(57)【要約】【課題】本発明は、紙コップの構造改良を提供する。【解決手段】胴部と底部を備えてなり、該胴部は、環状側壁、及び一端の周縁に、カーブ状で、外側に巻き込まれた開口縁部を備えてなり、該底部にも、環状側壁を備えてなり、開口縁部から離れた胴部の環状側壁側の内面を貼り合わせて一体化し、共に格納空間をなしており、特に、該胴部と底部の張り合わせた環状側壁には、円心方向に向けて巻き込まれた内折縁が設けられており、それにより、該胴部と底部を張り合わせた環状側壁の高さを低減させるように設けられており、それにより、大量の紙コップを重ね合わるとき、コップ間の隙間を有効に減少して、箱などに入れ、保管する可能数量も向上し、倉庫空間の使用や運搬費用が削減可能になる効果がある。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状側壁、及び一端に開口縁部を備えてなる胴部、及び
環状側壁を備えてなり、開口縁部から離れた胴部の側に貼り合わせて一体化し、共に格納空間を構成する底部が備わっており、
該胴部と底部を張り合わせた環状側壁の側には、円心方向に向けて巻き込まれた内折縁が設けられており、それにより、該胴部と底部を張り合わせた環状側壁の高さを低減させるように設けられていることを特徴とする紙コップの構造改良。
【請求項２】
胴部と底部を張り合わせた環状側壁の高さは、開口縁部の高さと同様で、またはそれより低く設けられていることを特徴とする請求項１に記載の紙コップの構造改良。
【請求項３】
内折縁は、胴部の環状側壁から延伸して巻き込まれてなるものであることを特徴とする請求項１に記載の紙コップの構造改良。
【請求項４】
内折縁は、胴部と底部の環状側壁が共に巻き込まれてなるものであることを特徴とする請求項１に記載の紙コップの構造改良。
【請求項５】
胴部と底部は、ＰＥラミネートの紙から作られたものであることを特徴とする請求項１に記載の紙コップの構造改良。
【請求項６】
胴部の環状側壁の外周面には更に、絵柄層が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の紙コップの構造改良。
【請求項７】
底部の環状側壁は、更に延伸されて、胴部の環状側壁と共に、内折縁の三層構造をなすように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の紙コップの構造改良。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙コップの改良に関わり、特に、重ね合わせの使用空間を節約、運搬費用を低減するのによい紙コップの構造改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の紙コップは図１に示すように、胴部（２）と底部（３）を備えてなり、該胴部（２）と該底部（３）は共に、格納空間をなしている該紙コップ（１）であり、その製造プロセスは一般的に、ＰＥラミネートの紙を原料として、胴部と底部の二部分を作るのに準備するという原料準備、胴部を作るための紙に絵柄を印刷するという絵柄印刷、印刷済み絵柄入り胴部の紙を、紙コップ作り用の扇形シートに切断するというダイカット、扇形シートと底部用紙の紙ロールを紙コップ製造機に載せるというフィード、紙コップ製造機にて、扇形シートを加熱、筒状に粘着するという胴部粘着、紙コップ製造機にて、底部用の紙ロール全体を、底部の大きさに必要な円形の紙に打ち抜くという底部用紙打ち抜き、紙コップ製造機にて、粘着済み筒状胴部と底部用紙を加熱、巻き付け、接着するという底部接着、紙コップ製造機にて、紙コップの上端を、紙コップ杯の開口部縁の外側に巻き込むという開口縁部巻きというように行われて、製品が完成する。
【０００３】
そして、図１に示すように、該胴部（２）と底部（３）を結合して、一体化したものとなり、そこで、該胴部（２）は、環状側壁（２１）、及び一端の周縁（開口部）に、外側に巻き込まれ、高さ“ｈ”になる開口縁部（２２）を備えてなり、該底部（３）にも、環状側壁（３１）を備えてなり、開口縁部（２２）から離れた胴部（２）の環状側壁（２１）側を貼り合わせており、該胴部（２）と底部（３）の張り合わせた環状側壁（２１、３１）は高さ“Ｈ”であり、該  “Ｈ”の高さは普通、“ｈ”の高さより高く設けられている。
【０００４】
上述した紙コップの内容に基づき、複数の紙コップを重ね合わせるとき、各紙コップの底部縁はどれも、下方にある紙コップの底部の内側に張り合わせるように行われる。しかし、上述した紙コップの“Ｈ”の高さは、“ｈ”の高さより大きく設けられているため、複数の紙コップを重ねたら、開口縁部と開口縁部との間にいずれも、隙間が発生するが、該隙間は、紙コップの重ね合わせには問題はないが、重ね合わせて保管または運搬するときに欠点があるが、重ね合わせて保管の時から言えば、同じ箱や空間の中に、より多くの紙コップを重ね合わせて保管できる場合、余計な浪費もなく、空間を有効に利用でき、箱などに入れて保管や運搬するのにも、コストも削減できるということで、紙コップがより簡単に重ねられ、余計な隙間をなくすのが必要になると思われる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、特殊な底部設計により、重ね合わせの使用空間を有効に削減、運搬費用を低減させるための実質的効果を有する、オリジナルな紙コップの構造改良を提供することを主な目的とする。
