(57)【要約】【課題】設定容積比を維持し、圧縮室から吐出する際の圧力損失を低減する。【解決手段】吐出口５４の形状は、固定スクロールラップ５２の先端プロファイル５２ｐと、固定スクロールラップ５２の内側プロファイル５２ｉと、圧縮室が最小密閉空間３１を形成した時の旋回スクロールラップ４２の先端プロファイル４２ｐと、圧縮室が最小密閉空間３１を形成した時の旋回スクロールラップ４２の外側プロファイル４２ｏと、圧縮室が最小密閉空間３１を形成した時より反圧縮方向に９０度まで旋回スクロール４が旋回運動する過程で旋回スクロールラップ４２の外側プロファイル４２ｏが固定スクロールラップ５２の外側プロファイル５２ｏの外側にて最も近くなる点を結ぶ軌跡４２ｔと、圧縮室が最小密閉空間３１を形成した時の旋回スクロールラップ４２の内側プロファイル４２ｉと、で囲まれた領域に形成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定スクロールの鏡板に形成される渦巻き状の固定スクロールラップと、
前記固定スクロールに対して旋回運動する旋回スクロールの鏡板に形成されて前記固定スクロールラップに噛み合う渦巻き状の旋回スクロールラップと、
前記渦巻き状の中心部において前記固定スクロールの鏡板に開口し、前記固定スクロールラップと前記旋回スクロールラップの間に形成される圧縮室で圧縮されたガスを該圧縮室から吐出する吐出口と、を備え、
前記吐出口の形状は、
前記固定スクロールラップの先端プロファイルと、
前記固定スクロールラップの内側プロファイルと、
前記圧縮室が最小密閉空間を形成した時の前記旋回スクロールラップの先端プロファイルと、
前記圧縮室が最小密閉空間を形成した時の前記旋回スクロールラップの外側プロファイルと、
前記圧縮室が最小密閉空間を形成した時より反圧縮方向に９０度まで前記旋回スクロールが旋回運動する過程で前記旋回スクロールラップの外側プロファイルが前記固定スクロールラップの外側プロファイルの外側にて最も近くなる点を結ぶ軌跡と、
前記圧縮室が最小密閉空間を形成した時の前記旋回スクロールラップの内側プロファイルと、で囲まれた領域に形成されている
ことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項２】
前記吐出口の形状は、
曲線または曲線と直線で構成される
ことを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機。
【請求項３】
前記吐出口の形状は、
曲線または曲線と直線で構成され、
該曲線の一部は、前記圧縮室が最小密閉空間を形成した時の前記旋回スクロールラップの先端プロファイルと、略一致する
ことを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクロール圧縮機に関し、特に、固定スクロールの吐出口の形状に関する。
【背景技術】
【０００２】
スクロール圧縮機は、旋回スクロールおよび固定スクロールを備えている。旋回スクロールおよび固定スクロールは、鏡板と、それに直立した渦巻状のスクロールラップと、を有し、向い合うスクロールラップの噛み合せにより圧縮室が形成される。
【０００３】
スクロール圧縮機は、旋回スクロールを旋回運動させることにより、圧縮室を旋回スクロールおよび固定スクロールの外周側から中央部側に移動させつつ圧縮室の容積を減少させ、圧縮室の内部の冷媒ガスを低圧から高圧に圧縮することができるようになっている。そして、圧縮室が固定スクロールの中央部に設けた吐出口と連通することにより、圧縮室の内部の高圧の冷媒ガスが吐出口へと吐出させることができるようになっている。なお、圧縮室は、圧縮室と吐出口が連通する直前に、圧縮室の容積が最小となる最小密閉空間となる。また、旋回スクロールを旋回運動させてスクロールラップにより冷媒ガスを閉じ込んで圧縮室を形成した際に、圧縮室の容積が最大となる最大密閉空間となる。
【０００４】
