(57)【要約】【課題】印刷装置の装置本体に着脱可能に装着される用紙カセットが複数ある場合に、複数の用紙カセットの携行性の向上を図るとともに、携行時に用紙カセットにキズ等がつくのを防止する仕組みを提供する。【解決手段】用紙カセットＬは、複数のシートが載置される載置部２０１を有し、印刷装置の装置本体に着脱可能に装着される。載置部２０１は、保持部２０５ａ，２０５ｂ，２０５ｃ及び被保持部２０７ａ，２０７ｂ，２０７ｃを有し、用紙カセットＬの保持部２０５ａ，２０５ｂ，２０５ｃは、他の用紙カセットＣの載置部２０１に設けられた他の被保持部２０７ａ，２０７ｂ，２０７ｃを着脱可能に保持することで他の用紙カセットＣと重なった状態で結合される。用紙カセットＬの被保持部２０７ａ，２０７ｂ，２０７ｃは、他の用紙カセットＰの載置部２０１に設けられた他の保持部２０５ａ，２０５ｂ，２０５ｃに着脱可能に保持されることで他の用紙カセットＰと重なった状態で結合される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷装置の装置本体に着脱可能に装着される用紙カセットであって、
保持部及び被保持部を有し、
前記保持部は、他の用紙カセットに設けられた他の被保持部を着脱可能に保持することで他の用紙カセットと重なった状態で結合され、
前記被保持部は、他の用紙カセットに設けられた他の保持部に着脱可能に保持されることで他の用紙カセットと重なった状態で結合されることを特徴とする用紙カセット。
【請求項２】
前記保持部及び前記被保持部は、複数枚のシートを載置する載置部に設けられることを特徴とする請求項１に記載の用紙カセット。
【請求項３】
前記保持部は、凸形状とされ、前記被保持部は、前記凸形状が位置決め嵌合される溝形状とされることを特徴とする請求項１又は２に記載の用紙カセット。
【請求項４】
前記保持部は、磁石で構成され、前記被保持部には、前記磁石の磁力により保持される金属面が設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の用紙カセット。
【請求項５】
前記保持部は、前記装置本体に前記用紙カセットを装着した際に、前記装置本体の設置面に接するように突設されることを特徴とする請求項３に記載の用紙カセット。
【請求項６】
前記保持部は、前記装置本体に前記用紙カセットを装着した際に、前記装置本体の設置面と反対方向に突設されること特徴とする請求項３に記載の用紙カセット。
【請求項７】
前記他の用紙カセットと結合された際に、前記装置本体に装着される側の端部が前記他の用紙カセットと一致するように配置されることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の用紙カセット。
【請求項８】
装置本体と、前記装置本体に着脱可能に装着される用紙カセットとを備える印刷装置であって、
前記用紙カセットとして請求項１乃至７のいずれか一項に記載の用紙カセットを備えることを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷装置の装置本体に着脱可能に装着される用紙カセット、及び用紙カセットを備える印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、サーマルヘッドでインクリボンをシートに密着させて加熱し、昇華印刷する印刷装置が各種提案されている。
【０００３】
図１４に、従来の昇華型印刷装置の一例を示す。図１４（ａ）は、印刷装置の装置本体１にインクリボンカセット３、及び用紙カセット２を装着する前の状態を示す斜視図である。図１４（ｂ）は、装置本体１のカセット装着口１０２、及びカセット装着口１０４にそれぞれインクリボンカセット３、及び用紙カセット２を装着した状態を示す斜視図である。
【０００４】
