(57)【要約】【課題】コンクリート構造物からのＰＣ鋼棒の飛び出しを防止するための補強構造について工期の短縮化を図る。【解決手段】コンクリート構造物３の表面には受け部材１０が支持部材（例えば、繊維強化シート）１１により貼り付けられており、緊張した状態で埋設されているＰＣ鋼棒２が腐食により破断したとしても、その飛び出しが防止される。該受け部材１０は、ステンレス製メッシュシートや二方向アラミド繊維シートに樹脂を含浸させて構成しているので、コンクリート構造物３に近接する側には樹脂層１００が形成されることとなる。この樹脂層１００は接着剤との相性が良いので、受け部材１０を接着剤により堅固にコンクリート構造物３に取り付けることができ、ケミカルアンカーを使用しなくて良い。したがって、ケミカルアンカー打設のための種々の工程は不要となり、工期を大幅に短縮することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＰＣ鋼棒が緊張された状態で埋設されることに基づきプレストレスが付与されてなるコンクリート構造物を補強する、コンクリート構造物の補強構造において、
コンクリート構造物の表面に沿って配置された受け部材と、
該受け部材を支持する支持部材と、
を備え、
前記受け部材は、少なくとも一層が金属製である複数のメッシュ層と、前記コンクリート構造物に対向する側に配置される樹脂層と、が積層されて構成されてなる、
ことを特徴とする、コンクリート構造物の補強構造。
【請求項２】
前記受け部材の少なくとも一つの端部が階段状を呈するように、前記複数のメッシュ層が配置された、
ことを特徴とする請求項１に記載の、コンクリート構造物の補強構造。
【請求項３】
前記複数のメッシュ層は、ステンレス製のメッシュ層、二方向アラミド繊維シート、ステンレス製のメッシュ層、及び二方向アラミド繊維シートが、前記コンクリート構造物に近接する側から順に配置されて構成された、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の、コンクリート構造物の補強構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＰＣ鋼棒が緊張された状態で埋設されることに基づきプレストレスが付与されてなるコンクリート構造物を補強する、コンクリート構造物の補強構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリート構造物を強化する一つの方法として、ＰＣ鋼棒を緊張した状態で埋設することによってプレストレスを付与する方法が使用されている。しかしながら、このようなコンクリート構造物では、埋設しているＰＣ鋼棒が万が一腐食して破断してしまうと、その緊張力が解放されることによってＰＣ鋼棒がコンクリート構造物の表面から外に飛び出してしまうおそれがあり得る。そこで、構造物表面には適宜鋼板等を配置し、上述のようなＰＣ鋼棒の飛び出しを防止するように構成されていた（例えば、特許文献１及び２参照。）。
【０００３】
図２(a) は、コンクリート構造物の補強構造の従来例の一例を示す断面図であり、図中の符号２００はコンクリート構造物を示し、符号２０１は、該コンクリート構造物２００の中に埋設されたＰＣ鋼棒を示し、符号２０２は、ＰＣ鋼棒２０１が万が一破断した場合にその飛び出しを防止するために配置されている鋼板を示し、符号２０３は、該鋼板２０２を貼り付けるための繊維強化シートを示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２７４２６７５号公報
【特許文献２】特許第３６２５４８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述のような補強構造を構築する場合、繊維強化シート２０３を貼り付けるまでの間  鋼板２０２を支持するためにケミカルアンカー（不図示）を使用しなければならないが、そのためには種々の工程（例えば、アンカー打設位置特定のために行う鉄筋探査や、コンクリート構造物表面の削孔や、ケミカルアンカーの養生等）が必要となり、その分、工期が長くなってしまうという問題があった。
【０００６】
また、鋼板２０２の端縁は、図２(b) に詳示するように、切り立った形状（つまり、コンクリート構造物の表面に対して垂直に切り立った形状）をしているため、コンクリート構造物表面と繊維強化シート２０３との間に隙間部Ａが出来て空気が溜まってしまったり、鋼板２０２の角部が繊維強化シート２０３に接触するので該シート２０３が破断し易くなったりするという問題があり、そのような問題を解決するために、該隙間部Ａをパテ材で埋める方法が採られていた。しかし、その場合には、パテ材を塗布したり硬化させたりするための時間が必要で、その分、工期が長くなってしまうという問題があった。
