(57)【要約】      （修正有）【課題】ボイラとボイラ建屋を同時に容易に安全かつ確実に解体する方法を提供する。【解決手段】主柱２が構築されているボイラ建屋の基礎上に、固定部７と、垂直に伸縮可能な可動部８と、可動部８のヘッド９に取り付けられた、可動部側固定ジャッキ１０とからなる昇降用ジャッキ５を設置し、可動部８を上昇させた後、可動部側固定ジャッキ１０によりヘッド９を主柱２に固定し、主柱２の基部を残して主柱２を切断し撤去すると共に、ボイラの下部を切断撤去し、可動部８を下降させた後、可動部側固定ジャッキに１０よる主柱２の固定を解除し、可動部８を上昇させた後、可動部側固定ジャッキ１０によりヘッド９を主柱２に固定し、固定部７とヘッド９との間の主柱２を切断撤去すると共に、ボイラの下部を切断撤去する作業を繰り返し行い、最後に主柱２の基部２ａを撤去し、ボイラとボイラ建屋とを同時にボイラ建屋の基礎上で解体する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の主柱により構築されたボイラ建屋と、前記ボイラ建屋内に収容された吊り下げ式ボイラとを同時に解体する方法であって、前記主柱が構築されている前記ボイラ建屋の基礎上に、固定部と、前記固定部に対して垂直に伸縮可能な可動部と、前記可動部のヘッドに取り付けられた、前記ヘッドを前記主柱に固定するための可動部側固定ジャッキとからなる昇降用ジャッキを設置し、前記可動部を上昇させた後、前記可動部側固定ジャッキにより前記ヘッドを前記主柱に固定し、次いで、前記主柱の基部を残して、前記固定部と前記ヘッドとの間の前記主柱を切断し、撤去すると共に、前記ボイラの下部を切断し、撤去し、次いで、前記可動部を下降させた後、前記可動部側固定ジャッキによる前記主柱の固定を解除し、次いで、再度、前記可動部を上昇させた後、前記可動部側固定ジャッキにより前記ヘッドを前記主柱に固定し、次いで、前記固定部と前記ヘッドとの間の前記主柱を切断し、撤去すると共に、前記ボイラの下部を切断し、撤去する作業を繰り返し行い、そして、最後に前記主柱の前記基部を撤去し、かくして、前記ボイラと前記ボイラ建屋とを同時に前記ボイラ建屋の基礎上で解体することを特徴とする、ボイラとボイラ建屋の同時解体方法。
【請求項２】
前記昇降用ジャッキは、複数台の油圧ジャッキからなり、前記複数台の油圧ジャッキは、前記主柱の前記基部を取り囲むように設置され、前記複数台の油圧ジャッキの前記ヘッドは、一体化され、一体化された前記ヘッドには、前記主柱の貫通孔が形成され、前記貫通孔に前記可動部側固定ジャッキが取り付けられていることを特徴とする、請求項１に記載の、ボイラとボイラ建屋の同時解体方法。
【請求項３】
前記ボイラ建屋の解体中に、前記主柱に作用する水平力を支持する水平力支持フレームを設置することを特徴とする、請求項１または２に記載の、ボイラとボイラ建屋の同時解体方法。
【請求項４】
前記ボイラ建屋のコーナー部間にジャッキを介して補強用ストランドを交差して張り渡すことを特徴とする、請求項１から３の何れか１つに記載の、ボイラとボイラ建屋の同時解体方法。
【請求項５】
前記昇降用ジャッキを、前記固定部に取り付けた固定部側固定ジャッキにより前記主柱の前記基部に固定することを特徴とする、請求項１から４の何れか１つに記載の、ボイラとボイラ建屋の同時解体方法。
【請求項６】
前記主柱は、Ｈ形鋼からなっていることを特徴とする、請求項１から５の何れか１つに記載の、ボイラとボイラ建屋の同時解体方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ボイラとボイラ建屋の同時解体方法、特に、ボイラとボイラ建屋を同時に容易に安全かつ確実に解体することが可能な、ボイラとボイラ建屋の同時解体方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、火力発電所に設置されているボイラは、吊り下げ式ボイラである。吊り下げ式ボイラとは、ボイラ建屋に設置された天井梁からボイラを吊り下げたものである。
【０００３】
このような吊り下げ式ボイラの解体方法の一例が特許文献１（特開２００９−２８７３７１号公報）に開示されている。以下、このボイラ解体方法を従来解体方法といい、図面を参照しながら説明する。
【０００４】
