(57)【要約】【課題】ベアリングの空回転（空回りする現象）を防止することができ、モーターの効率を高くすることができるとともに、モーターの寿命を延ばすことができるモーターの回転軸結合モジュール及びその製造方法を提供する。【解決手段】本発明によるモーターの回転軸結合モジュールは、ハウジング１０と、ハウジング１０に装着されるベアリング５０、６０と、ベアリング５０、６０に結合される回転軸３１と、を含み、ベアリング５０、６０の外輪５３、６３とハウジング１０は強制嵌合され、ベアリング５０、６０の内輪５１、６１と回転軸３１は緩嵌合され、ベアリング５０、６０の内輪５１、６１と回転軸３１との間に塗布され、ベアリング５０、６０の内輪５１、６１と回転軸３１を相互固定するボンディング剤７０、８０をさらに含むものである。【選択図】図１
2014108045.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、
前記ハウジングに装着されるベアリングと、
前記ベアリングに結合される回転軸と、を含み、
前記ベアリングの外輪と前記ハウジングは強制嵌合され、前記ベアリングの内輪と前記回転軸は緩嵌合され、
前記ベアリングの内輪と前記回転軸との間に塗布され、前記ベアリングの前記内輪と前記回転軸を相互固定するボンディング剤をさらに含むモーターの回転軸結合モジュール。
【請求項２】
前記ベアリングは、ボールベアリングからなる請求項１に記載のモーターの回転軸結合モジュール。
【請求項３】
前記ハウジングの内部に位置し、前記ベアリングの前記内輪に軸方向に予圧を加える弾性部材をさらに含む請求項１に記載のモーターの回転軸結合モジュール。
【請求項４】
前記弾性部材は、コイルスプリングからなり、前記回転軸の外周面に装着される請求項３に記載のモーターの回転軸結合モジュール。
【請求項５】
前記ハウジングには、前記ベアリングが嵌合される結合ホールが形成され、前記ベアリングの外径は、前記ハウジングの結合ホールの直径より大きく形成される請求項１に記載のモーターの回転軸結合モジュール。
【請求項６】
前記ベアリングの内径は、前記回転軸の直径より大きく形成される請求項１に記載のモーターの回転軸結合モジュール。
【請求項７】
前記ベアリング及び前記回転軸は、同一材質で形成される請求項１に記載のモーターの回転軸結合モジュール。
【請求項８】
前記ベアリング及び前記回転軸は、スチール（ｓｔｅｅｌ）を含んでなる請求項１に記載のモーターの回転軸結合モジュール。
【請求項９】
前記ハウジングは、アルミニウムまたは合成樹脂を含んでなる請求項１に記載のモーターの回転軸結合モジュール。
【請求項１０】
ハウジングにベアリングを強制嵌合により固定するベアリング固定段階と、
前記ベアリングに回転軸を緩嵌合により結合する回転軸結合段階と、
前記ベアリングと前記回転軸との間にボンディング剤を塗布して前記ベアリングの内輪と前記回転軸を固定する回転軸固定段階と、を含むモーターの回転軸結合モジュールの製造方法。
【請求項１１】
前記回転軸固定段階前、前記ハウジングの内部に弾性部材をさらに設置して前記ベアリングに予圧を加える予圧段階をさらに含む請求項１０に記載のモーターの回転軸結合モジュールの製造方法。
【請求項１２】
前記弾性部材は、前記ベアリングの内輪に予圧を加えるように設置する請求項１１に記載のモーターの回転軸結合モジュールの製造方法。
【請求項１３】
前記弾性部材は、コイルスプリングからなって前記回転軸の外周面に装着される請求項１１に記載のモーターの回転軸結合モジュールの製造方法。
【請求項１４】
前記ハウジングには、前記ベアリングが嵌合される結合ホールが形成され、前記ベアリングの外径は、前記ハウジングの結合ホールの直径より大きく形成される請求項１０に記載のモーターの回転軸結合モジュールの製造方法。
【請求項１５】
前記ベアリングの内径は、前記回転軸の直径より大きく形成される請求項１０に記載のモーターの回転軸結合モジュールの製造方法。
