(57)【要約】【課題】ペン先に掛かるインクの流動圧を一定圧に制御して、インク直流現象・逆流現象を防止すると共に、筆記具保管時にインクを収容するインクタンク内の圧力が高くなったとしても、キャップ開放時にインクタンク内を減圧にすることができ、使用時にペン先からのインクの漏れ出しを防止したボールペン、マーキングペンなどに好適な筆記具を提供する。【解決手段】筆記具本体１０後部にリフィールからなるインクタンク１１に充填したインク２５の直流を抑制する抑制機構を備えた筆記具であって、筆記具本体前部には、ペン先と、該ペン先２０をシールするキャップ体３０とを装着すると共に、筆記具本体後部には、キャップ体３０の開放に伴いインクタンク内を減圧する減圧機構５０を備えたことを特徴とする筆記具Ａ。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筆記具本体後部にインクタンクに充填したインクの直流を抑制する抑制機構を備えた筆記具であって、筆記具本体前部には、ペン先と、該ペン先をシールするキャップ体とを装着すると共に、筆記具本体後部には、キャップ体の開放に伴いインクタンク内を減圧する減圧機構を備えたことを特徴とする筆記具。
【請求項２】
キャップ開放に伴い、筆記具本体内に備えたリフィールからなるインクタンクが前方に可動することを特徴とする請求項１に記載の筆記具。
【請求項３】
減圧機構内には、弾性部材を収容し、弾性部材の弾性力は、キャップ体引抜力以下であることを特徴とする請求項１又は２に記載の筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ペン先に掛かるインクの流動圧を一定圧に制御して、インク直流現象・逆流現象を防止すると共に、筆記具保管時にインクを収容するインクタンク内の圧力が高くなったとしても、キャップ開放時にインクタンク内を減圧にすることができ、使用時にペン先からのインクの漏れ出しを防止したボールペン、マーキングペンなどに好適な筆記具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、ディスプレイ性に優れ、インク残量が分かりやすい、インク容器などの筆記具本体にインクと該インクの後端部に充填したフォロワ（追従体）という形態となる筆記具は、インクの直流を防ぐために、ボールペンチップや微小に可動するバルブ方式を付与している構造となるものが数多く採用されている。
【０００３】
前者のようなボールペンチップを用いてインクの直流を防いでいる筆記具は、落下等によりチップが破壊されたことを想定して、チップが破壊した時でも直流しにくようにインクを設計している場合が多く、インク設計の幅が狭いものである。
また、後者で採用するバルブ方式の筆記具では、筆記時にガタがあるため、書き味が悪く、バルブを開いている時間によって、インク流量が変わってしまうため、文字書きと直線書きでの描線濃度に差が出やすいという問題があった。
【０００４】
このような問題の解決を試みようとした筆記具として、例えば、
１）  バルブ式の筆記具において、ポンピング感等の違和感を生じることなくスムーズな開弁操作を可能して、かつ、閉弁のためのスプリング力が十分でインキの漏れやボタオチを確実に防止できる筆記具を提供するために、ペン芯が一定のストロ−ク以上後退動作しかつ特定の抵抗荷重以上の押圧力が加わったときに開弁してインク収容部内のインクをペン芯に向けて流通させる弁機構を有するバルブ式の筆記具であって、バルブが開弁するまでのストロークの間、ペン芯の後退動作に応じてペン芯の押圧に対する抵抗荷重を増加させていく弾性部材からなるダミーポンピング部を軸筒先端部に設けた構造の筆記具（例えば、特許文献１参照）、
２）  内部に液体を収容し、該液体を吐出する吐出手段と接続され、吐出手段を通じて内容液体が消費されるに伴って消費された内容液体の体積に見合う空気を内部に取り込む空気流通手段を設けた液体吐出具の液体貯蔵容器において、前記空気流通手段として、常温で固体のオルガノポリシロキサンからなる空気交換壁を配置すると共に、前記容器の内外の連通に要する最小距離が１．０μｍ以上０．２ｍｍ以下であることを特徴とする液体吐出具の液体貯蔵容器（例えば、特許文献２参照）、
