(57)【要約】【目的】簡単な構造で、緩衝機能を具備し、且つ廃棄時には外袋と合成樹脂製の内袋とを簡単に分別でき、しかも安価に提供できる宅配用又は郵送用の包装袋体とすること。【構成】幅方向両側で且つ厚さ方向に狭いマチ１４を有する外袋１と、気泡緩衝シートＳからなる非角底の内袋２と、両面を接着面とした接着テープ３とからなること。前記外袋１に前記内袋２が内装されると共に、前記外袋１と前記内袋２の裏面構成部１２，２２同士は両開口部付近で且つ幅方向の中央に配置された前記接着テープ３を介して接着さること。前記接着テープ３は、前記外袋１又は前記内袋２の幅方向の一部分を構成する長さ寸法としてなること。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
幅方向両側で且つ厚さ方向に狭いマチを有する外袋と、気泡緩衝シートからなる非角底の内袋と、両面を接着面とした接着テープとからなり、前記外袋に前記内袋が内装されると共に、前記外袋と前記内袋の裏面構成部同士は両開口部付近で且つ幅方向の中央に配置された前記接着テープを介して接着され、前記接着テープは、前記外袋又は前記内袋の幅方向の一部分を構成する長さ寸法としてなることを特徴とする宅配用又は郵送用の包装袋体。
【請求項２】
請求項１において、前記外袋の底部は、厚さ方向に狭く形成された角底としてなることを特徴とする宅配用又は郵送用の包装袋体。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記内袋の幅方向寸法は、前記外袋のマチの折り畳み状態における折り返し先端縁同士の最小幅よりも大きく、且つ前記外袋の最大幅よりも小さくしてなることを特徴とする宅配用又は郵送用の包装袋体。
【請求項４】
請求項１，２又は３のいずれか１項の記載において、前記内袋にはリップが形成されてなることを特徴とする宅配用又は郵送用の包装袋体。
【請求項５】
請求項１，２，３又は４のいずれか１項の記載において、前記内袋を構成する気泡緩衝シート材はベースシートと多数の小膨出部からなる２層タイプとし、前記内袋の外面側を前記ベースシートとしてなることを特徴とする宅配用又は郵送用の包装袋体。
【請求項６】
請求項１，２，３又は４のいずれか１項の記載において、前記内袋を構成する気泡緩衝シート材はベースシートと多数の小膨出部からなる２層タイプとし、前記内袋の内面側を前記ベースシートとしてなることを特徴とする宅配用又は郵送用の包装袋体。
【請求項７】
請求項１，２，３又は４のいずれか１項の記載において、前記内袋を構成する気泡緩衝シート材はベースシートと多数の小膨出部からなる２層タイプとし、前記内袋の表面構成部と裏面構成部のいずれか一方の外面側をベースシートとし、他方の外面側は前記小膨出部としてなることを特徴とする宅配用又は郵送用の包装袋体。
【請求項８】
請求項１，２，３又は４のいずれか１項の記載において、前記内袋を構成する気泡緩衝シート材はベースシートと多数の小膨出部と、該小膨出部を被覆するカバーシートとからなる３層タイプとし、前記ベースシート又は前記カバーシートのいずれか一方を前記内袋の外面側としてなることを特徴とする宅配用又は郵送用の包装袋体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、簡単な構造でありつつ、緩衝機能を具備し、且つ廃棄時には外袋と合成樹脂製の内袋とを簡単に分別でき、しかも安価に提供できる宅配用又は郵送用の包装袋体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、宅配又は郵送における包装用の袋体として、収納物を保護するために、紙製の外部側の袋と、合成樹脂製の気泡緩衝材から形成された内部側の袋からなる包装袋が種々存在する。内部側の袋は、外部側の袋に対して剥がれたり或いは外れないようにするために、種々の固着手段を介して固着されている。
【０００３】
