(57)【要約】【課題】外気導入量を増加し、圧縮機の出力を上げて乾燥性能を向上する。【解決手段】圧縮機２２と放熱器１８と絞り手段２３と吸熱器１７とを冷媒が循環するように管路２４で連結したヒートポンプ２１と、衣類等の乾燥対象を収容する乾燥室４と、乾燥用空気を乾燥室４へ導入する空気循環路１４と、空気循環路１４を通して乾燥室４に送風する送風機１９と、乾燥室４から吸熱器１７に至る空気循環路１４に循環空気の一部を排出する排気口２５と、空気循環路１４内に外気を導入する吸気口２６とを備え、空気循環路１４は、吸熱器１７のフィンが配設される第１の経路２７と、吸熱器１７のフィンから外方へ突出した管路２４が配設される第２の経路２８とを有し、吸気口２６から流入する外気は、第２の経路２８を経た後、放熱器１８の一次側で第１の経路２７を通る循環空気と合流するようにしたものである。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機と放熱器と絞り手段と吸熱器とを冷媒が循環するように管路で連結したヒートポンプと、
衣類等の乾燥対象を収容する乾燥室と、
前記吸熱器および前記放熱器を配設し乾燥用空気を前記乾燥室へ導入する空気循環路と、前記空気循環路を通して前記乾燥室に送風する送風機と、
前記乾燥室から前記吸熱器に至る前記空気循環路から乾燥用空気の一部を排出する排気口と、
前記空気循環路内に外気を導入する吸気口とを備え、
前記空気循環路は、前記吸熱器のフィンが配設される第１の経路と、
前記吸熱器のフィンから外方へ突出した管路が配設される第２の経路とを有し、
前記吸気口から流入する外気は、前記第２の経路を経た後、前記放熱器の風上側で前記第１の経路を通る循環空気と合流するようにした衣類乾燥機。
【請求項２】
前記乾燥室から前記吸熱器に至るまでの前記空気循環路に、循環空気中に含まれるリントを捕捉するリントフィルタを設け、
前記リントフィルタは、前記第１の経路と連通する第１の領域と、前記第２の経路と連通する第２の領域を有し、
前記吸気口は、前記リントフィルタの風上側で、かつ、前記第２の領域と連通するように構成された請求項１に記載の衣類乾燥機。
【請求項３】
前記リントフィルタは、前記空気循環路に対して脱着可能に構成され、
前記吸気口は、前記リントフィルタに設けられた請求項２に記載の衣類乾燥機。
【請求項４】
前記吸熱器の一方の端部側には、前記吸熱器で発生した除湿水を排水口へ導く排水経路が形成され、
前記吸熱器の他方の端部側に前記第２の経路が形成された請求項１〜３のいずれか１項に記載の衣類乾燥機。
【請求項５】
前記送風機は、前記第１の経路を流れる乾燥用空気と前記第２の経路を流れる外気が合流する前記吸熱器と前記放熱器の間の前記空気循環路に配設された請求項１〜４のいずれか１項に記載の衣類乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類等の繊維製品の乾燥を行う衣類乾燥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のヒートポンプを搭載した衣類乾燥機は、乾燥運転を続けると、循環空気全体の持つ熱量が増え続けるとともに、冷媒の圧力が高くなるため、一定量の熱エネルギーを外部へ排出し、ヒートポンプを安全な状態に安定させることが考えられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図７および図８は、特許文献１に記載された従来の衣類乾燥機を示すものである。図７および図８に示すように、外装ケース５１内に衣類５２等の乾燥対象を入れて回転する回転ドラム５３が配設してあり、モータ５４によって回転駆動する。回転ドラム５３の前面に構成された衣類投入口５５は外装ケース５１の前面に開口しており、扉５６で開閉される。また、放熱器５７、回転ドラム５３、吸熱器５８の順に乾燥用空気を矢印イ方向へ循環させる空気循環路５９を構成している。
【０００４】
