(57)【要約】      （修正有）【課題】エッジライト方式の液晶表示装置を、縦置きにしても横置きにしても、品質の高い映像を表示するために、導光板と光源との距離を一定に保つエッジライト方式の液晶表示装置を提供する。【解決手段】導光板２に凸部４を構成し、前記凸部と組み合わされる凹部を有するフロントキャビネット１とを備えるエッジライト方式の液晶表示装置で、導光板と導光板に光を照射する光源３との距離を一定に保つために、凸部を固定するための保持手段８を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルと、該表示パネルを裏面より照射する導光板、前記導光板に光を照射する光源、並びに前記表示パネル、前記導光板及び前記光源を配置するフロントキャビネットとを少なくとも備える液晶表示装置であって、
前記導光板は、光源に対向しない側面に位置決め用の凸部を有し、
前記フロントキャビネットは、前記凸部に対応して位置決め用の凹部を有し、
前記導光板および／またはフロントキャビネットは、前記凸部を保持するための保持手段を備えることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記導光板は、前記凸部を複数有することを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記フロントキャビネットは、前記凹部を複数有することを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記保持手段は、バネを含んで備わることを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記バネは、金属製バネであることを特徴とする請求項４記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記バネは、成型バネであることを特徴とする請求項４記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エッジライト方式の液晶表示装置に関し、横置き縦置き可能な液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
エッジライト方式の液晶表示装置では、導光板の側面に光源を配置し、光源から照射される光を導光板の内部で拡散し、均一化している。ここで、光源は発熱するため、導光板から離されて配置されるが、組み立て誤差などにより、例えば、液晶表示装置の左右で導光板と光源との距離に差があると、画面の左右で明るさが異なってしまい映像品質を劣化させてしまう。このため導光板と光源との距離は、液晶表示装置のどの場所においても一定に保たれることが要求される。
【０００３】
特許文献１には、導光板の位置決めを行なうために、導光板の短辺側の両側面に、支持部である一対の突起部(凸部)を形成する液晶表示装置が開示されている。図６は特許文献１を説明する図であり、導光板２０１とモールドフレーム２０２の間隙であるクリアランス２０３に、高い弾性係数を有するエポキシ系樹脂等の可塑性樹脂２０４を埋め込む。可塑性樹脂２０４を設ける位置は、クリアランス２０３全部が望ましいが、耳部２０１ａが設けられた側面あるいは耳部２０１ａ周辺のみに設けても良い。可塑性樹脂２０４の屈折率は、導光板２０１との境界部にて空気に近い状態であることが望ましく、導光板２０１の表面粗度を意図的に粗くしたり、起伏や凹凸などの段差を設ける処置を施してもよいことが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２１８８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図７(ａ)は、特許文献１の導光板２０１とモールドフレーム２０２の関係を示す説明図である。図７では、可塑性樹脂２０４の記載は省略している。また、図７(ｂ)は図７(ａ)の導光板の凸部１０４およびフロントキャビネットの凹部１０６付近を拡大した図である。導光板の凸部の大きさは、実際にはフロントキャビネットの凹部の大きさよりも小さく設計される。これは、液晶表示装置１００内部の電源基板や放送波受信部、映像処理部などの各基板からの発熱や室温によって、導光板が膨張することを考慮しているからである。特許文献１では、このような導光板の凸部をフロントキャビネットの凹部に樹脂を介在させて組み込むことにより、重力によって導光板の凸部１０４、１０５の下部が、それぞれフロントキャビネットの凹部１０６、１０７に支持されることになる。
【０００６】