スクロール圧縮機の設定容積比は、冷媒ガスを閉じ込んだ際の最大密閉空間の容積（Ｖｓ）と、圧縮室が吐出口と連通する直前である最小密閉空間の容積（Ｖｄ）との比（Ｖｓ／Ｖｄ）で定義される。スクロール圧縮機は、容積形圧縮機であるため、スクロール圧縮機の圧縮過程の圧力変化は、この設定容積比によって決まる。ここで、最小密閉空間の圧力よりも吐出圧力の方が高い場合（以下、「高圧力比運転」と称する。）、設定容積比を大きくすることにより、スクロール圧縮機の圧縮に必要な動力は低下し、スクロール圧縮機の効率は向上する。
【０００５】
設定容積比を大きくする方法として、最大密閉空間の容積を拡大する方法と、最小密閉空間の容積を縮小する方法と、がある。旋回スクロールおよび固定スクロールの渦巻数を大きくすることにより、最大密閉空間の容積を拡大して設定容積比を大きくすることができる。しかし、この方法では、旋回スクロールおよび固定スクロールが大型化し、それに伴ってスクロール圧縮機の各種機構部品も大型化するため、多くの部品の変更が必要となり、好ましくない。
【０００６】
最小密閉空間を縮小して設定容積比を大きくしたスクロール圧縮機の一例として、特許文献１（特開平１０−８９２６９号公報）が開示されている。特許文献１には、固定スクロール中央部の吐出口は円形形状であり（図１等参照）、この吐出口の径を縮小して圧縮室と吐出口が連通するタイミングを遅らせることにより、最小密閉空間を縮小して設定容積比を大きくしている（要約参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−８９２６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、最小密閉空間の圧縮室が吐出口と連通し、圧縮室から冷媒ガスが吐出される際、冷媒ガスは、吐出口の面積に応じた流速を有する。このため、特許文献１のスクロール圧縮機のように吐出口の面積を縮小させると、冷媒ガス吐出時のガス流速が増加し、吐出口における圧力損失が増大し、スクロール圧縮機の圧縮に必要な動力が増大する傾向となる。
【０００９】
また、最小密閉空間の圧縮室が吐出口と連通した直後は、吐出口は圧縮室に対して完全には開口せず、吐出口の一部が旋回スクロールラップによって塞がれた状態となっている。このため、連通直後においては、冷媒ガスが吐出する際の流路面積が小さくなるため、冷媒ガス吐出時のガス流速は吐出口が完全に開口した際よりも速くなる。よって、吐出口の形状は、圧縮室と吐出口が連通した後は、速やかに大きな面積にて開口する形状とすることが望ましい。
【００１０】
そこで、本発明は、設定容積比を維持し、圧縮室から吐出する際の圧力損失を低減するスクロール圧縮機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
このような課題を解決するために、本発明は、固定スクロールの鏡板に形成される渦巻き状の固定スクロールラップと、前記固定スクロールに対して旋回運動する旋回スクロールの鏡板に形成されて前記固定スクロールラップに噛み合う渦巻き状の旋回スクロールラップと、前記渦巻き状の中心部において前記固定スクロールの鏡板に開口し、前記固定スクロールラップと前記旋回スクロールラップの間に形成される圧縮室で圧縮されたガスを該圧縮室から吐出する吐出口と、を備え、前記吐出口の形状は、前記固定スクロールラップの先端プロファイルと、前記固定スクロールラップの内側プロファイルと、前記圧縮室が最小密閉空間を形成した時の前記旋回スクロールラップの先端プロファイルと、前記圧縮室が最小密閉空間を形成した時の前記旋回スクロールラップの外側プロファイルと、前記圧縮室が最小密閉空間を形成した時より反圧縮方向に９０度まで前記旋回スクロールが旋回運動する過程で前記旋回スクロールラップの外側プロファイルが前記固定スクロールラップの外側プロファイルの外側にて最も近くなる点を結ぶ軌跡と、前記圧縮室が最小密閉空間を形成した時の前記旋回スクロールラップの内側プロファイルと、で囲まれた領域に形成されていることを特徴とするスクロール圧縮機である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、設定容積比を維持し、圧縮室から吐出する際の圧力損失を低減するスクロール圧縮機を提供することができ、スクロール圧縮機の運転効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１実施形態に係るスクロール圧縮機の断面図である。
