(57)【要約】【課題】コスト低廉で適用範囲が広汎であり、刺繍縫いなどの途中で縫製布の移動を快適に行え、押え上げレバーの戻し忘れが発生せず、電源断時に試し縫いができるミシンの上糸張力調整装置を提供する。【解決手段】外観パネルの内部に配設されて上糸を挟み込む一対の糸調子皿２１、２２と、一対の糸調子皿を互いに圧接された接触状態に付勢して上糸に張力を発生させる付勢部材２５と、押え上げレバーの上げ操作に連動する糸緩めレバー３６に操作され付勢部材２５に抗して一対の糸調子皿を互いに離隔した開放状態に駆動し上糸の張力を緩める糸緩め作用部材３と、を備えたミシンの上糸張力調整装置１であって、糸緩め作用部材と別体とされその一端（操作腕４１）が一対の糸調子皿を接触状態から開放状態に駆動可能であり、その他端（操作ツマミ４５）が外観パネルから外部に延出して手動操作可能とされた操作部材４をさらに備えた。【選択図】図２
2014161367.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシンの外観を形成する外観パネルの内部に配設されて上糸を挟み込む一対の糸調子皿と、
前記一対の糸調子皿を互いに圧接された接触状態に付勢して、前記上糸に張力を発生させる付勢部材と、
押え上げレバーの上げ操作に連動する糸緩めレバーに操作され、前記付勢部材に抗して前記一対の糸調子皿を互いに離隔した開放状態に駆動し、前記上糸の前記張力を緩める糸緩め作用部材と、を備えたミシンの上糸張力調整装置であって、
前記糸緩め作用部材と別体とされ、その一端が前記一対の糸調子皿を前記接触状態から前記開放状態に駆動可能であり、その他端が前記外観パネルから外部に延出して手動操作可能とされた操作部材をさらに備えたミシンの上糸張力調整装置。
【請求項２】
前記一対の糸調子皿は、固定された固定糸調子皿及び移動可能でかつ前記付勢部材により前記固定糸調子皿に圧接される可動糸調子皿であり、前記操作部材の前記一端が前記可動糸調子皿に固設されている請求項１に記載のミシンの上糸張力調整装置。
【請求項３】
前記操作部材の前記他端は、前記外観パネルの前面よりも前方に延出している請求項１または２に記載のミシンの上糸張力調整装置。
【請求項４】
前記外観パネルは、前記一対の糸調子皿の前記接触状態及び前記開放状態に対応する前記操作部材の前記他端の位置を示した表示部、あるいは、前記操作部材の前記他端の操作方向を示した表示部を前記前面に有する請求項３に記載のミシンの上糸張力調整装置。
【請求項５】
刺繍縫いを行うことのできるミシンに搭載された請求項１〜４のいずれか一項に記載のミシンの上糸張力調整装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンの上糸張力調整装置に関し、より詳細には、押え上げレバーの状態から独立して手動操作で上糸の張力を緩めることができる上糸張力調整装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ミシンの上糸の張力を調整する手段として、一対の糸調子皿を用いた糸調子器が一般的に用いられている。従来、押え上げレバーの上げ操作に連動して上糸の張力が緩められるように、糸調子器は糸緩めレバーや糸緩め作用部材などを介して操作されるようになっていた。近年、コンピュータ制御技術がミシンに導入され、刺繍縫いの機能が付与されるようになってきている。刺繍縫いでは、一般的な連続縫いと異なり縫製作業の途中で縫製布を移動させて縫製箇所を変更する場合が多く、上糸の張力を緩める頻度が増加する。本願出願人は、この種の刺繍縫いを行うミシンにおいて、押え上げレバーの状態から独立して上糸の張力を自動的に調整する技術を特許文献１及び２に開示している。
【０００３】
