(57)【要約】【課題】簡単な構造で、短時間で表面材を裏打ち材から剥離することが可能な間仕切りパネル剥離装置及び間仕切りパネル剥離方法を提供する。【解決手段】表面材２と裏打ち材１とを張り合わせて構成された間仕切りパネル１０から、リサイクル可能な表面材２を剥離する。間仕切りパネル１０を送り出し、送り出された間仕切りパネル１０の一端部を所定の角度屈曲させる。屈曲した一端部を把持し、把持した一端部を間仕切りパネル１０の他端側へと引っ張る。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面材と裏打ち材とを張り合わせて構成された間仕切りパネルから、リサイクル可能な前記表面材を剥離させる間仕切りパネル剥離装置において、
前記間仕切りパネルを送り出す送出手段と、
送り出された間仕切りパネルの一端部を所定の角度屈曲させる屈曲手段と、
屈曲した一端部を把持する把持手段と、
該把持手段と連結されており、前記把持手段を前記間仕切りパネルの他端側へと移動することが可能な移動手段と
を備えることを特徴とする間仕切りパネル剥離装置。
【請求項２】
前記表面材は、所定の角度屈曲させた場合に破断しない靭性を有する金属材料で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の間仕切りパネル剥離装置。
【請求項３】
前記屈曲手段は、
前記間仕切りパネルの送り出し方向と略直交する方向に延伸する支持棒と、
該支持棒と平行な軸を中心として回転することが可能な屈曲部材とで構成され、
前記屈曲部材を回転させることにより、前記間仕切りパネルの一端部を前記支持棒に沿って屈曲させることを特徴とする請求項１又は２に記載の間仕切りパネル剥離装置。
【請求項４】
前記屈曲部材は、前記支持棒を中心として回転することを特徴とする請求項３に記載の間仕切りパネル剥離装置。
【請求項５】
前記把持手段は、前記間仕切りパネルの幅方向において、対称となる位置を把持することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の間仕切りパネル剥離装置。
【請求項６】
前記把持手段は、前記移動手段の移動により、把持した一端部を前記間仕切りパネルの他端側へと引っ張ることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の間仕切りパネル剥離装置。
【請求項７】
前記把持手段が引っ張る角度は、前記間仕切りパネルを送り出す送出面に対して鋭角であることを特徴とする請求項６に記載の間仕切りパネル剥離装置。
【請求項８】
表面材と裏打ち材とを張り合わせて構成された間仕切りパネルから、リサイクル可能な前記表面材を剥離させる間仕切りパネル剥離方法において、
前記間仕切りパネルを送り出し、
送り出された間仕切りパネルの一端部を所定の角度屈曲させ、
屈曲した一端部を把持し、把持した一端部を前記間仕切りパネルの他端側へと引っ張ることを特徴とする間仕切りパネル剥離方法。
【請求項９】
前記表面材は、所定の角度屈曲させた場合に破断しない靭性を有する金属材料で構成されていることを特徴とする請求項８に記載の間仕切りパネル剥離方法。
【請求項１０】
前記間仕切りパネルの送り出し方向と略直交する方向に延伸する支持棒と平行な軸を中心として屈曲部材を回転させ、前記間仕切りパネルの一端部を前記支持棒に沿って屈曲させることを特徴とする請求項８又は９に記載の間仕切りパネル剥離方法。
【請求項１１】
前記屈曲部材は、前記支持棒を中心として回転することを特徴とする請求項１０に記載の間仕切りパネル剥離方法。
【請求項１２】
前記間仕切りパネルの幅方向において、対称となる位置を把持するようにしてあることを特徴とする請求項８乃至１１のいずれか一項に記載の間仕切りパネル剥離方法。
【請求項１３】
把持した一端部を前記間仕切りパネルの他端側へと引っ張ることを特徴とする請求項８乃至１２のいずれか一項に記載の間仕切りパネル剥離方法。
【請求項１４】
把持した一端部を引っ張る角度は、前記間仕切りパネルを送り出す送出面に対して鋭角であることを特徴とする請求項１３に記載の間仕切りパネル剥離方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リサイクルの対象となるスチール系材料からなる表面材を、表面材が接着されている裏打ち材から、短時間で安全に剥離することが可能な間仕切りパネル剥離装置及び間仕切りパネル剥離方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
室内のパーティションなどに用いる間仕切りパネルは、鋼板、アルミニウム板、ステンレス板等からなる表面材と、石膏ボード、ケイ酸カルシウム板、木質板等からなる裏打ち材とで構成されている。表面材と裏打ち材とが接着された間仕切りパネルは、そのままではリサイクルすることができない。
【０００３】
従来は裏打ち材を人力で破砕し、残留した表面材のみをリサイクルに回していた。しかし、裏打ち材の破砕時に発生する粉じん等による作業者への健康被害を防止する手段がなく、しかも作業に相当の時間を要するという問題点があった。
【０００４】
