(57)【要約】【課題】リッチ溶液中から酸素を確実に脱気すると共に、気泡の再巻き込みがないようなＣＯ2回収装置およびＣＯ2回収方法を提供する。【解決手段】ＣＯ2を含有するＣＯ2含有排ガス１１Ａと塩基性アミン化合物吸収液であるＣＯ2吸収液１２とを接触させてＣＯ2を除去するＣＯ２吸収部１３Ａと、前記ＣＯ２吸収部１３ＡでＣＯ２を除去された脱炭酸排ガス１１Ｂと洗浄水２０とを接触させて前記脱炭酸排ガス１１Ｂに同伴する同伴物質を除去する水洗部２１とを有するＣＯ2吸収塔１３と、ＣＯ2を吸収したＣＯ2吸収液（リッチ溶液１２Ａ）を再生する吸収液再生塔１４と、前記再生塔１４でＣＯ2が除去されたリーン溶液１２Ｂを吸収塔１３で再利用するＣＯ2回収装置であって、前記ＣＯ2吸収塔１３から吸収液再生塔１４へリッチ溶液を供給するリッチ溶液供給ラインＬ11に介装され、前記リッチ溶液１２Ａ中の酸素を除去する滞留部８２を有する脱気槽８０を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排ガスと塩基性アミン化合物吸収液とを接触させて前記排ガス中のＣＯ２を前記塩基性アミン化合物吸収液に吸収させるＣＯ２吸収部と、前記ＣＯ２吸収部でＣＯ２を除去された脱炭酸排ガスと洗浄水とを接触させて前記脱炭酸排ガスに同伴する同伴物質を除去する水洗部とを有するＣＯ２吸収塔と、
ＣＯ2を吸収したリッチ溶液からＣＯ2を分離して塩基性アミン化合物吸収液を再生してリーン溶液とする吸収液再生塔と、
前記ＣＯ2が除去されたリーン溶液をＣＯ2吸収塔で塩基性アミン化合物吸収液として再利用するＣＯ2回収装置であって、
前記ＣＯ2吸収塔から吸収液再生塔へリッチ溶液を供給するリッチ溶液供給ラインに介装され、前記リッチ溶液中の酸素を除去する滞留部を有する脱気槽を有することを特徴とするＣＯ２回収装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記脱気槽は、リッチ溶液中の酸素を浮上分離により除去する滞留部と、
滞留部でリッチ溶液の酸素を除去したリッチ溶液を、壁面に沿って落下させる仕切壁と、
前記仕切壁に沿って落下した酸素が除去されたリッチ溶液を貯留する貯留部とを有することを特徴とするＣＯ２回収装置。
【請求項３】
請求項１又は２において、
前記脱気槽内に酸素を含まないガスをパージするパージガス導入手段を有することを特徴とするＣＯ２回収装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか一つにおいて、
前記脱気槽の後流側に設けられ、酸素を除去したリッチ溶液をさらに減圧状態で脱気する脱気塔を有することを特徴とするＣＯ２回収装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか一つにおいて、
前記脱気槽の前流側に設けられ、前記リッチ溶液を加温する熱交換部を有することを特徴とするＣＯ２回収装置。
【請求項６】
ＣＯ2を含有するＣＯ2含有排ガスと塩基性アミン化合物とを接触させてＣＯ2を除去するＣＯ2吸収塔と、ＣＯ2を吸収した塩基性アミン化合物からＣＯ2を分離してＣＯ2吸収液を再生する吸収液再生塔とを用い、前記吸収液再生塔でＣＯ2が除去されたリーン溶液をＣＯ2吸収塔で再利用するＣＯ2回収方法であって、
前記リッチ溶液中を所定時間滞留させつつ、前記リッチ溶液中の酸素を浮上分離により除去することを特徴とするＣＯ２回収方法。
【請求項７】
請求項６において、
