(57)【要約】【課題】圧接電気コネクタにケーブルを接続する作業の工数を少なくし、作業効率を高める。【解決手段】ケーブルハウジング５には、フラットケーブル等のケーブルが載置される。圧接ハウジング６は、ケーブルハウジング５と嵌合して、ケーブルハウジング５との間にケーブルを挟み、ケーブルを芯線ごとに分離する。複数の圧接コンタクトは、分離された各芯線に電気接続する。【選択図】図４
2014026961.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の芯線が略等間隔かつ略平行かつ略平面状に配置されたケーブルに接続される圧接電気コネクタにおいて、
前記ケーブルが載置されるケーブルハウジングと、
前記ケーブルハウジングと嵌合して、前記ケーブルハウジングとの間に前記ケーブルを挟み、前記ケーブルを芯線ごとに分離する圧接ハウジングと、
分離された各芯線に電気接続する複数のコンタクトと、
を備えることを特徴とする圧接電気コネクタ。
【請求項２】
前記ケーブルハウジングは、前記ケーブルが載置される圧接保持部を有し、前記圧接保持部は、前記複数の芯線の間隔と略同じ厚さの複数の板を積層した形状であり、各板は、山部と谷部とを有し、各山部は、隣接する板の谷部に隣接する位置に設けられ、各板の谷部に当たる位置に貫通孔が設けられ、
前記圧接ハウジングは、前記圧接保持部と係合する圧接部を有し、前記圧接部は、前記複数の芯線の間隔と略同じ厚さの複数の板を積層した形状であり、各板は、山部と谷部とを有し、各山部は、前記圧接保持部の谷部と係合し、各谷部は、前記圧接保持部の山部と係合し、
各コンタクトは、前記ケーブルの芯線に電気接続する圧接接続部を有し、前記圧接接続部は、前記圧接保持部の貫通孔を貫通して突出し、前記圧接保持部の板と前記圧接部の板との間に保持されて隣接する芯線と分離された前記ケーブルの芯線に電気接続する
ことを特徴とする請求項１記載の圧接電気コネクタ。
【請求項３】
前記圧接保持部の各貫通孔は、前記板の厚さ方向に隣接する貫通孔に対して、前記板の長さ方向に異なる位置に設けられている
ことを特徴とする請求項２記載の圧接電気コネクタ。
【請求項４】
前期圧接電気コネクタは、他の電気コネクタと嵌合する嵌合接続部を備え、
前記複数のコンタクトは、前記他の電気コネクタ内に設けられた他のコンタクトに電気接続する先端接続部を有し、前記先端接続部は、前記嵌合接続部内に上下二段に配置され、互いに隣接する芯線の一方が電気接続するコンタクトの先端接続部と、他方の芯線に電気接続する他のコンタクトの先端接続部とはそれぞれ異なる段に配置されている
ことを特徴とする請求項１乃至３いずれかに記載の圧接電気コネクタ。
【請求項５】
相手方コネクタと嵌合する嵌合接続部を有し、各コンタクトを収容する複数のコンタクト収容孔を有する絶縁体を備え、
各コンタクトは、先端接続部と、前記ケーブルの芯線が圧接される圧接接続部とを有し、前記絶縁体のコンタクト収納孔に収納され、前記先端接続部は、前記絶縁体の嵌合接続部内に上下２段に配置され、
前記ケーブルハウジングは、前記絶縁体に組み付けられて前記コンタクトの圧接接続部を整列させ、圧接時に、上面に前記ケーブルが載置され、
前記圧接ハウジングは、前記絶縁体に取着された前記ケーブルハウジングとの間に前記ケーブルを挟んで前記ケーブルの芯線を前記コンタクトの圧接接続部に押し込んで圧接させ、
上下２段のコンタクトの圧接接続部が共に上方に屈曲されて突出していて、前記圧接ハウジングを押し込むことにより、前記ケーブルハウジングの上面に載置されたケーブルを前記コンタクトの圧接接続部に押し込み圧接して１工程で圧接作業が完了するようにしたことを特徴とする請求項１乃至３いずれかに記載の圧接電気コネクタ。
【請求項６】
左右方向において隣接する圧接接続部は、千鳥配置にされ、
前記圧接接続部の位置は、前記コンタクトの長手方向の軸芯から左右方向にオフセットされ、前記先端接続部が上下に対向している２つのコンタクトの圧接接続部の左右方向の間隔が、前記ケーブルの隣接する芯線の間隔と略等しいことを特徴とする請求項５に記載の圧接電気コネクタ。
【請求項７】
前記先端接続部が上段に配置されたコンタクトの長手方向の軸芯の位置は、前記コンタクトの先端接続部に対向して先端接続部が下段に配置されたコンタクトの長手方向の軸芯の位置と、左右方向において一致していることを特徴とする請求項６記載の圧接電気コネクタ。
【請求項８】
前記圧接ハウジングには、圧接後に、前記ケーブルの端部位置を視認するための確認窓が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３いずれかに記載の圧接電気コネクタ。
【請求項９】
