(57)【要約】【課題】安価にして、点検時又はメンテナンス時の作業性が良好なストレーナ内蔵配管継手を提供する。【解決手段】ストレーナ内蔵配管継手１を、流体の流入口２３、流出口２４、これらを繋ぐ流路２６、当該流路２６に連通する水抜き管２７及びストレーナ挿入口２５を有する合成樹脂製の継手本体２と、ストレーナ挿入口２５を通して流路２６内に収納されたストレーナ４とから構成する。ストレーナ挿入口２５には、ねじ込み式の止水バルブ３を螺合する。止水バルブ３は、流路２６内に収納されたストレーナ４の端部に当接するまでねじ込んだとき、ストレーナ４を流路２６内の所定位置に固定すると共に、水抜き管２７の開口部を閉止する。また、この状態から所定位置までねじ戻したとき、水抜き管２７の開口部を開放する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体の流入口、当該流入口から流入した流体の流出口、前記流入口と前記流出口を繋ぐ流路に連通する水抜き部及びストレーナ挿入口を有する合成樹脂製の継手本体と、前記ストレーナ挿入口を通して前記流路内に収納されたストレーナとを備え、
前記ストレーナ挿入口の内面には、ねじ込み式の止水バルブを螺合するための雌ねじが刻設されていて、当該雌ねじに前記止水バルブをねじ込むことによって、前記流路内に収納された前記ストレーナの脱落が防止できるようになっており、
前記止水バルブは、前記継手本体に形成された弁座に当接するまでねじ込んだとき、前記ストレーナを前記流路内の所定位置に設置すると共に、前記水抜き部の開口部を閉止して前記水抜き部からの排水を停止し、この状態から所定位置までねじ戻したとき、前記水抜き部の開口部を開放して前記水抜き部からの排水を可能にすることを特徴とするストレーナ内蔵配管継手。
【請求項２】
前記継手本体の内周と前記止水バルブの外周に、それぞれリング状の弁座を形成すると共に、これら各弁座の間にシール部材を配置し、前記シール部材を介して前記各弁座を密着することにより前記水抜き部からの排水を停止し、この状態から前記止水バルブを所定位置までねじ戻したときに前記各弁座の間に前記水抜き部の開口部と連通する流路を形成して、前記水抜き部からの排水を可能にすることを特徴とする請求項１に記載のストレーナ内蔵配管継手。
【請求項３】
前記止水バルブは、前記継手本体と同種又は異種の合成樹脂材料をもって形成されており、前記継手本体より外方に突出する一端部に、回転操作を容易にするためのハンドルを一体に形成したことを特徴とする請求項１及び請求項２のいずれか１項に記載のストレーナ内蔵配管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ストレーナを内蔵した合成樹脂製の配管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、冷媒として二酸化炭素等の自然冷媒を使用したヒートポンプユニットと、これに併設された貯湯ユニットとからなるヒートポンプ式給湯機が、地球環境にやさしい給湯機器として注目を集めている。ヒートポンプユニットと貯湯ユニットとは、給水側配管及び出湯側（沸上側）配管を介して連結されており、給水側配管には、ヒートポンプ式給湯機内へのごみの混入を防止するためストレーナを備えることが求められると共に、点検時やメンテナンス時に給湯機内の水抜き及び空気抜きを行う水抜き手段を備えることが求められる。
【０００３】
図８に、従来知られたヒートポンプ式給湯機に備えられているストレーナ内蔵配管継手の構成を示す。この図から明らかなように、本例のストレーナ内蔵配管継手１００は、給水側配管を介して貯湯ユニットから供給される水の流入口１０１と、この水をヒートポンプユニット内に供給する流出口１０２と、流入口１０１と流出口１０２とを繋ぐ流路に連通する水抜き栓１０３と、ストレーナ（図示省略）の挿入口１０４とが一体に形成された金属製の継手本体１０５を有している。挿入口１０４の端面には、止水蓋１０６がビス１０７をもって取り付けられており、継手本体１０６から止水蓋１０６を取り外すことによって、流路内に設定されたストレーナの着脱を行うことができる（例えば、非特許文献１の４，５，７，８頁参照。）。本例のストレーナ内蔵配管継手１００は、ストレーナが内蔵された継手本体１０５に水抜き栓１０３を形成したので、給水側配管の簡素化を図ることができる。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】ＣＯＲＯＮＡエコキュート工事説明書、３７０Ｌ・４６０Ｌ、１缶式フルオートタイプ（一般地向け）、http://www.corona.co.jp/
