(57)【要約】【課題】植物を生育させても重量が軽く、保水兼排水層が不要であり、敷設作業が容易で、現場で敷設にかかる作業時間が短く、作業者の負担が軽く、一度撤去しても再び元の緑化の状態に戻すことができ、メンテナンスが容易で、風で飛散せず、根腐れを防止でき、専門の農場や作業員が不要であり、製造コストや敷設コストが安い屋上緑化用敷設板を提供する。【解決手段】多数の孔を有し水を適度に孔に吸収する軽量多孔質コンクリートの粒状物５２と、排水性を適度に有する空隙を複数の粒状物の間に設けて互いに粒状物を接着するバインダ５４と、粒状物とバインダとの混合物５５内で粒状物とバインダとの結合を補強する補強手段５６と、を備え、粒状物とバインダとは、矩形の上面５０ａと下面５０ｂとを有する平板形状に固められており、さらに上面に開口し内部に植物を植栽可能な植栽窪み５０ｃを有し、植栽窪みは、下面に貫通しない底面５０ｇを有する。【選択図】図３
2014161249.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の孔を有し水を適度に該孔に吸収する軽量多孔質コンクリートの粒状物と、
排水性を適度に有する空隙を複数の粒状物の間に設けて互いに粒状物を接着するバインダと、
粒状物とバインダとの混合物内で粒状物とバインダとの結合を補強する補強手段と、を備え、
粒状物とバインダは、矩形の上面と下面とを有する平板形状に固められており、
さらに前記上面に開口し内部に植物を植栽可能な植栽窪みを有し、
植栽窪みは、前記下面に貫通しない底面を有する、ことを特徴とする屋上緑化用敷設板。
【請求項２】
補強手段は、前記混合物とともに混合されるビニロン短繊維であり、
前記植栽窪みの底面は、前記下面に平行な平面である、ことを特徴とする請求項１に記載の屋上緑化用敷設板。
【請求項３】
補強手段は、前記混合物とともに混合されるビニロン短繊維であり、
前記植栽窪みの底面は、前記下面に貫通しない球面である、ことを特徴とする請求項１に記載の屋上緑化用敷設板。
【請求項４】
補強手段は、ワイヤを格子状に編んだ鉄筋であり、前記底面と前記下面との間に前記下面と水平に設けられ、
前記植栽窪みの底面は、前記下面に貫通しない球面である、ことを特徴とする請求項１に記載の屋上緑化用敷設板。
【請求項５】
前記上面の四辺の端部小口がＬ字状に切り欠かれた辺切り欠き部を有し、
辺切り欠き部は、側面が、隣接する該側面と互いに接することにより、隣接する辺切り欠き部と合わさり壁面に開けられた小孔から水を排出する灌水パイプを通すパイプ敷設用溝を形成する、ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の屋上緑化用敷設板。
【請求項６】
前記上面の四隅の角が切り欠かれた角切り欠き部を有し、
前記角切り欠き部は、隣接する、若しくは相対する位置の角切り欠き部と合わさり、前記上面の四隅を固定する固定金具を設置する設置空間を形成する、ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の屋上緑化用敷設板。
【請求項７】
軽量多孔質コンクリートは、ＡＬＣ建材の廃材であり、
粒状物は、ＡＬＣ建材の廃材を粉砕して形成された粒である、ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の屋上緑化用敷設板。
【請求項８】
バインダは、無機系接着剤あるいは有機系接着剤である、ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の屋上緑化用敷設板。
【請求項９】
請求項１の屋上緑化用敷設板の製造方法であって、
底面が平面の下面型に粒状物とバインダとの混合物を入れ、
次に前記植栽窪みの形状に下方に突出した窪み形成突起を備える上面型を下面型内の混合物の上から押しつけてバインダを固化させる、ことを特徴とする屋上緑化用敷設板の製造方法。
【請求項１０】
下面型に混合物を入れる際に、
はじめに下面型に混合物の一部を入れ、
次に粒状物とバインダとの結合を補強するワイヤを格子状に編んだ鉄筋である補強手段を前記一部の混合物の上に敷き、
その後、補強手段の上に残りの混合物を入れる、ことを特徴とする請求項９に記載の屋上緑化用敷設板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋上で草花等の植物を植生するための屋上緑化用敷設板とその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、一部の地域の気温がその周辺の地域に比べて異常な高温を示すヒートアイランド現象が、都市部で頻発している。
ヒートアイランド現象の原因として、開発による緑地や水辺、裸地の減少、舗装による降雨の地面への浸透量の減少、土中の保水力の低下、蒸発、蒸散量の減少が挙げられている。またヒートアイランド現象が進むほど、冷房需要が増加し、その排熱の増加がさらにヒートアイランド現象を促進させているといわれている。
【０００３】
そのためヒートアイランド現象対策として緑化面積を確保するために、芝生や地被植物を植栽する等の方法によりコンクリート建築物の屋上を緑化する対策が、進められている。
【０００４】
しかし天気の晴雨に関わらず植物をコンクリート面で生育するためには、植物が生育できる環境、すなわち水分と養分を確保できる環境を屋上に設ける必要がある。
【０００５】
一方建築基準上の問題として、屋上に設ける構造物の重量は、法律で制限されている。
そのため水分と養分を確保し、なおかつ基準より重量を小さくするために特許文献１や特許文献２のような緑化用敷設板が提案されていた。
【０００６】
図１は、特許文献１と特許文献２に開示された緑化用敷設板１、１０の説明図である。（Ａ）は特許文献１の緑化用敷設板１の外観図であり、（Ｂ）は敷設後の（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。また（Ｃ）は特許文献２の緑化用敷設板１０の斜視図であり、（Ｄ）は特許文献２の緑化用敷設板１０を敷設する際の説明断面図である。
【０００７】
図１に示す特許文献１の緑化用敷設板１は、発泡樹脂成形体２の上面に粒状の多孔質固形物３が敷き詰められて付着し、成形苗等の根部を植え込むための植孔４が、発泡樹脂成形体２の上面から下面に貫通して設けられている。特許文献１の植孔４は、根部を植え込むための大径の円筒状の大径植孔部４ａと、大径植孔部４ａ内の土の流出を抑制するための貫通孔４ｂとが連通して設けられている。貫通孔４ｂは小径の円筒状の孔であり、大径植孔部４ａの下に設けられている。つまり、大径植孔部４ａは緑化用敷設板１の上面に開口し、貫通孔４ｂは大径植孔部４ａと緑化用敷設板１の下面とに貫通している。
なお発泡樹脂成形体２とは、透水性発泡スチロールペレットを接着物質で加圧形成した軽量な方形平板状体や透水性発泡スチロールである。
【０００８】
図１（Ｂ）に示すように屋上のコンクリート床面Ａに特許文献１の緑化用敷設板１を敷設する際には、まずコンクリート床面Ａに防根シートＢを敷き、その上に保水性と透水性とを有する粒状の軽石などの多孔質固形物材を投入し、敷設して、保水兼排水層５を形成する。次に保水兼排水層５上に緑化用敷設板１を敷き並べ、これらの相互を金具等で連結する。そして土と共に植物の根部を植孔４に挿入して固定する。
これにより貫通孔４ｂを通過した植物の根は保水兼排水層５内に伸びる。
【０００９】