【０００５】
３）  自由状態でインキを収容するインキタンク内と連通する、インキ消費に伴うインキタンク内のインキの体積変化に応じてインキタンク内圧を維持すべく外気を取り込むための空気流通路を形成してなる筆記具において、前記空気流通路に、接触する壁部材との接触角θが０＜θ≦９０°で、且つ表面張力αが１０ｄｙｎ／ｃｍ≦α≦７３ｄｙｎ／ｃｍ（２０℃）である粘性流体による粘性流体層を配置し、前記インキの体積変化に係るインキタンク内圧の減少に伴って一時的に前記粘性流体層に空気流通孔を形成することを特徴とした筆記具（例えば、特許文献３参照）、
４）  インキを流動的に直接収容し且つ後端を開口させた内筒と、この内筒との間に空気交換手段を介して外部と流通する所要の断面積の空間が確保されるように該内筒を同軸遊嵌状に内設し且つ後端を閉鎖させた外筒と、この外筒と前記内筒との前端開口に備えるペン先とを有し、内筒内空間のインキの界面から連ねた状態で該内筒内空間の後端開口を介して連絡する外筒内の前記空間の後部側に、ペン先に掛かるインキの流動圧を一定圧に制御するバランス液体を流動的に収容してなる事を特徴とする筆記具（例えば、特許文献４参照）、
５）  インキ収容室に生インキ状態で収容したインキをペン先に供給するようにした筆記具であって、インキ収容室がインキの消費につれて容積減少するように、インキ収容室を形成する壁部に可動壁部を設けたものにおいて、前記可動壁部を前記インキ収容室との区画壁部に有するとともに弾性壁部と毛細管力による液膜形成壁部とを外界との区画壁部に有する空気室を設けたことを特徴とする筆記具（例えば、特許文献５参照）、などが知られている。
【０００６】
これらの特許文献１〜５に記載の各筆記具は、従来の構造のものよりは改良されて、その性能は向上しているが、未だインク直流現象・逆流現象に対して不十分であり、特に、筆記具保管時に筆記具本体となるインクタンク内の圧力が高くなった場合に、使用時（キャップ体を筆記具本体から取り外した際）に、ペン先からのインクの漏れ出し（インクのドバ落ち）に対しては不十分なものであった。
特に、本発明の近接技術を開示している上記特許文献５では、内圧変化対応のための弾性膜体を付与しているが、この弾性膜体に反力（戻る力）が無い場合、透過による加圧分を抑えることが出来なく、また、外気圧が大気圧圧分よりも低くなった場合、内圧は加圧状態になり、外気圧の低下が大気圧以内であっても、その後加温されると、内圧は加圧状態となってしまうものであり、更に、弾性膜体に反力を付与すると、温度変化により、体積が増加した場合、反力分加圧状態になってしまい、当該弾性膜体では、内圧変化には未だ十分に対応してないため、使用時にインクの漏れ出しを生じる場合があるなどの課題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−２６５２０３号公報（特許請求の範囲、図面等）
【特許文献２】特開２００１−９６９６９号公報（特許請求の範囲、図面等）
【特許文献３】特開２００１−１０２８０号公報（特許請求の範囲、図面等）
【特許文献４】特開平１１−９９７９０号公報（特許請求の範囲、図面等）
【特許文献５】特開平７−１９５８９１号公報（特許請求の範囲、図面等）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記従来技術の課題に鑑み、これを解消しようとするものであり、ペン先に掛かるインクの流動圧を一定圧に制御して、インク直流現象・逆流現象を防止すると共に、筆記具保管時に筆記具本体となるインクタンク内の圧力が高くなったとしても、キャップ開放時にインクタンク内を減圧にすることができ、使用時にペン先からのインクの漏れ出しを防止した筆記具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、上記従来の課題等を解決するために、鋭意検討した結果、筆記具本体後部にインクタンクに充填したインクの直流を抑制する抑制機構を備えた筆記具であって、筆記具本体前部には、ペン先と、該ペン先をシールするキャップ体とを装着すると共に、筆記具本体後部には、キャップ体の開放に伴い筆記具本体内を減圧する機構を備えることなどにより、上記目的の筆記具が得られることを見出し、本発明を完成するに至ったのである。
