(57)【要約】      （修正有）【課題】ラッチ受部を構成するプレートと、ストライクの側壁を位置調整する構成とを、簡易な構成により実現し、部品点数を減少させるとともに位置調整を容易にしたラッチ受具を提供する。【解決手段】ラッチ受具１は、枠ベース２と、外プレート３と、内プレート４と、内プレート４を枠ベース２に対して固定する調整ネジ５と、調整ネジ５の先端部分に取り付けられ内プレート４の位置調整を行う調整カム６とを備える。外プレート３と内プレート４とは、外プレート３が内プレート４を外側から挟み込むような構成とすることで、一体的に構成される。調整ネジ５は、内プレート４及び枠ベース２及び調整カム６を貫通し、調整カム６から突出した先端部をかしめることにより、外プレート３及び内プレート４が枠ベース２に固定されている。外プレート３はスライド移動可能で、内プレート４は調整ネジ５を回転させることでカム６が回転しスライド移動する。【選択図】図１−１
2014105555.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に扉体のラッチを挿入させる開口を備えた枠体と、
前記枠体に、前記開口の平面に対してラッチの移動方向となる幅方向にスライド可能に取り付けられた第１のプレートと、
前記開口の前記幅方向において、ラッチの開口への挿入端となる側壁位置を変更可能にする第２のプレートと、
前記第２のプレートを前記枠体に対して固定する固定部材と、
前記固定部材の先端に取り付けられたカムと、
を備え、
前記開口は、前記幅方向に対向する側壁と、前記幅方向と略直交方向に対向する奥行壁と、底部を構成する底壁と、を有し、
前記第２のプレートは、前記底壁に近接する底面と、前記側壁のうちラッチの挿入端側に立設した側面と、前記側面の上端から前記開口の平面方向に連設される平面と、を備え、前記底面は前記固定部材により前記枠体に対して固定されており、
前記第１のプレートは、前記奥行壁に当接する一対の奥行面と、前記奥行面から前記開口の平面方向に連設されたラッチ受面と、を有し、前記奥行面は、前記底壁側端部に前記底壁と前記底面との間で、前記第１のプレートがスライド可能に挟持される係合片を備え、
前記固定部材は、前記カムにより前記底面を前記枠体に固定しており、前記固定部材の回転にともなうカムの回転により前記固定部材の前記幅方向位置が移動し、前記第２のプレートは前記側壁位置を変更することを特徴とするラッチ受具。
【請求項２】
前記枠体の前記底壁から、前記枠体の底面に向かって貫通孔が設けられ、
前記固定部材は、前記底壁側から前記貫通孔を通過して前記枠体の底面において前記カムにより固定されることを特徴とする請求項１記載のラッチ受具。
【請求項３】
前記第１のプレートのラッチ受面は、前記第２のプレートの平面の表面側に接しており、
前記第１のプレートの係合片は、前記第２のプレートの底面の裏面側に接しており、
前記第１のプレートが前記第２のプレートを表面及び裏面において挟み込むことで、前記第１のプレート及び前記第２のプレートが組み合わされたことを特徴とする請求項１又は２に記載のラッチ受具。
【請求項４】
前記第２のプレートの平面には、ラッチが当接する奥行き方向の中央部分に、前記第１のプレートの前記平面高さよりも高い突起を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のラッチ受具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扉体の枠に設けられ、扉体に設けられたラッチボルトを係止することにより、枠に対する扉体の閉止状態を維持するラッチ受具の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、扉体のラッチボルト（以下、「ラッチ」という。）を係止して枠に対して扉体の閉止状態を維持するラッチ受具においては、ラッチ受具の枠への取り付け時又は取り付け後にラッチの係止位置の調整を行うため、その調整機構として種々の工夫が施されてきた。例えば、ラッチが係止するラッチ受具のストライクを、内函と外函（枠ベース）とに分け、外函に対して内函をカムにより摺動可能な状態とした技術が提案されている（例えば、特許文献１又は２参照）。
