(57)【要約】【課題】  第１の連結アームと第２の連結アームとのアーム接続に、リベットもしくは連結アームの折り返しを使用して永久接続する埋込形照明装置を得る。【解決手段】  本発明の照明装置は、  発光部本体２から伸び、第１の貫通穴５ｂを側面に有した第１の連結アーム５と、  電源ユニット３から伸び、第２の貫通穴１０ｂを側面に有した第２の連結アーム１０と、  前記第１の貫通穴５ｂ及び前記第２の貫通穴１０ｂに挿通された円柱部分６ａと、前記円柱部分６ａの両端に前記円柱部分６ａと一体形成された平板部分６ｂとを有するリベット６と、を備え、  前記第１の連結アーム５と前記第２の連結アーム１０とは、前記リベット６の円柱部分６ａを中心に長手方向に回動することを特徴とする埋込形照明装置１。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光部本体から伸び、第１の貫通穴を側面に有した第１の連結アームと、
電源ユニットから伸び、第２の貫通穴を側面に有した第２の連結アームと、
前記第１の貫通穴及び前記第２の貫通穴に挿通された円柱部分と、前記円柱部分の両端に前記円柱部分と一体形成された平板部分とを有するリベットと、を備え、
前記第１の連結アームと前記第２の連結アームとは、前記リベットの円柱部分を中心に長手方向に回動することを特徴とする埋込形照明装置。
【請求項２】
前記第１の貫通穴は前記第２の貫通穴の径よりも大きく、
前記第２の貫通穴の周囲にバーリング加工を施して、前記第２の貫通穴に円筒状部が形成され、
前記円筒状部が前記第１の貫通穴の内側に入り込んでいることを特徴とする請求項１に記載の埋込形照明装置。
【請求項３】
前記第１の連結アームは、前記第２の連結アームに対向する面に第１の摺動部が先端に形成された第１の突出部を有し、前記第２の連結アームは、第１の連結アームに対向する面に第２の摺動部が先端に形成された第２の突出部を有していることを特徴とする請求項１に記載の埋込形照明装置。
【請求項４】
発光部本体から伸び、第１の貫通穴を側面に有した第１の連結アームと、
電源ユニットから伸び、先端部に形成された係合部を有した第２の連結アームと、
を備え、
前記第１の貫通穴に前記係合部を挿通した後に、折り返して接続することを特徴とする埋込形照明装置。
【請求項５】
発光部本体から伸び、先端部に形成された係合部を有した第１の連結アームと、
電源ユニットから伸び、第２の貫通穴を側面に有した第２の連結アームと、
を備え、
前記第２の貫通穴に前記係合部を挿通した後に、折り返して接続することを特徴とする埋込形照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光部本体側から伸びる連結アームと、電源ユニット側から伸びる連結アームとをアーム接続する部にリベット構造を採用した埋込形照明装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の埋込形照明装置は、発光部本体とそれを点灯制御するための電源ユニットとが同一の筐体にて一体構造とされていた。しかし、発光部本体の上部に電源ユニットを組込んだ場合、埋込形照明装置の高さ方向が大きくなり、設置建造物の天井裏スペースが狭い場合に設置が困難になるという問題点があった。
【０００３】
これを解決するため、埋込形照明装置の発光部本体から電源ユニットを切り離し、発光部本体と電源ユニットを電源ケーブルにより接続する構造をとることにより、埋込型照明装置の高さを抑え、天井裏のスペースが狭い場合にも、埋込形照明装置を容易に設置出来るようにしたものも存在していた。
【０００４】
しかし、発光部本体と電源ユニットとの間が電源ケーブルにより接続された場合、設置工事の際に電源ユニットを引っ張るなどの事故が発生し易く、容易に電源ケーブルが破断、また電源ケーブルと各ユニットがコネクター接続されている場合は、コネクター接続が不完全となり、埋込形照明装置が不具合を起す可能性があった。
【０００５】
