(57)【要約】  【課題】人毛に近似した外観と風合いと櫛通り性の良さを実現し、さらには単一の繊維でありながら多種類の繊維を組み合わせたかのような外観を併せ持つ人工毛髪用ポリエステル複合繊維の提供。  【解決手段】平均一次粒子径が０．０２〜０．１μｍであるコロイダルシリカ微粒子を０．４〜５．０質量％含有するポリエステル樹脂層と平均一次粒子径が０．５〜５．０μｍの乾式シリカ粒子を０．４〜５．０質量％含有するポリエステル樹脂層の２層からなる人工毛髪用ポリエステル複合繊維であって、前記２種類のポリエステル樹脂層の一部が共に繊維表面に露出していることを特徴とし、前記コロイダルシリカ微粒子を含有するポリエステル樹脂層と乾式シリカ粒子を含有するポリエステル樹脂層の繊維表面への露出比率が、繊維全側面の面積比で８０：２０〜２０：８０の条件を適用することで、人毛に近似した外観と櫛通り性の良さを兼ね備えた人工毛髪用ポリエステル複合繊維が得られる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
平均一次粒子径が０．０２〜０．１μｍであるコロイダルシリカ微粒子を０．４〜５質量％含有したポリエステル樹脂層と、平均一次粒子径が０．５〜５．０μｍの乾式シリカ粒子を０．４〜５質量％含有するポリエステル樹脂層との２層構造ポリエステルモノフィラメントからなる人工毛髪用ポリエステル複合繊維であって、前記２種類のポリエステル樹脂層の少なくとも一部が共に繊維表面に露出しており、前記コロイダルシリカ微粒子を含有するポリエステル樹脂層：乾式シリカ粒子を含有するポリエステル樹脂層の露出比率が、繊維全側面の面積比で８０：２０〜２０：８０の範囲であることを特徴とする人工毛髪用ポリエステル複合繊維。
【請求項２】
前記２層構造ポリエステルモノフィラメントの単繊維繊度が２０ｄｔｅｘ以上、１２０ｄｔｅｘ以下の範囲にあることを特徴とする請求項１に記載の人工毛髪用ポリエステル複合繊維。
【請求項３】
請求項１または２に記載の人工毛髪用ポリエステル複合繊維を少なくとも一部に使用したことを特徴とする人工毛髪。
【請求項４】
請求項１または２に記載の人工毛髪用ポリエステル複合繊維を複数本引き揃え、メッシュ基布に固定して使用されることを特徴とする人工毛髪。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、人工毛髪用ポリエステル複合繊維に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
人工毛髪が使われる形態としては、頭部全体に装着するかつら、部分的にアクセントをつけるつけ毛などが挙げられる。毛材の素材は代表的なものとして、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂などがある。薄毛をカバーする目的で頭部に部分的に使用する場合は、人毛に近似した品位が求められ、自毛との違和感が出難いポリエステル、ポリアミド樹脂製人工毛髪が好まれて使われている。
【０００３】
一方、欧米人に多い金髪や銀髪、さらにはファッション性を重視した赤色、青色、蛍光色など派手な色相を好む購買層向けには、発色性に優れるアクリル樹脂、塩化ビニル樹脂製品が多用されている。
【０００４】
かつらを製作する場合、品質面で最も優れるのは人毛を１００％使用した製品である。しかし、人毛の主な産地である中国は、生活環境の変化により髪の毛を長く伸ばす人が減少し、人毛の価格は年々高騰してきている。これにより、かつらの製作はコストダウンを目的に、人毛と比較的安価な人工毛髪を混ぜて使用せざるを得なくなってきている。
【０００５】
人毛１００％品と遜色ない良い製品を製作するためには、人毛と混ぜても違和感の無い、より人毛に近い特性を持つ人工毛髪が好ましい。さらには、人工毛髪の混合率を高めることで高価な人毛の使用量を減らすことができ、コストダウンも可能になる。
【０００６】
ポリアミド樹脂製人工毛髪は、柔軟で良い風合いを実現することができるが、人毛と比較して屈曲耐久性に劣り、さらにはポリアミド６の場合は吸湿による寸法変化が大きく非常に取り扱い難い樹脂である。
【０００７】
