(57)【要約】【課題】ロール紙に熱転写リボンが重合された複合ロール紙に印字する方法および複合ロール紙に印字する熱転写プリンターを提供することを課題とするものである。【解決手段】複合ロール紙１は、台紙２ｂの表面の長手方向の両端の一部に粘着剤層４、４が形成され、熱転写リボン３のインク層が形成された裏面が台紙２ｂの表面の粘着剤層４、４とラベル２ａの表面に重ね合わされ仮着されている。そして、印字部の下流側には、複合ロール紙１の両端部をカットするダイカット７が配設され、さらに、ダイカット７の下流側には、カスを巻き取るカス巻き取りローラー９が配設されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状のロール紙の一方の面の長手方向の両端に形成された粘着剤層に熱転写リボンを重合させた複合ロール紙に印字する工程と、印字後に該粘着剤層の内縁に沿って該複合ロール紙を切断する工程と、切断された前記両端の複合ロール紙と前記両端に形成された粘着剤層に挟まれた非粘着領域の熱転写リボンとを巻き取る工程を有することを特徴とする複合ロール紙の印字方法。
【請求項２】
帯状のロール紙の一方の面の長手方向の両端に形成された粘着剤層に熱転写リボンを重合させた複合ロール紙を収納する収納部と、該複合ロール紙に印字する印字部と、該印字部の下流側に配設されて前記粘着剤層の内縁に沿って前記複合ロール紙を切断する切断部と、切断された前記両端の複合ロール紙と前記両端に形成された粘着剤層に挟まれた非粘着領域の熱転写リボンとを巻き取るカス巻き取り部を有することを特徴とする熱転写プリンター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール紙に熱転写リボンが重合された複合ロール紙に印字する方法および複合ロール紙に印字する熱転写プリンターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、通常のラベル等のロール紙にインクリボン（熱転写リボン）を用いて印字を行う熱転写プリンターは、インクリボンとロール紙は、別々の供給軸に装着されて、サーマルヘッドとプラテンローラーへ同期されながら供給されている。そして、サーマルヘッドとプラテンローラーとでインクリボンとロール紙が挟持され、インク層が転写されることによってロール紙に印字され、印字後にインクリボンがリボン巻き取り軸に巻き取られるようになっている熱転写プリンターが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
また、台紙なしラベルの一方の面にインクリボンを重ね合わせてロール状に巻回された複合台紙なしラベルが知られている（特許文献２参照）。また、テーププリンターに装着されたテープカセットにおいて、ラベル用テープがラベル用テープスプールに回転可能に軸支され、一方、インクリボンがインクリボンスプールに回転可能に軸支され、このラベル用テープの微弱粘着剤層が形成された表面に対して、インクリボンの表面が重合され圧接ローラによって圧接された状態でテーププリンターのサーマルヘッドとプラテンローラーに供給されるテープカセットが知られている（特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２８１５５９号公報
【特許文献２】特開平０９−１７９４９７号公報
【特許文献３】特開２００５−２８０００８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の熱転写プリンターは、ロール紙とインクリボンとの同期が難しく、インクリボンが皺になったり蛇行したりするという問題があった。また、特許文献２に記載の複合台紙なしラベルは、保持軸に装填された複合台紙なしラベルから重ね合わせたインクリボンを一旦剥離させる構成となっているため、インクリボンの移送路が複雑になってしまうという問題があった。また、特許文献３に記載のテープカセットは、印字されたラベル用テープにインクリボンが接着された状態で搬出されるので、印字用テープの表面の微弱粘着剤が残ってしまうという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであって、ロール紙に熱転写リボンを重合させた複合ロール紙に印字する方法および複合ロール紙に印字する熱転写プリンターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために請求項１に記載の複合ロール紙の印字方法は、帯状のロール紙の一方の面の長手方向の両端に形成された粘着剤層に熱転写リボンを重合させた複合ロール紙に印字する工程と、印字後に該粘着剤層の内縁に沿って該複合ロール紙を切断する工程と、切断された前記両端の複合ロール紙と前記両端に形成された粘着剤層に挟まれた非粘着領域の熱転写リボンとを巻き取る工程を有することである。
