(57)【要約】      （修正有）【課題】長寿命のヒータランプおよび加熱モジュールを提供する。【解決手段】実施形態によれば、バルブ１０と、アンカーリング３０と、を含むヒータランプ１１０が提供される。前記バルブ１０は、直線部と少なくとも一つの屈曲部１５を有する。前記バルブ１０は、直列接続された複数の第１のコイルと、前記第１のコイルに直列接続され、前記第１のコイルよりもターン数が少ない第２のコイルと、を含むフィラメント２０を内部に有する。前記バルブ１０は、両端が封止され、透光性である。前記アンカーリング３０は、前記フィラメント２０を前記バルブ１０の内部に保持する。【選択図】図１
2014199764.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直線部と少なくとも一つの屈曲部を有し、直列接続された複数の第１のコイルと、前記第１のコイルに直列接続され、前記第１のコイルよりもターン数が少ない第２のコイルと、を含むフィラメントを内部に有し、両端が封止される透光性のバルブと；
前記フィラメントを前記バルブの内部に保持するアンカーリングと；
を備えたヒータランプ。
【請求項２】
前記第２のコイルは、前記屈曲部に設けられる請求項１に記載のヒータランプ。
【請求項３】
前記第１のコイルは、第１の発光部と、第２の発光部と、を含み、
前記第２の発光部は、前記バルブの前記両端の少なくとも一方に設けられている請求項１または２記載のヒータランプ。
【請求項４】
前記第２の発光部のターン数は、前記第１の発光部のターン数よりも少なく、前記第２のコイルのターン数よりも多い請求項３に記載のヒータランプ。
【請求項５】
前記第２のコイルは、少なくともアンカーリングを１つ有する請求項１〜４のいずれか１つに記載のヒータランプ。
【請求項６】
前記第２のコイルの両端に、前記第１のコイルを有する請求項１〜５のいずれか１つに記載のヒータランプ。
【請求項７】
前記第２のコイルは、ターン数が１０ターン以下である請求項１〜６のいずれか１つに記載のヒータランプ。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１つに記載のヒータランプを備えた加熱モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、ヒータランプおよび加熱モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、樹脂容器などの成型工程において、樹脂容器を加熱するヒータランプが用いられる。ヒータランプの寿命を長くすることが望まれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３２５５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の実施形態は、長寿命のヒータランプおよび加熱モジュールを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の実施形態によれば、バルブと、アンカーリングと、を含むヒータランプが提供される。前記バルブは、直線部と少なくとも一つの屈曲部を有する。前記バルブは、直列接続された複数の第１のコイルと、前記第１のコイルに直列接続され、前記第１のコイルよりもターン数が少ない第２のコイルと、を含むフィラメントを内部に有する。前記バルブは、両端が封止され、透光性である。前記アンカーリングは、前記フィラメントを前記バルブの内部に保持する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の実施形態によれば、長寿命のヒータランプおよび加熱モジュールを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１の実施形態に係るヒータランプを例示する模式図である。
【図２】第１の実施形態に係る別のヒータランプを例示する模式図である。
【図３】図３（ａ）〜図３（ｄ）は、第１の実施形態に係る別のヒータランプを例示する模式図である。
【図４】図４（ａ）及び図４（ｂ）は、第１の実施形態に係る別のヒータランプを例示する模式図である。
【図５】第２の実施形態に係る加熱モジュールを例示する模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下に、本発明の各実施の形態について図面を参照しつつ説明する。  
