(57)【要約】【課題】成形品に一体に立設された支柱部と、支柱部の上面に一体に形成されたボス部とを備えた成形品の固定構造において、簡単な構造で支柱部の強度を高める。【解決手段】成形品１ｂにボス部１ｂ４を一体に形成し、ボス部１ｂ４の先端にねじ込むネジ部材２により被取付け部材１ａを固定する成形品の固定構造であって、ボス部１ｂ４は、箱状の支柱部１ｂ３を介して成形品１ｂに一体形成され、支柱部１ｂ３は立設方向Ｘに沿った一方の面に開口部１ｂ３１を有し、支柱部１ｂ３の内部には、開口部１ｂ３１の側から見て、立設方向Ｘに対して傾斜する補強リブ１ｂ６が一体に形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
成形品にボス部を一体に形成し、前記ボス部の先端にねじ込むネジ部材により被取付け部材を固定する成形品の固定構造であって、
前記ボス部は、箱状の支柱部を介して前記成形品に一体形成され、
前記支柱部は立設方向に沿った一方の面に開口部を有し、
前記支柱部の内部には、前記開口部の側から見て、前記立設方向に対して傾斜する補強リブが一体に形成されていることを特徴とする成形品の固定構造。
【請求項２】
請求項１に記載の成形品の固定構造であって、
前記補強リブは、前記開口部の側から見て、前記ネジ部材のねじ込み方向に傾斜してなることを特徴とする成形品の固定構造。
【請求項３】
請求項１または２に記載の成形品の固定構造であって、
前記支柱部の高さ寸法は、前記ボス部の高さ寸法よりも大きいことを特徴とする成形品の固定構造。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の成形品の固定構造であって、
前記支柱部の内部には前記立設方向に延在する仕切りリブが前記補強リブと共に一体に形成されていることを特徴とする成形品の固定構造。
【請求項５】
請求項４に記載の成形品の固定構造であって、
前記補強リブは、前記仕切りリブの両側で、かつ前記立設方向において同じ位置にそれぞれ形成されていることを特徴とする成形品の固定構造。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の成形品の固定構造であって、
前記補強リブは、傾斜方向を同方向にまたは異ならせて複数形成されていることを特徴とする成形品の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、成形品にボス部を一体に形成し、ボス部の先端にねじ込むネジ部材により被取付け部材を固定する成形品の固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、２つの成形品を組み付ける場合、一方の成形品に雌ネジ穴を形成し、他方の成形品にネジ挿通穴を形成して、他方の成形品のネジ挿通穴から一方の成形品の雌ネジ穴に対してネジ部材をねじ込むことで、２つの成形品を一体に組み付けることが行われている。
【０００３】
この場合、組み付ける２つの成形品間に広い内部空間がある場合において、２つの成形品を接合する部分（例えば、周縁部等）に固定構造（ボルト・ナット等のネジ構造）を設けることが、外観上や強度上等の理由で好ましくない場合には、広い内部空間を跨ぐ形でネジ固定等の固定構造を設ける必要がある。
【０００４】
具体的には、図１２に一例を示すように、雌ネジ穴側の成形品２１０では、成形品の裏面２１２に円柱状の長いボス部２１３を立設し、このボス部２１３の上面に同軸状に雌ネジ穴２１４を形成している。
【０００５】
一方、ネジ部材２３０を挿通するネジ挿通穴側の成形品２２０でも、必要に応じてネジ部材２３０を挿通する円筒状の凹部２２３を成形品の表面２２２側から形成し、この凹部２２３底面にネジ挿通穴２２４を形成している。
【０００６】
そして、２つの成形品２１０，２２０を接合したとき、ボス部２１３の雌ネジ穴２１４と凹部２２３底面のネジ挿通穴２２４とが上下に対峙して当接するように配置し、この状態で凹部２２３側から雌ネジ穴２１４に対してネジ部材２３０をねじ込むことで、２つの成形品２１０，２２０を一体に組み付けている。
【０００７】
