(57)【要約】【課題】高圧水がケース内に浸入した場合に、該水がケース内の部品にかかることを防止できる電気接続箱を提供する。【解決手段】電気接続箱は、複数の部品が取り付けられるフレーム２と、該フレーム２に取り付けられるロアカバー３と、を有するケース１を備えている。フレーム２は、第１周壁２１を有している。ロアカバー３は、第２周壁３１と、フランジ３２と、を有している。第２周壁３１の上端３１ａは第１周壁２１の内側に位置付けられ、第１周壁２１の下端２１ａはフランジ３２に当接する。第２周壁３１におけるフランジ３２よりも上側の外面３１ｂは、平行面３３と、テーパ面３４と、から成る。平行面３３の長さｈ１は３ｍｍ以上であり、テーパ面３４の長さｈ２は３ｍｍ以上であり、第２周壁３１の上端３１ａと第１周壁２１の内面２１ｃとの間隔ｇは０．５ｍｍ以上である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の部品が取り付けられるフレームと、該フレームに取り付けられるカバーと、を有するケースを備え、
前記フレーム又は前記カバーの一方が、第１周壁と、該第１周壁の下端に囲まれた開口部と、を有し、
他方が、第２周壁と、該第２周壁の外面から突出したフランジと、を有し、
前記第２周壁の上端が前記第１周壁の内側に位置付けられ、前記第１周壁の下端が前記フランジに当接する電気接続箱において、
前記第２周壁における前記フランジよりも上側の外面が、前記フランジと交差するとともに前記第１周壁の内面と平行な平行面と、該平行面の前記フランジから離れた端部から上端に向かうにしたがって前記第２周壁の内側に向かう方向に傾斜したテーパ面と、から成り、
前記平行面は、前記フランジ側の端部から前記テーパ面側の端部までの長さが３ｍｍ以上であり、
前記テーパ面は、前記平行面側の端部から上端までの長さが３ｍｍ以上であり、
前記第２周壁の上端と前記第１周壁の内面との間隔が０．５ｍｍ以上である
ことを特徴とする電気接続箱。
【請求項２】
前記フランジの前記第２周壁から離れた先端が、前記第１周壁の外面と同一平面上に位置する
ことを特徴とする請求項１に記載の電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車に搭載される電気接続箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車には電気接続箱が搭載されている。電気接続箱は様々な構造のものがあるが、例えば、図５に示す構造のケース３０１を備えたものが知られている（特許文献１を参照。）。
【０００３】
図５に示すように、上記電気接続箱のケース３０１は、複数の部品が取り付けられるフレーム３０２と、フレーム３０２に取り付けられるロアカバー３０３及びアッパカバー３０４と、を有している。これらフレーム３０２、ロアカバー３０３、アッパカバー３０４は、合成樹脂で構成されている。
【０００４】
上記フレーム３０２は、周壁３２１と、周壁３２１の下端３２１ａに囲まれた開口部３２０ａと、周壁３２１の上端３２１ｄに囲まれた開口部３２０ｂと、周壁３２１の外面３２１ｂから突出したフランジ３２２と、を有している。
を有している。
【０００５】
上記ロアカバー３０３は、フレーム３０２の下側の開口部３２０ａを覆うものであり、底壁と、周壁３３１と、周壁３３１の外面から突出したフランジ３３２と、を有している。
【０００６】
上記アッパカバー３０４は、フレーム３０２の上側の開口部３２０ｂを覆うものであり、天井壁３４２と、周壁３４１と、を有している。
【０００７】
ロアカバー３０３の周壁３３１の上端３３１ａはフレーム３０２の周壁３２１の内側に位置付けられ、フレーム３０２の周壁３２１の下端３２１ａはフランジ３３２に当接する。フレーム３０２の周壁３２１の上端３２１ｄはアッパカバー３０４の周壁３４１の内側に位置付けられ、アッパカバー３０４の周壁３４１の下端３４１ａはフランジ３２２に当接する。
【０００８】
また、ロアカバー３０３をフレーム３０２に取り付け易くするために、ロアカバー３０３の周壁３３１の上端３３１ａにはテーパ面３３４が形成されている。同様に、アッパカバー３０４をフレーム３０２に取り付け易くするために、フレーム３０２の周壁３２１の上端３２１ｄにはテーパ面３２４が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００５−２６１０４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上述した電気接続箱のケース３０１においては、以下に示す問題があった。すなわち、図６，７に示すように、ケース３０１に高圧水（例えば高圧洗浄水等）が吹き付けられた場合、矢印Ｋ１のようにフレーム３０２とロアカバー３０３との間、又は、矢印Ｋ２のようにフレーム３０２とアッパカバー３０４との間から水が浸入し、この水が高い水圧を保ちながら周壁３２１と周壁３３１との隙間、又は、周壁３４１と周壁３２１との隙間を伝い上ってケース３０１内に吹き込むという問題があった。