前記酸素を除去したリッチ溶液を仕切壁に沿って、流下させつつ溶存する酸素を除去し、貯留部で貯留することを特徴とするＣＯ２回収方法。
【請求項８】
請求項６乃至７のいずれか一つにおいて、
前記リッチ溶液中の酸素を除去したリッチ溶液中に残存する酸素を減圧条件でさらに除去することを特徴とするＣＯ２回収方法。
【請求項９】
請求項６乃至８のいずれか一つにおいて、
前記滞留処理の前に、前記リッチ溶液を加温することを特徴とするＣＯ２回収方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リッチ溶液中から酸素を確実に脱気すると共に、気泡の再巻き込みがないＣＯ2回収装置およびＣＯ2回収方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
地球の温暖化現象の原因の一つとして、ＣＯ2による温室効果が指摘され、地球環境を守る上で国際的にもその対策が急務となってきた。ＣＯ2の発生源としては、化石燃料を燃焼させるあらゆる人間の活動分野に及び、その排出抑制への要求が一層強まる傾向にある。これに伴い、大量の化石燃料を使用する火力発電所などの動力発生設備を対象に、ボイラの排ガスをアミン化合物水溶液などのアミン系吸収液と接触させ、排ガス中のＣＯ2を除去し回収する方法が精力的に研究されている。
【０００３】
前記のような吸収液を用い、排ガスからＣＯ2を吸収除去した後に、ＣＯ2を放散回収させ、吸収液は再生して再びＣＯ2吸収塔に循環して再使用する方法が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
しかしながら、ＣＯ2含有ガスと吸収液とが向流接触し、吸収液中に巻き込まれる気泡に含まれる酸素量は、溶存酸素量よりも大きいので、従来、吸収液から酸素を除去する例えば液体サイクロン等を用いた脱気技術の提案がなされている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１２６４３９号公報
【特許文献２】特開２０１０−２５３３７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献２のような、ＣＯ2吸収塔で吸収液に巻き込まれた気泡を除去する液体サイクロン等では、旋回流を発生させるので、気泡（空気）の再巻き込みが発生する、という問題がある。
【０００７】
よって、リッチ溶液中から酸素を確実に脱気すると共に、気泡の再巻き込みがないようなＣＯ2回収技術の出現が望まれている。
【０００８】
本発明は上述した課題を解決するものであり、リッチ溶液中から酸素を確実に脱気すると共に、気泡の再巻き込みがないＣＯ2回収装置およびＣＯ2回収方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決するための本発明の第１の発明は、排ガスと塩基性アミン化合物吸収液とを接触させて前記排ガス中のＣＯ２を前記塩基性アミン化合物吸収液に吸収させるＣＯ２吸収部と、前記ＣＯ２吸収部でＣＯ２を除去された脱炭酸排ガスと洗浄水とを接触させて前記脱炭酸排ガスに同伴する同伴物質を除去する水洗部とを有するＣＯ２吸収塔と、ＣＯ2を吸収したリッチ溶液からＣＯ2を分離して塩基性アミン化合物吸収液を再生してリーン溶液とする吸収液再生塔と、前記ＣＯ2が除去されたリーン溶液をＣＯ2吸収塔で塩基性アミン化合物吸収液として再利用するＣＯ2回収装置であって、前記ＣＯ2吸収塔から吸収液再生塔へリッチ溶液を供給するリッチ溶液供給ラインに介装され、前記リッチ溶液中の酸素を除去する滞留部を有する脱気槽を有することを特徴とするＣＯ２回収装置にある。
