(57)【要約】【課題】フォーミング加工工程を排して、生産性を向上することができる蓄電素子を提供する。【解決手段】外側集電体４１の脚部４１１および内側集電体４２の脚部４２１は、それぞれ全長にわたって、電極体３の端部の側面３ａ，３ｂに沿っている。このように、脚部４１１，４２１は、全長にわたって、ねじれておらず、隣り合う脚部４１１，４２１の間に形成される空間を、一様に広くできる。このため、電極体３の端部の上部を、フォーミング加工により、絞った状態としなくても、電極体３の端部を、隣り合う脚部４１１，４２１の間の空間に収めることができる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器と、
上記容器の外部に少なくとも一部が配置されている外部端子と、
上記容器内に並列に収容されると共に、両端部のそれぞれに露出した電極を有する複数の電極体と、
上記外部端子と上記複数の電極体とを電気的に接続する複数の集電体と
を備え、
上記集電体は、
上記外部端子に接触する板状の本体部と、
上記本体部から上記電極体の端部の側面に沿うように延在してこの端部の電極に接触する板状の脚部と
を有することを特徴とする蓄電素子。
【請求項２】
請求項１に記載の蓄電素子において、
上記脚部は、
上記本体部に接続されると共に上記本体部から上記電極体の端部側に折り曲げられた折曲部と、
上記折曲部に接続されると共に平面状に延在する平面部と
を有することを特徴とする蓄電素子。
【請求項３】
請求項１または２に記載の蓄電素子において、
上記複数の集電体は、外側集電体と内側集電体とを含み、
上記外側集電体と上記内側集電体とは、それぞれ、２つの上記脚部を有し、
上記外側集電体の上記２つの脚部と上記内側集電体の上記２つの脚部とは、上記複数の電極体の並列方向に配列され、上記内側集電体の上記２つの脚部は、上記外側集電体の上記２つの脚部の間に位置することを特徴とする蓄電素子。
【請求項４】
請求項３に記載の蓄電素子において、
上記外側集電体は、上記並列方向の両外側に位置する２つの上記電極体に電気的に接続され、
上記内側集電体は、互いに隣接する２つの上記電極体に電気的に接続され、
上記外側集電体の上記２つの脚部は、上記両外側の２つの電極体のそれぞれの外側面に接触し、
上記内側集電体の上記２つの脚部は、上記隣接する２つの電極体のそれぞれの対向側面に接触することを特徴とする蓄電素子。
【請求項５】
請求項４に記載の蓄電素子において、
上記外側集電体の上記本体部は、上記電極体の端部方向に開口する凹部を有し、
上記内側集電体の上記本体部は、上記外側集電体の上記本体部の上記凹部に、入れ込まれていることを特徴とする蓄電素子。
【請求項６】
請求項５に記載の蓄電素子において、
上記外側集電体および上記内側集電体と上記容器との間にパッキンを備え、
上記パッキンは、上記外側集電体の上記本体部の上記凹部内に配置されると共に上記外側集電体の上記本体部と上記内側集電体の上記本体部との間に位置する突起部を有することを特徴とする蓄電素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、蓄電素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、蓄電素子としては、特開２００３−３４６７７０号公報（特許文献１）に記載されたものがある。この蓄電素子は、容器と、容器の外部に露出する外部端子と、容器内に並列に収容されている２つ電極体と、外部端子と２つの電極体とを電気的に接続する集電体とを備えている。電極体の両端部のそれぞれには、露出した電極を有する。
【０００３】
図８に示すように、上記集電体１０４は、２つの電極体１０２の端部の上側に配置される板状の本体部１０４ａと、この本体部１０４ａから電極体１０２の端部の側面に沿うように延在する４つの板状の脚部１０４ｂとを有する。
