(57)【要約】【課題】遮熱性、快適性、電磁波遮蔽性に同時に優れた遮熱活動服用積層布帛およびそれを用いた遮熱活動服を提供する。【解決手段】外層及び内層の２層以上の布帛からなり、遮熱活動服に用いた際、内層が肌側に配される遮熱活動服用積層布帛であって、外層が、ＪＩＳ  Ｌ  １０９１  Ｅ法で測定したＬＯＩ値（限界酸素指数）が２１以上の繊維で構成された布帛であり、内層が、ＪＩＳ  Ｌ  １０９１  Ｅ法でＬＯＩ値（限界酸素指数）が２１以上、引張弾性率が８０〜８００ｃＮ／ｄｔｅｘ熱伝導率が６．０Ｗｍ−１・Ｋ−１以下、比重が３．０ｇ／ｃｍ３以下の繊維で構成され、８００〜３０００ｎｍにおける波長の電磁波の透過率が１０％未満、目付が６０〜５００ｇ／ｍ２であることを特徴とする遮熱活動服用積層布帛とする。また、該遮熱活動服用積層布帛を用いた遮熱活動服する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
外層及び内層の２層以上の布帛からなり、遮熱活動服に用いた際、内層が肌側に配される遮熱活動服用積層布帛であって、外層が、ＪＩＳ  Ｌ  １０９１  Ｅ法で測定したＬＯＩ値（限界酸素指数）が２１以上の繊維で構成された布帛であり、内層が、ＪＩＳ  Ｌ  １０９１  Ｅ法でＬＯＩ値（限界酸素指数）が２１以上、引張弾性率が８０〜８００ｃＮ／ｄｔｅｘ熱伝導率が６．０Ｗｍ−１・Ｋ−１以下、比重が３．０ｇ／ｃｍ３以下の繊維で構成され、８００〜３０００ｎｍにおける波長の電磁波の透過率が１０％未満、目付が６０〜５００ｇ／ｍ２であることを特徴とする遮熱活動服用積層布帛。
【請求項２】
内層の布帛を構成する繊維が、炭素繊維からなる請求項１記載の遮熱活動服用積層布帛。
【請求項３】
内層の布帛を構成する繊維が、有機高分子からなり、ガーボン微粒子、または、カーボンを含む顔料または塗料を該繊維の全重量を基準として０．０５重量％以上含むまたは付与された請求項１記載の遮熱活動服用積層布帛。
【請求項４】
内層の布帛を構成する繊維が、有機高分子からなり、アルミニウム微粒子を該繊維の全重量を基準として１重量％以上含む請求項１に記載の遮熱活動服用積層布帛。
【請求項５】
外層及び内層の間に中間層を有し、該中間層がＪＩＳ  Ｌ  １０９１  Ｅ法でＬＯＩ値（限界酸素指数）が２５以上の繊維からなる布帛に透湿防水性フィルムを積層固着した布帛である請求項１〜４いずれかに記載の遮熱活動服用積層布帛。
【請求項６】
遮熱活動服に用いた際、内層よりさらに肌側に配される、裏地層を有する請求項１〜５いずれかに記載の遮熱活動服用積層布帛。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の遮熱活動服用積層布帛を用いた遮熱活動服。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軽量で快適性に優れた耐熱性と遮熱性の高い遮熱活動服用積層布帛およびそれを用いた遮熱活動服に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、消防士が消火作業時に着用する耐熱性防護服としては、アラミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリイミド、ポリベンゾイミダゾールなどの難燃性の有機繊維布帛などが使用されている。
【０００３】
近年、消防士の安全性や快適性を改良する目的から、（ａ）表地がメタ系アラミド繊維とパラ系アラミド繊維から構成され、（ｂ）中間層が透湿防水性を有し、（ｃ）遮熱層がメタ系アラミド繊維の不織布とメタ系アラミド繊維の織布からなる複合体、以上の（ａ）〜（ｃ）からなる複合構造を有する難燃性及び遮熱性に優れた布帛を用いた防護服（特許文献１）などが提案されている。これらの布帛には、さらに火災により発生する輻射熱を防止する目的から、これらの難燃繊維からなる布帛に金属アルミニウム等をコーティングあるいは蒸着等により、表面加工したものが多く用いられている（例えば、特許文献１の請求項３〜４参照）。しかしながら、コーティング加工を施した布帛を防護服として用いる場合、その重量が非常に重くなるという欠点がある。さらに、空気層を作るという観点から遮熱性の向上には積層構造にすることが最も有用であるが、この積層構造によりごわつき感があり、防護服の重量が大幅に増加するのを抑えることは非常に難しい。
