(57)【要約】【課題】本発明は、作業者が未使用の吸水部材を準備する必要のない空気調和装置を得るものである。また、吸水部材の着脱の作業性を向上した空気調和装置を得るものである。【解決手段】本発明に係る空気調和装置１は、外箱２の内部に設けられ、ドレンを溜める空間が形成されたドレンパン５と、外箱２の内部に設けられ、吸水シートの一端を収納した状態で吸水シートの他端を繰り出す吸水シート収納具３と、吸水シート収納具３から繰り出された吸水シートの、他端、又は、一端と他端との間の領域を、ドレンを溜める空間内に固定する固定手段と、を備えたものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱の内部に設けられ、ドレンを溜める空間が形成されたドレンパンと、
前記外箱の内部に設けられ、吸水シートの一端を収納した状態で前記吸水シートの他端を繰り出す吸水シート収納具と、
前記吸水シート収納具から繰り出された前記吸水シートの、前記他端、又は、前記一端と前記他端との間の領域を、前記空間内に固定する固定手段と、
を備えたことを特徴とする空気調和装置。
【請求項２】
前記吸水シート収納具と前記ドレンパンとの間に、風路が設けられ、
前記吸水シート収納具から繰り出されて前記固定手段で固定された前記吸水シートは、前記風路の気流を受ける、
ことを特徴とする請求項１に記載の空気調和装置。
【請求項３】
前記吸水シート収納具から繰り出されて前記固定手段で固定された前記吸水シートの幅方向は、前記風路の気流方向と交差する、
ことを特徴とする請求項２に記載の空気調和装置。
【請求項４】
前記風路は、空気吸込口から吸い込まれた空気を熱交換器に導く風路であり、
前記吸水シート収納具から繰り出されて前記固定手段で固定された前記吸水シートは、前記風路の全ての気流を受ける、
ことを特徴とする請求項３に記載の空気調和装置。
【請求項５】
前記吸水シートには、抗菌剤が練り込まれた、
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の空気調和装置。
【請求項６】
前記吸水シート収納具は、前記吸水シートが巻き付けられた芯棒を有し、前記芯棒を回転させて前記他端を繰り出す、
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の空気調和装置。
【請求項７】
前記吸水シートには、ミシン目が形成された、
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の空気調和装置。
【請求項８】
前記吸水シート収納具には、刃面を有する切断部材が設けられた、
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の空気調和装置。
【請求項９】
前記固定手段は、重りである、
ことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載の空気調和装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドレンパンに溜まったドレンに起因するスライムの生成を抑制した空気調和装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の空気調和装置では、熱交換器の下方にドレンパンが設けられる。
ドレンパンには、ドレンを溜める空間が形成される。
熱交換器から滴下したドレンは、その空間に溜まる。
ドレンを溜める空間には傾斜面が設けられており、その傾斜面の下端部にドレンホースが接続され、そのドレンホースを介してドレンが排出される。
【０００３】
ドレンパンは、空気調和装置の内部に設けられるため、スペース等の制約を受ける。
そのため、このような空気調和装置では、その傾斜面の角度、広さ等を十分に確保できない場合がある。
そのような場合には、ドレンを溜める空間にドレンが残留してしまい、その残留したドレンを温床として、カビ、バクテリア等が繁殖し、粘着性の物質（以下、スライムという）が生成される。
そして、スライムは、ドレンパンの排出口、ドレンポンプ等の詰まりの原因になる。
【０００４】
そこで、従来の空気調和装置として、折り曲げられた吸水部材がドレンを溜める空間に設置され、その吸水部材がドレンを吸い上げて蒸発させることで、スライムの生成が抑制されたものがある（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平２−１３７７８号公報（第２頁左上欄第７行−右下欄第５行）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
