(57)【要約】      （修正有）【課題】タービンにより駆動される往復圧縮機システムの問題を緩和または解消する。【解決手段】タービン１１５と、上記タービンによって駆動される往復圧縮機１０３と、上記タービンと上記往復圧縮機との間に配置されるギアボックス１１９とを備える往復圧縮機システムが提供される。タービンが、ターニング段階中に上記タービンを低速で旋回させるように構成されるターニングデバイス１３１を装備する。上記システムの運転の移行段階中に往復圧縮機からタービンの接続を機械的に解除するためのクラッチ１２５がタービンと往復圧縮機との間に配置される。【選択図】図２
2014070637.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タービンと、
前記タービンによって駆動される往復圧縮機と、
前記タービンと前記往復圧縮機との間に配置されるギアボックスと、
ターニング段階中に前記タービンを低速で旋回させるように構成されるターニングデバイスと、
を備える往復圧縮機システムであって、
クラッチが、前記システムの運転の移行段階中に前記往復圧縮機から前記タービンの接続を機械的に解除するために前記タービンと前記往復圧縮機との間に配置される、往復圧縮機システム。
【請求項２】
前記移行段階が前記タービンの停止後のターニング段階を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
前記移行段階が前記タービンのウォームアップ段階を含む、請求項１または２に記載のシステム。
【請求項４】
前記クラッチが自己同期クラッチである、請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシステム。
【請求項５】
前記ターニングデバイスが、前記往復圧縮機を駆動させるときに前記タービンの運転回転方向と反対の方向に前記タービンを駆動させるように構成される、前記請求項のいずれか１項に記載のシステム。
【請求項６】
前記ターニングデバイスがターニングアクチュエータおよび好適にはギアボックスを備える、前記請求項のいずれか１項に記載のシステム。
【請求項７】
前記クラッチの係合が解除されるときに前記往復圧縮機を駆動させるように構成および配置される二次発動機を備える、前記請求項のいずれか１項に記載のシステム。
【請求項８】
前記二次発動機が電気機械を備える、請求項７に記載のシステム。
【請求項９】
前記電気機械が可逆電気機械である、請求項８に記載のシステム。
【請求項１０】
前記電気機械が、前記タービンと前記往復圧縮機とに接続可能であるシャフトラインに永続的に接続される第１の端部および第２の端部を備えるスルーシャフトを備える、請求項８または９に記載のシステム。
【請求項１１】
前記電気機械が前記ギアボックスと前記往復圧縮機との間に配置される、請求項１０に記載のシステム。
【請求項１２】
前記タービンが蒸気タービンである、請求項１乃至１１のいずれか１項に記載のシステム。
【請求項１３】
タービン駆動式の往復圧縮機システムを運転する方法であって、
往復圧縮機と、前記往復圧縮を駆動させるタービンと、前記往復圧縮機と前記タービンとの間に配置されるギアボックスと、前記タービンを前記往復圧縮機に係合させることおよび前記往復圧縮機から前記タービンの係合を解除することを選択的に行うように構成されるクラッチと、ターニングデバイスとを備え、
前記方法が、少なくとも１つの移行段階中に、前記往復圧縮機から前記タービンの係合を機械的に解除して定格回転速度とは異なる回転速度で前記タービンを回転させるステップを含む、方法。
【請求項１４】
前記移行段階が停止時における前記タービンの低速の旋回段階であり、前記移行段階中、前記タービンが、前記ターニングデバイスにより一定のターニング速度で回転し、前記ターニング速度が定格速度範囲とは異なる、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記タービンを用いて前記クラッチおよび前記ギアボックスを介して定格速度で前記往復圧縮機を駆動させるステップと、
前記タービンを停止させ、前記クラッチの係合を解除し、停止後に前記ターニングデバイスを用いて前記定格速度未満の前記ターニング速度で前記タービンを回転させるステップであって、前記往復圧縮機および前記ギアボックスが静止状態で維持される、ステップと
を含む、請求項１３または１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記ギアボックスおよび前記往復圧縮機から前記タービンの係合が解除されている間に前記タービンを始動させるステップと、
少なくとも１つの限界回転速度を超えるように前記タービンの速度を増大させるステップと、
前記タービンを前記ギアボックスおよび前記往復圧縮機に係合させ、前記往復圧縮機の動作を開始させるステップと
を含む、請求項１３乃至１５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１７】
前記往復圧縮機を選択的に駆動させるように配置および構成される二次発動機を提供するステップと、
前記二次発動機が前記クラッチとの係合を解除されて維持されるかまたは前記タービンが前駆クラッチと係合されて維持される状態で、前記往復圧縮機を選択的に駆動させるステップと
を含む、請求項１３乃至１６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１８】