特許文献２の緑化用敷設板１０も、上部表面を覆う軽石等の多孔質粒状材１３と、その下層部に粒状の発泡スチロール等による疎水性の弾性粒状材を接着硬化剤で混合攪拌し、加圧固化させた発泡樹脂成形体１２とからなり、植物の根部を植え込むための複数の角注型の植孔１４が貫通して形成されている。
【００１０】
そして図１（Ｄ）に示すように特許文献２の緑化用敷設板１０を敷設する際も、まずコンクリート床面Ａ上に防根シートＢを敷き、防根シートＢの所望領域を縁囲い材１７で包囲した上、細粒の軽石又は多孔質体若しくは海綿構造のシート状部片による保水層１８を敷設し、その上に培養土又はピートモス若しくはそれらの混合物からなる活着層１５を敷設する。その後活着層１５上に緑化用敷設板１０を敷設する。これにより特許文献２の緑化用敷設板１０は、植孔１４に移植された根部の底面が活着層１５に接触する。
【００１１】
このように特許文献１の緑化用敷設板１や特許文献２の緑化用敷設板１０は、軽量な発泡スチロールを使用することにより、重量の軽量化を実現していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００２−２８１８２６号公報
【特許文献２】特開２００４−１２１２１０号公報
【特許文献３】特開２００１−５４３２１号公報
【特許文献４】特開２０１１−１６３０９２号公報
【非特許文献】
【００１３】
【非特許文献１】ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｔｏｋｅｎ−ｗｅｂ．ｃｏｍ／ｗｏｒｋ／ｇｒｅｅｎｂｉｚ０２．ｈｔｍｌ
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
特許文献１や特許文献２の緑化用敷設板１、１０は、表層を除く素材のほとんどを発泡樹脂成形体２、１２が占める。しかし発泡樹脂成形体２、１２は、発泡スチロール等の疎水性の粒状材であるため、保水力がない。そのため根腐れさせずに水分と養分を確保するためには、緑化用敷設板１、１０の下に軽石などの多孔質固形物材からなる保水兼排水層５もしくは保水層１８や、培養土もしくはピートモス等からなる活着層１５を設けなければならなかった。
そのため屋上のコンクリート床面Ａの上に防根シートＢを敷き、縁囲い材１７を形成した中に、保水兼排水層５や活着層１５、保水層１８（以下、保水兼排水層５等）を敷設するという作業が必要となる。しかしその作業は煩雑であるうえに、現場での作業時間が長くかかり、作業者の負担が大きく、コストも高かった。
【００１５】
また、屋上のメンテナンスのために防水工事をする際には、コンクリート床面Ａ上の全ての構造物を一旦撤去しなければならない。しかし保水兼排水層５等は粒状の軽石等を敷き詰めて形成されたものなので、保水兼排水層５等の撤去には手間がかかる。その上、植物の根は保水兼排水層５等に張るため、撤去作業時に根を傷つけやすく、メンテナンス後に緑化用敷設板１、１０の状態を元に戻すことはできなかった。
【００１６】
このような特許文献１や２の問題点を改善するために、特許文献３の緑化用敷設板２０や非特許文献１の緑化用敷設板３０が提案された。
図２は、特許文献３の緑化用敷設板２０、非特許文献１の緑化用敷設板３０、及び特許文献４の保水性パネル３１の説明図である。（Ａ）は特許文献３の緑化用敷設板２０の説明図であり、（Ｂ）は非特許文献１の緑化用敷設板３０の生育前の説明図、（Ｃ）は非特許文献１の緑化用敷設板３０の生育後の説明図、（Ｄ）は特許文献４の保水性パネル３１の説明図である。
【００１７】
図２（Ａ）に示すように特許文献３の緑化用敷設板２０は、樹脂または金属製のドレイン板２３と、ドレイン板２３の上部に設けられたトレー状の育苗パン２４とを互いに固定したものである。ドレイン板２３は、水を溜める保水部２１と通気性のある排水部２２とが複数一体に形成されている。そして育苗パン２４の上には客土２８が入れられ、その客土２８には植物が植立する。また保水部２１に勘合した育苗パン２４の底面の突出部２４ａから客土２８に水を供給する。
【００１８】
この特許文献３の緑化用敷設板２０は、コンクリート床面Ａの上に防水層Ｃと防根シートＢを敷き、その上にドレイン板２３をセットし、予め植物を客土２８で成育させておいた育苗パン２４を載せて、ドレイン板２３に固定することにより敷設する。これにより、緑化用敷設板２０の設置工事の手間も少ない。また屋上のコンクリート床面Ａに防水工事を施す際にはドレイン板２３を撤去すればよく、緑化用敷設板２０の撤去作業が容易であるうえ、防水工事後には緑化用敷設板２０を再敷設すれば緑化用敷設板２０の状態を元に戻すことができた。
【００１９】
しかし特許文献３の緑化用敷設板２０の保水力はドレイン板２３の保水部２１によるものであるため、保水部２１に溜められる水量しか保水できない。そのため灌水パイプ２７でほぼ毎日水をやらないと植物を管理できず、メンテナンスフリーでは緑化用敷設板２０の緑化を維持できなかった。その上保水のためにドレイン板２３を設けなければならないため、余分なコストがかかってしまっていた。
【００２０】
またドレイン板２３の上方からしかドレイン板２３に水を供給できない。そのため、１つの緑化用敷設板２０の上に１本の灌水パイプ２７を配置することとなり、相当な長さの灌水パイプ２７が必要であった。その上灌水パイプ２７は複雑であり施工しづらかった。
【００２１】
また、特許文献３の緑化用敷設板２０は灌水パイプ２７が育苗パン２４の上に配置されるため、育苗パン２４の上に露出した灌水パイプ２７を人が踏んで損傷させるおそれがあった。
また、このような灌水パイプ２７の問題点を解決するために緑化用敷設板２０の下に灌水パイプ２７が敷設すると、施行時には緑化用敷設板２０の設置作業と灌水パイプ２７の敷設作業とを平行して行う必要が生じ、作業効率が悪い。その上灌水パイプ２７が緑化用敷設板２０に隠蔽されるため、使用時には灌水パイプ２７からの出水状況が見えず、灌水パイプ２７の管理が難しいという問題点があった。
【００２２】
また屋上等の高所では、常に不規則な方向から風が吹く。特許文献３の緑化用敷設板２０は、ドレイン板２３に入れた客土２８が重りの役割を果たし、緑化用敷設板２０が飛ぶことを防いでいる。しかし育苗パン２４の客土２８は表層に露出しているため、風により客土２８が飛散する。その結果、客土２８を失った緑化用敷設板２０が軽くなり、緑化用敷設板２０自体が風に飛ばされるおそれがあった。
【００２３】
また植物を安定して成育するためには、育苗パン２４を使用して植物の成育に適した環境下で予め植物を栽培成育させておく必要がある。しかしそのためには植物を育苗パン２４で成育するための専用の農場を用意する必要があり、その建設費用と維持費も含め、特許文献３の緑化用敷設板２０の製造コストが高くなってしまっていた。
【００２４】
図２（Ｂ）と（Ｃ）に示す非特許文献１の緑化用敷設板３０は、排水処理時に使用した微生物の集合体であるバイオマスケイクを珪藻土や粘度と混ぜ合わせ、１０００度以上の高温で焼き上げたスポンジ状の孔をもつ多孔スポンジ状セラミックス基板である。そして非特許文献１では、緑化用敷設板３０の上面に設けた薄い土壌に直接種を蒔き、緑化用敷設板３０の上で発根させる。そしてその根は、緑化用敷設板３０に開口した微細な多孔に入り込み、緑化用敷設板３０内に根を張る。
これにより予め植物を成育させておいた緑化用敷設板３０を防根シートＢ上に置くだけで、非特許文献１の緑化用敷設板３０を敷設する。
【００２５】
