(57)【要約】【課題】  紙粉貯留部を設ける際の設計自由度を大きくする。【解決手段】  紙粉搬送部３１より分離ローラ２３Ｂ側にずれた部位に紙粉貯留部３３を設ける。したがって、紙粉搬送部３１より分離ローラ２３Ｂ側の空間を有効的に活用することが可能となるので、紙粉貯留部３３を設ける際の設計自由度を大きくできる。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートに接触して回転し、シートを搬送するローラと、
前記ローラよりシート搬送方向下流に設けられ、前記ローラによって搬送されたシートに画像を形成する画像形成部と、
前記ローラから前記画像形成部に至るシートの搬送経路に設けられ、シートに付着している紙粉を除去する紙粉除去部と、
前記紙粉除去部により除去された紙粉を、前記ローラの軸線方向と平行な幅方向に搬送する紙粉搬送部と、
前記紙粉搬送部より前記ローラ側にずれた部位に設けられ、前記紙粉搬送部により搬送された紙粉が貯留される紙粉貯留部と
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記紙粉貯留部は、前記ローラに対して前記幅方向にずれた部位に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記紙粉除去部は、前記搬送経路の幅方向全域に渡って設けられ、
前記紙粉搬送部は、前記幅方向において一方の向きに紙粉を搬送する第１紙粉搬送部、及び前記幅方向において他方の向きに紙粉を搬送する第２紙粉搬送部を有し、
さらに、前記第１紙粉搬送部及び前記第２紙粉搬送部は、前記第１紙粉搬送部と前記第２紙粉搬送部との境界部に向けて紙粉を搬送することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記ローラは前記幅方向の略中央に位置し、かつ、前記紙粉貯留部は前記ローラに対して前記第２紙粉搬送部側にずれた部位に設けられており、
さらに、前記第１紙粉搬送部と前記第２紙粉搬送部との境界部は、前記紙粉貯留部の位置に対応する部位であることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記第１紙粉搬送部は、螺旋状の第１羽根を有し、かつ、前記幅方向に延びるスクリュー状の第１オーガであり、
前記第２紙粉搬送部は、前記第１羽根と逆向きに形成された螺旋状の第２羽根を有し、かつ、前記幅方向に延びるスクリュー状の第２オーガであり、
さらに、前記第１オーガ及び前記第２オーガは、同一の向きに回転することを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記第１オーガと前記第２オーガとは、一体化されていることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記ローラに駆動力を伝達するとともに、前記幅方向に延びる駆動軸を備え、
前記駆動軸は、前記幅方向において、前記ローラを挟んで前記境界部と反対側に設けられていることを特徴とする請求項４ないし６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記紙粉貯留部は、前記搬送経路に対応する範囲内に設けられていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記紙粉貯留部に設けられた開口部を開閉可能に閉塞する蓋部を備えることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項に記載画像形成装置。
【請求項１０】
前記画像形成部を挟んで両側に設けられた一対のメインフレームと、
前記ローラ、前記紙粉除去部、前記紙粉搬送部及び前記紙粉貯留部を一体化して前記一対のメインフレームに組み付け可能とするフレームと
