(57)【要約】【課題】電磁ブレーキ装置の分解作業時に、分解した部品の落下を防ぐことができるエレベータのブレーキ分解作業装置の提供。【解決手段】本発明は、巻上機のモータ１の上部及び下部のそれぞれに配置され、モータ１を制動する電磁ブレーキ装置３を備え、電磁ブレーキ装置３のそれぞれを、モータ１の前面方向にスライド可能に保持させた例えば機械室レスエレベータに設けられ、電磁ブレーキ装置３の分解作業に際して活用されるエレベータの分解作業装置において、モータ１の前面方向にスライドさせた電磁ブレーキ装置３の下側に位置するように保持され、電磁ブレーキ装置３の分解作業に際して電磁ブレーキ装置３のシュー３ｃ等の部品を受ける分解作業台５を備えた構成にしてある。この分解作業台５は、例えばモータ１の前面にボルト７を介して保持させることが可能となっている。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻上機のモータの上部及び下部のそれぞれに配置され、前記モータを制動する電磁ブレーキ装置を備えたエレベータに設けられ、前記電磁ブレーキ装置の分解作業に際して活用されるエレベータのブレーキ分解作業装置において、
前記巻上機は前記電磁ブレーキ装置のそれぞれを前記モータの前面方向にスライド可能に保持するスライド機構を有し、
前記スライド機構によって前記モータの前面方向にスライドさせた前記電磁ブレーキ装置の下側に位置するように保持され、前記電磁ブレーキ装置の分解作業に際して前記電磁ブレーキ装置の部品を受けることが可能な分解作業台を備えたことを特徴とするエレベータのブレーキ分解作業装置。
【請求項２】
請求項１に記載のエレベータのブレーキ分解作業装置において、
前記分解作業台を前記モータに保持させたことを特徴とするエレベータのブレーキ分解作業装置。
【請求項３】
請求項１または２のいずれかに記載のエレベータのブレーキ分解作業装置において、
前記モータが固定されるモータブラケットと、
前記モータブラケットに固定されたアタッチメントブラケットと、
前記分解作業台と前記アタッチメントブラケットとを連結するアタッチメントとを備えたことを特徴とするエレベータのブレーキ分解作業装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のエレベータのブレーキ分解作業装置において、
前記分解作業台は、当該分解作業台上に位置する前記電磁ブレーキ装置の水平面内の回動を規制する立ち上がり部を有することを特徴とするエレベータのブレーキ分解作業装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のエレベータのブレーキ分解作業装置において、
前記分解作業台は、当該分解作業台上までスライドさせた前記電磁ブレーキ装置のシューを収容させる切り欠き部を有することを特徴とするエレベータのブレーキ分解作業装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載のエレベータのブレーキ分解作業装置において、
前記分解作業台は、前記電磁ブレーキ装置の分解に際して用いられる工具の挿入を許容させる切り欠き部を有することを特徴とするエレベータのブレーキ分解作業装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巻上機のモータを制動する電磁ブレーキ装置の分解作業に活用されるエレベータのブレーキ分解作業装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にエレベータは、乗りかご及び釣り合い重りと、これらの乗りかごと釣り合い重りを連結するワイヤロープと、このワイヤロープを移動させる巻上機と、この巻上機のモータを制動する電磁ブレーキ装置とを備えている。このエレベータが昇降路の上方位置に機械室を備えていない機械室レスエレベータにあっては、巻上機は昇降路に配置されている。
【０００３】
このような電磁ブレーキ装置は、アマチュア等の可動部を有していることから摩耗粉の発生なども考えられ、可動部の固渋などによって巻上機に対する制動がかからない状態が発生しないように定期的な分解、保守作業が必要とされていた。しかし電磁ブレーキ装置は、それを構成するアマチュアを駆動させるコイル部など各部材が数十キロもある重量物である場合も珍しくはない。またピットへの冠水を考慮して巻上機の設置位置を底部とはせずにある程度の高さの部位に設けられることが多いため、このような分解や保守作業は高所で行われるのが一般的であり、分解作業により高所にあるブレーキを安定した場所に移す作業自体も困難である上、落下させてしまう虞もあることから、慎重な作業が要求されている。
