(57)【要約】【課題】浴室とその隣室との仕切りを貫通する立ち上がり部分があっても、排水を浴室に円滑に排水することができる洗濯機の排水構造等を提供する。【解決手段】浴室２とその隣室５との間の仕切り壁８を貫通して、隣室５に設置された洗濯機１の排水を、自然流下で浴室２に導く洗濯機１の排水構造であって、洗濯機１の排水ホース７が接続されるジョイント部２２と、ジョイント部２２から浴室２に向かって延びる主配管部Ａ、および主配管部Ａに連なり、下流側において仕切り壁８の貫通部分を中心に逆「Ｕ」字状に配管された湾曲配管部Ｂを有する放流パイプ１２と、を備え、放流パイプ１２は、洗濯機１から流下する排水が、湾曲配管部Ｂでサイホン作用を生ずる管径に形成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
浴室とその隣室との間の仕切りを貫通して、前記隣室に設置された洗濯機の排水を、自然流下で前記浴室に導く洗濯機の排水構造であって、
前記洗濯機の排水ホースが接続されるジョイント部と、
前記ジョイント部から前記浴室に向かって延びる主配管部、および前記主配管部に連なり、下流側において前記仕切りの貫通部分を中心に逆「Ｕ」字状に配管された湾曲配管部を有する放流パイプと、を備え、
前記放流パイプは、前記洗濯機から流下する排水が、前記湾曲配管部でサイホン作用を生ずる管径に形成されていることを特徴とする洗濯機の排水構造。
【請求項２】
前記主配管部は、前記隣室の床下に配管され、
前記湾曲配管部は、前記隣室の床を貫通して床上に配管されていることを特徴とする請求項１に記載の洗濯機の排水構造。
【請求項３】
前記放流パイプの管径が、２０ｍｍから２５ｍｍであることを特徴とする請求項２に記載の洗濯機の排水構造。
【請求項４】
前記放流パイプは、
前記主配管部の一部として上流側を構成する直線状の第１パイプと、
前記湾曲配管部を含んで下流側を構成する可撓性の第２パイプと、
前記第１パイプと前記第２パイプを接続するパイプ継手と、を有していることを特徴とする請求項２または３に記載の洗濯機の排水構造。
【請求項５】
前記ジョイント部は、
前記隣室の床上に突出し、前記排水ホースが着脱自在に接続されるホース接続部と、
前記隣室の床上に突出し、前記ホース接続部に連通すると共に前記放流パイプが接続されるパイプ接続部と、を有していることする請求項２ないし４のいずれかに記載の洗濯機の排水構造。
【請求項６】
前記洗濯機を嵩上げするために前記隣室の床上に設置した洗濯機載置台を、更に備えたことを特徴とする請求項２ないし５のいずれかに記載の洗濯機の排水構造。
【請求項７】
請求項２ないし６のいずれかに記載の洗濯機の排水構造を施工する洗濯機の間接排水工法であって、
前記ジョイント部および前記放流パイプの配管部分に沿って、前記隣室の床板を撤去する床板撤去工程と、
前記仕切りに、前記湾曲配管部が貫通する貫通孔を形成する貫通孔形成工程と、
パイプ材を加工して、前記放流パイプを形成するパイプ加工工程と、
前記ジョイント部を設置すると共に、前記放流パイプを配管する配管工程と、
前記ジョイント部および前記湾曲配管部の立上げ部分を外して、床板を張り直す床張り工程と、を備えたことを特徴とする洗濯機の間接排水工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯機の排水を自然流下で浴室に導く洗濯機の排水構造および洗濯機の間接排水工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の排水構造として、浴室と脱衣室との仕切り壁に、洗濯機の排水ホースを挿入する挿入孔を形成したものが知られている（特許文献１参照）。
