(57)【要約】      （修正有）【課題】ナットを回転させることにより、施工効率が大幅に上がり、キャップはＰＣ部材との接触によって圧縮変形するため取付調整の手間がなく、手動の注入機で行うことができ、かつ分割注入も可能な機械式継手単体注入用キャップを提供する。【解決手段】第一のプレキャスト部材１と、継手用のスリーブ２３が埋設される第二のプレキャスト部材２と、スリーブ（継手）２３の開口を塞ぐキャップ１４と、前記スリーブ（継手）２３内に充填されたスリーブ継手用充填材４と、前記第一のプレキャスト部材１のコンクリート部１１と前記第二のプレキャスト部材２のコンクリート部２１との間の目地部に目地用充填材５が充填されるプレキャスト部材の接合構造であって、前記キャップ１４はプレキャスト部材との接触によって圧縮変形する可撓性部材で構成し、前記第一のプレキャスト部材２のコンクリート部から突出した差し筋１３に装着し、目地用充填材５中に位置させる。【選択図】図１
2014105440.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一のプレキャスト部材と、
継手用のスリーブが埋設される第二のプレキャスト部材と、
スリーブの開口を塞ぐキャップと、
前記スリーブ（継手）内に充填されたスリーブ継手用充填材と、
前記第一のプレキャスト部材のコンクリート部と前記第二のプレキャスト部材のコンクリート部との間の目地部に目地用充填材が充填されるプレキャスト部材の接合構造であって、
前記キャップはＰＣ部材との接触によって圧縮変形する可撓性部材で構成し、
前記第一のプレキャスト部材のコンクリート部から突出した差し筋に装着し、目地用充填材中に位置させることを特徴としたプレキャスト部材の接合構造。
【請求項２】
キャップは、乳首状で、先端中央に鉄筋貫通孔を形成する請求項１記載のプレキャスト部材の接合構造。
【請求項３】
下方開口のスリーブ（継手）に嵌めるキャップであり、ＰＣ部材との接触によって圧縮変形する可撓性部材で構成したことを特徴とするプレキャスト部材の接合構造に用いる機械式継手単体注入用キャップ。
【請求項４】
乳首状で、尖り先端を有し、先端中央に鉄筋貫通孔を形成する請求項３記載の機械式継手単体注入用キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＰＣ工事における部材接合部で、ＰＣ上下間の鉄筋継手及び目地部のグラウトに関するプレキャスト部材の接合構造およびそれに用いる機械式継手単体注入用キャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋同士を繋ぎ合わせる際に使用される機械式継手の一つとして、無収縮モルタルなどの充填材（グラウト材）をスリーブ内に充填する形式の継手（いわゆるスリーブ継手）が種々提案されており、プレキャスト部材同士の接合部にも使用されている。
【０００３】
スリーブ継手を利用したプレキャスト部材の接合構造は、下記特許文献１に開示されているが、図４に示すように、第一のプレキャスト部材１に接続すべき第二のプレキャスト部材２の端部に筒状のスリーブ（継手）２３を埋設しておき、当該スリーブ（継手）２３内において両プレキャスト部材のネジふし鉄筋１２、２２同士を突き合わせつつ、両プレキャスト部材同士を対向させ、その後、スリーブ（継手）２３内に充填材を充填する、というものである。
【特許文献１】特開平１０−１４７９７８号公報
【０００４】
図４中、６は注入口、７は排出口である。
【０００５】
第一のプレキャスト部材１に接続すべき第二のプレキャスト部材２は正しく鉛直に立設されると共に下方構造物である第一のプレキャスト部材１との間に目地モルタルが介在するよう建入れられねばならない。
【０００６】
このため、ＰＣ柱部材建入予定位置内に目地厚相当高さのライナー（図示略）を置いてその上にＰＣ柱部材を載置して鉛直調整を行う。この際、下方構造物の鉛直主鉄筋であるネジふし鉄筋１２の上方に突き出ている上端部はそれぞれ対応位置にあるスリーブ（継手）２３内に収容され、上下ネジふし鉄筋１２、２２はスリーブ（継手）２３のほぼ中央位置において突き合わせ状に向かい合う。これによりＰＣ柱部材下端面と下方構造物上面との間に所定高さの目地空間が形成される。
【０００７】
