(57)【要約】【課題】木質建築部材を接合する接合部において、高い初期剛性、十分な靱性、安定した破壊強度、且つ、コストを抑えることのできる接合構造を提供することを目的とする。【解決手段】少なくとも２つ以上の建築部材を接合する接合構造であって、前記建築部材には、接合治具が挿入される治具挿入孔が設けられ、前記治具挿入孔には、接合治具が挿入されるとともに、接合治具と建築部材とを固定する接着剤が充填され、前記治具挿入孔に挿入される接合治具は、円筒状の本体部と、中間軸部と、ネジ端部とを備え、  前記ネジ端部は、転造ネジによって設けられていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２つ以上の建築部材を接合する接合構造であって、
前記建築部材には、接合治具が挿入される治具挿入孔が設けられ、
前記治具挿入孔には、接合治具が挿入されるとともに、接合治具と建築部材とを固定する接着剤が充填され、
前記治具挿入孔に挿入される接合治具は、円筒状の本体部と、中間軸部と、ネジ端部とを備え、
前記ネジ端部は、転造ネジによって設けられていることを特徴とする接合構造。
【請求項２】
請求項１記載の接合構造であって、
前記接合治具の内周には、接着剤が注入可能な中空部を有していることを特徴とする接合構造。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の接合構造であって、
前記接合治具の中間軸部には、スリット部が設けられ、
前記スリット部の外径は、前記ネジ端部よりも小径に形成されていることを特徴とする接合構造。
【請求項４】
請求項１に記載の接合構造であって、
前記建築部材には、治具挿入孔へ接着剤を注入する接着剤注入孔が形成されていることを特徴とする接合構造。
【請求項５】
請求項４に記載の接合構造であって、
前記建築部材には、接着剤注入孔から治具挿入孔へ注入された接着剤が排出される接着剤排出孔が形成されていることを特徴とする接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木質建築部材同士や、木質建築部材とコンクリートや石材、木質建築部材及び鉄骨部材等を接合するための接合治具を用いた接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、「公共建築物木材利用促進法」などが施行され、中大規模の木造建築物が建設されるようになってきている。この中大規模の木造建築物においては、接合部に高い性能が要求されることとなり、高い初期剛性、十分な靱性、安定した破壊強度を持ち、且つ耐火性能の高い接合金物を開発することが求められている。
【０００３】
特許文献１〜３にしめすように従来の一般的な接合構造として、木質建築部材において高い接合性能を持つ、全ネジボルトや異形鉄筋と接着剤を併用した方式、ラグスクリュー方式が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−３３１９１９号公報
【特許文献２】特開２０１３−１４９４０号公報
【特許文献３】特開２００８−２８０７８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の接合構造では、中空式の全ネジボルトと接着剤を併用し、木質建築部材を接合する構造であるが、接合部の破壊は脆性的であり、破壊強度は木質建築部材の材質が影響し、破壊強度にばらつきが生じてしまうという問題があった。
【０００６】
また、特許文献２の接続構造では、ラグスクリューボルトと摩擦抵抗を生じる金物により構成される接合方式である。しかし、この接合方式によれば、ある程度の剛性と靱性は確保することができるが、特許文献１の接合構造と比較すると接合強度、初期剛性は特許文献１に劣るという問題がある。また、接合部に摩擦抵抗を生じる金物が露出するため、美観を損なうとともに、耐火性能に劣っている。
【０００７】
さらに、特許文献３の接続構造では、鋼材に変形性能を持たせるため、異形鉄筋などの一部を切削し、断面積を小さくした変形部を持つロッドと接着剤とを併用した接合方式であり、高い接合強度と剛性及び靱性を有する接合方式である。しかし、この接合方式では、変形部はあくまでも靱性を持たせるためのもので、鋼材の降伏耐力で断面積が設定されている。また、変形部を形成するために鋼材を切削しなければならず、コスト等が掛かってしまうという課題があった。
