(57)【要約】      （修正有）【課題】シリンジポンプは無脈動、正確、高精度、管路が簡潔である、シリンジの交換だけで液の交換が容易等の特徴があり大容量シリンジポンプを提供する。【解決手段】シリンジ外筒２は高精度の直管とし抑え溝３を形成し、抑え板４を挿入して底蓋と組み合わせ固定する。ピストン８上端に中空ホークで掴着する鍔部を形成する。吐出口は底蓋６やピストン軸端等に設置する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピストンをシリンジ外筒内に押し込むことでシリンジ内の液を吐出口より吐出するシリンジポンプ用のシリンジであって、直管の外筒と底蓋とを抑え溝に抑え板を挿入しボルトで固定し、ピストンの上端に鍔を形成したことを特徴としたシリンジ。
【請求項２】
ピストンをシリンジ外筒内に押し込むことでシリンジ内の液を吐出口より吐出するシリンジポンプであって、ピストンを押すプランジャーに複数のホークを設けたことを特徴とするシリンジポンプ。
【請求項３】
塗装ガンと請求項２のシリンジポンプとを連結したことを特徴とする塗装装置。
【請求項４】
吐出口にルアー継手を装着したことを特徴とする請求項１のシリンジ。
【請求項５】
請求項２のシリンジポンプを複数設置したことを特徴とする多液混合機。
【請求項６】
請求項２のシリンジポンプを複数設置したことを特徴とする濃度調節機。
【請求項７】
請求項２のシリンジポンプを設置したことを特徴とする食品用高粘度液分注機。
【請求項８】
請求項２のシリンジポンプをコーターノズルに連結したことを特徴とする薄膜形成機。
【請求項９】
噴霧ガンと請求項２のシリンジポンプとを連結したことを特徴とする噴霧装置。
【請求項１０】
請求項２のシリンジポンプであって、受け皿２６の移動装置を設置し、シリンジを交換可能にしたシリンジポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０１】１００ｃｃ以上の大容量シリンジ内の液を機械的な駆動装置でピストンを押して、連続或は間欠に吐出する大容量シリンジポンプに関する。液種としては薄膜形成用液、塗料、絵具、電解液、調味料液、薬液、純水、潤滑油、切削油等多種の液に対応する。
【背景技術】
【０２】従来、シリンジポンプは医療用、分析用に見られるように数十ｃｃを対象にするものが殆どであった。大容量の液送のためのシリンジポンプ特許文献として特願２０１２−２８９３１８がある。該シリンジポンプは撹拌脱泡機容器との共用を主として記述されている。しかしながら液の使用途は多くあり、多種多様な機能を要求される。
【発明が解決しようとする課題】
【０３】撹拌脱泡機容器は薄肉で射出成型品のため精度が悪い。高精度が確保できること。
【０４】シリンジは高粘度から低粘度の液種に対応できること。多種な容量に対応できること。
【０５】シリンジは分解洗浄が容易なこと。
【０６】シリンジは管路を出来るだけ短くし液の無駄を少なくすること。
【０７】シリンジはポンプ構造体から容易に分離できること。
【０８】液の吐出口はピストン上部、シリンジ側面、シリンジ底部等用途に応じて異なるので、シリンジポンプは対応可能なこと。
【課題を解決するための手段】
【０９】シリンジ外筒は高精度の直管とし抑え溝３を形成し、抑え板４を挿入して底蓋と組み合わせ固定する。ピストン上端に中空ホークで掴着する鍔部を形成する。吐出口は底蓋やピストン軸端等に設置する。
【１０】シリンジポンプの駆動機構は主として電動直動構成とし、シリンジピストンを押すプッシャーは中空ホークとして、該ホークの内側シリンジ端に配管あるいは分注バレル等を配置する。
【実施例１】
【１１】シリンジ１は内径を研磨した直管の外筒２と底蓋６とを、外筒２の抑え溝３に抑え板４、４’を挿入し、ボルト５で固定している。外筒２の底端面にＯリング７を設けている。ピストン８はスリーブ９で外筒２内に摺動自在に保持され、調整ナット１１でＯリング１０の固さ調整を行う。ピストン８の貫通穴１３の開放端にルアロック継手１２を設置している。底蓋６に吐出穴１４を刻設し開放端を埋め栓１５、１５’で封止している。抑え板４、４’は複数のボルト５、５’で抑えられるが、一端のボルト５の通る穴１６は抑え板４を回転自在に軸支し、他端のボルト５’の通る切り欠け１７は、ボルト５を中心とする円弧に切り欠いている。ピストン８の上端に梯形鍔１８を形成している。【１２】ピストン８を外筒２より抜いて外筒２内に液を充填し、ピストン８を再び挿入する。調整ナット１１を緩めＯリング１０の緊迫を開放すると、外筒２内の空気が抜ける。空気が抜けたら調整ナット１１を締めＯリング１０の緊迫を強めて液の流失を防止する。ルアロック継手１２に小分け用のバレル３０を連結しピストン８を外筒２内に押し込むとバレル３０内に液が充填される。又はルアロック継手１２に外部への取り出し用配管を連結し液を配送する。【１３】シリンジ１を分解するにはボルト５を緩めて抑え板４を、ボルト５を中心に開くと外筒２と底蓋６との結合が解かれる。ピストン８は調整ナット１１を緩めＯリング１０の緊迫を開放するとピストン８を外筒２より容易に分離できる。シリンジ１の構成部品は個別に分離できる。
