(57)【要約】【課題】シートを載置する空間と、カートリッジを着脱する空間とが必要な画像形成装置において、画像形成装置のサイズの小型化を実現することができる画像形成装置を提供する。【解決手段】装置本体１００Ａに区画され、装置本体１００Ａに対して着脱されるカートリッジ４の着脱路Ｊと、着脱路Ｊに対して突出可能及び退避可能で、シートを保有する載置台３と、を備え、載置台３は、着脱路Ｊにオーバーラップし、シートを給送可能な位置に保持する第１位置Ｋ１、及び、着脱路Ｊから退避する第２位置Ｋ２に、移動可能である画像形成装置１００を構成した。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体に形成され、前記装置本体に対して着脱されるカートリッジの着脱路と、
前記着脱路に対して突出可能及び退避可能で、シートを保有するシート保有部と、
を備え、
前記シート保有部は、
前記着脱路にオーバーラップし、シートを給送可能な位置に保持する第１位置、及び、前記着脱路から退避する第２位置に、移動可能であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記装置本体に形成され、前記カートリッジが着脱される開口と、
前記装置本体に設けられ、前記開口を開閉可能なカバーと、
を備え、
前記シート保有部は、シートが載置される載置台であり、
前記カバーが前記開口を閉じると前記載置台が第１位置に移動し、前記カバーが前記開口を開くと前記載置台が第２位置に移動することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記載置台がシートを載置する載置面から上方に延びる法線は、前記載置台が第１位置に移動すると、鉛直方向に対して前記開口とは反対の前記装置本体の奥の方に傾斜することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記載置台がシートを載置する載置面から上方に延びる法線は、前記載置台が第２位置に移動すると、鉛直方向に対して前記開口の方に傾斜することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記カバーが前記開口を閉じると前記カートリッジが画像形成可能な位置に配置され、
前記カバーが前記開口を開くと前記カートリッジが前記着脱路に接近することを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記カバーに連結されるアームと、
前記アームに連結されて前記カートリッジをガイドするガイド部材と、
を備え、
前記カバーが前記開口を閉じると前記アーム及び前記ガイド部材が前記カートリッジを前記載置台から離間させ、前記カバーが前記開口を開くと前記アーム及び前記ガイド部材が前記カートリッジを前記載置台に接近させることを特徴とする請求項２乃至請求項５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記装置本体に形成され、前記カートリッジが着脱される開口と、
前記装置本体に設けられ、前記開口を開閉可能なカバーと、
を備え、
前記シート保有部は、シートが収納されるカセットであり、
前記カバーが前記開口を閉じて前記カセットが前記装置本体に装着されて第１位置にある状態では、前記カートリッジの着脱路が前記カセットの空間に阻まれる位置関係にあり、前記カバーが前記開口を開いて前記カセットが前記装置本体から取り外された第２位置にある状態では、前記カートリッジの着脱路が前記カセットの空間に阻まれない位置関係にあることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カートリッジが装置本体に着脱自在な画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、シートを給送する給送装置が着脱自在であると共に、カートリッジが着脱自在である画像形成装置が記載される。こうした構成では、シートを載置する空間と、カートリッジを着脱する空間と、の両方が必要となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１３０７５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の発明では、シートを載置する空間と、カートリッジを着脱する空間と、の両方が別々に必要となり、画像形成装置のサイズが大きく必要となる。
【０００５】
