(57)【要約】【課題】  １つのモータで駆動可能であって低コストであると共に、移送停止後に練和機構に残留する被練和材料を硬化させることができる練和装置を提供すること。【解決手段】  第１の被練和材料を供給する第１の供給源２Ａと、第２の被練和材料を供給する第２の供給源２Ｂと、第１の被練和材料を送り出す第１のポンプ３Ａと、第２の被練和材料を送り出す第２のポンプ３Ｂと、第１のポンプを駆動する回転力を伝達する第１の回転軸４Ａと、第２のポンプを駆動する回転力を伝達する第２の回転軸４Ｂと、送られる被練和材料を攪拌子６で混合練和する練和機構５と、攪拌子を回転駆動する駆動用モータＭと、第１の変速機構７Ａと、第２の変速機構７Ｂとを備え、主回転軸９が、モータ側軸部９ａと攪拌子側軸部９ｂとの間に接続されたワンウェイクラッチ部１０と、攪拌子側軸部に固定されたフライホイール部１１とを備えている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の被練和材料を供給する第１の供給源と、第２の被練和材料を供給する第２の供給源と、前記第１の供給源に接続され前記第１の被練和材料を送り出す第１のポンプと、前記第２の供給源に接続され前記第２の被練和材料を送り出す第２のポンプと、前記第１のポンプに接続され前記第１のポンプを駆動する回転力を伝達する第１の回転軸と、前記第２のポンプに接続され前記第２のポンプを駆動する回転力を伝達する第２の回転軸と、前記第１のポンプ及び前記第２のポンプに接続され送られる前記第１の被練和材料と前記第２の被練和材料とを回転駆動される攪拌子で混合練和して練和物を得る練和機構と、前記攪拌子に主回転軸を介して接続され前記攪拌子を回転駆動する駆動用モータと、前記主回転軸と前記第１の回転軸とに接続されて前記主回転軸の回転力を前記第１の回転軸に伝達する第１の変速機構と、前記主回転軸と前記第２の回転軸とに接続されて前記主回転軸の回転力を前記第２の回転軸に伝達する第２の変速機構とを備え、
前記主回転軸が、前記駆動用モータ側に接続されたモータ側軸部と、
前記攪拌子側に接続された攪拌子側軸部と、
前記モータ側軸部と前記攪拌子側軸部との間に接続され一方の方向のみ前記モータ側軸部の回転力を前記攪拌子側軸部へ伝達するワンウェイクラッチ部と、
前記攪拌子側軸部の途中に固定されたフライホイール部とを備えていることを特徴とする練和装置。
【請求項２】
請求項１に記載の練和装置において、
前記練和機構が、前記第１のポンプから送られる前記第１の被練和材料が供給される第１の供給口と、
前記第２のポンプから送られる前記第２の被練和材料が供給される第２の供給口と、
前記第１の供給口を開閉する第１の供給弁と、
前記第２の供給口を開閉する第２の供給弁とを備えていることを特徴とする練和装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の練和装置において、
前記第１の被練和材料が基材ペーストであると共に、前記第２の被練和材料が硬化剤ペーストであり、
前記練和物が、歯科用印象材であることを特徴とする練和装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歯科用ラバー系印象材等のように混合されることで硬化する２種類の被練和材料を練和する練和装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、基材ペーストと硬化剤ペーストとを混合練和することで硬化させて歯科用ラバー系印象材等の練和物を得る練和装置が知られている。例えば、特許文献１では、基材ペーストを供給する供給源と、硬化剤ペーストを供給する供給源と、これら２つの供給源に別々に接続され各ペーストを移送する２つのポンプと、これらのポンプを別々に駆動する２つの供給用モータと、２つの供給用ポンプから供給された基材ペーストと硬化剤ペーストとを混合練和する練和機構と、練和機構を駆動する練和用モータとを備えた練和装置が記載されている。
