(57)【要約】【課題】翼板としての強度を維持しつつ、翼板の振動により保持板の溝部と翼板が、断続的に接触を繰り返すことを防止することで騒音の発生を抑制することができるクロスフローファンを得る。【解決手段】軸方向に間隔を設けて配置された保持板１と、保持板１の外周部に形成された複数の弧状の溝部２に挿入された弧状の翼板３とを備え、弧状の溝部２の間に形成される角状突起部６を保持板の中心側へ押し曲げて圧縮変形させることで、溝部２内に挿入された翼板３を固定するクロスフローファン１００において、翼板３の挿入側先端は溝部２の末端部に固定され、溝部２の両側には、角状突起部６の圧縮変形時、翼板３に接触しない切欠き部による非接触部４ａ、４ｂと翼板３を挟み付けて固定する接触部５ａ、５ｂとを設けた。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に間隔を設けて配置された保持板と、
前記保持板の外周部に形成された複数の弧状の溝部に挿入された弧状の翼板と、
を備え、
前記弧状の溝部の間に形成される角状突起部を前記保持板の中心側へ押し曲げて圧縮変形させることで、前記溝部内に挿入された前記翼板を固定するクロスフローファンにおいて、
前記翼板の挿入側先端は前記溝部の末端部に固定され、
前記溝部の両側には、前記角状突起部の圧縮変形時、前記翼板に接触しない切欠き部による非接触部と前記翼板を挟み付けて固定する接触部とを設けた
ことを特徴とするクロスフローファン。
【請求項２】
前記非接触部は、前記溝部の末端部から中間部にかけて同じ幅で設けられている
ことを特徴とする請求項１記載のクロスフローファン。
【請求項３】
前記溝部の末端部の溝幅は、前記翼板の板厚より小さくなっており、
前記翼板の挿入側先端が前記溝部の末端部に固定されている
ことを特徴とする請求項１または２記載のクロスフローファン。
【請求項４】
前記溝部の末端部に前記翼板の挿入側先端を固定する先端非接触部が設けられている
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のクロスフローファン。
【請求項５】
前記先端非接触部は、前記溝部の両側に設けた前記非接触部に接続しており、かつ、この接続点が前記翼板の挿入側先端の角部を固定する
ことを特徴とする請求項４記載のクロスフローファン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機等の送風機として使用されるクロスフローファンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のクロスフローファンは、軸方向に間隔を設けて配置された保持板と、保持板の外周部に形成された多数の弧状の溝部に挿入された弧状の翼板とを備え、弧状の溝部で形成される角状突起部を保持板中心側へ押し曲げて圧縮変形させることで、溝部内の翼板を固定する構造となっている。そして、翼板の固定を容易かつ確実にするために、弧状の溝部の片側に凹部を設けるとともに、保持板の半径方向で角状突起部に複数の穴を設けた構造が開示されている（例えば、特許文献１参照）。また、特許文献２では、翼板の溝部挿入時に翼板の外周側と溝部との間の隙間を大きくすることで、角状突起部を保持板中心側へ押し曲げて圧縮変形させたとき角状突起部の外周端内側に凸部を形成し、該凸部で翼板を溝部に押し付けて固定する構造を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭５９−４９３９５号公報
【特許文献２】実開昭５２−８４７０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の翼板固定構造では、翼板の片側に凹部による隙間があるため、翼板が根元から確実に固定されていないと、翼板が隙間内で振動し、それが原因で騒音が発生する。また、上記凹部は、角状突起部を圧縮変形するときの起点として設けられていると考えられるので、翼板の振動抑制のための凹部ではないと考えられる。
また、特許文献２においても翼板の外周側と溝部との間の隙間は、角状突起部を圧縮変形して固定するためのものであり、翼板の振動抑制のために設けたものではない。
