(57)【要約】【課題】組み立てに要する手間が少なく、生産性が高い照明器具を提供する。【解決手段】筐体（ヒートシンク２１）と、前記筐体（ヒートシンク２１）の内側に取り付けられる光源体１１と、前記筐体（ヒートシンク２１）の外側に取り付けられる電源装置３１と、前記光源体１１と前記電源装置３１を接続する電気線３４・３５と、を備える照明器具１００であって、前記筐体（ヒートシンク２１）は、前記電気線３４・３５を通す開口部２１ｏが形成され、前記開口部２１ｏには、電気線３４・３５を保持するための凹部４Ｌｄが形成されたカバー部材４が嵌め込まれる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
前記筐体の内側に取り付けられる光源体と、
前記筐体の外側に取り付けられる電源装置と、
前記光源体と前記電源装置を接続する電気線と、を備える照明器具であって、
前記筐体は、前記電気線を通す開口部が形成され、
前記開口部には、電気線を保持するための凹部が形成されたカバー部材が嵌め込まれる、ことを特徴とする照明器具。
【請求項２】
前記カバー部材には、前記開口部を塞ぐ蓋板に係合爪が形成されており、
前記カバー部材は、前記開口部に対して平行方向から嵌め込むと、前記係合爪が前記筐体のエッジに掛かって固定される、ことを特徴とする請求項１に記載の照明器具。
【請求項３】
前記カバー部材には、前記開口部を塞ぐ蓋板に係合爪が形成されており、
前記カバー部材は、前記開口部に対して垂直方向から嵌め込むと、前記係合爪が前記筐体のエッジに掛かって固定される、ことを特徴とする請求項１に記載の照明器具。
【請求項４】
前記カバー部材は、前記筐体における前記電源装置に対向する位置に配置され、熱伝導性が低い材料で形成されている、ことを特徴とする請求項１に記載の照明器具。
【請求項５】
前記カバー部材は、前記筐体における前記電源装置に対向する位置に配置され、前記電源装置との間に空隙を有する、ことを特徴とする請求項１に記載の照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明器具の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、筐体と、筐体の内側に取り付けられる光源体と、筐体の外側に取り付けられる電源装置と、で構成された照明器具が知られている（例えば特許文献１参照）。このような照明器具は、光源体と電源装置が電気線によって接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２０４２００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、このような照明器具の生産工程では、筐体に設けられた小さな孔に電気線を通す作業が必要となることが多い。また、筐体の孔に電気線を通した状態で、光源体と電源装置を接続する作業は困難である。そのため、このような照明器具は、組み立てに要する手間がかかり、生産性が低いという問題があった。そこで、組み立てに要する手間がかからず、生産性が高い照明器具が求められていた。
本願に開示する照明器具は、組み立てに要する手間がかからず、生産性が高い照明器具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願に開示する照明器具は、
筐体と、
前記筐体の内側に取り付けられる光源体と、
前記筐体の外側に取り付けられる電源装置と、
前記光源体と前記電源装置を接続する電気線と、を備える照明器具であって、
前記筐体に前記電気線を通す開口部が形成され、
前記開口部には、電気線を保持するための凹部が形成されたカバー部材が嵌め込まれる、としたものである。
【０００６】
本願に開示する照明器具は、上記の構成を基本として、以下のような態様をとることができる。
【０００７】
即ち、本願に開示する照明器具において、
前記カバー部材には、前記開口部を塞ぐ蓋板に係合爪が形成されており、
