(57)【要約】【課題】スマートカード接触パッドの両面に貴金属を使用することにより製造費用が高くなり貴重な天然資源の消費が加速されるという問題点の解決手法を提供すること。【解決手段】接触型スマートカード１００、１０１は、スマートカード接触パッド１０及びＩＣチップ２００、３００を有する。スマートカード接触パッド１０は、回路基板１２と、該回路基板１２の第１側１６上のカードリーダー接触要素１４と、該回路基板１２の第２側２０上の接続要素１８とを含む。カードリーダー接触要素１４は、貴金属導電表面３０を有し、接続要素１８は、非貴金属チップ端子接続表面３６を有する。ＩＣチップ２００、３００は、回路基板１２の第２側２０に取り付けられたフリップチップであり、チップ端子接続表面３６と電気接続することが好ましい。さらに、チップ端子接続表面は、有機金属導電腐食防止層であることが好ましい。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スマートカード接触パッド及びＩＣチップを備える、接触型スマートカードであって、前記スマートカード接触パッドが、回路基板と、前記回路基板の第１側の上のカードリーダー接触要素と、前記第１側とは反対の、前記回路基板の第２側上のチップ接触要素とを含み、前記カードリーダー接触要素が、貴金属導電表面を有し、前記チップ接触要素が、非貴金属チップ端子接続表面を有し、前記ＩＣチップが、前記回路基板の第２側に取り付けられて、前記チップ端子接続表面と電気的に接続されたことを特徴とする、接触型スマートカード。
【請求項２】
前記貴金属が金又は金組成物からなることを特徴とする、請求項１に記載の接触型スマートカード。
【請求項３】
チップ端子接続表面を覆う腐食防止層をさらに備えることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の接触型スマートカード。
【請求項４】
貴金属導電表面を覆う、追加の腐食防止層をさらに備えることを特徴とする、前記請求項の何れかに記載の接触型スマートカード。
【請求項５】
前記腐食防止層又は前記腐食防止層の各々が、有機金属導電層であることを特徴とする、請求項３又は請求項４に記載の接触型スマートカード。
【請求項６】
前記腐食防止層又は腐食防止層の各々が、チオールベースであることを特徴とする、請求項３から請求項５までの何れかに記載の接触型スマートカード。
【請求項７】
前記腐食防止層又は前記腐食防止層の各々が、自己組織化した単一層であることを特徴とする、請求項３から請求項６までの何れかに記載の接触型スマートカード。
【請求項８】
ＩＣチップが、前記チップ接続要素に取り付けられたフリップチップであることを特徴とする、請求項１から請求項７までの何れかに記載の接触型スマートカード。
【請求項９】
前記ＩＣチップと前記チップ接続要素とを接続する、複数の導電突起を備えることを特徴とする、請求項８に記載の接触型スマートカード。
【請求項１０】
前記突起が、尖った突起であるか又はメッキされたパッドであることを特徴とする、請求項９に記載の接触型スマートカード。
【請求項１１】
前記突起が、チップ接続要素の第１の層上に位置することを特徴とする、請求項１０に記載の接触型スマートカード。
【請求項１２】
キャリア基板と、請求項１から請求項１１までの何れかに記載され、前記キャリア基板によって支持された接触型スマートカードとを備えることを特徴とするＳＩＭカード。
【請求項１３】
キャリア基板と、請求項１から請求項１１までの何れかに記載され、前記キャリア基板によってキャリアされた接触型スマートカードとを備えることを特徴とするバンクカード。
【請求項１４】
前記スマートカード接触パッドの非貴金属チップ端子接続表面の酸化を防止又は制限する方法であって、ＩＣチップをフリップチップ取付け技術によって取り付ける前に、有機金属導電腐食防止層を、非貴金属チップ端子接続表面全体に取り付ける段階を備えることを特徴とする方法。
【請求項１５】
途切れのない被覆バリア表面を形成するために、腐食防止層を非貴金属チップ端子接続表面全体に、連続的に施工することを特徴とする、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
