(57)【要約】【課題】静電気に起因する処理部の処理品質の低下及び積載部におけるシートの積載不良を抑制できるシート搬送装置を提供する。【解決手段】シート搬送装置１は、処理部３と、処理部３により処理が行われたシート９９が積載される積載部６と、シート９９を処理部３に案内し、さらに積載部６へと導く搬送経路Ｐ１に沿って搬送する搬送手段１０とを備える。搬送手段１０は、搬送経路Ｐ１に沿って搬送されたシート９９を積載部６に向けて搬送する排出ローラ１２を有する。シート搬送装置１は、搬送経路Ｐ１における排出ローラ１２より下流側に設けられ、搬送されるシート９９に対して接触しつつ積載部６に向けて案内する第１案内面７０Ｇと、第１案内面７０Ｇの途中に露出して搬送されるシート９９に対して接触する接触部６３と、接触部６３とシート９９との接触によって接触部６３に移動する静電気を放電する放電部６５とを有する導電部材６０とを備える。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートに処理を行う処理部と、
前記処理部により前記処理が行われた前記シートが積載される積載部と、
前記シートを前記処理部に案内し、さらに前記積載部へと導く搬送経路に沿って搬送する搬送手段とを備えたシート搬送装置であって、
前記搬送手段は、前記搬送経路に沿って搬送された前記シートを前記積載部に向けて搬送する排出ローラを有し、
前記搬送経路における前記排出ローラより下流側に設けられ、搬送される前記シートに対して接触しつつ前記積載部に向けて案内する第１案内面と、
前記第１案内面の途中に露出して搬送される前記シートに対して接触する接触部と、前記接触部と前記シートとの接触によって前記接触部に移動する静電気を放電する放電部とを有する導電部材と、を備えていることを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記搬送経路を挟んで前記第１案内面と対向し、前記第１案内面とともに、搬送される前記シートに対して接触しつつ前記積載部に向けて案内する第２案内面を備え、
前記第２案内面は、前記搬送経路における前記接触部より上流側に位置して、搬送される前記シートを前記接触部に向けて案内するように構成されている請求項１記載のシート搬送装置。
【請求項３】
前記第２案内面は、前記搬送経路における前記排出ローラより下流側となる位置から前記第１案内面に対して離間するように延びる第１形状部と、前記第１形状部に対して前記搬送経路の下流側において前記第１案内面に接近するように向きを変える第２形状部とを含み、
前記第２形状部の延長線上に前記接触部が位置している請求項２記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記接触部は、搬送される前記シートに沿うように前記第１案内面に連続して平坦に延在し、
前記導電部材は、上流側屈曲部及び下流側屈曲部の少なくとも一方を有し、
前記上流側屈曲部は、前記接触部における前記搬送経路の上流側に位置する上流側端縁から屈曲し、前記搬送経路から離間する方向に延び、
前記下流側屈曲部は、前記接触部における前記搬送経路の下流側に位置する下流側端縁から屈曲し、前記搬送経路から離間する方向に延び、
前記放電部は、前記上流側屈曲部及び前記下流側屈曲部の少なくとも一方の先端縁により構成され、コロナ放電により前記静電気を放電するものである請求項１乃至３のいずれか１項記載のシート搬送装置。
【請求項５】
前記導電部材は、前記上流側屈曲部及び前記下流側屈曲部を有し、
前記第１案内面には、前記上流側屈曲部及び前記下流側屈曲部を収容して、前記導電部材を位置決めする収容部が形成されている請求項４記載のシート搬送装置。
【請求項６】
前記第１案内面を有する案内部材を備え、
前記収容部は、前記案内部材の成型時に凹部となる加工を施すことで形成され、
前記接触部における前記シートが接触する面とは反対の面は、前記案内部材と対向している請求項５記載のシート搬送装置。
【請求項７】
前記導電部材は、前記接触部に連続し、装置内部に設けられたアース線に接続されるアース接続部を有している請求項４乃至６のいずれか１項記載のシート搬送装置。
【請求項８】
前記第１案内面を有する案内部材と、
前記処理部により前記処理が行われる前記シートが載置される供給部を備え、
前記搬送手段は、前記供給部に載置された前記シートを１枚毎に分離して搬送する分離部を有し、
前記案内部材と前記分離部との間には、自己の一端が前記案内部材における前記導電部材と重なる位置に保持され、自己の他端が前記分離部に対して付勢力を与える付勢部材が設けられている請求項１乃至７のいずれか１項記載のシート搬送装置。
【請求項９】
前記導電部材は、前記積載部に向けて搬送される前記シートの幅方向の両端側で前記案内部材に係合するとともに、前記案内部材の前記幅方向の中央であって、前記案内部材における前記付勢部材を保持する位置とは反対側に対して当接している請求項８記載のシート搬送装置。
【請求項１０】
前記処理部により前記処理が行われる前記シートが載置される供給部を備え、
前記供給部は、前記積載部に対して下側に位置し、
前記搬送経路は、前記供給部から搬送される前記シートの搬送方向を変更させて前記積載部に案内する湾曲経路を有し、
前記排出ローラによって前記積載部に搬送される前記シートは、先に前記積載部に搬送された前記シートの下側に潜り込むように構成されている請求項１乃至９のいずれか１項記載のシート搬送装置。
【請求項１１】
前記処理部は、前記シートの画像を読み取る読取処理を行う読取部である請求項１乃至１０のいずれか１項記載のシート搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はシート搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に従来のシート搬送装置の例が開示されている。このシート搬送装置は、シートに処理を行う処理部と、処理部により処理が行われたシートが積載される積載部と、シートを処理部に案内し、さらに積載部へと導く搬送経路に沿って搬送する搬送手段とを備えている。搬送手段は、排出ローラを有している。排出ローラは、搬送経路に沿って搬送されたシートを積載部に向けて搬送する。また、このシート搬送装置は、第１案内面を備えている。第１案内面は、搬送経路における排出ローラより下流側に設けられている。第１案内面は、搬送されるシートに対して接触しつつ、シートを積載部に向けて案内する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許４９４１４９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記従来のシート搬送装置では、シートの搬送によって発生する静電気がシートから第１案内面に移動し、第１案内面や装置内部に蓄積されるおそれがある。この場合、このシート搬送装置では、その静電気によって埃等が引き寄せられて処理部の処理品質が低下したり、積載部に搬送されるシートと、先に積載部に搬送されたシートとがその静電気によって互いに付着し、シートの積載不良が発生したりするおそれがある。
