(57)【要約】【課題】靴下編み機を用いたフットカバーの製織装置、靴下編み機を用いたフットカバーの製織方法及びフットカバーを提供する。【解決手段】ライトステッチ・カムユニット、及びレーシング・カムユニットを含む靴下編み機において、ライトステッチ・カムユニット及びレーシング・カムユニットを構成するブロックの一側に、針の移動方向を制御するためのタッチ片と長方形のボルト孔が形成された作動杆とをガイドボルトによって設け、作動杆の復帰作用のコイルスプリングの一側は作動杆に、他側はブロックに設けられ、ライトステッチ・カムユニットの作動杆の後尾には空圧シリンダーによって作動するロッドが、レーシング・カムユニットの作動杆の後尾には空圧シリンダーのロッドにより作動する‘Ｌ’字状のロッドが密着するようにさらに設けられる、靴下編み機を用いたフットカバーの製織装置等が提供される。【選択図】図１
2014047456.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
大、中及び小の針孔をそれぞれ有する針が設けられたニードル・シリンダーがカムプレートの中心部に設けられて、ニードル・シリンダー駆動手段によって回転自在に構成され、
前記ニードル・シリンダーを中心に、少なくともライトステッチ・カムユニット、及びレーシング・カムユニットを設けて針レース溝を形成し、前記ニードル・シリンダーに設けられた前記針が前記針レース溝に沿って移動しつつ靴下を製織するように構成された靴下編み機を用いたフットカバーの製織装置において、
前記ライトステッチ・カムユニットを構成する第１のブロックの一側に、針の移動方向を制御するためのタッチ片とボルト孔が形成された第１の作動杆とをガイドボルトによって設け、前記第１の作動杆の復帰作用のための第１のコイルスプリングの一側は前記第１の作動杆に、前記第１のコイルスプリングの他側は前記第１のブロックに設け、前記第１の作動杆の後尾には空圧シリンダーによって作動するロッドが密着するように設けられ、
前記レーシング・カムユニットを構成する第２のブロックの一側に、針の移動方向を制御するためのタッチ片とボルト孔が形成された第２の作動杆とをガイドボルトによって設け、前記第２の作動杆の復帰作用のための第２のコイルスプリングの一側は前記第２の作動杆に、前記第２のコイルスプリングの他側は前記第２のブロックに設け、前記第２の作動杆の後尾には空圧シリンダーのロッドによって作動する‘Ｌ’字状のロッドを密着するように設けて構成されることを特徴とする、靴下編み機を用いたフットカバーの製織装置。
【請求項２】
大、中及び小の針孔が形成された２００個の針を使用してフットカバーを製織するにあたって、最初に中及び小の針孔が形成された１２８個の針を使用してバンド部の外側の下端を製織し、その後、前記中及び小の針孔が形成された１２８個の針のうち、中及び小の両針の数をそれぞれ１４個まで次第に減らして、中及び小の針孔が形成された１００個の針が製織を行うようにするステップと、
前記両針の数を次第に増やして、前記中及び小の針孔が形成された１２８個の針が製織を行うようにするステップと、
前記中及び小の針孔が形成された針の数を減少させるステップを再び行って製織を行い、最終的には前記中及び小の針孔が形成された１２８個の針でバンド部の内側の下端を製織するステップと、
前記中及び小の針孔が形成された１２８個の針を使用して、フットカバーのかかと部及び足の裏部を製織するステップと、
前記大、中及び小の針孔が形成された２００個の針を使用して、ニードル・シリンダーを３６０度で連続的に回転させて足の前部を製織するステップと、を含むことを特徴とする、靴下編み機を用いたフットカバーの製織方法。
【請求項３】
請求項２に記載のフットカバーの製織方法によって、フットカバーのバンド部の両端が連結され、かかと部及び足の裏部、足の前部が一体に連結されて製織されることを特徴とする、フットカバー。
【請求項４】
大、中及び小の針孔が形成された２００個の針を使用してフットカバーを製織するにあたって、最初に中及び小の針孔が形成された１２８個の針を使用してバンド部の外側の下端を製織し、その後、前記中及び小の針孔が形成された１２８個の針のうち、両針の数を１４個まで次第に減らして、中及び小の針孔が形成された１００個の針が製織を行うようにするステップと、
前記中及び小の針孔が形成された両針の数を次第に増やして、前記中及び小の針孔が形成された１２８個の針が製織を行うようにするステップと、
前記中及び小の針孔が形成された針の数を減少させるステップを再び行って製織を行い、最終的には前記中及び小の針孔が形成された１２８個の針でバンド部の内側の下端を製織し、足の前部及び足の裏部を製織するステップと、
