(57)【要約】【課題】作業者の負担を増加させることなく、虫の侵入を確実に防止し得るフィルタ装置及び該フィルタ装置の交換方法を提供する。【解決手段】フィルタ枠５の挿入・引抜方向へ延びて空気流通方向上流側となる縁部に、フィルタレール６に吸着可能なマグネットシート７を貼り付けると共に、該マグネットシート７が貼り付けられていないフィルタ枠５の空気流通方向上流側の縁部に、マグネットシート７と同じ厚さを有してフィルタレール６に面接触する厚調整シート８を貼り付ける。【選択図】図２
2014091065.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ファンの作動により空気流通路を流れる空気を通過させて濾過するフィルタ装置において、
前記空気流通路途中に設けられるフィルタ交換開口と、
該フィルタ交換開口を開閉するよう空気流通路に取り付けられるフィルタ交換扉と、
前記フィルタ交換開口から空気流通路内へ挿入・引抜自在に配設され且つ前記空気流通路の断面積より枠分だけ小さな面積を有して空気流通方向と直交するよう配置される濾過材を支持するフィルタ枠と、
該フィルタ枠の挿入・引抜を案内し且つ前記フィルタ枠を保持するよう空気流通路の内周部に配設されるフィルタレールと、
前記フィルタ枠の挿入・引抜方向へ延びて空気流通方向上流側となる縁部に貼り付けられ且つ前記フィルタレールに吸着可能な、片面を粘着面として非着磁厚みを有するマグネットシートと、
該マグネットシートと同じ厚さを有し且つ前記フィルタ枠の挿入・引抜方向と直交する方向へ延びて空気流通方向上流側となる縁部に貼り付けられてフィルタレールに面接触する厚調整シートと
を備えたことを特徴とするフィルタ装置。
【請求項２】
前記厚調整シートとして前記マグネットシートと同じマグネットシートの着磁面に粘着面を施して該マグネットシートの粘着面をフィルタ枠に貼り付けることで、前記非着磁厚み側を前記フィルタレールに対向させる前記厚調整シートを備えた請求項１記載のフィルタ装置。
【請求項３】
前記フィルタ枠の挿入・引抜時にのみフィルタレールとフィルタ枠との間に差し込まれ且つ磁力を遮断可能な薄板を有した請求項２記載のフィルタ装置。
【請求項４】
前記フィルタ交換扉を開いた後、新しいフィルタ枠を挿入する際、又は一定期間使用したフィルタ枠を引き抜く際、前記薄板をフィルタレールとフィルタ枠との間に差し込むようにした請求項３記載のフィルタ装置の交換方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、医薬品工場、食品工場、医薬品検査機関の建物等、細心の注意を払って製品の衛生上の保全を図る必要のある施設において、虫の侵入を嫌う製品を扱う部屋と、外部とを連絡する空気流通路に設置されるフィルタ装置及び該フィルタ装置の交換方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、医薬品工場、食品工場、医薬品検査機関の建物等においては、他用途の工場や一般事務所ビル等と同様に、屋外から屋外ガラリを介して外気を取り入れ、細心の注意を払って製品の衛生上の保全を図るため、虫の侵入を嫌う製品を扱う部屋である清浄空気室へ、必要な外気を導入する際に、外気中の塵埃や虫をフィルタ装置を使って除去している。このような外気取り入れの場合、いきなり目が細かい中性能フィルタ（捕集効率：比色法５０〜９０％除去性能を有するフィルタ）により塵埃で汚れた外気を濾過すると、すぐに塵埃で目詰まりを起こし高価なフィルタの頻繁な交換や、ファン静圧の余分な余裕代確保等、いたずらに手間や費用がかかるため、前段にプレフィルタ（捕集効率：重量法６０〜９０％程度で比色法１５〜４０％程度の性能を有する目の粗い濾過材を有する）を設置することが常である。このプレフィルタは、目が粗いため濾過材面を空気流通方向へ直交させるように平板状に配設することが可能で、逆にそのように濾過材面積と送風面積とを同じとすることで、小さい面積のフィルタとして、安価で交換可能な形状にされて、頻繁に交換される。しかし、外気内の大きな埃や昆虫等を捕捉して、外気から建屋への侵入を防止する大切な役目も負っている。これ以降、このプレフィルタを枠に装填したフィルタが、通風するダクトやフィルタボックス等に固定された装置を、フィルタ装置と称する。
【０００３】
