(57)【要約】      （修正有）【課題】廃棄木材の形状等にかかわらず、少ない作業工程、且つ低コストで製造でき、着火性、燃焼性、携帯性、仕舞性に優れた安価な木質燃料の提供する。【解決手段】成形した木材１を下押圧盤Ｂ２に載置し、上押圧盤Ｂ１を下降させ、この上押圧盤Ｂ１と下押圧盤Ｂ２とで木材１を挟んで押圧することで、上押圧盤Ｂ１側の押圧突起部Ｂ３が木材１の表面１０をへこませて複数の凹部２を成形し、下押圧盤Ｂ２側の押圧突起部Ｂ３が木材１の裏面１１をへこませて複数の凹部２を成形する。【選択図】図４
2014047309.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木材の少なくとも一面に複数の凹部が成形されている木質燃料。
【請求項２】
前記凹部の深さが、前記木材の厚みの半分以下である請求項１記載の木質燃料。
【請求項３】
前記木材の前記一面及び該一面と対向する他面の双方に前記凹部が成形された木質燃料であって、前記一面側の前記凹部と前記他面側の前記凹部とを、両凹部の軸線同士が該軸線の径方向で隣り合うように配置している請求項１又は２記載の木質燃料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、間伐材や廃棄木材を材料とする木質燃料に関する。
【０００２】
粉状化した廃棄木材等を主原料とし、この主原料を加圧成形してなる木質燃料、或いは、木材そのものに加工を加えてなる木質燃料が知られている。
【０００３】
下記特許文献１に記載のものは、粉状化した廃棄木材等にバインダーを添加し、これを加圧成形してなるものである。
【０００４】
下記特許文献２に記載のものは、立設可能な丸太状の木材に、互いに連通する縦穴及び横穴を開穴してなるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１１９３９１号公報
【特許文献２】特開２０１１−００１４１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の従来技術によると、本来、産業廃棄物となる廃棄木材を主原料とする木質燃料を提供することができる。また、特許文献２の従来技術によると、木材を粉状化することなく木質燃料を製造することができ、しかも、互いに連通する縦穴及び横穴から燃焼用空気を木材の内部へ導くことによって、効率的に燃焼する木質燃料を提供することができる。
【０００７】
しかしながら、特許文献１の従来技術では、木質燃料を製造する際に、廃棄木材を粉状化する粉砕工程、粉状化した廃棄木材にバインダーを添加する混合工程、得られた成形物を乾燥させ、圧縮する工程等の多くの作業工程を要するため、木質燃料の完成までに相当の時間を要する上に、本来、産業廃棄物となる安価な廃棄木材を主原料として使用しながらも、多くの作業工程によって要する時間及びバインダーの費用によって、製造コスト高となってしまうという問題があった。
【０００８】
特に、粉砕工程や混合工程に相当の時間を要し、しかも、樹脂や樹液に含まれる水分や油分によって、乾燥工程に相当の時間を要するという問題があった。
【０００９】
そして、このような木質燃料を効率的に燃焼させるためには、この木質燃料専用の特殊なストーブが必要とされるという問題があった。
【００１０】
また、特許文献２の従来技術では、縦穴及び横穴の加工時に、おがくずや破片等の廃棄物が生じるという問題があり、しかも、廃棄木材を使用する場合、太さや曲がり具合によって、使用可能な廃棄木材が制限されてしまうという問題もあった。更に、立設可能な丸太状の木質燃料であるので、携帯性や仕舞性に劣るという問題があった。
【００１１】
本発明は、このような問題に対処することを課題の一例とするものである。すなわち、廃棄木材の形状等にかかわらず、少ない作業工程、且つ低コストで製造でき、着火性、燃焼性、携帯性、仕舞性に優れた安価な木質燃料の提供が本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
このような目的を達成するために、本発明は、以下の構成を少なくとも具備するものである。
