(57)【要約】【課題】主に、テープなどの長尺部材２を簡易な構成で切断し得るようにする。【解決手段】長尺部材切断装置１は、長尺部材２を搬送する搬送台３と、切断機構４と、搬送機構５とを備える。切断機構４が、固定下刃７と、可動上刃８と、昇降駆動装置９とを備える。搬送機構５が、昇降駆動装置９に対して、可動上刃８と同時に昇降自在に取付けられた搬送用アーム１１を備える。そして、搬送用アーム１１は、その上端部１１ａが、昇降駆動装置９に対し、可動上刃８よりも搬送方向６の上流側の位置に配設されると共に、昇降駆動装置９に対して、搬送方向６へ揺動自在に取付けられる。更に、搬送用アーム１１は、昇降駆動装置９の上昇時に、搬送方向６の下流側へ向けて下り勾配に傾斜配置されると共に、その下端部１１ｂが、搬送台３の上面または長尺部材２の上面に当接される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺部材を搬送する搬送台と、前記長尺部材を切断する切断機構と、該切断機構へ前記長尺部材を送る搬送機構とを備えた長尺部材切断装置において、
前記切断機構が、前記搬送台における前記長尺部材の搬送方向の下流側の位置に取付けられた固定下刃と、該固定下刃の上方に配設された可動上刃と、該可動上刃を前記固定下刃に対して昇降動させる昇降駆動装置とを備え、
前記搬送機構が、前記昇降駆動装置に対して、前記可動上刃と同時に昇降自在に取付けられた搬送用アームを備え、
該搬送用アームは、その上端部が、前記昇降駆動装置に対し、前記可動上刃よりも前記搬送方向の上流側の位置に配設されると共に、前記昇降駆動装置に対して、前記搬送方向へ揺動自在に取付けられ、
更に、前記搬送用アームは、昇降駆動装置の上昇時に、前記搬送方向の下流側へ向けて下り勾配に傾斜配置されると共に、その下端部が、前記搬送台の上面または前記長尺部材の上面に当接されたことを特徴とする長尺部材切断装置。
【請求項２】
昇降駆動装置の上昇時における、前記可動上刃と前記固定下刃との間の上下方向の間隔を、前記搬送用アームによる長尺部材の搬送量と同じか、または、それよりも長くなるように設定したことを特徴とする請求項１に記載の長尺部材切断装置。
【請求項３】
前記搬送用アームの下端部に、滑り止め部を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の長尺部材切断装置。
【請求項４】
前記搬送台の、前記搬送用アームよりも前記搬送方向の上流側に、前記長尺部材の逆行を防止可能な逆行防止機構が設けられたことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の長尺部材切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、テープなどの長尺部材を切断するための長尺部材切断装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、細線などの長尺部材を切断する場合に、上下一対のローラで長尺部材を送りつつ上下刃を用いて長尺部材を切断するようにした長尺部材切断装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許願第２７０５９７０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載された長尺部材切断装置では、細線を切断する切断機構（上記した上下刃）と、この切断機構へ細線を送る搬送機構（上記した上下一対のローラ）とが、別々の動力源によって駆動されていたため、装置全体が大型化するという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、請求項１に記載された発明は、
長尺部材を搬送する搬送台と、前記長尺部材を切断する切断機構と、該切断機構へ前記長尺部材を送る搬送機構とを備えた長尺部材切断装置において、
