(57)【要約】【課題】電気特性の悪化を抑えた差動ペア伝送ケーブルとコネクタの接続構造を提供する。【解決手段】差動ペア伝送ケーブル３０をコネクタ１０に接続する接続構造であって、コネクタ１０は、導電性材料からなる第１のシェル１２及び該第１のシェル１２に係止された導電性材料からなる第２のシェル１３とで構成される外部シェル１１と、第１のシェル１２に収容される絶縁性材料からなるハウジング１４と、ハウジング１４に収納される端子１５と、を有し、シールド導体３９及び絶縁外皮４０が剥かれた信号線３３，３６が露出した信号線露出部分と、絶縁体３１，３５が剥かれて信号用導体３１，３４が露出した信号用導体露出部分とが、外部シェル１１で覆われるように、差動ペア伝送ケーブル３０をコネクタ１０に接続する。【選択図】図１５
2014002852.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
信号用導体を絶縁体で被覆した一対の信号線及び少なくとも１本のドレイン線がシールド導体と絶縁外皮とで覆われた構成を有する差動ペア伝送ケーブルをコネクタに接続する接続構造であって、
前記コネクタは、導電性材料からなる第１のシェル及び該第１のシェルに係止された導電性材料からなる第２のシェルとで構成される外部シェルと、前記第１のシェルに収容される絶縁性材料からなるハウジングと、前記ハウジングに収納される端子と、を有し、
前記シールド導体及び前記絶縁外皮が剥かれた信号線が露出した信号線露出部分と、前記絶縁体が剥かれて信号用導体が露出した信号用導体露出部分とが、前記外部シェルで覆われるように、前記差動ペア伝送ケーブルを前記コネクタに接続することを特徴とする差動ペア伝送ケーブルとコネクタの接続構造。
【請求項２】
請求項１記載の差動ペア伝送ケーブルとコネクタの接続構造において、
前記第１のシェルに、前記ドレイン線を接続するための接続部が一体形成されていることを特徴とする差動ペア伝送ケーブルとコネクタの接続構造。
【請求項３】
請求項１または２記載の差動ペア伝送ケーブルとコネクタの接続構造において、
前記コネクタの外部シェルを他のコネクタの外部シェルに嵌合するための嵌合部が、前記コネクタの外部シェルから延長して形成されていることを特徴とする差動ペア伝送ケーブルとコネクタの接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、差動ペア伝送ケーブルとコネクタの接続構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、１〜２本のドレイン線と２本の信号線をシールド導体及び絶縁外皮で被覆した差動ペア伝送ケーブルと、コネクタとの接続において、差動ペア信号線は、コネクタの差動信号端子と接続し、ドレイン線は、コネクタのドレイン端子またはシールドシェルと接続される。
【０００３】
従来の差動ペア伝送ケーブルとコネクタとの接続構造においては、信号線がコネクタの信号端子へ、ドレイン線がコネクタのドレイン端子やシールドシェルへ接続されるのが一般的であった。図２０は、差動ペア伝送ケーブル３０の信号線がコネクタ１００の信号端子へ、ドレイン線３７，３８がコネクタ１００のドレイン端子１０１へ接続される例を示している。
【０００４】
しかし、従来の接続構造では、ケーブル断面形状とコネクタ断面形状に大きな違いが生じ、電気特性が悪化する。すなわち、図２０に示したように、差動ペア伝送ケーブルからコネクタへと差動信号ラインが移行する際に、各部の寸法が大きく変化している。これにより、図１６（ｂ）のグラフに示すように、コネクタとケーブルの接続部分で大きく電気特性が乱れることとなり、高速通信を実現する上で悪影響を及ぼす。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１９２１５号公報
【特許文献２】特開２００６−２６０８３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来の差動ペア伝送ケーブルとコネクタとの接続構造においては、以下の問題点がある。
