(57)【要約】【課題】ヘム工程を行う場合に、折り曲げた布の縁部に塗布する接着剤の位置を安定化する布接着装置を提供する。【解決手段】布接着装置は、布を押圧して移送する上移送ローラ１７と、延出方向に延出して接着剤を布１００に吐出するノズル５１と、ノズル５１の延出方向一端側を支持するノズル支持部４３と、ノズル５１の延出方向他端側で、折り曲げた布１００の縁部を上移送ローラ１７に案内する第一案内機構とを備える。第一案内機構は、ノズル５１の延出方向他端側の面の少なくとも一部を覆う位置に設けた第一覆部８６１と、第一覆部８６１と接続して延出方向に延び、ノズル５１の延出方向における吐出口を設けた側と反対側の少なくとも一部を覆う位置に設けた第二覆部８６２とを備える。第一覆部８６１及び第二覆部８６２とノズル５１との間に形成した隙間に折り曲げた布１００を通過することで、布１００を上移送ローラ１７に案内する。【選択図】図１１
2014047447.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
布を押圧して移送する移送機構と、
前記移送機構による前記布の移送方向と交差する方向である延出方向に延出し、接着剤を前記布に吐出する吐出口を有するノズルと、
前記ノズルの前記延出方向一端側を支持するノズル支持機構と、
前記ノズルの前記延出方向他端側で、折り曲げた前記布の縁部を前記移送機構に案内する第一案内機構とを備える布接着装置において、
前記第一案内機構は、
前記ノズルの前記延出方向他端側の少なくとも一部を覆う位置に設けた第一覆部と、
前記第一覆部と接続して前記延出方向に延び、前記ノズルの前記延出方向における前記吐出口を設けた側と反対側の少なくとも一部を覆う位置に設けた第二覆部とを備え、
前記第一覆部及び前記第二覆部と前記ノズルとの間に形成した隙間に折り曲げた前記布を通過することで前記移送機構に案内することを特徴とする布接着装置。
【請求項２】
前記ノズルの前記延出方向における前記吐出口を設けた側と反対側及び前記ノズル支持機構の少なくとも一方に第二案内機構を備え、
前記第二案内機構は、
前記布の移送方向と平行に延びる当接部を備え、
前記当接部が前記布の縁端に当接することで、折り曲げた前記布の縁部を前記移送機構に案内することを特徴とする請求項１に記載の布接着装置。
【請求項３】
前記当接部は、前記ノズルよりも前記布の移送方向下流側に少なくとも設け、
前記第二案内機構は、
前記当接部から前記延出方向に延びる延設部を備えたことを特徴とする請求項２に記載の布接着装置。
【請求項４】
前記延設部の形状は棒状であることを特徴とする請求項３に記載の布接着装置。
【請求項５】
前記ノズル支持機構に前記第二案内機構を設け、
前記第二案内機構は、
前記ノズル支持機構における前記布の移送方向下流側から前記当接部を支持する支持部を備えたことを特徴とする請求項２から４のいずれかに記載の布接着装置。
【請求項６】
前記第一案内機構の姿勢を、前記第一覆部及び前記第二覆部が前記ノズルを覆う姿勢である第一姿勢と、前記第一覆部及び前記第二覆部が前記ノズルから離隔した姿勢である第二姿勢とに切り替える切り替え機構を備えたことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の布接着装置。
【請求項７】
前記第二覆部の前記延出方向の長さは、前記ノズルの前記延出方向の長さよりも短いことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の布接着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、布を移送しながら接着剤を布に塗布して布同士を接着する布接着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
布接着装置は、針及び縫糸で布を縫製する代わりに、接着剤で布を接着するものである。布接着装置は、布を押圧しながら移送する移送機構と、接着剤を吐出するノズルとを備える。ノズルは、対向配置してある移送中の布の間に接着剤を塗布する。移送機構は布を押圧しながら移送し、布同士は接着する。接着した布は縫糸を使用していないので、凹凸が布に生じない。
【０００３】
特許文献１に記載した布接着装置は、ノズルに対して布の移送方向上流側に案内機構を設ける。該案内機構は布の縁端近傍（以下、「縁部」という。）を折り曲げた状態とし、ノズルと移送機構に折り曲げた布の縁部を案内する。ノズルは布の縁部の内側に接着剤を吐出し、移送機構は布の縁部を押圧する。故に該布接着装置は、折り曲げた布の縁部を接着する工程（以下、「ヘム工程」という。）を行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１２２２６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
該布接着装置では、案内機構はノズルに対して布の移送方向上流側に設けてある。故に、案内機構が案内した布の縁部がノズルに到達する迄の間に、布の縁部が移送方向と交差する方向にずれたり、布の折り曲げ幅が変化したりする場合がある。故に該布接着装置は、布の縁部に塗布する接着剤の位置が不安定になる場合があるという問題点がある。
