(57)【要約】【課題】製造が容易であって、良好な外観体裁が得られる複合包装体を提供する。【解決手段】所定方向に開口して被包装物を収容可能な収容部１０と該収容部１０の開口縁部に形成されたフランジ部１１とを有するブリスターカバー１と、該ブリスターカバー１の収容部１０の開口部を閉塞するように非接着状態で位置する台紙２と、ブリスターカバー１と台紙２を一括して覆うシュリンクフィルム３とを備えている。シュリンクフィルム３には窓部３０が形成され、該窓部３０からブリスターカバー１の収容部１０の少なくとも一部が突出している。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定方向に開口して被包装物を収容可能な収容部と該収容部の開口縁部に形成されたフランジ部とを有するブリスターカバーと、該ブリスターカバーの収容部の開口部を閉塞するように非接着状態で位置する台紙と、ブリスターカバーと台紙を一括して覆うシュリンクフィルムとを備え、
シュリンクフィルムには窓部が形成され、該窓部からブリスターカバーの収容部の少なくとも一部が突出していることを特徴とする複合包装体。
【請求項２】
ブリスターカバーのフランジ部には、収容部の内部空間とブリスターカバーの外部とを連通するトンネル部が膨出形成され、被包装物はブリスターカバーの収容部にその一部が収容されると共に前記トンネル部を通って外方に所定部分がはみ出しており、該被包装物のはみ出し部は台紙とシュリンクフィルムにより包装されている請求項１記載の複合包装体。
【請求項３】
シュリンクフィルムの窓部は、熱収縮前に形成された切り込み線がシュリンクフィルムの熱収縮により開口して形成されている請求項１又は２記載の複合包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、台紙とブリスターカバーとシュリンクフィルムとを有する複合包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的にブリスター包装体は、被包装物がブリスターカバーの収容部に収容され、ブリスターカバーのフランジ部（平坦部）の後面に台紙が接着されることにより収容部の後方開口部を台紙で塞ぐ構成となっている。しかしながら、台紙をブリスターカバーに接着した構成では開封後の分別廃棄に問題がある。
【０００３】
これに対して下記特許文献１にはブリスターカバーのフランジ部を前後二枚のフィルムで挟み込み、その前側のフィルムに窓孔を開けてそこからブリスターカバーの収容部を前方に突出させる構成が提案されている。しかしながら、前後二枚のフィルムを袋状に形成しつつその窓孔にブリスターカバーの収容部を挿入して包装体を製造する必要があり、製造工程が複雑であるという問題がある。
【０００４】
一方、下記特許文献２のように台紙に置いた被包装物を筒状のシュリンクフィルムで一括して覆い、シュリンクフィルムが熱収縮することにより被包装物を台紙に押し付けて包装する、台紙付きシュリンクフィルム包装体も存在している。この台紙付きシュリンクフィルム包装体の場合にはシュリンクフィルムの熱収縮を利用して被包装物を台紙に押し付けて包装するので製造工程が容易であるという利点がある。しかしながら、被包装物の前後方向の寸法（厚み）が大きくなると、シュリンクフィルムの上下両端における台紙との間の隙間が大きくなって上端開口部から内部にゴミが侵入しやすくなるうえに、シュリンクフィルムが台紙から前方に大きく離れて膨らむことになるので、上下両端の大きな隙間と共に、外観体裁が良くないという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２９０４１９号公報
【特許文献２】特開平７−２５１８５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