この場合、成形品の裏面２１２に立設されたボス部２１３が長い場合には、ネジ部材２３０をねじ込むときの荷重によってボス部２１３が変形する可能性があるため、通常は、図１３Ａ及び図１３Ｂに示すように、ボス部２１３の外周面に補強リブ２１５を複数（この例では４つ）形成するのが一般的である(例えば、特許文献１，２等参照)。
【０００８】
この場合、ボス部２１３の外周面に補強リブ２１５を形成するためには、ボス部２１３の周辺部に十分なスペースが必要である。しかし、成形品の形状等によりこのスペースが確保できない場合には、補強リブ２１５を設けることができないといった問題があった。
【０００９】
また、図１３Ａ及び図１３Ｂに示すような長尺状のボス部２１３を形成する場合、このボス部２１３に雌ネジ穴２１４を形成するためのピンを金型側に設ける必要があるが、あまり長いピンを設けると、樹脂の充填圧力でピンが変形等するため、金型構造が複雑になるといった問題もあった。さらに、このピンを短くして下端部が中実なボス部２１３を形成すると、その部分の強度は確保できるものの肉厚が厚くなり、ボス部２１３周辺に引けが生じるといった問題もあった。また、この引けによってボス部２１３が若干傾倒してしまうといった問題もあった。
【００１０】
そこで、このような場合には、図１４Ａ，図１４Ｂに示すように、成形品の裏面にまず台座となる支柱部２４０Ａ，２４０Ｂを立設し、この支柱部２４０Ａ，２４０Ｂの上面（台座上面）にボス部２５０を設ける構造とすることが行われている（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００９−１６６７８２号公報
【特許文献２】特開平７−２７６４４５号公報
【特許文献３】実公昭６３−４１１４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
図１４Ａに示す支柱部２４０Ａは、一対の脚片２４０ａと、脚片２４０ａの上端部同士を連結する台座片２４０ｂとで構成されている。この構造の場合、脚片２４０ａを余り長くすると、ネジ部材をねじ込むときの荷重によって脚片２４０ａがねじれるように変形するため、脚片２４０ａをあまり長くすることができないといった問題があった。
【００１３】
また、図１４Ｂに示す支柱部２４０Ｂは、一方の側面のみが開口２４０ｅされた平面視略半円弧状の箱状体に形成されている。この構造の場合、開口は一方の側面のみであるので、図１４Ａに示す支柱部２４０Ａより強度は向上する。しかし、支柱部２４０Ｂを長くすると、開口２４０ｅも縦長の形状となり、ネジ部材をねじ込むときの荷重に対して、強度の弱い開口部分がねじれるように変形する可能性があるため、図１４Ａと同様、支柱部２４０Ａをあまり長くすることができないといった問題があった。
【００１４】
本発明はかかる問題点を解決すべく創案されたもので、その目的は、成形品にボス部を一体に形成し、ボス部の先端にねじ込むネジ部材により被取付け部材を固定する成形品の固定構造において、ボス部を支持する支持部の強度を高めることのできる成形品の固定構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するため、本発明に係る成形品の固定構造は、成形品にボス部を一体に形成し、前記ボス部の先端にねじ込むネジ部材により被取付け部材を固定する成形品の固定構造であって、前記ボス部は、箱状の支柱部を介して前記成形品に一体形成され、前記支柱部は立設方向に沿った一方の面に開口部を有し、前記支柱部の内部には、前記開口部の側から見て、前記立設方向に対して傾斜する補強リブが一体に形成された構成としている。
【００１６】
この構成によると、支柱部の内部に、開口部の側から見て、立設方向に対して傾斜する補強リブを一体形成しているので、ボス部の先端にネジ部材をねじ込むときに支柱部に大きな荷重（圧縮及びねじり荷重等）がかかっても、この荷重を補強リブで受け止め、かつ、その応力を分散させることで十分な強度を持たせることができる。
【００１７】
また、本発明に係る成形品の固定構造によれば、前記補強リブは、前記開口部の側から見て、前記ネジ部材のねじ込み方向に傾斜させて設けた構成としている。
【００１８】
