(57)【要約】      （修正有）【課題】固液分離終了後、振動でろ布からケーキを剥離するフィルタープレスにおいて、ろ布上部の非ろ過面でろ布が撓まず、ろ過面まで効率よく振動が伝わりケーキを剥離するフィルタープレス用ろ布を提供する。【解決手段】フロントフレームとリアフレームに支架された一対のガイドレールに多数のろ板・・・を開閉自在に並列し、ろ板のろ過床を覆うようにろ布８を吊設し、ろ板を閉板した際、ろ布８はろ過床に当接する面をろ過面２０として固液分離を行い、固液分離後はろ板を開板し、吊設したろ布を振動させてケーキを剥離するフィルタープレスにおいて、ろ布８上部の非ろ過面に弾性部材２３を配設したもので、非ろ過面での撓みを抑制し、効率よくろ過面まで振動を伝えるため、ケーキの剥離性が向上する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フロントフレーム２とリアフレーム３に支架された一対のガイドレール４，４に多数のろ板５・・・を開閉自在に並列し、ろ板５、５間にろ布８を吊設し、ろ板５を閉板した際、ろ布８はろ過床７に当接する面をろ過面２０として固液分離を行い、固液分離後はろ板５を開板し、吊設したろ布８を振動させてケーキ１１を剥離するフィルタープレス１において、
ろ布８上部の非ろ過面２２に弾性部材２３を配設したことを特徴とするフィルタープレス用ろ布。
【請求項２】
前記弾性部材２３を、ケーキ１１の付着したろ過面２０より弾性の高い部材としたことを特徴とする請求項１に記載のフィルタープレス用ろ布。
【請求項３】
前記弾性部材２３を非ろ過面２２の一部に配設したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のフィルタープレス用ろ布。
【請求項４】
前記弾性部材２３を非ろ過面２２に縦縞状に配設したことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載のフィルタープレス用ろ布。
【請求項５】
前記弾性部材２３を非ろ過面２２の左右両端及び中央に配設したことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載のフィルタープレス用ろ布。
【請求項６】
前記弾性部材２３を非ろ過面２２の全面に配設したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のフィルタープレス用ろ布。
【請求項７】
前記弾性部材２３は樹脂であって、非ろ過面２２に塗布したことを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れか１項に記載のフィルタープレス用ろ布。
【請求項８】
前記弾性部材２３は弾性体であって、非ろ過面２２に貼着したことを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れか１項に記載のフィルタープレス用ろ布。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ろ布を加振させることによって付着したケーキを剥離するフィルタープレスに関し、ろ布の非ろ過面に弾性部材を配設し、弾性部材が配設された部分では振動による撓みを抑制するろ布に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のフィルタープレスでは、ろ板間のろ過室に原液を注入してろ布で固液分離を行っており、固液分離が終了した後、ろ布に付着したケーキを剥離するための技術として、ろ布を振動させる技術がある。
ろ布を振動させてろ布間のケーキを剥離する装置としては、例えば、ろ板の表裏のろ過床を覆うようろ布を設け、ろ板の上方でろ布上部を支持している支持部材に加振装置を対設し、開板したろ板間のろ布を一斉に振動させてケーキを剥離するフィルタープレスが特許文献１に記載されている。
【０００３】