それゆえに本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ、製造が容易であって、良好な外観体裁が得られる複合包装体を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであって、本発明に係る複合包装体は、所定方向に開口して被包装物を収容可能な収容部と該収容部の開口縁部に形成されたフランジ部とを有するブリスターカバーと、該ブリスターカバーの収容部の開口部を閉塞するように非接着状態で位置する台紙と、ブリスターカバーと台紙を一括して覆うシュリンクフィルムとを備え、シュリンクフィルムには窓部が形成され、該窓部からブリスターカバーの収容部の少なくとも一部が突出していることを特徴とする。
【０００８】
該構成の複合包装体にあっては、シュリンクフィルムによって台紙とブリスターカバーとが一括して覆われていて、台紙がブリスターカバーに対して非接着状態であるので、開封後において容易に台紙とブリスターカバーとを分離して廃棄することができる。また、シュリンクフィルムが熱収縮することで、その収縮力がブリスターカバーのフランジ部に作用して台紙とブリスターカバーとがしっかりと一体化する。そして、シュリンクフィルムの窓部からブリスターカバーの収容部が突出しているので、シュリンクフィルムが台紙から大きく離れて膨らんだ状態にはならず、その膨らみを抑制することができ、シュリンクフィルムの上端開口部や下端開口部における隙間も小さいものとすることができる。
【０００９】
特に、ブリスターカバーのフランジ部には、収容部の内部空間とブリスターカバーの外部とを連通するトンネル部が膨出形成され、被包装物はブリスターカバーの収容部にその一部が収容されると共に前記トンネル部を通って外方に所定部分がはみ出しており、該被包装物のはみ出し部は台紙とシュリンクフィルムにより包装されていることが好ましい。このように被包装物の一部のみをブリスターカバーの収容部で収容する構成とすることによりブリスターカバーを小さいものとすることができて包装材の樹脂量を削減することができる。そして、フランジ部にトンネル部を膨出形成してそのトンネル部を通して被包装物を外方にはみ出させているので、フランジ部を形成しつつも被包装物をスムーズに外方にはみ出させることができると共に、被包装物の一部のみをブリスターカバーの収容部に容易に収容することができる。そして、収容部の側周壁部に別途開口部を形成してそこから被包装物を外方にはみ出させるのではなく、フランジ部にトンネル部が形成されていてトンネル部がシュリンクフィルムで覆われているので、窓部から収容部が突出していても、窓部から被包装物が露出するということがない。
【００１０】
また、シュリンクフィルムの窓部は、熱収縮前に形成された切り込み線がシュリンクフィルムの熱収縮により開口して形成されていることが好ましい。熱収縮前に孔を打ち抜き刃等で形成しておくことで窓部を形成してもよいが、孔形成工程によってシュリンクフィルムのカスが発生することになる。また、熱収縮前にシュリンクフィルムの所定箇所を熱で溶かして孔を形成しておくことで窓部を形成してもよいが、孔形成工程が複雑化しやすい。その一方、切り込み線であればカスが発生せず、その形成も容易であって、カスの処分が不要になり、低コストで製造することができる。
【００１１】
尚、ブリスターカバーの収容部の側周壁部にシュリンクフィルムの窓部の開口縁部が当接していると、シュリンクフィルムの窓部とブリスターカバーの収容部の側周壁部との間の隙間が小さいので外観体裁がより一層良好なものとなるが、当接していなくてもよい。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように本発明に係る複合包装体にあっては、シュリンクフィルムの熱収縮により台紙とブリスターカバーとを一体化させることができるので、シュリンクフィルムの窓部から収容部を突出させる構成であっても容易に製造することができる。また、シュリンクフィルムの窓部からブリスターカバーの収容部が突出しているので、シュリンクフィルムの膨らみ具合が抑制されて、良好な外観体裁が得られると共にその上端開口部からのゴミの侵入も抑制される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態における複合包装体を示す正面図。
【図２】同複合包装体の要部拡大正面図。
