(57)【要約】      （修正有）【課題】バラスト水処理運転中におけるフィルタの洗浄を確実なものとし、運転を途中停止させないでバラスト水処理を行うことができるバラスト水処理装置を提供する。【解決手段】バラスト水処理ライン１の途中に、ケーシング７内に配置されたフィルタ８と、フィルタ内周面に向かって開口する吸引ノズル９で吸引した洗浄汚水を外部へ排出する洗浄汚水排出手段１０と、フィルタの外周面に向けて高圧流体を空間噴出する高圧流体噴出手段１２と、フィルタの一次側と二次側の差圧を検出する差圧検出手段１５とを備えた複数の濾過機３を並列に接続し、水処理運転時に、複数の濾過機の内の一の濾過機に通水して常時洗浄状態で稼動させ、一の濾過機のフィルタ圧損が所定圧力を超えたとき、他の濾過機に通水して常時洗浄状態で稼動させ、一の濾過機への通水を止めるとともに、ケーシング内の水を排出しフィルタの外周面に向けて高圧流体を空間噴出するようにした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バラスト水処理ラインの途中に、ケーシング内に配置され、内部に流入したバラスト水を濾過処理して外部へ流出させるフィルタと、前記フィルタの一次側に設けられ、前記フィルタ内周面に向かって開口する吸引ノズルと、前記吸引ノズルで吸引した洗浄汚水を前記ケーシングから外部へ排出する洗浄汚水排出手段とで構成される逆洗機構と、前記フィルタの二次側に設けられ、前記フィルタの外周面に向けて高圧流体を空間噴出する高圧流体噴出手段と前記ケーシング内の水を排出する排水手段とで構成される空間洗浄機構と、前記フィルタの一次側と二次側の差圧を検出する差圧検出手段とを備えた複数の濾過機を並列に接続し、
水処理運転時に、前記複数の濾過機の内の一の濾過機に通水して常時逆洗状態で稼動させ、他の濾過機を停止させておき、前記一の濾過機のフィルタ圧損が所定圧力を超えたとき、前記他の濾過機に通水して常時逆洗状態で稼動させ、前記一の濾過機への通水を止めるとともに、前記一の濾過機のケーシング内の水を排出しフィルタの外周面に向けて高圧流体を空間噴出するようにしたことを特徴とするバラスト水処理装置。
【請求項２】
前記高圧流体は清浄水であることを特徴とする請求項１に記載のバラスト水処理装置。
【請求項３】
前記高圧流体は高圧エアであることを特徴とする請求項１に記載のバラスト水処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部に流入したバラスト水を濾過処理して外部へ流出させるフィルタをケーシング内に配置したバラスト水処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
タンカー等の船舶において、積み荷の原油等を降ろした後、再度目的地に向けて航行する際、航行中の船舶のバランスを取るため、通常船舶に設けられたバラストタンク内にバラスト水と呼ばれる水を貯留する。バラスト水は基本的に荷上港で取水されて、荷積港で排出されるため、それらの場所が異なっていれば、バラスト水中に含まれるプランクトンや細菌類の微生物が世界中を移動することになる。従って、荷上港と異なる海域の荷積港でバラスト水を排出すると、その港に別の海域の微生物を放出することになり、その海域の生態系を破壊するおそれがある。このバラスト水による海洋環境の破壊を防止するために、国際海事機関（ＩＭＯ）においては、バラスト水管理条約を締結するとともに、バラスト水排出基準（Ｄ−２基準）として船外に排出されるバラスト水中に含まれる微生物の含有量を規制している。
