(57)【要約】【課題】動力回収装置を有する逆浸透膜装置において、透過水製造量の大容量化及び装置の低コスト化を可能にする。【解決手段】迂回路２２が高圧ポンプ１４の上流側で被処理水供給路１２から分岐し、逆浸透膜モジュール１６の上流側で被処理水供給路１２に合流している。動力回収装置２４が迂回路２２と濃縮水流出路２０とに介在し、濃縮水流出路２０に排出された濃縮水ｃｗの動圧で迂回路２２を流れる被処理水ｔｗの流量を増加させる。被処理水供給路１２と迂回路２２との合流部に、エジェクタポンプ２６が設けられている。エジェクタポンプ２６は、被処理水供給路１２を流れる被処理水ｔｗを駆動流体として迂回路２２から流入する被処理水ｔｗを吸引し、両者を混合させて逆浸透膜モジュール１６に送る。また、圧力制御弁２８で逆浸透膜モジュール１６に流入する被処理水ｔｗの圧力を制御する。【選択図】図１
2014161807.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
逆浸透膜を内蔵し、被処理水を透過水と濃縮水とに分離する逆浸透膜モジュールと、
前記逆浸透膜モジュールに高圧で前記被処理水を供給する高圧ポンプと、
前記被処理水を前記高圧ポンプへ供給する被処理水供給路と、
前記逆浸透膜モジュールから前記濃縮水を排出する濃縮水流出路とを備えた逆浸透膜装置において、
前記高圧ポンプの上流側で前記被処理水供給路から分岐し、前記高圧ポンプの下流側で且つ前記逆浸透膜モジュールの上流側の前記被処理水供給路に合流する迂回路と、
前記濃縮水流出路と前記迂回路とに介在し、前記濃縮水流出路に排出された濃縮水の動圧で前記迂回路を流れる前記被処理水の圧力を増加させる動力回収装置と、
前記被処理水供給路と前記迂回路との合流部に設けられ、前記高圧ポンプの下流側の前記被処理水供給路を流れる前記被処理水を駆動流体として前記迂回路から流入する前記被処理水を吸引し、前記被処理水供給路を流れる前記被処理水と前記迂回路から流入する前記被処理水とを混合させて前記逆浸透膜モジュールに送るエジェクタポンプと、
前記逆浸透膜モジュールに流入する前記被処理水の圧力を制御する圧力制御手段とを備えていることを特徴とする逆浸透膜装置。
【請求項２】
前記圧力制御手段は、
前記エジェクタポンプと前記逆浸透膜モジュールとの間の前記被処理水供給路に設けられた圧力制御弁であることを特徴とする請求項１に記載の逆浸透膜装置。
【請求項３】
前記圧力制御手段は、
前記エジェクタポンプに設けられ、前記高圧ポンプの下流側の前記被処理水供給路から流入する前記被処理水が噴射するノズル部に、該ノズル部の軸線方向に移動して該ノズル部の流路面積を可変とするスライド弁体と、
前記スライド弁体を前記ノズル部の軸線方向へ移動させるアクチュエータとで構成されていることを特徴とする請求項１に記載の逆浸透膜装置。
【請求項４】
前記逆浸透膜モジュールの入口側の前記被処理水供給路に設けられ、前記被処理水の温度を検出する温度計と、
前記逆浸透膜モジュールの出口側に設けられ、該逆浸透膜モジュールから流出した前記透過水の塩濃度を検出する塩濃度計と、
前記逆浸透膜モジュールに流入する前記被処理水の圧力を制御する制御装置とを備え、
前記制御装置は、前記温度計及び前記塩濃度計の検出値が入力され、これらの検出値に基づいて前記逆浸透膜モジュールに流入する前記被処理水の圧力を制御することを特徴とする請求項１〜３のいずれかの項に記載の逆浸透膜装置。
【請求項５】
前記高圧ポンプの出口側の前記被処理水供給路が複数の分岐供給路に分岐すると共に、前記高圧ポンプの入口側の前記被処理水供給路から複数の分岐迂回路に分岐してなり、
複数の前記分岐供給路と複数の前記分岐迂回路は同数であり、一つの前記分岐供給路と一つの前記分岐迂回路が対応するように複数の組をなし、
前記分岐供給路及び前記分岐迂回路からなる組毎に、前記逆浸透膜モジュールと、前記濃縮水流出路と、前記動力回収装置と、前記エジェクタポンプと、前記圧力制御手段とが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の逆浸透膜装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、動力回収装置を備え、透過水製造量の大容量化及び装置の低コスト化を可能にした逆浸透膜装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
