(57)【要約】      （修正有）【課題】吸収式冷凍機の内部において、さらに高い防食性を図る技術を提供する。【解決手段】吸収器、再生器、凝縮器、蒸発器の全部あるいは一部にわたって冷媒および冷媒を吸収する吸収液を循環させて熱交換を行う吸収式冷凍機の吸収液の循環系路におけるガス滞留部に脱酸素剤を収容する脱酸素剤収容部を備えた。吸収式冷凍機の系内に空気が侵入しても、空気中の酸素を脱酸素剤により除去できるようになり、前記吸収式冷凍機内部において局部腐食が過度に進行するのを抑制できる。【選択図】図１
2014206366.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収器、再生器、凝縮器、蒸発器の全部あるいは一部にわたって冷媒および冷媒を吸収する吸収液を循環させて熱交換を行う吸収式冷凍機であって、前記吸収液の循環系路におけるガス滞留部に脱酸素剤を収容する脱酸素剤収容部を備えた吸収式冷凍機。
【請求項２】
前記脱酸素剤収容部が、前記吸収器内部上方に設けられる請求項１に記載の吸収式冷凍機。
【請求項３】
前記吸収器と前記蒸発器とが同一容器内に隔壁で隔てられた状態で設けられるとともに前記脱酸素剤収容部が、前記吸収器内の前記隔壁近傍に設けられている請求項１または２に記載の吸収式冷凍機。
【請求項４】
前記吸収器に不凝縮ガスを排出する抽気装置を設けるとともに、前記抽気装置が前記吸収器からガスを取り入れるガス取り入れ口より上方に設けられている請求項１〜３のいずれか一項に記載の吸収式冷凍機。
【請求項５】
前記脱酸素剤収容部に、前記脱酸素剤を吸収液の流れから遮蔽する遮蔽部材を設けてある請求項１〜４のいずれか一項に記載の吸収式冷凍機。
【請求項６】
前記遮蔽部材が、前記脱酸素剤を上方から覆う天板と、側方から覆う邪魔板とを備え、前記脱酸素剤を下方から受け、凝集する吸収液を下方に落下させる気液分離部材を設けた請求項５に記載の吸収式冷凍機。
【請求項７】
前記遮蔽部材が、前記吸収器の周壁部との間に前記脱酸素剤を収容保持可能に設けてある請求項５に記載の吸収式冷凍機。
【請求項８】
前記脱酸素剤が微細鉄粉を主材とするものである請求項１〜７のいずれか一項に記載の吸収式冷凍機。
【請求項９】
前記吸収式冷凍機が、前記循環系路に銅部材を備えるものである請求項１〜８のいずれか一項に記載の吸収式冷凍機。
【請求項１０】
前記脱酸素剤収容部に、吸湿剤を設けてある請求項１〜９のいずれか一項に記載の吸収式冷凍機。
【請求項１１】
前記気液分離部材と前記脱酸素剤との間に吸湿剤を設けてある請求項６に記載の吸収式冷凍機。
【請求項１２】
前記遮蔽部材と前記脱酸素剤との間に吸湿剤を設けてある請求項７に記載の吸収式冷凍機。
【請求項１３】
前記吸湿剤がシリカゲルを主材とするものである請求項１０〜１２のいずれか一項に記載の吸収式冷凍機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収器、再生器、凝縮器、蒸発器の全部あるいは一部にわたって冷媒および冷媒を吸収する吸収液を循環させて熱交換を行う吸収式冷凍機に関する。
【背景技術】
【０００２】
吸収式冷凍機として、吸収器、再生器、凝縮器、蒸発器の全部あるいは一部にわたって冷媒および冷媒を吸収する吸収液吸収液を循環させて熱交換を行うものがある。たとえば、リチウムブロマイド（ＬｉＢｒ）水溶液を吸収液として、運転される吸収式冷凍機では、その循環系内の機器に接続部等から空気が系内に侵入する場合がある。この空気に含まれる酸素は、吸収液内に溶け込み酸化剤として働く。このような新たに侵入した酸素により、局部腐食等が進行しやすい状況となる。このような吸収式冷凍機の運転・維持管理にあたっては、局部腐食が過度に進行し、吸収液の循環系統内に酸素を含む空気が混入するような状態に達すると、直に運転を停止し、専任のサービス員を呼んでメンテナンスが行われる。この場合、酸素は、吸収液内に溶解し酸化剤として働き腐食の要因となる。なお、従来のＬｉＢｒ水溶液で用いる鉄用のインヒビターは、アノード反応抑制型（酸化剤タイプ）であるため、空気混入時には、鉄材に孔食、隙間腐食等の局部腐食を起こしやすい。