その固着手段としては、接着剤が使用されたり、或いはヒートシールによって熱溶着されるものが多い。また、外部側と内部側の袋相互の接着範囲は、略全体に亘って行われたり、或いは両袋の開口部周囲に行われる。特に、ヒートシールによる外部側の袋と内部側の袋との接着は特に強固なものとなる。この種のものとして、特許文献１が存在する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１１０８１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この種の包装袋では、使用済みとなった場合の廃棄処分について、環境保護等の見地から、外部側の紙製の袋と、内部側の合成樹脂製の気泡緩衝材からなる袋とを分離し、それぞれ分別して廃棄しなければならない。そのために、紙製の外部側の袋と、合成樹脂製の内部側の袋との分離作業を行い易くすべく種々の開発が行われている。その一例として、特許文献１では、熱溶着による固着（ヒートシール）部分と、接着剤による固着部分とを使い分けて分離を行い易くしようとするものが開示されている。
【０００６】
しかし、実際に熱溶着（ヒートシール）部分は、その接着力が極めて強固である。また、接着剤によるものであっても、熱溶着（ヒートシール）部分に比較すると多少は接着力が下がるものの、それでも一般に接着強度はかなり強固である。さらに、熱溶着（ヒートシール）部分においては、紙製の外部側袋と、合成樹脂製の内部側袋とを引き剥がしたとしても、紙製の袋には、合成樹脂製の袋の一部が多少残ってしまい、完全に分離することはできない。
【０００７】
また、この種の包装袋では、収納物は、内部側の合成樹脂の気泡緩衝材からなる袋に収納される。したがって、この種の包装袋では、気泡緩衝材からなる内側の袋によって収納スペースが小さくなるという問題があり、たとえば、収納される商品と、その説明書，納品書等の書類を一緒に収納する作業が極めて面倒となることがある。特に、宅配用として、同種類の商品及び説明書等の書類の宅配物を多数包装袋に収納する作業の場合には、作業効率は極めて悪くなる。
【０００８】
そこで、本発明が解決しようとする技術的課題（目的）は、紙製の外袋と、合成樹脂製の気泡緩衝材からなる内袋との分離作業を容易にできると共に、収納物の収納作業の効率も向上させようとすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで、発明者は、上記課題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、請求項１の発明を、幅方向両側で且つ厚さ方向に狭いマチを有する外袋と、気泡緩衝シートからなる非角底の内袋と、両面を接着面とした接着テープとからなり、前記外袋に前記内袋が内装されると共に、前記外袋と前記内袋の裏面構成部同士は両開口部付近で且つ幅方向の中央に配置された前記接着テープを介して接着され、前記接着テープは、前記外袋又は前記内袋の幅方向の一部分を構成する長さ寸法としてなる宅配用又は郵送用の包装袋体としたことにより、上記課題を解決した。
【００１０】
請求項２の発明を、請求項１において、前記外袋の底部は、厚さ方向に狭く形成された角底としてなる宅配用又は郵送用の包装袋体としたことにより、上記課題を解決した。請求項３の発明を、請求項１又は２において、前記内袋の幅方向寸法は、前記外袋のマチの折り畳み状態における折り返し先端縁同士の最小幅よりも大きく、且つ前記外袋の最大幅よりも小さくしてなる宅配用又は郵送用の包装袋体としたことにより、上記課題を解決した。
【００１１】
請求項４の発明を、請求項１，２又は３のいずれか１項の記載において、前記内袋にはリップが形成されてなる宅配用又は郵送用の包装袋体としたことにより、上記課題を解決した。請求項５の発明を、請求項１，２，３又は４のいずれか１項の記載において、前記内袋を構成する気泡緩衝シート材はベースシートと多数の小膨出部からなる２層タイプとし、前記内袋の外面側を前記ベースシートとしてなる宅配用又は郵送用の包装袋体としたことにより、上記課題を解決した。
【００１２】
請求項６の発明を、請求項１，２，３又は４のいずれか１項の記載において、前記内袋を構成する気泡緩衝シート材はベースシートと多数の小膨出部からなる２層タイプとし、前記内袋の内面側を前記ベースシートとしてなる宅配用又は郵送用の包装袋体としたことにより、上記課題を解決した。
【００１３】
