(57)【要約】【課題】所望の水酸化カリウム（ＫＯＨ）蛋白質溶解度を有する植物油粕を得るための製造条件の調整にかかる時間を短縮することで生産性の向上ができ、かつ、製造コストの増大を防ぐことができる植物油粕の製造方法及び植物油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度の調整方法を提供する。【解決手段】加水・加熱条件下にて抽出粕に対し脱溶剤化処理を行なう脱溶剤化工程と、脱溶剤化工程中又は脱溶剤化工程後の油粕のＸＹＺ表色系の三刺激値から求められる明度軸の値、又は赤〜緑軸の値を測定する工程と、測定した明度軸の値又は赤〜緑軸の値に基づいて脱溶剤化工程の処理条件を調整することにより油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度を調整する工程とを含む植物油粕の製造方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
加水・加熱条件下にて抽出粕に対し脱溶剤化処理を行なう脱溶剤化工程と、
前記脱溶剤化工程中又は前記脱溶剤化工程後の油粕のＸＹＺ表色系の三刺激値から求められる明度軸の値、又は赤〜緑軸の値を測定する工程と、
前記測定したＬ＊値又はａ＊値に基づいて前記脱溶剤化工程の処理条件を調整することにより油粕の水酸化カリウム（ＫＯＨ）蛋白質溶解度を調整する工程とを含むことを特徴とする植物油粕の製造方法。
【請求項２】
前記明度軸の値は、ＣＩＥ１９７６（Ｌ＊ａ＊ｂ＊）表色系におけるＬ＊値又はハンター（Ｌａｂ）表色系におけるＬ値であり、前記赤〜緑軸の値は、ＣＩＥ１９７６（Ｌ＊ａ＊ｂ＊）表色系におけるａ＊値又はハンター（Ｌａｂ）表色系におけるａ値であることを特徴とする請求項１に記載の植物油粕の製造方法。
【請求項３】
前記測定する工程は、前記脱溶剤化工程後の油粕の前記明度軸の値又は前記赤〜緑軸の値を測定することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の植物油粕の製造方法。
【請求項４】
前記測定する工程は、前記脱溶剤化工程後、さらに乾燥工程を経た後の油粕の前記明度軸の値又は前記赤〜緑軸の値を測定することを特徴とする請求項３に記載の植物油粕の製造方法。
【請求項５】
前記測定する工程は、前記脱溶剤化工程後、さらに第１次乾燥工程、冷却工程、第２次乾燥工程を経た後の油粕の前記明度軸の値又は前記赤〜緑軸の値を測定することを特徴とする請求項４に記載の植物油粕の製造方法。
【請求項６】
前記測定する工程は、前記Ｌ＊値又は前記Ｌ値を測定することを特徴とする請求項２〜５のいずれか１項に記載の植物油粕の製造方法。
【請求項７】
前記測定する工程は、前記ａ＊値又は前記ａ値を測定することを特徴とする請求項２〜５のいずれか１項に記載の植物油粕の製造方法。
【請求項８】
前記油粕は、大豆油粕又は菜種油粕であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の植物油粕の製造方法。
【請求項９】
油粕のＸＹＺ表色系の三刺激値から求められる明度軸の値、又は赤〜緑軸の値を測定し、前記測定した明度軸の値又は赤〜緑軸の値に基づいて油粕の製造条件を調整することにより油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度を調整することを特徴とする植物油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度の調整方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、植物油粕の製造方法及び植物油粕の水酸化カリウム（ＫＯＨ）蛋白質溶解度の調整方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
植物油の製造工程における副産物として得られる植物油粕は、飼料や肥料などの用途に使用されている。
【０００３】
この植物油粕の製造方法としては、油分を溶剤で抽出した抽出粕に対して脱溶剤処理を行なう工程を経て製造する方法が一般的である（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１１６８７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