【０００５】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、静電気に起因する処理部の処理品質の低下及び積載部におけるシートの積載不良を抑制できるシート搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のシート搬送装置は、シートに処理を行う処理部と、
前記処理部により前記処理が行われた前記シートが積載される積載部と、
前記シートを前記処理部に案内し、さらに前記積載部へと導く搬送経路に沿って搬送する搬送手段とを備えたシート搬送装置であって、
前記搬送手段は、前記搬送経路に沿って搬送された前記シートを前記積載部に向けて搬送する排出ローラを有し、
前記搬送経路における前記排出ローラより下流側に設けられ、搬送される前記シートに対して接触しつつ前記積載部に向けて案内する第１案内面と、
前記第１案内面の途中に露出して搬送される前記シートに対して接触する接触部と、前記接触部と前記シートとの接触によって前記接触部に移動する静電気を放電する放電部とを有する導電部材と、を備えていることを特徴とする。
【０００７】
本発明のシート搬送装置は、導電部材を備え、この導電部材が接触部と放電部とを有している。接触部は、第１案内面の途中に露出して搬送されるシートに対して接触する。放電部は、接触部とシートとの接触によって接触部に移動する静電気を放電する。こうして、このシート搬送装置では、シートの搬送による静電気が第１案内面や装置内部に蓄積され難くなる。その結果、このシート搬送装置では、静電気によって埃等が処理部に引き寄せられたり、積載部に搬送されるシートと、先に積載部に搬送されたシートとがその静電気によって互いに付着する不具合を抑制できる。
【０００８】
したがって、本発明のシート搬送装置では、静電気に起因する処理部の処理品質の低下及び積載部におけるシートの積載不良を抑制できる。
【０００９】
本発明のシート搬送装置は、搬送経路を挟んで第１案内面と対向し、第１案内面とともに、搬送されるシートに対して接触しつつ積載部に向けて案内する第２案内面を備えていることが望ましい。そして、第２案内面は、搬送経路における接触部より上流側に位置して、搬送されるシートを接触部に向けて案内するように構成されていることが望ましい。この構成によれば、第２案内面により、搬送されるシートを導電部材の接触部に向けて精度良く搬送することができ、シートを接触部に確実に接触させることができる。
【００１０】
第２案内面は、搬送経路における排出ローラより下流側となる位置から第１案内面に対して離間するように延びる第１形状部と、第１形状部に対して搬送経路の下流側において第１案内面に接近するように向きを変える第２形状部とを含んでいることが望ましい。そして、第２形状部の延長線上に接触部が位置していることが望ましい。この構成によれば、第１形状部及び第２形状部により、搬送されるシートを導電部材の接触部に向けて一層精度良く搬送することができ、シートを接触部に一層確実に接触させることができる。
【００１１】
接触部は、搬送されるシートに沿うように第１案内面に連続して平坦に延在していることが望ましい。導電部材は、上流側屈曲部及び下流側屈曲部の少なくとも一方を有していることが望ましい。上流側屈曲部は、接触部における搬送経路の上流側に位置する上流側端縁から屈曲し、搬送経路から離間する方向に延びる。下流側屈曲部は、接触部における搬送経路の下流側に位置する下流側端縁から屈曲し、搬送経路から離間する方向に延びる。そして、放電部は、上流側屈曲部及び下流側屈曲部の少なくとも一方の先端縁により構成され、コロナ放電により静電気を放電するものであることが望ましい。
【００１２】
この構成によれば、簡素な放電部がコロナ放電することにより、静電気に起因する処理部の処理品質の低下及び積載部におけるシートの積載不良を抑制できる。
【００１３】
導電部材は、上流側屈曲部及び下流側屈曲部を有していることが望ましい。そして、第１案内面には、上流側屈曲部及び下流側屈曲部を収容して、導電部材を位置決めする収容部が形成されていることが望ましい。この構成によれば、収容部に上流側屈曲部及び下流側屈曲部を収容させることで、導電部材を容易に第１案内面に配設することができる。
【００１４】
本発明のシート搬送装置は、第１案内面を有する案内部材を備えていることが望ましい。収容部は、案内部材の成型時に凹部となる加工を施すことで形成されることが望ましい。そして、接触部におけるシートが接触する面とは反対の面は、案内部材と対向していることが望ましい。この構成によれば、導電部材の上流側屈曲部及び下流側屈曲部が凹部である収容部に収容され、導電部材の接触部が案内部材と対向していることで、導電部材が案内部材、特に第１案内面を補強する補強部材として機能する。
【００１５】
導電部材は、接触部に連続し、装置内部に設けられたアース線に接続されるアース接続部を有していることが望ましい。この構成によれば、放電部からのコロナ放電に加えて、アース線によっても、接触部から静電気を移動させることができる。
【００１６】
本発明のシート搬送装置は、第１案内面を有する案内部材と、処理部により処理が行われるシートが載置される供給部を備えていることが望ましい。搬送手段は、供給部に載置されたシートを１枚毎に分離して搬送する分離部を有していることが望ましい。そして、案内部材と分離部との間には、自己の一端が案内部材における導電部材と重なる位置に保持され、自己の他端が分離部に対して付勢力を与える付勢部材が設けられていることが望ましい。この構成によれば、付勢部材が分離部を付勢する際の反力が案内部材に作用しても、案内部材が導電部材によって補強されているため、案内部材が変形することを抑制できる。
【００１７】
