(57)【要約】【目的】  食用油の劣化を抑制することにより、食用油の品質を良好な状態で維持すると共に、交換時における食用油への濾剤の混入を防ぎ安全且つ速やかに交換することができる、フライヤーで使用される食用油の濾過装置に用いる濾紙を提供する。【解決手段】  濾剤収容手段１８は、その内部に濾剤６０を封入する収容部８０と一端に開口部７２を有する折返し部８２と収容部８０と折返し部８２との間に備えられる封止手段である紐７６を備えた紐通し部７４とから成る袋部７０と、その袋部７０を内部に収容する容器状の本体部２２とから構成する。収容部８０に濾剤６０を入れ、紐７６で紐通し部７４を縛り、その後、折返し部８２を内側から外側に折り返して、紐通し部７４の外側を紐７６で縛ることで、袋部７０の内部空間７８に収容した濾剤６０が漏れることなく収容できる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食用油を濾過するための濾剤を内部に収容する空間を有するものであって前記空間内に封止手段で濾剤を封止する袋部と、前記濾剤を封止した前記袋部を内部に収容して底部に固定手段で固定する容器状の本体部とから構成したことを特徴とする濾剤収容手段。
【請求項２】
前記本体部の前記底部と袋部との間に隙間を形成した状態で、前記本体部と袋部とを前記固定手段で固定することを特徴とする請求項１記載の濾剤収容手段。
【請求項３】
前記袋部における前記本体部の前記底部側と反対側にギャザーを形成したことを特徴とする請求項１または２記載の濾剤収容手段。
【請求項４】
前記袋部が、前記封止手段の取り付け位置を中心として一方を濾剤を収容する空間を有する収容部と、前記封止手段の取り付け位置を中心として他方に前記袋部の開口部を備えた折返し部とから構成し、濾剤を収容した状態で前記封止手段で前記収容部の前記空間を閉じ、その後、前記折返し部を内側から外側に折り返してその折り返し箇所を前記封止手段で閉じること特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の濾剤収容手段。
【請求項５】
前記袋部の前記収容部の平面の大きさが、前記本体部の前記底部の平面の大きさとほぼ同じ大きさであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載の濾剤収容手段。
【請求項６】
前記袋部が複数層の濾紙を積層させ、前記濾紙同士の間に前記空間を形成し、各空間内に濾剤を入れ、前記濾剤が前記空間から外部に漏れ出ないように複数層の前記濾紙を前記封止手段で封止し、複数層の前記濾紙を前記封止手段で封止した前記袋部を前記本体部の底部に前記固定手段で固定することを特徴とする請求項１記載の濾剤収容手段。
【請求項７】
前記袋部を構成する複数層の濾紙が、前記本体部の底部に固定された状態において、一番上の濾紙が相対的に目が粗くから一番下の濾紙に至るまで、順に目が細かくなるようにしたことを特徴とする請求項６記載の濾剤収容手段。
【請求項８】
一番上の濾紙の目の粗さが、４００〜５００μであることを特徴とする請求項６または７記載の濾剤収容手段。
【請求項９】
前記本体部にその開口箇所を縛る２個以上の耳部を取り付けたことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項記載の濾剤収容手段。
【請求項１０】
前記耳部が前記本体部の中心位置を中心とする対角線方向に配置される一対以上の偶数の耳部から成ることを特徴とする請求項９に記載の濾剤収容手段。
【請求項１１】
前記袋部の前記収容部の平面の大きさが、前記本体部の前記底部の平面の大きさとほぼ同じ大きさであることを特徴とする請求項６乃至１０のいずれか１項記載の濾剤収容手段。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フライヤーで使用される食用油を濾過するための濾剤を収容するための濾剤収容手段に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、フライヤーと呼ばれる揚げ物用調理器具が、レストランやスーパーマーケットや揚げ物専門店の調理場等で使用されている。フライヤーを使用して揚げ物をすると、食用油に揚げ物の揚げカス等が混入するが、大粒の揚げカス等は漉し網で漉して除去していた。一方、食用油は、揚げ物の数が増加するに伴って酸価が進行して徐々に劣化する。食用油の劣化によって、食品の味が落ちる不具合があったり、食用油に重金属等の不純物も含まれるようになって、お客様の健康に影響を及ぼす不具合があったりする。この不具合を解消するものとして、酸化された食用油を還元すると共に、食用油から重金属等の不純物を除去するための粉状の濾剤（酸価抑制剤即ち吸着還元剤）が従来から使用されている。