【請求項１６】
前記ベアリング及び前記回転軸は、同一材質で形成される請求項１０に記載のモーターの回転軸結合モジュールの製造方法。
【請求項１７】
前記ベアリング及び前記回転軸は、スチール（ｓｔｅｅｌ）を含んでなる請求項１０に記載のモーターの回転軸結合モジュールの製造方法。
【請求項１８】
前記ハウジングは、アルミニウムまたは合成樹脂を含んでなる請求項１０に記載のモーターの回転軸結合モジュールの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モーターの回転軸結合モジュール及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
モーター（Ｍｏｔｏｒ）の構造上、アルミニウム（Ａｌ）材質のハウジング使用時、高速に回転すると、ベアリングで多くの熱が発生する。
【０００３】
構造的に、回転軸とベアリングは、強制嵌合に設計し、ハウジングとベアリングは緩嵌合に設計する。この時、モーター使用を持続的にすると、加熱膨張と断熱収縮され、アルミニウム（Ａｌ）材質のハウジングとスチール（Ｓｔｅｅｌ）材質のベアリング外輪の熱膨張係数が異なるため、繰り返して膨張収縮過程を経りながらボンディング部分が破壊される。
【０００４】
これにより、モーターを回転させると、ベアリング外輪が共に空回りする現象が発生するため、モーターの効率にも影響を及ぼし、ベアリング外輪の故障によりモーター寿命も短縮される問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】韓国公開特許第１９９７−００２９５４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の一つの観点は、堅固な結合構造を有するモーターの回転軸結合モジュール及びその製造方法を提供するためのものである。
【０００７】
本発明の他の観点は、ベアリングの空回りする現象を防止するモーターの回転軸結合モジュール及びその製造方法を提供するためのものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一実施例に係るモーターの回転軸結合モジュールは、固定子及び回転子が装着されるハウジングと、前記ハウジングに装着されるベアリングと、前記ベアリングに結合される前記回転子の回転軸と、を含み、前記ベアリングの外輪と前記ハウジングは強制嵌合され、前記ベアリングの内輪と前記回転軸は緩嵌合され、前記ベアリングの内輪と前記回転軸との間に塗布され、前記ベアリングの前記内輪と前記回転軸を相互固定するボンディング剤をさらに含むものである。
【０００９】
また、一実施例に係るモーターの回転軸結合モジュールにおいて、前記ベアリングは、ボールベアリングからなることができる。
【００１０】
また、一実施例に係るモーターの回転軸結合モジュールにおいて、前記ハウジングの内部に位置し、前記ベアリングの前記内輪に軸方向に予圧を加える弾性部材をさらに含むことができる。
【００１１】
また、一実施例に係るモーターの回転軸結合モジュールにおいて、前記弾性部材は、コイルスプリングからなり、前記回転軸の外周面に装着されることができる。
【００１２】
また、一実施例に係るモーターの回転軸結合モジュールにおいて、前記ハウジングには、前記ベアリングが嵌合される結合ホールが形成され、前記ベアリングの外径は、前記ハウジングの結合ホールの直径より大きく形成されることができる。
【００１３】
また、一実施例に係るモーターの回転軸結合モジュールにおいて、前記ベアリングの内径は、前記回転軸の直径より大きく形成されることができる。
【００１４】
また、一実施例に係るモーターの回転軸結合モジュールにおいて、前記ベアリング及び前記回転軸は、同一材質で形成されることができる。
【００１５】