前記カバー部材は、前記開口部に対して平行方向から嵌め込むと、前記係合爪が前記筐体のエッジに掛かって固定される、構成とすることが好ましい。
【０００８】
本願に開示する照明器具において、
前記カバー部材には、前記開口部を塞ぐ蓋板に係合爪が形成されており、
前記カバー部材は、前記開口部に対して垂直方向から嵌め込むと、前記係合爪が前記筐体のエッジに掛かって固定される、構成とすることが好ましい。
【０００９】
本願に開示する照明器具において、
前記カバー部材は、前記筐体における前記電源装置に対向する位置に配置され、熱伝導性が低い材料で形成されている、構成とすることが好ましい。
【００１０】
本願に開示する照明器具において、
前記カバー部材は、前記筐体における前記電源装置に対向する位置に配置され、前記電源装置との間に空隙を有する、構成とすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本願に開示する照明器具は、組み立てに要する手間がかからないので、生産性が高くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】照明器具１００の構造を示す図。
【図２】ヒートシンク２１の斜視図。
【図３】ヒートシンク２１の下面を示す平面図。
【図４】カバー部材４の形状を示す図。
【図５】照明器具１００の生産工程を示す一の図。
【図６】照明器具１００の生産工程を示す他の図。
【図７】電源装置３１から光源体１１への熱伝達を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
まず、本発明の実施形態に係る照明器具１００について簡単に説明する。照明器具１００は、一例として、天井等に一部を埋め込んで取り付けられるダウンライトとして使用される。
【００１４】
図１は、照明器具１００の構造を示した図である。なお、重力方向に対して平行となる方向を「上下方向Ｖ」、重力方向に対して垂直となる方向を「水平方向Ｈ」と定義して図中に示す。また、参考としてヒートシンク２１の形状を示す。図２は、ヒートシンク２１の斜視図である。図３は、ヒートシンク２１の下面を示す平面図である。
【００１５】
照明器具１００は、主に光源部１と、本体部２と、電源部３と、を含む。また、本実施形態に係る照明器具１００は、カバー部材４を備えている。
【００１６】
光源部１は、光源体１１を備えている。本実施形態において、光源体１１は、基板１２の表面に発光素子１３を形成したＣＯＢ型発光モジュールである。なお、光源体１１は、ＣＯＢ型発光モジュールに限らず、ＬＥＤチップを基板表面上に実装したＳＭＤ（Ｓｕｒｆａｃｅ  ｍｏｕｎｔ  ｄｅｖｉｃｅ）型発光モジュールなど、少なくとも光源を備えていればその形態は限定されない。発光素子１３は、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  ｅｍｉｔｔｉｎｇ  ｄｉｏｄｅ）である。発光素子１３が発する光は、セード１４によって屈折され、リフレクタ１５によって反射されて、任意の方向へ照射される。なお、本実施形態おける光源体１１は、基板１２上に二つの電極１２Ａ・１２Ｃが設けられている。電極１２Ａは、いわゆるアノードであり、回路を介して発光素子１３と接続されている。電極１２Ｃは、いわゆるカソードであり、回路を介して発光素子１３と接続されている。
【００１７】
本体部２は、ヒートシンク２１を備えている。本実施形態において、ヒートシンク２１は、ケース２１Ｃに複数のフィン２１Ｆが形成された鋳造部品である。ヒートシンク２１は、放熱効率を向上させるために熱伝導性の高いアルミニウム合金（例えばＡＤＣ１２）で形成されている。なお、ヒートシンク２１の材料は、熱伝導性が高ければアルミニウムに限定されない。光源体１１が発する熱は、ヒートシンク２１へ伝達されて空気中へ発散される。なお、本実施形態におけるヒートシンク２１は、フィン２１Ｆの側方部にブラケット２１Ｂが形成されている。ブラケット２１Ｂは、電源部３を支持するものであり、電気線３４・３５を通す開口部２１ｏが設けられている。開口部２１ｏには、カバー部材４が嵌め込まれている。ブラケット部２１Ｂは、壁部２１Ｂａを有する（図２、図３参照）。
