(57)【要約】【課題】共振コイルやトランス等のインダクタンス部品を筐体に取り付ける際に、ベースプレートの柱状突起やねじ固定するためのスペースが必要となり、小型化やパワー密度向上の妨げとなっていた。【解決手段】金属製の筐体（基台）４００に、第１のコア４１１とこの第１のコアに磁気的に結合された第２のコア４１２と第１のコアまたは第２のコアに巻回された巻線４１３とで構成されたインダクタンス部品１１０を配置し、インダクタンス部品の第２のコア４１２の上に基台の遠い側から弾性的に押し付ける押さえバネ４１０を設け、金属製のカバー４２０を筐体（基台）４００を覆うように筐体４００に取り付けた際に、カバー４２０が押さえバネ４１０を加圧してインダクタンス部品１１０を筐体（基台）に押し付け固定するようにした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の基台と、前記基台に配置され前記基台に熱的に結合された第１のコアとこの第１のコアに磁気的に結合された第２のコアと前記第１のコアまたは第２のコアに巻回された巻線とで構成されたインダクタンス部品と、前記インダクタンス部品の第２のコアを前記基台の遠い側から弾性的に押し付ける押さえバネと、前記基台を覆うように前記基台に取り付けた際に、前記押さえバネを加圧して前記インダクタンス部品を前記基台に押し付け固定する金属製のカバーとを備えた電源装置。
【請求項２】
前記基台は一面が開口された金属製の筐体または平板で構成された請求項１に記載の電源装置。
【請求項３】
前記押さえバネは前記カバーの内面に保持されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電源装置。
【請求項４】
前記カバーの内面に凹部または凸部の保持部を設け、前記保持部に前記押さえバネの一部を嵌合するようにした請求項３に記載の電源装置。
【請求項５】
前記カバーの内面に前記押さえバネを保持するためのねじ又はリベット又は溶接による固定部を設けたことを特徴とする請求項３に記載の電源装置。
【請求項６】
前記押さえバネが前記インダクタンス部品の少なくとも２つ以上の側面まで延びていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の電源装置。
【請求項７】
前記押さえバネと前記カバーとの接触部および前記押さえバネと前記インダクタンス部品との接触部が、前記インダクタンス部品の投影面積内にあることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の電源装置。
【請求項８】
前記インダクタンス部品の第１のコアは、前記基台に設けた位置決め部によって位置決めされていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の電源装置。
【請求項９】
前記カバーの前記押さえバネと接する面とは反対側の面に放熱用のフィンを設けたことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の電源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、スイッチング電源等のように、トランスや共振コイル、チョークコイル等のインダクタンス部品を有する電源装置に関するもので、特に車載用の電源装置のように比較的大出力の場合に好適なインダクタンス部品の固定構造を改良した電源装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のトランスのようなインダクタンス部品の固定構造として、金属製のベースプレートに柱状突起を設け、ベースプレートに取り付けられる金属製のカバーの天板部にコア側へ突出した突出部を形成し、ベースプレートの柱状突起にカバーが締結されることで、カバーに形成した突出部がインダクタンス部品のコアに押圧接触して、インダクタンス部品をベースプレートとカバーとの間で挟持した電源装置が知られている(特許文献１参照)。
【０００３】
また他のインダクタンス部品の固定構造として、コアおよびコイルを有するインダクタンス素子のコアに板ばねを被せて、この板ばねをベースプレートに固定して取付ける構造において、板ばねはコアのベース面に接する天井部と、天井部の両端からコアの側面に沿って形成された一対の腕部とを有し、天井部は所定幅の基部の両端に折曲当接部を設け、その外側に腕部に向かってコアのベース面から離れる傾斜部を設けることにより、コアに加わる荷重を分散させてコアの破損を防ぐようにしたスイッチング電源が知られている(特許文献２参照)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４７８４１７０号公報
