(57)【要約】      （修正有）【課題】収納空間を利用してガス配管と機器側接続部とを接続する場合において、従来に比して小さな占有スペースでもって接続することができる管接続具を提供する。【解決手段】コンロ側接続部６４とガス供給源側のガス配管６６とを接続するための管接続具。コンロ側接続部６４側に装着される第１接続部５６及びガス配管６６側に接続される第２接続部５８を有する接続具本体５４と、コンロ側接続部６４に接続される接続管部材６０と、接続管部材６０に装着される補助スリーブ７９と、を備えている。接続管部材６０は、第１接続部５６に軸線方向に移動自在に且つ相対的に回動自在に装着され、補助スリーブ７９は、接続管部材６０に軸線方向に移動自在に且つこれと一体的に回動するように装着され、第１接続部５６と接続管部材６０とは、両者の相対的回動を必要とすることなく軸線方向に相対的に移動するように構成されている。【選択図】図２
2014206273.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス機器側の第１管状部材とガス供給源側の第２管状部材とを接続するための管接続具であって、
前記第１管状部材側に装着される第１接続部及び前記第２管状部材側に接続される第２接続部を有する接続具本体と、前記第１管状部材に接続される接続管部材と、前記接続管部材に装着される補助スリーブと、を備えており、
前記接続管部材は、前記接続具本体の前記第１接続部に軸線方向に移動自在に且つ相対的に回動自在に装着され、前記補助スリーブは、前記接続管部材に軸線方向に移動自在に且つ前記接続管部材と一体的に回動するように装着されており、
前記第１接続部と前記接続管部材とは、両者の相対的回動を必要とすることなく前記軸線方向に相対的に移動するように構成されており、
前記第１管状部材に接続するときには、前記接続管部材が前記第１管状部材に接続され、前記第２管状部材が前記第２接続部に接続された後に、前記接続具本体が前記軸線方向に移動され、また前記第１管状部材から取り外すときには、前記補助スリーブが前記軸線方向に前記第１管状部材から離隔する方向に移動され、前記第２接続部に前記第２管状部材が接続された状態において前記補助スリーブが離脱方向に回動され、これによって、前記接続管部材が前記第１管状部材に対して離脱方向に回動されることを特徴とする管接続具。
【請求項２】
前記補助スリーブは、前記接続管部材側に位置する第１の位置と前記第１の位置から前記軸線方向に外方に移動した第２の位置との間を移動自在に装着されていることを特徴とする請求項１に記載の管接続具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス機器に接続された第１管状部材とガス供給源に接続された第２管状部材とを接続するための管接続具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ガスボンベ（又は埋設ガス管）からの燃料用ガスをガス機器としてのガスコンロに供給するために、ガスボンベ（又は埋設ガス管）からのガス配管とガスコンロのコンロ側接続部とを接続するためのガス栓付管継手を用いた配管構造が開示されている（例えば、特許文献１参照）。この配管構造においては、ガスコンロの側壁の一部に管継手用凹入部及びガス管用凹入部が設けられ、管継手用凹入部にガス栓付管継手が収容され、また配管用凹入部にガス配管の一部が収容される。ガスコンロは、例えばシステムキッチンのキッチンカウンタの上部空間に収納装着され、ガス配管の一部及びガス栓付管継手をこのようにガスコンロの管継手用凹入部及び配管用凹入部に収容することによって、キッチンカウンタの下側の空間（通常、このキッチンカウンタの下側は、調理用具などを収納する収納空間が設けられる）にガス配管の一部、ガス栓付管継手などが突出することがなく、この収納空間を広く利用することが可能となる。
【０００３】
しかしながら、ガスコンロをこのように構成するには、従来のガスコンロと構造が大きく異なっており、それ故に、ガスコンロ自体を新たに開発する必要があり、製造コストが高くなるなどの問題がある。
【０００４】
このようなことから、通常のガスコンロを用いる場合、ガスボンベ（又はガス埋設管）からのガス配管は、例えば、図１１に示すような配管構造によってガスコンロに接続される。図１１（ａ）において、システムキッチン２のキッチンカウンタ４の上部には上部空間が設けられ、この上部空間にガスコンロ６（ビルトイン型のもの）が収容装着される。キッチンカウンタ４の下部には収納空間８が設けられ、この収納空間８は、例えば仕切り部材１０によって、上側の上収納空間１２と下側の下収納空間１４とに仕切られている。収納空間８の開口部には一対の開閉扉１６が開閉自在に設けられている。
【０００５】