補強リブをネジ部材のねじ込み方向に傾斜させて設けることで、ボス部の先端にネジ部材をねじ込むときの荷重（圧縮及びねじり荷重等）が支柱部にかかったとしても、その荷重に対して補強リブがちょうど突っ張り棒の役目を果たすことになる。これにより、特にねじり荷重を補強リブで直接受けとめることができる。
【００１９】
また、本発明に係る成形品の固定構造によれば、前記支柱部の高さ寸法は、前記ボス部の高さ寸法よりも大きい構成とされている。支柱部の高さ寸法がボス部の高さ寸法と同等がそれより小さい場合には、従来構造の支柱部でも、ある程度の強度を得ることができるため、本発明に係る成形品の固定構造は、特に、支柱部の高さ寸法が、ボス部の高さ寸法よりも大きい場合に有効な発明である。
【００２０】
また、本発明に係る成形品の固定構造によれば、前記支柱部の内部には前記立設方向に延在する仕切りリブが前記補強リブと共に一体に形成された構成としてもよい。
【００２１】
この構成によると、内部空間をさらに複数の小空間に仕切ることから、荷重に対する応力をより細かく分散させることができ、かつ、補強リブの数も増えるので、支柱部の強度がさらに増すことになる。また仕切りリブと補強リブとを支柱部と一体に形成することで、その強度がより増すことになる。
【００２２】
また、本発明に係る成形品の固定構造によれば、前記補強リブは、前記仕切りリブの両側で、かつ前記立設方向において同じ位置にそれぞれ形成された構成としてもよい。
【００２３】
仕切りリブで仕切られた小空間ごとに補強リブを設けることで、支柱部の強度がさらに増すことになる。この場合、補強リブを立設方向において同じ位置にそれぞれ形成することで、ボス部の先端にネジ部材をねじ込むときの荷重（圧縮及びねじり荷重等）を各補強リブでほぼ均等に分散して受け止めることができる。
【００２４】
また、本発明に係る成形品の固定構造によれば、前記補強リブは、傾斜方向を同方向にまたは異ならせて複数形成してもよい。
【００２５】
この構成によると、支柱部が長い場合に、一つの空間部に複数のリブ片を設けることで、その分強度を増すことができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、支柱部の内部に、開口部の側から見て、立設方向に対して傾斜する補強リブを一体形成しているので、ボス部の先端にネジ部材をねじ込むときに支柱部に大きな荷重（圧縮及びねじり荷重）がかかっても、この荷重（特にねじり荷重）を補強リブで受け止め、かつ、その応力を分散させることで十分な強度を持たせることができる。すなわち、支柱部に大きな荷重がかかっても、支柱部がねじれて変形したり、ヒビ割れ等を起こすことがない。また、本発明によれば、支柱部の内部空間を補強する構造としているので、支柱部の外周面に補強リブを設ける必要がなく、その分、省スペース化を図ることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係る成形品の固定構造を、最も基本的な形状の２つの成形品の固定構造に適用した場合を例示する一部破断して示す斜視図である。
【図２Ａ】図１に示す２つの成形品の縦断面図である。
【図２Ｂ】図２ＡのＡ−Ａ線断面図である。
【図３】支柱部の応用例１を示す一部破断した側面図である。
【図４】支柱部の応用例２を示す一部破断した側面図である。
【図５】支柱部の応用例３を示す一部破断した側面図である。
【図６】支柱部の応用例４を示す一部破断した側面図である。
【図７】本発明の固定構造を適用した成形品を用いて製造した製品の具体例を示す外観図である。
【図８】本発明の固定構造が適用された保持部を示す斜視図である。
【図９】保持部の分解斜視図である。
【図１０】後側保持部の正面図である。
【図１１】前側保持部と後側保持部の固定構造を示す端面図である。
【図１２】従来の固定構造の一例を示す断面図である。
【図１３Ａ】従来の固定構造の平面図
【図１３Ｂ】図１３ＡのＢ−Ｂ線断面図である。
【図１４Ａ】従来の固定構造の他の例を示す斜視図である。
【図１４Ｂ】従来の固定構造のさらに他の例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００２９】