従来のフィルタ装置として、例えば、外気ガラリからダクト及び外気導入ファンを介して取り入れる場合は、図５及び図６に示される如く、亜鉛鉄板等で形成されるダクト等の空気流通路１途中に、スリット状のフィルタ交換開口２を設けると共に、該フィルタ交換開口２を開閉するようフィルタ交換扉３を取り付け、前記フィルタ交換開口２から空気流通路１内へ挿入・引抜自在となるよう濾過材４を支持するフィルタ枠５を配設し、該フィルタ枠５の挿入・引抜を案内し且つ該フィルタ枠５を保持するよう前記空気流通路１の内周部にフィルタレール６を配設してなる構成を有している。
【０００４】
尚、前記フィルタレール６は、フィルタ交換開口２の部分を除く空気流通路１の断面矩形形状の内周部、即ち上辺、下辺、フィルタ交換開口２から見て奥側の側辺の三辺の部分に関してはそれぞれ、亜鉛鉄板等で形成される断面コ字状の溝形部材６ａとし、それ以外の前記空気流通路１の断面矩形形状の内周部、即ちフィルタ交換開口２から見て手前側の側辺に関しては、前記溝形部材６ａの空気流通方向上流側のフランジと連なる亜鉛鉄板等のプレート部材６ｂとしてある。
【０００５】
前記フィルタ装置においては、図６に示される如く、前記フィルタ枠５をフィルタレール６に沿って空気流通路１内へ挿入配置した状態で、ファン（図示せず）の作動により空気が、前記空気流通路１を流れて、前記フィルタ枠５に支持された濾過材４を通過することにより、空気中の塵埃や虫が除去された後、清浄空気室（図示せず）へ導入されるようになっている。
【０００６】
尚、前述の如きフィルタ装置と関連する一般的技術水準を示すものとしては、例えば、特許文献１がある。この特許文献１では、フロン冷媒の冷凍サイクルを利用するエアコンディショナー室内機の吸い込み口外側に、外付けで覆うように設置されるよう、プレフィルタ濾過材を支持するフィルタ枠を、室内機の機器枠に取り付けることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−１８２９２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来のフィルタ装置においては、図６に示される如く、フィルタレール６に沿ってフィルタ枠５を空気流通路１内へ挿入・引抜自在とする構造上、該フィルタレール６とフィルタ枠５との間に隙間が生じることは避けられず、この隙間から虫が前記清浄空気室へ侵入する虞があった。
【０００９】
このような虫の侵入を防止するためには、通常、前記フィルタレール６にフィルタ枠５を密着させる、つまり、前記フィルタレール６（溝形部材６ａの空気流通方向上流側に位置するフランジ内面）にフィルタ枠５の対向する側面を押し付けるために、フィルタレール６（溝形部材６ａの空気流通方向下流側に位置するフランジ）に雌ねじを螺設し、空気流通方向下流側からボルトを雌ねじに螺合させてボルト端部をフィルタ枠５の空気流通方向下流側側面に当接させるようにした仕組みをフィルタ枠５の複数個所に設ける機構を用いて均一に圧着する必要があった。若しくは、前記フィルタレール６（溝形部材６ａの空気流通方向上流側に位置するフランジ内面）にフィルタ枠５の対向する側面を押し付けるために、フィルタレール６（溝形部材６ａの空気流通方向上流側に位置するフランジ）外面を基準面として該フィルタレール６の外側に張り出したクランプをフィルタレール６外周に複数設け、クランプのもう片方の面をフィルタ枠５の空気流通方向下流側側面に当接させるようにした仕組みをフィルタ枠５の複数個所に設ける機構を用いて均一に圧着する必要があった。
【００１０】
しかしながら、前述の如くフィルタレール６とフィルタ枠５との間の複数個所にクランプやネジ等の機構を設けるのでは、メンテナンス時に濾過材４を交換する際、作業が煩雑となって作業者の負担が増す一方、前記ネジ等の締め付け方が不均一となりやすく、この場合、前記フィルタレール６とフィルタ枠５との間に歪みが生じて隙間が残り、依然として虫が侵入してしまう可能性があった。
【００１１】
因みに、前記ファンの作動により空気流通方向下流側が負圧になる、若しくは空気流通方向上流側が陽圧になると、前記フィルタ枠５が図６の左方へ移動し、該フィルタ枠５の空気流通方向下流側の縁部がフィルタレール６（溝形部材６ａの空気流通方向下流側に位置するフランジ）に吸い寄せられる形で接触、若しくは押し付けられる形で接触するが、前記フィルタ枠５の空気流通方向上流側の縁部とフィルタレール６（溝形部材６ａの空気流通方向上流側に位置するフランジ）との間の隙間はむしろ広がるため、該隙間に虫が入り込んだり、塵や埃が詰ったりするという不具合があった。前記隙間に虫が入り込むと、その流通空気の動圧が避けられる隙間は虫には居心地が良くて居続けることとなり、例えば、１日毎に送風を停止するような部屋の場合、ファンの作動が停止したことでフィルタ枠５の吸い寄せが解除されると前記フランジとの隙間が生じて、虫はすぐに下流側へ飛散してしまうこととなる。又、塵や埃が詰まると、フィルタ枠５がフィルタレール６に噛みこんだ状態になる場合があり、フィルタ枠５の引き抜きに支障を生じる虞がある。
