(57)【要約】【課題】１台の注入ポンプにより圧送されたグラウトを分液盤を通じて複数に均等に分液し、地盤中に設置された複数の注入孔を介してこれら分液したグラウトを同時に注入する。【解決手段】注入ポンプ３によりグラウトが注入ホース４を介して圧送されてくる分液盤５の吐出口７の入口に至るまでの分液盤吐出口よりポンプ側と、分液盤５内において分液されてそれぞれ吐出口７を通過したグラウトを注入ホース８を介して複数の注入孔１１から地盤１２中に当該グラウトを注入するまでの分液盤吐出口より注入孔側とを形成し、複数の総吐出口７の大きさ（直径）よりも、総注入孔１１の大きさ（直径）を大きく設定し、予め流量を決め注入圧力を確認し、分液盤吐出口よりポンプ側を流れるグラウトが当該注入圧力よりも高い圧力となるように負荷するとともに、分液盤吐出口より注入孔側を流れるグラウトを注入孔１１を介して注入圧力に基づいて注入する。【選択図】図１
2014105522.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも地盤中に設置された複数の注入孔を介してグラウトを同時に注入するグラウト注入方法において、
注入ポンプによりグラウトが注入ホースを介して圧送されてくる分液盤内の吐出口の入口に至るまでの分液盤吐出口よりポンプ側と、上記分液盤内において分液されてそれぞれ吐出口を通過した上記グラウトを注入ホースを介して上記複数の注入孔から地盤中に当該グラウトを注入するまでの分液盤吐出口より注入孔側とを形成し、上記複数の総吐出口の大きさ（直径）よりも、上記総注入孔の大きさ（直径）を大きく設定し、予め流量を決め注入圧力を確認し、上記分液盤吐出口よりポンプ側中を流れるグラウトがその確認した注入圧力よりも高い注入圧力となるように負荷することにより、上記分液盤における複数の吐出口から当該グラウトを均等に分液し、
上記分液盤吐出口より注入孔側を流れるグラウトを上記注入孔を介して注入圧力に基づいて注入すること
を特徴とするグラウト注入方法。
【請求項２】
測定あるいは事前の情報に基づいた上記注入圧力を確認すること
を特徴とする請求項１記載のグラウト注入方法。
【請求項３】
少なくとも地盤中に設置された複数の注入孔を介してグラウトを同時に注入するグラウト注入装置において、
注入ポンプによりグラウトが注入ホースを介して送られてくる分液盤内の吐出口の入口に至るまでの分液盤吐出口よりポンプ側と、上記分液盤内において分液されてそれぞれ吐出口を通過した上記グラウトを注入ホースを介して上記複数の注入孔から地盤中に当該グラウトを注入するまでの分液盤吐出口より注入孔側とを有し、
上記複数の総吐出口の大きさ（直径）よりも、上記総注入孔の大きさ（直径）が大きく設定され、
上記分液盤吐出口よりポンプ側は、予め流量を決め注入圧力が確認され、その確認された注入圧力よりも分液盤吐出口のポンプ側が高い圧力となるように流れるグラウトが負荷されることにより、上記分液盤における複数の吐出口から当該グラウトが均等に分液され、
上記分液盤吐出口より注入孔側は、流れるグラウトが上記注入孔を介して注入圧力に基づいて注入されること
を特徴とするグラウト注入装置。
【請求項４】
測定あるいは事前の情報に基づいた上記注入圧力が確認されること