しかし非特許文献１の緑化用敷設板３０上で発芽、発根させるためには、予め適切な条件下で十分に植物を成育する必要がある。その上特許文献１や２にあるような植孔４、１４がないため、十分に発根が進むまで種の位置が変わらないように、風に種が飛ばされないようになど、その成長具合にあわせて適切に温度、光源、湿度等を細かく管理する必要がある。
そのため非特許文献１の緑化用敷設板３０を製造するためには、専門の農場と、それに精通した作業員が必要であるため、専門の農場施設の建設費用だけでなく技術に精通したベテランの作業員を常に雇用する必要があり、緑化用敷設板３０の製造費用が高かくなっていた。
【００２６】
その上緑化用敷設板３０は、微細な多孔から緑化用敷設板３０内に根を張らせるため、根の伸展により緑化用敷設板３０がひび割れるおそれがあった。そのためコンクリート床面Ａのメンテナンスとして防水工事が必要になったときには、緑化用敷設板３０が細かく砕けているおそれがあり、その撤去作業は容易でなかった。また緑化用敷設板３０を撤去してコンクリート床面Ａに防水工事を施した後に、屋上の緑化を再び元の状態に戻すことはできなかった。
【００２７】
また緑化用敷設板３０は、良好な土壌の構成とは異なり、微細なスポンジ状の孔の集合体である。すなわち緑化用敷設板３０には団粒がなく、また団粒がないために孔隙を形成しない。そのため、緑化用敷設板３０は透水機能、通気機能、及び保水機能の３つをバランスよくもつことができず、植物が根腐れを起こすおそれがあった。
【００２８】
一方特許文献４ではヒートアイランド現象の対策として、図２（Ｄ）に示す保水性パネル３１を使用している。この保水性パネル３１は、軽量気泡コンクリートの粒状物とセメントの２成分を主成分としたパネルであり、防水層Ｃ上に設けられた空気層３２と基板層３３との上に積層される。
【００２９】
保水性パネル３１は屋上に溜まった雨水を可能な限り多く保水して維持することにより下水管に一気に流れ込む雨水の量を低減し、都市型水害の発生を防止できる。その上、保水性パネル３１から水が蒸散する際に生じる気化熱によって建物を冷却するため冷房の使用量が抑えられる。それにより保水性パネル３１からの蒸発、蒸散量が増加すると共に、冷房の排熱を減少させることにより、ヒートアイランド現象の促進の抑制に貢献できる。
【００３０】
それに対し緑化を建物に施すと、葉の裏からの蒸散作用が期待でき、植物が赤外線を反射するため夏季の冷房が削減可能であることが確認されている。
しかし仮に非特許文献１のように、保水性パネル３１の表面で種を出芽させたとしても、専門の農場と発芽技術に精通したベテランの作業員が必要であり、製造費用が高いという非特許文献３の問題点は解消できない。
【００３１】
また貫通した特許文献１や特許文献２の植孔４、１４を保水性パネル３１に設けても、根は貫通した植孔４、１４を通じてパネルの下面に延びるため、根を支えるための保水兼排水層５等が必要となる。そのため特許文献１や特許文献２の植孔４、１４を保水性パネル３１に設けるだけでは特許文献１や２の問題点を解決できなかった。
【００３２】
さらに特許文献１や特許文献２の植孔４、１４を保水性パネル３１に設けると密実な構成ではなくなるため、人が上を歩いた時に保水性パネル３１が割れてしまう。しかし保水性パネル３１のメンテナンスをするときには人が上を歩く必要があるため、保水性パネル３１に特許文献１や特許文献２の植孔４、１４を設けただけでは実用化できなかった。
また人が上を歩いても保水性パネル３１が割れないようにするために保水性パネル３１をかなり厚くする方法もある。しかし屋上に使用するには建築の法律上の重量制限があるため、保水性パネル３１を厚くすることはできなかった。
【００３３】
本発明は上述した問題点を解決するために創案されたものである。すなわち本発明の目的は、植物を生育させても重量が軽く、根を支えるための保水兼排水層が不要であり、敷設作業が容易で、現場で敷設にかかる作業時間が短く、作業者の負担が軽く、一度撤去しても再び元の緑化の状態に戻すことができ、メンテナンスが容易であり、風により飛散せず、根腐れを防止でき、予め植物を成育する専門の農場やベテランの作業員が不要であり、製造コストや敷設コストが安い屋上緑化用敷設板を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００３４】
本発明によれば、多数の孔を有し水を適度に該孔に吸収する軽量多孔質コンクリートの粒状物と、
排水性を適度に有する空隙を複数の粒状物の間に設けて互いに粒状物を接着するバインダと、
粒状物とバインダとの混合物内で粒状物とバインダとの結合を補強する補強手段と、を備え、
粒状物とバインダは、矩形の上面と下面とを有する平板形状に固められており、
さらに前記上面に開口し内部に植物を植栽可能な植栽窪みを有し、
植栽窪みは、前記下面に貫通しない底面を有する、ことを特徴とする屋上緑化用敷設板が提供される。
【００３５】
また補強手段は、前記混合物とともに混合されるビニロン短繊維であり、
前記植栽窪みの底面は、前記下面に平行な平面である。
【００３６】
また他の実施形態では、補強手段は、前記混合物とともに混合されるビニロン短繊維であり、
前記植栽窪みの底面は、前記下面に貫通しない球面である。
【００３７】
さらに他の実施形態では、補強手段は、ワイヤを格子状に編んだ鉄筋であり、前記底面と前記下面との間に前記下面と水平に設けられ、
前記植栽窪みの底面は、前記下面に貫通しない球面である。
【００３８】
また前記上面の四辺の端部小口がＬ字状に切り欠かれた辺切り欠き部を有し、
辺切り欠き部は、側面が、隣接する該側面と互いに接することにより、隣接する辺切り欠き部と合わさり壁面に開けられた小孔から水を排出する灌水パイプを通すパイプ敷設用溝を形成する。
【００３９】
前記上面の四隅の角が切り欠かれた角切り欠き部を有し、
前記角切り欠き部は、隣接する、若しくは相対する位置の角切り欠き部と合わさり、前記上面の四隅を固定する固定金具を設置する設置空間を形成する。
【００４０】
軽量多孔質コンクリートは、ＡＬＣ建材の廃材であり、
粒状物は、ＡＬＣ建材の廃材を粉砕して形成された粒である。
【００４１】
バインダは、無機系接着剤あるいは有機系接着剤である。
【００４２】
また、本発明によれば、上述の屋上緑化用敷設板の製造方法であって、
底面が平面の下面型に粒状物とバインダとの混合物を入れ、
次に前記植栽窪みの形状に下方に突出した窪み形成突起を備える上面型を下面型内の混合物の上から押しつけてバインダを固化させる、ことを特徴とする屋上緑化用敷設板の製造方法が提供される。
【００４３】
また、下面型に混合物を入れる際に、
はじめに下面型に混合物の一部を入れ、
次に粒状物とバインダとの結合を補強するワイヤを格子状に編んだ鉄筋である補強手段を前記一部の混合物の上に敷き、
その後、補強手段の上に残りの混合物を入れる。
【発明の効果】
【００４４】
上述した本発明の屋上緑化用敷設板によれば、屋上緑化用敷設板は、粒状物とバインダとの混合物を固化させて製造しているので、粒状物同士が互いにバインダで接着している。そのため粒状物が風に飛ばされない。
【００４５】
また屋上緑化用敷設板が粒状物とバインダとの混合物を固化させた混合物であることから、水の浸透吸収性がよく、コンクリート床面に流れた下面にある水を浸透吸収できる。そのため灌水パイプを短くでき、経済的である。そのためドレイン板が必要なく経済的であるうえ、灌水パイプを使用しない運用も可能であり、メンテナンスフリーにできる。
【００４６】
