(57)【要約】      （修正有）【課題】絞り部材としてのシールリングの摩耗の少ない制動装置。【解決手段】この制動装置，シリンダと、ピストン・ロッド２２とを備える。ピストン１８は、シリンダの第１室１６Ｂに面する第１端面２４と、第２室に面する第２端面２６と、シールリング３０を収納する環状シールリング室３２であって、シールリング室環状端面３４及びシールリング室筒状外周面３６を有する環状シールリング室３２と、連通路４２とを有する。シリンダとピストン・ロッドとの長手方向での相対的動きに伴いシールリング３０がシールリング室環状端面３２に押圧されて弾性変形し、第１室１６Ｂから環状シールリング室３２を通り連通路４２に向かう流路の面積を制限する。【選択図】図２
2014070694.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を密封するようにされたシリンダと、
該シリンダ内で該シリンダの長手軸線方向に伸びて該シリンダの少なくとも一方の端部から外部に延出するロッド、及び、該ロッドに連結されて該シリンダの内周面に沿って該長手軸線方向で摺動可能とされ、該シリンダ内部を第１室と第２室に仕切るピストンからなるピストン・ロッドと
を備え、該シリンダが該ピストン・ロッドに対して相対的に動くときに、該相対的動きに伴い該第１室及び該第２室の一方から他方に流れるシリンダ内の流体に対して抵抗を加え該相対的動きに対する制動力を生じる制動装置において、
該ピストンは、
該第１室に面する第１端面と、該第２室に面する第２端面と、
該ロッドと同心状に設けられてシールリングを収納する環状シールリング室であって、収納された該シールリングに対して該第２端面側において係合可能とされたシールリング室環状端面、及び、該シールリング室環状端面から該シールリングの半径方向外側を該第１端面に向けて延びるシールリング室筒状外周面を有し、該第１室に連通している環状シールリング室と、
該シールリング室環状端面に設けられた第１開口と該第２端面に設けられた第２開口との間で延びる連通路と、
を有し、
該シリンダが該ピストン・ロッドに対して長手方向に相対的に動くときに、該シールリングが該シールリング室環状端面に押圧されて弾性変形し、該第１室から該環状シールリング室を通り該連通路の該第１開口に向かう流路の面積を制限するようにした、シールリングを用いた制動装置。
【請求項２】
該ピストンが、該ピストン・ロッドを該長手方向で通す軸孔を有し、該ロッドが該軸孔を通されて固定され、
該環状シールリング室が該軸孔の全周に亘って開口するようにした請求項１に記載のシールリングを用いた制動装置。
【請求項３】
該シリンダが該ピストン・ロッドに対して長手方向で相対的に動くときに該シールリングが該シールリング室環状端面に押圧される部位よりも半径方向外側の位置で、該連通路の該第１開口が開口しており、
該シールリング室環状端面に押圧される該シールリングは弾性変形されて該シールリングと該シールリング室筒状外周面との間の隙間を減少して、該流路面積を制限するようにした請求項１又は２に記載のシールリングを用いた制動装置。
【請求項４】
該連通路が、該シールリング室環状端面に該半径方向に延びて開口する該第１開口から該ピストンの該第２端面に半径方向に延びて開口する該第２開口に至る少なくとも１つのスリットからなる請求項１又は２に記載のシールリングを用いた制動装置。
【請求項５】
該環状シールリング室の該シールリング室筒状外周面が、該シールリング室環状端面から該第１端面に向けて延びる第１領域と、該シールリング室環状端面から離れた位置で該第１領域に続く第２領域とを有し、該シリンダが該ピストン・ロッドに対して長手方向で相対的に動き該シールリングが該シールリング室環状端面に押圧されるときには該シールリングは該第１領域内にあり、該シリンダが該ピストン・ロッドに対して長手方向で相対的に逆に動くときには、該シールリングが該環状シールリング室を通る流体により該第２領域内に変位されるようにされており、該第２領域が該第１領域よりも大きな直径とされている請求項１乃至４のいずかに記載のシールリングを用いた制動装置。
【請求項６】
該ロッドは、該ピストンから該長手方向に延び、該シリンダの両端部から外側に延出するようにされている請求項１乃至５のいずれかに記載のシールリングを用いた制動装置。
【請求項７】
