(57)【要約】【課題】  タンクから記録ヘッドに供給されるインクの圧力の変動を抑える性能の安定性を従来より向上することができるダンパー装置を提供する。【解決手段】  ダンパー装置２０は、記録ヘッドに連通する圧力室２０ａと、タンクおよび圧力室２０ａを連通する連通路２０ｅとが形成されており、連通路２０ｅを開閉するための弁２３と、弁２３に接触することによって弁２３が連通路２０ｅを開ける方向である矢印２０ｇで示す開弁方向に弁２３を移動させるための軸部材２６と、軸部材２６を支持していて圧力室２０ａ内のインクの量の変化によって変形することによって軸部材２６を矢印２０ｇで示す開弁方向に移動させるフィルム部材３０とを備えており、フィルム部材３０は、中心が同一であって変形のし易さが異なる複数の環状のテーパー３１ａを備えていることを特徴とする。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出する記録ヘッドと、前記インクを供給するタンクとを備えるインクジェットプリンターに備えられて、前記タンクから前記記録ヘッドに供給される前記インクの圧力の変動を抑えるダンパー装置であって、
前記記録ヘッドに連通する圧力室と、前記タンクおよび前記圧力室を連通する連通路とが形成されており、
前記連通路を開閉するための弁と、前記弁に接触することによって前記弁が前記連通路を開ける方向である開弁方向に前記弁を移動させるための開弁部と、前記開弁部を支持していて前記圧力室内の前記インクの量の変化によって変形することによって前記開弁部を前記開弁方向に移動させる変形部とを備えており、
前記変形部は、中心が同一であって変形のし易さが異なる複数の環状領域を備えており、
前記複数の環状領域は、環状の蛇腹によって構成されていることを特徴とするダンパー装置。
【請求項２】
前記複数の環状領域は、中心から近い環状領域ほど変形し易いことを特徴とする請求項１のダンバー装置。
【請求項３】
前記複数の環状領域は、中心から近い環状領域ほど前記蛇腹のテーパーの劣角が大きいことによって変形し易いことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のダンパー装置。
【請求項４】
前記変形部は、前記蛇腹による復元力を備えていることを特徴とする請求項１から請求項３までの何れかに記載のダンパー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクを吐出する記録ヘッドと、インクを供給するタンクとを備えるインクジェットプリンターに備えられて、タンクから記録ヘッドに供給されるインクの圧力の変動を抑えるダンパー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のダンパー装置として、インクを吐出する記録ヘッドであるインクジェットヘッドと、インクを供給するタンクであるインクカートリッジとを備えるインクジェットプリンターに備えられて、インクカートリッジからインクジェットヘッドに供給されるインクの圧力の変動を抑える加圧レギュレーターが知られている（特許文献１参照。）。この加圧レギュレーターは、インクジェットヘッドに連通する圧力室と、インクカートリッジおよび圧力室を連通する連通路である貫通孔とが形成されており、貫通孔を開閉するための弁と、弁が貫通孔を開ける方向である開弁方向に弁を移動させるための開弁部である弁体と、弁体を支持していて圧力室内のインクの量の変化によって変形することによって弁体を開弁方向に移動させるフィルム状の変形部であるダイアフラムとを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１１０８５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のダンパー装置は、弁体が開弁方向に弁を移動させることができる正常な場合には、圧力室内のインクの圧力を所定の範囲に保つことができる。しかしながら、従来のダンパー装置は、圧力室内のインクの量の変化によってダイアフラムのうち一部の領域が変形したにもかかわらず、ダイアフラムのうち弁体に対してこの領域とは反対側の領域が変形しない場合があり、この場合には、弁体が傾くので、正常な場合と比較して弁体が弁を開ける力が弱くなり、結果として、正常な場合と比較して圧力室内のインクの圧力が低くなる。