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図８に示した従来のストレーナ内蔵配管継手１００は、金属製であるので、生産性が悪く、高価であるという問題がある。また、図８に示した従来のストレーナ内蔵配管継手１００は、水抜き栓１０３と、止水蓋１０６を継手本体１０５に固定するためのビス１０７とを有しているので、ストレーナの着脱を行うためには、水抜き栓１０３の開閉操作とビス１０７の着脱操作とを行わなくてはならず、点検時又はメンテナンス時の作業性が悪いという問題もある。
【０００６】
本発明は、このような従来技術の問題を解決するためになされたものであり、その目的は、安価にして、点検時又はメンテナンス時の作業性が良好なストレーナ内蔵配管継手を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、このような技術的課題を解決するため、流体の流入口、当該流入口から流入した流体の流出口、前記流入口と前記流出口を繋ぐ流路に連通する水抜き部及びストレーナ挿入口を有する合成樹脂製の継手本体と、前記ストレーナ挿入口を通して前記流路内に収納されたストレーナとを備え、前記ストレーナ挿入口の内面には、ねじ込み式の止水バルブを螺合するための雌ねじが刻設されていて、当該雌ねじに前記止水バルブをねじ込むことによって、前記流路内に収納された前記ストレーナの脱落が防止できるようになっており、前記止水バルブは、前記継手本体に形成された弁座に当接するまでねじ込んだとき、前記ストレーナを前記流路内の所定位置に設置すると共に、前記水抜き部の開口部を閉止して前記水抜き部からの排水を停止し、この状態から所定位置までねじ戻したとき、前記水抜き部の開口部を開放して前記水抜き部からの排水を可能にすることを特徴とする。
【０００８】
かかる構成によると、継手本体を合成樹脂の成形品をもって作製できるので、流体の流入口と流出口、これら流入口と流出口を繋ぐ流路、水抜き部及びストレーナ挿入口を有する複雑な形状の継手本体を安価に製造することができる。また、継手本体にねじ込み式の止水バルブを螺合し、継手本体に対する止水バルブのねじ込み位置を変更することによって、水抜き部からの排水及び排水停止と、継手本体に対するストレーナの着脱とを行うことができるので、当該ストレーナ内蔵配管継手が備えられる機器の点検作業及びメンテナンス作業を容易化することができる。
【０００９】
また本発明は、前記構成のストレーナ内蔵配管継手において、前記継手本体の内周と前記止水バルブの外周に、それぞれリング状の弁座を形成すると共に、これら各弁座の間にシール部材を配置し、前記シール部材を介して前記各弁座を密着することにより前記水抜き部からの排水を停止し、この状態から前記止水バルブを所定位置までねじ戻したときに前記各弁座の間に前記水抜き部の開口部と連通する流路を形成して、前記水抜き部からの排水を可能にすることを特徴とする。
【００１０】
かかる構成によると、継手本体の内周と止水バルブの外周にそれぞれリング状の弁座を形成し、これら各弁座の間にＯリングを配置するだけで、止水部を構成できるので、簡単な構成で水抜き部からの排水又は排水停止を確実に行うことができる。
【００１１】
また本発明は、前記各構成のストレーナ内蔵配管継手において、前記止水バルブは、前記継手本体と同種又は異種の合成樹脂材料をもって形成されており、前記継手本体より外方に突出する一端部に、回転操作を容易にするためのハンドルを一体に形成したことを特徴とする。
【００１２】
かかる構成によると、止水バルブを合成樹脂材料をもって形成するので、複雑な形状の止水バルブを安価に製造することができる。また、止水バルブの一端部にハンドルを一体に形成したので、止水バルブを回転操作する際に工具や治具を必要とせず、止水バルブの回転操作を容易なものにすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によると、流体の流入口、当該流入口から流入した流体の流出口、前記流入口と前記流出口を繋ぐ流路に連通する水抜き部及びストレーナ挿入口を有する合成樹脂製の継手本体を備えるので、金属製の継手本体を備える場合に比べて、ストレーナ内蔵配管継手を低コスト化することができる。また、継手本体に螺合されたねじ込み式の止水バルブを回転操作することにより、水抜き部からの排水及び排水停止と、継手本体に対するストレーナの着脱とを行うので、当該ストレーナ内蔵配管継手が備えられる機器の点検作業及びメンテナンス作業を容易化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態に係るストレーナ内蔵配管継手の斜視図である。
【図２】実施形態に係るストレーナ内蔵配管継手の分解斜視図である。
【図３】実施形態に係るストレーナ内蔵配管継手の正面図である。
【図４】実施形態に係るストレーナ内蔵配管継手の底面図である。
【図５】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図６】水抜き状態における実施形態に係るストレーナ内蔵配管継手の断面図である。
