(57)【要約】      （修正有）【課題】外歯歯車の回転数の上昇に応じて吐出ポートから吐出する液体の低圧側へ還流する量を増大し、外歯歯車の回転数の上昇に応じて外歯歯車を回転駆動する駆動力の増加を十分に抑制し得る内接歯車ポンプを提供する。【解決手段】吐出域空間Ｐに連通して液体を吐出する吐出ポート１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃを両歯車３、４の回転方向に離間して少なくとも３個を開口して設ける。外歯歯車４を回転駆動する回転数の上昇に応じて、全ての吐出ポート１３Ａ〜１３Ｃを同一の負荷側に接続する初期形態から、負荷側と遮断してタンクＴに接続する吐出ポートを第３の吐出ポート１３Ｃ、第２の吐出ポート１３Ｂと順次増加する中間形態を経て、１つの吐出ポート１３Ａを負荷側に接続して残りの吐出ポート１３Ｂ、１３Ｃを負荷側と遮断してタンクＴに接続する最終形態へ切換自在にした。【選択図】図１
2014105648.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプハウジングの収容孔に内歯を有するリング状の内歯歯車を回転自在に収容し、内歯歯車の内歯と内接噛み合いする外歯を有する外歯歯車を内歯歯車の内部に偏心して収容し、外歯歯車は駆動軸で回転駆動され、両歯車間には両歯車の回転により両歯間の噛み合い隙間が増加する領域に吸入域空間を形成し、両歯車の回転により両歯間の噛み合い隙間が減少する領域に吐出域空間を形成し、内歯歯車の内歯と外歯歯車の外歯とによりポンプ室を区画形成し、ポンプ室は両歯車の回転により吸入域空間で容積を増加すると共に、吐出域空間で容積を減少して設け、収容孔に収容した両歯車の側面が摺接するポンプハウジングの摺接面には、吸入域空間に連通して液体を吸入する吸入ポートを開口すると共に、吐出域空間に連通して液体を吐出する吐出ポートを両歯車の回転方向に離間して少なくとも３個を開口して設け、全ての吐出ポートを同一の負荷側に接続する初期形態と、１つの吐出ポートを負荷側に接続して残りの吐出ポートを負荷側と遮断して低圧側に接続する最終形態と、初期形態と最終形態との間で負荷側と遮断して低圧側に接続する吐出ポートを順次増加する中間形態を有し、外歯歯車を回転駆動する回転数の上昇に応じて、初期形態から中間形態を経て最終形態へ切換自在にしたことを特徴とする内接歯車ポンプ。
【請求項２】
前記吐出ポートの個数は、４個以上で前記吐出域空間に位置する前記ポンプ室の個数と同数としたことを特徴とする請求項１に記載の内接歯車ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内歯歯車の内歯と外歯歯車の外歯とを内接噛み合いするよう内歯歯車の内部に外歯歯車を偏心して収容した内接歯車ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の内接歯車ポンプは、ポンプハウジングの収容孔に、内歯を有するリング状の内歯歯車を回転自在に収容し、この内歯歯車の内歯と内接噛み合いする外歯を有する外歯歯車を内歯歯車の内部に偏心して収容し、両歯車の回転に伴い両歯間の噛み合い隙間が増加する吸入域空間に連通して吸入ポートを開口すると共に、両歯間の噛み合い隙間が減少する吐出域空間に連通して第１吐出ポートと第２吐出ポートとを開口して形成し、吸入域空間と吐出域空間との間に両歯間の噛み合い隙間が最大となる最大容積域空間を形成している。また、第１形態と第２形態とに切換可能な制御弁を具備している。そして、外歯歯車の回転駆動により吸入域空間に吸入した液体としての油を最大容積域空間より吐出域空間に搬送して第１吐出ポートと第２吐出ポートから吐出し、外歯歯車の回転数が低速回転で、第１吐出ポートの油圧が所定圧よりも低圧の時には、制御弁が第１形態となり、第１吐出ポートから吐出する油と第２吐出ポートから吐出する油とを合流して負荷に送給する。また、外歯歯車の回転数が高速回転になり、第１吐出ポートの油圧が所定圧よりも高圧になると、制御弁が第２形態となり、第２吐出ポートから吐出する油を低圧側としてのタンクに還流して排出し第１吐出ポートから吐出する油のみを負荷に送給する。このようにして、回転数が上昇すると第２吐出ポートからの油をタンクに還流して吐出量の増加を抑制し、外歯歯車を回転駆動する駆動力が増大することを抑制している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１２６１５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、かかる従来の内接歯車ポンプでは、吐出ポートが、第１吐出ポートと第２吐出ポートの２個であるため、外歯歯車の回転数の上昇に応じて吐出量の増加を十分に抑制することができず、外歯歯車を回転駆動する駆動力の増大を満足いくほど抑制できるものではなかった。
