(57)【要約】【課題】セラミックスでコートされたセパレータを使用しても、一対のセパレータを内部に電極を収納した状態で強固に固定することができる電極収納セパレータ及び蓄電装置を提供する。【解決手段】電極収納袋状セパレータ１０は、袋状にした一対のセパレータシート２９の内部に正極シート１３を収納した電極一体型セパレータである。セパレータシート２９は、外側セラミックス層／外側ＰＰ層／ＰＥ層／内側ＰＰ層／内側セラミックス層の５層からなる。セパレータシート２９の端部には、ＰＥ層の一部が外部に露出した露出部３２（３２ａ，３２ｂ）が設けられている。一対のセパレータシート２９は、融点の低い露出部３２同士を溶着することにより袋状に固定されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する一対のセパレータを備え、前記一対のセパレータに電極を挟み込む電極収納セパレータにおいて、
前記セパレータは、多孔性樹脂基材と、当該多孔性樹脂基材の少なくとも片側の面に設けられたセラミックス層とを有し、前記多孔性樹脂基材は、耐熱層と、シャットダウン機能を有するとともに前記耐熱層よりも低い融点を持つ熱溶融層とを有し、
前記一対のセパレータの対向する２面のうち、少なくとも一方の面において露出する前記熱溶融層が、対向する他方の面と溶着されている
ことを特徴とする電極収納セパレータ。
【請求項２】
前記多孔性樹脂基材は、前記熱溶融層の両面に前記耐熱層を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の電極収納セパレータ。
【請求項３】
前記熱溶融層は、多孔性ポリエチレンからなり、前記耐熱層は、多孔性ポリプロピレンからなる
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の電極収納セパレータ。
【請求項４】
前記多孔性樹脂基材は、両面に前記セラミックス層を有する
ことを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか一項に記載の電極収納セパレータ。
【請求項５】
前記電極は、正極である
ことを特徴とする請求項１〜４のうちいずれか一項に記載の電極収納セパレータ。
【請求項６】
前記一対のセパレータは、１枚のシートを折り曲げることにより形成される第１シート面及び第２シート面からなり、これらシート面の間に正極及び負極の一方を収納し、前記第１シート面及び前記第２シート面の縁部において露出する前記熱溶融層が溶着されている
ことを特徴とする請求項１〜５のうちいずれか一項に記載の電極収納セパレータ。
【請求項７】
請求項１〜６のうちいずれか一項に記載の電極収納セパレータを備える
ことを特徴とする蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部に電極が収納された電極収納セパレータ及び蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から周知のように、再充電可能な二次電池は、繰り返し使用することが可能であるので、種々の機器や装置に広く使用されている。車両の分野においては、化石燃料の使用削減（二酸化炭素排出規制）が求められていることから、この種の二次電池をモータの電源として走行する車両、いわゆるハイブリッド車やＥＶ車（Electric Vehicle車）などに広く普及してきている。このような二次電池では、大電流での充電及び放電や、電池容量の大容量化が要求され、例えばリチウムイオン二次電池が製品として量産されている。
【０００３】
この種の二次電池としては、例えば正極シートと、負極シートと、これらを絶縁するセパレータとを、交互に積み重ねて電極体を形成する積層構造の二次電池が周知である。しかし、積層構造は、正極シート、負極シート、セパレータを、順に積み重ねていく製造工程を経るので、積み重ね工程の数が多くなる。よって、生産のタクトタイムが長く、生産性がよくないという課題があった。そこで、例えば正極シートを袋状セパレータの内部に予め収納しておくことにより、前述の積み重ね工程数を減らして、電池の生産性をよくする技術が考案されている（特許文献１等参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−９２１００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、この種のセパレータにおいては、例えば熱収縮に対する耐久性向上を狙って、所定の材料（例えばセラミックスなど）で表面がコーティングされたセパレータを使用したいニーズがある。しかし、背景技術で述べた袋状セパレータの場合、表面コーティングされたセパレータを袋状に接着する際に、コーティング部材が影響を及ぼして、表裏のセパレータをしっかりと固定することができない可能性があった。