特許文献１のミシンは、押え上げレバーを一段保持位置及び二段保持位置に選択保持できる簡便な機構をもち、二段保持位置を刺繍専用の保持位置としている。そして、二段保持位置でのみ上糸調整装置が有効になり、押え上げレバーの操作無しで上糸の張力が自動的に緩められるようになっている。上糸調整装置は、電動アクチュエータにより駆動され、押え上げレバーの上げ操作に連動する従来技術の上糸張力緩め機構と併用できるように構成されている。これにより、ユーザが刺繍縫いの途中で縫製布を移動させる際に抵抗力が発生せず、ストレスを感じず快適に縫製作業できる。また、従来技術では押え上げレバーの戻し忘れが頻発していたが、この問題点も解消できる。特許文献２のミシンも、糸調子皿を開閉する電動アクチュエータを搭載してマイコンで制御しており、同様の作用及び効果が生じる。
【０００４】
また、特許文献３のミシンは、針棒揺動機構、針棒遮断機構、及び張力解放機構（上糸張力調整装置）を共通の１つの電動アクチュエータの駆動力で駆動するようにしている。これにより、ミシンの駆動系や制御系の小型化や低コスト化、さらには組付け作業の簡便化を図ることができる、とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−２４５１１０号公報
【特許文献２】国際公開第２０１０／１０９７７３号
【特許文献３】特開２０００−２０２１８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１及び２の技術は、一般的なコンピュータ制御方式のミシンに電動アクチュエータで駆動される上糸張力調整装置を追加している。このため、刺繍縫いを行う頻度の低いユーザには、費用面で割高なミシンとなっている。また、電動アクチュエータを制御する必要からコンピュータの搭載されないメカ方式のミシンに適用できず、技術の適用範囲が限定されている。さらには、特許文献１のミシンにおいて、刺繍専用の二段保持位置で電源を落とすと、上糸の張力の緩められた状態が維持される。このため、ユーザがハンドホイールを手回ししても、張力が復帰していないので試し縫いを行うことができない。つまり、試し縫いのために電源を再投入する煩わしさがある。
【０００７】
また、特許文献３のミシンでは、上述した問題点に加えて、電動アクチュエータを節約した弊害が発生する。詳述すると、ステッピングモータなどの電動アクチュエータの駆動力及びリンク機構の変速比は、３つの機構のうち最も高速動作が要求される針棒揺動機構に基づいて決定されるのが通例である。しかしながら、厚手の縫製布に合わせて糸調子器の張力を大きく設定しているときに、電動アクチュエータの駆動力が不足して張力解放機構が動作しなくなるおそれがある。逆に、稀なケースの大きな張力に合わせて駆動力を決定すれば、電動アクチュエータ及び減速機構の大型化や常時の駆動力の余剰を招き、小型化や低コスト化のメリットが失われる。
【０００８】
本発明は上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、コスト低廉で適用範囲が広汎であり、刺繍縫いなどの途中で縫製布の移動を快適に行え、押え上げレバーの戻し忘れが発生せず、電源断時に試し縫いができるミシンの上糸張力調整装置を提供することを解決すべき課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のミシンの上糸張力調整装置は、ミシンの外観を形成する外観パネルの内部に配設されて上糸を挟み込む一対の糸調子皿と、前記一対の糸調子皿を互いに圧接された接触状態に付勢して、前記上糸に張力を発生させる付勢部材と、押え上げレバーの上げ操作に連動する糸緩めレバーに操作され、前記付勢部材に抗して前記一対の糸調子皿を互いに離隔した開放状態に駆動し、前記上糸の前記張力を緩める糸緩め作用部材と、を備えたミシンの上糸張力調整装置であって、前記糸緩め作用部材と別体とされ、その一端が前記一対の糸調子皿を前記接触状態から前記開放状態に駆動可能であり、その他端が前記外観パネルから外部に延出して手動操作可能とされた操作部材をさらに備えた。
【００１０】