斯かる問題を解決するために、間仕切りパネルを構成する表面材と裏打ち材とをほぼ自動的に分離する分離装置が開発されている。例えば特許文献１では、パネルの先端の表面材にツメを係止させ、ツメによって表面材の先端側の一部を剥がし、剥がされた表面材と裏打ち材との間に剥がし平刃を押し込むことで、表面材と裏打ち材とを分離する分離装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−３３４５０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１に開示されている分離装置では、パネルの先端において、表面材をツメで確実に引っ掛けるために、裏打ち材にツメを食い込ませている。したがって、表面材に覆われたパネルの周縁部を切り落として、裏打ち材をパネルの側面に露出させておく必要がある。しかし、パネルの周縁部を切り落とす作業には、相当の負荷、専用の機械設備が必要となるので、リサイクル全体の費用を勘案した場合に実用的ではないという問題点があった。また、パネルの周縁部を切り落とす作業に相当の時間を要するので、作業時間を短縮するという課題を解決することも困難である。
【０００７】
また、表面材と裏打ち材とを剥がし平刃によって剥離させるため、剥がし平刃の一部が欠損する、磨耗が進行する等の障害が発生しやすく、剥がし平刃を交換するために周辺の部品を分解する必要がある等、メンテナンスが煩雑であるという問題点があった。
【０００８】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、簡単な構造で、短時間で表面材を裏打ち材から剥離することが可能な間仕切りパネル剥離装置及び間仕切りパネル剥離方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために第１発明に係る間仕切りパネル剥離装置は、表面材と裏打ち材とを張り合わせて構成された間仕切りパネルから、リサイクル可能な前記表面材を剥離させる間仕切りパネル剥離装置において、前記間仕切りパネルを送り出す送出手段と、送り出された間仕切りパネルの一端部を所定の角度屈曲させる屈曲手段と、屈曲した一端部を把持する把持手段と、該把持手段と連結されており、前記把持手段を前記間仕切りパネルの他端側へと移動することが可能な移動手段とを備えることを特徴とする。
【００１０】
また、第２発明に係る間仕切りパネル剥離装置は、第１発明において、前記表面材は、所定の角度屈曲させた場合に破断しない靭性を有する金属材料で構成されていることが好ましい。
【００１１】
また、第３発明に係る間仕切りパネル剥離装置は、第１又は第２発明において、前記屈曲手段は、前記間仕切りパネルの送り出し方向と略直交する方向に延伸する支持棒と、該支持棒と平行な軸を中心として回転することが可能な屈曲部材とで構成され、前記屈曲部材を回転させることにより、前記間仕切りパネルの一端部を前記支持棒に沿って屈曲させることが好ましい。
【００１２】
また、第４発明に係る間仕切りパネル剥離装置は、第３発明において、前記屈曲部材は、前記支持棒を中心として回転することが好ましい。
【００１３】
また、第５発明に係る間仕切りパネル剥離装置は、第１乃至第４発明のいずれか１つにおいて、前記把持手段は、前記間仕切りパネルの幅方向において、対称となる位置を把持することが好ましい。
【００１４】
また、第６発明に係る間仕切りパネル剥離装置は、第１乃至第５発明のいずれか１つにおいて、前記把持手段は、前記移動手段の移動により、把持した一端部を前記間仕切りパネルの他端側へと引っ張ることが好ましい。
【００１５】
また、第７発明に係る間仕切りパネル剥離装置は、第６発明において、前記把持手段が引っ張る角度は、前記間仕切りパネルを送り出す送出面に対して鋭角であることが好ましい。
【００１６】
次に、上記目的を達成するために第８発明に係る間仕切りパネル剥離方法は、表面材と裏打ち材とを張り合わせて構成された間仕切りパネルから、リサイクル可能な前記表面材を剥離させる間仕切りパネル剥離方法において、前記間仕切りパネルを送り出し、送り出された間仕切りパネルの一端部を所定の角度屈曲させ、屈曲した一端部を把持し、把持した一端部を前記間仕切りパネルの他端側へと引っ張ることを特徴とする。
【００１７】
また、第９発明に係る間仕切りパネル剥離方法は、第８発明において、前記表面材は、所定の角度屈曲させた場合に破断しない靭性を有する金属材料で構成されていることが好ましい。
【００１８】
また、第１０発明に係る間仕切りパネル剥離方法は、第８又は第９発明において、前記間仕切りパネルの送り出し方向と略直交する方向に延伸する支持棒と平行な軸を中心として屈曲部材を回転させ、前記間仕切りパネルの一端部を前記支持棒に沿って屈曲させることが好ましい。
【００１９】
また、第１１発明に係る間仕切りパネル剥離方法は、第１０発明において、前記屈曲部材は、前記支持棒を中心として回転することが好ましい。
【００２０】
また、第１２発明に係る間仕切りパネル剥離方法は、第８乃至第１１発明のいずれか１つにおいて、前記間仕切りパネルの幅方向において、対称となる位置を把持することが好ましい。
【００２１】
また、第１３発明に係る間仕切りパネル剥離方法は、第８乃至第１２発明のいずれか１つにおいて、把持した一端部を前記間仕切りパネルの他端側へと引っ張ることが好ましい。
【００２２】
また、第１４発明に係る間仕切りパネル剥離方法は、第１３発明において、把持した一端部を引っ張る角度は、前記間仕切りパネルを送り出す送出面に対して鋭角であることが好ましい。
【００２３】