【０００６】
本発明の目的は、セラミックスでコートされたセパレータを使用しても、一対のセパレータを内部に電極を収納した状態で強固に固定することができる電極収納セパレータ及び蓄電装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明では、対向する一対のセパレータを備え、前記一対のセパレータに電極を挟み込む電極収納セパレータにおいて、前記セパレータは、多孔性樹脂基材と、当該多孔性樹脂基材の少なくとも片側の面に設けられたセラミックス層とを有し、前記多孔性樹脂基材は、耐熱層と、シャットダウン機能を有するとともに前記耐熱層よりも低い融点を持つ熱溶融層とを有し、前記一対のセパレータの対向する２面のうち、少なくとも一方の面において露出する前記熱溶融層が、対向する他方の面と溶着されていることを要旨とする。
【０００８】
本発明の構成によれば、セラミックスでコートされたセパレータの一部に、セラミックスがコートされていない熱溶融層を設けたので、電極を挟み込む一対のセパレータがともにセラミックスでコートされていても、これらセパレータを熱溶融層で接合することが可能となる。このため、内部に電極を収納する電極収納セパレータにおいて、熱収縮に対する耐久性の向上を狙ってセパレータをセラミックスでコートしても、一対のセパレータの間に電極体を挟んだ状態でセパレータを固定することが可能となる。また、低い融点の熱溶融層を接合面とするので、セパレータを低温で融着することが可能となる。よって、融着時にしわを生じ難くすることも可能となる。
【０００９】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明において、前記多孔性樹脂基材は、前記熱溶融層の両面に前記耐熱層を有することを要旨とする。この構成によれば、耐熱層を複数層設けたので、セパレータの耐熱性を高めることが可能となる。
【００１０】
請求項３に記載の発明では、請求項１又は２に記載の発明において、前記熱溶融層は、多孔性ポリエチレンからなり、前記耐熱層は、多孔性ポリプロピレンからなることを要旨とする。この構成によれば、多孔性ポリエチレンは融点が約１３０℃であるので、できるだけ低い温度でセパレータを接合することが可能となる。よって、セパレータの収縮による積層ズレや、セパレータの熱溶融層の欠落による短絡といった問題が生じ難い。
【００１１】
請求項４に記載の発明では、請求項１〜３のうちいずれか一項に記載の発明において、前記多孔性樹脂基材は、両面に前記セラミックス層を有することを要旨とする。この構成によれば、セラミックス層が複数面に亘るので、熱収縮に対する耐久性の確保に効果が高くなる。
【００１２】
請求項５に記載の発明では、請求項１〜４のうちいずれか一項に記載の発明において、前記電極は、正極であることを要旨とする。この構成によれば、例えば電極収納セパレータの外寸と負極の外寸とを合わせるという寸法をとることが可能となるので、電極体の組み立て時において、電極収納セパレータ及び負極を交互に積み重ねていく際の位置合わせなどが容易となる。
【００１３】
請求項６に記載の発明では、請求項１〜５のうちいずれか一項に記載の発明において、前記一対のセパレータは、１枚のシートを折り曲げることにより形成される第１シート面及び第２シート面からなり、これらシート面の間に正極及び負極の一方を収納し、前記第１シート面及び前記第２シート面の縁部において露出する前記熱溶融層が接合されていることを要旨とする。この構成によれば、内部に電極を収納可能な形状のセパレータを１枚のシートを折り曲げること形成するので、セパレータを必要形状に簡単に製造することが可能となる。
【００１４】
請求項７に記載の発明では、請求項１〜６のうちいずれか一項に記載の電極収納セパレータを備えることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、セラミックスでコートされたセパレータを使用しても、一対のセパレータを内部に電極を収納した状態で強固に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１実施形態の二次電池の構成を示す分解斜視図。