このような欠点をカバーするために、例えば、芯鞘複合構造として鞘層に耐熱性に優れる半芳香族ポリアミド樹脂を使用した人工毛髪（例えば、特許文献１参照）が提案されているが、この人工毛髪ではポリアミド樹脂の弱点である耐熱性は改善できたものの、芯鞘層の吸湿特性の差により使用環境の変化によって鞘層の剥離やカール発生が懸念される。つまり、ポリアミド樹脂での人工毛髪は、限定された環境下での使用を余儀なくされるのが現状である。
【０００８】
一方、耐熱性に優れるポリエステル樹脂製人工毛髪も多数提案されている。ポリエステル樹脂を主成分とする繊維を人工毛髪として用いる場合には、易セット性、セット保持性、櫛通し
性、光による退色が少ないなどの特性のほか、特に人毛に近い適度な艶消し性と色が必要とされているが、常法で製糸したポリエステル繊維そのままでは糸表面が平坦で、かつ光の屈折率が高いため、表面光沢が強く、人工毛髪に適用することができない。
【０００９】
この点を改良するために、ポリエステル繊維表面の艶消し技術が行われている。例えばポリエステル樹脂中に有機微粒子または無機微粒子を含有させ、繊維表面上に粒子による凸部を形成することにより艶消しを施した人工毛髪を得る方法（例えば、特許文献２、３参照）が提案されている。
【００１０】
しかしながら、この方法により得られた艶消し繊維は、繊維内部の光屈折による透明感は解消できるものの、繊維表面の光沢を完全に消し去ることはできないことから、人毛に近似した人工毛髪とはいえず、薄毛を目立たなくする目的で使用される人毛代替用途には適さず、主にファッション要素の強いウィッグに使用されている。さらに、人毛に近似した人工毛髪を得る方法として、繊維をアルカリ水溶液中でエッチングすることにより、繊維表面の粒子を脱落させ陥没部を形成することにより強い艶消し効果を得る方法（例えば、特許文献４、５参照）が用いられている。
【００１１】
この方法により得られた艶消し繊維は、極めて人毛に近い外観を備えた人工毛髪となるが、乾式シリカ粒子に代表される比較的粒子径の大きい粒子を含有させた場合は繊維表面の粒子が脱落した際に繊維表面に擦過傷が生じやすく、繊維強度が著しく低下し、さらにはこの擦過傷により繊維同士が絡みやすくなり、櫛通りの悪い人工毛髪用繊維となりやすい。絡みやすい人工毛髪繊維はウィッグ加工時の人毛との混毛作業時に切断したり、ピリングが発生したりするなど加工安定性に欠け好ましくない。一方、コロイダルシリカ微粒子に代表される平均粒子径が０．１μｍを下回る粒子径を中心とする粒子を添加した場合は、繊維表面に発現する凸部サイズが小さいため、アルカリ水溶液中でのエッチングにより得られる陥没部に擦過傷が発生し難く、滑り特性、つまり櫛通し性は良好であるが、乾式シリカ粒子を添加した繊維ほどの艶消し度を得ることができないため、人毛代替用途に使用する場合は人毛比率を高くせざるを得ない。
さらには、乾式シリカ粒子とコロイダルシリカ微粒子を混合してポリエステル樹脂に添加した提案（例えば、特許文献６参照）もなされているが、この場合には、粒子径の大きい乾式シリカ粒子により繊維表面に発現するサイズの大きい凸部により、性能が決められる傾向が強くなるため、コロイダルシリカ微粒子による効果を引き出すことができない。
【００１２】
以上の通り、ポリエステル人工毛髪繊維は、外観が人毛に近似した製造方法は確立されているものの、人毛の持つ櫛通りの良さを達成できていない。また、均一すぎる品質のため、人毛と混合して使用しないとウィッグ製品としての商品価値が生まれないのが現状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２００８−６９５０５号公報
【特許文献２】特開２００８−２７４４５３号公報
【特許文献３】特開２０１０−１８５１５６号公報
【特許文献４】特開２００８−１６２１９５号公報
【特許文献５】特開２００２−１６１４２３号公報
【特許文献６】国際公開第２００３／０７１０１４号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は、上述した従来技術における問題点の解決を課題として検討した結果、達成されたものである。
【００１５】
