(57)【要約】【課題】ロータリー式缶シーマにおいて、シーミング機構のＯリング、オイルシール並びにオイルシールと回転接触する構成部品、軸受等の交換作業およびメンテナンスが容易となる缶シーマを提供する。【解決手段】缶蓋を缶の口部に被せて円周等分に配置されたシーミング機構によって缶蓋を缶口にシーミングするロータリー式缶シーマにおいて、前記シーミング機構に対応して外周部に円周等分にポケット部６Ｐを有するベルスプリット５を、前記ポケット部６Ｐを有するポケット体６が円周方向に分割され、分割された前記ポケット体６が前記ベルスプリット５の本体５１に取付け取り外し可能として構成したことを特徴としている。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
缶蓋を缶の口部に被せて円周等分に配置されたシーミング機構によって缶蓋を缶口にシーミングするロータリー式の缶シーマにおいて、前記シーミング機構に対応して外周部に円周等分にポケット部を有するベルスプリットを、前記ポケット部を有するポケット体が円周方向に分割され、分割された前記ポケット体が前記ベルスプリットの本体に取付け取り外し可能として構成したことを特徴とする缶シーマ。
【請求項２】
請求項１に記載する缶シーマにおいて、前記ポケット部を有する前記ポケット体を、前記ポケット部毎に円周方向に個々に分割されたポケット体としたことを特徴とする缶シーマ。
【請求項３】
請求項１に記載する缶シーマにおいて、前記ポケット部を有する前記ポケット体を、前記ポケット部を２箇所または数箇所有する小単位に分割されたポケット体としたことを特徴とする缶シーマ。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載する缶シーマにおいて、前記分割されたポケット体を、前記ベルスプリットの本体に対して分割単位毎に位置決めして取付け取り外しできるように構成したことを特徴とする缶シーマ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、缶蓋を缶の口部に被せて円周等分に配置されたシーミング機構によって缶蓋を缶口にシーミングするロータリー式の缶シーマに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、飲料等を充填した缶の口部に缶蓋を被せて円周等分に配置されたシーミング機構によって缶蓋を缶口にシーミングするロータリー式缶シーマにおいては、缶シーマ内で外周部に円周等分にポケットを有するスターホイールの回転により、缶の胴部と前記ポケットとを係合させて缶の搬送を行っており、缶胴径が異なる缶を取り扱う場合には、対象とする缶胴径に対応したポケットを有するスターホイールに交換していた。前記スターホイールの交換には多大の時間を費やしていたので、その交換を容易にするための工夫がなされてきた（例えば、特許文献１参照）。
前記スターホイールの近傍に配置されて、前記シーミング機構に対応して外周部に円周等分にポケット部を有し、シーミング対象の缶口に缶蓋が無い場合に前記ポケット部が前記缶口を押えることにより缶の異常挙動を防止するベルスプリットにおいても、シーミング機構の摩耗部品の交換に際しては、前記スターホイールの交換と同様な方法でベルスプリットの取付け取り外しを行い、それに伴ってシーミング機構の取付け取り外しも行ってきており、前記シーミング機構の摩耗部品の交換には多大の時間を費やしてきた。
近年、缶シーマにおいては、生産性向上の観点から、高速化、生産運転の長時間化の傾向にあり、シーミング機構の摩耗等による交換頻度が多くなってきており、前記シーミング機構の摩耗部品の交換に際してベルスプリット並びにシーミング機構の取付け取り外しを効率的に行って、前記シーミング機構の摩耗部品の交換を容易にする工夫が要望されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平１−１０３６２４号公報（第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の缶シーマの１例について図１から図７を基に説明する。
