(57)【要約】【課題】結露を抑制しつつ孔の位置の精度を向上させること。【解決手段】媒体（Ｓ）の一方の面を案内する第１の案内部材（２）に対向し且つ第１の案内部材（２）に対して接近、離間可能に支持され、第１の案内部材（２）との間で媒体の搬送路（ＳＨ６）を構成して、媒体（Ｓ）の他方の面を案内する第２の案内部材（１１）と、第２の案内部材（１１）側に配置され、搬送路（ＳＨ６）に進入して媒体（Ｓ）に孔を形成する位置と、搬送路（ＳＨ６）から退避する位置との間を移動可能に支持された穿孔部材（１６〜１９）と、穿孔部材（１６〜１９）を孔を形成する位置と退避する位置との間で移動させると共に、第２の案内部材（１１）を第１の案内部材（２）に対して接近、離間させる駆動系（２２〜４６）と、を備えた穿孔装置（ＰＵ）。【選択図】図３
2014105060.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送される媒体の一方の面を案内する第１の案内部材と、
前記第１の案内部材に対向し且つ前記第１の案内部材に対して接近、離間可能に支持され、前記第１の案内部材との間で媒体の搬送路を構成して、媒体の他方の面を案内する第２の案内部材と、
前記第２の案内部材側に配置され、前記搬送路に進入して媒体に孔を形成する位置と、前記搬送路から退避する位置との間を移動可能に支持された穿孔部材と、
前記穿孔部材を前記孔を形成する位置と前記退避する位置との間で移動させると共に、前記第２の案内部材を前記第１の案内部材に対して接近、離間させる駆動系と、
を備えたことを特徴とする穿孔装置。
【請求項２】
前記穿孔部材を前記退避する位置から前記孔を形成する位置に移動させる時期に対して、前記第２の案内部材を前記第１の案内部材に対して接近させる時期を遅らせて移動させる前記駆動系、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の穿孔装置。
【請求項３】
前記穿孔部材を前記退避する位置に保持し、且つ、前記第２の案内部材を前記第１の案内部材に対して接近、離間させる前記駆動系、
を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の穿孔装置。
【請求項４】
媒体に画像を記録する画像記録部と、
前記画像記録部に画像を記録された媒体に孔を形成する請求項１ないし３のいずれかに記載の穿孔装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穿孔装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
媒体に、孔、いわゆる、パンチ孔を形成する穿孔装置に関し、以下の特許文献１に記載の技術が知られている。
【０００３】
特許文献１としての特開２００２−００３０４５号公報には、パンチ側の案内部材（４０ｊ）と対向するダイ側の案内部材（４０ｅ）に、弾性板（４０ｈ）が支持された構成が記載されている。弾性板（４０ｈ）は、案内部材（４０ｊ，４０ｅ）の間を通過するシートを、パンチ側の案内部材（４０ｊ）に押し付けて、定着装置で温められたシートによりパンチ側の案内部材（４０ｊ）に結露した水分を、シートに吸わせている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−００３０４５号公報（「００５７」〜「００５９」、図９、図１０）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、結露を抑制しつつ孔の位置の精度を向上させることを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記技術的課題を解決するために、請求項１に記載の発明の穿孔装置は、
搬送される媒体の一方の面を案内する第１の案内部材と、
前記第１の案内部材に対向し且つ前記第１の案内部材に対して接近、離間可能に支持され、前記第１の案内部材との間で媒体の搬送路を構成して、媒体の他方の面を案内する第２の案内部材と、
前記第２の案内部材側に配置され、前記搬送路に進入して媒体に孔を形成する位置と、前記搬送路から退避する位置との間を移動可能に支持された穿孔部材と、
前記穿孔部材を前記孔を形成する位置と前記退避する位置との間で移動させると共に、前記第２の案内部材を前記第１の案内部材に対して接近、離間させる駆動系と、
を備えたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の穿孔装置において、
前記穿孔部材を前記退避する位置から前記孔を形成する位置に移動させる時期に対して、前記第２の案内部材を前記第１の案内部材に対して接近させる時期を遅らせて移動させる前記駆動系、
を備えたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の穿孔装置において、
前記穿孔部材を前記退避する位置に保持し、且つ、前記第２の案内部材を前記第１の案内部材に対して接近、離間させる前記駆動系、
を備えたことを特徴とする。
【０００９】
前記技術的課題を解決するために、請求項４に記載の発明の画像形成装置は、
媒体に画像を記録する画像記録部と、
前記画像記録部に画像を記録された媒体に孔を形成する請求項１ないし３のいずれかに記載の穿孔装置と、
を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１、４に記載の発明によれば、第２の案内部材を移動させない場合に比べて、結露を抑制しつつ孔の位置の精度を向上させることができる。
請求項２に記載の発明によれば、第２の案内部材を第１の案内部材に接近させる時期を遅らせない場合に比べて、孔の位置の精度を向上させることができる。
請求項３に記載の発明によれば、穿孔部材で孔を形成しない場合でも、第２の案内部材を移動させて、結露を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は本発明の実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
【図２】図２は実施例１の画像形成装置の要部拡大説明図である。
【図３】図３は本発明の実施例１のパンチユニットの説明図であり、図３Ａはパンチユニット本体の斜視図、図３Ｂは図３Ａの要部拡大図である。
【図４】図４は実施例１の第２の案内部材の説明図であり、図３からスライダとパンチの図示が省略された状態の説明図である。
【図５】図５は実施例１のスライダ本体のガイド溝の説明図である。
【図６】図６は実施例１のガイド溝どうしの湾曲部の位置関係の説明図であり、パンチのピンの位置を揃えた場合のガイド溝の説明図である。
【図７】図７は実施例１のプリンタの制御部分が備えている各機能をブロック図で示した図であり、本体側制御部とユニット制御部の説明図である。
【図８】図８は実施例１のプリンタの制御部分が備えている各機能をブロック図で示した図であり、後処理制御部の説明図である。
【図９】図９は実施例１のスライダとパンチと上ガイド部との関係の説明図であり、図９Ａはスライダが２孔用のホームポジションに移動した状態の説明図、図９Ｂは上ガイド部のみが下降した状態の説明図、図９Ｃはスライダが４孔用のホームポジションに移動した状態の説明図である。
【図１０】図１０は実施例１のスライダとパンチと上ガイド部との関係の説明図であり、図１０Ａはスライダが２孔用のホームポジションに移動した状態の説明図、図１０Ｂは２つのパンチが下降した状態の説明図、図１０Ｃは図１０Ｂに示す状態から２つのパンチが上昇し且つ上ガイド部が下降した状態の説明図、図１０Ｄは図１０Ｃに示す状態から上ガイド部が上昇した状態の説明図である。
【図１１】図１１は実施例１のスライダとパンチと上ガイド部との関係の説明図であり、図１１Ａはスライダが４孔用のホームポジションに移動した状態の説明図、図１１Ｂは４つのパンチが下降した状態の説明図、図１１Ｃは図１１Ｂに示す状態から４つのパンチが上昇し且つ上ガイド部が下降した状態の説明図、図１１Ｄは図１１Ｃに示す状態から上ガイド部が上昇した状態の説明図である。
【図１２】図１２は実施例１の穿孔処理のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（以下、実施例と記載する）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
【実施例１】
【００１３】
図１は本発明の実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
図１において、本発明の実施例１の画像形成装置の一例であるプリンタＵは、プリンタ本体Ｕ１を備えている。前記プリンタＵには、画像情報の送信装置の一例としてのパーソナルコンピュータＰＣが電気的に接続されている。パーソナルコンピュータＰＣから送信された画像情報は、プリンタＵの制御部Ｃに入力される。前記制御部Ｃに入力された画像情報は、予め設定された時期に潜像形成用の黄色Ｙ、マゼンタＭ、シアンＣ、黒Ｋの画像情報に変換され、書込回路ＤＬに出力される。
なお、原稿画像が単色画像、いわゆる、モノクロの場合は、黒Ｋのみの画像情報が書込回路ＤＬに入力される。
前記書込回路ＤＬは、図示しない各色Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各駆動回路を有し、入力された画像情報に応じた信号を予め設定された時期に、各色毎に配置された露光装置ＬＨｙ，ＬＨｍ，ＬＨｃ，ＬＨｋに出力する。
【００１４】
図２は実施例１の画像形成装置の要部拡大説明図である。
露光装置ＬＨｙ〜ＬＨｋの各光源から出射したＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの書込光は、それぞれ、回転する像保持体の一例としての感光体ドラムＰＲｙ，ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋに入射する。なお、実施例１では、前記露光装置ＬＨｙ〜ＬＨｋは、いわゆる、ＬＥＤアレイにより構成されている。 
