(57)【要約】      （修正有）【課題】被記録媒体に記録をする際において、該被記録媒体の端部の毛羽の影響を抑制する。【解決手段】被記録媒体Ｐを粘着剤が付着された支持面で支持して搬送可能な粘着性ベルト１０と、前記支持面に支持された前記被記録媒体Ｐにインクを吐出して記録可能な記録ヘッド７と、を備え、前記粘着性ベルト１０は、前記支持面に、前記被記録媒体Ｐの搬送方向Ａと交差する交差方向Ｂの該被記録媒体Ｐの端部２５を押さえる押さえ部１９を有する。【選択図】図２
2014168913.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体を粘着剤が付着された支持面で支持して搬送可能な粘着性ベルトと、
前記支持面に支持された前記被記録媒体にインクを吐出して記録可能な記録ヘッドと、を備え、
前記粘着性ベルトは、前記支持面に、前記被記録媒体の搬送方向と交差する交差方向の該被記録媒体の端部を押さえる押さえ部を有することを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、
前記押さえ部は、前記記録ヘッドから吐出されるインクを受けるインク受け機能を有し、
該記録装置は、前記支持面及び前記押さえ部を洗浄する前記粘着性ベルトの洗浄部を備えることを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の記録装置において、
前記記録ヘッドは、前記交差方向に往復移動可能なキャリッジに搭載されて往復走査することにより前記被記録媒体に記録可能であり、
前記キャリッジにはセンサーが設けられ、
前記センサーは、前記記録ヘッドによる前記被記録媒体の前記交差方向における記録可能領域の端部を前記押さえ部を検出することにより検出可能であることを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の記録装置において、
前記記録ヘッドは、前記交差方向に往復移動可能なキャリッジに搭載されて往復走査することにより前記被記録媒体に記録可能であり、
前記押さえ部は前記搬送方向に沿って並べられる複数の板状部材により構成され、
前記板状部材の前記搬送方向の長さは、前記記録ヘッドの１回の往復移動で記録可能な前記搬送方向の長さよりも長いことを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の記録装置において、
前記押さえ部は前記搬送方向に沿って並べられる複数の板状部材により構成され、
前記板状部材は可撓性を有する材料を用いて構成されることを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録媒体を粘着性ベルトにより搬送する搬送機構を備える記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、被記録媒体を移動式ベルトに載置して搬送する搬送機構を備える記録装置が使用されている。このような記録装置のうち、移動式ベルトとして被記録媒体の載置面に該被記録媒体を剥離可能に接着して保持する粘着剤が付着された粘着性ベルトを備える記録装置が開示されている。例えば、特許文献１には、被記録媒体を粘着固定して搬送する無端ベルトを備える記録装置が開示されている。また、このような被記録媒体を粘着性ベルトにより搬送する記録装置の別の例として、特許文献２には、被記録媒体の浮き上がりを押さえる押さえ部材を備える記録装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２５５１３３号公報
【特許文献２】特開２０１０−２６４５９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
被記録媒体には様々な種類があり、被記録媒体に力が加わった場合に破損しやすいものがある。また、繊維状の材料を有する被記録媒体においては、端部が毛羽立っていることがある。このような端部が毛羽立っている被記録媒体に記録を行う場合、毛羽と記録ヘッドとが干渉してインクの吐出不良を生じさせることがある。  
しかしながら、特許文献１に開示される記録装置は、このような被記録媒体の端部の毛羽の影響を抑制する構成にはなっていない。また、特許文献２に開示される記録装置は、毛羽と記録ヘッドとの干渉を抑制できる場合があるかもしれないが、被記録媒体に押さえ部材からの摩擦力が加わりやすい構成となっているため、使用する被記録媒体によってはこれを破損させてしまうことが考えられる。  
