(57)【要約】      （修正有）【課題】糸の本数が多い場合でも良好な巻付け品質を達成することができる柄経糸用部分整経機を提供する。【解決手段】回転軸線と前記回転軸線に対して平行に移動可能な搬送面を配設された周面とを有する整経ドラムと、少なくとも１つの糸ガイドを有する糸ガイド装置とを有する柄経糸用部分整経機であって、整経ドラムの周面上に糸を案内する作動位置と整経ドラムの端面の前へと糸を案内する非作動位置との間で糸ガイドが変位可能であり、整経ドラムと糸ガイド装置が互いに相対的に回動可能であり、整経ドラムの前記端面に糸巻取手段８が配置されている。糸巻取手段は、少なくとも２つのセクションに区分けされており、そのうち一方のセクションが巻取セクション１０として形成され、他方のセクションが搬送セクション１１として形成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸線と前記回転軸線に対して平行に移動可能な搬送面を配設された周面とを有する整経ドラム（２）と、少なくとも１つの糸ガイドを有する糸ガイド装置とを有する柄経糸用部分整経機（１）であって、
前記糸ガイドは、前記整経ドラム（２）の前記周面上に糸を案内する作動位置と前記整経ドラム（２）の端面の前方へと糸を案内する非作動位置との間で変位可能であり、
前記整経ドラム（２）と前記糸ガイド装置は、互いに相対的に回動可能であり、
前記整経ドラム（２）の前記端面には、糸巻取手段（８）が配置され、
前記糸巻取手段（８）は、少なくとも２つのセクションに区分けされており、そのうち一方のセクションが巻取セクション（１０）として形成され、他方のセクションが搬送セクション（１１）として形成されていることを特徴とする柄経糸用部分整経機。
【請求項２】
前記巻取セクション（１０）は、高い曲げ剛性で形成されていることを特徴とする請求項１記載の柄経糸用部分整経機。
【請求項３】
前記巻取セクション（１０）は、中空軸（１２）によって形成されており、
糸搬送手段（１４）は、前記中空軸（１２）内を通って前記搬送セクション（１１）内に導かれていることを特徴とする請求項１または２記載の柄経糸用部分整経機。
【請求項４】
前記中空軸（１２）は、糸緊張駆動部（１３）を有することを特徴とする請求項３記載の柄経糸用部分整経機。
【請求項５】
前記糸搬送手段（１４）は、紐、帯体または線材によって形成されていることを特徴とする請求項３または４記載の柄経糸用部分整経機。
【請求項６】
前記巻取セクション（１０）は、移送手段を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の柄経糸用部分整経機。
【請求項７】
前記移送手段は、移送駆動部（１９）を有することを特徴とする請求項６記載の柄経糸用部分整経機。
【請求項８】
前記移送駆動部（１９）は、移送速度を調整できるようになっていることを特徴とする請求項７記載の柄経糸用部分整経機。
【請求項９】
前記移送手段は、螺旋状に形成されている搬送軌道（１８）を有し、
前記搬送軌道（１８）は、前記中空軸（１２）を取り囲んでいることを特徴とする請求項６〜８のいずれか１項記載の柄経糸用部分整経機。
【請求項１０】
前記移送手段は、螺旋体（１７）を有することを特徴とする請求項９記載の柄経糸用部分整経機。
【請求項１１】
前記移送駆動部（１９）は、前記螺旋体（１７）と結合された回転駆動部として形成されていることを特徴とする請求項１０記載の柄経糸用部分整経機。
【請求項１２】
前記糸巻取手段（８）は、前記整経ドラム（２）の前記端面の前で支承されていることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項記載の柄経糸用部分整経機。
【請求項１３】
前記巻取セクション（１０）と前記整経ドラム（２）とは、前記回転軸線と平行な方向において部分的に重なっていることを特徴とする請求項１２記載の柄経糸用部分整経機。
【請求項１４】
前記整経ドラム（２）の周面上の載置領域と前記糸巻取手段（８）の周面上の載置領域との間で糸（２２）を切断する切断手段（２３）が設けられていることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項記載の柄経糸用部分整経機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転軸線とこの回転軸線に対して平行に移動可能な搬送面が配設されている周面とを有する整経ドラムと、少なくとも１つの糸ガイドを有する糸ガイド装置とを備える柄経糸用部分整経機であって、糸ガイドは、整経ドラムの周面上に糸を案内する作動位置と整経ドラムの端面の前へと糸を案内する非作動位置との間で変位可能であり、整経ドラムと糸ガイド装置は、互いに相対的に回動可能であり、糸巻取手段は、整経ドラムの端面に配置されているものに関する。