第１発明及び第８発明では、表面材と裏打ち材とを張り合わせて構成された間仕切りパネルから、リサイクル可能な表面材を剥離させる。間仕切りパネルを送り出し、送り出された間仕切りパネルの一端部を所定の角度屈曲させる。これにより、屈曲した部分において裏打ち材は破断するものの、表面材は破断しない。この状態で、屈曲した一端部を把持し、把持した一端部を間仕切りパネルの他端側へと引っ張ることにより、破断した裏打ち材は、把持した一端部以外の部分が表面材と分離する。把持した一端部についてのみ、従来と同様の方法で裏打ち材を破砕することにより、間仕切りパネルからリサイクル可能な表面材を短時間で分離回収することが可能となる。
【００２４】
また、第２発明及び第９発明では、表面材は、所定の角度屈曲させた場合に破断しない靭性を有する金属材料で構成されているので、屈曲した部分においては裏打ち材のみが破断する。この状態で、屈曲した一端部を把持し、間仕切りパネルの他端側へと引っ張ることにより、破断した裏打ち材は、屈曲した一端部以外の部分が表面材と分離する。把持した一端部についてのみ、従来と同様の方法で裏打ち材を破砕することにより、間仕切りパネルからリサイクル可能な表面材を短時間で分離回収することが可能となる。
【００２５】
また、第３発明及び第１０発明では、間仕切りパネルの送り出し方向と略直交する方向に延伸する支持棒と平行な軸を中心として屈曲部材を回転させ、間仕切りパネルの一端部を支持棒に沿って屈曲させることにより、屈曲した部分において裏打ち材のみが破断し、破断した裏打ち材の把持した一端部以外の部分を、確実に表面材と分離することが可能となる。
【００２６】
また、第４発明及び第１１発明では、屈曲部材は、支持棒を中心として回転することにより、装置全体として部品点数を減じることができ、コストダウンを図ることができる。
【００２７】
また、第５発明及び第１２発明では、間仕切りパネルの幅方向において、対称となる位置を把持することにより、間仕切りパネル全体に均等な引っ張り力を付与することができ、より確実に表面材を剥離することが可能となる。
【００２８】
また、第６発明及び第１３発明では、把持した一端部を間仕切りパネルの他端側へと引っ張ることで、破断した裏打ち材の把持した一端部以外の部分を、確実に表面材と分離することが可能となる。
【００２９】
また、第７発明及び第１４発明では、把持した一端部を引っ張る角度を、間仕切りパネルを送り出す送出面に対して鋭角にすることにより、裏打ち材の浮き上がりを自重により抑制しつつ、確実に表面材を裏打ち材から剥離することが可能となる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明によれば、屈曲した部分において裏打ち材は破断するものの、表面材は破断しない。この状態で、屈曲した一端部を把持し、把持した一端部を間仕切りパネルの他端側へと引っ張ることにより、破断した裏打ち材は、把持した一端部以外の部分が表面材と分離する。把持した一端部についてのみ、従来と同様の方法で裏打ち材を破砕することにより、間仕切りパネルからリサイクル可能な表面材を短時間で分離回収することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施の形態１に係る間仕切りパネル剥離装置で表面材を剥離する間仕切りパネルの構成を模式的に示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る間仕切りパネル剥離装置の構成を示す平面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る間仕切りパネル剥離装置の構成を示す側面図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る間仕切りパネル剥離装置の構成を示す側面図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係る間仕切りパネル剥離装置の屈曲手段について説明するための部分断面図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係る間仕切りパネル剥離装置の屈曲した間仕切りパネルの先端部を模式的に示す拡大部分断面図である。
【図７】本発明の実施の形態１に係る間仕切りパネル剥離装置の屈曲手段の構成を模式的に示す拡大部分断面図である。
【図８】本発明の実施の形態１に係る間仕切りパネル剥離装置の屈曲手段の他の構成を模式的に示す拡大部分断面図である。
【図９】本発明の実施の形態１に係る間仕切りパネル剥離装置の表面材を剥離する手順を説明するための部分断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態１に係る間仕切りパネル剥離装置の屈曲手段にストッパーを設けた場合の構成を模式的に示す側面図及び平面図である。
【図１１】本発明の実施の形態１に係る間仕切りパネル剥離装置のストッパーの移動に用いるカム部材の構成を模式的に示す部分側面図である。
【図１２】本発明の実施の形態１に係る間仕切りパネル剥離装置のストッパーの位置を模式的に示す部分側面図である。
【図１３】本発明の実施の形態２に係る間仕切りパネル剥離装置の構成を示す側面図である。
【図１４】本発明の実施の形態２に係る間仕切りパネル剥離装置の屈曲手段及び把持手段について説明するための部分断面図である。
