(57)【要約】【課題】  熱転写時の熱エネルギーが熱転写用の基材シートに効率的に伝わることが可能であり、細線をシャープに印字することが可能であり、得られる印画物の表面光沢度が高い熱転写シートを提供する。【解決手段】  基材シート１の一方の面に熱溶融性インキ層２が設けられている熱転写シート１０であって、基材シート１は、破断強度が４００ＭＰａ以上、５００ＭＰａ以下で、かつ、破断伸度が７０％以上、９０％以下のプラスチックフィルムからなることにより、上記課題を解決することができた。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材シートの一方の面に熱溶融性インキ層が設けられている熱転写シートであって、
前記基材シートは、破断強度が４００ＭＰａ以上、５００ＭＰａ以下で、かつ、破断伸度が７０％以上、９０％以下のプラスチックフィルムからなることを特徴とする熱転写シート。
【請求項２】
前記の基材シートが、芳香族系ポリアミドフィルムであることを特徴とする請求項１に記載の熱転写シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サーマルヘッドの加熱により転写を行う熱転写プリンタ等に用いられる熱転写シートに関わり、さらに詳しくは、その印画物において印字品質に優れた熱転写シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、簡便な印刷方法として熱転写方法が広く使用されている。熱転写方法の一つである溶融転写方式は、顔料等の色材と、熱溶融性のワックスや樹脂等のバインダーを含む熱溶融インキ層を備える熱転写シートを、紙やポリエステル等のプラスチックフィルム等の熱転写受像シートと重ね合わせ、熱転写シートの背面側からサーマルヘッド等の加熱手段により画像情報に応じたエネルギーを印加して、紙やプラスチックシート等の熱転写受像シート上に、色材をバインダーと共に転写する画像形成方法である。溶融転写方式による画像は、高濃度で鮮鋭性に優れ、文字等の２値画像の記録に適している。
【０００３】
基材シート上に熱溶融性インキ層を有する熱転写シートとして、例えば、特許文献１には、熱溶融性インキ層のバインダーとして樹脂を主体として、軟化点が５０℃〜８０℃の熱可塑性樹脂を使用することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−２７２２６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、熱溶融転写方式の熱転写シートで、紙やカード等の被転写体に２次元バーコードやセキュリティ性のある画像を印字する場合、バーコードリーダー等による読み取りを確実なものとするために、細線のカスレやツブレがないように、通常レベルより、シャープに印字する必要がある。
【０００６】
熱溶融転写方式の熱転写シートで、印字のカスレやツブレを無くすために、基材シート上に、剥離層を介して熱溶融性インキ層を設けることで、熱溶融性インキ層の転写性を制御することが行なわれるが、その剥離層の性能が、ばらつきやすいという問題がある。
例えば、シリコーン系樹脂を含有する離型層では、均一な塗布膜を形成することが難しく、膜の厚さがばらついてしまう。
【０００７】
本発明は、上記の状況に鑑みてなされたものであり、熱転写時の熱エネルギーが熱転写用の基材シートに効率的に伝わることが可能であり、細線をシャープに印字することが可能であり、得られる印画物の表面光沢度が高い熱転写シートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するための本発明は、基材シートの一方の面に熱溶融性インキ層が設けられている熱転写シートであって、前記基材シートは、破断強度が４００ＭＰａ以上、５００ＭＰａ以下で、かつ、破断伸度が７０％以上、９０％以下のプラスチックフィルムからなることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明は、前記の基材シートが芳香族系ポリアミドフィルムであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の熱転写シートによれば、熱転写による細線の印字適性に優れ、表面光沢度が高い印画物が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の熱転写シートである一つの実施形態を示す断面図である。
【図２】本発明の熱転写シートである他の実施形態を示す断面図である。
【図３】本発明の熱転写シートである他の実施形態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に、発明の実施の形態について、詳述する。
図１に本発明の熱転写シート１０である一つの実施形態を示す。本発明の熱転写シート１０は、基材シート１の一方の面に熱溶融性インキ層２を形成した構成である。熱溶融性インキ層２は熱転写時に被転写体に転写される層である。
【００１３】
