(57)【要約】【課題】記録媒体のジャムの発生を抑制する。【解決手段】プリンタは、ヘッド２と、プラテン５１と、移動機構と、搬送方向Ｄに関してヘッド２よりも上流に配置されたガイド部３３とを有する。移動機構は、ヘッド２と対向する対向位置と退避位置との間においてプラテン５１を搬送方向Ｄに沿って移動させる。ガイド部３３は、対向位置にあるプラテン５１よりも搬送方向Ｄの上流に形成された穴部３３ｂと、穴部３３ｂを介してガイド面３３ａから一部が突出した突起部３７とを有している。突起部３７は、搬送方向Ｄにおける上流端部から搬送方向下流に向かうに連れて上方に傾斜する傾斜面３７ａと、プラテン５１の搬送方向Ｄの上流端部以上の高さに位置する頂部３７ｃとを含む。【選択図】図２
2014129159.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を吐出するための複数の吐出口が形成された吐出面を有するヘッドと、
前記吐出面と対向する領域に記録媒体を搬送するための搬送部と、
前記吐出面と対向する記録媒体を支持するための支持部と、
前記支持部が前記吐出面と対向する対向位置と前記吐出面と対向しない退避位置とを取り得るように、前記搬送部によって搬送される記録媒体の搬送方向に沿って前記支持部を移動させる移動部と、
前記搬送方向に関して前記ヘッドよりも上流に配置され、記録媒体を支持するためのガイド面を有するガイド部とを備えており、
前記ガイド部は、前記対向位置にある前記支持部よりも前記搬送方向上流に形成された穴部と、前記穴部を介して前記ガイド面から一部が突出する突起部とを有しており、
前記突起部は、前記搬送方向における上流端部から前記搬送方向下流に向かうに連れて上方に傾斜する第１傾斜面と、前記支持部の前記搬送方向の上流端部以上の高さに位置する頂部とを含むことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記突起部は、前記頂部が前記ガイド面から突出する突出位置と、前記頂部が前記ガイド面から突出しない収容位置との間を移動可能に構成されており、
前記ガイド部は、前記収容位置から前記突出位置に向けて前記突起部を付勢する付勢部をさらに有しており、
前記移動部は、前記支持部を前記対向位置から前記退避位置に移動させる際に、前記支持部を前記搬送方向上流に向かって移動させ、
前記突起部は、前記支持部が前記退避位置に移動する際に、前記支持部と当接することで前記付勢部の付勢力に抗して前記収容位置に移動することを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記突起部は、前記頂部から前記搬送方向下流に向かうに連れて下方に傾斜する第２傾斜面を含み、
前記突起部は、前記支持部が前記退避位置に移動する際に、前記支持部が前記第２傾斜面と当接することで前記収容位置に移動することを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
【請求項４】
液体を吐出するための複数の吐出口が形成された吐出面を有するヘッドと、
前記吐出面と対向する領域に記録媒体を搬送するための搬送部と、
前記吐出面と対向する記録媒体を支持するための支持部と、
前記支持部が前記吐出面と対向する対向位置と前記吐出面と対向しない退避位置とを取り得るように、前記搬送部によって搬送される記録媒体の搬送方向に沿って前記支持部を移動させる移動部と、
前記搬送方向に関して前記ヘッドよりも上流に配置され、記録媒体を支持するためのガイド面を有するガイド部とを備えており、
前記ガイド部は、前記対向位置にある前記支持部よりも上流に配置され、前記ガイド面と一体的に形成されかつ前記ガイド面から突出する突起部を有しており、
前記突起部は、前記搬送方向における上流端部から前記搬送方向下流に向かうに連れて上方に傾斜する第１傾斜面と、前記支持部の前記搬送方向の上流端部以上の高さに位置する頂部とを含むことを特徴とする記録装置。
【請求項５】
前記支持部の前記ガイド面と対向する面には、前記搬送方向に沿って延在し前記突起部を収容可能な凹部を有しており、
前記移動部は、前記支持部を前記対向位置から前記退避位置に移動させる際に、前記支持部を前記搬送方向上流に向かって移動させ、
前記突起部は、前記支持部が前記退避位置に移動する際に、前記凹部内に収容されることを特徴とする請求項４に記載の記録装置。
【請求項６】
前記支持部は、前記対向位置にあるときに、前記搬送方向に関して前記支持部の前記上流端部が前記突起部の前記上流端部と下流端部との間に配置されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の記録装置。
【請求項７】
前記支持部の上面の高さが、前記突起部の前記頂部以下であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項８】
前記支持部は、前記支持部の前記上流端部から前記搬送方向下流に向かうに連れて上方に傾斜する第３傾斜面を有していることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項９】
前記ガイド部は、前記搬送方向と直交する方向に関して互いに離隔して配置された複数の前記突起部を有していることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の記録装置。
【請求項１０】
前記複数の突起部は、前記搬送方向に関して互いに異なる位置に配置されていることを特徴とする請求項９に記載の記録装置。
【請求項１１】
前記複数の突起部は、前記直交する方向に関して、中央にある前記突起部が端部にある前記突起部よりも前記搬送方向上流に配置されていることを特徴とする請求項１０に記載の記録装置。
【請求項１２】
前記搬送方向に関して前記ヘッドよりも上流に配置され、前記突起部と対向する対向面を有するガイド板をさらに備えており、
前記ガイド板は、前記第１傾斜面に沿って延在する直線と前記対向面との交点よりも前記搬送方向下流側の前記対向面の部分と、当該直線とがなす角度が鈍角となるように、配置されており、
前記対向面の前記搬送方向の下流端部は、前記支持部の上面よりも高く、前記吐出面以下にあることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項１３】
