(57)【要約】【課題】気温が上昇する昼間などに効果的に表面温度上昇を抑制する人工芝生を提供する。【解決手段】芝糸を基布に植設させ、前記植設させた芝糸間に粒状体を充填させて粒状体層を設けた人工芝生であって、前記粒状体の少なくとも一部に水に対する下限臨界溶解温度を有する温度応答性を備える吸水性樹脂を配合させる。前記吸水性物質が下限臨界溶解温度以下の温度で吸水性を呈して水分を保水し、下限臨界溶解温度以上の温度で保水した水分を排出させるため、気温が高くなる昼間に保水した水分を排出させて人工芝生の表面温度を効果的に抑制させることができる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
芝糸が基布に植設され、前記植設された芝糸間に粒状体が充填されて粒状体層が設けられた人工芝生であって、
前記粒状体の少なくとも一部に吸水性樹脂が配合され、
該吸水性樹脂は水に対する下限臨界溶解温度を有する温度応答性を備えることを特徴とする人工芝生。
【請求項２】
前記吸水性樹脂の下限臨界溶解温度が、摂氏２０℃以上４０℃以下の範囲内であることを特徴とする請求項１に記載の人工芝生。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面の温度上昇を抑制させる人工芝生に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
運動競技場や公園など屋外で用いられる人工芝生は、夏場の熱中症などを予防するために、表面温度の上昇を抑制させることが望まれている。人工芝生の表面温度を抑制させる構成については吸水性物質を配合させ、これが保水した水分による冷却効果を利用した発明が開示されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、ＪＩＳ Ｋ−６７６７により測定した最大吸水量が、自重の１００〜１０００倍であり、かつ、周囲の湿度の変化に応じて吸湿、放湿をする吸水性樹脂の微粒子が散布されていることを特徴とする人工芝生製運動競技場が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−３３４１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の如き人工芝生製運動競技場は、散布された吸水性樹脂が周囲の湿度の変化に応じて吸湿、放湿するので、夜間など気温が低下した時間でも吸水性樹脂が水分を放湿させ、昼間の気温が高い時間に放湿させるべき水分が減少してしまうという問題があった。
【０００６】
本発明は、気温が上昇する昼間などに効果的に表面温度上昇を抑制する人工芝生を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明は以下のような構成としている。
すなわち本発明に係る人工芝生は、芝糸が基布に植設され、前記植設された芝糸間に粒状体が充填されて粒状体層が設けられた人工芝生であって、前記粒状体の少なくとも一部に吸水性樹脂が配合され、該吸水性樹脂は水に対する下限臨界溶解温度を有する温度応答性を備えることを特徴としている。
【０００８】
本発明に係る人工芝生によれば、基布に植設させた芝糸間に粒状体を充填させて粒状体層を設け、前記粒状体の少なくとも一部に水に対する下限臨界溶解温度を有する温度応答性を備える吸水性物質を配合させるので、前記吸水性物質が下限臨界溶解温度以下の温度で吸水性を呈して水分を保水し、下限臨界溶解温度以上の温度で保水した水分を排出させるため、気温が高くなる昼間に保水した水分を排出させて人工芝生の表面温度を効果的に抑制させることができる。
【０００９】
また、前記吸水性樹脂の下限臨界溶解温度を、摂氏２０℃以上４０℃以下の範囲内とすれば、気温が高くなる昼間に効果的に水分を排出させることができるので、好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る人工芝生によれば、気温が上昇する昼間などに効果的に表面温度上昇を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る人工芝生の実施の一形態を示す断面図である。
【図２】温度測定の試験に用いる粒状体層のサンプルの構成を示す表である。
【図３】図２のサンプルの温度測定結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の実施の一形態を図面に基づき具体的に説明する。
基礎層１は、地面へのアスファルトコンクリートや透水コンクリートの打設等によって、上面が平坦面に形成されている。