【０００５】
本発明の課題は、外歯歯車の回転数の上昇に応じて吐出ポートから吐出する液体の低圧側へ還流する量を増大し、外歯歯車の回転数の上昇に応じて外歯歯車を回転駆動する駆動力の増加を十分に抑制し得る内接歯車ポンプを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる課題を達成すべく、本発明は次の手段をとった。即ち、
ポンプハウジングの収容孔に内歯を有するリング状の内歯歯車を回転自在に収容し、内歯歯車の内歯と内接噛み合いする外歯を有する外歯歯車を内歯歯車の内部に偏心して収容し、外歯歯車は駆動軸で回転駆動され、両歯車間には両歯車の回転により両歯間の噛み合い隙間が増加する領域に吸入域空間を形成し、両歯車の回転により両歯間の噛み合い隙間が減少する領域に吐出域空間を形成し、内歯歯車の内歯と外歯歯車の外歯とによりポンプ室を区画形成し、ポンプ室は両歯車の回転により吸入域空間で容積を増加すると共に、吐出域空間で容積を減少して設け、収容孔に収容した両歯車の側面が摺接するポンプハウジングの摺接面には、吸入域空間に連通して液体を吸入する吸入ポートを開口すると共に、吐出域空間に連通して液体を吐出する吐出ポートを両歯車の回転方向に離間して少なくとも３個を開口して設け、全ての吐出ポートを同一の負荷側に接続する初期形態と、１つの吐出ポートを負荷側に接続して残りの吐出ポートを負荷側と遮断して低圧側に接続する最終形態と、初期形態と最終形態との間で負荷側と遮断して低圧側に接続する吐出ポートを順次増加する中間形態を有し、外歯歯車を回転駆動する回転数の上昇に応じて、初期形態から中間形態を経て最終形態へ切換自在にしたことを特徴とする内接歯車ポンプがそれである。
【０００７】
この場合、前記吐出ポートの個数は４個以上で前記吐出域空間に位置する前記ポンプ室の個数と同数であってもよい。
【発明の効果】
【０００８】
以上詳述したように、請求項１に記載の発明は、吐出域空間に連通して液体を吐出する吐出ポートを両歯車の回転方向に離間して少なくとも３個を開口して設け、全ての吐出ポートを同一の負荷側に接続する初期形態と、１つの吐出ポートを負荷側に接続して残りの吐出ポートを負荷側と遮断して低圧側に接続する最終形態と、初期形態と最終形態との間で負荷側と遮断して低圧側に接続する吐出ポートを順次増加する中間形態を有し、外歯歯車を回転駆動する回転数の上昇に応じて、初期形態から中間形態を経て最終形態へ切換自在にした。このため、外歯歯車の回転数の上昇に応じて吐出ポートから吐出する液体の低圧側へ還流する量を順次増加できるから、これと相反して吐出ポートから負荷側に送給する液体の吐出量増加を十分に抑制でき、外歯歯車の回転数の上昇に応じて外歯歯車を回転駆動する駆動力の増加を十分に抑制することができる。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、吐出ポートの個数は４個以上で吐出域空間に位置するポンプ室の個数と同数とした。このため、吐出ポートから吐出する液体の低圧側へ還流する量をより高回転域まで外歯歯車の回転数の上昇に応じて順次増加できるから、これと相反して吐出ポートから負荷側に送給する液体の吐出量増加をより高回転域まで十分に抑制でき、外歯歯車の回転数の上昇に応じて外歯歯車を回転駆動する駆動力の増加をより高回転域まで十分に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態を示した内接歯車ポンプの一部を油圧回路図で示した断面図である。
【図２】図１のポンプ特性を示し、（Ａ）は吐出量―回転数の特性図、（Ｂ）は回転駆動力―回転数の特性図である。
【図３】他の実施形態を示した一部を油圧回路図で示した断面図である。
【図４】図３のポンプ特性を示し、（Ａ）は吐出量―回転数の特性図、（Ｂ）は回転駆動力―回転数の特性図である。
【図５】さらに他の実施形態を示した一部を油圧回路図で示した断面図である。
【図６】図５のポンプ特性を示し、（Ａ）は吐出量―回転数の特性図、（Ｂ）は回転駆動力―回転数の特性図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づき説明する。
図１において、１はポンプハウジングで、収容孔２を穿設している。３はリング状の内歯歯車で、１０個の内歯３Ａを有し、収容孔２へ回転自在に収容している。４は外歯歯車で、内歯３Ａと内接噛み合いして内歯３Ａより歯数が１個少ない９個の外歯４Ａを有し、内歯歯車３の内部に偏心して回転自在に収容している。そして、収装孔２の底面を両歯車３、４の側面が摺接するポンプハウジング１の摺接面としている。外歯歯車４は中心に貫通孔５を軸方向へ貫通形成し、貫通孔５の径方向へ対向する２箇所に凸部６、７を径方向内方に突出形成している。