本発明に係る成形品の固定構造は、成形品にボス部を一体に形成し、ボス部の先端にねじ込むネジ部材により被取付け部材を固定する成形品の固定構造である。
【００３０】
図１、図２Ａ及び図２Ｂは、本発明に係る成形品の固定構造を、最も基本的な形状の２つの成形品の固定構造に適用した場合を例示しており、図１は、一部を破断して示す斜視図、図２Ａは、図１に示す２つの成形品の縦断面図、図２Ｂは、図２ＡのＡ−Ａ線断面図である。
【００３１】
この成形品１は、円筒の箱体形状に形成された上側成形品１ａと下側成形品１ｂとからなり、上側成形品１ａの下端開口縁部１ａ１と下側成形品１ｂの上端開口縁部１ｂ１とを凹凸形状の嵌合構造とすることで、一体に嵌め合わせる構造としている。
【００３２】
この構造において、嵌合後、両成形品１ａ，１ｂを強固に固定する構造として、下側成形品１ｂは、成形品本体裏面１ｂ２に立設して一体形成された支柱部１ｂ３と、この支柱部１ｂ３の上面に一体形成されたボス部１ｂ４とを備えており、これに対応する上側成形品１ａは、成形品本体上面１ａ２に一体形成された円筒状の凹部１ａ３を備えている。そして、凹部１ａ３の底面にはネジ挿通穴１ａ４が形成されており、これに対応する下側成形品１ｂのボス部１ｂ４には、支柱部１ｂ３の立設方向Ｘに開口したネジ挿入用穴１ｂ８が形成されている。すなわち、この基本形状では、下側成形品１ｂが本発明に係る成形品に相当し、上側成形品１ａが本発明に係る被取付け部材に相当している。
【００３３】
一方、支柱部１ｂ３は、立設方向Ｘに沿った一方の面に開口部１ｂ３１を有する縦長の箱状体に形成されており、箱状体の対向する内側面１ｂ５，１ｂ５間には、開口部１ｂ３１から見て、支柱部１ｂ３の立設方向Ｘに対して傾斜させて補強リブ１ｂ６が一体に形成されている。
【００３４】
より具体的には、この補強リブ１ｂ６は、開口部１ｂ３１の側から見て、ネジ部材２のねじ込み方向Ｒに傾斜して設けられている。補強リブ１ｂ６をネジ部材２のねじ込み方向Ｒに傾斜させて設けることで、ボス部１ｂ４の先端にネジ部材２をねじ込むときの荷重（圧縮及びねじり荷重等）が支柱部１ｂ３にかかったとしても、その荷重に対して補強リブ１ｂ６がちょうど突っ張り棒の役目を果たすことになる。これにより、特にねじり荷重（ねじ込み方向Ｒにかかる荷重）を補強リブ１ｂ６で効果的に受けとめることができるため、支柱部１ｂ３に大きな荷重がかかっても、支柱部１ｂ３がねじれて変形したり、ヒビ割れ等を起こすことがない。
【００３５】
この場合、支柱部１ｂ３の高さ寸法Ｈ１は、ボス部１ｂ４の高さ寸法Ｈ２よりも大きい構成とされている。支柱部１ｂ３の高さ寸法がボス部１ｂ４の高さ寸法と同等かそれより小さい場合には、従来構造の支柱部でも、ある程度の強度を得ることができる。従って、本発明に係る成形品の固定構造は、特に、支柱部１ｂ３の高さ寸法が、ボス部１ｂ４の高さ寸法よりも大きい場合に有効である。
【００３６】
この場合、補強リブ１ｂ６を形成する位置は、ボス部１ｂ４に近い支柱部１ｂ３の上部であることが好ましい。具体的には、支柱部１ｂ３の１／２の高さよりも上、より好ましくは支柱部の２／３の高さよりも上に設けるのがよい。補強リブ１ｂ６をボス部１ｂ４の近くに設けることで、ボス部１ｂ４に直接かかる荷重（特にねじり荷重）を、ボス部１ｂ４近傍で受け止めて、支柱部１ｂ３の上部側で分散させることができる。そのため、支柱部１ｂ３が長い場合でも、下部側にかかるねじり荷重の影響を低減することができる。
【００３７】
なお、補強リブ１ｂ６の傾斜角度については、水平以外であればどのような傾斜角度であっても良いが、より好ましくは、水平方向に対して略３０度〜６０度の範囲内の任意の傾斜角度とするのが、ねじ込み方向Ｒとの関係で強度的にも優れていると考えられる。ただし、この傾斜角度は、支柱部１ｂ３の形状（長さや幅等）にもよるので、これらの範囲に限定されるものではない。また、どの程度の強度を必要とするかによっても変わってくる。
【００３８】
