(57)【要約】【課題】インテークマニホールドの本体部とカバーとを振動溶着するに際して、内部で発生する溶着粉を効果的に除去できる振動溶着方法を提供する。【解決手段】インテークマニホールド１のうちロアケースとアッパケースとから構成される本体部４のコレクタ部６にカバー５をかぶせて、振動溶着により両者を一体化する。その際に、本体部４における各ブランチ部７の開放端からエアブローノズルにて圧縮空気を吹き込む一方、コレクタ部６の開放端からは吸引ノズル１７にてコレクタ部６の内部に負圧吸引力を作用をさせる。これらのエアブローと負圧吸引力の相乗作用によって、振動溶着に伴って発生した溶着粉を効率っ良く集塵する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端が開放された樹脂製の中空容器を構成することになる一方の部材と他方の部材の接合部同士を突き合わせて加圧拘束した上で、その加圧拘束状態で振動を加えることにより、上記接合部同士の突き合わせ部に振動溶着を施すようにした振動溶着方法であって、
上記接合部同士の突き合わせ部は中空容器の中空部に臨んでいて、
上記中空容器の一方の開放端部から中空部内に圧縮空気を吹き込む一方で、上記中空容器の他方の開放端部から中空部内に負圧吸引力を作用させながら振動溶着を施すことを特徴とする振動溶着方法。
【請求項２】
上記中空容器の一方の開放端部に対し所定距離を隔ててエアブローノズルを非接触で臨ませて圧縮空気を吹き込む一方で、
上記中空容器の他方の開放端部に対し所定距離を隔てて吸引ノズルを非接触で臨ませて負圧吸引力を作用させることを特徴とする請求項１に記載の振動溶着方法。
【請求項３】
上記中空容器は強化繊維を含んだ樹脂製のものであって、且つ多気筒内燃機関用のインテークマニホールドであって、
それぞれのブランチ部の開放端部に対し所定距離を隔てて独立したエアブローノズルを非接触で臨ませて圧縮空気を吹き込む一方で、
各ブランチ部が共有しているコレクタ部の単一の開放端部に対し所定距離を隔てて吸引ノズルを非接触で個別に臨ませて負圧吸引力を作用させることを特徴とする請求項２に記載の振動溶着方法。
【請求項４】
両端が開放された樹脂製の中空容器を構成することになる一方の部材と他方の部材の接合部同士を突き合わせて加圧拘束した上で、その加圧拘束状態で振動を加えることにより、上記接合部同士の突き合わせ部に振動溶着を施すようにした振動溶着装置であって、
上記中空容器の一方の開放端部から内部に圧縮空気を吹き込むためのエアブローノズルを、上記一方の開放端部に対し所定距離を隔てて非接触で対向配置するとともに、
上記中空容器の他方の開放端部から内部に負圧吸引力を作用させるための吸引ノズルを、上記他方の開放端部に対し所定距離を隔てて非接触で対向配置してあることを特徴とする振動溶着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂部品の接合方法の一つである振動溶着方法およびそのための振動溶着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
振動溶着方法は、溶着すべき樹脂部品同士の突き合わせ部に振動を与えて、その摩擦熱により局部的に溶融させて溶着する方法であることから、溶着が完了するまでの間に細かな「ばり」や樹脂粉（これらを総称して溶着粉と言う。）が発生する。このような溶着粉の発生は環境衛生上好ましくないだけでなく、溶着の際の位置決め治具に付着したり、あるいは製品そのものに付着して、二次的不具合の要因となる。
【０００３】
そこで、上記溶着粉対策として、特許文献１に記載されているように、押圧治具や製品に向けて空気吹き出し装置から空気を吹き付けて溶着粉を除去するようにしたものや、あるいは特許文献２に記載されているように、多数の吸引孔を有する吸引パイプを上下型の合わせ部の周囲に配置して、溶着粉を吸引・除去するようにしたものが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２２５３８７号公報
【特許文献２】特開２００４−６６７４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１，２に記載された技術では、例えば両端が開放されたダクト状の中空容器を構成することになる一方の部材と他方の部材とを振動溶着するに際して、中空容器の内側に発生した溶着粉の除去には対応することができず、なおも改善の余地を残している。
