(57)【要約】【課題】  本発明は、紙容器、紙容器部品加工装置、および紙容器部品加工方法に関し、スタックされた紙容器の分離を一層容易ならしめる。【解決手段】  スタック用の段部を設け、第１の紙容器にその第１の紙容器と同形の第２の紙容器を差し込んだときに第１の紙容器の段部に第２の紙容器が干渉して第２の紙容器の更なる下方への差し込みが阻止されるとともに、その干渉部分の周回方向の少なくとも一箇所が干渉を免れる形状となっている。【選択図】        図１
2014091557.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙容器であって、
円形の底紙と、筒形であって上端に該底紙よりも大口径の第１の開口が形成されて下端に向かって小径に窄み、下端に寄りに、内側に突出して周回方向に延びる段部が形成された胴紙とを有する紙製の内容器と、
筒形であって上端に第２の開口が形成されて下端に向かって小径に窄み該下端に該第２の開口よりも小径の第３の開口が形成されて該第３の開口から前記内容器の下端部が突き出た状態に前記胴紙を覆う紙製の外筒とを備え、
当該紙容器に当該紙容器と同形の第２の紙容器を差し込んだときに当該紙容器の前記段部と当該紙容器に差し込まれた該第２の紙容器の前記外筒下端縁とが干渉して該第２の紙容器の更なる下方への差し込みが阻止されるとともに、周回方向の少なくとも一箇所については該段部と該外筒下端縁との干渉を免れる形状を有することを特徴とする紙容器。
【請求項２】
前記内容器が、前記段部と同一高さ位置における周回方向の少なくとも一箇所に、内側への突出量が該段部よりも小さく、当該紙容器に差し込まれた前記第２の紙容器の前記外筒下端縁との干渉を免れる非干渉部を有することを特徴とする請求項１記載の紙容器。
【請求項３】
前記非干渉部が周回方向複数箇所に設けられていることを特徴とする請求項２記載の紙容器。
【請求項４】
一端に開口が形成され他端に向かって小径に窄んだ胴紙を有する紙製の容器部品の該胴紙内面に沿うように先端に向かって径が窄んだ支持部と、該支持部よりも先端側に、該胴紙内面のうちの対応する部分の径よりも小径に形成された小径部とを有し、前記容器部品が被せられて前記小径部では前記胴紙内面との間に隙間が形成された状態に前記支持部で前記容器部品を支持するマンドレルと、
前記マンドレルに支持された状態の前記容器部品の前記胴紙外面の、前記小径部に対応する部分を該小径部に押し当てて回転する、周回方向の少なくとも一箇所に該小径部への押当てを停止し又は緩める溝が形成されて、該容器部品に、当該容器部品を用いた紙容器に該紙容器と同形の第２の紙容器を差し込んだときに該第２の紙容器に干渉して該第２の紙容器の更なる奥への差し込みを阻止する段部を形成するとともに、前記溝により該第２の紙容器との干渉を免れた非干渉部を形成する押当部材とを備えたことを特徴とする紙容器部品加工装置。
【請求項５】
一端に開口が形成され他端に向かって小径に窄んだ胴紙を有する紙製の容器部品の該胴紙内面に沿うように先端に向かって径が窄んだ支持部と、該支持部よりも先端側に、該胴紙内面のうちの対応する部分の径よりも小径に形成された小径部とを有し、前記容器部品が被せられて前記小径部では前記胴紙内面との間に隙間が形成された状態に前記支持部で前記容器部品を支持するマンドレルと、
前記マンドレルに支持された状態の前記容器部品の前記胴紙外面の前記小径部に対応する部分を該小径部に押し当てて回転する、周回方向の少なくとも一箇所に該小径部への押当てを停止し又は緩める溝が形成された押当部材とを備えた紙容器部品加工装置を用いて、
前記マンドレルに前記容器部品を被せた状態に装着し、