すなわち、従来のダンパー装置は、タンクから記録ヘッドに供給されるインクの圧力の変動を抑えることができない場合があるという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、タンクから記録ヘッドに供給されるインクの圧力の変動を抑える性能の安定性を従来より向上することができるダンパー装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のダンパー装置は、インクを吐出する記録ヘッドと、前記インクを供給するタンクとを備えるインクジェットプリンターに備えられて、前記タンクから前記記録ヘッドに供給される前記インクの圧力の変動を抑えるダンパー装置であって、前記記録ヘッドに連通する圧力室と、前記タンクおよび前記圧力室を連通する連通路とが形成されており、前記連通路を開閉するための弁と、前記弁に接触することによって前記弁が前記連通路を開ける方向である開弁方向に前記弁を移動させるための開弁部と、前記開弁部を支持していて前記圧力室内の前記インクの量の変化によって変形することによって前記開弁部を前記開弁方向に移動させる変形部とを備えており、前記変形部は、中心が同一であって変形のし易さが異なる複数の環状領域を備えており、前記複数の環状領域は、環状の蛇腹によって構成されていることを特徴とする。
【０００７】
この構成により、本発明のダンパー装置は、変形部における複数の環状領域の変形のし易さが異なるので、複数の環状領域間における変形の順序を異ならせることができ、結果として、同一の環状領域内における変形を均一化することができる。したがって、本発明のダンパー装置は、変形部によって開弁部を開弁方向に移動させる場合に開弁部の傾きを抑えることができるので、タンクから記録ヘッドに供給されるインクの圧力の変動を抑える性能の安定性を従来より向上することができる。
【０００８】
また、本発明のダンパー装置において、前記複数の環状領域は、中心から近い環状領域ほど変形し易くても良い。
【０００９】
中心から近い環状領域は、中心から遠い環状領域と比較して径が小さいので、仮に径方向の一端が変形して他端が変形しなかったことによって一端と他端との開弁方向における距離が特定の距離になった場合の開弁方向に直交する面に対する傾きが、中心から遠い環状領域と比較して大きい。本発明のダンパー装置は、中心から近い環状領域ほど変形し易いので、中心から近い環状領域ほど開弁方向に直交する面に対する傾きを抑えることができ、結果として、変形部によって開弁部を開弁方向に移動させる場合に開弁部の傾きを抑えることができる。したがって、本発明のダンパー装置は、タンクから記録ヘッドに供給されるインクの圧力の変動を抑える性能の安定性を向上することができる。
【００１０】
また、本発明のダンパー装置において、前記複数の環状領域は、中心から近い環状領域ほど前記蛇腹のテーパーの劣角が大きいことによって変形し易くても良い。
【００１１】
この構成により、本発明のダンパー装置は、例えば、テーパーの劣角が同一である環状の蛇腹の配置の間隔を異ならせることによって環状領域の変形のし易さを異ならせる構成と比較して、複数の環状領域間における変形のし易さの変化を滑らかにすることができ、結果として、変形部によって開弁部を開弁方向に滑らかに移動させることができる。したがって、本発明のダンパー装置は、タンクから記録ヘッドに供給されるインクの圧力の変動を抑える性能を向上することができる。
【００１２】
また、本発明のダンパー装置において、前記変形部は、前記蛇腹による復元力を備えていても良い。
【００１３】
この構成により、本発明のダンパー装置は、変形部を復元させるためのバネなどの復元部材を別途備える必要がないので、部品点数を低減することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のダンパー装置は、タンクから記録ヘッドに供給されるインクの圧力の変動を抑える性能の安定性を従来より向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るインクジェットプリンターの斜視図である。
【図２】図１に示すインクジェットプリンターのインク供給システムの模式図である。
【図３】弁が連通路を閉じている場合の図２に示すダンパー装置の正面断面図である。
【図４】半分に切断した状態の図３に示すフィルム部材の斜視図である。
