(57)【要約】【課題】印字部とプラテンローラとの間を通過したインクリボンを巻取部方向にガイドする案内部材の位置調整を精度良く、かつ、簡単に行うことができるプリンタを提供する。【解決手段】ヘッドユニット２とプラテンローラ６との間を互いに重ね合わされて通過したインクリボン３１と記録紙４が分離される部分に、インクリボン３１を巻取リール３３方向へと案内する剥離板２００を設ける。この剥離板２００を、偏芯ピン２３０を介してヘッドブラケット２２０に位置調整自在に取り付け、かつ、剥離板２００に、偏芯ピン２３０の回転位置を表示する目盛り部Ｓを設け、目盛り部Ｓを目視で確認しつつ剥離板２００を位置調整する。【選択図】  図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラテンローラに対向配置した印字部と、インクリボンを前記印字部と前記プラテンローラとの間に供給するリボン供給経路と、前記印字部と前記プラテンローラとの間に記録媒体を搬送する搬送路と、を備え、
前記インクリボンと前記記録媒体とが互いに重ね合わされて前記印字部と前記プラテンローラとの間を通過した後にそれぞれが分離されて、インクリボンは巻取部に巻き取られるプリンタであって、
前記記録媒体と前記インクリボンが分離される部分に、前記インクリボンを前記巻取部方向へと案内する剥離板を設けたプリンタにおいて、
前記剥離板を、偏芯ピンを介してヘッドユニット側に位置調整自在に取り付け、かつ、前記剥離板に、前記偏芯ピンの回転位置を表示する目盛り部を設けたことを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
前記目盛り部は、前記偏芯ピンの周囲部分に設けられ、偏芯量がゼロとなる位置を中心とし、該中心から遠ざかるに従って目盛りの間隔を大きくしたことを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
【請求項３】
前記剥離板は、前記印字部もしくは前記プラテンローラと平行に調整されることを特徴とする請求項１または２に記載のプリンタ。
【請求項４】
前記剥離板は、前記巻取部の中心軸と平行に調整されることを特徴とする請求項１または２に記載のプリンタ。
【請求項５】
前記印字部に固定されるヘッドブラケットと、該ヘッドブラケットに締め付けおよび弛め可能にネジ止めされる調整プレートとを有し、  前記剥離板を前記調整プレートにデフォルト値で一体に固定し、かつ、前記偏芯ピンを、前記調整プレートと前記ヘッドブラケットとの間に設け、前記偏芯ピンの回転によって、前記調整プレートと共に前記剥離板を前記ヘッドブラケットに対して変位させることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印字部によってインクリボンのインクを記録媒体に転写して印字するプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、熱転写式のプリンタが知られており、サーマルヘッドを設けたヘッドユニットによって、インクリボンに塗布されたインクをラベルや記録紙などの記録媒体に熱転写するようになっている。
【０００３】
この熱転写により印字される際、記録媒体およびインクリボンは、互いに重ね合わされた状態でヘッドユニットのサーマルヘッドとプラテンローラとの間を挟圧されつつ通過する。そして、記録媒体とインクリボンは、ヘッドユニットとプラテンローラとの間を通過した後にそれぞれが分離され、記録媒体は外方に排出され、インクリボンは巻取部で巻き取られるようになっている。
【０００４】
従来では、記録媒体とインクリボンが分離される部分に、分離したインクリボンを巻取部方向にガイドする案内部材（剥離板）が設けられたものがあり、この案内部材の下縁をインクリボンが摺動してガイドされる。案内部材は、インクリボンの案内方向を調整できるように位置調整可能となっている。
【０００５】
例えば、特許文献１には、案内部材の両端部に上下方向に延びる長穴を形成し、これら長穴をプリンタ本体側のブラケットにネジ止めしたものが開示されている。そして、案内部材を位置調整する際には、ネジを弛めて案内部材を長穴内で移動させ、調整後は、その調整位置でネジを締め付ける。
【０００６】
また、特許文献２には、案内部材の一端部に水平長孔を形成し、かつ、他端部にクランク形斜め長孔を形成し、これら水平長孔およびクランク形斜め長孔を印字ヘッド支持部材にネジ止めしたものが開示されている。そして、案内部材の位置調整は、特許文献１と同様に、ネジを弛めて案内部材を水平長孔とクランク形斜め長穴内で移動させ、調整後にネジを締め付ける。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平５−３０１３５５号公報