を備えることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートに画像を形成する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１に記載の画像形成装置では、幅方向略中央に設けられた螺旋状の羽根を有するオーガにより、紙粉を幅方向一方側及び他方側に振り分けて搬送している。なお、幅方向とは、搬送ローラの軸線方向と平行な方向である。
【０００３】
そして、オーガにより搬送された紙粉は、紙粉貯留部に貯留される。紙粉貯留部は、オーガを駆動する駆動軸より下方側にずれた部位に設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２２２１０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、近年、画像形成装置の小型化が強く求められている。そして、駆動軸より下方側の部位に大きな体積を有する紙粉貯留部を設けることが困難な場合が多い。そして、紙粉貯留部の体積が小さいと、多くの紙粉を貯留することができず、紙粉が早期に紙粉貯留部から溢れ出てしまうおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記点に鑑み、紙粉貯留部を設ける際の設計自由度を大きくすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記目的を達成するために、シートに接触して回転し、シートを搬送するローラ（２３Ｂ）と、ローラ（２３Ｂ）よりシート搬送方向下流に設けられ、ローラ（２３Ｂ）によって搬送されたシートに画像を形成する画像形成部（５）と、ローラ（２３Ｂ）から画像形成部（５）に至るシートの搬送経路（Ｌ１）に設けられ、シートに付着している紙粉を除去する紙粉除去部（２９）と、紙粉除去部（２９）により除去された紙粉を、ローラ（２３Ｂ）の軸線方向と平行な幅方向に搬送する紙粉搬送部（３１）と、紙粉搬送部（３１）よりローラ（２３Ｂ）側にずれた部位に設けられ、紙粉搬送部（３１）により搬送された紙粉が貯留される紙粉貯留部（３３）とを備えることを特徴とする。
【０００８】
つまり、本発明は、紙粉搬送部（３１）よりローラ（２３Ｂ）側にずれた部位に紙粉貯留部（３３）を設けた構成となる。このため、紙粉搬送部（３１）よりローラ（２３Ｂ）側の空間を有効的に活用することが可能となる。したがって、紙粉貯留部（３３）を設ける際の設計自由度を大きくできる。
【０００９】
因みに、上記各手段等の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段等との対応関係を示す一例であり、本発明は上記各手段等の括弧内の符号に示された具体的手段等に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の中央断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る画像形成装置のメインフレーム２１及び給紙ユニット３５Ａを示す図である。
【図３】ＭＰトレイ２５を開いた状態を示す図である。
【図４】本発明の実施形態に係る画像形成装置の特徴を示す図であって、給紙ユニット３５Ａの断面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る給紙フレーム３５等の斜視図である。
【図６】本発明の実施形態に係る給紙ユニット３５Ａの斜視図である。
【図７】ＭＰトレイ２５を開いた状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に説明する「発明の実施形態」は実施形態の一例を示すものである。つまり、特許請求の範囲に記載された発明特定事項等は、下記の実施形態に示された具体的手段や構造等に限定されるものではない。
【００１２】