所望の植物油粕を得るためには、製造条件の調整が行なわれる必要があるが、その方法としては、例えば、製造された植物油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度を測定し、その測定結果に基づいて製造条件を調整し、所望のＫＯＨ蛋白質溶解度を有する植物油粕が得られるまで測定と調整を繰り返す方法が考えられる。
【０００６】
しかしながら、ＫＯＨ蛋白質溶解度の測定には時間がかかり、また、製造コストも増大する。
【０００７】
従って、本発明の目的は、所望のＫＯＨ蛋白質溶解度を有する植物油粕を得るための製造条件の調整にかかる時間を短縮することで生産性の向上ができ、かつ、製造コストの増大を防ぐことができる植物油粕の製造方法及び植物油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度の調整方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記目的を達成するために、下記の［１］〜［９］を提供する。
【０００９】
［１］加水・加熱条件下にて抽出粕に対し脱溶剤化処理を行なう脱溶剤化工程と、前記脱溶剤化工程中又は前記脱溶剤化工程後の油粕のＸＹＺ表色系の三刺激値から求められる明度軸の値、又は赤〜緑軸の値を測定する工程と、前記測定した明度軸の値又は赤〜緑軸の値に基づいて前記脱溶剤化工程の処理条件を調整することにより油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度を調整する工程とを含むことを特徴とする植物油粕の製造方法。
［２］前記明度軸の値は、ＣＩＥ１９７６（Ｌ＊ａ＊ｂ＊）表色系におけるＬ＊値又はハンター（Ｌａｂ）表色系におけるＬ値であり、前記赤〜緑軸の値は、ＣＩＥ１９７６（Ｌ＊ａ＊ｂ＊）表色系におけるａ＊値又はハンター（Ｌａｂ）表色系におけるａ値であることを特徴とする前記［１］に記載の植物油粕の製造方法。なお、「＊」はアスタリスクであり、スターと読む（以下、同じ）。
［３］前記測定する工程は、前記脱溶剤化工程後の油粕の前記明度軸の値又は前記赤〜緑軸の値を測定することを特徴とする前記［１］又は［２］に記載の植物油粕の製造方法。
［４］前記測定する工程は、前記脱溶剤化工程後、さらに乾燥工程を経た後の油粕の前記明度軸の値又は前記赤〜緑軸の値を測定することを特徴とする前記［３］に記載の植物油粕の製造方法。
［５］前記測定する工程は、前記脱溶剤化工程後、さらに第１次乾燥工程、冷却工程、第２次乾燥工程を経た後の油粕の前記明度軸の値又は前記赤〜緑軸の値を測定することを特徴とする前記［４］に記載の植物油粕の製造方法。
［６］前記測定する工程は、前記Ｌ＊値又は前記Ｌ値を測定することを特徴とする前記［２］〜［５］のいずれか１つに記載の植物油粕の製造方法。
［７］前記測定する工程は、前記ａ＊値又は前記ａ値を測定することを特徴とする前記［２］〜［５］のいずれか１つに記載の植物油粕の製造方法。
［８］前記油粕は、大豆油粕又は菜種油粕であることを特徴とする前記［１］〜［７］のいずれか１つに記載の植物油粕の製造方法。
［９］油粕のＸＹＺ表色系の三刺激値から求められる明度軸の値、又は赤〜緑軸の値を測定し、前記測定した明度軸の値又は赤〜緑軸の値に基づいて油粕の製造条件を調整することにより油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度を調整することを特徴とする植物油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度の調整方法。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、所望のＫＯＨ蛋白質溶解度を有する植物油粕を得るための製造条件の調整にかかる時間を短縮することで生産性の向上ができ、かつ、製造コストの増大を防ぐことができる植物油粕の製造方法及び植物油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度の調整方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例１における油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度と、Ｌ＊値（図１（ａ））、ａ＊値（図１（ｂ））、Ｌ値（図１（ｃ））、ａ値（図１（ｄ））との相関グラフである。
