(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の自動織機を使用して製造された開目が小さくかつ薄い金網を提供すること。【解決手段】自動織機１で金属線の縦糸８及び横糸を織ることによって得られる金網であって、縦糸８及び／又は横糸は、断面が円形でない異形の金属線であり、異形の金属線は、自動織機１で織られる際に、第１の縦糸用送り出し装置３、第２の縦糸用送り出し装置、又は横糸用送り出し装置によって、ねじれが生じないように方向が揃えて送り出されて、織り込まれている。【選択図】図１
2014188527.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動織機で金属線の縦糸及び横糸を織ることによって得られる金網であって、
前記縦糸及び／又は前記横糸は、断面が円形でない異形の金属線であり、
前記異形の金属線は、前記自動織機で織られる際に、ねじれが生じないように方向が揃えて織られていることを特徴とする、金網。
【請求項２】
前記異形の金属線のねじれが生じないように方向が揃えられて前記縦糸が巻き付けられたドラムを用いて前記自動織機によって織られた請求項１に記載の金網。
【請求項３】
前記自動織機は、ボビンからの横糸をねじれが生じないように送り出す横糸用送り出し装置を含んでおり、
前記横糸用送り出し装置によって、前記異形の金属線のねじれが生じないように送り出された前記横糸を用いて前記自動織機によって織られた請求項１又は２に記載の金網。
【請求項４】
縦メッシュ及び／又は横メッシュが５メッシュ以上であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の金網。
【請求項５】
縦メッシュ及び／又は横メッシュが２０メッシュ以上であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の金網。
【請求項６】
前記異形の金属線は、平線であることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の金網。
【請求項７】
前記異経線の金網は、長手方向の開目の大きさが５ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の金網。
【請求項８】
金網を織るための自動織機であって、
横糸をボビンから送り出すための横糸用送り出し装置を備え、
前記横糸は、異形の金属線であり、
前記横糸用送り出し装置は、前記異形の金属線のねじれが生じないように方向を揃えて前記横糸を送り出すことを特徴とする、自動織機。
【請求項９】
前記横糸用送り出し装置は、方向が揃うように、前記異形の金属線を挟み込む横糸用ローラ装置を含むことを特徴とする、請求項８に記載の自動織機。
【請求項１０】
金網を織るための自動織機であって、
前記縦糸は、異形の金属線であり、
前記異形の金属線のねじれが生じないように方向を揃えて巻き付けられたドラムを備えることを特徴とする、自動織機。
【請求項１１】
前記ドラムから伸ばされる前記異形の金属線のねじれが生じないように方向を揃える縦糸用送り出し装置をさらに備えることを特徴とする、請求項１０に記載の自動織機。
【請求項１２】
前記縦糸用送り出し装置は、方向が揃うように、前記異形の金属線を挟み込む縦糸用ローラ装置を含むことを特徴とする、請求項１１に記載の自動織機。
【請求項１３】
自動織機にセットされるドラムに縦糸を巻き付けるための整経装置であって、
前記縦糸を前記ドラムにまで送り出すための縦糸用送り出し装置を備え、
前記縦糸は、異形の金属線であり、
前記縦糸用送り出し装置は、前記異形の金属線のねじれが生じないように方向を揃えて前記縦糸を送り出すことを特徴とする、整経装置。
【請求項１４】
前記縦糸用送り出し装置は、方向が揃うように、前記異形の金属線を挟み込む縦糸用ローラ装置を含むことを特徴とする、請求項１３に記載の整経装置。
【請求項１５】
自動織機で金網を製造するための製造方法であって、
横糸は、異形の金属線であり、
前記異形の金属線のねじれが生じないように方向を揃えて前記横糸をボビンから送り出し、
送り出された前記横糸を用いて横糸を織り込んでいくことを特徴とする、金網の製造方法。
【請求項１６】
前記横糸を送り出す際、ローラで挟み込むことによって、前記異形の金属線のねじれが生じないように方向を揃えることを特徴とする、請求項１５に記載の金網の製造方法。
【請求項１７】
自動織機で金網を製造するための製造方法であって、
縦糸は、異形の金属線であり、
