(57)【要約】【課題】小型軽量にしてラック本体からの板状部材の突出や脱落を防止でき、かつ平面形状が異なる各種の板状部材の収納が可能な産業用マガジンラックを提供する。【解決手段】ラック本体５の端部に、断面形状が板状で正面形状がＬ字状に形成されたストッパ部材６の屈曲部６３を回動自在に連結する。ラック本体５を持ち上げたときには、ストッパ部材６が自重で回動して、ストッパ部材６の縦片６１がラック本体５の開口部を閉鎖する。ラック本体５を平面上に載置したときには、ストッパ部材６の横片６２が平面に押されて逆方向に回動し、ストッパ部材６の縦片６１がラック本体５の開口部から外部に退避する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所要の間隔を隔てて対向に配置された２枚の側板を含んで構成されるラック本体と、前記２枚の側板の内面にそれぞれ形成された複数条のガイドリブと、前記ガイドリブによって区画される板状部材の挿入空間と、開放時には、外部から前記挿入空間内への前記板状部材の挿入及び前記挿入空間内から外部への前記板状部材の取り出しを可能とし、閉鎖時には、外部から前記挿入空間内への前記板状部材の挿入及び前記挿入空間内から外部への前記板状部材の取り出しを不能とするストッパ部材と、を備えた産業用マガジンラックにおいて、
前記ストッパ部材として断面形状が板状で正面形状がＬ字状に形成されたものを用い、ストッパ部材の屈曲部を前記ラック本体の端部に回動自在に連結し、前記ラック本体を持ち上げたときには、前記ストッパ部材が自重で回動して、前記ストッパ部材の縦片が前記ラック本体の開口部を閉鎖し、前記ラック本体を平面上に載置したときには、前記ストッパ部材の横片が前記平面に押されて逆方向に回動し、前記ストッパ部材の縦片が前記ラック本体の開口部から外部に退避することを特徴とする産業用マガジンラック。
【請求項２】
前記ラック本体と前記ストッパ部材の縦片との間、及び、前記ラック本体と前記ストッパ部材の横片との間のうち、少なくともいずれか一方を、スライド自在に連結したことを特徴とする請求項１に記載の産業用マガジンラック。
【請求項３】
前記ストッパ部材の横片に、ウエイトを付設したことを特徴とする請求項１及び請求項２のいずれか１項に記載の産業用マガジンラック。
【請求項４】
前記ストッパ部材の縦片に、補強部材を付設したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の産業用マガジンラック。
【請求項５】
前記側板に、作業者が前記ラック本体を把持するための凹部又は透孔を形成したことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の産業用マガジンラック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント配線基板、液晶基板、ディスク基板及び半導体ウエハ等の板状部材を収納保持する産業用マガジンラックに関する。
【背景技術】
【０００２】
産業用マガジンラックは、製品の製造ラインにおいて、基板材料である板状部材の搬送に使用される。例えば、プリント配線基板に所要の電子回路部品が実装された実装基板を製造する製造ラインにおいては、プリント配線基板の製造工程と電子回路部品の実装工程とを繋ぐ搬送ベース上に産業用マガジンラックを設置する。そして、プリント配線基板の製造工程にて製造された複数枚のプリント配線基板を空の産業用マガジンラック内に順次収納した後、この産業用マガジンラックを電子回路部品の実装工程に移送する。電子回路部品の実装工程においては、産業用マガジンラック内に収納されたプリント配線基板を１枚ずつ取り出して電子回路部品の実装を行い、製造された実装基板を再度産業用マガジンラック内に収納する。実装基板が収納された産業用マガジンラックは、作業者によって搬送ベースから取り外され、所要の保管場所に移送される。
【０００３】