（１）コネクタの信号端子が箱端子でないため、振動や衝撃による瞬断が起こる。
（２）車両へ組み付ける際に、引き回しや引っ張りなどにより、ケーブルとコネクタの端子やシールドシェルとの接続部分が破損する。
（３）ドレイン端子の分だけコネクタの部品点数が増え、コネクタの大型化とコストアップになる。
（４）作動ペア伝送ケーブルとコネクタの信号端子を接続する部分において、コネクタ内部にて物理形状（寸法や材料等）が大幅に変化し、特性インピーダンスが大きく崩れ、電気特性が悪化する。
【０００７】
そこで、本発明は、電気特性の悪化を抑えた差動ペア伝送ケーブルとコネクタの接続構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決するための請求項１記載の発明は、信号用導体（３１，３４）を絶縁体（３２，３５）で被覆した一対の信号線（３３，３６）及び少なくとも１本のドレイン線（３７，３８）がシールド導体（３９）と絶縁外皮（４０）とで覆われた構成を有する差動ペア伝送ケーブル（３０）をコネクタ（１０，２０）に接続する接続構造であって、前記コネクタ（１０，２０）は、導電性材料からなる第１のシェル（１２，２２）及び該第１のシェル（１２，２２）に係止された導電性材料からなる第２のシェル（１３，２３）とで構成される外部シェル（１１，２１）と、前記第１のシェル（１２，２２）に収容される絶縁性材料からなるハウジング（１４，２４）と、前記ハウジング（１４，２４）に収納される端子（１５，２５）と、を有し、前記シールド導体（３９）及び前記絶縁外皮（４０）が剥かれた信号線（３１，３４）が露出した信号線露出部分と、前記絶縁体（３１，３５）が剥かれて信号用導体（３１，３４）が露出した信号用導体露出部分とが、前記外部シェル（１１，２１）で覆われるように、前記差動ペア伝送ケーブル（３０）を前記コネクタ（１１，２１）に接続することを特徴とする。
【０００９】
上述した課題を解決するための請求項２記載の発明は、請求項１記載の差動ペア伝送ケーブルとコネクタの接続構造において、前記第１のシェル（１２，２２）に、前記ドレイン線（３７，３８）を接続するための接続部（１２ｂ、２２ｂ）が一体形成されていることを特徴とする。
【００１０】
上述した課題を解決するための請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の差動ペア伝送ケーブルとコネクタの接続構造において、前記コネクタ（１０）の外部シェル（１１）を他のコネクタ（２０）の外部シェル（２１）に嵌合するための嵌合部（１３Ｂ）が、前記コネクタ（１０）の外部シェル（１１）から延長して形成されていることを特徴とする。
【００１１】
なお、上述の課題を解決するための手段の説明におけるかっこ書きの参照符号は、以下の、発明を実施するための形態の説明における構成要素の参照符号に対応しているが、これらは、特許請求の範囲の解釈を限定するものではない。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の発明によれば、差動ペア伝送ケーブルをコネクタに接続する接続構造であって、コネクタは、導電性材料からなる第１のシェル及び該第１のシェルに係止された導電性材料からなる第２のシェルとで構成される外部シェルと、第１のシェルに収容される絶縁性材料からなるハウジングと、ハウジングに収納される端子と、を有し、シールド導体及び絶縁外皮が剥かれた信号線が露出した信号線露出部分と、絶縁体が剥かれて信号用導体が露出した信号用導体露出部分とが、外部シェルで覆われるように、差動ペア伝送ケーブルをコネクタに接続するので、特性インピーダンスの変動が軽減され、電気特性の悪化が抑えられる。
【００１３】
請求項２記載の発明によれば、第１のシェルに、ドレイン線を接続するための接続部が一体形成されているので、ドレイン線を信号線からほとんど離れることなくコネクタの外部シェルに接続することができる。
【００１４】
