(57)【要約】【課題】通過障害が発生し易い。【解決手段】ボックス１内に２組の冷却部２、2aを設け、各冷却部２、2aはボックス１を縦貫する１本の冷却パイプ３で構成され、ボックス１内を２つに区割りした領域1a、1b内に冷却部２、2aを配置し、領域1a、1bの境界部に設けた仕切板10は上流側の領域1aの下流側と下流側の領域1bの上流側との間を連通可能に形成して、ボックス１内に蛇行状の流路４を形成し、ボックス１の側面における、流路４の上流端部位に流入口５を、下流端部位に流出口６を形成する。流路４を通過するオイルミスト等を含んだ空気が、冷却パイプ３内を通過する外気により冷却され含有ミストが冷却パイプ３の外面に結露付着して除去され、更に通過空気が冷却され含有ミストが凝縮し流路形成面に衝突付着して除去されるが、流路４は十分な広さを有しているために閉塞されない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボックス内に１組又は複数組の冷却部を設け、該冷却部は、ボックスを縦貫する１本又は複数本の冷却パイプで構成され、ボックスの側面における、該ボックス内に形成される流路の上流端部位に流入口を、下流端部位に流出口を形成したことを特徴とする不純物除去・回収装置。
【請求項２】
ボックス内に１組の冷却部を設けた請求項１記載の不純物除去・回収装置であって、ボックスは上下方ボックス部と、該上下方ボックス部間を連通させる外筒部とを有し、ボックス内に直線状の流路を形成し、上下方ボックス部のどちらか一方に流入口を、他方に流出口を形成したことを特徴とする不純物除去・回収装置。
【請求項３】
上方ボックス部に流入口を、下方ボックス部に流出口を形成した請求項２記載の不純物除去・回収装置と、下方ボックス部に流入口を、上方ボックス部に流出口を形成した請求項２記載の不純物除去・回収装置とを交互配置し、上流側の不純物除去・回収装置の流出口と下流側の不純物除去・回収装置の流入口とを接続したことを特徴とする不純物除去・回収装置。
【請求項４】
ボックス内に複数組の冷却部を設けた請求項１記載の不純物除去・回収装置であって、
ボックス内を冷却部と同数の領域に区割りして、該領域内に冷却部を配置し、隣接する領域の境界部に仕切板を設け、該仕切板は上流側の領域の下流側と下流側の領域の上流側との間を連通可能に形成したことを特徴とする不純物除去・回収装置。
【請求項５】
請求項４記載の不純物除去・回収装置であって、ボックスは上下方ボックス部と、該上下方ボックス部間を連通させ、且つ冷却部と同数の外筒部とを有し、該外筒部内に冷却部を配置し、隣接する外筒部間を隣接する領域の境界とし、上下方ボックス部内における、上流側の領域の上流側と下流側の領域の下流側との間に仕切板を設けると共に、上流側の領域の下流側と下流側の領域の上流側との間は仕切らずに連通状態とし、上下方ボックス部のどちらかで、流路の上流端部位に流入口を、下流端部位に流出口を形成したことを特徴とする不純物除去・回収装置。
【請求項６】
外筒部の内面と冷却パイプの外面の少なくともどちらか一方を凹凸面としたことを特徴とする請求項２、３、４又は５記載の不純物除去・回収装置。
【請求項７】
上下方ボックス部に対し外筒部を着脱自在と成したことを特徴とする請求項２、３、４、５又は６記載の不純物除去・回収装置。
【請求項８】
冷却パイプは、上下方ボックス部に対し貫通固定された貫通筒部と、該貫通筒部間を連通させる内筒部とを有し、該内筒部を貫通筒部に対し着脱自在としたことを特徴とする請求項２、３、４、５、６又は７記載の不純物除去・回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加工部位に切削油を供給しながら金属加工を行う切削機などの工作機械から切削屑等と一緒に発生し空気中に拡散されたオイルミストの一部を分離除去すると共に回収することで、既設のオイルミストコレクタへの負担を軽減可能にしたする不純物除去・回収