【００１０】
すなわち、本発明は、次の（１）〜（３）に存する。
（１）  筆記具本体後部にインクタンクに充填したインクの直流を抑制する抑制機構を備えた筆記具であって、筆記具本体前部には、ペン先と、該ペン先をシールするキャップ体とを装着すると共に、筆記具本体後部には、キャップ体の開放に伴いインクタンク内を減圧する減圧機構を備えたことを特徴とする筆記具。
（２）  キャップ開放に伴い、筆記具本体内に備えたインクタンクとなるリフィールが前方に可動することを特徴とする上記（１）に記載の筆記具。
（３）  減圧機構内には、弾性部材を有し、弾性部材の弾性力は、キャップ体引抜力以下であることを特徴とする上記（１）又は（２）に記載の筆記具。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ペン先に掛かるインクの流動圧を一定圧に制御して、インク直流現象・逆流現象を防止すると共に、筆記具保管時に筆記具本体内の圧力が高くなったとしても、キャップ開放時にインクタンク内を減圧にすることができ、使用時にペン先からのインクの漏れ出しを防止したボールペン、マーキングペンなどに好適な筆記具が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態の一例を示す筆記具であり、キャップ体を取り付けた状態を示す縦断面図である。
【図２】（ａ）及び（ｂ）は、図１のキャップ体部分と筆記具本体後端側部分の各縦断面状態を示す部分拡大斜視図である。
【図３】図１の筆記具からキャップ体を取り外した状態を示す縦断面図である。
【図４】（ａ）及び（ｂ）は、図３のキャップ体部分と筆記具本体後端側部分の各縦断面状態を示す部分拡大斜視図である。
【図５】本発明の実施形態の他例を示す筆記具であり、（ａ）はキャップ体を取り付けた状態を示す縦断面図、（ｂ）は、キャップ体を取り外した状態を示す縦断面図である。
【図６】本発明の実施形態の他例を示す筆記具であり、（ａ）はキャップ体を取り付けた状態を示す縦断面図、（ｂ）は、キャップ体を取り外した状態を示す縦断面図である。
【図７】本発明の実施形態の他例を示す筆記具であり、（ａ）はキャップ体を取り付けた状態を示す縦断面図、（ｂ）は、キャップ体を取り外した状態を示す縦断面図である。
【図８】本発明の実施形態の他例を示す筆記具であり、（ａ）はキャップ体を取り付けた状態を示す縦断面図、（ｂ）は、キャップ体を取り外した状態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本発明の実施形態を図面を参照して詳しく説明する。
図１〜図４は、本発明の実施形態の一例（第１実施形態）を示す筆記具の各図面である。
本実施形態の筆記具Ａは、図１及び図３に示すように、軸部となる該筆記具本体１０の前部には、ペン先２０と、該ペン先２０をシールするキャップ体３０とを装着すると共に、筆記具本体１０内に備えたインクタンクであるリフィール１１に充填したインク２５を有し、上記筆記具本体１０の後部にインクの直流を抑制する抑制機構４０と、インクを充填した状態で、キャップ体３０の開放に伴いリフィール１１内を減圧する減圧機構５０とを備えたものである。
【００１４】
筆記具本体１０は、軸部となるものであり、樹脂や、金属などを用いて構成することができ、本実施形態では、筆記具本体１０は、アクリロニトリルスチレン（ＡＳ）を使用して円筒状に成形されている。
この筆記具本体１０内には、インク２５を収容するリフィール１１を備え、後述するように、キャップ体３０の開放に伴い、筆記具本体１０内でリフィール１１が前方に可動する構造となっている。
リフィール１１としては、収容するインクに含有される原材料の経時的な悪影響を受けないものが好ましく、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）などの樹脂や、アルミニウム等の金属などの視認性、または、非視認性の材料を用いて構成することができる。本実施形態では、インクタンクとなるリフィール１１は、ポリプロピレン（ＰＰ）を使用して円筒状に成形されている。
【００１５】