【０００３】
そこで特許文献１には、このような吸収液に、中心原子が硫黄である還元性を有するオキソ酸塩を含有させることにより、吸収液に含まれる酸素を還元除去し、系内を防食することが有効であることが示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３５４７２６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述の吸収液に中心原子が硫黄である還元性を有するオキソ酸塩を含有させると、鉄材に対する防食性はある程度得られるものの、前記鉄材よりも耐腐食性が高いと考えられており、薄肉に設けられる銅部材が存在するような場合、前記オキソ酸による銅部材に対する防食性が十分とは言えない事象が発生する場合があることを本発明者らは見出した。また、このような事情により、吸収式冷凍機の耐久性が低下する場合があり、保守点検にも労力を要する場合があった。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、吸収式冷凍機の内部において、さらに高い防食性を図る技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
〔構成１〕
上記目的を達成するための本発明の吸収式冷凍機の特徴構成は、吸収器、再生器、凝縮器、蒸発器の全部あるいは一部にわたって冷媒および冷媒を吸収する吸収液を循環させて熱交換を行う吸収式冷凍機であって、前記吸収液の循環系路におけるガス滞留部に脱酸素剤を収容する脱酸素剤収容部を備えた点にある。
【０００８】
〔作用効果１〕
上記構成によると、脱酸素剤を設けることができるから、吸収式冷凍機の系内に空気が
侵入しても、空気中の酸素を脱酸素剤により除去できるようになり、前記吸収式冷凍機内部において局部腐食が過度に進行するのを抑制できる。また、脱酸素剤は、前記吸収液の循環系路におけるガス滞留部に設けるから、前記吸収液に何ら影響を与えることなく設けることができるとともに、前記ガス滞留部は吸収式冷凍機の気相部分のデッドスペースになりがちな部分に該当しやすいので、設置スペースにも問題を生じにくい。
【０００９】
〔構成２〕
前記脱酸素剤収容部が、前記吸収器内部上方に設けられることが好ましい。
【００１０】
〔作用効果２〕
前記吸収式冷凍機内部において、不凝縮ガスは通常吸収器内部に滞留することが知られており、吸収器内部に侵入する空気も同様に吸収器内部に滞留するものと推定される。そのため、脱酸素剤収容部は吸収器内部に設けることにより、効率よい脱酸素が行える位置に脱酸素剤を設けることができ、前記吸収式冷凍機内部において局部腐食が過度に進行するのを抑制できる。
【００１１】
また、前記脱酸素剤収容部は吸収液の循環路に設けられるので、吸収液のミストに接触しやすく、そのミストにより湿潤すると、本来の気層からの脱酸素を行うところを、液膜に覆われて十分な能力を発揮し得なくなる虞がある。そのため、前記ミストの到達しにくい吸収器内部の液面から離れた上方に設けることが好ましい。
【００１２】
〔構成３〕
また、前記吸収器と前記蒸発器とが同一容器内に隔壁で隔てられた状態で設けられるとともに前記脱酸素剤収容部が、前記吸収器内の前記隔壁近傍に設けられてもよい。
【００１３】
〔作用効果３〕
前記吸収器と前記蒸発器とが同一容器内に隔壁で隔てられた状態で設けられる場合には、前記吸収器内の前記隔壁近傍も、前記吸収液の循環系路におけるガス滞留部となっている場合が多い。そこで、前記隔壁近傍に脱酸素剤収容部を設けると、効率の良い脱酸素が行える位置に脱酸素剤を設けることができ、前記吸収式冷凍機内部において局部腐食が過度の進行するのを抑制できる。また、隔壁近傍とすれば、脱酸素剤収容部の固定位置を確保しやすいという面からも好ましい。
【００１４】
〔構成４〕
また、前記吸収器に不凝縮ガスを排出する抽気装置を設けるとともに、前記抽気装置が前記吸収器からガスを取り入れるガス取り入れ口より上方に設けられてもよい。
