(57)【要約】【課題】脱気能力の優れた通気孔を形成できる製袋充填機の横シール装置、及び該装置によって得られる包装袋を提供する。【解決手段】脱気用通気孔を有する包装袋を得るための製袋充填機の横シール装置２０であって、切欠き部３２ａ、４２ａで分断される挟持面３２、４２を有するシール体３０、４０と、脱気用通気孔を穿孔する切込ナイフ６０と、を備え、シール体３０、４０がその挟持面３２、４２で包装フィルムを挟持することにより、挟持面３２、４２で溶着部を形成するとともに切欠き部３２ａ、４２ａが対向する部位に包装袋内外を連通する通気路を形成し、シール体３０、４０が包装フィルムを挟持する際に、切込ナイフ６０で包装フィルムの通気路または通気路の延長上を穿孔する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱気用通気孔を有する包装袋を得るための製袋充填機の横シール装置であって、
切欠き部で分断される挟持面を有するシール体と、
前記脱気用通気孔を穿孔する切込ナイフと、を備え、
前記シール体がその挟持面で包装フィルムを挟持することにより、前記挟持面で溶着部を形成するとともに切欠き部が対向する部位に包装袋内外を連通する通気路を形成し、
前記シール体が包装フィルムを挟持する際に、前記切込ナイフで前記包装フィルムの通気路または通気路の延長上を穿孔することを特徴とする製袋充填機の横シール装置。
【請求項２】
前記切込ナイフは、前記シール体の駆動手段とは別の駆動手段により動作し、前記シール体が前記包装フィルムを挟持するタイミングに合せて前記包装フィルムを穿孔することを特徴とする請求項１に記載の製袋充填機の横シール装置。
【請求項３】
前記切込ナイフを挟持面から突出作動して脱気用の通気孔を穿孔するよう構成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の製袋充填機の横シール装置。
【請求項４】
前記脱気用通気孔は、一部が繋がった略円形のスリットであることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の製袋充填機の横シール装置。
【請求項５】
前記包装フィルムを一包装長毎に、フィルムの搬送方向と交差する方向に切断するフィルム分断ナイフを更に備え、
該フィルム分断ナイフと前記切込ナイフとは、一体的に動作可能な構成としたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の製袋充填機の横シール装置。
【請求項６】
物品の上面を押さえて筒状に形成された包装フィルム内の空気を排出する押圧手段を更に備えることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の製袋充填機の横シール装置。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれかに記載の製袋充填機によって得られる包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筒状に成形したフィルムをその搬送方向に対し交差する幅方向へ横シールを施す製袋充填機の横シール装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
製袋充填機は、供給源から引き出されて筒状に成形されたフィルム中に、所定間隔毎に物品を供給し、筒状フィルムの長手方向重合部に縦シールを施し、横シール装置により筒状フィルムの物品を挟む前後にそれぞれ横シールと切断を施して得る。ところで、包装物が嵩張らないように包装袋に通気路を設けて袋内の空気を排出するようにしたものがある（例えば特許文献１）。これは、一対のシール体のそれぞれの挟持面に切欠き部を設けることで切欠き部を除く部分が加熱された挟持面で挟持され、切欠き部により加熱溶着しなかった部分が包装フィルムの通気路として機能するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１３３２４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、包装フィルムにこのような通気路を設けるには、例えば、包装袋が開封されて消費されるまでの流通過程で何かの要因で熱溶着した部分が剥がれてしまうといったことがないように、シール強度を考慮してシール体の挟持面の幅を設定する必要があり、また、得られた包装袋の内部にゴミなどの異物が侵入しないようにする必要があるため、通気路の幅を大きく設定することができなかった。その結果、包装フィルムを各シーラで挟持して熱溶着すると、通気路を形成する未シール部分のフィルム内面同士が密着してしまい、必ずしも良好な脱気が行えるとは限らなかった。