【図１５】本発明の実施の形態２に係る間仕切りパネル剥離装置の屈曲手段及び把持手段について説明するための部分断面図である。
【図１６】本発明の実施の形態２に係る間仕切りパネル剥離装置の屈曲手段及び把持手段について説明するための部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下に、本発明の実施の形態に係る間仕切りパネル剥離装置について、その実施の形態を示す図面に基づいて説明する。
【００３３】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係る間仕切りパネル剥離装置で表面材を剥離する間仕切りパネルの構成を模式的に示す斜視図である。図１に示すように、間仕切りパネル１０は、表面材２と裏打ち材１とを接着材等を介して張り付けてある。表面材２は、お盆のような形状をしており、底面３、両側縁４、４、上縁５、及び下縁６からなり、接着剤を介して、底面３は裏打ち材１と強固に固着されている。
【００３４】
表面材２は、例えば鋼板、アルミニウム板、ステンレス板等の比較的高い靭性を有する素材からなり、リサイクル可能である。一方、裏打ち材１は、石膏ボード、ケイ酸カルシウム板、木質板等の比較的低い靭性を有する素材からなり、通常はリサイクルすることはできない。
【００３５】
従来は、リサイクルできない裏打ち材を人力で破砕して、リサイクル可能な表面材のみを分離していた。しかし、裏打ち材の破砕時に発生する粉じん等による作業者への健康被害を防止する手段がなく、しかも作業に相当の時間を要するという問題があった。パネルの大きさにもよるが、例えば室内用のパネルの場合、裏打ち材を破砕するのに少なくとも作業者一人で１枚当たり３０分を要していた。
【００３６】
また、特許文献１には、パネルの周縁部、具体的には表面材２の底面３を除く、両側縁４、４、上縁５、及び下縁６を切り落としたパネルから、表面材２を剥離する分離装置が開示されている。しかし、実際には、パネルの周縁部を切り落とす作業に相当の時間を要するので、全体として作業時間を大きく短縮することはできない。また、裏打ち材から生じる粉じんも、パネルの周縁部を切り落とす作業時に発生する。
【００３７】
そこで、表面材２の靭性と裏打ち材１の靭性との相違に着目し、短時間でリサイクル可能な表面材２を分離回収することが可能な間仕切りパネル剥離装置を開発した。図２は、本発明の実施の形態１に係る間仕切りパネル剥離装置の構成を示す平面図である。
【００３８】
図２に示すように、本発明の実施の形態１に係る間仕切りパネル剥離装置は、剥離対象となる間仕切りパネル１０を搭載する架台１１に複数本のコンベヤローラ（送出手段）９、９、・・・が並列に配置されている。コンベヤローラ９、９、・・・は、特に動力を必要とするものではないが、間仕切りパネル１０の送り出し方向の先端、又は後端、若しくは両端に位置するコンベヤローラ９をモータ等で回転させることにより、図２の矢印の方向に間仕切りパネル１０を送り出すパネル送りローラとして機能させても良い。
【００３９】
また、架台１１は、コンベヤローラ９、９、・・・の長手方向と略直交する方向に、コンベヤローラ９、９、・・・を挟むように２本のガイドレール２１、２１を平行に備え、ガイドレール２１、２１上を移動することが可能な台座部（移動手段）２２を備えている。台座部２２には、モータ２２１と駆動シャフト２２２とを備えており、モータ２２１を回転させることにより、台座部２２がガイドレール２１、２１上を移動することが可能となっている。
【００４０】
図３は、本発明の実施の形態１に係る間仕切りパネル剥離装置の構成を示す側面図である。図３は、図２の間仕切りパネル１０が送り出される方向、すなわち図２の矢印とは反対の方向から見た側面図である。
【００４１】
図３に示すように、駆動シャフト２２２の両端には、ラックギヤ２２４とピニオンギヤ２２５とをそれぞれ備えており、モータ２２１の回転に応じて台座部２２を移動させる。つまり、車輪２２３、２２３を直接回転させるのではなく、ラックアンドピニオン機構により台座部２２を移動させ、安定させるために車輪２２３、２２３が追従する構成となっている。このようにすることで、車輪２２３、２２３の回転の相違に起因する台座部２２の蛇行を未然に回避することができ、安定した平行移動を行うことができる。
【００４２】
なお、送出手段は、複数本のコンベヤローラ９、９、・・・に限定されるものではない。例えば、間仕切りパネル１０の後端部（他端部）に押し出し部材を押し当て、押し出し部材をチェーンなどで移動させることにより間仕切りパネル１０を送り出しても良い。また、作業者が間仕切りパネル１０の後端部を押して間仕切りパネル１０を手動で送り出しても良い。
【００４３】
回収台１２には、表面材２が剥離された裏打ち材１が送り出される。なお、例えば間仕切りパネル１０が一般的な室内パーティションパネルである場合など、裏打ち材１が石膏ボードで構成される場合は、他の装置により表面材２が剥離された裏打ち材１を粉砕してリサイクルすることも可能である。
【００４４】
間仕切りパネル１０は、表面材２を上側にして、コンベヤローラ９、９、・・・により後述する屈曲手段の直上まで送り出される。図４は、本発明の実施の形態１に係る間仕切りパネル剥離装置の構成を示す側面図である。図４は、図２の間仕切りパネル１０が送り出されてくる方向、すなわち図２の矢印の方向から見た側面図である。
【００４５】
