(57)【要約】【課題】操作性を向上させる。【解決手段】繰出容器１０は、内筒部２１、および内筒部２１に相対的に回転可能に外装され、内筒部２１から容器軸Ｏ方向に沿った一方側に向けて延在する外筒部２２を有する容器本体１１と、容器本体１１内に、外筒部２２との相対的な回転が規制された状態で、内筒部２１に対して相対的に回転可能に配設され、内筒部２１に対する外筒部２２の回転に伴って容器軸Ｏ方向に進退する保持部材１４と、を備え、保持部材１４には、外筒部２２内に位置する内容物を、容器軸Ｏ方向に沿った他方側から保持する本体部３１と、本体部３１から他方側に向けて突出し、内筒部２１内に挿入された突出部３２と、が備えられ、突出部３２は、周方向に複数配置された突出片３３により、内部に中空部Ｓが設けられた筒状に形成され、突出部３２の外周面には、内筒部２１の内周面に形成された雌ねじ部２３に螺合する雄ねじ部３５が形成されている。【選択図】図１
2014188260.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内筒部、および前記内筒部に相対的に回転可能に外装され、前記内筒部から容器軸方向に沿った一方側に向けて延在する外筒部を有する容器本体と、
前記容器本体内に、前記外筒部との相対的な回転が規制された状態で、前記内筒部に対して相対的に回転可能に配設され、前記内筒部に対する前記外筒部の回転に伴って容器軸方向に進退する保持部材と、を備え、
前記保持部材には、前記外筒部内に位置する内容物を、容器軸方向に沿った他方側から保持する本体部と、前記本体部から前記他方側に向けて突出し、前記内筒部内に挿入された突出部と、が備えられた繰出容器であって、
前記突出部は、周方向に複数配置された突出片により、内部に中空部が設けられた筒状に形成され、
前記突出部の外周面には、前記内筒部の内周面に形成された雌ねじ部に螺合する雄ねじ部が形成されていることを特徴とする繰出容器。
【請求項２】
請求項１記載の繰出容器であって、
複数の前記突出片それぞれにおいて前記他方側に位置する各端部は、連結部を介して互いに連結されていることを特徴とする繰出容器。
【請求項３】
請求項１または２に記載の繰出容器であって、
前記中空部には、径方向に弾性変形可能な弾性部材が配設されていることを特徴とする繰出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繰出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば下記特許文献１に示されるような繰出容器が知られている。この繰出容器は、環状係合部、および環状係合部に相対的に回転可能に外装され、環状係合部から容器軸方向に沿った一方側に向けて延在する容器周胴を有する容器本体と、容器本体内に、容器周胴との相対的な回転が規制された状態で、環状係合部に対して相対的に回転可能に配設され、環状係合部に対する容器周胴の回転に伴って容器軸方向に進退する保持部材と、を備えている。保持部材には、容器周胴内に位置する内容物を、容器軸方向に沿った他方側から保持する受皿と、受皿から前記他方側に突出するとともに、環状係合部内に挿入されたネジ棒部材と、が備えられている。環状係合部の内周面には、雌ねじ部が形成され、ネジ棒部材の外周面には、雌ねじ部に螺合する雄ねじ部が形成されている。
この繰出容器では、容器周胴を環状係合部に対して相対的に回転させたときに、環状係合部と保持部材とが、雄ねじ部と雌ねじ部とを螺合させ合いながら相対的に回転することで、保持部材を容器本体内で容器軸方向に進退させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公昭５０−１４６８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の繰出容器では、環状係合部と保持部材とが相対的に回転するときに、例えば雄ねじ部や雌ねじ部の成形上の寸法のばらつき等に起因して、雄ねじ部と雌ねじ部とが螺旋方向に沿った一部分で局所的に強く圧接し合うことがある。その結果、容器周胴を環状係合部に対して相対的に回転させるために加える必要がある回転力の大きさが、保持部材の容器軸方向の位置によってばらつくおそれがあり、保持部材を進退させる際の操作性を向上させることについて改善の余地がある。
