(57)【要約】【課題】太陽電池モジュールの表面に傷が付きにくくすることが可能な梱包体を提供する。【解決手段】梱包体１００は、太陽電池モジュール１５０の梱包に用いられるものであって、太陽電池モジュール１５０を収納する箱体１を備える。箱体１は、太陽電池モジュール１５０の下方に配置される底面部１１と、太陽電池モジュール１５０の側方に配置される側面部１２〜１６と、太陽電池モジュール１５０の表面１５０ａの全体を覆うように、太陽電池モジュール１５０の上方に配置される蓋部２０とを含む。【選択図】図１
2014065507.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
太陽電池モジュールの梱包に用いられる梱包体であって、
前記太陽電池モジュールを収納する箱体を備え、
前記箱体は、
前記太陽電池モジュールの下方に配置される底面部と、
前記太陽電池モジュールの側方に配置される側面部と、
前記太陽電池モジュールの表面の全体を覆うように、前記太陽電池モジュールの上方に配置される蓋部とを含むことを特徴とする梱包体。
【請求項２】
請求項１に記載の梱包体であって、
前記太陽電池モジュールは、平面的に見て五角形状であることを特徴とする梱包体。
【請求項３】
請求項２に記載の梱包体であって、
前記底面部、前記側面部および前記蓋部は、１枚の板状部材から構成されており、
前記箱体は、前記板状部材が折り曲げられることにより形成されることを特徴とする梱包体。
【請求項４】
請求項３に記載の梱包体であって、
前記底面部は、平面的に見て五角形状に形成されており、
前記蓋部は、前記底面部の斜辺から前記側面部を介して連なるように形成されることを特徴とする梱包体。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１つに記載の梱包体であって、
対向配置される前記側面部の間に架けられる締結帯をさらに備えることを特徴とする梱包体。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１つに記載の梱包体であって、
前記太陽電池モジュールが複数梱包される場合に、前記太陽電池モジュール間に配置される仕切り板をさらに備えることを特徴とする梱包体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池モジュールの梱包に用いられる梱包体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、太陽電池モジュールの梱包に用いられる梱包体が知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１には、太陽電池モジュールの下方に配置される底面部と、太陽電池モジュールの側方に配置される側面部と、太陽電池モジュールの上方に配置される上面部とを備える梱包体が開示されている。この梱包体は、底面部、側面部および上面部が１枚の段ボールにより構成されており、その段ボールが折り曲げられることにより箱状に形成されている。なお、梱包体の上面部は平面的に見て太陽電池モジュールの表面の周辺のみに設けられている。このため、特許文献１の梱包体では、太陽電池モジュールを梱包した状態で、太陽電池モジュールの表面の大部分が露出されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１７３３３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、特許文献１に開示された従来の梱包体では、太陽電池モジュールを梱包した状態で、太陽電池モジュールの表面の大部分が露出されているので、太陽電池モジュールの表面に傷が付きやすいという問題点がある。
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、太陽電池モジュールの表面に傷が付きにくくすることが可能な梱包体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した目的を達成するために、本発明による梱包体は、太陽電池モジュールの梱包に用いられる梱包体であって、太陽電池モジュールを収納する箱体を備える。箱体は、太陽電池モジュールの下方に配置される底面部と、太陽電池モジュールの側方に配置される側面部と、太陽電池モジュールの表面の全体を覆うように、太陽電池モジュールの上方に配置される蓋部とを含む。
【０００８】
上記梱包体において、太陽電池モジュールは、平面的に見て五角形状であってもよい。
【０００９】
上記五角形状の太陽電池モジュールを梱包する梱包体において、底面部、側面部および蓋部は、１枚の板状部材から構成されており、箱体は、板状部材が折り曲げられることにより形成されていてもよい。
【００１０】
この場合において、底面部は、平面的に見て五角形状に形成されており、蓋部は、底面部の斜辺から側面部を介して連なるように形成されていてもよい。
【００１１】
上記梱包体において、対向配置される側面部の間に架けられる締結帯をさらに備えていてもよい。
【００１２】
上記梱包体において、太陽電池モジュールが複数梱包される場合に、太陽電池モジュール間に配置される仕切り板をさらに備えていてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の梱包体によれば、太陽電池モジュールの表面に傷が付きにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態１による梱包体の構造を示した斜視図である。