【図５】弁が連通路を開いている場合の図２に示すダンパー装置の正面断面図である。
【図６】弁が連通路を閉じている場合の図２に示すダンパー装置の図３に示す例とは異なる例の正面断面図である。
【図７】弁が連通路を閉じている場合の図２に示すダンパー装置の図３および図６に示す例とは異なる例の正面断面図である。
【図８】弁が連通路を閉じている場合の図２に示すダンパー装置の図３、図６および図７に示す例とは異なる例の正面断面図である。
【図９】弁が連通路を閉じている場合の本発明の第２の実施の形態に係るインクジェットプリンターのダンパー装置の正面断面図である。
【図１０】半分に切断した状態の図９に示すフィルム部材の斜視図である。
【図１１】弁が連通路を開いている場合の本発明の第２の実施の形態に係るインクジェットプリンターのダンパー装置の正面断面図である。
【図１２】弁が連通路を閉じている場合の本発明の第２の実施の形態に係るインクジェットプリンターのダンパー装置の図９に示す例とは異なる例の正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
【００１７】
（第１の実施の形態）
まず、本実施の形態に係るインクジェットプリンターの構成について説明する。
【００１８】
図１は、本実施の形態に係るインクジェットプリンター１０の斜視図である。
【００１９】
図１に示すように、インクジェットプリンター１０は、矢印１０ａで示す主走査方向に延在する本体１１と、用紙などの記録媒体９０を搬送する搬送装置１２と、インクを供給するタンク１３とを備えている。
【００２０】
本体１１は、矢印１０ａで示す主走査方向に延在しているガイドレール１１ａと、矢印１０ａで示す主走査方向に移動可能にガイドレール１１ａに支持されているキャリッジ１１ｂとを備えている。
【００２１】
搬送装置１２は、本体１１の後述の記録ヘッド１１ｃ（図２参照。）に対して矢印１０ｂで示す副走査方向に記録媒体９０を搬送する装置である。
【００２２】
図２は、インクジェットプリンター１０のインク供給システム１４の模式図である。
【００２３】
図２に示すように、インク供給システム１４は、記録媒体９０にインク１０ｃを吐出する記録ヘッド１１ｃと、インク１０ｃを供給する上述のタンク１３と、タンク１３から記録ヘッド１１ｃに供給されるインク１０ｃの圧力の変動を抑えるダンパー装置２０とを備えている。
【００２４】
記録ヘッド１１ｃおよびダンパー装置２０は、キャリッジ１１ｂに搭載されている。
【００２５】
インクジェットプリンター１０（図１参照。）は、記録ヘッド１１ｃ、タンク１３およびダンパー装置２０を少なくともインク１０ｃの種類毎に備えている。インク１０ｃの種類は、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックなど、例えば色の種類によって異なる。
【００２６】
図１に示すインクジェットプリンター１０は、矢印１０ａで示す主走査方向に移動しない記録媒体９０に対してキャリッジ１１ｂによって主走査方向に記録ヘッド１１ｃ（図２参照。）を移動させて、記録ヘッド１１ｃのノズルからインク１０ｃ（図２参照。）を記録媒体９０に向けて吐出することによって、記録ヘッド１１ｃによる主走査方向の印刷を実行させる装置である。また、インクジェットプリンター１０は、矢印１０ｂで示す副走査方向に移動しない記録ヘッド１１ｃに対して搬送装置１２によって副走査方向に記録媒体９０を搬送することによって、記録媒体９０に対する記録ヘッド１１ｃの副走査方向における位置を主走査方向の印刷の終了の度に変更する装置である。
【００２７】
図３は、弁２３が連通路２０ｅを閉じている場合のダンパー装置２０の正面断面図である。
【００２８】
図３に示すように、ダンパー装置２０は、記録ヘッド１１ｃ（図２参照。）に連通する圧力室２０ａと、記録ヘッド１１ｃおよび圧力室２０ａを連通する流路の一部を構成する流路２０ｂと、タンク１３（図２参照。）に連通するタンク側室２０ｃと、タンク１３およびタンク側室２０ｃを連通する流路の一部を構成する流路２０ｄと、圧力室２０ａおよびタンク側室２０ｃを連通する連通路２０ｅとが形成されている。
【００２９】