【０００５】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、操作性を向上させることができる繰出容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る繰出容器は、内筒部、および前記内筒部に相対的に回転可能に外装され、前記内筒部から容器軸方向に沿った一方側に向けて延在する外筒部を有する容器本体と、前記容器本体内に、前記外筒部との相対的な回転が規制された状態で、前記内筒部に対して相対的に回転可能に配設され、前記内筒部に対する前記外筒部の回転に伴って容器軸方向に進退する保持部材と、を備え、前記保持部材には、前記外筒部内に位置する内容物を、容器軸方向に沿った他方側から保持する本体部と、前記本体部から前記他方側に向けて突出し、前記内筒部内に挿入された突出部と、が備えられた繰出容器であって、前記突出部は、周方向に複数配置された突出片により、内部に中空部が設けられた筒状に形成され、前記突出部の外周面には、前記内筒部の内周面に形成された雌ねじ部に螺合する雄ねじ部が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
この発明では、内筒部と外筒部とを相対的に回転させると、内筒部と保持部材とが、雄ねじ部と雌ねじ部とを螺合させ合いながら相対的に回転することで、保持部材が容器本体内で容器軸方向に進退する。このとき突出片が、中空部を狭めつつ径方向の内側に変形することで、雄ねじ部と雌ねじ部とが螺旋方向に沿った一部分で局所的に強く圧接し合うことが抑えられ、雄ねじ部と雌ねじ部との圧接力を、螺旋方向の位置によらず同等に維持することができる。
この繰出容器によれば、雄ねじ部と雌ねじ部との圧接力を、螺旋方向の位置によらず同等に維持することができるので、外筒部を内筒部に対して相対的に回転させるときに加える必要がある回転力の大きさが、保持部材の容器軸方向の位置によってばらつくのを抑えることができる。したがって、外筒部と内筒部とを相対的に円滑に回転させることが可能になり、操作性を向上させることができる。
【０００８】
また、複数の前記突出片それぞれにおいて前記他方側に位置する各端部は、連結部を介して互いに連結されていてもよい。
【０００９】
この場合、複数の突出片それぞれにおいて前記他方側に位置する各端部が、連結部を介して互いに連結されているので、内筒部と保持部材とが、雄ねじ部と雌ねじ部とを螺合させ合いながら相対的に回転するときに、複数の突出片が周方向に各別にねじれ変形しようとするのを互いに規制させ合うことが可能になり、外筒部と内筒部とを相対的に一層円滑に回転させることができる。
【００１０】
また、前記中空部には、径方向に弾性変形可能な弾性部材が配設されていてもよい。
【００１１】
この場合、中空部に弾性部材が配設されているので、突出片が、中空部を狭めつつ径方向の内側に変形するときに、突出片により弾性部材を弾性変形させ、弾性部材から突出片に、この突出片の変形量に応じた弾性復元力を付与することができる。これにより、雄ねじ部と雌ねじ部との間の圧接力を、螺旋方向の位置によらず一層同等に維持することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る繰出容器によれば、操作性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る繰出容器のうち、保持部材を正面図で示し、その他の部分を縦断面図で示した図である。