【０００６】
本発明の目的は、ヘム工程を行う場合に、折り曲げた布の縁部に塗布する接着剤の位置を安定化する布接着装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る布接着装置は、布を押圧して移送する移送機構と、前記移送機構による前記布の移送方向と交差する方向である延出方向に延出し、接着剤を前記布に吐出する吐出口を有するノズルと、前記ノズルの前記延出方向一端側を支持するノズル支持機構と、前記ノズルの前記延出方向他端側で、折り曲げた前記布の縁部を前記移送機構に案内する第一案内機構とを備える布接着装置において、前記第一案内機構は、前記ノズルの前記延出方向他端側の少なくとも一部を覆う位置に設けた第一覆部と、前記第一覆部と接続して前記延出方向に延び、前記ノズルの前記延出方向における前記吐出口を設けた側と反対側の少なくとも一部を覆う位置に設けた第二覆部とを備え、前記第一覆部及び前記第二覆部と前記ノズルとの間に形成した隙間に折り曲げた前記布を通過することで前記移送機構に案内することを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、布接着装置は第一案内機構の第一覆部及び第二覆部の移送方向の位置が、ノズルと略一致する。第一案内機構はノズルの位置で布の縁部を折り曲げた状態にできる。布接着装置は折り曲げた布の縁部を接着する工程（ヘム工程）を行う場合に、ノズルの位置で布の縁部が移送方向と交差する方向にずれることを抑止できる。故に、布接着装置は折り曲げた布の縁部に塗布する接着剤の位置を安定化できる。
【０００９】
本発明において、前記ノズルの前記延出方向における前記吐出口を設けた側と反対側及び前記ノズル支持機構の少なくとも一方に第二案内機構を備え、前記第二案内機構は、前記布の移送方向と平行に延びる当接部を備え、前記当接部が前記布の縁端に当接することで、折り曲げた前記布の縁部を前記移送機構に案内してもよい。布接着装置は第二案内機構の当接部に布の縁端を当接することで、布の折り曲げ幅、即ち、折り返した布の縁部の幅を一定にできる。故に、布接着装置は布の縁端から一定の位置に接着剤を安定して塗布できる。
【００１０】
本発明において、前記当接部は、前記ノズルよりも前記布の移送方向下流側に少なくとも設け、前記第二案内機構は、前記当接部から前記延出方向に延びる延設部を備えてもよい。延設部は第一案内機構が案内した布を、ノズルから移送機構に向けて適切に案内できる。
【００１１】
本発明において、前記延設部の形状は棒状であってもよい。延設部の形状を棒状とすることで、延設部が布の視界を遮ることを抑止できる。故に、作業者は布を良好に視認しながら接着作業を行うことができる。
【００１２】
本発明において、前記ノズル支持機構に前記第二案内機構を設け、前記第二案内機構は、前記ノズル支持機構における前記布の移送方向下流側から前記当接部を支持する支持部を備えてもよい。支持部はノズル支持機構の移送方向下流側から当接部を支持するので、布の視界を遮らない。故に、作業者は布を良好に視認しながら接着作業を行うことができる。
【００１３】
本発明において、前記第一案内機構の姿勢を、前記第一覆部及び前記第二覆部が前記ノズルを覆う姿勢である第一姿勢と、前記第一覆部及び前記第二覆部が前記ノズルから離隔した姿勢である第二姿勢とに切り替える切り替え機構を備えてもよい。作業者は接着作業の開始時に布を配置する場合、第一案内機構の姿勢を第二姿勢に切り替える。作業者は布を配置した後、第一案内機構の姿勢を第一姿勢に切り替える。第二姿勢の第一案内機構は作業の邪魔になることはない。故に、作業者は布を配置する時に容易に作業を行うことができる。
【００１４】
本発明において、前記第二覆部の前記延出方向の長さは、前記ノズルの前記延出方向の長さよりも短くてもよい。第二覆部はノズルの交差方向の全てを覆わないので、第二覆部が布の視界を全て遮ることを抑止できる。故に、作業者はノズルと第二覆部との間を通過する布を視認しながら接着作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】布接着装置１の斜視図。
【図２】下移送部９０の右側面図。
【図３】ノズル支持機構４１の正面図。
【図４】ノズル支持機構４１の右側面図。
【図５】ノズル支持機構４１の平面図。
【図６】ノズル支持機構４１の底面図。
【図７】図６のＩ−Ｉ線矢視方向断面図。
【図８】第二姿勢に切り替えた第一案内機構７０の平面図。
【図９】第一姿勢に切り替えた第一案内機構７０の平面図。
【図１０】第一姿勢に切り替えた第一案内機構７０の正面図。
【図１１】布１００を案内するノズル５１と覆部８６の平面図。
【図１２】布１００を案内するノズル５１と覆部８６の正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の布接着装置１を、図面を参照し説明する。図１の上側、下側、右斜め上側、左斜め下側、右斜め下側、左斜め上側は夫々布接着装置１の上側、下側、右側、左側、前側、後側である。
【００１７】
