、第１壁７２の前側には、第１面の一例としてのロアシール９４が接触する接触面７２ａが形成されている。また、第１壁７２の後側には、第２面の一例としての後述する規制フィルム９５が貼り付けられる貼付面７２ｂが形成されている。
【００５５】
第２壁７３は、底壁７１に対して略垂直となるように、底壁７１から上側向かって延びる側断面視略矩形状の略平板形状に形成されている。
【００５６】
また、現像フレーム２は、上フレーム３と下フレーム４とが組み合わされると、区画壁６よりも前側において、トナーを収容する現像剤収容部の一例としてのトナー収容室８が区画され、区画壁６よりも後側において、現像室９として区画され、さらにトナー収容室８よりも後側において、トナー収容室８と現像室９とを連通する連通口が形成される。
【００５７】
（２）トナー収容室
トナー収容室８には、現像剤の一例としてのトナーが収容されており、アジテータ８１が設けられている。アジテータ８１は、トナー収容室８に対応する一対の側壁４１に回転可能に支持されている。
【００５８】
（３）現像室
現像室９には、現像ローラ９１と、供給ローラ９２と、層厚規制部材９３と、シールの一例としてのロアシール９４と、第１フィルムの一例としての規制フィルム９５とが設けられている。
【００５９】
（３−１）現像ローラ
現像ローラ９１は、現像ローラ軸９１ａと、ゴムローラ９１ｂとを備えている。
【００６０】
現像ローラ軸９１ａは、金属から形成され、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。
【００６１】
ゴムローラ９１ｂは、現像ローラ軸９１ａの左端部および右端部のそれぞれを露出させるように、現像ローラ軸９１ａを被覆している。
【００６２】
そして、現像ローラ９１は、現像フレーム２に対して現像ローラ軸９１ａを回転中心となるように、現像ローラ軸９１ａが支持部４２に支持されている。
【００６３】
（３−２）供給ローラ
供給ローラ９２は、供給ローラ軸９２ａと、スポンジローラ９２ｂとを備えている。
【００６４】
供給ローラ軸９２ａは、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。
【００６５】
スポンジローラ９２ｂは、供給ローラ軸９２ａの左右両端部を露出させるように、供給ローラ軸９２ａを被覆している。
【００６６】
そして、供給ローラ９２は、スポンジローラ９２ｂが現像ローラ９１のゴムローラ９１ｂに圧接するように配置されるとともに、供給ローラ軸９２ａの両端部が、一対の側壁４１を貫通し、図示しない供給ローラ軸９２ａ支持穴に回転可能に支持されることによって
、現像フレーム２に支持されている。
【００６７】
（３−３）層厚規制部材
層厚規制部材９３は、板状のブレードが現像ローラ９１のゴムローラ９１ｂに上側から接触するように、現像フレーム２に支持されている。
【００６８】
（３−４）ロアシール
ロアシール９４は、現像ローラ９１の外周面の下側と下フレーム４との間からトナーが漏れるのを抑える部材である。ロアシール９４は、ウレタンスポンジからなる基材９４ｂと、基材９４ｂの現像ローラ側の面に設けられて現像ローラ９１の外周面に接触するフィルム９４ａとから構成されている。また、ロアシール９４は、ロアシール設置溝７内に両面テープ等を使わずに単に載置されただけの状態で、現像ローラ９１と現像フレーム２の下フレーム４とに挟まれて保持されている。
【００６９】
より具体的には、ロアシール設置溝７内にロアシール９４を載置した後、現像ローラ９１を現像フレーム２の下フレーム４に組み付けることで、ロアシール９４が第１壁７２に隣接した状態で現像ローラ９１と現像フレーム２の下フレームとに挟まれて保持される。
【００７０】