を特徴とする請求項３記載のグラウト注入装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、砂質土等の軟弱地盤の止水や地盤強化を図る上で好適なグラウト注入方法及び装置に関し、特に１台の注入ポンプにより地盤中に設置された複数の注入孔を介してグラウトを同時に注入する上で好適なグラウト注入方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より地盤強化の観点から、地盤中に設置した注入管等の注入孔を介してグラウトを注入する方法が提案されているが（例えば、特許文献１参照。）、１本の注入管に対して注入孔を設けた１台の注入ポンプを用いて注入することが一般的である。より詳細には、例えば、水ガラスと硬化剤からなる二液性注入であれば二連式の注入ポンプを、またこれら水ガラスと硬化剤を予め混合したグラウトのみの一液性注入であれば、１台の注入ポンプを用いる。
【０００３】
特に地盤改良予定地が広い場合には、多数の注入孔を設けた注入管をその改良予定地に設置してグラウトを注入する必要性があるが、かかる場合には、注入管１本に１つの注入ポンプが必要となり、施工効率の低下並びに施工コストの増大を招く。また個々の注入管に注入ポンプを接続する方法では、却ってグラウトの流量が少なくなり、例えば毎分５ｌのグラウトを送出する場合には、特に二連式の注入ポンプでは、毎分２．５ｌずつしか地盤中に注入することができず、施工に多くの時間を要する。このような低吐出量で注入圧力以上の高圧力に対応でき、脈動が少ない実用的な地盤注入用ポンプはある程度限定されるものである。
【０００４】
これらの問題点を解決するために、従来から１台の注入ポンプにより送出したグラウトを、何らかの手段を用いて複数に分液し、これを複数（２つ以上）の注入孔を設けた注入管に同時に注入することが試みられているが、画期的な成果は今のところ特段報告されていないのが現状であった。
【０００５】
この原因として、グラウトの注入を対象とする地盤は、軟弱で自然に堆積した沖積層が多く、複雑多岐に亘った土層構成で土の種類や土粒子径、透水係数、相対密度、土被り（深度）、地下水圧、注入管の設置方法、グラウトの性質（ゲルタイムの有無や長短、粘性）、吐出量（流速）及びグラウトの浸透状態（注入メカニズム）等の如く、僅かな地質学的なパラメータの差によって注入圧力の差異が生じ、液流が大きく変化するため、複数の注入孔に対して均等な分液を実現することができないという致命的な問題があるためである。
【０００６】
このため、従来においては、１つの注入孔を設けた注入管に対して１台の注入ポンプを用いてグラウトを注入する方法しか考えられないのが実情であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−２１３６６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、１台の注入ポンプにより圧送されたグラウトを分液盤を通じて複数に均等に分液し、地盤中に設置された１つ又は２つ以上の注入孔を設けた複数の注入管を介し
てこれら分液したグラウトを同時に注入することが可能なグラウト注入方法及び装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上述した問題点を解決するために案出されたものであり、１台の注入ポンプにより圧送されたグラウトを分液盤を通じて複数に均等に分液して地盤中に同時に注入するグラウト注入方法及び装置である。
【００１０】
即ち、注入ポンプによりグラウトが注入ホースを介して圧送されてくる分液盤に至るまでの分液盤吐出口よりポンプ側と、上記分液盤内において分液されてそれぞれ同一の大きさ（直径）の吐出口を通過した上記グラウトを注入ホースを介して上記１つ又は２つ以上の注入孔を設けた１本又は２本以上の注入管へ圧送し、注入孔から地盤中に当該グラウトを注入するまでの分液盤吐出口より注入孔側とに分け、かつグラウトの流量（吐出量）を調整することにより構成される。
【００１１】
また本発明は、１台の注入ポンプで複数の注入孔に均等に分液するため、下記の手順で行うことで構成されている。
