(57)【要約】【課題】  優れた滑脱抵抗力を備える軽量裏地用織物を提供する。【解決手段】  融点が１３０℃以上２５０℃未満のポリエステルを鞘部に、融点が２５０℃以上のポリエステルを芯部に配した芯鞘型複合繊維糸条と、融点が２５０℃以上のポリエステル繊維糸条とが配列された織物であって、織物の経糸及び緯糸ともに芯鞘型複合繊維糸条が１本又は２〜４本連続して配列される毎にポリエステル繊維糸条が複数本配列され、芯鞘型複合繊維糸条により形成された格子の大きさが織物の経方向及び緯方向いずれも１．５ｍｍ以上２．５ｍｍ以下であり、経糸及び緯糸として配された前記芯鞘型複合繊維糸条同士、及び／又は、前記芯鞘型複合繊維糸条とポリエステル繊維糸条とが熱融着されており、滑脱抵抗力が織物の経方向及び緯方向ともに３ｍｍ以下であり、目付が４５ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする裏地用織物。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
融点が１３０℃以上２５０℃未満のポリエステルを鞘部に、融点が２５０℃以上のポリエステルを芯部に配した芯鞘型複合繊維からなる糸条と、融点が２５０℃以上のポリエステル繊維からなる糸条とが配列された織物であって、
前記織物の経糸及び緯糸ともに、前記芯鞘型複合繊維からなる糸条が１本又は２〜４本連続して配列される毎に前記ポリエステル繊維からなる糸条が複数本配列され、
前記配列された芯鞘型複合繊維からなる糸条により形成された格子の大きさが前記織物の経方向及び緯方向いずれも１．５ｍｍ以上２．５ｍｍ以下であり、
前記経糸及び緯糸として配列された前記芯鞘型複合繊維からなる糸条同士が熱融着されており、
滑脱抵抗力が前記織物の経方向及び緯方向ともに３ｍｍ以下であり、
目付が４５ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする裏地用織物。
【請求項２】
経糸又は緯糸として配列された前記芯鞘型複合繊維からなる糸条と、緯糸又は経糸として配列された前記ポリエステル繊維からなる糸条とが、熱融着されていることを特徴とする請求項１記載の裏地用織物。
【請求項３】
前記融点が１３０℃以上２５０℃未満のポリエステルの共重合成分が１，４−ブタンジオール成分、脂肪族ラクトン成分及びアジピン酸成分の少なくとも一成分を含むことを特徴とする請求項１又は２記載の裏地用織物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、優れた滑脱抵抗力を備えた軽量裏地用織物に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、スーツ上着、ジャケット等の軽量化に伴い、表地織物のみならず裏地用織物においても軽量化が要望されている。
【０００３】
裏地用織物を軽量化する方法としては、裏地用織物を構成する糸の繊度を細くする、または裏地用織物密度を小さくする、又はアルカリ減量加工をすることが挙げられる。
【０００４】
しかし、上記の方法で得られた裏地用織物をスーツ等に用いた場合、着用などで製品縫製後の縫い目に応力が加わると、該織物の経糸または緯糸がずれて開いてしまう現象（すなわち、縫い目ずれ）が発生しやすい。
【０００５】
縫い目ずれの生じにくい裏地用織物として、経糸及び緯糸ともポリエステル系フィラメントで構成され、カバーファクターを特定の値とする裏地用織物が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