回路基板と、前記回路基板によって支持された該回路基板の第１側上のカードリーダー接触要素と、前記第１側とは反対の前記回路基板の第２側上のチップ接続要素とを備える電気回路であって、前記カードリーダー接触要素は、貴金属の導電表面を有し、前記チップ接続要素は、非貴金属のチップ端子接続表面を有することを特徴とする、スマートカード接触パッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スマートカード接触パッド及びＩＣチップを有する接触型スマートカードと、そのような接触型スマートカードを有するＳＩＭカード及び／又はバンクカードと、該スマートカード接触パッドを形成する方法と、そのようなスマートカード接触パッドにおける非貴金属フリップチップ端子接触層の酸化を防止又は制限する方法と、スマートカード接触パッドとに関する。
【背景技術】
【０００２】
スマートカード接触パッドは、よく知られており、とりわけ携帯型電気通信機器及びバンクカードに用いられる。既知のパッドは、両面、すなわちカードリーダーに接触する側と、チップを取り付ける側に金が積層されている。金は腐食及び酸化に対する耐性を与え、加えて、チップ取付け側と、取り付けられるＩＣチップとの間のワイヤボンド接続を可能にする。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、スマートカード接触パッドの両面に貴金属を用いると、製造費用が増加し、加えて、貴重な天然資源の消費が加速される。
【０００４】
従って、本発明は、この問題の解決手法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、第１の態様において、本発明は、スマートカード接触パッドとＩＣチップとを備え、該スマートカード接触パッドが、回路基板と、該回路基板の第１側上のカードリーダー接触要素と、該回路基板の第１側とは反対側の第２側上のチップ接続要素とを備えており、該カードリーダー接触要素が、貴金属の導電表面を有し、該チップ接続要素が、非貴金属のチップ端子接続表面を有し、該ＩＣチップが、回路基板の第２側に取り付けられ、チップ端子接続表面と電気的に接続されている、接触型スマートカードを提供する。
【０００６】
回路基板は、イメージ形成可能な回路基板であることが好ましい。本明細書全体を通して用いられる用語「イメージ形成可能な回路基板」は、限定されるものではないが、印刷のような、イメージ形成技術を用いる種々の回路形成技術の何れかによって形成された電気回路を、その上に支持することができるか又はそのように適合される、又は有することができるか又はそのように適合される、あらゆる適切な回路基板を意味することを意図するものである。すなわち、例示的には、印刷された又は印刷可能な回路基板がよく知られているが、エッチング、電気メッキ、乾式又は湿式イメージ形成、及び／又はスクリーン方式イメージ形成のような、他の回路イメージ形成方法も知られている。
【０００７】
同様に、電気回路をその上に形成することのできる、如何なる適切な回路基板も利用できる。
【０００８】
貴金属は、金であるか、又は金を含むものであることが好ましい。
【０００９】
カードリーダー接触要素及びチップ接続要素のチップ端子接続表面における貴金属の導電表面の少なくとも一つが、電着層であることが好ましい。
【００１０】
少なくとも一つの腐食防止層が、少なくとも一つのチップ端子接続表面及び貴金属導電表面を覆うように形成されることが好ましい。
【００１１】
腐食防止層は、有機金属導電層であることが好ましい。
【００１２】
腐食防止層は、チオールベースのものであることが好ましい。
【００１３】
腐食防止層は、自己組織化した単一層であることが好ましい。
【００１４】
ＩＣチップは、チップ接続要素に取り付けられたフリップチップであることが好ましい。
【００１５】
複数の導電突起が、ＩＣチップとチップ接続要素とを相互接続することが好ましい。
【００１６】
この突起は、先端の尖ったスタッド又はメッキされたパッドであることが好ましい。