本発明は、上記実情に鑑み、シートを載置する空間と、カートリッジを着脱する空間とが必要な画像形成装置において、画像形成装置のサイズの小型化を実現することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、装置本体に形成され、前記装置本体に対して着脱されるカートリッジの着脱路と、前記着脱路に対して突出可能及び退避可能で、シートを保有するシート保有部と、を備え、前記シート保有部は、前記着脱路にオーバーラップし、シートを給送可能な位置に保持する第１位置、及び、前記着脱路から退避する第２位置に、移動可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、シートを載置する空間と、カートリッジを着脱する空間とが必要な画像形成装置において、画像形成装置のサイズの小型化が実現される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例１に係る画像形成装置の断面図等である。
【図２】カバーが閉じられて給送台が引き出された状態の画像形成装置の斜視図である。
【図３】カバーが装置本体に対して開かれた状態を示す断面図等である。
【図４】実施例２に係るカバーが閉状態のときの画像形成装置の断面図等である。
【図５】実施例３に係るカバーが閉状態で給送装置が装着された状態の画像形成装置の断面図等である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して、この発明を実施するための形態を実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対位置等は、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるから、特に特定的な記載が無い限りは、発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【実施例１】
【００１０】
図１（ａ）は、実施例１に係る画像形成装置１００において、カバー２が装置本体１００Ａに対して閉じられた状態を示す断面図である。図１（ｂ）は、カバー２とアーム１の位置関係を示す断面図である。画像形成装置１００は、装置本体１００Ａを有する。装置本体１００Ａの内部には、感光体ドラム１５、図示しない帯電ローラ、露光装置２１、図示しない現像装置、転写ローラ１６が配置される。このうち、感光体ドラム１５、帯電ローラ、現像装置は、カートリッジ４に内包される。なお、画像形成部という場合には、このカートリッジ４、転写ローラ１６、定着装置１７等が含まれる。なお、装置本体１００Ａには、カートリッジ４の移動をガイドするレール１０ａが形成される。
【００１１】
また、装置本体１００Ａの内部には、給送台１２及び載置台３が配置される。給送台１２は、通常印刷するＡ４、Ｂ４等のシートＰが載置され、このシートＰを感光体ドラム１５の方へと給送するための台である。また、『シート保有部』としての載置台３は、通常印刷するシートＰとは別に印刷するハガキ等のシートＰが載置され、このシートＰを感光体ドラム１５の方へと給送するための台であり、いわゆる手差し専用の台である。載置台３の上方には、シートＰが配置される空間７が広がる。載置台３には、シートＰをシート幅方向で整合する整合部材１１が設けられる。
【００１２】
載置台３や給送台１２に載置されたシートＰは、１枚ずつ感光体ドラム１５及び転写ローラ１６のニップへと搬送されて画像が形成され、定着装置１７へと搬送されて画像が定着される。その後、シートＰは、排出ローラ対１８によってトレイ１９に排出される。
【００１３】
図２は、カバー２が閉じられて給送台１２が開かれた状態の画像形成装置１００の斜視図である。図２に示されるように、装置本体１００Ａには、最下段に給送台１２が配置されており、ここには、シートＰが載置される。また、装置本体１００Ａには、給送台１２の上方に、カバー２及びカバー２０が配置される。カバー２は、カートリッジ４を着脱するために主に使用する。カバー２０は、手差しトレイの機能を有する載置台３（図１参照）の上に、シートＰを出し入れするために主に使用する。
【００１４】
図３（ａ）は、カバー２が装置本体１００Ａに対して開かれた状態を示す断面図である。図３（ｂ）は、カバー２とアーム１の構成を示す断面図である。図１（ａ）及び図３（ａ）に示されるように、装置本体１００Ａは、カートリッジ４が着脱される開口２２と、開口２２を開閉可能なカバー２と、アーム１と、載置台３と、を有する。
【００１５】
