(57)【要約】【課題】開放操作部材を周方向の何れの方向へ操作しても蓋体を開放することができる操作性のよい蓋付き注出キャップを提供することである。【解決手段】注出キャップ本体２にヒンジ８を介して開閉自在に蓋体３を連結し、この蓋体３に、組付部１５と蓋体３の端縁に沿った円筒状に形成されて蓋体３に重ねて配置される操作部２０とを有する開放操作部材４を回動自在に組み付ける。組付部１５に該組付部１５の回転方向へ向けて弾性変形自在の棒状のばね体２４を設け、このばね体２４を蓋体３の頂壁の内面に設けた一対の保持片２５の間に配置する。注出キャップ本体２の側壁５の外周面に係止凸条２２を設け、操作部２０の内周面に設けた係合凸条２３を係止凸条２２に係合させて蓋体３を閉じた状態に保持するとともに、操作部２０の蓋体３に対する回動操作により係合凸条２３の係止凸条２２との係合が解除されるようにする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状の側壁と頂壁とを有し、該頂壁の中央に注出口を備える注出キャップ本体と、
内面に前記注出口を閉塞する口栓を備え、前記注出キャップ本体にヒンジを介して開閉自在に連結される蓋体と、
前記蓋体に前記口栓を中心として回動自在に組み付けられる組付部と、前記蓋体の端縁に沿った円筒状に形成され、前記蓋体に重ねて配置されて前記組付部とともに回動する操作部とを有する開放操作部材と、
前記組付部に該組付部の回転方向へ向けて弾性変形自在に設けられ、前記蓋体の頂壁の内面に設けられた一対の保持片の間に配置される棒状のばね体と、
前記注出キャップ本体の側壁の外周面に設けられる少なくとも１つの係止凸条と、
前記操作部の内周面に設けられ、前記係止凸条に係合して前記蓋体を閉じた状態に保持するとともに、前記操作部が前記蓋体に対して回動したときに前記係止凸条との係合が解除される係合凸条とを有することを特徴とする蓋付き注出キャップ。
【請求項２】
一対の前記保持片は、前記ばね体を挟んで対向する互いに平行な壁状に形成される請求項１記載の蓋付き注出キャップ。
【請求項３】
一対の前記保持片の前記ばね体の基端側を向く端部は、該基端側へ向けて互いの間隔が徐々に増加するハの字状に形成される請求項２記載の蓋付き注出キャップ。
【請求項４】
前記組付部は前記口栓が挿通される貫通孔を備えた略半円形状の天壁を備え、前記ばね体は前記天壁から径方向外側へ向けて突出する請求項１〜３のいずれか１項に記載の蓋付き注出キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、注出口を備えた注出キャップ本体にヒンジを介して蓋体を開閉自在に連結した蓋付き注出キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の蓋付き注出キャップとしては、蓋体が不用意に開放されることによる内容物の漏れ出し等を防止するために、蓋体を閉じた状態に保持するとともに回動操作により蓋体を開放させることができる開放操作部材を備えたものが知られている。
【０００３】
例えば特許文献１には、注出キャップ本体の側壁の外周面に係止凸条を設けるとともに、蓋体に回動自在に組み付けられる開放操作部材の内周面に係合凸条を設け、係止凸条と係合凸条とを係合させて蓋体を閉じた状態に保持するとともに、蓋体を開く際には、開放操作部材を蓋体に対して回動操作することにより、係合凸条の位置を係止凸条に対して周方向にずらして、その係合を解除させるようにした蓋付き注出キャップが記載されている。この蓋付き注出キャップでは、蓋体が閉じられたときに係止凸条と係合凸条とを係合し忘れるのを防止するために、蓋体に設けた口栓と開放操作部材との間に周方向に延びるトーションばねを設け、このトーションばねの弾性力により、回動操作後に開放操作部材を初期位置つまり係合凸条が係止凸条に係合可能な位置にまで自動的に復帰させるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３５１４８９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の蓋付き注出キャップでは、蓋体に設けた口栓と開放操作部材との間に設けた周方向に延びるトーションばねにより開放操作部材を初期位置に自動的に復帰させるようにしているので、開放操作部材はその周方向の一方側にのみ操作可能なものであった。