【図２】クランク軸の軸方向に見て、スクロールラップにより形成される圧縮室を説明する図であり、圧縮室が最小密閉空間となる状態を示す。
【図３】第１実施形態に係るスクロール圧縮機の吐出口の形状を示す部分拡大図である。
【図４】旋回スクロールラップの外側プロファイルの位置と軌跡との関係を説明する部分拡大図である。
【図５】第１実施形態に係るスクロール圧縮機および比較例に係るスクロール圧縮機について、旋回スクロールの回転角度と吐出口の開口面積との関係を示したグラフである。
【図６】第２実施形態に係るスクロール圧縮機の吐出口の形状を示す部分拡大図である。
【図７】第３実施形態に係るスクロール圧縮機の吐出口の形状を示す部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための形態（以下「実施形態」という）について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、各図において、共通する部分には同一の符号を付し重複した説明を省略する。なお、図２、図３、図６、図７において、比較例に係る吐出口５４Ｃを二点鎖線で示している。
【００１５】
≪第１実施形態≫
＜スクロール圧縮機ＳＣ＞
第１実施形態に係るスクロール圧縮機ＳＣについて、図１および図２を用いて説明する。図１は、第１実施形態に係るスクロール圧縮機ＳＣの断面図である。図２は、クランク軸の軸方向に見て、スクロールラップにより形成される圧縮室を説明する図であり、圧縮室が最小密閉空間となる状態を示す。
【００１６】
図１に示すように、スクロール圧縮機ＳＣは、密閉容器１の内部に、スクロール圧縮機構部２と、電動機３と、が収納されている。スクロール圧縮機構部２は、旋回スクロール４と、固定スクロール５と、フレーム６と、クランク軸７と、旋回機構８と、を備えている。
【００１７】
旋回スクロール４は、鏡板４１上に直立する渦巻状の旋回スクロールラップ４２（図２参照）を有し、鏡板４１の背面には、旋回機構８とクランク軸７の偏心軸部７１が挿入される旋回軸受４３が設けられている。固定スクロール５は、鏡板５１上に直立する渦巻状の固定スクロールラップ５２（図２参照）を有し、鏡板５１の外周部に吸入口５３が設けられ、鏡板５１の中央部には吐出口５４が設けられている。旋回スクロール４と固定スクロール５は、互いにスクロールラップ４２，５２を内側にして組み合わされ、固定スクロール５は、フレーム６に締結される。
【００１８】
クランク軸７は、一方側（図１の上側）には偏心軸部７１が設けられ、旋回スクロール４の旋回軸受４３に挿入される。他方側（図１の下側）には電動機３が設置され、電動機３のロータ（回転子）と接続されている。なお、電動機３のステータ（固定子）は、密閉容器１に固定されている。電動機３の回転によりクランク軸７が回転すると、旋回スクロール４は旋回機構８の働きにより自転することなく固定スクロール５に対して旋回運動する。
【００１９】
密閉容器１に設けられた吸入管１１は、固定スクロール５の吸入口５３と接続されている。密閉容器１の内部の上部空間１２は、固定スクロール５の吐出口５４と連通するようになっている。密閉容器１の内部の空間１３は、上部空間１２と連通するようになっている。密閉容器１に設けられた吐出管１４は、空間１３と連通するようになっている。
また、密閉容器１の内部下側には潤滑油２１が収容されており、クランク軸７につながった給油装置２２を通り、スクロール圧縮機構部２に給油することができるようになっている。
【００２０】