吸熱器５８と放熱器５７は、圧縮機６０やキャピラリーチューブ等の絞り手段６１などから、冷媒を循環するヒートポンプサイクルを構成するものであり、冷媒は矢印ロ方向へ循環する。回転ドラム５３内に形成される乾燥室からの湿った空気は、吸熱器５８で冷却除湿され、絶対湿度が低下した空気は送風機６２を介して放熱器５７に至り、加熱されて高温低湿空気となって回転ドラム５３内に送風され、衣類５２を乾燥する。
【０００５】
このような乾燥運転を続けると、循環空気全体の持つ熱量が増え続けるとともに、ヒートポンプサイクル内の冷媒の持つ熱量が増えて圧力が高くなるため、圧縮機６０に過負荷がかかり、圧縮機６０の出力を低下させる必要がある。結果として、乾燥時間の延長や、消費電力量の増加に繋がる。
【０００６】
そのために、空気循環路５９において、回転ドラム５３と吸熱器５８の間に、循環空気の一部を排出する排気口６３と、排気口６３から排出された循環空気分を補って外気を吸入する吸気口６４を設け、一定量の熱エネルギーを外部に排出することで、ヒートポンプを安全な状態で安定駆動させ、また、衣類乾燥後の空気を捨てるため、乾燥効率を無駄に低下させないようにしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−２１５９４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、前記従来の構成では、圧縮機６０の出力を上げて乾燥効率を向上させようとすると、さらに外気導入量を増やす必要があるが、吸気口６４の開口面積を拡大しても、送風機６２と吸気口６４との間に吸熱器５８が存在し、圧力損失となるため増加にも限界があり、外気導入量を多くすることが難しいという問題があった。
【０００９】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、外気導入量を増加し、圧縮機の出力を上げて乾燥性能を向上した衣類乾燥機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記従来の課題を解決するために、本発明の衣類乾燥機は、圧縮機と放熱器と絞り手段と吸熱器とを冷媒が循環するように管路で連結したヒートポンプと、衣類等の乾燥対象を収容する乾燥室と、前記吸熱器および前記放熱器を配設し乾燥用空気を前記乾燥室へ導入する空気循環路と、前記空気循環路を通して前記乾燥室に送風する送風機と、前記乾燥室から前記吸熱器に至る前記空気循環路から乾燥用空気の一部を排出する排気口と、前記空気循環路内に外気を導入する吸気口とを備え、前記空気循環路は、前記吸熱器のフィンが配設される第１の経路と、前記吸熱器のフィンから外方へ突出した管路が配設される第２の経路とを有し、前記吸気口から流入する外気は、前記第２の経路を経た後、前記放熱器の風上側で前記第１の経路を通る循環空気と合流するようにしたものである。
【００１１】
これによって、吸熱器のフィンから外方へ突出する管路の配管部を、外気を導入する第２の経路とすることで、圧損が少なく、かつ、デッドスペースを有効に活用して外気導入量を増大することができ、圧縮機の出力を上げて乾燥効率を向上することができる。また、導入された外気は、放熱器を通過して加熱されるため、乾燥室へ供給される乾燥風の温度低下が抑制されるので乾燥効率が向上するとともに、放熱器を通過する風量が増加し、放熱器での熱交換量が増えるため、より冷媒から熱量を奪うこととなり、圧縮機をより高出力で駆動した場合においても、ヒートポンプが安定動作し、乾燥時間を短縮することができるため、乾燥効率が向上する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の衣類乾燥機は、外気導入量を増大することができ、圧縮機の出力を上げて乾燥性能を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態１における衣類乾燥機の要部断面図
【図２】同衣類乾燥機のシステム系統図
【図３】同衣類乾燥機のヒートポンプの上方から見た要部断面図
【図４】本発明の実施の形態２における衣類乾燥機のシステム系統図