【００１０】
第２の発明は、第１の発明において、前記脱気槽は、リッチ溶液中の酸素を浮上分離により除去する滞留部と、滞留部でリッチ溶液の酸素を除去したリッチ溶液を、壁面に沿って落下させる仕切壁と、前記仕切壁に沿って落下した酸素が除去されたリッチ溶液を貯留する貯留部とを有することを特徴とするＣＯ２回収装置にある。
【００１１】
第３の発明は、第１又は２の発明において、前記脱気槽内に酸素を含まないガスをパージするパージガス導入手段を有することを特徴とするＣＯ２回収装置にある。
【００１２】
第４の発明は、第１乃至３のいずれか一つの発明において、前記脱気槽の後流側に設けられ、酸素を除去したリッチ溶液をさらに減圧状態で脱気する脱気塔を有することを特徴とするＣＯ２回収装置にある。
【００１３】
第５の発明は、第１乃至４のいずれか一つの発明において、前記脱気槽の前流側に設けられ、前記リッチ溶液を加温する熱交換部を有することを特徴とするＣＯ２回収装置にある。
【００１４】
第６の発明は、ＣＯ2を含有するＣＯ2含有排ガスと塩基性アミン化合物とを接触させてＣＯ2を除去するＣＯ2吸収塔と、ＣＯ2を吸収した塩基性アミン化合物からＣＯ2を分離してＣＯ2吸収液を再生する吸収液再生塔とを用い、前記吸収液再生塔でＣＯ2が除去されたリーン溶液をＣＯ2吸収塔で再利用するＣＯ2回収方法であって、前記リッチ溶液中を所定時間滞留させつつ、前記リッチ溶液中の酸素を浮上分離により除去することを特徴とするＣＯ２回収方法にある。
【００１５】
第７の発明は、第６の発明において、前記酸素を除去したリッチ溶液を仕切壁に沿って、流下させつつ溶存する酸素を除去し、貯留部で貯留することを特徴とするＣＯ２回収方法にある。
【００１６】
第８の発明は、第６乃至７のいずれか一つの発明において、前記リッチ溶液中の酸素を除去したリッチ溶液中に残存する酸素を減圧条件でさらに除去することを特徴とするＣＯ２回収方法にある。
【００１７】
第９の発明は、第６乃至８のいずれか一つの発明において、前記滞留処理の前に、前記リッチ溶液を加温することを特徴とするＣＯ２回収方法にある。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、滞留部を有する脱気層を設けているので、リッチ溶液中に巻き込まれた気泡をＣＯ2吸収塔から再生塔に送給する際に確実に除去することができるため、前記再生塔から回収されたＣＯ2ガス中の酸素濃度を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、実施例１に係るＣＯ2回収装置の概略図である。
【図２】図２は、本実施例に係る脱気槽の斜視図である。
【図３】図３は、実施例２に係るＣＯ2回収装置の概略図である。
【図４】図４は、実施例３に係るＣＯ2回収装置の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に添付図面を参照して、本発明の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではなく、また、実施例が複数ある場合には、各実施例を組み合わせて構成するものも含むものである。
【実施例１】
【００２１】
本発明による実施例に係るＣＯ2回収装置について、図面を参照して説明する。図１は、実施例１に係るＣＯ2回収装置の概略図である。