【図２】図１に示す繰出容器を構成する外筒部の底面図である。
【図３】図１に示す保持部材の底面図である。
【図４】図１に示す保持部材の側面図である。
【図５】図１に示す繰出容器のうち、保持部材を正面図で示し、その他の部分を縦断面図で示した図である。
【図６】本発明の第１変形例に係る繰出容器を構成する保持部材の正面図である。
【図７】図６に示すＡ−Ａ断面矢視図である。
【図８】本発明の第２変形例に係る繰出容器を構成する保持部材の正面図である。
【図９】図８に示すＢ−Ｂ断面矢視図である。
【図１０】本発明の第３変形例に係る繰出容器を構成する保持部材の正面図である。
【図１１】図１０に示すＣ−Ｃ断面矢視図である。
【図１２】本発明の第４変形例に係る繰出容器を構成する保持部材の正面図である。
【図１３】本発明の第５変形例に係る繰出容器を構成する保持部材の正面図である。
【図１４】図１３に示すＤ−Ｄ断面矢視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図１から図５を参照し、本発明の一実施形態に係る繰出容器１０を説明する。
この繰出容器１０には、例えば化粧料（口紅、リップクリームもしくはスティックアイシャドーなど）、薬剤または糊が棒状に形成されてなる棒状体などが収容される。
図１に示すように、繰出容器１０は、容器本体１１と、操作部材１２と、オーバーキャップ１３と、保持部材１４と、を備えている。
【００１５】
ここで容器本体１１、操作部材１２およびオーバーキャップ１３はいずれも筒状に形成され、容器本体１１、操作部材１２およびオーバーキャップ１３の各中心軸線は、共通軸上に位置している。また、操作部材１２は有底筒状に形成されるとともに、オーバーキャップ１３は有頂筒状に形成され、操作部材１２およびオーバーキャップ１３の開口端部同士は互いに嵌合されている。そして、容器本体１１は、操作部材１２およびオーバーキャップ１３の内部に収容されている。
以下では、前記共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向に沿ったオーバーキャップ１３側を前側（一方側）といい、容器軸Ｏ方向に沿った操作部材１２側を後側（他方側）といい、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００１６】
容器本体１１は、内筒部２１と、外筒部２２と、を備えている。内筒部２１および外筒部２２は、容器軸Ｏと同軸に配置されている。
内筒部２１は、容器軸Ｏ方向の両側に向けて開口している。内筒部２１には、雌ねじ部２３と、フランジ部２４、２５と、が設けられている。雌ねじ部２３は、内筒部２１の内周面に形成され、内筒部２１の前端部に限定して配設されている。雌ねじ部２３のねじ山２３ａは、内筒部２１の内周面から突設されていて、雌ねじ部２３のねじ谷２３ｂは、内筒部２１の内周面により構成されている。
【００１７】
フランジ部２４、２５は、内筒部２１から径方向の外側に向けて突出している。フランジ部２４、２５は、容器軸Ｏと同軸に配置された環状に形成されている。フランジ部２４、２５は、容器軸Ｏ方向に間隔をあけて複数、図示の例では２つ設けられている。フランジ部２４、２５には、内筒部２１の容器軸Ｏ方向の中央部に配設された中央フランジ部２４と、内筒部２１の後端部に配設された後方フランジ部２５と、が設けられている。
【００１８】
外筒部２２は、内筒部２１に周方向に相対的に回転可能に外装されている。外筒部２２は、内筒部２１から前側に向けて延在している。外筒部２２は、前側の収容部２６と、後側の装着部２７と、を備えている。収容部２６は、有底筒状に形成され、収容部２６の底壁部は、内筒部２１の前端部により後方から支持されている。収容部２６の前端開口部は、容器本体１１の繰出口１１ａを構成している。繰出口１１ａは、前方に向けて開口している。
【００１９】