【図２】図１の梱包体の箱体を展開した状態を示した図である。
【図３】実施の形態１による梱包体を用いた梱包方法を説明するための図であって、板状部材に太陽電池モジュールが載置された状態を示した図である。
【図４】実施の形態１による梱包体を用いた梱包方法を説明するための図であって、板状部材の１つめの側面部が立ち上げられた状態を示した図である。
【図５】実施の形態１による梱包体を用いた梱包方法を説明するための図であって、板状部材の２つめの側面部が立ち上げられた状態を示した図である。
【図６】実施の形態１による梱包体を用いた梱包方法を説明するための図であって、板状部材の３つめの側面部が立ち上げられた状態を示した図である。
【図７】実施の形態１による梱包体を用いた梱包方法を説明するための図であって、板状部材の４つめの側面部が立ち上げられた状態を示した図である。
【図８】実施の形態１による梱包体を用いた梱包方法を説明するための図であって、箱体が形成された状態を示した図である。
【図９】本発明の実施の形態２による梱包体の構造を示した斜視図である。
【図１０】図９の梱包体の箱体を展開した状態を示した図である。
【図１１】実施の形態２による梱包体を用いた梱包方法を説明するための図であって、板状部材に１枚目の太陽電池モジュールが載置された状態を示した図である。
【図１２】実施の形態２による梱包体を用いた梱包方法を説明するための図であって、板状部材に２枚目の太陽電池モジュールが載置された状態を示した図である。
【図１３】実施の形態２による梱包体を用いた梱包方法を説明するための図であって、板状部材の１つめの側面部が立ち上げられた状態を示した図である。
【図１４】実施の形態２による梱包体を用いた梱包方法を説明するための図であって、板状部材の２つめの側面部が立ち上げられた状態を示した図である。
【図１５】実施の形態２による梱包体を用いた梱包方法を説明するための図であって、板状部材の３つめの側面部が立ち上げられた状態を示した図である。
【図１６】実施の形態２による梱包体を用いた梱包方法を説明するための図であって、板状部材の４つめの側面部が立ち上げられた状態を示した図である。
【図１７】実施の形態２による梱包体を用いた梱包方法を説明するための図であって、箱体が形成された状態を示した図である。
【図１８】本発明の実施の形態３による梱包体の構造を示した平面図である。
【図１９】図１８の梱包体の箱体を展開した状態を示した図である。
【図２０】実施の形態３による梱包体を用いた梱包方法を説明するための図であって、板状部材に１枚目の太陽電池モジュールが載置された状態を示した図である。
【図２１】実施の形態３による梱包体を用いた梱包方法を説明するための図であって、板状部材の１つめの側面部が立ち上げられた状態を示した図である。
【図２２】実施の形態３による梱包体を用いた梱包方法を説明するための図であって、板状部材の２つめの側面部が立ち上げられた状態を示した図である。
【図２３】実施の形態３による梱包体を用いた梱包方法を説明するための図であって、板状部材の３つめの側面部が立ち上げられた状態を示した図である。
【図２４】実施の形態３による梱包体を用いた梱包方法を説明するための図であって、板状部材の４つめの側面部が立ち上げられた状態を示した図である。
【図２５】実施の形態３による梱包体を用いた梱包方法を説明するための図であって、板状部材の５つめの側面部が立ち上げられた状態を示した図である。
【図２６】実施の形態３による梱包体を用いた梱包方法を説明するための図であって、１枚目の太陽電池モジュール上に仕切り板が載置された状態を示した図である。
【図２７】実施の形態３による梱包体を用いた梱包方法を説明するための図であって、仕切り板上に２枚目の太陽電池モジュールが載置された状態を示した図である。
【図２８】実施の形態３による梱包体を用いた梱包方法を説明するための図であって、２枚目の太陽電池モジュール上に蓋部が載置された状態を示した図である。
【図２９】実施の形態３による梱包体を用いた梱包方法を説明するための図であって、２つの上面部が蓋部の上方に配置された状態を示した図である。
【図３０】実施の形態３による梱包体を用いた梱包方法を説明するための図であって、残りの上面部のうちの一方が蓋部の上方に配置された状態を示した図である。
【図３１】実施の形態３による梱包体を用いた梱包方法を説明するための図であって、箱体が形成された状態を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１６】
＜実施の形態１＞
図１は、本発明の実施の形態１による梱包体の構造を示した斜視図である。図２は、図１の梱包体の箱体を展開した状態を示した図である。まず、図１および図２を参照して、本発明の実施の形態１による梱包体１００の構造について説明する。
【００１７】
梱包体１００は、図１に示すように、太陽電池モジュール１５０（図３参照）を収納する箱体１と、箱体１を縛るＰＰバンド２ａおよび２ｂとを備えている。この梱包体１００は、平面的に見て五角形状の太陽電池モジュール１５０を１枚梱包するために用いられる。なお、太陽電池モジュール１５０は、表面（受光面）１５０ａに反射防止膜がコーティングされており、３つの角部が直角であり、２つの角部が鈍角である。また、五角形状の太陽電池モジュール１５０は、たとえば、太陽電池アレイの端部に配置されるコーナーモジュールである。
【００１８】