ついで前記目地空間を外側から取り囲むように型枠１０を配設し、その後、前記埋設継手の注入口（部材側壁に開口）６から、グラウト８を注入する。
【０００８】
グラウト８はまず目地空間を充填した後、埋設されている複数個のスリーブ継手内それぞれに上昇してこれを充填しそれぞれの排出口７から溢れ出てくる。すべての排出口から溢れ出てきたことを確認してグラウト注入を終わる。グラウトの硬化により上下ネジふし鉄筋１２、２２がスリーブ（継手）２３内で接合され、ここにＰＣ柱部材が下方構造物に接合立設される。
【０００９】
ところで、目地空間を充填する充填材よりもスリーブ（継手）２３の充填材は圧縮強度の高い充填材を用いるが、この場合、スリーブ（継手）２３の目地部に対する面が開口しているため、継手部の充填材が目地部に混入するか、あるいは目地部に充填した充埴材がスリーブ内に混入するという問題があった。
【００１０】
下記特許文献２は、スリーブ継手用充填材と目地用充填材とを明確に打ち分けることが可能になるものとして提案されたものである。
【特許文献２】特開２０１２−７７５４７号公報
【００１１】
この特許文献２では、図３に示すように、第一のプレキャスト部材１のコンクリート部１１から突出したネジふし鉄筋１２の雄ネジ部に、ナット３２を有する蓋部材３を装着する蓋装着工程と、第二のプレキャスト部材２の端部に埋設されたスリーブ（継手）２３にネジふし鉄筋１２を挿入させつつ、第一のプレキャスト部材１と第二のプレキャスト部材２とを対向させるＰＣａ部材配置工程と、ナット３２を回転させることにより、蓋部材３をスリーブ（継手）２３の開口縁部に押し付ける蓋押付工程と、蓋部材３をスリーブ（継手）２３の開口縁部に押し付けた状態で、スリーブ（継手）２３内にスリーブ継手用充填材４を充填するとともに、コンクリート部１１，２１間の目地部に目地用充填材５を充填する充填工程と、を具備する。
【００１２】
特許文献２によれば、スリーブ（継手）２３の開口が蓋手段で塞がれた状態となるので、スリーブ内に充填したスリーブ継手用充填材が目地部に混入しないようになり、同様に、目地部に充填した目地用充填材がスリーブ（継手）２３内に混入しないようになる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
ＰＣ柱とＰＣ柱の接合において、継手部と目地部を一体にして充填材を注入する場合、電動グラウトポンプが必要であり、施工の段取（ポンプまでの配線、ポンプから施工場所までのホースの敷設など）に手間が掛かるという問題があった。
【００１４】
また、前記特許文献２では、蓋部材としてナットを使用するため、ネジふし鉄筋以外の節形状の鉄筋には使用できない。
【００１５】
さらに、ＰＣ部材を接合しながら蓋部材を密着（ボルト締め）させる必要があるため、ＰＣ部材の取付け効率が低下する。
【００１６】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、キャップはＰＣ部材との接触によって圧縮変形するもので、ナットを回転させることにより、蓋手段をスリーブ（継手）の開口縁部に押し付けるという蓋部材の密着工程を必要としないので、施工効率が大幅に上がり、しかも、キャップはＰＣ部材との接触によって圧縮変形するので取付調整の手間がなく、手動の注入機で行うことができ、かつ、分割注入も可能であるプレキャスト部材の接合構造およびそれに用いる機械式継手単体注入用キャップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
前記目的を達成するため本発明はプレキャスト部材の接合構造としては、第１に、第一のプレキャスト部材と、継手用のスリーブが埋設される第二のプレキャスト部材と、スリーブの開口を塞ぐキャップと、前記スリーブ（継手）内に充填されたスリーブ継手用充填材と、前記第一のプレキャスト部材のコンクリート部と前記第二のプレキャスト部材のコンクリート部との間の目地部に目地用充填材が充填されるプレキャスト部材の接合構造であって、前記キャップはＰＣ部材との接触によって圧縮変形する可撓性部材で構成し、前記第一のプレキャスト部材のコンクリート部から突出した差し筋に装着し、目地用充填材中に位置させることを要旨とするものである。
【００１８】
