(57)【要約】【課題】  替刃保持機構を一体化させて替刃保持ユニット５とし、その替刃保持ユニット５をハンドル本体２にワンタッチで装着することができるカミソリハンドルを提供する。【解決手段】  替刃カートリッジ９を交換可能に取り付けることのできるカミソリハンドル１であって、ハンドル本体２と、替刃カートリッジ９を交換可能に保持する替刃保持ユニット５とを有し、替刃保持ユニット５は、替刃カートリッジ９を保持するための替刃連結部を有し、ハンドル本体２には、替刃保持ユニット５を装着するよりも前に、既に、替刃保持ユニット５を装着するために画定された装着空間部３５が形成されており、替刃保持ユニット５を装着空間部３５に装着して固定する手段が、替刃保持ユニット５と装着空間部３５との間に介在している。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
替刃カートリッジを交換可能に取り付けることのできるカミソリハンドルであって、ハンドル本体と、替刃カートリッジを交換可能に保持する替刃保持ユニットとを有し、該替刃保持ユニットは、替刃カートリッジを保持するための替刃連結部を有し、ハンドル本体には、替刃保持ユニットを装着するよりも前に、既に、替刃保持ユニットを装着するために画定された装着空間部が形成されており、替刃保持ユニットを装着空間部に装着して固定する手段が、替刃保持ユニットと装着空間部との間に介在していることを特徴とするカミソリハンドル。
【請求項２】
替刃保持ユニットを装着空間部に装着する手段には、替刃保持ユニットを装着して固定するための別部材を含んでおらず、替刃保持ユニットをワンタッチで装着空間部に取り付けることができる請求項１記載のハンドル。
【請求項３】
ハンドル本体の装着空間部は、替刃連結部を装着空間部の外側に突出させるための開口を有しており、替刃連結部を、前記開口にその装着空間部側から挿入して外側に突出させて、替刃保持ユニットを装着空間部に装着固定させたときに、替刃保持ユニットが後退不能となるように、替刃保持ユニットの装着時における移動と共に、替刃保持ユニットを装着空間部に自動的に係止させる係止手段が設けられている請求項１又は請求項２記載のハンドル。
【請求項４】
開口は、少なくとも一方の部材が切欠凹部を有する２つの部材を結合させてその切欠凹部を開口とするものではなく、装着空間部の周壁の一部を抜いて形成されるものである請求項３記載のハンドル。
【請求項５】
替刃保持ユニットは、ユニット基台と、該ユニット基台に対して移動可能に結合された可動部材とを有し、該可動部材は、後方へ付勢され、中立位置と前進位置との間で可動であり、可動部材が前進位置にあるときに替刃カートリッジを着脱することができ、可動部材が中立位置にあるときに替刃カートリッジを保持することができる請求項１乃至請求項４記載のハンドル。
【請求項６】
替刃連結部に取り付けた替刃カートリッジを、その長手方向に延びる揺動軸線を中心に揺動させることができる手段が備えられ、該手段は、替刃カートリッジの底面に存在するカム面と協働して揺動した替刃カートリッジを静止位置に戻すために、替刃カートリッジの方へ付勢されているプランジャであり、該プランジャは、ユニット基台に取り付けられて替刃保持ユニットの一部を構成している請求項５記載のハンドル。
【請求項７】
可動部材を付勢させる付勢部材と、プランジャを付勢させる付勢部材は、異なる付勢部材である請求項６記載のハンドル。
【請求項８】
可動部材を前方へ移動させるためのボタンが、旋回軸線の回りで旋回可能にハンドル本体に取り付けられ、ボタンを押すことによって、ボタンが旋回しつつ可動部材の後端面上をスライドしながら可動部材を前方に移動させる請求項５乃至請求項７記載のハンドル。
【請求項９】
ボタンを押すときに、ボタンを押す力で可動部材の後端部が下がることを規制するための規制手段が、可動部材と装着空間部との間に設けられている請求項８記載のハンドル。
【請求項１０】
装着空間部はハンドルの背面側に解放口を有し、替刃保持ユニットは、解放口を介してハンドルの背面側から装着空間部に装着されると共に、ボタンはハンドルの背面側から本体に装着される請求項８又は請求項９記載のハンドル。
【請求項１１】
ハンドルは、ハンドル本体の背面側に取り付けられる背面板を含み、背面板が取り付けられたときに、装着空間部に装着されている替刃保持ユニットは露出されたままで、その露出されたままの替刃保持ユニットを覆うようにボタンが取り付けられている請求項１０記載のハンドル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、替刃式の安全カミソリに関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１では、その図９に示されている通り、ハンドル本体のほかに、替刃カートリッジを取り付けるための接続アッセンブリを有する。この接続アッセンブリは、ハンドル本体に取り付ける際にハンドル本体に設けたピン孔にピンを通して接続アッセンブリを取り付ける構成である。したがって、接続アッセンブリをワンタッチでパチンとハンドル本体に取り付けることはできない。また、特許文献２では、その図２７に示されている通り、２つのハウジングセクションが、その前部で、替刃保持ユニットをその上下から挟持すると共に、その後部で、ハンドル本体の前端部を挟持することによって、替刃保持ユニットをハンドル本体に間接的に結合させる構成である。
【０００３】
このように、下記２つの特許文献では、それぞれ、替刃保持ユニットとハンドル本体とを結合するための別体の結合部材を必要としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表２００１−５１３００６号公報
【特許文献２】特許第４４０８８９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