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、かかる不純物除去・回収装置としては、工作機械とオイルミストコレクタとを繋ぐダクトの中間部に設置し、不純物除去・回収装置の下流側のオイルミストコレクタのブロアを駆動して、工作機械で発生したオイルミスト等を含んだ空気をボックス内に吸引し、流れ方向に配列された複数枚のフィルタを通過させてオイルミストを捕捉除去したり（従来技術１）、上下交互に千鳥状に配設された複数の邪魔板に衝突して、比重の重いオイルを下方に落とし（従来技術２）、オイルミストが液状となったオイルは、傾斜した底板の上面を流下しドレン口からボックス外に流出し、必要に応じて工作機械内に戻されて再利用される（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
よって、ダクトから入ったオイルミストを含む空気は、フィルタに付着させたり、ボックス内の蛇行通路を通過することで、殆どのオイルミストが分離除去及び回収され、不純物除去・回収装置を通過した空気は、ダクトから下流側のオイルミストコレクタ内に吸引され、ボックスで回収しきれなかったオイルミストがフィルタ（図示せず）により除去され、オイルミストコレクタを通過した空気が清浄化される様に成っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１７８２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記従来技術１にあっては、流入空気の流速に拘らずフィルタを通過させてオイルミストを捕捉除去可能であるが、上流側のフィルタの目詰まりが進行すると、流入空気の通過障害となるため、頻繁にフィルタを洗浄せねばならず、上記従来技術２にあっては、邪魔板やボックス内面にオイルミストが付着しても、ボックス内を通過する空気に対する通過障害が生じる可能性は低いが、オイルミスト捕捉能力が通路内を流れる空気の流速に左右されてしまい、オイルミストを捕捉する能力を十分に発揮することが出来なかったため、下流側のフィルタを内蔵した既存のオイルミストコレクタへの負担が非常に大きくなってしまうなど、解決せねばならない課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記従来技術に基づく、目詰まりにより通過障害が発生したり、オイルミスト捕捉能力が空気の流速に左右される課題に鑑み、ボックス内に１組又は複数組の冷却部を設け、該冷却部は、ボックスを縦貫する１本又は複数本の冷却パイプで構成され、ボックスの側面における、該ボックス内に形成される流路の上流端部位に流入口を、下流端部位に流出口を形成した不純物除去・回収装置をオイルミストコレクタより上流側に設置し、流路を通過するオイルミスト等を含んだ空気を、冷却パイプ内を通過する外気により冷却することで該冷却パイプの外面に含有ミストを結露付着させて除去し、更に通過空気が冷却されることで含有ミストが凝縮し流路形成面に衝突付着させ易くすることによって、十分な広さを有する流路が閉塞されず、而も流速が遅くても含有ミストの一部を除去可能にして、上記課題を解決する。
【発明の効果】
【０００７】
要するに本発明は、ボックス内に１組又は複数組の冷却部を設け、該冷却部は、ボックスを縦貫する１本又は複数本の冷却パイプで構成され、ボックスの側面における、該ボックス内に形成される流路の上流端部位に流入口を、下流端部位に流出口を形成したので、冷却パイプの外面への含有ミストの結露付着や、流路内の空気を冷却することで凝縮される含有ミストの流路形成面への衝突付着やボックスの底部への落下により含有ミスト等の一部を除去することが出来るため、流速が遅くても流出口から排出される空気中の含有ミスト量を確実に減らすことが出来、且つ付着ミストにより流路内が閉塞されないため、通過障害の発生を防止出来る。