【００１２】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなしたもので、作業者の負担を増加させることなく、虫の侵入を確実に防止し得るフィルタ装置及び該フィルタ装置の交換方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、ファンの作動により空気流通路を流れる空気を通過させて濾過するフィルタ装置において、
前記空気流通路途中に設けられるフィルタ交換開口と、
該フィルタ交換開口を開閉するよう空気流通路に取り付けられるフィルタ交換扉と、
前記フィルタ交換開口から空気流通路内へ挿入・引抜自在に配設され且つ前記空気流通路の断面積より枠分だけ小さな面積を有して空気流通方向と直交するよう配置される濾過材を支持するフィルタ枠と、
該フィルタ枠の挿入・引抜を案内し且つ前記フィルタ枠を保持するよう空気流通路の内周部に配設されるフィルタレールと、
前記フィルタ枠の挿入・引抜方向へ延びて空気流通方向上流側となる縁部に貼り付けられ且つ前記フィルタレールに吸着可能な、片面を粘着面として非着磁厚みを有するマグネットシートと、
該マグネットシートと同じ厚さを有し且つ前記フィルタ枠の挿入・引抜方向と直交する方向へ延びて空気流通方向上流側となる縁部に貼り付けられてフィルタレールに面接触する厚調整シートと
を備えたことを特徴とするフィルタ装置にかかるものである。
【００１４】
前記フィルタ装置においては、前記厚調整シートとして前記マグネットシートと同じマグネットシートの着磁面に粘着面を施して該マグネットシートの粘着面をフィルタ枠に貼り付けることで、前記非着磁厚み側を前記フィルタレールに対向させる前記厚調整シートを備えることが好ましい。
【００１５】
又、前記フィルタ装置においては、前記フィルタ枠の挿入・引抜時にのみフィルタレールとフィルタ枠との間に差し込まれ且つ磁力を遮断可能な薄板を有することが好ましい。
【００１６】
前記フィルタ装置の交換方法として、前記フィルタ交換扉を開いた後、新しいフィルタ枠を挿入する際、又は一定期間使用したフィルタ枠を引き抜く際、前記薄板をフィルタレールとフィルタ枠との間に差し込むようにすることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のフィルタ装置及び該フィルタ装置の交換方法によれば、作業者の負担を増加させることなく、虫の侵入を確実に防止し得るという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明のフィルタ装置の実施例を示す概要構成図である。
【図２】本発明のフィルタ装置の実施例を示す断面図である。
【図３】本発明のフィルタ装置の実施例において薄板をフィルタレールとフィルタ枠との間に差し込んだ状態を示す断面図である。
【図４】本発明のフィルタ装置の実施例を還気吸込口に適用した例を示す概略図である。
【図５】従来のフィルタ装置の一例を示す斜視図である。
【図６】従来のフィルタ装置の一例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【００２０】
図１〜図３は本発明のフィルタ装置の実施例であって、図中、図５及び図６と同一の符号を付した部分は同一物を表わしており、基本的な構成は図５及び図６に示す従来のものと同様であるが、本実施例の特徴とするところは、図１〜図３に示す如く、フィルタ枠５の挿入・引抜方向へ延びて空気流通方向上流側となる縁部（矩形の上辺と下辺に相当する縁部）に、フィルタレール６（上下の溝形部材６ａの空気流通方向上流側に位置するフランジ）に吸着可能なマグネットシート７を貼り付けると共に、該マグネットシート７が貼り付けられていない前記フィルタ枠の挿入・引抜方向と直交する方向へ延びるフィルタ枠５の空気流通方向上流側の縁部（矩形の左右側辺に相当する縁部）に、マグネットシート７と同じ厚さを有してフィルタレール６（フィルタ交換開口２から見て奥側の溝形部材６ａの空気流通方向上流側に位置するフランジと、プレート部材６ｂ）に面接触する厚調整シート８を貼り付けた点にある。