前記絶縁体には、前記相手方コネクタのハウジングに係合して嵌合解除自在にロックする係止爪が一体に設けられていることを特徴とする請求項５記載の圧接電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多芯数のケーブル類をコンタクトのスリットに圧接させて電気的接続を図る圧接電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の圧接電気コネクタとしては、特開２００２−２３７３３７号公報に開示された「基板用圧接コネクタ」が知られている。当該圧接コネクタは、複数の電線を接続する屈曲状の複数の圧接端子と、コネクタハウジングとを備え、コネクタハウジング内に配置された圧接端子の一方の端部には電気接触部が形成され、他方の端部にはスリット状の圧接刃を有する電線圧接部が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２３７３３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、かかる従来の圧接電気コネクタにおいては、電線を１本ずつ圧接して接続するので、フラットケーブルのように複数の芯線を有するケーブルを接続するには、ケーブルを芯線ごとに分離しなければならない。
本発明は、圧接電気コネクタにケーブルを接続する作業の工数を少なくし、作業効率を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、本発明に係る圧接電気コネクタは、複数の芯線が略等間隔かつ略平行かつ略平面状に配置されたケーブルに接続される圧接電気コネクタにおいて、前記ケーブルが載置されるケーブルハウジングと、前記ケーブルハウジングと嵌合して、前記ケーブルハウジングとの間に前記ケーブルを挟み、前記ケーブルを芯線ごとに分離する圧接ハウジングと、分離された各芯線に電気接続する複数のコンタクトとを備えた構成とした。
【０００６】
前記ケーブルハウジングは、前記ケーブルが載置される圧接保持部を有し、前記圧接保持部は、前記複数の芯線の間隔と略同じ厚さの複数の板を積層した形状であり、各板は、山部と谷部とを有し、各山部は、隣接する板の谷部に隣接する位置に設けられ、各板の谷部に当たる位置に貫通孔が設けられ、前記圧接ハウジングは、前記圧接保持部と係合する圧接部を有し、前記圧接部は、前記複数の芯線の間隔と略同じ厚さの複数の板を積層した形状であり、各板は、山部と谷部とを有し、各山部は、前記圧接保持部の谷部と係合し、各谷部は、前記圧接保持部の山部と係合し、各コンタクトは、前記ケーブルの芯線に電気接続する圧接接続部を有し、前記圧接接続部は、前記圧接保持部の貫通孔を貫通して突出し、前記圧接保持部の板と前記圧接部の板との間に保持されて隣接する芯線と分離された前記ケーブルの芯線に電気接続することが望ましい。
【０００７】
前記圧接保持部の各貫通孔は、前記板の厚さ方向に隣接する貫通孔に対して、前記板の長さ方向に異なる位置に設けられていることが望ましい。
【０００８】
前記圧接電気コネクタは、他の電気コネクタと嵌合する嵌合接続部を備え、前記複数のコンタクトは、前記他の電気コネクタ内に設けられた他のコンタクトに電気接続する先端接続部を有し、前記先端接続部は、前記嵌合接続部内に上下二段に配置され、互いに隣接する芯線の一方が電気接続するコンタクトの先端接続部と、他方の芯線に電気接続する他のコンタクトの先端接続部とはそれぞれ異なる段に配置されることが望ましい。
【０００９】
前記圧接電気コネクタは、相手方コネクタと嵌合する嵌合接続部を有し、各コンタクトを収容する複数のコンタクト収容孔を有する絶縁体を備え、各コンタクトは、先端接続部と、前記ケーブルの芯線が圧接される圧接接続部とを有し、前記絶縁体のコンタクト収納孔に収納され、前記先端接続部は、前記絶縁体の嵌合接続部内に上下２段に配置され、前記ケーブルハウジングは、前記絶縁体に組み付けられて前記コンタクトの圧接接続部を整列させ、圧接時に、上面に前記ケーブルが載置され、前記圧接ハウジングは、前記絶縁体に取着された前記ケーブルハウジングとの間に前記ケーブルを挟んで前記ケーブルの芯線を前記コンタクトの圧接接続部に押し込んで圧接させ、上下２段のコンタクトの圧接接続部が共に上方に屈曲されて突出していて、前記圧接ハウジングを押し込むことにより、前記ケーブルハウジングの上面に載置されたケーブルを前記コンタクトの圧接接続部に押し込み圧接して１工程で圧接作業が完了することが望ましい。
【００１０】
左右方向において隣接する圧接接続部は、千鳥配置され、前記圧接接続部の位置は、前記コンタクトの長手方向の軸心から左右方向にオフセットされ、前記先端接続部が上段に配置されたコンタクトの圧接接続部と、前記コンタクトの先端接続部に対向して先端接続部が下段に配置されたコンタクトの圧接接続部との左右方向の間隔が、前記ケーブルの隣接する芯線の間隔と略等しいことが望ましい。
前記先端接続部が上段に配置されたコンタクトの長手方向の軸心の位置は、前記コンタクトの先端接続部に対向して先端接続部が下段に配置されたコンタクトの長手方向の軸心の位置と、左右方向において一致していることが望ましい。