替刃保持機構を一体化させて替刃保持ユニットとし、その替刃保持ユニットをハンドル本体にワンタッチで装着することができるカミソリハンドルを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、ハンドル本体と、替刃カートリッジを交換可能に保持する替刃保持ユニットとを有し、替刃保持ユニットが、替刃カートリッジを保持するための替刃連結部を有し、ハンドル本体には、替刃保持ユニットを装着するよりも前に、既に、替刃保持ユニットを装着するために画定された装着空間部が形成されており、替刃保持ユニットを装着空間部に装着して固定する手段が、替刃保持ユニットと装着空間部との間に介在している構成である。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、替刃保持ユニットを装着空間部に装着する手段には、替刃保持ユニットを装着して固定するための別部材を含んでおらず、替刃保持ユニットをワンタッチで装着空間部に取り付けることができる構成である。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、ハンドル本体の装着空間部が、替刃連結部を装着空間部の外側に突出させるための開口を有しており、替刃連結部を、前記開口にその装着空間部側から挿入して外側に突出させて、替刃保持ユニットを装着空間部に装着固定させたときに、替刃保持ユニットが後退不能となるように、替刃保持ユニットの装着時における移動と共に、替刃保持ユニットを装着空間部に自動的に係止させる係止手段が設けられている構成である。
【０００９】
請求項４記載の発明は、開口については、少なくとも一方の部材が切欠凹部を有する２つの部材を結合させてその切欠凹部を開口とするものではなく、装着空間部の周壁の一部を抜いて形成されるものである構成である。
【００１０】
請求項５記載の発明は、替刃保持ユニットが、ユニット基台と、そのユニット基台に対して移動可能に結合された可動部材とを有し、その可動部材は、後方へ付勢され、中立位置と前進位置との間で可動であり、可動部材が前進位置にあるときに替刃カートリッジを着脱することができ、可動部材が中立位置にあるときに替刃カートリッジを保持することができる構成である。
【００１１】
請求項６記載の発明は、替刃連結部に取り付けた替刃カートリッジを、その長手方向に延びる揺動軸線を中心に揺動させることができる手段が備えられ、その手段は、替刃カートリッジの底面に存在するカム面と協働して揺動した替刃カートリッジを静止位置に戻すために、替刃カートリッジの方へ付勢されているプランジャであり、そのプランジャは、ユニット基台に取り付けられて替刃保持ユニットの一部を構成している構成である。
【００１２】
請求項７記載の発明は、可動部材を付勢させる付勢部材と、プランジャを付勢させる付勢部材とが、異なる付勢部材である構成である。
【００１３】
請求項８記載の発明は、可動部材を前方へ移動させるためのボタンが、旋回軸線の回りで旋回可能にハンドル本体に取り付けられ、ボタンを押すことによって、ボタンが旋回しつつ可動部材の後端面上をスライドしながら可動部材を前方に移動させる構成である。
【００１４】
請求項９記載の発明は、ボタンを押すときに、ボタンを押す力で可動部材の後端部が下がることを規制するための規制手段が、可動部材と装着空間部との間に設けられている構成である。
【００１５】
請求項１０記載の発明は、装着空間部がカミソリハンドルの背面側に解放口を有し、替刃保持ユニットは、解放口を介してカミソリハンドルの背面側から装着空間部に装着されると共に、ボタンはカミソリハンドルの背面側から本体に装着される構成である。
【００１６】
請求項１１記載の発明は、ハンドルが、ハンドル本体の背面側に取り付けられる背面板を含み、背面板が取り付けられたときに、装着空間部に装着されている替刃保持ユニットは露出されたままで、その露出されたままの替刃保持ユニットを覆うようにボタンが取り付けられている構成である。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１は、ハンドル本体には、替刃保持ユニットを装着するよりも前に、既に、替刃保持ユニットを装着するために画定された装着空間部が形成されており、替刃保持ユニットを装着空間部に装着して固定する手段が、替刃保持ユニットと装着空間部との間に介在している。従来技術では、装着空間部は、例えば２つに分割されたハンドル本体に、装着空間部がそれぞれ半分ずつの広さで形成され、それらのハンドル本体を結合したときに、初めて装着空間部が形成される構成である。このような従来技術は、分割された一方のハンドル本体に替刃保持ユニットを装着固定する構成ではなく、分割された双方のハンドル本体を結合するときに、同時に替刃保持ユニットをハンドル本体の中に組み込む構成である。したがって、結合して替刃保持ユニットをその間に組み込むときに、分割されている双方のハンドル本体を保持する２つの保持機構と、替刃保持ユニットを保持する１つの保持機構の合計３つの保持機構を必要とする。これに対して、請求項１記載の発明は、替刃保持ユニットを装着するよりも前に、既に、替刃保持ユニットを装着するために画定された装着空間部がハンドル本体に形成されており、そこに替刃保持ユニット装着して固定する構成である。したがって、装着空間部があらかじめ形成されているから、１つのハンドル本体を保持する１つの保持機構と、替刃保持ユニットを保持する保持機構の２つの保持機構だけで、替刃保持ユニットのハンドル本体の取り付けを行うことができる。
【００１８】
請求項２は、替刃保持ユニットを装着空間部に装着する手段には、替刃保持ユニットを装着して固定するための別部材を含んでおらず、替刃保持ユニットをワンタッチで装着空間部に取り付けることができる。ワンタッチで取り付けができるので、取り付けるための他の部材も、その部材を組み込むための工程も必要としない。したがって、替刃保持ユニットの取り付け工程が削減されると共に、替刃保持ユニットを簡単に取り付けることができる。
【００１９】
請求項３は、ハンドル本体の装着空間部が、替刃連結部を装着空間部の外側に突出させるための開口を有しており、替刃連結部を、前記開口にその装着空間部側から挿入して外側に突出させて、替刃保持ユニットを装着空間部に装着固定させたときに、替刃保持ユニットが後退不能となるように、替刃保持ユニットの装着時における移動と共に、替刃保持ユニットを装着空間部に自動的に係止させる係止手段が設けられている。したがって、替刃保持ユニットをワンタッチで装着できると共に、替刃保持ユニットが後退する虞もなく確実に固定することができる。
