(57)【要約】【課題】映像を明るく表示することができ、また、スクリーンを挟んで反対側に配置された物を明確に視認することが可能である表示システムを提供する。【解決手段】観察者に映像光を表示する表示システムであって、スクリーンと、スクリーンに映像光を投射する映写機と、スクリーンを挟んで観察者側とは反対側に配置され、点灯及び消灯の切り替えが可能である照明装置と、を備え、スクリーンは、透光性を有するシート状の基材層と、基材層の一方の面に形成され、光を散乱する光散乱層と、を備え、光散乱層は、基材層の一方の面に沿って複数並べて配置され、光を透過する光透過部と、隣り合う光透過部間に配置され、光を散乱する光散乱部と、を有する。【選択図】図２
2014115600.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
観察者に映像光を表示する表示システムであって、
スクリーンと、
前記スクリーンに映像光を投射する映写機と、
前記スクリーンを挟んで前記観察者側とは反対側に配置され、点灯及び消灯の切り替えが可能である照明装置と、を備え、
前記スクリーンは、
透光性を有するシート状の基材層と、
前記基材層の一方の面に形成され、光を散乱する光散乱層と、を備え、
前記光散乱層は、
前記基材層の一方の面に沿って複数並べて配置され、光を透過する光透過部と、
隣り合う前記光透過部間に配置され、光を散乱する光散乱部と、を有する、
表示システム。
【請求項２】
前記スクリーンのスクリーン面が鉛直に立てられた姿勢で、前記光透過部及び前記光散乱部は、所定の断面を有して水平方向に延在し、鉛直方向に配列される請求項１に記載の表示システム。
【請求項３】
前記スクリーンのスクリーン面が鉛直に立てられた姿勢で、前記光透過部及び前記光散乱部は、所定の断面を有して鉛直方向に延在し、水平方向に配列される請求項１に記載の表示システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、映写機から投射された映像光を視認可能に表示し、展示物等も視認することが可能な表示システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、映写機から投射された映像光を視認可能に表示するスクリーンは、反射型、透過型を問わず映写機から投射された映像光を表示することを目的としており、観察者からみてスクリーンの反対側（背面側）を観察することができない。透過型のスクリーンでは背面側から投射された映像光を観察者側（正面側）に透過することにより映像を表示するので背面側からの光を透過することは可能である。しかしながらこのような透過型のスクリーンであっても特許文献１に記載のように表面に凹凸が必要であり、光の透過は可能であるが背面側の様子を観察することはできない。
【０００３】
特許文献２には、光を透過可能な単位プリズム形状と、複数の単位プリズム形状の間に配置される光吸収部と、裏面側に設けられて映像光を反射するとともに裏面からの光を透過可能な反射透過層と、が具備された半透過型反射スクリーンが開示されている。これによれば、単位プリズム形状を透過した映像光を反射透過層で反射させて観察者側に提供することによりスクリーンとして機能するとともに、プリズム形状を通して背面側の様子を観察することができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１１４００３号公報
【特許文献２】特開２００６−２４３６９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献２に開示されているような構成のスクリーンでは、表示させるべき映像光の表示や背面側の様子を観察する際に明るさが不足するという課題があった。
【０００６】
そこで本発明は上記した問題点に鑑み、映像を明るく表示することができ、また、スクリーンを挟んで反対側に配置された物を明確に視認することが可能である表示システムを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以下、本発明について説明する。
【０００８】
請求項１に記載の発明は、観察者に映像光を表示する表示システムであって、スクリーンと、スクリーンに映像光を投射する映写機と、スクリーンを挟んで観察者側とは反対側に配置され、点灯及び消灯の切り替えが可能である照明装置と、を備え、スクリーンは、透光性を有するシート状の基材層と、基材層の一方の面に形成され、光を散乱する光散乱層と、を備え、光散乱層は、基材層の一方の面に沿って複数並べて配置され、光を透過する光透過部と、隣り合う光透過部間に配置され、光を散乱する光散乱部と、を有する、表示システムである。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の表示システムにおいて、スクリーンのスクリーン面が鉛直に立てられた姿勢で、光透過部及び光散乱部は、所定の断面を有して水平方向に延在し、鉛直方向に配列される。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の表示システムにおいて、スクリーンのスクリーン面が鉛直に立てられた姿勢で、光透過部及び光散乱部は、所定の断面を有して鉛直方向に延在し、水平方向に配列される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば照明装置の点灯及び消灯の切り替えにより、観察者に映像光及び照明装置により照らし出された物品や空間を切り替えて視認させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】表示システム１を説明する斜視図である。
【図２】表示システム１を説明する側面図である。
【図３】スクリーン１００を正面から見た図である。
【図４】スクリーン１００の層構成を表した図である。
【図５】図５（ａ）は断面における脚部が凸状である光散乱部の例、図５（ｂ）は断面における脚部が凹状である光散乱部の例、図５（ｃ）が断面における脚部が折れ線状である光散乱部の例、及び図５（ｄ）が下底が凹状である光散乱部の例を説明する図である。
【図６】図６（ａ）は照明装置３が消灯した場面、図６（ｂ）は照明装置３が点灯した場面を説明する図である。
【図７】変形例に含まれるスクリーン１００’の断面を示し、層構成を模式的に表した図である。
【図８】第二形態にかかる表示システムに含まれるスクリーン２００の断面を示し、層構成を模式的に表した図である。
【図９】第三形態にかかる表示システムに含まれるスクリーン３００の断面を示し、層構成を模式的に表した図である。
【図１０】第四形態にかかる表示システム４０１を説明する側面図である。
【図１１】表示システム４０１における光路例を示す図である。
【図１２】図１２（ａ）は表示システム４０１において照明装置３が消灯した場面、図１２（ｂ）は表示システム４０１において照明装置３が点灯した場面を説明する図である。
【図１３】表示システム５０１を説明する斜視図である。
【図１４】スクリーン６００を正面から見た図である。
【図１５】実施例１における光散乱層の形状を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の上記した作用及び利得は、次に説明する発明を実施するための形態から明らかにされる。以下本発明を図面に示す実施形態に基づき説明する。ただし本発明は当該実施形態に限定されるものではない。また、以下に示す各図では、説明のため形状を誇張して記載することがある。
【００１４】
図１は第一形態にかかる表示システム１が建物に設置された場面を表す斜視図である。図２は図１と同じ場面を建物の側面からみた図である。図１からわかるように、本形態の表示システム１は、映写機２、照明装置３、及びスクリーン１００を備えて構成されている。以下、それぞれについて説明する。
【００１５】
映写機２は、スクリーン１００に表示したい映像光を投射する機器である。このような映写機は公知のものを用いることができる。映写機をスクリーン１００の近くに置くことができれば、スペースを有効に利用することができるので、短焦点型の映写機であることが好ましい。
