(57)【要約】【課題】既存の濾枠のスペーサにも交換可能に取付けられて安価な補強材を提供する。【解決手段】濾板２間に介在配置する濾枠１の外周に所定間隔置きに突設されたスペーサ10に取付けられ、スペーサにおける濾板２との対向面10ａ、10ｂに被着して濾板２に当接可能な一対の補強板9a、9bを平行配置したコ字状金属板から成り、補強板9a、9b間にスペーサ10を着脱自在に挟着する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
濾板間に介在配置する濾枠の外周に所定間隔置きに突設されたスペーサに取付けられる補強材であって、該補強材は、スペーサにおける濾板との対向面に被着して濾板に当接可能な一対の補強板を平行配置したコ字状金属板から成り、補強板間にスペーサを着脱自在に挟着したことを特徴とするフィルタープレスの濾枠におけるスペーサの補強材。
【請求項２】
上記対向面上より食み出る補強板の先端部をスペーサの側方へ折曲形成したことを特徴とする請求項１記載のフィルタープレスの濾枠におけるスペーサの補強材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、濾板間に濾枠を介在配置させる複式フィルタープレスにおいて、閉板時に濾板との間隔を保持する様に濾枠に設けたスペーサの補強材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の濾枠は、外枠内側に支持された金属製の芯枠に、閉板時に濾板との密封性を高めるためにゴム製シール材を取付けている。
したがって、濾枠を保護して濾過室を最適形状を保持し適正濾過を施すためには、閉板時の締め付け力によって濾板間の濾枠に極度の圧縮圧力が作用することを規制することが必要であり、特許文献１に開示される様に、複数の金属スペーサを濾枠外周に突設し、閉板時の濾板間にスペーサを圧接介在させて濾枠を保護している。
【０００３】
上記スペーサは、強い締付圧力下での原液の脱水が長期にわたって繰り返されることにより、濾板との当接面が磨耗したり、腐食したりして、閉板時における濾板との所定間隔を保持できない厚みとなるので、濾枠に対し着脱自在に取付けられ、用をなさない厚みのスペーサは交換する様に成していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公平４−５０８８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の交換可能なスペーサでは、それ自体が濾枠に着脱可能な形状に形成されると共に、そのスペーサを取付け可能な専用の濾枠が必要であるから、コスト高となる課題を有していた。
そこで、本発明では、既存の濾枠のスペーサにも交換可能に取付けられて安価な補強材を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題に鑑み、本発明のフィルタープレスの濾枠におけるスペーサの補強材は、濾板間に介在配置する濾枠の外周に所定間隔置きに突設されたスペーサに取付けられるものであって、スペーサにおける濾板との対向面に被着して濾板に当接可能な一対の補強板を平行配置したコ字状金属板から成り、補強板間にスペーサを着脱自在に挟着したことを特徴とする。
又、上記対向面上より食み出る補強板の先端部をスペーサの側方へ折曲形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
要するに本発明は、濾板間に介在配置する濾枠の外周に所定間隔置きに突設されたスペーサに取付けられるものであって、スペーサにおける濾板との対向面に被着して濾板に当接可能な一対の補強板を平行配置したコ字状金属板から成り、補強板間にスペーサを着脱自在に挟着したので、閉板時には、スペーサに被着された補強板が濾板に直接に圧接されることになり、使用により補強板の肉厚が薄くなった場合には、スペーサに対し補強材を交換するだけで良く、専用の濾枠やスペーサを必要とせず、既設の濾枠に対しても適用可能であるだけでなく、補強材自体簡単な構成で着脱も簡単なため、従来に比し飛躍的に安価な提供が可能となる。
【０００８】
スペーサの対向面上より食み出る補強板の先端部をスペーサの側方へ折曲形成したので、スペーサへの取付け固定が簡単容易でスペーサからの抜けをも防止でき、交換に際しても折曲された先端部を折り返してそのままスペーサから剥ぎ取るだけのため、その取り外しも比較的容易に行える等その実用的効果甚だ大である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】濾枠の正面図である。
【図２】濾枠の要部拡大図であり、(a) は正面図、(b) 側面図である。
【図３】スペーサに補強材を取付けた状態を示す斜視図である。
【図４】閉板状態を示す要部断面図である。