【図２】二次電池の外観を示す斜視図。
【図３】電極体の構成を示す分解斜視図。
【図４】集電部においてリードが溶接された箇所を示す断面図。
【図５】電極収納袋状セパレータの断面図。
【図６】セパレータシートの層構造を示す断面図。
【図７】電極収納袋状セパレータの平面図。
【図８】セパレータシート基材に正極シートをセットした状態を示す説明図。
【図９】正極シートがセットされたセパレータシート基材が溶着された状態を示す説明図。
【図１０】溶着後のセパレータシート基材を切断する状態を示す説明図。
【図１１】第２実施形態の袋状に閉じる前の電極収納袋状セパレータの斜視図。
【図１２】別例の電極収納袋状セパレータの製造例を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（第１実施形態）
以下、本発明を具体化した電極収納セパレータ及び蓄電装置の第１実施形態を図１〜図１０に従って説明する。
【００１８】
図１及び図２に示すように、本蓄電装置である二次電池２は、例えばハイブリッド車（プラグインハイブリッド車）やＥＶ車等の車両１に搭載されており、駆動源として使用されるモータ（図示略）の電源として用いられる。二次電池２には、例えば金属製のケース３が設けられ、ケース本体４の内部には、発電要素である電極体５が収納されている。ケース本体４の上部の開口部４ａは、金属製の板状のケース蓋６によって密封状態に封止される。
【００１９】
図２に示すように、二次電池２の上面には、正極用の電極端子である正極端子７と、負極用の電極端子である負極端子８とが設けられている。正極端子７及び負極端子８は、ケース蓋６の開口孔６ａからケース３の外部に露出されている。正極端子７及び負極端子８とケース３との間には、正極端子７及び負極端子８をケース３から絶縁するリング状の絶縁部材９が各々取り付けられている。
【００２０】
図３に示すように、電極体５は、袋内部に電極（正極）を収納した袋状セパレータ（以降、電極収納袋状セパレータ１０と記す）と、負極電極となる薄い負極シート１１とからなる層を複数層有する組立体からなる。電極収納袋状セパレータ１０は、袋状のセパレータ本体１２の内部に、正極電極となる薄い正極シート１３を収納した部材である。電極体５は、電極収納袋状セパレータ１０及び負極シート１１が、電極体５の厚み方向（積層方向：図１等のＹ軸方向）に沿って、一定方向に積み重ねられた積層構造をとる。なお、負極シート１１及び正極シート１３が電極を構成する。
【００２１】
正極シート１３には、金属製のシート状の箔１４が設けられ、箔１４に両面に正極活物質層１５が塗布されることにより、この部分が塗工部１６を構成する。正極シート１３の周縁の一部分には、箔１４の一部がタブとして突出され、この部分が正極活物質層１５を塗布していない未塗工部１７を構成する。負極シート１１も、金属製のシート状の箔１８が設けられ、箔１８の両面に負極活物質層１９が塗布され、正極シート１３と同様に、塗工部２０及び未塗工部２１が構成されている。
【００２２】
図１に示すように、正極シート１３及び負極シート１１の各々には、同極の未塗工部１７，２１同士を積層方向Ｙにおいて束ねた各集電部２２，２３において、リード２４，２５が各々溶接されている。図４に示すように、各リード２４，２５は、各々の集電部２２，２３の根元付近を溶接部２６，２７として各集電部２２，２３に固定される。また、正極端子７が正極リード２４に接続され、負極端子８が負極リード２５に接続される。集電部２２，２３は、電極体５の本体部である電極対２８の上面から上方に飛び出し、電極対２８の幅方向（図１のＸ軸方向）において、それぞれ離れる側の端寄りの位置に配置されている。
【００２３】
図３及び図５に示すように、電極収納袋状セパレータ１０は、一対のセパレータである四角形状の２枚のセパレータシート２９を互いに対峙するように重ね合わせ、セパレータシート２９の一端（紙面の上辺２９ａ）と下端（紙面の下辺２９ｂ）とを溶着することにより、袋状に形成されている。これにより、電極収納袋状セパレータ１０の内部には、隙間からなる収納部３０（図５参照）が設けられ、この収納部３０に正極シート１３が収納される。セパレータシート２９は、正極シート１３と負極シート１１とを絶縁するシート部材である。
【００２４】