そのため、蓋体を開放する際には、開放操作部材を所定の一方向に向けて回動操作する必要があり、反対側へ向けて回動操作することはできず、その操作性がよくないという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記の問題を解決することを課題とし、開放操作部材を周方向の何れの方向へ操作しても蓋体を開放可能な状態にすることができる操作性のよい蓋付き注出キャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の蓋付き注出キャップは、円筒状の側壁と頂壁とを有し、該頂壁の中央に注出口を備える注出キャップ本体と、内面に前記注出口を閉塞する口栓を備え、前記注出キャップ本体にヒンジを介して開閉自在に連結される蓋体と、前記蓋体に前記口栓を中心として回動自在に組み付けられる組付部と、前記蓋体の端縁に沿った円筒状に形成され、前記蓋体に重ねて配置されて前記組付部とともに回動する操作部とを有する開放操作部材と、前記組付部に該組付部の回転方向へ向けて弾性変形自在に設けられ、前記蓋体の頂壁の内面に設けられた一対の保持片の間に配置される棒状のばね体と、前記注出キャップ本体の側壁の外周面に設けられる少なくとも１つの係止凸条と、前記操作部の内周面に設けられ、前記係止凸条に係合して前記蓋体を閉じた状態に保持するとともに、前記操作部が前記蓋体に対して回動したときに前記係止凸条との係合が解除される係合凸条とを有することを特徴とする。
【０００８】
上記構成においては、一対の前記保持片は、前記ばね体を挟んで対向する互いに平行な壁状に形成されるのが好ましい。
【０００９】
上記構成においては、一対の前記保持片の前記ばね体の基端側を向く端部は、該基端側へ向けて互いの間隔が徐々に増加するハの字状に形成されるのが好ましい。
【００１０】
上記構成においては、前記組付部は前記口栓が挿通される貫通孔を備えた略半円形状の天壁を備え、前記ばね体は前記天壁から径方向外側へ向けて突出するのが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、組付部の回動方向へ向けて弾性変形自在の棒状に設けられたばね体を、蓋体の頂壁の内面に設けた一対の保持片の間に配置することにより、開放操作部材が周方向の何れの方向に回動操作されても、ばね体により開放操作部材を初期位置つまり係止凸条が係合凸条に係合可能な位置に向けて付勢することができるので、開放操作部材を周方向の何れの方向へ操作しても蓋体を開放可能な構成とすることができる。したがって、開放操作部材を周方向の何れの方向へ操作しても蓋体を開放可能な状態にすることができる操作性のよい蓋付き注出キャップを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施の形態である蓋付き注出キャップの斜視図である。
【図２】図１に示す蓋付き注出キャップの蓋体が開かれた状態を示す一部切欠き斜視図である。
【図３】図１に示す蓋付き注出キャップの分解斜視図である。
【図４】図２に示す蓋付き注出キャップの変形例を示す一部切欠き斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に例示説明する。
【００１４】
図１に示す本発明の一実施の形態である蓋付き注出キャップ１は、例えば液体調味料や液体化粧料等を収容するビンやその他の容器の口部（不図示）に装着されて、内容物を注出するものである。図１に示すように、この蓋付き注出キャップ１は注出キャップ本体２、蓋体３および開放操作部材４を備えている。
【００１５】
図２、図３に示すように、注出キャップ本体２は円筒状の側壁５と、側壁５の一端を閉塞する頂壁６とを有し、これらは樹脂材料により一体に形成されている。側壁５は、大径円筒部５ａと、大径円筒部５ａよりも小径の小径円筒部５ｂとを備えており、大径円筒部５ａは、ねじ結合やアンダーカット係合等の手段により容器の口部に組み付けられるようになっている。頂壁６は小径円筒部５ｂの一端に一体に設けられており、その中央には外側つまり側壁５とは反対側へ向けて突出する錐台形状の注出口７が一体に設けられている。注出口７は側壁５の内側に連通しており、容器の内部に収容された内容物を外部に注出することができる。