【図３】同複合包装体の断面図。
【図４】同複合包装体の要部拡大断面図。
【図５】図１のＰ−Ｐ断面図。
【図６】同複合包装体に使用されている台紙の要部正面図。
【図７】同複合包装体に使用されている熱収縮前のシュリンクフィルムを示す正面図。
【図８】本発明の他の実施形態における複合包装体を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は要部断面図。
【図９】同実施形態に使用されている熱収縮前のシュリンクフィルムを示す斜視図。
【図１０】本発明の他の実施形態における複合包装体に使用されている熱収縮前のシュリンクフィルムを示す斜視図。
【図１１】（ａ）〜（ｃ）は本発明の他の実施形態における複合包装体に使用されている熱収縮前のシュリンクフィルムの切り込み線を示す正面図であり、（ｄ）は、本発明の他の実施形態における複合包装体に使用されている熱収縮前のシュリンクフィルムの孔を示す正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態に係る複合包装体について図１〜図７を参酌しつつ説明する。本実施形態における複合包装体は、図１〜図５のように、被包装物を包装するための包装材としてブリスターカバー１と台紙２と筒状のシュリンクフィルム３とを備えたものである。尚、図１を正面視とした場合、説明の便宜上、図１の手前側を前方とし、奥側を後方と称することにするが、この前後は反対であってもよく、何れの面が正面であってもよい。
【００１５】
被包装物は種々の物品であってよく、本実施形態ではその一例として歯ブラシ４である場合について以下説明する。歯ブラシ４は、柄５とブラシ６とからなり、全体として三つの部分から構成される。即ち、ブラシ６が植設されたヘッド部４ａと、該ヘッド部４ａとは反対側に位置して把持される部分であるグリップ部４ｃと、ヘッド部４ａとグリップ部４ｃとの間に位置して相対的に細く形成されたネック部４ｂとから構成される。
【００１６】
ブリスターカバー１は、台紙２に接着されておらず非接着の状態にある。該ブリスターカバー１は、歯ブラシ４の一部を収容するための収容部１０を有している。該収容部１０は後方に開口するように前方に膨出形成されており、その後方開口縁部には全周に亘ってフランジ部１１が形成されている。本実施形態において、収容部１０には歯ブラシ４のヘッド部４ａが収容され、その収容形態としては、歯ブラシ４のヘッド部４ａが前側を向く形態である。従って、収容部１０の正面視における形状は歯ブラシ４のヘッド部４ａの形状に合ったものとされ、本実施形態ではヘッド部４ａが正面視縦長の長方形であるので、それに合わせて収容部１０の形状も正面視縦長の長方形とされる。詳細には、収容部１０は、天面部１０ａと、該天面部１０ａの周縁部から後方に向けて延設された四つの壁面部からなる側周壁部１０ｂとから構成された後方開口の箱状である。
【００１７】
収容部１０の開口縁部は縦長の長方形であって、その開口縁部には全周に亘ってフランジ部１１が形成されている。フランジ部１１は、ブリスターカバー１の基準面となる部位であって全体として正面視縦長の長方形の平面であるが、台紙２に比してそのサイズは小さく、台紙２の長手方向の全長のうちの一部のみと重なる大きさである。該フランジ部１１の下部領域には歯ブラシ４の柄５が挿通可能なトンネル部１２が形成されている。該トンネル部１２はフランジ部１１を局所的に前方に膨出することにより形成されていて、収容部１０の内部空間とブリスターカバー１の外部とを連通している。即ち、トンネル部１２は台紙２との間に歯ブラシ４の柄５が挿通可能な通路を形成するためのものであって、収容部１０の側周壁部１０ｂの四つの壁面部のうち下側に位置する壁面部に開口していると共にフランジ部１１の下縁部に開口している。従って、トンネル部１２の前方への膨出量は収容部１０のそれよりも小さく、例えば１／３〜１／２程度である。トンネル部１２の形状は任意であるが、その一例としては、収容部１０の側周壁部１０ｂからフランジ部１１の下縁部に向けて徐々に幅広となる形状とされ、フランジ部１１の下縁部における開口部の形状は例えば半円状である。但し、トンネル部１２は幅一定の形状であってもよいし、フランジ部１１の下縁部における開口部の形状あるいは断面形状が矩形とされていてもよい。
