(57)【要約】【課題】  回動片の回動を指針軸へ伝達する際に伴う両者間の磨耗を解消し、円滑な作動を維持できるブルドン管圧力計を提供する。【解決手段】  圧力表示変換機構を構成する回動片と指針部に、接着等にて一体形成した永久磁石を対向させて、所定の空隙をあけて回動を伝達することを特徴とする。この圧力計機構は空隙を介して、回動を伝達するため、ブルドン管に加わる圧力が変化する際、この圧力に対応してブルドン管が偏位しても、ブルドン管の微振動の影響を受けることなく、圧力表示が正確に行うことができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
測定圧が導入されるブルドン管と、このブルドン管に生じる弾性歪みを指針に伝える回動片と、該回動片の回動を回転角に変換する指針部とからなるブルドン管圧力計において、
前記回動片と指針部が対向する周面に、それぞれ磁極をＮ極とＳ極を交互に等ピッチで着磁してなる永久磁石を接着等で配設し、この対向する永久磁石を所定の空隙を設け、該永久磁石の磁力により非接触で回転力を伝えることを特徴としたブルドン管圧力計。
【請求項２】
前記回動片周面に設けた永久磁石と、前記指針部周面に設けた永久磁石とが特定の空隙を有して対向する前記各々の永久磁石の周面を、回動片及び指針部のそれぞれの軸心を結ぶ中間点で所定の空隙を有して構成したことを特徴とする請求項１に記載のブルドン管圧力計。
【請求項３】
前記回動片と前記指針部の周面に設けたそれぞれの永久磁石の周面を、前記回動片の永久磁石の周面が、前記指針部の永久磁石周面を所定の空隙を有して包含する態様で構成したことを特徴とする請求項１に記載のブルドン管圧力計。
【請求項４】
請求項２、請求項３の回動片と指針部の作用体は一方を永久磁石、他方を磁性体とすることを特徴とする請求項１に記載のブルドン管圧力計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体の圧力を検出する圧力計に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のブルドン管圧力計を図９に示す。同図において、ブルドン管１２は、その断面形状が楕円形の管であって、この管を弧を描く様に曲げ、その先端を閉じたものである。回動片２２は、その略中央を軸支され、その下端付近をロッド１４を介してブルドン管１２の先端に連結されている。また、この回動片２２は、その上側に円弧の縁を有し、ここに歯車の歯２２ａを形成している。指針２４は、指針軸２５によって回動自在に軸支されている。この指針軸２５には、ピニオンギヤ２３を固定しており、このピニオンギヤ２３を回動片２２の歯２２ａに噛み合わせている。（特許文献１参照）
【０００３】
ここで、矢印Ａで示す様にブルドン管１２に圧力Ｐを加えると、このブルドン管１２が弾性偏位し、その先端が上昇する。これに伴い、回動片２２の下端がロッド１４を介して持ち上げられ、この回動片２２の歯２２ａが回動し、この歯２２ａに噛み合うピニオンギヤ２３が回動して、この指針２４によって圧力Ｐが指し示される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１１３３８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した従来の圧力計では、回動片２２の歯２２ａと指針軸２５のピニオンギヤ２３の噛み合わせによって、回動片２２の回動を伝達しているので、圧力の変動が激しいと、回動片２２の歯２２ａとピニオンギヤ２３が連続的に擦れ合い、これらが著しく磨耗するという問題があった。さらに噛み合い部のガタにより指針２４が振れ、圧力の表示が不安定となる。この防止のためゼンマイバネ２６を配置している。
【０００６】
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、回動片の回動を指針軸へ伝達する際に伴う両者間の磨耗を解消し、円滑な作動を維持できるブルドン管圧力計を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は、請求項１では測定圧が導入されるブルドン管と、このブルドン管に生じる弾性歪みを指針に伝える回動片と、該回動片の回動を回転角に変換する指針部とからなるブルドン管圧力計において、前記回動片と指針部が対向する周面に、それぞれ磁極をＮ極とＳ極を交互に等ピッチで着磁してなる永久磁石を接着等で配設し、この対向する永久磁石を所定の空隙を設け、該永久磁石の磁力により非接触で回転力を伝えることを特徴としたブルドン管圧力計としたものである。
【０００８】
請求項２では前記回動片周面に設けた永久磁石と、前記指針部周面に設けた永久磁石とが特定の空隙を有して対向する前記各々の永久磁石の周面を、回動片及び指針部のそれぞれの軸心を結ぶ中間点で所定の空隙を有して構成したことを特徴とする請求項１に記載のブルドン管圧力計としたものである。
【０００９】
請求項３では前記回動片と前記指針部の周面に設けたそれぞれの永久磁石の周面を、前記回動片の永久磁石の周面が、前記指針部の永久磁石周面を所定の空隙を有して包含する態様で構成したことを特徴とする請求項１に記載のブルドン管圧力計としたものである。
【００１０】
請求項４では請求項２、請求項３の回動片と指針部の作用体は一方を永久磁石、他方を磁性体とすることを特徴とする請求項１に記載のブルドン管圧力計としたものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の圧力計機構は空隙を介して、回動を伝達するため、ブルドン管に加わる圧力が変化する際、この圧力に対応してブルドン管が偏位しても、ブルドン管の微振動の影響を受けることなく、圧力表示が正確に行うことができる。
【００１２】