なお、図面は模式的または概念的なものであり、各部分の厚みと幅との関係、部分間の大きさの比率などは、必ずしも現実のものと同一とは限らない。また、同じ部分を表す場合であっても、図面により互いの寸法や比率が異なって表される場合もある。  
なお、本願明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
【０００９】
（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態に係るヒータランプを例示する模式図である。  
図１に表したように、実施形態に係るヒータランプ１１０は、いわゆるコ字形状を有している。また、実施形態に係るヒータランプ１１０は、バルブ１０と、フィラメント２０と、アンカーリング３０と、を含む。
【００１０】
バルブ１０は、屈曲部を有している。すなわち、バルブ１０は、第１の発光部１１と、第１の発光部１１の延びる方向とは異なる方向に延びて設けられた第２の発光部１２と、第１の発光部１１と第２の発光部１２との間に設けられた屈曲部１３と、を含む。この例では、第２の発光部１２は、第１の発光部１１に対して実質的に垂直である。つまり、第１の発光部１１と、第２の発光部１２とが、直線部となる。また、第１の発光部１１と第２の発光部１２との間に設けられた屈曲部１３が、１つの屈曲部となる。
【００１１】
この例では、更に１つの直線部と、１つの屈曲部が設けられている。すなわち、バルブ１０は、第１の発光部１１の延びる方向とは異なる方向に延びて設けられた第２の発光部１４と、第１の発光部１１と第２の発光部１４との間に設けられた屈曲部１５と、をさらに含む。第２の発光部１４は、第１の発光部１１に対して実質的に垂直である。実施形態において、第１の発光部１１と第２の発光部１４との間の角度は任意である。つまり、第２の発光部１４が、もう一つの直線部となる。また、第１の発光部１１と第２の発光部１４との間に設けられた屈曲部１５が、もう１つの屈曲部となる。
【００１２】
この例では、第２の発光部１４は、第２の発光部１２と並ぶ。実施形態において、第２の発光部１２と、第２の発光部１４と、の相互の位置関係は、任意である。
【００１３】
バルブ１０の中にフィラメント２０が設けられる。フィラメント２０は、直列接続された複数の第１のコイルと、第１のコイルに直列接続され、第１のコイルよりもターン数が少ない第２のコイルと、を含む。なおここでいう「直列接続」とは、例えば、第１のコイルと第２のコイルが別体で構成され、例えばかしめ部材を用いて第１のコイルと第２のコイルとを直列に接続されたものに限定されず、例えば、第１のコイルと第２のコイルが同一の導線で一体的に形成されたものも含まれる。フィラメント２０は、第１の発光部１１の中に位置する第１部分２１と、第２の発光部１２の中に位置する第２部分２２と、を含む。後述するように、第１部分２１、及び、第２部分２２は、第１のコイルに対応する。
【００１４】
フィラメント２０は、屈曲部１３の中に位置する第３部分２３と、第１部分２１と第３部分２３との間に設けられた中間部２０ａと、第２部分２２と第３部分２３との間に設けられた中間部２０ｂと、を含む。後述するように、第３部分２３、中間部２０ａ、２０ｂは、後述するように、第２のコイルに対応する。つまり、第２のコイルの両側には、第１のコイルが設けられる。
【００１５】
この例では、フィラメント２０は、第２の発光部１４の中に位置する第４部分２４と、をさらに含む。後述するように、第４部分２４は、第１のコイルに対応する。
【００１６】
フィラメント２０は、屈曲部１５の中に位置する第５部分２５と、第１部分２１と第５部分２５との間に設けられた中間部２０ｃと、第４部分２４と第５部分２５との間に設けられた中間部２０ｄと、をさらに含む。後述するように、第５部分２５、中間部２０ｃ、２０ｄは、第２のコイルに対応する。つまり、第２のコイルの両側には、第１のコイルが設けられる。
【００１７】
第２部分２２の一端は、第３部分２３の一端に接続される。第３部分２３の他端は、第１部分２１の一端に接続される。第１部分２１の他端は、第５部分２５の一端に接続される。第５部分２５の他端は、第４部分２４の一端に接続される。
【００１８】
バルブ１０は、第２の発光部１２側の第１端部１０ａと、第２の発光部１４側の第２端部１０ｂと、を有している。第１端部１０ａに第１封止部１０ｃが設けられる。第２端部１０ｂに第２封止部１０ｄが設けられる。第１封止部１０ｃ内に、第１導電部３１が設けられる。第１導電部３１の一端は、バルブ１０の内部側に位置する。第１導電部３１の他端は、バルブ１０の外部側に位置する。第２封止部１０ｄ内に、第２導電部３２が設けられる。第２導電部３２の一端は、バルブ１０の内部側に位置する。第２導電部３２の他端は、バルブ１０の外部側に位置する。
