(57)【要約】【課題】押下部材が剥離する可能性が低いプッシュスイッチを提供する。【解決手段】プッシュスイッチ１は、基板１０と、基板の表面に凹部を形成する固定シート１６と、基板の表面の凹部内に配置された第１固定接点１２と、基板の表面の凹部内において、第１固定接点の周囲に配置された第２固定接点１４と、凸型のドーム形状を有し、端部が第２固定接点に接するように基板の表面の凹部内に収納された可動部材２０と、可動部材の上から凹部を覆う保護シート３０と、保護シートの裏面に配置された第１押下部材４０と、可動部材と第１押下部材との間に配置された第２押下部材４２と、第１押下部材及び第２押下部材を埋入し、保護シートに接着する接着層６０と、を有し、第１押下部材が保護シートの上から押下された場合に、第２押下部材により可動部材の中央部が第１固定接点と接触することを特徴とする。【選択図】図４
2014216190.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板と、
前記基板の表面に凹部を形成する固定シートと、
前記基板の表面の前記凹部内に配置された第１固定接点と、
前記基板の表面の前記凹部内において、前記第１固定接点の周囲に配置された第２固定接点と、
凸型のドーム形状を有し、端部が前記第２固定接点に接するように前記基板の表面の前記凹部内に収納された可動部材と、
前記可動部材の上から前記凹部を覆う保護シートと、
前記保護シートの裏面に配置された第１押下部材と、
前記可動部材と前記第１押下部材との間に配置された第２押下部材と、
前記第１押下部材及び前記第２押下部材を埋入し、前記保護シートに接着する接着層と、を有し、
前記第１押下部材が前記保護シートの上から押下された場合に、前記第２押下部材により前記可動部材の中央部が前記第１固定接点と接触する、
ことを特徴とするプッシュスイッチ。
【請求項２】
前記保護シートの裏面に接着され、前記第１押下部材、前記第２押下部材及び前記接着層を前記保護シートとともに包持する保持シートを更に有する、請求項１に記載のプッシュスイッチ。
【請求項３】
前記保持シートの端部は前記固定シート上に固定されている、請求項２に記載のプッシュスイッチ。
【請求項４】
前記第２押下部材の前記可動部材の表面に対向する面は、球面である、請求項１〜３の何れか一項に記載のプッシュスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プッシュスイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話等の移動体通信機器、携帯型及び車載用のオーディオ装置及びデジタルカメラＶＴＲ等に使用されるボタンスイッチとしてプッシュスイッチが知られている。
【０００３】
図１（ａ）は、特許文献１に記載されるプッシュスイッチの断面図を示すものである。
【０００４】
プッシュスイッチ１００は、基板１０１と、可動部材１０２と、第１押下部材１０３と、第２押下部材１０４と、筐体１０５と、第１固定接点１０６と、第２固定接点１０７とを有する。
【０００５】
基板１０１の表面には凹部が形成され、凹部の中央には第１固定接点１０６が配置され、凹部の周辺には第２固定接点１０７が配置される。可動部材１０２は、ドーム状の形状を有する可とう性の導電性部材であり、端部が第２固定接点１０７に接するように配置される。第１押下部材１０３は径が異なる２つの円板を結合した形状を有する樹脂シート材である。第２押下部材１０４は、半球状の形状を有する部材であり合成樹脂で形成される。第２押下部材１０４の底面は第１押下部材１０３の裏面に接着され、第２押下部材１０４の球面の頂点は、可動部材１０２の頂点と接している。筐体１０５は基板１０１の上部と接着され、可動部材１０２、第１押下部材１０３の下部及び第２押下部材１０４を収納する空間を基板１０１の凹部とともに形成する。
【０００６】
第１押下部材１０３の表面が押下されると、可動部材１０２の湾曲が反転して、可動部材１０２の頂点を含む中央部が第１固定接点１０６に接触する。可動部材１０２の頂点が第１固定接点１０６に接触することにより、第１固定接点１０６と第２固定接点１０７とは、可動部材１０２を介して導通する。
【０００７】
第１押下部材１０３の表面が押下されるとき、可動部材１０２は第１押下部材１０３の表面を押下する力と反対の方向に作用するバネ荷重を生じるバネとして機能する。第１押下部材１０３の表面が押下されるときに、押下方向と反対の方向に作用する可動部材１０２のバネ荷重はクリック感を生じることになる。