装着部２７は、収容部２６の底壁部から後方に向けて延在して内筒部２１に外装されている。装着部２７は、内筒部２１のうち、中央フランジ部２４よりも前側に位置する前部に外装され、装着部２７の後端部は、中央フランジ部２４により後方から支持されている。
【００２０】
装着部２７および内筒部２１には、内筒部２１と外筒部２２との容器軸Ｏ方向の相対的な移動を規制する第１規制機構２９が設けられている。第１規制機構２９は、内筒部２１および外筒部２２に各別に設けられ、容器軸Ｏ方向に互いに係合し合うことで内筒部２１と外筒部２２との相対的な移動を規制する。
【００２１】
収容部２６の底壁部には、容器軸Ｏと同軸に配置された挿通孔２８が形成されている。挿通孔２８は、装着部２７よりも小径であり、前記底壁部を容器軸Ｏ方向に貫通している。図２に示すように、挿通孔２８は、長穴状に形成され、図示の例では、この繰出容器１０を容器軸Ｏ方向から見た平面視において、容器軸Ｏを通り互いに直交する第１方向Ｘおよび第２方向Ｙの両方向に延在する長方形状に形成されている。
【００２２】
挿通孔２８の第１方向Ｘの大きさである長さは、挿通孔２８の第２方向Ｙの大きさである幅よりも大きくなっている。挿通孔２８は、前記平面視において、第１方向Ｘおよび第２方向Ｙの両方向に対称に形成されている。挿通孔２８の内周面は、第１方向Ｘに延在する一対の第１辺部２８ａと、第２方向Ｙに延在する一対の第２辺部２８ｂと、により構成されている。第１辺部２８ａは、第１方向Ｘに沿って延在する直線状に形成されている。第２辺部２８ｂは、第１方向Ｘの外側に向けて凸となる凸曲線状に形成されている。
【００２３】
図１に示すように、操作部材１２は、内筒部２１および外筒部２２に外装されている。操作部材１２は、内筒部２１のうち、中央フランジ部２４よりも後側に位置する後部と、外筒部２２のうちの装着部２７と、に外装されている。操作部材１２の後部の外周面と、操作部材１２の内周面と、の間には、環状の隙間が設けられている。操作部材１２は、外筒部２２に周方向に相対的に回転可能に外装されている。操作部材１２の前端部は、収容部２６の後端部を後方から支持している。
【００２４】
操作部材１２および後方フランジ部２５には、操作部材１２と内筒部２１との周方向の相対的な回転を規制する第２規制機構３０が設けられている。第２規制機構３０は、操作部材１２の内周面に設けられた第１凹凸部と、後方フランジ部２５の外周面に設けられた第２凹凸部と、を備えている。各凹凸部は、凹部と凸部とが周方向に交互に配置されてなる。両凹凸部は、互いに凹部と凸部とが噛み合うことで、操作部材１２と内筒部２１との相対的な回転を規制している。
【００２５】
オーバーキャップ１３は、操作部材１２の前端部に着脱可能に装着されている。オーバーキャップ１３は、収容部２６を、径方向の外側および前側から覆っている。
保持部材１４は、容器本体１１内に、外筒部２２との相対的な回転が規制された状態で、内筒部２１に対して相対的に回転可能に配設されている。保持部材１４は、内筒部２１に対する外筒部２２の回転に伴って容器軸Ｏ方向に進退する。保持部材１４は、前側の本体部３１と、後側の突出部３２と、を備えている。
【００２６】
本体部３１は、外筒部２２内に位置する内容物を後側から保持する。内容物は、外筒部２２のうちの収容部２６内に位置し、本体部３１も収容部２６内に位置している。本体部３１は、有底筒状に形成され、本体部３１の底壁部は、収容部２６の底壁部により後方から支持されている。本体部３１の底壁部において、突出部３２との連結部分を回避した位置には、連通孔３１ａが形成されている。連通孔３１ａは、本体部３１の内部と外部とを連通している。連通孔３１ａは、本体部３１における底壁部と周壁部との連結部分に形成されている。
【００２７】
図１から図３に示すように、突出部３２は、本体部３１から後側に向けて突出している。突出部３２は、挿通孔２８を通して本体部３１の底壁部から後側に向けて突出していて、内筒部２１内に挿入されている。突出部３２は、前記平面視において、挿通孔２８の内側に位置していて、第１方向Ｘおよび第２方向Ｙの両方向に対称に形成されている。
