(57)【要約】【課題】相手の端子嵌合部への嵌合操作時に、端子本体の幅方向へのガタつきと振れとを防止して、正確な嵌合接続を容易にすることのできる板状端子を提供すること。【解決手段】嵌合方向に細長い板状に形成された端子本体１１と、端子本体１１の両側面１１ａ上の嵌合方向に位置をずらした複数箇所において端子本体１１の幅方向外側に向かって突出した複数のばね部１２と、を備え、端子本体１１は接続相手の端子嵌合部２１に対向配置される一対の挟持板２７，２８により挟持され、端子本体１１の両側の複数のばね部１２は、端子嵌合部２１において一対の挟持板２７，２８の側方を覆う一対の側壁板２４，２５に接触する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
嵌合方向に細長い板状に形成された端子本体と、前記端子本体の両側面上の前記嵌合方向に位置をずらした複数箇所において前記端子本体の幅方向外側に向かって突出した複数のばね部と、を備え、
前記端子本体は接続相手の端子嵌合部に対向配置される一対の挟持板により挟持され、前記端子本体の両側の前記複数のばね部は、前記端子嵌合部において前記一対の挟持板の側方を覆う一対の側壁板に接触することを特徴とする板状端子。
【請求項２】
前記端子本体の前記両側面に配置される前記複数のばね部は、前記端子本体の中心軸に対して対称に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の板状端子。
【請求項３】
前記端子本体の前記同一側面上に配置される前記複数のばね部は、前記複数のばね部の先端を結ぶ線が、前記嵌合方向と平行な直線となるように、前記端子本体の前記側面からの突出長が設定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の板状端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、相手の端子嵌合部の一対の挟持板間に嵌合させる板状端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
図４及び図５は、下記特許文献１に開示の板状端子を示したものである。
この板状端子１１０は、接続相手の端子嵌合部２１０に嵌合接続される。
【０００３】
端子嵌合部２１０は、雌型の端子金具に装備される略角筒状の嵌合部で、対向配置される一対の挟持板２１１，２１２と、これらの一対の挟持板２１１，２１２の側方を覆う一対の側壁板２１３，２１４と、を備えている。
【０００４】
端子嵌合部２１０において、一方の挟持板２１１には、板状端子１１０が摺動可能な隆起部２１１ａが端子嵌合方向（図４の矢印Ｘ１方向）に沿って設けられている。また、挟持板２１１に対向する他方の挟持板２１２は、端子嵌合部２１０の底板２１５の先端から延出した舌状片を折り返して形成されている。この挟持板２１２は、挟持板２１１との間に挿入された板状端子１１０を挟持板２１１側に押圧するばね性が付与されている。
端子嵌合部２１０における一対の側壁板２１３，２１４は、底板２１５の両側縁に繋がっている。
【０００５】
板状端子１１０は、嵌合方向（図４の矢印Ｘ１方向）に細長い板状に形成された端子本体１１１と、該端子本体１１１の両側面に設けられた突起部１１２と、を備えている。突起部１１２は、端子本体１１１の両側面にそれぞれ１つずつ設けられている。それぞれの突起部１１２は、図５に示すように、端子嵌合部２１０の一対の側壁板２１３，２１４に当接して、板状端子１１０の幅方向（図５の矢印Ｙ１方向）への移動を規制する。
【０００６】
この特許文献１の板状端子１１０は、端子嵌合部２１０への嵌合操作時に、突起部１１２が、一対の側壁板２１３，２１４との間の隙間を埋める。そのため、端子嵌合部２１０への嵌合操作時に、板状端子１１０の幅方向へのガタつきを防止して、嵌合操作を円滑にすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開平７−１６３７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが、特許文献１に開示された板状端子１１０の場合は、端子嵌合部２１０への嵌合操作時に、図５に矢印Ｍ１で示すように、突起部１１２を回動支点とした振れが発生するおそれがあり、この突起部１１２を回動支点とした振れのために、端子本体１１１の先端側が一対の側壁板２１３，２１４と衝突して、変形等の不都合を招いたり、嵌合接続を困難にするおそれがあった。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、相手の端子嵌合部への嵌合操作時に、端子本体の幅方向へのガタつきを防止するだけでなく、端子本体の幅方向への振れも防止することができ、正確な嵌合接続を容易にすることのできる板状端子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１）  嵌合方向に細長い板状に形成された端子本体と、前記端子本体の両側面上の前記嵌合方向に位置をずらした複数箇所において前記端子本体の幅方向外側に向かって突出した複数のばね部と、を備え、