【０００３】
また、一般に、ラッチ受具を取り付ける枠の端からのストライク（ラッチ穴）の側壁までの隙間に、ストライクを形成する側壁から略直角に曲がって枠の面方向に連続的にラッチ受け部が設けられている。このラッチ受け部においては、枠に設けられたラッチ受具の取付穴の位置、枠のサイズや施工等によって、ラッチ受け部の先端が、枠の端まで届かない場合や枠の端から飛び出してしまう場合がある。そこで、このラッチ受け部を、ラッチ受具のストライクと別部材のＺ型のラッチ受部材として設け、ストライクに対して位置調整可能にした技術が提案されている（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−１１８１８号公報
【特許文献２】実開平８−１２９１号公報
【特許文献２】実開平３−１１７０６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記特許文献１及び２に開示されるように、カムを回転させることによりストライクを枠ベースと分離して、ストライクの位置調整を可能にしている。一方で、ラッチ受部は、ストライクの側壁から略直角に曲がって枠の面方向に連続的に形成されており、枠ベースと固定されて分解不能に枠に組み付けられているので、ラッチ受部を構成するプレートの位置調整を行うことができない。
【０００６】
また、特許文献３では、ラッチ受部を構成するプレートを調整可能にしているが、このプレートの調整は、ビスを緩めることにより行う。しかし、このような構成では、このビスを緩めたことにより調整プレートが抜け落ちる可能性がある。特に、このプレートの調整は、ラッチ受具を枠に取り付けた後に行うものであり、ラッチ受具がその長軸方向を垂直方向に取り付けられた状態において行うのが一般的であるから、上記のようなビスを緩めたことによる調整プレートの抜け落ちは一層起こりやすい。
【０００７】
このように、従来のラッチ受具において、ラッチ受部を構成するプレートと、ストライクの側壁を位置調整する構成とを同時に実現したものは提案されていなかった。
【０００８】
本発明は、以上のような従来技術の課題を解決するために提案されたものであり、その目的は、ラッチ受部を構成するプレートとストライクの側壁との位置調整を簡易な構成により実現したラッチ受具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するため、請求項１に記載のラッチ受具の発明は、
上面に扉体のラッチを挿入させる開口を備えた枠体と、
前記枠体に、前記開口の平面に対して扉の開閉に伴うラッチの移動方向となる幅方向に向かってスライド可能に取り付けられた第１のプレートと、
前記開口の前記幅方向において、ラッチの開口への挿入端となる側壁の位置を変更可能にする第２のプレートと、
前記第２のプレートを前記枠体に対して固定する固定部材と、
前記固定部材に取り付けられたカムと、
を備え、
前記開口は、前記幅方向に対向する側壁と、前記幅方向と略直交方向に対向する奥行壁と、底部を構成する底壁と、を有し、
前記第２のプレートは、前記底壁に近接する底面と、前記側壁のうちラッチの挿入端側に立設した側面と、前記側面の上端から直交する方向であって前記開口の外側に向けて連設される平面と、を備え、前記底面が前記固定部材により前記枠体に対して固定されており、
前記第１のプレートは、前記奥行壁に当接する一対の奥行面と、前記奥行面と直交する方向であって前記第２のプレートの平面方向に向けて連設されたラッチ受面と、を有し、前記奥行面は、前記底壁側端部に前記底壁と前記底面との間に、前記第１のプレートがスライド可能に挟持される係合片を備え、
前記固定部材は、前記カムに固定されており、前記固定部材の回転にともなうカムの回転により前記固定部材の前記幅方向位置が移動し、前記第２のプレートは前記側壁位置を変更することを特徴とする。
【００１０】
