(57)【要約】【解決手段】拡径状態Ｗ２，Ｗ３と縮径状態Ｓ２とを取り得る型枠２，３を設置する打設域をトンネル１内の長手方向Ｘで複数互いに並べている。その複数の打設域は、打設進行向きＸＦ側の前域Ｐ１と、打設進行向きＸＦに対する反対向きＸＢ側の後域Ｑ１と、その前域Ｐ１と後域Ｑ１との間の中間域Ｒ１である。後域Ｑ１に設置された型枠２から順次打設を行う際に、縮径状態Ｓ２にした先行の型枠２を、拡径状態Ｗ２，Ｗ３にある後行の型枠３の内側を通して、前域Ｐ１に移換し得る。支持台４の可動台６は、後域Ｑ１と中間域Ｒ１とにわたる後退位置４Ｂから、中間域Ｒ１と前域Ｐ１とにわたる前進位置４Ｆに移動し得るように、型枠２，３を支持し得る長さを有している。縮径状態Ｓ２にある型枠２を支持する支持台４の移換台７は、可動台６上で長手方向Ｘへ往復移動し得る。【効果】型枠２，３の移動の際の段取り替え作業を少なくして作業効率を向上させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
拡径状態と縮径状態とを取り得る型枠を設置する打設域をトンネル内の長手方向で複数並べ、コンクリート打設後に縮径状態にした型枠を、拡径状態にある型枠の内側を通して、コンクリート打設進行向きに移換し得るようにしたトンネル内の覆工コンクリート壁の打設装置において、
少なくとも２つの連続する打設域にわたる型枠を支持し得る長さを有し、コンクリート打設進行向きに移動し得る支持台を備え、
この支持台上で縮径状態の型枠を支持して長手方向へ移動し得るようにしたことを特徴とするトンネル内の覆工コンクリート壁の打設装置。
【請求項２】
前記支持台は、コンクリート打設進行向きに移動し得る可動台と、型枠を支持して可動台上で長手方向へ移動し得る移換台とを備えていることを特徴とする請求項１に記載のトンネル内の覆工コンクリート壁の打設装置。
【請求項３】
トンネル内の長手方向で区分されて並ぶ連続する三域のうち、コンクリート打設進行向きに対する反対向き側の後域と、後域に隣接する中間域とにわたり設置された支持台の上方で、後域に設置された型枠と中間域に設置された型枠とをトンネル内の長手方向で互いに並べ、
拡径された後域の型枠により設けた打設室にコンクリート壁を打設した後に、拡径された中間域の型枠により設けた打設室にコンクリート壁を打設するとともに養生する間に、コンクリート壁の養生を終えた後域の型枠を縮径させて、拡径された中間域の型枠の内側を通して支持台上で前域方向に移換し、かつ、支持台を前域方向に移動する
ことを特徴とするトンネル内の覆工コンクリート壁の打設方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トンネル内に覆工コンクリート壁を打設する装置及び方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、トンネル内の覆工コンクリート壁の養生期間を長くして覆工コンクリート壁の品質を向上させる場合には、断面径方向に縮径するテレスコピックタイプの型枠を２組用意し、それらの型枠を交互に使用してコンクリートを打設する方法がある。下記の特許文献１に示すような場合には、例えば図７に示す工程を経る。
【０００３】
図７（ａ）に示す工程においては、トンネル１内の長手方向Ｘで区分されて互いに隣接する三域Ｐ１，Ｑ１，Ｒ１のうち、覆工コンクリート壁を延長していく向きである打設進行向きＸＦ側の前域Ｐ１と打設進行向きＸＦに対する反対向きＸＢ側の後域Ｑ１との間で挟まれた中間域Ｒ１で、中間位置４Ｒの支持台４が設置されている。中間位置４Ｒの支持台４に拡径状態Ｗ３で支持された型枠３により打設室１０が設けられている。この工程では、後域Ｑ１の打設室１０にコンクリート壁１１が既に打設されて養生状態にある。