また、一実施例に係るモーターの回転軸結合モジュールにおいて、前記ベアリング及び前記回転軸は、スチール（ｓｔｅｅｌ）を含んでなることができる。
【００１６】
また、一実施例に係るモーターの回転軸結合モジュールにおいて、前記ハウジングは、アルミニウムまたは合成樹脂を含んでなることができる。
【００１７】
一方、本発明の一実施例に係るモーターの回転軸結合モジュールの製造方法は、固定子及び回転子が装着されるハウジングにベアリングを強制嵌合により固定するベアリング固定段階と、前記ベアリングに前記回転子の回転軸を緩嵌合により結合する回転軸結合段階と、前記ベアリングと前記回転軸との間にボンディング剤を塗布して前記ベアリングの内輪と前記回転軸を固定する回転軸固定段階と、を含むものである。
【００１８】
また、一実施例に係るモーターの回転軸結合モジュールの製造方法において、前記回転軸固定段階前、前記ハウジングの内部に弾性部材をさらに設置して前記ベアリングに予圧を加える予圧段階をさらに含むことができる。
【００１９】
また、一実施例に係るモーターの回転軸結合モジュールの製造方法において、前記弾性部材は、前記ベアリングの内輪に予圧を加えるように設置することができる。
【００２０】
また、一実施例に係るモーターの回転軸結合モジュールの製造方法において、前記弾性部材は、コイルスプリングからなって前記回転軸の外周面に装着されることができる。
【００２１】
また、一実施例に係るモーターの回転軸結合モジュールの製造方法において、前記ハウジングには、前記ベアリングが嵌合される結合ホールが形成され、前記ベアリングの外径は、前記ハウジングの結合ホールの直径より大きく形成されることができる。
【００２２】
また、一実施例に係るモーターの回転軸結合モジュールの製造方法において、前記ベアリングの内径は、前記回転軸の直径より大きく形成されることができる。
【００２３】
また、一実施例に係るモーターの回転軸結合モジュールの製造方法において、前記ベアリング及び前記回転軸は、同一材質で形成されることができる。
【００２４】
また、一実施例に係るモーターの回転軸結合モジュールの製造方法において、前記ベアリング及び前記回転軸は、スチール（ｓｔｅｅｌ）を含んでなることができる。
【００２５】
また、一実施例に係るモーターの回転軸結合モジュールの製造方法において、前記ハウジングは、アルミニウムまたは合成樹脂を含んでなることができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明は、堅固な結合構造を有するので、ベアリングとハウジングとの間のボンディング部にクラック（Ｃｒａｃｋ）が発生することを防止することができる。
【００２７】
また、これにより、ベアリングの空回転（空回りする現象）を防止することができ、モーターの効率を高くすることができる。また、モーターの寿命を延ばすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施例に係るモーターの回転軸結合モジュールを示す概念図である。
【図２】本発明の一実施例に係るモーターの回転軸結合モジュールを示す要部断面図である。
【図３】本発明の一実施例に係るモーターの回転軸結合モジュールの製造方法を示す順序図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
本発明の目的、特定の長所及び新規の特徴は、添付図面に係る以下の詳細な説明及び好ましい実施例によってさらに明らかになるであろう。本明細書において、各図面の構成要素に参照番号を付け加えるに際し、同一の構成要素に限っては、たとえ異なる図面に示されても、できるだけ同一の番号を付けるようにしていることに留意しなければならない。また、「一面」、「他面」、「第１」、「第２」などの用語は、一つの構成要素を他の構成要素から区別するために用いられるものであり、構成要素が前記用語によって限定されるものではない。以下、本発明を説明するにあたり、本発明の要旨を不明瞭にする可能性がある係る公知技術についての詳細な説明は省略する。