ガスボンベなどからのガス配管１８は、キッチンカウンタ４の収納空間８（具体的には、上収納空間１２）内を手前側に延びるように配設される。一方、ガスコンロ６のコンロ側接続部２２は、キッチンカウンタ４の化粧支持板２０の開口を通して収納空間８（上収納空間１２）内に突出する。このガス配管１８とコンロ側接続部２２を接続する場合、図１１（ｂ）で示すように、コンロ側接続部２２に位置調整接続部材２４を接続する。次いで、図１１（ｃ）で示すように、ガス栓付管継手２６の第１接続部２８を位置調整接続部材２４に接続し、その後、このガス栓付管継手２６の第２接続部３０にガス配管１８を接続し、このようにしてガス配管１８とコンロ側接続部２２とが位置調整接続部材２４及びガス栓付管継手２６を介して接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−２９８２２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このような配管構造では、ガスコンロ６のコンロ側接続部２２に位置調整接続部材２４を接続し、この位置調整接続部材２４にガス栓付管継手２６を接続する構成であるので、このガス栓付管継手２６がキッチンカウンタ４の収納空間８（上収納空間１２）内に大きく突出するように位置し、収納空間８内がガス栓付管継手２６、ガス配管１８などによって大きく占有され、この収納空間の収納可能なスペースが小さくなる問題がある。
【０００８】
本発明の目的は、収納空間を利用してガス配管と機器側接続部とを接続する場合において、従来に比して小さな占有スペースでもって接続することができる管接続具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の請求項１に記載の管接続具は、ガス機器側の第１管状部材とガス供給源側の第２管状部材とを接続するための管接続具であって、
前記第１管状部材側に装着される第１接続部及び前記第２管状部材側に接続される第２接続部を有する接続具本体と、前記第１管状部材に接続される接続管部材と、前記接続管部材に装着される補助スリーブと、を備えており、
前記接続管部材は、前記接続具本体の前記第１接続部に軸線方向に移動自在に且つ相対的に回動自在に装着され、前記補助スリーブは、前記接続管部材に軸線方向に移動自在に且つ前記接続管部材と一体的に回動するように装着されており、
前記第１接続部と前記接続管部材とは、両者の相対的回動を必要とすることなく前記軸線方向に相対的に移動するように構成されており、
前記第１管状部材に接続するときには、前記接続管部材が前記第１管状部材に接続され、前記第２管状部材が前記第２接続部に接続された後に、前記接続具本体が前記軸線方向に移動され、また前記第１管状部材から取り外すときには、前記補助スリーブが前記軸線方向に前記第１管状部材から離隔する方向に移動され、前記第２接続部に前記第２管状部材が接続された状態において前記補助スリーブが離脱方向に回動され、これによって、前記接続管部材が前記第１管状部材に対して離脱方向に回動されることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項２に記載の管接続具では、前記補助スリーブは、前記接続管部材側に位置する第１の位置と前記第１の位置から前記軸線方向外方に移動した第２の位置との間を移動自在に装着されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の請求項１に記載の管接続具によれば、接続具本体の第１接続部側に装着される接続管部材と、この接続具本体に装着される補助スリーブとを備え、接続管部材は第１接続部に軸線方向に移動自在に且つ相対的に回動自在に装着され、補助スリーブは接続管部材に軸線方向に移動自在に且つこの接続管部材と一体的に回動するように構成され、第１接続部と接続管部材とは、両者の相対的回動を必要とすることなく軸線方向に相対的に移動するように構成されている。従って、補助スリーブを軸線方向にガス機器とは離隔する方向に移動させ、かく移動させた状態にて補助スリーブを締付け方向に回動することによって、この補助スリーブと一体的に接続管部材を締付け方向に回動させてガス機器側の第１管状部材に装着することができる。そして、この装着状態において、接続管部材に対して第１接続部を軸線方向にガス機器側に移動させることによって、接続具本体のガス機器側とは反対側に比較的大きなスペースを確保することができ、スペースの有効利用を図ることができる。また、第１管状部材から接続管部材を取り外すときには、補助スリーブを軸線方向にガス機器とは離隔する方向に移動させ、このように移動させた状態では、補助スリーブを介して接続管部材を離脱方向に回動させることが許容される。そして、かかる状態において、補助スリーブを離脱方向に回動させることによって、接続具本体の第２接続部に第２管状部材を接続した状態においてこの補助スリーブと一体的に接続管部材が離脱方向に回動され、ガス機器の第１管状部材から接続管部材（及びこれに装着された接続具本体など）を所要の通りに取り外すことができる。
【００１２】