図６に示すように、セパレータシート２９は、多孔性樹脂基材３６と、その少なくとも第１面（一方の面）に形成された絶縁性のセラミックス層３７とを備える。ちなみに、図６は、多孔性樹脂基材３６の両面にセラミックス層３７、つまり外側セラミックス層３７ａ及び内側セラミックス層３７ｂを有するシートを図示している。セラミックス層３７は、例えば無機フィラー及びバインダを含む。このように、本例の電極収納袋状セパレータ１０は、両面がセラミックスコートされることによってセラミックスセパレータとなり、熱収縮に対する耐久性が高くなっている。
【００２５】
多孔性樹脂基材３６は、熱溶融層として機能する内部層としての多孔性ポリエチレン層（以下、ＰＥ層）３８と、耐熱層として機能する外部層としての一対の多孔性ポリプロピレン層（以下、ＰＰ層）３９とを有する。ＰＰ層３９は、外側ＰＰ層３９ａ及び内側ＰＰ層３９ｂの２層からなる。ＰＥ層３８は、シャットダウン機能を有し、融点が約130℃である。ＰＰ層３９ａ，３９ｂは、耐熱層の機能を有し、融点が約160〜170℃である。本例のセパレータシート２９は、シート表面側から外側セラミックス層３７ａ／外側ＰＰ層３９ａ／ＰＥ層３８／内側ＰＰ層３９ｂ／内側セラミックス層３７ｂの５層からなる。    
【００２６】
また、セパレータシート２９の内側（正極シート１３側）であって、電極の周縁に対応する各セパレータシート２９の上辺２９ａ及び下辺２９ｂには、例えばセラミックス層３７を設けずにおくことにより、ＰＥ層３８の一部が外部に露出した露出部３２が設けられている。本例の露出部３２は、１枚のセパレータシート２９において内側の片面のみに形成されている。
【００２７】
図５に示すように、露出部３２は、上辺２９ａに形成された露出部３２を上端側露出部３２ａとし、下辺２９ｂに形成された露出部３２を下端側露出部３２ｂとする。上端側露出部３２ａ及び下端側露出部３２ｂは、電極収納袋状セパレータ１０の幅方向（図３のＸ軸方向）において全域に形成されている。一対のセパレータシート２９は、セラミックスコートとなってはいるものの、これら露出部３２ａ，３２ｂにおいて溶着が可能となっている。なお、露出部３２は、正極活物質層１５全体が内側セラミックス層３７ｂと対向するように設けられている。
【００２８】
図７に示すように、一対のセパレータシート２９は、露出部３２ａ，３２ｂの長さ方向（図７のＸ軸方向）全域が溶着されることにより、この部分が溶着部３３となって袋状に取り付け固定されている。溶着方式（溶着部３３）は、断続溶着又は連続溶着のどちらでもよい。本例の場合、上端側露出部３２ａに形成された溶着部３３を上側溶着部３３ａとし、下端側露出部３２ｂに形成された溶着部３３を下側溶着部３３ｂとする。なお、溶着部３３（３３ａ，３３ｂ）が接合部を構成する。
【００２９】
正極シート１３は、上側溶着部３３ａ及び下側溶着部３３ｂによって上下から挟まれることにより、収納部３０内において紙面上下方向（図７のＺ軸方向）に位置決めされている。また、正極シート１３の未塗工部１７は、根元部分において上側溶着部３３ａの一部である一対の溶着部（電極位置決め溶着部）３３ｃが近傍配置されることにより、収納部３０内において紙面左右方向（図７のＸ軸方向：タブの面方向）に位置決めされている。なお、電極位置決め溶着部３３ｃが接合部を構成する。
【００３０】
次に、本例の電極収納袋状セパレータ１０の製造工程について、図８〜図１０を用いて説明する。
図８に示すように、セパレータ製造工程において、表面がセラミックスコートされた帯状の長いセパレータシート基材３４を一対用意する。これらセパレータシート基材３４の内面において上端及び下端には、ＰＥ層３８が露出する露出部３２ａ，３２ｂが各々形成されている。そして、一対のセパレータシート基材３４の間に複数の正極シート１３…を並べて配置し、これら正極シート１３…を一対のセパレータシート基材３４で挟み込んでセットする。
【００３１】
続いて、図９に示すように、重ね合わせた一対のセパレータシート基材３４を、上端側露出部３２ａ及び下端側露出部３２ｂにおいて溶着することにより、正極シート１３を２枚のセパレータシート基材３４で包み込んで一体化（ユニット化）する。即ち、一対の帯状のセパレータシート基材３４と複数の正極シート１３…とを、帯状セパレータユニット３５として組み立てる。これにより、セパレータシート基材３４が袋状に形成されるとともに、内部の収納部３０に正極シート１３が収納される。なお、溶着時、正極シート１３の左右両側を電極位置決め溶着部３３ｃで挟み込んでおくことにより、正極シート１３の紙面左右方向（図９のＸ軸方向）の位置決めがなされる。