前記対向位置にある前記支持部を挟んで前記吐出面と対向する位置に配置され、前記支持部が前記退避位置にあるときに前記吐出面をメンテナンスするメンテナンス機構をさらに備えていることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項１４】
前記メンテナンス機構が、前記吐出面を封止するためのキャップを有していることを特徴とする請求項１３に記載の記録装置。
【請求項１５】
前記メンテナンス機構が、前記吐出口から排出された液体を受容するための受容部を有していることを特徴とする請求項１３に記載の記録装置。
【請求項１６】
液体を吐出するための複数の吐出口が形成された吐出面を有するヘッドと、
前記吐出面と対向する領域に記録媒体を搬送するための搬送部と、
前記吐出面と対向する記録媒体を支持するための支持部と、
前記支持部が前記吐出面と対向する対向位置と前記吐出面と対向しない退避位置とを取り得るように、前記搬送部によって搬送される記録媒体の搬送方向に沿って前記支持部を移動させる移動部と、
前記搬送方向に関して前記ヘッドよりも上流に配置され、記録媒体を支持するためのガイド面を有するガイド部とを備えており、
前記ガイド部は、前記対向位置にある前記支持部よりも上流に配置され、前記ガイド面よりも突出する突起部を有しており、
前記突起部は、前記ガイド面以下の高さに位置する上流端部と、前記上流端部から前記搬送方向下流に向かうに連れて上方に傾斜する第１傾斜面と、前記支持部の前記搬送方向の上流端部以上の高さに位置する頂部とを含むことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体に液体を吐出して画像を記録する記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、矩形状の薄板からなる２つの搬送ガイド１４１，１４２と、これら搬送ガイド１４１，１４２をインクジェットヘッド１５０と対向する対向位置と対向しない退避位置との間において移動させる２つの駆動部１４３，１４４とを有するインクジェットプリンタについて記載されている。２つの搬送ガイド１４１，１４２は、フレーム１０６の上面上に配置されている。このインクジェットプリンタにおいては、印刷時に２つの搬送ガイド１４１，１４２が対向位置に配置され、フラッシングやキャッピングなどのメンテナンス時に２つの搬送ガイド１４１，１４２が退避位置に配置される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２０８２４１号公報（図２及び図４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に記載されたインクジェットプリンタにおいて、印刷時には、２つの搬送ガイド１４１，１４２が対向位置に配置される。このとき、フレーム１０６の上面の上流端部分は、給紙機構から搬送されてきた用紙を支持するガイド面を構成すると考えられる。この結果、このガイド面と上流側の搬送ガイド１４１とによって、搬送ガイド１４１の上流部分に段差が形成される。さらに、この段差部分には、ガイド面と搬送ガイド１４１との間に形成された鉛直方向の隙間が存在する。このため、給紙機構から搬送されてきた用紙の先端が、段差の特に隙間部分に引っ掛かってジャムが生じ得る。
【０００５】
本発明の目的は、記録媒体のジャムの発生を抑制することが可能な記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の観点における記録装置は、液体を吐出するための複数の吐出口が形成された吐出面を有するヘッドと、前記吐出面と対向する領域に記録媒体を搬送するための搬送部と、前記吐出面と対向する記録媒体を支持するための支持部と、前記支持部が前記吐出面と対向する対向位置と前記吐出面と対向しない退避位置とを取り得るように、前記搬送部によって搬送される記録媒体の搬送方向に沿って前記支持部を移動させる移動部と、前記搬送方向に関して前記ヘッドよりも上流に配置され、記録媒体を支持するためのガイド面を有するガイド部とを備えている。前記ガイド部は、前記対向位置にある前記支持部よりも前記搬送方向上流に形成された穴部と、前記穴部を介して前記ガイド面から一部が突出する突起部とを有しており、前記突起部は、前記搬送方向における上流端部から前記搬送方向下流に向かうに連れて上方に傾斜する第１傾斜面と、前記支持部の前記搬送方向の上流端部以上の高さに位置する頂部とを含む。
【０００７】
また、本発明の第２の観点における記録装置は、液体を吐出するための複数の吐出口が形成された吐出面を有するヘッドと、前記吐出面と対向する領域に記録媒体を搬送するための搬送部と、前記吐出面と対向する記録媒体を支持するための支持部と、前記支持部が前記吐出面と対向する対向位置と前記吐出面と対向しない退避位置とを取り得るように、前記搬送部によって搬送される記録媒体の搬送方向に沿って前記支持部を移動させる移動部と、前記搬送方向に関して前記ヘッドよりも上流に配置され、記録媒体を支持するためのガイド面を有するガイド部とを備えている。そして、前記ガイド部は、前記対向位置にある前記支持部よりも上流に配置され、前記ガイド面と一体的に形成されかつ前記ガイド面から突出する突起部を有しており、前記突起部は、前記搬送方向における上流端部から前記搬送方向下流に向かうに連れて上方に傾斜する第１傾斜面と、前記支持部の前記搬送方向の上流端部以上の高さに位置する頂部とを含む。
【０００８】
また、本発明の第３の観点における記録装置は、液体を吐出するための複数の吐出口が形成された吐出面を有するヘッドと、前記吐出面と対向する領域に記録媒体を搬送するための搬送部と、前記吐出面と対向する記録媒体を支持するための支持部と、前記支持部が前記吐出面と対向する対向位置と前記吐出面と対向しない退避位置とを取り得るように、前記搬送部によって搬送される記録媒体の搬送方向に沿って前記支持部を移動させる移動部と、前記搬送方向に関して前記ヘッドよりも上流に配置され、記録媒体を支持するためのガイド面を有するガイド部とを備えている。そして、前記ガイド部は、前記対向位置にある前記支持部よりも上流に配置され、前記ガイド面よりも突出する突起部を有しており、前記突起部は、前記ガイド面以下の高さに位置する上流端部と、前記上流端部から前記搬送方向下流に向かうに連れて上方に傾斜する第１傾斜面と、前記支持部の前記搬送方向の上流端部以上の高さに位置する頂部とを含む。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の第１の観点における記録装置によると、搬送方向に沿って移動可能な支持部を有していても、支持部が対向位置にあるときに、支持部よりも上流には突起部が配置されている。この突起部はガイド部に形成された穴部を介してガイド面から突出している。さらに突起部は、上流端部から搬送方向下流に向かうに連れて上方に傾斜する第１傾斜面を含むため、ガイド面に対して鉛直方向に隙間がない。このため、搬送されてきた記録媒体の先端が突起部の第１傾斜面に沿って案内されて、支持部上に導かれる。したがって、記録媒体のジャムの発生を抑制することができる。