前記大、中及び小の針孔が形成された針が設けられたニードル・シリンダーを３６０度で連続的に回転させて、足の裏部とかかと部との間に足の甲部のバンド部を製織するステップと、
前記中及び小の針孔が形成された１２８個の針を２３０度の角度で往復回転させてかかと部を製織するステップと、
前記大、中及び小の針孔が形成された２００個の針を全部使用し、ニードル・シリンダーを３６０度で連続的に回転させて足首部を製織するステップと、を含むことを特徴とする、靴下編み機を用いたフットカバーの製織方法。
【請求項５】
請求項４に記載のフットカバーの製織方法によって、フットカバーのバンド部の両端が連結され、足の前部と足の裏部とが連結されて製織され、
前記足の裏部とかかと部との間に足の甲部のバンド部が連結されて製織され、足の甲部のバンド部及びかかと部が足首部と連結されて製織されることを特徴とする、フットカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、靴下編み機を用いたフットカバーの製織装置、靴下編み機を用いたフットカバーの製織方法及びフットカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、靴下編み機は靴下を製織するものであって、複数の針がニードル・シリンダーに設けられ、前記針の設けられたニードル・シリンダーが回転しつつ、複数の針がレース溝に沿って順次に昇降して靴下を円筒状に製織する。
【０００３】
従来、前記のような靴下編み機は、一般的な靴下、すなわち靴下のバンド部、足首部、かかと部、足の甲部、足の裏部、及び靴下の前部を円筒状の単一体に製織するように構成されている。
【０００４】
一方、前記のように構成された靴下編み機では、靴下のように、足首部がなく、かつ足の甲部が開放しているフットカバーを製織することができないため、大部分は織物を縫製する手段によってフットカバーを製造してきた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、前記のように、織物を使用してフットカバーを縫製する手段によって製造する場合には、生産性が非常に低下するだけでなく、高い人件費がかかるため高コストになり、縫製による連結部によって着心地や外観の美感が大きく低下するという問題点があった。
【０００６】
また、前記問題点を解決するために、靴下編み機を改造したフットカバーの製織装置が開示されているが、構造的に非常に複雑であり、改造による高いコストがかかり、カムユニットの作動において精密性が低下する構造的な欠点や、フットカバーのバンド部の両端がバンド部と同一の幅に製織されて仕上げられないことから外観が美麗ではないなど、多くの問題点を有した。
【０００７】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、靴下編み機を構成するライトステッチ・カムユニット及びレーシング・カムユニットを簡単に改造して靴下編み機でフットカバーを製織することが可能な、新規かつ改良されたフットカバーの製織装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、大、中及び小の針孔（２０’、２１’、２２’）をそれぞれ有する針（２０、２１、２２）が設けられたニードル・シリンダー（２５）がカムプレート（２６）の中心部に設けられて、ニードル・シリンダー駆動手段によって回転自在に構成され、前記ニードル・シリンダー（２５）を中心に、少なくともライトステッチ・カムユニット（１）、及びレーシング・カムユニット（１０）を設けて針レース溝（２８）を形成し、前記ニードル・シリンダー（２５）に設けられた前記針（２０、２１、２２）が前記針レース溝（２８）に沿って移動しつつ靴下を製織するように構成された靴下編み機を用いたフットカバーの製織装置において、前記ライトステッチ・カムユニット（１）を構成するブロック（２）の一側に、針の移動方向を制御するためのタッチ片（３）とボルト孔（５）が形成された作動杆（４）とをガイドボルト（６）によって設け、前記作動杆（４）の復帰作用のためのコイルスプリング（７）の一側は前記作動杆（４）に、前記コイルスプリング（７）の他側は前記ブロック（２）に設け、前記作動杆（４）の後尾には空圧シリンダーによって作動するロッド（８）が密着するように設けられ、前記レーシング・カムユニット（１０）を構成するブロック（１１）の一側に、針の移動方向を制御するためのタッチ片（１２）とボルト孔（１３）が形成された作動杆（１４）とをガイドボルト（１５）によって設け、前記作動杆（１４）の復帰作用のためのコイルスプリング（１６）の一側は前記作動杆（１４）に、前記コイルスプリング（１６）の他側は前記ブロック（１１）に設け、前記作動杆（１４）の後尾には空圧シリンダーのロッド（１８）によって作動する‘Ｌ’字状のロッド（１７）を密着するように設けて構成されることを特徴とする、靴下編み機を用いたフットカバーの製織装置が提供される。
