(57)【要約】【課題】人力によって、窯口に設置が可能であるコークス炉補修蓋を提供する。【解決手段】コークス炉補修蓋１１は、枠本体部１２と、複数の蓋保持部１３と、を有する枠部材１４、及び、複数の炉蓋部材１５、を備える。枠本体部１２は、コークス炉１の炭化室２の窯口３の周縁に密着可能な形状を有する。蓋保持部１３は、枠本体部１２に取り付けられる。複数の炉蓋部材１５は、蓋保持部１３に脱着可能な形状を有し、蓋保持部１３に懸架することで窯口３に配置される。【選択図】            図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コークス炉における炭化室の窯口の周縁に密着可能な形状を有する枠本体部と、該枠本体部に取り付けられる複数の蓋保持部と、を含む枠部材、及び、
前記蓋保持部に脱着可能な形状を有し、前記蓋保持部に懸架することで前記窯口に配置される複数の炉蓋部材、を備えることを特徴とするコークス炉補修蓋。
【請求項２】
請求項１に記載のコークス炉補修蓋を用いて、コークス炉を補修するコークス炉補修方法であって、
前記窯口に設けられている支持部材に前記枠部材を取り付けて、
前記蓋保持部に前記炉蓋部材を懸架させて、前記窯口の一部を覆い、
覆われた前記窯口の一部とは違う窯口の開放部分から、コークス炉補修具を挿入することを特徴とするコークス炉を補修するコークス炉補修方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コークス炉補修蓋、及び、該コークス炉補修蓋を用いるコークス炉補修方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コークス炉の炭化室を補修する際に、該炭化室の窯口から、溶射ランスなどのコークス炉補修具を炭化室に挿入する。この補修作業中に、窯口を開放していると、その炭化室から熱が放散して、炭化室の温度が低下する。この温度低下に伴って、炭化室に設けられている耐火物の温度が低下してしまい、その耐火物が劣化してしまう可能性がある。炭化室の温度低下を防ぐためには、補修作業中には、窯口を一部であっても熱遮蔽することが有効となる。
【０００３】
例えば、特許文献１には、複数の修理用窓を有する高熱炉修理用仮炉蓋が提案されており、特許文献２には、複数の小開口部が形成された炉蓋本体と、各小開口部を閉塞する開閉自在な複数の補修蓋と、を備えるコークス炉の炉蓋が提案されている。また、特許文献３には、上下に移動可能な複数の断熱板と、その断熱板の間に配置される、補修材の吹き付けランスが挿入自在な作業窓とを有するコークス炉の炉壁補修用仮炉蓋が提案されている。
【０００４】
特許文献１及び特許文献２に提案されている補修用の炉蓋は、炭化室に面する内側部分が、コークス製造時に用いる通常の炉蓋と同様の構造を有しており、その内側部に部分的に開口可能な蓋部分を設けたものである。特許文献３に提案されている炉壁補修用仮炉蓋は、複数の断熱板が取り付けられる枠体が窯口の大きさと略同一であり、その複数の断熱板と作業窓と枠体とが一体となった構造を有している。しかしながら、特許文献１ないし特許文献３に提案されている構造を有する炉蓋はともに質量が有り過ぎて、人力では、それらを窯口に取り付けまたは取り外しすることができない。そこで、炉蓋の取り付けまたは取り外し専用の機構が必要となる。専用の機構として、コークス押出機やガイド車に設置された炉蓋取付取外機構を用いるが、そうすると、補修の準備に手間が掛ってしまい、補修作業の効率を向上させにくいという事情がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭６２−７０１４８号公報
【特許文献２】特開平１０−８０６１号公報
【特許文献３】特開平８−２０７７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、人力によって、窯口に設置が可能であるコークス炉補修蓋、及び、このコークス炉補修蓋を用いたコークス炉補修方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための本発明の要旨は以下のとおりである。
（１）コークス炉における炭化室の窯口の周縁に密着可能な形状を有する枠本体部と、該枠本体部に取り付けられる複数の蓋保持部と、を含む枠部材、及び、前記蓋保持部に脱着可能な形状を有し、前記蓋保持部に懸架することで前記窯口に配置される複数の炉蓋部材、を備えることを特徴とするコークス炉補修蓋。