【００１３】
木材の少なくとも一面に複数の凹部が成形されている木質燃料である。
【発明の効果】
【００１４】
このような特徴を有することで本発明は、以下の効果を奏する。すなわち、廃棄木材の形状等にかかわらず、少ない作業工程、且つ低コストで製造でき、着火性、燃焼性、携帯性、仕舞性に優れた安価な木質燃料を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る木質燃料の一例を示す斜視図である。
【図２】図１の（２）−（２）線断面図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は、本発明に係る木質燃料の他例を示す断面図である。
【図４】本発明に係る木質燃料を製造するための製造装置の一例を概略的に示す正面図である。
【図５】図４の（５）−（５）線縮小矢示図である。
【図６】図５の製造装置において木質燃料の製造状態を概略的に示す正面図である。
【図７】、本発明に係る木質燃料を製造するための製造装置の他例を概略的に示す正面図である。
【図８】（ａ）〜（ｄ）は、本発明に係る木質燃料を製造するための製造方法の一例を示す工程図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下で説明する木材の形状は、薪ストーブの燃料にするということから、平板状、押角材状、丸棒状等であることが好ましい。
【００１７】
この木材は、間伐材、廃材、端材等の産業廃棄物となる廃棄木材を、前述の平板状、押角材状、丸棒状等に成形したもの、或いは平板状、押角材状、丸棒状等の廃棄木材をそのまま使用したものが含まれる。
【００１８】
また、この木材は、外形を円形、四角形、楕円形、長円形等に成形したものでもよいし、外形を前述した形状に整えずに、廃棄木材を長手方向及び径方向に切断したものでもよい。
【００１９】
以下で説明する凹部の深さは、木材の厚みの半分以下であることが好ましい。
【００２０】
木材の一面及びこの一面と対向する他面の双方に凹部が成形された木質燃料である場合、一面側の凹部と他面側の凹部とを、両凹部の軸線同士が該軸線の径方向で隣り合うように配置することが好ましい。
【００２１】
前述の木質燃料の製造について用いられる方法として、木材の少なくとも一面を複数の押圧突起部によって押圧することで、前記木材の前記一面に複数の凹部を成形する方法が例示できる。
【００２２】
また、押圧突起部の長さは、木材の厚みの半分以下であることが好ましい。
【００２３】
また、木材の一面及びこの一面と対向する他面の双方に凹部を成形する製造方法である場合、一面側の押圧突起部と他面側の押圧突起部とを、両押圧突起部の軸線同士が該軸線の径方向で隣り合うように配置することが好ましい。
【００２４】
前述の木質燃料を製造する製造装置として、互いに対面するように配置される一対の押圧盤と、少なくとも一方の前記押圧盤に他方の前記押圧盤と対面するように突設された複数の前記押圧突起部とを備え、一対の前記押圧盤の少なくとも一方が他方の前記押圧盤方向にスライド可能に支持され、前記押圧盤のスライドにより、一対の前記押圧盤の間に配置された前記木材を一対の該押圧盤で挟むとともに、前記押圧突起部で該押圧突起部と対面する前記木材の一面を押圧することで、該一面に前記凹部を成形することを特徴とする木質燃料の製造装置が例示できる。また、木材の一面及びこの一面と対向する他面の双方に凹部を成形する製造装置である場合、一面側の押圧突起部と他面側の押圧突起部とを、両押圧突起部の軸線同士が該軸線の径方向で隣り合うように配置して、互いの押圧突起部が接触しないようにすることが好ましい。
【００２５】
また、一対の押圧盤の少なくとも一方に、この押圧盤のスライドを規制して木材に対する押圧を停止させるスライドストッパ部を備えることが好ましい。
【００２６】
以下、本発明に係る木質燃料の実施形態を図面に基づいて説明する。尚、以下で説明する各実施形態は、本発明を限定するものではない。
【００２７】
