(57)【要約】【課題】表面の一部を粗面部とし、この粗面部において光を散乱させて出射させるよう構成された発光装置を提供する。【解決手段】発光装置１は、リード電極１１，１２と、素子収容部材１３と、発光素子１４と、樹脂モールド１７と、レンズ２０とを有する。レンズ２０の外面は蛍光体含有層２２にて構成されている。レンズ２０の頭頂部に粗面部２０ａが設けられている。発光素子１４からの光を蛍光体によって波長変換し、レンズ２０から出射させる。出射光の一部が該粗面部２０ａで散乱されるため、光の拡散が効率化される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹穴部を有した、樹脂成形体よりなる素子収容部材と、
該凹穴部内の底部に設けられたリード電極と、
該凹穴部内に配置され、該リード電極に接続された発光素子と、
光を出射させるためのレンズとを有する発光装置において、
該レンズの光出射面の一部をその周囲よりも粗度の高い粗面部としたことを特徴とする発光装置。
【請求項２】
請求項１において、前記レンズは、前記素子収容部材の前記凹穴部から突出しており、該レンズの該素子収容部材から最も突出した頭頂部に前記粗面部が設けられていることを特徴とする発光装置。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記レンズは、レンズ本体の外面に蛍光体含有層を設けたものであり、該蛍光体含有層に前記粗面部が設けられていることを特徴とする発光装置。
【請求項４】
請求項１又は２において、前記レンズは、レンズ本体の外面に蛍光体含有層を設けたものであり、該レンズ本体の一部が蛍光体含有層を貫通してレンズ表面に到達する凸部となっており、
該凸部の外面が前記粗面部となっていることを特徴とする発光装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤ素子などの発光素子を用いた発光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＬＥＤ発光素子を搭載した樹脂封止型発光装置は、凹穴部を有した、樹脂成形体よりなる素子収容部材と、該凹穴部の底部に配置されたＬＥＤ発光素子と、該凹穴部を封止する封止樹脂と、該封止樹脂の上側に配置又は形成されたレンズとを有する（例えば特許文献１，２）。
【０００３】
特許文献１の００２４〜００３４段落には、このレンズをシリコーン樹脂を用いて注型成形、圧縮成形、射出成形等により製造することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１３８４２２号公報
【特許文献２】特開２０１２−１３４５６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の発光装置に用いられるレンズは、表面が平滑であり、内部からの光はレンズ表面において散乱されることなく出射される。
【０００６】
本発明は、表面の一部を粗面部とし、この粗面部において光を散乱させて出射させるよう構成された発光装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の発光装置は、凹穴部を有した、樹脂成形体よりなる素子収容部材と、該凹穴部内の底部に設けられたリード電極と、該凹穴部内に配置され、該リード電極に接続された発光素子と、光を出射させるためのレンズとを有する発光装置において、該レンズの光出射面の一部をその周囲よりも粗度の高い粗面部としたことを特徴とする。
【０００８】
本発明の一態様では、前記レンズは、前記素子収容部材の前記凹穴部から突出しており、該レンズの該素子収容部材から最も突出した頭頂部に前記粗面部が設けられている。
【０００９】
本発明の一態様では、前記レンズは、レンズ本体の外面に蛍光体含有層を設けたものであり、該蛍光体含有層に前記粗面部が設けられている。
【００１０】