【００１２】
８は外歯歯車４の貫通孔５に挿入する駆動軸で、径方向の対向する２箇所に凹部９、１０を窪み形成し、凹部９、１０に外歯歯車４の凸部６、７を係合して外歯歯車４を回転駆動する。Ｓは吸入域空間、Ｐは吐出域空間、Ｍは最大容積空間、Ｎは最小容積空間でそれぞれ両歯車３、４間に備えている。吸入域空間Ｓは両歯車３、４の回転により両歯３Ａ、４Ａ間の噛み合い隙間が増加する領域に形成している。吐出域空間Ｐは両歯車３、４の回転により両歯３Ａ、４Ａ間の噛み合い隙間が減少する領域に形成している。最大容積空間Ｍは吸入域空間Ｓと吐出域空間Ｐとの間で両歯車３、４の回転により両歯３Ａ、４Ａ間の噛み合い隙間が最大となる領域に形成している。最小容積空間Ｎは最大容積空間Ｍと径方向に対向して両歯３Ａ、４Ａが最深に噛み合う領域に形成している。１１は吸入域空間Ｓに連通する吸入ポートで、ポンプハウジング１の収容孔２の底面に窪み形成して開口し、低圧側としてのタンクＴに接続してタンクＴの液体としての油を吸入する。
【００１３】
１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃは吐出域空間Ｐに連通する３個の第１〜第３の吐出ポートで、ポンプハウジング１の収容孔２の底面に、両歯車３、４の回転方向Ａに離間して窪み形成して開口し、図示しない負荷側に油を吐出する。第１の吐出ポート１３Ａは第１接続流路１４Ａを介して負荷側に接続している。第２の吐出ポート１３Ｂは第１接続流路１４Ａに分岐接続する第２接続流路１４Ｂを介して負荷側に接続している。第３の吐出ポート１３Ｃは第１接続流路１４Ａに分岐接続する第３接続流路１４Ｃを介して負荷側に接続している。１５Ａは第２接続流路１４Ｂに配設した第１の逆止め弁で、第２の吐出ポート１３Ｂから第１接続流路１４Ａへの流れを許容すると共に、第１接続流路１４Ａから第２の吐出ポート１３Ｂへの流れを阻止する向きに設けている。１５Ｂは第３接続流路１４Ｃに配設した第２の逆止め弁で、第３の吐出ポート１３Ｃから第１接続流路１４Ａへの流れを許容すると共に、第１接続流路１４Ａから第３の吐出ポート１３Ｃへの流れを阻止する向きに設けている。
【００１４】
１６Ａは第２接続流路１４ＢをタンクＴに接続する第１排出流路で、第２接続流路１４Ｂの第１の逆止め弁１５Ａ配設箇所より第２の吐出ポート１３Ｂ側に接続している。１６Ｂは第３接続流路１４ＣをタンクＴに接続する第２排出流路で、第３接続流路１４Ｃの第２の逆止め弁１５Ｂ配設箇所より第３の吐出ポート１３Ｃ側に接続している。１７Ａは第１排出流路１６Ａに配設した第１電磁弁で、通電により開作動して第２接続流路１４ＢとタンクＴとの間を連通すると共に、非通電により閉作動して第２接続流路１４ＢとタンクＴとの間を遮断する。１７Ｂは第２排出流路１６Ｂに配設した第２電磁弁で、通電により開作動して第３接続流路１４ＣとタンクＴとの間を連通すると共に、非通電により閉作動して第３接続流路１４ＣとタンクＴとの間を遮断する。
【００１５】
第１〜第３の全ての吐出ポート１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃを同一の負荷側に接続する初期形態と、１つの第１の吐出ポート１３Ａを負荷側に接続して残りの第２、第３の吐出ポート１３Ｂ、１３Ｃを負荷側と遮断してタンクＴに接続する最終形態と、初期形態と最終形態との間で負荷側と遮断してタンクＴに接続する吐出ポートを第３の吐出ポート１３Ｃに第２の吐出ポート１３Ｂを加えて順次増加する中間形態を有している。初期形態では第１電磁弁１７Ａ、第２電磁弁１７Ｂがともに閉作動して第２接続流路１４Ｂ、第３接続流路１４ＣとタンクＴとの間を遮断する。中間形態では第２電磁弁１７Ｂが開作動して第３接続流路１４ＣとタンクＴとの間を連通すると共に、第１電磁弁１７Ａが閉作動して第２接続流路１４ＢとタンクＴとの間を遮断している。最終形態では第１電磁弁１７Ａ、第２電磁弁１７Ｂがともに開作動して第２接続流路１４Ｂ、第３接続流路１４ＣとタンクＴとの間を連通する。そして、外歯歯車４を回転駆動する回転数の上昇に応じて、初期形態から中間形態を経て最終形態へ切換自在にする。
【００１６】
Ｖはポンプ室で、内歯歯車３の内歯３Ａと外歯歯車４の外歯４Ａとにより区画形成し、両歯車３、４の回転により吸入域空間Ｓで容積を増加し、最大容積空間Ｍで容積を最大にし、吐出域空間Ｐで容積を減少し、最小容積空間Ｎで容積を最小にする。吐出域空間Ｐには最大容積空間Ｍ側から最小容積空間Ｎ側に向けて順次容積を減少する４個の第１〜第４のポンプ室Ｖ１〜Ｖ４が位置している。第１のポンプ室Ｖ１は第１の吐出ポート１３Ａに接続し、第２のポンプ室Ｖ２と第３のポンプ室Ｖ３は第２の吐出ポート１３Ｂに接続し、第４のポンプ室Ｖ４は第３の吐出ポート１３Ｃに接続している。
