(57)【要約】【課題】取り外した型枠３を桟部材２，２と共に、別の施工領域へ移動させることができ、しかも、セパレータ７への型枠３の取り付けが容易となる型枠固定具１を提供する。【解決手段】型枠３の堰板４を貫通した状態で堰板４に固定される筒状の固定用コーン１０と、この固定用コーン１０の内周に螺合し回転により堰板４の貫通方向に進退移動可能であるシャフト２０と、このシャフト２０に沿って移動自在に設けられ型枠３との間で桟部材２，２を挟むための止め部材３０と、この止め部材３０を型枠３側へ締め付ける締め付け部材２５とを備えている。シャフト２０は、一方向に回転させて堰板４の貫通方向に前進することにより、固定用コーン１０に対向するセパレータ７の端部に螺合し、逆方向に回転させて後退することにより、セパレータ７の端部との螺合が解除される。【選択図】      図２
2014169589.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
型枠の堰板を貫通した状態で当該堰板に固定される筒状の固定用コーンと、
前記固定用コーンの内周に螺合し回転により堰板貫通方向に進退移動可能であり、一方向に回転させて堰板貫通方向に前進することで前記固定用コーンに対向するセパレータの端部に螺合し、逆方向に回転させて後退することで前記セパレータの端部との螺合が解除されるシャフトと、
前記シャフトに沿って移動自在に設けられ前記型枠との間で桟部材を挟むための止め部材と、
前記止め部材を前記型枠側へ締め付ける締め付け部材と、
を備えていることを特徴とする型枠固定具。
【請求項２】
前記固定用コーンは、円錐台形状の本体部、及びこの本体部の大径面から突出し前記堰板を貫通する軸部を有し、当該本体部の小径面から前記軸部の突出先端部まで貫通しかつ少なくとも一部に雌ねじを有する貫通孔が形成され、
前記シャフトの一端部に、前記雌ねじに螺合する雄ねじが形成されている請求項１に記載の型枠固定具。
【請求項３】
複数並べて設けられる型枠と、
前記型枠のコンクリート打設側に設置されるセパレータと、
複数の前記型枠を跨いで前記打設側と反対の背面側に設置されこれら型枠を補強するための桟部材と、
前記セパレータと連結され前記型枠を当該セパレータに固定可能でかつ前記桟部材を前記型枠に締め付け可能とする固定具と、を備え、
前記固定具は、請求項１に記載の型枠固定具であることを特徴とする型枠締結構造。
【請求項４】
コンクリート打設側に設置したセパレータに型枠を固定する型枠組み立て方法であって、
前記型枠の堰板を貫通した状態で当該堰板に筒状の固定用コーンを固定するステップ、及びこの固定用コーンの内周にシャフトの端部を螺合させるステップを含む準備ステップと、
前記シャフトを一方向に回転させて堰板貫通方向に前進させ、前記セパレータに当該シャフトを螺合させるステップ、及び前記シャフトに沿って移動自在である止め部材と前記型枠の背面側との間に桟部材を挟んだ状態とし、当該止め部材を前記型枠側へ締め付けるステップを含む固定ステップと、
コンクリートの打設及びその養生後に、前記シャフトを逆方向に回転させ、前記シャフトの前記端部と前記固定用コーンとの螺合は維持したまま、当該シャフトを後退させ、前記セパレータとの螺合を解除し、前記止め部材と前記型枠との間に前記桟部材を挟んだ状態で、前記固定用コーンが取り付けられている前記型枠をコンクリート構造物から取り外す脱型ステップと、
を備えていることを特徴とする型枠組み立て及び脱型方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、型枠を用いてコンクリート構造物を成形する際に用いられる型枠固定具、この型枠固定具を備えた型枠締結構造、型枠組み立て及び脱型方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート製の壁や柱等の構造物の成形は、次のようにして行われている。骨格となる鉄筋を配置し、この鉄筋に棒部材からなるセパレータ９０（図１０参照）を固定し、鉄筋の周囲に型枠９１を複数並べて設ける。この際、各セパレータ９０の端部に固定用コーン９２を取り付け、この固定用コーン９２を介してセパレータ９０に型枠９１を固定する。さらに、型枠９１の背面側には、補強用の鋼管からなる桟部材９３を設置する。
