(57)【要約】【課題】開口部が大きく広げられた状態を維持することができ、内容物を容易に取り出すことができる包装用袋を提供する。【解決手段】開封可能な背貼り部２と、背貼り部２の両端Ｅ１，Ｅ２側の縁部（２１ａ，２１ｂ及び２２ａ，２２ｂ）がそれぞれ貼り合わされた一対の縁シール部３，３’と、背貼り部２に沿った両側に設けられ、外力によって変形し且つ変形した形状を維持することができる形状維持部４，４’とを有する包装用袋１０により上記課題を解決した。この包装用袋１０は、一対の縁シール部３．３’が互いに直交する方向に形成されていてもよいし、背貼り部２の一部に易開封手段を有していてもよいし、吊り下げ用孔を有していてもよい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開封可能な背貼り部と、該背貼り部の両端側の縁部がそれぞれ貼り合わされた一対の縁シール部と、前記背貼り部に沿った両側に設けられ、外力によって変形し且つ該変形した形状を維持することができる形状維持部と、を有することを特徴とする包装用袋。
【請求項２】
前記一対の縁シール部が互いに直交する方向に形成されている、請求項１に記載の包装用袋。
【請求項３】
前記背貼り部が正面になる向きに載置して平面視したときの前記包装用袋において、
前記包装用袋の左右の両辺上の端部以外の所定の箇所と、前記背貼り部の端部とを結ぶ線上で貼り合わされた第１の斜めシール部を有する、請求項１又は２に記載の包装用袋。
【請求項４】
前記一対の縁シール部が互いに直交する方向に形成されている前記包装用袋を、前記背貼り部が正面になる向きに載置して平面視したときの該包装用袋において、
前記一対の縁シール部のうち前記背貼り部が延びる方向に連続して延びる縁シール部上の端部以外の所定の箇所と、前記背貼り部の端部以外の所定の箇所とを結ぶ線上で貼り合わされた第２の斜めシール部を有する、請求項１〜３のいずれか１項に記載の包装用袋。
【請求項５】
前記背貼り部の一部に設けられた易開封手段を有する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の包装用袋。
【請求項６】
前記第１の斜めシール部及び第２の斜めシール部の一方又は両方と、前記縁シール部とで囲まれた領域がヒートシールされている、請求項１〜５のいずれか１項に記載の包装用袋。
【請求項７】
吊り下げ用孔を有する、請求項１〜６のいずれか１項に記載の包装用袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装用袋に関し、さらに詳しくは、開封した後の開口部が広げられた状態を維持することができ、内容物を容易に取り出すことができる包装用袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチックフィルムで形成された包装用袋は、粉体、粒体、固体又は液体等の様々な態様の物品の包装に用いられている。プラスチックフィルムは、剛性があるので、そうしたプラスチックフィルムで形成された包装用袋は、開封した後に開口部が広げられた状態を維持し難い。そのため、手指を用いて内容物を取り出す場合に、その都度、手指を入れることができる程度まで開口部を広げなければならず、内容物を取り出し難いという問題点がある。
【０００３】
特許文献１には、詰め替え容器の注出口に形状維持部を設ける技術が提案されている。この技術によれば、注出口が外力によって変形しかつその変形した形状が維持されるので、その注出口を他の容器に確実に挿入できるとともに、その状態を維持してシャンプー等を容易に詰め替えることができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−５９９３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、開口部が広げられた状態を維持することができ、内容物を容易に取り出すことができる包装用袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための本発明に係る包装用袋は、開封可能な背貼り部と、該背貼り部の両端側の縁部がそれぞれ貼り合わされた一対の縁シール部と、前記背貼り部に沿った両側に設けられ、外力によって変形し且つ該変形した形状を維持することができる形状維持部と、を有することを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、背貼り部に沿った両側に形状維持部が設けられているので、外力で背貼り部を開封して開口させた際に、形状維持部がその外力によって変形し且つその変形した形状を維持することができる。その結果、開口部が広げられた包装用袋の状態を維持することができ、その開口部から内容物を容易に取り出すことができる。また、開封した後の包装用袋を載置したとき、開口部が上面（手前面）になるので、内容物を取り出す際に開封状態を手指で支える必要がなく、内容物を容易に取り出すことができる。