【０００８】
そこで、本発明は、木質建築部材を接合する接合部において、高い初期剛性、十分な靱性、安定した破壊強度、且つ、コストを抑えることのできる接合構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決するため、本発明は、少なくとも２つ以上の建築部材を接合する接合構造であって、前記建築部材には、接合治具が挿入される治具挿入孔が設けられ、前記治具挿入孔には、接合治具が挿入されるとともに、接合治具と建築部材とを固定する接着剤が充填され、前記治具挿入孔に挿入される接合治具は、円筒状の本体部と、中間軸部と、ネジ端部とを備え、前記ネジ端部は、転造ネジによって設けられていることを特徴とする。
【００１０】
また、前記接合治具の内周には、接着剤が注入可能な中空部を有していることを特徴とする。
【００１１】
さらに、前記接合治具の中間軸部には、スリット部が設けられ、前記スリット部の外径は、前記ネジ端部よりも小径に形成されていることを特徴とする。
【００１２】
さらにまた、前記建築部材には、治具挿入孔へ接着剤を注入する接着剤注入孔が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
加えて、前記建築部材には、接着剤注入孔から治具挿入孔へ注入された接着剤が排出される接着剤排出孔が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の特徴によれば、建築部材には、接合治具が挿入される治具挿入孔が設けられ、治具挿入孔には、接合治具が挿入されるとともに、接合治具と建築部材とを固定する接着剤が充填され、治具挿入孔に挿入される接合治具は、円筒状の本体部と、中間軸部と、ネジ端部とを備え、ネジ端部は、転造ネジによって設けられていることにより、中間軸部よりもネジ端部の径を大きくすることができ、ネジ端部の強度を中間軸部の強度よりも強固にすることができる。
【００１５】
さらに、接合治具の中間軸部には、スリット部が設けられているため、接合治具の破壊強度を調整することができスリット部から破断させることができるため、接合治具の破壊強度を安定させることができる。また、接合治具はスリット部から破断するため、破断させる位置を所望の位置に設定することができ、接合治具の中間軸部によって建築部材の滑落を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の接合構造に用いられる接合治具の斜視図。
【図２】（ａ）本発明の接合構造に用いられる接合治具の横視図、（ｂ）本発明の接合構造に用いられる接合治具の端部を示す横視図、（ｃ）本発明の接合構造に用いられる接合治具の一部拡大図。
【図３】本発明の接合構造を示す一部断面図。
【図４】第１変形例を示す接合構造の一部断面図。
【図５】第２変形例を示す接合構造の一部断面図。
【図６】第３変形例を示す接合構造の一部断面図。
【図７】第４変形例を示す接合構造の一部断面図。
【図８】第２実施例を示す接合治具の横視図。
【図９】第２実施例を示す接合構造の一部断面図。
【図１０】第３実施例を示す接合構造の一部断面図。
【図１１】第３実施例を示す図１０のＡ−Ａ線断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態及び変形例について、図面を用いて詳細に説明する。
【００１８】
〔実施例１〕
本実施例に係る接合構造１を図１〜３を用いて説明する。
【００１９】
図１，２に示すように、接合構造１に用いられる鋼材からなる接合治具５は、円筒状の本体部１９と、転造によって形成されるネジ端部２１と、曲面形状を有する中間軸部２３とを備えている。
【００２０】
円筒状の本体部１９は、内周側に中空部２５が形成されており、後述する接着剤１０が充填される。
【００２１】