前記端子本体は接続相手の端子嵌合部に対向配置される一対の挟持板により挟持され、前記端子本体の両側の前記複数のばね部は、前記端子嵌合部において前記一対の挟持板の側方を覆う一対の側壁板に接触することを特徴とする板状端子。
【００１１】
（２）  前記端子本体の前記両側面に配置される前記複数のばね部は、前記端子本体の中心軸に対して対称に配置されていることを特徴とする上記（１）に記載の板状端子。
【００１２】
（３）  前記端子本体の前記同一側面上に配置される前記複数のばね部は、前記複数のばね部の先端を結ぶ線が、前記嵌合方向と平行な直線となるように、前記端子本体の前記側面からの突出長が設定されていることを特徴とする上記（１）又は（２）に記載の板状端子。
【００１３】
上記（１）の構成によれば、端子嵌合部への嵌合操作時に、端子本体の両側面上に突出したばね部が、端子嵌合部における一対の側壁板に接触して、端子本体の幅方向への移動を規制する。そのため、端子嵌合部への嵌合操作時に、板状端子の幅方向へのガタつきを防止することができる。
【００１４】
また、上記（１）の構成によれば、端子嵌合部における一対の側壁板に接触する端子本体上のばね部は、端子嵌合部への嵌合方向に位置をずらした複数箇所に装備されていて、１つの側壁板上に複数のばね部が同時に接触することで、１つのばね部と側壁板との接点を回動支点として端子本体が幅方向に振れることを防止することができる。
また、側壁板との接点を増やすことにより、接触信頼性の向上も期待できる。
【００１５】
即ち、上記（１）の構成によれば、相手の端子嵌合部への嵌合操作時に、端子本体の幅方向へのガタつきを防止するだけでなく、端子本体の幅方向への振れも防止することができ、正確な嵌合接続を容易にすることができる。
【００１６】
上記（２）の構成によれば、端子嵌合部の側壁板から各ばね部が受ける反力は、端子本体の中心軸に対して対称となる位置に配置されたばね部同士で相殺される。そのため、各ばね部が受ける反力で、嵌合途中の端子本体が幅方向に傾くことを防止することができる。そのため、当該板状端子を、嵌合方向に沿って真っ直ぐ端子嵌合部に挿入することが容易になる。
【００１７】
上記（３）の構成によれば、端子嵌合部の側壁板に接触する複数のばね部が、当該板状端子を嵌合方向に沿って真っ直ぐに挿入する際のスライドガイドとして機能し、板状端子が幅方向に傾いた状態で挿入される斜め挿入の発生を防止することができ、当該板状端子の嵌合時の操作性を更に向上させることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明による板状端子によれば、相手の端子嵌合部への嵌合操作時に、端子本体の幅方向へのガタつきを防止するだけでなく、端子本体の幅方向への振れも防止することができ、正確な嵌合接続を容易にすることができる。
【００１９】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は本発明に係る板状端子の一実施形態とその接続相手の端子金具の斜視図である。
【図２】図２は図１に示した板状端子とその接続相手の端子金具の平面図である。
【図３】図３は図１に示した板状端子が接続相手の端子嵌合部に嵌合した状態の斜視図である。
【図４】図４は従来の板状端子が接続相手の端子嵌合部に嵌合した状態の縦断面図である。
【図５】図５は図４のＡ−Ａ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明に係る板状端子の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００２２】
図１〜図３は本発明に係る板状端子の一実施形態を示したもので、図１は一実施形態の板状端子とその接続相手の端子金具の斜視図、図２は図１に示した板状端子とその接続相手の端子金具の平面図、図３は図１に示した板状端子が接続相手の端子嵌合部に嵌合した状態の斜視図である。