該環状シールリング室は、該ピストンの該第１端面から該第２端面に向かって凹状とされており、該第１端面には、シールリングが該環状シールリング室から外側に外れるのを防止する環状のストップ部材が設けられている請求項１乃至６のいずれかに記載のシールリングを用いた制動装置。
【請求項８】
該シリンダの端部から延出する該ロッドに設けられた永久磁石を有し、該永久磁石が引戸に磁力による結合が可能とされている請求項１乃至７の何れかに記載のシールリングを用いた制動装置。
【請求項９】
該シリンダに設けられた永久磁石を有し、該永久磁石が引戸に磁力による結合が可能とされている請求項１乃至７の何れかに記載のシールリングを用いた制動装置。
【請求項１０】
該シールリングがＯリングとされている請求項１乃至９のいずれかに記載のシールリングを用いた制動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、制動装置に関し、特に、引戸の閉扉完了時や開扉完了時の扉の動きに制動をかける場合などに用いられるＯリングなどのシールリングを用いた制動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、引戸を閉じるときに、引戸が勢い良く戸枠に当たって閉まるのを防止するために、閉じ際の引戸に制動力を与えるようにするための装置は種々開発されてきている。そのような装置の１つの形式は、ピストンとシリンダとの組み合わせからなるものがあり、ピストンとシリンダの一方を戸枠に水平に固定し、閉扉完了間際に閉扉完了位置に向かって動く引戸が、ピストンとシリンダの他方と係合してピストンとシリンダとの相対的な動きを起こし、この相対的動きによるシリンダ内の流体の動きに対する抵抗を生じることにより当該引戸に制動を与えるものである。
【０００３】
より具体的には、上述の如きピストンとシリンダとからなる制動装置において、ピストンとシリンダとに相対的動きが生じた場合に、ピストンの一方の側から他方の側に流れる流体に対する流路抵抗を増大する流路絞り部材としてＯリングなどのシールリングを用いたものがある（例えば特許文献１及び２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表２００９−５２９６４１
【特許文献２】実開平２−４０３６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
Ｏリングはシール部材として広く用いられており低価格で入手可能であり、その点、流路絞り部材として用いる場合にも利点がある。しかし、シール部材としてのＯリングは、回転軸とその軸孔との間のシールや、回転軸端面とそれに面するフランジ面との間のシールなど、相対的動きを生じる２つの部材の間に設定されて、両部材間のシールを行うようにされるのが普通の使用態様である。このようなＯリングの普通の使用態様のためか、上述のピストンとシリンダからなる制動装置においてＯリングを流路絞り部材として用いたものにおいては、特許文献１及び２に開示されるものからも分かるように、ピストンの周面にＯリングを設定し、ピストンとシリンダとの相対的な動きが生じたときに、当該Ｏリングが流体圧により押圧されて、ピストンの周面とシリンダの内周面との間の隙間（流路）に対する流路制限を生じて、所要の制動機能を奏するようになっている。
【０００６】
このため、Ｏリングは、ピストンに対して相対的に動くシリンダの内周面と摺動することになるので、摺動摩擦を受け、従って摩耗しやすい。
【０００７】
本発明は、低コストのＯリングを流路絞り部材として使用し、しかも、上述のようなＯリングの摩耗の問題が基本的に生じない、制動装置を提供することを目的とするものであるが、Ｏリングに限らず種々のシールリングにおいても上述したような摩耗の問題を回避することができる制動装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち、本発明は、
流体を密封するようにされたシリンダと、
該シリンダ内で該シリンダの長手軸線方向に伸びて該シリンダの少なくとも一方の端部から外部に延出するロッド、及び、該ロッドに連結されて該シリンダの内周面に沿って該長手軸線方向で摺動可能とされ、該シリンダ内部を第１室と第２室に仕切るピストンからなるピストン・ロッドと
を備え、該シリンダが該ピストン・ロッドに対して相対的に動くときに、該相対的動きに伴い該第１室及び該第２室の一方から他方に流れるシリンダ内の流体に対して抵抗を加え該相対的動きに対する制動力を生じる制動装置において、