前記異形の金属線のねじれが生じないように方向を揃えて巻き付けられたドラムを用いて、前記縦糸を構成して、前記金網を織ることを特徴とする、金網の製造方法。
【請求項１８】
自動織機で金網を製造するための製造方法であって、
縦糸は、異形の金属線であり、
前記自動織機に用いられるドラムに縦糸を巻き付ける整経工程において、前記異形の金属線にねじれが生じないように方向を揃えて、前記縦糸を前記ドラムに巻き付け、
前記ドラムを用いて、前記縦糸を構成して、前記金網を織ることを特徴とする、金網の製造方法。
【請求項１９】
自動織機に用いられるドラムに縦糸を巻き付けるための整経方法であって、
前記縦糸は、異形の金属線であり、
前記異形の金属線にねじれが生じないように方向を揃えて、前記縦糸を前記ドラムに巻き付けることを特徴とする、整経方法。
【請求項２０】
前記縦糸を前記ドラムに巻き付ける際、ローラで挟み込むことによって、前記異形の金属線のねじれが生じないように方向を揃えることを特徴とする、請求項１９に記載の整経方法。
【請求項２１】
請求項１〜６のいずれかに記載の複数の金網を積層焼結させて得られた焼結フィルタ。
【請求項２２】
請求項１〜６のいずれかに記載の金網を用いたスクリーン印刷用のスクリーン版。
【請求項２３】
請求項１〜６のいずれかに記載の金網を用いたふるい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属線の縦糸及び横糸を自動織機で織ることによって得られる金網に関する。
【背景技術】
【０００２】
金属線を自動織機で織ることによって製造される金網は、スクリーン印刷の版や、フィルタ、ふるいなど、幅広い分野において利用されている。開目が粗い２メッシュの金網から、開目が極めて細かい４０００メッシュの金網まで、自動織機で製造することが可能である。ここでメッシュとは、１インチの幅に存在する金属線の本数のことをいい、たとえば、５０メッシュの場合、１インチの幅に５０本の金属線が存在することとなる。金網は、縦糸及び横糸からなるが、１インチ辺りの縦糸の本数と横糸の本数とが同じ場合は、たとえば、単に、５メッシュということとする。縦糸の本数と横糸の本数とが異なる場合は、縦メッシュが１０メッシュ、横メッシュが５０メッシュということにする。
【０００３】
たとえば、開目が小さい（メッシュが大きい）フィルタとして、特許文献１に記載の金網フィルタが知られている。特許文献２に記載の金網では、互いに重なる部分の一部をつぶして接触するようにしているので、厚み方向に薄くなっている。金属線を織って作られる金網は、フィルタやスクリーン印刷の版などに使用されることが多いが、開目が小さければ、より細かい濾過が可能となったり、より精細な印刷が可能となったりするなどの利点がある。また、金網の厚みが薄くなれば、フィルタ全体の厚みを薄くすることができたり、インクの厚みを薄くすることができたりする利点がある。そのため、特許文献１及び２のように、開目が小さい金網や厚みが薄い金網のニーズは高い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第７２０４４６１号公報
【特許文献２】特開２００６−８９８３７号公報
【特許文献３】登録実用新案第３００１４７９号公報
【特許文献４】特開昭６２−２８９６４５号公報
【特許文献５】特開２００９−６２６２３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の自動織機を使用して開目が小さくかつ薄い金網を製造することができれば、低コストに、このような金網を提供することが可能となる。それゆえ、本発明は、従来の自動織機を使用して製造された開目が小さくかつ薄い金網を提供することを目的とする。
【０００６】
なお、特許文献３は、縦糸の直径と横糸の直径とを異なるようにした金網である（特許文献３の図３及び表１参照）。したがって、特許文献３では、織り込まれる糸として、断面が円形でない異形の金属線を用いてはいない。特許文献４では、帯状の金属箔を縦糸又は横糸に使用した織物が開示されているが、金網ではない。特許文献５では、ステンレス製の平線と金網とを縦糸又は横糸に用いておられた織物とそのための織機とが開示されている。しかし、特許文献５では、金属線を用いた金網を製造する方法を開示するものではない。特許文献５で用いている平線は、特許文献５の図２からも分かるように目視でも明らかに平線であると認識できる程度の太さを有し、断面が円形ではない異形の金属線とは全く異なるものである。その他、平線を織り込んだ織物に関する従来技術が存在する可能性があるかも知れないが、異形の金属線を自動織機で織り込んで製造した微細な開目を有する金網については、従来存在していなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は、以下のような特徴を有する。