(57)【要約】【課題】簡素な構成で切粉の発生を従来よりも低減可能なスクラップカッター装置の提供を目的とした。【解決手段】上型３及び下型を有し、プレス成形においてトリミングラインＴＬに沿って切断されたスクラップ材を切断するスクラップカッター装置において、上型３に設けられた上スクラップ刃３１と、下型に配設された下スクラップ刃と、を備え、上型３が、下スクラップ刃に対向する対向面３３から下型に向けて傾斜した傾斜面３４を有する段差部３２を備え、段差部３２には、スクラップ材を先行して切断可能な先行刃面３７を備えた刃部３６が設けられており、刃部３６が、対向面３３と傾斜面３４との境界線であるセパレートラインＳＬの延在方向にトリミングラインＴＬから隙間Ｓ１を隔てて配設されるものであって、傾斜面３４と先行刃面３７とが、セパレートラインＳＬの延在方向から見たときに、延長線状で交差している。【選択図】図２
2014188576.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上型及び下型を有し、プレス成形においてトリミングラインに沿って切断されたスクラップ材を切断するスクラップカッター装置において、
前記上型に設けられた上スクラップ刃と、
前記下型に配設された下スクラップ刃と、
を備え、
前記上型が、
前記下スクラップ刃に対向する対向面から下型に向けて傾斜した傾斜面を有する段差部を備え、
前記段差部には、
前記スクラップ材を先行して切断可能な先行刃面を備えた刃部が設けられており、
前記刃部が、
前記対向面と前記傾斜面との境界線であるセパレートラインの延在方向に前記トリミングラインから隙間を隔てて配設されるものであって、
前記傾斜面と前記先行刃面とが、
前記セパレートラインの延在方向から見たときに、延長線状で交差していることを特徴とするスクラップカッター装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレス成形したブランク材の周縁部を切断し、そのスクラップ材を切断処理するスクラップカッター装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のとおり、プレス加工において、ブランク材の周縁部を切断する場合、切断されたブランク材（以下では、スクラップ材ともいう）を金型外に効率よく配設するため、スクラップカッターによりスクラップ材を細かく分断することが行われている。この種のスクラップカッター構造として、種々のものが提案されている。一般的なスクラップカッター構造においては、スクラップカッターの配設位置を境にして切断刃の間に段差がある金型構造となる。そのため、当該構造に起因した切粉の発生をいかに抑制するかの検討が積極的になされており、例えば、下記の特許文献１に開示されたスクラップカッター装置等が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−８８９２３公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に開示されたスクラップカッター装置は、結局のところ、空中カッターでスクラップ材の切断を行い、強制的にスクラップ材を引っ張り切断するため、切粉が発生してしまう問題が残る。また、上記特許文献１に開示されたスクラップカッター装置では、上型の下面に凸状部を設けて引っ張り作用を施しているが、上型に構成部品が増えることになりコスト等の問題もある。また、適切に引っ張り作用を施すために、凸状部の位置の設定やメンテナンスする工数も要するという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、簡素な構成で切粉の発生を従来よりも低減可能なスクラップカッター装置の提供を目的とした。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決すべく提供される本発明のスクラップカッター装置は、上型及び下型を有し、プレス成形においてトリミングラインに沿って切断されたスクラップ材を切断するスクラップカッター装置において、前記上型に設けられた上スクラップ刃と、前記下型に配設された下スクラップ刃と、を備え、前記上型が、前記下スクラップ刃に対向する対向面から下型に向けて傾斜した傾斜面を有する段差部を備え、前記段差部には、前記スクラップ材を先行して切断可能な先行刃面を備えた刃部が設けられており、前記刃部が、前記対向面と前記傾斜面との境界線であるセパレートラインの延在方向に前記トリミングラインから隙間を隔てて配設されるものであって、前記傾斜面と前記先行刃面とが、前記セパレートラインの延在方向から見たときに、延長線状で交差していることを特徴とする。