【００１８】
また、フランジ部１１の両側縁部にはそれぞれ後側に折り返された所定幅の折り返し片部１３が形成されており、フランジ部１１の主部と折り返し片部１３との間に台紙２が位置している。
【００１９】
ブリスターカバー１を構成するプラスチックシートには種々のものが使用可能であり、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系、ポリスチレン系、ポリ乳酸系、ポリアミド系等からなるシートが使用できる。特に、被包装物を外部から視認できる程度の透明性と適度な剛性を有するポリオレフィン系及びポリエステル系のシートが好ましく、透明性に優れたポリプロピレン製シート及びポリエチレンテレフタレート製シートがより好ましい。特に、ポリエチレンテレフタレート製シートは比較的剛性が高く、シート厚みを低減しても適度な剛性を維持できて保形性に優れているため好ましい。更に、このようなプラスチックシートに印刷を施したものも使用可能である。尚、プラスチックシートの厚さは、０．１ｍｍ〜１．０ｍｍ程度が好ましく、特に０．２ｍｍ〜０．６ｍｍ程度がより好ましい。このようなプラスチックシートをシート成形することによって収容部１０を形成し、所定形状に裁断する。
【００２０】
台紙２は被包装物である歯ブラシ４に合わせて縦方向に長い形状であって歯ブラシ４をその全長に亘って後側から支持できる大きさを有している。台紙２の上部には吊り下げ孔２０が形成されている。また、台紙２の上部の両側縁部にはそれぞれ切欠部２１が形成されており、該切欠部２１の下辺２１ａにシュリンクフィルム３の上端部が位置している。また、その切欠部２１の下側には、図６のようにブリスターカバー１を所定位置に位置決めするための位置決め用係止部２２が側方に向けて突設されている。尚、図２においては、シュリンクフィルム３の右側の一部を破断した状態で示しており、従って、台紙２の右側縁部の位置決め用係止部２２にブリスターカバー１が位置決めされた状態は実線で図示されている。該位置決め用係止部２２は、台紙２の両側縁部にそれぞれ上下一対ずつ形成されており、上下の位置決め用係止部２２間にブリスターカバー１の折り返し片部１３が係止されてその上下方向の位置決めがなされる。但し、位置決め用係止部２２を上下何れか一方のみに形成してもよいし、全く形成しなくてもよい。
【００２１】
台紙２を構成するシートは特には限定されないが、例えば各種の樹脂製シートや紙材をシート基材とするシートを用いることができる。シート基材が紙材である場合、例えば、紙のみからなる厚紙や、紙製シートに各種樹脂をコーティングしたり樹脂製シートや蒸着シートを張り合わせたりした合成紙等が一例として挙げられ、その厚さは、例えば０．２〜２ｍｍ程度、特に０．５〜１．５ｍｍ程度が好ましい。また、台紙２には必要に応じて文字やデザイン等の表示印刷層が形成される。また、台紙２に透明な樹脂製シートを使用して、この樹脂製シートが正面となるようにしてもよい。
【００２２】
筒状のシュリンクフィルム３は、歯ブラシ４の形状に合わせて軸線方向に長い筒状である。該シュリンクフィルム３は台紙２とブリスターカバー１をまとめて一体的に覆っていると共に、ブリスターカバー１から下方にはみ出している歯ブラシ４のはみ出し部については台紙２と共にそれを覆って台紙２に押し付けている。また、シュリンクフィルム３の前部には窓部３０が開口しており、該窓部３０からブリスターカバー１の収容部１０が前方に突出している。窓部３０の開口縁部は、収容部１０の側周壁部１０ｂのフランジ部１１側の端部付近に位置すると共にトンネル部１２においてはその頂部付近に位置しており、その全周のうち部分的に収容部１０の側周壁部１０ｂに当接している。
【００２３】