本発明は、自動織機で金属線の縦糸及び横糸を織ることによって得られる金網であって、縦糸及び／又は横糸は、断面が円形でない異形の金属線であり、異形の金属線は、自動織機で織られる際に、ねじれが生じないように方向が揃えて織られていることを特徴とする。好ましくは、異形の金属線のねじれが生じないように方向が揃えられて縦糸が巻き付けられたドラムを用いて自動織機によって織られているとよい。また、自動織機は、ボビンからの横糸をねじれが生じないように送り出す横糸用送り出し装置を含んでおり、横糸用送り出し装置によって、異形の金属線のねじれが生じないように送り出された横糸を用いて自動織機によって織られるとよい。実施形態として、縦メッシュ及び／又は横メッシュが５メッシュ以上であるとよい。実施形態として、縦メッシュ及び／又は横メッシュが２０メッシュ以上であるとよい。実施形態として、異形の金属線は、平線であるとよい。実施形態として、異経線の金網は、長手方向の開目の大きさが５ｍｍ以下であるとよい。
【０００８】
また、本発明は、金網を織るための自動織機であって、横糸をボビンから送り出すための横糸用送り出し装置を備え、横糸は、異形の金属線であり、横糸用送り出し装置は、異形の金属線のねじれが生じないように方向を揃えて横糸を送り出すことを特徴とする。好ましくは、横糸用送り出し装置は、方向が揃うように、異形の金属線を挟み込む横糸用ローラ装置を含むとよい。
【０００９】
また、本発明は、金網を織るための自動織機であって、縦糸は、異形の金属線であり、異形の金属線のねじれが生じないように方向を揃えて巻き付けられたドラムを備えることを特徴とする。好ましくは、ドラムから伸ばされる異形の金属線のねじれが生じないように方向を揃える縦糸用送り出し装置をさらに備えるとよい。実施形態として、縦糸用送り出し装置は、方向が揃うように、異形の金属線を挟み込む縦糸用ローラ装置を含むとよい。
【００１０】
また、本発明は、自動織機にセットされるドラムに縦糸を巻き付けるための整経装置であって、縦糸をドラムにまで送り出すための縦糸用送り出し装置を備え、縦糸は、異形の金属線であり、縦糸用送り出し装置は、異形の金属線のねじれが生じないように方向を揃えて縦糸を送り出すことを特徴とする。実施形態として、縦糸用送り出し装置は、方向が揃うように、異形の金属線を挟み込む縦糸用ローラ装置を含むとよい。
【００１１】
また、本発明は、自動織機で金網を製造するための製造方法であって、横糸は、異形の金属線であり、異形の金属線のねじれが生じないように方向を揃えて横糸をボビンから送り出し、送り出された横糸を用いて横糸を織り込んでいくことを特徴とする。実施形態として、横糸を送り出す際、ローラで挟み込むことによって、異形の金属線のねじれが生じないように方向を揃えるとよい。
【００１２】
また、本発明は、自動織機で金網を製造するための製造方法であって、縦糸は、異形の金属線であり、異形の金属線のねじれが生じないように方向を揃えて巻き付けられたドラムを用いて、縦糸を構成して、金網を織ることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明は、自動織機で金網を製造するための製造方法であって、縦糸は、異形の金属線であり、自動織機に用いられるドラムに縦糸を巻き付ける整経工程において、異形の金属線にねじれが生じないように方向を揃えて、縦糸をドラムに巻き付け、ドラムを用いて、縦糸を構成して、金網を織ることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明は、自動織機に用いられるドラムに縦糸を巻き付けるための整経方法であって、縦糸は、異形の金属線であり、異形の金属線にねじれが生じないように方向を揃えて、縦糸をドラムに巻き付けることを特徴とする。実施形態として、縦糸をドラムに巻き付ける際、ローラで挟み込むことによって、異形の金属線のねじれが生じないように方向を揃えるとよい。
【００１５】
また、本発明は、上記の複数の金網を積層焼結させて得られた焼結フィルタである。また、本発明は、上記の金網を用いたスクリーン印刷用のスクリーン版である。また、本発明は、上記の金網を用いたふるいである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、縦糸及び／又は横糸として異形の金属線を用いることによって、開目が小さくかつ薄い金網を提供することが可能となる。従来からの自動織機に、異形の金属線がねじれないようにするための装置を取り付けることによって、本発明の金網を製造することができ、大幅な設備投資をすることなく、本発明の金網を製造することが可能となる。