【背景技術】
【０００２】
このような柄経糸用部分整経機は、例えば特許文献１により公知である。そこでは、糸巻取手段が紐又は線材として、もしくはモノフィラメントとして形成されている。
【０００３】
柄経糸用部分整経機は、いわゆる柄経糸または短尺経糸を製造するのに利用される。その際、糸は整経ドラムの周面の周りを案内され、搬送面上に給糸される。搬送面は、例えば、循環する搬送ベルトとして形成されている。一般的には、いわゆる経糸帯を形成する複数本の糸が整経ドラムの周面の周りを同時に案内される。柄経糸が所望する長さの達すると、既に巻付けられた経糸帯に続けて新たな経糸帯を巻き取ることができるように巻き取られた経糸帯がずらされる。所定の糸柄を形成するために、巻付け過程から個々の糸を除外することができる。このために、対応する糸ガイドが整経ドラムの端面の前方へと糸を案内するように前記糸ガイドが動く。すると、この糸は、もはや整経ドラムの周面上に給糸されるのでなく、糸巻取手段上に給糸される。糸巻取手段は、整経ドラムよりもかなり小さな周面を有しており、糸は整経ドラムから糸巻取り手段へと引き続き確かに巻付けられる。しかし、１回転当りの糸消費量は、実質的に小さいままである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】欧州特許第２２８４３０４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この数年の開発により、柄経糸を形成する際にますます多くの本数の糸が利用されるようになった。現在、例えば１２８本までの糸を同時に巻付けることができる。その場合、多くの本数の糸を整経過程から同時に除外して糸巻取手段に巻付けるとき、ここでかなりの引張力が生じ、この引張力が糸巻取手段に作用する。糸巻取手段が紐または線材として形成されていると、これらの引張力が多重に作用し、紐が回転軸線の領域から引き出されることになる。そのことから糸の張力が変動し、柄経糸の巻取りに悪影響を及ぼす。さらに、固有の負荷に達したとき紐の切れるおそれがある。
【０００６】
本発明の課題は、糸の本数が多い場合でも良好な品質の巻付けを可能にすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題は、冒頭に指摘した種類の柄経糸用部分整経機において、糸巻取手段が少なくとも２つのセクションに区分けされており、そのうち一方のセクションが巻取セクションとして形成され、他方のセクションが搬送セクションとして形成されていることによって解決される。
【０００８】
その場合、セクションはその都度の各役目に適応させることができる。その際、巻取セクションは、この時点においてまだいくらかの張力を受けている糸を巻取るのに役立つ。つまり巻取セクションは、これによって引き起こされる引張力を吸収できるように設計されている。他方、搬送セクションは、整経ドラムの端面から糸を離すように移動させるのに役立つ。糸は、巻取セクションから搬送セクションへと移すことができる。
【０００９】
その際好ましくは、巻取セクションは、高い曲げ剛性で形成されている。巻取セクションが変形しないので、整経過程から除外された糸を巻き取る明確な位置が達成される。用語「曲げ剛性」は、糸の張力による引張力が巻取セクションに作用するときに巻取セクションが許容公差範囲内でのみ変形できることを意味する。
【００１０】
主に、巻取セクションは、中空棒体によって形成されており、糸搬送手段はこの中空棒体内を通って搬送セクション内に導かれている。こうして、搬送セクションの搬送機能と巻取セクションの巻取機能は、互いに容易な方法で組合せることができる。中空棒体は、糸によって発生する引張応力を吸収できるように比較的簡単に寸法設計することができる。その場合、中空棒体から糸搬送手段へと糸が移されると、糸搬送手段はいわば張力のない糸を問題なく運び去ることができる。
【００１１】
主に、中空棒体が糸緊張駆動部を有する。この糸緊張駆動部は、例えば中空棒体の回動を引き起こす。糸の整経時に整経ドラムを回動させるとき、中空棒体は例えば整経ドラムと同じ回転数で回動させることができる。しかし、必ずしも同じ回転数で回動させる必要はない。多くの場合、中空棒体を整経ドラムよりも低い回転数で回動させれば十分である。中空棒体に巻き取られる糸が中空棒体から糸が外れるのを妨げる張力で保持されるように回転数を確保するだけである。