【００１６】
蓋体３は、注出キャップ本体２にヒンジ８を介して開閉自在に連結されている。つまり、この蓋付き注出キャップ１はヒンジキャップとなっており、注出キャップ本体２を蓋体３で閉じることができる。図１、図３に示すように、蓋体３は球面状の側壁９と平らな頂壁１０とを備えた略半球形状に形成されており、注出キャップ本体２の小径円筒部５ｂや注出口７を覆うことができる。頂壁１０の内面には、その中央に位置して口栓１１が一体に設けられている。口栓１１は頂壁１０の内面から垂直に突出する円柱部１１ａと、この円柱部１１ａの先端に一体に設けられた栓本体１１ｂとを有しており、蓋体３が閉じられると、栓本体１１ｂが注出口７に挿通されて注出口７を閉塞するようになっている。蓋体３の側壁９の開口縁（ヒンジ８とは反対側）には径方向外側に突出する鍔部１２が一体に設けられている。
【００１７】
図３に示すように、蓋体３の側壁９の内周面には一対の組付溝１３（図中には一方の組付溝１３のみを示す）が設けられている。これらの組付溝１３は、それぞれ側壁９の周方向に沿って延び、互いに側壁９の軸心を中心として点対称に配置されている。
【００１８】
注出キャップ本体２と蓋体３との間には弾性片１４が設けられている。弾性片１４は、縦断面が「く」の字形状を有しており、蓋体３が閉じられたときに平板状に弾性変形して、ヒンジ８を中心とした開方向に蓋体３を付勢するようになっている。つまり、蓋体３は弾性片１４により常にヒンジ８を支点とした開方向に付勢されている。
【００１９】
なお、蓋体３、ヒンジ８および弾性片１４は、樹脂材料の射出成形等により注出キャップ本体２と一体に形成することができる。
【００２０】
開放操作部材４は組付部１５を有し、この組付部１５は蓋体３の側壁９の内面に沿う形状の周壁１６と、周壁１６の一端に一体に設けられる天壁１７とを備えている。天壁１７は略半円形の板状に形成されており、その軸心部分には半円形に突出する突出部１７ａが設けられ、突出部１７ａの軸心には貫通孔１８が設けられている。また、図３に示すように、組付部１５の周壁１６の外周面には、周壁１６の周方向に沿って延びる一対のリブ１９（図中には一方のリブ１９のみを示す）が、互いに組付部１５の軸心を中心として点対称に一体に設けられている。
【００２１】
図２に示すように、組付部１５は、天壁１７に設けられた貫通孔１８に口栓１１が挿通されるとともに、周壁１６が蓋体３の側壁９の内周面に案内されることにより、蓋体３の内側に口栓１１を中心として回動自在に組み付けられている。また、組付部１５は、リブ１９が蓋体３に設けられた組付溝１３に係合することにより、蓋体３から抜け止めされている。組付溝１３はリブ１９よりも周方向長さが長く形成されており、これにより、組付部１５つまり開放操作部材４は、リブ１９が組付溝１３に沿って移動できる範囲で、蓋体３に対してその周方向の一方側と他方側の両側に回動することができるようになっている。
【００２２】
開閉操作部材４は操作部２０を備えており、この操作部２０は組付部１５の周壁１６よりも大径で、蓋体３の側壁９の開口端縁に沿い、且つ、注出キャップ本体２の大径円筒部５ａと同等の外径寸法を有する円筒状に形成されている。操作部２０は、蓋体３の開口端縁に沿って蓋体３に重ねて配置され、蓋体３が閉じられると、図１に示すように、蓋体３の開口端縁と注出キャップ本体２の大径円筒部５ａの端部との間に配置されるようになっている。操作部２０は組付部１５と一体に形成されており、組付部１５とともに蓋体３に対して回動することができる。操作部２０の外周面には、ヒンジ８と点対称に位置して径方向外側に突出する回動操作用の操作突起（指掛け部）２１が一体に設けられている。この操作突起２１を押すことにより、操作部２０つまり開放操作部材４を蓋体３に対して周方向に回動させることができる。
【００２３】
