(57)【要約】【課題】  本発明は、コントラスト比（ＣＲ値）、分散安定性に優れ、かつ耐薬品性にも優れたカラーフィルタ用着色組成物を用いた、高コントラスト比のフィルタセグメント、高品質のカラーフィルタの提供を目的とする。【解決手段】  上記課題は、顔料（Ａ）、バインダー樹脂（Ｂ）、樹脂型分散剤（Ｃ）及び溶剤（Ｄ）を含有するカラーフィルタ用着色組成物において、バインダー樹脂（Ｂ）が、（ｂ１）〜（ｂ３）を共重合させて得られる共重合体に、さらに（ｂ４）を反応させて得られた樹脂であって、かつ（ｂ３）から導かれる繰り返し単位と、（ｂ３）および（ｂ４）から導かれる繰り返し単位とが、樹脂の全繰り返し単位の合計モル数中、７５〜９５モル％である樹脂（Ｂ１）を含むことを特徴とするカラーフィルタ用着色組成物により解決される。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
顔料（Ａ）、バインダー樹脂（Ｂ）、樹脂型分散剤（Ｃ）及び溶剤（Ｄ）を含有するカラーフィルタ用着色組成物において、バインダー樹脂（Ｂ）が、下記（ｂ１）〜（ｂ３）を共重合させて得られる共重合体に、さらに（ｂ４）を反応させて得られた樹脂であって、かつ（ｂ３）から導かれる繰り返し単位と、（ｂ３）および（ｂ４）から導かれる繰り返し単位とが、樹脂の全繰り返し単位の合計モル数中、７５〜９５モル％である樹脂（Ｂ１）を含むことを特徴とするカラーフィルタ用着色組成物。
（ｂ１）；一般式（１）で表される構造と、不飽和結合とを有する化合物
（ｂ２）；（ｂ１）および（ｂ３）と共重合可能な不飽和結合を有する化合物
（ｂ３）；不飽和カルボン酸
（ｂ４）；一分子中に不飽和結合とエポキシ基とを有する化合物
【化１】
2014206700.tif 000023
[一般式（１）中、ａは単結合または二重結合である炭素−炭素結合を表す。]
【請求項２】
樹脂型分散剤（Ｃ）が、親溶媒性基と芳香環基を有するＡブロックと、窒素原子を含む官能基を有するＢブロックとからなるＡ−Ｂブロック共重合体またはＢ−Ａ−Ｂブロック共重合体であって、Ａブロックが、親溶媒性基として下記一般式（２）で表わされる繰り返し単位を、共重合体中４〜４０モル％と、芳香環基として下記一般式（３）で表わされる繰り返し単位を、共重合体中４〜３０モル％含有し、Ｂブロックが、下記一般式（４）で表わされる繰り返し単位を含有し、かつ樹脂型分散剤（Ｃ）のアミン価が、有効固形分換算で１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上９９ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の（メタ）アクリル系ブロック共重合体を含むことを特徴とする請求項１記載のカラーフィルタ用着色組成物。
【化２】
2014206700.tif 000024
[一般式（２）中、ｎ１は１〜１０の整数を表し、Ｒ１は水素原子又はメチル基を表しＲ2は炭素数1〜１０の分岐して良いアルキル基を表す。]
【化３】
2014206700.tif 000025
[一般式（３）中、Ｒ３は水素原子又はメチル基を表す。ｎ２は０又は１の整数であって、φは複数の異なる置換基を有していてもよい、５〜６員の窒素原子を含んでいてもよい芳香環を表す。]
【化４】
2014206700.tif 000026
[一般式（４）中、Ｒ４は水素原子又はメチル基、Ｒ５は炭素数１以上のアルキレン基を表す。ｎ３は０又は１の整数であって、Ｒ６〜Ｒ８は置換基を有していてもよい環状もしくは鎖状のアルキル基、置換基を有していてもよいアリール基、又は置換基を有していてもよいアラルキル基を表し、Ｘ１―はｎ３＝１である場合のカウンターアニオンを表す。]
【請求項３】
顔料（Ａ）が、下記一般式（５）で表されるフタロシアニン顔料を含有することを特徴とする請求項１または２記載のカラーフィルタ用着色組成物。
【化５】
2014206700.tif 000027
［一般式（５）中、Ｘ１〜Ｘ４はそれぞれ独立に、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアリール基、置換基を有してもよいシクロアルキル基、置換基を有してもよい複素環基、置換基を有してもよいアルコキシル基、置換基を有してもよいアリールオキシ基、置換基を有してもよいアルキルチオ基、または、置換基を有してもよいアリールチオ基を表す。
Ｙｌ〜Ｙ４はそれぞれ独立に、ハロゲン原子、ニトロ基、置換基を有してもよいフタルイミドメチル基、または、置換基を有してもよいスルファモイル基を表す。
Ｍは、ＺｎまたはＡｌ−Ｚを表す。
Ｚは、水酸基、塩素原子、−ＯＰ（＝Ｏ）Ｒ８５Ｒ８６、または−Ｏ−ＳｉＲ８７Ｒ８８Ｒ８９を表し、ここでＲ８５〜Ｒ８９はそれぞれ独立に、水素原子、水酸基、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアリール基、置換基を有してもよいアルコキシル基、または、置換基を有してもよいアリールオキシ基を表し、Ｒ８５〜Ｒ８９同士が互いに結合して環を形成しても良い。
ｍ１，ｍ２，ｍ３，ｍ４，ｎ１，ｎ２，ｎ３，およびｎ４は、それぞれ独立に、０〜４の整数を表し、ｍ１＋ｎ１，ｍ２＋ｎ２，ｍ３＋ｎ３，ｍ４＋ｎ４は、各々、０〜４で、同一でも異なっても良い。］
【請求項４】
さらにアセトフェノン系化合物、ホスフィン系化合物、イミダゾール系化合物、およびオキシムエステル系化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種類の光重合開始剤（Ｅ１）を含むことを特徴とする請求項１〜３いずれか１項記載のカラーフィルタ用着色組成物。
【請求項５】
基材上に、請求項１〜４いずれか１項記載のカラーフィルタ用着色組成物から形成されてなるフィルタセグメントを具備することを特徴とするカラーフィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カラー液晶表示装置、及びカラー撮像管素子等に用いられるカラーフィルタの製造に使用されるカラーフィルタ用着色組成物、並びにこれを用いて形成されるフィルタセグメントを具備するカラーフィルタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、２枚の偏光板に挟まれた液晶層が、１枚目の偏光板を通過した光の偏光度合いを制御して、２枚目の偏光板を通過する光量をコントロールすることにより表示を行う表示装置であり、ツイストネマチック（ＴＮ）型液晶を用いるタイプが主流となっている。この２枚の偏光板の間にカラーフィルタを設けることによりカラー表示が可能となり、近年、テレビやパソコンモニタ等に用いられるようになったことから、カラーフィルタに対して高明度化、高コントラスト化、高色再現性の要求が高まっている。
【０００３】
カラーフィルタは、ガラス等の透明な基板の表面に２種以上の異なる色相の微細な帯（ストライプ）状のフィルタセグメントを平行又は交差して配置したもの、あるいは微細なフィルタセグメントを縦横一定の配列で配置したものからなっている。一般的に赤、緑、および青の３色のフィルタセグメントから形成されることが多く、これら各セグメントは、数ミクロン〜数１００ミクロンと微細であり、しかも色相毎に所定の配列で整然と配置されている。
【０００４】
一般的に、カラー液晶表示装置では、カラーフィルタの上に液晶を駆動させるための透明電極が蒸着あるいはスパッタリングにより形成され、さらにその上に液晶を一定方向に配向させるための配向膜が形成されている。これらの透明電極および配向膜の性能を充分に得るには、カラーフィルタを形成する製造工程において、一般に２００℃以上、好ましくは２３０℃以上の高温処理が必要である。このため、現在、カラーフィルタは、耐光性、耐熱性に優れる顔料を着色剤とする顔料分散法と呼ばれる方法が主流となっている。
【０００５】
しかし、一般に顔料を分散したカラーフィルタは、顔料による光の散乱等により、液晶が制御した偏光度合いを乱してしまうという問題がある。すなわち、光を遮断しなければならないとき（ＯＦＦ状態）に光が漏れたり、光を透過しなければならないとき（ＯＮ状態）に透過光が減衰したりするため、ＯＮ状態とＯＦＦ状態における表示装置上の輝度の比（コントラスト比）が低いという問題がある。
【０００６】
カラーフィルタの高輝度化、高コントラスト化を実現させるため、フィルタセグメント中に含まれる顔料を微細化処理して用いられることが多い。しかし、単純に顔料（化学反応により製造された粒子径が１０〜１００μｍのクルードと呼ばれるものを、顔料化処理により一次粒子とこれが凝集した二次粒子の混合物にまでしたものである）を様々な微細化処理方法により微細化しても、一次粒子あるいは二次粒子の微細化が進行した顔料は一般に凝集し易く、微細化が進行し過ぎた場合には巨大な塊状の顔料固形物を形成してしまう。さらに、微細化の進行した顔料は、樹脂等を含有する顔料担体中へ分散させ、再び顔料の二次粒子をなるべく一次粒子にまで近づけて安定化させようとしても、安定な着色組成物を得ることは非常に困難である。
【０００７】
また微細化処理を施した顔料を、樹脂等を含有する顔料担体中へ分散させ形成されるカラーフィルタ用着色組成物は、顔料を安定に高濃度で分散することが難しく、製造工程や製品そのものに対して種々の問題を引き起こすことが知られている。
【０００８】
例えば、微細な粒子からなる顔料を含む顔料組成物は往々にして高粘度を示し、製品の分散機からの取り出しや輸送が困難となるばかりではなく、悪い場合は保存中にゲル化を起こし、使用困難となることさえある。さらに、顔料組成物の展色物の表面に関しては光沢の低下、レベリング不良等の状態不良を生じる。また、異種の顔料を混合して使用する場合、凝集による色別れや、沈降等の現象により展色物に色むらや著しい着色力の低下が現れることがある。
【０００９】
そこで、一般的には分散状態を良好に保つために樹脂型分散剤が利用されている。樹脂型分散剤は、顔料に吸着する部位と、分散媒である溶剤と親和性の高い部位との構造を併せ持ち、この２つの機能の部位のバランスで性能が決まる。樹脂型分散剤は、被分散物である顔料の表面状態に合わせて種々のものが使用されている。
【００１０】
樹脂型分散剤はブロック型構造（特許文献１）や櫛形構造（特許文献２）を有する構造制御されたものが顔料分散性に優れたものとして知られている。いずれの場合も、近年顔料の微細化が進み、表面積が増加しているため、分散安定性を確保するため多量に添加する傾向にある。分散剤の増量により現像液に対する溶解性の低下や、分散剤自身の現像液に対する溶解性が悪く、所定の時間内に現像が出来ない場合や、現像可能であっても現像後の非画像部への着色樹脂組成物の未溶解物が残存し易くなる場合がある。更に基板上の非画素部に着色樹脂組成物の未溶解物が残存すると、得られるカラーフィルタは、透過率やコントラストの低下などを引き起こすほか、パターンエッジ部に残存した場合には、ＩＴＯ膜の剥離や、液晶セル化工程でのシール性劣化を起こすなど、後工程にまで影響を及ぼすような事態となる。
【００１１】
櫛形構造の場合、１級または２級アミノ基を持つポリアミン化合物へカルボキシル基やアクリロイル基等の官能基を有する櫛の歯となる部分をグラフト化させ、残った１級または２級アミンが顔料表面に吸着する官能基とさせる方法があるが、１級または２級アミンは反応性の高い活性水素を有し好ましくない。
【００１２】
カラーフィルタに関しては、前述のように高コントラスト化のみならず、高明度化も要求されている。一般に高い明度を得るためには、顔料を顔料担体中に分散する際に一次粒子にまで近づけ分散体の透明度を上げて、分散体の分光スペクトルに高透過率を持たせることにより、高い明度を得ている。
【００１３】
こうした問題を解決するために、アクリル系ブロック共重合体の構造や酸価等を改良し、少量の添加で顔料分散性を改良する試みがなされている（特許文献３、４、５、６参照）が、十分ではないのが現状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開２００２−３１７１３号公報
【特許文献２】特開平１１−１５１５号公報
【特許文献３】特開２００６−２６５５２８号公報
【特許文献４】特開２００６−３２１９７９号公報
【特許文献５】特開２００９−２５８１３号公報
【特許文献６】特表２０１０−５０６０１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明は、コントラスト比（ＣＲ値）、分散安定性性に優れ、かつ耐薬品性にも優れたカラーフィルタ用着色組成物の提供、および、該カラーフィルタ用着色組成物を用いた、高品質のカラーフィルタの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明者らは前記諸問題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、顔料と、特定構造を有するバインダー樹脂（Ｂ）と、樹脂型分散剤（Ｃ）を含む着色組成物により、上記課題が解決することを見出したものである。
【００１７】
すなわち、本発明は、顔料（Ａ）、バインダー樹脂（Ｂ）、樹脂型分散剤（Ｃ）及び溶剤（Ｄ）を含有するカラーフィルタ用着色組成物において、バインダー樹脂（Ｂ）が、下記（ｂ１）〜（ｂ３）を共重合させて得られる共重合体に、さらに（ｂ４）を反応させて得られた樹脂であって、かつ（ｂ３）から導かれる繰り返し単位と、（ｂ３）および（ｂ４）から導かれる繰り返し単位とが、樹脂の全繰り返し単位の合計モル数中、７５〜９５モル％である樹脂（Ｂ１）を含むことを特徴とするカラーフィルタ用着色組成物に関する。
（ｂ１）；一般式（１）で表される構造と、不飽和結合とを有する化合物
（ｂ２）；（ｂ１）および（ｂ３）と共重合可能な不飽和結合を有する化合物
（ｂ３）；不飽和カルボン酸
（ｂ４）；一分子中に不飽和結合とエポキシ基とを有する化合物
【化１】
2014206700.tif 000002
[一般式（１）中、ａは単結合または二重結合である炭素−炭素結合を表す。]
【００１８】
また、本発明は、樹脂型分散剤（Ｃ）が、親溶媒性基と芳香環基を有するＡブロックと、窒素原子を含む官能基を有するＢブロックとからなるＡ−Ｂブロック共重合体またはＢ−Ａ−Ｂブロック共重合体であって、Ａブロックが、親溶媒性基として下記一般式（２）で表わされる繰り返し単位を、共重合体中４〜４０モル％と、芳香環基として下記一般式（３）で表わされる繰り返し単位を、共重合体中４〜３０モル％含有し、Ｂブロックが、下記一般式（４）で表わされる繰り返し単位を含有し、かつ樹脂型分散剤（Ｃ）のアミン価が、有効固形分換算で１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上９９ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の（メタ）アクリル系ブロック共重合体を含むことを特徴とする前記カラーフィルタ用着色組成物に関する。
【化２】
2014206700.tif 000003
[一般式（２）中、ｎ１は１〜１０の整数を表し、Ｒ１は水素原子又はメチル基を表しＲ2は炭素数1〜１０の分岐して良いアルキル基を表す。]
【化３】
2014206700.tif 000004
[一般式（３）中、Ｒ３は水素原子又はメチル基を表す。ｎ２は０又は１の整数であって、φは複数の異なる置換基を有していてもよい、５〜６員の窒素原子を含んでいてもよい芳香環を表す。]
【化４】
2014206700.tif 000005
[一般式（４）中、Ｒ４は水素原子又はメチル基、Ｒ５は炭素数１以上のアルキレン基を表す。ｎ３は０又は１の整数であって、Ｒ６〜Ｒ８は置換基を有していてもよい環状もしくは鎖状のアルキル基、置換基を有していてもよいアリール基、又は置換基を有していてもよいアラルキル基を表し、Ｘ１―はｎ３＝１である場合のカウンターアニオンを表す。]
【００１９】
また、本発明は、顔料（Ａ）が、下記一般式（５）で表されるフタロシアニン顔料を含有することを特徴とする前記カラーフィルタ用着色組成物に関する。
【化５】
2014206700.tif 000006
［一般式（５）中、Ｘ１〜Ｘ４はそれぞれ独立に、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアリール基、置換基を有してもよいシクロアルキル基、置換基を有してもよい複素環基、置換基を有してもよいアルコキシル基、置換基を有してもよいアリールオキシ基、置換基を有してもよいアルキルチオ基、または、置換基を有してもよいアリールチオ基を表す。
