(57)【要約】      （修正有）【課題】リングブラシの組み付け工数が削減でき、ブラシロールの製作時間を短縮可能とするリングブラシユニットを提供する。【解決手段】リングブラシユニットは、放射状に伸びる複数の線状のブラシフィラメントからなるフィラメントアッセンブリ１１と、フィラメントアッセンブリ１１をその軸方向の前後から挟持する一対の押さえプレート１３，１４とを備えてブラシ式路面清掃車のブラシロールに用いられるリングブラシ１０を、軸方向に複数枚重ねて、各リングブラシ１０の押さえプレート１３，１４を同時に貫通する複数のスタッドボルト２７によって互いに連結してなる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
放射状に伸びる複数の線状のブラシ片からなるブラシ片集合体と、前記ブラシ片集合体をその軸方向の前後から挟持する一対の押さえ部材とを備えてブラシ式路面清掃車のブラシロールに用いられるリングブラシを、軸方向に複数枚重ねて、各前記リングブラシの前記押さえ部材を同時に貫通する複数の軸部材によって互いに連結してなるリングブラシユニット。
【請求項２】
各前記リングブラシの前記一対の押さえ部材の何れか一方に、隣接する前記リングブラシ側と当接するスペーサを設けて、前記軸部材を前記スペーサにも貫通させたことを特徴とする請求項１に記載のリングブラシユニット。
【請求項３】
各前記リングブラシは、前記一対の押さえ部材のそれぞれにスペーサを備え、隣接する前記リングブラシの前記スペーサ同士を当接させた状態で、前記軸部材を前記スペーサにも貫通させたことを特徴とする請求項１に記載のリングブラシユニット。
【請求項４】
前記複数の軸部材は、リング状の第１セットプレートに立設されており、軸方向に複数枚重ねた前記リングブラシの一端側から前記押さえ部材に貫通させた先端部が、前記リング部材の他端側に設けたリング状の第２セットプレートに連結されることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のリングブラシユニット。
【請求項５】
前記軸部材の先端に、前記押さえ部材の貫通を案内し、前記第２セットプレートへの連結時には取り外される案内部材を着脱可能に設けたことを特徴とする請求項４に記載のリングブラシユニット。
【請求項６】
第２の軸部材を前記第１セットプレート側から挿入して前記リングブラシの前記押さえ部材に貫通させ、前記第２セットプレート側で固定したことを特徴とする請求項４又は５に記載のリングブラシユニット。
【請求項７】
隣接する前記リングブラシ間で当接する前記押さえ部材同士を、前記スペーサを介して結合したことを特徴とする請求項２又は３に記載のリングブラシユニット。
【請求項８】
ブラシシャフトに、請求項１乃至７の何れかに記載のリングブラシユニットを軸方向に複数重ねて装着したことを特徴とするブラシロール。
【請求項９】
車体の後部に、主ブラシとして請求項８に記載のブラシロールを用いたことを特徴とするブラシ式路面清掃車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラシ式路面清掃車のブラシロールに用いられるリングブラシユニットと、そのリングブラシユニットを用いてなるブラシロールと、そのブラシロールを用いたブラシ式路面清掃車とに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１に示すように、ブラシ式路面清掃車４０は、車体４１の左右に側ブラシ４２を、車体４１の後方に主ブラシ４３をそれぞれ備え、回転する側ブラシ４２によって集められた路面上の塵埃を回転する主ブラシ４３によって掃き上げて、コンベヤ装置４４及び逆回転パドル４５によってホッパー４６へ移送するようになっている。
この主ブラシ４３には、ブラシシャフトに複数のリングブラシを装着してなるブラシロールが用いられる。ブラシロールとしては、例えば特許文献１に開示のように、リング部材の外周にブラシ素材が放射状に植設された波ブラシ（リングブラシ）を、主ブラシコアの外周に複数外装してなるものが知られている。また、特許文献２には、断面コ字状のポリプロピレンチャンネルへ、ポリプロピレン繊維の融着部を挿入して挟着板で挟着し、加熱して融着固定したブラシ材を環状に成形してブラシロールを得る発明が開示されている。さらに、特許文献３には、横断面が略Ｕ字状となるチャンネルの内部に芯線を配置し、ブラシ片を芯線とチャンネルとの間に挟んでチャンネルに植え込むようにしたチャンネルブラシの発明が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３１３８３８号公報