このようにして組み立てた型枠９１により囲われた領域へコンクリート９４を流し込み、養生することで、コンクリート構造物を得ている。
【０００３】
セパレータ９０に型枠９１を固定するための従来の固定具９５は、前記固定用コーン９２の他に、シャフト９７、止め板９８、及びナット９９を有している（例えば、特許文献１参照）。
固定用コーン９２には、セパレータ９０の端部を螺合させるねじ孔９２ａが形成されており、水平に設置したセパレータ９０の端部に、このねじ孔９２ａを螺合させて固定用コーン９２をセパレータ９０に取り付ける。そして、この固定用コーン９２の大径面９２ｂに型枠９１を当接させ、型枠９１に形成した孔９１ａに固定用コーン９２のねじ軸９６を挿通させ、型枠９１から背面側に突出させたねじ軸９６に、シャフト９７の端部を螺合させる。
止め板９８には、シャフト９７を挿通させる孔が形成されており、この止め板９８と型枠９１との間で桟部材９３を挟んだ状態とし、シャフト９７にナット９９を螺合させて桟部材９３を締め付け固定している。
【０００４】
そして、複数の型枠９１により囲われた領域にコンクリート９４を流し込み、養生した後、シャフト９７に対するナット９９の螺合を解くと共に、固定用コーン９２のねじ軸９６に対するシャフト９７の螺合を解くことで、型枠９１をコンクリート構造物から取り外すことが可能となる。この取り外しの際、固定用コーン９２は、コンクリート構造物に残り、後に、この固定用コーン９２をセパレータ９０から取り外す作業が行われる。
【０００５】
取り外した型枠９１は、次にコンクリートを流し込む第二の施工領域で利用される。このために、取り外した型枠９１を第二の施工領域へ移動させ、先の場合と同様の組み立てを行う。すなわち、図１０を参考に説明すると、第二の施工領域に設置されているセパレータ９０に対して、固定用コーン９２を取り付ける。そして、この固定用コーン９２の大径面９２ｂに型枠９１を当接させ、型枠９１から突出しているねじ軸９６にシャフト９７を螺合させる。その他、止め板９８、ナット９９、及び桟部材９３の設置も先の場合と同様に行われる。
以上のように、型枠９１の組み立てと取り外しとが繰り返し行われ、コンクリート構造物が成形される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−２８５８２０号公報（図１参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
型枠９１を取り外す際、固定用コーン９２のねじ軸９６に対するシャフト９７の螺合を解くことから、桟部材９３が型枠９１から外れてしまい、第二の施工領域で型枠９１を組み立てる際、再び、桟部材９３を、型枠９１の背面側の所定位置に組み付ける作業が発生する。つまり、型枠９１を移動させる毎に、桟部材９３の組み直しが発生してしまう。この場合、多くの工数が発生し作業効率が悪い。
そこで、例えば、羽子板と呼ばれる別の金具（図示せず）を型枠９１に固定し、この金具に桟部材９３を固定することで、型枠９１の移動の際に、桟部材９３が型枠９１から外れるのを防止することが行われている。
【０００８】
しかし、この場合、羽子板と呼ばれる金具が別途必要となり、また、この金具に桟部材９３を固定する作業が追加されるという問題点を有している。
そこで、本発明は、前記のような別の金具を型枠に固定しなくても、取り外した型枠を桟部材と共に、別の施工領域へ移動させることができ、しかも、セパレータへの型枠の取り付けが容易となる型枠固定具等を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）本発明の型枠固定具は、型枠の堰板を貫通した状態で当該堰板に固定される筒状の固定用コーンと、前記固定用コーンの内周に螺合し回転により堰板貫通方向に進退移動可能であり、一方向に回転させて堰板貫通方向に前進することで前記固定用コーンに対向するセパレータの端部に螺合し、逆方向に回転させて後退することで前記セパレータの端部との螺合が解除されるシャフトと、前記シャフトに沿って移動自在に設けられ前記型枠との間で桟部材を挟むための止め部材と、前記止め部材を前記型枠側へ締め付ける締め付け部材とを備えていることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、型枠の堰板に固定された固定用コーンに対して、シャフトを一方向に回転させて前進させることにより、この固定用コーンに対向するセパレータの端部にシャフトを螺合させ、セパレータに型枠を固定することが可能となる。