(57)【要約】      （修正有）【課題】多種類の有機物を原料に廃液、汚水を発酵分解する原菌、特定の基菌を製造し、その生成物を再度基菌として使用する廃液、汚水処理技術を提供する。【解決手段】菌群の生育に必要な炭素源、窒素源と無機塩、その他微量要素を与えるための魚、肉類、野菜・穀類、草木類など多種類の有機物を原料とし、外部熱源を使用せず装置内の温度を上昇させる、撹拌混合能力のある発酵装置を用いて発酵槽内温度を６０℃以上確保した後、約７日間程度、菌群の増殖を行うことにより原菌を製造する。製造した原菌を特定の廃液・汚水を発酵分解させて、順化させて、特定の廃液・汚水の処理に有効な特定の基菌を製造し、繰り返し、前記特定の廃液・汚水の処理に前記基菌を使用する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
多種類の有機物を原料に廃液、汚水を発酵分解する原菌を製造する技術。
【請求項２】
原菌から廃液、汚水を発酵分解する基菌を製造する技術。
【請求項３】
基菌で発酵分解した廃液、汚水の生成物から基菌を製造する技術。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、工業生産時に発生する廃液や、危険物質に汚染された汚水に対して、その処理に適した菌群を製造し、その活用により廃液、汚水を処理する技術である。
【背景技術】
【０００２】菌による廃液、汚水の処理として最も一般的なものは、下水処理場での活性汚泥法である。好気性微生物群を浄化槽内に投入し、曝気装置による酸素供給を行い微生物群が活性増殖し、有機性物質を分解処理する方法である。
この活性汚泥法では、濃度の濃い工業廃液、危険物質に汚染された汚水の処理に対しては、おのずから浄化能力に限界があり、排出者が自前装置で処理することが不可能であることから、産業廃棄物の専門業者に委託し処理をしているのが現状である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】浄化槽内での活性汚泥法は、次のような欠点があった。
浄化槽内での分解菌群の活性には、その汚水内の水分と処理すべき有機成分の比率が問題となる。
汚水濃度の変化で分解菌群の活性状態が不安定となり、安定させるために複数の処理槽を経由させて浄化することで装置が大型、複雑化することとなる。
さらに、処理すべき有機成分を分解させても大量の水分が残留し、その水分を河川等に放流するための基準値の順守が要求されることで、管理に対するコストが高くなることも欠点である。
そのために、油分を含む工業廃液や危険物質を含む汚水の処理には、特定の菌群を使用して複雑でない装置で処理し、そして残留水がなく河川等への放流を必要としない技術が求められている。
本発明は、以上のような欠点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】当発明は、発酵能力の高い菌群を製造し、何度も繰り返し利用し処理を行うことにある。
廃液、汚水処理に適した菌の製造に関しては、次の手段をもって行う。
製造する菌群は、特定した物質の廃液、汚水の分解処理と、その過程で発酵熱を生じさせることで、廃液、汚水の水分を蒸発させ処理物を固体化する能力を有するものである。
第１段階は原菌の製造である。
この原菌の製造は、多種多様な菌群を大量に発生させる発酵増殖技術をもって実施する。
原料は、多種の菌群の増殖を促すために多くの有機物を原料とする。
発酵には、外部熱源を使用せず装置内の温度を上昇させる、撹拌混合能力のある発酵装置を用い、菌群の生育に必要な炭素源、窒素源と無機塩、その他微量要素を与えるための魚、肉類、野菜・穀類、草木類など多種類の有機物を原料とする。
発酵槽内温度を６０℃以上確保した後、次の増殖装置で約７日間程度、菌群の増殖を行う。
第２段階は基菌の製造である。
この基菌の製造は、特定の物質を発酵分解する菌群を特化する発酵増殖技術をもって実施する。