前記マンドレルに装着された前記容器部品の前記胴紙外面の前記小径部に対応する部分に前記押当部材を押し当てて回転させることにより、該容器部品に、当該容器部品を用いた紙容器に該紙容器と同形の第２の紙容器を差し込んだときに該第２の紙容器に干渉して該第２の紙容器の更なる奥への差し込みを阻止する段部を形成するとともに、前記溝により該第２の紙容器との干渉を免れた非干渉部を形成することを特徴とする紙容器部品加工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙製の内容器と紙製の外筒とを備えた紙容器、紙容器を構成する紙容器部品の加工に採用される紙容器部品加工装置、および紙容器部品を加工する紙容器部品加工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
カップ形状の紙容器を積み重ねたときに、下位の紙容器とその上にスタックされた（積み重ねられた）上位の紙容器が面どうしで接すると紙容器どうしが強く嵌り合って、個々の紙容器に分離するのが難しい状況になってしまう場合がある。このため、紙容器の胴紙内壁下部に胴紙内側に突出した形状のスタック用の段差やピーター線を設け、下位の紙容器の上に積み重ねられた上位の紙容器を下位の紙容器のスタック用の段差又はピーター線等に干渉させることによりスタックされた紙容器どうしが強く嵌り合うことを防止し、個々の紙容器への分離を容易にする技術が採用されている（特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２００４−５２２６５４号公報
【特許文献２】特開２００６−１４３３３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上掲の特許文献１，２に開示された特許文献の場合、下位の紙容器とその上に積み重ねられた上位の紙容器とに挟まれた部分に空気の出入り口のない空間が形成される。このため、上位の紙容器を持ち上げて下位の紙容器と分離しようとしたときに、その空間内の空気が負圧ぎみとなって、下位の紙容器まで一緒に持ち上がってしまいがちとなる。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑み、スタックされた紙容器の分離が一層容易な構造を備えた紙容器、およびスタックされた紙容器の分離を一層容易ならしめるための加工を行なう紙容器部品加工装置および紙容器部品加工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成する本発明の紙容器は、
円形の底紙と、筒形であって上端に底紙よりも大口径の第１の開口が形成されて下端に向かって小径に窄み、下端寄りに、内側に突出して周回方向に延びる段部が形成された胴紙とを有する紙製の内容器と、
筒形であって上端に第２の開口が形成されて下端に向かって小径に窄み、下端に、上端に形成された第２の開口よりも小径の第３の開口が形成されてその第３の開口から内容器の下端部が突き出た状態に胴紙を覆う紙製の外筒とを備え、
この紙容器にこの紙容器と同形の第２の紙容器を差し込んだときにこの紙容器の段部とこの紙容器に差し込まれた第２の紙容器の外筒下端縁とが干渉して第２の紙容器の更なる下方への差し込みが阻止されるとともに、周回方向の少なくとも一箇所についてはこの容器の段部とこの容器に差し込まれた第２の容器の外筒下端縁との干渉を免れる形状を有することを特徴とする。
【０００７】
ここで、本発明にいう「段部」は、上方から下方に向かって胴紙内側に一旦窄まった後元の広がりに復帰する、いわゆる「ピーター線」であってもよく、あるいは、胴紙内側に窄まった形状がそのまま胴紙下部に影響する「段差」であってもよく、それらの双方を包含する概念をいう。
【０００８】
本発明の紙容器は、周回方向の少なくとも一箇所に、下位の紙容器の段部とその紙容器に差し込まれた上位の紙容器の外筒下端縁との干渉を免れる形状を有するため、上位の紙容器を持ち上げたときにその干渉を免れた形状の部分が空気の通り道となり、上位の紙容器が下位の紙容器から容易に分離される。
【０００９】
