(57)【要約】      （修正有）【課題】巻取体に開閉体を着脱する際の作業性を向上する。【解決手段】面方向へスライドして開閉動作する開閉体１０と、開閉体１０の開放方向側に設けられた巻取体３１とを備え、開閉体１０を巻取体３１によって巻き取ったり繰り出したりするようにした開閉装置において、開閉体１０は、巻取体３１の外周部に止着された吊元側シート１１と、該吊元側シート１１の閉鎖方向側に位置する本体シート１２とを、着脱手段１３によって着脱可能に接続している。【選択図】図３
2014070348.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
面方向へスライドして開閉動作する開閉体と、前記開閉体の開放方向側に設けられた巻取体とを備え、前記開閉体を前記巻取体によって巻き取ったり繰り出したりするようにした開閉装置において、
前記開閉体は、前記巻取体の外周部に止着された吊元側シートと、該吊元側シートの閉鎖方向側に位置する本体シートとを、着脱手段によって着脱可能に接続していることを特徴とする開閉装置。
【請求項２】
前記着脱手段は、前記吊元側シートの閉鎖方向端部側と、前記本体シートの開放方向端部側とを、重ね合わせて厚さ方向へ押圧することで接続し、逆方向へ引っ張ることで離隔するように構成されていることを特徴とする請求項１記載の開閉装置。
【請求項３】
前記開閉体の開放方向側の部分に、全閉状態で前記巻取体に巻き残される余巻部分を有するようにした開閉装置であって、
前記着脱手段を、前記本体シートの開放方向側に位置する前記余巻部分の内面と、該内面に重ね合わせられる前記吊元側シートの外面との間に挟むようにしたことを特徴とする請求項１又は２記載の開閉装置。
【請求項４】
前記吊元側シートと前記本体シートのそれぞれの中央側に、これら双方のシートの横幅方向の位置を合わせるためのマーキングを設けたことを特徴とする請求項１乃至３何れか１項記載の開閉装置。
【請求項５】
前記巻取体の外周面に、接線方向へ開口した係止凹部を設け、この係止凹部に、前記吊元側シートの開放方向側の端部を挿通して固定するようにしたことを特徴とする請求項１乃至４何れか１項記載の開閉装置。
【請求項６】
前記係止凹部を、前記巻取体の軸方向へ貫通するように設け、前記吊元側シートの開放方向側の端部に、前記係止凹部内に内在可能な大きさで開閉体厚さ方向へ突出する被係止突起を設けるとともに、前記係止凹部内には、前記被係止突起が接線方向へ引き抜けないように係止する係止突起を設け、前記吊元シート側の前記被係止突起を、前記係止凹部における巻取体軸方向の端部から挿入して、前記係止突起に係止されるようにしたことを特徴とする請求項５記載の開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シャッター装置（スラットシャッター、シートシャッター、パネルシャッター及び２軸式シャッターを含む）や、オーバーヘッドドア、ロールスクリーン、オーニング等、空間を仕切ったり開放したりする開閉装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の開閉装置には、特許文献１に記載された発明のように、上下方向へスライドして開閉動作する可撓性シート状の開閉体（１０）と、この開閉体を上方側で巻き取ったり繰り出したりする巻取体（２０）と、前記開閉体の上端部を前記巻取体に止着する止着部材（１２）及びネジとを具備したものがある。
【０００３】
ところで、前記従来技術のような開閉装置において、例えば障害物等との当接により開閉体が損傷し、その開閉体を交換する必要がある場合には、前記止着部材（１２）の及びネジの着脱作業を要する上、その着脱位置が、巻取体の外周部に近いため、着脱作業がし難い場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平２００７−１７００６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記従来事情に鑑みてなされたものであり、その課題とする処は、巻取体に開閉体を着脱する際の作業性を向上することができる開閉装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための一手段は、面方向へスライドして開閉動作する開閉体と、前記開閉体の開放方向側に設けられた巻取体とを備え、前記開閉体を前記巻取体によって巻き取ったり繰り出したりするようにした開閉装置において、前記開閉体は、前記巻取体の外周部に止着された吊元側シートと、該吊元側シートの閉鎖方向側に位置する本体シートとを、着脱手段によって着脱可能に接続していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、以上説明したように構成されているので、巻取体に開閉体を着脱する際の作業性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る開閉装置の一例を模式的に示す縦断面図である。