【０００８】
プッシュスイッチが搭載される機器が小型化することに伴い、プッシュスイッチの小型化が進んでいる。プッシュスイッチが小型化されることにより、プッシュスイッチは直接押下されずに、押し子とも称される押下部材を介して押下されるようになってきている。プッシュスイッチが押し子を介して押下される構造では、押し子の組み込み位置と、プッシュスイッチの押下部材の組み込み位置との間にずれが生じるおそれがある。押し子の組み込み位置と、プッシュスイッチの押下部材の組み込み位置との間にずれが生じると、十分なクリック感が得られないおそれがある。押し子の組み込み位置と、プッシュスイッチの組み込み位置との間にずれが生じた場合でも、十分なクリック感が得ることが可能なプッシュスイッチが特許文献２に記載されている。
【０００９】
図１（ｂ）は特許文献２に記載されるプッシュスイッチの断面図を示すものである。
【００１０】
プッシュスイッチ１１０は、基板１１１と、可動部材１１２と、第１押下部材１１３と、第２押下部材１１４と、固定シート１１５と、第１固定接点１１６と、第２固定接点１１７と、保持シート１１８とを有する。
【００１１】
固定シート１１５は、上方からみて方形の断面を有する空隙部が形成されるシート材であり、合成樹脂で形成される。固定シート１１５の空隙部により形成される凹部の中央には第１固定接点１１６が配置され、凹部の周辺には第２固定接点１１７が配置される。可動部材１１２は、ドーム状の形状を有する可とう性の導電性部材であり、端部が第２固定接点１１７に接するように配置される。第１押下部材１１３は円板状の形状を有する樹脂シート材である。第２押下部材１１４は、第１押下部材１１３よりも径が小さい円板状の形状を有する部材であり、第１押下部材１１３よりも高い硬度を有する合成樹脂で形成される。保持シート１１８は、絶縁樹脂フィルムで形成される。
【００１２】
固定シート１１５は基板１１１の表面に接着され、可動部材１１２及び第２押下部材１１４を収納する空間を基板１０１の凹部とともに形成する。第１押下部材１１３の裏面は、保持シート１１８の表面中央部に接着剤１１９により接着される。第２押下部材１１４の表面は保持シート１１８の裏面中央部に接着剤１１９により接着される。第２押下部材１１４の裏面は、可動部材１０２の頂点と接している。保持シート１１８の外縁は、固定シート１１５の表面に接着される。保持シート１１８は、外縁が固定シート１１５の上面に接着されることにより、可動部材１１２及び第２押下部材１１４を収納する空間を密封するとともに、当該空間を防水する防水シート材としても機能する。
【００１３】
第１押下部材１１３の表面が不図示の押し子を介して押下されると、可動部材１１２の湾曲が反転して、可動部材１１２の頂点を含む中央部が第１固定接点１１６に接触する。可動部材１１２の頂点が第１固定接点１１６に接触することにより、第１固定接点１１６と第２固定接点１１７とは、可動部材１１２を介して導通する。
【００１４】
プッシュスイッチ１１０は、保持シート１１８の表面且つ可動部材１１２の頂点の直上に配置された第１押下部材１１３と、保持シート１１８の裏面且つ可動部材１１２の頂点の直上に形成された第２押下部材１１４とを有する。押し子により第１押下部材１１３が押されるとき、第２押下部材１１４は可動部材１１２の頂点、すなわち中心部を常に押下して弾性反転させる。このため、プッシュスイッチ１１０では、押し子の組み込み位置と、プッシュスイッチ１１０の組み込み位置との間にずれが生じた場合でも、十分なクリック感が得ることができるとともに動作寿命を向上させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特開２００４−７９２２０号公報
【特許文献２】特開２０１１−１００５４９号公報
【特許文献３】特開２０１０−２５７６００号公報
【特許文献４】特開２０１２−２３４６３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
しかしながら、プッシュスイッチ１１０では、第１押下部材１１３及び第２押下部材１１４は、接着剤１１９により保持シート材１１８に接着されているため、外部からの衝撃及び繰り返しの押下操作により、保持シート材１１８から剥離するおそれがある。
【００１７】
特許文献３に記載されるプッシュスイッチは、シート部材７の表面と、ライトガイド材９との間に突起部１０が配置される。特許文献３のシート部材７は図１（ｂ）の保持シート材１１８に対応し、特許文献３の突起部１０は図１（ｂ）の第１押下部材１１３に対応する。