【０００７】
本発明は、上述の問題を解消することのできる、コンクリート構造物の補強構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る発明は、図１(a) (b) に例示するものであって、ＰＣ鋼棒（２）が緊張された状態で埋設されることに基づきプレストレスが付与されてなるコンクリート構造物（３）を補強する、コンクリート構造物の補強構造（１）において、
コンクリート構造物（３）の表面に沿って配置された受け部材（１０）と、
該受け部材（１０）を支持する支持部材（１1）と、
を備え、
前記受け部材（１０）は、少なくとも一層が金属製である複数のメッシュ層（１０１，…）と、前記コンクリート構造物（３）に対向する側に配置される樹脂層（１００）と、が積層されて構成されてなることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記受け部材（１０）の少なくとも一つの端部が階段状を呈するように、前記複数のメッシュ層（１０１，…）が配置されたことを特徴とする。
【００１０】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２に係る発明において、前記複数のメッシュ層（１０１，…）は、ステンレス製のメッシュ層、二方向アラミド繊維シート、ステンレス製のメッシュ層、及び二方向アラミド繊維シートが、前記コンクリート構造物（３）に近接する側から順に配置されて構成されたことを特徴とする。
【００１１】
なお、括弧内の番号などは、図面における対応する要素を示す便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の記載に限定拘束されるものではない。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に係る発明によれば、受け部材の外面（つまり、コンクリート構造物側の面）に樹脂層が形成されるため、該外面は接着剤との相性が良くなり、該接着剤を用いて該受け部材を堅固にコンクリート構造物に取り付けることが可能となる。したがって、従来例にて述べたようなケミカルアンカーは使用しなくても良く、ケミカルアンカー打設のための種々の工程（例えば、アンカー打設位置特定のために行う鉄筋探査や、コンクリート構造物表面の削孔や、ケミカルアンカーの養生等）は不要となり、工期を大幅に短縮できるという効果がある。
【００１３】
請求項２に係る発明によれば、コンクリート構造物表面と前記支持部材との間に隙間が生じにくくなるので、従来のようにパテ材を使用する必要は無くなる。そのため、パテ材を塗布したり硬化させたりする時間が不要となり、その分、工期を短縮できる。
【００１４】
請求項３に係る発明によれば、受け部材は、従来の鋼板と同程度の引張耐力を有することができ、ＰＣ鋼棒の突出を適確に防止することができる。また、ＰＣ鋼棒が破断した際の衝撃力を、コンクリート構造物に近接する側に配置したステンレス製のメッシュ層が最初に受けるので、ＰＣ鋼棒の飛び出しをより有効に防止することができる。さらに、ステンレス製のメッシュ層とアラミド繊維シートとを使用しているので、受け部材を耐腐食性に優れたものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１(a) は、本発明に係るコンクリート構造物の補強構造の一例を示す断面図であり、同図(b)は、受け部材の構造の一例を示す拡大断面図である。
【図２】図２(a) は、コンクリート構造物の補強構造の従来例の一例を示す断面図であり、同図(b)は、その部分拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図１に沿って、本発明の実施の形態について説明する。
【００１７】
本発明に係る、コンクリート構造物の補強構造は、図１(a) に符号１で例示するものであって、ＰＣ鋼棒２が緊張された状態で埋設されることに基づきプレストレスが付与されてなるコンクリート構造物３を補強するための構造であって、該ＰＣ鋼棒２が腐食により破断した場合においても該ＰＣ鋼棒２のコンクリート構造物３からの飛び出し（図面右方向への飛び出し）を抑制又は防止するものである。
【００１８】
本発明に係る、コンクリート構造物の補強構造１は、図１(a) に例示するように、
・  ＰＣ鋼棒２が飛び出して来た場合にそのＰＣ鋼棒２を受けるように、コンクリート構造物３の表面に沿って配置された部材（以下、“受け部材”とする）１０と、