前記切断機構が、前記搬送台における前記長尺部材の搬送方向の下流側の位置に取付けられた固定下刃と、該固定下刃の上方に配設された可動上刃と、該可動上刃を前記固定下刃に対して昇降動させる昇降駆動装置とを備え、
前記搬送機構が、前記昇降駆動装置に対して、前記可動上刃と同時に昇降自在に取付けられた搬送用アームを備え、
該搬送用アームは、その上端部が、前記昇降駆動装置に対し、前記可動上刃よりも前記搬送方向の上流側の位置に配設されると共に、前記昇降駆動装置に対して、前記搬送方向へ揺動自在に取付けられ、
更に、前記搬送用アームは、昇降駆動装置の上昇時に、前記搬送方向の下流側へ向けて下り勾配に傾斜配置されると共に、その下端部が、前記搬送台の上面または前記長尺部材の上面に当接されたことを特徴とする。
請求項２に記載された発明は、上記において、昇降駆動装置の上昇時における、前記可動上刃と前記固定下刃との間の上下方向の間隔を、前記搬送用アームによる長尺部材の搬送量と同じか、または、それよりも長くなるように設定したことを特徴とする。
請求項３に記載された発明は、上記において、前記搬送用アームの下端部に、滑り止め部を設けたことを特徴とする。
請求項４に記載された発明は、上記において、前記搬送台の、前記搬送用アームよりも前記搬送方向の上流側に、前記長尺部材の逆行を防止可能な逆行防止機構が設けられたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１に記載された発明によれば、上記構成によって、以下のような作用効果を得ることができる。
即ち、上記した長尺部材切断装置では、搬送台にセットされた長尺部材を、搬送機構によって切断機構へ送り、切断機構で切断するようにしている。
この際、まず、切断機構を構成する昇降駆動装置によって可動上刃を上昇させると共に、搬送機構を構成する搬送用アームを上昇させて、搬送用アームが斜めに傾斜された状態で、その下端部が搬送台の上面に当接されるようにする。そして、この状態で、搬送台の上面に長尺部材をセットする。この時、長尺部材を、搬送用アームの下端部の下側に通して、搬送用アームの下端部が、長尺部材の上面を、自重によって押えるようにする。なお、長尺部材は、搬送用アームの下端部によって押えられる位置で、かつ、固定下刃に達する手前側の位置にセットする。
次に、昇降駆動装置を駆動して、可動上刃と搬送用アームとを下降させる。すると、搬送用アームの上端部が真下へ移動することにより、搬送用アームの上端部と長尺部材の上面との間の距離が短くなって行くため、長さが一定の搬送用アームは、搬送台に対して倒れ込むように傾斜角度が小さくなって行き、これによって、搬送用アームの下端部が搬送方向の下流側へと移動される。
即ち、搬送用アームの上端部の昇降動が、搬送用アームの下端部の搬送方向への往復移動に変換されることになる。この搬送用アームの下端部の、搬送方向下流側への移動によって、長尺部材が下流側の切断機構へ向けて搬送される。この際、長尺部材の上面には、搬送用アームの自重と、昇降駆動装置が下降する際に加わる力とが作用されることになるので、長尺部材は、搬送用アームからの力によって強制的に搬送方向の下流側へと搬送されることになる。
この時の、長尺部材の搬送量は、搬送用アームの下端部の搬送方向への移動量とほぼ等しくなる。また、長尺部材の搬送速度（や搬送量の変化量）は、序盤はゆっくり（あるいは少なく）、中盤は早く（あるいは多く）、終盤は再びゆっくり（あるいは少なく）になる。即ち、長尺部材は、一定でない動きによって搬送されることになる。なお、昇降駆動装置による可動上刃と搬送用アームとの昇降量（昇降ストローク）は、昇降駆動装置の下部と搬送台の上面との間の距離と同じか、または、それよりも短いものとなる（この場合には、昇降駆動装置の昇降ストロークが上記距離よりも短くなっている）。
そして、この長尺部材の搬送に合わせて、可動上刃が下降されることにより、可動上刃と固定下刃との間で、長尺部材の切断が行われる。