また、本発明の請求項２に記載の管接続具によれば、補助スリーブは、第１の位置と第２の位置との間を軸線方向に移動自在で、第２の位置にあるときには第１の位置から軸線方向外方に移動するので、この第２の位置に位置付けることによって、ガス機器の第１管状部材に接続するときにおいては補助スリーブを介して接続管部材を締付け方向に回動させることができ、またこの第１管状部材から取り外すときにおいては補助スリーブを離脱方向に回動することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に従う管接続具の第１の実施形態を示す斜視図。
【図２】図１の管接続具を示す断面図。
【図３】図１の管接続具をガスコンロの第１管状部材に接続する前の状態を示す断面図。
【図４】図３の状態からガスコンロの第１管状部材に接続管部材を接続した状態を示す断面図。
【図５】図４の状態から接続具本体の第２接続部にガス配管を接続した状態を示す断面図。
【図６】図５の状態から締込み部材を締込み方向に回動させて締め込んだ状態を示す断面図。
【図７】本発明に従う管接続具の第２の実施形態を示す断面図。
【図８】図７の管接続具においてガスコンロ側の第１管状部材に接続管部材を接続した状態を示す断面図。
【図９】本発明に従う管接続具の第３の実施形態を示す断面図。
【図１０】図９の管接続具においてガスコンロ側の第１管状部材に接続管部材を接続した状態を示す断面図。
【図１１】従来の配管構造における接続様式を説明するための説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図１〜図１０参照して、本発明に従う管接続具の種々の実施形態について説明する。
【００１５】
〔第１の実施形態〕
まず、図１〜図６を参照して、第１の実施形態の管接続具について説明する。図１及び図２において、図示の管接続具５２は、開閉弁を内蔵する形態のものであり、接続具本体としての弁ハウジング本体５４を備え、この弁ハウジング本体５４に第１接続部５６（図２参照）及び第２接続部５８が一体的に設けられている。第１接続部５６は、この弁ハウジング本体５４から図１及び図２において上方に延び、第２接続部５８は、この弁ハウジング本体５４から図１において右上方（図２において右方）に延び、第１接続部５６及び第２接続部５８が実質上垂直な位置関係に配置されている。
【００１６】
この第１接続部５６は、後述するようにして、接続管部材６０を介してガス機器としての例えばガスコンロ６２（例えば、ビルトイン型のもの）のコンロ側接続部６４（第１管状部材を構成する）に接続され、第２接続部５８は、後述するようにして、ガス供給源としてのガスボンベ、埋設管側のガス配管６６（第２管状部材を構成する）に接続される。
【００１７】
弁ハウジング本体５４内にはガス流路６５が略Ｌ字状に設けられ、ガス流路６５の一端側、即ち第１流路部６８が第１接続部５６を貫通して設けられ、その他端側、即ち第２流路部７０が第２接続部５８を貫通して設けられている。ガス流路６５の第１流路部６８と第２流路部７０との接続部には開閉弁７２が配設され、この開閉弁７２は操作軸７４を介して操作部材７６に連結されている。従って、操作部材７６を開操作すると、操作軸７４を介して開閉弁７２が開状態となり、第１流路部６８と第２流路部７０とが連通状態となり、また操作部材７６を閉操作すると、操作軸７４を介して開閉弁７２が閉状態となり、第１流路部６８と第２流路部７０との連通状態が遮断される。
【００１８】
この弁ハウジング本体５４の第１接続部５６の先端側には、上述した接続管部材６０が軸線方向（図１及び図２において上下方向）に移動自在に且つ相対的に回動自在に装着され、また弁ハウジング本体５４に関連して、これを締め込むための締込み部材７８が設けられ、更に、接続管部材６０に関連して、これを回動させるための補助スリーブ７９が設けられている。図示の接続管部材６０はスリーブ状本体８０を備え、このスリーブ状本体８０の一端側（図１及び図２において上側）の外周面には雄ねじ部８２が設けられている。また、スリーブ状本体８０の他端側（図１及び図２において下側）には、径方向外方に突出している環状収容突部８４が設けられ、この環状収容突部８４の一端部が環状フランジ８６を介してスリーブ状本体８０に接続され、スリーブ状本体８０と環状収容突部８４との間に環状収容凹部８８が規定されている。環状収容突部８４の内周面には、雌ねじ部９０が設けられている。
【００１９】
この接続管部材６０は、複数のＯリング、即ち、図示の形態では断面径（肉厚径）の小さい二つのＯリング９２及び断面径の大きい一つのＯリング９４を介して、弁ハウジング本体５４の第１接続部５６の先端側に軸線方向（図１及び図２において上下方向）に移動自在に且つこの第１接続部５６に対して相対的に回動自在に装着されている。この形態では、Ｏリング９４が接続管部材６０の一端側（図１及び図２において下端側）に配設され、残りの二つのＯリング９２がこのＯリング９４より内側（図１及び図２において上側）に配設されている。尚、Ｏリング９２，９４の大きさ、数などは適宜設定することができる。
【００２０】