【特許文献２】特開２００２−１３７５１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、かかる従来のプリンタでは、特許文献１および特許文献２のいずれにあっても、案内部材の位置を調整する際には、ネジを弛めて案内部材の上下傾き位置を人の手で調整した後に、ネジを再度締め付けて固定するようになっている。
【０００９】
ところが、このようにネジを弛めて案内部材を調整する際に、その案内部材の上下調整を作業者の感覚で行うことになるため、その調整位置の精度を出し難く、また、調整作業が困難となってしまう。
【００１０】
そこで、本発明は、かかる従来の問題に鑑みて、印字部とプラテンローラとの間を通過したインクリボンを巻取部方向にガイドする剥離板の位置調整を、精度良く、かつ、簡単に行うことができるプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の第１の手段は、プラテンローラに対向配置した印字部と、インクリボンを前記印字部と前記プラテンローラとの間に供給するリボン供給経路と、前記印字部と前記プラテンローラとの間に記録媒体を搬送する搬送路と、を備え、前記インクリボンと前記記録媒体とが互いに重ね合わされて前記印字部と前記プラテンローラとの間を通過した後にそれぞれが分離されて、インクリボンは巻取部に巻き取られるプリンタであって、前記記録媒体と前記インクリボンが分離される部分に、前記インクリボンを前記巻取部方向へと案内する剥離板を設けたプリンタにおいて、前記剥離板の両端部を、偏芯ピンを介してヘッドユニット側に位置調整自在に取り付け、かつ、前記剥離板に、前記偏芯ピンの回転位置を表示する目盛り部を設けたことを特徴としている。
本発明の第２の手段は、第１の手段のプリンタにおいて、前記目盛り部は、前記偏芯ピンの周囲部分に設けられ、偏芯量がゼロとなる位置を中心とし、該中心から遠ざかるに従って目盛りの間隔を大きくしたことを特徴としている。
本発明の第３の手段は、第１または第２の手段のプリンタにおいて、前記剥離板は、前記印字部もしくは前記プラテンローラと平行に調整されることを特徴としている。
本発明の第４の手段は、第１または第２の手段のプリンタにおいて、前記剥離板は、前記巻取部の中心軸と平行に調整されることを特徴としている。
本発明の第５の手段は、第１〜第４のいずれか１つの手段のプリンタにおいて、前記印字部に固定されるヘッドブラケットと、該ヘッドブラケットに締め付けおよび弛め可能にネジ止めされる調整プレートとを有し、前記剥離板を前記調整プレートにデフォルト値で一体に固定し、かつ、前記偏芯ピンを、前記調整プレートと前記ヘッドブラケットとの間に設け、前記偏芯ピンの回転によって、前記調整プレートと共に前記剥離板を前記ヘッドブラケットに対して変位させることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の第１の手段によれば、記録媒体と共に印字部とプラテンローラとの間を通過したインクリボンは、記録媒体とインクリボンが分離される部分に設けた剥離板によって、インクリボンをガイドしつつ巻取部方向へと案内される。このとき、剥離板は、偏芯ピンを介してヘッドユニット側に位置調整自在に取り付けられているので、偏芯ピンを回転することにより剥離板を簡単に位置調整することができる。また、剥離板には、偏芯ピンの回転位置を表示する目盛り部が設けられているので、剥離板の調整量を目視により確認できるため、剥離板の位置調整を、精度良く、かつ、簡単に行うことができる。
本発明の第２の手段によれば、第１の手段の効果に加えて、目盛り部は、偏芯ピンの周囲部分に設けられ、偏芯量がゼロとなる位置を中心とし、該中心から遠ざかるに従って目盛りの間隔を大きくしてある。従って、偏芯ピンを大きく回転して剥離板の位置調整量を大きくする場合に、大きな目盛り間隔によって剥離板を微細に位置調整できる。これにより、剥離板の位置調整量が大きくなる場合にも、剥離板をより精度良く位置調整できる。
本発明の第３の手段によれば、第１および第２の手段の効果に加えて、剥離板が、印字部もしくはプラテンローラと平行に調整されることにより、印字部とプラテンローラとの間を通過するインクリボンに皺や偏りが発生するのを抑制できる。これにより、記録媒体への印字をより綺麗にすることができ、かつ、印字部でのリボンジャムを抑制できる。
本発明の第４の手段によれば、第１および第２の手段の効果に加えて、剥離板が、インクリボンの巻取部の中心軸と平行に調整されることにより、インクリボンを巻取部に巻き取る際に、インクリボンに皺や偏りが発生するのを抑制できる。これにより、インクリボンを巻取部に整然と巻き取り易くなり、かつ、巻取部でのリボンジャムを抑制できる。