【００１７】
この突起は、チップ接続要素の第１層上に位置することが好ましい。
【００１８】
第２の態様において、本発明は、支持基板と、該支持基板によって支持された前述の接触型スマートカードとを備えた、ＳＩＭカードを提供する。
【００１９】
第３の態様において、本発明は、支持基板と、該支持基板によって支持された前述の接触型スマートカードとを備えたバンクカードを提供する。
【００２０】
さらに他の態様によれば、本発明は、スマートカード接触パッドを形成する方法を提供し、該方法は、ａ）ロールツーロール移送システムを通して可撓性支持ストリップを供給する段階と、ｂ）少なくとも一つの貴金属カードリーダー層を、該可撓性支持ストリップの第１側に施工する段階と、ｃ）非金属チップ端子接続層を、該可撓性支持ストリップの第１側とは反対側の第２側に施工する段階とを含む。
【００２１】
本方法は、段階ｂ）に続いて、ｄ）腐食防止層をチップ端子接続層及び貴金属カードリーダー層の少なくとも一つに施工する段階を含むことが好ましい。
【００２２】
腐食防止層は、有機金属導電層であることが好ましい。
【００２３】
他の態様によると、本発明は、スマートカード接触パッドの非金属チップ端子接続表面の酸化を防止するか又は制限する方法を提供するものであり、該方法は、フリップチップ取付け手段を用いてＩＣカードを取り付けることに先立って、有機金属導電腐食防止層を、非貴金属チップ端子接続表面の全体に施工する段階を含む。
【００２４】
腐食防止層は、非金属チップ端子接触表面の全体に連続的に施工され、途切れのない、被覆バリア表面を形成することが好ましい。
【００２５】
他の態様によると、本発明は、スマートカード接触パッドを提供し、該スマートカード接触パッドは、回路基板と、該回路基板によって支持され、回路基板の第１側上にカードリーダー接触要素を有する電気回路と、該第１側とは反対側の、回路基板の第２側上のチップ端子接触要素と、非貴金属のチップ端子接続表面を有するカードリーダー接触要素とを備える。
【００２６】
接触パッドは、チップ接続要素に施工された、チオールベースの有機金属導電性の自己組織化単一層であることが好ましい。
【００２７】
以下に本発明の好ましい実施形態が例示的に添付の図面を参照して説明される。図において、２つ以上の図に現れる同一の構造、要素又は部品には、現れるすべての図において全て同じ参照番号が付される。図に示された部品及び形状の寸法は、全て説明の便宜上、又は正確さのために選ばれており、必ずしも縮尺通りとは限らない。図面は以下に列挙される。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】フレキシブル回路基板を用いて形成された本発明によるスマートカード接触パッドの第１の実施形態を示す図であり、明確にするために、カードリーダー接触側と、その反対側のブリップチップ取付け側の両方が示されている。
【図２】図１に示すスマートカード接触パッドのカードリーダー接触側を示す図である。
【図３】図１に示すスマートカード接触パッドのフリップチップ取付け側を示す図である。
【図４】図２に示すスマートカード接触パッドの線Ａ−Ａに沿って切った概略断面図である。
【図５】図４と類似した本発明によるスマートカード接触パッドの第２の実施形態の概略断面図である。
【図６】スマートカード接触パッドのロールツーロール製造過程の、一般的な概略流れ図である。
【図７】図５に示すスマートカード接触パッドを第１のＩＣチップと組み合わせた状態で示す概略断面図である。
【図８】図５に示すスマートカード接触パッドを別の第２のＩＣチップと組み合わせた状態で示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
最初に図１から４を参照すると、スマートカード接触パッド１０の第１の実施形態が示されており、スマートカード接触パッドは、電子回路が印刷されているか又は印刷可能であるか、或いは他の手法で電子回路が取り付けられるか又はその上に形成可能な、好ましくは可撓性のある及び／又はイメージ形成可能な回路基板１２と、該回路基板１２のカードリーダー接触側１６上のカードリーダー接触要素１４と、回路基板１２のチップ取付け側２０でカードリーダー接触側１６とは反対側にあるチップ接続要素、好ましくはフリップチップ接続要素１８とを備える。