【００１１】
また、水が周壁３２１と周壁３３１との隙間又は周壁３４１と周壁３２１との隙間からケース３０１内に吹き込む際、前記隙間の出口（図６中にＬ１、図７中にＬ２で示す部分）が狭いので、水が高い水圧を保ったままケース３０１内の上側目掛けて吹き上がり、この水がフレーム３０２に取り付けられた部品にかかってしまう、又は、この水が天井壁３４２ではね返って部品にかかってしまうという問題があった。
【００１２】
さらに、上述した電気接続箱のケース３０１においては、フランジ３３２の先端３３２ａと周壁３２１の外面３２１ｂに段差（図６中にＭ１で示す部分）が形成されていると共に、フランジ３２２の先端３２２ａと周壁３４１の外面３４１ｂに段差（図７中にＭ２で示す部分）が形成されているので、ケース３０１に吹き付けられた高圧水がこれら段差部分から浸入し易いという問題があった。
【００１３】
したがって、本発明は、高圧水がケース内に浸入した場合に、該水がケース内の部品にかかることを防止できる電気接続箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために請求項１に記載された発明は、複数の部品が取り付けられるフレームと、該フレームに取り付けられるカバーと、を有するケースを備え、前記フレーム又は前記カバーの一方が、第１周壁と、該第１周壁の下端に囲まれた開口部と、を有し、他方が、第２周壁と、該第２周壁の外面から突出したフランジと、を有し、前記第２周壁の上端が前記第１周壁の内側に位置付けられ、前記第１周壁の下端が前記フランジに当接する電気接続箱において、前記第２周壁における前記フランジよりも上側の外面が、前記フランジと交差するとともに前記第１周壁の内面と平行な平行面と、該平行面の前記フランジから離れた端部から上端に向かうにしたがって前記第２周壁の内側に向かう方向に傾斜したテーパ面と、から成り、前記平行面は、前記フランジ側の端部から前記テーパ面側の端部までの長さが３ｍｍ以上であり、前記テーパ面は、前記平行面側の端部から上端までの長さが３ｍｍ以上であり、前記第２周壁の上端と前記第１周壁の内面との間隔が０．５ｍｍ以上であることを特徴とする電気接続箱である。
【００１５】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記フランジの前記第２周壁から離れた先端が、前記第１周壁の外面と同一平面上に位置することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載された発明によれば、前記平行面は、前記フランジ側の端部から前記テーパ面側の端部までの長さが３ｍｍ以上であり、前記テーパ面は、前記平行面側の端部から上端までの長さが３ｍｍ以上であり、前記第２周壁の上端と前記第１周壁の内面との間隔が０．５ｍｍ以上であるので、ケースに高圧水が吹き付けられてフランジと第１周壁の間から水が浸入した場合、平行面と第１周壁との隙間を伝い上った水の勢いが、テーパ面と第１周壁との間において減圧され、そのために、第２周壁の上端と第１周壁との間を通り抜けた水がケース内の上側目掛けて吹き上がることなく、ケース内の下側に流れ落ちる。よって、ケース内に浸入した水がフレームに取り付けられた部品にかかることを防止できる。
【００１７】
請求項２に記載された発明によれば、前記フランジの前記第２周壁から離れた先端が、前記第１周壁の外面と同一平面上に位置するので、フランジの先端と第１周壁の外面に段差が生じず、ケースに高圧水が吹き付けられた場合でもフランジと第１周壁の間から水を浸入しにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１の実施形態にかかる電気接続箱のケースを示す断面図である。
【図２】図１に示されたケースに高圧水が吹き付けられた際の説明図である。
【図３】本発明の第２の実施形態にかかる電気接続箱のケースを示す断面図である。
【図４】図３に示されたケースに高圧水が吹き付けられた際の説明図である。
【図５】従来の電気接続箱のケースを示す断面図である。
【図６】図５に示されたケースに高圧水が吹き付けられた際の説明図である。