長尺部材の切断後には、昇降駆動装置によって可動上刃と搬送用アームとが上昇され、可動上刃と搬送用アームとは上記した初期の位置（上限位置）へと戻される。
この時、搬送用アームの下端部は、長尺部材の上面に沿い、搬送方向の上流側へと移動して、最も傾斜角度が大きい初期の状態に戻される。この昇降駆動装置の上昇の際には、長尺部材の上面に、搬送用アームの自重が作用されることがほとんどなく、また、昇降駆動装置からの力が作用されることがほとんどないため、搬送用アームは、長尺部材の上面を滑るように、または、長尺部材の上面を撫でるように上流側へ移動して、上記した初期の位置へと戻されることになり、そのため、長尺部材を搬送方向の上流側へ逆行させたり、長尺部材に撓みを生じさせたりするようなことがない。
以後、上記を繰り返すことによって、長尺部材の搬送と、長尺部材の切断とが継続して行われる。
以上により、昇降駆動装置によって、切断機構と搬送機構との両方を駆動することができるようになる。即ち、１つの動力源（昇降駆動装置）によって２つの機構（切断機構と搬送機構と）を駆動することができるようになるので、その分、装置全体を小型化し、低価格化を図ることが可能となる。
請求項２に記載された発明によれば、上記構成によって、以下のような作用効果を得ることができる。即ち、昇降駆動装置の上昇時における、前記可動上刃と前記固定下刃との間の上下方向の間隔を、前記搬送用アームによる長尺部材の搬送量と同じか、または、それよりも長くなるようにすることにより、長尺部材の搬送終了に合わせて長尺部材の切断が行われるように、搬送機構と切断機構との作動タイミングを設定することができる。
請求項３に記載された発明によれば、上記構成によって、以下のような作用効果を得ることができる。即ち、搬送用アームの下端部に、滑り止め部を設けたことにより、搬送用アームによる長尺部材の搬送時に、滑り止め部が搬送用アームの下端部と長尺部材との間の滑りを防止するので、長尺部材の搬送量を安定して一定の長さにすることができる。
請求項４に記載された発明によれば、上記構成によって、以下のような作用効果を得ることができる。即ち、搬送台の、搬送用アームよりも搬送方向の上流側に、長尺部材の逆行を防止可能な逆行防止機構を設けることにより、長尺部材を逆行させることなく安定して下流側へ送って、一定の長さに切断するのを補助することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施例にかかる長尺部材切断装置の全体図である。
【図２】図１の切断前の状態を示す部分拡大図である。
【図３】図１の切断後の状態を示す部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本実施の形態、および、それを具体化した実施例を、図面を用いて詳細に説明する。
図１〜図３は、この実施例およびその変形例を示すものである。
【実施例１】
【０００９】
＜構成＞以下、構成について説明する。
【００１０】
（構成１）
図１に示すように、この実施例にかかる長尺部材切断装置１は、長尺部材２を搬送する搬送台３と、上記長尺部材２を切断する切断機構４と、この切断機構４へ上記長尺部材２を送る搬送機構５とを備えている。
そして、上記切断機構４が、上記搬送台３における上記長尺部材２の搬送方向６の下流側（図中右側）の位置に取付けられた固定下刃７と、この固定下刃７の上方に配設された可動上刃８と、この可動上刃８を上記固定下刃７に対して昇降動させる昇降駆動装置９とを備えている。
更に、上記搬送機構５が、上記昇降駆動装置９に対して、上記可動上刃８と同時に昇降自在に取付けられた搬送用アーム１１を備えている。
そして、この搬送用アーム１１は、その上端部１１ａが、上記昇降駆動装置９に対し、上記可動上刃８よりも上記搬送方向６の上流側（図中左側）の位置に配設されると共に、上記昇降駆動装置９に対して、上記搬送方向６へ揺動自在に取付けられる。