図１は、缶シーマおよびその前後機器の平面図である。
図２は、缶シーマの部分正面図で、一部断面図としてある。
図３は、図２のＩＩＩ部拡大図で、断面図としてある。
図４は、図３に相当する部分拡大図で、作動を説明する図である。
図５は、図３、図４に相当する部分拡大図で、ベルスプリットの機能を説明する図である。
図６は、図３のＶＩ視図で、ベルスプリットの平面図ある。
図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。
【０００５】
図１において、図示しない充填装置で液体を充填された缶Ｃは、矢印３２Ｆの方向から供給コンベヤ３２によって所定の搬送ピッチで従来の缶シーマ１１（図１は本発明の実施の形態の図を流用しており、従来の缶シーマの記号１１を（  ）表示している。）に供給され、図示しない缶移送手段を経て一点鎖線で図示したシーミングターレット７の後述する缶台に移送されて、矢印３１Ｆの方向から供給された缶蓋Ｌが缶蓋供給装置３１により取り込まれ、一点鎖線で図示したガスターレット８によって搬送軌道８ｃ上を矢印８ｒ方向に搬送されて図示Ｑの位置近辺で缶口に被せられた後、前記シーミングターレット７の搬送軌道７ａ上を矢印７ｐ方向に搬送されている間に後述するシーミングロールによって缶蓋Ｌを缶口にシーミングされ、缶蓋Ｌをシーミングされた缶ＣＬが一点鎖線で図示した排出ホイール９によって搬送軌道９ｂ上を矢印９ｑの方向へ搬送された後、排出コンベヤ３３上を矢印３３Ｆの方向へ排出されるようになっている。
【０００６】
前記ガスターレット８は、図示しないガス供給装置から供給される炭酸ガス等のガスが、前記搬送軌道８ｃ上を搬送される缶蓋Ｌに対応して設けられている図示しないガス噴射手段によって、缶Ｃの缶口に缶蓋Ｌが被せられる直前に、缶Ｃの缶口と缶蓋Ｌの間の空間に噴射されるようになっているが、詳細な図示および説明は省略する。
【０００７】
前記シーミングターレット７の缶台、搬送手段、シーミングロール等は互いに対応して円周等分に設けられ、また、前記ガスターレット８の缶蓋Ｌの搬送手段およびガス噴射手段並びに前記排出ホイール９の図示しない搬送手段も円周等分に設けられて、何れも前記シーミングターレット７の缶台等と同期して回転するようになっている。
【０００８】
前記缶シーマ１１は、図２に示すように、主軸１９の周りに軸受Ｂ１を介して回転する回転体１２の中で、前記回転体１２に対して軸受Ｂ２および軸受Ｂ３を介して回転する衛星回転体１３が缶台２３に対応して円周等分に複数個設けられ、さらに、前記衛星回転体１３の中心部を矢印１４Ｆの方向に図示しない駆動手段によって昇降される軸１４が設けられ、前記軸１４の図示下部先端にはノックアウトパッド１８が取り付けられていて、缶台２３に載置された缶Ｃの口部に被せられた缶蓋Ｌ（図２および図３に太線で示す）が前記ノックアウトパッド１８に押えられて昇降するようになっており、缶Ｃの上昇状態で前記缶蓋Ｌが、前記衛星回転体１３の下部に取付けられたシーミングチャック１７と図示二点鎖線のシーミングロール２４によって図示しない機構を介して挟まれながら該缶蓋Ｌの外周部が押し込まれ、前記シーミングロール２４、シーミングチャック１７、缶Ｃ並びに缶蓋Ｌ等が回転することによって、前記缶Ｃの口部にシーミングされるように構成されている。
【０００９】
ここで、前記缶蓋Ｌの前記缶Ｃの口部へのシーミング機構について、図１から図４を基に説明する。
シーミングターレット７において、円周等分に設けられた缶台２３に対応して、後述するポケット部を円周等分に有するベルスプリット２０が回転体１２に取り付けられ、同様に、前記缶台２３に対応して円周等分にポケット２２Ｐを有するスターホイール２２が前記ベルスプリット２０にスペーサ２１を介して取り付けられていて、回転する前記缶台２３に載置された缶Ｃが、胴部を前記スターホイール２２のポケット２２Ｐに係合（案内）されながら図１の矢印７ｐの方向に回転搬送され、前記缶台２３が図示しない昇降機構によって矢印２３Ｆの方向に昇降されることによって、前記缶Ｃはその胴部が前記ポケット２２Ｐに対して相対的に昇降するようになっている。