ここで本発明の紙容器において、内容器が、上記段部と同一高さ位置における周回方向の少なくとも一箇所に、内側への突出量が段部よりも小さく、この紙容器に差し込まれた第２の紙容器の外筒下端縁との干渉を免れる非干渉部を有することが好ましい。
【００１０】
外筒下端縁を例えば部分的に潰すなど、外筒下端縁を加工することにより干渉を免れる形状を作製してもよいが、その場合は、その加工のための別工程を追加する必要がある。また、外筒は外見にあらわれるため外筒下端縁を部分的に加工することはデザイン上も問題を生じるおそれがある。これに対し、内容器の段部の加工は、後述するように従来と同じ工程で上記の非干渉部を形成することができるため、コスト上有利である。また、外筒に覆われるため外観上も問題は生じない。
【００１１】
ここで、その非干渉部が周回方向複数箇所に設けられていることがさらに好ましい。
【００１２】
ここでは紙容器を取り扱っており、加工のばらつきや加工後の変形が生じるおそれがある。上記の非干渉部を周回方向複数箇所に設けておくと、加工のばらつきや加工後の変形が生じても空気流路が確実に確保される。
【００１３】
また、上記目的を達成する本発明の紙容器部品加工装置は、
一端に開口が形成され他端に向かって小径に窄んだ胴紙を有する紙製の容器部品の胴紙内面に沿うように先端に向かって径が窄んだ支持部と、その支持部よりも先端側に、胴紙内面のうちの対応する部分の径よりも小径に形成された小径部とを有し、容器部品が被せられて小径部では胴紙内面との間に隙間が形成された状態に支持部でその容器部品を支持するマンドレルと、
マンドレルに支持された状態の容器部品の胴紙外面の小径部に対応する部分をその小径部に押し当てて回転する、周回方向の少なくとも一箇所に小径部への押当てを停止し又は緩める溝が形成されて、容器部品に、この容器部品を用いた紙容器にその紙容器と同形の第２の紙容器を差し込んだときに第２の紙容器に干渉して第２の紙容器の更なる奥への差し込みを阻止する段部を形成するとともに、上記溝により第２の紙容器との干渉を免れた非干渉部を形成する押当部材とを備えたことを特徴とする。
【００１４】
従来、マンドレルに紙製の容器部品を被せ、その容器部品に、上記の溝が形成されていない点を除き上記と同様の押当部材を押し当てることにより、スタック用の段部を形成することが行なわれている。
【００１５】
本発明の紙容器部品加工装置は、従来の押当部材と比べ上記の溝が形成されている点が異なるだけであり、従来と同様の加工工程を経るだけで、上記の非干渉部を形成することができる。
【００１６】
ここで、この押当部材は、回転することにより上記の段部を形成するものであるが、押当部材の回転の態様は一通りにのみ限定されるものではない。例えばマンドレルが回転し押当部材はマンドレルが回転することで従動回転するものであってもよく、マンドレルと押当部材の双方が回転駆動されるものであってもよい。あるいは、マンドレルは回転せず、押当部材がマンドレルの回りを周回しながら回転することで上記段部を形成する構造であってもよい。
【００１７】
尚、本発明の紙容器部品加工装置は、上述の内容器と外筒とを備えた二重の紙容器について適用可能であるが、例えばここでいう内容器のみからなるような一重の紙容器にも適用可能である。この場合、段部は、上位に積み重ねられた紙容器の胴紙下端縁あるいは底紙に干渉するように構成される。
【００１８】
したがって、本発明にいう「容器部品」は、それ単体で完成品となる紙容器そのものも含む概念である。
【００１９】
さらに、上記目的を達成する本発明の紙容器部品加工方法は、
一端に開口が形成され他端に向かって小径に窄んだ胴紙を有する紙製の容器部品の胴紙内面に沿うように先端に向かって径が窄んだ支持部と、その支持部よりも先端側に、胴紙内面のうちの対応する部分の径よりも小径に形成された小径部とを有し、容器部品が被せられて小径部では胴紙内面との間に隙間が形成された状態に支持部でその容器部品を支持するマンドレルと、