請求項３記載の発明によれば、コネクタの外部シェルを他のコネクタの外部シェルに嵌合するための嵌合部が、コネクタの外部シェルから延長して形成されているので、コネクタ（１０）の外部シェル（１１）を他のコネクタ（２０）の外部シェル（２１）に嵌合するための嵌合部（１３Ｂ）が、前記コネクタ（１０）の外部シェル（１１）から延長して形成されているので、２つのコネクタの結合強度を高めると同時に、２つのコネクタの外部シェル同士を電気的に接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】差動ペアケーブルの断面図である。（第１の実施形態）
【図２】本発明の差動ペア伝送ケーブルとコネクタの接続構造に用いられるレセプタクルコネクタの構成例を示す斜視図である。（第１の実施形態）
【図３】本発明の差動ペア伝送ケーブルとレセプタクルコネクタの接続構造の分解斜視図である。（第１の実施形態）
【図４】本発明の差動ペア伝送ケーブルとレセプタクルコネクタの接続構造の組付け行程を説明する斜視図である。（第１の実施形態）
【図５】本発明の差動ペア伝送ケーブルとレセプタクルコネクタの接続構造の組付け行程を説明する斜視図である。（第１の実施形態）
【図６】本発明の差動ペア伝送ケーブルとレセプタクルコネクタの接続構造の組付け行程を説明する斜視図である。（第１の実施形態）
【図７】本発明の差動ペア伝送ケーブルとレセプタクルコネクタの接続構造の組付け行程を説明する斜視図である。（第１の実施形態）
【図８】本発明の差動ペア伝送ケーブルとコネクタの接続構造に用いられるプラグコネクタの構成例を示す斜視図である。（第２の実施形態）
【図９】本発明の差動ペア伝送ケーブルとプラグコネクタの接続構造の分解斜視図である。（第２の実施形態）
【図１０】本発明の差動ペア伝送ケーブルとプラグコネクタの接続構造の組付け行程を説明する斜視図である。（第２の実施形態）
【図１１】本発明の差動ペア伝送ケーブルとプラグコネクタの接続構造の組付け行程を説明する斜視図である。（第２の実施形態）
【図１２】本発明の差動ペア伝送ケーブルとプラグコネクタの接続構造の組付け行程を説明する斜視図である。（第２の実施形態）
【図１３】本発明の差動ペア伝送ケーブルとプラグコネクタの接続構造の組付け行程を説明する斜視図である。（第２の実施形態）
【図１４】レセプタクルコネクタ及びプラグコネクタの嵌合状態を説明する斜視図である。
【図１５】図１４におけるレセプタクルコネクタ及びプラグコネクタコネクタの嵌合時における差動ペア伝送ケーブルと各コネクタの接続状態を透視的に説明する斜視図である。
【図１６】（ａ）は本発明の差動ペア伝送ケーブルとコネクタの接続構造によるＴＤＲ波形図、（ｂ）は従来例の差動ペア伝送ケーブルとコネクタの接続構造によるＴＤＲ波形図である。
【図１７】本発明の差動ペア伝送ケーブルとコネクタの接続構造が用いられたプラグコネクタと嵌合される基板実装式レセプタクルコネクタの構成例を示す斜視図である。（第３の実施形態）
【図１８】図１７の基板実装式レセプタクルコネクタの分解斜視図である。（第３の実施形態）
【図１９】図１７における基板実装式レセプタクルコネクタとプラグコネクタの結合時における差動ペア伝送ケーブルと各コネクタの接続状態を透視的に説明する斜視図である。（第３の実施形態）
【図２０】従来の差動ペア伝送ケーブルとコネクタの接続状態とを透視的に説明する斜視図である。（従来技術）
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明は、要約すれば、差動ペア伝送ケーブルとコネクタの接続部分におけるインピーダンス・コントロールを行うと共に、自動車用ワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）に求められる配索時の引っ張り強度も向上させることができるものである。
【００１７】
（第１の実施形態）