【００１０】
図１を基にして説明した図示Ｑの位置近辺で缶Ｃに被せられた缶蓋Ｌは、軸１４の下降に伴って図４に実線で示すようにノックアウトパッド１８によって押えられ、缶台２３の位置２３Ｌから位置２３Ｈまでの矢印２３Ｆ方向の上昇に伴って、前記ノックアウトパッド１８が図４に示す実線の状態から二点鎖線の状態まで上昇すると、前記衛星回転体１３に取付けられたシーミングチャック１７の外周下端のエッジ部１７Ｐが缶蓋Ｌの外周部の溝ＬＲに係合するようになっていて、缶台２３の回転により回転している缶Ｃと缶蓋Ｌが、前記シーミングチャック１７とシーミングロール２４との回転係合により缶蓋Ｌが缶Ｃの口部にシーミングされるように構成されている。
【００１１】
前記衛星回転体１３は、図２に示すように、上部では軸受Ｂ２に、下部では軸受Ｂ３に支持されて、図示しない駆動手段により高速回転されるようになっており、前記軸受Ｂ３についてさらに説明すると、図３に示す上方の軸受Ｂ３は上端が回転体１２の段差部１２Ａと前記衛星回転体１３の段差部１３Ａに、下端がスペーサ１２Ｐとスペーサ１３Ｐによって位置決めされ、下方の軸受Ｂ３は上端がスペーサ１２Ｐとスペーサ１３Ｐに、下端が回転体１２の下面に取付けられた押え１６の段差部１６Ａとカラー１５の段差部１５Ａによって位置決めされて、該軸受Ｂ３に図示しない潤滑油循環供給装置によって回転体１２に設けられた潤滑油孔Ｈ１から潤滑油孔Ｈ２へ潤滑油が循環供給されるようになっている。
【００１２】
前記潤滑油は、回転体１２の外部へ漏れ出さないように、前記衛星回転体１３の外周面とカラー１５の内周面の間にはＯリング１３Ｓが、前記カラー１５の外周面と押え１６の内周面の間にはオイルシール１５Ｓが、前記押え１６の外周面と回転体１２の内周面の間にはＯリング１２Ｓが設けられている。
【００１３】
従来のベルスプリット２０（図２、図３、図５においては本発明の実施の形態の図を流用しており、従来のベルスプリットの記号２０を（  ）表示している。）は、図６に示すように、２箇所の切り割り２０ｓによって半割ベルスプリット２０ａと半割ベルスプリット２０ｂに２分割されているが、２分割が所定の位置関係で図６および図７に示すように一体となった状態で、外周部に円周等分に複数個のポケット部２０Ｐが設けられ、座２０Ｆが前記回転体１２に図示しない締結部品で締結され、また、座２０Ｇにスペーサ２１を介して前記スターホイール２２が図示しない締結部品で締結されるようになっている。
【００１４】
次に、従来のベルスプリット２０の作用を説明する。
先ず、ベルスプリット２０の機能について、図４を基に説明する。
缶台２３に載置された内容物充填済の缶Ｃが缶台２３とともに上昇した際に、ノックアウトパッド１８に押えられた缶蓋Ｌが通常は存在しているが、もし、缶蓋Ｌが存在していなかった場合には、前記缶Ｃは、上方から押えられる物がないためにフリーとなり、缶台２３の回転による遠心力、並びに、スターホイール２２の回転による遠心力の作用により、図５に示したＥ方向（外方向）へ振り飛ばされてしまい、缶Ｃ内の充填内容物の飛び散り、また、缶Ｃが缶シーマ１１の構成部品と干渉して該構成部品が損傷を受ける等のトラブルが発生することになり、トラブル解消処置に長時間を要してしまうという恐れがある。
即ち、前記ベルスプリット２０は、前記缶蓋Ｌが存在しない時に、ポケット部２０Ｐの座２０Ｃ（図７参照）が前記上昇してきた缶Ｃの口部を受けて押える機能を有している。
【００１５】
缶シーマ１１の前記シーミング機構において、前記Ｏリング１３Ｓ、オイルシール１５Ｓ並びに該オイルシール１５Ｓと回転接触するカラー１５、Ｏリング１２Ｓ等が摩耗して交換する必要が生じた場合、或いは、前記軸受Ｂ３を交換する必要が生じた場合に、これらの部品の交換は、押え１６、或いは、ノックアウトパッド１８、シーミングチャック１７、カラー１５を取り外すことが必要であり、そのためには前記ベルスプリット２０を取り外しておく必要がある。