Ｙｌ〜Ｙ４はそれぞれ独立に、ハロゲン原子、ニトロ基、置換基を有してもよいフタルイミドメチル基、または、置換基を有してもよいスルファモイル基を表す。
Ｍは、ＺｎまたはＡｌ−Ｚを表す。
Ｚは、水酸基、塩素原子、−ＯＰ（＝Ｏ）Ｒ８５Ｒ８６、または−Ｏ−ＳｉＲ８７Ｒ８８Ｒ８９を表し、ここでＲ８５〜Ｒ８９はそれぞれ独立に、水素原子、水酸基、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアリール基、置換基を有してもよいアルコキシル基、または、置換基を有してもよいアリールオキシ基を表し、Ｒ８５〜Ｒ８９同士が互いに結合して環を形成しても良い。
ｍ１，ｍ２，ｍ３，ｍ４，ｎ１，ｎ２，ｎ３，およびｎ４は、それぞれ独立に、０〜４の整数を表し、ｍ１＋ｎ１，ｍ２＋ｎ２，ｍ３＋ｎ３，ｍ４＋ｎ４は、各々、０〜４で、同一でも異なっても良い。］
【００２０】
また、本発明は、さらにアセトフェノン系化合物、ホスフィン系化合物、イミダゾール系化合物、およびオキシムエステル系化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種類の光重合開始剤（Ｅ１）を含むことを特徴とする前記カラーフィルタ用着色組成物に関する。
【００２１】
また、本発明は、基材上に、前記カラーフィルタ用着色組成物から形成されてなるフィルタセグメントを具備することを特徴とするカラーフィルタに関する。
【発明の効果】
【００２２】
本発明のカラーフィルタ用着色組成物は、経時安定性に優れた安定なカラーフィルタ用着色組成物であって、該カラーフィルタ用着色組成物を用いることで、高コントラスト比および高明度の各色フィルタセグメントを形成することができる。
従って、本発明のカラーフィルタ用着色組成物を用いることにより、高品質なカラーフィルタを得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
まず、本発明のカラーフィルタ用着色組成物の各種構成成分について説明する。
なお、本願では、「（メタ）アクリロイル」、「（メタ）アクリル」、「（メタ）アクリル酸」、「（メタ）アクリレート」、または「（メタ）アクリルアミド」と表記した場合には、特に説明がない限り、それぞれ、「アクリロイルおよび／またはメタクリロイル」、「アクリルおよび／またはメタクリル」、「アクリル酸および／またはメタクリル酸」、「アクリレートおよび／またはメタクリレート」、または「アクリルアミドおよび／またはメタクリルアミド」を表すものとする。
【００２４】
本発明のカラーフィルタ用着色組成物は、顔料（Ａ）、バインダー樹脂（Ｂ）、樹脂型分散剤（Ｃ）及び溶剤（Ｄ）を含有するカラーフィルタ用着色組成物において、バインダー樹脂（Ｂ）が、下記（ｂ１）〜（ｂ３）を共重合させて得られる共重合体に、さらに（ｂ４）を反応させて得られた樹脂であって、かつ（ｂ３）から導かれる繰り返し単位と、（ｂ３）および（ｂ４）から導かれる繰り返し単位とが、樹脂の全繰り返し単位の合計モル数中、７５〜９５モル％である樹脂（Ｂ１）を含むことを特徴とする。
【００２５】
＜顔料（Ａ）＞
本発明の顔料（Ａ）としては、例えば各色フィルタセグメントを形成する場合には、赤色顔料、青色顔料、緑色顔料、黄色顔料、紫色顔料、オレンジ顔料、ブラウン顔料等各種の色の顔料を使用することができる。又、その化学構造としては、例えばアゾ系、フタロシアニン系、キナクリドン系、ベンズイミダゾロン系、イソインドリノン系、ジオキサジン系、インダンスレン系、またはペリレン系等の有機顔料が挙げられる。この他に種々の無機顔料等も利用可能である。
【００２６】
使用できる顔料の具体例を示す。以下に挙げる「Ｃ．Ｉ．」は、カラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）を意味する。
赤色顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１、２、３、４、５、６、７、８、９、１２、１４、１５、１６、１７、２１、２２、２３、３１、３２、３７、３８、４１、４７、４８、４８：１、４８：２、４８：３、４８：４、４９、４９：１、４９：２、５０：１、５２：１、５２：２、５３、５３：１、５３：２、５３：３、５７、５７：１、５７：２、５８：４、６０、６３、６３：１、６３：２、６４、６４：１、６８、６９、８１、８１：１、８１：２、８１：３、８１：４、８３、８８、９０：１、１０１、１０１：１、１０４、１０８、１０８：１、１０９、１１２、１１３、１１４、１２２、１２３、１４４、１４６、１４７、１４９、１５１、１６６、１６８、１６９、１７０、１７２、１７３、１７４、１７５、１７６、１７７、１７８、１７９、１８１、１８４、１８５、１８７、１８８、１９０、１９３、１９４、２００、２０２、２０６、２０７、２０８、２０９、２１０、２１４、２１６、２２０、２２１、２２４、２３０、２３１、２３２、２３３、２３５、２３６、２３７、２３８、２３９、２４２、２４３、２４５、２４７、２４９、２５０、２５１、２５３、２５４、２５５、２５６、２５７、２５８、２５９、２６０、２６２、２６３、２６４、２６５、２６６、２６７、２６８、２６９、２７０、２７１、２７２、２７３、２７４、２７５、２７６などを挙げることができる。これらの中でも、高コントラスト比の観点から、好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントレッド４８：１、１２２、１６８、１７７、２０２、２０６、２０７、２０９、２２４、２４２、または２５４であり、更に好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、２０９、２２４、２４２、または２５４である。
【００２７】
青色顔料としては、例えばＣ．Ｉ．ピグメントブルー１、１：２、９、１４、１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：６、１６、１７、１９、２５、２７、２８、２９、３３、３５、３６、５６、５６：１、６０、６１、６１：１、６２、６３、６６、６７、６８、７１、７２、７３、７４、７５、７６、７８、７９などを挙げることができる。これらの中でも、高コントラスト比の観点から、好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、または１５：６であり、更に好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６である。
【００２８】
緑色顔料としては、例えばＣ．Ｉ．ピグメントグリーン１、２、４、７、８、１０、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２２、２６、３６、４５、４８、５０、５１、５４、５５、５８、６０、６４、および８１を挙げることができる。これらの中でも、高コントラスト比、高明度を得る観点から、好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントグリーン７、３６または５８である。
緑色顔料としては、下記一般式（５）で表されるフタロシアニン顔料を含むことを特徴とする。このような顔料を用いることで、他の緑色顔料では得られなかった高い明度を得ることができる。
【００２９】
（一般式（５）で表される顔料）
また、青色顔料または緑色顔料として、下記一般式（５）で表される顔料がコントラスト比、分散安定性性に優れ、かつ耐薬品性にも優れるために好ましい。
【化６】
2014206700.tif 000007
【００３０】
［一般式（５）中、Ｘ１〜Ｘ４はそれぞれ独立に、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアリール基、置換基を有してもよいシクロアルキル基、置換基を有してもよい複素環基、置換基を有してもよいアルコキシル基、置換基を有してもよいアリールオキシ基、置換基を有してもよいアルキルチオ基、または、置換基を有してもよいアリールチオ基を表す。
Ｙｌ〜Ｙ４はそれぞれ独立に、ハロゲン原子、ニトロ基、置換基を有してもよいフタルイミドメチル基、または、置換基を有してもよいスルファモイル基を表す。
Ｍは、ＺｎまたはＡｌ−Ｚを表す。
Ｚは、水酸基、塩素原子、−ＯＰ（＝Ｏ）Ｒ８５Ｒ８６、または−Ｏ−ＳｉＲ８７Ｒ８８Ｒ８９を表し、ここでＲ８５〜Ｒ８９はそれぞれ独立に、水素原子、水酸基、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアリール基、置換基を有してもよいアルコキシル基、または、置換基を有してもよいアリールオキシ基を表し、Ｒ８５〜Ｒ８９同士が互いに結合して環を形成しても良い。
ｍ１，ｍ２，ｍ３，ｍ４，ｎ１，ｎ２，ｎ３，およびｎ４は、それぞれ独立に、０〜４の整数を表し、ｍ１＋ｎ１，ｍ２＋ｎ２，ｍ３＋ｎ３，ｍ４＋ｎ４は、各々、０〜４で、同一でも異なっても良い。］
【００３１】
本発明における置換基を有してもよいアルキル基の「アルキル基」としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ネオペンチル基、ｎ−へキシル基、ｎ−オクチル基、ステアリル基、２−エチルへキシル基等の直鎖又は分岐アルキル基が挙げられ、「置換基を有するアルキル基」としては、トリクロロメチル基、トリフルオロメチル基、２、２、２−トリフルオロエチル基、２、２−ジブロモエチル基、２、２、３、３−テトラフルオロプロピル基、２−エトキシエチル基、２−ブトキシエチル基、２−ニトロプロピル基、ベンジル基、４−メチルベンジル基、４−ｔｅｒｔ−プチルベンジル基、４−メトキシベンジル基、４−ニトロベンジル基、２、４−ジクロロベンジル基等が挙げられる。
【００３２】
本発明における置換基を有してもよいアリール基の「アリール基」としては、フェニル基、ナフチル基、アンスリル基等が挙げられ、「置換基を有するアリール基」としては、ｐ−メチルフェニル基、ｐ−ブロモフェニル基、ｐ−ニトロフェニル基、ｐ−メトキシフェニル基、２、４−ジクロロフェニル基、ペンタフルオロフェニル基、２−アミノフェニル基、２−メチル−４−クロロフェニル基、４−ヒドロキシ−１−ナフチル基、６−メチル−２−ナフチル基、４、５、８−トリクロロ−２−ナフチル基、アントラキノニル基、２−アミノアントラキノニル基等が挙げられる。
【００３３】
本発明における置換基を有してもよいシクロアルキル基の「シクロアルキル基」としては、シクロペンチル基、シクロへキシル基、アダマンチル基等が挙げられ、「置換基を有するシクロアルキル基」としては、２、５−ジメチルシクロペンチル基、４−ｔｅｒｔ−プチルシクロヘキシル基等が挙げられる。
【００３４】
本発明における置換基を有してもよい複素環基の「複素環基」としては、ピリジル基、ピラジル基、ピペリジノ基、ピラニル基、モルホリノ基、アクリジニル基等が挙げられ、「置換基を有する複素環基」としては、３−メチルピリジル基、Ｎ−メチルピペリジル基、Ｎ−メチルピロリル基等が挙げられる。
【００３５】
本発明における置換基を有してもよいアルコキシル基の「アルコキシル基」としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ｎ−ブトキシ基、イソブトキシ基、ｔｅｒｔ−ブトキシ基、ネオペンチルオキシ基、２、３−ジメチル−３−ペンチルオキシ、ｎ−へキシルオキシ基、ｎ−オクチルオキシ基、ステアリルオキシ基、２−エチルへキシルオキシ基等の直鎖又は分岐アルコキシル基が挙げられ、「置換基を有するアルコキシル基」としては、トリクロロメトキシ基、トリフルオロメトキシ基、２、２、２−トリフルオロエトキシ基、２、２、３、３−テトラフルオロプロポキシ基、２、２−ジトリフルオロメチルプロポキシ基、２−エトキシエトキシ基、２−ブトキシエトキシ基、２−ニトロプロポキシ基、ベンジルオキシ基等が挙げられる。
【００３６】
本発明における置換基を有してもよいアリールオキシ基の「アリールオキシ基」としては、フェノキシ基、ナフトキシ基、アンスリルオキシ基等が挙げられ、「置換基を有するアリールオキシ基」としては、ｐ−メチルフェノキシ基、ｐ−ニトロフェノキシ基、ｐ−メトキシフェノキシ基、２、４−ジクロロフェノキシ基、ペンタフルオロフェノキシ基、２−メチル−４−クロロフェノキシ基等が挙げられる。
【００３７】
本発明における置換基を有してもよいアルキルチオ基の「アルキルチオ基」としては、メチルチオ基、エチルチオ基、プロピルチオ基、ブチルチオ基、ペンチルチオ基、ヘキシルチオ基、オクチルチオ基、デシルチオ基、ドデシルチオ基、オクタデシルチオ基等が挙げられ、「置換基を有するアルキルチオ基」としては、メトキシエチルチオ基、アミノエチルチオ基、ベンジルアミノエチルチオ基、メチルカルボニルアミノエチルチオ基、フェニルカルボニルアミノエチルチオ基等が挙げられる。
【００３８】
置換基を有してもよいアリールチオ基の「アリールチオ基」としては、フェニルチオ基、１−ナフチルチオ基、２−ナフチルチオ基、９−アンスリルチオ基等が挙げられ、「置換基を有するアリールチオ基」としては、シアノフェニルチオ基、ニトロフェニルチオ基、２−アミノフェニルチオ基、２−ヒドロキシフェニルチオ基等が挙げられる。
【００３９】
本発明で用いられる緑色顔料の好ましい例としては、ＭがＺｎである亜鉛フタロシアニン顔料としてＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ５８の緑色顔料が挙げられる。本発明における高明度かつ高コントラスト比のカラーフィルタを形成するには、緑を呈する顔料の使用が特に好ましく、緑を呈するには顔料１分子中にハロゲン原子が１個以上１６個以下あることが好ましい。よりよい発色性を得るには顔料１分子中にハロゲン原子が４個以上１６個以下あることが望ましい。
【００４０】
本発明のカラーフィルタ用着色組成物に用いる、一般式（５）におけるＭがＡｌ−Ｚであるアルミニウムフタロシアニン顔料としては、フタロシアニン環の中心に３価のアルミニウムが配位した構造を有するものであれば、特に制限はない。アルミニウムフタロシアニン顔料において、アルミニウムは３価であることよりフタロシアニンとの結合の他にも結合を持ち、単量体の他にも２量体、３量体といった構造を持つことが知られている。また、フタロシアニン環を化学的に修飾することも可能であり、多様な構造を取れることが知られている。本発明におけるアルミニウムフタロシアニン顔料は、単量体だけでなく、二量体、三量体といった構造、またはフタロシアニン環を化学的に修飾したもの等、いずれの形態をとるものであってもよい。
【００４１】
これらのなかでも、本発明のアルミニウムフタロシアニン顔料としては、一般式（５）において、Ｚが、水酸基、塩素原子、または−ＯＰ（＝Ｏ）Ｒ８５Ｒ８６であることが色特性および分散性に優れるために好ましく、より好ましくは−ＯＰ（＝Ｏ）Ｒ８５Ｒ８６である。
【００４２】
さらに、分散性や色特性の観点から、Ｒ８５およびＲ８６のうちの少なくとも１つが、置換基を有してもよいアリール基、または置換基を有してもよいアリールオキシ基（−ＯＲ９０において、Ｒ９０が置換基を有してもよいアリール基であるもの）であることが好ましい。より好ましくは、Ｒ８５およびＲ８６が、置換基を有してもよいアリール基、あるいは置換基を有してもよいアリールオキシ基（−ＯＲ９０において、Ｒ９０が置換基を有してもよいアリール基であるもの）であり、さらに好ましくは、Ｒ８５およびＲ８６が、フェニル基あるいはフェノキシ基であると、明度に優れるために好ましい。
【００４３】
黄色顔料としては、例えばＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１、１：１、２、３、４、５、６、９、１０、１２、１３、１４、１６、１７、２４、３１、３２、３４、３５、３５：１、３６、３６：１、３７、３７：１、４０、４１、４２、４３、４８、５３、５５、６１、６２、６２：１、６３、６５、７３、７４、７５，８１、８３、８７、９３、９４、９５、９７、１００、１０１、１０４、１０５、１０８、１０９、１１０、１１１、１１６、１１７、１１９、１２０、１２６、１２７、１２７：１、１２８、１２９、１３３、１３４、１３６、１３８、１３９、１４２、１４７、１４８、１５０、１５１、１５３、１５４、１５５、１５７、１５８、１５９、１６０、１６１、１６２、１６３、１６４、１６５、１６６、１６７、１６８、１６９、１７０、１７２、１７３、１７４、１７５、１７６、１８０、１８１、１８２、１８３、１８４、１８５、１８８、１８９、１９０、１９１、１９１：１、１９２、１９３、１９４、１９５、１９６、１９７、１９８、１９９、２００、２０２、２０３、２０４、２０５、２０６、２０７、２０８などを挙げることができる。これらの中でも、高コントラスト比、高明度を得る観点から、好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントイエロー８３、１１７、１２９、１３８、１３９、１５０、１５４、１５５、１８０、または１８５であり、更に好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントイエロー８３、１３８、１３９、１５０、または１８０である。