箱体１は、図１および図２に示すように、太陽電池モジュール１５０の下方に配置される底面部１１と、太陽電池モジュール１５０の側方に配置される側面部１２〜１６と、太陽電池モジュール１５０の上方に配置される上面部１７〜１９および蓋部２０とを含んでいる。この箱体１は、太陽電池モジュール１５０の底面および側面の全体を覆うとともに、太陽電池モジュール１５０の表面１５０ａの全体も覆うように構成されている。なお、側面部１２は、側面部１４と対向するように平行に配置され、側面部１３は、側面部１５と対向するように平行に配置されている。
【００１９】
箱体１は、図２に示すような１枚の板状部材１０が折り曲げられることにより形成される。なお、板状部材１０は、たとえば、紙製またはプラスチック製の段ボールである。
【００２０】
板状部材１０には折り罫線１０ａ〜１０ｅが形成されており、その折り罫線１０ａ〜１０ｅによって区画される領域が底面部１１として機能する。底面部１１は、収納される太陽電池モジュール１５０と対応するように五角形状に形成されており、３つの角部が直角であり、２つの角部が鈍角である。すなわち、折り罫線１０ａおよび１０ｂが直交し、折り罫線１０ｂおよび１０ｃが直交し、折り罫線１０ｃおよび１０ｄが直交する。また、折り罫線１０ｅは、折り罫線１０ａおよび１０ｄと交差する。なお、折り罫線１０ａおよび１０ｃは平行であり、折り罫線１０ｂおよび１０ｄは平行である。
【００２１】
板状部材１０では、底面部１１の周囲（各辺の外側）に側面部１２〜１６が形成されている。側面部１２〜１６は、平面的見て長方形状に形成され、それぞれ、底面部１１の各辺に対応する長さ、および、収納される太陽電池モジュール１５０の高さ（厚み）に対応する幅を有する。
【００２２】
具体的には、板状部材１０には折り罫線１０ａと平行な折り罫線１０ｆが形成されており、その折り罫線１０ａおよび１０ｆによって区画される領域が側面部１２として機能する。板状部材１０には、折り罫線１０ｂと平行な折り罫線１０ｇと、折り罫線１０ｂおよび１０ｇと直交する平行な折り罫線１０ｈおよび１０ｉとが形成されており、それらの折り罫線１０ｂ、１０ｇ、１０ｈおよび１０ｉによって区画される領域が側面部１３として機能する。板状部材１０には折り罫線１０ｃと平行な折り罫線１０ｊが形成されており、その折り罫線１０ｃおよび１０ｊによって区画される領域が側面部１４として機能する。板状部材１０には、折り罫線１０ｄと直交する折り罫線１０ｋが形成されており、その折り罫線１０ｄおよび１０ｋによって区画される領域が側面部１５として機能する。板状部材１０には、折り罫線１０ｅと平行な折り罫線１０ｌと、折り罫線１０ｅおよび１０ｌと直交する平行な折り罫線１０ｍおよび１０ｎとが形成されており、それらの折り罫線１０ｅ、１０ｌ、１０ｍおよび１０ｎによって区画される領域が側面部１６として機能する。
【００２３】
また、板状部材１０では、底面部１１の周囲の側面部１２〜１６の間に折込片２１〜２５が形成されている。折込片２１は、折り罫線１０ｈによって区画される領域であり、底面部１１の周囲における側面部１２および１３の間に配置されている。折込片２２は、折り罫線１０ｉによって区画される領域であり、底面部１１の周囲における側面部１３および１４の間に配置されている。折込片２３は、折り罫線１０ｋによって区画される領域であり、底面部１１の周囲における側面部１４および１５の間に配置されている。折込片２４は、折り罫線１０ｍによって区画される領域であり、底面部１１の周囲における側面部１５および１６の間に配置されている。折込片２５は、折り罫線１０ｎによって区画される領域であり、底面部１１の周囲における側面部１６および１２の間に配置されている。
【００２４】
板状部材１０では、側面部１２、１３、１４および１６の底面部１１に対する外側に上面部１７、１８、１９および蓋部２０が形成されている。すなわち、蓋部２０は、底面部１１の斜辺（折り罫線１０ｅ）から側面部１６を介して連なるように形成されている。上面部１７は、底面部１１の斜辺と隣接する辺（折り罫線１０ａ）から側面部１２を介して連なるように形成されている。上面部１８は、底面部１１の斜辺と隣接しない辺（折り罫線１０ｂ）から側面部１３を介して連なるように形成されている。上面部１９は、底面部１１の斜辺と隣接しない辺（折り罫線１０ｃ）から側面部１４を介して連なるように形成されている。
【００２５】
また、板状部材１０には、折り罫線１０ｏ、１０ｐおよび１０ｑが形成されており、折り罫線１０ｏ、１０ｐおよび１０ｑによってそれぞれ区画される領域が係合片２６、２７および２８として機能する。すなわち、係合片２６は、上面部１７に隣接するように形成され、係合片２７および２８は、上面部１９に隣接するように形成されている。そして、上面部１８には、係合片２６および２７がそれぞれ係合される開口部１８ａおよび１８ｂが形成されている。また、板状部材１０の外縁において折込片２４と蓋部２０との間が切欠状に形成されることにより、蓋部２０には突状部２０ａが形成されている。
【００２６】
ＰＰバンド２ａは、対向配置される側面部１２および１４の間に架けられるとともに、上面部１８と対応する位置に配置されている。ＰＰバンド２ｂは、対向配置される側面部１３および１５の間に架けられ、上面部１９と対応する位置に配置されている。なお、ＰＰバンド２ａおよび２ｂは、本発明の「締結帯」の一例である。
【００２７】
−梱包方法−
図３〜図８は、実施の形態１による梱包体を用いた梱包方法を説明するための図である。次に、図３〜図８を参照して、実施の形態１による梱包体１００を用いた梱包方法について説明する。
【００２８】
まず、図３に示すように、板状部材１０の底面部１１上に太陽電池モジュール１５０が載置される。そして、板状部材１０が折り罫線１０ｅに沿って折り曲げられるとともに、折り罫線１０ｌに沿って折り曲げられる。これにより、図４に示すように、側面部１６が底面部１１に対して垂直方向に立ち上げられるとともに、蓋部２０が太陽電池モジュール１５０の上方に配置される。そして、折り罫線１０ｎに沿って折り曲げられることにより、折込片２５が太陽電池モジュール１５０の側面に沿うように内側に配置される。
