(57)【要約】      （修正有）【課題】耐摩耗性、耐化学性、耐熱性に優れ、電気的な腐食が発生しない電気泳動式電気浸透脱水機のドラム装置及びその製造方法を提供する。【解決手段】電気泳動式電気浸透脱水機のドラム装置に関するものであり、軸に沿って回転する円筒状のドラム１０と、ドラムの外周面を覆うように具備され、一方の極性の直流電源が印加され、補強繊維と既知の材料で構成される繊維強化プラスチックで形成される電極部３０とを含むもので、耐摩耗性、耐化学性、耐熱性に優れ、電気的な腐食が発生しない繊維強化プラスチックを電極部として利用するため、それによる耐摩耗性、耐化学性、耐熱性に優れ、電気的な腐食が発生しないドラム装置。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気泳動式電気浸透脱水機のドラム装置において、
軸に沿って回転する円筒状のドラムと、
前記ドラムの外周面を覆うように具備され、一方の極性の直流電源が印加され、補強繊維と既知の材料で構成される繊維強化プラスチックで形成される電極部と、を含み、
前記電極部は、前記補強繊維が炭素繊維（ｃａｒｂｏｎ  ｆｉｂｅｒ）であり、前記既知の材料がエポキシ樹脂（ｅｐｏｘｙ  ｒｅｓｉｎ）であり、複数個の前記炭素繊維及びエポキシ樹脂を接合して形成されることを特徴とする電気泳動式電気浸透脱水機のドラム装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電気永動式電気浸透脱水機のドラム装置及びその製造方法に関するものであり、更に詳しくは、繊維強化プラスチックで形成される電極部を含む電気永動式電気浸透脱水機のドラム装置及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電気浸透脱水機はスラッジと結合された水を電気永動性で除去するための電場を形成するために直流電源が印加され、その電圧差によってスラッジの含水を脱水する装置である。
【０００３】
このような電気泳動式電気浸透脱水機は、「電気浸透脱水機（特許文献１）」、「位相制御型電気脱水機（特許文献２）」、「電気浸透脱水機（特許文献３）」及び「三相交流電源を利用した位相制御型電気泳動式電気浸透脱水機（特許文献４）」などに記載されて周知であるように、その構造は大きく正極（＋）又は負極（−）が印加されたドラム、ドラムと一定空間部をおいて接地され、全体に負極（−）又は正極（＋）が印加されたキャタピラ、ドラムとキャタピラの間にスラッジの移送及び脱水のために巻き取られたろ布ベルトなどで構成される。
【０００４】
このような従来の電気浸透脱水機は、ドラムとキャタピラの間に一定の純粋直流電圧が印加されて電場が形成され、電場の中で帯電された液体スラッジ粒子周囲の水が電気泳動と毛細管現象によってスラッジ粒子が帯びている電荷と反対の電極の方に移動し、水分が分離されて除去される。
【０００５】
即ち、スラッジ粒子は（−）表面電荷を帯びるため、スラッジに電場を形成させるとスラッジ粒子は（＋）極に移動し、スラッジ粒子層内の水分は（−）極に移動して脱水が促進される。
【０００６】
このような従来の電気浸透脱水機は、例えば、上述した「電気浸透脱水機（特許文献２）」はドラムの耐久性と共に電気伝導率を増大し得るようにするための発明であり、ドラム装置部分を図１に示した。図１は、従来技術による電気永動式電機浸透脱水機のドラム装置の一部を示す拡大断面図である。
【０００７】
図１を参照すると、従来のドラム装置はドラム２１０の外側面に銅板２７０が具備され、銅板２７０の外側面に白金系金属のコーティング剤をコーティングしたチタン板２２０が具備される構成である。そして、チタン板２２０及び銅板２７０を貫通してドラム２１０とねじ締結されるボルト２５０が具備される。
【０００８】
ところで、このような従来の電気浸透脱水機は銅板２７０の両面に水が浸透して腐食されることで通電を却って悪くし、時間が経つにつれ腐食面によって通電度が低下する問題点がある。即ち、脱水機の特性上水を多く使用することで発生する酸素、消毒をすることで発生する塩素によって酸性が高くなり、銅板２７０が腐食する問題点がある。
【０００９】
銅板２７０が腐食された状態を図２ａに示した。図２ａ乃至図２ｃは、従来技術による電気永動式電機浸透脱水機のドラム装置における銅板、ドラム及びチタン板の腐食状態を示す写真である。
【００１０】
そして、このような銅板２７０の腐食によって、銅板２７０の内面に具備されるドラム２１０と外周面に具備されるチタン板２２０まで腐食し、隙間が空く問題点がある。ドラム２１０が腐食された状態を図２ｂに示し、チタン板２２０が腐食された状態を図２ｃに示した。このような腐食によって、従来のドラム装置は耐摩耗性が弱く、取扱が不便で、寿命が短く、高温に脆弱な問題点がある。
【００１１】
ここで、通電性の向上のためにチタン板の外週面に希土類金属、例えば、イリジウムなどをコーティングしてもよい。しかし、チタンと希土類金属が高価である問題がある。
