(57)【要約】【課題】  簡単な機構により、生地を掻き落とすときに瞬時に掻落し刃を動かすことを可能とした掻落し機構【解決手段】  この掻落し機構は、掻落し刃（２８）と、掻落し刃を練り生地押出口（２０ａ）の上方位置とする作動待機位置と、練り生地押出口の下方位置となる作動完了位置との間で可動とされた支持部材（４０）と、支持部材を作動完了位置に向けて付勢するバネ部材（４２）と、支持部材を、バネ部材の付勢力に抗して作動待機位置に係止する係止位置（Ｐ１）、作動完了位置に変位されるのを許容する係止解除位置（Ｐ２）、支持部材が作動完了位置とされたときに対応する完了対応位置（Ｐ３）の間で変位可能な係止部材（４４）と、係止部材を係止位置から係止解除位置に変位させる制御部材（４６）と、を有する。【選択図】          図４
2014168446.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
練り生地押出口から押し出される練り生地を掻き落とすための掻落し刃と、
掻落し刃を支持し、該掻落し刃を練り生地押出口の上方位置とする作動待機位置と、該掻落し刃が該練り生地押出口を横切り該練り生地押出口から押し出された練り生地を掻き落して該練り生地押出口の下方位置となる作動完了位置との間で可動とされた支持部材と、
該支持部材を該作動待機位置から該作動完了位置に向けて付勢するバネ部材と、
該支持部材を該バネ部材の付勢力に抗して該作動待機位置に係止する係止位置と、該支持部材が該バネ部材の付勢力によって該作動完了位置に変位されるのを許容する係止解除位置と、該支持部材が該作動完了位置とされたときに対応する完了対応位置との間で変位可能な係止部材と、
該係止部材と係合して該係止部材を該係止位置から該係止解除位置に変位させる制御部材と、
を有する練り生地掻落し機構。
【請求項２】
該制御部材が、該完了対応位置にある該係止部材と係合して該係止位置に戻すよう変位可能とされている請求項１に記載の練り生地掻落し機構。
【請求項３】
該制御部材が、第１静止軸線を中心に枢動可能とされ、該第１静止軸線の周りで時計方向に回動されるときに該係止位置にある該係止部材に係合して該係止部材を該係止解除位置とする第１係合部と、該第１静止軸線の周りで反時計方向に回動されるときに該完了対応位置にある該係止部材に係合して該係止部材を該係止位置に戻す第２係合部とを有する請求項２に記載の練り生地掻落し機構。
【請求項４】
該支持部材が、第２静止軸線を中心に回動可能とされ、該第２静止軸線の周りで時計方向に該作動待機位置から該作動完了位置に変位するようになされ、
該係止部材が、第１係止リンク部材及び第２係止リンク部材を有し、第１係止リンク部材は第３静止軸線を中心に回動可能とされ、該第１係止リンク部材と該第２係止リンク部材は第１可動軸線を中心に枢着とされ、該第２係止リンク部材は該支持部材に第２可動軸線を中心に枢着され、
該バネ部材は、該支持部材に該第２静止軸線の周りで時計方向の付勢力を与え、
第２可動軸線から該第３静止軸線を通る線が、該第２静止軸線の下側を通るようにされ、
該係止部材が該係止位置にあるときは、第１可動軸線が該第２可動軸線と該第３静止軸線を結ぶ線よりも上側の位置とされて、且つ、当該係止部材が該支持部材に係合されるようにされ、
該係止部材が該係止解除位置にあるときは、第１可動軸線が該第２可動軸線と該第３静止軸線を結ぶ線よりも下側の位置とされるようにした請求項３に記載の練り生地掻落し機構。
【請求項５】
該係止部材は、該第１可動軸線を中心に回転可能とされたローラを有し、
該第１係合部及び該第２係合部は、該制御部材が時計方向及び反時計方向に枢動するときに、それぞれ、該ローラに係合して該係止部材を変位するようにした請求項４に記載の練り生地掻落し機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製パン製菓分野等において使用される練り生地（以下、単に生地とする）を、ホッパーから受け入れて、それを製パン等のために適当量に分割して供給するための生地分割機に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常の、この種の生地分割機は、生地押出用シリンダと、該生地押出用シリンダの一端の生地押出し開口に接するように設けられ、同押出し開口から押し出される生地をそれぞれ所定量だけ受け入れる複数のポケットを有する分割ブロックとを備える。