【図５】本発明の実施の形態３における衣類乾燥機のシステム系統図
【図６】本発明の実施の形態４における衣類乾燥機のシステム系統図
【図７】従来の衣類乾燥機の要部断面図
【図８】同衣類乾燥機のシステム系統図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の衣類乾燥機は、圧縮機と放熱器と絞り手段と吸熱器とを冷媒が循環するように管路で連結したヒートポンプと、衣類等の乾燥対象を収容する乾燥室と、前記吸熱器および前記放熱器を配設し乾燥用空気を前記乾燥室へ導入する空気循環路と、前記空気循環路を通して前記乾燥室に送風する送風機と、前記乾燥室から前記吸熱器に至る前記空気循環路から乾燥用空気の一部を排出する排気口と、前記空気循環路内に外気を導入する吸気口とを備え、前記空気循環路は、前記吸熱器のフィンが配設される第１の経路と、前記吸熱器のフィンから外方へ突出した管路が配設される第２の経路とを有し、前記吸気口から流入する外気は、前記第２の経路を経た後、前記放熱器の風上側で前記第１の経路を通る循環空気と合流するようにしたものである。
【００１５】
これにより、吸熱器のフィンから外方へ突出する管路の配管部を、外気を導入する第２の経路とすることで、圧損が少なく、かつ、デッドスペースを有効に活用して外気導入量を増大することができ、圧縮機の出力を上げて乾燥効率を向上することができる。また、導入された外気は、放熱器を通過して加熱されるため、乾燥室へ供給される乾燥風の温度低下が抑制されるので乾燥効率が向上するとともに、放熱器を通過する風量が増加し、放
熱器での熱交換量が増えるため、より冷媒から熱量を奪うこととなり、圧縮機をより高出力で駆動した場合においても、ヒートポンプが安定動作し、乾燥時間を短縮することができる。
【００１６】
上記構成において、前記乾燥室から前記吸熱器に至るまでの前記空気循環路に、循環空気中に含まれるリントを捕捉するリントフィルタを設け、
前記リントフィルタは、前記第１の経路と連通する第１の領域と、前記第２の経路と連通する第２の領域を有し、
前記吸気口は、前記リントフィルタの風上側で、かつ、前記第２の領域と連通するように構成されてもよい。
【００１７】
これにより、リントフィルタを介して外気を導入することができ、空気循環路への異物の混入を防止することができる。また、吸気口のフィルタをリントフィルタと兼ねることで、リントフィルタで捕捉したリントの除去が一つで済み、使い勝手をよくすることができるとともに、吸気口から混入した異物も同時に除去することができ、外気導入量も維持されるため、外気導入量の減少に起因する乾燥性能の低下を防止することができる。
【００１８】
上記構成において、前記リントフィルタは、前記空気循環路に対して脱着可能に構成され、前記吸気口は、前記リントフィルタに設けられてもよい。
【００１９】
これにより、吸気口も脱着可能となり、吸気口に繊維類や人毛等の異物が引っかかった場合でも容易に除去することが可能となり、外気導入量を維持することができる。
【００２０】
上記構成において、前記吸熱器の一方の端部側には、前記吸熱器で発生した除湿水を排水口へ導く排水経路が形成され、
前記吸熱器の他方の端部側に前記第２の経路が形成されてもよい。
【００２１】
これにより、吸気口から導入した外気によって排水経路を流れる除湿水が空気循環路へ巻き込まれることがなく、乾燥中の衣類等が除湿水によって濡れるのを防止することができる。
【００２２】
上記構成において、前記送風機は、前記第１の経路を流れる乾燥用空気と前記第２の経路を流れる外気が合流する前記吸熱器と前記放熱器の間の前記空気循環路に配設されてもよい。
【００２３】
これにより、第１の経路および第２の経路を経た空気が合流後、送風機を経て放熱器に至る構成とすることができ、送風機によってそれぞれの経路を経た空気が混合されるため、異なる温度の混合空気を放熱器で効率よく均等に加熱することができ、略均一な温度状態で衣類の乾燥ムラを低減することができる。