前記二次発動機が電気機械を備える、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記二次発動機が可逆電気機械であり、前記往復圧縮機が前記タービンによって駆動されるときに、前記可逆電気機械が前記タービンにより回転するように駆動されてジェネレータモードへと切り替えられ、前記電気機械が、前記タービンによって生成される過度の機械的パワーを電力に変換する、請求項１７または１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記二次発動機を始動させるステップと、
前記二次発動機により前記往復圧縮機を駆動させるステップと、
前記タービンを始動させるステップと、
定格速度未満の速度で前記タービンをウォームアップさせるステップと、
前記定格速度における前記タービンの速度を増大させるステップと、
前記クラッチを係合させ、前記タービンにより前記往復圧縮機を駆動することを開始するステップと、
前記二次発動機を停止させるかまたは前記二次発動機をジェネレータモードに切り替えるステップと
を含む、請求項１７乃至１９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２１】
前記往復圧縮機が前記タービンによって駆動される間に、前記二次発動機を始動させるステップと、
前記タービンを停止することを開始するステップと、
前記クラッチの係合を解除し、前記二次発動機により前記往復圧縮機を駆動させるステップと、
前記往復圧縮機が前記二次発動機によって駆動される間に、前記タービンを一定のターニング速度で回転させるステップと、
前記タービンを止めるステップと、
を含む、請求項１７乃至２０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２２】
前記タービンが蒸気タービンである、請求項１３乃至２１のいずれか１項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示の実施形態は概して往復圧縮機システムに関し、より具体的には、蒸気タービンなどのタービンよって駆動される往復圧縮機システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
往復圧縮機システムは、一般に、広い範囲の用途においてガスを圧縮するための産業（ｉｎｄｕｓｔｒｙ  ｆｏｒ  ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｎｇ  ｇａｓｅｓ）で使用される。往復圧縮機は、通常、一次発動機（ｐｒｉｍｅ  ｍｏｖｅｒ）によって駆動され、一次発動機は、電気モータ、往復内燃エンジン、あるいは、ガスタービンまたは蒸気タービンであってよい。
【０００３】
図１は、圧縮機３を備える往復圧縮機システムと、往復圧縮機３を駆動させるのに使用される蒸気タービン５とを備える構成１を示す。図１では、往復圧縮機３は、複数の圧縮機シリンダ３Ａ、３Ｂ、３Ｃおよび３Ｄを備える。共通のクランクシャフト７が４つの往復圧縮機シリンダ３Ａ〜３Ｄを駆動させ、また、フライホイール（図示せず）を支持する。クランクシャフト７はケーシング９内に回転可能に支持され、インレットシャフト１３およびアウトレットシャフト１５を有するギアボックス１１を介して蒸気タービン５によって回転するように駆動される。インレットシャフト１３（高速カップリング（ｈｉｇｈ  ｓｐｅｅｄ  ｃｏｕｐｌｉｎｇ））は蒸気タービン５の回転速度で回転し、出力用の被駆動シャフト（ｏｕｔｐｕｔ  ｄｒｉｖｅｎ  ｓｈａｆｔ）１５（低速カップリング（ｌｏｗ  ｓｐｅｅｄ  ｃｏｕｐｌｉｎｇ））は、ギアボックス１１をクランクシャフト７に接続させ、有意に低い回転速度で回転する。
【０００４】
クランクシャフト７は、通常、流体軸受１７によって支持される。流体軸受が適正に作動することは、例えば、固定された軸受筒（ｆｉｘｅｄ  ｂｕｓｈｉｎｇ）、および、ピンまたはシャフトなどの回転部材といったような、相互に運動する部品間の速度に依存する。十分な速度に達した場合には運動する構成要素の間に潤滑油膜が形成される。例えば、クロスヘッドおよびランナの潤滑やピストンロッドなどの潤滑といったような、往復圧縮機の別の構成要素および部品の潤滑も、圧縮機の運転速度に依存する。
【０００５】
また、ギアボックス１１内のシャフトも流体軸受によって支持され得、このギアボックス１１内のシャフトは、軸受が損傷するのを防止するために潤滑油膜を形成するのに十分な速度で回転する必要がある。
【０００６】
蒸気タービン５が停止される場合、蒸気タービン５は、タービン内部の熱勾配によりタービンロータが湾曲（ｂｏｗｉｎｇ）変形および屈曲するのを防止するために低い旋回速度で回転するのを維持しなければならない。停止時、タービンの下側部分がタービンの上側部分より速く冷却されることから、タービン内部の温度場が非一様になる。タービンロータは、湾曲するのを防止するために低速の旋回状態を維持する。タービン運転のこの段階は通常「ターニング（ｂａｒｒｉｎｇ）」と称される。
【０００７】