締込み部材７８はスリーブ状部材から構成され、第１接続部５６を被嵌するように弁ハウジング本体５４と接続管部材６０との間に配設され、接続管部材６０に対して相対的に回動自在に配設されている。この締込み部材７８の一端側（図１及び図２において上端側）には雄ねじ部９６が設けられている。締込み部材７８の雄ねじ部９６は、接続管部材６０の雌ねじ部９０とともに相互に螺合して締め込む際のねじ手段を構成し、締込み部材７８を締め込むと、図６に示すように、締込み部材７８の一端側（その大部分）が、接続管部材６０の環状収容凹部８８に収容される。
【００２１】
この締込み部材７８の他端側（図１及び図２において下側）、即ち、この形態では他端部には、径方向内方に突出する内突部９８が設けられ、この内突部９８と弁ハウジング本体５４の第１接続部５６との間に連結手段９９が介在されている。この形態では、連結手段９９は、略Ｃ字形状の連結リング１００から構成され、この連結リング１００が、締込み部材７８の内突部９８の内周面に設けられた環状溝及び第１接続部５６の外周面に設けられた環状溝にわたって装着されている。従って、締込み部材７８を締付け方向に回動すると、その一端側が接続管部材６０の環状収容凹部８８に収容され、これに伴って、連結手段９９を介して弁ハウジング本体５４が接続管部材６０に近接する方向に移動され、また離脱方向（緩み方向）に回動すると、その他端側が接続管部材６０の環状収容凹部８８から突出し、これに伴って、連結手段９９を介して弁ハウジング本体５４が接続管部材６０から離隔する方向に移動される。尚、締込み部材７８の後述する締込みなどが容易となるように、その他端部の外周形状は、締込み工具の形状に対応した例えば六角形状に形成されるが、八角形状などの適宜の形状でよい。
【００２２】
また、補助スリーブ７９は、スリーブ状部材から構成され、接続管部材６０の環状収容突部８４の外周側に対し、軸線方向（図１及び図２において上下方向）に移動自在に且つこの接続管部材６０と一体的に回動するように、装着されている。接続管部材６０の環状収容突部８４と補助スリーブ７９との間には係合手段１０１が介在され、この実施形態では、係合手段１０１は一対の係合リング１０３から構成され、かかる一対の係合リング１０３が環状収容突部８４の両端部に装着され、かかる一対の係合リング１０３に対応して、補助スリーブ７９の両端部内周面に係合凹部１０５が設けられ、これら係合リング１０３は係合凹部１０５に係脱自在に係合される。従って、この補助スリーブ７９は、一対の係合リング１０３が一対の係合凹部１０５に係合する第１の位置（図１、図５及び図６に示す位置）と、接続管部材６０の他端側の係合リング１０３と補助スリーブ７９の一端側の係合凹部１０５とが係合する第２の位置（図２〜図４に示す位置）との間を上記軸線方向に移動自在である。第１の位置にあるときには、補助スリーブ７９は接続管部材６０の他端側に位置してこれから外側に突出することはないが、第２の位置にあるときには、補助スリーブ７９の他端側は接続管部材６０の他端から上記軸線方向外方に突出し、このように突出させることによって、接続管部材６０を回動させることができる部位を上記軸線方向に長くすることができる。
【００２３】
この補助スリーブ７９に関し、後述する締込み方向及び離脱方向の回動が容易となるように、その外周面形状は、締込み工具の形状に対応した例えば六角形状に形成されるが、八角形状などの適宜の形状に形成することができる。また、このことに関連して、補助スリーブ７９の内周形状も例えば六角形状に形成され、このことに対応して、接続管部材６０の環状収容突部８４の外周形状も六角形状に形成される（図１参照）が、これらの形状についても八角形状などの適宜の形状でよく、或いは軸線方向に延びるスプラインを設けるようにしてもよい。
【００２４】
また、この形態では、一対の係合リング１０３を環状収容突部８４の両端部に装着しているが、これとは反対に、これら係合リング１０３を補助スリーブ７９の両端部内周面に装着するようにしてもよく、かかる場合、係合リング１０３に対応する係合凹部１０５は接続管部材６０の環状収容突部８４の外周面に設けられる。
【００２５】
このような管接続具５２は、弁ハウジング本体５４の第１接続部５６側がガスコンロ６２に接続され、その第２接続部５８がガス供給源側のガス配管６６に接続される。ガスコンロ６２の底部にはコンロ側接続部６４（第１管状部材）が設けられ、このコンロ側接続部６４の内周面に雌ねじ部１０２が設けられており、接続管部材６０の雄ねじ部８２は、後述する如くしてコンロ側接続部６４の雌ねじ部１０２に螺着される。
【００２６】
また、弁ハウジング本体５４の第２接続部５８の内周面に雌ねじ部１０６が設けられ、ガス供給源としてのガスボンベ（図示せず）などに接続されたガス配管６６（第２管状部材）の先端部には雄ねじ部１０４が設けられ、このガス配管６６の雄ねじ部１０４が第２接続部５８の雌ねじ部１０６に後述する如くして螺着される。
【００２７】
次に、図２とともに図３〜図６を参照して、上述した管接続具５２を用いた管の接続作業について説明する。図３を参照して、例えばキッチンカウンタには上部空間１１０が設けられ、この上部空間１１０にガスコンロ６２が載置収容され、このように載置された状態では、ガスコンロ６２の支持脚部１１２（図３において一つのみ示す）は、キッチンカウンタの化粧支持板１１４に載置される。