更に、上記搬送用アーム１１は、昇降駆動装置９の上昇時に、上記搬送方向６の下流側（図中右側）へ向けて下り勾配に傾斜配置されると共に、その下端部１１ｂが、上記搬送台３の上面または上記長尺部材２の上面に当接される。
【００１１】
（補足説明１）
ここで、上記した「長尺部材切断装置１」は、上記したように、搬送台３と、切断機構４と、搬送機構５とを有するものである。そして、長尺部材切断装置１は、これらを収容するケーシング１２を有している。このケーシング１２は、少なくとも、底面部分を構成するベース部材１３と、正面板１４（図中左側の面）と、一方の側板部１５（図中奥側の面）と、天板部１６とを有するものとされている。この場合、ケーシング１２は、背面部分（図中右側の面）と、他方の側面部分（図中手前側の面）とが開放された直方体状のものとされている。なお、各面の位置関係は、長尺部材２の搬送方向６を基準としている。このうち、ベース部材１３は、その上部に、搬送台３を固定状態で設置するものとされている。正面板１４は、上記搬送方向６の上流側の面を構成している。その他の構成については、必要に応じて、適宜、説明する。
【００１２】
上記した「長尺部材２」は、ワイヤなどの線状部材や、テープ状部材などとすることができる。この場合、長尺部材２は、複数個の電子部品の端子部をテープ状部材で連結して成る連続部品を、図示しない自動組立装置へ挿入して、自動組立装置で電子部品を切断して使用した後に残る上記テープ状部材（廃テープ）などとされている。このテープ状部材の図中上面には、一定間隔を有して、幅方向へ延びる突条２ａ（端子部の切断片）が多数形成されている。但し、この長尺部材切断装置１によって切断できる長尺部材２は、上記したテープ状部材に限るものではない。
【００１３】
上記した「搬送台３」は、その上面に長尺部材２を載置して、長尺部材２を摺動させながら搬送を行い得るようにした平滑な面を有するものとされる。
【００１４】
上記した「搬送方向６」は、搬送台３の上面に載置された長尺部材２の、長手方向でかつ先端側へ向かう移動方向のことである。
【００１５】
上記した「固定下刃７」は、例えば、搬送台３における、長尺部材２の搬送方向６の下流側の辺に沿って取付けられる。この固定下刃７は、長尺部材２よりも全体の幅が広い水平刃などとされている。この場合、固定下刃７は、搬送台３の下流側の辺のほぼ全域に及ぶ長さを有するものとされている。固定下刃７の下流側には、必要に応じて、長尺部材２の切断片を受ける図示しない受容器や収容袋などを設置するようにしても良い。
【００１６】
上記した「可動上刃８」は、固定下刃７との間で長尺部材２を剪断し得るものとされる。この可動上刃８は、長尺部材２よりも全体の幅が広いものとされている。この場合、可動上刃８は、長尺部材２の数倍の幅寸法を有するものとされている。また、可動上刃８は、上下方向と幅方向とに対して傾斜する傾斜刃や山型刃やノコギリ刃などとされている。搬送台３の下流側の部分には、必要に応じて、可動上刃８を、固定下刃７の位置へと案内するガイド部１７などが設けられる。このガイド部１７は、固定下刃７との間に可動上刃８を収容可能な隙間を有して設けられる。ガイド部１７の上面は、搬送台３の上面と、ほぼ面一に設定されている。
【００１７】
上記した「昇降駆動装置９」には、例えば、上下方向に対して伸縮動可能なシリンダ装置（エアシリンダまたは油圧シリンダ）などが用いられる。この昇降駆動装置９は、例えば、上記した天板部１６（の下面など）に固定される。また、昇降駆動装置９は、そのロッド端部９ａを下方へ向けて設置されると共に、このロッド端部９ａの下部には、取付部材１８を介して、上記した可動上刃８（切断機構４）と、搬送用アーム１１（搬送機構５）とが、同時に取付けられている。
【００１８】