バラスト水排出基準（Ｄ−２基準）では、プランクトンのサイズにより、５０μｍ以上（Ｌサイズ）のプランクトンは１０個／ｍ３未満、１０〜５０μｍ（Ｓサイズ）のプランクトンは１０個／ｍｌ未満、とそれぞれ定められており、また、細菌類についてはコレラ菌１ｃｆｕ／１００ｍｌ未満、大腸菌２５０ｃｆｕ／１００ｍｌ未満、腸球菌１００ｃｆｕ／ｍｌ未満と定められている。
【０００３】
このようなことから、バラスト水をバラストタンクに貯留する際に、バラスト水中の微生物を殺滅して無害化処理することが要求されている。バラスト水中の微生物を殺滅して無害化処理する手段として、内部に流入したバラスト水を濾過処理して外部へ流出させる円筒状のフィルタをケーシング内に配置したバラスト水処理装置によるバラスト水の濾過と、バラスト水に紫外線を照射する紫外線ランプを備えた紫外線照射装置による紫外線照射とによる処理方式が知られている。この処理方式で用いられるバラスト水処理装置のフィルタにあっては、Ｌサイズ（５０μｍ以上）プランクトンに対して９９．９９％の除去性能が要求されているため、極小目開の金網などによる濾過体を必要としている。そのため、目詰まりが激しく、恒常的なフィルタの洗浄が重要とされている。
【０００４】
また、バラスト水処理運転にあっては、荷下ろしと同時並行して行われるが、運転途中でもフィルタ圧損が所定圧力以上まで上昇した場合、運転を途中停止してフィルタの洗浄を行う必要がある。しかし、運転の途中停止は、荷下ろしを中断させることになり、荷下ろし作業の効率を悪くする。このため、運転を途中停止させないでバラスト水処理が行えるバラスト水処理装置が求められている。
【０００５】
従来、恒常的にフィルタの洗浄が行える濾過装置として、液体の供給源となるラインに逆洗機構を備えた複数のフィルターモジュールを並列に接続し、一方のフィルターモジュールのフィルターの逆洗を他方のフィルターモジュールの濾液で実行できるようにし、動作中に一方のフィルターモジュールが清浄に洗浄機能し続けている間に、他方のフィルターモジュールの逆洗を行うといった具合に、複数のフィルターモジュールを１つずつ順に逆洗するようにした液体を浄化する装置がある（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特表２０１１−５２２６９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記の特許文献１記載された液体を浄化する装置では、動作中に、並列に接続した一方のフィルターモジュールが清浄に洗浄機能し続けている間に、他方のフィルターモジュールの逆洗を行うといった具合に、複数のフィルターモジュールを１つずつ順に逆洗するようにしたので、一方のフィルターモジュールは濾過モードのみの運転となり、他方のフィルターモジュールは逆洗モードのみの運転となることから、濾過モード運転のフィルターモジュールの目詰まりが早くなり、一方のフィルターモジュールと他方のフィルターモジュールとの運転モードの切換を頻繁に行わなければならず、その動作制御が面倒であるといった問題がある。
また、液体中に懸濁している微生物や他の有機物／無機物が多くある場合、濾過モード運転のフィルターモジュールの目詰まりが一層早くなり、複数のフィルターモジュールを１つずつ順に逆洗するような運転では、濾過モードの運転のフィルターモジュールの目詰まりに逆洗モードの運転となるフィルターモジュールの洗浄が追いつかなくなる場合があるといった問題がある。
【０００８】