【０００４】
図７（ｂ）に示す工程においては、図７（ａ）の工程後に、中間域Ｒ１の打設室１０にコンクリート壁１１が後域Ｑ１ですでに打設されたコンクリート壁１１と連続して打設されてその打設後に所定期間養生される。コンクリート壁１１に対する型枠３の支持が不要になった段階で、中間位置４Ｒの支持台４は、中間域Ｒ１で拡径状態Ｗ３にある型枠３から離れて後域Ｑ１に移動され、後退位置４Ｑで拡径状態Ｗ２の型枠２を支持する。
【０００５】
図７（ｃ）に示す工程においては、図７（ｂ）の工程後に、後域Ｑ１の型枠２の全体が後域Ｑ１のコンクリート壁１１から下方へ離間されて縮径状態Ｓ２となる。
図７（ｄ）に示す工程においては、図７（ｃ）の工程後に、後域Ｑ１の支持台４が後域Ｑ１の型枠２とともに中間域Ｒ１に移動されて、中間位置４Ｒで拡径状態Ｗ３にある中間域Ｒ１の型枠３の内側に縮径状態Ｓ２の型枠２が並ぶ。
【０００６】
図７（ｅ）に示す工程においては、図７（ｄ）の工程後に、中間域Ｒ１の支持台４が縮径状態Ｓ２の型枠２とともに拡径状態Ｗ３にある中間域Ｒ１の型枠３の内側を通して前域Ｐ１に移動して前進位置４Ｐで設置される。
【０００７】
図７（ｆ）に示す工程においては、図７（ｅ）の工程後に、前域Ｐ１の型枠２が縮径状態Ｓ２から拡径状態Ｗ２になり、中間域Ｒ１の型枠３に対し前域Ｐ１の型枠２がトンネル１内の長手方向Ｘで並べられ、トンネル１の内周と前域Ｐ１の型枠２との間には打設室１０が設けられる。
【０００８】
このようにして一サイクルが終了した後は、図７（ａ）に示す三域である後域Ｑ１、中間域Ｒ１及び前域Ｐ１のうち、元の中間域Ｒ１である新たな後域Ｑ２と、元の前域Ｐ１である新たな中間域Ｒ２と、新たな中間域Ｒ２に隣接する新たな前域Ｐ２とを次の三域として、次のサイクルでコンクリート壁１１の打設が同様に繰り返される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００８−３０８８５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
前述したように、型枠２，３を支持する支持台４は、中間域Ｒ１から後域Ｑ１に移動した後に再び中間域Ｒ１を経て前域Ｐ２に移動されるため、一サイクルで中間位置４Ｒと後退位置４Ｑと前進位置４Ｐとの三位置に設置される。その各位置４Ｒ，４Ｑ，４Ｐへの三回の移動ごとに、支持台に架設されている風管やベルトコンベア等の掘削作業に必要な設備の盛り替え作業が必要になる。そのため、トンネル１内でコンクリート壁１１を打設する作業において内径の大きい型枠２，３ほど支持台４の移動時に必要な時間と手間が増加する。
【００１１】
この発明は、複数の型枠を交互に使用することにより、トンネル内の覆工コンクリート壁の養生期間を長くして覆工コンクリート壁の品質を向上させる工法において、型枠移動の際の段取り替え作業を少なくして作業効率を向上させることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
後記の実施形態（図１〜４に示す第１実施形態、図５に示す第２実施形態、図６に示す第３実施形態）の図面の符号を援用して本発明を説明する。