【００１６】
照明装置３は、スクリーン１００を通して反対側（観察者側）に視認可能に表したい物や空間を照明する装置である。照明装置３はこのように照明することができればその種類は限定されることはなく、例えばＬＥＤ照明や蛍光灯等を挙げることができる。ここで、後述するように照明装置３により照らされた物や空間をスクリーン１００を通して視認させる際には、これらを映写機２がスクリーン１００に投影した映像より明るく照らし出すことが好ましい。そのため照明装置３から出射される光の輝度は映写機２から出射される映像光の輝度よりも大きいことが好ましい。
また、照明装置３は照明の点灯及び消灯を切り替えることができるように構成されている。
【００１７】
スクリーン１００は、映写機２から投影される映像光を視認可能に表示することができるとともに、照明装置３により照らし出された対象物や対象空間をスクリーン１００を介して反対側に視認可能とする部材であり、全体として板状である。
【００１８】
図３は、スクリーン１００を図１、図２のように設置した姿勢（すなわち、スクリーン面を鉛直に立てた姿勢）においてスクリーン１００を照明装置３が設置された側から見た正面図である。ただし、以下に説明するスクリーン１００に含まれる光透過部や光散乱部は実際には微小な要素であり、図３は分かりやすさのため、これを大きく概念的に表している。以下で表す各図も同様である。
図４は、スクリーン１００の鉛直方向における厚さ方向断面図を示し、スクリーン１００の層構成を模式的に表した図である。図３、図４では見易さのため、繰り返しとなる符号は一部省略している（以降に示す各図において同じ。）。
【００１９】
スクリーン１００は、パネル１１１、及び該パネル１１１に貼合された積層体１１２を備えている。そして積層体１１２は、パネル１１１側から接着層１１３、基材層１１４、光散乱層１１５、接着層１１８、保護層１１９、ハードコート層１２０を備えている。以下、スクリーン１００を構成するこれらの構成要素について説明する。
【００２０】
パネル１１１は、ガラスパネルや樹脂パネル等、透光性を有する板状のパネルである。従って、パネル１１１を構成する部材としては公知の板ガラスや樹脂板を用いることができる。これにより固定型のスクリーンとして安定した設置が可能となる。例えば、パネル１１１を建物に具備された窓ガラスで兼用することもできる。
【００２１】
接着層１１３は、パネル１１１と積層体１１２とを接着するための層である。接着層１１３を構成する材料としては、パネル１１１と積層体１１２とを接着できるものであれば特に限定されず、公知の粘着剤、接着剤、光硬化性樹脂、熱硬化性樹脂等を用いることができる。その中では例えば接着層１１３を構成する材料としてアクリル系の粘着剤を用いることができ、さらに具体的にはアクリル系共重合体とイソシアネート化合物とを組み合わせた粘着剤を挙げることができる。接着層１１３を構成する材料は、スクリーン１００の性質上、透光性、耐候性に優れることが好ましい。
【００２２】
接着層１１３の厚さは特に限定されないが、１０μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましい。接着層１１３が薄過ぎるとパネル１１１と積層体１１２との密着性が低下する虞がある。また、接着層１１３が厚過ぎると接着層１１３の厚さを均一にすることが困難になる。
【００２３】
基材層１１４は、光散乱層１１５を形成するための基材となる層である。
従って基材層１１４は、透光性を有するとともに光散乱層１１５の変形を防止できるように支持する。かかる観点から、基材層１１４を構成する材料の具体例として例えば、アクリル、スチレン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、アクリロニトリル等のうちの１つ以上を主成分とする透明樹脂や、エポキシアクリレートやウレタンアクリレート系の反応性樹脂（電離放射線硬化型樹脂等）を挙げることができる。
【００２４】
基材層１１４の厚さは特に限定されないが、２５μｍ以上３００μｍ以下であることが好ましい。基材層１１４の厚さがこの範囲を外れると、加工性に問題を生じる虞がある。例えば、基材層１１４が薄過ぎればしわが生じやすくなる。一方、基材層１１４が厚過ぎれば、スクリーン１００を製造する工程のうち中間工程において巻き取りが困難になる。
【００２５】
光散乱層１１５は光透過部１１６及び光散乱部１１７を有して構成されている。光散乱層１１５は、図４に示した断面を有し、基材層１１４の面に沿って図３に示したように水平方向に延在する。すなわち、図４に表れる断面を有して光透過部１１６及び光散乱部１１７が基材層１１４の面に沿った一方向（本形態では水平方向）に延び、該一方向とは異なる方向（本形態では鉛直方向）に基材層１１４の面に沿って複数の光透過部１１６が配列されている。そして光散乱部１１７は光透過部１１６の間に配置されている。
【００２６】
光透過部１１６は光を透過する部位であり、光透過部１１６のうち基材層１１４側の面とその反対側面（接着層１１８側の面）とは平行かつ平滑に形成されている。これによって、後に説明するようにスクリーン１００を通して照明装置３により照らし出された物質や空間を見易くすることができる。好ましくは光透過部は光を散乱させることなく透過する。これにより照明装置に照らし出された物質や空間の見易さがさらに向上する。ここで「散乱することなく光を透過する」とは、意図的に散乱させる材料等を添加することなく形成された部位であることを意味し、材料中を光が透過するときに不可避的に若干の散乱が生じることは許される。
【００２７】
光透過部１１６を構成する材料は、基材層１１４と同じであってもよいし、異なっていてもよい。ただし両者間で屈折率差があるとその界面で光が偏向されてしまう可能性が高まるので、同じ材料であること、又は異なる材料であっても屈折率差が小さい、あるいは屈折率差がないことが好ましい。
光透過部１１６と基材層１１４とを同じ材料で構成する場合には、基材層１１４と光透過部１１６とを一体に形成することもできる。また、光透過部１１６と基材層１１４とを異なる材料で構成する場合、及び同じ材料で構成する場合であっても、基材層１１４と光透過部１１６を別々に形成し、公知の手段により積層してもよい。
光透過部１１６の形成方法の具体例は後で説明する。
【００２８】
光透過部１１６を構成する材料としては、例えば、アクリル、スチレン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、アクリロニトリル等の１つ以上を主成分とする透明樹脂や、エポキシアクリレートやウレタンアクリレート系の反応性樹脂（電離放射線硬化型樹脂等）を挙げることができる。
【００２９】
光散乱部１１７は、到達した光を散乱反射させることができるように構成されている。詳しくは次の通りである。
上記したように光透過部１１６はシート面に沿った方向に所定の間隔で並列され、光透過部１１６間には、台形断面を有する凹部が形成されている。光透過部１１６の基材層１１４側では隣接する光透過部１１６同士が連結されている。
本形態における凹部は、保護層１１９側（照明装置３側）に長い下底、基材層１１４側（観察者側）に短い上底を有する台形状の断面を有した溝であり、ここに光散乱部１１７を構成する材料が充填されることにより光散乱部１１７が形成されている。従って光散乱部１１７も凹部に沿った台形断面を具備している。
【００３０】
光散乱部１１７を構成する材料としては、光を反射して散乱する材料であれば特に限定されることはない。このような材料としては、例えば白色顔料や銀色顔料を混ぜた硬化性樹脂が挙げられる。白色顔料としては、例えば、酸化チタン、二酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化亜鉛などの金属酸化物が挙げられる。銀色顔料としては、例えば、アルミニウム、クロムなどの金属が挙げられる。これにより効率よく光を散乱反射させることができる。また、硬化性樹脂は光透過部１１６を構成する材料と同様のものを用いることができる。
