(57)【要約】【課題】ペン先の繰り返しの押圧操作でもインキ誘導芯の後端が潰れることがなく、長期にわたり適正な弁装置の開閉が可能となり、しかも、製造コストを低減させることができる液式筆記具を提供する。【解決手段】ペン先２と、該ペン先２の後方への押圧により開口する弁装置７と、該弁装置７が前端開口部に配置され且つ内部にインキが貯溜されたインキタンク６とを備える。ペン先２が、内部に前後方向に延びるインキ導出孔を備えた合成樹脂の押出成形体からなるペン体３と、該ペン体３の後端が接続される繊維の樹脂加工体からなるインキ誘導芯４と、ペン体３及びインキ誘導芯４の外面を保持するペン先ホルダー５とを備える。インキ誘導芯４の後端に、該インキ誘導芯４の繊維同士の溶着により溶着固化部４３を形成し、溶着固化部４３と弁体７１の前端とを前後方向に当接させる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペン先と、該ペン先の後方への押圧により開口する弁装置と、該弁装置が前端開口部に配置され且つ内部にインキが貯溜されたインキタンクと、を備え、
前記ペン先が、内部に前後方向に延びるインキ導出孔を備えた合成樹脂の押出成形体からなるペン体と、該ペン体の後端が接続される繊維の樹脂加工体からなるインキ誘導芯と、
前記ペン体及びインキ誘導芯の外面を保持するペン先ホルダーと、を備え、
前記弁装置が、弁体と、該弁体と接離可能に開閉可能な弁座と、前記弁体を前方に付勢する弾発体と、を備えた液式筆記具であって、
前記インキ誘導芯の後端に、該インキ誘導芯の繊維同士の溶着により溶着固化部を形成し、前記溶着固化部と前記弁体の前端とを前後方向に当接させたことを特徴とする液式筆記具。
【請求項２】
前記インキ誘導芯の軸心に前後方向に延びる軸心孔を設け、前記軸心孔の後端をインキ誘導芯の後端部に位置させ、前記軸心孔の前端開口部内にペン体の後端部を圧入し、前記ペン体の後方の前記軸心孔内にインキ貯溜空間を設けてなる請求項１に記載の液式筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液式筆記具に関する。詳細には、ペン先と、該ペン先の後方への押圧により開口する弁装置と、該弁装置が前端開口部に配置され且つ内部にインキが貯溜されたインキタンクと、を備えた液式筆記具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の筆記具において、特許文献１には、合成樹脂の押出成形体からなるペン芯（本願のペン体に相当）と、繊維束樹脂加工体からなる中継芯（本願のインキ誘導芯に相当）と、金属製のペン芯ホルダー（本願のペン先ホルダー）とからなるペン先と、弁機構（本願の弁装置に相当）とを備え、中継芯の後端と弁機構とを当接させ、弁機構を開閉するようペン先を摺動自在に組立てた筆記具が開示されている。
【０００３】
また、特許文献２には、インキ誘導芯の後端辺および／または弁杆の前端辺の強度の補強および両部材の正常に接続させる目的で、インキ誘導芯の後端辺および／または弁杆の前端辺に、筒状のジョイント部材を嵌着することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２６３０９２号公報
【特許文献２】実開昭５７−１５３５８３号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記特許文献１の筆記具は、ペン先の繰り返しの押圧操作で、繊維加工体からなるインキ誘導芯の後端が潰れて変形し、ペン先の押圧に連動した適正な弁装置の開閉が不能となるおそれがある。特に、インキ誘導芯の空隙率が比較的高い場合、前記インキ誘導芯の後端の潰れが発生しやすい。また、特許文献２の筆記具は、ジョイント部材の嵌着により、部品点数が増加し、製造コストが増加する問題があった。
【０００６】
また、前記特許文献１及び特許文献２の筆記具は、ペン体の後端部がインキ誘導芯の前端部に突き刺し接続される構造であるため、インキ誘導芯の前端部の外径が比較的小径の場合、ペン体の突き刺し時にインキ誘導芯の前端部が潰れて、ペン体の後端部がインキ誘導芯の前端部と適正に接続できないおそれがある。また、前記特許文献１及び特許文献２の筆記具は、インキの粘度が比較的高い場合、インキ誘導芯からペン体に迅速にインキが供給されず、筆跡がかすれるおそれがある。
【０００７】
本発明は、前記従来の問題点を解決しようとするものであって、ペン先の繰り返しの押圧操作でもインキ誘導芯の後端が潰れることがなく、長期にわたり適正な弁装置の開閉が可能となり、しかも、製造コストを低減させることができる液式筆記具を提供しようとするものである。さらに、本発明は、ペン体の後端部とインキ誘導芯の前端部とを適正に接続でき且つ高粘度インキであってもペン体への迅速なインキ供給が可能となる液式筆記具を提供しようとするものである。
