(57)【要約】【課題】撥水加工に起因する接点部の通電障害を確実に防止できるコネクタを提供する。【解決手段】ＦＰＣ９の厚みに貫通する収容部２ａを有するハウジング２と、接点部３ｂ，４ｂが収容部２ａ内に位置するようハウジング２に設けたコンタクト３，４と、ハウジング２の上側から収容部２ａの全体を覆うようハウジング２に装着したカバー５とを備えたコネクタ１であって、ハウジング２の下側から収容部２ａの全体を覆うシール部材７を、ハウジング２に接着し、ハウジング２とカバー５との間に収容部２ａを取り囲むガスケット８を、ハウジング２およびカバー５に密着するよう設けるとともに、ハウジング２の外部からコンタクト３，４の接点部３ｂ，４ｂへ向けて差し込まれるＦＰＣ９が、カバー５とガスケット８とに挟まれるよう構成している。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一側から他側に向けて貫通する収容部を有するハウジングと、
接点部が前記収容部内に位置するよう前記ハウジングに設けたコンタクトと、
前記ハウジングの一側から前記収容部の全体を覆うよう前記ハウジングに装着したカバーとを備えたコネクタであって、
前記ハウジングの他側から前記収容部の全体を覆うシール部材を、前記ハウジングに接着し、
前記ハウジングと前記カバーとの間に前記収容部を取り囲むガスケットを、前記ハウジングおよび前記カバーに密着するよう設けるとともに、前記ハウジングの外部から前記コンタクトの接点部へ向けて差し込まれる配線部材が、前記カバーと前記ガスケットとに挟まれるよう構成したことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記ハウジングに前記ガスケットが嵌まり込む溝部を形成したことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、筐体内の内側プリント基板に固定したコネクタソケットと、筐体外の外側プリント基板に固定したコネクタプラグとを、筐体に形成した窓孔を介して互いに嵌合させるようにした基板接続コネクタが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
基板接続コネクタは、筐体の窓孔内にコネクタソケットを位置させて、窓孔の内縁部分とコネクタソケットとの間、およびコネクタソケットと外側プリント基板との間にシール部材を設けている。シール部材は、筐体の外部から内部への水の浸入を防いで、コネクタの内部のコンタクト等の接点部が、水に濡れないようにする役割を担っている。
【０００４】
このように筐体の水密性を高めるようにすると構造が大きくなる。そこで、筐体に内蔵されている基板に撥水加工を行うことによって撥水層を形成させ、実装されているコネクタも含めた基板全体の防水性を得るという手法が採られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−１４６２５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したように、従来の基板接続コネクタは、筐体とコネクタソケットとの間、およびコネクタソケットと外側プリント基板との間にシール部材を設けているため、シール構造自体が大きい。
【０００７】
撥水加工の加工方法として、撥水層を形成するための撥水材をコネクタが実装されている基板の表面全体に塗布する方法や、スプレー状に撥水材を吹き付ける方法などが挙げられるが、中でも、撥水材を気化させた雰囲気中に基板を置いて表面に撥水材を付着させる方法が好適である。この加工方法によれば、表面の隅々にわたって撥水層を形成することができるため、極めて良好な撥水性を有する撥水層を形成することができる。
【０００８】
これらの撥水加工において、撥水層は絶縁性であるため、撥水層がコネクタのコンタクト等の接点部に付着すると、接点部の通電障害を来たす。そのため、コネクタに撥水加工を行う手法では、接点部にマスキングを施すことにより、接点部に撥水層が形成されないようにして、接点部の通電障害を防止する必要がある。
【０００９】
しかしながら、接点部にマスキングを施しても、マスキングの隙間などから撥水材が接点部に侵入して接点部に撥水層が形成される場合があり、撥水加工に起因する接点部の通電障害を確実に防止できない。
【００１０】