【０００６】
本発明はこのような課題に着目してなされたもので、両端が開放されたダクト状の中空容器を構成することになる一方の部材と他方の部材とを振動溶着するに際して、中空容器の内側に発生した溶着粉を効果的に除去できるようにした振動溶着方法および振動溶着装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、両端が開放された樹脂製の中空容器を構成することになる一方の部材と他方の部材の接合部同士を突き合わせて加圧拘束した上で、その加圧拘束状態で振動を加えることにより、上記接合部同士の突き合わせ部に振動溶着を施すようにした振動溶着方法であって、上記接合部同士の突き合わせ部は中空容器の中空部に臨んでいて、上記中空容器の一方の開放端部から中空部内に圧縮空気を吹き込む一方で、上記中空容器の他方の開放端部から中空部内に負圧吸引力を作用させながら振動溶着を施すことを特徴とする。
【０００８】
この場合において、上記負圧吸引力は集塵機等の吸引装置で発生した負圧吸引力とする。
【０００９】
望ましくは、振動溶着にて接合される部材には振動が加えられることを考慮し、請求項２に記載のように、上記中空容器の一方の開放端部に対し所定距離を隔ててエアブローノズルを非接触で臨ませて圧縮空気を吹き込む一方で、上記中空容器の他方の開放端部に対し所定距離を隔てて吸引ノズルを非接触で臨ませて負圧吸引力を作用させるものとする。
【００１０】
そして、請求項３に記載のように、上記中空容器が強化繊維を含んだ樹脂製のものであって、且つ多気筒内燃機関用のインテークマニホールドである場合には、それぞれのブランチ部の開放端部に対し所定距離を隔てて独立したエアブローノズルを非接触で臨ませて圧縮空気を吹き込む一方で、各ブランチ部が共有しているコレクタ部の単一の開放端部に対し所定距離を隔てて吸引ノズルを非接触で個別に臨ませて負圧吸引力を作用させるものとする。
【００１１】
したがって、少なくとも請求項１に記載の発明では、中空容器の長手方向に沿って、エアブローによる圧縮空気の流れと負圧吸引力による空気の流れとが形成されることになるので、それらのエアブローと負圧吸引力との相乗効果によって、中空容器の内部に発生した溶着粉を効果的に除去することができるようになる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、エアブローと負圧吸引力との相乗効果によって、中空容器の内部に発生した溶着粉を効果的に除去することができ、後工程での製品内部の清掃工程を廃止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る振動溶着での対象となる製品の一例を示す図で、多気筒内燃機関用のインテークマニホールドの構造を示す分解説明図。
【図２】図１に示したインテークマニホールドのための振動溶着装置の縦断面説明図。
【図３】図２に示した負圧吸引部を含む振動溶着装置の平面説明図。
【図４】図２に示したエアブロー部の拡大断面説明図。
【図５】図２に示した負圧吸引部の拡大説明図で、図３のａ方向矢視図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１〜５は本発明に係る振動溶着方法を実施するためのより具体的な形態を示し、特に図１は振動溶着の対象となる製品例として多気筒内燃機関用のインテークマニホールドの構造を示している。
【００１５】
図１に示したインテークマニホールド１は、両端が開放されたダクト状の中空容器の如き形状のもので、大きく分けてロアケース２とアッパケース３およびカバー５の三部品からなり、最初にロアケース２とアッパケース３とを振動溶着することでインテークマニホールド１の本体部４が形成され、次いで本体部４に対してカバー５を振動溶着する。ロアケース２、アッパケース３およびカバー５のいずれの材質も、例えばナイロン６（登録商標）に代表されるような強化繊維（フィラー）を含んだポリアミド樹脂である。このようにロアケース２とアッパケース３およびカバー５の三部品からなるインテークマニホールド１は、変形ボックス状のコレクタ部（サージタンク部）６のほか各気筒毎に独立した複数のブランチ部７を備えていて、コレクタ部６の上面がカバー５にて閉蓋されることになる。
【００１６】