この排水構造における浴室は、洗い場に設けた側溝の端部が、浴槽のエプロンの位置まで延びており、側溝はこの位置で排水トラップに接続されている。この排水構造では、挿入孔が、側溝の端部上方に位置するように形成され、挿入孔に挿入した排水ホースやその延長ホースの先端部が、側溝に臨むようになっている。これにより、排水ホースや延長ホースの先端部を、浴槽のエプロンにより隠蔽するようにし、見えないようにしている。また、側溝がエプロンの位置まで延びていない浴室では、側溝と挿入孔とを接続するように、側溝の端部に延長パイプを設けるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３３２４２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような、従来の洗濯機の排水構造では、洗濯機が仕切り壁に沿わせて設置されている場合はよいが、離れて設置されていると、排水ホース或いはその延長ホースが、動線を横断し邪魔になる問題がある。すなわち、延長ホース等は、床上に這わせることになり、見てくれが悪くなるだけでなく、歩行の障害になる。また、延長ホース等の下流端部が、仕切り壁の挿入口の部分でいったん立ち上がることになり、この立上げ寸法分、延長ホース等に排水が残留してしまう。このため、置き台を設けて洗濯機を十分に嵩上げしないと、洗濯機の排水電磁弁が良好に作動しなくなる問題がある。また、排水が残留していると、排水の流れが悪化するだけでなく、延長ホース等の先端部が挿入口から外れときに、漏水の原因になる。
【０００５】
本発明は、浴室とその隣室との仕切りを貫通する立ち上がり部分があっても、排水を浴室に円滑に排水することができる洗濯機の排水構造および洗濯機の間接排水工法を提供すること課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の洗濯機の排水構造は、浴室とその隣室との間の仕切りを貫通して、隣室に設置された洗濯機の排水を、自然流下で浴室に導く洗濯機の排水構造であって、洗濯機の排水ホースが接続されるジョイント部と、ジョイント部から浴室に向かって延びる主配管部、および主配管部に連なり、下流側において仕切りの貫通部分を中心に逆「Ｕ」字状に配管された湾曲配管部を有する放流パイプと、を備え、放流パイプは、洗濯機から流下する排水が、湾曲配管部でサイホン作用を生ずる管径に形成されていることを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、洗濯機の排水は、排水ホースからジョイント部に流れ、ジョイント部から放流パイプを経て浴室に流下する。この場合、放流パイプは、湾曲配管部でサイホン作用を生ずる管径に形成されているため、洗濯機の排水は、当初洗濯機側の水頭により放流パイプに満水状態となって流れ、洗濯機側の水位が湾曲配管部の高さを下回ったところで、湾曲配管部のサイホン作用より、引かれるようにして流れる。このため、サイホン作用が生じている限りにおいて、洗濯機の排水を、放流パイプを介して浴室に流すことができる。すなわち、浴室とその隣室との間の仕切りの部分で、逆「Ｕ」字状に配管された湾曲配管部があっても、洗濯機の排水を浴室に円滑に流下させることができる。なお、サイホン作用は、放流パイプ内の排水も流しきることが理想であるが、洗濯機の設けられている排水電磁弁が、適切に作動する程度でもよい。
【０００８】
この場合、主配管部は、隣室の床下に配管され、湾曲配管部は、隣室の床を貫通して床上に配管されていることが好ましい。
【０００９】
この構成によれば、放流パイプの主要な部分が隣室の床下に隠蔽配管されるため、放流パイプが歩行の障害になることがなく、且つ洗濯機排水ホースの外れによる漏水の問題も解消することができる。
【００１０】
この場合、放流パイプの管径が、２０ｍｍから２５ｍｍであることが好ましい。
【００１１】
この構成によれば、排水初期に、洗濯機側の水頭で放流パイプを簡単に満水にすることができ、排水終期のサイホン作用を確実に機能させることができる。また、１回の排水に要する時間が、極端に長くなることがない。なお、放流パイプは、内面（流路）が滑らかな流路抵抗の少ないものを用いることが好ましい。
【００１２】