前記Ｏリング１３Ｓ等は、前記潤滑油が回転体１２の外部へ漏れ出した場合、或いは、漏れ出しが予想される場合に交換されるが、１箇所のＯリング１３Ｓ等の交換に際して、従来は２分割したベルスプリット２０の半割ベルスプリット２０ａまたは半割ベルスプリット２０ｂの何れかを取り外す必要があり、このためには半割ベルスプリット２０ａまたは半割ベルスプリット２０ｂの上方の押え１６、或いは、ノックアウトパッド１８、シーミングチャック１７、カラー１５等の前記シーミング機構の部品を全て取り外さねばならず、前記取り外した部品の再取り付けを含めて前記交換作業には多大の時間（１例として３時間）を要するという恐れがある。
【００１６】
また、前記特許文献１によれば、缶胴径の変更によるスターホイールを交換或いはメンテナンスの際は、円板状で２分割されたスターホイールのスターハブへの締付け具による取り外し、取付けを行って交換を容易にするとしている。
しかしながら、前記特許文献１の技術を応用した２分割構造の前記ベルスプリットは、前記説明のように、シーミング機構の摩耗部品の交換等の際には、シーミング機構の関連部品と該ベルスプリットの取り付け取り外しに多大の時間を要し、交換作業に多大の時間を要している恐れがある。また、前記特許文献１の技術は、缶搬送用のスターホイールの交換に関する技術に限定されており、シーミング機構並びにベルスプリットの取り付け取り外しの容易化についての技術は開示されていない。
【００１７】
本発明は、上述の事情に鑑み、缶蓋を缶の口部に被せて円周等分に配置されたシーミング機構によって缶蓋を缶口にシーミングするロータリー式缶シーマにおいて、シーミング機構のＯリング、オイルシール並びにオイルシールと回転接触する構成部品、軸受等の交換作業およびメンテナンスが容易となるベルスプリットを有した缶シーマを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
前記の課題に対し、本発明は以下の手段により解決を図る。
（１）第１の手段の缶シーマは、缶蓋を缶の口部に被せて円周等分に配置されたシーミング機構によって缶蓋を缶口にシーミングするロータリー式の缶シーマにおいて、前記シーミング機構に対応して外周部に円周等分にポケット部を有するベルスプリットを、前記ポケット部を有するポケット体が円周方向に分割され、分割された前記ポケット体がベルスプリット本体に取付け取り外し可能として構成したことを特徴とする。
【００１９】
（２）第２の手段の缶シーマは、前記第１の手段の缶シーマにおいて、前記ポケット部を有するポケット体を、前記ポケット部毎に円周方向に個々に分割されたポケット体としたことを特徴とする。
【００２０】
（３）第３の手段の缶シーマは、前記第１の手段の缶シーマにおいて、前記ポケット部を有するポケット体を、前記ポケット部を２箇所または数箇所有する小単位に分割されたポケット体としたことを特徴とする。
【００２１】
（４）第４の手段の缶シーマは、前記第１から第３の手段のいずれか一つに記載の缶シーマにおいて、前記分割されたポケット体を、前記ベルスプリット本体に対して分割単位毎に位置決めして取付け取り外しできるように構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１に係わる本発明は、缶蓋を缶の口部に被せて円周等分に配置されたシーミング機構によって缶蓋を缶口にシーミングするロータリー式の缶シーマにおいて、前記シーミング機構に対応して外周部に円周等分にポケット部を有するベルスプリットを、前記ポケット部を有するポケット体が円周方向に分割され、分割された前記ポケット体がベルスプリット本体に取付け取り外し可能として構成したことにより、前記シーミング機構の摩耗部品の交換等の際に、交換対象外のシーミング機構の部材も取り外すことがなく、対象とするシーミング機構の部材を取り外すことで対処できるようになり、シーミング機構の摩耗部品の交換等が容易になるという効果を有する。
【００２３】
請求項２、３に係わる本発明は、請求項１に記載する缶シーマにおいて、前記ポケット部を有するポケット体を、ポケット部毎に円周方向に個々に分割されたポケット体、或いは、ポケット部を２箇所または数箇所有する小単位に分割されたポケット体としたことにより、前記シーミング機構の摩耗部品の交換等において、作業性に応じた構造の選択を柔軟にできるという効果を有する。