そして、本実施形態は、電子写真方式の画像形成装置に本発明を適用したものである。以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。なお、各図に付された方向を示す矢印等は、各図相互の関係を理解し易くするために記載したものであり、本発明は、各図に付された方向に限定されるものではない。
【００１３】
（第１実施形態）
１．画像形成装置の概要
画像形成装置１の筐体３内には、図１に示すように、記録用紙等のシートに画像を形成する電子写真方式の画像形成部５が収納されている。画像形成部５は、プロセスカートリッジ７、露光器９及び定着器１１等を有している。
【００１４】
因みに、本実施形態に係る画像形成部５はカラー電子写真方式である。このため、画像形成部５は複数個のプロセスカートリッジ７を有する。各プロセスカートリッジ７は、感光ドラム７Ａの軸線方向と直交する方向に沿って複数配置されている。そして、各プロセスカートリッジ７は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色に対応している。
【００１５】
各プロセスカートリッジ７は、装置本体に着脱自在に装着されている。そして、各プロセスカートリッジ７は、収納されている現像剤の色が異なるのみで、その構造等は略同一である。具体的には、各プロセスカートリッジ７は、感光ドラム７Ａ、帯電器７Ｂ及び現像器７Ｃ等を有している。
【００１６】
なお、装置本体とは、例えば筐体３や図２に示すメインフレーム２１等の利用者により着脱もしくは交換されない部分をいう。メインフレーム２１は、幅方向において互いに離隔した一対の板状部材である。
【００１７】
そして、プロセスカートリッジ７等の画像形成部５を構成する機器は、一対のメインフレーム２１間に配設された状態で各メインフレーム２１に組み付けられる。因みに、幅方向とは、感光ドラム７Ａの軸線方向と平行な方向である。
【００１８】
感光ドラム７Ａは、シートに転写される現像剤像を担持する。帯電器７Ｂは、感光ドラム７Ａを帯電させる。露光器９は、帯電した感光ドラム７Ａを画像データに対応して露光して感光ドラム７Ａに静電潜像を形成する。現像器７Ｃは、感光ドラム７Ａに現像剤を供給し、静電潜像に対応した現像剤像を形成する。なお、各感光ドラム７Ａは、図１に示すように、その軸線方向がシートの搬送方向と直交し、かつ、シートの搬送方向に沿って複数配置されている。
【００１９】
ベルト１３はシートを搬送する。このベルト１３を挟んで各感光ドラム７Ａと対向する位置には、転写部１５が配設されている。転写部１５は、ベルト１３上を搬送されるシートに、感光ドラム７Ａに担持されている現像剤像を転写させる。そして、各感光ドラム７Ａに担持されている現像剤像は、シートに重畳転写された後、定着器１１にて加熱されてシートに定着する。
【００２０】
ベルト１３よりシート搬送方向上流側には、第１フィーダ機構１９及び第２フィーダ機構２３が設けられている。第１フィーダ機構１９は、給紙トレイ１７に載置されているシートを１枚ずつ画像形成部５側に向けて送出する。
【００２１】
給紙トレイ１７は、画像形成部５に搬送されるシートが載置される。そして、給紙トレイ１７は、装置本体に着脱自在に装着されている。第１フィーダ機構１９は、ピックアップローラ１９Ａ、分離ローラ１９Ｂ及び分離パッド１９Ｃ等を有している。
【００２２】
ピックアップローラ１９Ａは、給紙トレイ１７に載置されているシートに接触して回転することにより、シートに搬送力を付与する。分離ローラ１９Ｂは、分離パッド１９Ｃと協働して重なった複数枚のシートを分離する。
【００２３】
第２フィーダ機構２３は、図３に示す多目的給紙トレイ２５（以下、ＭＰトレイ２５と記す。）に載置されているシートを１枚ずつ画像形成部５側に向けて送出する。なお、ＭＰトレイ２５は、筐体３のうち画像形成部５の前面側に設けられたカバー２５Ａに設けられている。
【００２４】
第２フィーダ機構２３も第１フィーダ機構１９と同様な構成である。すなわち、図１に示すように、ピックアップローラ２３Ａ、分離ローラ２３Ｂ及び分離パッド２３Ｃ等を有している。ピックアップローラ２３Ａは、ＭＰトレイ２５に載置されているシートに接触して回転する。