前記圧接ハウジングには、圧接後に、前記ケーブルの端部位置を視認するための確認窓が設けられていることが望ましい。
前記絶縁体には、前記相手方コネクタのハウジングに係合して嵌合解除自在にロックする係止爪が一体に設けられていることが望ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る圧接電気コネクタによれば、圧接ハウジングがケーブルハウジングとの間にケーブルを挟んでケーブルを芯線ごとに分離し、分離された芯線にコンタクトが電気接続するので、１工程で圧接電気コネクタにケーブルを接続することができ、作業効率が高くなる。
【００１２】
圧接保持部及び圧接部が、山部と谷部とを有する複数の板を積層した形状であることにより、ケーブルを芯線ごとに分離でき、谷部に当たる位置に設けられた貫通孔から突出した圧接接続部に芯線を電気接続できる。
圧接保持部の貫通孔が、板の厚さ方向に隣接する貫通孔に対して、板の長さ方向に異なる位置に設けられているので、芯線の間隔が狭い場合でも、圧接保持部の強度を保つことができる。
コンタクトの先端接続部が嵌合接続部内に二段に配置され、隣接する芯線に接続するコンタクトの先端接続部と異なる段に配置されているので、左右方向の先端接続部の間隔を、芯線の間隔の２倍にすることができる。
【００１３】
フラットケーブル等のケーブルの圧接作業が１工程で完了するので、工数が減り、作業効率が高くなる。嵌合接続部において上下２段に配置された複数のコンタクトの圧接接続部を一方向に向けて突設させたので、一方向からケーブルを圧接できる。
【００１４】
また、左右方向において隣接する圧接接続部が千鳥配置され、先端接続部が上下に対向している２つのコンタクトの圧接接続部の左右方向の間隔が、ケーブルの隣接する芯線の間隔と略等しいので、狭小ピッチのケーブルに圧接電気コネクタを圧接することができる。
【００１５】
また、圧接電気コネクタは、コネクタ間の嵌合方向と同じ水平方向に沿って、ケーブルを電気接続することができる。相手方のコネクタと嵌合しロックさせる係止爪を絶縁体に一体に設けることにより、部品点数を削減し、コストを低減し、接続の作業性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１Ａ】本発明の実施例に係る圧接電気コネクタを示す正面側上方からみた斜視図。
【図１Ｂ】同圧接電気コネクタを示す背面側下方からみた斜視図。
【図２Ａ】同圧接電気コネクタを示す平面図。
【図２Ｂ】同圧接電気コネクタを示す正面図。
【図２Ｃ】同圧接電気コネクタを示す左側面図。
【図２Ｄ】同圧接電気コネクタを示す背面図。
【図３】同圧接電気コネクタにおける圧接ハウジングを取り除いた状態を示す平面図。
【図４】図２ＢにおけるＸ−Ｘ線矢視断面図。
【図５】同圧接電気コネクタにおける圧接ハウジングとケーブルハウジングを取り除いた状態を正面側上方からみた斜視図。
【図６】同圧接電気コネクタにおける上下２段の圧接コンタクトの位置関係を示す配置図。
【図７】同圧接電気コネクタにおける絶縁体を示す背面側上方からみた斜視図。
【図８Ａ】同絶縁体を示す平面図。
【図８Ｂ】同絶縁体を示す正面図。
【図８Ｃ】同絶縁体を示す右側面図。
【図８Ｄ】同絶縁体を示す左側面図。
【図８Ｅ】同絶縁体を示す背面図。
【図８Ｆ】同絶縁体を示す底面図。
【図９Ａ】上段の圧接コンタクトを示す平面図。
【図９Ｂ】同上段の圧接コンタクトを示す正面図。
【図９Ｃ】同上段の圧接コンタクトを示す右側面図。
【図１０】同上段の圧接コンタクトの成形時におけるキャリアが付いた状態を示す平面図。
【図１１Ａ】下段の圧接コンタクトを示す平面図。
【図１１Ｂ】同下段の圧接コンタクトを示す正面図。
【図１１Ｃ】同下段の圧接コンタクトを示す左側面図。
【図１２Ａ】同下段の圧接コンタクトの成形時におけるキャリアが付いた状態を示す正面図。
【図１２Ｂ】同下段の圧接コンタクトの成形時におけるキャリアが付いた状態を示す平面図。
【図１３Ａ】同圧接電気コネクタにおけるケーブルハウジングを示す正面側上方からみた斜視図。
【図１３Ｂ】同ケーブルハウジングを示す背面側下方からみた斜視図。
【図１４Ａ】同ケーブルハウジングを示す平面図。
【図１４Ｂ】同ケーブルハウジングを示す正面図。
【図１４Ｃ】同ケーブルハウジングを示す右側面図。
【図１４Ｄ】同ケーブルハウジングを示す左側面図。
【図１４Ｅ】同ケーブルハウジングを示す底面図。
【図１４Ｆ】図１４ＡにおけるＹ−Ｙ線矢視拡大断面図。
【図１５Ａ】同圧接電気コネクタにおける圧接ハウジングを示す正面側上方からみた斜視図。
【図１５Ｂ】同圧接ハウジングを示す背面側下方からみた斜視図。
【図１６Ａ】同圧接ハウジングを示す平面図。
【図１６Ｂ】同圧接ハウジングを示す正面図。
【図１６Ｃ】同圧接ハウジングを示す左側面図。
【図１６Ｄ】同圧接ハウジングを示す右側面図。