【０００４】
上記４つの脚部１０４ｂは、電極体１０２の端部の側面に向けて折れ曲がると共にほぼ９０度ねじれている。４つの脚部１０４ｂは、電極体１０２の側面の電極に接触する。１つの電極体１０２は、２つの脚部１０４ｂによって挟まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−３４６７７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記従来の蓄電素子を実際に製造して使用するには、次の問題があることを発見した。
【０００７】
上記２つの脚部１０４ｂの間に形成される空間において、脚部１０４ｂのねじれ部分では、急に狭くなっている。このため、電極体１０２の端部の上部が、２つの脚部１０４ｂのねじれ部分の間の空間に収まるように、この電極体１０２の端部の上部を、フォーミング加工により、絞った状態とする必要がある。
【０００８】
フォーミング加工による金属箔の折り曲げには微細な調整を要し、この工程には工数がかかっていた。
【０００９】
そこで、この発明の課題は、フォーミング加工工程を排して、生産性を向上することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、この発明の蓄電素子は、
容器と、
上記容器の外部に少なくとも一部が配置されている外部端子と、
上記容器内に並列に収容されると共に、両端部のそれぞれに露出した電極を有する複数の電極体と、
上記外部端子と上記複数の電極体とを電気的に接続する複数の集電体と
を備え、
上記集電体は、
上記外部端子に接触する板状の本体部と、
上記本体部から上記電極体の端部の側面に沿うように延在してこの端部の電極に接触する板状の脚部と
を有することを特徴としている。
【００１１】
この発明の蓄電素子によれば、上記集電体の上記脚部は、上記電極体の端部の側面に沿っている。このように、脚部は、全長にわたって、ねじれておらず、複数の集電体の隣り合う脚部の間に形成される空間を、一様に広くできる。このため、電極体の端部を、フォーミング加工により、絞った状態としなくても、電極体の端部を、隣り合う脚部の間の空間に収めることができる。したがって、フォーミング加工工程を排して、生産性を向上することが可能である。
【００１２】
また、一実施形態の蓄電素子では、
上記脚部は、
上記本体部に接続されると共に上記本体部から上記電極体の端部側に折り曲げられた折曲部と、
上記折曲部に接続されると共に平面状に延在する平面部と
を有する。
【００１３】
この実施形態の蓄電素子によれば、上記脚部は、折曲部と平面部とを有するので、確実に、脚部を全長にわたってねじれのない構成とできる。
【００１４】
また、一実施形態の蓄電素子では、
上記複数の集電体は、外側集電体と内側集電体とを含み、
上記外側集電体と上記内側集電体とは、それぞれ、２つの上記脚部を有し、
上記外側集電体の上記２つの脚部と上記内側集電体の上記２つの脚部とは、上記複数の電極体の並列方向に配列され、上記内側集電体の上記２つの脚部は、上記外側集電体の上記２つの脚部の間に位置する。
【００１５】
この実施形態の蓄電素子によれば、上記外側集電体の上記２つの脚部と上記内側集電体の上記２つの脚部とは、上記複数の電極体の並列方向に配列され、上記内側集電体の上記２つの脚部は、上記外側集電体の上記２つの脚部の間に位置する。これにより、隣り合う脚部の間に電極体が収められることになる。したがって、電極体の幅が変更した場合、隣り合う脚部の間の距離を変更するだけで、外側集電体と内側集電体を電極体の電極に接続することができる。
【００１６】
また、一実施形態の蓄電素子では、
上記外側集電体は、上記並列方向の両外側に位置する２つの上記電極体に電気的に接続され、