接合治具５の両端部には、転造によって形成されるネジ端部２１が形成されている。図２（ａ）、（ｂ）に示すように、このネジ端部２１の一方側の第１ネジ端部２１ａには、後述する接着剤１０を充填するためのアダプタを取り付けるためのアダプタ取付部２７が第１ネジ端部２１ａの内周側に形成されている。このアダプタ取付部２７は、第１ネジ端部２１ａの内周側に形成されており、上述した中空部２５と連通している。また、本実施例では第１ネジ端部２１ａにアダプタ取付部２７を形成しているが第２ネジ端部２１ｂに形成してももちろんよい。
【００２２】
また、本実施例の第１ネジ端部２１ａの長さＬ１と第２ネジ端部２１ｂの長さＬ２は、同じ長さに設定されているが、必ずしも両端のネジ端部の長さが同一でなくてもよい。
【００２３】
第１ネジ端部２１ａと第２ネジ端部２１ｂとの間に狭持されるように配置される中間軸部２３は、外周側が曲面形状を有している。なお、この中間軸部２３は、鋼材からなっており、第１ネジ端部２１ａと第２ネジ端部２１ｂとが離間する方向に伸び変形が可能である。また、この中間軸部２３の第２ネジ端部２１ｂ近傍には、図２（ｃ）に示すようにスリット部２９が凹設して形成されている。
【００２４】
この接合治具５に形成されるスリット部２９の外径は、ネジ端部２１の谷径よりも小さく設定されている。例えば、中間軸部２３の外径が２１．７ｍｍの場合、ネジ端部２１の谷径を２０．７ｍｍとし、スリット部２９の外径が２０．６ｍｍとする。
【００２５】
このように、スリット部２９の外径を接合治具５の他の箇所よりも小径にすることによって、スリット部２９の破壊強度を調整することができるため、スリット部２９から破断を発生させることができる。すなわち、スリット部２９の外径を適宜変更することによって接合治具５の破壊強度を調整することができる。
【００２６】
図３に示すように、本実施例の建築部材は、２つの建築部材２，３からなっている。
【００２７】
第１建築部材２の一面側には、接合治具５の第１ネジ端部２１ａ及び接着剤１０が挿入及び充填される第１治具挿入孔９が形成されている。なお、この第１治具挿入孔９は、上述した接合治具５の第１ネジ端部２１ａの径よりも大きく設定されている。
【００２８】
また、第２建築部材３の一面側においても、接合治具５の第２ネジ端部２１ｂ及び接着剤１０が挿入及び充填される第２治具挿入孔１３が形成されており、第２治具挿入孔１３においても、第２ネジ端部２１ｂの径よりも大きく設定されている。
【００２９】
第１及び第２治具挿入孔９，１３内に充填される接着剤１０は、第１及び第２治具挿入孔９，１３に挿入される接合治具５との隙間を充填するようにして注入される。
【００３０】
この接着剤１０は、第１、第２治具挿入孔９，１３へ注入する際には液体であり、液状が第１、第２治具挿入孔９，１３内で硬化して固体状となるものが好ましく、例えば、エポキシ樹脂等が用いられる。
【００３１】
なお、本実施例では、第１建築部材２と第２建築部材３とを接合する前に、予め第１治具挿入孔９及び第２治具挿入孔１３に接着剤１０を充填し、接着剤１０を充填した後に接合治具５を第１治具挿入孔９及び第２治具挿入孔１３に挿入し、第１建築部材２と第２建築部材３とを接合する。
【００３２】
本実施例では、上述した構成とすることにより、中間軸部２３よりもネジ端部２１の径を大きくすることができ、ネジ端部２１の強度を中間軸部２３の強度よりも強固にすることができる。
【００３３】
また、ネジ端部２１では、ネジ山の間に接着剤１０が充填されるため、ネジ端部２１と接着剤１０との付着強度を確保することができる。それに対して中間軸部２３では、ネジ山が形成されていないためネジ端部２１よりも接着剤１０の付着強度が低いので、第１建築部材２と第２建築部材３とが離間する方向に過度の力が加わった場合、鋼材の降伏によって中間軸部２３が伸び変形するとともに、中間軸部２３に形成されたスリット部２９にて接合治具５を破断させることができる。すなわち、ネジ端部２１と接着剤１０との付着強度を、中間軸部２３の鋼材の降伏や破壊強度よりも高くすることができるため、ネジ端部２１において破断等が生じることなく、中間軸部２３にて破断を生じさせることができる。
【００３４】
さらに、スリット部２９において接合治具５が破断した場合、中間軸部２３が第１建築部材２と第２建築部材３に形成される第１治具挿入孔９、第２治具挿入孔１３に挿入されているため、接合治具５の破断とともに建築部材の滑落を防止することができる。