プレキャスト部材の接合構造に用いる機械式継手単体注入用キャップとしては、第１に、下方開口のスリーブ（継手）に嵌めるキャップであり、プレキャスト部材（ＰＣ部材）との接触によって圧縮変形する可撓性部材で構成したこと、第２に、乳首状で、尖り先端を有し、先端中央に鉄筋貫通孔を形成することを要旨とするものである。
【００１９】
請求項１および請求項３記載の本発明によれば、スリーブ（継手）の開口はキャップで塞がれているのでスリーブ（継手）内に充填したスリーブ継手用充填材が目地部に混入しないようになり、同様に、目地部に充填した目地用充填材がスリーブ（継手）内に混入しないようになる。しかもキャップ自体がプレキャスト部材（ＰＣ部材）セット時に圧縮変形するので、スリーブ（継手）に対して蓋を密着させる工程が発生しない。
【００２０】
また、ＰＣ部材とキャップの接触によって圧縮変形し、水密性能を発揮するため、使用される鉄筋の形状に影響されない。
【００２１】
請求項２および請求項４記載の本発明によれば、キャップは乳首状とすることで潰れやすく形成することができ、ＰＣ部材によって、押しつぶされる形で上下ＰＣ部材、あるいは躯体と密着し、注入材を漏らさない性能を発揮する。
【００２２】
また、ナットを使用しないですむため、ネジ鉄筋以外の節形状の鉄筋にも使用できる。
【発明の効果】
【００２３】
以上述べたように本発明のプレキャスト部材の接合構造およびそれに用いる機械式継手単体注入用キャップは、ナットを回転させることにより、蓋手段をスリーブ（継手）の開口縁部に押し付けるという蓋部材の密着工程を必要としないので、施工効率が大幅に上がり、また、ナットを必要としないのでネジ鉄筋以外にも使用でき、しかも、キャップはＰＣ部材との接触によって圧縮変形するので取付調整の手間がなく、手動の注入機で行うことができ、かつ、分割注入も可能なものである。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明のプレキャスト部材の接合構造の１実施形態を示す縦断側面図で、前記従来例を示す図３と同一構成要素には同一参照符号を付したものである。
【００２５】
図中１は第一のプレキャスト部材、２は第二のプレキャスト部材で、例えばＰＣ柱とＰＣ柱の接合の場合である。
【００２６】
第一のプレキャスト部材１は、超高強度コンクリートからなるコンクリート部１１と、コンクリート部１１に配筋された鉄筋（柱主筋）を備え、鉄筋（柱主筋）の端部は、第一のプレキャスト部材１のコンクリート部１１から第二のプレキャスト部材２に向かって突出していて、差し筋１３を形成する。
【００２７】
前記鉄筋は、ネジ節鉄筋を用いてもよいが、必ずしもネジ節鉄筋である必要はない。
【００２８】
第二のプレキャスト部材２は、コンクリート部２１と、コンクリート部２１に配筋された鉄筋（柱主筋）２４と、スリーブ継手用のスリーブ（継手）２３とを備える。
【００２９】
図示は省略するが、コンクリート部２１には、その側面からスリーブ（継手）２３に至るスリーブ注入孔および空気抜き孔のほか、コンクリート部２１の側面から接合面（第一のプレキャスト部材１に対向する端面）に至る目地注入孔が形成されている。
【００３０】
鉄筋（柱主筋）２４も、ネジ節鉄筋を用いてもよいが、必ずしもネジ節鉄筋である必要はない。鉄筋（柱主筋）２４の端部は差し筋として、スリーブ（継手）２３内に突出していて、スリーブ（継手）２３内において第一のプレキャスト部材１の差し筋１３に突き合わされる。
【００３１】
スリーブ（継手）２３は、円筒状の鋼製部材であり、コンクリート部２１の端部に埋設され、コンクリート部２１の接合面に開口している。
【００３２】
図中１４は、スリーブ（継手）２３の開口を塞ぐキャップであり、ＰＣ部材との接触によって圧縮変形する可撓性部材、例えば、アルミニウム合金、スチール等の薄肉金属板、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル等の合成趣旨、合成ゴム等のゴム状素材で構成した。
【００３３】
第１実施形態として、キャップ１４は全体が乳首状で、尖り先端１４aを有し、内側に窪む先端中央に鉄筋貫通孔１５を形成した。この鉄筋貫通孔１５はここを挿通する差し筋１３に対して押し広がり、加締めとなるようにする。また、図２に示すようにキャップ固定用ばね状の足１６を形成するようにしてもよい。
【００３４】