【０００９】
本発明のフットカバーの製織装置では、前記複数のカムユニットのうち、ライトステッチ・カムユニット及びレーシング・カムユニットの一側に、ニードル・シリンダーに設けられている複数の針を、その複数の針の移動方向を制御するようにタッチ片が形成された作動杆を移動できるように設けて、空圧シリンダーによって前進及び後進するように構成されているため、フットカバーのバンド部の両端を狭めつつ連結し、かかと部、足の裏部、及び足の前部を一体に連結することが可能となる。
【００１０】
また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、大、中及び小の針孔（２０’、２１’、２２’）が形成された２００個の針（２０、２１、２２）を使用してフットカバーを製織するにあたって、最初に中及び小の針孔（２１’、２２’）が形成された１２８個の針（２１、２２）を使用してバンド部の外側の下端（５１’）を製織し、その後、前記１２８個の針（２１、２２）のうち、中及び小の両針（２１、２２）の数をそれぞれ１４個まで次第に減らして、１００個の針（２１、２２）が製織を行うようにするステップと、前記両針（２１、２２）の数を次第に増やして、前記１２８個の針（２１、２２）が製織を行うようにするステップと、前記針の数を減少させるステップを再び行って製織を行い、最終的には前記１２８個の針（２１、２２）でバンド部の内側の下端（５１”）を製織するステップと、前記中及び小の針孔（２１’、２２’）が形成された前記１２８個の針（２１、２２）を使用して、フットカバーのかかと部及び足の裏部を製織するステップと、前記大、中及び小の針孔（２０’、２１’、２２’）が形成された前記２００個の針（２０、２１、２２）を使用して、ニードル・シリンダー（２５）を３６０度で連続的に回転させて足の前部（５３）を製織するステップと、を含むことを特徴とする、靴下編み機を用いたフットカバーの製織方法が提供される。
【００１１】
また、前記フットカバーの製織方法によって、フットカバー（５０）のバンド部（５１）の両端が連結され、かかと部及び足の裏部（５２）、足の前部（５３）が一体に連結されて製織されることを特徴とする、フットカバーが提供される。
【００１２】
また、上記課題を解決するために、本発明のさらに別の観点によれば、大、中及び小の針孔が形成された２００個の針を使用してフットカバーを製織するにあたって、最初に中及び小の針孔が形成された１２８個の針を使用してバンド部の外側の下端（５１０’）を製織し、その後、前記中及び小の針孔が形成された１２８個の針のうち、両針の数を１４個まで次第に減らして、中及び小の針孔が形成された１００個の針が製織を行うようにするステップと、前記中及び小の針孔が形成された両針の数を次第に増やして、前記中及び小の針孔が形成された１２８個の針が製織を行うようにするステップと、前記中及び小の針孔が形成された針の数を減少させるステップを再び行って製織を行い、最終的には前記中及び小の針孔が形成された１２８個の針でバンド部の内側の下端（５１”）を製織し、足の前部及び足の裏部を製織するステップと、前記大、中及び小の針孔が形成された針が設けられたニードル・シリンダーを３６０度で連続的に回転させて、足の裏部とかかと部との間に足の甲部のバンド部（５４０）を製織するステップと、前記中及び小の針孔が形成された１２８個の針を２３０度の角度で往復回転させてかかと部を製織するステップと、前記大、中及び小の針孔が形成された２００個の針を全部使用し、ニードル・シリンダーを３６０度で連続的に回転させて足首部（５５０）を製織するステップと、を含むことを特徴とする、靴下編み機を用いたフットカバーの製織方法が提供される。
【００１３】
また、前記のフットカバーの製織方法によって、フットカバー（５０）のバンド部（５１０）の両端が連結され、足の前部と足の裏部（５２０）とが連結されて製織され、前記足の裏部（５２０）とかかと部（５３０）との間に足の甲部のバンド部（５４０）が連結されて製織され、足の甲部のバンド部（５４０）及びかかと部（５３０）が足首部（５５０）と連結されて製織されることを特徴とする、フットカバーが提供される。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明したように本発明による靴下編み機を用いたフットカバーの製織装置によれば、ライトステッチ・カムユニット及びレーシング・カムユニットを簡単に改造することでフットカバーを製織できるため、低コストな靴下編み機を用いたフットカバーの製織装置を提供できるという経済的な効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】靴下編み機を用いたフットカバーの製織装置を示す平面図である。