図８は、従来解体方法により仮設梁、吊り下げ用ジャッキおよび補強用ストランドが設置されたボイラ解体前のボイラ建屋を示す正面図、図９は、従来解体方法により仮設梁、吊り下げ用ジャッキおよび補強用ストランドが設置されたボイラ解体前のボイラ建屋を示す側面図、図１０は、従来解体方法により仮設梁、吊り下げ用ジャッキおよび補強用ストランドが設置されたボイラ解体前のボイラ建屋を示す平面図、図１１は、図８の部分拡大図、図１２は、図８のＡ−Ａ線拡大断面図、図１３は、従来解体方法によりボイラの下部を解体した状態を示す正面図、図１４は、従来解体方法によりボイラの下部を解体した状態を示す側面図である。
【０００５】
図８から図１２において、２１は、鉄骨により構築されたボイラ建屋である。ボイラ建屋２１は、間隔をあけて垂直に構築された一対の本設柱２１Ａを備えている。２２は、後述する仮設梁より下方の一対の本設柱２１Ａの上部間に水平に張り渡された天井梁、２３は、一対の本設柱２１Ａ間において、天井梁２２から吊り下げられたボイラ、２４は、一対の本設柱２１Ａの頂部間に張り渡された仮設梁である。仮設梁２４は、天井梁２２の上方に天井梁２２と平行に設置されている。
【０００６】
２５は、仮設梁２４に設置された吊り下げ用ジャッキである。吊り下げ用ジャッキ２５は、例えば、特許文献２（特許第２８２８４３０号公報）に開示された油圧ジャッキであり、吊り下げ用ストランド２６を間欠的に引き上げ、または、引き下げることによって重量物を昇降させる機能を有している。吊り下げ用ストランド２６は、仮設梁２４を通過して天井梁２２に固定されている。
【０００７】
２７は、補強用ストランドである。補強用ストランド２７は、図１０に示すように、ボイラ建屋２１の前面および背面にそれぞれ一対、張り渡され、一対の補強用ストランド２７は、互いに交差して張り渡されている。補強用ストランド２７の上端は、天井梁２２の一端に固定され、補強用ストランド２７の下端は、本設柱２１Ａの下部コーナー部の地面に、耐震ジャッキ２８を介して固定されている。吊り下げ用ストランド２６および補強用ストランド２７は、何れも、ＰＣ鋼より線からなっている。補強用ストランド２７は、ボイラ解体中に発生する地震等による、吊り荷、すなわち、天井梁２２およびボイラ２３の揺れを抑制して、ボイラ建屋２１の揺れを抑制する機能、すなわち、ボイラ建屋２１の耐震性を向上させる機能を有している。
【０００８】
次に、従来解体方法によるボイラの解体方法について説明する。
【０００９】
先ず、ボイラ建屋２１の前面および背面に、耐震ジャッキ２８を介して補強用ストランド２７を交差して張り渡すと共に、一対の本設柱２１Ａの頂部間に仮設梁２４を張り渡し、仮設梁２４に吊り下げ用ジャッキ２５を設置する。
【００１０】
このようにして、補強用ストランド２７、仮設梁２４および吊り下げ用ジャッキ２５を設置したら、天井梁２２の両端部を切断して、天井梁２２をボイラ建屋２１から切り離す。これにより、天井梁２２およびボイラ２３は、仮設梁２４に設置された吊り下げ用ジャッキ２５の吊り下げ用ストランド２６により吊り下げられることになる。
【００１１】
天井梁２２をボイラ建屋２１から切り離したら、図１３および図１４に示すように、吊り下げ用ジャッキ２５を操作して、ボイラ２３の下面が地面に着地するまで、ボイラ２３を天井梁２２と共に吊り下ろす。ボイラ２３を地面まで吊り下ろしたら、ボイラ２３の下部を解体し、解体物をボイラ建屋２１外に撤去ずる。そして、撤去後、再度、ボイラ２３を地面まで吊り下ろし、ボイラ２３の次の下部の解体と撤去を行う。この際、ボイラ２３の解体の進行に伴って天井梁２２が下降するので、これに合わせて補強用ストランド２７を張り直す。
【００１２】
以上の作業を繰り返し行えば、ボイラ３を全て解体することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２００９−２８７３７１号公報
【特許文献２】特許第２８２８４３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
上述した従来解体方法によれば、一対の本設柱２１Ａの頂部間に、吊り下げ用ジャッキ２５を設置した仮設梁２４を張り渡すことによって、ボイラ２３の解体が容易に行える。しかも、補強用ストランド２７によりボイラ建屋２１を補強することによって、ボイラ建屋２１の耐震性を向上させることはできるが、以下のような問題があった。
【００１５】
（１）従来解体方法は、ボイラ２３を解体するのみであるので、ボイラ２３の解体後、ボイラ建屋２１を解体する必要があるので、ボイラ２３とボイラ建屋２１を解体するのに長期間を要する。
【００１６】
（２）仮設梁２４および吊り下げ用ジャッキの設置作業、および、天井梁２２をボイラ建屋２１から切り離す作業は、何れも、高所作業となるので、危険が伴い、しかも、足場を組む必要があった。