図１に示すように、布接着装置１は台座部２、脚柱部３、アーム部４を備える。台座部２は略直方体状である。台座部２は図示外のテーブルに固定する。脚柱部３は台座部２右端から上方に延びる。アーム部４は脚柱部３上端に接続し、脚柱部３左側面の左方に突出する。
【００１８】
台座部２は後述する下移送部９０を内部に備える。下移送部９０は後述する上移送ローラ１７と布を挟んで押圧し且つ移送する。台座部２は上面且つ上移送ローラ１７とノズル支持機構４１の下方に穴５を設ける。台座部２上面且つ穴５の右方に、第一案内機構７０が設けてある。作業者は布接着装置１が布の縁端近傍（以下、「縁部」という。）を折り曲げて接着する工程（以下、「ヘム工程」という。）を行う場合に、第一案内機構７０を使用する。
【００１９】
台座部２は脚柱部３を支持する土台となる。脚柱部３はアーム部４を支持する。アーム部４は後方から順に梁部６、貯蔵室２１、ポンプケース２６を備える。アーム部４は内部に各種モータ等（図示略）を備える。
【００２０】
梁部６は本体部７、ばね支持部８、柱部９を備える。本体部７は略棒状で、アーム部４左側後端部から左方へ水平方向に延びる。ばね支持部８は板状で、本体部７左端部から前方へ水平方向に延びる。柱部９は水平面に対して約４５度の角度で本体部７から前方斜め下方へ延びる。柱部９下端部は台座部２と離れている。
【００２１】
ばね支持部８は前方端部に穴（図示略）を有し、軸部１２の上端部を穴に挿入する。ばね支持部８は軸部１２を上下動可能に支持する。軸部１２はばね１１に挿通する。柱部９は下端部分の左側に左右方向に延びる軸部（図示略）を有する。柱部９はローラ保持部１３の後端部１４を支持する。ローラ保持部１３は軸部を揺動中心として、前端部１５を上下方向に揺動する。本体部７はばね支持部８右側にエアシリンダ１８を備える。エアシリンダ１８は後述する通流部３０の位置を切り替える。
【００２２】
ローラ保持部１３の前端部１５は円柱状の上移送ローラ１７を回転可能に支持する。上移送ローラ１７は後述するノズル５１（図３等参照）の後方近傍に位置する。ローラ保持部１３は前方上面に軸支持部１６を有する。軸支持部１６は軸部１２を支持する。ばね１１はばね支持部８と軸部１２の下端部との間に介在する。ばね１１は軸部１２を下方へ付勢することで、ローラ保持部１３を下方へ付勢する。
【００２３】
貯蔵室２１は略直方体形状である。貯蔵室２１はアーム部４左側且つ梁部６前方部分に設けてあり、上下方向に延びる。貯蔵室２１は貯蔵室本体２２、蓋部２３、蓋軸支部２４を備える。貯蔵室本体２２の形状は上部が開口した有底筒状である。蓋部２３は貯蔵室本体２２上部開口を覆う。貯蔵室本体２２は上端に蓋軸支部２４を有する。蓋軸支部２４は蓋部２３を開閉可能に支持する。貯蔵室２１は接着剤を貯蔵室本体２２内部に貯蔵する。貯蔵室２１は貯蔵した接着剤を必要に応じてノズル５１に供給する。
【００２４】
ポンプケース２６はアーム部４左側面且つ貯蔵室２１前方に固定する。ポンプケース２６は第一ポンプケース２７と第二ポンプケース２８を備える。第一ポンプケース２７は内部に図示外のギアポンプを備える。ギアポンプは適量の接着剤を高精度でノズル５１に供給する。第二ポンプケース２８は第一ポンプケース２７左下端面から下方に延びる。第二ポンプケース２８は左側に軸部（図示略）を備える。該軸部は通流部３０上端部右側に接続し、通流部３０を揺動可能に支持する。
【００２５】
通流部３０は第一通流部３１と第二通流部３２を備える。第一通流部３１は第二ポンプケース２８左端から左方へ延び、下方へ曲折して延びる。第二通流部３２は第一通流部３１下端部且つ前面に接続する。第二通流部３２は左方へ延び、下方へ曲折して延びる。第二通流部３２の下面に図示外の螺子穴が設けてある。第二通流部３２下端面にノズル支持機構４１が着脱可能に設けてある。ノズル支持機構４１の下端は台座部２から離れる。通流部３０は流路を内部に備える。該流路はギアポンプが供給する接着剤を、ノズル支持機構４１に向けて流す。
【００２６】
通流部３０は上端に駆動伝達部３３を備える。駆動伝達部３３はエアシリンダ１８の可動部１９先端部を支持する。通流部３０はエアシリンダ１８の可動部１９が前後に移動することで、前後方向に揺動する。
【００２７】
図２に示すように、下移送部９０は第一プーリ９１、第二プーリ９２、第三プーリ９３、支持アーム１６０、ベルト２０、ばね１６６を備える。第一プーリ９１は上移送ローラ１７下方に位置する。第二プーリ９２は第一プーリ９１前方且つノズル５１下方斜め前方に位置する。第三プーリ９３は第二プーリ９２下方斜め前方に位置する。支持アーム１６０上部は第一プーリ９１、第二プーリ９２、第三プーリ９３を回転可能に支持する。ベルト２０は第一プーリ９１、第二プーリ９２、第三プーリ９３に掛け渡す。図示しないモータの駆動に伴い、第一プーリ９１が回転することでベルト２０は回転する。台座部２は上面に上移送ローラ１７下方部分からノズル５１下方部分に設けた穴５（図１参照）を有する。ベルト２０の一部は穴５から台座部２上方に僅かに突出する。
【００２８】
支持アーム１６０は下方に延びる腕部１６２を備える。腕部１６２は上下方向略中央部にばね取付部１６５を備える。台座部２内部に設けたフレーム９４はばね取付部９５を備える。ばね１６６の一端はばね取付部１６５に接続し、他端はばね取付部９５に接続する。ばね１６６は支持アーム１６０を回転軸１６１を中心として図２の時計回り方向に常に付勢する。即ちばね１６６はベルト２０をノズル５１の方向に付勢する。回転軸１６１は第一プーリ９１の回転軸である。