したがって、システム１は、「ターニングモータ（ｂａｒｒｉｎｇ  ｍｏｔｏｒ）」または「ターニングデバイス（ｂａｒｒｉｎｇ  ｄｅｖｉｃｅ）」とも称される低速旋回モータ（ｓｌｏｗ  ｔｕｒｎｉｎｇ  ｍｏｔｏｒ）１９をさらに備える。ターニングモータ１９は通常は電気モータであり、これは、必要に応じて選択的に蒸気タービン５のロータに接続されたりその接続を解除されたりされ得る。蒸気タービン５がターニングする間、シャフトライン全体、すなわち、蒸気タービンロータと、ギアボックス１１と、クランクシャフト７と、フライホイールと、１つまたは複数の圧縮機シリンダ３Ａ〜３Ｄのクロスヘッドおよび往復動ピストンなどの、クランクシャフト７によって駆動される往復動する構成要素と、を備えるトレイン。したがって、ターニングモータ１９は、トレインの高い慣性および高い静摩擦トルクに打ち勝つのに十分な定格出力を有さなければならない。したがって、タービンモータ１９の定格出力は、蒸気タービンのロータのみを旋回させるのに必要となる出力より大幅に高い。
【０００８】
また、ターニング速度は流体軸受内に潤滑油膜を形成するのには不十分であり、したがって、タービンが低速で旋回する間、軸受は高い摩耗率を伴う境界潤滑条件で動作する。
【０００９】
さらに、往復圧縮機３が急に故障した場合、例えばクランクシャフト７がロックするなどしてターニングデバイス１９が動作することができなくなると、蒸気タービンのシャフトおよびシールが損傷する危険性がある。
【００１０】
起動時、タービンの回転速度は徐々に増大して定格速度に達する。加速時、回転の振動数とシステムのねじり固有振動数（ｎａｔｕｒａｌ  ｔｏｒｓｉｏｎａｌ  ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ）が等しくなる。これにより共振現象が誘発される可能性があり、これはギアボックスを含めてシステムの構成要素を損傷させる可能性がある。
【００１１】
タービンの起動時、ターボ機械内の熱勾配を排除するための時間が必要となる。この移行段階では、タービンは、負荷下で往復圧縮機を駆動させるための十分なパワーを発生させることができない。一方で、往復圧縮機は長時間の無負荷条件下で動作することもできない。
【発明の概要】
【００１２】
本明細書で開示される実施形態は、タービンにより駆動される従来技術の往復圧縮機システムの上で言及した問題のうちの１つまたは複数を緩和または解消する。
【００１３】
例示の一実施形態によると、タービンと、タービンによって駆動される少なくとも１つの往復圧縮機とを備える往復圧縮機システムが提供される。一部の実施形態では、タービンは蒸気タービンである。ギアボックスがこのシステム内に設けられてよく、このギアボックスはタービンと往復圧縮機との間に配置される。例えば、ターニング段階中またはタービンのウォームアップ（ｗａｒｍ−ｕｐ）段階中などの、システムの運転の移動段階中に往復圧縮機からタービンの接続を機械的に解除するためにタービンと往復圧縮機との間にクラッチが設けられる。ターニング段階中にタービンを低速で旋回させるためにさらにターニングデバイスが設けられる。
【００１４】
このシステムは、１つまたは複数の圧縮機シリンダと、圧縮機シリンダのピストンを駆動させる共通のクランクシャフトとを装備する少なくとも１つの往復圧縮機を備える往復圧縮機区間を備えることができる。クランクシャフトは通常は流体軸受によって支持される。
【００１５】
クラッチは例えばタービンの停止中に係合を解除され得る。その後、往復圧縮機は、冷却中にタービンロータが湾曲するのを防止するためにタービンが一定のターニングの回転速度（ｂａｒｒｉｎｇ  ｒｏｔａｒｙ  ｓｐｅｅｄ）で低速で旋回する間に、静止した状態を維持する。往復圧縮機の不動作時に流体軸受の回転速度が不十分であると往復圧縮機の軸受が故障するため、ターニング速度は非常に低い値で設定されてよい。したがって、ターニングデバイスは、制限されたパワーを提供することによりターニングデバイスのコストを低減しかつ寸法を縮小するように設計され得る。
【００１６】
一部の例示の実施形態では、クラッチは、タービンのウォームアップを含めた移行段階を実施するように構成および制御され得る。その後、タービンは安定して回転して１つまたは複数のウォームアップ速度を維持することができ、これらはシャフトラインの１つまたは複数の限界速度と等しくてよいかまたはその近くであってよい。タービンが残りのシャフトラインから係合を解除されると、システムの共振現象が発生することが防止される。したがって、タービンは、トレイン、すなわちタービンによって駆動される種々の構成要素から構成されるシステムの１つまたは複数のねじり固有振動数に近い回転速度またはそれらに一致する回転速度を維持することができる。
【００１７】
クラッチは、ギアボックスの出力シャフト（低速カップリング）と往復圧縮機のクランクシャフトとの間に配置され得る。しかし、現在好適な実施形態では、クラッチはタービンとギアボックスの入力シャフト（高速カップリング）との間に配置される。クラッチの係合が解除されると、ギアボックスさらには往復圧縮機が静止状態を維持することができ、一方で、タービンは例えばターニング中またはウォームアップ中などの移行状態で動作する。
【００１８】
一部の実施形態では、クラッチは例えば適切なアクチュエータにより外部から動作され得る。別の例示の実施形態では、クラッチは自己同期クラッチ（ｓｅｌｆ−ｓｙｎｃｈｒｏｎｉｚｉｎｇ  ｃｌｕｔｃｈ）である。
【００１９】
ターニングデバイスは、例えば電気モータまたは液圧デバイスなどのアクチュエータから構成され得る。ターニングギア（ｂａｒｒｉｎｇ  ｇｅａｒ）またはギアボックスがアクチュエータとタービンロータとの間に設けられ得る。タービンの運転中にタービンロータからターニングデバイスを分離するためのクラッチが設けられてよい。