【図２】同開閉装置の要部斜視図である。
【図３】同開閉装置の要部縦断面図である。
【図４】同開閉装置の要部拡大縦断面図であり、開閉体を巻取体から強制的に繰り出した状態を示す。
【図５】開閉体の一例を示す正面図である。
【図６】可撓性厚肉部材及び汚れ防止カバーの一例を示す斜視図である。
【図７】同可撓性厚肉部材及び汚れ防止カバーを示す縦断面図である。
【図８】同可撓性厚肉部材及び汚れ防止カバーを示す正面図であり、二点鎖線のハッチングは、汚れ防止カバー裏面側の接着箇所を示す。
【図９】巻取体の一例を示す要部斜視図である。
【図１０】開閉体の溶着箇所の一例を示す縦断面図であり、（ａ）は上下の可撓性シートを溶着する前の状態を示し、（ｂ）は上下の可撓性シートを溶着している状態を示し、（ｃ）は溶着後の上下の可撓性シートを示し、（ｄ）は溶着箇所に障害物等が接触した状態を示し、（ｅ）溶着箇所に障害物等が接触した後の状態を示す。
【図１１】巻取体端部側の固定軸を軸受部材に固定しようとしている状態を示す断面図である。
【図１２】本発明に係る開閉装置の他例を示す模式図である。
【図１３】従来の開閉装置において、開閉体の溶着箇所の一例を示す縦断面図であり、（ａ）は上下の可撓性シートを溶着する前の状態を示し、（ｂ）は上下の可撓性シートを溶着している状態を示し、（ｃ）は溶着後の上下の可撓性シートを示し、（ｄ）は溶着箇所に障害物等が接触した状態を示し、（ｅ）溶着箇所に障害物等が接触した後の状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本実施の形態の第一の特徴は、面方向へスライドして開閉動作する開閉体と、前記開閉体の開放方向側に設けられた巻取体とを備え、前記開閉体を前記巻取体によって巻き取ったり繰り出したりするようにした開閉装置において、前記開閉体は、前記巻取体の外周部に止着された吊元側シートと、該吊元側シートの閉鎖方向側に位置する本体シートとを、着脱手段によって着脱可能に接続している。
この構成によれば、例えば、本体シートが損傷した場合に、その本体シートを吊元側シートから外し、同吊元側シートに対し損傷のない本体シートを装着することができ、その着脱交換作業をスムーズに行うことができる。
【００１０】
第二の特徴としては、着脱作業性をより向上するために、前記着脱手段は、前記吊元側シートの閉鎖方向端部側と、前記本体シートの開放方向端部側とを、重ね合わせて厚さ方向へ押圧することで接続し、逆方向へ引っ張ることで離隔するように構成されている。
【００１１】
第三の特徴としては、接続した本体シートが吊元側シートから容易に外れてしまうようなことを防ぐために、前記開閉体の開放方向側の部分に、全閉状態で前記巻取体に巻き残される余巻部分を有するようにした開閉装置であって、前記着脱手段を、前記本体シートの開放方向側に位置する前記余巻部分の内面と、該内面に重ね合わせられる前記吊元側シートの外面との間に挟むようにした。
【００１２】
第四の特徴としては、本体シートに対し吊元側シートを接続する際の横幅方向の位置合わせを容易にするために、前記吊元側シートと前記本体シートのそれぞれの中央側に、これら双方のシートの横幅方向の位置を合わせるためのマーキングを設けた。
【００１３】
第五の特徴としては、前記巻取体の外周面に、接線方向へ開口した係止凹部を設け、この係止凹部に、前記吊元側シートの開放方向側の端部を挿通して固定するようにした。
この構成によれば、前記係止凹部の開口の方向と、吊元シートの延設方向とが略直線的になるため、その固定箇所において、シートの強度が低下したり、巻重ねられるシートが盛り上がったりするのを防ぐことができる。すなわち、仮に、巻取体の外周面に径方向の凹部を設け、この凹部に吊元側シートの開放方向側の端部を挿通して固定するようにした場合には、吊元側シートが巻取体の径方向から接線方向へ折り曲げられるため、その折り曲げ部分の強度が弱まったり、その折り曲げ部分に巻重ねられるシートが盛り上がったりするおそれがあるが、前記構成によれば、このようなことを防ぐことができる。
【００１４】
第六の特徴としては、前記係止凹部に対し吊元側シートを接続する際の作業性、及びその接続強度をより向上するために、前記係止凹部を、前記巻取体の軸方向へ貫通するように設け、前記吊元側シートの開放方向側の端部に、前記係止凹部内に内在可能な大きさで開閉体厚さ方向へ突出する被係止突起を設けるとともに、前記係止凹部内には、前記被係止突起が接線方向へ引き抜けないように係止する係止突起を設け、前記吊元シート側の前記被係止突起を、前記係止凹部における巻取体軸方向の端部から挿入して、前記係止突起に係止されるようにした。
【００１５】