【００２０】
請求項４は、開口が、少なくとも一方の部材が切欠凹部を有する２つの部材を結合させてその切欠凹部を開口とするものではなく、装着空間部の周壁の一部を抜いて形成されるものである。従来のように、開口が２つの切欠凹部を結合させて構成されているときは、その結合部分が離れて開口の上下幅が広がってしまう虞がある。このように、結合部分が離れると、開口に挿通されている部材がガタついてしまうのである。請求項４の発明は、開口が、２つの切欠凹部の結合でなく、装着空間部の周壁を抜いたものであるから、形成し易い。また、結合部分がないので、製造工程において開口を形成する２つの部材の結合部分に誤差によるずれが生じるというようなことが起きる余地がなく、不良品の発生を防止できる。さらに、結合部分がないので、その結合部分が割れて開口の上下幅が広がるというような虞が全くない。
【００２１】
請求項５は、替刃保持ユニットが、ユニット基台と、そのユニット基台に対し移動可能に結合された可動部材とを有し、その可動部材は、後方へ付勢され、中立位置と前進位置との間で可動であり、可動部材が前進位置にあるときに替刃カートリッジを着脱することができ、可動部材が中立位置にあるときに替刃カートリッジを保持することができる。したがって、替刃保持ユニットのみで、替刃カートリッジを着脱可能に取り付けることができるから、ハンドル本体に替刃カートリッジの着脱に関係する部材を設けることが不要であり、替刃保持ユニットのハンドル本体への装着を簡単に行うことができる。
【００２２】
請求項６は、替刃連結部に取り付けた替刃カートリッジを、その長手方向に延びる揺動軸線を中心に揺動させることができる手段が備えられ、その手段は、替刃カートリッジの底面に存在するカム面と協働して揺動した替刃カートリッジを静止位置に戻すために、替刃カートリッジの方へ付勢されているプランジャであり、そのプランジャは、ユニット基台に取り付けられて替刃保持ユニットの一部を構成している。したがって、替刃保持ユニットのみで、替刃連結部に取り付けられた替刃カートリッジを、その長手方向に延びる揺動軸線を中心に揺動させることができるから、ハンドル本体に替刃カートリッジの揺動に関係する部材を設けることが不要であり、替刃保持ユニットのハンドル本体への装着を簡単に行うことができる。
【００２３】
請求項７は、可動部材を付勢させる付勢部材と、プランジャを付勢させる付勢部材は、異なる付勢部材である。可動部材とプランジャの双方を１つの付勢部材で付勢するときは、付勢部材の長さなどが大きくなり、その分、付勢部材がそれを押す力で変形するときに、付勢する方向と異なる方向に撓み易く、付勢させられる部材の移動が円滑に行われない虞がある。請求項７の発明は、付勢部材が大きくなりすぎることがなく、可動部材とプランジャをそれぞれ独立して付勢するので、可動部材やプランジャの移動が円滑に行われる。
【００２４】
請求項８は、ボタンを押すことによって、ボタンが旋回しつつ可動部材の後端面上をスライドしながら可動部材を前方に移動させる。可動部材の移動方向と同じ方向に力を加える構成であるときは、ボタンの取り付け位置や大きさが限定されるが、ボタンの旋回運動を直線運動に変換して可動部材に力を加えるので、ボタンの取り付け位置を比較的自由に設定することができると共に、ボタンの大きさを大きくして指で押し易くすることが可能である。
【００２５】
請求項９は、ボタンを押すときに、ボタンを押す力で可動部材の後端部が下がることを規制するための規制手段が、可動部材と装着空間部との間に設けられている。したがって、可動部材をそのスライド方向に円滑に移動させることができる。
【００２６】
請求項１０は、装着空間部がハンドルの背面側に解放口を有し、替刃保持ユニットが、解放口を介してハンドルの背面側から装着空間部に装着されると共に、ボタンはハンドルの背面側から本体に装着される。したがって、ハンドル本体に替刃保持ユニットやボタンを装着するときに、ハンドルの背面側から行われ、ハンドルの正面側や側面側からの取り付け工程がなく、すべて同じ側からの取り付けとなる。このため、ハンドルの正面側や側面側に取り付け装置を設置するための空間を必要とせず、狭い空間で取り付けをすることができる。
【００２７】
請求項１１は、ハンドルが、ハンドル本体の背面側に取り付けられる背面板を含み、背面板が取り付けられたときに、装着空間部に装着されている替刃保持ユニットは露出されたままで、その露出されたままの替刃保持ユニットを覆うようにボタンが取り付けられている。したがって、ボタンは可動部材を移動させると共に、替刃保持ユニットを覆う背面板としての作用もなしている。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】図１は、本発明を背面側から見た斜視図である。
【図２】図２は、図１において背面板を取り除いた斜視図である。
【図３】図３は、ハンドル本体を背面側から見た斜視図である。
【図４】図４は、背面板の斜視図である。
【図５】図５は、替刃保持ユニットを上側から見た斜視図である。
【図６】図６は、替刃保持ユニットを下側から見た斜視図である。
【図７】図７は、替刃保持ユニットの分解図である。
【図８】図８は、可動部材を上側から見た斜視図である。
【図９】図９は、可動部材を下側から見た斜視図である。
【図１０】図１０は、ユニット基台とアームを上側から見た斜視図である。
【図１１】図１１は、アームが狭まった状態の、可動部材とアームの位置関係を示す底面図である。
【図１２】図１２は、アームが広がった状態の、可動部材とアームの位置関係を示す底面図である。
【図１３】図１３は、ハンドル本体の本体頭部を背面側から見た斜視図である。
【図１４】図１４は、ハンドル本体の本体頭部を前側から見た斜視図である。
【図１５】図１５は、替刃保持ユニットをハンドル本体に装着した状態を示す斜視図である。
【図１６】図１６は、本発明の主要部を示す断面図である。
【図１７】図１７は、ボタンの斜視図である。
【図１８】図１８は、替刃カートリッジの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