【０００５】
本発明は、脱気能力の優れた通気孔を形成できる製袋充填機の横シール装置、及び該装置によって得られる包装袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、製袋充填機の横シール装置とその装置によって得られる包装袋は次の手段をとる。先ず請求項１に係る発明は、脱気用通気孔（７８）を有する包装袋（７０）を得るための製袋充填機の横シール装置（２０）であって、切欠き部（３２ａ、４２ａ）で分断される挟持面（３２、４２）を有するシール体（３０、４０）と、前記脱気用通気孔（７８）を穿孔する切込ナイフ（６０）と、を備え、前記シール体（３０、４０）がその挟持面（３２、４２）で包装フィルムを挟持することにより、前記挟持面（３２、４２）で溶着部を形成するとともに切欠き部（３２ａ、４２ａ）が対向する部位に包装袋（７０）内外を連通する通気路（７６）を形成し、前記シール体（３０、４０）が包装フィルムを挟持する際に、前記切込ナイフ（６０）で前記包装フィルムの通気路（７６）または通気路（７６）の延長上を穿孔することを特徴とする。
【０００７】
この請求項１に係る発明によれば、挟持面（３２、４２）を分断する切欠き部（３２ａ、４２ａ）を有するシール体（３０、４０）で包装フィルムを挟持して、包装フィルムのシール領域に未シール部、即ち通気路（７６）を形成すると共に、包装フィルムをシール体（３０、４０）で挟持する際に、切込ナイフ（６０）で通気路（７６）または通気路（７６）の延長上に脱気用通気孔（７８）を穿孔することにより、脱気のための十分な開口面積を確保でき、且つ、位置ずれがなく確実に穿孔できるので、脱気効率が良く見た目の綺麗な通気孔を有する包装袋（７０）を得ることができる。
【０００８】
次に、請求項１に従属する請求項２に係る発明は、前記切込ナイフ（６０）は、前記シール体（３０、４０）の駆動手段とは別の駆動手段（５２）により動作し、前記シール体（３０、４０）が前記包装フィルムを挟持するタイミングに合せて前記包装フィルムを穿孔することを特徴とする。
【０００９】
次に、請求項１または請求項２に従属する請求項３に係る発明は、切込ナイフ（６０）を挟持面（３２、４２）から突出作動して脱気用の通気孔（７８）を穿孔するよう構成したことを特徴とする。
【００１０】
この請求項２及び請求項３に係る発明によれば、切込ナイフ（６０）の駆動手段（５２）と、シール体（３０、４０）の駆動手段とは別の駆動手段（５２）を有する。これにより、シール体（３０、４０）で包装フィルムを挟持する動作に対して、切込ナイフ（６０）で脱気用通気孔（７８）を穿孔する動作のタイミングや動作速度などについてフィルムの材質その他のフィルムの性状や包装能力の変更など種々の包装条件に対応して設定することができる。
【００１１】
次に、請求項１〜３に従属する請求項４に係る発明は、前記脱気用通気孔（７８）は、一部（７８ａ）が繋がった略円形のスリットであることを特徴とする。
【００１２】
この請求項４に係る発明によれば、脱気用通気孔（７８）は、一部（７８ａ）が繋がった略円形のスリットであるため、切屑が生じない。よって切屑の回収をする必要がなく、回収手段を設ける必要もない。また、切屑が誤って異物として包装袋内へ混入してしまうこともない。更に、一部（７８ａ）が繋がった略円形のスリットは、包装袋（７０）内の空気を排出するときは外側にめくれ、それ以外のときは孔を塞ぐように働くので、包装袋（７０）内への異物の進入を抑制できる。
【００１３】
次に、請求項１〜４に従属する請求項５に係る発明は、前記包装フィルムを一包装長毎に、フィルムの搬送方向と交差する方向に切断するフィルム分断ナイフ（５０）を更に備え、該フィルム分断ナイフ（５０）と前記切込ナイフ（６０）とは、一体的に動作可能な構成としたことを特徴とする。
【００１４】