また、光散乱部１１７を透明なバインダー樹脂と該バインダー樹脂とは屈折率が異なる透明な散乱剤とを混合させた材料で構成してもよい。透明なバインダー樹脂としては光透過部１１６と同様なものを用いることができる。一方、当該透明な散乱剤としては、例えば、（メタ）アクリル酸エステル及びスチレンを中心としたモノマーを重合して得られた架橋粒子が挙げられる。当該架橋粒子の具体例としては、アイカ工業株式会社製のガンツパール（登録商標）が挙げられる。上記架橋粒子は、アクリル酸エステル及びスチレンとの混合比を変えることによって、屈折率を制御することができる。例えば、アクリル比を高くすることで屈折率を１．４９程度にすることができ、スチレン比を高くすることで屈折率を１．５９程度にすることができる。また、散乱剤にはウレタン架橋粒子を用いることも可能である。当該ウレタン架橋粒子の具体例としては、根上工業株式会社製のアートパール（登録商標）が挙げられる。また、散乱剤は中空粒子にすることも可能である。
【００３１】
光散乱部１１７の屈折率は光透過部１１６の屈折率と同じ又は近いことが好ましい。これにより光透過部１１６と光散乱部１１７との界面における屈折、及びこれによる波長分散を防止することができ、スクリーンに観察される虹状のムラ（模様）の発生を抑制できる。
ただし、光散乱部１１７の屈折率と光透過部１１６の屈折率とを異なるように形成することを妨げるものではない。例えば光散乱部１１７の屈折率を光透過部１１６の屈折率よりも低くなるように形成すれば、界面に入射する光が全反射臨界角より大きい場合、全反射を利用して光を反射することができる。
【００３２】
光散乱部１１７の台形断面のうち脚部を構成する斜辺の、スクリーン面法線に対する角度θ１（図４参照）は、０°以上２０°以下であることが好ましい。スクリーン面法線に対する角度θ１が０°未満（本実施形態でθ１が負であるとは、図４に表れる断面において、光散乱部１１７の基材層１１４側の底の幅より保護層１１９側の底の幅が短い形状となることを意味する。）になるように光散乱部１１７を形成するとすれば、光散乱層１１５を形成する際に用いる金型の作製が困難になり、金型を作製したとしてもこれにより成形した材料の離型性が悪くなる。一方、θ１が大き過ぎると光透過部間に形成される凹部の開口幅に対する凹部の深さのアスペクト比を大きくとることが困難となり、後述するような光散乱層１１５における所望の効果が低減する虞がある。
【００３３】
ただし、本発明において光透過部及び光散乱部の形状は図４に例示した形態に限定されない。光散乱層は光透過部が配置される部位において基材層側の面とその反対側の面とが平行に形成されていればよい。従って、図４に表れる断面に相当する断面において、光透過部及び光散乱部は長方形（θ１＝０°のとき）であってもよい。
光散乱部の台形断面の脚部を構成する斜辺は曲線状、折れ線状であってもよい。図５に各例の光散乱部の断面形状を表した。図５（ａ）が脚部が凸状の曲線の光散乱部１１７ａの例、図５（ｂ）が脚部が凹状の曲線の光散乱部１１７ｂの例、及び図５（ｃ）が脚部が折れ線状の光散乱部１１７ｃの例である。断面における脚部が曲線状のときには、当該曲線の接線が各部において上記θ１と同じ条件であることが好ましい。また、断面における脚部が折れ線状のときには、該折れ線を構成する各線が上記θ１と同じ条件であることが好ましい。
【００３４】
また、図５（ｄ）は、光散乱部の台形断面のうち下底側（光透過部間に形成される溝の開口側）が凹状に形成されている例の光散乱部１１７ｄである。この場合、積層体を形成するときに光散乱部１１７ｄを含む光散乱層が他の層に積層された際には、当該凹状の内側には接着層１１８の粘着剤が充填される。
【００３５】
また、散乱反射をさせ易くするという観点から光散乱部１１７と光透過部１１６との界面を微小な凹凸が無数に形成された面であるマット面としてもよい。
【００３６】
光散乱部１１７が並列されるピッチは特に限定されないが、１０μｍ以上２００μｍ以下であることが好ましい。光散乱部１１７のピッチが狭すぎると、光散乱層１１５による後述の効果が低減する虞があるとともに、さらに微細な形状になるので加工が困難となる。一方、光散乱部１１７のピッチが広すぎると、金型で成形する際に材料の離型性が低下する傾向にある。
光散乱部１１７の台形断面のうち、保護層１１９側の幅は特に限定されないが、５μｍ以上１５０μｍ以下であることが好ましい。この幅が狭すぎると光散乱層１１５による後述の効果が低減する虞があるとともに、さらに微細な形状になるので加工が困難となる。一方、この幅が広すぎると金型で成形する際に材料の離型性が低下する傾向にある。
【００３７】
また、複数の光散乱部１１７の関係のうち、図４に示した見込み角θ２は、映写機２からの映像光の投射角θ０に対して、次の式（１）の関係を有していることが好ましい。
【００３８】
【数１】
2014115600.tif 000003
【００３９】
ここで、ｎは光透過部１１６の屈折率を表している。これにより映写機２からの映像光が光散乱部１１７に達する割合が多くなり、より明るい映像を観察者に提供することができる。
ここで、「見込み角θ２」とは、図４に表れているように、隣接する２つの光散乱部１１７のうち、映写機２から遠い側の光散乱部１１７の映写機２が配置された側とは反対側（本形態では観察者側）の角部と、映写機２に近い側の光散乱部１１７の映写機２が配置された側（本形態では照明装置側）の角部とを結ぶ線であり、１つの光透過部１１６の台形断面における対角線を構成する線が、スクリーン１００のスクリーン面法線となす角である。
また、「映像光の投射角θ０」とは、映写機２から投射される映像光のうちその光軸（輝度が最も高い部分に沿った軸線）が、スクリーン１００のスクリーン面法線となす角である（図４のθ０参照。ここでは映像光Ｌ１０１の投射角をθ０としている。）。
この式は、映像光の投射角θ０は空気中（屈折率＝１）、見込み角θ２は光透過部１１６中をそれぞれ対象としているので、スネルの法則から、
１・ｓｉｎθ０＝ｎ・ｓｉｎθ２
の関係に基づいて、式（２）を算出し、これを臨界的な境界として式（１）を得ることができる。
【００４０】
【数２】
2014115600.tif 000004
【００４１】
光散乱層１１５の厚さ（図４の紙面左右方向大きさ）は特に限定されないが、１０μｍ以上２００μｍ以下であることが好ましい。光散乱層１１５が薄過ぎると光散乱部１１７の厚さが不足して所望の光学的効果が低減してしまったり、光散乱部１１７の加工自体が困難になったりする虞がある。一方、光散乱層１１５が厚過ぎると逆に光散乱部１１７が高くなりすぎ、そのための金型の製造、及び金型からの材料の離型性が低下し、生産性が悪くなる虞がある。
【００４２】
接着層１１８は、保護層１１９を光散乱層１１５の面のうち基材層１１４とは反対側の面に貼り付けるための層である。接着層１１８に用いられる材料は特に限定されることはないが、上記の目的を有し、透光性を備えていれば各種材料を用いることができる。これには例えば公知の粘着剤、接着剤、紫外線硬化樹脂、電離放射線硬化樹脂、光硬化性樹脂、熱硬化性樹脂等を用いることができる。例えばアクリル系の粘着剤を用いることができ、さらに具体的にはアクリル系共重合体とイソシアネート化合物を組み合わせた粘着剤を挙げることができる。
【００４３】
接着層１１８の厚さは特に限定されないが、１０μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましい。接着層１１８が薄過ぎると保護層１１９と光散乱層１１５との密着性が低下する虞がある。また、接着層１１８が厚過ぎると接着層１１８の厚さを均一にすることが困難になる。
【００４４】
保護層１１９は、上記基材層１１４と対になり、光散乱層１１５を挟むように配置される層であり、基材層１１４と併せて光散乱層１１５を保護する機能を有する。保護層１１９はこのような機能を有するものであれば、その材料は特に限定されることはないが、例えば上記した基材層１１４と同様の材料により構成することができる。