キャップ１４は前記尖り先端１４aと反対側はスリーブ（継手）２３の開口縁部が嵌る係合面１４ｂとなっている。
【００３５】
スリーブ継手用充填材４は、スリーブ２３内に充填されるもので、例えば無収縮モルタルなどのセメント系グラウト材のほか、エポキシ樹脂などの樹脂系グラウト材を使用することができる。なお、構造評定等において使用すべき材料が指定されている場合には、指定の材料を使用する。
【００３６】
第一のプレキャスト部材１と第二のプレキャスト部材２との間には、目地材１７を配して目地用充填材５を充填するが、この目地用充填材５としてはセメント系グラウト材を使用するができるが、前記スリーブ継手用充填材４よりも圧縮強度の低いものを使用する。
【００３７】
次に使用法について説明する。手順としては、下記の通りである。
（１）第一のプレキャスト部材１より出ている差し筋１３にキャップ１４を落とし込む。その時、キャップは水平である必要はない。
（１′）第二のプレキャスト部材２の取付レベルを確保する。ライナー、レベルボルトなどを調整・配置する。
（２）第二のプレキャスト部材２をセットする。
（３）スリーブ継手用充填材４を注入する。
（４）目地材１７をセットする。
（５）目地用充填材５を注入する。
または、（１）→（２）→（４）→（３）→（５）、あるいは、（１）→（２）→（４）→（５）→（３）も有り得る。
【００３８】
第二のプレキャスト部材２を所定の高さで受ける処置をした後、第二のプレキャスト部材２を第一のプレキャスト部材１に載せる。
【００３９】
図１に示すように、第一のプレキャスト部材１の取付時ＰＣ底部がキャップ１４に接し、所定の目地厚さまで下がり、キャップ１４を変形させる。その時、キャップ１４が第二のプレキャスト部材２で押しつぶされる形で第一のプレキャスト部材１と第二のプレキャスト部材２、あるいは躯体と密着し、注入材を漏らさない性能を発揮する。
【００４０】
以上、ＰＣ柱とＰＣ柱の接合の場合について説明したが、壁ＰＣ部材を対象として躯体に打ち込まれた下部ＰＣ部材（躯体コンクリート）を接合する場合にも本発明は適用できる。
【００４１】
壁ＰＣ部材においては、長さによる注入圧力を要求されるので、目地部の止め枠に力がかかり崩壊し、接合部の性能低下の可能性を多く含んでいたが、本発明の適用においては、スリーブと目地を分けて注入する分割注入により解決される。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明のプレキャスト部材の接合構造の第１実施形態を示す縦断側面図である。
【図２】本発明のプレキャスト部材の接合構造に用いる機械式継手単体注入用キャップの第１実施形態を示す平面図である。
【図３】従来例を示す説明図である。
【図４】スリーブ継手を利用したプレキャスト部材の接合構造の縦断側面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１…第一のプレキャスト部材    ２…第二のプレキャスト部材
３…蓋部材                    ４…スリーブ継手用充填材
５…目地用充填材              ６…注入口
７…排出口                    ８…グラウト
１０…型枠                    １１…コンクリート部
１２…ネジふし鉄筋            １３…差し筋
１４…キャップ
１４ａ…尖り先端              １４ｂ…係合面
１４ｃ…閉鎖板                １４ｄ…支持脚
１５…鉄筋貫通孔              １６…キャップ固定用ばね状の足
１７…目地材                  １８…掛止片
１９…スリット                ２１…コンクリート部
２２…ネジふし鉄筋            ２３…スリーブ（継手）
２４…鉄筋                    ３２…ナット
【図１】
2014105440.tif 000003
【図２】
2014105440.tif 000004
【図３】
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【図４】
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