【００２９】
布接着装置１が上下二層の布を接着する時、ベルト２０とノズル５１は図２に示す位置で下側の布を挟む。ノズル５１は、ノズル５１下方に位置する下側の布に接着剤を吐出する。上側の布はノズル５１上に配置する。上移送ローラ１７とベルト２０は上側の布と下側の布を押圧しながら前方から後方に向けて移送する。以下、上移送ローラ１７とベルト２０により布を移送する方向、即ち前後方向を「移送方向」という。
【００３０】
図３から図７を参照しノズル支持機構４１について説明する。ノズル支持機構４１は基体部４２、ノズル支持部４３、ノズル５１、第二案内機構６０を備える。
【００３１】
図５に示すように、基体部４２の形状は平面視略長方形の板状である。基体部４２は穴４２１、４２２、流路口４２３、溝部４２４を備える。穴４２１、４２２は平面視で基体部４２の対向する２頂点の近傍に設けてある。穴４２１、４２２は基体部４２を上下方向に貫通する。穴４２１、４２２に図示外の螺子が挿通する。穴４２１、４２２の径は、該螺子の軸部の径よりも僅かに大きく、該螺子の頭部の径よりも小さい。穴４２１、４２２を挿通した螺子を、第二通流部３２（図１参照）下面に設けた螺子穴に締め付けることによって、ノズル支持機構４１は第二通流部３２下面に固定する。
【００３２】
流路口４２３は基体部４２の中心に開口する。流路口４２３は後述するノズル支持部４３内に設けた接着剤の流路（図示略）の一端側に接続する。通流部３０内の流路を流れる接着剤は流路口４２３に流れ込む。溝部４２４は流路口４２３の周囲を囲む溝である。溝部４２４は図示外のＯリングが嵌まる。Ｏリングは通流部３０と基体部４２の隙間からの接着剤の漏出を防ぐ。
【００３３】
図３、図４に示すように、ノズル支持部４３は基体部４２下面から下方且つ斜め後方に延びる。ノズル支持部４３下端部且つ右側面にノズル５１が設けてある。ノズル支持部４３上下方向略中央且つ前側面に第二案内機構６０が螺子６１１で固定してある。ノズル支持部４３は内部に図示外の流路を備える。該流路の一端側は基体部４２の流路口４２３（図５参照）に接続し、該流路の他端側はノズル５１内に設けた流路５２（図７参照）に接続する。ノズル支持部４３内部の流路は通流部３０から流れ込んだ接着剤を、ノズル５１に向けて流す。
【００３４】
ノズル５１はノズル支持部４３下端部且つ右側面から右方水平方向に延びる。以下、ノズル５１の延びる方向を「延出方向」という。延出方向は移送方向と直交する。ノズル５１の形状は下面が扁平な棒状である。ノズル５１は上面５１１、下面５１２、右側面５１３を備える。ノズル５１の下面５１２は左右方向に水平に延び、台座部２（図１参照）上面から離れる。ノズル５１の上面５１１は下面５１２と反対側の面であり、水平面を形成する。図７に示すように、ノズル５１は内部に流路５２を備える。流路５２は延出方向に延びる。流路５２左端はノズル支持部４３内に設けた流路に接続する。該流路を流れる接着剤は流路５２に流れ込む。
【００３５】
図４、図６に示すように、ノズル５１の下面５１２及び右側面５１３にスリット５５が設けてある。スリット５５は下面５１２を延出方向に延び、スリット５５右端は右側面５１３に沿って上下方向に延びる。ノズル５１は下面のスリット５５内に上下方向に延びる複数の吐出口５３を備える。複数の吐出口５３は延出方向に一直線に並ぶ。ノズル５１は右側面のスリット５５内に左右方向に延びる吐出口５４を備える。図７に示すように、吐出口５３、５４は流路５２の内壁に接続する。
【００３６】
吐出口５３、５４の径はノズル５１右端側の吐出口である程大きくなるように形成してある。流路５２内の接着剤は流動し、吐出口５３、５４から流れ出る。それ故、接着剤の流出量は吐出口５３、５４の径を全て同一とすると、右端側である程少なくなる。これに対して吐出口５３、５４は、右端側の吐出口である程径が大きくなるように形成してあるので、吐出口５３、５４の夫々から均等に接着剤を吐出できる。スリット５５は吐出口５３、５４から吐出した接着剤を、布に均等に付着できる。
【００３７】
第二案内機構６０は第一支持部６１、第二支持部６２、当接部６４、延設部６５を備える。第一支持部６１、第二支持部６２の形状は細長い板状である。図３に示すように、第一支持部６１はノズル支持部４３上下略中央を後側面に沿って左右方向に延びる。図６に示すように、第一支持部６１はノズル支持部４３右端部から前側面に沿って左方に延び、後方に曲折して左側面に沿って後方に延び、左方に曲折して延びる。第一支持部６１の右端部に穴（図示略）が設けてある。図３に示すように、該穴に螺子６１１が挿通する。該穴の径は、螺子６１１の軸部の径よりも僅かに大きく、該螺子の頭部の径よりも小さい。図４に示すように、ノズル支持部４３前面に螺子穴が設けてある。作業者は該螺子穴に螺子６１１を締め付けることで、第一支持部６１をノズル支持部４３に固定する。図３に示すように、第一支持部６１左端部に長穴６１４が設けてある。長穴６１４の長軸は左右方向に延びる。長穴６１４に螺子６１２が挿通する。長穴６１４の短径は螺子６１２の径よりも僅かに大きく、螺子６１２の頭部の径よりも小さい。