また、上記構成とは独立して作用効果を奏する他の特徴としては、面方向へスライドして開閉動作する開閉体と、前記開閉体の開放方向側に設けられた巻取体と、該巻取体の軸方向の端部側を回転不能に受ける軸受部材とを備え、前記開閉体を前記巻取体によって巻き取ったり繰り出したりするようにした開閉装置であって、前記巻取体の軸方向の端部側を、径方向において一方向へ潰れた形状に形成し、この潰れた形状の部分が回転不能に嵌り合うように前記軸受部材を形成した（図２及び図１１参照）。
この構成によれば、巻取体の前記潰れた形状の部分を前記軸受部材に嵌め合すだけで、巻取体が回転不能に固定されるため、巻取体の潰れた形状の部分と軸受部材との間にボルト等の止着具を貫通挿入する場合に、双方の貫通孔の位置合わせを容易に行うことができ、さらには、前記止着具を省くことも可能である。
【００１６】
また、上記構成とは独立して作用効果を奏する他の特徴としては、複数の可撓性シートを重ね合わせて、その重ね合わせ部分を上型と下型の間に挟んで高周波溶着するようにした開閉体の製造方法であって、前記高周波溶着の際に、前記上型における開閉体面方向の一端側を、前記下型における同方向の一端部に被せるようにして開閉体面方向へずらした（図１０参照）。
この製造方法によれば、前記重ね合わせ部分が上型と下型により押圧されることで、その押圧された部分における開閉面方向の端部に他の部分よりも盛り上がった隆起部が形成されるのを防ぐことができ、ひいては、開閉体の使用中に、前記隆起部に重ね合わせられた可撓性シートが、前記隆起部から受ける押圧力によって損傷や破断等するようなことを防ぐことができる。
【００１７】
また、前記製造方法において、前記隆起部の形成をより効果的に抑制するには、下型側の可撓性シートを、上型側の可撓性シートよりも変形し難い材料によって形成する。
【００１８】
なお、本明細書中において「開閉体厚さ方向」とは、閉鎖状態における上記開閉体の厚みの方向を意味する。
また、本明細書中において「開閉体幅方向」及び「開閉体の横幅方向」とは、上記開閉体の開閉方向と略直交する方向であって、上記開閉体の厚さ方向ではない前記開閉体の幅方向を意味する。
また、本明細書中において「開閉体開閉方向」とは、上記開閉体が空間を仕切ったり開放したりするためにスライドする方向を意味する。
また、本明細書中において開閉体の「面方向」とは、閉鎖状態で開閉体の表面又は裏面が連続する方向を意味し、この方向には、前記開閉体開閉方向及び前記開閉体幅方向を含む。
【００１９】
次に、上記形態の好ましい具体例を、図面に基づいて詳細に説明する。
以下に説明する開閉装置は、住宅やビル、倉庫、工場、地下街、トンネル、車両の荷台等の躯体の開口部分や内部に配設され、前記開口部分を開閉したり、躯体内部の空間を仕切ったり開放したりするシャッター装置として適用可能である。
【００２０】
この開閉装置１は、図１に示すように、上下方向のスライドにより空間を仕切ったり開放したりして開閉動作する開閉体１０と、開閉体１０をその横幅方向の端部側で上下方向へ案内するガイドレール２０と、開放動作した際の開閉体１０をその上方側で収納する収納部３０とを備える。
【００２１】
開閉体１０は、収納部３０内の巻取体３１の外周部に止着される吊元側シート１１と、該吊元側シート１１の閉鎖方向側に位置する本体シート１２と、これら吊元側シート１１及び本体シート１２を着脱可能に接続する着脱手段１３と、本体シート１２に開閉方向の所定の間隔を置いて複数設けられたロッド部材１４と、これら複数のロッド部材１４を、本体シート１２の幅方向の端部側で開閉方向へ連結するチェーン状の係脱部材１５とを具備している（図２〜図５参照）。
なお、図５は、ロッド部材１４及び係脱部材１５を省いた状態を示している。
【００２２】
吊元側シート１１は、図５に示すように、巻取体３１の外周長さよりも短い長さの矩形シート状に形成される。この吊元側シート１１の開放方向側の端部には、後述する巻取体３１の係止凹部３１ｂ１内に内在可能な大きさで開閉体厚さ方向へ突出する被係止突起１１ａが設けられる。この被係止突起１１ａは、例えば、ジッパー（ファスナーやチャックとも称される）の片半部を開閉体横幅方向へわたって複数止着したものとすればよい。
また、この吊元側シート１１の閉鎖方向端部側には、横幅方向の略中央寄りにマーキング１１ｂが設けられる。このマーキング１１ｂは、例えば、下向き三角形状を呈し、塗料を塗布した態様や、シート材を止着した態様等とすればよい。
そして、この吊元側シート１１の閉鎖方向側の端部には、着脱手段１３の係合片が止着されている。
【００２３】
着脱手段１３は、係合片と被係合片とを重ね合わせて厚さ方向へ押圧することで接続し、逆方向へ引っ張ることで隔離するように構成される。この着脱手段１３は、図示される好ましい一例によれば、係合片と該係合片に着脱可能な被係合とからなるベルベットファスナーであり、前記係合片を吊元側シート１１の閉鎖方向端部側に横幅方向の略全長にわたって止着するとともに、前記被係合片を後述する本体シート１２の開放方向側端部に横幅方向の略全長にわたって止着している。