そして、コンクリートを打設し養生後、シャフトを逆方向に回転させ、シャフトと固定用コーンとの螺合は維持したまま、シャフトを後退させることにより、シャフトとセパレータの端部との螺合を解除することができる。これにより、固定用コーンが固定された状態の型枠を、コンクリート構造物から取り外し、移動させることができる。しかも、型枠を移動させる際、この型枠と止め部材との間に桟部材を挟んだままの状態とすることが可能となる。
このため、桟部材と共に型枠をそのまま別の施工領域へ移動させ、この型枠に固定された固定用コーンを別のセパレータに対向させ、シャフトを一方向に回転させて前進させることにより、このセパレータに対して、型枠を容易に取り付けることが可能となる。
【００１１】
また、前記固定用コーンは、円錐台形状の本体部、及びこの本体部の大径面から突出し前記堰板を貫通する軸部を有し、当該本体部の小径面から前記軸部の突出先端部まで貫通しかつ少なくとも一部に雌ねじを有する貫通孔が形成され、前記シャフトの一端部に、前記雌ねじに螺合する雄ねじが形成されているのが好ましい。
この場合、型枠の堰板に固定された固定用コーンに対して、シャフトを一方向に回転させることにより、このシャフトを前進させ、セパレータの端部に螺合させることのできる構成が得られ、また、シャフトを逆方向に回転させることにより、シャフトを後退させ、セパレータの端部との螺合を解除することのできる構成が得られる。
【００１２】
また、本発明の型枠締結構造は、複数並べて設けられる型枠と、前記型枠のコンクリート打設側に設置されるセパレータと、複数の前記型枠を跨いで前記打設側と反対の背面側に設置されこれら型枠を補強するための桟部材と、前記セパレータと連結され前記型枠を当該セパレータに固定可能でかつ前記桟部材を前記型枠に締め付け可能とする固定具とを備え、前記固定具は、前記型枠固定具であることを特徴とする。
本発明によれば、前記型枠固定具と同様の作用効果を奏することができる。
【００１３】
また、本発明は、コンクリート打設側に設置したセパレータに型枠を固定する型枠組み立て及び脱型方法であって、前記型枠の堰板を貫通した状態で当該堰板に筒状の固定用コーンを固定するステップ、及びこの固定用コーンの内周にシャフトの端部を螺合させるステップを含む準備ステップと、前記シャフトを一方向に回転させて堰板貫通方向に前進させ、前記セパレータに当該シャフトを螺合させるステップ、及び前記シャフトに沿って移動自在である止め部材と前記型枠の背面側との間に桟部材を挟んだ状態とし、当該止め部材を前記型枠側へ締め付けるステップを含む固定ステップと、コンクリートの打設及びその養生後に、前記シャフトを逆方向に回転させ、前記シャフトの前記端部と前記固定用コーンとの螺合は維持したまま、当該シャフトを後退させ、前記セパレータとの螺合を解除し、前記止め部材と前記型枠との間に前記桟部材を挟んだ状態で、前記固定用コーンが取り付けられている前記型枠をコンクリート構造物から取り外す脱型ステップとを備えていることを特徴とする。
【００１４】
本発明によれば、固定ステップでは、型枠の堰板に固定された固定用コーンに対して、シャフトを一方向に回転させて前進させ、コンクリート打設側に設置されているセパレータにシャフトを螺合させることで、セパレータに型枠を固定することが可能となる。そして、脱型ステップでは、コンクリートを打設し養生後、シャフトを逆方向に回転させ、シャフトの端部と固定用コーンとの螺合は維持したまま、シャフトを後退させ、シャフトとセパレータとの螺合を解除することで、固定用コーンが取り付けられている型枠をコンクリート構造物から取り外すことができる。
