(57)【要約】      （修正有）【課題】白粉、ルーズパウダーなどの粉状化粧料を収容する粉状化粧料容器に関し、収容した粉状化粧料が不用意に飛散することのない携帯に適した容器を提供する。【解決手段】粉状化粧料２を収容する皿状の化粧料収容室３と、化粧料収容室３の開口側を覆い、軟弾性材料より成形されたシート部１１ａに伸長すると開く切れ込み１３を成形し、粉状化粧料２を取り出せるようにした仕切り部材５ａと、仕切り部材５ａを脱落不能に保持する止めリング２３とを有し、パウダーパフ２２を収納した粉状化粧料容器に於いて、止めリング２３のシート部外周を押さえる外周押さえ１６が化粧料収納室３の上端内径よりも内方向に突出し、シート部１１ａの外周押さえ１６に覆われた位置に、エア抜き穴若しくはエア抜きスリット１５ａを成形する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉状化粧料（２）を収容する皿状の化粧料収容室（３）と、該化粧料収容室（３）の開口側を覆い、軟弾性材料より成形されたシート部（１１ａ）に伸長すると開く切れ込み（１３）を成形し、粉状化粧料（２）を取り出せるようにした仕切り部材（５ａ）と、該仕切り部材（５ａ）を脱落不能に保持する止めリング（２３）とを有し、パウダーパフ（２２）を収納した粉状化粧料容器に於いて、
前記止めリング（２３）のシート部（１１ａ）外周を押さえる外周押さえ（１６）が前記化粧料収納室（３）の上端内径よりも内方向に突出し、前記シート部（１１ａ）の外周押さえ（１６）に覆われた位置に、エア抜き穴（１５ｂ）を穿設した事を特徴とする粉状化粧料容器。
【請求項２】
粉状化粧料（２）を収容する有底筒状の化粧料収容室（３）と、該化粧料収容室（３）の開口側を覆い、軟弾性材料より成形されたシート部（１１ｂ）に伸長すると開く切れ込み（１３）を成形し、粉状化粧料（２）を取り出せるようにした仕切り部材（５ｂ）と、該仕切り部材（５ｂ）を脱落不能に保持する止めリング（２３）とを有し、パウダーパフ（２２）を収納した粉状化粧料容器に於いて、
前記止めリング（２３）のシート部（１１ｂ）外周を押さえる外周押さえ（１６）が前記化粧料収納室（３）の上端内径よりも内方向に突出し、前記シート部（１１ｂ）の外周押さえ（１６）に覆われた位置に、伸長すると開くエア抜きスリット（１５ａ）を成形した事を特徴とする粉状化粧料容器。
【請求項３】
前記外周押さえ（１６）に覆われたシート部（１１ｂ）に、優先的に伸長する肉薄部（２４）を成形し、該肉薄部（２４）にエア抜きスリット（１５ａ）を成形した事を特徴とする請求項２記載の粉状化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、白粉、ルーズパウダーファンデーションなどの粉状化粧料を収容する粉状化粧料容器であって、収容した粉状化粧料が不用意に飛散することのない粉状化粧料容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
白粉、ルーズパウダーファンデーションなどの粉状化粧料収納する容器は、仕切り部を介して必要量をパウダーパフに移し取り塗布する容器などが知られている。従来、仕切り部は網状フィルター部材や複数の粉取り出し穴を設けた中栓などが知られている。
【０００３】
この特許文献１で示される軟弾性材料で形成された仕切り部は、上部から押し下げ、伸ばされる事によって切れ込みを拡開させるもので、仕切り部に押圧力のない状態では、軟弾性材料の弾性復元力によって切れ込みは閉じて粉状化粧料の漏出を防止する。しかし、携帯時などに容器に加わる振動などで化粧料収容室内の粉状化粧料は攪拌され、空気を充分に含み、見かけの体積を増加する。そのため、仕切り部の押し下げ操作によってポンプ効果が生じ、粉状化粧料は空気と共に仕切り部上に噴出、飛散して周囲を汚してしまうことがあった。
【０００４】