空気調和装置の使用に伴い、塵埃等が吸水部材に付着し、また、カビ、バクテリア等が吸水部材に繁殖する。
そのため、吸水部材は、定期的に交換される必要がある。
そして、従来の空気調和装置では、吸水部材を交換する際に、作業者が未使用の吸水部材を準備しなければならないという問題点があった。
また、作業者が使用済みの吸水部材を取り外して未使用の吸水部材を設置する際に、反撥力に反して吸水部材を折り曲げ状態に維持しつつ作業する必要がある等、吸水部材の着脱の作業性が低いという問題点があった。
【０００７】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、作業者が未使用の吸水部材を準備する必要のない空気調和装置を得るものである。
また、吸水部材の着脱の作業性を向上した空気調和装置を得るものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る空気調和装置は、外箱の内部に設けられ、ドレンを溜める空間が形成されたドレンパンと、前記外箱の内部に設けられ、吸水シートの一端を収納した状態で前記吸水シートの他端を繰り出す吸水シート収納具と、前記吸水シート収納具から繰り出された前記吸水シートの、前記他端、又は、前記一端と前記他端との間の領域を、前記空間内に固定する固定手段と、を備えたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る空気調和装置は、外箱の内部に設けられた吸水シート収納具に未使用の吸水シートが収納されるため、作業者が未使用の吸水部材を準備する必要がない。
また、吸水シート収納具から吸水シートの端部を繰り出すという単純な動作で、未使用の吸水シートが取り付けられるため、吸水部材の着脱の作業性が向上される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の、側面視した状態での内部構成を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の、正面視した状態での内部構成を示す図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の、吸水シート収納具の斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の変形例の、正面視した状態での内部構成を示す図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の変形例の、側面視した状態での内部構成を示す図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の変形例の、吸水シート収納具の斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の変形例の、側面視した状態での内部構成を示す図である。
【図８】本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の変形例の、側面視した状態での内部構成を示す図である。
【図９】本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の変形例の、側面視した状態での内部構成を示す図である。
【図１０】本発明の実施の形態２に係る空気調和装置の、側面視した状態での内部構成を示す図である。
【図１１】本発明の実施の形態２に係る空気調和装置の、側面視した状態での吸水シート収納具の内部構成を示す図である。
【図１２】本発明の実施の形態３に係る空気調和装置の、側面視した状態での内部構成を示す図である。
【図１３】本発明の実施の形態３に係る空気調和装置の、回転ローラと吸水シート回収具の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明に係る空気調和装置について、図面を用いて説明する。
なお、各図において、同一部材又は同一部分には同一の符号を付している。
また、細かい構造については、適宜図示を簡略化又は省略している。
また、重複する説明については、適宜簡略化又は省略している。
【００１２】
実施の形態１．
以下に、実施の形態１に係る空気調和装置について説明する。
（空気調和装置の構成）
実施の形態１に係る空気調和装置の構成について説明する。
図１は、実施の形態１に係る空気調和装置の、側面視した状態での内部構成を示す図である。
図２は、実施の形態１に係る空気調和装置の、正面視した状態での内部構成を示す図である。