マンドレルに支持された状態の容器部品の胴紙外面の小径部に対応する部分をその小径部に押し当てて回転する、周回方向の少なくとも一箇所に小径部への押当てを停止し又は緩める溝が形成された押当部材とを備えた紙容器部品加工装置を用いて、
マンドレルに容器部品を被せた状態に装着し、
マンドレルに装着された容器部品の胴紙外面の小径部に対応する部分に押当部材を押し当てて回転させることにより、容器部品に、その容器部品を用いた紙容器にその紙容器と同形の第２の紙容器を差し込んだときに第２の紙容器に干渉してその第２の紙容器の更なる奥への差し込みを阻止する段部を形成するとともに、上記の溝により第２の紙容器との干渉を免れた非干渉部を形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
以上の通り、本発明によれば、スタックされた紙容器の、個々の紙容器への分離が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態としての紙容器を、上方斜めから眺めた形状を示した外観斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態としての紙容器を、下方斜めから眺めた形状を示した外観斜視図である。
【図３】図１，図２の紙容器を構成する外筒を、上方斜めから眺めた形状を示した外観斜視図である。
【図４】図１，図２の紙容器を構成する外筒を、下方斜めから眺めた形状を示した外観斜視図である。
【図５】図１，図２の紙容器を構成する内容器を斜め上方から眺めた形状を示した外観斜視図である。
【図６】図５に示す内容器を側方から眺めた側面図の、図５に円Ｒ１で示す部分の拡大図である。
【図７】比較例としての紙容器を構成する内容器の外観斜視図である。
【図８】図７に示す内容器の側面図の、図３に示す円Ｒ２の部分の拡大図である。
【図９】図１，図２に示す本実施形態の紙容器の上に同形の紙容器を差し込んだスタック状態を示した図である。
【図１０】図９に示す円Ｒ３の部分の拡大図である。
【図１１】図９の円Ｒ３に相当する部分から周回方向に移動し、非干渉部をあらわした拡大断面図である。
【図１２】加工装置の概要を示す模式断面図である。
【図１３】押当部材をその回転軸の方向に眺めた正面図である。
【図１４】図１２に示す円Ｒ４の部分の拡大模式図である。
【図１５】図１２に示す円Ｒ４の部分の拡大模式図である。
【図１６】容器部品に非干渉部を含むピーター線を形成する加工装置の拡大模式図である。
【図１７】実施形態と比較例の、スタック後の分離のし易さを示す実験結果を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
【００２３】
図１，図２は、本発明の一実施形態としての紙容器を、それぞれ上方斜め、下方斜めから眺めた形状を示した外観斜視図である。
【００２４】
また図３，図４は、図１，図２の紙容器を構成する外筒を、それぞれ上方斜め、下方斜めから眺めた形状を示した外観斜視図である。
【００２５】
さらに、図５は、図１，図２の紙容器を構成する内容器を斜め上方から眺めた形状を示した外観斜視図である。
【００２６】
図１，図２に示す紙容器１０は、図３，図４に示す外筒２０と、図５に示す内容器３０とで構成されている。外筒２０は、内容器３０の下端部３０１が図１，図２に示すように突き出た状態に、その内容器３０の胴紙を覆っている。
【００２７】
ここでは、図５に示す内容器３０から先に説明する。
【００２８】
この図５に示す内容器３０は、円形の底紙３１（図２参照）と筒形の胴紙３２とを有する。底紙３１は、図２に示す通り、この内容器３０の下端縁３０２からやや上に持ち上がった位置に配置されている。また筒形の胴紙３２は、上端に底紙３１よりも大口径の開口３２１が形成されていて、下端に向かって小径に窄んだ形状を有する。そしてこの胴紙３２には、その下端寄りの位置に、内側に突出して周回方向に延びる段部３２２を有し、その段部３２２よりも下端側で底紙３１（図２参照）に繋がっている。この段部３２２は、図１，図２に示す紙容器１０に、その紙容器１０と同形の紙容器を差し込んで積み重ねたときに、その積み重ねた上位の紙容器の外筒の下端縁２０１（図１，図２参照）と干渉して、その上位の紙容器の更なる下方への差し込みを阻止するためのスタック用の段部である。
