(57)【要約】      （修正有）【課題】繰り返し一定方向に変形される線状部材の座屈を防止し、かつ線状部材の収納空間のコンパクト化が可能な線状部材用保持具を提供する。【解決手段】チューブ保持具は、複数のチューブを保持する保持部材７２Ａと、複数のチューブを保持する保持部材７２Ｂと、保持部材７２Ａと保持部材７２Ｂを接続して、保持部材７２Ａに対して保持部材７２Ｂを軸周りに回動可能にする軸部材８５と、固定部としての突出部８３Ａとを有する。突出部８３Ａは、軸部材８５により保持部材７２Ａに対して保持部材７２Ｂが軸周りに第１の方向に回動したときに、保持部材７２Ｂが第１の方向とは逆方向に回動するように、保持部材７２Ａから延出する複数のチューブを保持部材７２Ｂに向けて湾曲した状態で固定する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１本の線状部材を保持する第１の保持部と、
前記少なくとも１本の線状部材を保持する第２の保持部と、
前記第１の保持部と前記第２の保持部を接続して、前記第１の保持部に対して前記第２の保持部を第１の軸周りに回動可能にする第１の回動部と、
前記第１の回動部により前記第１の保持部に対して前記第２の保持部が前記第１の軸周りに第１の方向に回動したときに、前記第２の保持部が前記第１の方向とは逆方向に回動するように、前記第１の保持部から延出する前記少なくとも１本の線状部材を前記第２の保持部に向けて湾曲した状態で固定する第１の固定部と、
を有することを特徴とする線状部材用保持具。
【請求項２】
前記少なくとも１本の線状部材は複数の線状部材であり、
前記第１の固定部は、前記複数の線状部材を、同心円状に湾曲した状態で固定することを特徴とする請求項１に記載の線状部材用保持具。
【請求項３】
前記少なくとも１本の線状部材を保持する第３の保持部と、
前記第２の保持部と前記第３の保持部を接続して、前記第２の保持部に対して前記第３の保持部を第２の軸周りに回動可能にする第２の回動部と、
前記第２の回動部により前記第２の保持部に対して前記第３の保持部が前記第２の軸周りに第２の方向に回動したときに、前記第３の保持部が前記第２の方向とは逆方向に回動するように、前記第２の保持部から延出する前記少なくとも１本の線状部材を前記第３の保持部に向けて湾曲した状態で固定する第２の固定部と、
を有することを特徴とする請求項１に記載の線状部材用保持具。
【請求項４】
前記少なくとも１本の線状部材は複数の線状部材であり、
前記第１及び前記第２の固定部は、前記複数の線状部材を、同心円状に湾曲した状態で固定することを特徴とする請求項３に記載の線状部材用保持具。
【請求項５】
前記第１の固定部は、前記第１の保持部と前記第２の保持部に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の線状部材用保持具。
【請求項６】
前記第１の固定部は、前記少なくとも１本の線状部材の湾曲部に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の線状部材用保持具。
【請求項７】
前記少なくとも１本の線状部材は、チューブであることを特徴とする請求項１から６のいずれか１つに記載の線状部材用結束具。
【請求項８】
前記チューブは、内視鏡洗浄消毒用液体を流すためのチューブであることを特徴とする請求項７に記載の線状部材用保持具。
【請求項９】
前記チューブは、シリコンチューブであることを特徴とする請求項８に記載の線状部材用保持具。
【請求項１０】
前記少なくとも１本の線状部材は、電気信号線又は光ファイバであることを特徴とする請求項１から６のいずれか１つに記載の線状部材用保持具。
【請求項１１】
前記チューブは、内部に電気信号線又は光ファイバを含むことを特徴とする請求項７に記載の線状部材用保持具。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれか１つに記載の線状部材用保持具と、
前記少なくとも１本の線状部材と、
前記線状部材用保持具が接続され、所定の方向に沿って移動可能な移動可能部と、
を有することを特徴とする線状部材構造体。
【請求項１３】
前記請求項１２に記載の線状部材構造体を含み、
前記少なくとも１本の線状部材は、中空形状を有し、中空内部に薬液を通過させる薬液チューブであり、
前記移動可能部は、前記薬液を貯留する薬液容器を保持し、前記薬液チューブの一端が接続された薬液トレーであることを特徴とする内視鏡洗浄消毒装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、線状部材用保持具、線状部材構造体及び内視鏡洗浄消毒装置に関し、特に、線状部材が変形するときに座屈しないように保持する線状部材用保持具、線状部材構造体及び内視鏡洗浄消毒装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、内視鏡洗浄消毒装置では、内視鏡の洗浄及び消毒に用いられる洗剤などの液体用のタンクは、スライド式のトレー上に設置され、装置本体内に収納されている。タンクの交換時、タンク全体が装置本体外に引き出されたときに、タンクの交換を容易にするために、タンクに接続されたチューブは、トレーが引き出された場合のための余裕を持った長さを有している。タンクに接続された線状部材であるチューブは、トレーの引き出し時に、装置本体内で一定の方向に変形する。また、トレーを押し戻すと、チューブは、装置本体内の所定の空間に収納される。
【０００３】
さらに、タンクの交換後にトレーが装置本体内に押し戻されるときに、表面摩擦抵抗を有するチューブが装置本体内の内壁、トレー引き出し機構のレール、等々に引っ掛かって、トレーが元の位置に収納できない、あるいはチューブが座屈することがないように、チューブは装置本体内の所定の空間内に収納される必要がある。特に、チューブが途中で座屈すると、洗剤などの液体が、洗浄槽に供給されなくなり、内視鏡洗浄効果が得られなくなる虞がある。
【０００４】
そのため、タンク交換後にトレーが装置本体内に押し戻されるときに、チューブが装置本体内の内壁などに引っ掛からないように、チューブの所定の箇所をバネで吊り上げるように工夫がされている。トレーの引き出しと押し戻し時が繰り返されることにより、チューブは、繰り返し一定方向に変形するが、チューブは、バネにより装置本体内で吊り下げられているため、トレーが装置本体内に押し戻される度に、装置本体内の所定の空間内に収納される。
【０００５】
また、ラックマウント型の電子機器などにおいても、電子機器がラックから引き出されるときに、線状部材であるケーブルの絡まりを防止するために、例えば、特開２００９−２４５９７６号公報に開示のような、複数のヒンジ部材と、結合部材とを有するケーブルマネージメント装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−２４５９７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、従来の内視鏡洗浄消毒装置において採用されているチューブをバネで吊り下げる方式では、チューブ長が長くなると、トレーの押し戻し時にチューブが装置本体内の内壁などに引っ掛かって、チューブが座屈し、洗剤などの液体が内視鏡洗浄槽へ確実にかつ十分に供給することができなくなる虞がある。
【０００８】