このように、従来の記録装置は、被記録媒体に記録をする際において、該被記録媒体の端部の毛羽の影響を抑制することが不十分であった。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、被記録媒体に記録をする際において、該被記録媒体の端部の毛羽の影響を抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための本発明の第１の態様の記録装置は、被記録媒体を粘着剤が付着された支持面で支持して搬送可能な粘着性ベルトと、前記支持面に支持された前記被記録媒体にインクを吐出して記録可能な記録ヘッドと、を備え、前記粘着性ベルトは、前記支持面に、前記被記録媒体の搬送方向と交差する交差方向の該被記録媒体の端部を押さえる押さえ部を有することを特徴とする。
【０００７】
ここで、「粘着性ベルト」とは、被記録媒体の支持面に該被記録媒体を剥離可能に接着して保持する粘着剤が付着されたベルトを意味する。  
本態様によれば、前記粘着性ベルトの前記支持面に前記押さえ部を有する。すなわち、前記粘着性ベルトの移動に伴って前記押さえ部も移動するので、被記録媒体の端部を押さえた際に被記録媒体に力が加わりすぎることを抑制できる。このため、被記録媒体を破損させてしまうことなく、被記録媒体の端部の毛羽の影響を抑制することが可能になる。
【０００８】
本発明の第２の態様の記録装置は、前記第１の態様において、前記押さえ部は、前記記録ヘッドから吐出されるインクを受けるインク受け機能を有し、該記録装置は、前記支持面及び前記押さえ部を洗浄する前記粘着性ベルトの洗浄部を備えることを特徴とする。
【０００９】
ここで、「インク受け機能」とは、記録ヘッドからインクをフラッシングさせる際や被記録媒体の端部の方まで記録する際などに記録ヘッドから吐出されたインクを保持可能であることを意味する。  
本態様によれば、前記押さえ部はインク受け部としての機能を兼ねるので、別途新たな構成部材を設けることなく、記録ヘッドからインクをフラッシングさせる際や被記録媒体の端部の方まで記録する際などに、ここにインクを吐出させることができる。また、インク受け部が、記録可能領域に近接していることから、生産性向上が可能となる。
なお、前記洗浄部は前記支持面とともに前記押さえ部を洗浄可能であり、前記押さえ部に付着したインクを洗浄することができる。
【００１０】
本発明の第３の態様の記録装置は、前記第１又は第２の態様において、前記記録ヘッドは、前記交差方向に往復移動可能なキャリッジに搭載されて往復走査することにより前記被記録媒体に記録可能であり、前記キャリッジにはセンサーが設けられ、前記センサーは、前記記録ヘッドによる前記被記録媒体の前記交差方向における記録可能領域の端部を前記押さえ部を検出することにより検出可能であることを特徴とする。
【００１１】
本態様によれば、前記押さえ部は、前記交差方向における記録可能領域を前記センサーで検出する際の検出部を兼ねる。このため、別途新たな構成部材を設けることなく、前記交差方向における記録可能領域を検出することが可能であり、前記押さえ部の領域にまたがって記録を行うことで被記録媒体の余白の無駄が削減できる。
【００１２】
本発明の第４の態様の記録装置は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、前記記録ヘッドは、前記交差方向に往復移動可能なキャリッジに搭載されて往復走査することにより前記被記録媒体に記録可能であり、前記押さえ部は前記搬送方向に沿って並べられる複数の板状部材により構成され、前記板状部材の前記搬送方向の長さは、前記記録ヘッドの１回の往復移動で記録可能な前記搬送方向の長さよりも長いことを特徴とする。
【００１３】
本態様によれば、前記押さえ部を構成する前記板状部材の前記搬送方向の長さは、前記記録ヘッドの１回の往復移動で記録可能な前記搬送方向の長さよりも長い。このため、前記板状部材の継ぎ目に前記記録ヘッドからインクを吐出し、該継ぎ目からインクが被記録媒体に流れるということを抑制することが可能になる。
【００１４】
本発明の第５の態様の記録装置は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、前記押さえ部は前記搬送方向に沿って並べられる複数の板状部材により構成され、前記板状部材は可撓性を有する材料を用いて構成されることを特徴とする。
【００１５】