また、本発明の第２の観点における記録装置によると、搬送方向に沿って移動可能な支持部を有していても、支持部が対向位置にあるときに、支持部よりも上流には突起部が配置されている。この突起部はガイド面と一体的に形成されている。さらに突起部は、上流端部から搬送方向下流に向かうに連れて上方に傾斜する第１傾斜面を含むため、ガイド面に対して鉛直方向に隙間がない。このため、搬送されてきた記録媒体の先端が突起部の第１傾斜面に沿って案内されて、支持部上に導かれる。したがって、記録媒体のジャムの発生を抑制することができる。
また、本発明の第３の観点における記録装置によると、搬送方向に沿って移動可能な支持部を有していても、支持部が対向位置にあるときに、支持部よりも上流には突起部が配置されている。この突起部の上流端部は、ガイド面以下の高さに位置する。さらに突起部は、上流端部から搬送方向下流に向かうに連れて上方に傾斜する第１傾斜面を含むため、ガイド面に対して鉛直方向に隙間がない。このため、搬送されてきた記録媒体の先端が突起部の第１傾斜面に沿って案内されて、支持部上に導かれる。したがって、記録媒体のジャムの発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の記録装置の第１実施形態によるインクジェットプリンタの内部構造を示す概略側面図である。
【図２】（ａ）はプラテンが対向位置にあるときの状況を示すプリンタの拡大側面図であり、（ｂ）は図２（ａ）中の一点鎖線で囲まれた領域の拡大図であり、（ｃ）はプラテンが退避位置にあるときの状況を示すプリンタの拡大側面図である。
【図３】プラテン及び移動機構の平面図である。
【図４】ガイド部と上流支持部の斜視図である。
【図５】プリンタの電気的構成を示すブロック図である。
【図６】プリンタの部分側面図であり、（ａ）はプラテンが退避位置にあって対向部材が待機位置にあるときの状況を示す図であり、（ｂ）はプラテンが退避位置にあって対向部材がインク受容位置にあるときの状況を示す図であり、（ｃ）はプラテンが退避位置にあって環状部材がインク受容位置にある対向部材に当接する位置にあるときの状況を示す図である。
【図７】第１実施形態のガイド部及び突起部の第１変形例を示す斜視図である。
【図８】第１実施形態のガイド部及び突起部の第２変形例を示す斜視図である。
【図９】第１実施形態のガイド部及び突起部の第３変形例を示す部分断面図である。
【図１０】第２実施形態の突起部及び上流支持部の斜視図である。
【図１１】第２実施形態のプリンタの部分側面図であり、（ａ）はプラテンが対向位置にあるときの状況を示す図であり、（ｂ）はプラテンが退避位置にあって突起部が上流支持部内に収容されている状況を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１２】
先ず、図１を参照し、本発明に係る記録装置の第１実施形態としてのインクジェットプリンタ１の全体構成について説明する。
【００１３】
プリンタ１は、直方体形状の筐体１ａを有する。筐体１ａの天板上部には、排紙部４が設けられている。筐体１ａの内部空間は、上から順に空間Ａ，Ｂに区分されている。空間Ａ，Ｂには、給紙部２３から排紙部４に向かう用紙搬送経路が形成されており、用紙Ｐが図１中黒太矢印に沿って搬送される。空間Ａでは、用紙Ｐへの画像記録、及び、用紙Ｐの排紙部４への搬送が行われる。空間Ｂでは、給紙部２３から用紙搬送経路への給紙が行われる。
【００１４】
空間Ａには、ブラックインクを吐出するヘッド２、搬送装置３、対向部材１０及び対向部材昇降機構１１（図５参照）等が配置されている。また、空間Ａには、図示しないカートリッジが装着されている。このカートリッジには、ブラックインクが貯留されている。カーリッジは、チューブ（図示せず）及びポンプ８（図５参照）を介してヘッド２と接続され、インクがヘッド２に供給される。
【００１５】
ヘッド２は、主走査方向に長尺な略直方体形状を有するライン式のヘッドである。ヘッド２の下面は、多数の吐出口（不図示）が開口した吐出面２ａである。記録に際して、吐出面２ａの吐出口からブラックインクが吐出される。ヘッド２は、ヘッドホルダ２ｂを介して筐体１ａに支持されている。ヘッドホルダ２ｂは、吐出面２ａがプラテン５１（後述する）との間に記録に適した所定の間隙が形成されるように、ヘッド２を保持している。
【００１６】
搬送装置３は、上流ガイド部３０、下流ガイド部４０、及び、記録支持部５０を有している。記録支持部５０は、ヘッド２の吐出面２ａと対向するプラテン５１を有している。プラテン（支持部）５１は、吐出面２ａとの間に記録領域（用紙搬送経路の一部）を構成する。
【００１７】
上流ガイド部３０と下流ガイド部４０は、プラテン５１を挟んで配置されている。上流ガイド部３０は、４つのガイド部３１〜３４と、２つの搬送ローラ対３５，３６とを有し、記録領域（プラテン５１とヘッド２との間）と、給紙部２３とを繋ぐ。２つの搬送ローラ対３５，３６（搬送部）は、制御装置１００の制御によって搬送モータ３５Ｍ，３６Ｍ（図５参照）が駆動されることで回転し、用紙Ｐを記録領域に向けて搬送する。
【００１８】
下流ガイド部４０は、３つのガイド部４１〜４３と、３つの搬送ローラ対４５〜４７とを有し、記録領域と排紙部４とを繋ぐ。３つの搬送ローラ対４５〜４７は、制御装置１００の制御によって搬送モータ４５Ｍ〜４７Ｍ（図５参照）が駆動されることで回転し、用紙Ｐを排紙部４に向けて搬送する。なお、用紙搬送経路は、７つのガイド部３１〜３４，４１〜４３、プラテン５１及びヘッド２によって規定されている。
【００１９】