装置本体１のカセット装着口１０２にインクリボンカセット３を装着した後は、カセット装着口１０２は、蓋１０１により覆われ、インクリボンカセット３は、装置本体１の内部に配置される。
【０００５】
図１４（ｃ）は、印刷終了後に装置本体１のカセット装着口１０４から用紙カセット２を取り外した状態を示す斜視図である。装置本体１のカセット装着口１０４から用紙カセット２を取り外した後は、カセット装着口１０４は、蓋１０３により覆われる。
【０００６】
図１５は、図１４に示す印刷装置の動作例を説明するための概略図である。図１５（ａ）は印刷装置の初期状態を示す図、図１５（ｂ）は印刷装置の給紙状態を示す図、図１５（ｃ）は印刷装置の印刷状態を示す図、図１５（ｄ）は印刷装置の排紙状態を示す図である。
【０００７】
図１５（ａ）に示すように、用紙カセット２は、複数のシート４が載置される載置部２０１と、載置部２０１の上方に配置される排紙トレイ２０３とを有する。図１５（ａ）に示す印刷装置の初期状態では、シート４を押圧する押圧部材１０５がシート４に対して退避した位置に配置されている。
【０００８】
図１５（ｂ）に示す印刷装置の給紙状態では、押圧部材１０５が上昇してシート４が押圧部材１０５と給紙ローラ１１４との間に挟まれ、この状態で給紙ローラ１１４が回転することで、最上部のシート４が装置本体１内の搬送路に給紙される。
【０００９】
搬送路に給紙されたシート４は、分離板１０６の下を通過してグリップローラ１０７とピンチローラ１０８との間に送り込まれ、グリップローラ１０７の搬送力で下流側の印刷開始可能な位置まで送られると給紙動作が停止される。
【００１０】
図１５（ｃ）に示す印刷装置の印刷状態では、サーマルヘッド１１３がインクリボン３０１とシート４をプラテンローラ１０９に圧接させる位置まで下降する。インクリボン３０１は、巻上側コア３０２と供給側コア３０３の両方に巻かれて、巻上側コア３０２を巻上駆動することで巻き取られる。また、押圧部材１０５は、退避位置に移動して、載置部２０１のシート４の給紙動作は行われない。
【００１１】
図１５（ｄ）に示す印刷装置の排紙状態では、所定長さの印刷が終了すると、サーマルヘッド１１３が上昇してプラテンローラ１０９に対するインクリボン３０１とシート４の加圧を止める。そして、グリップローラ１０７の逆回転により上流側に搬送されるシート４は、先端を分離板１０６に当接させて排紙ローラ１１５側に経路を変え、給紙ローラ１１４と排紙ローラ１１５とにより排紙トレイ２０３に排紙される。
【００１２】
ところで、上記従来の印刷装置では、使用するシートの大きさに合わせた複数の用紙カセットを用いる場合がある。この場合、複数の用紙カセットを携行しにくく、また、携行時に複数の用紙カセットの表面同士が接触してキズ等がつく問題がある。
【００１３】
用紙カセットにキズ等がつくのを防止する技術しては、複数の用紙カセット毎に専用の収納箱に納める技術が提案されている（特許文献１）。また、用紙カセットの携行性を考慮したものとして、用紙カセットとインクリボンとをヒンジ部を介して結合した用紙トレイ一体型リボンカセット構造が提案されている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開平１１−３５１６６号公報
【特許文献２】特開２００９−６７０２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
しかし、上記特許文献１では、複数の用紙カセット毎に専用の箱を用意しなければならず、コスト高になり、また、複数の用紙カセットの携行性については改善されない。
【００１６】
また、上記特許文献２では、用紙トレイ一体型リボンカセットの携行性はよくなるが、用紙トレイ一体型リボンカセットが複数ある場合は、依然として携行性、及びキズ等の問題は解決されない。
【００１７】