本態様によれば、前記板状部材は可撓性を有する材料を用いて構成されるので、前記板状部材を簡単に構成できるうえ、該板状部材を損傷させることなく前記粘着性ベルトを湾曲させて移動させることができる。可撓性材料としては、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）、メタクリル樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などのプラスチック材料が挙げられる。これら可撓性材料は、帯電防止剤を含有していることが望ましく、これにより毛羽等が静電気力により飛散することを防止できる。また、板状部材上でのインクの静的接触角が４０°以上あることで、記録やフラッシングの際に吐出されたインクが濡れ拡がりにくく、被記録媒体や粘着性ベルトを汚さずにインクを保持可能であるとともに、粘着性ベルトの洗浄部で容易にインクを洗浄できる。板状部材の色調としては、フラッシングの際に吐出されたインクが視認しやすい色調（例えば白色）が望ましい。洗浄部による板状部材の洗浄状態が確認しやすいほか、フラッシング状態を確認することで、記録ヘッドのノズルからのインク吐出状態が確認できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施例の記録装置を表す概略側面図。
【図２】本発明の一実施例の記録装置の粘着性ベルトを表す概略斜視図。
【図３】本発明の一実施例の記録装置の押さえ部の概略図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
［実施例］（図１〜図３）  
以下に、本発明の一実施例に係る記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。  
図１は本発明の一実施例に係る記録装置１の概略側面図である。
【００１８】
本実施例の記録装置１は、記録を行うための被記録媒体ＰのロールＲ１を繰り出すことが可能な繰出部２を備えている。また、粘着剤が付着された支持面Ｆで被記録媒体Ｐを支持する粘着性ベルト１０により被記録媒体Ｐを搬送方向Ａに搬送する搬送機構３を備えている。また、被記録媒体Ｐの搬送方向Ａと交差する交差方向Ｂに記録ヘッド７を往復走査させて記録する記録機構４を備えている。また、粘着性ベルト１０の洗浄機構１５を備えている。さらに、被記録媒体Ｐを巻き取る巻取軸１７と巻き取られている被記録媒体Ｐを切断するカッター１６とを有する巻取機構１８を備えている。
【００１９】
繰出部２は、記録を行うための被記録媒体ＰのロールＲ１のセット位置を兼ねる回転軸５を備え、回転軸５にセットされたロールＲ１から従動ローラー６を介して被記録媒体Ｐを搬送機構３に繰り出すことが可能な構成となっている。なお、被記録媒体Ｐを搬送機構３に繰り出す際、回転軸５は回転方向Ｃに回転する。
【００２０】
搬送機構３は、繰出部２から繰り出された被記録媒体Ｐを載置して搬送する粘着性ベルト１０と、粘着性ベルト１０を移動させる搬送ローラー８と従動ローラー９を備えている。被記録媒体Ｐは加圧ローラー１２により粘着性ベルト１０の支持面Ｆに加圧されて貼り付けられて載置される。なお、被記録媒体Ｐを搬送する際、搬送ローラー８は回転方向Ｃに回転する。
【００２１】
記録機構４は、記録ヘッド７と該記録ヘッド７を搭載するキャリッジ２４（図２参照）と、該キャリッジ２４を交差方向Ｂに往復移動させる不図示のキャリッジモーターを有している。なお、図１において交差方向Ｂは紙面に対して垂直方向である。  
記録の際、記録ヘッド７を往復走査させて記録するが、記録走査中（記録ヘッドの移動中）は、搬送機構３は被記録媒体Ｐの搬送を停止させる。別の表現をすると、記録の際、記録ヘッド７の往復走査と被記録媒体Ｐの搬送は交互に行われる。すなわち、記録の際、記録ヘッド７の往復走査に対応して、搬送機構３は被記録媒体Ｐを間欠搬送させている。  
本実施例の記録装置１では、記録ヘッド７を往復走査させて記録する記録機構４を備えているが、このような構成の記録機構に限定されず、搬送方向Ａと交差する方向にインクを吐出するノズル列を設けた所謂ラインヘッドを有する記録機構を備えていてもよい。
【００２２】
粘着性ベルト１０の洗浄機構１５は、複数の洗浄ローラーが回転軸方向に連結されて構成された洗浄ユニット１３と、洗浄ユニット１３を洗浄するための洗浄剤が入ったトレイ１４と、を有する。洗浄機構１５は複数備えていてもよい。板状部材２０の洗浄性が向上するためである。
【００２３】
巻取機構１８は、記録がなされ、従動ローラー１１を介して搬送機構３から搬送された被記録媒体Ｐを巻き取る機構であり、巻取軸１７に巻き取り用の紙管等をセットしてこれに該被記録媒体Ｐを巻き付けていくことにより、被記録媒体ＰのロールＲ２として巻き取ることができる。
【００２４】
次に、本実施例の記録装置１の粘着性ベルト１０の支持面Ｆに設けられた、被記録媒体Ｐの搬送方向Ａと交差する交差方向Ｂの該被記録媒体Ｐの端部２５を押さえる押さえ部１９について説明する。  
図２は本実施例の記録装置１の粘着性ベルト１０を表す概略斜視図であり、図３は粘着性ベルト１０の支持面Ｆに設けられた押さえ部１９の概略図である。
【００２５】
本実施例の記録装置１の粘着性ベルト１０の支持面Ｆには、交差方向Ｂの被記録媒体Ｐの端部２５に対応する位置に、搬送方向Ａに沿って並べられる複数の板状部材２０により構成される押さえ部１９が設けられている。  