【００２４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２５】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における衣類乾燥機の要部断面図、図２は、同衣類乾燥機のシステム系統図、図３は、同衣類乾燥機のヒートポンプの上方から見た要部断面図である。
【００２６】
図１〜図３において、外槽１は、衣類乾燥機の筐体２の内部に複数のサスペンション機構３により弾性的に支持されている。ドラム４は、正面側に衣類５を出し入れする投入口
６を有し、有底筒状に構成され、外槽１内に配設されている。ドラム４は、ドラム回転軸１１で回転可能に設けられ、内部に衣類５等の乾燥対象を収容し乾燥室を形成するものである。
【００２７】
ドラム４は、周壁７に複数の排出孔８と、衣類５を回転方向へ持ち上げて攪拌するためのバッフル９を周方向に複数備えている。外槽１とドラム４およびドラム回転軸１１は、水平に対して角度θ（例えば２０°）前上がりに傾けて配置されている。
【００２８】
外槽１の外部にモータ（駆動手段）１０を設け、ドラム４を正逆回転させるようになっている。モータ１０はブラシレス直流モータで構成され、インバータ制御によって回転速度が自在に変化させることができるようになっている。
【００２９】
筐体２の前面には、衣類５を出し入れする略円形状の投入口６と、投入口６を開閉する扉１２が設けられている。投入口６と対向する外槽１の開口部１ａは、パッキン１３によって筐体２と気密を確保して連結されている。
【００３０】
筐体２内の略上部には、ドラム４を含んだ空気循環路１４を構成している。空気循環路１４は、外槽１の上部前方に設けた吹出し口１５から出た乾燥用空気が、リントフィルタ１６、吸熱器１７、放熱器１８、送風機１９の順に通過し、外槽１の吸込み口２０を介して再度、ドラム４内へと循環するように構成されている。矢印Ａは、循環空気が空気循環路１４を流れる方向を示している。
【００３１】
リントフィルタ１６は、衣類５から発生した循環空気に含まれるリントを捕捉することで、吸熱器１７、放熱器１８、送風機１９等にリントが付着し堆積することによる不具合を防止するもので、筐体２の上面側から脱着可能に設けている。
【００３２】
送風機１９は、送風機１９を駆動するファンモータ１９ａと、ファンモータ１９ａの電流値を測定するモータ電流計測装置１９ｂを具備している。
【００３３】
ヒートポンプ２１は、冷媒を圧縮する圧縮機２２と、圧縮された冷媒の熱を空気循環路１４を流れる乾燥用空気に放熱する放熱器１８と、高圧の冷媒の圧力を減圧する絞り手段２３と、減圧された冷媒により空気循環路１４を流れる乾燥用空気の熱を奪う吸熱器１７と、これらを冷媒が循環するように管路２４で連結している。
【００３４】
吸熱器１７および放熱器１８は、フィンチューブ熱交換器で構成され、冷媒が流れる管路２４は、例えば銅管で形成され、乾燥風の流路を形成するために所定間隔で平行に並べられた多数のフィンに管路２４を貫通させて構成している。フィンは、例えば打ち抜き加工された厚み０．０８〜０．２ｍｍのアルミニウム製の平板で形成され、フィンピッチは、例えば約１．２ｍｍ程度に構成している。
【００３５】
冷媒の温度は、圧縮機２２を出た後、放熱器１８に入る前の管路２４に冷媒温度検出手段２１ａを設け、冷媒の温度を検出するようにしている。矢印Ｂは、冷媒が管路２４を流れる方向を示している。
【００３６】
ドラム４内で衣類５と接触し高温多湿となった空気は、吸熱器１７で除湿および吸熱され、その後、放熱器１８で加熱されて高温乾燥空気となってドラム４内へと供給され、衣類５の乾燥が進行する。
【００３７】
このとき、放熱器１８から循環空気へ放出される熱エネルギーは、圧縮機２２の消費電力相当分と吸熱器１７から吸熱される熱量の和にほぼ等しい。そのため、圧縮機２２へ入
力した電力以上の出力が放熱器１８から得られ、少ない消費電力量で衣類５を乾燥することができる。
【００３８】
しかし、空気循環路１４によって乾燥用空気をそのまま循環し続けると、循環空気が有する熱量が、圧縮機２２への入力分徐々に増加するとともに、ヒートポンプ２１内の冷媒が有する熱量もそれに伴って増加し、その圧力も高くなるため、圧縮機２２に過負荷がかかる。