【特許文献２】特開２００７−５４６１４号公報
【特許文献３】特開２０１１−４５４９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、リングブラシにおいても、使用後の廃棄が容易でリサイクル可能なものが要求されているが、特許文献１の波ブラシは、リング部材とブラシ素材との分離が容易でなく、リサイクルが困難なものとなっている。これは、チャンネルとブラシ片との材質が異なる特許文献３のチャンネルブラシにおいても同様である。一方、特許文献２のブラシロールは、チャンネルとブラシ材とが同じポリプロピレンであるため、リサイクルが容易であるが、毛折れが発生しやすく、耐久性に問題があった。
そこで、本件出願人は、先願である特願２０１２−１３７５３２において、ブラシシャフトに装着されるリング部材と、そのリング部材から放射状に伸びる線状のブラシ片からなるブラシ片集合体とを備え、ブラシ式路面清掃車のブラシロールに用いられるリングブラシであって、ブラシ片集合体を、合成樹脂製でリング状のブラシ基部の外周に、ブラシ基部と同じ合成樹脂製のブラシ片を放射状に接着して形成する一方、リング部材を、ブラシ片集合体をその軸方向の前後から挟持する一対の押さえ部材から形成したことを特徴とするリングブラシの発明を提供している。
しかし、このリングブラシをブラシシャフトへ取り付ける場合には、ブラシシャフトから放射状に突設させた金具に、リングブラシを一つずつ固定する作業を行っていたため、ブラシロールの製作に手間と時間とが掛かるものとなっていた。
【０００５】
そこで、本発明は、リングブラシの組み付け工数が削減でき、ブラシロールの製作時間が短縮可能となるリングブラシユニット及びブラシロール、ブラシ式路面清掃車を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、リングブラシユニットであって、放射状に伸びる複数の線状のブラシ片からなるブラシ片集合体と、ブラシ片集合体をその軸方向の前後から挟持する一対の押さえ部材とを備えてブラシ式路面清掃車のブラシロールに用いられるリングブラシを、軸方向に複数枚重ねて、各リングブラシの押さえ部材を同時に貫通する複数の軸部材によって互いに連結してなることを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、各リングブラシの一対の押さえ部材の何れか一方に、隣接するリングブラシ側と当接するスペーサを設けて、軸部材をスペーサにも貫通させたことを特徴とするものである。
請求項３に記載の発明は、請求項１の構成において、各リングブラシは、一対の押さえ部材のそれぞれにスペーサを備え、隣接するリングブラシのスペーサ同士を当接させた状態で、軸部材をスペーサにも貫通させたことを特徴とするものである。
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れかの構成において、複数の軸部材は、リング状の第１セットプレートに立設されており、軸方向に複数枚重ねたリングブラシの一端側から押さえ部材に貫通させた先端部が、リング部材の他端側に設けたリング状の第２セットプレートに連結されることを特徴とするものである。
請求項５に記載の発明は、請求項４の構成において、軸部材の先端に、押さえ部材の貫通を案内し、第２セットプレートへの連結時には取り外される案内部材を着脱可能に設けたことを特徴とするものである。
請求項６に記載の発明は、請求項４又は５の構成において、第２の軸部材を第１セットプレート側から挿入してリングブラシの押さえ部材に貫通させ、第２セットプレート側で固定したことを特徴とするものである。
請求項７に記載の発明は、請求項２又は３の構成において、隣接するリングブラシ間で当接する押さえ部材同士を、スペーサを介して結合したことを特徴とするものである。
上記目的を達成するために、請求項８に記載の発明は、ブラシロールであって、ブラシシャフトに、請求項１乃至７の何れかに記載のリングブラシユニットを軸方向に複数重ねて装着したことを特徴とするものである。
上記目的を達成するために、請求項９に記載の発明は、ブラシ式路面清掃車であって、車体の後部に、主ブラシとして請求項８に記載のブラシロールを用いたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、リングブラシの組み付け工数が削減でき、ブラシロールの製作時間も短縮できる。