さらに、ロアシール９４は、現像ローラ９１の回転時に、現像ローラ９１からロアシール９４に対して回転方向下流側に向かう力を受けて下流側に移動しようとする。しかしながら、その移動は、第１壁７２で規制される。言い換えると、ロアシール９４は第１壁と密着する。これにより、ロアシール９４は、両面テープなどを用いずに現像ローラ９１と現像フレーム２との間に保持される。
【００７１】
基材９４ｂは、左右方向に沿って延びる直方体状に形成されており、フィルム９４ａと現像フレーム２との間に設けられる。
【００７２】
より具体的には、基材９４ｂは、圧縮変形によりフィルム９４ａを現像ローラ９１に向けて押圧するように構成されている。また、基材９４ｂは、たとえば、基材９４ｂを現像フレーム２に組み付ける前の状態において、基材９４ｂの左右方向の長さが２２３．９ｍｍ〜２２４．７ｍｍ、基材９４ｂの上下方向の長さが３．８ｍｍ〜４．２ｍｍ、基材９４ｂの前後方向の長さが４．８ｍｍ〜５．２ｍｍとなるように構成されている。
【００７３】
フィルム９４ａは、ポリエチレンテレフタレートからなるシート状の部材であり、現像ローラ９１の軸方向に沿って延びて現像ローラ９１のゴムローラ９１ｂの略全体に摺接している。
【００７４】
（３−５）規制フィルム
規制フィルム９５は、図２に示すように、一方側フィルムの一例としての右側規制フィルム９５ａと、他方側フィルムの一例としての左側規制フィルム９５ｂとを有している。
【００７５】
右側規制フィルム９５ａと左側規制フィルム９５ｂとは、左右方向において、間隔を空けて配置されている。
【００７６】
なお、左側規制フィルム９５ｂおよび右側規制フィルム９５ａは、同じ構成のため、ここでは右側規制フィルム９５ａについてのみ説明をする。
【００７７】
右側規制フィルム９５ａは、左右方向に長い板状に形成され、ウレタンゴムからなるシート状の部材である。そして、左側規制フィルム９５ｂの一端側は、現像フレーム２の第１壁７２の後側の貼付面７２ｂに両面テープで貼り付けられている。また、右側規制フィ
ルム９５ａは、図２に示すように、左右方向において、左側規制フィルム９５ｂと間隔を空けて貼り付けられている。
【００７８】
より具体的には、左側規制フィルム９５ｂは、たとえば、左側規制フィルム９５ｂの左右方向の長さが９９．４ｍｍ〜１００．６ｍｍ、上下方向の長さが６．７ｍｍ〜７．９ｍｍとなるように構成されている。そして、左側規制フィルム９５ｂの一端から２．７ｍｍ〜３．３ｍｍの部分が貼付面７２ｂに貼り付けられ、左側規制フィルム９５ｂの先端（左側規制フィルム９５ｂの他端側）が揺動可能となっている。また、図４に示すように、現像フレーム２に現像ローラ９１を組み付ける前の状態において、左側規制フィルム９５ｂは、ロアシール９４のフィルム９４ａの上面よりも１．８ｍｍ、上方に突出するように配置されている。
【００７９】
そして、左側規制フィルム９５ｂは、図３に示すように、現像ローラ９１を現像フレーム２に組み付けた状態では、左側規制フィルム９５ｂの先端側が後側に撓み、その先端側が供給ローラ９２のスポンジローラ９２ｂの後側の外周面および現像ローラ９１のゴムローラ９１ｂの下側の外周面に接触する。
【００８０】
３．現像カートリッジが落下した場合のトナーの動き  
次に、現像カートリッジ１の右側面側から落下した場合のトナーの動きについて説明をする。なお、以下では右側側面から落下した場合について説明をするが、左側側面から落下した場合には、左側規制フィルム９５ｂにより、右側規制フィルム９５ａと同様に現像室９のトナーの移動を規制することができる。
【００８１】
まず、現像カートリッジ１が現像カートリッジ１の右側面側から落下した場合、図５に示すように、図３と比べて現像室９のトナーの水位が上昇する。これは、現像室９の左側にあったトナーが重力により現像室９の右側に偏るためである。