【０００３】
粉状の濾剤は、濾過装置の内部に備えられる濾紙の上に敷き詰められ、食用油を粉状の濾剤に通すことで、濾剤によって食用油を還元すると共に不純物を食用油から除去する。また、濾紙は、漉し網で漉すことができなかった細かい揚げカス等を除去している。食用油から大小の揚げカス等を除去し、食用油を還元すると共に不純物を除去して再生した食用油は、再びフライヤーに戻して使用する。このように、食用油をフライヤーと濾過装置との間で循環して使用することで、食用油の劣化を抑制し長く使用することを目的とする発明が、特許文献１に提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２９６２９５
【０００５】
ここで、特許文献１の濾過装置を図１２に基づいて説明する。濾過装置４０は、フライヤーから下方へ落下排出される食用油を濾過するための濾過構造体４２と、その濾過構造体４２で濾過された食用油を外部に取り出すための油取出し装置４４とから成る。油取出し装置４４は、濾過構造体４２を内部に収容するためのフィルタータンク４６を有する。油取出し装置４４は、濾過構造体４２で濾過された食用油をフライヤーに戻すためのポンプ手段（図示せず）を備えるものである。油取出し装置４４には、戻しパイプ４８が着脱自在に取付けられ、その戻しパイプ４８を介して再生された食用油がフライヤーに戻される。
【０００６】
フィルタータンク４６内に収納される濾過構造体４２は、複数の部材を重ね合わせて構成されるものであり、下方から上方に向けて順に（先にフィルタータンク４６内に収容するものから順に）、濾布５０、金属製の網体５２、濾紙５４、濾紙押え５６、漉し網５８が配置される。濾過構造体４２の最下位に備えられる濾布５０は、濾紙５４の上に保持する粉状の濾剤（後述する）が食用油に混ざるのを阻止するためのものである。金属製の網体５２は、その上方に備えられる剛性のない濾紙５４を下方から支持するためのものである。濾紙５４は、食用油を再生するための粉末状の濾剤６０をその上に敷き詰めるためのものである。この濾剤６０は、オイルパンで使用された食用油を再生（酸価を還元する）して、食用油を再び使用できるようにするものである。濾紙押え５６は、濾剤６０を敷き詰めた濾紙５４を上方から押さえるものである。漉し網５８は、フライヤーから濾過装置４０に向けて落下する食用油の中に含まれる大粒の揚げカス等を漉し取るためのものである。漉し網５８は前後の両側にフック６２が備えられており、そのフック６２を油取出し装置４４のフィルタータンク４６の開口部の上縁にひっかけることで、フィルタータンク４６に取付けるものである。
【０００７】
この濾過装置４０では、フライヤーから下方に向けて落下排出される食用油から、先ず、漉し網５８で大粒の揚げかす等を除去する。大粒の揚げかす等が除去された食用油は、濾紙５４の上に敷き詰められた濾剤６０に接触し、濾剤６０によって食用油は還元されると共に不純物が除去されて再生される。その再生された食用油は油取出し装置４４から、戻しパイプ４８を経由してフライヤーに移送される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１では、濾紙５４はフィルタータンク４６等に固定されることは無く、その上下の部材に挟まれた状態でフィルタータンク４６内に入れられる。濾紙５４がフィルタータンク４６内で移動しないため（濾剤６０が濾紙５４の上からこぼれ落ちないようにするために）に、濾布５０、網体５２、濾紙５４、濾紙押え５６の外形形状は、フィルタータンク４６の内壁の形状に合致した大きさや形状に設定される。このため、濾紙５４は網体５２の上に単に載せられ、濾剤６０を敷き詰めた濾紙５４の上から濾紙５４を下方に押える濾紙押え５６が単に載せられている。