【特許文献２】特開２００４−２９６８１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載のように、金属製カバーにコア側へ突出した突出部を形成し、金属製のベースプレートの柱状突起に金属製カバーをねじで締結することでコアを固定する構造では、電源装置の構成部品以外にベースプレートの柱状突起が必要となり、小型化やパワー密度向上の妨げとなっていた。また、金属製カバーの中央部にねじ穴が増えることから防水がしにくくなっていた。
【０００６】
特許文献２に記載のように、板ばねによりトランスを固定する構造では、トランスに荷重をかけるため板ばねをベースプレートにねじ等で固定することになる。そのため、ねじを固定するためのスペースが必要となり、トランスに必要な投影面積が大きくなり小型化やパワー密度向上の妨げとなっていた。
【０００７】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたものであり、インダクタンス部品の固定時に必要となるねじや柱状突起等をなくすことで、小型化やパワー密度を向上する構造の電源装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係る電源装置は、金属製の基台と、基台に配置され基台に熱的に結合された第１のコアとこの第１のコアに磁気的に結合された第２のコアと第１のコアまたは第２のコアに巻回された巻線とで構成されたインダクタンス部品と、インダクタンス部品の第２
のコアを基台の遠い側から弾性的に押し付ける押さえバネと、基台を覆うように基台に取り付けた際に、押さえバネを加圧してインダクタンス部品を基台に押し付け固定する金属製のカバーとを備えたものである。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、インダクタンス部品の加圧用の押さえバネをねじ等で基台に固定する必要がなくなるため、固定用のスペースが低減される。これによりインダクタンス部品の発熱密度を上げることなく全体サイズの小型化やコスト低減や、製品のパワー密度の向上につながる。また、押さえバネがインダクタンス部品から発せられる熱のカバーへの放熱経路となり、インダクタンス部品の温度低減につながる。また、押さえバネがシールドの効果をもたらしノイズが低減される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明の実施の形態１に係る電源装置に適用される電力変換装置の回路図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係る電源装置の構成を示す斜視図である。
【図３】この発明の実施の形態１に係る電源装置に使用されるインダクタンス部品の取り付け構造を示した分解斜視図と断面図である。
【図４】この発明の実施の形態２に係る電源装置に使用されるインダクタンス部品の取り付け構造を示した分解斜視図と断面図である。
【図５】この発明の実施の形態３に係る電源装置に使用されるインダクタンス部品の取り付け構造を示した分解斜視図と断面図である。
【図６】この発明の実施の形態４に係る電源装置に使用されるインダクタンス部品の取り付け構造を示した断面図である。
【図７】この発明の実施の形態５に係る電源装置に使用されるインダクタンス部品の取り付け構造を示した分解斜視図と断面図である。
【図８】この発明の実施の形態６に係る電源装置に使用されるインダクタンス部品の取り付け構造を示した分解斜視図と断面図である。
【図９】この発明の実施の形態７に係る電源装置に使用されるインダクタンス部品の取り付け構造を示した分解斜視図と断面図である。
【図１０】この発明の実施の形態８に係る電源装置に使用されるインダクタンス部品の取り付け構造を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１における電源装置を図１〜図３に基づいて説明する。