図１及び図２に示すように、空気調和装置１は、少なくとも、外箱２と、吸水シート収納具３と、熱交換器４と、ドレンパン５と、吸込フィルタ６と、を有する。
なお、図２では、吸込フィルタ６の図示を省略している。
【００１３】
外箱２には、空気吸込口７が設けられる。
吸水シート収納具３と熱交換器４とドレンパン５と吸込フィルタ６とは、外箱２の内部に設けられる。
ドレンパン５は、熱交換器４の下方に設けられる。
空気吸込口７と熱交換器４との間には、風路８が設けられる。
吸水シート収納具３は、風路８の上方に設けられる。
吸込フィルタ６は、風路８の全ての気流を受けるように設けられ、風路８の気流の塵埃等を捕集する。
【００１４】
図３は、実施の形態１に係る空気調和装置の、吸水シート収納具の斜視図である。
図３に示すように、吸水シート収納具３は、吸水シート９と、芯棒１０と、一対の芯棒保持部材１１ａ、１１ｂと、重り１２と、で構成される。
吸水シート９は、長尺のシートであり、芯棒１０にロール状に巻き付けられる。
吸水シート９は、多孔質の部材、例えば、不織布等である。
吸水シート９は、吸水性があり、且つ、芯棒１０に巻き付けられる部材であれば、他の部材でもよい。
吸水シート９がドレンによって溶ける部材である場合には、溶けた吸水シート９が、ドレンパン５の排出口、ドレンポンプ等の詰まりの原因になる。
そのため、吸水シート９は、ドレンによって溶けない部材であることが望ましい。
【００１５】
一対の芯棒保持部材１１ａ、１１ｂは、風路８の上方に固定される。
一対の芯棒保持部材１１ａ、１１ｂは、凹部Ａを有する。
凹部Ａには、芯棒１０が載置される。
凹部Ａは芯棒１０の外径と比較して大きいため、芯棒１０は、凹部Ａ内を回転でき、凹部Ａ内を芯棒１０の軸方向に移動できる。
一対の芯棒保持部材の一方１１ｂは、凹部Ａの一部に折り返し部Ｂを有する。
芯棒１０の端部の一方には、切欠き部Ｃが形成される。
切欠き部Ｃは、切欠き部Ｃが上方に位置するように芯棒１０が凹部Ａに載置された際に、折り返し部Ｂと嵌合する。
芯棒１０が、芯棒１０の軸方向で、且つ、折り返し部Ｂに近づく方向に移動され、折り返し部Ｂと切欠き部Ｃとが嵌合すると、芯棒１０の回転のロック機能が設定状態になる。
芯棒１０が、芯棒１０の軸方向で、且つ、折り返し部Ｂから遠ざかる方向に移動され、折り返し部Ｂと切欠き部Ｃとが嵌合しなくなると、芯棒１０の回転のロック機能が解除状態になる。
なお、図３では、芯棒１０の回転のロック機能が設定状態になった場合を示す。
【００１６】
芯棒１０の回転のロック機能が解除状態になり、芯棒１０が回転すると、吸水シート９の端部が繰り出される。
吸水シート９は、風路８に垂れ下がる。
垂れ下がった吸水シート９の端部が、ドレンパン５のドレンが残留しやすい箇所、例えば、ドレンパン５の排出口の近傍等に接触又は近接できるように、ドレンパン５と芯棒１０との位置関係及びドレンパン５の形状が設定される。
吸水シート９の端部には、重り１２が着脱自在に取り付けられる。
重り１２が取り付けられることで、吸水シート９の端部とドレンパン５のドレンが残留しやすい箇所との接触状態又は近接状態が維持される。
重り１２の重量は、人が容易に着脱できる重量で、且つ、空気調和装置１の運転によって風路８に生じる風圧を吸水シート９が受けている際に、吸水シート９の端部が動かない重量に設定される。
重り１２は、本発明における「固定手段」に相当する。
【００１７】
なお、上述の説明は、吸水シート収納具３の一例を説明するものである。
吸水シート収納具３は、他の構造でもよく、例えば、ロック機能を操作又は制御できるハンドル、ロック機能を操作又は制御できる電動モータ等の回転機構（図示せず）が、芯棒１０に連結されてもよい。
芯棒１０に電動モータが連結される場合には、制御部（図示せず）によって芯棒１０の回転が制御される。
空気調和装置１の運転によって風路８に生じる風圧が小さく、風路８の気流が吸水シート９に当たっても芯棒１０が回転しない場合には、折り返し部Ｂ及び切欠き部Ｃが設けられなくてもよく、また、ロック機能を操作又は制御できない回転機構（図示せず）が、芯棒１０に連結されてもよい。
【００１８】
吸水シート９には、芯棒１０の軸方向と平行な方向に沿って、ミシン目が形成される。
ミシン目は、吸水シート９の長手方向に一定の間隔で複数設けられる。
その間隔は、芯棒１０の固定位置とドレンパン５のドレンが残留しやすい箇所との距離と、略等しい間隔でもよく、また、他の間隔でもよい。
その間隔が短い程、切断位置を選択する際の自由度が高くなる。
ミシン目が切断されることで、吸水シート９は、複数の吸水シート９ａ、９ｂ、・・・に分離される。