本発明の目的は、バラスト水処理運転中におけるフィルタの洗浄を確実なものとし、運転を途中停止させないでバラスト水処理を行うことができるバラスト水処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、バラスト水処理ラインの途中に、ケーシング内に配置され、内部に流入したバラスト水を濾過処理して外部へ流出させるフィルタと、前記フィルタの一次側に設けられ、前記フィルタ内周面に向かって開口する吸引ノズルと、前記吸引ノズルで吸引した洗浄汚水を前記ケーシングから外部へ排出する洗浄汚水排出手段とで構成される逆洗機構と、前記フィルタの二次側に設けられ、前記フィルタの外周面に向けて高圧流体を空間噴出する高圧流体噴出手段と前記ケーシング内の水を排出する排水手段とで構成される空間洗浄機構と、前記フィルタの一次側と二次側の差圧を検出する差圧検出手段とを備えた複数の濾過機を並列に接続し、水処理運転時に、前記複数の濾過機の内の一の濾過機に通水して常時逆洗状態で稼動させ、他の濾過機を停止させておき、前記一の濾過機のフィルタ圧損が所定圧力を超えたとき、前記他の濾過機に通水して常時逆洗状態で稼動させ、前記一の濾過機への通水を止めるとともに、前記一の濾過機のケーシング内の水を排出しフィルタの外周面に向けて高圧流体を空間噴出するようにしたことを特徴としているバラスト水処理装置である。
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、水処理運転時に、前記複数の濾過機の内の一の濾過機に通水して常時逆洗状態で稼動させるので、フィルタへの微生物等の異物の堆積による目詰まりが効果的に防止できることから、稼動している濾過機による長時間の水処理運転が可能となる。そして逆洗を行ってもフィルタへの異物の堆積が増え、前記差圧検出手段により検出される前記フィルタの一次側と二次側の差圧が所定圧力を超えたことを確認したとき、前記他の停止していた濾過機に通水して常時逆洗状態で稼動させ、前記フィルタ圧損が所定圧力を超えた濾過機への通水を止めるとともに、前記空間洗浄機構で前記フィルタ圧損が所定圧力を超えた濾過機のケーシング内の水を排出し前記フィルタの外周面に向けて高圧流体を空間噴出するようにしたので、前記空間洗浄機構による洗浄により前記フィルタの内周面に堆積した異物を剥離し除去することができる。そして、前記空間洗浄機構による洗浄により前記フィルタの内周面に堆積した異物を剥離し除去した前記濾過機を停止させた状態としておき、前記稼動させた濾過機のフィルタ圧損が所定圧力を超えたとき、前記停止させた状態にある濾過機を稼動させ、フィルタ圧損が所定圧力を超えた濾過機の空間洗浄を行うことにより、バラスト水処理運転中におけるフィルタの洗浄を確実なものとし、運転を途中停止させないでバラスト水処理を行うことができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、前記高圧流体は清浄水であることを特徴としている請求項１に記載のバラスト水処理装置である。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、前記空間洗浄機構による洗浄で、フィルタの外周面に向けて空間噴出する前記高圧流体は清浄水であるので、フィルタの外周面に異物が堆積するといったことはなく、清浄水をフィルタの二次側から一次側へ通すことができ、前記フィルタの内周面に堆積した異物を剥離し除去することができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、前記高圧流体は高圧エアであることを特徴としている請求項１に記載のバラスト水処理装置である。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、前記空間洗浄機構による洗浄で、フィルタの外周面に向けて空間噴出する前記高圧流体は高圧エアであるので、フィルタの二次側から一次側へ通る高圧エアにより、前記フィルタの内周面に堆積した異物を剥離し除去することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係るバラスト水処理装置によれば、バラスト水処理運転中におけるフィルタの洗浄を確実なものとし、運転を途中停止させないでバラスト水処理を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るバラスト水処理装置の実施の形態の一例を示す一部省略概略構成図である。