本発明は、特殊な底部設計により、使用時の強度を向上、軟化を避けると同時に、より安定して滑り防止可能な放置効果を有する、従来の紙コップと異なる紙コップの構造改良を提供することをもう一つの目的とする。
本発明は、胴部と底部との特殊な結合設計により、重ね合わせの使用空間を削減するほかに、完全な漏れ防止効果を有する、密封效果がよい紙コップの構造改良を提供することをまたもう一つの目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した目的を達成させるため、本発明は主に、胴部と底部を備えてなり、該胴部は、環状側壁、及び一端の周縁に、カーブ状で、外側に巻き込まれた開口縁部を備えてなり、該底部にも、環状側壁を備えてなり、開口縁部から離れた胴部の環状側壁側の内面を貼り合わせて一体化し、共に格納空間をなしており、特に、該胴部と底部の張り合わせた環状側壁には、円心方向に向けて巻き込まれた内折縁が設けられており、それにより、該胴部と底部を張り合わせた環状側壁の高さを低減させるように設けられていることを特徴とする紙コップ構造である。
【０００７】
このような設計は実施のとき、大量の紙コップを重ね合わるとき、各紙コップ底部の内折縁はどれも、ぴったりと下方にある紙コップの底部の内面に張り合わせるように行われており、重なったコップとコップとの開口縁部が接触し、隙間の発生が減少されることから、保管空間を有効で最大限に利用でき、更に、運搬費用の低減にもなるという実質的な効果がある。
紙コップの底部の内折縁は、胴部の環状側壁を直接に反らして巻き込まれた内折縁の二層構造、または底部の環状側壁を延伸して、胴部の環状側壁と共に、内折縁の三層構造をなしてもよい。
【０００８】
本発明の特徴や技術内容をより理解するため、次のように、本発明に関する詳しい説明や説明を参照されたい。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】従来の紙コップの側面図である。
【図２】従来の紙コップの重ね合わせの断面図である。
【図３】本発明の紙コップの立体図及び局所断面図である。
【図４】本発明のコップ体の製造プロセスチャート図である。
【図５】本発明の紙コップの構造図である。
【図６】図５の紙コップの重ね合わせ図である。
【図７】本発明のもう一つの形態の紙コップの構造図である。
【図８】図７の紙コップの重ね合わせ図である。
【図９】図５、図７の底部の局所構造図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図３に示すのは、紙コップ構造の好適な実施例であり、該紙コップ（１）は主に、胴部（２）と底部（３）を備えてなり、該胴部（２）は、環状側壁（２１）、及び一端の周縁に、カーブ状で、外側に巻き込まれた開口縁部（２２）を備えてなり、該底部（３）にも、環状側壁（３１）を備えてなり、開口縁部（２２）から離れた該胴部（２）の環状側壁（２１）側の内面を貼り合わせて一体化し、共に、物を盛るための格納空間をなしており、特に、該胴部（２）と底部（３）を張り合わせた環状側壁（２１、３１）には、円心方向に向けて巻き込まれた内折縁（４）が設けられており、それにより、該胴部（２）と底部（３）を張り合わせた環状側壁（３１）の高さを低減することが可能で、この高さは、開口縁部（２２）の高さと同様で、またはそれより低く設けられる。
上述した本発明の紙コップの製造プロセスは、次のように、
原料準備（Ｓ１）ＰＥラミネートの紙を原料として、胴部と底部の二部分を作るのに準備、
絵柄印刷（Ｓ２）胴部を作るための紙に絵柄を印刷、
ダイカット（Ｓ３）印刷済み絵柄入り胴部の紙を、紙コップ作り用の扇形シートに切断（即ち、胴部の環状側壁になり）、
フィード（Ｓ４）扇形シート紙と底部用紙の紙ロールを紙コップ製造機に載せ、
胴部粘着（Ｓ５）紙コップ製造機にて、扇形シートを加熱、筒状に粘着、
底部用紙打ち抜き（Ｓ６）紙コップ製造機にて、底部用の紙ロール全体を、底部の大きさに必要な円形の紙に打ち抜き、  
底部接着（Ｓ７）紙コップ製造機にて、粘着済み筒状胴部と底部用紙を加熱、巻き付け、接着［この部分は、加熱と圧着などの四プロセスが含まれており］、
開口縁部巻き（Ｓ８）紙コップ製造機にて、紙コップの上端を、紙コップ杯の開口部縁の外側に巻き込み（即ち、開口縁部になり）、