【００２９】
図６は、図５に示す内容器を側方から眺めた側面図の、図５に円Ｒ１で示す部分の拡大図である。
【００３０】
図５に示す内容器３０には、段部３２２と同じ高さ位置に、周回方向等間隔に１２箇所、段部３２２よりも内側への突出量が小さい部分を有する。この突出量が小さい部分は、積み重ねられた上位の紙容器の外筒の下端縁２０１との干渉を免れる部分であり、ここではこの部分を非干渉部３２３と呼ぶ。
【００３１】
図３，図４に示す外筒２０は、紙製であって筒形を有し、上端に、上端縁２０２に取り囲まれた開口２０３が形成されて下端縁２０１に向かって小径に窄み、下端には、下端縁２０１に取り囲まれた、上端の開口２０３よりも小径の開口２０４が形成されている。図４に示すように、この外筒２０の下端縁２０１は、内側に折り曲げられことにより２重に重なった構造となっている。
【００３２】
この外筒２０は、図５に示す内容器３０の下端部３０１（図１，図２参照）が外筒２０の下端の開口２０４から突き出た状態に内容器３０の胴紙３２を覆い、外筒の内面上端部分２０５と下端の内側に折り曲げられた部分２０６が、図５に示す内容器３０の外面の、それぞれ上端部分３０ａと下端寄りの部分３０ｂに糊付けされる。糊付けされた部分に挟まれた中間の部分には、外筒２０と内容器３０との間に空間が形成されていて、この紙容器１０に熱い液を注いでこの紙容器１０を手で持っても、その手に熱が伝わりにくい構造となっている。
【００３３】
次に、比較例としての紙容器について説明する。ここで説明する比較例の紙容器は、本実施形態の紙容器と同様、外筒と内容器とから構成されている。外筒と内容器とを合体させて紙容器として完成させるときの外観は、本実施形態の紙容器の外観とほぼ同一であり、比較すべき箇所は内容器にあるため、ここでは比較例については内容器のみ図示および説明を行なう。
【００３４】
図７は、比較例としての紙容器を構成する内容器の外観斜視図、図８は、図７に示す内容器の側面図の、図３に示す円Ｒ２の部分の拡大図である。
【００３５】
ここでは、図５，図６に示す、本実施形態の紙容器を構成する内容器との相違点のみ説明する。
【００３６】
図７に示すように、この比較例の紙容器を構成する内容器４０にも、その胴紙４２の下端寄りに、内側に突出して周回方向に延びる段部４２２が形成されている。この段部４２２も、本実施形態の段部３２２（図５参照）と同様、スタック用の段部である。ただし、この比較例の内容器４２には、本実施形態における非干渉部３２３（図６参照）は形成されておらず、段部４２２は、図８に示すように、一周に渡って繋がっている。
【００３７】
本実施形態の紙容器１０と比較例の紙容器との作用の相違については、この後、互いを対比しながら説明する。
【００３８】
図９は、図１，図２に示す本実施形態の紙容器の上に同形の紙容器を差し込んだスタック状態を示した図である。この図９の左半分は側面図、右半分は断面図である。また、図１０は、図９に示す円Ｒ３の部分の拡大図である。ここでは、下位の紙容器を紙容器１０Ａ、上位の紙容器を紙容器１０Ｂと称する。各紙容器１０Ａ，１０Ｂの各構成要素についても、紙容器１０Ａ，１０Ｂごとに区別して説明する必要がある場合、その構成要素に付した符号に下位、上位を表わすＡ，Ｂを添えた符号で表す。
【００３９】
下位の紙容器１０Ａに上位の紙容器１０Ｂが積み重ねられると、下位の紙容器１０Ａの内容器の胴紙３２Ａに形成された段部３２２Ａに、上位の紙容器１０Ｂの外筒２０Ｂの、内側に折り曲げられた形状を有する下端縁２０１Ｂが干渉し、その上位の紙容器１０Ｂの、更なる下方への差し込みが阻止される。