また、ろ布の振動をろ過面まで伝えるため、ろ布の左右両端に弾性部材を配設し、ろ布上部を振動させたときに、ろ布全体が反り返るように湾曲するようにしたフィルタープレスが特許文献２に記載されている。ろ布全体が湾曲と伸びの往復運動を繰り返し、これによってろ布の左右両側縁部及びその近辺全面に振動が有効に伝えられ、ケーキを迅速に剥離することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平０６−４１８０６
【特許文献２】特開昭６２−１１５１３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上記特許文献１では、ろ布のろ過面ではケーキが固着しており、ろ布が波動しづらくなっている。そのため、ケーキが付着した状態でろ布上部を加振しても、ろ布上部の非ろ過面において撓みが発生するだけで、ケーキ付着部には上手く振動が伝わらない。
【０００６】
上記問題を解決するために、上記特許文献２ではろ布の左右両端に、ろ布上端から下端までの長さの弾性部材を配設している。ケーキ剥離の際このろ布を振動させると、ろ布全体が湾曲するが、曲率が小さいためケーキが剥離しにくく、曲率を大きくしようとすると振幅の大きな振動を加えなくてはいけない。ろ布の動きにより剥離を促しているため、ろ布が一定の動きしかしないことにより、一度剥離し損ねたケーキに関しては、何度も繰り返して振動させなければケーキが剥離しない。また、ろ布左右両端に長大な弾性部材を設ける必要があるため、組立分解時の作業に手間がかかる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
フロントフレームとリアフレームに支架された一対のガイドレールに多数のろ板を開閉自在に並列し、ろ板のろ過床を覆うようにろ布を吊設し、ろ板を閉板した際、ろ布はろ過床に当接する面をろ過面として固液分離を行い、固液分離後はろ板を開板し、吊設したろ布を振動させてケーキを剥離するフィルタープレスにおいて、ろ布上部の非ろ過面に弾性部材を配設しており、ろ布が振動した際ケーキ付着面まで効率よく振動が伝わる構成としている。
また、前記弾性部材を、ケーキの付着したろ過面より弾性の高い部材としたことで、非ろ過面が撓むことなく、ろ過面でろ布が撓むようになる。
【０００８】
前記弾性部材を非ろ過面の一部に配設し、例えば前記弾性部材を非ろ過面に縦縞状に配設することもできる。
さらに前記弾性部材を非ろ過面の左右両端及び中央に、垂直方向に配設すれば製作コストが抑えられ、組立分解時の作業も簡略化できる。
また、前記弾性部材を非ろ過面の全面に配設してもよい。
【０００９】
前記弾性部材は、非ろ過面に樹脂を塗布、あるいは非ろ過面に弾性体を貼着することで、ろ布に弾性を付加する。
【発明の効果】
【００１０】
ろ布上部の非ろ過面に弾性部材を取り付けることで、ろ布加振時にろ布上部での撓みを抑制し、ケーキ付着部へ振動をより効果的に、より直接的に伝えることができる。ろ過面では波打つような振動が起き、小さな振動も可能で複雑に動くため、ケーキの剥離性が高くなる。また、ろ布の上部の非ろ過面にだけ弾性部材を取り付けるので、製作コストが抑えられ、組立分解時の作業も簡略化できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係るフィルタープレスの側面図
【図２】同じく、ろ板とろ板に吊設されたろ布の側面図
【図３】同じく、フィルタープレスのろ板の正面図
【図４】同じく、フィルタープレスのろ布の正面図
【図５】従来のろ布構造における加振時のろ布側面図
【図６】従来のろ布構造における加振時のろ布詳細図
【図７】本発明に係るろ布構造における加振時のろ布側面図
【図８】本発明に係るろ布構造における加振時のろ布詳細図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１は本発明に係るフィルタープレスの側面図であって、フィルタープレス１はフロントフレーム２とリアフレーム３に橋架したガイドレール４上に、複数のろ板５・・・を開閉自在に支架している。並列したろ板５・・・の後端部にムーバブルヘッド６が配設してあり、ムーバブルヘッド６によってろ板５はガイドレール４に沿って摺動自在に開閉する。