また、上述した提案に係るようなケーブルマネージメント装置を、内視鏡線状消毒装置のチューブの収納に応用することも考えられるが、複数のヒンジ部材と結合部材とがトレーの奥行き方向に沿って配置されるため、チューブ収納空間が大きくなり、内視鏡洗浄消毒装置自体のサイズが大きくなってしまうという問題がある。このような問題は、内視鏡洗浄装置のチューブだけに限らず、内視鏡洗浄装置以外の各種装置内の所定の空間に収納されて一定の方向に変形されるような他の線状部材においても発生する。
【０００９】
そこで、本発明は、繰り返し一定方向に変形される線状部材の座屈を防止し、かつ線状部材の収納空間のコンパクト化が可能な線状部材用保持具、線状部材構造体及び内視鏡洗浄消毒装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の一態様によれば、少なくとも１本の線状部材を保持する第１の保持部と、前記少なくとも１本の線状部材を保持する第２の保持部と、前記第１の保持部と前記第２の保持部を接続して、前記第１の保持部に対して前記第２の保持部を第１の軸周りに回動可能にする第１の回動部と、前記第１の回動部により前記第１の保持部に対して前記第２の保持部が前記第１の軸周りに第１の方向に回動したときに、前記第２の保持部が前記第１の方向とは逆方向に回動するように、前記第１の保持部から延出する前記少なくとも１本の線状部材を前記第２の保持部に向けて湾曲した状態で固定する第１の固定部と、を有する線状部材用保持具を提供することができる。
【００１１】
本発明の一態様によれば、本発明の線状部材用保持具と、前記少なくとも１本の線状部材と、前記線状部材用保持具が接続され、所定の方向に沿って移動可能な移動可能部と、
を有することを特徴とする線状部材構造体を提供することができる。
【００１２】
本発明の一態様によれば、本発明の線状部材構造体を含み、前記少なくとも１本の線状部材は、中空形状を有し、中空内部に薬液を通過させる薬液チューブであり、前記移動可能部は、前記薬液を貯留する薬液容器を保持し、前記薬液チューブの一端が接続された薬液トレーである内視鏡洗浄消毒装置を提供することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、繰り返し一定方向に変形される線状部材の座屈を防止し、かつ線状部材の収納空間のコンパクト化が可能な線状部材用保持具、線状部材構造体及び内視鏡洗浄消毒装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態に係わる、内視鏡洗浄消毒装置の構成を説明するための内視鏡洗浄消毒装置の外観図である。
【図２】本発明の実施の形態に係わる、トレー本体５２を有するトレー装置５１を斜め後方から見た、複数のチューブが所定の収納空間に収納された状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係わる、トレー本体５２を有するトレー装置５１を斜め後方から見た、トレー本体５２が引き出されて複数のチューブが一定の方向に変形した状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係わる、スライド機構を省略して図示しないで、トレー本体５２を有するトレー装置５１を斜め後方から見た、トレー本体５２が引き出されて複数のチューブが一定の方向に変形した状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係わる、インナートレー５７の斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態に係わる、インナートレー５７の平面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係わる、チューブ保持具７１の４つの保持部材７２A〜７２Dが連結された状態を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態に係わる保持部材７２の正面図である。
【図９】本発明の実施の形態に係わる保持部材７２の平面図である。
【図１０】図８のＸ−Ｘ線に沿った保持部材７２の断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態に係わる保持部材７２の側面図である。
【図１２】本発明の実施の形態に係わる留め具７３の斜視図である。
【図１３】本発明の実施の形態に係わる留め具７３の平面図である。
【図１４】本発明の実施の形態に係わる、トレー装置５１を斜め後方から見た、チューブ保持具７１とトレー本体５２の背板部５２ｄとの接続状態を示す斜視図である。
【図１５】本発明の実施の形態に係わる、トレー装置５１を斜め前方から見た、チューブ保持具７１とトレー本体５２の背板部５２ｄとの接続状態を示す斜視図である。
【図１６】本発明の実施の形態に係わる、３本のチューブ５８がチューブ保持具７１に装着されるときを説明するための図である。
【図１７】本発明の実施の形態に係わる、トレー本体５２が装置本体２から引き出されて複数のチューブ５８が変形した状態を示す斜視図である。
【図１８】本発明の実施の形態の変形例１に係る線状部材用保持具であるチューブ保持具７１Ａの保持部材７２Ａの斜視図である。
【図１９】変形例１に係る保持部材７２Ａの側面図である。
【図２０】変形例１に係る保持部材７２Ａに保持された複数のチューブ５８が変形した状態を示す斜視図である。
【図２１】本発明の実施の形態の変形例２に係る、複数（ここでは４つ）の保持部材１０２A〜１０２Dが連結された線状部材用保持具であるチューブ保持具１０１の平面図である。
【図２２】変形例２に係る、３本のチューブ５８がチューブ保持具１０１に装着された状態を説明するための図である。
【図２３】変形例２に係る、トレー本体５２が装置本体２から引き出されて複数のチューブ５８が変形した状態を示す斜視図である。
【図２４】複数の保持部材の他の連結方法を説明するための図である。
【図２５】内部に電気信号線あるいは光ファイバが挿通されたチューブからなる線状部材の構成を説明するための線状部材の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態に係る線状部材用保持具を、内視鏡洗浄消毒装置に適用した例を、図面を参照して説明する。  
（内視鏡洗浄消毒装置の構成）
図１は、本実施の形態に係わる内視鏡洗浄消毒装置の構成を説明するための内視鏡洗浄消毒装置の外観図である。図１は、トップカバーが開放され、洗浄消毒槽に内視鏡が収納自在な状態の内視鏡洗浄消毒装置の一例を、示している。
【００１６】
内視鏡洗浄消毒装置１は、使用済みの内視鏡４１を洗浄及び消毒するための装置であり、装置本体２と、その上部に、例えば図示しない蝶番を介して開閉自在に接続されたトップカバー３とを有して構成されている。
【００１７】
トップカバー３が、装置本体２に閉じられている状態では、装置本体２とトップカバー３とは、装置本体２及びトップカバー３の互いに対向する位置に配設された、例えばラッチ機構８により固定される構成となっている。
【００１８】
操作者が近接する装置本体２の前面であって、例えば装置本体２に向かって左半部の上部に、後述する薬液タンク用のトレー本体５２が、装置本体２の前方へ引き出し自在に配設されている。薬液トレーであるトレー本体５２の化粧板５５が装置本体２の前面に配設されている。
【００１９】
薬液タンク用のトレー本体５２には、洗剤等を貯留する複数（ここでは３つ）の薬液タンクが収納されており、薬液用のトレー本体５２が引き出し自在なことにより、各薬液タンクの交換、あるいは薬液の補充ができるようになっている。