【００１８】
突起部１０を配置するためのシート部材７の凹部の壁部には溝１４ａが形成される。一方、突起部１０の縁には鍔状部１４ｂが形成される。特許文献３に記載されるプッシュスイッチでは、シート部材７に形成される溝１４ａと、突起部１０に形成される鍔状部１４ｂとを係合することにより、シート部材７と突起部１０との間の接合強度を向上させている。
【００１９】
特許文献３に記載されるプッシュスイッチは、単一の突起部１０を係合するように、シート部材７の凹部に溝１４ａが形成されている。一方、図１（ｂ）に示すプッシュスイッチ１１０では、第１押下部材１１３及び第２押下部材１１４の２つの押下部材を有するので、特許文献３に記載されるプッシュスイッチと同様な構造を採用することは容易ではない。また、特許文献３に記載されるプッシュスイッチと同様な構造を採用した場合でも、第１押下部材１１３及び第２押下部材１１４を係合するための２つの溝部を保持シート材１１８に形成することになり、製造コストが増加するおそれがある。
【００２０】
特許文献４に記載されるプッシュスイッチは、保持シート１１２の表面と、導光シート１１４との間にプロジェクション１１３が配置される。特許文献４の保持シート１１２は図１（ｂ）の保持シート材１１８に対応し、特許文献４のプロジェクション１１３は図１（ｂ）の第１押下部材１１３に対応する。
【００２１】
保持シート１１２の表面には、第１のピッチを有する第１凹部１１２ｄと、第１のピッチとは異なる第２のピッチを有する第２凹部１１２ｅとが形成される。プロジェクション１１３は、第１凹部１１２ｄ及び第２凹部１１２ｅが形成される保持シート１１２の表面上で充填硬化される。次いで、導光シート１１４は、接着剤により保持シート１１２の表面上に接着される。特許文献４に記載されるプッシュスイッチでは、プロジェクション１１３は、互いに接着される保持シート１１２と導光シート１１４との間に配置される。保持シート１１２の表面には、第１凹部１１２ｄ及び第２凹部１１２ｅが形成されるため、導光シート１１４との接着強度は向上する。特許文献４に記載されるプッシュスイッチでは、強固に接着される保持シート１１２と導光シート１１４との間にプロジェクション１１３を配置することにより、プロジェクション１１３の接合強度を向上させている。
【００２２】
特許文献４に記載されるプッシュスイッチは、保持シート１１２の表面に第１凹部１１２ｄ及び第２凹部１１２ｅが形成されている。図１（ｂ）に示すプッシュスイッチ１１０では、保持シート材１１８の表面に配置される第１押下部材１１３に加えて、保持シート材１１８の裏面に配置される第２押下部材１１４を有する。図１（ｂ）に示すプッシュスイッチ１１０において、特許文献４に記載されるプッシュスイッチと同様な構造を採用するためには保持シート材１１８の裏面にも同様な凹部が形成されることになる。さらに、保持シート材１１８の裏面に第２押下部材１１４を接着するためのシート材が配置されることになる。このような構成を採用すると、保持シート材１１８の表面及び裏面に凹部を形成し且つ更に保持シート材１１８の裏面に接着するためのシート材が追加されることになり、製造コストが増加するおそれがある。
【００２３】
そこで、本発明は、外部からの衝撃及び繰り返しの押下操作により押下部材が剥離する可能性が低いプッシュスイッチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
上記目的を達成するために、本発明に係るプッシュスイッチは、基板と、基板の表面に凹部を形成する固定シートと、基板の表面の凹部内に配置された第１固定接点と、基板の表面の凹部内において、第１固定接点の周囲に配置された第２固定接点と、凸型のドーム形状を有し、端部が第２固定接点に接するように基板の表面の凹部内に収納された可動部材と、可動部材の上から凹部を覆う保護シートと、保護シートの裏面に配置された第１押下部材と、可動部材と第１押下部材との間に配置された第２押下部材と、第１押下部材及び第２押下部材を埋入し、保護シートに接着する接着層と、を有し、第１押下部材が保護シートの上から押下された場合に、第２押下部材により可動部材の中央部が第１固定接点と接触することを特徴とする。
【００２５】
さらに、本発明に係るプッシュスイッチは、保護シートの裏面に接着され、第１押下部材、第２押下部材及び接着層を保護シートとともに包持する保持シートを更に有することが好ましい。