この着脱手段１３は、図３に示すように、本体シート１２の開放方向側（巻取体３１側）に設けられる余巻部分の内面と、該内面に重ね合わせられる吊元側シート１１の外面との間に挟むようにして配置される。
ここで、前記余巻部分とは、開閉体１０の閉鎖方向端部を着座対象部位ｐ（例えば、床面や地面、下枠等）に接触させた全閉状態で、巻取体３１に巻き残される開閉体１０の一部分である。
また、前記外面とは、開閉体１０が巻取体３１に巻かれた際に外径側となる面であり、前記内面とは、前記外面に対する反対側の面である。
【００２４】
本体シート１２は、全閉時に躯体開口部の略全面を覆う広さの矩形状に形成され、吊元側シート１１の下端に上述した着脱手段１３を介して着脱可能に接続されている。
この本体シート１２は、複数の可撓性シートを開閉方向へ着脱不能に止着してなり、図示例によれば、それぞれ可撓性の上部側シート１２ａと、中央側シート１２ｂと、下部側シート１２ｃの三枚のシートから構成される。
【００２５】
なお、吊元側シート１１及び本体シート１２を構成する各シートには、例えば、ガラスクロスやシリカクロス等の難燃性布地や、フッ素加工を施した塩化ビニル樹脂シート材、ガラス繊維を含んだ合成樹脂シート材等、遮煙性、必要に応じ耐火性（難燃性を含む）の可撓性のシート材が用いられる。
【００２６】
上部側シート１２ａは、後述する収納部３０内において吊元側シート１１よりも閉鎖方向側に位置するシートである。
この上部側シート１２ａの開放方向端部側には、吊元側シート１１のマーキング１１ｂに対応するようにマーキング１２ａ１が設けられる。このマーキング１２ａ１は、例えば、マーキング１１ｂに対向する三角形状を呈し、塗料を塗布した態様や、シート材を止着した態様等とすればよい。
また、上部側シート１２ａにおける下端寄りの表面には、本体シート１２の厚みを部分的に増加する厚み調整手段１６が設けられる。
【００２７】
厚み調整手段１６は、図６及び図７に示すように、本体シート１２の表面に直接止着される基部シート１６ａと、該基部シート１６ａの表面に止着される可撓性厚肉部材１６ｂと、可撓性厚肉部材１６ｂの外面側を覆う可撓性の汚れ防止カバー１６ｃとから一体的に構成される。
【００２８】
基部シート１６ａは、吊元側シート１１や本体シート１２と同材質の可撓性シート材によって長尺帯状に形成される。
【００２９】
可撓性厚肉部材１６ｂは、可撓性の材料、より好ましくは可撓性及び弾性を有する材料によって長尺板状に形成される。図示例についてより詳細に説明すれば、この可撓性厚肉部材１６ｂは、ゴム材料によって基部シート１６ａよりも短い長尺帯状に形成される。この可撓性厚肉部材１６ｂの厚みは、上部側シート１２ａ、基部シート１６ａ、可撓性厚肉部材１６ｂ及び汚れ防止カバー１６ｃを含む開閉体１０の厚みが、係脱部材１５の厚みと略同等になるように設定されている。
この可撓性厚肉部材１６ｂの両端部の各々には、該可撓性厚肉部材１６ｂの長手方向の一方へ向かって該可撓性厚肉部材１６ｂの厚みを徐々に小さくする傾斜面１６ｂ１（図７参照）が形成される。この傾斜面１６ｂ１は、後述する汚れ防止カバー１６ｃの接着面積を確保するために設けられる。
【００３０】
汚れ防止カバー１６ｃは、可撓性厚肉部材１６ｂよりも耐摩耗性の高い材料（図示例によれば、基部シート１６ａと同材質の可撓性シート）によって長尺帯状に形成される。この汚れ防止カバー１６ｃは、その長手方向の寸法が可撓性厚肉部材１６ｂよりも大きく設定され、幅方向の寸法が可撓性厚肉部材１６ｂよりも大きく且つ基部シート１６ａよりも小さく設定される。
この汚れ防止カバー１６ｃは、接着剤や加熱溶着等の止着手段によって、開閉体開放方向の端部側と開閉体閉鎖方向の端部側に、開閉体側の面（詳細には基部シート１６ａ表面と可撓性厚肉部材１６ｂ表面との双方）に止着される止着部１６ｃ１（図８の二点鎖線のハッチングで示す部分）を有するとともに、これら止着部１６ｃ１，１６ｃ１の間に、可撓性厚肉部材１６ｂに対しては止着されない非止着部１６ｃ２を有する。
各止着部１６ｃ１の止着箇所について詳細に説明すれば、上側の止着部１６ｃ１は、その上端側が基部シート１６ａ表面に止着され、この止着箇所よりも下側の部分が可撓性厚肉部材１６ｂの傾斜面１６ｂ１に止着され、さらに下側の部分が可撓性厚肉部材１６ｂの平坦状分の上端寄りに止着される。下側の止着部１６ｃ１は、前記と上下対称に構成される。
この構成によれば、汚れ防止カバー１６ｃが可撓性厚肉部材１６ｂと基部シート１６ａとの双方に跨るようにして止着されるため、可撓性厚肉部材１６ｂの止着強度を増強して、可撓性厚肉部材１６ｂが基部シート１６ａから剥がれてしまうようなことを防ぐことができる。
【００３１】