【００２９】
次に、板状部材１０が折り罫線１０ｂに沿って折り曲げられるとともに、折り罫線１０ｇに沿って折り曲げられる。これにより、図５に示すように、側面部１３が底面部１１に対して垂直方向に立ち上げられるとともに、上面部１８が太陽電池モジュール１５０の上方に配置される。なお、上面部１８は、蓋部２０の上方に配置される。そして、折り罫線１０ｈに沿って折り曲げられることにより、折込片２１が太陽電池モジュール１５０の側面に沿うように内側に配置される。
【００３０】
次に、板状部材１０が折り罫線１０ｏに沿って折り曲げられることにより、係合片２６が上面部１７（底面部１１）に対して立ち上げられる。そして、板状部材１０が折り罫線１０ａに沿って折り曲げられるとともに、折り罫線１０ｆに沿って折り曲げられる。これにより、図６に示すように、側面部１２が底面部１１に対して垂直方向に立ち上げられるとともに、上面部１７が太陽電池モジュール１５０の上方に配置される。なお、上面部１７は、蓋部２０および上面部１８の上方に配置される。このとき、係合片２６が開口部１８ａに挿入されており、上面部１７が上面部１８に対して浮き上がることが抑制されている。なお、折込片２５および２１は、側面部１２と太陽電池モジュール１５０との間に配置される。
【００３１】
次に、板状部材１０が折り罫線１０ｍに沿って折り曲げられることにより、折込片２４が太陽電池モジュール１５０の側面に沿うように内側に配置される。そして、板状部材１０の折り罫線１０ｄが折り曲げられることにより、図７に示すように、側面部１５が底面部１１に対して垂直方向に立ち上げられる。なお、折込片２４は、側面部１５と太陽電池モジュール１５０との間に配置される。その後、折り罫線１０ｋに沿って折り曲げられることにより、折込片２３が太陽電池モジュール１５０の側面に沿うように内側に配置され、折り罫線１０ｉに沿って折り曲げられることにより、折込片２２が太陽電池モジュール１５０の側面に沿うように内側に配置される。
【００３２】
次に、板状部材１０が折り罫線１０ｐに沿って折り曲げられることにより、係合片２７が上面部１９（底面部１１）に対して立ち上げられ、折り罫線１０ｑに沿って折り曲げられることにより、係合片２８が上面部１９（底面部１１）に対して立ち上げられる。そして、板状部材１０が折り罫線１０ｃに沿って折り曲げられるとともに、折り罫線１０ｊに沿って折り曲げられる。これにより、図８に示すように、側面部１４が底面部１１に対して垂直方向に立ち上げられるとともに、上面部１９が太陽電池モジュール１５０の上方に配置される。なお、上面部１９は、蓋部２０および上面部１８の上方に配置される。このとき、係合片２７が開口部１８ｂに挿入されており、上面部１９が上面部１８に対して浮き上がることが抑制されている。また、蓋部２０の突状部２０ａは平面的に見て側面部１５よりも外側に配置されることから、その突状部２０ａに係合片２８が係合されることにより、上面部１９が蓋部２０に対して浮き上がることが抑制されている。なお、折込片２２および２３は、側面部１４と太陽電池モジュール１５０との間に配置される。
【００３３】
以上により、太陽電池モジュール１５０を収納する箱体１が形成される。その後、対向配置される側面部１３および１５の間に架けられるように、上面部１９と対応する位置にＰＰバンド２ｂ（図１参照）が巻き付けられるとともに、対向配置される側面部１２および１４の間に架けられるように、上面部１８と対応する位置にＰＰバンド２ａ（図１参照）が巻き付けられる。
【００３４】
−効果−
実施の形態１では、上記のように、太陽電池モジュール１５０の表面１５０ａの全体を覆うように蓋部２０を設けることによって、太陽電池モジュール１５０の表面１５０ａに傷が付きにくくすることができる。太陽電池モジュール１５０の表面１５０ａに反射防止膜がコーティングされている場合には特に、表面１５０ａに傷がつきやすいという問題点があったが、太陽電池モジュール１５０の表面１５０ａの全体を覆うように蓋部２０を設けることによって、傷が付きにくくなった。
【００３５】
また、実施の形態１では、底面部１１および側面部１２〜１６に加えて蓋部２０を１枚の板状部材１０により構成することによって、蓋部を別個に設ける場合に比べて、部品点数が増加するのを抑制することができる。
【００３６】
また、実施の形態１では、底面部１１の斜辺（折り罫線１０ｅ）から側面部１６を介して連なるように蓋部２０を形成することによって、蓋部をその他の側面部を介して連なるように形成する場合に比べて、板状部材１０の平面形状を矩形に近づけることができるので、板状部材１０を切り抜いて形成する際の切れ端の面積を抑制することができる。
【００３７】
また、実施の形態１では、対向配置される側面部１２および１４（１３および１５）の間に架けられるようにＰＰバンド２ａ（２ｂ）を巻き付けることによって、箱体１の平面形状が五角形であっても、ＰＰバンド２ａ（２ｂ）がずれるのを抑制することができる。
【００３８】
また、実施の形態１では、上面部１７および１９を蓋部２０および上面部１８よりも上方に配置することによって、蓋部２０および上面部１８が開くのを抑制することができる。そして、上面部１７に設けられる係合片２６を開口部１８ａに挿入し、かつ、上面部１９に設けられる係合片２７を開口部１８ｂに挿入するとともに、上面部１９に設けられる係合片２８を突状部２０ａに係合させることによって、上面部１７および１９が蓋部２０および上面部１８に対して浮き上がるのを抑制することができる。これにより、板状部材１０を折り曲げて形成した箱体１を箱状のまま維持することができる。