特に、請求項２に記載の発明によれば、スペーサによってリングブラシの間隔が保持されると共に、軸部材で組み付ける際の軸力を受けることができ、軸部材による各リングブラシの一体化が好適に行える。
請求項３に記載の発明によれば、一対の押さえ部材のそれぞれにスペーサを設けているので、リングブラシユニットの組み付けが強固に行える。
請求項４及び５に記載の発明によれば、軸部材を立設した第１セットプレートの採用により、リングブラシユニットの組み付けがさらに容易に行える。
請求項６に記載の発明によれば、第２の軸部材の採用により、リングブラシユニットの組み付けがさらに強固に行える。
請求項７に記載の発明によれば、押さえ部材同士を結合したことで、リングブラシユニットの組み付けがさらに容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】ブラシ式路面清掃車の説明図である。
【図２】ブラシロールの縦断面図である。
【図３】リングブラシユニットの分解図である。
【図４】リングブラシユニットの組み付け状態を示す説明図である。
【図５】図４のＡ−Ａ矢視図である。
【図６】リングブラシユニットの正面図である。
【図７】図６の円Ｂにおける断面の展開図である。
【図８】フィラメントアッセンブリの説明図である。
【図９】図８のＡ部のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１０】一方の押さえプレートの正面図である。
【図１１】図１０のＤ−Ｄ円弧における断面の展開図である。
【図１２】他方の押さえプレートの正面図である。
【図１３】図１２のＥ−Ｅ円弧における断面の展開図である。
【図１４】変更例のリングブラシユニットの分解図である。
【図１５】変更例の一方の押さえプレートの正面図である。
【図１６】図１５のＦ−Ｆ円弧における断面の展開図である。
【図１７】変更例の他方の押さえプレートの正面図である。
【図１８】図１７のＧ−Ｇ円弧における断面の展開図である。
【図１９】変更例のリングブラシユニットの正面図である。
【図２０】図１９の円Ｈにおける断面の展開図である。
【図２１】変更例のリングブラシユニットの分解図である。
【図２２】一体型の押さえプレートの正面図である。
【図２３】図２２のＩ−Ｉ円弧における断面の展開図である。
【図２４】変更例のリングブラシユニットの分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図２は、図１で説明したブラシ式路面清掃車４０の主ブラシ４３に用いられるブラシロール１の縦断面図で、ブラシロール１は、ブラシシャフト２と、ブラシシャフト２に軸方向へ重ねて装着される３つのリングブラシユニット３，３・・とからなる。
まずブラシシャフト２は、一端が大径の頭部５、他端がネジ部６となるシャフトコア４の外周に、図４，５に示すように、複数（ここでは８枚）のリブ７，７・・を放射状に設けてなり、頭部５側のリブ７の端部には、リブ７の突出径よりも大径の抜け止めフランジ８が固着される一方、ネジ部６側のリブ７の端部には、リブ７の突出径よりも小径の小フランジ９が固着されている。
【００１０】
次に、リングブラシユニット３は、複数のリングブラシ１０，１０・・を軸方向に重ねて一体化して形成されている。このリングブラシ１０は、図３に示すように、線状のブラシ片としてのブラシフィラメントを放射状に設けてなるブラシ片集合体としてのフィラメントアッセンブリ１１と、そのフィラメントアッセンブリ１１の軸方向の前後に配置される一対のリング状のゴムプレート１２，１２と、そのゴムプレート１２，１２の外側からフィラメントアッセンブリ１１を軸方向の前後から挟持する押さえ部材としての一対のリング状の押さえプレート１３，１４とからなる。
【００１１】
まずフィラメントアッセンブリ１１は、図８，９に示すように、ブラシ基部としてのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）製のリング状のシート材１５により、同じＰＥＴ製のブラシフィラメント１６，１６・・の基端を挟んで接着することで、中央に透孔１７を有する円盤状に形成されている。
ゴムプレート１２は、天然ゴム製で、内径はシート材１５の内径と略同じであるが、外径はシート材１５の外径よりも大きくなっている。