導電部材は、積載部に向けて搬送されるシートの幅方向の両端側で案内部材に係合するとともに、案内部材の幅方向の中央であって、案内部材における付勢部材を保持する位置とは反対側に対して当接していることが望ましい。この構成によれば、案内部材に対して付勢部材の反力が作用しても、導電部材がその反力を確実に受けて、案内部材における幅方向の両端側にその反力を分散させる。ここで、案内部材は、幅方向における中央に比べ両端側の強度が高いため、案内部材が変形することを確実に抑制できる。
【００１８】
本発明のシート搬送装置は、処理部により処理が行われるシートが載置される供給部を備えていることが望ましい。供給部は、積載部に対して下側に位置していることが望ましい。搬送経路は、供給部から搬送されるシートの搬送方向を変更させて積載部に案内する湾曲経路を有していることが望ましい。そして、排出ローラによって積載部に搬送されるシートは、先に積載部に搬送されたシートの下側に潜り込むように構成されていることが望ましい。
【００１９】
この構成によれば、供給部に複数枚のシートが載置され、それらのシートが順次搬送されて、積載部に積載されても、シートの順番が逆にならないので、ユーザの利便性が向上する。この場合において、先に積載部に搬送されたシートの下側に潜り込むシートが帯電していると、シートが互いに付着して積載不良が生じるおそれがある。この点、本発明のシート搬送装置では、導電部材により、積載部に搬送されるシートが先に積載部に搬送されたシートの下側に潜り込む前に、そのシートの静電気を除電できるので、積載部におけるシートの積載不良を確実に抑制できる。
【００２０】
処理部は、シートの画像を読み取る読取処理を行う読取部であることが望ましい。この構成によれば、シートの搬送による静電気が装置に蓄積され難くなり、埃等が静電気に引き寄せられて読取部に悪影響を及ぼす不具合が発生し難くなるので、良好な読取結果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施例１の画像読取装置の斜視図である。
【図２】上記画像読取装置の模式側面図である。
【図３】上記画像読取装置に係り、原稿台を開いた状態を示す部分斜視図である。
【図４】上記画像読取装置の部分断面図である。
【図５】上記画像読取装置に係り、開放位置にあるカバー、第１案内面及び導電部材等を示す部分斜視図である。
【図６】上記画像読取装置に係り、開放位置にあるカバー、第１案内面及び導電部材等を示す部分上面図である。
【図７】上記画像読取装置に係り、第１案内面を有する案内部材及び導電部材を抜き出して示す斜視図である。
【図８】上記画像読取装置に係り、図６のＡ−Ａ断面を示す断面図である。
【図９】上記画像読取装置に係り、第２案内面の第１形状部及び第２形状部の作用を説明する模式図である。
【図１０】実施例２の画像読取装置に係り、導電部材に接続されたアース線等を示す部分断面図である。
【図１１】実施例３の画像読取装置に係り、第１案内面及び導電部材等を示す部分模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明を具体化した実施例１〜３を図面を参照しつつ説明する。
【００２３】
（実施例１）
図１に示すように、実施例１の画像読取装置１は、本発明のシート搬送装置の具体的態様の一例である。図１では、操作パネル５が設けられた側を装置の前側と規定し、操作パネル５に向かった場合に左手に来る側を左側と規定して、前後、左右及び上下の各方向を表示する。そして、図２以降の各図に示す各方向は、全て図１に示す各方向に対応させて表示する。以下、図１等に基づいて、画像読取装置１の各構成要素について説明する。
【００２４】
＜全体構成＞
図１〜図４に示すように、画像読取装置１は、本体部８と開閉部９とを備えている。本体部８は、扁平な略箱状体であり、その前側には、図１に示す操作パネル５が設けられている。図２に示すように、本体部８の下側には、画像形成ユニット４が設けられている。図示は省略するが、画像形成ユニット４には、インクジェット方式又はレーザ方式等の画像形成部が収容されている。図２及び図４に示すように、本体部８の上側には、読取ユニット３０が設けられている。読取ユニット３０の上面には、プラテンガラス７が配設され、そのプラテンガラス７の上面が載置面８Ａとされている。載置面８Ａには、シートや書籍等の原稿を静止させた状態で読み取る際に、原稿が載置される。
【００２５】
図１に示すように、開閉部９は、本体部８の後面側上端縁に配設された図示しないヒンジにより、左右方向に延びる開閉軸心Ｘ９周りに揺動可能に本体部８に支持されている。開閉部９は、図１に実線で示すように、閉じた状態では載置面８Ａを上方から覆っている。その一方、開閉部９は、図１に二点鎖線で示すように、その前側が上方かつ後方に変位するように開閉軸心Ｘ９周りに揺動することにより、載置面８Ａの上方を開放する。これにより、ユーザは読取対象の原稿を載置面８Ａに載置することができる。
【００２６】
また、画像読取装置１は、図２〜図６に示すように、供給部５と、読取部３と、積載部６と、自動原稿搬送機構１０とを備えている。読取部３は、本発明の「処理部」の一例である。自動原稿搬送機構１０は、本発明の「搬送手段」の一例である。
【００２７】
図２及び図４に示すように、読取部３は、読取ユニット３０内に収容されている。読取部３としては、ＣＩＳ（Ｃｏｎｔａｃｔ  Ｉｍａｇｅ  Ｓｅｎｓｏｒ）やＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ  Ｃｏｕｐｌｅｄ  Ｄｅｖｉｃｅ）等の周知の画像読取センサが採用される。読取部３は、図示しない走査機構により、プラテンガラス７の下側で左右方向に往復動可能となっている。載置面８Ａに載置された原稿を読み取る場合、図２に示すように、走査機構が作動し、読取部３を読取ユニット３０内における左端側から右端側に移動させる。また、供給部５に載置される複数枚のシート９９の画像を読み取る場合、図示しない走査機構が作動し、読取部３を読取ユニット３０内における左端側の位置に移動させる。図２及び図４に示す読取部３の位置は、固定位置である。
【００２８】
図１〜図４に示すように、画像読取装置１は、それぞれ樹脂製である原稿台９Ａと、基体２０と、案内部材７０と、カバー８０とを備えている。図１〜図３に示すように、原稿台９Ａは、開閉部９の上側に開閉可能に設けられている。原稿台９Ａは、開放された状態で供給部５を構成している。シート９９を自動原稿搬送機構１０によって搬送しながら、その画像を読取部３によって読み取る際に、開放された状態の原稿台９Ａ（供給部５）にシート９９が載置される。シート９９は、用紙やＯＨＰシート等の枚葉体である。原稿台９Ａは、閉じた状態では、開閉部９の上部外装の一部を構成する。