【００２３】
この一実施形態の板状端子１０は、図１に示す雌端子金具２０の端子嵌合部２１に嵌合接続される雄端子金具である。板状端子１０及び雌端子金具２０は、金属板のプレス成形品である。
【００２４】
本実施形態の板状端子１０は、図１に矢印Ｘ２で示す嵌合方向に細長い略長方形の板状に形成された端子本体１１と、この端子本体１１の両側面１１ａ上にそれぞれ２個ずつ配置されるばね部１２と、端子本体１１の基端側に一体形成された電線接続部１３と、を備えている。
【００２５】
それぞれのばね部１２は、端子本体１１の幅方向（図２のＷ１方向）の外側に向かって凸の曲面状に形成されている。また、それぞれのばね部１２は、端子本体１１の側面１１ａとの間に空隙１４を残すアーチ型に形成されることで、端子本体１１の幅方向に圧縮可能なばね性が付与されている。
【００２６】
端子本体１１の両側の２個のばね部１２は、嵌合方向に距離Ｌ１（図２参照）だけ位置をずらした２箇所に装備される。
【００２７】
また、本実施形態の場合、端子本体１１の両側面１１ａに配置される２個のばね部１２は、図２に示すように、端子本体１１の中心軸Ｏ１に対して対称に配置されている。
【００２８】
更に、本実施形態の場合、図２に示すように、端子本体１１の同一側面１１ａ上に配置される２個のばね部１２は、これらの２個のばね部１２の先端を結ぶ線ｍ１，ｍ２が、嵌合方向（図１の矢印Ｘ２方向）と平行な直線となるように、端子本体１１の側面１１ａからの突出長が設定されている。
【００２９】
板状端子１０における電線接続部１３は、図１に示すように、端子本体１１の基端に連なる底壁１３ａの両側に加締め片１３ｂを延設したものである。この電線接続部１３は、底壁１３ａに載置された電線導体の上に加締め片１３ｂを加締め付けることで、電線導体と導通接続される。
【００３０】
板状端子１０の接続相手である雌端子金具２０は、図１に示すように、端子嵌合部２１と、端子嵌合部２１の基端に連なる電線接続部２２と、を備える。
【００３１】
端子嵌合部２１は、基端に電線接続部２２が一体形成される底部板２３と、該底部板２３の両側縁から起立して端子本体１１の幅方向に対向する一対の側壁板２４，２５と、この一対の側壁板２４，２５の上縁部間を繋ぐ上部板２６と、で角筒構造に形成されている。
【００３２】
そして、底部板２３には、その前端から延出して該底部板２３の上側に折り返された底部側挟持板２７が装備されている。また、上部板２６には、その前端から延出して該上部板２６の下側に折り返された上部側挟持板２８が装備されている。
【００３３】
底部側挟持板２７と上部側挟持板２８とは、角筒構造内で、上下に対向して配置されている。これらの底部側挟持板２７と上部側挟持板２８は、互いに対を成し、これらの一対の挟持板間に挿入される端子本体１１を挟持し、板状端子１０との導通接続を果たす。
【００３４】
端子嵌合部２１における一対の側壁板２４，２５は、一対の挟持板２７，２８の側方を覆っている。一対の側壁板２４，２５は、一対の挟持板２７，２８間に挿入された端子本体１１の両側のばね部１２が接触することで、端子本体１１の幅方向への移動を規制する。
【００３５】
雌端子金具２０における電線接続部２２は、図１に示すように、底部板２３の基端に連なる底壁２２ａの両側に加締め片２２ｂを延設したものである。この電線接続部２２は、底壁２２ａに載置された電線導体の上に加締め片２２ｂを加締め付けることで、電線導体と導通接続される。
【００３６】
以上に説明した板状端子１０は、端子本体１１を、図１に矢印Ｘ２で示した嵌合方向に沿って、端子嵌合部２１の一対の挟持板２７，２８間に挿入することで、図３に示すように、雌端子金具２０に嵌合接続された状態になる。
【００３７】
本実施形態の板状端子１０では、端子嵌合部２１への嵌合操作時に、端子本体１１の両側面１１ａ上に突出したばね部１２が、端子嵌合部２１における一対の側壁板２４，２５に接触して、端子本体１１の幅方向への移動を規制する。そのため、端子嵌合部２１への嵌合操作時に、板状端子１０の幅方向へのガタつきを防止することができる。
【００３８】
また、本実施形態の板状端子１０では、端子嵌合部２１における一対の側壁板２４，２５に接触する端子本体１１上のばね部１２は、端子嵌合部２１への嵌合方向に位置をずらした２箇所に装備されていて、１つの側壁板２４，２５上に２個のばね部１２が同時に接触することで、１つのばね部１２と側壁板２４，２５との接点を回動支点として端子本体１１が幅方向に振れることを防止することができる。