【図７】同じく図５に示されたケースに高圧水が吹き付けられた際の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態にかかる「電気接続箱」を図１，２を参照して説明する。前記電気接続箱は、自動車に搭載されて、前記自動車に搭載された電子機器に対して電力供給及び信号伝達を行うものである。また、本実施形態は、フレームがロアカバーに設けられたフランジに当接し、該フランジよりも上側のロアカバー周壁にテーパ面を設けた実施形態である。
【００２０】
上記電気接続箱は、図１に示すケース１を備えている。ケース１は、複数の部品が取り付けられるフレーム２と、フレーム２に取り付けられるロアカバー３（請求項の「カバー」に相当する。）と、フレーム２に取り付けられる図示しないアッパカバーと、を有している。これらフレーム２、ロアカバー３、アッパカバーは、合成樹脂で構成されている。
【００２１】
上記フレーム２は、筒状の周壁２１（請求項の「第１周壁」に相当し、以下、本実施形態では「第１周壁」と称する。）と、第１周壁２１の下端２１ａに囲まれた開口部２０と、第１周壁２１の上端に囲まれた開口部と、を有している。上記複数の部品とは、リレー、ヒューズ、コネクタ等であり、これらは第１周壁２１の内側に取り付けられる。また、上記アッパカバーは、フレーム２の上側の開口部を覆うものである。
【００２２】
上記ロアカバー３は、フレーム２の下側の開口部２０を覆うものであり、底壁と、周壁３１（請求項の「第２周壁」に相当し、以下、本実施形態では「第２周壁」と称する。）と、第２周壁３１の外面３１ｂから突出したフランジ３２と、を有している。フランジ３２は、第２周壁３１の全周に亘って形成されている。
【００２３】
ロアカバー３の第２周壁３１の上端３１ａはフレーム２の第１周壁２１の内側に位置付けられ、フレーム２の第１周壁２１の下端２１ａはロアカバー３のフランジ３２に当接する。
【００２４】
また、第２周壁３１におけるフランジ３２よりも上側の外面３１ｂは、平行面３３と、テーパ面３４と、で構成されている。平行面３３は、フランジ３２と交差するとともに第１周壁２１の内面２１ｃと平行な面である。テーパ面３４は、平行面３３の上側に位置し、平行面３３のフランジ３２から離れた端部から上端３１ａに向かうにしたがって第２周壁３１の内側に向かう方向に傾斜している。
【００２５】
本発明において、平行面３３は、フランジ３２側の端部からテーパ面３４側の端部までの長さｈ１が３ｍｍ以上である。また、テーパ面３４は、平行面３３側の端部から上端３１ａまでの長さｈ２が３ｍｍ以上である。また、第２周壁３１の上端３１ａと第１周壁２１の内面２１ｃとの間隔ｇは、０．５ｍｍ以上である。
【００２６】
このような寸法条件を満たすことにより、図２中に矢印Ｎ１で示すように、ケース１に高圧水（例えば高圧洗浄水等）が吹き付けられてフランジ３２と第１周壁２１の間から水が浸入した場合、平行面３３と第１周壁２１との隙間を伝い上った水の勢いが、テーパ面３４と第１周壁２１との間において減圧され、そのために、第２周壁３１の上端３１ａと第１周壁２１との間を通り抜けた水がケース１内の上側目掛けて吹き上がることなく、ケース１内の下側に流れ落ちる。よって、ケース１内に浸入した水がフレーム２に取り付けられた部品にかかることを防止できる。
【００２７】
すなわち、平行面３３は、第１周壁２１との間に僅かな隙間を形成する部位であり、フランジ３２と第１周壁２１の間から浸入した水を上端３１ａ側に向かわせないようにする役割を有しているので、平行面３３の長さｈ１は３ｍｍ以上必要となる。なお、公差範囲内での寸法誤差により、平行面３３は、第１周壁２１と当接している場合もある。また、テーパ面３４は、ロアカバー３をフレーム２に取り付け易くする役割を有していると共に、第１周壁２１との間に減圧のための空間を形成する部位であるので、テーパ面３４の長さｈ２は３ｍｍ以上必要となり、第２周壁３１の上端３１ａと第１周壁２１の内面２１ｃとの間隔ｇは０．５ｍｍ以上必要となる。このような趣旨から、平行面３３の長さｈ１、テーパ面３４の長さｈ２、及び、上端３１ａと第１周壁２１との間隔ｇに上限はない。なお、本実施形態においては、第２周壁３１の強度を考慮して、上端３１ａと第１周壁２１との間隔ｇを１ｍｍに設定している。
【００２８】
さらに、フランジ３２の第２周壁３１から離れた先端３２ａは、第１周壁２１の外面２１ｂと同一平面上に位置するように形成されている。このようにすることで、フランジ３２の先端３２ａと第１周壁２１の外面２１ｂに段差が生じず、図２中に矢印Ｐ１で示すように、ケース１に高圧水が吹き付けられた場合でもフランジ３２と第１周壁２１の間から水を浸入しにくくすることができる。
【００２９】