請求項１の発明にかかるトンネル内の覆工コンクリート壁の打設装置においては、拡径状態（Ｗ２，Ｗ３）と縮径状態（Ｓ２）とを取り得る型枠（２，３）を設置する打設域（Ｑ１，Ｒ１，Ｐ１）をトンネル（１）内の長手方向（Ｘ）で複数並べ、コンクリート打設後に縮径状態にした型枠を、拡径状態にある型枠の内側を通して、コンクリート打設進行向きに移換し得るようにした。そして、少なくとも２つの連続する打設域（Ｑ１，Ｒ１，Ｐ１）にわたる型枠（２，３）を支持し得る長さを有し、コンクリート打設進行向き（ＸＦ）に移動し得る支持台（４）を備え、この支持台（４）上で縮径状態（Ｓ２）の型枠（２）を支持して長手方向（Ｘ）へ移動し得るようにした。
【００１３】
例えば第１，２実施形態で示すように、前記複数の打設域は、トンネル（１）内の長手方向（Ｘ）で区分されて互いに並ぶ三域のうち、コンクリート打設進行向き（ＸＦ）側の前域（Ｐ１）と、コンクリート打設進行向き（ＸＦ）に対する反対向き（ＸＢ）側の後域（Ｑ１）と、その前域（Ｐ１）と後域（Ｑ１）との間で挟まれた中間域（Ｒ１）であって、前記支持台（４）は、後域（Ｑ１）と中間域（Ｒ１）とを含む後退位置（４Ｂ）から、中間域（Ｒ１）と前域（Ｐ１）とを含む前進位置（４Ｆ）に移動し得る。
【００１４】
また、例えば第３実施形態で示すように、前記複数の打設域は、トンネル（１）内の長手方向（Ｘ）で区分されて互いに並ぶ三域のうち、コンクリート打設進行向き（ＸＦ）側の前域（Ｐ１）と、コンクリート打設進行向き（ＸＦ）に対する反対向き（ＸＢ）側の後域（Ｑ１）と、その前域（Ｐ１）と後域（Ｑ１）との間で挟まれた中間域（Ｒ１）であって、前記支持台（４）は、後域（Ｑ１）と中間域（Ｒ１）とを含む後退位置（４Ｂ）から、後域（Ｑ１）と中間域（Ｒ１）と前域（Ｐ１）とを含む前進位置（４Ｆ）に移動し得る。
【００１５】
請求項１の発明では、少なくとも２つの連続する打設域（Ｑ１，Ｒ１，Ｐ１）にわたる型枠（２，３）を支持し得る長さを有する支持台（４）を備えたので、この支持台（４）上で縮径状態（Ｓ２）の型枠（２）を支持して長手方向（Ｘ）へ移動させることができる。従って、トンネル（１）内でコンクリート壁（１１）を打設する作業時に支持台（４）を移動させる方向をコンクリート打設進行向き（ＸＦ）だけにすることができる。
【００１６】
例えば、前記複数の打設域が、トンネル（１）内の長手方向（Ｘ）で区分されて互いに並ぶ三域のうち、コンクリート打設進行向き（ＸＦ）側の前域（Ｐ１）と、コンクリート打設進行向き（ＸＦ）に対する反対向き（ＸＢ）側の後域（Ｑ１）と、その前域（Ｐ１）と後域（Ｑ１）との間で挟まれた中間域（Ｒ１）である場合、一サイクルにおいて支持台（４）は、後域（Ｑ１）と中間域（Ｒ１）とを含む後退位置（４Ｂ）と、中間域（Ｒ１）と前域（Ｐ１）とを含む前進位置（４Ｆ）、または、後域（Ｑ１）と中間域（Ｒ１）と前域（Ｐ１）とを含む前進位置（４Ｆ）との二位置に設置されるだけであるため、従来の三位置（中間位置４Ｒ、後退位置４Ｂ、前進位置４Ｐ）への支持台（４）の設置と比較して、トンネル（１）内でコンクリート壁（１１）を打設する作業時に支持台（４）を移動させる回数を一回分軽減することができる。
【００１７】
請求項１の発明を前提とする請求項２の発明において、前記支持台（４）は、コンクリート打設進行向き（ＸＦ）に移動し得る可動台（６）と、型枠（２）を支持して可動台（６）上で長手方向（Ｘ）へ移動し得る移換台（７）とを備えている。請求項２の発明では、移換台（７）が可動台（６）とともに移動するとともに可動台（６）上で長手方向（Ｘ）へ移動し得るため、可動台（６）上で移換台（７）により型枠（２）を容易に移動させることができる。