【００３０】
以下、添付図面を参照して、本発明の好ましい実施例を詳細に説明する。
【００３１】
図１は、本発明の一実施例に係るモーターの回転軸結合モジュールを示す概念図である。
【００３２】
図１を参照すると、本発明の一実施例に係るモーターの回転軸結合モジュールは、ハウジング１０、ベアリング（ｂｅａｒｉｎｇ）５０、６０、及び回転軸３１を含む。また、本発明の一実施例に係るモーターの回転軸結合モジュールは、弾性部材９０をさらに含む。
【００３３】
図２は、本発明の一実施例に係るモーターの回転軸結合モジュールを示す要部断面図である。
【００３４】
以下、図１及び図２を参照し、本発明の一実施例であるモーターの回転軸結合モジュールに対し、さらに詳細に説明する。
【００３５】
まず、図１及び図２を参照すると、ハウジング１０は、固定子２０及び回転子３０が設置されるモーター（ｍｏｔｏｒ）のボディーを形成する。
【００３６】
ここで、ハウジング１０は、固定子２０及び回転子３０を内部に収容可能に収容部１１が形成された筒形で形成されることができる。この時、ハウジング１０は、上側部が開口され、内側に収容部１１が形成された本体１５及び本体１５の上側部を覆うカバー１６を含むことができる。
【００３７】
また、ハウジング１０は、ベアリング５０、６０が結合される結合ホール１２が上下部に各々形成される。
【００３８】
一方、固定子２０は、ハウジング１０の内側面に沿って装着されたステーターコア（ｓｔａｔｏｒ  ｃｏｒｅ）２１と前記ステーターコア２１に巻き取られるコイル２２を含むことができ、本発明の一実施例に係る固定子２０の構成がここに必ず限定されるものではない。この時、コイル２２が巻き取られたステーターコア２１は、中央部に回転子３０が位置可能に収容ホール（図示せず）を形成することができる。
【００３９】
また、回転子３０は、ローターコア（ｒｏｔｏｒ  ｃｏｒｅ）３２、ローターコア３２に装着されたマグネット（ｍａｇｎｅｔ）３３、及びローターコア３２の中心部を貫通して結合される回転軸３１を含むことができ、本発明の回転子３０の構成がここに必ず限定されるものではない。ここで、回転子３０は、固定子２０の中央部に位置し、固定子２０のコイル２２に電源が印加されると電磁気力が発生され、マグネット３３が装着された回転子３０を回転させることができる。
【００４０】
ベアリング５０、６０は、複数個備えられ、ハウジング１０の上下部に各々装着される。ここで、ベアリング５０、６０は、ハウジング１０の結合ホール１２に結合される外輪５３、６３及び回転子３０の回転軸３１が結合されるホールが形成された内輪５１、６１を含む。この時、ベアリング５０、６０は、ボールベアリング５０、６０からなり、外輪５３、６３と内輪５１、６１との間に複数のボール（ｂａｌｌ）５２、６２が配置される。
【００４１】
また、ベアリング５０、６０の外輪５３、６３は、ハウジング１０の結合ホール１２に強制嵌合され、内輪５１、６１に回転軸３１が緩嵌合されることができる。
【００４２】
ここで、ベアリング５０、６０の外輪５３、６３の外径は、ハウジング１０の結合ホール１２の直径より大きく形成されることができる。この時、例えば、ベアリング５０、６０の外輪５３、６３の外径は、ハウジング１０の結合ホール１２より６〜１２μｍ大きく形成されることができる。
【００４３】
また、ベアリング５０、６０の内輪５１、６１の内径は、回転軸３１の直径より大きく形成されることができる。この時、例えば、ベアリング５０、６０の内輪５１、６１の内径は、回転軸３１の直径より１０〜３０μｍ大きく形成されることができる。
【００４４】