本発明の第５の手段によれば、第１〜第４の効果に加えて、剥離板は、調整プレートを介してヘッドブラケットに取り付けられるようになっており、調整プレートは、ヘッドブラケットに締め付けおよび弛め可能にネジ止めされる。また、剥離板は、調整プレートにデフォルト値で一体に固定され、かつ、偏芯ピンは、調整プレートとヘッドブラケットとの間に設けられている。従って、調整プレートのネジを弛めて偏芯ピンを回転することにより、調整プレートと共に剥離板を位置調整でき、その後、調整プレートのネジを締め付けることにより、剥離板は調整プレートと一体となってヘッドブラケットに固定できる。これにより、剥離板は、デフォルト値で一体に固定した調整プレートを介してヘッドブラケットに固定されるので、剥離板の位置調整をより行い易くできる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の一実施形態を示すプリンタで、上モジュールが下降位置にある状態をインクリボンの下流側側面から見た斜視図である。
【図２】図２は、図１に示すプリンタで、上モジュールが下降位置にある状態をインクリボンの上流側側面から見た斜視図である。
【図３】図３は、図１に示すプリンタの上モジュールの斜視図である。
【図４】図４は、図１に示すプリンタの下モジュールの斜視図である。
【図５】図５は、図１に示すプリンタに用いられる分離機構で、（ａ）は上モジュールが下降位置にある時の断面図、（ｂ）は上モジュールが上昇位置にある時の断面図である。
【図６】図６は、図５に示す分離機構の分解斜視図である。
【図７】図７は、図１に示すプリンタで、上モジュールが上昇位置にある状態をインクリボンの上流側から見た斜視図である。
【図８】図８は、図１に示すプリンタに用いられる剥離板の取り付け部分の分解斜視図である。
【図９】図９は、図８に示す剥離板の取り付け状態をプリンタの記録紙搬送方向の下流側から見た背面図である。
【図１０】図１０は、図８に示す剥離板を支持する偏芯ピンを頭部側から見た斜視図である。
【図１１】図１１は、図１０に示す偏芯ピンを頭部とは反対側から見た端面図である。
【図１２】図１２は、偏芯ピンの回転位置を示す目盛り部の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係る好適な実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００１５】
図１、図２に示すように、本実施形態のプリンタ１は、プラテンローラ６に対向配置した印字部としてのヘッドユニット２と、インクリボン３１をヘッドユニット２に供給するリボン機構３と、ヘッドユニット２に記録媒体としてのロール状もしくはシート状の記録紙４を搬送する搬送路５とを備えている。更には、図中では現れない電源部や印字全般の制御部を備えている。ヘッドユニット２には、プラテンローラ６に対向する下端部に図示省略したサーマルヘッドが設けられており、このサーマルヘッドによって実質的に印字が行われる。また、図１、図２は、ケーシングを省略して内部をそれぞれ示してある。
【００１６】
ヘッドユニット２に設けられた上記サーマルヘッドの下側には、インクリボン３１と記録紙４とを挟持するように上述のプラテンローラ６が対向配置されている。そして、ヘッドユニット２のサーマルヘッドとプラテンローラ６との間に、インクリボン３１と記録紙４とが、互いに重ね合わされた状態で送り込まれる。送り込まれるインクリボン３１は記録紙４の上面に位置し、上記サーマルヘッドの発熱体を選択的に発熱させることにより、印字情報がインクリボン３１を介して記録紙４に転写される。このとき、プラテンローラ６は、ヘッドユニット２で印字される記録紙４を下側から押さえて、この記録紙４およびインクリボン３１をサーマルヘッドとの間に挟圧する役目をする。
【００１７】
リボン機構３は、インクリボン３１を巻回した供給リール３２と、ヘッドユニット２を通過したインクリボン３１を巻き取る巻取部としての巻取リール３３とを備える。供給リール３２から供給されたインクリボン３１は、図１、図３に示すように、リボン供給経路３４を通過した後に巻取リール３３に巻き取られる。
【００１８】
即ち、インクリボン３１は、ガイドプレート２０とガイドシャフト２１との間に形成される入口３５（図１、図２参照）、送りローラ２２と受けローラ２３との間（図７参照）、およびヘッドユニット２のサーマルヘッドとプラテンローラ６との間を順に通過する。その後、インクリボン３１は、ヘッドユニット２の出口部分の上方に設けたガイドシャフト２４（図１参照）で案内されつつ巻取リール３３に巻き取られる。
【００１９】
記録紙４を搬送路５に沿って搬送させる搬送駆動機構５Ａが設けられている。この搬送駆動機構５Ａは、昇降移動する上モジュール１Ａに対して固定側となる下モジュール１Ｂに安定状態で設けられる。
また、この搬送駆動機構５Ａは、記録紙４の搬送方向に沿って図中現れないベルトと、プラテンローラ６と、排紙ローラ５１と、この排紙ローラ５１との間に記録紙４を挟み込む支持ローラ５２等を備えている。