【００１９】
第２部分２２の他端は、第１導電部３１の一端に接続される。第１導電部３１の他端は、アウターリード４１に接続される。第４部分２４の他端は、第２導電部３２の一端に接続される。第２導電部３２の他端は、アウターリード４２に接続される。
【００２０】
例えば、バルブ１０には、例えば、石英ガラスが用いられる。バルブ１０の延びる方向に対して垂直な平面でバルブ１０を切断した断面は、例えば、円形である。
【００２１】
フィラメント２０には、タングステンが用いられる。フィラメント２０は、例えば、フィラメントコイルである。フィラメント２０が、バルブ１０内に封止されている。バルブ１０内には、例えば、フィラメント２０を保持するアンカーリング３０が設けられている。
【００２２】
バルブ１０の内部には、例えば、不活性ガス（例えばＡｒ、Ｋｒ及びＸｅの少なくともいずれか）が封入される。バルブ１０の内部には、窒素及び臭素がさらに封入されても良い。バルブ１０（石英ガラス管）の両端が封止され、バルブ１０の内部は気密されている。バルブ１０の内部に封入されたガスは、例えば、Ｋｒと、Ｎ２と、ＣＨ２Ｂｒ２と、を含む。つまり、バルブ１０の内部には、ハロゲンが封入されている。ガス全体に対するＫｒの体積比は、例えば約９５％である。ガス全体に対するＮ２の体積比は、例えば約５％である。ガス全体に対するＣＨ２Ｂｒ２の体積比は、例えば約０．１７％である。
【００２３】
バルブ１０の第１封止部１０ｃ、第２封止部１０ｄには、導電部として、例えば、Ｍｏ箔が埋設されている。Ｍｏ箔のバルブ１０の内部側に、フィラメント２０が接続される。Ｍｏ箔のバルブ１０の外部側に、アウターリード４１、４２が接続される。アウターリード４１、４２には、例えば、Ｍｏ棒が用いられる。
【００２４】
この例では、アウターリード４１とアウターリード４２との間の、第１の発光部１１に平行な長さＬ１は、例えば、２５０ｍｍである。ヒータランプ１１０の第２の発光部１２、１４に沿った長さＬ２は、例えば、７２ｍｍである。例えば、フィラメント２０の全長は、２６０ｍである。
【００２５】
ヒータランプ１１０における点灯条件は、例えば、交流４００Ｖであり、３５００Ｗ（定格電圧）である。
【００２６】
本実施形態においては、第１の発光部１１が、加熱用の発光部となる。第２の発光部１２（及び第２の発光部１４）は、ハロゲンサイクル補助用の短発光部となる。屈曲部１３（及び屈曲部１５）は、温度低減部となる。
【００２７】
例えば、フィラメント２０に電流が流されたときに、屈曲部１３の温度は、第１の発光部１１、第２の発光部１２の温度よりも低い。
【００２８】
例えば、フィラメント２０に電流が流されたときに、第１のコイル（第１部分２１、第２部分２２）は、高温となる。フィラメント２０に電流が流されたときに、第２のコイル（第３部分２３、中間部２０ａ、２０ｂ）は、上記の高温部よりも低温である。
【００２９】
例えば、フィラメント２０に電流が流されたときに、第２部分２２から放出される光の強度は、第１部分２１から放出される光の強度よりも低い。そして、第３部分２３から放出される光の強度は、第２部分２２から放出される光の強度よりも低い。
【００３０】
同様に、フィラメント２０に電流が流されたときに、屈曲部１５の温度は、第１の発光部１１、第２の発光部１４の温度よりも低い。
【００３１】
同様に、例えば、フィラメント２０に電流が流されたときに、高温部（第４部分２４）は、高温となる。フィラメント２０に電流が流されたときに、低温部（第５部分２５、中間部２０ｃ、２０ｄ）は、これらの高温部よりも低温である。
【００３２】
同様に、例えば、フィラメント２０に電流が流されたときに、第４部分２４から放出される光の強度は、第１部分２１から放出される光の強度よりも低い。そして、第５部分２５から放出される光の強度は、第４部分２４から放出される光の強度よりも低い。  
これにより、長寿命のヒータランプが提供できる。
【００３３】
例えば、上記のようにバルブに屈曲部が設けられる場合、例えば、製造工程において、棒状のバルブを折り曲げることで、屈曲部が形成される。このとき、屈曲部には、歪みが生じ易い。ヒータランプは、大電流が流れる、高負荷ヒータである。フィラメントコイルによる加熱により、屈曲部を有するバルブにおいては、屈曲部においてガラスの割れが生じ易いことが分かった。このガラスの割れは、製造工程で生じる歪に起因すると考えられる。ガラスの割れにより、ヒータランプの寿命が短くなる。