そこで、本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、撥水加工に起因する接点部の通電障害を確実に防止できるコネクタを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係るコネクタは、上記目的を達成するため、一側から他側に向けて貫通する収容部を有するハウジングと、接点部が前記収容部内に位置するよう前記ハウジングに設けたコンタクトと、前記ハウジングの一側から前記収容部の全体を覆うよう前記ハウジングに装着したカバーとを備えたコネクタであって、前記ハウジングの他側から前記収容部の全体を覆うシール部材を、前記ハウジングに接着し、前記ハウジングと前記カバーとの間に前記収容部を取り囲むガスケットを、前記ハウジングおよび前記カバーに密着するよう設けるとともに、前記ハウジングの外部から前記コンタクトの接点部へ向けて差し込まれる配線部材が、前記カバーと前記ガスケットとに挟まれるよう構成している。
【００１２】
この構成により、本発明のコネクタは、ハウジング、カバー、シール部材、およびガスケットを相互に組み付けたときに、収容部がコネクタの外部から遮断される。
【００１３】
このため、ハウジング、カバー、シール部材、およびガスケットを相互に組み付けたコネクタに撥水加工を行った場合、コンタクトの接点部に撥水層が形成されることがなく、撥水加工に起因する接点部の通電障害を確実に防止できる。
【００１４】
また、本発明のコネクタは、ハウジングの外部からコンタクトの接点部へ向けて差し込まれる配線部材が、カバーとガスケットとに挟まれるため、コネクタの外部からの収容部への水の浸入を防止できる。よってコンタクトの接点部が水に濡れることがなく、接点部に腐食が生じない。
【００１５】
本発明のコネクタは、配線部材がカバーとガスケットとにより挟まれると、配線部材の厚み寸法に応じてガスケットが圧縮されるとともに、ガスケットに復元力が発生するため、ハウジングとガスケットとの間、ガスケットと配線部材との間、および配線部材とカバーとの間の密着性が向上する。
【００１６】
なお、上記のコネクタにおいて、前記ハウジングに前記ガスケットが嵌まり込む溝部を形成した構成としてもよい。
【００１７】
この構成により、本発明のコネクタは、ガスケットがハウジングの溝部に嵌まり込んで収容部を取り囲む位置に拘束されるため、収容部をコネクタの外部からより的確に遮断できる。
【発明の効果】
【００１８】
このように、本発明によれば、撥水加工に起因する接点部の通電障害を確実に防止できるコネクタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態に係るコネクタの分解斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るコネクタにおいて、コネクタにＦＰＣを差し込む前の状態を上方より見た斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るコネクタにおいて、コネクタにＦＰＣを差し込む前の状態を下方より見た斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るコネクタにおいて、コネクタにＦＰＣを差し込む前の状態を上方より見た切断斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るコネクタにおいて、コネクタにＦＰＣを差し込む前の状態を下方より見た切断斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態に係るコネクタにおいて、コネクタにＦＰＣを差し込んだ後の状態を上方より見た切断斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態に係るコネクタにおいて、コネクタにＦＰＣを差し込んだ後の状態を下方より見た切断斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態に係るコネクタについて、図面を参照して説明する。
【００２１】
図１ないし図７に示すように、コネクタ１は、ハウジング２と、コンタクト３，４と、カバー５と、レバー６と、シール部材７と、ガスケット８とを含んで構成されている。
【００２２】