図１はこの発明の実施の形態１に係るスイッチング電源装置に適用される電力変換装置であるＤＣ／ＤＣコンバータの回路図を示し、図２は実施の形態１に係るスイッチング電源装置に適用されるＤＣ／ＤＣコンバータの全体構造の斜視図を示している。なお、図２ではカバー等の一部の部品については図示していない。図３は実施の形態１に係る電源装置に使用されるインダクタンス部品の取り付け構造を示した分解斜視図と断面図である。
【００１２】
図１において、電源装置を構成するＤＣ／ＤＣコンバータ回路は、インバータ回路１００と共振コイル１１０とトランス１２０と整流回路１３０と平滑回路１４０とで構成され、インバータ回路１００には高電圧の直流電力が入力される入力端子２１０及び２２０が、また平滑回路１４０には平坦な直流電圧を取り出す出力端子３１０及び３２０がそれぞれ接続されている。
【００１３】
インバータ回路１００は、入力端子２１０及び２２０に入力された直流電圧を交流電圧に変換するもので、一次側スイッチング素子１０１、１０２、１０３、１０４により構成されている。インバータ回路１００の入力側にはインバータ回路１００の動作により発生する交流成分を吸収する入力コンデンサ１７０が入力端子２１０、２２０間に接続されている。
また、一次側スイッチング素子１０１、１０２、１０３、１０４にはそれぞれ並列に共振コンデンサ２０１、２０２、２０３、２０４が接続され、この共振コンデンサ２０１、２０２、２０３、２０４はインバータ回路１００の出力側に設けられた共振コイル１１０と共振動作を起こし、一次側スイッチング素子１０１、１０２、１０３、１０４のスイッチング損失を抑制する働きを担う。
【００１４】
トランス１２０は、共振コイル１１０と直列に接続された一次側コイル導体（高電圧側巻線）１２１および一次側コイル導体１２１と磁気的に結合した二次側コイル導体（低電圧側巻線）１２２及び１２３からなり、二次側コイル導体１２２、１２３には接続箇所であるセンタータップ１２４がそれぞれ設けられている。
整流回路１３０は、二次側スイッチング素子１３１、１３２、１３３、１３４により構成され、トランス１２０の二次側コイル導体１２２、１２３に接続されて二次側コイル導体１２２、１２３に発生する交流電圧を直流電圧に変換する。
【００１５】
平滑回路１４０は、センタータップ１２４に接続された平滑コイル１４１及び平滑コイル１４１に直列に接続された出力コンデンサ１４２で構成され、センタータップ１２４での交流成分を含む直流電圧を平滑する。平滑回路１４０から出力された平坦な直流電圧は出力端子３１０及び３２０から取り出される。
なお、ここでは、出力側のマイナス端子である出力端子３２０は、ＧＮＤ接続箇所１５０となっている。
【００１６】
また、ここでは、一次側スイッチング素子１０１、１０２、１０３、１０４及び二次側スイッチング素子１３１、１３２、１３３、１３４として、ＭＯＳＦＥＴを用いる場合を示しているが、他の半導体スイッチング素子を用いてもよい。
このＤＣ／ＤＣコンバータ装置は、車載の高圧バッテリから供給される１００Ｖから６００Ｖ程度までの高電圧を入力端子２１０及び２２０に受け、出力端子３１０及び３２０より車載補機系部品の電源電圧である１２Ｖから１６Ｖ程度の電圧を出力するものである。
【００１７】
次に図１に示すＤＣ／ＤＣコンバータ装置の電源装置の構成を図２に基づいて説明する。図２において、電源装置の構成部品はすべて基台となる金属製の筐体４００に収納されており、この筐体４００は図１のＧＮＤ接続箇所１５０の役割を担っている。筐体４００は一面が開口されており、この開口側を覆うように図示省略の金属製のカバーが取り付けられるようになっている。金属製のカバーの周囲にはねじ穴が設けられており、カバーのねじ穴から挿入されたねじが筐体４００の周囲に設けられた複数のねじ穴４０１に螺合されることによって、カバーは筐体４００に取り付けられるようになっている。
【００１８】
図２に示す金属製の筐体４００には、構成部品として一次側スイッチング素子１０１〜１０４及び二次側スイッチング素子１３１〜１３４、インダクタンス部品である共振コイル１１０、トランス１２０及び平滑コイル１４１が収納されている状態が示されている。
インダクタンス部品である共振コイル１１０、トランス１２０及び平滑コイル１４１のコアの上には筐体４００の開口側から弾性的に押し付ける押さえバネ４１０が設けられ、筐体４００にカバーを取り付けることで、押さえバネ４１０がインダクタンス部品（１１０、１２０、１４１）とカバーとの間で挟持されるようになっている。これらについては以下の図面で詳しく説明する。
【００１９】