しかしながら、特許文献１の液晶表示装置を縦置きにした場合、樹脂が弾性を有することから導光板とランプユニットとの距離は、一定に保たれないという課題がある。図８は、図７の液晶表示装置１００を左に９０度回転させ縦置きにした図である。図８では、可塑性樹脂２０４の記載は省略している。このようにすると導光板１０２は重力の方向である垂直方向へは固定されるが、水平方向、すなわち図８で左右の方向へは固定されないので導光板１０２とランプユニット１０３との距離は、液晶表示装置の配置によって変わってしまい、導光板１０２に照射される光は一定にならない。
【０００７】
このように特許文献１の液晶表示装置では、液晶表示装置の配置によっては導光板と光源とを一定の距離に保てず、導光板１０２に照射される光が一定にならないという課題があった。
【０００８】
本発明は、上記課題に鑑みて、エッジライト方式の液晶表示装置を縦置きにしても、導光板と光源との距離を一定に保ち、導光板に安定した光を照射させることによって品質の高い映像を表示することができる液晶表示装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の液晶表示装置は、表示パネルと、該表示パネルを裏面より照射する導光板、前記導光板に光を照射する光源、並びに前記表示パネル、前記導光板及び前記光源を配置するフロントキャビネットとを少なくとも備える液晶表示装置であり、前記導光板は、光源に対向しない側面に位置決め用の凸部を有し、前記フロントキャビネットは、前記凸部に対応して位置決め用の凹部を有し、前記導光板および／またはフロントキャビネットは、前記凸部を保持するための保持手段を備えることを特徴とする。また本発明の液晶表示装置の前記導光板は、前記凸部を複数有することを特徴とする。また本発明の液晶表示装置の前記フロントキャビネットは、前記凹部を複数有することを特徴とする。また本発明の液晶表示装置の前記保持手段は、バネを含んで備わることを特徴とする。また本発明の液晶表示装置の前記保持手段に備わる前記バネは、金属製バネであることを特徴とする。また本発明の液晶表示装置の前記保持手段に備わる前記バネは、前記バネは、成型バネであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、液晶表示装置の配置によらず、導光板と光源との距離を一定に保ち、品質の高い映像を表示することが可能なエッジライト方式の液晶表示装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施例１の液晶表示装置１０の発明に係る構成を前面から示した図。
【図２】本発明の実施例１の液晶表示装置１０を縦置きにした図。
【図３】本発明の実施例１の液晶表示装置１０を垂直方向に切断した断面図。
【図４】本発明の実施例２の液晶表示装置１０の保持手段を示す図。
【図５】本発明の実施例３の液晶表示装置１０の保持手段を示す図。
【図６】従来の技術に係る液晶表示装置の図。
【図７】従来の技術に係る液晶表示装置の導光板とモールドフレームの関係を示す説明図。
【図８】図７の従来の液晶表示装置を左に９０度回転させ縦置きにした図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
［実施形態１］
本発明の実施形態１の液晶表示装置１０の実施例１を図１から図３に示す。図１は、実施例１の液晶表示装置１０の発明に係る構成を前面から示したものであり、図２は、図１に示した実施例１の液晶表示装置１０を縦置きにした図である。図３は図１の状態の実施例１の液晶表示装置１０を垂直方向に切断した断面図である。図１、図２は主に本実施例１に係る保持手段を説明するための図であり、図３は主に実施形態１の液晶表示装置１０の全体の構造を説明するための図である。
（実施例１）
図１(ａ)に示すように実施例１の液晶表示装置１０は、フロントキャビネット１、導光板２、ランプユニット３、導光板の凸部４、５、フロントキャビネットの凹部６、７および導光板の凸部４、５を固定するための保持手段８を有する。導光板２の凸部４、５は、導光板２の位置決めのための突起であり、フロントキャビネット１の凹部６、７は、導光板２の位置を決めのためのへこみである。フロントキャビネット１の凹部６、７の大きさは、導光板２の凸部４、５の大きさよりも大きく設計され、導光板２の凸部４、５が、フロントキャビネット１の凹部６、７に一定の緩みを持って組み込まれて支持されることによって、導光板２の位置が決められる。
【００１３】
図１(ｂ)は、図１(ａ)の導光板の凸部４の周辺を拡大した図であり、図１(ｃ)は、保持手段８のみを示した図である。保持手段８は、導光板の凸部５にも構成される。図１(ｂ)およびに図１(ｃ)示すように保持手段８は、バネ９とシャフト１１からなり、バネ９は例えば金属またはプラスチックで構成される弾性体であり、導光板２の凸部４と接するシャフト１１を押圧する。シャフト１１は、バネ９による押圧により、導光板２の凸部４の下部をフロントキャビネットの凹部６の下部に接したまま固定する。なお保持手段８で、バネ９の一端をフロントキャビネット１に圧着などで固定し、もう一端を同様にシャフト１１へ固定してもよい。シャフト１１は、一端は導光板２に接し、一端はフロントキャビネット１に設けられたシャフト１１の径が納まる大きさの孔に組み込まれる。