そして、上記構成の厚み調整手段１６は、開閉体１０が巻取体３１に巻かれた際に外径側となる面に、その長手方向を開閉体開閉方向へ向けて、本体シート１２（詳細には上部側シート１２ａ）の中央寄りに横幅方向の間隔を置いて複数設けられる。図示例によれば、この厚み調整手段１６は、左右の係脱部材１５の間において、開閉体１０の略中央部分と、その両側に間隔を置いた部分とに設けられる。
【００３２】
また、この厚み調整手段１６の開閉体開閉方向の位置について詳細に説明すれば、この厚み調整手段１６は、開閉体１０の全閉状態で収納部３０（詳細には収納ケース）から露出しないで該収納部３０内の挿通部分（まぐさ部分）よりもガイド軸３２側に位置し、且つ、開閉体１０の全閉状態で巻取体３１に巻かれないでガイド軸３２側に位置するように（図１によればガイド軸３２を開閉方向へ跨るように）設けられる。
この配置によれば、厚み調整手段１６が収納部３０の挿通部分（まぐさ部分）に引っ掛かったり、可撓性厚肉部材が収納部外に露出して開閉体１０の意匠上の体裁を損ねたりするようなことを防ぐことができる上、開閉体１０の全閉状態で可撓性厚肉部材が巻取体３１に巻かれないので、巻取体３１に巻き取られる厚み調整手段１６の長さを必要最小限にすることができ、ひいては、巻取体３１に巻かれた際の開閉体１０の巻径を小さくすることができる。
【００３３】
図示した好ましい一例について、さらに詳細に説明すれば、この厚み調整手段１６は、開閉体１０の開閉動作の妨げとならないように、係脱部材１５とは干渉しない位置にある。また、厚み調整手段１６は、製造性や現場性等を良好にするために、着脱手段１３に跨らない位置にある。さらに、上部側シート１２ａと中央側シート１２ｂとの接続箇所にも跨らない位置にある。
なお、図示例以外の他例としては、厚み調整手段１６を着脱手段１３や前記接続箇所に跨る構成とすることも可能である。
【００３４】
また、中央側シート１２ｂ（図５参照）は、上部側シート１２ａの下端に止着される略矩形状のシートである。この中央側シート１２ｂと前述した上部側シート１２ａとの止着箇所は、収納部３０内の挿通部分（まぐさ部分）よりもガイド軸３２側に位置している。
【００３５】
また、下部側シート１２ｃ（図５参照）は、中央側シート１２ｂの下端に止着される略矩形状のシートである。
この下部側シート１２ｃの上下方向の途中箇所には、必要に応じて、透明塩ビシートからなる窓部１２ｃ２が設けられる。
また、下部側シート１２ｃの下端部には、開閉体１０の全閉時の着座対象部位ｐに当接させるための座板部１２ｃ１が設けられる。この座板部１２ｃ１は、下部側シート１２ｃの下端部側を、開閉体幅方向の略全長にわたって袋状に形成し、この袋状部位の内部に、錘部材（例えば、砂袋や、棒状部材等）を内在することで構成される。この座板部１２ｃ１は、その重量によって開閉体１０全体を下方へ引っ張り、該開閉体１０に撓みや皺等が発生するのを防いだり、停電等により収納部３０の駆動機構が駆動しない場合等に自重によって開閉体１０を閉鎖動作させたり等する。
【００３６】
厚み調整手段１６の基部シート１６ａと上部側シート１２ａの止着、上部側シート１２ａと中央側シート１２ｂの止着、中央側シート１２ｂと下部側シート１２ｃの止着、又は下部側シート１２ｃと窓部１２ｃ２の止着に用いる止着手段は、糸による縫い着、接着剤による接着、加熱溶着、高周波溶着等とすることが可能である。
前記止着手段として高周波溶着を用いた製造方法について詳細に説明すれば、この製造方法では、図１０に示すように、例えば下部側シート１２ｃ等の下側シートＳ１に対し、例えば窓部１２ｃ２等の上側シートＳ２を重ね合わせた後、その重ね合わせ部分を、高周波溶着装置４０に接続された上型４１と下型４２の間に挟んで高周波溶着する。この際、上型４１における開閉体面方向の一端側（図１０によれば左端側）を、下型４２における同方向の一端部（図１０によれば左端部）に被せるようにして開閉体面方向（図１０によれば左方向）へずらし、この状態（図１０（ｂ）に示す状態）のまま、下型４２に対し上型４１を押圧し、高周波溶着が行われる。
この製造方法によれば、前記重ね合わせ部分が上型４１と下型４２により押圧されることで、その押圧された部分における開閉面方向の端部に他の部分よりも盛り上がった隆起部が形成されるのを防ぐことができ、ひいては、開閉体の使用中に、前記隆起部に重ね合わせられた可撓性シートが、前記隆起部から受ける押圧力によって損傷や破断等するようなことを防ぐことができる。
より詳細に説明すれば、例えば、従来の製造方法では、図１３に示すように、下側シートＳ１’と上側シートＳ２’の重ね合わせ部分を、上型４１’と下型４２’に挟む際、上型４１’の開閉面方向の端部側（図１３によれば左端部側）が、下型４２’の同面方向の端部（図１３によれば左端部）よりも内側（図１３によれば右側）に位置していた。そして、高周波溶着の後には、上型４１’の開閉面方向の端部と下型４２’面との間の近傍において、上側シートＳ２’の表面には、加熱押圧によって隆起部Ｓ１ａ’（図１３（ｂ）参照）が形成される。このため、開閉動作中の開閉体が障害物Ｘ（例えば、ガイドレールやまぐさ開口部等）に接触した際等に、上側シートＳ２’が隆起部Ｓ１ａ’に対応する箇所で破損するおそれがある。