シリンダ内には、ピストンが設けられ、該ピストンを駆動手段によって、ピストンの生地押出し開口に対して相対的に前進後退させることにより、生地のホッパーからの吸い込み、吸い込んだ生地の生地押出し開口への押圧を行うようになっており、一方、分割ブロックは、生地をポケット内に受け入れるための位置（生地受入れ位置）と受け入れた生地を押出排出するための位置（生地押出排出位置）との間で生地押出用シリンダの上記生地押出し開口が設けられた生地押出し端面上を摺動して受け入れた生地の分割を行う。分割ブロックが生地排出位置とされると、ポケット内に摺動可能に収納された押出ピストンによりポケット内に受け入れた生地が押し出され、掻落し刃が当該ポケットの押出面に沿って動かされ、押し出された生地を掻き落とし、掻き落とされた生地は次の工程に移送される。
【０００３】
掻落し刃を操作する機構としては、通常、掻落し刃をカム機構により生地押出口の上方に持ち上げ、掻落し刃がその自重により落下するようにしたものや、リンク機構により掻落し刃を駆動するもの（例えば特許文献１）などがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平３-３０６２５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
押し出される生地を適正に掻き落とすためには、掻落し刃の迅速な動きが必要であるが、上述の如きカム機構を用いた掻落し刃操作機構においては、掻落し刃が自重による落下するのを利用しているために掻落し刃の動きが、押し出された生地の落下に遅れてしまう虞がある。
【０００６】
特許文献１にあるようなリンク機構を用いた機構においては、掻落し刃を迅速に切断動作させるために、当該リンク機構をそれに対応したものとしなければならない。
【０００７】
本発明は、簡単な機構により、生地を掻き落とすときに瞬時に掻落し刃を動かすことを可能とした掻落し機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち、本発明は
練り生地押出口から押し出される練り生地を掻き落とすための掻落し刃と、
掻落し刃を支持し、該掻落し刃を練り生地押出口の上方位置とする作動待機位置と、該掻落し刃が該練り生地押出口を横切り該練り生地押出口から押し出された練り生地を掻き落して該練り生地押出口の下方位置となる作動完了位置との間で可動とされた支持部材と、
該支持部材を該作動待機位置から該作動完了位置に向けて付勢するバネ部材と、
該支持部材を該バネ部材の付勢力に抗して該作動待機位置に係止する係止位置と、該支持部材が該バネ部材の付勢力によって該作動完了位置に変位されるのを許容する係止解除位置と、該支持部材が該作動完了位置とされたときに対応する完了対応位置との間で変位可能な係止部材と、
該係止部材と係合して該係止部材を該係止位置から該係止解除位置に変位させる制御部材と
を有する練り生地掻落し機構を提供する。
【０００９】
この練り生地掻落し機構では、制御部材によって係止部材を係止解除位置とすることにより、支持部材がバネ部材の付勢力により瞬時に掻落し刃を駆動して練り生地の掻き落としを行うことができる。従って、前述した特許文献１におけるように掻落し刃を駆動するときにもリンク機構の動作が必要なものに較べて構造が簡単にすることが可能となる。
【００１０】
具体的には、
該制御部材が、該完了対応位置にある該係止部材と係合して該係止位置に戻すよう変位可能とすることができる。
【００１１】
更に具体的には、
該制御部材が、第１静止軸線を中心に枢動可能とされ、該第１静止軸線の周りで時計方向に回動されるときに該係止位置にある該係止部材に係合して該係止部材を該係止解除位置とする第１係合部と、該第１静止軸線の周りで反時計方向に回動されるときに該完了対応位置にある該係止部材に係合して該係止部材を該係止位置に戻す第２係合部とを有するようにすることができる。
【００１２】