このように、産業用マガジンラックは、作業者により搬送ベースから取り外されて他の場所まで移送されることがあるので、その際には産業用マガジンラックを水平に保つことが事実上困難であり、収納された板状部材が産業用マガジンラックから突出したり、最悪の場合には産業用マガジンラックから脱落するといった不都合を生じやすい。そのため、作業者は産業用マガジンラックの搬送を慎重に行わなくてはならず、板状部材が産業用マガジンラックから突出した場合には、突出した板状部材を産業用マガジンラック内の所定位置まで戻す作業が必要になるので、作業性が低下する。また、収納された板状部材が産業用マガジンラックから脱落した場合には、その板状部材が不良品となるので、良品の歩留まりが低下する。
【０００４】
このような不都合の発生を未然に防止するため、従来、開口部又はその近傍にストッパ機構を備えた種々の産業用マガジンラックが提案されている（例えば、特許文献１の要約参照。）。特許文献１に記載のウエハリング用ラックは、ストッパ機構が、側面板の挿入口付近内壁面に形成したストッパ支持枠と、支持枠内に上下方向に移動可能に嵌め込まれたストッパ部材と、ストッパ部材壁面に設けた側面板と同一ピッチの溝及び突部と、支持枠にストッパ部材を保持するストッパ止め機構とからなり、ラック本体を平面より持ち上げた時に、ストッパ本体が下方に移動して、ストッパ止め機構が作用しながらストッパ部材下端が側面板の底面から突出すると共に、側面板の溝位置とストッパ部材の溝位置とが食い違う構造になっている。本構造によれば、ウエハリングの搬送時には自動的にストッパ機構が働き、ラック本体を平面上に置いた場合には自動的にストッパ機構が解除されるので、ストッパ機構を手動で開閉する場合に比べて、作業性を改善できると共に、ストッパ機構の開閉忘れに伴う不都合の発生を回避することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３０１４８７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載のウエハリング用ラックは、側面板と同ピッチの溝及び突部を有するストッパ部材を、側面板の挿入口付近内壁面に形成したストッパ支持枠内に上下動可能に収納し、ラック本体を平面より持ち上げたとき、ストッパ部材に形成された突部によって側面板に形成された溝を塞ぎ、ラック本体からの板状部材の突出や脱落を防止する構成であるので、例えばプリント配線基板のように平面形状が矩形の板状部材の収納には適さないという問題がある。即ち、特許文献１に記載のウエハリング用ラックは、溝及び突部を有する大型のストッパ部材を板状部材の端面と対向に配置しなくてはならないので、ラック本体の全長が板状部材の全長に比べて長大になり、ウエハリング用ラックが大型化及び重量化する。また、特許文献１に記載のウエハリング用ラックは、ストッパ部材を側面板の挿入口付近内壁面に形成したストッパ支持枠内に収納し、ラック本体内に収納された板状部材の左右端部をストッパ部材に突き当てる構成であるので、角部に切欠のあるプリント配線基板等を収納した場合には、その切欠の底部にストッパ部材が突き当たるまでラック内で板状部材が移動してしまい、ラック本体からの板状部材の突出を防止することができない。
【０００７】
本発明は、このような従来技術の問題を解決するためになされたものであり、その目的は、小型軽量にしてラック本体からの板状部材の突出や脱落を防止でき、かつ平面形状が異なる各種の板状部材の収納が可能な産業用マガジンラックを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、このような技術的課題を解決するため、所要の間隔を隔てて対向に配置された２枚の側板を含んで構成されるラック本体と、前記２枚の側板の内面にそれぞれ形成された複数条のガイドリブと、前記ガイドリブによって区画される板状部材の挿入空間と、開放時には、外部から前記挿入空間内への前記板状部材の挿入及び前記挿入空間内から外部への前記板状部材の取り出しを可能とし、閉鎖時には、外部から前記挿入空間内への前記板状部材の挿入及び前記挿入空間内から外部への前記板状部材の取り出しを不能とするストッパ部材と、を備えた産業用マガジンラックにおいて、前記ストッパ部材として断面形状が板状で正面形状がＬ字状に形成されたものを用い、ストッパ部材の屈曲部を前記ラック本体の端部に回動自在に連結し、前記ラック本体を持ち上げたときには、前記ストッパ部材が自重で回動して、前記ストッパ部材の縦片が前記ラック本体の開口部を閉鎖し、前記ラック本体を平面上に載置したときには、前記ストッパ部材の横片が前記平面に押されて逆方向に回動し、前記ストッパ部材の縦片が前記ラック本体の開口部から外部に退避することを特徴とする。