また、縫い目ずれの生じにくい裏地用織物として、経糸または緯糸の少なくともいずれか一方に、繊維横断面形状が異型断面であるポリエステルマルチフィラメントを含む織物であって、カバーファクターを特定のものとする裏地用織物が知られている（例えば、特許文献２参照。）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−３０９４２３号公報
【特許文献２】特開２００５−３３０６１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１の裏地用織物は、縫い目ずれを生じにくくするために該織物の組織を高密度にするものである。そのため、該文献の実施例に具体的に開示されている裏地用織物は、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６の滑脱抵抗力が経方向及び緯方向ともに３ｍｍ以下であるが、目付が５０ｇ／ｍ２以上であり、前記軽量化の要望に十分応えることができないという問題がある。
【０００９】
また、特許文献２の裏地用織物は、異型断面糸を用い単糸間に空隙をもたせることで縫い目ずれを生じにくくさせることを図っている。しかし、該文献の実施例に具体的に開示されている裏地用織物は、やはり特許文献１の裏地用織物と同様に、カバーファクターを特定の値とし裏地用織物の密度を高密度にしたものである。そのため、該織物の滑脱抵抗力は経方向及び緯方向ともに３ｍｍ以下であるが、該織物の目付は５０ｇ／ｍ２以上であり、前記軽量化の要望に十分応えることができないという問題がある。以上から、目付が４５ｇ／ｍ２以下であって、かつ、滑脱抵抗力に優れた裏地用織物は存在しなかった。
【００１０】
本発明は、上記の問題を解決し、軽量でありながら優れた滑脱抵抗力を備える裏地用織物の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者らは、上記問題を解決するために鋭意検討をおこなった結果、本発明に到達した。すなわち、本発明の要旨は下記（１）〜（３）の通りである。
【００１２】
（１）融点が１３０℃以上２５０℃未満のポリエステルを鞘部に、融点が２５０℃以上のポリエステルを芯部に配した芯鞘型複合繊維からなる糸条と、融点が２５０℃以上のポリエステル繊維からなる糸条とが配列された織物であって、前記織物の経糸及び緯糸ともに、前記芯鞘型複合繊維からなる糸条が１本又は２〜４本連続して配列される毎に前記ポリエステル繊維からなる糸条が複数本配列され、前記配列された芯鞘型複合繊維からなる糸条により形成された格子の大きさが前記織物の経方向及び緯方向いずれも１．５ｍｍ以上２．５ｍｍ以下であり、前記経糸及び緯糸として配列された前記芯鞘型複合繊維からなる糸条同士が熱融着されており、滑脱抵抗力が前記織物の経方向及び緯方向ともに３ｍｍ以下であり、目付が４５ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする裏地用織物。
（２）経糸又は緯糸として配列された前記芯鞘型複合繊維からなる糸条と緯糸又は経糸として配列された前記ポリエステル繊維からなる糸条とが熱融着されていることを特徴とする上記（１）記載の裏地用織物。
（３）前記融点が１３０℃以上２５０℃未満のポリエステルの共重合成分が１，４−ブタンジオール成分、脂肪族ラクトン成分及びアジピン酸成分の少なくとも一成分を含むことを特徴とする上記（１）又は（２）記載の裏地用織編物。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の裏地用織物によれば、上記構成とすることにより、軽量でありながら優れた滑脱抵抗力を備えることができる。従って、該裏地用織物を裏地に用いるスーツ上着、ユニフォーム等衣料品は、縫い目ずれが生じにくく、かつ、軽量なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の裏地用織物の組織の一例を示す平面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明について詳細に説明する。