そこで、発光部本体と電源ユニットを連結アームにより物理的に接続し、かつ連結アームの接続部で電源ユニットが可動できるように構成し、電源ケーブルの破断やコネクター接続不良を回避できる埋込形照明装置も存在していた。（例えば、特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−７０８５９号公報（００２１、００２４段落、第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このような埋込形照明装置では、発光部本体側の連結アームと電源ユニット側の連結アームとはネジとナットで連結されるが、ネジ溝が全般にわたって彫られている通常のネジを使用してしまうと、発光部本体側の連結アームと電源ユニット側の連結アームとがナットをネジに締め付けてしまうことで面接触してしまい、可動させることができない現象が発生する怖れがある。
その為、従来は、先端部分にのみ溝を有する特殊なネジを使い、溝にナットを締結した後も、ネジ頭とナットとの間に所定の距離（連結アームが可動できる距離）を保てるようにしていた。しかし、このような特殊なネジは加工が難しく、コスト高になるという問題があった。
【０００８】
この発明は上記の課題を解決するためになされたものであり、発光部本体側の連結アームと電源ユニット側の連結アームのヒンジ構造を改良し、部品点数の削減とコスト高を解消した埋込形照明装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の埋込形照明装置は、
発光部本体から伸び、第１の貫通穴を側面に有した第１の連結アームと、
電源ユニットから伸び、第２の貫通穴を側面に有した第２の連結アームと、
前記第１の貫通穴及び前記第２の貫通穴に挿通された円柱部分と、前記円柱部分の両端に前記円柱部分と一体形成された平板部分とを有するリベットと、を備え、
前記第１の連結アームと前記第２の連結アームとは、前記リベットの円柱部分を中心に長手方向に回動することを特徴とする埋込形照明装置である。
【００１０】
本発明の埋込形照明装置は、
前記第１の貫通穴は前記第２の貫通穴の径よりも大きく、
前記第２の貫通穴の周囲にバーリング加工を施して、前記第２の貫通穴に円筒状部が形成され、
前記円筒状部が前記第１の貫通穴の内側に入り込んでいることを特徴とする請求項１に記載の埋込形照明装置である。
【００１１】
本発明の埋込形照明装置は、
前記第１の連結アームは、前記第２の連結アームに対向する面に第１の摺動部が先端に形成された第１の突出部を有し、前記第２の連結アームは、第１の連結アームに対向する面に第２の摺動部が先端に形成された第２の突出部を有していることを特徴とする請求項１に記載の埋込形照明装置である。
【００１２】
本発明の埋込形照明装置は、
発光部本体から伸び、第１の貫通穴を側面に有した第１の連結アームと、
電源ユニットから伸び、先端部に形成された係合部を有した第２の連結アームと、
を備え、
前記第１の貫通穴に前記係合部を挿通した後に、折り返して接続することを特徴とする埋込形照明装置である。
【００１３】
本発明の埋込形照明装置は、
発光部本体から伸び、先端部に形成された係合部を有した第１の連結アームと、
電源ユニットから伸び、第２の貫通穴を側面に有した第２の連結アームと、
を備え、
前記第２の貫通穴に前記係合部を挿通した後に、折り返して接続することを特徴とする埋込形照明装置である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、発光部本体の連結アームと電源ユニットの連結アームでの接続を、安価なリベット構造、もしくは連結アームを折り返して相手の連結アームと永久接続させる安価な構造にすることで、埋込形照明装置の部品点数の削減と部品コスト低減が図れる。
また、アーム接続するヒンジ部を回動させる場合、スムーズに回動させることが可能となるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施の形態１に係る埋込形照明装置１の全体図である。
【図２】実施の形態１に係る発光部本体２の構造図である。
【図３】実施の形態１に係る埋込形照明装置１の上面図である。
【図４】実施の形態１に係るアーム接続の斜視図である。
【図５】実施の形態１に係るリベット６ｂを使用したアーム接続を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は上面図である。
【図６】実施の形態１に係る埋込形照明装置１をリベット６の軸を中心として回動させ、天井裏スペースに収納する様子を示す図（ＳＴＥＰ１）である。