上記した「搬送用アーム１１」には、例えば、ほぼ上下方向へ延びる短冊状（この場合には、上端部１１ａが幅広のＴ字状となっている）をした細長い金属板などが用いられる。この搬送用アーム１１は、長尺部材２を搬送する際に塑性変形しない強度を有するものとされる。搬送用アーム１１は、その上端部１１ａ（または上辺部）が、長尺部材２の幅方向へ延びる揺動中心軸１９によって、昇降駆動装置９（のロッド端部９ａ）に揺動自在に軸支されている。この場合、揺動中心軸１９は、取付部材１８における搬送方向６の端面に対し、必要な張出量を確保するためのスペーサ部材１８ａを有して取付けられている。
【００１９】
搬送用アーム１１は、その下端部１１ｂ（または下辺部）が、長尺部材２の搬送量２０とほぼ同じかそれよりも若干長い距離を有して、固定下刃７よりも搬送方向６の上流側の位置に接地（搬送台３の上面または長尺部材２の上面に当接）されている。このような構成とすることにより、搬送用アーム１１の下端部１１ｂと可動上刃８との干渉が防止されるように構成されている。
【００２０】
この場合、上下方向に対する搬送用アーム１１の傾斜角度は、長尺部材２の搬送量２０を確保しつつ、搬送用アーム１１に昇降駆動装置９からの過度の力が加えられないようにするために、ほぼ２０度から４５度程度の範囲内に設定されている。搬送用アーム１１は、上記した傾斜角度に応じた分だけ、搬送量２０（搬送ストローク）よりも長いものとされる。
【００２１】
（構成２）
上記において、昇降駆動装置９の上昇時における、上記可動上刃８と上記固定下刃７との間の上下方向の間隔２１（切断用ストローク）を、上記搬送用アーム１１による長尺部材２の搬送量２０（搬送ストローク）と実質的に同じか、または、それよりも長くなるように設定する。
【００２２】
（補足説明２）
上記した「可動上刃８と固定下刃７との間の上下方向の間隔２１」は、可動上刃８の刃部が水平刃の場合には、一意に定まるが、可動上刃８の刃部が水平刃でない場合には、例えば、可動上刃８の刃部が傾斜している場合や直線状になっていない場合などには、一意に定まらないので、可動上刃８の形状や実際の切断状況に応じて、実質的に判断される。例えば、長尺部材２と接する最も高い位置（切断終了点）や、最も低い位置（切断開始点）や、これらの中間位置などを上記間隔２１の基準とすることができる。この場合には、長尺部材２と接する最も高い位置を基準としている。
【００２３】
即ち、長尺部材２の搬送速度（や搬送量２０の変化量）は、後述するように終盤にゆっくり（あるいは少なく）になるので、終盤における、搬送量２０の変化がほとんどなくなった時点で、搬送終了に若干先行して切り始めさせたり、切り終わらせたりするような調整を行うことが可能である。このようにしても、切断の安定性や、安全性や、確実性を確保することが可能である。よって、上記した間隔２１（切断用ストローク）と、搬送量２０（搬送ストローク）とが「実質的に同じ」には、これらの場合が広く含まれるものとする。
【００２４】
（構成３）
上記において、必要な場合には、上記搬送用アーム１１の下端部１１ｂに、滑り止め部２５を設けるようにする。
【００２５】
（補足説明３）
ここで、上記した「滑り止め部２５」は、搬送用アーム１１の下端部１１ｂに取付けられたゴムやゴム系材料などの滑り止め部材としても良い。または、滑り止め部２５は、搬送用アーム１１の下端部１１ｂに切削や研磨などによって加工形成された滑り止め用のエッジ部などとしても良い。
【００２６】
（構成４）
上記において、必要な場合には、上記搬送台３の、上記搬送用アーム１１よりも上記搬送方向６の上流側に、上記長尺部材２の逆行を防止可能な逆行防止機構３１が設けられるようにする。
【００２７】
（補足説明４）
ここで、上記した「逆行する」は、文字通り、長尺部材２が、搬送方向６の上流側へ逆戻りすることである。
【００２８】
上記した「逆行防止機構３１」には、例えば、２つの回動片３１ａ，３１ｂ（ヒンジ片または取付片）をヒンジ軸３１ｃによって回動自在に連結したヒンジ部材などを使用することができる。