【０００３】
この練和装置では、混合練和する２種類の被練和材料の混合割合を所定比率とするために、２つのポンプを別々に駆動制御する２つの供給用モータを設けていると共に、練和機構を駆動するためにさらに別の練和用モータも設けており、３つのモータを搭載している。
【０００４】
また、特許文献２では、２種類のペーストを移送する２つの移送部のポンプを駆動する移送部駆動用モータと、練和機構を駆動する練和機構駆動用モータとを備えた練和装置が記載されている。この練和装置では、２種類の被練和材料の混合割合とポンプの効率（内容積の比）とを予め設定しておき、１つの移送部駆動用モータで２つのポンプを駆動している。
【０００５】
また、この練和装置では、各移送部の作動が同時に停止され、かつ移送部の作動停止後、所定の時間遅れを経て自動的に練和機構の作動が停止する制御機構が設けられ、練和機構の作動停止時において練和部内に残留する被練和材料を除去可能にしている。すなわち、この制御装置は、移送停止後に練和機構に残留する被練和材料が練和されずに硬化していない状態では、練和機構に粘着して除去作業が容易でないと共に洗浄工程等が必要になることから、移送停止後の一定時間、制御機構によって練和機構を作動させて練和を行うことで、練和機構に残留する被練和材料を自己硬化させ、除去作業を容易にするものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−１４０６００号公報
【特許文献２】特許第２５８４８９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記従来の技術において、以下の課題が残されている。
すなわち、従来の練和装置では、混合練和する２種類の被練和材料を練和機構に移送するための移送部駆動用ポンプと、練和機構を駆動するための練和機構駆動用モータとの少なくとも２つのモータを搭載する必要があり、装置が大型化してしまうと共に部材コストが増大してしまうという問題があった。また、特許文献２では、移送停止後に練和機構に残留する被練和材料を硬化させるためにモータの制御を行う制御機構を設けているが、この制御機構として、移送部駆動用モータを停止した後に所定時間後に練和機構駆動用モータを停止させる回路を設ける必要があり、やはり部材コストが増大してしまう問題があった。
【０００８】
本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされたもので、１つのモータで駆動可能であって低コストであると共に、移送停止後に練和機構に残留する被練和材料を硬化させることができる練和装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、前記課題を解決するために以下の構成を採用した。すなわち、第１の発明に係る練和装置は、第１の被練和材料を供給する第１の供給源と、第２の被練和材料を供給する第２の供給源と、前記第１の供給源に接続され前記第１の被練和材料を送り出す第１のポンプと、前記第２の供給源に接続され前記第２の被練和材料を送り出す第２のポンプと、前記第１のポンプに接続され前記第１のポンプを駆動する回転力を伝達する第１の回転軸と、前記第２のポンプに接続され前記第２のポンプを駆動する回転力を伝達する第２の回転軸と、前記第１のポンプ及び前記第２のポンプに接続され送られる前記第１の被練和材料と前記第２の被練和材料とを回転駆動される攪拌子で混合練和して練和物を得る練和機構と、前記攪拌子に主回転軸を介して接続され前記攪拌子を回転駆動する駆動用モータと、前記主回転軸と前記第１の回転軸とに接続されて前記主回