【０００４】
また、重量を大幅に増加させることなく遮熱性を向上させ、さらにごわつき感がなく着用感を向上させる目的で、起毛を利用した耐熱性積層構造体（特許文献２）なども提案されている。これは、遮熱性の向上という点で一定の効果はあるものの、体より発生する熱の蓄積も大きくなるため快適性を損ない、起毛レベルや重量を下げるとそのまま遮熱性も低下するという欠点を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２１２８１０号公報
【特許文献２】特開２００９−２６３８０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、上記従来技術の有する問題点を解決し、遮熱性、快適性、電磁波遮蔽性に同時に優れた遮熱活動服用積層布帛およびそれを用いた遮熱活動服を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題に鑑み本発明者らが鋭意検討したところ、次のような構成にて遮熱性、快適性、電磁波遮蔽性のいずれにも優れた布帛を提供できることを見出した。
【０００８】
すなわち、本発明は、外層及び内層の２層以上の布帛からなり、遮熱活動服に用いた際、内層が肌側に配される遮熱活動服用積層布帛であって、外層が、ＪＩＳ  Ｌ  １０９１  Ｅ法で測定したＬＯＩ値（限界酸素指数）が２１以上の繊維で構成された布帛であり、内層が、ＪＩＳ  Ｌ  １０９１  Ｅ法でＬＯＩ値（限界酸素指数）が２１以上、引張弾性率が８０〜８００ｃＮ／ｄｔｅｘ熱伝導率が６．０Ｗｍ−１・Ｋ−１以下、比重が３．０ｇ／ｃｍ３以下の繊維で構成され、８００〜３０００ｎｍの波長の電磁波の透過率が１０％未満、目付が６０ｇ／ｍ２以上３００ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする遮熱活動服用積層布帛ある。
また、上記の遮熱活動服用積層布帛を用いた遮熱活動服である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、軽量および快適性、そして高い遮熱性も同時に併せ持つ積層布帛、そしてそれを用いることにより消防服をはじめとする高温環境下での作業服等として有用な遮熱活動服を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の遮熱活動服用積層布帛は、外層及び内層の２層以上からなる積層布帛である。
本発明においては、外層を構成する繊維の限界酸素指数（ＬＯＩ）が２１以上であり、好ましくは２４以上である。限界酸素指数とは燃焼継続するのに必要な雰囲気の酸素濃度（％）であり、２１以上であると通常の空気中では燃焼が継続せずに自己消火することを意味し、高い耐熱性を発揮することができる。ここで、限界酸素指数（ＬＯＩ）は、上記のように、ＪＩＳ  Ｌ１０９１（Ｅ法）に準拠して測定された値である。
【００１１】
このように、外層が限界酸素指数（ＬＯＩ）２１以上の繊維を用いることにより、高い耐熱性を発揮することができる。上記繊維としては、例えば、メタ型アラミド繊維、パラ型アラミド繊維、ポリベンゾイミダゾール繊維、ポリイミド繊維、ポリアミドイミド繊維、ポリエーテルイミド繊維、ポリアリレート繊維、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール繊維、ノボロイド繊維、ポリクラール繊維、難燃アクリル繊維、難燃レーヨン繊維、難燃ポリエステル繊維、難燃綿繊維、難燃ウール繊維などを挙げることができる。特に、本発明においては、ポリメタフェニレンイソフタルアミドなどのメタ系アラミド繊維や、織物や編物強度を向上させる目的でパラ系のアラミド繊維、すなわち、ポリパラフェニレンテレフタルアミド、あるいは、これに第３成分を共重合した繊維などを用いることが有用である。ポリパラフェニレンテレフタルアミド共重合体の一例として、下記式に示すコポリパラフェニレン・３．４’−オキシジフェニレンテレフタルアミドが例示される。