【００１２】
主に、糸搬送手段は、紐、帯体または線材によって形成されている。線材は、金属またはプラスチックから形成しておくことができる。後者の場合、線材は主にモノフィラメントとして形成されている。紐または帯体はプラスチックから形成しておくことができ、場合によっては強化用繊維を備えている。
【００１３】
主に、巻取セクションは、移送手段を有する。確かに、巻取セクションが一定の充填度に達したとき、糸は巻取セクションから搬送セクション内に滑り込むことを想定することができる。しかしながら、移送手段を設けると、巻取セクション内で巻付けられる糸は、搬送セクション内に適切に運ぶことができる。
【００１４】
その際好ましくは、移送手段が移送駆動部を有する。つまり、整経ドラムと糸ガイド装置が互いに相対的に回転することによってもたらされる搬送動作に頼らなくてもよい。むしろ、移送手段は、移送駆動部によって適切に駆動することができる。
【００１５】
その際好ましくは、移送駆動部が移送速度を調整できるようになっている。移送速度の調整でもって、例えば、糸の巻取り時に異なる種々の要求に対処することができる。一層多くの糸を整経過程から同時に除外する場合、例えば、整経過程から僅かな糸のみを除外する場合よりも高い移送速度を選択することができる。
【００１６】
その際好ましくは、移送手段は、螺旋状に形成されている搬送軌道を有し、前記搬送軌道は中空棒体を取り囲んでいる。この螺旋状に案内された搬送軌道内に糸が入ると、糸は、継続的に巻付けられている間搬送セクションの方向に自動的に動かされる。搬送軌道が動かされると、これによっても巻取セクションから搬送セクション内への糸の強制移動が生じる。
【００１７】
主に、移送手段が螺旋体を有する。この螺旋体は、例えば、螺旋状に案内された線材または螺旋状に案内されたプラスチック壁によって形成しておくことができる。その場合、螺旋体の隣接ターン間の隙間内に搬送軌道が自動的に生じる。巻取セクションから搬送セクション内に糸を移すために、螺旋体は回動可能に中空棒体上に配置しておくことができる。
【００１８】
その際好ましくは、移送駆動部は螺旋体と結合された回転駆動部として形成されている。その場合、回転駆動部は、螺旋体を回動させるために螺旋体に直接作用し、または伝動装置を介して作用する。これは、巻取セクション上に巻付けられる糸を搬送セクションに搬出することを保証する比較的簡単な構成である。
【００１９】
主に、糸巻取手段は整経ドラムの端面の前で支承されている。換言するなら、整経ドラムの端面の前に支承手段が設けられており、その場合、例えば中空棒体と螺旋体がこの支承手段内で支承されており、ここでも相応する駆動部を設けておくことができる。そのことの利点として、整経ドラムと糸巻取手段は相互に切り離すことができる。
【００２０】
その際好ましくは、巻取セクションと整経ドラムとは回転軸線と平行な方向において部分的に重なっている。この構成では、巻取セクションが回転軸線方向と平行に整経ドラム内に多少突出している。こうして、糸が巻取セクション上にではなく搬送セクション上に巻き取られるリスクは排除される。
【００２１】
主に、整経ドラムの周面上の載置領域と糸巻取手段の周面上の載置領域との間で糸を切断する切断手段が設けられている。糸ガイド装置から糸巻取手段へと案内される糸は切断手段の影響を受けない。つまり、これらの糸の張力状態は常に維持され、これによって巻付けエラーが生じることはない。
【００２２】
以下、図面と合わせて好ましい実施例に基づいて本発明を説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】糸巻取手段を備えた柄経糸用部分整経機を略斜視図で示す。
【図２】糸巻取手段を略図で示す。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
短尺経糸用部分整経機と称することもできる柄経糸用部分整経機１は、整経ドラム２を有し、この整経ドラム２が機台３によって回動可能に支承されている。整経ドラム２は、例えば機台３内に配置されている詳しくは図示しない整経駆動部によって回動又は回転させることができ、回動又は回転することが矢印４によって示されている。
【００２５】
整経ドラム２の周面上には、複数の搬送面が配設されており、搬送面は、整経ドラム２の回転軸線に対して平行に動かすことができるようになっている。搬送面は、例えば循環ベルト（無端ベルト）によって形成することができるが、そのことは詳しくは図示されていない。
【００２６】