しかしながら、本願発明にかかる上記製造方法によれば、前記隆起部Ｓ１ａ’が形成され難く、上側シートＳ２の破損を軽減することができる。
なお、前記隆起部Ｓ１ａ’の形成をより効果的に抑制するには、下側シートＳ１を、上側シートＳ２よりも熱変形し難い材料によって形成する。
【００３７】
そして、上記構成の本体シート１２には、開閉方向へ所定の間隔を置いて複数設けられたロッド部材１４と、これら複数のロッド部材１４を、開閉体開閉方向へ連結するチェーン状の係脱部材１５とが設けられる（図２参照）。
【００３８】
ロッド部材１４は、開閉体幅方向へわたる長尺軸状の部材であり、本体シート１２のロッド部材挿通部１２ｄに貫通状に挿通される。
前記ロッド部材挿通部１１ｂは、本体シート１２を部分的に二つ折りにして止着したり、該本体シート１２に他のシート材を止着したり等することで形成された横幅方向の貫通孔であり、開閉体開閉方向へ間隔を置いて複数設けられる。
【００３９】
係脱部材１５は、図示例によればローラチェーン状の部材であり、ロッド部材１４を介して、本体シート１２と一体化されている。
この係脱部材１５は、開閉体１０の全閉状態（図１に示す状態）で、該係脱部材１５の開放方向側の部分が、ガイド軸３２の環状係合部３２ｄに係合するように、開閉体１０の開閉方向へわたって設けられる。そして、開閉体１０の全閉状態で、係脱部材１５と環状係合部３２ｄとが係合する部分よりも巻取体３１側には、係脱部材１５を有さない部分を設けている。
特に、本実施の形態の好ましい一例によれば、開閉体１０の全閉状態で係脱部材１５と環状係合部３２ｄとが接触する位置まで係脱部材１５を設け、この位置よりも巻取体３１側（開閉体１０における巻取体３１に巻かれた部分を含む）には、係脱部材１５を設けていない。この構成によれば、係脱部材１５の長さを必要最小限に短くすることができる上、巻取体３１に巻かれる開閉体１０の巻径及び弛みをより小さくすることができる。
【００４０】
また、ガイドレール２０は、開閉体１０の幅方向の両端部にそれぞれ設けられ、本体シート１２の幅方向端部、ロッド部材１４及び係脱部材１５を、略凹状に囲んで開閉方向へ導く。
【００４１】
また、収納部３０は、開閉体１０をその開閉方向側で開閉動作させるとともに開閉方向に対する交差方向へ導くガイド軸３２と、ガイド軸３２によって前記交差方向へ導かれた開閉体１０を巻き取ったり巻き戻したりする巻取体３１と、これらガイド軸３２及び巻取体３１をその軸方向の両側で支持する支持ブラケット３３と、ガイド軸３２及び巻取体３１の前後及び上下を覆うケース部３４とを備える（図１及び図２参照）。
【００４２】
ガイド軸３２は、開閉体１０の開閉方向に略直交する開閉体幅方向へわたって回転可能に支持された筒体又は軸状のガイド本体３２ａと、該ガイド本体３２ａの幅方向の端部に固定された略スプロケット状の環状係合部３２ｄと、これら一体のガイド本体３２ａ及び環状係合部３２ｄを駆動回転する回転駆動源（例えば、図示しないチューブラモータ等）とを具備してなる。
このガイド軸３２は、ガイド本体３２ａの上部側に本体シート１２を掛けるとともに、環状係合部３２ｄの上部側に係脱部材１５を掛けて、本体シート１２及び係脱部材１５を、開閉方向に交差する方向へ案内する。
【００４３】
巻取体３１は、巻取体３１に対し軸受部材３１ｃを介して回転不能に受けられた固定軸３１ａと、該固定軸３１ａの周囲に回転自在に支持された筒部３１ｂと、該筒部３１ｂを巻取り方向へ付勢する付勢部材（図示せず）とから構成される。
【００４４】
固定軸３１ａは、その軸方向の端部側をカシメ加工されることで、該端部側を径方向において一方向へ潰れた形状に形成される（図２及び図１１参照）。
また、軸受部材３１ｃは、上方から固定軸３１ａの前記潰れ形状の部分を挿入可能な断面コ枠状の受部３１ｃ１と、該受部３１ｃ１を止着具（図示しないネジやボルト等）によって支持ブラケット３３へ止着するための止着片部３１ｃ２とから一体に構成され、受部３１ｃ１の幅ｗを、固定軸３１ａ端部の潰れ形状の部分の幅と略同等の幅に形成している。
固定軸３１ａは、軸受部材３１ｃに嵌め合せられた後、図１１に示すように、横方向へ貫通する軸状止着具３１ａ１（例えば、ボルトやリベット等）によって固定される。この際、前記潰れ形状により固定軸３１ａが回転方向に位置決めされているため、軸状止着具３１ａ１の挿入作業を容易に行うことができる。なお、他例としては、軸状止着具３１ａ１を省いて、固定軸３１ａの前記潰れ形状の部分と幅狭状の軸受部材３１ｃとの嵌合のみによって巻取体３１を回転不能に固定することも可能である。
【００４５】
筒部３１ｂは、開閉体１０の幅方向の略全長にわたる略筒状の部材である（図３、図４及び図９参照）。