この問題点は、仕切り部の押し下げ操作によって化粧料収容室内の内圧が上昇し、この内圧上昇分の圧力が小さい切れ込みに集中することによって内部の粉状化粧料を含んだ空気が勢いよく噴出してしまうのが原因となっていた。そこで、仕切り部の切れ込み以外に化粧料収容室より外部に通じる通気孔を設け、化粧料収容室内の内圧上昇を防ぐ構成が特許文献２及び特許文献３に提案されている。
【０００５】
この特許文献２は、化粧料収容室の下面若しくは側面に、容器下部に通じる通気孔を設け、この通気孔にスポンジ状のフィルター部材を配置し、このフィルター部材によって空気のみを排気していた。また、特許文献３には、化粧料収容室の側面から容器下面に通じる複雑に屈曲した迷路状で、且つ断面積が急激に変わった排気孔を設け、この通気孔内の空気の流速をコントロールして空気と粉状化粧料を分離し、フィルター部材を必要とせずに空気のみを排気していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録公報第２５９８９５７号
【特許文献２】特開２００９−１８９６３８号公報
【特許文献３】特開２０１２−５７３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、化粧料収容室内の内圧上昇が抑えられたとしても、スリットが上方に向けて開孔している限り、スリットから上方に向けて粉状化粧料が噴出してしまい、根本的な問題の解消には至っていなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
粉状化粧料２を収容する皿状の化粧料収容室３と、該化粧料収容室３の開口側を覆い、軟弾性材料より成形されたシート部１１に伸長すると開く切れ込み１３を成形し、粉状化粧料２を取り出せるようにした仕切り部材５と、該仕切り部材５を脱落不能に保持する止めリング２３とを有し、パウダーパフ２２を収納した粉状化粧料容器に於いて、前記止めリング２３のシート部１１外周を押さえる外周押さえ１６が前記化粧料収納室３の上端内径よりも内方向に突出し、前記シート部１１の外周押さえ１６に覆われた位置に、エア抜き穴１５ｂ若しくはエア抜きスリット１５ａを成形する。
【０００９】
また、エア抜きスリット１５ａを設ける場合、外周押さえ１６に相対したシート部１１を肉薄部２４に成形して、エア抜きスリット１５ａを開き易くしても良い。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の粉状化粧料容器は、無負荷の状態（使用しない状態）では、仕切り部材５のシート部１１に設けられたエア抜きスリット１５ａまたはエア抜き穴１５ｂは、外周押さえ１６に接触し閉鎖している。同時に、シート部１１に設けられたエア抜きスリット１５ａと切れ込み１３が閉じており、化粧料収容室３内の粉状化粧料２がシート部１１より上方に移動しない。
【００１１】
ここで、粉状化粧料２をパウダーパフ２２に付着させるため、パウダーパフ２２で仕切り部材５のシート部１１を押し下げると、シート部１１ａと止めリング２３の外周押さえ１６の間に隙間が生じ、エア抜き穴１５ｂを開放して、化粧料収容室３内の空気を排出する。また、エア抜きスリット１５ａは、一番伸長量の多いシート部１１の最外周に設けているため最初に開く。この切れ込み１３が開く作用は、シート部１１に肉薄部２４を設けた場合、より確実となる。この排気された空気は、外周押さえ１６によって中心方向に向かいパウダーパフ２２に吹き付けられ、他所を汚す事がない。
【００１２】
従って、本発明の粉状化粧料容器は、既に開口したエア抜き穴１５ｂ若しくは一番伸長量の多いシート部１１の最外周に設けたエア抜きスリット１５ａを配置してこの部分が優先的に開口して粉状化粧料２が噴出するようにし、この部分の上方に止めリング２３の外周押さえ１６を配置して粉状化粧料２の噴出方向を中心方向に変えて、パウダーパフ２２に吹き付けるようにしたため、他所を汚す事がまったくない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明実施例１の粉状化粧料容器の断面図である。
