(57)【要約】【課題】  良好な施工性を具備しつつ、タイル張付時の接着部分のダレや変形及びタイルの剥落といった現象を十分抑制でき、しかも低温でも施工性に支障を及ぼさずにこのような現象を抑制することができるタイル用接着剤を提供する。【解決手段】  セメント、細骨材及び増粘剤を含有するタイル用接着剤であって、該細骨材が粒径１５０μｍ以下の粒子含有率５質量％以上１０質量％以下の細骨材であることを特徴とするタイル用接着剤。さらに、細骨材が石灰砂である前記のタイル用接着剤。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
セメント、細骨材及び増粘剤を含有するタイル用接着剤であって、該細骨材が粒径１５０μｍ以下の粒子含有率５質量％以上１０質量％以下の細骨材であることを特徴とするタイル用接着剤。
【請求項２】
細骨材が粒径２ｍｍ以下の粒子からなる請求項１記載のタイル用接着剤。
【請求項３】
細骨材が石灰砂である請求項１又は２記載のタイル用接着剤。
【請求項４】
セメント１００質量部、細骨材９０〜１３０質量部及び増粘剤０．２４〜０．３２質量部を含有する請求項１〜３何れか記載のタイル用接着剤。
【請求項５】
施工時のフロー値が１６５〜１８０ｍｍである請求項１〜４何れか記載のタイル用接着剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁面などへタイルを張付ける際に使用するタイル用接着剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
構築物の壁面等にタイルが張付けられることが頻繁に行われている。構築物の壁面や傾斜面へのタイルの張付は、床面へのタイル張付けと異なり、自重による剥落（ずり落ち）やズレに対する抵抗性の付与が必要不可欠である。ねじ止め等による固定といった物理的手段によらない場合、化学的な張付手段としてこのような抵抗性を具備する接着剤の使用が必要となる。タイル張付用の接着剤としては、有機樹脂系の接着剤と主としてセメント等の水硬性組成物の接着剤に大別される。有機樹脂系の接着剤は、タイル張付時の付着性や張付後の変形追従性に優れるが、長期強度や経時変質といった耐久面、耐熱面、大規模施工性といった点で一般にセメント系接着剤に比べ劣性である。一方、セメント系の接着剤では、かかる抵抗性を強化する手法として様々な混和材・剤が配合される。具体的には、増粘剤やポリマーを用いてタイル張付け時の付着力を強化したり（例えば、特許文献１参照。）、速硬剤やアルミナセメント等を使用して凝結や硬化を飛躍的に高め、タイル張付後の接着結合部が変形（ズレ）したり、破断する前に強固な硬化体にすることも開示されている。（例えば、特許文献２参照。）
【０００３】
しかるに、このような方策で、ひたすら当該抵抗性を強化しようとすると、鏝塗り性などの作業性が悪化したり、可使時間が確保し難いなど施工性の著しい低下をもたらす。その結果、左官工法などの汎用的な施工作業では対応できず、実用性の点で問題があった。自重源目的で軽量骨材を多用すると強度耐久面の不足などの点から限界がある。また、張り付けたタイル自重に起因するかかる張付け位置からのタイルのズレや剥落は、低温環境下で施工するほど凝結が遅くなるのでより増大する傾向があるが、タイル張付時の施工性に支障を及ぼさずに、張付けたタイルのズレや剥落を十分抑制するための有効策は知られていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−１４７９９６号公報