また、放流パイプは、主配管部の一部として上流側を構成する直線状の第１パイプと、湾曲配管部を含んで下流側を構成する可撓性の第２パイプと、第１パイプと第２パイプを接続するパイプ継手と、を有していることが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、第２パイプを現場合わせで曲げ加工することにより、仕切り廻りの構造に合わせた形状の湾曲配管部を形成することができる。また、第１パイプにより、放流パイプの長さを簡単に調整することができる。なお、第１パイプを、塩化ビニル等の樹脂管で構成し、第２パイプを、アルミニウム管を心材とする樹脂被覆管等の可撓管で構成することが好ましい。また、第２パイプを構成する可撓管は、湾曲配管部の形成の他、他の既設配管を回避する場合にも有用である。
【００１４】
さらに、ジョイント部は、隣室の床上に突出し、排水ホースが着脱自在に接続されるホース接続部と、隣室の床上に突出し、ホース接続部に連通すると共に放流パイプが接続されるパイプ接続部と、を有していることが好ましい。
【００１５】
この構成によれば、ホース接続部により、隣室の床上において排水ホースを簡単に繋ぎ込むことができると共に、パイプ接続部により、放流パイプ（主配管部）を簡単に床下配管とすることができる。なお、ホース接続部は、排水ホースの先端部を差し込んでバンド締めする形態とし、パイプ接続部は、接着剤を介して差込み接合する形態とすることが好ましい。
【００１６】
一方、洗濯機を嵩上げするために隣室の床上に設置した洗濯機載置台を、更に備えることが好ましい。
【００１７】
この構成によれば、排水初期の洗濯機側の水頭を十分にとることができ、放流パイプを確実に満水にすることができ、サイホン作用を確実に機能させることができる。なお、洗濯機載置台は、洗濯機からはみ出すことのない平面サイズとし、高さは１５０ｍｍ以下とすることが好ましい。
【００１８】
本発明の洗濯機の間接排水工法は、上記した洗濯機の排水構造を施工する洗濯機の間接排水工法であって、ジョイント部および放流パイプの配管部分に沿って、隣室の床板を撤去する床板撤去工程と、仕切りに、湾曲配管部が貫通する貫通孔を形成する貫通孔形成工程と、パイプ材を加工して、放流パイプを形成するパイプ加工工程と、ジョイント部を設置すると共に、放流パイプを配管する配管工程と、ジョイント部および湾曲配管部の立上げ部分を外して、床板を張り直す床復旧工程と、を備えたことを特徴とする。
【００１９】
この構成によれば、隣室における床板の一部を張替えると共に、仕切り壁に貫通孔を形成するだけで、洗濯機の排水構造を短時間で簡単に施工することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施形態に係る洗濯機の排水構造を適用したホール廻りの平面図である。
【図２】実施形態に係る洗濯機の排水構造を模式的に表しした断面模式図である。
【図３】排水構造におけるジョイントユニットの断面構造図である。
【図４】実施形態に係る洗濯機の排水構造の詳細図である。
【図５】サイホン作用に好適な放流パイプの試験結果を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、添付の図面を参照して、本発明の一実施形態に係る洗濯機の排水構造および洗濯機の間接排水工法について説明する。この排水構造は、古いタイプの既設共同住宅等において、洗濯機の排水を、既存の排水枝管や排水縦管ではなく、浴室内に間接排水するものである。
【００２２】
図１は、昭和の４０年代に建設された公共の共同住宅のホール廻りの間取りの一例を表している。同図に示すように、この種の古いタイプの共同住宅では、洗濯機１の設置スペースが設けられておらず、浴室２や便所３に隣接する玄関４脇のホール（隣室５）に、既設の洗面器６（洗面化粧台）と並べて洗濯機１を設置するようにしている。また、ホール（隣室５）の床５ａと浴室２の床２ａとは、防水および水返しのために１５０ｍｍ前後の段差が設けられている（図２参照）。
【００２３】