【００２０】
尚、薬液用のトレー本体５２と化粧板５５には、３つの窓部５６が設けられており、該窓部５６により、各薬液タンクに貯留されている薬液の残量が操作者によって確認できるようになっている。
【００２１】
また、装置本体２の前面であって、例えば右半部の上部には、消毒液タンク用のトレー本体５２Aが、装置本体２の前方へ引き出し自在に配設されている。消毒液タンク用のトレー本体５２Aの化粧板５５Aが装置本体２の前面に配設されている。消毒液タンク用のトレー本体５２Aには、内視鏡４１を消毒する際に用いる、例えば過酢酸等の消毒液が貯留された１以上（ここでは２つ）の消毒液タンクが収納されており、トレー本体５２Aが、引き出し自在なことにより各消毒液タンクを所定位置にセットできるようになっている。
尚、消毒液タンク用のトレー本体５２Aと化粧板５５Aには、２つの窓部５６Aが設けられており、該窓部５６Aにより、各消毒液タンクに貯留されている消毒液の残量が操作者によって確認できるようになっている。
【００２２】
さらに、装置本体２の前面であって、消毒液タンク用のトレー本体５２Aの化粧板５５Aの上部に、洗浄消毒時間の表示や、消毒液を加温するための指示釦等が配設されたサブ操作パネル４２が配設されている。
また、装置本体２の前面の下部に、装置本体２の上部に閉じられているトップカバー３を、操作者による踏み込み操作により装置本体２の上方に開くためのペダルスイッチ４が配設されている。
【００２３】
また、装置本体２の上面の、例えば操作者が近接する前面側の右端寄りに、装置本体２の洗浄、消毒動作スタートスイッチ、及び洗浄、消毒モード選択スイッチ等の設定スイッチ類が配設されたメイン操作パネル１１が設けられているとともに、前面側の左端寄りに、近付けられた内視鏡４１から情報を受け取る、例えばＲＦＩＤの無線受信部１２が設けられている。
【００２４】
また、装置本体２の上面であって、操作者が近接する前面とは反対側の背面側に、装置本体２に水道水を供給するための水道蛇口に接続された図示しない給水ホースが接続される給水ホース接続口１３が配設されている。
【００２５】
さらに、装置本体２の上面の略中央部に、内視鏡４１が収納可能な洗浄消毒槽５が設けられている。  
洗浄消毒槽５は、操作者が近接する前面側に位置する第１の槽部５ａと、第１の槽部５ａよりも底面が低く位置しているとともに第１の槽部５ａよりも背面側に位置する第２の槽部５ｂと、第１の槽部５ａ及び第２の槽部５ｂの内視鏡収納口の外周縁に連続して周設されたテラス部５ｃとにより構成されている。
【００２６】
第１の槽部５ａ及び第２の槽部５ｂには、使用後の内視鏡４１が洗浄消毒される際、該内視鏡４１が収納される。尚、第１の槽部５ａには、内視鏡４１の挿入部４１ａ及びユニバーサルコード４１ｃ、内視鏡コネクタ４１ｄが巻回されて収納され、第２の槽部５ｂには、操作部４１ｂが収納される。
第２の槽部５ｂの底面には、排水口２１と循環口２３が設けられている。排水口２１は、第１の槽部５ａ及び第２の槽部５ｂに供給された洗浄液、水、アルコール、消毒液等を第１の槽部５ａ及び第２の槽部５ｂから排水するための開口である。循環口２３は、第１の槽部５ａ及び第２の槽部５ｂに供給された洗浄液、水、消毒液等を、内視鏡４１の内部に具備された各管路に供給する、あるいはメッシュフィルタ等を介し、給水循環ノズル２２から第１の槽部５ａ及び第２の槽部５ｂに再度上記液体を供給するための開口である。
【００２７】
第１の槽部５ａの底面の略中央部に、内視鏡４１の各スコープスイッチ等のボタン類等が収容される洗浄ケースが取り付け自在な洗浄ケース取り付け口２４と、第１の槽部５ａ及び第２の槽部５ｂに供給された消毒液の温度を測定する温度センサ２５と、装置本体２内に設けられた図示しない給水管路を消毒するための給水管路消毒用ホースの一端が接続される給水管路消毒用コネクタ２６とが設けられている。尚、給水管路消毒用コネクタ２６の他端は、給水管路を消毒する際、送気送水／鉗子口用コネクタ３３の１つに接続される。  
第２の槽部５ｂの側面の所定の位置に、第１の槽部５ａ及び第２の槽部５ｂに供給された洗浄液、水、消毒液等の水位を検出するカバー付き水位センサ２７が設けられている。
【００２８】
さらに、第１の槽部５ａ及び第２の槽部５ｂの、例えば３箇所に、装置本体２の水平載置を確認するための目盛り２８が設けられている。  
テラス部５ｃのテラス面５ｃｔに、第１の槽部５ａ及び第２の槽部５ｂに対し、薬液タンクから水道水により所定の濃度に希釈される洗浄剤を供給するための洗剤ノズル３１及び消毒液を供給するための消毒液ノズル３２が設けられている。
また、テラス部５ｃのテラス面５ｃｔに、第１の槽部５ａ及び第２の槽部５ｂに対し給水するための、または循環口２３から吸引した洗浄液、水、消毒液等を、再度第１の槽部５ａ及び第２の槽部５ｂに供給するための給水循環ノズル２２と、第１の槽部５ａ及び第２の槽部５ｂに供給された洗浄液、水、消毒液等の異常水位を検知するフロートスイッチ２９とが設けられている。
【００２９】
さらに、テラス部５ｃのテラス面５ｃｔに、内視鏡４１の内部に具備された送気送水管路及び吸引管路に、洗浄液、水、アルコール、消毒液、またはエア等を供給するための複数（ここでは２つ）の送気送水／鉗子口用コネクタ３３と、内視鏡４１の内部に具備された副送水管路に、洗浄液、水、アルコール、消毒液、またはエア等を供給するための複数（ここでは２つ）の副送水／鉗子起上用コネクタ３４と、内視鏡４１の漏水検知用コネクタ３５とが設けられている。
（トレー装置の構成）
次に、複数の薬液タンクが収納されるトレー装置の構成について説明する。
【００３０】
なお、ここでは、図１において、複数の薬液タンクが収納されるトレー本体５２のトレー装置５１について説明するが、複数の消毒液タンクが収納されるトレー本体５２Aのトレー装置においても、本実施の形態の線状部材用保持具は適用可能である。
【００３１】
図２は、トレー本体５２を有するトレー装置５１を斜め後方から見た、複数のチューブが所定の収納空間に収納された状態を示す斜視図である。図３は、トレー本体５２を有するトレー装置５１を斜め後方から見た、トレー本体５２が引き出されて複数のチューブが一定の方向に変形した状態を示す斜視図である。図４は、スライド機構を省略して図示しないで、トレー本体５２を有するトレー装置５１を斜め後方から見た、トレー本体５２が引き出されて複数のチューブが一定の方向に変形した状態を示す斜視図である。
【００３２】
トレー装置５１は、トレー本体５２と、スライド機構５３とから構成され、主要部材は、ステンレスなどの金属部材からなる。トレー本体５２は、スライド機構５３により、装置本体２の前方へ引き出し可能な移動可能部である。  
トレー本体５２の前板部５２ａには、ネジなどの固定部材により、化粧板５５が固定されている。トレー本体５２は、後述する複数のタンクを収納可能な収納部を構成する。  
トレー本体５２は、上面部が開口した、底板部（図示せず）と、側板部５２ｂ、５２ｃと、背板部５２ｄからなる箱型形状を有する。  
トレー本体５２の底板部上に、各タンクの誤搭載を防止する形状を有するインナートレー５７が搭載されている。インナートレー５７は、タンクの誤載防止部材である。
【００３３】
図５は、インナートレー５７の斜視図である。図６は、インナートレー５７の平面図である。インナートレー５７は、略四角形の底面部５７ａと、底面部５７ａの縁部から上側に突出した側壁部５７ｂと、側壁部５７ｂにより囲まれた空間部を、複数（ここでは３つ）に仕切るために、底面部５７ａから上側に突出した２つの仕切り部５７ｃ、５７ｄとを、有する。  