【００１８】
電源部３は、電源装置３１を備えている。本実施形態において、電源装置３１は、電源回路や調光回路などを構成する電気部品と、電気部品が実装された基板３２と、を備える。電源回路は、商用電源から得られた交流電流を直流電流に変換する。調光回路は、電流の振幅または位相を制御して電流量を調節する。電源装置３１が発する熱は、電源ボックス３３へ伝達されて空気中へ発散される。また、一部の熱は、電源ボックス３３からヒートシンク２１へ伝達されて空気中へ発散される場合がある。なお、本実施形態における電源装置３１は、電気線３４・３５を介してホルダ３６と接続されている。ホルダ３６は、光源体１１を保持するとともに、上述した電極１２Ａ・１２Ｃと電気線３４・３５を接続する。
【００１９】
以上のように、本実施形態の照明器具１００では、ヒートシンク２１の内側に光源体１１が取り付けられている。従って、本実施形態の照明器具１００では、ヒートシンク２１が筐体であるといえる。なお、ヒートシンク２１と光源体１１の取り付け部分とが別部材の場合は、ヒートシンク２１が筐体となる。また、本照明器具１００では、ヒートシンク２１の外側に電源装置３１が取り付けられている。そして、光源体１１と電源装置３１は、開口部２１ｏを通る電気線３４・３５によって接続されている。電気線３４・３５は、開口部２１ｏに嵌め込まれたカバー部材４によって保持されている。なお、上記「ヒートシンク２１の外側」とは、図１に示すように、ヒートシンク２１の中心軸に対して、光源体１１の光軸に直交する方向にずれた位置のことである。つまり、本実施形態の電源装置３１は、その中心軸が、ヒートシンク２１の中心軸に対して、光源体１１の光軸に直交する方向にずれた位置に配置されている。
【００２０】
以下に、カバー部材４の形状について詳細に説明する。
【００２１】
図４は、カバー部材４の形状を示す図である。図４は、カバー部材４を第三角法で示しており、図４Ａは正面図、図４Ｂは上面図、図４Ｃは側面図、図４Ｄは下面図である。
【００２２】
上述したように、カバー部材４は、電気線３４・３５を保持するものである。カバー部材４は、主に蓋板４Ｌ、側板４Ｓ及び爪板４Ｈで構成され、互いに一体成形されている。
【００２３】
蓋板４Ｌは、開口部２１ｏを閉塞する部分である。具体的に説明すると、蓋板４Ｌは、ヒートシンク２１に形成された開口部２１ｏに嵌め込まれた際に、該開口部２１ｏの入口を塞ぐ部分である。そのため、蓋板４Ｌを正面視したときの外形形状は、開口部２１ｏの入口形状に沿うように形成されている（図４Ａ参照）。更に、蓋板４Ｌには、凹部４Ｌｄが形成されている。凹部４Ｌｄは、電気線３４・３５を通すための通路となる。凹部４Ｌｄは、蓋板４Ｌを表裏貫通している。本実施形態では、凹部４Ｌｄは、少なくとも電気線３４・３５を挿通可能な開口面積を有する。凹部４Ｌｄのエッジ部分には、電気線３４・３５を傷つけないように面取りがなされていることが好ましい。
【００２４】
側板４Ｓは、開口部２１ｏに嵌合する部分である。具体的に説明すると、側板４Ｓは、ヒートシンク２１に形成された開口部２１ｏに嵌め込まれた際に、該開口部２１ｏの軌条２１ｒに噛み合う部分である。そのため、側板４Ｓは、開口部２１ｏの軌条２１ｒに沿うように形成されている（図４Ｂ、図４Ｃ、図４Ｄ参照）。なお、側板４Ｓは、蓋板４Ｌに対して垂直に形成されている。
【００２５】
爪板４Ｈは、開口部２１ｏに係合する部分である。具体的に説明すると、爪板４Ｈは、ヒートシンク２１に形成された開口部２１ｏに嵌め込まれた際に、該開口部２１ｏの軌条２１ｒに掛かる部分である。そのため、爪板４Ｈは、開口部２１ｏの軌条２１ｒに沿うように形成されている（図４Ｂ、図４Ｃ、図４Ｄ参照）。なお、爪板４Ｈは、側板４Ｓの一部を延長して形成されている。爪板４Ｈの先端部分に設けられた係合爪４Ｈｅは、爪板４Ｈに対して垂直に形成されている。つまり、係合爪４Ｈｅは、蓋板４Ｌに対して平行に形成されている。なお、係合爪４Ｈｅは、少なくとも軌条２１ｒに掛かることができれば、爪板４Ｈに対して垂直であること、蓋板４Ｌに対して平行であることは、必須ではない。