【特許文献２】特表２００７−５３４６０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、（１）良好な施工性を具備しつつ、（２）タイル張付時の接着部分のダレや変形及びタイルの剥落といった現象を十分抑制でき、しかも（３）低温でも施工性に支障を及ぼさずにこのような現象が起こることが抑制でき、（４）耐久性にも優れたタイル用接着剤を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、前記課題を解決するため検討を重ねた結果、耐久面で有利なセメント系の接着剤を用いてタイル張りを行うに際し、増粘成分と共に特定の粒度構成からなる細骨材を使用したセメント系水硬性組成物の接着剤を使用すると、前記（１）〜（４）に関わる課題を総じて解決できるという知見を得、本発明を完成するに至った。
【０００７】
即ち、本発明は、次の［１］〜［５］で表されるタイル用接着剤である。［１］セメント、細骨材及び増粘剤を含有するタイル用接着剤であって、該細骨材が粒径１５０μｍ以下の粒子含有率５質量％以上１０質量％以下の細骨材であることを特徴とするタイル用接着剤。［２］細骨材が粒径２ｍｍ以下の粒子からなる前記［１］のタイル用接着剤。［３］細骨材が石灰砂である前記［１］又は［２］のタイル用接着剤。［４］セメント１００質量部、細骨材９０〜１３０質量部及び増粘剤０．２４〜０．３２質量部を含有する前記［１］〜［３］何れかのタイル用接着剤。［５］施工時のフロー値が１６５〜１８０ｍｍである前記［１］〜［４］何れかのタイル用接着剤。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、施工上の制約が著しく少なく、張付け後のタイルのズレや剥落といった現象が十分抑制され、優れた張付け性能を有するタイル用接着剤を得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明のタイル用接着剤は、例えば、モルタルやコンクリート等の構築物表面に、タイルや石板等を張付ける際に使用する接着剤である。使用に適した張付け部位は特に限定されないが例えば、このような構築物の壁面や傾斜面の他、床面にも使用できる。また、本発明のタイル用接着剤の施工方法は特に限定されるものではないが、タイルの張付け部位の位置や方向によらず適用でき、且つ大がかりな施工機材も不要で施工コストも安価であることから、鏝等による左官工法で施工するのにより適したものである。
【００１０】
本発明のタイル用接着剤は、セメントを必須含有する。本発明に使用するセメントは特に限定されず、例えば普通、早強、超早強、中庸熱、低熱等のポルトランドセメント、高炉セメントやフライアッシュセメント等の各種混合セメント、アルミナセメントやエコセメント等の特殊セメントを挙げることができ、これらのうち二種以上を併用したものでも良い。セメントを主たる結合相形成物質とすることで、比較的高い強度発現性と経時的な変質が進み難いことから耐久性の具備に寄与する。
【００１１】
また、本発明のタイル用接着剤は、増粘剤を必須含有する。増粘剤は、モルタルやコンクリートに使用できるものなら特に限定されない。好適にはセルロース誘導体を有効成分とするものが挙げられ、具体的には、例えばメチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシエチルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、セルロース硫酸エステル等の水溶性セルロース誘導体が挙げられるが、記載例に限定されない。増粘剤の含有量は、特に制限されないが、好ましくは、セメント含有量１００質量部に対し、０．２４〜０．３２質量部にすると、施工性を確保しつつ、タイル張付時により高い付着力を発現可能となり、施工後のタイル保持力も向上する。
【００１２】