ハンドル１は、ハンドル本体２と、そのハンドル本体２の本体頭部３の内部に装着された替刃保持ユニット５と、本体頭部３に旋回可能に取り付けられたボタン４と、ハンドル本体２の背面側に取り付けられた背面板６を有する。また、替刃保持ユニット５に取り付けられている一対のアーム７，７とプランジャ８が、本体頭部３から外側に突出している。替刃カートリッジ９を保持するための替刃連結部はアーム７，７であり、アーム７，７の先端に設けられている外向きのジャーナル軸３０，３０に替刃カートリッジ９が連結される。
【００３０】
替刃保持ユニット５は、替刃カートリッジ９をアーム７，７に交換可能に取り付ける機構と、アーム７，７に取り付けた替刃カートリッジ９を、その長手方向に延びる揺動軸線を中心に揺動させる機構とを一体化させて、一つのユニットとしたものである。これらの機構については、本発明のようにワンタッチで取り付けるものではないが、ほぼ同じ機構が特許第４８３７２５６号公報に開示されており、これらの機構について詳述することはせず、以下、概略について説明する。
【００３１】
替刃保持ユニット５は、ユニット基台１０と、そのユニット基台１０に対して前後に移動可能に結合された可動部材１１とを有する。また、ユニット基台１０は、基板部１２と、その基板部１２の上面に形成された一対の対向するガイド壁１３，１３を有する。ガイド壁１３，１３は、基板部１２に対して前後方向に移動する可動部材１１と、伸縮するプランジャ８をガイドしている。ガイド壁１３，１３の間に隔壁１４が形成されており、この隔壁１４とプランジャ８との間に付勢部材としてコイルバネ１５が取り付けられ、プランジャ８を替刃カートリッジの取り付け位置の方へ付勢している。プランジャ８に設けられているバネ挿入孔８０は、コイルバネ１５を位置決めするためのものである。また、隔壁１４と可動部材１１との間に付勢部材としてコイルバネ１６が取り付けられ、可動部材１１をユニット基台１０に対して後方へ付勢している。可動部材１１に設けられている突起８１は、コイルバネ１６を位置決めするためのものである。
【００３２】
可動部材１１は、アーム７，７の間隔が広がって替刃カートリッジを保持する中立位置と、アーム７，７の間隔が狭められて替刃カートリッジを取り外す前進位置との間で可動であり、且つ中立位置又は前進位置に維持可能である。次に、その可動部材１１の固定構造について説明する。ガイド壁１３，１３の内面に一対の第一の係止凹部１７，１７が形成され、さらにその後方に第二の係止凹部１８，１８が形成されている。また、可動部材１１には一対の細長い片持ち弾性部１９，１９が設けられ、この細長い片持ち弾性部１９，１９の先端に係止凸部２０，２０が形成されている。片持ち弾性部１９，１９はガイド壁１３，１３の間に嵌め込まれ、前後に移動可能であり、移動後にガイド壁１３，１３に対して固定される。すなわち、可動部材１１を前方に移動させると、係止凸部２０，２０が第一の係止凹部１７，１７に係止して、可動部材１１は固定される。この位置が、可動部材１１の前進位置である。可動部材１１が後方に移動すると、係止凸部２０，２０が第二の係止凹部１８，１８に係止して、可動部材１１は固定される。この位置が、可動部材１１の中立位置である。なお、係止凸部２０，２０の第一の係止凹部１７，１７に対する係止は、強固な係止ではなく、可動部材１１をユニット基台１０に対して後方に押圧すると係止が容易に外れる程度の弱めの係止強度である。この係止が外れることにより、コイルバネ１６で後方へ付勢されている可動部材１１は、自動的に後退する。
【００３３】
可動部材１１が、その前進位置と中立位置の間を移動して、それぞれの位置で固定される構成は以上の通りである。そして、このような構成によって、アーム７，７の間隔を狭めたり広げたりすることができる。以下、それについて説明する。図７に示すように、アーム７，７はそれらの基部に軸孔２１，２１を有する。ユニット基台１０の基板部１２には突起２２が形成されており、両アーム７，７の軸孔２１，２１を重ねて突起２２を挿し込むことにより、アーム７，７は突起２２を中心に旋回可能となり、アーム７，７の間の間隔を広げたり狭めたりすることができる。図９に示すように、可動部材１１は、延長部２３，２３を有している。延長部２３，２３の下面には凹所２４とスライド溝３４が形成され、凹所２４の前後に、凹所前面部２５と凹所後面部２６が形成される。また、凹所２４が形成されることにより、凹所２４の前側に前端肉厚部２８が形成される。前記凹所前面部２５はこの前端肉厚部２８の周面の一部を構成している。図５に示すように、アーム７，７の基部が凹所２４の中に通されており、可動部材１１の前後の移動により、凹所前面部２５及び凹所後面部２６が同時に移動し、そのいずれかがアーム７，７を押圧して、そのアーム７，７をいずれかの方向に旋回させる。また、スライド溝３４にはユニット基台１０の基板部１２がスライド可能に挿通されている。なお、図５は、可動部材１１が前進位置にある状態を示しており、アーム７，７が最も狭まった状態である。
【００３４】
図１１は、可動部材１１を前進位置に固定させて、アーム７，７の幅を最も狭めたときのアーム７，７と可動部材１１の関係を示している。ここで、図６から明らかなように、下側延長部３３，３３はアーム７，７よりも下側にあるから、図１１において下側延長部３３，３３はアーム７，７よりも手前側にあることになる。また、図８から明らかなように、下側延長部３３は、凹所後面部２６の位置まで延びているので、図１１において凹所後面部２６は下側延長部３３に隠れている。図５及び図１１に示すように、延長部２３，２３の凹所後面部２６，２６が、アーム７，７を後ろ側から押圧してアーム７，７を旋回させ、アーム７，７の間隔を狭めている。また、凹所前面部２５，２５は凹面２７，２７を有し、この凹面２７，２７にアーム７，７の膨出縁部８９，８９が当たることにより、アーム７，７が必要以上に狭まることを規制している。同様に、図６に示すように、替刃保持ユニット５の前端部３７に形成された段差部５９にアーム７，７が当たり、ここでもアーム７，７が必要以上に狭まることを規制している。
【００３５】
