(57)【要約】【課題】動的表面張力低下能の高い脂肪族アルコールのアルキレンオキサイド付加物を必須とする漂白効果の高い漂白剤組成物を提供する。【解決手段】本発明は、一般式（１）で表され、２５℃における表面寿命が３０ｍｓｅｃの場合の動的表面張力が４０ｍＮ／ｍ以下である脂肪族アルコールアルキレンオキサイド付加物（Ａ）を必須成分とする漂白剤組成物である。前記脂肪族アルコールアルキレンオキサイド付加物（Ａ）は、Ｗｅｉｂｕｌｌの分布則から導かれる数式（１）から求められる分布定数ｃが１．０以下である脂肪族アルコールアルキレンオキサイド付加物（ｅ）にさらにアルキレンオキサイドを付加させて得ることが好ましい。  【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記一般式（１）で表され、２５℃における表面寿命が３０ｍｓｅｃの場合の動的表面張力が４０ｍＮ／ｍ以下である脂肪族アルコールアルキレンオキサイド付加物（Ａ）を必須成分とする漂白剤組成物。  
【化１】
2014070093.tif 000007
［式中、Ｒ１は炭素数６〜１０の脂肪族炭化水素基；ＡＯは炭素数２〜４のアルキレンオキシ基である；ｍはアルキレンオキサイドの平均付加モル数を表し、２〜１５の数である。］  
【請求項２】
前記脂肪族アルコールアルキレンオキサイド付加物（Ａ）が、Ｗｅｉｂｕｌｌの分布則から導かれる下記数式（１）から求められる分布定数ｃが１．０以下である脂肪族アルコールアルキレンオキサイド付加物（ｅ）にさらにアルキレンオキサイドを付加させて得られる請求項１に記載の漂白剤組成物。
【数１】
2014070093.tif 000008
［式中、Ｌｎ(ｎ00/ｎ0)はｎ00/ｎ0の自然対数を意味する。ｖは脂肪族アルコールとの反応に用いたアルキレンオキサイドのモル数を表し、ｎ00は反応に用いた脂肪族系アルコールのモル数、ｎ0は未反応の脂肪族系アルコールのモル数を表す。］
【請求項３】
一般式（１）におけるＡＯがエチレンオキシ基である請求項１または２に記載の漂白剤組成物。
【請求項４】
前記脂肪族アルコールアルキレンオキサイド付加物（Ａ）の含有量が０．１〜２０重量％である請求項１〜３のいずれかに記載の漂白剤組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、漂白効果の高い漂白剤組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
非イオン性界面活性剤として脂肪族アルコールのアルキレンオキサイド付加物は洗浄、乳化、分散、可溶化、湿潤、浸透、消泡などを目的として種々の分野で使用されている。
この脂肪族アルコールのアルキレンオキサイド付加物は漂白剤組成物にも配合されており、漂白効果を向上させることを目的に、脂肪族アルコールの炭化水素基の炭素数の含有量範囲やアルキレンオキサイドの付加パターンを調整することが検討されている（特許文献１）。また、アルキレンオキサイド付加モル分布を狭くすることにより、浸透などの各種課題を解決しようとしたものが知られている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２１１０７５号公報
【特許文献２】特開２００１−１１４８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、界面活性剤は表面張力が低いことが求められるが、攪拌条件下での漂白や、静置漂白においても界面は流動的であるため、静的表面張力が低いだけではなく、動的表面張力が低いことが重要であり、特許文献１の組成物では、動的な界面活性能が不十分であるため、未だ漂白性能が不十分であり、改善が求められている。
特許文献２では、分子量分布の狭い脂肪族アルコールのアルキレンオキサイド付加物が各種界面活性剤用途に有用であると記載されているが、動的な界面活性能の観点からの記載はない。
本発明は、動的表面張力が低い脂肪族アルコールのアルキレンオキサイド付加物を必須とする漂白効果の高い漂白剤組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本発明は、下記一般式（１）で表され、２５℃における表面寿命が３０ｍｓｅｃの場合の動的表面張力が４０ｍＮ／ｍ以下である脂肪族アルコールアルキレンオキサイド付加物（Ａ）を必須成分とする漂白剤組成物である。  
【化１】
2014070093.tif 000002
［式中、Ｒ１は炭素数６〜１０の脂肪族炭化水素基；ＡＯは炭素数２〜４のアルキレンオキシ基である；ｍはアルキレンオキサイドの平均付加モル数を表し、２〜１５の数である。］  
【発明の効果】
【０００６】
本発明の漂白剤組成物は漂白効果に優れるといった効果を奏する。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