カバー２は、軸２ｂと、アーム２ａと、を有する。カバー２は、軸２ｂを中心に回動自在に構成される。カバー２が反時計回りに回動すると開口２２が閉じられ（図１参照）、カバー２が時計回りに回動すると開口２２が開かれる（図３参照）。
【００１６】
アーム１は、側面視でＬ字状に形成され、軸１ａを中心に回動自在に構成される。アーム１の一端部１Ｍがアーム２ａに当接し、アーム１の他端部１Ｎは、載置台３に当接するように、配置関係が設定される。
【００１７】
装置本体１００Ａには、装置本体１００Ａに対して着脱されるカートリッジ４の着脱路Ｚが形成される。載置台３は、着脱路Ｚに対して突出可能及び退避可能に構成される。すなわち、載置台３は、突出したときには着脱路Ｚにオーバーラップする第１位置Ｋ１（図１（ａ）参照）に移動し、退避したときには着脱路Ｚから退避する第２位置Ｋ２（図３（ａ）参照）に移動する。このように載置台３は、第１位置Ｋ１及び第２位置Ｋ２に移動可能である。
【００１８】
ユーザがカートリッジ４を装置本体１００Ａに装着した後にカバー２を動作させて開口２２を閉じると、カバー２は、軸２ｂを中心に反時計回りに回動して、開状態（図３参照）から閉状態（図１参照）へと移行する。カバー２のアーム２ａが反時計回りに回動することで、アーム１の一端部１Ｍが押圧され、アーム１が軸１ａを中心に時計回りに回動する。アーム１の他端部１Ｎが載置台３を押し上げて載置台３が軸３ａを中心に反時計回りに回動して第１位置Ｋ１に移動する。これによって、シートＰが給送可能な位置に配置される。
【００１９】
この図１（ａ）の状態では、載置台３が第１位置Ｋ１に移動し（図１参照）、カートリッジ４の着脱路Ｚが載置台３に阻まれる位置関係になる。なお、このときに、載置台３がシートＰを載置する載置面３Ｘから上方に延びる法線Ｌは、載置台３が第１位置Ｋ１に移動すると、鉛直方向に対して開口２２とは反対の装置本体１００Ａの奥の方に傾斜する（図１参照）。図１に示されるように、載置台３が第１位置Ｋ１に配置されるときには、装置本体１００Ａの内部には、シートＰを載置する空間７が形成される。
【００２０】
ユーザがカバー２を動作させて開口２２を開くと、カバー２は、軸２ｂを中心に時計回りに回動して、閉状態（図１参照）から開状態（図３参照）へと移行する。カバー２のアーム２ａが時計回りに回動することで、アーム１の一端部１Ｍとの接触が解かれて、アーム１は軸１ａを中心として反時計回りに回動する。この時に、載置台３が軸３ａを中心に時計回りに回動し、シートＰが載置可能になるように、載置台３が第２位置Ｋ２へと移動する。
【００２１】
この図３（ａ）の状態では、カートリッジ４の着脱路Ｚが載置台３に阻まれない位置関係にある。なお、このときに、載置台３がシートＰを載置する載置面３Ｘから上方に延びる法線Ｌは、載置台３が第２位置Ｋ２に移動すると、鉛直方向に対して開口２２の方に傾斜する（図３参照）。
【００２２】
こうしたことから、載置台３が第１位置Ｋ１に配置されるときにシートＰを載置するために形成される空間７が、載置台３が第２位置Ｋ２に配置されるときにカートリッジ４を着脱するために形成される空間８に変わる。この動作により、ユーザは、カートリッジ４を容易に装置本体１００Ａから着脱することができる。
【００２３】
なお、ユーザがシートＰを載置台３に載置する場合には、カバー２０を開いて、シートＰを載置台３に載置する。これによれば、ユーザの操作性が損なわれずに、シートＰを載置して、給送動作をすることができる。なお、図面上は、載置台３は、軸３ａを中心に回動する構成であったが、この例に限定されず、鉛直方向で着脱路Ｚに突出又は退避するものであっても良い。
【実施例２】
【００２４】
図４（ａ）は、実施例２に係るカバー２が閉状態のときの画像形成装置２００の断面図である。図４（ｂ）は、カバー２が開状態のときの画像形成装置２００の断面図である。図４（ｃ）は、カバー２が開状態のときにカートリッジ４が外部へと引出される様子を示す断面図である。実施例２の構成のうち実施例１と同一の構成に関しては、実施例１と同一の符号を付して、説明を省略する。図４（ａ）に示されるように、装置本体２００Ａの内部には、『リンク部』としてのアーム５及びガイド部材６が配置される。ガイド部材６は、カートリッジ４を保持してガイドする部材である。アーム５は、カバー２に連結される。また、アーム５とガイド部材６は軸５ｂで連結される。
【００２５】