感光体ドラムＰＲｙの周囲には、帯電装置の一例としての帯電器ＣＲｙ、露光装置ＬＨｙ、現像装置Ｇｙ、１次転写器の一例としての１次転写ローラＴ１ｙ、像保持体の清掃器の一例としてのドラムクリーナＣＬｙが配置されている。現像装置Ｇｙは、表面に現像剤を保持して回転する現像剤の保持体の一例としての現像ロールＧＲｙ，ＧＲｍ，ＧＲｃ，ＧＲｋを有する。
【００１５】
なお、実施例１では、前記感光体ドラムＰＲｙ、帯電器ＣＲｙ、ドラムクリーナＣＬｙが、プリンタ本体Ｕ１に対して一体的に着脱可能な像保持体ユニットとして構成されている。感光体ドラムＰＲｙ、帯電器ＣＲｙ、露光装置ＬＨｙ、現像装置Ｇｙ、１次転写器Ｔ１ｙ、ドラムクリーナＣＬｙにより、Ｙ色の可視像を形成する実施例１の可視像の形成装置Ｕｙが構成されている。
Ｍ，Ｃ，Ｋ色の可視像の形成装置Ｕｍ，Ｕｃ，Ｕｋはいずれも前記黄色Ｙの可視像形成装置Ｕｙと同様に構成されている。
【００１６】
感光体ドラムＰＲｙ〜ＰＲｋの上方には、上下移動可能且つ前方に引き出し可能な中間転写装置の一例としてのベルトモジュールＢＭが配置されている。前記ベルトモジュールＢＭは、前記中間転写ベルトＢと、中間転写体の駆動部材の一例としてのベルト駆動ロールＲｄ、中間転写体の張架部材の一例としてのテンションロールＲｔ、蛇行防止部材の一例としてのウォーキングロールＲｗ、従動部材の一例としてのアイドラロールＲｆおよび２次転写領域の対向部材の一例としてのバックアップロールＴ２ａと、前記１次転写器Ｔ１ｙ，Ｔ１ｍ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｋとを有している。そして、前記中間転写ベルトＢは、各ロールＲｄ，Ｒｔ，Ｒｗ，Ｒｆ，Ｔ２ａにより構成される中間転写体の支持部材の一例としてのベルト支持ロールＲｄ，Ｒｔ，Ｒｗ，Ｒｆ，Ｔ２ａにより回転可能に支持されている。
【００１７】
前記バックアップロールＴ２ａに接する中間転写ベルトＢの表面に対向して２次転写部材の一例としての２次転写ロールＴ２ｂが配置されており、前記各ロールＴ２ａ，Ｔ２ｂにより２次転写器Ｔ２が構成されている。また、２次転写ロールＴ２ｂおよび中間転写ベルトＢの対向する領域には２次転写領域Ｑ４が形成される。
中間転写ベルトＢの回転方向に対して、２次転写領域Ｑ４の下流側には、中間転写体の清掃器の一例としてのベルトクリーナＣＬｂが配置されている。
前記１次転写器Ｔ１ｙ〜Ｔ１ｋ、中間転写ベルトＢおよび２次転写器Ｔ２等により、実施例１の転写装置Ｔ１＋Ｔ２＋Ｂが構成されている。また、前記可視像の形成装置Ｕｙ〜Ｕｋおよび転写装置Ｔ１＋Ｔ２＋Ｂとにより、実施例１の画像記録部Ｕｙ〜Ｕｋ＋Ｔ１＋Ｔ２＋Ｂが構成されている。
【００１８】
前記可視像の形成装置Ｕｙ〜Ｕｋの下方には、ガイド部材の一例としての左右一対のガイドレールＧＲが４段設けられている。前記ガイドレールＧＲには、収容容器の一例としての給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４が前後方向に出入可能に支持されている。給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４には、媒体の一例としての記録シートＳが収容されている。
給紙トレイの左上方には、搬送部材の一例であって、送り出し部材の一例としてのピックアップロールＲｐが配置されている。ピックアップロールＲｐに対して媒体の搬送方向の下流側には、捌き部材の一例としてのさばきロールＲｓが配置されている。
前記ピックアップロールＲｐ、さばきロールＲｓ等により、実施例１の給紙装置Ｒｐ＋Ｒｓが構成されている。
【００１９】
さばきロールＲｓの左方には、媒体の搬送路の一例として、上方に延びる給紙路ＳＨ１が配置されている。給紙路ＳＨ１には、搬送部材の一例としての搬送ロールＲａが複数配置されている。給紙路ＳＨ１に対して、媒体の搬送方向の下流側には、搬送時期の調整部材の一例としてのレジロールＲｒが配置されている。
また、最上段の給紙トレイＴＲ１の左方には、手差し部の一例としての手差しトレイＴＲ０が設置されている。前記手差しトレイＴＲ０には、手差し用の給紙部材の一例としての手差し用の給紙ロールＲｐ０が配置されている。手差し用の給紙ロールＲｐ０の右方には、レジロールＲｒに向けて、媒体の搬送路の一例としての手差し路ＳＨ０が形成されている。
記録シートＳを給紙路ＳＨ１の下流側には、２次転写領域Ｑ４に向けて、搬送路の一例としての主搬送路ＳＨ２が形成されている。
【００２０】
媒体の搬送方向に対して、２次転写領域Ｑ４の下流側には、定着装置Ｆが配置されている。定着装置Ｆは、加熱用の定着部材の一例としての加熱ロールＦｈと、加圧用の定着部材の一例としての加圧ロールＦｐとを有する。加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとの接触領域により定着領域Ｑ５が構成されている。
定着装置Ｆに対して、シート搬送方向の下流側である上方には、搬送路の一例としての排紙路ＳＨ３が形成されている。
【００２１】
シートＳの搬送方向に対して、排紙路ＳＨ３の下流部には、搬送部材の一例としての排紙ロールＲｈが配置されている。排紙ロールＲｈに対して、シートＳの搬送方向の下流側である右方には、排出口ＳＨ３ａが形成されている。排出口ＳＨ３ａの右方には、排出部の一例としての排紙トレイＴＲｈが形成されている。
前記各搬送路ＳＨ１〜ＳＨ３により実施例１の搬送路ＳＨが構成されている。前記搬送路ＳＨ、給紙装置Ｒｐ＋Ｒｓ、シート搬送ロールＲａ、レジロールＲｒ、排紙ロールＲｈ等により媒体の搬送装置ＳＨ＋Ｒｐ〜Ｒｈが構成されている。
【００２２】
（プリンタＵの機能）
図１，図２において、プリンタＵにおいて、画像が形成される場合、まず、各感光体ドラムＰＲｙ，ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋは、それぞれの帯電器ＣＲｙ，ＣＲｍ，ＣＲｃ，ＣＲｋにより帯電される。表面が帯電した感光体ドラムＰＲｙ〜ＰＲｋは、潜像の書込位置Ｑ１ｙ，Ｑ１ｍ，Ｑ１ｃ，Ｑ１ｋにおいて、書込光により、静電潜像が形成される。感光体ドラムＰＲｙ，ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋ表面の静電潜像は、現像領域Ｑ２ｙ，Ｑ２ｍ，Ｑ２ｃ，Ｑ２ｋにおいて、現像装置Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋの現像ロールＧＲｙ，ＧＲｍ，ＧＲｃ，ＧＲｋに保持された現像剤により、可視像の一例としてのトナー像に現像される。現像装置Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋで現像剤が消費されると、現像剤の補給容器の一例としてのトナーカートリッジＫｙ，Ｋｍ，Ｋｃ，Ｋｋから、それぞれ現像剤が補給される。
【００２３】
現像されたトナー像は、中間転写体の一例としての中間転写ベルトＢに接触する１次転写領域Ｑ３ｙ，Ｑ３ｍ，Ｑ３ｃ，Ｑ３ｋに搬送される。前記１次転写領域Ｑ３ｙ，Ｑ３ｍ，Ｑ３ｃ，Ｑ３ｋにおいて、中間転写ベルトＢの裏面側に配置された１次転写ロールＴ１ｙ，Ｔ１ｍ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｋには、制御部Ｃにより制御される電源回路Ｅから予め設定された時期にトナーの帯電極性と逆極性の１次転写電圧が印加される。
したがって、各感光体ドラムＰＲｙ〜ＰＲｋ上のトナー像は前記１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋにより中間転写ベルトＢに転写される。  前記１次転写領域Ｑ３ｙ〜Ｑ３ｋで中間転写ベルトＢ上に順次重ねて転写された単色または多色のトナー像は、２次転写領域Ｑ４に搬送される。
１次転写領域Ｑ３ｙ〜Ｑ３ｋを通過した後の感光体ドラムＰＲｙ〜ＰＲｋ表面の残留物、付着物は、ドラムクリーナＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬｋにより清掃される。清掃された感光体ドラムＰＲｙ〜ＰＲｋ表面は、帯電器ＣＲｙ〜ＣＲｋにより再帯電される。
【００２４】
給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４に収容された記録シートＳは、ピックアップロールＲｐにより取り出される。ピックアップロールＲｐにより取り出された記録シートＳは、さばきロールＲｓにより１枚ずつ分離される。さばきロールＲｓで捌かれた記録シートＳは、給紙路ＳＨ１に沿って、複数の搬送ロールＲａにより搬送される。搬送ロールＲａは、記録シートＳを、２次転写領域Ｑ４の上流側に配置されたレジロールＲｒに送る。
また、前記手差しトレイＴＲ０に支持された記録シートＳは、手差し用の給紙ロールＲｐ０により給紙される。手差し用の給紙ロールＲｐ０により給紙されたシートＳは、手差し搬送路ＳＨ０を搬送されて、レジロールＲｒに送られる。
【００２５】
レジロールＲｒは、前記中間転写ベルトＢに形成されたトナー像が２次転写領域Ｑ４に搬送されるのに時期を合わせて、記録シートＳを、主搬送路ＳＨ２を通じて、２次転写領域Ｑ４に搬送する。
記録シートＳが前記２次転写領域Ｑ４を通過する際、バックアップロールＴ２ａは接地されると共に、２次転写ロールＴ２ｂには制御部Ｃにより制御される電源回路Ｅからトナーの帯電極性と逆極性の２次転写電圧が印加される。したがって、中間転写ベルトＢ上のトナー像は、２次転写器Ｔ２により記録シートＳに転写される。
２次転写後の中間転写ベルトＢは、ベルトクリーナＣＬｂにより清掃される。
【００２６】
トナー像が２次転写された記録シートＳは、定着領域Ｑ５に搬送される。定着領域Ｑ５に搬送された記録シートＳは、定着領域Ｑ５を通過する際に、トナー像が加熱定着される。トナー像が定着された記録シートＳは、排紙路ＳＨ３を搬送される。記録シートＳが、排紙トレイＴＲｈに向けて搬送される場合には、排紙ロールＲｈにより排出口ＳＨ３ａから排紙トレイＴＲｈに排出される。