【００３９】
即ち、本実施形態の板状端子１０では、相手の端子嵌合部２１への嵌合操作時に、端子本体１１の幅方向へのガタつきを防止するだけでなく、端子本体１１の幅方向への振れも防止することができ、正確な嵌合接続を容易にすることができる。
【００４０】
また、本実施形態の板状端子１０では、各側面１１ａ上のばね部１２は、端子本体１１の中心軸Ｏ１に対して対称に配置されている。そのため、端子嵌合部２１の側壁板２４，２５から各ばね部１２が受ける反力は、端子本体１１の中心軸Ｏ１に対して対称となる位置に配置されたばね部１２同士で相殺される。そのため、各ばね部１２が受ける反力で、嵌合途中の端子本体１１が幅方向に傾くことを防止することができる。そのため、当該板状端子１０を、嵌合方向に沿って真っ直ぐ端子嵌合部２１に挿入することが容易になる。
【００４１】
また、本実施形態の板状端子１０では、端子本体１１の同一側面１１ａ上に配置されるばね部１２の先端を結ぶ線が、板状端子１０の嵌合方向と平行な直線となる。そのため、端子嵌合部２１の側壁板２４，２５に接触する２個のばね部１２が、当該板状端子１０を嵌合方向に沿って真っ直ぐに挿入する際のスライドガイドとして機能し、板状端子１０が幅方向に傾いた状態で挿入される斜め挿入の発生を防止することができ、当該板状端子１０の嵌合時の操作性を更に向上させることができる。
【００４２】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００４３】
例えば、端子本体の両側面に突設するばね部の数量は、３以上の適宜値に設定することが可能である。
【００４４】
また、端子本体の両側面に突設するばね部の具体的な構造も、前述の実施形態に限らない。例えば、両端が端子本体に結合したアーチ形状ではなく、一端が端子本体から離れた片持ち梁状の構造としてもよい。
【００４５】
また、端子本体の同一側面上に配置される複数のばね部は、これらの複数のばね部の先端を結ぶ線が、図２に示す直線ｎ１，ｎ２となるように、端子本体１１の側面１１ａからの突出長を設定するようにしても良い。図２の直線ｎ１，ｎ２は、端子本体１１の基端側に向かって端子本体１１の中心軸Ｏ１からの離間距離が増加する傾斜角を有している。
【００４６】
このようにすると、端子本体１１の基端側に位置するばね部１２は、先端側に位置するばね部１２よりも、端子嵌合部の側壁板に接触したときの変形量が大きくなる。従って、端子本体１１の端子嵌合部２１への嵌合が進むに伴って、接触抵抗が徐々に増大する操作フィーリングを付与することができる。
【００４７】
ここで、上述した本発明に係る板状端子の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［３］に簡潔に纏めて列記する。
【００４８】
［１］  嵌合方向に細長い板状に形成された端子本体（１１）と、前記端子本体（１１）の両側面（１１ａ）上の前記嵌合方向に位置をずらした複数箇所において前記端子本体（１１）の幅方向外側に向かって突出した複数のばね部（１２）と、を備え、
前記端子本体（１１）は接続相手の端子嵌合部（２１）に対向配置される一対の挟持板（２７，２８）により挟持され、前記端子本体（１１）の両側の前記複数のばね部（１２）は、前記端子嵌合部（２１）において前記一対の挟持板（２７，２８）の側方を覆う一対の側壁板（２４，２５）に接触することを特徴とする板状端子（１０）。
【００４９】
［２］  前記端子本体（１１）の前記両側面（１１ａ）に配置される前記複数のばね部（１２）は、前記端子本体（１１）の中心軸（Ｏ１）に対して対称に配置されていることを特徴とする上記［１］に記載の板状端子（１０）。
【００５０】
［３］  前記端子本体（１１）の前記同一側面（１１ａ）上に配置される前記複数のばね部（１２）は、前記複数のばね部（１２）の先端を結ぶ線（ｍ１，ｍ２）が、前記嵌合方向と平行な直線となるように、前記端子本体（１１）の前記側面（１１ａ）からの突出長が設定されていることを特徴とする上記［１］又は［２］に記載の板状端子（１０）。
【符号の説明】
【００５１】
１０  板状端子
１１  端子本体
１１ａ  側面
１２  ばね部
２１  端子嵌合部
２４，２５  側壁板
２７  底部側挟持板（挟持板）
２８  上部側挟持板（挟持板）
Ｏ１  中心軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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