そこで、本発明は、印刷装置の装置本体に着脱可能に装着される用紙カセットが複数ある場合に、複数の用紙カセットの携行性の向上を図るとともに、携行時に用紙カセットにキズ等がつくのを防止する仕組みを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記目的を達成するために、本発明は、印刷装置の装置本体に着脱可能に装着される用紙カセットであって、保持部及び被保持部を有し、前記保持部は、他の用紙カセットに設けられた他の被保持部を着脱可能に保持することで他の用紙カセットと重なった状態で結合され、前記被保持部は、他の用紙カセットに設けられた他の保持部に着脱可能に保持されることで他の用紙カセットと重なった状態で結合されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、印刷装置の装置本体に着脱可能に装着される用紙カセットが複数ある場合に、複数の用紙カセットの携行性の向上を図ることができるとともに、携行時に用紙カセットにキズ等がつくのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】（ａ）は本発明の第１の実施形態である用紙カセットの斜視図、（ｂ）は（ａ）の矢印Ａ方向から見た拡大詳細図、（ｃ）は（ａ）の矢印Ｂ方向から見た拡大詳細図、（ｄ）は（ａ）のＣ部拡大詳細図である。
【図２】（ａ）は図１（ａ）に示す用紙カセットの部分斜視図、（ｂ）は（ａ）のＤ部拡大詳細図、（ｃ）は（ａ）の矢印Ｅ方向から見た拡大詳細図である。
【図３】（ａ）は載置部に対して蓋部が閉じられ、かつ蓋部に対して排紙トレイが開かれた状態を示す斜視図、（ｂ）は載置部に対して蓋部が閉じられ、かつ蓋部に対して排紙トレイが閉じられた状態を示す斜視図である。
【図４】（ａ）は大きさの異なる複数の用紙カセットが互いに保持された状態を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）を反対側から見た斜視図である。
【図５】（ａ）は印刷装置の装置本体にインクリボンカセット、及び用紙カセットを装着する前の状態を示す斜視図、（ｂ）は装置本体にインクリボンカセット、及び用紙カセットを装着した状態を示す斜視図である。
【図６】装置本体にインクリボンカセット、及び用紙カセットを装着した状態の側面図である。
【図７】（ａ）は本発明の第２の実施形態において複数の用紙カセットを結合する前の状態を示す斜視図、（ｂ）は複数の用紙カセットを結合した状態を示す斜視図である。
【図８】（ａ）は図７の最下段の用紙カセットの斜視図、（ｂ）は（ａ）の反対側から見た斜視図である。
【図９】（ａ）は本発明の第３の実施形態における用紙カセットの斜視図、（ｂ）は（ａ）を反対側から見た斜視図である。
【図１０】（ａ）は同一サイズの用紙カセットを結合した状態を示す斜視図、（ｂ）は用紙カセットを装置本体に装着した状態を示す側面図である。
【図１１】（ａ）は本発明の第４の実施形態における用紙カセットの斜視図、（ｂ）は（ａ）の矢印Ｆ方向から見た拡大詳細図、（ｃ）は（ａ）を裏面側から見た斜視図、（ｄ）は（ｃ）のＨ部拡大詳細図である。
【図１２】同一サイズの用紙カセットを結合した状態を示す斜視図である。
【図１３】同一サイズの用紙カセットを結合した状態の要部断面図である。
【図１４】（ａ）は印刷装置の装置本体にインクリボンカセット、及び従来の用紙カセットを装着する前の状態を示す斜視図、（ｂ）は装置本体にインクリボンカセット、及び従来の用紙カセットを装着した状態を示す斜視図である。（ｃ）は、印刷終了後に装置本体から従来の用紙カセットを取り外した状態を示す斜視図である。
【図１５】（ａ）は印刷装置の初期状態を示す図、（ｂ）は印刷装置の給紙状態を示す図、（ｃ）は印刷装置の印刷状態を示す図、（ｄ）は印刷装置の排紙状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
【００２２】
（第１の実施形態）