【００２７】
（中継ユニットＵ２の構成）
図１において、実施例１のプリンタＵは、排紙トレイＴＲｈに着脱可能に装着される媒体の搬送装置の一例としての中継ユニットＵ２を有する。中継ユニットＵ２は、シートＳの搬送方向の上流端である左側面に、中継用の搬入口Ｕ２ａが形成されている。中継用の搬入口Ｕ２ａは、プリンタ本体Ｕ１の排出口ＳＨ３ａに接続される。中継ユニットＵ２の内部には、媒体の搬送路の一例として、中継用の搬入口Ｕ２ａから右方に延びる中継路ＳＨ５が形成されている。中継路ＳＨ５には、媒体の搬送部材の一例としての中継ロールＲａ２が複数配置されている。中継路ＳＨ５には、シートＳの搬送方向の下流端に、媒体の搬送部材の一例としての中継用の排出ロールＲｈ２が配置されている。中継ユニットＵ２の右側面には、中継路ＳＨ５の右端に対応して、中継用の搬出口Ｕ２ｂが形成されている。
【００２８】
（シート搬送ユニットＵ２の機能）
図１において、中継ユニットＵ２が排紙トレイＴＲｈに装着された状態では、プリンタ本体Ｕ１の排出口ＳＨ３ａから排出された記録シートＳは、中継路ＳＨ５に搬入される。中継路ＳＨ５に搬入された記録シートＳは、中継ロールＲａ２により下流側に搬送される。そして、記録シートＳは、中継用の排出ロールＲｈ２により、中継用の搬出口Ｕ２ｂから排出される。
【００２９】
（後処理装置Ｕ３の説明）
図１において、実施例１のプリンタＵは、プリンタ本体Ｕ１および中継ユニットＵ２の右方に配置された後処理装置Ｕ３を有する。
実施例１の後処理装置Ｕ３は、プリンタ本体Ｕ１の右側壁に対向する左側壁Ｈ１を有する。左側壁Ｈ１の上端部には、左側壁Ｈ１に対して排出口ＳＨ３ａ側に突出する後処理用の搬入部Ｈ２が形成されている。
前記搬入部Ｈ２の左端には、後処理用の搬入口Ｕ３ａが形成されている。後処理用の搬入口Ｕ３ａは、中継ユニットＵ２の搬出口Ｕ２ｂに接続される。
【００３０】
また、搬入部Ｈ２の内部には、媒体の搬送路の一例としてのパンチ路ＳＨ６が形成されている。パンチ路ＳＨ６は、シートＳの搬送方向の上流端である左端が、後処理用の搬入口Ｕ３ａに接続されている。パンチ路ＳＨ６には、後処理用の搬入口Ｕ３ａの右側に、媒体の搬送部材の一例としての後処理用の搬入ロールＲａ３が配置されている。
後処理用の搬入ロールＲａ３の右方には、媒体の検出部材の一例としてのパンチセンサＳＮ１が配置されている。パンチセンサＳＮ１の右方には、穿孔部材の一例としてのパンチユニットＰＵが配置されている。
【００３１】
パンチユニットＰＵの右方には、パンチ路ＳＨ６に沿って、媒体の搬送部材の一例としての搬送ロールＲａ４が複数配置されている。前記搬入ロールＲａ３と搬送ロールＲａ４とにより、実施例１のパンチ路ＳＨ６の搬送ロールＲａ３，Ｒａ４が構成されている。
シートの搬送方向に対して、パンチ路ＳＨ６の下流端には、媒体の搬送路の一例として、右上方に延びる後処理の排出路ＳＨ７の上流端が接続されている。また、パンチ路ＳＨ６の下流端には、媒体の搬送路の一例として、下方に延びる後処理路ＳＨ８の上流端が接続されている。排出路ＳＨ７と後処理路ＳＨ８との分岐部には、搬送方向の切替部材の一例としての第１のゲートＵ３ｄが配置されている。後処理路ＳＨ８には、第１のゲートＵ３ｄの下方の位置から、媒体の搬送路の一例として、右方に延びる端綴じ路ＳＨ９が分岐している。端綴じ路ＳＨ９の分岐部には、搬送方向の切替部材の一例としての第２のゲートＵ３ｅが配置されている。各搬送路ＳＨ７〜ＳＨ９には、媒体の搬送部材の一例としての搬送ロールＲａ５が配置されている。
【００３２】
後処理装置Ｕ３の右上端部には、媒体の排出部の一例としての上端の排出部ＴＨ０が形成されている。前記後処理の排出路ＳＨ７は、上端の排出部ＴＨ０に向けて延びている。後処理の排出路ＳＨ７の下流端には、上端の排出部ＴＨ０に接続する後処理の排出口Ｐ０が形成されている。
後処理装置Ｕ３には、上端の排出部ＴＨ０の下方に端綴じ装置ＨＴＳが配置されている。前記端綴じ路ＳＨ９は、端綴じ装置ＨＴＳに向けて延びている。また、後処理装置Ｕ３の右側面には、端綴じ装置ＨＴＳの右方に対応して、媒体の排出部の一例としての端綴じ用の排出部ＴＨ１が上下方向に移動可能に支持されている。
後処理装置Ｕ３には、端綴じ装置ＨＴＳの下方に中綴じ装置ＮＴＳが配置されている。前記後処理路ＳＨ８は、中綴じ装置ＮＴＳに向けて延びている。
また、後処理装置Ｕ３の右側の下部には、中綴じ装置ＮＴＳの右方に対応して、媒体の排出部の一例としての中綴じ用の排出部ＴＨ２が設置されている。
なお、前記端綴じ装置ＨＴＳや中綴じ装置ＮＴＳ等は、従来公知であり、例えば、特開２００３−８９４６２号公報、特開２００３−８９４６３号公報等に記載されているため、詳細な説明は省略する。
【００３３】
（後処理装置の機能）
後処理装置Ｕ３には、中継ユニットＵ２から搬出された記録シートＳが、後処理用の搬入口Ｕ３ａから搬入される。搬入ロールＲａ３は、搬入口Ｕ３ａから搬入された記録シートＳを下流側に搬送する。
記録シートＳにパンチ孔を形成する設定がされている場合、センサＳＮ１の検知結果に基づいて、搬入ロールＲａ３や中継ユニットＵ２の搬送ロールＲａ２が連動して停止して、予め設定された位置に、記録シートＳを一時停止させる。パンチユニットＰＵは、一時停止した記録シートＳにパンチ孔を形成する。パンチ孔が形成された記録シートＳやパンチ孔が形成する設定がされていないシートＳは、パンチ路ＳＨ６を下流側に搬送される。
【００３４】
前記パンチ路ＳＨ６を搬送された記録シートＳは、第１のゲートＵ３ｄの切替えにより、右上に延びる後処理の排出路ＳＨ７または下方に延びる後処理路ＳＨ８のいずれかに搬送される。また、後処理路ＳＨ８に搬送された記録シートＳは、第２のゲートＵ３ｅにより、後処理路ＳＨ８または端綴じ路ＳＨ９のいずれかに搬送される。
前記上端排出路ＳＨ７に搬送された記録紙Ｓはそのまま、後処理が行われることなく、後処理の排出口Ｐ０から上端の排出部ＴＨ０に排出される。
端綴じ装置ＨＴＳは、複数の記録シートＳを積載して揃えた後、記録シートＳの束の端部にコの字形の針を打ち込んで綴じたり、綴じずに揃える整合を行ったりする。綴じられたり整合されたりしたシートＳの束は、端綴じ用の排出部ＴＨ１に排出される。端綴じ用の排出部ＴＨ１は、シートＳの束の積載量に応じて昇降する。
【００３５】
中綴じ装置ＮＴＳは、複数の記録シートＳを積載して揃えた後、記録シートＳの束の中央部をコの字形の針で綴じた後２つ折りにして中綴じ排出部ＴＨ２に排出したり、綴じずに二つ折りにして排出する。
なお、実施例１の後処理装置Ｕ３は、プリンタ本体Ｕ１に連結される際に、プリンタ本体Ｕ１の右上端の連結空間Ｕ２ｃに食い込むように配置される。したがって、食い込むように配置されていない場合に比べて、後処理装置Ｕ３が装着された後のプリンタＵ全体の大きさが小型化される。
【００３６】
（パンチユニットＰＵの詳細な説明）
図３は本発明の実施例１のパンチユニットの説明図であり、図３Ａはパンチユニット本体の斜視図、図３Ｂは図３Ａの要部拡大図である。
図１において、実施例１のパンチユニットＰＵは、ユニット本体ＰＵ１を有する。ユニット本体ＰＵ１の下方には、屑受け部の一例としての屑受け容器ＰＵ２が後処理装置Ｕ３に対して着脱可能に支持されている。屑受け容器ＰＵ２は、記録シートＳにパンチ孔が形成される際に発生する孔屑を受けることが可能である。
図３Ａにおいて、ユニット本体ＰＵ１は、第１の枠体の一例としてのダイ１を有する。
ダイ１は、屑受け容器ＰＵ２の上方に配置され、且つ、前後方向に延びている。ダイ１の上面には、第１の案内部材の一例としての下ガイド部２が形成されている。下ガイド部２は、前後方向に延び且つ左右方向に延びる板状に形成されている。実施例１の下ガイド部２には、上下方向に貫通する４つの貫通孔２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄが形成されている。
【００３７】
前記貫通孔２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄは、シートの搬送方向に交差する幅方向としての前後方向に沿って、予め設定された間隔を空けて形成されている。なお、実施例１の貫通孔２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄは、パンチ路ＳＨ６を搬送される記録シートＳの幅方向の中央部に対して前後対称に形成されている。実施例１では、図３に示すように、前記貫通孔２ａ〜２ｄは、それぞれ、間隔Ｗ２を空けて配置されている。
前記下ガイド部２の左端部には、第１の導入部２ｅが形成されている。実施例１の第１の導入部２ｅは、左方に行くほど下方に傾斜している。
第１の導入部２ｅの左端には、下方に延びる左側壁３が形成されている。左側壁３は、前後方向に延び且つ第１の導入部２ｅの左端から下方に折れ曲がった板状に形成されている。
【００３８】
また、下ガイド部２の右端には、下ガイド部２の右端から下方に向かって延びる第１の被支持部４が形成されている。第１の被支持部４は、前後方向に延び且つ下ガイド部２の右端から下方に折れ曲がった板状に形成されている。第１の被支持部４は、後処理装置Ｕ３の図示しない枠体に支持されている。したがって、第１の被支持部４により、ダイ１が後処理装置Ｕ３に支持される。
前記下ガイド部２、左側壁３、第１の被支持部４により、実施例１のダイ１が構成されている。
【００３９】
前記ダイ１の上方には、第２の枠体の一例として上側フレーム６が配置されている。上側フレーム６は、前後方向に延びている。実施例１の上側フレーム６は、ダイ１に対して後方に長く構成されている。
上側フレーム６は、上下方向に延びる板状の第２の被支持部７を有する。実施例１の第２の被支持部７は、前後方向に延びる板状に形成されている。第２の被支持部７は、後処理装置Ｕ３の図示しない枠体に支持されている。したがって、第２の被支持部７により、上側フレーム６が後処理装置Ｕ３に支持される。