更に、工作機械とオイルミストコレクタの間に設置することで、予め含有ミストの一部を除去・回収可能なため、オイルミストコレクタの負担軽減を図って、該オイルミストコレクタのメンテナンス期間を直接接続状態より長くすることが出来、その代わりに本発明に係る不純物除去・回収装置は、オイルミストコレクタと比し頻繁にメンテナンスする必要があるが、床面設置又はカバー側面設置することが出来ることから、低所での作業が可能なため、メンテナンスを容易に行うことが出来る。
【０００８】
ボックス内に１組の冷却部を設けた請求項１記載の不純物除去・回収装置であって、ボックスは上下方ボックス部と、該上下方ボックス部間を連通させる外筒部とを有し、ボックス内に直線状の流路を形成し、上下方ボックス部のどちらか一方に流入口を、他方に流出口を形成したので、規模の小さい工作機械等の排気処理手段として有効である。
【０００９】
上方ボックス部に流入口を、下方ボックス部に流出口を形成した請求項２記載の不純物除去・回収装置と、下方ボックス部に流入口を、上方ボックス部に流出口を形成した請求項２記載の不純物除去・回収装置とを交互配置し、上流側の不純物除去・回収装置の流出口と下流側の不純物除去・回収装置の流入口とを接続したので、全体として冷却パイプの複数本あるため、流路内の空気の冷却機能の向上を図ることが出来、更に通過空気が途中で急激に方向転換されることで、含有ミストに慣性力が作用し流路の形成面に衝突付着するため、除去効率の向上を図ることが出来る。
【００１０】
ボックス内に複数組の冷却部を設けた請求項１記載の不純物除去・回収装置であって、
ボックス内を冷却部と同数の領域に区割りして、該領域内に冷却部を配置し、隣接する領域の境界部に仕切板を設け、該仕切板は上流側の領域の下流側と下流側の領域の上流側との間を連通可能に形成したので、請求項３に係る発明と同じ効果を奏させることが出来る。
【００１１】
請求項４記載の不純物除去・回収装置であって、ボックスは上下方ボックス部と、該上下方ボックス部間を連通させ、且つ冷却部と同数の外筒部とを有し、該外筒部内に冷却部を配置し、隣接する外筒部間を隣接する領域の境界とし、上下方ボックス部内における、上流側の領域の上流側と下流側の領域の下流側との間に仕切板を設けると共に、上流側の領域の下流側と下流側の領域の上流側との間は仕切らずに連通状態とし、上下方ボックス部のどちらかで、流路の上流端部位に流入口を、下流端部位に流出口を形成したので、請求項３、４に係る発明と同じ効果を奏させることが出来る他、各領域は外筒部部分では完全に隔離されていることから、境界上で上下方ボックス部内のどちらか一方を仕切板で仕切れば対処可能なため、簡単に区割りすることが出来る。
【００１２】
外筒部の内面と冷却パイプの外面の少なくともどちらか一方を凹凸面としたので、含有ミストを付着させ易くすることが出来るため、除去効率の向上を図ることが出来る。
【００１３】
上下方ボックス部に対し外筒部を着脱自在と成したり、冷却パイプは、上下方ボックス部に対し貫通固定された貫通筒部と、該貫通筒部間を連通させる内筒部とを有し、該内筒部を貫通筒部に対し着脱自在としたので、外筒部と内筒部の洗浄・交換作業の簡易化を図ることが出来る等その実用的効果甚だ大である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る不純物除去・回収装置の実施例１の基本構成を示す縦断面図である。
【図２】図１の不純物除去・回収装置の使用具体例を示す縦断面図である。
【図３】図２の不純物除去・回収装置横断面図である。
【図４】３組の冷却部を有する不純物除去・回収装置の概略縦断面図である。
【図５（ａ）】４組の冷却部を有する不純物除去・回収装置の基本構成を示す正面斜視図である。
【図５（ｂ）】４組の冷却部を有する不純物除去・回収装置の基本構成を示す背面斜視図である。
【図６（ａ）】６組の冷却部を有する不純物除去・回収装置の基本構成を示す正面斜視図である。
【図６（ｂ）】６組の冷却部を有する不純物除去・回収装置の基本構成を示す背面斜視図である。