図１（ａ）は本発明の第１の実施形態である用紙カセットの斜視図、図１（ｂ）は図１（ａ）の矢印Ａ方向から見た拡大詳細図、図１（ｃ）は図１（ａ）の矢印Ｂ方向から見た拡大詳細図、図１（ｄ）は図１（ａ）のＣ部拡大詳細図である。図２（ａ）は図１（ａ）に示す用紙カセットの部分斜視図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＤ部拡大詳細図、図２（ｃ）は図２（ａ）の矢印Ｅ方向から見た拡大詳細図である。なお、昇華型印刷装置の装置本体１については、既に図１４及び図１５で説明したものと同様であるため、符号を流用して説明する。
【００２３】
本実施形態の用紙カセットは、図１及び図２に示すように、複数枚のシート４が載置される載置部２０１と、載置部２０１に対して開閉方向に回動可能に支持される蓋部２０２と、蓋部２０２に対して開閉方向に回動可能に支持される排紙トレイ２０３とを有する。
【００２４】
載置部２０１における、装置本体１のカセット装着口１０４に装着される側の端部の幅方向両側には、カセット装着口１０４の両内側面に形成された不図示の凹部に着脱可能に係合する係合部２０４が設けられる。係合部２０４は、載置部２０１に一体に設けられて弾性変形可能とされ、先端に突起を有する片持ち形状とされている。
【００２５】
また、載置部２０１には、保持部２０５ａ，２０５ｂ及び保持部２０５ｃと、保持部２０５ａ，２０５ｂ及び保持部２０５ｃに対応する被保持部２０７ａ，２０７ｂ及び被保持部２０７ｃとが設けられる。
【００２６】
保持部２０５ａ，２０５ｂ及び保持部２０５ｃは、いずれも凸形状とされている。保持部２０５ａ，２０５ｂは、載置部２０１の幅方向の一側上部にシート４の給紙方向（長手方向）に互いに離間して突設され、保持部２０５ｃは、載置部２０１の幅方向の他側上部に突設されている。
【００２７】
被保持部２０７ａ，２０７ｂ及び被保持部２０７ｃは、いずれも溝形状とされている。被保持部２０７ａ，２０７ｂは、載置部２０１の幅方向の一側下部にシート４の給紙方向（長手方向）に互いに離間して配置され、被保持部２０７ｃは、載置部２０１の幅方向の他側下部に配置されている。
【００２８】
そして、用紙カセットの保持部２０５ａ，２０５ｂ及び保持部２０５ｃは、用紙カセットの上側に配置される他の用紙カセットの被保持部２０７ａ，２０７ｂ及び被保持部２０７ｃに着脱可能に位置決め嵌合されて、他の用紙カセットを保持する。
【００２９】
また、用紙カセットの被保持部２０７ａ，２０７ｂ及び被保持部２０７ｃには、用紙カセットの下側に配置される他の用紙カセットの保持部２０５ａ，２０５ｂ及び保持部２０５ｃが着脱可能に位置決め嵌合されて、他の用紙カセットに保持される。
【００３０】
図１（ａ）は、載置部２０１に対して蓋部２０２が開いた状態で、かつ蓋部２０２に対して排紙トレイ２０３が開いた状態を示している。載置部２０１に対して蓋部２０２を開けることで、載置部２０１にシート４を載置することが可能になる。
【００３１】
蓋部２０２の先端両側には、突起２０２ａが設けられ、突起２０２ａは、載置部２０１に設けられた不図示の係止部に係脱可能に係止される。排紙トレイ２０３の先端両側にも突起２０３ａが設けられ、突起２０３ａは、載置部２０１に設けられた係止部２０６に係脱可能に係止される。また、載置部２０１には、装置本体１の押圧部材１０５が出入りするシート供給側開口部２０８が形成されている。
【００３２】
図３（ａ）は、載置部２０１に対して蓋部２０２が閉じられ、かつ蓋部２０２に対して排紙トレイ２０３が開かれた状態を示す斜視図である。図３（ｂ）は、載置部２０１に対して蓋部２０２が閉じられ、かつ蓋部２０２に対して排紙トレイ２０３が閉じられた状態を示す斜視図である。
【００３３】
装置本体１のカセット装着口１０４に用紙カセットを装着する場合は、図３（ａ）の状態で行う。図３（ａ）の状態では、蓋部２０２が閉じられているので、ゴミが載置部２０１に侵入することが防止され、また、装置本体１で印刷されたシート４が開状態の排紙トレイ２０３上に排紙される。