この請求項５に係る発明によれば、フィルム分断ナイフ（５０）と切込ナイフ（６０）とを一体的に動作可能な構成とすることで、１つの駆動手段でシンプルな構造とすることができる。
【００１５】
次に、請求項１〜５に従属する請求項６に係る発明は、物品（Ｐ）の上面を押さえて筒状に形成された包装フィルム内の空気を排出する押圧手段（４００）を更に備えることを特徴とする。
【００１６】
この請求項６に係る発明によれば、押圧手段（４００）を更に備えることで物品（Ｐ）を包装する際に内部の脱気も併せて行うことができるため、別途脱気作業を施す必要がなくなる。
【００１７】
次に、請求項１から請求項６のいずれかに従属する請求項７は、請求項１から請求項６のいずれかの製袋充填機によって得られる包装袋（７０）であることを特徴とする。
【００１８】
この請求項７に係る発明によれば、脱気能力の優れた通気孔を形成できる製袋充填機の横シール装置（２０）によって得られる包装袋（７０）を提供することができる
【発明の効果】
【００１９】
本発明は上記各発明の手段をとることにより、脱気能力の優れた通気孔を形成できる製袋充填機の横シール装置、及び該装置によって得られる包装袋を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】（ａ）は、実施形態に係る横形製袋充填機における横シール装置の概略正面図、（ｂ）は、横シール装置の上シール体の挟持面を示した図である。
【図２】図１の概略側断面図である。
【図３】実施形態に係る横形製袋充填機によって得られる包装袋を示した概略上面図である。
【図４】横シール装置の変更例１を示した概略側断面図である。
【図５】実施形態に係る横形製袋充填機によって得られる包装袋の変更例１を示した概略上面図である。
【図６】実施形態に係る横形製袋充填機によって得られる包装袋の変更例２を示した概略上面図である。
【図７】押圧手段を設けた場合の概略側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、実施形態について図１〜３を用いて説明する。本実施形態における製袋充填機は、供給源から引き出されて筒状に成形されたフィルム中に所定間隔毎に物品Ｐを供給し、筒状フィルムの長手方向重合部に縦シールを施し、横シール装置２０により筒状フィルムの物品Ｐを挟む前後にそれぞれ横シールと切断を施して包装物を得る。この製袋充填機は、横シール装置２０に特徴を有するものであり、縦形製袋充填機でも横形製袋充填機でもどちらにでも適用することができる。また、横シール装置２０は、駆動手段であるサーボモータなどの駆動力を、適宜駆動伝達機構で上シール体３０と下シール体４０とからなる一対のシール体を相互に近接離間移動可能に構成され、両シール体で筒状フィルムを挟持してフィルムの送り方向に向けてフィルムと同速で移動することで筒状フィルムの搬送方向と交差する方向に横シールを施すように構成されている。
【００２２】
本実施形態の製袋充填機の横シール装置２０は、図１、２に示すように包装フィルムを熱溶着するためのヒーター３５を内蔵した上シール体３０と、上支持部材２２にスライド部２４によって支持されたカッター取付け部２６と、カッター取付け部２６に取付けられたフィルム分断ナイフ５０と、上支持部材２２に固定され、カッター取付け部２６及びフィルム分断ナイフ５０を上下に往復移動させるサーボモータやエアシリンダからなる駆動手段５２と、カッター取付け部２６にブラケット５４によって取付けられた切込ナイフ６０と、包装フィルムを熱溶着するためのヒーター４５を内蔵した下シール体４０とで構成される。
切込ナイフ６０は、フィルム分断ナイフ５０を挟んでそれぞれ２つずつ配設される。この切込ナイフ６０とフィルム分断ナイフ５０は上方のカッター取付部２６に一体的に取付けられる。カッター取付部２６の上方にある駆動手段５２は、ピストンロッド２８を上下方向に進退させて、ピストンロッド２８に支持されたカッター取付部２６を上下移動させることにより、切込ナイフ６０とフィルム分断ナイフ５０を一体的に作動させる。
【００２３】