【００１５】
〔作用効果４〕
前記吸収式冷凍機の吸収器には、不凝縮ガスを抽気して、前記吸収式冷凍機内にたまったガスにより熱効率が低下するのを抑制する抽気装置が設けられる場合がある。このような場合抽気装置は、前記吸収器の内部のガスを吸入して、吸収液ミストを除去したのち、気相成分を外部に放出可能な構成とする場合がある。この時、抽気装置が吸収器から抽気するガス取り入れ口の周辺部には、ガスの滞留する滞留部が発生するとともに、抽気装置により形成されるガスの流れにより、その上部側にはミストが移流しにくくなる。そのため、前記吸収器からガスを取り入れるガス取り入れ口より上方に脱酸素剤収容部を設ければ、効率の良い脱酸素が行える位置に脱酸素剤を設けることができ、前記吸収式冷凍機内部において局部腐食が過度の進行するのを抑制できる。
【００１６】
〔構成５〕
また、前記脱酸素剤収容部に、前記脱酸素剤を吸収液の流れから遮蔽する遮蔽部材を設
けてあることが好ましい。
【００１７】
〔作用効果５〕
上述のように、脱酸素剤収容部が吸収液の循環路に設けられると前記脱酸素剤収容部に設けられた脱酸素剤が、前記吸収液のミストに接触しやすく、そのミストにより湿潤すると、本来の気相からの脱酸素を行うところを、液膜に覆われて十分な能力を発揮し得なくなる虞がある。
【００１８】
このような場合、上述のように脱酸素剤収容部自体をミストの到達しにくい位置に設けることも考えられるが、他方、脱酸素剤収容部に侵入しようとするミストを積極的にさえぎることにより、前記脱酸素剤にミストが付着するのを抑制できる。
【００１９】
すなわち、前記遮蔽部材を設けることにより、前記脱酸素剤収容部に侵入しようとするミストを積極的に遮蔽し、前記脱酸素剤にミストが付着するのを抑制できる。これにより、前記脱酸素剤は吸収式冷凍機内の気層部分に接触した状態に保持され、効率よく脱酸素を行える状態に維持される。
【００２０】
〔構成６〕
また、前記遮蔽部材が、前記脱酸素剤を上方から覆う天板と、側方から覆う邪魔板とを備え、前記脱酸素剤を下方から受け、凝集する吸収液を下方に落下させる気液分離部材を設けてもよい。
【００２１】
〔作用効果６〕
前記遮蔽部材としては、天板を設けておくことにより、吸収液のミストが落下して脱酸素剤に接触するのを抑制できる。また、側方から覆う邪魔板を備えることで、ミストの浮遊による脱酸素剤への接近を抑制できる。また、浮遊するミストのうち下方から脱酸素剤に接近するものについては、フィルタ状の構造を介在することにより、ガスの通過を許容しつつミストの通過を抑制する構成とできるものと考えられる。そこで、前記脱酸素剤を下方から受け、凝集する吸収液を下方に落下させる気液分離部材を設けてあれば、ミストを遮蔽しつつ、酸素を含むガスが脱酸素剤に到達し、脱酸素される構成を実現できる。
〔構成７〕
また、前記遮蔽部材が、前記吸収器の周壁部との間に前記脱酸素剤を収容保持可能に設けてあってもよい。
【００２２】
〔作用効果７〕
脱酸素剤を吸収器の内壁近傍に取り付けたい場合、脱酸素剤収容部の周壁の一部を前記吸収器の周壁部と兼用させることができる。この場合、吸収器の周壁部との間で前記脱酸素剤を保持する周壁として、前記遮蔽部材を用いられる。これにより、簡便な構造の脱酸素剤収容部を形成できる。
【００２３】
〔構成８〕
また、前記脱酸素剤が微細鉄粉を主材とするものであってもよい。
【００２４】
〔作用効果８〕
微細鉄粉は、酸化されやすく、換言すれば、酸素と結合しやすく、脱酸素剤として有用である。また、吸収式冷凍機内において、吸収液その他の材料に悪影響をおよぼしにくく安定で、長期にわたって吸収式冷凍機内に配置してあっても問題なく用いられる点でも好ましい。
【００２５】
〔構成９〕
なお、前記吸収式冷凍機が、前記循環系路に銅部材を備えるものであってもよい。
〔作用効果９〕