よって、本発明の目的は、人毛に近似した外観と風合いと櫛通り性の良さを実現し、さらには単一の繊維でありながら多種類の繊維を組み合わせたかのような外観を併せ持つ人工毛髪用ポリエステル複合繊維を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記目的を達成するために本発明によれば、平均一次粒子径が０．０２〜０．１μｍであるコロイダルシリカ微粒子を０．４〜５質量％含有したポリエステル樹脂層と、平均一次粒子径が０．５〜５．０μｍの乾式シリカ粒子を０．４〜５質量％含有するポリエステル樹脂層との２層構造ポリエステルモノフィラメントからなる人工毛髪用ポリエステル複合繊維であって、前記２種類のポリエステル樹脂層の少なくとも一部が共に繊維表面に露出しており、前記コロイダルシリカ微粒子を含有するポリエステル樹脂層：乾式シリカ粒子を含有するポリエステル樹脂層の露出比率が、繊維全側面の面積比で８０：２０〜２０：８０の範囲であることを特徴とする人工毛髪用ポリエステル複合繊維が提供される。
【００１７】
なお、本発明の人工毛髪用ポリエステル複合繊維においては、
前記２層構造ポリエステルモノフィラメントの単繊維繊度が２０ｄｔｅｘ以上、１２０ｄｔｅｘ以下の範囲にあることが好ましい条件であり、より人毛の品質に近似した人工毛髪を得ることが可能となる。
【００１８】
また、本発明の人工毛髪は、上記の人工毛髪用ポリエステル複合繊維を少なくとも一部に使用したことを特徴とし、特に上記の人工毛髪用ポリエステル複合繊維を複数本引き揃え、メッシュ基布に固定して使用されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば以下に説明するとおり、人毛に近似した外観と風合いと櫛通り性の良さを持ち、さらには単一の繊維でありながら多種類の繊維を組み合わせたかのような外観を持つ、人工毛髪用ポリエステル複合繊維を得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明を具体的に説明する。
【００２１】
本発明の人工毛髪用ポリエステル複合繊維は、繊維表面に平均一次粒子径の異なるシリカ粒子を含有した２種類のポリエステル樹脂層を形成することにより、人毛に近似した外観、風合いを得ることが出来、さらには櫛通り性の良さを高い次元で達成したものである。
【００２２】
本発明の人工毛髪用ポリエステル複合繊維を構成する２層構造ポリエステルモノフィラメントにおいては、平均一次粒子径が０．０２〜０．１μｍであるコロイダルシリカ微粒子を０．４〜５．０質量％含有するポリエステル樹脂層と、平均一次粒子径が０．５〜５．０μｍの乾式シリカ粒子を０．４〜５．０質量％含有するポリエステル樹脂層の２層が、共に繊維表面に露出していることを特徴とする。そして、前記コロイダルシリカ微粒子を含有するポリエステル樹脂層：乾式シリカ粒子を含有するポリエステル樹脂層との繊維表面の面積比が、８０：２０〜２０：８０の条件を有することが必要である。
【００２３】
本発明でいう人工毛髪用ポリエステル複合繊維を構成するポリエステル樹脂とは、二官能性カルボン酸とグリコールとを原料に重縮合して得られる構造を有する樹脂であり、中でも、テレフタル酸を主たる二官能性カルボン酸とし、エチレングリコールまたは１，４−ブタンジオールを主たるグリコール成分とするポリエステル樹脂が好ましく、テレフタル酸の一部にあるいはすべてを２，６ナフタレンジカルボン酸、４，４′−ジカルボキシフェノキシメタン、イソフタル酸などに置き換えたもの、また、エチレングリコールの一部あるいはすべてをジエチレングリコール、プロピレングリコール、ビスフェノール−ＡのＥエチレンオキサイド付加物などに置き換えたものであってもよい。また、少量であればトリメシン酸、硝酸、グリセリン、トリメチロールプロパンなどの三官能化合物を共重合したものでもよい。
【００２４】
本発明においてポリエステル樹脂中に含有させるコロイダルシリカ微粒子および乾式シリカ粒子（以降、これらを総称して２種類のシリカ粒子と記す場合もある）の材質であるシリカとは、非晶質の二酸化珪素を指し、クロロシラン類・珪酸ナトリウムなどから工業的に生産されるものを使用することができる。その中で乾式シリカ粒子は乾式法分類の燃焼法によって製造されるシリカ粒子であり、さらに詳しくは四塩化珪素を酸素・水素炎中で燃焼反応させ、凝集・分離・冷却を経て脱酸した後、粉末状の固体として得ることができる。一方、コロイダルシリカ微粒子は湿式法分類のアルコキシシランの加水分解によるゾルゲル法によって製造され、乾式シリカ粒子と比較して、一次粒子径が小さいことを特徴とするシリカ微粒子である。