対向部材１０は、図１に示すように、プラテン５１よりも下方に配置され、プラテン５１を介して吐出面２ａと対向している。また、対向部材１０は、矩形平面形状を有するガラス板から構成されており、平面サイズが吐出面２ａよりも一回り大きい（図４参照）。なお、対向部材１０は、ガラス以外の材質から構成されていてもよく、特に限定するものではない。
【００２０】
対向部材昇降機構１１は、対向部材１０を鉛直方向に昇降させ、対向部材１０が待機位置とインク受容位置との間で移動する。待機位置は、図１及び図６（ａ）に示す位置であって、対向部材１０が吐出面２ａから最も離れた位置である。インク受容位置は、図６（ｂ）に示すように、対向部材１０が吐出面２ａに最も近づく位置であり、ヘッド２から排出されたインクを受容する位置及び受容したインクを表面１０ａから払拭する位置、及び、ヘッド２の吐出面２ａを封止する位置である。また、ヘッド２の側方には、吐出面２ａの外周を覆う環状部材１２が配置されている。環状部材昇降機構１３は、インク受容位置にある対向部材１０に環状部材１２が当接する位置（図６（ｃ）に示す位置）と当接しない位置（図６（ａ）に示す位置）とをとるように、環状部材１２を鉛直方向に昇降させる。これら対向部材１０、対向部材昇降機構１１、環状部材１２、及び、環状部材昇降機構１３により、メンテナンス機構が構成されている。これにより、ヘッド２をメンテナンスすることが可能となる。
【００２１】
空間Ｂには、給紙部２３が配置されている。給紙部２３は、給紙トレイ２４及び給紙ローラ２５を有する。このうち、給紙トレイ２４が、筐体１ａに対して着脱可能となっている。給紙トレイ２４は、上方に開口する箱であり、複数の用紙Ｐを収容可能である。給紙ローラ２５は、制御装置１００の制御によって給紙モータ２５Ｍ（図５参照）が駆動されることで回転し、給紙トレイ２４内で最も上方にある用紙Ｐを送り出す。
【００２２】
ここで、副走査方向とは、搬送ローラ対３６によって搬送される用紙搬送方向Ｄと平行な方向であり、主走査方向とは、水平面に平行且つ副走査方向に直交する方向である。
【００２３】
制御装置１００は、プリンタ１各部の動作を制御してプリンタ１全体の動作を司る。制御装置１００は、外部装置（プリンタ１と接続されたＰＣ等）から供給された記録指令に基づいて、記録動作を制御する。制御装置１００は、記録指令を受けると、給紙ローラ２５、搬送ローラ対３５，３６，４５〜４７を駆動する。給紙トレイ２４から送り出された用紙Ｐは、上流側ガイド部３０によりガイドされプラテン５１上に送られる。用紙Ｐは、ヘッド２の真下を副走査方向（搬送方向Ｄ）に通過する際に、制御装置１００の制御により、吐出面２ａからインクが吐出され、所望の画像が形成される。なお、インクの吐出タイミングは、用紙センサ７からの検知信号により決められる。そして、画像が形成された用紙Ｐは、下流側ガイド部４０によりガイドされて、筐体１ａの上部から排紙部４に排出される。用紙センサ７は、搬送方向Ｄに関して、搬送ローラ対３６とヘッド２との間に配置されている。
【００２４】
また、制御装置１００は、ヘッド２の液体吐出特性の回復を行うメンテナンス動作を制御する。メンテナンス動作には、パージ動作、吐出面２ａ及び対向部材１０に対する払拭動作、キャップ動作等が含まれる。パージ動作では、ポンプ８が駆動されて、すべての吐出口に対してインクが強制的に圧送され、対向部材１０上にインクが排出される。払拭動作は、パージ動作後に行われ、吐出面２ａ上の残留したインクなどの異物、及び、対向部材１０の表面１０ａの残留したインクなどの異物が取り除かれる。キャップ動作は、環状部材１２が、インク受容位置にある対向部材１０と当接することにより、吐出面２ａと対向部材１０との間の空間を外部空間に対して封止する。これら対向部材１０と環状部材１２とによって吐出面２ａを封止するキャップが構成される。
【００２５】
次に、図２〜図４を参照しつつ、ガイド部３３，３４，４１及び記録支持部５０について、詳細に説明する。記録支持部５０のプラテン５１は、図２及び図３に示すように、上流支持部５１ａと、搬送方向Ｄに関して上流支持部５１ａの下流に配置された下流支持部５１ｂとを有する。これら上流及び下流支持部５１ａ，５１ｂは、矩形平面形状を有する板状部材である。上流支持部５１ａには、図２（ｂ）に示すように、２つの傾斜面５１ａ１，５１ａ２が形成されている。傾斜面５１ａ１（第３傾斜面）は、搬送方向Ｄに関して、上流支持部５１ａの上流端部から下流に向かうに連れて上方に傾斜する。傾斜面５１ａ２は、搬送方向Ｄに関して、上流支持部５１ａの上流端部から下流に向かうに連れて下方に傾斜する。
【００２６】
記録支持部５０は、図３に示すように、移動機構５３をさらに有する。移動機構５３は、上流支持部５１ａの両側面から突出した２つの突出部５３ａ，５３ｂと、下流支持部５１ｂの両側面から突出した２つの突出部５４ａ，５４ｂと、２つのラック５５ａ，５５ｂと、２本のガイド軸５６ａ，５６ｂと、２つの駆動モータ５７とを有している。なお、移動機構５３の全体構成は、説明の便宜上、図３にのみ示す。
【００２７】
各突出部５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂの中央には、副走査方向に貫通する孔が形成されている。２本のガイド軸５６ａ，５６ｂは、副走査方向に平行に延在し、副走査方向に関してプラテン５１を挟んでいる。ガイド軸５６ａは突出部５３ａ，５４ａの孔に挿通され、ガイド軸５６ｂは突出部５３ｂ，５４ｂの孔に挿通されており、上流支持部５１ａ及び下流支持部５１ｂを副走査方向に移動可能に支持している。各駆動モータ５７の駆動軸の先端にはピニオン５７ａ，５７ｂが固定されている。ラック５５ａは、ピニオン５７ａと噛み合う状態で突出部５３ａに固定されている。ラック５５ｂは、ピニオン５７ｂと噛み合う状態で突出部５４ａに固定されている。
【００２８】
この構成において、移動機構５３は、制御装置１００の制御により、２つの駆動モータ５７が駆動されることで、２つのラック５５ａ，５５ｂが副走査方向に沿って互いに反対方向に移動する。るまり、移動機構５３は、プラテン５１が吐出面２ａと対向する対向位置と吐出面２ａと対向しない退避位置との間において、上流支持部５１ａ及び下流支持部５１ｂを副走査方向に沿って互いに反対方向に移動させる。具体的には、プラテン５１が対向位置から退避位置に移動する際は、上流支持部５１ａが搬送方向上流側に、下流支持部５１ｂが搬送方向下流側に向かって移動する。なお、プラテン５１が退避位置から対向位置に移動する際は、この逆に移動する。