【０００４】
なお、特許文献１には、巻上機のモータの上部に保守作業者が乗り込むことができる作業台を備え、この作業台上に例えば電磁ブレーキ装置の取り外したシュー等の部品を載せることができるようにした技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１９９１５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述した特許文献１に示されるモータの上部に設けた作業台上に、電磁ブレーキ装置から取り外したシュー等の部品を載せるようにしたものにあっても、シュー等の部品が本来配設されている位置から作業台まで、該当するシュー等の部品を移動させる必要があることから、その移動の間に該当するシュー等の部品が落下する虞がある。したがって、特許文献１に示された従来技術にあっても、電磁ブレーキの分解作業に際して慎重な作業が要求される。このようなことから従来技術にあっては、電磁ブレーキ装置の分解作業の能率の向上を見込めない問題があった。
【０００７】
本発明は、前述した従来技術における実情からなされたもので、その目的は、電磁ブレーキ装置の分解作業時に、取り外したブレーキ装置の大きな移動を行わずに分解や保守作業を行うことのできるエレベータのブレーキ分解作業装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、本発明に係るエレベータのブレーキ分解作業装置は、巻上機のモータの上部及び下部のそれぞれに配置され、前記モータを制動する電磁ブレーキ装置を備えたエレベータに設けられ、前記電磁ブレーキ装置の分解作業に際して活用されるエレベータのブレーキ分解作業装置において、前記巻上機は前記電磁ブレーキ装置のそれぞれを前記モータの前面方向にスライド可能に保持するスライド機構を有し、前記スライド機構によって前記モータの前面方向にスライドさせた前記電磁ブレーキ装置の下側に位置するように保持され、前記電磁ブレーキ装置の分解作業に際して前記電磁ブレーキ装置の部品を受けることが可能な分解作業台を備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は電磁ブレーキ装置の分解作業時に、取り外したブレーキ装置の大きな移動を行わずに分解や保守作業を行うことのできるエレベータのブレーキ分解作業装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係るブレーキ分解作業装置の分解作業対象である電磁ブレーキ装置の設置状態を示す斜視図である。
【図２】図１に示す電磁ブレーキ装置の斜視図である。
【図３】本発明に係るブレーキ分解作業装置の一実施形態に備えられる分解作業台を示す斜視図である。
【図４】本実施形態に係るブレーキ分解作業装置に備えられるアタッチメントを示す斜視図である。
【図５】図３に示す分解作業台を、モータの上部に配置された電磁ブレーキ装置の近傍位置に保持させた状態を示す斜視図である。
【図６】図３に示す分解作業台及び図４に示すアタッチメントを、モータの下部に配置された電磁ブレーキ装置の近傍に保持させた状態を示す斜視図である。
【図７】モータの上部に配置された電磁ブレーキ装置を、分解作業台上までスライドさせた状態を示す斜視図である。
【図８】モータの上部に配置された電磁ブレーキ装置を、分解作業台の方向にスライドさせる直前の状態を示す斜視図である。
【図９】モータの上部に配置された電磁ブレーキ装置のシューの取り外し時の状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明に係るエレベータのブレーキ分解作業装置の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