この構成によると、ボス部１ｂ４のネジ挿入用穴１ｂ８に例えばタッピングネジ等のネジ部材２をねじ込むときに、支柱部１ｂ３に大きな荷重（圧縮荷重やねじり荷重等）がかかっても、この荷重を補強リブ１ｂ６で受けとめ、かつ、その応力を分散させることで、十分な強度を持たせることができる。すなわち、支柱部１ｂ３に大きな荷重がかかっても、支柱部１ｂ３がねじれて変形したり、ヒビ割れ等を起こすことがない。また、この構成によると、支柱部１ｂ３の内部空間を補強リブ１ｂ６で補強する構造としているので、支柱部１ｂ３の外周面に補強リブを設ける従来の補強構造に比べて、その分、省スペース化を図ることもできる。
【００３９】
図１、図２Ａ及び図２Ｂに示した支柱部１ｂ３の構造は、最も基本的な構造を例示したものであるが、以下では、この基本構造から派生させたいくつかの応用例について説明する。
【００４０】
図３は、支柱部１ｂ３の応用例１を示す一部破断した側面図である。
【００４１】
応用例１では、支柱部１ｂ３の内部に、立設方向Ｘに直交する方向Ｙに内部空間を仕切る仕切りリブ１ｂ７を形成し、補強リブ１ｂ６は、支柱部１ｂ３の内側面１ｂ５と仕切りリブ１ｂ７との間にそれぞれ設けた構成としている。すなわち、支柱部１ｂ３の内部には、立設方向Ｘに延在する仕切りリブ１ｂ７が、補強リブ１ｂ６と共に一体に形成された構成としている。応用例１では、各補強リブ１ｂ６は、同じ傾斜方向に、かつ、立設方向Ｘにおいて同じ位置に設けられている。
【００４２】
この構成によると、支柱部１ｂ３の内部空間をさらに複数の小空間に仕切り、補強リブ１ｂ６の数もその小空間分だけ増えることから、支柱部１ｂ３の強度がさらに増すことになる。また、補強リブ１ｂ６を同じ傾斜方向に、かつ、立設方向Ｘにおいて同じ位置にそれぞれ形成することで、ボス部１ｂ４の先端にネジ部材２をねじ込むときの荷重を各補強リブ１ｂ６でほぼ均等に分散して受け止めることができる。
【００４３】
図４は、支柱部１ｂ３の応用例２を示す一部破断した側面図である。
【００４４】
応用例１では、補強リブ１ｂ６を同方向に傾斜させているが、応用例２では、対向する補強リブ１ｂ６を逆方向に傾斜させている。すなわち、図中左側の補強リブ１ｂ６は、開口部１ｂ３１の側から見て、ねじ込み方向Ｒと逆方向に傾斜している。この場合、左側の補強リブ１ｂ６は、主として仕切りリブ１ｂ７を補強する形となっている。このように、複数の補強リブ１ｂ６を逆方向に傾斜して設けることで、それぞれの補強リブ１ｂ６にかかる荷重を異なる方向に分散させることができる。
【００４５】
図５は、支柱部１ｂ３の応用例３を示す一部破断した側面図である。
【００４６】
応用例３は、応用例１からのさらなる応用例であり、補強リブ１ｂ６を、立設方向Ｘに沿って複数個（この例では上下に２個）設けた構成としている。支柱部１ｂ３が長い場合、このように１つの小空間に立設方向Ｘに沿って複数個の補強リブを設けることで、その分、強度を増すことができる。応用例３では、１つの小空間の各補強リブ１ｂ６は同じ傾斜方向に設けられている。また、各小空間の補強リブ１ｂ６は、立設方向Ｘにおいて同じ位置に設けられている。このように、各小空間に同じ傾斜方向の補強リブ１ｂ６を複数設けることで、支柱部１ｂ３の強度をさらに高めることができる。
【００４７】
図６は、支柱部１ｂ３の応用例４を示す一部破断した側面図である。
【００４８】
応用例４は、応用例３の変形例であり、立設方向Ｘに沿って設けられた複数個（この例では２個）の補強リブ１ｂ６を、各小空間において傾斜方向が互いに異なるように設けた構成としている。すなわち、１つの小空間において２個の補強リブ１ｂ６をくの字状に設けた構成としている。このように傾斜方向を互いに異ならせることで、補強リブ１ｂ６にかかる荷重を多様な方向に分散させて受け止めることが可能となる。
【００４９】
なお、上記応用例３，４は、図１及び図２に示す基本構造のものにも適用できることは当然である。また、基本構造及び応用例１〜４では、補強リブ１ｂ６を平板状として説明しているが、補強リブ１ｂ６を例えば湾曲状に形成してもよい。応力のかかり方によっては、平板状より湾曲状の方が応力をより分散させる効果がある場合も考えられるからである。また、上記応用例１〜４では、仕切りリブ１ｂ７は１枚のみ設けられているが、所定の間隔を存して複数枚配置してもよい。この場合には、対向する仕切りリブ１ｂ７，１ｂ７間にも同様に補強リブ１ｂ６を配置する。
【００５０】