【００３４】
本実施形態は、このような現象に着目している。本実施形態では、屈曲部（例えば屈曲部１３）において発生する光（熱）を、屈曲部以外（例えば第１の発光部１１）で発生する光（熱）よりも弱くする。例えば、屈曲部を非発光部（発光が相対的に弱い部分）とする。これにより、放熱性を向上させ、屈曲部の負荷を低減させる。これにより、歪の大きい屈曲部におけるガラスの割れが抑制でき、寿命を長くすることができる。
【００３５】
さらに、ヒータ端部に対応する第２の発光部１２、１４では、加熱用の発光部となる第１の発光部１１よりも弱い光（熱）を発生させる。これにより、ハロゲンサイクルが円滑に行えるようになる。第２の発光部１２（及び第２の発光部１４）は、例えば、補助的な発光部となる。特に、バルブ１０に封入されたハロゲンは、ヒータランプの中でより温度が低くなる、バルブの両端に凝集しやすい。このため、第２の発光部１２、１４は、バルブ１１の両端の少なくとも一方に設けられることが望ましい。
【００３６】
屈曲部１３の内部に位置する第３部分２３を例えば第１部分２１、第２部分２２よりもターン数の少ないコイルとしたり、ＦＢＳ（Filament Between Segment：非コイル部）とする。これにより、第３部分２３で発生する光（熱）を他の部分よりも少なくできる。なお、フィラメント２０は、屈曲部１３においてもバルブ１１の延びる方向に垂直な断面でみたときに略中央に収納されることが望ましく、具体的には第３部分にもアンカーリング３０を有することが望ましい。屈曲部１３に収納されるフィラメント２０はＦＢＳでもよいが、アンカーリング３０を設けるために、第３部分２３として、第１部分２１、第２部分２２よりも短いコイルとすることが望ましい。
【００３７】
なお、第２のコイル（第３部分２３、中間部２０ａ、２０ｂ）のターン数の合計は、１０以下とすることが望ましい。第３部分２３、中間部２０ａ、２０ｂのターン数は、合計で１０ターンよりも多くなると、第３部分２３、中間部２０ａ、２０ｂからの発光量、すなわち、発熱量が多くなり、屈曲部に歪が生じるため、好ましくない。同様に、第２のコイル（第５部分２５、中間部２０ｃ、２０ｄ）のターン数の合計は、１０以下とすることが望ましい。
【００３８】
また、第２の発光部１２、１４に用いられる第２部分２２、２４のターン数は、第１の発光部１１に用いられる第１部分２１のターン数よりも少なく、第２のコイル（第３部分２３、中間部２０ａ、２０ｂや、第５部分２５、中間部２０ｃ、２０ｄ）のターン数よりも多い。
【００３９】
実施形態によれば、長寿命のヒータランプを提供できる。
【００４０】
以下、本実施形態に係るヒータランプの特性の例について、参考例の特性と共に説明する。  
第１参考例においては、バルブの全体に渡って、均一なフィラメントが設けられている。すなわち、フィラメントの全体が第１のコイルであり、第２のコイルが設けられていない。これ以外の構成は、実施形態に係るヒータランプ１１０の構成と同様である。
【００４１】
第２参考例においては、フィラメント２０には、第１の発光部１１の内部の第１部分２１のみが第１のコイルとして設けられており、他の第１のコイルが設けられていない。すなわち、第２の発光部１２、屈曲部１３、第２の発光部１４及び屈曲部１５の内部には、第２のコイルが設けられている。これ以外の構成は、実施形態に係るヒータランプ１１０の構成と同様である。
【００４２】
これらのヒータランプについて、連続点灯の試験結果の例について説明する。この試験においては、本実施形態に係るヒータランプ１１０、第１参考例のヒータランプ、及び、第２参考例のヒータランプのそれぞれにおいて、１０本の試料の試験が行われた。その試験結果は、以下である。
【００４３】
第２参考例においては、１００時間の連続点灯で、１０本の試料全てで不良（不点灯）が発生した。第２参考例においては、点灯初期に、封止部近傍のフィラメント２０がハロゲンの衝突により損耗し、早期にフィラメント２０が断線する。このため、このような不良が発生する。
【００４４】
第１参考例においては、５０００時間の連続点灯で、不良は発生しない。しかしながら、８０００時間の連続点灯で、１０本の試料中で５本の試料で、不良（ランプ破損）が発生した。第１参考例では、屈曲部に残存している歪が顕著になり、ランプ破損に至る。
【００４５】