転軸の回転力を前記第１の回転軸に伝達する第１の変速機構と、前記主回転軸と前記第２の回転軸とに接続されて前記主回転軸の回転力を前記第２の回転軸に伝達する第２の変速機構とを備え、前記主回転軸が、前記駆動用モータ側に接続されたモータ側軸部と、前記攪拌子側に接続された攪拌子側軸部と、前記モータ側軸部と前記攪拌子側軸部との間に接続され一方の方向のみ前記モータ側軸部の回転力を前記攪拌子側軸部へ伝達するワンウェイクラッチ部と、前記攪拌子側軸部の途中に固定されたフライホイール部とを備えていることを特徴とする。
【００１０】
この練和装置では、駆動用モータの主回転軸が、モータ側軸部と攪拌子側軸部との間に接続され一方の方向のみモータ側軸部の回転力を攪拌子側軸部へ伝達するワンウェイクラッチ部と、攪拌子側軸部の途中に固定されたフライホイール部とを備えているので、移送停止時に練和機構に残留した被練和材料を練和して硬化させることができる。
すなわち、駆動用モータを停止すると、第１のポンプ及び第２のポンプによる第１の被練和材料及び第２の被練和材料の移送が停止すると共にモータ側軸部の回転が停止する。このとき、回転していた攪拌子側軸部はワンウェイクラッチ部によってフリーな状態となると共に、回転していた慣性体であるフライホイール部の惰性によって攪拌子側軸部はそのまま回転をしばらく続ける。これによって、移送停止後に、攪拌子がしばらく回転して練和機構に残留する第１の被練和材料と第２の被練和材料とを混合練和して自己硬化させることができる。
なお、移送時では、駆動用モータの回転力によって、第１の変速機構及び第２の変速機構を介して第１のポンプ及び第２のポンプが、それぞれ個別の移送量で駆動される。したがって、１つの駆動用モータだけで、練和機構の攪拌子と２つのポンプとの駆動が可能である。
【００１１】
第２の発明に係る練和装置は、第１の発明において、前記練和機構が、前記第１のポンプから送られる前記第１の被練和材料が供給される第１の供給口と、前記第２のポンプから送られる前記第２の被練和材料が供給される第２の供給口と、前記第１の供給口を開閉する第１の供給弁と、前記第２の供給口を開閉する第２の供給弁とを備えていることを特徴とする。
すなわち、この練和装置では、第１の供給口を開閉する第１の供給弁と、第２の供給口を開閉する第２の供給弁とを備えているので、第１の被練和材料及び第２の被練和材料の移送停止時に、第１の供給口及び第２の供給口を第１の供給弁及び第２の供給弁により閉じることで、第１の供給口及び第２の供給口が硬化した被練和材料で詰まることを防止できる。
【００１２】
第３の発明に係る練和装置は、第１又は第２の発明において、前記第１の被練和材料が基材ペーストであると共に、前記第２の被練和材料が硬化剤ペーストであり、前記練和物が、歯科用ラバー系印象材であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、以下の効果を奏する。
すなわち、本発明の練和装置によれば、駆動用モータの主回転軸が、モータ側軸部と攪拌子側軸部との間に接続され一方の方向のみモータ側軸部の回転力を攪拌子側軸部へ伝達するワンウェイクラッチ部と、攪拌子側軸部の途中に固定されたフライホイール部とを備えているので、移送停止時に練和機構に残留した被練和材料を練和して硬化させることができる。
したがって、本発明の練和装置は、１つの駆動用モータで２つのポンプと練和機構との駆動が可能であり、小型化が可能で部材コストを低減することができると共に、移送停止時に練和機構に残留した被練和材料を硬化させることができ、メンテナンスが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る練和装置の一実施形態において、一部を断面で示す練和装置の構成図である。