【００１７】
本発明の金網の用途は多種多様であるが、たとえば、焼結フィルタに本発明の金網を用いる場合、焼結フィルタ全体の厚みを薄くすることができ、濾過抵抗を下げることができるので、フィルタ全体の寿命を長くすることができる。また、開目の空間形状が小さくなっているので濾過精度が向上する。
【００１８】
スクリーン版に本発明の金網を用いる場合、版を薄くすることができるので、インクを薄く印刷できる。また、開目の形状が角張った形状となっているので、印刷物の輪郭をシャープにすることができる。
【００１９】
ふるいに本発明の金網を用いる場合、開目の空間形状が角張った形状となっているので、ふるい落としの精度の向上が期待できる。
【００２０】
本発明のこれら、及び他の目的、特徴、局面、効果は、添付図面と照合して、以下の詳細な説明から一層明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る金網を製造するための自動織機１の機能的構造を示す概略側面図である。
【図２】図２は、自動織機１の機能的構造を示す概略正面図である。
【図３】図３は、整経工程で使用する整経装置１３の機能的構造を示す概略側面図である。
【図４】図４は、１００メッシュの平織の金網の拡大顕微鏡写真である。
【図５】図５は、１４００メッシュの綾畳織の金網の拡大顕微鏡写真である。
【図６】図６は、２４００メッシュの綾畳織の金網の拡大顕微鏡写真である。
【図７】図７は、２５００メッシュの綾畳織の金網の拡大顕微鏡写真である。
【図８】図８は、２５００メッシュの平畳織の金網の拡大顕微鏡写真である。
【図９】図９は、２２００メッシュの平畳織の金網の拡大顕微鏡写真である。
【図１０】図１０は、２２００メッシュの平畳織の金網の拡大顕微鏡写真である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１は、本発明の実施形態に係る金網を製造するための自動織機１の機能的構造を示す概略側面図である。図２は、自動織機１の機能的構造を示す概略正面図である。自動織機１は、ドラム２と、第１の縦糸用送り出し装置３と、綜絖４ａ，４ｂと、筬５と、レピア６と、巻き取り装置７と、ボビン１０と、横糸用送り出し装置１１と、誘導用治具１２とを備える。自動織機１は、一般的なレピア式の自動織機に対して、縦糸８のねじれが生じないように方向を揃えるための第１の縦糸用送り出し装置３と、横糸９のねじれが生じないように方向を揃えるための横糸用送り出し装置１１とが付加されている点が特徴である。
【００２３】
まず、自動織機１の基本的な構造を説明する。整経工程によって、ドラム２には縦糸８が巻き付けられている。ドラム２に巻き付けられた縦糸８は、綜絖４ａ，４ｂ及び筬５に通され、巻き取り装置７に取り付けられる。綜絖４ａ，４ｂは互いに逆方向に上下することによって、縦糸８の間に間隙を作る。その間隙にレピア６が挿入される。誘導用治具１２は、横糸９を引っ掛けてレピア６まで誘導するための治具である。レピア９は、誘導用治具１２の先で、ボビン１０から伸びる横糸９を引っ掛けて、縦糸８の間に横糸９を通す。横糸９が通されると、筬５が動き、横糸９を縦糸８の間に織り込む。横糸９が織り込まれると、横糸９の両端が切断され、綜絖４ａ，４ｂが上下し、レピア６が元の位置に戻って、再び横糸９を引っ掛けて、織り込み作業を繰り返していく。巻き取り装置７は、織られた金網を順次巻き取っていく。このような自動織機の基本的動作は、従来通りであり、市販されている自動織機を流用することが可能である。なお、綜絖４ａ，４ｂの数やレピア６の構造など、織り方に応じて適宜変更されるので、図示した例に限定されるものではない。織り方としては、平織、綾織、平畳織、綾畳織などが利用できる。
【００２４】
さて、本実施形態では、縦糸８及び／又は横糸９として、断面が円形でない金属線を用いることとする。断面が円形でない金属線を異形の金属線ということにする。異形の金属線としては、断面が四角形（端部が面取り形状のものを含む）の平線や、断面が台形の台形線（端部が面取り形状のものを含む）、断面が多角形（端部が面取り形状のものを含む）の多角形線、断面が楕円の楕円線、断面が菱形（端部が面取り形状のものを含む）の菱形線、断面が樽型の樽型線などがあるが、これらに限定されるものではない。異形の金属線の素材としては、ステンレスや、黄銅、丹銅、燐青銅などが用いられるが、これらに限定されるものではない。
【００２５】