側壁部５７ｂの一部には、３つの窓部５６のそれぞれの一部の形状に合わせた、３つの切欠き部５７ｂ１が形成されている。
【００３４】
２つの仕切り部５７ｃ、５７ｄによって仕切られて形成された３つの空間部ＳＰ１，ＳＰ２、ＳＰ３の上面方向から見たときの形状は、図６に示すように、互いに異なる形状を有する。
【００３５】
空間部ＳＰ１からＳＰ３に、それぞれ対応するタンクの底面部が入りこむように、３つのタンクがインナートレー５７上に搭載される。  
空間部ＳＰ１は、仕切り部５７ｃの端部に形成された、空間部ＳＰ１の内側に向かって突出した突出部５７ｃ１により、図６に示すように、上面方向から見たときに、四隅の一部に凹部を有する矩形形状を有する。
【００３６】
空間部ＳＰ２とＳＰ３を仕切る仕切り部５７ｄは、インナートレー５７の長手方向（すなわち装置本体２の奥行き方向）に対して所定の角度を持って形成されている。そのため、空間部ＳＰ２とＳＰ３は、図６に示すように、上面方向から見たときに共に台形形状を有するが、２つの台形形状は、大きさと形状が異なる。
【００３７】
従って、各空間部の形状に合致する底面部の形状を有するタンクのみが、各空間部に一意の向きに嵌合するように、トレー本体５２内に搭載可能となっている。図５において二点鎖線で示すように、３つのタンクＴＫ１，ＴＫ２，ＴＫ３のそれぞれの底面部が対応する空間部ＳＰ１，ＳＰ２，ＳＰ３に入りこむようにして、３つのタンクＴＫ１，ＴＫ２，ＴＫ３は、トレー本体５２内に載置される。３つのタンクＴＫ１，ＴＫ２，ＴＫ３には、洗浄液などの薬液が貯留されている。
【００３８】
薬液チューブである各チューブの一端は、コネクタによりタンクに接続される。各チューブは、中空形状を有し、中空内部に薬液を通過可能である。具体的には、図５において二点鎖線で示すように、薬液を貯留する薬液容器である３つのチューブ５８ａ、５８ｂ、５８ｃは、それぞれコネクタＣＮ１，ＣＮ２，ＣＮ３により、タンクＴＫ１，ＴＫ２，ＴＫ３に接続されている。３本のチューブ５８ａから５８ｃ（以下、３本のチューブを纏めて指すとき、あるいは各チューブを指すときは、チューブ５８という）は、それぞれコネクタＣＮ１，ＣＮ２，ＣＮ３をタンクＴＫ１，ＴＫ２，ＴＫ３から外すことによって、タンクＴＫ１，ＴＫ２，ＴＫ３から取り外しことができる。すなわち、３本のチューブ５８には、内視鏡洗浄消毒用液体を流すためのチューブである。
【００３９】
よって、薬液トレーであるトレー本体５２は、薬液を貯留する複数のタンクＴＫ１，ＴＫ２，ＴＫ３を保持し、複数のチューブのそれぞれの一端が接続され、装置本体２から引き出し可能な移動可能部である。
【００４０】
図２から図４に戻り、スライド機構５３は、支持部材であるフレーム６１と、２本のスライドレールユニット６２とを有して構成されている。フレーム６１は、装置本体２の筐体に固定される。  
フレーム６１は、底板部６１ａと、２つの側板部６１ｂ、６１ｃと、背板部６１ｄとを有する。各側板部６１ｂ、６１ｃの内側には、スライドレールユニット６２が固定されている。
【００４１】
各スライドレールユニット６２は、スライドレール６２ａと、スライダ６２ｂとを有して構成される。スライドレール６２ａは案内溝６２ｃを有し、スライダ６２ｂがその案内溝６２ｃに沿ってスライド可能なように、スライダ６２ｂは、スライドレール６２ａに係合している。
【００４２】
そして、スライダ６２ｂが装置本体２の後方から前方に向かってスライドして、トレー本体５２が装置本体２の前方へ引き出すことができるように、２本のスライドレール６２ａは、側板部６１ｂ、６１ｃに固定され、スライダ６２ｂは、トレー本体５２に固定される。
【００４３】
図２は、トレー本体５２が装置本体２内に押し戻されて収納された状態を示し、その状態では、スライダ６２ｂは、スライドレール６２ａの案内溝６２ｃ内に格納されている。図３は、トレー本体５２が装置本体２から引き出された状態を示し、その状態では、スライダ６２ｂは、スライドレール６２ａの案内溝６２ｃに沿って装置本体２の前方へ移動している。
【００４４】
従って、トレー本体５２は、装置本体２から引き出されたり、装置本体２に押し戻されたりするが、３つのタンクＴＫ１〜ＴＫ３から延出する３本のチューブ５８は、図２に示すトレー本体５２が装置本体２内に収納された状態から、図３に示すトレー本体５２が装置本体から引き出された状態になるときに、変形する。また、図３に示すトレー本体５２が装置本体２から引き出された状態から、図２に示すトレー本体５２が装置本体内に収納された状態になるときに、変形する。
【００４５】
すなわち、トレー本体５２が装置本体２内に収納された状態（以下、第１の状態ともいう）から、トレー本体５２が装置本体２から引き出された状態（以下、第２の状態ともいう）に変化するとき、３本のチューブ５８は、変形し、第２の状態から第１の状態に変化するとき、３本のチューブ５８は、第１の状態における形状に戻るように変形する。
【００４６】
このような第１の状態と第２の状態間で各チューブ５８が繰り返し一定方向に変形されるとき、各チューブ５８の変形過程における位置は、チューブ保持具７１により規定される。よって、チューブ保持具７１は、チューブ５８の変形を規定するチューブ変形規定具を構成する。  
線状部材用保持具であるチューブ保持具７１は、トレー本体５２の背板部５２ｄと、フレーム６１の底板部６１ａと、背板部６１ｄと、により形成される空間内に配設される。
（チューブ保持具の構成）
本実施の形態のチューブ保持具７１は、複数（ここでは４つ）の保持部材から構成され、複数（ここでは３本）のチューブ５８が、複数の保持部材に沿って這うように保持される。なお、本実施の形態では、チューブ５８は、耐薬品性を有するシリコンチューブである。
【００４７】
図７は、チューブ保持具７１の４つの保持部材７２A〜７２Dが連結された状態を示す斜視図である。４つの保持部材７２A〜７２Dは、同一形状を有する。以下、４つの保持部材７２A〜７２Dの全てを指す場合、あるいは各保持部材を指す場合は、保持部材７２という。
【００４８】
図８は、保持部材７２の正面図である。図９は、保持部材７２の平面図である。図１０は、図８のＸ−Ｘ線に沿った保持部材７２の断面図である。図１１は、保持部材７２の側面図である。
【００４９】
保持部材７２は、樹脂部材であり、上下の２枚の板状部８１と、２つの板状部８１を接続する複数（ここでは４つ）の板状部８２ａ〜８２ｄからなる基板部８３と有して構成される。すなわち、各保持部材７２は、複数（ここでは３本）の線状部材であるチューブ５８を並列に保持する保持部を構成する。板状部８１は、両端が半円形の形状を有する細長い形状を有する。板状部８１は、両端部に形成された円形の２つの孔８４を有している。４つの板状部８２ａ〜８２ｄは、板状部８１の一辺に沿って並んで設けられている。
【００５０】
各孔８４は、軸部材８５が挿通されて装着可能に構成されている。軸部材８５は、円板状の頭部８５ａと円筒状軸部８５ｂとを有する。円筒状軸部８５ｂの先端側には複数のスリットが形成された拡大径部を有しており、軸部材８５が孔８４に挿入されて装着されると、軸部材８５は孔８４から抜けないようになっている。
【００５１】
そして、図７に示すように、隣り合う２つの保持部材７２の板状部８１の外側表面同士を合わせるように２つの保持部材７２を配置した状態で、２つの保持部材７２の２つの孔８４の一方に軸部材８５が挿通される。軸部材８５が、隣り合う２つの保持部材７２のそれぞれの１つの孔８４に挿通されて装着されると、隣り合う２つの保持部材７２は、接続されて、軸部材８５の軸周りに回動可能となる。  