【００４４】
紫色顔料としては、例えばＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット１、１：１、２、２：２、３、３：１、３：３、５、５：１、１４、１５、１６、１９、２３、２５、２７、２９、３１、３２、３７、３９、４２、４４、４７、４９、５０などを挙げることができる。これらの中でも、高コントラスト比、高明度を得る観点から、好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、または２３であり、更に好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３である。
【００４５】
オレンジ顔料としては、例えばＣ．Ｉ．ピグメントオレンジ１、２、５、１３、１６、１７、１９、２０、２１、２２、２３、２４、３４、３６、３８、３９、４３、４６、４８、４９、６１、６２、６４、６５、６７、６８、６９、７０、７１、７２、７３、７４、７５、７７、７８、７９などを挙げることができる。これらの中でも、高コントラスト比、高明度を得る観点から、好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントオレンジ３８、または７１である。
【００４６】
上記の各種の顔料は、複数種を併用することもできる。例えば、色度の調整のために、顔料として、緑色顔料と黄色顔料とを併用したり、青色顔料と紫色顔料とを併用したりすることができる。
【００４７】
本発明の着色組成物における、顔料（Ａ）の含有量は、全固形分１００重量％中、通常１重量％以上、好ましくは５重量％以上、又、通常９５重量％以下、好ましくは８５重量％以下である。顔料の割合が少な過ぎると、色濃度に対する膜厚が大きくなり過ぎて、液晶セル化の際のギャップ制御等に悪影響を及ぼすおそれがある。一方で、逆に顔料の割合が多過ぎると分散安定性が得られ難い場合がある。
【００４８】
（顔料の微細化）
本発明に用いる顔料は、微細化して用いることができる。微細化方法は、特に限定されるものではなく、例えば湿式磨砕、乾式磨砕、溶解析出法いずれも使用でき、本発明で例示するように湿式磨砕の１種であるニーダー法によるソルトミリング処理等を行い微細化し、顔料の一次粒子径を２０〜５０ｎｍの範囲とすることができる。平均一次粒子径が２０ｎｍ未満の場合は顔料分散が難しくなる場合がある。また、平均一次粒子径が５０ｎｍを超えると、コントラスト比や明度が低下する場合がある。すなわち平均一次粒子径が大きくなることで、バックライトの光が散乱し偏光板がクロスの時に漏れ光が発生するためコントラスト比低下につながる。また、透過率が下がることから明度の低下にも影響する。
【００４９】
なお、顔料の平均一次粒子径は、顔料のＴＥＭ（透過型電子顕微鏡）による電子顕微鏡写真から一次粒子の大きさを直接計測する方法で行った。具体的には、個々の顔料の一次粒子の短軸径と長軸径を計測し、平均をその顔料粒子の粒径とした。次に、１００個以上の顔料粒子について、それぞれの粒子の体積を、求めた粒径の立方体と近似して平均体積を求め、この平均体積を有している立方体の一辺の長さを平均一次粒子径とする。
【００５０】
ソルトミリング処理とは、顔料と水溶性無機塩と水溶性有機溶剤との混合物を、ニーダー、２本ロールミル、３本ロールミル、ボールミル、アトライター、サンドミル等の混練機を用いて、加熱しながら機械的に混練した後、水洗により水溶性無機塩と水溶性有機溶剤を除去する処理である。水溶性無機塩は、破砕助剤として働くものであり、ソルトミリング時に無機塩の硬度の高さを利用して顔料が破砕される。顔料をソルトミリング処理する際の条件を最適化することにより、一次粒子径が非常に微細であり、また、分布の幅がせまく、シャープな粒度分布をもつ顔料を得ることができる。
【００５１】
水溶性無機塩としては、塩化ナトリウム、塩化バリウム、塩化カリウム、硫酸ナトリウム等を用いることができるが、価格の点から塩化ナトリウム（食塩）を用いるのが好ましい。水溶性無機塩は、処理効率と生産効率の両面から、顔料１００重量部に対し、５０〜２０００重量部用いることが好ましく、３００〜１０００重量部用いることが最も好ましい。
【００５２】
水溶性有機溶剤は、顔料及び水溶性無機塩を湿潤する働きをするものであり、水に溶解（混和）し、かつ用いる無機塩を実質的に溶解しないものであれば特に限定されない。ただし、ソルトミリング時に温度が上昇し、溶剤が蒸発し易い状態になるため、安全性の点から、沸点１２０℃以上の高沸点溶剤が好ましい。例えば、２−メトキシエタノール、２−ブトキシエタノール、２−（イソペンチルオキシ）エタノール、２−（ヘキシルオキシ）エタノール、ジエチレングリコール、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコール、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、液状のポリエチレングリコール、１−メトキシ−２−プロパノール、１−エトキシ−２−プロパノール、ジプロピレングリコール、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、液状のポリプロピレングリコール等が用いられる。水溶性有機溶剤は、顔料１００重量部に対し、５〜１０００重量部用いることが好ましく、５０〜５００重量部用いることが最も好ましい。
【００５３】
顔料をソルトミリング処理する際には、必要に応じて樹脂を添加してもよい。用いられる樹脂の種類は特に限定されず、天然樹脂、変性天然樹脂、合成樹脂、天然樹脂で変性された合成樹脂等を用いることができる。用いられる樹脂は、室温で固体であり、水不溶性であることが好ましく、かつ上記有機溶剤に一部可溶であることがさらに好ましい。樹脂の使用量は、顔料１００重量部に対し、５〜２００重量部の範囲であることが好ましい。
【００５４】
＜バインダー樹脂（Ｂ）＞
（樹脂（Ｂ１））
本発明のバインダー樹脂（Ｂ）は、下記（ｂ１）〜（ｂ３）を共重合させて得られる共重合体に、さらに（ｂ４）を反応させて得られた樹脂であって、かつ（ｂ３）から導かれる繰り返し単位と、（ｂ３）および（ｂ４）から導かれる繰り返し単位とが、樹脂の全繰り返し単位の合計モル数中、７５〜９５モル％である樹脂（Ｂ１）を含む。
この樹脂（Ｂ１）を含むことで、経時安定性だけでなく、明度及びコントラスト比に優れた着色組成物とすることができる。
（ｂ１）；一般式（１）で表される構造と、不飽和結合とを有する化合物
（ｂ２）；（ｂ１）および（ｂ３）と共重合可能な不飽和結合を有する化合物
（ｂ３）；不飽和カルボン酸
（ｂ４）；一分子中に不飽和結合とエポキシ基とを有する化合物
【化７】
2014206700.tif 000008
[一般式（１）中、ａは単結合または二重結合である炭素−炭素結合を表す。]
【００５５】
まず、樹脂（Ｂ１）の前駆体である化合物（ｂ１）〜（ｂ４）について、順に説明する。
説明中のモル％は、樹脂（Ｂ１）にもたらす全繰り返し単位を基準（１００モル％）とした繰り返し単位の値である。
【００５６】
［化合物（ｂ１）］
化合物（ｂ１）は、一般式（１）で表される構造と、不飽和結合とを有する化合物である。
【化８】
2014206700.tif 000009
[一般式（１）中、ａは単結合または二重結合である炭素−炭素結合を表す。]
【００５７】
化合物（ｂ１）から導かれる繰り返し単位は、一般式（１）で表わされる脂肪族環基による環状構造を有し、顔料または樹脂型分散剤に対する親和性部位として、及び、アルカリ現像液に対する疎水性部位として機能する。
【００５８】
樹脂（Ｂ１）の全繰り返し単位を基準（１００モル％）として、化合物（ｂ１）から導かれる繰り返し単位は、現像性とフィルタセグメントの品質や分散安定性の観点から、２〜２０モル％であることが好ましく、より好ましくは２〜１０モル％である。２モル％未満では、顔料または樹脂型分散剤に対する親和性部位が不足し、高品質なカラーフィルタが得られないことや、カラーフィルタ用着色組成物の保存安定性が悪くなるといった問題が生じ、現像時の疎水性が不足するために画素部のパターン剥れや欠けの問題も生じる場合がある。２０モル％を越えると、アルカリ現像液への溶解速度が遅くなり、現像時間が長くカラーフィルタの生産性が悪くなる場合がある。
【００５９】
一般式（１）で表わされる構造が有しているジシクロペンタン部位は、環が平面構造を取る事がなく、フィルタセグメント中の分子相互の集合状態に対して立体障害を与える事が期待できる。
【００６０】
化合物（ｂ１）としては、下記一般式（６）に示すエチレン性不飽和単量体等が挙げられる。
【化９】
2014206700.tif 000010
[一般式（６）中、Ｒ１３は、水素原子、またはメチル基であり、Ｒ１４は、炭素数２又は３のアルキレン基であり、ｎ５は、０〜２の整数である。ａは単結合または二重結合である炭素−炭素結合を表す。]
【００６１】
一般式（６）に示される、aが単結合であるエチレン性不飽和単量体としては、例えば、
日立化成社製ファンクリル  ＦＡ−５１３Ａ〔ジシクロペンタニルアクリレート、Ｒ１３：水素原子、Ｒ１４：なし、ｎ５＝０〕、またはＦＡ−５１３Ｍ〔ジシクロペンタニルメタクリレート、Ｒ１３：水素原子、Ｒ１４：なし、ｎ５＝０〕等が挙げられるが、これらに限定することなく、２種類以上併用することもできる。
【００６２】
一般式（６）に示される、aが二重結合であるエチレン性不飽和単量体としては、例えば、
日立化成社製ファンクリル  ＦＡ−５１１Ａ〔ジシクロペンテニルアクリレート、Ｒ１３：水素原子、Ｒ１４：なし、ｎ５＝０〕、ＦＡ−５１２Ａ〔ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレート、Ｒ１３：水素原子、Ｒ１４：エチレン基、ｎ５＝１〕、ＦＡ−５１２Ｍ〔ジシクロペンテニルオキシエチルメタクリレート、Ｒ１３：メチル基、Ｒ１４：エチレン基、ｎ５＝１〕、またはＦＡ−５１２ＭＴ〔ジシクロペンテニルオキシエチルメタクリレート、Ｒ１３：メチル基、Ｒ１４：エチレン基、ｎ５＝１〕等が挙げられるが、これらに限定することなく、２種類以上併用することもできる。
【００６３】
［化合物（ｂ２）］
化合物（ｂ２）は、（ｂ１）および（ｂ３）と共重合可能な不飽和結合を有する化合物である。
化合物（ｂ２）から導かれる繰り返し単位は、顔料または樹脂型分散剤に対する親和性部位として機能し、芳香族環基による環状構造を有することが、現像性、分散安定性の点から好ましい。
【００６４】
樹脂（Ｂ１）の全繰り返し単位を基準（１００モル％）として、化合物（ｂ２）から導かれる繰り返し単位は、現像性とフィルタセグメントの品質の観点から、３〜３５モル％であることが好ましく、より好ましくは５〜２５モル％である。
【００６５】
化合物（ｂ２）としては、例えば、
スチレン、α−メチルスチレン、ベンジルアクリレート、ベンジルメタクリレート、メチル（メタ）メタアクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｓ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、イソペンチルアクリレート、ネオペンチル(メタ)アクリレート、ｔ−ペンチル(メタ)アクリレート、１−メチルブチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、ヘプタ（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、セチル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、イソステアリル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、アリル（メタ）アクリレート、またはオレイル（メタ）アクリレート等のアルキルまたはアルケニル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、β−カルボキシエチル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、エステルアクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ウレタンアクリレート等の各種アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステル、酢酸ビニル、ヒドロキシエチルビニルエーテル、エチレングリコールジビニルエーテル、ペンタエリスリトールトリビニルエーテル、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ビニルホルムアミド、アクリロニトリル、ジメチル−２，２′−［オキシビス（メチレン）］ビス−２−プロペノエート、ジエチル−２，２′−［オキシビス（メチレン）］ビス−２−プロペノエート、ジシクロヘキシル−２，２′−［オキシビス（メチレン）］ビス−２−プロペノエート、ジベンジル−２，２′−［オキシビス（メチレン）］ビス−２−プロペノエート等のモノマー・オリゴマー、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、または３−メチルオキセタニル（メタ）アクリレート等の複素環式置換基を有する（メタ）アクリレート類；メトキシポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、またはエトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート等のアルコキシポリアルキレングリコール（メタ）アクリレート類；あるいは、（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−イソプロピル（メタ）アクリルアミド、ダイアセトン（メタ）アクリルアミド、またはアクリロイルモルホリン等の（メ���）アクリルアミド類等が挙げられる。
また、前記アクリル系以外の化合物としては、例えば、エチルビニルエーテル、ｎ−プロピルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、ｎ−ブチルビニルエーテル、またはイソブチルビニルエーテル等のビニルエーテル類；あるいは、酢酸ビニル、またはプロピオン酸ビニル等の脂肪酸ビニル類等が挙げられる。アクリル系以外の化合物を、前記アクリル系化合物と併用することもできる。
これらの化合物は、単独で、または必要に応じて任意の比率で２種以上混合して用いることができる。
【００６６】
［化合物（ｂ３）］
化合物（ｂ３）は、不飽和カルボン酸である。
【００６７】
化合物（ｂ３）は、化合物（ｂ１）〜（ｂ３）を共重合させて得られる共重合体に、さらに（ｂ４）を反応させるため、樹脂（Ｂ１）における（ｂ３）から導かれる繰り返し単位としては、（ｂ４）が付加せずに残った部分に相当し、現像時、アルカリ可溶性部位として機能する。
【００６８】
樹脂（Ｂ１）の全繰り返し単位を基準（１００モル％）として、化合物（ｂ３）より導かれる繰り返し単位は、現像性とフィルタセグメントの品質や分散安定性の観点から、２０〜３７モル％であることが好ましく、より好ましくは２５〜３５モル％である。２０モル％未満では、アルカリ性現像液による未露光部分の除去性が不十分となる場合があり、３７モル％を越えると、アルカリ現像液への溶解速度が速くなり、露光部分まで溶解してしまう場合がある。
【００６９】
化合物（ｂ３）としては、例えば、
（メタ）アクリル酸、クロトン酸、若しくはα−クロルアクリル酸等の不飽和モノカルボン酸、またはマレイン酸、若しくはフマル酸等の不飽和ジカルボン酸等のカルボキシル基を含有しかつエチレン性不飽和二重結合を有する化合物等が挙げられる。また、無水マレイン酸等の不飽和ジカルボン酸の無水物をヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート等の水酸基を有する（メタ）アクリル化合物によりハーフエステル化したものも使用できる。この中でも、重合性（分子量等のコントロールしやすさ）の観点から、（メタ）アクリル酸がより好ましく、特にメタクリル酸が最も好ましい。