【００３８】
図５、図６に示すように、第二支持部６２は第一支持部６１後面とノズル支持部４３後側面、即ち布の移送方向下流側の側面に沿って左右方向に延びる。第一支持部６１と第二支持部６２の左端の位置は略一致する。第二支持部６２左端部に螺子穴が設けてある。螺子６１２は第一支持部６１の長穴６１４に挿通し、該螺子穴に締め付けてある。作業者は螺子６１２を緩めることで、長穴６１４の範囲内で第二支持部６２を左右に移動できる。作業者は螺子６１２を締めることで、第二支持部６２を所望の位置に固定できる。
【００３９】
図５に示すように、第二支持部６２右端に当接部６４が設けてある。当接部６４の形状は板状である。当接部６４は布の移送方向と平行に延びる。当接部６４の両面は左右方向を向く。当接部６４右面は滑らかな平面である。当接部６４の側面視形状は、前端下側と後端上側を切り欠いた略長方形である。当接部６４の最も前側に突出した端部はノズル５１の前後方向略中央且つ上側に位置する。当接部６４の最も後側に突出した端部はノズル５１の後側（布の移送方向下流側）且つ上移送ローラ１７（図１参照）左側に位置する。当接部６４はノズル５１の前後方向略中央から、ノズル５１よりも布の移送方向下流側まで延びる。前端下側の切欠き部６４１で切り欠いた領域に、ノズル５１が位置する。切欠き部６４１はノズル５１の上面５１１側の形状に対応して切り欠き、当接部６４とノズル５１の干渉を避ける。当接部６４の後端上側の切欠き部６４２で切り欠いた領域に、上移送ローラ１７が位置する。切欠き部６４２は略円弧状に切り欠き、当接部６４と上移送ローラ１７を支持する前端部１５との干渉を避ける。
【００４０】
当接部６４右面且つノズル５１の後端部上方に延設部６５が設けてある。延設部６５の形状は円柱棒状である。延設部６５は当接部６４からノズル５１の延出方向と平行に延びる。延設部６５はノズル５１上方に位置する上側の布を上移送ローラ１７側に案内する時に上側の布が浮き上がるのを防止する。図３、図５に示すように、延設部６５右端は、ノズル５１右端よりも左側に配置する。
【００４１】
図８から図１０を参照し第一案内機構７０について説明する。図９の上側、下側、右側、左側、手前側、奥側は夫々第一案内機構７０の後側、前側、右側、左側、上側、下側である。図８に示すように、第一案内機構７０は土台部７１、回動部７７、接続部７９、突出部８２、案内部８３を備える。土台部７１の形状は矩形板状である。土台部７１は第一案内機構７０全体を支持する。土台部７１は長穴７５を備える。長穴７５は左右方向に延びる。２つの螺子７６は長穴７５に挿通する。長穴７５の短径は螺子７６の軸部の径よりも僅かに大きく、螺子７６の頭部の径よりも小さい。２つの螺子７６は台座部２（図１参照）に設けた図示外の螺子穴に締め付けてある。土台部７１の下面は台座部２の上面に接する。作業者は螺子７６を緩めることで、台座部２に対して土台部７１を左右方向に移動できる。作業者は螺子７６を締めることで、土台部７１を所望の位置に固定できる。
【００４２】
回動部７７は平面視逆Ｌ字状の板状部材である。回動部７７一端部は土台部７１右端部上側に重なる。回動部７７一端部と土台部７１右端部に設けた穴に、段付き螺子７２が挿通する。段付き螺子７２は台座部２に設けた図示外の螺子穴に締め付けてある。回動部７７は段付き螺子７２を中心として回動する。第一案内機構７０の姿勢は回動部７７の回動により切り替えることができる。即ち、作業者は回動部７７を回動することで、案内部８３がノズル５１（図３等参照）を覆う第一姿勢（図９、図１０に示す姿勢）と、案内部８３がノズル５１から離間した第二姿勢（図１に示す姿勢）とに第一案内機構７０の姿勢を切り替えることができる。
【００４３】
回動部７７は、第一延設部７７１と第二延設部７７２を備える。図９に示すように、第一案内機構７０の姿勢を第一姿勢に切り替えた状態で、第一延設部７７１は段付き螺子７２で固定した一端部（後端部）から前方水平方向に延びる。第二延設部７７２は第一延設部７７１の前端部から左方水平方向に延びる。第二延設部７７２は土台部７１に対して前側に配置する。第二延設部７７２左端部に、図示外の螺子穴が設けてある。
【００４４】
以下、接続部７９、突出部８２、案内部８３について、第一案内機構７０の姿勢を第一姿勢とした状態（図９参照）を想定して説明する。接続部７９は平面視略長方形の板状部材であり、左右方向に延びる。接続部７９は回動部７７の第二延設部７７２の左右方向の略中央から左端までの部分の上側に重なる。接続部７９の前後方向（短手方向）の長さは第二延設部７７２の前後方向の長さよりも長い。図１に示すように、接続部７９の短手方向の両端は下方に曲折して下方に延びる。図１０に示すように、接続部７９の下方に延びる部分の下端は土台部７１の下面と略同一高さであり、台座部２（図１参照）の上面に接する。図９に示すように、第一案内機構７０の姿勢を第一姿勢に切り替えた状態で、接続部７９の後端側から下方に延びる部分は土台部７１の前端に接する。故に、第一案内機構７０の第一姿勢は安定する。作業者は、接続部７９の後端から下方に延びる部分が土台部７１の前端に接触するまで回動部７７を回動することで、第一案内機構７０の姿勢を容易且つ的確に第一姿勢に切り替えることができる。