【００２９】
図３〜図５に示すように、基体２０は、開閉部９の下側部分を構成している。基体２０は、載置面８Ａ全体を覆うように略平板状に延在している。また、基体２０の内部に自動原稿搬送機構１０が収容されている。
【００３０】
図３に示すように、基体２０の上面側には、載置面２０Ａが形成されている。載置面２０Ａは、開放された状態の原稿台９Ａの左端縁に接続し、左側に向かって略水平に延在している。載置面２０Ａは、原稿台９Ａに載置されるシート９９を下側から支持する。載置面２０Ａも、開放された状態の原稿台９Ａとともに、供給部５を構成している。
【００３１】
また、基体２０には、図４に示すように、傾斜面２０Ｂと、開口部２０Ｃと、湾曲面２０Ｄと、押圧部材支持部２９とが形成されている。傾斜面２０Ｂは、載置面２０Ａより左側に位置して載置面２０Ａに連続し、左側に向かって下り傾斜している。開口部２０Ｃは、傾斜面２０Ｂの左側で前後方向に細長い矩形状に切り欠かれている。湾曲面２０Ｄは、開口部２０Ｃの左側に位置し、左側に向かって湾曲しつつ上り傾斜している。押圧部材支持部２９は、開口部２０Ｃの上側に位置して前後方向に細長く延び、開口部２０Ｃを前後方向において跨いでいる。
【００３２】
押圧部材支持部２９の下側には、押圧部材４０が配設されている。押圧部材４０は、上下方向に変位可能に押圧部材支持部２９に支持されている。押圧部材４０は、開口部２０Ｃ及びプラテンガラス７の開口部２０Ｃによって露出する部分を介して、固定位置にある読取部３に対向する。
【００３３】
押圧部材支持部２９と押圧部材４０との間には、圧縮コイルバネ４９が配設されている。圧縮コイルバネ４９の上端は、押圧部材支持部２９に係止されている。圧縮コイルバネ４９の下端は、押圧部材４０に当接している。圧縮コイルバネ４９は、押圧部材４０を下側に向けて、すなわち読取部３に向けて付勢する。
【００３４】
図４〜図８に示すように、案内部材７０は、載置面２０Ａの左側部分、傾斜面２０Ｂ、開口部２０Ｃ及び押圧部材支持部２９に対して上側に位置して、前後左右方向に延びている。案内部材７０の前端縁側と後端縁側とが基体２０に固定されることにより、案内部材７０は、前後方向において載置面２０Ａ等を跨いだ状態で、基体２０の上側に組み付けられている。案内部材７０は、第１案内面７０Ｇを有している。第１案内面７０Ｇは、案内部材７０の略水平に延在する上面である。案内部材７０には、導電部材６０が設けられている。導電部材６０の構成については、後で詳しく説明する。
【００３５】
図１〜図６に示すように、カバー８０は、開閉軸心Ｘ８０周りに開閉可能に基体２０に支持されている。開閉軸心Ｘ８０は、カバー８０の左端側に位置して前後方向に延びている。カバー８０は、図１〜図４に示すように、閉鎖された状態では、案内部材７０に対して上側に位置して、前後左右方向に延びている。そして、図５及び図６に示すように、カバー８０は、開閉軸心Ｘ８０周りに揺動することにより立ち上がり、第１案内面７０に対して上方に離間する開放状態となる。
【００３６】
図４及び図５に示すように、カバー８０は、第２案内面８０Ｇを有している。第２案内面８０Ｇは、カバー８０の下面側に複数本が形成され、左右方向に延びるリブ８０Ｒの下側を向く端面により形成されている。第２案内面８０Ｇは、湾曲面２０Ｄに接続し、右側に向かって湾曲しつつ上り傾斜している。そして、第２案内面８０Ｇは、第１案内面７０Ｇに対して上方から対向しつつ、右側に向かって延びている。
【００３７】
図３〜図６に示すように、載置面２０Ａ上には、前後一対のサイドガイド７５が前後方向にスライド可能に配設されている。両サイドガイド７５は、前後方向において互いに対向しつつ上方に垂直に突出した後、前後方向において互いに接近するように屈曲している。両サイドガイド７５により、原稿台９Ａ及び載置面２０Ａに載置されるシート９９が前後方向において位置決めされる。自動原稿搬送機構１０によって搬送されたシート９９は、図４に示すように、開口部２０Ｃに対向する位置を固定位置とする読取部３の上方を通過した後、湾曲面２０Ｄ及び後述する排出ローラ１２の外周面によって案内される。さらに、湾曲面２０Ｄ及び排出ローラ１２によって案内されるシート９９は、この位置で反転する。そして、排出ローラ１２と後述する第３ピンチローラ１３Ｐとのニップ点を通過した後、案内部材７０の上面である第１案内面７０Ｇによって案内され、両サイドガイド７５の屈曲する部分の上方まで到達して止まる。この状態で、シート９９は、第１案内面７０Ｇに下側から支持されるとともに、両サイドガイド７５の屈曲する部分によっても下側から支持される。すなわち、第１案内面７０Ｇ及び両サイドガイド７５の屈曲する部分は、積載部６を構成している。積載部６に対して、供給部５は下側に位置している。
【００３８】
基体２０、案内部材７０及びカバー８０によって、図２及び図４に示す搬送経路Ｐ１が形成されている。すなわち、搬送経路Ｐ１は、図４に示すように、載置面２０Ａから、傾斜面２０Ｂに沿って左側に向かって下り傾斜し、プラテンガラス７の開口部２０Ｃによって露出する部分の上側を通過する。この際、案内部材７０の下面及び押圧部材４０の下面も、搬送経路Ｐ１を上側から形成する。次に、搬送経路Ｐ１は、湾曲面２０Ｄ及び第２案内面８０Ｇに沿って上向きにＵターンして、右向きに搬送方向を変更する。そして、搬送経路Ｐ１は、案内部材７０の第１案内面７０Ｇに案内されて、右方に進み、両サイドガイド７５の屈曲する部分の上側に至る。この際、第２案内面８０Ｇは、搬送経路Ｐ１を挟んで第１案内面７０Ｇと対向し、第１案内面７０Ｇとともに、搬送されるシート９９に対して接触しつつ、そのシート９９を両サイドガイド７５の屈曲する部分の上側に向けて案内する。
【００３９】
こうして、搬送経路Ｐ１は、供給部５に載置されたシート９９を読取部３に案内し、さらに積載部６へと導くようになっている。
【００４０】
搬送経路Ｐ１のうち、湾曲面２０Ｄ及び第２案内面８０Ｇに沿って上向きにＵターンして、右向きに搬送方向を変更する部分は、湾曲経路Ｃ１とされている。
【００４１】
自動原稿搬送機構１０は、供給部５を構成する原稿台９Ａ及び載置面２０Ａに載置される複数枚のシート９９を１枚ずつ分離し、図２及び図４に示す搬送経路Ｐ１に沿って順次搬送し、積載部６に排出する。