異形の金属線は、縦糸８のみに利用されてもよいし、横糸９のみに利用されてもよいし、縦糸８及び横糸９の両方に利用されてもよい。縦糸８に異形の金属線を利用し、横糸９に断面が円形の丸線を利用する場合、縦糸８のねじれが生じないように方向を揃えて整経されたドラム２と第１の縦糸用送り出し装置３とを使用し、横糸用送り出し装置１１は、使用しなくてよい。縦糸８に丸線を利用し、横糸９に丸線を利用する場合、従来通り丸線が整経されたドラム２を使用し、第１の縦糸用送り出し装置３は、使用しなくてよい。縦糸８及び横糸９の両方に異形の金属線を利用する場合は、縦糸８のねじれが生じないように方向が揃えて整経されたドラム２と、第１の縦糸用送り出し装置３と、横糸用送り出し装置１１とを使用する。
【００２６】
異形の金属線を従来の自動織機にそのまま用いて織り込んだとしても、金属線にねじれが生じて、方向が一致しない可能性がある。本発明では、ねじれが生じないように方向を揃えることに特徴がある。
【００２７】
横糸９のねじれが生じないようにするために、本実施形態では、横糸用送り出し装置１１を使用する。ボビン１０から得られる横糸９をねじれが生じないように、上横糸用ローラ装置１１ａと下横糸用ローラ装置１１ｂとの間に挟み込む。上横糸用ローラ装置１１ａと下横糸用ローラ装置１１ｂは、動力によって、互いに逆方向に回転するようになっている。上横糸用ローラ装置１１ａと下横糸用ローラ装置１１ｂとが回転することによって、挟まれた横糸のねじれが生じないように方向が揃えられて誘導用治具１２側に送り出されることとなる。このようにして方向が揃えられた横糸９をレピア６が引っ掛けて、縦糸８の間に織り込んでいくことができる。
【００２８】
なお、ボビン１０に巻き付けられている横糸９は、金属線のメーカーから提供されるものであるので、ねじれが生じているか否か不明であるが、横糸用送り出し装置１１を用いることによって、そのようなねじれが解消された上で、レピア６に横糸９を引っ掛けることが可能となる。なお、ボビン１０に巻き付けられた横糸９の方向が揃えられているため、横糸９のねじれが生じないようにレピア６に横糸９を引っ掛けることができるのであれば、横糸用送り出し装置１１を用いなくてもよい。よって、本発明の金網では、ねじれが生じていない異形の金属線を用いることに特徴があり、横糸用送り出し装置１１を用いずに製造された金網も本発明の範囲に属する。また、横糸９のねじれが生じないようにするための機構として、上下に挟み込むローラを用いることとしたが、それ以外の機構を横糸用送り出し装置１１に採用してもよい。また、ローラで挟み込む場合、上下以外に挟み込んでもよい。
【００２９】
縦糸８のねじれが生じないようにするためには、まず、整経工程の段階で、ドラムに縦糸８をねじれが生じないように方向を揃えて巻き付けておく必要がある。図３は、整経工程で使用する整経装置１３の機能的構造を示す概略側面図である。図３において、整経装置１３は、ドラム２と、第２の縦糸用送り出し装置１４と、支持部１５，１６，１８ａ，１８ｂ，１８ｃと、ボビン１９ａ，１９ｂ，１９ｃとを備える。図３において、円形の点線で囲んだ拡大図は、縦糸１７ａ，１７ｂ，１７ｃの関係を分かりやすくするために示した概略拡大平面図である。
【００３０】
複数のボビン１９ａ，１９ｂ，１９ｃは、支柱状の治具（図示せず）に回転可能に取付られている。縦方向の複数のボビン１９ａが一組となっており、複数のボビン１９ａから得られた縦糸１７ａは、支持部１８ａで角度を変えられ、支持部１６の方向に伸ばされている。他のボビン１９ｂ，１９ｃについても同様である。ボビン１９ａ，１９ｂ，１９ｃから伸びてきた縦糸１７ａ，１７ｂ，１７ｃは、支持部１６において、さらにひとまとまりにまとめられる。支持部１６において縦糸１７ａ，１７ｂ，１７ｃをひとまとめにする際に、ねじれが生じないように、それぞれの縦糸１７ａ，１７ｂ，１７ｃを第２の縦糸用送り出し装置１４の上縦糸用ローラ装置１４ａと下縦糸用ローラ装置１４ｂとの間に方向を揃えて挟み込むようにする。上縦糸用ローラ装置１４ａと下縦糸用ローラ装置１４ｂは、動力によって互いに逆方向に回転している。したがって、第２の縦糸用送り出し装置１４からは、方向が揃えられた縦糸１７ａ，１７ｂ，１７ｃが送り出されることとなる。送り出された縦糸１７ａ，１７ｂ，１７ｃは、支持部１５で角度を変えられ、ドラム２に巻き取られていく。ドラム２は、動力によって回転しており、順次、縦糸１７ａ，１７ｂ，１７ｃをねじれが生じないように方向をそろえて巻き取っていく。
【００３１】