【００１６】
本発明の裏地用織物は、融点が１３０℃以上２５０℃未満のポリエステル（以下、ポリエステルＡと略する場合がある。）を鞘部に、融点が２５０℃以上のポリエステル（以下、ポリエステルＢと略することがある。）を芯部に配した芯鞘型複合繊維からなる糸条（以下、複合繊維糸条と略することがある。）と、融点が２５０℃以上のポリエステル繊維からなる糸条（以下、ポリエステル繊維糸条と略することがある。）とが配列されてなる。
【００１７】
複合繊維糸条とポリエステル繊維糸条とが配列された織物をポリエステルＡの融点以上ポリエステルＢの融点以下の温度で熱処理した際、ポリエステルＡのみが融解する。これにより、経糸及び緯糸として配列された複合繊維糸条同士が交点において熱融着されるので、該織物は優れた滑脱抵抗力を備える裏地用織物とすることができる。加えて、経糸又は緯糸として配列された複合繊維糸条が、緯糸又は経糸として配列されたポリエステル繊維糸条と交点において熱融着されることにより、該織物は滑脱抵抗力に特に優れたものとなる。
【００１８】
前記ポリエステルＡとしては、例えばエチレンテレフタレート単位、ブチレンテレフタレート単位、ポリプロピレンテレフタレート単位等を主骨格とし、第三成分としてイソフタル酸、スルホイソフタル酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、アジピン酸、ｐ−オキシ安息香酸、ナフタリン、２，６−ジカルボン酸、セバシン酸、１，４−ブタンジオール、ｐ−オキシエトキシ安息香酸、シクロヘキサンカルボン酸、ネオペンチルグリコール、脂肪族ラクトンなどを共重合させたものが挙げられる。
【００１９】
中でも、ポリエステルＡは、テレフタル酸成分及びエチレングリコール成分からなり、１，４−ブタンジオール成分、脂肪族ラクトン成分及びアジピン酸成分の少なくとも一成分を含む共重合ポリエステルであることが好ましい。
【００２０】
ポリエステルＡが上記成分であると、得られる芯鞘型複合繊維は、結晶性が高くなり、結晶化速度が速くなる。これにより、該複合繊維からなる糸条を用いた織物を熱処理し裏地用織物とした場合、該裏地用織物において該裏地用織物を構成する糸条同士が均一に接着され、該裏地用織物中における滑脱抵抗力のムラが生じにくくなる。
【００２１】
前記ポリエステルＡにおいて、１，４−ブタンジオール成分を共重合する場合、１，４−ブタンジオール成分の共重合量は、全グリコール成分に対して４０〜６０モル％とすることが好ましい。該共重合量が４０モル％未満または６０モル％を超えると、ポリエステルＡの融点が高いものとなりやすい。
【００２２】
前記ポリエステルＡにおいて、脂肪族ラクトン成分を共重合する場合、その共重合量は全酸成分に対して２０モル％以下とすることが好ましく、１０〜２０モル％とするのがより好ましい。脂肪族ラクトン成分の共重合量を１０モル％以上とすることにより、ポリエステルＡの融点は、後述する熱接着性繊維として適した温度（１３０〜２００℃）となりやすい。一方、該共重合量を２０モル％以下とすることにより、ポリエステルＡの結晶性が高いものとなりやすく、紡糸時の単糸密着が起こりにくくなる。
【００２３】
前記脂肪族ラクトン成分としては、ポリエステルＡの結晶性を良好なものとしつつ、ポリエステルＡの融点を本発明における複合繊維糸条の熱接着に適したものとする観点から、炭素数４〜１１のラクトンが好ましく、特に好ましいラクトンとしては、ε−カプロラクトン（ε−ＣＬ）が挙げられる。
【００２４】