【図２】図１の濾過機を示す概略断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係るバラスト水処理装置の実施の形態の一例を図面を参照して詳細に説明する。図１は、本例の一部省略概略構成図、図２は図１の濾過機を示す概略断面説明図である。
本例のバラスト水処理装置は、バラスト水処理ライン１に、バラスト水を汲み上げて圧送するポンプ２、濾過機３、紫外線処理装置４、バラスト水タンク５が上流側から順に接続されており、濾過機３にあっては、複数の濾過機３がバラスト水処理ライン１に並列に接続されている。本例では３台の濾過機３（ａ），３（ｂ），３（ｃ）が分岐ライン１ａ，１ｂ，１ｃを介して並列に接続されている。分岐ライン１ａ，１ｂ，１ｃ上には、各濾過機３（ａ），３（ｂ），３（ｃ）の上流側と下流側にそれぞれ開閉弁６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆが設けられている。
【００１８】
濾過機３（ａ），３（ｂ），３（ｃ）はいずれも同じ構成となっている（濾過機３（ｂ），３（ｃｂ）は濾過機３（ａ）を示す図２参照。）。濾過機３（ａ），３（ｂ），３（ｃ）はいずれも、ケーシング７内に配置され、内部に流入したバラスト水を濾過処理して外部へ流出させるフィルタ８と、フィルタ８の一次側に設けられ、フィルタ８の内周面に向かって開口する吸引ノズル９と、吸引ノズル９で吸引した洗浄汚水をケーシング７から外部へ排出する洗浄汚水排出手段１０とで構成される逆洗機構１１と、フィルタ８の二次側に設けられ、フィルタ８の外周面に向けて高圧流体を空間噴出する高圧流体噴出手段１２とケーシング７内の水を排出する排水手段１３とで構成される空間洗浄機構１４と、フィルタ８の一次側と二次側の差圧を検出する差圧検出手段１５を備えた構成となっている。
本例では、フィルタ８はその軸心を中心に回転可能となっており、フィルタ回転手段１６により回転するように構成されている。
さらに、本例では、差圧検出手段１５により検出された差圧に基づき、各濾過機３（ａ），３（ｂ），３（ｃ）の運転動作を制御する制御手段１７を備えている。
【００１９】
濾過機３（ａ），３（ｂ），３（ｃ）の詳細にあっては、ケーシング７は、円筒状に形成され、上部開口部が蓋部１８で、下部開口部が底部１９で密閉されている。蓋部１８には、ケーシング１内のエアを抜くエア抜き弁２０が設けられている。
ケーシング７内に配置された円筒状のフィルタ８は、その上部開口部が上閉止部２１で密閉され、下部開口部が下閉止部２２および後述する下部回転軸部材２３とでケーシング７とフィルタ８の間に形成される処理水流出空間２４側と隔てられている。フィルタ８にあっては、多数の穴を設けた２枚の金属薄板を円筒形に形成した支持体の間に円筒状に形成した金網などの濾過体を挟んだ構成が好ましいが、多数の穴を設けた金属薄板を円筒形に形成した支持体の外周面に濾過体を設けた構成であってもよい。
フィルタ８を回転させるフィルタ回転手段１６は、フィルタ８の上閉止部２１に、フィルタ８の軸心位置に軸心方向に突設して設けた上部回転軸部材２５と、下閉止部２２に設けた下部回転軸部材２３と、上部回転軸部材２５を回転させるモータ２６とで構成されている。
【００２０】
上部回転軸部材２５はケーシング７の蓋部１８を貫通し、シーリングされた軸受部材２７を介して蓋部１８に回転自在に且つ液密に支持され、下部回転軸部材２３はケーシング７の底部１９を貫通し、シーリングされた軸受部材２８を介して底部１９に回転自在に且つ液密に支持されている。