また、ベアリング５０、６０の内輪５１、６１と回転軸３１との間にボンディング剤７０、８０が塗布され、ベアリング５０、６０の内輪５１、６１と回転軸３１を相互固定することができる。この時、ベアリング５０、６０の内輪５１、６１には、内周面の上下両端に回転軸３１方向に突出された突出部が形成され、ベアリング５０、６０の内輪５１、６１と回転軸３１との間に塗布されたボンディング剤７０、８０が離脱しないようにすることができる。
【００４５】
これにより、ベアリング５０、６０がハウジング１０に強制嵌合方式に結合されることで、ベアリング５０、６０とハウジング１０が互いに異なる材質からなる場合にも、回転軸３１の高速回転時、ベアリング５０、６０とハウジング１０の熱膨張差にもかかわらず、ベアリング５０、６０が空回りする現象を防止することができる。
【００４６】
また、ベアリング５０、６０及び回転軸３１は、同一材質で形成され、ハウジング１０は、ベアリング５０、６０及び回転軸３１と異なる材質で形成されることができる。また、ベアリング５０、６０及び回転軸３１は、スチール（ｓｔｅｅｌ）を含んでなることができ、ハウジング１０は、アルミニウムまたは合成樹脂を含んでなることができる。
【００４７】
これにより、回転軸３１の高速回転時にベアリング５０、６０に熱が発生して回転軸３１とベアリング５０、６０が熱膨張すると、回転軸３１とベアリング５０、６０が同一または類似材質で形成されるため熱膨張差が大きくない。従って、回転軸３１とベアリング５０、６０の熱膨張差によりベアリング５０、６０が空回りする現象を防止することができる。
【００４８】
弾性部材９０は、ハウジング１０の内部に位置し、ベアリング５０、６０に予圧を加えることができる。この時、弾性部材９０は、弾性力によりベアリング５０、６０の内輪５１、６１に予圧を加えることができるように設置される。
【００４９】
また、弾性部材９０は、コイルスプリングからなり、回転軸３１の外周面に装着される。この時、コイルスプリングは、ベアリング５０、６０の内輪５１、６１に予圧を加えることができるように圧縮されて設置されることができる。
【００５０】
また、弾性部材９０は、一端が弾性部材９０と対向するベアリング５０、６０の内輪５１、６１の一面に位置し、他端が弾性部材９０と対向する回転子３０の一面に位置することができる。この時、弾性部材９０の他端は、回転子３０に含まれているローターコア３２の一面に位置することができる。ここで、弾性部材９０は、一つ以上備えられ、ハウジング１０の上下部に装着される複数個のベアリング５０、６０のうちいずれか一つ以上に予圧を加えることができるように設置されることができる。
【００５１】
ここで、図２を参照すると、弾性部材９０の弾性力によりベアリング５０、６０の内輪５１、６１に予圧が加えられると、内輪５１、６１は、予圧が加えられる方向に所定距離移動する。この時、内輪５１、６１と外輪５３、６３との間に配置されたボール５２、６２は、内輪５１、６１の上面及び側面と接触し、外輪５３、６３の下面及び側面と接触する。これにより、内輪５１、６１と外輪５３、６３との間でボール５２、６２が空回りする現象を防止することができる。
【００５２】
図３は、本発明の一実施例に係るモーターの回転軸結合モジュールの製造方法を示す順序図である。
【００５３】
本発明の一実施例に係るモーターの回転軸結合モジュールの製造方法は、ベアリング固定段階（Ｓ１１０）、回転軸結合段階（Ｓ１２０）、及び回転軸固定段階（Ｓ１３０）を含む。また、本発明の一実施例に係るモーターの回転軸結合モジュールの製造方法は、予圧段階をさらに含むことができる。
【００５４】
ここで、本発明の一実施例に係るモーターの回転軸結合モジュールの製造方法は、本発明の一実施例に係るモーターの回転軸結合モジュールに対する製造方法に関し、重複する説明は省略する。
【００５５】
以下、図１乃至図３を参照し、本発明の一実施例であるモーターの回転軸結合モジュールの製造方法に対し、さらに詳細に説明する。
【００５６】
ベアリング固定段階（Ｓ１１０）は、回転子３０及び固定子２０が装着されるハウジング１０にベアリング５０、６０を強制嵌合により固定する。