【００１２】
手順１は、初めに、設計（施工計画書）時にグラウトの流量（流入速度）を決める。併せて、グラウトの種類及び配合、注入工法も決める。
【００１３】
手順２は、次に、手順１の条件で注入対象地盤の注入圧力値を確認する。なお、注入圧力値の確認は、実際にグラウトを注入して注入圧力値を求めるか、又は以前の施工例や情報で得られた値を採用してもよい。
【００１４】
手順３は、最後に、手順２で確認した注入圧力値に基づいて注入圧力よりも高い圧力になるように分液盤の吐出口の大きさ（直径）を決める。
【００１５】
以上の手順で施工することにより、常に分液盤吐出口よりポンプ側の圧力を負荷することにより注入開始時から終了まで均等に分液することが可能となる。
【００１６】
本発明における複数の注入孔とは、注入管毎に注入孔を設けた複数の注入管、ダブルパッカの如く１本の注入管に１つ又は複数の注入孔（縦方向に一定間隔毎に注入孔を設置）を設けた注入管、構造物と地盤の境界に注入孔を設けた注入管、トンネル等の注入孔を設けたグラウトホール、その他あらゆる注入箇所に注入孔を設けた注入管をいう。
【００１７】
なお、ダブルパッカの如き注入方法には、１）注入管１つの注入孔の上下にパッカーとして、１台のポンプで１箇所から注入する、２）複数の注入孔毎にポンプを連結する方法、がある。
【００１８】
そして、複数の同一の大きさ（直径）の吐出口の総吐出口の大きさよりも、注入孔の総注入孔の大きさを大きく設定している。
【００１９】
先ず分液盤の吐出口から吐出されるグラウトが注入圧力より大きく負荷できるだけの流量を注入ポンプで送り出すことにより、分液盤吐出口よりポンプ側の圧力を注入圧力より高めて分液盤に設けた複数の吐出口に均等に分液する。
【００２０】
次に、分液盤吐出口よりポンプ側で均等に分液されたグラウトは、分液盤吐出口より注入孔側で地盤内の複数の注入管に設けた注入孔から放出され、地盤に注入する上で必要な圧力、即ち注入圧力に応じた圧力に推移しながら注入される。
【００２１】
なお、本発明でいう注入圧力とは、グラウトを注入した時の地盤受け入れ圧力である。
【００２２】
本発明者は、以上の分液盤吐出口よりポンプ側及び分液盤吐出口より注入孔側の条件を満たし、流量を調整して分液盤吐出口よりポンプ側と注入孔側とを区別することを技術的特徴としたグラウト注入方法及び装置を発明した。
【００２３】
即ち、請求項１に係るグラウト注入方法は、少なくとも地盤中に設置された複数の注入孔を介してグラウトを同時に注入するグラウト注入方法において、注入ポンプによりグラウトが注入ホースを介して圧送されてくる分液盤内の吐出口の入口に至るまでの分液盤吐出口よりポンプ側と、上記分液盤内において分液されてそれぞれ吐出口を通過した上記グラウトを注入ホースを介して上記複数の注入孔から地盤中に当該グラウトを注入するまでの分液盤吐出口より注入孔側とを形成し、上記複数の総吐出口の大きさ（直径）よりも、上記総注入孔の大きさ（直径）を大きく設定し、予め流量を決め注入圧力を確認し、上記分液盤吐出口よりポンプ側中を流れるグラウトがその確認した注入圧力よりも高い注入圧力となるように負荷することにより、上記分液盤における複数の吐出口から当該グラウトを均等に分液し、上記分液盤吐出口より注入孔側を流れるグラウトを上記注入孔を介して注入圧力に基づいて注入することを特徴とする。
【００２４】
請求項２に係るグラウト注入方法は、請求項１記載のグラウト注入方法において、測定あるいは事前の情報に基づいた上記注入圧力を確認することを特徴とする。
【００２５】