前記ポリエステルＡにおいて、アジピン酸成分を共重合する場合、その共重合量は全酸成分に対して、２０モル％以下とすることが好ましく、１０〜２０モル％とするのがより好ましい。アジピン酸成分の共重合量が１０モル％以上とすることにより、ポリエステルＡの融点は、後述する熱接着性繊維として適した温度（１３０〜２００℃）となりやすい。一方、該共重合量を２０モル％以下とすることにより、ポリエステルＡの結晶性が高いものとなりやすく、紡糸時の単糸密着が起こりにくくなる。
【００２５】
前記ポリエステルＡは、融点１３０〜２００℃、ガラス転移点２０〜８０℃、結晶開始温度９０〜１３０℃のポリエステルであることが好ましい。
【００２６】
ポリエステルＡの融点が１３０℃以上であると、本発明の該裏地用織物は高温雰囲気下での耐熱性に優れたものとなる。一方、融点が２００℃以下であると、熱処理時の温度を比較的低いものとすることができ経済的に好ましく、また、該熱処理により芯部の強度低下及び熱収縮が生じにくくなる。
【００２７】
ポリエステルＡのガラス転移点が２０℃以上であると、複合繊維糸条は溶融紡糸時に単糸間密着が発生しにくくなる。一方、ガラス転移点が８０℃以下であると、複合繊維糸条は比較的低温で延伸熱処理することができ、繊維構造に結晶化ムラが生じにくく、延伸性が優れたものとなる。
【００２８】
ポリエステルＡの結晶化開始温度が９０℃以上であると、熱延伸工程で結晶化が進行しにくくなり、延伸ムラが生じにくく延伸性が優れたものとなり、次の熱処理工程において安定な結晶構造を再構築しやすく、十分な強度を有する繊維を得やすくなる。一方、該温度が１３０℃以下であると、ポリエステルＡの融点が２００℃以下となりやすく好ましい。
【００２９】
一方、前記ポリエステルＢは、融点が２５０℃以上のポリエステルであり、該ポリエステルとして、例えば、繰り返し単位がエチレンテレフタレート単位（以下、ＰＥＴと略する。）、ブチレンテレフタレート単位またはトリメチレンテレフタレート単位であるポリエステルが挙げられる。特に、該繰り返し単位が９５モル％以上であるポリエステルが好ましい。
【００３０】
ポリエステルＢの融点が２５０℃未満である場合、該ポリエステルＢを鞘部に配した芯鞘型複合繊維からなる糸条を用いた織物を熱処理し裏地用織物とする際、該裏地用織物は熱処理前後での寸法変化が大きいものとなる。
【００３１】
ポリエステルＢにブレンドまたは共重合することのできる他の成分として、例えばイソフタル酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、無水フタル酸、ナフタレンギカルボン酸、トリメリット酸、ピロメリット酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン２酸、４−ヒドロキシ安息香酸、ｅ−カプロラクトン、燐酸等の酸成分、グリセリン、ジエチレングリコール、１，４−ブタンジオール、トリメチルプロパン、１，４−シクロヘキサンジメタノール、ネオペンチルグリコール、ペンタエリスリトール、２，２−ビス｛４−（β−ヒドロキシ）フェニル｝プロパンのエチレンオキシド付加体等が挙げられる。
【００３２】
ポリエステルＡとポリエステルＢとの質量比率（Ａ／Ｂ）は、２／８〜６／４の範囲であることが好ましい。該質量比率が６／４を超えたものである場合、得られる芯鞘型複合繊維からなる糸条を用いた織物を熱処理し裏地用織物とすると、該裏地用織物は強度に劣ったものとなりやすい。また、該質量比率が２／８未満である場合、得られる芯鞘型複合繊維からなる糸条は熱接着性に乏しいものとなりやすく、該複合繊維糸条を用いた織物を熱処理し裏地用織物とすると、該裏地用織物は滑脱抵抗力が不十分なものとなりやすい。
【００３３】
本発明において、芯鞘型複合繊維の複合形状は、本発明の効果を阻害しなければ特に限定されるものではなく、同心円型、偏心型のいずれであってもよい