底部巻き（Ｓ９）紙コップ製造機にて、巻き付け、接着されている底部を内側へ巻き込み、底部の高さを低減させる[該工程は、重ね合わせの使用空間への減少に対する構造的なニーズに重点を置かれるが、製品の有している構造上の安全性に影響なし]が、該胴部と底部との重ね合せの高さは通常、３ｍｍ以下となり、そのように短く、小さなスペースを巻き込むのは簡単に行われることではなく、使用する機器設備もより複雑で、精密になるが、
製品完成（Ｓ１０）という流れになる。
【００１１】
図５に示すのは、紙コップ構造の好適な実施例の場合の断面図であり、紙コップ（１）は、上述した製造プロセスを経て、胴部（２）と底部（３）を結合して、一体化したものとなり、そこで、該胴部（２）は、環状側壁（２１）、そして一端の周縁（開口部）に、外側に巻き込まれ、高さ“ｈ”になる開口縁部（２２）を備えてなり、該底部（３）にも、環状側壁（３１）を備えてなり、開口縁部（２２）から離れた胴部（２）の環状側壁（２１）側の内面を貼り合わせ、共に格納空間をなしてなり、該胴部（２）と底部（３）の張り合わせた環状側壁（２１、３１）には、円心方向に向けて巻き込まれた内折縁（４）が設けられており、それにより、該底部（３）と内折縁（４）の間の高さは“Ｈ”となり、該“Ｈ”の高さは、“ｈ”の高さと同様で、またはそれにより低く設けられている。
【００１２】
図５、図７に示すように、該内折縁（４）は実施の時、図５のように、胴部（２）の環状側壁（２１）を延伸して巻き込まれてなり、または図７のように、胴部（２）と底部（３）の環状側壁（２１、３１）が共に巻き込まれてなり、それにより、大量の紙コップ（１）を重ね合わせるとき、各紙コップ（１）底部の内折縁（４）はどれも、ぴったりと下方にある紙コップ（１）の底部（３）の内面に張り合わせるように行われており、重なったコップ間の開口縁部（２２）が接触し、隙間の発生が減少される。
続いて、図６、図８に示すのは、紙コップの重ね合わせの断面図であり、図面を見てよく分かるように、大量の紙コップ（１）を重ね合わせたとき、各紙コップ（１）底部の内折縁（４）はどれも、ぴったりと下方にある紙コップ（１）の底部（３）の内面に張り合わせるように設けられており、重なった胴部（２）間の開口縁部（２２）が接触し、隙間の発生が減少可能で、それにより、保管空間が節約可能で、運搬費用の低減にもなるという実質的な効果がある。
【００１３】
本発明の紙コップは、底部に設けられる内折縁により、底部の高さが低減されることから、従来の技術の中で、大量の紙コップを重ねあわせたとき、紙コップと紙コップの間に、比較的に大きな隙間が発生して、保管や運搬に余計な費用がかかるという欠点を解決したこと、このような改良により、特に箱に入れ、保管するとき、紙コップを重ねて発生する隙間が減少して、保管空間の浪費も避けられ、保管可能な数量が約３０％向上することで、運搬費用の低減が確実に実現可能になるという実質的な効果がある。
更に、図９に示すのは、図５、図７の局所の構造イメージであり、図面の左半分に示す紙コップ（１）において、内折縁（４）は底部（３）の環状側壁（３１）を含まず、相互に接着してなる二層構造であり、それで、十分に漏れ防止効果があり、このような底部構造は、容量の小さい（容量９ｏｚ以下）の紙コップに適用するが、図面の右半分に示す紙コップ（１）は、内折縁（４）は、底部（３）の環状側壁（３１）から延伸して巻き込まれた部分に、内折縁（４）をなしてなる二層構造と共に圧着してなる三層接着構造の内折縁（４）であり、その漏れ防止効果が上述した場合より優れたものであり、このような底部構造は、容量の大きい（容量１２ｏｚ以上）の紙コップに適用する。上述した内折縁（４）の設計により、紙コップ（１）の重ね合わせに必要な空間が減少されると同時に、二層構造または三層構造の内折縁（４）により、より優れた密封性と漏れ防止效果が達成される。
【００１４】
上述した内容をまとめると、本発明の“紙コップの構造改良”  は、オリジナルな構造に、顕著な進歩性があることから、特許法の関連規定に一致することで、法により特許を出願するのである。
上述の明細書に掲示したのは、本発明の好適な実施例のみに関する説明であり、本発明の特許請求の際、これらの実施例に制限されないものとし、本発明に掲示した技術、コンセプトなどに基づき、改造や変化などを行って、それらと同様な効果を得たとしても、それらの改造や変化はすべて、本発明の特許請求の範囲に含まれるものとする。
【符号の説明】
【００１５】
紙コップ    （１）
胴部        （２）
環状側壁    （２１）
開口縁部    （２２）
底部        （３）
環状側壁    （３１）
内折縁      （４）
原料準備    （Ｓ１）
絵柄印刷    （Ｓ２）
ダイカット  （Ｓ３）
フィード    （Ｓ４）
胴部粘着    （Ｓ５）
底部用紙打ち抜き（Ｓ６）
底部接着    （Ｓ７）
開口縁部巻き（Ｓ８）
底部巻き    （Ｓ９）
製品完成    （Ｓ１０）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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