請求項３に係るグラウト注入装置は、少なくとも地盤中に設置された複数の注入孔を介してグラウトを同時に注入するグラウト注入装置において、注入ポンプによりグラウトが注入ホースを介して送られてくる分液盤内の吐出口の入口に至るまでの分液盤吐出口よりポンプ側と、上記分液盤内において分液されてそれぞれ吐出口を通過した上記グラウトを注入ホースを介して上記複数の注入孔から地盤中に当該グラウトを注入するまでの分液盤吐出口より注入孔側とを有し、上記複数の総吐出口の大きさ（直径）よりも、上記総注入孔の大きさ（直径）が大きく設定され、上記分液盤吐出口よりポンプ側は、予め流量を決め注入圧力が確認され、その確認された注入圧力よりも分液盤吐出口のポンプ側が高い圧力となるように流れるグラウトが負荷されることにより、上記分液盤における複数の吐出口から当該グラウトが均等に分液され、上記分液盤吐出口より注入孔側は、流れるグラウトが上記注入孔を介して注入圧力に基づいて注入されることを特徴とする。
【００２６】
請求項４に係るグラウト注入装置は、請求項３記載のグラウト注入装置において、測定あるいは事前の情報に基づいた上記注入圧力が確認されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２７】
上述した構成からなる本発明によれば、下記の作用効果を奏する。
【００２８】
１台の注入ポンプで注入圧力の差異に関わらず、複数の注入孔に同時に均等にグラウトを分液することが可能となり、作業効率を向上させることが可能となる。
【００２９】
また、複数の注入孔に対して低流量（例えば、毎分２〜８ｌ）の注入ができ、砂質土の間隙にグラウトをきめ細かく浸透させることができ、より注入効果を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明を適用したグラウト注入装置の構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本発明の実施の形態として、１つの注入孔を設けた複数の注入管を用いた場合におけるグラウト注入装置について詳細に説明する。
【００３２】
図１は、本発明を適用したグラウト注入装置２０の構成図である。ちなみにこのグラウト注入装置２０は、図１の構成に限定されるものではなく、後述する分液盤吐出口よりポンプ側の圧力が注入圧力の１．５〜５倍の高い圧力で、分液盤吐出口より注入孔側の圧力が注入圧力となるような構成であればいかなるものに代替される装置であってもよい。
【００３３】
グラウト注入装置２０は、大きく分類して２液を混合してグラウトを生成してこれを圧送する図中左側のイ方法と、既に生成した一液のグラウトを圧送する図中右側のロ方法、微粉末の硬化発現材懸濁液を混合したグラウトを圧送する図中右側のハ方法の何れか一方法のみ、或いは何れか一方法を任意に切り替えて実施可能としたものである。
【００３４】
このグラウト注入装置２０は、調合槽１ａ〜１ｄと、この調合槽１ａ、１ｂの下部にそれぞれ接続されたサクションホース２ａ、２ｂ、調合槽１ｃの下部に接続されたサクションホース２ｃ並びに調合槽１ｄの下部に接続されたサクションホース２ｄと、サクションホース２ａの下端に接続された注入ポンプ３ａ、サクションホース２ｂの下端に接続された注入ポンプ３ｂ、並びにサクションホース２ｃ、２ｄの下端に接続された注入ポンプ３ｃとを備えている。また、このグラウト注入装置２０は、注入ポンプ３ａの排出側に接続された注入ホース４ａ、注入ポンプ３ｂの排出側に接続された注入ホース４ｂ、注入ポンプ３ｃの排出側に接続された注入ホース４ｃとを更に備え、この注入ホース４ａと、注入ホース４ｂとを互いに合流させた注入ホース４ｄを備えている。そして、このイ方法において適用される注入ホース４ｄ、ロ方法及びハ方法において適用される注入ホース４ｃは、いずれも分液盤５に接続される。