【図１６Ｅ】同圧接ハウジングを示す底面図。
【図１７Ａ】同圧接電気コネクタにおける絶縁体に圧接コネクタを取付ける工程を示す、正面側上方からみた斜視図。
【図１７Ｂ】同工程を示す、正面側上方からみた斜視図。
【図１７Ｃ】同工程を示す、正面側上方からみた斜視図。
【図１７Ｄ】同工程を示す、正面側上方からみた斜視図。
【図１７Ｅ】同工程を示す、正面側上方からみた斜視図。
【図１７Ｆ】同工程を示す、正面側上方からみた斜視図。
【図１７Ｇ】同工程を示す、正面側上方からみた斜視図。
【図１７Ｈ】同工程を示す、正面側上方からみた斜視図。
【図１７Ｉ】同工程を示す、正面側上方からみた斜視図。
【図１７Ｊ】同工程を示す、正面側上方からみた斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１Ａ乃至図５に示すように、本発明に係る圧接電気コネクタ１は、絶縁体２と、複数の圧接コンタクト３，４とを有する。絶縁体２は、嵌合接続部２ａを有する。嵌合接続部２ａは、相手方のコネクタと嵌合する。圧接コンタクト３は、先端接続部３ａと、圧接接続部３ｂとを有する。圧接コンタクト４は、先端接続部４ａと、圧接接続部４ｂとを有する。先端接続部３ａ，４ａは、嵌合接続部２ａ内に上下２段に並べて配置されている。圧接接続部３ｂ，４ｂは、先端接続部３ａ，４ａと反対側の基部に設けられ、同じ方向（上方向）に向かって曲がっている。
【００１８】
絶縁体２は、合成樹脂製である。絶縁体２は、前方に嵌合接続部２ａを有し、内側にコンタクト収容孔２ｂを有する。コンタクト収容孔２ｂは、圧接コンタクト３，４を収容するためのものである。
【００１９】
圧接コンタクト３，４は、金属製である。圧接コンタクト３，４は、絶縁体２のコンタクト収容孔２ｂに収納され、前後方向に平行に並べて配置される。圧接コンタクト３の圧接接続部３ｂは、千鳥状に並べて配置される。すなわち、各圧接接続部３ｂは、隣接する圧接コンタクト３の圧接接続部３ｂに対して前後方向にずれた位置に配置される。圧接コンタクト４の圧接接続部４ｂは、圧接接続部３ｂよりも後側に配置される。すなわち、各圧接接続部４ｂは、隣接する圧接コンタクト４の圧接接続部４ｂに対して前後方向にずれた位置に配置される。圧接接続部３ｂ，４ｂには、フラットケーブル７（圧接用ケーブルの例）の芯線７ａ（図６参照）が圧接される。フラットケーブル７は、複数の芯線７ａがほぼ等間隔かつほぼ平行かつほぼ平面状に配置されているケーブルである。圧接コンタクト３の先端接続部３ａは、絶縁体２の嵌合接続部２ａ内の上段に並べて配置される。圧接コンタクト４の先端接続部４ａは、嵌合接続部２ａ内の下段に、圧接コンタクト３の先端接続部３ａと対向して配置される。
【００２０】
ケーブルハウジング５は、合成樹脂製であり、絶縁体２に組み付けられる。ケーブルハウジング５は、圧接コンタクト３，４の圧接接続部３ｂ，４ｂを整列させて保持する。ケーブルハウジング５の上面には、圧接時にフラットケーブル７が載置される。
【００２１】
圧接ハウジング６は、合成樹脂製であり、ケーブルハウジング５との間にフラットケーブル７を挟む。圧接ハウジング６は、フラットケーブル７の芯線７ａを、圧接コンタクト３，４の圧接接続部３ｂ，４ｂに押し込んで圧接させる。
【００２２】
図７及び図８Ａ〜８Ｆに示すように、絶縁体２は、本体２ｃを有し、嵌合接続部２ａが本体２ｃの前方側壁側に設けられている。本体２ｃの中央部には、空間部２ｄが設けられている。空間部２ｄは、上方と後方とが開口している。空間部２ｄの前方には、凹部２ｅが設けられている。凹部２ｅは、圧接作業時にフラットケーブル７の端部を前壁面に押し当てて位置決めするためのものである。本体２ｃの左右の両側壁には、係止爪２ｆが本体２ｃと一体に設けられている。係止爪２ｆは、嵌合相手のコネクタのハウジングに係合して、嵌合・解除自在にロックする。係止爪２ｆは、前方にロック用の爪部を有し、後方に係止解除用のツマミを有する。
【００２３】
空間部２ｄの下側は、階段状に形成されている。コンタクト収容孔２ｂは、嵌合接続部２ａの中から前後方向に本体２ｃを貫通して階段の立ち上がり部分に至る貫通部と、貫通部から後方向に連続して空間部２ｄの階段の段上に設けられた溝部とからなる。コンタクト収容孔２ｂは、図８Ａに示すように、左右方向において等間隔に並べて設けられている。上下２段のコンタクト収容孔２ｂの貫通部は、図８Ｂに示すように、嵌合接続部２ａの中で対向して配置されている。
【００２４】
図４に示すように、上段のコンタクト収容孔２ｂには、圧接コンタクト３が圧入等の手段によって収容される。下段のコンタクト収容孔２ｂには、圧接コンタクト４が圧入等の手段によって収容される。下段の圧接コンタクト４は、上段の圧接コンタクト３よりも前後方向の長さが長い。また、下段の圧接コンタクト４の圧接接続部４ｂは、上段の圧接コンタクト３の圧接接続部３ｂよりも上下方向の長さが長く、先端の高さがほぼ等しい。  