【００２６】
プッシュスイッチは、保持シートを更に有することにより、第１押下部材及び第２押下部材は、保護シートから剥離する可能性が低くなる。
【００２７】
さらに、本発明に係るプッシュスイッチでは、保持シートの端部は固定シート上に固定されていることが好ましい。
【００２８】
プッシュスイッチは、第２押下部材が粉砕した場合でも、可動部材を収納する空間に粉砕された第２押下部材の破片が散乱する可能性が低くなる。
【００２９】
さらに、本発明に係るプッシュスイッチでは、第２押下部材の可動部材の表面に対向する面は、球面であることが好ましい。
【００３０】
プッシュスイッチは、第２押下部材の可動部材の表面に対向する面が球面であることにより、第２押下部材は球面の頂点で可動部材を押下することが可能になる。
【発明の効果】
【００３１】
本発明に係るプッシュスイッチによれば、第１押下部材と第２押下部材は、第１押下部材と第２押下部材とを埋入する接着層によって、保護シートの裏面に接着されるので、外部からの衝撃及び繰り返しの押下操作により押下部材が剥離する可能性が低くなった。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】（ａ）は従来のプッシュスイッチの一例の断面図を示すものであり、（ｂ）は従来のプッシュスイッチの他の例の断面図を示すものである。
【図２】プッシュスイッチの一例の斜視図である。
【図３】（ａ）は図２に示すプッシュスイッチの平面図であり、（ｂ）は図２に示すプッシュスイッチの底面図である。
【図４】図２に示すプッシュスイッチのＡ−Ａ´線に沿う断面図である。
【図５】図２に示すプッシュスイッチの分解斜視図である。
【図６】図２に示すプッシュスイッチの部分分解斜視図である。
【図７】プッシュスイッチの他の例の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下図面を参照して、本発明に係るプッシュスイッチについて説明する。但し、本発明の技術的範囲はそれらの実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された発明との均等物に及ぶ点に留意されたい。
【００３４】
図２は、プッシュスイッチの一例の斜視図である。図３（ａ）は図２に示すプッシュスイッチの平面図であり、図３（ｂ）は図２に示すプッシュスイッチの底面図である。図４は、図２に示すプッシュスイッチのＡ−Ａ´線に沿う断面図である。図５は、図２に示すプッシュスイッチの分解斜視図である。図５は、図２に示すプッシュスイッチの分解斜視図である。
【００３５】
プッシュスイッチ１は、基板１０と、固定シート１６と、可動部材２０と、保護シート３０と、保持シート３２と、第１押下部材４０と、第２押下部材４２とを有する。
【００３６】
基板１０の表面には、第１固定接点１２と、第２固定接点１４とが形成される。また、基板１０の表面には、方形の断面を有する中空部が形成される固定シート１６が接着される。第１固定接点１２は、方形の平面を有する導体であり、基板１０の表面中央部に配置される。第２固定接点１４は、枠状の平面を有する導体であり、第１固定接点１２を囲むように、固定シート１６の内周壁に沿って基板１０の表面に配置される。
【００３７】
基板１０の裏面には、一対の第１電極１３ａ及び１３ｂと、一対の第２電極１５ａ及び１５ｂとが形成される。また、基板１０の裏面には、絶縁性の合成樹脂で形成される絶縁シート材１８が配置される。一対の第１電極１３ａ及び１３ｂはそれぞれ、不図示の貫通電極及び裏面配線を介して第１固定接点１２に電気的に接続される。一対の第２電極１５ａ及び１５ｂはそれぞれ、不図示の貫通電極及び裏面配線を介して第２固定接点１４に電気的に接続される。
【００３８】
固定シート１６は、基板１０の表面に接着され、可動部材２０、第１押下部材４０、及び第２押下部材４２を収納する空間を基板１０とともに形成する。
【００３９】
可動部材２０は、ドーム状の形状を有する可とう性の導電性部材であり、端部が第２固定接点１４に接するように配置される。一例では、可動部材２０はステンレス鋼により形成される。
【００４０】
保護シート３０は、可とう性の絶縁樹脂シートであり、裏面の端部が固定シート１６の上面に接着される。保護シート３０の端部が固定シート１６の上面に接着されることにより、保護シート３０は、基板１０及び固定シート１６とともに、可動部材２０、第１押下部材４０及び第２押下部材４２を収納する空間を密封する。