【００１７】
次に、かかる構成の作動を説明する。
駆動軸８により外歯歯車４を回転方向Ａに回転駆動すると、外歯歯車４と内接噛み合いする内歯歯車３が回転駆動され、タンクＴの油が吸入ポート１１より吸入域空間Ｓで容積を増大するポンプ室Ｖに吸入されて最大容積空間Ｍを経て吐出域空間Ｐに搬送され、吐出域空間Ｐでポンプ室Ｖ１〜Ｖ４が容積を減少することで３個の吐出ポート１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃより吐出する。
【００１８】
いま、外歯歯車４の回転数が、図２（Ａ）に示す第１設定値Ａ（１５００ｒｐｍ）に達するまでは初期形態で、第１電磁弁１７Ａ、第２電磁弁１７Ｂがともに閉作動状態で、第２接続流路１４Ｂ、第３接続流路１４ＣとタンクＴとの間を遮断し、第１の吐出ポート１３Ａから吐出した油が第１接続流路１４Ａを流れ、第２の吐出ポート１３Ｂから吐出した油が第２接続流路１４Ｂ、第１の逆止め弁１５Ａを流れて第１接続流路１４Ａに合流すると共に、第３の吐出ポート１３Ｃから吐出した油が第３接続流路１４Ｃ、第２の逆止め弁１５Ｂを流れて第１接続流路１４Ａに合流し、第１〜第３の全ての吐出ポート１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃから吐出した油が負荷側に供給される。そして、回転数の上昇に伴い、図２（Ａ）に示す如き、吐出量が増加すると共に、図２（Ｂ）に示す如き、外歯歯車４を回転駆動する回転駆動力が増加する。
【００１９】
いま、外歯歯車４の回転数が第１設定値Ａに達すると、中間形態となり、第２電磁弁１７Ｂが開作動して第３接続流路１４ＣとタンクＴとの間を連通すると共に、第１電磁弁１７Ａは閉作動状態を維持して第２接続流路１４ＢとタンクＴとの間を遮断している。第１の吐出ポート１３Ａから吐出した油が第１接続流路１４Ａを流れ、第２の吐出ポート１３Ｂから吐出した油が第２接続流路１４Ｂ、第１の逆止め弁１５Ａを流れて第１接続流路１４Ａに合流し、第１の吐出ポート１３Ａと第２の吐出ポート１３Ｂから吐出した油が負荷側に供給され、回転数の上昇に伴い吐出量が増加する。このとき、第３接続流路１４ＣはタンクＴに接続して第１接続流路１４Ａより低圧となるため、第３の吐出ポート１３Ｃから吐出した油は、第２の逆止め弁１５Ｂで第１接続流路１４Ａ側への流れを阻止され、開作動した第２電磁弁１７Ｂより第２排出流路１６Ｂを流れてタンクＴに排出される。そして、吐出量は、図２（Ａ）に示す如き、第１設定値Ａで第３の吐出ポート１５Ｃから吐出する油がタンクＴに排出されることで低減し、この後、回転数の上昇に伴い増加する。また、回転駆動力は、図２（Ｂ）に示す如き、第１設定値Ａで第３の吐出ポート１５Ｃから吐出する油がタンクＴに排出されることで低減し、この後、回転数の上昇に伴い増加する。
【００２０】
いま、外歯歯車４の回転数が第１設定値Ａより高回転の第２設定値Ｂ（３５００ｒｐｍ）に達すると、最終形態となり、第２電磁弁１７Ｂに加えて第１電磁弁１７Ａが開作動し、第３接続流路１４Ｃに加えて第２接続流路１４ＢがタンクＴに接続する。第１の吐出ポート１３Ａから吐出した油が第１接続流路１４Ａを流れて負荷側に供給される。このとき、第３接続流路１４Ｃに加えて第２接続流路１４ＢがタンクＴに接続して第１接続流路１４Ａより低圧となるため、第３の吐出ポート１３Ｃから吐出してタンクＴに排出される油に加え、第２の吐出ポート１３Ｂから吐出した油が、第１の逆止め弁１５Ａで第１接続流路１４Ａ側への流れを阻止され、開作動した第１電磁弁１７Ａより第１排出流路１６Ａを流れてタンクＴに排出される。吐出量は、図２（Ａ）に示す如き、第２設定値Ｂで第３の吐出ポート１５Ｃから吐出する油に加え第２の吐出ポート１５Ｂから吐出する油がタンクＴに排出されることで低減し、この後、回転数の上昇に伴い増加する。また、回転駆動力は、図２（Ｂ）に示す如き、第２設定値Ｂで第３の吐出ポート１５Ｃから吐出する油に加え第２の吐出ポート１５Ｂから吐出する油がタンクＴに排出されることで低減し、この後、回転数の上昇に伴い増加する。
【００２１】