このような、住戸では、洗濯機１の排水ホース７に蛇腹状の延長ホースを接続し、洗濯機１の排水を浴室２の洗い場に排水することが行われているが、延長ホースが歩行の邪魔になる問題と、延長ホースがホール（隣室５）と浴室２の仕切り壁８の部分で山なりとなり、排水勾配が適切にとれなくなる問題がある。
そこで、本実施形態は、流路のサイホン作用を利用する排水構造により、洗濯機１の排水を床下配管で、且つホールである隣室５から仕切り壁８（仕切り）を山なりに貫通して浴室２に円滑に導くようにしている。
【００２４】
図１および図２は、改修工事として施工された洗濯機の排水構造を表している。両図に示すように、洗濯機１の排水構造１０は、洗濯機１の排水ホース７が接続されるジョイントユニット１１と、上流側をジョイントユニット１１に接続され、下流側において仕切り壁８を逆「Ｕ」字状に貫通配管された放流パイプ１２と、を備えている。なお、仕切り壁８には、貫通スリーブ８ａを設け、放流パイプ１２を水密に固定することが好ましい（図４参照）。
【００２５】
ジョイントユニット１１は、いわゆる洗濯機防水パンの小型タイプのものであり、詳細は後述するが、防水パン２１に、排水ホース７および放流パイプ１２を接続するジョイント部２２を組み込んで、構成されている。また、放流パイプ１２は、作業性とコストを考慮し、硬質樹脂製の第１パイプ３１と、可撓性の第２パイプ３２とを接続して、構成されている。
【００２６】
放流パイプ１２は、第１パイプ３１と第２パイプ３２の上流側略半部（一部）とから成る主配管部Ａ（直線配管部分）を、隣室５の床下配管とし、第２パイプ３２の下流側略半部である逆「Ｕ」字状の湾曲配管部Ｂで、隣室５の床５ａを貫通すると共に仕切り壁８を貫通する床上配管としている。第１パイプ３１および第２パイプ３２は、排水ホース７に対し細径に、且つ同径に形成され、洗濯機１の初期排水時に、管内のエアーを押し出して満水状態となるように構成されている。これにより、洗濯機１の終期排水時に、湾曲配管部Ｂにサイホン作用が生じ、洗濯機１側の排水を可能な限り（洗濯機１の排水電磁弁１３が適切に作動するように）、浴室２に流下させ得るようにしている。
【００２７】
図２および図３に示すように、ジョイントユニット１１は、隣室５の床上に設置した防水パン２１と、防水パン２１に対し水密に且つ貫通するように組み込まれたジョイント部２２と、を有している。
防水パン２１は、洗濯機１に隣接して設置（実際には、洗濯機１と洗面器６の間に設置）する小型のものであり、例えば２２０ｍｍ×３１０ｍｍ×３７ｍｍＨに形成されている。隣室５の床５ａとスラブ９との間には１００ｍｍ程度の床下空間があり、防水パン２１は、その四隅を隣室５の床５ａにビス止めするようにして設置されている。なお、この場合の防水パン２１は、ジョイント部２２を保持すると共に、ジョイント部２２を隣室５の床５ａに固定する機能を有すれば足りる。したがって、パン部分を省略した単なるジョイントホルダーであってもよい。
【００２８】
ジョイント部２２は、排水ホース７の先端部が水密に接続されるホース接続部２６と、ホース接続部２６の下流側に連なり、エルボ１４（ショートエルボ）を介して放流パイプ１２が接続されるパイプ接続部２７と、を有している。また、ジョイント部２２は、防水パン２１の中心から外れた位置に組み込まれており、防水パン２１に対しパイプ接続部２７が水密に取り付けられると共に、パイプ接続部２７に対しホース接続部２６が水密に取り付けられている。
【００２９】
ホース接続部２６は、「く」字状に屈曲形成され、防水パン２１の表面から上方に突出した接続突出部２６ａと、接続突出部２６ａを保持すると共に接続突出部２６ａを防水パン２１に取り付けるための鍔部２６ｂと、接続突出部２６ａの基部内周面に水密に嵌合した縮径部２６ｃと、を有している。この場合、排水ホース７が差込み接合される接続突出部２６ａの接続口は、３５ｍｍ径に形成され、その内部流路は、下流端部の縮径部２６ｃにより、２０ｍｍ径に絞り込まれている。
【００３０】