しかも、型枠を移動させる際、止め部材と型枠との間に桟部材を挟んだままの状態としているため、桟部材と共に型枠をそのまま別の施工領域へ移動させ、この型枠に固定された固定用コーンを別のセパレータに対向させ、シャフトを一方向に回転させて前進させることにより、このセパレータに対して、型枠を容易に取り付けることが可能となる。つまり、次の施工領域における前記固定ステップを容易に行うことが可能となる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、型枠を移動させる際、この型枠と止め部材との間に桟部材を挟んだままの状態とすることが可能となる。そして、桟部材と共に型枠をそのまま別の施工領域へ移動させ、この型枠に固定された固定用コーンを別のセパレータに対向させ、シャフトを一方向に回転させて前進させることにより、このセパレータに対して、型枠を容易に取り付けることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の型枠固定具を備えている型枠締結構造の実施の一形態を示す斜視図である。
【図２】型枠固定具によりセパレータに固定された状態にある型枠を説明する断面図である。
【図３】固定用コーンを説明する断面図である。
【図４】固定用コーン、及びシャフトを説明する断面図である。
【図５】止め部材、及びナットを説明する断面図である。
【図６】型枠の組み立て及び脱型方法を説明する断面図である。
【図７】型枠の組み立て及び脱型方法を説明する断面図である。
【図８】他の例の型枠固定具によりセパレータに固定された状態にある型枠を説明する断面図である。
【図９】図９に示す型枠固定具による作用を説明する断面図である。
【図１０】従来の型枠固定具を説明する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、型枠固定具１を備えている型枠締結構造の実施の一形態を示す斜視図である。図１は、コンクリート構造物３７として壁を形成する場合の例を示している。鉛直平面に沿って複数の型枠３が並べて設けられており、これら型枠３により大型枠６が構成されている。型枠３それぞれは、堰板４と、この堰板４に固定された縦桟５とを有している。
【００１８】
型枠３の背面側には、型枠３（堰板４）を補強するために、複数本の桟部材２が設置されており、これら桟部材２は複数の型枠３を跨いでいる。本実施形態の桟部材２は鋼管からなり、特に角形鋼管からなる。なお、大型枠６（型枠３）の背面側とは、コンクリート打設側（コンクリート構造物３７側）と反対側である。桟部材２は、縦桟５と共に格子状となるように型枠３に固定される。
【００１９】
コンクリート打設側には鉄筋９が設置され、この鉄筋９を囲むようにして複数の型枠３が設置される。さらに、コンクリート打設側には、棒部材からなるセパレータ７（図２参照）が設置され、例えば、セパレータ７は鉄筋に固定される。そして、このセパレータ７に型枠固定具１が取り付けられ、この型枠固定具１によって型枠３はセパレータ７に固定される。
【００２０】
図２は、型枠固定具１によりセパレータ７に固定された状態にある型枠３を説明する断面図である。セパレータ７の端部にはジョイントナット８が取り付けられている。つまり、ジョイントナット８のねじ孔８ａに、セパレータ７の端部に形成した雄ねじ７ａが螺合している。雄ねじ７ａは、ねじ孔８ａの途中部まで螺合した状態であり、ねじ孔８ａのうち、雄ねじ７ａが螺合していない残り領域は、後述するシャフト２０の端部（雄ねじ２１）が螺合する領域とされている。
【００２１】
型枠固定具１は、固定用コーン１０、シャフト２０、止め部材３０、締め付け部材２５を備えている。更に、この型枠固定具１は、固定用コーン１０のためのナット２７、及び締め付け部材２５のための座金２６を備えている。また、型枠３の堰板４には、固定用コーン１０の一部を貫通させる孔４ａが形成されている。
【００２２】
図３において、固定用コーン１０は、円錐台形状の本体部１１と、この本体部１１内に固定された筒状のねじ部材１４とを有している。本体部１１は樹脂製からなり、その外周面が円錐台形状である。ねじ部材１４は金属製であり、長手方向のほぼ半分が本体部１１内に位置し、残り部分が本体部１１の大径面１２から突出している。この突出している部分が、堰板４を貫通する軸部１５となる。この軸部１５の外周に雄ねじ１９が形成されている。
【００２３】
そして、軸部１５が堰板４の孔４ａを挿通し、本体部１１の大径面１２が堰板４のコンクリート打設側の面４ｂに当接した状態となり、軸部１５の先端部側が堰板４から突出する。この軸部１５の雄ねじ１９にナット２７を螺合させることで、固定用コーン１０は、堰板４から抜け止めされる（堰板４に固定される）。
【００２４】