一般式（１）で表され、２５℃における表面寿命が３０ｍｓｅｃの場合の動的表面張力が４０ｍＮ／ｍ以下である脂肪族アルコールアルキレンオキサイド付加物（Ａ）を必須成分とする漂白剤組成物である。  
表面寿命とは液表面（気−液界面）が形成されてからの経過時間であり、３０ｍｓｅｃの動的表面張力が４０ｍＮ／ｍ以下である脂肪族アルコールアルキレンオキサイド付加物（Ａ）を含有する漂白剤組成物は漂白効果に優れることを見出した。表面寿命と動的表面張力は、後述の方法で測定することができる。
【０００８】
一般式（１）におけるＲ１は、炭素数６〜１０の脂肪族炭化水素基であり、直鎖又は分岐炭化水素基でもよく、飽和又は不飽和炭化水素基でもよい。炭素数６〜１０の炭化水素基としては、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基、オクテニル基、ノネニル基、デセニル基、シクロヘキシル基等が挙げられる。
これらの内、漂白効果を向上させる効果を発現させる因子である動的表面張力の観点から、炭素数７〜１０の脂肪族炭化水素基が好ましく、さらに好ましくは炭素数７〜１０の分岐炭化水素基である。炭素数６未満では、界面活性能が低下するため、好ましくない。また、炭素数が１０を越えると、静的表面張力は低下するものの、短い表面寿命での動的表面張力が高いため、好ましくない。
【０００９】
一般式（１）におけるＡＯは炭素数２〜４のアルキレンオキシ基であり、具体的には、エチレンオキシ基、プロピレンオキシ基、ブチレンオキシ基が挙げられる。
これらの内、動的表面張力の観点から、エチレンオキシ基、プロピレンオキシ基が好ましく、さらに好ましくはエチレンオキシ基である。
【００１０】
一般式（１）におけるｍはアルキレンオキサイドの平均付加モル数であり、２〜１５の数である。好ましくは２〜１３、さらに好ましくは３〜１０である。ｍが２未満では未反応アルコールが多く残るため、臭気が強くなり、ｍが１５を超えると、漂白効果を向上させる効果を発現させる因子である動的表面張力が高くなるため、好ましくない。
【００１１】
本発明のアルキレンオキサイド付加物（Ａ）としては炭素数６〜１０の脂肪族アルコールのエチレンオキサイド（以下、ＥＯと略記する。）付加物、１，２−プロピレンオキサイド（以下、ＰＯと略記する。）付加物、１，２−、１，３−、２，３−又は１，４−ブチレンオキサイド（以下、ＢＯと略記する。）付加物、ＥＯとＰＯのランダム付加物、ＥＯ／ＰＯブロック付加物、ＰＯ／ＥＯブロック付加物、ＥＯとＢＯのランダム付加物、ＥＯ／ＢＯブロック付加物及びＢＯ／ＥＯブロック付加物が挙げられる。
これらの内、動的表面張力の観点から、炭素数６〜１０の脂肪族アルコールのＥＯ付加物、炭素数６〜１０の脂肪族アルコールＥＯ／ＰＯ付加物が好ましく、さらに好ましくは、炭素数７〜１０の脂肪族アルコールのＥＯ付加物、特に好ましくは炭素数７〜１０の分岐脂肪族アルコールのＥＯ付加物である。    
【００１２】
本発明の脂肪族アルコールアルキレンオキサイド付加物（Ａ）は炭素数６〜１０の脂肪族アルコール（ａ）に炭素数２〜４のアルキレンオキサイド（ｂ）を付加することによって得られる。
炭素数６〜１０の脂肪族アルコール（ａ）としては、直鎖または分岐の鎖式脂肪族炭化水素基を有するアルコール、飽和又は不飽和炭化水素基を有するアルコールが挙げられる。  
具体的には、直鎖または分岐のヘキシルアルコール、ヘプチルアルコール、オクチルアルコール、ノニルアルコール、デシルアルコール、ヘキセニルアルコール、ヘプテニルアルコール、オクテニルアルコール、ノネニルアルコール、デセニルアルコールおよびシクロヘキシルアルコール等が挙げられる。
これらの内、漂白効果を向上させる効果を発現させる因子である動的表面張力の観点から、炭素数７〜１０の脂肪族アルコールが好ましく、さらに好ましくは炭素数７〜１０の分岐脂肪族アルコールである。炭素数６未満のアルコールでは、界面活性能が低下するため、好ましくない。また、炭素数が１０を超えるアルコールでは静的表面張力は低下するものの、短い表面寿命での動的表面張力が高いため、好ましくない。
【００１３】
本発明の炭素数２〜４のアルキレンオキサイド（ｂ）は、具体的にはＥＯ，ＰＯ、ＢＯが挙げられる。
これらの内、動的表面張力の観点から、ＥＯ、ＰＯが好ましく、特に好ましくは、ＥＯである。
【００１４】
脂肪族アルコールアルキレンオキサイド付加物（Ａ）の製造方法としては特に制限はなく、アルカリ触媒を用いる方法や酸性触媒およびアルカリ触媒を用いる方法があり、具体的には、例えば、以下の方法が挙げられる。
アルカリ触媒を用いた製造方法では、炭素数６〜１０の脂肪族アルコール（ａ）を加圧反応容器に仕込み、アルカリ触媒（ｃ）の存在下に炭素数２〜４のアルキレンオキサイド（ｂ）[脂肪族アルコール（ａ）１モルに対して２〜１５モル]を吹き込み、常圧又は加圧下で反応を行なう。反応温度は通常５０〜２００℃であり、反応時間は通常２〜２０時間である。アルキレンオキサイド（ｂ）の付加反応終了後は、触媒を中和、または吸着剤で処理して触媒を除去・精製し、脂肪族アルコールアルキレンオキサイド付加物（Ａ）を得る。