【図２】実施例２における油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度と、Ｌ＊値（図２（ａ））、ａ＊値（図２（ｂ））との相関グラフである。
【図３】実施例３における油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度と、Ｌ＊値（図３（ａ））、ａ＊値（図３（ｂ））との相関グラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
〔植物油粕の製造方法〕
本発明の実施の形態に係る植物油粕の製造方法は、加水・加熱条件下にて抽出粕に対し脱溶剤化処理と、脱溶剤化工程中又は脱溶剤化工程後の油粕のＸＹＺ表色系の三刺激値から求められる明度軸の値、又は赤〜緑軸の値を測定する工程と、測定した明度軸の値又は赤〜緑軸の値に基づいて脱溶剤化工程の処理条件を調整することにより油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度を調整する工程とを含む。以下、各工程を順に説明する。
【００１３】
加水・加熱条件下にて抽出粕に対し脱溶剤化処理を行なう脱溶剤化工程とは、油分を溶剤で抽出した抽出粕に対して行なう脱溶剤処理である。脱溶剤処理をするのと並行して、粕をトーストするトースト処理も行なうことが望ましい。なお、油分を溶剤で抽出する処理は、一般的に、原料となる植物（大豆や菜種等）を圧搾により搾った後の圧搾粕に対して行なわれる。植物油粕の原料は、特に限定されるものではないが、大豆、菜種、コーン、綿実、紅花、ヒマワリ、落花生、オリーブ、ゴマ、アマニ、米ぬか、パーム核、ひまし、ホホバ種子、コプラ、グレープシードなどを用いることができ、中でも大豆又は菜種を使用することが好ましい。
【００１４】
脱溶剤化処理は、加水・加熱条件下で行なわれ、加熱により水蒸気雰囲気とした塔内（処理装置内）で行なわれることが好ましい。湿度は、３０〜１００％が好ましく、５０〜１００％がより好ましく、８０〜１００％がさらに好ましい。温度は、５０〜１３０℃が好ましく、８０〜１２０℃がより好ましく、９０〜１１０℃がさらに好ましい。
【００１５】
次に、脱溶剤化工程中又は脱溶剤化工程後の油粕のＸＹＺ表色系の三刺激値から求められる明度軸の値、又は赤〜緑軸の値を測定する工程について説明する。
【００１６】
本工程においては、前述した加水・加熱条件下の脱溶剤化工程中に取り出した油粕、又は、当該脱溶剤化工程後の油粕について、ＸＹＺ表色系の三刺激値から求められる明度軸の値、又は赤〜緑軸の値を測定する。脱溶剤化工程中の油粕とは、脱溶剤化処理の中期〜最終段階を経た油粕であることが好ましく、具体的には、６０％以上、より好ましくは８０％以上、さらに好ましくは９０％以上の脱溶剤化がなされた油粕であることが好ましい。また、脱溶剤化工程後の油粕とは、脱溶剤化工程直後の油粕のほか、脱溶剤化工程後、さらに乾燥工程を経た後の油粕や、脱溶剤化工程後、さらに第１次乾燥工程、冷却工程、第２次乾燥工程を経た後の油粕であってもよい。製造時間及び製造コスト削減の観点から、脱溶剤化工程終了後、できる限り早い段階の油粕を測定に供することが好ましい。
【００１７】
特に限定されるものではないが、上記明度軸の値は、ＣＩＥ１９７６（Ｌ＊ａ＊ｂ＊）表色系におけるＬ＊値又はハンター（Ｌａｂ）表色系におけるＬ値であることが好ましく、上記赤〜緑軸の値は、ＣＩＥ１９７６（Ｌ＊ａ＊ｂ＊）表色系におけるａ＊値又はハンター（Ｌａｂ）表色系におけるａ値であることが好ましい。
【００１８】
ＣＩＥ１９７６（Ｌ＊ａ＊ｂ＊）表色系とは、ＣＩＥ（国際照明委員会）が１９７６年に推奨した色空間で、ＣＩＥＬＡＢと略記されるものである。日本工業規格では、ＪＩＳ  Ｚ  ８７２９に規定されている。ＣＩＥ１９７６（Ｌ＊ａ＊ｂ＊）表色系におけるＬ＊値又はａ＊値は、例えば、以下の手順にしたがって測定できる。Ｌ＊値及びａ＊値の双方を測定するほか、Ｌ＊値のみを測定してもよいし、ａ＊値のみを測定してもよい。
【００１９】
＜手順＞
（１）油粕約１０ｇをアルミ容器に計量する。