ねじ部材１４は筒状であることから、この固定用コーン１０は、本体部１１の小径面１３から軸部１５の突出先端部１６まで貫通した貫通孔１７が形成された構成を有し、また、この貫通孔１７の一部に雌ねじ１８が設けられている。なお、この雌ねじ１８は、貫通孔１７の全長であってもよい。以上より、固定用コーン１０は、全体として筒状の部材として構成されており、その一部が堰板４を貫通した状態となり、堰板４に固定される。
【００２５】
図４において、シャフト２０は、直線状の部材（金属部材）であり、その一端部２０ａに第一の雄ねじ２１が形成され、その他端部２０ｂに第二の雄ねじ２２が形成されている。この第一の雄ねじ２１が、固定用コーン１０の内周に形成されている雌ねじ１８に螺合する。シャフト２０は、雌ねじ１８に螺合していることから、シャフト２０を回転させることにより、堰板４の貫通方向に進退移動可能である。また、回転を止めるとシャフト２０は、堰板４の貫通方向に移動不能となる。シャフト２０の他端部２０ｂには、工具を用いてシャフト２０の回転操作を容易に行うための切り欠き部２０ｃが設けられている。
なお、このシャフト２０を挟んで上下両側に、鋼管からなる桟部材２，２が設置される（図２参照）。
【００２６】
図５において、止め部材３０は、例えば金属板をプレス加工により所定の形状とした板状の部材であり、中央にシャフト２０を貫通させる孔３１が形成されている。また、止め部材３０は、一対の桟部材２，２のうちの一方の管壁と接触する第一の当接部３２と、一対の桟部材２，２のうちの他方の管壁と接触する第二の当接部３３とを有している。止め部材３０は、孔３１によりシャフト２０に沿って移動自在に設けられ、止め部材３０の当接部３２，３３は、型枠３の縦桟５との間で桟部材２，２を挟むことができる。
【００２７】
締め付け部材２５は、シャフト２０の第二の雄ねじ２２に螺合するナットからなる。締め付け部材（ナット）２５と止め部材３０との間には、環状の座金２６が設けられており、締め付け部材（ナット）２５を雄ねじ２２に螺合させ、型枠３側へ更に進めることで、止め部材３０を型枠３側へ締め付けることができる。これにより、桟部材２，２は、型枠３と止め部材３０との間で挟まれた状態で締め付けられ、型枠３に保持される。
【００２８】
前記実施形態による型枠固定具１を用いて行う型枠組み立て及び脱型方法について説明する。
前記のとおり、コンクリート打設側にセパレータ７（図２参照）が設置されており、このセパレータ７に、以下のようにして型枠３を固定する。なお、セパレータ７及びジョイントナット８は、高さ位置（レベル）が調整されて所定位置に水平状に設置されている。セパレータ７は複数設置されており、また、複数の型枠３それぞれが各セパレータ７に固定されるが、型枠３とセパレータ７との連結構造は各々同じであり、同じ組み立て方法により設置される。
【００２９】
図４に示すように、固定用コーン１０の軸部１５を、堰板４の孔４ａに挿通させ、軸部１５の雄ねじ１９にナット２７を螺合させ、固定用コーン１０を堰板４に固定する。また、固定用コーン１０の雌ねじ１８にシャフト２０の雄ねじ２１を螺合させる。この際、シャフト２０の一端部２０ａ側の端面が、固定用コーン１０の小径面１３と同一面を成すように、又は、図示しないが、シャフト２０の一端部２０ａ側の端面が、小径面１３よりもわずかに型枠３側に位置するように、シャフト２０を固定用コーン１０に連結する。
【００３０】
以上が準備ステップであり、この準備ステップには、固定用コーン１０を、堰板４を貫通した状態で堰板４に固定するステップ、及びこの固定用コーン１０の内周部（雌ねじ１８）にシャフト２０の端部（雄ねじ２１）を螺合させるステップが含まれる。
【００３１】
次に、固定用コーン１０及びシャフト２０が取り付けられた型枠３を、セパレータ７のジョイントナット８に接近させ、図６に示すように、セパレータ７のジョイントナット８の端面８ｂに対して、固定用コーン１０の小径面１３を対向させた状態とし、シャフト２０を矢印Ｒ１方向に回転させ、雄ねじ２１をセパレータ７側へ進ませてジョイントナット８に螺合させる。
【００３２】
そして、図５に示すように、止め部材３０の孔３１にシャフト２０を挿通させ、止め部材３０と型枠３の縦桟５との間に桟部材２，２を位置させ、ナット２５により、止め部材３０を型枠３側へ締め付ける（図２参照）。これにより、桟部材２，２は、止め部材３０と縦桟５との間に挟まれ固定される。