【００３９】
また、実施の形態１では、底面部１１の周囲の側面部１２〜１６の間に折込片２１〜２５を形成することによって、板状部材１０を折り曲げて箱体１を組み立てたときに側面部１２〜１６の境界部に隙間が生じるのを抑制することができる。
【００４０】
また、実施の形態１では、上面部１８（１９）と対応する位置にＰＰバンド２ａ（２ｂ）を配置することによって、ＰＰバンド２ａ（２ｂ）により上面部１８（１９）を抑えることができる。
【００４１】
＜実施の形態２＞
図９は、本発明の実施の形態２による梱包体の構造を示した斜視図である。図１０は、図９の梱包体の箱体を展開した状態を示した図である。まず、図９および図１０を参照して、本発明の実施の形態２による梱包体２００の構造について説明する。なお、以下では、実施の形態１と同一部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００４２】
梱包体２００は、図９に示すように、太陽電池モジュール１５０（図１１参照）を収納する箱体２０１と、箱体２０１を縛るＰＰバンド２ａおよび２ｂとを備えている。この梱包体２００は、平面的に見て五角形状の太陽電池モジュール１５０を２枚梱包するために用いられる。このため、実施の形態２では、側面部１２〜１６の高さが実施の形態１に比べてほぼ２倍にされている。
【００４３】
箱体２０１は、図１０に示すような１枚の板状部材２１０が折り曲げられることにより形成される。この板状部材２１０では、側面部１２〜１６は、それぞれ、底面部１１の各辺に対応する長さ、および、収納される２枚の太陽電池モジュール１５０の高さ（厚み）に対応する幅を有する。なお、箱体２０１および板状部材２１０のその他の構成は、それぞれ、上記した箱体１および板状部材１０と同様である。
【００４４】
−梱包方法−
図１１〜図１７は、実施の形態２による梱包体を用いた梱包方法を説明するための図である。次に、図１１〜図１７を参照して、実施の形態２による梱包体２００を用いた梱包方法について説明する。
【００４５】
まず、図１１に示すように、板状部材２１０の底面部１１上に１枚目の太陽電池モジュール１５０が載置される。そして、１枚目の太陽電池モジュール１５０の表面１５０ａ上に仕切り板２０２が載置される。なお、仕切り板２０２は、たとえば、平面形状が太陽電池モジュール１５０と対応する五角形状に形成されている。また、仕切り板２０２は、たとえば、紙製またはプラスチック製の段ボールである。その後、図１２に示すように、仕切り板２０２上に２枚目の太陽電池モジュール１５０が載置される。これにより、底面部１１上には、２枚の太陽電池モジュール１５０が仕切り板２０２を介して積層される。
【００４６】
次に、板状部材２１０が折り罫線１０ｅに沿って折り曲げられるとともに、折り罫線１０ｌに沿って折り曲げられる。これにより、図１３に示すように、側面部１６が底面部１１に対して垂直方向に立ち上げられるとともに、蓋部２０が太陽電池モジュール１５０の上方に配置される。そして、折り罫線１０ｎに沿って折り曲げられることにより、折込片２５が太陽電池モジュール１５０の側面に沿うように内側に配置される。
【００４７】
次に、板状部材２１０が折り罫線１０ｂに沿って折り曲げられるとともに、折り罫線１０ｇに沿って折り曲げられる。これにより、図１４に示すように、側面部１３が底面部１１に対して垂直方向に立ち上げられるとともに、上面部１８が太陽電池モジュール１５０の上方に配置される。なお、上面部１８は、蓋部２０の上方に配置される。そして、折り罫線１０ｈに沿って折り曲げられることにより、折込片２１が太陽電池モジュール１５０の側面に沿うように内側に配置される。
【００４８】
次に、板状部材２１０が折り罫線１０ｏに沿って折り曲げられることにより、係合片２６が上面部１７（底面部１１）に対して立ち上げられる。そして、板状部材２１０が折り罫線１０ａに沿って折り曲げられるとともに、折り罫線１０ｆに沿って折り曲げられる。これにより、図１５に示すように、側面部１２が底面部１１に対して垂直方向に立ち上げられるとともに、上面部１７が太陽電池モジュール１５０の上方に配置される。なお、上面部１７は、蓋部２０および上面部１８の上方に配置される。このとき、係合片２６が開口部１８ａに挿入されており、上面部１７が上面部１８に対して浮き上がることが抑制されている。なお、折込片２５および２１は、側面部１２と太陽電池モジュール１５０との間に配置される。
【００４９】
次に、板状部材２１０が折り罫線１０ｍに沿って折り曲げられることにより、折込片２４が太陽電池モジュール１５０の側面に沿うように内側に配置される。そして、板状部材２１０の折り罫線１０ｄが折り曲げられることにより、図１６に示すように、側面部１５が底面部１１に対して垂直方向に立ち上げられる。なお、折込片２４は、側面部１５と太陽電池モジュール１５０との間に配置される。その後、折り罫線１０ｋに沿って折り曲げられることにより、折込片２３が太陽電池モジュール１５０の側面に沿うように内側に配置され、折り罫線１０ｉに沿って折り曲げられることにより、折込片２２が太陽電池モジュール１５０の側面に沿うように内側に配置される。
【００５０】