【０００７】
上記の構成では、スクラップ材を先行して切断可能な先行刃面が段差部に設けられるので、上型を下型に向けて降下させた際に、まず、先行刃面が先行してスクラップ材を切断する。また、上記構成では、刃部が、トリミングラインとの２度切りに起因した切粉の発生を抑制するために、トリミングラインからセパレートラインの延在方向に隙間を隔てて配設されるとともに、傾斜面と先行刃面とが、セパレートラインの延在方向から見たときに延長線状で交差しているので、上型の下降をさらに続行させていくと、先行刃面にねじり作用が働く。これにより、段差部のうち隙間が形成された部位によってスクラップ材がねじり取られる。このように、上記の構成では、段差部のうち隙間が形成された部位によって、スクラップ材が引っ張られてねじり取られるので、切粉の発生を従来よりも低減させつつ、スクラップ材を切断できる。
【０００８】
また、上記の構成では、上記特許文献１に開示されたスクラップカッター装置のような凸状部等の特別な部位を設けることなく、既存の段差部を用いて刃部を構成できるので、簡素な構成も達成することが可能となる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、簡素な構成で切粉の発生を従来よりも低減可能なスクラップカッター装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】スクラップカッター装置の全体構成を示した斜視図である。
【図２】段差部に形成された刃部の形状を示した説明図である。
【図３】セパレートラインＳＬの延在方向から見た図であって、傾斜面と先行刃面とが延長線状で交差している状態を示した説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
続いて、本発明の一実施形態に係るスクラップカッター装置１について、図１〜図６を参照しつつ詳細に説明する。スクラップカッター装置１は、プレス成形においてトリミングラインＴＬに沿って切断されたスクラップ材Ｓを切断するものであって、上スクラップ刃３１に特殊形状を設けて、切粉の発生を従来よりも低減する構造に特徴を有する。ここで、図２及び図３中に太線で示す輪郭ＴＬは、トリミングラインを示している。
【００１２】
≪スクラップカッター装置１の構成について≫
図１に示すように、スクラップカッター装置１は、下型２と、上型３と、を有している。下型２は、定位置に設置されるものであって、下トリミング刃２０を有しているとともに、上面にブランク材Ｂを載置可能な載置面２２が形成されている。下型２には、図１に示すように、下スクラップ刃２４が配設されている。
【００１３】
図１に示すように、上型３は、下型２に対して昇降動作可能に構成されている。上型３は、下型２と協働して下型２上に載置されたブランク材Ｂの周縁部をトリミングする上トリミング刃３０を有しているとともに、上スクラップ刃３１が設けられている。上スクラップ刃３１は、下トリミング刃２０と上トリミング刃３０とのトリミングで生じるスクラップ材Ｓを、下スクラップ刃２４と協働して切断可能に構成される。
【００１４】
図３に示すように、上型３には、段差部３２が形成されている。この段差部３２は、図３に示すように、下スクラップ刃２４に対向する対向面３３から下スクラップ刃２４に向けて傾斜した傾斜面３４と、該傾斜面３４に隣接する隣接面３５と、を有している。図３に示すように、対向面３３、傾斜面３４、及び、隣接面３５によってトリミングラインＴＬが形成されている。図３に示すように、隣接面３５は、対向面３３と平行な方向に延びるようにして形成されている。
【００１５】
図２に示すように、段差部３２には、四角錐状の刃部３６が設けられている。この刃部３６は、スクラップ材Ｓを先行して切断可能な先行刃面３７を備えている。ここで、図２中の太線は、対向面３３と傾斜面３４との境界線であるセパレートラインＳＬを示すものであって、このセパレートラインＳＬに沿ってスクラップ材Ｓが切断される。
【００１６】