【０００８】
また、上記の課題を解決するために請求項２に記載の熱転写プリンターは、帯状のロール紙の一方の面の長手方向の両端に形成された粘着剤層に熱転写リボンを重合させた複合ロール紙を収納する収納部と、該複合ロール紙に印字する印字部と、該印字部の下流側に配設されて前記粘着剤層の内縁に沿って前記複合ロール紙を切断する切断部と、切断された前記両端の複合ロール紙と前記両端に形成された粘着剤層に挟まれた非粘着領域の熱転写リボンとを巻き取るカス巻き取り部を有することである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の複合ロール紙の印字方法は、帯状のロール紙の一方の面の長手方向の両端に形成された粘着剤層に熱転写リボンを重合させた複合ロール紙に印字する工程と、印字後に該粘着剤層の内縁に沿って該複合ロール紙を切断する工程と、切断された前記両端の複合ロール紙と前記両端に形成された粘着剤層に挟まれた非粘着領域の熱転写リボンとを巻き取る工程を有しているので、印字後に粘着剤層によって重合された両端の複合ロール紙と熱転写リボンをきれいに取り除くことができ、印字されたロール紙だけを搬出することができる。
【００１０】
また、請求項２に記載の熱転写プリンターは、帯状のロール紙の一方の面の長手方向の両端に形成された粘着剤層に熱転写リボンを重合させた複合ロール紙を収納する収納部と、該複合ロール紙に印字する印字部と、該印字部の下流側に配設されて前記粘着剤層の内縁に沿って前記複合ロール紙を切断する切断部と、切断された前記両端の複合ロール紙と前記両端に形成された粘着剤層に挟まれた非粘着領域の熱転写リボンとを巻き取るカス巻き取り部を有しているので、熱転写プリンター内で印字後に粘着剤層によって重合された両端の複合ロール紙と熱転写リボンをきれいに取り除くことができ、熱転写プリンターから印字されたロール紙だけを搬出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る複合ロール紙の印字方法の概略斜視図である。
【図２】複合ロール紙の断面図であって、（ａ)図は、図１におけるＡ−Ａ断面図であり、(ｂ)図は、図１におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図３】本発明に係る熱転写プリンターに複合ロール紙が装填された状態の概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下の実施例にて、本発明に係る複合ロール紙の印字方法および熱転写プリンターにおいて、熱転写リボンと重合されたロール紙は、帯状の台紙に一定間隔を持って仮着されたラベルについて説明する。なお、本発明に係る複合ロール紙の印字方法および熱転写プリンターについては、実施例の詳細な説明だけに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【実施例】
【００１３】
図１は、本発明に係る複合ロール紙の印字方法の概略斜視図である。図２は、複合ロール紙の断面図であって、（ａ)図は、図１におけるＡ−Ａ断面図であり、(ｂ)図は、図１におけるＢ−Ｂ断面図である。図１および図２において、ロール紙２は、ラベル２ａの裏面に粘着剤層２ｃが形成され、ラベル２ａは、帯状の台紙２ｂに一定間隔を持ってラベル２ａの裏面が台紙２ｂの表面の粘着剤層２ｃに仮着されてロール状に巻回されている。
【００１４】
複合ロール紙１は、台紙２ｂの表面の長手方向の両端の一部に粘着剤層４、４が形成され、熱転写リボン３のインク層が形成された裏面が台紙２ｂの表面の粘着剤層４、４とラベル２ａの表面に重ね合わされて仮着されている。そして、台紙２ｂの表面の両端部の粘着剤層４、４に挟まれた非粘着領域が印字領域となっている。したがって、ラベル２ａの幅は、両端部の粘着剤層４、４に干渉しないように印字領域内に収まる大きさになって仮着されている。
【００１５】
複合ロール紙１の上流側には、移送方向Ｘに直交する方向にサーマルヘッド５とプラテンローラー６が対向するように配設され、印字部を構成している。また、プラテンローラー６は、図示されていないモーターによって回転駆動され、サーマルヘッド５とプラテンローラー６とで複合ロール紙１を挟持して下流側に移送すると共に、サーマルヘッド５によって印字される。図１では、ラベル２ａの表面にＡＢＣと印字されている。
【００１６】
印字部の下流側には、切断部としてのダイカット７が配設され、ダイカット７の両端のカット刃７ａ、７ａは、両端の粘着剤層４、４の内縁４ａ、４ａの位置で複合ロール紙１の両端部をカットする。なお、両端の粘着剤層４、４からの粘着剤の滲み代を見て、両端の粘着剤層４、４の内縁４ａ、４ａより若干内方（幅方向の中央より）の位置で、しかも、ラベル２ａの両端の外縁２ａ’、２ａ’に干渉しない範囲で複合ロール紙１の両端部をカットすることが望ましい。また、ダイカット７は、図示されていないモーターによって回転駆動される。