ダンパー装置２０は、流路２０ｂおよび流路２０ｄが形成されたケース２１と、ケース２１に固定されている蓋２２と、連通路２０ｅを開閉するための弁２３と、蓋２２および弁２３に固定されていて弁２３が連通路２０ｅを閉じる矢印２０ｆで示す閉弁方向に弁２３を付勢する付勢部材としてのバネ２４と、ケース２１に固定されていて弁２３が連通路２０ｅを閉じている場合にケース２１および弁２３の間のインク１０ｃ（図２参照。）の漏れを防止するためのＯリング２５と、弁２３に接触することによって弁２３が連通路２０ｅを開ける方向である矢印２０ｇで示す開弁方向に弁２３を移動させるための開弁部としての軸部材２６と、軸部材２６を支持していて圧力室２０ａ内のインク１０ｃの量の変化によって変形することによって軸部材２６を矢印２０ｇで示す開弁方向に移動させる可撓性を有する変形部としてのフィルム部材３０とを備えている。
【００３０】
圧力室２０ａは、ケース２１およびフィルム部材３０によって形成されている。
【００３１】
タンク側室２０ｃは、ケース２１および蓋２２によって形成されている。
【００３２】
連通路２０ｅは、ケース２１によって形成されている。
【００３３】
ケース２１、蓋２２、弁２３、軸部材２６およびフィルム部材３０は、ポリエチレンなどの合成樹脂によって形成されている。
【００３４】
蓋２２は、ケース２１に接着剤によって固定されている。
【００３５】
軸部材２６は、弁２３およびフィルム部材３０の間に配置されて弁２３およびフィルム部材３０の一方から受ける力を他方に伝達するようになっている。
【００３６】
フィルム部材３０は、大気圧を受けるとともに自身の変形によって圧力室２０ａの容積を変化させるようになっている。
【００３７】
図４は、半分に切断した状態のフィルム部材３０の斜視図である。
【００３８】
図４に示すように、フィルム部材３０は、中心がフィルム部材３０の中心３０ａと同一である環状の蛇腹（コルゲート）３１を備えている。蛇腹３１は、複数の環状のテーパー３１ａを備えている。テーパー３１ａは、本発明の環状領域を構成している。複数のテーパー３１ａは、中心３０ａから近いテーパー３１ａほど、劣角が大きいことによって変形し易くなっている。
【００３９】
次に、ダンパー装置２０の製造方法について説明する。
【００４０】
まず、ケース２１にＯリング２５が固定された後、バネ２４を介して弁２３が固定された蓋２２がケース２１に接着剤によって固定される。
【００４１】
そして、軸部材２６が接着剤によって固定されたフィルム部材３０がケース２１に接着剤によって固定される。
【００４２】
次に、ダンパー装置２０の動作について説明する。
【００４３】
記録ヘッド１１ｃがインク１０ｃを吐出すると、ダンパー装置２０の圧力室２０ａのインク１０ｃの量が減少する。圧力室２０ａのインク１０ｃの量が減少すると、圧力室２０ａの容積が減少するので、フィルム部材３０は、中心３０ａから近いテーパー３１ａから順に変形する。そして、軸部材２６は、フィルム部材３０の変形に伴って、矢印２０ｇで示す開弁方向に移動して弁２３に接触する。
【００４４】
ここで、弁２３は、軸部材２６から受ける力と、圧力室２０ａのインク１０ｃの圧力によって受ける力との合計が、バネ２４から受ける力と、タンク側室２０ｃのインク１０ｃの圧力によって受ける力との合計以下であるとき、矢印２０ｇで示す開弁方向に移動することができない。弁２３が矢印２０ｇで示す開弁方向に移動することができない場合、弁２３に接触している軸部材２６も、矢印２０ｇで示す開弁方向に移動することができない。軸部材２６が矢印２０ｇで示す開弁方向に移動することができない場合、圧力室２０ａのインク１０ｃは、圧力室２０ａの容積の減少量と比較して大きく量が減少するので、圧力が低下する。
【００４５】
圧力室２０ａのインク１０ｃの圧力が低下すると、圧力室２０ａのインク１０ｃの圧力および大気圧を受けているフィルム部材３０が軸部材２６を介して弁２３を押す力が増加する。
【００４６】
弁２３は、軸部材２６から受ける力と、圧力室２０ａのインク１０ｃの圧力によって受ける力との合計が、バネ２４から受ける力と、タンク側室２０ｃのインク１０ｃの圧力によって受ける力との合計よりも大きくなると、矢印２０ｇで示す開弁方向に移動する。すなわち、弁２３は、連通路２０ｅを開く。
【００４７】
したがって、ダンパー装置２０は、図３に示す状態から、図５に示す状態に変化する。
【００４８】
図５は、弁２３が連通路２０ｅを開いている場合のダンパー装置２０の正面断面図である。
【００４９】
タンク側室２０ｃ内のインク１０ｃは、タンク１３がタンク側室２０ｃより高い位置に存在することによって高い圧力が加わっているので、ダンパー装置２０が図５に示す状態になると、連通路２０ｅを通って圧力室２０ａに導入される。