【００３５】
ここで注入ポンプ３ａ〜３ｃから分液盤５（正確には吐出口７ａ〜７ｄの入口）に至るまでを、以下、分液盤吐出口よりポンプ側という。
【００３６】
分液盤５は、注入ホース４ｄ又は注入ホース４ｃから供給されてくるグラウトを内部において分液するための分岐部５１と、この分岐部５１において分岐させた複数の分枝路５２ａ〜５２ｄと、各分枝路５２ａ〜５２ｄの途中に配設されてなるとともに各分枝路５２ａ〜５２ｄを開閉させるためのコック６ａ〜６ｄと、各分枝路５２ａ〜５２ｄ中のコック６ａ〜６ｄよりも下流側に配設される吐出口７ａ〜７ｄとを有している。なお、コック６ａ〜６ｄは特に構成上省略するようにしてもよい。
【００３７】
さらに分液盤５における吐出口７ａ〜７ｄからはそれぞれ注入ホース８ａ〜８ｄが接続されており、各注入ホース８ａ〜８ｄの途中には、ホース内を圧送されるグラウトの流量や圧力を測定するための流量圧力計９ａ〜９ｄがそれぞれ設けられている。そして、この注入ホース８ａ〜８ｄの終端は、地盤１２中に少なくとも設置された注入管１０ａ〜１０ｄにそれぞれ接続されている。また、この注入管１０ａ〜１０ｄの下部には、地盤１２中に埋設された状態で配置される注入孔１１ａ〜１１ｄがそれぞれ設けられている。  注入孔１１は、グラウト注入装置２０全体の中で複数に亘り設けられている。その内訳として、注入孔１１は、各注入管１０について１つまたは２つ以上設けられており、また注入１０管は、１本又は２本以上設けられ、これらの組み合わせによりグラウト注入装置２０全体で２つ以上の注入孔１１が形成される。
【００３８】
ここでいう分液盤５（正確には吐出口７ａ〜７ｄの出口）から注入孔１１ａ〜１１ｄに至るまでを、以下、分液盤吐出口より注入孔側という。この分液盤吐出口より注入孔側において、流量圧力計９ａ〜９ｄは、特に構成上省略するようにしてもよい。
【００３９】
イ方法では、調合槽１ａにＡ液（水ガラス）、調合槽１ｂにＢ液（硬化剤）を調合する。注入ポンプ３ａ、３ｂは、互いに独立した別個のポンプとして構成されている場合に限定されるものではなく、これらを一体化させた二連式ポンプとして構成するようにしてもよい。このイ方法では、この注入ポンプ３ａから排出されるＡ液、注入ポンプ３ｂから排出されるＢ液を、分液盤５に至る中間で合流混合し、Ｃ液（グラウト）として注入ホース４ｄを介して分液盤５へと送られることとなる。
【００４０】
これに対してロ方法では、調合槽１ｃ内で既にＡ液としての水ガラスと、Ｂ液としての硬化剤を混合してＣ液（グラウト）を製造、調合した後、サクションホース２ｃ、注入ポンプ３ｃを介して注入ホース４ｃを通じて分液盤５へとグラウトを圧送することとなる。
【００４１】
また、ハ方法では、調合槽１ｄ内でＤ液（微粉末の硬化発現材懸濁液）を製造、調合した後、Ｄ液（微粉末の硬化発現材懸濁液）をサクションホース２ｄを介してＣ液（グラウト）と混合して、その混合液を注入ポンプ３ｃ、注入ホース４ｃを通じて分液盤５へと圧送することになる。
【００４２】
また、この分液盤５へと供給されたグラウトは、分液盤５内にある分岐部５１により分岐させて、複数の分枝路５２ａ〜５２ｄを通過し、各分枝路５２ａ〜５２ｄの終端に配設された吐出口７ａ〜７ｄを介して分液盤５外へと排出されることとなる。実際にグラウトは、各吐出口７ａ〜７ｄから連続している注入ホース８ａ〜８ｄを通過し、注入管１０ａ〜１０ｄへと圧送される。注入管１０ａ〜１０ｄ内へと圧送されたグラウトは、その下方向へと導かれ、注入管１０ａ〜１０ｄの下部の側壁等に設けられた注入孔１１ａ〜１１ｄを介して地盤中へと注入されることとなる。
【００４３】