【００３４】
本発明において、ポリエステルＡ及びポリエステルＢは、本発明の効果を損なわない範囲で、酸化防止剤、艶消し剤、着色剤、滑剤、結晶核剤等の添加剤を含有してもよい。
【００３５】
本発明において、ポリエステル繊維糸条を構成するポリエステルは融点が２５０℃以上であれば特に限定されるものではない。
【００３６】
本発明において、糸条とは、１本の連続した繊維からなるモノフィラメント糸、複数の連続した繊維からなるマルチフィラメント糸、短繊維化された繊維からなる紡績糸等が挙げられる。複合繊維糸条及びポリエステル繊維糸条は仮撚り加工や実撚等が施された加工糸としてもよい。
【００３７】
複合繊維糸条及びポリエステル繊維糸条の単糸繊度及び総繊度は、得られる裏地用織物の目付を４５ｇ／ｍ２以下とすることができればよく、単糸繊度が０．３〜１０．０ｄｔｅｘ、総繊度が１０〜１００ｄｔｅｘとするのが好ましい。
【００３８】
本発明の裏地用織物は、該織物の経糸及び緯糸ともに、複合繊維糸条が１本又は２〜４本連続して配列される毎にポリエステル繊維糸条が複数本配列される。
【００３９】
図１は、本発明の裏地用織物の組織の一例を示す平面模式図である。図１に示す裏地用織物組織では、緯方向にわたって、複合繊維糸条１が経糸として２本連続して配列される毎にポリエステル繊維糸条２が６本連続して配列されている。そして、経方向にわたって、複合繊維糸条１が経糸として２本連続して配列される毎にポリエステル繊維糸条２が４本連続して配列されている。前記ポリエステル繊維糸条が連続して配列される本数は、該糸条の総繊度及び裏地用織物の所望の目付に従い、後述する格子の大きさを満たすよう選択され、２〜６０本とすることが好ましい。
【００４０】
図１では、織物の経方向及び緯方向にわたって複合繊維糸条１が経糸及び緯糸ともに２本連続して配列されている織物組織の例を示しているが、これに限定されるものではなく、複合繊維糸条１が経糸及び緯糸とも１本又は２〜４本連続して配列される組織であればよい。従って、１本又は２〜４本連続して配列される複合繊維糸条の本数は、経糸と緯糸とで異なるものであってもよいし、織物の経方向及び／又は緯方向において上記範囲内で変化するものであってもよい。
【００４１】
経糸及び／又は緯糸として複合繊維糸条が０本配列される場合（裏地用織物が複合繊維糸条を経糸及び／又は緯糸として含まない場合）、滑脱抵抗力に優れた裏地用織物を得ることができない。経糸及び／又は緯糸として複合繊維糸条が５本以上連続して配列される場合、得られる織物を熱処理して裏地用織物とすると、該裏地用織物は風合いが硬くなってしまい、該裏地用織物を裏地とした衣服は着用快適性に劣るものとなる。
【００４２】
図１において、経糸及び緯糸として配列された複合繊維糸条１によって、格子３が形成される。そして、該格子３の大きさは、織物を熱処理して得られる裏地用織物において、該織物の経方向及び緯方向いずれも１．５ｍｍ以上２．５ｍｍ以下であることが必要である。図１において、該格子３の大きさは、該格子を形成する複合繊維糸条１のうち、該格子の最も内側に配列される本発明における複合繊維糸条間の長さ（４ａ、４ｂ）を測定するものとする。
【００４３】
前記格子の大きさが経方向及び緯方向いずれも１．５ｍｍ以上２．５ｍｍ以下であることにより、本発明の裏地用織物は滑脱抵抗力が優れ、かつ、該裏地用織物を裏地とした衣服は着用快適性に優れたものとなる。該格子の大きさが経方向及び／又は緯方向において１．５ｍｍ未満の場合、裏地用織物は風合いが硬くなり、該裏地用織物を用いた衣服は着用快適性に劣るものとなる。該格子の大きさが経方向及び／又は緯方向において２．５ｍｍを超える場合、裏地用織物は滑脱抵抗力が劣ったものとなり、該裏地用織物を用いた衣服は縫い目ずれが発生しやすくなる。