以下に本発明の第１の実施形態について説明する。図１〜図７は、本発明に係る差動ペア伝送ケーブルとコネクタの接続構造の第１の実施形態を示し、図１は差動ペア伝送ケーブルの断面図、図２はレセプタクルコネクタの斜視図、図３は差動ペア伝送ケーブルとレセプタクルコネクタの接続構造の分解斜視図、図４〜図７は、本発明の差動ペア伝送ケーブルとレセプタクルコネクタの接続構造の組付け行程を説明する斜視図である。
【００１８】
図１に示すように、差動ペア伝送ケーブル３０は、断面円形状の信号用導体３１を絶縁体３２で被覆した信号線３３と、断面円形状の信号用導体３４を絶縁体３５で被覆した信号線３６と、ドレイン線３７，３８と、を有し、ドレイン線３７、信号線３３、信号線３６、ドレイン線３８が順に横方向に並べられて、編組体や金属箔等からなるシールド導体３９と絶縁外皮４０とで覆われた構成となっている。信号線３３と信号３６は、互いに逆方向の信号を伝送し、それにより、放射ノイズを低減させると共に、外部ノイズに対する耐性を向上させている。
【００１９】
図２及び図３に示すように、レセプタクルコネクタ１０は、外部シェル１１、ハウジング１４及び雄端子１７を含んで構成される。外部シェル１１は、導電性材料（例えば、金属）からなり、第１のシェルとしての下側シールドシェル１２と、この下側シールドシェル１２に係止される第２のシェルとしての上側シールドシェル１３とを含む。ハウジング１４は、絶縁性樹脂からなり、下側ハウジング１５と、上側ハウジング１６とを含む。雄端子１７は、ハウジング１４に収納されて下側シールドシェル１２から絶縁されて、その一部がハウジング１４から露出している。下側シールドシェル１２は、その一方の端部（差動ぺア伝送ケーブル３０が接続される側の端部）付近に板金プレス等で一体形成された接続部としての圧接刃１２ｂ，１２ｂと、前記一方の端部から延設されたケーブル保持部１２Ａと、露出した雄端子１７側に延設された嵌合部１２Ｂを有する。嵌合部１２Ｂには、係合穴１２Ｂ１が形成されている。上側シールドシェル１３は、レセプタクルコネクタ１０に接続される差動ペア伝送ケーブル側に延設されたケーブル保持部１３Ａと、露出した雄端子１５側に延設された、嵌合部１２Ｂと同形状の嵌合部１３Ｂを有する。嵌合部１３Ｂには、係合穴１３Ｂ１が形成されている。
【００２０】
次に、図４〜図７を参照しながら、レセプタクルコネクタの組立てとレセプタクルコネクタへの差動ペア伝送ケーブルの接続とについて説明する。
【００２１】
まず、差動ペア伝送ケーブル３０の端部の絶縁外皮４０とシールド導体３９を適宜な長さで剥ぎ取り、信号線３３，３６とドレイン線３７，３８を露出させる。次に、信号線３３，３６の端部の絶縁体３２，３５を適宜な長さで剥ぎ取り、信号用導体３１，３４に露出させる。
【００２２】
次に、図４に示すように、剥離処理済みの差動ペア伝送ケーブル３０において露出させた信号用導体３１，３４を、それぞれ、レセプタクルコネクタ１０の雄端子１７に、半田、溶着、超音波等を用いて接合部５０で接合させる。接合部５０は、平らなＳＬ（ストリップライン）形状となっている。次に、下側シールドシェル１２上に下側ハウジング１５を配置する。
【００２３】
次に、図５に示すように、差動ペア伝送ケーブル３０を下側シールドシェル１２のケーブル保持部１２Ａの上を通過させながら、雄端子１７を下側ハウジング１５の端子溝内に配置する。次に、ドレイン線３７，３８を、それぞれ、下側シールドシェル１２上に設けられた圧接刃１２ｂ，１２ｂに圧入する。このとき、接合時の露出された信号線３３，３６と圧入時の露出されたドレイン線３７，３８が共に、下側シールドシェル１２上に載置される位置関係となるようにする。
【００２４】
次に、図６に示すように、下側ハウジング１５の上に上側ハウジング１６を配置し、下側ハウジング１５の端子溝に配置された雄端子１７を下側ハウジング１５及び上側ハウジング１６間で挟持する。
【００２５】