【００２０】
一部の実施形態では、システムは二重駆動システムであってよい。この場合、低速旋回移行段階中またはタービンのウォームアップ段階中、往復圧縮機は一定の運転速度で駆動され得、この運転速度は、例として電気モータまたは可逆電気機械（ｒｅｖｅｒｓｉｂｌｅ  ｅｌｅｃｔｒｉｃ  ｍａｃｈｉｎｅ）などの例えば二次発動機を用いて、低速で旋回するタービンによって達成される速度と異なる速度（例えば、高い速度）となる。可逆電気機械は、モータモードまたはジェネレータモードで動作することができる機械である。可逆電気機械が使用される場合、これはタービンが定常状態で動作しているときはタービンによって駆動され得、ジェネレータモードで動作することができる。往復圧縮機（複数可）を駆動させるのに必要となるパワーを基準としてタービンにより機械的パワーが過度に生成される場合、この過度の機械的パワーは電力に変換され得、往復圧縮機システムに組み合わされる施設に電力供給するのに使用され得、および／または、送電網（ｅｌｅｃｔｒｉｃ  ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ  ｇｒｉｄ）に移送され得る。
【００２１】
電気機械は、メインシャフトラインに係合されたりメインシャフトラインとの係合を解除されたりされ得るサイドシャフト上に配置され得る。さらに別の実施形態では、電気機械は、例えばギアボックスを介してメインシャフトラインに永続的に係合されるサイドシャフト上に配置され得る。別の実施形態では、電気機械は第１の端部および第２の端部を備えるスルーシャフトを備え、これは、タービンおよび往復圧縮機を接続させるメインシャフトラインに永続的に係合される。例えば、電気機械は、ギアボックスと往復圧縮機のクランクシャフトとの間に配置され得る。
【００２２】
別の実施形態によると、タービン駆動式の往復圧縮機システムを運転する方法が提供される。この方法は、少なくとも１つの往復圧縮機との係合からタービンを機械的に解除してシステムを少なくとも１つの移行状態で運転するステップを含み、ここでは、タービンは、定常状態の回転速度または回転速度範囲とは異なる速度で回転する。一部の例示の実施形態では、この方法は、上記タービンが停止した後で、運転速度範囲未満のターニング速度で、および／または、タービンの通常の回転方向とは反対の方向に、ターニングデバイスによりタービンを回転させるステップを含む。
【００２３】
別の実施形態では、この方法は、システムがターニング段階などの移行段階を実施しているときに、タービンと往復圧縮機との間に配置されるギアボックスとの係合からタービンを機械的に解除するステップを含む。
【００２４】
さらに別の実施形態では、この方法は：
タービンとギアボックスとの間にクラッチを配置するステップと；
上記クラッチおよび上記ギアボックスを介してタービンを用いて一定の運転速度で往復圧縮機を駆動させるステップと；
タービンを停止させてクラッチとの係合から解除して、停止後にターニングデバイスを用いて運転速度（すなわち、定常状態の速度または速度範囲）未満のターニング速度で、および／または、タービンの通常の回転速度の反対の方向に、タービンを回転させるステップであって、ここでは往復圧縮機およびギアボックスが静止した状態を維持する、ステップと
を含むことができる。
【００２５】
別の実施形態では、タービンの停止時に、往復圧縮機は、二次発動機を用いて駆動されることにより運転状態を維持することができる。
【００２６】
別の例示の実施形態によると、一方法が提供され、この方法は：
タービンがギアボックスおよび往復圧縮機との係合から解除されているときにタービンを始動させるステップと；
シャフトラインの少なくとも１つの限界回転速度を超えるようにタービンの速度を増大させるステップと；
タービンをギアボックスおよび往復圧縮機に係合させて往復圧縮機の運転を開始するステップと
を含む。
【００２７】
さらに別の実施形態によると、一方法が提供され、この方法は：
二次発動機を用いて定格速度で往復圧縮機を始動させるステップと；
タービンがギアボックスおよび往復圧縮機との係合から解除されているときにタービンを始動させるステップと；
タービンをウォームアップさせて最低定格速度未満の速度でタービンを回転させるステップと；
タービンの速度を増大させるステップと；
タービンをギアボックスおよび往復圧縮機に係合させるステップと；
二次発動機の動作を停止するステップと
を含む。
【００２８】
特徴および実施形態が、本明細書の以下で開示され、さらに、本記述と一体の一部分を形成する添付の特許請求の範囲に記載される。上記の簡単な説明は本発明の種々の実施形態の特徴を記述しており、これは、以下の詳細な説明がより良く理解されるようにすること、および、当技術分野に対するその貢献がより良く認識され得るようにすることを目的とする。もちろん、本明細書の以下で説明される本発明の別の特徴および添付の特許請求の範囲に記載される別の特徴も存在する。この点に関して、本発明の複数の実施形態を詳細に説明する前に、本発明の種々の実施形態が、その用途において、以下の説明に記載されるかまたは図面に示される構造の詳細および構成要素の構成のみに限定されないことを理解されたい。本発明は別の実施形態も可能であり、種々の方式で実施および実行され得る。また、本明細書で採用される用語および専門用語が説明を目的としており、限定するものとしてみなされるべきではないことを理解されたい。
