(57)【要約】【課題】  被刺繍物に書かれた下絵が見やすいミシンの刺繍押えを提供する。【解決手段】  本発明のミシンの刺繍押え２は、押えホルダ４と、押えホルダ４に取り付けられ針棒又は針留めに持ち上げられて高さ方向に昇降する操作腕６１と、針穴３２０が形成されミシンの針板に対面すると共に被刺繍物を押える布押え部３２を備え操作腕６１に連動するように押えホルダ４に昇降可能に保持される押え足３と、押えホルダ４に設けられ押え足３を針板に向けて付勢する付勢力をもつ押えバネ６２と、を有し、布押え部３２は少なくとも布押え部３２のミシンの使用者側部分が被刺繍物を透視可能であり、針穴３２０のミシンの使用者側の側面３ｃ及び布押え部３２のミシンの使用者側の側面３ｄのうち少なくとも針穴３２０のミシンの使用者側の側面３ｃは上端が下端よりもミシンの使用者側に近づくように傾斜していることを特徴とする。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
針を保持する針留めをもち高さ方向に昇降可能な針棒と、高さ方向に昇降可能な押え棒と、を具備するミシンのうち、前記押え棒に取り付けられるミシンの刺繍押えであって、
押えホルダと、
前記押えホルダに取り付けられ、前記針棒又は前記針留めに持ち上げられて高さ方向に昇降する操作腕と、
針穴が形成されミシンの針板に対面すると共に被刺繍物を押える布押え部を備え、前記操作腕に連動するように前記押えホルダに昇降可能に保持される押え足と、
前記押えホルダに設けられ前記押え足を前記針板に向けて付勢する付勢力をもつ押えバネと、
を有し、
前記布押え部は、少なくとも前記布押え部のミシンの使用者側部分が前記被刺繍物を透視可能であり、
前記針穴のミシンの使用者側の側面及び前記布押え部のミシンの使用者側の側面のうち少なくとも前記針穴のミシンの使用者側の側面は、上端が下端よりも前記ミシンの使用者側に近づくように傾斜している、ミシンの刺繍押え。
【請求項２】
前記布押え部は、少なくとも前記針の最大振り幅に相当する部分が前記被刺繍物を透視可能である、請求項１に記載の刺繍押え。
【請求項３】
前記傾斜している側面は、前記使用者が前記針穴を見る視線とほぼ平行な傾斜角度である、請求項１又は２に記載のミシンの刺繍押え。
【請求項４】
前記布押え部は、前記傾斜している側面の傾斜角度を調整可能とする調整部を有する、請求項１〜３の何れか１項に記載のミシンの刺繍押え。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンの刺繍押えに関する。
【背景技術】
【０００２】
ミシンで刺繍を行う場合、ミシンは針の上下動と同期させて布押え部を上下動させるように構成されている。
【０００３】
ところで、特許文献１のターニング押え（刺繍押え）は、長穴状の針落ち穴（針穴）１３ａが形成されている布押え部１３を含む押え足５が、透明な合成樹脂材で形成されている。そのため、予め布（被刺繍物）に書かれている下絵をなぞって刺繍する場合に、下絵が見えて、使い勝手が良好となる。
【０００４】
しかし、下絵の一部が見えにくい場合があった。例えば図１３に示すように、布押え部９１の針穴９１ａから見える下絵１４と、布押え部９１の手前（ミシンの使用者側）の下絵１４との間が途切れたようになり、下絵１４が見えにくいことがある。特に、針穴９１ａの手前の側面９１ｃ及び布押え部９１の手前の側面９１ｄが見えにくいことが多い。これは、透明な合成樹脂の布押え部９１の面が垂直であるところ、使用者が斜めから見るため、布押え部９１と空気との境界面での光の屈折による像の連続性が無くなるからである。そのため、下絵１４がずれたり途切れたりして見えにくくなる。布押え部９１に押さえられている下絵１４を斜めから見ようとした場合、図１４に示す実線、点線、２点破線のように、光が布押え部９１の各面で屈折する。結果、被刺繍物に予め描かれた下絵がよく見えず、使い勝手が良好とは言い難い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実公昭６２−３２５４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記状況に鑑みてなされたもので、下絵などが描かれた被刺繍物が見やすいミシンの刺繍押えを提供することを解決すべき課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための（１）の発明の構成上の特徴は、針を保持する針留めをもち高さ方向に昇降可能な針棒と、高さ方向に昇降可能な押え棒と、を具備するミシンのうち、前記押え棒に取り付けられるミシンの刺繍押えであって、