さらに、記録紙４を差し込む差込口５４（図２参照）の近傍には、供給ローラ５６と、この供給ローラ５６との間に記録紙４を挟み込む支持ローラ（図示省略）が配置されている。そして、ベルトの駆動および供給ローラ５６、プラテンローラ６、排紙ローラ５１および支持ローラ５２の回転により記録紙４が搬送される。このとき、搬送路５には、少なくとも、ヘッドユニット２のサーマルヘッドに対応する部分において、記録紙４を上モジュール１Ａの分離方向に対して直角方向となる略水平方向に搬送する直線搬送部としての水平搬送部５３が設けられている。
【００２０】
記録紙４の搬送方向は、図中右側から左側に向かう方向ａとなり、図中右端の差込口５４（図２参照）に差し込んだ記録紙４は、ヘッドユニット２とプラテンローラ６との間に送り込まれる。そして、記録紙４がインクリボン３１と共にヘッドユニット２とプラテンローラ６との間を通過する際に、インクリボン３１のインクで印字され、その後、排紙ローラ５１と支持ローラ５２との間を通過して排出される。
【００２１】
従って、本実施形態のプリンタ１では、インクリボン３１と記録紙４とは、互いに重ね合わされてヘッドユニット２とプラテンローラ６との間を通過し、その後にそれぞれが分離されて記録紙４は外方に排出され、かつ、インクリボン３１は巻取リール３３に巻き取られることになる。
【００２２】
このとき、記録紙４とインクリボン３１が分離される部分、即ち、ヘッドユニット２の後側近傍、つまり、記録紙４の搬送方向ａに対して下流側近傍に、図３に示すように、案内部材となる剥離板２００が設けられている。この剥離板２００は、ヘッドユニット２とプラテンローラ６との間を記録紙４と重ね合わされる状態で通過したインクリボン３１を、記録紙４と分離して上方、つまり巻取リール３３方向に案内する。このとき、インクリボン３１は、この上面が剥離板２００の下側縁２００ａ（図８参照）に沿って摺動されることになる。この剥離板２００の詳細な構造は後述する。
【００２３】
搬送路５には、経路始端部の差込口５４側に用紙幅規制ガイド５５が設けられ、この用紙幅規制ガイド５５によって記録紙４の幅位置が整列されるようになっている。
また、上述した制御部は、ヘッドユニット２およびリボン機構３や搬送路５の搬送駆動機構５Ａを制御するようになっており、電源部はそれらに電力を供給するようになっている。
【００２４】
本実施形態のプリンタ１は、図３に示すように、ヘッドユニット２とリボン機構３とをモジュール化して上モジュール１Ａを構成し、また、図４に示すように、搬送路５と電源部と制御部とをモジュール化して下モジュール１Ｂを構成してある。そして、上モジュール１Ａと下モジュール１Ｂとを上下方向に分離可能な構造とし、上モジュール１Ａは、分離機構１００を介して下モジュール１Ｂに上下移動可能に取り付けられる。
また、上モジュール１Ａ側に設けたヘッドユニット２のサーマルヘッドに対向したプラテンローラ６は、下モジュール１Ｂ側の架台８Ｂに回転自在に支持される。また、排紙ローラ５１および支持ローラ５２も下モジュール１Ｂ側の架台８Ｂに支持されている。
【００２５】
分離機構１００は、図５に示すように、上モジュール１Ａを、これの移動方向となる上下方向に昇降案内するガイド手段１２０と、上モジュール１Ａを分離方向となる上方に押上げる付勢手段１３０と、ガイド手段１２０を上モジュール１Ａに取り付ける取付け部材としてのＬ字状金具１４０とを備えている。  
【００２６】
そして、ガイド手段１２０および付勢手段１３０は、下モジュール１Ｂから立設するホルダ部材１５０に保持され、このホルダ部材１５０によって上モジュール１Ａが下モジュール１Ｂに支持される。
【００２７】
ホルダ部材１５０は、図２に示すように、ヘッドユニット２の片側（本実施形態では向こう側）で、記録紙４の搬送方向ａの上流側および下流側にそれぞれ配置される。また、搬送方向ａの下流側のホルダ部材１５０は、ヘッドユニット２の両側方向（図中、向こう側と手前側）に、互いに対称となるように一対配置されている。これにより、上モジュール１Ａは、３基のホルダ部材１５０によって安定的に支持される。尚、図１および図７では、手前側のホルダ部材１５０（分離機構１００）を省略してある。
【００２８】
ホルダ部材１５０は、奥壁１５０ａと両側壁１５０ｂとによって断面コ字状に形成され、その内方には適宜間隔を設けて上下２箇所に一対の固定プレート１５１が固定される。
【００２９】
一対の固定プレート１５１は、図６に示すように、ホルダ部材１５０の奥側に配置される一端部に、下方に向かって折曲片１５１ａが折曲形成され、その折曲片１５１ａの折曲部に第一の突出部１５１ｂが設けられる。また、固定プレート１５１の他端部両側にそれぞれ第二の突出部１５１ｃが設けられる。
【００３０】
また、断面コ字状に形成されたホルダ部材１５０の奥壁１５０ａには、固定プレート１５１の第一の突出部１５１ｂを挿入する挿入孔１５０ｃが形成され、かつ、両側壁１５０ｂの開放部には、固定プレート１５１の第二の突出部１５１ｃを挿入するスリット１５０ｄが形成されている。
【００３１】