本実施形態に係る分解作業装置が配置されるエレベータは、例えば機械室レスエレベータから成り、図示しない乗りかご及び釣り合い重りと、これらの乗りかごと釣り合い重りとを連結する図示しないワイヤロープと、このワイヤロープを移動させる巻上機とを備えている。図１に示すように巻上機のモータ１は、モータブラケット２に固定されている。このモータブラケット２は、昇降路内に配置される図示しないレールや、昇降路を形成する梁などに固定されている。巻上機のモータ１の上部及び下部のそれぞれは、電磁ブレーキ装置３が配置されている。これらの電磁ブレーキ装置３は、これらの電磁ブレーキ装置３の周囲を囲むモータ１の筐体に設けられる図示しないスライド機構を介してモータ１に装着されている。図示しないスライド機構の固定ねじを取り外すと、スライド機構が電磁ブレーキ装置３を保持したまま、モータ１の前面方向にスライドしてモータ１の筐体の外部まで露出させることができる。
【００１３】
本実施形態に係るブレーキ分解作業装置は、巻上機のモータ１の前面方向にスライドさせた電磁ブレーキ装置３の下側に位置するように保持され、電磁ブレーキ装置３の分解作業に際して電磁ブレーキ装置３の部品を受けることが可能な図３に示すような分解作業台５を備えている。
【００１４】
巻上機のモータ１の上部に配置される電磁ブレーキ装置３の分解に際して活用される分解作業台５は、例えば図１に示すモータ１の前面に形成した一対のねじ穴１ａを介して、図５に示すようにモータ１に取り付けられ、このモータ１に保持されるようになっている。
【００１５】
また、モータ１の下部に配置される電磁ブレーキ装置３の分解に際して活用される分解作業台５は、例えば図６に示すように、アタッチメント６を介して保持されるようになっている。すなわち本実施形態は、同図６に示すように、モータブラケット２に固定されたアタッチメントブラケット４と、分解作業台５とアタッチメントブラケット４とを連結するアタッチメント６とを備えている。
【００１６】
図２に示すように、モータ１の上部及び下部に配置される電磁ブレーキ装置３のそれぞれは、コア３ａと、このコア３ａに流れる電流に応じて上下方向に移動するアマチュア３ｂと、このアマチュア３ｂに取り付けられ、モータ１を制動するシュー３ｃとを備え、２０ｋｇ〜３０ｋｇの重量物を構成している。
【００１７】
図３に示すように、分解作業台５は、周側端部に形成した立ち上がり部５ａを有し、水平面に沿うように配置される受け部材と、この受け部材に連設され、前述のモータ１に形成したねじ穴１ａにそれぞれ適合し、図５に示すボルト７が挿入される一対の穴５ｄを有し、上下方向に沿って配置される取り付け部材とを含んでいる。
【００１８】
前述の受け部材の立ち上がり部５ａは、分解作業台５上に位置する電磁ブレーキ装置３の水平面内の回動を規制する部材を構成している。この立ち上がり部５ａが形成された受け部材には、電磁ブレーキ装置３の分解作業に際して用いられる工具、例えば図９に示すソケットレンチ１０の先端の挿入を許容させる切り欠き部５ｂを形成してある。
【００１９】
また図３に示すように、前述した一対の穴５ｄを有する取り付け部材には、分解作業台５上までスライドさせた電磁ブレーキ装置３のシュー３ｃを収容させる切り欠き部５ｃを形成してある。
【００２０】
図４，６に示すように、モータ１の下部に位置する電磁ブレーキ装置３の下側に配置される分解作業台５を保持するアタッチメント６は、図３に示す分解作業台５の取り付け部材に形成した一対の長穴５ｅのそれぞれに適合し、ボルト８が挿入される一対の穴６ａを有する立設部材を含んでいる。また、このアタッチメント６は、前述の立設部材に一体的に設けられ、アタッチメントブラケット４に形成され、ボルト９が挿入される一対のボルト穴のそれぞれに適合する一対の穴６ｂを有する別の立設部材を含んでいる。
【００２１】
このように構成した本実施形態に係るブレーキ分解作業装置を活用して行われる電磁ブレーキ装置３の例えばシュー３ｃを取り外す作業について以下に説明する。
【００２２】
巻上機のモータ１の上部に配置される電磁ブレーキ装置３のシュー３ｃを取り外す際には、分解作業台５の一対の穴５ｄを、図１に示すモータ１に形成した一対のねじ穴１ａのそれぞれに適合させるように分解作業台５を配置した状態で、図５に示すようにボルト７を分解作業台５の穴５ｄに挿入させ、モータ１のねじ穴１ａに螺合させて締結する。これによって、分解作業台５は、モータ１の前面に保持される。
【００２３】