【００１２】
そして、押さえプレート１３は、図１０，１１に示すように、半径方向の凹部１８と凸部１９とが傾斜部２０を挟んで４５°間隔で交互に形成される波形で金属製のリング体で、このうち９０°間隔で位置する４つの凹部１８，１８・・の中心側は、凸部１９よりも長く形成されて、内径がブラシシャフト２のリブ７の突出径よりも小径となる突出部２１となっている。この突出部２１には、リブ７が嵌合可能な切欠き２２がそれぞれ形成されている。また、４つの凹部１８のうち、点対称に位置する一対の凹部１８，１８には、筒状のスペーサ２３が直交状に貫通する状態で取り付けられて、当該凹部１８，１８以外の凹部１８及び各凸部１９には、スペーサ２３と同心円上に位置する透孔２４がそれぞれ形成されている。
【００１３】
一方、押さえプレート１４も、図１２，１３に示すように、押さえプレート１３と同じ形状となっているが、ここではスペーサ２３が設けられておらず、凹部１８と凸部１９との全てに同心円上に位置する透孔２４がそれぞれ形成されている。なお、透孔２４は、スペーサ２３の内径よりも小さくなっている。
【００１４】
以上の如く構成されたリングブラシ１０を用いてリングブラシユニット３を作製する場合、図３に示すように、フィラメントアッセンブリ１１を中心にしてゴムプレート１２，１２を前後からあてがい、一対の押さえプレート１３，１４を、スペーサ２３が設けられた押さえプレート１３が表側に、スペーサ２３がない押さえプレート１４が裏側にそれぞれ位置するようにして互いの凹部１８と凸部１９との位相と突出部２１の位相とを合わせた状態で、フィラメントアッセンブリ１１とゴムプレート１２，１２とを挟むようにして組み合わせる。
【００１５】
すると、表側の押さえプレート１３のスペーサ２３が、フィラメントアッセンブリ１１及びゴムプレート１２を貫通して裏側の押さえプレート１４の凹部１８に当接して、スペーサ２３と透孔２４とを一致させたリングブラシ１０が得られる。このとき、フィラメントアッセンブリ１１は押さえプレート１３，１４の凹凸形状に合わせて波形に変形する。
【００１６】
このリングブラシ１０を複数作製して各スペーサ２３が軸方向へ直線上に並ぶように位相を合わせて重ね合わせた状態で、リング状のセットプレート２５，２５を用いる。ここで、一方のセットプレート２５には、押さえプレート１３，１４の透孔２４と同心円上で点対称位置に一対の透孔２６，２６が形成されると共に、その透孔２６と９０°位相をずらした同心円上の点対称位置に、軸部材としての一対のスタッドボルト２７，２７の一端が固定されている。他方のセットプレートには、４カ所に透孔２４のみが形成されている。
【００１７】
よって、一方のセットプレート２５を、スペーサ２３にスタッドボルト２７を貫通させるようにして最外のリングブラシ１０の外側にあてがい、他方のセットプレート２５を反対側の最外のリングブラシ１０の外側にあてがって、他方のセットプレート２５から突出するスタッドボルト２７，２７の先端にナット２８を締め付けると、隣接するリングブラシ１０，１０・・同士がスタッドボルト２７を介して互いに連結されたリングブラシユニット３が得られる。このリングブラシユニット３においては、図６に示すように、セットプレート２５，２５よりも中心側に各押さえプレート１３，１４の突出部２１の先端が突出しており、図７に示すように、隣接するリングブラシ１０同士は、スペーサ２３によって一定の間隔が維持されている。
【００１８】
こうして作製した３つのリングブラシユニット３を、ブラシシャフト２へ順に外装させる。このとき、突出部２１の切欠き２２にブラシシャフト２のリブ７が嵌合する位相となるようにしてリングブラシユニット３にブラシシャフト２を貫通させる。なお、互いに隣接するリングブラシユニット３，３と同じ位相とするとスタッドボルト２７同士が干渉するので、隣接するリングブラシユニット３，３同士は互いに９０°位相をずらせる。こうすれば、スタッドボルト２７の先端は、隣接するリングブラシユニット３のセットプレート２５の透孔２６を貫通し、干渉することはない。
【００１９】
そして、３つのリングブラシユニット３，３・・をブラシシャフト２へ順に外装させた状態で、図４に示すように、シャフトコア２のネジ部６に、抜け止めフランジ３０を固着した止めナット２９をねじ込み、抜け止めフランジ３０を貫通させたボルト３１をシャフトコア２の小フランジ９にねじ込めば、図２のようにブラシシャフト２に複数のリングブラシ１０．１０・・が連続的に装着されたブラシロール１が得られる。この状態で各リングブラシユニット３は、抜け止めフランジ８，３０によって軸方向に抜け止めされ、各押さえプレート１３，１４の突出部２１の切欠き２２にリブ７が嵌合することで回転方向に回り止めされる。