【００２５】
ピックアップローラ２３Ａにより送出された複数枚の重なったシートは、分離ローラ２３Ｂ及び分離パッド２３Ｃにより分離される。そして、分離されたシートは分離ローラ２３Ｂにより画像形成部５側に搬送される。
【００２６】
一対のレジストローラ２７Ａ、２７Ｂは、第１フィーダ機構１９又は第２フィーダ機構２３から送出されてきたシートの搬送を一端停止させる。これにより、当該シートは、その姿勢が矯正された後、予め設定されたタイミングで画像形成部５に突入する。
【００２７】
因みに、本実施形態では、レジストローラ２７Ａは、シートと接触する円周面にフッ素樹脂の皮膜が形成された金属製のローラである。レジストローラ２７Ｂは、シートと接触する円周面がゴム等の摩擦係数が大きい材質で構成されたローラである。そして、レジストローラ２７Ａ、２７Ｂは、図示しないモータ等により駆動力が供給され、かつ、シートを挟持して搬送する。
【００２８】
２．紙粉除去部
分離ローラ２３Ｂから画像形成部５に至るシートの搬送経路Ｌ１には、図４に示すように、紙粉除去部２９が設けられている。紙粉除去部２９はシートに付着している紙粉を除去する。そして、紙粉除去部２９は、レジストローラ２７Ａ及び摺接部材２９Ａ等を有して構成されている。摺接部材２９Ａは、回転するレジストローラ２７Ａの円周面に接触する。
【００２９】
レジストローラ２７Ａは、摺接部材２９Ａに接して回転することで摩擦帯電する。そして、帯電したレジストローラ２７Ａに発生する静電吸引力により、シートに付着している紙粉がレジストローラ２７Ａに吸着される。その後、レジストローラ２７Ａに吸着された紙粉は、レジストローラ２７Ａが回転すると、摺接部材２９Ａにより掻き落とされる。
【００３０】
また、紙粉除去部２９は、搬送経路Ｌ１の幅方向全域に渡って設けられている。具体的には、レジストローラ２７Ａの長手方向略全域に渡って摺接部材２９Ａがレジストローラ２７Ａと接触している。このため、シートの現像剤像が転写される側の全面から紙粉を取り除くことが可能になり、シート上に良好に画像が形成される。
【００３１】
レジストローラ２７Ａから除去された紙粉は、紙粉搬送部３１により幅方向に搬送される。なお、当該幅方向は、分離ローラ２３Ｂの軸線方向と平行な方向でもある。そして、紙粉搬送部３１により搬送された紙粉は、紙粉貯留部３３に貯留される。
【００３２】
紙粉貯留部３３は、シートの搬送方向において紙粉搬送部３１より分離ローラ２３Ｂ側にずれた部位に設けられている。つまり、紙粉貯留部３３は、紙粉搬送部３１より搬送方向上流側にずれた部位に設けられている。
【００３３】
なお、「紙粉貯留部３３が、シートの搬送方向において、紙粉搬送部３１より分離ローラ２３Ｂ側にずれた部位に設けられている」とは、例えば、図４に示すように、幅方向に直交する仮想平面に、紙粉貯留部３３、分離ローラ２３Ｂ及びシートの搬送方向が投影されたとき、その投影された紙粉貯留部３３が、投影されたシートの搬送方向において、投影された分離ローラ２３Ｂ側にずれている場合等をいう。また、紙粉貯留部３３と分離ローラ２３Ｂは、上記仮想平面に投影されたときに重なる位置に配置されている。
【００３４】
また、紙粉貯留部３３は、図５に示すように、分離ローラ２３Ｂに対して幅方向にずれた部位に設けられている。これに対応して、紙粉搬送部３１は、第１紙粉搬送部３１Ａ及び第２紙粉搬送部３１Ｂを有している。つまり、第１紙粉搬送部３１Ａは、幅方向において一方の向きに紙粉を搬送する。第２紙粉搬送部３１Ｂは、幅方向において他方の向きに紙粉を搬送する。
【００３５】
ここで、「一方の向き」とは、第１紙粉搬送部３１Ａから第２紙粉搬送部３１Ｂに向かう向きである。「他方の向き」とは、第２紙粉搬送部３１Ｂから第１紙粉搬送部３１Ａに向かう向きである。このため、第１紙粉搬送部３１Ａ及び第２紙粉搬送部３１Ｂそれぞれは、第１紙粉搬送部３１Ａと第２紙粉搬送部３１Ｂとの境界部３１Ｃに向けて紙粉を搬送する。