さらに、前記一対の糸調子皿は、固定された固定糸調子皿及び移動可能でかつ前記付勢部材により前記固定糸調子皿に圧接される可動糸調子皿であり、前記操作部材の前記一端が前記可動糸調子皿に固設されていることが好ましい。
【００１１】
さらに、前記操作部材の前記他端は、前記外観パネルの前面よりも前方に延出していることが好ましい。
【００１２】
さらに、前記外観パネルは、前記一対の糸調子皿の前記接触状態及び前記開放状態に対応する前記操作部材の前記他端の位置を示した表示部、あるいは、前記操作部材の前記他端の操作方向を示した表示部を前記前面に有することが好ましい。
【００１３】
また、本発明の上糸張力調整装置は、刺繍縫いを行うことのできるミシンに搭載されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のミシンの上糸張力調整装置は、糸緩め作用部材と別体とされ、その一端が一対の糸調子皿を接触状態から開放状態に駆動可能であり、その他端が外観パネルから外部に延出して手動操作可能とされた操作部材をさらに備えている。このため、刺繍縫いなどの途中で上糸の張力が発生している状態であっても、ユーザは片手で操作部材の他端を手動操作して上糸の張力を緩めながら、別の手で縫製布の移動を快適に行える。また、操作部材から片手を離せば、上糸の張力は自動的に復帰する。したがって、押え上げレバーの上げ操作に連動する従来技術の上糸張力緩め機構で頻発していた押え上げレバーの戻し忘れは、本発明では発生しない。
【００１５】
さらに、本発明の上糸張力調整装置は、メカニカルな機構のみで実現でき、特許文献１〜３の電動アクチュエータやそれに付随するリンク機構及び制御回路が不要であるので、極めてコストを低廉にできる。また、本発明の上糸張力調整装置は、コンピュータ制御方式やメカ方式などの制御方式を問わずに搭載できるので、適用できるミシンの範囲は広汎である。加えて、本発明は特許文献１〜３の技術と異なり、電動アクチュエータの電源断によって上糸張力の緩められた状態が維持される弊害も発生しないので、ユーザはハンドホイールを手回しして試し縫いを行うことができる。
【００１６】
さらに、一対の糸調子皿が固定糸調子皿及び可動糸調子皿であり、操作部材の一端が可動糸調子皿に固設されている態様では、部品点数が削減されるとともに組立作業も簡略化される。したがって、この態様によれば、コスト低廉化の効果が一層顕著になる。
【００１７】
さらに、操作部材の他端が外観パネルの前面よりも前方に延出している態様では、ミシンの前面からの操作で上糸の張力を緩めることができる。したがって、この態様によれば、従来の押え上げレバーをミシンの背面側で上げ操作して上糸の張力を緩める場合と比較して、操作性に優れる。
【００１８】
さらに、外観パネルが表示部を前面に有する態様では、ミシンの前面の表示で上糸の張力状態を容易に確認できる。したがって、この態様によれば、従来の押え上げレバーを覗き込んで確認する場合と比較して、張力状態の視認性に優れる。また、表示部は、外観パネルに略号や記号などを付すだけでよく、位置検出用のスイッチや制御回路、液晶表示部などは不要であるので、コスト低廉化の効果が一層顕著になる。
【００１９】
また、刺繍縫いを行うことのできるミシンに本発明の装置を搭載した態様では、刺繍縫いの途中で頻繁に縫製布を移動する場合であっても、快適に縫製作業を続けられる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態のミシンの上糸張力調整装置が組み込まれたミシンの全体外観を示す斜視図である。
【図２】第１実施形態の上糸張力調整装置の構成を示す平面図である。
【図３】第１実施形態の上糸張力調整装置の構成を示す一部分解斜視図である。
【図４】外観パネルが取り付けられた通常の状態における第１実施形態の上糸張力調整装置の外観を示す斜視図である。