【００１８】
請求項３の発明にかかるトンネル内の覆工コンクリート壁の打設方法においては、トンネル（１）内の長手方向（Ｘ）で区分されて並ぶ連続する三域（Ｑ１，Ｒ１，Ｐ１）のうち、コンクリート打設進行向き（ＸＦ）に対する反対向き（ＸＢ）側の後域（Ｑ１）と、後域（Ｑ１）に隣接する中間域（Ｒ１）とにわたり設置された支持台（４）の上方で、後域（Ｑ１）に設置された型枠（２）と中間域（Ｒ１）に設置された型枠（３）とをトンネル（１）内の長手方向（Ｘ）で互いに並べ、拡径された後域（Ｑ１）の型枠（２）により設けた打設室（１０）にコンクリート壁（１１）を打設した後に、拡径された中間域（Ｒ１）の型枠（３）により設けた打設室（１０）にコンクリート壁（１１）を打設するとともに養生する間に、コンクリート壁（１１）の養生を終えた後域（Ｑ１）の型枠（２）を縮径させて、拡径された中間域（Ｒ１）の型枠（３）の内側を通して支持台（４）上で前域（Ｐ１）の方向に移換し、かつ、支持台（４）を前域（Ｐ１）の方向に移動する。
【００１９】
請求項３の発明では、一サイクルにおいて支持台（４）は、後域（Ｑ１）と中間域（Ｒ１）とを含む後退位置（４Ｂ）と、中間域（Ｒ１）と前域（Ｐ１）とを含む前進位置（４Ｆ）、または、後域（Ｑ１）と中間域（Ｒ１）と前域（Ｐ１）とを含む前進位置（４Ｆ）との二位置に設置されるだけであるため、従来の三位置（中間位置４Ｒ、後退位置４Ｂ、前進位置４Ｐ）への支持台（４）の設置と比較して、トンネル（１）内でコンクリート壁（１１）を打設する作業時に支持台（４）を移動させる回数を一回分軽減することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は、複数の型枠（２，３）を交互に使用することにより、トンネル（１）内の覆工コンクリート壁の養生期間を長くして覆工コンクリート壁の品質を向上させる場合に、型枠（２，３）の移動の際の段取り替え作業を少なくして作業効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（ａ）〜（ｆ）は後記の第１実施形態におけるトンネル内の覆工コンクリート壁の打設方法を示す工程図である。
【図２】（ａ）は図１（ａ）または図５（ａ）または図６（ａ）のＡ１−Ａ１線断面図であり、（ｂ）は図１（ａ）または図５（ａ）または図６（ａ）のＡ２−Ａ２線断面図である。
【図３】（ａ）は図１（ｂ）または図５（ｂ）または図６（ｂ）のＢ１−Ｂ１線断面図であり、（ｂ）は図１（ｃ）または図５（ｃ）または図６（ｃ）のＢ２−Ｂ２線断面図である。
【図４】（ａ）は図１（ｄ）または図５（ｄ）または図６（ｄ）のＣ１−Ｃ１線断面図であり、（ｂ）は図１（ｅ）または図５（ｅ）または図６（ｅ）のＣ２−Ｃ２線断面図である。
【図５】（ａ）〜（ｆ）は後記の第２実施形態におけるトンネル内の覆工コンクリート壁の打設方法を示す工程図である。
【図６】（ａ）〜（ｆ）は後記の第３実施形態におけるトンネル内の覆工コンクリート壁の打設方法を示す工程図である。
【図７】（ａ）〜（ｆ）は従来におけるトンネル内の覆工コンクリート壁の打設方法を示す工程図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の第１実施形態にかかるトンネル内の覆工コンクリート壁の打設装置及び打設方法について図１〜４を参照して説明する。