図７は、上記構成の固定構造を適用した成形品を用いて製造した製品の具体例を示す外観図である。この具体例では、製品の一例として扇風機を例示している。
【００５１】
この扇風機１０は、床面等に設置される基台１１と、基台１１に立設された支柱杆１２と、支柱杆１２に対して上下摺動自在に設けられた摺動杆１３と、摺動杆１３の上端部に水平方向に回転自在に取り付けられた保持部１４と、保持部１４に保持されて仰角方向に回動自在に取り付けられたモータ収納部１５と、モータ収納部１５に収納されたモータの回転軸（図示省略）に取り付けられたファン１６と、ファン１６をガードする前ガード１７ａ及び後ろガード１７ｂとを備えている。後述する本発明の固定構造は、保持部１４に適用されている。
【００５２】
基台１１は、例えば円盤状に形成されており、モータを駆動させるための図示しない操作パネルやマイクロコンピュータ等を搭載した制御部などを内蔵している。
【００５３】
支柱杆１２は上部が開口した円筒状に形成されており、その内部に摺動杆１３が上下摺動自在に挿通されている。
【００５４】
摺動杆１３は、詳細は省略するが、支柱杆１２からは完全に抜けない構造となっており、かつ、支柱杆１２から上方に引き出した任意の位置で固定できる構造となっている。このような構造は、従来周知の構造であり、本具体例においても同様の周知構造を適用すればよい。
【００５５】
図８は、本発明の固定構造が適用された保持部１４を示す斜視図である。ただし、図８では、モータ収納部１５を想像線で示している。
【００５６】
保持部１４は、摺動杆１３の上端部に連結される基台部１４１と、基台部１４１の左右両端部から上方に延設された一対の腕部１４２，１４２とからなり、モータ収納部１５は、正面視略Ｕ字状に形成された保持部１４の両腕部１４２，１４２間に保持されている。また、保持部１４は、モータ収納部１５を安定的に保持するために、腕部１４２の上部側から基台部１４１の下部側に向かって前後に広がっていくように形成されており、図７に示すように、側面視ではやや前方側に迫り出すように傾斜させた略半楕円形状に形成されている。なお、図８中の符号１４３は、モータ収納部１５の左右から突出された図示しない支持軸を挿入保持するための保持用開口穴であり、図８では、左側の保持用開口穴１４３のみが図示されている。
【００５７】
図９は、保持部１４の分解斜視図、図１０は、後述する後側保持部１４ｂの正面図である。
【００５８】
保持部１４は、軽量化のため内部が空洞となっている。そのため、保持部１４は、図９に示すように、前側基台部１４１ａ及び前側腕部１４２ａからなる後方側に開口した略半ドーム形状の前側保持部１４ａと、後側基台部１４１ｂ及び後側腕部１４２ｂからなる前方側に開口した略半ドーム状の後側保持部１４ｂの、２つの成形品を組み合わせることによって構成されている。すなわち、保持部１４は、前後に２分割された成形品の分割周端面同士を凹凸形状として嵌め合わせ、全体をタッピングネジ等のネジ部材３０によって固定する構造としている。
【００５９】
そのため、図９及び図１０に示す保持部１４では、後側保持部１４ｂの後側基台部１４１ｂの左右２箇所に支柱部１ｂ３とボス部１ｂ４とをそれぞれ一体形成し、前側保持部１４ａの前側基台部１４１ａの対向する２箇所にネジ挿通穴１ａ４を備えた凹部１ａ３をそれぞれ一体形成している。ここで、この例では、支柱部１ｂ３は応用例１の構造として図示しているが、基本構造や応用例２〜４の構造でも構わない。
【００６０】
なお、本具体例では、上記２箇所以外に、腕部１４２の上端部にも同様の固定構造を採用しているが、ここでは必要に応じて符号のみを付記し、腕部１４２の固定構造については説明を省略する。
【００６１】
このような構造において、図１１に示すように、前側保持部１４ａと後側保持部１４ｂの分割周端面の凹凸部１８ａ，１８ｂ同士を嵌め合わせ、前側保持部１４ａ側から凹部１ａ３にタッピングネジ等のネジ部材３０を挿入し、凹部１ａ３底面のネジ挿通穴１ａ４を介してボス部１ｂ４のネジ挿入用穴１ｂ８にネジ部材３０をねじ込むことで、前側保持部１４ａと後側保持部１４ｂとを一体に固定している。
【００６２】