【００１９】
吸水シート９ａ、９ｂ、・・・のそれぞれは、図３に示される練り込み領域Ｄに、抗菌剤１３が練り込まれる。
抗菌剤１３は、カビ、バクテリア等の繁殖を抑制する作用を有する。
抗菌剤１３の組成は、空気調和装置１の使用される環境がどのような環境であるか、例えば、カビが繁殖しやすい環境であるか、バクテリアが繁殖しやすい環境であるか等に応じて設定される。
空気調和装置１の使用される環境が、例えば食品工場等、衛生面を配慮すべき環境である場合には、人体に影響の少ない抗菌剤１３が使用されることが望ましい。
【００２０】
練り込み領域Ｄは、ミシン目と、吸水シート９の長手方向と平行な方向で、且つ、芯棒１０に近づく方向に、そのミシン目から所定の距離Ｌ（以下、第１所定距離という）だけ離れた部分と、で囲まれる領域である。
第１所定距離は、ミシン目の間隔と略等しい距離でもよく、ミシン目の間隔と比較して短い距離でもよい。
第１所定距離は、吸水シート９ａ、９ｂ、・・・の交換頻度がどの程度かに応じて設定される。
第１所定距離が長い程、吸水シート９ａ、９ｂ、・・・の交換頻度は少なくて済む。
【００２１】
吸水シート９ａ、９ｂ、・・・の交換頻度が、空気調和装置１の他の部材のメンテナンス（交換、清掃等）の頻度と一致するように、第１所定距離が設定されるとよい。
空気調和装置１の他の部材には、例えば、吸込フィルタ６等が該当する。
例えば、吸込フィルタ６のメンテナンスの頻度は、半年に１回程度である。
【００２２】
（空気調和装置の動作）
実施の形態１に係る空気調和装置の動作について説明する。
空気調和装置１が運転（冷房運転）を行うと、熱交換器４の表面に結露が生じる。
その結露は、ドレンパン５のドレンを溜める空間に滴下し、その空間にドレンが溜まる。
ドレンは、ドレンパン５の傾斜面を流下し、ドレンパン５の排出口からドレンホースを介して排出される。
吸水シート９の端部は、ドレンパン５に残留するドレンに接触する。
吸水シート９は、毛細管現象によって接触するドレンを吸い上げる。
吸水シート９は、風路８に垂れ下がっている。
そのため、空気調和装置１が運転を行うと、空気吸込口７からの気流が、吸水シート９に略垂直に当たり、吸い上げられたドレンの蒸発が促進される。
この時、吸水シート９の端部には重り１２が取り付けられているため、吸水シート９の端部とドレンパン５とが接触状態又は近接状態に維持される。
また、空気吸込口７からの気流が吸水シート９に当たっても、芯棒１０は回転せず、吸水シート９が吸水シート収納具３から繰り出されることがないため、吸水シート９が弛んで空気調和装置１を構成する他の部材の動作に支障を及ぼすことがない。
【００２３】
空気調和装置１が運転を停止している場合でも、空気調和装置１が運転を行っている場合と同様に、吸水シート９は、ドレンを吸い上げる。
空気調和装置１が運転を行っている場合と異なり、吸水シート９に吸い上げられたドレンは、風路８の気流によって蒸発が促進されない。
そのため、吸水シート９は乾燥せず、また、ドレンパン５にドレンが吸い上げられずに残留し、吸水シート９及びドレンパン５にスライムが生成されやすい状態になる。
そのような場合でも、吸水シート９に練りこまれた抗菌剤１３が溶け出し、吸水シート９及びドレンパン５におけるカビ、バクテリア等の繁殖が抑制され、スライムの生成が抑制される。
【００２４】
（吸水シートの交換動作）
実施の形態１に係る空気調和装置の吸水シートの交換動作について説明する。
作業者又は制御部は、芯棒１０の回転のロック機能を解除状態にする。
作業者は、吸水シート９のミシン目を切断し、使用済みの吸水シート９ａ、９ｂ、・・・を分離する。
作業者は、分離した吸水シート９ａ、９ｂ、・・・の端部に取り付けられている重り１２を取り外す。
作業者は、取り外した重り１２を未使用の吸水シート９ａ、９ｂ、・・・の端部に取り付ける。
作業者又は制御部は、未使用の吸水シート９ａ、９ｂ、・・・の端部を、芯棒１０を回転させることで繰り出す。
作業者又は制御部は、垂れ下がった未使用の吸水シート９ａ、９ｂ、・・・の端部が、ドレンパン５に接触又は近接すると、繰り出すことを止める。
この際、作業者は、垂れ下がった未使用の吸水シート９ａ、９ｂ、・・・の端部が、ドレンパン５のドレンが残留しやすい箇所に接触又は近接しているかを確認し、接触又は近接していない場合には、重り１２の位置を微調節してもよい。
作業者又は制御部は、芯棒１０の回転のロック機能を設定状態にする。
【００２５】
なお、上述の説明は、交換動作の一例を説明するものである。