接続突出部２６ａの先端部には、締付けバンド２６ｄが設けられており、排水ホース７を差し込んで締付けバンド２６ｄを締め付けることにより、排水ホース７がホース接続部２６に水密に且つ抜止め状態で接続される。また、接続突出部２６ａの基端部外周面には、鍔部との間に外側Ｏリング２６ｅが介設され、且つ外側Ｏリング２６ｅの下側には環状凸部２６ｆが形成されている。これにより、接続突出部２６ａは、鍔部２６ｂに対し鉛直軸廻りに回転自在であって、水密且つ抜止め状態で接合されている。すなわち、接続突出部２６ａは、鍔部２６ｂを介して防水パン２１に回転自在に取り付けられ、排水ホース７を無理なく接続できるようになっている。
【００３１】
鍔部２６ｂは、その外周部に雄ねじが形成され、この部分で防水パン２１にねじ止め固定されている。また、縮径部２６ｃと接続突出部２６ａとの間には、２つの内側Ｏリング２６ｇが介設されており、縮径部２６ｃは、接続突出部２６ａと水密に接合され、且つ接続突出部２６ａの回転を許容するようになっている。そして、縮径部２６ｃの下端部は、後述するパイプ接続部２７の本体接続部２７ａに接着されている。
【００３２】
一方、パイプ接続部２７は、防水パン２１の裏面から下方に、すなわち床下空間に突出するように設けられている。パイプ接続部２７は、接続突出部２６ａおよび縮径部２６ｃの下端部を受容するロート状の本体接続部２７ａと、本体接続部２７ａに取り付けられ（接着）、上記の縮径部２６ｃの下流側に連なるユニオンソケット２７ｂと、を有している。縮径部２６ｃとユニオンソケット２７ｂとの間には、パッキン２７ｃが介設され、またユニオンソケット２７ｂの上端部は、本体接続部２７ａに接着されている。そして、ユニオンソケット２７ｂの下流側にエルボ１４が、さらにエルボ１４の下流側に放流パイプ１２が、それぞれ接着剤等を介して差込み接合されている。詳細は後述するが、ホース接続部２６に接続される排水ホース７は、３２ｍｍの管径（内径）であり、パイプ接続部２７に接続される放流パイプ１２は、２０ｍｍの管径（内径）である。
【００３３】
図２および図４に示すように、放流パイプ１２は、ジョイントユニット１１側の第１パイプ３１と、浴室側の第２パイプ３２と、を専用のソケット３３（パイプ継手）で接続して、構成されている。
第１パイプ３１は、放流パイプ１２の上流側の略半部を構成するものであり、硬質の樹脂パイプ、例えば塩化ビニル製等の樹脂管（塩ビパイプ）で構成されている。また、第２パイプ３２は、放流パイプ１２の下流側の略半部を構成するものであり、アルミニウム管を心材とする樹脂被覆管等の可撓管で構成されている。そして、ソケット３３は、材質の異なる第１パイプ３１と第２パイプ３２とを適切に接合すべく、特殊な継手で構成されている。
【００３４】
なお、放流パイプ１２の配管ルートに既設の配管（給水管や給湯管）がある場合には、可撓性の第２パイプ３２を適宜湾曲させて、これを回避することが好ましい。かかる場合には、既設の配管の位置に応じて、第１パイプ３１に対し第２パイプ３２を長く形成する。また、本実施形態では、放流パイプ１２を２種類にパイプを接続して構成したが、単一のパイプ（好ましくは、第２パイプ３２）で構成することも可能である。さらに、本実施形態では、第１パイプ３１と第２パイプ３２とを同径（内径）のもので構成したが、異なる径であってもよい。
【００３５】
上述のように、第２パイプ３２における湾曲配管部Ｂは、隣室５の床５ａを貫通すると共に仕切り壁８を貫通して浴室２に達するように、逆「Ｕ」字状に形成されている。この場合、仕切り壁８に設ける貫通スリーブ８ａは、浴室床２ａの防水層を切らないように防水層の上端より上側とし、この好ましくは洗い場側ではなく浴槽側に形成する。また、湾曲配管部Ｂ（第２パイプ３２）の下流端部３２ａ（開放端部）は、排水を円滑に流すべく、浴室２の床２ａから幾分離すか、床２ａに添わせるように「Ｌ」字状に湾曲させておくことが好ましい。
【００３６】