【００５０】
タンク側室２０ｃから圧力室２０ａにインク１０ｃが導入されると、圧力室２０ａのインク１０ｃの量が増加する。圧力室２０ａのインク１０ｃの量が増加すると、圧力室２０ａの容積が増加するので、軸部材２６は、フィルム部材３０の変形に伴って、矢印２０ｆで示す閉弁方向に移動する。
【００５１】
軸部材２６が矢印２０ｆで示す閉弁方向に移動すると、バネ２４の付勢力によって軸部材２６に押し付けられている弁２３は、矢印２０ｆで示す閉弁方向への軸部材２６の移動に伴って、矢印２０ｆで示す閉弁方向に移動する。すなわち、弁２３は、連通路２０ｅを閉じる。
【００５２】
したがって、ダンパー装置２０は、図５に示す状態から、再び図３に示す状態に変化する。
【００５３】
以上に説明したように、ダンパー装置２０は、フィルム部材３０における蛇腹３１の複数のテーパー３１ａの変形のし易さが異なるので、蛇腹３１の複数のテーパー３１ａ間における変形の順序を異ならせることができ、結果として、同一のテーパー３１ａ内における変形を均一化することができる。したがって、ダンパー装置２０は、フィルム部材３０によって軸部材２６を矢印２０ｇで示す開弁方向に移動させる場合に軸部材２６の傾きを抑えることができるので、タンク１３から記録ヘッド１１ｃに供給されるインク１０ｃの圧力の変動を抑える性能の安定性を従来より向上することができる。
【００５４】
なお、ダンパー装置２０は、フィルム部材３０によって軸部材２６を矢印２０ｇで示す開弁方向に移動させる場合に軸部材２６の傾きを抑えることができるので、軸部材２６の傾きを抑えるためのガイド部２７（図６参照。）を備える必要がない。したがって、ダンパー装置２０は、図６に示す構成と比較して、ケース２１の形状を簡略化することができ、結果として、製造コストを抑えることができる。しかしながら、ダンパー装置２０は、図６に示す構成のようにガイド部２７を備えていても良い。
【００５５】
また、ダンパー装置２０は、フィルム部材３０が蛇腹３１による復元力を備えているので、ケース２１および軸部材２６に固定されていて矢印２０ｆで示す方向に軸部材２６を付勢する付勢部材としてのバネ２８（図７参照。）など、フィルム部材３０を復元させるための復元部材を別途備える必要がない。したがって、ダンパー装置２０は、図７に示す構成と比較して、バネ２８の分だけ部品点数を低減することができるとともに、ケース２１および軸部材２６の形状を簡略化することができ、結果として、製造コストを抑えることができる。しかしながら、ダンパー装置２０は、図７に示す構成のようにバネ２８を備えていても良い。
【００５６】
中心から近い環状のテーパー３１ａは、中心から遠い環状のテーパー３１ａと比較して径が小さいので、仮に径方向の一端が変形して他端が変形しなかったことによって一端と他端との矢印２０ｇで示す開弁方向における距離が特定の距離になった場合の矢印２０ｇで示す開弁方向に直交する面に対する傾きが、中心から遠い環状のテーパー３１ａと比較して大きい。ダンパー装置２０は、中心から近い環状のテーパー３１ａほど変形し易いので、中心から近い環状のテーパー３１ａほど矢印２０ｇで示す開弁方向に直交する面に対する傾きを抑えることができ、結果として、フィルム部材３０によって軸部材２６を矢印２０ｇで示す開弁方向に移動させる場合に軸部材２６の傾きを抑えることができる。したがって、ダンパー装置２０は、タンク１３から記録ヘッド１１ｃに供給されるインク１０ｃの圧力の変動を抑える性能の安定性を向上することができる。
【００５７】
ダンパー装置２０は、フィルム部材３０における蛇腹３１の複数のテーパー３１ａが中心から近いテーパー３１ａほどテーパー３１ａの劣角が大きいことによって変形し易いので、例えば、テーパーの劣角が同一である環状の蛇腹の複数のテーパーの配置の間隔を異ならせることによってテーパーの変形のし易さを異ならせる構成と比較して、複数の環状領域間における変形のし易さの変化を滑らかにすることができ、結果として、フィルム部材３０によって軸部材２６を矢印２０ｇで示す開弁方向に滑らかに移動させることができる。したがって、ダンパー装置２０は、タンク１３から記録ヘッド１１ｃに供給されるインク１０ｃの圧力の変動を抑える性能を向上することができる。
【００５８】
なお、フィルム部材３０は、図８に示すように、中心から遠いテーパー３１ａほど変形し易い構成であっても良い。