図１に示すように、本実施例に係るＣＯ2回収装置１０Ａは、ＣＯ2を含有するＣＯ2含有排ガス１１Ａと塩基性アミン化合物吸収液であるＣＯ2吸収液１２とを接触させてＣＯ2を除去するＣＯ２吸収部１３Ａと、前記ＣＯ２吸収部１３ＡでＣＯ２を除去された脱炭酸排ガス１１Ｂと洗浄水２０とを接触させて前記脱炭酸排ガス１１Ｂに同伴する同伴物質を除去する水洗部２１とを有するＣＯ2吸収塔（以下「吸収塔」という）１３と、ＣＯ2を吸収したＣＯ2吸収液（リッチ溶液１２Ａ）を再生する吸収液再生塔（以下「再生塔」という）１４と、前記再生塔１４でＣＯ2が除去されたリーン溶液１２Ｂを吸収塔１３で再利用するＣＯ2回収装置であって、前記ＣＯ2吸収塔１３から吸収液再生塔１４へリッチ溶液１２Ａを供給するリッチ溶液供給ラインＬ11に介装され、前記リッチ溶液１２Ａ中の酸素を除去する滞留部８２を有する脱気槽８０を有する。
【００２２】
ＣＯ2吸収部１３ＡでＣＯ2が吸収液１２により吸収除去された脱炭酸ガス１１Ｂは、水洗部２１側に上昇される。
そして、水洗部２１では、洗浄水２０が塔頂側からノズルを介して落下し、上昇する脱炭酸排ガス１１Ｂと向流接触して洗浄し、洗浄水２０は液貯留部２４で回収されている。
回収された洗浄水２０は、循環洗浄水ラインＬ1に介装された循環ポンプ２５で循環利用されている。また、循環洗浄水ラインＬ1に介装された冷却部２６で所定温度に冷却している。
【００２３】
本実施例では、リッチ溶液１２Ａと、ＣＯ2を放出したリーン溶液１２Ｂとを熱交換するリッチ・リーン溶液熱交換器５２を具備している。
図１中、符号１３ａは塔頂部、１３ｂは塔底部、１９はガス中のミストを捕捉するミストエリミネータ、５１はリッチ溶液ポンプ、５４はリーン溶液ポンプ、Ｌ0はＣＯ2含有排ガス１１Ａのガス導入ライン、Ｌ11はリッチ溶液供給ライン、Ｌ12はリーン溶液供給ラインを各々図示する。
【００２４】
前記吸収塔１３では、ＣＯ2含有排ガス１１Ａは、吸収塔１３の下部側に設けられたＣＯ2吸収部１３Ａにおいて、例えばアルカノールアミンをベースとするアミン系のＣＯ2吸収液１２と対向流接触し、ＣＯ2含有排ガス１１Ａ中のＣＯ2は、化学反応（Ｒ−ＮＨ2＋Ｈ2Ｏ＋ＣＯ2→Ｒ−ＮＨ3ＨＣＯ3）によりＣＯ2吸収液１２に吸収される。
この結果、ＣＯ2吸収部１３Ａを通過して、吸収塔１３の内部を上昇する脱炭酸排ガス１１Ｂには、ＣＯ2が殆ど残存しないものとなる。
【００２５】
その後、脱炭酸排ガス１１Ｂは、チムニートレイ１６を介して水洗部２１側へ上昇し、水洗部２１の頂部側から供給される洗浄水２０と気液接触して、脱炭酸排ガス１１Ｂに同伴するＣＯ2吸収液１２を循環洗浄により回収する。
【００２６】
水洗部２１では、チムニートレイ１６の液貯留部２４で貯留した洗浄水２０を循環洗浄水ラインＬ1で循環させて、循環洗浄するようにしている。
なお、循環洗浄水ラインＬ1には冷却部２６を設け、所定の温度（例えば４０℃以下）まで冷却している。
【００２７】
吸収塔１３でＣＯ2を吸収したリッチ溶液１２Ａは、その塔底部１３ｂから抜き出され、リッチ溶液供給ラインＬ11に介装されたリッチ溶液ポンプ５１により昇圧され、再生塔１４の頂部側に供給される。
【００２８】
本実施例では、吸収塔１３の塔底部１３ｂから抜き出されたＣＯ2を吸収したリッチ溶液１２Ａを、再生塔１４側に送液するリッチ溶液供給ラインＬ11に、脱気槽８０が介装されている。
【００２９】
図２は、本実施例に係る脱気槽の斜視図である。