海水からの淡水の生成や、河川、湖沼水からの上水の生成には、例えば、逆浸透膜モジュールを備えた逆浸透膜装置が用いられる。逆浸透膜装置は、前処理として、原水となる海水、河川、湖沼水等を取水後、殺菌剤を投入し殺菌を行う処理や、砂ろ過器等により不純物の除去を行う処理等を行って生成された被処理水（清澄水）を用いる。この被処理水を高圧ポンプで例えば６．０ＭＰａ程度の高圧にして逆浸透膜モジュールに供給し、逆浸透膜モジュールの内部に設けられた逆浸透膜を逆浸透作用で透過させ、製造水となる透過水を得ている。
【０００３】
逆浸透膜モジュールは、高圧容器と高圧容器の内部に直列に配置された複数の逆浸透膜エレメントとで構成されている。逆浸透膜モジュールは、円筒形状を有し、袋状の逆浸透膜をメッシュスペーサを介してスパイラル状に巻回したスパイラル型や、平坦なシート状の逆浸透膜を複数枚重ね合せた平膜型の逆浸透膜エレメントがある。逆浸透膜モジュールは、被処理水を１段目の逆浸透膜エレメントから順々に透過水と塩分や不純物を含んだ濃縮水とに膜分離し、各逆浸透膜エレメントで透過水を得ると共に、透過水と分離した濃縮水は、下流側の逆浸透膜エレメントでさらに透過水と濃縮水とに膜分離される。
【０００４】
逆浸透膜を用いた造水装置では、ランニングコストのうち、電力費（動力費）が約半分を占める。そこで、動力費を削減することが有効なコスト削減策となる。動力費削減の一策として、高圧ポンプの動力を高効率で回収する動力回収装置を用い、電力量を低減することが従来から行われている。特許文献１には、かかる動力回収装置を用いた逆浸透膜装置が開示されている。
【０００５】
図６は、特許文献１に開示された逆浸透膜装置を模式的に示す図である。図６において、逆浸透膜装置１００は、被処理水供給路１０２が逆浸透膜モジュール１０６に接続され、被処理水供給路１０２には、被処理水ｔｗを高圧で逆浸透膜モジュール１０６に供給する高圧ポンプ１０４及び高圧ポンプ１０４の駆動モータ１０４ａが設けられている。被処理水ｔｗは、逆浸透膜モジュール１０６の内部に設けられた逆浸透膜によって透過水ｐｗと濃縮水ｃｗとに分離される。透過水ｐｗは透過水流出路１０８から後段の処理工程に送られ、濃縮水ｃｗは濃縮水流出路１１０から排出される。
【０００６】
高圧ポンプ１０４の上流側で被処理水供給路１０２から迂回路１１２が分岐し、迂回路１１２は高圧ポンプ下流側で被処理水供給路１０２に合流する。濃縮水流出路１１０及び迂回路１１２に動力回収装置１１４が介設されている。動力回収装置１１４は、例えば容積型動力回収装置であり、高圧側入口１１６と、高圧側出口１１８と、低圧側入口１２０と、低圧側出口１２２とを備えている。動力回収装置１１４の下流側で迂回路１１２にブースターポンプ１２４及びブースターポンプ１２４の駆動モータ１２４ａが設けられている。また、動力回収装置下流側の濃縮水流出路１１０に流量調整弁１２６が設けられている。
【０００７】
濃縮水ｃｗは高圧側入口１１６から流入し、濃縮海水ｃｓが保有する圧力エネルギ(動圧）を利用して低圧側入口１２０から流入する被処理水ｔｗを昇圧する。昇圧された被処理水ｔｗは高圧側出口１１８からブースターポンプ１２４に流入する。圧力エネルギを消尽した濃縮水ｃｗは低圧側出口１２２及び流量調整弁１２６を経て排出される。ブースターポンプ１２４は、動力回収装置１１４から流出した被処理水ｔｗを、高圧ポンプ１０４で昇圧された被処理水ｔｗと同程度の圧力まで昇圧する。ブースターポンプ１２４から流出した被処理水ｔｗは、被処理水供給路１０２を流れる被処理水ｔｗと合流し、逆浸透膜モジュール１０６に送られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１１−２４０２３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