さらに屋上緑化用敷設板は、粒状物と粒状物との間の隙間である空隙と粒状物とを組み合わせた構造となっている。これにより植物が根を空隙内に伸ばすことができる。すなわち本発明の屋上緑化用敷設板の空隙と粒状物とを組み合わせた構造は、良質な土壌の構造を再現している。
また本発明の屋上緑化用敷設板は、大小様々な大きさの粒状物により大小様々な大きさの空隙を形成するので、良質な土壌と同様に透水機能、通気機能、及び保水機能をバランスよく有することができ、植物の根腐れを防ぐことができる。
【００４７】
さらに本発明の屋上緑化用敷設板は、補強手段を有するので、建築基準の重量制限に適う薄さに屋上緑化用敷設板を製造しても、屋上緑化用敷設板の強度を保つことができる。そのため人が上を歩いても、屋上緑化用敷設板が割れることがない。また、補強手段が入るので、植栽窪みを設けても屋上緑化用敷設板の構造を強く保てる。
【００４８】
また本発明の屋上緑化用敷設板は、植栽窪みを有するため、植栽窪みに土壌や養分、及び市販の苗ポットの根部を入れ、苗ポットの根を屋上緑化用敷設板に張らせることができる。それにより屋上に並べた屋上緑化用敷設板の植栽窪みに土壌、養分、苗ポットの根部を入れるだけで、容易に屋上を緑化できる。
【００４９】
また緑化により植物の葉で日光の赤外線を反射できると同時に、葉の裏からの蒸散作用により植物を冷たいままに保ち、輻射熱が発生せず、さらに葉で屋上緑化用敷設板を日陰に保つことができるため、さらなるビルの冷却効果が期待できる。同様に、容易に屋上を緑化できるので、ヒートアイランド現象の減少、屋上緑化用敷設板と植物の両者の保水性によるミニダムの機能、及び屋上緑化用敷設板とそれに植えた植物との両者からの蒸散、蒸発による周囲の環境の温度低下が期待できる。
【００５０】
さらに本発明の屋上緑化用敷設板は、植栽窪みを有することにより、一般の農場で育てられた市販の苗ポットを使用できる。その上植栽窪みが設けられているので、植物に養分を与えることができ、屋上緑化用敷設板内に伸びるほどに十分に根を育成することができる。
【００５１】
また屋上緑化用敷設板の設置工事の際には、屋上に屋上緑化用敷設板を配置した後に、植栽窪みに苗ポットを植え付けるので、屋上緑化用敷設板を積み重ねて屋上に搬入でき、作業を効率化できる。また、屋上緑化用敷設板を積み重ねて搬送できるので、効率的に屋上緑化用敷設板や苗ポットを現場に輸送できる。
【００５２】
また本発明の植栽窪みは、底面が下面に貫通していないので、植物の根を屋上緑化用敷設板内に張らせることができ、屋上緑化用敷設板の下に保水兼排水層等を設ける必要がない。それにより、保水兼排水層等を敷設する作業をする必要がなく、屋上緑化用敷設板の敷設工事の作業を効率化でき、作業時間の短縮化、作業者の負担の軽減、屋上緑化用敷設板の敷設費用の削減を実現できる。
【００５３】
また植栽窪みの底面が下面に貫通しないため、植物の根の多くは、屋上緑化用敷設板の中に伸びる。そのため緑化工事後に屋上のコンクリート床面に防水のメンテナンス工事をする必要が生じたときに、屋上緑化用敷設板を撤去するだけで植物の根を傷つけずに緑化を撤収でき、また屋上緑化用敷設板を再び置くだけで、屋上を再度緑化状態に戻すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】特許文献１と特許文献２に開示された緑化用敷設板の説明図である。
【図２】特許文献３の緑化用敷設板、非特許文献１の緑化用敷設板、及び特許文献４の保水性パネルの説明図である。
【図３】本発明の第１実施形態の屋上緑化用敷設板の説明図である。
【図４】敷設した本発明の第１実施形態の屋上緑化用敷設板の説明図である。
【図５】本発明の屋上緑化用敷設板の使用方法の説明図である。
【図６】本発明の第１実施形態の屋上緑化用敷設板の製造方法の断面説明図である。
【図７】本発明の第１実施形態の屋上緑化用敷設板の植栽窪みの底面形状についての比較説明図である。
【図８】本発明の第２実施形態の屋上緑化用敷設板の製造方法の断面説明図である。
【図９】強アルカリにおける耐性試験の試験結果を示す写真である。
【図１０】水吸上げ試験の試験結果を示す写真である。
【発明を実施するための形態】
【００５５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各図において共通する部分には同一の符号を付し、重複した説明を省略する。
【００５６】
図３は、本発明の第１実施形態の屋上緑化用敷設板５０の説明図である。（Ａ）は上から見た外観図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面図、（Ｃ）は（Ｂ）の混合物５５の拡大図、（Ｄ）は本発明の屋上緑化用敷設板５０の斜視図である。
図３（Ｂ）に示すように、本発明の屋上緑化用敷設板５０は、粒状物５２、バインダ５４、及び補強手段５６を備える。
【００５７】
粒状物５２は、軽量多孔質コンクリートを粉砕して形成された粒である。軽量多孔質コンクリートは、多数の孔を有し水を適度に孔に吸収する。軽量多孔質コンクリートはＡＬＣ建材の廃材であることが好ましい。しかし、ＡＬＣ建材の廃材でなくても、多数の孔を有し水を適度に孔に吸収する軽石等でもよい。
このように粒状物５２を使用することは、ＡＬＣ建材の廃材をリサイクルでき、環境によい。
【００５８】
図３（Ｃ）に示すように、バインダ５４は、排水性を適度に有する空隙５１を複数の粒状物５２の間に設けた状態で、互いに粒状物５２を接着する。バインダ５４は、無機系接着剤あるいは有機系接着剤であることが好ましい。
【００５９】
屋上緑化用敷設板５０は、粒状物５２とバインダ５４との混合物５５を固化させて製造しているので、バインダ５４により粒状物５２同士が互いに接着している。そのため粒状物５２が風に飛ばされない。
【００６０】
また屋上緑化用敷設板５０が粒状物５２とバインダ５４との混合物５５を固化させた混合物５５であることから、後述する実験結果のように、水の浸透吸収性がよい。そのため、コンクリート床面Ａに流れた水を浸透吸収できるため、１本の灌水パイプ６２で複数の屋上緑化用敷設板５０に潅水できる。また、１本の灌水パイプ６２で複数の屋上緑化用敷設板５０に潅水できることからドレイン板２３が必要なく、灌水パイプ６２も省略若しくは短くでき、経済的である。
【００６１】
また屋上緑化用敷設板５０は、図３（Ｃ）に示すように、粒状物５２と粒状物５２との間の隙間である空隙５１と粒状物５２とを組み合わせた構造となっている。これにより植物の根は、粒状物５２と粒状物５２との間の空隙５１に根を伸ばすことができる。
また空隙５１に植物の根を十分に伸ばせるので、屋上緑化用敷設板５０が割れる可能性を低くできる。
【００６２】
また本発明の屋上緑化用敷設板５０は、大小様々な大きさの粒状物５２と大小様々な大きさの空隙５１を構成する。この構成は、良質な土壌と同様である。また良質な土壌と同様の構成を有することから、良質な土壌と同様に透水機能、通気機能、及び保水機能を屋上緑化用敷設板５０も有している。
つまり、粒状物５２が土壌の団粒の機能を果たし、空隙５１が孔隙の機能を果たす。そして空隙５１を水（液相）と空気（気相）とが分け合う。そのため良質な土壌と同様に、屋上緑化用敷設板５０を固体（固相）である粒状物５２と、空隙５１内の水（液相）と空気（気相）とで構成することができる。
このように構成が良質な土壌の構成と同様なので、本発明の屋上緑化用敷設板５０は植物の根部の根腐れを効果的に防ぐことができる。
【００６３】