【００４５】
図９に示すように、接続部７９は略中央に左右方向に延びる長穴８０を備える。螺子８１は長穴８０に挿通する。螺子８１は回動部７７の第二延設部７７２左端部に設けた図示外の螺子穴に締め付けてある。作業者は第一案内機構７０の姿勢を第一姿勢に切り替えた状態で、螺子８１を緩めることで案内部８３を左右に移動できる。作業者は螺子８１を締めることで、案内部８３を所望の位置に固定できる。
【００４６】
接続部７９左端に突出部８２が設けてある。突出部８２は延設部８２１と固定部８２２を備える。延設部８２１は左右方向に延びる細長い板状である。図１０に示すように、延設部８２１は接続部７９の左端から、左方且つ水平方向に延び、左端が下方に曲折する。延設部８２１の前後方向の長さは、接続部７９の前後方向の長さよりも短い。延設部８２１下端に固定部８２２が設けてある。図９に示すように、固定部８２２の形状は平面視略長方形の板状であり、前後方向に長手方向を有する。図１０に示すように、固定部８２２の下面は土台部７１の下面と略同一高さであり、台座部２（図１参照）の上面に接する。図９に示すように、第一案内機構７０の姿勢を第一姿勢に切り替えた状態で、固定部８２２は土台部７１左側に位置する。固定部８２２に図示外の２つの螺子穴が設けてある。該２つの螺子穴は固定部８２２に前後方向に並ぶ。
【００４７】
案内部８３は固定部８３１、延設部８３２、覆部８６を備える。図９に示すように、固定部８３１は平面視略長方形であり、突出部８２の固定部８２２と略同一形状である。固定部８３１は固定部８２２の上側に重なる。固定部８３１は略中央に前後方向に延びる長穴８５を備える。２つの螺子８４、８４は長穴８５に挿通する。２つの螺子８４、８４は固定部８２２の螺子穴に締め付けてある。作業者は種類の異なる複数の案内部８３のいずれかを突出部８２に取り付けて使用できる。
【００４８】
延設部８３２は固定部８３１から左方に延びる板状である。図９、図１０に示すように、第一案内機構７０の姿勢を第一姿勢に切り替えた状態で、延設部８３２左端はノズル５１右端部、即ち、ノズル５１の延出方向の端部のうちノズル支持部４３と接続する側と反対側の端部の右側に位置する。図１０に示すように、延設部８３２下面とノズル５１下面は高さが略一致する。
【００４９】
延設部８３２左端に覆部８６が設けてある。覆部８６は第一覆部８６１と第二覆部８６２を備える。図１０に示すように、第一覆部８６１は延設部８３２左端に設けてある。第一覆部８６１は延設部８３２左端から上方に延びる板状である。図９に示すように、第一案内機構７０の姿勢を第一姿勢に切り替えた状態で、第一覆部８６１の両面は左右方向を向く。第一覆部８６１は前後方向、即ち布の移送方向と平行に延びる。第一覆部８６１の前端位置は、ノズル５１の前端位置と略一致する。第一覆部８６１の後端位置は、ノズル５１の後端位置よりも後側に位置する。第一覆部８６１はノズル５１の右側面５１３全体を覆う。
【００５０】
図１０に示すように、第二覆部８６２は第一覆部８６１上端から左方に水平に延びる。第一覆部８６１と第二覆部８６２の接合部分は円弧状に湾曲する。第一案内機構７０の姿勢を第一姿勢に切り替えた状態で、第二覆部８６２はノズル５１の延出方向に延びる。第二覆部８６２はノズル５１の上面５１１側、即ち、ノズル５１のうち吐出口５３を設けた下面５１２側と反対側のうち右端部分を覆う。第二覆部８６２の延出方向の長さはノズル５１の延出方向の長さよりも短い。第二覆部８６２左端位置は、ノズル５１の延出方向略中央に位置する。第二覆部８６２はノズル５１上面全てを覆わない。
【００５１】
図８、図９に示すように、第二覆部８６２後側は第一覆部８６１側に平面視円弧状に切り欠いた切欠き部８６４を備える。図９に示すように、第一案内機構７０の姿勢を第一姿勢に切り替えた状態で、切欠き部８６４で切り欠いた領域に上移送ローラ１７（図１参照）が位置する。切欠き部８６４は第二覆部８６２と上移送ローラ１７の接触を避ける。
【００５２】
図１０に示すように、第一案内機構７０の姿勢を第一姿勢に切り替えた状態で、ノズル５１と覆部８６の間に隙間が形成してある。該隙間はノズル５１の右側面５１３と第一覆部８６１に沿って上方に延び、ノズル５１の右側面５１３及び上面５１１の接合部分と、第一覆部８６１及び第二覆部８６２の接合部分で左方に湾曲し、ノズル５１の上面５１１と第二覆部８６２に沿って左方に延びる。
【００５３】
図１１、図１２を参照しヘム工程について説明する。作業者はヘム工程を行う場合、ノズル５１と覆部８６の間の隙間に対して移送方向上流側（図１１の下側、図１２の手前側）から下流側（図１１の上側、図１２の奥側）に向けて、縁端１０１近傍を折り曲げた布１００を案内する。以下、布１００の曲折部分を「曲折部１０２」といい、布１００の折り返し部分を「縁部１０３」という。布１００の縁部１０３の移送方向下流側の端部はノズル５１と覆部８６の間の隙間に配置する。作業者は第二案内機構６０の当接部６４に布１００の縁端１０１を当接する。
【００５４】