【００３４】
図３（ｂ）は、装置本体１から取り外した後の用紙カセットの状態を示しており、この状態では、蓋部２０２と排紙トレイ２０３が共に閉じられて用紙カセットの大きさが最小サイズとされるとともに、ゴミの載置部２０１への侵入が防止される。なお、蓋部２０２と排紙トレイ２０３は、スライド式であってもよい。
【００３５】
図４（ａ）は大きさの異なる複数の用紙カセットが互いに結合された状態を示す斜視図、図４（ｂ）は図４（ａ）を反対側から見た斜視図である。
【００３６】
図４において、用紙カセットＣはカードサイズのシート、用紙カセットＬはＬプリントサイズのシート、用紙カセットＰはポストカードサイズのシート、用紙カセットＷはワイドサイズのシートにそれぞれ対応している。用紙カセットＣ，Ｌ，Ｐ，Ｗは、長さがシートの長さに合わせて異なり（Ｃ＜Ｌ＜Ｐ＜Ｗ）、幅Ａは略同一とされている。
【００３７】
最下段の用紙カセットＷの保持部２０５ａ，２０５ｂ，２０５ｃは、用紙カセットＰの被保持部２０７ａ，２０７ｂ，２０７ｃに着脱可能に位置決め嵌合される。また、用紙カセットＰの保持部２０５ａ，２０５ｂ，２０５ｃは、用紙カセットＬの被保持部２０７ａ，２０７ｂ，２０７ｃに着脱可能に位置決め嵌合される。
【００３８】
用紙カセットＬの保持部２０５ａ，２０５ｂ，２０５ｃは、最上段の用紙カセットＣの被保持部２０７ａ，２０７ｂ，２０７ｃに着脱可能に位置決め嵌合される。これにより、用紙カセットＣ，Ｌ，Ｐ，Ｗが上下に重なった状態で互いに結合される。この状態では、用紙カセットＣ，Ｌ，Ｐ，Ｗのシート供給側開口部２０８側の端部は、略一致するように配置される。
【００３９】
ここで、保持部２０５ａ，２０５ｂ，２０５ｃと被保持部２０７ａ，２０７ｂ，２０７ｃとの結合力は、用紙カセットＣ，Ｌ，Ｐ，Ｗにシートが満載された状態で用紙カセットＣを持ち上げても用紙カセットＬ，Ｐ，Ｗが外れないように設定される。
【００４０】
これにより、大きさの異なる複数の用紙カセットＣ，Ｌ，Ｐ，Ｗの携行性の向上を図ることができる。
【００４１】
また、図４の状態では、用紙カセットＬ，Ｐ，Ｗの蓋部２０２及び排紙トレイ２０３は、他の用紙カセットの下面に覆われるため、用紙カセットＣ，Ｌ，Ｐ，Ｗを携行しても不用意に開くことが防止される。
【００４２】
用紙カセット同士の結合を解除する際は、結合を解除したい用紙カセット双方を各々持って引きはがすことにより、容易に用紙カセット同士の結合を解除することができるような結合力とされている。
【００４３】
図５（ａ）は、印刷装置の装置本体１にインクリボンカセット３、及び用紙カセットを装着する前の状態を示す斜視図である。図５（ｂ）は、装置本体１のカセット装着口１０２、及びカセット装着口１０４にそれぞれインクリボンカセット３、及び用紙カセットを装着した状態を示す斜視図である。図６は、装置本体１のカセット装着口１０２、及びカセット装着口１０４にそれぞれインクリボンカセット３、及び用紙カセットを装着した状態の側面図である。
【００４４】
図４で説明したように、用紙カセットＣ，Ｌ，Ｐ，Ｗは、シート供給側開口部２０８側の端部を揃えて互いに結合されているため、かかる結合状態で最上部の排紙トレイ２０３を開いた状態にしても、装置本体１に用紙カセットを装着することができない。
【００４５】
これは、互いに結合された状態の複数の用紙カセットのいずれかの用紙カセットを装置本体１に装着すると、装置本体１と用紙カセットとの結合が不安定になり、給紙動作不良になるため、これを防止するためである。
【００４６】
また、保持部２０５ａ，２０５ｂ，２０５ｃは、用紙カセットを装置本体１に装着した状態で、装置本体１の設置面Ｇと反対方向に突設されている。このため、排紙トレイ２０３に排紙されたシート４の両側部が保持部２０５ａ，２０５ｂ，２０５ｃにガイドされて排紙トレイ２０３からのシート４の落下が防止される。