【０００８】
本発明に係る包装用袋は、前記一対の縁シール部が互いに直交する方向に形成されているように構成できる。
【０００９】
この発明によれば、一対の縁シール部が互いに直交する方向に形成されているので、包装用袋を三角錐形状又は略三角錐形状にすることができる。三角錐形状又は略三角錐形状の包装用袋を載置したとき、その包装用袋は、開口部が上面になるように安定して自立するとともに、開封された背貼り部の片端部が他端部よりも高く突き出すので、開口部が手前側に斜めに向くように立ち上がったような状態になる。その結果、内容物をより容易に取り出すことができる。
【００１０】
本発明に係る包装用袋は、前記背貼り部が正面になる向きに載置して平面視したときの該包装用袋において、前記包装用袋の左右の両辺上の端部以外の所定の箇所と、前記背貼り部の端部とを結ぶ線上で貼り合わされた斜めシール部（第１の斜めシール部）を有するように構成できる。
【００１１】
この発明によれば、包装用袋の左右の両辺上の端部以外の所定の箇所と、背貼り部の端部とを結ぶ線上で貼り合わされた第１の斜めシール部を有するので、その第１の斜めシール部により包装用袋のコーナー部が９０°よりも広角になる。その結果、内容物が包装用袋のコーナー部の隅に入り込むのを防ぐことができ、内容物をより容易に取り出すことができる。また、第１の斜めシール部が設けられたコーナー部は、内容物で膨れないので、包装用袋を載置したときの接地面が広くなり、その広い接地面によって三角錐形状又は略三角錐形状の包装用袋の自立を安定させることができる。その結果、開口させた包装用袋を載置したままであっても、その自立性が増し、内容物をより容易に取り出すことができる。
【００１２】
本発明に係る包装用袋は、前記一対の縁シール部が互いに直交する方向に形成されている前記包装用袋を、前記背貼り部が正面になる向きに載置して平面視したときの該包装用袋において、前記一対の縁シール部のうち前記背貼り部が延びる方向に連続して延びる縁シール部上の端部以外の所定の箇所と、前記背貼り部の端部以外の所定の箇所とを結ぶ線上で貼り合わされた斜めシール部（第２の斜めシール部）を有するように構成できる。
【００１３】
この発明によれば、一対の縁シール部のうち背貼り部が延びる方向に連続して延びる縁シール部上の端部以外の所定の箇所と、背貼り部の端部以外の所定の箇所とを結ぶ線上で貼り合わされた第２の斜めシール部を有するので、例えば内容物が液体等の場合、その第２の斜めシール部によって液体等が溢れるのを防ぐように構成できる。
【００１４】
本発明に係る包装用袋は、前記背貼り部に設けられた易開封手段を有するように構成できる。
【００１５】
この発明によれば、背貼り部に設けられた易開封手段を有するので、背貼り部を容易に除去することができる。
【００１６】
本発明に係る包装用袋は、前記第１の斜めシール部及び前記第２の斜めシール部の一方又は両方と、前記縁シール部とで囲まれた領域がヒートシールされているように構成できる。
【００１７】
この発明によれば、第１斜めシール部及び第２の斜めシール部の一方又は両方と、縁シール部とで囲まれた領域がヒートシールされているので、そのヒートシールされた部分が安定した接地面となって、三角錐形状又は略三角錐形状の包装用袋の自立をより安定させることができる。
【００１８】
本発明に係る包装用袋は、吊り下げ用孔を有するように構成できる。
【００１９】
この発明によれば、吊り下げ用孔を有するので、その吊り下げ用孔をフック等に掛けることにより、包装用袋を吊り下げて使用することができる。その結果、包装用袋を置く場所がないところでも、内容物を容易に取り出すことができる。なお、吊り下げ部は、通常、縁シール部やヒートシール部に設けられる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係る包装用袋によれば、開口部が広げられた状態を維持することができ、内容物を容易に取り出すことができる。
【００２１】
詳しくは、本発明に係る包装用袋によれば、外力で背貼り部を開封して開口させた際に、形状維持部がその外力によって変形し且つその変形した形状を維持することができるので、開口部が広げられた包装用袋の状態を維持することができ、その開口部から内容物を容易に取り出すことができる。また、開封した後の包装用袋を載置したとき、開口部が上面になるので、内容物を取り出す際に開封状態を手指で支える必要がなく、内容物を容易に取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】一対の縁シール部が互いに平行に形成されている包装用袋の一例を示す正面図である。