ペン先２０は、各種のプラスチック材の軸方向にインキ溝を形成したプラスチック芯から構成される筆記部となるペン芯から構成されている。
このペン芯２０は、リフィール１１の先端開口部１１ａ内に取り付けられた筒状の継手部材１５で固着される構造となっている。継手部材１５は、リフィール１１の先端開口部１１ａに嵌合等により固着される筒状の固着部１５ａと、蓋部となるフランジ部１５ｂと、ペン芯２０を保持する段部１５ｃを有する保持部１５ｄとから構成され、上記筒状の固着部１５ａ内に多孔体からなる中継芯１６が保持されており、インクタンクとなるリフィール１１に充填したインク２５を上記多孔体からなる中継芯１６を介してプラスチック芯から構成される筆記部となるペン芯２０へ供給する構成となっている。
【００１６】
この継手部材１５によりペン芯２０を先端に固着したリフィール１１は、筆記具本体１０内に摺動できるように収容されている。このリフィール１１の継手部材１５は、筆記具本体１０の先端開口部に嵌合等により取り付けられた筒状の先軸１７に保持される。
先軸１７は、筆記具本体１０の先端開口部に嵌合等により取り付けられる取付部１７ａと、内部に、後述摺るように、キャップ体３０の開放に伴い筆記具本体１０内でリフィール１１が前方に可動した際に継手部材１５が前方へ可動できる可動空間部１７ｂが形成されており、この可動空間部１７ｂを有する先軸１７の内周面には、リフィール１１が前方へ可動した際に可動終点となる段部１７ｃ、１７ｄが設けられている。この先軸１７に設けた段部１７ｃ、１７ｄで、前記継手部材１５のフランジ部１５ｂと段部１５ｃが当接してリフィール１１の前方への可動が停止するものとなる。
【００１７】
インクタンクとなるリフィール１１に収容するインク２５としては、水性インク、油性インク、ゲルインクなど特に限定されるものでない。用いるインク組成としては、その用途（水性インク、油性インク、ゲルインク等）、筆記具種（マーキングペン、ボールペン等）に応じて顔料（樹脂顔料含む）、染料などの着色剤、主溶剤、樹脂、増粘剤及び筆記具用のインクに含有される任意成分などを用いることができる。
任意成分としては、例えば、インクに悪影響を及ぼさず相溶することができる防錆剤、防黴剤、界面活性剤、潤滑剤及び湿潤剤等を含有することができる。ボールペン用のインクでは、脂肪酸などは潤滑剤として好適に使用できる。また、乾燥抑制用添加剤として製品特性上、悪影響を及ぼさない範囲で主溶剤に相溶する不揮発性溶剤等も含有することができる。
本実施形態では、インク２５は、水性サインペン用インクにより構成されている。
【００１８】
リフィール１１に充填したインク２５の後部には、筆記時にインクの消費に伴って追従するフォロワ（追従体）２６が設けられ、その後方側は空気室となる空間部２７となっている。
フォロワ（追従体）２６としては、インクに使用する溶剤に対して低透過性、低拡散性となるものが好ましく、そのベースとしては不揮発性や難揮発性の流動体、具体的には、ポリブテンや流動パラフィン、鉱油、プロセスオイルなどを使用することができる。
これらの物質の粘度が低い場合には、増粘剤やゲル化剤を用いることが好ましい。具体的には、金属セッケン類、ベントナイト類、脂肪酸アマイド類、水添ヒマシ油類、酸化チタンやシリカやアルミナ等を含む金属微粒子類、セルロース類、エラストマー類等が挙げられる。本実施形態では、フォロワ（追従体）２６は鉱油と増粘剤により構成されている。
【００１９】
キャップ体３０は、筆記具本体（軸部）１０の前端側に着脱自在に装着される取付部となる筒状の本体部３１と、該本体部３１の開口部３１ａに取り付けた天冠部３２と、該天冠部３２内部にペン先２０の突出部分全体をシールするニトリルゴム（ＮＢＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）等のゴム、熱可塑性エラストマー、軟質樹脂などで構成されたシール部材３３を装着する凹状の装着部３４と、前記天冠部３２に一体に有するクリップ部３５とを有している。
このキャップ体３０を筆記具本体１０の前端側に装着することにより、継手部材１５を保持した先軸１６から突出したペン芯２０の先端全体がシール部材３３によりシールされて、インクタンク１１の内圧変化の際に、ペン先２０からの直流現象を防止するものとなる。本実施形態のシール部材は、ブチルゴム（ＩＩＲ）から構成されている。