【図５】第２実施形態のミシンの上糸張力調整装置の外観を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明を実施するための第１実施形態について、図１〜図４を参考にして説明する。図１は、本発明の第１実施形態のミシンの上糸張力調整装置１が組み込まれたミシン９の全体外観を示す斜視図である。このミシン９は、フリーハンド刺繍機能付コンピュータミシンである。そして、刺繍縫いなどの途中で縫製布を移動して縫製箇所を自由に変更できるように、操作部材４を手動操作することで押え上げレバーから独立して上糸の張力を緩められるようになっている。なおかつ、操作部材から手を離すと、上糸の張力が自動復帰するようになっている。
【００２２】
ミシン９は、ミシン本体９１と、ミシン本体９１に着脱可能なハンドコントローラ９８とを備えている。ミシン本体９１には、拡張テーブル９９を装着できるようになっている。ミシン本体９１は、ベッド部９２、脚柱部９３、アーム部９４、頭部９５、及びミシンフレーム９６などにより構成されている。ベッド部９２の図中の右端から、脚柱部９３が上向きに延在している。脚柱部９３の上端からベッド部９２に離隔並行して、アーム部９４が図中の左方に延在している。アーム部９４の図中の左端からベッド部９２に向けて、頭部９５が下向きに延在している。ミシンフレーム９６は、図１では、ミシン本体９１の内部に隠れている。
【００２３】
脚柱部９３の上方寄りには、手回しでゆっくり縫製作業や試し縫いを行えるハンドホイール９３１が設けられている。アーム部９４の上面には、着脱可能な外観パネル９４３が設けられている。アーム部９４の正面上寄りの外観パネル９４３の内部に、第１実施形態の上糸張力調整装置１が組み込まれている。アーム部９４の正面下寄りには、縫製模様の選択や縫製速度の調整などを行う設定部９４１、及び設定部９４１の現在の設定を表示する液晶表示部９４２が設けられている。頭部９５の前面右下寄りには、縫製動作の起動及び停止を制御するスタート／ストップスイッチ９５１が設けられている。頭部９５の下端からベッド部９２に向けて下向きに針棒及び縫針９５２が立設され、さらに、縫針９５２に隣接して、布地をベッド部９２に押える布押え９５３が設けられている。
【００２４】
拡張テーブル９９は、刺繍を行うときなどに使用する。拡張テーブル９９は、図１に示されるように、ベッド部９２の図中の左方に、互いの上面が連なるように装着される。また、ハンドコントローラ９８は、縫製速度や縫製幅の調整操作を行う際に使用する。ハンドコントローラ９８は、環状の刺繍枠９８１に取り付け可能とされている。また、ハンドコントローラ９８と脚柱部９３に設けられたコントローラジャック９８２との間は、ハーネス９８３により電気接続されている。ユーザによるハンドコントローラ９８の操作は、信号化されてミシン本体９１に伝達され、ミシン本体９１に内蔵された制御部での制御に反映される。なお、ハンドコントローラ９８の代わりにフットコントローラを使用する構成としてもよい。
【００２５】
第１実施形態の上糸張力調整装置１は、ミシン本体９１のアーム部９４の外観パネル９４３の内側に配設されている。図２は、第１実施形態の上糸張力調整装置１の構成を示す平面図である。また、図３は、第１実施形態の上糸張力調整装置１の構成を示す一部分解斜視図である。図２及び図３には、外観パネル９４３を取り外した状態が示されている。上糸張力調整装置１は、固定糸調子皿２１と可動糸調子皿２２との間に上糸を挟み込んで、その張力を調整するものである。上糸張力調整装置１は、固定糸調子皿２１及び可動糸調子皿２２の他に、筒体２４、張力発生ばね２５、張力調整ダイヤル２６、糸緩め作用部材３、及び操作部材４などで構成されている。
【００２６】
固定糸調子皿２１及び可動糸調子皿２２は、同径の略円板状の部材である。図２で左側に配置された固定糸調子皿２１は、ミシンフレーム９６から延在する固定部材２３に固定された中心軸（図省略）を通した状態で取り付けされている。一方、図２で右側に配置された可動糸調子皿２２は、固定糸調子皿２１に中心軸を通した状態で隣接して配置されている。可動糸調子皿２２は、固定糸調子皿２１との間隙が調整できるように中心軸上を移動可能となっている。可動糸調子皿２２には、棒状の作用腕２２１がミシン９の背面方向（図２では紙面上方向）に向けて延設されている。