【図２】図１に示す包装用袋の使用例を示す斜視図である。
【図３】一対の縁シール部が互いに直交する方向に形成されている包装用袋の一例を示す斜視図である。
【図４】包装用袋を構成する包装材の各部の説明図である。
【図５】第１の斜めシール部を有する包装用袋の製造途中の形態を示す正面図である。
【図６】第１の斜めシール部を有する包装用袋の使用例を示す斜視図である。
【図７】第１の斜めシール部と第２の斜めシール部とを有する包装用袋の一例を示す斜視図である。
【図８】図７に示す包装用袋に吊り下げ孔を設けたものの使用例を示す斜視図である。
【図９】易開封手段の例を示す模式的な構成図である。
【図１０】易開封手段によって開封される背貼り部の開封状態を示す説明図である。
【図１１】易開封手段を背貼り部の端部と縁シール部の端部とが接する部分に設けた場合の背貼り部の開封状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明に係る包装用袋について図面を参照して詳しく説明する。なお、本発明は、その技術的特徴を有すれば種々の変形が可能であり、以下に具体的に示す実施形態に限定されるものではない。
【００２４】
［包装用袋］
本発明に係る包装用袋１０は、図１、図３及び図４に示すように、開封可能な背貼り部２と、背貼り部２の両端Ｅ１，Ｅ２側の縁部（図４参照。２２ａと２２ｂ、及び２３ａと２３ｂ）がそれぞれ貼り合わされた一対の縁シール部３，３’と、背貼り部２に沿った両側に設けられ、外力によって変形し且つ該変形した形状を維持することができる形状維持部４，４’と、を有する。
【００２５】
こうした包装用袋１は、背貼り部２に沿った両側に形状維持部４，４’が設けられているので、図２及び図６に示すように、外力で背貼り部２を開封して開口させた際に、形状維持部４，４’がその外力によって変形し且つその変形した形状を維持することができる。その結果、開口部５が大きく広げられた包装用袋１０Ａ，１０Ｃの状態を維持することができ、その開口部５から内容物３０を容易に取り出すことができる。また、開封した後の包装用袋１０Ａ，１０Ｃを載置したとき、開口部５が上面（手前面）になるので、内容物３０を取り出す際に開封状態を手指で支える必要がなく、内容物３０を容易に取り出すことができる。
【００２６】
以下、各構成について詳しく説明する。なお、本願において、「上下方向」とは、図１、図４及び図５に示すように、包装用袋１０等を平面視したときの背貼り部２が延びる方向を指し、「上側」「下側」はその上下方向に基づいた側である。「左右方向」とは、その上下方向に直交する方向を指し、「左側」「右側」はその左右方向に基づいた側である。「直交」には、９０°の角度方向及びほぼ９０°の角度方向も含む意味で用いている。「端部」とは、文字どおり端の部分であり、「縁部」とは、その端部を含む周縁部分の意味である。「シール」とは、重ね合わせた部分をヒートシール等で貼り合わせることをいう。
【００２７】
（包装材）
本発明に係る包装用袋１０は、包装材１で構成されている。包装材１は、プラスチックフィルム（以下、単に「フィルム」ともいう。）をヒートシール等で貼り合わされて形成されている。そうしたフィルムとしては、ヒートシールが可能なフィルムが好ましく用いられる。具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、又はエチレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン系フィルム等を挙げることができる。これらのフィルムは、単一のフィルムからなる単層フィルムであってもよいし、同種又は異種のフィルムを積層した積層フィルムであってもよいし、基材フィルムの表面にヒートシール性を有するシーラント層を積層した複合フィルムであってもよい。
【００２８】
なお、上記したポリエチレンフィルムは、低密度ポリエチレンフィルムであっても、直鎖状低密度ポリエチレンフィルムであっても、これら以外のポリエチレンフィルムであってもよい。また、上記した複合フィルムを構成する基材フィルムとしては、ポリオレフィン系フィルム、ポリアミド系フィルム、ポリエステル系フィルム又はエチレン−ビニルアルコール共重合体フィルム等を挙げることができる。これらのフィルムとしては、二軸延伸フィルムが好ましく用いられる。また、上記したシーラント層を構成する樹脂としては、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体又はポリプロピレン等のオレフィン系の熱接着樹脂等を挙げることができる。
【００２９】