基礎層１は、透水コンクリートなど透水性の材料を用い、それ自体が透水性を有して上方から流れてくる雨水などを下方へ排水させるように設けてもよく、アスファルトコンクリートなど非透水性の材料を用いて形成させ、その上面に排水用の溝などを形成させて、上方からの雨水などを横方向へ排水させるように設けても良く、これら以外の構成によって設けても良い。
【００１３】
２は人工芝生である。
人工芝生２は、基布２２の表面側に複数の芝糸２１が植設され、この植設された芝糸２１を固定するためのバッキング材２３が基布２２の裏面側に設けられている。
植設された前記各芝糸２１の間には粒状体を充填させた粒状体層２４が設けられて、構成されている。
本実施形態の人工芝生の敷設構造の人工芝生２は、ポリプロピレン製の平織りの織布を用いた基布２２に、２０００デシテックスのポリエチレン製モノフィラメントの芝糸２１を、パイル長６５ｍｍのカットパイル状に植設して芝葉を形成し、基布２２の裏面にウレタン樹脂等のバッキング材２３を塗布して前記芝糸２１の植設部分を固定して構成されている。
また、本実施形態の人工芝生２は基布２２にポリプロピレン製の平織りの織布を用いているが、これに限るものではなく、織物、編物、不織布等、芝糸２１が植設されるものであれば何でもよい。
また、本実施形態の人工芝生２は、芝糸２１に２０００デシテックスのポリエチレン製モノフィラメントを用いているが、これに限るものではなく、その糸の太さや材質、形状などを適宜選択して用いてよく、例えば８００デシテックスのポリエチレン製スプリットヤーンを芝糸２１として２０ｍｍ程度の高さに植設させてもよく、他の材質や太さの芝糸２１を用いても良い。
【００１４】
本実施形態の粒状体層２４は、人工芝生の表面に配置させた上層２４ｃと、上層２４ｃの下の中層２４ｂと、中層２４ｂの下の下層２４ａとの三層構造に設けている。具体的には、下層２４ａを１０ｍｍの厚みに形成させ、その上側に中層２４ｂを２０ｍｍの厚みに形成させ、更にその上側に上層２４ｃを１０ｍｍの厚みに形成させている。
前記上層２４ｃは、弾性粒状体で形成させており、本実施形態ではＳＢＲの粒を充填させて形成させている。
【００１５】
また、前記中層２４ｂ、及び下層２４ａは、それぞれ吸水性樹脂を配合させた吸水性粒状体を含ませて形成させており、具体的には、前記中層２４ｂは、上層２４ｃを構成する前記弾性粒状体と吸水性粒状体とを混合して充填させて形成させており、前記下層２４ａは吸水性粒状体のみを充填させて形成させている。本実施形態の吸水性粒状体には、乾燥状態で、吸水性樹脂が６５〜７０重量％程度配合されている。
【００１６】
本実施形態の吸水性粒状体に配合させた吸水性樹脂は、水を吸収したときにゲル状に膨潤して保水するようになされており、更に水に対する下限臨界溶解温度（以下ＬＣＳＴと記載）を有している。
即ち、前記吸水性樹脂は、ＬＣＳＴより低い温度では水を吸収し膨潤状態となって保水し、ＬＣＳＴより高い温度では保水した水を放出して収縮する性状を示す温度応答性を備えている。
このような吸水性樹脂を配合させることで、本実施形態の吸水性粒状体は、配合させた吸水性樹脂のＬＣＳＴより低い温度において吸水性を呈して水分を保水し、前記ＬＣＳＴより高い温度において前記保水した水分が排水される。
【００１７】
粒状体層２４に前記吸水性粒状体を配合させることで、夜間や、日中でも人工芝生の温度が低いときには前記吸水性粒状体が保水状態となり、温度が上昇したときに前記吸水性粒状体から排水されて人工芝生の温度を効果的に低下させることができるようになされる。
【００１８】
特に、人工芝生を敷設させた上や周辺にあまり人がおらず、温度低減の必要性が低い夜間において吸水性粒状体の排水が抑制され、温度低減の必要性の高い日中において吸水性粒状体から排水されるために、吸水性粒状体に配合させた吸水性樹脂のＬＣＳＴを摂氏２０℃以上４０℃以下の範囲内に設けるのが好ましく、より好ましくは摂氏３０℃以上３５℃以下に設けるのがより好ましい。
本実施形態の吸水性樹脂は、ＬＣＳＴが摂氏３２℃のＮ−イソプロピルアクリルアミドをモノマーに含む共重合体を用いているが、これに限るものではなく、Ｎ−イソプロピルアクリルアミドの単独重合体を用いてもよく、ＬＣＳＴを有する他の樹脂を用いてもよい。
【００１９】
本実施形態の粒状体層２４は、上層２４ｃ、中層２４ｂ、下層２４ａを、ＳＢＲの粒からなる弾性粒状体と、前記吸水性粒状体とを単独または組み合わせてそれぞれ形成させているが、これに限るものではない。
例えば、弾性粒状体として、ＳＢＲや、ＥＰＤＭなどの合成ゴムや天然ゴムの粒、廃タイヤの粉砕物などのリサイクル品や、エラストマーなどを単体または組み合わせて用いてもよい。
【００２０】
本実施形態の粒状体層２４は、上層２４ｃ、中層２４ｂ、下層２４ａを、ＳＢＲの粒からなる弾性粒状体と、前記吸水性粒状体とを単独または組み合わせてそれぞれ形成させているが、これに限るものではない。