次に、板状部材２１０が折り罫線１０ｐに沿って折り曲げられることにより、係合片２７が上面部１９（底面部１１）に対して立ち上げられ、折り罫線１０ｑに沿って折り曲げられることにより、係合片２８が上面部１９（底面部１１）に対して立ち上げられる。そして、板状部材２１０が折り罫線１０ｃに沿って折り曲げられるとともに、折り罫線１０ｊに沿って折り曲げられる。これにより、図１７に示すように、側面部１４が底面部１１に対して垂直方向に立ち上げられるとともに、上面部１９が太陽電池モジュール１５０の上方に配置される。なお、上面部１９は、蓋部２０および上面部１８の上方に配置される。このとき、係合片２７が開口部１８ｂに挿入されており、上面部１９が上面部１８に対して浮き上がることが抑制されている。また、蓋部２０の突状部２０ａは平面的に見て側面部１５よりも外側に配置されることから、その突状部２０ａに係合片２８が係合されることにより、上面部１９が蓋部２０に対して浮き上がることが抑制されている。なお、折込片２２および２３は、側面部１４と太陽電池モジュール１５０との間に配置される。
【００５１】
以上により、２枚の太陽電池モジュール１５０を収納する箱体２０１が形成される。その後、対向配置される側面部１３および１５の間に架けられるように、上面部１９と対応する位置にＰＰバンド２ｂ（図９参照）が巻き付けられるとともに、対向配置される側面部１２および１４の間に架けられるように、上面部１８と対応する位置にＰＰバンド２ａ（図９参照）が巻き付けられる。
【００５２】
−効果−
実施の形態２では、上記のように、積層される太陽電池モジュール１５０の間に仕切り板２０２を設けることによって、上側の太陽電池モジュール１５０のケーブル（図示省略）などが下側の太陽電池モジュール１５０の表面１５０ａに接触するのを抑制することができるので、下側の太陽電池モジュール１５０の表面１５０ａに傷が付きにくくすることができる。
【００５３】
なお、実施の形態２のその他の効果は、実施の形態１と同様である。
【００５４】
＜実施の形態３＞
図１８は、本発明の実施の形態３による梱包体の構造を示した平面図である。図１９は、図１８の梱包体の箱体を展開した状態を示した図である。まず、図１８および図１９を参照して、本発明の実施の形態３による梱包体３００の構造について説明する。なお、以下では、実施の形態１と同一部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００５５】
梱包体３００は、図１８に示すように、太陽電池モジュール１５０（図２０参照）を収納する箱体３０１と、箱体３０１の上面を塞ぐ蓋部３０２と、箱体３０１を縛るＰＰバンド２ａおよび２ｂとを備えている。すなわち、実施の形態３では、箱体３０１と蓋部３０２とが別部材により構成されている。この梱包体３００は、平面的に見て五角形状の太陽電池モジュール１５０を２枚梱包するために用いられる。また、梱包体３００では、箱体３０１により太陽電池モジュール１５０の底面および側面が覆われるとともに、蓋部３０２により太陽電池モジュール１５０の表面１５０ａの全体が覆われるように構成されている。
【００５６】
箱体３０１は、図１８および図１９に示すように、太陽電池モジュール１５０の下方に配置される底面部１１と、太陽電池モジュール１５０の側方に配置される側面部１２〜１６と、太陽電池モジュール１５０の上方に配置される上面部１７〜１９および３１１とを含んでいる。すなわち、実施の形態３による箱体３０１では、実施の形態１による箱体１の蓋部２０（図２参照）に代えて、上面部３１１が設けられている。
【００５７】
箱体３０１は、図１９に示すような１枚の板状部材３１０が折り曲げられることにより形成される。板状部材３１０では、板状部材１０の折込片２１〜２５（図２参照）に代えて、側壁片３１２〜３１６が設けられている。なお、側壁片３１５は、折り罫線３１０ａにより区画される領域であり、折り罫線３１０ａを介して側面部１５と繋がっている。側壁片３１６は、折り罫線３１０ｂにより区画される領域であり、折り罫線３１０ｂを介して側面部１２と繋がっている。
【００５８】
また、板状部材３１０には、折り罫線３１０ｃ〜３１０ｇが形成されており、折り罫線３１０ｃ〜３１０ｇによって区画される領域が仕切り片３１２ａ〜３１６ａとして機能する。仕切り片３１２ａ〜３１６ａは、それぞれ、側壁片３１２〜３１６に繋がるように形成されている。
【００５９】
側面部１２には、仕切り片３１２ａが挿入される開口部１２ａが形成されている。側面部１４は、仕切り片１４ａとして機能する領域を含んでいる。また、側面部１４には、仕切り片３１３ａが挿入される開口部１４ｂと、仕切り片３１４ａが挿入される開口部１４ｃとが形成されている。側面部１５は、仕切り片１５ａとして機能する領域を含んでいる。側面部１６は、仕切り片１６ａとして機能する領域を含んでいる。また、側面部１６には、仕切り片３１５ａが挿入される開口部１６ｂと、仕切り片３１６ａが挿入される開口部１６ｃとが形成されている。上面部３１１には、蓋部２０の突状部２０ａ（図２参照）と同様の機能を果たす突状部３１１ａが形成されている。
【００６０】
なお、箱体３０１および板状部材３１０のその他の構成は、それぞれ、上記した箱体１および板状部材１０と同様である。
【００６１】
−梱包方法−
図２０〜図３１は、実施の形態３による梱包体を用いた梱包方法を説明するための図である。次に、図２０〜図３１を参照して、実施の形態３による梱包体３００を用いた梱包方法について説明する。
【００６２】
まず、図２０に示すように、板状部材３１０の底面部１１上に１枚目の太陽電池モジュール１５０が載置される。そして、板状部材３１０が折り罫線３１０ｈに沿って折り曲げられることにより、仕切り片１６ａが側面部１６（底面部１１）に対して立ち上げられる。その後、板状部材３１０が折り罫線１０ｅに沿って折り曲げられることにより、図２１に示すように、側面部１６および上面部３１１が底面部１１に対して立ち上げられる。このとき、仕切り片１６ａが太陽電池モジュール１５０の表面１５０ａ上に配置される。