以上の態様では、第１のプレートによるラッチ受面の位置調整と、第２のプレートのラッチの挿入端側に立設した側面による側壁位置の位置調整とを両立し得る。特に、第１のプレートは、第２のプレートと枠体との間に挟持されて固定され、ラッチ受具に用いる固定手段は、第２のプレートを枠体に固定する固定部材のみである。また、この固定部材は、枠体に固定されるとともに、例えばかしめなどの方法によりカムに固定されており、この固定部材の回転によりカムが回動し、第２のプレートの位置調整が可能になっている。このように一つの固定手段により、２つのプレートの枠体への固定と位置調整を可能とし、また、この固定部材を枠体に固定した状態で回転させることで、カムを動かすことができる。
【００１１】
上述した従来の技術では、ラッチ受部が、枠ベースと固定されて分解不能に組み付けられているか、ラッチ受部を構成するプレートの位置調整を可能にしているが開口の側壁の位置調整はできない構成で、プレート及び側壁の２つの位置調整を両立できなかったが、本発明では、２つの位置調整を両立することが可能となっている。
【００１２】
また、従来技術においては、ラッチ受部を構成するプレートの位置調整に当たってネジを外す必要があった。そのため、ネジが外されることでプレートの脱落を招く場合があり、プレートの位置調整が容易ではなかった。この点、本発明では、固定部材が枠体に固定された状態でカムを回転させることができるので、調整時に緩みが生じて分解される心配がない。特に一つの固定部材で、２つの位置調整を可能にした点は、従来技術にない顕著な構成である。
【００１３】
請求項２の発明は、請求項１記載の発明において、前記枠体の前記底壁から、前記枠体の底面に向かって貫通孔が設けられ、前記固定部材は、前記底壁側から前記貫通孔を通過して前記枠体の底面側から前記カムにより固定されることを特徴とする。
【００１４】
以上の態様では、固定部材を、枠体の底面側からかしめるなどして固定することで、カムに固定部材を固定する役割を担わせ、固定部材をワッシャーなどにより固定することが不要になる。これにより、さらなる部品点数の減少を実現することができる。
【００１５】
請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、前記第１のプレートのラッチ受面は、前記第２のプレートの平面の表面側に接しており、前記第１のプレートの係合片は、前記第２のプレートの底面の裏面側に接しており、前記第１のプレートが前記第２のプレートを表面及び裏面において挟み込むことで、前記第１のプレート及び前記第２のプレートが組み合わされたことを特徴とする。
【００１６】
以上の態様では、第２のプレートにより第１のプレートを挟み込むようにして組み合わせることにより、第１のプレートと第２のプレートとのスライドは可能にしながら、一体性を保持することが可能となる。これにより、第２のプレートを枠体に固定するだけで、第１のプレートの枠体への間接的な保持が可能となり、結果として部品点数の減少を実現するとともに、プレートの位置調整が容易になる。
【００１７】
請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の発明において、前記第２のプレートの平面には、ラッチが当接する奥行き方向の中央部分に、前記第１のプレートの前記平面高さよりも高い突起を設けたことを特徴とする。
【００１８】
以上の態様では、扉を閉状態から開状態とする場合に、扉のラッチは第２のプレートの側壁のうちラッチの挿入端側に当接する側面から平面に向かって排出される。この際、第２のプレートの平面に、突起が設けられていることにより、ラッチが第１のプレートに当たって通過することなく扉を開状態とすることができる。これにより、ラッチの排出時にラッチが第１のプレートに当接又は衝突することによる第１のプレートの位置ずれが起きることを防止できる。
【発明の効果】
【００１９】
以上のような本発明によれば、ラッチ受面を構成するプレートと、ストライクの側壁を位置調整する構成とを、簡易な構成により実現することで部品点数を減少させるとともに位置調整を容易にしたラッチ受具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態に係るラッチ受具の全体構成を示す分解斜視図（ａ）及び（ｂ）。
【図２】本発明の実施の形態に係るラッチ受具の平面図（ａ）及びＡ−Ａ断面図（ｂ）。
