(57)【要約】【課題】可動導電板への負荷が抑制された接点装置及び回路遮断器を提供する。【解決手段】接点装置１００は、導電性を有する弾性材からなり、一端側に固定接点と接触する可動接点１１１が設けられ、他端側にＵ字状の保持部１１２が設けられる可動導電板１１０と、保持部１１２を保持するホルダ部材１０４と、一端が保持部１１２に接続されて、他端が端子部に接続される接続線１１９と、を備える。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性を有する弾性材からなり、一端側に固定接点と接触する可動接点が設けられ、他端側にＵ字状の保持部が設けられる可動導電板と、
前記保持部を保持するホルダ部材と、
一端が前記保持部に接続されて、他端が端子部に接続される接続線と、を備える
ことを特徴とする接点装置。
【請求項２】
前記可動導電板は、前記可動導電板の前記保持部を圧縮した状態で前記ホルダ部材に装着され、前記保持部の圧縮に対する反発力によって前記ホルダ部材に保持される
ことを特徴とする請求項１に記載の接点装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の接点装置において、
前記ホルダ部材は、前記可動導電板の側面と当接して、前記可動導電板の幅方向の移動を規制する係止片を備える
ことを特徴とする接点装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の接点装置において、
前記可動導電板の保持部は、前記ホルダ部材と当接して、前記可動導電板の長手方向の移動を規制する折曲部を備える
ことを特徴とする接点装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の接点装置において、
前記ホルダ部材は、前記接続線を係止する係止溝を備える
ことを特徴とする接点装置。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の接点装置において、
前記ホルダ部材は、前記接続線の外径よりもわずかに小さい貫通孔を備え、
前記接続線の弾力を利用して前記接続線を前記貫通孔に通すことで前記接続線を前記ホルダ部材に保持する
ことを特徴とする接点装置。
【請求項７】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の接点装置において、
前記ホルダ部材は、前記接続線を巻き付ける巻回部を備える
ことを特徴とする接点装置。
【請求項８】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の接点装置において、
前記接続線は、前記ホルダ部材に樹脂により固定される
ことを特徴とする接点装置。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の接点装置と、
前記固定接点と、
前記接点装置を動作させるリンク機構と、を備える
ことを特徴とする回路遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接点装置及び回路遮断器に関する。
【背景技術】
【０００２】
回路遮断器は、電源と負荷とを接続した回路において所定の回路状態に達した際には、接点間を引き外して回路を遮断する（例えば、特許文献１参照）。回路遮断器は、例えば、配線用遮断器、漏電遮断器、過電圧遮断器、不足電圧遮断器等がある。配線用遮断器は、短絡又は過負荷による異常電流が流れた際に回路を遮断する。漏電遮断器は、漏電が発生した際に回路を遮断する。過電圧遮断器は、回路の電圧が所定電圧よりも高い際に回路を遮断する。不足電圧遮断器は、回路の電圧が所定電圧よりも低い際に回路を遮断する。上記の回路遮断器を組み合わせた複合遮断器を使用することもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２３１８６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の回路遮断器では、固定接点に対して可動接点を接離する接点装置と、ハンドルの操作に応じて接点装置を動作させるリンク機構と、回路が所定の回路状態となった際にリンク機構を介して接点間を引き外す電磁引き外し装置と、を備えたものがある。この接点装置の可動接点は、可動導電板に取り付けられている。可動導電板と端子部とは、溶接等によって電気的に接続されている。