図４に示すように、屈曲手段は、支持棒３１、回転モータ３２、屈曲部材３３で構成されている。間仕切りパネル１０の先端部が屈曲部材３３の直上まで送り出された時点で、回転モータ３２を回転させ、屈曲部材３３を回転させ、間仕切りパネル１０の先端部（一端部）を所定の角度屈曲させる。
【００４６】
図５は、本発明の実施の形態１に係る間仕切りパネル剥離装置の屈曲手段について説明するための部分断面図である。図５（ａ）は、間仕切りパネル１０の先端部が屈曲部材３３の直上まで送り出された状態を、図５（ｂ）は、屈曲部材３３を略９０度回転させた状態を、それぞれ示している。
【００４７】
図５（ａ）に示すように、間仕切りパネル１０の先端部が、屈曲部材３３の直上まで送り出された時点で、図４に示す回転モータ３２を回転させることにより、屈曲部材３３を支持棒３１を中心として、間仕切りパネル１０を送り出す方向の左側から見て時計回りに回転させる。これにより、図５（ｂ）に示すように、間仕切りパネル１０の先端部は支持棒３１に沿って屈曲する。
【００４８】
間仕切りパネル１０を構成する表面材２は、比較的高い靭性を有しているので、屈曲した場合であっても破断せず、支持棒３１に沿って所定の角度屈曲する。一方、裏打ち材１は、比較的低い靭性を有していることから、通常は略９０度屈曲するまでに破断する。
【００４９】
図６は、本発明の実施の形態１に係る間仕切りパネル剥離装置の屈曲した間仕切りパネル１０の先端部を模式的に示す拡大部分断面図である。図６に示すように、間仕切りパネル１０の先端部を略９０度屈曲させた場合、表面材２は支持棒３１に沿って屈曲しているのに対して、裏打ち材１は破断している。したがって、間仕切りパネル１０の先端部（一端部）である屈曲部分１０ａを把持して間仕切りパネル１０の後端（他端）側へ引っ張ることにより、表面材２を裏打ち材１から剥離することが可能となる。
【００５０】
なお、図６に示す構成では、支持棒３１を中心として屈曲部材３３を回転させている。したがって、裏打ち材１が支持棒３１より後端側の位置で破断するおそれが残る。この場合、屈曲部分１０ａを把持して間仕切りパネル１０の後端側へ引っ張っても表面材２が裏打ち材１から剥離しない。そこで、裏打ち材１が支持棒３１より先端側の位置で破断するように、屈曲手段に間仕切りパネル支持部材を設けることが好ましい。図７は、本発明の実施の形態１に係る間仕切りパネル剥離装置の屈曲手段の構成を模式的に示す拡大部分断面図である。
【００５１】
図７に示すように、架台１１の間仕切りパネル１０を支持する面の高さと屈曲手段の天面の高さとが一致するように間仕切りパネル支持部材１１１を設けてある。間仕切りパネル支持部材１１１は、少なくとも支持棒３１よりも間仕切りパネル１０の先端側にまで延伸されていることが好ましい。裏打ち材１が破断する位置が、支持棒３１より後端側である場合、表面材２が裏打ち材１から剥離しないので、間仕切りパネル支持部材１１１を設けることにより、裏打ち材１が破断する位置を、確実に支持棒３１より間仕切りパネル１０の先端側にすることができる。したがって、屈曲部分１０ａを把持して間仕切りパネル１０の後端側へ引っ張ることで、表面材２を裏打ち材１から確実に剥離することができる。
【００５２】
もちろん、屈曲部分３３を、支持棒３１と別個に設けた回転軸を中心として回転させても良い。図８は、本発明の実施の形態１に係る間仕切りパネル剥離装置の屈曲手段の他の構成を模式的に示す拡大部分断面図である。
【００５３】
図８に示すように、架台１１の間仕切りパネル１０を支持する面の高さと屈曲手段の天面の高さとが一致するように屈曲部材３３を設けてある。また、屈曲部材３３の回転軸３３１を支持棒３１とは別個に設けてある。これにより、裏打ち材１を、確実に支持棒３１より間仕切りパネル１０の先端側において破断することができ、屈曲部分１０ａを把持して間仕切りパネル１０の後端側へ引っ張ることにより、表面材２を裏打ち材１から確実に剥離することができる。
【００５４】
具体的には、屈曲手段で屈曲した屈曲部分１０ａを把持手段で把持した状態で、把持手段と連結されている台座部（移動手段）２２を、間仕切りパネル１０の送り出し方向とは反対の方向へと移動させることにより、表面材２を裏打ち材１から剥離する。図９は、本発明の実施の形態１に係る間仕切りパネル剥離装置の表面材２を剥離する手順を説明するための部分断面図である。図９（ａ）は、間仕切りパネル１０の屈曲部分１０ａを把持した状態を、図９（ｂ）は、屈曲部分１０ａを把持手段で引っ張っている状態を、それぞれ示している。
【００５５】
図９（ａ）に示すように、本実施の形態１では、把持手段としてクランプ８１を用いている。もちろん、把持手段は、クランプ８１に限定されるものではなく、間仕切りパネル１０の後端側へと移動することが可能で、間仕切りパネル１０の屈曲部分１０ａを確実に把持することができれば特に限定されるものではない。ただし、全体に均等な引っ張り力を付与するために、複数のクランプ８１、８１、・・・を用いて、各クランプ８１が間仕切りパネル１０の屈曲部分１０ａの、間仕切りパネル１０の幅方向において、対称となる位置を把持することが好ましい。これにより、間仕切りパネル１０全体に均等な引っ張り力を付与することができ、より確実に表面材２を剥離することが可能となる。もちろん、表面材２の構造によっては、あえて非対称となる位置を把持して引っ張る方が剥離しやすい場合があることは言うまでもない。
【００５６】