ちなみに、分液盤５の構成や形状は、上述した構成に限定されるものではなく、要は分液盤吐出口よりポンプ側と分液盤吐出口より注入孔側とを互いに区別できる機能を有するものであればよい。
【００４４】
上述した構成からなるグラウト注入装置２０では、分液盤吐出口よりポンプ側中を流れるグラウトが注入圧力より高い圧力となるように負荷することにより、上記分液盤における複数の吐出口から当該グラウトを均等に分液することを必須の構成要件としている。ここでいう分液盤吐出口のポンプ側が注入圧力より高い圧力とは、１次的には、グラウトの吐出量（流量）と、複数の吐出口７ａ〜７ｄの大きさ（直径）によって決定される。更には、分液盤吐出口よりポンプ側中を流れるグラウトの圧力は、グラウトの粘性や比重、注入ホース４の長さ等によっても影響される。
【００４５】
また図示しないが、ダブルパッカの如く１つの注入管に複数の注入孔を縦に一定間隔毎に注入孔を設置する場合は、注入ホースは小さな目のフレキシブルを束にまとめて注入管に挿入し、各注入孔に連結する方法であり、注入管の設置方法、注入孔、注入ホースの形状、構造等は特に限定されるものではなく、本発明の分液盤吐出口より注入孔側を満足するものであればよい。
【００４６】
また、分液盤５の吐出口７ａ〜７ｄの形状は、加工性の観点から円形とされていることが望ましい。
【００４７】
また、分液盤吐出口よりポンプ側において使用する注入ホース４の大きさは、分液盤５における総吐出口７ａ〜７ｄの大きさと同等或いは、それよりも大きいことが望ましい。
【００４８】
また、分液盤吐出口より注入孔側における注入管１０ａ〜１０ｄの注入孔１１ａ〜１１ｄの形状は、特に限定されるものではなく、円形型或いはスリット状型が望ましい。このような分液盤吐出口より注入孔側においては、分液盤吐出口より注入孔側を流れるグラウトを注入孔１１ａ〜１１ｄを介して注入圧力に基づいて注入することを必須の構成要件としている。ちなみに、この注入管１０は、複数本で構成される場合に限定されるものではなく、１本で複数孔が構成されていてもよい。
【００４９】
この注入孔１１ａ〜１１ｄはそのままの状態で地盤１２中に埋設されていてもよいが、例えばこの注入孔１１ａ〜１１ｄの表面を伸縮可能な素材、例えばゴム材等で覆うようにして二重菅の如く構成するようにしてもよい。これによりグラウトがこの伸縮可能な素材と注入管１０との隙間、或いは素材の切れ目から放出される、いわゆるダブルパッカ工法の如く地盤１２中に注入されることとなる。
【００５０】
かかる場合において、注入管１０の表面は、伸縮可能な素材で覆われているため、グラウトは注入孔１１ａ〜１１ｄから放出される際に、圧力が若干負荷されるものの、放出後は注入圧力に移行することとなり、本発明の分液盤吐出口より注入孔側の条件は満たされることとなる。注入管１０に設けられる注入孔１１は同一位置（深度）の管回りおいて大きさ（直径）が同じであるため、外周に４個以下の注入孔を設けても、地盤条件が全く同じであるため、注入されたグラウトは同一孔と同じ１つの流路となり、同じ注入圧力を示し、均等に分液が可能となり、本発明の分液盤吐出口より注入孔側の要件は満たされることとなる。
【００５１】
分液盤吐出口より注入孔側における１本当たりの注入ホース８の大きさは、注入管１０ａ〜１０ｄにおける総注入孔１１ａ〜１１ｄの大きさと同等或いは大きくなるように設定されていることが望ましい。
【００５２】
ちなみに本発明では、分液盤吐出口よりポンプ側内におけるグラウトの圧力は、分液盤吐出口より注入孔側の注入圧力より高くすることが絶対的条件であり、目安としては、分液盤吐出口のポンプ側の圧力が注入圧力の１．１倍以上、望ましくは１．５〜２倍以上である。
【００５３】