また、フィルムには、さらに酸化ケイ素膜や酸化アルミニウム膜等を積層してもよいし、滑剤や紫外線吸収剤、光安定剤、帯電防止剤、着色剤等の各種の添加剤が配合されていてもよい。
【００３０】
こうした各種のフィルムは、その用途に応じて任意に選択して用いられる。一例として、ナイロン（一例として１５μｍ）とポリエチレン（一例として５０μｍ）とを積層した積層フィルムは、適度な剛性と強度を有しているので、包装用袋１０として必要な強度を有し、形状維持部４，４’で開口した開口部の形状を保持することができる等の利点がある。
【００３１】
本発明に係る包装用袋１０は、こうした各種のフィルムを加工した包装材１で構成されている。その加工方法は、後述するように特に限定されない。図４は、最終的に形成される包装用袋１０を構成する包装材１の各部についての説明図である。図４中、符号２１ａ，２１ｂは、包装用袋１０を構成する包装材１の左右方向の両縁部であり、これらの両縁部２１ａ，２１ｂが合掌貼り法で貼り合わされて背貼り部２が形成される。符号２２ａ，２２ｂは、包装用袋１０の下側の縁シール部３（図１等を参照）を構成する包装材１の下側両縁部であり、これらの下側両縁部２２ａ，２２ｂが貼り合わされて縁シール部３が形成される。符号２３ａ，２３ｂは、包装用袋１０の上側の縁シール部３’（図１等を参照）を構成する包装材１の上側両縁部であり、これらの上側両縁部２３ａ，２３ｂが貼り合わされて縁シール部３’が形成される。縁シール部３，３’の形成方向を、互いに平行になる方向にすることで、図１に示す平袋状の包装用袋１０Ａを製造することができる。その形成方向を、互いに直行する方向にすることで、図３に示す三角錐形状又は略三角錐形状の包装用袋１０Ｂを製造することができる。
【００３２】
平袋状の包装用袋１０Ａは、図２に示すように、背貼り部２が形成する開口部５が上面になりその反対側が底面になるように載置できる。その開口部５は、形状維持部４，４’によって、広げられた状態を維持することができるので、背貼り部分を全て開きさらに上下両縁部分もすべて開いて１枚のシート状に開けるいわゆる「パーティ開き」をしなくても、片手で内容物３０を容易に取り出すことができる。
【００３３】
三角錐形状又は略三角錐形状の包装用袋１０Ｂは、図３に示すように、開口部５が上面になりその反対側が底面になるように載置したとき、開口部５が上面になるように安定して自立するとともに、開封された背貼り部２の片端部Ｅ１が他端部Ｅ２よりも高く突き出すので、開口部５が手前側に斜めに向くように立ち上がったような状態になる。その結果、内容物をより容易に取り出すことができる。
【００３４】
包装用袋１０を構成する包装材１の上下方向の長さ、左右方向の幅、及び厚さは、その包装用袋１０の用途に応じて任意に設定される。なお、その厚さは、例えば、３０μｍ以上、２００μｍ以下とすることができる。フィルムは、樹脂を原料とし、Ｔダイ法、インフレーション法等の周知の方法で長尺フィルムとして製造される。そして、後述する方法によって、その長尺フィルムから包装用袋１０を製造できる。
【００３５】
（背貼り部）
背貼り部２は、包装用袋１０を開封可能に形成された部分であり、図１及び図３に示すように、包装用袋１０を平置きしたときに上下方向に延びた態様で上面（手前面）に設けられている。この背貼り部２は、包装用袋１０を開封する際に除去されて、包装用袋１０の封止状態が開封状態になる。包装用袋１０を開封した後は、開口部５が上面（手前面）で開いているので、内容物３０を容易に取り出すことができる。また、背貼り部２で開封することができるので、縁シール部３，３’で開封する場合よりも開口部５をより大きくすることができ、内容物３０を容易に取り出すことができる。
【００３６】
こうした背貼り部２の形成方法は特に限定されないが、例えば図４に示すように、包装材１の同一面である左右方向の両縁部２１ａ，２１ｂを重ね合わせ、その後、重ね合わせた部分を貼り合わせる合掌貼り法によって形成することができる。貼り合わせる方法は、ヒートシールが好ましく適用される。ヒートシールとしては、バーシール、回転ロールシール、ベルトシール、インパルスシール、高周波シール、超音波シール等を挙げることができる。また、ヒートシール以外の方法であってもよく、例えば、接着剤等を用いた方法を挙げることができる。
【００３７】
背貼り部２の長さＬ１や幅Ｌ２は特に限定されず、包装用袋１０に収容する内容物３０や開封手段によって任意に設定される。なお、背貼り部２は上下の縁シール部３，３’間に形成されているので、その長さＬ１は、通常、包装用袋１０の上下方向の長さ、すなわち縁シール部３，３’間の長さと同じになる。また、背貼り部２の幅Ｌ２は、例えば後述する易開封手段１５が切り線１５ａ（ハーフカットを含む。）である場合やノッチ１５ｂ（Ｖノッチ又はＩノッチ）である場合は、その易開封手段１５の種類によって任意である。また、背貼り部２には、後述するように、包装用袋１０を開封可能にするための易開封手段１５（図９〜図１１を参照）が設けられていてもよい。