【００２８】
このようにキッチンカウンタに取り付けたガスコンロ６２のコンロ側接続部６４（第１管状部材）とガス供給源側のガス配管６６（第２管状部材）とを接続するには、先ず、図４に示すように、管接続具５２の接続管部材６０をコンロ側接続部６４に接続する。この接続の際には、補助スリーブ７９を第２の位置に位置付けてその端部を接続管部材６０から軸線方向外方に突出させ、この状態にて接続管部材６０の先端側の雄ねじ部８２を化粧支持板１１４の接続開口１１６を通してコンロ側接続部６４の雌ねじ部１０２に螺合させ、補助スリーブ７９に取付工具（図示せず）を係合させて締付け方向に回動すればよく、このように回動すると、補助スリーブ７９と一体的に接続管部材６０が締付け方向に回動され、その雄ねじ部８２がコンロ側接続部６４の雌ねじ部１０２に螺着され、このようにして接続管部材６０がガスコンロ６２に着脱可能に接続される。このとき、接続管部材６０に対して弁ハウジング本体５４が相対的に回動自在であるので、この弁ハウジング本体５４が回動することはない。尚、化粧支持板１１４からの接続管部材６０（環状収容突部８４）の突出量が大きいときには、補助スリーブ７９を第１の位置に位置付けたままこの補助スリーブ７９を締付け方向に回動することができる。
【００２９】
次いで、図５に示すように、補助スリーブ７９を軸線方向にガスコンロ６２側に移動させて第１の位置に位置付けるとともに、弁ハウジング本体５４の第２接続部５８にガス配管６６を接続する。このガス配管６６の接続は、第２接続部５８の雌ねじ部１０６にガス配管６６の雄ねじ部１０４を螺合し、ガス配管６６を締付け方向に回動させればよく、このようにしてガス配管６６が弁ハウジング本体５４に着脱自在に接続される。
【００３０】
その後、図６に示すように、締込み部材７８を締め込んで弁ハウジング本体５４を上方にガスコンロ６２側に移動させる。この締込みは、締込み部材７８の下端部の六角形状部に締込み工具（図示せず）を係合させて締付け方向に回動すればよく、このように回動すると、接続管部材６０の雌ねじ部９０と締込み部材７８側の雄ねじ部９６によって、この締込み部材７８が上方にガスコンロ６２側に移動してその一端側が接続管部材６０の環状収容凹部８８に収容されるとともに、締込み部材７８の上方移動とともに連結リング１００を介して弁ハウジング本体５４がガスコンロ６２側に移動され、例えば締込み部材７８の一端（即ち、上端）が接続管部材６０の環状収容凹部８８の底面に当接するまで（又は締込み部材７８の他端部が接続管部材６０の環状収容突部８４の先端面に当接するまで）締め込まれ、このようにしてガス配管６６が管接続具５２を介してガスコンロ６２に接続される。
【００３１】
このような接続状態では、締込み部材７８が軸線方向にコンロ側接続部６４（即ち、ガスコンロ６２）側に移動し、その一端部（図６において上部）が接続管部材６０の環状収容凹部８８に収容された状態で化粧支持板１１４の接続開口１１６及びその上方に位置し、これによって弁ハウジング本体５４もコンロ側接続部６４側に移動するので、図５と図６とを比較することによって容易に理解されるように、弁ハウジング本体５４のキッチンカウンタの収納空間１１８への突出量が小さく抑えられ、この収納空間１１８の占有スペースを小さくすることができる。このような接続状態においては、従来に比して管接続具５２がキッチンカウンタの収納空間１１８の上部に収容されるので、ガス配管６６も収納空間１１８のより上部に位置するようになり、これによって、管接続具５２及びガス配管６６が占める空間を小さく抑えることができる。
【００３２】
ガスコンロ６２のコンロ側接続部６４から管接続具５２を取り外すには、図６に一点鎖線で示すように、化粧支持板１１の接続開口１１６を通して補助スリーブ７９を軸線方向外方（図６において下方）に引き出して第２の位置に位置付けた後に補助スリーブ７９を離脱方向（緩み方向）に回動すればよい。補助スリーブ７９を第２の位置に位置付けると、補助スリーブ７９の端部（図６において下端部）が化粧支持板１１４から突出し、このような状態においては、補助スリーブ７９の突出部に取外し工具（図示せず）を容易に係合させることができる。そして、この補助スリーブ７９を取外し工具でもって緩み方向に回動させると、これと一体的に接続管部材６０も緩み方向に回動し、弁ハウジング本体５４にガス配管６６が接続された状態でもって、弁ハウジング５４、接続管部材６０及び締込み部材７８をガスコンロ６２のコンロ側接続部６４から着脱自在に取り外すことができる。尚、補助スリーブ７９の化粧支持板１１からの突出量が大きいときには、補助スリーブ７９を第１の位置に保持したまま取外し工具を係合させて取り外すことができる。
【００３３】
〔第２の実施形態〕
次に、図７及び図８を参照して、管接続具の第２の実施形態について説明する。この第２の実施形態では、第１の実施形態のような締込み部材が省略されている。尚、以下の実施形態において、上述した実施形態と実質上同一の部材には同一の参照番号を付し、その説明を省略する。