【００３５】
加えて、ネジ端部２１を転造ネジによって形成し、スリット部２９を凹設して形成することによって接合治具５を提供することができるので、不要な切削加工を行わないため、製造コストを抑えることができる。
【００３６】
次に、図４〜７を用いて、接合構造１の変形例について説明する。なお、上述した第１実施例と同様の構成については説明を省略する。
【００３７】
〔第１変形例〕
図４に示す第１変形例では、建築部材が３つの建築部材２，３，４からなっている。
【００３８】
この接合構造１は、第１建築部材２の一面側に接合治具５の第１ネジ端部２１ａが挿入される第１治具挿入孔９に開口するようにして、第１建築部材２の他面側から接着剤１０を注入する接着剤注入孔１１が形成されている。
【００３９】
また、第２建築部材３には、第２建築部材３を貫通するようにして第２治具挿入孔１３が設けられている。
【００４０】
第３建築部材４には、一面側に接合治具５の第２ネジ端部２１ｂが挿入される第３治具挿入孔１５が形成されている。この第３治具挿入孔１５の底部側には、接着剤注入孔１１から注入された接着剤１０が排出される接着剤排出孔１７が形成されている。
【００４１】
すなわち、第１治具挿入孔９、第３治具挿入孔１５は、第２治具挿入孔１３、を介して連通しており、第１建築部材２の接着剤注入孔１１から注入された接着剤１０が第１治具挿入孔９、第２治具挿入孔１３は、第３治具挿入孔１５、に充填され、第３建築部材４に形成された接着剤排出孔１７から排出される。接着剤１０が接着剤排出孔１７から排出されるのを目視することで接着剤１０の充填が完了する。
【００４２】
本変形例によれば、上述した第１実施例と同様の効果を得ることができる。
【００４３】
また、接着剤１０の充填が完了後、接着剤注入孔１１及び接着剤排出孔１７を木栓等によって塞ぐことにより、美的外観を損ねることなく、第１，２，３建築部材２，３，４の接合を行うことができる。
【００４４】
〔第２変形例〕
次に、図５を用いて、第２変形例について説明する。
【００４５】
図５に示す本変形例では、第１実施例と同様に建築部材が２つの建築部材２，３からなっている。
【００４６】
この接合構造１では、第１治具挿入孔９が第１建築部材２を貫通するようにして設けられており、第１治具挿入孔９と接着剤注入孔１１とが連続して形成されている。
【００４７】
また、接合治具５の第１ネジ端部２１ａの内周側に形成されるアダプタ取付部２７には、接着剤１０を注入するアダプタ１２が螺合して取り付けられ、アダプタ１２に連結されている管１４から接着剤１０が接合治具５の内周側に注入される。
【００４８】
すなわち、第１建築部材２に形成された第１治具挿入孔９と第２建築部材３に形成された第２治具挿入孔１３とを連通するように配置し、第１，２治具挿入孔９，１３へ接合治具５を挿入する。このとき、接合治具５の第１ネジ端部２１ａに形成されるアダプタ取付部２７にアダプタ１２が取り付けられている。
【００４９】
第１，２治具挿入孔９，１３へ挿入された接合治具５の第１ネジ端部２１ａの内周側に形成されたアダプタ取付部２７にアダプタ１２が取り付けられ、アダプタ１２と連結する管１４から接着剤１０が接合治具５の内周側を通って、第２ネジ端部２１ｂの開口端２８から接着剤１０が吐出し、第２治具挿入孔１３を接着剤１０が充填し、さらに第１治具挿入孔９にも接着剤１０が充填される。接着剤１０が接着剤注入孔１１から吐出されることで接着剤１０の充填が完了する。
【００５０】
また、本変形例においても、接着剤注入孔１１を木栓等によって塞ぐことにより、美的外観を損ねることなく、第１，２建築部材２，３の接合を行うことができる。
【００５１】
〔第３変形例〕
次に、図６を用いて、第３変形例について説明する。
【００５２】
図６に示す変形例では、図４に示す第１変形例と同様に建築部材が３つの建築部材２，３，４からなっている。
【００５３】
この接合構造１では、第１建築部材２に設けられる第１治具挿入孔９の端部に開口するようにして接着剤注入孔１１が設けられている。また、本変形例の接合治具５の第１ネジ端部２１ａ側の中間軸部２３にもスリット部２９が形成されている。
【００５４】