一方、翼板の振動を抑制するためには弧状の翼板に保持板の溝部全面を密着させることが考えられる。しかし、保持板の外周部に圧力を加え、角状突起を押し曲げるときの加工精度に起因して、保持板の溝部が部分的に弧状の翼板に密着せず、微小な隙間ができる。その結果、翼板の振動により保持板の溝部と翼板が、断続的に接触を繰り返すことで騒音が発生することになる。また、全面密着可能な溝形状としただけでは、接触面積が増え、保持板の最外周を内側に変形させたときの翼板固定部にかかる圧力が分散して小さくなるため、翼板の固定強度（カシメ強度）が劣るという課題もあった。
【０００５】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、翼板としての強度を維持しつつ、翼板の振動により保持板の溝部と翼板が、断続的に接触を繰り返すことを防止することで騒音の発生を抑制することができるクロスフローファンを得ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るクロスフローファンは、軸方向に間隔を設けて配置された保持板と、保持板の外周部に形成された複数の弧状の溝部に挿入された弧状の翼板と、を備え、弧状の溝部の間に形成される角状突起部を保持板の中心側へ押し曲げて圧縮変形させることで、溝部内に挿入された翼板を固定するクロスフローファンにおいて、翼板の挿入側先端は溝部の末端部に固定され、溝部の両側には、角状突起部の圧縮変形時、翼板に接触しない切欠き部による非接触部と翼板を挟み付けて固定する接触部とを設けたものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係るクロスフローファンは、翼板の挿入側先端は溝部の末端部に固定され、溝部の両側には、角状突起部の圧縮変形時、翼板に接触しない切欠き部による非接触部と翼板を挟み付けて固定する接触部とを設けたので、翼板としての強度を維持しつつ、翼板の振動により保持板の溝部と翼板が、断続的に接触を繰り返すことを防止することで騒音の発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態に係るクロスフローファンの正面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るクロスフローファンの保持板および翼板を軸方向から見た正面図である。
【図３】図２の保持板の溝部の拡大図である。
【図４】図２の保持板に翼板を固定したときの取付状態を示す拡大図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るクロスフローファンの保持板と翼板との固定状態を示す拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明に係るクロスフローファンの実施の形態について図面に基づいて説明する。なお、図１を含め、以下の図面は模式的に表したものであり、各構成部材の大きさの関係についても実際のものとは異なる場合がある。
【００１０】
図１は、本発明の実施の形態に係るクロスフローファン１００の正面図である。この円筒型のクロスフローファン１００は、軸に垂直な方向から空気を吸い込み、平面流の気流を吹き出す特徴を有するものである。空気調和機、エアースイングファン、空気清浄機、ウィンドウファン等の送風機としてこのクロスフローファン１００が利用されている。
【００１１】
このクロスフローファン１００は、金属の板などからなり、図１に示すように、軸方向に間隔を設けて配置された円形状の保持板１と、この保持板１の周縁部に形成された多数の弧状の溝部２（図２参照）にそれぞれ挿入され固定された翼板３とを備えている。保持板１には回転軸１０が取り付けられ、回転軸１０を回転駆動することで、クロスフローファン１００は送風機として機能する。
【００１２】
図２は、本発明の実施の形態に係るクロスフローファン１００の保持板１および翼板３を軸方向から見た正面図である。図３は、図２の保持板１の溝部２の拡大図である。図４は、図２の保持板１に翼板３を固定したときの取付状態を示す拡大図である。
保持板１には外周部に翼板３の断面形状に類似した弧状の溝部２が形成されている。この溝部２の深さ方向の末端部（底部）と外周部との間には切欠き部による非接触部４ａ、４ｂが形成されている。非接触部４ａ、４ｂは溝部２の末端側に設けられており、末端部から中間部にかけて溝部２の側壁の両側にほぼ同じ幅（切欠き幅）で設けられている。非接触部４ａと非接触部４ｂの幅は厳密に同じでなくてもよい。そして、溝部２の外周側には翼板３を両側から挟み付けて固定する接触部５ａ、５ｂとなっている。また、隣同士の溝部２と溝部２との間には角状突起部６が形成されている。