【図３】本発明の実施の形態に係るラッチ受具の正面図（ａ）及びＢ−Ｂ断面図（ｂ）。
【図４】本発明の実施の形態に係るラッチ受具の枠への取付手順を示す模式図（ａ）〜（ｃ）並びに取付状態を示す断面図（ｄ）。
【図５】本発明の実施の形態に係るラッチ受具のプレートの位置調整態様を示す図。
【図６】本発明の実施の形態に係るラッチ受具のプレートの位置調整態様を示す図。
【図７】本発明の実施の形態に係るラッチ受具のプレートの位置調整態様を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態（以下、本実施形態という。）について、図面を参照しながら説明する。
【００２２】
［１．第１の実施形態］
［１−１．構成］
図１に示すように、本実施形態のラッチ受具１は、枠体となる枠ベース２と、第１のプレートとなる外プレート３と、第２のプレートとなる内プレート４と、内プレート４を枠ベース２に対して固定する固定部材としての調整ネジ５と、調整ネジ５の先端部分に取り付けられ内プレート４の位置調整を行う調整カム６とを備える。
【００２３】
枠ベース２は、上面が開口した開口部を形成するストライク２１を有する箱型形状で、全体が縦長に形成される。ストライク２１は、上面が開口した直方体形状をなし、長辺側に側壁２１ａ，２１ｂを、短辺側に奥行壁２２ａ，２２ｂを有し、底面側に底壁２３が形成される。この底壁２３には、その中央部に、ラッチの移動方向である側壁２１ａ，２１ｂを繋ぐ方向（図中矢印方向。以下、これを幅方向という。）に向かって、底面２４まで貫通する貫通孔２３ａが設けられている。貫通孔２３ａは、後述の調整カム６の回転にともなって調整ネジ５が幅方向に移動可能なように、縦長に形成される。
【００２４】
底壁２３は、図１（ａ）の斜視図又は図２（ｂ）のＡ−Ａ断面図に示すように、高さが左右の低い部分Ｌと中央部に台状になった高い部分Ｈとの二段で構成される。この点、本発明においては、底壁２３を段差なく同一面上に形成しても良いが、後述する外プレート３の係合片３３が、内プレート４の底面４１と枠ベース２の底壁２３との間で、挟持されるに際し、係合片３３が収納される部分として左右の低い部分が設けられる。すなわち、底壁２３を段差なく一面で形成した場合、係合片３３が一面の底壁２３に当接し、その係合片３３に重なるようにして内プレート４の底面４１が固定されることとなる。このような態様も、実施態様として本発明から除外されるものではないが、内プレート４によって外プレート３が単に挟まれているだけでなく、直接的に押さえ込まれることとなるので、外プレート３をスライド移動させるにあたって、内プレート４の摩擦力が生じ、外プレート３のスライド移動が行いにくくなることが考えられる。また、内プレート４と外プレート３とが擦れ合うので、場合によっては部材同士の摩耗が進む。したがって、上述の通り、本態様の底壁２３のように、高い部分Ｈと低い部分Ｌとの二段構成が好ましい態様である。
【００２５】
底面２４には、図１（ｂ）に示すように、後述する調整カム６を挿入する凹部２５が形成される。この凹部２５は、ラッチの移動方向、すなわち幅方向が、調整カム６の回転による内プレート４の移動方向になるように、調整カム６の直径とほぼ同等の長さによって形成される。なお、凹部２５の奥行き方向においては、調整カム６の直径の１．５倍程度の長さで形成されているが、この点は調整カム６の凹部２５への挿入を容易にするための構成であって、奥行き方向の長さ設計は適宜変更可能である。
【００２６】
なお、本実施形態において、枠ベース２の全体形状は、ストライク２１の直方体形状を基本にしつつ、奥行壁２２ａ，２２ｂ側の外側がＲ状に形成されている。この全体形状は、後述するラッチ受具１を取り付ける扉体の枠に設けた穴の形状との関係で決定されるものであり、扉体の枠の設計に応じて適宜変更可能なものである。
【００２７】
外プレート３は、ストライク２１に対してラッチの移動方向となる幅方向に対してスライド可能な態様で、ストライク２１内に挿入され枠ベース２に取り付けられる。外プレート３は、奥行壁２２ａ，２２ｂに当接する一対の奥行面３１と、奥行面３１からストライク２１の平面方向に連設されたラッチ受面３２と、を備える。奥行面３１は、図中下端部分に係合片３３を備える。この係合片３３は、底壁２３の側端部の低い部分Ｌにおいて後述する内プレート４との間で、外プレート３がスライド可能になるように挟持される部分である。