次に、図７に示すように、上側シールドシェル１３を下側シールドシェル１２の上に被せ、上側シールドシェル１３の係止穴１３ａに下側シールドシェル１２の係止用突起１２ａを嵌合して係止させる。次に、上側シールドシェル１３のケーブル保持部１３Ａを差動ペア伝送ケーブル３０の上に配置し、ケーブル保持部１３Ａの上からレセプタクルコネクタ１０のケーブル保持部１２Ａを加締める。以上の作業により、レセプタクルコネクタ１０及び差動ペア伝送ケーブル３０の接続が完了する。
【００２６】
接続完了時、絶縁外皮４０及びシールド導体３９と絶縁体３２，３５が剥離された信号線３３，３６及びドレイン線３７，３８は、レセプタクルコネクタ１０の下側シールドシェル１２と上側シールドシェル１３で構成される外部シェル１１の内部に収容されるため、差動ペア伝送ケーブル３０における上記剥離部分は、外部シェル１１でシールドされることになる。
【００２７】
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。図８〜図１３は、本発明に係る差動ペア伝送ケーブルとコネクタの接続構造の第２の実施形態を示し、図８はプラグコネクタの斜視図、図９は差動ペア伝送ケーブルとプラグコネクタの接続構造の分解斜視図、図１０〜図１３は、差動ペア伝送ケーブルとプラグコネクタの接続構造の組付け行程を説明する斜視図である。
【００２８】
図８及び図９に示すように、プラグコネクタ２０は、外部シェル２１、ハウジング２４及び雌端子２７を含んで構成される。外部シェル２１は、導電性材料（例えば、金属）からなり、第１のシェルとしての下側シールドシェル２２と、この下側シールドシェル２２に係止される第２のシェルとしての上側シールドシェル２３とを含む。ハウジング２４は、絶縁性樹脂からなり、下側ハウジング２５と、上側ハウジング２６とを含む。雌端子２７は、レセプタクルコネクタ１０の雄端子１７が嵌合される孔２７ａを有する筒状の箱形端子である。下側シールドシェル２２は、係合突起２２ａと、その一方の端部（差動ぺア伝送ケーブル３０が接続される側の端部）付近に板金プレス等で一体形成された接続部としての圧接刃２２ｂ，２２ｂと、前記一方の端部から延設されたケーブル保持部２２Ａと、係合突起２２Ｂとを有する。上側シールドシェル２３は、プラグコネクタ２０に接続される差動ペア伝送ケーブル側に延設されたケーブル保持部２３Ａを有する。また、上側シールドシェル２３は、係合突起２３Ｂを有する。
【００２９】
次に、図１０〜図１３を参照しながら、プラグコネクタの組立てとプラグコネクタへの差動ペア伝送ケーブルの接続とについて説明する。
【００３０】
まず、差動ペア伝送ケーブル３０の端部の絶縁外皮４０とシールド導体３９を適宜な長さで剥ぎ取り、信号線３３，３６とドレイン線３７，３８を露出させる。次に、信号線３３，３６の端部の絶縁体３２，３５を適宜な長さで剥ぎ取り、信号用導体３１，３４に露出させる。
【００３１】
次に、図１０に示すように、剥離処理済みの差動ペア伝送ケーブル３０において露出させた信号用導体３１，３４を、それぞれ、プラグコネクタ２０の雌端子２７に、半田、溶着、超音波等を用いて接合部６０で接合させる。接合部６０は、平らなＳＬ（ストリップライン）形状となっている。次に、下側シールドシェル２２上に下側ハウジング２５を配置する。
【００３２】
次に、図１１に示すように、差動ペア伝送ケーブル３０を下側シールドシェル２２のケーブル保持部２２Ａの上を通過させながら、雌端子２７を下側ハウジング１５の端子溝内に配置する。次に、ドレイン線３７，３８を、それぞれ、下側シールドシェル２２上に設けられた圧接刃２２ｂ，２２ｂに圧入する。このとき、接合時の露出された信号線３３，３６と圧入時の露出されたドレイン線３７，３８が共に、下側シールドシェル２２上に載置される位置関係となるようにする。
【００３３】
次に、図１２に示すように、下側ハウジング２５の上に上側ハウジング２６を配置し、下側ハウジング２５の端子溝に配置された雌端子２７を下側ハウジング２５及び上側ハウジング２６間で挟持する。
【００３４】