【０００９】
ストッパ部材として断面形状が板状のものを用いると、ラック本体に対するストッパ部材の設定スペースを小さくできるので、ラック本体の奥行きサイズを板状部材の奥行きサイズよりも若干大きい程度にすることができ、ラック本体の大型化を防止できる。また、ストッパ部材の正面形状をＬ字状に形成し、該ストッパ部材の屈曲部をラック本体の端部に回動自在に連結すると、ラック本体を持ち上げることによりストッパ部材が自由状態になったとき、ストッパ部材の縦片がストッパ部材の横片の重量によって自動的にラック部材の開口部を閉鎖する方向に回動するので、ストッパ部材の開閉を自動的に行わせることができる。また、かかる構成によると、ラック本体を持ち上げたとき、ストッパ部材の縦片が屈曲部に設けられた連結部を中心として回動し、ラック部材の開口部の中ほどまで突出するので、角部に切欠のある板状部材についてもラック本体の端部で停止させることができ、ラック本体からの板状部材の突出を確実に防止することができる。
【００１０】
また本発明は、前記構成の産業用マガジンラックにおいて、前記ラック本体と前記ストッパ部材の縦片との間、及び、前記ラック本体と前記ストッパ部材の横片との間のうち、少なくともいずれか一方を、スライド自在に連結したことを特徴とする。
【００１１】
ラック本体とストッパ部材の縦片との間をスライド自在に連結すると、ストッパ部材の縦片を両持ち構造で支持できるので、ストッパ部材の強度を高めることができ、ラック本体内に収納された板状部材の押圧力を受けた場合にも、ストッパ部材の縦片の変形を防止することができる。ラック本体とストッパ部材の横片との間をスライド自在に連結した場合も、これと同様である。
【００１２】
また本発明は、前記構成の産業用マガジンラックにおいて、前記ストッパ部材の横片に、ウエイトを付設したことを特徴とする。
【００１３】
ストッパ部材の横片にウエイトを付設すると、ラック本体を持ち上げたときのストッパ部材の回動力を高めることができるので、ストッパ部材の開動作をより円滑なものにすることができる。
【００１４】
また本発明は、前記構成の産業用マガジンラックにおいて、前記ストッパ部材の縦片に、補強部材を付設したことを特徴とする。
【００１５】
ストッパ部材の縦片に補強部材を付設すると、ストッパ部材の剛性を高めることができるので、ラック本体内に収納された板状部材の押圧力を受けた場合におけるストッパ部材の縦片の変形を抑制することができる。
【００１６】
また本発明は、前記構成の産業用マガジンラックにおいて、前記側板に、作業者が前記ラック本体を把持するための凹部又は透孔を形成したことを特徴とする。
【００１７】
ラック本体を構成する側板に把持用の凹部又は透孔を形成すると、側板ひいては産業用マガジンラックを軽量化できるので、産業用マガジンラックを取り扱う際の作業者の負担を軽減することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によると、ストッパ部材として断面形状が板状で正面形状がＬ字状に形成されたものを用い、該ストッパ部材の屈曲部をラック本体の端部に回動自在に連結し、ラック本体を持ち上げたときには、ストッパ部材が自重で回動して、ストッパ部材の縦片がラック本体の開口部を閉鎖し、ラック本体を平面上に載置したときには、ストッパ部材の横片が平面に押されて逆方向に回動して、ストッパ部材の縦片がラック本体の開口部から外部に退避するようにしたので、ラック本体の小型化と、ストッパ部材の開閉操作の自動化と、角部に切欠のある板状部材のラック本体からの突出防止を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施形態に係る産業用マガジンラックの斜視図である。
【図２】実施形態に係る産業用マガジンラックの正面図である。
【図３】実施形態に係る産業用マガジンラックの平面図である。
【図４】実施形態に係る産業用マガジンラックの右側面図である。