【００１５】
アルカリ触媒（ｃ）としてはアルカリ金属、アルカリ土類金属（リチウム、ナトリウム、カリウム、セシウム、マグネシウム、カルシウム及びバリウム等）の水酸化物並びにアルコキシド（メトキシド、エトキシド、プロポキシド及びブトキシド等）、３級アミン（トリエチルアミン及びトリメチルアミン等）、４級アンモニウム塩（テトラメチルヒドロハイドロキサイド等）等のアルカリ触媒が挙げられ、好ましくは、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化セシウムである。
アルカリ触媒（ｃ）の使用量としては、反応性と経済性の点から、脂肪族アルコールアルキレンオキサイド付加物（Ａ）の重量に基づいて、０．０００１〜１重量％が好ましい。さらに好ましくは０．００１〜０．５重量％である。
【００１６】
酸性触媒およびアルカリ触媒を用いた製造方法では、炭素数６〜１０の脂肪族アルコール（ａ）を加圧反応容器に仕込み、酸性触媒（ｄ）の存在下に炭素数２〜４のアルキレンオキサイド（ｂ）[脂肪族アルコール（ａ）１モルに対して０．５〜５モル]を吹き込み、常圧又は加圧下で反応を行なう。反応温度は通常５０〜２００℃であり、反応時間は通常２〜２０時間である。アルキレンオキサイド（ｂ）の付加反応終了後は、触媒を中和、または吸着剤で処理して触媒を除去・精製し、脂肪族アルコールアルキレンオキサイド付加物（ｅ）を得る。このようにして得られた脂肪族アルコールアルキレンオキサイド付加物（ｅ）に、アルカリ触媒（ｃ）を添加し、アルキレンオキサイド（ｂ）を上記と同様の方法で反応させることによって、目的の脂肪族アルコールアルキレンオキサイド付加物（Ａ）が得られる。
【００１７】
本発明の酸性触媒（ｄ）は、過ハロゲン酸（塩）、硫酸（塩）、燐酸（塩）、硝酸（塩）及びパーフルオロアルキルスルホン酸金属塩が挙げられる。塩を形成する場合の金属は、特に限定されるものではないが、後述するＷｅｉｂｕｌｌの分布定数の観点から、２価または３価の金属が好ましい。これら金属としては、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｌ、Ｃｄ、Ｔｉ、Ｈｆ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｐｄ及び希土類金属原子であり、更に好ましくは、Ｍｇ、Ｚｎ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ａｌ、Ｃｕ、Ｃｄ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｆｅ及び希土類原子であり、特に好ましくは、Ｍｇ、Ｚｎ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｆｅ、Ｓｃである。
過ハロゲン酸（塩）のハロゲンとしては塩素、臭素、沃素が挙げられ、反応性の観点から、塩素が好ましい。
パーフルオロアルキルスルホン酸金属塩としては、トリフルオロメタンスルホン酸塩、ペンタフルオロエタンスルホン酸が好ましい。
【００１８】
酸性触媒（ｄ）として好ましくは、２価もしくは３価の金属の過塩素酸塩及びパーフルオロアルキルスルホン酸金属塩であり、さらに好ましくは、Ｍｇ、ＺｎおよびＡｌから選ばれる金属の過塩素酸塩、トリフルオロメタンスルホン酸塩、ペンタフルオロエタンスルホン酸であり、特に好ましくは、過塩素酸マグネシウム、過塩素酸亜鉛、過塩素酸アルミニウム、スカンジウムトリフラート及びチタンテトラフラートである。
酸性触媒（ｄ）の使用量としては、反応性と経済性の点から、脂肪族アルコールアルキレンオキサイド付加物（ｅ）の重量に基づいて、０．００１〜１重量％が好ましい。さらに好ましくは０．００３〜０．８重量％、特に好ましくは０．００５〜０．５重量％である。  
【００１９】
脂肪族アルコールアルキレンオキサイド付加物（ｅ）としては、具体的には、アルキレンオキサイド付加モル数が０．５〜５の炭素数６〜１０の脂肪族アルコールのＥＯ付加物、ＰＯ付加物、ＢＯ付加物、ＥＯとＰＯのランダム付加物、ＥＯ／ＰＯブロック付加物、ＰＯ／ＥＯブロック付加物、ＥＯとＢＯのランダム付加物、ＥＯ／ＢＯブロック付加物及びＢＯ／ＥＯブロック付加物が挙げられる。
これらの内、動的表面張力の観点から、炭素数６〜１０の脂肪族アルコールのＥＯ付加物、炭素数６〜１０の脂肪族アルコールＥＯ／ＰＯ付加物が好ましく、さらに好ましくは、炭素数７〜１０の脂肪族アルコールのＥＯ付加物、特に好ましくは炭素数７〜１０の分岐脂肪族アルコールのＥＯ付加物である。      
【００２０】