【００２７】
筒体２４は中心にねじが切られており、中心軸にねじ込まれた状態で可動糸調子皿２２の右側に配置されている。筒体２４内には、本発明の付勢部材に相当する張力発生ばね２５が配設されている。筒体２４の図２の右側の他端には、張力調整ダイヤル２６が中心軸に通されかつ筒体２４に組合わせられた状態で配置されている。張力発生ばね２５は、その一端で可動糸調子皿２２を固定糸調子皿２１に向けて押圧できるように、その他端が筒体２４に支持されている。ユーザが張力調整ダイヤル２６を回転操作すると、筒体２４が螺進または螺退して張力発生ばね２５の他端を前進または後退させる。これにより、張力発生ばね２５の押圧力が調整され、上糸の張力を調整できるようになっている。
【００２８】
糸緩め作用部材３は、支承点３１から互いに向かい合う逆方向に第1アーム３２及び第２アーム３４が延びた形状の部材である。支承点３１は、ミシンフレーム９６によって揺動可能に枢支されている。前方（図２では紙面下方向）に向けて延在する第1アーム３２の先端には、接触点３３が形成されている。接触点３３は可動糸調子皿２２の作用腕２２１に接触して押動できるようになっている。また、背面方向（図２では紙面上方向）に向けて延在する第２アーム３４の先端３５付近には、糸緩めレバー３６が配置されている。
【００２９】
糸緩めレバー３６は、布押え９５３を上げ下げ操作する図略の押え上げレバーに連動して動作する。図２において、糸緩めレバー３６は動作しておらず、固定糸調子皿２１と可動糸調子皿２２とが全面で接触して上糸の張力が復帰された接触状態となっている。押え上げレバーが上げ操作されると、糸緩めレバー３６は、図２のＸ１方向に動作して、糸緩め作用部材３の第２アーム３４の先端３５を押動操作する。糸緩め作用部材３は支承点３１を中心にして図中の時計回りに揺動し、接触点３３は可動糸調子皿２２の作用レバー２２１を押動する。すると、てこの原理により、可動糸調子皿２２は、張力発生ばね２５の押圧力に抗して、作用レバー２２１の付け根を中心に反時計回りに揺動する。これにより、可動糸調子皿２２は固定糸調子皿２１に対してハの字状に開放し、上糸の張力が緩められた開放状態となる。
【００３０】
逆に、押え上げレバーが下げ操作されると、糸緩めレバー３６は、図２のＸ２方向に動作する。すると、糸緩め作用部材３による押動操作が解除され、可動糸調子皿２２には張力発生ばね２５の押圧力のみが作用する。これにより、可動糸調子皿２２は、固定糸調子皿２１に全面で接触した図２の接触状態に戻り、上糸の張力が復帰する。ここまでに説明した構成及び作用は、従来技術で既に採用されている。
【００３１】
次に、本発明の特徴的な構成要件である操作部材４及び表示部５について説明する。操作部材４は、可動糸調子皿２２に固設された操作腕４１と、操作腕４１に一体的に嵌合される操作ツマミ４５とにより構成されている。操作腕４１は、板材が側面部４２と前面部４３とに略Ｌ字状に曲げられて形成された部材である。操作腕４１の側面部４２は可動糸調子皿２２から前方（図２では紙面下方向）に向けて延設され、前面部４３は側面部４２の前側から図２の右方向に略直角に曲げられている。操作腕４１の前面部４３の略中央には、四隅に丸みを有する矩形の位置決め孔４４が穿設されている。
【００３２】
操作ツマミ４５は、図３に示されるように、正面視で略矩形の部材である。操作ツマミ４５の前面の中央を上下にわたって、操作凸部４６が前向きに突設されている。操作ツマミ４５の裏面の中央には、四隅に面取りの施された矩形の位置決め凸部４７が後ろ向きに突設されている。操作ツマミ４５の裏面の上縁及び下縁の中央には、それぞれ爪部４８、４９が形成されている。
【００３３】