【００４５】
ハードコート層１２０は、表面保護を目的として、スクリーン１００のうちパネル１１１とは反対側の最表面に設けられる層である。ハードコート層１２０は透明な樹脂層として形成することができ、擦り傷、表面汚染に対する耐性の観点から、硬化性樹脂が硬化してなる樹脂硬化層として形成することが好ましい。
具体的には電離放射線硬化性樹脂、その他公知の硬化性樹脂等を要求性能に応じて適宜採用すればよい。電離放射線硬化性樹脂としては、アクリレート系、オキセタン系、シリコーン系等が挙げられる。例えば、アクリレート系の電離放射線硬化性樹脂は、単官能（メタ）アクリレートモノマー、２官能（メタ）アクリレートモノマー、３官能以上の（メタ）アクリレートモノマーなどの（メタ）アクリル酸エステルモノマー、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸エステルオリゴマー乃至は（メタ）アクリル酸エステルプレポリマーなどからなる。さらに３官能以上の（メタ）アクリレートモノマーを例示すれば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等がある。
【００４６】
また、ハードコート層１２０には、耐汚染性向上の機能を追加してもよい。これは例えばシリコーン系化合物、フッ素系化合物などを添加することにより可能となる。さらにその他の機能として帯電防止性向上、撥水性向上の機能を有するものとしてもよい。
帯電防止性向上のために用いることができる材料としては、電子伝導タイプではＰＥＤＯＴ−ＰＳＳ（ＰＥＤＯＴ（Ｐｏｌｙ（３，４−ｅｔｈｙｌｅｎｅｄｉｏｘｙｔｈｉｏｐｈｅｎｅ）；３，４−エチレンジオキシチオフェンポリマー）とＰＳＳ（ｐｏｌｙ（ｓｔｙｒｅｎｅｓｕｌｆｏｎａｔｅ）；スチレンスルホン酸ポリマー）とを共存）などが挙げられ、イオン導電タイプではリチウム塩系材料等が挙げられる。
また、撥水性向上のために用いることができる材料としては、フッ素系化合物等が挙げられる。
【００４７】
以上説明した構成を具備するスクリーン１００は例えば次のように製造することができる。
【００４８】
スクリーン１００は、パネル１１１に積層体１１２を貼合することによって製造することができる。積層体１１２は、例えば次のように作製することが可能である。
【００４９】
積層体１１２の光散乱層１１５は金型ロールを用いる方法により形成する。すなわち、円筒状であるロールの外周面に光散乱層１１５の光透過部１１６の形状を転写可能な凹凸が設けられた金型ロールを準備する。そして金型ロールとこれに対向するように配置されたニップロールとの間に、基材層１１４となる基材を挿入する。このとき基材の一方の面には接着層１１３が予め形成されていることが好ましい。その際には、接着層１１３が他にくっついてしまわないように、接着層１１３の表面のうち基材と反対側の表面には剥離シートが付けられている。そして、基材のうち接着層１１３が配置されていない側の面と金型ロールとの間に光透過部１１６を構成する組成物を供給しながら金型ロール及びニップロールを回転させる。これにより金型ロールの表面に形成された凹凸の凹部内に光透過部１１６を構成する組成物が充填され、該組成物が金型ロールの凹凸の表面形状に沿ったものとなる。
【００５０】
ここで、光透過部１１６を構成する組成物としては、上記したものが好ましいが、さらに具体的には次の通りである。すなわち、光硬化型プレポリマー（Ｐ１）に、反応性希釈モノマー（Ｍ１）及び光重合開始剤（Ｉ１）を配合した光硬化型樹脂組成物を用いることができる。
【００５１】
上記光硬化型プレポリマー（Ｐ１）としては、例えば、エポキシアクリレート系、ウレタンアクリレート系、ポリエーテルアクリレート系、ポリエステルアクリレート系、ポリチオール系等のプレポリマーを挙げることができる。
【００５２】
また、上記反応性希釈モノマー（Ｍ１）としては、例えば、ビニルピロリドン、２−エチルヘキシルアクリレート、β−ヒドロキシアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート等を挙げることができる。
【００５３】
また、上記光重合開始剤（Ｉ１）としては、例えば、ヒドロキシベンゾイル化合物（２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ベンゾインアルキルエーテル等）、ベンゾイルホルメート化合物（メチルベンゾイルホルメート等）、チオキサントン化合物（イソプロピルチオキサントン等）、ベンゾフェノン化合物（ベンゾフェノン等）、リン酸エステル化合物（１，３，５−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルホスフィンオキサイド等）、ベンジルジメチルケタール等が挙げられる。これらの中から、光硬化型樹脂組成物を硬化させるための照射装置及び光硬化型樹脂組成物の硬化性から任意に選択することができる。なお、光透過部１１６の着色防止の観点から好ましいのは、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン及びビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルホスフィンオキサイドである。
【００５４】
これらの光硬化型プレポリマー（Ｐ１）、反応性希釈モノマー（Ｍ１）及び光重合開始剤（Ｉ１）は、それぞれ、１種類で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００５５】
金型ロールと基材との間に挟まれ、当該間に充填された光透過部１１６を構成する組成物に対し、基材側から光照射装置により光を照射する。これにより、光透過部１１６を構成する組成物を硬化させ、その形状を固定させることができる。そして、離型ロールにより金型ロールから基材層１１４及び成形された光透過部１１６を離型して中間シートを得る。
【００５６】
次に、この中間シートの光透過部１１６間に形成された凹部に光散乱部１１７を構成する組成物を充填して硬化させることによって、光散乱部１１７を形成することができる。具体的には、例えば電離放射線硬化性樹脂やその他公知の硬化性樹脂に、上記した光を反射して散乱する材料を分散させた組成物を凹部に過剰に供給し、ブレードによりスキージして余分な組成物を掻きとって除去するとともに、凹部に組成物を充填する。このようにして充填された組成物に対して適切な硬化方法を適用して硬化性樹脂を硬化させる。
以上により光散乱層１１５が形成される。
【００５７】
このようにして基材層１１４に積層された光散乱層１１５を得る一方、保護層１１９の一方の面にハードコート層１２０、他方の面に接着層１１８を積層した積層体を準備し、この積層体の接着層１１８が光散乱層１１５に接するように積層する。なお、接着層１１８が紫外線硬化樹脂、光硬化性樹脂等からなる場合には、積層後に紫外線又は光を照射して硬化させればよい。
【００５８】
以上のように作製した積層体１１２を接着層１１３によりパネル１１１に貼合することでスクリーン１００を製造することができる。
【００５９】
スクリーン１００には上記した各層のいずれかに、他の機能を付加させるための構成を備えてもよい。これには例えば、紫外線吸収剤、熱線吸収剤、又は近赤外線吸収剤を添加し、紫外線吸収機能、熱線吸収機能、又は近赤外線吸収機能を備えさせることが挙げられる。
【００６０】
近赤外線吸収機能は、近赤外線吸収剤（近赤外線吸収色素）を上記した各層の１つ又は複数に添加したり、塗布したりすることにより向上させることができる。近赤外線吸収色素としては、８００ｎｍ以上１１００ｎｍ以下の波長領域の光を吸収するものを用いることが好ましい。該波長領域の近赤外線の透過率が２０％以下であることが好ましく、１０％以下であることがさらに好ましい。一方で、近赤外線吸収色素は可視光領域、即ち、３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長領域で、十分な透過率を有することが好ましい。
【００６１】