図１（ａ）及び図２（ａ）（ｂ）に示す打設装置は、トンネル１内の長手方向Ｘで並べられた両型枠２，３の下方に設置された支持台４を備えている。支持台４は、長手方向Ｘに対し直交する幅方向Ｙの両側に配設された両レール５に沿って長手方向Ｘへ移動し得る可動台６と、可動台６とともに移動して可動台６上で長手方向Ｘへ往復移動し得る移換台７とを備えている。型枠２，３は、トンネル１内の天井部に面して配設された天井分割枠２ａ，３ａと、天井分割枠２ａ，３ａの幅方向Ｙの両側に連結された両側分割枠２ｂ，３ｂと、この両側分割枠２ｂ，３ｂの下端部に連結された下端分割枠２ｃ，３ｃとを有している。それらの分割枠２ａ，３ａ、２ｂ，３ｂ、２ｃ，３ｃは、トンネル１の内周に沿ってアーチ状に並べられている。可動台６における長手方向寸法は互いに並設した両型枠２，３における長手方向寸法より長く設けられ、可動台６の長手方向Ｘの両側は両型枠２，３より長手方向Ｘへ突出している。なお、トンネル１内には風管８とコンベヤ９とが長手方向Ｘに延設されている。
【００２３】
次に、打設装置の作用（打設方法）について説明する。
図１（ａ）に示す工程においては、トンネル１内の長手方向Ｘで区分されて互いに並ぶ三域Ｐ１，Ｑ１，Ｒ１（打設域）のうち、覆工コンクリート壁を延長する向きである打設進行向きＸＦ側の前域Ｐ１と打設進行向きＸＦに対する反対向きＸＢ側の後域Ｑ１との間で挟まれた中間域Ｒ１とその後域Ｑ１とにわたり支持台４が後退位置４Ｂで設置されている。支持台４の上方には、後域Ｑ１に設置された型枠２と中間域Ｒ１に設置された型枠３とがそれぞれ拡径状態Ｗ２，Ｗ３でトンネル１内の長手方向Ｘで互いに並べられている。この工程では後域Ｑ１の打設室１０にコンクリート壁１１が既に打設されて養生状態にある。
【００２４】
図１（ａ）及び図２（ａ）に示すように、後域Ｑ１では、型枠２の天井分割枠２ａが移換台７に対し非支持状態にあり、型枠２の両側分割枠２ｂが各ジャッキ６ａ，６ｂにより可動台６に支持され、型枠２の両下端分割枠２ｃがトンネル１内の床部に固定されている。トンネル１の内周と後域Ｑ１の型枠２とにより設けられた打設室１０には既にコンクリートが打設されており、自立する強度発現後にさらに強度と耐久性を向上させるために、型枠内養生をしている状態である。
【００２５】
図１（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、中間域Ｒ１では、型枠３の天井分割枠３ａが両ジャッキ７ａにより移換台７に支持され、型枠３の両側分割枠３ｂが両シリンダ７ｂにより移換台７に支持されているとともに各ジャッキ６ａ，６ｂにより可動台６に支持され、型枠３の両下端分割枠３ｃがトンネル１内の床部に固定されている。図２（ｂ）の状態では、まだ、トンネル１の内周と中間域Ｒ１の型枠３とにより設けられた打設室１０に中間域Ｒ１のコンクリート壁１１が打設されていないが、移換台７で天井分割枠３ａを支持している状態で打設室１０にコンクリート壁１１を打設し、自立強度が発現する所定養生期間その状態で養生をする。
【００２６】
次の工程である図１（ｂ）の状態では、コンクリート壁１１の自立強度が発現した中間域Ｒ１の天井分割枠３ａを支持している両ジャッキ７ａを取り外した後、後域Ｑ１と中間域Ｒ１とにわたり後退位置４Ｂで設置された可動台６の上方で、移換台７のみが中間域Ｒ１から後域Ｑ１へ後退する。
【００２７】