脂肪族アルコールアルキレンオキサイド付加物（ｅ）は、臭気の観点から、Ｗｅｉｂｕｌｌの分布則から導かれる下記数式（１）から求められる分布定数ｃが１．０以下であることが好ましい。  
【数１】
2014070093.tif 000003
この式で、Ｌｎ(ｎ00／ｎ0)は(ｎ00／ｎ0)の自然対数を意味し、ｖは脂肪族アルコールとの反応に用いたアルキレンオキサイドのモル数を表し、ｎ00は反応に用いた脂肪族アルコールのモル数、ｎ0は未反応の脂肪族アルコールのモル数を表す。  
【００２１】
Ｗｅｉｂuｌｌの分布定数ｃは脂肪族アルコールアルキレンオキサイド１モル付加物にアルキレンオキサイドが１モル反応するときの反応速度定数と脂肪族アルコールにアルキレンオキサイドが１モル反応するときの反応速度の比を表し、実験的には数式（１）から計算される。［「Ｎｏｎｉｏｎｉｃ ｓｕｒｆａｃｔａｎｔｓ」２８〜３４頁、Ｍａｒｔｉｎ Ｊ．Ｓｃｈｉｃｋ著、Ｄｅｋｋｅｒ（１９６７年）］。アルキレンオキサイド付加モル数が同じ場合で、このｃの値が小さい、すなわち未反応のアルコール含量が少ないほど分子量分布が狭いことを意味する。ｎ０は後述のガスクロマトグラフィーにより求めることができる。
【００２２】
本発明の漂白剤組成物は、さらに必要により、必須成分の（Ａ）以外の他の非イオン性界面活性剤（Ｂ）、アニオン性界面活性剤（Ｃ）、カチオン性界面活性剤（Ｄ）および両性界面活性剤（Ｅ）からなる群から選ばれる１種以上の界面活性剤と併用してもよい。
【００２３】
他の非イオン性界面活性剤（Ｂ）としては、アルキレンオキサイド付加型非イオン性界面活性剤（Ｂ１）、多価アルコール型非イオン性界面活性剤（Ｂ２）などが挙げられる。
アルキレンオキサイド付加型非イオン性界面活性剤（Ｂ１）としては、高級アルコール（炭素数１１〜１８）アルキレン（炭素数２〜４、好ましくは２）オキサイド（活性水素１個当たりの付加モル数１〜３０）付加物、アルキル（炭素数１〜１２）フェノールＥＯ（活性水素１個当たりの付加モル数１〜３０）付加物、脂肪酸（炭素数８〜１８）ＥＯ（活性水素１個当たりの付加モル数１〜３０）付加物、ポリプロピレングリコール（分子量２００〜４０００）ＥＯ（活性水素１個当たりの付加モル数１〜５０）付加物およびポリオキシエチレン（活性水素１個当たりの付加モル数３〜３０）アルキル（炭素数６〜２０）アリルエーテル、ソルビタンモノラウレートＥＯ（付加モル数１〜３０）付加物、ソルビタンモノオレートＥＯ（付加モル数１〜３０）付加物などの多価（２〜８価またはそれ以上）アルコール（炭素数２〜３０）の脂肪酸（炭素数８〜２４）エステルＥＯ付加物（活性水素１個あたりの付加モル数１〜３０）などが挙げられる。
多価アルコール型非イオン性界面活性剤（Ｂ２）としては、グリセリンモノステアレート、グリセリンモノオレート、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノオレート等の多価（２〜８価またはそれ以上）アルコール（炭素数２〜３０）の脂肪酸（炭素数８〜２４）エステル、ラウリン酸モノエタノールアミド、ラウリン酸ジエタノールアミド等の脂肪酸アルカノールアミド等が挙げられる。
【００２４】
アニオン性界面活性剤（Ｃ）としては、炭素数８〜２４の炭化水素基を有するエーテルカルボン酸またはその塩［（ポリ）オキシエチレン（重合度＝１〜１００）ラウリルエーテル酢酸ナトリウムなど］、炭素数８〜２４の炭化水素基を有するエーテル硫酸エステル塩［（ポリ）オキシエチレン（重合度＝１〜１００）ラウリル硫酸ナトリウムなど］、炭素数８〜２４の炭化水素基を有するスルホコハク酸エステル塩［モノもしくはジアルキルスルホコハク酸エステルジもしくはモノナトリウム、（ポリ）オキシエチレン（重合度＝１〜１００）モノもしくはジアルキルスルホコハク酸エステルジもしくはモノナトリウム等］、（ポリ）オキシエチレン（重合度＝１〜１００）ヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド硫酸ナトリウム、炭素数８〜２４の炭化水素基を有するスルホン酸塩［ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム等］、炭素数８〜２４の炭化水素基を有するリン酸エステル塩［ラウリルリン酸ナトリウム、（ポリ）オキシエチレン（重合度＝１〜１００）ラウリルエーテルリン酸ナトリウム等］、脂肪酸塩［ラウリン酸ナトリウム、ラウリン酸トリエタノールアミン等］、アシル化アミノ酸塩［ヤシ油脂肪酸メチルタウリンナトリウム、ヤシ油脂肪酸ザルコシンナトリウム、ヤシ油脂肪酸サルコシントリエタノールアミン、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミン酸トリエタノールアミン、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミン酸ナトリウム、ラウロイルメチル−β−アラニンナトリウム等］等が挙げられる。