【００２５】
前記２種類のシリカ粒子をポリエステル樹脂に含有させる方法は特に限定されず、任意の段階、例えばポリエステル樹脂製造時のエステル化およびエステル交換反応時、重縮合反応時、重縮合反応後溶融成形前等の段階において混合させればよい。
【００２６】
前記ポリエステル樹脂は選択を特定されるものではないが、工業的に繊維製造が安定しており、かつアルカリ水溶液中でのエッチング処理速度のコントロール性に優れ、さらには含有しているシリカ粒子の脱落安定性に優れるポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレートを選択することが好ましい。
【００２７】
本発明の人工毛髪用ポリエステル複合繊維は、異なる一次粒子径の２種類のシリカ粒子を含有するポリエステル樹脂層を、共に繊維表面に露出させることを特徴とする。以下、繊維を構成するポリエステル樹脂成分の特徴および効果を詳細に説明する。
【００２８】
まず、コロイダルシリカ微粒子を含有するポリエステル樹脂層は、本発明の人工毛髪用ポリエステル複合繊維において、適度な光沢感と繊維表面に滑りの良さを付与することにより、櫛通り性能を発現させる役割を持つ。含有させるコロイダルシリカ微粒子は、平均一次粒子径が０．０２〜０．１μｍであり、ポリエステル樹脂中に０．４〜５．０質量％の範囲で含有させることが必要である。好ましくは平均一次粒子径が０．０２〜０．０５μｍの範囲の微粒子形態であると繊維表面に発現するコロイダルシリカ微粒子による凸部が微細になり、アルカリ水溶液中でエッチング処理を行った後のコロイダルシリカ微粒子の脱落により発生した陥没部に擦過傷がほとんど発生しないため、滑らかな繊維表面を得ることができる。なお、本発明において平均一次粒子径とは、（ｉ）コロイダルシリカ微粒子の場合は、コロイダルシリカ微粒子を２０質量％含有した、十分に攪拌されたエチレングリコールスラリー中に存在する当該微粒子に光を照射した際に発生する散乱光をＨＯＲＩＢＡ製粒径分析装置（ＬＡ―７００）を用いて、Ｍｉｅ錯乱理論により解析し得られた値であり、（ｉｉ）乾式シリカ粒子の場合は、電子顕微鏡像から得た一次粒子径から数平均で求めた値である。
【００２９】
含有量については０．４〜５．０質量％、好ましくは０．８〜２．５％の範囲とすることにより高い効果が得られる。０．４質量％を下回る含有量では、未含有のポリエステル樹脂となんら変わらない光沢感の繊維となり、艶消し効果が認められない製品となる。また、５．０質量％を超える含有量とした場合は、添加量過多により、ポリエステル樹脂中のコロイダルシリカ微粒子が二次凝集体となり、溶融押し出しを行う際のフィルターの目詰まり発生による工程トラブルや繊維中に不均一に分散することにより、繊維サイズが大幅に変動する原因となるため、製造、品質面ともに好ましくない。
【００３０】
一方、乾式シリカ粒子を含有するポリエステル樹脂層は、本発明の人工毛髪用ポリエステル複合繊維において、人毛のキューティクル形状に近似した繊維表面形態を実現する役割を持つ。詳しくは、アルカリ水溶液中のエッチング処理により繊維表面の乾式シリカ粒子を脱落させ、陥没部を形成することで光反射特性を抑え、人毛に近い艶感を実現するものである。含有させる乾式シリカ粒子は、平均一次粒子径が０．５〜５．０μｍであり、ポリエステル樹脂中に０．４〜５．０質量％の範囲で含有させることが必要であり、好ましくは平均一次粒子径が１．０〜３．０μｍの範囲を選択した場合がアルカリ水溶液中でエッチング処理を行った後に繊維表面の光沢感が最も人毛に近似することから好適な条件である。
【００３１】
乾式シリカ粒子を含有するポリエステル樹脂層における、乾式シリカ粒子の含有量は０．４〜５．０質量％であり、、好ましくは１．０〜３．０％の範囲で行うことにより高い効果が得られる。０．４質量％を下回る含有量では、コロイダルシリカ微粒子添加の場合同様に、未含有のポリエステル樹脂となんら変わらない光沢感の繊維となり、艶消し効果が認められない製品となる。また、５．０質量％を超える含有量とした場合は添加量過多により、ポリエステル樹脂中の乾式シリカ粒子が二次凝集体となり、溶融押し出しを行う際のフィルターの目詰まり発生による工程トラブルや繊維中に不均一に分散することにより、繊維サイズが大幅に変動する原因を招き、さらにはアルカリ水溶液中でのエッチング後の繊維表面の陥没部数が過多となるため、艶が落ちすぎた不自然な繊維表面となるため好ましくない。