【００２９】
対向位置は、図２（ａ）及び図３に示す位置であって、上流支持部５１ａと下流支持部５１ｂの互いに対向する端部同士が突き合わされる位置である。プラテン５１が対向位置にあるときは、上流支持部５１ａの上面及び下流支持部５１ｂの上面が搬送方向に沿って隙間なく連続した平面となり、当該平面において、用紙Ｐを支持する。なお、上流及び下流支持部５１ａ，５１ｂの上面は互いに平面であり、且つ、同じ高さレベルに配置されている。退避位置は、図２（ｃ）に示す位置であって、上流支持部５１ａと下流支持部５１ｂの互いに対向する端部がガイド部３３，４１と重なる位置に配置される位置である。このとき、吐出面２ａとプラテン５１とは対向せず、吐出面２ａは、対向部材１０と空間を介して直接対向する。このため、対向部材１０が昇降可能となる。なお、上流支持部５１ａ及び下流支持部５１ｂは、通常、対向位置に配置され、メンテナンス時に退避位置に配置される。
【００３０】
ガイド部３３は、図２〜図４に示すように、矩形平面形状を有する板状部材であり、対向位置にあるプラテン５１よりも搬送方向上流に配置されている。ガイド部４１は、図２及び図３に示すように、矩形平面形状を有する板状部材であり、対向位置にあるプラテン５１よりも搬送方向下流に配置されている。ガイド部３３，４１の上面は用紙Ｐを支持するガイド面３３ａ，４１ａである。ガイド面３３ａ，４１ａは、互いに平面であり、且つ同じ高さレベルに配置されている。また、ガイド部３３，４１は、鉛直方向に関して、ガイド面３３ａ，４１ａがプラテン５１の下面とスライド可能に当接している。つまり、プラテン５１は、ガイド面３３ａ，４１ａよりも上方に配置されている。
【００３１】
ガイド部３３は、図２〜図４に示すように、ガイド面３３ａから上方に突出可能な突起部３７を有している。突起部３７は、図３及び図４に示すように、主走査方向に沿って延在し、その長さは吐出面２ａよりも長い。突起部３７は、図２（ｂ）に示すように、三角形断面形状を有しており、２つの傾斜面３７ａ，３７ｂを有する。傾斜面３７ａ（第１傾斜面）は、突起部３７の上流端部から頂部３７ｃにかけて形成され、搬送方向下流に向かうに連れて上方に傾斜する。傾斜面３７ｂは、突起部３７の頂部３７ｃから下流端部にかけて形成され、搬送方向下流に向かうに連れて下方に傾斜する。
【００３２】
ガイド部３３は、搬送方向Ｄに関して、対向位置にあるプラテン５１より上流に形成された断面が凹形状の穴部３３ｂと、穴部３３ｂの底面に配置された付勢部材（付勢部）３８とを有している。ガイド面３３ａには、穴部３３ｂの開口が形成されている。当該開口は、突起部３７の平面サイズよりも一回り大きい。穴部３３ｂは、突起部３７の高さよりも深く形成されている。これにより、穴部３３ｂ内に突起部３７が収容可能となる。つまり、突起部３７は、ガイド面３３ａから突出する位置と、突起部３７の頂部３７ｃがガイド面３３ａから突出しない収容位置との間を移動可能に構成されている。穴部３３ｂは、ガイド面３３ａの搬送方向下流端部近傍であって、搬送方向Ｄに関して、対向位置にある上流支持部５１ａの上流端部と部分的に重なる位置に配置されている。突起部３７は、少なくとも下端が穴部３３ｂ内に配置されている。付勢部材３８は、例えば、コイルバネから構成されている。付勢部材３８は、突起部３７の下面と穴部３３ｂの底面との間に配置され、突起部３７を上方に付勢する。換言すると、付勢部材３８は、突起部３７を収容位置から突出位置に向けて付勢している。なお、付勢部材３８は、突起部３７を上方に付勢することが可能であれば、どのような付勢部材から構成されていてもよい。
【００３３】
突起部３７の傾斜面３７ｂと上流支持部５１ａの傾斜面５１ａ２は、水平面に対する傾斜角度がほぼ同じである。傾斜面３７ｂは、図２（ｂ）に示すように、プラテン５１が対向位置にあるときに、傾斜面５１ａ２と当接する。このように突起部３７と上流支持部５１ａとが当接することで、突起部３７が突出位置（図２（ｂ）に示す位置）に位置付けられ、突起部３７のガイド面３３ａからの突出量が規制される。このとき、本実施形態の突起部３７の頂部３７ｃの高さは、上流支持部５１ａの上流端部よりも高く上流支持部５１ａの上面と同じである。なお、突起部３７の頂部３７ｃの高さは、上流支持部５１ａの上流端部以上であり、上流支持部５１ａの上面以上であればよい。換言すると、プラテン５１の上面の高さは、突起部３７の頂部３７ｃ以下となればよい。また、このとき、本実施形態の突起部３７の上流端部（下面）の高さは、ガイド面３３ａより低く、当該上流端部が穴部３３ｂ内にある。なお、突起部３７の上流端部の高さは、ガイド面３３ａ以下であればよい。プラテン５１が対向位置から退避位置に移動（上流支持部５１ａの搬送方向上流側への移動）すると、上流支持部５１ａの傾斜面５１ａ２が突起部３７の傾斜面３７ｂと当接しながら、突起３７が下方に移動する。つまり、図２（ｃ）に示すように、突起部３７が付勢部材３８の付勢力に抗して下方の収容位置に移動し、穴部３３ｂ内に収容される。収容位置では、突起部３７の頂部３７ｃと上流支持部５１ａの下面とが当接している。
【００３４】
ガイド部（ガイド板）３４は、図２に示すように、搬送方向Ｄに関してヘッド２よりも上流に配置され、突起部３７と対向する平面（対向面）３４ａを有する板状部材である。ガイド部３４は、図３に示すように、主走査方向に関して吐出面２ａとほぼ同じ長さを有する。ガイド部３４は、図２（ｂ）に示すように、突起部３７の傾斜面３７ａに沿って延在する直線Ｌと平面３４ａとの交点Ｅよりも搬送方向下流側の平面３４ａの部分と、当該直線Ｌとがなす角度θが鈍角となるように、配置されている。本実施形態の平面３４ａの下流端部は、上流支持部５１ａの上面（上端）よりも高く、吐出面２ａより低い位置に配置されている。なお、平面３４ａの下流端部の高さは、吐出面２ａと同じであってもよい。
【００３５】
次に、図５を参照し、プリンタ１の電気的構成について説明する。
【００３６】