【００２５】
カチオン性界面活性剤（Ｄ）としては、アルキル（炭素数８〜２４）４級アンモニウム塩、アルキル（炭素数８〜２４）ピリジニウム塩型４級アンモニウム塩、イミダゾリン型カチオン性界面活性剤およびアミン塩型のカチオン性界面活性剤等が挙げられる。
アミン塩型カチオン性界面活性剤としては、第１〜３級アミン類を無機酸（塩酸、硝酸、硫酸、ヨウ化水素酸など）または有機酸（酢酸、ギ酸、蓚酸、乳酸、グルコン酸、アジピン酸、アルキル燐酸など）で中和することにより得られる化合物が使用でき、例えば、第１級アミン塩型のものとしては、脂肪族高級アミン（ラウリルアミン、ステアリルアミン、セチルアミン、硬化牛脂アミン、ロジンアミンなどの高級アミン）の無機酸塩または有機酸塩；低級アミン類の高級脂肪酸（ステアリン酸、オレイン酸など）塩などが挙げられる。
また、第３級アミン塩型のものとしては、例えば、脂肪族アミン（トリエチルアミン、エチルジメチルアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルエチレンジアミンなど）、脂環式アミン（Ｎ−メチルピロリジン、Ｎ−メチルピペリジン、Ｎ−メチルヘキサメチレンイミン、Ｎ−メチルモルホリン、１，８−ジアザビシクロ（５，４，０）−７−ウンデセンなど）、含窒素ヘテロ環芳香族アミン（４−ジメチルアミノピリジン、Ｎ−メチルイミダゾール、４，４’−ジピリジルなど）の無機酸塩または有機酸塩；トリエタノールアミンモノステアレート、ステアラミドエチルジエチルメチルエタノールアミンおよび３級アミン類の無機酸塩または有機酸塩などが挙げられる。
【００２６】
両性界面活性剤（Ｅ）としては、ベタイン型両性界面活性剤［ヤシ油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、２−アルキル−Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、ラウリルヒドロキシスルホベタイン、ラウロイルアミドエチルヒドロキシエチルカルボキシメチルベタインヒドロキシプロピルリン酸ナトリウム等］、アミノ酸型両性界面活性剤［β−ラウリルアミノプロピオン酸ナトリウムグリシン等］、アミノキシド型両性界面活性剤［ラウリルジメチルアミノキシド等］が挙げられる。
【００２７】
本発明における漂白剤組成物において、必須成分である脂肪族アルコールアルキレンオキサイド付加物（Ａ）の含有量は、外観の観点から、漂白剤組成物の全重量に基づいて、通常０．１〜２０重量％、好ましくは０．５〜１５重量％である。
【００２８】
他の非イオン性界面活性剤（Ｂ）、アニオン性界面活性剤（Ｃ）、カチオン性界面活性剤（Ｄ）および両性界面活性剤（Ｅ）を配合する場合には、貯蔵安定性の観点から、洗浄剤組成物の全重量に基づいて、１〜４０重量％、好ましくは１０〜３５重量％、特に好ましくは１５〜３０重量％である。
【００２９】
本発明の漂白剤組成物は、液状、固状、粉末状のいずれでもよい。液状の場合、上記成分を水に溶解又は分散させてもよく、水の含有量は、貯蔵安定性の点から好ましくは１０〜９０重量％、更に好ましくは２０〜７０重量％、特に好ましくは３０〜６０重量％、より好ましくは４０〜５５重量％である。
【００３０】
その他の成分としては、必要に応じて通常の漂白剤組成物に配合されている成分、例えば、酵素、酵素安定剤、シリコーン類、殺菌剤、キレート剤、金属封鎖剤、香料成分、着色剤、粘度調整剤、無機塩、低級アルコール、ポリアルキレングリコール、グリコールエーテル系溶剤、ｐＨ調整剤、酸化防止剤などを配合することができる。
【００３１】
本発明の漂白剤組成物は、必須成分である脂肪族アルコールアルキレンオキサイド付加物（Ａ）が漂白効果を向上させる効果を発現させる因子である動的表面張力において、その動的表面張力が低いため、工業用および家庭用漂白剤として適用できる。被漂白物としては、特に制限はなく、浴室をはじめとする住居内のカビ、台所ストレーナーや三角コーナーのぬめり、排水口、便器、衣類、ふきん、じゅうたん、食器、陶器、ガラス、プラスチック、義歯等についたしみ、有機物汚れ、黄ばみ物質、歯牙のステイン、特に染みとしてカレー、ワイン、果汁、トマトケチャップ、ソース、醤油、血液、草汁、紅茶、コーヒー等、洗濯浴中に衣類から溶出した染料（移染防止）、染料廃液やパルプ、紙、織物、糸、などが挙げられる。
【実施例】
【００３２】
以下、実施例により本発明を更に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。以下、特に定めない限り、％は重量％、部は重量部を示す。
【００３３】
Ｗｅｉｂuｌｌの分布定数ｃの算出方法は以下の通りである。
＜Ｗｅｉｂuｌｌの分布定数ｃ＞
【数２】
2014070093.tif 000004