【００２９】
したがって、本開示の基本となる概念が、本発明の複数の目的を実行するために別の構造、方法および／またはシステムを設計する際の基本として容易に利用され得ることを当業者であれば認識するであろう。したがって、特許請求の範囲が、本発明の精神および範囲から逸脱しない限りにおいてこのような等価の構造を含むものとしてみなされることが重要である。
【００３０】
本発明の開示される実施形態およびその付随する利点の多くは、添付図面と併せて考察しながら以下の詳細な説明を参照することによってより良く理解される際に、容易により完全に認識されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】関連技術による、蒸気タービンによって駆動される往復圧縮機構成を示す図である。
【図２】本開示の一実施形態による、蒸気タービンによって駆動される往復圧縮機システムを含む一構成を示す図である。
【図３】本開示による別の一実施形態を示す図である。
【図４】本開示の一部の実施形態による往復圧縮機−蒸気タービンシステムの移行段階を示す図である。
【図５】本開示の一部の実施形態による往復圧縮機−蒸気タービンシステムの移行段階を示す図である。
【図６】本開示の一部の実施形態による往復圧縮機−蒸気タービンシステムの移行段階を示す図である。
【図７】本開示の一部の実施形態による往復圧縮機−蒸気タービンシステムの移行段階を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
例示の実施形態の以下の詳細な説明は添付図面を参照する。異なる図面での等しい参照符号は等しい要素または同様の要素を示す。また、これらの図面は必ずしも正確な縮尺で描かれていない。さらに、以下の詳細な説明は本発明を限定しない。代わりに、本発明の範囲は添付の特許請求の範囲によって定義される。
【００３３】
本明細書全体を通して「一実施形態（ｏｎｅ  ｅｍｂｏｄｉｍｅｎｔ）」または「一実施形態（ａｎ  ｅｍｂｏｄｉｍｅｎｔ）」あるいは「一部の実施形態」を参照することは、一実施形態に関連させて説明される特定の特徴、構造または特性が、開示される主題の少なくとも１つの実施形態に含まれることを意味する。したがって、本明細書全体を通して種々の箇所で「一実施形態（ｏｎｅ  ｅｍｂｏｄｉｍｅｎｔ）では」または「一実施形態（ａｎ  ｅｍｂｏｄｉｍｅｎｔ）では」あるいは「一部の実施形態では」というフレーズが現れることは、必ずしも同じ実施形態（複数可）を参照しているわけではない。さらに、これらの特定の特徴、構造または特性は任意適切な方式で１つまたは複数の実施形態で組み合わされ得る。
【００３４】
本明細書で開示される主題の以下の例示の実施形態は蒸気タービンを含む。本開示の利点の少なくとも一部は、例えばガスタービンなどの異なるタービンを使用するシステムを用いても達成され得る。
【００３５】
ここで図２を参照すると、例示の一実施形態において、往復圧縮機１０３を備えるシステム１０１が提供されている。往復圧縮機１０３は、本明細書において後で開示されるように、共通の一次発動機によって駆動される、１つまたは複数の圧縮機シリンダおよび関連するピストンを含む往復圧縮機構成を備えることができる。図２の例示の実施形態では、往復圧縮機１０３は、１０３Ａ、１０３Ｂ、１０３Ｃ、１０３Ｄが付される４つの圧縮機シリンダを備える。別の数の往復圧縮機または別の数の圧縮機シリンダが提供されてもよい。クランクシャフト１０５が、往復圧縮機１０３の圧縮機シリンダ１０３Ａ〜１０３Ｄ内に配置される圧縮機ピストンを駆動させる。クランクシャフト１０５は、図２では概略的に示される軸受１０７、１０９、１１１によって支持され得る。軸受１０７、１０９および１１１は流体軸受であってよく、ここでは、クランクシャフト１０５が十分に高い回転速度で回転するときに、潤滑油の流体力学的膜が形成される。
【００３６】
システム１０１は、例えば蒸気タービンなどのタービン１１５をさらに備える。蒸気タービン１１５は一次発動機であり、これは、クランクシャフト１０５を旋回させ、往復圧縮機１０３内の、ピストンの往復運動および圧縮機シリンダ１０３Ａ〜１０３Ｄのクロスヘッド（図示せず）の往復運動を起動させる。
【００３７】
蒸気タービン１１５は、全体として１１７が付される機械的リンクを介してクランクシャフト１０５に接続される。一部の例示の実施形態では、機械的リンクまたは機械的接続１１７は、入力シャフトすなわち高速カップリング１２１と、出力シャフトすなわち低速カップリング１２３とを備えるギアボックス１１９を備える。ギアボックス１１９は、蒸気タービン１１５の回転速度をクランクシャフト１０５の相対的に低い回転速度まで低減するための遊星ギアボックス（ｅｐｉｃｙｃｌｉｃａｌ  ｇｅａｒｂｏｘ）であってよい。ギアボックス１１９の出力シャフト１２３とクランクシャフト１０５との間には、図示されない、１つまたは複数のジョイント、クランチ、カップリングまたはフライホイールなどが設けられてよい。
【００３８】
蒸気タービン１１５とギアボックス１１９の入力シャフト１２１との間にはクラッチ１２５が配置される。クラッチ１２５は自己同期クラッチであってよい。別の実施形態では、クラッチ１２５は、図示されない例えば適切なアクチュエータにより外部から動作され得る。
【００３９】