複数の給糸ボビン５は、詳しくは図示しないクリール内において、整経ドラム２の横に固定配置されている。すなわち、給糸ボビン５は、とにかく整経過程時において機台３に対して相対的に固定して配置されている。各給糸ボビン５から糸６ａ，６ｂが引き出され、糸６ａ，６ｂは、詳しくは図示しない糸ガイドによって案内される。図１では、糸ガイドが両方向矢印７によって表されている。糸ガイドは、欧州特許出願公開第１９３０４８９号明細書に示してあるように形成しておくことができ、違いとして、糸ガイドは、整経ドラム２の回転軸線周りに回動不能に保持されており、かつ整経ドラム２の回転軸線に対して平行にのみ動くことができるようになっている。
【００２７】
このように構成されている糸ガイドは、整経ドラム２の回転軸線に対して平行に動くことによって、作動位置と非作動位置との間で移動することができる。作動位置では、図１に示す糸６ａのように糸ガイドが糸６ａを整経ドラム２の周面上に給糸する。また、非作動位置は、糸が柄経糸の製造に必要とされないときに移動させる位置であり、その位置では、図１に示す糸６ｂのように糸ガイドが糸６ｂを整経ドラム２の端面の前に案内するようになっている。
【００２８】
整経ドラム２の端面の前に案内された糸６ｂは、糸巻取手段８によって巻取される。糸巻取手段８は、整経ドラム２の端面の前方に固定配置された機枠９によって回転又は回動可能に支承されている。糸巻取手段８は、整経ドラム２の方向に向かって延在している。
【００２９】
糸巻取手段８は、２つのセクションに区分けされており、そのうち機枠９側にある第１セクションは巻取セクション１０として形成され、整経ドラム２側にある第２セクションは搬送セクション１１として形成されている。
【００３０】
巻取セクション１０は、機枠９によって回動可能に支承された中空軸１２を有する。中空軸１２は、糸緊張駆動部１３と結合されており（図１にのみ図示）、糸緊張駆動部１３は、整経ドラム２の回転方向と同じ方向に中空軸１２を回動駆動するようになっている。糸緊張駆動部１３は、中空軸１２を回転させる際、中空軸１２の回転数を整経ドラム2の回転数と一致させることができる。しかし、回転数を一致させることは必ずしも必要でなく、中空軸１２を比較的低い回転数で回動させれば十分でもある。即ち、中空軸１２に巻き取られる糸６ｂが中空軸１２から糸６ｂが外れるのを妨げる張力で保持されるように中空軸１２の回転数を確保するだけである。
【００３１】
中空軸１２は、高い曲げ剛性を有するように形成されている。すなわち、糸６から中空軸１２に加えられる引張力によって中空軸１２が変形する変形量が所定の変形量を越えないようになっている。この所定の変形量は、著しくアンバランスになったり又は偏心を生じたりしないように小さく選択されている。これにより、整経過程から除外された糸を巻き取る明確な位置が達成される。
【００３２】
図２に示すように、中空軸１２には、糸搬送手段１４が挿通されている。糸搬送手段１４は紐、帯体又は線材によって形成することができる。線材は、金属又はプラスチックによって構成されることができる。後者の場合、主にモノフィラメントが利用される。糸搬送手段１４は、例えばガラス繊維又は炭素繊維等の繊維によって補強しておくこともできる。糸搬送手段１４は、供給ロール１５から繰り出されて巻取ロール１６に巻き取られるようになっている。
【００３３】
また、巻取セクション１０は、移送手段を有しており、移送手段は、螺旋体１７及び移送駆動部１９を有している。螺旋体１７は、比較的僅かな遊隙をもって中空軸１２の周面上に回動可能に外装されている。螺旋体１７は、例えば、金属製又はプラスチック製の線材を螺旋状に曲げて形成することができる。螺旋体１７は、複数のターンを有し、ターンの間に螺旋状の搬送軌道１８が中空軸１２を取り囲むように形成されている。螺旋体１７は、例えば歯付ベルトプーリ２０等の伝動装置を介して移送駆動部１９（図１にのみ図示）と結合されている。移送駆動部１９は、回転駆動部として形成されており、移送駆動部１９は螺旋体１７を回動させることができるようになっている。この移送駆動部１９は、螺旋体１７の回動速度を調整することによって後述する糸の移送速度を調整できるようになっている。
【００３４】
糸６ｂが給糸ボビン５から糸ガイドを介して糸巻取手段８に案内されて糸巻取り手段８に巻き取られると、これらの糸６ｂはまず巻取セクション１０内において中空軸１２に渡される。この中空軸１２は、前述の通り殆ど変形することがない。それ故、中空軸１２は、整経ドラム２の回転軸線と一直線上に並んだままであり、糸６が糸巻取手段８によるこの種の偏心又は振動の影響を受けることがない。
【００３５】