【００４２】
より詳しくは、自動原稿搬送機構１０は、図４に示すように、供給ローラ１５と、分離ローラ１６と、分離パッド１６Ａとを有している。分離ローラ１６及び分離パッド１６Ａは、本発明の「分離部」の一例である。供給ローラ１５と分離ローラ１６とは、基体２０に回転可能に支持され、基体２０の載置面２０Ａの左側部分に自己の上側部分を露出させている。分離ローラ１６は、搬送経路Ｐ１における供給ローラ１５より下流側、すなわち、供給ローラ１５に対して左側に位置している。
【００４３】
分離バッド１６Ａは、分離ローラ１６に対して搬送経路Ｐ１を挟んで上側に位置している。分離バッド１６Ａは、案内部材７０に変位可能に支持されている。案内部材７０と分離パッド１６Ａとの間には、圧縮コイルバネ１８が設けられている。圧縮コイルバネ１８は、本発明の「付勢部材」の一例である。図４及び図８に示すように、圧縮コイルバネ１８の上端は、案内部材７０の下面側に形成されたバネ保持部７８に保持されている。バネ保持部７８は、案内部材７０における前後方向の中間に位置している。圧縮コイルバネ１８の下端は、分離パッド１６Ａに当接し、分離パッド１６Ａに対して下向きの付勢力を与える。これにより、分離パッド１６Ａは、分離ローラ１６に向けて押圧されている。
【００４４】
図４に示すように、供給ローラ１５及び分離ローラ１６は、原稿台９Ａ及び載置面２０Ａに載置されるシート９９に対して下側から当接しつつ回転し、搬送経路Ｐ１に送り出す。この際、分離ローラ１６及び分離パッド１６Ａは、そのシート９９が複数枚重なっていれば１枚ずつに分離する。
【００４５】
また、自動原稿搬送機構１０は、第１回転軸１１Ｓと、搬送ローラ１１と、第１ピンチローラ１１Ｐと、第２回転軸１２Ｓと、排出ローラ１２と、第２ピンチローラ１２Ｐと、第３ピンチローラ１３Ｐとを有している。
【００４６】
第１回転軸１１Ｓは、傾斜面２０Ｂの上側に位置して前後方向に細長く延びる円柱軸体である。第１回転軸１１Ｓの前後端は、基体２０に回転可能に支持されている。
【００４７】
第２回転軸１２Ｓは、湾曲面２０Ｄの上側に位置して前後方向に細長く延びる円柱軸体である。第２回転軸１２Ｓの前後端は、基体２０に回転可能に支持されている。
【００４８】
第１回転軸１１Ｓ及び第２回転軸１２Ｓは、図示しない制御部に制御されて、供給ローラ１５及び分離ローラ１６と同期回転する。
【００４９】
搬送ローラ１１は、第１回転軸１１Ｓに固定されている。搬送ローラ１１は、傾斜面２０Ｂに対して搬送経路Ｐ１を挟んで上側から対向している。搬送ローラ１１は、第１回転軸１１Ｓに回転駆動される。
【００５０】
第１ピンチローラ１１Ｐは、基体２０に回転可能に支持されて、その上側部分を傾斜面２０Ｂから露出させている。第１ピンチローラ１１Ｐは、搬送ローラ１１に対して搬送経路Ｐ１を挟んで下側から対向し、搬送ローラ１１に向けて押圧されている。第１ピンチローラ１１Ｐは、搬送ローラ１１によって従動回転する。
【００５１】
排出ローラ１２は、第２回転軸１２Ｓに固定されている。排出ローラ１２は、湾曲面２０Ｄに対して搬送経路Ｐ１を挟んで上側かつ右側から対向しているとともに、カバー８０の第２案内面８０Ｇにおける左端側の湾曲部分に対して搬送経路Ｐ１を挟んで下側かつ右側から対向している。排出ローラ１２の外周面は、湾曲経路Ｃ１を右側から構成している。排出ローラ１２は、第２回転軸１２Ｓに回転駆動される。
【００５２】
第２ピンチローラ１２Ｐは、基体２０に回転可能に支持されて、その上側部分を湾曲面２０Ｄから露出させている。第２ピンチローラ１２Ｐは、排出ローラ１２に対して搬送経路Ｐ１を挟んで下側から対向し、排出ローラ１２に向けて押圧されている。第２ピンチローラ１２Ｐは、排出ローラ１２によって従動回転する。
【００５３】
第３ピンチローラ１３Ｐは、カバー８０に回転可能に支持されている。第３ピンチローラ１３Ｐは、排出ローラ１２に対して搬送経路Ｐ１を挟んで上側から対向し、排出ローラ１２に向けて押圧されている。第３ピンチローラ１３Ｐは、排出ローラ１２によって従動回転する。
【００５４】
搬送ローラ１１及び第１ピンチローラ１１Ｐは、搬送経路Ｐ１における読取部３より上流側に位置している。排出ローラ１２、第２ピンチローラ１２Ｐ及び第３ピンチローラ１３Ｐは、搬送経路Ｐ１における読取部３より下流側に位置している。第１案内面７０Ｇ及び第２案内面８０Ｇは、搬送経路Ｐ１における排出ローラ１２及び第３ピンチローラ１３Ｐより下流側に位置している。
【００５５】
搬送ローラ１１及び第１ピンチローラ１１Ｐは、供給ローラ１５及び分離ローラ１６によって搬送経路Ｐ１に送り出されたシート９９を開口部２０Ｃに向けて、すなわち、固定位置にある読取部３に向けて搬送し、プラテンガラス７の開口部２０Ｃから露出する部分と押圧部材４０の下面との間を、すなわち、読取部３の上側を通過させる。
【００５６】
排出ローラ１２、第２ピンチローラ１２Ｐ及び第３ピンチローラ１３Ｐは、読取部３の上側を通過したシート９９を湾曲経路Ｃ１において上向きにＵターンするように搬送し、積載部６に排出する。この際、第１案内面７０Ｇは、搬送されるシート９９に対して下側から接触しつつ積載部６に向けて案内する。また、第２案内面８０Ｇも、搬送されるシート９９に対して上側から接触しつつ積載部６に向けて案内する。そして、そのシート９９は、積載部６としての第１案内面７０Ｇ及び両サイドガイド７５の屈曲する部分の上側に排出される。つまり、第１案内面７０Ｇは、シート９９の案内と、シート９９の積載とを兼ねている。
【００５７】
図５〜図７に示すように、第１案内面７０Ｇの左側端縁には、複数個のシート持ち上げ部材６Ａが前後方向に並んで配設されている。シート持ち上げ部材６Ａは、樹脂製フィルム等の弾性体からなる。シート持ち上げ部材６Ａは、シート９９が排出ローラ１２及び第３ピンチローラ１３Ｐにニップされて積載部６に排出されている間は、シート９９に押し下げられて、シート９９の排出を妨げない。そして、シート９９が排出ローラ１２及び第３ピンチローラ１３Ｐにニップされなくなって、積載部６上で止まると、そのシート９９の下流側端縁を上方に持ち上げる。これにより、次のシート９９を自動原稿搬送機構１０が搬送すると、その次のシート９９が排出ローラ１２及び第３ピンチローラ１３Ｐにニップされて積載部６に排出される際に、先に積載部６に搬送されたシート９９の下側に潜り込む。
【００５８】