尚、本発明で「時計方向」、「反時計方向」、「上方位置」、「下方位置」など、本発明に係る練り生地掻落し機構を構成するエレメント相互の位置関係や作動方向に関する用語を用いているが、これはエレメント相互間の関係を分かりやすくするためのものであり絶対的位置関係を意味するものではない。例えば、上記用語を使用して表現される練り生地掻落し機構を、その裏側から見て表現すれば、「時計方向」及び「反時計方向」の関係は逆、すなわち、「時計方向」と表現されたものは「反時計方向」、「反時計方向」と表現されたものは「時計方向」となる。
【００１３】
より具体的には、
該支持部材が、第２静止軸線を中心に回動可能とされ、該第２静止軸線の周りで時計方向に該作動待機位置から該作動完了位置に変位するようになされ、
該係止部材が、第１係止リンク部材及び第２係止リンク部材を有し、第１係止リンク部材は第３静止軸線を中心に回動可能とされ、該第１係止リンク部材と該第２係止リンク部材は第１可動軸線を中心に枢着とされ、該第２係止リンク部材は該支持部材に第２可動軸線を中心に枢着され、
該バネ部材は、該支持部材に該第２静止軸線の周りで時計方向の付勢力を与え、
第２可動軸線から該第２静止軸線を通る線が、該第２静止軸線の下側を通るようにされ、
該係止部材が該係止位置にあるときは、第１可動軸線が該第２可動軸線と該第３静止軸線を結ぶ線よりも上側の位置とされて、且つ、当該係止部材が該支持部材に係合されるようにされ、
該係止部材が該係止解除位置にあるときは、第１可動軸線が該第２可動軸線と該第３静止軸線を結ぶ線よりも下側の位置とされるようにすることができる。
【００１４】
要するに、係止部材は、係止位置にあるときは、第１及び第２係止リンクは第１可動軸線の周りで相対的に枢動することができず、従って係止部材は第１可動軸線の周りで折れ曲がることができず、バネ部材の付勢力に抗して支持部材を作動待機位置に保持し、係止解除位置とされると、係止部材は、支持部材を介して作用されるバネ部材の付勢力により第１可動軸線の周りで折曲がりながら、支持部材の第２静止軸線を中心とした時計方向の回動に伴い第３静止軸線の周りで時計方向に回動されるようにされている。
【００１５】
更に具体的には、
該係止部材は、該第１可動軸線を中心に回転可能とされたローラを有し、
該第１係合部及び該第２係合部は、該制御部材が時計方向及び反時計方向に枢動するときに、それぞれ、該ローラに係合して該係止部材を変位するようにすることができる。
【００１６】
以下、本発明に係る練り生地掻落し機構及びそれを備える練り生地分割装置を添付図面に基づき説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る練り生地掻き落とし機構が適用される練り生地分割機の主要部分の断面図であって、練り生地をホッパーからシリンダ内へ吸引する工程を示す。
【図２】図１の練り生地分割機において、ホッパーからシリンダ内へ吸引した練り生地を、分割ブロックのポケット内に押出す工程を示す。
【図３】図１の練り生地分割機において、分割ブロックが下降し、図１に示すように該分割ブロックのポケットから押し出された練り生地が本発明に係る練り生地掻き落とし機構によってコンベア上に掻き落とされた状態を示す。
【図４】本発明に係る練り生地掻落し機構の実施形態を示す概要図であり、係止部材が係止位置にあり、掻落し刃を支持する支持体をその掻落し刃が練り生地押出開口の上にある作動待機位置に保持する状態を示す。
【図５】図４と同様の図であり、制御部材により係止部材が係止位置から係止解除位置とされ、掻落し刃を支持する支持体が作動待機位置から作動完了位置に向けて時計方向に回動するのを許容する状態を示す。
【図６】図４と同様の図であり、掻落し刃を支持する支持体が作動完了位置に回動された状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図示のように、本発明に係る生地分割機１は、生地ｄを供給するためのホッパー１２と、該ホッパーの下端に位置する生地吸引口２３から生地ｄを受け入れるシリンダ１４と、ピストン駆動手段（図示せず）により該シリンダ１４内で往復動されるピストン２２と、シリンダ１４の一端（図における右端）の生地押出し開口１６から押出される生地ｄを受け入れるポケット２１を有する分割ブロック２０と、分割ブロック２０を上下動するブロック駆動手段１９とを備えている。