コネクタ１には、配線部材としてＦＰＣ（Flexible printed circuits：フレキシブルプリント配線板）９が差し込まれるようになっている。ＦＰＣ９は、例えば、フィルム状の細長い絶縁体の一方の面部に絶縁体の長手方向に延びる導体箔を接着し、導体箔を絶縁被膜により被覆したものである。なお、導体箔は、図中のＦＰＣ９の長手方向端部の下部においては、絶縁被膜に被覆されずに露出している。
【００２３】
ハウジング２は、例えば、ＬＣＰ（Liquid Crystal Polymer：液晶ポリマー）等の合成樹脂により形成した枠状体であり、ＦＰＣ９の厚み方向（図中における上側から下側）に向けて貫通する収容部２ａを有している。また、ハウジング２は、ＦＰＣ９の長手方向が短辺となり、かつＦＰＣ９の幅方向が長辺となる矩形の平面形状を有している。
【００２４】
コンタクト３，４は、例えば銅合金により形成した細い帯状板であり、ハウジング２の短辺部２ｂに沿って延びている。また、コンタクト３，４の厚み方向は、ＦＰＣ９の厚み方向と一致している。
【００２５】
コンタクト３は、一端部に基板接続端部３ａを有し、かつ他端部に接点部３ｂを有しており、複数個がハウジング２の長辺方向に等間隔に平行に並ぶよう配置されている。
【００２６】
コンタクト３の長手方向中間部は、ハウジング２におけるＦＰＣ差し込み方向手前Ａ側の長辺部２ｃに埋め込まれており、基板接続端部３ａがハウジング２の外部に位置するとともに、接点部３ｂが収容部２ａ内に位置するようになっている。すなわち、コンタクト３は、予めハウジング２に一体に組み込まれている。
【００２７】
基板接続端部３ａは、図示していない基板の導体箔に対して半田付けされるようになっている。接点部３ｂは、ＦＰＣ９の長手方向端部において露出している導体箔に接触するようになっている。
【００２８】
コンタクト４は、一端部に基板接続端部４ａを有し、かつ他端部に接点部４ｂを有しており、複数個がハウジング２の長辺方向に等間隔に平行に、かつ前記コンタクト３と交互に並ぶよう配置されている。
【００２９】
コンタクト４の長手方向中間部は、ハウジング２におけるＦＰＣ差し込み方向前方Ｂ側の長辺部２ｄに埋め込まれており、基板接続端部４ａがハウジング２の外部に位置するとともに、接点部４ｂが収容部２ａ内に位置するようになっている。すなわち、コンタクト４は、予めハウジング２に一体に組み込まれている。
【００３０】
基板接続端部４ａは、図示していない基板の導体箔に対して半田付けされるようになっている。接点部４ｂは、ＦＰＣ９の長手方向端部において露出している導体箔に接触するようになっている。
【００３１】
カバー５は、ハウジング２を長手方向に挟んで短辺部２ｂに係合する一対の係合部５ａを有しており、ハウジング２の上側から収容部２ａの全体を覆うようハウジング２に装着されている。さらに、ハウジング２の各短辺部２ｂの上部に向けて貫通する挿通孔５ｂを有している。このカバー５は、ステンレス鋼等により形成されている。
【００３２】
レバー６は、ＦＰＣ差し込み方向手前Ａ側に向けて突出し、かつカバー５の係合部５ａに連結される一対のブラケット６ａを有している。ブラケット６ａの先端部には、回動孔６ｂがＦＰＣ９の幅方向に貫通するよう穿設されている。このレバー６は、ステンレス鋼により形成されている。
【００３３】
回動孔６ｂには、カバー５の係合部５ａに形成された回動軸部５ｃが嵌まり込んでおり、レバー６は、回動軸部５ｃを中心に、上側からカバー５に沿ってカバー５を覆う位置と、カバー５から離れて起立する位置との間を回動するようになっている。
【００３４】
また、レバー６は、ハウジング２の各短辺部２ｂの上側に位置するようハウジング２の短辺部２ｂに沿って延びる板ばね部６ｃを有している。板ばね部６ｃは、ＦＰＣ差し込み方向前方Ｂ側の端部がレバー６に一体に連なり、かつＦＰＣ差し込み方向前方Ｂ側の端部以外の部分が、レバー６に対して切り離されている。
【００３５】
これにより、板ばね部６ｃは、ＦＰＣ差し込み方向手前Ａ側の端部が、ＦＰＣ差し込み方向前方Ｂ側の端部を支点として、ハウジング２に近接離反する方向に弾性変形するようになっている。板ばね部６ｃのＦＰＣ差し込み方向手前Ａ側の端部には、ハウジング２の短辺部２ｂに向けて延びる突出部６ｄが形成されている。
【００３６】
突出部６ｄは、レバー６がカバー５を覆う姿勢であるときに、カバー５の挿通孔５ｂに入り込むようになっており、ＦＰＣ９の長手方向端部に側縁部分に形成した切欠部９ａに係合する役割を担っている。
【００３７】
コネクタ１の特徴部分は、ハウジング２にシール部材７を接着した点と、ハウジング２とカバー５との間にガスケット８を設けた点にある。