図１（ｃ）に示す工程において、後域Ｑ１では、図３（ｂ）に示すように、図１（ｂ）の工程後に、型枠２の両側分割枠２ｂと可動台６との間の各ジャッキ６ａ，６ｂが取り外され、型枠２の両下端分割枠２ｃがトンネル１内の床部から取り外されて両側分割枠２ｂに対し上方へ屈曲されてシリンダ１２により保持され、型枠２の天井分割枠２ａが両ジャッキ７ａにより移換台７に支持されるとともに両側分割枠２ｂが両シリンダ７ｂにより移換台７に支持されながら下動する。そのため、後域Ｑ１の型枠２の全体が後域Ｑ１のコンクリート壁１１から下方へスペース１３をあけて離間して縮径状態Ｓ２となる。この縮径状態Ｓ２で両側分割枠２ｂと可動台６との間の各ジャッキ６ａ，６ｂが取り外される。
【００２８】
図１（ｄ）に示す工程においては、図１（ｃ）の工程後に、支持台４の可動台６が移換台７及び後域Ｑ１の型枠２とともに後域Ｑ１及び中間域Ｒ１から中間域Ｒ１と前域Ｐ１とにわたり移動されて前進位置４Ｆで設置される。中間域Ｒ１では、図４（ａ）に示すように、拡径状態Ｗ３にある中間域Ｒ１の型枠３の内側に縮径状態Ｓ２の型枠２が並ぶ。
【００２９】
図１（ｅ）に示す工程においては、図１（ｄ）の工程後に、中間域Ｒ１と前域Ｐ１とにわたり前進位置４Ｆで設置された可動台６の上方で、縮径状態Ｓ２の型枠２が拡径状態Ｗ３にある中間域Ｒ１の型枠３の内側を通して移換台７に載置された状態で前域Ｐ１に移換される。前域Ｐ１では、図４（ｂ）に示すように、縮径状態Ｓ２の型枠２が前域Ｐ１の型枠２としてトンネル１の内周に対しスペース１４をあけて対向する。
【００３０】
図１（ｆ）に示す工程においては、図１（ｅ）の工程後に、前域Ｐ１の型枠２が移換台７に対し図２（ａ）の状態と同様に縮径状態Ｓ２から拡径状態Ｗ２になり、中間域Ｒ１と前域Ｐ１とにわたり前進位置４Ｆで設置された支持台４の上方で、中間域Ｒ１の型枠３に対し前域Ｐ１の型枠２がトンネル１内の長手方向Ｘで並べられる。トンネル１の内周と前域Ｐ１の型枠２との間には打設室１０が設けられる。
【００３１】
このようにして一サイクルが終了した後は、図１（ａ）に示す三域である後域Ｑ１、中間域Ｒ１及び前域Ｐ１のうち、元の中間域Ｒ１である新たな後域Ｑ２と、元の前域Ｐ１である新たな中間域Ｒ２と、新たな中間域Ｒ２に隣接する新たな前域Ｐ２とを次の三域（打設域）として、次のサイクルでコンクリート壁１１の打設が同様に繰り返される。
【００３２】
図５（ａ）〜（ｆ）に示す第２実施形態においては、第１実施形態と比較して、支持台４の可動台６を後域Ｑ１及び中間域Ｒ１から中間域Ｒ１と前域Ｐ１とにわたり移動させて設置するとともに、後域Ｑ１で設置されてコンクリート壁１１の養生を終えた型枠２を支持台４の移換台７に設置した状態で中間域Ｒ１の型枠３の内側を通して前域Ｐ１に移換する手順を変更している。すなわち、図５（ｄ）に示す工程においては、図５（ｃ）の工程後に、まず、後域Ｑ１と中間域Ｒ１とにわたり後退位置４Ｂで設置された可動台６の上方で、縮径状態Ｓ２の型枠２を載置した移換台７が拡径状態Ｗ３にある中間域Ｒ１の型枠３の内側に移換され、中間域Ｒ１で拡径状態Ｗ３にある型枠３の内側に縮径状態Ｓ２の型枠２が並ぶ。次に、図５（ｅ）に示すように、支持台４の可動台６が移換台７及び後域Ｑ１の型枠２とともに後域Ｑ１及び中間域Ｒ１から中間域Ｒ１と前域Ｐ１とにわたり移動されて前進位置４Ｆで設置され、縮径状態Ｓ２の型枠２が前域Ｐ１に移換される。
【００３３】