【００２０】
この筆記具Ａでは、筆記具本体１０の後部にインクの直流を抑制する抑制機構４０と、インクを充填した状態で、キャップ体３０の開放、すなわち、筆記具本体１０からのキャップ体３０の取り外しに伴い、インクタンク１１内を減圧する減圧機構５０とを備えている。
また、筆記具本体１０の後端側の開口部１０ｂには、尾栓６０が固着されている。尾栓６０は、筆記具本体外となる大気と連通する連通孔６１を有する蓋部６２と、筆記具本体１０の開口部１０ｂに嵌合により固着される筒状の固着部６３と、インクタンク側に伸びる棒状部材６４とを有している。
【００２１】
上記インクの直流を抑制する抑制機構４０は、インクの直流を抑制する毛管力を付与した毛管多孔体４１を備えている。この毛管多孔体４１は、本実施形態では、減圧機構５０内に収容される構造となっている。
毛管多孔体４１は、毛管力が付与された多孔体から構成されるものであれば、特に限定されず、例えば、繊維束、焼結体、フェルト等の繊維束を加工又はこれらの繊維束を樹脂加工した繊維芯、スポンジ等の発泡材などから選択される多孔体に、鉱油、プロセスオイル、シリコンオイル、イオン性液体などの液体を含浸させたものを挙げることができる。
好ましくは、揮発防止の点から、蒸気圧の低いプロセスオイルなどから構成されるものが望ましい。
この毛管多孔体４１により、インクがペン先２０から排出されると空気を取り込む為、筆記は可能であり、筆記を止めた場合は、空間内１２の減圧状態を保持することが可能
となり、インクの直流を防止するものとなる。
【００２２】
本実施形態の減圧機構５０は、図２（ｂ）に示すように、フォロワ（追従体）２６の後端側に空間部２７を有するインクタンク１１の後端開口部１１ｂに固着される筒状の本体部５１と、毛管多孔体４１を収容する筒状の収容部材５５と、該収容部材５５を保持して上記本体部５１の一方の開口部５１ａに固着される保持部材５６とを備えている。
減圧機構５０の本体部５１は、コイル状のスプリングからなる弾性部材５２を収容する小径の第１筒状部５３と、上記収容部材５５を収容する大径の第２筒状部５４とを有し、該収容部材５５のインクタンク側の端部は上記弾性部材５２より後端側に附勢されると共に、尾栓側の端部は上記尾栓６０に設けた棒状部材６４の先端部に当接する構造となっている。また、毛管多孔体４１を収容する筒状の収容部材５５の外周にはＯリング５５ａが取り付けられて、第２筒状部５４内に気密に保持されている。
【００２３】
上記減圧機構５０内に収容した弾性部材５２の弾性力は、Ｏリング５５ａを摺動させる必要があり、さらに筆記時は筆記荷重でリフィール１１が後退しないようにする必要がある為、それ以上の荷重にする必要がある。さらにキャップＯＮ時にはキャップ体３０が外れないようにする必要があることから、ペン芯２０の座屈荷重以上、キャップ体引抜力以下となっている。
本実施形態では、筆記荷重は、通常、２Ｎ程度であり、キャップ体引抜力は本実施形態では２５Ｎ、ペン芯２０の座屈荷重は７Ｎとなっている。
【００２４】
このように構成される本第１実施形態の筆記具Ａでは、筆記具保管時に筆記具本体１０内の圧力が高くなったとしても、キャップ開放時にインクタンクとなるリフィール１１内を減圧にすることができ、使用時にペン先２０からのインク２５の漏れ出しを防止することができるものとなる。すなわち、取り付けたキャップ体３０を取り外（開放）した際に、リフィール１１の後端部は固定したまま、リフィール１１全体がシールしながら前進することで、インクタンクとなるリフィール１１の空間部２７を体積膨張（空間部の体積を増加）させる。一方、キャップ体３０の取り付け時は体積収縮するが、リフィール１１の後端部に設けた毛管多孔体４１により、加圧分を逃がす構造とした。詳述すると、図２及び図４に示すように、キャップ体３０を差し込むと、ペン芯２０がシール部材３３にあたりシールする。さらにキャップ３０体を差し込むと、リフィール１１が後退し、収容部材５５は動かずに減圧機構本体部５１が摺動することで、インクタンク内は加圧状態となる。一方、キャップ３０体を外した場合は、リフィール１１が前進し、収容部材５５は動かずに減圧機構本体部５１が摺動する為、インクタンク内は減圧状態となる。このようにすることで、筆記具保管時に筆記具本体１０内のインクタンクとなるリフィール１１内の圧力が高くなったとしても、キャップ開放時にはリフィール１１内を強制的に減圧にすることができ、使用時にペン先からのインクの漏れ出しを防止することができる。