このような構成である画像読取装置１では、載置面８Ａに載置された原稿を読み取る場合、図２に示すように、図示しない走査機構が作動し、読取部３を読取ユニット３０内における左端側から右端側に移動させる。これにより、読取部３は、載置面８Ａに載置された原稿の画像を読み取る。その後、図示しない走査機構は、読み取りを終えた読取部３を読取ユニット３０内における右端側から左端側に移動させ、元の位置に復帰させる。
【００５９】
また、この画像読取装置１では、供給部５としての原稿台９Ａ及び載置面２０Ａに載置される複数枚のシート９９の画像を読み取る場合、図２及び図４に示すように、図示しない走査機構が作動し、読取部３を読取ユニット３０内における左端側の位置である固定位置に移動させる。そして、自動原稿搬送機構１０が原稿台９Ａ及び載置面２０Ａに載置されるシート９９を搬送経路Ｐ１に沿って順次搬送すると、そのシート９９が固定位置にある読取部３の上側を通過するので、読取部３は、その通過するシート９９の画像を読み取る。自動原稿搬送機構１０は、画像が読み取られたシート９９を順次積載部６に搬送し、先に積載部６に搬送されたシート９９の下側に次のシート９を潜り込むようにして、それらのシート９９を積載部６に積載する。
【００６０】
こうして、この画像読取装置１では、載置面８Ａ又は載置された原稿、及び供給部５に載置されたシート９９の画像を読み取ることができる。
【００６１】
＜導電部材の具体的構成＞
実施例１の画像読取装置１では、自動原稿搬送機構１０がシート９９を搬送経路Ｐ１に沿って搬送する際、樹脂製である原稿台９Ａ、基体２０、案内部材７０及びカバー８０等と、シート９９との摩擦等により、シート９９に静電気が溜まる場合がある。このため、この画像読取装置１では、図４〜図９に示すように、排出ローラ１２及び第３ピンチローラ１３Ｐによって積載部６に排出されるシート９９の静電気を放電するための導電部材６０を備えている。
【００６２】
導電部材６０は、薄肉鋼板が打ち抜き加工及び折り曲げ加工されてなる。導電部材６０は、第１案内面７０Ｇに形成された収容部７５に収容されている。収容部７５は、第１案内面７０Ｇにおける左右方向の中間に形成された略矩形溝であり、前後方向に細長く延びている。
【００６３】
収容部７５は、熱可塑性樹脂の射出成形によって案内部材７０を成形する際に、第１案内面７０Ｇに凹部となる加工を施すことで一体成形される。つまり、案内部材７０の射出成形金型には、第１案内面７０Ｇを形成するキャビティ内面から突出する凸部が形成され、この凸部が転写されることにより、第１案内面７０Ｇに収容部７５が形成される。
【００６４】
導電部材６０は、接触部６３と、上流側屈曲部６１と、下流側屈曲部６２と、放電部６５とを有している。
【００６５】
接触部６３は、前後方向に細長く、左右方向に短い略平板形状とされている。接触部６３の上面６３Ｓは、導電部材６０が収容部７５に収容された状態で、第１案内面７０Ｇの途中に露出し、排出ローラ１２及び第３ピンチローラ１３Ｐによって搬送されるシート９９に沿うように第１案内面７０Ｇに連続して平坦に延在している。「第１案内面７０Ｇに連続して平坦に」とは、その範囲に、多少の凸部、凹部、屈曲部又は湾曲部等が存在することを含んでいる。これにより、接触部６３の上面６３Ｓは、第１案内面７０Ｇの途中でシート９９に対して下側から接触可能となっている。
【００６６】
図７に示すように、上流側屈曲部６１は、接触部６３における搬送経路Ｐ１の上流側、すなわち左側に位置する上流側端縁から略直角に屈曲している。そして、上流側屈曲部６１は、搬送経路Ｐ１から離間する方向、すなわち下側に向けて延びている。
【００６７】
下流側屈曲部６２は、接触部６３における搬送経路Ｐ１の下流側、すなわち右側に位置する下流側端縁から略直角に屈曲している。そして、下流側屈曲部６２は、搬送経路Ｐ１から離間する方向、すなわち下側に向けて延びている。
【００６８】
上流側屈曲部６１及び下流側屈曲部６２はそれぞれ、導電部材６０が収容部７５に収容された状態で、収容部７５の左側内壁面７５Ｌ及び右側内壁面７５Ｒに当接している。これにより、こうして、収容部７５は、上流側屈曲部６１及び下流側屈曲部６２を内部に収容して、導電部材６０を左右方向において位置決めしている。
【００６９】
図７及び図９に示すように、放電部６５は、上流側屈曲部６１の先端縁６１Ｅ及び下流側屈曲部６２の先端縁６２Ｅにより構成されている。放電部６５は、接触部６３の上面６３Ｓとシート９９との接触によって接触部６３に移動する静電気を上流側屈曲部６１の先端縁６１Ｅ及び下流側屈曲部６２の先端縁６２Ｅからのコロナ放電により放電する。
【００７０】
図６〜図８に示すように、導電部材６０は、積載部６に向けて搬送されるシート９９の幅方向、すなわち、前後方向の両端側に、係合部６６Ａ、６６Ｂを有している。前側の係合部６６Ａは、接触部６３の前端縁から下向きにクランク状に屈曲した後、前側に向けて突出している。図７及び図８に示すように、前側の係合部６６Ａは、案内部材７０の前端縁に形成された被係合部７６Ａに係合している。後側の係合部６６Ｂは、接触部６３の後端縁から下向きにクランク状に屈曲した後、後側に向けて突出している。後側の係合部６６Ｂは、案内部材７０の後端縁に形成された被係合部７６Ｂに係合している。これにより、導電部材６０は、前端側と後端側とで案内部材７０に係合している。
【００７１】
図４、図７及び図８に示すように、接触部６３の上面６３Ｓとは反対の面である下面６３Ｒは、案内部材７０と対向している。下面６３Ｒは、前後方向の中間において、案内部材７０のバネ保持部７８の真上に形成された凸部７８Ａに対して上側から当接している。接触部６３の下面６３Ｒと、案内部材７０の凸部７８Ａ及びバネ保持部７８とは、上下方向において重なる位置にある。
【００７２】
図４及び図９に示すように、第２案内面８０Ｇは、第１形状部８１と第２形状部８２とを含んでいる。第１形状部８１及び第２形状部８２は、搬送経路Ｐ１における接触部６３より上流側に、すなわち、接触部６３より左側に位置している。
【００７３】
第１形状部８１は、搬送経路Ｐ１における排出ローラ１２及び第３ピンチローラ１３Ｐより下流側となる位置、すなわち、第３ピンチローラ１３Ｐの右側から第１案内面７０Ｇに対して離間するように上り傾斜しつつ右側に向かって延びている。第２形状部８２は、第１形状部８１に対して右側に位置して、第１形状部８１に連続している。第２形状部８２は、第１形状部８１の上り傾斜から向きを変え、第１案内面７０Ｇに接近するように下り傾斜しつつ右側に向かって延びている。第２案内面８０Ｇは、第２形状部８２より右側において、略水平に右側に向かって延びている。図９に示すように、第２形状部８２の延長線Ｌ８２上に、接触部６３が位置している。このような第１形状部８１及び第２形状部８２は、図９に示すように、搬送されるシート９９を接触部６３に向けて案内する。