一般的に、海水淡水化プラントの場合、逆浸透膜装置を用いた透過水の回収率（透過水量／供給水量）は３０〜５０％程度である。例えば、回収率を４０％とした場合、被処理水ｔｗの供給水量を例えば２，５００ｍ３／ｈとすれば、透過水ｐｗの水量は１，０００ｍ３／ｈとなる。被処理水ｔｗの供給水量のうち、高圧ポンプ１０４の出口水量を１，０００ｍ３／ｈとしたとき、残りの１，５００ｍ３／ｈは被処理水供給路１０２から迂回路１１２に分岐し、動力回収装置１１４で昇圧された後、ブースターポンプ１２４に流入する。即ち、ブースターポンプ１２４の入口水量は１，５００ｍ３／ｈとなる。
【００１０】
一般的に、高圧ポンプの最大容量が３，０００ｍ３／ｈ程度であるのに対し、ブースターポンプの最大容量は２，０００ｍ３／ｈ程度であり、高圧ポンプと比べて小さい。そのため、逆浸透膜装置の透過水製造量を増加させたい場合、ブースターポンプの容量によって制約を受ける。例えば、前記と同様に回収率４０％で説明する。被処理水ｔｗの供給水量を５，０００ｍ３／ｈとすれば、透過水ｐｗの水量は２，０００ｍ３／ｈとなる。被処理水ｔｗの供給水量のうち、高圧ポンプ１０４の出口水量を２，０００ｍ３／ｈとしたとき、残りの３，０００ｍ３／ｈは被処理水供給路１０２から迂回路１１２に分岐し、動力回収装置１１４で昇圧された後、ブースターポンプ１２４に流入する。
【００１１】
上述のとおり、ブースターポンプの最大容量は２，０００ｍ３／ｈ程度であるため、ブースターポンプ１２４を２台並列で設置することで対応可能となる。しかし、ブースターポンプ１２４を２台並列で設置したことにより、各ブースターポンプ１２４の間で不均等な流れが発生し、流量制御が困難になるという問題が生じる可能性がある。また、ブースターポンプ１２４を増設する必要があり、高コストとなる。
【００１２】
更に、ブースターポンプは、通常、ＶＦＤ制御により流量制御（回転数制御）されるが、回転数の制御幅が大きく、低負荷時はポンプ効率及びモータ効率が低いという問題がある。また、被処理水が海水の場合、耐食性が要求されるため、２相ステンレス鋼などの高級材を用いる必要があり、初期コストが大となる。また、摺動部のシール部が海水に含まれる塩分で腐食されやすく、かつ動力回収装置から流出した高圧の被処理水が流入するため、シール部を特殊な構造とする必要があり、高コストとなるという問題がある。
【００１３】
本発明は、かかる従来技術の課題に鑑み、動力回収装置を有する逆浸透膜装置において、透過水製造量の大容量化及び装置の低コスト化を可能にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
かかる目的を達成するため、本発明の逆浸透膜装置は、高圧ポンプの上流側で被処理水供給路から分岐し、高圧ポンプの下流側でかつ逆浸透膜モジュールの上流側の被処理水供給路に合流する迂回路と、濃縮水流出路と迂回路とに介在し、濃縮水流出路に排出された濃縮水の動圧で迂回路を流れる被処理水の圧力を増加させる動力回収装置と、被処理水供給路と迂回路との合流部に設けられ、高圧ポンプの下流側の被処理水供給路を流れる被処理水を駆動流体として迂回路から流入する被処理水を吸引し、被処理水供給路を流れる被処理水と迂回路から流入する被処理水とを混合させて逆浸透膜モジュールに送るエジェクタポンプと、逆浸透膜モジュールに流入する被処理水の圧力を制御する圧力制御手段とを備えている。
【００１５】
本発明では、被処理水供給路と迂回路との合流部にエジェクタポンプを設けることで、従来の前記問題点を解消したものである。即ち、このエジェクタポンプは、高圧ポンプから吐出する高圧の被処理水を駆動流体として迂回路の被処理水を吸引し、両者を混合させるので、新たな動力を必要とせず、迂回路の被処理水を増圧できる。
また、エジェクタポンプは、ブースターポンプのように容量制限が厳しくなく、大容量化が可能である。また、シール部がないため、不整流が発生しにくく、かつ特殊なシール構造とする必要がないため、低コスト化が可能になる。
【００１６】