【０００８】
尚、本発明において、軸筒において、「前」とはペン先側を指し、「後」とはその反対側を指す。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願の第１の発明の液式筆記具１は、ペン先２と、該ペン先２の後方への押圧により開口する弁装置７と、該弁装置７が前端開口部に配置され且つ内部にインキが貯溜されたインキタンク６と、を備え、前記ペン先２が、内部に前後方向に延びるインキ導出孔を備えた合成樹脂の押出成形体からなるペン体３と、該ペン体３の後端が接続される繊維の樹脂加工体からなるインキ誘導芯４と、前記ペン体３及びインキ誘導芯４の外面を保持するペン先ホルダー５と、を備え、前記弁装置７が、弁体７１と、該弁体７１と接離可能に開閉可能な弁座７２と、前記弁体７１を前方に付勢する弾発体７３と、を備えた液式筆記具であって、前記インキ誘導芯４の後端に、該インキ誘導芯４の繊維同士の溶着により溶着固化部４３を形成し、前記溶着固化部４３と前記弁体７１の前端とを前後方向に当接させたことを要件とする。
【００１０】
前記第１の発明の液式筆記具１は、前記インキ誘導芯４の後端に、該インキ誘導芯４の繊維同士の溶着により溶着固化部４３を形成し、前記溶着固化部４３と前記弁体７１の前端とを当接させたことにより、ペン先２の繰り返しの押圧操作でも繊維加工体からなるインキ誘導芯４の後端が潰れて変形することを回避し、ペン先２の押圧に連動した適正な弁装置７の開閉が長期にわたり可能となるとともに、部品点数を減少させ、製造コストを低減させることができる。
【００１１】
本願の第２の発明は、前記第１の発明の液式筆記具において、前記インキ誘導芯４の軸心に前後方向に延びる軸心孔４１を設け、前記軸心孔４１の後端をインキ誘導芯４の後端部に位置させ、前記軸心孔４１の前端開口部内にペン体３の後端部を圧入し、前記ペン体３の後方の前記軸心孔４１内にインキ貯溜空間４２を設けてなることを要件とする。
【００１２】
前記第２の発明の液式筆記具１は、前記インキ誘導芯４の軸心に前後方向に延びる軸心孔４１を設け、前記軸心孔４１の後端をインキ誘導芯４の後端部に位置させ、前記軸心孔４１の前端開口部内にペン体３の後端部を圧入し、前記ペン体３の後方の前記軸心孔４１内にインキ貯溜空間４２を設けてなることにより、ペン体３の後端部とインキ誘導芯４の前端部とが適正に接続でき且つ高粘度インキであってもペン体３への迅速なインキ供給が可能となる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の液式筆記具によれば、ペン先の繰り返しの押圧操作でも繊維加工体からなるインキ誘導芯の後端が潰れて変形することを回避し、ペン先の押圧に連動した適正な弁装置の開閉が長期にわたり可能となる。
【００１４】
また、本発明の液式筆記具によれば、ペン体の後端部とインキ誘導芯の前端部とが適正に接続でき且つ高粘度インキであってもペン体への迅速なインキ供給が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明液式筆記具の実施の形態を示す縦断面図である。
【図２】図１の要部拡大縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の実施の形態を図１及び図２に示す。
【００１７】
本実施の形態の液式筆記具１は、主に、ペン先２と、該ペン先２の後方への押圧により開口する弁装置７と、該弁装置７が前端開口部に配置され且つ内部にインキが貯溜されたインキタンク６とからなる。
【００１８】
前記インキタンク６は、一端が開口され且つ他端が閉鎖された金属製または合成樹脂製の有底筒体からなる。前記インキタンク６内には、高粘度の油性または水性のインキが貯溜される。前記インキの着色剤としては、金属粉顔料等の顔料が採用される。
【００１９】
前記インキタンク６の前端開口部の外面には、前記ペン先保持筒８が螺着される。前記ペン先保持筒８がペン先２外面を保持し、前記ペン先２が前後方向に摺動自在に構成される。また、前記ペン先保持筒８内部には、筒状規制体９が固着され、インキの過剰流出を抑制している。
【００２０】
前記ペン先２は、内部に前後方向に延びるインキ導出孔が貫設された合成樹脂（例えばポリアセタール樹脂）の押出成形体からなるペン体３と、該ペン体３の後端が接続される繊維（例えばポリエステル繊維束）の樹脂加工体からなるインキ誘導芯４と、前記ペン体３及びインキ誘導芯４の外面を保持する金属製のペン先ホルダー５とからなる。
【００２１】