そして、台座部２２を間仕切りパネル１０の送り出し方向とは反対の方向へ移動させる。具体的にはモータ２２１を回転させて、モータ２２１の回転を車輪２２３、２２３、・・・に伝達することにより、台座部２２がガイドレール２１、２１上を間仕切りパネル１０の後端側へと移動する。台座部２２が移動することにより、連結されているクランプ８１も移動し、クランプ８１に把持されている間仕切りパネル１０の屈曲部分１０ａが間仕切りパネル１０の後端側へ引っ張られる。間仕切りパネル１０の屈曲した部分において、表面材２は支持棒３１に沿って屈曲しているのに対し、裏打ち材１は破断している。したがって、屈曲部分１０ａを間仕切りパネル１０の後端側へと引っ張ることにより、表面材２を裏打ち材１から剥離することができる。表面材２を剥離した裏打ち材１は、屈曲部分１０ａを間仕切りパネル１０の後端側へと引っ張るにつれて表面材２が剥離するので、相対的に間仕切りパネル１０の送り出し方向へと送り出されて回収台１２へと誘導される。
【００５７】
なお、間仕切りパネル１０の屈曲部分１０ａを引っ張る角度は、間仕切りパネル１０を送り出す送出面に対して鋭角であればあるほど、表面材２を裏打ち材１から剥離しやすい。したがって、屈曲部分１０ａを引っ張る角度を鋭角にするべく、ガイドレール２１、２１の高さは、適度な高さにとどめておくことが好ましい。
【００５８】
また、間仕切りパネル１０の送り出しを一定の位置で停止させるストッパーを設けても良い。これにより、間仕切りパネル１０の送り出しを作業に最適な位置で停止させることができ、屈曲部分１０ａの長さを一定にすることができるからである。
【００５９】
ストッパーは、台座部２２に設けても良いし、屈曲部材３３に設けても良い。台座部２２に設ける場合には、ストッパーを昇降可能にし、台座部２２を屈曲手段の上方に移動させた状態で降下させることで、間仕切りパネル１０の送り出しを一定の位置で停止させることができる。
【００６０】
また、屈曲部材３３にストッパーを設けても良い。ストッパーは、例えば屈曲部材３３と間仕切りパネル１０との接触面に、突起部として形成すれば良い。図１０は、本発明の実施の形態１に係る間仕切りパネル剥離装置の屈曲手段にストッパーを設けた場合の構成を模式的に示す側面図及び平面図である。図１０（ａ）は、屈曲手段の側面図を、図１０（ｂ）は、屈曲手段の平面図を、それぞれ示している。
【００６１】
図１０（ａ）に示すように、間仕切りパネル１０は、コンベヤローラ９、９、・・・により送り出され、ストッパー７１により、間仕切りパネル１０の先端部が屈曲部材３３の直上まで送り出された時点で、間仕切りパネル１０の送り出しを停止する。ストッパー７１は、図１０（ｂ）に示すように、間仕切りパネル１０の幅を超える長さの突起部として形成しても良いし、複数の突起部を間仕切りパネル１０の幅方向に並べて配置した構成であっても良い。
【００６２】
ストッパー７１を突起部として形成した場合、間仕切りパネル１０の先端部を屈曲させた後、屈曲した屈曲部分１０ａを把持して引っ張る時点では、屈曲部材３３を回転させてストッパー７１を架台１１の高さより低い位置に移動させておくことが好ましい。これにより、表面材２を剥離した裏打ち材１を回収台１２へとスムーズに送り出すことができる。
【００６３】
また、例えば穴カム構造を用いることにより、効果的にストッパーを移動させても良い。図１１は、本発明の実施の形態１に係る間仕切りパネル剥離装置のストッパーの移動に用いるカム部材の構成を模式的に示す部分側面図である。図１２は、本発明の実施の形態１に係る間仕切りパネル剥離装置のストッパーの位置を模式的に示す部分側面図である。
【００６４】
図１１に示すように、屈曲部材３３の両端に、それぞれ左右対称の形状のカム穴９２を有するカム部材９１を設けてある。そして、カム穴９２内を丸棒（ストッパー９３）が移動することで、屈曲部材３３の先端において丸棒を突出させることができ、間仕切りパネル１０のストッパーとして機能させることができる。
【００６５】
具体的には、間仕切りパネル１０を送り出す場合、ストッパー９３はカム溝９２１に嵌入させておく。カム溝９２１は、カム溝９２４よりも浅いので、ストッパー９３の位置は、図１２（ａ）に示すように屈曲部材３３の上面よりも高くなる。これにより、送り出された間仕切りパネル１０がストッパー９３に当接し、間仕切りパネル１０の送り出しを一定の位置で停止させることができる。
【００６６】
間仕切りパネル１０の先端部を屈曲させる場合、屈曲部材３３を時計回りに略９０度回転させる。屈曲部材３３の回転に伴って、ストッパー９３は、カム穴側面９２２に沿ってカム穴９２内をカム溝９２３まで移動する。そして、屈曲部材３３を元の位置へ戻すべく、反時計まわりに略９０度回転させることにより、ストッパー９３は、カム穴側面９２２に沿ってカム穴９２内をカム溝９２４まで移動する。
【００６７】
カム溝９２４は、カム溝９２１よりも深いので、ストッパー９３の位置は、図１２（ｂ）に示すように屈曲部材３３の上面よりも低くなる。これにより、送り出された間仕切りパネル１０はストッパー９３に当接することがなく、表面材２を剥離した裏打ち材１を、回収台１２へとスムーズに送り出すことができる。
【００６８】
以上のように本実施の形態１によれば、屈曲した部分において裏打ち材１は破断するものの、表面材２は破断しない。この状態で、屈曲部分１０ａ（屈曲した一端部）を把持し、把持した屈曲部分１０ａを間仕切りパネル１０の後端（他端）側へと引っ張ることにより、破断した裏打ち材１は、把持した先端部以外の部分が表面材２と分離する。把持した屈曲部分１０ａについてのみ、従来と同様の方法で裏打ち材１を破砕することにより、間仕切りパネル１０からリサイクル可能な表面材２を短時間で分離回収することが可能となる。