このように分解作業台５をモータ１に保持させた状態で、モータ１の上部に配置された電磁ブレーキ装置３をモータ１の前面方向にスライドさせ、図７に示すように分解作業台５上に所定の隙間を設けた状態で位置させる。この間、電磁ブレーキ装置３のシュー３ｃは、図８に示すように、分解作業台５の切り欠き部５ｃ内に収容される。そしてこの状態でスライド機構に電磁ブレーキ装置３を固定するボルトを外すと、電磁ブレーキ装置３は分解作業台５上に載せ置かれた状態となる。
【００２４】
この状態において、図９に示すように、ソケットレンチ１０の先端を分解作業台５の切り欠き部５ｂに挿入し、このソケットレンチ１０によって電磁ブレーキ装置３のシュー３ｃを取り付けていた図示しないボルトを取り外す。これにより、モータ１の上部に配置された電磁ブレーキ装置３のシュー３ｃを分解作業台５が受けることにより、分解作業台５よりも下方に落下させることなく、安全に取り外すことができる。
【００２５】
なお、例えば電磁ブレーキ装置３に新しいシュー３ｃを取り付ける場合には、前述と逆の動作によって新しいシュー３ｃを取り付け、このように新しいシュー３ｃを取り付けた電磁ブレーキ装置３をスライド機構に再びボルトで固定し、スライド機構によってモータ１の上部の元の位置までスライドさせて、配置させることが行われる。その後は、例えば分解作業台５は巻上機のモータ１の前面から取り外される。
【００２６】
また、巻上機のモータ１の下部に配置される電磁ブレーキ装置３のシュー３ｃを取り外す際には、図６に示すように、アタッチメントブラケット４の一対のボルト穴のそれぞれに、アタッチメント６の一対の穴６ｂのそれぞれを適合させ、アタッチメントブラケット４のボルト穴、及びアタッチメント６の穴６ｂにボルト９を挿入し、このボルト９に図示しないナットを螺合させて締結する。これによって、アタッチメント６がアタッチメントブラケット４に固定される。
【００２７】
また、アタッチメント６の一対の穴６ａのそれぞれに分解作業台５の一対の長穴５ｅのそれぞれを適合させ、分解作業台５の長穴５ｅ及びアタッチメント６の穴６ａにボルト８を挿入し、このボルト８に図示しないナットを螺合させて締結する。これによって、分解作業台５がアタッチメント６に固定される。
【００２８】
このように分解作業台５を保持させた状態で、モータ１の下部に配置された電磁ブレーキ装置３をモータ１の前後方向にスライドさせ、分解作業台５上に所定の隙間を設けた状態で位置させる。
【００２９】
以下の動作は、前述したモータ１の上部に配置される電磁ブレーキ装置５のシュー３ｃを取り外すときと同様である。したがって、モータ１の下部に配置された電磁ブレーキ装置３のシュー３ｃを分解作業台５よりも下方に落下させることなく安全に取り外すことができる。電磁ブレーキ装置３の新しいシュー３ｃを取り付ける場合も、逆の動作によって行うことができる。
【００３０】
モータ１の下部に配置される電磁ブレーキ装置３を元の位置までスライドさせて配置させた後には、例えばアタッチメント６及び分解作業台５は、アタッチメントブラケット４から取り外される。
【００３１】
なお、上記では電磁ブレーキ装置３の分解作業の一例としてシュー３ｃの取り外し作業について説明したが、電磁ブレーキ装置３を構成する他の部品の分解作業も、前述の分解作業台５を活用して行うことができる。
【００３２】
以上のように構成した本実施形態に係るブレーキ分解作業装置によれば、前述のように電磁ブレーキ装置３の分解作業に際して、電磁ブレーキ装置３を巻上機のモータ１の前面方向にスライドさせた際に、分解した電磁ブレーキ装置３のシュー３ｃ等の部品を、分解作業台５で受けることができ、分解した部品の落下を分解作業台５によって防ぐことができる。これにより本実施形態は、電磁ブレーキ装置３の分解作業に伴って要求される慎重な作業を少なくすることができ、電磁ブレーキ装置３の分解作業の能率を向上させることができる。
【００３３】
また本実施形態は、シュー３ｃの分解作業に際して電磁ブレーキ装置３が水平面内において回動しようとすることがあっても、その電磁ブレーキ装置３の回動が分解作業台５の立ち上がり部５ａで規制される。これにより、分解作業をより能率良く行うことができる。
【００３４】
また本実施形態は、分解作業台５に電磁ブレーキ装置３のシュー３ｃが収容される切り欠き部５ｃを形成してあることから、シュー３ｃの取り外し、取り付け作業に際してシュー３ｃが取り外し、あるいは取り付けの邪魔にならず、したがってこのシュー３ｃの取り外し、取り付け作業を容易に行うことができる。
【００３５】