（２）アルミ容器をスチーマーに入れ（常圧、水蒸気雰囲気、約９０〜１１０℃）、所定時間（５〜１２０分）加熱する。
（３）加熱後、室温に戻し、色（Ｌ＊値、ａ＊値）を測定する。油粕の色の測定は、例えば、油粕をセルに入れ、測色色差計  ＮＤ−３００Ａ（日本電色工業株式会社製）を用いて測定する。
【００２０】
ハンター（Ｌａｂ）表色系とは、ハンター（Hunter）が１９４８年に標準の光Ｃにおける三刺激値からＬａｂ空間を関係づけたものである（Hunter, R. S., J. Opt.Soc.Am.,48, p985-995 (1948)）。ハンター（Ｌａｂ）表色系におけるＬ値又はａ値は、例えば、以下の手順にしたがって測定できる。Ｌ値及びａ値の双方を測定するほか、Ｌ値のみを測定してもよいし、ａ値のみを測定してもよい。
【００２１】
＜手順＞
（１）油粕約１０ｇをアルミ容器に計量する。
（２）アルミ容器をスチーマーに入れ（常圧、水蒸気雰囲気、約９０〜１１０℃）、所定時間（５〜１２０分）加熱する。
（３）加熱後、室温に戻し、色（Ｌ値、ａ値）を測定する。油粕の色の測定は、例えば、油粕をセルに入れ、測色色差計  ＮＤ−３００Ａ（日本電色工業株式会社製）を用いて測定する。
【００２２】
次に、測定した明度軸の値又は赤〜緑軸の値に基づいて脱溶剤化工程の処理条件を調整することにより油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度を調整する工程について説明する。
【００２３】
本工程においては、例えば、事前に準備した油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度と、ＣＩＥ１９７６（Ｌ＊ａ＊ｂ＊）表色系におけるＬ＊値又はａ＊値との相関性が確認された相関グラフ（後述の実施例参照）を参考に、測定したＬ＊値又はａ＊値に基づいて、所望のＫＯＨ蛋白質溶解度となるように前述の脱溶剤化工程における温度や湿度等の処理条件を適宜調整する。
【００２４】
〔植物油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度の調整方法〕
本発明の実施の形態に係る植物油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度の調整方法は、油粕のＸＹＺ表色系の三刺激値から求められる明度軸の値、又は赤〜緑軸の値を測定し、上記測定した明度軸の値又は赤〜緑軸の値に基づいて油粕の製造条件を調整することにより油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度を調整することを特徴とする。
【００２５】
明度軸の値及び赤〜緑軸の値の測定方法、及び測定した明度軸の値又は赤〜緑軸の値に基づいて油粕の製造条件を調整することにより油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度を調整する方法については、上述した本発明の実施の形態に係る植物油粕の製造方法における方法と同様であるため、説明を省略する。
【００２６】
次に実施例により本発明を説明するが、本発明はこれらの実施例により何ら制限されるものではない。
【実施例】
【００２７】
〔相関図の作成〕
油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度と、ＣＩＥ１９７６（Ｌ＊ａ＊ｂ＊）表色系におけるＬ＊値及びａ＊値並びにハンター（Ｌａｂ）表色系におけるＬ値及びａ値との相関図（グラフ）を以下のようにして作成した。
【００２８】
＜ＫＯＨ蛋白質溶解度の測定方法＞
（１）油粕（測定サンプル）のタンパク質含量を予めケルダール法にて測定しておく。
（２）コーヒーミルで２０秒間粉砕した油粕（測定サンプル）を容器に１．５g計り取り、そこへ７５ｍＬの０．２％ＫＯＨ溶液を入れる。
（３）室温で２０分間振とうする。
（４）３，０００ｒｐｍで１０分間遠心分離を行う（溶けていない部分を分離する）。
（５）遠心分離後、上層の懸濁液を２０ｍＬ採取し、ケルダール法にて懸濁液中のタンパク質含量を測定する。
（６）下記計算式でＫＯＨ蛋白質溶解度を算出する。
ＫＯＨ蛋白質溶解度（％）＝上記（５）で測定した懸濁液中のタンパク質含量／上記（１）で測定した油粕（測定サンプル）のタンパク質含量