ここで、Ｌｎ(ｎ00／ｎ0)は(ｎ00／ｎ0)の自然対数を意味し、ｖは脂肪族アルコールとの反応に用いたアルキレンオキサイドのモル数を表し、ｎ00は反応に用いたアルコールのモル数、ｎ0は未反応のアルコールのモル数を表す。なお、未反応のアルコール量の測定はガスクロマトグラフィーを用い、以下の条件で測定した。
機種 ：ガスクロマトグラフ ＧＣ−１４Ｂ（島津製作所製）
検出器：ＦＩＤ
カラム：ガラスカラム（内径＝約３ｍｍ，長さ＝約２ｍ）
カラム充填剤：シリコンＧＥ ＳＥ−３０ ５％
カラム温度：９０℃から２８０℃まで昇温
昇温速度＝４℃／分
キャリアガス：窒素
試料：５０％アセトン溶液
注入量：１μｌ
定量：使用したアルコールより、炭素数が２または３少ないアルコールを内部標準物質として用い定量した。
【００３４】
＜製造例１＞［ｎ−オクチルアルコールのＥＯ４モル付加物（Ａ−１）の合成］
撹拌機、加熱冷却装置及び滴下ボンベを備えた耐圧反応容器に、ｎ−オクチルアルコール１３０部（１モル部）、及び過塩素酸アルミニウム九水和物１部（０．００２モル部）を投入し、窒素置換後密閉し、７０℃に昇温し、１時間減圧下で脱水を行った。８０℃に昇温し、ＥＯ８８部（２モル部）を圧力が０．２ＭＰaＧ以下になるように調整しながら１０時間かけて滴下した後、９５℃で５時間熟成した。次いで７０℃に冷却後、吸着処理剤「キョーワード６００」［協和化学工業（株）製］１０部を投入し、７０℃で１時間撹拌して処理した後、吸着処理剤をろ過してｎ−オクチルアルコールのＥＯ２モル付加物（ｅ−１）を得た。｛（ｅ−１）はｃが０．３８である化合物｝。得られた（ｅ−１）に水酸化カリウム０．１部を追加後、窒素置換後密閉し、７０℃に昇温し、１時間減圧下で脱水を行った。１４０℃に昇温し、ＥＯ８８部（２モル部）を圧力が０．５ＭＰaＧ以下になるように調整しながら３時間かけて滴下した後、１４０℃で２時間熟成した。次いで７０℃に冷却後、吸着処理剤「キョーワード６００」［協和化学工業（株）製］１０部を投入し、７０℃で１時間撹拌して処理した後、吸着処理剤をろ過してｎ−オクチルアルコールのＥＯ４モル付加物（Ａ−１）を得た。｛（Ａ−１）は、一般式（１）におけるＲ１はｎ−オクチル基、ＡＯはエチレンオキシ基、ｍは４である化合物｝。
【００３５】
＜製造例２＞［ｎ−オクチルアルコールのＥＯ６モル付加物（Ａ−２）の合成］  
撹拌機、加熱冷却装置及び滴下ボンベを備えた耐圧反応容器に、ｎ−オクチルアルコール１３０部（１モル部）、及び過塩素酸アルミニウム九水和物１部（０．００２モル部）を投入し、窒素置換後密閉し、７０℃に昇温し、１時間減圧下で脱水を行った。８０℃に昇温し、ＥＯ１３２部（３モル部）を圧力が０．５ＭＰaＧ以下になるように調整しながら３時間かけて滴下した後、８０℃で２時間熟成し、ｎ−オクチルアルコールのＥＯ３モル付加物（ｅ−２）を得た。｛（ｅ−２）はｃが３．４５である化合物｝。得られた（ｅ−２）を窒素置換後密閉し、１４０℃に昇温し、ＥＯ１３２部（３モル部）を圧力が０．５ＭＰaＧ以下になるように調整しながら３時間かけて滴下した後、１４０℃で２時間熟成した。次いで７０℃に冷却後、吸着処理剤「キョーワード６００」［協和化学工業（株）製］１０部を投入し、７０℃で１時間撹拌して処理した後、吸着処理剤をろ過してｎ−オクチルアルコールのＥＯ６モル付加物（Ａ−２）を得た。｛（Ａ−２）は、一般式（１）におけるＲ１はｎ−オクチル基、ＡＯはエチレンオキシ基、ｍは６である化合物｝。
【００３６】
＜製造例３＞［３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールのＥＯ４モル付加物（Ａ−３）の合成］
ｎ−オクチルアルコール１３０部（１モル部）を３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール１４４部（１モル部）に変更した以外は製造例１と同様にして、３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールのＥＯ２モル付加物（ｅ−３）｛（ｅ−３）はｃが０．３８である化合物｝、３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールのＥＯ４モル付加物（Ａ−３）を得た｛（Ａ−３）は、一般式（１）におけるＲ１は３，５，５−トリメチル−１−ヘキシル基、ＡＯはエチレンオキシ基、ｍは４である化合物｝。  
【００３７】
＜製造例４＞［３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールのＥＯ６モル付加物（Ａ−４）の合成］