【００３４】
図７及び図８において、第２の実施形態の接続管具５２Ａでは、弁ハウジング本体５４Ａの第１接続部５６Ａの先端側に、接続管部材６０Ａが軸線方向（図７及び図８において上下方向）に移動自在に装着されているとともに、この第１接続部５６Ａに対して相対的に回動自在に装着されている。この接続管部材６０Ａの一端側（図７及び図８において上端部）の外周面には、雄ねじ部８２が設けられている。また、この接続管部材６０Ａの他端部には、径方向内方に突出する内環状フランジ１２０が設けられ、この内環状フランジ１２０の内周面に、環状の係合突部１２２が設けられている。この係合突部１２２は、内環状フランジ１２０と一体的に設けることもできるが、金属製の係合リング（例えば、Ｃリング）などから構成し、この係合リングを内環状フランジ１２０に装着して係合突部１２２として機能させるようにしてもよい。
【００３５】
また、弁ハウジング５４Ａの第１接続部５６Ａの一端側（図７及び図８において上側である先端側）の外周面には、第１の実施形態と同様に、軸線方向に間隔をおいて三つのＯリング９２，９４が装着されており、これらＯリング９２，９４は、接続管部材６０Ａの内周面との間をシールする。
【００３６】
更に、この第１接続部５６Ａの基部側（Ｏリング９２，９４が装着された装着部位と弁ハウジング本体５４Ａとの間の部位）の外周面には、軸線方向に間隔をおいて複数（この形態では、四つ）の受け凹部１２４ａ〜１２４ｄが設けられている。これら受け凹部１２４ａ〜１２４ｄは第１接続部５６Ａに環状に設けられ、それらの形状は、接続管部材６０Ａ側の係合突部１２２の形状に対応し、かかる係合突部１２２が複数の受け凹部１２４ａ〜１２４ｄのいずれかに選択的に着脱自在に係合される。
【００３７】
更にまた、接続管部材６０Ａの他端側の外周側に、補助スリーブ７９Ａが軸線方向（図７及び図８において上下方向）に移動自在に且つ接続管部材６０Ａと一体的に回動するように装着されている。接続管部材６０Ａと補助スリーブ７９Ａとの間には係合手段１０１Ａが介在され、この実施形態では、係合手段１０１Ａは一つの係合リング１０３から構成され、かかる係合リング１０３が接続管部材６０Ａの他端部外周面に装着され、かかる係合リング１０３に対応して、補助スリーブ７９Ａの両端部内周面に係合凹部１０５が設けられ、係合リング１０３は係合凹部１０５に係脱自在に係合される。従って、この補助スリーブ７９Ａは、係合リング１０３が補助スリーブ７９Ａの一端側の係合凹部１０５（図７及び図８において下側の係合凹部）に係合する第１の位置（図８に示す位置）と、この係合リング１０３が補助スリーブ７９Ａの他端側の係合凹部１０５（図７及び図８において上側の係合凹部）と係合する第２の位置（図７に示す位置）との間を上記軸線方向に移動自在である。第１の位置にあるときには、補助スリーブ７９Ａは接続管部材６０の他端側に位置してこれから軸線方向外方に突出することはないが、第２の位置にあるときには、補助スリーブ７９Ａの他端側は接続管部材６０Ａの他端から軸線方向外方に突出する。尚、係合リング１０３については、第１の実施形態と同様に、接続管部材６０Ａの他端側に二つ（一対）設けるようにしてもよい。
【００３８】
この形態では、更に、接続管部材６０Ａの中間部に、径方向外方に突出する環状フランジ１２８が設けられており、この環状フランジ１２８によって、補助スリーブ７９Ａが上記第２の位置を越えて更に接続管部材６０Ａの一端側（図７及び図８において上側）に移動するのを防止する。
【００３９】
この第２の実施形態においても、締込み方向及び離脱方向の回動が容易となるように、補助スリーブ７９Ａの外周形状は、締込み工具の形状に対応した例えば六角形状に形成され、また補助スリーブ７９Ａの内周形状も例えば六角形状に形成され、このこと対応して、接続管部材６０Ａの他端側の外周形状も六角形状に形成される。
【００４０】
この第２の実施形態の管接続具５２Ａにおいても、第１の実施形態と同様に、接続管部材６０Ａの雄ねじ部８２がガスコンロのコンロ側接続部（図示せず）に螺着される。即ち、接続の際には、補助スリーブ７９Ａが図７に示す第２の位置に位置付けられ、かかる状態にて補助スリーブ７９Ａを締込み工具（図示せず）にて締込み方向に回動すると、接続管部材６０Ａが補助スリーブ７９Ａと一体的に締込み方向に回動され、このようにして接続管部材６０Ａの雄ねじ部８２がガスコンロのコンロ側接続部（図示せず）に螺着される。
【００４１】
そして、かく螺着した後、補助スリーブ７９Ａをガスコンロ側に移動させて第１の位置に位置付けるとともに、弁ハウジング本体５４Ａの第２接続部５８にガス配管の雄ねじ部（図示せず）を螺着し、その後、弁ハウジング本体５４Ａをガスコンロ側に上方に押し上げる。かくすると、ガスコンロに接続された接続管部材６０Ａに対して弁ハウジング本体５４Ａが相対的に上方に移動され、接続管部材６０Ａ側の係合突部１２２が、例えば、最先端側の特定受け凹部１２４ａに係合した状態（図７参照）から最基部側の受け凹部１２４ｄ（図８参照）に着脱自在に係合した状態となるように移動する。このように、この第２の実施形態の管接続具５２Ａを用いた場合にも、上述したと略同様してガス配管を管接続具５２Ａを介してガスコンロに接続することができ、第１の実施形態と同様の作用効果を達成することができる。