第２の被支持部７の上端には、左方に延びる頂壁部８が形成されている。頂壁部８は、前後方向に延び且つ被支持部７の上端から左方に折れ曲がった板状に形成されている。前記頂壁部８には、貫通孔２ａ〜２ｄに対応して、上下方向に貫通する貫通孔８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄが形成されている。
【００４０】
図４は実施例１の第２の案内部材の説明図であり、図３からスライダとパンチの図示が省略された状態の説明図である。
図４において、第２の被支持部７には、案内部材の支持部の一例としてのガイド孔９が前後一対形成されている。実施例１のガイド孔９は、上下方向に長い長孔により構成されている。
図３，図４において、第２の被支持部７の下方には、第２の案内部材の一例としての上ガイド部１１が配置されている。上ガイド部１１は、第２の案内部材の本体の一例としての上ガイドの本体１２を有する。上ガイドの本体１２は、前後方向に延び且つ左右方向に延びる板状に形成されている。上ガイドの本体１２は、下ガイド部２に対して間隔を空けて対向して配置されている。したがって、下ガイド部２と上ガイドの本体１２との間には、記録シートＳが通過可能な空間が構成されている。この空間は、パンチ路ＳＨ６の一部を構成している。
【００４１】
前記上ガイドの本体１２には、下ガイド部２の貫通孔２ａ〜２ｄや頂壁部８の貫通孔８ａ〜８ｄに対応して、上下方向に貫通する貫通孔１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが形成されている。上ガイドの本体１２の左端部には、第２の導入部の一例としての第２の導入部１２ｅが形成されている。第２の導入部１２ｅは、左方に行くほど上方に傾斜している。
上ガイドの本体１２の右端には、案内部材の被支持部の一例として、上方に延びる被ガイド部１３が形成されている。被ガイド部１３は、前後方向に延び且つ上ガイドの本体１２の右端から上方に折り曲げられた板状に形成されている。
【００４２】
被ガイド部１３には、各ガイド孔９に対応する位置に、案内部材の被支持部の一例としてのガイドピン１４が支持されている。ガイドピン１４は、ガイド孔９を貫通している。したがって、上ガイド部１１は、ガイド孔９に沿って、上下方向に移動可能に支持されている。すなわち、上ガイド部１１は、下ガイド部２に接近、離間する方向に移動可能に支持されている。
前記被支持部７、頂壁部８、上ガイド部１１等により、実施例１の上側フレーム６が構成されている。
【００４３】
前記上側フレーム６には、穿孔部材の一例としてのパンチ１６，１７，１８，１９が４つ上下方向に移動可能に支持されている。各パンチ１６〜１９は、円柱状に形成されている。また、各パンチ１６〜１９の下端は、孔を形成しやすいように、扇形に切除されて二又状に尖った刃状に形成されている。
４つのパンチ１６〜１９は、前方から、第１のパンチ１６、第２のパンチ１７、第３のパンチ１８、第４のパンチ１９の順に配置されている。なお、第１のパンチ１６は、ガイドピン１４よりも後方に配置されている。第１のパンチ１６は、貫通孔８ａ，１２ａに対応して配置されている。第２のパンチ１７は、貫通孔８ｂ，１２ｂに対応して配置されている。第３のパンチ１８は、貫通孔８ｃ，１２ｃに対応して配置されている。第４のパンチ１９は、貫通孔８ｄ，１２ｄに対応して配置されている。
【００４４】
また、各パンチ１６〜１９には、穿孔部材の被案内部の一例としてのピン１６ａ〜１９ａが支持されている。実施例１のピン１６ａ〜１９ａは、右方に突出する円柱状に形成されている。実施例１では、第１のパンチ１６および第３のパンチ１８では、ピン１６ａ，１８ａは、上下方向の中央部に支持されている。また、第２のパンチ１７および第４のパンチ１９では、ピン１７ａ，１９ａは、上部に支持されている。
【００４５】
（スライダの説明）
図３、図４において、前記上側フレーム６では、前記上ガイド部１１と、被支持部７と、頂壁部８と、各パンチ１６〜１９とに囲まれた空間により、移動部材の移動空間の一例としてのスライド空間２１が形成されている。前記スライド空間２１には、移動部材の一例としてのスライダ２２が前後方向に移動可能に支持されている。
前記スライダ２２は、移動部材の本体部の一例としてのスライダ本体２３を有する。実施例１のスライダ本体２３は、前後方向に延び且つ上下方向に延びる板状に形成されている。スライダ本体２３は、ガイドピン１４と第４のパンチ１９との間隔に比べて前後方向に長く、且つ、上側フレーム６に比べて前後方向の長さが短く形成されている。
スライダ本体２３の後部には、被伝達部の一例としてのラック部２４が支持されている。前記ラック部２４の左面には、平板状の歯車の一例としてのラック歯２４ａが形成されている。
【００４６】
図５は実施例１のスライダ本体のガイド溝の説明図である。
図６は実施例１のガイド溝どうしの湾曲部の位置関係の説明図であり、パンチのピンの位置を揃えた場合のガイド溝の説明図である。
図４〜図６において、前記スライダ本体２３には、穿孔部材を移動させる移動部の一例としてのガイド溝２６，２７，２８，２９が形成されている。
各ガイド溝２６〜２９は、パンチ１６〜１９のピン１６ａ〜１９ａに対応する位置に配置されている。したがって、前から、第１のガイド溝２６、第２のガイド溝２７、第３のガイド溝２８、第４のガイド溝２９の順に配置されている。また、第１のガイド溝２６および第３のガイド溝２８は、ピン１６ａ，１８ａに対応して、上下方向の中央部に配置されている。さらに、第２のガイド溝２７および第４のガイド溝２９は、ピン１７ａ，１９ａに対応して、上部に配置されている。
【００４７】
図４〜図６において、実施例１の第１のガイド溝２６は、前端部から後方に直線状に延びる前端の直線部２６ａを有する。
前端の直線部２６ａの後端には、下方に湾曲する半円弧状の湾曲部２６ｂが形成されている。湾曲部２６ｂの半径は、パンチ１６が上方に退避した位置から記録シートＳを貫通する位置まで十分に移動可能な長さに基づいて設定されている。
湾曲部２６ｂの後端には、後方に直線状に延びる後端の直線部２６ｃが形成されている。
【００４８】
実施例１の第２のガイド溝２７は、前端部から後方に直線状に延びる前端の直線部２７ａを有する。図６において、実施例１の前端の直線部２７ａの前後方向の長さは、第１のガイド溝２６の前端の直線部２６ａの長さに対応する長さに設定されている。
前端の直線部２７ａの後端には、４孔用の湾曲部２７ｂが形成されている。４孔用の湾曲部２７ｂは、湾曲部２６ｂと同様に下方に湾曲する半円弧状に形成されている。図６において、実施例１の４孔用の湾曲部２７ｂの位置は、第１のガイド溝２６の湾曲部２６ｂの位置に対応する位置に配置されている。
４孔用の湾曲部２７ｂの後端には、後方に向けて直線状に延びる中央の直線部２７ｃが形成されている。
中央の直線部２７ｃの後端には、２孔用の湾曲部２７ｄが形成されている。２孔用の湾曲部２７ｄは、４孔用の湾曲部２７ｂと同様に、下方に湾曲する半円弧状に形成されている。
２孔用の湾曲部２７ｄの後端には、後方に向けて直線状に延びる後端の直線部２７ｅが形成されている。
【００４９】
第３のガイド溝２８は、第２のガイド溝２７と同様に構成されている。したがって、第３のガイド溝２８は、前から順に、前端の直線部２８ａ、４孔用の湾曲部２８ｂ、中央の直線部２７ｃ、２孔用の湾曲部２８ｄ、後端の直線部２８ｅを有する。
第４のガイド溝２９は、第１のガイド溝２６と同様に構成されている。したがって、第４のガイド溝２９は、前から順に、前端の直線部２９ａ、湾曲部２９ｂ、後端の直線部２９ｃを有する。
【００５０】
前記第１のガイド溝２６の前方および第４のガイド溝の後方には、案内部材を移動させる移動部の一例としての第５のガイド溝３１および第６のガイド溝３２が形成されている。第５のガイド溝３１および第６のガイド溝３２は、前側のガイドピン１４および後側のガイドピン１６に対応して配置されている。
実施例１の第５のガイド溝３１は、前端部から後方に直線状に延びる前端の直線部３１ａを有する。
【００５１】
前端の直線部３１ａの後端には、前側の湾曲部３１ｂが形成されている。前側の湾曲部３１ｂは、下方に湾曲する半円弧状に形成されている。実施例１の前側の湾曲部３１ｂは、湾曲部２６ｂ〜２９ｂに対して、半径ｒ１だけ前方にずれた位置に配置されている。なお、実施例１の前側の湾曲部３１ｂは、湾曲部分の半径ｒ２は、上ガイドの本体１２の下面が下ガイド部２の上面に近接し且つ接触しない位置まで、上ガイド１１が移動する距離に基づいて設定されている。
【００５２】
前側の湾曲部３１ｂの後端には、後方に向けて直線状に延びる前側の直線部３１ｃが形成されている。
前側の直線部３１ｃの後端には、中央の湾曲部３１ｄが形成されている。中央の湾曲部３１ｄは、前側の湾曲部３１ｂと同様に、下方に湾曲する半円弧状に形成されている。実施例１の中央の湾曲部３１ｄは、パンチ１６〜１９用のガイド溝２６〜２９の湾曲部２６ｂ〜２９ｂ，２７ｄ，２８ｄのいずれに対しても、前後方向で重複しない位置に配置されている。
【００５３】
中央の湾曲部３１ｄの後端には、後方に向けて直線状に延びる後側の直線部３１ｅが形成されている。
後側の直線部３１ｅの後端には、後側の湾曲部３１ｆが形成されている。後側の湾曲部３１ｆは、前側の湾曲部３１ｂと同様に、下方に湾曲する半円弧状に形成されている。実施例１の後側の湾曲部３１ｆは、２孔用の湾曲部２７ｄ，２８ｄに対して、半径ｒ１だけ後方にずれた位置に配置されている。
後端の湾曲部３１ｆの後端には、後方に向けて直線状に延びる後端の直線部３１ｇが形成されている。
【００５４】
前記第６のガイド溝３２は、第５のガイド溝３１と同様に構成されている。したがって、第６のガイド溝３２は、前から順に、前端の直線部３２ａ、前側の湾曲部３２ｂ、前側の直線部３２ｃ、中央の湾曲部３２ｄ、後側の直線部３２ｅ、後側の湾曲部３２ｆ、後端の直線部３２ｇを有する。
【００５５】