【００３９】
そのため、ヒートポンプ２１は動作が安定せず、圧縮機２２の出力を落とさざるを得なくなり、乾燥効率が低下する。そこで、ドラム４から空気循環路１４に入る吹出し口１５の二次側、すなわち、風下側に循環空気の一部を排出する排気口２５と、排出された循環空気分を補い、外気を吸入する吸気口２６を空気循環路１４に設けている。
【００４０】
空気循環路１４の内、吸熱器１７が配設される領域は、吸熱器１７の熱交換フィン部分が配設される第１の経路２７と、吸熱器１７の熱交換フィンの端面から外方へ突出した、管路２４の片方側２４ａが配設される第２の経路２８とを有し、第２の経路２８の出口は放熱器１８の上流側で空気循環路１４と連通し、第１の経路２７と第２の経路２８は吸熱器１７の二次側、すなわち、風下側で合流する。
【００４１】
第１の経路２７には、吹出し口１５から出た循環空気Ａが流れ、第２の経路２８には、吸気口２６から流入する外気Ｃが流れる。外気Ｃは、吸熱器１７と放熱器１８の間で、第１の経路２７を流れる循環空気Ａに合流する。
【００４２】
さらに、第１の経路２７を挟んで第２の経路２８と反対側に位置する、フィンの端面から外方へ突出した管路２４の他方側には、絞り手段２３および圧縮機２２が配設されている。
【００４３】
また、第１の経路２７を挟んで第２の経路２８と反対側に位置する、フィンの端面から外方へ突出した管路２４の他方側２４ｂには、吸熱器１７で発生した除湿水を排水する排水口２９に通じる排水経路２９ａが形成されている。吸熱器１７と放熱器１８の下方には、吸熱器１７のフィンを伝って落下した除湿水が排水経路２９ａへ導かれるように、傾斜やリブ等（図示せず）が設けられている。
【００４４】
また、リントフィルタ１６は、第１の経路２７と連通する第１の領域３０と、第２の経路２８と連通する第２の領域３１を有し、吸気口２６をリントフィルタ１６の一次側、すなわち、風上側で、かつ、第２の領域３１内に構成したため、吸気口２６から吸引した外気Ｃは、リントフィルタ１６の第２の領域３１を経て第２の経路２８を通過した後に、吸熱器１７を通り第１の経路２７を経た循環空気Ａと放熱器１８の上流側で合流する。
【００４５】
空気循環路１４から排気口２５へと至る分岐は、リントフィルタ１６の一次側で、かつ第１の領域３０内であり、第１の領域３０のリントフィルタ１６を経て排気口２５へと至り、循環空気Ａに含まれるリント等の異物はリントフィルタ１６で捕捉される。
【００４６】
制御手段３２は、筐体２内の下方前部に配設され、モータ１０、送風機１９、圧縮機２２等を制御し、乾燥運転を制御するとともに、冷媒温度検出手段２１ａからの検出値や、モータ電流計測装置１９ｂで計測された電流値等が入力される。また、制御手段３２は、モータ電流計測装置１９ｂで計測された電流値から乾燥用空気の風量を検知する風量検知手段（図示せず）を内包している。
【００４７】
以上のように構成された衣類乾燥機について、以下その動作、作用を説明する。乾燥行
程では、ドラム４内に濡れた衣類５を収容して回転し撹拌する。放熱器１８によって加熱された乾燥用空気は送風機１９によって送風され、吸込み口２０からドラム４内に供給される。
【００４８】
ドラム４内に到達した乾燥用空気は、濡れた衣類５と接触し衣類５から水分を奪った後、衣類５から発生したリントを含みつつドラム４を出て外槽１に設けられた吹出し口１５から空気循環路１４に流入する。空気循環路１４を後方へ流れる乾燥用空気は、リントフィルタ１６でリントが除去された後、吸熱器１７で除湿され、再度、放熱器１８に至る。
【００４９】
このとき、加熱された高温の循環空気Ａの一部が排気口２５より外部へ排出され、排出された空気と同量の低温の外気が吸気口２６より吸入されるため、循環空気およびヒートポンプ２１内の冷媒が有する熱量が安定し、圧縮機２２の出力を低下させることなく、連続して乾燥運転を行うことができる。
【００５０】