図３（ａ）はインダクタンス部品である例えば共振コイル１１０の取り付け構造を示した分解斜視図、図３（ｂ）はその断面図である。この図３では図２の共振コイル１１０の部分のみを切り出したイメージで示しており、ＤＣ／ＤＣコンバータ装置の構成に必要な他の部品や筐体の冷却系については図示していない。
共振コイル１１０は、金属製の筐体４００の底に熱的に結合されたＥ型の第１のコア４１１と、この第１のコア４１１に筐体４００の底から遠い側で熱的および磁気的に結合されたＩ型の第２のコア４１２と、第１のコア４１１または第２のコア４１２に巻回された巻線４１３とで構成されている。第１のコア４１１および第２のコア４１２は、例えば、フェライト、アモルファス合金、積層珪素鋼板、等の磁性材料で製造され、コア本体４１４を構成している。
【００２０】
電源装置の共振コイル１１０は、第１のコア４１１が筐体４００の底に接触した状態で配置され、筐体４００の底に設けられた複数の凸部形状の位置決め部４０２に嵌合することで、第１のコア４１１の位置ずれを防止するようになっている。また、筐体４００の位置決め部４０２は第１のコア４１１の角部以外に設けられており、振動などにより第１のコア４１１の角部が筐体４００の位置決め部４０２に当たって欠けることを防止するようにしている。
なお、筐体４００の位置決め部４０２は、凸部形状に代えて、筐体４００の底を凹部形状に加工したもの、もしくはこの位置決め部４０２を省略することも可能である。
【００２１】
共振コイル１１０の第２のコア４１２は、筐体４００の底から遠い側で第１のコア４１１に熱的および磁気的に結合されている。そして共振コイル１１０の第２のコア４１２の上には筐体４００の開口側（筐体４００の底から遠い側）から弾性的に押し付ける金属製の押さえバネ４１０Ａが配置される。
この押さえバネ４１０Ａは実施の形態１では、第２のコア４１２に接する平面部４１０１と、この平面部４１０１から両側に延びてカバー４２０に接する折り曲げ当接部４１０２とから成る板ばねで構成されており、押さえバネ４１０Ａが上から加圧されると折り曲げ当接部４１０２が撓むようになっている。
【００２２】
筐体４００の開口側を覆う金属製のカバー４２０がまだ取り付けられていない状態では、押さえバネ４１０Ａは筐体４００のカバー４２０の固定位置よりもカバー４２０側に突き出している。
この状態で、カバー４２０をねじ（省略）止めによって筐体４００へ取り付けると、押さえバネ４１０Ａが共振コイル１１０のコア本体４１４とカバー４２０との間で挟持され、カバー４２０が押さえバネ４１０Ａを共振コイル１１０ごと筐体４００に押し付けることで、共振コイル１１０を筐体４００に固定することができる。
【００２３】
このようにカバー４２０で押さえバネ４１０Ａを加圧して共振コイル１１０を固定することで、押さえバネ４１０Ａを筐体４００に直接固定する必要がなくなり、例えば押さえバネ４１０Ａ固定用のねじを止めるために必要な面積や突起をなくすことが出来る。そのため電力変換装置の小型化やパワー密度を向上することが可能である。
【００２４】
また、筐体４００と共振コイル１１０との接触熱抵抗の低減や耐振性の確保、第２のコア４１２の発熱を押さえバネ４１０Ａを介してカバー４２０へ放熱することができる。特に押さえバネ４１０Ａを熱伝導率のよい材料を用いることで、カバー４２０側への放熱量が増加し共振コイル１１０の温度低減となる。
さらに、押さえバネ４１０Ａと第２のコア４１２との間に、例えば放熱シートやグリス等を用いることで接触熱抵抗を低減することができ、カバー４２０までの熱抵抗が低減され放熱性を向上することが出来る。これにより共振コイル１１０の温度低減につながる。
【００２５】
また、共振コイル１１０等のインダクタンス部品は動作時に磁束を発生する。発生した磁束の通り道となるのが第１のコア４１１や第２のコア４１２であるが、少なからず周囲にも洩れてしまうため、この洩れ磁束が周囲部品に達すると誤動作を引き起こす可能性がある。そのため、別途シールド板を設けたり、インダクタンス部品と周囲部品との距離を離す必要があるが、これによりコストアップや大型化を招いてしまう。
【００２６】
この発明では、押さえバネ４１０Ａがコア４１１、４１２を囲む構造であるため、コアを通らずにコア周囲に洩れた磁束は押さえバネ４１０Ａによりシールドされ、周囲部品に達することを抑制できる。これにより、別のシールド板が不要となり、インダクタンス部品と周囲部品との距離も縮められるため、コストダウンと小型化ができる。また、インダクタンス部品が小型化することで、インダクタンス部品の巻線長の短縮により損失が低下し、また、インダクタンス部品のコア体積減少によりコア損失が低下するため、電力変換装置の高効率化が可能となる。