【図７】図４のＢ−Ｂ断面図である。
【図８】従来例に係るストレーナ内蔵配管継手の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係るストレーナ内蔵配管継手の実施形態を、図を用いて説明する。
【００１６】
実施形態に係るストレーナ内蔵配管継手１は、図２に示すように、合成樹脂製の継手本体２と、継手本体２に螺合される合成樹脂製の止水バルブ３と、継手本体２内に着脱可能に収納されるストレーナ４とから構成される。継手本体２及び止水バルブ３を形成する合成樹脂材料としては、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリエチレン、塩化ビニル、フッ素樹脂等を用いることができる。継手本体２及び止水バルブ３は、同種の合成樹脂材料をもって形成することもできるし、異種の合成樹脂材料をもって形成することもできる。
【００１７】
継手本体２は、図１〜図７に示すように、主管部２１と、一端が主管部２１の長さ方向の中央部に連結され、主管部２１に対して直角に配置された直交管部２２を有している。そして、直交管部２２の先端には、流体の流入口２３が形成されると共に、主管部２１の両端には、それぞれ流入口２３から流入した流体を例えばヒートポンプ式給湯器のヒートポンプユニットなどの機器に供給する流出口２４と、ストレーナ４を出し入れするためのストレーナ挿入口２５が形成される。したがって、流入口２３と流出口２４との間には、図７に示すように、直角状の流路２６が形成される。また、この継手本体２のストレーナ挿入口２５側には、図１、図４〜図６に示すように、流路２３に連通する水抜き管（水抜き部）２７が形成される。この水抜き管２７は、これらの各図より明らかなように、主管部２１及び直交管部２２に対して直角に配置される。
【００１８】
ストレーナ挿入口２５の内周には、図５及び図６に示すように、止水バルブ３を螺合するための雌ねじ２５ａが刻設される。また、ストレーナ挿入口２５の内周の水抜き管２７の形成位置よりも流出口２４側に偏倚した位置には、傾斜面よりなるリング状の弁座２５ｂが形成される。この弁座２５ｂは、後に詳述する止水バルブ３の弁座と協働して、水抜き管２７の開閉を行う。さらに、主管部２１の内周中央部には、ストレーナ４を定位置に保持するための係合段部２８が形成される。
【００１９】
継手本体２の流入口２３側には、フランジ内蔵配管継手１をヒートポンプユニットなどの機器に固定するためのフランジ２９が形成される。図１に示すように、フランジ２９には、ボルト貫通孔２９ａが開設されており、当該ボルト貫通孔２９ａ内に貫通した図示しないボルトをヒートポンプユニットなどの機器に締結することにより、フランジ内蔵配管継手１を当該機器に固定できるようになっている。なお、図１においては、ボルト貫通孔２９ａが１つだけ表示されているが、機器に対するフランジ内蔵配管継手１の固定を確実に行うため、複数個のボルト貫通孔２９ａを開設することが望ましい。
【００２０】
止水バルブ３は、螺合部３１と、当該螺合部３１の一端に形成されたハンドル３２とから構成されている。螺合部３１には、ストレーナ挿入口２５の内周に刻設された雌ねじ２５ａに螺合可能な雄ねじ３１ａが刻設される。また、雄ねじ１ａの形成位置よりも先端側には、弁座２５ｂと平行な傾斜面よりなるリング状の弁座３１ｂが形成されており、当該弁座３１ｂには、Ｏリング（シール部材）３３が設定されている。継手本体２のストレーナ挿入口２５に止水バルブ３を螺合し、ハンドル３２を締付方向に回転すると、弁座３１ｂ及びＯリング３３が弁座２５ｂ側に前進する。そして、弁座３１ｂ及びＯリング３３が水抜き管２７の開口部を越えると、図５に示すように、弁座２５ｂにＯリング３３が密着され、水抜き管２７からの排水が停止される。また、この状態からハンドル３２を逆方向に回転すると、弁座３１ｂ及びＯリング３３がストレーナ挿入口２５の開口端側に後退する。そして、弁座２５ｂからＯリング３３が離隔すると、図６に示すように、流路２６と水抜き管２７の開口部とが連通し、水抜き管２７を通して流路２６内の流体が外部に排出される。
【００２１】
このように、本実施形態に係るストレーナ内蔵配管継手１は、止水バルブ３の一端部にハンドル３２を一体に形成したので、止水バルブ３を回転操作する際に工具や治具を必要とせず、止水バルブ３の回転操作を容易なものにすることができる。また、継手本体２の内周と止水バルブ３の外周にそれぞれリング状の弁座２５ｂ、３１ｂを形成し、これらの各弁座の間にＯリング３３を配置することによって止水部を構成するので、簡単な構成で水抜き管２７からの排水又は排水停止、並びに空気抜き又は空気抜き停止を確実に行うことができる。
【００２２】