【０００５】
しかしながら、接点装置は、固定接点に対する可動接点の接離を繰り返すと、可動導電板の接続部分に負荷が掛かるおそれがある。そこで、可動導電板への負荷が抑制された接点装置及び回路遮断器が求められている。
【０００６】
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、可動導電板への負荷が抑制された接点装置及び回路遮断器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以下、上記目的を達成するための手段及びその作用効果について説明する。
上記課題を解決する接点装置は、導電性を有する弾性材からなり、一端側に固定接点と接触する可動接点が設けられ、他端側にＵ字状の保持部が設けられる可動導電板と、前記保持部を保持するホルダ部材と、一端が前記保持部に接続されて、他端が端子部に接続される接続線と、を備えることをその要旨としている。
【０００８】
上記接点装置について、前記可動導電板は、前記可動導電板の前記保持部を圧縮した状態で前記ホルダ部材に装着され、前記保持部の圧縮に対する反発力によって前記ホルダ部材に保持されることが好ましい。
【０００９】
上記接点装置について、前記ホルダ部材は、前記可動導電板の側面と当接して、前記可動導電板の幅方向の移動を規制する係止片を備えることが好ましい。
上記接点装置について、前記可動導電板の保持部は、前記ホルダ部材と当接して、前記可動導電板の長手方向の移動を規制する折曲部を備えることが好ましい。
【００１０】
上記接点装置について、前記ホルダ部材は、前記接続線を係止する係止溝を備えることが好ましい。
上記接点装置について、前記ホルダ部材は、前記接続線の外径よりもわずかに小さい貫通孔を備え、前記接続線の弾力を利用して前記接続線を前記貫通孔に通すことで前記接続線を前記ホルダ部材に保持することが好ましい。
【００１１】
上記接点装置について、前記ホルダ部材は、前記接続線を巻き付ける巻回部を備えることが好ましい。
上記接点装置について、前記接続線は、前記ホルダ部材に樹脂により固定されることが好ましい。
【００１２】
上記課題を解決する回路遮断器は、上記接点装置と、前記固定接点と、前記接点装置を動作させるリンク機構と、を備えることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、可動導電板への負荷が抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】回路遮断器の概略構成を示す分解斜視図。
【図２】オン状態における回路遮断器の構成を示す側面図。
【図３】過電圧トリップ状態における回路遮断器の構成を示す側面図。
【図４】オフ状態における回路遮断器の構成を示す拡大側面図。
【図５】オン状態における回路遮断器の構成を示す拡大側面図。
【図６】接点装置の構成を示す斜視図。
【図７】接点装置の可動導電板を示す斜視図。
【図８】接点装置を示す側面図。
【図９】接点装置を示す下面図。
【図１０】別例の接点装置を示す側面図。
【図１１】接点装置を示す下面図。
【図１２】別例の接点装置を示す側面図。
【図１３】接点装置を示す下面図。
【図１４】別例の接点装置を示す側面図。
【図１５】接点装置を示す下面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図１〜図９を参照して、接点装置を回路遮断器の一種である過電圧遮断器に具体化した一実施形態について説明する。