上シール体３０及び下シール体４０は、図１、２に示すようにそれぞれの挟持面３２、４２に、シール体３０、４０の長手方向と交差する方向にそれぞれ複数の切欠き部３２ａ、４２ａが設けられ、相互に近接し筒状フィルムを挟持面３２、４２で挟持するときに、互いの切欠き部３２ａ、４２ａの位置が一致するように対向配置される。上シール体３０には、フィルム分断ナイフ５０の往復移動を許容し得る貫通孔３６が設けられており、フィルム分断ナイフ５０は、その上部に位置する駆動手段５２により、往復移動される。即ち、上下一対のシール体３０、４０が筒状フィルムに横シールを施す際に挟持面３２より外方（筒状フィルムを挟持したときの挟持面３２、４２の上下方向位置より下方）に突出して筒状フィルムを分断する。このようにフィルム分断ナイフ５０の駆動手段５２は、シール体３０、４０の駆動手段とは独立して設けられている。
【００２４】
更に、上シール体３０には、図２に示すように切込ナイフ６０の進退移動を許容する貫通孔３８が別途設けられており、この貫通孔３８の一端３８ａは切欠き部３２ａに位置する。切込ナイフ６０は、フィルム分断ナイフ５０の駆動手段５２により、フィルム分断ナイフ５０と一体的に動作して、上下のシール体３０、４０が筒状フィルムを挟持するタイミングに合わせて、好ましくは挟持後に作動するようになっている。切込ナイフ６０は、丸棒状に形成され、先端６２が斜めにカットされた切刃を備え、該切刃をフィルムに突き入れることで図３に示すように一部が繋がった略円形のスリット（脱気用通気孔７８）を形成し得る。先端６２は斜めにカットされた面がフィルム分断ナイフ５０の方向に向いている。下シール体４０には、突出したフィルム分断ナイフ５０及び切込ナイフ６０の受溝４６、４７が設けられている。
【００２５】
一対のシール体３０、４０は、図１〜３に示すようにサーボモータなどの駆動手段から適宜連繋機構を介して近接・離間するよう構成されており、筒状フィルムに所定間隔毎に供給された物品Ｐの前後位置において筒状フィルムを挟持して横シールを施す。このとき、互いのシール体３０、４０の切欠き部３２ａ、４２ａの位置が一致することでフィルムに接触しないため挟持面３２、４２における挟持部３２ｂ、４２ｂのみでフィルムが加熱されて横シールが施される。これにより得られる包装袋の前後端部位には、図３に示すように溶着部７４と未シール部である通気路７６とが直線状に並んだ横シール部７２が形成される。このシール体３０、４０が挟持するタイミングに合わせて駆動手段５２によりフィルム分断ナイフ５０が挟持面３２、４２より突出して袋の一方の端部と他方の端部とに対応して形成される両横シール部で挟まれた中間位置をフィルムの搬送方向と交差する幅方向に切断する。また、切込ナイフ６０が上シール体３０の挟持面３２より突出してフィルムに突き入れられることで図３に示したように得られる包装袋において未シール部からなる通気路７６の領域内に脱気用通気孔７８が穿孔される。その際、切込ナイフ６０は、斜めにカットされた円形の刃６２の頂上部付近６４がフィルムに突き入れられるように、設定されており脱気用通気孔７８は接続部７８ａで繋がった略円形のスリットに切込形成される。接続部７８ａは出来上がった袋の外側を向くように形成され、脱気用通気孔７８が万が一裂けた場合であっても、脱気用通気孔７８の切込みの終端からの裂けが袋の外側に向かって裂けるように作用するので、袋の本体側に裂け進むことがない。なお切込ナイフ６０のフィルムへの突き入れ量を変更することで接続部７８ａの長さを変更することができる。また突入方向に所望の切込形状となる切刃を突入量に対応した長さで設ける等によって種々の形状の切込ナイフ６０を採用することができる。この穿孔時において一対のシール体の挟持面３２、４２によりフィルムが保持されるので位置ずれすることなく、また確実で良好に穿孔することができる。
また、脱気用通気孔７８の左右両側（溶着部７４）はフィルムが重なって溶着される部位となるので、脱気用通気孔７８が裂けて孔が広がったりフィルムが破れたりするといった事態を抑制することができる。このようにして得られた包装袋７０は、図３に示したように包装袋７０の端部に位置する横シール部７２に、未シール部である通気路７６と、未シール部を表裏に貫通する脱気用通気孔７８が形成される。
【００２６】