【００４１】
保持シート３２は、保護シート３０と同一の素材で形成されるシート材である。保持シート３２の表面の端部は、保護シート３０の裏面と接着される。
【００４２】
第１押下部材４０は、円板状の形状を有する樹脂シート材である。第１押下部材４０の素材は一例では、ポリイミド樹脂である。第１押下部材４０は、不図示の押し子が押下されたときに、押下された力を第２押下部材４２に伝達するように機能する。
【００４３】
第２押下部材４２は、部分球形状を有する合成樹脂部材である。第２押下部材４２の底面の面積は、第１押下部材４０の平面の面積よりも小さい。第２押下部材４２は、第２押下部材４２は、部分球形状の頂点近傍が可動部材２０に接するように配置される。第２押下部材４２の部分球形状の頂点近傍が可動部材２０に接するように配置されるので、第２押下部材４２が可動部材２０を押下するときに、第２押下部材４２の部分球形状の頂点に力を集中して可動部材２０を押下できる。
【００４４】
第２押下部材４２の素材は一例では、エポキシ樹脂であるが、第１押下部材４０の素材よりも高い硬度を有する素材が選択される。第２押下部材４２の素材は、デュロメータ硬度計タイプＤ（ＪＩＳ  Ｋ  ６２５３）で測定したときに８０〜９０の硬度を有する合成樹脂が選択される。硬度が８０よりも小さい合成樹脂を第２押下部材４２の素材として採用する場合、第２押下部材４２が可動部材２０を押下するときに第２押下部材４２の頂点が撓んで可動部材２０を押下する力が分散するおそれがある。硬度が９０よりも大きい合成樹脂を第２押下部材４２の素材として採用する場合、製造コストの上昇を招くおそれがある。
【００４５】
第１押下部材４０及び第２押下部材４２はそれぞれ、接着層６０に埋入されている。接着層６０を形成する接着剤は、合成樹脂系接着剤であるが、接着層６０を形成する接着剤は、保護シート３０及び保持シート３２並びに第１押下部材４０及び第２押下部材４２の何れの部材とも良好に接着可能な接着剤が選択される。第１押下部材４０及び第２押下部材４２は、接着層６０に埋入されていることにより、第１押下部材４０の裏面と第２押下部材４２の表面とを接着剤により接着する場合に比べて、より強固に接合される。第１押下部材４０の裏面と第２押下部材４２の表面とを接着した場合、押下操作を繰り返すと、第１押下部材４０と第２押下部材４２との硬度の差により接着面に生じる応力により、第１押下部材４０と第２押下部材４２とが剥離するおそれがある。
【００４６】
第１押下部材４０及び第２押下部材４２をそれぞれ接着層６０に埋入することにより、第１押下部材４０の硬度と第２押下部材４２の硬度との差により生じる応力は、接着層６０に吸収される。第１押下部材４０の硬度と第２押下部材４２の硬度との差により生じる応力が接着層６０に吸収されるので、押下操作を繰り返しても第１押下部材と第２押下部材４２とが剥離する可能性は低くなる。
【００４７】
保護シート３０の第１押下部材４０の表面に接する部分のが不図示の押し子を介して押下されると、第２押下部材４２の部分球の頂点が可動部材２０を押下し、可動部材２０の湾曲が反転して、可動部材２０の頂点を含む中央部が第１固定接点１２に接触する。可動部材２０の頂点が第１固定接点１２に接触することにより、第１固定接点１２と第２固定接点１４とは、可動部材２０を介して導通する。
【００４８】
図６は、プッシュスイッチの部分分解斜視図である。
【００４９】
第１押下部材４０及び第２押下部材４２を埋入する接着層６０は、保護シート３０と、表面の端部が保護シート３０の裏面に接着された保持シート３２とによって包持される。
【００５０】
第２押下部材４２は押下されるときに生じる力を可動部材２０に伝達する部材なので、押下される毎に、押下されるときに生じる力が作用する。このため、押下操作を繰り返したときに、押下されるときに生じる力により第２押下部材４２が粉砕するおそれがある。第２押下部材４２は保護シート３０と保持シート３２とによって包持されていない場合、粉砕された第２押下部材４２の破片は、可動部材２０を収納する空間に散乱するおそれがある。
【００５１】
一方、第２押下部材４２は保護シート３０と保持シート３２とによって包持されている場合、可動部材２０を収納する空間に散乱する可能性は低い。
【００５２】
図７は、プッシュスイッチの他の例の断面図である。
【００５３】
プッシュスイッチ２は、保持シート３４の端部が固定シート１６の上面で固定されていることがプッシュスイッチ１と相違する。
【００５４】