【００４７】
以上説明したように、本実施形態では、複数の用紙カセットが互いに結合された状態でコンパクトに一体化されるため、複数の用紙カセットの携行性の向上を図ることができるとともに、携行時に用紙カセットにキズ等がつくのを防止することができる。
【００４８】
（第２の実施形態）
次に、図７及び図８を参照して、本発明の第２の実施形態である用紙カセットについて説明する。なお、上記第１の実施形態と重複する部分については、図に同一符号を付してその説明を省略する。
【００４９】
図７（ａ）は複数の用紙カセットを結合する前の状態を示す斜視図、図７（ｂ）は複数の用紙カセットを結合した状態を示す斜視図である。図８（ａ）は図７の最下段の用紙カセットの斜視図、図８（ｂ）は図８（ａ）の反対側から見た斜視図である。
【００５０】
本実施形態では、図７の最下段の用紙カセットＷの長さを長くし、用紙カセットＷに対して保持部２０５ａ，２０５ｂ，２０５ｃ及び被保持部２０７ａ，２０７ｂ，２０７ｃを二組設けている。用紙カセットＷは、用紙カセットＬの長さと用紙カセットＣの長さとを足した長さと略同一とされている。
【００５１】
そして、本実施形態では、用紙カセットＷの二組の保持部２０５ａ，２０５ｂ，２０５ｃが用紙カセットＬの被保持部２０７ａ，２０７ｂ，２０７ｃ及び用紙カセットＣの被保持部２０７ａ，２０７ｂ，２０７ｃにそれぞれ嵌合位置決めされる。
【００５２】
これにより、用紙カセットＣ，Ｌ，Ｐ，Ｗを結合した状態での高さを低くすることができ、携行性をより高めることができる。その他の構成、及び作用効果は、上記第１の実施形態と同様である。
【００５３】
（第３の実施形態）
次に、図９及び図１０を参照して、本発明の第３の実施形態である用紙カセットについて説明する。なお、上記第１の実施形態と重複する部分については、図に同一符号を付してその説明を省略する。
【００５４】
図９（ａ）は用紙カセットの斜視図、図９（ｂ）は図９（ａ）を反対側から見た斜視図である。図１０（ａ）は同一サイズの用紙カセットを結合した状態を示す斜視図、図１０（ｂ）は用紙カセットを装置本体に装着した状態を示す側面図である。
【００５５】
本実施形態では、載置部２０１に、保持部２０５ｄ，２０５ｅ及び保持部２０５ｆと、保持部２０５ｄ，２０５ｅ及び保持部２０５ｆに対応する被保持部２０７ｄ，２０７ｅ及び被保持部２０７ｆとが設けられる。
【００５６】
保持部２０５ｄ，２０５ｅ及び保持部２０５ｆは、いずれも凸形状とされている。保持部２０５ｄ，２０５ｅは、載置部２０１の幅方向の一側下部にシート４の給紙方向（長手方向）に互いに離間して突設され、保持部２０５ｆは、載置部２０１の幅方向の他側下部に突設されている。
【００５７】
被保持部２０７ｄ，２０７ｅ及び被保持部２０７ｆは、いずれも溝形状とされている。被保持部２０７ｄ，２０７ｅは、載置部２０１の幅方向の一側上部にシート４の給紙方向（長手方向）に互いに離間して配置され、被保持部２０７ｆは、載置部２０１の幅方向の他側上部に配置されている。
【００５８】
そして、用紙カセットの保持部２０５ｄ，２０５ｅ及び保持部２０５ｆは、図１０（ａ）に示すように、他の用紙カセットの被保持部２０７ｄ，２０７ｅ及び被保持部２０７ｆに着脱可能に位置決め嵌合されて、他の用紙カセットを保持する。
【００５９】
本実施形態では、図１０（ｂ）に示すように、用紙カセットを装置本体１に装着した状態において、保持部２０５ｄ，２０５ｅ，２０５ｆは、先端が装置本体１の設置面Ｇに接するように突設されている。
【００６０】
これにより、用紙カセットの傾きが防止されて、給紙時に押圧部材１０５がシート押圧位置に上昇する際にシート４が給紙ローラ１１４に確実に押圧され、給紙不良を未然に防ぐことが出来る。その他の構成、及び作用効果は、上記第１の実施形態と同様である。
【００６１】
（第４の実施形態）