【０００９】
しかしながら、この特許文献１のような構成では、濾剤６０は単に濾紙５４の上に敷き詰められているだけであるため、食用油を濾過する際に、使用済みの食用油が濾剤全体に満遍なく行き渡らない。そのため、食用油を再生してその劣化を抑制することが不十分であり、食用油の品質を良好な状態で長時間維持することができないという不具合がある。
また、濾剤６０は食品添加物であるため体内に摂取しても問題はないが、食用油中に濾剤６０が混入することは好ましくない。濾紙５４の下に濾布５０を設置しているが、濾剤６０は粉状のものであるため、特に濾紙５４の交換時等には、濾剤６０が舞ったり濾紙５４の周りから漏れたりすることが多々あり、濾剤６０が食用油中に混入することを完全に防止することは困難である。また、フィルタータンク４６内の食用油の温度が十分に下がってからの濾剤６０と濾紙５４の交換作業ができる場合は良いが、食用油の温度が十分に下がる前に交換作業を行わなければならない場合もあり、そのような場合には濾紙５４や濾剤６０の交換作業する者が高温の食用油によって火傷をする危険性がある。
さらに、フィルタータンク４６は、大小幾つかの種類があるが、フィルタータンク４６の大きさに合わせて、外形の大きさの異なる数種類の濾布５０と網体５２と濾紙５４と濾紙押え５６とを準備しなければならず、コストがかかるという不都合もある。
【００１０】
そこで、本発明は、上記のような問題点に鑑みて為されたものであり、交換時における食用油への濾剤の混入を好適に防ぎ安全且つ速やかに交換することができる、濾剤収容手段を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係わる濾剤収容手段は、濾剤を内部に収容する空間を有するものであって前記空間内に濾剤を封止するための封止手段を有する袋部と、前記袋部を凹部の内部に収容すると共に前記袋部の一部を固定手段で固定する容器状の本体部とから構成されることを特徴とする食用油を濾過するための濾剤を収容すること特徴とするものである。本発明は、前記本体部の底面と袋部との間に隙間を形成した状態で、前記本体部と袋部とを固定することを特徴とするものである。本発明は、前記袋部における前記本体部の前記底面側と反対側にギャザーを形成したことを特徴とするものである。本発明は、前記袋部が、前記封止手段の取り付け位置を中心として一方を濾剤を収容する空間を有する収容部と、前記封止手段の取り付け位置を中心として他方に前記袋部の開口部を備えた折返し部とから構成し、濾剤を収容した状態で前記封止手段で前記収容部の前記空間を閉じ、その後、前記折返し部を内側から外側に折り返してその折り返し箇所を前記封止手段で閉じること特徴とするものである。本発明は、前記袋部の前記収容部の平面の大きさが、前記本体部の前記底部の平面の大きさとほぼ同じ大きさであることを特徴とするものである。本発明は、前記袋部が複数層の濾紙を積層させ、前記濾紙同士の間に前記空間を形成し、各空間内に濾剤を入れ、前記濾剤が前記空間から外部に漏れ出ないように複数層の前記濾紙を前記封止手段で封止し、複数層の前記濾紙を前記封止手段で封止した前記袋部を前記本体部の底部に前記固定手段で固定することを特徴とするものである。本発明は、前記袋部を構成する複数層の濾紙が、前記本体部の底部に固定された状態において、一番上の濾紙が相対的に目が粗くから一番下の濾紙に至るまで、順に目が細かくなるようにしたことを特徴とするものである。本発明は、一番上の濾紙の目の粗さが、４００〜５００μであることを特徴とするものである。本発明は、前記本体部にその開口箇所を縛る２個以上の耳部を取り付けたことを特徴とするものである。本発明は、前記耳部が前記本体部の中心位置を中心とする対角線方向に配置される一対以上の偶数の耳部から成ることを特徴とするものである。本発明は、前記袋部の前記収容部の平面の大きさが、前記本体部の前記底部の平面の大きさとほぼ同じ大きさであることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る濾剤収容手段は、フライヤーで使用される食用油を濾過するための濾過装置に用いられるものであり、容器状の本体部の凹部に袋部を入れ、袋部の内部空間に濾剤を入れて紐等の封止手段で袋部の空間を縛るようにするものである。これによって、使用中は勿論、濾紙の交換時においても、濾剤が舞ったり漏れたりこぼれ落ちたりすることもなく、食用油（特に濾過後）への濾剤の混入を好適に防ぐことができる。これに伴い、従来必要としていた濾紙より下方位置において漏れ出た濾剤を捕捉するための濾布を省略することもできる。