【００２４】
請求項４に係わる本発明は、請求項１から３に記載する缶シーマにおいて、前記分割されたポケット体を、前記ベルスプリットの本体に対して分割単位毎に位置決めして取付け取り外しできるようにしたことにより、ベルスプリットの取り付け取り外しの再現性が著しく向上するとともに、シーミング機構の摩耗部品の交換等の時間が大幅に短縮できるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】缶シーマおよびその前後機器の平面図である。
【図２】缶シーマの部分正面図で、一部断面図としてある。
【図３】図２のＩＩＩ部拡大図で、断面図としである。
【図４】図３に相当する部分拡大図で、作動を説明する図である。
【図５】図３、図４に相当する部分拡大図で、ベルスプリットの機能を説明する図である。
【図６】図３のＶＩ視図で、ベルスプリットの平面図ある。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態に係わる缶シーマのベルスプリットの平面図であり、図６に相当する図である。
【図９】図８の断面ＩＸ−ＩＸ図である。
【図１０】本発明の第２の実施の形態に係わる缶シーマのベルスプリットの平面図であり、図８に相当する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、この発明の実施の形態につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００２７】
（本発明の第１の実施の形態）
本発明の第１の実施の形態を図１および図８、図９に基づいて説明する。
図１は、本発明の第１の実施の形態に係わる缶シーマおよびその前後機器の平面図である。
図８は、本発明の第１の実施の形態に係わる缶シーマのベルスプリットの平面図であり、図６に相当する図である。
図９は、図８の断面ＩＸ−ＩＸ図である。
図１は、従来の缶シーマ１１およびその前後機器の平面図を流用してあり、本発明の第１の実施の形態に係わる缶シーマの記号を１として表示してある。
図８および図９に基づく説明において、従来のベルスプリットに関して説明した図２から図５と同じ構造のものについては一部の図面を流用するとともに、同じ記号を引用してあり、重複する説明は省略する。
本発明の第１の実施の形態に係わる缶シーマ１のベルスプリット５は、切り割り５Ｓによって２分割されたベルスプリット本体５１およびベルスプリット本体５２が、２分割が所定の位置関係で図８および図９に示すように一体となった状態で、外周部に円周等分にポケット部６Ｐを有する複数個のポケット体６が設けられ、座５１Ｆおよび座５２Ｆが前記回転体１２に図示しない締結部品で締結され、また、座５１Ｇおよび座５２Ｇにスペーサ２１を介してスターホイール２２が図示しない締結部品で締結されるようになっている。
【００２８】
前記ポケット体６は、ベルスプリット本体５１或いはベルスプリット本体５２に２個の位置決めピン６Ｋによって位置決めされるとともに、締結部品６Ｔによって締結されている。
【００２９】
次に、本発明の第１の実施の形態に係わる缶シーマ１のベルスプリット５の作用を説明する。
缶シーマ１のシーミング機構のＯリング１３Ｓ、オイルシール１５Ｓ並びに該オイルシール１５Ｓと回転接触するカラー１５、Ｏリング１２Ｓ等が摩耗して交換する必要が生じた場合、或いは、前記軸受Ｂ３を交換する必要が生じた場合には、交換対象箇所の押え１６、或いは、ノックアウトパッド１８、シーミングチャック１７、カラー１５、および、ベルスプリット５の前記交換対象部品に対応する箇所のポケット体６だけを取り外すことにより、交換対象部品を容易に交換できるとともに、位置決めピン６Ｋによりポケット体６のベルスプリット本体５１或いはベルスプリット本体５２への取り付けの再現性が向上して、前記交換作業時間は大幅に短縮される（１例として交換作業時間が従来の３時間から１５分程度に短縮される。）。