吸収式冷凍機を構成する部材には、高い伝熱性の要求される部分で銅部材が利用され、特に伝熱性を高めるために薄肉に形成された銅管などが、熱交換器を構成する銅部材として用いられている。前記脱酸素剤により、吸収液に含有される酸素濃度が低下するとともに、高い防食性を備えたので、吸収式冷凍機に伝熱性の高い薄肉の銅部材を用いたとしても、優れた長期耐久性を発揮することとなるので好ましい。
【００２６】
〔構成１０〕
また、前記脱酸素剤収容部に、吸湿剤を設けたものであってもよい。
【００２７】
〔作用効果１０〕
上記構成によると、脱酸素剤収容部に吸湿剤を設けることで、脱酸素剤の近傍を除湿することができるから、吸収式冷凍機の系内の吸収液のミストや水蒸気による脱酸素剤の吸湿による劣化を防止することができ、脱酸素剤による腐食防止の効果を長期間維持することができる。脱酸素剤の吸湿による劣化を効果的に防止するには、脱酸素剤の周囲に吸湿剤を設けることが好ましい。
【００２８】
〔構成１１〕
また、前記気液分離部材と前記脱酸素剤との間に吸湿剤を設けてもよい。
【００２９】
〔作用効果１１〕
上記構成によると、吸収液のミストや水蒸気が気液分離部材を通過して脱酸素剤収容部に侵入した場合であっても、気液分離部材と脱酸素剤との間に設けられた吸湿剤が水蒸気やミストを吸収するため、脱酸素剤の吸湿による劣化を効果的に防止することができる。
【００３０】
〔構成１２〕
また、前記遮蔽部材と前記脱酸素剤との間に吸湿剤を設けてもよい。
【００３１】
〔作用効果１２〕
この場合、ミストを積極的にさえぎる遮蔽部材から、脱酸素剤を離して設置することができ、遮蔽部材と脱酸素剤との間に設けられた吸湿剤が気相の水分を吸収するので、脱酸素剤の吸湿による劣化を効果的に防止することができる。
【００３２】
〔構成１３〕
また、前記吸湿剤がシリカゲルを主材とするものであってもよい。
【００３３】
〔作用効果１３〕
シリカゲルは二酸化ケイ素を主成分とする多孔質の物質で、表面積が広く水分を吸着するため、吸湿剤として好適である。また化学的に安定なため、吸収液や吸収器の材料に影響を及ぼしにくい。そのため、吸収式冷凍機の内部に長期にわたって配置することができ、好ましい。
【発明の効果】
【００３４】
したがって、吸収式冷凍機の内部における防食性を高めることができ、吸収式冷凍機をより耐久性高く用いられるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】吸収式冷凍機の一構成例を示す図
【図２】脱酸素剤収容部の一例を示す概略図
【図３】脱酸素剤による防食性の実証試験１の結果を示すグラフ
【図４】脱酸素剤収容部の他の例を示す概略図
【図５】脱酸素剤の試験装置の例を示す概略図
【図６】脱酸素剤による防食性の実証試験２の結果を示すグラフ
【図７】脱酸素剤の温度・湿度環境耐久試験の結果を示すグラフ
【図８】脱酸素剤収容部の他の例を示す概略図
【図９】脱酸素剤収容部の他の例を示す概略図
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下に、本発明の吸収式冷凍機を説明する。なお、以下に好適な実施形態を記すが、これら実施形態はそれぞれ、本発明をより具体的に例示するために記載されたものであって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々変更が可能であり、本発明は、以下の記載に限定されるものではない。
【００３７】
〔吸収式冷凍機〕
図１に、対応する吸収式冷凍機１の一例を示す。
この吸収式冷凍機１は、所謂、二重効用式の吸収式冷凍機であり、凝縮器２、低温再生器３、高温再生器４、吸収器５、蒸発器６等を、所定の経路７で接続して構成されている。さらに、上記の主要な機器の他に、熱交換器８、溶液ポンプ９、冷媒ポンプ１０等が備えられて構成されている。
【００３８】
さて、このような吸収式冷凍機１にあっては、減圧状態に維持される吸収液循環系統１１が備えられ、この吸収液循環系統１１内を、吸収液として、アノード型インヒビターを含有したリチウムブロマイド（ＬｉＢｒ）水溶液が吸収液として循環する構成とされている。これにより、前記吸収液による防食性が発揮され、吸収液の循環系における腐食が抑制される。なお、この吸収式冷凍機では、リチウムブロマイド水溶液が吸収液に、溶媒の水が冷媒となるとともに、凝縮器２において、水が凝縮するときの凝縮熱により冷熱を発生させる。