目標とする透過水の水質を得るためには、逆浸透膜モジュールの回収率を変える方法が有効である。しかし、この場合、透過水量が変動し、透過水の安定供給ができなくなるおそれがある。そこで、透過水量を増加させる方法として、逆浸透膜エレメントに対する被処理水の供給圧力を増加させる方法がある。本発明では、逆浸透膜モジュールに流入する被処理水の圧力を制御する圧力制御手段を備えており、該圧力制御手段によって逆浸透膜モジュールに流入する被処理水の圧力を制御することで、要求値を満たす水質の透過水の水量を安定供給できる。
【００１７】
本発明の一態様として、前記圧力制御手段は、エジェクタ部と逆浸透膜モジュールとの間の被処理水供給路に設けられた圧力制御弁とすることができる。これによって、圧力制御手段の構成を簡素化かつ低コスト化できる。
【００１８】
本発明の別な態様として、前記圧力制御手段は、エジェクタポンプに設けられ、高圧ポンプ下流側の被処理水供給路から流入する被処理水が噴射するノズル部に、ノズル部の軸線方向に移動して該ノズル部の流路面積を可変とするスライド弁体と、スライド弁体をノズル部の軸線方向へ移動させるアクチュエータとで構成することができる。スライド弁体をノズル部の軸線方向へ移動させることで、ノズル部に形成される流路断面積を可変とすることができる。そのため、逆浸透膜モジュールに流入する被処理水の圧力制御を精度良く行うことができる。
【００１９】
本発明の一態様として、逆浸透膜モジュールの入口側の被処理水供給路に設けられ、前記被処理水の温度を検出する温度計と、逆浸透膜モジュールの出口側に設けられ、逆浸透膜モジュールから流出した透過水の塩濃度を検出する塩濃度計と、逆浸透膜モジュールに流入する被処理水の圧力を制御する制御装置とを備えることができる。該制御装置は、温度計及び塩濃度計の検出値が入力され、これらの検出値に基づいて逆浸透膜モジュールに流入する被処理水の圧力を制御するものである。
【００２０】
透過水の水質は、浸透膜の経年劣化や海水温度の上昇により悪化し、目標値を満足しなくなる場合がある。また、透過水の水質は原海水の水質（塩濃度など）によっても変動する。本発明の前記態様では、制御装置により、被処理水の温度及び透過水の塩濃度を監視しながら、逆浸透膜モジュール入口の被処理水の圧力を制御するので、透過水の水質に係る要求値を満たしつつ、透過水量の安定供給が可能になる。
【００２１】
本発明の一態様として、高圧ポンプ出口側の被処理水供給路が複数の分岐供給路に分岐すると共に、高圧ポンプ入口側の被処理水供給路から分岐供給路と同数の分岐迂回路に分岐してなり、複数の分岐供給路と複数の分岐迂回路は同数であり、一つの分岐供給路と一つの分岐迂回路が対応するように複数の組をなし、分岐供給路及び分岐迂回路からなる組毎に、逆浸透膜モジュールと、濃縮水流出路と、迂回路と、動力回収装置と、エジェクタポンプと、圧力制御手段とを設けることができる。この態様では、透過水製造ラインが組毎に分かれているので、各組の運転制御が容易になると共に、一つの組が保守点検のために運転を休止しても、他の組で運転を続行できる。また、駆動源が１個の高圧ポンプだけで済むので、装置全体の動力費が増加しないという利点がある。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、動力回収装置から流出した被処理水の増圧をエジェクタポンプで行うようにしたので、透過水製造量の大容量化と逆浸透膜装置の低コスト化を実現できる。また、要求値を満たす水質の透過水を安定供給できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１実施形態に係る逆浸透膜装置の系統図である。
【図２】前記第１実施形態で用いられるエジェクタポンプの正面視断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る逆浸透膜装置の系統図である。
【図４】本発明の第３実施形態に係る逆浸透膜装置の系統図である。
【図５】前記第３実施形態で用いられるエジェクタポンプの正面視断面図である。
【図６】従来の逆浸透膜装置の系統図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではない。
【００２５】
（実施形態１）