【図２】靴下編み機を構成するライトステッチ・カムユニットの斜視図である。
【図３】靴下編み機を構成するライトステッチ・カムユニットの作用を示す平面図である。
【図４】靴下編み機を構成するレーシング・カムユニットの斜視図である。
【図５】靴下編み機を構成するレーシング・カムユニットの作用を示す平面図である。
【図６】靴下編み機を構成する針を示す正面図である。
【図７】靴下編み機を用いたフットカバーの製織装置によって製織されたフットカバーを示す図である。
【図８】靴下編み機を用いたフットカバーの製織装置によって製織されたフットカバーを示す図である。
【図９】靴下編み機を用いたフットカバーの製織装置によって製織されたフットカバーを示す図である。
【図１０】フットカバーのバンド部及びかかと部の展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００１７】
まず、図１〜図５を参照して、本発明の実施形態に係る靴下編み機を用いたフットカバーの製織装置の概略構成について説明する。
【００１８】
本発明による靴下編み機を用いたフットカバーの製織装置は、大、中及び小の針孔２０’、２１’及び２２’をそれぞれ有する針２０、２１及び２２が設けられたニードル・シリンダー２５が、カムプレート２６の中心部に、周知のニードル・シリンダー駆動手段によって回転自在に形成される。
【００１９】
本発明による靴下編み機を用いたフットカバーの製織装置は、前記ニードル・シリンダー２５を中心に、ライトステッチ・カムユニット１及びレーシング・カムユニット１０の他に各種のカムユニット２７を設けることで針レース溝２８が形成され、ニードル・シリンダー駆動手段によってニードル・シリンダー２５に設けられた針２０、２１及び２２がニードル・シリンダー２５とともに回転しつつ針レース溝２８に沿って誘導されつつ靴下が製織されるように構成された周知の靴下編み機を備える。
【００２０】
本発明による靴下編み機を用いたフットカバーの製織装置は、前記カムユニットのうちライトステッチ・カムユニット１及びレーシング・カムユニット１０の一側に、ニードル・シリンダー２５の回転作用によってニードル・シリンダー２５に設けられている複数の針を制御するように針制御手段１’及び１０’がそれぞれ設けられる。
【００２１】
前記ライトステッチ・カムユニット１に設けられた針制御手段１’は、ブロック２（第１のブロック）の一側に、針の移動方向を制御するためのタッチ片３が形成され、作動杆４（第１の作動杆）を案内するための長方形のボルト孔５が形成された作動杆４をガイドボルト６によって設け、作動杆４の復帰作用のためのコイルスプリング７（第１のコイルスプリング）の一側は作動杆４に、コイルスプリング７の他側はブロック２に設け、前記作動杆４の後尾には空圧シリンダーによって作動するロッド８が密着するように設けられている。
【００２２】
また、レーシング・カムユニット１０に設けられた針制御手段１０’は、ブロック１１（第２のブロック）の一側に、針の移動方向を制御するためのタッチ片１２が形成され、作動杆１４（第２の作動杆）を案内するための長方形のボルト孔１３が形成された作動杆１４をガイドボルト１５で設け、作動杆１４の復帰作用のためのコイルスプリング１６（第２のコイルスプリング）の一側は作動杆１４に、コイルスプリング１６の他側はブロック１１に設け、前記作動杆１４の後尾には空圧シリンダーのロッド１８によって作動する‘Ｌ’字状のロッド１７を密着するように設けて構成される。
【００２３】
参照符号５０はフットカバーを示し、参照符号５１及び５１０はフットカバーのバンド部を示し、参照符号５１’及び５１０’はバンド部の外側の下端を示し、参照符号５１”及び５１０”はバンド部の内側の下端を示し、参照符号５２はかかと部及び足の裏部を示し、参照符号５３は足の前部を示し、参照符号５２０は足の前部及び足の裏部を示し、参照符号５３０はかかと部を示し、参照符号５４０は足の甲部のバンド部を示し、参照符号５５０は足首部を示す。
【００２４】
次に、図３、図５及び図７〜図１０を参照して、前記のように構成された靴下編み機を用いたフットカバーの製織装置の作用及び、前記作用によってフットカバーを製織する方法について詳細に説明する。
【００２５】