【００４２】
ガスコンロから管接続具５２Ａを取り外すには、弁ハウジング本体５４Ａを下方（ガスコンロから離隔する方向）に引き下げ、かく引き下げた状態にて補助スリーブ７９Ａを第２の位置に位置付け、このような状態にて、補助スリーブ７９Ａを離脱方向（緩み方向）に回動すればよい。弁ハウジング本体５４Ａを下方に引き下げると、補助スリーブ７９Ａの第２の位置への移動が許容され、この補助スリーブ７９Ａを第２の位置に位置付けた後に離脱方向に回動すると、補助スリーブ７９Ａと一体的に接続管部材６０Ａが離脱方向に回動され、このようにして、弁ハウジング本体５４Ａにガス配管が接続された状態でもって、ガスコンロから管接続具５２Ａの接続管部材６０Ａを着脱自在に取り外すことができる。
【００４３】
尚、第２の実施形態では、接続管部材６０Ａに係合突部１２２を設け、第１接続部５６Ａに複数の受け凹部１２４ａ〜１２４ｄを設けているが、これとは反対に、係合突部１２２を第１接続部５６Ａに、複数の受け凹部１２４ａ〜１２４ｄを接続管部材６０Ａに設けるようにしてもよい。また、受け凹部１２４の個数については、適宜設定することができる。
【００４４】
〔第３の実施形態〕
次に、図９及び図１０を参照して、管接続具の第３の実施形態について説明する。この第３の実施形態では、締込み部材が省略されているとともに、補助スリーブが接続管部材の環状収容凹部に収容可能なように構成されている。
【００４５】
図９及び図１０において、第３の実施形態の接続管具５２Ｂでは、弁ハウジング本体５４Ｂの第１接続部５６Ｂの先端側に、接続管部材６０Ｂが軸線方向（図９及び図１０において上下方向）に移動自在に且つこの第１接続部５６Ｂに対して相対的に回動自在に装着されている。この接続管部材６０Ｂはスリーブ状本体８０Ｂを備え、このスリーブ状本体８０Ｂの一端側（図９及び図１０において上側）の外周面には雄ねじ部８２が設けられている。また、スリーブ状本体８０Ｂの他端側（図９及び図１０において下側）には、径方向外方に突出する環状収容突部８４Ｂが設けられ、この環状収容突部８４Ｂの一端部が環状フランジ８６Ｂを介してスリーブ状本体８０Ｂに接続され、スリーブ状本体８０Ｂと環状収容突部８４Ｂとの間に環状収容凹部８８が規定されている。
【００４６】
この実施形態では、第１接続部５６Ｂの外周面と接続管部材６０Ｂのスリーブ状本体８０Ｂの内周面との間に、断面径の小さいＯリング９２と断面径の大きいＯリング９４が一つずつ配設されている。また、スリーブ状本体８０Ｂの他端部（図９及び図１０において下端部）内周面には、環状の当接リング１５２が装着され、この当接リング１５２に関連して、弁ハウジング本体５４Ｂの第１接続部５６Ｂの軸線方向中間部の外径がその両端部よりも小さくなっている。従って、接続管部材６０Ｂを第１接続部６０Ｂに対して図９において相対的に上方に移動させると、この当接リング１５２が第１接続部５６Ｂの中間小径部の段部に当接し（図９参照）、この当接状態からの接続管部材６０Ｂの上方への移動が阻止される。
【００４７】
この形態では、接続管部材６０Ｂの環状収容凹部８８に補助スリーブ７９Ｂの一端側（図９及び図１０において上端側）が収容されるように構成されている。更に説明すると、補助スリーブ７９Ｂはスリーブ状部材から形成され、その一端側が接続管部材６０Ｂの環状収容凹部８８に収容可能で、その他端部が環状収容凹部８８から軸線方向（図９及び図１０において上下方向）外方に突出しており、この突出他端部の外周形状が、例えば六角形状に形成される。
【００４８】
この形態では、補助スリーブ７９Ｂは、接続管部材６０Ｂのスリーブ状本体８０Ｂの外周側に軸線方向に移動自在に且つこのスリーブ状本体８０Ｂと一体的に回動するように装着され、上述した実施形態と略同様に、スリーブ状本体８０Ｂの外周形状が例えば六角形状に形成され、これに対応して、補助スリーブ７９Ｂの内周形状も例えば六角形状に形成される。
【００４９】
この実施形態では、補助スリーブ７９Ｂの六角形状の内周面には軸線方向に間隔をおいて複数（この具体例では、三つ）の係合リング１５４ａ，１５４ｂ，１５４ｃが装着され、これら係合リング１５４ａ，１５４ｂ，１５４ｃが係合手段を構成する。係合リング１５４ａ，１５４ｂ，１５４ｃは、補助スリーブ７９Ｂの内周面形状に対応して例えば六角形状に形成される。また、接続管部材６０Ｂのスリーブ状本体８０Ｂの外周面には径方向外方に突出する六角形状の小突部１５６が設けられている。このように構成されているので、補助スリーブ７９Ｂは、接続管部材６０Ｂの環状収容凹部８８に収容される第１の位置（図１０に示す位置）と接続管部材６０Ｂの他端から軸線方向外方に突出する第２の位置（図９に示す位置）との間を軸線方向に移動自在であり、第１の位置にあるときには、図１０に示すように、補助スリーブ７９Ｂの最内側の係合リング１５４ｃがスリーブ状本体８０Ｂの小突部１５６を乗り越えた位置に位置し、また第２の位置にあるときには、図９に示すように、補助スリーブ７９Ｂの先端側の二つの係合リング１５４ａ，１５４ｂの間にこの小突部１５６が位置するようになる。