また、本発明のタイル用接着剤は、細骨材を必須含有する。細骨材の材質は特に限定されず、モルタルやコンクリートに使用できるものなら何れのものでも良い。好ましくは強度的に概して脆弱な軽量骨材の使用は可能な限り少なくするのが望ましい。使用可能な細骨材の具体例としては、一般に広く使用れている珪砂が挙げられるが、これに限定されるものではない。好ましくはセメントとの濡れ性が良く、堅牢強固な接着結合層を形成し易いことから石灰石系の細骨材を使用する。石灰石系の細骨材としては天然の石灰砂や石灰岩の破砕粒などが好適であるが、例えば化学工業的に精錬・合成された炭酸カルシウム粒などでも良い。本発明で使用する細骨材は粒径１５０μｍ以下の粒子含有率５質量％以上１０質量％以下の粒度構成であることを必須とする。このような粒度構成の細骨材を含有使用することでタイル張付時のダレやタイル剥落の発生を抑制することが可能となる。しかも、例えば２０℃やそれを超える温度では勿論、一般に凝結・硬化が遅くなるため垂れ易さが増し、張付け位置からのタイルのズレが大きくなり易い、例えば５℃程度の低温下でも２０℃の時と遜色ない垂れ抑制作用が発現される。また、粒径１５０μｍ以下の含有率が５質量％未満の細骨材は、比表面積の比較的小さい細骨材が多くなり水硬性物質との接着面積が減少するため、タイル張付時の垂れを起こし易いので好ましくない。粒径１５０μｍ以下の含有率が１０質量％をこえるものは、作業性が低下し易いので好ましくない。さらに好ましくは、粒径１５０μｍ以下の粒子含有率５質量％以上１０質量％以下であって、粒径２ｍｍ以下の細骨材を使用する。粒径２ｍｍを超える粗粒を含まなくすることで含有細骨材の比表面積低下を抑制し、よりタイル張付時のダレやタイル剥落の発生を抑制し易くなる。また、本発明の接着剤は、細骨材をセメント１００質量部に対し９０〜１３０質量部含有するものであることが好ましい。この含有量にすることで、より良好な施工性が得易く、また接着部の過度の収縮変形をより防ぎ易くなる。
【００１３】
また、本発明のタイル用接着剤は、前記以外の成分も、本発明の効果を喪失させるものでない限り含有することができる。このような成分として、例えば、何れもモルタルやコンクリートに使用することのできる減水剤類、消泡剤、ポリマーディスパーション、再乳化型粉末樹脂、収縮低減剤、膨張材、繊維、凝結調整剤、ポゾラン反応性物質などが挙げられる。
【００１４】
また、本発明のタイル用接着剤は、前記のような成分を含有するものであって、好ましくは、対象駆体表面への塗り付けなどの施工時におけるフロー値が１６５〜１８０ｍｍのものとする。この場合の施工時とは、施工環境も含まれ、具体的には当該施工が行われるときの温度も考慮され、例えば塗り付けが５℃で行われるときは５℃でのフロー値が１６５〜１８０ｍｍであることを要件とする。フロー値は、ＪＩＳ  Ｒ  ５２０１「セメントの物理試験方法」の規定に準じた方法で測定することができる。施工時のフロー値が１６５〜１８０ｍｍのものとすることにより、施工性状が非常に良好になり、例えば左官工法などに十分適した作業性状の接着剤になり、また壁面や斜面などへ塗り付けた際に塗剤が垂れたり変形したするのをより防ぎ易くなる。施工時のフロー値を１６５〜１８０ｍｍにする方法は特に限定されず、施工温度毎に含有成分の配合割合を適宜変えることによって求めれば良い。例えば、固形含有成分の配合割合を一定にする場合では、施工温度毎に水の添加量を変化させることによって比較的簡単に所望のフロー値の接着剤を求めることができる。従って、水の添加量は特定値に制限されるものではない。
【００１５】
本発明のタイル用接着剤の製造方法は特に限定されず、例えば一般的なセメント系モルタルと概ね同様の方法で製造できる。具体的一例を示すと、できるだけ施工の際の温度に近い環境下で、混練容器に使用混練水の約８０％を入れ、次いで前記のような配合成分の粉末混合物を投入して混練した後、更に残りの混練水を添加しながら混練すれば得られる。
【実施例】
【００１６】
以下、実施例により本発明を具体的に詳しく説明するが、本発明はここで表した実施例に限定されるものではない。
【００１７】