請求項７の発明を、請求項１，２，３又は４のいずれか１項の記載において、前記内袋を構成する気泡緩衝シート材はベースシートと多数の小膨出部からなる２層タイプとし、前記内袋の表面構成部と裏面構成部のいずれか一方の外面側をベースシートとし、他方の外面側は前記小膨出部としてなる宅配用又は郵送用の包装袋体としたことにより、上記課題を解決した。
【００１４】
請求項８の発明を、請求項１，２，３又は４のいずれか１項の記載において、前記内袋を構成する気泡緩衝シート材はベースシートと多数の小膨出部と、該小膨出部を被覆するカバーシートとからなる３層タイプとし、前記ベースシート又は前記カバーシートのいずれか一方を前記内袋の外面側としてなる宅配用又は郵送用の包装袋体としたことにより、上記課題を解決した。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１の発明では、外袋に内袋が内装されると共に、前記外袋と前記内袋の裏面構成部同士は両開口部付近で且つ幅方向中央位置の小範囲部分に両面接着テープを介して接着される構成としたものである。つまり、接着テープにより、外袋と内袋とは部分的な接着構造となり、包装包袋の全体からみると、接着された範囲は僅かな部分である。
【００１６】
よって、内袋を外袋から引き剥がす作業は、内袋の底部を作業する者の手で掴みつつ、そのまま内袋の底部を外部に引きずり出すようにすれば、外袋と内袋とを極めて、簡単に分離することができ、外袋と内袋との分別作業を極めて容易にできるものである。
【００１７】
さらに、前記外袋と前記内袋の裏構成部同士は両開口部付近で且つ幅方向の中央に配置された前記接着テープを介して接着される構成としたことにより、前述した中央箇所以外では、外袋と内袋との裏面構成部同士の間に収納スペースを設けることができる。
【００１８】
そして、内袋の内部には、商品等の収納物を収納し、また外袋と内袋との裏面構成部同士間のスペースには、商品説明書，納品書，カタログ等の書類を挿入することができ、包装包袋内で、商品と書類とを区分けして収納することができるという利点を有する。
【００１９】
さらに、接着テープは、裏構成部同士は両開口部付近で且つ幅方向の中央に配置されている。このような構成によって、包装袋体を表面側を下にして作業机上に載置し、外袋の裏面構成部を持ち上げることにより、内袋の裏面構成部も、接着テープと共に持ち上げられる。
【００２０】
このとき、内袋の裏面構成部は、外袋の裏面構成部と共に持ち上げられるが、外袋の裏面構成部が高く上昇するにしたがって、内袋の裏面構成部の重量によって、外袋と内袋の裏面構成部同士の間に隙間が生じる。
【００２１】
この部分が商品説明書，納品書或いはカタログ等の書類を挿入するに好適な収納部となる。また、外袋と内袋との裏面構成部同士に隙間が生じながらも、内袋の開口部も開くので、商品等の収納物を収納することが容易にできるものである。
【００２２】
また、接着テープは、前記外袋又は前記内袋の幅方向の一部分を構成する長さ寸法としたことにより、接着領域を小さくし、廃棄時における外袋と内袋との分別作業を容易に行うことができる。
【００２３】
請求項２の発明では、外袋の底部は、厚さ方向に狭く形成された角底としたことにより、外袋には僅かな分量の収納厚さが与えられる。これによって、パウチ包装された健康食品，化粧品、或いは収納物が比較的ページ数の多い複数冊の雑誌、或いは略書籍形状又は薄板状の商品の収納に好適なものとなる。このようなものとして、たとえば、数十枚程度の文書，ドキュメント等の書類の収納に好適である。
【００２４】
請求項３の発明では、内袋の幅方向寸法は、前記外袋のマチの折り畳み状態における折り返し先端縁同士の最小幅よりも大きく、且つ前記外袋の最大幅よりも小さくたことにより、内袋の幅方向両側部分は、外袋の略折り畳み状態としたマチ部に食い込む状態となり、これによって、外袋の幅方向両側における垂直方向及び底部箇所を補強領域として補強することができる。
【００２５】
請求項４の発明では、内袋の裏面構成部側にリップが形成され、又は前記内袋の表面構成部側にリップが形成されたことにより、内袋の開口を広げて収納物を収納したり、或いは内袋を外袋から引き出すときの摘み部としての役目を果たすものである。また、内袋の蓋としての役目もなし、収納物の保護をより一層確実なものにできる。