ストレーナ４は、図２、図５〜図７に示すように、合成樹脂製の筺体４１と、当該筺体４１の先端部分に取り付けられた濾過部材４２とから構成されている。筺体４１は、止水バルブ３の先端部に当接するリング状の当接部４１ａと、継手本体２に形成された係合段部２８に係合するリング状の係合部４１ｂと、これら当接部４１ａと係合部４１ｂを連結する複数本の棒状の連結部４１ｃと、連結部４１ｃの片面に形成された籠状の濾過部材保持部４１ｄとからなる。濾過部材４２は、有底円筒状に成形された網目状の部材をもって形成されており、濾過部材保持部４１ｄの内周側に設置される。筺体４１は、継手本体２及び止水バルブ３を形成する合成樹脂材料と同種又は異種の合成樹脂材料をもって形成される。これに対して、濾過部材４２は、金網又はパンチングされた金属板をもって形成される。
【００２３】
上述のように構成されたストレーナ４は、濾過部材保持部４１ｄを流出口２４側に向けてストレーナ挿入口２５から継手本体２内に挿入される。挿入後、ストレーナ挿入口２５の内周に刻設された雌ねじ２５ａに、止水バルブ３の外周に刻設された雄ねじ３１ａを螺合し、止水バルブ３をその前進端まで締め付けると、図５に示すように、止水バルブ３の先端部がストレーナ４の当接部４１ａに当接すると共に、ストレーナ４の係合部４１ｂが継手本体２の係合段部２８に係合する。これにより、ストレーナ４は、流路２６内の所定の位置に保持される。
【００２４】
ストレーナ４を流路２６内の所定の位置に保持したとき、ストレーナ４の連結部４１ｃは、図５に示すように、継手本体２に形成された直交管部２２の流体出口２２ａと対向する位置に配置される。したがって、流入口２３から継手本体２内に導入された流体は、図７に示すように、連結部４１ｃの間を通って濾過部材４２の内側に流れ込み、濾過部材４２の側面を抜けて、流出口２４から外部に流出される。これにより、流体中のごみが濾過部材４２によって捕獲される。
【００２５】
上述したように、本実施形態に係るストレーナ内蔵配管継手１は、継手本体２、止水バルブ３及びストレーナ４の筺体４１を合成樹脂の成形品をもって作製したので、複雑な形状を有するこれらの部材を安価に製造することができ、金属製のものに比べてストレーナ内蔵配管継手の低コスト化を図ることができる。また、本実施形態に係るストレーナ内蔵配管継手１は、継手本体２にねじ込み式の止水バルブ３を螺合し、継手本体２に対する止水バルブ３のねじ込み位置を変更することによって、水抜き管２７からの排水及び排水停止（空気抜きを含む）と、継手本体２に対するストレーナ４の着脱とを行うことができるので、当該ストレーナ内蔵配管継手１が備えられるヒートポンプ式給湯器等の機器の点検作業及びメンテナンス作業を容易化することができる。
【００２６】
なお、本発明の要旨は、継手本体２にねじ込み式の止水バルブ３を螺合し、継手本体２に対する止水バルブ３のねじ込み位置を変更することによって、水抜き管２７からの排水及び排水停止と、継手本体２に対するストレーナ４の着脱とを行えるようにした点にあるのであって、その他の部分の形状及び構成については、適宜変更することができる。
【００２７】
また、前記実施形態においては、主として、ヒートポンプ式給湯器に適用されるストレーナ内蔵配管継手を例にとって説明したが、本発明の要旨はこれに限定されるものではなく、各部の形状を適宜変更することによって、他の用途に適用可能なストレーナ内蔵配管継手とすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明は、ストレーナ及び水抜きを備えた配管ラインに利用できる。
【符号の説明】
【００２９】
１  ストレーナ内蔵配管継手
２  継手本体
３  止水バルブ
４  ストレーナ
２１  主管部
２２  直交管部
２２ａ  流体出口
２３  流入口
２４  流出口
２５  ストレーナ挿入口
２５ａ  雌ねじ
２５ｂ  弁座
２６  流路
２７  水抜き管
２８  係合段部
２９  フランジ
２９ａ  ボルト貫通孔
３１  螺合部
３１ａ  雄ねじ
３１ｂ  弁座
３２  ハンドル
３３  Ｏリング
４１  筺体
４１ａ  当接部
４１ｂ  係合部
４１ｃ  連結部
４１ｄ  濾過部材保持部
４２  濾過部材
【図１】
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【図３】
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【図４】
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【図２】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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