本発明の第１実施形態を図１及び図２に基づいて説明する。本実施形態は、海水淡水化処理に適用される逆浸透膜装置の例である。図１に示す逆浸透膜装置１０Ａにおいて、前処理として、原海水を殺菌し、かつゴミ類や微生物等の比較的大きな夾雑物が除去された被処理水である清澄海水ｓｗを逆浸透膜モジュール１６に供給する被処理水供給路１２が設けられている。被処理水供給路１２には高圧ポンプ１４が設けられ、清澄海水ｓｗが、高圧ポンプ１４により高圧で逆浸透膜モジュール１６に供給される。逆浸透膜モジュール１６は逆浸透膜を内蔵しており、清澄海水ｓｗはこの逆浸透膜で透過水ｐｗと濃縮海水ｃｓとに分離される。
【００２６】
透過水ｐｗは、透過水流出路１８から後段の処理工程へ送られ、濃縮海水ｃｓは、濃縮海水流出路２０に排出される。高圧ポンプ１４の上流側で被処理水供給路１２から迂回路２２が分岐している。迂回路２２は、高圧ポンプ１４の下流側で被処理水供給路１２に合流し、迂回路２２と被処理水供給路１２との合流部にエジェクタポンプ２６が設けられている。迂回路２２及び濃縮海水流出路２０に圧力交換型の動力回収装置２４が介在している。
【００２７】
動力回収装置２４は、濃縮海水流出路２０に排出された高圧の濃縮海水ｃｓと迂回路２２から流入する低圧の清澄海水ｓｗとを圧力交換させる圧力交換式の動力回収装置である。動力回収装置２４は従来公知である（例えば、特開２０１１−５６４３９号公報参照）。
エジェクタポンプ２６と逆浸透膜モジュール１６との間の被処理水供給路１２に圧力制御弁２８が設けられ、動力回収装置２４の下流側の濃縮海水流出路２０に流量調整弁３０が設けられている。
【００２８】
圧力制御弁２８と逆浸透膜モジュール１６との間の被処理水供給路１２に圧力計３２及び温度計３４が設けられ、透過水流出路１８に、透過水ｐｗの電気伝導度を検出し、この検出値から塩濃度を求める塩濃度計３６が設けられている。圧力計３２、温度計３４及び塩濃度計３６の検出値は制御装置３８に入力され、制御装置３８は、これらの検出値に基づいて、高圧ポンプ１４の駆動モータ１４ａの作動を制御すると共に、圧力制御弁２８及び流量調整弁３０の開度を制御する。
【００２９】
逆浸透膜モジュール１６から濃縮海水流出路２０に高圧で排出された濃縮海水ｃｓは、動力回収装置２４において、その保有する圧力エネルギ（動圧）により、迂回路２２を流れる清澄海水ｓｗを増圧させる。増圧し流速が増加した清澄海水ｓｗは、エジェクタポンプ２６に達する。以下、図２により、エジェクタポンプ２６の構成を説明する。
【００３０】
図２において、エジェクタポンプ２６は中空のケーシング４０からなり、ケーシング４０は、拡散室４２と、等口径の混合部４４と、口径が徐々に拡大するディフューザ部４６とを形成している。拡散室４２は中心軸線上に位置するノズル４８を内蔵している。被処理水供給路１２を流れる清澄海水ｓｗは矢印ａ方向からノズル４８の内部に高圧で流入し、ノズル４８のノズル口４８ａから噴射する。この噴射された清澄海水ｓｗが駆動流体として働き、拡散室４２の内部は真空状態となるので、迂回路２２を流れる清澄海水ｓｗは矢印ｂ方向に吸引される。これら２つの流れは、混合部４４で混合され、高速化しかつ低圧となる。次に、ディフューザ部４６で減速し圧力が上昇する。
【００３１】
こうして圧力上昇した清澄海水ｓｗの混合流は、圧力制御弁２８で圧力が調整され、逆浸透膜モジュール１６に流入する。制御装置３８は、圧力計３２、温度計３４で逆浸透膜モジュール１６に流入する清澄海水ｓｗの圧力及び温度を監視し、塩濃度計３６で透過水ｐｗの塩濃度を監視する。そして、これらの検出値に基づいて、圧力制御弁２８及び流量調整弁３０の開度を制御することで、逆浸透膜モジュール１６の透過水回収率を制御し、透過水ｐｗの水質が要求値を満たし、かつ透過水製造量を目標値に保持する。
【００３２】
本実施形態によれば、被処理水供給路１２と迂回路２２との合流部にエジェクタポンプ２６を設けたことで、新たな動力を必要とせず、迂回路２２の清澄海水ｓｗを増圧できる。
また、エジェクタポンプ２６は、ブースターポンプのように容量制限が厳しくなく、大容量化が可能であると共に、シール部がないため、不整流が発生しにくく、かつ特殊なシール構造とする必要がないため、低コスト化が可能になる。