該筒状のシュリンクフィルム３の窓部３０は熱収縮前においては図７のように十字状の切り込み線３１である。シュリンクフィルム３が熱収縮することにより、十字状の切り込み線３１が開いて窓部３０が形成されると共にブリスターカバー１の収容部１０が前方に自動的に突出して、本実施形態においてはその側周壁部１０ｂに窓部３０の開口縁部が部分的に当接した状態となる。尚、シュリンクフィルム３の窓部３０の開口縁部がブリスターカバー１の側周壁部１０ｂに当接していなくてもよい。尚、図７においてシュリンクフィルム３を筒状に形成する際の重ね合わせ部を符号３２で示している。また、シュリンクフィルム３には、開封を容易にするために図示しないミシン目が例えば縦方向に沿って形成されている。
【００２４】
また、シュリンクフィルム３の内面あるいは外面には印刷により文字やデザイン等の表示印刷層を形成しておくことが好ましく、それによって台紙２への印刷を省略することもでき、樹脂量を削減しつつ加飾性が得られると共に低コスト化が図れる。即ち、シュリンクフィルム３をシュリンクラベルとして構成することが好ましい。
【００２５】
シュリンクフィルム３には種々の熱収縮性フィルムを使用でき、例えばポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル系、ポリスチレン系（ＰＳ）、並びにポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリアミド、およびポリ塩化ビニル等の樹脂からなるフィルムが使用できる。これらの中でも適切な収縮応力と高い透明性を有することからポリエステル系、ポリ乳酸系、ポリスチレン系のフィルムが好ましく、特にポリエステル系フィルムが好ましい。また、これらの樹脂を二種以上混合した樹脂混合物を含むフィルムを用いることもでき、二種以上のフィルムを積層した積層フィルムを用いることもできる。また、切り込み線３１が綺麗に開口することから周方向と軸線方向の双方に収縮する二軸延伸フィルムが特に好ましいが、主として周方向に収縮する一軸延伸フィルムであってもよい。フィルムの主延伸方向の熱収縮率は、９０℃の温水に１０秒間浸漬したときに２０〜８０％であることが好ましく、３０〜８０％であることが特に好ましい。
【００２６】
以上のように構成された複合包装体は、収容部１０に歯ブラシ４のヘッド部４ａを収容した状態のブリスターカバー１を台紙２にスライドさせるようにして装着し、その後、筒状のシュリンクフィルム３でブリスターカバー１、歯ブラシ４及び台紙２を一括的に覆う、または、平坦なシート状のシュリンクフィルム３をブリスターカバー１、歯ブラシ４及び台紙２を覆いながら筒状に形成する。このようにシュリンクフィルム３によってブリスターカバー１を覆っているので、ブリスターカバー１を台紙２に接着する必要がなく、開封後の分別廃棄が容易である。また、シュリンクフィルム３の収縮力によってブリスターカバー１を台紙２にしっかりと固定することができると共に歯ブラシ４のはみ出し部も台紙２にしっかりと押圧固定することができる。
【００２７】
また、シュリンクフィルム３が歯ブラシ４のはみ出し部を台紙２に押圧固定しているので、歯ブラシ４が台紙２やブリスターカバー１に対してぐらつくこともなく安定した包装状態が得られる。従って、歯ブラシ４のヘッド部４ａがブリスターカバー１の収容部１０の内面と擦れたりすることがなく、開封まで綺麗な状態に維持される。
【００２８】
更に、シュリンクフィルム３が熱収縮することで、その窓部３０から自動的にブリスターカバー１の収容部１０が前方に突出するので、容易に製造することができる。そして、シュリンクフィルム３の窓部３０からブリスターカバー１の収容部１０が前方に突出する構成であるので、シュリンクフィルム３が台紙２から前方に大きく離れて膨らんだ状態にはならずにその膨らみを抑制することができる。従って、良好な外観体裁が得られる。また、シュリンクフィルム３の特に上端開口部における隙間を小さいものに抑制でき、そのシュリンクフィルム３の上端開口部からのゴミの侵入も抑制することができる。
【００２９】