さらに、上述した分液盤吐出口のポンプ側が注入圧力より高い圧力となるようにグラウトの流量を調整することが、本発明を適用したグラウト注入方法の構成要件となる。
【００５４】
なお、本発明における分液盤吐出口よりポンプ側の分液盤吐出口のポンプ側が注入圧力より高い圧力の設定は、予め本注入と同一条件下で１台の注入ポンプ３と、分液盤５の１箇所で、１本の注入管１０を用いて行い、分液盤吐出口より注入孔側の注入圧力を確認する。そして、得られた注入圧力値の１．５〜５倍程度が目安となるように調整を行う。また、以前の施工例や情報で得られた値を代用してもよい。
【００５５】
本発明を適用したグラウト注入装置２０に使用されるグラウトは、特に限定されるものではないが、望ましくは微粒子硬化発現材（セメント、セメントースラグ、スラグー石灰）の懸濁液、これに水ガラスを加えた懸濁型ケミカルグラウト、更には、水ガラス溶液型で水ガラスに硬化剤（酸性を含む）を加えて、アルカリ領域でゲル化させるケミカルグラウトや水ガラスに酸性硬化剤を加えて、非アルカリ領域でゲル化させるケミカルグラウト等である。なお、本発明では、分液盤５を用いることが必須条件となるため、ゲルタイムの短い瞬結型グラウトは不適である。
【００５６】
また、ゲルタイムが約１０分以下のグラウトを用いる場合には、施工上、特にイ方法でグラウトを製造することが望ましい。
【００５７】
本発明を適用したグラウト注入装置２０の実施のために使用する注入ポンプ３は、圧力の高低には関係なく、一定量吐出できる機能を有するポンプであればよいが、プランジャー式のポンプ（二連式含む）を用いることが望ましい。
【実施例１】
【００５８】
以下、本発明を適用したグラウト注入方法の実施例について、更に詳細に説明をする。ちなみに、以下に説明をする実験は、図１に示すグラウト注入装置２０を用いて行っている。
【００５９】
実験に用いた注入ポンプは、二連式プランジャーポンプ（本発明の１台の注入ポンプに相当）である。実験は、本発明の構成要件である手順１〜３により実施した。
【００６０】
実験１（本発明例１）  手順１
【００６１】
初めに施工計画時に設定したグラウトの流量を毎分５ｌとした。実験に用いたグラウトは、微粒子硬化発現材でスラグ（ブレーン値８．５６０（ｃｍ2／ｇ））と消石灰（ブレーン値９．１３２（ｃｍ2／ｇ））の混合、懸濁液（配合、１ｍ3あたり、スラグ２５０ｋｇ、消石灰３０ｋｇ、分散剤２．８ｌ）である。なお、注入対象地盤は、東京都下の砂質土（中―粗砂）で平均透水係数１０-3ｃｍ／ｓｅｃ前後）で極薄レキが層をなしている地盤である。  注入管の設置及び注入はダブルパッカ工法に準じた方法で行った。
【００６２】
実験２（本発明例２）  手順２
【００６３】
本発明の分液盤を使用せず、注入ホースを直接注入管に接続し、地下深度７．０ｍの位置の注入孔で手順１の条件でグラウト２０分間（毎分５ｌ×２０＝１００ｌ）注入したところ、最終注入圧力は、０．４５ＭＰａであった。この注入圧力０．４５ＭＰａを基準として分液盤よりポンプ側の圧力を４倍高い２．０ＭＰａに設定した。
【００６４】
実験３（比較例１）
【００６５】
実験３は、実験２と同様な方法で３ｍ間隔に第１〜第４の注入管１０ａ〜１０ｄを表１に示す深度に設置した。分液盤吐出口よりポンプ側の分液盤５の吐出口７の大きさ（直径）は、分液盤吐出口より注入孔側の注入管１０の注入孔１１と同じ大きさとし、分液盤吐出口よりポンプ側内に注入圧力より高い圧力が負荷されることなく、注入圧力のみの条件下で行った。
【００６６】
グラウトの注入は、実験２と同様に毎分５ｌを２０分間で１００ｌ注入し、注入開始時と終了時の注入量及び注入圧力を測定し、表１に示すような結果を得た。
【００６７】
【表１】