【００１３】
袋部は本体部の底面にその一部が固定され、袋部と本体部の底面の間に隙間を形成するので、食用油に濾剤収容手段が浸かることにより、本体部内で袋部が膨らんだり持ち上がったりして、本体部内を袋部が揺動することになる。そのため、上下左右あらゆる方向から濾剤と食用油とが接触することになり、袋部内に収容されている濾剤と食用油との接触面積が大きくなる。したがって、従来のように濾紙の上に敷き詰められていた濾剤に食用油を通すだけの場合よりも、食用油を効率的に再生し食用油の劣化を好適に抑制することができる。また、袋部が揺動することによって、袋部内において封入されている濾剤が攪拌されるので、濾剤と食用油とがよく混ざり合うことになり、食用油を効率的に再生し食用油の劣化を好適に抑制することができる。このように、食用油を効率的に再生してその劣化を好適に抑制することにより、食用油の品質を良好な状態で維持しつつ長時間に亘って繰り返し使用することができるので、食用油の消費量を大幅に削減することができる。
また、袋部の上側の面（本体部の底面に対抗する面と反対側の面）を縮め寄せてギャザーを形成すれば、食用油に浸かったときに、より膨らむこととなり表面積が広くなる。そのため、袋部内に封入されている濾剤と食用油との接触面積が大きくなり、食用油の再生効果が向上しその劣化をより好適に抑制することができる。
【００１４】
封止手段の位置を中心として、袋部の一方側を濾剤を収容する空間を有する収容部とし他方側を折り返し部とする。封止する場合には、封止手段で収容部の空間を閉じ、更に、折返し部を内側から外側に折り返して、その折り返した外側を封止手段で閉じることで、二重の封止とすることができ、袋部の空間内の濾剤が開口部から外に漏れることがなく、食用油（特に濾過後）への濾剤の混入をより好適に防ぐことができる。
【００１５】
袋部には、複数層の濾紙を順次積層させ、濾紙と濾紙の間に空間を形成し、その空間内に濾剤を封入させたものを用いる。積層した複数層の濾紙を糸等の封止手段で固定し、濾剤が袋部から漏れ出ないようにする。袋部における複数層の積層した濾紙は、上に配置されるものから下に配置されるものの順に、目の粗いものから順に目の細かいもの配置する。これによって、目の粗い濾紙で大きな粒を除去し、目の細かい濾紙で小さな粒を除去し、食用油に含まれている大小の粒を効率よく除去しながら、食用油を良好に濾過することができる。
【００１６】
本体部に外部に伸びる２個以上の耳部を取り付けることにより、濾剤を収容した濾紙を交換する際、その耳部で風呂敷を縛るように本体部の開口面を閉じることができ、交換時においても濾剤を濾紙の内部から外部にこぼれ出ること防止できる。このとき、一対以上の偶数の耳部を本体部の中心位置を中心とする対角線方向に配置することが好ましい。濾紙に設けられる複数対の耳部は、フィルタータンクの外部に折り曲げられて備えられることが可能であるので、濾紙の耳部は食用油に触れないようにすることができる。したがって、食用油の温度が高い時でも、濾剤を収容した濾紙を濾剤が漏れ出ないように耳部で縛り、その耳部を持って濾紙を油受けフィルタータンクから容易に取り出して捨てることができる。このように、食用油が充分冷めない状態でも安全で速やかに交換を行うことができるので、濾剤を収容した濾紙の交換作業時間を短縮し、作業者に火傷の危険性が及ぶのを無くすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る濾剤収容手段を使用する食用油の濾過装置の一例を示す分解斜視図である。
【図２】図１の濾過装置の組み立てた状態の要部断面図である。
【図３】図１の濾過装置をフライヤーの下方に装着する状態を示す斜視図である。
【図４】本発明に用いる濾剤収容手段の設置前の平面図である。
【図５】図４に示す濾剤収容手段の破断要部斜視図である。
【図６】本発明に用いる濾剤収容手段の袋部の要部構成図である。
【図７】本発明に用いる濾剤収容手段の袋部を順番に閉じる状態を示す説明図である。