上記内側集電体は、互いに隣接する２つの上記電極体に電気的に接続され、
上記外側集電体の上記２つの脚部は、上記両外側の２つの電極体のそれぞれの外側面に接触し、
上記内側集電体の上記２つの脚部は、上記隣接する２つの電極体のそれぞれの対向側面に接触する。
【００１７】
ここで、外側面とは、左右方向（並列方向）の外側を向く側面である。対向側面とは、隣接する２つの電極体が互いに対向する左右方向（並列方向）を向く側面である。
【００１８】
この実施形態の蓄電素子によれば、上記外側集電体の一方の脚部と上記内側集電体の一方の脚部との間の空間に、電極体が収められる。このように、電極体は、異なる集電体の脚部の間の空間に収まることになる。そして、電極体の幅が変更になったとしても、外側集電体の部品を変更しないで、内側集電体の２つの脚部間の距離を変更するだけで、外側集電体の脚部と内側集電体の脚部を電極体の電極に接続することができる。
【００１９】
また、一実施形態の蓄電素子では、
上記外側集電体の上記本体部は、上記電極体の端部方向に開口する凹部を有し、
上記内側集電体の上記本体部は、上記外側集電体の上記本体部の上記凹部に、入れ込まれている。
【００２０】
この実施形態の蓄電素子によれば、上記内側集電体の本体部は、上記外側集電体の本体部の凹部に、入れ込まれているので、外側集電体のデッドスペースを有効に利用して、内側集電体を配置できる。
【００２１】
また、一実施形態の蓄電素子では、
上記外側集電体および上記内側集電体と上記容器との間にパッキンを備え、
上記パッキンは、上記外側集電体の上記本体部と上記内側集電体の上記本体部との間に位置する突起部を有する。
【００２２】
この実施形態の蓄電素子によれば、上記パッキンは、上記外側集電体の上記本体部と上記内側集電体の上記本体部との間に位置する突起部を有するので、この突起部により、外側集電体と内側集電体との相対的な位置ずれを防止できる。
【発明の効果】
【００２３】
この発明の蓄電素子によれば、上記集電体の上記脚部は、上記電極体の端部の側面に沿っているので、脚部は、全長にわたって、ねじれていない。このため、複数の集電体の隣り合う脚部の間に形成される空間を、一様に広くできて、この空間に電極体をフォーミング加工することなく収めることができる。したがって、フォーミング加工工程を排して、生産性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１実施形態の蓄電素子を示す斜視図である。
【図２】電極体の正極側の蓄電素子の分解斜視図である。
【図３】外側集電体と内側集電体との位置関係を示す平面図である。
【図４】電極体の端部方向からみた外側集電体および内側集電体と電極体との位置関係を示す正面図である。
【図５】本発明の第２実施形態の蓄電素子を示すと共に外側集電体と内側集電体との位置関係を示す平面図である。
【図６】本発明の第３実施形態の蓄電素子を示すと共に外側集電体と内側集電体との位置関係を示す正面図である。
【図７】本発明の第４実施形態の蓄電素子を示すと共に外側集電体と内側集電体との位置関係を示す平面図である。
【図８】従来の蓄電素子を示すと共に電極体の端部方向からみた集電体と電極体との位置関係を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００２６】
（第１の実施形態）
図１は、この発明の第１実施形態の蓄電素子を示す斜視図である。図１に示すように、この蓄電素子は、容器１と、この容器１内に収容されている２つの電極体３とを備えている。この蓄電素子は、例えば、リチウムイオン電池や鉛蓄電池等の非水電解質二次電池である。
【００２７】
上記容器１は、例えば、アルミニウムやアルミニウム合金からなる。容器１は、開口部を有する容器本体１０と、この容器本体１０の開口部を閉じる蓋体１１とを有する。