【００１７】
さらに、ダイカット７の下流側には、カス剥離ローラ８が、移送方向Ｘと直交する方向に熱転写リボン３の表面と接するように配設されている。また、カス剥離ローラ８の下流側斜め上方には、ダイカット７でカットされた複合ロール紙１の両端部と非粘着領域の熱転写リボン３（以下、これらの部分をカスと呼ぶ。）を巻き取るカス巻き取り部としてのカス巻き取りローラー９が配設され、図示されていないモーターによって回転駆動される。
【００１８】
カス巻き取りローラー９の回転によってカスが巻き取られるとカス剥離ローラ８が押圧され、従動的に回転するようになっている。そして、カス巻き取りローラー９によってカスが巻き取られると、カス剥離ローラ８の下流側には、両端部がカットされた台紙２ｂにラベル２ａが仮着されたロール紙２として搬出される。
【００１９】
図３は、本発明に係る熱転写プリンターに複合ロール紙が装填された状態の概略断面図である。なお、図１と重複する部分については、説明を省略する。図３において、熱転写プリンター１０の上流側には、複合ロール紙１を装填する収納部（図示されていない）が配設されている。また、収納部の下流側には、複合ロール紙１を挟持して印字するサーマルヘッド５とプラテンローラー６が配設されている。
【００２０】
印字部と収納部との間に上方から複合ロール紙１を押圧して、複合ロール紙１が弛まないように張設させる押圧ローラー１１が設けられている。また、印字部と押圧ローラー１１との間には、台紙２ｂの裏面に一定間隔を持って付された位置決めマーク（図示されていない）を検出する位置決めセンサー１２が台紙２ｂの裏面側に設けられている。
【００２１】
印字部の下流側には、複合ロール紙１の両端部をカットするダイカット７が設けられている。さらに、ダイカット７の下流側には、カスがカス巻き取りローラー９に巻き取られるように移送方向を偏向するカス剥離ローラ８が設けられている。また、カス剥離ローラ８の下流側斜め上方には、カスを巻き取るカス巻き取りローラー９が配設されている。
【００２２】
熱転写プリンター１０下流側には、カス取りされたロール紙２が搬出される搬出口１３が開口している。また、搬出口１３の近傍にカッターを設けて、搬出されたロール紙２を適宜、カットすることもできる。
【００２３】
本実施例では、搬出口１３から台紙２ｂの表面にラベル２ａが仮着されたロール紙２として搬出された場合について説明してあるが、カス巻き取りローラー９の下流側に剥離機構を設けて台紙２ｂからラベル２ａを剥離させて搬出口１３から一枚ずつラベル２ａだけを搬出させることもできる。
【００２４】
また、本実施例では、ロール紙２は、帯状の台紙２ｂの表面に一定の間隔を持って四辺がハーフカットされて打ち抜かれたラベル２ａが仮着された場合について説明してあるが、ラベル２ａをハーフカットしないでロール紙２とラベル２ａを同じ幅で積層されたロール紙とすることもできる。また、これらのロール紙２に限定されるものはでなく、ジャーナル紙、ライナーレスラベル、シートなどあらゆる用紙をロール紙２としても広く適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
近年、安心安全が厳しく要求される社会にあって、流通関係の生鮮食品や物流関係の製品などに価格やトレーサビリティ情報を含んだラベルなどが貼付されている。特に、ロール紙２に熱転写リボンが仮着された複合ロール紙１を熱転写プリンターに装填することによって、熱転写プリンターをよりコンパクトにすることができ、しかも、持ち運びも便利になり、また、いろいろな種類のラベルなどを発行することができるので、いろいろな業種に広く利用することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１    複合ロール紙
２    ロール紙
２ａ    ラベル
２ａ’    外縁
２ｂ    台紙
２ｃ    粘着剤層
３    熱転写リボン
４    粘着剤層
４ａ    内縁
５    サーマルヘッド
６    プラテンローラー
７    ダイカット
７ａ    カット刃
８    カス剥離ローラ
９    カス巻き取りローラー
１０    熱転写プリンター
１１    押圧ローラー
１２    位置決めセンサー
１３    搬出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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