(57)【要約】【課題】圧縮機の信頼性を向上させ、運転開始時における立ち上がり性能の向上した冷凍サイクル装置を提供すること。【解決手段】冷媒が循環し、放熱器３、蒸発器６を有する冷媒回路１と、第１熱媒体が循環し、前記蒸発器６、外部熱源用熱交換器９を有する第１熱媒体回路７と、第２熱媒体が循環し、前記放熱器３、熱利用端末１２を有する第２熱媒体回路１０と、前記第１熱媒体の温度を検出する第１温度検出手段１３と、前記冷媒回路１の温度を検出する第２温度検出手段１４とを備え、前記第１温度検出手段１３の検出値が、前記第２温度検出手段１４の検出値より低い場合、圧縮機２、第１熱媒体循環手段８、第２熱媒体循環手段１１の順に起動して、高圧側圧力が上昇した状態で放熱器３を利用するので、冷凍サイクル装置の立ち上がり性能を向上させることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、放熱器、膨張手段、蒸発器が環状に接続され、冷媒が循環する冷媒回路と、
前記蒸発器、外部熱源用熱交換器、第１熱媒体循環手段が環状に接続され、第１熱媒体が循環する第１熱媒体回路と、
前記放熱器、第２熱媒体循環手段、熱利用端末が環状に接続され、第２熱媒体が循環する第２熱媒体回路と、
前記第１熱媒体回路内の熱媒体の温度を検出する第１温度検出手段と、
前記冷媒回路内の冷媒または前記冷媒回路の周囲温度を検出する第２温度検出手段と、制御装置とを備え、
前記制御装置は、前記第１温度検出手段の検出値が、前記第２温度検出手段の検出値より低い場合に、圧縮機、第１熱媒体循環手段、第２熱媒体循環手段の順序で起動させることを特徴とする冷凍サイクル装置。
【請求項２】
前記冷媒回路は、前記放熱器と前記膨張手段の間に前記冷媒と前記第１熱媒体とが熱交換する冷却器を備え、
前記第１熱媒体回路を循環する前記第１熱媒体が、前記外部熱源用熱交換器から前記冷却器を介して前記蒸発器へと搬送されることを特徴とする請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項３】
前記冷媒回路は、高圧側の圧力を検出する圧力検出手段を備え、前記圧力検出手段で検出された高圧側圧力が所定値以上となったときに、第２熱媒体循環手段を起動することを特徴とする請求項１または２に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項４】
前記請求項１〜３のいずれか１項に記載の放熱器により加温された水、または、不凍液を、給湯と暖房の少なくとも一方に利用することを特徴とする温水生成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地中熱との熱交換を行う冷凍サイクル装置およびそれを備えた温水生成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の冷凍サイクル装置には、ＣＯＰを高く維持して負荷運転を行うことを目的として、外部熱源を地中熱とし、地中熱から得た熱を輸送する、ブライン回路の循環ポンプを適切に制御して、流量を調整するものがある（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
図３は、特許文献１に記載された従来の温水生成装置の構成図である。
【０００４】
図３に示すように、従来の温水生成装置は、圧縮機１０１、負荷側の熱媒体と熱交換を行う凝縮器としての負荷側熱交換器１０２、膨張弁１０３、地中熱源と熱交換を行う蒸発器としての熱源側熱交換器１０４を、環状に接続して構成した冷媒回路を備えている。
【０００５】
負荷側熱交換器１０２は、熱媒体が流動する配管を介して、床暖房パネルなどの負荷端末１０５と、負荷側の熱媒体を循環させる負荷側循環ポンプ１０６とに環状に接続されている。また、熱源側熱交換器１０４は、ブラインが流動する配管を介して、地中熱を採熱する地中熱熱交換器１０７と熱源側の熱媒体を循環させる熱源側循環ポンプ１０８とに環状に接続されている。
【０００６】