【００１２】
【化１】
2014091307.tif 000002
（ここで、ｍ及びｎは正の整数を表す。）
【００１３】
上述した繊維には、長繊維または短繊維を用いてもよい。また、上記繊維を２種類以上混繊または混紡して用いてもよい。
上記布帛は、織物、編物、不織布などの形態で用いてもよいが、特に織物が好ましい。また、織物としては、平織、綾織、朱子織など、どのような織組織であってもよい。また、織物、編物では、２種類の繊維を用い、交織、交編させてもよい。
【００１４】
特に、外層に用いられる布帛として、本発明において、メタ系アラミド繊維とパラ系アラミド繊維は混紡して紡績糸の形態で使用するものが好ましく例示されるが、該パラ系のアラミド繊維の混合比率としては、布帛を構成する全繊維に対して５重量％以上が好ましいが、パラ系のアラミド繊維は、フィブリル化を起こしやすいため、混合比率を６０重量％以下に抑えることが好ましい。
【００１５】
なお、外層（表地層）に用いる布帛は、目付が、好ましくは１４０〜５００ｇ／ｍ２、好ましくは１６０〜４００ｇ／ｍ２、さらに好ましくは２００〜４００ｇ／ｍ２の範囲にあるものを使用することが望ましい。上記目付が１４０ｇ／ｍ２未満の場合には、十分な耐熱性能が得られない恐れがあり、一方該目付けが５００ｇ／ｍ２を超える場合には、遮熱活動服にした場合の着用感が阻害されるので好ましくない。
一方、本発明においては、内層を構成する繊維の限界酸素指数（ＬＯＩ）が２１以上であり、好ましくは２４以上である。これにより高い耐熱性を発揮することができる。
【００１６】
本発明においては、内層が、引張弾性率が８０〜８００ｃＮ／ｄｔｅｘ、該布帛の熱伝導率が６．０Ｗ・ｍ−１・ｋ−１以下、好ましくは５．０Ｗ・ｍ−１・ｋ−１以下、かつ比重が３．０ｇ／ｃｍ３以下の繊維で構成された布帛であり、８００〜３０００ｎｍの波長の電磁波の透過率が１０％以下、目付が６０〜５００ｇ／ｍ２であることが肝要である。これらの要件を同時に満たしたとき、初めて本発明の課題を達成することが可能となる。
【００１７】
すなわち、繊維の引張弾性率は、８０〜８００ｃＮ／ｄｔｅｘであり、好ましくは８０〜４６０ｃＮ／ｄｔｅｘ、より好ましくは１２０〜５００ｃＮ／ｄｔｅｘである。引張弾性率が８０ｃＮ／ｄｔｅｘ未満の場合、遮熱活動服として使用する場合に、着用者の動きや姿勢によっては一部の部位で繊維が伸びて、布帛が薄くなり十分な遮熱効果が得られない場合がある。また、引張弾性率が８００ｃＮ／ｄｔｅｘを超える場合、いわゆる「突っ張る」着用感を与える場合がある。紡績糸を用いることによりこれを避けることも可能な場合もあるが、いかなる糸や布帛としても十分な効果を発揮するには引張弾性率が８００ｃＮ／ｄｔｅｘ以下である必要がある。
【００１８】
また、繊維の熱伝導率が６．０Ｗ・ｍ−１・ｋ−１以下、好ましくは５．０Ｗ・ｍ−１・ｋ−１以下、かつ繊維の比重が３．０ｇ／ｃｍ３以下、好ましくは２．０ｇ／ｃｍ３以下である。これらを同時に満たさない場合、熱を繊維あるいは繊維近傍の空間に溜め込みすぎて繊維または布帛自体の熱が上がり過ぎる場合がある。また、熱が狭い範囲に溜まってその部位がやけどを負ってしまう危険がある。よって、熱が適度に集中せずに逃げる、すなわち加熱初期には一定レベルまでは熱を吸収し溜め込んでも、当該レベル以上では熱を溜めず周囲に拡げることが必要である。つまり、比熱は重量当たりの熱の容量であるが、本発明では、体積あたりの熱の容量が一定レベル以上であることが必要である。
【００１９】