【００１４】
このような保持手段８を有するため、実施例１の液晶表示装置１０が図２のように回転しても、導光板２の凸部４は図２の横方向へ押圧するので、図１と同様に導光板２の凸部４はフロントキャビネットの凹部６に接したまま維持される。これによりランプユニット３と導光板２の距離は、一定に保たれるので実施例１の液晶表示装置１０は、横置きにされても縦置きにされても、画面上の明るさは画面上の位置に関わらず同じになり映像品質を維持することが可能になる。
【００１５】
図３は、図１の状態の実施例１の液晶表示装置１０を垂直方向に切断した断面図である。図３を参照して、実施例１の液晶表示装置１０の全体の構成を説明する。なお図３で、図１と同じ構成には、同じ符号を割り当てている。
【００１６】
液晶パネル１２、光学シート１３、導光板２及び反射シート１４が、放電防止枠１９とバックライトシャーシ１５との間に積層された状態で配置されている。放電防止枠１９の上部は、スペーサ２０ａを介して液晶パネル１２の下端と接し、スペーサ２０ｂを介して導光板２の下部と接している。導光板２の底部からスペースをおいて、ランプユニット３が配置される。ランプユニット３は、主にＬＥＤ１７、ＬＥＤ基板１８、ヒートシンク２１によって構成される。放電防止枠１９及びヒートシンク２１は、バックライトシャーシ１５とフロントキャビネット１との間に挟まれた状態で、ねじ２２によりねじ止めされている。ねじ２２は、バックライトシャーシ１５から挿入され、フロントキャビネット１の背面に立設されたボスに螺合している。このように、ねじ２２で締結されることによりフロントキャビネット１とバックライトシャーシ１５は、放電防止枠１９、液晶パネル１２、光学シート１３、導光板２及び反射シート１４を積層する状態に押圧している。
【００１７】
次に図３の各構成について説明する。液晶パネル１２は、矩形状の面を有する板状の部品であり、放送などを表示する表示パネルである。光学シート１３は、合成樹脂シートであり、プリズムシート、拡散シート及び反射偏光シートを含む。光学シート１３は、導光板２から液晶パネル１２に出射される光を均一に拡散する機能を有する。光学シート１３は、液晶パネル１２の背面と略同一の形状をなす。
【００１８】
反射シート１４は、導光板２とバックライトシャーシ１５との間に配設される白色樹脂、銀、アルミニウム等からなるシートである。反射シート１４は、導光板２の背面に配置する。反射シート１４は、導光板２の背面と略同一の形状をなす。
【００１９】
バックライトシャーシ１５は、金属製の板であり、矩形状をなす。バックライトシャーシ１５の面積は導光板２よりわずかに広い。なお、バックライトシャーシ１５には、受信部や電源基板がねじ止めにより固定される。
【００２０】
導光板２は、矩形板状をなし、アクリルからなる。導光板２の前面及び背面の面積は光学シート１３の面積よりわずかに広い。導光板２の側部には、図示していない凸部が構成され、図１に示した保持手段８によって保持される。なお凸部は複数設けられることもある。導光板２は、下部の側面から入射したＬＥＤ(Light Emitting Diode)１７の光を内部で拡散し、均一化する。導光板２は、均一になった光を前面から光学シート１３に向かって面発光する。反射シート１４は、導光板２内部の光を前側に反射することにより、ＬＥＤ１７からの光の利用効率を高める。光学シート１３は、導光板２から受けた光を拡散し、液晶パネル１２に出射する。液晶パネル１２は、光学シート１３からの出射光をその背面から取り入れ、受信部が受信したテレビ放送に係る画像を画面に表示する。
【００２１】
ＬＥＤ１７は、導光板の側面に配置され光を照射する光源である。ＬＥＤ基板１８は、ＬＥＤ１７の点灯タイミングを制御したり、電源を供給する部品が構成された基板である。ＬＥＤ基板１８は、細長い矩形状の平板であり、ヒートシンク２１の横板部の上に、図示しないねじにより固定されている。そして、ＬＥＤ基板１８の上には、ＬＥＤ基板１８の長辺方向に沿って複数のＬＥＤ１７が略等間隔で配列する態様で実装されている。ヒートシンク２１は、熱伝導性のよいアルミニウム、銅等からなり、ＬＥＤ１７からの熱をバックライトシャーシ１５へ移動させるための部材である。
【００２２】