下部回転軸部材２３はフィルタ８内と連通する管状体となっており、ケーシング７の底部１９からケーシング７の外に突出する下部回転軸部材２３にケーシング７の被処理水導入口２９が接続されている。また、ケーシング７の側部には処理水流出口３０が設けられている。被処理水導入口２９と処理水流出口３０は、バラスト水処理ライン１から分岐する分岐ライン１ａ（１ｂ，１ｃ）と接続しており、上流側の分岐ライン１ａ（１ｂ，１ｃ）を流れ、被処理水導入口２９から導入された被処理水は下部回転軸部材２３を通ってフィルタ８内に入り、フィルタ８を通過し濾過処理されてケーシング７とフィルタ８の間に形成される処理水流出空間に入り、処理水流出口３０から下流側の分岐ライン１ａ（１ｂ，１ｃ）へ流出するようになっている。
また、分岐ライン１ａ（１ｂ，１ｃ）には、開閉弁６ａ（６ｃ，６ｅ）と被処理水導入口２９との間に排水ライン３１が接続され、排水ライン３１には開閉弁３２が設けられ、排水ライン３１と開閉弁３２で排水手段１３が構成されている。
【００２１】
また、吸引ノズル９と洗浄汚水排出手段１０とで構成される逆洗機構１１にあっては、まず、洗浄汚水排出手段１０から説明すると、洗浄汚水排出手段１０は、吸引ノズル９と接続し、吸引ノズル９で吸引した洗浄汚水が集合する洗浄汚水集合管３３と、洗浄汚水集合管３３に接続し、洗浄汚水を外部へ排出する洗浄汚水排出管３４と、洗浄汚水排出管３４に備えた開閉弁３５とで構成されている。
【００２２】
洗浄汚水集合管３３は、フィルタ８の軸心に配置され、上端部が閉鎖し、下端部が開口しており、上端部はフィルタ８の上閉止部２１の中央に設けられた穴に軸受部材３６を介して嵌合している。また、洗浄汚水集合管３３の下端部はフィルタ８の下閉止部２２の下部回転軸部材２３内を、フィルタ８の回転を妨げないように通り、ケーシング７の被処理水導入口２９に固定されて支持されている。洗浄汚水排出手段１０を構成する洗浄汚水集合管３３の下端部に接続する洗浄汚水排出管３４に備えられた開閉弁３５は、運転中は常時開いている。
【００２３】
吸引ノズル９は、フィルタ８の内面に対向した位置でフィルタ８に向かって開口し、開口部はフィルタ８の内面に摺動可能に密着しており、フィルタ８の軸方向全域から吸引可能であればその構成は特に限定されない。
【００２４】
また、本例では、吸引ノズル９に向かって洗浄水を噴出する洗浄水噴出ノズル３７が、ケーシング７の側部に、吸引ノズル９と対向する位置に設けられており、ケーシング７内に開口し、吸引ノズル９に向かって洗浄水を噴出するように構成されている。
洗浄水噴出ノズル３７へ供給する洗浄水は、本例では、フィルタ８で処理された処理水が使用されており、洗浄水供給ライン３８の一端がケーシング７の処理水流出口３０側の分岐ライン１ａ（１ｂ，１ｃ）の途中に接続され、他端が洗浄水噴出ノズル３７に接続され、フィルタ８で処理された処理水が洗浄水供給ライン３８を通って洗浄水噴出ノズル３７に供給されるようになっている。洗浄水供給ライン３８には開閉弁３９が設けられている。洗浄水供給ライン３８には、フィルタ８で処理された処理水を洗浄水噴出ノズル３７圧送するためにポンプを設けてもよい。
なお、本例では洗浄水としてフィルタ８で処理された処理水が使用されているが、バラストタンク内に貯留された水、他の用途で使用する目的で貯留されている生活用水や飲料水などの清浄水を洗浄水として使用してもよい。
【００２５】
また、高圧流体噴出手段１２と排水手段１３とで構成される空間洗浄機構１４は、運転を停止させた状態で、ケーシング７内の水を排出して逆洗する洗浄を内容とする洗浄機構であり、まず、高圧流体噴出手段１２から説明すると、フィルタ８の二次側に設けられ、吸引ノズル９と対峙しない位置でフィルタ８の外周面に向かって開口し、フィルタ８の軸方向全域にて高圧流体を噴出する高圧流体噴出ノズル４０と、高圧流体噴出ノズル４０に高圧流体を供給する高圧流体供給手段４１とを備えている。