かかる作動で、吐出域空間Ｐに連通して油を吐出する吐出ポート１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃを両歯車３、４の回転方向に離間して少なくとも３個を開口して設け、全ての吐出ポート１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃを同一の負荷側に接続する初期形態と、１つの吐出ポート１３Ａを負荷側に接続して残りの吐出ポート１３Ｂ、１３Ｃを負荷側と遮断してタンクＴに接続する最終形態と、初期形態と最終形態との間で負荷側と遮断してタンクＴに接続する吐出ポートを第３の吐出ポート１３Ｃ、第２の吐出ポート１３Ｂと順次増加する中間形態を有し、外歯歯車４を回転駆動する回転数の上昇に応じて、初期形態から中間形態を経て最終形態へ切換自在にした。このため、外歯歯車４の回転数の上昇に応じて吐出ポート１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃから吐出する油のタンクＴへ還流する量を順次増加できるから、これと相反して吐出ポート１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃから負荷側に送給する油の吐出量増加を十分に抑制でき、外歯歯車４の回転数の上昇に応じて外歯歯車４を回転駆動する駆動力の増加を十分に抑制することができる。
【００２２】
図３は本発明の他の実施形態を示し、一実施形態と同一個所には同符号を付して説明を省略し、異なる個所についてのみ説明する。
吐出域空間Ｐに連通する４個の第１〜第４の吐出ポート１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃ、１８Ｄをポンプハウジング１の収容孔２の底面に、両歯車３、４の回転方向Ａに離間して窪み形成して開口している。第１の吐出ポート１８Ａは第１のポンプ室Ｖ１に接続し、第１接続流路１９Ａを介して負荷側に接続している。第２の吐出ポート１８Ｂは第２のポンプ室Ｖ２に接続し、第１接続流路１９Ａに分岐接続する第２接続流路１９Ｂを介して負荷側に接続している。第３の吐出ポート１８Ｃは第３のポンプ室Ｖ３に接続し、第１接続流路１９Ａに分岐接続する第３接続流路１９Ｃを介して負荷側に接続している。第４の吐出ポート１８Ｄは第４のポンプ室Ｖ４に接続し、第１接続流路１９Ａに分岐接続する第４接続流路１９Ｄを介して負荷側に接続している。すなわち、第１実施形態のポンプでは、第２の吐出ポート１３Ｂを第２のポンプ室Ｖ２と第３のポンプ室Ｖ３とに接続しているのに対し、本実施形態では、第１〜第４の吐出ポート１８Ａ〜１８Ｄをそれぞれ第１〜第４のポンプ室Ｖ１〜Ｖ４に接続している。
【００２３】
第２〜第４接続流路１９Ｂ〜１９Ｄには第１〜第３の逆止め弁２０Ａ〜２０Ｃを配設し、第２〜第４の吐出ポート１８Ｂ〜１８Ｄから第１接続流路１４Ａへの流れを許容すると共に、第１接続流路１４Ａから第２〜第４の吐出ポート１８Ｂ〜１８Ｄへの流れを阻止する向きに設けている。また、第２〜第４接続流路１９Ｂ〜１９Ｄには各逆止め弁２０Ａ〜２０Ｃの配設箇所より各吐出ポート１８Ｂ〜１８Ｄ側に第１〜第３排出流路２１Ａ〜２１Ｃを接続し、各排出流路２１Ａ〜２１ＣよりタンクＴに接続している。第１〜第３排出流路２１Ａ〜２１Ｃには第１〜第３電磁弁２２Ａ〜２２Ｃを配設し、通電により開作動して各接続流路１９Ｂ〜１９ＤとタンクＴとの間を連通すると共に、非通電により閉作動して各接続流路１９Ｂ〜１９ＤとタンクＴとの間を遮断する。
【００２４】
第１〜第４の全ての吐出ポート１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃ、１８Ｄを同一の負荷側に接続する初期形態と、１つの第１の吐出ポート１８Ａを負荷側に接続して残りの第２、第３、第４の吐出ポート１８Ｂ、１８Ｃ、１８Ｄを負荷側と遮断してタンクＴに接続する最終形態と、初期形態と最終形態との間で負荷側と遮断してタンクＴに接続する吐出ポートを第４の吐出ポート１８Ｄに第３の吐出ポート１８Ｃと第２の吐出ポート１８Ｂを順次加えて増加する中間形態を有している。初期形態では全ての電磁弁２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃが閉作動して第２〜第４接続流路１９Ｂ〜１９ＤとタンクＴとの間を遮断する。中間形態では第３電磁弁２２Ｃが開作動して第４接続流路１９ＤとタンクＴとの間を連通すると共に、第２電磁弁２２Ｂ、第１電磁弁２２Ａが閉作動して第３接続流路１９Ｃ、第２接続流路１９ＢとタンクＴとの間を遮断する第１状態から、第３電磁弁２２Ｃ、第２電磁弁２２Ｂが開作動して第４接続流路１９Ｄ、第３接続流路１９ＣとタンクＴとの間を連通すると共に、第１電磁弁２２Ａが閉作動して第２接続流路１９ＢとタンクＴとの間を遮断する第２状態へと移行する。最終形態では第１〜第３電磁弁２２Ａ〜２２Ｃが開作動して第２〜第４接続流路１９Ｂ〜１９ＤとタンクＴとの間を連通する。そして、外歯歯車４を回転駆動する回転数の上昇に応じて、初期形態から中間形態を経て最終形態へ切換自在にする。
【００２５】