図２に示すように、脱気槽８０は、リッチ溶液１２Ａ中の酸素を除去する滞留部８２を有するものであり、滞留部８２で所定時間滞留させることで、リッチ溶液１２Ａ中の酸素を確実に脱気している。
【００３０】
また、脱気槽８０では、仕切壁８１を少なくとも１枚設け、脱気槽８０内と滞留部８２と貯留部８３とを備えるようにしている。
そして、所定時間滞留させて、酸素を浮上分離させた後のリッチ溶液を仕切壁８１を越え、該仕切壁８１の壁面に沿って、自然落下８４させるようにしている。
【００３１】
この自然落下８４はゆっくり壁に伝わって行うようにしており、この自然落下の際においても、リッチ溶液１２Ａ中の酸素が分離される。
そして、貯留部８３で貯留された際、酸素が脱気されたリッチ溶液１２Ａは、リッチ溶液ポンプ５１により昇圧され、再生塔１４の頂部側に供給される。
【００３２】
この結果、リッチ溶液１２Ａを、再生塔１４側に送液するリッチ溶液供給ラインＬ11に、滞留部８２を有する脱気層８０を設けているので、リッチ溶液１２Ａ中に巻き込まれた気泡をＣＯ2吸収塔１３から再生塔１４に送給する際に確実に除去することができるため、前記再生塔１４から回収されたＣＯ2ガス中の酸素濃度を低減することができる。
【００３３】
すなわち、従来技術のような旋回形式のサイクロン等での脱気の場合には、旋回流の発生により、脱気した後に再度気泡を巻き込むので、完全な脱気をすることができなかったが、本実施例では、滞留部８２で所定時間かけて浮上分離させることで、脱気が確実になされる。
【００３４】
さらに、内部を酸素を含まないガス８５でパージするので、たとえ落下の際に、気泡が発生しても酸素が含まないガスの巻き込みであるので、酸素濃度の再巻き込みが発生することが防止される。
【００３５】
本実施例では、仕切壁８１を一枚設け、滞留槽８２を一つとしているが、本発明はこれに限定されるものではなく、仕切壁８１を二枚以上設け、滞留槽８２を二つ以上として、滞留時間を稼ぐようにし、リッチ溶液１２Ａからの気泡の浮上分離効率を向上させるようにしてもよい。
【００３６】
ここで、滞留槽８２でのリッチ溶液１２Ａの滞留時間としては、例えば３０分から２時間程度とし、リッチ溶液１２Ａ中の残存している気泡を浮上分離させるようにしている。
【００３７】
また、脱気槽８０内には図示しないパージガス導入手段から酸素を含まないガス８５を内部に導入し、脱気槽８０内を略無酸素状態としている。
酸素を含まないガスとしては、例えば酸素濃度１％未満のガスや窒素ガスや、回収されたＣＯ2ガスを用いるようにしている。
酸素を含まないガスは、リッチ溶液１２Ａと向流接触するように、貯留部８３側から導入し、滞留部８２の上方から排気ガス８６として外部に排出するようにしている。
【００３８】
なお、前記再生塔１４の頂部側から塔内部に放出されたリッチ溶液１２Ａは、その塔底部からの水蒸気による加熱により、大部分のＣＯ2を放出する。再生塔１４内で一部または大部分のＣＯ2を放出したＣＯ2吸収液１２は「セミリーン溶液」と呼称される。この図示しないセミリーン溶液は、再生塔１４底部に流下する頃には、ほぼ全てのＣＯ2が除去されたリーン溶液１２Ｂとなる。このリーン溶液１２Ｂは循環ラインＬ20に介装された再生加熱器６１で飽和水蒸気６２により、加熱されて得られる。加熱後の飽和水蒸気６２は水蒸気凝縮水６３となる。水蒸気凝縮水６３は排出ラインＬ23から外部へ排出される。
【００３９】
一方、再生塔１４の塔頂部１４ａからは塔内においてリッチ溶液１２Ａ及び図示しないセミリーン溶液から逸散された水蒸気を伴ったＣＯ2ガス４１が放出される。