撹拌機、加熱冷却装置及び滴下ボンベを備えた耐圧反応容器に、３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール１４４部（１モル部）、及び水酸化カリウム０．５部（０．００９モル部）を投入し、窒素置換後密閉し、７０℃に昇温し、１時間減圧下で脱水を行った。１６０℃に昇温し、ＥＯ２６４部（６モル部）を圧力が０．５ＭＰaＧ以下になるように調整しながら５時間かけて滴下した後、１６０℃で２時間熟成した。次いで７０℃に冷却後、吸着処理剤「キョーワード６００」［協和化学工業（株）製］１０部を投入し、７０℃で１時間撹拌して処理した後、吸着処理剤をろ過して３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールのＥＯ６モル付加物（Ａ−４）を得た｛（Ａ−４）は、一般式（１）におけるＲ１は３，５，５−トリメチル−１−ヘキシル基、ＡＯはエチレンオキシ基、ｍは６である化合物｝。
【００３８】
＜製造例５＞［ｎ−デカノールのＥＯ７モル付加物（Ａ−５）の合成］
ｎ−オクチルアルコール１３０部（１モル部）をｎ−デカノール１５８部（１モル部）に、２段目のＥＯ８８部を２２０部（５モル部）に変更した以外は製造例１と同様にして、ｎ−デカノールのＥＯ２モル付加物（ｅ−５）｛（ｅ−５）はｃが０．３８である化合物｝、ｎ−デカノールのＥＯ７モル付加物（Ａ−５）を得た｛（Ａ−５）は、一般式（１）におけるＲ１はｎ−デシル基、ＡＯはエチレンオキシ基、ｍは７である化合物｝。  
【００３９】
＜製造例６＞［イソデカノールのＥＯ７モル付加物（Ａ−６）の合成］
ｎ−オクチルアルコール１３０部（１モル部）を「デカノール」[ＫＨネオケム（株）製] １５８部（１モル部）、２段目のＥＯ８８部を２２０部（５モル部）に変更した以外は製造例１と同様にして、デカノールのＥＯ２モル付加物（ｅ−６）｛（ｅ−６）はｃが０．３８である化合物｝、デカノールのＥＯ７モル付加物（Ａ−６）を得た｛（Ａ−６）は、一般式（１）におけるＲ１はイソデシル基、ＡＯはエチレンオキシ基、ｍは７である化合物｝。  
【００４０】
＜製造例７＞［デカノールのＥＯ１２モル付加物（Ａ−７）の合成］
ｎ−オクチルアルコール１３０部（１モル部）を「デカノール」[ＫＨネオケム（株）製] １５８部（１モル部）、２段目のＥＯ８８部を４４０部（１０モル部）に変更した以外は製造例１と同様にして、デカノールのＥＯ２モル付加物（ｅ−７）｛（ｅ−７）はｃが０．３８である化合物｝、デカノールのＥＯ１２モル付加物（Ａ−７）を得た｛（Ａ−７）は、一般式（１）におけるＲ１はデシル基、ＡＯはエチレンオキシ基、ｍは１２である化合物｝。  
【００４１】
＜製造例８＞［デカノールのＥＯ２モル（ＥＯ５モル／ＰＯ１モル）ランダム付加物（Ａ−８）の合成］
撹拌機、加熱冷却装置及び滴下ボンベを備えた耐圧反応容器に、「デカノール」[ＫＨネオケム（株）製] １５８部（１モル部）、及び過塩素酸マグネシウム六水和物１部（０．００４モル部）を投入し、窒素置換後密閉し、８０℃に昇温し、１時間減圧下で脱水を行った。９５℃に昇温し、ＥＯ８８部（２モル部）を圧力が０．２ＭＰaＧ以下になるように調整しながら１０時間かけて滴下した後、９５℃で５時間熟成した。次いで７０℃に冷却後、吸着処理剤「キョーワード６００」［協和化学工業（株）製］１０部を投入し、７０℃で１時間撹拌して処理した後、吸着処理剤をろ過してデカノールのＥＯ２モル付加物（ｅ−８）｛（ｅ−８）はｃが０．７６である化合物｝を得た。得られた（ｅ−８）に水酸化カリウム０．５部を追加後、窒素置換後密閉し、９５℃に昇温し、１時間減圧下で脱水を行った。１４０℃に昇温し、ＥＯ２２０部（５モル部）とＰＯ５８部（１モル部）混合したものを圧力が０．５ＭＰaＧ以下になるように調整しながら５時間かけて滴下した後、１４０℃で２時間熟成した。次いで７０℃に冷却後、吸着処理剤「キョーワード６００」［協和化学工業（株）製］１０部を投入し、７０℃で１時間撹拌して処理した後、吸着処理剤をろ過してデカノールのＥＯ２モル（ＥＯ５モル／ＰＯ１モル）ランダム付加物（Ａ−８）を得た。｛（Ａ−８）は、一般式（１）におけるＲ１はデシル基、ＡＯはエチレンオキシ基およびプロピレンオキシ基、ｍは８である化合物｝。
【００４２】
＜比較製造例１＞［ｎ−オクチルアルコールのＥＯ２０モル付加物（Ａ’−１）の合成］
ＥＯ２６４部（６モル部）をＥＯ８８０部（２０モル部）に変更した以外は製造例４と同様にして、ｎ−オクチルアルコールのＥＯ２０モル付加物（Ａ’−１）を得た｛（Ａ’−１）は、一般式（１）におけるＲ１はｎ−オクチル基、ＡＯはエチレンオキシ基、ｍは２０である化合物｝。    
【００４３】
＜比較製造例２＞［３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールのＥＯ１モル付加物（Ａ’−２）の合成］