図３に示すように、ＬＥＤ１７と導光板２は、ＬＥＤ１７の上面と導光板２の下側に面する側面とがわずかな隙間を隔てて配置するように位置決めされている。液晶表示装置１０の左右で、ＬＥＤ１７と導光板２との距離に差があると、画面の左右で明るさが異なってしまい映像品質を劣化させてしまう。このためこのＬＥＤ１７と導光板２との距離は、液晶表示装置のどの場所においても一定に保たれることが要求される。
【００２３】
実施例１の液晶表示装置１０は、ＬＥＤ１７と導光板２との距離を一定に保つために、導光板２に構成された凸部を固定する保持手段を有する。この保持手段は、液晶表示装置１０が縦置きにされても横置きにされても、凸部を固定することができるので、液晶表示装置１０の配置の方向に関わらず、導光板に照射されるＬＥＤからの光の強度を一定にすることができ、品質の高い映像を提供することが可能になる。
（実施例２）
図４に実施例２の液晶表示装置１０の保持手段を図示する。実施例２の液晶表示装置１０の保持手段は、フロントキャビネット２３にＬ字状の成型バネ２４を構成し、導光板２５の凸部２６に傾斜面２７を構成するものである。図４(ａ)は、実施例２のフロントキャビネット２３と導光板２５とが嵌合される前の図であり、図５(ｂ)は嵌合された後の図である。
【００２４】
実施例２のフロントキャビネット２３は、フロントキャビネット２３が成型加工によって製造される際に同時に構成される成型バネ２４を有する。すなわち成型バネ２４は、フロントキャビネット２３と同じ樹脂などの材質である。この成型バネ２４は先端に突起部を有するＬ字形状である。また実施例２の導光板２５は、フロントキャビネット２３の成型バネ２４と嵌合する際に成型バネ２４の先端と接触する凸部２６の一部に傾斜面２７を有している。この傾斜面２７は、フロントキャビネット２３に、導光板２５を嵌め込むときに嵌め込み易くする。
【００２５】
実施例２の液晶表示装置１０の保持手段によっても、実施例１と同様に液晶表示装置１０が縦置きにされても横置きにされても、導光板の凸部を固定することができるので、液晶表示装置１０の配置の方向に関わらず、導光板に照射されるＬＥＤからの光の強度を一定にすることができ、品質の高い映像を提供することが可能になる。
【００２６】
また、成型バネ２４はフロントキャビネットと同じ成型加工工程で製造することができるので、製造工程が増えず、また別の部品を使用する必要もない効果もある。
【００２７】
［実施形態２］
実施形態１は、導光板の凸部を固定する保持手段をフロントキャビネットに構成した。それに対して実施形態２は、導光板の凸部を固定する保持手段を導光板の凸部に構成するものである。図５に実施形態２の実施例３による液晶表示装置１０の保持手段を図示する。
（実施例３）
図５に示すように実施例３の液晶表示装置１０は、導光板２８の凸部２９に保持手段３０を備え、保持手段３０は弾性体であるバネ３１とシャフト３２からなる。なお、保持手段３０は、導光板２８の光源に対向しない両側面に構成される。
【００２８】
保持手段３０のバネ３１が、シャフト３２をフロントキャビネット１の凹部６の上方へ押圧するので、導光板２８の凸部２９はフロントキャビネット１の凹部６の下部へ接して固定される。これは、液晶表示装置１０を縦置きにしても横置きにしても同様に実施される。
【００２９】
なお図５では保持手段３０としてバネ３１とシャフト３２を構成したが、代わりに成型バネを構成してもよい。
【００３０】
また導光板２８の凸部２９に保持手段３０を備えると同時に、実施例２のような成型バネ２４をフロントキャビネット１に構成してもよい。
【００３１】
このように導光板に保持手段を構成しても、実施例１、２と同様に液晶表示装置１０の配置によらず、導光板とＬＥＤとの距離が一定に保たれるので、導光板に照射されるＬＥＤからの光の強度を一定にすることができ、品質の高い映像を提供することが可能になる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、液晶表示装置に利用することが可能である。
【符号の説明】
【００３３】
１、２３、１０１  フロントキャビネット
２、２５、２８、１０２  導光板
３、１０３  ランプユニット
４、５、２６、２９、１０４、１０５  導光板の凸部
６、７、１０６、１０７  フロントキャビネットの凹部
８、３０  保持手段
９、３１  バネ
１０、１００  液晶表示装置
１１、３２  シャフト
１２  液晶パネル
１３  光学シート
１４  反射シート
１５  バックライトシャーシ
１７  ＬＥＤ
１８  ＬＥＤ基板
１９  放電防止枠
２０ａ、２０ｂ  スペーサ
２１  ヒートシンク
２２  ねじ
２４  成型バネ
２７  傾斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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