図１２に示すように、布１００は当接部６４に当接する縁端１０１から、ノズル５１と第二覆部８６２の間の隙間を通って右方に延びる。布１００の縁部１０３はノズル５１の上面５１１に載置する。布１００は第一覆部８６１及び第二覆部８６２の接合部分とノズル５１の間の隙間で下方に曲折し、ノズル５１の右側面５１３と第一覆部８６１の間の隙間を通って下方に延びる。さらに布１００は左方へ曲折し、台座部２とノズル５１の間の隙間を通って左方に延びる。布１００のノズル５１下方部分はベルト２０上に載置する。ノズル５１と覆部８６は布１００を曲折部１０２で折り曲げた状態に保持する。覆部８６が布１００の曲折部１０２を外側から覆うため、布１００は元の真っ直ぐな状態に戻らない。
【００５５】
尚、第二覆部８６２の左右方向、即ちノズル５１の延出方向の長さはノズル５１の延出方向の長さよりも短い。第二覆部８６２はノズル５１上面全てを覆わない。故に、第二覆部８６２はノズル５１上面に配置した布１００の視界を遮らないので、作業者はノズル５１上面を通過する布１００を視認しながら接着作業を行うことができる。
【００５６】
作業者は螺子８１（図９参照）を緩めることで、案内部８３を左右に移動できる。ノズル５１は延出方向長さの異なる複数種類を交換可能である。故に、作業者は案内部８３を左右方向に移動して、ノズル５１の延出方向長さに応じて調整することができる。尚、作業者は第一覆部８６１の上下方向の長さの異なる複数の案内部８３のいずれかを突出部８２に取り付けて使用できる。案内部８３の変更によって、ノズル５１の上面５１１と第二覆部８６２の間の隙間の大きさは変化する。故に、作業者は案内部８３の左右方方向の位置を調整し、且つ、布１００の厚さに応じた案内部８３を突出部８２に取り付けて使用することで、多様な厚さの布１００を曲折部１０２で折り曲げた状態に保持できる。
【００５７】
当接部６４は布１００の縁部１０３の左右方向の長さ（幅）を、ノズル５１右端から当接部６４迄の長さと略同一に保持する。作業者は螺子６１２を緩めることで、当接部６４を左右に移動できる。故に、作業者は当接部６４の左右方向の位置を調整することで、布１００の縁部１０３の幅を適宜調整できる。
【００５８】
尚、当接部６４を支持する第二支持部６２は、ノズル支持部４３の後側面に沿って左右方向に延びる。第二支持部６２は布１００の視界を遮らない。故に、作業者は布１００を良好に視認しながら接着作業を行うことができる。
【００５９】
作業者は布接着装置１を操作し、上移送ローラ１７とベルト２０の回転を開始する。ベルト２０上に載置した布１００は後方に移動する。図１１に示すように、ノズル５１と覆部８６は布１００を曲折部１０２で折り曲げた状態で、ノズル５１の後方に配置する上移送ローラ１７に布１００を案内する。ノズル５１を覆う位置に覆部８６が設けてある為、覆部８６はノズル５１の位置で布１００を折り曲げた状態に保持できる。故に、覆部８６はノズル５１の位置で布１００の縁部１０３が移送方向と交差する方向にずれることを抑止できる。当接部６４の右側面は布１００の移送方向に平行で、且つ滑らかな平面となっている。故に、布１００の縁端１０１は当接部６４の右側面に当接しながら、移送方向に沿って真っ直ぐに移動する。
【００６０】
上移送ローラ１７とベルト２０の回転を開始すると同時に、ギアポンプは駆動を開始する。ギアポンプは貯蔵室２１（図１参照）内に貯蔵した接着剤をノズル５１に供給する。ノズル５１の吐出口５３、５４（図７参照）は接着剤を布１００の縁部１０３内側に吐出する。ノズル５１右端で布１００は曲折する為、布１００とノズル５１の位置関係は一定である。故に、布１００の曲折部１０２に対して一定の位置に接着剤が安定して付着する。尚、布接着装置１はヘム工程を行う場合、布１００の曲折部１０２内側にも接着剤を吐出することが望ましい。これに対して、吐出口５４はノズル５１の右側面５１３に設けてある為、布１００の曲折部１０２内側にも確実に接着剤を吐出できる。
【００６１】
第一覆部８６１後端はノズル５１後端よりも後側に位置する。第一覆部８６１後端は上移送ローラ１７前端よりも後側に配置する。第二覆部８６２に切欠き部８６４（図８参照）が設けてある為、第二覆部８６２は上移送ローラ１７に接触しない。当接部６４後端はノズル５１後端よりも後側に配置する。当接部６４後端は上移送ローラ１７前端よりも後側に配置する。当接部６４に切欠き部６４２（図４参照）が設けてある為、当接部６４は上移送ローラ１７を支持する前端部１５に接触しない。第一覆部８６１と当接部６４が上移送ローラ１７近傍まで延びることで、ノズル５１を通過した布１００が上移送ローラ１７に到達する迄に、布１００の縁部１０３が移送方向と交差する方向にずれることを確実に抑止できる。
【００６２】
布１００の縁部１０３は延設部６５下側を通り、上移送ローラ１７に到達する。上移送ローラ１７とベルト２０は間に布１００を挟む。延設部６５は布１００の縁部１０３の上方への浮き上がりを抑止する。故に、延設部６５は上移送ローラ１７に向けて布１００の縁部１０３を適切に案内できる。尚、延設部６５の形状は棒状である為、延設部６５下方を通過する布１００の視界を遮らない。故に、作業者は布１００の縁部１０３を良好に視認しながら接着作業を行うことができる。
【００６３】