【図２】本発明実施例１の粉状化粧料容器の使用していない状態の要部拡大断面図である。
【図３】本発明実施例１の粉状化粧料容器の使用状態の要部拡大断面図である。
【図４】本発明実施例２の粉状化粧料容器の断面図である。
【図５】本発明実施例２の粉状化粧料容器の使用していない状態の要部拡大断面図である。
【図６】本発明実施例２の粉状化粧料容器の使用状態の要部拡大断面図である。
【図７】粉状化粧料充填時のリフィル容器の断面図である。
【図８】本発明実施例１の仕切り部材の平面図である。
【図９】本発明実施例２の仕切り部材の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態として実施例を図によって説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１は、本発明実施例１の粉状化粧料容器の断面図である。本発明実施例１の粉状化粧料容器は、外容器Ｂ１と、この外容器Ｂ１内に着脱可能に収納され、粉状化粧料２を収容したリフィル容器Ａより成っている。
【００１６】
リフィル容器Ａは、本体１、仕切り部材５ａ、底蓋９、止めリング２３、バージンフィルム２０及び押さえ部材２１とより成っている。
【００１７】
本体１は、内面に粉状化粧料２を収容できるよう上部を開口する皿状の化粧料収容室３を設けている。この化粧料収容室３の底部は、球Ｒ形状に成形しており、底部中央に粉状化粧料２を充填するための充填口４を穿設している。また、本体１の上部外壁は、後述する仕切り部材５ａが嵌合する上部嵌合部６になっている。この上部嵌合部６の下方は外径が拡大した上部係合部１０を設け、この上部係合部１０の下方には更に外径が拡大したベランダ部７を設けている。このベランダ部７の下方には、外径が縮小した下部係合部８を設けている。
【００１８】
次に、本体１の上部嵌合部６に嵌合する仕切り部材５ａについて説明する。仕切り部材５ａは、シリコンゴムなどの伸縮性を有した材料より成形している。この仕切り部材５ａは、本体１の化粧料収容室３の上部開口部分を覆う肉厚の薄いシート部１１ａと上部嵌合部６に外側から嵌合する嵌合側壁１２より成っている。
【００１９】
更に、本体１の上部には止めリング２３が嵌合し、下端が本体１のベランダ部７に当接した状態で上部係合部１０に脱落不能に係合している。この止めリング２３の上部は前記仕切り部材５ａの上面を押さえる外周押さえ１６となっており、本体１と止めリング２３の間に仕切り部材５ａを脱落不能に挟持している。この外周押さえ１６は、本体１の上部開口縁部よりも内方向に突出し、中央に取り出し穴１７を構成している。
【００２０】
本体１と止めリング２３に挟持された仕切り部材５ａのシート部１１ａは、取り出し穴１７より外部に露出した部分に、無数の切れ込み１３を設けている。この切れ込み１３は、取り出し穴１７の中心線に交差して（シート部１１ａの伸長方向に交差して）設けている。その結果、無負荷の状態では切れ込み１３が閉じており、化粧料収容室３内の粉状化粧料２の飛散を防いでいる。ここで、パウダーパフ２２によってシート部１１ａを押圧して伸長させると、初めて切れ込み１３が開き、化粧料収容室３内の粉状化粧料２を取り出し、パウダーパフ２２に付着させることができるようになっている。
【００２１】
更にこのシート部１１ａの取り出し穴１７の縁部付近（最もシート部１１ａが伸長し切れ込み１３にストレスがかかる部分）は、シート部１１ａの肉厚が増加した肉厚部１４となっており、取り出し穴１７周縁付近のシート部１１ａ及び切れ込み１３を補強、保護している。また、止めリング２３の外周押さえ１６に相対するシート部１１ａの部位には、エア抜き穴１５ｂを穿設している。
【００２２】