この際、ネジ部材３０を強く締め付けても、長尺状に形成されている支柱部１ｂ３は補強リブ１ｂ６及び仕切りリブ１ｂ７によって補強されているため、ネジの締め付け荷重に対して支柱部１ｂ３が変形やひび割れ等を生じることがない。
【００６３】
なお、上記実施形態では、本発明の固定構造をネジの締め付け構造の部分に適用しているが、このような締め付け構造に限らず、成形品に長尺状の支柱部を形成する必要があり、かつその支柱部に十分な強度が必要な場合において、本発明の固定構造、特に本発明に係る支柱部の構造を適用することが可能である。
【００６４】
上記したように、保持部１４の形状上、前側基台部１４１ａと後側基台部１４１ｂとの間には広い空間が必要であるため、強度を考慮すると、本発明の固定構造とすることが好ましい。
【００６５】
なお、上記実施形態の成形品は、例えばＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体）樹脂やＰＰ（ポリプロピレン）樹脂等の樹脂材料を用いた射出成形によって成形することができる。この場合、基本構造の下側成形品１ｂ及び具体例の後側保持部１４ｂについては、上金型と下金型だけでは成形できず、支柱部１ｂ３の横方向を開口し、内部に補強リブ１ｂ６と仕切りリブ１ｂ７とを形成するためのアンダーカット用のスライドコアまたは傾斜コアを金型に組み込む必要があるが、このような金型構造を用いて成形品を成形することは従来周知の射出成形方法であるので、ここでは基本構造の下側成形品１ｂ及び具体例の後側保持部１４ｂを成形する方法についての具体的な説明を省略する。
【００６６】
さらに、図２Ａ及び図２ＢのＡ−Ａ線断面図から明らかなように、補強リブ１ｂ６は、箱状体の対向する内側面（１ｂ５、１ｂ５）及び、開口部１ｂ３１に対向する面に対して、３つの側方が各面に結合（一体に形成）されており、補強リブ１ｂ６が箱状体の対向する内側面１ｂ５、１ｂ５間（２つの側方）のみに結合されている場合は、ねじ込みにより撓み易いが、これに比して、３つの側方が各面に結合（一体に形成）されており補強リブ１ｂ６自体の強度が向上すると共に、上記したスライドコア等を金型に組み込む従来の射出形成方法を用いて、比較的容易に成形品を成形することが可能となる。
【００６７】
−本発明の構成及び効果のまとめ−
本発明に係る成形品の固定構造は、成形品１ｂにボス部１ｂ４を一体に形成し、前記ボス部１ｂ４の先端にねじ込むネジ部材２により被取付け部材１ａを固定する成形品の固定構造であって、前記ボス部１ｂ４は、箱状の支柱部１ｂ３を介して前記成形品１ｂに一体形成され、前記支柱部１ｂ３は立設方向Ｘに沿った一方の面に開口部１ｂ３１を有し、前記支柱部１ｂ３の内部には前記開口部１ｂ３１の側から見て、立設方向Ｘに対して傾斜する補強リブ１ｂ６が一体に形成された構成としている。
【００６８】
この構成によると、支柱部の内部に、開口部の側から見て、立設方向に対して傾斜する補強リブを一体形成しているので、ボス部の先端にネジ部材をねじ込むときに支柱部に大きな荷重（圧縮及びねじり荷重等）がかかっても、この荷重を補強リブで受けとめ、かつ、その応力を分散させることで十分な強度を持たせることができる。すなわち、支柱部に大きな荷重がかかっても、支柱部がねじれて変形したり、ヒビ割れ等を起こすことがない。また、本発明によれば、支柱部の内部空間を補強する構造としているので、支柱部の外周面に補強リブを設ける必要がなく、その分、省スペース化を図ることもできる。
【００６９】
また、本発明に係る成形品の固定構造によれば、前記補強リブ１ｂ６は、前記開口部１ｂ３１の側から見て、前記ネジ部材２のねじ込み方向Ｒに傾斜させて設けた構成としている。
【００７０】
補強リブ１ｂ６をネジ部材のねじ込み方向Ｒに傾斜させて設けることで、ボス部１ｂ４の先端にネジ部材をねじ込むときの荷重（圧縮及びねじり荷重等）が支柱部１ｂ３にかかったとしても、その荷重に対して補強リブ１ｂ６がちょうど突っ張り棒の役目を果たすことになる。これにより、特にねじり荷重を補強リブ１ｂ６で直接受けとめることができるため、支柱部１ｂ３に大きな荷重がかかっても、支柱部１ｂ３がねじれて変形したり、ヒビ割れ等を起こすことがない。
【００７１】