図２に本発明の熱転写シート１０である他の実施形態を示す。本発明の熱転写シート１０は、基材シート１の一方の面に剥離層３と熱溶融性インキ層２を順次積層した転写層４を設けた構成である。剥離層３は、基材シート１から転写層４の離型性を高めるために設けることができる。なお、剥離層３は、本発明の熱転写シート１０における任意の層である。
【００１４】
図３に本発明の熱転写シート１０である他の実施形態を示す。本発明の熱転写シート１０は、基材シート１の転写層４を設けた面と反対面に耐熱滑性層５を設けた構成である。耐熱滑性層５は、熱転写手段としてのサーマルヘッド等の熱によるスティッキングや皺等を防止するために設けることができる。なお、耐熱滑性層５は、本発明の熱転写シート１０における任意の層である。
【００１５】
以下、本発明の熱転写シート１０を構成する各層について、詳細に説明する。
（基材シート）
熱転写シートにおける基材シート１は、ＭＤ（フィルムの長さ方向）、ＴＤ（フィルムの巾方向）のいずれの方向においても、２５℃における破断強度が４００ＭＰａ以上、５００ＭＰａ以下で、かつ、破断伸度が７０％以上、９０％以下のプラスチックフィルムからなる。
破断強度は４２０ＭＰａ以上４８０ＭＰａ以下であれば、より好ましく、破断伸度は８０％以上９０％以下であれば、より好ましい。
上記の破断強度と破断伸度は、ＪＩＳ  Ｃ  ２１５１：１９９０に準拠して測定した値である。
【００１６】
本発明の熱転写シートにおける基材シート１によれば、熱転写の際の熱エネルギーが効率的に伝わることにより、細線の印字適性に優れ、表面光沢度を低下させることなく転写層を被転写体上に転写させることができ、耐久性にも優れる。
破断強度が４００ＭＰａ未満の場合、熱転写する際、転写層の箔切れが発生しやすくなると共に、剥離面の転写不良により転写層の線数の印字のカスレやツブレが発生し、表面光沢度を低下させ、また、シートの破断が発生して生産性が低下する恐れがある。一方、破断強度が５００ＭＰａを超えると、基材シートの加工適性が低下する傾向がある。
また、破断伸度が７０％未満の場合、熱転写する際に破断が発生しやすい傾向がある。一方、破断伸度が９０％を越えると、熱転写する際に皺が発生しやすくなり、安定的に転写層を転写しにくくなる傾向がある。
【００１７】
基材シート１としては、例えば、上記条件を満たす、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンテレフタレート−イソフタレート共重合体、テレフタル酸−シクロヘキサンジメタノール−エチレングリコール共重合体、ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレンナフタレートの共押し出しフィルムなどのポリエステル系フィルム、ナイロン６、ナイロン６６などの脂肪族系ポリアミドフィルム、ケプラー、ノーメックスなどの芳香族系ポリアミドフィルム、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテンなどのポリオレフィン系フィルム、ポリ塩化ビニルなどのビニル系フィルム、ポリアクリレート、ポリメタアクリレート、ポリメチルメタアクリレートなどのアクリル系フィルム、ポリイミド、ポリエーテルイミドなどのイミド系フィルム、ポリアリレート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリアラミド、ポリエーテルケトン、ポリエーテルニトリル、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルサルファイトなどのエンジニアリングフィルム、ポリカーボネート、ポリスチレン、高衝撃ポリスチレン、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂などのスチレン系フィルム、セロファン、セルロースアセテート、ニトロセルロースなどのセルロース系フィルム等が挙げられる。
【００１８】
基材シート１は、上記の樹脂を主成分とする共重合樹脂若しくは混合体（アロイを含む）の単層または複数層からなる積層シートであっても良い。また、基材シートは、延伸フィルムでも、未延伸フィルムであってもよいが、強度を向上させる目的で、一軸方向または二軸方向に延伸されたフィルムを使用することが好ましい。上記した樹脂からなる基材シートの中でも、芳香族系ポリアミドフィルムは、耐熱性、機械的強度、高速印画適性に優れるため、より好ましい。
芳香族系ポリアミドフィルムは、次の一般式化１および一般式化２の少なくとも一方で表される繰り返し単位を単独あるいは共重合により重合の形で５０モル％以上、好ましくは７０モル％以上含むものであるのが望ましい。
【化１】
2014065167.tif 000003
【化２】
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ここで、Ａｒ1、Ａｒ2、Ａｒ3は、例えば一般式化３に示すようなものが用いられ、Ｘ、Ｙは、−Ｏ−、−ＣＨ2−、−ＣＯ−、−ＳＯ2−、−Ｓ−、−Ｃ（ＣＨ3）2−などから選ばれるが、これらに限定されるものではない。
【化３】