具体的には、図７に示すように、保持部材７２Aの一方の板状部８１Ａの一方の孔８４に、スペーサ８６を介して、軸部材８５が挿通されている。軸部材８５が、後述するように、トレー本体５２の背板部５２ｄに設けられた固定部材５４に設けられた孔にも挿通されることによって、保持部材７２Aは、背板部５２ｄに対して、軸部材８５の軸周りに回動可能に支持される。
【００５２】
保持部材７２Aの他方の板状部８１Ｂの外側表面と保持部材７２Bの一方の板状部８１Ａの外側表面とを合わせるように２つの保持部材７２Aと７２Bを配置した状態で、保持部材７２Aの他方の板状部８１Ｂの一方の孔８４と、保持部材７２Bの一方の板状部８１Ａの一方の孔８４とに、軸部材８５挿通することによって、２つの保持部材７２Aと７２Bは、軸部材８５の軸周りに回動可能に接続される。
【００５３】
さらに、保持部材７２Bの他方の板状部８１Ｂの外側表面と保持部材７２Cの一方の板状部８１Ａの外側表面とを合わせるように２つの保持部材７２Bと７２Cを配置した状態で、保持部材７２Bの他方の板状部８１Ｂの一方の孔８４と、保持部材７２Cの一方の板状部８１Ａの一方の孔８４とに、軸部材８５挿通することによって、２つの保持部材７２Aと７２Bは、軸部材８５の軸周りに回動可能に接続される。
【００５４】
そして、保持部材７２Cの他方の板状部８１Ｂの外側表面と保持部材７２Dの一方の板状部８１Ａの外側表面とを合わせるように２つの保持部材７２Cと７２Dを配置した状態で、保持部材７２Cの他方の板状部８１Ｂの一方の孔８４と、保持部材７２Dの一方の板状部８１Ａの一方の孔８４とに、軸部材８５挿通することによって、２つの保持部材７２Cと７２Dは、軸部材８５の軸周りに回動可能に接続される。
【００５５】
保持部材７２Dの他方の板状部８１Bの一方の孔８４に、スペーサ８７を介して、軸部材８５が挿通されている。軸部材８５が、フレーム６１の背板部６１ｄに設けられた固定部材（図示せず）に設けられた孔にも挿通されることによって、保持部材７２Dは、背板部６１ｄに対して、軸部材８５の軸周りに回動可能に支持される。
【００５６】
以上のように、隣り合う２つの保持部材７２の孔８４と軸部材８５は、２つの保持部を接続して、一方の保持部に対して他方の保持部を軸部材８５の軸周りに回動可能にする回動部を構成する。
【００５７】
上記のように複数の保持部材７２が連結されるので、トレー本体５２が装置本体２から引き出されると、チューブ保持具７１は、図３及び図４に示すように、トレー本体５２の引き出し方向に延び、トレー本体５２が装置本体２に押し戻されると、チューブ保持具７１は、図２に示すように、トレー本体５２の押し戻し方向に縮む。
【００５８】
また、３本のチューブ５８を保持部材７２に保持しかつ固定するために、基板部８３の２つの板状部８２ａと８２ｄには、チューブ固定部が設けられている。チューブ固定部は、２つの板状部８２ａと８２ｄに形成された凹凸部により構成されている。
【００５９】
具体的には、基板部８３の両端の２つの板状部８２ａと８２ｄには、突出部８３Aが設けられている。３本のチューブ５８は、保持部材７２において、並列に配置されて保持される。すなわち、３本のチューブ５８は、各チューブ５８の軸方向が平行になるように縦方向に沿って並んで保持される。板状部８２ａと８２ｄの突出部８３Aは、３本のチューブ５８が配置される側に突出するように設けられている。図１１において、矢印Aで示す方向に、突出部８３Aは突出している。
【００６０】
さらに、突出部８３Ａは、図１１に示すように、保持部材７２内に配置される３本のチューブ５８の形状に沿った３つの凹部８３Ｂと、２つの凸部８３Ｃを有する。弾性を有する各チューブ５８は、２つの凸部８３Cを越えて、凹部８３B内にセットされる。
【００６１】
その結果、各チューブ５８は、凹部８３Bに入り込むことにより、保持部材７２内で所定の位置に配置される。さらに、平行に並んだ３本のチューブ５８の両端の２本のチューブ５８が、３つの凹部８３Bの両端に形成された２つの凸部８３Cを越えて、凹部８３B内に押し込まれる。よって、３本のチューブ５８は、２つの凸部８３Cにより、保持部材７２から外れることが防止される。  
保持部材７２に保持された３本のチューブ５８は、２つの凸部８３Ｃより３つの凹部８２Ｂから外れない。よって、突出部８３Aは、チューブ５８を固定する固定部を構成する。
【００６２】
また、本実施の形態では、図２から図４に示すように、チューブ保持具７１に装着された３本のチューブ５８がばらばらにならないように３本のチューブ５８を留めるチューブ留め具（以下、単に留め具という）７３が用いられている。図２から図４では、複数の留め具７３が、３本のチューブ５８の複数の箇所に設けられている。
【００６３】
図１２は、留め具７３の斜視図である。図１３は、留め具７３の平面図である。  
留め具７３は、樹脂製であり、３本のチューブ５８に留め具７３が装着されたときのチューブ軸方向に直交する断面形状がＣ字形の形状を有している。
【００６４】
具体的には、留め具７３は、３本のチューブ５８のチューブ軸が互いに平行でかつ３本のチューブを隣接して並べて保持するために、基板部７３ａと、基板部７３ａの両端に設けられた２つの湾曲部７３ｂとを有する。
【００６５】
基板部７３ａは、３本のチューブ５８の形状に沿った３つの凹部７３Ａを有する。２つの湾曲部７３ｂの２つの先端部７３Ｂは、対向するように湾曲している。３つの凹部７３Ａに入り込んだ３本のチューブ５８は、２つの湾曲部７３ｂにより、基板部７３ａから離れないように固定されている。  
チューブ保持具７１に装着された複数のチューブ５８がばらばらにならない場合は、留め具７３は使用しなくてもよい。
【００６６】
図１４は、トレー装置５１を斜め後方から見た、チューブ保持具７１とトレー本体５２の背板部５２ｄとの接続状態を示す斜視図である。図１５は、トレー装置５１を斜め前方から見た、チューブ保持具７１とトレー本体５２の背板部５２ｄとの接続状態を示す斜視図である。
【００６７】
トレー本体５２の背板部５２ｄには、チューブ保持具固定部材としての固定部材５４が、設けられている。固定部材５４は、例えば金属製の板状部材であり、L字状に折り曲げられて、溶接あるいは接着により背板部５２ｄに固定されている。
【００６８】
固定部材５４は、トレー本体５２の引き出し方向に平行な延出部５４ａを有し、延出部５４ａには、孔５４ｂが形成されている。軸部材８５は、延出部５４ａの孔５４ｂと、板状部８１の孔８４に挿通される。また、スペーサ８６が延出部５４ａと板状部材８１の間に介装されている。
【００６９】
トレー本体５２の背板部５２ｄの一部に、切り欠き部５２Ａが設けられている。切り欠き部５２Ａには、弾性部材であるゴムなどからなるガード部材５２Ｂが設けられている。チューブ保持具７１に保持されて固定された３本のチューブ５８は、切り欠き部５２Ａに係止される。切り欠き部５２Ａから容易に外れないように、ガード部材５２Ｂには、切り欠き５２Ａの開口部を狭くする凸部５２Ｂ１が設けられている。  
チューブ保持具７１に保持されて固定された３本のチューブ５８は、切り欠き部５２Ａを通って、対応するタンクのコネクタＣＮ１〜ＣＮ３に接続される。よって、タンクから延びた３本のチューブ５８は、切り欠き部５２Ａに集約されて係止されている。係止部としての切り欠き部５２Ａに３本のチューブ５８が集約されて係止されているので、タンクからチューブ５８を外したときにも、チューブ５８がばらけることがない。
【００７０】