【００２８】
上記電極体３は、電極としての正極３１および負極３２と、セパレータ３３とを有する。正極３１は、アルミニウム箔からなり、負極３２は、銅箔からなる。セパレータ３３は、多孔性の樹脂フィルムからなる。セパレータ３３は、正極３１と負極３２との間に、配置されている。
【００２９】
上記正極３１、上記負極３２および上記セパレータ３３は、帯状であり、正極３１と負極３２は、セパレータ３３に対して幅方向の反対側にそれぞれ位置をずらせた状態で長円形状に巻回されている。つまり、電極体３の軸方向一端部に、正極３１が露出しており、電極体３の軸方向他端部に、負極３２が露出している。
【００３０】
上記２つの電極体３，３は、長円形の平坦な側面同士が直立して重なり合うように、横置きに並列に配置されている。２つの電極体３，３の両端部には、それぞれ、集電体４が配置されている。つまり、集電体４は、正極３１側と負極３２側のそれぞれに、設けられている。正極３１側の集電体４は、アルミニウムからなり、負極３２側の集電体４は、銅からなる。集電体４は、容器１内に収容されている。
【００３１】
上記蓋体１１には、電極体３の両端部のそれぞれに対応する位置に、外部端子２が取り付けられている。つまり、外部端子２は、正極３１側と負極３２側のそれぞれに、設けられている。正極３１側の外部端子２は、アルミニウムからなり、負極３２側の外部端子２は、銅からなる。外部端子２の一部は、容器１の外部に、配置されている。
【００３２】
そして、上記電極体３の一端部の正極３１は、正極３１側の集電体４を介して、正極３１側の外部端子２に電気的に接続される。上記電極体３の他端部の負極３２は、負極３２側の集電体４を介して、負極３２側の外部端子２に電気的に接続される。
【００３３】
図２に示すように、上記集電体４には、外側集電体４１と内側集電体４２とがある。集電体４１，４２の数量は、電極体３の両端部のそれぞれにおいて、電極体３の数量と同数の２つである。集電体４１，４２は、一枚の金属板を打ち抜き、折り曲げて、形成される。
【００３４】
上記外側集電体４１は、板状の本体部４１０と、この本体部４１０に接続される２つの板状の脚部４１１とを有する。
【００３５】
上記本体部４１０は、平坦状に形成され、電極体３の端部の上部に配置されている。本体部４１０には、リベット貫通用の孔部４１０ａと、電極体３の端部方向に開口する凹部４１０ｂとが、設けられている。
【００３６】
上記脚部４１１は、本体部４１０の左右方向（電極体３の並列方向）の端縁から左右方向にかつ下方向（電極体３側）に延在している。脚部４１１は、本体部４１０に接続される折曲部４１１ａと、この折曲部４１１ａに接続される平面部４１１ｂとを有する。折曲部４１１ａは、本体部４１０から電極体３の端部側に折り曲げられている。平面部４１１ｂは、電極体３の端部の側面に沿うように、平面状に延在する。つまり、脚部４１１の延在方向の全長にわたって、脚部４１１の延在方向の中心軸回りのねじれの角度は、０°である。左右の脚部４１１，４１１は、本体部４１０に関して、対称に形成されている。
【００３７】
上記内側集電体４２は、板状の本体部４２０と、この本体部４２０に接続される２つの板状の脚部４２１とを有する。
【００３８】
上記本体部４２０は、平坦状に形成され、電極体３の上部に配置されている。本体部４２０には、リベット貫通用の孔部４２０ａが設けられている。
【００３９】
上記脚部４２１は、本体部４２０の左右方向（電極体３の並列方向）の端縁から左右方向にかつ下方向（電極体３側）に延在している。脚部４２１は、本体部４２０に接続される折曲部４２１ａと、この折曲部４２１ａに接続される平面部４２１ｂとを有する。折曲部４２１ａは、本体部４２０から電極体３の端部側に折り曲げられている。平面部４２１ｂは、電極体３の端部の側面に沿うように、平面状に延在する。つまり、脚部４２１の延在方向の全長にわたって、脚部４２１の延在方向の中心軸回りのねじれの角度は、０°である。左右の脚部４２１，４２１は、本体部４２０に関して、対称に形成されている。