また、本発明に係る成形品の固定構造によれば、前記支柱部１ｂ３の高さ寸法は、前記ボス部１ｂ４の高さ寸法よりも大きい構成とされている。本発明に係る成形品の固定構造は、特に、支柱部の高さ寸法が、ボス部の高さ寸法よりも大きい場合に有効な発明である。
【００７２】
また、本発明に係る成形品の固定構造によれば、前記支柱部１ｂ３の内部には前記立設方向Ｘに延在する仕切りリブ１ｂ７が前記補強リブ１ｂ６と共に一体に形成された構成としている。
【００７３】
この構成によると、内部空間をさらに複数の小空間に仕切ることから、荷重に対する応力をより細かく分散させることができ、つか、補強リブ１ｂ６の数も増えるので、支柱部１ｂ３の強度がさらに増すことになる。また仕切りリブ１ｂ７と補強リブ１ｂ６とを支柱部１ｂ３と一体に形成することで、その強度がより増すことになる。
【００７４】
また、本発明に係る成形品の固定構造によれば、前記補強リブ１ｂ６は、前記仕切りリブ１ｂ７の両側で、かつ前記立設方向Ｘにおいて同じ位置にそれぞれ形成されている。
【００７５】
仕切りリブ１ｂ７で仕切られた小空間ごとに補強リブ１ｂ６を設けることで、支柱部１ｂ３の強度がさらに増すことになる。この場合、補強リブ１ｂ６を立設方向Ｘにおいて同じ位置にそれぞれ形成することで、ボス部１ｂ４の先端にネジ部材をねじ込むときの荷重（圧縮及びねじり荷重等）を各補強リブ１ｂ６でほぼ均等に分散して受け止めることができる。
【００７６】
また、本発明に係る成形品の固定構造によれば、前記補強リブ１ｂ６は、傾斜方向を同方向にまたは異ならせて複数形成してもよい。
【００７７】
この構成によると、支柱部１ｂ３が長い場合に、一つの空間部に複数の補強リブ１ｂ６を設けることで、その分、強度を増すことができる。この場合、傾斜方向を同方向とすることで、ボス部１ｂ４の先端にネジ部材をねじ込むときの荷重（圧縮及びねじり荷重等）を各補強リブ１ｂ６でほぼ均等に分散して受け止めることができる。また、傾斜方向を異ならせることで、各補強リブ１ｂ６にかかる荷重を多様な方向に分散させて受け止めることが可能となる。
【００７８】
なお、今回開示した上記実施形態はすべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。従って、本発明の技術的範囲は、上記した実施形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００７９】
本発明に係る成形品の固定構造は、特に、支持部を長くしないといけないような構造の成形品同士を固定する場合の固定構造全般において好適に利用可能である。
【符号の説明】
【００８０】
１  成形品
１ａ  上側成形品（被取付け部材）
１ａ１  下端開口縁部
１ａ２  成形品本体上面
１ａ３  凹部
１ａ４  ネジ挿通穴
１ｂ  下側成形品（成形品）
１ｂ１  上端開口縁部
１ｂ２  成形品本体裏面
１ｂ３  支柱部
１ｂ３１  開口部
１ｂ４  ボス部
１ｂ５  内側面
１ｂ６  補強リブ
１ｂ７  仕切りリブ
１ｂ８  ネジ挿入用穴
１１  基台
１２  支柱
１３  摺動杆
１４  保持部
１４ａ  前側保持部
１４ｂ  後側保持部
１５  モータ収納部
１６  ファン
１７ａ  前ガード
１７ｂ  後ろガード
１８ａ，１８ｂ  凹凸部
３０  ネジ部材
１４１基台部
１４１ａ  前側基台部（成形品本体）
１４１ｂ  後側基台部（成形品本体）
１４２  腕部
１４２ａ  前側腕部
１４２ｂ  後側腕部
Ｘ  立設方向
Ｙ  立設方向に直交する方向
Ｒ  ねじり方向
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３Ａ】
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【図１３Ｂ】
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【図１４Ａ】
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【図１４Ｂ】
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