作動は、タンクＴの油が吸入ポート１１より吸入域空間Ｓで容積を増大するポンプ室Ｖに吸入されて最大容積空間Ｍを経て吐出域空間Ｐに搬送され、吐出域空間Ｐでポンプ室Ｖ１〜Ｖ４が容積を減少することで４個の吐出ポート１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃ、１８Ｄより吐出する。
【００２６】
いま、外歯歯車４の回転数が、図４（Ａ）に示す第１設定値Ａ１（１５００ｒｐｍ）に達するまでは初期形態で、第１〜第３電磁弁２２Ａ〜２２Ｃがともに閉作動状態で、第１〜第４の全ての吐出ポート１８Ａ〜１８Ｄから吐出した油が合流して負荷側に供給される。そして、回転数の上昇に伴い、図４（Ａ）（Ｂ）に示す如き、吐出量および外歯歯車４を回転駆動する回転駆動力が増加する。
【００２７】
いま、外歯歯車４の回転数が第１設定値Ａ１に達すると、中間形態の第１状態となり、第３電磁弁２２Ｃが開作動すると共に、第２電磁弁２２Ｂ、第１電磁弁２２Ａは閉作動状態を維持し、第１〜第３の吐出ポート１８Ａ〜１８Ｃから吐出した油が合流して負荷側に供給され、回転数の上昇に伴い吐出量が増加する。このとき、第４の吐出ポート１８Ｄから吐出した油は第３排出流路２１Ｃを流れてタンクＴに排出される。そして、吐出量および回転駆動力は、図４（Ａ）（Ｂ）に示す如き、第１設定値Ａ１で第４の吐出ポート１８Ｄから吐出する油がタンクＴに排出されることで低減し、この後、回転数の上昇に伴い増加する。
【００２８】
いま、外歯歯車４の回転数が第２設定値Ｂ１（２５００ｒｐｍ）に達すると、中間形態の第２状態となり、第３、第２電磁弁２２Ｃ、２２Ｂが開作動すると共に、第１電磁弁２２Ａは閉作動状態を維持し、第１、第２の吐出ポート１８Ａ、１８Ｂから吐出した油が合流して負荷側に供給され、回転数の上昇に伴い吐出量が増加する。このとき、第４、第３の吐出ポート１８Ｄ、１８Ｃから吐出した油は第３、第２排出流路２１Ｃ、２１Ｂを流れてタンクＴに排出される。そして、吐出量および回転駆動力は、図４（Ａ）（Ｂ）に示す如き、第２設定値Ｂ１で第４の吐出ポート１８Ｄから吐出する油に加え第３の吐出ポート１８Ｃから吐出する油がタンクＴに排出されることで低減し、この後、回転数の上昇に伴い増加する。
【００２９】
いま、外歯歯車４の回転数が第３設定値Ｃ１（４０００ｒｐｍ）に達すると、最終形態となり、全ての電磁弁２２Ｃ〜２２Ａが開作動し、第４〜第２の吐出ポート１８Ｄ〜１８Ｂから吐出した油はタンクＴに排出され、第１の吐出ポート１８Ａから吐出した油のみが負荷側に供給される。吐出量および回転駆動力は、図４（Ａ）（Ｂ）示す如き、第３設定値Ｃ１で第４、第３の吐出ポート１８Ｄ、１８Ｂから吐出する油に加え第２の吐出ポート１８Ｂから吐出する油がタンクＴに排出されることで低減し、この後、回転数の上昇に伴い増加する。
【００３０】
かかる作動で、吐出域空間Ｐに連通して油を吐出する吐出ポート１８Ａ〜１８Ｄを両歯車３、４の回転方向に離間して少なくとも３個としての４個を開口して設け、全ての吐出ポート１８Ａ〜１８Ｄを同一の負荷側に接続する初期形態と、１つの吐出ポート１８Ａを負荷側に接続して残りの吐出ポート１８Ｂ、１８Ｃ、１８Ｄを負荷側と遮断してタンクＴに接続する最終形態と、初期形態と最終形態との間で負荷側と遮断してタンクＴに接続する吐出ポートを第４の吐出ポート１８Ｄ、第３の吐出ポート１８Ｃと順次増加する中間形態を有し、外歯歯車４を回転駆動する回転数の上昇に応じて、初期形態から中間形態を経て最終形態へ切換自在にした。このため、外歯歯車４の回転数の上昇に応じて吐出ポート１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃ、１８Ｄから吐出する油のタンクＴへ還流する量を順次増加できるから、これと相反して吐出ポート１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃ、１８Ｄから負荷側に送給する油の吐出量増加を十分に抑制でき、外歯歯車４の回転数の上昇に応じて外歯歯車４を回転駆動する駆動力の増加を十分に抑制することができる。
【００３１】
また、吐出ポート１８Ａ〜１８Ｄの個数は４個以上で吐出域空間Ｐに位置するポンプ室Ｖ１〜Ｖ４の個数と同数とした。このため、吐出ポート１８Ａ〜１８Ｄから吐出する液体のタンクＴへ還流する量をより高回転域まで外歯歯車４の回転数の上昇に応じて順次増加できるから、これと相反して吐出ポート１８Ａ〜１８Ｄから負荷側に送給する液体の吐出量増加をより高回転域まで十分に抑制でき、外歯歯車４の回転数の上昇に応じて外歯歯車４を回転駆動する駆動力の増加をより高回転域まで十分に抑制することができる。
【００３２】
図５は本発明のさらに他の実施形態を示し、前述の各実施形態と同一個所には同符号を付して説明を省略し、異なる個所についてのみ説明する。