図１に示されるように、過電圧遮断器は、回路の電圧が所定電圧よりも高くなったときに回路を遮断する。過電圧遮断器は、短絡又は過負荷による異常電流が流れたときに回路を遮断する配線用遮断器等の回路遮断器と組み合わされて使用される。過電圧遮断器の筐体１０は、例えば扁平状である。過電圧遮断器の筐体１０の図中奥側には、外部電線を接続する端子部１１が設けられている。過電圧遮断器の筐体１０は、第１カバー１４と第２カバー１５とを備えている。第１カバー１４と第２カバー１５とは、絶縁性を有する合成樹脂によって形成されている。第１カバー１４と第２カバー１５とは、開口部１４ａ，１５ａを備えた箱状に形成されている。第１カバー１４の開口部１４ａと第２カバー１５の開口部１５ａとは対向して組み付けられる。第１カバー１４と第２カバー１５とによって形成される空間には、ハンドル２０と、表示部材３０と、リンク機構４０と、電磁引外装置９０と、接点装置１００と、励磁回路を実装した回路基板１３とが配置されている。過電圧遮断器の筐体１０の上面中央には、ハンドルゲート１６が形成されている。過電圧遮断器の筐体１０の上面の端子部１１と反対側には、表示窓１７が形成されている。
【００１６】
図２及び図３に示されるように、リンク機構４０は、連動駒４１と、駆動部材５０と、スラストバー６０と、ラッチ部材７０と、表示ラッチ部材８０と、を備えている。
ハンドル２０が操作されると、スラストバー６０によってリンク機構４０が駆動される。リンク機構４０が駆動すると、リンク機構４０に接続された接点装置１００が回動して、固定接点１２０と可動接点１１１とが接離される。回路の電圧が所定電圧よりも高くなると、回路基板１３の励磁回路が電磁引外装置９０を励磁して、リンク機構４０が駆動される。電磁引外装置９０によってリンク機構４０が駆動されると、接点装置１００が回動して、固定接点１２０から可動接点１１１が引き外される。また、表示部材３０は、リンク機構４０の動きによって回動して、動作状態を表示する。
【００１７】
図４及び図５に示されるように、ハンドル２０は、円柱状の回動部２１と、操作部２２とを備えている。回動部２１は、第１回動軸１８を中心に回動する。第１回動軸１８は、第１カバー１４に設けられている。ハンドル２０は、操作部２２が操作されることによって、第１回動軸１８を中心に回動する。操作部２２には、連接される回路遮断器のハンドルの操作部に連結する角棒状の連結棒２３が突設されている。よって、過電圧遮断器のハンドル２０は、この連結棒２３によって、他の回路遮断器のハンドルと一緒に回動する。操作部２２が端子部１１と反対側に位置するときがオン位置（通電位置）である。操作部２２が端子部１１側に位置するときがオフ位置（電流遮断位置）である。ハンドル２０は、ハンドルばね２５により、オン位置からオフ位置に回転する方向に付勢力を常時付与されている。なお、ハンドル２０のオフ位置からオン位置への回転方向を「オン回転方向」とし、ハンドル２０のオフ位置からオン位置への回転方向を「オフ回転方向」とする。
【００１８】
連動駒４１は、第３回動軸４３を中心に回動可能に支持されている。連動駒４１には、金属製の連動棒４２の一端が保持されている。連動棒４２の他端は、第２カバー１５のスリット１５ｂから外部に突出する。連動棒４２の他端は、他の回路遮断器の連動駒に連結される。
【００１９】
駆動部材５０とラッチ部材７０と表示部材３０とは、第２回動軸１９を中心に回動する。第２回動軸１９は、筐体１０に両端が保持される。駆動部材５０は、駆動ばね５５によって、ハンドル２０のオフ回転方向に付勢力を常時付与されている。駆動ばね５５の一端は、第１カバー１４に係止されている。駆動ばね５５の他端は、駆動部材５０に係止されている。ハンドル２０には、ハンドルばね２５によってオフ回転方向の付勢力が常時付与されている。ラッチ部材７０と表示部材３０とは、ラッチばね７５の各端部を保持しているため同じ方向に回転する。また、表示ラッチ部材８０は、捻りコイルばねである表示ラッチばね８５によってハンドル２０のオン回転方向の付勢力が常時付与されている。
【００２０】