ろ板５両面にはろ過床７面を覆うようにろ布８を吊設してある。ろ板５を閉板した時に、ろ布８はろ板５で挟持され、ろ板５のろ過床７を覆う一対のろ布８，８間でろ過室９を形成する。
【００１３】
ムーバブルヘッド６にはリアフレーム３に支架した締付シリンダー１０が連結してある。締付シリンダー１０が伸縮してムーバブルヘッド６を移動させ、ろ板５の開閉板及び閉板時の締付を行う。ムーバブルヘッド６と並列したろ板５は、所定の間隔に開板するよう移行チェーン（図示せず）で連結してある。
閉板したろ板５が形成するろ過室９に原液を圧入すると、ろ液はろ布８を通過して外部に排出される。ろ布８で捕捉された固形物はろ過室９内でケーキ層を形成しながら脱水される。脱水終了後、締付シリンダー１０を収縮してろ板５を開板してケーキ１１を排出する。
【００１４】
図２はろ板とろ板に吊設されたろ布の側面図であって、（ａ）はろ板５が閉板した状態で、ろ過室９内では原液供給路１２から原液が圧入され、ろ液が分離されてケーキ１１を形成する。ろ板５の左右両側肩部には、ろ布８を吊設するための一対のスタンド１３を配設しており、スタンド１３上端にはろ布８を吊り下げるスプリング１４が垂下してある。
【００１５】
（ｂ）はろ板５が開板した状態で、ろ板５に吊設してあるろ布８にケーキ１１が付着している。ろ布１１上端部にはろ布芯金１５を取り付けており、ろ布芯金１５をスタンド１３に垂下したスプリング１４下端と連結することで、ろ布８を吊設している。また、ろ布８下端部はろ板５下方でろ板５に係止している。
ろ板５，５間に吊設した対向する一対のろ布８，８は、ろ布芯金１５を互いにチェーン等の連結具１６で連結している。連結具１６は、ろ板５開板時のろ板５，５間より短いもので、ろ板５が開板すると連結部でろ布芯金１５が互いに引っ張り合うため、ろ布８のケーキ１１付着面が内側に傾斜する。
【００１６】
ろ布芯金１５はエアシリンダー等の加振装置１７で加振させ、加振装置１７を作動することでろ布芯金１５に吊られたろ布８が振動する。また、スプリング１４によって振動は増幅され、より大きくろ布８が振動する。ろ布８に付着したケーキ１１は、加振装置１７によりろ布８が振動することで剥離され、下方に排出する。
【００１７】
図３はフィルタープレスのろ板の正面図であって、ろ板５の両側肩部にはろ布８を吊設するためのスタンド１３を立設している。スタンド１３上端からスプリング１４によってろ布８を吊設する。ろ板５のろ過床７には、ろ板５間に形成されるろ過室９に原液を供給するための原液供給路１２を設けている。
【００１８】
図４はフィルタープレスのろ布正面図であって、ろ布８上縁部には袋部１９が形成され、袋部１９にはろ布芯金１５が挿通してある。ろ布芯金１５は、ろ板５両肩に配設されたスタンド１３上端にスプリング１４で連結されることで、ろ布８を吊設している。ろ板５閉板時、ろ板５のろ過床７に当接する面をろ過面２０とし、ろ過面２０周囲のシール面２１をろ板５で挟持される。ろ過面２０には原液を供給する供給口１８が設けられている。
【００１９】
ろ布芯金１５に吊設するろ布８上部の非ろ過面２２には弾性部材２３を配設しており、ろ過面２０部より弾性が高くなっている。弾性部材２３は振動時にろ布８の撓みを抑制できるだけの弾性を持ち、非ろ過面２２の左右両端と中央部で、非ろ過面２２の上端から下端にかけて垂直に配設している。また、左右両端に配設された弾性部材２３は、ろ過面２０上端付近まで延長して配設してもよい。
【００２０】
ろ布８に添着した弾性部材２３によって非ろ過面２２では撓みが発生しなくなり、ろ布芯金１５を振動させた際に、振動はろ過面２０まで効率よく伝わる。ろ過面２０では、非ろ過面２２での振動の減衰がないため、通常より大きく振動し、ケーキ１１剥離に有効となる。また弾性部材２３は、ろ布８上部に弾性を持たせるものであればどのような材質のものでもよく、樹脂、薄い金属板、グラスファイバー等の弾性体が利用できる。樹脂等の目止め材を利用すれば、シール面２１に関わらず、ろ過面２０上端まで延長して配設することができる。
【００２１】