【００２６】
請求項５の発明では、内袋を構成する気泡緩衝シート材はベースシートと多数の小膨出部を有する膨出シートとからなる２層タイプとし、前記内袋の外面側を前記ベースシートとしたことにより、ベースシートが外袋１の内面側に対向する面接触構成となり、表面側接着テープ及び裏面側接着テープによって、表面構成部同士及び裏面構成部同士の接着を行い易くできる。また、内袋の内面側に小膨出部が位置することで、内袋に収納される商品等の収納物と、前記小膨出部とが接触することになり、収納物の形状及び衝撃に対する保護を良好にできる。
【００２７】
請求項６の発明では、内袋を構成する気泡緩衝シート材はベースシートと多数の小膨出部を有する膨出シートとからなる２層タイプとし、前記内袋の内面側を前記ベースシートとしたことにより、前記ベースシートが内袋の内面側に位置し、前記小膨出部を有する膨出シートが内袋の外面側に位置する構成としたものである。そして、内袋が外袋に内装された状態で、ベースシートが内袋の内面側に位置し、小膨出部が外面側に位置する。このような構成によって、フラット状の面となるベースシートが内袋の内面側に位置することとなり、内袋への収納物の収納を円滑にすることができる。
【００２８】
請求項７の発明では、前記内袋を構成する気泡緩衝シート材はベースシートと多数の小膨出部を有する膨出シートとからなる２層タイプとし、前記内袋の表面構成部と裏面構成部のいずれか一方の外面側をベースシートとし、他方の外面側は前記小膨出部としたことにより、内袋の表面構成部と裏面構成部とで、それぞれ内面側の構成が異なる。
【００２９】
そして、内袋の外面側をベースシートした場合では、両面テープとした接着テープによる外袋の内面側との接着力を大きくすることができ、内袋の外面側が小膨出部となる場合では、両面テープとした接着テープによる外袋の内面側との接着力を小さくすることができる。これによって、外袋と内袋との接着力を適当な状態とし、外袋から内袋を引き剥がすことも比較的容易にできるという、均衡のとれた接着構造にできる。
【００３０】
請求項８の発明では、前記内袋を構成する気泡緩衝シート材はベースシートと多数の小膨出部を有する膨出シートと、該膨出シートの小膨出部を被覆するカバーシートとからなる３層タイプとし、前記ベースシート又は前記カバーシートのいずれか一方を前記内袋の外面側としたことにより、外袋の内面側と、内袋の外面側とは、共にフラット状の面となり、両面テープとした接着テープによる外袋の内面側との接着力を大きくすることができる。また、内袋の内面側もベースシート又はカバーシートとなり、フラット状の面となるため収納物の出し入れも円滑にできる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】（Ａ）は本発明の第１実施形態の斜視図、（Ｂ）は内袋の斜視図、（Ｃ）は第１実施形態において外袋の一部を切除した裏面側図である。
【図２】（Ａ）は３層タイプの内袋を使用した図１（Ｃ）のＸ1−Ｘ1矢視断面図、（Ｂ）は図１（Ｃ）のＹ1−Ｙ1矢視断面図、（Ｃ）は図２（Ａ）の（ア）部拡大図、（Ｄ）は図２（Ｄ）の（イ）部拡大図である。
【図３】（Ａ）は２層タイプの内袋を収納した横断平面図、（Ｂ）は（Ａ）の（ウ）部拡大図、（Ｃ）は（ウ）部において別の内袋の収納構造とした拡大図、（Ｄ）は別の２層タイプの内袋を収納した横断平面図、（Ｅ）は（Ｄ）の（エ）部拡大図。
【図４】（Ａ）は本発明の第１実施形態に商品及び書類の収納物を収納しようとする状態の斜視図、（Ｂ）は第１実施形態に商品及び書類の収納物を収納した状態の縦断平面図である。
【図５】（Ａ）乃至（Ｃ）は本発明の開口部を開くときの外袋と内袋の開き行程を示す縦断平面図である。
【図６】（Ａ）乃至（Ｃ）は本発明に商品収納物及び書類収納物を収納する行程を示す縦断平面図である。
【図７】（Ａ）乃至（Ｄ）は外袋から内袋を分離する作業行程を示す斜視図である。