スラストバー６０は、金属の丸棒によってＵ字状に形成されている。スラストバー６０の操作側端部６１は、ハンドル２０の接続穴２４に挿入されている。スラストバー６０の伝達側端部６２は、駆動部材５０の係合突片５１とラッチ部材７０のラッチ片７１とによってできるリンク孔５４に配置されている。この状態がラッチ部材７０によってスラストバー６０がラッチされた状態（ラッチ状態）となる。このラッチ状態では、ハンドル２０の動きがスラストバー６０を介して駆動部材５０に伝達される。一方、駆動部材５０が電磁引外装置９０によって駆動されて、駆動部材５０とラッチ部材７０とが相対的に回動すると、リンク孔５４が開く。そして、スラストバー６０の他端がリンク孔５４の外側に出て、スラストバー６０のラッチが解除された状態（ラッチ解除状態）となる。
【００２１】
表示ラッチ部材８０は、第４回動軸８１を中心に回動可能に支持されている。表示ラッチ部材８０は、表示ラッチばね８５によってハンドル２０のオフ回転方向に付勢力が常時付与されている。表示ラッチ部材８０の上端部８２が、表示部材３０の下側に設けられた係合凸部３２に下側から当接することによって、表示部材３０がハンドル２０のオフ回転方向に回転できないようになっている。表示部材３０の先端部は、回路状態を表示する表示部３１である。表示部３１の上面は、表示部材３０の方向に沿って２つの領域に区画されている。表示部材３０の上面には、ハンドル２０側から順に正常状態を示す正常領域３１ａと、トリップ状態を示すトリップ領域３１ｂとが配置されている。これらの領域３１ａ，３１ｂのどちらかが表示窓１７から露出する。
【００２２】
接点装置１００は、可動接点１１１を備えた可動導電板１１０と、可動導電板１１０を保持するホルダ部材１０１とを備えている。ホルダ部材１０１は、移動軸１０２によって駆動部材５０に保持されている。可動導電板１１０は、接続線１１９を介して端子部１１と接続されている。
【００２３】
図２及び図３に示されるように、筐体１０の内部には、回路基板１３が収納されている。回路基板１３には、コイルへの通電に応じてラッチ部材７０を駆動する電磁引外装置９０と、電源電圧の異常を検出すると電磁引外装置９０のコイル９２の励磁を停止する励磁回路の部品が実装されている。
【００２４】
電磁引外装置９０は、合成樹脂製のボビン９１と、コイル９２と、固定鉄心９３と、ホルダ部材９６と、可動鉄心９７と、コイルばね９８とを備えている。
固定鉄心９３は、磁性材料（例えば鉄など）であって、板材によりＵ字状に形成されている。固定鉄心９３の上側脚片は、ボビン９１の孔内に挿入される。固定鉄心９３の上側脚片の先端は、ボビン９１から露出している。また、固定鉄心９３の下側脚片９５にはコイルばね９８が環装されている。ホルダ部材９６は、ボビン９１に保持されたホルダ回動軸９６ｃを中心に回転自在に取り付けられる。ホルダ部材９６の先端には、ラッチ部材７０の当接部７２に当接する第１当接部９６ａと、表示ラッチ部材８０の下側当接部８３に当接する第２当接部９６ｂとが設けられている。第１当接部９６ａは、ホルダ部材９６がハンドル２０のオン回転方向に回転した際に、ホルダ部材９６の第１当接部９６ａがラッチ部材７０の当接部７２に当接して、ラッチ部材７０をオフ回転方向に回転させる。ホルダ部材９６には、磁性材料からなる板状の可動鉄心９７が保持されている。可動鉄心９７は、固定鉄心９３の両脚片９５の先端面（磁極面）に可動鉄心９７が当接する位置と、固定鉄心９３の両脚片９５の先端面（磁極面）から離間する位置との間で回転できるようになっている。
【００２５】
図６及び図７に示されるように、ホルダ部材１０１は、移動軸１０２を介して駆動部材５０に保持される腕部１０３と、可動導電板１１０を保持するホルダ部１０４とを備えている。可動導電板１１０は、導電性を有する弾性材からなる。可動導電板１１０の一端側には、固定接点１２０と接触する可動接点１１１が設けられている。可動導電板１１０の他端側には、Ｕ字状の保持部１１２が設けられている。可動導電板１１０の保持部がホルダ部材１０１のホルダ部１０４に保持される。
【００２６】
ホルダ部材１０１のホルダ部１０４は、Ｕ字状の把持部１０５を備えている。把持部１０５は、可動導電板１１０の保持部１１２を把持する。把持部１０５の接続部分には、可動導電板１１０の保持部１１２の間に延出する延出部１０６を備えている。把持部１０５の先端には、可動導電板１１０の保持部１１２の幅方向において抜け止めする係止片１０７が設けられている。また、延出部１０６の先端には、可動導電板１１０の保持部１１２の幅方向において抜け止めする係止片１０８が設けられている。係止片１０７と係止片１０８とは逆方向延出して設けられている。延出部１０６の下部には、可動導電板１１０に係合する凸部１０９が設けられている。