このように、スクロール圧縮機ＳＣは、旋回スクロール４および固定スクロール５のそれぞれの鏡板４１，５１と、それぞれのスクロールラップ４２，５２とで、密閉空間３０を形成する。密閉空間３０は、旋回スクロール４が旋回運動することにより、旋回スクロール４および固定スクロール５の中心部へ移動し、その容積が減少する。これにより、スクロール圧縮機ＳＣは、吸入管１１を介して吸入口５３より吸入した冷媒ガスを圧縮し、密閉空間３０が吐出口５４と連通することにより冷媒ガスを吐出する。吐出された冷媒ガスは密閉容器１内の上部空間１２から空間１３内に流入し、最終的に吐出管１４より吐出される。
【００２１】
ここで、スクロール圧縮機ＳＣの旋回スクロールラップ４２と固定スクロールラップ５２が形成した圧縮室は、吐出口５４と連通する直前にその容積が最小の最小密閉空間３１（図２参照）となる。そして、吐出口５４と最小密閉空間３１（圧縮室）が連通して、圧縮された冷媒ガスが吐出される。第１実施形態に係るスクロール圧縮機ＳＣの吐出口５４は、従来の円形形状の吐出口（図２において、二点鎖線で示す比較例に係る吐出口５４Ｃ）と比較して、吐出時の圧力損失を低減することができるような形状となっている。これにより、スクロール圧縮機ＳＣの圧縮に必要な動力を低減し、スクロール圧縮機ＳＣの運転効率を向上させることができる。
【００２２】
＜吐出口５４の形状＞
次に、第１実施形態に係るスクロール圧縮機ＳＣの固定スクロール５に形成される吐出口５４の形状について、図３および図４を用いて説明する。図３は、第１実施形態に係るスクロール圧縮機ＳＣの吐出口５４の形状を示す部分拡大図である。なお、図３は、吐出口５４と圧縮室とが連通する直前の最小密閉空間３１を形成した状態を示している。
【００２３】
ここで、旋回スクロールラップ４２の輪郭（プロファイル）は、内側のインボリュート曲線である内側プロファイル４２ｉと、外側のインボリュート曲線である外側プロファイル４２ｏと、内側プロファイル４２ｉおよび外側プロファイル４２ｏをつなぐ曲線である先端プロファイル４２ｐと、により形成されている。また、固定スクロールラップ５２の輪郭（プロファイル）は、内側のインボリュート曲線である内側プロファイル５２ｉと、外側のインボリュート曲線である外側プロファイル５２ｏと、内側プロファイル５２ｉおよび外側プロファイル５２ｏをつなぐ曲線である先端プロファイル５２ｐと、により形成されている。
【００２４】
図３に示すように、第１実施形態に係るスクロール圧縮機ＳＣの固定スクロール５に形成される吐出口５４（図３において、太実線で示す）は、固定スクロールラップ５２の先端プロファイル５２ｐと、固定スクロールラップ５２の内側プロファイル５２ｉと、最小密閉空間３１を形成した時の旋回スクロールラップ４２の先端プロファイル４２ｐと、最小密閉空間３１を形成した時の旋回スクロールラップ４２の外側プロファイル４２ｏと、後述する軌跡４２ｔと、最小密閉空間３１を形成した時の旋回スクロールラップ４２の内側プロファイル４２ｉと、により囲まれた範囲に形成される。
【００２５】
ここで、図４を用いて、軌跡４２ｔについて説明する。図４は、旋回スクロールラップ４２の外側プロファイル４２ｏの位置と軌跡４２ｔとの関係を説明する部分拡大図である。
【００２６】
図４には、旋回スクロール４が最小密閉空間３１を形成した時（図３参照）より、反圧縮方向に９０度まで旋回運動する過程における旋回スクロールラップ４２の外側プロファイル４２ｏを示している。一例として、図４には、最小密閉空間３１を形成時より反圧縮方向に１５度旋回運動した状態の旋回スクロールラップ４２の外側プロファイル４２ｏ１５と、最小密閉空間３１を形成時より反圧縮方向に３０度旋回運動した状態の旋回スクロールラップ４２の外側プロファイル４２ｏ３０と、最小密閉空間３１を形成時より反圧縮方向に４５度旋回運動した状態の旋回スクロールラップ４２の外側プロファイル４２ｏ４５と、最小密閉空間３１を形成時より反圧縮方向に６０度旋回運動した状態の旋回スクロールラップ４２の外側プロファイル４２ｏ６０と、最小密閉空間３１を形成時より反圧縮方向に７５度旋回運動した状態の旋回スクロールラップ４２の外側プロファイル４２ｏ７５と、最小密閉空間３１を形成時より反圧縮方向に９０度旋回運動した状態の旋回スクロールラップ４２の外側プロファイル４２ｏ９０と、を図示している。