【００１７】
従って、この発明の目的は、ボイラとボイラ建屋を同時に容易に安全かつ確実に解体することが可能な、ボイラとボイラ建屋の同時解体方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
この発明は、上記目的を達成するためになされたものであり、下記を特徴とするものである。
【００１９】
請求項１に記載の発明は、複数本の主柱により構築されたボイラ建屋と、前記ボイラ建屋内に収容された吊り下げ式ボイラとを同時に解体する方法であって、前記主柱が構築されている前記ボイラ建屋の基礎上に、固定部と、前記固定部に対して垂直に伸縮可能な可動部と、前記可動部のヘッドに取り付けられた、前記ヘッドを前記主柱に固定するための可動部側固定ジャッキとからなる昇降用ジャッキを設置し、前記可動部を上昇させた後、前記可動部側固定ジャッキにより前記ヘッドを前記主柱に固定し、次いで、前記主柱の基部を残して、前記固定部と前記ヘッドとの間の前記主柱を切断し、撤去すると共に、前記ボイラの下部を切断し、撤去し、次いで、前記可動部を下降させた後、前記可動部側固定ジャッキによる前記主柱の固定を解除し、次いで、再度、前記可動部を上昇させた後、前記可動部側固定ジャッキにより前記ヘッドを前記主柱に固定し、次いで、前記固定部と前記ヘッドとの間の前記主柱を切断し、撤去すると共に、前記ボイラの下部を切断し、撤去する作業を繰り返し行い、そして、最後に前記主柱の前記基部を撤去し、かくして、前記ボイラと前記ボイラ建屋とを同時に前記ボイラ建屋の基礎上で解体することに特徴を有するものである。
【００２０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記昇降用ジャッキは、複数台の油圧ジャッキからなり、前記複数台の油圧ジャッキは、前記主柱の前記基部を取り囲むように設置され、前記複数台の油圧ジャッキの前記ヘッドは、一体化され、一体化された前記ヘッドには、前記主柱の貫通孔が形成され、前記貫通孔に前記可動部側固定ジャッキが取り付けられていることに特徴を有するものである。
【００２１】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記ボイラ建屋の解体中に、前記主柱に作用する水平力を支持する水平力支持フレームを設置することに特徴を有するものである。
【００２２】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３の何れか１つに記載の発明において、前記ボイラ建屋のコーナー部間にジャッキを介して補強用ストランドを交差して張り渡すことに特徴を有するものである。
【００２３】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４の何れか１つに記載の発明において、前記昇降用ジャッキを、前記固定部に取り付けた固定部側固定ジャッキにより前記主柱の前記基部に固定することに特徴を有するものである。
【００２４】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５の何れか１つに記載の発明において、前記主柱は、Ｈ形鋼からなっていることに特徴を有するものである。
【発明の効果】
【００２５】
この発明によれば、以下のような効果がもたらされる。
【００２６】
（ａ）ボイラとボイラ建屋を同時に解体することができる。
【００２７】
（ｂ）ボイラとボイラ建屋の解体作業は、全てボイラ建屋の基礎上で行えるので、容易に安全かつ確実に解体作業が行える。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】この発明の解体方法により水平力支持フレームを設置した、ボイラが収容されたボイラ建屋を示す概略平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】主柱の基部の周囲に昇降用ジャッキを設置した状態を示す部分正面図である。
【図５】図４のＡ矢視図である。
【図６】図４のＢ矢視図である。
【図７（ａ）】この発明によるボイラ建屋の解体工程の、可動部を上昇させた後、可動部側固定ジャッキによりヘッドを主柱に固定した状態を示す部分側面図である。
【図７（ｂ）】この発明によるボイラ建屋の解体工程の、固定部とヘッドとの間の主柱を切断し、撤去した状態を示す部分側面図である。
【図７（ｃ）】この発明によるボイラ建屋の解体工程の、可動部を下降させた状態を示す部分側面図である。