なお、透水機能とは、水やり時に土壌の大きい孔隙を通って水をはかせる機能であり、通気機能とは、大きい孔隙を水が通ることで孔隙内の空気が押し出され、しみ込む水の後を追うように新鮮な空気を孔隙に補給する機能である。また保水機能とは、土壌中の小さな孔隙内に入った水が大きな孔隙の水が抜けた後に入ってくる空気との界面にメニスカスができるために、水の中の圧力の方が外圧より低くなり、孔隙の中に水を閉じ込める機能である。
なおメニスカスとは、細管内の液体の中央部が管壁に沿う部分に比べて盛り上がったりまたは下がったりしてできる曲面のことである。
【００６４】
また本発明の粒状物５２とバインダ５４とは、矩形の上面５０ａと下面５０ｂとを有する平板形状に固められて屋上緑化用敷設板５０を形成している。さらに屋上緑化用敷設板５０は、上面５０ａに開口し内部に植物を植栽可能な植栽窪み５０ｃを有する。
また１平米あたりの緑の量を広くし、製造費用と重量を小さくし、かつ土壌の量を多くする必要から、本発明の本実施形態で植栽窪み５０ｃの数は、７つ設けられている。しかし植栽窪み５０ｃの数はこれよりも多くても少なくてもよい。
【００６５】
本発明の屋上緑化用敷設板５０は植栽窪み５０ｃを有することにより、土壌や養分、及び市販の苗ポット７２の根部を植栽窪み５０ｃに入れ、植物の根を屋上緑化用敷設板５０に張らせることができる。このように屋上に配置した屋上緑化用敷設板５０の植栽窪み５０ｃに土壌、養分、苗ポット７２の根部を入れるだけで、容易に屋上を緑化できる。
【００６６】
また容易に屋上を緑化できることにより、植物の緑により日光の赤外線を反射できる。また葉の裏からの蒸散作用により植物を冷たいままに保つので輻射熱が発生せず、さらに葉で屋上緑化用敷設板５０を日陰に保つことができる。そのため、屋上緑化用敷設板５０で緑化することにより、さらなるビルの冷却効果が期待できる。
また容易に屋上を緑化できるので、ヒートアイランド現象の減少が期待でき、植物と屋上緑化用敷設板５０の保水性による雨水流出抑制の機能を期待でき、屋上緑化用敷設板５０と植物からの蒸散、蒸発による周囲環境の温度低下が期待できる。
【００６７】
また本発明の屋上緑化用敷設板５０は植栽窪み５０ｃを有することにより、一般の農場で育てられた市販の苗ポット７２を使用できる。その上植栽窪み５０ｃ内に養分を入れることにより植物に養分を与えられるため、植物が、屋上緑化用敷設板５０内に十分に根を伸ばすように促せる。
【００６８】
また図３（Ｂ）に示すように、本発明の屋上緑化用敷設板５０の植栽窪み５０ｃは、下面５０ｂに貫通しない底面５０ｇを有する。
本発明の植栽窪み５０ｃの底面５０ｇが下面５０ｂに貫通しないので、植物の根を屋上緑化用敷設板５０内に張らせることができる。そのため屋上緑化用敷設板５０の下に保水兼排水層５等を設ける必要がない。それにより、保水兼排水層５等を敷設する作業をする必要がなく、屋上緑化用敷設板５０の敷設にかかる作業時間を短くでき、作業者の負担を軽減でき、さらに屋上緑化用敷設板５０の敷設費用を低くできる。
【００６９】
また本実施形態の植栽窪み５０ｃの底面５０ｇが下面５０ｂに貫通しない球面であるため、植物の根の多くは、屋上緑化用敷設板５０の中に伸びる。そのため緑化工事後に屋上のコンクリート床面Ａに防水のメンテナンス工事をする必要が生じたときに、屋上緑化用敷設板５０を撤去するだけで植物の根を傷つけずに緑化を撤収でき、屋上緑化用敷設板５０を再び置くだけで、屋上を再度緑化状態に戻すことができる。
【００７０】
また本発明の屋上緑化用敷設板５０は、図３（Ａ）、（Ｂ）、及び（Ｄ）に示すように、上面５０ａの四辺の端部小口５８がＬ字状に切り欠かれた辺切り欠き部５０ｄを有する。本発明の屋上緑化用敷設板５０は、辺切り欠き部５０ｄの形状がＬ字状だが、Ｊ字状のように切り欠きが曲面でもよい。
【００７１】
図４は、敷設した本発明の屋上緑化用敷設板５０の説明図である。（Ａ）は屋上緑化用敷設板５０を敷き並べた説明図であり、（Ｂ）は固定金具６４と灌水パイプ６２を敷設した所である。また（Ｃ）は（Ｂ）のＣ−Ｃ断面図、（Ｄ）は（Ｂ）のＤ−Ｄ矢視図、（Ｅ）は固定金具６４を上から見た図である。
図４（Ａ）に示すように、辺切り欠き部５０ｄは、屋上緑化用敷設板５０を敷き並べたときに、屋上緑化用敷設板５０の側面が隣接する側面と互いに接することにより隣接する辺切り欠き部５０ｄと合わさり、パイプ敷設用溝６０を形成する。そしてパイプ敷設用溝６０は、壁面に開けられた小孔から水を排出する灌水パイプ６２を図４（Ｂ）と（Ｃ）のように通すことができる。
【００７２】
なお、本発明の屋上緑化用敷設板５０は、後述する実験結果で示すように、水の浸透性に優れているため、灌水パイプ６２を使用しなくても、メンテナンスフリーの状態で植物を成育させることができる。
【００７３】
また屋上の環境により灌水パイプ６２を使用する場合でも、灌水パイプ６２の敷設はパイプ敷設用溝６０に灌水パイプ６２を置き、固定金具６４で押さえるだけで完了する。そのため屋上緑化用敷設板５０を設置した後に灌水パイプ６２を敷設できる、すなわち、屋上緑化用敷設板５０の設置作業と灌水パイプ６２の敷設作業を同時にする必要がないため、敷設作業の省力化と効率化を図ることができる。その上、灌水パイプ６２が屋上緑化用敷設板５０の下に収まらないので、灌水パイプ６２を管理しやすい。その上灌水パイプ６２はパイプ敷設用溝６０に隠蔽されないので、人が屋上緑化用敷設板５０の上面５０ａを歩いても灌水パイプ６２が損傷されるおそれがない。
【００７４】
さらに本発明の屋上緑化用敷設板５０は、図３（Ａ）、（Ｄ）に示すように、上面５０ａの四隅の角が切り欠かれた角切り欠き部５０ｅを有する。
角切り欠き部５０ｅは、屋上緑化用敷設板５０を敷き並べたときに、隣接する若しくは相対する位置の角切り欠き部５０ｅと合わさり、上面５０ａの四隅を固定する固定金具６４を設置する設置空間Ｔ（図４（Ａ）、（Ｄ）を参照）を形成する。
【００７５】
固定金具６４は、コンクリート床面Ａもしくは防根シートＢに接着される接着面６４ａと、接着面６４ａに鉛直に固定された棒状の支柱６４ｂと、支柱６４ｂの上端部に設置された水平かつ平面状の抑え金具６４ｃを備えることが好ましい。すなわち、屋上緑化用敷設板５０を敷設する際には、支柱６４ｂが取り付けられた接着面６４ａを防根シートＢもしくはコンクリート床面Ａに接着させ、その後必要に応じてパーライトＤで屋上緑化用敷設板５０の高さを調整した上に屋上緑化用敷設板５０を設置し、その後に抑え金具６４ｃを支柱６４ｂに貫通させて固定することが好ましい。
なお、接着面６４ａ及び抑え金具６４ｃと支柱６４ｂとの結合はナットで固定することが好ましい。
【００７６】
また、固定金具６４は、上面５０ａの四隅のうち、対角線上の２つの角を押さえることが好ましい。このように固定金具６４を千鳥に配置することにより、最小限の固定金具６４で効率的に、効果的にその上経済的に屋上緑化用敷設板５０を押さえられる。
また、図４（Ｂ）、（Ｄ）のように、固定金具６４は、灌水パイプ６２が屋上緑化用敷設板５０の上面５０ａに飛び出ないように押さえる。
【００７７】
このように、本発明の屋上緑化用敷設板５０は、上面５０ａの四隅の角に角切り欠き部５０ｅを有し、設置空間Ｔを形成するので、屋上緑化用敷設板５０の四隅と固定金具６４とが干渉しない。また、屋上緑化用敷設板５０の四隅に固定金具６４を設置しても、側面と側面とを接触させて屋上緑化用敷設板５０を配置することができ、無駄がない。また屋上緑化用敷設板５０と屋上緑化用敷設板５０との隙間に灌水パイプ６２を挟むおそれがない。
【００７８】