【００２５】
また、図８Ａ及び８Ｅに示すように、上下方向において対向して配置されているコンタクト収容孔２ｂの軸心は、左右方向において一致している。これにより、図６に示すように、上下のコンタクト収容孔２ｂに収容される圧接コンタクト３，４の長手方向の軸心ａも、左右方向において一致する。
【００２６】
図９Ａ〜９Ｃに示すように、上段の圧接コンタクト３は、前方側に先端接続部３ａを有し、長手方向の後方側に圧接接続部３ｂを有する。先端接続部３ａは、相手方のコネクタのコンタクトと電気的に接続する。圧接接続部３ｂは、上方向に屈曲している。圧接コンタクト３には、先端接続部３ａから圧接接続部３ｂまでの前後方向の長さが異なる２種類のものがある。圧接コンタクト３は、図１０に示すように、金属性薄板をシートカットし、同時に曲げ加工によって圧接接続部３ｂを形成した後、キャリア３ｄから切り離すことによって形成される。
【００２７】
図９Ｃに示すように、圧接接続部３ｂには、圧接用のスリット３ｃが形成されている。スリット３ｃの軸心ｂの左右方向の位置は、コンタクト軸心ａの右側に所定寸法でオフセットされて位置決めされている。
【００２８】
先端接続部３ａから圧接接続部３ｂまでの長さが若干異なる２種類の圧接コンタクト３は、図３及び５に示すように、交互に配置される。これにより、圧接接続部３ｂが千鳥状に配置される。
【００２９】
図１１Ａ〜１１Ｃに示すように、下段の圧接コンタクト４は、前方側に先端接続部４ａを有し、長手方向の後方側に圧接接続部４ｂを有する。先端接続部４ａは、相手方のコネクタのコンタクトと電気的に接続する。圧接接続部４ｂは、上方向に屈曲している。圧接コンタクト４には、先端接続部４ａから圧接接続部４ｂまでの前後方向の長さが異なる２種類のものがある。圧接コンタクト４は、図１２Ａ及び１２Ｂに示すように、金属製薄板をシートカットした後、キャリア４ｄから切り離すことによって形成される。なお、圧接接続部４ｂは、圧接コンタクト４をキャリア４ｄから切り離す前に、曲げ治具で曲げて形成してもよいし、キャリア４ｄから圧接コンタクト４を切り離して絶縁体２のコンタクト収容孔２ｂに挿入・圧入した後、図１７Ｃ〜１７Ｊに示すように、曲げ治具を使用して曲げ加工することにより形成してもよい。
【００３０】
図１１Ｃ及び１２Ｂに示すように、圧接接続部４ｂには、圧接用のスリット４ｃが形成されている。スリット４ｃの軸心ｂの左右方向の位置は、コンタクト軸心ａの左側に所定寸法でオフセットされて位置決めされている。
【００３１】
このように、圧接コンタクト３の圧接接続部３ｂのスリット３ｃと、圧接コンタクト４の圧接接続部４ｂのスリット４ｃとは、圧接コンタクト３，４のそれぞれの長手方向の軸心ａに対して左右逆方向にオフセットされた位置に設けられている。
【００３２】
図６に示すように、圧接コンタクト３，４の長手方向の軸心ａに対して、圧接接続部３ｂ，４ｂのスリット３ｃ，４ｃが、左右に逆方向にオフセットされている。スリット３ｃとスリット４ｃとの左右方向の距離は、フラットケーブル７における隣接する芯線７ａ間のピッチｐとほぼ等しい。
【００３３】
このように、上下２段の圧接コンタクト３，４における圧接接続部３ｂ，４ｂを、共に上方向に屈曲させ、スリット３ｃ，４ｃの位置を左右逆方向にオフセットする。これにより、ピッチｐが極めて小さいフラットケーブル７の芯線７ａに対応して、圧接コンタクト３，４の圧接接続部３ｂ，４ｂが位置合わせされる。
【００３４】
先端接続部４ａから圧接接続部４ｂまでの長さが若干異なる２種類の圧接コンタクト４は、図３及び５に示すように、交互に配置される。これにより、圧接接続部４ｂが千鳥状に配置される。
【００３５】
尚、圧接コンタクト４は、図１２Ａ及び１２Ｂに示すキャリア４ｄから切断した後、圧接接続部４ｂを上方に曲げ加工してからコンタクト収容孔２ｂに挿入・圧入してもよいし、圧接接続部４ｂを上方に曲げ加工する前に、絶縁体２のコンタクト収容孔２ｂに圧入し、その後、治具で曲げ加工してもよい。
【００３６】
図１３Ａ〜１３Ｂ及び図１４Ａ〜１４Ｆに示すように、ケーブルハウジング５は、上側に圧接保持部５ｂを有し、左右両側に固定片５ｃ，５ｄを有し、後側に後壁５ｅを有する。圧接保持部５ｂは、複数の板を左右方向に積層した形状に一体成形されている。各板の厚さは、芯線７ａのピッチｐにほぼ等しい。各板は、上方に膨らんだ山部と、下方に窪んだ谷部とを有し、隣接する板の谷部に隣接する位置に山部が配置されている。圧接保持部５ｂは、それぞれの板の谷部に対応する位置に、上下方向に貫通する貫通孔を有する。貫通孔は、圧接コンタクト３，４の圧接接続部３ｂ，４ｂを収納して保持する。貫通孔は、圧接接続部３ｂ，４ｂが千鳥状に配置されているのに対応して、千鳥状に配置されている。すなわち、１枚の板を挟んで左右（板の厚さ方向）に隣接する２枚の板の谷部は、前後方向のほぼ同じ位置に配置されるが、その２つの谷部に設けられた貫通孔は、前後（板の長さ方向）にずれた位置に設けられている。なお、貫通孔の左右方向の幅は、板の厚さ（芯線７ａのピッチｐ）より大きい。このため、各板の山部には、貫通孔の延長上に溝が設けられている。この溝により、貫通孔を貫通して上側に突出した圧接接続部３ｂ，４ｂが左右から保持される。固定片５ｃ，５ｄは、矩形状枠体であり、絶縁体２の空間部２ｄに嵌合することにより、ケーブルハウジング５が絶縁体２に取付け固定される。