これらの化合物は、単独で、または必要に応じて任意の比率で２種以上混合して用いることができる。
【００７０】
［化合物（ｂ４）］
化合物（ｂ４）は、一分子中に不飽和結合とエポキシ基とを有する化合物である。
【００７１】
化合物（ｂ４）は、化合物（ｂ１）〜（ｂ３）を共重合させて得られる共重合体において、化合物（ｂ３）から導かれる繰り返し単位に、さらに反応させるものである。
【００７２】
化合物（ｂ４）の付加量は、化合物（ｂ１）〜（ｂ３）を共重合させて得られる共重合体中の化合物（ｂ３）に由来するカルボキシル基に対し、４５〜６０モル％、好ましくは５０〜６０モル％である。化合物（Ａ４）の付加量がこの範囲にあることで、硬化性に優れ、感度とパターン形状の両立が可能となる。
【００７３】
化合物（ｂ４）としては、例えば、
グリシジル（メタ）アクリレート、メチルグリシジル（メタ）アクリレート、２−グリシドキシエチル（メタ）アクリレート、３，４エポキシブチル（メタ）アクリレート、及び３，４エポキシシクロヘキシル（メタ）アクリレートが挙げられる。
【００７４】
本発明の樹脂（Ｂ１）は、（ｂ３）から導かれる繰り返し単位と、（ｂ３）および（ｂ４）から導かれる繰り返し単位とが、樹脂の全繰り返し単位の合計モル数中、７５〜９５モル％である。より好ましくは８０〜９０％である。
この範囲にある事で、コントラスト比（ＣＲ値）、分散安定性性に優れ、かつ耐薬品性にも優れたカラーフィルタ用着色組成物とすることができる。
【００７５】
すなわち、樹脂（Ｂ１）において、化合物（ｂ１）〜（ｂ３）のそれぞれから導かれる繰り返し単位の比率が、樹脂（Ｂ１）を構成する全繰り返しの合計モル数に対して、下記の範囲にあることが好ましい。
（ｂ１）から導かれる繰り返し単位：２％〜１０％
（ｂ２）から導かれる繰り返し単位：３％〜２３％
（ｂ３）から導かれる繰り返し単位：１５％〜６０％
（ｂ３）および（ｂ４）から導かれる繰り返し単位：１５％〜６０％
また、上記構成成分の比率が、下記の範囲であるとより好ましい。
（ｂ１）から導かれる繰り返し単位：２％〜７％
（ｂ２）から導かれる繰り返し単位：８％〜２３％
（ｂ３）から導かれる繰り返し単位：２０％〜４０％
（ｂ３）および（ｂ４）から導かれる繰り返し単位：４０％〜６０％
【００７６】
樹脂（Ｂ１）の重量平均分子量（Ｍｗ）は５，０００〜１００，０００の範囲が好ましく、より好ましくは５，０００〜８０，０００の範囲であり、さらに好ましくは、５，０００〜３０，０００の範囲である。また数平均分子量（Ｍｎ）は５，０００〜５０，０００の範囲が好ましく、Ｍｗ／Ｍｎの値は１０以下であることが好ましい。
【００７７】
樹脂（Ｂ１）の重量平均分子量（Ｍｗ）が１００，０００を越えると樹脂間の相互作用が強くなり、カラーフィルタ用着色組成物の粘度が高くなるため、取り扱いが困難となりやすい。また、重量平均分子量（Ｍｗ）が５，０００未満だと現像性やガラス等の基板への密着性に問題のおこることがある。
【００７８】
ここで重量平均分子量（Ｍｗ）、数平均分子量（Ｍｎ）は、ＴＳＫｇｅｌカラム（東ソー社製）を用い、ＲＩ検出器を装備したＧＰＣ（東ソー社製、ＨＬＣ−８１２０ＧＰＣ）で、展開溶媒にＴＨＦを用いて測定したポリスチレン換算分子量である。
【００７９】
樹脂（Ｂ１）の含有量は、成膜性および諸耐性が良好なことから、顔料（Ａ）１００重量部に対し、３０重量部以上の量で用いることが好ましく、着色剤濃度が高く、良好な色特性を発現できることから、５００重量部以下の量で用いることが好ましい。さらに好ましくは５０〜２５０重量部の量で用いることが好ましい。
【００８０】
（その他の樹脂）
本発明の着色組成物は、さらに樹脂（Ｂ１）以外のその他の樹脂を含んでも良い。その他の樹脂としては、可視光領域の４００〜７００ｎｍの全波長領域において透過率が好ましくは８０％以上、より好ましくは９５％以上の樹脂が好ましい。その他の樹脂には、熱可塑性樹脂、または熱硬化性樹脂が挙げられ、これらを単独で、または２種以上混合して用いることができる。
【００８１】
また、アルカリ現像型着色レジスト材の形態で用いる場合には、酸性基含有エチレン性不飽和単量体を共重合したアルカリ可溶性樹脂を用いることが好ましい。また、さらに光感度を向上させるために、エチレン性不飽和二重結合を有する活性エネルギー線硬化性樹脂を用いることもできる。
特に側鎖にエチレン性不飽和二重結合を有する活性エネルギー線硬化性樹脂をアルカリ現像型着色レジスト材に用いることで、活性エネルギー線で露光し塗膜を形成する際に、樹脂が３次元架橋されることで着色剤が固定され、耐熱性が良好になり、着色剤の熱による退色（明度低下）を抑制できる。また、現像工程においても着色剤成分の凝集・析出を抑制する効果もある。
【００８２】
酸性基含有エチレン性不飽和モノマーを共重合したアルカリ可溶性樹脂としては、例えば、カルボキシル基、スルホン基等の酸性基を有する樹脂が挙げられる。アルカリ可溶性樹脂として具体的には、酸性基を有するアクリル樹脂、α−オレフィン／（無水）マレイン酸共重合体、スチレン／スチレンスルホン酸共重合体、エチレン／（メタ）アクリル酸共重合体、またはイソブチレン／（無水）マレイン酸共重合体等が挙げられる。中でも、酸性基を有するアクリル樹脂、およびスチレン／スチレンスルホン酸共重合体から選ばれる少なくとも１種の樹脂、特に酸性基を有するアクリル樹脂は、耐熱性、透明性が高いため、好適に用いられる。
【００８３】
エチレン性不飽和活性二重結合を有するエネルギー線硬化性樹脂としては、ヒドロキシ基、カルボキシル基、アミノ基等の反応性の置換基を有する高分子にイソシアネート基、アルデヒド基、エポキシ基等の反応性置換基を有する（メタ）アクリル化合物やケイヒ酸を反応させて、（メタ）アクリロイル基、スチリル基等の光架橋性基を該高分子に導入した樹脂が用いられる。また、スチレン−無水マレイン酸共重合物やα−オレフィン−無水マレイン酸共重合物等の酸無水物を含む高分子をヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート等の水酸基を有する（メタ）アクリル化合物によりハーフエステル化したものも用いられる。
【００８４】
熱可塑性樹脂として、アルカリ可溶性能とエネルギー線硬化性能とを併せもつものも、カラーフィルタ用着色組成物として好ましい。
【００８５】
熱硬化性樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジン変性フマル酸樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、およびフェノール樹脂等が挙げられる。中でも、耐熱性向上の観点から、エポキシ樹脂、メラミン樹脂がより好適に用いられる。
【００８６】
＜樹脂型分散剤（Ｃ）＞
樹脂型分散剤（Ｃ）は、着色剤に吸着する性質を有する着色剤親和性部位と、着色剤担体と相溶性のある部位とを有し、着色剤に吸着して着色剤の着色剤担体への分散を安定化する働きをするものである。
樹脂型分散剤（Ｃ）としては、ポリウレタン、ポリアクリレート等のポリカルボン酸エステル、不飽和ポリアミド、ポリカルボン酸、ポリカルボン酸（部分）アミン塩、ポリカルボン酸アンモニウム塩、ポリカルボン酸アルキルアミン塩、ポリシロキサン、長鎖ポリアミノアマイドリン酸塩、水酸基含有ポリカルボン酸エステルや、これらの変性物、ポリ（低級アルキレンイミン）と遊離のカルボキシル基を有するポリエステルとの反応により形成されたアミドやその塩等の油性分散剤、（メタ）アクリル酸−スチレン共重合体、（メタ）アクリル酸−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン等の水溶性樹脂や水溶性高分子化合物、ポリエステル系、変性ポリアクリレート系、エチレンオキサイド／プロピレンオキサイド付加化合物、燐酸エステル系等を用いることができる。
【００８７】
市販の樹脂型分散剤としては、ビックケミー・ジャパン社製のＤｉｓｐｅｒｂｙｋ−１０１、１０３、１０７、１０８、１１０、１１１、１１６、１３０、１４０、１５４、１６１、１６２、１６３、１６４、１６５、１６６、１６７、１６８、１７０、１７１、１７４、１８０、１８１、１８２、１８３、１８４、１８５、１９０、２０００、２００１、２００９、２０１０、２０２０、２０２５、２０５０、２０７０、２０９５、２１５０、２１５５、２１６３、２１６４、またはＢＹＫ−Ｐ１０４、Ｐ１０４Ｓ、２２０Ｓ、６９１９、日本ルーブリゾール社製のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ−３０００、９０００、１３０００、１３２４０、１３６５０、１３９４０、１６０００、１７０００、１８０００、２００００、２１０００、２４０００、２６０００、２７０００、２８０００、３１８４５、３２０００、３２５００、３２５５０、３３５００、３２６００、３４７５０、３５１００、３６６００、３８５００、４１０００、４１０９０、５３０９５、５５０００、５６０００、７６５００等、ＢＡＳＦ社製のＥＦＫＡ−４６、４７、４８、４５２、４００８、４００９、４０１０、４０１５、４０２０、４０４７、４０５０、４０５５、４０６０、４０８０、４４００、４４０１、４４０２、４４０３、４４０６、４４０８、４３００、４３１０、４３２０、４３３０、４３４０、４５０、４５１、４５３、４５４０、４５５０、４５６０、４８００、５０１０、５０６５、５０６６、５０７０、７５００、７５５４、１１０１、１２０、１５０、１５０１、１５０２、１５０３、等、味の素ファインテクノ社製のアジスパーＰＡ１１１、ＰＢ７１１、ＰＢ８２１、ＰＢ８２２、ＰＢ８２４等が挙げられる。
【００８８】
樹脂型分散剤（Ｃ）としては、酸性置換基を有するものと塩基性置換基を有するものに大別され、どちらも好適に使用されるが、カラーフィルタ用着色組成物として用いる場合には、塩基性樹脂型分散剤が、分散安定性に優れたものとなり、好ましい。
塩基性樹脂型分散剤のアミン価は、１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上９９ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であれば、現像液への溶解性が良好となり、現像工程において所定の時間内で現像が可能で、また、基板上の非画素部に着色樹脂組成物の未溶解物が残存することがないために好ましい。より好ましくは５０〜９０ｍｇＫＯＨ／ｇである。
【００８９】
また、樹脂型分散剤の中でも、ブロック共重合体は顔料吸着基が高密度に配列しているため、顔料への吸着が強く橋かけがないためブロック共重合体はより高い分散安定性を確保することができ、ランダム型の分散剤は顔料吸着基がランダムに配置されているため、橋かけによって増粘する場合があるため、ブロック共重合体、特に（メタ）アクリル系ブロック共重合体であることが好ましい。
【００９０】
なかでも、親溶媒性基と芳香環基を有するＡブロックと、窒素原子を含む官能基を有するＢブロックとからなるＡ−Ｂブロック共重合体またはＢ−Ａ−Ｂブロック共重合体であってあることが好ましく、さらにＡブロックが、親溶媒性基として下記一般式（２）で表わされる繰り返し単位を、共重合体中４〜４０モル％と、芳香環基として下記一般式（３）で表わされる繰り返し単位を、共重合体中４〜３０モル％含有し、Ｂブロックが、下記一般式（４）で表わされる繰り返し単位を含有する（メタ）アクリル系ブロック共重合体であることが好ましい。
【００９１】
［一般式（２）で表わされる繰り返し単位］
【化１０】
2014206700.tif 000011
［一般式（２）中、ｎ１は１〜１０の整数を表し、Ｒ１は水素原子又はメチル基を表しＲ２は炭素数１〜１０の分岐して良いアルキル基を表す。］
一般式（２）で表される繰り返し単位は、共重合体の全繰り返し単位（１００モル％）中に４〜４０モル％含まれることが好ましい。
【００９２】
［一般式（３）で表わされる繰り返し単位］
【化１１】
2014206700.tif 000012
[一般式（３）中、Ｒ３は水素原子又はメチル基を表す。ｎ２は０又は１の整数であって、φは複数の異なる置換基を有していてもよい、５〜６員の窒素原子を含んでいてもよい芳香環を表す。]
【００９３】
一般式（３）で表わされる繰り返し単位の前駆体としては、例えば、スチレン、α−メチルスチレンなどのスチレン系モノマー、ベンジル（メタ）アクリレート、などが挙げられる。
【００９４】
一般式（３）で表される繰り返し単位は、共重合体の全繰り返し単位（１００モル％）中に４〜３０モル％含まれることが好ましい。
【００９５】
［その他の繰り返し単位］
親溶媒性を有するＡブロックのその他の繰り返し単位の前駆体であるエチレン性不飽和単量体としては、一般式（２）で表わされる繰り返し単位の前駆体と、一般式（３）で表わされる繰り返し単位と、その他のアミノ基等の窒素原子を含む官能基を有さず、Ｂブロックを構成するエチレン性不飽和単量体と共重合しうるものであれば特に制限は無い。
【００９６】
例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、グリシジル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、エチルアクリル酸グリシジル、ポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール（メタ）アクリレートなどの（メタ）アクリル酸エステル系モノマー；（メタ）アクリル酸クロライドなどの（メタ）アクリル酸塩系モノマー；酢酸ビニル系モノマー；アリルグリシジルエーテル、クロトン酸グリシジルエーテルなどのグリシジルエーテル系モノマーなどのコモノマーを共重合させたポリマー構造が挙げられる。
【００９７】
なかでも、Ａブロックとしては、ポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール（メタ）アクリレートなどのポリアルキレングリコール（メタ）アクリレートを共重合成分として含む（すなわち、ポリアルキレングリコール（メタ）アクリレート由来の繰り返し単位を含む）ものが好ましい。
【００９８】
窒素原子を含む官能基を有するＢブロックとしては、官能基としては１〜４級アミノ基を有することが好ましい。１〜４級アミノ基の含有比率は、共重合体の全繰り返し単位（１００モル％）中、窒素原子含有官能基全体の１０モル％以上が好適であり、より好ましくは４０モル％以上である。
【００９９】
アミノ基は、好ましくは−ＮＲ６Ｒ７、あるいは−ＮＲ６Ｒ７Ｒ８＋・Ｘ１−（但し、ＮＲ６、Ｒ７及びＲ８は、各々独立に、置換基を有していてもよい環状又は鎖状のアルキル基、置換基を有していてもよいアリール基、又は置換基を有していてもよいアラルキル基を表し、Ｘ１はＲ８が存在して４級アミノ基を形成する場合のカウンターアニオンを表す。）で表わされ、これを含む繰り返し単位として好ましいものは、例えば下記式で表される。
【０１００】
【化１２】
2014206700.tif 000013
[一般式（４）中、Ｒ４は水素原子又はメチル基、Ｒ５は炭素数１以上のアルキレン基を表す。ｎ３は０又は１の整数であって、Ｒ６〜Ｒ８は置換基を有していてもよい環状又は鎖状のアルキル基、置換基を有していてもよいアリール基、又は置換基を有していてもよいアラルキル基を表し、Ｘ１はｎ３＝１である場合のカウンターアニオンを表す。]
【０１０１】
中でも、Ｒ６〜Ｒ８はメチル基、エチル基、ベンジル基などが好ましく、Ｘ１−はＣｌ−などが好ましく、Ｒ５はメチレン基、エチレン基などが好ましく、Ｒ４は水素原子又はメチル基などが好ましい。
【０１０２】
上記の如きアミノ基を含む繰り返し単位は、１つのＢブロック中に２種以上含有されていてもよい。その場合、２種以上のアミノ基を含む繰り返し単位は、該Ｂブロック中においてランダム共重合又はブロック共重合の何れの態様で含有されていてもよい。また、本発明の効果を損なわない範囲で、アミノ基を含まない繰り返し単位が、Ｂブロック中に一部含まれていてもよく、そのような繰り返し単位の例としては、（メタ）アクリル酸エステル系モノマー由来の繰り返し単位等が挙げられる。かかるアミノ基を含まない繰り返し単位の、共重合体の全繰り返し単位（１００モル％）中の含有量は、好ましくは０〜６０モル％、より好ましくは０〜２０モル％であるが、かかるアミノ基非含有繰り返し単位はＢブロック中に含まれないことが最も好ましい。
【０１０３】