【００３３】
また、圧力制御弁２８を設け、圧力制御弁２８の開度を制御装置３８で制御するようにしたので、要求値を満たす透過水ｐｗの水質を得ることができると共に、透過水製造量を安定供給できると共に、圧力制御手段の構成を簡素化かつ低コスト化できる。
また、温度計３４及び塩濃度計３６を設け、制御装置３８により清澄海水ｓｗの温度及び塩濃度に応じて逆浸透膜モジュール１６に流入する清澄海水ｓｗの圧力を制御するようにしたので、透過水ｐｗの水質が要求値を満たすことができると共に、透過水製造量の安定供給が可能になる。
【００３４】
なお、本実施形態では、制御装置３８によって高圧ポンプ１４、圧力制御弁２８及び流量調整弁３０を自動制御しているが、代わりに、オペレータが手動でこれらを操作するようにしてもよい。
【００３５】
（実施形態２）
次に、本発明の第２実施形態を図３に基づいて説明する。本実施形態の逆浸透膜装置１０Ｂは、高圧ポンプ１４の上流側で被処理水供給路１２から分岐した迂回路２２が分岐迂回路２２ａ及び２２ｂに分岐すると共に、被処理水供給路１２も高圧ポンプ１４の下流側で分岐供給路１２ａ及び１２ｂに分岐している。
【００３６】
分岐供給路１２ａには、上流側から、エジェクタポンプ２６ａ、圧力制御弁２８ａ、逆浸透膜モジュール１６ａが設けられ、逆浸透膜モジュール１６ａには透過水流出路１８ａ及び濃縮海水流出路２０ａが設けられている。濃縮海水流出路２０ａ及び分岐迂回路２２ａに、動力回収装置２４ａが介設されている。透過水流出路１８ａには塩濃度計３６ａが設けられ、動力回収装置２４ａの下流側で濃縮海水流出路２０ａに流量調整弁３０ａが設けられている。
【００３７】
分岐供給路１２ｂには、上流側から、エジェクタポンプ２６ｂ、圧力制御弁２８ｂ、逆浸透膜モジュール１６ｂが設けられ、逆浸透膜モジュール１６ｂには透過水流出路１８ｂ及び濃縮海水流出路２０ｂが設けられている。濃縮海水流出路２０ｂ及び分岐迂回路２２ｂに、動力回収装置２４ｂが介設されている。透過水流出路１８ｂには塩濃度計３６ｂが設けられ、動力回収装置２４ｂの下流側で濃縮海水流出路２０ｂに流量調整弁３０ｂが設けられている。
【００３８】
動力回収装置２４ａ及び２４ｂは、前記第１実施形態で用いられた圧力交換型の動力回収装置２４と同一の構成を有している。分岐供給路１２ａ、１２ｂ及び分岐迂回路２２ａ、２２ｂにおける各組の作動は、制御装置３８によって制御され、各組における作動は、第１実施形態と同様の作動を行う。即ち、各組において同時に作動し、逆浸透膜モジュール１６ａ及び１６ｂで同時に透過水ｐｗを製造できる。
【００３９】
本実施形態によれば、透過水製造ラインが組毎に分かれているので、各組の運転制御が容易になると共に、一つの組が保守点検のために運転を休止しても、他の組で運転を継続できる。また、駆動源が１個の高圧ポンプ１４だけで済むので、装置全体の動力費が増加しないという利点がある。
【００４０】
（実施形態３）
次に、本発明の第３実施形態を図４及び図５に基づいて説明する。本実施形態の逆浸透膜装置１０Ｃでは、被処理水供給路１２に流量可変型のエジェクタポンプ５０を設けている。流量可変型のエジェクタポンプを用いたことで、圧力制御弁２８が不要となっている。その他の構成は前記第１実施形態と同一である。以下、図５により、エジェクタポンプ５０の構成を説明する。
【００４１】
図５において、ノズル４８の内部に、ノズル４８の軸線上に先端が尖った円錐形のスライド弁体５２が設けられている。スライド弁体５２の根本部位にラック５４が結合されている。また、ラック５４と噛合するピニオン５８が設けられ、ピニオン５８はモータ５６の出力軸５６ａに密嵌されている。モータ５６の駆動で、スライド弁体５２は矢印ｄ方向に移動する。モータ５６の稼動は制御装置３８によって制御される。エジェクタポンプ５０のその他の構成は、図２に示すエジェクタポンプ２６の構成と同一である。
【００４２】