【００２６】
高圧流体噴出ノズル４０は、フィルタ８の軸方向全域に噴出可能であればその構成は特に限定されるものではない。たとえば、高圧流体噴出ノズル４０は複数用いてもよい。
高圧流体噴出ノズル４０に供給する高圧流体は、本例では清浄水が使用されている。清浄水としては、バラスト水タンク５内に貯留された水、他の用途で使用する目的で貯留されている生活用水や飲料水などが使用される。
【００２７】
高圧流体供給手段４１は、清浄水が貯めてあるタンク４２と高圧流体噴出ノズル４０を清浄水供給ライン４３ａ，４３ｂ，４３ｃで接続し、タンク４２に貯めてある清浄水をポンプ４４で高圧流体噴出ノズル４０へ圧送するようになっている。清浄水供給ライン４３ａ，４３ｂ，４３ｃには開閉弁４５ａ，４５ｂ，４５ｃが設けられている。
なお、本例では高圧流体噴出ノズル４０に供給する高圧流体として清浄水が使用されているが、高圧流体が高圧エアであってもよい。この場合、高圧流体供給手段４１はエアコンプレッサ（図示しない。）により高圧エアを高圧流体噴出ノズル４０に供給するようになる。
【００２８】
また、排水手段１３は、分岐ライン１ａ（１ｂ，１ｃ）上で、開閉弁６ａ（６ｃ，６ｅ）と被処理水導入口２９との間に接続された排水ライン３１と、排水ライン３１に設けられた開閉弁３２とで構成されている。
【００２９】
また、フィルタ８の一次側と二次側の差圧を検出する差圧検出手段１５は、フィルタ８内と処理水流出空間２４に設けた圧力センサ４６，４７でフィルタ８の一次側と二次側の圧力を検知し、フィルタ８の一次側と二次側の差圧を検出するようになっている。
フィルタ８の一次側と二次側の差圧はフィルタ８の汚れ具合を判断でき、差圧が大きい場合はフィルタ８への異物の堆積量が多くなっていることを示し、差圧が小さい場合はフィルタ２が初期状態に近い状態であることを示している。
【００３０】
また、差圧検出手段１５により検出された差圧に基づき、各濾過機３（ａ），３（ｂ），３（ｃ）の運転動作を制御する制御手段１７は、稼動している濾過機３（ａ）あるいは濾過機３（ｂ）あるいは濾過機３（ｃ）のフィルタ８の圧損が所定圧力より低い第一設定圧力を超えるまでは、吸引ノズル９の吸引のみを行い、フィルタ８の圧損が第一設定圧力を超え、所定圧力を超えるまでは吸引ノズル９の吸引に加え、洗浄水噴出ノズル３７からの洗浄水の噴射を行う。フィルタ８の圧損が所定圧力を超えたら洗浄水噴出ノズル３７からの洗浄水の噴射を停止するとともに被処理水の通水を停止させ、停止している濾過機３（ｂ）あるいは濾過機３（ｃ）あるいは濾過機３（ａｃ）を稼動させ、停止させた濾過機３（ａ）あるいは濾過機３（ｂ）あるいは濾過機３（ｃ）のケーシング７内の水を排出させ、フィルタ８の外周面に向けて高圧流体噴出ノズル４０から高圧流体を噴出させる制御機能を有している。
【００３１】
このように構成されたバラスト水処理装置の運転について説明する。
運転にあって、濾過機３（ａ）は稼動しており、濾過機３（ｂ），３（ｃ）は停止しているものとする。
まず、開閉弁６ａ，６ｂを開き、被処理水を濾過機３（ａ）に通し、フィルタ回転手段１６により回転するフィルタ８の内周面に向かって開口する吸引ノズル９が、フィルタ８の内周面に堆積した異物を吸引し、吸引した洗浄汚水を洗浄汚水排出手段１０によりケーシング７から外部へ排出する。
稼働中、差圧検出手段１５によりフィルタ８の圧損が第一設定圧力を超えたことが検出されたら、洗浄水供給ライン３８に設けた開閉弁３９を開き、洗浄水噴出ノズル３７から吸引ノズル９に向かって処理水からなる洗浄水を噴出する。
【００３２】