【００３８】
（縁シール部）
縁シール部３，３’は、背貼り部２が延びる方向の両端部Ｅ１及びＥ２側の包装材１の上下両縁部（図４中、２２ａと２２ｂ、２３ａと２３ｂ）がそれぞれ貼り合わされて形成されている。
【００３９】
こうした縁シール部３，３’の形成方法は特に限定されないが、例えば、包装材１の両縁部を貼り合わせて背貼り部２を形成した後、筒状に形成された包装材１をヒートシールして一方の縁シール部３を形成する。次に、内容物３０を充填した後、他方の縁シール部３’をヒートシールで形成する。平袋の場合は、図１に示すように、縁シール部３，３’が互いに平行になるように縁シール部３’をヒートシールする。三角錐形状又は略三角錐形状の包装用袋の場合は、図３に示すように、縁シール部３，３’が直交する方向に縁シール部３’をヒートシールする。
【００４０】
縁シール部３，３’の長さ及び幅は、特に限定されない。長さは、通常は包装用袋１０の幅と同一になることが好ましい。幅は、通常、１ｍｍ以上、２０ｍｍ以下である。
【００４１】
（形状維持部）
形状維持部４，４’は、背貼り部２に沿った両側に設けられている。この形状維持部４，４’は、外力で背貼り部２を開封して開口させた際に、その外力によって変形し且つ該変形した形状を維持することができる。その結果、開口部５が広げられた包装用袋１０の状態を維持することができ、その開口部５から内容物３０を容易に取り出すことができる。「沿った」とは、図１に示すように、背貼り部２の両側に接するように、又は背貼り部２から距離Ｌ３離れた背貼り部２の近傍に、背貼り部２と平行になるように設けられることを意味している。距離Ｌ３は、形状維持部４，４’によって開口部５が広げられた包装用袋１０の状態を維持することができる距離であれば、特に限定されない。その距離は、例えば、０．５ｍｍ以上、１５ｍｍ以下である。
【００４２】
なお、形状維持部４，４’は、背貼り部２に沿って設けられているので、後述するように、その形状維持部４，４’は、背貼り部２を除去する際のガイドになる。その結果、背貼り部２を形状維持部４，４’に沿って容易に除去することができ、包装用袋１０を容易に開封することができる。
【００４３】
形状維持部４，４’の材質は、外力によって変形しかつ変形した形状を維持することができるものを用いることができる。そのような部材としては、樹脂、金属、又はそれらの複合材料を用いることができる。
【００４４】
樹脂としては、引張弾性率が、５００ＭＰａ以上、２０，０００ＭＰａ以下である樹脂を用いることができる。引張弾性率が上記範囲であるので、その形状を維持することができる。そのような樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、等を挙げることができる。金属としては、例えば、鉄、アルミニウム、銅、又はそれらの合金等を挙げることができる。樹脂及び金属の複合材料としては、例えば、上記金属の表面にポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等をコーティングしたものや、上記金属をポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の樹脂で挟んだ構造のものを挙げることができる。
【００４５】
こうした形状維持部４，４’の形成方法は、選ばれた樹脂、金属又はそれらの複合材料からなるシート又はテープを、所望の幅及び厚さに切り出したものを、包装用袋１０に、接着剤又はヒートシール等で取り付けて行うことができる。形状維持部４，４’は、包装用袋１０の表面に設けられていてもよいし、内容物が封入される側の面（裏面）に設けられていてもよい。
【００４６】
形状維持部４，４’の形状、幅及び厚さは、形状維持部４，４’によって開口部５が広げられた包装用袋１０の状態を維持することができる形状、幅及び厚さであれば、特に限定されない。例えば、その形状は、シート状又はテープ状であり、幅は５ｍｍ以上、３０ｍｍ以下であり、厚さは０．１ｍｍ以上、５ｍｍ以下である。形状維持部４，４’の長さＬ４は、形状維持部４，４’が変形して開口部５が広げられ、その状態を維持することができるように、背貼り部２の長さＬ１を１．０とした場合、その割合として０．５以上、１．０以下であることが好ましい。
【００４７】
（第１の斜めシール部）
第１の斜めシール部６，６’は、必要に応じて、包装用袋１０の下側の両コーナー部に設けられている。詳しくは、図５に示すように、第１の斜めシール部６，６’は、背貼り部２が正面になる向きの包装用袋１０の両方のコーナー部（「角部」ともいう。）が、包装用袋の左右の両側辺１３上の端部以外の任意の箇所Ｈ１，Ｈ２と背貼り部２の下側の端部Ｅ２とを結ぶ線上で貼り合わされて設けられている。