【００３６】
また、分離ローラ２３Ｂは、幅方向の略中央に配設されている。そして、分離ローラ２３Ｂに駆動力を伝達する駆動軸２３Ｄは、幅方向一端側から幅方向に延びて分離ローラ２３Ｂに到達している。
【００３７】
このため、駆動軸２３Ｄは、幅方向において、分離ローラ２３Ｂを挟んで境界部３１Ｃと反対側に位置する。つまり、本実施形態では、分離ローラ２３Ｂに対して紙粉貯留部３３側の空間には、駆動軸２３Ｄが設けられていない。
【００３８】
紙粉貯留部３３は、幅方向において、分離ローラ２３Ｂに対して第２紙粉搬送部３１Ｂ側にずれた部位に設けられている。そして、紙粉貯留部３３は、搬送経路Ｌ１に対応する範囲内に設けられている。つまり、紙粉貯留部３３は、搬送経路Ｌ１の幅方向中央から幅方向他端側（図５では、右端側）の領域であって、駆動軸２３Ｄが存在しない領域に設けられている。
【００３９】
また、第１紙粉搬送部３１Ａと第２紙粉搬送部３１Ｂとの境界部３１Ｃは、紙粉貯留部３３の位置に対応する部位に設定されている。したがって、境界部３１Ｃに対して分離ローラ２３Ｂ側の領域で除去された紙粉は、第１紙粉搬送部３１Ａにて幅方向一端側（図５では、左端側）から境界部３１Ｃに向けて搬送される。
【００４０】
一方、境界部３１Ｃに対して紙粉貯留部３３側の領域で除去された紙粉は、第２紙粉搬送部３１Ｂにて幅方向他端側（図５では、右端側）から境界部３１Ｃに向けて搬送される。なお、本実施形態に係る紙粉搬送部３１、つまり第１紙粉搬送部３１Ａ及び第２紙粉搬送部３１Ｂは、螺旋状の羽根を有するオーガである。
【００４１】
すなわち、第１紙粉搬送部３１Ａは、螺旋状の第１羽根３３Ｄを有し、かつ、幅方向に延びるスクリュー状の第１オーガである。第２紙粉搬送部３１Ｂは、第１羽根３３Ｄと逆向きに形成された螺旋状の第２羽根３３Ｅを有し、かつ、幅方向に延びるスクリュー状の第２オーガである。
【００４２】
そして、第１オーガ及び第２オーガ、つまり第１紙粉搬送部３１Ａ及び第２紙粉搬送部３１Ｂは、同一の向きに回転する。このため、第１紙粉搬送部３１Ａは、紙粉を一方の向きに搬送する。第２紙粉搬送部３１Ｂは、紙粉を他の向きに搬送する。
【００４３】
なお、本実施形態では、第１紙粉搬送部３１Ａと第２紙粉搬送部３１Ｂとは、図５に示すように、回転軸を共用して一体化されている。このため、本実施形態では、第１紙粉搬送部３１Ａと第２紙粉搬送部３１Ｂとを別々に駆動する必要はない。
【００４４】
つまり、第１紙粉搬送部３１Ａ及び第２紙粉搬送部３１Ｂのうちいずれか一方のみ（本実施形態では、第２紙粉搬送部３１Ｂ）を駆動すれば、紙粉搬送部３１全体を駆動できる。具体的には、レジストローラ２７Ａに伝達された回転駆動力が伝達部３１Ｄで減速されて第２紙粉搬送部３１Ｂが駆動される。
【００４５】
３．給紙ユニット
本実施形態では、図４に示すように、分離ローラ２３Ｂ及びピックアップローラ２３Ａ、紙粉除去部２９、紙粉搬送部３１並びに紙粉貯留部３３は、給紙フレーム３５に組み付けられている。つまり、分離ローラ２３Ｂ等の給紙に関連する部品は、給紙フレーム３５と一体化されて給紙ユニット３５Ａが構成されている。
【００４６】
このため、本実施形態では、分離ローラ２３Ｂ等の給紙に関連する部品は、図２に示すように、給紙フレーム３５と一体化されて給紙ユニット３５Ａとして一対のメインフレーム２１に組み付けられている。
【００４７】
また、給紙ユニット３５Ａは、図４に示すように、紙粉貯留部３３の開口部３３Ａを閉塞する蓋部３３Ｂも有している。蓋部３３Ｂは、紙粉貯留部３３の上方側に設けられた開口部３３Ａを開閉可能に閉塞するものである。
【００４８】
そして、給紙ユニット３５Ａは、図３に示すように、装置本体に設けられたフロントカバー２５Ｂが開かれたときに、外部に対して露出する位置に配設されている。このため、画像形成部５等の給紙ユニット３５Ａの上方側に位置する部材が装置本体から取り外されると、図７に示すように、外部に対して蓋部３３Ｂが露出した状態となる。
【００４９】