【００２９】
この場合、一方の回動片３１ａを、搬送方向６の下流側へ向けて傾斜配置させると共に、その下端部が搬送台３の上面または上記長尺部材２の上面に当接されるように設置している。
【００３０】
また、他方の回動片３１ｂは、搬送台３の上流側の位置にケーシング１２の一部として設置された正面板１４に対して取付けられている。この正面板１４は、例えば、外側から内部の様子が見えるように、透明板などで構成されており、この正面板１４には、搬送台３の上面と同じ高さの位置に、長尺部材２の挿入口１４ａなどが設けられている。そして、上記した他方の回動片３１ｂは、この挿入口１４ａの上側に取付けられている。
【００３１】
上記したヒンジ軸３１ｃは、長尺部材２の幅方向へ延びるものとされる。
【００３２】
＜作用効果＞以下、この実施例の作用効果について説明する。
（作用効果１）
上記した構成によれば、以下のような作用効果を得ることができる。
【００３３】
即ち、上記した長尺部材切断装置１では、搬送台３にセットされた長尺部材２を、搬送機構５によって切断機構４へ送り、切断機構４で切断するようにしている。
【００３４】
この際、まず、図１、図２に示すように、切断機構４を構成する昇降駆動装置９によって可動上刃８を上昇させると共に、搬送機構５を構成する搬送用アーム１１を上昇させて、搬送用アーム１１が斜めに傾斜された状態で、その下端部１１ｂが搬送台３の上面に当接されるようにする。そして、この状態で、搬送台３の上面に長尺部材２をセットする。この時、長尺部材２を、搬送用アーム１１の下端部１１ｂの下側に通して、搬送用アーム１１の下端部１１ｂが、長尺部材２の上面を、自重によって押えるようにする。なお、長尺部材２は、搬送用アーム１１の下端部１１ｂによって押えられる位置で、かつ、固定下刃７に達する手前側の位置にセットする。
【００３５】
次に、図３に示すように、昇降駆動装置９を駆動して、可動上刃８と搬送用アーム１１とを下降させる。すると、搬送用アーム１１の上端部１１ａが真下へ移動することにより、搬送用アーム１１の上端部１１ａと長尺部材２の上面との間の距離が短くなって行くため、長さが一定の搬送用アーム１１は、搬送台３に対して倒れ込むように傾斜角度が小さくなって行き、これによって、搬送用アーム１１の下端部１１ｂが搬送方向６の下流側へと移動される。
【００３６】
即ち、搬送用アーム１１の上端部１１ａの昇降動が、搬送用アーム１１の下端部１１ｂの搬送方向６への往復移動に変換されることになる。この搬送用アーム１１の下端部１１ｂの、搬送方向６下流側への移動によって、長尺部材２が下流側の切断機構４へ向けて搬送される。この際、長尺部材２の上面には、搬送用アーム１１の自重と、昇降駆動装置９が下降する際に加わる力とが作用されることになるので、長尺部材２は、搬送用アーム１１からの力によって強制的に搬送方向６の下流側へと搬送されることになる。
【００３７】
この時の、長尺部材２の搬送量２０は、搬送用アーム１１の下端部１１ｂの搬送方向６への移動量とほぼ等しくなる。また、長尺部材２の搬送速度（や搬送量２０の変化量）は、サインカーブを描くように変化するため、序盤はゆっくり（あるいは少なく）、中盤は早く（あるいは多く）、終盤は再びゆっくり（あるいは少なく）になる。即ち、長尺部材２は、一定でない動きによって搬送されることになる。なお、昇降駆動装置９による可動上刃８と搬送用アーム１１との昇降量（昇降ストローク）は、昇降駆動装置９の下部と搬送台３の上面との間の距離と同じか、または、それよりも短いものとなる（この場合には、昇降駆動装置９の昇降ストロークが上記距離よりも短くなっている）。
【００３８】
そして、この長尺部材２の搬送に合わせて、可動上刃８が下降されることにより、可動上刃８と固定下刃７との間で、長尺部材２の切断が行われる。
【００３９】
長尺部材２の切断後には、図２に示すように、昇降駆動装置９によって可動上刃８と搬送用アーム１１とが上昇され、可動上刃８と搬送用アーム１１とは上記した初期の位置（上限位置）へと戻される。