【００４０】
図２と図３に示すように、上記内側集電体４２の本体部４２０は、上記外側集電体４１の本体部４１０の凹部４１０ｂに、入れ込まれている。内側集電体４２の２つの脚部４２１，４２１は、外側集電体４１の２つの脚部４１１，４１１の間に位置する。
【００４１】
上記外側集電体４１の本体部４１０と上記内側集電体４２の本体部４２０とは、高さ方向において、同一平面に位置している。これにより、高さ方向において、外側集電体４１の本体部４１０と内側集電体４２の本体部４２０とが重なることがなく、省スペース化を図ることができる。
【００４２】
上記外部端子２は、接続杆２１とボルト２２と２つのリベット２３とを有する。接続杆２１は、蓋体１１の外部に位置する。ボルト２２は、接続杆２１に螺合されて、ボルト２２の先端部が、上方に突出している。接続杆２１と蓋体１１との間には、上パッキン５が取り付けられている。上パッキン５は、絶縁性および密封性を有する。
【００４３】
上記外側集電体４１および上記内側集電体４２と上記蓋体１１との間には、下パッキン６が取り付けられている。下パッキン６は、絶縁性および密封性を有する。
【００４４】
上記一方のリベット２３は、外側集電体４１の本体部４１０の孔部４１０ａと、下パッキン６の一方の孔部６ａと、蓋体１１の一方の孔部１１ａと、上パッキン５の（図示しない）一方の孔部と、接続杆２１の一方の孔部２１ａとを、順に貫通して、かしめられる。
【００４５】
上記他方のリベット２３は、内側集電体４２の本体部４２０の孔部４２０ａと、下パッキン６の他方の孔部６ａと、蓋体１１の他方の孔部１１ａと、上パッキン５の（図示しない）他方の孔部と、接続杆２１の他方の孔部２１ａとを、順に貫通して、かしめられる。
【００４６】
このように、上記外側集電体４１の本体部４１０と上記内側集電体４２の本体部４２０とは、上記外部端子２に接触する。外側集電体４１および内側集電体４２と外部端子２とは、蓋体１１に一体に固定される。
【００４７】
上記下パッキン６には、下方に突出する突起部６ｂが設けられている。この突起部６ｂは、外側集電体４１の本体部４１０の凹部４１０ｂ内に配置されて、外側集電体４１の本体部４１０と内側集電体４２の本体部４２０との間に位置する。この突起部６ｂにより、外側集電体４１と内側集電体４２との相対的な位置ずれを防止できる。
【００４８】
図４に示すように、上記２つの電極体３，３は、それぞれ、外側面３ａと対向側面３ｂとを有する。外側面３ａは、左右方向（並列方向）の外側を向く側面である。対向側面３ｂは、２つの電極体３，３が互いに対向する左右方向（並列方向）を向く側面である。
【００４９】
上記外側集電体４１の２つの脚部４１１，４１１において、一方の脚部４１１は、一方の電極体３の外側面３ａの電極に接触する。他方の脚部４１１は、他方の電極体３の外側面３ａの電極に接触する。
【００５０】
上記内側集電体４２の２つの脚部４２１，４２１において、一方の脚部４２１は、一方の電極体３の対向側面３ｂの電極に接触する。他方の脚部４２１は、他方の電極体３の対向側面３ｂの電極に接触する。
【００５１】
上記脚部４１１，４２１は、それぞれ、（図１に示す）挟持板７によって、電極体３の端部に固定される。挟持板７は、脚部４１１，４２１と電極体３の端部の一部とを挟み込んで、挟持板７の両側から超音波溶接により、挟持板７と脚部４１１，４２１と電極体３とは、一体に接合される。
【００５２】
上記脚部４１１，４２１は、電極体３の左右側面に接触するので、脚部を電極体の内部に差し込む場合に比べて、電極体３の内部の空間を減らすことができ、電極体３の占積率を向上できる。