表１に表す粒度構成からなる石灰砂（Ａ１〜Ａ１０）と次に表すＢ〜Ｅから選定される材料を、表２に表した配合量となるよう調合し、乾式混合を行う。次いで、温度約５℃と２０℃の環境下でホバートミキサに表１に表す量の水を注水し、そこに乾式混合された混合粉末を投入し、それぞれ約３分間混練し、フレッシュ状態の接着剤を作製した。
【００１８】
【表１】
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【００１９】
Ｂ；山形硅砂（粒度構成；粒径２ｍｍ超は無、粒径６００μｍ超〜２ｍｍ以下が３５．６質量％、粒径１５０μｍ超〜６００ｍｍ以下が５７．３質量％、粒径１５０μｍ以下が７．１質量％）
Ｃ；普通ポルトランドセメント（太平洋セメント株式会社製）
Ｄ；ヒドロキシエチルセルロース系増粘剤（信越化学工業株式会社製、商品名；ＳＥＢ−０４Ｔ）
Ｅ；エチレン酢酸ビニル系再乳化粉末樹脂（アクゾノーベル株式会社製、商品名；エロテックスＭＰ２０５０）
【００２０】
【表２】
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【００２１】
フレッシュ状態の接着剤は混練終了後直ちに、次の（ａ）〜（ｅ）の項目に関する評価試験に供した。評価結果は纏めて表３に表す。
【００２２】
（ａ）フロー値；５℃で混練して得た接着剤は５℃の恒温室内で、また２０℃で混練して得た接着剤は２０℃の恒温室内で、混練終了後直ちに、それぞれＪＩＳ  Ｒ５２０１「セメントの物理試験方法」の規定に準拠した方法でフロー値を測定した。
【００２３】
（ｂ）容重；２０℃のフレッシュ状態の接着剤を内寸が直径約７５ｍｍ、高さ約１１５ｍｍの円筒升状容器（５００ｃｍ3）に満たし、質量を測定した。容器質量を控除し、単位容積質量（Ｋｇ／リットル）を求めた。
【００２４】
（ｃ）鏝伸び性；垂直に設置した幅３００ｍｍ、高さ６００ｍｍ、厚さ５０ｍｍのコンクリート平板に、市販の金鏝でフレッシュ状態の接着剤を下から上にしごくように塗り付け、平板高さの概ね半分程度以上の長さに接着剤が伸びたものを、鏝伸び性「良好」と判定した。また、これ以外の状況となったものは鏝伸び性「不良」と判定した。
【００２５】
（ｄ）鏝切れ性；前記（ｃ）鏝伸び性の評価試験後、厚さ５ｍｍ程度に金鏝で接着剤を塗布し、塗布面を均す際、金鏝に付着残存する接着剤の影響で、概ね平滑で良好な仕上げ面にできたものを鏝切れ性「良好」と判定し、それ以外の状況となったものを鏝切れ性「不良」と判定した。
【００２６】
（ｅ）張付タイル垂れ確認試験；水平面に置かれた厚さ６０ｍｍのコンクリート平板の上面（３００×３００ｍｍ）に、市販の金鏝で５ｍｍの厚みとなるよう接着剤を塗付け、次いで市販の二丁掛タイル（６０×２２５×１０ｍｍ）を平板上の接着剤塗付面に押さえ付け、更に木槌でたたき押さえた。張付けたタイルの上端部に目印を付け、該コンクリート平板を、張付けたタイルの上端部が上になるよう、垂直に立てて、そのまま約１０分間放置した。放置後、目印の位置と、タイル上端部の位置との距離を測定し、タイル垂れによりズレた距離とした。当該距離が１．５ｍｍ以下だったものをタイル垂れが実質「無し」と判断した。当該距離が１．５ｍｍを超えるものは実測距離を記した。張付タイル垂れ確認試験は５℃及び２０℃の室内で行い、２０℃での試験は２０℃で作製した接着剤を、５℃での試験は５℃で作製した接着剤をそれぞれ使用した。
【００２７】
【表３】
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【００２８】
表３の結果から、本発明のタイル用接着剤は、５℃及び２０℃で施工したものの何れも、タイルの位置ズレが殆ど見られず、ズレや剥落といった現象が十分抑制されているにもかかわらず、鏝伸びや鏝切れといった性状に優れ、良好な施工性を具備しているものであることがわかる。