【００２８】
なお、外プレート３のスライド移動に伴う位置調整は、施工時に作業者が手によって行うものである。したがって、外プレート３のスライド具合は、基本的には、作業者が手によってスライドさせられる程度の保持力が必要である。一方で、例えば、ラッチ受具１全体を外プレート３のラッチ受面３２側を下に傾けたような場合に、外プレート３は自重ではスライドしない程度に保持される必要がある。また、扉体の開放時に、扉体に設けられたラッチが、ラッチ受面３２上を移動するが、そのようなラッチが、ラッチ受面３２を擦る程度の力によってもスライドしない程度に保持される必要がある。このような外プレート３のスライド移動に対する保持具合は、後述の内プレート４と底壁２３とにおける係合片３３の挟み具合によって調整可能である。
【００２９】
内プレート４は、ストライク２１の幅方向において、ラッチのストライク２１への挿入端となる側面４２の位置を変更可能にするものである。内プレート４は、底壁２３に近接する底面４１と、側壁２１のうちラッチの挿入端側に立設する側面４２と、側面４２の上端からストライク２１の平面方向に連設される平面４３と、を備える。また、底面４１の中央には、調整ネジ５を貫通させる丸穴の孔４１ａが設けられており、この孔４１ａを介して、内プレート４は、調整ネジ５により枠ベース２に対して固定されている。なお、内プレート４の底面４１における幅方向側壁２１ｂ側端部には、返し４１ｂが設けられているが、これは内プレート４が側壁２１ｂ側に最大限移動している際に、側壁２１ｂの下部に設けられた隙間に重なるように設計的に設けた構成であり、必ずしも必須の構成ではない。
【００３０】
ここで、外プレート３と内プレート４との関係について、図１の分解図並びに図２（ｂ）及び図３（ｂ）の断面図を用いて説明する。上述の通り、外プレート３と内プレート４とは、それぞれ平面位置に設けたラッチ受面３２と平面４３を備え、枠ベース２の底壁側に設けた底面の構成要素として係合片３３と底面４１を備える。
【００３１】
まず、ラッチ受け面３２と平面４３との位置関係について説明すると、図１又は図３（ｂ）のＢ−Ｂ断面図に示すように、枠ベース２の側壁２１ａの上端縁（図中）に接して設けられるのが、内プレート４の平面４３であり、外プレート３のラッチ受面３２は、平面４３の上側に接して配置されている。
【００３２】
一方、係合片３３と底面４１との位置関係については、図２（ｂ）のＡ−Ａ断面図に示すように、係合片３３が、枠ベース２の底壁２３に当接するようにして設けられ、その上方に底面４１が接するようにして設けられている。
【００３３】
このように、外プレート３と内プレート４とは、外プレート３が内プレート４を外側から挟み込むような構成とすることで、２つのプレートが一体的に構成されている。
【００３４】
なお、図３（ｂ）のＢ−Ｂ断面図に表れるように、内プレート４の平面４３には、ラッチが当接する奥行き方向の中央部分に、外プレート３のラッチ受面３２の高さよりも図中上方に突出した突起部４３ａが設けられている。これにあわせて、外プレート３のラッチ受面３２の中央部分に、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、外プレート３と内プレート４とを重ねた場合に、突起部４３ａと干渉する部分に切欠３２ａが設けられている。扉体の開放時に、ラッチがストライク２１から平面４３側に移動する際、スライド移動可能な外プレートの側壁２１ａ側のエッジＥにラッチが当たると、そのラッチの移動方向に外プレート３が移動してしまうことが考えられる。そこで、このように外プレート３に生じる力を回避するため、調整ネジ５により枠ベース２に対して固定状態にある内プレート４に突起部４３ａを設けて、この突起部４３ａにラッチが当たるようにしているものである。
【００３５】