すなわち、本発明のアクリル系ブロック共重合体は、分散性と現像液溶解性を向上させる観点から、親溶媒性を有するＡブロック中に、一般式（２）で表わされる繰り返し単位を共重合体の全繰り返し単位（１００モル％）中５〜４０モル％、及び一般式（３）で表わされる繰り返し単位を共重合体の全繰り返し単位（１００モル％）中５〜３０モル％含有し、窒素原子を含む官能基を有するＢブロック中に、一般式（４）で表わされる繰り返し単位を含有することが好ましいものである。
一般式（４）で表わされる繰り返し単位がｎ３＝１である場合、繰り返し単位はＡブロック中に含まれても良い。
【０１０４】
（メタ）アクリル系ブロック共重合体の含有量は、顔料（Ａ）１００重量部に対し、１〜７０重量部が好ましく、さらに好ましいのは１０〜６０重量部である。（メタ）アクリル系ブロック共重合体の配合量が１重量部以上の場合は、顔料分散性の効果が得られ易い。また、７０重量部以下であれば、該着色組成物を用いて、フォトリソグラフィー法によってカラーフィルタの画素パターンを作製する際に、アルカリ現像性が良好となる。
【０１０５】
＜色素誘導体＞
本発明のカラーフィルタ用着色組成物は、さらに色素誘導体を含んでいてもよく、色素誘導体を用いることで、分散後の着色剤の再凝集を防止する効果が大きく、明度および粘度安定性が良好になるために好ましい。
色素誘導体としては、有機顔料、アントラキノン、アクリドンまたはトリアジンに、塩基性置換基、酸性置換基、または置換基を有していても良いフタルイミドメチル基を導入した化合物があげられる。
【０１０６】
色素誘導体の含有量は、分散性向上の観点から、着色剤（Ａ）１００重量部に対し、好ましくは０．５重量部以上、さらに好ましくは１重量部以上、最も好ましくは３重量部以上である。また、耐熱性、耐光性の観点から、好ましくは４０重量部以下、さらに好ましくは３５重量部以下である。
【０１０７】
色素誘導体のなかでも、有機顔料の酸性誘導体またはその金属塩である顔料誘導体を用いることが、安定性に優れるために好ましい。有機顔料の酸性誘導体またはその金属塩は、顔料と樹脂型分散剤の顔料吸着をより促進し、顔料の分散性を向上させるため、分散後の顔料の再凝集を防止する効果が大きい。そのため、有機顔料の酸性誘導体またはその金属塩を用いて顔料を顔料担体中に分散してなる着色組成物を用いた場合には、安定性に優れたカラーフィルタが得られる。さらに、親溶媒性を有するＡブロックと、及び窒素原子を含む官能基を有するＢブロックとからなる、Ａ−Ｂブロック共重合体またはＢ−Ａ−Ｂブロック共重合体である樹脂型分散剤と同時に使用することで、より分散性が向上する。これは、顔料付近に配置している誘導体の酸性置換基と分散剤の塩基性置換基の酸塩基相互作用により、分散剤の顔料吸着を促すためと考えられる。
【０１０８】
有機顔料の酸性誘導体またはその金属塩の構造としては、下記一般式（７）で示される化合物である。
Ｐ−Ｌｘ        一般式（７）
（ただし、
Ｐ：有機顔料残基、
Ｌ：酸性置換基、
ｘ：水素原子または金属イオンである。）
【０１０９】
Ｐの有機顔料残基を構成する有機顔料としては、例えば、ジケトピロロピロール系顔料；アゾ、ジスアゾ、ポリアゾ等のアゾ系顔料；銅フタロシアニン、ハロゲン化銅フタロシアニン、亜鉛フタロシアニン、ハロゲン化亜鉛フタロシアニン、無金属フタロシアニン等のフタロシアニン系顔料；アミノアントラキノン、ジアミノジアントラキノン、アントラピリミジン、フラバントロン、アントアントロン、インダントロン、ピラントロン、ビオラントロン等のアントラキノン系顔料；キナクリドン系顔料；ジオキサジン系顔料；ペリノン系顔料；ペリレン系顔料；チオインジゴ系顔料；イソインドリン系顔料；イソインドリノン系顔料；スレン系顔料；キノフタロン系顔料；ジオキサジン系顔料；金属錯体系顔料等が挙げられる。
【０１１０】
有機顔料の酸性誘導体またはその金属塩は、単独でも、酸性誘導体および金属塩の両方含んでいてもよく、それぞれを２種類以上、もしくはその他の色素誘導体を混合して用いることもできる。
【０１１１】
色素誘導体としては、例えば、特開昭６３−３０５１７３号公報、特公昭５７−１５６２０号公報、特公昭５９−４０１７２号公報、特公昭６３−１７１０２号公報、特公平５−９４６９号公報、特開２００１−３３５７１７号公報、特開２００３−１２８６６９号公報、特開２００４−０９１４９７号公報、特開２００７−１５６３９５号公報、特開２００８−０９４８７３号公報、特開２００８−０９４９８６号公報、特開２００８−０９５００７号公報、特開２００８−１９５９１６号公報、特許第４５８５７８１号公報等に記載されているものを使用でき、これらは単独または２種類以上を混合して用いることができる。
【０１１２】
このなかで、有機顔料の酸性誘導体またはその金属塩と混合して用いることができる色素誘導体は、例えば、特開昭６３−３０５１７３号公報、特公昭５７−１５６２０号公報、特公昭５９−４０１７２号公報、特公昭６３−１７１０２号公報、特公平５−９４６９号公報等に記載されている。
【０１１３】
＜溶剤（Ｄ）＞
溶剤は、顔料（Ａ）を樹脂型分散剤（Ｃ）と共に十分にバインダー樹脂（Ｂ）中に分散させ、ガラス基板等の基板上に本発明の着色組成物を乾燥膜厚が０．２〜５μｍとなるように塗布してフィルタセグメントを形成することを容易にするために用いられる。
溶剤としては、１,２,３−トリクロロプロパン、１,３-ブチレングリコール、１,３-ブチレングリコールジアセテート、１,４−ジオキサン、２−ヘプタノン、２−メチル−１,３−プロパンジオール、３,５,５-トリメチル-２-シクロヘキセン-１-オン、３,３,５−トリメチルシクロヘキサノン、３−エトキシプロピオン酸エチル、３−メチル−１,３−ブタンジオール、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール、３−メトキシ−３−メチルブチルアセテート、３-メトキシブタノール、３−メトキシブチルアセテート、４−ヘプタノン、ｍ−キシレン、ｍ−ジエチルベンゼン、ｍ−ジクロロベンゼン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、ｎ−ブチルアルコール、ｎ−ブチルベンゼン、ｎ−プロピルアセテート、Ｎ−メチルピロリドン、o−キシレン、o−クロロトルエン、ｏ−ジエチルベンゼン、ｏ−ジクロロベンゼン、Ｐ−クロロトルエン、Ｐ−ジエチルベンゼン、ｓｅＣ−ブチルベンゼン、ｔｅｒｔ−ブチルベンゼン、γ―ブチロラクトン、イソブチルアルコール、イソホロン、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノターシャリーブチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジイソブチルケトン、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、シクロヘキサノール、シクロヘキサノールアセテート、シクロヘキサノン、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ダイアセトンアルコール、トリアセチン、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールジアセテート、プロピレングリコールフェニルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルプロピオネート、ベンジルアルコール、メチルイソブチルケトン、メチルシクロヘキサノール、酢酸ｎ−アミル、酢酸ｎ−ブチル、酢酸イソアミル、酢酸イソブチル、酢酸プロピル、及び二塩基���エステル等が挙げられる。
これらの溶剤は、１種を単独で、または必要に応じて任意の比率で２種以上混合して用いることができる。
【０１１４】
溶剤の含有量は、着色剤（Ａ）１００重量部に対し、８００〜４０００重量部の量で用いることが、着色組成物を適正な粘度に調節し、目的とする均一な膜厚のフィルタセグメントを形成できることから好ましい。
【０１１５】
＜光重合開始剤（Ｅ）＞
本発明の着色組成物には、該組成物を紫外線照射により硬化させ、フォトリソグラフィー法によりフィルタセグメントを形成するために、光重合開始剤（Ｅ）を加えて溶剤現像型あるいはアルカリ現像型感光性着色組成物の形態で調製することができる。
【０１１６】
光重合開始剤（Ｅ）としては、４−フェノキシジクロロアセトフェノン、４−ｔ−ブチル−ジクロロアセトフェノン、ジエトキシアセトフェノン、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルフォリノプロパン−１−オン、２−（ジメチルアミノ）−２−［（４−メチルフェニル）メチル］−１−［４−（４−モルフォリニル）フェニル］−１−ブタノン、又は２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタン−１−オン等のアセトフェノン系化合物；ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、又はベンジルジメチルケタール等のベンゾイン系化合物；ベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸、ベンゾイル安息香酸メチル、４−フェニルベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノン、アクリル化ベンゾフェノン、４−ベンゾイル−４’−メチルジフェニルサルファイド、又は３，３’，４，４’−テトラ（ｔ−ブチルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン等のベンゾフェノン系化合物；チオキサントン、２−クロルチオキサントン、２−メチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、２，４−ジイソプロピルチオキサントン、又は２，４−ジエチルチオキサントン等のチオキサントン系化合物；２，４，６−トリクロロ−ｓ−トリアジン、２−フェニル−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（ｐ−メトキシフェニル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（ｐ−トリル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−ピペロニル−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−スチリル−ｓ−トリアジン、２−（ナフト−１−イル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（４−メトキシ−ナフト−１−イル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２，４−トリクロロメチル−（ピペロニル）−６−トリアジン、又は２，４−トリクロロメチル−（４’−メトキシスチリル）−６−トリアジン等のトリアジン系化合物；エタノン，１−［９−エチル−６−（２−メチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル］−，１−（０−アセチルオキシム）、１，２−オクタジオン−１−［４−（フェニルチオ）−、２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム）］等のオキシムエステル系化合物；ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキサイド、又は２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド等のホスフィン系化合物；９，１０−フェナンスレンキノン、カンファーキノン、エチルアントラキノン等のキノン系化合物；  ボレート系化合物；  カルバゾール系化合物；イミダゾール系化合物；あるいは、チタノセン系化合物等が用いられる。
これらの光重合開始剤は、１種を単独で、または必要に応じて任意の比率で２種以上混合して用いることができる。
【０１１７】
これらのなかでも、光重合開始剤（Ｅ）として、アセトフェノン系化合物、ホスフィン系化合物、イミダゾール系化合物、およびオキシムエステル系化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種類の光重合開始剤（Ｅ１）を含むことが好ましい。
これらの光重合開始剤（Ｅ１）を含むことで、フィルタセグメントのパターン形状、および直線性がより良好なものとなる。
【０１１８】
光重合開始剤（Ｅ）の含有量は、着色剤（Ａ）１００重量部に対し、５〜２００重量部であることが好ましく、光硬化性及び現像性の観点から１０〜１５０重量部であることがより好ましい。
【０１１９】
＜増感剤（Ｆ）＞
さらに、本発明のカラーフィルタ用着色組成物には、増感剤を含有させることができる。
増感剤としては、カルコン誘導体、ジベンザルアセトン等に代表される不飽和ケトン類、ベンジルやカンファーキノン等に代表される１，２−ジケトン誘導体、ベンゾイン誘導体、フルオレン誘導体、ナフトキノン誘導体、アントラキノン誘導体、キサンテン誘導体、チオキサンテン誘導体、キサントン誘導体、チオキサントン誘導体、クマリン誘導体、ケトクマリン誘導体、シアニン誘導体、メロシアニン誘導体、オキソノ−ル誘導体等のポリメチン色素、アクリジン誘導体、アジン誘導体、チアジン誘導体、オキサジン誘導体、インドリン誘導体、アズレン誘導体、アズレニウム誘導体、スクアリリウム誘導体、ポルフィリン誘導体、テトラフェニルポルフィリン誘導体、トリアリールメタン誘導体、テトラベンゾポルフィリン誘導体、テトラピラジノポルフィラジン誘導体、フタロシアニン誘導体、テトラアザポルフィラジン誘導体、テトラキノキサリロポルフィラジン誘導体、ナフタロシアニン誘導体、サブフタロシアニン誘導体、ピリリウム誘導体、チオピリリウム誘導体、テトラフィリン誘導体、アヌレン誘導体、スピロピラン誘導体、スピロオキサジン誘導体、チオスピロピラン誘導体、金属アレーン錯体、有機ルテニウム錯体、又はミヒラーケトン誘導体、α−アシロキシエステル、アシルフォスフィンオキサイド、メチルフェニルグリオキシレート、ベンジル、９，１０−フェナンスレンキノン、カンファーキノン、エチルアンスラキノン、４，４’−ジエチルイソフタロフェノン、３，３’，又は４，４’−テトラ（ｔ−ブチルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン、４，４’−ジエチルアミノベンゾフェノン等が挙げられる。
これらの増感剤は、１種を単独で、または必要に応じて任意の比率で２種以上混合して用いることができる。
【０１２０】
さらに具体的には、大河原信ら編、「色素ハンドブック」（１９８６年、講談社）、大河原信ら編、「機能性色素の化学」（１９８１年、シーエムシー）、池森忠三朗ら編、及び「特殊機能材料」（１９８６年、シーエムシー）に記載の増感剤が挙げられるがこれらに限定されるものではない。また、その他、紫外から近赤外域にかけての光に対して吸収を示す増感剤を含有させることもできる。
【０１２１】
増感剤の含有量は、着色組成物中に含まれる光重合開始剤（Ｅ）１００重量部に対し、３〜６０重量部であることが好ましく、光硬化性、現像性の観点から５〜５０重量部であることがより好ましい。
【０１２２】
＜光重合性化合物＞
本発明に用いる光重合性化合物には、紫外線や熱などにより硬化して樹脂を生成するモノマーもしくはオリゴマーが含まれる。
光重合性化合物としては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、β−カルボキシエチル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、１, ６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリシクロデカニル（メタ）アクリレート、エステルアクリレート、メチロール化メラミンの（メタ）アクリル酸エステル、エポキシ（メタ）アクリレート、ウレタンアクリレート等の各種アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステル、（メタ）アクリル酸、スチレン、酢酸ビニル、ヒドロキシエチルビニルエーテル、エチレングリコールジビニルエーテル、ペンタエリスリトールトリビニルエーテル、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ビニルホルムアミド、アクリロニトリル等が挙げられる。これらは、単独でまたは２種類以上混合して用いることができる。