【００４４】
本発明の裏地用織物は、目付が４５ｇ／ｍ２以下であることが必要であり、２０〜４０ｇ／ｍ２であることが好ましい。本発明の裏地用織物は目付を４５ｇ／ｍ２以下と軽量なものとしても、前記したように複合繊維糸条を特定の配列となるように製織するので、滑脱抵抗力が優れたものとすることができる。そして、裏地用織物の目付を４５ｇ／ｍ２以下とすることにより、該織物を用いた衣服も軽量化を図ることができ、着用快適性に優れたものとなる。
【００４５】
本発明の裏地用織物の織組織としては、特に限定されるものではなく、平織、綾織、朱子織などが挙げられる。
【００４６】
本発明の裏地用織物の密度も、複合繊維糸条及びポリエステル繊維糸条を前記配列とし、該織物の目付を４５ｇ／ｍ２以下とすれば、特に限定されるものではない。
【００４７】
本発明の裏地用織物は、滑脱抵抗力が３ｍｍ以下であることが好ましい。ここで、滑脱抵抗力は、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６：２０１０の縫目滑脱Ｂ法に従い、荷重を７８．５Ｎとして測定するものである。該滑脱抵抗力を３ｍｍ以下とすることにより、得られる裏地用織物を用いた衣服は縫い目ずれが発生しにくくなる。
【００４８】
前記滑脱抵抗力を３ｍｍ以下とすることは、複合繊維糸条及びポリエステル繊維糸条を前記したように配列した織物を熱処理し、該複合繊維糸条を熱融着することにより可能となる。該熱処理は、該複合繊維糸条を構成するポリエステルＡの融点以上ポリエステルＢの融点以下の温度で熱処理すればよいが、該複合繊維糸条の強度の観点からポリエステルＡの融点より１０℃以上の温度として熱処理することが好ましい。
【００４９】
該熱処理する方法としては、織物の通常の仕上げ工程で用いられる染色加工、プレセット、ファイナルセットなどによる熱処理が挙げられる。染色加工における生織セットの際におこなうと、染色工程等の中間工程において経糸及び緯糸の目ずれを防止することができるので好ましい。
【実施例】
【００５０】
以下、実施例によって本発明を詳しく説明する。ただし、本発明は以下の実施例によって限定されるものではない。
【００５１】
以下の実施例、比較例における測定及び評価は下記の方法でおこなった。
【００５２】
（１）目付
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６：２０１０  ８．３．２  標準状態における単位面積当たりの質量  Ａ法に従って測定、算出した。
【００５３】
（２）滑脱抵抗力
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６：２０１０  ８．２３．１滑脱抵抗法  Ｂ法に従い、荷重を７８．５Ｎとして測定、算出した。
【００５４】
（３）複合繊維糸条によって形成される格子の大きさ
実体顕微鏡により観察、測定した。
【００５５】
（４）風合い
得られた織物の風合いについて５人のパネラーによる評価をおこなった。１０段階で評価し、風合いが柔らかいものを高い点数とし、７点以上を合格とした。
【００５６】
（実施例）
複合繊維糸条として、エチレンテレフタレート単位を主体とし、１，４−ブタンジオールを全グリコール成分に対して５０モル％共重合した融点が１８０℃のポリエステルＡを鞘部に、エチレンテレフタレート単位が全繰り返し単位中９５モル％以上である融点が２５７℃のＰＥＴであるポリエステルＢを芯部に、芯鞘質量比率（芯成分：鞘成分）を７０：３０として配した芯鞘型複合繊維からなる糸条（５６ｄｔｅｘ２４フィラメント）を用いた。ポリエステル繊維糸条として、融点が２５５℃であり、エチレンテレフタレート単位が全繰り返し単位中９５モル％以上であるＰＥＴフィラメント糸（５６ｄｔｅｘ２４フィラメント）を用いた。そして、該芯鞘型複合繊維からなる糸条及びＰＥＴフィラメント糸にそれぞれＺ方向８００回／ｍの撚りを施した。