【００７４】
＜作用効果＞
実施例１の画像読取装置１は、導電部材６０を備え、この導電部材６０が接触部６３と放電部６５とを有している。接触部６３の上面６３Ｓは、第１案内面７０Ｇの途中に露出して搬送されるシート９９に対して下側から接触する。そうすると、シート９９から接触部６３に静電気が移動する。そして、放電部６５は、その接触部６３に移動する静電気を上流側屈曲部６１の先端縁６１Ｅ及び下流側屈曲部６２の先端縁６２Ｅからのコロナ放電により放電する。こうして、この画像読取装置１では、樹脂製である原稿台９Ａ、基体２０、案内部材７０及びカバー８０等と、シート９９との摩擦等によってシート９９に静電気が溜まるとしても、その静電気が第１案内面７０Ｇや装置内部に蓄積され難くなる。その結果、この画像読取装置１では、静電気によって埃等が読取部３に引き寄せられたり、積載部６に搬送されるシート９９と、先に積載部６に搬送されたシート９９とがその静電気によって互いに付着する不具合を抑制できる。
【００７５】
したがって、実施例１の画像読取装置１では、静電気に起因する読取部３の読取品質の低下及び積載部６におけるシート９９の積載不良を抑制できる。
【００７６】
また、この画像読取装置１では、図９に示すように、第２案内面８０Ｇが第１形状部８１と第２形状部８２とを含み、第２形状部８２の延長線Ｌ８２上に接触部６３が位置している。これにより、この画像読取装置１では、排出ローラ１２及び第３ピンチローラ１３Ｐに搬送されるシート９９の先端側が第１形状部８１に沿って上向きに進んだ後、第２形状部８２に沿って下向きに湾曲する。この湾曲により、シート９９の先端側が第２形状部８２から離間しても、シート９９の先端側が延長線Ｌ８２に沿って進み、延長線Ｌ８２上に位置する接触部６３に接触する。こうして、この画像読取装置１では、第１形状部８１と第２形状部８２により、シート９９を接触部６３に向けて一層精度良く搬送することができ、シート９９を接触部６３に一層確実に接触させることができる。
【００７７】
さらに、この画像読取装置１では、簡素な放電部６５が上流側屈曲部６１の先端縁６１Ｅ及び下流側屈曲部６２の先端縁６２Ｅからコロナ放電することにより、静電気に起因する読取部３の読取品質の低下及び積載部６におけるシート９９の積載不良を抑制できる。
【００７８】
また、この画像読取装置１では、第１案内面７０Ｇに形成された収容部７５に上流側屈曲部６１及び下流側屈曲部６２を収容させることで、導電部材６０を容易に第１案内面７０Ｇに配設することができる。
【００７９】
さらに、この画像読取装置１では、図７及び図８に示すように、案内部材７０に形成された凹部である収容部７５に、導電部材６０の上流側屈曲部６１及び下流側屈曲部６２が収容され、導電部材６０の接触部６３の下面６３Ｒが案内部材７０と対向していることで、導電部材６０が案内部材７０、特に第１案内面７０Ｇを補強する補強部材として機能する。
【００８０】
また、この画像読取装置１では、図４、図７及び図８に示すように、圧縮コイルバネ１８が分離パッド１６Ａを付勢する際の反力が案内部材７０に対して上向きに作用する。その反力は、バネ保持部７８及び凸部７８Ａが上方に変位するように案内部材７０を変形させようとする。しかしながら、この画像読取装置１では、導電部材６０における接触部６３の下面６３Ｒが凸部７８Ａに対して上側から当接し、案内部材７０を補強する。これにより、この画像読取装置１では、圧縮コイルバネ１８が分離パッド１６Ａを付勢する際の反力による案内部材７０の変形を抑制できる。
【００８１】
さらに、この画像読取装置１では、図６〜図８に示すように、導電部材６０は、係合部６６Ａ、６６Ｂ及び被係合部７６Ａ、７６Ｂにより、積載部６に向けて搬送されるシート９９の幅方向、すなわち前後方向の両端側で案内部材７０に係合するとともに、案内部材７０の前後方向の中央で、接触部６３の下面６３Ｒが案内部材７０の凸部７８Ａに対して上側から当接している。これにより、この画像読取装置１では、案内部材７０に対して圧縮コイルバネ１８の反力が作用しても、導電部材６０がその反力を確実に受けて、案内部材７０における前後方向の両端側にその反力を分散させる。ここで、案内部材７０における前後方向における両端側が基体２０に組み付けられているのに対して、案内部材７０における前後方向の中間は、基体の載置面２０Ａ等を跨いでいる。案内部材７０は、その前端側及び後端側が第１案内面７０Ｇと直交する方向に幅を有するフレーム部材に固定されており、前後方向における中央に比べ両端側の強度が高い。このため、この画像読取装置１では、案内部材７０における前後方向の両端側にその反力を分散させる構成により、案内部材７０が変形することを確実に抑制できる。
【００８２】
また、この画像読取装置１では、供給部５は、積載部６に対して下側に位置している。搬送経路Ｐ１は、供給部５から搬送されるシート９９の搬送方向を変更させて積載部６に案内する湾曲経路Ｃ１を有している。そして、排出ローラ１２によって積載部６に搬送されるシート９９は、先に積載部６に搬送されたシート９９の下側に潜り込むように構成されている。これにより、この画像読取装置１では、供給部５に複数枚のシート９９が載置され、それらのシート９９が順次搬送されて、積載部６に積載されても、シート９９の順番が逆にならないので、ユーザの利便性が向上する。ここで、先に積載部６に搬送されたシート９９の下側に潜り込むシート９９が帯電していると、シート９９が互いに付着して積載不良が生じるおそれがある。この点、この画像読取装置１では、導電部材６０により、積載部６に搬送されるシート９９が先に積載部６に搬送されたシート９９の下側に潜り込む前に、そのシート９９の静電気を除電できるので、積載部６におけるシート９９の積載不良を確実に抑制できる。
【００８３】
（実施例２）
実施例１の画像読取装置１では、放電部材６０がアース線に接続されていなかったが、例えば、図１０に示す実施例２の画像読取装置のように、放電部材６０にアース線Ｅ１を接続してもよい。実施例２のその他の構成は、実施例１と同一であるので、図示及び説明は省略する。
【００８４】
実施例２の画像読取装置では、導電部材６０は、係合部６６Ａに前端側に、アース接続部６７を有している。アース接続部６７は、接触部６３に連続している。
【００８５】