（２）上記（１）に記載のコークス炉補修蓋を用いて、コークス炉を補修するコークス炉補修方法であって、前記窯口に設けられている支持部材に前記枠部材を取り付けて、前記蓋保持部に前記炉蓋部材を懸架させて、前記窯口の一部を覆い、覆われた前記窯口の一部とは違う窯口の開放部分から、コークス炉補修具を挿入することを特徴とするコークス炉を補修するコークス炉補修方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によって、枠部材と炉蓋部材とを個別に、人力で運搬可能とし、かつ、炉蓋部材が、枠部材に懸架することで、窯口の一部を覆うコークス炉補修蓋を提供することで、人力で窯口にコークス炉補修蓋が設置可能であり、容易に、炭化室の耐火物を補修することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】コークス炉における炭化室の窯口及び本発明のコークス炉補修蓋を示す概略斜視図である。
【図２】図１のII−II線矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付図面を参照して本発明を具体的に説明する。図１は、コークス炉における炭化室の窯口及び本発明のコークス炉補修蓋を示す概略斜視図である。図２は、図１のII−II線矢視断面図である。コークス炉１には、複数の炭化室２が並列して設けられており、該炭化室２の上部の装入孔（図示せず）から、石炭が炭化室２に装入され、該炭化室２で乾留されて、コークスとなる。炭化室２の内部には耐火物４が設けられており、経年劣化した耐火物４の一部を補修する必要がある。
【００１１】
図１に示すように、コークス炉１の側面には、窯口３が複数並んでおり、耐火物４が健全である炭化室２の窯口３には、通常のコークス炉蓋５が装着される。窯口３の周りには、コークス炉蓋５を支持する支持部材６が設けられており、該支持部材６は、「コ」字形状の切り欠き６ａが設けられており、コークス炉蓋５は、この切り欠き６ａに嵌合可能な閂７を有している。図示は省略しているが、コークス炉蓋５と閂７との間には、弾性部材を備えた機構が設けられており、その閂７が切り欠き６ａに嵌合することで、その機構によってコークス炉蓋５が窯口３の周縁に密着する。炭化室２で石炭を乾留する際に、高温となる炭化室２を、このコークス炉蓋５によって熱遮蔽している。
【００１２】
炭化室２の耐火物４を補修する場合、耐火物４の温度を極力低下させないようにすることが望ましい。なぜならば、温度変化により耐火物４が膨張収縮することで、耐火物４の劣化や、耐火物４が積まれてなる耐火物積全体の構造的な変形を招く可能性があるためである。さらには、補修対象の炭化室２に隣接する炭化室２では加熱を維持しコークスの製造を継続している際に、その補修対象の炭化室２の窯口３を開放してしまうと、外気の流入によりその炭化室２の温度が低下して耐火物４の劣化を招くだけでなく、コークスの製造が行なわれている炭化室２の熱が、補修対象の炭化室２を介して開放した窯口３から放散してしまい、操業中の炭化室２の温度低下により、乾留が遅れるなどの問題が発生することがある。このため、補修対象の炭化室２の窯口３にも、コークス炉蓋５を設置することが望ましい。しかしながら、通常のコークス炉蓋５を設置してしまうと、その補修対象の炭化室２を補修することができない。従って、本発明のコークス炉補修蓋１１を、窯口３に設置して、炭化室２への外気の流入及び炭化室２からの熱の流出を防ぎつつ、耐火物４を補修する。
【００１３】
コークス炉補修蓋１１は、枠本体部１２と、蓋保持部１３と、を有する枠部材１４、及び、複数の炉蓋部材１５を備えている。枠部材１４には、更に、取付手１６が設けられている。取付手１６を前述の切り欠き６ａに嵌合して、枠部材１４を窯口３の周縁に密着させることができる。必要であれば、図１に示すように、切り欠き６ａと取付手１６との間に、コッター１７を嵌め込んで、枠部材１４を窯口３の周縁に寄せつつ、その位置を固定する。なお、必要に応じて、密着性を高めるために、セラミックファイバなどのソフトパッキンを窯口３の周縁と枠部材１４との間に介在させてもよい。
【００１４】
枠部材１４は、窯口３に設置された状態で、枠本体部１２は窯口３の周縁の前に配置されて、その周縁に密着し得る。すなわち、枠本体部１２は、その周縁に密着可能な形状を有している。枠本体部１２が窯口３の周縁に密着可能ということは、枠本体部１２の全体がその周縁に密着してもよいし、枠本体部１２の全体がその周縁に密着せずに、本体部１２と周縁との間に、隙間が部分的に形成されつつも、その周縁の前に枠本体部１２が配置され得る状態となり得ることを意味する。「コ」字状の複数の蓋保持部１３が、枠本体部１２の縦部分に梯子状に取り付けられている。枠本体部１２及び蓋保持部１３は、棒状の材料から構成されており、棒状の材料としては、例えば、中実または中空の金属材がある。