図２に示すように、刃部３６は、トリミングラインＴＬとの２度切りに起因した切粉の発生を抑制するために、トリミングラインＴＬからセパレートラインＳＬの延在方向（図２中の矢印方向）に隙間Ｓ１を隔てて配設されている。図２中に太い破線で示すように、刃部３６の辺３６ａはセパレートラインＳＬと同一線上に配置されており、セパレートラインＳＬの一部を構成している。図２に示すように、段差部３２のうち、隙間Ｓ１が形成された部位は、スクラップ材Ｓを切断する際の最後のねじり取りに使用される。
【００１７】
図３に示すように、傾斜面３４と先行刃面３７とは、セパレートラインＳＬの延在方向から見たときに、延長線状で交差している。ここで、図３中に示す破線Ｌ１は、傾斜面３４を延長した仮想線を示し、破線Ｌ２は、先行刃面３７を延長した仮想線を示す。図３に示すように、仮想線Ｌ１，Ｌ２は、鋭角θ［°］をなして交差している。
【００１８】
≪スクラップカッター装置１の動作要領について≫
次に、本発明に係るスクラップカッター装置１の動作要領について説明すると以下の通りである。ここでは、まず、下型２の載置面２２上にブランク材Ｂを載置したのち（図１参照）、上型３を下降させる。すると、刃部３６の頂点３６ｂ（図２参照）がブランク材Ｂに突き刺さり、刃部３６の先行刃面３７（図２参照）によってブランク材Ｂの先行切断が行われる。
【００１９】
上型３をさらに下降させていくと、トリミングラインＴＬに沿って、隣接面３５（図３参照）、傾斜面３４（図３参照）、及び、対向面３３（図３参照）の順番で、順次、下トリミング刃２０との協働によってブランク材Ｂの周縁部が切断されていく。
【００２０】
そして、上型３をさらに下降させると、先行刃面３７（図２及び図３参照）にねじり作用が働いて、段差部３２のうち、隙間Ｓ１が形成された部位（図２参照）によってスクラップ材Ｓがねじり取られるとともに、セパレートラインＳＬ（図２参照）に沿ってスクラップ材Ｓが切断される。
【００２１】
≪本実施形態に係るスクラップカッター装置１の特徴≫
上記構成では、スクラップ材Ｓを先行して切断可能な先行刃面３７が段差部３２に設けられるので、上型３を下型２に向けて降下させた際に、まず、先行刃面３７が先行してスクラップ材Ｓを切断する。また、上記構成では、刃部３６が、トリミングラインＴＬとの２度切りに起因した切粉の発生を抑制するために、トリミングラインＴＬからセパレートラインＳＬの延在方向（図２中の矢印方向）に隙間Ｓ１を隔てて配設されるとともに、傾斜面３４と先行刃面３７とが、セパレートラインＳＬの延在方向から見たときに延長線状で交差しているので、上型３の下降をさらに続行させていくと、先行刃面３７にねじり作用が働く。これにより、段差部３２のうち、隙間Ｓ１が形成された部位によってスクラップ材Ｓがねじり取られる。
【００２２】
このように、上記構成では、段差部３２のうち隙間Ｓ１が形成された部位によって、スクラップ材Ｓが引っ張られるようにしてねじり取られるので、切粉の発生を従来よりも低減しつつ、スクラップ材Ｓを切断できる。
【００２３】
また、上記構成によれば、既存の段差部３２を用いて刃部３６を構成できるので、簡素な構成も達成することが可能となる。
【００２４】
上記構成によって、スクラップカッター装置１の金型構造はシンプル且つメンテナンス性に優れるので、金型調達費用及び金型維持費用の削減に大きく寄与する。
【００２５】
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものではない。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明のスクラップカッター装置は、ブランク材の周縁部を切断したスクラップ材の切断処理において好適に利用することができる。
【符号の説明】
【００２７】
１    スクラップカッター装置
２    下型
３    上型
２０    下トリミング刃
２４    下スクラップ刃
３０    上トリミング刃
３１    上スクラップ刃
３２    段差部
３３    対向面
３４    傾斜面
３６    刃部
３７    先行刃面
Ｂ    ブランク材
Ｓ    スクラップ材
Ｓ１    隙間
ＳＬ    セパレートライン
ＴＬ    トリミングライン
【図１】
2014188576.tif 000003
【図２】
2014188576.tif 000004
【図３】
2014188576.tif 000005