なお、縦糸１７ａ，１７ｂ，１７ｃの本数は、金網のメッシュ数などに応じて適宜選択される。また、金網の幅分の縦糸１７ａ，１７ｂ，１７ｃを一度にドラム２に巻き取ってもよいが、複数回に分けて部分的に縦糸１７ａ，１７ｂ，１７ｃをドラム２に巻き取っていく部分整経によってドラム２を完成させてもよい。上記のようにして得られたドラム２が自動織機１にセットされる。なお、ボビン１９ａ，１９ｂ，１９ｃに巻き付けられた縦糸の方向が揃えられていため、縦糸のねじれが生じないようにドラム２に縦糸を巻き付けることができるのであれば、第２の縦糸用送り出し装置１４を用いなくてもよい。よって、本発明の金網では、ねじれが生じていない異形の金属線を用いることに特徴があり、第２の縦糸用送り出し装置１４を用いずに製造された金網も本発明の範囲に属する。また、縦糸のねじれが生じないようにするための機構として、上下に挟み込むローラを用いることとしたが、それ以外の機構を第２の縦糸用送り出し装置１４に採用してもよい。また、ローラで挟み込む場合、上下以外に挟み込んでもよい。
【００３２】
自動織機１には、第１の縦糸用送り出し装置３が設けられている。ドラム２から巻き取られた縦糸８を綜絖４ａ，４ｂ、筬５、巻き取り装置７に通す際に、ねじれが生じてしまってはいけない。そこで、縦糸８を上縦糸用ローラ装置３ａと下縦糸用ローラ装置３ｂとの間に挟み込む。上縦糸用ローラ装置３ａと下縦糸用ローラ装置３ｂとは、動力によって、互いに逆方向に回転しているので、挟まれた縦糸８は、ねじれることなく、巻き取り装置７まで送り出されることとなる。
【００３３】
なお、織り込み作業が始まる段階では、上縦糸用ローラ装置３ａと下縦糸用ローラ装置３ｂとによる挟み込みを解除してもよいし、縦糸８を挟み込んだまま織り込み作業を進めてもよい。また、ドラム２に巻き付けられている段階で、縦糸８はねじれが生じていないので、巻き取り装置７にねじれが生じないように縦糸８を巻き付けることができるのであれば、第１の縦糸用送り出し装置３を使用しなくてもよい。よって、本発明の金網では、ねじれが生じていない異形の金属線を用いることに特徴があり、第１の縦糸用送り出し装置３を用いずに製造された金網も本発明の範囲に属する。また、縦糸のねじれが生じないようにするための機構として、上下に挟み込むローラを用いることとしたが、それ以外の機構を第１の縦糸用送り出し装置３に採用してもよい。また、ローラで挟み込む場合、上下以外に挟み込んでもよい。
【００３４】
このように、自動織機１を用いることによって、縦糸及び／又は横糸として異形の金属線を用いる場合、ねじれが生じないように方向が揃えて織り込まれた金網を製造することが可能となる。縦糸及び／又は横糸として異形の金属線を用いることによって、開目が小さくかつ薄い金網を提供することが可能となる。
【実施例】
【００３５】
本実施形態に従って製造した金網を図４〜図１０にて、実施例として示す。図４は、１００メッシュの平織の金網の拡大顕微鏡写真である。縦糸として平線を用い、横糸として丸線を用いている。図４に示すように、平線がねじれずに方向が揃えられて織り込まれている。開目が四角形状になっていることも確認できる。図４に示す金網の厚み方向に関しては、縦糸が平線であるため、縦糸に丸線を用いた場合よりも、薄くなっている。厚みが薄くなり且つ開き目が四角形状であるので、開目を立体的に捉えると、概ね立方体形状となっている。縦糸及び横糸の両方に丸線を用いた場合は、平面視では開目は四角形状となるが、立体的に捉えた場合は、開目は立方体形状ではなく丸線の曲面によって内側に反り返った歪な開目構造となる。このように、縦糸及び／又は横糸に平線を用いた場合、両方丸線を用いた場合と比べて、開目が角張った形状になる。
【００３６】
図５は、１４００メッシュの綾畳織の金網の拡大顕微鏡写真である。縦糸として丸線を用い、横糸として平線を用いている。図５に示すように、平線がねじれずに方向が揃えられて織り込まれている。開目は、横糸が平線である分だけ、横糸側の空間がまっすぐになった形状であることが分かる。また、横糸が平線であるため、厚みが薄くなっているのも分かる。仮に、横糸を丸線にしていれば、厚みは増し且つ開目はより歪な形状になっているはずである。このように平線を用いれば、開目の空間形状を小さくすることが可能となる。
【００３７】
図６は、２４００メッシュの綾畳織の金網の拡大顕微鏡写真である。図７は、２５００メッシュの綾畳織の金網の拡大顕微鏡写真である。図６及び図７の実施例は、共に、縦糸として丸線を用い、横糸として平線を用いている。図６及び図７では、断面が分かりやすいように切断してある。図６及び図７の実施例でも、平線がねじれずに方向が揃えられて織り込まれているのが分かる。横糸が丸線であったと仮定して想像すると分かるが、これらの実施例では、厚みは薄くなり、開目の形状も角張った形状になり、空間形状が小さくなっていることが分かる。