【００２０】
このように、上記形態によれば、放射状に伸びる複数の線状のブラシフィラメント１６からなるフィラメントアッセンブリ１１と、フィラメントアッセンブリ１１をその軸方向の前後から挟持する一対の押さえプレート１３，１４とを備えたリングブラシ１０を、軸方向に複数枚重ねて、各リングブラシ１０の押さえプレート１３，１４を同時に貫通する複数のスタッドボルト２７によって連結してなるリングブラシユニット３を用いたことで、リングブラシ１０の組み付け工数が削減でき、ブラシロール１の製作時間が短縮可能となる。
【００２１】
特にここでは、各リングブラシ１０の押さえプレート１３に、隣接するリングブラシ１０側と当接するスペーサ２３を設けて、スタッドボルト２７をスペーサ２３にも貫通させているので、スペーサ２３によってリングブラシ１０の間隔が保持されると共に、スタッドボルト２７で組み付ける際の軸力を受けることができ、スタッドボルト２７による各リングブラシ１０の一体化が好適に行える。
【００２２】
なお、上記形態では、リングブラシユニットを３つ作製しているが、数は適宜増減可能である。また、リングブラシユニットが含むリングブラシの数も上記形態に限定されない。スペーサ及びスタッドボルトの数も適宜変更できる。
【００２３】
図１４は、リングブラシユニットの変更例を示すもので、ここに示すリングブラシユニット３Ａにおいては、軸部材としての４本のスタッドボルト２７，２７・・と第２の軸部材としての４本の固定ボルト３２，３２・・とが用いられる。スタッドボルト２７は、一方のセットプレート（第１セットプレート）２５に、大径のスタッドボルトベース２７ａを介して周方向に等間隔で立設されており、先端には、先端を先細りのテーパ状とした案内部材３３がそれぞれ着脱可能に設けられている。セットプレート２５におけるスタッドボルト２７，２７の間には、固定ボルト３２の貫通孔が形成されている。固定ボルト３２は、基端に大径のフランジ部３２ａを備え、先端に小径のネジ部３２ｂを備えている。
【００２４】
一方、押さえプレート１３は、図１５，１６に示すように、４つの凸部１９の中心側に、切欠き２２を有する突出部２１が形成されると共に、筒状のスペーサ２３が直交状に貫通する状態で取り付けられている。４つの凹部１８には、スペーサ２３と同心円上に位置する透孔２４がそれぞれ形成されている。スペーサ２３の下端は、凹部１８の下面と面一となるまで突出している。
また、押さえプレート１４には、図１７，１８に示すように、押さえプレート１３と同様に４つの凸部１９に突出部２１及び切欠き２２が形成されるが、ここではスペーサ２３が４つの凹部１８にそれぞれ取り付けられて、凸部１９には透孔２４がそれぞれ形成されている。スペーサ２３の上端は、凸部１９の上面と面一となるまで突出している。
【００２５】
よって、このリングブラシユニット３Ａでは、フィラメントアッセンブリ１１を中心にしてゴムプレート１２，１２を前後からあてがい、一対の押さえプレート１３，１４を、それぞれスペーサ２３の突出量が小さい側が向かい合う格好で、且つ互いの凹部１８と凸部１９との位相と突出部２１の位相とを合わせた状態で、フィラメントアッセンブリ１１とゴムプレート１２，１２とを挟むようにして組み合わせる。すると、押さえプレート１３の凸部１９のスペーサ２３が、フィラメントアッセンブリ１１及びゴムプレート１２を貫通して押さえプレート１４の凸部１９に当接して透孔２４と合致する一方、押さえプレート１４の凹部１８のスペーサ２３が、フィラメントアッセンブリ１１及びゴムプレート１２を貫通して押さえプレート１３の凹部１８に当接して透孔２４と合致したリングブラシ１０が得られる。このとき、フィラメントアッセンブリ１１は押さえプレート１３，１４の凹凸形状に合わせて波形に変形する。
【００２６】
このリングブラシ１０を複数作製して、リングブラシ１０，１０・・を、表裏を交互に逆にして、隣接するリングブラシ１０，１０の押さえプレート１３同士と押さえプレート１４同士とが交互に当接するように重ね合わせて、押さえプレート１３，１３・・の各スペーサ２３と、押さえプレート１４，１４・・の各スペーサ２３とが同軸上に並んだ状態とする。但し、スタッドボルト２７の差し込み側（図１４の右端）に位置するリングブラシ１０では、スペーサ２３がなく、凹部１８及び凸部１９にそれぞれ透孔２４が形成された押さえプレート１３ａが用いられている。また、図１４の左端のリングブラシ１０では、表裏共に押さえプレート１３が用いられている。