紫外線吸収機能は、以下に例示する紫外線吸収剤を上記した各層の１つ又は複数に添加したり、塗布したりすることにより向上させることができる。紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤（ＴＩＮＵＶＩＮ  Ｐ、ＴＩＮＵＶＩＮ  Ｐ  ＦＬ、ＴＩＮＵＶＩＮ  ２３４、ＴＩＮＵＶＩＮ  ３２６、ＴＩＮＵＶＩＮ  ３２６  ＦＬ、ＴＩＮＵＶＩＮ  ３２８、ＴＩＮＵＶＩＮ  ３２９、ＴＩＮＵＶＩＮ  ３２９  ＦＬ、全てＢＡＳＦジャパン株式会社製）や、トリアジン系紫外線吸収剤（ＴＩＮＵＶＩＮ  １５７７  ＥＤ、ＢＡＳＦジャパン株式会社製）、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤（ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ  ８１、ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ  ８１  ＦＬ、全てＢＡＳＦジャパン株式会社製）、ベンゾエート系紫外線吸収剤（ＴＩＮＵＶＩＮ  １２０、ＢＡＳＦジャパン株式会社製）等が挙げられる。
【００６２】
熱線吸収機能は、以下に例示する熱線吸収剤を上記した各層の１つ又は複数に添加したり、塗布したりすることにより向上させることができる。熱線吸収剤としては、アンチモンドープ酸化スズ（ＡＴＯ）又はスズドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）、フタロシアニン化合物等の金属酸化物超微粒子などが挙げられる。
【００６３】
以上説明した映写機２、照明装置３、及びスクリーン１００は本形態では図１、図２に示したように配置される。すなわち、スクリーン１００を挟んで一方側の空間Ｓ１に映写機２及び照明装置３を配置する。そして照明装置３により視認可能とする対象である物質Ｄ（ここでは「展示物Ｄ」と記載する。）を空間Ｓ１のうち、照明装置３により照らされる位置に配置する。
一方、スクリーン１００を挟んで他方側の空間Ｓ２は観察者側となる。
【００６４】
このように各構成部材が配置された表示システム１は以下に説明するように作用する。図４、図６に模式的な光路例を示した。図６は図２と同様の視点からの図であり、図６（ａ）は照明装置３が消灯している場面、図６（ｂ）は照明装置３が点灯している場面をそれぞれ表している。なお各図に示した光路例は概念的なものであり、屈折、反射の程度等を厳密に表したものではない。以下同様である。
【００６５】
初めに照明装置３が消灯している場面を考える。照明装置３が消灯している状態で、図６（ａ）のＶＩａのように映写機２からスクリーン１００に向けて映像光を出射する。すると図４に表したように、映写機２から投射された映像光Ｌ１０１は、ハードコート層１２０、保護層１１９、及び接着層１１８を透過して光散乱層１１５の光散乱部１１７に到達する。光散乱部１１７に到達した映像光Ｌ１０１は、光散乱部１１７によって散乱反射される。そして、散乱反射された光の一部が観察者側に向きが変えられる。そしてスクリーン１００から出射して観察者に映像として提供される。
スクリーン１００によれば、光散乱部１１７に達した映像光が吸収されることなく散乱反射されて観察者に出射されるので、明るい映像光を提供することができる。すなわち、映写機２からの映像光が効率よく観察者側に反射されて出射することが可能である。
このとき、空間Ｓ１では照明装置３が消灯しているので、観察者から見てスクリーン１００の背面側では映写機２による映像光が最も明るい。従って観察者は映像光を明確に視認することができる。
【００６６】
次に照明装置３を点灯した場面を考える。照明装置３が点灯していると図６（ｂ）に示したように、照明装置３から展示物Ｄに向けて光が照射され、該展示物Ｄを照らし出し、その反射光がスクリーン１００に投射される。すると、展示物Ｄを照らし出した光は図４に光Ｌ１０２で示したように、光散乱部１１７に達することなくスクリーン１００を透過して観察者に観察される。従って、基材層１１４の面（パネル１１１の面）に対して平行かつ平滑な面である光散乱層１１５の表裏面（光透過部１１６が配置された部位）を介して照明装置３によって照らし出された展示物Ｄからの反射光が観察者に提供される。これにより観察者は展示物Ｄを視認することができる。
【００６７】
このとき、映写機２からの映像光の投射は停止してもよいが、図６（ｂ）に示したように映写機２からの映像光を照射した状態が維持されてもよい。その際には、上記したように、映写機２から投射される映像光の輝度よりも照明装置３から出射する照明光の輝度を大きくすればよい。これにより、映像光が投射されていても、照明光に照らし出された展示物Ｄからの光の方が強くなり、観察者は明確に展示物Ｄを視認することができる。
【００６８】
以上のように、表示システム１によれば照明装置３の点灯及び消灯の切り替えにより観察者に映像光と展示物とを切り替えて視認させることができる。この切替は照明装置３の点灯及び消灯の変更のみで行えるので非常に容易である。
【００６９】
例えばこのような表示システム１を、商品のプレゼンテーションや、ガラス張りで店内を視認できる店舗のショーウィンドウに適用することができる。
【００７０】
図７は変形例を説明する図である。変形例は表示システム１のうち、スクリーン１００の代わりに１００’を用いており、図７はスクリーン１００’のうち、光散乱層１１５’にのみ注目し拡大して示した図である。スクリーン１００’は、スクリーン１００の光散乱層１１５のうち光散乱部１１７の代わりに光散乱部１１７’が適用された点でスクリーン１００と異なる。他の部分は表示システム１と同様である。従ってここでは、光散乱部１１７’についてのみ説明し、他の部位については同じ符号を用いるとともに説明を省略する。
【００７１】
光散乱部１１７’は、光散乱部位１１７’ａ及び光吸収部位１１７’ｂを備えている。光散乱部位１１７’ａは光を散乱反射する部位であり、該光散乱部位１１７’ａを構成する材料は上記説明した光散乱部１１７と同様である。
光散乱部１１７’は光散乱部１１７と同様に隣接する光透過部１１６間の凹部に形成されるが、光散乱部位１１７’ａは、凹部内のうち当該凹部の開口側（図７の紙面左側）の一部には形成されない。そしてこの光散乱部位１１７’ａが形成されない部位に光吸収部位１１７’ｂを構成する組成物が充填されるように設けられている。
【００７２】
光吸収部位１１７’ｂは、光透過性を有する樹脂中に光吸収性を有する粒子（光吸収粒子）が分散されて構成されている。
光透過性を有する樹脂としては光透過部１１６の樹脂と同様のものを用いることができる。
一方、光吸収粒子としては、カーボンブラック等の光吸収性の着色粒子が好ましく用いられるが、これらに限定されるものではなく、吸収すべき光の特性に合わせて特定の波長を選択的に吸収する着色粒子を使用してもよい。具体的には、カーボンブラック、グラファイト、黒色酸化鉄等の金属塩、染料、顔料等で着色した有機微粒子や着色したガラスビーズ等を挙げることができる。特に、着色した有機微粒子が、コスト面、品質面、入手の容易さ等の観点から好ましく用いられる。より具体的には、カーボンブラックを含有したアクリル架橋微粒子や、カーボンブラックを含有したウレタン架橋微粒子等が好ましく用いられる。
【００７３】
本例では、光吸収部位１１７’ｂを上記のように構成したが、光吸収部位は光を吸収することができればその形態は限定されることなく、他の形態をとることも可能である。これには例えば、顔料や染料で着色した樹脂を挙げることができる。
【００７４】