【００５７】
経糸として、前記芯鞘型複合繊維からなる糸条を２本連続して配列する毎に前記ＰＥＴフィラメント糸を６本配列し、緯糸として、前記芯鞘型複合繊維からなる糸条を２本連続して配列する毎に前記ＰＥＴフィラメント糸を４本配列した。そして、筬密度６０羽／３．７８８ｃｍ、入れ本数２本／１羽の条件で、水噴射式織機で平織りとし、経糸密度８６本／２．５４ｃｍ、緯糸密度５５本／２．５４ｃｍ、仕上げ幅１２８ｃｍの生織を得た。
【００５８】
前記生織を、テンターを用いて１９０℃、６０秒の条件で生織セットをおこない、この際、該生織を構成する芯鞘型複合繊維からなる糸条が融解し、経糸及び緯糸として配列された芯鞘型複合繊維からなる糸条同士が熱融着された。サーキュラー染色機を用いて、９０℃、１０分の条件で精錬、１３０℃、４０分の条件で染色をおこない、次いでテンターを用いて１９０℃、６０秒の条件で仕上げセットをおこない、経糸密度８８本／２．５４ｃｍ、緯糸密度６３本／２．５４ｃｍ、仕上げ幅１２４ｃｍ、目付３６ｇ／ｍ２である本発明の裏地用織物を得た。該裏地用織物の組織において、芯鞘型複合繊維からなる糸条によって形成される格子の大きさは、織物経方向が２．０ｍｍ、織物緯方向が２．１ｍｍであった。
【００５９】
（比較例１）
織物組織において、緯糸として、前記芯鞘型複合繊維からなる糸条を２本連続して配列する毎に前記ＰＥＴフィラメント糸を６本配列したこと以外は、実施例１と同様におこない、経糸密度８８本／２．５４ｃｍ、緯糸密度６３本／２．５４ｃｍ、仕上げ幅１２４ｃｍ、目付３６ｇ／ｍ２である織物を得た。該織物の組織において、芯鞘型複合繊維からなる糸条によって形成される格子の大きさは、織物経方向が２．０ｍｍ、織物緯方向が２．８ｍｍであった。
【００６０】
（比較例２）
経糸、緯糸ともに、前記ＰＥＴフィラメント糸のみを用いた（すなわち、芯鞘型複合繊維からなる糸条を前記ＰＥＴフィラメント糸に置き換えた）こと以外は、実施例１と同様におこない、経糸密度８８本／２．５４ｃｍ、緯糸密度６３本／２．５４ｃｍ、仕上げ幅１２４ｃｍ、目付３６ｇ／ｍ２である織物を得た。
【００６１】
得られた結果を表１に示す。
【００６２】
【表１】
2014070281.tif 000003
【００６３】
表１に示すように実施例の裏地用織物は、滑脱抵抗力が３ｍｍ以下であり風合いも良好なものであった。従って、軽量でありながら滑脱抵抗力に優れた裏地用織物を得ることができ、該織物は、該織物を裏地とする衣服の縫い目ずれが発生しにくく、着用快適性に優れるものであった。一方、比較例１の織物は、本発明における複合繊維糸条によって形成される格子の大きさが、織物緯方向において２．５ｍｍを越えるものであったことから、緯糸の滑脱が大きくなり、経方向の滑脱抵抗力が３ｍｍを超えるものとなった。すなわち、該織物は、衣服の裏地として用いた場合に縫い目ずれが生じやすいものであった。比較例２の織物は、本発明における複合繊維糸条を含まないものであったことから、滑脱抵抗力が経方向、緯方向とも３ｍｍを大きく超えるものとなった。すなわち、該織物も、衣服の裏地として用いた場合に縫い目ずれが生じやすいものであった。
【符号の説明】
【００６４】
１  複合繊維糸条
２  ポリエステル繊維糸条
３  経糸及び緯糸として配列された複合繊維糸条によって形成される格子
４ａ  格子の最も内側に配列される複合繊維糸条であって緯糸として配列された糸条間の長さ（ｍｍ）
４ｂ  格子の最も内側に配列される複合繊維糸条であって経糸として配列された糸条間の長さ（ｍｍ）
【図１】
2014070281.tif 000004