例えば、粒状体層２４の形成に、硬質の粒状体を用いてもよく、例えば、珪砂やそれ以外の小石、陶器の粒、樹脂ペレットなどの硬質の粒状体を単体又は組み合わせて用いても良い。ただし、吸水性粒状体はＬＣＳＴ以下の温度で保水状態となされているときに、柔軟性が増し、硬質の粒状体との接触によって破損しやすくなる傾向があるため、吸水性粒状体を含む層には硬質の粒状体を含めない構成とするのが好ましく、本実施形態のように粒状体層２４に硬質の粒状体を用いない構成とするのがより好ましい。
【００２１】
また、本実施形態の粒状体層２４は、上層２４ｃを弾性粒状体のみで形成させているが、これに限るものではなく、例えば上層２４ｃに吸水性粒状体を配合させてもよい。ただし、
吸水性粒状体がＬＣＳＴ以下の温度で保水状態となされているときに、外力によって破損しやすくなる傾向があるため、本実施形態のように外力の影響を受けやすい粒状体層２４の表面の、上層２４ｃに吸水性粒状体を配合させない構成とするのが好ましい。
また、本実施形態の基布２２は透水性を備えており、基布２２の透水性は粒状体層２４よりも低く設けられている。このため、本実施形態のように前記吸水性粒状体を粒状体層２４の中層２４ｂや下層２４ａに配合させることで、上方から流れ落ちてきた雨水などの水が基布２２を透過する前に、その上方に配置された下層２４ａや中層２４ｂで効率良く吸水できる。
【００２２】
また、本実施形態では、粒状体層２４を三層構造としているが、前記吸水性粒状体を含む粒状体層を形成すればこれに限るものではなく、二層以下に構成させてもよく、四層以上に構成させてもよい。
【００２３】
図２は温度測定の試験に用いる粒状体層のサンプルの構成を示す表である。
温度測定試験に用いた粒状体層のサンプルは、底面を透水性のメッシュ布で形成させた矩形の木枠内に形成させ、それぞれ縦３０ｃｍ、横１５ｃｍ、厚み４ｃｍの大きさに形成させている。
比較例のサンプルは、廃タイヤを粉砕させて形成させた黒色のゴム粒４５０ｇと、珪砂７００ｇとを混合させて、３ｃｍの厚みに形成させた下層を設け、この下層の上側に前記黒色のゴム粒のみからなる１ｃｍの上層を設けている。
実施例（１）、（２）、（３）、（４）のサンプルは、廃タイヤを粉砕させて形成させた黒色のゴム粒４５０ｇと、珪砂７００ｇと、吸水性粒状体とを混合させて、３ｃｍの厚みに形成させた下層を設け、この下層の上側に前記黒色のゴム粒のみからなる１ｃｍの上層を設けている。
実施例（１）〜（４）の下層へ混合させる吸水性粒状体は、ＬＣＳＴが摂氏３２±２℃となされた株式会社興人製の「サーモゲル  ３５０」を用いて各サンプルを形成させている。
【００２４】
実施例（１）のサンプルは、前記黒色のゴム粒と珪砂の混合物１１５０ｇへ０．７ｇの吸水性粒状体を混合させ、下層に０．０６重量％の吸水性粒状体を配合させて形成させている。
実施例（２）のサンプルは、前記黒色のゴム粒と珪砂の混合物１１５０ｇへ１．４ｇの吸水性粒状体を混合させ、下層に０．１２重量％の吸水性粒状体を配合させて形成させている。
実施例（３）のサンプルは、前記黒色のゴム粒と珪砂の混合物１１５０ｇへ２．１ｇの吸水性粒状体を混合させ、下層に０．１８重量％の吸水性粒状体を配合させて形成させている。
実施例（４）のサンプルは、前記黒色のゴム粒と珪砂の混合物１１５０ｇへ３．５ｇの吸水性粒状体を混合させ、下層に０．３０重量％の吸水性樹脂を配合させて形成させている。
【００２５】
温度測定の試験方法は、最初に実施例（１）〜（４）、及び比較例のサンプルへ、それぞれ水を２０００ｍｌづつ上方から均一に散布し、屋内で２４時間放置させる。尚、前記木枠内に形成された各サンプルへ、上方から散布されて粒状体層に保水されなかった水は、木枠の底面のメッシュ布を通り、下方から前記木枠の外へ排水されるように設けられている。
次に、各サンプルの上方４０ｃｍの位置からハロゲンランプの光をサンプル表面へ照射させて加熱し、各サンプルの表面温度を「サーモグラフィー」（ＦＬＩＲ社製）を用いて１分毎に測定した。
【００２６】
図３は図２のサンプルの温度測定結果を示すグラフである。
図３に示すように、粒状体層へ吸水性粒状体を混合させた実施例（１）〜（４）の表面温度は、いずれも吸水性粒状体が配合されていない比較例よりも低い温度が測定された。
また、実施例（１）〜（４）においては、吸水性粒状体の配合比率が大きいサンプルほど、より低い表面温度が測定された。
【符号の説明】
【００２７】
１    基礎層
２    人工芝生
２１  芝糸
２２  基布
２３  バッキング材
２４  粒状体層
２４ａ  下層
２４ｂ  中層
２４ｃ  上層
【図１】
2014047595.tif 000003
【図２】
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【図３】
2014047595.tif 000005