該ピストンは、
該第１室に面する第１端面と、該第２室に面する第２端面と、
該ロッドと同心状に設けられてシールリングを収納する環状シールリング室であって、収納された該シールリングに対して該第２端面側において係合可能とされたシールリング室環状端面、及び、該シールリング室環状端面から該シールリングの半径方向外側を該第１端面に向けて延びるシールリング室筒状外周面を有し、該第１室に連通している環状シールリング室と、
該シールリング室環状端面に設けられた第１開口と該第２端面に設けられた第２開口との間で延びる連通路と、
を有し、
該シリンダが該ピストン・ロッドに対して長手方向に相対的に動くときに、該シールリングが該シールリング室環状端面に押圧されて弾性変形し、該第１室から該環状シールリング室を通り該連通路の該第１開口に向かう流路の面積を制限するようにした、シールリングを用いた制動装置を提供する。
【０００９】
この制動装置を例えば引戸の締まり際での制動装置として用いる場合は、ピストン・ロッド及びシリンダの一方、例えばロッドを戸枠の上部に水平に設定し、ピストンの第１端面が開扉方向に向き、第２端面が閉扉方向に向くようにし、引戸が、開扉位置から閉扉位置に向けて閉じられてきて閉扉完了位置に近づいた時点で、該引戸がシリンダと係合し、該シリンダをピストン・ロッドに沿って閉扉方向に動かし、ピストン・ロッドが相対的にシリンダ内に押し込まれるように設定することもできる。引戸の閉扉速度が大きい場合、シリンダが急激に動かされてピストンの第１端面側から環状シールリング室及び連通路をとって第２端面側に流れようとするため、シールリングはシールリング室環状端面に押圧され、これによりシールリングに弾性変形が生じて環状シールリング室から連通路の第１開口に至る流路の流路面積を制限する。これにより該流路を通ろうとする流体はその制限に応じた抵抗を受け、それにより、引戸が制動を受ける。このときピストン・ロッドの環状シールリング室内のシールリングは他の部品と摺動することはなく、従って、前述の従来の制動装置におけるシールリングのような摩耗を受けることはない。この制動装置の引戸枠への設定に当たっては、ロッドを戸枠の上部に水平に設定し、ピストンの第１端面が開扉方向に向き、第２端面が閉扉方向に向くようにし、引戸が、開扉位置から閉扉位置に向けて閉じられてきて閉扉完了位置に近づいた時点で、該引戸がシリンダと係合し、該シリンダをピストン・ロッドに沿って閉扉方向に動かし、ピストン・ロッドが相対的にシリンダから引き出されるように設定することもできる。また、シリンダの方を引戸枠に固定し、ピストン・ロッドが引戸によって動かされるようにすることできる。
【００１０】
具体的には、
該ピストンが、該長手方向で貫通する軸孔を有し、該ロッドが該軸孔を通されて固定され、
該環状シールリング室が該軸孔の全周に亘って開口するようにすることができる。
【００１１】
この場合、シールリングは、ロッドの直ぐ周囲に設定されることになるが、シリンダがピストン・ロッドと相対的に動いても、ロッドとピストンとは連結されているので、シールリングがロッドと摺動することはない。
【００１２】
該シリンダが該ピストン・ロッドに対して長手方向で相対的に動くときに該シールリングが該シールリング室環状端面に押圧される部位よりも半径方向外側の位置で、該連通孔の該第１開口が開口しており、
該シールリング室環状端面に押圧される該シールリングは弾性変形されて該シールリングと該シールリング室筒状外周面との間の隙間を減少して、該流路面積を制限するようにすることができる。
【００１３】
別の例では、該連通路は、該シールリング室環状端面に該半径方向に延びて開口する該第１開口から該ピストンの該第２端面に半径方向に延びて開口する該第２開口に至る少なくとも１つのスリットからなるようにすることもできる。
【００１４】
該環状シールリング室の該シールリング室筒状外周面が、該シールリング室環状端面から該第１端面に向けて延びる第１領域と、該シールリング室環状端面から離れた位置で該第１領域に続く第２領域とを有し、該シリンダが該ピストン・ロッドに対して長手方向で相対的に動き該シールリングが該シールリング室環状端面に押圧されるときには該シールリングは該第１領域内にあり、該シリンダが該ピストン・ロッドに対して長手方向で相対的に逆に動くときには、該シールリングが該環状シールリング室を通る流体により該第２領域内に変位されるようにされており、該第２領域が該第１領域よりも大きな直径としたものとすることができる。