【００３０】
回路基板１２は、好ましくは可撓性のあるプラスチック、例えばＰＥＴによって形成されたキャリアストリップ２２であり、５５ミクロンから９５ミクロンの範囲の厚さであり、より好ましくは約７５ミクロンの厚さである。可撓性プラスチックのキャリアストリップ２２は、光透過性とすることができ、本実施形態においては透明である。
【００３１】
回路基板１２は、イメージ形成可能であり、つまり、回路基板１２の表面上に又は回路基板の本体と一体に、電気回路イメージを支持すること又はその上に有することができる。特に、回路基板１２は、印刷回路フィルムであることが好ましいが、前述のように、回路イメージを形成するための他の如何なる適切な方法を用いることもできる。
【００３２】
可撓性であることが好ましいが、非可撓性の回路基板を用いることもできる。
【００３３】
カードリーダー接触要素１４は、好ましくは電着法を用いて施工された複数の導電被覆層を備える。回路基板のカードリーダー接触側には、基板側の導電層２４が施工され、この場合、導電層２４は、銅製であるか又は銅を含む。この基板側の導電層２４は、５ミクロンから２５ミクロンの範囲であることが好ましく、１０ミクロン又は約１０ミクロンであることがさらに好ましい。
【００３４】
次に、この場合はニッケル製であるか又はニッケルを含む導電中間層２６が基板側の導電層２４を覆うように施工される。導電中間層２６は、途切れることなく基板側の導電層２４と連続的に接触しており、１．０ミクロンから４ミクロンの範囲の厚さを有することが好ましく、２．５ミクロン又は約２．５ミクロンの厚さを有することがさらに好ましい。
【００３５】
次に、この場合は金であるか又は金を含む外側導電層２８が導電中間層２６を覆うように施工され、結果的にカードリーダー接触表面３０を形成する。同様に、この外側導電層２８は、導電層２４と途切れることなく連続的に接触しおり、０．０２ミクロンから０．０８ミクロンの範囲の厚さを有することが好ましく、０．０４５ミクロン又は約０．０４５ミクロンの厚さを有することがより好ましい。
【００３６】
本実施形態において、カードリーダー接触要素１４の各層は、全て金属製であることが好ましく、追加的な中間層を必要に応じて用いることができる。
【００３７】
コンタクトＣ１からＣ８は、好ましくはエッチングによって、カードリーダー接触要素１４に形成されるが、この場合は、湿式エッチング法を好都合に用いることができる。８つのコンタクトが設けられるが、必要に応じて８つよりも多いか又は少ないコンタクトを用いることができる。
【００３８】
本実施形態において、コンタクトＣ１からＣ８は、以下のようなものである。ＶＣＣとして知られる第１のコンタクトＣ１は、カード内のマイクロプロセッサーチップに動作電力を供給する電力接続部として利用され、ＲＳＴとして知られる第２のコンタクトＣ２は、リセット線として利用され、インターフェース機器が、該リセット線を通してスマートカードのマイクロプロセッサーチップに信号を送り、リセット命令シーケンスを開始することができ、ＣＬＫとして知られる第３のコンタクトＣ３は、クロック信号線であり、クロック信号が該クロック信号線を通してマイクロプロセッサーチップに供給されて、インターフェース機器と集積回路カードとの間のデータ通信のために、作動速度を制御して共通フレームワークを提供し、ＲＦＵとして知られる第４のコンタクトＣ４は、将来の使用のために現在は未使用であり、ＧＮＤとして知られる第５のコンタクトＣ５は、インターフェース機器と集積回路板との間の共通の電気接地を提供する接地線であり、ＶＰＰとしても知られる第６のコンタクトＣ６は、第１世代の集積回路カードのＥＥＰＲＯＭをプログラムするために用いられる、プログラム用電力接続を提供するものであり、Ｉ／Ｏとしても表される第７のコンタクトＣ７は、リーダーとスマートカードとの間の半二重通信チャネルを提供する入力／出力線であり、ＲＦＵとしても表される第８のコンタクトＣ８は、将来的に使用するために未使用である。コンタクト１からコンタクト８は、別の機能を提供するために再構成することができ、又は機能は必要に応じて入れ替えることができる。