【図８】（Ａ）は本発明の第１実施形態における外袋の最大幅寸法と最小幅寸法とを示す横断平面図、（Ｂ）は内袋の幅寸法を示す横断平面図、（Ｃ）は内袋の幅方向両端が外袋の折り畳まれたマチ部に挿入された状態の横断平面図、（Ｄ）は（Ｃ）の（オ）部拡大図、（Ｅ）は外袋の周囲が内袋によって補強される領域を示す裏面側図である。
【図９】（Ａ）は本発明の第２実施形態の斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＹ2−Ｙ2矢視断面図、（Ｃ）は本発明において内袋のリップを表面構成部側に形成した実施形態の要部縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。本発明の構成は、主に外袋１と、気泡緩衝シートＳからなる内袋２と、両面を接着面とした接着テープ３とからなる〔図１（Ａ），（Ｂ），図２（Ａ），（Ｂ）等照〕。本発明において、第１実施形態から説明する。
【００３３】
外袋１は、紙製であり表面構成部１１，裏面構成部１２，底部１３及びマチ部１４，１４から袋部を構成し、前記表面構成部１１の上端に外袋１の蓋となる封緘部１５が形成されている〔図１(Ａ)，（Ｃ），図２（Ｂ）参照〕。該封緘部１５は、一般にベロとも呼ばれている。
【００３４】
外袋１には、表面側と裏面側が存在する。これは、説明の便宜上使用される名称であり、表面側とは前記封緘部１５が形成されている側のことであり〔図１(Ａ)，（Ｃ），図２（Ｂ）参照〕、裏面側とは前記封緘部１５が形成されない側のことである〔図１（Ｃ），図２（Ｂ）参照〕。しかし、これに限定されることなく、外袋１の表側面を裏側面と称して使用し、裏面側を表面側と称して使用しても構わない。
【００３５】
また、外袋１及び内袋２共に、開口部１ａ及び２ａが位置する側を上方とし、方形状の表面構成部１１，１２（又は裏面構成部１２，２２）の水平方向を幅方向とし、垂直方向を上下方向とする〔図１(Ａ)，（Ｃ），図２（Ａ），（Ｂ）参照〕。
【００３６】
表面構成部１１，裏面構成部１２，底部１３，マチ部１４，１４及び封緘部１５は、一枚の紙材又は複数枚の紙材から形成される。表面構成部１１，裏面構成部１２は、長方形，正方形等の方形状に形成され、マチ部１４，１４及び底部１３は長方形状に形成される。外袋１の上方には、開口部１ａが位置している〔図１（Ａ），図２（Ｂ）参照〕。
【００３７】
外袋１は、底部１３の形状を長方形としたいわゆる角底タイプである。そして、外袋１の幅方向両側にその厚さ方向に亘って狭幅のマチ部１４，１４が形成されている。ここで、角底に形成された底部１３の厚さ方向とは、外袋１の厚さを示す方向であって、該外袋１の幅方向に対して直交する方向である〔図１(Ａ)，図２（Ｂ）参照〕。
【００３８】
そして、角底とした底部１３の厚さ方向の寸法は小さく形成され、狭幅としており、具体的には約３０ｍｍ乃至約４０ｍｍ程度で、さらに具体的には約３５ｍｍ程度としたものが最も多く使用される。
【００３９】
次に、マチ部１４は、角底とした底部１３と共に形成されるものであって、厚さ方向の中間箇所を折り目線１４ａとして折り畳みが行われ、折り畳まれた２面をそれぞれ折畳み半面１４ｂ，１４ｂと称する〔図１（Ａ），図８（Ａ），（Ｄ）参照〕。そして、マチ部１４を全開した状態で本発明の包装袋体の厚さ方向となる。
【００４０】
マチ部１４の厚さ方向は、包装袋体の幅方向に直交する方向であり、該マチ部１４の厚さ方向寸法は、前述した角底の底部１３の厚さ方向と同一となる。したがって、マチ部１４の厚さ方向寸法は、約３０ミリ乃至約５０ミリ程度で、さらに具体的には約３５ミリ程度としたものである。
【００４１】
マチ部１４は、前述したように、その厚さ方向寸法が比較的小さいものであり、特に、パウチ包装された健康食品或いは化粧品であり、その他に雑誌，カタログ等の書籍，書類或いは比較的厚さの薄い板形状の商品等を梱包するものに好適としたものである。なお、角底とした底部１３と、マチ部１４は、本発明の包装袋体が使用されないときには折り畳まれた状態となる。
【００４２】
包装袋体の幅方向、すなわち、表面構成部１１及び裏面構成部１２の幅方向寸法を最大幅Ｗａと称する〔図８（Ａ）参照〕。また、包装袋体の幅方向両側のマチ部１４，１４が折り畳まれて、両折畳み半面１４ｂ，１４ｂが略重なり合った状態のときの両折り返し先端縁となる両折り目線１４ａ，１４ａの間隔を包装袋体の最小幅Ｗｂと称する〔図８（Ｃ），（Ｄ）参照〕。