【００４０】
図７に示す内容器４０を備えた比較例の紙容器の場合、図１０に示す段部３２２Ａと外筒２０Ｂの下端縁２０１Ｂとの干渉に相当する、段部４２２（図７，図８参照）と外筒の下端縁との干渉が、周回方向全周に渡って生じる。このため、上位の紙容器の底紙と下位の紙容器の底紙とに挟まれた位置に空気の通り道のない空間が形成され、上位の紙容器を持ち上げて下位の紙容器から分離しようとしたときに、その空間内の空気が負圧ぎみとなり、下位の紙容器も一緒に持ち上げられ易くなる。
【００４１】
図１１は、図９の円Ｒ３に相当する部分から周回方向に移動し、非干渉部をあらわした拡大断面図である。
【００４２】
図６を参照して説明した通り、本実施形態の紙容器１０の内容器３０には、段部３２２と同一高さ位置における周回方向１２箇所に、内側への突出量が段部３２２よりも小さく、上位の紙容器１０Ｂの外筒２０Ｂの下端縁２０１Ｂとの干渉を免れる非干渉部３２３が設けられている。この非干渉部３２３と上位の紙容器１０Ｂの外筒２０Ｂの下端縁２０１Ｂとの間には、下位の紙容器１０Ａに上位の紙容器１０Ｂを積み重ねた状態においても、隙間ｇが形成される。ここが空気の通り道となり、上位の紙容器１０Ｂを持ち上げたときにこの隙間ｇを空気が流れ、下位の紙容器１０Ａとの分離が円滑に行われる。
【００４３】
尚、本実施形態では、この非干渉部３２３は、周回方向複数箇所（具体的には１２箇所）に設けられているが、必ずしも複数箇所設ける必要はなく、少なくとも１箇所設けられていればよい。ただし、ここでは紙容器１０を取り扱っており、非干渉部３２３を形成する際の加工のばらつきや加工後の変形が予想されるため、非干渉部３２３を複数箇所設けておくと、ばらつきや変形があってもどれかの非干渉部３２３に空気の通り道が確保される可能性が高く、紙容器どうしの分離が一層確実に行われる。
【００４４】
次に、上述の段部３２２および非干渉部３２３を形成するための、内容器の加工装置および加工方法を説明する。
【００４５】
図１２は、加工装置の概要を示す模式断面図である。
【００４６】
この加工装置５０は、マンドレル６０と押当部材７０とを備えている。
【００４７】
尚、以下の説明では、説明の都合上、図５，図６に示す段部３２２や非干渉部３２３を形成する前の内容器についても、形成した後の内容器３０と同じ符号で示す。内容器３０の各部についても同様である。この内容器３０は、一端に開口が形成され他端に向かって小径に窄んだ胴紙３２を有する、本発明にいう紙製の容器部品の一例である。
【００４８】
マンドレル６０は、その外面に、内容器３０の胴紙３２の内面に沿うように先端６０１に向かって径が窄んだ支持部６１と、その支持部６１よりも先端６０１側に、胴紙内面のうちの対応する部分の径よりも小径に形成された小径部６２とを有する。このマンドレル６０には内容器３０が被せられ、このマンドレル６０はその内容器３０を支持部６１で支持する。この状態において、小径部６２では内容器３０の胴紙３２の内面との間に隙間が形成されている。このマンドレル６０は、その後端６０２が、このマンドレル６０を駆動する駆動装置（図示せず）に装着される。このマンドレル６０の内側には空洞部６３が形成され、その空洞部６３とマンドレル６０の外面の支持部６１との間には空気吸入孔（図示せず）が形成されている。そしてこの空洞部６３の内部の空気は矢印Ｓ方向に吸引され、これによりこのマンドレル６０に被せられた状態の内容器３０は、マンドレル６０の外面の支持部６１に張り付いた状態となる。
【００４９】
このマンドレル６０は、内容器３０を、その外面の支持部６１に張り付かせたまま、その内容器３０の回転中心線と一致する回転軸６０３の回りに矢印Ａ方向に回転駆動される。
【００５０】