図２、図３に示すように、注出キャップ本体２の小径円筒部５ｂの外周面には一対の係止凸条２２が一体に設けられている。これらの係止凸条２２は、それぞれ径方向外側に突出するとともに小径円筒部５ｂの周方向に沿って延び、互いに注出キャップ本体２の軸心を中心として点対称に配置されている。一方、図２に示すように、操作部２０の内周面には一対の係合凸条２３が一体に設けられている。これらの係合凸条２３は、それぞれ径方向外側の突出するとともに操作部２０の内周方向に沿って延び、互いに操作部２０の軸心を中心として点対称に配置されている。これらの凸条２２，２３は、それぞれ断面三角形状に形成され、蓋体３が閉じられると、互いに上下方向つまり蓋体３の開閉方向に係合し、これにより、蓋体３は閉じた状態に保持される。
【００２４】
開閉操作部材４の組付部１５の天壁１７には、ばね体２４が一体に設けられている。ばね体２４は断面矩形の棒状に形成されており、天壁１７の突出部１７ａの外周から径方向外側へ向けて真っ直ぐに延びている。また、ばね体２４は、樹脂材料により天壁１７の突出部１７ａと一体に形成されており、突出部１７ａとの連結部分を基点として、貫通孔１８や口栓１１を中心とした組付部１５の回転方向に弾性変形可能となっており、つまり、当該方向に曲がることができるようになっている。
【００２５】
一方、図２、図３に示すように、蓋体３の頂壁１０の内面には、ばね体２４に対応して一対の保持片２５が設けられている。これらの保持片２５は、それぞれ頂壁１０の内面から突出する壁状に形成されており、互いに所定の間隔を空けて対向配置されている。保持片２５は、それぞれ蓋体３の径方向に平行に延びており、その一端において蓋体３の側壁９の内面に連なっている。つまり保持片２５は互いに平行に配置されている。これらの保持片２５は、蓋体３と一体に樹脂材料で形成することができる。
【００２６】
保持片２５の間隔は、ばね体２４の幅寸法よりも僅かに広くなっており、ばね体２４の長手方向の一部が一対の保持片２５の間に配置されている。図示する場合では、ばね体２４の先端側の略半分が保持片２５の間に配置されている。このように、一対の保持片２５は、ばね体２４を挟んで対向し、ばね体２４の周方向への移動を規制している。
【００２７】
保持片２５のばね体２４の基端側つまり蓋体３の中央側を向く端部は、それぞればね体２４の基端側へ向かうにつれて互いの間隔が徐々に増加するように湾曲している。つまり、一対の保持片２５のばね体２４の基端側を向く端部は、それぞれ外側に向けて湾曲したハの字状に開いた形状となっている。
【００２８】
なお、組付部１５の周壁１６の保持片２５が設けられる部分には切欠き１６ａが設けられ、この切欠き１６ａに保持片１５が配置されている。切欠き１６ａの周方向の幅は、組付部１５が蓋体３に対して回動しても、保持片２５が周壁１６に干渉しない程度に設定されている。
【００２９】
次に、このような構成の本発明の一実施の形態に係る蓋付き注出キャップ１の使用方法ないし操作方法について説明する。
【００３０】
図１に示すように、蓋体３が閉じられると、注出キャップ本体２の小径円筒部５ｂの外周面に設けられた係止凸条２２に開放操作部材４の操作部２０の内周面に設けられた係合凸条２３が係合して、蓋体３は閉じた状態に保持される。このとき、開放操作部材４の操作突起２１は蓋体３の鍔部１２の下方に位置しており、開放操作部材４が回動操作されない限り蓋体３は開放されることがない。このように、不使用時には、開放操作部材４により、蓋体３は閉じた状態に保持されるので、容器の転倒等により不用意に蓋体３が開くことを防止して、容器からの内容物の漏れ出しを防止することができる。
【００３１】
この状態から、開放操作部材４の操作突起２１を指等で押して操作部２０を左右方向に回動操作つまり蓋体３に対して回動させることにより、係止凸条２２に対する係合凸状２３の位置を周方向にずらして、係止凸条２２に対する係合凸条２３の係合を解除させることができる。係止凸条２２に対する係合凸条２３の係合が解除されると、鍔部１２を引き上げることで蓋体３を開くことができる。したがって、開放操作部材４の操作部２０を左右の何れか一方に回動することにより、蓋体３を容易に開放させることができる。
【００３２】