【００３２】
本発明の人工毛髪用ポリエステル複合繊維は前記２種類のポリエステル樹脂層を繊維表面に保有することで、これまで数多く提案されてきたポリエステル樹脂に乾式シリカ粒子、コロイダルシリカ微粒子などを含有するポリエステル製人工毛髪用繊維の欠点を解決するだけではなく、ウィッグ製作に際して、人毛を混ぜなくても高品位の製品を実現することができる。
【００３３】
以下、本発明の人工毛髪用ポリエステル人工毛髪複合繊維について、２種類のポリエステル樹脂層を繊維表面に保有する繊維形態および、人工毛髪用繊維として際立って優れている特性について詳細に説明する。
【００３４】
本発明の人工毛髪用ポリエステル複合繊維はコロイダルシリカ微粒子を含有するポリエステル樹脂と乾式シリカ粒子を含有するポリエステル樹脂の２種類のポリエステル樹脂から構成される。
【００３５】
さらには、前記コロイダルシリカ微粒子を含有するポリエステル樹脂層と、乾式シリカ粒子を含有するポリエステル樹脂層が共に繊維軸方向に連続して露出していることが必須であり、その露出比率が、繊維全側面の面積比で８０：２０〜２０：８０であることが必要である。繊維の断面形状は２種類のポリエステル樹脂が共に繊維軸方向に連続して露出していることが達成されていればいかなる形状でもよく、例えば丸、楕円、三角、五葉、六葉、七葉、八葉、菱形などを挙げることができ、また、これらの単位形状を一部変更したものあるいは組み合わせであってもよい。また、人工毛髪用途としては着色されていることが前提となるが、着色方法についてはポリエステル樹脂に着色剤を溶融混練したカラーマスターバッチを添加する方法、もしくは分散染料を用いた加圧染色などいずれの方法を用いてもよいが、染色で着色を行う場合はアルカリ水溶液によるエッチング処理を事前に行わないと、繊維表面の染色層が脱落、退色することになる。
【００３６】
続いて２種類のポリエステル樹脂の繊維全側面の面積比とその効果について説明する。本発明の人工毛髪用ポリエステル複合繊維は、アルカリ水溶液によるエッチング処理後に最もその特性を発揮する。詳しくはコロイダルシリカ微粒子を含有するポリエステル樹脂層が適度な光沢感と繊維表面の滑りの良さを発現させ、乾式シリカ粒子を含有するポリエステル樹脂層が人毛に近似した艶感を達成する。この２種類のポリエステル樹脂層が繊維軸方向に連続して露出していることにより、光の通過および反射が不規則となり、見る角度によって繊維外観が変化することから、ウィッグ用の毛材として束ねた際に数種類の毛材を混合したのと同様の効果が発生する。しかも乾式シリカ粒子を含有するポリエステル樹脂層が極めて人毛に近い繊維表面形態を有していることから、人毛を混ぜること無く高品位のウィッグ製品を製作することができる。
【００３７】
一方、コロイダルシリカ微粒子を含有するポリエステル樹脂層はアルカリ水溶液によるエッチングにより繊維表面に陥没部が発生するがサイズが微小なため、適度な光沢感を有している。前記乾式シリカ粒子を含有するポリエステル樹脂層とのコントラストにより人間の毛髪にも見受けられる光沢ムラを上手く表現することができる。さらには滑りの良い表面特性によりウィッグ用の毛材として束ねた際に絡まりにくくなり、櫛通り性能が格段に向上する。
【００３８】
本発明における２種類のポリエステル樹脂の繊維全側面の面積比は８０：２０〜２０：８０である。ここで、コロイダルシリカ微粒子を含有するポリエステル樹脂層と乾式シリカ粒子を含有するポリエステル樹脂層が上記の範囲内から外れる場合、たとえばコロイダルシリカ微粒子を含有するポリエステル樹脂層の面積比が低くなると、繊維表面の滑り特性が低下し、櫛通り性能が著しく低下することによる繊維の切断や、高い摩擦抵抗による静電気の発生などを招くため、人工毛髪として使用するのに好適ではない。
【００３９】
また、コロイダルシリカ微粒子を含有するポリエステル樹脂層の面積比が高くなると、乾式シリカ粒子を含有するポリエステル樹脂層により発現する、人毛に近似した繊維表面を有しない人工毛髪となってしまい、品位面に特徴の無い一般的な人工毛髪となんら変わらない製品となる。
【００４０】