【００４８】
こうした第１の斜めシール部６，６’によって、包装用袋１０の下側のコーナー部が浅くなるので、内容物３０が包装用袋１０のコーナー部の隅に入り込むことを防ぐことができる。その結果、内容物をより容易に取り出すことができる。また、そのコーナー部は、内容物で膨れないので、包装用袋１０を載置したときの接地面が広くなる。その結果、その広い接地面によって略三角錐形状の包装用袋の自立を安定させることができ、開口させた包装用袋１０を載置したままであっても、内容物をより容易に取り出すことができる。
【００４９】
こうした第１の斜めシール部６，６’の形成方法は、例えば、図５に示すように、縁シール部３を形成した後に、背貼り部２が中央になる向きの両側辺１３上の任意の箇所Ｈ１，Ｈ２から、背貼り部２の縁シール部３が形成されている側に延びる方向の片端部Ｅ２に向かって傾斜するようにシールして行うことができる。また、背貼り部２を形成した後、縁シール部３を形成する前に、同様にシールして行うこともできる。シールは、図５に示すように、包装用袋１０の両側辺１３上の任意の箇所Ｈ１，Ｈ２と背貼り部の端部Ｅ２とをつなぐように一連に施されていてもよいし、断続的に施されていてもよい。
【００５０】
第１の斜めシール部６，６’は、通常、一定の傾斜をなすように形成されている。第１の斜めシール部６，６’の傾斜する角度θは、縁シール部３を０°として、１５°以上、６０°以下である。第１の斜めシール部６，６’の傾斜する角度θが上記範囲内であるので、包装用袋１０の容量が過度に小さくならない範囲でコーナー部の角度を９０°よりも広角にすることができる。第１の斜めシール部６，６’の幅は、特に限定されず、例えば、１ｍｍ以上、２０ｍｍ以下である。
【００５１】
さらに、第１の斜めシール部６，６’と、縁シール部３と、包装用袋１０の両側辺１３とが囲む領域が、全面に亘って又は断続的にシールされていてもよい。全面に亘ってシールされている場合は、包装用袋１０を載置したときの接地面がより広くなり、その広い接地面によって三角形状又は略三角形状の包装用袋１０の自立をより安定させることができる。断続的にシールされている場合は、例えば、図５及び図６に示すように、縦方向（つまり、縁シール部３に直交する方向）に、一定の幅でかつ一定の間隔で、複数本平行にシールすることで、包装用袋１０を載置したときの接地面が折れ曲がらないので安定する。その結果、その安定した接地面によって三角形状又は略三角錐形状の包装用袋１０の自立をより安定させることができる。
【００５２】
（第２の斜めシール部）
第２の斜めシール部７は、必要に応じて、三角形状又は略三角形状の包装用袋１０の立ち上がった手前のコーナー部に設けられている。詳しくは、図７に示すように、第２の斜めシール部７は、三角形状又は略三角形状の包装用袋１０を背貼り部２が正面になる向きに載置して平面視して、一対の縁シール部３，３’のうち背貼り部２が延びる方向に連続して延びる縁シール部３’上の端部Ｇ１，Ｇ２以外の所定の箇所Ｋと、背貼り部２の端部Ｅ１，Ｅ２以外の所定の箇所Ｊとを結ぶ線上で貼り合わされて設けられている。
【００５３】
こうした第２の斜めシール部７によって、包装用袋１０の上側の手前のコーナー部が奥行き方向に行くにつれて深くなるように形成される。その結果、図８に示すように、その包装用袋１０Ｅを第２の斜めシール部７が下側になるように吊り下げて用いる場合に、開封後の開口部５から内容物３０が漏れ出すことを防ぐことができる。
【００５４】
こうした第２の斜めシール部７の形成方法は、例えば、図７に示すように、少なくとも背貼り部２を形成した後に、縁シール部３’上の端部Ｇ１，Ｇ２以外の所定の箇所Ｋと、背貼り部２の端部Ｅ１，Ｅ２以外の所定の箇所Ｊとを結ぶ線上でシールする。任意の箇所Ｊは、背貼り部２の上側の端部Ｅ１側であって、かつ端部Ｅ１から所定の距離Ｒ離れていることが好ましい。所定の距離Ｒは、背貼り部２の長さＬ１を１．０とした場合、その割合として０．１以上、０．４以下である。任意の箇所Ｊが背貼り部２の端部Ｅ１から所定の距離Ｒ離れているので、包装用袋１０を吊り下げて用いた場合に内容物３０が漏れ出すことをより防ぐことができる。一方、任意の箇所Ｋは、特に限定されず、例えば、図７に示すように、上側の縁シール部３’の中央付近でもよいし、縁シール部３’の端部Ｇ１側に寄っていてもよいし、反対の端部Ｇ２側に寄っていてもよい。シールは、縁シール部３’上の任意の箇所Ｋと、背貼り部２上の任意の箇所Ｊとをつなぐように一連に形成されていてもよいし、断続的に形成されていてもよい。さらに、背貼り部２と、縁シール部３’と、第２の斜めシール部７とで囲まれる領域が、全面に亘って又は断続的にシールされていてもよい。