【００３３】
以上が、固定ステップであり、この固定ステップには、図６に示すように、シャフト２０を一方向に回転させて堰板４の貫通方向に前進させ、セパレータ７のジョイントナット８に、雄ねじ２１を螺合させるステップ、及び、図５及び図２に示すように、シャフト２０に沿って移動自在となる止め部材３０と型枠３の背面側との間に桟部材２，２を挟んだ状態とし、ナット２５により止め部材３０を型枠３側へ締め付けるステップが含まれる。
【００３４】
以上より、型枠固定具１がセパレータ７に連結され、この型枠固定具１によって、セパレータ７に型枠３が固定され、かつ、桟部材２を型枠３に締め付けた状態とすることができる。
【００３５】
そして、複数の型枠３が各セパレータ７に固定され、これら型枠３により囲われた領域にコンクリートを流し込む（１回目のコンクリート打設）。そして、コンクリートの養生後、型枠３の取り外しを、次のようにして行う。
【００３６】
ナット２５を緩めると共に、シャフト２０を逆方向（図７の矢印Ｒ２）に回転させ、セパレータ７のジョイントナット８からシャフト２０を離脱させる（図７参照）。なお、シャフト２０の回転方向（Ｒ２）は、図６の矢印Ｒ１と反対の方向である。シャフト２０を逆方向に回転させることで、シャフト２０の一端部２０ａは固定用コーン１０に引き込まれるが、この一端部２０ａ側の端面が、図７に示すように、固定用コーン１０の小径面１３と同一面を成すように、又は、図示しないが、一端部２０ａの端面が、小径面１３よりもわずかに型枠３側となる位置まで、シャフト２０を逆方向に回転させる。この状態を解除状態という。
【００３７】
このようにナット２５を緩めると共にシャフト２０を逆方向に回転させる際、ナット２５は、シャフト２０の雄ねじ２２に螺合したままの状態であり、桟部材２，２は、締め付け力は小さくなっている時間帯が存在するが、止め部材３０と型枠３との間に挟まれた状態が維持される。なお、ジョイントナット８からシャフト２０を離脱させると、ナット２５を増し締めして桟部材２に対する締め付け力を大きくする。
【００３８】
前記解除状態では、シャフト２０の雄ねじ２１は、固定用コーン１０の雌ねじ１８に螺合したままの状態である。この解除状態で、固定用コーン１０付きの型枠３と、セパレータ７（ジョイントナット８）との縁が切れ、この型枠３をコンクリート構造物３７から取り外す（離脱させる）ことができる。また、この際、型枠３と止め部材３０との間に桟部材２，２は挟まれたままの状態であり、このままの状態で、型枠３を移動させることができる。
【００３９】
以上が、脱型ステップであり、この脱型ステップでは、コンクリートの打設及びその養生後に、シャフト２０を逆方向（Ｒ２）に回転させ、シャフト２０の端部（雄ねじ２１）と固定用コーン１０との螺合は維持したまま、シャフト２０を後退させ、セパレータ７との螺合を解除し、止め部材３０と型枠３との間に桟部材２，２を挟んだ状態で、固定用コーン１０が取り付けられている型枠３をコンクリート構造物３７から取り外す。
【００４０】
そして、この取り外した型枠固定具１付きの型枠３を、次の施工領域に移動させ、所定の位置に設置し、コンクリートの打設（２回目）を行う。
すなわち、型枠３に取り付けられたままの型枠固定具１の内の固定用コーン１０と、別のセパレータ７のジョイントナット８の端面８ｂとを対向させた状態とし、ナット２５を緩めつつ、シャフト２０を正方向（図６のＲ１方向と同じ方向）に回転させ、別のセパレータ７のジョイントナット８に、シャフト２０の雄ねじ２１を螺合させる。これにより、コンクリートの打設（１回目）を終えて取り外した型枠３を、コンクリート打設（２回目）のために、別のセパレータ７に固定することができ、所定位置に迅速に設置することが可能となる。
【００４１】
以上のように、本実施形態の型枠固定具１によれば、シャフト２０を、一方向に回転させて堰板４の貫通方向に前進させることにより、固定用コーン１０に対向するセパレータ７の端部（ジョイントナット８）に螺合させることができ、また、このシャフト２０を、逆方向に回転させて後退させることにより、セパレータ７の端部（ジョイントナット８）との螺合を解除することができる。
【００４２】