また、回動片と指針軸間に摩擦が発生せず、磨耗することが無い。又ガタが無いためガタ取り用のゼンマイバネが不要となる等の部品削減の効果もある。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係るブルドン管圧力計の第１の実施例の正面図。
【図２】同指針部の拡大斜視図である。
【図３】本発明に係るブルドン管圧力計の第２の実施例の正面図。
【図４】同指針部の拡大斜視図である。
【図５】本発明に係るブルドン管圧力計の第３の実施例の正面図。
【図６】同指針部の拡大斜視図である。
【図７】本発明に係るブルドン管圧力計の第４の実施例の正面図。
【図８】同指針部の拡大斜視図である。
【図９】従来の圧力計を概略的に示す正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の圧力計の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１及び図２に、本発明の圧力計の第１の実施例を示す。図１は本発明のブルドン管圧力計の実施例の要部正面図、図２は後述する圧力表示機構１の拡大斜視図であって、測定圧が導入されるブルドン管１２と、測定圧の変化によってブルドン管１２に生じる金属の弾性歪みを指針１７の回転に変換する圧力表示変換機構１とを備えている。
【００１６】
図において、前記ブルドン管１２の基端部は圧力導入管１１に固定され、この圧力導入管１１からブルドン管１２内に測定圧力が導入される。又、該ブルドン管１２の他端にはピン１５が固着してある。
【００１７】
次に前記圧力表示変換機構１の構成について説明する。圧力表示変換機構１はブルドン管１２の先端部の前記ピン１５を介して連結されるロッド１４と、このロッド１４の先端部に設けられるピン１６と、このピン１６に係合するカム穴１３ａを有する回動片１３と、この回動片１３を回動可能に支持する回動片軸２０と、回動片１３の回動端に形成される円弧形の永久磁石２１と、この永久磁石２１に対向する態様で永久磁石１９が、図示しないベースプレートに軸受を介して回転自在に直立した指針軸１８に接着等で固定されている。この永久磁石１９が前記永久磁石２１と空隙を維持した状態で指針１７と共に回転するようになっている。
前記永久磁石１９、及び永久磁石２１はそれぞれの外周周面方向に沿って、Ｎ極、Ｓ極と交互にかつ等ピッチで着磁されている。
【００１８】
この圧力表示変換機構１の動作原理について説明する。圧力導入管１１からブルドン管１２内に導かれる測定圧力が変化すると、ブルドン管１２の曲率が変化し、ブルドン管１２の先端部に設けられたピン１５が偏移する。このピン１５の偏移をロッド１４が回動片１３に伝え、永久磁石２１を回動させる。この永久磁石２１の回動によって、永久磁石２１と対向して配置した永久磁石１９が、該永久磁石２１と永久磁石１９間の磁力によって指針軸１８が指針１７と共に回転し、指針１７が表示部を指し示す。
【００１９】
図３及び図４は本発明の圧力計の第２の実施例で、図３は本発明に係るブルドン管圧力計の要部正面図、図４はその圧力表示変換機構の拡大斜視図である。この第２の実施例の圧力計が第１の実施例と異なる点は、回動片１３の回動端に形成される円弧形の永久磁石２１を、指針軸１８に接着等にて一体とした永久磁石１９とロッド１４から遠い側で周上内側で接するようにしたことで、その他の基本的な構成は、第１の実施例と同じである。尚、図３、図４で図示した指定の番号は同じ機能を有するものは同一番号で表記している。
【００２０】
この第２の実施例は、第１の実施例に対して永久磁石１９及び永久磁石２１の連結を強くすることができ、ブルドン管の微振動の影響を受けることなく、圧力表示が正確に行うことができる。
【００２１】
また、図５及び図６は本発明の圧力計の第３の実施例で、図５は本発明に係るブルドン管圧力計の要部正面図、図６はその圧力表示変換機構の拡大斜視図である。この第３の実施例の圧力計の第１の実施例と異なる点は、回動片１３の回動端に形成される永久磁石２１と、永久磁石２１と対向して接着等にて一体とした永久磁石１９を、永久磁石の作用面がスラスト方向となるようにしたことで、その他の基本的な構成は、第１の実施例と同じである。
【００２２】
この第３の実施例の特徴は、回動片１３を薄肉化し軽量化することができるとともに圧力計全体の小型化も可能となる。
【００２３】
また、図７及び図８は本発明の圧力計の第４の実施例で、図７は本発明に係るブルドン管圧力計の要部正面図、図８はその圧力表示変換機構の拡大斜視図である。この第４の実施例の圧力計の、第２の実施例と異なる点は、回動片１３の回動端に形成される永久磁石２１と、永久磁石２１と対向して接着等にて一体とした永久磁石１９を、永久磁石の作用面がスラスト方向となるようにしたことで、その他の基本的な構成は、第２の実施例と同じである。
【００２４】
この第４の実施例の特徴は第２の実施例に対して、回動片１３を薄肉化し軽量化することができ、圧力計全体の小型化にもつながる。
【００２５】
この様に回動片１３の回動を永久磁石２１及び永久磁石１９を介して指針軸１８に伝達すれば、回動片１３と指針軸１８間に摩擦が発生せず、磨耗する部分も無い。このため、この実施形態の圧力計は、従来のものと比較すると、その耐久性の点で、飛躍的な向上を果たす。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明は、種々の圧力表示変換機構機械を用いたブルドン管圧力計に利用できる。
【符号の説明】
【００２７】
1  圧力表示変換機構
11  圧力導入管
12  ブルドン管
13  回動片
14  ロッド
15  ピン
16  ピン
17  指針
18  指針軸
19  永久磁石
20  回動片軸
21  永久磁石
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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