【００５３】
なお、図２から図４では、電極体３の正極３１側の外側集電体４１、内側集電体４２および外部端子２について説明したが、電極体３の負極３２側の外側集電体４１、内側集電体４２および外部端子２についても同様である。
【００５４】
上記構成の蓄電素子によれば、上記外側集電体４１の脚部４１１および上記内側集電体４２の脚部４２１は、それぞれ全長にわたって、電極体３の端部の側面３ａ，３ｂに沿っている。このように、脚部４１１，４２１は、全長にわたって、ねじれておらず、図４に示すように、隣り合う脚部４１１，４２１の間に形成される空間を、一様に広くできる。言い換えると、脚部４１１，４２１は、全長にわたって、ねじれていないので、脚部４１１，４２１の全体を電極体３の端部の側面３ａ，３ｂの形状に沿わすことができる。
【００５５】
このため、上記電極体３の端部の上部を、フォーミング加工により、絞った状態としなくても、電極体３の端部を、隣り合う脚部４１１，４２１の間の空間に収めることができる。したがって、フォーミング加工工程を排して、生産性を向上することができる。
【００５６】
また、上記脚部４１１，４２１は、折曲部４１１ａ，４２１ａと平面部４１１ｂ，４２１ｂとを有するので、確実に、脚部４１１，４２１を全長にわたってねじれのない構成とできる。
【００５７】
また、上記外側集電体４１の一方の脚部４１１と上記内側集電体４２の一方の脚部４２１との間の空間に、電極体３が収められる。このように、電極体３は、異なる集電体４１，４２の脚部４１１，４２１の間の空間に収まることになる。そして、電極体３の幅が変更になったとしても、外側集電体４１の部品を変更しないで、内側集電体４２の２つの脚部４２１，４２１間の距離を変更するだけで、外側集電体４１の脚部４１１と内側集電体４２の脚部４２１を電極体３の電極に接続することができる。
【００５８】
また、上記内側集電体４２の本体部４２０は、上記外側集電体４１の本体部４１０の凹部４１０ｂに、入れ込まれているので、外側集電体４１のデッドスペースを有効に利用して、内側集電体４２を配置できる。
【００５９】
（第２の実施形態）
図５は、この発明の第２実施形態の蓄電素子を示す平面図である。この第２の実施形態は、上記第１の実施形態とは、電極体および集電体の数量が相違する。この相違する構成を以下に説明する。なお、この第２の実施形態において、上記第１の実施形態と同一の符号は、上記第１の実施形態と同じ構成であるため、その説明を省略する。
【００６０】
図５に示すように、この第２の実施形態では、電極体３Ａ，３Ｂ，３Ｃは、３つあり、集電体４１Ａ，４２Ａ，４２Ｂは、電極体３Ａ，３Ｂ，３Ｃの両端部のそれぞれにおいて、３つある。
【００６１】
第１電極体３Ａ、第２電極体３Ｂおよび第３電極体３Ｃは、順に、並列に配置されている。第１電極体３Ａと第３電極体３Ｃは、並列方向の両外側に位置する。第１電極体３Ａと第２電極体３Ｂは、互いに隣接する。第２電極体３Ｂと第３電極体３Ｃは、互いに隣接する。
【００６２】
外側集電体４１Ａは、両外側に位置する第１、第３電極体３Ａ，３Ｃに電気的に接続される。第１内側集電体４２Ａは、互いに隣接する第１、第２電極体３Ａ，３Ｂに電気的に接続される。第２内側集電体４２Ｂは、互いに隣接する第２、第３電極体３Ｂ，３Ｃに電気的に接続される。
【００６３】
上記外側集電体４１Ａの２つの脚部４１１，４１１は、それぞれ、両外側の第１、第３電極体３Ａ，３Ｃのそれぞれの外側面３ａ，３ａに接触する。第１内側集電体４２Ａの２つの脚部４２１，４２１は、それぞれ、隣接する第１、第２電極体３Ａ，３Ｂのそれぞれの対向側面３ｂ，３ｂに接触する。第２内側集電体４２Ｂの２つの脚部４２１，４２１は、それぞれ、隣接する第２、第３電極体３Ｂ，３Ｃのそれぞれの対向側面３ｂ，３ｂに接触する。
【００６４】