その結果、シート部１１ａが無負荷の状態（使用しない状態）では、図２に示したように、シート部１１ａと止めリング２３の外周押さえ１６は接触しており、エア抜き穴１５ｂを閉鎖し、化粧料収容室３内の粉状化粧料２の飛散を防いでいる。ここで、パウダーパフ２２によってシート部１１ａを押圧すると、図３のように、シート部１１ａと止めリング２３の外周押さえ１６の間に隙間が生じ、エア抜き穴１５ｂを開放して、化粧料収容室３内の空気を排出する。これは、切れ込み１３が開くよりも先に行われる。この排気された空気は、矢印Ｆに示したように、外周押さえ１６によって中心方向に向かい、パウダーパフ２２に吹き付けられ、他所を汚す事がない。
【００２３】
また、本体１下方より底蓋９が嵌合している。この底蓋９の上端は前記本体１のベランダ部７に当接しており、内側面が本体１の下部係合部８に脱落不能に係合している。この底蓋９の上面中央部分には、前記本体１の充填口４に密に嵌合し充填口４を閉鎖する閉鎖部１８を設けている。この閉鎖部１８の上面は、前記本体１の化粧料収容室３内面の球Ｒ形状と連続した化粧料収容室３の底面２５となっている。また、底蓋９の外側壁全周には、係合溝１９を刻設している。
【００２４】
更に、前記止めリング２３の上面には、バージンフィルム２０を剥離可能に貼着している。このバージンフィルム２０と前記仕切り部材５ａのシート部１１ａの間の、前記止めリング２３の取り出し穴１７内に、押さえ部材２１を内装し、シート部１１ａが衝撃などで外方向に膨らまないように押さえている。その結果、流通時など、バージンフィルム２０の貼着状態では、粉状化粧料２がシート部１１ａよりも上方に移動しないようになっている。このバージンフィルム２０は、初めて使用するとき押さえ部材２１と一緒に剥離し、取り出し穴１７を露出させて使用可能にする。
【００２５】
以上がリフィル容器Ａである。次に、このリフィル容器Ａに粉状化粧料２を充填する場合について図７により説明する。リフィル容器Ａは、先ず本体１、仕切り部材５ａ、止めリング２３、バージンフィルム２０、及び押さえ部材２１を組み付けた状態で、逆さまにして粉状化粧料２を充填口４より充填する。充填後、本体１の下部に底蓋９を嵌合して充填口４を閉鎖する。
【００２６】
次に、このリフィル容器Ａを着脱可能に保持する外容器Ｂ１について説明する。外容器Ｂ１は、ジャー容器の形態をしており、容器本体３１に蓋体３０が着脱自在に嵌合している。以下、その構成を説明する。
【００２７】
容器本体３１は、外枠３６内に中枠３２を止着して成っている。中枠３２の上部は、外枠３６より上方に突出し、蓋体３０が着脱自在に嵌合する嵌合部３８になっている。この中枠３２の中央部分は窪んでおり、前記リフィル容器Ａを収納するリフィル収納部３４になっている。このリフィル収納部３４の上方は、パウダーパフ２２を載置するパフ収納室３３になっている。また、リフィル収納部３４の内側壁には、弾性を有した弾性舌片３９を設け、この弾性舌片３９の側壁に保持部３５を突設している。この保持部３５は、前記リフィル容器Ａの底蓋９の係合溝１９に係合してリフィル容器Ａをリフィル収納部３４内に収納保持している。また、リフィル収納部３４の底面には、外部に貫通した押上孔３７を穿設し、この押上孔３７よりリフィル容器Ａを押し上げることによって、外容器Ｂ１の保持部３５とリフィル容器Ａの係合溝１９の係合を解除でき、任意でリフィル容器Ａの取り外しが可能になっている。
【００２８】
図４は、本発明実施例２の粉状化粧料容器の正面断面図である。本発明実施例２の粉状化粧料容器は、外容器Ｂ２と、この外容器Ｂ２内に着脱可能に収納され、粉状化粧料２を収容したリフィル容器Ａより成っている。以下、説明する。
【００２９】
リフィル容器Ａは、本体１、仕切り部材５ｂ、底蓋９、止めリング２３、バージンフィルム２０及び押さえ部材２１とより成っている。
【００３０】