このような光散乱部１１７’は、上記説明した光散乱層１１５と同様に、光透過部１１６間に形成された凹部内に光散乱部１１７’を構成する組成物を充填して硬化させることによって形成することができる。具体的には、電離放射線硬化性樹脂やその他公知の硬化性樹脂に上記した光を反射して散乱する材料を分散させた組成物を、凹部に向けて過剰に供給する。次にこれをブレードによりスキージして余分な組成物を掻き取って除去するとともに、凹部に組成物を充填する。このようにして充填された組成物に対して適切な硬化方法を適用して硬化性樹脂を硬化させる。ここでスキージの際に、ブレードを光透過部に少し強く押し当てる。これにより組成物が凹部の内容積よりも少なくなるように掻き出され、凹部内の開口部付近に空間が形成され、光散乱部位１１７’ａとなる。そして当該凹部内の空間に光吸収部位１１７’ｂとなる組成物を過剰に供給し、再度ブレードによりスキージして余分な組成物を掻き取って除去するとともに、該空間内に組成物を充填する。次いで充填された組成物に対して適切な硬化方法を適用して硬化性樹脂を硬化させ光吸収部位１１７’ｂとする。
このように２回にわたって光透過部間の凹部にそれぞれの組成物を供給、スキージ、及び硬化することで光散乱部１１７’を形成することができる。
【００７５】
変形例に係るスクリーン１００’を具備する表示システムによれば、光散乱部１１７’の一部に光を吸収する部位が形成されている。これにより図７に光路例Ｌ１０３で示したように、スクリーン１００’に入射する照明装置３からの直接光の一部を光吸収部位１１７’ｂで吸収することが可能となる。これにより展示物Ｄからの反射光のコントラストを向上させることが可能となる。
また、本変形例では光吸収部位１１７’ｂが備えられているものの、光吸収部位１１７’ｂは光散乱部１１７’の一部にしか形成されていないことから、光散乱部１１７’の光散乱性能の低下を小さく抑えつつ光を吸収することができる。従って、映写機２から投射される映像光を観察者に提供する機能を高く維持しつつ、コントラストも向上させることが可能である。
【００７６】
図８は第二形態にかかる表示システムに備えられるスクリーン２００を説明する図であり、図４に相当する図である。第二形態にかかる表示システムでは、スクリーン２００以外は第一形態と同様であり、さらにスクリーン２００のうち、スクリーン１００と同様の構成のものには同じ符号を付すとともに詳しい説明は省略する。以下同様である。
【００７７】
スクリーン２００は、パネル１１１、該パネル１１１に貼合された積層体２１２を備えている。そして、積層体２１２は、パネル１１１側から接着層２２１、光散乱層２１５、基材層２１４、ハードコート層１２０を備えている。
【００７８】
接着層２２１は、積層体２１２をパネル１１１に貼り付けるための層である。
接着層２２１に用いられる材料は特に限定されることはないが、接着の機能を発揮させる観点からは公知の粘着剤、接着剤を用いることができる。例えばアクリル系の粘着剤を用いることができ、さらに具体的にはアクリル系共重合体とイソシアネート化合物を組み合わせた粘着剤を挙げることができる。ただし、スクリーン２００の性質上透光性に優れていることが好ましく、耐候性に優れた材料によることがより好ましい。
【００７９】
スクリーン２００では光散乱層２１５が、スクリーン１００の光散乱層１１５と比較して観察者側と背面側とが反転した形状とされている。これに伴って基材層２１４が光散乱層２１５の空間Ｓ１側（図６参照、照明装置３側）に配置されている。
従って光散乱層２１５は当該反転した形態であること以外は光散乱層１１５と同様であり、光透過部２１６は光透過部１１６に相当し、光散乱部２１７は光散乱部１１７に相当する。
また、基材層２１４は光散乱層２１５を形成するための基材となる層である点で基材層１１４と共通する。従って基材層２１４は、透光性を有するとともに光散乱層２１５の変形を防止できるように支持する。かかる観点から、基材層２１４を構成する材料の具体例として例えば、アクリル、スチレン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、アクリロニトリル等のうちの１つ以上を主成分とする透明樹脂や、エポキシアクリレートやウレタンアクリレート系の反応性樹脂（電離放射線硬化型樹脂等）を挙げることができる。基材層２１４の厚さは特に限定されないが、２５μｍ以上３００μｍ以下であることが好ましい。基材層２１４の厚さがこの範囲を外れると、加工性に問題を生じる虞がある。例えば、基材層２１４が薄過ぎればしわが生じやすくなる。また、基材層２１４が厚過ぎれば、スクリーン２００を製造する工程のうち中間工程において巻き取る際に、その巻き取りが困難になる。
【００８０】
このようなスクリーン２００では、保護層を必ずしも必要としない点でスクリーン１００に比べて層構成を簡略化することができるため、低コストで製造することができる。例えばスクリーン２００は次のように製造することができる。
【００８１】
基材層２１４の一方の面に光散乱層２１５を形成する方法は、上記したスクリーン１００の製造方法のうち、基材層１１４の一方の面に光散乱層１１５を形成する方法と同様である。ここで基材層２１４の他方の面には予めハードコート層１２０が形成されていることが好ましい。
その後、光散乱層２１５の面のうち基材層２１４とは反対側の面に接着層２２１を積層して積層体２１２を作製し、接着層２２１によりパネル１１１に貼合することでスクリーン２００を製造することができる。
【００８２】
また、このようなスクリーン２００を備える表示システムでも、上記の表示システム１と同様に映像光及び展示物Ｄを切り替えて観察者に視認させることができる。
【００８３】
またスクリーン２００でも上記１１７ａ〜１１７ｄで示した光散乱部の形状やスクリーン１００’で説明した形態で光吸収部位が具備された光散乱部が適用されてもよい。
【００８４】
図９は第三形態にかかる表示システムに含まれるスクリーン３００の層構成を説明する図であり、図４に相当する図である。スクリーン３００は、観察者側からパネル１１１、及び該パネル１１１に貼合された積層体３１２を備えている。そして積層体３１２は、パネル１１１側から接着層１１３、基材層３１４、光散乱層３１５、接着層１１８、保護層１１９、ハードコート層１２０を備えている。図９では、紙面左が照明装置側、紙面右が観察者側、紙面上方が天、紙面下方が地となる。
【００８５】
パネル１１１、接着層１１３、接着層１１８、保護層１１９、及びハードコート層１２０は上記したスクリーン１００と同様である。
【００８６】
基材層３１４は、光散乱層３１５を形成するための基材となる層である。従って基材層３１４は、透光性を有するとともに光散乱層３１５の変形を防止できるように支持する。かかる観点から、基材層３１４を構成する材料の具体例として例えば、アクリル、スチレン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、アクリロニトリル等のうちの１つ以上を主成分とする透明樹脂や、エポキシアクリレートやウレタンアクリレート系の反応性樹脂（電離放射線硬化型樹脂等）を挙げることができる。
【００８７】
基材層３１４の厚さは特に限定されないが、２５μｍ以上３００μｍ以下であることが好ましい。基材層３１４の厚さがこの範囲を外れると、加工性に問題を生じる虞がある。例えば、基材層３１４が薄過ぎればしわが生じやすくなる。また、基材層３１４が厚過ぎれば、スクリーン３００を製造する工程のうち中間工程において巻き取りが困難になる。
【００８８】
光散乱層３１５は光透過部１１６及び光散乱部３１７を有している。光散乱層３１５は、図９に示した断面を有して紙面奥／手前側に延在する形状を有する。すなわち、図９に表れる断面を有して光透過部１１６及び光散乱部３１７がスクリーン面に沿った一方向（本形態では水平方向）に延びるように配置されるとともに、該一方向とは異なる方向（本形態では鉛直方向）のスクリーン面に沿って複数の光透過部１１６が配列されている。そして光散乱部３１７は光透過部１１６の間に配置されている。
【００８９】
光透過部１１６はスクリーン１００と同様である。
【００９０】
光散乱部３１７は、到達した光を散乱させつつ透過することができるように構成されている。
スクリーン１００に備えられた光散乱部１１７が光を散乱反射させるのに対して、光散乱部３１７は光を透過させつつ散乱させるという点で異なる。光散乱部３１７は、光散乱部１１７と同様に、光透過部１１６間の凹部に形成される。到達した光を透過させつつ散乱させる光散乱部３１７を構成する材料としては、透明なバインダー樹脂と該バインダー樹脂とは屈折率が異なる透明な散乱剤とを混合させた材料が好ましい。