【００１５】
この制動装置を例えば引戸の締まり際での制動装置として用いる場合は、閉扉した引戸を開扉したときに、シリンダをピストン・ロッドに対して相対的に該第２端部から該第１端部に向かう方向で戻す必要が生じるが、シリンダをピストン・ロッドに対して第２端部から第１端部に向かう方向で動かした場合、シリンダ内での流体の流れは、閉扉の場合とは逆に、第２室から第１室への流れとなり、シールリングは環状シールリング室の直径の大きい第２領域に変位され、流体の流れに対する抵抗を大幅に少なくし、小さな力で開扉操作をすることを可能とする。
【００１６】
該ロッドは、該ピストンから該長手方向に延び、該シリンダの両端部から外側に延出するするようにすることができる。
【００１７】
このようにすれば、当該制動装置を、ロッドの両端を戸枠の上部に固定して設定することが出来る。また、長手方向での動きによってシリンダ内となる可能性のあるロッドの部分の全長にわたり同じ直径とすれば、ピストン・ロッドが長手方向で変位した場合でも、第１室及び第２室の合計の容積は一定となり、シリンダ内に収納される流体としてオイル等の非圧縮性流体を用いることが出来る。
【００１８】
該環状シールリング室は、該ピストンの該第１端面から該第２端面に向かって凹状とされており、該第１端面には、シールリングが該シールリング室から外れるのを防止する環状のストップ部材が設けられているようにすることができる。
【００１９】
また、該シリンダの端部から延出する該ロッドに設けられた永久磁石を有し、該永久磁石が引戸に磁力による結合が可能とすることができる。このようにして、閉扉された引戸が開扉方向に動かされるときに、閉扉する引戸によって動かされていたピストン・ロッドが、その開扉する引戸と共に動かされ、初期の待機位置に戻されるようにすることが出来る。
【００２０】
これとは逆に、該シリンダに設けられた永久磁石を有し、該永久磁石が引戸に磁力による結合が可能とすることができる。このようにして、閉扉された引戸が開扉方向に動かされるときに、閉扉する引戸によって動かされていたピストン・ロッドが、その開扉する引戸と共に動かされ、初期の待機位置に戻されるようにすることが出来る。
【００２１】
上記シールリングはＯリングとすることが好ましい。Ｏリングは汎用されているものであり、低コストで入手でき、しかも、設定が用意である。
【００２２】
以下、本発明に係る制動装置を閉扉完了時の引戸の制動装置に用いる場合の実施形態を、添付図面に基づき説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係るシールリングを用いた制動装置を閉扉完了間際の引戸の制動のために用いる場合の実施形態であり、シールリングとしてＯリングを用いた場合の当該制動装置を縦断面にして示す。
【図２】図１のシールリングを用いた制動装置のシリンダとピストン・ロッドとの関係、及び、ピストンとロッドとの関係構造を示す図である。
【図３】図１のシールリングを用いた制動装置においてシリンダが急激に閉扉方向に動かされたときのシリンダ内の流体の動きを示す図である。
【図４】図１のシールリングを用いた制動装置においてシリンダが比較的緩やかかに閉扉方向に動かされたときのシリンダ内の流体の動きを示す図である。
【図５】引戸が開扉されるときの図１のシールリングを用いた制動装置における流体の動きを示す図である。
【図６】他の実施形態に係るシールリングを用いた制動装置の正面図である。
【図７】図６のシールリングを用いた制動装置の縦断面図である。
【図８ａ】図７のシールリングを用いた制動装置におけるピストンの縦断側面図を示す。
【図８ｂ】図７のシールリングを用いた制動装置におけるピストンの端面図を示す。
【図９】更に他の実施形態に係るシールリングを用いた制動装置の縦断面図である。
【図１０】断面Ｙ形のシールリングを用いた場合のピストンとシールリングとの関係を示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図１に示す本発明に係るシールリングを用いた制動装置１０の基礎的構成を述べれば次の通りである。この実施形態に係る制動装置１０は、シールリングとしてＯリングを用いており、従って上述した「環状シールリング室」、「シールリング室環状端面」、「シールリング室筒状外周面」は、それぞれ、「環状Ｏリング室」、「Ｏリング室環状端面」、「Ｏリング室筒状外周面」として述べる。