【図７】本発明に係る不純物除去・回収装置の実施例２の基本構成を示す縦断面図である。
【図８】図８の不純物除去・回収装置の使用具体例を示す縦断面図である。
【図９】図８の不純物除去・回収装置を４台接続した使用例の概略縦断面図である。
【図１０】本発明に係る不純物除去・回収装置の実施例３の基本構成を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための形態を図面に基づき説明する。
本発明に係る空気中の不純物、特にオイルミストを除去・回収する不純物除去・回収装置にあっては、基本的には、ボックス１内に１組の冷却部２又は複数組の冷却部２、2a…を設け、該冷却部２又は冷却部２、2a…の夫々は、ボックス１を縦貫する１本の冷却パイプ３又は複数本の冷却パイプ３、3a…で構成され、ボックス１の側面における、該ボックス１内に形成される流路４の上流端部位に流入口５を、下流端部位に流出口６を形成している。
【実施例１】
【００１６】
図１は、本発明に係る不純物除去・回収装置の実施例１の基本構成を示す縦断面図であり、この実施例１は、ボックス１内に２組の冷却部２、2aを有するもので、ボックス１は上下方ボックス部７、８と、該上下方ボックス部７、８間を連通させ、且つ冷却部２、2aと同数の２本の外筒部９、9aとを有し、該外筒部９、9a内に冷却部２、2aを配置し、冷却部２、2aは夫々に１本の冷却パイプ３で構成されている。
【００１７】
ボックス１内を、外筒部９、9a間を境界とした領域1a、1bに区割り、上方ボックス部７内における上記境界線上で、上流側の領域1aと下流側の領域1bとの間に仕切板10を設けることで、下方ボックス部８内における、上流側の領域1aと下流側の領域1bとの間は仕切られずに連通状態として、ボックス１内に蛇行状の流路４を形成し、上方ボックス部７の、流路４の上流端部位に流入口５を、下流端部位に流出口６を形成している。
【００１８】
具体的には、外筒部９、9aを、例えば伸縮可能な蛇腹管の様な外面に凹凸面を有する筒部とし、上方ボックス７の下面に形成した２個の連通口13、13a の周縁部より下方突設した取付筒部14、14a と、下方ボックス８の上面に形成した２個の連通口15、15a の周縁部より上方突設した取付筒部16、16a に、外筒部９、9aの上下端部を外嵌すると共に、該外筒部９、9aの上下端部に巻回した結束バンド等により外筒部９、9aを上下方ボックス７、８に固定している。
【００１９】
冷却パイプ３は、上下方ボックス７、８を貫通し該上下方ボックス７、８に固定された貫通筒部17、18と、該貫通筒部17、18間に着脱可能に装着された内筒部19で構成され、貫通筒部17、18は連通口13、13a 、15、15a を貫通し、内筒部19は、例えば伸縮可能な蛇腹管の様な外面を凹凸面を有し、貫通筒部17、18に内筒部19の上下端部を外嵌すると共に、内筒部19の上下端部に巻回した結束バンド等により内筒部19を上下方ボックス７、８に固定している。
【００２０】
図２、３は、図１の不純物除去・回収装置の使用具体例を示す縦断面図、横断面図であり、この不純物除去・回収装置は床上に設置するタイプのもので、フレーム20の上部に上方ボックス７が、下部に下方ボックス８が固定され、フレーム20の正背面及び両側面に保護パネル21、21a …が着脱可能に取り付けられ、図示しないが、流入口５を工作機械側に、流出口６をオイルミストコレクタ側に接続する様にしている。
【００２１】
又、下方ボックス３の底板22を傾斜板とし、該底板22の下端側に開閉可能なドレン口23を形成するのが好ましく、該ドレン口23の下方にオイルパン24を配置している。
【００２２】
尚、図示しないが、図２、３に示す不純物除去・回収装置を複数台、隣接する上流側の不純物除去・回収装置の流出口６と、下流側の不純物除去・回収装置の流入口５を接続して使用しても良い。
【００２３】