【００１２】
一方、上述した問題点を解決するための従来技術による他のドラム装置として、チタン金属の代わりにセラミックを使用してドラム装置を形成する場合もある。しかし。このような場合でもセラミックが高価であり、脆性に弱く、取扱が不便で製作が難しいなどの問題点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】大韓民国出願番号１０−２００４−７７５９号
【特許文献２】大韓民国出願番号１０−２００５−９９２８号
【特許文献３】大韓民国出願番号１０−２００７−４６４９４号
【特許文献４】大韓民国出願番号１０−２００８−４４９０１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は上述した問題点を解決するために提案されたものであり、その目的は、通電性が向上され、相対的に低価である電気泳動式電気浸透脱水機のドラム装置及びその製造方法を提供することにある。
【００１５】
本発明の他の目的は、耐摩耗性、耐化学性、耐熱性に優れ、電気的な腐食が発生しない電気泳動式電気浸透脱水機のドラム装置及びその製造方法を提供することにある。
【００１６】
本発明のまた他の目的は、半永久的に使用し得る電気泳動式電気浸透脱水機のドラム装置及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上述した目的を達成するための本発明による電気泳動式電気浸透脱水機のドラム装置は、軸に沿って回転する円筒状のドラムと、前記ドラムの外周面を覆うように具備され、一方の極性の直流電源が印加され、補強繊維と既知の材料で構成される繊維強化プラスチックで形成される電極部と、を含む。
【００１８】
そして、本発明による電気泳動式電気浸透脱水機のドラム装置の前記電極部は、前記補強繊維が炭素繊維（ｃａｒｂｏｎ  ｆｉｂｅｒ）であり、前記既知の材料がエポキシ樹脂（ｅｐｏｘｙ  ｒｅｓｉｎ）であり、複数個の前記炭素繊維及びエポキシ樹脂を接合して形成されることにその特性がある。
【００１９】
上述した目的を達成するための本発明による電気泳動式電気浸透脱水機のドラム装置の製造方法は、金型を準備する過程と、前記金型の内部にパッキン部を具備する過程と、前記パッキン部上に複数個の炭素繊維及びエポキシ樹脂を入れ、前記パッキン部の内部を真空状態に形成する過程と、熱処理炉に入れて圧力を加えて加熱し、前記材料を接合して電極部を形成する過程と、前記電極部をドラムの外周面にボルトで固定してドラム装置を形成する過程と、を含む。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は、耐摩耗性、耐化学性、耐熱性に優れ、電気的な腐食が発生しない繊維強化プラスチックを電極部として利用するため、それによる耐摩耗性、耐化学性、耐熱性に優れ、電気的な腐食が発生しないドラム装置を提供し得る効果がある。
【００２１】
そして、上述した特性によって通電性が向上され、半永久的に使用し得る効果がある。
【００２２】
また、従来の電極部より相対的に低価である繊維強化プラスチックを利用するため、低価のドラム装置を提供し得る効果もある。
【００２３】
本発明は添付された図面に示した実施例を参考に説明されるが、これは例示的なものであり、当該分野で通常の知識を有する者であれば、それから多様な変更及び均等な実施例が可能であるということを理解できるはずである。よって、本発明の真の保護範囲は、添付した特許請求の範囲のみによって決められるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】従来技術による電気永動式電機浸透脱水機のドラム装置の一部を示す拡大断面図である。
【図２ａ】従来技術による電気永動式電機浸透脱水機のドラム装置における銅板、ドラム及びチタン板の腐食状態を示す写真である。
【図２ｂ】従来技術による電気永動式電機浸透脱水機のドラム装置における銅板、ドラム及びチタン板の腐食状態を示す写真である。
【図２ｃ】従来技術による電気永動式電機浸透脱水機のドラム装置における銅板、ドラム及びチタン板の腐食状態を示す写真である。
【図３】本発明による電気泳動式電気浸透脱水機を示す図である。
【図４】本発明による電気泳動式電気浸透脱水機のドラム装置を示す図である。
【図５】本発明による電気泳動式電気浸透脱水機のドラム装置の一部を示す図である。
【図６】本発明による電気泳動式電気浸透脱水機のドラム装置の電極部の製造過程を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の好ましい実施例による繊維強化プラスチックを含む電気泳動式電気浸透脱水機のドラム装置及びその製造方法を添付した図面に基づいて詳しく説明する。図３は、本発明による電気泳動式電気浸透脱水機を示す図である。そして、図４は本発明による電気泳動式電気浸透脱水機のドラム装置を示す図であり、図５は本発明による電気泳動式電気浸透脱水機のドラム装置の一部を示す図である。