各ガイド溝２６〜２９，３１，３２には、各ピン１６ａ〜１９ａ，１４が貫通した状態で支持されている。従って、スライダ２２が前後方向に移動すると、各ピン１６ａ〜１９ａ、１４が、ガイド溝２６〜２９，３１，３２に沿って相対的に移動する。
なお、実施例１のスライダ２２では、中央の湾曲部３１ｄよりも後方且つ２孔用の湾曲部２７ｄ，２８ｄの前方の位置に、第１の初期位置の一例としての２孔用のホームポジションＰ１が設定されている。また、実施例１のスライダ２２では、中央の湾曲部３１ｄよりも前方且つ４孔用の湾曲部２６ｂ〜２９ｂの後方の位置に、第２の初期位置の一例としての４孔用のホームポジションＰ２が設定されている。
【００５６】
（スライダモータ３６の説明）
図４において、前記上側フレーム６の後端部には、駆動源の一例としてのスライダモータ３６が支持されている。実施例１のスライダモータ３６は、正逆駆動可能なモータにより構成されている。前記スライダモータ３６は、上下方向に延びる駆動軸３６ａを有する。駆動軸３６ａの上端部には、動力の伝達部材の一例としての駆動ギア３７が支持されている。前記駆動ギア３７には、中間伝達部材の一例としての中間ギア３８が噛み合っている。前記中間ギア３８の上部には、第２の中間伝達部材の一例としての第２の中間ギア３９が支持されている。実施例１の第２の中間ギア３９は、中間ギア３８と同軸且つ中間ギア３８に比べて小径に形成されている。前記第２の中間ギア３９は、スライダ２２に支持されたラック部２４のラック歯２４ａと噛み合っている。
【００５７】
なお、前記スライダモータ３６の駆動軸３６ａの下端部には、回転位置の被検出部材の一例としての回転盤４１が支持されている。前記回転盤４１には、径方向に延びる溝の一例としての図示しないスリットが、周方向に予め設定された間隔で形成されている。
回転板４１の後方には、回転位置の検出器の一例としてのスリットセンサ４２が配置されている。スリットセンサ４２は、回転盤４１のスリットの検出回数を検出する。したがって、駆動軸３６ａの回転量が検出される。
また、前記スライド空間２１の後方部には、移動部材の検出部材の一例としてのホームポジションセンサ４６が配置されており、スライダ２２が、ホームポジションＰ１，Ｐ２に移動しているか否かが検出される。したがって、スリットセンサ４２とホームポジションセンサ４６とにより、スライダ２２の移動位置が検出される。
前記スライダ２２やスライダモータ３６、ギア３７〜３９、回転板４１、センサ４２，４６等により、実施例１の駆動系２２〜４６が構成されている。
【００５８】
前記ダイ１、上側フレーム６、パンチ１６〜１９、スライダ２２、パンチモータ３６、ギア３７〜３９、スリットセンサ４２、ホームポジションセンサ４６等により、実施例１のパンチユニット本体ＰＵ１が構成されている。また、パンチユニット本体ＰＵ１、屑受け容器ＰＵ２により、実施例１のパンチユニットＰＵが構成される。
また、パンチセンサＳＮ１、パンチ処理路ＳＨ６、搬送ロールＲａ３，Ｒａ４、パンチユニットＰＵ等により、実施例１の穿孔機構の一例としてのパンチ機構ＰＫが構成される。
【００５９】
（実施例１のプリンタＵの制御部の説明）
図７は実施例１のプリンタの制御部分が備えている各機能をブロック図で示した図であり、本体側制御部とユニット制御部の説明図である。
図８は実施例１のプリンタの制御部分が備えている各機能をブロック図で示した図であり、後処理制御部の説明図である。
図７、図８において、プリンタ本体Ｕ１の本体の制御部Ｃ、中継ユニットＵ２の制御部ＣＡおよび後処理装置Ｕ３の制御部ＣＢは、外部との信号の入出力等を行う入出力インターフェースＩ／Ｏ、必要な処理を行うためのプログラムおよび情報等が記憶されたＲＯＭ：リードオンリーメモリ、必要なデータを一時的に記憶するためのＲＡＭ：ランダムアクセスメモリ、前記ＲＯＭに記憶されたプログラムに応じた処理を行うＣＰＵ：中央演算処理装置、ならびに発振器等を有する小型情報処理装置、いわゆるマイクロコンピュータにより構成されている。各制御部Ｃ，ＣＡ，ＣＢは、ＲＯＭに記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。
【００６０】
（本体の制御部Ｃに接続された信号出力要素）
本体の制御部Ｃは、操作部ＵＩ等の信号出力要素、中継ユニットＵ２の制御部ＣＡ、後処理装置Ｕ３の制御部ＣＢ等からの出力信号が入力されている。
ＵＩ：操作部
前記操作部ＵＩは、電源の入力部ＵＩ１、表示部ＵＩ２、数字の入力部ＵＩ３、矢印の入力部ＵＩ４等を備えている。
【００６１】
（本体の制御部Ｃに接続された被制御要素）
本体の制御部Ｃは、主駆動源の駆動回路Ｄ１、電源回路Ｅ、給紙装置の駆動回路Ｄ２、搬送部材の駆動回路Ｄ３、その他の図示しない制御要素に接続されており、それらの作動制御信号を出力している。また、前記本体の制御部Ｃは、中継ユニットＵ２の制御部ＣＡ、後処理装置Ｕ３の制御部ＣＢに、制御の時期を合わせる制御信号等を出力している。
Ｄ１：主駆動源の駆動回路
主駆動源の駆動回路Ｄ１は、主駆動源の一例としてのメインモータＭ１を介して感光体ドラムＰＲｙ〜ＰＲｋや中間転写ベルトＢ等を回転駆動する。
Ｄ２：給紙装置の駆動回路
給紙装置の駆動回路Ｄ２は、給紙用の駆動源の一例としての給紙用のモータＭ２を介して給紙装置Ｒｐ＋Ｒｓを駆動する。
Ｄ３：搬送部材の駆動回路
搬送部材の駆動回路Ｄ３は、搬送用の駆動源の一例としての搬送モータＭ３を介して搬送ロールＲａや排紙ロールＲｈを駆動する。
【００６２】
Ｅ：電源回路
電源回路Ｅは、現像用の電源回路Ｅａ、帯電用の電源回路Ｅｂ、転写用の電源回路Ｅｃ、定着用の電源回路Ｅｄ等を有している。
Ｅａ：現像用の電源回路
現像用の電源回路Ｅａは、現像装置Ｇｙ〜Ｇｋの現像ロールに現像電圧を印加する。
Ｅｂ：帯電用の電源回路
帯電用の電源回路Ｅｂは、帯電器ＣＲｙ〜ＣＲｋに、感光体ドラムＰＲｙ〜ＰＲｋ表面を帯電させるための帯電電圧を印加する。
Ｅｃ：転写用の電源回路
転写用の電源回路Ｅｃは、１次転写器Ｔ１ｙ〜Ｔ１ｋや２次転写ロールＴ２ｂに転写電圧を印加する。
Ｅｄ：定着用の電源回路
定着用の電源回路Ｅｄは、定着装置Ｆの加熱ロールＦｈに加熱用の電源を供給する。
【００６３】
（本体の制御部Ｃの機能）
本体の制御部Ｃは、前記信号出力要素からの入力信号に応じた処理を実行して、前記各制御要素に、制御信号を出力する機能を有している。すなわち、本体の制御部Ｃは次の機能を有している。
Ｃ１：ジョブ制御手段
画像形成動作の制御手段の一例としてのジョブ制御手段Ｃ１は、パーソナルコンピュータＰＣから入力された画像情報に応じて、プリンタＵの各部材の駆動や各電圧の印加時期等を制御して、画像形成動作であるジョブを実行する。なお、実施例１の前記画像情報には、「４孔パンチ」や、「２孔パンチ」、「パンチ無し」を特定するパンチ処理の情報が含まれる。また、画像情報には、「端綴じ処理」、「中綴じ処理」、「綴じ無し整合処理」等の有無を特定する綴じ処理の情報が含まれる。すなわち、パーソナルコンピュータＰＣから送信される画像情報には、パンチ処理の情報や綴じ処理の情報を含む後処理装置Ｕ３で実行される後処理設定情報が含まれる。
【００６４】
Ｃ２：主駆動源の制御手段
主駆動源の制御手段Ｃ２は、主駆動源の駆動回路Ｄ１を介してメインモータＭ１の駆動を制御し、感光体ドラムＰＲｙ〜ＰＲｋ等の駆動を制御する。
Ｃ３：電源回路の制御手段
電源回路の制御手段Ｃ３は、現像電圧の制御手段Ｃ３Ａと、帯電電圧の制御手段Ｃ３Ｂと、転写電圧の制御手段Ｃ３Ｃと、定着温度の制御手段Ｃ３Ｄとを有し、電源回路Ｅの作動を制御して、各部材への電圧印加や電源供給を制御する。
Ｃ３Ａ：現像電圧の制御手段
現像電圧の制御手段Ｃ３Ａは、現像用の電源回路Ｅａを制御して現像装置Ｇｙ〜Ｇｋの現像ロールに印加する現像電圧を制御する。
【００６５】
Ｃ３Ｂ：帯電電圧の制御手段
帯電電圧の制御手段Ｃ３Ｂは、帯電用の電源回路Ｅｂを制御して、帯電器ＣＲｙ〜ＣＲｋに印加する帯電電圧を制御する。
Ｃ３Ｃ：転写電圧の制御手段
転写電圧の制御手段Ｃ３Ｃは、転写用の電源回路Ｅｃを制御して、１次転写器Ｔ１ｙ〜Ｔ１ｋに印加する１次転写電圧や、２次転写ロールＴ２ｂに印加する２次転写電圧を制御する。
【００６６】
Ｃ３Ｄ：定着温度の制御手段
定着温度の制御手段Ｃ３Ｄは、定着用の電源回路Ｅｄを制御して、定着装置Ｆの加熱ロールＦｈのヒータの温度制御、すなわち、定着温度の制御を行う。
Ｃ４：本体の搬送装置の制御手段
本体の搬送装置の制御手段Ｃ４は、ジョブ時に、本体の媒体搬送装置ＳＨ＋Ｒｐ〜Ｒｈの作動を制御して、記録シートＳの搬送を制御する。
【００６７】
（中継ユニットＵ２の制御部ＣＡについて）
（制御部ＣＡに接続された信号出力要素）
中継ユニットＵ２の制御部ＣＡは、本体の制御部Ｃや後処理装置Ｕ３の制御部ＣＢからの制御信号や、図示しないセンサ等の信号出力要素からの出力信号が入力されている。
【００６８】
（中継ユニットＵ２の制御部ＣＡに接続された被制御要素）
中継ユニットＵ２の制御部ＣＡは、搬送部材の駆動回路ＤＡ１、その他の図示しない制御要素に接続されており、それらの作動制御信号を出力している。また、中継ユニットＵ２の制御部ＣＡは、本体の制御部Ｃ、後処理装置Ｕ３の制御部ＣＢに、制御の時期を調節する制御信号等を出力している。
ＤＡ１： 搬送部材の駆動回路
搬送部材の駆動回路ＤＡ１は、搬送部材の駆動源の一例としての中継モータＭＡ１を介して、中継ユニットＵ２の中継ロールＲａ２や中継用の排出ロールＲｈ２を駆動する。
【００６９】
（中継ユニットＵ２の制御部ＣＡの機能）
中継ユニットＵ２の制御部ＣＡは、信号出力要素からの入力信号に応じた処理を実行して、各制御要素に制御信号を出力する機能を有している。すなわち、中継ユニットＵ２の制御部ＣＡは次の機能を有している。
ＣＡ１：中継ユニットの搬送制御手段