さらに、布帛の８００〜３０００ｎｍの波長の電磁波の透過率は１０％以下、好ましくは７％以下、より好ましくは５％以下である。上記電磁波を吸収または反射することにより布帛の裏側、すなわち肌側に電磁波を透過させない必要がある。
【００２０】
本発明においては、布帛の目付は６０〜５００ｇ／ｍ２であり、好ましくは８０〜４００ｇ／ｍ２、より好ましくは１００〜３５０ｇ／ｍ２である。目付が６０ｇ／ｍ２より低いと電磁波の透過を十分に防ぐことができない場合がある。一方、目付が５００ｇ／ｍ２より高いと、熱を溜め込む傾向が顕著になり遮熱性を阻害し、軽量性の点からも好ましくない。本発明の目的を阻害しない範囲であれば、電磁波の透過を防ぐ観点から２５０ｇ／ｍ２を超える目付を採用してもよい。
【００２１】
上記の内層に用いる布帛を構成する繊維には、上記ＬＯＩ値等の条件を満たせば材料やその構成に限定を受けるものではない。電磁波の吸収や反射を向上させるために、金属やカーボンなどを練り込んだり、表面付着させたりしたものを用いることも可能である。上記繊維としては、炭素繊維を用いることもができるが、アラミド繊維、ポリベンゾイミダゾール繊維、ポリイミド繊維、ポリアミドイミド繊維、ポリエーテルイミド繊維、ポリアリレート繊維、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール繊維、ノボロイド繊維、ポリクラール繊維、難燃アクリル繊維、難燃レーヨン繊維、難燃ポリエステル繊維、難燃綿繊維、難燃ウール繊維などの有機高分子からなる繊維（以下、有機高分子繊維と称することがある）を好適に挙げることができる。
【００２２】
本発明においては、前記の電磁波吸収率と熱伝導率を同時に満足させるため、カーボン、金、銀、銅、アルミニウムなどの微粒子を、有機高分子繊維に含有させたり、有機高分子繊維の表面に付着させたりすることができる。この際、カーボン等は、これを含有する顔料または塗料として有機高分子繊維に含有または表面に付与等してもよい。これらの微粒子の有機高分子繊維の全重量に対する含有率または付着率は、微粒子の比重等にもよるが、好ましくは０．０５〜６０重量％、より好ましくは０．０５〜４０重量％である。また、カーボン微粒子の場合は、好ましくは０．０５重量％以上、より好ましくは０．０５〜１０重量％、さらに好ましくは０．０５重量％以上５重量％未満である。さらに、アルミニウム微粒子の場合は、好ましくは１重量％以上、より好ましくは１〜２０重量％、さらに好ましくは１〜１０重量％である。
また、上記微粒子の数平均粒子径は、好ましくは１０μｍ以下、より好ましくは１μｍ以下である。
【００２３】
炭素繊維や金属繊維など、それ自体が上記のＬＯＩ値や熱伝導性等の要件を満たせば、微粒子を練り込んだりすることなく、そのまま用いることもできる。特に、内層を構成する繊維としては、炭素繊維や金属繊維の含有率が好ましくは５０重量％以上、より好ましくは８０重量％以上、さらに好ましくは１００重量％からなる布帛を好ましい例として挙げることができる。
【００２４】
本発明においては、布帛の形状は、不織布、織物、編物などであっても良いが、電磁波を吸収または反射し、肌側に電磁波を通過させない観点から、より密な布帛構造を取りうる、織物の形状が好ましい。該織物の構造としては平織物、綾織物、朱子織物などを採用でき、特に綾織物が好ましい。
【００２５】
以上の本発明の積層布帛には、上記の外層と内層の間に、中間層として、ＬＯＩ値が２５以上の繊維からなる布帛に透湿防水性フィルムを積層固着した布帛を配することも可能であり、これにより布帛構造体としての快適性を保持したまま外からの水の浸入を抑えることができ、放水などが行われる消防活動を行う消防隊員用の防火服としてより好適である。用いる布帛の目付は、５０〜２００ｇ／ｍ２の範囲にあるものを使用することが好ましい。目付が５０ｇ／ｍ２未満の場合には、十分な遮熱性能が得られない恐れがあり、一方該目付けが２００ｇ／ｍ２を超える場合には、遮熱活動服にした場合の着用感が阻害されるので好ましくない。