図１２は、可動部材１１を中立位置に戻して、アーム７，７の幅を最も広げたときのアーム７，７と可動部材１１の関係を示している。前述したように、可動部材１１の前進位置での係止凸部２０，２０の第一の係止凹部１７，１７に対する係止は、強固な係止ではなく、弱めの係止強度であり、そのために可動部材１１を後方に押圧すると、この係止強度が弱めの係止は容易に外れる。この係止の外し方には２つの方法がある。その一つは、プランジャ８を押圧する方法である。前述したように、可動部材１１が前進位置にあってアーム７，７が最も狭まった状態を示す図５と、分解図である図７を参照しながら説明すると、プランジャ８を押圧したときに、プランジャ８は、それを付勢しているコイルバネ１５の弾性力に抗して後退する。さらにプランジャ８が押圧されると、プランジャ８の後端部に形成されているプッシャ３２の両側の突出部８５，８５が、隔壁１４とガイド壁１３，１３との隙間に入るようにして可動部材１１の片持ち弾性部１９，１９に当たり、それを押圧する。これにより、可動部材１１が後方に押圧され、係止強度が弱めである係止が外れる。ここで、プッシャ３２の突出部８５，８５の先端部の内面が傾斜面に形成され、突出部８５，８５の先端は尖っている。したがって、可動部材１１が後方に押圧されたときに、突出部８５，８５の傾斜面が、片持ち弾性部１９，１９の先端をその外側から内側に押圧するので、片持ち弾性部１９，１９はそれぞれ内側に撓む。これにより、可動部材１１の前進位置での係止凸部２０，２０の第一の係止凹部１７，１７に対する係止は、さらに容易に外すことができる。係止が外れると、可動部材１１はコイルバネ１６の付勢力により自動的に後方へ移動する。
【００３６】
係止凸部２０，２０の第一の係止凹部１７，１７に対する係止を外す方法の他の一つは、アーム７，７を後方に押す方法である。前述したように、図５は、可動部材１１が前進位置にある状態を示しており、アーム７，７が最も狭まった状態である。この図５に示すように、可動部材１１の延長部２３の下面に形成された凹所２４にアーム７，７が通されている。アーム７，７は、ユニット基台１０に旋回可能に取り付けられているので、狭められているアーム７，７を押すことによりアーム７，７が後方に旋回し、可動部材１１の凹所後面部２６を後方へ押圧する。これにより、アーム７，７を押す力が一定の大きさを超えると、係止凸部２０，２０の第一の係止凹部１７，１７に対する係止強度が弱めの係止が外れる。そして、後方へバネ付勢されている可動部材１１は自動的に後退し、アーム７，７を狭める力が解除される。その結果、コイルバネ１６により、凹所前面部２５がアーム７，７を開く方向に付勢され、図１２に示すように、凹所前面部２５，２５の凹面２７，２７は、アーム７，７の膨出縁部８９上を滑りながらアーム７，７に対して後退し、延長部２３，２３の前端肉厚部２８，２８がアーム７，７を押し広げる。
【００３７】
次に、替刃保持ユニット５の組み立て方について説明する。まず、アーム７，７の軸孔２１，２１にユニット基台１０の突起２２を挿入し、次いで、プランジャ８のバネ挿入孔８０にコイルバネ１５を挿入してコイルバネ１５を位置決めし、そのコイルバネ１５を長さ方向に圧縮した状態で、プランジャ８のプッシャ３２を第一の係止凹部１７，１７の間から挿入すると共に、プランジャ８を両ガイド壁１３，１３の間に入れる。このとき、コイルバネ１５はバネ挿入孔８０と隔壁１４との間で圧縮状態となり、プランジャ８は前方に付勢される。図５に示すように、プッシャ３２の両側に一対の切欠溝８４（他方は図示せず。）が形成され、この切欠溝８４が、ガイド壁１３，１３に形成されたフランジ８２，８２の下側に位置するので、プッシャ３２がユニット基台１０から外れることはない。さらに、プランジャ８のプッシャ３２は両側に張り出しているので、このプッシャ３２が、ガイド壁１３，１３に設けられた内向きのストッパー８３，８３に当たり、プランジャ８がガイド壁１３，１３の間から前方へ抜け出すことがない。このようにして、最初にプランジャ８をユニット基台１０に取り付ける。
【００３８】
次に、ユニット基台１０に可動部材１１を結合する。前述したように、可動部材１１は、延長部２３，２３を有している。そして、図９に示すように、可動部１１は、延長部２３，２３の下方にそれよりも短い下側延長部３３，３３が形成されており、延長部２３，２３と下側延長部３３，３３との間にスライド溝３４，３４が形成されている。ユニット基台１０に可動部材１１を結合する方法を、図７を参照しながら説明する。まず、可動部材１１の片持ち弾性部１９，１９をユニット基台１０の後方からガイド壁１３，１３の間に挿し込んで行くと、係止凸部２０，２０が第二の係止凹部１８，１８に嵌り、図７に示すように、係止凸部２０，２０が直角三角形であるために、片持ち弾性部１９，１９はガイド溝１３，１３の間から抜け出すことがない。そのとき、図５に示すように、ユニット基台１０の基板部１２は、可動部材１１のスライド溝３４の中にスライドして行くので、基板部１２は、その上下にある延長部材２３と下側延長部材３３の間に挟まれ、上下に移動することが規制される。このようにして、可動部材１１は、ユニット基台１０に対して前後にスライド可能に結合されて、ユニット基台１０と可動部材１１が組み合わされ、次いで、可動部材１１の突起８１をコイルバネ１６に挿入してコイルバネ８１を位置決めする。この状態で、コイルバネ１６は可動部材１１の突起８１と隔壁１４との間で圧縮された状態であるので、可動部材１１は、ユニット基台１０に対して後方に付勢されている。可動部材１１とユニット基台１０は、それらに一体に形成されている種々の結合要素部分のみによって結合されるから、別体の結合部材を用意しなくても替刃保持ユニットを組み立てることができる。
【００３９】
次に、替刃保持ユニット５をハンドル本体２に装着する機構について説明する。図１３に示すように、本体頭部３には、替刃保持ユニット５を装着するための装着空間部３５が形成されている。また、装着空間部３５内面の上端部には、替刃保持ユニット５に取り付けられているアーム７，７とプランジャ８を装着空間部３５の外側に突出させるための開口３６が形成されている。図１４に示すように、開口３６の形状は、替刃保持ユニット５の前端部３７の形状と一致している。装着空間部３５の周壁３８は比較的高く形成されており、開口３６は、この周壁３８を抜いて形成されている。開口３６の両端部は周壁３８に食い込むように周壁３８の表面付近まで届いており、そのために、その部分の周壁３８の肉厚は薄くなっているが、開口３６が周壁３８を抜いて形成されており、凹部を有する２つの部材を接合して形成したものでないので、周壁３８がその薄肉部分で割れることがない。