【００３２】
そして、図１０に示すように、１つの帯状セパレータユニット３５を、隣り合う正極シート１３の間で切断することにより、１つ１つの電極収納袋状セパレータ１０として形成する。なお、切断方式は、例えば打ち抜きやカットなど、種々の方式が採用可能である。これにより、１つの帯状セパレータユニット３５から、複数の電極収納袋状セパレータ１０が形成される。
【００３３】
続いて、積層工程において、電極収納袋状セパレータ１０と負極シート１１とを交互に重ねていく。そして、必要枚数重ねた後、同極の未塗工部１７，２１同士を束ねて、リード２４，２５を溶接し、電極体５を組立てる。電極体５の組み立て後、この電極体５をケース本体４に収納し、ケース本体４の開口部４ａをケース蓋６で閉じることにより、二次電池２が組み立てられる。
【００３４】
以上により、本例においては、セラミックスコートされた２枚のセパレータシート２９において、上辺２９ａ及び下辺２９ｂに、露出部３２ａ，３２ｂを各々設け、露出部３２ａ，３２ｂを溶着することにより、セパレータシート２９を袋状に形成する。よって、熱収縮に対する耐久性の向上を狙って、表面がセラミックスでコートされたセパレータシート２９を使用しても、溶着という簡素な方式によって、セパレータシート２９を袋状に強固に固定することが可能となる。
【００３５】
本実施形態の構成によれば、以下に記載の効果を得ることができる。
（１）使用時の熱収縮に対する耐久性向上を狙ってセパレータシート２９がセラミックスセパレータであっても、表裏のセパレータシート２９の上辺２９ａ及び下辺２９ｂに、セラミックスがコートされていない露出部３２ａ，３２ｂを設けたので、露出部３２ａ，３２ｂにおいて２枚のセパレータシート２９を袋状に溶着することができる。よって、セパレータシート２９をセラミックスセパレータとしても、内部に正極シート１３を収納した状態で袋状に強固に閉じることができる。
【００３６】
（２）露出部３２は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等に比べて融点の低いＰＥ層３８を露出することによりなる箇所である。よって、セパレータシートを低い融点で溶着することが可能となるので、融着時にセパレータシート２９にしわを生じ難くすることができる。
【００３７】
（３）ＰＥ層３８の両側にＰＰ層３９ａ，３９ｂを設けることにより、１枚のセパレータシート２９に耐熱層を複数層設けたので、電極収納袋状セパレータ１０の耐熱性を高めることができる。
【００３８】
（４）ＰＰ層３９ａ，３９ｂに比べて融点が低いＰＥ層３８を露出部３２とするので、できるだけ低い温度で一対のセパレータシート２９を袋状に固定することができる。よって、セパレータの収縮による積層ズレや、セパレータの熱溶融層の欠落による短絡といった問題等を生じ難くすることができる。
【００３９】
（５）セパレータシート２９の表裏両面にセラミックス層３７を設けた。よって、１つの電極収納袋状セパレータ１０において、できるだけ多くのセラミックス層３７が存在することとなるので、熱収縮に対する耐久性の確保に効果が高くなる。
【００４０】
（６）正極シート１３を２枚のセパレータシート２９で予め包み込むことにより、これらを電極収納袋状セパレータ１０という一部品としておき、電極収納袋状セパレータ１０と負極シート１１とを交互に積み重ねていくことにより、電極体５を組み立てる。このため、電極体５の組み立て時、積層工程で課されるシートの積層枚数が少なく抑えられるので、生産のタクトタイムが短くなる。よって、電極体５ひいては二次電池２の生産性を向上することができる。
【００４１】
（７）電極収納袋状セパレータ１０の内部には、正負電極のうち正極（正極シート１３）を収納する。ところで、この種の電極体５においては、電極間のイオンのやり取りの関係上、負極を正極よりも大きく形成する必要がある。このため、本例のように、電極収納袋状セパレータ１０の内部に正極を収納するようにすれば、結果として、電極収納袋状セパレータ１０の外寸と負極シート１１の外寸とを同じにするという寸法をとることができる。よって、電極体５の組み立て時において、電極収納袋状セパレータ１０及び負極シート１１を交互に積み重ねていく際の位置合わせが容易になる。また、電極体５の内部において、積み重ねた電極収納袋状セパレータ１０や負極シート１１が位置ズレし難くもなる。