【００２５】
この制動装置１０は、第１端部１２及び第２端部１４を有し、流体を密封するようにされたシリンダ１６と、シリンダ１６内でシリンダ１６の長手軸線方向に伸びてシリンダ１６の第１端部１２及び第２端部１４（少なくとも第２端部１４）から外部に延出するロッド１８、及び、ロッド１８に連結されてシリンダ１６の内周面１６Ａに沿って長手軸線方向で摺動可能とされ、シリンダ１６内部を第１端部側の第１室１６Ｂと該第２端部側の第２室１６Ｃに仕切るピストン２０からなるピストン・ロッド２２とを備える。図示の例では、ロッドの両端１８が（図示しない）戸枠の上部に固定部材１８Ａ、１８Ｂによって固定されており、シリンダ１６がロッド１８に沿って移動可能とされ、引戸Ｄが閉扉時において閉扉完了位置に矢印Ａで示す方向に近づくと、引戸Ｄがシリンダ１６に係合し、シリンダ１６をピストン・ロッド２２に対してシリンダ１６の第１端部１２から第２端部１４に向かう方向に相対的に動かし、このときのピストン・ロッド２２に対するシリンダ１６の相対的動きに伴い、第１室１６Ｂから第２室１６Ｃに流れる流体ａに対して、以下に詳述するように、抵抗を加え該相対的動きに対する制動力を生じるようになっている。本発明に係る制動装置１０の基礎的構成は以上の通りであり、これは概念的には前述した特許文献１に開示されたものと同じであるが、本発明は更に以下のような構成を有している。
【００２６】
ピストン２０は、図２に示すように、第１室１６Ｂに面する第１端面２４と、第２室１６Ｃに面する第２端面２６と、ロッド１８と同心状に設けられてＯリング３０を収納する環状Ｏリング室３２であって、収納されたＯリング３０に対して第２端面２６側において係合可能とされたＯリング室環状端面３４、及び、該Ｏリング室環状端面３４から該Ｏリングの外側を第１端面２４に向けて延びるＯリング室筒状外周面３６を有し、第１室１６Ｂに連通している環状Ｏリング室３２と、Ｏリング室環状端面３４に設けられた第１開口３８と第２端面に設けられた第２開口４０との間で延びる連通路４２と、を有する。連通路４２は、周方向で相互に適宜の間隔を開けて複数設けられる。シリンダ１６が、上述のように、引戸Ｄによって係合されてピストン・ロッド２２に対してシリンダ１６の第１端部１２から第２端部１４に向かう方向に動くときに、Ｏリング３０がＯリング室環状端面３４に押圧されて弾性変形し、第１室１６Ｂから環状Ｏリング室３２を通り連通路４２の第１開口３８に向かう流路面積を制限するようになっている。
【００２７】
図示の実施形態では、ピストン２０が、ピストン・ロッド２２を長手方向で通す軸孔４４を有し、ロッド１８が軸孔４４を通されて、ピストン２０の両側に設定されるストップリング４６，４８によってロッド１８に固定されており、環状Ｏリング室３２は軸孔４４の全周に亘って開口するようにされている。具体的には、環状Ｏリング室３２は、ピストン２０の第１端面２４から第２端面２６に向かって凹状とされており、第１端面２４には、Ｏリング３０が環状Ｏリング室３２から外側に外れるのを防止する環状のストップリング５０が設けられている。ストップリング５０には、流体を通る孔５１が周方向で相互に間隔をあけて複数設けられている。ピストン２０の外周面２０Ａは長手軸線方向の中央部分が環状凹部とされてテフロン（登録商標）等で形成された環状の摺動部材２０Ｂが取り付けられている。
【００２８】
シリンダ１６が該ピストン・ロッド２２に対してシリンダ１６の第１端部１２から第２端部１４に向かう方向に相対的に動くときにＯリング３０がＯリング室環状端面３４に押圧される部位よりも半径方向外側の位置で、連通孔４２の第１開口３８が開口しており、Ｏリング室環状端面３４に押圧されるＯリング３０は弾性変形されてＯリング３０とＯリング室筒状外周面３６との間の隙間ｇ１を減少して、該流路面積を制限するようになっている。図示の例では、Ｏリング３０は、上述のような押圧力がかけられない状態においては、図２に示すように、Ｏリング室筒状外周面３６との間に隙間ｇ１ができるような外径とされると共に、ロッド１８の外周面との間にも隙間ｇ２が出来るような内径とされている。従ってＯリングは隙間ｇ１に対する流路制限と共に隙間ｇ２に対しても流路制限を行うようになされている。
【００２９】