【００６９】
（実施の形態２）
上述した実施の形態１では、間仕切りパネル１０の架台１１への搭載、クランプによる屈曲部分１０ａの把持、剥離させた表面材２の回収等に、それぞれ人手を要し、少なくとも作業者二人で作業する必要がある。本発明の実施の形態２に係る間仕切りパネル剥離装置では、複数枚の間仕切りパネル１０を送出台にセットしてから表面材を剥離して回収するまで人手を介する必要がなく、作業者一人で一連の作業を行うことができる点で、実施の形態１とは相違する。図１３は、本発明の実施の形態２に係る間仕切りパネル剥離装置の構成を示す側面図である。図１３は、図２に示す間仕切りパネル１０の送り出し方向、すなわち図２の矢印と直交する方向から見た側面図である。なお、実施の形態１と同様の構成については、同一の符号を付することにより、詳細な説明は省略する。
【００７０】
図１３に示すように、本発明の実施の形態２に係る間仕切りパネル剥離装置は、中央に位置する、剥離対象となる間仕切りパネル１０を搭載する架台１１、間仕切りパネル１０を架台１１へ送り出す送出台１３、剥離された間仕切りパネル１０を回収する回収台１２で構成されている。送出台１３は、図１３の左右方向に移動可能な送出機１４を備えている。
【００７１】
送出機１４の構成は特に限定されるものではない。例えば、送出機１４は、間仕切りパネル１０を引っ掛ける引っ掛け部１５を設け、引っ掛け部１５により間仕切りパネル１０を１枚だけ引っ掛けて図１３の左方向へ移動することにより、引っ掛けた１枚の間仕切りパネル１０を中央の架台１１へ移動させる。送出機１４は、間仕切りパネル１０を架台１１へ移動させた後、引っ掛け部１５により間仕切りパネル１０を引っ掛けることなく図１３の右方向へ移動することにより、間仕切りパネル１０を移動させることなく元の位置へ戻る。
【００７２】
架台１１は、実施の形態１と同様の構成を有している。すなわち、図２に示すように、架台１１には複数本のコンベヤローラ（送出手段）９、９、・・・が並列に配置されている。本実施の形態２では、例えば間仕切りパネル１０の送り出し方向の先端、又は後端、若しくは両端に位置するコンベヤローラ９をモータ等で回転させることにより、間仕切りパネル１０を送り出すパネル送りローラとして機能させる。
【００７３】
また、架台１１は、コンベヤローラ９、９、・・・の長手方向と略直交する方向に、コンベヤローラ９、９、・・・を挟むように２本のガイドレール２１、２１を平行に備え、ガイドレール２１、２１上を移動することが可能な台座部（移動手段）２２を備えている。台座部２２には、モータ２２１と駆動シャフト２２２とを備えており、モータ２２１を回転させることにより、台座部２２がガイドレール２１、２１上を移動することが可能となっている（図２参照）。
【００７４】
回収台１２には、表面材２が剥離された裏打ち材１が、剥離された表面材２と交互に送り出される。作業者は、複数枚の間仕切りパネル１０を送出台１３へ搭載した後、装置を作動させて回収台１２側へと移動する。そして、裏打ち材１は粉砕可能な位置へと移動させ、表面材２のみを回収台１２に積み上げる作業をするだけで、確実に表面材２をリサイクルすることができる。なお、例えば間仕切りパネル１０が一般的な室内パーティションパネルである場合など、裏打ち材１が石膏ボードで構成される場合は、他の装置により表面材２が剥離された裏打ち材１を粉砕してリサイクルすることも可能である。
【００７５】
本実施の形態２では、送出手段、移動手段、後述する屈曲手段、及び把持手段の動作タイミングは、マイコン等の制御装置１００により制御される。制御装置１００を設置する位置は、特に限定されるものではない。まず、制御装置１００は、送出手段（コンベヤローラ９、９、・・・）の動作を制御して、間仕切りパネル１０を、表面材２を上側にして、コンベヤローラ９、９、・・・により屈曲手段の直上まで送り出す。屈曲手段は、実施の形態１と同様、支持棒３１、回転モータ３２、屈曲部材３３で構成されている（図４参照）。
【００７６】
図１４乃至図１６は、本発明の実施の形態２に係る間仕切りパネル剥離装置の屈曲手段及び把持手段について説明するための部分断面図である。図１４は、間仕切りパネル１０の先端部（一端部）を所定の角度屈曲させた状態を、図１５は、間仕切りパネル１０の屈曲部分１０ａを把持する状態を、図１６は、間仕切りパネル１０の屈曲部分１０ａを引っ張り始める状態を、それぞれ示している。
【００７７】
図１４に示すように、間仕切りパネル１０の先端部が、屈曲部材３３の直上まで送り出された時点で、制御装置１００が、図４に示す回転モータ３２を回転させることにより、屈曲部材３３を支持棒３１を中心として、間仕切りパネル１０を送り出す方向の左側から見て時計回りに回転させる。これにより、間仕切りパネル１０の先端部は支持棒３１に沿って屈曲する。実施の形態１とは異なり、実施の形態２では、屈曲部材３３は、中央部分の断面形状がＬ字形状となっており、間仕切りパネル１０の屈曲部分１０ａには屈曲部材３３が当接しない。また、屈曲させる角度についても、実施の形態１とは異なり、間仕切りパネル１０を送り出す送出面に対して鋭角になるよう、例えば１２０度まで屈曲させる。
【００７８】