また、チューブ保持具７１の保持部材７２Dから延出する保持された３本のチューブ５８は、フレーム６１の背板部６１ｄに設けられた開口部６１Ａを介して、装置本体２内に延びている。
（作用）
以上のように、トレー装置５１に設けられたチューブ保持具７１の作用について説明する。
【００７１】
３本のチューブ５８がチューブ保持具７１に装着されるときについて説明する。図１６は、３本のチューブ５８がチューブ保持具７１に装着されるときを説明するための図である。図１６に示す複数（ここでは３本）のチューブ５８が装着されたチューブ保持具７１と、チューブ保持具７１が接続されて、装置本体２の前方から後方への方向に沿って移動可能な移動可能部であるトレー本体５２は、線状部材構造体を構成する。
【００７２】
図７及び図１６に示すように、連結された４つの保持部材７２A〜７２Dの全て（すなわち８つ）の板状部８１の長手方向の軸が互いに平行になるように、４つの保持部材７２A〜７２Dが、机などの作業台上に載置される。このとき、４つの保持部材７２の全て（すなわち１６個）の板状部８２ａ〜８２ｄの軸方向も互いに平行である。このとき、軸部材８５は、隣り合う保持部材７２の片方の端部の孔８４に装着され、図１６に示すように、４つの保持部材７２Ａ〜７２Ｄは、段違いで接続されている。
【００７３】
次に、３本のチューブ５８は、各保持部材７２の突出部８３Aの２つの凸部８３Ｃに係止され、さらに、３本のチューブ５８は、各保持部材７２に沿って這うようにして各保持部材７２にセットされる。そして、３本のチューブ５８は、隣り合う保持部材７２間では、同心円を描くように配置される。その結果、３本のチューブ５８は、図１６において点線で示すように、チューブ保持具７１に装着される。
【００７４】
このとき、各チューブ５８は、同心円を描くように配置された平面内でのみ湾曲されており、各チューブの軸周りには、捩らないようにして、チューブ保持具７１に装着される。すなわち、隣り合う２つの保持部材７２の２つの固定部である突出部８３Ａは、線状部材である３本のチューブ５８を、同心円状に湾曲した状態で固定する。
【００７５】
図１６に示すように、チューブ５８の湾曲部において、内側のチューブ５８の曲率半径が最も小さく、外側のチューブ５８の曲率半径が最も大きい。  
図１６のように３本のチューブ５８が装着されたチューブ保持具７１からなる線状部材構造体は、トレー装置５１に搭載され、図２から図４で説明したように、トレー本体５２の背板部５２ｄとフレーム６１の背板部６１ｄに固定される。
【００７６】
次に、トレー本体５２が装置本体２内から引き出されたときのチューブ５８の作用について説明する。  
図１７は、トレー本体５２が装置本体２から引き出されて複数のチューブ５８が変形した状態を示す斜視図である。ここでは、２つの保持部材７２のみを示している。  
隣り合う２つの保持部材７２が軸部材８５の軸周りに回動し、かつ複数のチューブ５８が保持部材７２の突出部８３Aにおいて固定されているため、２つの保持部材７２間のチューブ５８の湾曲部ＢＰにおいて、３本のチューブ５８は、図１７に示すように、捩られるように変形する。３本のチューブ５８の湾曲部ＢＰの上側部分と下側部分では、図１７に示すように、矢印Ｂで示す方向に捩られる。湾曲部ＢＰの上側部分と下側部分では、矢印Ｂの方向は、互いに逆である。
【００７７】
図１６の状態では、各チューブ５８は、１つの平面内において所定の方向に曲げられるだけであり、各チューブ５８の軸周りには、捻られていない。３本のチューブ５８が図１７に示すように変形すると、各チューブ５８は、捻られた方向とは逆の方向（図１７において矢印Ｃで示す方向）に戻ろうとする力（以下、反発力ともいう）が生じる。湾曲部ＢＰの上側部分と下側部分では、矢印Ｃの方向は、互いに逆である。
【００７８】
特に、チューブ５８の湾曲部ＢＰにおいて、３本のチューブ５８の中で、内側のチューブ５８ａの曲率半径が最も小さく、外側のチューブ５８ｃの曲率半径が最も大きい。そのため、図１７の３本のチューブ５８において、内側のチューブ５８ａ、真ん中のチューブ５８ｂ、外側のチューブ５８ｃの順で、単位長さ当たりの捻れ量が大きい。そのため、３本のチューブ５８において、内側のチューブ５８ａ、真ん中のチューブ５８ｂ、外側のチューブ５８ｃの順で、捻られた方向とは逆の方向に戻ろうとする反発力が大きい。
すなわち、隣り合う２つの保持部材７２に設けられて湾曲したチューブ５８を固定する突出部８３Ａは、軸部材８５により一方の保持部（保持部材７２）に対して他方の保持部（保持部材７２）が軸部材８５の軸周りに第１の方向に回動したときに、他方の保持部がその第１の方向とは逆方向に回動するように、一方の保持部から延出するチューブ５８を他方の保持部に向けて湾曲した状態で固定する固定部を構成する。
よって、トレー本体５２が装置本体２に押し戻されるとき、各チューブ５８に生じている戻ろうとする力（反発力）により、チューブ保持具７１は、図１６に示すような形態に戻ることができる。
図１６に示す状態において３本のチューブ５８は、１つの平面内において湾曲されているが、チューブ軸周りには捻られていない状態（以下、自然状態）にある。
【００７９】
しかし、自然状態の複数のチューブ５８が捻られると、各チューブ５８に生じている反発力により、３本のチューブ５８は自然状態に戻ろうとするので、段違いに接続された４つの保持部材７２が折り畳まれるようにして、チューブ保持具７１は、図１６に示すような形態に戻る。
【００８０】
なお、本実施の形態では、３本のチューブ５８が用いられているが、チューブ保持具７１に１本のチューブ５８だけが保持されていてもよい。すなわち、上述のように、その１本のチューブ５８でも、捻られた方向とは逆の方向（図１７において矢印Ｃで示す方向）に戻ろうとする反発力が生じるように、その１本のチューブ５８が各保持部材７２に保持されて固定されていれば、チューブ保持具７１に保持されるチューブ５８は、１本でもよい。
【００８１】
従って、トレー本体５２が装置本体２から引き出される度に、線状部材であるチューブ５８は一定方向に変更するが、トレー本体５２が装置本体２への押し戻されるときは、各チューブ５８に生じた捻れに対して生じた戻ろうとする反発力によって、チューブ保持具７１は、図１６に示すような形態に戻る。
【００８２】
すなわち、トレー本体５２が装置本体２へ押し戻されて装置本体２内に収納されているときは、複数の保持部材７２は、トレー本体５２の奥行き方向に対して直交する方向に並んで配置される。トレー本体５２が装置本体２から引き出されているときは、複数の保持部材７２は、トレー本体５２の奥行き方向に移動する。そして、トレー本体５２が装置本体２から引き出された状態からトレー本体５２が装置本体２へ押し戻されるときは、各チューブ５８に生じた捻れに対して生じる戻ろうとする反発力によって、チューブ保持具７１の複数の保持部材７２は、トレー本体５２の奥行き方向に直交する方向に配置される形態に戻る。
【００８３】
従って、本実施の形態の内視鏡洗浄消毒装置１では、トレー本体５２の装置本体２からの引き出し及び装置本体２への押し戻し時に、チューブ５８が座屈することなく、かつトレー本体５２の装置本体２への収納時におけるチューブ５８の収納空間も小さくなるので、装置本体２のサイズが大きくなることはない。
（変形例１）
上述した実施の形態では、トレー本体５２が装置本体２内に収納されているときは、複数のチューブ５８が１つの平面上に配列されるように、複数の保持部材７２に収納され保持されているが、本変形例１では、トレー本体５２が装置本体２内に収納されているときは、複数のチューブ５８が１つの平面上に配列されないように、複数の保持部材７２に保持されている。