【００２７】
可動導電板１１０の保持部１１２の先端は、折り曲げられた折曲部１１３となっている。折曲部１１３は、ホルダ部材１０１のホルダ部１０４に当接する。可動導電板１１０の保持部１１２には、ホルダ部１０４の凸部１０９に係止する係止部１１４が設けられている。係止部１１４は、保持部１１２の一部がＵ字状の内側に折り曲げて形成される。折曲部１１３には、Ｕ字状の内側へ突出する突片１１５が設けられている。係止部１１４と突片１１５とは、可動導電板１１０がホルダ部材１０１に装着された際に、ホルダ部１０４の凸部１０９を挟んで位置する。可動導電板１１０の折曲部１１３には、取付金具１１８を介して接続線１１９の一端が接続されている。
【００２８】
可動導電板１１０をホルダ部材１０１に装着する際には、可動導電板１１０のＵ字状の保持部１１２をホルダ部１０４の側方から圧縮した状態で挿入する。このとき、保持部１１２は、係止片１０７と係止片１０８との間を通過する。そして、可動導電板１１０を長手方向に移動させることで、係止部１１４がホルダ部１０４の凸部１０９を通過して、突片１１５が凸部１０９に係止する。凸部１０９は、突片１１５と係止部１１４とに挟まれる。可動導電板１１０は圧縮による反発力によってホルダ部材１０１に保持されている。
【００２９】
図８及び図９に示されるように、ホルダ部１０４の把持部１０５の下部先端には、接続線１１９を係止する係止溝１０５ａが設けられている。接続線１１９の一端が取付金具１１８を介して可動導電板１１０の折曲部１１３に接続されて、ホルダ部１０４の把持部１０５を周回して、接続線１１９の他端が端子部１１に接続される。
【００３０】
図２〜図４を参照して、過電圧遮断器の動作について説明する。
まず、ハンドル２０をオフ位置からオン位置に動かして、過電圧遮断器を図４に示されるオフ状態から、図５に示されるオン状態に切り替える際の動作について説明する。
【００３１】
図５に示されるように、ハンドル２０をオフ位置からオン位置に向けて（オン回転方向）に回転させると、スラストバー６０によって駆動部材５０の係合突片５１が押され、駆動部材５０がオン回転方向に回転する。
【００３２】
ここで、ハンドル２０の第１回動軸１８と、スラストバー６０の伝達側端部６２とを結ぶ直線を切替境界線Ｌとする。ハンドル２０が回転されて、切替境界線Ｌを、スラストバー６０の操作側端部６１が超えると、スラストバー６０の伝達側端部６２が係合突片５１に押し付けられた状態で停止する。この時、ハンドル２０及びスラストバー６０はオン位置に保持され、過電圧遮断器がオン状態となる。ラッチ部材７０は、ラッチばね７５の付勢力を受けて、スラストバー６０の伝達側端部６２側に当接する位置まで回転する。表示部材３０の係止部３３が駆動部材５０に押されることによって、表示部材３０はオン回転方向に回転し、表示リセット位置に移動する。この状態では、表示ラッチ部材８０は付勢力を受けて、表示部材３０をラッチ可能な位置に移動している。また、連動駒４１は、駆動部材５０の回転に合わせてオン回転方向に回転し、連動棒４２を介して他の回路遮断器の連動駒を変位させる。また、電磁引外装置９０は、オン状態において電源電圧が正常であれば、コイル９２に通電されず、ホルダ部材９６はコイルばね９８の付勢力を受けて可動鉄心９７が固定鉄心９３から離間した状態となる。この状態ではホルダ部材９６の第１当接部９６ａがラッチ部材７０から離れた位置に移動している。
【００３３】
次に、ハンドル２０をオン位置からオフ位置に動かして過電圧遮断器を図５に示されるオン状態から、図４に示されるオフ状態に切り替える際の動作について説明する。