【００３９】
また、チップ接続要素１８は、複数の導電被覆層を備えており、該導電被覆層は、一又はそれ以上のＩＣチップ端子２１から、一又はそれ以上の接触パッド端子２３へ延びる導電トレース１９を形成し、該接触パッド端子２３は、プラスチック製キャリアストリップ２２を通して、コンタクトＣ１からコンタクトＣ８のそれぞれまで延び、これらは、同様に電着法を好都合に利用して施工することができる。この場合は銅製であるか又は銅を含む追加の基板側導電層３２が、基板本体１２のチップ取付け側２０に施工される。この追加の基板側導電層３２も同様に、５ミクロンから２５ミクロンの間の範囲の厚さであることが好ましく、１０ミクロン又は約１０ミクロンであることがさらに好ましい。
【００４０】
次に、この場合は金又は金の組成物の代わりにニッケル製又はニッケルを含む、別の追加の外側導電層３４が、追加の基板側導電層３２を覆うよう施工されてチップ端子接続表面３６を形成している。この別の追加の外側導電層３４は、追加の基板側導電層３２と途切れなく連続的に接触しており、１ミクロンから４ミクロンの範囲の厚さを有することができ、２．５ミクロン又は約２．５ミクロンの厚さを有することがより好ましい。
【００４１】
カードリーダー接触表面３０は、金又は金を含むが、主に、環境因子に対する低反応性及び審美的な理由から、他の適当な貴金属の何れか、好ましくはプラチナのような希少金属の使用を考慮することができる。同様に、ＩＣチップの端子が取り付けられるチップ端子接続表面３６には、ニッケル又はニッケル合金を使用することが推奨される。しかしながら、酸化及び腐食に耐性のある導電性非貴金属のいずれも使用することができる。
【００４２】
従って、ＩＣチップの端子は、好ましくは従来のフリップチップ取付け方法を利用してチップ端子接続表面３６に取り付けることができる。典型的には、ＩＣチップ本体は、基板本体１２に接着される。フリップチップ取付け技術又は手法が好ましいが、他の取り付け手段を検討すること及び／又は利用することも可能である。
【００４３】
図５を参照すると、スマートカード接触パッド１０の第２の実施形態が示されており、スマートカード接触パッドは、同様に、好ましくは可撓性及び／又はイメージ形成可能な回路基板１２と、該回路基板１２のカードリーダー接触側１６上のカードリーダー接触要素１４と、カードリーダー接触側１６とは反対側の、該回路基板１２のチップ取付け側２０上のチップ接続要素１８とを備える。従って、第１の実施形態と類似するか又は同一である部品には同様の参照符号が用いられ、詳細な説明は省略される。
【００４４】
チップ接続要素１８は、好ましくは銅又は銅組成物である基板側導電層２４を含む。しかしながら、好ましくはニッケル又はニッケル組成物である導電層は、ここでは追加の導電中間層１２６を形成しており、外側導電層１２８は腐食防止層１３８であり、この場合、外側導電層１２８は無孔の有機金属材料、好ましくは、チオールベース材料１４０であり、前述の追加の導電中間層１２６の外向き表面１４２の全体を覆うように連続的に形成される。好都合には、腐食防止層１３８はチップ接続要素１８の一部を形成でき、又は腐食防止層は別個のもので結果的にチップ接続要素１８を覆うように形成することができる。
【００４５】
好都合には、腐食防止層１３８は自己組織化単一層１４４とすることができ、これにより、途切れのない被覆バリア表面をもたらすことができる。腐食防止層は、好ましくは導電性であるが、必要に応じて導電性でなくてもよい。
【００４６】
無孔の有機チオールベース材料１４０は、導電性で、好ましくは透明である光透過性であり、更に人の接触に対して抗アレルギー性であるという理由から推奨される。従って、このような腐食防止層１３８は、該腐食防止層１３８が上を覆っている前述の追加の中間導電層１２６との導電性を維持する。さらに、この有機金属の腐食防止層１３８の化学量論は、自己組織化単一層１４４を施工の間の酸化ニッケルの生成を軽減する。クリープ腐食はよく知られた現象であり、硫黄分を含む大気環境の増加によって、電子部品の早期の故障の原因となるが、本発明の腐食防止層１３８は、このような有害な影響に対するバリアを形成する。腐食防止層に適当な材料は、米国マサチューセッツ州０１８４４ＭｅｔｈｕｅｎのＯｎｅ  Ｐａｒｌｘ  Ｐｌａｃｅ所在の、Ｐａｒｌｅｘ  ＵＳＡ，  Ｉｎｃ．から商品番号Ｎ０１９２９２として入手可能である。