図１及び図２は、本発明に係る木質燃料Ａの構成図である。木質燃料Ａは、廃棄木材を長方形の平板状に成形してなる木材１の表面（一面）１０及び裏面（他面）１１に複数の凹部２が成形されている。
【００２８】
木材１は、間伐材の枝や凹凸、更には樹皮を除去した状態で成形した押角材を平板状に成形したもの、押角材状の端材等を平板状に成形したもの、平板状の端材等を長方形に成形したものが含まれる。
【００２９】
木材１のサイズは、厚みが３０ｍｍ〜５０ｍｍ程度、幅が１００ｍｍ〜１５０ｍｍ程度、長さが５００ｍｍ〜６００ｍｍ程度であることが好ましく、このようなサイズにすることによって、薪ストーブの燃料として扱い易く、着火性、燃焼性、携帯性、仕舞性に好適なものとすることができる。
【００３０】
凹部２は、底面に相当する開口の直径を１０ｍｍ〜１５ｍｍ程度として木材１の内部側を頂点とする円錐形であり、深さを木材１の厚みの半分としたものである。径方向で隣り合う凹部２の間隔は、４０ｍｍ〜５０ｍｍ程度である。また、表面１０側の凹部２と裏面１１側の凹部２とは、両凹部２の軸線が径方向で隣り合うように配されている。
【００３１】
このような木質燃料Ａは、複数の凹部２によって、外気や炎に接触する面積を大きくすることができ、しかも、この凹部２が、木材１の表面１０及び裏面１１に成形されているので、木材１の表裏から外気や炎を凹部２に接触させることができる。そのため、乾燥時間を短縮できるものであるとともに、高い燃焼効率を備えることができる。
【００３２】
更に、凹部２を円錐形にすることで、外気や炎に接触する面積を大きくしながら、木材１における燃焼部位（木材１中の無垢の部位）の減少量を小さくすることができる。そのため、木質燃料Ａの燃焼時間の短縮を最小限に抑え、必要な燃焼時間を確保することができる。
【００３３】
また、表面１０側の凹部２と裏面１１側の凹部２とを、両凹部２の軸線が径方向で隣り合うように配したので、表面１０側で隣り合う凹部２の間、及び裏面１０側で隣り合う凹部２の間の間隔を、表面１０又は裏面１１の一方に同数の凹部２を成形した形態（図示せず）に比べて広く確保できる。そのため、木質燃料Ａの強度の低下を最小限に抑え、必要な強度を確保することができる。
【００３４】
すなわち、この木質燃料Ａは、前述したような凹部２の形態によって、乾燥時間を短縮できるものであるとともに、高い燃焼効率を備え、必要な燃焼時間を確保でき、しかも、必要な強度を備えることができる。
【００３５】
また、木質燃料Ａの凹部２の他の形態として、図３（ａ）〜（ｃ）に示す形態が例示できる。図３（ａ）に示す木質燃料Ａは、木材１の表面１０側にのみ、裏面１１側近くまで至る深さを有する凹部２を設けたものである。
【００３６】
このような凹部２が設けられた木質燃料Ａによると、裏面１１側近くまで至る深さの凹部２によって、外気や炎に接触する面積を大きくすることができるので、乾燥時間を短縮できるものであるとともに、高い燃焼効率を備えることができる。
【００３７】
図３（ｂ）に示す木質燃料Ａは、木材１の表面１０側及び裏面１１側に凹部２が設けられたものであり、双方の凹部２の軸線を同軸としたものである。この凹部２の深さは、木材１の厚みの半分未満であり、双方の凹部２が貫通しないようにされている。
【００３８】
このような凹部２が設けられた木質燃料Ａによると、表面１０側及び裏面１１側の双方に設けられた凹部２によって、外気や炎に接触する面積を大きくすることができるので、乾燥時間を短縮できるものであるとともに、高い燃焼効率を備えることができる。
【００３９】
図３（ｃ）に示す木質燃料Ａは、木材１の表面１０側及び裏面１１側に凹部２が設けられたものであり、双方の凹部２の軸線が径方向で隣り合うように配されたものである。この凹部は、夫々、木材１の表面１０側の近くと裏面１１側近くまで至る深さのものである。
【００４０】
このような凹部２が設けられた木質燃料Ａによると、表面１０側近くと裏面１１側近くに至る深さとする表面１０側及び裏面１１側の双方の凹部２によって、外気や炎に接触する面積をより大きくすることができるので、乾燥時間をより短縮できるものであるとともに、より高い燃焼効率を備えることができる。
【００４１】