制御装置１００は、演算処理装置であるＣＰＵ（Central Processing Unit）１０１に加えて、ＲＯＭ（Read Only Memory）１０２、ＲＡＭ（Random Access Memory：不揮発性ＲＡＭを含む）１０３、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit ）１０４、Ｉ／Ｆ（Interface）１０５、Ｉ／Ｏ（Input/Output Port）１０６等を有する。ＲＯＭ１０２には、ＣＰＵ１０１が実行するプログラム、各種固定データ等が記憶されている。ＲＡＭ１０３には、プログラム実行時に必要なデータが一時的に記憶される。ＡＳＩＣ１０４では、画像データの書き換え、並び替え等（例えば、信号処理や画像処理）が行われる。Ｉ／Ｆ１０５は、外部装置（プリンタ１に接続されたＰＣ等）とのデータ送受信を行う。Ｉ／Ｏ１０６は、各種センサの検知信号の入力／出力を行う。
【００３７】
制御装置１００は、給紙モータ２５Ｍ、搬送モータ３５Ｍ，３６Ｍ，４５Ｍ〜４７Ｍ，駆動モータ５７、用紙センサ７、ポンプ８、対向部材昇降機構１１、環状部材昇降機構１３、及び、ヘッド２の制御基板等に接続されている。
【００３８】
続いて、制御装置１００が実行する記録動作について、以下に説明する。プリンタ１は、記録指令を受信すると、上述の記録動作を実行する。
【００３９】
このとき、プラテン５１が退避位置にあるときは、用紙Ｐの搬送を開始する前に、制御装置１００が移動機構５３を制御して、プラテン５１を対向位置に移動させる。また、プラテン５１が対向位置にあるときは、この状態が維持される。そして、制御装置１００は、各モータを制御して、給紙ローラ２５、搬送ローラ対３５，３６，４５〜４７を駆動する。給紙トレイ２４から送り出された用紙Ｐは、上流側ガイド部３０によりガイドされプラテン５１上に送られる。
【００４０】
搬送ローラ対３６によって搬送される用紙Ｐは、ガイド面３３ａに沿いながら搬送される。そして、用紙Ｐの先端が突起部３７に達すると、当該先端が傾斜面３７ａによってガイド面３３ａから持ち上げられ、用紙Ｐが傾斜面３７ａに沿って斜め上方に案内される。このとき、突起部３７は突出位置、すなわち、穴部３３ｂを介してガイド面３３ａから突出している。そして、突起部３７の上流端部の高さがガイド面３３ａ以下にあるため、用紙Ｐの先端が突起部３７に引っ掛からない。これは、ガイド面３３ａと突起部３７との間に、鉛直方向の隙間が形成されないためである。この後、用紙Ｐは、先端が突起部３７の頂部３７ｃを越えてプラテン５１の上面上に搬送される。このときの突起部３７の頂部３７ｃの高さは、上流支持部５１ａの上流端部以上であるため、用紙Ｐの先端が上流支持部５１ａの上流端部に引っ掛からない。また、上流支持部５１ａには傾斜面５１ａ１が形成されているため、頂部３７ｃを越えた用紙Ｐの先端が頂部３７ｃよりも下方に落ち込んでも、傾斜面５１ａ１によって用紙Ｐの先端がスムーズにプラテン５１の上面上に導かれる。このため、用紙Ｐのジャムの発生をより一層抑制することができる。
【００４１】
また、用紙Ｐが突起部３７の傾斜面３７ａによって斜め上方に案内されても、傾斜面３７ａの延長線上には、ガイド部３４が配置されている。このため、比較的速い搬送速度で用紙Ｐが搬送されてきても、用紙Ｐがヘッド２の上流側面に衝突するのを抑制することが可能となる。このため、用紙Ｐのジャムを抑制することができる。
【００４２】
制御装置１００は、用紙Ｐがヘッド２の真下を搬送方向Ｄに通過する際に、ヘッド２を制御して、吐出面２ａからインクが吐出し、用紙Ｐに所望の画像を記録する。その後、用紙Ｐは、下流側ガイド部４０によりガイドされて、筐体１ａの上部から排紙部４に排出される。
【００４３】
続いて、制御装置１００が実行するメンテナンス動作について、以下に説明する。プリンタ１は、メンテナンス指令（例えば、パージ信号、キャップ信号）を受信すると、メンテナンス動作を実行する。
【００４４】
制御装置１００は、移動機構５３を制御して、図６（ａ）に示すように、プラテン５１を退避位置に移動させる。この後、制御装置１００は、図６（ｂ）に示すように、対向部材昇降機構１１を制御して、対向部材１０を待機位置からインク受容位置に移動させる。次に、制御装置１００は、ポンプ８を制御して、ヘッド２のすべての吐出口からインクを排出し（パージ動作）、対向部材１０の表面１０ａでインクを受容する。これにより、吐出口から排出されたインクを受容することが可能となり、装置内が汚れにくくなる。
【００４５】
次に、制御装置１００は、図示しない払拭機構を制御して、吐出面２ａ及び対向部材１０の表面１０ａを払拭する（払拭動作）。これにより、吐出面２ａ上の残留したインクなどの異物、及び、対向部材１０の表面１０ａの残留したインクなどの異物が取り除かれる。なお、除去したインクなどは、廃液処理部（不図示）に排出される。そして、制御装置１００がキャップ信号を受信した場合、制御装置１００は環状部材昇降機構１３を制御して、環状部材１２を対向部材１０の表面１０ａに当接させて吐出面２ａを封止する。これにより、複数の吐出口において、インクの乾燥を抑制することが可能となる。こうして、メンテナンス動作が完了する。この後、制御装置１００は、記録指令を受信すると、環状部材昇降機構１３を制御して、環状部材１２を元の位置（図６（ａ）に示す位置であって対向部材１０と当接しない位置）に戻す。さらに制御装置１００は、対向部材１０を待機位置に移動させ、プラテン５１を対向位置に移動させるように、対向部材昇降機構１１及び移動機構５３を制御する。そして、上述した記録動作が実行される。
【００４６】
以上に述べたように、本実施形態によるプリンタ１によると、搬送方向Ｄに沿って移動可能なプラテン５１を有していても、プラテン５１が対向位置にあるときに、プラテン５１よりも上流には突起部３７が配置されている。この突起部３７はガイド面３３ａに対して鉛直方向に隙間がない。このため、搬送されてきた用紙Ｐの先端が突起部３７の傾斜面３７ａに沿って案内されて、プラテン５１上に導かれる。したがって、用紙Ｐのジャムの発生を抑制することができる。
【００４７】
上流支持部５１ａの上流端部は、プラテン５１が対向位置にあるときに、搬送方向Ｄに関して、突起部３７の上流端部と下流端部との間に配置され、傾斜面３７ｂと接触している。このため、搬送されてきた用紙Ｐの先端が、突起部３７の傾斜面３７ａからスムーズにプラテン５１上に導かれる。したがって、用紙Ｐのジャムの発生をより抑制することができる。
【００４８】