【００３８】
図８は、２５００メッシュの平畳織の金網の拡大顕微鏡写真である。図８の実施例は、縦糸として平線を用い、横糸として丸線を用いている。図８の実施例でも、平線がねじれずに方向が揃えられて織り込まれているのが分かる。縦糸が丸線であったと仮定して想像すると分かるが、これらの実施例では、厚みは薄くなり、開目の形状も角張った形状になり、空間形状が小さくなっていることが分かる。
【００３９】
図９は、２２００メッシュの平畳織の金網の拡大顕微鏡写真である。図９では、縦糸に平線、横糸に丸線を用いたＡ領域に実施例を織り込み、両方に丸線を用いたＢ領域に比較例を織り込んでいる。図９の断面を見れば分かるように、実施例の方が厚みが明らかに薄くなっている。開目も、縦糸に平線を用いている分、比較例に比べて角張った形状になり、空間形状が小さくなっている。比較例は開目が湾曲部分の多い歪な形状になっている。
【００４０】
図１０は、２２００メッシュの平畳織の金網の拡大顕微鏡写真である。図１０では、縦糸に平線、横糸に丸線を用いたＤ領域に実施例を織り込み、両方に丸線を用いたＣ領域に比較例を織り込んでいる。図１０の断面を見れば分かるように、実施例の方が厚みが明らかに薄くなっている。開目も、縦糸に平線を用いている分、比較例に比べて角張った形状になり、空間形状が小さくなっている。比較例は開目が湾曲部分の多い歪な形状になっている。
【００４１】
上記実施例では、メッシュ数として１００メッシュから２５００メッシュの金網を示したが、上記実施例で示した金網のメッシュ数はあくまでも一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。本出願人の所有するレピア織機では、少なくとも下記の範囲で金網を製造することが可能である。
鉄織機：0.3φ×20m/s〜0.11φ×100m/s(綾織・平織)
綿織機：0.12φ×60m/s〜0.02φ×635m/s(綾織・平織)
鉄織機：0.38φ/0.26φ×24/110
綿織機：0.14φ/0.11φ×50/250m/s〜0.025φ/0.015φ×500/3600m/s
よって、本発明の実施形態を用いて縦糸及び／又は横糸を異形線にして織る場合、メッシュ数としては、縦メッシュ及び／又は横メッシュが２メッシュ以上の金網を本実施形態を用いて製造することが可能である。異形線を利用した利点を得ることを考えると、縦メッシュ及び／又は横メッシュが５メッシュ以上の金網に、本発明を用いるとよい。また、より細かい金網として、２０メッシュ以上５００／３６００メッシュ（縦メッシュが500、横メッシュが3600のこと。以下同様。）以下の金網を本実施形態を用いて製造することができる。開目であれば、長手方向の開目の大きさが５ｍｍ以下の金網を本実施形態を用いて製造することが可能である。もちろん、言うまでもなく、本出願人が所有する織機以外を用いれば、さらに細かい金網を製造することも可能である。このような微細なメッシュ数や開目を有しつつ、異形の金属線を用いた金網は従来全く存在しなかった。
【００４２】
上記実施例では、縦糸及び横糸の両方を平線とした場合を示していないが、縦糸のみを平線、横糸のみを平線とした場合の実施例の製造に成功しているので、両方を平線にした場合も、問題なく製造できるといえる。また、上記実施例では綾織の場合を示していないが、平織、平畳織、及び綾畳織の製造に成功しているので、綾織についても、問題なく製造できるといえる。上記実施例では、平線以外の異形の金属線を使用した場合を示していないが、本実施形態と同様に、上下のローラ装置で異形の金属線を方向を揃えて挟み込めば、異形の金属線をねじれることなく織り込むことが可能であるといえる。
【００４３】
本実施形態で示した金網は、たとえば、フィルタやスクリーン印刷用の版、ふるいなどに用いることが可能である。
【００４４】
フィルタに用いる場合、金網部分を薄くできるので、複数方網を積層してフィルタに用いるような場合、フィルタ全体の厚みを薄くすることが可能となる。その結果、濾過抵抗が下がるので、フィルタの寿命が長くなる。また、開目の空間形状が小さくなっているので、濾過精度が向上することとなる。本発明の金網を用いれば、本出願人の従来の金網における最少濾孔である５μｍよりも小さい濾孔を有する金網を製造することが可能であり、フィルタもそれに合わせて濾孔を小さくできる。
【００４５】