自己同期クラッチは、その入力シャフトが所与の速度値を達成したときにクラッチが自動的に係合されるように構成される。逆に、入力シャフトの速度が所与の速度値未満まで低下するかまたは反転すると、クラッチは自動的に係合が解除される。自己同期クラッチは当業者には既知であり、詳細に説明する必要はない。自己同期クラッチ１２５を用いる場合、蒸気タービン出力シャフト１１５Ａは、蒸気タービンが特定の回転速度に達したときのみ、ギアボックス１１９の入力シャフト１２１に結合される。その速度未満の場合、および、蒸気タービンロータが逆回転する場合、クラッチ１２５が、ギアボックス１１９の入力シャフト１２１からタービン１１５の出力シャフト１１５Ａの係合を解除する。
【００４０】
図２では、参照符号１２６が蒸気タービン１１５のロータシャフトを概略的に示す。ロータシャフト１２６はターニングギア１２９に駆動可能に接続され得る。ターニングギア１２９は、ターニングデバイスまたは低速旋回デバイス１３１に選択的に接続されたりその接続を解除されたりされ得る。一部の実施形態では、低速旋回デバイスまたはターニングデバイス１３１は電気モータから構成される。選択的に係合可能および係合解除可能であるクラッチ１３３がターニングデバイス１３１とターニングギア１２９との間に設けられてよい。蒸気タービン１１５がターニングまたは低速で旋回することが必要となるとき、ターニングデバイス１３１が、ターニングギア１２９を介して蒸気タービン１１５のロータを回転させるように付勢される。
【００４１】
蒸気タービン１１５が停止され、タービンロータがターニングデバイス１３１により低速で回転させられると、有利にはクラッチ１２５の係合が解除される。したがって、クラッチ１２５の下流側のシャフトラインは静止した状態を維持し、一方で、蒸気タービンロータは低速で旋回するターニング状態を維持する。一部の実施形態では、低速旋回中の回転方向は通常運転の回転速度を基準として反転されてよい。
【００４２】
したがって、ターニングデバイス１３１は、シャフトラインの残りの部分を回転させるように駆動させることなく、蒸気タービン１１５のロータのみを回転させるように駆動させるのに十分なトルクを発生させるように、設計されてよい。ギアボックス１１９さらには往復圧縮機１０３が共に蒸気タービン１１５の出力シャフト１１５Ａとの係合から解除されることから、ギアボックス１１９の軸受およびクランクシャフト１０５の軸受により流体力学的に支持されることが必要なくなる。また、往復圧縮機の残りの構成要素を潤滑することも必要なくなる。蒸気タービン１１５が低速で旋回しても、クラッチ１２５の下流側に配置されるシステムの軸受および機械的構成要素が損傷することはない。
【００４３】
蒸気タービン１１５とギアボックス１１９との間に挿置されるクラッチ１２５はまた、所望される場合にシステムの運転回転速度と反対の方向にターニングする間に蒸気タービン１１５が回転するのを可能にする。
【００４４】
往復圧縮機１０３が急に故障してそれに伴い例えばクランクシャフト１０５がロックしても、蒸気タービンのシャフトおよびシールが損傷することはない。というのは、クラッチ１２５の係合を解除してターニングデバイス１３１を稼働させることにより、蒸気タービンロータをターニング状態にすることができるからである。
【００４５】
図３は、本開示の別の例示の実施形態を概略的に示す。図２と等しい構成要素または同様の構成要素を示すのに等しい参照符号が使用される。これらの構成要素を再び説明することはしない。
【００４６】
図３の実施形態は二重駆動の往復圧縮機構成を備え、ここでは、圧縮機シリンダ１０３Ａ〜１０３Ｄを含めた往復圧縮機１０３が、蒸気タービン１１５を含む一次発動機または電気機械１２８を含む二次発動機により選択的に、駆動され得る。一部の実施形態では、電気機械１２８は可逆電気機械である。可逆電気機械１２８は、電力を機械的パワーに変換すること（モータモード）または機械的パワーを電力に変換すること（ジェネレータモード）を二者択一的に行うように動作することができる。可逆電気機械１２８は、Ｇとして概略的に示される送電網に電気接続される。電気機械と送電網との間に、図示されない電力調整デバイスおよび回路が設けられてよい。
【００４７】
一部の実施形態では、可逆電気機械１２８はスルーシャフト１３０を有し、スルーシャフト１３０は両端部が、例えばジョイント１３０Ａおよび１３０Ｂを介して、それぞれギアボックス１１９の出力シャフト１２３、および、往復圧縮機１０３のクランクシャフト１０５に接続される。
【００４８】
この実施形態では、往復圧縮機１０３は、二者択一的に可逆電気機械１２８または蒸気タービン１１５により、駆動され得る。可逆電気機械１２８が往復圧縮機１０３を駆動させるための電気モータモードへと切り替えられると、クラッチ１２５の係合が解除され得、さらにここでは、蒸気タービン１１５が不動作状態を維持することができるかあるいは低速のターニング速度または低速のウォームアップ速度で回転することができる。
【００４９】
例えば、蒸気タービンサイクルが故障した場合、蒸気タービン１１５は停止されてターニング状態に移行され得、一方、往復圧縮機１０３は可逆電気機械１２８により動作を継続することができる。
【００５０】
ウォームアップ移行段階では、蒸気タービンは、必要となる温度状態に達するまで定格速度未満で回転することができ、一方、往復圧縮機１０３は電気機械によって駆動される。
【００５１】
蒸気タービン１１５が動いており、クラッチ１２５およびギアボックス１１９を介して往復圧縮機１０３が駆動される場合、可逆電気機械１２８がジェネレータモードに切り替えられる。蒸気タービン１１５によって生成される過度の機械的パワーは可逆電気機械１２８により電力に変換され得、さらに、送電網Ｇに送られ得る。