【００４０】
替刃保持ユニット５を装着空間部３５に装着するときは、まず、替刃保持ユニット５の可動部材１１を前進位置に固定させ、アーム７，７の間隔を狭めた状態に維持する。装着空間部３５はハンドル本体２の背面側に解放口３９を有し、替刃保持ユニット５は、解放口３９を介してハンドル本体２の背面側から装着空間部３５に装着されるように構成されている。したがって、狭めた状態に維持されているアーム７，７の先端を装着空間部３５の背面側から開口３６に挿し込んで行く。アーム７，７が開口３６から完全に突出するときに、替刃保持ユニット５のフランジ状突起４０，４０が、装着空間部３５内面に設けられている上向き突起４２，４２の上を滑りながら乗り越え、次いで、落し込み凹部４４，４４に落し込まれる。これにより、フランジ状突起４０，４０は落し込み凹部４４，４４に係止されるので、替刃保持ユニット５が後退することがないのである。すなわち、替刃保持ユニット５が装着空間部３５に装着されたときに、替刃保持ユニット５が後退することを規制する手段の一つは、替刃保持ユニット５のガイド壁１３，１３に形成されているフランジ状突起４０，４０と、装着空間部３５の開口３６の内側の入口４１の両側に設けられている上向き突起４２，４２と、その上向き突起４２，４２の前側に続く落し込み凹部４４，４４であるということができる。また、アーム７，７が開口３６から完全に突出すると、開口３６と同じ形状に形成されている替刃保持ユニット５の前端部３７が、開口３６内に嵌合して開口３６を塞ぎ、替刃保持ユニット５の前端部３７のガタつきを防止することができる。
【００４１】
替刃保持ユニット５のユニット基台１０の底面には、前側が解放されたコ字形突部４５が形成されている。また、ハンドル本体２の装着空間部３５内面には、コ字形突部４５に係合させるための中央支持板部４６が形成され、その上面には後方に延びる細長い支持面４７が形成されている。替刃保持ユニット５が装着空間部３５に装着されたときに、中央支持板部４６がコ字形突部４５に係合し、替刃保持ユニット５の前方及び側方への移動を規制する。さらに、ユニット基台１０の底面が、中央支持板部４６に形成されている支持面４７に当たるので、ユニット基台１０の中央部が支持面４７によって下から支持され、替刃保持ユニット５が下がることを規制する。
【００４２】
また、装着空間部３５内面に形成された中央支持板部４６の両側に、側部支持板部４８，４８が形成され、それらの上面には後方に延びる細長い支持面４９，４９が形成されている。この支持面４９，４９は中央支持板部４６の支持面４７よりも後方に長く延びている。替刃保持ユニット５が装着されたときに、可動部材１１の下側延長部３３，３３が支持面４９，４９に支持され、替刃保持ユニット５の下方への移動を規制する。支持面４９，４９は中央支持板部４６の支持面４７よりも長いので、支持面４９，４９は替刃保持ユニット５の前部から後部に亘って幅広い範囲で支持する。これにより、替刃保持ユニット５がガタつくことを確実に防止することができる。
【００４３】
さらに、支持面４９，４９の前端には、ハンドル本体２に装着された替刃保持ユニット５の後退を阻止するための後退ストッパー８６，８６が突出し、他方、替刃保持ユニット５のユニット基台１０の底面には係止突部８７，８７が設けられている。この係止突部８７，８７が後退ストッパー８６，８６に係止することにより、装着された替刃保持ユニット５が後退することを確実に阻止できる。後退ストッパー８６，８６はそれぞれ傾斜面を有しており、係止突部８７，８７が後退ストッパー８６，８６に係止するときに、その係止突部８７，８７が傾斜面により誘導されて円滑に後退ストッパー８６，８６を乗り越え、替刃保持ユニット５の装着時に自然且つ自動的に後退ストッパー８６，８６に係止される。
【００４４】
前述したように、替刃保持ユニット５が装着空間部３５に装着されたときに、中央支持板部４６がコ字形突部４５に係合し、替刃保持ユニット５の前方及び側方への移動を規制している。さらに、替刃保持ユニット５が、そのあらかじめ設定された位置以上に前方に移動することを確実に規制するために、他の規制手段も有している。その規制手段は、ユニット基台１０の基板部１２の両側に形成されている側方突部５０，５０と、装着空間部３５内面に形成されている前進ストッパー５１，５１である。替刃保持ユニット５が装着空間部３５に装着されたときに、側方突部５０，５０が前進ストッパー５１，５１に当たることによって、替刃保持ユニット５のそれ以上の前進を規制することができる。さらに、替刃保持ユニット５の係止突部８７，８７が、ハンドル本体２の後退ストッパー８６，８６に係止することにより、装着された替刃保持ユニット５が後退することを確実に阻止できる。このように、替刃保持ユニット５を装着空間部３５に装着固定するための種々の手段が設けられているが、これらの手段は、替刃保持ユニット５を装着空間部３５に装着する工程において、替刃保持ユニット５を挿入するだけで自動的に機能するように構成されており、替刃保持ユニット５をワンタッチで装着空間部３５に装着することができる。
【００４５】
前述したように、アーム７，７の間隔が狭められているときに、アーム７，７とプランジャ８の一方又は双方を押すことにより、可動部材１１が自動的に後退してアーム７，７の間隔が広がる。これにより、アーム７，７に替刃カートリッジ９が取り付けられるが、その取り付け機構について説明する。替刃カートリッジ９をアーム７，７に取り付けるときは、替刃カートリッジ９が替刃容器に収納されている状態で行われる。替刃容器に収納されている替刃カートリッジ９は、その底面を上にして取り付けられている。そのような状態で替刃カートリッジ９をハンドル１に取り付けるときは、ボタン４を押して可動部材１１を前進位置に進めアーム７，７の間隔を狭めた状態にして、まず、プランジャ８の先端部を替刃カートリッジ９の底面に設けられている原動カム２９に宛がう。
【００４６】