【００５５】
（易開封手段）
易開封手段１５は、必要に応じて、図９〜図１２に示すように、背貼り部２に設けられている。易開封手段１５によって、背貼り部２を容易に除去して包装用袋１０を容易に開封することができる。易開封手段１５としては各種の形態を挙げることができ、例えば、図９（Ａ）に示すようなノッチ（Ｖノッチ、Ｉノッチ）１５ａであってもよいし、図９（Ｂ）に示すような多数の切り線（ハーフカット、細孔を含む）であってもよいし、図９（Ｃ）に示すようなプルタブ（つまみ）１５ｃであってもよい。ノッチ１５ａの切り込み深さ、切り線１５ｂの長さや大きさ、プルタブの長さや大きさ等は特に限定されず、任意に設定される。こうした易開封手段１５は各種の方法で形成できる。例えば、刃やレーザー等の加工手段を利用して設けられる。
【００５６】
こうした易開封手段１５は、背貼り部２の一部に設けられていてもよいし、背貼り部２の全部に設けられていてもよい。背貼り部２の一部に設けられている場合は、図９（Ａ）に示すノッチ１５ａや図９（Ｃ）に示すプルタブ１５ｃ等が好ましく、そのノッチ１５ａやプルタブ１５ｃ等から背貼り部２を引き裂いて開封することができる。また、背貼り部２の全部に設けられている場合は、図９（Ｂ）に示す切り線１５ｂ等が好ましく、どこからでも背貼り部２を引き裂くことができる。
【００５７】
易開封手段１５の形成箇所は、背貼り部２の長辺上であってもよいし、背貼り部２の短辺上であってもよい。背貼り部２の長辺上である場合は、図１０に示すように、形状維持部４，４’が設けられている箇所に相対する箇所であってもよいし、形状維持部４，４’が設けられていない箇所に相対する箇所であってもよい。但し、包装用袋１０を開封し易い観点から、背貼り部２の上側の端部Ｅ１側であることが好ましい。なお、「相対する箇所」とは、その範囲を背貼り部２上に平行移動させた場合に、その範囲内に含まれる箇所のことを意味している。その形成箇所が背貼り部２の短辺上である場合は、図１１に示すように、背貼り部２の上側の端部Ｅ１と縁シール部３’の端部Ｇ１とが接する部分に設けられていることが好ましい。
【００５８】
易開封手段１５の形成方向は、形状維持部４，４’が形成されている箇所に向かう方向である。詳しくは、上述した易開封手段１５の形成箇所が背貼り部２の長辺上であってかつ形状維持部４，４’が形成されている箇所に相対する箇所である場合は、その易開封手段１５は背貼り部２が延びる方向に対して垂直に形成されている。易開封手段１５の形成箇所が、背貼り部２の長辺上であってかつ状維持部４，４’が形成されていない箇所に相対する箇所である場合は、その易開封手段１５は形状維持部４，４’が形成されている箇所に向かうように斜めに形成されている。易開封手段１５の形成箇所が背貼り部２の短辺上である場合は、その易開封手段１５は、背貼り部２が延びる方向に水平方向に又はやや斜めに形成されている。易開封手段１５の形成方向が形状維持部４，４’に向かう方向であるので、易開封手段１５から切り裂いた切り口が形状維持部４，４’に到達することができる。その結果、後述するように、その後形状維持部４，４’をガイドにして背貼り部２を容易に除去することができ、包装用袋１０を容易に開封することができる。
【００５９】
［開封方法］
包装用袋１０の開封方法は、背貼り部２を除去して、又は、背貼り部２を構成するフィルム同士を引き剥がして行うことができる。背貼り部２を除去して開封する場合は、背貼り部２に沿って設けられている形状維持部４，４’をガイドにして背貼り部２を容易に除去することができるので、包装用袋１０を容易に開封することができる。背貼り部２を構成するフィルム同士を引き剥がして開封する場合は、形状維持部４，４’を摘まんで外側に引っ張ることで、容易にそのフィルム同士を引き剥がすことができるので、包装用袋１０を容易に開封することができる。
【００６０】
背貼り部２を除去する方法は、例えば、易開封手段１５に外力を加えて背貼り部２を切り裂き、その切り口が形状維持部４，４’に到達するまで背貼り部２をさらに切り裂いた後、形状維持部４，４’に沿って背貼り部２を他端部Ｅ２方向に引き裂いて背貼り部２を除去する。
【００６１】
詳しくは、上述した易開封手段１５の形成箇所が背貼り部２上の形状維持部４，４’が設けられている箇所に相対する箇所である場合の背貼り部２を除去する方法は、図１０（Ｂ）に示すように、背貼り部２が延びる方向に対して垂直に形成されている易開封手段１５ａから、形状維持部４，４’に向かって垂直に背貼り部２を切り裂く。その切り口は、形状維持部４，４’に突き当たってとまる。その後、形状維持部４，４’に沿って背貼り部２を端部Ｅ２方向に引き下げることで、背貼り部２を引き裂いて除去する。