【００３９】
ここで、アノード型インヒビターは、本発明の要部を構成するものではないが、吸収式冷凍機１の一部構成機器を成す鉄材（ステンレス鋼を除く）に対して酸化剤的に働く添加剤であり、鉄材を不動態化させて水素の発生を抑えることができると考えられるものである。具体的には、モリブデン酸組成物（たとえばＬｉＯＨ＋Ｌｉ2ＭｏＯ4のような組成物）が好適に用いられている。
【００４０】
前記吸収器５には抽気装置１２が接続されており、前記抽気装置により、前記吸収器から吸引されたガスは、気液分離器１３により吸収液の蒸気が液化され吸収器内に返送されるとともに、不凝縮ガスとしての水素がパラジウムセル１５により系外に除去される構成となっている。また、水素以外の不凝縮ガスは、別途排出できる構成となっているが、ここでは詳細の説明を省略する。
【００４１】
また、前記抽気装置の前記吸収器からガスを取り入れるガス取り入れ口１２ａの、やや上方には脱酸素剤１４０を収容する脱酸素剤収容部１４を設けてある。
【００４２】
〔脱酸素剤収容部〕
前記脱酸素剤収容部１４は、図２に示すように、吸収器５の周壁部５ａの上部より垂下する邪魔板１４１を設け、前記邪魔板１４１と、前記周壁部５ａとの間に脱酸素剤１４０を吊下保持可能に形成してある。この場合、前記邪魔板１４１が、前記脱酸素剤を吸収液の流れから遮蔽する遮蔽部材として働く。
【００４３】
前記脱酸素剤１４０は、微細鉄粉１４ａを通気性の袋材１４ｂに封入するとともに、前記脱酸素剤収容部１４に吊下保持可能に形成してある。前記脱酸素剤１４０は水不溶性であるため、吸収液に溶解して悪影響を及ぼすことはないものと考えられるが、前記袋材を撥水性に形成するなど、吸収液との接触を避ける構成とするのが好ましい。
【００４４】
以上が、本願の吸収式冷凍機１の構成であるが、このような脱酸素剤１４０の有効性に関する試験について説明する。
【００４５】
〔脱酸素剤による防食性の実証試験１〕
上記吸収液をフラスコに封入した試験装置を作成し、銅片を１か月間浸漬して放置し、その銅片の腐食速度を調べたところ図３に示すようになった。図中、「添加剤」として、「なし」と記載のものは、アノード型インヒビターを含有したリチウムブロマイド（ＬｉＢｒ）水溶液をそのまま試験対象の吸収液としたものであり、「添加剤」として「亜硫酸水素Ｎａ」とあるのは、亜硫酸水素ナトリウムを、前記吸収液に添加してあることを示し、「脱酸素剤」とあるものは、吸収液に添加剤を添加するのに代え、フラスコの気層部分に脱酸素剤１４０を載置しておいたものであり、その添加量あるいは使用量を「使用量」として示すものである。「雰囲気」として、Ａｒ脱気とあるのは、フラスコ内を脱気してＡｒ置換した状態を意味し、Ａｒ＋０．５％Ｏ2とあるものは、フラスコ内を脱気して、０．５％Ｏ2含有Ａｒガスで置換した状態を意味する。
【００４６】
図３より、脱酸素剤１４０を用いた場合には、中心原子が硫黄である還元性を有するオキソ酸塩を用いた吸収液の場合に比べても高い防食性を示していることがわかる。また、脱酸素剤１４０に含まれる鉄粉は、数ｇ程度で０．２〜１Ｌ程度の酸素を吸収除去できることがわかっているので、数ｇ程度の使用で十分長期使用に耐える脱酸素性能を持続することがわかっている。
【００４７】
〔脱酸素剤による防食性の実証試験２〕
吸収器５においては、冷媒である水（水蒸気）を吸収して濃度が低下した吸収液が、吸収器５を構成する部材に接触する場合がある。このような環境下における脱酸素剤１４０の有効性に関する試験について説明する。
【００４８】
本試験に用いた試験装置１５０を図５に示す。試験装置１５０は、オートクレープ１５１と、電気ヒーター１５２と、熱電対１５３を備え、内部の温度を一定に保つことができる。本試験では、試験片１５５に銅片を用いて試験液１５４に半浸漬の状態に保持し、５０℃で１か月間放置して、銅片の腐食速度を調べた。その結果を図６に示す。