【００６３】
次に、板状部材３１０が折り罫線１０ａに沿って折り曲げられることにより、図２２に示すように、側面部１２および上面部１７が底面部１１に対して立ち上げられる。その後、板状部材３１０が折り罫線３１０ｇに沿って折り曲げられるとともに、折り罫線３１０ｂに沿って折り曲げられることにより、仕切り片３１６ａが開口部１６ｃに挿入されるとともに、側壁片３１６が側面部１６の外側に沿うように配置される。このとき、仕切り片３１６ａは、開口部１６ｃに係合されるとともに、太陽電池モジュール１５０の表面１５０ａ上に配置される。
【００６４】
次に、板状部材３１０が折り罫線１０ｂに沿って折り曲げられることにより、図２３に示すように、側面部１３および上面部１８が底面部１１に対して立ち上げられる。その後、板状部材３１０が折り罫線３１０ｃに沿って折り曲げられるとともに、折り罫線１０ｈに沿って折り曲げられることにより、仕切り片３１２ａが開口部１２ａに挿入されるとともに、側壁片３１２が側面部１２の外側に沿うように配置される。このとき、仕切り片３１２ａは、開口部１２ａに係合されるとともに、太陽電池モジュール１５０の表面１５０ａ上に配置される。
【００６５】
次に、板状部材３１０が折り罫線３１０ｉに沿って折り曲げられることにより、仕切り片１４ａが側面部１４（底面部１１）に対して立ち上げられる。その後、板状部材３１０が折り罫線１０ｃに沿って折り曲げられることにより、図２４に示すように、側面部１４および上面部１９が底面部１１に対して立ち上げられる。このとき、仕切り片１４ａが太陽電池モジュール１５０の表面１５０ａ上に配置される。そして、板状部材３１０が折り罫線３１０ｄに沿って折り曲げられるとともに、折り罫線１０ｉに沿って折り曲げられることにより、仕切り片３１３ａが開口部１４ｂに挿入されるとともに、側壁片３１３が側面部１４の外側に沿うように配置される。このとき、仕切り片３１３ａは、開口部１４ｂに係合されるとともに、太陽電池モジュール１５０の表面１５０ａ上に配置される。
【００６６】
次に、板状部材３１０が折り罫線３１０ｊに沿って折り曲げられることにより、仕切り片１５ａが側面部１５（底面部１１）に対して立ち上げられる。その後、板状部材３１０が折り罫線１０ｄに沿って折り曲げられることにより、図２５に示すように、側面部１５が底面部１１に対して立ち上げられる。このとき、仕切り片１５ａが太陽電池モジュール１５０の表面１５０ａ上に配置される。
【００６７】
そして、板状部材３１０が折り罫線３１０ｅに沿って折り曲げられるとともに、折り罫線１０ｋに沿って折り曲げられることにより、仕切り片３１４ａが開口部１４ｃに挿入されるとともに、側壁片３１４が側面部１４の外側に沿うように配置される。このとき、仕切り片３１４ａは、開口部１４ｃに係合されるとともに、太陽電池モジュール１５０の表面１５０ａ上に配置される。その後、板状部材３１０が折り罫線３１０ｆに沿って折り曲げられるとともに、折り罫線３１０ａに沿って折り曲げられることにより、仕切り片３１５ａが開口部１６ｂに挿入されるとともに、側壁片３１５が側面部１６の外側に沿うように配置される。このとき、仕切り片３１５ａは、開口部１６ｂに係合されるとともに、太陽電池モジュール１５０の表面１５０ａ上に配置される。
【００６８】
次に、図２６に示すように、１枚目の太陽電池モジュール１５０の表面１５０ａ上に仕切り板３５０が載置される。仕切り板３５０は、板状部材３１０と同じ厚みを有しており、たとえば、紙製またはプラスチック製の段ボールである。この仕切り板３５０は、２枚目の太陽電池モジュール１５０のケーブル（図示省略）と対応する位置に配置されており、１枚目の太陽電池モジュール１５０の表面１５０ａの一部分のみを覆うように形成されている。なお、仕切り板３５０には、仕切り片３１２ａ、３１３ａおよび３１６ａと重ならないように、平面視凹状の逃げ部が形成されている。
【００６９】
次に、図２７に示すように、仕切り板３５０と、仕切り片１４ａ、１５ａ、１６ａ、３１２ａ、３１３ａおよび３１６ａとの上に、２枚目の太陽電池モジュール１５０が載置される。その後、図２８に示すように、２枚目の太陽電池モジュール１５０の表面１５０ａ上に蓋部３０２が載置される。なお、蓋部３０２は、たとえば、紙製またはプラスチック製の段ボールであり、平面的に見て五角形状に形成されている。
【００７０】
次に、板状部材３１０が折り罫線１０ｌに沿って折り曲げられることにより、図２９に示すように、上面部３１１が蓋部３０２上に配置される。また、板状部材３１０が折り罫線１０ｇに沿って折り曲げられることにより、上面部１８が蓋部３０２上に配置される。
【００７１】
次に、板状部材３１０が折り罫線１０ｏに沿って折り曲げられるとともに、折り罫線１０ｆに沿って折り曲げられることにより、図３０に示すように、係合片２６が開口部１８ａに挿入されるとともに、上面部１７が蓋部３０２上に配置される。なお、上面部１７は、上面部１８および３１１の上方に配置される。このとき、係合片２６が開口部１８ａに係合されており、上面部１７が上面部１８に対して浮き上がることが抑制されている。
【００７２】
次に、板状部材３１０が折り罫線１０ｐおよび１０ｑに沿って折り曲げられるとともに、折り罫線１０ｊに沿って折り曲げられることにより、図３１に示すように、係合片２７が開口部１８ｂに挿入されるとともに、係合片２８が側面部１５の内側に挿入される。このとき、上面部１９は、蓋部３０２上に配置されるとともに、上面部１８および３１１の上方に配置される。なお、係合片２７が開口部１８ｂに係合されるとともに、係合片２８が突状部３１１ａに係合されており、上面部１９が上面部１８および３１１に対して浮き上がることが抑制されている。