【００４７】
しかしながら、他の適切な導電性腐食防止層を、必要に応じて検討することができる。
【００４８】
必ずしも必須ではないが、カードリーダー接触要素１４の金又は金組成物の導電層２８を覆う追加の腐食防止層を設けることも有益である。このことは、外側の美的外観を維持しながら、金又は金組成物の導電層２８の厚さを低減できるので好都合である。さらに、このような追加の腐食防止層１４８を利用することは、硫黄を含む環境からの腐食の影響に、貴金属導電層２８が曝されることを低減できるので好都合である。この場合、追加の腐食防止層１４８は導電性があるので、最初の腐食防止層を参照し前述したものと同じ要素を有する。しかしながら、この追加の腐食防止層は必ずしも有機金属である必要はない。
【００４９】
さらに、この追加の腐食防止層１４８を用いると、基板側導電層２４及び中間導電層２６の非貴金属が半電池反応を伴うガルバニ電池をもたらすことに起因する、カードリーダー接触要素１４のガルバニック特性が減少する。
【００５０】
図６を参照すると、スマートカード接触パッド１０を、キャリアストリップ２２上のスマートカード接触パッドとして、ロールツーロール手法を用いて製造することが好都合である。可撓性キャリアストリップ２２は、ロールツーロール移送システム１５０を通り、カードリーダー接触要素１４及びチップ接続要素１８は、段階的プロセスによって施工される。参照符号１５２を参照すると、カードリーダー接触要素１４及びチップ接続要素１８の一方が最初に施工され、参照符号５４を参照すると、その後、もう一方に施工される。しかしながら、カードリーダー接触要素１４及びチップ接続要素１８は、キャリアストリップ２２がロールツーロール移送システム１５０を通って移送される間に同時に施工することができる。
【００５１】
例えば、打ち抜き加工によってキャリアストリップ２２から取り外されると、スマートカード接触パッド１０の各々は、個別に適当なキャリアに取り付けられ、例えば、電話通信用ＳＩＭカード又はバンクカードのような所要のスマートカードを形成することができる。
【００５２】
図７及び図８の各々には、スマートカード接触パッドの第２の実施形態が、関連するＩＣチップの第１の実施例及び第２に実施例と組み合わせて示されており、この場合、ＩＣチップは、フリップチップ取付け技術を用いて取り付けられたフリップチップである。
【００５３】
図７に１００として全体が示されるスマートカード接触パッドは、第１のフリップチップ２００を有し、該フリップチップは、複数のチップパッド２０２を含み、該チップパッドの各々は、導電スタッド突起２０４に取り付けられる。このスタッド突起２０４は、チップコンタクト要素１８と点接触してその間に電気接触を形成するように、尖っているか又は鋭利な形状であることが好ましい。滑りを防止又は制限するために、フリップチップ２００は、接着剤１６０によって接触パッドに固定されることが好ましい。好ましくは、接着剤は、ペースト又はフィルムの形態であることが好ましい。接着剤は、費用の関係から導電性でないものが好ましい。しかしながら、異方性（ｚ軸）の導電性接着剤は、より高価ではあるが使用することができる。接着剤は、突起をチップコンタクト要素と接触状態に保持する。
【００５４】
代替的に、図８に１０１として全体が示されたスマートカード接触パッドを使用することができる。第２のフリップチップ３００が取り付けられており、フリップチップはさらに、複数のチップパッド３０２を含み、チップパッドの各々は、導電メッキされた突起又は突出部３０４に取り付けられており、この場合、突起は細い線であり、前述のスタッド突起２０４と比べて薄型である。このメッキ突起３０４は、チップコンタクト要素１８の外側導電層１２８上に当接するか又は位置するので、最外層と面接触又は面積接触して、チップをチップコンタクト要素１８に電気接続する。この場合でも、フリップチップ３００は、メッキ突起３０４をチップコンタクト要素と接触した状態に保持するように、接着剤１６０を用いて接着されることが好ましい。