この布帛は、透湿防水性のあるポリテトラフルオロエチレン等からなる薄膜フィルムをラミネート加工されていることが好ましく、これにより透湿防水性や耐薬品性が向上し、着用者の汗の蒸散を促進することができ、着用者のヒートストレスを減少することができる。上記の中間層にラミネート加工する薄膜フィルムの単位面積あたりの目付は１０〜５０ｇ／ｍ２の範囲とすることが好ましい。なお、このように中間層の布帛に薄膜フィルムをラミネート加工する場合でも、該加工を施した中間層の布帛の目付が前述した５０〜２００ｇ／ｍ２の範囲にあることが好ましい。
【００２６】
また、本発明の積層布帛には、肌触りや着用性および耐久性などの実用性を考慮して、内層の更に内側、すなわち肌側に裏地層を追加することも可能である。該裏地層に用いる布帛の目付は、２０〜２００ｇ／ｍ２の範囲にあるものを使用することが好ましい。
裏地層は、前述のメタ型アラミド繊維、パラ型アラミド繊維、ポリベンゾイミダゾール繊維、ポリイミド繊維をはじめとする難燃性繊維などを素材とする、織物、編物、不織布などが用いられる。
【００２７】
本発明の積層布帛は、例えば、外層の布帛、内層の布帛、必要に応じてこの間に中間層の布帛を挟み、さらに必要に応じて内層のさらに内側に裏地層となる布帛を追加して、これらの布帛を重ねて公知の方法により縫製することにより製造することができる。また、本発明の積層布帛は、外層と、内層とを重ね合わせ、ファスナーを取付けてこれらの布帛を縫製し、ファスナーを外すことにより、これらの布帛を必要に応じて分離できるようにしてもよい。
【００２８】
本発明の遮熱活動服は、以上に説明した積層布帛を用いてなる。上記積層布帛を遮熱活動服とするには、公知の方法で縫製などして製造することができる。この際、上記と同様に外層と内層の布帛は相互に接合されている必要はなく、重ね合わせて縫合したものでよい。また、前述したように、内層の布帛はファスナーなどを使用して外層の布帛から取り外し可能としてもよい。
【実施例】
【００２９】
以下、本発明を実施例により更に詳細に説明する。なお、実施例中の各物性は、下記の方法により測定した。
【００３０】
［測定方法］
（１）目付け
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６に準拠した方法により測定した。
（２）厚み
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６−９０（織物）またはＪＩＳ  Ｌ  １０１８−９０（編物）に準拠した方法により、ディジマティック厚さ試験機を用いて測定を行った。
（３）限界酸素指数（ＬＯＩ）
ＪＩＳ  Ｌ  １０９１（Ｅ法）に準拠した方法により測定した。
（４）繊維の熱伝導率
熱拡散率測定装置（アルバック理工（株）社製、型式：ＬａｓｅｒＰＩＴ）を用いて、光交流法により対象繊維長手方向（繊維軸方向）の熱拡散率（α）を求めた。試験片は単繊維をバンドル化したものを用い、照射光  半導体レーザー、温度センサー  Ｅ熱伝対（線径１００μｍ、銀ペースト接着）、真空雰囲気下、２５℃の条件で測定を実施することにより熱拡散率を測定した。
次いで、ＪＩＳ  Ｋ  ７１２３法により測定した比熱容量（Ｃｐ）、そして密度勾配管法（Ｎ−ヘプタン／四塩化炭素、２５℃）により測定した密度（ρ）より、熱伝導率（κ）を次式により計算した。
κ＝αρＣｐ
（５）比重
ＪＩＳ  Ｋ  ７１１２（プラスチック−非発泡プラスチックの密度及び比重の測定方法）に準拠した方法により測定した。
（６）微粒子の数平均粒子径
微粒子の数平均粒子径は、繊維を切断し、断面を電子顕微鏡により倍率１０万倍で観察した際の２５μｍ２の観察断面積当りの平均粒子分散面積Ｓ（μｍ２）としたとき、下記式により計算される（Ｙ）を分散平均相当径とした。
Ｙ（ｎｍ）＝２×√（Ｓ／π）
（７）遮熱性
ＩＳＯ９１５１に準拠した方法により、規定の火炎に暴露し、温度上昇が２４℃に達するまでの時間（ＨＴＩ２４）を測定した。この時間が長いほど、遮熱性能に優れている。