透明なバインダー樹脂としては光透過部１１６と同様なものを用いることができる。
一方、当該散乱剤としては、例えば、（メタ）アクリル酸エステル及びスチレンを中心としたモノマーを重合して得られた架橋粒子が挙げられる。当該架橋粒子の具体例としては、アイカ工業株式会社製のガンツパール（登録商標）が挙げられる。上記架橋粒子は、アクリル酸エステル及びスチレンとの混合比を変えることによって、屈折率を制御することができる。例えば、アクリル比を高くすることで屈折率を１．４９程度にすることができ、スチレン比を高くすることで屈折率を１．５９程度にすることができる。また、散乱剤にはウレタン架橋粒子を用いることも可能である。当該ウレタン架橋粒子の具体例としては、根上工業株式会社製のアートパール（登録商標）が挙げられる。また、散乱剤は中空粒子にすることも可能である。これにより効率よく光を透過散乱することができる。
光散乱部３１７の他の構成についてはスクリーン１００の光散乱部１１７と同様であることから説明を省略する。
【００９１】
スクリーン３００の製造方法についても、光散乱部３１７に充填すべき材料を上記のものに変更するのみでスクリーン１００と同様の方法を適用することが可能である。
【００９２】
次に、スクリーン３００を図１、図２のようにして設置したときの表示システムの作用について説明する。図９に模式的な光路例を示した。
【００９３】
本形態でも照明装置３が消灯している状態で、図６（ａ）のＶＩａのように映写機２からスクリーン３００に向けて映像光を出射する。すると図９に表したように、映写機２から投射された映像光Ｌ３０１は、ハードコート層１２０、保護層１１９、及び接着層１１８を透過して光散乱層３１５の光散乱部３１７に到達する。光散乱部３１７に到達した映像光Ｌ３０１は、光散乱部３１７を透過しながら散乱する。そして、透過散乱された光の一部が観察者側に向きが変えられる。そしてスクリーン３００から出射して観察者に映像として提供される。
スクリーン３００によれば、光散乱部３１７に達した映像光が吸収されることなく透過散乱されて観察者に出射されるので、明るい映像光を提供することができる。すなわち、映写機２からの映像光が効率よく観察者側に透過されて出射することが可能である。
このとき、空間Ｓ１では照明装置３が消灯しているので、観察者から見てスクリーン３００の背面側では映写機２による映像光が最も明るい。従って観察者は映像光を明確に視認することができる。
【００９４】
一方、照明装置３が点灯していると本形態でも図６（ｂ）に示したように、照明装置３から展示物Ｄに向けて光が照射され、該展示物Ｄを照らし出し、その反射光がスクリーン３００に投射される。すると、展示物Ｄを照らし出した光は図９に光Ｌ３０２で示したように、光散乱部３１７に達することなくスクリーン３００を透過して観察者に観察される。従って、基材層３１４の面（パネル１１１の面）に対して平行かつ平滑な面である光散乱層１１５の表裏面（光透過部１１６が配置された部位）を介して照明装置３によって照らし出された展示物Ｄからの反射光が観察者に提供される。これにより観察者は展示物Ｄを視認することができる。
【００９５】
ここで、映写機２からの映像光の投射は停止してもよいが、図６（ｂ）に示したように映写機２からの映像光を照射した状態を維持してもよい。その際には、上記したように、映写機２から投射される映像光の輝度を照明装置３から出射する照明光の輝度を大きくすればよい。これにより、映像光が投射されていても、照明光に照らし出された展示物Ｄからの光の方が強くなり、観察者は明確に展示物Ｄを視認することができる。
【００９６】
このようにスクリーン３００を具備する表示システムも上記した表示装置１と同様に映像光及び展示物Ｄを切り替えて観察者に視認させることができる。
【００９７】
図１０には、第四形態にかかる表示システム４０１を説明する図を示した。図１０は図２に相当する図である。表示システム４０１に具備される映写機２、照明装置３及びスクリーン１００自体は、表示システム１と同じである。表示システム４０１では、映写機２が空間Ｓ２側、すなわちスクリーン１００を挟んで照明装置３とは反対側（観察者側）に配置されている点で表示システム１と異なる。
【００９８】
このような表示システム４０１は次のように作用する。図１１、図１２には光路例を示した。図１１は図４に相当し、図１２は図６に相当する図である。
【００９９】
初めに照明装置３が消灯している場面を考える。照明装置３が消灯している状態で、図１２（ａ）のＸＩＩａのように映写機２からスクリーン１００に向けて映像光を出射する。すると図１１に表したように、映写機２から投射された映像光Ｌ４０１は、パネル１１１、接着層１１３、基材層１１４を透過して光散乱層１１５の光散乱部１１７に到達する。光散乱部１１７に到達した映像光Ｌ４０１は、光散乱部１１７によって散乱反射される。そして、散乱反射された光の一部が観察者側に向きが変えられる。そしてスクリーン１００から出射して観察者に映像として提供される。
スクリーン１００によれば、光散乱部１１７に達した映像光が吸収されることなく散乱反射されて観察者に出射されるので、明るい映像光を提供することができる。すなわち、映写機２からの映像光が効率よく観察者側に反射されて出射することが可能である。
このとき、図１２（ａ）のように空間Ｓ１では照明装置３が消灯しているので、観察者から見てスクリーン１００では映写機２による映像光が最も明るい。従って観察者は映像光を明確に視認することができる。
【０１００】
次に照明装置３を点灯した場面を考える。照明装置３が点灯していると図１２（ｂ）に示したように、照明装置３から展示物Ｄに向けて光が照射され、該展示物Ｄを照らし出し、その反射光がスクリーン１００に投射される。すると、展示物Ｄを照らし出した光は図１１に光Ｌ４０２で示したように、光散乱部１１７に達することなくスクリーン１００を透過して観察者に観察される。従って、基材層１１４の面（パネル１１１の面）に対して平行な面である光散乱層の表裏面（光透過部１１６が配置された部位）を介して照明装置３によって照らし出された展示物Ｄからの反射光が観察者に提供される。これにより観察者は展示物Ｄを視認することができる。
【０１０１】
ここで、映写機２からの映像光の投射は停止してもよいが、図１２（ｂ）に示したように映写機２からの映像光を照射した状態を維持してもよい。その際には、上記したように、映写機２から投射される映像光の輝度より照明装置３から出射する照明光の輝度を大きくすればよい。これにより、映像光が投射されていても、照明光に照らし出された展示物Ｄからの光の方が強くなり、観察者は明確に展示物Ｄを視認することができる。
【０１０２】
以上のように、表示システム４０１でもこれまで示した各形態と同様に、照明装置３の点灯及び消灯の切り替えにより観察者に映像光と展示物とを切り替えて視認させることができる。この切替は照明装置３の点灯及び消灯の変更のみで行えるので非常に容易である。
【０１０３】
図１３は第五形態にかかる表示システム５０１が建物に設置された場面を表す斜視図である。図１４は表示システム５０１に備えられるスクリーン６００を照明装置３側正面から見た図である。図１３からわかるように、本形態の表示システム５０１は、映写機２’、照明装置３、及びスクリーン６００を備えて構成されている。
【０１０４】
表示システム５０１は、図１４からわかるように、ここに具備されるスクリーン６００の光透過部６１６及び光散乱部６１７が鉛直方向に延び、水平方向に配列されている。当該延在方向及び配列方向以外は、スクリーン６００はスクリーン１０と同様の構成を備えている。従って、図１４にＸＩＶ−ＸＩＶで示したようにスクリーン６００の水平方向断面を取ると、図４と同様の断面を得ることができる。
また、表示システム５０１には、このようなスクリーン６００に対して側方から映像を投射する映写機２’が配置されている。
【０１０５】