本体１は、内面に粉状化粧料２を収容できるよう上部を開口する皿状の化粧料収容室３を設けている。この化粧料収容室３の底部は、球Ｒ形状に成形しており、底部中央に粉状化粧料２を充填するための充填口４を穿設している。また、本体１の上部外壁は、後述する仕切り部材５ｂが嵌合する上部嵌合部６になっている。この上部嵌合部６の下方は外径が拡大した上部係合部１０を設け、この上部係合部１０の下方には更に外径が拡大したベランダ部７を設けている。このベランダ部７の下方には、外径が縮小した下部係合部８を設けている。
【００３１】
次に、本体１の上部嵌合部６に嵌合する仕切り部材５ｂについて説明する。仕切り部材５ｂは、シリコンゴムなどの伸縮性を有した材料より成形している。この仕切り部材５ｂは、本体１の化粧料収容室３の上部開口部分を覆う肉厚の薄いシート部１１ｂと上部嵌合部６に外側から嵌合する嵌合側壁１２より成っている。
【００３２】
更に、本体１の上部には止めリング２３が嵌合し、下端が本体１のベランダ部７に当接した状態で上部係合部１０に脱落不能に係合している。この止めリング２３の上部は前記仕切り部材５ｂの上面を押さえる外周押さえ１６となっており、本体１と止めリング２３の間に仕切り部材５ｂを脱落不能に挟持している。この外周押さえ１６は、本体１の上部開口縁部よりも内方向に突出し、中央に取り出し穴１７を構成している。
【００３３】
本体１と止めリング２３に挟持された仕切り部材５ｂのシート部１１ｂは、取り出し穴１７より外部に露出した部分に、無数の切れ込み１３を設けている。この切れ込み１３は、取り出し穴１７の中心線に交差して（シート部１３の伸長方向に交差して）設けている。その結果、無負荷の状態では切れ込み１３が閉じており、化粧料収容室３内の粉状化粧料２の飛散を防いでいる。ここで、パウダーパフ２２によってシート部１１ｂを押圧して伸長させると、初めて切れ込み１３が開き、化粧料収容室３内の粉状化粧料２を取り出し、パウダーパフ２２に付着させることができるようになっている。
【００３４】
更にこのシート部１１ｂの取り出し穴１７の縁部付近（最もシート部１１ｂが伸長し切れ込み１３にストレスがかかる部分）は、シート部１１ｂの肉厚が増加した肉厚部１４となっており、取り出し穴１７周縁付近のシート部１１ｂ及び切れ込み１３を補強、保護している。更に、止めリング２３の外周押さえ１６に相当するシート部１１ｂの部位（シート部１１ｂの肉厚部１４の外周部位）は、再度肉厚が薄くなり、肉薄部２４となっている。この肉薄部２４には、エア抜きスリット１５ａを穿設している。このエア抜きスリット１５ａの数は、切れ込み１３の数よりも少なく、長さも短く設け、耐久性を向上させている。
【００３５】
その結果、シート部１１ｂが無負荷の状態（使用していない状態）では、図５に示したように、シート部１１ｂと止めリング２３の外周押さえ１６は接触しており、エア抜きスリット１５ａを閉鎖し、化粧料収容室３内の粉状化粧料２の飛散を防いでいる。ここで、パウダーパフ２２によってシート部１１ｂを押圧すると、図６のように、シート部１１ｂと止めリング２３の外周押さえ１６の間に隙間が生じると同時にエア抜きスリット１５ａを開放して、化粧料収容室３内の空気を排出する。これは、エア抜きスリット１５ａがシート部１１ｂの押圧による影響を最も受ける最外周に設け、しかも伸長し易い肉薄部２４に設けているため、切れ込み１３が開くよりも先に開くことにより行われる。この排気された空気は、矢印Ｇに示したように外周押さえ１６によって中心方向に向かい、パウダーパフ２２に吹き付けられ、他所を汚す事がない。
【００３６】
また、本体１下方より底蓋９が嵌合している。この底蓋９の上端は前記本体１のベランダ部７に当接しており、内側面が本体１の下部係合部８に脱落不能に係合している。この底蓋９の上面中央部分には、前記本体１の充填口４に密に嵌合し充填口４を閉鎖する閉鎖部１８を設けている。この閉鎖部１８の上面は、前記本体１の化粧料収容室３内面の球Ｒ形状と連続した化粧料収容室３の底面２５となっている。また、底蓋９の外側壁全周には、係合溝１９を刻設している。
【００３７】