ここで、本実施例のプランジャ８の先端部は特殊な構成に形成されているので、これについて先に説明する。図６に示すように、プランジャ８の先端部は２つの突起７３、７４に分かれており、その一方の突起７３には切欠７５が形成されている。また、替刃カートリッジ９の底面に設けられている原動カム２９には、その横方向に突出する干渉部７６が形成されている。前述した、プランジャ８の先端部の切欠７５と、替刃カートリッジ９の原動カム２９の干渉部７６は、協働して替刃カートリッジ９が逆向きでアーム７，７に取り付けられることを防止する作用をなす。すなわち、替刃カートリッジ９が適正に取り付けられるときは、プランジャ８の切欠７５と原動カム２９の干渉部７６が同じ側にあるので、干渉部７６は切欠７５の中に入り込んで干渉作用をなさず、原動カム２９がプランジャ８の突起７３，７４の間に入り込み、原動カム２９からの反力によってプランジャ８が押され、ジャーナル軸３０，３０が、替刃カートリッジ９のジャーナル軸受３１に入る。これに対して、ハンドル１が替刃カートリッジ９に対して不適正な方向にあるときは、切欠を有しない他方の突起７４が干渉部７６に阻止されて、プランジャ８を原動カム２９に対して適正な位置に宛がうことができない。そのために、プランジャ８が不適正な位置において原動カム２９からの反力によって押されたときに、プランジャ８が後退してアーム７，７は広がるが、そのジャーナル軸３０，３０を、替刃カートリッジ９のジャーナル軸受３１に入れることができない。これにより、ハンドル１が替刃カートリッジ９に対して適正な方向にあるときにのみ、替刃カートリッジ９がアーム７，７に取り付けられる。なお、プランジャ８の突起７３，７４の間の間隔は、原動カム２９の幅よりもわずかに小さくなるように形成されている。突起７３，７４の間の間隔は、原動カム２９の幅と同じ、又はこれより広くてもよい。間隔が小さいときは、突起７３，７４と原動カム２９との間に小さな摩擦力が生じるので、替刃カートリッジ９をアーム７，７から外すときに、替刃カートリッジ９が勢いよく飛び出すことを防止できる。
【００４７】
プランジャ８と替刃カートリッジ９の原動カム２９はこのように形成されているので、アーム７，７に替刃カートリッジ９を取り付けるときは、替刃カートリッジ９を適正な方向とすることにより、プランジャ８の突起７３，７４の間の部分を原動カム２９に宛がうことができる。プランジャ８が替刃カートリッジ９の原動カム２９に宛がわれると、アーム７，７の先端部も替刃カートリッジ９の底面のガイド溝８８に接触又は近接する。それから、ハンドル１を強く押すと、プランジャ８が替刃カートリッジ９の原動カム２９からの反力により押され、アーム７，７も替刃カートリッジ９の底面からの反力に押されて、係止凸部２０，２０と第一の係止凹部１７，１７との係止が外れ、可動部材１１が自動的に後退する。それにより、アーム７，７は自動的に広がり、アーム７，７の端部に設けられた外向きのジャーナル軸３０，３０が、ガイド溝８８をスライドしながらジャーナル軸受３１に係合し、替刃カートリッジ９をハンドル１に揺動可能に取り付けることができる。
【００４８】
装着空間部３５に装着された替刃保持ユニット５のアーム７，７に替刃カートリッジを交換可能に取り付けるためには、取り付けられた替刃カートリッジ９を取り外さなければならない。そのためには、可動部材１１を前方に移動させてアーム７，７の間の間隔を狭める必要がある。まず、可動部材１１を前方に移動させるための手段であるボタン４について説明する。図１７に示すように、ボタン４は板状に形成され、その裏面５２に三本の突条５３，５３，５３が設けられている。また、それらの突条５３の両側に、三角形状の突板部５４，５４が設けられている。さらに、ボタン４の前部の両側面に旋回軸５５が設けられている。ボタン４をハンドル本体２に取り付けるために、図１３及び図１５に示すように、本体頭部３に形成されて装着空間部３５内面の両側に旋回軸受５６が形成されている。ボタン４の旋回軸５５を旋回軸受５６に結合させることにより、ボタン４は旋回軸線を中心に旋回可能にハンドル本体２に取り付けられる。なお、旋回軸受５６に隣接して形成されている凹面状の切欠面５７は、ボタン４の旋回軸５５，５５が、その切欠面５７上を滑りながら、円滑に旋回軸受５６に到達可能とするためのものである。
【００４９】
ボタン４はこのようにしてハンドル本体２に取り付けられるが、ボタン４をハンドル本体２に取り付けるよりも前に、ハンドル本体２には、重り５８と背面板６が取り付けられる。背面板６がハンドル本体２に取り付けられるときは、背面板６の一方の側部に設けられた３つの係止突起６５，６５（他の１つは図示せず。）が、ハンドル本体２の一方の側縁部内面に形成された３つの係止溝７７，７７，７７に係止する。また、背面板６の他方の側部に設けられた３つの係止突起６６，６６，６６が、ハンドル本体２の他方の側縁部内面に形成された３つの係止溝（図示せず。）に係止する。さらに、背面板６の前端部に設けられた一対の嵌合突起７８，７８が、ハンドル本体２に設けられた嵌合穴７９(一方は図示せず。)に嵌合する。このようにして、背面板６はハンドル本体２に取り付けられる。図２に示すように、重り５８は金属の角棒で形成されており、ハンドル本体２の重り収納部６０内に嵌合されている。重り５８のハンドル本体２への取り付けは、替刃保持ユニット５の取り付けよりも前に行われるが、その取り付けの後であってもよい。背面板６は、ハンドル本体２をその背面側から覆う部材であって、図１に示すように、ハンドル本体２の背面とほぼ同じ形状に形成されている。しかし、ハンドル本体２にボタン４を取り付ける必要があるので、背面板６にはボタン４を取り付けるための余地として凹状面部４３が形成され、装着空間部３５内に装着されている替刃保持ユニット５が凹状面部４３に囲まれた空間から露出する。ボタン４は、その凹状面部４３に囲まれた空間を塞ぐように、したがって、露出している替刃保持ユニット５を覆うようにハンドル本体２に取り付けられる。また、背面板６の長さ方向に対して交わる方向に延びる凹状面部４３の横幅は、比較的広めに形成されている。これにより、図１６に示すように、可動部材１１が中立位置にあってボタン４の後端が浮き上っても、凹状面部４３により装着空間部３５の中が覗かない。また、この状態からボタン４を押して、ボタン４の後端が凹状面部４３に囲まれた空間に入ったときも、凹状面部４３により装着空間部３５の中が覗かない。