本発明の別の一態様では、前記レンズは、レンズ本体の外面に蛍光体含有層を設けたものであり、該レンズ本体の一部が蛍光体含有層を貫通してレンズ表面に到達する凸部となっており、該凸部の外面が前記粗面部となっている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の発光装置にあっては、レンズ表面の一部が粗面部となっており、レンズ内部からの光がこの粗面部で散乱される。このため、光の拡散が効率的となる。粗面部をレンズ頭頂部に設けた場合には、頭頂部から光軸方向に出射しようとする光が散乱され、光拡散が効率的となる。
【００１２】
蛍光体含有層に粗面部を設けた場合には、波長変換後の光が粗面部で散乱される。
【００１３】
レンズ本体の凸部の外面に粗面部を設けた場合には、蛍光体含有層で波長変換される前の光が凸部を通り、粗面部で散乱されて出射される。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施の形態に係る発光装置の縦断面図である。
【図２】発光装置の一部の拡大縦断面図である。
【図３】発光装置の一部の拡大縦断面図である。
【図４】実施の形態に係る発光装置の縦断面図である。
【図５】発光装置の一部の拡大断面図である。
【図６】発光装置の一部の拡大断面図である。
【図７】実施の形態に係る発光装置の断面図である。
【図８】発光装置の一部の拡大断面図である。
【図９】発光装置の一部の拡大断面図である。
【図１０】レンズの成形工程を示す金型断面図である。
【図１１】レンズの成形工程を示す金型断面図である。
【図１２】発光装置の一部の拡大縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。
【００１６】
図１は第１の実施の形態に係る発光装置の縦断面図、図２はそのレンズ頭頂部の拡大図である。この発光装置１は、第１のリード電極１１と、第２のリード電極１２と、該リード電極１１，１２と一体化するように構成された樹脂成形体よりなる素子収容部材１３とを有する。素子収容部材１３は、凹穴部１３ａを有した環形状であり、凹穴部１３ａは上方ほど拡径するテーパ状となっている。リード電極１１，１２の一部がそれぞれ凹穴部１３ａの底部に露呈している。リード電極１１，１２の外側の端部は素子収容部材１３の外周縁から外方に延出している。
【００１７】
凹穴部１３ａ内において、リード電極１２上にＬＥＤ等の発光素子１４が固着されている。発光素子１４は、金属細線１５，１６によって各リード電極１１，１２に接続されている。
【００１８】
リード電極１１，１２の対峙縁同士の間には樹脂よりなるブリッジ部１３ｂが充填されている。このブリッジ部１３ｂは、カップ部１３ａの底部を弦方向に横断し、素子収容部材１３と一体となっている。
【００１９】
凹穴部１３ａ内において、発光素子１４及び金属細線１５，１６を覆うようにエポキシ樹脂等よりなる樹脂モールド１７が形成され、発光素子１４及び金属細線１５，１６が封止されている。この樹脂モールド１７は、凹穴部１３内に樹脂を充填して硬化させることにより形成される。
【００２０】
該樹脂モールド１７を覆うように合成樹脂製のレンズ２０が設けられている。このレンズ２０は、レンズ本体２１と、該レンズ本体２１の外周面を覆う蛍光体含有層２２とが一体化されたものである。レンズ２０は予め二色成形法などにより一体的に成形されている。なお、レンズ本体２１は蛍光体を含有していないことが好ましいが、蛍光体を少量含有してもよい。この実施の形態では、レンズ２０は半球状である。
【００２１】
このレンズ２０の頭頂部すなわち素子収容部１３から最も突出した部分に粗面部２０ａが形成されている。この粗面部２０ａは、図１０のように、蛍光体含有層２２を形成するときの金型３０のゲート痕よりなるか、又は図１１のように蛍光体含有層２２を形成するときの金型３０Ａの空気排出口痕よりなる。金型３０，３０Ａは、二色成形工程における蛍光体含有層２２形成用のものであり、下型３１と上型３２とを有している。金型３０にあっては、ゲート３３を介してキャビティ３４に樹脂が射出される。金型３０Ａにあっては、ランナ３５を介してキャビティ３４に樹脂が導入され、空気が排出口３６から流出する。なお、樹脂の一部が該排出口３６に流入する。脱型時にゲート３３内又は排出口３６内の樹脂と蛍光体含有層２２とが分断されることにより、粗面部２０ａが形成される。