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【００６８】
表１の結果により、注入開始時は各注入管１０と共に、圧力及び注入量は同一であった。しかし、グラウトが地盤１２の粒子間隙に浸透するに従って、注入時間の経過と共に各注入管１０の注入圧力は、次第に上昇し、最終時には注入管１０の間で差異が生じ、注入管１０ｄの圧力が、０．５９ＭＰａであったのに対し、注入管１０ａが０．４５ＭＰａと大きな差が見られた。
【００６９】
このように、圧力差が生じると、グラウトは少しでも圧力の低い方に流れるため、最終的には注入管１０ｄの注入量が毎分３．９ｌであるのに対して、注入管１０ａの注入量は、毎分６．１ｌと約１．６倍の差異が生じることが確認できた。
【００７０】
この比較例１で示すように、注入圧力の差異は、避けられないため、その結果毎分当たりの注入量も大きく異なることになり、グラウトを複数の注入管に均等に分液することが不可能であることが分かる。
【００７１】
実験４（本発明例３）    手順３
【００７２】
本発明例４の実験４は、比較例１の実験３と同様な方法で行った。比較例１と異なる点は、前述した分液の吐出口の大きさ（直径）を小さくし、本発明例２で求めた分液盤吐出口よりポンプ側の分液盤吐出口のポンプ側が注入圧力より高い２ＭＰａになるよう吐出口の大きさ（直径）を設定し、表２の結果を得た。
【００７３】
【表２】
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【００７４】
表２の結果より、グラウトを注入ポンプ３で注入したところ、分液盤吐出口より注入孔側における４個の注入管１０の注入圧力よりも分液盤吐出口よりポンプ側における圧力の方が高いため、注入圧力の圧力差に関係なく分液盤５の吐出口７から注入開始時から終了まで均等に分液されて分液盤吐出口より注入孔側に移行されていることが確認できた。
【００７５】
そして、分液盤吐出口より注入孔側内に移行したグラウトの注入圧力の最終値は、注入管１０ｄで０．５９ＭＰａであり、注入管１０ａで０．４８ＭＰａと、０．１１ＭＰａの差が生じていたが、当然のことながら分液盤吐出口よりポンプ側の圧力が２ＭＰａと高いため、分液盤吐出口よりポンプ側から吐出された注入量は均等に毎分５ｌで各注入管１０の注入孔１１から注入されていることが確認できた。なお、実施例を示さないが、溶液型ケミカルグラウトも同様な結果が得られた。
【００７６】
即ち、本発明は、分液盤５に設けた吐出口１１から吐出されるグラウト量を調整して分液盤吐出口よりポンプ側内で注入圧力より高い圧力を負荷して均等に分液し、それ以降の分液盤吐出口より注入孔側では、従来の注入方法と同様に注入圧力で地盤に注入することが可能となる。
【００７７】
このように、本発明を適用したグラウトの注入方法によれば、簡単な分液盤５を利用するだけで、１台の注入ポンプ３で複数の注入孔１１を同時に均等に分液して注入することができるため、少ない台数の注入ポンプ３で広範な面積に亘るグラウト注入による地盤強化を実現することができ、大幅な作業効率の向上を図ることができ、施工時の時間短縮をも図ることが可能となる。また低吐出量できめ細かいグラウト注入が可能となる等、極めて有益な複数注入孔による同時注入を実現することが可能となる。
【符号の説明】
【００７８】
１  調合槽
２  サクションホース
３  注入ポンプ
４、８  注入ホース
５  分液盤
５１  分岐部
５２  分枝路
６  コック
７  吐出口
９  流量圧力計
１０  注入管
１１  注入孔
１２  地盤
２０  グラウト注入装置
【図１】
2014105522.tif 000005