【００２８】
そして本実施形態では、突出部３２は、周方向に複数配置された突出片３３により、内部に中空部Ｓが設けられた筒状に形成されている。図示の例では、突出部３２は、第２方向Ｙの両端部が、第１方向Ｘに沿って延在する切断面で切り落とされた円筒状をなしている。
【００２９】
複数の突出片３３は、互いに同形同大に形成されている。突出片３３は、径方向を向く板状に形成されている。突出片３３において、径方向の外側を向く表面は、円弧面状に形成されていて、前記平面視において容器軸Ｏを中心とした曲率円をなしている。突出片３３は、周方向に間隔をあけて複数、図示の例では２つ配置されている。２つの突出片３３は、容器軸Ｏを第１方向Ｘに挟んで対向している。
【００３０】
中空部Ｓは、前記平面視において、第１方向Ｘおよび第２方向Ｙの両方向に延在する矩形状に形成されている。
複数の突出片３３それぞれの各後端部は、連結部３４を介して互いに連結されている。連結部３４は、この突出部３２の後端部を構成していて、操作部材１２の底壁部により後方から支持されている。連結部３４の第１方向Ｘの大きさは、前側から後側に向かうに従い漸次、小さくなっている。
【００３１】
図１から図４に示すように、連結部３４には、係止突起３４ａが設けられている。係止突起３４ａは、保持部材１４が前進端位置まで前進したときに、保持部材１４の更なる前進を規制する。係止突起３４ａは、保持部材１４が前進端位置に位置するときに、収容部２６の底壁部における挿通孔２８の開口周縁部に後側から係止する。係止突起３４ａは、連結部３４において第２方向Ｙを向く一対の側面に各別に突設されている。係止突起３４ａの突出量は、後側から前側に向かうに従い漸次大きくなっている。
【００３２】
図１に示すように、突出部３２の外周面には、前記雌ねじ部２３に螺合された雄ねじ部３５が形成されている。雄ねじ部３５は、突出片３３の前記表面に各別に形成されていて、周方向に間欠的に配設されている。雄ねじ部３５のねじ山３５ａは、突出片３３の表面に突設され、雄ねじ部３５のねじ谷３５ｂは、突出片３３の表面により構成されている。雄ねじ部３５は、突出片３３の容器軸Ｏ方向の全長にわたって形成されている。突出部３２のうち、雄ねじ部３５が形成された範囲は、内筒部２１のうち、雌ねじ部２３が形成された範囲よりも、容器軸Ｏ方向に大きい。
【００３３】
図１および図５に示すように、この繰出容器１０は、保持部材１４を容器軸Ｏ方向に進退させることで、繰出口１１ａから内容物を出没させるとともに、繰出口１１ａからの内容物の突出量を調整する。
この繰出容器１０の使用に際しては、オーバーキャップ１３を離脱させた後、操作部材１２と、容器本体１１の外筒部２２と、を各別に把持してこれらを周方向に相対的に回転させる。このとき、操作部材１２からの回転力は、第２規制機構３０を介して内筒部２１に伝達される。一方、外筒部２２からの回転力は、図２に示すような前記挿通孔２８の第１辺部２８ａが、図３に示すような突出片３３において周方向を向く側面に当接して、突出部３２に伝達される。
【００３４】
これにより、内筒部２１と保持部材１４とが、雄ねじ部３５と雌ねじ部２３とを螺合させ合いながら相対的に回転することで、保持部材１４が容器本体１１内で容器軸Ｏ方向に進退する。このとき突出片３３が、中空部Ｓを狭めつつ径方向の内側に変形することで、雄ねじ部３５と雌ねじ部２３とが螺旋方向に沿った一部分で局所的に強く圧接し合うことが抑えられ、雄ねじ部３５と雌ねじ部２３との圧接力を、螺旋方向の位置によらず同等に維持することができる。
【００３５】
以上説明したように、本実施形態に係る繰出容器１０によれば、雄ねじ部３５と雌ねじ部２３との圧接力を、螺旋方向の位置によらず同等に維持することができるので、外筒部２２を内筒部２１に対して相対的に回転させるときに加える必要がある回転力の大きさが、保持部材１４の容器軸Ｏ方向の位置によってばらつくのを抑えることができる。したがって、外筒部２２と内筒部２１とを相対的に円滑に回転させることが可能になり、操作性を向上させることができる。