配設位置としては、ろ布８上部の非ろ過面２２の一部、又は全面に弾性体を貼着する他、同ヵ所に目止め材を塗布する等、非ろ過面２２の撓みを抑制するだけの弾性を持たせられればどのように弾性部材２３を配設しても構わない。
【００２２】
図５は従来のろ布構造における加振時のろ布側面図であって、従来のろ布８で振動による剥離を行う場合、ろ布芯金１５を加振した時、ケーキ１１が付着していない一方のろ布８のようにろ布８全体が波打つように振動すれば理想的な剥離が行われる。ところがケーキ１１がろ過面２０に付着している他方のろ布８が振動する場合には、ろ布８上部の非ろ過面２２においてのみろ布８が振動してしまう。これは、付着したケーキ１１が持つ弾性によってろ布８のろ過面２０は振動し難く、ろ布８上部の非ろ過面２２でろ布８が撓むことにより振動が吸収されているためである。よって、ろ布８のろ過面２０では効率よく振動しないため、ケーキ１１の剥離がうまく行われない。
【００２３】
図６は従来のろ布構造における加振時のろ布詳細図である。（ａ）のように、加振装置１７によってろ布芯金１５が降下した時、ろ布８の非ろ過面２２は弾性が低く、ろ過面２０はケーキ１１により弾性が高いため、低弾性部に変化が集中し、非ろ過面２２の方が撓んでしまう。よって下方まで振動が伝わらず、ろ過面２０では振動が起こらない。
また（ｂ）のように、スプリング１４の復元によりろ布芯金１５が上昇した時も、撓んでいた非ろ過面２２が伸びることで、ろ過面２０は上昇せず振動が起こらない。
【００２４】
図７は本発明に係るろ布構造における加振時のろ布側面図であって、本発明に係るろ布８は、従来のろ布８では撓むだけであったろ布８上部の非ろ過面２２に弾性部材２３を配設し、ろ布８の弾性を高めている。ろ布芯金１５を振動させた際、ろ布８はケーキ１１の付着していない一方のろ布８のように、ろ布８上部の非ろ過面２２では振動は発生せず、ろ過面２０が振動により波打つこととなる。ケーキ１１が付着した他方のろ布８においても、ろ布上部１５の非ろ過面２２では弾性部材２３により撓みは起こらない。よってろ布は、弾性部材２３が配設されていないろ過面２０の部分から振動による波打ちが始まる。
【００２５】
図８は本発明に係るろ布構造における加振時のろ布詳細図である。ろ布８の非ろ過面２２は弾性部材２３により剛性が高められているため、ケーキ１１の付着したろ過面２０より剛性が高くなっている。そのため（ａ）のように加振装置１７によってろ布芯金１５が下降した時、非ろ過面２２では撓みが起こらず、ろ過面２０で波打つような撓みが起こる。
そして（ｂ）のようにスプリング１４の復元によりろ布芯金１５が上昇した時は、ろ過面２０の撓みが伸びることになり、ケーキ１１付着面の変化により剥離が促される。加振装置１７による加振を繰り返し行えば、ろ布８のろ過面２０では振動が直接伝わるため、効率よくろ過面２０を振動させることができる。ろ過面２０のみで波打つような複雑な振動が起こり、従来とは異なる振動によるケーキ１１の剥離がなされる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
この発明に係るフィルタープレスのろ布は、ろ布の非ろ過面に弾性部材を配設することで、非ろ過面の弾性を高めている。そのため、ろ布を振動させてケーキを剥離する際に非ろ過面では振動が発生せず、ろ過面へ直接振動が伝わる。弾性の高い非ろ過面では振動の減衰も防ぐことができ、ろ過面に効率よく振動を伝え、ろ布に付着したケーキを剥離することができる。従って、無機質を多く含む生産プロセスや産業排水に用いるフィルタープレスとして好適であり、上水・工水スラッジや化学プラントなどにも用いられ、剥離性の悪いケーキでも使用できる。
【符号の説明】
【００２７】
１  フィルタープレス
２  フロントフレーム
３  リアフレーム
４  ガイドレール
５  ろ板
７  ろ過床
８  ろ布
１１  ケーキ
２０  ろ過面
２２  非ろ過面
２３  弾性部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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