【００１３】
翼板３は、溝部２内に挿入される。このとき、翼板３の挿入側先端は、溝部２の末端部に固定されるようになっている。たとえば、溝部２の末端部の溝幅が翼板３の板厚より小さくなるように形成されている。これは、翼板３の振動を抑制することを目的として、溝部２の末端部によって翼板３の挿入側先端をくさび状に固定することにしている。すなわち、図４の拡大図に示すように、溝部２の末端部には弧状の先端非接触部７が形成され、この先端非接触部７の両端に、溝部２の非接触部４ａ、４ｂがそれぞれ接続された形状で溝部２は形成されている。そして、先端非接触部７と非接触部４ａとの接続点８ａ、および、先端非接触部７と非接触部４ｂとの接続点８ｂが、翼板３の挿入側先端の角部を固定する固定支点となっている。
【００１４】
このように、翼板３の挿入側先端が溝部２の末端部で固定されているので、切欠き部による非接触部４ａ、４ｂを設けることで翼板３と保持板１との間に空隙があっても翼板３の位置が変わることなく、安定している。
【００１５】
図５は、本発明の実施の形態に係るクロスフローファン１００の保持板１と翼板３との固定状態を示す拡大図である。
翼板３は、上記のように保持板１の溝部２内に挿入した後、角状突起部６に保持板１の中心側へ向かう圧力を加え、角状突起部６を圧縮変形させることで、固定される。その際、翼板３の挿入時には、上記のように固定支点（接続点８ａ、８ｂ）で翼板３の挿入側先端が固定される。一方、角状突起部６の圧縮変形時には、外周側の接触部５ａ、５ｂで翼板３の外周部分が固定される。
【００１６】
また、切欠き部による翼板３と接触しない非接触部４ａ、４ｂは、加工の精度により保持板１の溝部２が部分的に翼板３に密着せずにできた微小な隙間とは違い、切欠き部をあらかじめ溝部２に形成することで、翼板３が振動しても保持板１と翼板３が接触しない距離を確保することができる。
【００１７】
以上のように、本実施の形態では、翼板３は、内周側と外周側の各２箇所（翼板挿入側先端および翼板外周部分）で固定されており、内周側と外周側との間には翼板３に接触しない非接触部４ａ、４ｂが翼板３の両側に設けられている。そのため、翼板３の固定が確実に行われる。
【００１８】
また、翼板３が接触する部分は、溝部２が全面で翼板３と接触するよりも部分的に接触することで、翼板３を押さえる面での圧力が高くなり密着性も向上している。
【００１９】
また、溝部２と翼板３との接触面を少なくすることで、保持板１の外周部に圧力を加え、角状突起部６を押し曲げた後の保持板１の溝部２と翼板３の接触面の圧力は、全面が接触するよりも高く、接触面での密着性も向上する。そのため、単純に密着性のみを改善したものよりも翼板３の強度を従来品と同等に維持することができる。
【００２０】
さらに、翼板３の内周側部分は、その両側に非接触部４ａ、４ｂが設けられているので、振動する。しかし、この振動幅よりも非接触部４ａ、４ｂの幅が大きいため、また翼板３が振動しても保持板１と翼板３が接触しない距離が確保されているため、非接触部４ａ、４ｂの溝部２と翼板３が断続的に接触を繰り返すことがない。したがって、本実施の形態のクロスフローファン１００は、翼板３の振動を抑制でき、騒音を防止することができる。
【００２１】
また、クロスフローファン１００の製造加工工程での精度により、翼板３の振動で発生する騒音が起こりにくくなり、騒音に対する品質向上がはかれる。
【００２２】
上記の実施の形態では、翼板３はほぼ均一な板厚をもつものとして説明したが、たとえば中央部が厚くなったような翼形状のものでも本発明を適用することができる。この場合、翼の最も厚い部分が接触部に位置すればよく、あるいは翼の最も厚い部分が接触しないだけの切欠き部の幅であれば問題はない。
【符号の説明】
【００２３】
１  保持板、２  溝部、３  翼板、４ａ、４ｂ  非接触部、５ａ、５ｂ  接触部、６  角状突起部、７  先端非接触部、８ａ、８ｂ  接続点（固定支点）、１０  回転軸、１００  クロスフローファン。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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