図４は、３組の冷却部２、2a、2bを有する不純物除去・回収装置の概略縦断面図で、ボックス１が上下方ボックス部７、８と、冷却部２、2a、2bと同数の３本の外筒部９、9a、9bとを有し、冷却部２、2a、2bは夫々に１本の冷却パイプ３で構成されている。
【００２４】
ボックス１内を、外筒部９、9a、9b間を境界とした領域1a、1b、1cに区割り、上方ボックス部７内における、上流側の領域1aと下流側の領域1bとの間に仕切板10を、下方ボックス部８内における、上流側の領域1bと下流側の領域1cとの間に仕切板10a を設け、下方ボックス部８内における、上流側の領域1aと下流側の領域1bとの間、及び上方ボックス部７内における、上流側の領域1bと下流側の領域1cとの間は仕切られずに連通状態として、ボックス１内に蛇行状の流路４を形成し、上方ボックス部７の、流路４の上流端部位に流入口５を、下方ボックス部８の、流路４の下流端部位に流出口６を形成している。
【００２５】
上方ボックス７に連通口13、13a 、13b を、下方ボックス８に連通口15、15a 、15b を設け、図示しないが、連通口13、13a 、13b 及び連通口15、15a 、15b に取付筒部を設けて、外筒部９、9a、9bを着脱自在に取り付けても良く、又冷却パイプ３も同様に、上下貫通筒部及び内筒部で構成されていても良い。
【００２６】
又、図１〜４に示す不純物除去・回収装置にあっては、複数の領域1a、1b…が直線上に並列、即ち一次元的に配列される様にボックス１内を区割りしているが、例えば図５（ａ）、（ｂ）に示す様に、複数の領域1a、1b…を縦横方向に規則的に（図面上、４つの領域1a、1b、1c、1dを２行２列に）配列する様に区割りしたり、或いは図６（ａ）、（ｂ）に示す様に、複数の領域1a、1b…を同円周上に等間隔に（図面上、６つの領域1a、1b、1c、1d、1e、1fを同円周上に等間隔に）配列する様に区割りするなど、二次元的に配列しても良い。
【００２７】
具体的には、図５（ａ）、（ｂ）に示す不純物除去・回収装置にあっては、ボックス１内を、外筒部９、9a、9b、9c間を境界とした領域1a、1b、1c、1dに区割り、上方ボックス７内における領域1aと領域1bとの間に仕切板10を、下方ボックス部８内における領域1bと領域1cとの間に仕切板10a を、上方ボックス７内における領域1cと領域1dとの間に仕切板10b を、下方ボックス部８内における領域1aと領域1dとの間に仕切板10c を、上方ボックス７内における領域1aと領域1dとの間に仕切板10d を設けると共に、下方ボックス部８内における領域1aと領域1bとの間、上方ボックス部７内における領域1bと領域1cとの間、下方ボックス８内における領域1cと領域1dとの間は仕切られずに連通状態として、ボックス１内に蛇行状の流路４を形成し、上方ボックス部７の、流路４の上流端部位に流入口５を、下流端部位に流出口６を形成している。
【００２８】
又、図６（ａ）、（ｂ）に示す不純物除去・回収装置にあっては、ボックス１内を、外筒部９、9a、9b、9c、9d、9e間を境界とした領域1a、1b、1c、1d、1e、1fに区割り、上方ボックス７内における領域1aと領域1bとの間に仕切板10を、下方ボックス部８内における領域1bと領域1cとの間に仕切板10a を、上方ボックス７内における領域1cと領域1dとの間に仕切板10b を、下方ボックス部８内における領域1dと領域1eとの間に仕切板10c を、上方ボックス７内における領域1eと下流側の領域1fとの間に仕切板10d を、下方ボックス部８内における領域1aと領域1fとの間に仕切板10e を、上方ボックス７内における領域1aと領域1fとの間に仕切板10f を設けると共に、下方ボックス部８内における領域1aと領域1bとの間、上方ボックス部７内における領域1bと領域1cとの間、下方ボックス８内における領域1cと領域1dとの間、上方ボックス部７内における領域1dと領域1eとの間、下方ボックス８内における領域1eと下流側の領域1fとの間は仕切られずに連通状態として、ボックス１内に蛇行状の流路４を形成し、上方ボックス部７の、流路４の上流端部位に流入口５を、下流端部位に流出口６を形成している。