【図７】実施の形態１に係る埋込形照明装置１をリベット６の軸を中心として回動させ、天井裏スペースに収納する様子を示す図（ＳＴＥＰ２）である。
【図８】実施の形態１に係る埋込形照明装置１をリベット６の軸を中心として回動させ、天井裏スペースに収納する様子を示す図（ＳＴＥＰ３）である。
【図９】実施の形態１に係る埋込形照明装置１をリベット６の軸を中心として回動させ、天井裏スペースに収納する様子を示す図（ＳＴＥＰ４）である。
【図１０】実施の形態１に係る埋込形照明装置１をリベット６の軸を中心として回動させ、天井裏スペースに収納する様子を示す図（ＳＴＥＰ５）である。
【図１１】実施の形態１に係る埋込形照明装置１をリベット６の軸を中心として回動させ、天井裏スペースに収納する様子を示す図（ＳＴＥＰ６）である。
【図１２】本発明の実施の形態２に係るバーリング加工を施した連結アーム１０を使用したアーム接続を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は上面図である。
【図１３】本発明の実施の形態３に係るＬ字形状アームを使用したアーム接続を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は上面図である。
【図１４】実施の形態４に係る連結アーム１０の折り返し６ｄを使用したアーム接続を示す図であり、（ａ）は表側面図、（ｂ）は裏側面図、（ｃ）は上面図、（ｄ）は斜視図である。
【図１５】実施の形態５に係る連結アーム５の折り返し６ｅを使用したアーム接続を示す図であり、（ａ）は表側面図、（ｂ）は裏側面図、（ｃ）は上面図、（ｄ）は斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
実施の形態１．
以下、本発明の実施形態１に係る埋込形照明装置１の構造について、図１〜図５に基づいて説明する。
照明装置として天井埋込形の埋込形照明装置１は、天井面に形成された円形状の埋込孔から天井裏に収納されるものであり、発光部本体２と、発光部本体２に固定された固定部４と、固定部４に可動自在に連結された電源ユニット３とから主に構成されている。
【００１７】
発光部本体２は、図２に示すように、傘形状をした放熱フィン２ａと、放熱フィン２ａ内部に配置された発光面２ｂと、発光面２ｂの外周を取り囲むように形成された化粧枠２ｃと、化粧枠２ｃの外周を取り囲むよう形成された環状フランジ２ｄと、環状フランジ２ｄの上部側面に接続され、帯状に延在する２本の取り付け用板バネ２eとから構成されている。
【００１８】
放熱フィン２ａは、発光部からの発熱を熱伝導により逃がすためのものであり、放熱性が高く熱伝導性と加工性に優れるアルミダイキャストで構成されている。
発光面２ｂは、円盤形状をなし、固体照明であるＬＥＤを複数配置したＬＥＤモジュール基板や、有機ＥＬなどが配置される。なお、ＬＥＤモジュール基板を用いる場合には、発光面は樹脂やガラス素材の拡散板で覆ってもよい。
【００１９】
化粧枠２ｃは発光面から発せられる光を制御する役目があり、高反射白色樹脂素材等が用いられている。また、環状フランジ２ｄは、発光部本体２が天井に設置される場合に取付面の見た目形状を良くするためのものである。２本の取り付け用板バネ２ｅは、天井板１１上に発光部本体２を固定するための固定用金具として備えられており、天井板１１の裏側に取り付けられる。なお、２本の取り付け用板バネ２ｅは、さらに安定性が良くなる３本に変更してもよく、その方式も任意に選択されて構わない。
【００２０】
固定部４は、図３、図４に示すように、長方形の主板金４ａと、連結アーム５（第１の連結アーム）から構成されている。
主板金４ａの長手方向の一端部分が、発光部本体２の放熱フィン２ａの天板平面に締結部材で固定されている。また、他端部分には、その長手方向の両側部から斜め下方に延びた平行四辺形状の平行四辺形板金５ａが２枚一対で構成された連結アーム５が固定されている。この２枚の平行四辺形板金５ａには、先端部分で、それぞれ対向する位置に貫通穴５ｂ（第１の貫通穴）が形成されている。
【００２１】
電源ユニット３は、図３、４に示すように、本体部材９と端子台７と支持脚８と連結アーム１０（第２の連結アーム）から構成されている。