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なお、上記の芳香族系ポリアミドフィルムは、芳香環上の水素原子の一部が、フッ素や臭素、塩素などのハロゲン基、ニトロ基、メチル基、エチル基、プロピル基などのアルキル基、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基などのアルコキシ基などの置換基で置換されていてもよく、また、重合体を構成するアミド結合中の水素が他の置換基によって置換されていてもよい。
【００１９】
基材シート１は、通常、厚みが２．５μｍ〜５０μｍ程度のものを使用するが、２．５μｍ〜２５μｍの厚みを有する基材シートをより好適に使用することができる。基材シートの厚みが２．５μｍ未満であると、機械的強度が不足し、転写層を支持できなくなる場合がある。一方、基材シートの厚みが５０μｍを越えると、機械的強度は高いものの、転写シートから転写層を転写する際の熱エネルギーの伝達が不十分となり転写性が低下する傾向にある。
【００２０】
基材シート１には、その表面に剥離層３を設ける場合、予め、剥離層を設ける面に、コロナ放電処理、プラズマ処理、オゾン処理、フレーム処理、プライマー（アンカーコート、接着促進剤、易接着剤とも呼ばれる）塗布処理、予熱処理、除塵埃処理、蒸着処理、アルカリ処理、等の易接着処理を行ってもよい。
【００２１】
（熱溶融性インキ層）
熱溶融性インキ層２は、着色剤とバインダーとからなり、さらに必要に応じて種々の添加剤を加えることができる。
熱溶融性インキ層に含有する着色剤としては、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック、ホワイトなどの各着色剤が、従来公知の染料、顔料より適宜選択して、使用可能である。
中でも、文字、バーコード等の２値画像の記録に適している熱溶融転写では、熱溶融性インキ層にカーボンブラックに代表される黒色顔料を用いることが好ましい。
【００２２】
熱溶融性インキ層のバインダーは、樹脂やワックスから構成される。
樹脂としては、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、スチレン系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、スチレン−ブタジエンゴム等の熱可塑性エラストマーが挙げられる。
ワックスとしては、例えば、マイクロクリスタリンワックス、カルナバワックス、パラフィンワックス、フィッシャートロプシュワックス、各種低分子量ポリエチレン、木ロウ、ミツロウ、鯨ロウ、イボタロウ、羊毛ロウ、セラックワックス、キャンデリラワックス、ペトロラクタム、ポリエステルワックス、一部変性ワックス、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド等、種々のワックスが挙げられる。
【００２３】
熱溶融性インキ層組成物は、着色剤１０質量％〜５０質量％、樹脂４０質量％〜９０質量％、ワックス１質量％〜２０質量％の割合で混合することが好ましい。着色剤が上記の範囲より少ない場合、所望の色相を再現できない。一方、上記の範囲より多いと、熱溶融性インキ層の膜強度が低下するため、好ましくない。樹脂が上記の範囲より少ない場合、熱溶融性インキ層の膜強度が低下するため、好ましくない。一方、上記の範囲より多いと、特色の色調や光沢感の低下が生じてしまい、好ましくない。ワックスが上記の範囲より少ない場合、流動性の低下をまねき、良好な転写性が得られない。一方、上記の範囲より多いと、特色の色調や光沢感の低下が生じて、好ましくない。
【００２４】
熱溶融性インキ層は、熱溶融性インキ層組成物を用いて、ホットメルトコート、ホットラッカーコート、グラビアコート、グラビアリバースコート、ナイフコート、エアコート、ロールコート法等により形成される。また、熱溶融性インキ層の厚さは、乾燥時で１μｍ〜８μｍ程度である。熱溶融性インキ層の厚みが１μｍ未満であると、良好な色調や光沢が得られない。一方、厚さが８μｍを超えると、印字時の転写感度が低下し、好ましくない。
【００２５】
（剥離層）
熱溶融性インキ層と基材シートとの間に、必要に応じて剥離層３を形成することができる。剥離層はワックスを主体として基材シートとの密着性を向上させるため、上記の熱溶融性インキ層のバインダー樹脂の熱可塑性エラストマー、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂等を一部添加することもできる。剥離層の形成は、上記の熱溶融性インキ層の場合と同様であり、乾燥時で厚さ０．０５μｍ〜５μｍ程度とする。
【００２６】
（耐熱滑性層）
本発明の熱転写シートは基材シートの裏面に耐熱滑性層５を設けることができる。基材シートの裏面に設けられている耐熱滑性層は、サーマルヘッド等の加熱デバイスと基材シートとの熱融着を防止し、走行を滑らかに行う目的で設けられる。