図４に示されるように、ハンドル２０をオン位置からオフ位置に向けてオフ回転方向に回転させると、スラストバー６０によってラッチ部材７０が引っ張られる。ラッチ部材７０は、ラッチばね７５の付勢力に抗してハンドル２０のオフ回転方向に回転し、リンク孔５４が上側に開いた状態となる。駆動部材５０は、駆動ばね５５の付勢力を受けてハンドル２０のオフ回転方向に回転する。連動駒４１は、ラッチ部材７０の突起部７３に押されることによって、付勢力に抗してハンドル２０のオフ回転方向に回転する。表示部材３０は、ラッチばね７５の付勢力を受けてハンドル２０のオフ回転方向に回転し、係合凸部３２が表示ラッチ部材８０の上端部８２に当接して停止する。この状態では、表示部３１の正常領域３１ａが表示窓１７から露出する。
【００３４】
次に、電磁引外装置９０の作動によって、過電圧遮断器が図２及び図５に示されるオン状態から、図３の過電圧トリップした瞬間を経由して、トリップ状態へ切り替わる際の動作について説明する。
【００３５】
図３に示されるように、オン状態において、電源電圧が定格電圧よりも高い所定の設定値を上回っていること（過電圧状態）を、励磁回路が検出すると、過電圧遮断器をトリップさせるために、励磁回路によってコイル９２に通電され、可動鉄心９７が固定鉄心９３に吸引される。ホルダ部材９６は可動鉄心９７が固定鉄心９３に吸引されることで、ハンドル２０のオン回転方向に回転する。ホルダ部材９６がハンドル２０のオン回転方向に回転すると、ホルダ部材９６の第１当接部９６ａによってラッチ部材７０の当接部７２が押される。ラッチ部材７０がハンドル２０のオフ回転方向に回転し、スラストバー６０の伝達側端部６２がラッチ部材７０のラッチ片７１から離れる。スラストバー６０の伝達側端部６２からラッチ部材７０のラッチ片７１が離れると、スラストバー６０の操作側端部６１を中心にハンドル２０のオフ回転方向に回転する。
【００３６】
スラストバー６０の伝達側端部６２がリンク孔５４の外側へ離脱するため、スラストバー６０の支えを失った駆動部材５０は駆動ばね５５の付勢力を受けてハンドル２０のオフ回転方向に回転し、オフ位置に移動する。また、ラッチ部材７０の突起部７３によって連動駒４１が上側に押され、連動棒４２によって他の回路遮断器の開閉機構が駆動され、開閉機構によって接点がオフされる。これにより、他の回路遮断器に接続された負荷機器への電源供給が遮断され、負荷機器を保護することができる。なお、ホルダ部材９６は固定鉄心９３の可動鉄心９７に対する吸引力によってハンドル２０のオン回転方向に回転する。
【００３７】
また、表示ラッチ部材８０の下側当接部８３がホルダ部材９６の第２当接部９６ｂに押されてハンドル２０のオフ回転方向に回転することによって、表示部材３０のラッチが解除される。表示部材３０は、ラッチが解除されると、ラッチばね７５の付勢力を受けてハンドル２０のオフ回転方向に回転する。表示部３１のトリップ領域３１ｂが表示窓１７から露出する。その後、ハンドル２０がハンドルばね２５の付勢力を受けてハンドル２０のオフ回転方向に回転し、オフ位置まで移動すると、スラストバー６０の伝達側端部６２が、リンク孔５４の開口部を通ってリンク孔５４に挿入され、ラッチ片７１に係合する位置まで移動する。この時、スラストバー６０の伝達側端部６２は、駆動部材５０とラッチ部材７０とで囲まれるリンク孔５４に挿入された状態となり、ハンドル２０をオン回転方向に回転させてオン位置に移動させると、図４に示す状態となる。
【００３８】
以上、説明した実施形態によれば、以下の効果を奏することができる。
（１）可動接点１１１が設けられた可動導電板１１０をホルダ部材１０１によって保持して、可動導電板１１０と端子部１１とを接続線１１９によって接続した。このため、固定接点１２０に対して可動接点１１１を繰り返し接離したとしても、可動導電板１１０の動きが接続部分に直接伝達されず、可動導電板１１０への負荷を抑制することができる。
【００３９】
（２）可動導電板１１０の弾性力によって可動導電板１１０をホルダ部材１０１に取り付けた。このため、取り付けるために別途工具等が必要なく容易に取り付けできる。
（３）ホルダ部材１０１に対する可動導電板１１０の幅方向の移動を規制する係止片１０７，１０８を備えた。このため、ホルダ部材１０１に対する可動導電板１１０の幅方向の移動を安価な構成で規制することができる。
【００４０】