さらに、差圧検出手段１５によりフィルタ８の圧損が所定圧力を超えたことが検出されたら、まず、開閉弁６ｃ，６ｄを開き、停止している濾過機３（ｂ）の濾過処理を開始する。次いで、開閉弁６ａ，６ｂを閉じ、濾過機３（ａ）での濾過処理を停止する。濾過機３（ａ）での濾過処理運転が停止したら、濾過機３（ａ）の蓋部１８に設けたケーシング１内のエアを抜くエア抜き弁２０と排水ライン３１に設けた開閉弁３２を開き、ケーシング１内の水を排水ライン３１から排出し、清浄水供給ライン４３ａに設けた開閉弁４５ａを開き、タンク４２内の清浄水が高圧流体噴出ノズル４０からフィルタ８の外周面に向かって噴出し、濾過機３（ａ）のフィルタ８に堆積する異物を剥離させ、除去し、濾過機３（ａ）のフィルタ８の回転を停止させる。
濾過機３（ａ）に代わり、稼動した濾過機３（ｂ）は、濾過機３（ａ）の同様に動作で水処理を行い、そして、差圧検出手段１５によりフィルタ８の圧損が所定圧力を超えたことが検出されたら、停止している濾過機３（ｃ）による濾過処理に切り替えるため、開閉弁６ｅ，６ｆを閉じ、濾過機３（ａ）と同様に動作で稼動を始める。次いで、開閉弁６ｃ，６ｄを閉じ、濾過機３（ｂ）での濾過処理を停止する。
このようにして本例のバラスト水処理装置は、濾過機３（ａ），（ｂ），３（ｃ）を順々に稼動と停止せて水処理運転を行う。
なお、本例では、バラスト水処理装置は、濾過機３（ａ），（ｂ），３（ｃ）の順で稼動せて水処理運転を行っているが、濾過処理開始からフィルタ圧損上昇までの時間が長い濾過機を優先させて稼動させてもよい。
【００３３】
このように、本例のバラスト水処理装置によれば、バラスト水処理ライン１に２つの濾過機３（ａ），３（ｂ），３（ｃ）が並列に接続されており、水処理運転時に、濾過機３（ａ）に通水して常時逆洗状態で稼動させ、他の濾過機３（ｂ）を停止させておき、濾過機３（ａ）のフィルタ圧損が所定圧力を超えたとき、濾過機３（ｂ）に通水して常時逆洗状態で稼動させ、濾過機３（ｂ）のフィルタ圧損が所定圧力を超えたとき、濾過機３（ｃ）に通水して常時逆洗状態で稼動させ、濾過機３（ｃ）に通水して常時逆洗状態で稼動させ、濾過機３（ｃ）のフィルタ圧損が所定圧力を超えたとき、濾過機３（ａ）に通水して常時逆洗状態で稼動させるので、運転を途中停止させないでバラスト水処理を行うことができる。
【符号の説明】
【００３４】
１  バラスト水処理ライン
１ａ，１ｂ，１ｃ  分岐ライン
２  ポンプ
３、３（ａ），３（ｂ），３（ｃ）  濾過機
４  紫外線処理装置
５  バラスト水タンク
６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆ  開閉弁  
７  ケーシング
８  フィルタ
９  吸引ノズル
１０  洗浄汚水排出手段
１１  逆洗機構
１２  高圧流体噴出手段
１３  排水手段
１４  空間洗浄機構
１５  差圧検出手段
１６  フィルタ回転手段
１７  制御手段
１８  蓋部
１９  底部
２０  エア抜き弁
２１  上閉止部
２２  下閉止部
２３  下部回転軸部材
２４  処理水流出空間
２５  上部回転軸部材
２６  モータ
２７，２８  軸受部材
２９  被処理水導入口
３０  処理水流出口
３１  排水ライン
３２  開閉弁
３３  洗浄汚水集合管
３４  洗浄汚水排出管
３５  開閉弁
３６  軸受部材
３７  洗浄水噴出ノズル
３８  洗浄水供給ライン
３９  開閉弁
４０  高圧流体噴出ノズル
４１  高圧流体供給手段
４２  タンク
４３，４３ｂ，４３ｃ  清浄水供給ライン
４４  ポンプ
４５ａ，４５ｂ，４５ｃ  開閉弁
４６、４７  圧力センサ
【図１】
2014161810.tif 000003
【図２】
2014161810.tif 000004