交換動作は適宜変更されてよく、例えば、作業者は、使用済みの吸水シート９ａ、９ｂ、・・・を繰り出した後にミシン目を切断してもよく、また、未使用の吸水シート９ａ、９ｂ、・・・の端部を繰り出した後に重り１２を取り付けてもよい。
また、折り返し部Ｂ及び切欠き部Ｃが設けられない場合、又は、ロック機能を操作又は制御できない回転機構（図示せず）が芯棒１０に連結されている場合には、芯棒１０の回転のロック機能を解除状態及び設定状態にする動作は行われない。
【００２６】
（空気調和装置の作用）
次に、実施の形態１に係る空気調和装置の作用について説明する。
実施の形態１に係る空気調和装置では、外箱２の内部に設けられた吸水シート収納具３に、未使用の吸水シート９ａ、９ｂ、・・・が予め収納されている。
そのため、吸水シート９ａ、９ｂ、・・・を交換する際に、作業者が未使用の吸水シート９ａ、９ｂ、・・・を準備する必要がない。
また、実施の形態１に係る空気調和装置では、吸水シート収納具３から未使用の吸水シート９ａ、９ｂ、・・・の端部を繰り出すという単純な動作で、未使用の吸水シート９ａ、９ｂ、・・・が取り付けられる。
そのため、吸水シート９ａ、９ｂ、・・・を交換する際の、吸水シート９ａ、９ｂ、・・・の着脱の作業性が向上される。
【００２７】
また、実施の形態１に係る空気調和装置では、吸水シート９が、風路８の気流を受けるように取り付けられる。
そのため、空気調和装置１の運転を行っている際に、ドレンパン５に溜まったドレンの蒸発が促進され、スライムの生成が抑制される。
【００２８】
また、実施の形態１に係る空気調和装置では、吸水シート９が、その幅方向が風路８の気流方向と交差するように取り付けられる。
そのため、吸水シート９の単位面積に当たる気流の量が増加し、ドレンパン５に溜まったドレンの蒸発が更に促進される。
【００２９】
また、実施の形態１に係る空気調和装置では、吸水シート９に抗菌剤１３が練り込まれる。
そのため、空気調和装置１の運転を停止している際も、スライムの生成が抑制される。
【００３０】
また、実施の形態１に係る空気調和装置では、芯棒１０に吸水シート９が巻き付けられ、芯棒１０が回転することで吸水シート９の端部が繰り出される。
そのため、吸水シート９を収納する機能と吸水シート９の端部を繰り出す機能とが、少ない部品点数で実現され、部品費等の増加が抑制される。
【００３１】
また、実施の形態１に係る空気調和装置では、作業者がミシン目を切断することで、使用済みの吸水シート９ａ、９ｂ、・・・を取り外す。
そのため、作業者が工具等を準備する必要がなく、吸水シート９ａ、９ｂ、・・・の着脱の作業性が向上される。
また、作業者が抗菌剤１３の溶出状態等に応じて切断位置を適宜選択することができ、吸水シート９の浪費が抑制される。
【００３２】
また、実施の形態１に係る空気調和装置では、吸水シート９の端部に重り１２が取り付けられる。
そのため、吸水シート９の端部を固定する機能を、少ない部品点数で実現でき、部品費等のコストの増加が抑制される。
また、吸水シート９の端部の固定位置を、工具等を使用することなく微調整することができ、吸水シート９ａ、９ｂ、・・・の着脱の作業性が向上される。
また、重り１２が着脱自在に取り付けられることで、重り１２が再利用され、部品費等のコストの増加が更に抑制される。
【００３３】
（変形例）
空気調和装置１では、図２に示すように、空気吸込口７と熱交換器４との間に設けられた風路８の一部の気流を受けるように、吸水シート９が垂れ下がっている。
図４は、実施の形態１に係る空気調和装置の変形例の、正面視した状態での内部構成を示す図である。
なお、図４では、吸込フィルタ６の図示を省略している。
図４に示すように、空気吸込口７と熱交換器４との間に設けられた風路８の全ての気流を受けるように、吸水シート９が垂れ下がってもよい。
このような場合には、ドレンの吸い上げ及び蒸発が更に促進され、スライムの生成が更に抑制される。
また、このような場合には、吸水シート９を、吸込フィルタとして機能させてもよい。
そのような場合には、吸込フィルタ６が設けられなくてもよく、また、吸込フィルタ６が設けられてもよい。
吸込フィルタ６が設けられない場合には、吸込フィルタ６のメンテナンスが不要になるため、メンテナンスの作業性が向上される。
また、吸水シート収納具３が複数設けられ、各吸水シート９が、空気吸込口７と熱交換器４との間に設けられた風路８の一部の気流を受けてもよい。
【００３４】
空気調和装置１では、吸水シート９にミシン目が形成される。
図５は、実施の形態１に係る空気調和装置の変形例の、側面視した状態での内部構成を示す図である。
図５に示すように、吸水シート９にミシン目が形成されず、吸水シート９のロール部Ｅの近傍で、且つ、芯棒１０の軸方向と刃面が平行になるように設けられた切断部材１４によって、吸水シート９が切断されてもよい。