【図７（ｄ）】この発明によるボイラ建屋の解体工程の、可動部側固定ジャッキによる主柱の固定を解除した状態を示す部分側面図である。
【図７（ｅ）】この発明によるボイラ建屋の解体工程の、再度、可動部を上昇させた状態を示す部分側面図である。
【図８】従来解体方法により仮設梁、吊り下げ用ジャッキおよび補強用ストランドが設置されたボイラ解体前のボイラ建屋を示す正面図である。
【図９】従来解体方法により仮設梁、吊り下げ用ジャッキおよび補強用ストランドが設置されたボイラ解体前のボイラ建屋を示す側面図である。
【図１０】従来解体方法により仮設梁、吊り下げ用ジャッキおよび補強用ストランドが設置されたボイラ解体前のボイラ建屋を示す平面図である。
【図１１】図８の部分拡大図である。
【図１２】図８のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図１３】従来解体方法によりボイラの下部を解体した状態を示す正面図である。
【図１４】従来解体方法によりボイラの下部を解体した状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
この発明の、ボイラとボイラ建屋の同時解体方法の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。
【００３０】
図１は、この発明の解体方法により水平力支持フレームを設置した、ボイラ収容されたボイラ建屋を示す概略平面図、図２は、図１のＡ−Ａ線断面図、図３は、図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【００３１】
図１から図３において、１は、複数本の主柱２により構築されたボイラ建屋であり、主柱２は、Ｈ形鋼からなっている。なお、主柱２は、Ｈ形鋼以外に角柱等であっても良い。３は、ボイラ建屋１内に収容された吊り下げ式ボイラであり、ボイラ建屋１の天井梁４から吊り下げられている。
【００３２】
５は、昇降用ジャッキである。昇降用ジャッキ５は、複数台（この例では４台）の油圧ジャッキ６からなり、油圧ジャッキ６は、主柱２の基部２ａを取り囲むように、主柱２が構築されているボイラ建屋１の基礎上に設置されている。油圧ジャッキ６は、固定部７（シリンダ）と、固定部７に対して垂直に伸縮可能な可動部８（ピストン）とからなっている。複数台の油圧ジャッキ６の可動部８のヘッド９は、一体化され、同時に昇降可能になっている。主柱２は、一体化されたヘッド９に形成された貫通孔９ａ（図５参照）を貫通し、ヘッド９は、後述する可動部側固定ジャッキ１０により主柱２に固定される。
【００３３】
１０は、ヘッド９の貫通孔９ａに取り付けられた可動部側固定ジャッキである。ヘッド９は、可動部側固定ジャッキ１０を伸ばすことによって、ヘッド９の貫通孔９ａを貫通する主柱２に固定される。
【００３４】
１１は、油圧ジャッキ６の固定部７に取り付けられた固定部側固定ジャッキである。固定部側固定ジャッキ１１を伸ばすことによって、昇降用ジャッキ５は、主柱２の基部２ａに固定される。
【００３５】
１２は、図１に示すように、主柱２間の基礎上に設置された水平力支持フレームである。水平力支持フレーム１２は、主柱２をガイドするチルタンク（図示せず）を有し、地震や風などにより主柱２に作用する水平力を支持して、解体中のボイラ建屋１の倒壊等を防ぐ作用を有している。
【００３６】
１３は、図３に示すように、ボイラ建屋１のコーナー部間にジャッキ１４を介して交差して張り渡された補強用ストランドである。補強用ストランド１３は、ボイラ建屋１を補強して、解体中のボイラ建屋１の倒壊等を防ぐ作用を有している。ジャッキ１４は、例えば、センターホールジャッキからなり、ボイラ建屋１の解体の進行に合わせて補強用ストランド１３を引っ張り、解体中は、常時、補強用ストランド１３に張力をかけておく機能を有している。なお、ボイラ建屋１に水平力支持フレーム１２および補強用ストランド１３の両方を設置しても良いし、どちらか一方でも良い。
【００３７】
次に、この発明による、ボイラとボイラ建屋の同時解体方法について説明する。
【００３８】
先ず、図４から図６に示すように、主柱２が構築されているボイラ建屋１の基礎上に、主柱２の基部２ａを取り囲むように昇降用ジャッキ５の油圧ジャッキ６を設置し、固定部側固定ジャッキ１１を伸ばして、油圧ジャッキ６を主柱２の基部２ａに固定する。昇降用ジャッキ５は、全ての主柱２に対して設置する。さらに、主柱２間の基礎上に水平力支持フレーム１２を設置する。さらに、ボイラ建屋１のコーナー部間にジャッキ１４を介して補強用ストランド１３を交差して張り渡す。