次に、図１３に示すように、上側シールドシェル２３を下側シールドシェル２２の上に被せ、上側シールドシェル２３の係止穴２３ａに下側シールドシェル２２の係止用突起２２ａを嵌合して係止させる。次に、上側シールドシェル２３のケーブル保持部２３Ａを差動ペア伝送ケーブル３０の上に配置し、ケーブル保持部２３Ａの上からプラグコネクタ２０のケーブル保持部２２Ａを加締める。以上の作業により、プラグコネクタ２０及び差動ペア伝送ケーブル３０の接続が完了する。
【００３５】
接続完了時、絶縁外皮４０及びシールド導体３９と絶縁体３２，３５が剥離された信号線３３，３６及びドレイン線３７，３８は、プラグコネクタ２０の下側シールドシェル２２と上側シールドシェル２３で構成される外部シェル２１の内部に収容されるため、差動ペア伝送ケーブル３０における上記剥離部分は、外部シェル２１でシールドされることになる。
【００３６】
次に、図１４及び図１５に示すように、上述のようにして差動ペア伝送ケーブル３０がそれぞれ接続された、レセプタクルコネクタ１０とプラグコネクタ２０との接続は、レセプタクルコネクタ１０の雄端子１７をプラグコネクタ２０の雌端子２７の孔２７ａに挿入すると共に、レセプタクルコネクタ１０における外部シェル１１の嵌合部１２Ｂ及び１３Ｂをプラグコネクタ２０の外部シェル２１に嵌合させることにより行われる。嵌合部１２Ｂ及び１３Ｂを外部シェル２１に嵌合させると、外部シェル２１の係合突起２２Ｂ及び２３Ｂが、嵌合部１２Ｂ及び１３Ｂの係合穴１２Ｂ１及び１３Ｂ１に係合され、レセプタクルコネクタ１０とプラグコネクタ２０との連結が保持される。
【００３７】
それにより、２つのコネクタの連結強度を高めると同時に、２つのコネクタの外部シェル同士を電気的に接続することができる。なお、分かり易くするために、図１５では、各コネクタの上側シールドシェル１３，２３を省略した状態を示している。
【００３８】
このように、レセプタクルコネクタ１０に接続された差動ペア伝送ケーブル３０のドレイン線３７，３８は、順に、圧接刃１２ｂ、下側シールドシェル１２、上側シールドシェル１３、嵌合部１３Ｂ、プラグコネクタ２０の上側シールドシェル２３、下側シールドシェル２２及び圧接刃２２ｂを介して、プラグコネクタ２０に接続された差動ペア伝送ケーブル３０のドレイン線３７，３８に接続される。
【００３９】
また、差動ペア伝送ケーブル３０のドレイン線３７，３８は、信号線３３，３６からほとんど離れることなくコネクタの下側シールドシェル１１，２１へと接続される。このドレイン線３３，３６が接続される下側シールドシェル１１，２１と、下側シールドシェル１１，２１に被せられる上側シールドシェル１３、２３は、絶縁外皮４０とシールド導体３９が剥かれて電気特性が狂った差動ペア伝送ケーブル３０の電気特性を補正すべく、絶縁外皮４０とシールド導体３９が剥かれた部分の周囲を取り囲むように配置される。したがって、シールド導体３９及び絶縁外皮４０が剥かれた信号線３１，３４が露出した信号線露出部分と、絶縁体３１，３５が剥かれて信号用導体３１，３４が露出した信号用導体露出部分とが、外部シェル１１，２１で覆われるように、差動ペア伝送ケーブル３０がレセプタクルコネクタ１０及びプラグコネクタ２０に接続される。これにより、差動信号ペアケーブル３０は、シールド導体３９を剥かれていないことと同意となる。
【００４０】
さらに、差動ペア伝送ケーブル３０と雄端子１７及び雌端子２７が接続される部分では、電気特性の面で形状的に優れる半田や溶着や超音波等を用いた平面的な接続がなされる（平面的な形状が形成されるのであれば、接続方法は問わない）。ここで、上記接続部分では、信号用導体の一般的な形状である円柱形から、コネクタ端子の平らなＳＬ（ストリップライン）形状へと形状が変化する。この形状変化も、当然電気特性の変化を意味し、ＳＬ形状で最適とするために下側シールドシェル１２，２１の一部を信号端子の際まで張り出すように近づけた。これにより、ケーブルから端子への形状による電気特性の変化を最小限に抑えることが可能となった。
【００４１】