また、膨張弁１０３から圧縮機１０１に吸入されるまでの熱源側熱交換器１０４の冷媒配管には、冷媒温度検出手段１０９が設けられている。
【０００７】
このような、温水生成装置において、暖房運転開始に伴い、温度検出手段１０９により冷媒温度を検出し、次に、検出された冷媒温度と目標温度との比較を行う。ここで、目標温度は、予め実験により求められた温水生成装置において高いＣＯＰを実現する熱源側熱交換器１０４（蒸発器入口）の冷媒温度である。
【０００８】
ここで、冷媒温度が目標温度と一致した場合には、熱源側循環ポンプ１０８の回転数を維持する。
【０００９】
一方、冷媒温度が目標温度と一致しない場合、冷媒温度と目標温度の比較を行い、冷媒温度が目標温度より低い場合は、熱源側循環ポンプ１０８の回転数を増加させ、冷媒温度が目標温度より高い場合は、熱源側循環ポンプ１０８の回転数を減少させるように制御することでＣＯＰの向上を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２０１１−９４８４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、前記従来の構成では、システムの起動時において、外気や熱利用端末に利用する熱媒体の温度状態によっては、熱利用端末へ供給するための所望の熱媒体温度を得るまでに時間を要し、運転の立ち上がり性能が低下するという課題を有していた。
【００１２】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、外部熱源回路、冷媒回路、熱媒体回路を適切に起動させることで、運転起動時の立ち上がり性能に優れた冷凍サイクル装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記従来の課題を解決するために、本発明の冷凍サイクル装置は、圧縮機、放熱器、膨張手段、蒸発器が環状に接続され、冷媒が循環する冷媒回路と、前記蒸発器、外部熱源用熱交換器、第１熱媒体循環手段が環状に接続され、第１熱媒体が循環する第１熱媒体回路と、前記放熱器、第２熱媒体循環手段、熱利用端末が環状に接続され、第２熱媒体が循環する第２熱媒体回路と、前記第１熱媒体回路内の熱媒体の温度を検出する第１温度検出手段と、前記冷媒回路内の冷媒または前記冷媒回路の周囲温度を検出する第２温度検出手段と、制御装置とを備え、前記制御装置は、前記第１温度検出手段の検出値が、前記第２温度検出手段の検出値より低い場合に、圧縮機、第１熱媒体循環手段、第２熱媒体循環手段の順序で起動させることを特徴とするものである。
【００１４】
これにより、冷凍サイクル装置の起動時に、圧縮機の冷媒吸入圧力が過度に低下することを抑制し、また、放熱器を加温させた状態で第２熱媒体回路を起動して、第２熱媒体の温度を早期に所望温度へと到達させることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、運転起動時の立ち上がり性能に優れた冷凍サイクル装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１の実施の形態における冷凍サイクル装置の概略構成図
【図２】同冷凍サイクル装置の運転起動時のフローチャート
【図３】従来の冷凍サイクル装置の概略の構成図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
第１の発明は、圧縮機、放熱器、膨張手段、蒸発器が環状に接続され、冷媒が循環する冷媒回路と、前記蒸発器、外部熱源用熱交換器、第１熱媒体循環手段が環状に接続され、第１熱媒体が循環する第１熱媒体回路と、前記放熱器、第２熱媒体循環手段、熱利用端末が環状に接続され、第２熱媒体が循環する第２熱媒体回路と、前記第１熱媒体回路内の熱媒体の温度を検出する第１温度検出手段と、前記冷媒回路内の冷媒または前記冷媒回路の周囲温度を検出する第２温度検出手段と、制御装置とを備え、前記制御装置は、前記第１温度検出手段の検出値が、前記第２温度検出手段の検出値より低い場合に、圧縮機、第１熱媒体循環手段、第２熱媒体循環手段の順序で起動させることを特徴とする冷凍サイクル装置である。