また、通常の筆記の際や、筆記を終了の際には、リフィール１１の後端部に設けたインクの直流を抑制する上述の毛管多孔体４１の抑制機構のサイクルにより、ペン先に掛かるインクの流動圧を一定圧に制御して、インク直流現象・逆流現象を防止したものとなる。すなわち、リフィール１１の後端部に毛管多孔体４１を備えているので、筆記の際はインク排出により、フォロワ３０と毛管多孔体４０の間の空間部２７が減圧状態となり、減圧が毛管多孔体４１の毛管力以上になると、毛管多孔体４１の毛管力が破れて、空気（気泡）が侵入し、通常通り、筆記が可能となる。一方、筆記を終えると、上記で発生した気泡は、破泡し、毛管多孔体４１に液体が染み込み毛管力が復元し、インクの自重を支えることができる。
更に、本第１実施形態の筆記具Ａでは、キャップ体３０の装着時には、ペン芯２０の突出部分全体がシール部材３３によりシールされているので、インクタンクの加温等の内圧変化の際にも、ペン先２０からの直流現象を防止するものとなる。
【００２５】
次に、図５〜図８は、本発明の筆記具の他例（第２実施形態〜第５実施形態）を示すものである。なお、図５〜図８において、上記第１実施形態（図１〜図４）と同様の構造は、同一の図示符号を示して、その説明を省略する。
【００２６】
図５は、本発明の第２実施形態を示す筆記具であり、（ａ）はキャップ体を取り付けた状態を示す縦断面図、（ｂ）は、キャップ体を取り外した状態を示す縦断面図である。
この第２実施形態となる筆記具Ｂは、上記第１実施形態の筆記具Ａにおいて、ペン先を各種のプラスチック材の軸方向にインキ溝を形成したプラスチック芯２０に代えて、繊維束を加工又はこれらの繊維束を樹脂加工した繊維芯、または、各種のプラスチック粉末などを焼結した焼結芯（ポーラス体）などから構成される筆記部となるペン芯、本実施形態ではポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維からなる繊維束芯から構成されるペン芯に代えた点、中継芯１６を省略した点、リフィール１１が前方へ可動した際に可動終点となる先軸１７に形成した段部を傾斜状段部１７ｅに代えた点、キャップ体３０を、筆記具本体（軸部）１０の前端側に着脱自在に装着される取付部となる有底筒状の本体部３６とし、該本体部３６の内部にペン芯２０の突出部分全体をシールするＢＲ、ＳＢＲ等のゴム、熱可塑性エラストマー、軟質樹脂などで構成されたシール部材３３を装着する凹状の装着部３４と簡単な構成とした点で、上記実施形態の筆記具Ａと相違するものである。
本実施形態の筆記具Ｂによれば、上記実施形態の筆記具Ａと同様に作用するものであり、キャップ体３０を開放した際に、リフィール１１の後端部は固定したまま、リフィール１１全体がシールしながら前進することで、インクタンクとなるリフィール１１の空間部を体積膨張させ、キャップ体３０の取り付け時は体積収縮するが、リフィール１１の後端部に設けたヘッドバルブとなる毛管多孔体４１により、加圧分を逃がす構造としたので、キャップ体３０の開放時にインクタンク１１内を減圧にすることができ、使用時にペン先２０からのインクの漏れ出しを防止することができ、しかも、通常の筆記では毛管多孔体４１の作用により、ペン先に掛かるインクの流動圧を一定圧に制御して、インク直流現象・逆流現象を防止したものとなる。
【００２７】
図６は、本発明の第３実施形態を示す筆記具である。