また、図６（ａ）〜（ｆ）に示す第３実施形態においては、支持台４の可動台６における長手方向Ｘの長さを第１実施形態の可動台６よりもさらに１打設域分長くしている。図６（ａ）に示す工程においては、可動台６が後域Ｑ１よりさらに１打設域分後方に延設された状態で後域Ｑ１及び中間域Ｒ１を含む後退位置４Ｂで設置される。図６（ｂ）に示す工程においては、可動台６が後域Ｑ１と中間域Ｒ１と前域Ｐ１とにわたる前進位置４Ｆに移動設置され、その可動台６上で移換台７のみが中間域Ｒ１から後域Ｑ１へ後退する。図６（ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）に示す工程においては、可動台６が前進位置４Ｆに設置されたままの状態で、移換台７のみが第１実施形態において図１（ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）に示す工程と同様に移動する。従って、前進位置４Ｆにある可動台６を移動させずに、移換台７に支持した型枠２を後域Ｑ１から前域Ｐ１まで移動させることができる。
【００３４】
本実施形態は下記の効果を有する。
支持台４上で縮径状態Ｓ２の型枠２を支持して長手方向Ｘへ往復移動させることができるので、トンネル１内でコンクリート壁１１を打設する作業時に支持台４を移動させる方向を前方だけにすることができる。
【００３５】
すなわち、前述した一サイクルにおいて支持台４の可動台６が後域Ｑ１から中間域Ｒ１にわたる後退位置４Ｂと中間域Ｒ１から前域Ｐ１にわたる前進位置４Ｆとの二位置に設置されるだけであるため、従来と比較して、トンネル１内でコンクリート壁１１を打設する作業時に支持台４を移動させる回数を一回分軽減することができる。そのため、支持台４の移動に際し、支持台４に架設された設備の盛り替え作業として必要な時間と手間を軽減することができる。従って、トンネル１内にコンクリート壁１１を打設する工程を簡略化して作業効率を向上させることができる。
【００３６】
前記実施形態以外にも例えば下記のように構成してもよい。
・  支持台４において、移換台７を省略し、型枠２に設置した車輪が可動台６上を直接移動する構成にしてもよい。また、可動台６上で型枠２を前進位置と後退位置との二位置で直接組み付けてもよい。
【００３７】
・  支持台４の長さは、２組の型枠２，３の全長より若干短くても、支持台４を一定位置に設置したままで型枠２，３を後域Ｑ１から前域Ｐ１まで移動設置できる長さであれば、本発明における効果は変わるものではない。さらに、本実施例では型枠２，３を２組使用して三域（後域Ｑ１、中間域Ｒ１及び前域Ｐ１）の覆工コンクリートを打設する場合を例示したが、３組の型枠を使用して四域の覆工コンクリートを打設する場合や、４組以上の型枠を使用する場合でも、それに適した長さの支持台を使用することで、同様の効果を発揮できることは言うまでもない。また、本発明の効果として養生期間を長くする工法での作業効率の向上を謳っているが、単一のセントルを使用した場合と養生期間を同じにすれば、急速施工に対応できる技術であると言うこともできる。
【符号の説明】
【００３８】
１…トンネル、２…型枠、３…型枠、Ｗ２，Ｗ３…型枠の拡径状態、Ｓ２…型枠の縮径状態、４…支持台、４Ｆ…支持台の前進位置、４Ｂ…支持台の後退位置、６…支持台の可動台、７…支持台の移換台、１０…コンクリート打設室、１１…コンクリート壁、Ｑ１…後域（打設域）、Ｒ１…中間域（打設域）、Ｐ１…前域（打設域）、Ｘ…長手方向、ＸＦ…打設進行向き、ＸＢ…打設進行向きに対する反対向き。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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