尚、木質燃料Ａに用いられる木材１は、平板状に成形したものに限らず、押角状や丸棒状の木材１を用いることができる（図示せず）。また、凹部２の形状は、円錐形状に限らず、三角錐や四角錐としてもよく、また、錐形状に限らない。
【００４２】
図４〜図６は、木質燃料Ａの製造装置Ｂの概略構成図である。尚、この製造装置Ｂは、図１及び図２に示す木質燃料Ａを製造する製造装置Ｂとして説明する。
【００４３】
製造装置Ｂは、図面上、上下方向で対面するように配置された一対の押圧盤（以下、上側を上押圧盤Ｂ１、下側を下押圧盤Ｂ２という）と、上押圧盤Ｂ１と下押圧盤Ｂ２の双方に設けられた複数の押圧突起部Ｂ３と、上押圧盤Ｂ１を下押圧盤Ｂ２に対して接近・離間するようにスライドさせる押圧器Ｂ４とを備えている。この押圧器Ｂ４は、油圧シリンダを用いることができる。
【００４４】
上押圧盤Ｂ１は、押圧器Ｂ４によって上下動するように支持され、下押圧盤Ｂ２は、上押圧盤Ｂ１と下方で正対するように固定支持されており、下押圧盤Ｂ２上に木材１を載置するようにされている。
【００４５】
尚、上押圧盤Ｂ１を固定支持し、下押圧盤Ｂ２に押圧器Ｂ４を設けて、この押圧器Ｂ４の伸縮によって、下押圧盤Ｂ２を上押圧盤Ｂ１に対して接近・離間するようにスライド可能に支持してもよい。また、上押圧盤Ｂ１、及び下押圧盤Ｂ２の双方に、押圧器Ｂ４を設けて、この押圧器Ｂ４の伸縮によって、上押圧盤Ｂ１と下押圧盤Ｂ２とを相互に接近・離間するようにスライド可能に支持してもよい。また、一対の押圧盤は、上下に配したものに限らず、左右に配したものとしてもよい。
【００４６】
押圧突起部Ｂ３は、上押圧盤Ｂ１に対して着脱可能に取り付けられたプレートＢ１０、及び下押圧盤Ｂ２に対して着脱可能に取り付けられたプレートＢ２０に固定された円錐形の突起である。
【００４７】
押圧突起部Ｂ３は、その高さを木材１の厚みの半分とした金属製のものである。また、プレートＢ１０側の押圧突起部Ｂ３と、プレートＢ２０側の押圧突起部Ｂ３とは、その軸線が径方向で隣り合うように設けられている。
【００４８】
プレートＢ１０及びプレートＢ２０の図面上左右端部には、押圧突起部Ｂ３の高さと同じ高さとするスライドストッパ部Ｂ５が突設されている。スライドストッパ部Ｂ５は、上押圧盤Ｂ１の下降によって上下方向で互いに対面して接触するように設けられており、接触したときに上押圧盤Ｂ１の下降を規制するようにされている。
【００４９】
スライドストッパ部Ｂ５の高さは、押圧突起部Ｂ３の高さと同じ高さに設定されており、互いに接触したときに、プレート１０とプレート２０との間隔が木材１の厚みとなるようにされている。
【００５０】
このようなスライドストッパ部Ｂ５は、木質燃料Ａの製造時において、互いに接触することによって、凹部２を正常に成形できるとともに、上押圧盤Ｂ１と下押圧盤Ｂ２とによる木材１に対する過剰な押圧力を作用させないようにすることができる。
【００５１】
このようなスライドストッパ部Ｂ５によると、木質燃料Ａの製造時において、木材１の破損を防止することができるとともに、凹部２を確実に成形することができる。
【００５２】
この押圧突起部Ｂ３は、図７に示すように、上押圧盤Ｂ１及び下押圧盤Ｂ２に直接設けてもよい。この場合、スライドストッパ部５は、上押圧盤Ｂ１及び下押圧盤Ｂ２に直接設けられる。
【００５３】
この場合、スライドストッパ部Ｂ５の高さは、木材１の厚みと同等とし、スライドストッパ部Ｂ５がプレートＢ２０に接触したときに、プレート１０とプレート２０との間隔が、凹部２を正常に成形できるとともに、上押圧盤Ｂ１と下押圧盤Ｂ２による木材１に対する過剰な押圧力が作用しない間隔となるようにする。
【００５４】
このようなスライドストッパ部Ｂ５によると、木質燃料Ａの製造時において、木材１の破損を防止することができるとともに、凹部２を確実に成形することができる。
【００５５】
スライドストッパ部Ｂ５は、図７に示すように、プレートＢ１０及びプレートＢ２０に対して、上下方向（左右方向）にスライドするとともに、任意の位置で固定できるようにしてもよい。このようなスライドストッパ部Ｂ５である場合、押圧突起部Ｂ３の長さを長めに設定しておき、この押圧突起部Ｂ３が目的の深さの凹部２を成形できるような位置に、スライドストッパ部Ｂ５をスライドさせるとともに、固定することで、押圧突起部Ｂ３を交換することなく、多様な深さの凹部２を成形することができる。