【００３６】
また、複数の突出片３３それぞれの各後端部が、連結部３４を介して互いに連結されているので、内筒部２１と保持部材１４とが、雄ねじ部３５と雌ねじ部２３とを螺合させ合いながら相対的に回転するときに、複数の突出片３３が周方向に各別にねじれ変形しようとするのを互いに規制させ合うことが可能になり、外筒部２２と内筒部２１とを相対的に一層円滑に回転させることができる。
【００３７】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、保持部材１４は前記実施形態に示したものに限られず、図６から図１４に示すような、第１変形例から第５変形例に係る各構成であってもよい。
【００３８】
図６および図７に示すような第１変形例に係る保持部材４０について、前記実施形態とは異なる点について説明する。この保持部材４０では、中空部Ｓに、径方向に弾性変形可能な弾性部材４１が配設されている。弾性部材４１は、突出片３３と同一材料で一体に形成されている。弾性部材４１は、第２方向Ｙを向く薄板状に形成され、弾性部材４１の肉厚は、突出片３３の肉厚よりも小さくなっている。弾性部材４１の第１方向Ｘの両端部は、両突出片３３において径方向の内側を向く裏面に各別に連結されている。弾性部材４１の上端部は、本体部３１の底壁部から下方に離間している。弾性部材４１の下端部は、連結部３４から上方に離間している。弾性部材４１は、第２方向Ｙの両側に交互に湾曲している。弾性部材４１は、第２方向Ｙの一方側に向けて凸となる曲面状をなす第１凸部４２と、第２方向Ｙの他方側に向けて凸となる曲面状をなす第２凸部４３と、が、第１方向Ｘに連設されてなる。第１凸部４２と第２凸部４３との連結部分は、容器軸Ｏ上に位置している。
この保持部材４０では、突出片３３が、中空部Ｓを狭めつつ径方向の内側に変形するときに、第１凸部４２および第２凸部４３それぞれを第１方向Ｘに狭めるように、弾性部材４１が弾性変形する。
【００３９】
図８および図９に示すような第２変形例に係る保持部材５０について、第１変形例とは異なる点について説明する。この保持部材５０では、弾性部材４１が、第２方向Ｙに交互に湾曲するのに代えて、この弾性部材４１のうち、第１方向Ｘの中央部が、第２方向Ｙに凸となる曲面状をなすように突出して、第１方向Ｘの両端部は、第１方向Ｘに直線状に延在している。
この保持部材５０では、突出片３３が、中空部Ｓを狭めつつ径方向の内側に変形するときに、弾性部材４１の中央部を第１方向Ｘに狭めるように、弾性部材４１が弾性変形する。
【００４０】
図１０および図１１に示すような第３変形例に係る保持部材６０について、第１変形例とは異なる点について説明する。この保持部材６０では、弾性部材４１が、第２方向Ｙを向く薄板状に形成されるのに代えて、第１方向Ｘに延在する線状に形成されている。弾性部材４１は、容器軸Ｏ方向に間隔をあけて複数配置されている。弾性部材４１の第１方向Ｘの両端部は、突出片３３の裏面に各別に連結されている。弾性部材４１は、第１方向Ｘの両端部から中央部に向かうに従い漸次、下方に向けて延在するＶ字状に形成されていて、弾性部材４１の中央部は、下方に向けて凸をなしている。
この保持部材６０では、突出片３３が、中空部Ｓを狭めつつ径方向の内側に変形するときに、弾性部材４１の中央部がなす角度を小さくするように、弾性部材４１が弾性変形する。
【００４１】
図１２に示すような第４変形例に係る保持部材７０について、第３変形例とは異なる点について説明する。この保持部材７０では、弾性部材４１が、第１方向Ｘの両端部から中央部に向かうに従い漸次、下方に向けて延在するＶ字状に形成されるのに代えて、弾性部材４１が、容器軸Ｏ方向の両側に交互に湾曲している。弾性部材４１は、上側に向けて凸となる曲線状をなす第１曲線部４４と、下側に向けて凸となる曲線状をなす第２曲線部４５と、が、第１方向Ｘに連設されてなる。第１曲線部４４と第２曲線部４５との連結部分は、容器軸Ｏ上に位置している。