プッシュスイッチ２では、保持シート３４の端部は、固定シート１６上で固定されており、可動部材２０、第１押下部材４０及び第２押下部材４２を収納する空間の上方は保持シート３４で覆われている。また、プッシュスイッチ２では、保護シート３０の裏面と保持シート３４の表面との間は接着層６０が形成されているので、プッシュスイッチ１と比較して保護シート３０と保持シート３４との間が剥離するおそれは小さい。プッシュスイッチ２では、第２押下部材４２が粉砕された場合でも、保持シート３４破損しない限り、可動部材２０を収納する空間に粉砕された第２押下部材４２の破片が散乱する可能性は更に低くなる。
【００５５】
プッシュスイッチ１及び２では、保護シート３０の裏面に、第１押下部材４０及び第２押下部材４２が接着層６０に埋入されて接着される。したがって、プッシュスイッチ１及び２では、外部からの衝撃及び繰り返しの押下操作により、第１押下部材４０及び第２押下部材４２は、保護シート３０から剥離する可能性は低い。
【００５６】
また、プッシュスイッチ１では、第１押下部材４０及び第２押下部材４２を保護シート３０とともに包持する保持シート３２を有する。したがって、第２押下部材４２が粉砕した場合でも、可動部材２０を収納する空間に粉砕された第２押下部材４２の破片が散乱する可能性は低い。
【００５７】
また、プッシュスイッチ２では、可動部材２０、第１押下部材４０及び第２押下部材４２を収納する空間の上方は保持シート３４で覆われている。したがって、第２押下部材４２が粉砕した場合でも、可動部材２０を収納する空間に粉砕された第２押下部材４２の破片が散乱する可能性は更に低くなる。
【００５８】
プッシュスイッチ１及び２では、第１押下部材４０は、ポリイミド樹脂で形成される円板状の形状を有する樹脂シート材である。しかしながら、第１押下部材４０は、不図示の押し子が押下されたときに、押下された力を第２押下部材４２に伝達するように機能する部材であり、可動部材２０を直接押下する部材ではない。このため、第１押下部材４０は、第２押下部材４２に押下する力を伝達するように、第２押下部材４２の表面よりも大きな表面を有する形状を有していればよく、第１押下部材４０の形状及び素材の硬度等の素材特性は適宜決定されるものである。
【００５９】
また、プッシュスイッチ１及び２では、第２押下部材４２は、部分球形状を有する。しかしながら、第２押下部材４２は、三角柱、四角柱、又は楕円体の一部を切り出した形状等の頂点の力を集中できるような他の形状にしてもよい。また、可動部材２０を湾曲させるために十分な荷重を可動部材２０に加えられる場合、第２押下部材４２は、円盤状など面で可動部材２０を押下するような形状としてもよい。しかしながら、第２押下部材４２は、可動部材２０を押下するときに過度に撓むことは好ましくなく、第２押下部材４２は０．８〜０．９の硬度を有する素材で形成される。
【００６０】
また、保持シートは、保護シートと同一の形状を有するシート材としてもよい。保持シートを保護シートと同一の形状を有するシート材とした場合、保護シートと保持シートとは同一の枠材を使用して形成することができる。また、保持シートと保護シートとを同一のシート材にした場合、保護シート３０と保持シートとは端部が一致するように接着されることになり、製造工程において保護シート３０と保持シートとの位置合わせが容易になる。
【００６１】
また、プッシュスイッチ１及び２では、可動部材２０は単一の部材で形成されているが、可動部材２０は同一形状を有する複数の部材を重ね合わせて形成してもよい。可動部材２０を複数の部材を重ね合わせて形成する場合、複数の部材は互いに接合してもよく、また互いに接合しなくてもよい。また可動部材２０を複数の部材を重ね合わせて形成する場合、複数の部材の荷重は同一であってもよく、また荷重は互いに異なっていてもよい。可動部材２０を複数の部材を重ね合わせて形成することにより、可動部材２０の荷重を大きくすることが可能になる。
【符号の説明】
【００６２】
１、２    プッシュスイッチ
１０    基板
１２    第１固定接点
１４    第２固定接点
１６    固定シート
２０    可動部材
３０    保護シート
３２、３４    保持シート
４０    第１押下部材
４２    第２押下部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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