ピストン２２は、シリンダ１４内で生地押出し開口１６に向けて前進されることにより生地ｄを生地押出し開口１６に向けて押圧し、また、この生地押出し開口１６から離れるように後退されることにより、上記生地吸引口２３を通じてホッパー１２から生地ｄをシリンダ内に吸引する。分割ブロック２０は、生地ｄを受け入れるポケット２１が、シリンダ１４の生地押出し開口１６と整合する生地受入れ位置（図２、Ｄ１）と、該生地受入れ位置から下方に動かされてポケット２１から生地ｄを排出するための位置（Ｄ２、図１、図３）との間で可動とされている。図１は、分割ブロック２０が生地排出位置Ｄ２にあり、生地ｄが分割ブロック２０の練り生地押出開口２０ａから排出されると共に、ピストン２２が矢印Ｘで示す方向に後退され、ホッパー１２から生地ｄを吸引している状態を示している。図２は、分割ブロック２０が生地受入れ位置Ｄ１にあり、ピストン２２が矢印Ｙで示す方向に前進されて生地ｄを生地押出し開口１６から、ポケット２１内に押出している状態を示している。図３は、分割ブロック２０が下降され、生地ｄがポケット２１から押し出されて掻落し刃２８によって分割ブロック２０からコンベア２９上に掻き落とされた状態を示している。分割ブロック２０のポケット２１内には、図１乃至図３に示されるように、生地量調節ピストン２４が収納されており、ポケット２１内に充填されてくる生地ｄにより、ストッパー２６によって停止されるまで後退して、ポケット２１内への生地充填量を決定するとともに、押出しバー２７によって駆動されて、生地ｄをポケット２１から押し出す作用をなす。押し出された生地ｄは、掻落し刃２８によって、下方に設定されているベルトコンベア２９上に掻き落とされるようになっている。
【００１９】
図４乃至図６は、掻落し刃２８を備える掻落し機構３０の概要図である。図示のようにこの掻落し刃機構３０は、掻落し刃２８を支持し、当該生地分割機１のフレーム（図示せず）に対して静止位置とされた静止軸線Ａ１の周りに枢動可能とされ、掻落し刃２８を図１及び図４に示すように（生地排出位置Ｄ２とされた）分割ブロック２０の練り生地押出口２０ａの上方位置とする作動待機位置Ｓ１と、掻落し刃２８が練り生地押出口２０ａを横切り該練り生地押出口２０ａから押し出された練り生地ｄを掻き落として図３及び図６に示すように練り生地押出口２０ａの下方位置となる作動完了位置Ｓ２との間で可動とされたL字状の支持部材４０と、該支持部材４０を静止軸線Ａ１の周りで作動待機位置Ｓ１から作動完了位置Ｓ２に向けて矢印Ｚ１で示す時計方向に付勢するバネ部材（図示の例では引っ張りコイルバネ）４２と、生地分割機１のフレームに対して静止位置とされた参照番号Ａ２で示す静止軸線の周りに枢動可能とされた第１係止リンク部材４４ａ及び該第１係止リンク部材４４ａに可変軸線Ｂ１を中心に枢動可能とされ、且つ、支持部材４０に可動軸線Ｂ２の周りで枢動可能に接続された第２係止リンク部材４４ｂからなる係止部材４４であって、支持部材４０をバネ部材４２の付勢力に抗して図４に示す作動待機位置に係止する係止位置Ｐ１と、支持部材４０がバネ部材４２の付勢力によって作動完了位置Ｓ２に変位されるのを許容する図５に示す係止解除位置Ｐ２と、図６に示す作動完了位置になった支持部材４０に対応する完了対応位置Ｐ３との間で変位可能な係止部材４４と、静止軸線Ａ１に平行なＡ３で示す静止軸線の周りに枢動可能とされて、矢印Ｚ２で示す時計方向に回動されることにより係止部材４４と係合して係止部材４４を係止位置Ｐ１から係止解除位置Ｐ２に変位させ、また、矢印Ｚ３で示す反時計方向に回動されることにより係止部材４４を完了対応位置Ｐ３から作動待機位置Ｐ１に戻すための制御部材４６とを有する。
【００２０】
図４乃至図６に示すように、第２係止リンク部材４４ｂと支持部材４０との枢軸線をなす可動軸線Ｂ２から第１係止リンク部材４４ａの枢軸線となる静止軸線Ａ２を通る線は、支持部材４０の枢軸線である静止軸線Ａ１の下側を通るようにされている。係止部材４４が図４に示す係止位置Ｐ１にあるときは、可動軸線Ｂ１が可動軸線Ｂ２と静止軸線Ａ２を結ぶ線よりも上側の位置とされて、且つ、当該係止部材４４が支持部材４０に係合されるようにされ、係止部材４４が図５に示す係止解除位置Ｐ２にあるときは、可動軸線Ｂ１が可動軸線Ｂ２と静止軸線Ａ２を結ぶ線よりも下側の位置とされる。