調整ネジ５は、内プレート４を枠ベース２の底壁２３に対して固定するものである。調整ネジ５は、内プレート４に設けられた孔４１ａを貫通し、さらに枠ベース２の底壁２３に設けられた貫通孔２３ａを貫通する。さらに、調整ネジ５は、枠ベース２の底面側において後述する調整カム６を貫通させ、調整ネジ５の先端部分をかしめることによりカシメ部５１を形成し（図２（ｂ）参照）、内プレート４が枠ベース２の底壁２３に固定されるようにしている。
【００３６】
調整カム６は、円板状で、円板の中心位置からずれた位置に調整ネジ５との取付穴６１を備える。調整カム６は、取付穴６１を貫通した調整ネジ５の先端部分をかしめてカシメ部５１を形成することにより固定される。調整カム６は、上述した枠ベース２の底面２４の中央に形成された凹部２５に挿入され、枠ベース２のストライク２１側から底壁２３を貫通した調整ネジ５と固定される。
【００３７】
ここで、上述のように、凹部２５は、その幅方向が、調整カム６の回転により内プレート４の移動方向となるように、調整カム６の直径とほぼ同等の長さによって形成されている。したがって、調整ネジ５を回転させることで、調整カム６が回転し、内プレート４の孔４１ａ位置が、調整カム６の調整ネジ５との取付位置から調整カム６の外周までの距離に応じて、底壁２３に設けた細長の貫通孔２３ａに沿って移動する。これにより、内プレート４の側壁２１のうちラッチの挿入端側に当接する側面４２が、枠ベース２の側壁２１に当接する位置から貫通孔２３ａの距離分離れた位置まで移動するようになっている。
【００３８】
［１−２．作用］
以上の構成からなる本実施形態のラッチ受具１の作用として、ラッチ受具１の組み立て手順、組み付け、調整手順の３つについて、図を参照して説明する。
【００３９】
（１）ラッチ受具の組み立て手順
図１の分解図を参照して、ラッチ受具１の組み立て手順について説明する。ラッチ受具１の組み立ては、概略すると、外プレート３と内プレート４とを組み合わせた後、これらを枠ベース２のストライク２１に対して挿入し、調整ネジ５を内プレート４及び枠ベース２に貫通させ、調整ネジ５の取付穴６１から貫通した先端部分をかしめてカシメ部５１を形成することをにより（図２（ｂ）参照）、調整カム６を固定する。
【００４０】
具体的には、まず、外プレート３と内プレート４とを重ね合わせるに当たって、外プレート３が内プレート４を外側から挟み込むようにする。すなわち、外プレート３と内プレート４とは、それぞれ平面位置に設けたラッチ受面３２と平面４３を備え、枠ベース２の底壁側に設けた底面に係合片３３と底面４１を備えるところ、内プレート４の平面４３の下方に、外プレート３のラッチ受面３２が接するように組み合わせる。一方、係合片３３が、底面４１の下方に当接するようにして組み合わせる。
【００４１】
このように組み合わせた外プレート３と内プレート４とを、枠ベース２のストライク２１へ挿入する。このとき、外プレート３の係合片３３は、二段で構成された底壁２３の両側に形成された低い部分Ｌに収納され、内プレート４の底面４１は、底壁２３の段差の高い部分Ｈに当接する。また、外プレート３の一対の奥行面３１が、奥行壁２２ａ，２２ｂに当接するように挿入され、内プレート４の平面４３が、底壁２３の側壁２１ａ上面に当接するように挿入される。
【００４２】
この状態において、内プレート４の底面４１に設けられた孔４１ａと、枠ベース２の底壁２３に設けられた貫通孔２３ａとの位置が一致しており、内プレート４の底面から枠ベース２の底壁まで貫通した状態となっている。そこで、この孔４１ａと、貫通孔２３ａとに、調整ネジ５を貫通させる。
【００４３】
さらに、枠ベース２の底面側から、調整カム６を枠ベース２の底面に設けられた凹部２５に挿入する。この際、調整ネジ５が、調整カム６に設けられた取付穴６１に挿入されるようにする。その上で、調整ネジ５の取付穴６１から突出した先端をかしめてカシメ部５１を形成することで（図２（ｂ）参照）、調整ネジ５と調整カム６とを固定する。以上のような手順により、図２及び図３に示すようなラッチ受具１が形成される。
【００４４】
（２）ラッチ受具の組み付け
続いて、以上のような完成品であるラッチ受具１の扉体の枠に対する組み付けについて、図４の（ａ）〜（ｄ）を用いて説明する。
【００４５】