【図２】本実施形態において、練和機構を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明における練和装置の一実施形態を、図１及び図２に基づいて説明する。
【００１６】
本実施形態における練和装置１は、図１及び図２に示すように、第１の被練和材料を供給する第１の供給源２Ａと、第２の被練和材料を供給する第２の供給源２Ｂと、第１の供給源２Ａに接続され第１の被練和材料を送り出す第１のポンプ３Ａと、第２の供給源２Ｂに接続され第２の被練和材料を送り出す第２のポンプ３Ｂと、第１のポンプ３Ａに接続され第１のポンプ３Ａを駆動する回転力を伝達する第１の回転軸４Ａと、第２のポンプ３Ｂに接続され第２のポンプ３Ｂを駆動する回転力を伝達する第２の回転軸４Ｂと、第１のポンプ３Ａ及び第２のポンプ３Ｂに接続され送られる第１の被練和材料と第２の被練和材料とを回転駆動される攪拌子６で混合練和して練和物を得る練和機構５と、攪拌子６に主回転軸９を介して接続され攪拌子６を回転駆動する駆動用モータＭと、主回転軸９と第１の回転軸４Ａとに接続されて主回転軸９の回転力を第１の回転軸４Ａに伝達する第１の変速機構７Ａと、主回転軸９と第２の回転軸４Ｂとに接続されて主回転軸９の回転力を第２の回転軸４Ｂに伝達する第２の変速機構７Ｂとを備えている。
【００１７】
この練和装置１は、例えば歯科用印象材を練和物として得るものであって、上記第１の被練和材料は、基材ペーストであると共に、上記第２の被練和材料は硬化剤ペーストである。なお、歯科用印象材としては、基材ペーストとしてＳｉ−Ｈ基を有するシリコーンとビニル基を有するシリコーンとを主成分とするものと、硬化剤ペーストとしてビニル基を有するシリコーンと白金触媒とを主成分とするものとを練和して得られる歯科用ラバー系印象材や、基材ペーストとしてアルギン酸を主成分とするものと、硬化剤ペーストとして石膏を主成分とするものとを練和して得られる歯科用アルギン酸系印象材などがある。
【００１８】
上記主回転軸９は、駆動用モータＭ側に接続されたモータ側軸部９ａと、攪拌子６側に接続された攪拌子側軸部９ｂと、モータ側軸部９ａと攪拌子側軸部９ｂとの間に接続され一方の方向のみモータ側軸部９ａの回転力を攪拌子側軸部９ｂへ伝達するワンウェイクラッチ部１０と、攪拌子側軸部９ｂの途中に固定されたフライホイール部１１とを備えている。
【００１９】
上記第１の供給源２Ａ及び第２の供給源２Ｂは、対応する第１の被練和材料又は第２の被練和材料を収納した容器である。
上記第１のポンプ３Ａ及び第２のポンプ３Ｂは、例えばトロコイドポンプであり、接続された対応する第１の回転軸４Ａ又は第２の回転軸４Ｂの回転力によって駆動され、第１の回転軸４Ａ又は第２の回転軸４Ｂの回転スピードによって、被練和材料の移送量を個別に設定可能である。
【００２０】
上記練和機構５は、半径方向外方に突出した複数の棒状部５ａ及び螺旋状のフィン部５ｂを有する上記攪拌子６と、攪拌子６を回転可能に中心軸上に収納すると共に先端にノズル口１３ａを有した略円筒状のノズル部材１３とを備えたミキシングノズル部である。
上記ノズル部材１３内では、回転する棒状部５ａ及びフィン部５ｂによって第１の被練和材料及び第２の被練和材料が混合練和されながらノズル口１３ａへ移動し、ノズル口１３ａから外部に押し出される。
また、本実施形態の練和装置１は、攪拌子６及びノズル部材１３以外の構成を収納する本体ケーシング１４を備え、該本体ケーシング１４にノズル部材１３が着脱可能に取り付けられている。
【００２１】
また、練和機構５が、第１のポンプ３Ａから送られる第１の被練和材料が供給される第１の供給口１７ａと、第２のポンプ３Ｂから送られる第２の被練和材料が供給される第２の供給口１７ｂと、第１の供給口１７ａを開閉する第１の供給弁１６Ａと、第２の供給口１７ｂを開閉する第２の供給弁１６Ｂとを備えている。