（４）ホルダ部材１０１に対する可動導電板１１０の長手方向の移動を規制する折曲部１１３を備えた。このため、ホルダ部材１０１に対する可動導電板１１０の長手方向の移動を安価な構成で規制することがきる。
【００４１】
（５）ホルダ部材１０１に接続線１１９を係止する係止溝１０５ａを備えた。このため、係止溝１０５ａに接続線１１９を係止するのみで、可動導電板１１０と接続線１１９との接続部への負荷を軽減できる。
【００４２】
なお、上記実施形態は、これを適宜変更した以下の形態にて実施することができる。
・上記構成において、ホルダ部材１０１のホルダ部１０４に対する可動導電板１１０の長手方向の移動を規制する折曲部１１３を省略してもよい。
【００４３】
・上記構成において、ホルダ部材１０１のホルダ部１０４に対する可動導電板１１０の幅方向の移動を規制する係止片１０７，１０８を省略してもよい。
・上記実施形態では、可動導電板１１０の保持部１１２を圧縮した状態でホルダ部材１０１のホルダ部１０４に保持したが、圧縮しない状態でホルダ部材１０１に取り付けてもよい。
【００４４】
・上記実施形態では、接点装置１００を過電圧遮断器に採用したが、接点装置１００を他の回路遮断器に採用してもよい。
・上記実施形態では、接続線１１９をホルダ部１０４に設けられた係止溝１０５ａに係止した。しかしながら、ホルダ部１０４に貫通孔を形成して接続線１１９を保持してもよい。例えば、図１０及び図１１に示されるように、ホルダ部１０４の把持部１０５の下部には、接続線１１９の外径よりもわずかに小さい貫通孔１０５ｂが設けられている。接続線１１９は、接続線１１９自体の弾力によって貫通孔１０５ｂに保持される。
【００４５】
・また、ホルダ部１０４に接続線１１９を巻き付ける巻回部を設けてもよい。例えば、図１２及び図１３に示されるように、ホルダ部１０４の把持部１０５の下部には、接続線１１９を巻き付ける巻回部１０５ｃが突出して設けられている。接続線１１９は、巻回部１０５ｃに巻回されて、ホルダ部１０４に保持される。
【００４６】
・また、樹脂によって接続線１１９をホルダ部１０４に固定してもよい。例えば、図１４及び図１５に示されるように、ホルダ部１０４の把持部１０５の下部に接続線１１９を当接して、接続線１１９の上から樹脂１３０を塗布することで、ホルダ部１０４に保持される。
【符号の説明】
【００４７】
Ｌ…切替境界線、１０…筐体、１１…端子部、１３…回路基板、１４…第１カバー、１４ａ…開口部、１５…第２カバー、１５ａ…開口部、１５ｂ…スリット、１６…ハンドルゲート、１７…表示窓、１８…第１回動軸、１９…第２回動軸、２０…ハンドル、２１…回動部、２２…操作部、２３…連結棒、２４…接続穴、２５…ハンドルばね、３０…表示部材、３１…表示部、３１ａ…正常領域、３１ｂ…トリップ領域、３２…係合凸部、３３…係止部、４０…リンク機構、４１…連動駒、４２…連動棒、４３…第３回動軸、５０…駆動部材、５１…係合突片、５４…リンク孔、５５…駆動ばね、６０…スラストバー、６１…操作側端部、６２…伝達側端部、７０…ラッチ部材、７１…ラッチ片、７２…当接部、７３…突起部、７５…ラッチばね、８０…表示ラッチ部材、８１…第４回動軸、８２…上端部、８３…下側当接部、８５…表示ラッチばね、９０…電磁引外装置、９１…ボビン、９２…コイル、９３…固定鉄心、９５…下側脚片、９６…ホルダ部材、９６ａ…第１当接部、９６ｂ…第２当接部、９６ｃ…ホルダ回動軸、９７…可動鉄心、９８…コイルばね、１００…接点装置、１０１…ホルダ部材、１０２…移動軸、１０３…腕部、１０４…ホルダ部、１０５…把持部、１０５ａ…係止溝、１０５ｂ…貫通孔、１０５ｃ…巻回部、１０６…延出部、１０７…係止片、１０８…係止片、１０９…凸部、１１０…可動導電板、１１１…可動接点、１１２…保持部、１１３…折曲部、１１４…係止部、１１５…突片、１１８…取付金具、１１９…接続線、１２０…固定接点、１３０…樹脂。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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