また、突起部３７は穴部３３ｂ内に収容可能に構成されている。これにより、上流支持部５１ａ（プラテン５１）を退避位置に移動させるときに、上流支持部５１ａ内に突起部３７を収容する必要がなくなって、上流支持部５１ａの厚みを小さくすることが可能となる。この結果、用紙Ｐの厚み方向に関して、用紙Ｐの搬送の変動を小さくすることが可能となる。
【００４９】
また、プラテン５１が対向位置から退避位置に移動する際に、上流支持部５１ａが突起部３７の傾斜面３７ｂに当接することで、突起部３７が穴部３３ｂ内に収容される。このため、プラテン５１を対向位置から退避位置移動させるだけで、突起部３７を簡単に収容位置に移動させることができる。
【００５０】
また、プラテン５１の上面の高さが、突起部３７の頂部３７ｃ以下である。これにより、搬送されてきた用紙Ｐの先端がスムーズにプラテン５１の上面上に導かれる。このため、用紙Ｐのジャムの発生をより一層抑制することができる。
【００５１】
本実施形態における突起部３７は、主走査方向に沿って長尺に形成されていたが、図７に示すように、３つの突起部２３７が主走査方向に沿って、互いに離隔して等間隔に配置されていてもよい。この第１変形例の場合、突起部２３７よりも平面サイズが一回り大きな穴部２３３ｂがガイド面３３ａに３つ形成され、各穴部２３３ｂ内に上述の付勢部材３８が設けられることで、各突起部２３７も上述の第１実施形態と同様に、突出位置から収容位置へと鉛直方向に移動可能に構成される。また、各突起部２３７は、上述の傾斜面３７ａ，３７ｂと同様な傾斜面２３７ａ，２３７ｂを有している。この第１変形例においては、搬送されてきた用紙Ｐの先端辺が、複数の突起部２３７と部分的に接触する。このため、用紙Ｐの先端辺全体が突起部３７と接触する上述の第１実施形態と比して、用紙Ｐの搬送負荷を小さくすることが可能となる。第２変形例として、図８に示すように、これら３つの突起部２３７のうち、主走査方向中央にある突起部２３７が他の２つの突起部２３７よりも搬送方向上流に配置されていてもよい。このように突起部２３７を搬送方向Ｄに関して異なる位置に配置することで、用紙Ｐの先端辺を互いに異なるタイミングで、部分的に傾斜面２３７ａに沿って案内することが可能となる。このため、用紙Ｐを傾斜面２３７ａに沿って案内する際の搬送負荷を小さくすることが可能となる。加えて、主走査方向中央にある突起部２３７が他の２つの突起部２３７よりも搬送方向上流に配置されていることで、用紙Ｐの傾斜面２３７ａに沿って案内する際の搬送負荷を効果的に小さくすることが可能となる。
【００５２】
第３変形例として、図９に示すように、突起部３３７は、搬送方向Ｄの上流端部が穴部３３ｂ内において回動可能にガイド部３３に支持されていてもよい。この場合、プラテン５１（上流支持部５１ａ）が対向位置から退避位置への移動する際に、突起部３３７がスムーズに安定して回動する。このため、プラテン５１の移動を妨げない。なお、突起部３３７には、上述の傾斜面３７ａ，３７ｂと同様の傾斜面３３７ａ，３３７ｂが形成されている。なお、傾斜面３３７ａのガイド面３３ａに対する傾斜角度は、傾斜面３３７ｂのガイド面３３ａに対する傾斜角度よりも小さい。これにより、傾斜面３３７ａのガイド面３３ａに対する傾斜角度と、傾斜面３３７ｂのガイド面３３ａに対する傾斜角度とが同じ場合と比較して、小型化しつつ搬送される用紙Ｐが傾斜面３３７ａに当接したときの搬送負荷を小さくすることができる。なお、上述の第１実施形態の傾斜面３７ａ、３７ｂのガイド面３３ａに対する傾斜角度も同様に、傾斜面３７ａのガイド面３３ａに対する傾斜角度が、傾斜面３７ｂのガイド面３３ａに対する傾斜角度よりも小さくてもよい。
【００５３】
続いて、第２実施形態のインクジェットプリンタについて説明する。本実施形態のプリンタは、突起部４３７とプラテン４５１の構成が、第１実施形態と異なるだけで、これら以外は第１実施形態と同様である。第１実施形態における突起部３７は、ガイド部３３の穴部３３ｂ内に収容可能に構成されていたが、本実施形態の突起部４３７は複数設けられ、且つ上流支持部４５１ａ内に収容可能に構成されている。本実施形態においては、図１０及び図１１に示すように、ガイド部３３のガイド面３３ａに３つの突起部４３７が一体的に形成されている。つまり、各突起部４３７の上流端部の高さはガイド面３３ａと同じであり、突起部４３７とガイド面３３ａとの間に鉛直方向の隙間がない。これら３つの突起部４３７は、主走査方向に沿って、互いに離隔して等間隔に配置されている。また、各突起部４３７は、上述の突起部３７の２つの傾斜面３７ａ，３７ｂと同様な、２つの傾斜面４３７ａ，４３７ｂを有する。
【００５４】
プラテン４５１は、上流支持部４５１ａと下流支持部４５１ｂとを有する。下流支持部４５１ｂは、上述の下流支持部５１ｂよりも厚みが大きいだけで、それ以外は下流支持部５１ｂと同様である。上流支持部４５１ａは、上述の上流支持部５１ａよりも厚みが大きく、ガイド面３３ａと対向する下面には３本の溝（凹部）４５２を有する。なお、下流支持部４５１ｂは下流支持部５１ｂと同じ厚みであってもよい。また、上流支持部４５１ｂは上流支持部５１ｂと同じ厚みであってもよい。この場合には、突起部４３７の頂部４３７ｃの高さを、突起部３７の頂部３７ｃの高さよりも低くすればよい。これら溝４５２は、副走査方向に沿って延在し、深さ（上流支持部４５１ａの下面（ガイド面３３）から溝４５２の底面までの高さ）が突起部４３７の高さよりも大きい。つまり、上流支持部４５１ａの上面は、突起部４３７の頂部４３７ｃよりも高い。また、３本の溝４５２は、主走査方向に沿って互いに離隔して等間隔に配置され、突起部４３７のそれぞれを収容可能に構成されている。上流支持部４５１ａには、傾斜面４５１ａ１が形成されている。傾斜面４５１ａ１（第３傾斜面）は、搬送方向Ｄに関して、上流支持部４５１ａの上流端部から下流に向かうに連れて上方に傾斜する。また、上流支持部４５１ａは、図１１（ａ）に示すように、対向位置にあるときに、搬送方向Ｄに関して、上流端部が突起部４３７と重なる位置に配置されている。換言すると、上流支持部４５１ａの上流端部は、搬送方向Ｄに関して、突起部４３７の上流端部と下流端部との間に配置されている。
【００５５】
この構成において、記録動作が実行されると、プラテン４５１が退避位置にあるときは、用紙Ｐの搬送を開始する前に、制御装置１００が移動機構５３を制御して、プラテン４５１を対向位置に移動させる。また、プラテン４５１が対向位置にあるときは、この状態が維持される。そして、制御装置１００は、上述の第１実施形態と同様に、各モータを制御して、給紙ローラ２５、搬送ローラ対３５，３６，４５〜４７を駆動し、給紙トレイ２４から送り出された用紙Ｐをプラテン４５１上に送る。