【００４２】
（８）露出部３２ａ，３２ｂは、セラミックスコートされたセパレータシート２９において上辺２９ａ及び下辺２９ｂに設けられる。よって、表裏のセパレータシート２９の間に正極シート１３をセットした後、表裏のセパレータシート２９を２辺で溶着することで袋状とし、これを隣り合う正極シート１３との間で切断するという簡素な工程によって、電極収納袋状セパレータ１０を製造することができる。
【００４３】
（９）露出部３２ａ，３２ｂをセパレータシート２９の上辺２９ａ及び下辺２９ｂの全域に亘って形成した。このため、セパレータシート２９の溶着面を広くとることが可能となるので、表裏のセパレータシート２９を、より強固に取り付け固定することができる。
【００４４】
（１０）２枚のセパレータシート２９を露出部３２ａ，３２ｂで溶着する際、正極シート１３の未塗工部１７の根元を、両側から挟み込むようにして電極位置決め溶着部３３ｃが形成される。このため、正極シート１３の未塗工部１７が電極位置決め溶着部３３ｃによって紙面左右方向において位置決めされるので、正極シート１３を収納部３０内において紙面左右方向に位置ズレし難くすることができる。
【００４５】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態を図１１に従って説明する。なお、本例は第１実施形態のセパレータ１０の層構造を変更した実施例であり、他の基本的な構成は第１実施形態と同様である。よって、第１実施形態と同じ部分は同一符号を付して詳しい説明を省略し、異なる部分についてのみ詳述する。
【００４６】
図１１に示すように、本例の電極収納袋状セパレータ１０は、１枚のセパレータシート２９を真ん中で折り曲げることで形成される一対のセパレータとしての第１シート面２９ｘ及び第２シート面２９ｙを２枚に重ねることにより袋状に形成され、内部に正極シート１３が収納されている。露出部３２は、セパレータシート２９の縁部全域に形成されている。このため、２枚に重ねられたセパレータシート２９は、正極シート１３の周囲三方において、露出部３２を熱融着（熱溶着）することにより袋状に形成されている。
【００４７】
さて、本例の場合、セパレータシート２９の内側において、内側セラミックス層３７ｂ及び内側ＰＰ層３９ｂを省略することにより、例えばＰＰ等よりも融点が低いＰＥ層が外部に出た露出部３２を設ける。そして、２枚に折り重ねたセパレータシート２９を、露出部３２同士を熱融着により固定して、セパレータシート２９を袋状にする。このため、セパレータシート２９を低い温度で熱融着することが可能となるので、熱融着時にセパレータシート２９にシワを生じ難くすることが可能となる。
【００４８】
本実施形態の構成によれば、第１実施形態に記載の（１）〜（１０）に加え、以下の効果を得ることができる。
（１１）１枚のセパレータシート２９を２枚に折り曲げることにより袋状に形成するので、セパレータシート２９を袋状に簡単に加工することができる。
【００４９】
なお、実施形態はこれまでに述べた構成に限らず、以下の態様に変更してもよい。
・各実施形態において、図１２に示すように、１枚の大きめのセパレータシート４１を用意し、これに複数の正極シート１３を並べた後、セパレータシート４１を中央で折り返すことにより、正極シート１３を表裏からセパレータシート４１で包み込むようにしてもよい。この場合、１枚のセパレータシート４１を折り曲げるという簡単な形式で、複数の電極収納袋状セパレータ１０を製造することができる。
【００５０】
・第１実施形態において、露出部３２ａ，３２ｂは、上辺２９ａ（下辺２９ｂ）の全域に形成されることに限定されず、例えば部分的に形成されてもよい。また、第２実施形態において、露出部３２はシート周囲全域に形成されることに限らず、一部分にのみ形成されてもよい。
【００５１】
・各実施形態において、露出部３２ａ，３２ｂは、例えばセパレータシート２９の紙面の左辺や右辺などに形成されてもよい。
・各実施形態において、露出部３２（３２ａ，３２ｂ）の大きさ（面積）は、適宜変更可能である。
【００５２】
・第１実施形態において、上端側露出部３２ａと下端側露出部３２ｂとは、異なる長さをとってもよい。
・各実施形態において、露出部３２（３２ａ，３２ｂ）は、少なくとも一方のみでもよい。例えば、上端側露出部３２ａあるいは下端側露出部３２ｂのいずれかのみ有していてもよい。
【００５３】