【図５】実施形態に係る産業用マガジンラックの左側面図である。
【図６】図２のＡ−Ａ部断面図である。
【図７】図５のＢ−Ｂ部断面図である。
【図８】図５のＣ−Ｃ部断面図である。
【図９】図５のＤ−Ｄ部断面図である。
【図１０】２つの産業用マガジンラックを上下に積み重ねた状態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る産業用マガジンラックの実施形態を、図を用いて説明する。
【００２１】
実施形態に係る産業用マガジンラック１は、図１、図４及び図５に示すように、所要の間隔を隔てて対向に配置された２枚の側板２と、同じく所要の間隔を隔てて対向に配置された天板３及び底板４とをもって、前面及び後面に開口部が設けられた箱型のラック本体５と、ラック本体５の端部に備えられたストッパ部材６とから構成されている。
【００２２】
側板２は、例えばポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリアミド樹脂などのプラスチック材料をもって形成される。側板２の内面には、図１、図４及び図５に示すように、複数のガイドリブ２１が所要の間隔を隔てて平行に突設されており、上下に隣接して一方の側板２に形成された２個のガイドリブ２１と、これと対向に配置された他方の側板２に形成された２個のガイドリブ２１とによって、板状部材Ｐの挿入空間２２が区画されている。挿入空間２２内に挿入された板状部材Ｐは、その外周部が下側にガイドリブ２１によって保持される。
【００２３】
これに対して、側板２の外面には、図１及び図２に示すように、所要部分には一定高さの補強リブ２３が形成されている。また、外面の上辺及び下辺に沿う部分には、複数個の円筒状のボス２４が形成されており、各ボス２４の中心部には、ボルト貫通孔２５が開設されている。また、外面の上方の中央位置には、作業者が産業用マガジンラック１を持つための把持部２６が形成されている。把持部２６は、透孔とすることもできるし、凹部とすることもできる。さらに、上面の左右両端部には、図２及び図３に示すように、２つの産業用マガジンラック１を上下に積み重ねる際に使用する位置決め突起２７が、上向きに突設されている。なお、図示は省略するが、下面の位置決め突起２７の形成部と対応する部分には、位置決め突起２７を挿入するための位置決め凹部が形成されている。
【００２４】
図３に示すように、側板２の全長は、天板３の全長及び底板４の全長よりも若干大きくなっている。そして、天板３及び底板４の端部より突出する側板２の端部の内面には、ストッパ部材６を収納するための収納凹部２８が形成されている。
【００２５】
このように、本例の側板２は、外面の所要部分に一定高さの補強リブ２１が形成したので、高い剛性を有し、耐久性に優れると共に、成形時の変形及びその後の経時変形を小さなものにすることができる。よって、ラック本体５に対する板状部材の出し入れを容易かつ確実に行うことができる。また、本例の側板２は、所要の部分に凹部又は透孔からなる把持部２４を形成したので、側板２ひいては産業用マガジンラック１を軽量化することができ、産業用マガジンラック１を取り扱う際の作業者の負担を軽減することができる。
【００２６】
天板３は、例えばアルミニウム板などの金属板をもって形成されており、図１及び図７に示すように、外周部にはループ状に折り曲げられた補強部３１が形成されている。このような構成とすることにより、天板３の軽量化と高剛性化を図ることができる。また、補強部３１の前面には、図１、図５及び図６に示すように、ストッパ部材６の一端部を案内するための円弧状のガイド溝３２が形成されている。ガイド溝３２は、補強部３１の後面にも形成される。また、図示は省略するが、補強部３１の側面の、側板２に形成されたボルト貫通孔２５と対応する位置には、ねじ孔が開設されている。従って、側板２と天板３とは、ボルト貫通孔２５内に挿入されたボルト（図示省略）を補強部３１の側面に開設されたねじ孔に螺合することにより一体化できる。また、天板３の外面中央部には、図１及び図３に示すように、把持ベルト３３を付設することもできる。天板３の外面中央部に把持ベルト３３を取り付けると、産業用マガジンラック１を片手で持ちあげることができるので、作業性を高めることができる。