【００２１】
本実施例の場合、前記厚調整シート８として前記マグネットシート７と同じマグネットシートの着磁面に粘着面を施して該マグネットシートの粘着面をフィルタ枠５に貼り付けることで、非着磁厚み側をフィルタレール６に対向させるようにし、これにより前記厚調整シート８を構成してある。
【００２２】
又、前記フィルタ交換扉３を開いた後、新しいフィルタ枠５を挿入する際、又は一定期間使用したフィルタ枠５を引き抜く際、図３に示す如く、磁力を遮断可能なプラスチック等の薄板９をフィルタレール６とフィルタ枠５との間に差し込むようにしてある。
【００２３】
次に、上記実施例の作用を説明する。
【００２４】
前記フィルタ枠５をフィルタレール６に沿って空気流通路１内へ挿入すると、図２に示す如く、マグネットシート７がフィルタレール６（上下の溝形部材６ａの空気流通方向上流側に位置するフランジ）に吸着すると共に、厚調整シート８がフィルタレール６（フィルタ交換開口２から見て奥側の溝形部材６ａの空気流通方向上流側に位置するフランジと、プレート部材６ｂ）に面接触するため、フィルタレール６に沿ってフィルタ枠５を空気流通路１内へ挿入・引抜自在とする構造上、該フィルタレール６とフィルタ枠５との間に生じる隙間を、前記フィルタレール６の空気流通方向上流側でなくすことが可能となり、前記隙間から虫が生産室等の清浄空気室へ侵入することを防止できる。
【００２５】
しかも、従来の如くフィルタレール６とフィルタ枠５との間の複数個所にクランプやネジ等の機構を設けるのとは異なり、メンテナンス時に濾過材４を交換する際、作業が煩雑とならず作業者の負担が増す心配はなくなると共に、前記ネジ等の締め付け方が不均一となるようなこともなく、前記フィルタレール６とフィルタ枠５との間に歪みが生じないため隙間が残らず、虫が侵入する経路を断つことが可能となる。
【００２６】
ここで、例えば、マグネットシート７に、汎用的に利用される厚さが１．２［ｍｍ］のマグネットシート７を適用する場合は、磁力が標準である等方性のもので少なくとも６０［ｇｆ／ｃｍ２］以上の単位面積当たりの吸着力を有しているため、例えば、幅が３［ｃｍ］で長さが６０［ｃｍ］のマグネットシート７を上下に二枚、前記フィルタ枠５に貼り付けた場合、得られる吸着力Ｐは、
Ｐ＝６０×３×６０×２
＝２１６００［ｇｆ］
＝２１．６［ｋｇｆ］
≒２１．６×９．８［Ｎ］
となる。又、例えば、マグネットシート７に、厚さが２．０［ｍｍ］のマグネットシート７を適用する場合は、磁力が標準である等方性のもので少なくとも７０［ｇｆ／ｃｍ２］以上の単位面積当たりの吸着力を有しているため、上記と同じ面積で考えると、得られる吸着力Ｐは、
Ｐ≒２５．２×９．８［Ｎ］
となり、同様に、厚さが２．０［ｍｍ］のマグネットシート７を適用する場合に磁力が強力とされる異方性のもので少なくとも１００［ｇｆ／ｃｍ２］以上の単位面積当たりの吸着力を有しているものの場合、上記と同じ面積で考えると、得られる吸着力Ｐは、
Ｐ≒３６．０×９．８［Ｎ］
となる。
【００２７】
これにより、前記ファンの作動により空気流通方向下流側が負圧になる、若しくは空気流通方向上流側が陽圧になっても、前記マグネットシート７の吸着力によって前記フィルタ枠５が図２の左方へ移動することはなく、該フィルタ枠５の空気流通方向下流側の縁部がフィルタレール６（溝形部材６ａの空気流通方向下流側に位置するフランジ）に吸い寄せられる形で接触、若しくは押し付けられる形で接触することもない。即ち、前記フィルタ枠５の空気流通方向上流側の縁部とフィルタレール６（溝形部材６ａの空気流通方向上流側に位置するフランジ）との間の隙間が広がることはないため、該隙間に虫が入り込んだり、塵や埃が詰ったりするという不具合も生じない。
【００２８】
一方、前記フィルタレール６とフィルタ枠５との隙間をなくすという観点からは、前記厚調整シート８として前記マグネットシート７と同じマグネットシートを用い、該