本体部材９は長方形の主板金９ａと、その長手方向の両側部から下方に向けて延在した側板金９ｂとから構成されている。従って、その短手方向での断面はコの字状になっている。本体部材９の長手方向の一方端部には、下方向に向かって垂直に延びた支持脚８が取り付けられている。また、本体部材９で、支持脚８から所定距離の間に側板金９ｂが存在していない部分があり、この部分に端子台７が取り付けられている。端子台７は四角形状のボックス状であり、内部には電線を通じて商用電源から供給された電圧を電源駆動に適した電圧に電圧変換し、発光部本体２の発光面２ｂに搭載されるＬＥＤ、有機ＥＬ等に駆動電源を供給する電圧変換回路が収納されている。
【００２２】
また、本体部材９の長手方向の一方端部には、側板金９ｂから延びるように形成された三角形状の三角板金１０ａが２枚一対で構成された連結アーム１０が固定され、その両三角板金１０ａの間に存在する斜面板金９ｃがある。この２枚の三角板金１０ａには、それぞれ対向する位置に貫通穴１０ｂ（第２の貫通穴）が形成されている。なお、この２枚の三角板金１０ａは、連結アーム１０と同一部材で形成されている。
【００２３】
そして、２枚の三角板金１０ａで構成される連結アーム１０が、連結アーム５である２枚の平行四辺形板金５ａの間に奥行き方向に内側に入り込み、２つの貫通穴５ｂと２つの貫通穴１０ｂに１本のリベット６を通すことで、連結アーム５と連結アーム１０とが可動可能に連結されることになる。
【００２４】
このリベット６は、図５に示すように、内部が空洞の金属製の円柱部分６ａと、この両端に一体形成されて固着された半径が円柱半径の２倍ある円形の平板部分６ｂとから構成されたものである。
なお、このリベット６の円柱部分６ａを２つの貫通穴５ｂと２つの貫通穴１０ｂに挿通した後に、円柱部分６ａの他端をペンチやハンマーなどの工具を使用して潰して平板状にすることで平板部分６ｂを作成し、貫通穴５ｂ、貫通穴１０ｂから抜け落ちないようにされている。なお、他端を潰した後での金属製の円柱部分６ａの長さは、２枚の平行四辺形板金５ａの間の距離よりも多少大きくなるように寸法設計されている。
【００２５】
次に、この埋込形照明装置１を、天井に形成された円形状の埋込孔に設置する流れを図６〜図１１を参照して説明する。
まず、図６（ＳＴＥＰ１）に示すように、電源ユニット３はリベット６を中心として内側に回動し、電源ユニット３の後端側から埋込穴に挿入する。図７（ＳＴＥＰ２）に示すように、埋込形照明装置１を押し上げると、側板金９ｂの下端と埋込穴の上側の周縁が接近するとともに、連結アーム５の上側端部と埋込穴の下側の周縁が接近する。このとき、天井裏のスペースを想定する点線で示す天井面と、主板金９ａの後端との間には隙間が形成されている。
【００２６】
次に、図８（ＳＴＥＰ３）に示すように、電源ユニット３が天井裏のスペースに配置されるように押し進める。すると、側板金９ｂの下端側が埋込穴の縁に接近した状態で主板金９ａの後端が天井裏に接近する。このとき、連結アーム５の上側端部と埋込穴の周縁とは当接せずに、隙間が形成される。
【００２７】
次いで、図９（ＳＴＥＰ４）に示すように、連結アーム５の上側端部と埋込穴の周縁との間に形成された隙間を利用して、リベット６の軸を中心として回動しながら、発光部本体２を上方へ押し上げる。ここで、電源ユニット３の下端の支持脚８は天井板１１裏側に載置されるとともに、再び主板金９ａと天井裏のスペースを想定する点線で示す天井面との間に隙間が形成される。
さらに、図１０（ＳＴＥＰ５）に示すように、リベット６の軸を中心として、発光部本体２を回動しながら電源ユニット３を天井裏のスペースに押し進める。支持脚８が天井板１１裏に当接した状態で、発光部本体２を押し上げることにより、図１１（ＳＴＥＰ６）に示すように、設置が完了する。
【００２８】
このように、この実施の形態１では、連結アーム５と連結アーム１０とをリベット６という１つの部品で連結させるようにしたので、部品点数を減らし、安価に製造することができる。
【００２９】
なお、本実施の形態では、リベット６の円柱部分６ａの他端をペンチやハンマーなどの工具を使用して潰して平板状にしたが、この他端に外周から内側に向けて複数の切込みを入れておき、２つの貫通穴５ｂと２つの貫通穴１０ｂに挿通した後に、その切り込みを外側に起こすよう、平板部分６ｂを形成しても良い。
【００３０】
実施の形態２．