【００２７】
なお、以上の構成では、押さえバネ４１０Ａを板バネで構成しているが、板バネ以外の例えばコイルバネ等のバネ性を有した部材を用いてもかまわない。また、複数の部材でバネ性を有した機構を構成してもよい。
また、共振コイル１１０のコアは図３では第１のコア４１１をＥ型コア、第２のコア４１２をＩ型コアの組み合わせとしているが、第１のコア４１１をＩ型コア、第２のコア４１２をＥ型コアとしてもよく、またコアはこれ以外の形状でもかまわない。
【００２８】
このように実施の形態１によれば、共振コイル１１０のコア本体４１４とカバー４２０との間に押さえバネ４１０Ａを配置することで、カバー４２０を筐体４００に固定すると同時に押さえバネ４１０Ａにより共振コイル１１０のコア本体４１４を筐体４００に押さえつけることが可能となる。これにより、押さえバネ４１０Ａを固定するために必要な支柱などをなくすことができるため、電力変換装置の小型化やパワー密度向上につながる。
【００２９】
実施の形態２．
次に、この発明の実施の形態２における電源装置を図４に基づいて説明する。
図４（ａ）は実施の形態２に係る電源装置に使用されるインダクタンス部品の取り付け構造を示した分解斜視図、図４（ｂ）はその断面図である。
実施の形態２における電源装置は、押さえバネ４１０の構造を実施の形態１の押さえバネ４１０Ａとは形状を変えただけである。その他の構成は実施の形態１の図３と同じにつき、同じまたは相当部分には同じ符号を付して説明を省略する。
【００３０】
図４において、押さえバネ４１０Ｂは、第２のコア４１２に接する２つの折り曲げ当接部４１０２と、折り曲げ当接部４１０２から中央に向かって山形に延びてカバー４２０に接する頭頂部４１０３から成る板ばねで構成されており、押さえバネ４１０Ｂが上から加圧されると折り曲げ当接部４１０２が撓むようになっている。
こうして押さえバネ４１０Ｂとカバー４２０との接触部および押さえバネ４１０Ｂとインダクタンス部品である共振コイル１１０のコア本体４１４との接触部は、共振コイル１１０の投影面積内にあるようにしている。即ち、押さえバネ４１０Ｂが共振コイル１１０からはみ出さないようにしているから、全体サイズの小型化や製品のパワー密度の向上につながる。
【００３１】
このように実施の形態２によっても、実施の形態１と同じように、カバー４２０を筐体４００に固定すると同時に押さえバネ４１０Ｂにより共振コイル１１０のコア本体４１４を筐体４００に押さえつけることが可能となる。これにより、押さえバネ４１０Ｂを固定するために必要な支柱などをなくすことができるため、電力変換装置の小型化やパワー密度向上につながる。
【００３２】
実施の形態３．
次に、この発明の実施の形態３における電源装置を図５に基づいて説明する。
図５（ａ）は実施の形態３に係る電源装置に使用されるインダクタンス部品の取り付け構造を示した分解斜視図、図５（ｂ）はその断面図である。
実施の形態３における電源装置は、カバー４２０の内面に押さえバネ４１０Ｂを保持する構造を設けたものである。その他の構成は実施の形態２の図４と同じにつき、同じまたは相当部分には同じ符号を付して説明を省略する。
【００３３】
図５において、カバー４２０の内面に押さえバネ４１０Ｂをガイドするための凸部の保持部である複数の突起４２１を設け、これら突起４２１の内側に押さえバネ４１０Ｂを嵌合することで、カバー４２０の内面に押さえバネ４１０Ｂを保持するようにしている。
カバー４２０に設けられた突起４２１は少なくとも１箇所以上必要であり、図示では押さえバネ４１０Ｂの短辺の両側に第１のコア４１１まで伸びた突起４２１ａと、押さえバネ４１０Ｂの長辺の両側に突起４２１ａよりも長さが短い突起４２１ｂの４個の突起４２１で構成されている。このように複数の突起４２１からなる凸部の保持部は、押さえバネ４１０Ｂの外形に沿った形でカバー４２０に配置される。
【００３４】
このように押さえバネ４１０Ｂがカバー４２０の内面に設けられた突起４２１からなる保持部に嵌合保持されることで、押さえバネ４１０Ｂが位置決めされ、押さえバネ４１０Ｂと共振コイル１１０のコア本体４１４との位置関係を固定できる。そのため、所定の位置で共振コイル１１０のコア本体４１４を筐体４００に押さえつけることができる。