原料は、分解処理を行いたい廃液、汚水と第１段階で製造した原菌に発酵促進剤を添加し混合調整し、発酵装置において増殖させる。
基菌としての能力を確保するために、複数回同様の発酵増殖実験を行い菌群の安定を図る。
複数回の発酵増殖により、原菌から特定物質の発酵分解能力をもつ基菌が製造できた論拠を、実験事例から以下に示す。
実験データは、塗料廃液を原料にした基菌製造の記録データである。
第１段階の原菌製造は７日間行い、その原菌を用いて塗料廃液を原料として基菌製造を行った。
基菌製造は２４時間を１サイクルとして処理を行い、そのサイクルで生成した基菌を、さらに次回の塗料廃液の発酵分解に用いる、連続的処理を行うことで基菌の耐性を高め安定を図った。
原菌の製造からある特定の廃液、汚水を処理する基菌の製造方法は、塗料廃液だけでなく工作機械の切削液、油圧油などの基菌製造にも応用できることが確認できた。
【表１】
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【表２】
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【発明の効果】
【０００５】ある特定の物質が含まれた廃液、汚水は大量に発生し、排出者が自前で処理を行うことは、装置類の投資、管理コストの点で経済的負担が高い。
当発明は、廃液、汚水処理用の基菌を製造することで、装置の簡便化と処理コスト及び管理も低廉にできることである。
さらに、基菌の発酵熱が廃液、汚水の水分を蒸発させることで、残留水が発生せず廃液汚水が固形化し、河川等へ放流がなくなることと、処理生成物が基菌として再度利用できることで廃棄物が発生しないことである。
発明の効果は、処理装置、処理管理コストの低廉化と廃棄物の削減に多大な効果が出る。
【発明を実施するための形態】
【０００６】以下、本発明を実施するための形態について説明する。
原菌の製造に関しては、多種類の有機物を原料とすることで菌群が多彩に発生し、特殊な物質分解への原菌となる。
原菌は、一般的な有機物を発酵分解させるに十分な能力を有しているが、塗料廃液や切削液のような工業廃液、危険物質を含む汚水の分解処理には、不向きである。
廃液、汚水の分解処理には、原菌から油分や危険物質の分解能力を有する菌群の増殖を行い、基菌という特定物質の分解複合菌にする必要がある。
菌は環境の変化に対応した耐性を形成する能力があり、その能力を引き出す環境条件が把握できれば、特殊な物質の分解菌を増殖させることが可能となり、事業に活用できるとの概念から当発明への理論を構成し基菌製造を実施した。
基菌製造は塗料廃液を原料にして行った。
原菌を製造しその原菌で塗料廃液用の基菌を製造し、さらにその塗料廃液用の基菌で切削液用の基菌を製造し、さらにその基菌で油圧油用の基菌を製造するという過程を経て事業化に活用できる油性分解用の基菌が製造できた。
まず、当発明で製造した油性用基菌群を確保したことで、塗料廃液、切削廃液、油圧廃液などの工業廃液に関しては、撹拌能力のある装置で基菌群と廃液を２：１の割合で混合すれば、確実に２４時間で発酵処理が可能である。
２４時間後には、廃液の水分は基菌群の発酵熱による蒸発で固形の生成物と化し、その生成物が再度基菌群として発酵分解能力を持続することができる。
事業化への実施に対しては、基本技術の原菌、基菌の製造及び供給を行う組織が基菌の供給者となり、廃液、汚水の排出者は、その基菌の供給を受けることで簡便な処理装置類でもって処理を実施することができる。
この基菌群の製造方法は、より処理の難易度が高い放射性物質で汚染された汚水処理への応用も可能である。
現在発生している放射能汚染水は、原子炉の冷却用循環水に放射性物質が混濁した状態で発生しており、その放射性物質と水とを分離装置で分離する処理方法である。
放射線の照射を受けた環境下であっても、発酵増殖し発酵熱を生ずることができる基菌群を製造し放射能汚染水の処理を行えば、生成物内に放射性物質は残置するが、汚水そのものは消滅するという効果がある。