【００５９】
フィルム部材３０は、複数の環状のテーパー３１ａの劣角がそれぞれ異なるので、複数の環状のテーパーの劣角が同一である構成と比較して、複数の環状のテーパー３１ａの寸法の精度を落とすことができ、結果として、製造コストを抑えることができる。
【００６０】
ダンパー装置２０は、本発明の複数の環状領域を環状の蛇腹３１によって構成しているので、簡単な構成によって複数の環状領域の変形のし易さを異ならせることができる。
【００６１】
なお、本発明の環状領域は、環状の蛇腹のテーパー以外の方法によって構成されていても良い。例えば、フィルム部材３０は、平坦な形状で形成されていて、複数の環状領域が互いに異なる材質で形成されていて、複数の環状領域の材質の変形のし易さがそれぞれ異なっていても良い。
【００６２】
本実施の形態において、軸部材２６は、フィルム部材３０とは別の部品として形成されているが、フィルム部材３０と同一の部品として形成されていても良い。
【００６３】
（第２の実施の形態）
まず、本実施の形態に係るインクジェットプリンターの構成について説明する。
【００６４】
なお、本実施の形態に係るインクジェットプリンターの構成のうち第１の実施の形態に係るインクジェットプリンター１０（図１参照。）の構成と同様の構成については、インクジェットプリンター１０の構成と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００６５】
図９は、弁２３が連通路２０ｅを閉じている場合の本実施の形態に係るインクジェットプリンターのダンパー装置４０の正面断面図である。
【００６６】
本実施の形態に係るインクジェットプリンターの構成は、インクジェットプリンター１０（図１参照。）がダンパー装置２０（図３参照。）に代えて図９に示すダンパー装置４０を備えた構成と同様である。
【００６７】
ダンパー装置４０は、ダンパー装置２０がフィルム部材３０（図３参照。）に代えてフィルム部材５０を備えた構成と同様である。
【００６８】
フィルム部材５０は、軸部材２６を支持していて圧力室２０ａ内のインク１０ｃの量の変化によって変形することによって軸部材２６を矢印２０ｇで示す開弁方向に移動させる可撓性を有する変形部である。フィルム部材５０は、ポリエチレンなどの合成樹脂によって形成されている。
【００６９】
図１０は、半分に切断した状態のフィルム部材５０の斜視図である。
【００７０】
図１０に示すように、フィルム部材５０は、中心がフィルム部材５０の中心５０ａと同一である環状の蛇腹５１を備えている。蛇腹５１は、劣角が同一である複数の環状のテーパー５１ａを備えている。複数のテーパー５１ａの配置の間隔は、中心５０ａから遠いほど小さくなっている。図１０に示すように、蛇腹５１は、３つの環状領域５２に分けることができる。３つの環状領域５２は、中心５０ａから近い環状領域５２ほど、変形し易くなっている。
【００７１】
次に、ダンパー装置４０の動作について説明する。
【００７２】
記録ヘッド１１ｃがインク１０ｃを吐出すると、ダンパー装置４０の圧力室２０ａのインク１０ｃの量が減少する。圧力室２０ａのインク１０ｃの量が減少すると、圧力室２０ａの容積が減少するので、フィルム部材５０は、中心５０ａから近い環状領域５２から順に変形する。そして、軸部材２６は、フィルム部材５０の変形に伴って、矢印２０ｇで示す開弁方向に移動して弁２３に接触する。
【００７３】
以下、ダンパー装置２０と同様に動作して、ダンパー装置４０は、図９に示す状態から、図１１に示す状態に変化する。
【００７４】
図１１は、弁２３が連通路２０ｅを開いている場合のダンパー装置４０の正面断面図である。
【００７５】
タンク側室２０ｃ内のインク１０ｃは、タンク１３がタンク側室２０ｃより高い位置に存在することによって高い圧力が加わっているので、ダンパー装置４０が図１１に示す状態になると、連通路２０ｅを通って圧力室２０ａに導入される。
【００７６】
タンク側室２０ｃから圧力室２０ａにインク１０ｃが導入されると、圧力室２０ａのインク１０ｃの量が増加する。圧力室２０ａのインク１０ｃの量が増加すると、圧力室２０ａの容積が増加するので、軸部材２６は、フィルム部材５０の変形に伴って、矢印２０ｆで示す閉弁方向に移動する。
【００７７】
以下、ダンパー装置２０と同様に動作して、ダンパー装置４０は、図１１に示す状態から、再び図９に示す状態に変化する。
【００７８】