図４（ａ）に示す扉体の枠Ｆには、図示しない扉体を開閉する取っ手が設けられた位置に対応して、ラッチ受具１を嵌入するための取付穴Ｆ１が設けられている。この取付穴Ｆ１は、枠ベース２を嵌入するためのベース穴Ｆ２と、外プレート３のラッチ受け面３２を嵌入する溝Ｆ３とから構成される。このベース穴Ｆ２と溝Ｆ３とは、ラッチ受具１を嵌入した場合に、枠ベース２の上面とラッチ受け面３２とが、枠Ｆの取付面Ｆ４と略面一になるようにサイズが設定されている。
【００４６】
なお、枠ベース２の構成においても記載したとおり、ラッチ受具１を取り付ける扉体の枠に設けた取付穴Ｆ１の形状は、枠Ｆや扉体の構成にしたがって適宜変更されるものである。
【００４７】
このような枠Ｆに設けた取付穴Ｆ１に対して、図４（ｂ）に示すように、ラッチ受具１を嵌入する。図４（ｂ）、図４（ｃ）、及び図４（ｄ）の取付後のＣ−Ｃ断面図に示すように、取付穴Ｆ１に嵌入されたラッチ受具１は、枠ベース２の上面とラッチ受け面３２とが、枠Ｆの取付面Ｆ４と略面一になって取り付けられる。
【００４８】
（３）ラッチ受具の調整態様
続いて、図５〜図７を用いてラッチ受具１の調整態様について説明する。図５〜図７は、ラッチ受具１の調整態様について３つの態様を示したものであるが、概略的には、外プレート３と内プレート４の位置調整であるので、外プレート３又は内プレート４をそれぞれ側壁２１ａ側（図中下側）に移動させた態様と、外プレート３又は内プレート４をそれぞれ側壁２１ｂ側（図中上側）に移動させた態様との計４態様が基本であり、微細な調整として外プレート３又は内プレート４のそれぞれが側壁２１ａ側（図中下側）と側壁２１ｂ側（図中上側）との間のいずれかの位置で調整される。図５〜図７においては、このうちの３態様を表している。なお、平面図においては、カムの位置を破線で表す。
【００４９】
図５は、外プレート３を側壁２１ａ側（図中下側。以下この項において単に「下側」という場合もある。）に移動させ、内プレート４を側壁２１ｂ側（図中上側。以下この項において単に「上側」という場合もある。）に移動させた状態を示すものである。
【００５０】
図６は、外プレート３及び内プレート４をともに側壁２１ｂ側（図中上側。以下この項において単に「上側」という）に移動させた状態を示すものである。さらに、図７は、外プレート３及び内プレート４をともに側壁２１ａ側（図中下側）に移動させた状態を示すものである。
【００５１】
このように、外プレート３をスライド移動させることによるラッチ受面３２の位置の調整と、調整ネジ５を回転させることで調整カム６を回転させ内プレート４をスライド移動させることによる側面４２の位置の調整とを行うことができる。
【００５２】
［１−３．効果］
以上のように作用するラッチ受具１では、外プレート３によるラッチ受面の位置調整と、内プレート４のラッチの挿入端側に当接する側面による側壁位置の位置調整とを両立することができる。特に、外プレート３は、内プレート４と枠ベース２との間に挟持される形で固定され、ラッチ受具に用いている固定手段は、内プレート４を枠ベース２に固定する調整ネジ５のみである。また、この調整ネジ５は、枠ベース２に固定されるとともに、かしめなどの方法で調整ネジ５の先端のカシメ部５１によって調整カム６に固定されており、この調整ネジ５の回転により調整カム６が回動し、内プレート４の位置調整が可能になっている。このように一つの固定手段により、２つのプレートの枠ベース２への固定と位置調整を可能とし、また、この調整ネジ５を枠ベース２に固定した状態で回転させることで、調整カム６を動かすことができる。
【００５３】
従来は、ラッチ受部を構成するプレートの位置調整に当たってネジを外す必要があった。そのため、ネジが外されることでプレートの脱落を招く場合があり、プレートの位置調整が容易ではなかった。この点、本実施形態では、調整ネジ５が枠ベース２に対して回転可能に固定された状態で調整カム６を回転させることができるので、調整時に緩みが生じて分解される心配がない。
【００５４】