【００２６】
図３乃至図５を参照すると、本発明による繊維強化プラスチックを含む電気泳動式電気浸透脱水機５００のドラム装置１００は、ドラム１０と電極部３０で構成される。
【００２７】
ドラム１０は円筒状であり、軸に沿って回転する。
【００２８】
電極部３０はドラム１０の外周面を覆うように具備される。電極部３０はボルト２０を介してドラム１０にねじ締結される。電極部３０には一方の極性の直流電源が印加される。電極部３０は、補強繊維３１と既知の材料３３で構成される繊維強化プラスチックで形成される。繊維強化プラスチック（ＦＲＰ：ｆｉｂｅｒ  ｒｅｉｎｆｏｃｅｄ  ｐｌａｓｔｉｃｓ）は繊維のような強化材で復号させ、機械的強度と耐熱性を良くしたプラスチックである。繊維補強樹脂強化プラスチックともいう。
【００２９】
補強繊維としてはガラス繊維、炭素繊維及びケブラー（Ｋｅｖｌａｒ：米国デュポン社の商品名）という芳香族ナイロン繊維が使用され、既知の材料（これをマトリックスという）としては不飽和ポリエステル、エポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂が多く使用される。このような繊維強化プラスチックは、成分と形態が異なる２種類以上の素材が巨視的に組み合わされて有効な機能を有するようになる。この際、２種類以上の材料が微視的に組み合わされて巨視的に均質性を有する合金とは異なるものであり、繊維強化プラスチックは構成素材の間に巨視的に境界面を有するという点から合金とは異なる。
【００３０】
補強繊維３１は荷重に耐える要素であり、主に連続繊維が使用される。本実施例による電極部３０の補強繊維３１としては、炭素繊維（ｃａｒｂｏｎｅ  ｆｉｂｅｒ）が使用される。
【００３１】
既知の材料３３は、それぞれの補強繊維３１を元の位置に固定させて構造的な模様を成すために必要な要素である。せん断（ｓｈｅａｒ）荷重である際主に既知の材料３３が荷重を支えるためその機械的性質が非常に重要であり、破壊進行に決定的な影響を及ぼす。また、補強繊維３１が熱、化学物質などの外部要素に対して安定されているため、そのような外部要素に対する既知の材料３３の抵抗性が重要である。本実施例による既知の材料３３としては、エポキシ樹脂（ｅｐｏｘｙ  ｒｅｓｉｎ）が使用される。
【００３２】
電極部３０は、複数個の補強繊維３１及び既知の材料３３が接合されて形成されるが、以下ではそれについて説明する。図６は、本発明による電気泳動式電気浸透脱水機のドラム装置の電極部の製造過程を示す図である。
【００３３】
図６を参照すると、まず金型５０を準備する。金型５０は製造された電極部３０が円筒状のドラム１０を囲むが、図４に示したように半分を囲むように、図６に示したように断面が半円状であるものを準備する。
【００３４】
次に、金型５０の内部にパッキン部６０を具備する。金型５０の内部に材料を入れる前に、パッキン部６０を金型５０の内壁に具備する。
【００３５】
次に、パッキン部６０に複数個の炭素繊維３１及びエポキシ樹脂３３を入れる。この際、炭素繊維３１は約０．１２５ｍｍであり、８重をエポキシ樹脂３３と共に入れる。そして、図面のホースを介してパッキン部６０の内部を真空状態に形成する。
【００３６】
次に、約５００℃の熱処理炉に入れて圧力を加えながら加熱し、炭素繊維３１とエポキシ樹脂３３を接合して電極部３０を形成する。このような電極部３０の成型方法はオートクレーブ（ａｕｔｏｃｌａｖｅ）成型法であり、そのような形態に限ることはない。
【００３７】
次に、製造された電極部３０２つをドラム１０の外周面にあるボルト２０で固定し、ドラム装置１００を形成する。
【００３８】
一方、本実施例による繊維強化プラスチックを含む電気泳動式電気浸透脱水機のドラム装置及びその製造方法は上述した形態に限らず、本発明の技術的中心思想を逸脱しない範囲内で多様に変形実施され得る。これは、本原発明が属する技術分野に携わる者であれば用意に理解できるはずである。
【符号の説明】
【００３９】
５００：繊維強化プラスチックを含む電気泳動式電気浸透脱水機
１００：繊維強化プラスチックを含む電気泳動式電気浸透脱水機のドラム装置
１０：ドラム
２０：ボルト
３０：電極部
３１：補強繊維
３３：既知の材料
５０：金型
６０：パッキン部
【図１】
2014108423.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
2014108423.tif 000006
【図６】
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【図２ａ】
2014108423.tif 000008
【図２ｂ】
2014108423.tif 000009
【図２ｃ】
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