【００２２】
上記第１の供給弁１６Ａ及び第２の供給弁１６Ｂは、電磁弁であり、電磁ソレノイドにより進退駆動されるスライダー１５に連動する。これら第１の供給弁１６Ａと第２の供給弁１６Ｂとスライダー１５とは、本体ケーシング１４内に設けられた弁収納空間１４ａ内で、第１の供給口１７ａ第２の供給口１７ｂに対して進退可能に支持されている。また、第１のポンプ３Ａに接続された第１の移送路１２Ａと第２のポンプ３Ｂに接続された第２の移送路１２Ｂとの各先端が接続されている。
【００２３】
なお、第１の供給弁１６Ａ及び第２の供給弁１６Ｂとの間には、攪拌子側軸部９ｂが配されている。
【００２４】
上記第１の供給弁１６Ａ及び第２の供給弁１６Ｂは、電磁ソレノイドによって進退するスライダー１５に基端が固定されており、第１の供給口１７ａ又は第２の供給口１７ｂまで移動させられ、先端部が対応する第１の供給口１７ａ又は第２の供給口１７ｂを塞ぐことで、第１の被練和材料又は第２の被練和材料のノズル部材１３内への供給停止が可能である。また、逆に、第１の供給弁１６Ａ及び第２の供給弁１６Ｂは、電磁ソレノイドによって進退するスライダー１５により第１の供給口１７ａ又は第２の供給口１７ｂから退避させられ、先端部を対応する第１の供給口１７ａ又は第２の供給口１７ｂから離間させて供給口を開くことで、第１の被練和材料又は第２の被練和材料が第１の供給口１７ａ又は第２の供給口１７ｂからノズル部材１３内へ供給される。
【００２５】
上記第１の変速機構７Ａは、モータ側軸部９ａの途中に設けられた中心プーリー７ａと、第１の回転軸４Ａに設けられ中心プーリー７ａに連結された第１のプーリー８Ａとで構成されている。また、上記第２の変速機構７Ｂは、上記中心プーリー７ａと、第２の回転軸４Ｂに設けられ中心プーリー７ａに連結された第２のプーリー８Ｂとで構成されている。
【００２６】
すなわち、第１の変速機構７Ａ及び第２の変速機構７Ｂは、中心プーリー７ａと第１のプーリー８Ａ又は第２のプーリー８Ｂとのギヤ比を設定することで、第１の回転軸４Ａ及び第２の回転軸４Ｂの回転スピードを任意に設定することができる。したがって、中心プーリー７ａ、第１のプーリー８Ａ及び第２のプーリー８Ｂの各大きさを変えることで、異なった混合比で第１の被練和材料と第２の被練和材料とを混合させることができる。なお、上記変速機構を、本実施形態のように複数のプーリーの組み合わせで構成する他に、複数のギヤの組み合わせで構成したものでも構わない。
【００２７】
上記ワンウェイクラッチ部１０は、第１のポンプ３Ａ及び第２のポンプ３Ｂを駆動して第１の被練和材料及び第２の被練和材料を移送する方向にモータ側軸部９ａが回転した場合、攪拌子側軸部９ｂにモータ側軸部９ａの回転力を伝達し、駆動用モータＭが停止した場合、モータ側軸部９ａ，攪拌子側軸部９ｂが切り離され、モータ側軸部９ａの回転力を伝達しない機構を有している。
上記フライホイール部１１は、攪拌子側軸部９ｂに中心軸を合わせて固定された円柱状又は筒状に形成されている。このフライホイール部１１は、慣性モーメントによって惰性で回転し続ける所定の時間又は回転数となるように大きさや重量が設定されている。
【００２８】
次に、本実施形態の練和装置１に用いた練和方法について説明する。
まず、駆動用モータＭを駆動すると主回転軸９に連結された中心プーリー７ａ、ワンウェイクラッチ部１０及びフライホイール部１１が回転する。さらに、中心プーリー７ａに連結された第１のプーリー８Ａ及び第２のプーリー８Ｂもそれぞれ回転して第１のポンプ３Ａ及び第２のポンプ３Ｂを駆動して第１の被練和材料及び第２の被練和材料を所定の比率でそれぞれ第１の移送路１２Ａ及び第２の移送路１２Ｂに送り出す。
【００２９】