撹拌機、加熱冷却装置及び滴下ボンベを備えた耐圧反応容器に、３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール１４４部（１モル部）、及び過塩素酸アルミニウム九水和物１部（０．００２モル部）を投入し、窒素置換後密閉し、７０℃に昇温し、１時間減圧下で脱水を行った。８０℃に昇温し、ＥＯ４４部（１モル部）を圧力が０．２ＭＰaＧ以下になるように調整しながら１０時間かけて滴下した後、９５℃で５時間熟成した。次いで７０℃に冷却後、吸着処理剤「キョーワード６００」［協和化学工業（株）製］１０部を投入し、７０℃で１時間撹拌して処理した後、吸着処理剤をろ過して３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノールのＥＯ１モル付加物（Ａ’−２）を得た｛（Ａ’−２）は、一般式（１）におけるＲ１は３，５，５−トリメチル−１−ヘキシル基、ＡＯはエチレンオキシ基、ｍは１である化合物｝。
【００４４】
＜比較製造例３＞［ｎ−ドデシルアルコールのＥＯ１２モル付加物（Ａ’−３）の合成］
ｎ−オクチルアルコール１３０部（１モル部）をｎ−ドデシルアルコール１８６部（１モル部）、２段目のＥＯ８８部を４４０部（１０モル部）に変更した以外は製造例１と同様にして、ｎ−ドデシルアルコールのＥＯ１２モル付加物（Ａ’−３）を得た｛（Ａ’−３）は、一般式（１）におけるＲ１はｎ−ドデシル基、ＡＯはエチレンオキシ基、ｍは１２である化合物｝。  
【００４５】
＜比較製造例４＞［ｎ−ドデシルアルコールのＥＯ９モル付加物（Ａ’−４）の合成］
ｎ−オクチルアルコール１３０部（１モル部）をｎ−ドデシルアルコール１８６部（１モル部）、２段目のＥＯ８８部を２６４部（６モル部）に変更した以外は製造例１と同様にして、ｎ−ドデシルアルコールのＥＯ９モル付加物（Ａ’−４）を得た｛（Ａ’−４）は、一般式（１）におけるＲ１はｎ−ドデシル基、ＡＯはエチレンオキシ基、ｍは９である化合物｝。  
【００４６】
表１に製造例１〜８及び比較製造例１〜４で得られたアルキレンオキサイド付加物（Ａ）の動的表面張力を示す。動的表面張力の測定条件は以下の通りである。
＜動的表面張力測定＞
ＫＲＵＳＳ社製バブルプレッシャー型動的表面張力計ＢＰ−２を用いて、２５℃にてアルキレンオキサイド付加物（Ａ）の１重量％水溶液の表面寿命３０ｍｓｅｃ、１０００ｍｓｅｃにおける動的表面張力を測定した。
【００４７】
【表１】
2014070093.tif 000005
【００４８】
＜実施例１〜８及び比較例１〜４＞
製造例１〜８及び比較製造例１〜４の脂肪族アルコールアルキレンオキサイド付加物６部、３０重量％過酸化水素水９部、および水を配合して１００部の漂白剤組成物を作成し、以下の工程により評価した。
＜漂白剤組成物における漂白性の評価方法＞
ハウス食品製レトルトカレー（カレーマルシェ）の固形分をメッシュで除去した後、得られた液を煮沸するまで加熱した。この液に木綿金布＃２００３を浸し、１５分間煮沸した。そのまま火よりおろし、２時間放置後、布を取りだし、余分に付着しているカレー液をへらで除去し自然乾燥させた。その後プレスし、１０ｃｍ×１０ｃｍの試験片とした。
漂白剤組成物（実施例１〜８及び比較例１〜４）を過酸化水素の濃度が０．０６％となるように水で希釈した水溶液に、試験片を各４枚ずつ入れ、２時間２５℃浸漬する。その後、汚染布を取り出し、濃度０．０６６７％の市販洗剤（花王アタック）水溶液に投入し、ターゴトメーターにて普通洗浄した（８０ｒｐｍ×１０分）。水道水ですすぎ、乾燥させて、次式により漂白率を算出した。
漂白率（％）＝（漂白後の反射率−漂白前の反射率）／（白布の反射率−漂白前の反射率）×１００
反射率は日本電色工業（株）製ＮＤ−３００Ａで４６０ｎｍフィルターを使用して測定した。結果を表２に示す。
【００４９】
【表２】
2014070093.tif 000006
【００５０】
比較製造例２については、水に対する溶解性が低かったので、動的表面張力の測定が出来なかった。
表１から明らかなように、製造例１〜８で得られた脂肪族アルコールアルキレンオキサイド付加物（Ａ）は、表面寿命が短い３０ｍｓｅｃにおいて、非常に低い表面張力を示した。一方、比較製造例１では、表面寿命３０ｍｓｅｃおよび１０００ｍｓｅｃにおいて高い表面張力を示し、比較製造例３、４では表面寿命１０００ｍｓｅｃでは低い表面張力を示すものの、３０ｍｓｅｃでは製造例１〜８に比べ、高い値を示した。
実施例１〜８に示したように、表面寿命３０ｍｓｅｃで低い表面張力を示す脂肪族アルコールアルキレンオキサイド付加物（Ａ）を配合した漂白剤組成物では比較例１〜４に比べ、漂白率が高いことが分かった。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明の漂白剤組成物は、表面寿命が３０ｍｓｅｃの場合の動的表面張力が４０ｍＮ／ｍ以下である脂肪族アルコールアルキレンオキサイド付加物（Ａ）を必須成分とし、工業用および家庭用漂白剤として適用できる。具体的には、住居用漂白剤、台所用漂白剤、衣料用漂白剤などに適用できる。