媒体の搬送制御手段の一例としての中継ユニットの搬送制御手段ＣＡ１は、搬送部材の駆動回路ＤＡ１を介して、中継モータＭＡ１の駆動を制御する。したがって、中継ユニットの搬送制御手段ＣＡ１は、搬送ロールＲａ２、排出ロールＲｈ２による記録シートＳの搬送を制御する。なお、実施例１の中継ユニットの搬送制御手段ＣＡ１は、パンチ孔を形成する場合、後述する後処理装置Ｕ３の搬送ロールＲａ３，Ｒａ４の動作に連動して、搬送ロールＲａや排出ロールＲｈ２の回転、停止を制御する。
【００７０】
（後処理装置Ｕ３の制御部ＣＢについて）
（後処理装置Ｕ３の制御部ＣＢに接続された信号出力要素）
後処理装置Ｕ３の制御部ＣＢは、本体の制御部Ｃや中継ユニットＵ２の制御部ＣＡからの制御信号や、パンチセンサＳＮ１、スリットセンサ４２、ホームポジションセンサ４６等の信号出力要素からの出力信号が入力されている。
ＳＮ１：パンチセンサ
パンチセンサＳＮ１は、パンチ路ＳＨ６において、パンチセンサＳＮ１の位置を通過する記録シートＳを検出する。
【００７１】
４２：スリットセンサ
スリットセンサ４２は、スライダモータ３６に支持された回転盤４１のスリットを検出して、スライダモータ３６の駆動軸３６ａの回転量を検出する。
４６：ホームポジションセンサ
ホームポジションセンサ４６は、スライダ２２がホームポジションＰ１，Ｐ２に移動しているか否かを検出する。なお、実施例１では、スライダ２２には、ホームポジションＰ１，Ｐ２のぞれぞれに対応する位置に図示しない被検知部の一例としての開口が形成されており、ホームポジションセンサ４６は、開口を検出することで、ホームポジションＰ１，Ｐ２を検出する。
【００７２】
（後処理装置Ｕ３の制御部ＣＢに接続された被制御要素）
後処理装置Ｕ３の制御部ＣＢは、パンチ用の搬送部材の駆動回路ＤＢ１、綴じ用の搬送部材の駆動回路ＤＢ２、スライダの駆動回路ＤＢ３、端綴じ装置の制御回路ＤＢ４、中綴じ装置の制御回路ＤＢ５、排出部の昇降回路ＤＢ６、その他の図示しない制御要素に接続されており、それらの作動制御信号を出力している。また、前記後処理装置Ｕ３の制御部ＣＢは、本体の制御部Ｃ、中継ユニットＵ２の制御部ＣＡに、制御の時期を調節する制御信号等を出力している。
【００７３】
ＤＢ１：パンチ用の搬送部材の駆動回路
第１の後処理装置の搬送部材の駆動回路の一例であって、穿孔用の搬送部材の駆動回路の一例としてのパンチ用の搬送部材の駆動回路ＤＢ１は、後処理装置Ｕ３の第１の駆動源の一例としてのパンチ用の搬送モータＭＢ１を介して、パンチ路ＳＨ６の搬送ロールＲａ３，Ｒａ４を駆動する。
ＤＢ２：綴じ用の搬送部材の駆動回路
第２の後処理装置の搬送部材の駆動回路の一例としての綴じ用の搬送部材の駆動回路ＤＢ２は、後処理装置Ｕ３の第２の駆動源の一例としての綴じ用のモータＭＢ２を介して、後処理の排出路ＳＨ７，後処理路ＳＨ８、端綴じ路ＳＨ９の搬送ロールＲａ５を駆動する。
【００７４】
ＤＢ３：スライダの駆動回路
移動部材の駆動回路の一例としてのスライダの駆動回路ＤＢ３は、スライダモータ３６を介して、スライダ２２を移動させる。
ＤＢ４：端綴じ装置の制御回路
端綴じ装置の制御回路ＤＢ４は、端綴じ装置ＨＴＳを制御して、記録シートＳの束の整合やステープル等の端綴じを行う。
ＤＢ５：中綴じ装置の制御回路
中綴じ装置の制御回路ＤＢ５は、中綴じ装置ＮＴＳを制御して、記録シートＳの束の中綴じを行う。
ＤＢ６：排出部の昇降回路
排出部の昇降回路ＤＢ６は、排出部の昇降用の駆動源の一例としての昇降モータＭＢ３を介して、端綴じ用の排出部ＴＨ１を昇降させる。
【００７５】
（後処理装置Ｕ３の制御部ＣＢの機能）
後処理装置Ｕ３の制御部ＣＢは、前記信号出力要素からの入力信号に応じた処理を実行して、前記各制御要素に制御信号を出力する機能を有している。すなわち、後処理装置Ｕ３の制御部ＣＢは次の機能を有している。
【００７６】
ＣＢ１：設定情報の取得手段
設定情報の取得手段ＣＢ１は、本体の制御部Ｃを介して、パーソナルコンピュータＰＣから送信された設定情報を取得する。実施例１の設定情報の取得手段ＣＢ１は、パンチ孔を形成する処理を実行するか否かを特定する状のの一例としてのパンチ処理の情報を取得する。すなわち、４つのパンチ１６〜１９で記録シートＳに４つの孔を形成する処理の一例としての「４孔パンチ」を実行するか、２つのパンチ１７，１８で２つの孔を形成する処理の一例としての「２孔パンチ」を実行するか、「４孔パンチ」も「２孔パンチ」も実行しない処理の一例としての「パンチ無し」を実行するか、を特定する設定情報を取得する。なお、実施例１の設定情報の取得手段ＣＢ１は、「端綴じ処理」、「中綴じ処理」、「綴じ処理無し」等の綴じ処理情報や、シート情報も合わせて取得する。
【００７７】
ＣＢ２：後処理の判別手段
後処理の判別手段ＣＢ２は、前記設定情報の取得手段ＣＢ１が取得した設定情報に基づいて、後処理の有無を判別する。したがって、設定情報において、「４孔パンチ」の設定の情報が含まれていた場合には、４孔パンチの処理を実行すると判別する。また、設定情報において、「２孔パンチ」の設定の情報が含まれていた場合には、２孔パンチの処理を実行すると判別する。さらに、設定情報において、「パンチ無し」の設定の情報が含まれていた場合には、パンチ無しの処理を実行、すなわち、パンチの処理を実行しないと判別する。
なお、実施例１の後処理の判別手段ＣＢ２では、「端綴じ処理」、「中綴じ処理」、「綴じ無し整合処理」等を実行するか否かについても判別される。
【００７８】
ＴＭ１：タイマ
計時手段の一例としてのタイマＴＭ１は、時間を計測する。
ＣＢ３：孔形成用の停止時期の記憶手段
孔形成用の停止時期の記憶手段ＣＢ３は、孔を形成する設定がされている場合に、記録シートＳを停止させる時期を記憶する。実施例１の孔形成用の停止時期の記憶手段ＣＢ３は、記録シートＳを停止させる時期として、記録シートＳの搬送方向の前端がパンチセンサＳＮ１の位置を検知してから、記録シートＳの孔を形成する位置がパンチ１６〜１９の位置に到達するまでの時間ｔ１１が記憶されている。なお、実施例１では、孔を形成する位置は、記録シートＳの搬送方向の前端部に予め設定されている。また、到達時間ｔ１１は、実験等により予め測定され、設定されている。
【００７９】
ＣＢ４：下降時期の記憶手段
下降時期の記憶手段ＣＢ４は、孔を形成する設定がされていない場合に、上ガイド部１１を下降させる時期を記憶する。実施例１の下降時期の記憶手段ＣＢ４は、上ガイド１１を下降させる時期として、孔形成用の停止時期の記憶手段ＣＢ３で記憶された到達時間ｔ１１と同一の時間ｔ１１が記憶されている。なお、実施例１では、下降時期の記憶手段ＣＢ４が記憶する時期と、孔形成用の停止時期の記憶手段ＣＢ３が記憶する時期と、を同一の時期に限定したが、これに限定されない。下降時期の記憶手段ＣＢ４が記憶する時期は、記録シートＳの搬送方向の前端部が上ガイド部１１の上流端を通過し、且つ、上ガイド部１１が下降して記録シートＳの上面に上ガイド部１１が接触させることが可能な時間であれば、任意の時期に変更可能である。
【００８０】
ＣＢ５：パンチ用の搬送制御手段
パンチ用の搬送制御手段ＣＢ５は、パンチ用の搬送部材の駆動回路ＤＢ１を介して搬送ロールＲａ３，Ｒａ４の駆動を制御し、パンチ路ＳＨ６における記録シートＳの搬送を制御する。実施例１のパンチ用の搬送制御手段ＣＢ５は、パンチ孔を形成しない場合は、搬送ロールＲａ３，Ｒａ４を駆動し続けて、記録シートＳを下流側に搬送させる。また、実施例１のパンチ用の搬送制御手段ＣＢ５は、パンチ孔を形成する場合は、パンチセンサＳＮ１が記録シートＳの前端を検知してから、到達時間ｔ１１が経過すると、搬送ロールＲａ３，Ｒａ４を停止させて、記録シートＳを停止させる。そして、パンチ孔の形成が終了すると、搬送ロールＲａ３，Ｒａ４を駆動して記録シートＳを下流側に搬送させる。
【００８１】
ＣＢ６：パンチの制御手段
穿孔装置の駆動系の制御手段の一例としてのパンチの制御手段ＣＢ６は、非形成時のスライダの制御手段ＣＢ６Ａと、２孔形成時のスライダの制御手段ＣＢ６Ｂと、４孔形成時のスライダの制御手段ＣＢ６Ｃと、を有する。前記パンチの制御手段ＣＢ６は、スリットセンサ４２とホームポジションセンサ４６の検出信号に基づいて、スライダの駆動回路ＤＢ３を介してスライダモータ３６の駆動を制御する。したがって、パンチの制御手段ＣＢ６は、スライダ２２の移動を制御して、パンチ１６〜１９および上ガイド部１１の移動を制御する。
【００８２】
図９は実施例１のスライダとパンチと上ガイド部との関係の説明図であり、図９Ａはスライダが２孔用のホームポジションに移動した状態の説明図、図９Ｂは上ガイド部のみが下降した状態の説明図、図９Ｃはスライダが４孔用のホームポジションに移動した状態の説明図である。
ＣＢ６Ａ：非形成時のスライダの制御手段
移動部材の第１の制御手段の一例としての非形成時のスライダの制御手段ＣＢ６Ａは、記録シートＳのパンチ孔を形成しない場合に、スライダ２２を制御して、パンチ１６〜１９を上方に退避した位置に保持すると共に、上ガイド部１１を下降させて記録シートＳに接触させる。
【００８３】
実施例１の非形成時のスライダの制御手段ＣＢ６Ａは、後処理の判別手段ＣＢ２により記録シートＳにパンチ孔を形成しないと判別された場合、先ず、図９Ａに示すように、２孔用のホームポジションＰ１にスライダ２２を移動させる。次に、記録シートＳがパンチセンサＳＮ１で検出されてから到達時間ｔ１１が経過すると、スライドモータ３６を駆動して、図９Ｂに示す状態を経て、図９Ｃに示すように、４孔用のホームポジションＰ２の位置までスライダ２２を移動させる。そして、４孔用のホームポジションＰ２まで移動すると、スライダ２２を後方に移動させて、２孔用のホームポジションＰ１まで戻す。すなわち、記録シートＳが上ガイド部１１と下ガイド部２との間を通過する間に、スライダ２２を、２孔用のホームポジションＰ１と４孔用のホームポジションＰ２との間で往復させる。
したがって、スライダ２２の往復中に、図９Ｂに示すように、ガイドピン１４が、中央の湾曲部３１ｄ，３２ｄの下端に差し掛かると、上ガイド部１１が下ガイド部２に近接する位置に下降する。
【００８４】