上記第１、上記第２内側集電体４２Ａ，４２Ｂのそれぞれの本体部４２０は、上記外側集電体４１Ａの本体部４１０の凹部４１０ｂに、入れ込まれている。第１、第２内側集電体４２Ａ，４２Ｂのそれぞれの脚部４２１，４２１は、外側集電体４１Ａの２つの脚部４１１，４１１の間に位置する。
【００６５】
したがって、この第２実施形態では、上記第１実施形態の作用効果と同一の作用効果を有し、さらに、２つの内側集電体４２Ａ，４２Ｂを、外側集電体４１Ａの凹部４１０ｂに入れ込むことができ、外側集電体４１Ａのデッドスペースを一層有効に利用できる。
【００６６】
（第３の実施形態）
図６は、この発明の第３実施形態の蓄電素子を示す正面図である。この第３の実施形態は、上記第１の実施形態とは、電極体および集電体の数量が相違する。この相違する構成を以下に説明する。なお、この第３の実施形態において、上記第１の実施形態と同一の符号は、上記第１の実施形態と同じ構成であるため、その説明を省略する。
【００６７】
図６に示すように、この第３の実施形態では、電極体３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄは、４つあり、外側集電体４１および内側集電体４２は、それぞれ、２つある。一方の内側集電体４２の２つの脚部４２１，４２１は、一方の外側集電体４１の２つの脚部４１１，４１１の間に位置している。他方の内側集電体４２の２つの脚部４２１，４２１は、他方の外側集電体４１の２つの脚部４１１，４１１の間に位置している。
【００６８】
上記一方の外側集電体４１の２つの脚部４１１，４１１は、左側から１番目と２番目の電極体３Ａ，３Ｂの両外側に位置する。上記一方の内側集電体４２の２つの脚部４２１，４２１は、左側から１番目と２番目の電極体３Ａ，３Ｂの間に位置する。
【００６９】
上記他方の外側集電体４１の２つの脚部４１１，４１１は、左側から３番目と４番目の電極体３Ｃ，３Ｄの両外側に位置する。上記他方の内側集電体４２の２つの脚部４２１，４２１は、左側から３番目と４番目の電極体３Ｃ，３Ｄの間に位置する。
【００７０】
この第３実施形態では、上記電極体３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄの幅が変更になったとしても、外側集電体４１の部品を変更しないで、内側集電体４２の２つの脚部４２１，４２１間の距離を変更するだけで、外側集電体４１の脚部４１１と内側集電体４２の脚部４２１を電極体３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄの電極に接続することができる。なお、電極体の数量を５つ以上としてもよい。
【００７１】
（第４の実施形態）
図７は、この発明の第４実施形態の蓄電素子を示す平面図である。この第４の実施形態は、上記第２の実施形態とは、電極体および集電体の数量が相違する。この相違する構成を以下に説明する。なお、この第４の実施形態において、上記第２の実施形態と同一の符号は、上記第２の実施形態と同じ構成であるため、その説明を省略する。
【００７２】
図７に示すように、この第４の実施形態では、電極体３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄは、４つあり、外側集電体４１Ａは、１つあり、内側集電体４２Ａ，４２Ｂは、２つある。外側集電体４１Ａの凹部４１０ｂに、第１内側集電体４２Ａが入れ込まれ、第１内側集電体４２Ａの凹部４２０ｂに、第２内側集電体４２Ｂが入れ込まれている。
【００７３】
上記第１内側集電体４２Ａの２つの脚部４２１，４２１は、上記外側集電体４１Ａの２つの脚部４１１，４１１の間に位置している。上記第２内側集電体４２Ｂの２つの脚部４２１，４２１は、上記第１内側集電体４２Ａの２つの脚部４２１，４２１の間に位置している。
【００７４】