そして、固定プレート１５１をホルダ部材１５０に固定する際、折曲片１５１ａを奥壁１５０ａの内面に当接しつつ、第一の突出部１５１ｂを挿入孔１５０ｃに挿入し、かつ、第二の突出部１５１ｃをスリット１５０ｄに挿入するようになっている。このとき、図５に示すように、折曲片１５１ａは、ビス１５２によってホルダ部材１５０に固定される。また、ホルダ部材１５０は、下端部にフランジ１５０ｅを設けてあり、このフランジ１５０ｅが下モジュール１Ｂのベースプレート７に図示省略したビスによって固定される。
【００３２】
ガイド手段１２０は、図６に示すように、ホルダ部材１５０に固定された一対の固定プレート１５１に固定されるガイド軸１２１と、このガイド軸１２１に摺動自在に嵌合される上下一対の摺動ブッシュ１２２とを備えている。
【００３３】
ガイド軸１２１は、一対の固定プレート１５１間に上下方向に配置され、その上下両端がビス１２３によってそれぞれの固定プレート１５１に固定される。また、摺動ブッシュ１２２は、Ｌ字状金具１４０に結合する取付面１２４が設けられ、この取付面１２４には複数の突起１２５が突設されている。
【００３４】
付勢手段１３０は、図６に示すように、圧縮コイルばね１３１と、上下方向に配置されて圧縮コイルばね１３１の内方に遊嵌される支持軸１３２とを備えている。支持軸１３２の下端部は、図５にも示すように、下方の固定プレート１５１に形成された開口部１５１ｄに取り付けた軸受１３３に摺動自在に挿通される。他方、支持軸１３２の上端部は、圧縮コイルばね１３１と共に上方の固定プレート１５１に形成した開口部１５１ｅに貫通される。
【００３５】
Ｌ字状金具１４０は、上モジュール１Ａの架台８Ａに取り付けられる側板１４１と、この側板１４１の頂部を略Ｌ字状に折曲して付勢手段１３０の押上げ力（付勢力）、つまり圧縮コイルばね１３１の付勢力が伝達される天板１４２とを備えている。側板１４１は上下方向に延在し、天板１４２は略水平方向に配置され、これら側板１４１と天板１４２とは略Ｌ字状を成している。
【００３６】
側板１４１には、複数の透孔１４３が形成されており、この透孔１４３に、摺動ブッシュ１２２の取付面１２４に設けた突起１２５を係合することにより、摺動ブッシュ１２２と側板１４１とが一体に結合される。また、側板１４１は、上モジュール１Ａの架台８Ａに取り付けられているため、摺動ブッシュ１２２がガイド軸１２１に沿って移動することにより、上モジュール１Ａを昇降させることができる。
【００３７】
他方、天板１４２には、付勢手段１３０の支持軸１３２の上端がビス１３４によって固定される。これにより、支持軸１３２に遊嵌した圧縮コイルばね１３１は、下端が軸受１３３に当接して下方の固定プレート１５１に支持され、かつ、上端が天板１４２に当接して支持される。従って、圧縮コイルばね１３１の付勢力は、天板１４２を介してＬ字状金具１４０に伝達されることになり、Ｌ字状金具１４０を取り付けた上モジュール１Ａには、圧縮コイルばね１３１の押上げ方向の付勢力が作用することになる。
【００３８】
尚、本実施形態では、付勢手段１３０による押上げ力（付勢力）を発生させる手段として圧縮コイルばね１３１を用いてあるが、押上げ力の発生手段としては、これ以外にも、例えば、エアシリンダーやオイルシリンダーであってもよい。
【００３９】
図１、図２に示すプリンタ１の使用状態では、上モジュール１Ａが下降位置にあり、図５（ａ）に示すように、圧縮コイルばね１３１は圧縮された状態となっている。このとき、上モジュール１Ａと下モジュール１Ｂとに跨がってフック９が係脱自在に設けられており、このフック９の係止状態で分離機構１００の下降位置が保持されるようになっている。尚、上モジュール１Ａは、下降位置が基準位置となり、上昇位置が分離位置となっている。
【００４０】
フック９は、図示省略したスプリングによって係止方向に付勢されており、かつ、先端部に傾斜面９２が形成されている。これにより、上モジュール1Ａを下降した際に、フック９は、傾斜面９２がプラテンローラ６の軸部に接触しつつ解除方向ｂに一旦回転され、そして、傾斜面９２がプラテンローラ６の軸部を乗り越えた時点で、上記スプリングの付勢力で解除方向ｂと反対方向に逆回転して係止されるようになっている。このとき、プラテンローラ６の軸部はステンレス等の金属製の丸棒で形成され、この軸部の外周に一体に設けられたゴム部が記録紙４に接触するようになっている。
【００４１】
また、フック９は、図３に示すように、ヘッドユニット２の両側に一対設けられ、これら一対のフック９は、ヘッドユニット２の上方に配置される回転軸１０の両端部に回転方向に固定される。また、それぞれのフック９は回転軸１０を介して互いに連動され、かつ、この回転軸１０は、上モジュール１Ａ側に支持されている。
【００４２】
フック９の下端部には鉤部９１が形成されており、この鉤部９１が、図１、図２に示すように、上モジュール１Ａの下降位置でプラテンローラ６の軸部の長手方向の両端部に係止される。
そして、フック９を手動により前記スプリングの付勢力に抗して図１中反時計回り方向ｂに回動操作することにより、鉤部９１がプラテンローラ６から離脱して係止状態が解除される。尚、図中、９３はフック９を回転操作する操作部である。