【図５】開板直後の状態を示す要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下本発明の実施の一形態例を図面に基づいて説明する。
図１に示す濾枠１は、フィルタープレスの長手方向で濾板２間に介在される様に多数並列配置されるものにして、金属製で門型又は図示しない方形枠状の外枠３内側に支持され、且つ外枠３の厚み方向前後に突出する様に厚肉に形成したゴム製シール材から成る。
【００１１】
外枠３は、図示例では上記の様に門型に形成され、その上側辺と左右側辺に断面方形状で円環状の芯枠４をこれよりも薄肉でその上部及び左右に配した支持板５を介して内接固着し、左右側辺の内側下端部より芯枠４外周下部へ向かって支持杆６を斜設し、左右側辺の外側中間部位にはアーム７を突設している。
【００１２】
又、シール材（濾枠）１は円環状に形成されると共に、内周面1aは、その断面形状を凹形に湾曲（凹面状に）形成し、その厚み方向の圧縮による弾性変形前後の曲率差が大きく成る様に設定しており、外周には、芯枠４の方形な断面形状に合致して装着可能な断面Ｃ形溝状の円周溝1bを形成し、濾枠１外周の円周溝1bで芯枠４を抱持する様にして濾枠１の芯枠４からの脱落防止が図られている。
【００１３】
そして、濾枠１の外周には、閉板時の締め付け力によって濾板２間の濾枠１に極度の圧縮圧力が作用することを規制し、濾枠１とその前後の濾板２とで構成される濾過室８を最適形状に保持して適正濾過を施すために、濾板２間に後述の補強材９と共に圧接介在される複数の金属製スペーサ10を所定間隔置きに突設している。
このスペーサ10は、円形平坦状の前後端面を濾板２との対向面10ａ、10ｂと成した円柱状に形成して成り、前後方向中間の半円部位には、薄肉で末広がり状の突片10ｃを設け、該突片10ｃの幅広端部10ｄを濾枠１の外周面適所に溶接固定している。
【００１４】
各スペーサ10には、本発明に係る補強材９が取付けられている。
この補強材９は、スペーサ10において濾板２との対向面10ａ、10ｂ全体に被着して濾板２に当接可能な一対の補強板9a、9bを平行配置したコ字状金属板から成り、補強板9a、9b間にスペーサ10を着脱自在に挟着している。
【００１５】
補強材９は、所定肉厚を有すると共に、所定の縦長及び横長を有する矩形金属板をスペーサ10の対向面10ａ、10ｂを含む三面に対応する様にコ字状に屈曲形成したものであり、非常に簡単な構成で安価に製造できる。
【００１６】
そして、スペーサ10の対向面10ａ、10ｂ上より食み出る補強板9a、9bの先端部（図示例では、各角部）9cをスペーサ10の側方へ折曲形成することにより、スペーサ10に対する補強材９の抜止めとしている。
各角部9cの折曲はハンマー等の治具を用いて簡単に加工できる。
【００１７】
上記の様にスペーサ10に補強材９が取付けられた濾枠１にあっては、フィルタープレスの閉板時に前後の濾板２間に挟持されることで濾過室８の周壁を構成する。
【００１８】
かかる閉板状態において、補強材９を取付けたスペーサ10は濾板２間に圧接介在して、濾板２間の所定間隔を保持することにより、濾枠１に極度の圧縮圧力が作用することを規制し、濾枠１は型崩れすることなく、濾過室８の最適形状を保持している。
そして、濾枠１において濾板２に濾布（図示せず）を介して接触する部分が密着する様に弾性変形して良好な密封性を保持する。
【００１９】
フィルタープレスにおいて、上記閉板状態で濾過室８に原液を注入して濾過が終了すると、開板されて濾過室８内に残存する濾滓Ｗが外部へ排出される。
かかる濾滓Ｗの排出にあっては、濾枠１がその厚み方向で圧縮される閉板時よりも、該圧縮が解除される開板時の方が、濾枠内周面1aの凹面湾曲の曲率が大きいから、閉板時の濾過によって濾過室８内に生ずる濾滓Ｗ外周が濾枠内周面1aに密着していても、開板時に濾枠１に対する圧縮が解除されると同時に濾滓Ｗ外周よりも曲率大に濾枠内周面1aが弾性復帰するため、濾枠内周面1aと濾滓Ｗ外周との間に隙間を生じさせられると共に、濾枠１の変形時に生ずる弾力も相俟って容易にして確実に濾滓Ｗを濾枠１より離脱させられる（図４、５参照）。
【００２０】
そして、長期使用により、補強材９における補強板9a、9bの肉厚が薄くなった場合には、適宜治具にて各角部9cを折り返すと共に、補強板9a、9bを反り返すなどしてスペーサ10から補強材９を取り外し、新規の補強材９を取付ける。
【符号の説明】
【００２１】
１          濾枠
２          濾板
9a、9b      補強板
9c          先端部
10          スペーサ
10ａ、10ｂ  対向面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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