（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態にかかる「電気接続箱」を図３，４を参照して説明する。また、本実施形態は、アッパカバーがフレームに設けられたフランジに当接し、該フランジよりも上側のフレーム周壁にテーパ面を設けた実施形態である。
【００３０】
上記電気接続箱は、図３に示すケース１０１を備えている。ケース１０１は、複数の部品が取り付けられるフレーム１０２と、フレーム１０２に取り付けられるアッパカバー１０４（請求項の「カバー」に相当する。）と、フレーム１０２に取り付けられる図示しないロアカバーと、を有している。これらフレーム１０２、アッパカバー１０４、ロアカバーは、合成樹脂で構成されている。
【００３１】
上記フレーム１０２は、筒状の周壁１２１（請求項の「第２周壁」に相当し、以下、本実施形態では「第２周壁」と称する。）と、第２周壁１２１の上端１２１ａに囲まれた開口部１２０と、第２周壁１２１の下端に囲まれた開口部と、第２周壁１２１の外面１２１ｂから突出したフランジ１２２と、第２周壁１２１の内側に配された防水壁１２５と、を有している。フランジ１２２は、第２周壁１２１の全周に亘って形成されている。防水壁１２５は、第２周壁１２１との間に間隔をあけている。この防水壁１２５と第２周壁１２１との間の空間を「排水部」と称し、符号１２６を付す。上記複数の部品とは、リレー、ヒューズ、コネクタ等であり、これらは防水壁１２５の内側に取り付けられる。また、上記ロアカバーは、フレーム１０２の下側の開口部を覆うものである。
【００３２】
上記アッパカバー１０４は、フレーム１０２の上側の開口部１２０を覆うものであり、天井壁１４２と、周壁１４１（請求項の「第１周壁」に相当し、以下、本実施形態では「第１周壁」と称する。）と、第１周壁１４１の下端１４１ａに囲まれた開口部１４０と、を有している。
【００３３】
フレーム１０２の第２周壁１２１の上端１２１ａはアッパカバー１０４の第１周壁１４１の内側に位置付けられ、アッパカバー１０４の第１周壁１４１の下端１４１ａはフレーム１０２のフランジ１２２に当接する。
【００３４】
また、第２周壁１２１におけるフランジ１２２よりも上側の外面１２１ｂは、平行面１２３と、テーパ面１２４と、で構成されている。平行面１２３は、フランジ１２２と交差するとともに第１周壁１４１の内面１４１ｃと平行な面である。テーパ面１２４は、平行面１２３の上側に位置し、平行面１２３のフランジ１２２から離れた端部から上端１２１ａに向かうにしたがって第２周壁１２１の内側に向かう方向に傾斜している。
【００３５】
本発明において、平行面１２３は、フランジ１２２側の端部からテーパ面１２４側の端部までの長さｈ１１が３ｍｍ以上である。また、テーパ面１２４は、平行面１２３側の端部から上端１２１ａまでの長さｈ１２が３ｍｍ以上である。また、第２周壁１２１の上端１２１ａと第１周壁１４１の内面１４１ｃとの間隔ｆは、０．５ｍｍ以上である。
【００３６】
このような寸法条件を満たすことにより、図４中に矢印Ｎ２で示すように、ケース１０１に高圧水（例えば高圧洗浄水等）が吹き付けられてフランジ１２２と第１周壁１４１の間から水が浸入した場合、平行面１２３と第１周壁１４１との隙間を伝い上った水の勢いが、テーパ面１２４と第１周壁１４１との間において減圧され、そのために、第２周壁１２１の上端１２１ａと第１周壁１４１との間を通り抜けた水がケース１０１内の上側目掛けて吹き上がることなく、排水部１２６を通ってケース１０１内の下側に流れ落ちる。よって、ケース１０１内に浸入した水が防水壁１２５の内側に取り付けられた部品にかかることを防止できる。
【００３７】
さらに、フランジ１２２の第２周壁１２１から離れた先端１２２ａは、第１周壁１４１の外面１４１ｂと同一平面上に位置するように形成されている。このようにすることで、フランジ１２２の先端１２２ａと第１周壁１４１の外面１４１ｂに段差が生じず、図４中に矢印Ｐ２で示すように、ケース１０１に高圧水が吹き付けられた場合でもフランジ１２２と第１周壁１４１の間から水を浸入しにくくすることができる。
【００３８】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１，１０１  ケース
２，１０２  フレーム
３  ロアカバー（カバー）
２１，１４１  第１周壁
３１，１２１  第２周壁
３２，１２２  フランジ
３３，１２３  平行面
３４，１２４  テーパ面
１０４  アッパカバー（カバー）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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