【００２１】
すなわち、係止部材４４が図４に示す係止位置Ｐ１にあるときは、バネ部材４２の付勢力が支持部材４０を介して当該係止部材４４を静止軸線Ａ２の周りで時計方向に回動するように作用するが、第１係止リンク部材４４ａと第２係止リンク部材４４ｂとの枢軸線である可動軸線Ｂ１が可動軸線Ｂ２と静止軸線Ａ２を結ぶ線よりも上側の位置にあり、該静止軸線Ａ２を中心に折れ曲がろうとするが、支持部材４０に係合されているために折れ曲がることはできず、図４に示すような直線状の状態に保持されて、静止軸線Ａ２の周りでの時計方向の付勢力を受ける。しかし、支持部材４０の回動中心となる静止軸線Ａ１と係止部材４４の回動中心となる静止軸線Ａ２とは異なる位置にあり、且つ、支持部材４０と係止部材４４とは可動軸線Ｂ２を中心に枢着されているので、それら静止軸線Ａ１、Ａ２の周りでの回動はできず、従って、当該支持部材４０は作動待機位置Ｓ１に保持される。
【００２２】
この状態から、制御部材４６が静止軸線Ａ３の周りで時計方向Ｚ２に回動されると、該制御部材４６の第１係合部４６ａが、係止位置Ｐ１にある係止部材４４の第１係止リンク部材４４ａと第２係止リンク部材４４ｂの枢軸線である可動軸線Ｂ１の周りに回転自在に取り付けられたローラ４４ｃに係合して、係止部材４４を図５に示す係止解除位置Ｐ２にする。この係止解除位置Ｐ２では、第１係止リンク部材４４ａと第２係止リンク部材４４ｂとの枢軸線である可動軸線Ｂ１が可動軸線Ｂ２と静止軸線Ａ２を結ぶ線よりも下側の位置となり、該係止部材４４は可動軸線Ｂ２の位置で支持部材４０から掛けられるバネ部材４２の付勢力によって可動軸線Ｂ１の周りで図６に示すように折れ曲がり、このため、支持部材４０は静止軸線Ａ１の周りで作動待機位置Ｓ１から時計方向Ｚ１に回動し、掻落し刃２８が分割ブロック２０の練り生地押出開口２０ａを上方位置から下方に横切り、練り生地押出開口２０ａから押し出された練り生地ｄを掻き落とし、図６の作動完了位置となる。
【００２３】
図６の状態にある制御部材４６が静止軸線Ａ３の周りを反時計方向Ｚ３に回動されると、該制御部材４６の第２係合部４６ｂが係止部材４４のローラ４４ｃと係合して該ローラを上方に持ち上げ、係止部材４４を図５に示す状態を通して図４の作動待機位置Ｓ１まで戻す。
【００２４】
本発明に係る練り生地掻き落とし機構では、制御部材４６によって係止部材４４が係止解除位置Ｐ２にされた時点で、支持部材４０を作動待機位置Ｓ１から作動完了位置Ｓ２にしようとするバネ部材４２への制止作用が解除され、支持部材４０が該バネ部材４２のバネ力により迅速に作動されて練り生地の掻落しを行うことができる。
【００２５】
以上、本発明に係る練り生地掻落し機構の実施形態の説明を行ったが本発明はこれに限定されるものではなく、バネ付勢力の作用を制止しておき、所要の時点でその制止作用を解除して掻落し刃の作動を行うことを基本的な特徴とするものであり、種々の変形例が可能である。尚、上述の制御部材４６の操作は、図１乃至図３に示した分割機１における分割ブロック２０のブロック駆動手段１９に連動して行われるものである。
【符号の説明】
【００２６】
生地分割機１；ホッパー１２；シリンダ１４；生地押出し開口１６；分割ブロック２０；練り生地押出し開口２０ａ；ポケット２１；ピストン２２；生地吸引口２３；生地量調節ピストン２４；ストッパー２６；押出レバー２７；掻落し刃２８；コンベア２９；掻落し機構３０；支持部材４０；バネ部材（引っ張りコイルバネ）４２；係止部材４４；第１係止リンク部材４４ａ；第２係止リンク部材４４ｂ；制御部材４６；第１係合部４６ａ；第２係合部４６ｂ；練り生地ｄ；静止軸線Ａ１（特許請求の範囲における第２静止軸線）；静止軸線Ａ２（同第３静止軸線）；静止軸線Ａ３（同第１静止軸線）；可変軸線Ｂ１；可動軸線Ｂ２；生地受入れ位置Ｄ１；生地排出位置Ｄ２；係止位置Ｐ１；係止解除位置Ｐ２；完了対応位置Ｐ３；作動待機位置Ｓ１；作動完了位置Ｓ２
【図１】
2014168446.tif 000003
【図２】
2014168446.tif 000004
【図３】
2014168446.tif 000005
【図４】
2014168446.tif 000006
【図５】
2014168446.tif 000007
【図６】
2014168446.tif 000008