前記インキ誘導芯４の後端には、複数の繊維同士の加熱溶着により溶着固化部４３が形成される。前記インキ誘導芯４の軸心には軸心孔４１が前後方向に延設され、前記軸心孔４１の前端は開口され、前記軸心孔４１の後端はインキ誘導芯４の後端部に位置される。即ち、前記軸心孔４１の後端は、インキ誘導芯４の後端または後端近傍に位置される。それにより、前記軸心孔４１の後端は、軸心孔４１が開口される構成、または、溶着固化部４３により閉鎖される構成となる。前記インキ誘導芯４の軸心孔４１後端は、溶着固化部４３の形成以前は、開口されている。
【００２２】
前記軸心孔４１の前端開口部内に前記ペン体３の後部が圧入され、前記インキ誘導芯４と前記ペン体３とが接続される。前記軸心孔４１は、ペン体３の後部の圧入前は同一内径のストレート状の内部形状を有する。そして、前記ペン体３の軸心孔４１への圧入後、該軸心孔４１の先端開口部の内径はペン体３の外面により押し広げられ、ペン体３の外面と軸心孔４１の内面とが密接される。また、前記ペン体３の軸心孔４１への圧入後、前記ペン先２の後端より後方の軸心孔４１内部にインキ貯溜空間４２が形成される。前記溶着固化部４３により軸心孔４１の後端が閉鎖される場合、前記インキ貯溜空間４２は、前記溶着固化部４３前方と前記ペン体３後端後方との間に形成される。
【００２３】
前記金属製のペン先ホルダー５は、前部の小径部５１と、後部の大径部５２とからなる。前記大径部５２は、前記小径部５１の内径より大きい内径を有し且つ前記小径部５１の外径より大きい外径を有する。前記小径部５１の内方へのカシメ加工によりペン先２の外面が強固に固定され、前記大径部５２内面に前記インキ誘導芯４の前部外面が嵌入される。
【００２４】
前記弁装置７が、棒状の弁体７１と、該弁体７１の弁部と接離可能に開閉可能な環状の弁座７２と、前記弁体７１を前方に付勢する弾発体７３（圧縮コイルスプリング）と、該弾発体７３の後端を支持する弾発体支持筒７４とからなる。前記弁装置７は、前記弾発体支持筒７４内に前記弾発体７３と前記弁体７１が収容された後、前記弾発体支持筒７４の前端開口部内面に前記バネ座が圧入固着されることにより、ユニット化されて、インキタンク６の前端開口部内面に圧入固着される。前記弁体７１の前端面と、ペン先２のインキ誘導芯４の後端面の溶着固化部４３とが前後方向に当接される。
【００２５】
尚、本実施の形態の液式筆記具において、前記ペン体３はストレート状の外面を有し、その外径はφ１ｍｍに設定される。前記インキ誘導芯４の外径はφ３ｍｍに設定され、前記ペン体３の後方の軸心孔４１の内径（ペン体３圧入前の軸心孔４１の内径）はφ０．７ｍｍに設定される。前記インキ誘導芯４は、ポリエステル繊維束（２０デニール）をポリウレタン樹脂からなるバインダー樹脂により樹脂加工してなり、軸心孔４１を除く空隙率は７０％〜８３％に設定される。前記インキ誘導芯４は、その後端のみに加熱体の接触により溶着固化部４３が形成され、前記溶着固化部４３の前方は溶着固化されず、適正な空隙率が維持される。
【００２６】
本実施の形態の液式筆記具において、前記ペン先２を、前記弾発体７３の前方付勢に抗して、後方へ押圧操作すると、前記弁体７１が後方に移動し、弁体７１と弁座７２との密接状態が解除され、弁装置７が開口される。それにより、インキタンク６内のインキが、インキ誘導芯４の外周面に供給され、その後、インキ誘導芯４の繊維間及び軸心孔４１を通ってペン体３のインキ導出孔に供給され、該インキ導出孔を通ってペン体３の前端よりインキが外部に吐出される。
【００２７】
本実施の形態の液式筆記具１は、前記インキ誘導芯４の後端に、該インキ誘導芯４の繊維同士が溶着される溶着固化部４３を形成し、前記溶着固化部４３と前記弁体７１の前端とを当接させたことにより、ペン先２の繰り返しの押圧操作でも繊維加工体からなるインキ誘導芯４の後端が潰れて変形することを回避し、ペン先２の押圧に連動した適正な弁装置７の開閉が長期にわたり可能となるとともに、部品点数を減少させ、製造コストを低減させることができる。
【００２８】
本実施の形態の液式筆記具１は、前記インキ誘導芯４の軸心に前後方向に延びる軸心孔４１を設け、前記軸心孔４１の後端をインキ誘導芯４の後端部に位置させ、前記軸心孔４１の前端開口部にペン体３の後端部を圧入し、前記ペン体３の後方の前記軸心孔４１内にインキ貯溜空間４２を設けてなることにより、ペン体３の後端部とインキ誘導芯４の前端部とが適正に接続でき且つ高粘度インキであってもペン体３への迅速なインキ供給が可能となる。
【符号の説明】
【００２９】
１  液式筆記具
２  ペン先
３  ペン体
４  インキ誘導芯
４１  軸心孔
４２  インキ貯溜空間
４３  溶着固化部
５  ペン先ホルダー
５１  小径部
５２  大径部
６  インキタンク
７  弁装置
７１  弁体
７２  弁座
７３  弾発体
７４  弾発体支持筒
８  ペン先保持筒
９  筒状規制体
【図１】
2014151630.tif 000003
【図２】
2014151630.tif 000004