梯形鍔１８はピストン８を移動さすホーク２８、２８’と係合する。抑え板４’は抑え板４に対称で作用は同じである。
【効果】
【１４】シリンジ１は溶接、圧入等の接合が無く、分解組立が容易であり、外筒２は研磨等で高精度に加工できる。ピストン８の全長は短く形成でき、貫通穴１３も短いため残り液を少なく出来る。吐出口は種々設定できる。Ｏリング１０の固さ調整ができ、過負荷を防止できる。ピストン８を任意の位置で停止したままとすると、蓋として機能する。製作に金型等を必要としないので多様なサイズのシリンジ１が供給できる。ピストン８を除去すると上端が解放されるので液の混合ミキサー等を挿入できる。
【実施例２】
【１５】シリンジポンプ２０は駆動装置２１でプランジャー２５を垂直に直動さす。手送りハンドル２２、手送りレバー２３は手送りでプランジャー２５を駆動するものであるが、必ずしも必要とはしないが、あれば便利な機構である。プランジャー２５の下端面にホーク開閉装置２４を装着し、ピストン８を掴むホーク２８、２８’を左右開閉自在に駆動する。ホーク２８、２８’はピストン８の梯形鍔１８と係合する溝３１を刻設している。ホーク２８、２８’が梯形鍔１８と係合したときの包括外径は外筒２の内径より小さく形成し、ピストン８を押し込み端まで挿入可能に図っている。シリンジポンプ２０の下面に受け皿２６を設置し、シリンジ１をプランジャー２５の直下に配置し、固定具２７、２７’でシリンジ１を固定する。【１６】駆動装置２１の駆動方式は電動、空圧動、油圧動、カム駆動等種々の方式が適応できる。連続吐出、間欠吐出、プログラム吐出等液の吐出形態（吸入も含む）或いは圧力制御等に応じて選択する。
【効果】
【１７】プランジャー２５の動きをホーク２８、２８’にてピストン８に伝導するので、ホーク２８、２８’の間に吐出配管やバレル３０を配置でき、コンパクトに構成出来る。ホーク２８、２８’を可動に構成してピストン８を着脱自在にしているから、シリンジ１の交換が容易、素早い。ホーク巾調整装置２４は旋盤のチャック、バイス、掴みハンド等が利用できる。
【１８】実施例では駆動装置２１を上方に配置しているが、これを下方に配置し受け皿２６を上下動さし、ホーク２８、２８’は固定さす構成も容易に設定できる。用途に応じて選択する。シリンジ１に温調器、スターラー、振動装置等を装着する場合や、シリンジ１を卓上位置に置くことを要求する場合は図示の配置が構成容易となる。自動、手動のプレス機を駆動装置として適応することが可能である。受け皿２６の下部に移動用スライドを設置し、シリンジ１を複数個待機さし、交換容易に計る装置もできる。
【１９】以上の様にして成る大容量シリンジポンプは、従来ポンプの様に吸入吐出を繰り返すのでなくシリンジ容量分は連続無脈動吐出や分注が可能である。吐出専用だけでなく吸入ポンプとして作用さすことも容易である。吐出口に切換えバルブを設置して吐出管路とタンク管路を切り換えて液の補充も可能である。シリンジ１を撹拌脱泡機の容器とするのも容易である。
【２０】継手穴１８にルアー継手を装着するとルアー継手付シリンジへの充填用の分注機が提供できる。
【２１】シリンジポンプ２０を塗装ガンに連結すると色替えの容易な塗装機が提供できる。
【２２】シリンジポンプ２０を複数設置して多液混合機、濃度調節機が提供できる。
【２３】シリンジ１全周にヒーターを設置したシリンジポンプが提供できる。
【２４】シリンジポンプ２０を噴霧ガンに連結すると高精度の噴霧機が提供できる。
【２５】クリーム、チョコレート、バター、ケチャップ、蜂蜜、食用油等食料用高粘度液のシリンジポンプ２０を提供できる。
【２６】シリンジポンプ２０を複数設置して多液調合して撹拌脱泡機容器に注入し、撹拌脱泡機にかけ、それを交換可能なシリンジポンプ１にセットして混合液を定量吐出できる。
【２７】シリンジポンプ２０をコーターノズルに連結した薄膜形成機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【２８】
【図１】実施例１の断面図
【図２】図１のＡ断面図
【図３】実施例２の側面図
【図４】実施例２の正面図
【符号の説明】
【２９】１：シリンジ  ２：外筒  ３：抑え溝  ４：抑え板  ５：ボルト  ６：底蓋  ７：Ｏリング  ８：ピストン  ９：スリーブ  １０：Ｏリング  １８：梯形鍔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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