操作ツマミ４５は、図３に矢印Ｊで示されるように操作腕４１の前面部４３に一体的に嵌合され、図２に示されるように組み付けられる。嵌合に際して、操作ツマミ４５の位置決め凸部４７が前面部４３の位置決め孔４４に嵌まり込み、操作ツマミ４５の爪部４８、４９が前面部４３の上縁及び下縁を係止する。操作ツマミ４５はユーザにより左右方向にスライド操作可能であり、可動糸調子皿２２を移動させて接触状態から開放状態に変化させることができる。操作腕４１は本発明の操作部材の一端に相当し、操作ツマミ４５は本発明の操作部材の他端に相当している。
【００３４】
図４は、外観パネル９４３が取り付けられた通常の状態における第１実施形態の上糸張力調整装置１の外観を示す斜視図である。図示されるように、外観パネル９４３には調整用切り込み９４４が形成されており、通常の状態で張力調整ダイヤル２６を回動操作できるようになっている。また、外観パネル９４３には、操作腕４１の側面部４２が揺動する範囲で操作用切り込みが形成されている。操作用切り込みは、図４では操作ツマミ４５の後ろ側に隠れて見えない。操作ツマミ４５は、外観パネル９４３の前面よりも前方に延出しており、ユーザが操作できるようになっている。外観パネル９４３の操作ツマミ４５よりも頭部９５寄りに、上糸が通る糸道９４５が形成されている。したがって、操作ツマミ４５は、上糸が通る邪魔にならない。
【００３５】
さらに、外観パネル９４３は、その前面の操作ツマミ４５の上方に表示部５を有している。表示部５は、操作ツマミ４５の操作凸部４６の揺動範囲の左側位置に「閉」の略号を表示し、右側位置に「開」の略号を表示している。表示部５の「閉」の略号は一対の糸調子皿２１、２２の接触状態に対応し、「開」の略号は一対の糸調子皿２１、２２の開放状態に対応している。
【００３６】
次に、上述のように構成された第１実施形態のミシンの上糸張力調整装置１の作用について説明する。フリーハンド刺繍などの縫製作業を行っているとき、押え上げレバーは下げ操作されて一対の糸調子皿２１、２２は接触状態とされ、上糸の張力が発生している。このとき、操作ツマミ４５の操作凸部４６は「閉」に位置して、張力のある状態を表示している。縫製作業の途中で縫製箇所を変更したいとき、ユーザは、縫針９５２の上下動を中断し、操作ツマミ４５に片手の指を当てて右側の「開」までＸ１方向にスライド操作する。すると、一対の糸調子皿２１、２２が開放状態になって上糸の張力が緩められるので、別の手で縫製布を移動して縫製箇所を変更できる。
【００３７】
また、ユーザが操作ツマミ４５から指を離せば、張力発生ばね２５の押圧力により一対の糸調子皿２１、２２が自動的に接触状態に戻り、上糸の張力が復帰する。このとき、操作ツマミ４５の操作凸部４６も自動的に「開」から「閉」へとＸ２方向に揺動する。これにより、ユーザは張力の復帰を確認して、縫針９５２の上下動を再開する。
【００３８】
なお、操作ツマミ４５のスライド操作による上糸の張力の調整は、押え上げレバーの状態から独立して行うことができる。また、通常の連続的な縫製作業などで、押え上げレバーの上げ操作により上糸の張力を緩めたときにも、操作ツマミ４５の操作凸部４６の位置は自動的に「閉」から「開」に揺動する。
【００３９】
第１実施形態のミシンの上糸張力調整装置１によれば、刺繍縫いなどの途中で上糸の張力が発生している状態であっても、ユーザは片手で操作ツマミ４５を手動操作して上糸の張力を緩めながら、別の手で縫製布の移動を快適に行える。また、操作ツマミ４５から片手を離せば、上糸の張力は自動的に復帰する。したがって、押え上げレバーの上げ操作に連動する従来技術の上糸張力緩め機構で頻発していた押え上げレバーの戻し忘れは、本第１実施形態では発生しない。
【００４０】
さらに、第１実施形態の上糸張力調整装置１は、メカニカルな機構のみで実現でき、特許文献１〜３の電動アクチュエータやそれに付随するリンク機構及び制御回路が不要であるので、極めてコストを低廉にできる。加えて、本第１実施形態は特許文献１〜３の技術と異なり、電動アクチュエータの電源断によって上糸張力の緩められた状態が維持される弊害も発生しないので、ユーザはハンドホイール９３１を手回しして試し縫いを行うことができる。