第１電極体３Ａ、第２電極体３Ｂ、第３電極体３Ｃおよび第４電極体３Ｄは、順に、並列に配置されている。外側集電体４１Ａの２つの脚部４１１，４１１は、第１、第４電極体３Ａ，３Ｄの両外側に位置する。第１内側集電体４２Ａの２つの脚部４２１，４２１は、第２、第３電極体３Ｂ，３Ｃの両外側に位置する。第２内側集電体４２Ｂの２つの脚部４２１，４２１は、第２、第３電極体３Ｂ，３Ｃの間に位置する。
【００７５】
この第４実施形態では、外側集電体４１Ａと第１、第２内側集電体４２Ａ，４２Ｂとの幅方向の中心をそろえることができる。つまり、外側集電体４１Ａの孔部４１０ａと、第１内側集電体４２Ａの孔部４２０ａと、第２内側集電体４２Ｂの孔部４２０ａとを、蓄電素子の容器１の幅方向中心にそろえることができる。したがって、図２に示すリベット２３、下パッキン６、上パッキン５および接続杆２１などを、容器１の幅方向中心に配置できて、蓄電素子の重心が安定する。なお、電極体の数量を５つ以上としてもよい。
【００７６】
なお、この発明は上述の実施形態に限定されない。例えば、上記第１から上記第４の実施形態のそれぞれの特徴点を様々に組み合わせてもよい。
【００７７】
上記第１、上記第２実施形態では、上記電極体の数量を２つまたは３つとしたが、電極体の数量を４つ以上としてもよい。この場合、両外側の２つの電極体に電気的に接続される外側集電体を１つ設け、互いに隣接する２つの電極体の間に内側集電体を１つずつ設ける。そして、外側集電体の２つの脚部を、両外側の２つの電極体のそれぞれの外側面に接触させる。内側集電体の２つの脚部を、隣接する２つの電極体のそれぞれの対向側面に接触させる。全ての内側集電体の２つの脚部は、外側集電体の２つの脚部の間に位置する。このとき、全ての内側集電体を、外側集電体の凹部に入れ込んでいく。
【００７８】
また、従来では、上記電極体１０２の端部の電極は、金属箔からなるため、フォーミング加工により、この金属箔は、折れたり剥がれたりして破損して、短絡や絶縁不良が生ずる問題がある。これに対して、本発明では、フォーミング加工工程を排することにより、電極体３の端部の電極３１，３２を構成する金属箔の破損を防止して、電極体３の電圧低下や絶縁不良を防ぐことができる。
【００７９】
なお、容器の材質の例として、アルミニウム、アルミニウム合金を例示したが、他の材質、例えばステンレス鋼、鉄、ニッケル、およびニッケル鋼などでも本発明の効果は制限されない。端子および集電体の材質としてアルミニウムおよび銅を例示したが、他の材質であっても本発明の効果は制限されない。また、ニッケルメッキ等を実施しても本発明の効果は制限されない。
【００８０】
上記実施形態では、長円形状の巻回型の電極体について説明したが、積層型の電極体の場合にも、電極体の端部の露出した電極に、上記集電体を同様に電気的に接続することができる。上記実施形態では、蓄電素子として、非水電解質二次電池について説明したが、キャパシタ等であっても同様に適用可能である。
【符号の説明】
【００８１】
１  容器
１０  容器本体
１１  蓋体
２  外部端子
３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ  電極体
３ａ  外側面
３ｂ  対向側面
３１  正極
３２  負極
４  集電体
４１，４１Ａ  外側集電体
４１０  本体部
４１０ｂ  凹部
４１１  脚部
４１１ａ  折曲部
４１１ｂ  平面部
４２，４２Ａ，４２Ｂ  内側集電体
４２０  本体部
４２１  脚部
４２１ａ  折曲部
４２１ｂ  平面部
６  下パッキン
６ｂ  突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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