・各実施形態において、セラミックスセパレータは、例えば（シート片面）のみセラミックスコートされたシートでもよい。
・各実施形態において、正極シート１３をセパレータシート２９に並べるときの向きは、正極シート１３を例えば図９において紙面左方向（反時計回り）に約９０度回転させた向きとしてもよい。
【００５４】
・各実施形態において、電極収納袋状セパレータ１０は、１枚の長い帯状のセパレータシート基材３４に複数の正極シート１３をセットして、これを正極シート１３単位で切断して製造することに限定されない。例えば、予め最終的な大きさに切断されたセパレータシート２９，２９を用い、これに正極シート１３をセットして周縁を溶着することで製造されてもよい。
【００５５】
・各実施形態において、正極端子７及び負極端子８は、電極対２８の同一辺に配置されることに限定されず、各々異なる辺に配置されてもよい。
・各実施形態において、集電部２２，２３の配置位置は、電極対２８の上面に限らず、側面や下面などに変更可能である。
【００５６】
・各実施形態において、正極集電部２２は、１つに限定されず、例えば複数でもよく、これらを１つ、或いは複数のリードで電気接続してもよい。なお、これは、負極集電部２３でも同様に言える。
【００５７】
・各実施形態において、正極や負極は、シート状の部材に限定されず、例えば所定量厚みのある板状の部材を使用してもよい。
・各実施形態において、正極シート１３、負極シート１１及びセパレータシート２９の素材は、適宜変更可能である。
【００５８】
・各実施形態において、多孔性樹脂基材３６は、外側ＰＰ層３９ａ／ＰＥ層３８／内側ＰＰ層３９ｂの３層に限定されず、４層以上としてもよい。また、多孔性樹脂基材３６は、ＰＥ層３８及びＰＰ層３９を１層ずつ持つ２層としてもよい。
【００５９】
・各実施形態において、耐熱層はポリプロピレン（ＰＰ）以外の材質でもよいし、溶融層はポリエチレン（ＰＥ）以外の材質でもよい。
・各実施形態において、正極端子７、負極端子８、集電部２２，２３の構造は、実施形態に述べた例に限らず、他の構造に変更可能である。
【００６０】
・各実施形態において、ケース本体４の開口部４ａは、ケース本体４の上面に形成されることに限らず、ケース本体４の側面など、別の箇所に変更可能である。
・各実施形態において、電極体５は、積層構造に限定されず、シート状の電極対を何層にも巻いて正負の電極層を持つ捲回構造としてもよい。
【００６１】
・各実施形態において、蓄電装置は、二次電池に限定されず、例えば電気二重層キャパシタによって充放電する蓄電器としてもよい。
・各実施形態において、電極収納袋状セパレータ１０内の電極は、正極に限定されず、負極としてもよい。
【００６２】
・各実施形態において、リード溶接（抵抗溶接）は、スポット溶接、バット溶接、プロジェクション溶接などの種々の溶接が使用可能である。また、溶接は、抵抗溶接に限らず、他の方式を採用可能である。
【００６３】
・各実施形態において、電極収納セパレータは、袋状に限定されず、例えば筒状など、他の形状に変更可能である。
・各実施形態において、セパレータ形状は、四角状に限定されず、種々の形状に適宜変更可能である。
【００６４】
・各実施形態において、セパレータシート２９は、対向する２面のうち、少なくとも一方の面に露出部３２が形成されていればよい。
・各実施形態において、電極体５（二次電池２）は、車両１に搭載されることに限定されず、他の機器や装置に搭載可能である。
【符号の説明】
【００６５】
１…車両、２…蓄電装置としての二次電池、５…電極体、１０…電極収納セパレータとしての電極収納袋状セパレータ、１１…電極を構成する負極シート、１３…電極を構成する正極シート、１７…タブとしての未塗工部、２９…セパレータシート、２９ａ…上辺、２９ｂ…下辺、２９ｘ…第１シート面、２９ｙ…第２シート面、３２（３２ａ，３２ｂ）…露出部、３３（３３ａ，３３ｂ，３３ｃ）…接合部としての溶着部、３６…多孔性樹脂基材、３７（３７ａ，３７ｂ）…セラミックス（セラミックス層）、３８…熱溶融層としての多孔性ポリエチレン層（ＰＥ層）、３９（３９ａ，３９ｂ）…耐熱層としての多孔性ポリプロピレン層（ＰＰ層）、Ｘ軸…セパレータの幅方向、Ｚ軸…セパレータの幅方向と交差する方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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