また、吸気口２６は、リントフィルタ１６の一次側、すなわち、風上側に構成されているため、外気と共に繊維類や粉塵、人毛等の異物が混入した場合でも、リントフィルタ１６を通過することで捕捉可能であり、送風機１９やドラム４内に至ることはない。
【００５１】
また、吸気口２６のフィルタをリントフィルタ１６と兼ねることで、リントフィルタ１６で捕捉したリントの除去が一つで済み、使い勝手をよくすることができるとともに、吸気口２６から混入した異物も同時に除去することができ、外気導入量も維持されるため、外気導入量の減少に起因する乾燥性能の低下を防止することができる。
【００５２】
さらに、吸気口２６から吸入される外気は、第１の経路２７と比較して低圧損となる第２の経路２８を介して導入されるため、より多くの外気を円滑に吸入することができ、圧縮機２２をより高出力で駆動した場合においても、ヒートポンプ２１が安定動作し、乾燥時間を短縮することができ、乾燥効率が向上する。
【００５３】
また、第２の経路２８は、従来デッドスペースであった吸熱器１７の熱交換フィン外側の冷媒配管部分としたため、別途迂回するようなバイパスダクトを設ける必要がなく、省スペースで外気導入量を増量することができる。
【００５４】
また、導入された外気Ｃは、放熱器１８を通過して加熱されるため、乾燥室へ供給される乾燥風の温度低下が抑制されるので乾燥効率が向上するとともに、放熱器１８を通過する風量が増加し、放熱器１８での熱交換量が増えるため、より冷媒から熱量を奪うこととなり、圧縮機２２をより高出力で駆動した場合においても、ヒートポンプ２１が安定動作し、乾燥時間を短縮することができる。
【００５５】
また、仮に、外気導入経路中に排水経路が存在する場合は、空気循環路１４内へ除湿水を巻き込んでしまい、乾燥中の衣類５が再度濡れる可能性があるが、本構成では、除湿水は第２の経路２８と反対の方向へと誘導する構成であるため、空気循環路１４内への除湿水の巻き込みを防止することができる。
【００５６】
また、第２の経路２８より流入した外気Ｃは、送風機１９の一次側、すなわち、風上側で第１の経路２７を経た循環空気Ａと合流する構成であり、それぞれの経路を経た外気Ｃと循環空気Ａが送風機１９で混合されるため、略均一な温度状態の空気となってドラム４内へ供給され、衣類５を乾燥することとなるため、衣類５の乾燥ムラを低減することができる。
【００５７】
以上のように、本実施の形態においては、圧縮機２２と放熱器１８と絞り手段２３と吸
熱器１７とを冷媒が循環するように管路２４で連結したヒートポンプ２１と、衣類等の乾燥対象を収容する乾燥室４と、吸熱器１７および放熱器１８を配設し乾燥用空気を乾燥室４へ導入する空気循環路１４と、空気循環路１４を通して乾燥室４に送風する送風機１９と、乾燥室４から吸熱器１７に至る空気循環路１４に循環空気の一部を排出する排気口２５と、空気循環路１４内に外気を導入する吸気口２６とを備え、空気循環路１４は、吸熱器１７のフィンが配設される第１の経路２７と、吸熱器１７のフィンから外方へ突出した管路２４ａが配設される第２の経路２８とを有し、吸気口２６から流入する外気Ｃは、第２の経路２８を経た後、放熱器１８の一次側で第１の経路２７を通る循環空気Ａと合流するようにしたものであり、吸熱器１７のフィンから外方へ突出する管路２４ａの配管部を、外気を導入する第２の経路２８とすることで、圧損が少なく、かつ、デッドスペースを有効に活用して外気導入量を増大することができ、圧縮機２２の出力を上げて乾燥効率を向上することができる。また、導入された外気は、放熱器１８を通過して加熱されるため、乾燥室へ供給される乾燥風の温度低下が抑制されるので乾燥効率が向上するとともに、放熱器１８を通過する風量が増加し、放熱器１８での熱交換量が増えるため、より冷媒から熱量を奪うこととなり、圧縮機２２をより高出力で駆動した場合においても、ヒートポンプ２１が安定動作し、乾燥時間を短縮することができる。
【００５８】
（実施の形態２）
図４は、本発明の第２の実施の形態における衣類乾燥機のシステム系統図である。本実施の形態の特徴は、吸気口２６をリントフィルタ１６に構成したものである。他の構成は実施の形態１と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態１のものを援用する。