【００７３】
以上により、２枚の太陽電池モジュール１５０を収納する箱体３０１が形成される。その後、対向配置される側面部１３および１５の間に架けられるように、上面部１９と対応する位置にＰＰバンド２ｂ（図１８参照）が巻き付けられるとともに、対向配置される側面部１２および１４の間に架けられるように、上面部１８と対応する位置にＰＰバンド２ａ（図１８参照）が巻き付けられる。
【００７４】
−効果−
実施の形態３では、上記のように、箱体３０１と蓋部３０２とを別部材により構成することによって、箱体と蓋部とが一体的に形成されている場合と異なり、蓋部を底面部から天面部まで大きく折り返す作業が不要になるとともに、箱体３０１を組み立てる際の作業エリアを省スペース化することが可能である。
【００７５】
また、実施の形態３では、底面部１１の周囲の側面部１２〜１６の間に側壁片３１２〜３１６を形成することによって、板状部材３１０を折り曲げて箱体３０１を組み立てたときに側面部１２〜１６の境界部に隙間が生じるのを抑制することができる。また、実施の形態３では、仕切り片３１２ａ〜３１６ａをそれぞれ側壁片３１２〜３１６に設けることによって、隣接する側面部１２〜１６を係合させながら組み立てることができるので、側面部１２〜１６の自立を図ることができ、太陽電池モジュール１５０を積層しやすくなる。
【００７６】
さらに、実施の形態３では、太陽電池モジュール１５０の表面１５０ａの一部分のみを覆う仕切り板３５０を設けることによって、仕切り板が太陽電池モジュールの表面の全体を覆う場合に比べて、コストの低減を図ることができる。
【００７７】
なお、実施の形態３のその他の効果は、実施の形態１および２と同様である。
【００７８】
＜他の実施の形態＞
なお、今回開示した実施の形態は、すべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本発明の技術的範囲は、上記した実施の形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、本発明の技術的範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００７９】
たとえば、実施の形態１および２では、蓋部２０が箱体１と一体的に形成される例を示したが、これに限らず、蓋部と箱体とが別部材により構成されていてもよい。
【００８０】
また、実施の形態３では、仕切り板３５０が太陽電池モジュール１５０の表面１５０ａの一部分のみを覆う例を示したが、これに限らず、仕切り板が太陽電池モジュールの表面の全体を覆うようにしてもよい。
【００８１】
また、実施の形態１〜３では、板状部材に折り罫線が形成される例を示したが、これに限らず、板状部材に半切り罫線が形成されていてもよい。
【００８２】
また、実施の形態１〜３では、太陽電池モジュール１５０が平面的に見て五角形状である例を示したが、これに限らず、太陽電池モジュールが平面的に見て五角形以外の多角形状であってもよい。
【符号の説明】
【００８３】
１          箱体
２ａ、２ｂ  ＰＰバンド（締結帯）
１０        板状部材
１１        底面部
１２〜１６  側面部
２０        蓋部
１００      梱包体
１５０      太陽電池モジュール
１５０ａ    表面
２００      梱包体
２０１      箱体
２０２      仕切り板
２１０      板状部材
３００      梱包体
３０１      箱体
３１０      板状部材
３５０      仕切り板
【図１】
2014065507.tif 000003
【図２】
2014065507.tif 000004
【図３】
2014065507.tif 000005
【図４】
2014065507.tif 000006
【図５】
2014065507.tif 000007
【図６】
2014065507.tif 000008
【図７】
2014065507.tif 000009
【図８】
2014065507.tif 000010
【図９】
2014065507.tif 000011
【図１０】
2014065507.tif 000012
【図１１】
2014065507.tif 000013
【図１２】
2014065507.tif 000014
【図１３】
2014065507.tif 000015
【図１４】
2014065507.tif 000016
【図１５】
2014065507.tif 000017
【図１６】
2014065507.tif 000018
【図１７】
2014065507.tif 000019
【図１８】
2014065507.tif 000020
【図１９】
2014065507.tif 000021
【図２０】
2014065507.tif 000022
【図２１】
2014065507.tif 000023
【図２２】
2014065507.tif 000024
【図２３】
2014065507.tif 000025
【図２４】
2014065507.tif 000026
【図２５】
2014065507.tif 000027
【図２６】
2014065507.tif 000028
【図２７】
2014065507.tif 000029
【図２８】
2014065507.tif 000030
【図２９】
2014065507.tif 000031
【図３０】
2014065507.tif 000032
【図３１】
2014065507.tif 000033