一方、押当部材７０は、回転自在なロッド（図示せず）に固定されて、マンドレル６０に支持された状態の内容器３０の胴紙外面の、小径部６２に対応する部分を、その小径部６２に押し当てて回転する部材である。ただし、本実施形態では、この押当部材７０は、回転軸７０３の回りに回転自在であって、マンドレル６０が矢印Ａ方向に回転するのに伴って、矢印Ｂ方向に従動回転する部材である。
【００５１】
図１３は、押当部材をその回転軸の方向に眺めた正面図である。図１２とともにこの図１３を参照しながら押当部材７０の説明を続ける。
【００５２】
この押当部材７０は押当面７１を有する。この押当面７１は、マンドレル６０の小径部６２に内容器３０の胴紙３２を押し当てる面である。この押当面７１には、図１２に示す回転軸７０３の方向に延びる溝７１１が、周回方向等間隔に１２箇所に形成されている。この溝７１１は、内容器３０の胴紙３２の、小径部６２への押当てを停止し、又は緩める作用を有する。
【００５３】
図１４は、図１２に示す円Ｒ４の部分の拡大模式図である。図１２には内容器３０は示されていないが、図１４には、マンドレル６０に被せた状態の内容器３０の胴紙３２が示されている。
【００５４】
胴紙３２の、小径部６２に対応する部分は、その外面が押当部材７０の押当面７１に押されて、マンドレル６０の小径部６２に押し当てられ、これにより胴紙３２が変形してその胴紙３２に段部３２２が形成される。
【００５５】
図１５も、図１４と同様、図１２に示す円Ｒ４の部分の拡大模式図である。ただし、ここには、マンドレル６０の小径部６２に、押当部材７０の押当面に形成された溝７１１（図１３参照）が胴紙３０を挟んで対面した状態が示されている。
【００５６】
押当部材７０の押当面７１に形成された溝７１１がマンドレル６０の小径部６２に対面すると、胴紙３０は、その溝７１１によっては、小径部６２には押し当てられない。ただし、その胴紙３０は、押当部材７０の押当面７１の、小径部６２に対面した溝７１１を間に挟んだ両側の部分で押されるため、この溝７１１に対面する部分も一緒に変形する。ただし、この部分では、図１４に示すような急激な折り曲げは免がれ、図１５に示すようになだらかな折り曲げとなる。図１，図２に示す紙容器１０では、このなだらかな折り曲げ部分が、非干渉部３２３（図６，図１１参照）となる。
【００５７】
この加工後の内容器３０は、マンドレル６０から取り外され、加工前の次の内容器３０がマンドレル６０に被せられて、上記と同様の折曲げ加工が繰り返される。
【００５８】
ここで、溝７１１は胴紙３２を押し付けない深さを有する溝であるが、押当面７１よりは押当力は弱いものの胴紙３２を多少は押す深さとし、その非干渉部３２３の形状を調整してもよい。
【００５９】
また、非干渉部３２３は周回方向複数箇所に設けられている必要はなく少なくとも１箇所に設けられていればよい旨、説明したが、それに対応して、この非干渉部３２３を形成するための、押当部材７０に設けられた溝７１１は、周回方向に少なくとも１本形成されていればよい。
【００６０】
さらに、図１２に示す加工装置５０では押当部材７０はマンドレル６０の回転に応じて従動回転する部材であるとして説明したが、押当部材７０は、自らが駆動されて回転する部材であってもよい。また、マンドレル６０が回転することは必ずしも必要ではなく、押当部材７０が、停止しているマンドレル６０の回りを図１２の状態を保ちながら一周する構成としてもよい。
【００６１】
尚、図１２に示す本実施形態の加工装置５０に代表される本発明の紙容器部品加工装置は、図１〜図６もおいて説明した二重構造の紙容器１２にのみ用いられるものではなく、図６に示す内容器３０に類似した形状の、外筒２０のない一重のみの紙容器の加工にも適用可能である。その場合、その紙容器自体が本発明にいう「容器部品」に相当する。このように、本発明にいう「容器部品」は容器自体を含む概念である。
【００６２】
外筒２０のない紙容器に上記の段部を形成したときは、その段部にはその上に重ねられた同形の紙容器の胴紙下端縁又は底紙周縁が干渉する形状とすればよい。