【００１８】
これにより、運転起動時に、第１熱媒体循環手段および第２熱媒体循環手段を停止させた状態で、圧縮機を起動するので、運転停止中に、温度が低下した状態で、配管内に滞留する第１熱媒体が蒸発器に流入することを防止し、蒸発器の過度な温度低下を抑制して、起動時における、圧縮機の冷媒吸入圧力の低下を抑制することができる。
【００１９】
また、第２熱媒体循環手段を停止させた状態で圧縮機を運転するので、圧縮された高温冷媒が放熱器にて放熱されず、高圧側圧力が上昇するとともに放熱器が加熱される。
【００２０】
最後に、第２熱媒体循環手段を起動することにより、加熱された放熱器付近に滞留し、加温された第２熱媒体が循環して熱利用端末に移動する。
【００２１】
その結果、圧縮機の過度な吸入圧力低下による、圧縮機の磨耗や急激な吐出温度上昇を抑制して圧縮機の信頼性を向上させることができる。また、高圧側圧力が上昇した状態で、放熱器にて冷媒と第２熱媒体との熱交換を行うことができるので、冷凍サイクル装置の立ち上がり性能を向上させることができる。
【００２２】
第２の発明は、特に第１の発明において、前記冷媒回路は、前記放熱器と前記膨張手段の間に前記冷媒と前記第１熱媒体とが熱交換する冷却器を備え、前記第１熱媒体回路を循環する前記第１熱媒体が、前記外部熱源用熱交換器から前記冷却器を介して前記蒸発器へと搬送されることを特徴とするものである。
【００２３】
これにより、第１熱媒体が、冷却器において冷媒と熱交換して加熱され、加熱された第１熱媒体が蒸発器に流入することにより、蒸発器の温度を早期に上昇させることができるので、高圧側圧力を迅速に上昇させて、運転開始時の立ち上がり性能をより向上させることができる。
【００２４】
第３の発明は、特に第１または２のいずれかの発明において、前記冷媒回路は、高圧側の圧力を検出する圧力検出手段を備え、前記圧力検出手段で検出された高圧側圧力が所定値以上となったときに、第２熱媒体循環手段を起動することを特徴とするものである。
【００２５】
これにより、放熱器における冷媒の温度が所定値以上となった状態で、放熱器における第２熱媒体との熱交換を行うので、第２熱媒体の温度を早期に上昇させ、冷凍サイクル装置の立ち上がり性能を向上させることができる。また、高圧側圧力を、予め設定した所定の圧力付近で安定させ、高圧の過度な上昇を抑制して、圧縮機の信頼性を向上させることができる。
【００２６】
第４の発明は、特に第１〜３のいずれか１つの発明の放熱器により加温された水、または、不凍液を、給湯と暖房の少なくとも一方に利用することを特徴とする温水生成装置である。
【００２７】
これにより、放熱器は、水−空気熱交換器や不凍液−水熱交換器など、種類を限定する必要がない。
【００２８】
よって、放熱器により加温された熱媒体を、暖房機器（温風機、ラジエータ、床暖房パネル等）や給湯機器などに幅広く使用することができ、熱媒体を利用する自由度を高めることができる。
【００２９】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００３０】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における冷凍サイクル装置の概略構成図、図２は、同冷凍サイクル装置の運転起動時のフローチャートである。
【００３１】
冷媒としては、例えば、Ｒ４０７Ｃ等の非共沸混合冷媒、Ｒ４１０Ａ等の擬似共沸混合冷媒、またはＣＯ２等の単一冷媒等を用いることができる。
【００３２】
図１において、冷媒回路１は、冷媒を圧縮する圧縮機２、圧縮された高圧冷媒の熱を放熱する放熱器３、高温の冷媒を冷却する冷却器４、高圧冷媒を減圧膨張させる膨張弁５（膨張手段）、減圧膨張した二相冷媒を蒸発させる蒸発器６が順次配管接続されて、構成されている。
【００３３】
また、ブライン回路７（第１熱媒体回路）は、地中熱を汲み上げる、第１熱媒体としてのブラインを循環させるブラインポンプ８（第１熱媒体循環手段）、高温の冷媒とブラインとの間で熱交換を行う冷却器４、蒸発器６、地中熱熱交換器９（外部熱源用熱交換器）が順次配管接続されて、構成されている。