【図８】本発明に用いる濾剤収容手段の袋部の要部断面図である。
【図９】本発明に用いる濾剤収容手段の本体部を縛る状態を示す斜視図である。
【図１０】本発明の濾剤収容手段に用いる袋部の一例を示す断面図である。
【図１１】図１０に示す袋部を備えた濾剤収容手段を示す斜視図である。
【図１２】従来のフライヤーで使用される食用油の濾過装置の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
次に、本発明を図面に基づいて説明する。
図１は本発明に係る濾剤収容手段を使用する食用油の濾過装置の一例を示す分解斜視図、図２は図１の濾過装置の組み立てた状態の要部断面図、図３は図１の濾過装置をフライヤーの下方に装着する状態を示す斜視図、図４は本発明に用いる濾剤収容手段の設置前の平面図、図５は図４に示す濾剤収容手段の破断要部斜視図、図６は本発明に用いる濾剤収容手段の袋部の要部構成図、図７は本発明に用いる濾剤収容手段の袋部を順番に閉じる状態を示す説明図、図８は本発明に用いる濾剤収容手段の袋部の要部断面図、図９は本発明に用いる濾剤収容手段の本体部を縛る状態を示す斜視図である。図１乃至図３において、図１２と同一符号は同一部材を示す。
【００１９】
本発明に係る濾剤収容手段を説明する前に、本発明に係る濾剤収容手段を装着する濾過装置を図１に基づいて説明する。本発明に係る濾剤収容手段を装着する濾過装置１０は、フライヤー１２（図３）から下方に落下する食用油を濾過する濾過構造体１４と、その濾過構造体１４で濾過された食用油を外部に取り出すための油取出し装置４４とから成る。油取出し装置４４は、濾過構造体１４を内部に収容するためのフィルタータンク４６を有する。油取出し装置４４は、濾過構造体１４で濾過された食用油をフライヤーに戻すための循環手段（図示せず）を備えるものであるが、その食用油をそのまま外部に排出するためのものであっても良い。濾過構造体１４は、下方から上方に向けて順に（先にフィルタータンク４６内に収容するものから順に）、金属製の網体１６、濾剤収容手段１８、漉し網２０を有する。金属製の網体１６は、その上方の剛性のない濾剤収容手段１８の下方を支持するためのもので、多数の上下方向の隙間を形成したものである。網体１６に多数の隙間を形成するのは、濾剤収容手段１８の底面が接合しても濾剤収容手段１８からの食用油の濾過速度が遅くなるのを防ぐためである。
【００２０】
本発明に係る濾剤収容手段１８(図１並びに図２図示）は、図４並びに図５に示すように、袋部７０と、その袋部７０を内部に収容するための凹部２１を形成した容器状の本体部２２と、その本体部２２の外側にその本体部２２と連続して形成される複数個の耳部２４とを有する。濾剤収容手段１８を構成する部材（袋部７０も本体部２２も耳部２４）は、厚みが約０．３ｍｍのものであり、柔軟で形状可変可能な素材、例えば不織布を使用する。
【００２１】
図４、図５及び図６に示すように、袋部７０は、巾着型の袋であり、一端に開口部７２を有し、開口部７２から距離を開けて開口部７２と平行な封止位置である紐通し部７４を有し、その紐通し部７４に紐７６（封止手段）を通したものである。紐通し部７４は、袋部７０の開口部７２から若干距離を開けた位置で開口部７２に平行な空間を形成したものである。袋部７０は、紐通し部７４（紐７６を通した位置）を中心として開口部７２の反対側を内部に空間７８を形成した収容部８０とし、紐通し部７４（紐７６を通した位置）を中心として開口部７２側を折返し部８２とする。袋部７０の収容部８０はその内部の空間７８に濾剤６０（酸価抑制剤即ち吸着還元剤）を封入するもの（図２、図８）であり、収容部８０の空間７８に濾剤６０を入れた後、紐７６で紐通し部７４を縛る（図７（ａ））ことにより、収容部８０の空間７８内に入れた濾剤６０が外部に飛び出さないようにするものである。なお、折返し部８２は、環状の一部が縦方向に切断されているもので、折返し部８２を左右から中央にまとめて１本の柱状に容易に形作ることができるようになっている。
【００２２】