次に、図１１乃至図１３を参照して、本発明の第４の実施形態である用紙カセットについて説明する。なお、上記第１の実施形態と重複する部分については、図に同一符号を付してその説明を省略する。
【００６２】
図１１（ａ）は用紙カセットの斜視図、図１１（ｂ）は図１１（ａ）の矢印Ｆ方向から見た拡大詳細図、図１１（ｃ）は図１１（ａ）を裏面側から見た斜視図、図１１（ｄ）は図１１（ｃ）のＨ部拡大詳細図である。図１２は同一サイズの２つの用紙カセットを結合した状態を示す斜視図、図１３は同一サイズの２つの用紙カセットを結合した状態の要部断面図である。
【００６３】
本実施形態では、載置部２０１に、保持部２０５ｇ，２０５ｈ及び保持部２０５ｉ，２０５ｊと、保持部２０５ｇ，２０５ｈ及び保持部２０５ｉ，２０５ｊに対応する被保持部２０９ａ，２０９ｂ及び被保持部２０９ｃ，２０９ｄとが設けられる。
【００６４】
保持部２０５ｇ，２０５ｈ及び保持部２０５ｉ，２０５ｊは、いずれも円柱状の磁石で構成されている。保持部２０５ｇ，２０５ｈは、載置部２０１の幅方向の一側上面にシート４の給紙方向（長手方向）に互いに離間して配置されて、接着等により固定されている。保持部２０５ｉ，２０５ｊは、載置部２０１の幅方向の他側上面にシート４の給紙方向に互いに離間して配置されて、接着等により固定されている。保持部２０５ｇ，２０５ｈの間隔は、保持部２０５ｉ，２０５ｊの間隔より長く設定されている。
【００６５】
被保持部２０９ａ，２０９ｂ及び被保持部２０９ｃ，２０９ｄは、いずれも穴形状とされている。被保持部２０９ａ，２０９ｂは、載置部２０１の幅方向の一側下面にシート４の給紙方向に互いに離間して形成され、被保持部２０９ｃ，２０９ｄは、載置部２０１の幅方向の他側下面にシート４の給紙方向に互いに離間して形成されている。被保持部２０９ａ，２０９ｂ及び被保持部２０９ｃ，２０９ｄの穴形状の底面には、ビス２１０等の金属面が露出している。
【００６６】
そして、用紙カセットの保持部２０５ｇ，２０５ｈ及び保持部２０５ｉ，２０５ｊは、他の用紙カセットの被保持部２０９ａ，２０９ｂ及び被保持部２０９ｃ，２０９ｄに着脱可能に位置決め嵌合されて、磁力により他の用紙カセットを保持する。
【００６７】
保持部２０５ｇ，２０５ｈ，２０５ｉ，２０５ｊと被保持部２０９ａ，２０９ｂ，２０９ｃ，２０９ｄとの結合力（磁力）は、各用紙カセットにシートが満載された状態で上段の用紙カセットを持ち上げても下段の用紙カセットが外れないように設定される。また、用紙カセット同士の結合を解除する際は、用紙カセット双方を各々持って引きはがすことにより、容易に用紙カセット同士の結合を解除することができるような結合力とされている。
【００６８】
本実施形態では、保持部２０５ｇ，２０５ｈ，２０５ｉ，２０５ｊを他の実施形態の保持部より低くできるため、落下等による保持部２０５ｇ，２０５ｈ，２０５ｉ，２０５ｊの破損等が抑えられる。また、載置部２０１の側面に溝を形成しなくてよいため、デザイン上好ましい。
【００６９】
なお、載置部２０１の下面全域に金属板を貼って被保持部を構成して、保持部２０５ｇ，２０５ｈ，２０５ｉ，２０５ｊが載置部２０１の下面の適宜な位置で磁力により結合されるようにしても構わない。その他の構成、及び作用効果は、上記第１の実施形態と同様である。
【００７０】
なお、本発明の構成は、上記各実施形態に例示したものに限定されるものではなく、材質、形状、寸法、形態、数、配置箇所等は、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００７１】
１  装置本体
４  シート
２０１  載置部
２０２  蓋部
２０３  排紙トレイ
２０５ａ〜２０５ｃ  保持部
２０７ａ〜２０７ｃ  被保持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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