本発明の補強手段５６は、粒状物５２とバインダ５４との混合物５５内で粒状物５２とバインダ５４との結合を補強する。また本発明の第１実施形態の補強手段５６はワイヤを格子状に編んだ鉄筋５６ａであり、図３（Ｂ）に示すように、植栽窪み５０ｃの底面５０ｇと下面５０ｂとの間に、下面５０ｂと水平に設けられる。
このように本発明の屋上緑化用敷設板５０には補強手段５６が入っているので、重量制限に適う厚さに屋上緑化用敷設板５０を製造し、その屋上緑化用敷設板５０の上を人が上を歩いても、屋上緑化用敷設板５０が割れることがない。また、補強手段５６が入ることにより構造的に屋上緑化用敷設板５０が強くなるので、強度を保ったまま屋上緑化用敷設板５０に植栽窪み５０ｃを設けられる。
【００７９】
本発明の第１実施形態の補強手段５６は、３ｍｍの太さのスチールのワイヤを５ｃｍ×５ｃｍの格子状に編んだものである。しかしワイヤの太さはこれよりも太くても細くてもよい。また格子の大きさも、これよりも大きくても小さくてもよい。
また、ワイヤの材質は、スチール以外の金属でもよい。
【００８０】
次に、本発明の第２実施形態の屋上緑化用敷設板５０について説明する。
第２実施形態の屋上緑化用敷設板５０の補強手段５６は、粒状物５２とバインダ５４との混合物５５とともに混合されるビニロン短繊維５６ｂである。
【００８１】
ビニロン短繊維５６ｂは、高強度の水溶性繊維である。本実施形態に用いるビニロン短繊維５６ｂは、３〜５ｃｍの長さのものが好ましい。
なお、混合する繊維は、ビニロン短繊維５６ｂのほかに、炭素繊維、アラミド繊維や、ポリプロピレン・ポリエチレン等のポリオレフィン系繊維でもよい。
【００８２】
本発明の第２実施形態の屋上緑化用敷設板５０は、ビニロン短繊維５６ｂ（補強手段５６）を混合物５５に入れることにより、ビニロン短繊維５６ｂの架橋効果によって全体が繊維補強される。そのため、建築基準の重量制限に適う薄さに屋上緑化用敷設板５０を製造しても、屋上緑化用敷設板５０の強度を保つことができる。それにより、人が上を歩いても、屋上緑化用敷設板５０が割れることがない。また、ビニロン短繊維５６ｂが入るので、植栽窪み８０を設けても屋上緑化用敷設板５０の構造を強く保てる。
【００８３】
また、第２実施形態の植栽窪み８０の底面５０ｇは、屋上緑化用敷設板５０の下面５０ｂに平行な平面でもよく、第１実施形態と同様に下面５０ｂに貫通しない球面であってもよい。また、第２実施形態の植栽窪み８０の底面５０ｇは、下面５０ｂに貫通しなければ、他の形状でもよい。
【００８４】
その他の第２実施形態の屋上緑化用敷設板５０の構成は、第１実施形態と同様である。
【００８５】
次に、本発明の屋上緑化用敷設板５０の使用方法を説明する。
図５は、屋上緑化用敷設板５０の使用方法の説明図である。（Ａ）は屋上のコンクリート床面Ａに化粧枠７０、防水層Ｃ及び防根シートＢを設置したときの説明図であり、（Ｂ）は屋上緑化用敷設板５０を敷き並べたときの説明図、（Ｃ）は固定金具６４と灌水パイプ６２を設置したときの説明図、（Ｄ）は植栽窪み５０ｃに苗ポット７２を植え込んだときの説明図である。
【００８６】
（１）屋上緑化用敷設板５０の使用する際には、まず屋上のコンクリート床面Ａの上に化粧枠７０を設け、化粧枠７０内に防水層Ｃと防根シートＢを敷く（図５（Ａ）、図４（Ｄ））。化粧枠７０は、配置された屋上緑化用敷設板５０の周囲を取り囲む枠であり、雨水は化粧枠７０の下からコンクリート床面Ａをつたって排水される。
この化粧枠７０があることにより、屋上緑化用敷設板５０を横風が吹き上げることを防ぐことができる。
なお、図５（Ａ）で、防水層Ｃは、防根シートＢの下に敷かれている。
【００８７】
（２）次いで、屋上緑化用敷設板５０の高さ調節のために、防根シートＢの上にパーライトＤを敷設する。
なお、パーライトＤは、植物の育成に必ずしも必要ではなく、防根シートＢの上に屋上緑化用敷設板５０を直接置いてもよい。
【００８８】
このように屋上緑化用敷設板５０の設置工事の際には、屋上緑化用敷設板５０を屋上に配置した後に、植栽窪み５０ｃに苗ポット７２を植え付けるので、屋上緑化用敷設板５０を積み重ねて搬入でき、作業を効率化できる。また、屋上緑化用敷設板５０を積み重ねて搬送できるので、効率的に屋上緑化用敷設板５０や苗ポット７２を現場に輸送できる。
【００８９】
次に、本発明の屋上緑化用敷設板５０の製造方法について説明する。
本発明の第１実施形態と第２実施形態の屋上緑化用敷設板５０の製造には、矩形の箱型の型である下面型６６，８４と、下面型６６，８４の矩形の型に嵌る蓋状の平板である上面型６８，８６とを使用する。上面型６８，８６は、下方（下面５０ｂ側）に、植栽窪み５０ｃを形成するための窪み形成突起６８ａ，８２を備える。窪み形成突起６８ａ，８２は、植栽窪み５０ｃの形状に下面型６６，８４側（下方）に突出した突起である。
なお、以下の説明で、下面型６６、上面型６８、及び窪み形成突起６８ａは第１実施形態に使用する型であり、下面型８４、上面型８６、及び窪み形成突起８２は第２実施形態に使用する型である。
【００９０】
はじめに、本発明の第１実施形態の屋上緑化用敷設板５０の製造方法について説明する。
図６は、本発明の第１実施形態の屋上緑化用敷設板５０の製造方法の断面説明図である。（Ａ）は下面型６６に混合物５５を入れたときの断面図であり、（Ｂ）は補強手段５６（鉄筋５６ａ）を敷いたときの断面図、（Ｃ）は上面型６８を押し付ける直前の断面図、（Ｄ）は下面型６６に上面型６８を押し付けたときの断面図である。
また図７は、本発明の第１実施形態の屋上緑化用敷設板５０の植栽窪み５０ｃの形状についての比較説明図である。（Ａ）は本発明の窪み形成突起６８ａを混合物５５に押しつける前の断面図であり、（Ｂ）は本発明の窪み形成突起６８ａを混合物５５に押しつけたときの断面図である。（Ｃ）は切頭円錐形の窪み形成突起８２を混合物５５に押しつける前の断面図であり、（Ｄ）は切頭円錐形の窪み形成突起８２を混合物５５に押しつけたときの断面図である。
【００９１】
（１）まず底面が平面の下面型６６に、粒状物５２とバインダ５４との混合物５５を入れる。
下面型６６に混合物５５を入れる際には、はじめに図６（Ａ）のように下面型６６に混合物５５の一部を入れ、次に図６（Ｂ）のように粒状物５２とバインダ５４との結合を補強する補強手段５６（鉄筋５６ａ）を一部の混合物５５の上に敷き、その後図６（Ｃ）のように補強手段５６（鉄筋５６ａ）の上に残りの混合物５５を入れることが好ましい。
【００９２】
（２）その後図６（Ｄ）に示すように、上面型６８を下面型６６内の混合物５５の上から押しつけてバインダ５４を固化させる。
【００９３】
例えば補強手段５６として鉄筋５６ａを使用するときの球面状の植栽窪み５０ｃの形状と切頭円錐形の植栽窪み８０の形状について比較する。
底面５０ｇが平面である切頭円錐形の植栽窪み８０の敷設板８１を、補強手段５６として鉄筋５６ａを使用して製造する際、切頭円錐形の窪み形成突起８２が下面型８４側に突出した上面型８６を使用することとなる。このとき、下方にある粒状物５２の移動を格子状の鉄筋５６ａが拘束するため、粒状物５２が横に移動しにくい。そのため、この上面型８６を下面型８４内の混合物５５の上から押しつけると、図７（Ｃ）に示すように切頭円錐形の窪み形成突起８２の底面８２ａによって、粒状物５２が下方へ押される。
【００９４】
そのため、完成した敷設板８１は、図７（Ｄ）のように上方の粒状物５２が少なく下方の粒状物５２が多い敷設板となる。すなわち植栽窪み８０の上方の内側面はバインダ５４が主に形成する壁面となる。それにより植栽窪み８０の上方の内側面は、ほとんど粒状物５２も空隙５１も無い状態となり、根が側面から敷設板８１内に伸びることは難しい。