【００２２】
このように構成された発光装置１において、発光素子１４からの光は、樹脂モールド１７及びレンズレンズ本体２１を透過し、蛍光体含有層２２の蛍光体によって波長変換され、レンズ２０から出射される。
【００２３】
この発光装置１では、レンズ２０の頭頂部に粗面部２０ａが設けられているので、光輌方向に出射する光の一部が該粗面部２０ａで散乱される。このため、光の拡散が効率化される。なお、通常の場合、粗面部２０ａの直径は０．１〜０．５ｍｍ程度である。発光素子の発光面の大きさに合わせ拡大してもよい。粗面部２０ａの表面粗さＲａは２５〜５００μｍ程度が好ましい。一方、粗面部２０ａ以外のレンズ２０の表面の表面粗さＲａは０．０５〜２５μｍ程度が好ましく、０．１〜１．６μｍ程度がより好ましい。
【００２４】
図１，２では、粗面部２０ａはレンズ２０の表面から若干突出しているが、図３のようにレンズ表面と面一状か又は若干引っ込んでもよい。
【００２５】
また、図１２のように、粗面部２０aを取り巻くように環状凸部２２ａを設けてもよい。このように環状凸部２２ａを設けると、粗面部２０ａを形成する際のゲート内又は排出口内との分断時に粗面部２０ａの周囲を取り巻く環状凸部２２aの上面高さ位置において分断しやすく、図１に示すレンズ２０の表面の厚みを損なうことなく粗面部２０ａの高さ位置を安定的に確保できることから、レンズ２０の外面の寸法精度を確保できるという効果が奏される。
【００２６】
図４は別の実施の形態に係る発光装置２の縦断面図、図５はそのレンズの頭頂部の拡大図である。この発光装置２のレンズ２０Ａでは、レンズ本体２１は、頭頂部において蛍光体含有層２２を貫く凸部２１ａを有しており、この凸部２１ａの外面が粗面部２０ａとなっている。このレンズ２０Ａも二色成形法により成形されたものであり、この場合は蛍光体含有層２２を先に成形し、レンズ本体２１を後から成形している。粗面部２０ａは、成形時のゲート痕又は空気排出口痕よりなる。
【００２７】
図４，５では、粗面部２０ａはレンズ２０Ａの表面から若干突出しているが、図６のように面一状ないし若干引っ込んでもよい。
【００２８】
本発明では、図８，９のように、凸部２１ａを取り巻くように蛍光体含有層２２に環状凸部２２ａを設けてもよい。図８では該環状凸部２２ａの上面から凸部２１ａが若干突出しているが、図９のように凸部２１ａが環状凸部２２ａの上面と面一状ないし若干引っ込んでもよい。このように環状凸部２２ａを設けると、粗面部２０ａを形成する際のゲート内又は排出口内との分断時に粗面部２０ａの周囲を取り巻く環状凸部２２aの上面高さ位置において分断しやすく、図７に示すレンズ２０Ａ’の表面の厚みを損なうことなく粗面部２０ａの高さ位置を安定的に確保できることから、レンズ２０Ａ’の外面の寸法精度を確保できるという効果が奏される。
【００２９】
上記実施の形態は本発明の一例であり、本発明は図示以外の構成とされてもよい。例えば、発光装置は複数個の発光素子を備えてもよい。また、レンズの形状、構成も図示以外とされてもよい。
【符号の説明】
【００３０】
１，２，２’  発光装置
１１，１２  リード電極
１３  素子収容部材
１４  発光素子
２０，２０Ａ，２０Ａ’  レンズ
２０ａ  粗面部
２１  本体
２１ａ  凸部
２２  蛍光体含有層
【図１】
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【図２】
2014216483.tif 000004
【図３】
2014216483.tif 000005
【図４】
2014216483.tif 000006
【図５】
2014216483.tif 000007
【図６】
2014216483.tif 000008
【図７】
2014216483.tif 000009
【図８】
2014216483.tif 000010
【図９】
2014216483.tif 000011
【図１０】
2014216483.tif 000012
【図１１】
2014216483.tif 000013
【図１２】
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