【００２７】
この状態で、セットプレート２５を、押さえプレート１３の４つのスペーサ２３に４本のスタッドボルト２７をそれぞれ貫通させて右端のリングブラシ１０の外側にあてがう。但し、右端のリングブラシ１０の押さえプレート１３ａとセットプレート２５との間には、スタッドボルトベース２７ａを覆う大径のスペーサ２３ａを介在させる。スタッドボルト２７の先端には、案内部材３３が設けられているので、各スペーサ２３の貫通はスムーズに行える。
合わせて４本の固定ボルト３２を、セットプレート２５の貫通孔を介して押さえプレート１４の４つのスペーサ２３にそれぞれ貫通させる。
【００２８】
そして、左端のリングブラシ１０のスペーサ２３から突出するスタッドボルト２７から案内部材３３を取り外し、スタッドボルト２７の先端を他方のセットプレート（第２セットプレート）２５の透孔２６を介して貫通させてナット２８を締め付けると共に、セットプレート２５の透孔２６を介してスペーサ２３に挿入した段付きナット３４を固定ボルト３２のネジ部３２ｂに締め付けると、図１９，２０に示すように、隣接するリングブラシ１０，１０・・同士がスタッドボルト２７及び固定ボルト３２を介して互いに連結されたリングブラシユニット３Ａが得られる。
こうして作製した３つのリングブラシユニット３Ａを、先の形態と同様にブラシシャフト２へ順に外装させて固定すれば、ブラシロール１が得られる。
このように、上記リングブラシユニット３Ａによれば、一対の押さえプレート１３，１４のそれぞれにスペーサ２３を設けているので、リングブラシユニット３Ａの組み付けが強固に行える。特に、スタッドボルト２７を立設したセットプレート２５の採用により、リングブラシユニット３Ａの組み付けがさらに容易に行える。
そして、４本のスタッドボルト２７に加えて４本の固定ボルト３２を用いているので、リングブラシ１０の組み付けがさらに強固に行える。
【００２９】
一方、押さえプレートは、図２１に示すように、隣接するリングブラシ１０，１０間で当接する押さえプレート１３，１３同士と、押さえプレート１４，１４同士とをそれぞれ結合して一体化したもの（押さえプレート１３Ａ，１４Ａ）を用いてもよい。図２２，２３は、押さえプレート１３Ａを示すもので、押さえプレート１３，１３の同位相の凸部１９，１９間に、一本のスペーサ２３の両端がそれぞれ貫通して固定されることで、押さえプレート１３，１３が結合されている。
このように、隣接するリングブラシ１０，１０間で当接する押さえプレート１３，１３同士及び押さえプレート１４，１４同士をスペーサ２３を介して結合すれば、リングブラシユニット３Ａの組み付けがより容易に行える。
【００３０】
なお、上記変更例では、固定ボルト３２をスタッドボルト２７と同じ側から貫通させているが、図２４に示すリングブラシユニット３Ａのように、固定ボルト３２をスタッドボルト２７と反対側から貫通させるようにしてもよい。
また、上記形態や変更例では、リングブラシユニットの両端にセットプレートを設けているが、これを省略して両端の押さえプレートの間でスタッドボルトを組み付けるようにしてもよい。
【００３１】
その他、上記形態や変更例のリングブラシにおいては、ブラシ片集合体と押さえプレートとの間にゴムプレートを介在させているが、押さえプレートの形状や材質によってはゴムプレートを省略することは可能である。
また、ブラシ片集合体の材質も、ブラシ片とブラシ基部とが同じ材質であれば、ＰＥＴ以外の他の合成樹脂を採用してもよい。
【符号の説明】
【００３２】
１・・ブラシロール、２・・ブラシシャフト、３，３Ａ・・リングブラシユニット、４・・シャフトコア、７・・リブ、１０・・リングブラシ、１１・・フィラメントアッセンブリ、１２・・ゴムプレート、１３，１４・・押さえプレート、１６・・ブラシフィラメント、１８・・凹部、１９・・凸部、２１・・突出部、２１・・切欠き、２３・・スペーサ、２５・・セットプレート、２７・・スタッドボルト、３２・・固定ボルト、３３・・案内部材、４０・・ブラシ式路面清掃車、４１・・車体、４２・・側ブラシ、４３・・主ブラシ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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