【００４３】
そして、このようにフック９が係止解除されることにより、付勢手段１３０は、図５（ａ）に示すように、圧縮状態にある圧縮コイルばね１３１が、図５（ｂ）に示すように伸張して、その付勢力で上モジュール１Ａを上昇させることができる。
【００４４】
また、一対設けられたフック９の内方（ヘッドユニット２の中心側）には、図３に示すように、上モジュール１Ａの下降位置でプラテンローラ６の軸部に上方から係合するＵ字状部材１１が設けられる。このＵ字状部材１１は、ヘッドユニット２のサイドプレート２Ｓに固定若しくは一体に設けられている。これにより、上モジュール１Ａを下降した際に、Ｕ字状部材１１がプラテンローラ６に係合してヘッドユニット２とプラテンローラ６との相対位置を精度良く維持できるようになっている。
【００４５】
ここで、前述した剥離板２００の構造を、図８〜図１２によって詳細に説明する。剥離板２００は、図８に示すように、調整プレート２１０を介してヘッドユニット２側となるヘッドブラケット２２０に取り付けられている。このヘッドブラケット２２０は、剥離板２００の取付面２２１と、この取付面２２１の両端部に配置されるヘッドユニット２の支持部２２２、２２３とにより、平面視で前方、つまり、搬送方向ａの上流側が開放される略コ字状を成している。
【００４６】
そして、ヘッドブラケット２２０は、支持部２２２、２２３がヘッドユニット２に結合されて、これらヘッドユニット２とヘッドブラケット２２０とは相互に一体の構造となっている。
【００４７】
剥離板２００は、インクリボン３１の幅よりも大きな長さＬ１と、高さ方向の所定幅Ｗ１とを有する平板状の本体面２０１と、この本体面２０１の下端部を搬送方向ａの上流側（図中右方）に折曲した折曲片２０２とによって断面略Ｌ字状に形成される。そして、本体面２０１と折曲片２０２との角部が、インクリボン３１を摺動しつつ上方に案内する下側縁２００ａとなっている。また、本体面２０１の上側両端部には、後述する調整ネジ２１２を配置するための切欠部２０３が形成されている。
【００４８】
調整プレート２１０は、所定長さＬ２と、高さ方向の所定幅Ｗ２とを有して短尺状に形成される。調整プレート２１０の長さＬ２および幅Ｗ２は、剥離板２００の長さＬ１および幅Ｗ１と略等しくなっている。このとき、ヘッドブラケット２２０は、調整プレート２１０を取り付ける取付面２２１を有しており、この取付面２２１は、調整プレート２１０を少なくとも包含する面積を有している。
【００４９】
ここで、本実施形態では、剥離板２００を、偏芯ピン２３０を介してヘッドブラケット２２０に位置調整自在とし、かつ、剥離板２００に、偏芯ピン２３０の回転位置を表示する目盛り部Ｓを設けてある。この場合の位置調整は、剥離板２００の上下方向および傾斜方向の調整を意味する。即ち、剥離板２００の具体的な取り付け構造は、図９に示すように、調整プレート２１０が、ヘッドブラケット２２０の取付面２２１の左右両端部に、一対の調整ネジ２１２によって取り付けられる。この調整ネジ２１２は、剥離板２００の切欠部２０３に位置し、ヘッドブラケット２２０に対して締め付けおよび弛め可能となっている。
【００５０】
一方、剥離板２００は、デフォルト値で調整プレート２１０の左右両端部に一対の固定ネジ２０４によって固定される。この固定ネジ２０４は、剥離板２００をデフォルト値で調整プレート２１０に固定した後は弛める必要が無く、これら剥離板２００と調整プレート２１０とは初期設定後は一体化される。
【００５１】
そして、一体化した剥離板２００および調整プレート２１０と、ヘッドブラケット２２０との間に、上述した偏芯ピン２３０が左右一対設けられる。この偏芯ピン２３０を、図示省略した治具によって回転することにより、調整プレート２１０を、剥離板２００と共にヘッドブラケット２２０に対して変位できるようになっている。
【００５２】
偏芯ピン２３０は、図１０に示すように、大径の頭部２３１と、この頭部２３１よりも小径に形成された偏芯軸部２３２とを有し、図１１に示すように、頭部２３１の回転中心軸Ｃ１と、偏芯軸部２３２の回転軸部Ｃ２とは相互に偏芯している。また、頭部２３１の先端には、マイナスドライバなどの治具を差し込む溝部２３３が形成されている。
【００５３】
各偏芯ピン２３０の頭部２３１は、調整プレート２１０に形成した左右一対の大径孔２１１に相対回転自在にそれぞれ密接嵌合される。他方、各偏芯軸部２３２は、ヘッドブラケット２２０の取付面２２１に形成した左右一対の小径孔２２４に相対回転自在にそれぞれ密接嵌合される。
【００５４】
剥離板２００には、調整プレート２１０の大径孔２１１に対応する位置に、少なくともこの大径孔２１１を包含する面積を有する操作口２０５が左右一対形成され、この操作口２０５に偏芯ピン２３０の頭部２３１が露出される。本実施形態では、操作口２０５は、図９に示すように、左右方向に延びる楕円形状に形成されている。
【００５５】