この筒部３１ｂは、アルミニウム合金材料等から略筒状に成形され、その周壁には、開閉体１０の上端部を止着するための係止凹部３１ｂ１を有する。また、筒部３１ｂの内周部は、図示しない回転支持部材（ベアリング等を含む）を介して固定軸３１ａの外周部に回転自在に支持されるとともに、図示しない付勢部材（例えば、コイルスプリングやゼンマイバネ等）によって巻取り方向へ付勢されている。
なお、図９中、符号３１ｂ２は、前記回転支持部材に嵌り合うリブ、符号３１ｂ３は前記回転支持部材に嵌り合う嵌合凸部、符号３１ｂ４は、図示しない止着具を挿通して前記回転支持部材に止着するための止着孔である。
【００４６】
係止凹部３１ｂ１は、筒部３１ｂの外周面において接線方向へ開口し、且つ開閉体幅方向へ連続する凹部であり、吊元側シート１１の開放方向側の端部及び該端部の被係止突起１１ａが挿入される。
係止凹部３１ｂ１の開口縁側の内壁には、吊元側シート１１を厚み方向へ挟むように対向する係止突起３１ｂ１１，３１ｂ１１が設けられる（図４参照）。
吊元側シート１１の開放方向側の端部及び該端部の被係止突起１１ａは、筒部３１ｂの係止凹部３１ｂ１に対し、軸方向の端部側から挿入されて、接線方向へ抜けないように係止突起３１ｂ１１に係止される。
【００４７】
また、ケース部３４は、左右の支持ブラケット３３と協働してガイド軸３２及び巻取体３１を覆う矩形箱状に構成され、その下端壁に、ガイドレール２０及び開閉体１０を上下方向へ挿通させるまぐさ部３４ａ（図１参照）を有する。
【００４８】
次に、上記構成の開閉装置１についてその特徴的な作用効果を詳細に説明する。
先ず、図１に示すように、開閉体１０の閉鎖方向端部を着座対象部位ｐに当接させた全閉状態では、収納部３０のケース部３４内において、厚み調整手段１６が巻取体３１から引き出されてガイド軸３２側に位置する。
このため、厚み調整手段１６が収納部３０の下方へ露出して意匠上の体裁を損ねてしまうようなことを防ぐことができる上、巻取体３１に巻き残される開閉体１０の外径が比較的小さく保持される。
また、この全閉状態では、吊元側シート１１と本体シート１２の止着箇所（着脱手段１３）が、巻取体３１の余巻部分に挟まれるため、開閉体１０に加わる荷重や衝撃、風圧等に起因して、前記止着箇所が外れてしまうようなことを防ぐことができる。
【００４９】
そして、開閉体１０を開放動作させて巻取体３１に巻き取った際には、巻取体３１の周囲には、本体シート１２が巻き取られるのに伴って、本体シート１２の横幅方向の両端側の係脱部材１５が巻き取られるが、開閉体１０の横幅方向の中央寄りで厚み調整手段１６も巻き取られるため、本体シート１２における開閉体１０の横幅方向の中央寄りの部分が自重により垂れ下がって、巻取体３１に巻かれた開閉体１０が偏心した巻太りを生じたりケース部３４に接触したりするのを軽減でき、ひいては、ケース部３４の上下方向寸法を小型化することが可能になる。
【００５０】
また、巻取体３１に開閉体１０を巻き取った際には、厚み調整手段１６の外周に本体シート１２が巻き重なることになるが、ゴム製の可撓性厚肉部材１６ｂの周囲に本体シート１２が直接巻き重なることがなく、その間に汚れ防止カバー１６ｃが介在するため、可撓性厚肉部材１６ｂの異物（例えば、汚れや表面劣化物等）が本体シート１２に転写されるのを防ぐことができる。
さらに、汚れ防止カバー１６ｃが、可撓性厚肉部材１６ｂよりも開閉体開放方向へ長く、且つ長手方向の中央側に可撓性厚肉部材１６ｂに対し止着されない非止着部１６ｃ２を有するため、巻取体３１に厚み調整手段１６を巻き取った際に、可撓性厚肉部材１６ｂの屈曲が損ねられて外径形状がいびつになったり、汚れ防止カバー１６ｃに過剰な張力が作用して破損や剥がれ等を生じたり等するのを防ぐこともできる。
【００５１】
また、開閉体１０が障害物等との接触により破損し該開閉体１０を交換する場合には、図４に示すように、該開閉体１０を巻取体３１から強制的に引き出せば、該開閉体１０における吊元側シート１１と本体シート１２の接続箇所（着脱手段１３）を露出させることができ、吊元側シート１１から本体シート１２を剥すようにして容易に外すことができる。
また、新しい本体シート１２を吊元側シート１１に対し接続する際には、横幅方向において双方のマーキング１１ｂ，１２ａ１を位置合わせし、吊元側シート１１に対し本体シート１２を重ね合わせて押圧すれば、これら双方のシートを容易に接続することができる。
【００５２】
なお、本実施例においては、工場での量産の際に、開閉体開閉方向の長さが一定の吊元側シート１１を、巻取体３１に止着している。この理由は、例えば現場毎に当該開閉装置１の設置対象（建物等）である開口部の高さが異なっていても、この現場毎の開口部に適合する本体シート１２を製造し、この本体シート１２を現場等において吊元側シート１１に接続することで対処できるからである。工場生産時には、開閉体開閉方向の長さが一定の吊元側シート１１のみを装着しておけばよいので、生産性が良好である。