【００５２】
したがって、蒸気タービン１１５のこの運転状態は、往復圧縮機１０３の運転状態からある程度独立してなされ得る。蒸気タービン１１５は、往復圧縮機１０３の運転状態の変動とは無関係に熱力学的サイクルの効率を最大にする設計条件（ｄｅｓｉｇｎ  ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ）で動作することができる。蒸気タービン１１５によって生成される過度の機械的パワーは有用な電力に変換される。
【００５３】
有用度の低い実施形態では、電気機械１２８は電気モータとしてのみ動作することができ、電気機械１２８は、往復圧縮機１０３が蒸気タービン１１５によって駆動されるときに、無益に回転する。
【００５４】
図４は、蒸気タービン１１５を停止させることを伴う、移行段階でシステム１０１を運転する方法を概略的に示す。停止プロセスは１５０で開始される。往復圧縮機１０３およびギアボックス１１９が止められ（ステップ１５１）、クラッチ１２５の係合が解除され（ステップ１５３）、それにより、ギアボックス１１９および往復圧縮機１０３から蒸気タービン１１５が機械的に分離される。
【００５５】
クラッチ１２５の係合が解除されると、ターニングモータ１３１およびターニングギア１２１により蒸気タービン１１５が低速で旋回（ターニング）することが開始され得（ステップ１５４）、これは、蒸気タービンロータが湾曲または熱的変形するのを回避するのに十分な温度まで蒸気タービン１１５が冷却されるまで、継続される。これらの条件が達成されると、蒸気タービンは止められてよい（ステップ１５５）。
【００５６】
蒸気タービンの運転を始動させるかまたは再始動させる際、残りのシャフトラインに対して蒸気タービン１１５を係合したりその係合を解除したりするのにクラッチ１２５を使用することにより、追加の利点が得られる。図５は、蒸気タービン１１５を起動させることを伴う、移行段階中にシステム１０１を運転する方法を示す。
【００５７】
蒸気タービン１１５が始動されるとき、通常はウォームアップ段階が必要となる。蒸気タービン１１５のウォームアップ中、システムの定格回転速度未満、すなわちシステムの定常状態における速度未満の移行回転速度で蒸気タービンを回転させることが所望されるかまたはそうすることが必要となる可能性がある。
【００５８】
蒸気タービン１１５は、ゼロから定格回転速度まで徐々に増大する回転速度で駆動され得る。蒸気タービン１１５の速度を上げることは段階的であってもよくまたは連続的であってもよい。一部の実施形態では、中間の移行回転速度は、この蒸気サイクルが最終的な定常運転状態を円滑に達成するのを可能にするように一定時間継続され得る。
【００５９】
蒸気タービン１１５と、ギアボックス１１９と、クランクシャフト１０５および関連するクロスヘッドおよびピストンを備える往復圧縮機１０３と、可逆電気機械（図３のように提供される場合）とによって形成されるシャフトラインまたはトレインは、システムの定格回転速度における振動数より通常は低い１つまたは複数のねじり固有振動数（限界速度）を有することを特徴とする。これは、蒸気タービン１１５のウォームアップ中に、タービンシャフトが、システムのねじり固有振動数を通過する徐々に増大する速度で回転することを意味する。
【００６０】
既知のシステムでは、回転機械のトレインすなわち一連の回転機械が損傷するのを防止するために、蒸気タービン１１５が、トレイン全体のねじり固有振動数に近いかまたはそれに等しい回転速度で回転し続けることができない。しかし、クラッチ１２５を使用することによりこの制限が排除される。クラッチ１２５の係合が解除されると、蒸気タービン１１５は、ウォームアップ中に、トレインのねじり固有振動数に近いかまたはそれに等しい速度で回転することができ、これは、クラッチ１２５の下流側のシャフトラインが静止した状態を維持するかまたは二次発動機によって蒸気タービンから独立して回転することを理由とする。共振現象が回避される。蒸気タービン１１５がシステムのねじり固有振動数を超える速度で回転すると、クラッチ１２５が係合され得る。
【００６１】
図５は、蒸気タービン１１５の起動から定常状態までの移行プロセス中にシステム１０１を運転する方法を概説する。１６１で蒸気タービン１１５が始動される。次にウォームアップステップ１６２が続き、ここでは、蒸気タービン１１５がトレインのねじり固有振動数付近で回転することができる。クラッチ１２５の係合が解除される。ギアボックス１１９、可逆電気機械１２８（存在する場合）および往復圧縮機１０３は静止状態である。
【００６２】
ステップ１６３で、蒸気タービンの速度がトレインのねじり固有振動数を超えるまで増大し、最終的に、ステップ１６４でクラッチ１２５が係合され、往復圧縮機１０３が動作し始める。
【００６３】
図６は、例えば、図３による二重駆動システムを使用する、本開示の別の実施形態によるタービンを起動させる方法を示す。起動プロセスの第１のステップ（ステップ１６５）は、電気機械１２８をモータモードで始動させて往復圧縮機１０３を駆動させることを含む。クラッチ１２５が係合解除状態を維持する間、蒸気タービン１１５がウォームアップ段階を開始することができる。ウォームアップ段階は、電気機械１２８の始動および往復圧縮機１０３の起動の前、その間、またはその後で開始されてよい。図６のフローチャートでは、例示の一実施形態が示され、ここでは、二次発動機の起動後にウォームアップが開始される（ステップ１６６）。しかし、これは必須ではない。