【００４９】
試験液には、５０重量％のリチウムブロマイド（ＬｉＢｒ）水溶液にアノード型インヒビターとしてモリブデン酸組成物（ＬｉＯＨ（０．１２Ｎ）＋Ｌｉ2ＭｏＯ4（３００ｐｐｍ））を添加した吸収液（実証試験１の試験液）を、蒸留水で５倍に希釈した希釈吸収液を用いた。図６中、「添加剤」として「添加なし」と記載のものは、試験装置１５０内に脱酸素剤１４０を設置せずに実験を行ったものであり、「脱酸素剤」と記載のものは、脱酸素剤１４０を設置して実験を行ったものである。「雰囲気」として「Ａｒ＋０．５％Ｏ2」とあるのは、実証試験１と同様に、フラスコ内を脱気して０．５％Ｏ2含有Ａｒガスで置換した状態を意味する。
【００５０】
図６より、希釈吸収液の環境下であっても、脱酸素剤１４０を用いた場合には、脱酸素剤を用いない場合に比べて高い防食性を示していることがわかる。すなわち、吸収液の濃度が低下する環境下においても、脱酸素剤を設けることにより腐食を抑制することができる。
【００５１】
次に、脱酸素剤１４０の温度・湿度環境耐久試験について説明する。
【００５２】
〔温度・湿度環境耐久試験〕
高温・高湿度の環境において脱酸素剤の性能が維持できるかどうか確認するため、高温・高湿度の環境に１か月間設置した脱酸素剤（耐久１か月品）と、２か月間設置した脱酸素剤（耐久２か月品）のサンプルを作成し、腐食速度を確認する実験を行った。
【００５３】
〔サンプル作成〕
試験装置１５０内の試験液の上方に脱酸素剤１４０を設置し、試験片（銅片）を設置しない状態で８０℃に保ち、所定期間放置してサンプル作成を行った。サンプルは、１か月放置した耐久１か月品と、２か月放置した耐久２か月品とを作成した。試験雰囲気はＡｒガス置換で行った。試験液には実証試験１と同じ吸収液、すなわち５０重量％のリチウムブロマイド（ＬｉＢｒ）水溶液にアノード型インヒビターとしてモリブデン酸組成物（ＬｉＯＨ（０．１２Ｎ）＋Ｌｉ2ＭｏＯ4（３００ｐｐｍ））を添加した吸収液を、希釈せずに用いた。
【００５４】
〔腐食速度の測定〕
次に、作成した各サンプルと試験片（銅片）とを試験装置１５０に設置して、試験片の腐食速度を測定する浸漬試験を１か月間行った。試験対象は、作成した耐久１か月品と耐久２か月品、および比較のための耐久０か月品（新品）の脱酸素剤、そして脱酸素剤を用いない条件の合計４つである。試験雰囲気は０．５％Ｏ2含有Ａｒガス置換であり、試験液にはサンプル作成時と同じものを用いた。
【００５５】
図７に浸漬試験による腐食速度測定の結果を示す。４つの試験データのうち、「添加剤」の欄に「添加なし」と記載のデータは、脱酸素剤１４０を用いない条件での腐食速度である。「耐久０か月品」「耐久１か月品」「耐久２か月品」と記載のデータは、それぞれ耐久０か月品（新品）、耐久１か月品サンプル、耐久２か月品サンプルを用いた条件での腐食速度である。
【００５６】
図７より、８０℃での耐久試験を１か月または２か月間行った脱酸素剤１４０であっても、脱酸素剤を用いない場合に比べて高い防食性能を示していることがわかる。すなわち、高温・高湿度となる吸収器５において、脱酸素剤１４０を設けることにより、長期間防食性能を持続することができる。
【００５７】
〔別実施形態〕
上記実施形態では、脱酸素剤収容部１４を吸収器５の上方に設けたが、これに限らず、前記吸収液の循環系路におけるガス滞留部に設ければ同様の効果を奏することは明らかである。
具体的には、前記吸収器５と前記蒸発器６とが同一容器内に隔壁５ｂで隔てられた状態で設けられる場合に、前記吸収器５内の前記隔壁５ｂ近傍が前記滞留部となるので、破線で図示した部分に脱酸素剤１４０を収容する脱酸素剤収容部１４を設けることもできる。また、吸収液液面近傍であっても吸収器５の周壁部５ａ近傍にも滞留部が生じる場合があるので、原則気層部分であれば、いずれの場所に脱酸素剤収容部１４を設けてもよいものとする。
【００５８】