屈曲部材３３により、間仕切りパネル１０の先端部を９０度を超えて１２０度まで屈曲させた場合、表面材２は支持棒３１に沿って屈曲しているのに対して、裏打ち材１は破断している。したがって、間仕切りパネル１０の先端部（一端部）である屈曲部分１０ａを把持して間仕切りパネル１０の後端（他端）側へ引っ張ることにより、表面材２を裏打ち材１から剥離することが可能となる。
【００７９】
間仕切りパネル１０の先端部を９０度を超えて１２０度まで屈曲させるのは、屈曲手段で屈曲させた屈曲部分１０ａを把持手段で確実に把持できるようにするためである。本実施の形態２では、把持手段としてクランプ８１ではなく、上下の把持部を自動で開閉することが可能なシリンダ型把持手段を用いている。
【００８０】
本実施の形態２に係るシリンダ型把持手段は、下方で固定されている第一の把持部８２と、油圧シリンダ８５により自動で開閉（回転）する第二の把持部８３とで構成されている。なお、制御装置１００は、油圧シリンダ８５を作動させる油圧ポンプ８７の動作を、送出手段、屈曲手段等の動作と連動するよう制御する。制御装置１００が、油圧ポンプ８７の動作を制御して、油圧シリンダ８５を作動させて、支柱部８４を間仕切りパネル１０の送り出し方向へ押し出した場合、第二の把持部８３は第一の把持部８２に近づく方向へ回転し、第一の把持部８２と第二の把持部８３との間に間仕切りパネル１０の屈曲部分１０ａが把持される。制御装置１００が、油圧ポンプ８７の動作を制御して、油圧シリンダ８５を作動させて、支柱部８４を間仕切りパネル１０の送り出し方向とは反対の方向へと引き戻した場合、第二の把持部８３は第一の把持部８２から離れる方向へ回転し、間仕切りパネル１０の屈曲部分１０ａが解放される。
【００８１】
具体的には、図１５に示すように、間仕切りパネル１０の先端部を１２０度まで屈曲させた状態で、制御装置１００は、台座部２２を間仕切りパネル１０の送り出し方向へと移動させる。台座部２２が移動することにより、第一の把持部８２は屈曲された間仕切りパネル１０の屈曲部分１０ａの下部へ入り込み、第二の把持部８３は、中央部分の断面形状がＬ字形状である屈曲部材３３の内側へ入り込む。
【００８２】
この状態で、制御装置１００は油圧ポンプ８７の動作を制御して、油圧シリンダ８５を作動させて、支柱部８４を間仕切りパネル１０の送り出し方向へと押し出す。これにより、図１６に示すように、第二の把持部８３が第一の把持部８２に近づく方向へ回転して、屈曲された間仕切りパネル１０の屈曲部分１０ａを第一の把持部８２と第二の把持部８３とで確実に把持する。なお、付勢部材として圧縮バネ８６を設けているのは、過度の圧力変化による間仕切りパネル１０の素材自体の割れ、ひび割れ等を防止するためである。
【００８３】
間仕切りパネル１０の屈曲部分１０ａが把持されている状態で、制御装置１００が、台座部２２を間仕切りパネル１０の送り出し方向とは反対の方向へと移動させることにより、把持されている間仕切りパネル１０の屈曲部分１０ａが引っ張られる。間仕切りパネル１０の屈曲した部分において、表面材２は支持棒３１に沿って屈曲しているのに対し、裏打ち材１は破断している。したがって、屈曲部分１０ａを間仕切りパネル１０の後端側へと引っ張ることにより、表面材２を裏打ち材１から剥離することができる。表面材２を剥離した裏打ち材１は、屈曲部分１０ａを間仕切りパネル１０の後端側へと引っ張るにつれて表面材２が剥離するので、相対的に間仕切りパネル１０の送り出し方向へと送り出されて回収台１２へと誘導される。また、表面材２も、制御装置１００が、台座部２２を間仕切りパネル１０の送り出し方向とは反対の方向へと移動させた後に、油圧ポンプ８７の動作を制御して、油圧シリンダ８５を作動させて、屈曲部分１０ａを解放することにより、回収台１２へと誘導される。
【００８４】
以上のように本実施の形態２によれば、複数枚の間仕切りパネル１０を送出台１３にセットしてから、表面材２を剥離して回収するまで人手を介する必要がない。したがって、作業者一人で間仕切りパネル１０から表面材２を剥離する一連の作業を連続して行うことが可能となる。
【００８５】
なお、本発明に係る間仕切りパネル剥離装置は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において上記実施の形態に種々の変更を付加した形態で実施することが可能である。例えば、把持した間仕切りパネル１０の先端部（屈曲部分１０ａ）を引っ張る角度を、間仕切りパネル１０を送り出す方向に対して略直角にしても良い。この場合、間仕切りパネル１０が架台１１から浮き上がる可能性があるので、例えば間仕切りパネル１０を架台１１の裏側から吸引する等、間仕切りパネル１０を架台１１へ吸着する手段を備えることが好ましい。
【符号の説明】
【００８６】
１  裏打ち材
２  表面材
９  コンベヤローラ（送出手段）
１０  間仕切りパネル
１０ａ  屈曲部分
１１  架台
２１  ガイドレール
２２  台座部（移動手段）
３１  支持棒（屈曲手段）
３２  回転モータ（屈曲手段）
３３  屈曲部材（屈曲手段）
８１  クランプ（把持手段）
８２  第一の把持部（把持手段）
８３  第二の把持部（把持手段）
２２３  車輪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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