耐熱滑性層を形成する樹脂としては、例えば、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセトアセタール樹脂、ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリエーテル樹脂、ポリブタジエン樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、アクリルポリオール、ポリウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、ポリエーテルアクリレート、エポキシアクリレート、ウレタン又はエポキシのプレポリマー、ニトロセルロース樹脂、セルロースナイトレート樹脂、セルロースアセトプロピオネート樹脂、セルロースアセテートブチレート樹脂、セルロースアセテートヒドロジエンフタレート樹脂、酢酸セルロース樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩素化ポリオレフィン樹脂、塩素化ポリオレフィン樹脂等が挙げられる。
【００２７】
これらの樹脂からなる耐熱滑性層に添加、あるいは上塗りする滑り性付与剤としては、燐酸エステル、シリコーンオイル、グラファイトパウダー、シリコーン系グラフトポリマー、フッ素系グラフトポリマー、アクリルシリコーングラフトポリマー、アクリルシロキサン、アリールシロキサン等のシリコーン重合体が挙げられるが、好ましくは、ポリオール、例えば、ポリアルコール高分子化合物とポリイソシアネート化合物及び燐酸エステル系化合物からなる層であり、更に充填剤を添加することがより好ましい。耐熱滑性層は、上記に記載した樹脂、滑り性付与剤、更に充填剤を、適当な溶剤により、溶解又は分散させて、耐熱滑性層形成用インキを調製し、これを、上記の基材シートの裏面に、例えば、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースコーティング法等の形成手段により塗布し、乾燥して形成することができる。耐熱滑性層の塗布量は、融着防止や滑性等が果たせられる程度であれば充分で、乾燥時で通常０．１ｇ／ｍ2〜３ｇ／ｍ2程度である。
【００２８】
（被転写体）
被転写体上には、上述した本発明に係る熱転写シートを構成する転写層が転写され、その結果、印字適性、光沢性に優れた熱転写画像を有する印画物が得られる。
本発明の熱転写シートが適用される被転写体は特に限定されず、例えば天然繊維紙、コート紙、トレーシングペーパー、転写時の熱で変形しないプラスチックフィルム、ガラス、金属、セラミックス、木材、布等いずれのものでもよい。
【００２９】
被転写体の形状、用途についても、株券、証券、証書、通帳類、乗車券、車馬券、印紙、切手、鑑賞券、入場券、チケット等の金券類、キャッシュカード、クレジットカード、プリペイドカード、メンバーズカード、グリーティングカード、ハガキ、名刺、運転免許証、ＩＣカード、光カードなどのカード類、カートン、容器等のケース類、バック類、帳票類、封筒、タグ、ＯＨＰシート、スライドフィルム、しおり、カレンダー、ポスター、パンフレット、メニュー、ＰＯＰ用品、コースター、ディスプレイ、ネームプレート、キーボード、化粧品、腕時計、ライター等の装身具、文房具、レポート用紙など文具類やパスポート、小型の本、雑誌等の小冊子、建材、パネル、エンブレム、キー、布、衣類、履物、ラジオ、テレビ、電卓、ＯＡ機器等の装置類、各種見本帳、アルバム、また、コンピュータグラフィックスの出力、医療画像出力等、種類を問うものではない。
【実施例】
【００３０】
次に実施例を挙げて、本発明を更に具体的に説明する。以下、特に断りのない限り、部又は％は質量基準である。
（実施例１）
基材シート１としては、破断強度４２０ＭＰａ、破断伸度８０％、厚さ４μｍの芳香族系ポリアミドフィルム（東レ株式会社製  ミクトロン）を用いた。
基材シート１の一方の面に、予め下記組成の耐熱滑性層用プライマー層塗布液を乾燥時０．２ｇ／ｍ2の塗布量になるように塗布および乾燥し、該プライマー層の表面に下記の耐熱滑性層塗布液を乾燥時１．０ｇ／ｍ2になるように塗布、乾燥させた後、６０℃で５日間加熱処理を行ない、耐熱滑性層を形成しておいた。
次に、基材シート１の他方の面へバーコーター法で、下記組成の離型層用塗布液を乾燥時０．２ｇ／ｍ2になるように塗布し、離型層を形成した。次いで、離型層上に、下記組成の熱溶融性インキ層形成用塗布液を、乾燥後０．８ｇ／ｍ2になるように塗布し乾燥して熱溶融性インキ層２を形成して、実施例１の熱転写シート１０を得た。
【００３１】
＜耐熱滑性層用プライマー層塗布液＞
ポリエステル樹脂                                                  １０．０部
（ニチゴーポリエスター  ＬＰ−０３５；日本合成化学工業（株）製）
メチルエチルケトン                                                ９０．０部
【００３２】
＜耐熱滑性層塗布液＞
ポリビニルブチラール樹脂                                          １３．６部
（エスレックＢＸ−１  積水化学工業（株）製）
ポリイソシアネート硬化剤                                            ０．６部
（タケネートＤ２１８  武田薬品工業（株）製）
リン酸エステル                                                      ０．８部
（プライサーフＡ２０８Ｎ  第一工業製薬（株）製）
メチルエチルケトン                                                ４２．５部