【００３７】
図１５Ａ〜１５Ｂ及び図１６Ａ〜１６Ｅに示すように、圧接ハウジング６は、矩形状の平板本体６ａと、平板本体６ａの左右両側端から下方向に垂直に設けられた係止片６ｂと、平板本体６ａの裏側面に設けられた圧接部６ｃとを有する。係止片６ｂは、矩形状枠体であり、絶縁体２の空間部２ｄに嵌合することにより、圧接ハウジング６が絶縁体２に取付け固定される。圧接部６ｃは、フラットケーブル７を圧接するためのものである。圧接部６ｃは、ケーブルハウジング５の圧接保持部５ｂと係合する。圧接部６ｃは、複数の板を左右方向に積層した形状に一体成形されている。各板の厚さは、芯線７ａのピッチｐにほぼ等しい。各板は、下方に膨らんだ山部と、上方に窪んだ谷部とを有する。各山部は、圧接保持部５ｂの谷部と係合し、各谷部は、圧接保持部５ｂの山部と係合する。各山部には、圧接保持部５ｂの貫通孔から突出した圧接接続部３ｂ，４ｂの先端との干渉を避けるため、切り込みが設けられている。切り込みは、圧接保持部５ｂの貫通孔の位置に対応して、千鳥状に配置されている。
【００３８】
また、圧接ハウジング６の平板本体６ａには、上下方向に貫通する孔である確認窓６ｄが設けられ、前方側端部に凸部６ｅが設けられている。確認窓６ｄは、ケーブルハウジング５の上面５ａに載置されたフラットケーブル７の端部位置を視認するためのものである。圧接時に、フラットケーブル７の端部が確認窓６ｄを通して所定範囲内に視認できれば、圧接時のフラットケーブル７の端部の位置合わせに関して、問題ないことが確認できる。凸部６ｅは、絶縁体２の空間部２ｄの前方の凹部２ｅに嵌合する。
【００３９】
以上のような各部材により、圧接電気コネクタ１が構成されるが、次に、図１７Ａ〜１７Ｊを使って、圧接電気コネクタ１の組み立て手順について説明する。以下では、圧接コンタクト３，４を絶縁体２に圧入した後、圧接コンタクト４の圧接接続部４ｂを曲げ加工する場合について説明する。
【００４０】
まず、図１７Ａに示すように、絶縁体２の空間部２ｄにおける上段のコンタクト収容孔２ｂに、圧接コンタクト３を圧入する。長さの異なる２種類の圧接コンタクト３を交互に配置することにより、圧接接続部３ｂは、左右方向において千鳥状に配置される。
【００４１】
次に、図１７Ｂに示すように、絶縁体２の空間部２ｄにおける下段のコンタクト収容孔２ｂに、圧接接続部４ｂが曲げ加工されていない圧接コンタクト４を圧入する。長さの異なる２種類の圧接コンタクト４を交互に配置することにより、左右方向において、短い圧接コンタクト４と長い圧接コンタクト４とが互い違いに配置される。
【００４２】
図１７Ｃに示すように、圧接コンタクト４の圧接接続部４ｂの下に第１曲げ治具８を差し込む。第１曲げ治具８は、段差により薄く形成された作用板８ｂを有し、作用板８ｂの前方側に、通過用スリット８ａが設けられている。通過用スリット８ａは、長い圧接コンタクト４の圧接接続部４ｂを通過させるためのものである。
【００４３】
次に、図１７Ｄに示すように、曲げ治具８の作用板８ｂに、蓋治具９を乗せる。これにより、作用板８ｂの段差が解消し、短い圧接コンタクト４の圧接接続部４ｂが第１曲げ治具８と蓋治具９との間に挟まれる。蓋治具９の内側面には、圧接接続部４ｂを収容する形状で所要深さの凹部（図示せず）が設けられている。
【００４４】
図１７Ｅに示すように、第１曲げ治具８と蓋治具９とを、共に水平状態から上方に起こす。これにより、短い圧接コンタクト４の圧接接続部４ｂが曲げ治具８と蓋治具９とで挟まれ、略直角に曲げられる。
【００４５】
図１７Ｆに示すように、蓋治具９を撤去すると、短い圧接コンタクト４の圧接接続部４ｂが上方に屈曲され、長い圧接コンタクト４の圧接接続部４ｂは、水平状態のまま取り残されている。
【００４６】
次に、図１７Ｇに示すように、第２曲げ治具１０の先端部を、水平状態のまま取り残された長い圧接コンタクト４の圧接接続部４ｂの下に差し込む。第２曲げ治具１０は、第１曲げ治具８と同じく、段差により薄く形成された作用板１０ａを有するが、作用板１０ａには、圧接接続部４ｂを通過させる通過用スリットが設けられていない。
【００４７】
そして、図１７Ｈに示すように、第２曲げ治具１０の作用板１０ａに蓋治具９ａを乗せる。これにより、長い圧接コンタクト４の圧接接続部４ｂが第２曲げ治具１０と蓋治具９ａとの間に挟まれる。蓋治具９ａの内側面には、圧接接続部４ｂを収容する形状で所要深さの凹部（図示せず）が設けられている。
【００４８】