このような場合には、作業者が切断位置を選択する際の自由度が更に高くなる。
【００３５】
空気調和装置１では、吸水シート９の端部に重り１２が着脱自在に取り付けられる。
図６は、実施の形態１に係る空気調和装置の変形例の、吸水シート収納具の斜視図である。
図６に示すように、吸水シート９の端部に重り１２が取り付けられず、ドレンパン５に位置調節自在に取り付けられた端部保持部材１５ａ、１５ｂによって、吸水シート９の端部近傍、例えば、側部Ｆ等が固定されてもよい。
例えば、ドレンパン５に複数の穴又は長穴が形成されることで、端部保持部材１５ａ、１５ｂが位置調節自在に取り付けられる。
端部保持部材１５ａ、１５ｂは、他の部材に取り付けられてもよい。
重り１２と端部保持部材１５ａ、１５ｂとの両方によって、吸水シート９の端部が固定されてもよい。
ドレンパン５のドレンが残留しやすい箇所の位置の変動が少ない場合には、端部保持部材１５ａ、１５ｂは、ドレンパン５に位置調節不能に取り付けられてもよい。
端部保持部材１５ａ、１５ｂは、本発明における「固定手段」に相当する。
【００３６】
空気調和装置１では、吸水シート９が重力方向と平行に取り付けられ、空気吸込口７からの気流が吸水シート９に略垂直に当たる。
図７及び図８は、実施の形態１に係る空気調和装置の変形例の、側面視した状態での内部構成を示す図である。
図７及び図８に示すように、吸水シート９が重力方向と平行に取り付けられなくてもよく、また、空気吸込口７からの気流が吸水シート９に斜めに当たってもよい。
【００３７】
空気調和装置１では、吸水シート９が、空気吸込口７と熱交換器４との間に設けられた風路８の気流を受けるように設けられる。
図９は、実施の形態１に係る空気調和装置の変形例の、側面視した状態での内部構成を示す図である。
図９に示すように、外箱２に空気吹出口１６が設けられ、吸水シート９が、熱交換器４と空気吹出口１６との間に設けられた風路１７の気流を受けるように設けられてもよい。
【００３８】
空気調和装置１では、一対の芯棒保持部材１１ａ、１１ｂが、風路８の上方に固定される。
一対の芯棒保持部材１１ａ、１１ｂが、例えば、複数の穴又は長穴が形成される等、風路８の上方に位置調節自在に固定されてもよい。
そのような場合には、作業者は、ドレンパン５に残留するドレンの位置又はスライムが生成されている位置を、空気調和装置１の設置又はメンテナンスの際に確認し、一対の芯棒保持部材１１ａ、１１ｂの固定位置を調節する。
【００３９】
実施の形態２．
以下に、実施の形態２に係る空気調和装置について説明する。
なお、実施の形態１に係る空気調和装置と重複する説明は、適宜簡略化又は省略している。
（空気調和装置の構成）
実施の形態２に係る空気調和装置の構成について説明する。
図１０は、実施の形態２に係る空気調和装置の、側面視した状態での内部構成を示す図である。
図１０に示すように、空気調和装置１８は、少なくとも、外箱２と、吸水シート収納具１９と、熱交換器４と、ドレンパン５と、吸込フィルタ６と、を有する。
【００４０】
図１１は、実施の形態２に係る空気調和装置の、側面視した状態での吸水シート収納具の内部構成を示す図である。
図１１に示すように、吸水シート収納具１９は、ケース２０と、吸水シート９ａ、９ｂ、・・・と、加圧機構２１と、重り１２と、で構成される。
吸水シート９ａ、９ｂ、・・・は、予め切断されている。
吸水シート９ａ、９ｂ、・・・は、半分に折り畳まれる。
半分に折り畳まれた吸水シート９ａ、９ｂ、・・・は、吸水シート９ａ、９ｂ、・・・のそれぞれが、上に重ねられる吸水シート９ａ、９ｂ、・・・の折り畳まれて下側に位置する部分と、下に重ねられる吸水シート９ａ、９ｂ、・・・の折り畳まれて上側に位置する部分と、を挟むように、重ねられる。
重ねられた吸水シート９ａ、９ｂ、・・・は、ケース２０に収納される。
【００４１】
ケース２０は、着脱自在な蓋Ｇを有する。
蓋Ｇには、加圧機構２１が設けられる。
加圧機構２１は、重ねられた吸水シート９ａ、９ｂ、・・・に、上方から圧力を加える。
空気調和装置１８の運転によって風路８に生じる風圧が小さく、風路８の気流が吸水シート９ａ、９ｂ、・・・に当たっても吸水シート９ａ、９ｂ、・・・がケース２０から引き出されない場合には、加圧機構２１が設けられなくてもよい。
【００４２】
（吸水シートの交換動作）
実施の形態２に係る空気調和装置の吸水シートの交換動作について説明する。
作業者は、使用済みの吸水シート９ａ、９ｂ、・・・の端部に取り付けられている重り１２を取り外す。