【００８４】
図１８は、本変形例１に係る線状部材用保持具であるチューブ保持具７１Ａの保持部材７２Ａの斜視図である。図１９は、本変形例１に係る保持部材７２Ａの側面図である。  
保持部材７２Ａにおいて、保持部材７２とは、４つの板状部８２ａ〜８２ｄの両端の板状部８２ａと８２ｄに設けられた突出部９１の形状が異なっている。
【００８５】
突出部９１には、図１９に示すように、保持部材７２Ａ内に配置される３本のチューブ５８の形状に沿った３つの凹部９２と、２つの凸部９３を有する。弾性を有する各チューブ５８は、２つの凸部９３を越えて、凹部９２内にセットされる。
【００８６】
突出部９１において、凹部９２は、３本のチューブ５８が矢印Ａで示す方向に対して直行する方向に沿って並列に配置されずに、３本のチューブ５８は、３本のうちの２本のチューブ５８は、矢印Ａで示す方向に配置されている。
【００８７】
その結果、各チューブ５８は、凹部９２に入り込むことにより、保持部材７２内で所定の位置に固定される。さらに、３本のチューブ５８が、２つの凸部９３を越えて、凹部９２内に押し込まれる。よって、３本のチューブ５８は、２つの凸部９３により、保持部材７２Ａから外れることが防止される。  
本変形例１に係る保持部材７２Ａを、図７及び図１６に示すように、並べた状態で、３本のチューブ５８は、各保持部材７２Ａに装着される。
【００８８】
図２０は、本変形例１に係る保持部材７２Ａに保持された複数のチューブ５８が変形した状態を示す斜視図である。ここでは、２つの保持部材７２Ａのみを示している。  
本変形例１においても、隣り合う２つの保持部材７２Ａが軸部材８５の軸周りに回動すると、各チューブ５８が保持部材７２Ａの突出部９１において固定されているため、２つの保持部材７２Ａ間のチューブ５８の湾曲部ＢＰにおいて、３本のチューブ５８は、図２０に示すように、矢印Ｂで示す方向に捩られる。
【００８９】
従って、本変形例１においても、３本のチューブ５８が図２０に示すように変形すると、各チューブ５８は、捻られた方向とは逆の方向（図２０において矢印Ｃで示す方向）に戻ろうとする反発力が生じる。
【００９０】
よって、トレー本体５２が装置本体２に押し戻されるとき、各チューブ５８に生じている戻ろうとする反発力により、チューブ保持具７１Ａは、３本のチューブ５８が捻られていない形態に戻ることができる。
【００９１】
本変形例１に係る保持部材７２Ａを連結して構成したチューブ保持具７１Ａは、上述した実施の形態と同じ効果を有するが、装置本体２の奥行き方向に余裕があるが、上下方向には余裕がない場合には、好適である。
（変形例２）
本変形例２のチューブ保持具は、保持部材自体に固定部が設けられておらず、結束バンドにより複数のチューブを固定する構造を有する。
【００９２】
図２１は、本変形例２に係る、複数（ここでは４つ）の保持部材１０２A〜１０２Dが連結された線状部材用保持具であるチューブ保持具１０１の平面図である。４つの保持部材１０２A〜１０２Dは、同一形状を有する。以下、４つの保持部材１０２A〜１０２Dの全てを指す場合、あるいは各保持部材を指す場合は、保持部材１０２という。
【００９３】
各保持部材１０２は、中央部に３本の連結部１０３ａを有する枠形状の基体部１０３と、矩形の基体部１０３の一つの対角線上の２つの角部に設けられた、枠形状を有する２つの接続部１０４とを有する。各接続部１０４は、２つの孔（図示せず）を有する。
【００９４】
４つの保持部材１０２の長手軸方向が略平行で、かつ２つの接続部１０４が接触するように隣り合う２つの保持部材１０２の表面と裏面が交互になるように配置された状態で、隣り合う２つの保持部材１０２の２つの接続部１０４の２つの孔に軸部材１０５が挿通されることにより、隣り合う２つの保持部材１０２は、軸部材１０５の軸周りに回動可能に接続される。
【００９５】
図２２は、３本のチューブ５８がチューブ保持具１０１に装着された状態を説明するための図である。図２２に示す複数（ここでは３本）のチューブ５８が装着されたチューブ保持具１０１は、線状部材構造体を構成する。  
図２１及び図２２に示すように、連結された４つの保持部材１０２A〜１０２Dの長手方向の軸が互いに略平行になるように、４つの保持部材１０２A〜１０２Dが、机などの作業台上に載置される。この状態で、２つの接続部１０４毎に軸部材１０５が挿通されると、複数の軸部材の軸方向は、互いに平行である。
【００９６】
次に、３本のチューブ５８は、各保持部材１０２の枠部に１つ以上の結束バンド１０６により固定される。その結果、３本のチューブ５８は、図２２に示すように、各保持部材１０２に沿って這うように、チューブ保持具１０１に装着される。
【００９７】
このとき、各チューブ５８は、同心円を描くように配置された平面内でのみ湾曲されており、各チューブの軸周りには、捩らないようにして、チューブ保持具１０１に装着される。
【００９８】
本変形例２では、図２２に示すように、チューブ保持具１０１に装着された３本のチューブ５８がばらばらにならないように３本のチューブ５８を留めるチューブ留め具として、粘着テープ１０７が用いられている。図２２では、複数の粘着テープ１０７が、３本のチューブ５８の複数の箇所に設けられている。
【００９９】
図２２に示すように、チューブ５８の湾曲部において、内側のチューブ５８の曲率半径が最も小さく、外側のチューブ５８の曲率半径が最も大きい。  
図２２のように３本のチューブ５８が装着されたチューブ保持具１０１からなる線状部材構造体は、トレー装置５１に搭載され、図２から図４で説明したように、トレー本体５２の背板部５２ｄとフレーム６１の背板部６１ｄとに固定される。
【０１００】
図２３は、本変形例２に係る、トレー本体５２が装置本体２から引き出されて複数のチューブ５８が変形した状態を示す斜視図である。  
トレー本体５２が装置本体２から引き出されて、隣り合う２つの保持部材１０２が軸部材１０５の軸周りに回動すると、複数のチューブ５８が粘着テープ１０７により固定されているため、２つの保持部材１０２間のチューブ５８の湾曲部ＢＰの中央部よりも上側部分と下側部分では、３本のチューブ５８は、図２３に示すように、矢印Ｂの方向に捩られる。
【０１０１】
図２２の状態では、各チューブ５８は、１つの平面内において所定の方向に曲げられるだけであり、各チューブ５８の軸周りには、捻られていない。３本のチューブ５８が図２３に示すように変形すると、各チューブ５８は、捻られた方向とは逆の方向（図２３において矢印Ｃで示す方向）に戻ろうとする力が生じる。
【０１０２】
従って、本変形例２においても、トレー本体５２が装置本体２に押し戻されるとき、各チューブ５８に生じている、戻ろうとする反発力により、チューブ保持具１０１は、図２２に示すような形態に戻ることができる。
【０１０３】
すなわち、隣り合う２つの保持部材１０２間の湾曲部ＢＰに設けられた粘着テープ１０７は、軸部材１０５により一方の保持部（保持部材１０２）に対して他方の保持部（保持部材１０２）が軸部材１０５の軸周りに第１の方向に回動したときに、他方の保持部がその第１の方向とは逆方向に回動するように、一方の保持部から延出するチューブ５８を他方の保持部に向けて湾曲した状態で固定する固定部を構成する。  
なお、固定部は、本変形例２では、粘着テープであるが、例えば、図１２と図１３に示すような留め具７３のような形状を有する部材でもよい。
【０１０４】