本発明の人工毛髪用ポリエステル複合繊維の単繊維繊度は、２０ｄｔｅｘ以上、１２０ｄｔｅｘ以下であることが、人毛に近似した外観と風合いの効果を発現させる点から望ましい。さらに好ましくは３５ｄｔｅｘ以上、１００ｄｔｅｘ以下である。
【００４１】
本発明の人工毛髪用ポリエステル複合繊維を人工毛髪製品、たとえばウィッグに用いる場合は、単一繊度のフィラメントを使用しても良いが、２０ｄｔｅｘ以上、１２０ｄｔｅｘ以下の範囲の太さのフィラメントを適宜組み合わせて使用することも好ましい。
【００４２】
次に、本発明の人工毛髪用ポリエステル複合繊維の製造方法について詳細を説明する。
【００４３】
まず、本発明の人工毛髪用ポリエステル複合繊維は、２台の溶融紡糸機を用いた複合紡糸設備を使用する。コロイダルシリカ微粒子を含有するポリエステル樹脂と乾式シリカ粒子を含有するポリエステル樹脂を別々の溶融紡糸機で溶融混練した後、紡糸口金孔から複合形態としたポリエステル樹脂を押し出す。押し出された溶融物は、引き続き冷却媒体中に導かれて冷却固化される。なお、冷却媒体としては、例えば水やポリエチレングリコールなど挙げることができるが、複合繊維表面から容易に除去でき、化学的、物理的に本質的な変化を与えないものであれば特に限定しない。そして、冷却固化された未延伸糸は、複合繊維化して必要な強度を得るために、加熱１段延伸または多段延伸および熱セットされる。この際に使用される熱媒体についても、空気、温水、蒸気、ポリエチレングリコール、グリセリンおよびシリコーンオイルなどが挙げられるが、複合繊維の表面から容易に除去でき、化学的、物理的に本質的な変化を与えないものであれば特に限定しない。
【００４４】
本発明の人工毛髪用ポリエステル複合繊維には、使用中の火災による危険から人体を守るため、リン系、ハロゲン系、三酸化アンチモンなどの公知の有機または無機質の難燃剤が含まれていてもよい。
【００４５】
本発明の人工毛髪用ポリエステル複合繊維には、耐電によるまとわり付きや絡まり、あるいはホコリの付着を防止する目的で、帯電防止剤を表面付与してもよい。
【００４６】
本発明の人工毛髪用ポリエステル複合繊維には、櫛通し性を更に向上させるため、シリコーン系などの公知の界面活性剤をフィラメント表面に付与しても良い。
【００４７】
また、本発明の人工毛髪は、上記の人工毛髪用ポリエステル複合繊維を少なくとも一部に使用したことを特徴とし、特に上記の人工毛髪用ポリエステル複合繊維を複数本引き揃え、メッシュ基布に固定して使用されることが好ましい。
【００４８】
上記の製造方法により得られた人工毛髪用ポリエステル複合繊維を少なくとも一部に使用した本発明の人工毛髪製品は、公知の方法にて製造することができ、人工毛髪製品自体の製造方法については特に限定されない。
【００４９】
以上説明したように、本発明の人工毛髪用ポリエステル複合繊維は繊維表面に外観と滑り性の異なる２成分を配置することにより、人毛に近似した外観と風合いと櫛通り性の良さを実現し、さらには単一の繊維でありながら多種類の繊維を組み合わせたかのような外観を併せ持つ人工毛髪用ポリエステル複合繊維を提供することができる。
【００５０】
したがって、本発明の人工毛髪用ポリエステル複合繊維は価格が高騰している、人毛の代替として好適な付加価値の高い人工毛髪用繊維である。
【実施例】
【００５１】
以下、本発明の人工毛髪用ポリエステル複合繊維について、実施例を挙げて詳細に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り以下の実施例に何ら限定されるものではない。
【００５２】
また、実施例における人工毛髪用ポリエステル複合繊維の評価は以下の方法で行った。
【００５３】
[櫛通り性]
巾４ｃｍ、長さ８ｃｍの範囲に１２６本のプラスチック製の櫛が配置された、市販のヘアーブラシを用いて、長さ５０ｃｍ、束直径２ｃｍの人工毛髪束を３０回連続でブラッシングを行い、静電気の発生や人工毛髪の絡み具合などを総合的に判断した。判定基準は以下の通り。
【００５４】
◎：人工毛髪が絡むことなく、傷や変形などのダメージが全く無い、
○：人工毛髪が絡むことはほとんど無いが、静電気の発生は認められる、
△：静電気の発生により絡まり、人工毛髪にダメージが認められる、
×：絡まりや変形により櫛通し評価が中断した。
【００５５】
[艶消し評価]
模擬ウィッグを直射日光の当たる室内の窓際にて、日光の入射角１０°〜５５°での視覚による判定を実施した。それぞれの評価基準は下記の通りである。