これに対して、本実施形態に係るヒータランプ１１０においては、８０００時間以上の連続点灯においても、１０本の試料において不良は発生しない。本実施形態によれば、長時間点灯しても、ランプ破損が生じない。
【００４６】
実施形態において、バルブ１０の形状は任意である。屈曲部の数も任意である。
【００４７】
実施形態において、第２の発光部１２、１４に設けられる第２部分２２、２４は、第１の発光部１１に設けられる第１部分２１よりも弱い光（少ない熱）を発生させる。このような第２部分２２は、バルブ１０の屈曲部１３、１５に近接して設けても良く、バルブ１０の端部に近接して設けても良い。
【００４８】
本実施形態に係るヒータランプは、例えば、樹脂容器（例えば、ペットボトルなど）の成型に用いられる。実施形態に係るヒータランプにより加熱される被照射体は、任意である。
【００４９】
図２は、第１の実施形態に係る別のヒータランプを例示する模式図である。  
図２に例示したヒータランプ１２０は、いわゆるＬ字形状を有している。  
図２に表したように、本実施形態に係る別のヒータランプ１２０においては、上記のヒータランプ１１０において、第２の発光部１４及び屈曲部１５、並びに、第４部分２４及び第５部分２５が設けられていない。これ以外は、ヒータランプ１１０と同様とすることができるので、説明を省略する。
【００５０】
このように、Ｌ字形状の構成を有するヒータランプ１２０とすることで、第１の発光部１１から放出される光の強度を高めることができるため、第１の発光部１１側を加熱することが可能となる。特に、Ｌ字形状の形状を有するヒータランプ１２０とすることで、第２の発光部１２のみを固定すれば、ヒータランプ１２０の周辺の雰囲気により、第１の発光部１１が、第１の発光部１１の延びる方向に膨張や収縮をしても、屈曲部１３に歪が生じにくくなり、よりランプ破損を防止することが可能となる。  
ヒータランプ１２０によっても、長寿命のヒータランプが提供できる。
【００５１】
図３（ａ）〜図３（ｄ）は、第１の実施形態に係る別のヒータランプを例示する模式図である。  
図３（ａ）に表したように、この例では、第１部分２１の端部の位置が、第１の発光部１１の端部の位置と実質的に同じである。第２部分２２の端部の位置が、第２の発光部１２の端部の位置と実質的に同じである。また、中間部２０ａは、ＦＢＳとして設けられる。このように、フィラメント２０の発光部（第１のコイル）の端部は、バルブ１０の直線状の部分（第１の発光部や第２の発光部）と屈曲部１３との境界部分に配置することが好ましい。また、屈曲部１３には、フィラメント２０の低温部として、第３部分２３の代わりに、中間部２０ａのみで構成されてもよい。
【００５２】
図３（ｂ）に表したように、この例では、第１部分２１の端部の位置が、屈曲部１３よりも第１の発光部１１側に離れて配置されている。第２部分２２の端部の位置が、屈曲部１３よりも第２の発光部１２側に離れて配置されている。すなわち、フィラメント２０の発光部（第１のコイル）の端部は、バルブ１０の直線状の部分の内部に配置してもよい。この場合には、例えば、取付誤差や寸法誤差が生じても、確実に中間部２０ａ（第２のコイル）を屈曲部１３に設けることができる。但し、第１部分２１の端部と第１の発光部１１の端部との間の距離Ｄ１、及び、第２部分２２の端部と第２の発光部１２の端部との間の距離Ｄ２は、３ｍｍ以内であることが望ましい。
【００５３】
図３（ｃ）に表したように、この例では、第１部分２１の端部の位置が、第１の発光部１１よりも屈曲部１３側に離れて配置されている。第２部分２２の端部の位置が、第２の発光部１２よりも屈曲部１３側に離れて配置されている。すなわち、フィラメント２０の発光部（第１のコイル）の端部は、屈曲部１３の内部に配置してもよい。この場合には、屈曲部１３から放出される光の光量を増大させることができる。但し、第１部分２１の端部と第１の発光部１１の端部との間の距離Ｄ３、及び、第２部分２２の端部と第２の発光部１２の端部との間の距離Ｄ４は、３ｍｍ以内であることが望ましい。
【００５４】
図３（ｄ）に表したように、この例では、屈曲部１３にアンカーリング３０が設けられている。このように、中間部２０ａにアンカーリング３０を設けてもよい。
【００５５】
図４（ａ）及び図４（ｂ）は、第１の実施形態に係る別のヒータランプを例示する模式図である。図４（ａ）に例示したヒータランプ１３０は、いわゆるハ字形状を有している。図４（ｂ）に例示したヒータランプ１４０は、第１封止部１０ｃ及び第２封止部１０ｄに口金７０を有するいわゆるハ字形状を有している。
【００５６】