【００４３】
次に、内袋２は、合成樹脂の気泡緩衝シート材Ｓから形成されたものである〔図１（Ｂ），図２（Ａ），（Ｂ）等参照〕。内袋２は、表面構成部２１，裏面構成部２２から構成される。内袋２の上方には、開口部２ａが位置している〔図１（Ｂ）参照〕。また、底部２３は、前記表面構成部２１と裏面構成部２２との折り返しによって形成されたもので、角底が形成されない非角底タイプである〔図１(Ｂ)，図２（Ｂ）参照〕。
【００４４】
また、前記表面構成部２１又は裏面構成部２２のいずれか一方の上端にはリップ２５が形成されている〔図１(Ｂ)，図２（Ｂ）参照〕。該リップ２５は、内袋２の上端に一体的に形成されたもので、裏面構成部２１に一体的に形成されたり〔図１（Ｂ），図２（Ｂ）参照〕、或いは表面構成部２１に一体的に形成される〔図９（Ｃ）参照〕。
【００４５】
また、リップ２５は、表面構成部２１及び裏面構成部２２と同等幅寸法とした長方形状に形成されたものである。リップ２５は、略表面構成部２１又は裏面構成部２２のいずれか一方側から他方側に折り曲げて前記開口部２ａを閉じる〔図２（Ｂ），図９（Ｃ）参照〕。
【００４６】
前記リップ２５は、内袋２の開口１ａを広げて収納物５を収納したり、或いは分別ごみとして廃棄するときに内袋２を外袋１から引き出すときの摘み部としての役目を果たすものである。また、前述したように、内袋２の蓋としての役目もなし、収納物５の保護をより一層確実なものにできる。
【００４７】
内袋２は、表面構成部２１，裏面構成部２２、リップ２５は一枚又は複数枚の気泡緩衝シート材Ｓから形成される。気泡緩衝シート材Ｓは、ポリエチレンシート等の材料からなり、円筒状，半球状等の空気が充填された小膨出部ｐ，ｐ,…が多数形成されたものである。ベースとなるベースシートＳ1と、多数の小膨出部ｐ，ｐ,…が形成された膨出シートＳ2とから構成され、ベースシートＳ1に膨出シートＳ2を融着してベースシートＳ1上に多数の小膨出部ｐ，ｐ，…が形成されたものを２層タイプと称する〔図３（Ｂ），（Ｃ）参照〕。
【００４８】
また、ベースシートＳ1と、多数の小膨出部ｐ，ｐ，…を有する膨出シートＳ2、カバーシートＳ3とからなり、前記膨出シートＳ2の小膨出部ｐ，ｐ，…をベースシートＳ1とカバーシートＳ3とによって挟持するサンドイッチ構造とし、気泡緩衝シート材Ｓの表裏両面に小膨出部ｐ，ｐ，…が露出しないものを３層タイプと称する〔図２（Ｃ），（Ｄ）参照〕。
【００４９】
本発明における内袋２を構成する気泡緩衝シート材Ｓは、２層タイプ又は３層タイプのいずれも使用することができる。そして、内袋２に２層タイプの気泡緩衝シート材Ｓを使用する場合には、以下に示す３つの使用例が存在する。まず第１使用例では、前記ベースシートＳ１が内袋２の外面側に位置し、前記小膨出部ｐ，ｐ,…を有する膨出シートＳ2が内袋２の内面側に位置する構成としたものである〔図３（Ａ），（Ｂ）参照〕。
【００５０】
この第１使用例では、内袋２が外袋１に内装された状態では、ベースシートＳ1が外袋１の内面側に対向する面接触構成となり、接着テープ３によって、裏面構成部１２，２２同士の接着を行い易くできる。また、内袋２の内面側に小膨出部ｐ，ｐ，…が位置することで、内袋２に収納される商品等の収納物と、前記小膨出部ｐ，ｐ，…とが接触することになり、収納物の形状及び衝撃に対する保護を良好にできる。
【００５１】
次に、第２使用例では、前記ベースシートＳ1が内袋２の内面側に位置し、前記小膨出部ｐ，ｐ,…を有する膨出シートＳ2が内袋２の外面側に位置する構成としたものである〔図３（Ｃ）参照〕。この第２使用例では、内袋２が外袋１に内装された状態で、ベースシートＳ1が内袋２の内面側に位置し、小膨出部ｐ，ｐ，…が外面側に位置する。このような構成によって、フラット状の面を有する前記ベースシートＳ1が内袋２の内面側に位置することとなり、内袋２への収納物の収納を円滑にすることができる。
【００５２】