また更に、ブリスターカバー１が歯ブラシ４の全体を収容するのではなくそのヘッド部４ａのみを収容する形態であるので、ブリスターカバー１のサイズを台紙２や歯ブラシ４に比して非常に小さくでき、樹脂量を大幅に削減することができる。しかも、シュリンクフィルム３に印刷を施してシュリンクラベルとすれば優れた加飾性も確保される。そして、フランジ部１１のトンネル部１２を通して歯ブラシ４のグリップ部４ｃ側の所定領域をブリスターカバー１からはみ出させているので、シュリンクフィルム３に窓部３０が開口していてそこからブリスターカバー１の収容部１０が前方に突出していても、シュリンクフィルム３の窓部３０から歯ブラシ４の柄５が露出するということがない。
【００３０】
また、ブリスターカバー１の収容部１０の側周壁部１０ｂにシュリンクフィルム３の窓部３０の開口縁部が部分的に当接しているので、シュリンクフィルム３の窓部３０とブリスターカバー１の収容部１０の側周壁部１０ｂとの間の隙間を小さいものとすることができ、外観体裁をより一層良好なものにすることができる。
【００３１】
更に、シュリンクフィルム３の窓部３０は、熱収縮前に形成した切り込み線３１が開くことで形成されたものであるため、製造工程においてシュリンクフィルム３のカスが発生することがなく、カスの処分が不要になるため低コストで製造することができる。
【００３２】
尚、本実施形態では、ブリスターカバー１からはみ出した歯ブラシ４のはみ出し部の全体をシュリンクフィルム３で覆っていたが、そのはみ出し部のうちの一部のみをシュリンクフィルム３で覆うようにしてもよい。その場合、台紙２からはみ出し部が突出する形態としてもよい。
【００３３】
また、ブリスターカバー１の形状や大きさは種々変更可能であって、例えば図８（ａ）のように円筒状の収容部１０と円形のフランジ部１１を有する形状としてもよい。尚、同図では一例として被包装物５０も円柱状のものを図示している。この実施形態ではブリスターカバー１のフランジ部１１が円形であるのに対して台紙２が矩形であり、このようにブリスターカバー１と台紙２の形状を異なるものにしてもよい。また、台紙２の幅に対してブリスターカバー１のフランジ部１１の直径が小さいが、窓部３０からブリスターカバー１の収容部１０が突出していると共にシュリンクフィルム３がブリスターカバー１のフランジ部１１を台紙２に押し付けているので、台紙２に対してブリスターカバー１が位置ずれすることもない。尚、図８（ｂ）のようにシュリンクフィルム３の窓部３０の開口縁部とブリスターカバー１のフランジ部１１とを接着してもよい。該接着剤からなる接着層５１はシュリンクフィルム３の内面に形成してもよいし、ブリスターカバー１のフランジ部１１の外面に形成してもよいし、双方に形成してもよい。このようにシュリンクフィルム３の窓部３０の開口縁部とブリスターカバー１のフランジ部１１とを接着すれば、ブリスターカバー１の位置ずれがより一層確実に防止されると共に、開封後にシュリンクフィルム３とブリスターカバー１をセットで廃棄することができ、分別廃棄がより一層容易になる。
【００３４】
また、図８に示した複合包装体においては図９に示しているように熱収縮前のシュリンクフィルム３に切り込み線３１ではなく丸形の孔５２を形成している。このように熱収縮前のシュリンクフィルム３に切り込み線３１に代えて孔５２を形成しておいてもよい。該孔５２は、打ち抜き刃により打ち抜いて形成する方法やレーザーにより溶断して形成する方法等、種々の方法により形成することができ、また、その大きさは収容部１０が突出できる程度の大きさとしておく。孔５２はシュリンクフィルム３が熱収縮することで大きくなるので、熱収縮時にあまり熱が孔５２の付近にあたらないようにすることが好ましく、例えば台紙２の裏面側を積極的に加熱する等して、孔５２近傍の加熱を抑制することが好ましい。また、図８の場合においても収容部１０の側周壁部１０ｂの特に根元部分に窓部３０の開口縁部が部分的に好ましくは全周に亘って当接していると尚良い。
【００３５】