【００５９】
リントフィルタ１６は、空気循環路１４に対して脱着可能に構成され、筐体２の上面から取り外し可能にしている。吸気口２６はリントフィルタ１６と一体に構成されており、リントフィルタ１６とともに吸気口２６も併せて脱着可能である。したがって、繊維類や粉塵、人毛等の異物が吸気口２６に引っかかった場合でも、リントフィルタ１６を取り外した状態で容易に除去することができるようになり、外気導入量が維持され、外気導入量の減少に起因する乾燥性能の低下を防止することができる。
【００６０】
（実施の形態３）
図５は、本発明の第３の実施の形態における衣類乾燥機のシステム系統図である。本実施の形態の特徴は、吸気口２６を吸気弁３３で開閉するようにしたものである。他の構成は実施の形態１と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態１のものを援用する。
【００６１】
外気Ｃを導入する吸気口２６に吸気弁３３を設け、吸気弁駆動手段３４によって吸気弁３３を駆動し、吸気口２６を開閉する。制御手段３２は、冷媒温度検出手段２１ａで検出した冷媒の温度によって吸気弁３３の開閉を制御する。
【００６２】
冷媒温度検出手段２１ａによって検出される圧縮機２２内の冷媒温度が所定の値より低い乾燥運転初期段階においては、吸気弁３３により吸気口２６を閉じて乾燥運転の立ち上がり時間を短縮することができる。そして、冷媒温度が所定の値を超えた後は、吸気弁３３を開いて吸気口２６から外気Ｃを導入することで、ヒートポンプ２１を安定して動作させることが可能であり、乾燥運転初期に無駄に熱を排出することがないため、より効率的な乾燥運転を実現することができる。
【００６３】
（実施の形態４）
図６は、本発明の第４の実施の形態における衣類乾燥機のシステム系統図である。本実施の形態の特徴は、第１の経路２７を流れる循環空気Ａと第２の経路２８を流れる外気Ｃ
が合流する、吸熱器１７と放熱器１８の間の空気循環路１４に送風機１９を配設したものである。他の構成は実施の形態１と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態１のものを援用する。
【００６４】
第２の経路２８より流入した外気Ｃは、送風機１９の一次側、すなわち、風上側で第１の経路２７を経た循環空気Ａと合流する。送風機１９は、循環空気Ａと外気Ｃの合流部の二次側、すなわち、合流部と放熱器１８との間に配設している。
【００６５】
これによって、第１の経路２７を経た循環空気Ａと第２の経路２８を経た外気Ｃが、送風機１９により混合された状態となって放熱器１８で加熱されるため、略均一な温度状態の空気となってドラム４内へ供給され、衣類５を乾燥することとなるため、衣類５の乾燥ムラを低減することができる。
【００６６】
なお、送風機１９は、循環空気Ａと外気Ｃの合流部の一次側、すなわち、合流部と吸熱器１７との間に配設してもよく、循環空気Ａと外気Ｃが、吸熱器１７と放熱器１８の間に配設した送風機１９によって混合された混合気が放熱器１８で加熱される構成であればよい。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
以上のように、本発明にかかる衣類乾燥機は、外気導入量を増大することができ、圧縮機の出力を上げて乾燥性能を向上することができるので、衣類乾燥機として有用である。
【符号の説明】
【００６８】
４  ドラム（乾燥室）
１４  空気循環路
１７  吸熱器
１８  放熱器
１９  送風機
２１  ヒートポンプ
２２  圧縮機
２３  絞り手段
２４  管路
２５  排気口
２６  吸気口
２７  第１の経路
２８  第２の経路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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