ところで、本実施形態では、図１１に示すように、偏芯ピン２３０の偏芯量ｄは１ｍｍ程度となっており、頭部２３１を回転することにより、偏芯軸部２３２に対して１ｍｍ程度の上下変位量を得ることができる。従って、剥離板２００の両端部に一対存在した偏芯ピン２３０は、それぞれの偏芯ピン２３０で上下１ｍｍ程度の位置調整が可能となる。これにより、両端部の偏芯ピン２３０を上下逆方向に偏芯させた場合には、剥離板２００には傾斜方向に最大で２ｍｍ程度の偏芯差を発生させることができる。勿論、剥離板２００の傾斜方向の調整角は、一対の偏芯ピン２３０間の距離によって決定される。
【００５６】
このとき、剥離板２００は、ヘッドユニット２のサーマルヘッドもしくはプラテンローラ６と平行に調整しておくことが好ましく、また、同様に巻取リール３３の中心軸と平行に調整しておくことが好ましい。
【００５７】
図１２に示すように、偏芯ピン２３０の回転位置を表示する目盛り部Ｓは、剥離板２００の操作口２０５の周囲に形成され、偏芯量がゼロとなる初期位置Ｓａ０が上方に配置される。このとき、偏芯ピン２３０の頭部２３１の先端面には、位置合せするためのマーク２３４が付けられており、このマーク２３４は、偏芯ピン２３０の初期位置Ｓａ０と一致されるようになっている。マーク２３４が初期位置Ｓａ０に一致した状態では、図１１に示すように、頭部２３１と偏芯軸部２３２のそれぞれの中心Ｃ１、Ｃ２の偏芯方向が左右方向となっている。
【００５８】
目盛り部Ｓは、上方に配置した偏芯量の初期位置Ｓａ０を０ｍｍとして、この初期位置Ｓａ０を中心として、偏芯量の絶対値が大きくなっていく目盛りＳａの値を左右に振り分けて配置してある。本実施形態では、右側の偏芯量が０〜＋１．０ｍｍとなり、左側の偏芯量が０〜−１．０ｍｍとなっている。
【００５９】
また、本実施形態では、図１２に示すように、目盛り部Ｓの目盛りＳａを、左右方向が長軸となる略半楕円の外周に沿って配置することにより、左右に振り分けられる目盛りＳａは、中心の初期位置Ｓａ０から遠ざかるに従って間隔Ｐが大きくなっている。
【００６０】
次に、本実施形態のプリンタ１の機能を以下説明する。搬送路５に記録紙４を送り込むと、この記録紙４は、ヘッドユニット２とプラテンローラ６との間を、供給リール３２から繰り出されるインクリボン３１と重ね合わされて通過して印字される。その後、ヘッドユニット２とプラテンローラ６との間を重ね合わせ状態で通過した記録紙４およびインクリボン３１は、ヘッドユニット２の後側近傍、つまり、ヘッドユニット２の記録紙４の搬送方向ａの下流側近傍で分離される。このように分離された記録紙４は、排紙ローラ５１と支持ローラ５２との間から排出され、インクリボン３１は巻取リール３３に巻き取られる。尚、記録媒体としては、記録紙４以外にラベルであってもよく、また、紙以外の印字可能な素材で形成されていてもよい。
【００６１】
本実施形態では、ヘッドユニット２の後側近傍に剥離板２００が設けられていることにより、ヘッドユニット２とプラテンローラ６との間を通過して記録紙４と分離したインクリボン３１は、剥離板２００の下側縁２００ａを摺動しつつ巻取リール３３へと案内される。このとき、剥離板２００は、偏芯ピン２３０の回転により位置調整が可能となっており、この剥離板２００の位置調整によって、インクリボン３１を案内する方向を微調整することができる。
【００６２】
このように、剥離板２００を位置調整することにより、ヘッドユニット２とプラテンローラ６との間を通過するインクリボン３１の搬送方向、および巻取リール３３に至るインクリボン３１の送り方向を微調整できる。
【００６３】
従って、剥離板２００を、ヘッドユニット２のサーマルヘッドもしくはプラテンローラ６と平行に調整しておくことにより、インクリボン３１がヘッドユニット２とプラテンローラ６との間を通過する際に皺が発生するのを抑制できる。また、剥離板２００を、巻取リール３３の中心軸と平行に調整しておくことにより、インクリボン３１が巻取リール３３に巻き取られる際に、インクリボン３１に皺が発生するのを抑制できる。
【００６４】
剥離板２００の位置調整は、まず、調整ネジ２１２を治具で弛めた状態で、偏芯ピン２３０の頭部２３１を治具で回転する。すると、この偏芯ピン２３０の頭部２３１は、ヘッドブラケット２２０の小径孔２２４に嵌合した偏芯軸部２３２を中心として回転して中心Ｃ１位置が変位し、調整プレート２１０をヘッドブラケット２２０に対して移動させることができる。
【００６５】
このとき、剥離板２００は、調整プレート２１０に固定ネジ２０４によって固定されているため、調整プレート２１０と一体となって変位し、ひいては、ヘッドブラケット２２０に対する剥離板２００の位置調整が可能となる。そして、剥離板２００の位置調整が完了した後は、調整ネジ２１２を治具で締め付けて調整プレート２１０をヘッドブラケット２２０に固定しておく。
【００６６】