【００３４】
さらに、第２熱媒体として水または不凍液が循環する水回路１０（第２熱媒体回路）は、放熱器３、放熱器３から吸熱した温水を循環する水ポンプ１１（第２熱媒体循環手段）、温水を利用して暖房を行う熱利用端末１２が順次配管接続されて、構成されている。
【００３５】
また、ブライン回路７には、地中熱熱交換器９と冷却器４との間の配管に、ブライン温度を検出する第１温度センサ１３（第１温度検出手段）が設けられ、冷媒回路１には、膨張弁５と蒸発器６の間に、冷媒回路１の温度を検出する第２温度センサ１４（第２温度検出手段）、および、圧縮機２と放熱器３との間の配管に高圧側圧力を検出する圧力センサ１５（圧力検出手段）が設けられている。
【００３６】
なお、図１では、暖房運転時の冷媒、ブライン、水の流れ方向を矢印で示している。
【００３７】
また、第１温度センサ１３、第２温度センサ１４および圧力センサ１５で検出された温度および圧力の値から圧縮機２、ブラインポンプ８、水ポンプ１１の運転を制御するための制御装置１６が備えられている。
【００３８】
なお、高圧側圧力の検出には、圧力センサ１５を用いているが、Ｒ４０７ＣやＲ４１０Ａ等、冷媒温度から飽和圧力を検出できる冷媒を使用している場合は、圧力センサの代わりに温度センサを用いて放熱器の温度を測定し、飽和温度と飽和圧力の関係から高圧側圧力を推定してもよい。
【００３９】
なお、ブラインポンプ８および水ポンプ１１の位置は特に限定されず、ブラインポンプ８の位置は、ブライン回路７を構成する配管のいずれかの位置に配設されていればよく、また、水ポンプ１１の位置は、水回路１０を構成する配管のいずれかの位置に配設されていればよい。
【００４０】
次に図１に示す冷凍サイクルを、放熱器３によって加温された水または不凍液を熱利用端末１２にて利用する温水生成装置として用いる場合の動作について説明する。
【００４１】
まず、図１に示す冷凍サイクルにおいて、冷媒回路１では、圧縮機２から吐出された高圧のガス冷媒は、放熱器３に流入し水回路１０を流れる水に放熱して温度が低下し、冷媒の一部またはすべてが凝縮する。その後、温度が低下した高圧液冷媒は、冷却器４においてブラインと熱交換することでさらに冷却され、膨張弁５により減圧膨張されて、低温低圧の二相冷媒となる。その後、この低温低圧の二相冷媒は、蒸発器６に流入し蒸発気化して、再び、圧縮機２に吸入される。
【００４２】
一方、ブライン回路７では、地中熱熱交換器９で地中から採熱した熱が、ブラインを熱媒体として循環する。ブラインの温度は、冷却器４において、冷媒から吸熱することでさらに上昇し、蒸発器６に流入する。蒸発器６では、地中から採熱した熱および冷却器４にて冷媒から吸熱した熱を有するブラインと冷媒とが熱交換し、冷媒の蒸発が促進される。
【００４３】
また、放熱器３においては、冷媒回路１を循環する冷媒と水回路１０を循環する水が熱交換して、冷媒が放熱した熱を水が吸熱することで、温水が生成される。水回路１０を流れる湯水は、水ポンプ１１によって循環し、例えばファンコンベクターや床暖房等の熱利
用端末１２で暖房に使用される。
【００４４】
このような冷媒回路１において、運転を長時間停止した状態から、暖房運転を開始する場合、例えば、冷媒回路１の周囲温度がブラインの温度より低い状態でブラインポンプ８を起動すると、蒸発器６がブラインによって冷却され、圧縮機２が起動したときに、圧縮機２の冷媒吸入圧力が過度に低下して、圧縮機２内で磨耗などが生じ、圧縮機の信頼性を低下させることになる。
【００４５】
また、暖房運転開始（圧縮機起動）と同時に水回路１０の湯水を循環させる水ポンプ１１を起動すると、圧縮機２の吐出圧力が上昇しにくいために、暖房運転の立ち上がり性能が悪化する。また、圧縮機２の吐出圧力が上昇しにくいことで、放熱器３にて十分に加温されないままの水が熱利用端末１２を循環することとなり、例えば、熱利用端末１２が温水暖房装置である場合には、使用者の快適性を損ねてしまう。
【００４６】