【００２７】
軌跡４２ｔは、図４に示すように、旋回スクロール４が最小密閉空間３１を形成した時より反圧縮方向に９０度まで旋回運動する過程で旋回スクロールラップ４２の外側プロファイル４２ｏが固定スクロールラップ５２の外側プロファイル５２ｏの外側にて最も近くなる点を結ぶ軌跡として設定される。
【００２８】
＜作用・効果＞
第１実施形態に係るスクロール圧縮機ＳＣの作用・効果について、比較例に係るスクロール圧縮機と対比しつつ、図５を用いて説明する。図５は、第１実施形態に係るスクロール圧縮機ＳＣおよび比較例に係るスクロール圧縮機について、旋回スクロール４の回転角度と吐出口の開口面積との関係を示したグラフである。
【００２９】
最小密閉空間３１の圧縮室が吐出口５４と連通した直後は、吐出口５４は圧縮室に対して完全には開口せず、吐出口５４の一部が開口し、吐出口５４の残部が旋回スクロールラップ４２によって塞がれた状態となっている。図５の縦軸は、吐出口５４（吐出口５４Ｃ）が実際に圧縮室に開口する開口面積であり、図５の横軸は、旋回スクロール４の回転角度（クランク軸７の回転角度）である。
【００３０】
また、比較例に係るスクロール圧縮機と、第１実施形態に係るスクロール圧縮機ＳＣとは、吐出口の形状が異なっている点を除けば同様の構成であり、説明を省略する。なお、比較例に係るスクロール圧縮機は、図３に示す状態が吐出口５４Ｃと圧縮室とが連通する直前の最小密閉空間３１を形成した状態であり、第１実施形態に係るスクロール圧縮機ＳＣの設定容量比と、比較例に係るスクロール圧縮機の設定容量比とは、等しくなっている。
【００３１】
図５のグラフに示すように、吐出口５４を有する第１実施形態に係るスクロール圧縮機ＳＣは、吐出口５４Ｃを有する比較例に係るスクロール圧縮機よりも、圧縮室へと開口する開口面積を大きくすることができるので、圧縮室から上部空間１２（図１参照）へ吐出する際の冷媒ガスの流速を低減し、圧力損失を低減することができる。
【００３２】
特に、開口直後の開口面積が少ない区間は、圧力損失が大きくなる回転角度の区間である。これに対し、吐出口５４を有する第１実施形態に係るスクロール圧縮機ＳＣは、図５に示すように、開口直後から速やかに開口面積を大きくすることができる。これにより、圧力損失の大きな区間を低減することができる。
【００３３】
以上のように、第１実施形態に係るスクロール圧縮機ＳＣは、比較例に係るスクロール圧縮機と比較して、設定容積比を維持したまま、吐出口の大きさを拡大することが可能となり、吐出口での冷媒ガスの流速が低減され、吐出時の圧力損失を低減することができる。これにより、スクロール圧縮機ＳＣの圧縮に必要な動力を低減し、スクロール圧縮機ＳＣの運転効率を向上させることができる。
【００３４】
≪第２実施形態≫
次に、第２実施形態に係るスクロール圧縮機ＳＣについて説明する。第２実施形態に係るスクロール圧縮機ＳＣは、第１実施形態に係るスクロール圧縮機ＳＣと比較して、固定スクロール５に形成される吐出口の形状が異なっている。その他の構成は、同様であり、説明を省略する。
【００３５】
＜吐出口の形状＞
第２実施形態に係るスクロール圧縮機ＳＣの吐出口５４Ａの形状について、図６を用いて説明する。図６は、第２実施形態に係るスクロール圧縮機ＳＣの吐出口５４Ａの形状を示す部分拡大図である。
【００３６】
吐出口５４Ａ（図６において、太実線で示す）は、図３で示した第１実施形態の吐出口５４Ａの範囲（即ち、固定スクロールラップ５２の先端プロファイル５２ｐと、固定スクロールラップ５２の内側プロファイル５２ｉと、最小密閉空間３１を形成した時の旋回スクロールラップ４２の先端プロファイル４２ｐと、最小密閉空間３１を形成した時の旋回スクロールラップ４２の外側プロファイル４２ｏと、軌跡４２ｔと、最小密閉空間３１を形成した時の旋回スクロールラップ４２の内側プロファイル４２ｉと、により囲まれた範囲）の内側に形成され、直線および／または曲線からなる形状である。一例として、図６に示す吐出口５４Ａは、４つの円弧（曲線５４Ａａ、曲線５４Ａｂ、曲線５４Ａｃ、曲線５４Ａｄ）と、１つの直線（直線５４Ａｅ）により形成される。