このように送り出された第１の被練和材料及び第２の被練和材料は、第１の移送路１２Ａ及び第２の移送路１２Ｂを介して、運転中は開いている第１の供給弁１６Ａ及び第２の供給弁１６Ｂから、第１の被練和材料及び第２の被練和材料が第１の供給口１７ａ及び第２の供給口１７ｂからノズル部材１３内に供給される。また、この際、主回転軸９を介して駆動用モータＭによって攪拌子６が回転しており、ノズル部材１３内に供給された第１の被練和材料と第２の被練和材料とが、回転する攪拌子６で混合練和されながら先端側に送られ、最終的に先端のノズル口１３ａから外に押し出される。
【００３０】
次に、練和を停止する場合、駆動用モータＭを停止すると、第１の変速機構７Ａ及び第２の変速機構７Ｂを介して第１のポンプ３Ａ及び第２のポンプ３Ｂが停止して第１の被練和材料及び第２の被練和材料の移送が停止する。また、同時に、連動して第１の供給弁１６Ａ及び第２の供給弁１６Ｂを移動させることで第１の供給口１７ａ及び第２の供給口１７ｂを塞ぎ、原料（第１の被練和材料及び第２の被練和材料）のノズル部材１３内への供給を停止する。
【００３１】
この際、ワンウェイクラッチ部１０に連結した攪拌子側軸部９ｂのフライホイール部１１は、ワンウェイクラッチの作用により駆動部と切り離されそのまましばらく惰性によって回転し続け、ノズル部材１３内で攪拌子６が回転する。これにより、ノズル部材１３内に残留した第１の被練和材料及び第２の被練和材料は、フライホイール部１１の回転が止まるまで、回転する攪拌子６によって混ぜ合わされ練和され続ける。例えば、５〜１０ｓｅｃの間、フライホイール部１１が回転し、攪拌子６の回転が続く。したがって、ノズル部材１３内に残った第１の被練和材料及び第２の被練和材料は、一定時間混合練和されて練和物となって硬化する。
【００３２】
このように本実施形態の練和装置１では、駆動用モータＭの主回転軸９が、モータ側軸部９ａと攪拌子側軸部９ｂとの間に接続され一方の方向のみモータ側軸部９ａの回転力を攪拌子側軸部９ｂへ伝達するワンウェイクラッチ部１０と、攪拌子側軸部９ｂの途中に固定されたフライホイール部１１とを備えているので、移送停止時に練和機構５に残留した被練和材料を練和して硬化させることができる。
したがって、１つの駆動用モータＭで２つのポンプと練和機構５との駆動が可能であり、小型化が可能で部材コストを低減することができると共に、移送停止時に残留した被練和材料を硬化させることができ、メンテナンスが容易になる。
【００３３】
また、第１の供給口１７ａを開閉する第１の供給弁１６Ａと、第２の供給口１７ｂを開閉する第２の供給弁１６Ｂとを備えているので、第１の被練和材料及び第２の被練和材料の移送停止時に、第１の供給口１７ａ及び第２の供給口１７ｂを第１の供給弁１６Ａ及び第２の供給弁１６Ｂにより閉じることで、第１の供給口１７ａ及び第２の供給口１７ｂが硬化した被練和材料で詰まることを防止できる。
【００３４】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記実施形態では、上述したように、第１の被練和材料が基材ペーストであると共に、第２の被練和材料が硬化剤ペーストであり、これらの練和物が歯科用印象材であるが、他の複数の被練和材料を用いて別の練和物を得るために用いても構わない。
【符号の説明】
【００３５】
１…練和装置、２Ａ…第１の供給源、２Ｂ…第２の供給源、３Ａ…第１のポンプ、３Ｂ…第２のポンプ、４Ａ…第１の回転軸、４Ｂ…第２の回転軸、５…練和機構、６…攪拌子、７Ａ…第１の変速機構、７Ｂ…第２の変速機構、９…主回転軸、９ａ…モータ側軸部、９ｂ…攪拌子側軸部、１０…ワンウェイクラッチ部、１１…フライホイール部、１６Ａ…第１の供給弁、１６Ｂ…第２の供給弁、１７ａ…第１の供給口、１７ｂ…第２の供給口、Ｍ…駆動用モータ
【図１】
2014168731.tif 000003
【図２】
2014168731.tif 000004