内歯歯車３１は、１２個の内歯３１Ａを有している。外歯歯車４１は、内歯３１Ａと内接噛み合いする１１個の外歯４１Ａを有し、内歯３１Ａより１個少ない。吐出域空間Ｐには最大容積空間Ｍ側から最小容積空間Ｎ側に向けて順次容積を減少する５個の第１〜第５のポンプ室Ｖ１〜Ｖ５を位置している。また、吐出域空間Ｐに連通する５個の第１〜第５の吐出ポート２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ、２３Ｄ、２３Ｅをポンプハウジング１の収容孔２の底面に、両歯車３１、４１の回転方向Ａに離間して窪み形成して開口し、第１〜第５の吐出ポート２３Ａ〜２３Ｅはそれぞれ第１〜第５のポンプ室Ｖ１〜Ｖ５に接続している。そして、第１の吐出ポート２３Ａは第１接続流路２４Ａを介して負荷側に接続し、第２〜第５の吐出ポート２３Ｂ〜２３Ｅはそれぞれ第１接続流路２４Ａに分岐接続する第２〜第５接続流路２４Ｂ〜２４Ｅを介して負荷側に接続している。
【００３３】
第２〜第５接続流路２４Ｂ〜２４Ｅには第１〜第４の逆止め弁２５Ａ〜２５Ｄを配設し、第２〜第５の吐出ポート２３Ｂ〜２３Ｅから第１接続流路２４Ａへの流れを許容すると共に、第１接続流路２４Ａから第２〜第５の吐出ポート２３Ｂ〜２３Ｅへの流れを阻止する向きに設けている。また、第２〜第５接続流路２４Ｂ〜２４Ｅには各逆止め弁２５Ａ〜２５Ｄの配設箇所より各吐出ポート２３Ｂ〜２３Ｅ側に第１〜第４排出流路２６Ａ〜２６Ｄを接続し、各排出流路２１Ａ〜２１ＣよりタンクＴに接続している。第１〜第４排出流路２６Ａ〜２６Ｄには第１〜第４電磁弁２７Ａ〜２７Ｄを配設し、通電により開作動して各接続流路２４Ｂ〜２４ＥとタンクＴとの間を連通すると共に、非通電により閉作動して各接続流路２４Ｂ〜２４ＥとタンクＴとの間を遮断する。
【００３４】
５個の全ての吐出ポート２３Ａ〜２３Ｅを同一の負荷側に接続する初期形態と、１つの第１の吐出ポート２４Ａを負荷側に接続して残りの第２〜第５の吐出ポート２３Ｂ〜２３Ｅを負荷側と遮断してタンクＴに接続する最終形態と、初期形態と最終形態との間で負荷側と遮断してタンクＴに接続する吐出ポートを第５の吐出ポート２３Ｅに第４の吐出ポート２３Ｂと第３の吐出ポート２３Ｃと第２の吐出ポート２３Ｂを順次加えて増加する中間形態を有している。初期形態では全ての電磁弁２７Ａ〜２７Ｄが閉作動して第２〜第５接続流路２４Ｂ〜２４ＥとタンクＴとの間を遮断する。中間形態では第４電磁弁２７Ｄが開作動して第５接続流路２４ＥとタンクＴとの間を連通すると共に、第３電磁弁２７Ｃ〜第１電磁弁２７Ａが閉作動して第４接続流路２４Ｄ〜第２接続流路２４ＢとタンクＴとの間を遮断する第１状態から、第４電磁弁２７Ｄ、第３電磁弁２７Ｃが開作動して第５接続流路２４Ｅ、第４接続流路２４ＤとタンクＴとの間を連通すると共に、第２電磁弁２７Ｂ、第１電磁弁２７Ａが閉作動して第３接続流路２４Ｃ、第２接続流路２４ＢとタンクＴとの間を遮断する第２状態へ移行し、さらに、第４電磁弁２７Ｄ〜第２電磁弁２７Ｂが開作動して第５接続流路２４Ｅ〜第３接続流路２４ＣとタンクＴとの間を連通すると共に、第１電磁弁２７Ａが閉作動して第２接続流路２４ＢとタンクＴとの間を遮断する第３状態へと移行する。最終形態では第１〜第４電磁弁２７Ａ〜２７Ｄが開作動して第２〜第５接続流路２４Ｂ〜２４ＥとタンクＴとの間を連通する。そして、外歯歯車４１を回転駆動する回転数の上昇に応じて、初期形態から中間形態を経て最終形態へ切換自在にする。
【００３５】
作動は、タンクＴの油が吸入ポート１１より吸入域空間Ｓで容積を増大するポンプ室Ｖに吸入されて最大容積空間Ｍを経て吐出域空間Ｐに搬送され、吐出域空間Ｐでポンプ室Ｖ１〜Ｖ５が容積を減少することで５個の吐出ポート２３Ａ〜２３Ｅより吐出する。
【００３６】
いま、外歯歯車４１の回転数が、図６（Ａ）に示す第１設定値Ａ２（１２００ｒｐｍ）に達するまでは初期形態で、第１〜第４電磁弁２７Ａ〜２７Ｄがともに閉作動状態で、第１〜第５の全ての吐出ポート２３Ａ〜２３Ｅから吐出した油が合流して負荷側に供給される。そして、回転数の上昇に伴い、図６（Ａ）（Ｂ）に示す如き、吐出量および外歯歯車４１を回転駆動する回転駆動力が増加する。
【００３７】
いま、外歯歯車４１の回転数が第１設定値Ａ２に達すると、中間形態の第１状態となり、第４電磁弁２７Ｄが開作動すると共に、第３電磁弁２７Ｃ〜第１電磁弁２７Ａは閉作動状態を維持し、第１〜第４の吐出ポート２３Ａ〜２３Ｄから吐出した油が合流して負荷側に供給され、回転数の上昇に伴い吐出量が増加する。このとき、第５の吐出ポート２３Ｅから吐出した油は第４排出流路２６Ｄを流れてタンクＴに排出される。そして、吐出量および回転駆動力は、図６（Ａ）（Ｂ）に示す如き、第１設定値Ａ２で第５の吐出ポート２３Ｅから吐出する油がタンクＴに排出されることで低減し、この後、回転数の上昇に伴い増加する。