４．本実施形態に係る画像形成装置の特徴
本実施形態では、紙粉搬送部３１より分離ローラ２３Ｂ側にずれた部位に紙粉貯留部３３が設けられた構成となっている。このため、駆動軸２３Ｄ等の部品が配置されていない部位、つまり、紙粉搬送部３１より分離ローラ２３Ｂ側の空間を紙粉貯留部３３として有効的に活用することが可能となる。したがって、紙粉貯留部３３を設ける際の設計自由度を大きくできる。
【００５０】
具体的には、画像形成装置１を大型化することなく紙粉貯留部３３の体積を大きくすることができる。その結果、多くの紙粉を貯留可能とすることで、製品寿命やメンテナンス周期を延長することができる。
【００５１】
そして、本実施形態では、分離ローラ２３Ｂは幅方向の略中央に位置し、かつ、紙粉貯留部３３は分離ローラ２３Ｂに対して他方側にずれた部位に設けられている。さらに、駆動軸２３Ｄは、分離ローラ２３Ｂに対して境界部３１Ｃと反対側に設けられている。
【００５２】
これにより、本実施形態では、分離ローラ２３Ｂに対して他端側（図５の右端側）にずれた部位に駆動軸２３Ｄが存在しない構成となる。したがって、分離ローラ２３Ｂに対して境界部３１Ｃ側に紙粉貯留部３３を設ければ、紙粉搬送部３１より分離ローラ２３Ｂ側の空間を有効的に活用できる。
【００５３】
また、本実施形態では、紙粉貯留部３３に設けられた開口部３３Ａを開閉可能に閉塞する蓋部３３Ｂを備えることも特徴としている。これにより、本実施形態では、利用者は、紙粉貯留部３３に貯留している紙粉を除去する等のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００５４】
また、本実施形態では、分離ローラ２３Ｂ等を一体化して一対のメインフレーム２１に組み付け可能とする給紙フレーム３５を備えることも特徴とする。これにより、本実施形態では、分離ローラ２３Ｂ等を給紙ユニット３５Ａとして一対のメインフレーム２１に容易に組み付けることができる。したがって、画像形成装置１の組立工数の低減を図ることができる。
【００５５】
また、本実施形態では、紙粉貯留部３３が搬送経路Ｌ１に対応する範囲内に設けられていることも特徴としている。これにより、画像形成装置１の幅方向寸法を拡大することなく、紙粉貯留部３３の体積を拡大することが可能となる。
【００５６】
（その他の実施形態）
上述の実施形態では、給紙フレーム３５が１つのフレームにて構成されていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、複数のフレームにて給紙フレーム３５を構成してもよい。
【００５７】
また、上述の実施形態では、第１紙粉搬送部３１Ａ及び第２紙粉搬送部３１Ｂ、つまり紙粉搬送部３１が螺旋状の羽根を有するオーガであったが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えばベルト搬送装置や偏心ポンプ等の粉体移動装置であってもよい。
【００５８】
また、上述の実施形態では、図５に示すように、第１羽根３３Ｄが設けられた回転軸と第２羽根３３Ｅが設けられた回転軸とを一体化することにより、第１紙粉搬送部３１Ａと第２紙粉搬送部３１Ｂとを一体化した。しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、当該回転軸を廃止し、第１羽根３３Ｄ及び第２羽根３３Ｅのみとした上で、それら羽根３３Ｄ、３３Ｅを一体化してもよい。
【００５９】
また、上述の実施形態では、第１紙粉搬送部３１Ａと第２紙粉搬送部３１Ｂとが一体化されていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、第１紙粉搬送部３１Ａと第２紙粉搬送部３１Ｂとを別体としてもよい。
【００６０】
また、上述の実施形態では、紙粉貯留部３３が分離ローラ２３Ｂに対して幅方向にずれた部位に設けられていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、紙粉貯留部３３は、分離ローラ２３Ｂの上方側に設けられていてもよい。