本発明による靴下編み機を用いたフットカバーの製織装置の場合も、一般的な靴下編み機のように、大、中及び小の針孔２０’、２１’、及び２２’をそれぞれ有する針２０、２１及び２２が設けられたニードル・シリンダー２５が、カムプレート２６の中心部に周知のニードル・シリンダー駆動手段によって回転しつつ、ニードル・シリンダー２５を中心に設けられたライトステッチ・カムユニット１及びレーシング・カムユニット１０の他に各種のカムユニット２７によって形成された針レース溝２８に沿って大、中及び小の針孔２０’、２１’及び２２’が誘導されつつ靴下を製織するものである。しかし、このような作用は一般的な作用であるため、その具体的な説明を省略する。
【００２６】
以下、本発明によるフットカバーの製織装置による作用を説明するとともに、足首部のないフットカバーと足首部を有するフットカバーの製織方法をそれぞれ説明する。
【００２７】
まず、足首部のないフットカバーを製織する場合には、大、中、及び小の針孔２０’、２１’、及び２２’がそれぞれ形成された針２０、２１、及び２２をニードル・シリンダー２５に設けるときに、中及び小の針孔２１’及び２２’がそれぞれ形成された１２８個の針２１及び２２を一側の空間に設ける。また、中の針孔２１’が形成された針２１と、小の針孔２２’が形成された針２２を交互に設置し、ニードル・シリンダー２５の残りの空間には大の針孔２０’が形成された７２個の針２０を設置する。その後、ニードル・シリンダー２５を周知のニードル・シリンダー駆動手段によって最初に２３０度の角度で往復回転させる。
【００２８】
また、複数のカムユニットのうち、ライトステッチ・カムユニット１及びレーシング・カムユニット１０に設けられた複数の針を制御するように針制御手段１’及び１０’を作動させる。
【００２９】
それにより、ライトステッチ・カムユニット１を構成する作動杆４の後尾に設けられる空圧シリンダーによって作動するロッド８が作動して、複数の針の移動方向を制御するためのタッチ片３が形成された作動杆４を押すようになる。
【００３０】
前記作用によって、作動杆４は、ガイドボルト６に沿って前進するようになり、作動杆４に形成されたタッチ片３が針レース溝２８側にやや移動して、中の針孔２１’のみがかかるようになる。
【００３１】
前記のような状態において、フットカバー５０のバンド部５１を製織するにあたって、図７、図８、及び図１０に示すように、バンド部５１の両端が狭まるように製織するために、最初に、中及び小の針孔２１’及び２２’が形成された１２８個の針２１及び２２を使用してバンド部の外側の下端５１’を製織する。その後、１２８個の前記針２１及び２２のうち、両針の数を１４個まで次第に減らして、１００個の針２１及び２２が製織を行うようにする。その後、両針の数を次第に増やして、１２８個の針が製織を行うようにする。また、針の数を減少させる過程を再び行って製織を行い、最終的には１２８個の針でバンド部の内側の下端５１”を製織する。
【００３２】
前記のようにフットカバー５０のバンド部５１を製織すれば、針制御手段１’、１０’によって中及び小の針孔２１’及び２２’が形成された１２８個の針のうち、小の針孔２２’が形成された針２２のみが製織に加わる。
【００３３】
このように、フットカバーのバンド部５１が製織されれば、ライトステッチ・カムユニット１及びレーシング・カムユニット１０に形成された針を制御するように針制御手段１’、１０’を作動させて、ライトステッチ・カムユニット１を構成するタッチ片３が形成された作動杆４と、レーシング・カムユニット１０を構成するタッチ片１２が形成された作動杆１４とを後進させ、さらに、中及び小の針孔２１’及び２２’が形成された１２８個の針を使用してフットカバーのかかと部及び足の裏部５２を製織する。
【００３４】
その後、大、中及び小の針孔２０’、２１’及び２２’をそれぞれ有する針２０、２１、及び２２が設けられたニードル・シリンダー２５を、周知のニードル・シリンダー駆動手段によって３６０度連続的に回転させて、大、中及び小の針孔２０’、２１’、及び２２’が形成された２００個の針２０、２１、及び２２を使用して足の前部５３を製織すればよい。参考までに、足の前部の上部にバンド部を製織する場合にも、前述のようなバンド部５１の製織方法と同一の方法によって製織する。
【００３５】
また、足首部を有するフットカバーの製織方法の場合も、前記のようなフットカバーの製織装置による作用と同一であり、製織方法においては、最初に足の前部を製織し、足首部を最後に製織するところに差異がある。
【００３６】
まず、フットカバーの製織装置を構成する、複数の針が設けられたニードル・シリンダー２５を、周知のニードル・シリンダー駆動手段によって最初に２３０度の角度で往復回転させる。