この第３実施形態となる筆記具Ｃは、図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、上記第１実施形態の筆記具Ａにおいて、ペン先を各種のプラスチック材の軸方向にインキ溝を形成したプラスチック芯２０に代えて、繊維束を加工又はこれらの繊維束を樹脂加工した繊維芯、または、各種のプラスチック粉末などを焼結した焼結芯（ポーラス体）などから構成される筆記部となるペン芯である。本実施形態ではポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維からなる繊維束芯から構成されるペン芯とした。リフィール１１からペン芯２０へのインク２５の供給機構は中継芯１６を省略してバルブ体７０により行う点、リフィール１１が前方へ可動した際に可動終点となる先軸１７に形成した段部を傾斜状段部１７ｅに代えた点、筆記時にインクの消費に伴って追従するフォロワ（追従体）２６を省略した点、キャップ体３０を、上記第２実施形態のキャップ体に代えた点で、上記実施形態の筆記具Ａと相違するものである。
上記バルブ体７０は、上記ペン芯２０の後端部に当接し、該ペン芯の後退に連動して後退可能な弁棒７１と、該弁棒７１を上記ペン芯２０の方向に付勢するスプリング部材７２と、これらの弁棒７１、スプリング部材７２を収容する本体部７３と、リフィール１１からペン芯２０へのインク流路を閉鎖・開放する弁座体７４とを備え、上記ペン芯２０を押圧することにより弁棒７１が後退して弁棒７１に形成した弁体７１ａが弁座体７４の弁座７４ａから離れ、リフィール１１内のインク２５をペン芯２０に供給せしめるものである。また、図示符号７５は、ペン芯２０の後端側に設けたスポンジ等の多孔質体で構成される一時貯留部である。
本実施形態の筆記具Ｃによれば、上記実施形態の筆記具Ａ、Ｂと同様に、本発明の効果を発揮できるものである。
【００２８】
図７は、本発明の第４実施形態を示す筆記具である。
この第４実施形態となる筆記具Ｄは、図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、上記第１実施形態の筆記具Ｃにおいて、インクの直流を抑制する抑制機構となる毛管力を付与した毛管多孔体４１を該毛管多孔体４１と同様の作用を行う可撓性部材からなる逆止弁８０で構成した点で、上記第３実施形態の筆記具Ｃと相違するものである。
この逆止弁８０は、キャップをし、リフィール１１が後退した時に内圧を逃がし、キャップを外した時に内圧を減らすことが出来る。
本実施形態の筆記具Ｄによれば、上記実施形態の筆記具Ａ〜Ｃと同様に、本発明の効果を発揮できるものである。
【００２９】
図８は、本発明の第５実施形態を示すボールペンに適用した筆記具である。
この第５実施形態となる筆記具Ｅは、図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、上記第１実施形態の筆記具Ａにおいて、ペン先を各種のプラスチック材の軸方向にインキ溝を形成したプラスチック芯２０に代えて、筆記ボールを有するボールペンチップから構成される筆記部となるペン芯、リフィール１１が前方へ可動した際に可動終点となる先軸１７に形成した段部を傾斜状段部１７ｅに代えた点で、上記実施形態の筆記具Ａと相違するものである。
本実施形態のボールペンに適用した筆記具Ｅによれば、上記実施形態の筆記具Ａ〜Ｄと同様に、本発明の効果を発揮できるものである。
【００３０】
本発明は、上記実施形態に限定されるものでなく、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の形態に変更することができる。
【実施例】
【００３１】
次に、実施例により、本発明を更に詳述するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。
【００３２】
〔実施例１：図１〜図４準拠〕
（筆記具本体、リフィール、先軸、継手部材の各構成）
筆記具本体１０：ＡＳ製、肉厚（厚さ）１．５ｍｍ、長さ１２０ｍｍ、直径φ１０ｍｍ
リフィール（インクタンク）１１：ＰＰ製、肉厚（厚さ）０．８ｍｍ、長さ１００ｍｍ、直径φ５．６ｍｍ
先軸：ＳＵＳ製、継手部材：ＰＰ製
（ペン先の構成）
筆記部ペン芯２０：ＰＯＭ製、長さ１０ｍｍ、直径φ１．０ｍｍ
（毛管多孔体４１の構成）
毛管多孔体：アクリル製繊維芯、気孔率６０％、長さ５ｍｍ、直径φ２．０ｍｍ
液体：松村石油株式会社製：バーレルプロセス油  Ｐ−２６
（尾栓の構成）
ＰＰ製、連通孔：直径φ０．８ｍｍ
（キャップ体の構成）
本体：ＰＰ製、シール部材：ＩＩＲ製
（減圧機構）
