(57)【要約】【課題】本発明は、歯打ち音が低減しつつインプットギヤと噛み合う際のショックを抑制するリバースギヤ構造を提供する。【解決手段】本発明のリバースギヤ構造は、マニュアルミッションのリバースギヤ構造である。インプットシャフト上のギヤを延長する形で、樹脂ギヤを成形する。リバースシフト時に負担がかかる位置は、金属ギヤを配設し、負担がかからない位置は前記樹脂ギヤである。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インプットシャフト上のギヤを延長する形で、樹脂ギヤを成形し、
リバースシフト時に負担がかかる位置は、金属ギヤを配設し、負担がかからない位置は前記樹脂ギヤである、ことを特徴とするマニュアルミッションのリバースギヤ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歯打ち音が低減しつつインプットギヤと噛み合う際のショックを抑制するリバースギヤ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
マニュアルトランスミッションのリバースシフトギヤ構造（例えば、特許文献１）では、選択摺動式のリバースギヤ構造の場合、リバースギヤがインプット軸、カウンタ軸の２ヶ所と噛み合うときに、ギヤ同士の衝突によるショックが２回発生し、シフトフィーリングが悪い。
【０００３】
一方、リバースギヤがインプット軸、カウンタ軸と１回で噛み合う構造のリバースギヤ構造の場合、インプット軸とカウンタ軸との噛み合うときのショックは上記構成の場合よりも１回減少する。その反面この構成の場合、インプットギヤとアイドラギヤとが常時噛み合う構成であり、リバースギヤに負荷がかかっていないときでも歯打ち音が発生するという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−９７８６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑み創作されたものであり、リバースギヤに負荷がかかっていない際にも歯打ち音を発生させず、さらにリバースギヤがインプット軸とカウンタ軸とに噛み合う際のショックを抑制したリバースギヤ構造の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る本発明は、
【０００７】
請求項１に係る本発明のリバースギヤ構造は、インプットシャフト上のギヤを延長する形で、樹脂ギヤを成形し、リバースシフト時に負担がかかる位置は、金属ギヤを配設し、負担がかからない位置は前記樹脂ギヤである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、リバースギヤに負荷がかからない時、アイドラギヤに負荷がかからないときには、アイドラギヤは樹脂ギヤ部と噛み合っており、歯打ち音が出にくい構成となる。また、リバースにシフトされると、樹脂部がガイドとなるため、インプットギヤと噛み合う際のショックをなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】従来型のリバースギヤ構造の第一の例の略示図である。
【図２】従来型のリバースギヤ構造の第二の例の例略示図である。
【図３】本発明のリバースギヤ構造例の例略示図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
まず、本発明のリバースギヤ構造を説明するにあたって、従来式のリーバースギヤ構造例を２つ列挙説明しておく。
【００１１】
《従来例１》
図１は従来型のリバースギヤ構造１０の第一例の略示図を示している。インプット軸１１のトルクはカウンタ軸１２に伝達される。このインプット軸１１にはリバースギヤ１３が装着されており、カウンタ軸１２にはカウンタギヤ１５が装着されている。また、図示しないアイドラ軸には回転を逆にするためのリバースアイドラギヤ１４が装着されており、このリバースアイドラギヤ１４は矢印に示すようにインプット軸１１の長手方向に摺動する。
【００１２】
非リバース時にはリバースアイドラギヤ１４は図の左側に位置し、リバース時にはリバースアイドラギヤ１４は図の右側に摺動する。リバースアイドラギヤ１４が右側に摺動するとリバースアイドラギヤ１４がリバースギヤ１３とカウンタギヤ１５とにかみ合う。これによりインプット軸１１の回転が逆転してカウンタ軸１２に伝達される。この噛み合い時にリバースアイドラギヤ１４が、リバースギヤ１３およびカウンタギヤ１５それぞれに衝突することでショックが２回発生し、シフトフィーリングが悪い点は既述の通りである。