【００２７】
底板４も天板３とほぼ同一構成であり、例えばアルミニウム板などの金属板をもって形成されていて、図１、図８及び図９に示すように、外周部にはループ状に折り曲げられた補強部４１が形成されている。このような構成とすることにより、底板４の軽量化と高剛性化とを図ることができる。また、補強部４１の前面には、図４に示すように、ストッパ部材６の逃げ溝４２が中央部に形成されると共に、逃げ溝３２を介してその片側部分に、ストッパ部材６の他端部を案内するための円弧状のガイド溝４３が形成されている。補強部４１の後面にも、逃げ溝４２及び円弧状のガイド溝４３が形成される。なお、逃げ溝４２は、ストッパ部材６に付設されたウエイト（後述）を挿通させるものである。また、図示は省略するが、補強部４１の側面の、側板２に形成されたボルト貫通孔２３と対応する位置には、ねじ孔が開設されている。従って、側板２と底板４とは、ボルト貫通孔２５内に挿入された図示しないボルトを補強部４１の側面に開設されたねじ孔に螺合することにより一体化できる。
【００２８】
なお、本実施形態においては、側板２と天板３及び側板２と底板４をそれぞれボルトを用いて一体化する構成としたが、本発明の要旨はこれに限定されるものではなく、スナップ結合等の他の手段によって一体化する構成とすることもできる。
【００２９】
ストッパ部材６は、例えばアルミニウム板やステンレス板などの金属板をもって、正面形状がＬ字形に形成されている。ストッパ部材６の縦片６１と横片６２とが交差する屈曲部６３は、図１及び図８に示すように、連結ピン６４を介して底板４の一端部に回動自在に連結される。また、縦片６１は、図１及び図７に示すように、天板３に開設された円弧状のガイド溝３２に挿通され、先端が縦片６１の先端部に螺合された連結ボルト６５を介して天板３とスライド可能に連結されている。さらに、横片６２は、図１及び図９に示すように、底板４に開設された円弧状のガイド溝４３に挿通され、先端が横片６２の中間部に螺合された連結ボルト６６を介して底板４とスライド可能に連結されている。
【００３０】
このように、本実施形態においては、ストッパ部材６の縦片６１と天板３とを連結ボルト６５を介して天板３に連結すると共に、ストッパ部材６の横片６２と底板４とを連結ボルト６６を介して底板４に連結したので、ストッパ部材６の縦片６１及び横片６２を両持ち構造で支持することができ、ストッパ部材６の強度を高めることができる。なお、本実施形態においては、ストッパ部材６の縦片６１と横片６２の双方を天板３又は底板４に連結したが、いずれか一方のみを連結する構成とすることもできる。
【００３１】
図５に示すように、ストッパ部材６の縦片６１には、補強部材６７を付設することが望ましい。ストッパ部材６の縦片６１に補強部材６７を付設すると、ストッパ部材６の剛性を高めることができるので、ラック本体５内に収納された板状部材Ｐの押圧力を受けた場合におけるストッパ部材６の縦片の変形を抑制することができる。
【００３２】
また、図５に示すように、ストッパ部材６の横片６２には、ウエイト６８を付設することが望ましい。ストッパ部材６の横片６２にウエイト６８を付設すると、ラック本体５を持ち上げたときのストッパ部材６の回動力を高めることができるので、ストッパ部材６の開動作をより円滑なものにすることができる。
【００３３】
さらに、ストッパ部材６の横片６２と底板４との間には、図４及び図５に示すように、ストッパ部材６の回動範囲を規制するためのデッドストップ機構６９が設けられる。デッドストップ機構６９は、ストッパ部材６の横片６２に開設された円弧状の長孔６９ａと、底板４の端面に植設され、円弧状の長孔６９ａ内に貫通された規制ピン６９ｂとから構成されており、長孔６９ａは、連結ピン６４の取付位置を中心とする円弧上に開設されている。デッドストップ機構６９は、連結ボルト６５とガイド溝３２の端部が衝合する前、及び、連結ボルト６６とガイド溝４３の端部が衝合する前に、規制ピン６９ｂが長孔６９ａの端部に衝合するようになっている。これにより、ストッパ部材６の開閉に伴う連結ボルト６５とガイド溝３２の端部の衝合、及び、連結ボルト６６とガイド溝４３の端部の衝合を防止できるので、比較的低剛性の縦片６１の変形を防止することができ、産業用マガジンラックの耐久性を高めることができる。