【００６１】
また、上述の実施形態では、分離ローラ２３Ｂが幅方向中央部に設けられていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、幅方向一端側もしくは幅方向他端側としてもよい。
【００６２】
また、上述の実施形態では、駆動軸２３Ｄは、幅方向において、分離ローラ２３Ｂを挟んで境界部３１Ｃと反対側に設けられていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、（ａ）駆動軸２３Ｄが幅方向全域に延びた構成である場合、又は（ｂ）駆動軸２３Ｄが分離ローラ２３Ｂに対して境界部３１Ｃと同一側に延びた構成である場合のいずれであってもよい。
【００６３】
また、上述の実施形態では、紙粉貯留部３３は、搬送経路Ｌ１に対応する範囲内に設けられていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、搬送経路Ｌ１に対応する範囲外に設けられていてもよい。
【００６４】
また、上述の実施形態では、第２フィーダ機構２３に本発明を適用したが、本発明はこれに限定されるものではなく、第１フィーダ機構１９にも適用できる。
また、上述の実施形態では、ダイレクトタンデム方式の画像形成装置に本発明を適用したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば中間転写方式の画像形成装置、又はインクジェット方式の画像形成装置にも適用できる。
【００６５】
また、上述の実施形態に係る紙粉除去部２９は、帯電したレジストローラ２７Ａ及び摺接部材２９Ａを有して構成されていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、紙粉を静電吸着する専用のローラ（紙粉取りローラ）を設け、当該紙粉取りローラと摺接部材２９Ａと接触させてもよい。
【００６６】
また、上述の実施形態では、レジストローラ２７Ａ及びレジストローラ２７Ｂの両方に駆動力が入力される構成としたが、シートと接触する円周面がゴム等の摩擦係数が大きい材質で構成されたレジストローラ２７Ｂのみに駆動力が入力され、レジストトーラ２７Ａは従動回転する構成としてもよい。
【００６７】
また、本発明は、特許請求の範囲に記載された発明の趣旨に合致するものであればよく、上述の実施形態に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００６８】
１… 画像形成装置  ３… 筐体  ５… 画像形成部
７… プロセスカートリッジ  ７Ａ… 感光ドラム  ７Ｂ… 帯電器
９… 露光器  １１… 定着器  １３… ベルト  １５… 転写部
１７… 給紙トレイ  １９… 第１フィーダ機構  １９Ａ… ピックアップローラ
１９Ｂ… 分離ローラ  １９Ｃ… 分離パッド  ２１… メインフレーム
２３… 第２フィーダ機構  ２３Ａ… ピックアップローラ  ２３Ｂ… 分離ローラ
２３Ｃ… 分離パッド  ２３Ｄ… 駆動軸
２５… 多目的給紙トレイ（ＭＰトレイ）  ２５Ａ… カバー
２７Ａ… レジストローラ  ２７Ｂ… レジストローラ  ２９… 紙粉除去部
２９Ａ… 摺接部材  ３１… 紙粉搬送部  ３１Ａ… 第１紙粉搬送部
３１Ｂ… 第２紙粉搬送部  ３１Ｃ… 境界部  ３３… 紙粉貯留部
３３Ｄ… 第１羽根  ３３Ｅ… 第２羽根  ３３Ａ… 開口部  ３３Ｂ… 蓋部
３５… 給紙フレーム  ３５Ａ… 給紙ユニット
【図１】
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【図２】
2014088259.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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