【００５６】
搬送されてきた用紙Ｐは、ガイド面３３ａに沿いながら搬送される。そして、用紙Ｐの先端が突起部４３７に達すると、当該先端が傾斜面４３７ａによってガイド面３３ａから持ち上げられ、用紙Ｐが傾斜面４３７ａに沿って斜め上方に案内される。このとき、突起部４３７の上流端部はガイド面３３ａ内にあるので、用紙Ｐの先端が突起部３７に引っ掛からない。この後、用紙Ｐは、先端が突起部４３７の頂部４３７ｃを越えてプラテン４５１の上面上に搬送される。このときの突起部４３７の頂部４３７ｃの高さは、上流支持部４５１ａの上面より低いが、上流支持部４５１ａの上流端部が搬送方向Ｄに関して突起部４３７と重なり、傾斜面４５１ａ１も突起部４３７と重なっているため、用紙Ｐの先端が上流支持部４５１ａに引っ掛からず、傾斜面４５１ａ１に沿ってスムーズにプラテン４５１の上面上に導かれる。このため、用紙Ｐのジャムの発生を抑制することができる。
【００５７】
制御装置１００は、用紙Ｐがヘッド２の真下を搬送方向Ｄに通過する際に、上述の第１実施形態と同様にヘッド２を制御し、用紙Ｐに所望の画像を記録する。その後、用紙Ｐは、下流側ガイド部４０によりガイドされて、筐体１ａの上部から排紙部４に排出される。
【００５８】
また、この構成において、メンテナンス動作が実行されると、制御装置１００は、移動機構５３を制御して、図１１（ｂ）に示すように、プラテン４５１を退避位置に移動させる。このとき、各突起部４３７は溝４５２内に収容される。この後、制御装置１００は、上述の第１実施形態と同様に、対向部材昇降機構１１及びポンプ８を制御して、インク受容位置に配置された対向部材で、ヘッド２から排出されたインクを受容する。次に、制御装置１００は、上述の第１実施形態と同様に、図示しない払拭機構、対向部材昇降機構１１及び移動機構５３を制御して、吐出面２ａ及び対向部材１０の表面１０ａを払拭する。そして、制御装置１００は、環状部材昇降機構１３を制御してキャップ動作を行う。こうして、メンテナンス動作が完了する。この後、制御装置１００は、記録指令を受信すると、上述の第１実施形態と同様に、環状部材１２を元の位置に戻し、対向部材１０を待機位置に移動させ、プラテン５１を対向位置に移動させるように、環状部材昇降機構１３、対向部材昇降機構１１及び移動機構５３を制御する。
【００５９】
本実施形態においても、プラテン４５１を退避位置に移動させるときに、上流支持部４５１ａの溝４５２内に突起部４３７を収容することが可能となる。このため、ガイド部３３に突起部４３７を収容するための構成が不要となって、ガイド部３３の構成が簡単になる。また、搬送されてきた用紙Ｐの先端辺が、複数の突起部４３７と部分的に接触する。このため、用紙Ｐの先端辺全体が突起部３７と接触する上述の実施形態と比して、用紙Ｐの搬送負荷を小さくすることが可能となる。
【００６０】
さらに、本実施形態においても、上述の第２変形例のように、３つの突起部４３７のうち、主走査方向中央にある突起部４３７が他の２つの突起部４３７よりも搬送方向上流に配置されていてもよい。こうすることで、上述の第２変形例と同様の効果を得ることができる。
【００６１】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、プラテン５１，４５１の上流端部は、対向位置にあるときに、搬送方向Ｄに関して、突起部３７，２３７，３３７，４３７よりも下流に配置されていてもよい。また、突起部３７，２３７，３３７，４３７には、傾斜面３７ｂ，２３７ｂ，３３７ｂ，４３７ｂが形成されていなくてもよい。第１実施形態及び第１〜第３変形例においては、上流支持部５１ａに傾斜面５１ａ１，５１ａ２が形成されていなくてもよい。第２実施形態の３つの突起部４３７に代えて、突起部３７と同様な主走査方向に長尺な１つの突起部をガイド部３３が有していてもよい。
【００６２】
プラテン５１は、対向位置にあるときは突起部３７と当接せず、対向位置から退避位置に移動する際に突起部３７と当接してもよい。この場合、プラテン５１が対向位置にあるときに、突起部３７が突出位置に位置付ける規制部をガイド部３３に設ければよい。また、複数の突起２３７，４３７は、２又は４以上設けられていてもよい。また、ガイド部３４は、設けられていなくてもよい。また、上述の第１及び第２実施形態及び各変形例においては、プラテン５１，４５１が搬送方向Ｄに沿って互いに反対方向に開く両開きタイプであったが、対向位置から退避位置に移動する際に搬送方向上流側に開く片開きタイプのプラテンであってもよい。これにおいても、上述と同様の効果を得ることができる。また、環状部材１２を設けず、対向部材１０だけが設けられていてもよい。この場合、ヘッド２から排出されたインクを受容する受容部として対向部材１０が設けられた構成となる。また、メンテナンス機構が設けられていなくてもよい。
【００６３】
本発明は、ライン式・シリアル式のいずれにも適用可能であり、また、プリンタに限定されず、ファクシミリやコピー機等にも適用可能であり、さらに、インク以外の液体を吐出させることで記録を行う記録装置にも適用可能である。本発明は、インクジェット式に限定されず、例えばレーザー式、サーマル式等の記録装置にも適用可能である。記録媒体は、用紙Ｐに限定されず、記録可能な様々な媒体であってよい。
【符号の説明】
【００６４】
１  プリンタ（記録装置）
２  ヘッド
２ａ  吐出面
１０  対向部材（受容部：キャップの一部）
１２  環状部材（キャップの一部）
３３  ガイド部
３３ａ  ガイド面
３３ｂ  穴部
３４  ガイド部（ガイド板）
３４ａ  平面（対向面）
３６  搬送ローラ対（搬送部）
３７，２３７，３３７，４３７  突起部
３７ａ，２３７ａ，３３７ａ，４３７ａ  傾斜面（第１傾斜面）
３７ｂ，２３７ｂ，３３７ｂ，４３７ｂ  傾斜面（第２傾斜面）
３７ｃ，４３７ｃ  頂部
３８  付勢部材（付勢部）
５１，３５１  プラテン（支持部材）
５１ａ１，４５１ａ１  傾斜面（第３傾斜面）
５３  移動機構（移動部）
４５２  溝（凹部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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