【００４１】
さらに、操作部材４を構成する操作腕４１が可動糸調子皿２２に固設された一体品となっているので、部品点数が削減されるとともに組立作業も簡略化される。また、表示部５は、外観パネル９４３に略号を付して形成され、位置検出用のスイッチや制御回路、液晶表示部などは不要である。これらにより、コスト低廉化の効果が一層顕著になる。
【００４２】
また、操作ツマミ４５は、ミシン９の前面からの操作で上糸の張力を緩めることができる。加えて、外観パネル９４３は表示部５を前面に有している。したがって、従来の押え上げレバーをミシンの背面側で上げ操作して上糸の張力を緩める場合と比較して、張力調整の操作性ならびに張力状態の視認性に優れる。さらに、操作及び視認を容易に行えるので、刺繍縫いなどの途中で頻繁に縫製布を移動する場合であっても、快適に縫製作業を続けられる。
【００４３】
次に、第２実施形態のミシンの上糸張力調整装置１Ａについて、第１実施形態と異なる点を主に説明する。図５は、第２実施形態の上糸張力調整装置１Ａの外観を示す斜視図である。第２実施形態の上糸張力調整装置１Ａでは、操作部材４Ａ及び表示部５Ａが第１実施形態と異なり、他の部位ならびにミシン９の構成は第１実施形態と同じである。
【００４４】
第２実施形態の操作部材４Ａは、細長い平板状の操作腕のみで構成されている。操作部材４Ａの図５には見えない一端は、可動糸調子皿２２に固設されている。操作部材４Ａの他端４Ｂは、外観パネル９４３の前面よりも前方に延出しており、ユーザにより左右にスライド操作できるようになっている。また、外観パネル９４３には、操作部材４Ａが揺動する範囲で操作用切り込み９４６が形成されている。
【００４５】
第２実施形態の表示部５Ａは、外観パネル９４３の前面の操作部材４Ａの右側の位置に「→開」の記号を表示している。「→開」の記号は、操作部材４Ａの他端４Ｂの操作方向を示したものである。ユーザは、操作部材４Ａの他端４Ｂの向きや、他端４Ｂと操作用切り込み９４６の端面との間隔の広狭などから、上糸の張力の状態を確認することができる。
【００４６】
第２実施形態における操作部材４Ａ及び表示部５Ａの作用は、第１実施形態と同様であるので説明は省略する。また、第２実施形態のミシンの上糸張力調整装置１Ａにおいて、第１実施形態と同様の効果に加え、操作部材４Ａをさらに一層簡易にできるのでコスト低廉化の効果がさらに一層顕著になる。
【００４７】
なお、第１及び第２実施形態の上糸張力調整装置１、１Ａは、コンピュータ制御方式のミシン９に搭載されているが、メカ方式のミシンにも搭載でき、適用範囲は広汎である。その他、本発明は様々な応用や変形が可能である。
【符号の説明】
【００４８】
１、１Ａ：ミシンの上糸張力調整装置
２１：固定糸調子皿    ２２：可動糸調子皿    ２２１：作用腕
２４：筒体    ２５：張力発生ばね（付勢部材）    ２６：張力調整ダイヤル
３：糸緩め作用部材    ３１：支承点    ３２：第1アーム    ３３：接触点
３４：第２アーム    ３６：糸緩めレバー
４、４Ａ：操作部材    ４１：操作腕    ４２：側面部    ４３：前面部
４４：位置決め孔    ４５：操作ツマミ    ４６：操作凸部
４７：位置決め凸部    ４８、４９：爪部
５、５Ａ：表示部
９：ミシン
９１：ミシン本体    ９２：ベッド部    ９３：脚柱部
９３１：ハンドホイール    ９４：アーム部    ９４３：外観パネル
９４５：糸道    ９５：頭部    ９６：ミシンフレーム
９８：ハンドコントローラ    ９９：拡張テーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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