【００３８】
シール部材７は、ポリイミド等により形成したシートであり、ハウジング２の下側から収容部２ａの全体を覆うようハウジング２に接着されている。
【００３９】
ガスケット８は、合成ゴム等により形成した無端状体であり、ハウジング２とカバー５との間に、ハウジング２およびカバー５に密着するよう設けられている。ガスケット８は、収容部２ａを取り囲むよう矩形の平面形状を有している。
【００４０】
ハウジング２の上部には、収容部２ａに沿って無端状に延びるとともに、ガスケット８が嵌まり込む溝部２ｅが形成されている。この溝部２ｅは、収容部２ａを取り囲む位置にガスケット８を拘束する役割を担っている。
【００４１】
さらに、ガスケット８およびカバー５は、ハウジング２の外部からコンタクト３，４の接点部３ｂ，４ｂへ向けてＦＰＣ９が差し込まれると、ＦＰＣ９の長手方向端部がカバー５とガスケット８とに挟まれるようになっている。
【００４２】
次に、コネクタ１の組立手順を説明する。
【００４３】
例えば、複数のコンタクト３，４が予め組み込まれているハウジング２の下部にシール部材７を、収容部２ａの全体を覆うように接着し、ハウジング２の溝部２ｅにガスケット８を嵌め込み、ガスケット８により収容部２ａを取り囲む。
【００４４】
次いで、ハウジング２およびガスケット８に対してカバー５を、収容部２ａを上側から覆うよう位置させるとともに、ハウジング２の短辺部２ｂにカバー５の係合部５ａを係合させて、ハウジング２およびカバー５にガスケット８を密着させる。これにより、収容部２ａは、コネクタ１の外部から遮断される。
【００４５】
さらに、カバー５に対してレバー６が回動するよう、カバー５の回動軸部５ｃにレバー６のブラケット６ａの回動孔６ｂを連結すると、コネクタ１の組立作業が完了することになる。
【００４６】
なお、上述の組立手順では、ハウジング２にシール部材７を接着した後、ハウジング２にガスケット８およびカバー５を組み付けているが、ハウジング２にガスケット８およびカバー５を組み付けた後、ハウジング２にシール部材７を接着してもよい。
【００４７】
次に、コネクタ１の作用を説明する。
【００４８】
コネクタ１は、ハウジング２、カバー５、シール部材７、およびガスケット８を相互に組み付けたときに、収容部２ａがコネクタ１の外部から遮断されるため、コネクタ１に撥水加工を行った場合、コンタクト３，４の接点部３ｂ，４ｂに撥水層が形成されることがなく、撥水加工に起因する接点部３ｂ，４ｂの通電障害を確実に防止できる。
【００４９】
コネクタ１は、ハウジング２の外部からコンタクト３，４の接点部３ｂ，４ｂへ向けてＦＰＣ９が差し込まれると、ＦＰＣ９の長手方向端部がカバー５とガスケット８とにより挟まれるため、コネクタ１の外部からの収容部２ａへの水の浸入を防止できる。よって、コンタクト３，４の接点部３ｂ，４ｂが水に濡れることがなく、接点部３ｂ，４ｂに腐食が生じない。
【００５０】
特に、ＦＰＣ９の長手方向端部がカバー５とガスケット８とにより挟まれると、ＦＰＣ９の厚み寸法に応じてガスケット８が圧縮されるとともに、ガスケット８に復元力が発生するため、ハウジング２とガスケット８との間、ガスケット８とＦＰＣ９との間、およびＦＰＣ９とカバー５の間の密着性が向上することになる。
【００５１】
さらに、コネクタ１は、ガスケット８がハウジング２の溝部２ｅに嵌まり込んで収容部２ａを取り囲む位置に拘束されるため、収容部２ａをコネクタ１の外部からより的確に遮断できる。
【００５２】
なお、本発明に係るコネクタの技術的範囲は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱しない限り、特許請求の範囲に記載した各構成要素の種々の変更を含むものである。
【００５３】
以上のように、本発明に係るコネクタは、撥水加工に起因する接点部の通電障害を確実に防止できるという効果を奏するもので、各種の基板アッセンブリ等に有用である。
【符号の説明】
【００５４】
１…コネクタ、２…ハウジング、２ａ…収容部、２ｅ…溝部、３，４…コンタクト、３ｂ，４ｂ…接点部、５…カバー、７…シール部材、８…ガスケット、９…ＦＰＣ（配線部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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