【実施例２】
【００２９】
図７は、本発明に係る不純物除去・回収装置の実施例２の基本構成を示す縦断面図であり、この実施例２は、ボックス１内に１組の冷却部２を有するもので、ボックス１は上下方ボックス部７、８と、該上下方ボックス部７、８間を連通させ、且つ冷却部２と同数の１本の外筒部９とを有し、該外筒部９内に冷却部２を配置し、該冷却部２は１本の冷却パイプ３で構成され、上方ボックス部７に流入口５を、下方ボックス部８に流出口６を形成し、ボックス１内に直線状の流路４を形成している。
【００３０】
上方ボックス７に連通口13及び取付筒部14を、下方ボックス８に連通口15及び取付筒部16を設けて、外筒部９を着脱自在に取り付け、又冷却パイプ３も同様に、貫通筒部17、18及び内筒部19で構成されている。
【００３１】
図８は、図７の不純物除去・回収装置の使用具体例を示す縦断面図であり、工作機械のカバーＣの側面に設置一体化されており、上下方ボックス部７、８におけるカバーＣ側の側面に流入出口５、６を形成すると共に、該流入出口５、６との連通口Ｈ、ＨａをカバーＣに形成している。
【００３２】
又、下方ボックス３の底板22を傾斜板とし、該底板22の下端側に開閉可能なドレン口23を形成するのが好ましい。
【００３３】
図９は、図７の不純物除去・回収装置を４台接続した不純物除去・回収装置の概略縦断面図であり、流入口５を上方ボックス７に、流出口６を下方ボックス８に設けた不純物除去・回収装置と、流出口６を上方ボックス７に、流入口５を下方ボックス８に設けた不純物除去・回収装置とを交互配置し、隣接する上流側の不純物除去・回収装置の流出口６と、下流側の不純物除去・回収装置の流入口５を接続して、各不純物除去・回収装置の流路４を蛇行状に連続させた不純物除去・回収装置としている。
【実施例３】
【００３４】
図１０は、本発明に係る不純物除去・回収装置の実施例３の一例を示す斜視図であり、この実施例３は、ボックス１内に１組の冷却部２を有するもので、ボックス１は、上記実施例２と同様に、上下方ボックス部７、８及び１本の外筒部９とを有し、冷却部２は３本の冷却パイプ３、3a、3bで構成され、上方ボックス部７に流入口５を、下方ボックス部８に流出口６を形成し、ボックス１内に直線状の流路４を形成している。
【００３５】
上方ボックス７に連通口13を、下方ボックス８に連通口1515b を設け、図示しないが、連通口13及び連通口15に取付筒部を設けて、外筒部９を着脱自在に取り付けても良く、又冷却パイプ３も同様に、上下貫通筒部及び内筒部で構成されていても良い。
【００３６】
尚、複数組の冷却部を有する不純物除去・回収装置であっても同様に、複数本の冷却パイプで冷却部を構成することも、図示はしないが当然あり得る。
【００３７】
つまり、本発明に係る不純物除去・回収装置の、冷却部２、2a…の組数やそれらの配列形態は図示のものに限定されず、要するに、複数組の冷却部２、2a…を有した不純物除去・回収装置にあっては、ボックス１内を冷却部２、2a…と同数の領域1a、1b…に区割りして、該領域1a、1b…内に冷却部２、2a…を配置し、隣接する領域1a、1b…の境界部に仕切板10、10a …を設け、該仕切板10、10a …は上流側の領域1a、1b…の下流側と下流側の領域1b、1c…の上流側との間を連通可能に形成したものであれば良い。
【００３８】
尚、外筒部９、9a…や内筒部19は、単なる直管体であっても良いが、好ましくは外筒部９、9a…の内面と内筒部19の外面の一方又は両方を凹凸面とし、更に好ましくは外筒部９、9a…と内筒部19の一方又は両方を伸縮可能な蛇腹管としている。
又、伸縮可能な蛇腹管は、実際には伸縮可能且つ内外面が凹凸面で、熱伝導率が良く、而も安価であることを理由に、スパイラルワイヤにアルミ箔を貼り付けたフレキシブルダクトを選択しているが、金属製、樹脂製のものであっても良い。