作業者は、ケース２０から蓋Ｇを取り外す。
作業者は、使用済みの吸水シート９ａ、９ｂ、・・・の端部を引っ張り、使用済みの吸水シート９ａ、９ｂ、・・・をケース２０から取り出す。
作業者は、ケース２０に蓋Ｇを取り付ける。
作業者は、使用済みの吸水シート９ａ、９ｂ、・・・を取り出すことで繰り出された未使用の吸水シート９ａ、９ｂ、・・・の端部に、重り１２を取り付ける。
この際、作業者は、ケース２０から垂れ下がった未使用の吸水シート９ａ、９ｂ、・・・の端部が、ドレンパン５のドレンが残留しやすい箇所に接触又は近接しているかを確認し、接触又は近接していない場合には、重り１２の位置を微調節してもよい。
【００４３】
なお、上述の説明は、交換動作の一例を説明するものである。
交換動作は適宜変更されてよく、例えば、作業者は、使用済みの吸水シート９ａ、９ｂ、・・・を取り出した後に重り１２を着脱してもよく、また、重り１２を取り付けた後に蓋Ｇを取り付けてもよい。
また、加圧機構２１が設けられない場合、又は、加圧機構２１が取り付けられた状態でも使用済みの吸水シート９ａ、９ｂ、・・・をケース２０から取り出せる場合には、ケース２０の蓋Ｇを着脱する動作は行われない。
【００４４】
（空気調和装置の作用）
次に、実施の形態２に係る空気調和装置の作用について説明する。
実施の形態２に係る空気調和装置では、外箱２の内部に設けられた吸水シート収納具１９に、未使用の吸水シート９ａ、９ｂ、・・・が予め収納されている。
そのため、吸水シート９ａ、９ｂ、・・・を交換する際に、作業者が未使用の吸水シート９ａ、９ｂ、・・・を準備する必要がない。
また、実施の形態２に係る空気調和装置では、吸水シート収納具１９から未使用の吸水シート９ａ、９ｂ、・・・の端部を繰り出すという単純な動作で、未使用の吸水シート９ａ、９ｂ、・・・が取り付けられる。
そのため、吸水シート９ａ、９ｂ、・・・を交換する際の、吸水シート９ａ、９ｂ、・・・の着脱の作業性が向上される。
【００４５】
（変形例）
空気調和装置１８では、重り１２が、吸水シート９ａ、９ｂ、・・・の端部に着脱自在に取り付けられる。
重り１２が、予め吸水シート９ａ、９ｂ、・・・のそれぞれの端部に取り外し不能に取り付けられてもよい。
このような場合には、吸水シート９ａ、９ｂ、・・・の着脱の作業性が更に向上される。
【００４６】
実施の形態３．
以下に、実施の形態３に係る空気調和装置について説明する。
なお、実施の形態１及び実施の形態２に係る空気調和装置と重複する説明は、適宜簡略化又は省略している。
（空気調和装置の構成）
実施の形態３に係る空気調和装置の構成について説明する。
図１２は、実施の形態３に係る空気調和装置の、側面視した状態での内部構成を示す図である。
図１２に示すように、空気調和装置２２は、少なくとも、外箱２と、吸水シート収納具３と、回転ローラ２３と、吸水シート回収具２４と、熱交換器４と、ドレンパン５と、吸込フィルタ６と、を有する。
【００４７】
吸水シート９には、ミシン目が形成されない。
ドレンパン５には、回転ローラ２３が、芯棒１０の軸方向と回転軸が平行になるように、取り付けられる。
回転ローラ２３は、他の部材に取り付けられてもよい。
吸水シート収納具３から繰り出された吸水シート９は、回転ローラ２３の下方を通り、吸水シート回収具２４に回収される。
吸水シート９の、回転ローラ２３の下方に位置する領域が、ドレンパン５のドレンが残留しやすい箇所に接触又は近接する。
吸水シート９には、全領域に抗菌剤１３が練り込まれる。
吸水シート回収具２４は、回転ローラ２３と吸水シート回収具２４との間にある吸水シート９が風路８の気流を受けるような位置に取り付けられる。
【００４８】
図１３は、実施の形態３に係る空気調和装置の、回転ローラと吸水シート回収具の斜視図である。
図１３に示すように、吸水シート回収具２４は、芯棒２５と、一対の芯棒保持部材２６ａ、２６ｂ、回転機構２７と、で構成される。
芯棒２５には、吸水シート９が巻き付けられる。
芯棒２５は、芯棒１０の軸方向と軸が平行になるように取り付けられる。
【００４９】
回転機構２７は、ロック機能を操作又は制御できるハンドル、ロック機能を操作又は制御できる電動モータ等であり、芯棒２５に連結される。
芯棒２５に電動モータが連結される場合には、制御部（図示せず）によって芯棒２５の回転が制御される。
なお、図１３では、芯棒２５に電動モータが連結される場合を示す。
空気調和装置２２の運転によって風路８に生じる風圧が小さく、風路８の気流が吸水シート９に当たっても芯棒２５が回転しない場合には、ロック機能を操作又は制御できない回転機構２７が、芯棒２５に連結されてもよい。
【００５０】