【００５７】
また、ベアリング５０、６０は、ボールベアリングからなり、複数個備えられることができる。ここで、ボールベアリングは、ハウジング１０の結合ホール１２に結合される外輪５３、６３及び回転子３０の回転軸３１が結合されるホールが形成された内輪５１、６１を含むことができる。この時、ベアリング５０、６０は、外輪５３、６３と内輪５１、６１との間に複数のボール５２、６２が配置されることができる。
【００５８】
また、ハウジング１０は、固定子２０及び回転子３０を内部に収容可能に収容部１１が形成された筒形で形成されることができる。ここで、ハウジング１０は、ベアリング５０、６０が結合される結合ホール１２が上下部に各々形成される。この時、複数個のベアリング５０、６０をハウジング１０の上下部に各々装着させる。
【００５９】
また、ハウジング１０は、上側部が開口され、内側に収容部１１が形成された本体１５及び本体１５の上側部を覆うカバー１６を含むことができる。
【００６０】
また、ハウジング１０には、ベアリング５０、６０が結合される結合ホール１２が上下部に各々形成される。この時、複数個のベアリング５０、６０をハウジング１０の上下部に各々装着させる。ここで、複数個のベアリング５０、６０のうち、上部に位置するベアリング５０は、ハウジング１０のカバー１６に装着され、下部に位置するベアリング６０は、ハウジング１０の本体１５に装着されることができる。
【００６１】
ここで、ベアリング５０、６０の外輪５３、６３の外径は、ハウジング１０の結合ホール１２の直径より大きく形成されることができる。この時、例えば、ベアリング５０、６０の外輪５３、６３の外径は、ハウジング１０の結合ホール１２より６〜１２μｍ大きく形成されることができる。
【００６２】
回転軸結合段階（Ｓ１２０）は、ベアリング５０、６０に回転子３０の回転軸３１を緩嵌合により結合する。この時、ベアリング５０、６０の内輪５１、６１に形成されたホールに回転軸３１を挿入して回転軸３１を結合する。ここで、ベアリング５０、６０の内輪５１、６１の内径は、回転軸３１の直径より大きく形成されることができる。この時、例えば、ベアリング５０、６０の内輪５１、６１の内径は、回転軸３１の直径より１０〜３０μｍ大きく形成されることができる。
【００６３】
回転軸固定段階（Ｓ１３０）は、ベアリング５０、６０に挿入された回転軸３１とベアリング５０、６０の内輪５１、６１との間にボンディング剤７０、８０を塗布し、回転軸３１とベアリング５０、６０の内輪５１、６１を相互固定する。この時、ベアリング５０、６０の内輪５１、６１には、内周面の上下両端に回転軸３１方向に突出された突出部が形成され、ベアリング５０、６０の内輪５１、６１と回転軸３１との間に塗布されたボンディング剤７０、８０が離脱しないようにすることができる。
【００６４】
予圧段階は、回転軸固定段階（Ｓ１３０）を介して回転軸３１が固定される前にベアリング５０、６０に予圧が加えられるように弾性部材９０をハウジング１０の内部に設置する。
【００６５】
また、弾性部材９０は、ベアリング５０、６０の内輪５１、６１に予圧が加えられるように設置されることができる。ここで、予圧は、軸方向に加えられ、ベアリング５０、６０が設置された方向に加えられるように弾性部材９０を設置することができる。
【００６６】
また、弾性部材９０は、コイルスプリングからなり、回転軸３１の外周面に装着することができる。
【００６７】
また、弾性部材９０は、一端が弾性部材９０と対向するベアリング５０、６０の内輪５１、６１の一面に位置し、他端が弾性部材９０と対向する回転子３０の一面に位置することができる。この時、弾性部材９０の他端は、回転子３０に含まれているローターコア３２の一面に位置することができる。
【００６８】