この保持部材７０では、突出片３３が、中空部Ｓを狭めつつ径方向の内側に変形するときに、第１曲線部４４および第２曲線部４５それぞれを第１方向Ｘに狭めるように、弾性部材４１が弾性変形する。
【００４２】
図１３および図１４に示すような第５変形例に係る保持部材８０について、第１変形例とは異なる点について説明する。この保持部材８０では、弾性部材４１は、突出片３３と同一材料で一体に形成されるのに代えて、突出片３３とは別材料で別体に形成されている。弾性部材４１は、例えば、ウレタン等の発泡体やシリコンゴム、エラストマーなどにより形成される。弾性部材４１は、容器軸Ｏ方向に延在する棒状に形成されている。弾性部材４１は、両突出片３３により第１方向Ｘに挟持されている。突出片３３の裏面には、弾性部材４１が係合する係合突部８１が形成されている。係合突部８１は、弾性部材４１の第１方向Ｘの両端部に食い込んでいる。係合突部８１は、突出片３３の容器軸Ｏ方向に全長にわたって延設されている。
この保持部材８０では、突出片３３が、中空部Ｓを狭めつつ径方向の内側に変形するときに、弾性部材４１が、第１方向Ｘに圧縮させられながら弾性変形する。
【００４３】
以上のような第１変形例から第５変形例では、中空部Ｓに弾性部材４１が配設されているので、突出片３３が、中空部Ｓを狭めつつ径方向の内側に変形するときに、突出片３３により弾性部材４１を弾性変形させ、弾性部材４１から突出片３３に、この突出片３３の変形量に応じた弾性復元力を付与することができる。これにより、雄ねじ部３５と雌ねじ部２３との間の圧接力を、螺旋方向の位置によらず一層同等に維持することができる。
【００４４】
また前記実施形態では、繰出容器１０は、保持部材１４、４０、５０、６０、７０、８０を容器軸Ｏ方向に進退させることで、繰出口１１ａから内容物を出没させるとともに、繰出口１１ａからの内容物の突出量を調整するものとしたが、これに限られない。
例えば、オーバーキャップを収容筒に、相対的な回転を規制した状態で外装し、オーバーキャップの頂壁部に、この頂壁部を容器軸方向に貫通する押出孔を形成し、オーバーキャップを介して外筒部を内筒部に対して回転させることで、オーバーキャップを装着させた状態で進退部材を進退させ、高粘性を具備する内容物を、オーバーキャップの頂壁部に押し当てて押出孔からこの繰出容器の外部に押し出してもよい。
この場合、例えば、内容物を頂壁部に押し当てたときに、内容物が、保持部材の本体部の内部から前記連通孔を通して本体部の外部に漏出するのを防ぐため、連通孔が閉塞された（連通孔が設けられていない）構成を採用することができる。さらに例えば、内容物が、本体部の外周面と収容部の内周面との間を通して容器本体内で前側から後側に向けて漏出するのを防ぐため、本体部が収容部内に、容器軸方向に摺動可能にかつ液密に嵌合された構成を採用することもできる。
【００４５】
またオーバーキャップ１３、操作部材１２、連結部３４がなくてもよい。
さらに前記実施形態では、突出片３３は、周方向に２つ設けられているものとしたが、これに限られず、３つ以上設けられていてもよい。
【００４６】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１０  繰出容器
１１  容器本体
１４、４０、５０、６０、７０、８０  保持部材
２１  内筒部
２２  外筒部
２３  雌ねじ部
３１  本体部
３２  突出部
３３  突出片
３４  連結部
３５  雄ねじ部
４１  弾性部材
Ｏ  容器軸
Ｓ  中空部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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