この袋部７０は、容器状の本体部２２の凹部２１内に収容されており、袋部７０の収容部８０の一方の面の複数箇所が本体部２２の底部２６に縫い付けや接着等で固定されている（図４、図５）。本実施例では、袋部７０の収容部８０と本体部２２の底部２６との３箇所を固定手段８４で固定する。この際、収容部８０における本体部２２の底部２６への固定手段８４による固定部は、収容部８０における互いに離れた箇所（収容部８０の端の位置）とする。これによって、食用油が本体部２２の凹部２１内に入った際に、収容部８０の裏面（本体部２２の底部２６に対向する面）の中心部と本体部２２の底部２６との間に、食用油が入り込む隙間８６（図８）ができるように設定する。即ち、収容部８０の中央部は本体部２２の底部２６に対して上下に揺動できるようにする。また、この固定部８４は、袋部７０や本体部２２の大きさや形状によって様々なバリエーションが可能である。例えば、袋部７０の側面と本体部２２の側面部２８と接触させて、その接触箇所を縫い付けて固定しても構わない（図示略）。収容部８０における上側となる面（本体部２２の底部２６に対向する側の反対側の面）には、生地の一部を縮め寄せることにより、ギャザー８８を形成する。収容部８０のギャザー８８は、収容部８０の内部空間に収容した濾剤６０が食用油を吸収して膨張しても、その膨張した体積を収容部８０内に収容できるようにするためのものである。
【００２３】
濾剤収容手段１８において、本体部２２と耳部２４とは１枚のシートを折り曲げて形成されることが望ましい。耳部２４は、一対のものを１箇所以上で縛ることによって本体部２２の開口面である凹部２１を閉じて本体部２２から濾剤６０（本体部２２内の袋部７０に封入されている濾剤６０）が濾剤収容手段１８外へ漏れ出さないようにする役割と、濾剤収容手段１８をフィルタータンク４６から取り外す際に本体部２２を持ち上げる取っ手の役割とを果たすためのものである。
【００２４】
なお、濾剤収容手段１８を構成する袋部７０及び本体部２２の形状や構造はこれに限るものではない。例えば、袋部７０は、本実施例のような巾着型でなくてもよい。また、封止手段は手軽さやコスト面等の理由から紐７６が好ましいが、再封可能な線ファスナーや面ファスナーであってもよい。
【００２５】
濾剤収容手段１８に形成される耳部２４は、容器状の本体部２２の中心位置を中心とする対角線方向に一対（２個）の耳部２４を１箇所以上備えるようにする。図１に示すように、濾剤収容手段１８に形成される耳部２４は、異なる対角線方向に一対（２個）の耳部２４を２箇所の合計４個設けるのが望ましいが、２個以上偶数個の耳部２４を設けても良い。本体部２２は、その内部の袋部７０に濾剤６０を収容した状態では濾剤６０がこぼれ出ない形状や大きさとし、２個以上の偶数個の耳部２４は、耳部２４を互いに対に結び合わせた際に、袋部７０内に封入されている濾剤６０が万一袋部７０から外に漏れ出たときでさえも本体部２２の内部からは濾剤収容手段１８の外へ漏れ出ないような形状や大きさに設定する。フィルタータンク４６の大きさは、大小複数の種類のものがあるが、濾剤収容手段１８は全ての種類のフィルタータンク４６に適用できる大きさに設定する。
【００２６】
図４や図５では、袋部７０の収容部８０の大きさ（平面から見た大きさ）は、本体部２２の底部２６の平面の大きさより小さく描かれているが、袋部７０の収容部８０の平面の大きさを、本体部２２の底部２６の平面の大きさとほぼ同じ大きさとするのが望ましい。これによって、本体部２２を通過する食用油は必ず袋部７０の収容部８０内の濾剤６０に接触することができ、食用油を濾過することができる。
【００２７】
次に、濾剤収容手段１８をフィルタータンク４６に固定する手順について説明する。図１に示すようにフィルタータンク４６が矩形の立方体の場合、濾剤収容手段１８の本体部２２を１つの底部２６と４つの側面部２８とから成る矩形の立方体とし（図１の濾剤収容手段１８の本体部２２を図１のフィルタータンク４６の大きさに合致した形状に折り曲げる）、本体部２２の側面部２８の上部をフィルタータンク４６の上縁の外側に折り曲げて折り曲げ部３０とする（図２）。その折り曲げ部３０を形成した状態を保ったまま、折り曲げ部３０とフィルタータンク４６とフィルタータンク４６の内側に位置する本体部２２の側面部２８とを、例えば断面Ｕ字形の取付手段であるセットブラケット３２（図１及び図２参照）で挟持固定する。この固定手段３２によって、濾剤収容手段１８の本体部２２はフィルタータンク４６に固定される。なお、フィルタータンク４６の内側に位置する本体部２２とフィルタータンク４６とだけを固定するよりも、折り曲げ部３０も含めて固定手段３２及び漉し網２０で固定する方が、固定状態が強くなる。