案内部材７０の被係合部７６Ａ周辺の空きスペースには、止めネジ１０２と、圧縮コイルバネ１０１とが配設されている。止めネジ１０２は、アース接続部６７の下側に位置し、アース線Ｅ１の一端を案内部材７０に固定している。アース線Ｅ１の他端は、装置内部で配線され、図示しないアースに接続されている。圧縮コイルバネ１０１は、圧縮された状態で、上端がアース接続部６７に当接し、下端が止めネジ１０２に当接している。
【００８６】
実施例２の画像読取装置では、放電部６５からのコロナ放電に加えて、アース接続部６７、圧縮コイルバネ１０１、止めネジ１０２及びアース線Ｅ１を経由することによっても、接触部６３から静電気を移動させることができる。
【００８７】
（実施例３）
実施例１の画像読取装置１では、第１案内面７０Ｇ及び導電部材６０の接触部６３が積載部６に搬送されるシート９９に対して下側から接触するが、この構成には限定されない。例えば、図１１に示す実施例３の画像読取装置のように、第１案内面及び導電部材の接触部が積載部に搬送されるシートに対して上側から接触してもよい。
【００８８】
実施例３の画像読取装置では、実施例１における供給部５、積載部６、自動原稿搬送機構１０及び搬送経路Ｐ１の上下関係をおおよそ逆に変更した供給部３０５、積載部３０６、自動原稿搬送機構３１０及び搬送経路Ｐ３１を備えている。すなわち、供給部３０５は、積載部３０６に対して上側に位置している。搬送経路Ｐ３１は、供給部３０５から左側に向かって進んだ後、下向きにＵターンし、さらに右側に進んで、積載部３０６に至る。
【００８９】
供給部３０５と積載部３０６との間には、案内部材３７０が設けられている。案内部材３７０の上面は、シート９９が載置される供給部３０５を構成している。案内部材３７０の略水平に延在する下面は、第１案内面３７０Ｇとされている。第１案内面３７０Ｇは、搬送経路Ｐ３１における排出ローラ３１２及び排出ピンチローラ３１３Ｐより下流側に位置している。案内部材３７０には、導電部材３６０が設けられている。導電部材３６０は、実施例１の導電部材６０と同一構成であって、上下逆にしただけである。案内部材３７０及び導電部材３６０の相対関係は、実施例１の案内部材７０及び導電部材６０の上下関係をおおよそ逆に変更しただけである。導電部材３６０の接触部３６３は第１案内面３７０Ｇの途中に露出し、排出ローラ３１２及び排出ピンチローラ３１３Ｐによって搬送されるシート９９に沿うように第１案内面３７０Ｇに連続して平坦に延在している。
【００９０】
自動原稿搬送機構３１０において、供給ローラ３１５及び分離ローラ３１６は、供給部３０５に載置されるシート９９に対して上側から当接しつつ回転し、搬送経路Ｐ３１に送り出す。この際、分離ローラ３１６と、分離ローラ３１６に対して下側から押圧される分離パッド３１６Ａとは、そのシート９９が複数枚重なっていれば１枚ずつに分離する。
【００９１】
分離パッド３１６Ａは、案内部材３７０に変位可能に支持され、分離パッド３１６Ａと案内部材３７０との間に、圧縮コイルバネ３１８が設けられている。分離パッド３１６Ａ、案内部材３７０及び圧縮コイルバネ３１８の相対関係は、実施例１の分離パッド１６Ａ、案内部材７０及び圧縮コイルバネ１８の上下関係をおおよそ逆に変更しただけである。導電部材３６０は、実施例１の導電部材６０と同様にして圧縮コイルバネ１８の反力を負担することにより、案内部材３７０を補強している。
【００９２】
第１搬送ローラ３１１Ａ、第１ピンチローラ３１１Ｐ、第２搬送ローラ３１１Ｂ、第２ピンチローラ３１１Ｑ及び第３ピンチローラ３１１Ｒは、供給ローラ３１５及び分離ローラ３１６によって搬送経路Ｐ３１に送り出されたシート９９を左側に搬送した後に下向きにＵターンさせ、さらに、固定位置にある読取部３の上側を通過させる。
【００９３】
排出ローラ３１２、排出ピンチローラ３１３Ｐは、読取部３の上側を通過したシート９９を左側に向けて搬送し、積載部３０６に排出する。この際、第１案内面３７０Ｇは、排出ローラ３１２及び排出ピンチローラ３１３Ｐによって搬送されるシート９９に対して上側から接触しつつ積載部３０６に向けて案内する。そして、導電部材３６０の接触部３６３は、第１案内面３７０Ｇの途中に露出して搬送されるシート９９に対して上側から接触する。そうすると、シート９９から導電部材３６０に静電気が移動し、導電部材３６０がその静電気を放電する。
【００９４】
こうして、実施例３の画像読取装置では、実施例１の画像読取装置と同様、静電気に起因する読取部３の読取品質の低下及び積載部３０６におけるシート９９の積載不良を抑制できる。
【００９５】
以上において、本発明を実施例１〜３に即して説明したが、本発明は上記実施例１〜３に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。
【００９６】
例えば、導電部材は、鋼板製に限らず、導電性を有するものであれば、どのようなものでもかまわない。
【００９７】
また、本実施形態の画像読取装置の機能に加え、コピー機能、ファクシミリ機能等の複数の機能を備えた複合機に適用させてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００９８】
本発明は、画像読取装置、画像形成装置又は複合機等に利用可能である。
【符号の説明】
【００９９】
１…シート搬送装置（画像読取装置）、９９…シート
５、３０５…供給部、６、３０６…積載部
３…処理部（読取部）、Ｐ１、Ｐ３１…搬送経路、Ｃ１…湾曲経路
１０、３１０…搬送手段（自動原稿搬送機構）、１２、３１２…排出ローラ
７０Ｇ、３７０Ｇ…第１案内面、７０、３７０…案内部材、７５…収容部
６０、３６０…導電部材、６３、３６３…接触部、６５…放電部
８０Ｇ…第２案内面、８１…第１形状部、８２…第２形状部
Ｌ８２…第２形状部の延長線、６１…上流側屈曲部、６２…下流側屈曲部
６１Ｅ…上流側屈曲部の先端縁、６２Ｅ…下流側屈曲部の先端縁
６３Ｓ…接触部におけるシートが接触する面（上面）
６３Ｒ…接触部におけるシートが接触する面とは反対の面（下面）
１６、３１６、１６Ａ、３１６Ａ…分離部（１６、３１６…分離ローラ、１６Ａ、３１６Ａ…分離パッド）
１８、３１８…付勢部材（圧縮コイルバネ）
Ｅ１…アース線、６７…アース接続部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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