【００５６】
このような製造装置Ｂによると、木材１を下押圧盤Ｂ２に載置し、押圧器Ｂ４の伸長により、上押圧盤Ｂ１を下押圧盤Ｂ２に接近する方向にスライドさせて、木材１を上押圧盤Ｂ１と下押圧盤Ｂ２とで上下から挟んで押圧し、この押圧力で押圧突起部Ｂ３が木材１の表面１０及び裏面１１をへこませることで凹部２を成形することができる。
【００５７】
また、押圧突起部Ｂ３がプレートＢ１０及びプレートＢ２０に複数設けられ、プレートＢ１０側の押圧突起部Ｂ３とプレートＢ２０側の押圧突起部Ｂ３の軸線を径方向で隣り合うようにしているので、１回の押圧動作で、表面１０側と裏面１１側に軸線が径方向で隣り合う複数の凹部２が成形された木質燃料Ａを製造することができる。
【００５８】
また、この製造装置Ｂは、木材１の表面１０、及び裏面１１に対する押圧突起部Ｂ３の押圧によって凹部２を成形するので、凹部２の成形時において、おがくずや破片等を生じさせることがない。
【００５９】
また、押圧突起部Ｂ３が、押圧時において木材１に刺さり易い円錐形状であるため、押圧時における木材１に対する圧力を低減することができ、これによって、凹部２の成形時に木材１の破損を防止することができる。
【００６０】
また、スライドストッパ部Ｂ５が、上押圧盤Ｂ１の下降を規制することで、木材１に対する過剰な押圧を抑制することができる。これによって、凹部２の成形時における木材１の破損を防止することができるとともに、凹部２を確実に成形することができる。
【００６１】
図８（ａ）〜（ｄ）は、本発明の木質燃料Ａの製造方法を含む工程図である。この製造方法は、図４〜図６に示す製造装置Ｂを用いて、図１及び図２に示す木質燃料Ａを製造する方法である。また、この製造方法では、廃棄木材として間伐材Ｃを用いた方法を例示する。
【００６２】
第１工程（図８（ａ））：間伐材Ｃの枝や突起、樹皮等を切断除去するとともに、所定の長さに切断する。このとき、おがくずや細かい破片等の発生を抑制するため、間伐材Ｃの切断時にのこぎりやチェーンソー等を使用せず、切断刃に圧力を加えて切断する切断装置（図示せず）により切断するとよい。ただし、切断が難しいときは、のこぎりやチェーンソー等を使用してもよい。ここでいう所定の長さとは、前述した木材１の長さに対応する５００ｍｍ〜６００ｍｍ程度である。
【００６３】
第２工程（図８（ｂ））：所定の長さに切断された間伐材Ｃを所定の幅の押角材状に切断する。このとき、おがくずや細かい破片等の発生を抑制するため、間伐材Ｃの切断時にのこぎりやチェーンソー等を使用せず、切断刃で切断する切断装置（図示せず）により切断するとよい。ここでいう所定の幅さとは、前述した木材１の幅に対応する１００ｍｍ〜１５０ｍｍ程度である。
【００６４】
第３工程（図８（ｃ））：所定の長さの押角材状に切断された間伐材Ｃを所定の厚みに切断して平板状の木材１を成形する。このとき、おがくずや細かい破片等の発生を抑制するため、間伐材Ｃの切断時にのこぎりやチェーンソー等を使用せず、切断刃で切断する切断装置（図示せず）により切断するとよい。ここでいう所定の厚みとは、前述した木材１の厚みに対応する１０ｍｍ〜３０ｍｍ程度である。
【００６５】
第１工程〜第３工程は、木質燃料Ａの材料となる木材１を成形するための工程であるが、廃棄木材の状態や形状によっては、第１工程〜第３工程のいくつかの工程、或いは全ての工程が不要となる場合がある。また、木質燃料Ａの前述したサイズは、目安であって、厳密な数値ではないため、廃棄木材のサイズが例示したサイズに近いものであれば、そのまま木材１として使用することができる。
【００６６】
第４工程（図８（ｄ））：成形した木材１を下押圧盤Ｂ２に載置し、上押圧盤Ｂ１を下降させ、この上押圧盤Ｂ１と下押圧盤Ｂ２とで木材１を挟んで押圧することで、上押圧盤Ｂ１側の押圧突起部Ｂ３が木材１の表面１０をへこませて複数の凹部２を成形し、下押圧盤Ｂ２側の押圧突起部Ｂ３が木材１の裏面１１をへこませて複数の凹部２を成形する。