【００５３】
また、吊元側シート１１は巻取体３１外周の接線方向に開口する係止凹部３１ｂ１に挿入され係止されているため、その係止部分に、開閉体厚さ方向の力が作用して、吊元側シート１１が破損したり外れたりするようなことを防ぐことができる。
【００５４】
なお、上記開閉装置１によれば、本体シート１２の幅方向の端部から離れた位置にロッド部材１４を介して係脱部材１５を設けるようにしたが、この係脱部材１５は、所定のピッチで環状係合部３２ｄと係脱可能な構成であれば、図示例のものに限定されず、他例としては、本体シート１２の幅方向の端部に上記係脱部材１５を直接止着した態様や、本体シート１２の幅方向端部に、環状係合部３２ｄと係脱可能な複数の凹部、凹凸又は孔を、開閉体開閉方向へわたって設けてなる態様等とすることが可能である。
【００５５】
また、上記開閉装置１によれば、ガイド軸３２によって導かれる開閉体１０を巻取体３１に巻き取る二軸式のシャッター装置を構成としたが、他例としては、図１２に示すように、一軸式のシャッター装置を構成することも可能である。この場合、開閉体１０の幅方向の両端部に係脱部材１５を設けるとともに、一軸式の巻取体３１’の幅方向の両端部に係脱部材１５と係脱可能な環状係合部３２ｄ’を設け、巻取体３１’に巻かれる開閉体１０の外径側であって左右の係脱部材１５，１５の間に厚み調整手段１６を設け、開閉体１０の開放方向側に着脱手段１３を設けるようにすればよい。
【００５６】
また、上記開閉装置１によれば、特に好ましい形態として、厚み調整手段１６を収納部３０内に配置したが、他例としては、厚み調整手段１６を収納部３０外にも設けたり、開閉体１０の開閉方向の全長にわたって設けることも可能である。
【００５７】
また、上記開閉装置１によれば、特に好ましい形態として、厚み調整手段１６を、基部シート１６ａ、可撓性厚肉部材１６ｂ及び汚れ防止カバー１６ｃから構成したが、他例としては、前記構成から基部シート１６ａを省いたり、可撓性厚肉部材１６ｂのみによって厚み調整手段１６を構成することも可能である。
【００５８】
また、上記開閉装置１によれば、特に好ましい態様として、開閉体１０が巻取体３１に巻かれた際に外径側となる面に厚み調整手段１６を設けたが、他例としては、その内径側となる面に厚み調整手段１６を設けたり、両面に厚み調整手段１６を設けることも可能である。
【００５９】
また、上記開閉装置１によれば、着脱手段１３の好ましい一例としてベルベットファスナーを用いたが、着脱手段１３の他例としては、凸状の係合部を凹状に被係合部に重ね合わせて厚さ方向へ押圧して接続するようにした所謂スナップボタンや、磁石等とすることも可能である。
【００６０】
また、上記開閉装置１によれば、着脱手段１３を本体シート１２の横幅方向の略全長に連続するように設けたが、他例としては、着脱手段１３を本体シート１２の横幅方向へ間隔を置いて複数設けるようにしてもよい。
【００６１】
また、上記開閉装置１によれば、開閉体１０の全閉状態で係脱部材１５と環状係合部３２ｄとが接触する位置よりも巻取体３１側には、係脱部材１５を設けないようにしたが、他例としては、係脱部材１５を前記接触する位置よりも巻取体３１側にも設けたり、係脱部材１５を開閉体１０の開閉方向の略全長にわたって設けたりすることも可能である。
【符号の説明】
【００６２】
１：開閉装置                        １０：開閉体
１１：吊元側シート                  １１ａ：被係止突起
１１ｂ，１２ａ１：マーキング        １２：本体シート
１３：着脱手段                      １５：係脱部材
１６：厚み調整手段                  １６ｃ１：止着部
１６ｃ２：非止着部                  １６ｂ：可撓性厚肉部材
１６ｃ：汚れ防止カバー              ３０：収納部
３１：巻取体                        ３１ｂ１１：係止突起
３２：ガイド軸                      ３２ｄ：環状係合部
【図１】
2014070348.tif 000003
【図２】
2014070348.tif 000004
【図３】
2014070348.tif 000005
【図４】
2014070348.tif 000006
【図５】
2014070348.tif 000007
【図６】
2014070348.tif 000008
【図７】
2014070348.tif 000009
【図８】
2014070348.tif 000010
【図９】
2014070348.tif 000011
【図１０】
2014070348.tif 000012
【図１１】
2014070348.tif 000013
【図１２】
2014070348.tif 000014
【図１３】
2014070348.tif 000015