更に、前記止めリング２３の上面には、バージンフィルム２０を剥離可能に貼着している。このバージンフィルム２０と前記仕切り部材５ａのシート部１１ａの間の、前記止めリング２３の取り出し穴１７内に、押さえ部材２１を内装し、シート部１１ａが衝撃などで外方向に膨らまないように押さえている。その結果、流通時など、バージンフィルム２０の貼着状態では、粉状化粧料２がシート部１１ａよりも上方に移動しないようになっている。このバージンフィルム２０は、初めて使用するとき押さえ部材２１と一緒に剥離し、取り出し穴１７を露出させて使用可能にする。
【００３８】
次に、このリフィル容器Ａを着脱可能に保持する外容器Ｂ２について説明する。外容器Ｂ２は、コンパクトケースの形態をしており、容器本体５１と蓋体５０が蝶番６０により開閉自在に蝶着している。以下、その構成を説明する。
【００３９】
容器本体５１は、外枠５６内に中枠５２を止着して成っている。中枠５２の中央部分は窪んでおり、前記リフィル容器Ａを収納するリフィル収納部５４になっている。また中枠５２の上方は、パウダーパフ２２を載置するパフ収納室５３になっている。また、リフィル収納部５４の内側壁には、弾性を有した弾性舌片５９を設け、この弾性舌片５９の側壁に保持部５５を突設している。この保持部５５は、前記リフィル容器Ａの底蓋９の係合溝１９に係合してリフィル容器Ａをリフィル収納部５４内に収納保持している。また、リフィル収納部５４の底面には、外部に貫通した押上孔５７を穿設し、この押上孔５７よりしフィル容器Ａを押し上げることによって、外容器Ｂ２の保持部３５とリフィル容器Ａの係合溝１９の係合を解除でき、任意でリフィル容器Ａの取り外しが可能になっている。
【００４０】
また、蓋体５０の下面には、鏡５８を貼着している。更に容器本体５１及び蓋体５０の蝶番６０の反対側には、フック６２及び押しボタン６３などから成る開蓋機構６１を設けている。この開蓋機構６１は、蓋体５０を閉じた状態で保持し、かつ任意でその保持を解除できる機構である。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
尚、本発明について図面に示した特定の実施の形態を説明したが、図面に示した実施の形態により本発明を限定するものではない。外容器の実施例として外容器Ｂ１において、蓋体３０が容器本体３１に嵌合する構成を説明したが、ネジ嵌合など、公知の嵌合手段を利用可能である。また、図面ではリフィル容器Ａと外容器が取り外し可能な交換可能な容器形態を説明したが、リフィル容器と外容器を取り外し不能に固定したり、一体に成形したりして交換不能な容器としても良い。更に、外容器Ｂ１，Ｂ２に設けられたリフィル容器Ａを押し上げる押上孔３７，５７は、ピンを差し込み押し上げるピン穴でも、コインにより押し上げるコイン穴でも、指で押し上げる穴でも良い。また、外容器Ｂ２の開蓋機構６１は、蓋体５０を閉じた状態で保持し、かつ任意でその保持を解除できる公知の機構を利用可能である。また、リフィル容器Ａ及び外容器Ｂ１、Ｂ２の形状は、図面に記載された形状以外の形状であっても良い。更に、本発明実施例では、バージンフィルム２０と押さえ部材２１によって流通時の粉状化粧料２の飛散を防いでいるが、バキューム成形などにより、バージンフィルム２０と押さえ部材２１を一体に成形したり、バージンフィルム２０を仕切り部材５のシート部１１と止めリング２３の外周押さえ１６の間に抜き取り可能に挟み込んだりしても良い。
【符号の説明】
【００４２】
２    粉状化粧料
３    化粧料収容室
５，５ａ，５ｂ    仕切り部材
１１，１１ａ，１１ｂ    シート部
１３    切れ込み
１５ａ  エア抜きスリット
１５ｂ  エア抜き穴
１６    外周押さえ
２２    パウダーパフ
２３    止めリング
２４    肉薄部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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