【００６２】
上述した易開封手段１５の形成箇所が背貼り部２上の形状維持部４，４’が設けられていない箇所に相対する箇所である場合の背貼り部２を除去する方法は、斜めに設けられている易開封手段１５から、形状維持部４，４’に向かって斜めに背貼り部２を切り裂く。その切り口が形状維持部４，４’に到達した後もそのまま外力を加え続けることで、その切り口が背貼り部２の端部Ｅ２方向に進む。こうして背貼り部２を引き裂いて除去する。
【００６３】
上述した易開封手段１５の形成箇所が背貼り部２の短辺上である場合の背貼り部２を除去する方法は、背貼り部２が延びる方向に水平に又はやや斜めに形成されている易開封手段１５から、形状維持部４，４’に向かって水平に又はやや斜めに背貼り部２を切り裂く。その後、上述した形状維持部４，４’が設けられていない箇所に相対する箇所である場合と同様にして、背貼り部２を引き裂いて除去する。なお、易開封手段１５を有していない場合は、外力で背貼り部２の一部に切り込みを入れる等した後、同様に背貼り部２を除去することができる。
【００６４】
背貼り部２は、全て除去してもよいし、その一部を除去してもよい。全て除去する場合は、図６に示すように、開口部が広く形成されるので、内容物を容易に取り出すことができる。一部を除去する場合は、限られた大きさの開口部５が形成されるので、内容物が液体等である場合でも、その内容物が漏れ出すことを防ぐことができる。背貼り部２を全て除去する方法は、例えば、図１１に示すように、背貼り部２の上側の短辺上に設けられている易開封手段１５ａから端部Ｅ２まで背貼り部２を全て引き裂いて除去する。背貼り部２の一部を除去する方法は、例えば、背貼り部２の長辺上の上側（端部Ｅ１側）に設けられている易開封手段１５ａから端部Ｅ２まで背貼り部２を引き裂いて除去する。さらに限られた範囲で背貼り部２を除去する場合は、図１０に示すように、背貼り部２の長辺上の上側（端部Ｅ１側）及び下側（端部Ｅ２側）にそれぞれ易開封手段１５ａ，１５ａを設け、易開封手段１５ａから背貼り部２を引き下げるとともに、反対側の易開封手段１５ａ’から背貼り部２を引き上げることで、背貼り部２の一部を除去する。
【００６５】
（その他）
包装用袋１０は、図８に示すように、吊り下げ用孔８を１個又は２個以上有していてもよい。吊り下げ用孔８によって、包装用袋１０を吊り下げ用フック９に吊り下げて使用することができるので、包装用袋１０を置く場所がないところでも内容物を容易に取り出すことができる。吊り下げ用孔８の孔径は、吊り下げ用フック９の大きさに合わせて任意に設定できる。
【００６６】
以上、本発明に係る包装用袋１０によれば、背貼り部２に沿った両側に形状維持部４，４’が設けられているので、外力で背貼り部２を開封して開口させた際に、形状維持部４，４’がその外力によって変形し且つその変形した形状を維持することができる。その結果、開口部５が広げられた包装用袋１０の状態を維持することができ、その開口部５から内容物３０を容易に取り出すことができる。また、開封した後の包装用袋を載置したとき、開口部が上面（手前面）になるので、内容物を取り出す際に開封状態を手指で支える必要がなく、内容物３０を容易に取り出すことができる。
【符号の説明】
【００６７】
１  包装材
２  背貼り部
３，３’  縁シール部
４，４’  形状維持部
５  開口部
６，６’  第１の斜めシール部
７  第２の斜めシール部
８  吊り下げ用孔
９  吊り下げ部材
１０，１０Ａ．１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ  包装用袋
１１，１１’  ヒートシール部
１２  ヒートシール部
１３  左右の辺
１５、１５ａ、１５ａ’  易開封手段
２１ａ，２１ｂ  包装材の左右の両縁部
２２ａ，２２ｂ  包装材の下側の両縁部
２３ａ，２３ｂ  包装材の上側の両縁部
３０  内容物
【００６８】
Ｌ１  背貼り部の長さ
Ｌ２  背貼り部の幅
Ｌ３  背貼り部と形状維持部との間の距離
Ｌ４  形状維持部の長さ
Ｅ１  背貼り部が延びる方向の片端部
Ｅ２  背貼り部が延びる方向の他端部
Ｆ１  一方の縁シール部の片端部
Ｆ１’  他方の縁シール部の片端部
Ｆ２  一方の縁シール部の他端部
Ｆ２’  他方の縁シール部の他端部
Ｇ１  他方の縁シール部の片端部
Ｇ２  他方の縁シール部の他端部
Ｈ１  包装用袋の右側辺上の任意の箇所
Ｈ２  包装用袋の左側辺上の任意の箇所
Ｊ  背貼り部上の任意の箇所
Ｋ  縁シール部上の任意の箇所
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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