図１０は実施例１のスライダとパンチと上ガイド部との関係の説明図であり、図１０Ａはスライダが２孔用のホームポジションに移動した状態の説明図、図１０Ｂは２つのパンチが下降した状態の説明図、図１０Ｃは図１０Ｂに示す状態から２つのパンチが上昇し且つ上ガイド部が下降した状態の説明図、図１０Ｄは図１０Ｃに示す状態から上ガイド部が上昇した状態の説明図である。
ＣＢ６Ｂ：２孔形成時のスライダの制御手段
移動部材の第２の制御手段の一例としての２孔形成時のスライダの制御手段ＣＢ６Ｂは、記録シートＳに２つの孔を形成する場合に、スライダ２２を制御して、第２のパンチ１７および第３のパンチ１８を下降させて孔を形成する。実施例１の２孔形成時のスライダの制御手段ＣＢ６Ｂは、２つのパンチ１７，１８を下降させると共に、上ガイド部１１も下降させる。
【００８５】
実施例１の２孔形成時のスライダの制御手段ＣＢ６Ｂは、後処理の判別手段ＣＢ２により記録シートＳに２つの孔を形成すると判別された場合、先ず、図１０Ａに示すように、２孔用のホームポジションＰ１にスライダ２２を移動させる。次に、記録シートＳがパンチセンサＳＮ１で検出されてから到達時間ｔ１１が経過すると、スライドモータ３６を駆動して、スライダ２２を後方に移動させる。そして、実施例１の２孔形成時のスライダの制御手段ＣＢ６Ｂは、図１０Ｄに示すように、全てのピン１４，１６〜１９が、前端の直線部２６ａ〜２９ａ，３１ａ，３２ａに到達した２孔の形成完了位置までスライダ２２を移動させる。そして、図１０Ｄに示す位置まで移動すると、スライダ２２を前方に移動させて２孔用のホームポジションＰ１に戻す。
【００８６】
したがって、実施例１の２孔形成時のスライダの制御手段ＣＢ６Ｂは、図１０Ｂに示すように２つのパンチ１７，１８で孔を形成した後に、図１０Ｃに示すように上ガイド部１１を下降させる。
なお、実施例１では、図１０Ｄに示す状態から図１０Ａに示す状態に戻す動作を、記録シートＳが停止中に行う構成を例示したが、これに限定されない。例えば、図１０Ｄに示す状態まで移動後、孔が形成された記録シートＳをパンチユニットＰＵから搬出して、次の記録シートＳがパンチユニットＰＵに搬入されるまでの間に、図１０Ａに示すホームポジションＰ１に戻す構成とすることも可能である。
【００８７】
図１１は実施例１のスライダとパンチと上ガイド部との関係の説明図であり、図１１Ａはスライダが４孔用のホームポジションに移動した状態の説明図、図１１Ｂは４つのパンチが下降した状態の説明図、図１１Ｃは図１１Ｂに示す状態から４つのパンチが上昇し且つ上ガイド部が下降した状態の説明図、図１１Ｄは図１１Ｃに示す状態から上ガイド部が上昇した状態の説明図である。
ＣＢ６Ｃ：４孔形成時のスライダの制御手段
移動部材の第３の制御手段の一例としての４孔形成時のスライダの制御手段ＣＢ６Ｃは、記録シートＳに４つの孔を形成する場合に、スライダ２２を制御して、４つのパンチ１６〜１９を下降させて孔を形成する。実施例１の４孔形成時のスライダの制御手段ＣＢ６Ｃは、４つのパンチ１６〜１９を下降させると共に、上ガイド部１１も下降させる。
【００８８】
実施例１の４孔形成時のスライダの制御手段ＣＢ６Ｃは、後処理の判別手段ＣＢ２により記録シートＳに４つの孔を形成すると判別された場合、先ず、図１１Ａに示すように、４孔用のホームポジションＰ２にスライダ２２を移動させる。次に、記録シートＳがパンチセンサＳＮ１で検出されてから到達時間ｔ１１が経過すると、スライドモータ３６を駆動して、スライダ２２を前方に移動させる。そして、実施例１の４孔形成時のスライダの制御手段ＣＢ６Ｃは、図１１Ｄに示すように、全てのピン１４，１６〜１９が、後端の直線部２６ｃ，２７ｅ，２８ｅ，２９ｃ，３１ｇ，３２ｇに到達する４孔の形成完了位置までスライダ２２を移動させる。そして、図１１Ｄに示す位置まで移動すると、スライダ２２を前方に移動させて４孔用のホームポジションＰ２に戻す。
【００８９】
したがって、実施例１の４孔形成時のスライダの制御手段ＣＢ６Ｃは、図１１Ｂに示すように４つのパンチ１６〜１９で孔を形成した後に、図１１Ｃに示すように上ガイド部１１を下降させる。
なお、実施例１では、図１１Ｄに示す状態から図１１Ａに示す状態に戻す動作を、記録シートＳが停止中に行う構成を例示したが、これに限定されない。例えば、図１１Ｄに示す状態まで移動後、孔が形成された記録シートＳをパンチユニットＰＵから搬出して、次の記録シートＳがパンチユニットＰＵに搬入されるまでの間に、図１１Ａに示すホームポジションＰ２に戻す構成とすることも可能である。
【００９０】
ＣＢ７：綴じ処理の搬送部材の制御手段
第２の後処理装置の搬送部材の一例であって、綴じ処理の搬送部材の制御手段ＣＢ７は、綴じ用の搬送部材の駆動回路ＤＢ２を介して、綴じ用のモータＭＢ２の駆動を介して、後処理の排出路ＳＨ７、後処理路ＳＨ８、端綴じ路ＳＨ９の搬送ロールＲａ５の駆動を制御する。
ＣＢ８：端綴じ装置の制御手段
端綴じ装置の制御手段ＣＢ８は、後処理の判別手段ＣＢ２により「端綴じ処理」が設定されていると判別された場合に、端綴じ装置の制御回路ＤＢ４を介して、端綴じ装置ＨＴＳを制御する。したがって、端綴じ装置の制御手段ＣＢ８は、端綴じ装置ＨＴＳを制御して、記録シートＳの束の整合やステープル等の端綴じの処理を行う。
【００９１】
ＣＢ９：中綴じ装置の制御手段
中綴じ装置の制御手段ＣＢ９は、後処理の判別手段ＣＢ２により「中綴じ処理」が設定されていると判別された場合に、中綴じ装置の制御回路ＤＢ５を介して、中綴じ装置ＮＴＳを制御する。したがって、中綴じ装置の制御手段ＣＢ９は、中綴じ装置ＮＴＳを制御して、記録シートＳの束の中綴じを行う。
ＣＢ１０：排出部の昇降制御手段
排出部の制御手段の一例としての排出部の昇降制御手段ＣＢ１０は、昇降制御回路ＤＢ６を介して、昇降モータＭＢ３を制御して、端綴じ用の排出部ＴＨ１を昇降させる。
【００９２】
（プリンタＵのフローチャートの説明）
次に、実施例１のプリンタＵにおける制御の流れを流れ図、いわゆるフローチャートを使用して説明する。
なお、実施例１におけるシートの搬送制御処理や、端閉じ装置の制御処理、中綴じ装置の制御処理等については、従来公知の構成であり、簡単のため、図示及び詳細な説明を省略する。
（実施例１の穿孔処理のフローチャートの説明）
図１２は実施例１の穿孔処理のフローチャートである。
図１２のフローチャートの各ステップＳＴの処理は、後処理装置Ｕ３の制御部ＣＢ等に記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理はプリンタＵの他の各種処理と並行して実行される。
図１２に示すフローチャートはプリンタＵの電源投入により開始される。
【００９３】
図１２のＳＴ１において、ジョブが開始されたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１を繰り返す。
ＳＴ２において、パンチ孔を形成する設定がされているか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３に進み、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ９に進む。
ＳＴ３において、スライダ２２を２孔用のホームポジションＰ１に移動させる。そして、ＳＴ４に進む。
ＳＴ４において、パンチセンサＳＮ１が記録シートＳを検出したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ５に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ４を繰り返す。
【００９４】
ＳＴ５において、タイマＴＭ１に、下降時期ｔ１１をセットして、下降時期ｔ１１の計時を開始する。そして、ＳＴ６に進む。
ＳＴ６において、タイマＴＭ１がタイムアップしたか否かを判別する。すなわち、下降時期ｔ１１になったか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ７に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ６を繰り返す。
ＳＴ７において、パンチ１６〜１９を下降させずに、上ガイド部１１を下降させる。すなわち、スライダ２２を、２孔用のホームポジションＰ１と４孔用のホームポジションＰ２との間で往復させる。そして、ＳＴ８に進む。
ＳＴ８において、ジョブが終了したか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ４に戻り、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１に戻る。
【００９５】
ＳＴ９において、２つの孔を形成する設定がされているか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１０に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１４に進む。
ＳＴ１０において、スライダ２２を２孔用のホームポジションＰ１に移動させる。そして、ＳＴ１１に進む。
ＳＴ１１において、記録シートＳがパンチ孔を形成する位置に停止したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１２に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１１を繰り返す。
ＳＴ１２において、２つのパンチ１７，１８を下降させて２つの孔を形成する。すなわち、スライダ２２を２孔の形成完了位置まで移動させた後、２孔用のホームポジションＰ１に戻す。そして、ＳＴ１３に進む。
ＳＴ１３において、ジョブが終了したか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１１に戻り、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１に戻る。
【００９６】
ＳＴ１４において、スライダ２２を４孔用のホームポジションＰ２に移動させる。そして、ＳＴ１５に進む。