よって、このような使用環境において、圧縮機２の信頼性を確保しつつ、暖房運転の立ち上がり性能を向上させることは重要な課題となる。
【００４７】
そこで、本実施の形態では、第１温度センサ１３で検出したブライン温度Ｔｂが第２温度センサ１４で検出した冷媒回路１の温度Ｔｒより低い場合には、まず、圧縮機２を起動する。圧縮機２を起動させた後、第２温度センサの検出値が所定値以下もしくは圧縮機２の吸入圧力が所定の圧力以下となった場合にブラインポンプ８を起動する。また、圧縮機２の起動させた後、圧力センサ１５で検出した高圧側の圧力が所定値以上になった場合、水ポンプ１１を起動する。
【００４８】
以下、前述した構成において、図２を参照しながら、暖房運転開始時の圧縮機２、ブラインポンプ８、水ポンプ１１の動作について説明する。
【００４９】
はじめに、暖房運転開始に合わせて、ブラインポンプ８の所定時間運転を行う（ステップ１０１）。これにより、第１温度センサ１３が地中熱熱交換器９から離れた位置に設置されている場合でも地中熱熱交換器９内部のブラインが第１温度センサ１３の位置まで移動する。その後、ブライン温度の検出を行う（ステップ１０２）。こうすることにより、地中熱熱交換器９内のブライン温度を正確に検出することができる。
【００５０】
次に、冷媒回路温度Ｔｒの検出を行う（ステップ１０３）。なお、第２温度センサ１４は、蒸発器６の近傍の冷媒配管もしくは冷却器４または蒸発器６そのものに配置されていてもよい。
【００５１】
次にブライン温度Ｔｂと冷媒回路温度Ｔｒの比較を行う（ステップ１０４）。ステップ１０４において、ブライン温度Ｔｂが冷媒回路温度Ｔｒより低い場合、ブラインによって冷却器４と蒸発器６が冷却されることを回避するため、ブラインポンプ８を起動せず、圧縮機２を先に起動する（ステップ１０５）。これにより、運転停止中に温度が低下した状態で配管内に滞留する低温のブラインが、蒸発器６に流入することを防止する。
【００５２】
圧縮機２を起動させた後、第１温度センサ１３で検出した蒸発器６の入口の冷媒回路温度Ｔｒと予め設定された所定の設定温度Ｔｏとの比較を行い（ステップ１０６）、冷媒回路温度Ｔｒが設定温度Ｔｏより以下となった場合、ブラインポンプ８を起動し（ステップ１０７）、蒸発器６において、ブラインを介して地中熱からの吸熱を開始する。一方、冷媒回路温度Ｔｒが設定温度Ｔｏより高い場合は、ブラインポンプ８の起動を待機する。
【００５３】
これにより、ブラインが蒸発器６を流通しない状態で圧縮機２を運転していた場合にお
いても、圧縮機２の吸入圧力が所定の圧力になった時点で、ブラインポンプ８を運転させ、地中熱によって加温されたブラインを蒸発器６へと流入させるので、蒸発温度もしくは蒸発圧力が過度に低下しつづけることはなく、圧縮機２の吸入圧力が圧縮機運転下限圧力以下になることを防止できる。
【００５４】
このため、吸入圧力の過度な低下を確実に抑制し、圧縮比の増大による磨耗や吐出温度の急激な上昇を防止して、圧縮機の信頼性を確保することができる。
【００５５】
なお、圧縮機２の起動後、所定時間経過後にブラインポンプ８を起動するようにしても良い。
【００５６】
次に、圧縮機２の起動後、高圧側圧力Ｐｄ（ここでは、圧縮機吐出圧力とする）の検出を行う（ステップ１０８）。次に、検出された吐出圧力Ｐｄと予め設定された目標吐出圧力Ｐｏとの比較を行う（ステップ１０９）。ここで、目標吐出圧力Ｐｏは、熱利用端末１２で冷水や冷風の循環がなく、使用者に不快感を与えない温度を確保できる圧力であり、かつ、圧縮機２を運転するに際し、圧縮機２の信頼性を確保できる範囲での高圧圧力とする。
【００５７】
ステップ１０９において、吐出圧力Ｐｄが目標吐出圧力Ｐｏ以上の場合、放熱器３において、水回路１０を循環する湯水との熱交換によって、温水を生成することができると判断し、水ポンプ１１を起動する（ステップ１１０）。なお、吐出圧力Ｐｄが目標吐出圧力Ｐｏ未満の場合は、ステップ１０８に戻り、水ポンプ１１の起動を待機する。
【００５８】