また、第３の使用例では、内袋２の表面構成部２１と裏面構成部２２とで、それぞれ内面側の構成が異なるものである。具体的には、内袋２の表面構成部２１では、ベースシートＳ1を外面側とし、小膨出部ｐ，ｐ,…を有する膨出シートＳ2は内面側としたものであり、裏面構成部２２ではベースシートＳ１を内袋２の内面側とし、小膨出部ｐ，ｐ，…を有する膨出シートＳ２を外面側としたものである〔図３（Ｄ），（Ｅ）参照〕。
【００５３】
また、特に図示しないが、上記の第３の使用例の反対の構成として、内袋２の表面構成部２１で、ベースシートＳ１を内袋２の内面側とし、裏面構成部２２でベースシートＳ１を内袋２の外面側としてもよい。
【００５４】
この第３使用例では、内袋２の表面構成部２１と裏面構成部２２のいずれかの外面側に小膨出部ｐ，ｐ，…が位置し、他方の外面はフラット状のベースシートＳ1が位置することになる。そして、内袋２の外面側がベースシートＳ1となる場合では、接着テープ３による外袋１の内面側との接着力を大きくすることができる。
【００５５】
また、内袋２の外面側が小膨出部ｐ，ｐ，…となる場合では、接着テープ３による外袋１の内面側との接着力を小さくすることができる。これによって、外袋１と内袋２との接着力を適当な状態とし、外袋１から内袋２を引き剥がすことも比較的容易にできるという、均衡のとれた接着構造にできる。
【００５６】
また、３層タイプの気泡緩衝シート材Ｓ3では、膨出シートＳ2がベースシートＳ1とカバーシートＳ2とによって挟持された構成であり、ベースシートＳ1とカバーシートＳ2とは共にフラット面となる〔図２（Ｃ），（Ｄ）参照〕。したがって、３層タイプの気泡緩衝シート材Ｓを使用した内袋２は、内面側と外面側とは同一状の面となる。
【００５７】
これによって、外袋１の内面側と、内袋２の外面側とは、共にフラット状の面となり、接着テープ３による外袋１の内面側との接着力を大きくすることができる。また、内袋２の内面側もベースシートＳ1又はカバーシートＳ2となり、フラット状の面となるため収納物の出し入れも円滑にできる。
【００５８】
外袋１と内袋２とは、表面構成部１１，２１と裏面構成部１２，２２とはそれぞれ対向するように配置される〔図１（Ａ），図２（Ａ），（Ｂ）等参照〕。そして、裏面構成部１２，２２同士は、両開口部１ａ，２ａの付近で、且つその幅方向の中央（中心）の位置に接着テープ３が配置され、外袋１の裏面構成部１２と、内袋２の裏面構成部２２とが貼着される〔図１（Ａ），（Ｃ），図２（Ａ），（Ｂ）参照〕。
【００５９】
接着テープ３は、両面を接着面とした両面テープである。該接着テープ３が配置される位置は、前述したように、裏面構成部１２，２２の幅方向の中央（中心）の位置Ｌであるが、この幅方向における中央位置Ｌの付近も中央位置の範囲に含まれる。前記接着テープ３は、前記外袋１又は前記内袋２の幅方向の一部分を構成する長さ寸法である。
【００６０】
接着テープ３の長さは、具体的には、外袋１又は内袋２の幅方向寸法の約半分以下であり、外袋の最大幅Ｗａ、又は内袋２の幅Ｗｃに対して、極めて小範囲となる大きさである〔図１，図２（Ａ）等参照〕。さらに、具体的な接着テープ３の長さとしては、外袋１又は内袋２の幅方向寸法の約５％乃至約５０パーセント程度であり、接着テープ３が小さい程、外袋１と内袋２との分別作業が行い易くなる。
【００６１】
外袋１と内袋２については、内袋２は外袋１に内装されるので、内袋２は外袋１よりも僅かに大きさ（体積）が小さくなる。具体的には、外袋１には前述したように、最大幅Ｗａと最小幅Ｗｂとが存在する〔図８（Ａ）参照〕。そして、内袋２の表面構成部２１又は裏面構成部２２の幅方向寸法を幅Ｗｃと称する〔図８（Ｂ）参照〕。
【００６２】
内袋２の幅Ｗｃは、外袋１の最大幅Ｗａよりも小さく、内袋２の最小幅Ｗｂよりも大きくなるように形成される〔図８（Ｃ），（Ｄ）参照〕。
つまり、
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である。
【００６３】
外袋１と、内袋２との幅方向における大きさの関係は、上記のようにすることで、外袋１の幅方向両側のマチ部１４，１４が折り畳まれて、両折畳み半面１４ｂ，１４ｂが略重なり合った状態のときに、内袋２の幅方向両側部分は、マチ部１４の折畳み半面１４ｂと、表面構成部１１、又は折畳み半面１４ｂと裏面構成部１２との間に食い込むように挿入する構成となる〔図８（Ｃ），（Ｄ）参照〕。