そして、水蒸気を伴ったＣＯ2ガス４１がガス排出ラインＬ21により導出され、ガス排出ラインＬ21に介装された冷却部４２により水蒸気が凝縮され、分離ドラム４３にて凝縮水４４が分離される。その後、ＣＯ2ガス４５が分離ドラム４３から系外に放出されて、別途圧縮回収等の後処理がなされる。
分離ドラム４３にて分離された凝縮水４４は凝縮水ラインＬ22に介装された凝縮水循環ポンプ４６にて吸収液再生塔１４の上部に供給される。
なお、図示していないが、一部の凝縮水４４は循環洗浄水ラインＬ1に供給され、出口ガス１１Ｃに同伴するＣＯ2吸収液１２の洗浄水２０として用いるようにしてもよい。
【００４０】
再生されたＣＯ2吸収液（リーン溶液１２Ｂ）はリーン溶液供給ラインＬ12を介してリーン溶液ポンプ５４により吸収塔１３側に送られ、ＣＯ2吸収液１２として循環利用される。この際、リーン溶液１２Ｂは、冷却部５５により所定の温度まで冷却して、ＣＯ2吸収部１３Ａ内にノズル５６を介して、供給されている。
【００４１】
よって、ＣＯ2吸収液１２は、吸収塔１３と再生塔１４とを循環する閉鎖経路を形成し、吸収塔１３のＣＯ2吸収部１３Ａで再利用される。なお、必要に応じて図示しない補給ラインによりＣＯ2吸収液１２は供給され、また必要に応じて図示しないリクレーマによりＣＯ2吸収液１２を再生するようにしている。
【００４２】
なお、ＣＯ2吸収塔１３に供給されるＣＯ2含有排ガス１１Ａは、その前段側に設けられた冷却塔７０において、冷却水７１により冷却され、その後吸収塔１３内に導入される。なお、冷却水７１の一部も吸収塔１３の洗浄水２０として水洗部２１の頂部に供給され、脱炭酸ガス１１Ｂに同伴するＣＯ2吸収液１２の洗浄に用いる場合もある。なお、符号７２は循環ポンプ、７３は冷却器、Ｌ30は循環ラインを図示する。
【００４３】
本実施例では、滞留部８２を有する脱気槽８０を設けているので、吸収塔１３内部で巻き込まれた酸素を含む気泡を、自然浮上分離により、確実に除去することができる。この結果、前記再生塔１４から回収されたＣＯ2ガス中の酸素濃度を低減することができる。
【実施例２】
【００４４】
本発明による実施例に係るＣＯ2回収装置について、図面を参照して説明する。図３は、実施例２に係るＣＯ2回収装置の概略図である。
図３に示すように、本実施例に係るＣＯ2回収装置１０Ｂは、図１に示す実施例１のＣＯ2回収装置１０Ａにおいて、さらに脱気槽８０の後流側に、脱気塔８７を設けている。
【００４５】
この脱気塔８７は、排気ラインＬ13に減圧ポンプ８８を有しており、脱気塔８７内を負圧状態として、リッチ溶液１２Ａ中に残存する酸素をさらに脱気させるようにしている。
この脱気塔８７で、酸素がさらに脱気されたリッチ溶液１２Ａは、リッチ溶液ポンプ５１により昇圧され、再生塔１４の頂部側に供給される。
【００４６】
本実施例では、減圧手段により内部を減圧状態とすることができる脱気塔８７を、脱気槽８０の後流側に設けているので、脱気槽８０で脱気されずに残留する気泡を確実に除去することができるため、実施例１に較べて、前記再生塔１４から回収されたＣＯ2ガス中の酸素濃度をさらに低減することができる。
例えば、脱気槽８０の設置により、リッチ溶液１２Ａ中の酸素濃度が１０ｐｐｍ程度の場合、脱気塔８７を設置することにより、例えば０．１ｐｐｍ以下にまで酸素濃度を低減することが可能となる。
【実施例３】
【００４７】