以上に説明したように、ダンパー装置４０は、フィルム部材５０における蛇腹５１の３つの環状領域５２の変形のし易さが異なるので、蛇腹５１の３つの環状領域５２間における変形の順序を異ならせることができ、結果として、同一の環状領域５２内における変形を均一化することができる。したがって、ダンパー装置４０は、フィルム部材５０によって軸部材２６を矢印２０ｇで示す開弁方向に移動させる場合に軸部材２６の傾きを抑えることができるので、タンク１３から記録ヘッド１１ｃに供給されるインク１０ｃの圧力の変動を抑える性能の安定性を従来より向上することができる。
【００７９】
なお、ダンパー装置４０は、フィルム部材５０によって軸部材２６を矢印２０ｇで示す開弁方向に移動させる場合に軸部材２６の傾きを抑えることができるので、ダンパー装置２０と同様に、軸部材２６の傾きを抑えるためのガイド部２７（図６参照。）を備える必要がない。したがって、ダンパー装置４０は、図６に示す構成と比較して、ケース２１の形状を簡略化することができ、結果として、製造コストを抑えることができる。しかしながら、ダンパー装置４０は、図６に示す構成のようにガイド部２７を備えていても良い。
【００８０】
また、ダンパー装置４０は、フィルム部材５０が蛇腹５１による復元力を備えているので、ダンパー装置２０と同様に、ケース２１および軸部材２６に固定されていて矢印２０ｆで示す方向に軸部材２６を付勢する付勢部材としてのバネ２８（図７参照。）など、フィルム部材５０を復元させるための復元部材を別途備える必要がない。したがって、ダンパー装置４０は、図７に示す構成と比較して、バネ２８の分だけ部品点数を低減することができるとともに、ケース２１および軸部材２６の形状を簡略化することができ、結果として、製造コストを抑えることができる。しかしながら、ダンパー装置４０は、図７に示す構成のようにバネ２８を備えていても良い。
【００８１】
中心から近い環状領域５２は、中心から遠い環状領域５２と比較して径が小さいので、仮に径方向の一端が変形して他端が変形しなかったことによって一端と他端との矢印２０ｇで示す開弁方向における距離が特定の距離になった場合の矢印２０ｇで示す開弁方向に直交する面に対する傾きが、中心から遠い環状領域５２と比較して大きい。ダンパー装置４０は、中心から近い環状領域５２ほど変形し易いので、中心から近い環状領域５２ほど矢印２０ｇで示す開弁方向に直交する面に対する傾きを抑えることができ、結果として、フィルム部材５０によって軸部材２６を矢印２０ｇで示す開弁方向に移動させる場合に軸部材２６の傾きを抑えることができる。したがって、ダンパー装置４０は、タンク１３から記録ヘッド１１ｃに供給されるインク１０ｃの圧力の変動を抑える性能の安定性を向上することができる。
【００８２】
なお、フィルム部材５０は、図１２に示すように、中心から遠い環状領域５２ほど変形し易い構成であっても良い。
【００８３】
フィルム部材５０は、複数の環状領域５２の形状がそれぞれ異なるので、複数の環状領域５２の形状が同一である構成と比較して、複数の環状領域５２の寸法の精度を落とすことができ、結果として、製造コストを抑えることができる。
【００８４】
フィルム部材５０の蛇腹５１の複数のテーパー５１ａは、劣角が同一であるが、劣角が異なっていても良い。
【００８５】
ダンパー装置４０は、３つの環状領域５２を環状の蛇腹５１によって構成しているので、簡単な構成によって３つの環状領域５２の変形のし易さを異ならせることができる。
【００８６】
本実施の形態において、軸部材２６は、フィルム部材５０とは別の部品として形成されているが、フィルム部材５０と同一の部品として形成されていても良い。
【符号の説明】
【００８７】
１０  インクジェットプリンター
１０ｃ  インク
１１ｃ  記録ヘッド
１３  タンク
２０  ダンパー装置
２０ａ  圧力室
２０ｅ  連通路
２０ｇ  矢印（開弁方向を示す矢印）
２３  弁
２６  軸部材（開弁部）
３０  フィルム部材（変形部）
３０ａ  中心
３１  蛇腹
３１ａ  テーパー
４０  ダンパー装置
５０  フィルム部材（変形部）
５０ａ  中心
５１  蛇腹
５１ａ  テーパー
５２  環状領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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