図３で表されるように、押さえ部１９は、板状部材２０と、該板状部材２０を搬送方向Ａに沿う方向を回転軸２２として支持面Ｆに沿う方向から該方向と略垂直となる方向まで回転方向Ｄに回転移動可能な該板状部材２０を固定する固定部２１とを備えている。  
なお、図２で表されるように、固定部２１が板状部材２０よりも交差方向Ｂの外側に位置するように、押さえ部１９は粘着性ベルト１０の支持面Ｆに設けられている。
【００２６】
本実施例の板状部材２０は、被記録媒体Ｐの支持開始位置Ｓ付近及び被記録媒体Ｐの支持終了位置Ｅ付近の位置では回転軸２２を基準に回転方向Ｄに回転して支持面Ｆから離れる方向に移動する。なお、これら以外の位置では、本実施例の板状部材２０は粘着性ベルト１０の交差方向Ｂにおける内側方向に倒されて支持面Ｆに沿うように位置している。  
本実施例の板状部材２０は、不図示の駆動機構により粘着性ベルト１０の移動に対応してこのように移動する。ただし、このような構成に限定されない。例えば、このような板状部材２０の駆動機構を設けることなく、被記録媒体Ｐの支持終了位置Ｅにおける被記録媒体Ｐの支持面Ｆからの剥離に対応して、該剥離の際に被記録媒体Ｐから受ける力によって支持面Ｆから離れる方向に板状部材２０が持ち上げられる構成としてもよい。
【００２７】
毛羽の影響を受けにくい被記録媒体Ｐに記録を行う場合、板状部材２０は粘着性ベルト１０の交差方向Ｂにおける外側方向に倒されて支持面Ｆに沿うように位置することが可能である。  
洗浄機構１５を複数備えている場合、板状部材２０が粘着性ベルト１０の交差方向Ｂにおける内側方向に倒された状態で洗浄を行い、次いで粘着性ベルト１０の交差方向Ｂにおける外側方向に倒された状態で洗浄を行う構成としてもよい。これにより、板状部材２０と粘着性ベルト１０の間に毛羽が残存した場合も洗浄可能となり、粘着性ベルト１０の粘着性が良好な状態で維持できる。更に、記録装置１内での毛羽による記録不良の発生を防ぐことができる。
【００２８】
また、本実施例の板状部材２０は、搬送方向Ａの長さＬ２が記録ヘッド７の１回の往復移動で記録可能な搬送方向Ａの長さＬ１よりも長い。このため、板状部材２０の継ぎ目に記録ヘッド７からインクを吐出し、該継ぎ目からインクが被記録媒体Ｐに流れるということを抑制することが可能な構成になっている。ただし、このような構成に限定されない。  
なお、本実施例における記録ヘッド７の１回の往復移動で記録可能な搬送方向Ａの長さＬ１は、支持面Ｆと対向する記録ヘッド７のインク吐出面に備えられた複数のノズルからなるノズル列の搬送方向Ａの長さに対応している。
【００２９】
また、本実施例の板状部材２０は、可撓性を有する材料を用いて構成されている。このため、搬送ローラー８及び従動ローラー９付近で粘着性ベルト１０が湾曲しても、粘着性ベルト１０の湾曲に対応して板状部材２０も湾曲する構成となっている。ただし、このような構成に限定されず、例えば、可撓性を有しない材料を用いて構成され、搬送方向Ａの長さＬ２が短い構成の板状部材２０を用いてもよい。
【００３０】
また、本実施例の板状部材２０は、インク受け機能を有しており、記録ヘッド７をフラッシングさせる際や被記録媒体Ｐの端部２５の方まで記録する際などに記録ヘッド７から吐出されたインクを保持可能である。なお、板状部材２０に塗布されたインクは、粘着性ベルト１０の洗浄機構１５によって粘着性ベルト１０と共に洗浄される。
【００３１】
また、本実施例の記録装置１には、記録ヘッド７を搭載するキャリッジ２４に光学センサー２３が設けられている。光学センサー２３は、キャリッジ２４と共に前記交差方向Ｂに移動することによって押さえ部１９を検出することにより、記録ヘッド７による被記録媒体Ｐの交差方向Ｂにおける記録可能領域の端部を検出可能である。
【符号の説明】
【００３２】
１  記録装置、２  繰出部、３  搬送機構、４  記録機構、５  繰出部２の回転軸、
６  従動ローラー、７  記録ヘッド、８  搬送ローラー、９  従動ローラー、
１０  粘着性ベルト、１１  従動ローラー、１２  加圧ローラー、
１３  洗浄ユニット、１４  トレイ、１５  洗浄機構、１６  カッター、
１７  巻取軸、１８  巻取機構、１９  押さえ部、２０  板状部材、２１  固定部、
２２  回転軸、２３  光学センサー、２４  キャリッジ、２５  被記録媒体Ｐの端部、
Ｅ  被記録媒体Ｐの支持終了位置、Ｆ  粘着性ベルトの支持面、
Ｌ１  記録ヘッド７の１回の往復移動で記録可能な搬送方向Ａの長さ、
Ｌ２  板状部材２０の搬送方向Ａの長さ、Ｐ  被記録媒体、
Ｓ  被記録媒体Ｐの支持開始位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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