ＳＴ１５において、記録シートＳがパンチ孔を形成する位置に停止したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１６に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１５を繰り返す。
ＳＴ１６において、４つのパンチ１６〜１９を下降させて４つの孔を形成する。すなわち、スライダ２２を４孔の形成完了位置まで移動させた後、４孔用のホームポジションＰ２に戻す。そして、ＳＴ１７に進む。
ＳＴ１７において、ジョブが終了したか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１５に戻り、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１に戻る。
【００９７】
（実施例１のパンチユニットＰＵの作用）
前記構成を備えた実施例１のプリンタＵでは、パーソナルコンピュータＰＣからパンチ処理の有無に関する情報に応じて、パンチユニットＰＵはパンチ処理を行う。すなわち、パンチ孔を形成する設定がされている場合、画像が記録された記録シートＳがパンチユニットＰＵを通過する際に、２つ又は４つのパンチ孔が形成される。
ここで、記録シートＳは、画像が定着される際に、定着装置Ｆで加熱される。そして、パンチユニットＰＵを通過する際に、記録シートＳが十分に冷却されず、温かい状態で通過することがある。したがって、記録シートＳからの熱で、パンチユニットＰＵのガイド部２，１１に結露が発生することがある。結露した水滴が大きく成長した後に、記録シートＳに落下して付着すると、記録シートＳが濡れた状態となる。したがって、濡れた部分と濡れていない部分で水分量に差異が発生して、記録シートＳにシワが発生したり、画像が劣化したりする恐れがある。
【００９８】
特許文献１に記載の従来の技術では、パンチユニットのダイ側の案内部材（４０ｅ）に支持された弾性板（４０ｈ）を使用して、紙をパンチ側の案内部材（４０ｊ）に押し付けて、パンチ側の案内部材（４０ｊ）に結露した水分をシートに吸わせている。しかしながら、この構成では、紙にパンチ孔をあける場合、弾性板（４０ｈ）で、いわば、紙が浮いた状態でパンチ孔をあけることとなる。したがって、パンチ孔をあける際に、紙が動きやすく、パンチ孔の位置の精度が低下する恐れがある。
また、パンチ孔をあける場合に、パンチと弾性板（４０ｈ）とで両側から挟まれて力を紙が受けると、紙の弾性板（４０ｈ）で押された部分に跡が残ってしまう恐れがある。
さらに、弾性板（４０ｈ）が、紙の搬送抵抗となる。したがって、薄紙等の剛性の弱い紙を使用する場合に、弾性板（４０ｈ）で引っ掛かったりして、紙詰まりが発生する恐れもある。
【００９９】
これに対して、実施例１のプリンタＵでは、パンチ１６〜１９の下降に連動して、上ガイド部１１が下降する。したがって、パンチ１６〜１９で孔が形成される度に、上ガイド部１１が記録シートＳに接触して、上ガイド部１１の結露が記録シートＳに吸収される。したがって、結露の成長が抑制され、記録シートＳが濡れることが抑制される。よって、記録シートＳのシワや画質の低下が抑制される。
特に、実施例１のパンチユニットＰＵでは、パンチ孔が形成されない場合でも、上ガイド部１１のみが下降する。したがって、パンチ孔が形成されない場合でも、結露の成長が抑制され、記録シートＳが濡れることが抑制される。
【０１００】
また、実施例１のパンチユニットＰＵでは、特許文献１に記載の技術のような弾性部材を使用していない。したがって、パンチ１６〜１９で形成される孔の位置の精度が低下することも抑制される。また、弾性板の跡が残ることも防止される。さらに、弾性板を使用する場合に比べて、記録シートＳの搬送抵抗が無くなる。したがって、弾性板を使用する場合に比べて、紙詰まりの発生も低減される。
また、実施例１のパンチユニットＰＵでは、パンチ１６〜１９の下降の時期に対して、上ガイド部１１の下降の時期が遅れている。したがって、パンチ１６〜１９が孔をあける前に、上ガイド部１１が記録シートＳに接触すると、記録シートＳが動いてしまう恐れがある。これに対して、実施例１のパンチユニットＰＵでは、パンチ孔１６〜１９が孔をあけた後に、上ガイド部１１が記録シートＳに接触する。よって、パンチ孔を形成する前に上ガイド部１１が接触する場合に比べて、パンチ孔を形成する孔の位置の精度の低下が低減されている。
【０１０１】
（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ07）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記各実施例において、画像形成装置の一例としてプリンタＵを例示したが、これに限定されず、複写機、ＦＡＸ、あるいはこれら複数の機能を備えた複合機等に適用可能である。また、電子写真方式の画像形成装置に限定されず、インクジェット記録方式やサーマルヘッド方式などをはじめリソグラフ等の印刷機等任意の画像形成方式の画像形成装置に適用可能である。また、多色現像の画像形成装置に限定されず、単色、いわゆるモノクロの画像形成装置により構成することも可能である。
【０１０２】
（Ｈ02）前記各実施例において、単独のスライダモータ３６から動力が伝達されて、パンチ１６〜１９が作動する構成が望ましいが、これに限定されない。例えば、各パンチ１６〜１９に対応して、別々に、モータやソレノイドなどの駆動源を設けて、各パンチ１６〜１９を別々に作動させる構成が可能である。同様に、上ガイド部１１を移動させる駆動源も、スライダの駆動源とは異なるソレノイドやモータとすることも可能である。また、共通のモータ３６を使用しつつ、ギア列とクラッチとを併用して、クラッチのオン、オフで、上ガイド部１１のみに駆動を伝達したり、上ガイド部１１とパンチ１６〜１９とを同時に移動させたり等の構成とすることも可能である。
【０１０３】
（Ｈ03）前記各実施例において、２孔パンチと４孔パンチを形成可能なパンチユニットＰＵの構成を例示し、２つのパンチ１７，１８を２孔用と４孔用とで共通化する構成を例示したがこれに限定されない。例えば、２孔パンチと３孔パンチとを形成可能にしたり、２孔パンチと６孔パンチとを形成可能にしたり、あるいは、２孔パンチと３孔パンチと４孔パンチとを形成可能にするなど、複数孔パンチを任意に組み合わせた構成が可能である。また、２孔パンチのみ、４孔パンチのみ、あるいは、３孔パンチのみ等、一種類の複数孔パンチのみを形成可能な構成も可能である。この場合、パンチの数も２〜４に限定されず、仕様等に応じて、任意の数に変更可能である。
なお、例えば、２孔パンチと３孔パンチとを形成可能な構成において、２孔パンチの位置と、３孔パンチの位置とがいずれも異なる場合、２孔用の２つのパンチと、３孔用の３つのパンチとは、いずれも共通化せず、合計５つのパンチが設けられる。
【０１０４】
（Ｈ04）前記各実施例において、孔を形成しない場合と孔を２つ形成する場合に、スライダ２２を２孔用のホームポジションＰ１に移動させ、孔を４つ形成する場合に４孔用のホームポジションＰ２に移動させる構成を例示したが、これに限定されない。例えば、孔を形成しない場合に４孔用のホームポジションＰ２から動作を開始する構成とすることも可能であり、孔を４つ形成する場合に２孔用のホームポジションＰ１から動作を開始する構成とすることも可能である。
（Ｈ05）前記各実施例において、パンチ孔を形成する位置は、記録シートの前端または後端の任意の位置に設定可能である。また、例えば、印刷されるページ順や積載されるトレイにおけるページ順等に応じて、記録シート毎に、孔を形成する位置を前端側と後端側とで切り替えたりすることも可能である。
【０１０５】
（Ｈ06）前記実施例において、孔を形成する場合に、パンチ１６〜１９が下降した後に、上ガイド部１１が下降する構成とすることが望ましいが、これに限定されない。したがって、パンチ１６〜１９が下降するのと同時または先に、上ガイド１１が下降する構成とすることも可能である。特に、記録シートＳの端をストッパ等で停止させる場合には、記録シートＳの位置がずれにくくなっており、上ガイド１１をパンチ１６〜１９よりも先に接触させても、孔の位置がずれにくい。
【０１０６】
（Ｈ07）前記実施例において、孔を形成する場合や上ガイド部１１のみを昇降させる場合に、スライダ２２をホームポジションＰ１，Ｐ２から移動させて、元の位置まで戻していたが、これに限定されない。例えば、孔を形成しない場合には、２孔用のホームポジションＰ１から４孔用のホームポジションＰ２に移動させた状態で昇降処理を終了し、次の記録シートＳが通過する際に、４孔用のホームポジションＰ２から２孔用のホームポジションＰ１に移動させる構成とすることも可能である。また、孔を形成する場合にも、スライダ２２を前後方向に一往復させなくても、往動または復動の一方でパンチ孔を形成しつつガイド１１を接触させることが可能である。この場合、（Ｈ06）に記載のように、ストッパを配置した構成とすることが望ましい。
【符号の説明】
【０１０７】
２…第１の案内部材、
１１…第２の案内部材、
１６，１７，１８，１９…穿孔部材、
２２〜４６…駆動系、
ＰＵ…穿孔装置、
Ｓ…媒体、
ＳＨ６…搬送路、
Ｕ…画像形成装置、
Ｕｙ〜Ｕｋ＋Ｔ１＋Ｔ２＋Ｂ…画像記録部。
【図１】
2014105060.tif 000003
【図２】
2014105060.tif 000004
【図３】
2014105060.tif 000005
【図４】
2014105060.tif 000006
【図５】
2014105060.tif 000007
【図６】
2014105060.tif 000008
【図７】
2014105060.tif 000009
【図８】
2014105060.tif 000010
【図９】
2014105060.tif 000011
【図１０】
2014105060.tif 000012
【図１１】
2014105060.tif 000013
【図１２】
2014105060.tif 000014