また、剥離板２００の位置調整量は、偏芯ピン２３０の頭部２３１の回転量（回転角）によって決定されるが、その頭部２３１の回転量は、剥離板２００に設けた目盛り部Ｓによって確認できる。従って、剥離板２００の移動量を、作業者の感覚に頼ることなく目視によって確認できるようになり、剥離板２００は精度良く位置調整される。
【００６７】
以上説明したように、本実施形態のプリンタ１によれば、ヘッドユニット２とプラテンローラ６との間を、重ね合わせ状態で通過した記録媒体４とインクリボン３１の分離部分に剥離板２００が設けられている。そして、この剥離板２００は、偏芯ピン２３０によってヘッドブラケット２２０に位置調整自在に取り付けられている。
【００６８】
従って、偏芯ピン２３０を回転することにより剥離板２００を簡単に位置調整することができる。また、剥離板２００には、偏芯ピン２３０の回転位置を表示する目盛り部Ｓを設けてあるので、この目盛り部Ｓによって剥離板２００の調整量を目視により確認することができる。これにより、剥離板２００の位置調整を、精度良く、かつ、簡単に行うことができる。
【００６９】
また、本実施形態によれば、目盛り部Ｓは、偏芯ピン２３０の周囲部分に設けられ、偏芯量がゼロとなる初期位置Ｓａ０を中心とし、この中心の初期位置Ｓａ０から遠ざかるに従って目盛りＳａの間隔Ｐを大きくしてある。従って、偏芯ピン２３０を大きく回転して剥離板２００の位置調整量を大きくする場合に、目盛りＳａの大きな間隔Ｐによって剥離板２００を微細に位置調整できる。これにより、剥離板２００の位置調整量が大きくなる場合にも、剥離板２００をより精度良く位置調整できる。
【００７０】
更に、本実施形態によれば、剥離板２００を、ヘッドユニット２のサーマルヘッドもしくはプラテンローラ６と平行に調整することにより、ヘッドユニット２とプラテンローラ６との間を通過するインクリボン３１に皺や偏りが発生するのを抑制できる。これにより、記録紙４への印字をより綺麗にすることができ、かつ、ヘッドユニット２とプラテンローラ６との間のリボンジャムを抑制できる。
【００７１】
また、本実施形態によれば、剥離板２００を、インクリボン３１の巻取リール３３の中心軸と平行に調整することにより、インクリボン３１を巻取リール３３に巻き取る際に、インクリボン３１に皺や偏りが発生するのを抑制できる。これにより、インクリボン３１の巻取リール３３への巻き取りを整然と行い易くなり、かつ、巻取部分のリボンジャムを抑制できる。
【００７２】
更にまた、本実施形態によれば、剥離板２００は、調整プレート２１０を介してヘッドブラケットに取り付けられるようになっており、調整プレート２１０は、ヘッドブラケットに締め付けおよび弛め可能な調整ネジ２１２で固定される。また、剥離板２００は、固定ネジ２０４によってデフォルト値で調整プレート２１０に一体に固定され、かつ、偏芯ピン２３０は、調整プレート２１０とヘッドブラケット２２０との間に設けられている。
【００７３】
従って、調整プレート２１０の調整ネジ２１２を弛めて偏芯ピン２３０を回転することにより、調整プレート２１０を剥離板２００と共に位置調整できる。その後、調整ネジ２１２を締め付けることにより、一体となった剥離板２００と調整プレート２１０を、ヘッドブラケット２２０に固定できる。これにより、剥離板２００をデフォルト値で一体に固定してある調整プレート２１０が、ヘッドブラケット２２０に移動可能に固定されるので、剥離板２００の位置調整をより行い易くできる。
【００７４】
以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本実施形態に限ることなく本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種変更が可能である。また、本発明は、インクリボン３１を用いて記録媒体に印字できるプリンタであれば適用することができる。
【符号の説明】
【００７５】
１  プリンタ
２  ヘッドユニット（印字部）
３１  インクリボン３１
３３  巻取リール（巻取部）
３４  リボン供給経路
４  記録紙（記録媒体）
５  搬送路
６  プラテンローラ
２００  剥離板
２１０  調整プレート
２２０  ヘッドブラケット
２３０  偏芯ピン
Ｓ  目盛り部
Ｓａ  目盛り
Ｐ  目盛りの間隔
【図１】
2014034152.tif 000003
【図２】
2014034152.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2014034152.tif 000008
【図７】
2014034152.tif 000009
【図８】
2014034152.tif 000010
【図９】
2014034152.tif 000011
【図１０】
2014034152.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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