【００３９】
次いで、図７（ａ）に示すように、油圧ジャッキ６の可動部８を上昇させた後、可動部側固定ジャッキ１０を伸ばしてヘッド９を主柱２に固定する。
【００４０】
次いで、図７（ｂ）に示すように、主柱２の基部２ａを残して、油圧ジャッキ６の固定部７とヘッド９との間の主柱２を切断し、撤去する。なお、主柱２の切断線を図７（ａ）中、（Ｘ）で示す。これと同時に、ボイラ３の下部を切断し、撤去する。主柱２とボイラ３の切断、撤去作業は、何れも、ボイラ建屋１の基礎上に行えるので、足場を組む必要がなく、しかも、高所作業ではないので、安全かつ確実に行える。なお、主柱２とボイラ３の撤去作業は、図２に示すように、ボイラ建屋１内に搬入した重機１６により行う。
【００４１】
このようにして、全ての主柱２の切断作業とボイラ３の下部の切断作業が終了したら、図７（ｃ）に示すように、油圧ジャッキ６の可動部８を下降させる。これによって、ボイラ建屋１とボイラ３が切断長さ分、下降する。この際、ジャッキ１４を操作して、弛んだ補強用ストランド１３に張力をかける。
【００４２】
次いで、図７（ｄ）に示すように、可動部側固定ジャッキ１０による主柱２の固定を解除する。
【００４３】
次いで、図７（ｅ）に示すように、再度、可動部８を上昇させた後、可動部側固定ジャッキ１０によりヘッド９を主柱２に固定する。この後、図７（ａ）におけると同様に、固定部７とヘッド９との間の主柱２を切断線（Ｘ）に沿って切断し、撤去すると共に、ボイラ３の下部を切断し、撤去する。
【００４４】
上述した作業を繰り返し行い、そして、最後に主柱２の基部２ａを撤去すれば、ボイラ３とボイラ建屋１とを同時に解体することができる。
【００４５】
ボイラ建屋１の解体中に、主柱２は、水平力支持フレーム１２により支持されるので、地震や風等によって、主柱２に水平力が作用しても、ボイラ建屋１が倒壊するおそれはない。
【００４６】
この発明によれば、各主柱２の基部２ａを取り囲むように、昇降用ジャッキ５の油圧ジャッキ６を設置し、上昇させた油圧ジャッキ６の可動部８に可動部側固定ジャッキ１０により主柱２を固定し、次いで、固定部７とヘッド９との間の主柱２を切断し、撤去すると共に、ボイラ３の下部を切断し、撤去し、次いで、可動部８を下降させた後、可動部側固定ジャッキ１０による主柱２の固定を解除し、次いで、再度、可動部８を上昇させた後、可動部側固定ジャッキ１０によりヘッド９を主柱２に固定し、次いで、固定部７とヘッド９との間の主柱２を切断し、撤去すると共に、ボイラ３の下部を切断し、撤去する作業を繰り返し行い、そして、最後に主柱２の基部２ａを撤去することによって、ボイラ３とボイラ建屋１を同時に解体することができ、しかも、ボイラ３とボイラ建屋１の解体作業は、全てボイラ建屋１の基礎上で行えるので、容易に安全かつ確実に解体作業が行える。
【００４７】
しかも、ボイラ建屋１に水平力支持フレーム１２および補強用ストランド１３を設置することによって、解体中のボイラ建屋１の倒壊等を確実に防ぐことができる。
【符号の説明】
【００４８】
１：ボイラ建屋
２：主柱
２ａ：基部
３：ボイラ
４：天井梁
５：昇降用ジャッキ
６：油圧ジャッキ
７：固定部
８：可動部
９：ヘッド
９ａ：貫通孔
１０：可動部側固定ジャッキ
１１：固定部側固定ジャッキ
１２：水平力支持フレーム
１３：補強用ストランド
１４：ジャッキ
１５：重機
２１：ボイラ建屋
２１Ａ：本設柱
２２：天井梁
２３：ボイラ
２４：仮設梁
２５：吊り下げ用ジャッキ
２６：吊り下げ用ストランド
２７：補強用ストランド
２８：耐震ジャッキ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７（ａ）】
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【図７（ｂ）】
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【図７（ｃ）】
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【図７（ｄ）】
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【図７（ｅ）】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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