【００６３】
また、本実施形態の紙容器１０の内容器３０（容器部品）の段部は、その段部よりも底部側にもその段部の窄まった形状が影響する「段差」であるが、本発明にいう段部は、胴紙内側に一旦窄まった後元の広がりに復帰する、いわゆる「ピーター線」であってもよい。
【００６４】
以下に、非干渉部を有するピーター線を形成する加工装置について説明する。
【００６５】
図１６は、紙容器部品に非干渉部を含むピーター線を形成する加工装置の、図１４，図１５に相当する拡大模式図である。
【００６６】
マンドレル６０’は、胴紙３２’を支持する支持部６１’よりも先端側に、周回方向に一周する溝状に形成された小径部６２’を有する。一方、押当部材７０’は、胴紙３２’をその溝状の小径部６２’に押し当てる、周回方向に一周する突起状の押当面７１’を有する。また、その押当面７１’の周回方向複数箇所には、溝７１１’が形成されている。
【００６７】
このような形状のマンドレル６０’と押当部材７０’を備えた加工装置を用いることにより、非干渉部が形成されたピーター線としての段部を形成することができる。
【００６８】
図１７は、実施形態と比較例の、スタック後の分離のし易さを示す実験結果を示した図である。
【００６９】
この図１７は、下部の紙容器に同形の上部の紙容器を積み重ねて一旦荷重（横軸）をかけ、その後、下部の紙容器を残して上部の紙容器を持ち上げて分離するのに要した引張り荷重（縦軸）を測定した結果を示した図である。
【００７０】
ここには、スタック用の段部を形成しなかった紙容器（ａ）と、図７，図８を参照して説明した、一周に渡って繋がった段部を有する紙容器（ｂ）と、図１〜図６を参照して説明した、段部と非干渉部が交互に断続した形状を有する紙容器（ｃ）についての実験結果が示されている。
【００７１】
この実験結果が示す通り、段部を形成しない紙容器（ａ）は引張り荷重が大きくて分離しにくく、図７，図８を参照して説明した比較例の紙容器（ｂ）は段部を形成しない紙容器（ａ）と比べると引張り荷重は小さいが、本実施形態の紙容器（ｃ）の方が引張り荷重がさらに小さく、本実施形態の紙容器が最も分離し易いことが分かる。
【００７２】
尚、ここでは、内容器３０に非干渉部を設けた例について説明したが、内容器３０に非干渉部を設けずに、段部は図７，図８を参照して説明した比較例の形状のままとし、外筒２０の下端部を周回方向少なくとも１箇所、好ましくは複数箇所押し潰して積み重ねたときに下部の紙容器の段部と干渉しない形状としてもよい。外筒２０の下端部をこのように加工することによっても空気の通り道が形成され、図１７に示す引張り荷重を下げることができる。
【符号の説明】
【００７３】
１０，１０Ａ，１０Ｂ      紙容器
２０，２０Ｂ      外筒
３０，３０Ａ，４０      内容器
３０ａ      上端部分
３０ｂ      下端寄りの部分
３１      底紙
３２，３２’，３２Ａ，４２      胴紙
５０      加工装置
６０，６０’      マンドレル
６１，６１’      支持部
６２，６２’      小径部
６３      空洞部
７０，７０’      押当部材
７１，７１’      押当面
２０１，２０１Ｂ      下端縁
２０２      上端縁
２０３，２０４      開口
２０５      外筒の内面上端部分
２０６      下端の内側に折り曲げられた部分
３０１      下端部
３０２      下端縁
３２１      開口
３２２，３２２Ａ，４２２      段部
３２３      非干渉部
６０１      先端
６０２      後端
６０３，７０３      回転軸
７１１，７１１’      溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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