図１７Ｉに示すように、第２曲げ治具１０と蓋治具９ａとを、共に水平状態から略垂直に上方へ起こす。これにより、長い圧接コンタクト４の圧接接続部４ｂが曲げ治具１０と蓋治具９ａとで挟まれ、略直角に曲げられる。曲げ治具１０及び蓋治具９ａを撤去すると、図１７Ｊに示すように、絶縁体２の空間部２ｄにおいて、圧接コンタクト４の圧接接続部４ｂが、左右方向で千鳥状に配置され、上方向に曲げられて並設される。
【００４９】
このように、上下２段に並設された圧接コンタクト３，４のうち、上段の圧接コンタクト３は、圧接接続部３ｂが上方に屈曲された状態で、絶縁体２のコンタクト収容孔２ｂに圧入して挿着される。これに対し、下段の圧接コンタクト４は、絶縁体２のコンタクト収容孔２ｂに圧入して挿着された後に、圧接接続部４ｂが上方に屈曲される。尚、キャリア４ｄから圧接コンタクト４をカットした後、圧接接続部４ｂを治具で曲げて形成した後、絶縁体２のコンタクト収容孔２ｂに仮挿入し、一括で圧入してもよい。
【００５０】
その後、ケーブルハウジング５を絶縁体２に嵌合させる。圧接保持部５ｂの貫通孔には、圧接コンタクト３，４の圧接接続部３ｂ，４ｂが、前後それぞれの位置において挿入される。圧接接続部３ｂ，４ｂの先端は、圧接保持部５ｂの谷部から上方に突出するが、圧接保持部５ｂの山部よりは低い位置にある。ケーブルハウジング５は、固定片５ｃ，５ｄが絶縁体２の空間部２ｄ内に設けられた爪部（図４参照）に係止することにより、絶縁体２に取付け固定される。
【００５１】
次に、圧接電気コネクタ１にフラットケーブル７を圧接する手順について説明する。ケーブルハウジング５が絶縁体２に装着され、圧接ハウジング６が装着されていない状態において、フラットケーブル７をケーブルハウジング５の上面５ａに乗せる。フラットケーブル７は、圧接保持部５ｂの山部の頂上に接した状態になり、圧接保持部５ｂの谷部とフラットケーブル７との間には、空間が形成される。フラットケーブル７の各芯線７ａは、圧接保持部５ｂの各板に対応する位置に配置される。
【００５２】
フラットケーブル７の前方側端部を凹部２ｅの前方壁面に押し当て、その状態で上から圧接ハウジング６を下ろしてフラットケーブル７に押し当てる。そして、圧接ハウジング６を強く押し下げると、フラットケーブル７のうち、圧接保持部５ｂの谷部の上に離れて位置する部分が、圧接部６ｃの山部に押されて、圧接保持部５ｂの谷部の左右方向に隣接する山部の上に位置する部分から切り離される。これにより、フラットケーブル７は、芯線７ａごとに分離される。芯線ごとに分離されたフラットケーブル７に、圧接保持部５ｂの谷部から突出している圧接接続部３ｂ，４ｂが刺さり、各芯線７ａと圧接接続部３ｂ，４ｂとが電気接続される。圧接ハウジング６は、係止片６ｂが絶縁体２の空間部２ｄ内に設けられた爪部（図４参照）に係止することにより、絶縁体２に取付け固定される。このようにして、図３に示すように、フラットケーブル７の芯線７ａが、圧接コンタクト３，４のスリット３ｃ，４ｃに圧接される。
【００５３】
このように、圧接電気コネクタ１は、圧接コンタクト３，４の圧接接続部３ｂ，４ｂが上方向にして、共に同一方向に屈曲されているので、圧接ハウジング６による１工程の圧接作業で、フラットケーブル７の接続作業が完了する。また、圧接ハウジング６の確認窓６ｄにより、フラットケーブル７が所定の位置で圧接されていることを確認できる。圧接保持部５ｂと圧接部６ｃとでフラットケーブル７を芯線７ａごとに互い違いに切り裂くので、隣接する圧接接続部３ｂ，４ｂの間隔は、芯線７ａのピッチｐの２倍となり、圧接コンタクト３，４の幅をピッチｐより大きくすることができる。これにより、ピッチｐが小さい場合でも、圧接コンタクト３，４に十分な強度を持たせることができる。更に、圧接接続部３ｂ，４ｂを千鳥状に配置することにより、圧接保持部５ｂの貫通孔も千鳥状の配置となるので、ピッチｐが小さい場合でも、圧接保持部５ｂに十分な強度を持たせることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明に係る圧接電気コネクタ１は、多心数で狭小ピッチの圧接用ケーブルの圧接用構造として広くコネクタに適用できるものである。
【符号の説明】
【００５５】
１  圧接電気コネクタ、２  絶縁体、２ａ  嵌合接続部、２ｂ  コンタクト収容孔、２ｃ  本体、２ｄ  空間部、２ｅ  凹部、２ｆ  係止爪、３，４  圧接コンタクト、３ａ，４ａ  先端接続部、３ｂ，４ｂ  圧接接続部、３ｃ，４ｃ  スリット、３ｄ，４ｄ  キャリア、５  ケーブルハウジング、５ａ  上面、５ｂ  圧接保持部、５ｃ，５ｄ  固定片、５ｅ  後壁、６  圧接ハウジング、６ａ  平板本体、６ｂ  係止片、６ｃ  圧接部、６ｄ  確認窓、６ｅ  凸部、７  フラットケーブル、７ａ  芯線、８  第１曲げ治具、８ａ  通過用スリット、８ｂ，１０ａ  作用板、９，９ａ  蓋治具、１０  第２曲げ治具、ａ，ｂ  軸心、ｐ  ピッチ。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図２Ｄ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図８Ｃ】
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【図８Ｄ】
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【図８Ｅ】
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【図８Ｆ】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図９Ｃ】
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【図１０】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１１Ｃ】
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【図１２Ａ】
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【図１２Ｂ】
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【図１３Ａ】
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【図１３Ｂ】
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【図１４Ａ】
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【図１４Ｂ】
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【図１４Ｃ】
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【図１４Ｄ】
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【図１４Ｅ】
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【図１４Ｆ】
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【図１５Ａ】
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【図１５Ｂ】
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【図１６Ａ】
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【図１６Ｂ】
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【図１６Ｃ】
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【図１６Ｄ】
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【図１６Ｅ】
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【図１７Ａ】
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【図１７Ｂ】
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【図１７Ｃ】
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【図１７Ｄ】
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【図１７Ｅ】
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【図１７Ｆ】
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【図１７Ｇ】
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【図１７Ｈ】
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【図１７Ｉ】
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【図１７Ｊ】
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