本発明による実施例に係るＣＯ2回収装置について、図面を参照して説明する。図４は、実施例３に係るＣＯ2回収装置の概略図である。
図４に示すように、本実施例に係るＣＯ2回収装置１０Ｃは、図３に示す実施例２のＣＯ2回収装置１０Ｂにおいて、吸収塔１３と脱気槽８０と間に、塔底部１３ｂから抜出したリッチ溶液１２Ａを加温する熱交換部９１を設けている。
この熱交換部９１において、抜出されたリッチ溶液１２Ａを所定温度に加温することで、リッチ溶液１２Ａの粘度を低減させるようにしている。この結果、粘度が低下したリッチ溶液からの気泡の浮上分離効率が向上する。
【００４８】
ここで、ＣＯ2回収装置の運転条件や吸収液の種類により、塔底部１３ｂから抜出されるリッチ溶液１２Ａの温度は異なるが、熱交換部９１により、加温されたリッチ溶液の温度が例えば５０〜６０℃の間となるように加温するようにするのが好ましい。
【００４９】
これは、５０℃以下では、白濁状態となり、気泡の浮上分離が好ましくなく、一方６０℃を超える場合には、リッチ溶液１２ＡからＣＯ2の放出が生じるので好ましくないからである。
熱交換部９１を設けて、リッチ溶液１２Ａを所定温度に加温することで、液の粘度が上昇する。この結果、脱気槽８０の滞留部８２内で所定時間滞留する際において、内部に残存する気泡の移動速度が速くなり、脱気効率がさらに向上する。
【００５０】
なお、本実施例では、脱気塔８７を設置しているが、脱気塔８７を設置しないようにしてもよい。
【００５１】
熱交換部９１での第１〜第５の熱交換媒体Ａ1-5は、ＣＯ2回収装置内で発生する熱を用いることができる。
本実施例では、５箇所から抜出した熱を用いて、熱交換するようにしている。
熱交換部９１に供給する第１の熱交換媒体Ａ1としては、リーン溶液供給ラインＬ12のリーン溶液ポンプ５４の後流側から抜出し、熱交換後の熱交換媒体Ｂ1は、リーン溶液供給ラインＬ12の抜き出した側より後流側に戻すようにしている。
【００５２】
熱交換部９１に供給する第２の熱交換媒体Ａ2としては、循環水洗浄ラインＬ1の循環ポンプ２５の後流側から抜出し、熱交換後の熱交換媒体Ｂ2は、循環水洗浄ラインＬ1の抜き出した側より後流側に戻すようにしている。
【００５３】
熱交換部９１に供給する第３の熱交換媒体Ａ3としては、ガス排出ラインＬ21の冷却部４２の前流側から抜出し、熱交換後の熱交換媒体Ｂ3は、ガス排出ラインＬ21の抜き出した側より後流側に戻すようにしている。
【００５４】
熱交換部９１に供給する第４の熱交換媒体Ａ4としては、水蒸気凝縮水６３の排出ラインＬ23から抜出し、熱交換後の熱交換媒体Ｂ4は、水蒸気凝縮水６３の排出ラインＬ23の抜き出した側より後流側に戻すようにしている。
【００５５】
熱交換部９１に供給する第５の熱交換媒体Ａ5としては、ＣＯ2含有排ガス１１Ａを導入するガス導入ラインＬ0から抜出し、熱交換後の熱交換媒体Ｂ5は、ガス導入ラインＬ0の抜き出した側より後流側に戻すようにしている。
【符号の説明】
【００５６】
１０Ａ〜１０Ｃ  ＣＯ2回収装置
１１Ａ  ＣＯ2含有排ガス
１１Ｂ  脱炭酸排ガス
１２  ＣＯ2吸収液
１２Ａ  リッチ溶液
１２Ｂ  リーン溶液
１３  ＣＯ2吸収塔
１３Ａ  ＣＯ２吸収部
２０  洗浄水
２１  水洗部
８０  脱気槽
８７  脱気塔
９１  熱交換部
【図１】
2014034014.tif 000003
【図２】
2014034014.tif 000004
【図３】
2014034014.tif 000005
【図４】
2014034014.tif 000006