図２に示すように、図１に示す制動装置１０においては、環状Ｏリング室３２の該Ｏリング室筒状外周面３６が、Ｏリング室環状端面３４からピストン２０の第１端面２４に向けて延びる第１領域３６ＡとＯリング室環状端面３４から離れてテーパの付けられた第２領域３６Ｂとを有する。シリンダ１６がピストン・ロッド２２に対してピストン２０の第１端面２４から第２端面２６に向う方向で相対的に動くときにはＯリング３０は第１領域３６Ａ内にあり、シリンダ１６がピストン・ロッド２２に対してシリンダ１６の第２端部１４から第１端部１２に向う方向で相対的に動くときにはＯリング３０が環状Ｏリング室３２を通る流体により第２領域３６Ｂ内に変位されるようにされている。第２領域３６Ｂは、第１領域３６Ａから離れるに従って直径が大きくなるようにされている。
【００３０】
図３及び図４には、閉扉完了位置に近づいたドアＤによって係合されて動かされるシリンダ１６によって、Ｏリング３０が隙間ｇ１、ｇ２の流路面積の制限を行う状態が示されている。図３は、引戸Ｄの閉扉速度が速く、該引戸Ｄに係合されるシリンダ１６の動きが速い場合の状態を示す。このときは、シリンダ１６の動きによって第１室１６Ｂは急激にその容積が小さくなるために、第１室１６Ｂ内の流体は、第１室１６Ｂとは逆に容積の大きくなる第２室に向けて連通路４２を通って急激に流れようとする。このためＯリング３０は、その流れによってＯリング室環状端面３４に強く押し付けられて大きく弾性変形して、Ｏリング室筒状外周面３６に係合するようになり、隙間ｇ１、ｇ２を通る流体の流れは実質的に阻止され、それにより、シリンダ１６はその動きを阻止され、引戸Ｄの動きが制動される。
【００３１】
図４は、そのような引戸Ｄの制動がなされたときや、引戸が閉扉完了位置に比較的遅い速度で動かされる場合の制動作用を示す。この場合は、第１室１６Ｂから第２室１６Ｃに向かおうとする流体の流れは遅くなり、従って、Ｏリング３０は図３の場合に較べて弱い力でＯリング室環状端面３４に押し付けられるためにその弾性変形は小さく、従って、Ｏリング室筒状外周面３６との係合も弱く、図示の例では、隙間ｇ２は完全に閉じられるが隙間ｇ１はある程度の流路が残され、制限された量の流体がながれ、従ってシリンダ１６及びそれが係合されているドアＤは緩い速度で閉扉完了位置に近づく。この場合、隙間ｇ１及びｇ２の両方が少し開いてドアＤが緩い速度で動くようにすることも出来る。
【００３２】
図５は、引戸が閉扉位置から開扉位置に向かって動かされるときのシリンダ内の流れを示す。すなわち、このときは、図示しない手段によって、開扉位置に向かう引戸に伴ってシリンダ１６がピストン・ロッド２２に対して開扉方向で相対的に動かされて図１に示すような閉扉引戸待機位置（初期位置）に戻されるようにされる。シリンダ１６にこのような動きが生じると、第２室１６Ｃの容積は小さくなり、その中の流体は矢印ｂで示すように連通路４２及び環状Ｏリング室３２を通り第１室１６Ｂに流れようとする。Ｏリング３０は流体のこの流れによって開扉方向に動かされてＯリング室筒状外周面３６における第１領域３６Ａから第２領域３６Ｂに変位される。このため、流体の流れｂはＯリング３０により大きな抵抗を受けることなく流れ、従って開扉方向に動かされる引戸Ｄは制動装置１０による影響を余り受けずに小さな力で動かされる。
【００３３】
図６は、本発明に係る制動装置１０の他の実施形態を示しており、図１に示した実施形態と同じエレメントに関しては同じ参照番号を付してある。この実施形態では、戸枠Ｆの上部に対して、図１とは逆にピストン・ロッド２２ではなく、シリンダ１６を固定部材５２で固定し、該シリンダ１６に対してピストン・ロッド２２が引戸Ｄ（具体的には、引戸Ｄの上縁部Ｄ１に固定された戸車Ｄ２を支持する戸車支持部材Ｄ３）によって変位されている。シリンダ１６とピストン・ロッド２２との構造は、図１に示した実施形態のものとは基本的に同じであるが、引戸Ｄによってピストン・ロッド２２が閉扉方向に動かされるようになっているために、図７に示すように、シリンダ１６の第１室１６Ｂがピストン２０よりも閉扉方向側（図における右側）に、第２室１６Ｃが開扉方向側（左側）に設定されており、ピストン・ロッド２２が引戸Ｄによって閉扉方向に動かされるときに、シリンダ１６内の流体は、図１の実施形態と同様に、第１室１６Ｂから連通路４２を通って第２室１６Ｃに流れるようにされている。
【００３４】
図６の制動装置１０は、以下の点で、図１の制動装置と以下の点で相違している。