ここで、図２を参照すると、弾性部材９０の弾性力によりベアリング５０、６０の内輪５１、６１に予圧が加えられると、内輪５１、６１は、予圧が加えられる方向に所定距離移動する。この時、内輪５１、６１と外輪５３、６３との間に配置されたボール５２、６２は、内輪５１、６１の上面及び側面と接触し、外輪５３、６３の下面及び側面と接触する。これにより、内輪５１、６１と外輪５３、６３との間でボール５２、６２が空回りする現象を防止することができる。
【００６９】
ここで、弾性部材９０は、一つ以上備えられ、ハウジング１０の上下部に装着される複数個のベアリング５０、６０のうちいずれか一つ以上に予圧を加えることができるように設置されることができる。
【００７０】
この時、弾性部材９０が一つ備えられ、ハウジング１０の上部に備えられるベアリング５０にのみ接触するように設置される場合、まず、ハウジング１０の下部に位置した本体１５に備えられるベアリング６０と回転軸３１をボンディング剤８０を介して固定した後、ハウジング１０の上部に位置したカバー１６に備えられるベアリング５０の内輪５１に予圧を加えるように設置させる。また、ハウジング１０の上部に位置したカバー１６に備えられるベアリング５０と回転軸３１をボンディング剤７０を介して固定することができる。この時、ここで、弾性部材９０を圧縮または収縮された状態に設置すると、弾性部材９０の弾性力によりベアリング５０に予圧が加えられることができる。この時、弾性部材９０の上側部は、カバー１６に備えられたベアリング５０の内輪５１に直接的に予圧を加えることができる。また、弾性部材９０の下側部は、ローターコア３２を下側方向を押す力を加えるようになり、ローターコア３２が固定された回転軸３１が下側方向に移動されることによって、本体１５に備えられたベアリング６０の内輪６１に予圧が加えられるようにすることができる。これにより、一つの弾性部材９０を介してハウジング１０の上下部に備えられる複数個のベアリング５０、６０の内輪５１、６１の両方ともに予圧を加えることができる。
【００７１】
また、ベアリング５０、６０及び回転軸３１は、同一材質で形成され、ハウジング１０は、ベアリング５０、６０及び回転軸３１と異なる材質で形成されることができる。また、ベアリング５０、６０及び回転軸３１は、スチール（ｓｔｅｅｌ）を含んでなることができ、ハウジング１０は、アルミニウムまたは合成樹脂を含んでなることができる。
【００７２】
これにより、回転軸３１の高速回転時にベアリング５０、６０に熱が発生して回転軸３１とベアリング５０、６０が熱膨張すると、回転軸３１とベアリング５０、６０が同一または類似材質で形成されるため熱膨張差が大きくない。従って、回転軸３１とベアリング５０、６０の熱膨張差によりベアリング５０、６０が空回りする現象を防止することができる。
【００７３】
以上、本発明を具体的な実施例に基づいて詳細に説明したが、これは本発明を具体的に説明するためのものであり、本発明はこれに限定されず、該当分野における通常の知識を有する者であれば、本発明の技術的思想内にての変形や改良が可能であることは明白であろう。
【００７４】
本発明の単純な変形乃至変更はいずれも本発明の領域に属するものであり、本発明の具体的な保護範囲は添付の特許請求の範囲により明確になるであろう。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
本発明は、モーターの回転軸結合モジュール及びその製造方法に適用可能である。
【符号の説明】
【００７６】
１０  ハウジング
１１  収容部
１２  結合ホール
１５  本体
１６  カバー
２０  固定子
２１  ステーターコア
２２  コイル
３０  回転子
３１  回転軸
３２  ローターコア
３３  マグネット
５０、６０  ベアリング
５１、６１  内輪
５２、６２  ボール
５３、６３  外輪
７０、８０  ボンディング剤
９０  弾性部材
【図１】
2014108045.tif 000003
【図２】
2014108045.tif 000004
【図３】
2014108045.tif 000005