【００６７】
この第４工程により、図１及び図２に示す、木材１の表面１０及び裏面１１に複数の凹部２が成形された木質燃料Ａを迅速、且つ確実に、しかも木材１の破損の心配をすることなく製造することができる。
【００６８】
図３（ａ）〜（ｃ）に示す木質燃料Ａも、第１工程〜第３工程によって木材１を成形し、これらの木質燃料Ａの凹部２を成形するための高さや配列とした押圧突起部Ｂ３を備えた製造装置Ｂによる第４工程によって製造することができる。
【００６９】
第５工程（図示せず）：第１工程〜第４工程によって製造された木質燃料Ａを乾燥させる。木質燃料Ａを乾燥させる方法としては、成形された凹部２により、外気が接触する面積を大きくでき、しかも、木材１の内側にも外気を接触させることができるので、自然乾燥を用いることができる。
【００７０】
木質燃料Ａの乾燥方法は、前述の自然乾燥でもよいし、乾燥装置の熱風による強制乾燥でもよい。いずれの乾燥方法にしても、成形された凹部２により、外気や熱風が接触する面積を大きくでき、しかも、木材１の内側にも外気や熱風を接触させることができるので、木質燃料Ａの乾燥時間を短縮することができる。
【００７１】
このような木質燃料Ａの製造方法によると、廃棄木材の粉砕又は穴開け作業、使用できる廃棄木材の選択作業、粉砕物とバインダーの混合作業、水分量が多いバインダーを含む成形物の乾燥作業等、相当の作業時間を要し、おがくずや細かい破片等が出易い従来技術の製造方法に比べて、製造時間を大幅に短縮できるとともに、おがくずや細かい破片等の発生を大幅に少なくすることができる。
【００７２】
更に、この木質燃料Ａの製造方法は、木材の粉砕作業に用いる粉砕装置、粉砕物とバインダーの混合作業に用いる混合装置及びバインダーを不要にでき、しかも、成形された凹部２によって高い乾燥効率を有するものであるので、自然乾燥を用いることで乾燥装置も不要にできる。
【００７３】
したがって、木質燃料Ａの製造方法は、製造時間が短縮できること、廃棄木材のみで製造できること、廃棄木材の形状等に制限されることなく木質燃料Ａの材料として使用できること、製造に必要な装置等を少なくできること、等によって、乾燥時間が短いとともに、高い燃焼効率を備え、且つ必要な燃焼時間を確保でき、しかも、必要な強度を備えた木質燃料Ａを、低い製造コストで迅速に製造することができる。よって、燃料として高い性能を有する木質燃料Ａを安価に提供することができる。
【符号の説明】
【００７４】
Ａ：木質燃料
１：木材
１０：表面（一面）
１１：裏面（他面）
２：凹部
Ｂ：製造装置
Ｂ１：上押圧盤（押圧盤）
Ｂ２：下押圧盤（押圧盤）
Ｂ３：押圧突起部
Ｂ５：スライドストッパ部
【図１】
2014047309.tif 000003
【図２】
2014047309.tif 000004
【図３】
2014047309.tif 000005
【図４】
2014047309.tif 000006
【図５】
2014047309.tif 000007
【図６】
2014047309.tif 000008
【図７】
2014047309.tif 000009
【図８】
2014047309.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成24年9月6日(2012.9.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７３】
したがって、木質燃料Ａの製造方法は、製造時間が短縮できること、廃棄木材のみで製造できること、廃棄木材の形状等に制限されることなく木質燃料Ａの材料として使用できること、製造に必要な装置等を少なくできること、等によって、乾燥時間が短いとともに、高い燃焼効率を備え、且つ必要な燃焼時間を確保でき、しかも、必要な強度を備えた木質燃料Ａを、低い製造コストで迅速に製造することができる。よって、燃料として高い性能を有する木質燃料Ａを安価に提供することができる。更に、木質燃料Ａの製造時に発生する枝や突起、樹皮、おがくず、細かい破片、及び押角材製造時に発生する側板等の廃棄物の混合物を主原料とし、この主原料を小さな破片とするとともに、乾燥させたものを成形型によって、木材１として加圧成形し、この木材１に凹部２を成形してなる木質燃料Ａとすることによって、木質燃料Ａの製造時における廃棄物の発生を大幅に少なくすることができる。この加圧成形時には、各混合物に含まれる樹脂や若干の接着剤を加え、且つ加熱することによって、定型の木質燃料Ａを成形することができ、しかも、加熱によって、樹脂等を滲出させて接着力を高めるとともに、この樹脂や若干の接着剤の硬化を早めることができる。