これらの光重合性化合物は、１種を単独で、または必要に応じて任意の比率で２種以上混合して用いることができる。
【０１２３】
光重合性単量体（Ｇ）の含有量は、着色剤（Ａ）１００重量部に対し、１０〜３００重量部であることが好ましく、光硬化性および現像性の観点から１０〜２００重量部であることがより好ましい。
【０１２４】
＜多官能チオール＞
本発明の着色組成物は、多官能チオールを含有することができる。多官能チオールは、チオール（ＳＨ）基を２個以上有する化合物である。
多官能チオールは上述の光重合開始剤（Ｅ）とともに使用することにより、光照射後のラジカル重合過程において、連鎖移動剤として働き、酸素による重合阻害を受けにくいチイルラジカルが発生するので、得られる感光性着色組成物は高感度となる。特にＳＨ基がメチレン、エチレン基等の脂肪族基に結合した多官能脂肪族チオールが好ましい。
【０１２５】
多官能チオールとしては、例えば、ヘキサンジチオール 、デカンジチオール 、１，４−ブタンジオールビスチオプロピオネート、１，４−ブタンジオールビスチオグリコレート、エチレングリコールビスチオグリコレート、エチレングリコールビスチオプロピオネート、トリメチロールプロパントリスチオグリコレート、トリメチロールプロパントリスチオプロピオネート、トリメチロールエタントリス（３−メルカプトブチレート）、トリメチロールプロパントリス（３−メルカプトブチレート）、トリメチロールプロパントリス（３−メルカプトプロピオネート）、ペンタエリスリトールテトラキスチオグリコレート、ペンタエリスリトールテトラキスチオプロピオネート、ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトプロピオネート）、ジペンタエリスリトールヘキサキス（３−メルカプトプロピオネート）、トリメルカプトプロピオン酸トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、１，４−ジメチルメルカプトベンゼン、２、４、６−トリメルカプト−ｓ−トリアジン、２−（Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノ）−４，６−ジメルカプト−ｓ−トリアジンなどが挙げられる。
これらの多官能チオールは、１種を単独で、または必要に応じて任意の比率で２種以上混合して用いることができる。
【０１２６】
多官能チオールの含有量は、着色剤（Ａ）１００重量部に対して０．０５〜１００重量部が好ましく、より好ましくは１．０〜５０．０重量部である。
多官能チオールを０．０５重量部以上用いることで、より良い現像耐性を得ることができる。チオール（ＳＨ）基が１個の単官能チオールを用いた場合には、このような現像耐性の向上は得られない。
【０１２７】
＜紫外線吸収剤＞
本発明の感光性着色組成物は、紫外線吸収剤を含有することができる。紫外線吸収剤を含有することで、パターンの形状と解像性を制御することができる。
【０１２８】
紫外線吸収剤としては、例えば２−［４−［（２−ヒドロキシ−３−（ドデシルおよびトリデシル）オキシプロピル）オキシ］−２−ヒドロキシフェニル］−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−［１−オクチルオキシカルボニルエトキシ］フェニル）−４，６−ビス（４−フェニルフェニル）−１，３，５−トリアジン等のヒドロキシフェニルトリアジン系、２−（５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４，６−ビス（１−メチル−１−フェニルエチル）フェノール、２−（３−ｔブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール系、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、２，２’，４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系、フェニルサリチレート、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニルサリチレート等のサリチレート系、エチル−２−シアノ−３，３’−ジフェニルアクリレート等のシアノアクリレート系、２，２，６，６，−テトラメチルピペリジン−１−オキシル（トリアセトン−アミン−Ｎ−オキシル）、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−セバケート、ポリ［［６−［（１，１，３，３−テトラブチル）アミノ］−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイル］［（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）イミノ］等のヒンダードアミン系等が挙げられる。
これらの紫外線吸収剤は、１種を単独で、または必要に応じて任意の比率で２種以上混合して用いることができる。
【０１２９】
紫外線吸収剤の含有量は、着色剤（Ａ）１００重量部に対して、０．０１〜２０重量部、好ましくは０．０５〜１０重量部の量で用いることができる。
紫外線吸収剤を０．０１重量部以上用いることで、より良い解像度を得ることができる。
【０１３０】
＜重合禁止剤＞
本発明の着色組成物は、重合禁止剤を含有することができる。重合禁止剤を含有することで、パターンの形状と解像性を制御することができる。
【０１３１】
重合禁止剤としては、例えばメチルハイドロキノン、ｔ−ブチルハイドロキノン、２，５−ジ−ｔ−ブチルハイドロキノン、４−ベンゾキノン、４−メトキシフェノール、４−メトキシ−１−ナフトール、ｔ−ブチルカテコールなどのハイドロキノン誘導体およびフェノール化合物、フェノチアジン、ビス−（１−ジメチルベンジル）フェノチアジン、３，７−ジオクチルフェノチアジン等のアミン化合物、ジブチルジチオカルバミン酸銅、ジエチルジチオカルバミン酸銅、ジエチルジチオカルバミン酸マンガン、ジフェニルジチオカルバミン酸マンガン等の銅およびマンガン塩化合物、４−ニトロソフェノール、Ｎ−ニトロソジフェニルアミン、Ｎ−ニトロソシクロヘキシルヒドロキシルアミン、Ｎ−ニトロソフェニルヒドロキシルアミン等のニトロソ化合物およびそのアンモニウム塩またはアルミニウム塩等が挙げられる。
これらの重合禁止剤は、１種を単独で、または必要に応じて任意の比率で２種以上混合して用いることができる。
【０１３２】
重合禁止剤の含有量は、着色剤（Ａ）１００重量部に対して、０．０１〜２０重量部、好ましくは０．０５〜１０重量部の量で用いることができる。
重合禁止剤を０．０１重量部以上用いることで、より良い解像度を得ることができる。
【０１３３】
＜貯蔵安定剤＞
本発明の着色組成物は、貯蔵安定剤を含有することができる。貯蔵安定剤を含有することで、組成物の経時粘度を安定化させることができる。
貯蔵安定剤としては、例えば２，６−ビス（１，１−ジメチルエチル）−４−メチルフェノール、ペンタエリスチリル−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、２，４−ビス−（ｎ−オクチルチオ）−６−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルアニリノ）１，３，５−トリアジン等のヒンダードフェノール系、テトラエチルホスフィン、トリフェニルホスフィン、テトラフェニルフォスフィン等の有機ホスフィン系、ジメチルジチオリン酸亜鉛、ジプロピルジチオリン酸亜鉛、ジブチルジチオリン酸モリブデン等の亜リン酸塩系、ドデシルスルフィド、ベンゾチオフェンなどのイオウ系、ベンジルトリメチルクロライド、ジエチルヒドロキシアミンなどの４級アンモニウムクロライド、乳酸、シュウ酸などの有機酸およびそのメチルエーテル等が挙げられる。
これらの貯蔵安定剤は、１種を単独で、または必要に応じて任意の比率で２種以上混合して用いることができる。
【０１３４】
貯蔵安定剤の含有量は、着色剤（Ａ）１００重量部に対して、０．０１〜２０重量部、好ましくは０．０５〜１０重量部の量で用いることができる。
貯蔵安定剤を０．０１重量部以上用いることで、着色組成物の経時安定性が向上する。
【０１３５】
＜その他の成分＞
本発明の着色組成物には、透明基板等との密着性を高めるためにシランカップリング剤等の密着向上剤、または溶存している酸素を還元する働きのあるアミン系化合物を含有させることができる。
【０１３６】
密着向上剤としては、例えばビニルトリス（β−メトキシエトキシ）シラン、ビニルエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン等のビニルシラン類、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン等の（メタ）アクリルシラン類、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）メチルトリメトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリエトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）メチルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン等のエポキシシラン類、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルメチルジエトキシシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリエトキシシラン等のアミノシラン類、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリエトキシシラン等のチオシラン類等のシランカップリング剤が挙げられる。
これらの密着向上剤は、１種を単独で、または必要に応じて任意の比率で２種以上混合して用いることができる。
【０１３７】
密着向上剤は、着色剤（Ａ）１００重量部に対して、０．０１〜１０重量部、好ましくは０．０５〜５重量部の量で用いることができる。
【０１３８】
アミン系化合物としては、トリエタノールアミン、メチルジエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、４−ジメチルアミノ安息香酸メチル、４−ジメチルアミノ安息香酸エチル、４−ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、安息香酸２−ジメチルアミノエチル、４−ジメチルアミノ安息香酸２−エチルヘキシル、Ｎ，Ｎ−ジメチルパラトルイジン等が挙げられる。
これらのアミン系化合物は、１種を単独で、または必要に応じて任意の比率で２種以上混合して用いることができる。
【０１３９】
＜着色組成物の製法＞
本発明の着色組成物は、着色剤（Ａ）をバインダー樹脂（Ｂ）などの着色剤担体および／または溶剤中に、樹脂型分散剤（Ｃ）と一緒に、三本ロールミル、二本ロールミル、サンドミル、ニーダー、アトライター等の各種分散手段を用いて微細に分散して顔料分散体を製造し、該顔料分散体に光重合開始剤（Ｅ）、バインダー樹脂（Ｂ）、光重合性化合物、場合によって増感剤（Ｆ）、多官能チオール、紫外線吸収剤、重合禁止剤、貯蔵安定剤、溶剤、その他成分を混合攪拌して製造することができる。また、２種以上の顔料を含む着色組成物は、各顔料分散体を別々に着色剤担体および／または溶剤中に微細に分散したものを混合し、さらに光重合開始剤や光重合性化合物等を混合攪拌して製造することができる。
【０１４０】
＜粗大粒子の除去＞
着色組成物は、遠心分離、焼結フィルタ、メンブレンフィルタ等の手段にて、５μｍ以上の粗大粒子、好ましくは１μｍ以上の粗大粒子、さらに好ましくは０．５μｍ以上の粗大粒子および混入した塵の除去を行うことが好ましい。
【０１４１】
＜カラーフィルタ＞
次に、本発明のカラーフィルタについて説明する。
本発明のカラーフィルタは、基材上に、本発明のカラーフィルタ用着色組成物から形成されてなるフィルタセグメントを備えるものであり、例えば、ブラックマトリックスと、赤色、緑色、青色のフィルタセグメントとを備えることができる。前記フィルタセグメントは、さらにマゼンタ色フィルタセグメント、シアン色フィルタセグメント、および黄色フィルタセグメントを具備するものであってもよい。
【０１４２】
透明基板等の基材としては、ソーダ石灰ガラス、低アルカリ硼珪酸ガラス、無アルカリアルミノ硼珪酸ガラスなどのガラス板や、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリエチレンテレフタレートなどの樹脂板が用いられる。また、ガラス板や樹脂板の表面には、パネル化後の液晶駆動のために、酸化インジウム、酸化錫などからなる透明電極が形成されていてもよい。
【０１４３】
フィルタセグメントの乾燥膜厚は、０．２〜１０μｍであることが好ましく、より好ましくは０．２〜５μｍである。塗布膜を乾燥させる際には、減圧乾燥機、コンベクションオーブン、ＩＲオーブン、ホットプレート等を使用してもよい。
【０１４４】
フォトリソグラフィー法による各色フィルタセグメントの形成は、下記の方法で行う。すなわち、溶剤現像型あるいはアルカリ現像型着色レジスト材として調製した感光性着色組成物を、透明基板上に、スプレーコートやスピンコート、スリットコート、ロールコート等の塗布方法により、乾燥膜厚が０．２〜１０μｍとなるように塗布する。必要により乾燥された膜には、この膜と接触あるいは非接触状態で設けられた所定のパターンを有するマスクを通して紫外線露光を行う。
【０１４５】
その後、溶剤またはアルカリ現像液に浸漬するか、もしくはスプレーなどにより現像液を噴霧して未硬化部を除去し所望のパターンを形成してフィルタセグメントを形成することができる。さらに、現像により形成されたフィルタセグメントの重合を促進するため、必要に応じて加熱を施すこともできる。フォトリソグラフィー法によれば、印刷法より精度の高いフィルタセグメントが形成できる。
【０１４６】
現像に際しては、アルカリ現像液として炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム等の水溶液が使用され、ジメチルベンジルアミン、トリエタノールアミン等の有機アルカリを用いることもできる。また、現像液には、消泡剤や界面活性剤を添加することもできる。
現像処理方法としては、シャワー現像法、スプレー現像法、ディップ（浸漬）現像法、パドル（液盛り）現像法等を適用することができる。
なお、紫外線露光感度を上げるために、上記感光性着色組成物を塗布乾燥後、水溶性あるいはアルカリ可溶性樹脂、例えばポリビニルアルコールや水溶性アクリル樹脂等を塗布乾燥し、酸素による重合阻害を防止する膜を形成した後、紫外線露光を行うこともできる。
【０１４７】
本発明のカラーフィルタは、上記方法の他に電着法、転写法などにより製造することができるが、本発明の着色組成物はいずれの方法にも用いることができる。なお、電着法は、基板上に形成した透明導電膜を利用して、コロイド粒子の電気泳動により各色フィルタセグメントを透明導電膜の上に電着形成することでカラーフィルタを製造する方法である。また、転写法は剥離性の転写ベースシートの表面に、あらかじめフィルタセグメントを形成しておき、このフィルタセグメントを所望の基板に転写させる方法である。
【０１４８】
本発明の着色組成物は上記記載のいずれの方法にも用いることが出来るが、フォトリソグラフィー法に最も適している。
【０１４９】
透明基板あるいは反射基板上に各色フィルタセグメントを形成する前に、あらかじめブラックマトリクスを形成することができる。ブラックマトリクスとしては、クロムやクロム／酸化クロムの多層膜、窒化チタニウムなどの無機膜や、遮光剤を分散した樹脂膜が用いられるが、これらに限定されない。また、前記の透明基板あるいは反射基板上に薄膜トランジスター（ＴＦＴ）をあらかじめ形成しておき、その後に各色フィルタセグメントを形成することもできる。また本発明のカラーフィルタ上には、必要に応じてオーバーコート膜や柱状スペーサー、透明導電膜、液晶配向膜等が形成される。
【０１５０】
カラーフィルタは、シール剤を用いて対向基板と張り合わせ、シール部に設けられた注入口から液晶を注入したのち注入口を封止し、必要に応じて偏光膜や位相差膜を基板の外側に張り合わせることにより、液晶表示パネルが製造される。