本実施形態では、スライド弁体５２を矢印ｄ方向へ移動させることで、被処理水供給路１２の清澄海水ｓｗの流量を制御できる。これによって、逆浸透膜モジュール１６に流入する清澄海水ｓｗの圧力を制御できる。このような制御手段によって、逆浸透膜モジュール１６に流入する清澄海水ｓｗの圧力制御を精度良く行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明によれば、動力回収装置を有する逆浸透膜装置において、透過水製造量の大容量化及び装置の低コスト化を実現できる。
【符号の説明】
【００４４】
１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１００      逆浸透膜装置
１２，１０２                        被処理水供給路
１２ａ、１２ｂ                      分岐供給路
１４，１０４                        高圧ポンプ
１４ａ、１０４ａ                  駆動モータ
１６、１６ａ、１６ｂ、１０６        逆浸透膜モジュール
１８、１８ａ、１８ｂ、１０８        透過水流出路
２０、２０ａ、２０ｂ、１１０        濃縮海水流出路
２２，１１２                        迂回路
２２ａ、２２ｂ                      分岐迂回路
２４，２４ａ、２４ｂ                動力回収装置
２６，２６ａ、２６ｂ、５０          エジェクタポンプ
４０                              ケーシング
４２                              拡散室
４４                              混合部
４６                              ディフューザ部
４８                              ノズル
４８ａ                          ノズル口
５２                              スライド弁体
５４                              ラック
５６                              モータ
５６ａ                          出力軸
５８                              ピニオン
２８、２８ａ、２８ｂ                圧力制御弁
３０，３０ａ、３０ｂ、１２６        流量調整弁
３２、３２ａ、３２ｂ                圧力計
３４，３４ａ、３４ｂ                温度計
３６，３６ａ、３６ｂ                塩濃度計
３８                                制御装置
１１４                              動力回収装置
１１６                            高圧側入口
１１８                            高圧側出口
１２０                            低圧側入口
１２２                            低圧側出口
１２４                              ブースターポンプ
１２４ａ                          駆動モータ
ｃｓ                                濃縮海水
ｃｗ                                濃縮水
ｐｗ                                透過水
ｓｗ                                清澄海水
ｔｗ                                被処理水
【図１】
2014161807.tif 000003
【図２】
2014161807.tif 000004
【図３】
2014161807.tif 000005
【図４】
2014161807.tif 000006
【図５】
2014161807.tif 000007
【図６】
2014161807.tif 000008