【００６４】
次いで、蒸気タービンの回転速度が、定格速度に達するまで徐々に増大され得（ステップ１６７）、定格速度に達した時点でクラッチ１２５が係合され得るようになる。電気機械（二次発動機）１２８が停止され得るかまたはジェネレータモードに切り替えられ得る（ステップ１６８）。
【００６５】
この時点で、往復圧縮機１０３が始動されて定格速度まで徐々に加速され得るようになり、ここでは、機械の故障に繋がる可能性がある状況である、過度に長時間にわたって無負荷状態で往復圧縮機１０３が動くような状況が回避される。蒸気タービン１１５は移行ウォームアップ状態において動くことができ、その速度は、往復圧縮機１０３の動作に影響することなく最適な速度順序に従って増大され得る。蒸気タービン１１５は、蒸気タービン１１５が定格回転速度に達した後でのみ、往復圧縮機１０３を駆動させる仕事を行う。
【００６６】
図７は、移行段階中にシステム１０１を運転する別の方法の一実施形態を示すフローチャートを示している。より具体的には、図７は、例えば図３に示されるような二重駆動システムにおける蒸気タービンの停止手順を示す。図７の停止方法は、往復圧縮機１０３を運転状態で維持しながら蒸気タービン１１５を停止することを目的とする。蒸気タービン１１５を停止させることが必要となるとき、電気機械１２８を備える二次発動機が始動されて定格速度で回転される（ステップ１７１）。次いで、蒸気タービン１１５を停止させることが開始され（ステップ１７２）、クラッチ１２５の係合が解除される（ステップ１７３）。次いで、蒸気タービン１１５を低速で旋回させるかまたはターニングさせるステップ（ステップ１７４）が実施され、最終的に、蒸気タービン１１５が止められる（ステップ１７５）。ステップ１７４および１７５の間、往復圧縮機１０３は、二次発動機１２８によって駆動されて動作し続ける。
【００６７】
本明細書で説明される主題の開示される実施形態を図面に示して、複数の例示の実施形態と併せて上で特別に詳細に完全に説明してきたが、本明細書に記載される新規の教示、原理および概念から実質的に逸脱することなく、さらには、添付の特許請求の範囲で引用される主題の利点から実質的に逸脱することなく、多くの修正、変更および省略が可能であることが当業者には明白であろう。したがって、開示される革新の適切な範囲は、このようなすべての修正、変更および省略を包含するものとして添付の特許請求の範囲を最も広く解釈することによってのみ決定されるべきである。さらに、任意のプロセスまたは方法ステップの順番または順序は、代替の実施形態に従って変更され得るか再順序付けされ得る。
【符号の説明】
【００６８】
１  構成、システム
３  往復圧縮機
３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ  圧縮機シリンダ
５  蒸気タービン
７  クランクシャフト
９  ケーシング
１１  ギアボックス
１３  インレットシャフト
１５  アウトレットシャフト
１７  流体軸受
１９  低速旋回モータ
１０１  システム
１０３  往復圧縮機
１０３Ａ、１０３Ｂ、１０３Ｃ、１０３Ｄ  圧縮機シリンダ
１０５  クランクシャフト
１０７  軸受
１０９  軸受
１１１  軸受
１１５  タービン
１１５Ａ  蒸気タービン出力シャフト
１１７  機械的リンク
１１９  ギアボックス
１２１  入力シャフト、高速カップリング
１２３  出力シャフト、低速カップリング
１２５  クラッチ
１２６  ロータシャフト
１２８  可逆電気機械
１２９  ターニングギア
１３０  スルーシャフト
１３０Ａ、１３０Ｂ  ジョイント
１３１  低速旋回デバイス、ターニングデバイス
１３３  クラッチ
１５０  蒸気タービンを停止することを開始するステップ
１５１  往復圧縮機およびギアボックスを止めるステップ
１５３  クラッチ１２５の係合を解除するステップ
１５４  低速の旋回速度または逆の速度で蒸気タービンをターニングさせるステップ
１５５  蒸気タービンを止めるステップ
１６１  蒸気タービンを始動するステップ
１６２  トレインのねじり固有振動数付近で蒸気タービンをウォームアップさせるステップ
１６３  トレインのねじり固有振動数を超えるように蒸気タービンの速度を増大させるステップと
１６４  クラッチを係合させて往復圧縮機を始動させるステップ
１６５  二次発動機により往復圧縮機を始動させるステップ
１６６  定格速度未満の速度で蒸気タービンをウォームアップさせるステップ
１６７  蒸気タービンの速度を増大させてクラッチを係合させるステップ
１６８  二次発動機を停止させるステップ
１７１  定格速度で二次発動機を始動させるステップ
１７２  蒸気タービンを停止させることを開始するステップ
１７３  クラッチの係合を解除するステップ
１７４  低速の旋回速度で蒸気タービンをターニングさせるステップ
１７５  蒸気タービンを止めるステップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2014070637.tif 000008
【図７】
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【外国語明細書】
2014070637000001.pdf