【００８２】
その後、現像室９の右側のトナーの水位Ｔ２が右側規制フィルム９５ａまで上昇する。
【００８３】
一方、右側規制フィルム９５ａの先端側は、供給ローラ９２のスポンジローラ９２ｂおよび現像ローラ９１のゴムローラ９１ｂに接触しているため、トナーの水位Ｔ２がそれ以上上昇することを抑制している。言い換えると、現像フレーム２の下壁５と供給ローラ９２との間にあるトナーが、供給ローラ９２のスポンジローラ９２ｂの外周面、現像ローラ９１のゴムローラ９１ｂの外周面および左側規制フィルム９５ｂの先端側に囲まれる空間Ｓに入り込まない。
【００８４】
さらに、現像カートリッジ１が床面等に当接すると、その衝撃が一対の側壁４１、下壁５、さらには基材９４ｂまで伝わる。このときに、基材９４ｂが弾性変形するとともに下壁５が撓むことで、現像ローラ９１とロアシール９４のフィルム９４ａとの間に僅かに隙間ができる場合があるが、現像室９の右側に偏ったトナーは、右側規制フィルム９５ａにより後側への移動が規制されているため、その隙間に入り込むことがない。
【００８５】
４．作用効果
（１）現像カートリッジ１では、規制フィルム９５が、前後方向において、供給ローラ９２とロアシール９４との間に配置されている。さらに規制フィルム９５の先端側は、供給ローラ９２のスポンジローラ９２ｂの後側外周面と接触している。
【００８６】
そのため、規制フィルム９５が、落下に伴って現像室９の片側側に偏ったトナーを、ロアシール９４の方へ移動しないように規制するため、ロアシール９４と現像ローラ９１との間の隙間にトナーが入り込むことを抑制することができる。
【００８７】
その結果、現像カートリッジ１を誤って落下させてしまった場合であっても、トナーが現像カートリッジ１から漏れ出すことを抑制することができる。
【００８８】
（２）また、規制フィルム９５は、ロアシール９４よりも現像ローラ９１の回転方向下流側に配置された第１壁において、第１壁の接触面７２ａとは異なる第１壁の貼付面７２ｂに配置されている。
【００８９】
そのため、規制フィルム９５を取り付けるときに、ロアシール９４が邪魔になることがない。
【００９０】
その結果、容易に規制フィルム９５を第１壁に取り付けることができる。
【００９１】
（３）また、現像フレーム２の一対の側壁４１は、ガイド溝４３が形成され、ロアシール９４は、規制フィルム９５よりも現像ローラ９１の装着方向上流に配置されている。
【００９２】
そのため、現像ローラ９１を現像フレーム２に組み付けたときに、確実に現像ローラ９１をロアシール９４に接触させることができ、現像ローラ９１とロアシール９４との間からトナーが漏れることを抑制することができる。
【００９３】
その結果、よりトナーが現像カートリッジ１から漏れ出すことを抑制することができる。
【００９４】
（４）また、規制フィルム９５は、ロアシール９４のフィルム９４ａよりも上方に向けて突出している。
【００９５】
そのため、現像ローラ９１を現像フレーム２に組み付ける時に、ロアシール９４の基材９４ｂが装着方向の下流側に弾性変形した場合に、規制フィルム９５の先端が、その弾性変形した基材９４ｂの部分と接触しない。言い換えると、規制フィルム９５の先端が弾性変形した基材９４ｂの部分に突き刺さることがない
その結果、確実に規制フィルム９５を供給ローラ９２に接触させることができる。
【００９６】
（５）また、規制フィルム９５は、現像ローラ９１のゴムローラ９１ｂの外周面にも接触している。
【００９７】
そのため、供給ローラ９２、現像ローラ９１および第１壁により形成される空間をより狭くすることができ、ロアシール９４と現像ローラ９１との間の隙間にトナーが入り込むことを抑制することができる。
【００９８】