また本実施形態は、分解作業台５にレンチソケット１０が挿入される切り欠き部５ｃを形成してあることから、シュー３ｃを含む電磁ブレーキ装置３の部品の取り外し、取り付け作業を、切り欠き部５ｃに挿入させたレンチソケット１０を使用して容易に行うことができる。
【００３６】
なお本実施形態において、スライド機構から電磁ブレーキ装置３を取り外す際、ボルトを緩めると分解作業台５との間に設けられた所定の隙間を縮めるように電磁ブレーキ装置３が下方に移動して電磁ブレーキ装置３と分解作業台５が接触し、この状態でさらにボルトを緩めるとスライド機構から電磁ブレーキ装置３が外れるように構成させておくとより安全に分解作業台５上に電磁ブレーキ装置３を載置させることができる。
【００３７】
逆にスライド機構に電磁ブレーキ装置３を取り付ける際、ボルトを締めると分解作業台５との間に所定の隙間を設けるように電磁ブレーキ装置３が上方に移動させることができるようにすると、安全に分解作業台５上から電磁ブレーキ装置３をスライド機構に戻すことができる。
【００３８】
また本実施形態ではスライド機構から電磁ブレーキ装置３を取り外して分解や保守作業を行う形態について説明したが、電磁ブレーキ３をスライド機構に取付けたまま作業を行う形態であってもよい。その場合、電磁ブレーキ装置３をモータ１の前面方向にスライドさせ、分解作業台５上に所定の隙間を設けた状態で位置させたときに、分解作業台５の立ち上がり部５ａで電磁ブレーキ装置３の回動が規制されるように隙間を設定するのがよい。このような構成によれば、電磁ブレーキ装置３の分解、保守作業の負担を大幅に軽減することができる。
【００３９】
また本実施形態では電磁ブレーキ装置３自体をモータ１の前面方向にスライドさせて分解や保守作業を行う形態で説明したが、電磁ブレーキ装置３自体をモータ１の前面方向にスライドさせる前にシュー３ｃを先に取り外してからコア３ａとアマチュア３ｂをスライドさせる分解や保守作業を行う形態でもよい。この場合、先ず分解作業台５の上面を電磁ブレーキ装置３の下面に面一になるようにモータ１の前面に保持する。その状態で、シュー３ｃを固定している図示しないボルトを取り外し、シュー３ｃをモータ１の前面方向にスライドさせて電磁ブレーキ装置３からシュー３ｃを取り外す。この時、図８に示すように分解作業台５には切り欠き部５ｃを設けてあるので取り外しが容易になっている。
【００４０】
シュー３ｃを取り外した状態で、モータ１に切り欠いてある図示しないガイドに沿って動作するスライド機構によってコア３ａとアマチュア３ｂをモータ１の前面方向に分解作業台５上までスライドさせる。次に、スライドさせたコア３ａとアマチュア３ｂを分離させるために図９に示すように、分解作業台５に設けてある切り欠き部５ｂにレンチソケット１０を挿入して図示しないボルトを緩めることでコア３ａとアマチュア３ｂを分離することができる。この時、分解作業台５に設けてある立ち上がり部５ａがコア３ａとアマチュア３ｂの回動を規制するので分解作業を効率良く行えることができる。シュー３ｃの取り付けやコア３ａとアマチュア３ｂの組み立ての場合は、逆の動作によって行うことができる
このような構成によれば、電磁ブレーキ装置３の分解、保守作業の負担を大幅に軽減することができる。また、分解作業台５の上面を電磁ブレーキ装置３の下面に面一になるようにモータ１の前面に保持することで、分解作業台５と電磁ブレーキ３の段差による電磁ブレーキ３の落下での電磁ブレーキ３の損傷を防ぐことができ安全に分解や保守作業を行える。
【００４１】
なお、巻上機のモータ１の下部に配置される電磁ブレーキ３の分解や保守作業は図６に示すように、アタッチメントブラケット４にアタッチメント６を取り付け、アタッチメント６に分解作業台５を取り付けることで上記同様に行える。
【符号の説明】
【００４２】
１    モータ
１ａ  ねじ穴
２    モータブラケット
３    電磁ブレーキ装置
３ａ  コア
３ｂ  アマチュア
３ｃ  シュー
４    アタッチメントブラケット
５    分解作業台
５ａ  立ち上がり部
５ｂ  切り欠き部
５ｃ  切り欠き部
５ｄ  穴
５ｅ  長穴
６    アタッチメント
６ａ  穴
６ｂ  穴
７    ボルト
８    ボルト
９    ボルト
１０  レンチソケット（工具）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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