この変形例では、第１建築部材２の第１治具挿入孔９と第２建築部材３の第２治具挿入孔１３を連通するように配置するとともに、接合治具５を第２治具挿入孔１３と第１治具挿入孔９へ挿入する。この状態では、接合治具５の第２ネジ端部２１ｂが第２建築部材３の一面側から突出している。
【００５５】
なお、このとき、第１ネジ端部２１ａは、アダプタ１２が取り付けられた状態で第１治具挿入孔９へ挿入されている。
【００５６】
この状態において、第１建築部材２に形成された接着剤注入孔１１から管１４を挿入し、アダプタ１２に連結する。
【００５７】
そして、第３建築部材４の第３治具挿入孔１５に第２建築部材３の一面側から突出している第２ネジ端部２１ｂを挿入する。
【００５８】
接合治具５が第１，２，３治具挿入孔９，１３，１５内へ挿入された状態において、管１４を介し接着剤１０を接合治具５の内周へ注入する。
【００５９】
接合治具５の内周へ注入された接着剤１０は、第２ネジ端部２１ｂの開口端２８から吐出されて、第３治具挿入孔１５と第２治具挿入孔１３を充填し、第１治具挿入孔９へと注入され、接着剤注入孔１１から接着剤１０が吐出されることで接着剤１０の充填が完了する。
【００６０】
本変形例においても、接着剤注入孔１１を木栓等によって塞ぐことにより、美的外観を損ねることなく、第１，２，３建築部材２，３，４の接合を行うことができる。
【００６１】
〔第４変形例〕
次に、図７を用いて、第４変形例について説明する。
【００６２】
本変形例は、木質からなる第１建築部材２と鉄筋コンクリート等からなる基礎材６との接合である。
【００６３】
図７に示すように、基礎材６には、接合治具５が挿入される第４治具挿入孔１６が形成されている。
【００６４】
また、本変形例においても、第１建築部材２に接着剤注入孔１１が設けられている。
【００６５】
本変形例では、第１ネジ端部２１ａのアダプタ取付部２７にアダプタ１２を取り付け、第１建築部材２の第１治具挿入孔９へ接合治具５を挿入し、接着剤注入孔１１から管１４を挿入してアダプタ１２に連結する。そして、第１建築部材２から突出している接合治具５を基礎材６の第４治具挿入孔１６に挿入する。
【００６６】
第１，４治具挿入孔９，１６へ挿入された接合治具５のアダプタ１２に取り付けられた管１４より接着剤１０を接合治具５の内周へ注入する。
【００６７】
接合治具５の内周へ注入された接着剤１０は、第２ネジ端部２１ｂの開口端２８から吐出されて、第４治具挿入孔１６と第１治具挿入孔９とを充填し、接着剤注入孔１１から接着剤１０が吐出されることで接着剤１０の充填が完了する。
【００６８】
本実施例においても、接着剤注入孔１１を木栓等によって塞ぐことにより、美的外観を損ねることなく、第１建築部材２と基礎材６との接合を行うことができる。
【００６９】
なお、上述した第１〜４変形例においても、上記した第１実施例と同様の効果を得ることができる。
【００７０】
〔実施例２〕
次に、図８，９を用いて、第２実施例について説明する。なお、上述した第１実施例と同様の構成については説明を省略する。
【００７１】
本実施例の接合構造１では、接合治具５の第１ネジ端部２１ａの長さＬ３が第２ネジ端部２１ｂの長さＬ２よりも短く設定されている。
【００７２】
このような接合構造１は、図９に示すように、第１建築部材２と基礎材６とを接合する際に、第１建築部材２と基礎材６の間にベースプレート７を介して接合する場合等に適用される。
【００７３】
図９に示すように、基礎材６には、ベースプレート７を基礎材６に固定するための埋設部３１が一端側が基礎材６から突出するように埋設されている。この基礎材６から突出した埋設部３１には、ベースプレート７がナット８によって固定されている。
【００７４】
このベースプレート７は、断面略Ｈ状に形成された金物であり、接合治具５を固定する開口部１８が形成されている。
【００７５】
この開口部１８には、接合治具５の第１ネジ端部２１ａが挿入されるとともに、ナット８によって接合治具５をベースプレート７に固定している。
【００７６】
本実施例では、まず第１建築部材２の第１治具挿入孔９に接合治具５を挿入し、第１治具挿入孔９に接着剤１０を注入して第１治具挿入孔９を接着剤１０にて充填し、第１建築部材２と接合治具５を固定する。
【００７７】