また、脱酸素剤収容部１４の形状についても、特に限定されるものではない。たとえば、図４に示すように、前記脱酸素剤１４０を上方から覆う天板１４２と、側方から覆う邪魔板１４１とを備え、前記脱酸素剤１４０を下方から受け、凝集する吸収液を下方に落下させる気液分離部材１４３を設けた構成とできる。この場合、前記天板１４２および前記邪魔板１４１が前記脱酸素剤１４０を吸収液の流れから遮蔽する遮蔽部材として働く。
【００５９】
また、上記実験では銅の腐食防止を主な目的としたが、ほかの金属に対する防食性も明らかなので、吸収式冷凍機一般に適用できることが明らかである。
さらに、従来の中心原子が硫黄である還元性を有するオキソ酸塩として、例えば、亜硫酸ナトリウムなどの亜硫酸塩または亜硫酸水素塩等を追加で含有することを妨げるものではない。
また、さらに吸収液としては、リチウムブロマイド水溶液に限るものではなく、アンモニア水溶液であってもよい。
【００６０】
〔脱酸素剤収容部の別実施形態〕
上記実施形態では、脱酸素剤１４０を脱酸素剤収容部１４に収容したが、脱酸素剤の周囲に吸湿剤を設置することで、脱酸素剤の吸湿による劣化を防止し、防食性能を長期間発揮することができる。
具体的には、図８に示すように、前記邪魔板１４１と、前記脱酸素剤１４０との間に吸湿剤１６０を吊下保持してもよい。この場合、ミストをさえぎる前記邪魔板１４１から、前記脱酸素剤１４０を離して設置することができ、前記邪魔板１４１と前記脱酸素剤１４０との間に設けられた前記吸湿剤１６０が気相の水分を吸収するので、脱酸素剤の吸湿による劣化を効果的に防止することができる。
【００６１】
また、図９に示すように、前記気液分離部材１４３と、前記脱酸素剤１４０との間に吸湿剤１６０を設置してもよい。この場合、水蒸気や吸収液のミストが前記気液分離部材１４３から前記脱酸素剤収容部１４に侵入した場合であっても、前記吸湿剤１６０が前記気液分離部材１４３と前記脱酸素剤１４０との間に設置されるため、脱酸素剤が吸湿により劣化するのをより効率的に抑制できる。
【００６２】
前記吸湿剤１６０には、シリカゲル１６０ａを透湿性のある袋材１６０ｂに封入したものを用いる。前記シリカゲル１６０ａに換えて、ゼオライト、活性炭等を用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明によると、吸収式冷凍機の内部における防食性を高めることができ、吸収式冷凍機をより耐久性高く用いられるようになった。
【符号の説明】
【００６４】
１        ：吸収式冷凍機
２        ：凝縮器
３        ：低温再生器
４        ：高温再生器
５        ：吸収器
５ａ      ：周壁部
５ｂ      ：隔壁
６        ：蒸発器
７        ：経路
８        ：熱交換器
９        ：溶液ポンプ
１０      ：冷媒ポンプ
１１      ：吸収液循環系統
１２      ：抽気装置
１２ａ    ：ガス取り入れ口
１３      ：気液分離器
１４      ：脱酸素剤収容部
１４ａ    ：微細鉄粉
１４ｂ    ：袋材
１５      ：パラジウムセル
１４０    ：脱酸素剤
１４１    ：邪魔板
１４２    ：天板
１４３    ：気液分離部材
１５０    ：試験装置
１５１    ：オートクレープ
１５２    ：電気ヒーター
１５３    ：熱電対
１５４    ：試験液
１５５    ：試験片
１６０    ：吸湿剤
１６０ａ  ：シリカゲル
１６０ｂ  ：袋材
【図１】
2014206366.tif 000003
【図２】
2014206366.tif 000004
【図３】
2014206366.tif 000005
【図４】
2014206366.tif 000006
【図５】
2014206366.tif 000007
【図６】
2014206366.tif 000008
【図７】
2014206366.tif 000009
【図８】
2014206366.tif 000010
【図９】
2014206366.tif 000011