また、ドレイン線３７，３８と外部シェル１１，２１の接続方法は、シールドシェルではあまり用いられたことのない圧接刃１２ｂ，２２ｂを採用した。これにより、ワイヤハーネスの取り回しにおけるコネクタの信号端子へかかる引っ張り負荷をドレイン線の圧接刃接続による保持力で補完した。以上により、電気特性の悪化を抑えつつ引っ張り強度を向上させた、コネクタ端子１７，２７と信号線３３，３６の半田、溶着、超音波接合等による接合接続と、ドレイン線３７，３８と外部シェル１１，２１の圧接刃１２ｂ，２２ｂによる圧入接続とによる全く新しいハイブリッド接続型の高速差動伝送用コネクタを実現した。
【００４２】
図１６は、差動ペア伝送ケーブル３０とレセプタクルコネクタ１０の接続体を被測定物として、差動ペア伝送ケーブル３０をタイム・ドメイン・リフレクトメータ（ＴＤＲ）に接続して差動インピーダンスを測定した場合の、（ａ）本発明の差動ペア伝送ケーブルとコネクタの接続構造（図３）によるＴＤＲ波形図と、（ｂ）従来例の差動ペア伝送ケーブルとコネクタの接続構造（図８）によるＴＤＲ波形図を示す。
【００４３】
図１６（ｂ）の従来例では、差動インピーダンスが７５〜１２８Ω（変動幅５３Ω）であり、図１６（ａ）の本発明では、特性インピーダンスが１０２〜１１６Ω（変動幅１４Ω）であり、従来例よりも特性インピーダンスの変動幅が少なかった。このように、本発明の接続構造では、従来の接続構造より高速通信において優れた電気特性を実現することが可能になった。
【００４４】
（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態について説明する。本発明の第３の実施形態では、基板に実装されるコネクタでも、ドレイン線をコネクタの外部シェルと連結し、且つ信号端子横に配置するドレイン端子の役目も担い、さらに、基板の信号グランドと実装時に接続させる構造を採ることで、ケーブルの断面構造を基板まで安定的に引き継ぐことが可能となる。
【００４５】
図１７は、基板に実装された基板実装型レセプタクルコネクタの斜視図、図１８は、基板実装型レセプタクルコネクタの分解斜視図、図１９は、基板実装型レセプタクルコネクタとプラグコネクタの接続状態を示す図である。
【００４６】
図１７及び図１８に示すように、基板実装型レセプタクルコネクタ７０は、外部シェル７１、ハウジング７４及び雄端子７７を含んで構成される。外部シェル７１は、導電性材料（例えば、金属）からなり、下側シールドシェル７２と、この下側シールドシェル１２に係止される上側シールドシェル７３とを含む。ハウジング７４は、絶縁性樹脂からなり、下側ハウジング７５と、上側ハウジング７６とを含む。雄端子７７は、ハウジング７４に収納されて下側シールドシェル７２から絶縁され、その両端がハウジング７４から露出している。雄端子７７は、一方の端部側に雌端子と接続される雄端子部７７Ａと、基板８０の配線パターンに接合される基板接合端子部７７Ｂとを有する。下側シールドシェル７２は、その一方の端部から延設され基板８０のランドに接合される基板接合部７２Ａと、他方の端部から延設された嵌合部７２Ｂを有する。嵌合部７２Ｂには、係合穴７２Ｂ１が形成されている。上側シールドシェル７３は、一方の端部の下側に形成された開口部７３Ａと、他方の端部から延設された嵌合部７３Ｂと、両側面下部に延設された基板接合部７３Ｃとを有する。嵌合部７３Ｂには、係合穴７３Ｂ１が形成されている。
【００４７】
次に、基板実装型レセプタクルコネクタ７０の組立てと、基板実装型レセプタクルコネクタ７０の基板への実装について説明する。
【００４８】
まず、下側シールドシェル７２上に下側ハウジング７５を配置する。次に、雄端子７７を下側ハウジング７５の端子溝内に配置する。次に、下側ハウジング７５の上に上側ハウジング７６を配置し、下側ハウジング７５の端子溝に配置された雄端子７７を下側ハウジング７５及び上側ハウジング７６間で挟持する。
【００４９】
次に、上側シールドシェル７３を上側ハウジング７６の上から被せ、開口部７３Ａ側の底部を下側シールドシェル７２の基板接合部７２Ａに接触させるように、下側シールドシェル７２に係合させ、基板実装型レセプタクルコネクタ７０の組立てを完了する。
【００５０】