上移送ローラ１７とベルト２０は回転し、布１００は上流側から下流側へ移動する。ノズル５１と覆部８６は布１００を曲折部１０２で折り曲げた状態で、布１００の縁部１０３を上移送ローラ１７に案内する。上移送ローラ１７とベルト２０は布１００の縁部１０３を挟み、布１００の縁部１０３を折り返して接着する。ノズル５１を覆う位置に覆部８６が設けてある為、覆部８６はノズル５１の位置で布１００の縁部１０３が移送方向と交差する方向にずれることを抑止できる。上移送ローラ１７とベルト２０は布１００を曲折部１０２で折り曲げて適切に接着する。故に、ヘム工程による接着の品質は向上する。
【００６４】
以上説明したように布接着装置１は、第一覆部８６１と第二覆部８６２の前後方向の位置が、ノズル５１と略一致する。第一覆部８６１と第二覆部８６２はノズル５１の位置で布１００の縁部１０３を折り返した状態にできる。故に布接着装置１は、布１００の縁部１０３を接着するヘム工程を行う場合に、ノズル５１の位置で布１００の縁部１０３が移送方向と交差する方向にずれることを抑止できる。布接着装置１は、当接部６４に布１００の縁端１０１を当接することで布１００の縁部１０３の幅を一定にできる。故に布接着装置１は、布１００の曲折部１０２に対して一定の位置に接着剤を安定して付着することができる。延設部６５は布１００の縁部１０３の上方への浮き上がりを抑止する。故に、延設部６５は上移送ローラ１７に向けて布１００の縁部１０３を適切に案内できる。
【００６５】
作業者は接着作業の開始時に布を配置する場合、第一案内機構７０の姿勢を第二姿勢（図８参照）に切り替える。第二姿勢の第一案内機構７０は、作業の邪魔になることはない。よって、作業者は布を配置する時に容易に作業を行うことができる。
【００６６】
尚、本発明は上述の実施形態に限定されず、種々の変更が可能である。第一覆部８６１はノズル５１の右側面５１３の一部を覆っていればよい。第二覆部８６２の延出方向の長さは、ノズル５１の延出方向の長さと同一であってもよい。第一覆部８６１及び第二覆部８６２の形状は板状に限らず棒状であってもよい。第一覆部８６１及び第二覆部８６２はローラ又はベルトを備えてもよい。該ローラ又は該ベルトはノズル５１との間に布１００を挟み、該ローラ又は該ベルトが回転することで布１００を移送方向下流側に移送してもよい。
【００６７】
布接着装置１は第二案内機構６０を備えていなくてもよい。作業者はノズル支持部４３右側面に布１００の縁端１０１を当接してもよい。延設部６５はノズル支持部４３に設けてもよい。延設部６５の形状は棒状に限定されず、台座部２と平行に延びる板状であってもよい。延設部６５はローラ又はベルトを備えていてもよい。該ローラ又は該ベルトはノズル５１との間に布１００を挟み、該ローラ又は該ベルトが回転することで布１００を移送方向下流側に移送してもよい。
【００６８】
布接着装置１は上移送ローラ１７の代わりにベルトを備えてもよい。該ベルトはベルト２０との間に布１００を挟んで布を押圧し、且つ、ベルト２０とともに回転することで布１００を移送してもよい。
【００６９】
ノズル５１は上面５１１、下面５１２、右側面５１３を備えず、例えば略円筒形状であってもよい。該場合、覆部８６は、第一覆部８６１が略円筒形状のノズルの右端部側を覆い、第二覆部８６２が略円筒形状のノズルの延出方向における吐出口を設けた側と反対側を覆えばよい。
【００７０】
当接部６４は第一支持部６１と第二支持部６２を介してノズル支持部４３に固定した。当接部６４はノズル５１（上面５１１）に固定してもよい。当接部６４を支持する第二支持部６２は、ノズル支持部４３に固定した第一支持部６１と螺子６１２で接続した。第二支持部６２はノズル支持部４３に直接固定してもよい。第一支持部６１が当接部６４を支持してもよい。
【００７１】
第一案内機構７０は段付き螺子７２を中心として回動部７７を回動し、第一案内機構７０の姿勢を第一姿勢と第二姿勢に切り替えた。第一案内機構７０は別の方法で第一姿勢と第二姿勢を切り替えてもよい。例えば第一案内機構７０は案内部８３を左右に移動可能としてもよい。第一案内機構７０は案内部８３を左側に移動し、案内部８３をノズル５１に左側から近づけることで、姿勢を第一姿勢に切り替えてもよい。第一案内機構７０は案内部８３を右側に移動し、案内部８３をノズル５１から遠ざけることで、姿勢を第二姿勢に切り替えてもよい。
【００７２】
尚、上移送ローラ１７と下移送部９０が本発明の「移送機構」として機能する。螺子７２が本発明の「切り替え機構」として機能する。
【符号の説明】
【００７３】
１    布接着装置
１７    上移送ローラ
２０    ベルト
４１    ノズル支持機構
４３    ノズル支持部
５１    ノズル
５３、５４  吐出口
６０    第二案内機構
６１    第一支持部
６２    第二支持部
６４    当接部
６５    延設部
７０    第一案内機構
７７    回動部
８３    案内部
８６    覆部
９０    下移送部
１００    布
１０１    縁端
１０２    曲折部
１０３    縁部
８６１    第一覆部
８６２    第二覆部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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