【００５５】
本実施形態において、カードリーダー接触側１６は、フレキシブル回路基板本体１２の表面上に、４つの層、即ち、基板側導電層２４と、非貴金属中間導電層２６と、貴金属外側導電層２８と、前述の追加の腐食防止層１４８とを備えることが好ましい。
【００５６】
しかしながら、本実施形態では追加の腐食防止層１４８が存在するので、非貴金属中間導電層２６を設ける必要がなく、フリップチップ３００をカードリーダー接触要素１４に効率的に電気接続することができる。非貴金属中間導電層２６を排除することによって、スマートカード接触パッド１０の費用を削減することができる。
【００５７】
接触パッド１０の形成時にフリップチップ２００及び３００が回路基板１２に取り付けられる場合には、取付け用接着剤１６０は、腐食防止層１３８の代わりに追加の中間導電層１２６のための酸化及び腐食に対するバリアとして使用でき、接触型スマートカードを形成するために必要な部品の数を低減できることが分かるであろう。取付け用接着剤１６０がこの目的で使用される場合、貴金属の外側導電層２８は、別個の追加の腐食防止層１４８を依然として必要とする。
【００５８】
このように、ＩＣチップをチップ接続要素に取り付けるために用いられる接着剤又はボンディング剤は、前述した要求事項を満たす場合には、適当な腐食防止層となることが可能である。
【００５９】
このように、必要とされる貴金属が少ないスマートカード接触パッドを提供することができる。さらに、貴金属は、カードリーダー接触表面上のみに利用される。また、非貴金属チップ端子接続表面を有するスマートカード接触パッドを提供することが可能であり、チップ端子接続表面は、ＩＣチップを取り付ける前に、腐食又は酸化に曝されることがないか又は殆どない。
【００６０】
本発明を参照して本明細書で用いる場合、用語「備える／備えている」及び用語「有する／含む」は、規定された特徴部、完全なもの、ステップ、又は構成要素の存在を明示するために用いられるが、一又はそれ以上の他の特徴部、完全なもの、ステップ、構成要素、又はこれらのグループの存在又は追加を除外するものではない。
【００６１】
本発明の特定の実施形態は、説明を明確にするために、別々の実施形態の文脈で説明されているが、それらを組み合わせることにより単一の実施形態を構成することができる。対照的に、簡潔に示すために単一の実施形態の文脈において説明される、本発明の種々の特徴部は、別々に、又は他の適当な部分的組み合わせとして提供することができる。
【００６２】
前記において説明された実施形態は、例示的なものであり、当業者であれば、請求項によって定められる本発明の範囲から逸脱することなく別の変更例を理解できるはずである。
【符号の説明】
【００６３】
１２  回路基板
１４  カードリーダー接触要素
１６  カードリーダー接触側面
１８  フリップチップ接続要素
２０  チップ取り付け側面
２１  ＩＣチップ端子
２２  プラスチック製キャリアストリップ
２３  接触パッド端子
２４  導電層
２６  導電中間層
２８  外側導電層
３０  カードリーダー接触表面
３２  基板側の導電層
３４  外部導電層
３６  チップ端子接続表面
１００  スマートカード接触パッド
１２６  導電中間層
１２８  外側導電層
１３８、１４８  腐食防止層
１６０  接着剤
２００  第１フリップチップ
【図１】
2014206978.tif 000003
【図２】
2014206978.tif 000004
【図３】
2014206978.tif 000005
【図４】
2014206978.tif 000006
【図５】
2014206978.tif 000007
【図６】
2014206978.tif 000008
【図７】
2014206978.tif 000009
【図８】
2014206978.tif 000010
【外国語明細書】
2014206978000001.pdf