【手続補正書】
【提出日】平成25年5月23日(2013.5.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木材の少なくとも一面に複数の凹部が成形され、前記凹部が凸形状とする押圧突起部の押圧により成形されてなる木質燃料。
【請求項２】
前記凹部の深さが、前記木材の厚みの半分以下である請求項１記載の木質燃料。
【請求項３】
前記木材の前記一面及び該一面と対向する他面の双方に前記凹部が成形された木質燃料であって、前記一面側の前記凹部と前記他面側の前記凹部とを、両凹部の軸線同士が該軸線の径方向で隣り合うように配置している請求項１又は２記載の木質燃料。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
木材の少なくとも一面に複数の凹部が成形され、前記凹部が凸形状とする押圧突起部の押圧により成形されてなる木質燃料である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７３】
したがって、木質燃料Ａの製造方法は、製造時間が短縮できること、廃棄木材のみで製造できること、廃棄木材の形状等に制限されることなく木質燃料Ａの材料として使用できること、製造に必要な装置等を少なくできること、等によって、乾燥時間が短いとともに、高い燃焼効率を備え、且つ必要な燃焼時間を確保でき、しかも、必要な強度を備えた木質燃料Ａを、低い製造コストで迅速に製造することができる。よって、燃料として高い性能を有する木質燃料Ａを安価に提供することができる。
【手続補正書】
【提出日】平成25年8月12日(2013.8.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板状とする木材の少なくとも一面の全域に錐形とする複数の凹部が成形され、前記凹部は、前記錐形の底面に相当する開口の直径を１０ｍｍ〜１５ｍｍとし、前記木材の内部側を前記錐形の頂点とする形状となるように、錐形状とする押圧突起部の押圧により成形されてなる木質燃料。
【請求項２】
前記凹部の深さが、前記木材の厚みの半分以下である請求項１記載の木質燃料。
【請求項３】
前記木材の前記一面及び該一面と対向する他面の双方に前記凹部が成形された木質燃料であって、前記一面側の前記凹部と前記他面側の前記凹部とを、両凹部の軸線同士が該軸線の径方向で隣り合うように配置している請求項１又は２記載の木質燃料。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
平板状とする木材の少なくとも一面の全域に錐形とする複数の凹部が成形され、前記凹部は、前記錐形の底面に相当する開口の直径を１０ｍｍ〜１５ｍｍとし、前記木材の内部側を前記錐形の頂点とする形状となるように、錐形状とする押圧突起部の押圧により成形されてなる木質燃料である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
以下で説明する木材の形状は、薪ストーブの燃料にするということから、平板状であることが好ましい、
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
この木材は、間伐材、廃材、端材等の産業廃棄物となる廃棄木材を、前述の平板状に成形したもの、或いは平板状の廃棄木材をそのまま使用したものが含まれる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
尚、凹部２の形状は、円錐形状に限らず、三角錐や四角錐としてもよい。