【００３７】
このように、第２実施形態に係るスクロール圧縮機ＳＣによれば、エンドミル加工等の周知の加工技術にて吐出口５４Ａを形成することができるので、吐出口５４Ａの加工を容易に行うことができる。
【００３８】
≪第３実施形態≫
次に、第３実施形態に係るスクロール圧縮機ＳＣについて説明する。第３実施形態に係るスクロール圧縮機ＳＣは、第１実施形態および第２実施形態に係るスクロール圧縮機ＳＣと比較して、固定スクロール５に形成される吐出口の形状が異なっている。その他の構成は、同様であり、説明を省略する。
【００３９】
＜吐出口の形状＞
第３実施形態に係るスクロール圧縮機ＳＣの吐出口５４Ｂの形状について、図７を用いて説明する。図７は、第３実施形態に係るスクロール圧縮機ＳＣの吐出口５４Ｂの形状を示す部分拡大図である。
【００４０】
吐出口５４Ｂ（図７において、太実線で示す）は、図３で示した第１実施形態の吐出口５４Ａの範囲（即ち、固定スクロールラップ５２の先端プロファイル５２ｐと、固定スクロールラップ５２の内側プロファイル５２ｉと、最小密閉空間３１を形成した時の旋回スクロールラップ４２の先端プロファイル４２ｐと、最小密閉空間３１を形成した時の旋回スクロールラップ４２の外側プロファイル４２ｏと、軌跡４２ｔと、最小密閉空間３１を形成した時の旋回スクロールラップ４２の内側プロファイル４２ｉと、により囲まれた範囲）の内側に形成され、直線および／または曲線からなる形状である。一例として、図７に示す吐出口５４Ｂは、４つの円弧（曲線５４Ｂａ、曲線５４Ｂｂ、曲線５４Ｂｃ、曲線５４Ｂｄ）と、１つの直線（直線５４Ｂｅ）により形成される。
【００４１】
さらに、吐出口５４Ｂの形状は、最小密閉空間３１を形成した時の旋回スクロールラップ４２の先端プロファイル４２ｐと、一致（または、略一致）するようになっている。一例として、図７に示す吐出口５４Ｂでは、吐出口５４Ｂを形成する曲線５４Ｂｃが最小密閉空間３１を形成した時の旋回スクロールラップ４２の先端プロファイル４２ｐと一致するようになっている。
【００４２】
このように、第３実施形態に係るスクロール圧縮機ＳＣの吐出口５４Ｂの形状は、旋回スクロールラップ４２の先端プロファイル４２ｐと一致（または略一致）することにより、開口直後から速やかに開口面積を大きくすることができる。これにより、流速の増加を抑制して、圧力損失を低減することができる。
【００４３】
以上、第１〜第３実施形態に係るスクロール圧縮機ＳＣについて説明したが、本実施形態に係るスクロール圧縮機ＳＣは、上記実施形態の構成に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００４４】
ＳＣ    スクロール圧縮機
１      密閉容器
２      スクロール圧縮機構部
３      電動機
４      旋回スクロール
４１    鏡板
４２    旋回スクロールラップラップ
４２ｉ  内側プロファイル
４２ｏ  外側プロファイル
４２ｐ  先端プロファイル
４２ｔ  軌跡
５      固定スクロール
５１    鏡板
５２    固定スクロールラップ
５２ｉ  内側プロファイル
５２ｏ  外側プロファイル
５２ｐ  先端プロファイル
５４，５４Ａ，５４Ｂ  吐出口
６      フレーム
７      クランク軸
７１    偏心軸部
８      旋回機構
３０    密閉空間（圧縮室）
３１    最小密閉空間（圧縮室）
【図１】
2014105589.tif 000003
【図２】
2014105589.tif 000004
【図３】
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【図４】
2014105589.tif 000006
【図５】
2014105589.tif 000007
【図６】
2014105589.tif 000008
【図７】
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