押えホルダと、
前記押えホルダに取り付けられ、前記針棒又は前記針留めに持ち上げられて高さ方向に昇降する操作腕と、
針穴が形成されミシンの針板に対面すると共に被刺繍物を押える布押え部を備え、前記操作腕に連動するように前記押えホルダに昇降可能に保持される押え足と、
前記押えホルダに設けられ前記押え足を前記針板に向けて付勢する付勢力をもつ押えバネと、
を有し、
前記布押え部は、少なくとも前記布押え部のミシンの使用者側部分が前記被刺繍物を透視可能であり、
前記針穴のミシンの使用者側の側面及び前記布押え部のミシンの使用者側の側面のうち少なくとも前記針穴のミシンの使用者側の側面は、上端が下端よりも前記ミシンの使用者側に近づくように傾斜していることである。
【０００８】
上記（１）の発明は以下に記す（２）〜（５）の構成のうちの１つ以上を任意に加えて採用できる。
【０００９】
（２）前記布押え部は、少なくとも前記針棒の最大振り幅に相当する部分が前記被刺繍物を透視可能である。
【００１０】
（３）前記傾斜している側面は、前記使用者が前記針穴を見る視線とほぼ平行な傾斜角度である。
【００１１】
（４）前記布押え部は、前記傾斜している側面の傾斜角度を調整可能とする調整部を有する。
【発明の効果】
【００１２】
（１）の発明においては、刺繍の下絵が書かれた被刺繍物を押さえる布押え部が少なくともミシンの使用者側部分が透視可能であり、針穴のミシンの使用者側の側面が傾斜している。傾斜している側面は、上端が下端よりもミシンの使用者側に近づくように傾斜している。当該側面をミシンの使用者が針穴を見る視線に近づくように傾斜させることで、針穴の直視を妨げる布押え部がなく、布押え部と空気との境界面での光の屈折の影響も受けにくい。更に、布押え部のミシンの使用者側の側面もミシンの使用者の視線に近づくように傾斜させることで、より光の屈折の影響を受けにくくなる。よって、（１）の発明によれば、下絵が描かれた被刺繍物が見やすい。
【００１３】
（２）の発明によれば、布押え部の透視可能な部分が広くなり、布押え部で押さえられている下絵が描かれた被刺繍物がより見やすくなる。
【００１４】
（３）の発明によれば、傾斜している側面の傾斜が、使用者が針穴を見る視線とほぼ平行な傾斜角度であるため、布押え部と空気との境界面での光の屈折の影響を受けず、被刺繍物に描かれた下絵の線が一連の線として見え、使い勝手が良好になり、作業効率も上がる。
【００１５】
（４）の発明によれば、側面の傾斜角度を調整部によって調整することができるため、ミシンの使用者の視線の角度に合わせて見やすいあるいは光の屈折の影響を受けにくい角度に調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】ミシンの刺繍押えが押え棒に取り付けられており、針棒が下降している状態をミシンの正面側から視認する斜視図である。
【図２】ミシンの刺繍押えが押え棒に取り付けられており、針棒が上昇している状態をミシンの正面側から視認する斜視図である。
【図３】本実施形態１に係るミシンの刺繍押えの左側面図である。
【図４】本実施形態１に係るミシンの刺繍押えの右側面図である。
【図５】本実施形態１に係るミシンの刺繍押えの平面図である。
【図６】本実施形態１に係るミシンの刺繍押えの分解図である。
【図７】図４のＢ−Ｂ断面図である。
【図８】本実施形態１に係るミシンの刺繍押えが取り付けられたミシンの側面図である。
【図９】本実施形態１に係るミシンの刺繍押えを使用して刺繍をする場合のミシンの使用者からの下絵の見え方を示した説明図である。
【図１０】本実施形態２に係るミシンの刺繍押えの一部が分解されて状態を正面側から視認する斜視図である。
【図１１】本実施形態２に係るミシンの刺繍押えを正面側から視認する斜視図である。
【図１２】本変形形態１に係るミシンの刺繍押えの要部の断面図である。
【図１３】従来のミシンの刺繍押えを使用して刺繍をする場合のミシンの使用者からの下絵の見え方を示した説明図である。
【図１４】従来のミシンの刺繍押えの布押え部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