以上のように、本実施形態の型枠固定具１を用いた型枠３の組み立て及び脱型方法によれば、前記固定ステップでは、型枠３の堰板４に固定された固定用コーン１０に対して、シャフト２０を一方向に回転させて前進させ、コンクリート打設側に設置されているセパレータ７のジョイントナット８に、このシャフト２０の雄ねじ２１を螺合させることで、セパレータ７に型枠３を固定することが可能となる。
【００４３】
そして、前記脱型ステップでは、コンクリートを打設し養生後、シャフト２０を逆方向に回転させ、シャフト２０の雄ねじ２１と固定用コーン１０との螺合は維持したまま、シャフト２０を後退させることにより、シャフト２０とセパレータ７のジョイントナット８との螺合が解除される。これにより、固定用コーン１０が取り付けられている型枠３をコンクリート構造物３７から取り外すことができる（図７参照）。
【００４４】
しかも、取り外した型枠３を移動させる際、止め部材３０と型枠３との間に桟部材２，２を挟んだままの状態とすることができ、桟部材２，２と共に型枠３をそのまま、次回のコンクリート打設の対象となる施工領域へ移動させることができる。そして、型枠３を所定位置へ移動させた後、この型枠３に固定されたままの状態にある固定用コーン１０を、この施工領域に設置されている別のセパレータ７のジョイントナット８に対向させ、シャフト２０を、一方向に回転させて前進させると、そのセパレータ７のジョイントナット８に螺合させることができ、これにより、このセパレータ７に型枠３を容易に取り付けることが可能となる。つまり、次の（２回目の）施工領域における固定ステップを容易に行うことが可能となる。
【００４５】
図８は、他の例の型枠固定具１により、セパレータ７に固定された状態にある型枠３を説明する断面図である。この型枠固定具１は、図２に示す型枠固定具１の構成を全て備えている他に、シャフト２０の一端部２０ａ側に被せる筒部材４５を更に備えている。筒部材４５は、水分による腐食が生じない部材からなり、例えば樹脂製やコンクリート製等の円筒管である。
【００４６】
この筒部材４５を含む型枠固定具１を用いる場合、前記固定ステップにおいて、シャフト２０を一方向に回転させ、セパレータ７のジョイントナット８に雄ねじ２１を螺合させる前に、この雄ねじ２１が形成されているシャフト２０の一端部２０ａ側に、筒部材４５を（隙間を有して）外嵌させる。そして、図８に示すように、型枠３がセパレータ７に固定された状態で、ジョイントナット８と固定用コーン１０との間に、筒部材４５が介在した状態となり、この状態で、コンクリートの打設が行われる。
【００４７】
図８に示す型枠固定具１を用いた場合、図９に示すように、コンクリート構造物３７の仕上がり面３８から、ジョイントナット８までの深さＫ（コンクリートのかぶり寸法）を、図７に示す実施形態の場合よりも大きくすることができる。
このため、セパレータ７及びジョイントナット８が金属製（例えば、炭素鋼）であり、腐食の可能性があっても、ジョイントナット８等の錆び（錆び水）が仕上がり面３８から出にくくすることが可能となる。
【００４８】
また、本発明の型枠固定具１等は、図示する形態に限らず本発明の範囲内において他の形態のものであってもよい。例えば、桟部材２は、角形鋼管ではなく丸形鋼管であってもよく、これに応じて、桟部材２の横断面輪郭形状に応じた形状を有する止め部材３０が使用される。
【符号の説明】
【００４９】
１：型枠固定具    ２：桟部材    ３：型枠
４：堰板    ７：セパレータ    ８：ジョイントナット
１０：固定用コーン    １１：本体部    １２：大径面
１３：小径面    １５：軸部    １６：突出先端部
１７：貫通孔    １８：雌ねじ    ２０：シャフト
２０ａ：一端部    ２１：雄ねじ（第一の雄ねじ）    ２５：締め付け部材
３０：止め部材    ３７：コンクリート構造物
【図１】
2014169589.tif 000003
【図２】
2014169589.tif 000004
【図３】
2014169589.tif 000005
【図４】
2014169589.tif 000006
【図５】
2014169589.tif 000007
【図６】
2014169589.tif 000008
【図７】
2014169589.tif 000009
【図８】
2014169589.tif 000010
【図９】
2014169589.tif 000011
【図１０】
2014169589.tif 000012