（８）快適性
ＡＳＴＭ  Ｆ１８６８に準拠した方法により全熱損失量（ＴＨＬ）（単位Ｗ／ｍ２）を測定した。この値が大きいほど、遮熱活動服が快適性に優れていることを示す。
（９）８００〜３０００ｎｍの波長の電波の透過率
日本化学繊維協会ガイドライン法に基づくＫＥＣ法にて測定した。
【００３１】
［微粒子］
各材料は、以下のとおりの方法、手順で準備した。
（１）カーボン微粒子（カーボンブラック）
カーボン粉末（大日精化（株）製「カーボンブラックＦＤ−０７２１」を用いた。数平均粒子径は０．３６μｍであった。
（２）アルミニウム微粒子
住友化学工業株式会社製の結晶型がα型の酸化アルミニウム微粒子（ＡＫＰ−３０）を用いた。数平均粒子径は０.４０μｍであった。
【００３２】
［アラミド繊維および微粒子を含有するアラミド繊維の製造方法］
ポリマー溶液（ドープ）の調製と、カーボンブラック、アルミニウムのブレンド製糸は以下の方法によった。
窒素を内部にフローしている錨形攪拌翼を有する混合槽に水分率約２０ｐｐｍのＮ−メチル−２−ピロリドン（以降ＮＭＰと称す）２,０５１ｇを投入し、パラフェニレンジアミン２,７６４ｇと３，４’−ジアミノジフェニルエーテル５,１１４ｇとを精秤して投入し溶解させた。このジアミン溶液にその温度が３０℃、攪拌回転数が６４回／分の状態においてテレフタル酸クロライド１０,３２０ｇを精秤して投入した。溶液の温度が反応熱によって５３℃まで上昇したのち６０分間加熱して８５℃とした。８５℃でさらに１５分間攪拌を続けて溶液の粘度上昇が終了したことをもって重合反応終了とした。
【００３３】
この後、水酸化カルシウム２２．５重量％を含有するＮＭＰスラリー１６．８ｋｇを投入し、２０分間攪拌を続けてｐＨ５．４としたドープを目開き３０μｍのフィルターで濾過してポリマー濃度６重量％のポリマー溶液（以降ドープと称す）調製を完了した。その後、アルミニウム微粒子（または、金、銀、銅などの微粒子）をこのポリマー液に添加して再度３０分間攪拌を続けて微粒子を分散させた。
得られた微粒子入りポリマー溶液を、計量ポンプを経てパック・紡糸ノズルより吐出後、ドライジェット紡糸で引き取り、凝固・乾燥・熱延伸・仕上げ油剤付与を経て製品を巻取り、コポリパラフェニレン・３,４’−オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維ヤーンを得た。
【００３４】
カーボンブラックの繊維への添加の場合は、カーボンブラックのブレンド製糸紡糸ヘッドへ送液中の上記のドープに対して、カーボンブラックのＮＭＰスラリーを１０〜２０ｋｇ／ｃｍ２の圧力で定量圧入し、直ちにダイナミックミキシングを施し引き続いてスタティックミキサー２０段以上による十分な混合作用を与えた後、計量ポンプを経てパック・紡糸ノズルより吐出後、ドライジェット紡糸で引き取り、凝固・乾燥・熱延伸・仕上げ油剤付与を経て製品を巻取り、コポリパラフェニレン・３,４’−オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維ヤーンを得た。
【００３５】
［外層、内層、中間層、裏地層］
（１）織物１〜５（内層）
炭素繊維ヤーン（東邦テナックス製、商標名「テナックス」、総繊度６７０ｄｔｅｘ、引張弾性率１２４０ｃＮ／ｄｔｅｘ、熱伝導率３．８Ｗｍ−１・Ｋ−１）を経糸および緯糸に用い、レピア織機により、表１に記載の目付１１０〜３１０ｇ／ｍ２の綾織物を作成した。なお、目付の変更は、経糸、緯糸の打ち込み本数を変更し、織密度を調整することによって行った。
【００３６】
（２）織物６〜１３（内層）