また、金網をフィルタに用いる場合、複数のフィルタを積層して加熱炉内で焼き付けて焼結するいわゆる焼結フィルタに用いることができる。たとえば、焼結フィルタは、保護層・濾過制御層・分散層・補強層・補強層などの４〜５層の金網を真空炉で焼結して製造される。これらの層の少なくとも一層に、本発明の金網を使用すれば、焼結フィルタ全体の厚みを薄くすることが可能となる。積層する金網の組み合わせとしては、下記が一例として挙げられる。
平織・綾織：0.37φ×20m/s〜0.02φ×635m/s
畳織：0.57φ/0.43φ×12/64m/s〜0.025φ/0.015φ×500/3600mesh
また、たとえば、金網の組み合わせをメッシュ数で表現すると以下のような例がある。
保護層・濾過制御層・分散層・補強層・補強層の順
(100,500/3500,100,12/64,64/12)
(100,400/3000,100,12/64,64/12)
(100,325/2400,100,12/64,64/12)
(100,250/1600,100,12/64,64/12)
(100,200/1400,100,12/64,64/12)
(100,165/1400,100,12/64,64/12)
(100,165/1200,100,12/64,64/12)
(100,165/800,100,12/64,64/12)
(100,50/250,100,12/64,64/12)
(100,200,100,12/64,64/12)
(100,150,100,12/64,64/12)
なお、言うまでもなく、積層数やメッシュ数などは、上記の例に限られるものではない。焼結フィルタに、本発明の金網を用いれば、フィルタ全体の厚みを薄くすることができ、濾過抵抗を下げることができる。
【００４６】
スクリーン印刷用のスクリーン版に本発明の金網を用いる場合、版を薄くすることができる。版が薄くなれば、インクを薄く印刷することが可能となる。また、開目の形状が角張った形状となっているので、印刷物の輪郭をシャープにすることができる。
【００４７】
ふるいに本発明の金網を用いる場合、開目の空間形状が角張った形状となっているので、ふるい落としの精度の向上が期待できる。
【００４８】
なお、本実施形態では、レピアを用いた自動織機を用いることとしたが、シャットルを用いた自動織機においても、実施可能である。まず、横糸を丸線とし、縦糸を異形の金属線とする場合、シャットルに巻き付けてある丸線は、従来の構造そのままで利用できるので、縦糸を本実施形態と同様にして、ビームへの巻き付け、自動織機へのセット段階で、ねじれが生じないようにすれば、本発明の金網を製造することができる。異形の金属線を横糸にする場合は、シャットルに横糸を巻き付ける際に、たとえば、上下のローラ装置で横線がねじれないように方向を揃えながら、シャットルに横糸を巻き付ければよい。このように横糸が巻き付けられたシャットルを用いれば、横糸もねじれが生じないように織り込むことができる。また、シャットル自身に、横糸を二つのローラで挟み込む機構を設けて、ねじれ防止を図ってもよい。このように、本発明の実施に用いる自動織機は、レピア式の自動織機に限定されるものではない。
【００４９】
以上、本発明を詳細に説明してきたが、前述の説明はあらゆる点において本発明の例示にすぎず、その範囲を限定しようとするものではない。本発明の範囲を逸脱することなく種々の改良や変形を行うことができることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明は、金網に関し、産業上利用可能である。
【符号の説明】
【００５１】
１  自動織機
２  ドラム
３  第１の縦糸用送り出し装置
３ａ  上縦糸用ローラ装置
３ｂ  下縦糸用ローラ装置
４ａ，４ｂ  綜絖
５  筬
６  レピア
７  巻き取り装置
８，１７ａ，１７ｂ，１７ｃ  縦糸
９  横糸
１０  ボビン
１１  横糸用送り出し装置
１１ａ  上横糸用ローラ装置
１１ｂ  下横糸用ローラ装置
１２  誘導用治具
１３  整経装置
１４  第２の縦糸用送り出し装置
１４ａ  上縦糸用ローラ装置
１４ｂ  下縦糸用ローラ装置
１５，１６，１８ａ，１８ｂ，１８ｃ  支持部
１９ａ，１９ｂ，１９ｃ  ボビン
【図１】
2014188527.tif 000003
【図２】
2014188527.tif 000004
【図３】
2014188527.tif 000005
【図４】
2014188527.tif 000006
【図５】
2014188527.tif 000007
【図６】
2014188527.tif 000008
【図７】
2014188527.tif 000009
【図８】
2014188527.tif 000010
【図９】
2014188527.tif 000011
【図１０】
2014188527.tif 000012