【００３４】
以下、実施形態に係る産業用マガジンラック１の動作について説明する。
【００３５】
表面が平面状に形成された搬送ベースＢ上に産業用マガジンラック１を置くと、ストッパ部材６の横片６２の下端部が搬送ベースＢにより上向きに押圧されるので、図４に示すように、ストッパ部材６が自重によるモーメントの作用方向とは逆向きに回動する。これにより、ストッパ部材６の縦片６１がラック本体５の開口部から外部に退避するので、ラック本体５内への板状部材Ｐの収納、及び、ラック本体５内からの板状部材Ｐの取り出しが可能になる。搬送ベースＢ上に置かれた産業用マガジンラック１を作業者が持ち上げると、ストッパ部材６が自重によって自動的に回動し、図５に示すように、ストッパ部材６の縦片６１が、ラック本体５の開口部を閉鎖する。これにより、ラック本体５内からの板状部材Ｐの突出や脱落を防止することができる。
【００３６】
本実施形態に係る産業用マガジンラック１は、ストッパ部材６として断面形状が板状のものを用いたので、ラック本体５に対するストッパ部材６の設定スペースを小さくすることができ、ラック本体５の大型化を防止できる。また、本実施形態に係る産業用マガジンラック１は、Ｌ字形に形成されたストッパ部材６の屈曲部６３を底板４の端部に回動自在に連結したので、ラック本体５を持ち上げたとき、ストッパ部材６の縦片６１を自動的に閉鎖方向に回動させることができ、ラック本体５からの板状部材Ｐの突出及び脱落を確実に防止することができる。さらに、本実施形態に係る産業用マガジンラック１は、ストッパ部材６の縦片６１によって開口部の中間部位を閉鎖できるようにしたので、角部に切欠のある板状部材Ｐについてもラック本体５の端部で停止させることができ、ラック本体５からの板状部材Ｐの突出を確実に防止することができる。
【００３７】
本実施形態に係る産業用マガジンラック１は、側板２の上面に位置決め突起２５を形成すると共に、側板２の下面に当該位置決め突起２５を挿入するための位置決め凹部を形成したので、図１０に示すように、複数個の産業用マガジンラック１を位置決めした状態で上下に積み重ねることができる。よって、複数個の産業用マガジンラック１を上下に積み重ねた場合にも、産業用マガジンラック１が荷崩れを起こしにくく、一度に複数個の産業用マガジンラック１を確実に搬送することができるので、板状部材Ｐの搬送効率を高めることができる。
【００３８】
なお、本発明の要旨は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の特徴を逸脱しない範囲で変更を加えることができる。例えば、実施形態に係る産業用マガジンラック１においては、ラック本体５を側板２と天板３と底板４からなる箱型に形成したが、かかる構成に代えて、連結棒を介して２枚の側板を平行に連結した構成にすることもできる。また、実施形態に係る産業用マガジンラック１においては、ラック本体５の前方及び後方の双方に開口部を形成したが、いずれか一方のみに開口部を形成することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明は、プリント配線基板、液晶基板、ディスク基板及び半導体ウエハ等を収納保持する搬送器具に利用できる。
【符号の説明】
【００４０】
１  産業用マガジンラック
２  側板
３  天板
４  底板
５  ラック本体
６  ストッパ部材
２１  ガイドリブ
２２  板状部材の挿入空間
２３  補強リブ
２４  ボス
２５  ボルト貫通孔
２６  把持部
２７  位置決め突起
２８  収納凹部
３１  補強部
３２  ガイド溝
４１  補強部
４２  逃げ溝
４３  ガイド溝
６１  縦片
６２  横片
６３  屈曲部
６４  連結ピン
６５  連結ボルト
６６  連結ボルト
６７  補強材
６８  ウエイト
６９  デッドストップ機構
Ｂ  搬送ベース
Ｐ  板状部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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