アーム５の右端の軸５ａは、カバー２に回動自在に取付けられる。アーム５の左端の軸５ｂは、ガイド部材６に回動自在に取付けられる。また、ガイド部材６には、軸６ａが取付けられる。なお、ここでは、軸６ａは、装置本体２００Ａの内壁面に形成されるレール１０ａに挿入される。したがって、ガイド部材６がレール１０ａに沿って移動すると、同時にカートリッジ４もレール１０ａに沿う方向に移動することになる。
【００２６】
ユーザがカバー２を動作して開口２２を閉じると、載置台３が第１位置Ｋ１に移動すると共にカートリッジ４が画像形成可能な位置に移動する。すなわち、ユーザが図４（ｂ）の状態で、ガイド部材６にカートリッジ４を取付けて、カバー２を閉じる。カバー２の動きによって、アーム５がガイド部材６を装置本体１００Ａの奥側へと押し込む。同時に、ガイド部材６がレール１０ａに沿って斜め上方へと移動する。こうして、カートリッジ４が画像形成可能な位置まで移動する。その結果、図４（ａ）の状態となる。なお、ユーザがカバー２を動作して開口２２を閉じると、カバー２のアーム２ａがアーム１を押圧し、アーム１が時計回りに回動して、載置台３が第１位置Ｋ１まで移動し、シートＰが給送可能な状態となる。
【００２７】
ユーザがカバー２を動作して開口２２を開くと、載置台３が第２位置Ｋ２に移動すると共にカートリッジ４が着脱路Ｚに接近する。すなわち、ユーザが図４（ａ）の状態で、カバー２を開く。アーム５がガイド部材６を装置本体１００Ａの手前側へと引出す。ガイド部材６がレール１０ａに沿って斜め下方へと移動する。こうして、カートリッジ４がユーザによって着脱可能な位置まで移動する。なお、ユーザがカバー２を動作して開口２２を開くと、カバー２のアーム２ａがアーム１から離間し、アーム１が反時計回りに回動し、載置台３が第２位置Ｋ２まで移動し、シートＰが取り出し及び載置可能な状態となる。
【実施例３】
【００２８】
図５（ａ）は、実施例３に係るカバー２が閉状態でカセット９が装着された状態の画像形成装置３００の断面図である。図５（ｂ）は、カバー２が閉じた状態でカセット９が取外された状態の画像形成装置３００の断面図である。図５（ｃ）は、カバー２が開かれた状態でカートリッジ４が取外される様子を示す画像形成装置３００の断面図である。実施例３の構成のうち実施例１や実施例２と同一の構成に関しては、実施例１や実施例２と同一の符号を付して説明を省略する。
【００２９】
装置本体３００Ａの内部には、カセット９が装着される。『シート保有部』としてのカセット９には、シートＰが収納される。このカセット９は、シートＰを収納するための空間７を有する。カバー２が開口２２を閉じてカセット９が装置本体１００Ａに装着されて第１位置Ｋ１にある状態では、カートリッジ４の着脱路Ｚがカセット９の空間７に阻まれる位置関係にある。例えば、ユーザがカートリッジ４を装置本体３００Ａに装着してカバー２を閉じる。そして、ユーザが、シートＰが収納されたカセット９を装置本体３００Ａの内部に装着する。このときに、カセット９がカートリッジ４の着脱路Ｚを塞ぐ位置関係になっている。
【００３０】
カバー２が開口２２を開いてカセット９が装置本体１００Ａから取り外されて第２位置Ｋ２にある状態では、空間７が空間８に変わることで、カートリッジ４の着脱路Ｚがカセット９の空間７に阻まれない位置関係にある。例えば、ユーザがカセット９を取り出して、カバー２を開く。そして、ユーザが、カートリッジ４を装置本体３００Ａから取外そうとする。このときに、カセット９がカートリッジ４の着脱路Ｚを塞がない位置関係になっている。このように、カセット９が装置本体１００Ａから引出されると、カートリッジ４が着脱されるための空間８がより広がり、ユーザはカートリッジ４を容易に着脱することができる。
【００３１】
実施例の構成によれば、シートＰを載置する空間と、カートリッジ４を着脱する空間とが必要な画像形成装置１００において、画像形成装置１００のサイズの小型化が実現される。すなわち、シートＰを載置する空間と、カートリッジ４を着脱する空間と、で共通の空間を使用することで、画像形成装置１００の小型化が実現される。
【符号の説明】
【００３２】
４        カートリッジ
３        載置台（シート保有部）
９        カセット（シート保有部）
１００    画像形成装置
１００Ａ  装置本体
Ｊ        着脱路
Ｋ１      第１位置
Ｋ２      第２位置
【図１】
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【図２】
2014227230.tif 000004
【図３】
2014227230.tif 000005
【図４】
2014227230.tif 000006
【図５】
2014227230.tif 000007