所定の位置とは、たとえば、コア本体４１４の第１のコア４１１と第２のコア４１２の接触部で、第２のコア４１２のカバー４２０側の面と押さえバネ４１０Ｂの加圧部との接する面である。また、第１のコア４１１と第２のコア４１２との接触面が複数ある場合は少なくとも１箇所以上を加圧している。
【００３５】
カバー４２０の突起４２１ａは、第２のコア４１２と押さえバネ４１０Ｂが接する面よりも筐体４００の底面側に伸びていることで、押さえバネ４１０Ｂだけでなく共振コイル１１０のコア本体４１４の位置ずれ防止につながる。
また、カバー４２０の突起４２１ａが第２のコア４１２よりも第１のコア４１１側に伸びていることで、第１のコア４１１と第２のコア４１２間の位置ずれ防止を兼ねることができる。
【００３６】
突起４２１はカバー４２０に後付されてもかまわないし、削りやダイキャストで凸型の形状を作成しても可能である。また、カバー４２０に突起４２１をつけることで、突起４２１がリブの役割を果たすためカバー４２０の強度アップにもつながる。
【００３７】
このように実施の形態３によれば、カバー４２０の内面に突起４２１からなる凸部の保持部を設け、押さえバネ４１０Ｂのガイドをすることで押さえバネ４１０Ｂとコア本体４１４の位置ずれを防止し、押さえバネ４１０Ｂの固定用支柱を用いなくても共振コイル１１０のコアに所定の位置で荷重をかけることが出来る。
【００３８】
実施の形態４．
次に、この発明の実施の形態４における電源装置を図６に基づいて説明する。
図６は実施の形態４に係る電源装置に使用されるインダクタンス部品の取り付け構造を示した断面図である。
実施の形態３では、押さえバネ４１０Ｂを保持する凸部の保持部としてカバー４２０の内面に突起４２１を設けたが、実施の形態４の電源装置は、カバー４２０の内面に凹部の保持部を設けたものである。その他の構成は実施の形態３の図５と同じにつき、同じまたは相当部分には同じ符号を付して説明を省略する。
【００３９】
図６において、カバー４２０の内面に押さえバネ４１０Ｂを保持する凹部の保持部として、カバー４２０の内面の一部に凹部４２２を設けている。したがってカバー４２０は筐体４００から反対側にカバー４２０が凸状になっている。
押さえバネ４１０Ｂはその一部が凹部４２２に嵌合保持されることで、押さえバネ４１０Ｂが位置決めされ、押さえバネ４１０Ｂと共振コイル１１０のコア本体４１４との位置関係を固定できる。そのため、所定の位置で共振コイル１１０のコア本体４１４を筐体４００に押さえつけることができる。
【００４０】
このように実施の形態４によれば、カバー４２０の筐体４００へのとりつけ時に凹部の保持部にインダクタンス部品１１０の押さえバネ４１０Ｂが嵌合されることで、コア本体４１４の位置ずれ防止やインダクタンス部品１１０に所定の位置で荷重をかけることができる。
【００４１】
実施の形態５．
次に、この発明の実施の形態５における電源装置を図７に基づいて説明する。
図７（ａ）は実施の形態５に係る電源装置に使用されるインダクタンス部品の取り付け構造を示した分解斜視図、図７（ｂ）はその断面図である。
実施の形態３、４における電源装置は、カバー４２０の内面に押さえバネ４１０Ｂを保持する構造として、カバー４２０の内面に凸部または凹部の保持部を設けたが、実施の形態５の電源装置は、押さえバネ４１０をカバー４２０の内面に固定具で固定するようにしたものである。その他の構成は実施の形態１の図３と同じにつき、同じまたは相当部分には同じ符号を付して説明を省略する。
【００４２】
図７において、押さえバネ４１０Ｃは、第２のコア４１２に接する平面部４１０１と、この平面部４１０１から両側に広がるように延びてカバー４２０に接する２つの取付部４１０４とから成る板ばねで構成されている。
押さえバネ４１０Ｃは、その２つの取付部４１０４とカバー４２０の内面とが例えばネジやリベットなどの固定具４２３で２か所で固定されることにより、カバー４２０の内面に取り付けられる。このようにすることでカバー４２０と押さえバネ４１０Ｃの位置を固定することができる。
押さえバネ４１０Ｃがカバー４２０に固定具４２３で取り付けられた後、カバー４２０を筐体４００に固定することで共振コイル１１０のコア本体４１４を筐体４００に押し付けることができる。
なお、ネジやリベットなどの固定具４２３の代わりに、溶接等の固定具を用いても良い。
【００４３】
カバー４２０に押さえバネ４１０Ｃを固定することで、筐体４００に固定用の支柱を用いなくても共振コイル１１０のコア本体４１４を所定の位置に荷重をかけることができる。