【００２８】
濾剤収容手段１８の本体部２２をフィルタータンク４６に固定した状態では、濾剤収容手段１８の耳部２４は、折り曲げ部３０と同様に、フィルタータンク４６の外側に折り曲げる。これによって、耳部２４は食用油に触れない位置に配置される。
【００２９】
濾剤収容手段１８をフィルタータンク４６に固定した後、本体部２２の内部に取り付けた袋部７０の開口部７２から濾剤６０を収容部８０の内部に投入する。その後、図７（ａ）に示すように、紐７６を引くことにより紐通し部７４が絞って締められ、紐通し部７４を絞って締めた後、少なくとも１回は紐を結ぶ。これによって、袋部７０の収容部８０に収容された濾剤６０が収容部８０の内部から漏れ出ることはない。紐通し部７４を締めて紐を結んだ後、折返し部８２を左右から中央にまとめて１本の柱状に形作り、その１本の柱状にした折返し部８２を二つに折り（図７（ｂ））、二つに折った中央箇所と紐通し部７４との周囲を紐７６で縛る（図７（ｃ））。これによって、紐通し部７４の位置を二重に封止することができ、収容部８０からの濾剤６０の漏れを防止することができる。このようにして袋部７０の収容部８０の内部に濾剤６０を封入した後、濾剤収容手段１８（濾剤６０）の上方に漉し網２０を置く。この漉し網２０は、そのフック２０ａをフィルタータンク４６の上縁に引っ掛ける。
【００３０】
次に、上記の通り構成された濾過装置１０の使用方法及び作用について説明する。濾剤収容手段１８（袋部７０（収容部８０）内に封入した濾剤６０）の上に配置された漉し網２０にフライヤーからの食用油を通過させ、食用油に含まれる大粒の揚げカス等をこの漉し網２０で除去する。漉し網２０を通った食用油は、その後、濾剤収容手段１８の袋部７０内に封入した濾剤６０に接触し、その濾剤６０によって食用油は再生（酸価が還元）されると共に不純物も除去される。このとき、図８に示すように、袋部７０が食用油に浸かると、通常の状態（図８（ａ））から濾剤６０が膨らんで、収容部８０も膨らむが、ギャザー８８によってその膨らみを吸収する（図８（ｂ））。また、収容部８０は本体部２２の底部２６との間に隙間８６が形成されているので、収容部８０は本体部２２の底部２６に対して上下に揺動し、収容部８０と本体部２２の底部２６との間に食用油が入り込み、袋部７０は本体部２２内を適度に揺動する（浮く）ことになる（図８（ｂ））。そのため、上下左右あらゆる方向から濾剤６０と食用油とが接触することになり、収容部８０内に封入されている濾剤６０と食用油との接触面積が大きくなり効率的である。また、収容部８０が揺動することによって、収容部８０内において封入されている濾剤６０が攪拌される（収容部８０の空間７８内に攪拌される量の濾剤６０を入れる）ので、濾剤６０と食用油とがよく混ざり合うことになる。このように、濾剤６０と食用油との接触面積が大きくなったり、よく混ざり合うことになるので、食用油はより好適に再生される。しかも、本実施例では、収容部８０にギャザー８８を形成しているので、収容部８０は膨らみ易く、より空間７８の体積が大きくなる。また、封止箇所である紐通し部７４は二重に縛られているので、食用油を通過させても、濾剤６０が漏れ出て濾過済みの食用油に混入するという心配はない。
【００３１】
使用後、濾剤６０と共に濾剤収容手段１８を交換する場合には、固定手段３２及び漉し網２０を外すことで、濾剤収容手段１８はフィルタータンク４６から自由に離れる状態となる。食用油と接触しない状態の対角線状にある一対の耳部２４を持って風呂敷を縛るように互いに縛ることで、濾剤収容手段１８の本体部２２の開口面が閉じられ、本体部２２の内部から外部へ濾剤６０が漏れださないようにする。このとき、濾剤６０は袋部７０の中に二重に縛られて封入されているので、濾剤６０が舞ったり漏れ出したりして濾過済みの食用油に混入する心配はない。このように、濾剤収容手段１８は袋部７０と容器状の本体部２２から構成し、濾剤６０はその袋部７０の中に封入されているので、濾剤６０で食用油を濾過する際にも濾剤収容手段１８を捨てる際にも、濾剤収容手段１８から濾剤６０が漏れ出ることはなく、食用油内に濾剤６０が混入することはない。その後、耳部２４を縛った状態の濾剤収容手段１８を、耳部２４を持ってフィルタータンク４６から外して捨てることができる。耳部２４は食用油と接触しない状態に保たれていたので、食用油がまだ熱い状態でも、火傷の危険性が無く、濾剤収容手段１８の交換作業が容易である。また、濾剤６０が漏れ出ることによるフィルタータンク４６の清掃作業も省略することができる。