従って、トレー本体５２が装置本体２から引き出される度に、線状部材であるチューブ５８は一定方向に変更するが、トレー本体５２が装置本体２への押し戻されるときは、各チューブ５８に生じた捻れに対して生じた反発力によって、チューブ保持具１０１は、図２２に示すような形態に戻る。
【０１０５】
従って、本変形例２においても、トレー本体５２の装置本体２からの引き出し及び装置本体２への押し戻し時に、チューブ５８が座屈することなく、かつトレー本体５２の装置本体２への収納時におけるチューブ５８の収納空間も小さくなるので、装置本体２のサイズは大きくなることはない。
【０１０６】
以上のように、上述した実施の形態及び各変形例のチューブ保持具によれば、繰り返し一定方向に変形される線状部材であるチューブの座屈を防止し、かつ線状部材の収納空間のコンパクト化が可能な線状部材用保持具、線状部材構造体及び内視鏡洗浄消毒装置を提供することができる。  
特に、線状部材である薬液チューブが座屈することがなくなるので、洗剤などの液体を内視鏡洗浄槽へ確実にかつ十分に供給することができ、洗浄効果を確実に得られる。
【０１０７】
なお、上述した実施の形態及び各変形例では、トレー本体が装置本体に押し込まれたときに、チューブ保持具の各保持部材が、チューブが収納されるトレー本体５２の背板部５２ｄとフレーム６１の背板部６１ｄの間の空間において、トレー本体５２の引き出し方向に直交する方向にのみ並ぶように収納されているが、引き出し方向にも並ぶように、複数の保持部材を連結するようにしてもよい。
【０１０８】
図２４は、複数の保持部材の他の連結方法を説明するための図である。図２４において、４つの保持部材１１１ａから１１１ｄは、方向Ｄに向かって、軸部材１１２により接続されている。５個目の保持部材１１１ｅは、４つ目の保持部材１１１ｄに対して、方向Ｄとは逆方向Ｅに連結されるように、軸部材１１２により接続されている。５つ目以降の保持部材１１１ｆ、１１１ｇは、方向Ｅに沿って連結されている。
【０１０９】
このように、隣り合う２つの保持部材の連結方向を連結の途中で変更することにより、トレー本体５２の引き出し方向に直交する方向（Ｄ、Ｅ）及び引き出し方向（Ｆ）にも並ぶように、複数の保持部材を連結することができる。
【０１１０】
さらになお、上述したように、本実施の形態及び各変形例では、複数のチューブがチューブ保持具に保持されているが、チューブ保持具に保持されるのは、１本のチューブでもよい。すなわち、捻られた方向とは逆の方向に戻ろうとする力が生じるように、チューブが各保持部材に保持されて固定されていれば、チューブ保持具に保持されるチューブは、１本でもよい。
さらに、上述した各実施の形態及び各変形例では、各チューブが上述した自然状態から曲げられると発生する、自然状態に戻ろうとする反発力を利用するために、例えば図１６に示すように、複数のチューブ５８が一つの平面内でのみ湾曲された状態を自然状態としているが、トレー本体の引き出し時に移動する方向とは逆方向に各保持部材を移動すなわち変形させた状態で、各チューブを保持部材に保持させて固定するようにしてもよい。この場合、複数のチューブ５８は、自然状態では、一つの平面内で湾曲した状態にない。
【０１１１】
そのような構成によれば、複数のチューブが各保持部材に保持されると、複数のチューブには、図２及び図１６のような状態においても、自然状態に戻ろうとする反発力が生じ、さらに、図３に示すようにトレー本体が引き出されると、複数のチューブには、上述した各実施の形態及び各変形例で生じる反発力よりも大きな反発力が生じさせることができる。
【０１１２】
本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変えない範囲において、種々の変更、改変等が可能である。
【産業上の利用可能性】
【０１１３】
上述した実施の形態及び各変形例は、線状部材が中空のチューブで、そのチューブが内視鏡洗浄装置に用いられる例であるが、線状部材は、電気信号を流す電気信号線あるいは光信号を通す光ファイバでも、複数の電気信号線あるいは複数の光ファイバを含むケーブルあるいはハーネスでもよい。  
さらに、線状部材は、内部に１本以上の電気信号線あるいは１本以上の光ファイバが挿通されたチューブでもよい。  
図２５は、内部に電気信号線あるいは光ファイバが挿通されたチューブからなる線状部材の構成を説明するための線状部材の断面図である。線状部材１２１は、シリコン等の弾性を有するチューブ１２２内に、電気信号線（あるいは光ファイバ）１２３が挿通されている。このような線状部材を、上述した実施の形態及び各変形例の線状部材保持具により保持するようにしてもよい。
【０１１４】
すなわち、電気信号線や光ファイバは、電気機器、自動車、ロボットなどにおいても広く使用されており、ラックマウントからの引き出し、ドアの開閉、ロボット関節の動作などにより、一定の方向に変形する。よって、これらの分野においても、夲発明は、適用可能である。
【符号の説明】
【０１１５】
１  内視鏡洗浄消毒装置、
２  装置本体、
３  トップカバー、
５ａ  第１の槽部、
５ｂ  第２の槽部、
５ｃ  テラス部、
５ｃｔ  テラス面、
８  ラッチ機構、
１２  ＲＦＩＤの無線受信部、
１３  給水ホース接続口、
２１  排水口、
２２  給水循環ノズル、
２３  循環口、
２４  洗浄ケース取り付け口、
２５  温度センサ、
２６  給水管路消毒用コネクタ、
２７  水位センサ、
２８  目盛り、
２９  フロートスイッチ、
３１  洗剤ノズル、
３２  消毒液ノズル、
３３  送気送水／鉗子口用コネクタ、
３４  副送水／鉗子起上用コネクタ、
３５  漏水検知用コネクタ、
４１  内視鏡、
４１ａ  挿入部、
４１ｂ  操作部、
４１ｃ  ユニバーサルコード、
４１ｄ  内視鏡コネクタ、
４２  サブ操作パネル、
５１  トレー装置、
５２  トレー本体、
５２ａ  前板部、
５２ｂ、５２ｃ  側板部、
５２ｄ  背板部、
５２A  トレー本体、
５３  スライド機構、
５４  固定部材、
５５  化粧板、
５５A  化粧板、
５６  窓部、
５６A  窓部、
５７  インナートレー、
５７ａ  底面部、
５７ｂ  側壁部、
５７ｂ１  切り欠き部、
５７ｃ、５７ｄ  仕切り部、
５７ｃ１  突出部、
５８（５８ａ〜５８ｄ）  チューブ、
６１  フレーム、
６１ａ  底板部、
６１ｂ、６１ｃ  側板部、
６１ｄ  背板部、
６２  スライドレールユニット、
６２ａ  スライドレール、
６２ｂ  スライダ、
６２ｃ  案内溝、
７１  チューブ保持具、
７２（７２Ａ〜７２Ｄ）  保持部材、
７３  留め具、
７３ａ  基板部、
７３ｂ  湾曲部、
８１（８１Ａ〜８１Ｂ）  板状部、
８２（８２ａ〜８２ｄ）  板状部、
８３  基板部、
８３Ａ  突出部、
８３Ｂ  凹部、
８３Ｃ  凸部、
８４  孔、
８５  軸部材、
８５ａ  頭部、
８５ｂ  円筒状軸部、
８６  スペーサ、
９１  突出部、
９２  凹部、
９３  凸部、
１０１  チューブ保持具、
１０２（１０２A〜１０２D）  保持部材、
１０３  基体部、
１０３ａ  連結部、
１０４  接続部、
１０５  軸部材、
１０６  結束バンド、
１０７  粘着テープ、
１１１（１１１ａ〜１１１ｄ）  保持部材、
１１２  軸部材、
１２１  線状部材、
１２２  チューブ、
１２３  電気信号線（あるいは光ファイバ）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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