弾性部材：ＳＵＳ製コイル状スプリング、弾性（バネ）荷重：１０Ｎ、キャップ体引抜力：２５Ｎ、ペン芯２０の座屈荷重：７Ｎ
【００３３】
（インク２５、フォロア２６の組成）
インクとして、下記組成の蛍光桃インクを使用した。
色材  ：ＶＣトナー桃（御国色素社製）              ３０質量部
湿潤剤：グリセリン                                ２５質量部
防腐剤：バイオエース（ケイアイ化成社製）        ０．７質量部
イオン交換水                                  ４４．３質量部
フォロアとして、下記組成の配合で加熱攪拌を１時間行い、フォロアを得た。
鉱油（ＰＷ−９０：出光興産社製）                  ９５質量部
増粘剤（ＴＰＯ５：日本プラス工業社製）              ５質量部
【００３４】
このように構成される実施例１の筆記具を用いて、筆記の際は、通常通り、筆記が可能となり、また、筆記を終えても、インクの直流もなく、ペン先に掛かるインクの流動圧が一定圧に制御でき、インク直流現象・逆流現象を防止した筆記具が得られることが判った。
また、キャップ体を開放した際にも、インクタンクとなるリフィールの空間部が体積膨張するが、液体を含浸させた毛管多孔体により、加圧分を逃がす構造となっており、さらにキャップ体の開放時にインクタンク内を減圧にすることができ、使用時にペン先からのインクの漏れ出しがないことが確認された。
【００３５】
〔実施例２：ボールペン、図８準拠〕
（実施例１と異なる筆記具部材の構成）
下記中継芯、ペン先、インク以外の構成（筆記具本体、リフィール、先軸、継手部材、毛管多孔体、キャップ体、フォロア、減圧機構）は上記実施例１の構成と同様。
中継芯：ＰＥＴ繊維束、気孔率６０％、φ５．０×５ｍｍ
ペン先（ボールペンチップ）：ステンレス製チップ（超硬合金ボール、ボール径０．５ｍｍ
インクとして、下記組成のボールペン用インク（全量１００質量部）を使用した。
色材：カーボンブラック                              ８．０質量部
分散剤：スチレンマレイン酸樹脂アンモニウム塩        ３．０質量部
潤滑剤：カリ石鹸                                    ０．５質量部
液体媒体：プロピレングリコール                    ２０．０質量部
防腐剤：1、2−ベンズイソチアゾロン塩                ０．３質量部
ｐＨ調整剤：アミノメチルプロパノール                ０．３質量部
防錆剤：ベンゾトリアゾール                          ０．２質量部
粘度調整剤：架橋型アクリル酸重合体                  ０．４質量部
イオン交換水                                              残  部
このように構成される実施例２のボールペンタイプの筆記具を用いて、筆記の際は、通常通り、筆記が可能となり、また、筆記を終えても、インクの直流もなく、ペン先に掛かるインクの流動圧が一定圧に制御でき、インク直流現象・逆流現象を防止したボールペンが得られることが分かった。また、上記実施例１と同様に、キャップ体の開放時にインクタンク内を減圧にすることができ、使用時にペン先からのインクの漏れ出しがないことが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明の筆記具では、ボールペンや、アンダーラインペン、油性マーカー、水性マーカーなどのマーキングペンに好適に使用することができる。
【符号の説明】
【００３７】
Ａ  筆記具
１０  筆記具本体
１１  リフィール（インクタンク）
１５  継手部材
１７  先軸
２０  ペン先（ペン芯）
２５  インク
２６  フォロア（追従体）
２７  空間部
３０  キャップ体
４０  抑制機構
４１  毛管多孔体
５０  減圧機構
６０  尾栓
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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