【００２９】
＜Ｌ＊値及びａ＊値の測定方法＞
油粕（測定サンプル）をセルに入れ、測色色差計  ＮＤ−３００Ａ（日本電色工業株式会社製）を用いてＬ＊値及びａ＊値を測定する。
【００３０】
＜Ｌ値及びａ値の測定方法＞
油粕（測定サンプル）をセルに入れ、測色色差計  ＮＤ−３００Ａ（日本電色工業株式会社製）を用いてＬ値及びａ値を測定する。
【００３１】
〔実施例１〕
脱溶剤化工程を模して常圧下で蒸気（約１００℃）により油粕を加熱し、ＫＯＨ蛋白質溶解度及び色（Ｌ＊値、ａ＊値、Ｌ値、ａ値）を測定した。測定結果を表１に示す。また、表１の測定結果に基づいて、図１に、油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度と、Ｌ＊値との相関グラフ（図１（ａ））、油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度と、ａ＊値との相関グラフ（図１（ｂ））、油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度と、Ｌ値との相関グラフ（図１（ｃ））、及び油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度と、ａ値との相関グラフ（図１（ｄ））を示す。
＜使用油粕＞
溶剤を用いて大豆種子（北米／ブラジル産）から油分を抽出した抽出粕に対して脱溶剤化処理して得られた油粕
【００３２】
＜手順＞
（１）油粕約１０ｇをアルミ容器に計量した。
（２）アルミ容器をスチーマーに入れ（常圧、水蒸気雰囲気、約１００℃）、所定時間（５〜１２０分）加熱した。
（３）加熱後、室温に戻し、それぞれのＫＯＨ蛋白質溶解度及び色（Ｌ＊値、ａ＊値、Ｌ値、ａ値）を前述の測定方法にて測定した。
【００３３】
【表１】
2014161296.tif 000002
【００３４】
以上の通り、油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度と、Ｌ＊値、ａ＊値、Ｌ値、及びａ値との間に相関性（比例関係）が確認できた。
【００３５】
〔実施例２〕
使用油粕を下記の菜種油粕に替えた以外は実施例１と同様にして、ＫＯＨ蛋白質溶解度及び色（Ｌ＊値、ａ＊値）を測定した。測定結果を表２に示す。また、表２の測定結果に基づいて、図２に、油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度と、Ｌ＊値との相関グラフ（図２（ａ））、及び油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度と、ａ＊値との相関グラフ（図２（ｂ））を示す。
＜使用油粕＞
菜種種子（カナダ産）を圧搾して得た圧搾粕から溶剤を用いて油分を抽出した抽出粕に対して脱溶剤化処理して得られた油粕
【００３６】
【表２】
2014161296.tif 000003
【００３７】
以上の通り、油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度と、Ｌ＊値及びａ＊値との間に相関性（比例関係）が確認できた。
【００３８】
〔実施例３〕
使用油粕を下記の油粕に替えた以外は実施例１と同様にして、ＫＯＨ蛋白質溶解度及び色（Ｌ＊値、ａ＊値）を測定した。測定結果を表３に示す。また、表３の測定結果に基づいて、図３に、油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度と、Ｌ＊値との相関グラフ（図３（ａ））、及び油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度と、ａ＊値との相関グラフ（図３（ｂ））を示す。
＜使用油粕＞
溶剤を用いて大豆種子（北米／ブラジル産）から油分を抽出した抽出粕に対して脱溶剤化処理して得られた油粕を乾燥処理したもの
【００３９】
【表３】
2014161296.tif 000004
【００４０】
以上の通り、油粕のＫＯＨ蛋白質溶解度と、Ｌ＊値及びａ＊値との間に相関性（比例関係）が確認できた。
【図１】
2014161296.tif 000005
【図２】
2014161296.tif 000006
【図３】
2014161296.tif 000007