【００５０】
次に、ボタン４を押すことにより、替刃保持ユニット５の可動部材１１が中立位置から前進位置に移動する構成について説明する。図１６は、可動部材１１が中立位置にある状態を示している。可動部材１１の後端には、２つのブラケット軸受６１（他方は図示せず。）が設けられ、その上面から後面にかけて凸の弧状をなすスライド面６２が形成されている。可動部材１１が中立位置にあるとき、コイルバネ１６が可動部材１１を後方へ付勢しているから、スライド面６２は、ハンドル本体２に取り付けられているボタン４の裏面の突条５３を下から軽く押して、ボタン４を上方に旋回させるように作用する。図１６において、ボタン４が上方、すなわち反時計回りに旋回しようとしても、ボタン４の前縁部６３が、装着空間部３５の周壁３８の前側部分６４の上面に当たるので、このときボタン４の上方への旋回が規制される。したがって、スライド面６２，６２が、ボタン４の裏面の突条５３，５３を下から軽く押したときは、ボタン４は所定の位置で旋回が規制され、上方に付勢された状態になるから、ボタン４は自然に下方に旋回することがなく下がることがない。このような状態から、ボタン４を押すと、ボタン４は下方に旋回してその突条５３が、ブラケット軸受６１のスライド面６２上をスライドしながら可動部材１１を前方に押す。これにより、図５に示すように、可動部材１１の係止凸部２０，２０は、ユニット基台１０の第二の係止凹部１８，１８から抜け出し、第一の係止凹部１７，１７に係止して、前述したようにアーム７，７の間隔が狭められる。アーム７，７の間隔が狭められると、ジャーナル軸３０が替刃カートリッジ９のジャーナル軸受３１から抜け出して、替刃カートリッジ９を取り外すことができる。
【００５１】
前述したように、ブラケット軸受６１がボタン４によって押されると、可動部材１１の後端部が下がることが考えられるので、それを規制する手段が設けられている。その手段はリンク６７であり、リンク６７は両端部の両側にそれぞれ軸６８，６９を有している。また、装着空間部３５の底面には、軸受部７０が設けられ、その軸受部７０に２つの受け溝７１が形成されている。また、前述したブラケット軸受６１にも、それぞれ受け溝７２が形成されている。リンク６７の軸６８，６９をそれらの受け溝７１，７１，７２，７２に嵌め込むことにより、ブラケット軸受６１と軸受部７０とがリンク６７により連結される。そのため、ブラケット軸受６１，６１をボタン４で押すと、リンク６７の作用によって可動部材１１の後端部が下がることを規制することができる。
【００５２】
なお、本発明は前述した構成に基づいて種々の態様をとることが可能である。例えば、コイルバネの代わりに、コイルバネと同等の伸縮性を有する弾性材料を用いた弾性部材としてもよい。また、可動部材１１を前進させるための旋回するボタン４に代えて、直線的に移動するボタンにより、可動部材１１にその移動方向と同じ方向の力を与えて移動させるものであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
替刃保持機構を一体化させて替刃保持ユニットとし、その替刃保持ユニットをハンドル本体にワンタッチで装着することができるハンドルとすることにより、替刃式の安全カミソリに適用することができる。
【符号の説明】
【００５４】
１  ハンドル、    ２  ハンドル本体、    ３  本体頭部、    ４ボタン、  ５
替刃保持ユニット、    ６    背面板、    ７  アーム、    ８  プランジャ、    ９  替刃カートリッジ、    １０  ユニット基台、    １１  可動部材、    １２  基板部、    １３  ガイド壁、    １４  隔壁、    １５  コイルバネ、    １６  コイルバネ、    １７  第一の係止凹部、    １８  第二の係止凹部、    １９  片持ち弾性部、    ２０  係止凸部、    ２１  軸孔、    ２２  突起、    ２３  延長部、    ２４  凹所、    ２５  凹所前面部、    ２６  凹所後面部、  ２７  凹面、    ２８  前端肉厚部、    ２９  原動カム、    ３０  ジャーナル軸、    ３１  ジャーナル軸受、    ３２  プッシャ、    ３３  下側延長部、    ３４  スライド溝、    ３５  装着空間部、    ３６  開口、    ３７  ユニットの前端部、    ３８  装着空間部の周壁、    ３９  解放口、    ４０  フランジ状突起、    ４１  開口の入口、    ４２  上向き突起、    ４３  凹状面部、    ４４  落し込み凹部、    ４５  コ字形突部、    ４６  中央支持板部、    ４７  支持面、    ４８  側部支持板部、    ４９  支持面、    ５０  側方突部、    ５１  前進ストッパー、    ５２  ボタンの裏面、    ５３  突条、    ５４  突板部、    ５５  旋回軸、    ５６  旋回軸受、    ５７  切欠面、    ５８  重り、    ５９  段差部、    ６０  重り収納部、    ６１  ブラケット軸受、    ６２  スライド面、    ６３  ボタンの前縁部、    ６４  周壁の前側部分、    ６５  係止突起、    ６６  係止突起、    ６７  リンク、    ６８  軸、    ６９  軸、    ７０  軸受部、    ７１  受け溝、    ７２  受け溝、    ７３  一方の突起、    ７４  他方の突起、    ７５  切欠、    ７６  干渉部、    ７７  係止溝、    ７８  嵌合突起、    ７９  嵌合穴、    ８０  バネ挿入孔、    ８１  突起、    ８２  フランジ、    ８３  ストッパー、    ８４  切欠溝、    ８５  突出部、    ８６  後退ストッパー、    ８７  係止突部、    ８８  ガイド溝、    ８９  膨出縁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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