その結果、よりトナーが現像カートリッジ１から漏れ出すことを抑制することができる。
【００９９】
（６）規制フィルム９５は、右側規制フィルム９５ａと、左側規制フィルム９５ｂとを有している。
【０１００】
そのため、左側規制フィルム９５ｂは左側を基準として、かつ、右側規制フィルム９５ａは右側を基準として第１壁に配置することができ、規制フィルム９５を１つの長い形状で形成する場合のものと比べて、規制フィルム９５を配置する位置決め精度を向上させることができる。
【０１０１】
その結果、よりトナーが現像カートリッジ１から漏れ出すことを抑制することができる。
【０１０２】
（７）また、ロアシール９４は、フィルム９４ａと、スポンジにより形成された基材９４ｂとを備えている。
【０１０３】
そのため、基材９４ｂによりフィルム９４ａを確実に現像ローラ９１に向けて押圧することができる。
【０１０４】
その結果、よりトナーが現像カートリッジ１から漏れ出すことを抑制することができる。
【０１０５】
（８）また、ロアシール９４は、現像ローラ９１と現像フレーム２との間に挟まれて保持される。
【０１０６】
そのため、ロアシール９４を現像ローラ９１と現像フレーム２の下フレーム７との間に挟み込むだけで、ロアシール９４を現像フレーム２に取り付けることができる。
【０１０７】
その結果、両面テープを用いずにロアシール９４を現像フレーム２に簡単に取り付けることができる。
【０１０８】
（９）また、規制フィルム９５は、ウレタンゴムにより構成されている。
【０１０９】
そのため、規制フィルム９５が現像ローラ９１と長期的に接触した場合であっても、現像ローラ９１を汚染することを抑制することができる。
【０１１０】
５．変形例
上記実施形態では、規制フィルム９５は、ウレタンゴムであったが、たとえば、ポリエチレンテレフタレートなどの樹脂であってもよい。
【０１１１】
このような構成であっても、現像カートリッジを誤って落下させてしまった場合も、トナーが現像カートリッジから漏れ出すことを抑制することができる。
【０１１２】
また、上記実施形態では、ロアシール９４がウレタンスポンジを有するものを例示したが、たとえば、その他のスポンジなどを採用してもよい。
【０１１３】
このような構成であっても、現像カートリッジを誤って落下させてしまった場合も、トナーが現像カートリッジから漏れ出すことを抑制することができる。
【０１１４】
また、上記実施形態では、フィルム９４ａは、ポリエチレンテレフタレートであったが、その他の樹脂などであってもよい。
【０１１５】
このような構成であっても、現像カートリッジを誤って落下させてしまった場合も、トナーが現像カートリッジから漏れ出すことを抑制することができる。
【０１１６】
また、上記実施形態では、感光体を有する画像形成装置に装着可能な現像カートリッジについて例示したが、たとえば、感光体を有するドラムカートリッジに装着可能な現像カートリッジや、感光体を有するドラムユニットと現像カートリッジとが一体のカートリッジであってもよい。
【符号の説明】
【０１１７】
１・・・現像カートリッジ、２・・・現像フレーム、４３・・・ガイド溝、７・・・ロアシール設置溝、７２・・・第１壁、７２ａ・・・接触面、７２ｂ・・・貼付面、８・・・トナー収容室、９・・・現像室、９１・・・現像ローラ、９２・・・供給ローラ、９４・・・ロアシール、９４ａ・・・フィルム、９４ｂ・・・基材、９５・・・規制フィルム、９５ａ・・・右側規制フィルム、９５ｂ・・・左側規制フィルム
【図１】
2014115439.tif 000003
【図２】
2014115439.tif 000004
【図３】
2014115439.tif 000005
【図４】
2014115439.tif 000006
【図５】
2014115439.tif 000007