トルエン                                                          ４２．５部
【００３３】
＜離型層用塗布液＞
・酢酸セルロース（固形分：８％，重合度：１８０）                        ３０部
（Ｌ−７０  ダイセル化学工業（株）製）
・メチルエチルケトン（ＭＥＫ）                                            ６部
・プロピレングリコールモノメチルエーテル（ＰＧＭ）                        ３部
・メタノール                                                              １部
【００３４】
＜熱溶融性インキ層＞
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体                                        ６０部
（ソルバインＣＮＬ  日信化学工業（株）製））
・カーボンブラック                                                        ４部
・トルエン                                                            ２００部
・メチルエチルケトン                                                  ２００部
【００３５】
（実施例２）
基材シート１を破断強度４４０ＭＰａ、破断伸度７４％、厚さ９μｍの芳香族系ポリアミドフィルム（東レ株式会社製  ミクトロン）に変更した以外は、全て実施例１と同様にして、実施例２の熱転写シート１０を得た。
【００３６】
（比較例１）
基材シート１を破断強度２５０ＭＰａ、破断伸度１３０％、厚さ４．５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（東レ株式会社製  製品名、Ｆ５３ルミラー）に変更した以外は、全て実施例１と同様にして、比較例１の熱転写シート１０を得た。
【００３７】
上記の各実施例１〜２と比較例１の熱転写シート１０を用いて、熱転写シートの印字におけるツブレの評価と、得られる印画物の光沢度の評価を行なった。その評価方法について、以下に説明する。
＜印字におけるツブレ＞
下記の印字条件で各熱転写シートを用いて、線幅が約０．１７ｍｍ｛（１ｉｎｃｈ／３００）×２｝で、間隔を１ｍｍとした細線パターンを流れ方向に有するものと、その流れ方向と直行する方向に有する２通りのパターンで被転写体である塩化ビニル製カードの上に印字した。また、このパターンをポジパターンとして、そのポジパターンに対応するネガパターンでも印字した。それらの印字物で、画線部のツブレの有無を目視にて観察して評価した。
＜印字条件＞
・サーマルヘッド：ＫＧＴ−２１７−１２ＭＰＬ２０（京セラ（株）製）
・発熱体平均抵抗値：３１９５（Ω）
・主走査方向印字密度：３００ｄｐｉ
・副走査方向印字密度：３００ｄｐｉ
・印加電力：０．１３（ｗ／ｄｏｔ）
・1ライン周期：５（ｍｓｅｃ．）
・印字開始温度：４０（℃）
【００３８】
上記の印字におけるツブレの評価の基準は以下の通りである。
２・・・ツブレが無く、良好である。
１・・・全体的にツブレがあり、不良である。
【００３９】
＜光沢度＞
光沢度は、実施例１〜２と比較例１の熱転写シート１０を用いて、市販のサーマルヘッドを搭載したデータカード社製転写プリンタ（ＳＰ２５Ｐｌｕｓ）によって、被転写体である塩化ビニル製カード上に、黒ベタの画像を下記の印画条件で各熱転写シート１０の熱溶融性インキ層２を転写して、実施例１〜２および比較例１の各印画物を用意した。
【００４０】
上記で得られた実施例１〜２、比較例１の印画物における黒ベタの画像部を光沢度計（日本電色株式会社製  Ｇｌｏｓｓ  Ｍｅｔｅｒ  ＶＧ２０００）を用いて、測定入射角２０°にて、測定方向ＭＤ（主走査方向）およびＴＤ（副走査方向）の条件で測定した。なお、印画環境は、常温、常湿である。
【００４１】
＜評価基準＞
２・・・光沢度が８０以上
１・・・光沢度が８０未満
【００４２】
上記の印字におけるツブレ、及び光沢度の評価結果を表１に示す。
【表１】
2014065167.tif 000006
【００４３】
＜結果＞
表１に示すように、実施例１〜２において、印字におけるツブレおよび光沢度は、いずれも良好な結果となった。
一方、比較例１において、印字におけるツブレおよび光沢度は、基材シートの破断強度が４００ＭＰａ以上、５００ＭＰａ以下で、かつ、破断伸度が７０％以上、９０％以下の範囲外の基材シートであるため、実施例と比べて劣る結果となった。
【符号の説明】
【００４４】
１      基材シート
２      熱溶融性インキ層
３      剥離層
４      転写層
５      耐熱滑性層
１０      熱転写シート
【図１】
2014065167.tif 000007
【図２】
2014065167.tif 000008
【図３】
2014065167.tif 000009