【０１５１】
かかる液晶表示パネルは、ツイステッド・ネマティック（ＴＮ）、スーパー・ツイステッド・ネマティック（ＳＴＮ）、イン・プレーン・スイッチング（ＩＰＳ）、ヴァーティカリー・アライメント（ＶＡ）、オプティカリー・コンベンセンド・ベンド（ＯＣＢ）等のカラーフィルタを使用してカラー化を行う液晶表示モードに使用することができる。
【実施例】
【０１５２】
以下に、本発明を実施例に基づいて説明するが、本発明はこれによって限定されるものではない。なお、実施例中、「部」および「％」は、「重量部」および「重量％」をそれぞれ表す。また、「ＰＧＭＡＣ」とはプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを意味する。
【０１５３】
また、樹脂の重量平均分子量（Ｍｗ）、樹脂または樹脂型分散剤の酸価と、樹脂型分散剤のアミン価、顔料の平均一次粒子径、および塗膜のコントラスト比の測定方法は以下の通りである。
【０１５４】
＜樹脂の重量平均分子量（Ｍｗ）＞
樹脂の重量平均分子量（Ｍｗ）は、ＴＳＫｇｅｌカラム（東ソー社製）を用い、ＲＩ検出器を装備したＧＰＣ（東ソー社製、ＨＬＣ−８１２０ＧＰＣ）で、展開溶媒にＴＨＦを用いて測定したポリスチレン換算の重量平均分子量（Ｍｗ）である。
【０１５５】
＜樹脂または樹脂型分散剤の酸価＞
酸価は、０．１Ｎの水酸化カリウム・エタノール溶液を用い、電位差滴定法によって求めた。酸価は、固形分の酸価を示す。
【０１５６】
＜樹脂型分散剤のアミン価＞
アミン価は、０．１Ｎの塩酸水溶液を用い、電位差滴定法によって求めた後、水酸化カリウムの当量に換算した。アミン価は、固形分のアミン価（ｍｇＫＯＨ／ｇ）を示す。
【０１５７】
＜顔料の平均一次粒子径＞
顔料の平均一次粒子径は、透過型（ＴＥＭ）電子顕微鏡を使用して、電子顕微鏡写真から一次粒子の大きさを直接計測する方法で測定した。具体的には、個々の顔料の一次粒子の短軸径と長軸径を計測し、平均をその顔料一次粒子の粒径とした。次に、１００個以上の顔料粒子について、それぞれの粒子の体積（重量）を、求めた粒径の立方体と近似して求め、体積平均粒径を平均一次粒子径とした。
【０１５８】
＜塗膜のコントラスト比＞
液晶ディスプレー用バックライトユニットから出た光は、偏光板を通過して偏光され、ガラス基板上に塗布された着色組成物の乾燥塗膜を通過し、偏光板に到達する。偏光板と偏光板の偏光面が平行であれば、光は偏光板を透過するが、偏光面が直行している場合には光は偏光板により遮断される。しかし、偏光板によって偏光された光が着色組成物の乾燥塗膜を通過するときに、顔料粒子による散乱等が起こり、偏光面の一部にずれを生じると、偏光板が平行のときは偏光板を透過する光量が減り、偏光板が直行のときは偏光板を一部光が透過する。この透過光を偏光板上の輝度として測定し、偏光板が平行のときの輝度と、直行のときの輝度との比（コントラスト比）を算出した。
（コントラスト比）＝（平行のときの輝度）／（直行のときの輝度）
なお、輝度計としては色彩輝度計（トプコン社製「ＢＭ−５Ａ」）、偏光板としては偏光板（日東電工社製「ＮＰＦ−Ｇ１２２０ＤＵＮ」）を用いた。なお、測定に際しては、不要光を遮断するために、測定部分に１ｃｍ角の孔を開けた黒色のマスクを当てた。
【０１５９】
続いて、実施例および比較例で用いた樹脂型分散剤、バインダー樹脂溶液、顔料誘導体、微細化顔料、顔料分散体の製造方法について説明する。樹脂型分散剤Ｃ１−１は下記の方法で製造した。
【０１６０】
＜樹脂型分散剤の製造方法＞
（樹脂型分散剤溶液（Ｃ１−１））
温度計、攪拌機、蒸留管、冷却器を具備した４つ口セパラブルフラスコに、２−メトキシプロパノール３０部、ＢｌｏｃＢｕｉｌｄｅｒ（硬化速度制御剤、Ａｒｋｅｍａ社製）３部、およびＡブロック成分としてｎ−ブチルメタクリレート8．０部、２−エチルヘキシルメタクリレート１３．０部、メチルメタクリレート１６．０部、ベンジルメタクリレート８．０部、エチルトリグリコールメタクリレート８．０部を仕込み窒素気流下で１２０℃に昇温した。Ｈ−ＮＭＲで重合が９５％以上進行した事を確認後、Ｂブロック成分として、ジメチルアミノエチルメタクリレート３４．０部、2-(メタクリロイルオキシ)-N-ベンジル-N,N-ジメチルエタンアミニウム・クロリド７５％水溶液を固形分換算で１３．０部及び２−メトキシプロパノール２０．０部を添加し、更に、重合を行った。２時間後重合溶液の固形分から重合収率が９７％以上であるのを確認し、室温に冷却して重合を停止した。溶剤をプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートに置換して固形分率が５０重量％の樹脂型分散剤溶液（Ｃ１−１）を得た。
【０１６１】
（樹脂型分散剤溶液（Ｃ１−２）〜（Ｃ１−５））
樹脂型分散剤溶液（Ｃ１−１）と同様の方法で表１のモル比になる様に原料種と仕込み比を変えて合成した。
【０１６２】
（樹脂型分散剤溶液（Ｃ１−６））
温度計、攪拌機、蒸留管、冷却器を具備した４つ口セパラブルフラスコに、メチルエチルケトン８０部、スパルテイン２．８部、ブロモイソ酪酸エチル１．９部およびＡブロック成分としてｎ−ブチルメタクリレート９．０部、２−エチルヘキシルメタクリレート１３.７部、メチルメタクリレート２０.６部、ベンジルメタクリレート１３．１部、エチルトリグリコールメタクリレート１３．７部を仕込み窒素気流下で４０℃に昇温した。塩化第一銅  １．１部を投入し、７５℃まで昇温して重合を開始した。３時間重合後、重合溶液をサンプリングし、Ｈ-ＮＭＲで重合が９５％以上進行した事を確認後、Ｂブロック成分として、ジメチルアミノエチルメタクリレート２９．９部、及びメチルエチルケトン２０．０部を添加し、更に、重合を行った。２時間後重合溶液の固形分から重合収率が９７％以上であるのを確認し、室温に冷却して重合を停止した。得られた樹脂溶液１００部をメチルエチルケトン１００部で希釈し、カチオン交換樹脂「ダイアイオン  ＰＫ２２８ＬＨ（三菱化学社製）」６０部を添加し室温で１時間攪拌し、更に、中和剤として「キョーワード５００ＳＮ（協和化学工業社製）」を６部添加し３０分攪拌を行った。濾過によりカチオン交換樹脂と吸着剤を取り除く事で重合触媒の残渣を取り除いた。更に、樹脂型分散剤溶液を濃縮しプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートに置換して固形分率が５０重量％の樹脂型分散剤溶液Ｃ１−２を得た。
【０１６３】
（樹脂型分散剤溶液Ｃ１−７）
樹脂型分散剤溶液Ｃ１−６と同様の方法で表１のモル比になる様に原料種と仕込み比を変えて合成した。
【０１６４】
各樹脂型分散剤の組成（各繰り返し単位を樹脂型分散剤にもたらす全繰り返し単位（１００モル％）中のモル％）を表１にまとめた。
【０１６５】
【表１】
2014206700.tif 000014
【０１６６】
＜微細化顔料の製造方法＞
（緑色顔料１）
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ５８を  ２００部、塩化ナトリウム１４００部、およびジエチレングリコール３６０部をステンレス製１ガロンニーダー（井上製作所製）に仕込み、８０℃で６時間混練した。次にこの混練物を８リットルの温水に投入し、８０℃に加熱しながら２時間攪拌してスラリー状とし、濾過、水洗を繰り返して塩化ナトリウム及びジエチレングリコールを除いた後、８５℃で一昼夜乾燥し、１９０部の緑顔料１を得た。得られた着色剤の平均一次粒子径は５０ｎｍであった。
【０１６７】
（緑色顔料２）
反応容器中でｎ−アミルアルコール１２５０部にフタロジニトリル２２５部と塩化アル
ミニウム無水物７８部を添加し、攪拌した。これに、ＤＢＵ（１，８−Ｄｉａｚａｂｉｃ
ｙｃｌｏ[５．４．０]ｕｎｄｅｃ−７−ｅｎｅ）２６６部を加え、昇温し、１３６℃で５
時間還流させた。攪拌したまま３０℃まで冷却した反応溶液を、メタノール５０００部、
水１００００部の混合溶媒中へ、攪拌下注入し、青色のスラリーを得た。このスラリーを
濾過し、メタノール２０００部、水４０００部の混合溶媒で洗浄し、乾燥して、１３５部
のクロロアルミニウムフタロシアニンを得た。
次いで、反応容器中でクロロアルミニウムフタロシアニン１００部をゆっくり濃硫酸１
２００部に、室温にて加えた。４０℃、３時間撹拌して、３℃の冷水２４０００部に硫酸
溶液を注入した。青色の析出物をろ過、水洗、乾燥して、９２部の下記化学式（８）で表
されるヒドロキシアルミニウムフタロシアニンを得た。
【化１３】
2014206700.tif 000015
【０１６８】
次いで、反応容器中でメタノール１０００部に得られたヒドロキシアルミニウムフタロ
シアニン１００部およびリン酸ジフェニル４９．５部を加え、４０℃に加熱し、８時間反
応させた。これを室温まで冷却後、生成物をろ過し、メタノールで洗浄後、乾燥させて、
１１４部のフタロシアニン化合物（ａ）を得た。
【０１６９】
次に、フタロシアニン化合物（ａ）のソルトミリング処理を行った。フタロシアニン化
合物（ａ）１００部、塩化ナトリウム１２００部、およびジエチレングリコール１２０部
をステンレス製１ガロンニーダー（井上製作所製）に仕込み、７０℃で６時間混練した。
次に、この混練物を３０００部の温水に投入し、７０℃に加熱しながら１時間撹拌してス
ラリー状とし、濾過、水洗を繰り返して塩化ナトリウムおよびジエチレングリコールを除
いた後、８０℃で一昼夜乾燥し、９８部の緑色顔料２を得た。得られた着色剤の平均一次粒子径は３１ｎｍであった。
【０１７０】
（黄色顔料１）
黄色色素として、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １５０（ランクセス社「Ｅ４
ＧＮ」）５０部、塩化ナトリウム２５０部、及びジエチレングリコール２５部をステンレ
ス製１ガロンニーダー（井上製作所社製）に仕込み、１００℃で６時間混練した。次にこ
の混練物を５リットルの温水に投入し、７０℃に加熱しながら１時間攪拌してスラリー状
とし、濾過、水洗を繰り返して塩化ナトリウム及びジエチレングリコールを除いた後、８
０℃で一昼夜乾燥し、黄色顔料１を得た。得られた着色剤の平均一次粒子径は２８ｎｍであった。
【０１７１】
＜バインダー樹脂溶液の製造方法＞
（樹脂溶液（Ｂ１−１））
攪拌装置、滴下ロート、コンデンサー、温度計、ガス導入管を備えたフラスコにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＡＣ）１４５ｇを取り、窒素置換しながら攪拌し１２０℃に昇温した。次にジシクロペンタジエン骨格を有するモノメタクリレート（日立化成(株)製ＦＡ−５１２Ｍ）２０．０ｇ（０．１モル）、メタクリル酸１０８．０ｇ（１．５モル）、ベンジルメタクリレート３１．０ｇ（０．２モル）からなるモノマー混合物にアゾビスイソブチロニトリルをモノマー混合物１００部に対し１０．１ｇ（６．０部）を添加した。このものを滴下ロートから２時間かけてフラスコに滴下し、更に１２０℃で２時間攪拌し続けエージングを行った。次に、フラスコ内を空気置換に替え、グリシジルメタクリレート１２２．３ｇ（０．９モル、メタクリル酸の６０モル％）にトリスジメチルアミノメチルフェノール０．９ｇおよびハイドロキノン０．１４５ｇを、上記エージングした中に投入し、１２０℃で６時間反応を続け固形分酸価＝１．０となったところで反応を終了し、樹脂溶液（Ｂ１−１）を得た。
得られた樹脂溶液（Ｂ１−１）の繰り返し単位は、ジシクロペンタジエン骨格を有するモノメタクリレート由来の繰り返し単位が５．０モル％、ベンジルメタクリレート由来の繰り返し単位が１１．０モル％、残存メタクリル酸由来の繰り返し単位が３３．０モル％、メタクリル酸にグリシジルメタクリレートが付加した繰り返し単位が５１．０モル％であり、化合物（ｂ３）および（ｂ４）から導かれる繰り返し単位は、樹脂の全繰り返し単位の合計モル数中、８４．０モル％である。
【０１７２】
（樹脂溶液（Ｂ１−２））
樹脂溶液（Ｂ１−１）のジシクロペンタニルメタクリレートをジシクロペンテニルメタクリレートにし、各原料の配合比を表２の様に変えた以外は樹脂溶液（Ｂ１−１）と同様の方法にて合成反応を行い、樹脂溶液（Ｂ１−２）を得た。
【０１７３】
（樹脂溶液（Ｂ１−３〜５、ＢＣ−１〜２））
表２に示す樹脂組成となるように、それぞれの化合物の配合量（ｇ）を変更した以外は、樹脂溶液（Ｂ１−１）と同様の方法で樹脂溶液（Ｂ１−３〜５、ＢＣ−１〜２）を得た。
【０１７４】
得られた樹脂溶液（Ｂ１−１〜５、ＢＣ−１〜２）の組成を表２に示す。カッコ内は各繰り返し単位をバインダー樹脂（Ｂ）にもたらす全繰り返し単位（１００モル％）中のモル％である。
【０１７５】
【表２】
2014206700.tif 000016
【０１７６】
表２における構成単位の化合物および構成単位の略称の説明
ＭＡＡ：メタクリル酸
ＢｚＭＡ：ベンジルメタクリレート
ＤＣＰＭＡ：ジシクロペンタニルメタクリレート
ＧＭＡ：グリシジルメタクリレート
ＧＭＡ−ＡＡ：構成単位ＧＭＡにアクリル酸が付加反応し結合したもの
【０１７７】
（樹脂溶液（ＢＣ−３））
（段階1：樹脂主鎖の重合）
セパラブル４口フラスコに温度計、冷却管、窒素ガス導入管、撹拌装置を取り付けた反応容器にプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＡＣ）１００部を入れ、容器に窒素ガスを注入しながら１２０℃に加熱して、同温度で滴下管よりスチレン１６．２部、グリシジルメタクリレート３５．５部、ジシクロペンタニルメタクリレート４１．０部、およびこの段階における前駆体の化合に要する触媒としてアゾビスイソブチロニトリル１．０部の混合物を２．５時間かけて滴下し重合反応を行った。
（段階２：エポキシ基への化合）
次にフラスコ内を空気置換し、アクリル酸１７．０部およびこの段階における前駆体の化合に要する触媒としてトリスジメチルアミノメチルフェノール０．３部、及びハイドロキノン０．３部を投入し、１２０℃で５時間反応を行い、重量平均分子量が約１２０００（ＧＰＣによる測定）の樹脂溶液を得た。投入したアクリル酸はグリシジルメタクリレートから導かれる繰り返し単位のエポキシ基末端にエステル結合するので、樹脂構造中にカルボキシル基を生じさせない。
（段階３：水酸基への化合）
さらにテトラヒドロ無水フタル酸３０．４部およびこの段階における前駆体の化合に要する触媒として、トリエチルアミン０．５部を加え１２０℃で４時間反応させた。加えたテトラヒドロ無水フタル酸は無水カルボン酸部位が開裂して生じた２個のカルボキシル基の一方が樹脂構造中の水酸基にエステル結合し、他方がカルボキシル基末端を生じさせる。
（段階４：不揮発分の調整）
不揮発分が４０％になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを添加して樹脂溶液（ＢＣ−３）を得た。
【０１７８】
樹脂溶液（ＢＣ−３）の繰り返し単位は、テトラヒドロ無水フタル酸；２５．４モル％、スチレン；１９．８モル％、ジシクロペンタニルメタクリレート；２３．７モル％、グリシジルメタクリレートおよびそのグリシジル末端にエステル結合したアクリル酸の合計；３１．１モル％である。
【０１７９】
（樹脂溶液（ＢＣ−４））
反応容器にシクロヘキサノン３７０部を注ぎ、これを、この反応容器に窒素ガスを注入しながら８０℃に加熱した。この温度で、反応容器内に、メタクリル酸２０．０部、メチルメタクリレート１０．０部、ｎ−ブチルメタクリレート５５．０部、２−ヒドロキシエチルメタクリレート１５．０部、及び２，２’−アゾビスイソブチロニトリル４．０部の混合物を１時間かけて滴下して重合反応を生じさせた。滴下終了後、これを８０℃の温度に保ったまま３時間に亘って放置した。その後、この液に、アゾビスイソブチロニトリル１．０部をシクロヘキサノン５０部に溶解させたものを添加した。この液を８０℃の温度で１時間に亘って放置して反応を生じさせることにより、アクリル樹脂溶液を得た。
このアクリル樹脂溶液を室温まで冷却した後、その約２ｇをサンプリングし、これを１８０℃の温度で２０分間に亘って加熱して不揮発分を測定した。この測定結果を利用して、先に合成したアクリル樹脂溶液に、その不揮発分含有量が２０重量％になるようにシクロヘキサノンを添加した。得られた樹脂溶液（ＢＣ−４）の重量平均分子量は４００００であった。
【０１８０】
［実施例１］
（着色組成物（ＤＧ１−１））
作製段階１、作製段階２を経て着色組成物（ＤＧ１−１）を作製した。
【０１８１】
（作成段階１）