【００３７】
また、カムユニットのうち、ライトステッチ・カムユニット１及びレーシング・カムユニット１０に設けられた複数の針を制御するように針制御手段１’及び１０’を作動させる。
【００３８】
それにより、ライトステッチ・カムユニット１を構成する作動杆４の後尾に設けられる空圧シリンダーによって作動するロッド８が作動して、複数の針の移動方向を制御するためのタッチ片３が形成された作動杆４を押すようになる。
【００３９】
前記作用によって、作動杆４は、ガイドボルト６に沿って前進するため、作動杆４に形成されたタッチ片３が針レース溝２８側にやや移動して、中の針孔２１’のみがかかるようになる。
【００４０】
前記のような状態において、フットカバー５０のバンド部５１０を製織するにあたって、図９及び図１０に示すように、バンド部の両端が狭まるように製織するために、最初に、中及び小の針孔２１’及び２２’が形成された１２８個の針２１及び２２を使用してバンド部の外側の下端５１０’を製織する。その後、１２８個の前記針２１及び２２のうち、両針の数を１４個まで次第に減らして、１００個の針２１及び２２が製織を行うようにする。その後、両針の数を次第に増やして、１２８個の針が製織を行うようにする。また、針の数を減少させる過程を再び行って製織を行い、最終的には１２８個の針でバンド部の内側の下端５１０”を製織する。
【００４１】
前記のようにフットカバー５０のバンド部５１０を製織すれば、針制御手段１’、１０’によって中及び小の針孔２１’及び２２’が形成された針１２８個の針のうち、小の針孔２２’が形成された針２２のみが製織に加わる。
【００４２】
このように、フットカバー５０のバンド部５１０が製織されれば、ライトステッチ・カムユニット１及びレーシング・カムユニット１０に形成された針を制御するように針制御手段１’、１０’を作動させて、ライトステッチ・カムユニット１を構成するタッチ片３が形成された作動杆４と、レーシング・カムユニット１０を構成するタッチ片１２が形成された作動杆１４とを後進させ、さらに、中及び小の針孔２１’及び２２’が形成された１２８個の針を使用して足の前部及び足の裏部５２０を製織する。
【００４３】
その後、大、中及び小の針孔２０’、２１’、及び２２’をそれぞれ有する針２０、２１、及び２２が設けられたニードル・シリンダー２５を、周知のニードル・シリンダー駆動手段によって３６０度連続的に回転させて、大、中及び小の針孔が形成された針２００個を全部使用して足の裏部５２０とかかと部５３０との間に足の甲のバンド部５４０を製織し、その後、中及び小の針孔２１’及び２２’が形成された針１２８個を２３０度の角度で往復回転させてかかと部５３０を製織する。
【００４４】
そして、大、中及び小の針孔２０’、２１’、及び２２’が形成された針２００個を全部使用しつつ、ニードル・シリンダー２５を３６０度で連続的に回転させて足首部５５０を製織する。
【００４５】
以上説明したように、本発明は、靴下編み機を構成するニードル・シリンダーに設けられた針を選択的に作動させるようにライトステッチ・カムユニット及びレーシング・カムユニットを部分的に改造して、フットカバーのバンド部の両端が狭まりつつ連結され、かかと部、足の裏部、及び足の前部を一体に連結させて製織する方法に関する。
【００４６】
また、本発明によれば、前記のように形成されたフットカバーの製織装置のニードル・シリンダーに設けられた２００個の針のうち、まず、１２８個の針を使用してフットカバーのバンド部、かかと部、及び足の裏部を製織する。その後、さらに７２個の針を使用して総２００個の針で足の前部を連続的に製織することが本発明の特徴である。
【００４７】
また、本発明による靴下編み機を用いたフットカバー製織方法によれば、縫製せずにフットカバーのバンド部の両端が狭まりつつ連結され、かかと部、足の裏部、及び足の前部を一体に製織することができるため、着心地がよく、また、外観の美麗なフットカバーを低コストで提供できるという対外競争力を高める効果がある。
【００４８】
なお、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００４９】
１    ライトステッチ・カムユニット
２    ブロック
３、１２    タッチ片
４、１４    作動杆
７、１６    コイルスプリング
１０    レーシング・カムユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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