【００６４】
このとき、内袋２の幅方向両側部分が外袋１の折り畳み状態とされたそれぞれのマチ部１４，１４に食い込む食込み量はＫである〔図８（Ｄ）参照〕。この食込み量Ｋと、最小幅Ｗｂ及び幅Ｗｃとの関係は以下のようになる。
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【００６５】
内袋２の幅方向両側部分が、マチ部１４の折畳み半面１４ｂと、表面構成部１１、又は折畳み半面１４ｂと裏面構成部１２との間に食い込むことによって、マチ部１４の折畳み半面１４ｂと、表面構成部１１、又は折畳み半面１４ｂと裏面構成部１２とが、内袋２の幅方向両側部分を挟持してサンドイッチ構造となる〔図８（Ｄ）参照〕。
【００６６】
これによって、合成樹脂からなる気泡緩衝シート材Ｓが折り畳み状態のマチ部１４，１４を補強することになる。つまり、包装袋体の幅方向両側部分では、外袋１の折り畳み状態となったマチ部１４と、内袋２の幅方向端部寄りの部分が重なり、相互に補強し合う状態となる。
【００６７】
そして、外袋１の幅方向両側における垂直方向及び底部１３の幅方向に沿って、内袋２による補強領域Ｊが構成されることになる〔図８（Ｅ）参照〕。該補強領域Ｊは、外袋１の折り畳み状態のマチ部１４への食込み量Ｋの大きさによって決定され、食込み量Ｋが大きい程、補強領域Ｊの強度は大きくなる。
【００６８】
つまり、内袋２の幅方向の寸法は、外袋１の幅方向の寸法とほとんど等しいことが好ましい。また、内袋２は、その幅方向両側部分が必ずしも、外袋１の折り畳み状態とした両マチ部１４，１４に食い込む程度の幅Ｗｃを有する必要はなく、その幅Ｗｃは、外袋１の最小幅Ｗｂよりも小さくしてもかまわない。
【００６９】
次に、本発明の第２実施形態では、図９に示すように、包装袋体において、前記マチ部１４，１４が形成され、前記底部１３が角底として形成されず、単に表面構成部１１と裏面構成部１２との下端が折り返し状態の直線状に形成されたガゼットタイプの袋体としたものである〔図９（Ｂ）参照〕。この実施形態においても、第１実施形態と同様に、最大幅Ｗａと最小幅Ｗｂとが存在する。また、第２実施形態において、内袋２の構成は、第１実施形態と同様である。
【００７０】
本発明の使用方法について説明する。まず本発明の包装袋体を、作業テーブルに表面側を下にして載置する〔図５（Ａ）参照〕。そして、外袋１の表面構成部１１を一方の手で押え、裏面構成部１２の開口部１ａ付近を他方の手で持ち上げる〔図５（Ａ）参照〕。このとき、内袋２の裏面構成部２２は、接着テープ３と共に上昇する〔図５（Ｂ）参照〕。
【００７１】
さらに、外袋１の裏面構成部１２を持ち上げると、内袋２の裏面構成部２２も持ち上がるが、接着テープ３は、裏面構成部１２の幅方向の中央の位置にあり、そのために内袋２の裏面構成部２２が幅方向全体に亘って上昇しなくなる。そのために、外袋１の裏面構成部１２と、内袋２の裏面構成部２２との間に隙間Ｔが生じる。
【００７２】
この隙間Ｔは、接着テープ３が配置されている外袋１と内袋２の幅方向の中央付近から端部寄りに形成されることとなる〔図５（Ｃ），図６（Ａ）参照〕。そして、まず、内袋２に商品収納物５を入れて、隙間Ｔには書類収納物６を挿入収納する〔図６（Ｂ），（Ｃ）参照〕。
【００７３】
また、本発明が使用済みとなったときには、本発明の包装袋体の内袋２に手を入れて、内袋２の底部２３を掴み、そのまま、外袋１から引きずり出して、外袋１と内袋２とを分離し、分別ごみとして廃棄する。また、商品収納物５としては、主に健康食品又は化粧品等でパウチ包装されたもの或いは書籍，雑誌等であり、書類収納物６としては、納品書，カタログ，取扱説明書等である。
【符号の説明】
【００７４】
１…外袋、１ａ…外袋の開口部、１１…外袋１の表面構成部、２…内袋、
２ａ…内袋の開口部、２１…内袋の表面構成部、３…接着テープ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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