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、直径０．５ｍｍのジルコニアビーズを用いて、アイガーミル（アイガージャパン社製「ミニモデルＭ−２５０  ＭＫＩＩ」）で３時間分散した後、５．０μｍのフィルタで濾過し顔料分散体を作製した。
緑色顔料１                                                     ：１２．０部
黄色顔料１                                                     ：  ４．０部
バインダー樹脂溶液（Ｂ１−１）                                 ：  ８．０部
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＡＣ） ：７０．０部
樹脂型分散剤溶液（Ｃ１−１）                                   ：  ６．０部
【０１８２】
（作成段階２）
下記の混合物を追加し、下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、５．０μｍのフィルタで濾過し顔料分散体を作製した。
作製段階１の顔料分散体                                         ：６０．０部
バインダー樹脂溶液（Ｂ１−１）                                 ：１８．０部
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＡＣ） ：２２．０部
【０１８３】
［実施例２〜３１］
（着色組成物（ＤＧ１−２〜１−３１））
実施例１（着色組成物（ＤＧ１−１））中、作製段階１のバインダー樹脂溶液（Ｂ１−１）を同部数の（Ｂ１−２）〜（Ｂ１−５）の範囲で、樹脂型分散剤溶液（Ｃ１−１）を同部数の（Ｃ１−２）〜（Ｃ１−７）の範囲で、作製段階２の主成分樹脂溶液（Ｂ１−１）を同部数の（Ｂ１−２）〜（Ｂ１−５）の範囲で入れ替え、着色組成物（ＤＧ１−２）〜（ＤＧ１−３２）を作製した以外は実施例１（着色組成物（ＤＧ１−１））と同様にして、着色組成物（ＤＧ１−２〜１−３１）を得た。各実施例の樹脂型分散剤溶液、主成分樹脂溶液、および評価結果の関係を表３に示した。
【０１８４】
［実施例３２］
（着色組成物（ＤＧ１−３２））
表３に示すように、実施例１（着色組成物（ＤＧ１−１））中、樹脂型分散剤溶液（Ｃ１−１）を同部数の市販品ＰＢ８２１（味の素ファインテクノ社製）を用いて、着色組成物（ＤＧ１−３２）を作製した以外は実施例１（着色組成物（ＤＧ１−１））と同様にして、着色組成物（ＤＧ１−３２）を得た。
【０１８５】
［比較例１〜９］
（着色組成物（ＤＧ２−１〜２−９））
表３に示すように、実施例１（着色組成物（ＤＧ１−１））中、作製段階１のバインダー樹脂溶液（Ｂ１−１）を同部数の（ＢＣ−１）〜（ＢＣ−３）の範囲で、樹脂型分散剤溶液（Ｃ１−１）を同部数の（Ｃ１−６）〜（Ｃ１−７）の範囲で、作製段階２の主成分樹脂溶液（Ｂ１−１）を同部数の（ＢＣ−１）〜（ＢＣ−３）の範囲で入れ替え、着色組成物（ＤＧ２−１）〜（ＤＧ２−９）を作製した以外は実施例１（着色組成物（ＤＧ１−１））と同様にして、着色組成物（ＤＧ２−１〜２−９）を得た。
【０１８６】
＜着色組成物の評価＞
得られた着色組成物（ＤＧ１−１〜１−３２、ＤＧ２−１〜２−９）について、コントラスト比（ＣＲ値）、分散安定性の評価を下記の方法で行った。結果を表３に示す。
【０１８７】
（コントラスト比（ＣＲ値）評価）
得られた緑色着色組成物を１００ｍｍ×１００ｍｍ、０．７ｍｍ厚のガラス基板上に、Ｃ光源においてｘ＝０.３００、ｙ＝０．６００（プラスマイナス０．００１以内）になるような膜厚に塗布し、７０℃で２０分熱風オーブンで乾燥したのち、さらに、２３０℃で６０分加熱することで塗膜を得た。その後、得られた塗布基板の明度（Ｙ値）および、コントラスト比（ＣＲ値）を測定した。
なお、色度は、顕微分光光度計（オリンパス光学社製「ＯＳＰ−ＳＰ２００」）で測定した。
【０１８８】
（分散安定性評価）
着色組成物の作製当日の粘度を初期粘度（η０：ｍＰa・s）と、４０℃の恒温室にて７日間保存した後の粘度（η７：ｍＰa・s）をそれぞれ測定し、分散安定性を下記の基準で評価した。
◎：η７／η０が１．１０未満であり、粘度の上昇がほとんど起こらず分散安定性良好
○：η７／η０が１．１０以上１．２０未満であり、ごくわずかに粘度の上昇がみられるが分散安定性良好
○△：η７／η０が１．２０以上１．５０未満であり、わずかに粘度の上昇が見られ分散
安定性が若干劣る
△：η７／η０が１．５０以上１．７０未満でありであり、粘度の上昇がみられ分散安定性が若干劣る
×：η７／η０が１．７０以上であり、粘度の上昇がみられ分散安定性が劣る
【０１８９】
【表３】
2014206700.tif 000017
【０１９０】
バインダー樹脂（Ｂ）が、下記（ｂ１）〜（ｂ３）を共重合させて得られる共重合体に、さらに（ｂ４）を反応させて得られた樹脂であって、かつ（ｂ３）から導かれる繰り返し単位と、（ｂ３）および（ｂ４）から導かれる繰り返し単位とが、樹脂の全繰り返し単位の合計モル数中、７５〜９５モル％である樹脂（Ｂ１）を含む本発明の着色組成物は、いずれも分散安定性に優れ、高コントラスト比（ＣＲ値）という良好な結果を得た。
【０１９１】
なかでも、樹脂型分散剤（Ｃ）が、親溶媒性基と芳香環基を有するＡブロックと、窒素原子を含む官能基を有するＢブロックとからなるＡ−Ｂブロック共重合体またはＢ−Ａ−Ｂブロック共重合体であって、Ａブロックが、親溶媒性基として下記一般式（２）で表わされる繰り返し単位を、共重合体中４〜４０モル％と、芳香環基として下記一般式（３）で表わされる繰り返し単位を、共重合体中４〜３０モル％含有し、Ｂブロックが、下記一般式（４）で表わされる繰り返し単位を含有し、かつ樹脂型分散剤（Ｃ）のアミン価が、有効固形分換算で１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上９９ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の（メタ）アクリル系ブロック共重合体を含むことにより、カラーフィルタ用として非常に優れた着色組成物が得られた。
【０１９２】
（感光性着色組成物（ＲＧ−１））
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、１．０μｍのフィルタで濾過して、感光性着色組成物（ＲＧ−１）を得た。
顔料分散体（ＤＧ１−１）                                       ：４７．３０部
樹脂溶液（ＢＣ−４）                                           ：１４．９０部
光重合性化合物：ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート       ：  ２．２５部
（東亞合成社製「アロニックス  Ｍ−４０２」）
多官能チオール                                                 ：  ０．３０部
（ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトプロピオネート））
光重合開始剤Ｅ１                                               ：  ０．２２部
（エタン−１−オン，１−[９−エチル−６−（２−メチルベンゾイル）
−９Ｈ−カルバゾール−３−イル]，１−(Ｏ−アセチルオキシム)
（ＢＡＳＦ社製「イルガキュアＯＸＥ０２」）
溶剤（Ｄ）                                                     ：３５．０３部
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＡＣ）
【０１９３】
（感光性着色組成物（ＲＧ−２〜１０））
表４に示す組成、および配合量（重量部）に変更した以外は、感光性着色組成物（ＲＧ−１）と同様にして、感光性着色組成物（ＲＧ−２〜１０）を得た。
【０１９４】
【表４】
2014206700.tif 000018
【０１９５】
表４中の略語について以下に示す。
＜光重合開始剤（Ｅ）＞
光重合開始剤Ｅ１：エタン−１−オン，１−[９−エチル−６−（２−メチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル]，１−(Ｏ−アセチルオキシム)
（ＢＡＳＦ社製「イルガキュアＯＸＥ０２」）  
光重合開始剤Ｅ２：２−（ジメチルアミノ）−２−[（４−メチルフェニル）メチル]−１
−［４−（４−モルホリニル）フェニル］−１−ブタノン
（ＢＡＳＦ社製「イルガキュア３７９」）
＜光重合性化合物＞
光重合性化合物：ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート
（東亞合成社製「アロニックス  Ｍ−４０２」）
＜多官能チオール＞
多官能チオール：ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトプロピオネート）
（堺化学工業社製「ＰＥＭＰ」）
＜溶剤（Ｄ）＞
ＰＧＭＡＣ：プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
【０１９６】
＜感光性着色組成物の評価＞
得られた感光性着色組成物（ＲＧ−１〜１０）について、コントラスト比（ＣＲ値）、経時安定性及び薬品耐性、を下記の方法で評価した。結果を表５に示す。それぞれの評価結果においての判定は、◎は非常に良好なレベル、○は良好レベル、△は使用には差し支えないレベル、×は使用には好ましくないレベルとした。
【０１９７】
（コントラスト比（ＣＲ値）評価）
得られた感光性着色組成物を１００ｍｍ×１００ｍｍ、０．７ｍｍ厚のガラス基板上に、Ｃ光源において後処理後に、緑色感光性着色組成物においてはｘ＝０．３００およびｙ＝０．６００、青色感光性着色組成物においてはｘ＝０．１５０およびｙ＝０．０６０、赤色感光性着色組成物においてはｘ＝０．６４０およびｙ＝０．３３０になるような膜厚に塗布し、７０℃で２０分熱風オーブンで乾燥したのち、超高圧水銀ランプを用いて、積算光量１５０ｍＪで紫外線露光を行った後に２３０℃で１時間加熱して放冷し、赤色塗膜を得た。その後、得られた塗布基板のコントラスト比（ＣＲ）を測定した。
なお、色度は、顕微分光光度計（オリンパス光学社製「ＯＳＰ−ＳＰ２００」）で測定した。
【０１９８】
（薬品耐性評価）
得られた感光性着色組成物を１００ｍｍ×１００ｍｍ、０．７ｍｍ厚のガラス基板上に塗工した後、クリーンオーブン中７０℃で２０分間加温して溶剤を除去し、約２μｍの塗膜を得た。次いで、この基板を室温に冷却後、超高圧水銀ランプを用い、１００μｍ幅（ピッチ２００μｍ）および２５μｍ幅（ピッチ５０μｍ）ストライプパターンのフォトマスクを介して紫外線を露光した。その後、この基板を２３℃の炭酸ナトリウム水溶液を用いてスプレー現像した後、イオン交換水で洗浄、風乾し、クリーンオーブン中２３０℃で３３０分間加熱した。スプレー現像は、それぞれの感光性着色組成物での塗膜について、現像残りなくパターン形成可能な最短時間で行い、これを適正現像時間とした。
【０１９９】
上記方法で形成されたフィルタセグメントをＮ−メチルピロリドン溶液に３０分浸漬後、イオン交換水で洗浄、風乾し、１００μmフォトマスク部分でのパターンについて光学顕微鏡を用いて観察して評価を行った。評価のランクは次の通りである。
◎：外観、色に変化なく良好
○：一部にシワ等が発生するが、色には変化なく良好
△：若干の色落ちが発生
×：ハガレや色落ちが発生
【０２００】
（着色組成物の経時安定性評価）
得られた感光性着色組成物について、初期および室温１ヵ月後の粘度を測定し、初期粘度に対する粘度増加度合いを算出して評価を行った。評価のランクは次の通りである。
（経時粘度変化率）
＝｜［（初期粘度）−（経時粘度）］／（初期粘度）｜×１００（％）
◎：粘度増加の割合が５％以下で良好
○：粘度増加の割合が５％より大きく１０％以下
×：粘度増加の割合が１０％より大きい
【０２０１】
【表５】
2014206700.tif 000019
【０２０２】
バインダー樹脂（Ｂ）が、下記（ｂ１）〜（ｂ３）を共重合させて得られる共重合体に、さらに（ｂ４）を反応させて得られた樹脂であって、かつ（ｂ３）から導かれる繰り返し単位と、（ｂ３）および（ｂ４）から導かれる繰り返し単位とが、樹脂の全繰り返し単位の合計モル数中、７５〜９５モル％である樹脂（Ｂ１）を含む本発明の着色組成物は、いずれも全ての評価で高水準の評価結果を得た。
【０２０３】
［実施例３９］
（カラーフィルタ（ＣＦ−１））
（レッド・ブルー顔料分散体の調製）
まず最初に、顔料、樹脂型顔料分散剤、顔料誘導体、アクリル樹脂及び溶剤を、下記表６の「ＰＲ」と表記した列に示す重量比で、攪拌によって均一に混合した。続いて、この混合液を、直径１ｍｍのジルコニアビーズを用いたサンドミルによる５時間の分散処理に供した。更に、フィルタで濾過して、この分散液から直径が５μｍ以上の粗大粒子を除去した。これにより、赤色顔料分散体ＰＲを得た。
また、顔料、樹脂型顔料分散剤、アクリル樹脂及び溶剤を下記表６の｛ＰＢ」と表記した列に示す重量比で混合したこと以外は、赤色顔料分散体ＰＲについて説明したのと同様の方法により、青色顔料分散体ＰＢを調製した。
【０２０４】
【表６】
2014206700.tif 000020
【０２０５】
表６において略号又は一般名称で表している物質は、具体的には、以下の通りである。
ＰＲ２５４：
ジケトピロロピロール系顔料（C.I.Pigment Red 254）
（ＢＡＳＦ社製「イルガフォーレッドＢ−ＣＦ」）
ＰＲ１７７：
アントラキノン系顔料（C.I.Pigment Red 177）
（ＢＡＳＦ社製「クロモフタールレッドＡ２Ｂ」）
ＰＢ１５：６：
ε型銅フタロシアニン顔料（C.I.Pigment Blue 15:6）
（ＢＡＳＦ社製「ヘリオゲンブルーＬ−６７００Ｆ」）
樹脂型顔料分散剤：
日本ルーブリゾール社製「ソルスパース２００００」）
顔料誘導体：
下記化学式（９）で表されるジケトピロロピロール顔料誘導体
【化１４】
2014206700.tif 000021
溶剤：シクロヘキサノン
【０２０６】
（レッド・ブルー感光性着色組成物の調製）
感光性着色組成物の材料を、表７に示す処方（重量比）で混合した。十分に攪拌した後、フィルタで濾過して、この分散液から直径が１μｍ以上の粗大粒子を除去した。以上のようにして、感光性着色組成物ＲＲ−１、ＲＢ−１の各々を調製した。
【０２０７】
【表７】
2014206700.tif 000022
【０２０８】
表７中の略語について以下に示す。
多官能チオール：ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトプロピオネート）
（堺化学工業社製「ＰＥＭＰ」）
光重合開始剤Ｅ２：２−（ジメチルアミノ）−２−[（４−メチルフェニル）メチル]−１−［４−（４−モルホリニル）フェニル］−１−ブタノン
（ＢＡＳＦ社製「イルガキュア３７９」）
増感剤：２，４−ジエチルチオキサントン
（日本化薬社製「カヤキュアＤＥＴＸ−Ｓ」）
光重合性化合物：ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート
（東亞合成社製「アロニックス  Ｍ−４０２」）
溶剤：シクロヘキサノン
【０２０９】
（カラーフィルタの製造）
１００ｍｍ×１００ｍｍのガラス基板上にダイコータで感光性着色組成物（ＲＲ−１）を約２μｍの厚さに塗工し、７０℃のオーブン内に２０分間溶剤を除去乾燥させた。次いで、露光装置を用いて紫外線によりストライプパターン露光を行った。露光量は１００ｍＪ／ｃｍ２とした。更に、炭酸ナトリウム水溶液からなる現像液によりスプレー現像して未露光部分を取り除いた後、イオン交換水で洗浄し、この基板を２３０℃で３０分加熱して線幅約５０μｍの赤色フィルタセグメントを形成した。次いで、同様の所作により、赤色フィルタセグメントの隣に緑色感光性着色組成物（ＲＧ−１）を用いて緑色フィルタセグメントを、次いで青色感光性着色組成物（ＲＢ−１）を用いて青色フィルタセグメントを形成し、同一ガラス基板上に３色のフィルタセグメントを具備するカラーフィルタを得た。
本発明におけるカラーフィルタ用着色組成物を用いると、広い色度範囲において色特性に優れ、耐熱性の良好な赤色フィルタセグメントを有する高精細のカラーフィルタを作製することができた。