【００５６】
◎：人毛に極めて近似した光沢、色調、
○：人毛に似たくすんだ光沢、色調、
△：やや強い光沢、色調、
×：強い光沢、色調。
【００５７】
[カールセット性]
直径３ｃｍのステンレス製パイプに、幅２ｃｍ、厚み１ｍｍの人工毛髪束を巻きつけその上からガーゼを巻いて毛材束を固定し、霧吹きで水分を付与したサンプルを１６０℃の熱風循環乾燥機の中で６０分間熱処理後のサンプルのカール形態を観察、引き続き同サンプルを４０℃の温水中に１０分間浸漬した後にドライヤーで乾燥を行い、カール形態の保持状態を以下の指標で評価した。
【００５８】
○：カール形態が維持されている、
△：若干カールが伸びている、
×：ドライヤーの熱風によりカールが伸びる、または変形する。
【００５９】
[実施例１]
高純度テレフタル酸とエチレングリコールのエステル交換反応時に前記２種類のシリカ粒子を混合することによって、平均一次粒子径０．０６μｍのコロイダルシリカ微粒子を１．０質量％含有するポリエステル樹脂製チップと、平均一次粒子径３．０μｍの乾式シリカ粒子を２．０質量％含有するポリエステル樹脂製チップを得た。それぞれのチップを２台の溶融紡糸機を備えた複合溶融紡糸機に供給し、前記２種類の溶融したポリエステル樹脂を比率５０：５０で円形のノズルから左右均等に押し出した後、直ちに７０℃の温水中で冷却し、続いて９０℃の温水、さらに１２０℃の乾熱下で４．０倍に延伸した後、２００℃熱風雰囲気中で弛緩熱処理を行い人工毛髪用ポリエステル複合繊維を得た。このようにして得られた人工毛髪用ポリエステル複合繊維は、直径０．０８ｍｍの円形複合繊維であり、繊維軸の中心から左右に均等の断面積で平均一次粒子径０．０６μｍのコロイダルシリカ微粒子を１．０質量％含有したポリエステル樹脂層と、平均一次粒子径が３．０μｍの乾式シリカ粒子を２．０質量％含有するポリエステル樹脂層となっており、その繊維全側面の面積比は５０：５０であった。
【００６０】
続いて得られた円形複合繊維をＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）溶液中に浸漬してエッチング処理を行った後水洗を行い、引き続き加圧染色機による染色加工を実施して黒色の人工毛髪製品を得た。
【００６１】
[実施例２]
実施例１において、コロイダルシリカ微粒子を含有するポリエステル樹脂層：乾式シリカ粒子を含有するポリエステル樹脂層＝７０:３０となるよう押し出した以外は、実施例１と同様にして人工毛髪用ポリエステル複合繊維を作製した。評価結果を表１に示す。
【００６２】
[実施例３]
実施例１において、コロイダルシリカ微粒子を含有するポリエステル樹脂層：乾式シリカ粒子を含有するポリエステル樹脂層＝３０：７０となるよう押し出した以外は、実施例１と同様にして人工毛髪用ポリエステル複合繊維を作製した。評価結果を表１に示す。
【００６３】
[実施例４]
実施例１において、コロイダルシリカ微粒子を含有するポリエステル樹脂層のコロイダルシリカ微粒子の含有量を４．０質量％に変更した以外は、実施例１と同様にして人工毛髪用ポリエステル複合繊維を作製した。評価結果を表１に示す。
【００６４】
[実施例５]
実施例１において、乾式シリカ粒子を含有するポリエステル樹脂層の乾式シリカ粒子の含有量を４．０質量％に変更した以外は、実施例１と同様にして人工毛髪用ポリエステル複合繊維を作製した。評価結果を表１に示す。
【００６５】
[実施例６]
実施例１において、乾式シリカ粒子を含有するポリエステル樹脂層の乾式シリカ粒子の平均一次粒子径を１．０μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして人工毛髪用ポリエステル複合繊維を作製した。評価結果を表１に示す。
【００６６】
[比較例１]
実施例１において、２種類のポリエステル樹脂比率をコロイダルシリカ微粒子を含有するポリエステル樹脂層：乾式シリカ粒子を含有するポリエステル樹脂層＝９０:１０で押し出した以外は、実施例１と同様にして人工毛髪用ポリエステル複合繊維を作製した。評価結果を表１に示す。
【００６７】
[比較例２]
実施例１において、コロイダルシリカ微粒子を含有するポリエステル樹脂層：乾式シリカ粒子を含有するポリエステル樹脂層＝１０：９０で押し出した以外は、実施例１と同様にして人工毛髪用ポリエステル複合繊維を作製した。評価結果を表１に示す。