操作部２０の回動操作に伴って組付部１５が蓋体３に対して回動すると、一対の保持片２５の間に先端側が保持されたばね体２４が回転方向に弾性変形して曲がり、操作部２０に初期位置つまり係止凸条２２と係合凸条２３とが係合可能な位置に向けた弾性力を付与する。したがって、操作突起２１の操作が解除されると、操作部２０は、ばね体２４の弾性力により初期位置に自動的に復帰する。このように、回動操作後には、操作部２０は初期位置に自動的に復帰するので、開放された蓋３を次に閉じる際には、操作部２０の復帰操作を行うことなく、係合突条２３を係止凸条２２に係合させて蓋体３を閉じた状態に保持させることができる。蓋体３を閉じる際には、係止凸条２２と係合凸条２３とがそれぞれ断面三角形状に形成されているので、係止凸条２２と係合凸条２３とが傾斜面同士で係合することにより操作部２０が拡径方向に弾性変形して、係合凸条２３は係止凸条２２を乗り越えることができる。
【００３３】
ここで、蓋体３を開放する際には、操作部２０を、蓋体３に対して左右方向つまり周方向の一方側と他方側の何れの方向にも回動操作することができる。操作部２０が周方向の一方側と他方側の何れの側に回動操作されても、係止凸条２２に対する係合凸状２３の位置を周方向にずらして係止凸条２２に対する係合凸条２３の係合を解除し、蓋体３を開くことができる。また、操作部２０が周方向の一方側と他方側の何れの側に回動操作されても、ばね体２４は、その回動操作の方向に応じた回転方向に弾性変形して曲がり、操作部２０に初期位置に向けた弾性力を付与して、操作部２０を初期位置に自動的に復帰させることができる。
【００３４】
このように、本発明では、組付部１５に設けた棒状のばね体２４を、蓋体３の頂壁１０の内面に設けた一対の保持片２５の間に配置し、操作部２０が回動操作されたときに、ばね体２４を回転方向に弾性変形させるとともに、ばね体２４の弾性力により操作部２０を初期位置に復帰させる構成としたので、開放操作部材４を周方向の一方側と他方側の何れの方向へ回動操作しても蓋体３が開放される構成とすることができる。これにより、この蓋付き注出キャップ１の開放操作部材４の操作性を高めることができる。
【００３５】
また、本発明では、ばね体２４を保持する一対の保持片２５を、ばね体２４を挟んで対向する互いに平行な壁状に形成するようにしたので、簡単な構成で操作部２０を初期位置に復帰させるための弾性力を当該操作部２０に付与することができる。
【００３６】
また、保持片２５のばね体２４の側を向く端部をハの字状に形成することにより、ばね体２４を保持片２５のハの字状の部分に沿って容易に弾性変形させることができるので、簡単且つ小さな構成で、ばね体２４に十分な弾性力を発生させることができる。
【００３７】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【００３８】
例えば、前記実施の形態においては、一対の保持片２５のばね体２４の側となる端部をハの字状に形成するようにしているが、これに限らず、ばね体２４を回転方向に保持して回転方向に弾性変形させることができる形状であれば、例えば図４に示すように、保持片２５を互いに平行な壁状部分のみで形成するなど、他の形状に形成するようにしてもよい。
【００３９】
また、前記実施の形態においては、係止凸条２２と係合凸条２３とをそれぞれ２つずつ設けるようにしているが、これに限らず、係止凸条２２に係合凸条２３が係合して蓋体３を閉じた状態に維持できるとともに、操作部２０を回動操作したときに係合凸条２３が係止凸条２２に対して周方向にずれてその係合が解除できれば、係止凸条２２や係合凸条２３の個数や大きさ等は任意に設定することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１    蓋付き注出キャップ
２    注出キャップ本体
３    蓋体
４    開放操作部材
５    側壁
５ａ  大径円筒部
５ｂ  小径円筒部
６    頂壁
７    注出口
８    ヒンジ
９    側壁
１０    頂壁
１１    口栓
１１ａ  円柱部
１１ｂ  栓本体
１２    鍔部
１３    組付溝
１４    弾性片
１５    組付部
１６    周壁
１６ａ  切欠き
１７    天壁
１７ａ  突出部
１８    貫通孔
１９    リブ
２０    操作部
２１    操作突起
２２    係止凸条
２３    係合凸条
２４    ばね体
２５    保持片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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