上述のように、放流パイプ１２の主配管部Ａは、隣室５の床下に配管されているが、サイホン作用を考慮し、湾曲配管部Ｂの下流端３２ａより高い位置となるように、スラブ９から浮かして配管することが好ましい。このため、エルボ１４の部分およびソケット３３の部分には、それぞれ管支持部材３５が設けられている。なお、本実施形態の排水構造１０では、最終的にサイホン作用を利用して排水するようにしているため、あえて排水勾配を執らなくてもよい。また、隣室５の床上に露出する湾曲配管部Ｂの立ち上がり部分には、配管カバーを設けることが好ましい（図示省略）。
【００３７】
第１パイプ３１は、いわゆる直管であり、第２パイプ３２とジョイント部２２（パイプ接続部２７）との距離に合わせて、現場合わせで切断される。そして、第１パイプ３１と第２パイプ３２とは、仕切り壁８の貫通スリーブ８ａに向かって上面視直線状を為すように、ソケット３３を介して接続されている。また、サイホン作用が好適に機能するように、放流パイプ１２を構成する第１パイプ３１および第２パイプ３２は、２０ｍｍ径のものが用いられている。２０ｍｍ径の放流パイプ１２は、洗濯機１の排水ホース７（３２ｍｍ径）に対し十分に細径に形成されている。
【００３８】
図５は、放流パイプ１２の適切な管径を求めるための試験結果を表している。同図に示すように、放流パイプ１２の管径を、２０ｍｍ、２５ｍｍ、３２ｍｍ（市販品）として試験を行った。この試験では、放流パイプ１２における主配管部Ａの長さを１ｍとし、湾曲配管部Ｂは標準的な湾曲形状とした。そして、洗濯機１の洗濯槽に洗濯物、洗剤および水（５０Ｌ程度）を入れ、洗濯動作を行った後、排水時間と、サイホン作用が適切に生じたか否かと、で評価を行った。なお、実施形態のような排水構造１０を設けない通常（従来）の排水時間は、２分１２秒である。
【００３９】
同図に示すように、管径２０ｍｍの放流パイプ１２では、サイホン作用が安定的に生じ、且つ排水時間が２分５８秒であった。同様に、管径２５ｍｍの放流パイプ１２では、サイホン作用が安定的に生じ、且つ排水時間が２分５４秒であった。いずれも、従来のものに比して１分弱、排水時間が伸びるが、一連の洗濯時間の全体（洗濯−すすぎ−脱水）が３５分程度であるため、違和感が生ずるものものではない。なお、管径１５ｍｍの放流パイプ１２では、試験を行っていないが、管径２０ｍｍの排水時間から、排水時間が極端に長くなることが想定される（洗濯機１によっては、排水エラーとなる）。一方、管径３２ｍｍの放流パイプ１２では、湾曲配管部Ｂの先端からエアーが流入し、サイホン作用が不安定になることが確認された。
【００４０】
したがって、放流パイプ１２の管径は、２０ｍｍから２５ｍｍが適切であることが確認された。もっとも、管径２５ｍｍの放流パイプ１２は、その外径が４０ｍｍを越えるため、既設給水管等の障害物がある場合に、隣室５の床下に納まらないおそれがある。そこで、本実施形態では、放流パイプ１２の管径を２０ｍｍとしている。
【００４１】
ところで、サイホン作用が安定的に生ずるためには、湾曲配管部Ｂの頂部が大気圧に対し十分に負圧になることが必要である。本実施形態では、排水初期に洗濯機１の水頭により放流パイプ１２を満水状態とし、湾曲配管部Ｂの頂部に下流端からエアーが流入しないように、放流パイプ１２を細径としている。また、この排水により、放流パイプ１２側の水位が、洗濯機１の排水電磁弁１３の高さ位置（排水ホース７の基部の高さ位置）より下がることで、サイホン作用の意義を評価している。したがって、必ずしも放流パイプ１２内の排水を全て浴室に流れきるまでの、サイホン作用を意図するものではない。
【００４２】
なお、洗濯機１の水頭が十分に取れないと、放流パイプ１２を確実に満水状態とすることができないため、かかる場合には、洗濯機１を嵩上げすべく洗濯機載置台（図示省略）を設けることが好ましい。基本的には、洗濯機１の排水電磁弁１３の高さが、湾曲配管部Ｂの頂部より高くなる程度に、洗濯機１を嵩上げする。
【００４３】
次に、図１および図２を参照して、ジョイントユニット１１および放流パイプ１２の施工方法である洗濯機１の間接排水工法について説明する。