【００６８】
[比較例３]
実施例１において、コロイダルシリカ微粒子を含有するポリエステル樹脂層のコロイダルシリカ微粒子の含有量を８．０質量％に変更した以外は実施例１と同様にして人工毛髪用ポリエステル複合繊維を作製した。評価結果を表１に示す。
【００６９】
[比較例４]
実施例１において、乾式シリカ粒子を含有するポリエステル樹脂層の乾式シリカ粒子の含有量を８．０質量％に変更した以外は、実施例１と同様にして人工毛髪用ポリエステル複合繊維を作製した。評価結果を表１に示す。
【００７０】
[比較例５]
実施例１において、コロイダルシリカ微粒子を含有するポリエステル樹脂層のコロイダルシリカ微粒子の含有量を０．１質量％、乾式シリカ粒子を含有するポリエステル樹脂層の乾式シリカ粒子の含有量を０．１質量％に変更した以外は、実施例１と同様にして人工毛髪用ポリエステル複合繊維を作製した。評価結果を表１に示す。
【００７１】
[比較例６]
実施例１において、乾式シリカ粒子を含有するポリエステル樹脂層の乾式シリカ粒子の平均一次粒子径を８．０μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして人工毛髪用ポリエステル複合繊維を作製した。評価結果を表１に示す。
【００７２】
【表１】
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【００７３】
表１の結果から明らかなように、本発明の人工毛髪用ポリエステル複合繊維は、繊維表面に平均一次粒子径の異なるシリカ粒子を含有した２種類のポリエステル樹脂層を形成することにより、人毛に近似した外観、風合いを得ることが出来、さらには櫛通り性の良さを高い次元で達成したものであり、実用性の高いものである。
【００７４】
一方、本発明の条件を満たさない人工毛髪用モノフィラメントは、上記効果を十分に発揮せず、例えば、コロイダルシリカ微粒子を含有するポリエステル樹脂層が繊維表面に占める比率が高い場合（比較例１）は櫛通り性能は極めて高いが、乾式シリカ粒子を有するポリエステル樹脂層が繊維表面に占める比率が低いため、繊維表面の艶消し効果が充分でなく、光沢感の強い品位面で劣る人工毛髪となる。逆に乾式シリカ粒子を含有するポリエステル樹脂層が繊維表面に占める比率が高い場合(比較例２)は人毛に近似した艶感が得られるものの、コロイダルシリカ微粒子を含有するポリエステル樹脂層の持つ滑りの良さが欠落し、櫛通り性の悪い人工毛髪となってしまい好適ではない。一方、シリカ粒子の含有量についても、本発明の条件を超える添加量を採用した場合（比較例３、４）はシリカ粒子が均一に繊維中に分散せずに繊度ムラが発生し、不均一な繊維形態となってしまい、カールセット性が悪化する結果となった。
【００７５】
本発明で規定している平均一次粒子径が０．０２〜０．１μｍであるコロイダルシリカ微粒子を０．４〜５．０質量％含有するポリエステル樹脂層と平均一次粒子径が０．５〜５．０μｍの乾式シリカ粒子を０．４〜５．０質量％含有するポリエステル樹脂層の２層からなる人工毛髪用ポリエステル複合繊維であって、前記２種類のポリエステル樹脂層の一部が共に繊維表面に露出していることを特徴とし、前記コロイダルシリカ微粒子を含有するポリエステル樹脂層と乾式シリカ粒子を含有するポリエステル樹脂層の繊維表面への露出比率が、繊維全側面の面積比で８０：２０〜２０：８０とする条件範囲は人毛に近似した外観を得るために最適な特性を示す範囲であり、さらには、これまでアルカリ水溶液でエッチングしたポリエステル人工毛髪の課題であった櫛通し性能を繊維表面のポリエステル樹脂の構成により克服した、これまでにない人工毛髪用ポリエステル複合繊維であることが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００７６】
本発明によれば、複合形態を効果的に利用した人工毛髪を得ることができる。詳しくは、繊維表面に平均一次粒子径の異なるシリカ粒子を含有した２種類のポリエステル樹脂層を形成することにより、人毛に近似した外観と風合いを持ち、さらには櫛通り性の良さを高い次元で達成した、これまでにない人工毛髪用繊維を得ることができ、その産業上の利用可能性は極めて高い。