図１２は、本発明の実施の形態２に係る連結アーム１０、連結アーム５の連結構成を示す図であり、図５の連結アーム１０にバーリング加工を施し、連結構成を変更したものである。バーリング加工とは、鉄板に穴を開けて円筒状部分を形成することである。なお、実施の形態１と同様の構成には、同じ符号を付し説明は省略する。
【００３１】
図１２では、図５の貫通穴５ｂ、貫通穴１０ｂの径の大きさが変更されている。図１２（ｂ）に示すように、平行四辺形板金５ａには、先端部分で、それぞれ対向する位置に貫通穴５ｂが形成されている。三角板金１０ａには、それぞれ対向する位置に貫通穴１０ｂが形成されている。ここで、貫通穴１０ｂの径は貫通穴５ｂよりもあらかじめ小さい径で形成されている。
【００３２】
また、図１２（ｂ）に示すように、三角板金１０ａには、貫通穴１０ｂの周囲にバーリング加工を施すことで、円筒状部１０ｃが形成されている。なお、この円筒状部１０ｃの高さは、平行四辺形板金５ａの厚さよりも大きく形成されている。また、２枚の三角板金１０ａで構成される連結アーム１０が、連結アーム５である２枚の平行四辺形板金５ａの間に奥行き方向に内側に入り込み、さらに、三角板金１０ａの円筒状部１０ｃが平行四辺形板金５ａの貫通穴５ｂに入り込む形になっている。
【００３３】
上記の構成のため、発光部本体２と電源ユニット３は、連結アーム５と連結アーム１０とをリベット６を使用して接続し、リベット６を中心として回動可能に構成されている。
【００３４】
実施の形態１では、金属の空洞円柱を貫通穴１０ｂ、貫通穴５ｂに挿入した後、両端を潰してリベットにする際、潰しすぎて連結アーム１０と連結アーム５とが硬く面接触しないように力の入れ具合を調整する必要があった。しかし、実施の形態２では、力を入れて潰しても円筒状部１０ｃで抑制されるので、連結アーム１０と連結アーム５とが硬く面接触することはない。よって、力の入れ具合を調整する必要がなく加工効率が向上する。
【００３５】
実施の形態３．
図１３は、本発明の実施の形態３に係る連結アーム１０、連結アーム５の連結構成を示す図であり、図５の連結アーム１０、連結アーム５に突出部を形成して、連結構成を変更したものである。なお、実施の形態１と同様の構成には、同じ符号を付し説明は省略する。
【００３６】
実施の形態３では、実施の形態１の連結アーム１０、連結アーム５の形状が以下のように変更されている。図１３（ｂ）は、連結アーム接続部の上面図を示す。
連結アーム５と連結アーム１０は、対向する面に突出部を形成させた２本のアームである。
連結アーム５は、長手方向に延びた平行四辺形状の平行四辺形板金５ａと、奥行き方向に直角に形成された突出部５ｃ（第１の突出部）とからなる。さらに、平行四辺形状の平行四辺形板金５ａには貫通穴５ｂが形成されており、突出部５ｃの先端部には摺動部５ｄ（第１の摺動部）が形成されている。
連結アーム１０は、長手方向に延びた三角形状の三角板金１０ａと、奥行き方向に直角に形成された突出部１０ｃ（第２の突出部）とからなる。さらに、三角形状の三角板金１０ａには貫通穴１０ｂが形成されており、突出部１０ｃの先端部には摺動部１０ｄ（第２の摺動部）が形成されている。
なお、突出部５ｃと突出部１０ｃの奥行き方向の高さは等しくなっている。
【００３７】
このため、摺動部５ｄは、連結アーム１０の胴部に接触している。同様に、摺動部１０ｄは、連結アーム５の胴部に接している。
【００３８】
なお、リベット６ｂは、先に実施の形態１で述べたよりも若干長めの長棒タイプのリベット６ｃに変更されている。この場合、リベット６の軸の撓みがさらに増し、回動が容易になる。
【００３９】
以上のように実施の形態３によれば、両端を潰してリベットにする際、潰しすぎたとしても、連結アーム１０と連結アーム５は胴部と摺動部が接触するのみであり、両アームの平面同士が面接触することがなくなるので、加工時に精度が必要とされない。
【００４０】
なお、図１３で、円柱部分６ａと、この両端に一体形成されて固着された半径が円柱半径の２倍ある円形の平板部分６ｃとから構成された長棒タイプのリベット６ｃに変更されても良い。図１３（ｃ）は、連結アーム接続部の上面図を示す。
【００４１】
実施の形態４．
図１４は、本発明の実施の形態４に係る連結アーム１０、連結アーム５の連結構成を示す図であり、図５の連結アーム１０の先端部分に折り曲げ加工を施し、連結構成を変更したものである。なお、実施の形態１と同様の構成には、同じ符号を付し説明は省略する。
【００４２】