所定の位置とは、たとえば、コア本体４１４の第１のコア４１１と第２のコア４１２の接触部で、第２のコア４１２のカバー４２０側の面と押さえバネ４１０の加圧部との接する面である。また、第１のコア４１１と第２のコア４１２の接触面が複数ある場合は少なくとも１箇所以上を加圧している。
【００４４】
このように実施の形態５によれば、押さえバネ４１０Ｃをネジまたはリベットまたは溶接などの固定具４２３でカバー４２０に固定することで、押さえバネ４１０Ｃはカバー４２０に保持され、位置ずれ防止になりインダクタンス部品である共振コイル１１０に所定の荷重をかけることができる。こうして押さえバネ４１０Ｃと共振コイル１１０のコア本体４１４の位置ずれを防止し、押さえバネ４１０Ｃの固定用支柱を筐体側に用いなくても
コア本体４１４に所定の位置で荷重をかけることが出来る。
【００４５】
実施の形態６．
次に、この発明の実施の形態６における電源装置を図８に基づいて説明する。
図８（ａ）は実施の形態６に係る電源装置に使用されるインダクタンス部品の取り付け構造を示した分解斜視図、図８（ｂ）はその断面図である。
実施の形態５における電源装置は、押さえバネ４１０Ｃは２個の固定具４２３でカバー４２０の内面に固定されていたが、実施の形態６の電源装置は、１個の固定具で押さえバネ４１０をカバー４２０の内面に固定するようにしたものである。その他の構成は実施の形態５の図７と同じにつき、同じまたは相当部分には同じ符号を付して説明を省略する。
【００４６】
図８において、押さえバネ４１０Ｄは、第２のコア４１２に接する折り曲げ当接部４１０２と、この折り曲げ当接部４１０２から山形に延びてカバー４２０に接する１つの取付部４１０５とから成る板ばねで構成されている。
押さえバネ４１０Ｄは、１つの取付部４１０５とカバー４２０の内面とが例えばネジやリベットなどの固定具４２３で１か所で固定されることにより、カバー４２０の内面に取り付けられる。このようにすることでカバー４２０と押さえバネ４１０Ｃの位置を固定することができる。固定箇所が１か所でネジで固定される場合は、押さえバネ４１０Ｄの回転防止用にカバー４２０の内面に突起などを設けてもよい。
押さえバネ４１０Ｄがカバー４２０に固定具４２３で取り付けられた後、カバー４２０を筐体４００に固定することで共振コイル１１０のコア本体４１４を筐体４００に押し付けることができる。
【００４７】
このように実施の形態６によれば、押さえバネ４１０Ｄをネジまたはリベットまたは溶接などの固定具４２３でカバー４２０に固定することで、押さえバネ４１０Ｄはカバー４２０に保持され、位置ずれ防止になりインダクタンス部品である共振コイル１１０に所定の荷重をかけることができる。
【００４８】
実施の形態７．
次に、この発明の実施の形態７における電源装置を図９に基づいて説明する。
図９（ａ）は実施の形態７に係る電源装置に使用されるインダクタンス部品の取り付け構造を示した分解斜視図、図９（ｂ）はその断面図である。
実施の形態７における電源装置は、押さえバネ４１０の形状を実施の形態１〜６とは異なる形状にしたものである。その他の構成は実施の形態１の図３と同じにつき、同じまたは相当部分には同じ符号を付して説明を省略する。
【００４９】
押さえバネ４１０Ｅは、第２のコア４１２に接する平面部４１０１と、この平面部４１０１から両側に延びてカバー４２０に接する折り曲げ当接部４１０２と、コア本体４１４の少なくとも２つ以上の側面まで延びてコア本体４１４の外周を覆うガイド部４１０６とから成る板ばねで構成されている。
押さえバネ４１０Ｅのガイド部４１０６は、第２のコア４１２と押さえバネ４１０Ｅが接触する面から筐体４００の底側に押さえバネ４１０Ｅの外周から伸びている箇所が少なくとも２か所以上設けられている。
【００５０】
また、押さえバネ４１０Ｅのガイド部４１０６は、第２のコア４１２の厚さよりも長く、第１のコア４１１の厚みの少なくとも一部まで伸ばすことで、第１のコア４１１と第２のコア４１２の位置ずれを防止することができる。これにより、第２のコア４１２を第１のコア４１１に比べて必要以上に大きくする必要が無くなり、コスト低減につながる。
【００５１】
このようにコア本体４１４との位置ずれ防止のため、押さえバネ４１０Ｅはコア本体４１４の外周を覆うガイド部４１０６を設けているから、押さえバネ４１０Ｅを従来のような固定用支柱に固定せずとも、コア本体４１４の所定の位置に荷重をかけることができる。