すなわち、ピストン２０の連通路４２が、Ｏリング室環状端面３４に半径方向に延びて開口する第１開口３８からピストン２０の第２端面２６に半径方向に延びて開口する第２開口４０に至る４つのスリット４２から構成されている。
また、ロッド１８の開扉方向端部にはその端面に永久磁石６０が固定されており、該永久磁石６０は、閉扉完了位置に向かう引戸Ｄの戸車支持部材Ｄ３によって係合されて当該ピストン・ロッド２２を閉扉方向に動かし、該引戸Ｄが閉扉完了位置から開扉方向に動かされるときには、永久磁石６０がその磁力により戸車支持部材Ｄ３に結合した状態でピストン・ロッド２２を開扉方向に動かして該引戸Ｄが所定の位置（閉扉引戸待機位置又は初期位置）になると、戸車支持部材Ｄ３は永久磁石６０の磁力による結合が解かれて、当該引戸だけが開扉方向に動かされるようになっている。
【００３５】
図９に示す更に別の実施形態に係る制動装置１０は、シリンダ１６の一方の端部だけから延びているロッド１８を有する点で、図７の実施形態のものとは異なる。この実施形態に係る制動装置１０の設定及び作動は、説明するまでもなく、上述の実施例の説明から明らかであると思われるので、その説明は省略する。この制動装置１０において、シリンダ内の流体として空気を用いる場合であり、シリンダ１６には可調節制限流路５４、及びチェックバルブ５６を介して大気に連通されており、ピストン・ロッド２２のシリンダ１６内への押し込み時は、空気が可調節制限流路５４を介して大気へ流れ、逆にピストン・ロッド２２のシリンダ１６からの引き出し時は、チェックバルブ５６を介して空気がシリンダ１６内へ供給されるようになされる。
【００３６】
図１０は、Ｏリングの代わりに断面Ｙ形のシールリング３０Ａを用いた場合のシールリング３０Ａとピストン２０との関係を示している。この場合、Ｙ形の底部部分３０Ｂをシールリング室環状端面３４に向けて設定する。図示の例では、Ｙ形の一対の分岐部分先端３０Ｃ、３０Ｄがシールリング室筒状外周面３６及びロッド１８の外周面に近接するように設定されているが、隙間はいずれか一方だけとすることも出来る。
【００３７】
以上、本発明に係る制動装置の実施形態について述べたが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変更が可能である。例えば、本発明に係る制動装置は、引戸ではなく、家具の引き出しの開閉の制動にも用いることが出来る。また、シリンダ若しくはピストン・ロッドを制動のための初期位置に戻す手段としては、図６の実施形態のものに限らず、バネを用いたものなど種々の手段を用いることが出来る。
【符号の説明】
【００３８】
制動装置１０；第１端部１２；第２端部１４；シリンダ１６；ロッド１８；内周面１６Ａ；第１室１６Ｂ；第２室１６Ｃ；ピストン２０；外周面２０Ａ；摺動部材２０Ｂ；ピストン・ロッド２２；第１端面２４；第２端面２６；シールリング（Ｏリング）３０；シールリング３０Ａ；底部部分３０Ｂ；分岐部分先端３０Ｃ、３０Ｄ；環状シールリング室（環状Ｏリング室）３２；シールリング室環状端面（Ｏリング室環状端面）３４；シールリング室筒状外周面（Ｏリング室筒状外周面）３６；第１領域３６Ａ；第２領域３６Ｂ；第１開口３８；第２開口４０；連通路４２；軸孔４４；ストップリング４６，４８；ストップリング５０；孔５１；固定部材５２；制限流路５４；チェックバルブ５６；永久磁石６０；隙間ｇ１；隙間ｇ２；引戸Ｄ；戸車Ｄ２；戸車支持部材Ｄ３
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８ａ】
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【図８ｂ】
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【図９】
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【図１０】
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【手続補正書】
【提出日】平成24年10月1日(2012.10.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
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