次に、組み立て完了した基板実装型レセプタクルコネクタ７０を基板８０上に載置し、基板接合部７２Ａ及び７３Ｃを基板８０のランド（アースパターン）８０Ａに半田付けすると共に、雄端子７７の基板接合端子部７７Ｂを基板８０の信号伝送用パターン８０Ｂに半田付けする。以上の作業により、基板実装型レセプタクルコネクタ７０の基板８０への実装が完了する。
【００５１】
次に、図１９に示すように、上述のようにして基板８０へ実装された基板実装型レセプタクルコネクタ７０とプラグコネクタ２０との接続は、基板実装型レセプタクルコネクタ７０の雄端子７７をプラグコネクタ２０の雌端子２７の孔２７ａに挿入すると共に、基板実装型レセプタクルコネクタ７０における外部シェル７１の嵌合部７２Ｂ及び７３Ｂをプラグコネクタ２０の外部シェル２１に嵌合させることにより行われる。嵌合部７２Ｂ及び７３Ｂを外部シェル２１に嵌合させると、外部シェル２１の係合突起２２Ｂ及び２３Ｂが、嵌合部７２Ｂ及び７３Ｂの係合穴７２Ｂ１及び７３Ｂ１に係合され、基板実装型レセプタクルコネクタ７０とプラグコネクタ２０との連結が保持される。なお、分かり易くするために、図１９では、各コネクタの上側シールドシェル２３，７３を省略した状態を示している。
【００５２】
第３の実施形態によれば、基板８０の差動インピーダンス設計寸法と、コネクタ側の基板接合用端子部７７Ｂの寸法が一致しており、基板実装型レセプタクルコネクタ７０と基板７０は、最小限の反射でコネクタ内で繋がる。言い換えると、コンタクトの形状が、信号伝送用パターン８０Ｂ→基板８０の基板接合用端子部７７Ｂへと変化する際に、インピーダンスを制御して反射を最小限に抑えている。
【００５３】
本発明によれば、以下の効果を奏する。
（１）シールド導体が剥かれた信号線に対して、コネクタの外部シェルがシールド導体の代わりの役目を行うため、差動ペア伝送ケーブルはシールド導体を剥かれていないことと同じ環境をコネクタ内で作り出しているので、特性インピーダンスの変動が軽減される。
（２）コネクタの信号端子の電気特性制御は、ドレイン端子を用いずに、外部シェルにて囲う形状を用いているので、ケーブルの断面と同じように全周をシールドで覆われた形状となり、電気特性の制御や維持が容易に行える。
（３）プラグコネクタの信号端子として箱型端子を用いているので、自動車などの振動や衝撃が多い環境における接続性を高い信頼性で確保できる。
（４）差動ペア伝送ケーブルとコネクタの接続において、コネクタの端子への信号線の接合接続と、シールドシェルの圧接刃へのドレイン線の圧入接続というハイブリッドな複数の接続方法を組み合わせて用いることで、電気特性の最適化と引っ張り保持力の向上を両立させることが可能である。
【００５４】
以上の通り、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限らず、種々の変形、応用が可能である。
【符号の説明】
【００５５】
１０  レセプタクルコネクタ（コネクタ）
１１  外部シェル
１２  下側シールドシェル（第１のシェル）
１２ｂ  圧接刃（接続部）
１３  上側シールドシェル（第２のシェル）
１４  ハウジング
１５  下側ハウジング
１６  上側ハウジング
１７  雄端子（端子）
２０  プラグコネクタ（コネクタ）
２１  外部シェル
２２  下側シールドシェル（第１のシェル）
２２ｂ  圧接刃（接続部）
２３  上側シールドシェル（第２のシェル）
２４  ハウジング
２５  下側ハウジング
２６  上側ハウジング
２７  雌端子（端子）
３０  差動ペア伝送ケーブル
３１  信号用導体
３２  絶縁体
３３  信号線
３４  信号用導体
３５  絶縁体
３６  信号線
３７  ドレイン線
３８  ドレイン線
３９  シールド導体
４０  絶縁外皮
５０  接合部
６０  接合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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