【００３８】
いま、外歯歯車４１の回転数が第２設定値Ｂ２（２０００ｒｐｍ）に達すると、中間形態の第２状態となり、第４、第３電磁弁２７Ｄ、２７Ｃが開作動すると共に、第２、第１電磁弁２７Ｂ、２７Ａは閉作動状態を維持し、第１〜第３の吐出ポート２３Ａ〜２３Ｃから吐出した油が合流して負荷側に供給され、回転数の上昇に伴い吐出量が増加する。このとき、第５、第４の吐出ポート２３Ｅ、２３Ｄから吐出した油は第４、第３排出流路２６Ｄ、２６Ｃを流れてタンクＴに排出される。そして、吐出量および回転駆動力は、図６（Ａ）（Ｂ）に示す如き、第２設定値Ｂ２で第５の吐出ポート２３Ｅから吐出する油に加え第４の吐出ポート２３Ｄから吐出する油がタンクＴに排出されることで低減し、この後、回転数の上昇に伴い増加する。
【００３９】
いま、外歯歯車４１の回転数が第３設定値Ｃ２（２９００ｒｐｍ）に達すると、中間形態の第３状態となり、第４〜第２電磁弁２７Ｄ〜２７Ｂが開作動すると共に、第１電磁弁２７Ａは閉作動状態を維持し、第１、第２の吐出ポート２３Ａ、２３Ｂから吐出した油が合流して負荷側に供給され、回転数の上昇に伴い吐出量が増加する。このとき、第５〜第３の吐出ポート２３Ｅ〜２３Ｃから吐出した油は第４〜第２排出流路２６Ｄ〜２６Ｂを流れてタンクＴに排出される。そして、吐出量および回転駆動力は、図６（Ａ）（Ｂ）に示す如き、第３設定値Ｃ２で第５、第４の吐出ポート２３Ｅ、２３Ｄから吐出する油に加え第３の吐出ポート２３Ｃから吐出する油がタンクＴに排出されることで低減し、この後、回転数の上昇に伴い増加する。
【００４０】
いま、外歯歯車４の回転数が第４設定値Ｄ２（４０００ｒｐｍ）に達すると、最終形態となり、全ての電磁弁２７Ｄ〜２７Ａが開作動し、第５〜第２の吐出ポート２３Ｅ〜２３Ｂから吐出した油はタンクＴに排出され、第１の吐出ポート２３Ａから吐出した油のみが負荷側に供給される。吐出量および回転駆動力は、図６（Ａ）（Ｂ）示す如き、第４設定値Ｄ２で第５〜第３の吐出ポート２３Ｅ〜２３Ｃから吐出する油に加え第２の吐出ポート２３Ｂから吐出する油がタンクＴに排出されることで低減し、この後、回転数の上昇に伴い増加する。
【００４１】
かかる作動で、前述の各実施形態と同様に、外歯歯車４１の回転数の上昇に応じて吐出ポート２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ、２３Ｄ、２３Ｅから吐出する液体のタンクＴへ還流する量を順次増加できるから、これと相反して吐出ポート２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ、２３Ｄ、２３Ｅから負荷側に送給する油の吐出量増加を十分に抑制でき、外歯歯車４１の回転数の上昇に応じて外歯歯車４１を回転駆動する駆動力の増加を十分に抑制することができる。
【００４２】
また、吐出ポート２３Ａ〜２３Ｅの個数は４個以上の５個で、吐出域空間Ｐに位置するポンプ室Ｖ１〜Ｖ５の個数と同数とした。このため、吐出ポート２３Ａ〜２３Ｅから吐出する油のタンクＴへ還流する量をより一層高回転域まで外歯歯車４１の回転数の上昇に応じて順次増加できるから、これと相反して吐出ポート２３Ａ〜２３Ｅから負荷側に送給する油の吐出量増加をより一層高回転域まで十分に抑制でき、外歯歯車４１の回転数の上昇に応じて外歯歯車４１を回転駆動する駆動力の増加をより高回転域まで十分に抑制することができる。
【００４３】
なお、一実施形態では、吐出ポート１３Ａ〜１３Ｃを３個設け、他の実施形態では、吐出ポート１８Ａ〜１８Ｄを４個設け、さらに他の実施形態では、吐出ポート２３Ａ〜２３Ｅを５個設けたが、これらに限定されるものではなく、吐出ポートは少なくとも３個以上であれば、用途に応じて６個や７個であっても良いことは勿論である。
【符号の説明】
【００４４】
１：ポンプハウジング
２：収容孔
３、３１：内歯歯車
３Ａ、３１Ａ：内歯
４、４１：外歯歯車
４Ａ、４１Ａ：外歯
１１：吸入ポート
１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃ、１８Ｄ、２３Ａ、２３Ｂ、２３  Ｃ、２３Ｄ、２３Ｅ：吐出ポート
Ｓ：吸入域空間
Ｐ：吐出域空間
Ｖ、Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３、Ｖ４、Ｖ５：ポンプ室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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