表示システム５０１のような形態の表示システムも、光透過部及び光散乱部の延在方向が異なり、映像光の投射方向が変更されたのみであることから、上記した表示システム１と同様の効果を奏する。
さらに表示システム５０１によれば、図１と図１３とを比較してもわかるように、映写機を室外視から隠蔽し易い。また、スクリーン６００の光透過部６１６が上下に延びていることから、斜め上方からスクリーン６００に入射する外光（観察者側からの光）を光散乱部に到達させることなく透過する量を増やすことができ、さらにコントラストを向上させることが可能となる。
【実施例】
【０１０６】
＜実施例１＞
実施例１では図１乃至図４に示した形態を有する表示システムに対して映像光の投射位置から白色光を出射し、照明装置の切替による視認性の確認を行った。より詳しい条件は次の通りである。
（光源）
・光源：メタルハライドファイバー光源（ＩＭＨ−２５０、シグマ光機株式会社）
・光源入射角：照明装置側斜め下方４５°（図４のθ０＝４５°）
・光軸：スクリーン中央
・光源照度：５１０ｌｘ
（光散乱層）
光散乱層の形状を以下及び図１５に表す。
・光透過部開口幅：８０μｍ
・光透過部開口幅：１００μｍ
・光散乱部幅（下底）：２５μｍ
・光散乱部幅（上底）：５μｍ
・光散乱部の厚さ方向大きさ：１６０μｍ
・光散乱部の脚部傾斜角度（図４のθ１）：１．５°
【０１０７】
また、実施例１で用いたスクリーンは次のように作製した。
（１）光透過部構成組成物の調整
ビスフェノールＡエチレンオキシド／キシリレンジイソシアネート／フェノキシエチルアクリレート／２−ヒドロキシエチルアクリレート／ビスマストリ（２−エチルヘキサノエート）＝３０：１５：５０：５：０．０２で混合し、８０℃で１０時間反応させ、光硬化性プレポリマー（Ｐ１）を得た。
一方、ビスフェノールＡエチレンオキシド／イソホロンジイソシアネート／フェノキシエチルアクリレート／ビスマストリ（２−エチルヘキサノエート）＝３０：２０：５０：０．０２で混合し、８０℃で時間反応させ、光硬化性プレポリマー（Ｐ２）を得た。
次に、光硬化性プレポリマー（Ｐ１）を３０質量部、光硬化性プレポリマー（Ｐ２）を３０質量部、反応性希釈モノマー（Ｍ１）としてのフェノキシエチルアクリレート１０質量部、反応性希釈モノマー（Ｍ２）としてのビスフェノールＡエチレンオキシド３０質量部、金型離型剤（Ｓ１）としてのテトラデカノールエチレンオキシド１０モル付加物のリン酸エステル０．０３質量部、金型離型剤（Ｓ２）としてのステアリルアミンエチレンオキシド１５モル付加物０．０３質量部、及び光重合開始剤（Ｉ１）としての１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（商品名：イルガキュア１８４、メーカー名：ＢＡＳＦ）を３質量部混合し、均一化して、光透過部構成組成物を得た。
なお、この光透過部構成組成物を厚さ１００μｍで塗工し、高圧水銀灯により８００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射して光透過部構成組成物を硬化させ、多波長アッベ屈折率計（株式会社アタゴ製）を用いて、５８９ｎｍの屈折率を測定したところ、１．５５０であった。
【０１０８】
（２）基材
基材としてはＰＥＴフィルム、商品名：Ａ４３００、東洋紡績社製、厚さ１００μｍを用いた。
【０１０９】
（３）金型ロールの作製
光散乱層の作製に供される金型ロールを次のように作製した。金型ロールは円柱状であり、銅メッキが施され、当該銅メッキ部分をバイトにより切削して光透過部に対応する溝を形成した。切削にはダイヤモンドバイトを用いた。ロール軸方向の所定ピッチで金型ロールの銅メッキ層の外周を切削して溝を形成し、切削後にはクロムメッキを施した。
【０１１０】
（４）光透過部の形成
上記（３）で作製した金型ロールと、別途準備したニップロールとの間に、上記（２）で説明した基材を搬送した。この基材の搬送に合わせ、上記（１）で得られた光透過部構成組成物を基材の基材層上に供給装置から供給し、金型ロールおよびニップロール間の押圧力により、基材層と金型ロールとの間に光透過部構成組成物を充填した。その後、基材側から高圧水銀灯により８００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射して光透過部構成組成物を硬化させて、光透過部を形成した。その後、剥離ロールにより、金型ロールから光透過部を離型し、光透過部を含むシート（中間部材）を作製した。
この光透過部について圧縮式微小硬度計（ＦＩＳＣＨＥＲ  ＨＭ２０００）を用いて微小圧子材料に負荷をかけ、これを除荷することによって弾性率を測定した。このとき、負荷力は１００ｍＮ、負荷速度は４μｍ／１０秒、保持時間は６０秒とした。その結果、光透過部の弾性率は８００ＭＰａであった。また、このとき、光透過部は金型ロールの溝に対応した形状となる。
【０１１１】
（５）光散乱部構成組成物の調整
光透過部構成組成物を構成する原料と同一原料に、酸化チタンを５質量部を混合し、均一化して、光散乱部を構成する組成物を得た。
【０１１２】
（６）光散乱部の形成
上記（５）で得られた光散乱部を構成する組成物を、上記（４）で作製した中間部材上に供給装置から供給した。また、中間部材の進行方向と略垂直延びるように配置されたドクターブレードを用いて、中間部材上に供給した光拡散部構成組成物を中間部材に形成された溝（光透過部間の溝）内に充填するとともに、余剰分の光散乱部を構成する組成物を掻き落とした。その後、高圧水銀灯により８００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射して光拡散部構成組成物を硬化させ、硬化した光拡散部構成組成物によって光散乱部を形成した。この状態では、光拡散部の表面には、深さ６μｍの窪みが発生していた。上記工程を更に１回行ったところ、光散乱部の表面の窪みは深さ３μｍであった。
【０１１３】
（測定条件）
照明装置の入り状態及び切り状態を変更して映写機からの映像光及び展示物の視認状況を目視で観察した。
【０１１４】
＜比較例１、２＞
比較例１としてスクリーンを単なるガラス板とした場合、及び比較例２としてスクリーンを光散乱板とした場合について同様に観察した。
【０１１５】
＜結果＞
観察の結果、実施例１では照明装置の点灯時には展示物を観察することができ、照明装置の消灯時には映写機からの光をよく視認することができた。一方、比較例１では展示物はよく見えたが映写機からの映像光を視認することができず、比較例２では逆に映写機からの映像光は視認することができたが展示物を観察することができなかった。
【符号の説明】
【０１１６】
１  表示システム
２  映写機
３  照明装置
１００  スクリーン
１１１  パネル
１１２  積層体
１１３  接着層
１１４  基材層
１１５  光散乱層
１１６  光透過部
１１７  光散乱部
１１７’光散乱部
１１８  接着層
１１９  保護層
１２０  ハードコート層
２００  スクリーン
２１２  積層体
２１４  基材層
２１５  光散乱層
２１６  光透過部
２１７  光散乱部
２２１  接着層
３００  スクリーン
４００  スクリーン
５００  スクリーン
６００  スクリーン
【図１】
2014115600.tif 000005
【図２】
2014115600.tif 000006
【図３】
2014115600.tif 000007
【図４】
2014115600.tif 000008
【図５】
2014115600.tif 000009
【図６】
2014115600.tif 000010
【図７】
2014115600.tif 000011
【図８】
2014115600.tif 000012
【図９】
2014115600.tif 000013
【図１０】
2014115600.tif 000014
【図１１】
2014115600.tif 000015
【図１２】
2014115600.tif 000016
【図１３】
2014115600.tif 000017
【図１４】
2014115600.tif 000018
【図１５】
2014115600.tif 000019