本実施形態によれば、切欠き部３２ａ、４２ａを有する上下一対のシール体３０、４０で包装フィルムを挟持して横シールを施すことで筒状フィルムの横シール部７２に未シール部となる通気路７６が形成され、またシール体３０、４０の挟持面３２、４２で挟持されるタイミングに合わせて切込ナイフ６０で通気路７６内に穿孔することにより、脱気のために十分な開口を確保でき、且つ、脱気用通気孔７８を位置ずれなく確実に穿孔できるため包装の見栄えを損ねることなく、脱気効率を高めた通気路７６を有する包装袋７０を得ることができる。また、脱気用通気孔７８は、切込線の一部が不連続で繋がっていない接続部７８ａを有する略円形のスリットとしているのでその加工時に切屑が生じることがない。よって、加工時に発生する切屑を回収する手段を設ける必要がない。更に、包装袋７０内の空気が排出される時には外側にめくれ、通常は孔を塞ぐ蓋になるので、包装袋７０内への異物の進入を抑制することができる。
【００２７】
（変更例）
１．切込ナイフ６０は、上シール体３０の外側に配設してもよい。即ち図４、５に示すように切込ナイフ２６０を上シール体３０のフィルム搬送方向外側に隣接するようにカッター取付部２６に取り付け、包装フィルムの溶着部７４に隣接する部位を穿孔して脱気用通気孔２７８を形成する。筒状フィルムは、切込ナイフ２６０で穿孔すべく部位の近くを上下一対のシール体３０、４０により挟持されているので、位置ずれすることなく確実に脱気用通気孔２７８を形成することができる。
また、脱気用通気孔２７８は通気路７６の延長線上に位置するように穿孔されるため、重なったフィルム同士が密着状態となった通気路７６を開口させるように作用して空気の通りを良好にする。なお、高さのある物品Ｐを包装する場合は、シール体３０、４０がフィルムを挟持すると、脱気用通気孔２７８を穿孔する位置においては、上下のフィルムが重ならず間に空間ができることがあり、この場合は上側のフィルムのみに脱気用通気孔２７８が形成されるが、前述のように重なった上下のフィルムを貫通する場合と同様な効果を奏する。
本実施形態では、切込ナイフ６０が溶着部７４に挟まれた未シール部である通気路７６に脱気用通気孔７８を穿孔する構成について示したが、これに限定されるものではない。
２．脱気用通気孔は、図３に示す切込線の一部が不連続で繋がっていない接続部を形成するものに代えて図６に示したように切込ナイフにより円形の抜き孔とした脱気用通気孔３７８にしてもよい。
３．図７に示すように、フィルム搬送方向下流側の上シール体支持部２２に、押圧手段４００を取付ける構成であってもよい。押圧手段４００は、エアシリンダからなる駆動手段４０２によりスポンジ材などの弾性体からなる押圧部材４０４でコンベヤＣに載置されて搬送される筒状フィルムＦ中の物品Ｐ上面を押さえるように移動し空気を排出する。シール体３０、４０より下流側に位置する筒状フィルムＦの下流端は横シールが施されており、かかる状態において、押圧部材で押圧して筒状フィルムＦの終端から上流側へ空気を排出し得る。これにより脱気包装された包装袋を得ることができる。
４．押圧手段で脱気して得られた包装袋を本横シール装置２０の下流側において横シール部を物品Ｐの前後端面に沿うよう折り曲げて折り曲げた横シール部を前記端面との間で挟み付けて加熱するようにした密着包装に適用でき、不連続で繋がっていない切込線とした切込孔となるように切込形成することにより横シール部を挟んで加熱することで未シール部と切込孔とを加熱溶着された密封包装袋を得ることができる。
【００２８】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の製袋充填機の横シール装置とその装置によって得られる包装袋は、本実施形態に限定されず、その他各種の形態で実施することができるものである。
【符号の説明】
【００２９】
２０：横シール装置    ３０：上シール体    ３２、４２：挟持面
４０：下シール体    ３２ａ、４２ａ：切欠き部    ５０：フィルム分断ナイフ
５２：駆動手段    ６０：切込ナイフ    ７０：包装袋    ７４：溶着部
７６：通気路    ７８：脱気用通気孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【手続補正書】
【提出日】平成25年4月2日(2013.4.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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