なお、各ブランチ部７の端部には、図示外のシリンダヘッドとの結合のためのフランジ部８が一体に形成されていて、コレクタ部６の端部には図示外のスロットルボディとの結合のためのフランジ部９が一体に形成されていて、これらのフランジ部８，９が外部に開放された開放端部となっている。また、コレクタ部６では、フランジ部９以外にも図１のアッパケース３の側壁相当部に開口形成された窓部１０をもって外部に開放されている。
【００１７】
図２は上記インテークマニホールド１のための振動溶着装置の概略断面図を示していて、また図３は上記振動溶着装置の要部概略平面図を示している。ここでは、図１に示したように、ロアケース２とアッパケース３とが予め振動溶着されることによりインテークマニホールド１の本体部４が形成されていて、この本体部４のコレクタ部６に対してカバー５を振動溶着するものとする。
【００１８】
図２に示すように、堅牢な架台１１の上に下部溶着治具１２が固定されているとともに、この昇降可能な下部溶着治具１２に対して上部溶着治具１３が対向配置されている。そして、下部溶着治具１２が下降している状態で、下部溶着治具１２上の複数の位置決めブロック１４の上にインテークマニホールド１の本体部４を位置決めするとともに、カバー５を上部溶着治具１３に位置決めし、その状態で下部溶着治具１２を上昇させて本体部４とカバー５とを下から加圧拘束する。この場合において、周知のように、本体部４とカバー５の双方の接合部のうち少なくともいずれか一方には凸状のビード部が予め形成されていて、このビード部を相手側に突き合わせた状態で振動溶着に供するものとする。
【００１９】
このような加圧拘束状態で、例えば上部溶着治具１３によりカバー５に対し図３の矢印Ｆで示すような所定振幅の振動が付加されると、本体部４とカバー５同士の突き合わせ部が振動付加による摩擦熱で局部的に溶融することにより相互に溶着され、両者が一体化されることになる。
【００２０】
図２に示すように、下部溶着治具１２を支えている架台１１には、本体部４における各ブランチ部７の開放端部であるフランジ部８と対向するようにして、そのフランジ部８の並設方向に沿ってプレート状のノズルホルダ１５を設けてある。図２のほか図４に示すように、ノズルホルダ１５にはそれぞれのブランチ部７毎に独立したエアブローノズル１６を各ブランチ部７の開放端内部に臨ませるように設けてある。それぞれのエアブローノズル１６はそのエアブロー方向がブランチ部７の内部を指向してはいても、各ブランチ部７の開放端部であるフランジ部８に対し所定距離Ｃ１だけ隔てて非接触としてある。そして、各エアブローノズル１６は図示しない圧縮空気供給源に接続されており、それぞれのブランチ部７の内部に向けて圧縮空気を吹き込んでいわゆるエアブローを行うようになっている。
【００２１】
他方、図３に示すように、下部溶着治具１２上には本体部４側の開放端部であるフランジ部９と対向するようにして金属製の吸引ノズル１７を設けてある。この吸引ノズル１７もフランジ部９に対し所定距離Ｃ２だけ隔てて非接触で対向配置されている。吸引ノズル１７は、図５に示すように例えばステンレス製のエルボ状のものであって、静電気（帯電）防止ホース１８を介して吸引装置（負圧吸引源）である図示しない集塵機に接続されているとともに、図３のフランジ部９と対向する部分には静電気（帯電）防止ホースをカットして形成したプロテクタ１９を装着してある。これにより、吸引ノズル１７は本体部４側の開放端部であるフランジ部９と非接触ではあっても、集塵機による負圧吸引力を少なくとも本体部４の内部に及ぼすことができるようになっている。
【００２２】
したがって、このように構成された振動溶着装置によれば、図２，３に示すように、インテークマニホールド１の本体部４とカバー５との相対位置決めを行いつつ、それら両者を下部溶着治具１２と上部溶着治具１３とで加圧拘束し、図３の矢印Ｆ方向の所定振幅の振動を所定時間付与することにより、本体部４とカバー５とが溶着されて一体化される。
【００２３】
その際に、振動を付加するのに先立って、図４の各エアブローノズル１６からそれぞれのブランチ部７の内部に向けて圧縮空気を吹き込んでいわゆるエアブローを行う一方、それと並行して図３，５の吸引ノズル１７からコレクタ部６の内部に負圧吸引力を作用させ、その集塵状態で上記のように振動を付加して振動溶着を行うものとする。そして、上記のようなエアブローと負圧吸引力とを併用したいわゆる集塵は、振動溶着が終了するまで継続するものとする。
【００２４】