また、植栽窪み８０の底面５０ｇには粒状物５２ばかりが集まるため、粒状物５２同士の接着が弱くなる。また粒状物５２や空隙５１が底面５０ｇにしかない構成になるため、植物の根のほとんどが底面５０ｇから伸びることとなる。そのため、植物の根がほとんど敷設板８１の中に伸びずに底面５０ｇに突き出ることとなり、植物の自立が不安定となってしまう。
【００９５】
一方、本発明の屋上緑化用敷設板５０の植栽窪み５０ｃの底面５０ｇは球面（すなわち上面型６８の窪み形成突起６８ａが球面状の突起）なので、下面型６６内の混合物５５の上から上面型６８を押し付けると、図７（Ｂ）に示すように粒状物５２が横方向に均一に広がる。そのため、植栽窪み５０ｃの内壁面５０ｆ全体に粒状物５２と空隙５１とを均一に出すことができる。
それにより植栽窪み５０ｃの内壁面５０ｆ全体から植物が根を伸ばし、屋上緑化用敷設板５０内に根を張ることができるため、植物を安定して自立させることができる。
【００９６】
また本発明の第１実施形態の屋上緑化用敷設板５０の植栽窪み５０ｃの底面５０ｇは球面であり、球面の窪み形成突起６８ａを有する上面型６８を使用するので、切頭円錐形の窪み形成突起８２を有する上面型８６を使用する場合よりも、上面型６８を混合物５５の上面５０ａに押しつけるときに生じる抵抗が小さく済む。
【００９７】
また、植物の根を十分に張らせるためには、植栽窪み５０ｃの表面積が大きい方がよく、植物を自立させるためには、できるだけ植物を深く植える方がよい。
本発明の第１実施形態の屋上緑化用敷設板５０は、植栽窪み５０ｃの底面５０ｇが球面であるため、内容量が同じ切頭円錐形の植栽窪み８０よりも、大きい面積の内壁面５０ｆを有する。そのため、本発明の屋上緑化用敷設板５０は、切頭円錐形の植栽窪み８０をもつ敷設板８１よりも植物の根を十分に張らせることができる。
【００９８】
また切頭円錐形の植栽窪み８０の敷設板８１の場合、植物を深く植えるために、図７（Ｄ）のように植栽窪み８０の底面５０ｇから敷設板８１の下面までの距離を短くすると、下面に貫通する穴が一部に開いたり、補強手段５６が見えたりするおそれがある。しかし本発明の第１実施形態の屋上緑化用敷設板５０は、植栽窪み５０ｃの底面５０ｇが球面なので、底面５０ｇの中心から屋上緑化用敷設板５０の下面５０ｂまでの距離を短くしたとしても、中心以外の底面５０ｇから下面５０ｂまでの距離は厚く保てる。そのため、下面５０ｂに貫通する穴が開いたり、鉄筋５６ａ（補強手段５６）が見えたりする心配がない。それにより均一な品質の屋上緑化用敷設板５０を安定して製造することができ、無駄がない。
【００９９】
次に、本発明の第２実施形態の屋上緑化用敷設板５０の製造方法について説明する。
図８は、本発明の第２実施形態の屋上緑化用敷設板５０の製造方法の断面説明図である。（Ａ）は下面型８４に混合物５５ａを入れたときの断面図であり、（Ｂ）は下面型８４に上面型８６を押し付けたときの断面図である。（Ｃ）は切頭円錐形の窪み形成突起８２を混合物５５ａに押しつける前の断面図、（Ｄ）は切頭円錐形の窪み形成突起８２を混合物５５ａに押しつけたときの断面図、（Ｅ）は第２実施形態の図３（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【０１００】
第２実施形態の上面型８６の窪み形成突起８２は、下面型８４側に突出した切頭円錐形の突起である。
【０１０１】
（１）まず粒状物５２とバインダ５４との混合物５５とともに補強手段５６（ビニロン短繊維５６ｂ）を混合し、混合物５５ａを作成する。
（２）次に、図８（Ａ）に示すように、底面が平面の下面型８４に、粒状物５２とバインダ５４と補強手段５６（ビニロン短繊維５６ｂ）との混合物５５ａを入れる。
【０１０２】
（３）その後、図８（Ｂ）に示すように上面型８６を下面型８４内の混合物５５ａの上から押しつけてバインダ５４を固化させる。
【０１０３】
本発明の第２実施形態の屋上緑化用敷設板５０は、補強手段５６がビニロン短繊維５６ｂなので、補強手段５６に粒状物５２の移動が拘束されない。そのため、植栽窪み８０の形状を切頭円錐形にしても、図８（Ｃ）と（Ｄ）に示すように粒状物５２が窪み形成突起８２の底面８２ａから横に移動できる。
【０１０４】
したがって、ビニロン短繊維５６ｂを補強手段５６として使用することにより、第２実施形態の場合も、植栽窪み５０ｃの内壁面５０ｆ全体に粒状物５２と空隙５１とを均一に出すことができる。
それにより植栽窪み５０ｃの内壁面５０ｆ全体から植物が根を伸ばし、屋上緑化用敷設板５０内に根を張ることができるため、植物を安定して自立させることができる。
【０１０５】
このように、第２実施形態の屋上緑化用敷設板５０は、ビニロン短繊維５６ｂを補強手段５６として使用することにより、植栽窪み８０の形状を切頭円錐形にすることができる。
なお、第２実施形態の植栽窪み８０の形状は、第１実施形態と同様に球面でもよい。
【０１０６】
次に、本発明の屋上緑化用敷設板５０を使用した実験結果について説明する。
図９は、強アルカリにおける耐性試験の試験結果を示す写真であり、図１０は水吸上げ試験の試験結果を示す写真である。
（植生試験）
２０１１年７月初頭から２０１２年１０月末まで、本発明の発明者は本発明の屋上緑化用敷設板５０を使用した植生試験と屋上緑化用敷設板性能試験を行った。植生試験の結果は、以下のようになった。
【０１０７】
（植栽別成育の優劣）
セダム類４種、マツバギク、常緑キリンソウ、及び落葉キリンソウの計７種の多肉植物の生育状況を観察した。
その結果メンテナンスなしの状態で、夏期冬期を経て植栽６種が生育した。そのなかでも、剛健性のある植栽としてマツバギクと常緑キリンソウを確認できた。
【０１０８】
（補助保水層１８の必要性試験）
補助保水層１８の有無で、植物の生育状況を比較した。
その結果、補助保水層１８がなくても植物の生育が可能であることを確認できた。
【０１０９】
（強アルカリにおける耐性試験）
屋上緑化用敷設板５０はｐＨ１２の強アルカリ性であるため、強アルカリ性（ｐＨ１２）と弱アルカリ性（ｐＨ８）とで植物の生育状況を比較した。図９の写真の手前の屋上緑化用敷設板５０が強アルカリ性であり、奥の屋上緑化用敷設板５０が弱アルカリ性である。
その結果、図９の写真に示すように、強アルカリ性の屋上緑化用敷設板５０での生育は、弱アルカリ性の板での生育と差異がほとんどなかった。
【０１１０】
（無潅水における耐性試験）
メンテナンスフリーを実現できるか否かを検証するため、夏期４週間の無潅水状況を再現し、観察した。
その結果、夏期の無潅水状況においても、多肉植物は生存した。植栽は萎み縮小するが、枯死には至らなかった。
【０１１１】
また屋上緑化用敷設板性能試験の結果は次のようになった。
（凍結融解試験）
１０℃〜−１０℃の温度変化を１００サイクル繰り返し、屋上緑化用敷設板５０の性能の変化を観察した。
結果、屋上緑化用敷設板５０に変化は認められなかった。
【０１１２】
（固定金具接着強度試験）
設計風荷重を４３００Ｐａとし、ＪＩＳに従って固定金具６４の接着強度試験を行った。
その結果、固定金具６４と防根シートＢとの接着強度は、固定金具６４の一本あたり約２０ｋＮであった。この結果は、設計風荷重２．２ｋＮ／本の約９倍であり、問題がないことが確認できた。
【０１１３】
（水吸上げ試験）