【００３０】
（本発明の第２の実施の形態）
次に、本発明の第２の実施の形態を図１および図１０に基づいて説明する。
図１は、従来の缶シーマ１１およびその前後機器の平面図を流用してあり、本発明の第２の実施の形態に係わる缶シーマの記号を２として（  ）表示してある。
図１０は、本発明の第２の実施の形態に係わる缶シーマのベルスプリットの平面図であり、図８に相当する図である。
図１０に基づく説明において、従来のベルスプリットに関して説明した図２から図５と同じ構造のものについては一部の図面を流用するとともに、同じ記号を引用してあり、重複する説明は省略する。また、本発明の第１の実施の形態について説明した図８並びに図９と同じ構造のものは同じ記号を付してあり、一部の図面を流用するとともに、重複する説明は省略する。
本発明の第２の実施の形態に係わる缶シーマ２のベルスプリット５Ｗは、切り割り５ＷＳによって２分割されたベルスプリット本体５１Ｗおよびベルスプリット本体５２Ｗが、２分割が所定の位置関係で図１０に示すように一体となった状態で、外周部に円周等分に配置されたポケット部６Ｐを２箇所有する複数個のポケット体６Ｗが設けられている。
【００３１】
前記ポケット体６Ｗは、ベルスプリット本体５１Ｗ或いはベルスプリット本体５２Ｗに２個の位置決めピン６Ｋによって位置決めされるとともに、２個の締結部品６Ｔによって締結されている。
【００３２】
次に、本発明の第２の実施の形態に係わる缶シーマ２のベルスプリット５Ｗの作用を説明する。
缶シーマ２のシーミング機構のＯリング１３Ｓ、オイルシール１５Ｓ並びに該オイルシール１５Ｓと回転接触するカラー１５、Ｏリング１２Ｓ等が摩耗して交換する必要が生じた場合、或いは、前記軸受Ｂ３を交換する必要が生じた場合には、交換対象箇所の押え１６、或いは、ノックアウトパッド１８、シーミングチャック１７、カラー１５、および、ベルスプリット５Ｗの前記交換対象部品に対応する箇所のポケット体６Ｗだけを取り外すことにより、交換対象部品を容易に交換できるとともに、位置決めピン６Ｋによりポケット体６Ｗのベルスプリット本体５１Ｗ或いはベルスプリット本体５２Ｗへの取り付けの再現性が向上して、前記交換作業時間は大幅に短縮される。
【００３３】
前記説明では、ポケット体を２箇所のシーミング機構に対応させて分割する場合を説明したが、２箇所に限定するものではなく、３箇所等の小単位としたポケット体としてもよく、シーミング機構の摩耗部品の交換等の作業を容易化する本発明の目的に応じて適宜選択すればよいことはもちろんであり、詳細な説明は省略する。
【００３４】
また、前記説明では、各ポケット体６のベルスプリット本体５１およびベルスプリット本体５２への位置決め、並びに、各ポケット体６Ｗのベルスプリット本体５１Ｗおよびベルスプリット本体５２Ｗへの位置決めが位置決めピン６Ｋを介して行われる場合を説明したが、これに限定するものではなく、図示していないが、ベルスプリット本体５１およびベルスプリット本体５２、並びに、ベルスプリット本体５１Ｗおよびベルスプリット本体５２Ｗに設けた段差部にポケット体６並びにポケット体６Ｗの段差部を当てて位置決めすることとしてもよく、詳細な説明は省略する。
【符号の説明】
【００３５】
１，２  缶シーマ
５，５Ｗ  ベルスプリット
５１，５２，５１Ｗ，５２Ｗ  ベルスプリット本体
６，６Ｗ  ポケット体
６Ｐ  （ベルスプリットの）ポケット部
６Ｋ  位置決めピン
Ｃ  缶
Ｌ  缶蓋
【図１】
2014161860.tif 000003
【図２】
2014161860.tif 000004
【図３】
2014161860.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014161860.tif 000009
【図８】
2014161860.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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