前記のアラミド繊維および微粒子を含有するアラミド繊維の製造方法に従い、表１に記載の含有率となるようカーボンまたはアルミニウム微粒子を含有させたコポリパラフェニレン・３，４’−オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維ヤーン（総繊度１６７０ｄｔｅｘ、引張弾性率５２０ｃＮ／ｄｔｅｘ）を作成した。なお、織物１１は、カーボンをブレンドしなかった。得られた繊維を用い、レピア織機により製織し、表１に記載の目付２１０ｇ／ｍ２および１６０ｇ／ｍ２の綾織物を作成した。目付の変更は、経糸、緯糸の打ち込み本数を変更し、織密度を調整することによって行った。
【００３７】
（３）織物Ａ、織物Ｂ（外層）
ポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維（帝人製、商標名「コーネックス」、平均単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、引張弾性率８３ｃＮ／ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）とコポリパラフェニレン・３，４’−オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維（帝人製、商標名「テクノーラ」、単繊維繊度１．５ｄｔｅｘ、引張弾性率８３ｃＮ／ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）とを混合重量比率が９０：１０となる割合で混合した混紡糸を用いて４０番手双糸の紡績糸を製紡し、これを用いて平織リップストップに織成した織物を公知の方法で作成し、精練処理し、布帛表面にある糊剤、油剤を除去した。この布帛を外層として用いた。織物Ａは目付が３８０ｇ／ｍ２、織物Ｂは目付が２８０ｇ／ｍ２であった。
【００３８】
（４）織物Ｃ（中間層）
ポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維（帝人製、商標名「コーネックス」、平均単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、引張弾性率８３ｃＮ／ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）とコポリパラフェニレン−３，４’−オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維（帝人製、商標名「テクノーラ」、平均単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、引張弾性率５２０ｃＮ／ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）とを混合重量比率が９０：１０となる割合で混紡し４０番手の紡績糸とし、これを織成した織布（目付７５ｇ／ｍ２、繊維のＬＯＩ値２５）に、ポリテトラフルオロエチレン製の透湿防水性フィルム（ジャパンゴアテックス製、目付３５ｇ／ｍ２）をラミネートしたものを使用した。
【００３９】
（５）織物Ｄ（裏地層）
コポリパラフェニレン−３，４’−オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維ヤーン（帝人株式会社製、商標名「テクノーラ」、平均単繊維繊度０．８３ｄｔｅｘ、総繊度８３０ｄｔｅｘのマルチフィラメントヤーン）を用い、目付８０ｇ／ｍ２の平織物を作成した。
【００４０】
［実施例１〜１１、比較例１〜４］
以上のようにして得られた、織物Ａ、Ｂを外層に、織物１〜１３を内層に、実施例９、１０では織物Ｃを中間層に、実施例１０、１１では織物Ｄを裏地層（追加裏地）に用い、各布帛を表１の構成となるように積層して積層布帛を得た。得られた積層布帛の評価結果を表１に示す。
【００４１】
【表１】
2014091307.tif 000003
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明の遮熱活動用積層布帛は、軽量と快適性そして高い遮熱性や電磁波遮蔽性も併せ持ち、該積層布帛を用いることにより消防服をはじめとする高温環境下での作業服など、遮熱活動服の用途に有用である。