【００１３】
《従来例２》
次に図２は従来型のリバースギヤ構造２０の第二例の略示図を示している。インプット軸２１のトルクはカウンタ軸２２に伝達され、インプット軸２１にはリバースギヤ２３が装着されており、カウンタ軸２２にはカウンタギヤ２５が装着され、アイドラ軸（図示せず）に回転を逆にするリバースアイドラギヤ２４が装着されている点は図１の従来例１と同様である。リバースアイドラギヤ２４も矢印に示すようにインプット軸２１の長手方向に摺動する。ただし、従来例２と異なり、リバースギヤ２４はインプット軸２１の長手方向に延長されている点が異なる。
【００１４】
非リバース時にはリバースアイドラギヤ２４は図の左側に位置し、リバース時にはリバースアイドラギヤ２４は図の右側に摺動する。リバースアイドラギヤ２４が右側に摺動したことでリバースアイドラギヤ２４はカウンタギヤ２５とかみ合う。これによりリバース時にインプット軸２１の回転が逆転してカウンタ軸２２に伝達される。この構成の場合、リバースアイドラギヤ２４は摺動位置にかかわらずリバースアイドラギヤ２４とリバースギヤ２３とは常時かみ合った状態である。したがって、インプット軸２１とカウンタ軸２２とが接続するときのショックは従来例１の場合よりも１回減少するが、インプットギヤ２１とリバースアイドラギヤ２４とが常時噛み合っているのでリバースギヤ２４に負荷がかかっていないときでも歯打ち音が発生する。
【００１５】
《本リバースギヤ構造例》
以下、本発明のリバースギヤ構造の一例について、図面を参照しつつ詳細に説明する。まず、図３は本リバースギヤ構造例３０の示す模式図である。
【００１６】
インプット軸３１のトルクがカウンタ軸３２に伝達され、インプット軸３１にはリバースギヤ３３が装着されており、カウンタ軸３２にはカウンタギヤ３５が装着され、アイドラ軸（図示せず）に回転を逆にするリバースアイドラギヤ３４が装着されている点は図１〜図２の従来例１、２と同様であり、リバースアイドラギヤ３４も矢印に示すようにインプット軸３１の長手方向に摺動する。ここで本リバースギヤ構造３０の場合、リバースギヤ３３を延長して樹脂ギヤ３６が成形されている。従来例２ではリバースギヤ自体が長手方向に延長されているが、本リバースギヤ構造ではリバースギヤ３３に樹脂ギヤ３６が当接する構造を有する。
【００１７】
樹脂ギヤ３６はインプット軸３１にインサート成形しても良く、後から嵌め込み装着しても良い。また、樹脂ギヤ３６はローレット３７等を表面に施すことで回り止め（滑り止め）機能を付加している。さらに、樹脂ギヤ３６はリバースギヤ３３と連結されることまでは必要でなく、リバースギヤ３３の位相と同じになるように構成すれば良い。
【００１８】
非リバース時にはリバースアイドラギヤ３４は図の左側に位置し、樹脂ギヤ３６と噛み合っている。リバース時には矢印に示すようにリバースアイドラギヤ３４が図の右側に摺動し、リバースアイドラギヤ３４とカウンタギヤ３５とがかみ合う。これによりリバース時にインプット軸３１の回転が逆転してカウンタ軸３２に伝達される。この構成の場合、リバースアイドラギヤ３４は摺動位置にかかわらずリバースアイドラギヤ３４とリバースギヤ３３とは常時かみ合った状態であるので、インプット軸３１とカウンタ軸３２とが接続するときのショックは従来例１の場合よりも１回減少する。一方、インプット軸３１とリバースアイドラギヤ３４とは常時噛み合っているが非リバース時（リバースギヤ３４に負荷がかかっていないとき）には一方の噛み合い部分が樹脂であるため歯打ち音の発生を抑制し得る。また、樹脂ギヤ３６は金属製ギヤに比べて強度が弱いが、本発明では負荷がかからない非リバース時に使用するので問題とはならない。
【００１９】
以上、本発明のリバースギヤ構造についての実施形態およびその概念について説明してきたが本発明はこれに限定されるものではなく特許請求の範囲および明細書等に記載の精神や教示を逸脱しない範囲で他の変形例、改良例が得られることが当業者は理解できるであろう。
【符号の説明】
【００２０】
３０            リバースギヤ構造
３１            インプット軸
３２            カウンタ軸
３３            リバースギヤ
３４            リバースアイドラギヤ
３５            カウンタギヤ
３６            樹脂ギヤ
３７            ローレット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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