また、扉を閉状態から開状態とする場合に、扉のラッチは内プレート４の側壁のうちラッチの挿入端側に当接する側壁２１ａ側から平面方向に向かって排出される。この際、内プレート４の平面４３に、突起部４３ａが設けられていることにより、ラッチが外プレート３のラッチ受面３２のうち、側壁２１ａ側に位置するエッジＥ（図１参照）に当たることなく扉を開状態とすることができる。これにより、ラッチの排出時にラッチが外プレート３のエッジＥに当たることによる外プレート３の位置ずれを防止できる。
【００５５】
また、調整ネジ５を、枠ベース２の底面側から調整ネジ５の先端部をかしめて調整ネジ５の先端のカシメ部５１によって調整カム６に固定することで、調整カム６に調整ネジ５を固定する役割を担わせ、調整ネジ５を別途ワッシャーなどの固定具により固定することが不要になる。これにより、部品点数の減少を実現することができる。
【００５６】
また、内プレート４により外プレート３を挟み込むようにして組み合わせることにより、外プレート３と内プレート４とのスライドは可能にしながら、一体性を保持することが可能となる。これにより、内プレート４を枠ベース２に固定するだけで、外プレート３の枠ベース２への間接的な保持が可能となり、結果として部品点数の減少を実現し、プレートの位置調整が容易になる。
【００５７】
以上のような本実施形態のラッチ受具１によれば、ラッチ受面を構成する外プレート３と、ストライクの側壁を位置調整する内プレート４とを簡易な構成により実現し、部品点数を減少させるとともに、両プレートの位置調整を容易に両立可能なラッチ受具を提供することができる。
【００５８】
［３．他の実施形態］
本発明は、上記実施形態において示した態様に限定されるものではなく、例えば以下の態様も包含する。上記の実施形態では、調整ネジ５を枠ベース２の底面２５側から調整ネジ５の先端をかしめて固定しているが、本発明はこのような態様に限定されない。例えば、調整ネジ５と固定する内プレート４の底面４２との間にカムを挿入し、枠ベース２の底面側２５においては、調整ネジ５にワッシャー等の固定手段を設けることで、調整ネジ５を枠ベース２に固定する方法も取り得る。この場合、内プレート４の底面４２の端部に設けた返し４２ｂと、側面４２との間に調整カム６が当接することとなり、調整カムの回転に伴って直接的に内プレート４をスライド移動させるようになる。
【００５９】
上記実施形態では、内プレート４の平面４３に突起部４３ａを設け、これに対応して外プレート３のラッチ受面３２に切欠３２ａを設けたが、これは最適な実施形態を示すものであり、本発明は、突起部４３ａ及び切欠３２ａを用いずにラッチ受具を構成することももちろん可能である。
【００６０】
その他、枠ベース２の全体形状や、各部の寸法などの構成は、本発明の作用効果を奏する限り、適宜変更可能な構成である。
【符号の説明】
【００６１】
１…ラッチ受具
２…枠ベース
２１…ストライク
２１ａ，２１ｂ…側壁
２２ａ，２２ｂ…奥行壁
２３…底壁
２３ａ…貫通孔
２４…底面
２５…凹部
３…外プレート
３１…奥行面
３２…ラッチ受面
３２ａ…切欠
３３…係合片
４…内プレート
４１…底面
４１ａ…孔
４１ｂ…返し
４２…側面
４３…平面
４３ａ…突起部
５…調整ネジ
５１…カシメ部
６…調整カム
６１…取付穴
Ｆ…枠
Ｆ１…取付穴
Ｆ２…ベース穴
Ｆ３…溝
Ｆ４…取付面
【図１−１】
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【図１−２】
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【図２】
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【図３】
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【図４−１】
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【図４−２】
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【図４−３】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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