図４（ａ）に表したように、本実施形態に係る別のヒータランプ１３０においては、ハ字形状であること以外は、上記のヒータランプ１１０と同様とすることができるので、説明を省略する。
【００５７】
ヒータランプ１３０においては、コ字形状を有するヒータランプ１１０に比べて、第１の発光部１１の延びる方向に垂直な長さＬ２を小さくすることができる。Ｌ２を小さくすることにより、例えば、ヒータランプを取り付ける装置の高さを小さくすることができ、結果、装置を小型化できる。
【００５８】
また、図４（ｂ）に表したように、本実施形態に係る別のヒータランプ１４０においては、第１封止部１０ｃ及び第２封止部１０ｄに口金７０を有すること以外は、上記のヒータランプ１３０と同様とすることができるので、説明を省略する。
【００５９】
ヒータランプ１４０においては、口金７０を有する形状であっても、バルブ１０を、口金７０の外径分を考慮したハ字形状とすることで、Ｌ２を極力小さくすることができる。Ｌ２を小さくすることにより、例えば、ヒータランプを取り付ける装置の高さを小さくすることができ、結果、装置を小型化できる。
【００６０】
（第２の実施形態）  
本実施形態は、加熱モジュールに係る。この加熱モジュールは、第１の実施形態に関して説明したヒータランプのいずれか、または、それらの変形のヒータランプを含む。以下の例では、ヒータランプ１１０を用いる場合について説明する。
【００６１】
図５は、第２の実施形態に係る加熱モジュールを例示する模式図である。  
図５に表したように、本実施形態に係る加熱モジュール２１０は、ヒータランプ１１０を含む。この例では、複数のヒータランプ１１０が設けられる。加熱モジュール２１０に保持部１５０がさらに設けられている。保持部１５０は、ヒータランプ１１０を保持する。  
本実施形態に係る加熱モジュール２１０によれば、長寿命の加熱モジュールが提供できる。
【００６２】
実施形態によれば、長寿命のヒータランプおよび加熱モジュールが提供できる。
【００６３】
なお、本願明細書において、「垂直」及び「平行」は、厳密な垂直及び厳密な平行だけではなく、例えば製造工程におけるばらつきなどを含むものであり、実質的に垂直及び実質的に平行であれば良い。
【００６４】
以上、具体例を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明は、これらの具体例に限定されるものではない。例えば、ヒータランプに含まれるバルブ、フィラメント、導電部及びアウターリード、並びに、加熱モジュールに含まれる保持部などの各要素の具体的な構成に関しては、当業者が公知の範囲から適宜選択することにより本発明を同様に実施し、同様の効果を得ることができる限り、本発明の範囲に包含される。
【００６５】
また、各具体例のいずれか２つ以上の要素を技術的に可能な範囲で組み合わせたものも、本発明の要旨を包含する限り本発明の範囲に含まれる。
【００６６】
その他、本発明の実施の形態として上述したヒータランプを基にして、当業者が適宜設計変更して実施し得る全てのヒータランプも、本発明の要旨を包含する限り、本発明の範囲に属する。
【００６７】
その他、本発明の思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例及び修正例に想到し得るものであり、それら変更例及び修正例についても本発明の範囲に属するものと了解される。
【００６８】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００６９】
１０…バルブ、  １０ａ…第１端部、  １０ｂ…第２端部、  １０ｃ…第１封止部、  １０ｄ…第２封止部、  １１…第１の発光部、  １２…第２の発光部、  １３…屈曲部、  １４…第２の発光部、１５…屈曲部、  ２０…フィラメント、  ２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ…中間部分、  ２１〜２５…第１〜第５部分、  ３０…アンカーリング、  ３１、３２…第１、第２導電部、  ４１、４２…アウターリード、  ７０…口金、  １１０、１２０、１３０、１４０…ヒータランプ、  １５０…保持部、  ２１０…加熱モジュール
【図１】
2014199764.tif 000003
【図２】
2014199764.tif 000004
【図３】
2014199764.tif 000005
【図４】
2014199764.tif 000006
【図５】
2014199764.tif 000007