そして、第１建築部材２に固定された接合治具５の第１ネジ端部２１ａをベースプレート７の開口部１８に挿入し、ナット８によって接合治具５とベースプレート７を固定している。
【００７８】
本実施例によれば、上述した第１実施例の効果に加え、建築部材を接合する際、間にベースプレート等を介在させた場合であっても、ネジ端部の長さを適宜変更することができる。
【００７９】
〔実施例３〕
次に、図１０，１１を用いて第３実施例について説明する。なお、上述した第１及び第２実施例と同様の構成については説明を省略する。
【００８０】
本実施例の接合構造１では、３つの建築部材からなり、上述した接合治具５０が連結したものである。
【００８１】
図１０に示すように、本実施例の接合治具５０は、円筒状の本体部１９と、転造によって形成されるネジ端部２１と、曲面形状を有する中間軸部２３とを備えている。
【００８２】
ネジ端部２１は、第１建築部材２に挿入される第１ネジ端部５２ａと、第２建築部材３に挿入される第２，３ネジ端部５２ｂ，５２ｃと、第３建築部材４に挿入される第４ネジ端部５２ｄとを有している。
【００８３】
また、第２ネジ端部５２ｂと第３ネジ端部５２ｃとの間には、アダプタ１２が形成されており、このアダプタ１２に管１４を挿入し、管１４を通して接着剤を注入することによって、接着剤１０を接合治具５０の内周側へ注入する。
【００８４】
中間軸部２３は、第１中間軸部２３ａと、第２中間軸部２３ｂとを有しており、第１中間軸部２３ａと第２中間軸部２３ｂにはそれぞれスリット部２９が形成されている。
【００８５】
図１１に示すように、第２建築部材３には、接着剤１０を注入する接着剤注入孔１１が設けられており、上述したアダプタ１２が配置される位置に接着剤注入孔１１が開口している。
【００８６】
本実施例では、第１建築部材２の第１治具挿入孔９に接合治具５０を挿入し、第１建築部材２から第１ネジ端部５２ａと第４ネジ端部５２ｄが突出するように位置させる。
【００８７】
第１建築部材２から突出した第１ネジ端部５２ａ及び第４ネジ端部５２ｄにそれぞれ第２建築部材３の第２治具挿入孔１３と、第３建築部材４の第３治具挿入孔１５とを挿入する。
【００８８】
そして、アダプタ１２に管１４を連結し、接合治具５０の内周側に接着剤１０を注入する。接合治具５０の内周側に注入された接着剤１０は、接合治具５０の内周側を通り第１ネジ端部５２ａの開口端５３と、第４ネジ端部５２ｄの開口端５４から吐出され、第２治具挿入孔１３及び第３治具挿入孔１５を充填し、第１治具挿入孔９へ流入し、第１建築部材２の接着剤注入孔１１から吐出されることで接着剤１０の充填が完了する。
【００８９】
本実施例においても、接着剤注入孔１１を木栓等によって塞ぐことにより、美的外観を損ねることなく、第１，２，３建築部材２，３，４の接合を行うことができる。
【００９０】
本実施例によれば、上述した第１実施例、第２実施例の効果に加え、建築部材の厚さが厚い建築部材を接合する場合であっても、接合治具の長さを適宜変更することができる。
【００９１】
なお、上述した第１実施例及び変形例、第２実施例、第３実施例において接合治具が挿入される治具挿入孔は、建築部材に複数箇所に設けられていることが好ましい。
【００９２】
また、上述した第１実施例及び変形例、第２実施例、第３実施例の接合治具の本体部の厚みは、ネジ端部と接着剤との接合強度以下で鋼材の降伏が生じる厚みに設定されることが好ましい。
【００９３】
さらに、本発明の接合治具は、普通鋼又は低降伏点鋼など、降伏比が８０パーセント以下となるような鋼材を用いることで、破断強度の安定した接合治具を提供することができる。
【００９４】
加えて、本発明の接合構造は、上述した数値に限定されるものではなく、適宜変更可能であることはもちろんである。
【符号の説明】
【００９５】
１  接合構造
２，３，４  建築部材
５  接合治具
９，１３，１５，１６  治具挿入孔
１０  接着剤
２１  ネジ端部
２５  中空部
【図１】
2014227800.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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