・  該受け部材１０を所定位置（つまり、コンクリート構造物３の表面に沿った位置であって、ＰＣ鋼棒２の飛び出しが生じるおそれのある位置）に支持する支持部材１１と、
によって構成されている。なお、上述の受け部材１０は、コンクリート構造物３の表面に近接していれば足り、該表面に接触しているか否かは問わない。
【００１９】
この受け部材１０は、図１(b) に詳示するように、
・  積層された状態に配置されると共に、少なくとも一層が金属製（好ましくはステンレス製）である複数のメッシュ層１０１，１０２，１０３，１０４と、
・  前記コンクリート構造物３に対向する側（図示左側）に配置される樹脂層１００と、
が積層されて構成されている。ここで、上述の樹脂層１００としては、エポキシ樹脂層を挙げることができる。また、本明細書におけるメッシュ層１０１，…とは、いわゆるメッシュ（網の目の意）の形状をした層だけを意味するのではなく、複数の貫通孔（樹脂を含浸できるような貫通孔）を有するシート状のものまで含む概念である。さらに、上述の支持部材１１は、アラミド繊維シートやナイロンシートなどの公知の材料で構成すれば良く、該支持部材１１の端縁は公知の接着剤によってコンクリート構造物３の表面に接着すると良い。
【００２０】
本発明によれば、受け部材１０の外面（つまり、コンクリート構造物側の面）に樹脂層１００（例えば、エポキシ樹脂層）が形成されるため、該外面はエポキシ系やアクリル系の接着剤との相性が良くなり、該接着剤を用いて該受け部材１０を堅固にコンクリート構造物３に取り付けることが可能となる。したがって、従来例にて述べたようなケミカルアンカーは使用しなくても良く、ケミカルアンカー打設のための種々の工程（例えば、アンカー打設位置特定のために行う鉄筋探査や、コンクリート構造物表面の削孔や、ケミカルアンカーの養生等）は不要となり、工期を大幅に短縮できるという効果がある。また、前記受け部材１０は、樹脂層１００以外の部分はメッシュ層１０１，…であるため、樹脂（例えば、エポキシ樹脂）を含浸させるだけで該樹脂層１００を形成することができ、その形成が簡単である。なお、支持部材１１で固定するまでの間の受け部材１０の面方向のズレ（つまり、コンクリート構造物の表面に沿った方向のズレ）を防止するため、簡易なズレ止め（例えば、長さが１０〜１５ｍｍ程度のプラスチック製ピン）を使用しても良い。
【００２１】
ところで、上述のメッシュ層１０１，…にはアラミド繊維シート（例えば、二方向アラミド繊維シート）を用いると良く、前記複数のメッシュ層１０１，…を
・  金属製のメッシュ層（例えば、ステンレス製のメッシュ層）と、
・  アラミド繊維シート（例えば、二方向アラミド繊維シート）と、
を交互に積層して構成すると良い。これにより、受け部材１０は、従来の鋼板と同程度の引張耐力を有することができ、ＰＣ鋼棒２の突出を適確に防止することができる。
【００２２】
この場合、コンクリート構造物３に近接する側（図１(a) の左側）から、
・  ステンレス製のメッシュ層（符号１０１参照）
・  二方向アラミド繊維シート（符号１０２参照）
・  ステンレス製のメッシュ層（符号１０３参照）
・  二方向のアラミド繊維シート（符号１０４参照）
の順に配置して、鋼板と同等の引張耐力を得るようにすると良い。また、コンクリート構造物３の側に金属製のメッシュ層を配置すると、ＰＣ鋼棒２が破断した際の衝撃力を該メッシュ層が最初に受けることとなり、ＰＣ鋼棒２の飛び出しをより有効に防止することができる。さらに、ステンレス製のメッシュ層とアラミド繊維シートとを使用した場合には、受け部材１０を耐腐食性に優れたものとすることができる。
【００２３】
ところで、前記受け部材１０の少なくとも一つの端部（複数のメッシュ層１０１，…等で構成される積層体の端部の意）が階段状を呈するように、前記複数のメッシュ層１０１の大きさや配置位置を設定すると良い。そのような階段状とした場合には、コンクリート構造物表面と前記支持部材１１（つまり、前記受け部材１０を覆うように配置されるシート状の支持部材１１）との間に隙間が生じにくく、従来のようにパテ材を使用する必要は無い。そのため、パテ材を塗布したり硬化させたりする時間が不要となり、その分、工期を短縮できる。なお、受け部材１０の全周の端部を上述のような階段状にすると良い。
【符号の説明】
【００２４】
１              コンクリート構造物の補強構造
２              ＰＣ鋼棒
３              コンクリート構造物
１０            受け部材
１１            支持部材
１００          樹脂層
１０１，…      メッシュ層
【図１】
2014227792.tif 000003
【図２】
2014227792.tif 000004