又、各冷却パイプ３、3a…も貫通筒部17、18及び内筒部19で構成することで、内筒部19が着脱可能に成っているが、単なる一本の直管体であっても良く、好ましくは少なくとも外筒部９、9a…への挿通部位の外側面が凹凸面であれば良い。
【００３９】
又、図示しないが、流路４内の適宜箇所にフィルタを設置しても良い。
【００４０】
次に、本発明に係る不純物除去・回収装置の作用について説明する。
流入口５から流入したオイルミスト等を含んだ空気を流路４を通過させて流出口６より流出させるが、流路４を通過する際に、温度の低い外気が通過する冷却パイプ３、3a…により通過空気が冷やされて、含有ミスト等が冷却パイプ３、3a…の外周面に結露付着し、凹凸面である外筒部９、9a…の内面や上下方ボックス部７、８の内面に含有ミスト等が衝突付着して、含有ミスト等の一部を除去された流出空気にする。
而も、図１〜４に示す蛇行状の流路４を有するものや、図９に示す様な流路４が蛇行状に連続しているものは、通過過程で急激に方向転換され、含有ミストに慣性力が作用して流路４の形成面に衝突付着する。
そして、冷却パイプ３、3a…と外筒部９、9a…に付着した含有ミスト等は、下方ボックス８の底板22上に滴下し貯留され、図２、８に示すものでは、ドレン口23を開けば外部排出される。
【００４１】
図７、８に示す外筒部９及び内筒体19や、図１、２に示す外筒部９、9a…及び内筒体19は着脱可能であることから、取り外して清掃又は交換可能となる。
【００４２】
次に、外筒部９及び内筒部19の取付け・取外し時の手順を図７、８に示す不純物除去・回収装置で説明する。
取付け時には、先ず収縮状態の内筒部19の上端側を固定し、次に収縮状態の外筒部９の上端側を固定し、次に収縮状態の内筒部19を伸長させ下端側を固定し、最後に収縮状態の外筒部９を伸長させ下端側を固定して、内筒部19及び外筒部９を取り付ける。
取外し時には、先ず外筒部９の下端側を外し該外筒部９を収縮させ、次に内筒部19の下端側を外し、次に外筒部９の上端側を外し該外筒部９を収縮させ、最後に内筒部19の上端側を外して、内筒部19及び外筒部９を外す。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明に係る不純物除去・回収装置は、工作機械と既設のオイルミストコレクタとの間を繋ぐダクトの中間部に設置する他、ファン付のものを単体として工場内に複数台据え付ければ、空気清浄機としても利用可能で、流入口に屋根裏に籠もった暖気の吸引ダクトを接続すれば、簡易空調設備としても利用可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１          ボックス
1a、1b…    領域
２、2a…    冷却部
３、3a…    冷却パイプ
４          流路
５          流入口
６          流出口
７、８      上下方ボックス部
９          外筒部
10、10a …  仕切板
17、18      貫通筒部
19          内筒部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５（ａ）】
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【図５（ｂ）】
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【図６（ａ）】
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【図６（ｂ）】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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