押えホルダは、押え棒の下部に取付具により取り付けられる。操作腕は、押えホルダに取り付けられるものであり、針棒の一部又は針留めに持ち上げられて高さ方向に昇降する。押え足は、操作腕と共に連動するように押えホルダに昇降可能に保持されており、ミシンの針板に対面すると共に被刺繍物を押さえる。押えバネは、押えホルダに設けられており、押え足を針板に向けて付勢する付勢力をもつ。
【００１８】
以下、本発明の代表的な実施形態を図１〜図１２を参照して説明する。本発明のミシンの刺繍押えは、ミシンの押え棒に取り付けられる。まず、ミシンはマイコンを搭載しており、図１，図２に示すように、針１０を保持する針留め１１を保持し、高さ方向（矢印Ｈ方向）に沿って昇降可能な針棒１と、高さ方向に昇降可能な押え棒１３と、押え棒１３の下端部１３ｄに着脱可能に取り付けられた刺繍押え２とを有する。針留め１１は、針棒１の下方先端に、針棒１に対して略直交方向に突出するように固定されている。刺繍押え２は、刺繍時に、刺繍を行う被刺繍物としての布、その布に形成された刺繍を適宜押さえるものである。
【００１９】
（実施形態１）
本実施形態１のミシンの刺繍押え２は、図１及び図２に示すように、押えホルダ４と、摺動軸５と、操作腕６１と、押えバネ６２、押え足３とを有する。押えホルダ４は、図３〜６に示すように、押え棒１３の下端部１３ｄに取り付けられる取付部４１と、後述する摺動軸５を支持する支持部４２とを有する。支持部４２は、図６に示すように、上下端に軸受け部４３，４４を有する。軸受け部４３，４４には高さ方向Ｈで摺動軸５が貫通する穴４５，４６がそれぞれ形成されている。摺動軸５の下端には、軸線方向に対して略垂直方向に貫通する固着穴５１が形成されており、当該固着穴５１にスプリングピン６３が挿入され、押え足３が摺動軸５に固着されている（図４も参照）。
【００２０】
摺動軸５の上端には、軸線方向に対して略垂直方向に貫通する固着穴５２が形成されており、当該固着穴５２に操作腕６１が挿入され、摺動軸５に操作腕６１が固着されている（図３〜５も参照）。摺動軸５は、軸線方向の途中に全周に渡って窪んだ環状溝５３が形成されており、当該環状溝５３に軸線方向に対して略垂直方向でＥリング６４が嵌挿されている（図３と図４も参照）。押えバネ６２は、図３及び図４に示されるように、摺動軸５に嵌挿されており、押えホルダ４の上方の軸受け部４３とＥリング６４との間に圧縮状態で組み付けられている。Ｅリング６４は押えホルダ４の下方の軸受け部４４と押えバネ６２との間に位置し、摺動軸５及び後述する押え足３はＥリング６４を介して押えバネ６２によって下方に付勢されている。
【００２１】
押え足３は、図３〜６に示すように、固定部３１と布押え部３２とを有し、透明な合成樹脂、例えばポリカーボネイトで一体に形成されている。固定部３１には、図６に示すように、摺動軸５が軸線方向に挿入される摺動軸穴３１１とスプリングピン６３が軸線方向に対して略垂直方向に挿入される固定穴３１２とが形成されており、押え足３はスプリングピン６３によって摺動軸５に固定される（図４も参照）。摺動軸５には操作腕６１が固着されており、押え足３は摺動軸５を介して押えホルダ４に保持される。そして、押え足３は摺動軸５と共に、操作腕６１の昇降動作に連動して昇降する。
【００２２】
押え足３の布押え部３２は、固定部３１よりもミシンの使用者側に位置し、ミシンの針板１２に対面すると共に布を押さえる（図１及び図２参照）。布押え部３２には、図５及び６に示すように、長穴状の針穴３２０が形成されている。針穴３２０はミシンの使用者から見た場合に横方向に長く、中央部分が奥側にやや窪んだ緩やかな円弧状である。布押え部３２の外形も針穴３２０と同じように横方向に長い長穴状であり、針穴３２０を大きくした緩やかな円弧状である。針穴３２０のミシンの使用者側の側面（以後、「針穴手前側面」）３ｃと、布押え部３２のミシンの使用者側の側面（以後、「布押え部手前側面」）３ｄとは、図６及び図７に示すように、上方がミシンの使用者側に位置するように傾斜している。針穴手前側面３ｃと布押え部手前側面３ｄとは略平行に傾斜している。
【００２３】
本実施形態のミシンの刺繍押え２は、図１及び図２に示すように押え棒１３に取り付けられると、摺動軸５の上端に固着された操作腕６１の先端が針留め１１の上下軌道上に位置するため、針棒１が上昇する動作を摺動軸５に伝達する。そして、ミシンの刺繍押え２を取り付けてミシンで刺繍を行う場合は、通常、ミシンの送り歯（図示略）が針板１２から突出しないようにする。ミシンの刺繍押え２は、針棒１が下降し針１０が布に刺さっている間は押えバネ６２のバネ力によって布を下方に押圧しているが、針１０が上昇すると針留め１１が押えバネ６２のバネ力に対抗して操作腕６１を介して摺動軸５及び押え足３を上昇させ、布を下方に押圧しなくなる。よって、布に対する押圧力が解除されて、ミシンの使用者は布を自在に移動させることができる。