【００４０】
この時、搬送用アーム１１の下端部１１ｂは、長尺部材２の上面に沿い、搬送方向６の上流側へと移動して、最も傾斜角度が大きい初期の状態に戻される。この昇降駆動装置９の上昇の際には、長尺部材２の上面に、搬送用アーム１１の自重が作用されることがほとんどなく、また、昇降駆動装置９からの力が作用されることがほとんどないため、搬送用アーム１１は、長尺部材２の上面を滑るように、または、長尺部材２の上面を撫でるように上流側へ移動して、上記した初期の位置へと戻されることになり、そのため、長尺部材２を搬送方向６の上流側へ逆行させたり、長尺部材２に撓みを生じさせたりするようなことがない。
【００４１】
以後、上記を繰り返すことによって、長尺部材２の搬送と、長尺部材２の切断とが継続して行われる。
【００４２】
以上により、昇降駆動装置９によって、切断機構４と搬送機構５との両方を駆動することができるようになる。即ち、１つの動力源（昇降駆動装置９）によって２つの機構（切断機構４と搬送機構５と）を駆動することができるようになるので、その分、装置全体を小型化し、低価格化を図ることが可能となる。
【００４３】
（作用効果２）
昇降駆動装置９の上昇時における、上記可動上刃８と上記固定下刃７との間の上下方向の間隔２１を、上記搬送用アーム１１による長尺部材２の搬送量２０と実質的に同じか、または、それよりも長くなるようにすることにより、長尺部材２の搬送終了に合わせて長尺部材２の切断が行われるように、搬送機構５と切断機構４との作動タイミングを設定、調整することができる。
【００４４】
（作用効果３）
搬送用アーム１１の下端部１１ｂに、滑り止め部２５を設けたことにより、搬送用アーム１１による長尺部材２の搬送時に、滑り止め部２５が搬送用アーム１１の下端部１１ｂと長尺部材２との間の滑りを防止するので、長尺部材２の搬送量２０を安定して一定の長さにすることができる。これにより、長尺部材２を確実に一定長さに切断（細断）することが可能となる。
【００４５】
（作用効果４）
搬送台３の、搬送用アーム１１よりも搬送方向６の上流側に、長尺部材２の逆行を防止可能な逆行防止機構３１を設けることにより、長尺部材２を逆行させることなく安定して下流側へ送って、一定の長さに切断するのを補助することが可能となる。
【００４６】
以上、この発明の実施例を図面により詳述してきたが、実施例はこの発明の例示にしか過ぎないものであるため、この発明は実施例の構成にのみ限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれることは勿論である。また、例えば、各実施例に複数の構成が含まれている場合には、特に記載がなくとも、これらの構成の可能な組合せが含まれることは勿論である。また、複数の実施例や変形例が示されている場合には、特に記載がなくとも、これらに跨がった構成の組合せのうちの可能なものが含まれることは勿論である。また、図面に描かれている構成については、特に記載がなくとも、含まれることは勿論である。更に、「等」の用語がある場合には、同等のものを含むという意味で用いられている。また、「ほぼ」「約」「程度」などの用語がある場合には、常識的に認められる範囲や精度のものを含むという意味で用いられている。
【符号の説明】
【００４７】
１    長尺部材切断装置
２    長尺部材
３    搬送台
４    切断機構
５    搬送機構
６    搬送方向
７    固定下刃
８    可動上刃
９    昇降駆動装置
１１  搬送用アーム
１１ａ  上端部
１１ｂ下端部
２０  搬送量
２１  間隔
２５  滑り止め部
３１  逆行防止機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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