屋上緑化用敷設板５０と同素材の１０ｃｍキューブ型のプランタ９０で、水鉢による発芽観察を行った。この実験は、乾燥した１０ｃｍキューブ型のプランタ９０に入れた乾燥した土壌に種子を植え、このプランタ９０を入れた受け皿９２を水で満たした（図１０）。
その結果、図１０の写真に示すように、プランタ９０の下面にある重力水が吸い上げられ、種子が発芽した。
【０１１４】
これにより、毛管水の植栽への移動を確認した。この実験結果により、本発明の屋上緑化用敷設板５０の素材が水の浸透吸収性がよいことを確認した。
このように、本発明の屋上緑化用敷設板５０は、下面５０ｂにある水を浸透吸収し、植栽窪み５０ｃ内の植物に提供するため、灌水パイプ６２を使用しなくてもメンテナンスフリーの状態で植物を成育させられることが確認できた。また、この実験により灌水パイプ６２を使用する場合、１本の灌水パイプ６２で複数の屋上緑化用敷設板５０に潅水でき、灌水パイプ６２を短くできることが確認できた。
【０１１５】
（保水性試験）
乾燥状態から湿潤時における保水量を測定した。
その結果本発明の屋上緑化用敷設板５０の保水量は、約１２Ｌ／ｍ２であることが確認できた。
【０１１６】
上述した本発明の屋上緑化用敷設板５０によれば、屋上緑化用敷設板５０は、粒状物５２とバインダ５４との混合物５５を固化させて製造しているので、粒状物５２同士が互いにバインダ５４で接着している。そのため粒状物５２が風に飛ばされない。
【０１１７】
また屋上緑化用敷設板５０が粒状物５２とバインダ５４との混合物５５を固化させた混合物５５であることから、水の浸透吸収性がよく、コンクリート床面Ａに流れた下面５０ｂにある水を浸透吸収できる。そのため灌水パイプ６２を短くでき、経済的である。そのためドレイン板２３が必要なく経済的であるうえ、灌水パイプ６２を使用しない運用も可能であり、除草、施肥を除けばメンテナンスフリーにできる。
【０１１８】
さらに屋上緑化用敷設板５０は、粒状物５２と粒状物５２との間の隙間である空隙５１と粒状物５２とを組み合わせた構造となっている。これにより植物が根を空隙５１内に伸ばすことができる。すなわち本発明の屋上緑化用敷設板５０の空隙５１と粒状物５２とを組み合わせた構造は、良質な土壌の構造を再現している。
また本発明の屋上緑化用敷設板５０は、大小様々な大きさの粒状物５２により大小様々な大きさの空隙５１を形成するので、良質な土壌と同様に透水機能、通気機能、及び保水機能をバランスよく有することができ、植物の根腐れを防ぐことができる。
【０１１９】
さらに本発明の屋上緑化用敷設板５０は、補強手段５６を有するので、建築基準の重量制限に適う薄さに屋上緑化用敷設板５０を製造しても、屋上緑化用敷設板５０の強度を保つことができる。そのため人が上を歩いても、屋上緑化用敷設板５０が割れることがない。また、補強手段５６が入るので、植栽窪み５０ｃを設けても屋上緑化用敷設板５０の構造を強く保てる。
【０１２０】
また本発明の屋上緑化用敷設板５０は、植栽窪み５０ｃを有するため、植栽窪み５０ｃに土壌や養分、及び市販の苗ポット７２の根部を入れ、苗ポット７２の根を屋上緑化用敷設板５０に張らせることができる。それにより屋上に並べた屋上緑化用敷設板５０の植栽窪み５０ｃに土壌、養分、苗ポット７２の根部を入れるだけで、容易に屋上を緑化できる。
【０１２１】
また緑化により植物の葉で日光の赤外線を反射できると同時に、葉の裏からの蒸散作用により植物を冷たいままに保ち、輻射熱が発生せず、さらに葉で屋上緑化用敷設板５０を日陰に保つことができるため、さらなるビルの冷却効果が期待できる。同様に、容易に屋上を緑化できるので、ヒートアイランド現象の減少、屋上緑化用敷設板５０と植物の両者の保水性によるミニダムの機能、及び屋上緑化用敷設板５０とそれに植えた植物との両者からの蒸散、蒸発による周囲の環境の温度低下が期待できる。
【０１２２】
さらに本発明の屋上緑化用敷設板５０は、植栽窪み５０ｃを有することにより、一般の農場で育てられた市販の苗ポット７２を使用できる。その上植栽窪み５０ｃが設けられているので、植物に養分を与えることができ、屋上緑化用敷設板５０内に伸びるほどに十分に根を育成することができる。
【０１２３】
また屋上緑化用敷設板５０の設置工事の際には、屋上に屋上緑化用敷設板５０を配置した後に、植栽窪み５０ｃに苗ポット７２を植え付けるので、屋上緑化用敷設板５０を積み重ねて屋上に搬入でき、作業を効率化できる。また、屋上緑化用敷設板５０を積み重ねて搬送できるので、効率的に屋上緑化用敷設板５０や苗ポット７２を現場に輸送できる。
【０１２４】
また本発明の植栽窪み５０ｃの底面５０ｇが下面５０ｂに貫通していないので、植物の根を屋上緑化用敷設板５０内に張らせることができ、屋上緑化用敷設板５０の下に保水兼排水層５等を設ける必要がない。それにより、保水兼排水層５等を敷設する作業をする必要がなく、屋上緑化用敷設板５０の敷設工事の作業を効率化でき、作業時間の短縮化、作業者の負担の軽減、屋上緑化用敷設板５０の敷設費用の削減を実現できる。
【０１２５】
また植栽窪み５０ｃの底面５０ｇが下面５０ｂに貫通しないため、植物の根の多くは、屋上緑化用敷設板５０の中に伸びる。そのため緑化工事後に屋上のコンクリート床面Ａに防水のメンテナンス工事をする必要が生じたときに、屋上緑化用敷設板５０を撤去するだけで植物の根を傷つけずに緑化を撤収でき、また屋上緑化用敷設板５０を再び置くだけで、屋上を再度緑化状態に戻すことができる。
【０１２６】
なお本発明は上述した実施の形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更を加え得ることは勿論である。また、本発明の屋上緑化用敷設板５０は、屋上に使用する場合について実施例として説明しているが、屋上以外の場所に屋上緑化用敷設板５０を使用してもよい。
【符号の説明】
【０１２７】
１，１０，２０，３０  緑化用敷設板、
２，１２  発泡樹脂成形体、
３  多孔質固形物、４，１４  植孔、
４ａ  大径植孔部、４ｂ  貫通孔、
５  保水兼排水層、
１３  多孔質粒状材、１５  活着層、
１７  縁囲い材、１８  保水層、
２１  保水部、２２  排水部、
２３  ドレイン板、２４  育苗パン、
２４ａ  突出部、
２７  灌水パイプ、２８  客土、
３０  緑化用敷設板、
３１  保水性パネル、
３２  空気層、３３  基板層、
５０  屋上緑化用敷設板、
５０ａ  上面、５０ｂ  下面、
５０ｃ  植栽窪み、５０ｄ  辺切り欠き部、
５０ｅ  角切り欠き部、５０ｆ  内壁面、
５０ｇ  底面、
５１  空隙、５２  粒状物、
５４  バインダ、
５５  混合物、５５ａ  混合物、
５６  補強手段、
５６ａ  鉄筋、５６ｂ  ビニロン短繊維、
５８  端部小口、６０  パイプ敷設用溝、
６２  灌水パイプ、６４  固定金具、
６４ａ  接着面、６４ｂ  支柱、
６４ｃ  抑え金具、
６６，８４  下面型、６８，８６  上面型、
６８ａ  窪み形成突起、
７０  化粧枠、７２  苗ポット、
８０  植栽窪み、８１  敷設板、
８２  窪み形成突起、８２ａ  窪み形成突起の底面、
９０  プランタ、９２  受け皿、
Ａ  コンクリート床面、
Ｂ  防根シート、Ｃ  防水層、
Ｄ  パーライト、Ｔ  設置空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014161249.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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