【００３２】
なお、袋部７０の前記例では、袋部７０の内部に濾剤６０を封入する収容部８０と、一端に開口部７２を有する折返し部８２と、収容部８０と折返し部８２との間に備えられる封止手段である紐７６とから構成した。次に、折返し部８２や封止手段（紐７６）を設けない袋部９０の例について、図１０及び図１１に基づいて説明する。袋部９０は、複数層(例えば４層)の濾紙９２ａ，９２ｂ，９２ｃ，９２ｄを順次積層させ、濾紙９２ａと濾紙９２ｂの間に空間９４を形成し、その空間９４内に濾剤６０を封入させる。同様に、濾紙９２ｂと濾紙９２ｃの間に空間９４を形成し、その空間内に濾剤６０を封入させる。同様に、濾紙９２ｃと濾紙９２ｄの間に空間９４を形成し、その空間内に濾剤６０を封入させる。各空間９４内に濾剤６０を封入させる場合には、濾紙９２ａ，９２ｂ，９２ｃ，９２ｄの形状が四角である場合に、三辺を糸等の封止手段９６で固定した後、各空間９４内に濾剤６０を封入させる。なお、封止手段として、糸等の代わりに、接着剤を使用しても良い。各空間９４内に濾剤６０を封入させた後、濾剤６０を封入させた開口部を、糸等の封止手段９６で固定する。これによって、例えば４種類の積層した濾紙９２ａ，９２ｂ，９２ｃ，９２ｄ同士の空間９４内に濾剤６０を封入させた袋部９０が形成される(図１１)。この袋部９０は、濾紙９２ａ，９２ｂ，９２ｃ，９２ｄの外縁付近を封止手段９６で固定する。これによって、濾剤６０が袋部９０から漏れ出ることはない。
【００３３】
袋部９０における４種類(複数層）の積層した濾紙９２ａ，９２ｂ，９２ｃ，９２ｄは、上に配置されるものから、下に配置されるものの順に、目の粗いものから順に目の細かいもの配置する。順に目の細かいものとは、途中で同じ粗さのものを配置してもよく、目の粗さが逆転しないことを意味する。一番上の目の粗いものは、４００〜５００μの目の粗さ（４００〜５００μ以下の大きさのものを通過させるもの）とする。この一番上の目の粗い濾紙９２ａで、天かすとかパン粉等の直径の大きな粒を除去するようにする。濾紙９２ａの下方に位置する濾紙９２ｂは例えば２００μの目の粗さとし、濾紙９２ｃは例えば６０μの目の粗さとし、濾紙９２ｄは例えば４０μの目の粗さとする。目の粗さは、２００μや６０μや４０μに限るものではない。複数層の積層した濾紙の間の空間９４内に濾剤６０を収容することから、積層する濾紙の数は３〜１０程度が望ましい。
【００３４】
袋部９０は、濾紙９２ａ側を上にし、濾紙９２ｄ側を下にして、本体部２２の底部２６に縫製や接着等の固定手段（図示せず）で、その外周を本体部２２の底部２６に固定する。袋部９０の平面の形状は、本体部２２の底部２６の形状（平面から見た形状）とほぼ同じ大きさ並びに形状とするのが望ましい。これによって、本体部２２を通過する食用油は必ず袋部９０の空間９４に収容された濾剤６０に接触することができ、食用油を濾過することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明に係る濾剤収容手段によれば、使用中（濾過中）は勿論、濾紙の交換時においても、濾剤が舞ったり漏れたりこぼれ落ちたりすることもなく、食用油（特に濾過後）への濾剤の混入を好適に防ぐことができる。さらに、濾紙の着脱が容易になる上、コストダウンを図ることができる。
【符号の説明】
【００３６】
１８  濾剤収容手段
２１  凹部
２２  本体部
２４  耳部
２８  側面部
６０  濾剤
７０  袋部
７２  開口部
７４  紐通し部
７６  紐
７８  空間
８０  収容部
８２  折返し部
８４  固定手段
８６  隙間
８８  ギャザー
９０  袋部
９２ａ，９２ｂ，９２ｃ，９２ｄ  濾紙
９４  空間
９６  封止手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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