この間接排水工法は、ジョイントユニット１１および放流パイプ１２の配管部分に沿って、隣室５の床板を撤去する床板撤去工程と、仕切り壁８に、湾曲配管部Ｂが貫通する貫通孔を形成する貫通孔形成工程と、パイプ材を加工して、放流パイプ１２（第２パイプ３２）を形成するパイプ加工工程と、エルボ１４を含んで放流パイプ１２を配管する配管工程と、床板を張り直す床復旧工程と、床復旧工程の後、ジョイントユニット１１を設置すると共に、排水ホース７を繋ぎ込む仕上げ工程と、を備えている。
【００４４】
床板撤去工程では、予め根太の位置を確認し、根太の位置で床板に切込みを入れ撤去する。或いは、該当部分となる複数枚の床板を撤去する。
貫通孔形成工程では、ホールソー等を用い、仕切り壁８の下部に、防水層を逃げるようにして貫通孔を形成する。或いは、浴室扉を貫通孔付のアルミサッシ製扉に交換する。続いて、形成した貫通孔に貫通スリーブ８ａを取り付ける。
パイプ加工工程では、第２パイプ３２のパイプ材を、現場合せにより大体の寸法にカットし、貫通スリーブ８ａ廻りの構造に合わせて、曲げ加工を行う。曲げ加工は、第２パイプ３２に潰れが生じないようにベンダー等で折り曲げを行う。第２パイプ３２の加工が終了したら、第２パイプ３２にソケット３３を接続しておく。
【００４５】
配管工程では、先ずソケット３３を接続した第２パイプ３２の湾曲配管部Ｂを貫通スリーブ８ａに挿入し、これを貫通スリーブ８ａの隣室５側で固定する。次に、第１パイプ３１を現場合せで切断し、第２パイプ３２に取り付けたソケット３３に第１パイプ３１を接続する。さらに、この第１パイプ３１の上流側にエルボ１４を接続する。なお、エルボ１４は、その上流側流路が上向きとなるように接続する。
床復旧工程では、湾曲配管部Ｂの貫通部分に対応する切欠き部を形成した床板を用意し、根太に接着や釘止め等で床張りする。
【００４６】
仕上げ工程では、先ず新たに張った床板に、ジョイントユニット１１を設置するための開口を形成する。開口は、のこぎり等を用い、エルボ１４の位置に合わせて形成する。次に、ジョイントユニット１１を開口に落とし込むようにし、ジョイントユニット１１のパイプ接続部２７（ユニオンソケット２７ｂ）をエルボ１４に嵌合するようにして接着接合する。ここで、防水パン２１の姿勢を整えた後、これを床板にねじ止め固定する。そして、最後に、ホース接続部２６に排水ホース７を繋ぎ込む。なお、パイプ接続部２７をエルボ１４に接合した直後、および排水ホース７を繋ぎ込んだ直後に、それぞれ排水試験（水漏れの有無の確認）を行うことが好ましい。
【００４７】
以上のように、本実施形態によれば、放流パイプ１２が、湾曲配管部Ｂでサイホン作用を生ずる管径（２０ｍｍ）に形成されているため、洗濯機１の排水は、当初洗濯機１側の水頭により放流パイプ１２に満水状態となって流れ、洗濯機１側の水位が湾曲配管部Ｂの高さを下回ったところで、湾曲配管部Ｂのサイホン作用より、引かれるようにして流れる。このため、洗濯機１の排水を、洗濯機１内に残留させることなく、浴室２に流すことができる。
【００４８】
すなわち、浴室２とその隣室５との間の仕切り壁８の部分で、逆「Ｕ」字状に配管された湾曲配管部Ｂがあっても、排水電磁弁１３が作動する水位以下となるように、洗濯機１の排水を浴室２に流下させることができる。また、放流パイプ１２の主要な部分が隣室５の床下に隠蔽配管されるため、放流パイプ１２が歩行の障害になることがなく、且つ漏水の問題も解消することができる。
【符号の説明】
【００４９】
１  洗濯機、２  浴室  ２ａ  床、５  隣室、５ａ  床、７  排水ホース、８  仕切り壁、８ａ  貫通孔、１０  排水構造、１１  ジョイントユニット、１２  放流パイプ、１４  エルボ、２１  防水パン、２２  ジョイント部、２６  ホース接続部、２７  パイプ接続部、３１  第１パイプ、３２  第２パイプ、３２ａ  下流端部、３３  ソケット、Ａ  主配管部、Ｂ  湾曲配管部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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