【００２４】
図８はミシンの側面図で、ミシンの使用者の視線を２点破線で図示している。針板１２を基準としたミシンの使用者の視線の角度αは、個人差があるが３０度〜６０度程度である。本実施形態１のミシンの刺繍押え２の布押え部３２は、図７に示すように、針穴３２０の針穴手前側面３ｃ及び布押え部手前側面３ｄの上方が手前になるように傾斜しているため、ミシンの使用者の視線の角度とほぼ同じか近づく。その結果、光の屈折の影響を受けにくく、図９に示すように、布に予め書かれた下絵１４がずれたり途切れたりせずによく見え、刺繍がしやすい。
【００２５】
（実施形態２）
本実施形態２のミシンの刺繍押え７は、図１０及び図１１に示すように、基本的な構成は実施形態１の刺繍押え２と同じ構成及び作用効果を有する。以下では、異なる構成を中心に説明していく。
【００２６】
本実施形態２のミシンの刺繍押え７は、布押え部３２の使用者側の一部、調整部８が別体のように構成されている。調整部８は、図１０に示すように、布押え部３２の針穴３２０の針穴手前側面３ｃ及び布押え部手前面３ｄを含んでおり、左右の側面それぞれに突出した支持部８１，８２を有する。布押え部３２には、調整部８の支持部８１，８２が係合する、左右方向に窪んだ係合部３２１，３２２が形成されている。調整部８は、図１１に示すように布押え部３２に係合すると、支持部８１，８２をつなぐ略左右方向に平行な線を回動軸として、回動する。調整部８は回動することで、針穴３２０の針穴手前側面３ｃ及び布押え部手前面３ｄの傾斜角度を変更できる。
【００２７】
よって、本実施形態２のミシンの刺繍押え７によれば、ミシンの使用者が視線の角度を変えたり、ミシンが載っている台座の高さを変えたりせずに、調整部８を回動させてミシンの使用者の視線の角度に簡単に合わせることができる。結果、下絵１４の視認性が向上し、作業効率もアップする。
【００２８】
（変形形態１）
本変形形態１のミシンの刺繍押えは、基本的な構成は実施形態１の刺繍押え２と同じ構成及び作用効果を有する。以下では、異なる構成を中心に説明していく。
【００２９】
本変形形態１のミシンの刺繍押えは、図１２に示すように、布押え部３２の針穴３２０のミシンの使用者側の側面（針穴手前側面）３ｅ及び布押え部３２のミシンの使用者側の側面（布押え部手前面）３ｆのうち、針穴手前側面３ｅが傾斜しており、布押え部手前面３ｆは垂直である。針穴手前側面３ｅは、上端が下端よりもミシンの使用者側に位置するように傾斜している。
【００３０】
（その他の実施形態）
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、針穴手前側面３ｃ（３ｅ）及び布押え部手前面３ｄは、下端から上端まで厳密な直線ではなく、緩やかにカーブしていたり、一部が視線に平行に傾斜していたりなども採用できる。
【符号の説明】
【００３１】
１：針棒、１０：針、１１：針留め、１２：針板、１３：押え棒、１４：下絵、
２，７：刺繍押え、
３：押え足、３１：固定部、３１１：摺動軸穴、３１２：固定穴、３２，９１：布押え部、
３２０，９１ａ：針穴、３２１，３２２：係合部、
３ｃ，３ｅ：針穴手前側面、３ｄ，３ｆ：布押え部手前側面、
４：押えホルダ、４１：取付部、４２：支持部、４３，４４：軸受け、４５，４６：穴、
５：摺動軸、５１，５２：固着穴、５３：環状溝、
６１：操作腕、６２：押えバネ、６３：スプリングピン、６４：Ｅリング、
８：調整部、８１，８２：支持部、
９１ｃ、９１ｄ：ミシンの使用者側の側面。
【図１】
2014161431.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014161431.tif 000009
【図８】
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【図９】
2014161431.tif 000011
【図１０】
2014161431.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
2014161431.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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