所定の位置とは、たとえば、コア本体４１４の第１のコア４１１と第２のコア４１２の接触部で、第２のコア４１２のカバー４２０側の面と押さえバネ４１０Ｅの加圧部との接する面である。また、第１のコア４１１と第２のコア４１２の接触面が複数ある場合は少なくとも１箇所以上を加圧している。
【００５２】
ガイド部４１０６を設けた押さえバネ４１０Ｅは第２のコア４１２に取り付けた後、カバー４２０を筐体４００に固定することで、押さえバネ４１０Ｅは共振コイル１１０のコア本体４１４を筐体４００に押し付けている。
【００５３】
このように実施の形態７によれば、押さえバネ４１０Ｅにガイド部４１０６を設けることで、共振コイル１１０のコア本体４１４に押さえバネ４１０Ｅを取り付けることが可能となり、押さえバネ４１０Ｅとコア本体４１４との位置ずれを防止できる。またガイド部４１０６によりコア本体４１４の第１のコア４１１と第２のコア４１２の位置ずれを防止でき、押さえバネ４１０Ｅの固定用支柱を用いなくてもコア本体４１４に所定の位置に荷重をかけることが出来る。
【００５４】
さらに上記した実施の形態１〜実施の形態７の電源装置において、カバー４２０の押さえバネ４１０と接する面とは反対側の面に放熱用のフィン（図示省略）を設けることにより、インダクタンス部品である共振コイル１１０からの発熱が押さえバネ４１０を介してカバー４２０へ伝達され、さらに放熱用のフィンから放熱することができる。これによりカバー４２０側への放熱量が増加して共振コイル１１０の温度低減となる。
【００５５】
実施の形態８．
次に、この発明の実施の形態８における電源装置を図１０に基づいて説明する。
図１０は実施の形態８に係る電源装置に使用されるインダクタンス部品の取り付け構造を示した断面図である。
インダクタンス部品を固定する基台として実施の形態１〜７は一面が開口された金属製の筐体を用いたが、実施の形態８における電源装置は基台として金属製の平板を使用したものである。その他の構成は実施の形態６の図８と同じにつき、同じまたは相当部分には同じ符号を付して説明を省略する。
【００５６】
図１０において、基台は金属製の平板４００Ａとし、この平板４００Ａの上にインダクタンス部品である共振コイル１１０が配置されている。インダクタンス部品は基台４００Ａに熱的に結合された第１のコア４１１と、この第１のコア４１１に磁気的に結合された第２のコア４１２と、第１のコア４１１または第２のコア４１２に巻回された巻線４１３とで構成されている。インダクタンス部品の第２のコア４１２には基台となる平板４００Ａの遠い側から第２のコア４１２を弾性的に押し付ける押さえバネ４１０Ｄが配置され、金属製のカバー４２０を平板４００Ａを覆うように平板４００Ａにねじ棒５００で取り付けた際に、押さえバネ４１０Ｄを加圧してインダクタンス部品（共振コイル１１０）を平板４００Ａに押し付け固定するようになっている。
【００５７】
このように実施の形態８によれば、基台を金属製の平板４００Ａとしても、筐体４００と同様に平板４００Ａにカバー４２０を取り付けることで、押さえバネ４１０Ｄがインダクタンス部品（１１０）とカバー４２０との間で挟持され、押さえバネ４１０の固定用支柱を平板４００Ａ側に用いなくてもインダクタンス部品（１１０）に所定の位置で荷重をかけることが出来る。
なお、この実施の形態８は、実施の形態１〜７のすべての構造においても同様に適用できる。
【００５８】
なお、以上はインダクタンス部品として共振コイル１１０の場合について説明したが、トランス１２０及び平滑コイル１４１などのコイル装置についても同じように適用されるものである。
またこの発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
【符号の説明】
【００５９】
１１０：共振コイル（インダクタンス部品）、  １２０：トランス、
４００：筐体（基台）、  ４００Ａ：平板（基台）、  ４０２：位置決め部、
４１０、４１０Ａ〜４１０Ｅ：押さえバネ、  ４１１：第１のコア、
４１２：第２のコア、  ４１３：巻線、  ４１４：コア本体、  ４２０：カバー、
４２１：突起（凸部の保持部）、  ４２２：凹部の保持部、
４２３：固定部（ねじ）、  ４１０６：ガイド部、  ５００：ねじ棒。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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