マグネットシートの着磁面に粘着面を施さず、当初から設けられる非着磁厚みを有する粘着側片面でフィルタ枠５に貼り付ける、つまりマグネットシートを裏返さずにフィルタ枠５に貼り付けることにより前記厚調整シート８を構成することが好ましい。しかし、仮に、前記厚調整シート８として前記マグネットシート７と同じマグネットシートを用い、該マグネットシートを裏返さずにフィルタ枠５に貼り付けることにより前記厚調整シート８を構成した場合、前記マグネットシート７の吸着力Ｐは非常に強いため、フィルタ交換開口２から空気流通路１内へフィルタレール６に沿ってマグネットシート７を挿入したり、或いは引き抜いたりする作業に大きな力が必要となり、作業者の負担が増すことになる。本実施例では、前記厚調整シート８として前記マグネットシート７と同じマグネットシートの着磁面に粘着面を施して該マグネットシートの粘着面をフィルタ枠５に貼り付けることで、非着磁厚み側をフィルタレール６に対向させ、これにより前記厚調整シート８を構成してあるため、前記フィルタレール６とフィルタ枠５との隙間を確実になくしつつ、フィルタ交換開口２から空気流通路１内へフィルタレール６に沿ってマグネットシート７を挿入したり、或いは引き抜いたりする作業に必要となる力は小さくて済むようになり、作業者の負担を減らすことが可能となる。尚、厚調整シート８は、必ずしもマグネットシート７と同じマグネットシートを用いる必要はないが、該マグネットシートを裏返して用いれば、必然的にマグネットシート７と同じ厚さを有し、且つフィルタレール６に対し吸着力Ｐのないものとすることが可能となり、有効となる。
【００２９】
更に、前記フィルタ交換扉３を開いた後、新しいフィルタ枠５を挿入する際、又は一定期間使用したフィルタ枠５を引き抜く際、図３に示す如く、磁力を遮断可能なプラスチック等の薄板９をフィルタレール６とフィルタ枠５との間に差し込むようにすると、前記薄板９によりマグネットシート７の着磁面と励磁される鋼板であるフィルタレール６の内面との距離が開かれて磁束密度が少なくなるため、マグネットシート７の吸着力Ｐが弱められ、フィルタ交換開口２から空気流通路１内へのフィルタレール６に沿うマグネットシート７の挿入・引抜作業をより円滑に行うことが可能となる。この薄板９は、硬い樹脂等のようにある程度の形状保持性を有し、通風しない状況で差し込まれるのでマグネットシート７の着磁面とフィルタレール６の励磁面との確実な隔離のためフィルタ枠５と同じ形状で同じ面積であることが好ましい。
【００３０】
こうして、作業者の負担を増加させることなく、虫の侵入を確実に防止し得る。
【００３１】
図４は本発明のフィルタ装置の実施例を空気流通路１としての還気吸込口に適用した例を示すものであって、図中、図１〜図３と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。
【００３２】
前記空気流通路１としての還気吸込口は、図４に示す如く、空調装置が設置されている機械室と生産室（清浄空気室）とを仕切る壁１０に設けられ、前記機械室に設置された空調装置からダクトにて生産室（清浄空気室）に室内熱負荷分冷却され低温で供給された給気が、室内の熱負荷で昇温された還気として、前記還気吸込口に気密に連通している空調装置に戻され循環されるようになっている。このように、外気をワンパスで利用せず、給気から還気として循環させることにより、外気よりも給気とのエンタルピ差が少ない場合が多く安定している還気の熱の有効利用を図っている。
【００３３】
前記空気流通路１としての還気吸込口に、図１〜図３に示すものと同様の構造を採用すると、例えば、医薬品製造工場の場合、前記生産室で発生する粉体が還気と一緒に空調装置へ流出することを防止可能となる。
【００３４】
尚、本発明のフィルタ装置及び該フィルタ装置の交換方法は、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、壁に取り付けられる有圧換気扇のフィルタ装置にも適用可能なこと等、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００３５】
１    空気流通路
２    フィルタ交換開口
３    フィルタ交換扉
４    濾過材
５    フィルタ枠
６    フィルタレール
７    マグネットシート
８    厚調整シート
９    薄板
【図１】
2014091065.tif 000003
【図２】
2014091065.tif 000004
【図３】
2014091065.tif 000005
【図４】
2014091065.tif 000006
【図５】
2014091065.tif 000007
【図６】
2014091065.tif 000008