これにより、暖房運転の立ち上がり性能を向上させて、使用者の快適性を向上させるとともに、過度な吐出圧力の上昇を防止し、圧縮機２の信頼性を向上させることができる。
【００５９】
一方、ステップ１０４において、ブライン温度Ｔｂが冷媒回路温度Ｔｒより高い場合、ブラインポンプ８を起動する（ステップ１１１）。これにより、温度の高いブラインが冷却器４および蒸発器６に流入し、冷却器４と蒸発器６の温度を上昇させることができる。ブラインポンプ８のみの運転状態を所定時間ｔ維持し（ステップ１１２）、その後、圧縮機２を起動する（ステップ１１３）。これにより、吸入圧力の過度な低下を防止し、信頼性を確保できるとともに、冷却器４の温度も上昇しているため、圧縮機２の吐出圧力を迅速に上昇させることができる。
【００６０】
その後、ステップ１０８からステップ１０９と同様に、吐出圧力Ｐｄの検出を行う（ステップ１１４）。次に、検出された吐出圧力Ｐｄと予め設定された目標吐出圧力Ｐｏとの比較を行う（ステップ１１５）。ステップ１１５で吐出圧力Ｐｄが目標吐出圧力Ｐｏ以上の場合、放熱器３で水回路１０と熱交換し温水を供給できると判断し、水ポンプ１１を起動する（ステップ１１６）。これにより、暖房運転の立ち上がり性能を向上させて、使用者の快適性を向上させるとともに、過度な吐出圧力の上昇を防止し、圧縮機２の信頼性を確保することができる。
【００６１】
以上のように、冷凍サイクルの運転開始時において、ブライン温度が冷媒回路１の温度より低い場合には、まず、圧縮機２を起動することで、運転停止中に温度が低下した状態で、配管内に滞留する低温のブラインが、蒸発器６に流入することを防止する。よって、吸入圧力の過度な低下を防止して、圧縮機２の信頼性を向上させることができる。
【００６２】
また、ブラインが、冷却器４において冷媒と熱交換して加熱され、加熱された第１熱媒体が蒸発器６に流入することにより、蒸発器６が温度上昇を要する場合に早期に対応して、高圧側圧力を迅速に上昇させ、運転開始時の立ち上がり性能を向上させることができる
。
【００６３】
なお、本実施の形態において記載した冷却器４は、冷媒回路１における過冷却度および、蒸発器における冷媒のエンタルピー差を増大させることで、冷凍サイクルの効率を向上させ、立ち上がり性能をより向上させるものであるため、圧縮機２、および、熱媒体を循環させるブラインポンプ８、水ポンプ１１を適切に起動させる場合には、必ずしも必要ではない。
【００６４】
さらに、圧縮機２の吐出圧力が所定の吐出圧力に到達してから、水ポンプ１１を起動するため、暖房運転の立ち上がり性能を向上させて、使用者の快適性を向上させるとともに、圧縮機２の吐出圧力の過度な上昇を防止することができ、圧縮機２の信頼性を確保することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
以上のように、本発明にかかる冷凍サイクル装置は、冷媒回路の温度が低い状態でも、運転開始時における吸入圧力の過度な低下の防止および過度な吐出圧力の上昇を防止するとともに、立ち上がり性能を向上させることができるものであり、一般空調機、ヒートポンプ温水暖房機、大型地中熱ヒートポンプ暖房機等の用途にも適用できる。
【符号の説明】
【００６６】
１  冷媒回路
２  圧縮機
３  放熱器
４  冷却器
５  膨張弁（膨張手段）
６  蒸発器
７  ブライン回路（第１熱媒体回路）
８  ブラインポンプ（第１熱媒体循環手段）
９  地中熱熱交換器（外部熱源用熱交換器）
１０  水回路（第２熱媒体回路）
１１  水ポンプ（第２熱媒体循環手段）
１２  熱利用端末
１３  第１温度センサ（第１温度検出手段）
１４  第２温度センサ（第２温度検出手段）
１５  圧力センサ（圧力検出手段）
１６  制御装置
【図２】
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【図３】
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【図１】
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