【００１５】
図１及び図２に示すように、コークス炉補修蓋１１の蓋部は、複数の炉蓋部材１５から構成される。枠部材１４には、複数の炉蓋部材１５をそれぞれ懸架するための蓋保持部１３が取り付けられている。１つの炉蓋部材１５は、炉蓋本体１５ａと接続部１５ｂとを有しており、図１及び図２の実施形態では、蓋保持部１３が枠本体部１２に７つ取り付けられている。接続部１５ｂをフックで示してある。このフックを蓋保持部１３に引っ掛けることで炉蓋部材１５を蓋保持部１３に装着し、フックを蓋保持部１３から離すことで炉蓋部材１５を蓋保持部１３から取り外す。このように、炉蓋部材１５は蓋保持部１３に脱着可能な形状を有している。
【００１６】
図２に示すように、炉蓋部材１５が蓋保持部１３に懸架しており、炉蓋本体１５ａが窯口３の一部を覆う。図１に示すように、炉蓋部材１５が窯口３に配置され、炉蓋本体１５ａが窯口３の一部を覆って、炭化室２からの熱の放散が防がれる。蓋保持部１３の全てに炉蓋部材１５を装着すれば、窯口３の全てを覆うことができ、より効果的に、炭化室２からの熱の放散を防ぐことができる。図１及び図２に示す実施形態のコークス炉補修蓋１１では、蓋保持部１３に７つの炉蓋部材１５を装着すれば、窯口３の全体を覆ったことになる。なお、図１及び図２に示すように、接続部１５ｂが引っ掛かっている蓋保持部１３より１つ下の蓋保持部１３に、炉蓋部材１５が懸架している状態で当接する当接部１８が、炉蓋本体１５ａの表面の下側に設けられている。この当接部１８によって、炉蓋部材１５が懸架している状態で、炉蓋本体１５ａが鉛直方向に立った状態となる。また、炉蓋本体１５ａを鉛直方向に立った状態とするために、上下の炉蓋部材１５の一部が互いに重なるようにして炉蓋部材１５を押さえたり、別途設置する治具で固定したりすることも可能である。
【００１７】
図１及び図２に示す実施形態では、３つの蓋保持部１３に炉蓋部材１５が装着されており、窯口３のうち、覆われた上方部分とは違う下方部分は開放している。この開放部分から、コークス炉補修具を挿入して、炭化室２を補修することができる。このため、補修に必要な窯口３の部分以外を覆うことができ、炭化室２からの熱の放散を効果的に抑えることができる。
【００１８】
炉蓋部材１５は、枠部材１４から分離可能であるため、枠部材１４とは別に運搬可能である。よって、人力で、枠部材１４を運搬するととともに、複数の炉蓋部材１５のうち、必要な分を運搬して、必要な個所の蓋保持部１３に設置して、選択的に、窯口３の一部を覆いかつ開放することができる。実際、枠部材１４の質量は、例えば、４０ｋｇ程度であり、炉蓋部材１５は、１つで１０ｋｇ弱程度である。この程度の質量であれば、枠部材１４及び炉蓋部材１５を人力で運搬することが可能である。
【００１９】
なお、図１に示す実施形態では、枠部材１４は、枠本体部１２と蓋保持部１３とが一体となった構造を有しているが、本発明はこの実施形態に限られない。蓋保持部１３を枠本体部１２から取り外し可能な部品として、枠部材１４を組み立て部品としてもよいし、更には、枠本体部１２自体を分割可能な組み立て部品としてもよい。枠部材１４を組み立て部品とすれば、人力による枠部材１４の運搬が更に容易となる上に、コークス炉補修蓋１１の保管場所も小さくて済む。
【００２０】
図１に示す実施形態では、枠部材１４に蓋保持部１３が７つ設けられているが、本発明はこの実施形態に限られず、蓋保持部１３の数を少なく、例えば、２個とし、２個の炉蓋部材１５で窯口３の全てを覆うことが可能なように、コークス炉補修蓋１１を構成してもよい。
【００２１】
以上により、人力によって、窯口３に設置可能なコークス炉補修蓋１１が提供され、このコークス炉補修蓋１１を、人力で窯口３に簡便に設置することが可能であるため、炭化室２を容易に補修することができる。
【符号の説明】
【００２２】
１      コークス炉
２      炭化室
３      窯口
４      耐火物
５      コークス炉蓋
６      支持部材
６ａ    切り欠き
７      閂
１１    コークス炉補修蓋
１２    枠本体部
１３    蓋保持部
１４    枠部材
１５    炉蓋部材
１５ａ  炉蓋本体
１５ｂ  接続部
１６    取付手
１７    コッター
１８    当接部
【図１】
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【図２】
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