空気調和装置２２が運転を行う時は、芯棒１０及び芯棒２５は回転しない。
そのため、吸水シート９が空気調和装置２２の運転によって風路８に生じる風圧を受ける時でも、回転ローラ２３によって、吸水シート９のドレンパン５と接触又は近接する部分は、ドレンパン５のドレンを溜める空間内に固定される。
回転ローラ２３は、本発明における「固定手段」に相当する。
【００５１】
（吸水シートの再生動作）
実施の形態３に係る空気調和装置の吸水シートの再生動作について説明する。
作業者又は制御部は、芯棒１０及び芯棒２５の回転のロック機能を解除状態にする。
作業者又は制御部は、回転機構２７を回転させる。
作業者又は制御部は、吸水シート９の使用済みの領域が芯棒２５に巻き取られたら、回転機構２７の回転を止める。
作業者又は制御部は、芯棒１０及び芯棒２５の回転のロック機能を設定状態にする。
なお、ロック機能を操作又は制御できない回転機構２７が芯棒２５に連結されている場合には、芯棒２５の回転のロック機能を解除状態及び設定状態にする動作は行われない。
【００５２】
（空気調和装置の作用）
次に、実施の形態３に係る空気調和装置の作用について説明する。
実施の形態３に係る空気調和装置では、吸水シート９の使用済みの領域が吸水シート回収具２４に回収されて、吸水シート９が再生される。
そのため、作業者が未使用の吸水シート９ａ、９ｂ、・・・を準備する必要がない。
また、回転機構２７を回転させるという単純な動作で、吸水シート９の未使用の領域が取り付けられる。
そのため、吸水シートの着脱の作業性が向上される。
【００５３】
また、実施の形態３に係る空気調和装置では、吸水シート収納具３に向かう方向と吸水シート回収具２４に向かう方向との２方向に向かって、ドレンが吸い上げられる。
そのため、ドレンパン５に溜まったドレンの蒸発が更に促進され、スライムの生成が更に抑制される。
【００５４】
（変形例）
空気調和装置２２では、ドレンパン５に回転ローラ２３が固定されている。
例えば、ドレンパン５に複数の穴又は長穴が形成される等、回転ローラ２３がドレンパン５に位置調節自在に固定されてもよい。
そのような場合には、作業者は、ドレンパン５に残留するドレンの位置又はスライムが生成されている位置を、空気調和装置２２の設置又はメンテナンスの際に確認し、固定位置を調節する。
【００５５】
空気調和装置２２では、吸水シート９が、回転ローラ２３の下方を通される。
回転ローラ２３が設けられず、作業者によって、吸水シート９の上に重り（図示せず）が載置されてもよい。
作業者は、吸水シート９とドレンパン５のドレンが残留しやすい箇所とが接触又は近接した状態で、その接触部又は近接部に重り（図示せず）を載置する。
吸水シート９が回転ローラ２３の下方を通される場合に、作業者が重り（図示せず）を載置してもよい。
そのような場合には、吸水シート９とドレンパン５のドレンが残留しやすい箇所とが接触又は近接する位置を微調整することができる。
【００５６】
空気調和装置２２では、吸水シート９の全領域に、抗菌剤１３が練り込まれる。
１回の再生動作における吸水シート収納具３から繰り出される吸水シート９の量が一定である場合には、抗菌剤１３が一部領域に練り込まれてもよい。
そのような場合には、吸水シート９のドレンパン５と接触又は近接する部分と、吸水シート９の長手方向と平行な方向で、且つ、芯棒１０に近づく方向と芯棒２５に近づく方向とに、その接触又は近接する部分から所定の距離だけ離れた部分と、で囲まれる領域に抗菌剤１３が練り込まれる。
【００５７】
以上、実施の形態１乃至実施の形態３について説明したが、本発明は各実施の形態の説明に限定されない。
例えば、各実施の形態又は各変形例を組み合わせることも可能である。
【符号の説明】
【００５８】
１、１８、２２  空気調和装置、２  外箱、３、１９  吸水シート収納具、４  熱交換器、５  ドレンパン、６  吸込フィルタ、７  空気吸込口、８、１７  風路、９、９ａ、９ｂ  吸水シート、１０、２５  芯棒、１１ａ、１１ｂ、２６ａ、２６ｂ  芯棒保持部材、１２  重り、１３  抗菌剤、１４  切断部材、１５ａ、１５ｂ  端部保持部材、１６  空気吹出口、２０  ケース、２１  加圧機構、２３  回転ローラ、２４  吸水シート回収具、２７  回転機構、Ａ  凹部、Ｂ  折り返し部、Ｃ  切欠き部、Ｄ  練り込み領域、Ｅ  ロール部、Ｆ  側部、Ｇ  蓋。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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