【００５０】
この管接続具５２Ｂでは、更に、補助スリーブ７９Ｂと弁ハウジング本体５４Ｂの第１接続部５６Ｂとの間に連結手段１５８が介在されている。この形態では、連結手段１５８は、略Ｃ字形状の連結リング１６０から構成され、この連結リング１６０が、補助スリーブ７９Ｂの他端部（図９及び図１０において下端部）内周面に設けられた環状溝及び第１接続部５６の基端部外周面に設けられた環状溝にわたって装着されている。従って、弁ハウジング本体５４Ｂを接続管部材６０Ｂに近接する方向（又は離隔する方向）に移動させると、この連結リング１６０を介して弁ハウジング本体５４Ｂと一端的に補助スリーブ７９Ｂが上記第１の位置（又は上記第２の位置）に向けて移動される。
【００５１】
この第３の実施形態の管接続具５２Ｂにおいても、第１の実施形態と同様に、接続管部材６０Ｂの雄ねじ部８２がガスコンロのコンロ側接続部（図示せず）に螺着される。即ち、この接続の際には、弁ハウジング本体５４Ｂを図９において下方に引いて補助スリーブ７９Ｂを図９に示す第２の位置に位置付け、かかる状態にて補助スリーブ７９Ｂの他端部（例えば、六角形状の部位）を締込み工具（図示せず）にて締込み方向に回動すると、接続管部材６０Ｂが補助スリーブ７９Ｂと一体的に締込み方向に回動され、このようにして接続管部材６０Ｂの雄ねじ部８２がガスコンロのコンロ側接続部（図示せず）に螺着される。
【００５２】
そして、かく螺着した後、弁ハウジング本体５４Ｂの第２接続部５８にガス配管の雄ねじ部（図示せず）を螺着し、その後、弁ハウジング本体５４Ｂをガスコンロ側に上方に押し上げる。かくすると、ガスコンロに接続された接続管部材６０Ｂに対して弁ハウジング本体５４Ｂ及び補助スリーブ７９Ｂが相対的に上方に移動され、これによって、弁ハウジング本体５４Ｂの下方に比較的大きいスペースを確保することができる。また、補助スリーブ７９Ｂが第１の位置に位置付けられ、その一端側が接続管部材６０Ｂの環状収容凹部８８に収容され、管接続具５２Ｂの上下方向の占有高さが小さくなる。このように、この第３の実施形態の管接続具５２Ｂを用いた場合にも、上述したと同様に、ガス配管を管接続具５２Ｂを介してガスコンロに接続することができ、第１の実施形態と同様の作用効果を達成することができる。
【００５３】
ガスコンロから管接続具５２Ｂを取り外すには、弁ハウジング本体５４Ｂを下方（ガスコンロから離隔する方向）に引き下げて補助スリーブ７９Ｂを第２の位置に位置付け、このような状態にて、補助スリーブ７９Ｂを離脱方向（緩み方向）に回動すればよい。弁ハウジング本体５４Ａを下方に引き下げると、連結リング１６０を介して補助スリーブ７９Ａが第２の位置に位置付けられ、かかる状態にて補助スリーブ７９Ａを離脱方向に回動すると、補助スリーブ７９Ｂと一体的に接続管部材６０Ｂが離脱方向に回動され、このようにして、弁ハウジング本体５４Ｂにガス配管が接続された状態でもって、ガスコンロから管接続具５２Ｂの接続管部材６０Ｂを着脱自在に取り外すことができる。
【００５４】
以上、本発明に従う管接続具の一実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変更乃至修正が可能である。
【００５５】
上述した実施形態では、管接続具をガスコンロの接続に適用して説明したが、これに限定されず、その他のガス機器の接続に広く適用することができる。
【００５６】
また、上述した実施形態では、接続具本体の第１接続部と第２接続部とが垂直な位置関係に配置されているが、このような構成に限定されず、第１接続部と第２接続部とが一直線状に配置されるように構成することもできる。
【符号の説明】
【００５７】
５２，５２Ａ，５２Ｂ  管接続具
５４，５４Ａ，５４Ｂ  弁ハウジング本体（接続具本体）
５６，５６Ａ，５６Ｂ  第１接続部
５８  第２接続部
６０，６０Ａ，６０Ｂ  接続管部材
６２  ガスコンロ
６４  コンロ側接続部（第１環状部材）
６６  ガス配管（第２環状部材）
７８  締込み部材
７９，７９Ａ，７９Ｂ  補助スリーブ
８８  環状収容凹部
９９，１５８  連結手段
１０１  係合手段
１２２  係合突部
１２４ａ，１２４ｂ，１２４ｃ，１２４ｄ  受け凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2014206273.tif 000008
【図７】
2014206273.tif 000009
【図８】
2014206273.tif 000010
【図９】
2014206273.tif 000011
【図１０】
2014206273.tif 000012
【図１１】
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