少なくとも糸６ｂが糸巻取手段８に巻き取られるとき、螺旋体１７として形成された移送手段も作動させられる。移送駆動部１９によって螺旋体１７が回動させられると、搬送軌道１８に入った糸６ｂが矢印２１の方向（巻取セクション１０から搬送セクション１１に向かう方向）にずらされる（強制的に移送される）。このようにして、移送手段は、整経ドラム２と糸ガイドが互いに相対的に回転することによってもたらされる搬送動作に頼らなくても、移送駆動部１９によって糸６ｂを搬送セクション１１に適切に運ぶことができる。また、糸６ｂが矢印２１の方向にずらされる速度、つまり移送速度は、移送駆動部１９によって調整することができ、移送駆動部１９によって調整される移送速度は、糸巻取手段８に同時に巻き取られる糸６ｂの本数に依存させることができる。しかし、移送駆動部１９は、移送速度を一定に保つこともできる。このように移送速度の調整でもって、例えば、糸６ｂの巻取り時に異なる種々の要求に対処することができる。一層多くの糸６ｂを整経過程から同時に除外する場合、例えば、整経過程から僅かな糸のみを除外する場合よりも高い移送速度を選択することができる。このようにして移送駆動部１９を駆動した場合、中空軸１２に巻き取られる糸６ｂは、螺旋体１７の作用によって糸搬送手段１４上にずらされて糸搬送手段１４上に達する。なお、この糸を、糸搬送手段１４に達した糸を糸６ｂと区別することを目的として糸２２と称する。この糸２２は、中空軸１２に巻き取られたときの張力をもはや受けていない。というのも、糸搬送手段１４が中空軸１２よりもかなり小さな直径を有することに起因している。従って、糸搬送手段１４は殆ど変形しない。他方で、このような変形は、もはや意味をなさないであろう。なぜならば、糸搬送手段１４に巻き取られた糸２２は、もはや糸ガイドと直接結合されていない（両方向矢印７）からである。
【００３６】
糸２２は、糸搬送手段１４から再び整経ドラム２へと戻される。これらの糸２２は、糸が柄出し過程から除外されるときに生じる糸部分である。
【００３７】
また、整経ドラム２の周面上の載置領域と糸巻取手段８の周面上の載置領域との間で糸２２を切断するために、略示しただけの切断手段２３が設けられている。その場合、切り取られた糸は、糸搬送手段１４が巻取ロール１６に巻き取られるときもはや邪魔にならない。このように２つの載置領域の間で糸２２を切断するので、糸ガイドから糸巻取手段８へと案内される糸６ｂは、切断手段２３の影響を受けない。つまり、これらの糸６ｂの張力状態は常に維持され、巻付けエラーがこれによって生じることはない。
【００３８】
図１で見ることができるように整経ドラム２と糸巻取手段８の巻取セクション１０とは、回転軸線に平行な方向において部分的に重なっている。即ち、整経ドラム２と巻取セクション１０とは、平面視で部分的に重なっている。従って、整経ドラム２の周面上にもはや巻き取られなくなった糸６ｂは、いずれにしても糸巻取手段８の巻取セクション１０上に渡され、搬送セクション１１内の糸搬送手段１４上に直接渡されることがないようになっている。
【００３９】
本実施形態の柄経糸用部分整経機１では、２つのセクション１０，１１はその都度の各役目に適応させることができる。巻取セクション１０は、いくらかの張力を受けている糸を巻取るのに役立つ。つまり巻取セクション１０は、これによって引き起こされる引張力を吸収できるように設計されている。他方、搬送セクション１１は、整経ドラム２の端面から糸を離すように移動させるのに役立つ。糸６ｂは、巻取セクション１０から搬送セクション１１へと移すことができる。
【００４０】
また、本実施形態の柄経糸用部分整経機１では、整経ドラム２の端面の前に機枠９が設けられており、中空軸１２と螺旋体１７がこの機枠９に支承されており、ここでも相応する駆動部１３，１９を設けておくことができる。そのことの利点として、整経ドラム２と糸巻取手段８とを相互に切り離すことができる。
【００４１】
図１及び２で示した実施形態の柄経糸用部分整経機１では、糸６ａを巻取り時に整経ドラム２が回転し、ボビン５が固定配置されている。しかし、整経時に整経ドラム２を相対回動不能に保持しかつ糸ガイドをボビン５とともに回転させるときにも、図示した糸巻取手段８を利用することができる。
【００４２】
なお、本発明は、実施の形態に限定されず、発明の趣旨を逸脱しない範囲で追加、削除、変更が可能である。
【符号の説明】
【００４３】
１  柄経糸用部分整経機
２  整経ドラム
８  糸巻取手段
１０  巻取セクション
１１  搬送セクション
１２  中空軸
１３  駆動部
１４  糸搬送手段
１７  螺旋体
１８  搬送軌道
１９  移送駆動部
２２  糸
２３  切断手段
【図１】
2014189940.tif 000003
【図２】
2014189940.tif 000004