この場合において、それぞれのエアブローノズル１６および吸引ノズル１７はインテークマニホールド１の本体部４に対して所定距離Ｃ１またはＣ２だけ隔てて非接触としてあるため、その本体部４に振動が付加されたとしてもエアブローノズル１６や吸引ノズル１７が本体部４と衝突することはなく、本体部４側に傷を付けてしまうこともなければ、異音が発生することもない。
【００２５】
これにより、図２，３に矢印Ｍで示すように、振動溶着中のインテークマニホールド１の内部には、それぞれのブランチ部７の開放端部であるフランジ部８からコレクタ部６側の開放端部であるフランジ部９へと向かう指向性の強い空気の流れが形成される。同時に、コレクタ部６の内部においても図１の窓部１０からフランジ部９へと向かう指向性の強い空気の流れが形成される。そして、本体部４とカバー５との実際に溶着にあずかる部分は、上記のような空気の流れのなかに臨んでいることになり、実際に溶着にあずかる部分にも上記のような空気の流れが及ぶことになる。
【００２６】
そのため、本体部４とカバー５との振動溶着に伴って発生した溶着粉は、エアブローによって吹き飛ばれるようにして本体部４等から離間し、負圧吸引力により集塵機側に吸引されることになり、本体部４やカバー５等に付着したままとなることはない。
【００２７】
また、それぞれのエアブローノズル１６および吸引ノズル１７はインテークマニホールド１の本体部４に対して所定距離Ｃ１またはＣ２だけ隔てて非接触としてあるため、エアブローノズル１６から吹き出される圧縮空気の吸い込み（サクション）効果によって各ブランチ部７のフランジ部８側からの外気の吸い込みを積極的に促進できるとともに、図１に示したコレクタ部６の窓部１０からも外気を積極的に吸い込むことができるようになる。
【００２８】
ここで、上記のようにコレクタ部６の窓部１０からも外気を積極的に吸い込むのと並行して、コレクタ部６には不図示の幾つかのパイプ類が付帯していて、これらのパイプ類は大気開放されている故に、これらのパイプ類によってもコレクタ部６内に外気を積極的に吸い込むことができる。
【００２９】
そのため、特にコレクタ部６において密閉空間での真空状態となることはなく、エアブローと負圧吸引力との相乗効果によってコレクタ部６の内部には常に流動状態で空気の流れが形成されているので、コレクタ部６の隅々まで負圧吸引力が満遍なく及ぶことになり、コレクタ部６内の溶着粉を効果的に吸引・除去することができる。
【００３０】
そして、先にも述べたように、インテークマニホールド１の本体部４やカバー５の材質として、例えばナイロン６（登録商標）等に代表されるような強化繊維（フィラー）を含んだポリアミド樹脂が採用されている場合には、実際に溶着にあずかる部分での振動摩擦によって繊維質の溶着粉の発生が不可避であるが、これらの溶着粉も効果的に吸引・除去することができる。
【００３１】
このように本実施の形態によれば、インテークマニホールド１の本体部４とカバー５との振動溶着に際して、本体部４の内部空間を通してエアブローと負圧吸引力とを併用した集塵を行うようにしたので、振動溶着に際して本体部４の内部に発生する溶着粉を振動溶着と並行して効果的に集塵することができるので、振動溶着後の後工程での清掃を廃止でき、工数削減が図れる。また、本体部４に付加される振動を利用してエアブローしながら吸引するため、溶着粉を効果的に落としながら吸引・除去することができるほか、本体部４の外部に発生する溶着粉を抑制できるため、治具等への付着防止を図ることができるとともに、環境衛生上も好ましいものとなる。
【００３２】
ここで、上記実施の形態では、図１に示したインテークマニホールド１の本体部４とカバー５とを振動溶着する場合について例示しているが、本体部４を構成することになるロアケース２とアッパケース３とを振動溶着する場合にも本発明を適用することができるほか、インテークマニホールド１以外の同種の中空状のワークの振動溶着にも本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１…インテークマニホールド（中空容器）
２…ロアケース
３…アッパケース
４…本体部
５…カバー
６…コレクタ部
７…ブランチ部
１６…エアブローノズル
１７…吸引ノズル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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