実施の形態４では、実施の形態１の連結アーム１０の先端部分に折り曲げ加工を施した。
図１４（ａ）は表側面から見た図であり、図１４（ｂ）は、連結アーム１０の内側から見た裏側面図であり、図１４（ｃ）は、アーム部分を上から見た図である。連結アーム５と連結アーム１０と、これらを接続する連結アーム１０の折り返し６ｄから構成されている。折り返し６ｄは、三角板金１０ａの先端部分に切り目をつけて、それに基づいて折り返して作成したものであり、先端部分には２本の折り返し６ｄが形成されている。また、連結アーム５の下方部分にはこれらの折り返し６ｄに対応した貫通穴５ｂが形成されている。また、２枚の三角板金１０ａで構成される連結アーム１０が、連結アーム５である２枚の平行四辺形板金５ａの間に奥行き方向に内側に入り込む形になっている。
【００４３】
発光部本体２と電源ユニット３は、連結アーム５と連結アーム１０とを、連結アーム１０の先端に形成された係合部である折り返し６ｄを使用して接続する。接続後、発光部本体２は、折り返し６ｄの軸を中心として回動可能である。
【００４４】
なお、折り返し６ｄの折り曲げ方は、連結アーム５と連結アーム１０とを固定できればよい。例えば、２本の折り返し６ｄのうち片方のみ折り返しても構わない。
【００４５】
以上のように実施の形態４によれば、アーム接続に折り返し６ｄを用いて、連結アーム５の外側に折り返しされる接続方法としたので、リベットが不要となり、埋込形照明装置の部品コスト低減が図ることができるという効果がある。
【００４６】
実施の形態５．
図１５は、本発明の実施の形態５に係る連結アーム１０、連結アーム５の連結構成を示す図であり、図５の連結アーム５の先端部分に折り曲げ加工を施し、連結構成を変更したものである。なお、実施の形態１と同様の構成には、同じ符号を付し説明は省略する。
【００４７】
実施の形態５では、実施の形態１の連結アーム５の先端部分に折り曲げ加工を施した。
図１５（ａ）は表側面から見た図であり、図１５（ｂ）は、連結アーム１０の内側から見た裏側面図であり、図１５（ｃ）は、アーム部分を上から見た図である。連結アーム５と連結アーム１０と、これらを接続する連結アーム５の折り返し６ｅから構成されている。折り返し６ｅは、平行四辺形板金５ａの先端部分に切り目をつけて、それに基づいて折り返して作成したものであり、先端部分には２本の折り返し６ｅが形成されている。また、連結アーム１０の下方部分にはこれらの折り返し６ｅに対応した貫通穴１０ｂが形成されている。また、２枚の平行四辺形板金５ａで構成される連結アーム５が、連結アーム１０である２枚の三角板金１０ａの間に奥行き方向に内側に入り込む形になっている。
【００４８】
実施の形態５では、連結アーム５は連結アーム１０の内側に配置されており、この点が実施の形態１乃至実施の形態４とは異なる。
【００４９】
発光部本体２と電源ユニット３は、発光部本体２の固定部４から伸びる連結アーム５と、電源ユニット３から伸びる連結アーム１０とを、連結アーム５の先端に形成された係合部である折り返し６ｅを使用して接続されている。接続後、発光部本体２は、折り返し６ｅの軸を中心として回動可能に構成されている。
【００５０】
なお、折り返し６ｅの折り曲げ方は、連結アーム５と連結アーム１０とを固定できればよい。例えば、２本の折り返し６ｄのうち片方のみ折り返しても構わない。
【００５１】
以上のように実施の形態５によれば、アーム接続に折り返し６ｅを用いて、連結アーム１０の外側に折り返しされる接続方法としたので、リベットが不要となり、埋込形照明装置の部品コスト低減が図ることができるという効果がある。
【符号の説明】
【００５２】
１  埋込形照明装置、２  発光部本体、２ａ  放熱フィン、２ｂ  発光面、２ｃ  化粧枠、２ｄ  環状フランジ、２ｅ  取り付け用板バネ、３  電源ユニット、４  固定部、５  第１の連結アーム、６ｂ  リベット、６ｃ  長棒タイプのリベット、６ｄ  電源ユニット側の折り返し、６ｅ  発光部本体側の折り返し、７  端子台、８  支持脚、１０  第２の連結アーム、１１  天井板
【図１】
2014235796.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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