また更に、図１０のように熱収縮前のシュリンクフィルム３に形成した孔５２の開口縁部に熱収縮阻害層５３を全周に形成して熱収縮によって孔５２が拡がり過ぎることを抑制するようにしてもよい。かかる熱収縮阻害層５３は、シュリンクフィルム３の内面のみや外面のみに形成してもよいが両面共に形成してもよい。また、熱収縮阻害層５３を孔５２の開口縁部に全周に亘って連続的に形成してもよいし、周方向に間隔をあけつつ複数箇所に分散して形成するようにしてもよい。この熱収縮阻害層５３は例えば印刷層とすることができ、グラビア印刷等によって形成できる。印刷層には、好ましくはアクリル系のインキが使用されるが、ウレタン系のもの等、各種の印刷用インキが使用できる。また、インキには顔料が含まれていても含まれていなくてもよく、また、ＵＶ硬化型のインキでもよい。このように熱収縮前のシュリンクフィルム３の孔５２の開口縁部に熱収縮阻害層５３を形成しておくことで、その部分の熱収縮が他の部分に比して抑制されて孔５２が過度に拡大することを防止でき、良好な美観の複合包装体が得られると共に、上述したような接着層５１を設けない場合においては特にブリスターカバー１を安定した状態で台紙２に固定することができる。
【００３６】
また、切り込み線３１や孔５２の形状や種類についても種々の変更が可能である。切り込み線３１の場合、例えば図１１（ａ）のように十字状の切り込み線３１の交差位置に孔６０を形成しておいてもよい。このように切り込み線３１の交差位置に孔６０を形成すると、切り込み線３１の交差位置近傍におけるシュリンクフィルム３の四つの先端部６１が熱収縮後においてツノ状に突出した状態となる現象を抑制できる。また、切り込み線３１を縦横二本からなる十字状とするのではなく図１１（ｂ）のように縦横二本に加えて斜め方向にも一本あるいは複数本設けるようにしてもよく、その本数は任意である。また更に、切り込み線３１を二本とする場合であっても縦横二本ではなくて図１１（ｃ）のように斜め方向に延びて交差する×状としてもよい。切り込み線３１に代えて孔５２を形成しておく場合も同様に種々の形状とすることができ、上述したような丸形の他、楕円形や長孔形状としてもよいし、長方形や正方形、菱形、三角形、五角形以上の多角形としてもよい。また、図１１（ｄ）のように各辺５２ａが弧状となった菱形としてもよい。四角形等についても同様に直線状の辺としてもよいし弧状の辺としてもよい。辺を弧状とする場合には図１１（ｄ）のように孔５２の中心に向けて凸の弧状としてもよいし、逆に凹の弧状としてもよい。弧状の辺と直線状の辺を組み合わせてもよい。また、孔５２と切り込み線３１を適宜組み合わせてもよい。
【００３７】
尚、上記実施形態では上下に開口する筒状のシュリンクフィルム３としたが、上端閉塞下端開口の筒状のシュリンクフィルム３としてもよい。また、筒状ではなく平らなシュリンクフィルム３を使用するオーバーラップシュリンク包装の形態としてもよい。
【００３８】
また、上記実施形態ではブリスターカバー１の収容部１０の全体がシュリンクフィルム３の窓部３０から突出していたが、収容部１０の一部のみが突出していていもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１    ブリスターカバー
２    台紙
３    シュリンクフィルム
４    歯ブラシ（被包装物）
４ａ  ヘッド部
４ｂ  ネック部
４ｃ  グリップ部
５    柄
６    ブラシ
１０    収容部
１０ａ  天面部
１０ｂ  側周壁部
１１    フランジ部
１２    トンネル部
１３    折り返し片部
２０    吊り下げ孔
２１    切欠部
２１ａ  下辺
２２    位置決め用係止部
３０    窓部
３１    切り込み線
３２    重ね合わせ部
５０    被包装物
５１    接着層
５２    孔
５２ａ  辺
５３    熱収縮阻害層
６０    孔
６１    先端部
【図１】
2014169123.tif 000003
【図２】
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【図３】
2014169123.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2014169123.tif 000008
【図７】
2014169123.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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