【００２６】
次に、カバー部材４を用いて電気線３４・３５を保持する構造の技術的な効果について説明する。
【００２７】
図５は、照明器具１００の生産工程を示す一の図である。図６は、照明器具１００の生産工程を示す他の図である。ここでは、二通りの生産工程について説明するが、これに限定するものではない。
【００２８】
まず、図５を用いて、一の生産工程について説明する。
【００２９】
第一工程として、作業者は、電源部３をヒートシンク２１に取り付ける（図５Ａ参照）。電源部３は、別途に組み立てられており、既に電源ボックス３３の内部に電源装置３１が組み込まれている。また、電気線３４・３５は、その一端部が基板３２に接続されており、その他端部がホルダ３６に接続されている。電気線３４・３５の他端は、ホルダ３６の内側に位置しているとともに、絶縁被覆が除去されて内部の導電体が露出している。また、電気線３４・３５の他端は、ホルダ３６内に固定されている。電気線３４・３５は、一端側が電源ボックス３３に収容され、他端側が電源ボックス３３から引き出されている。
【００３０】
第二工程として、作業者は、電源ボックス３３から出ている電気線３４・３５をヒートシンク２１の開口部２１ｏに押し込む（図５Ｂ参照）。次に、作業者は、ホルダ３６に光源体１１を嵌め込み、該ホルダ３６をヒートシンク２１の所定位置に例えばネジを用いて取り付ける。このとき、電気線３４・３５の他端はホルダ３６内において位置が固定され、その固定位置が光源体１１の電極１２Ａ及び１２Ｃに対応する位置であるため、ホルダ３６をヒートシンク２１の所定位置に取り付けることにより、基板１２の電極１２Ａ・１２Ｃ（図１参照）と電気線３４・３５の他端とが電気的に接続される。つまり、光源体１１と電源装置３１が接続される。なお、「ヒートシンク２１の所定位置」とは、予めヒートシンク２１における光源体１１の取付面に設けられた位置決め用の突起等により規定される位置のことである。
【００３１】
第三工程として、作業者は、カバー部材４を開口部２１ｏに嵌め込む（図５Ｃ参照）。このとき、作業者は、開口部２１ｏに対して平行方向（図５Ｃの向かって下側から上方向）から嵌め込むことが可能である。なお、「平行方向から嵌め込む」とは、ヒートシンク２１に形成された開口部２１ｏの入口に対して平行となる方向から嵌め込むことを意味する。つまり、開口部２１ｏの入口に沿ってスライドさせて嵌め込むことを意味している。なお、電気線３４・３５は、カバー部材４の凹部４Ｌｄに納められて保持される。また、作業者は、カバー部材４を開口部２１ｏに嵌め込む際、カバー部材４を開口部２１ｏの入口に沿ってスライドさせている途中で電気線３４・３５をカバー部材４の凹部４Ｌｄに嵌め、カバー部材４の上端面４Ｌｅ（図４Ａ及び図４Ｂ参照）を開口部２１ｏの上端部２１ｐに当接させる。カバー部材４の上端面４Ｌｅを開口部２１ｏの上端部２１ｐに当接させたときのカバー部材４の位置を、「閉塞位置」と称する。これにより、凹部４Ｌｄは、その上部開口が開口部２１ｏの上端部２１ｐで塞がれるため、電気線３４・３５が凹部４Ｌｄ内に位置決めされた状態となる。カバー部材４を閉塞位置に配置させたとき、カバー部材４の下端部４Ｌｆ（図４Ａ及び図４Ｄ参照）とヒートシンク２１の下端部とはほぼ同一高さとなっている。
【００３２】
第四工程として、作業者は、セード１４やリフレクタ１５をヒートシンク２１に取り付ける（図５Ｄ参照）。本照明器具１００において、カバー部材４は、リフレクタ１５によって支持される。具体的に説明すると、カバー部材４は、開口部２１ｏの下端を塞ぐように取り付けられたリフレクタ１５によって下方（離脱方向）への移動が規制され、ヒートシンク２１に固定される。
【００３３】
以上のように、本照明器具１００は、大きな開口部２１ｏに電気線３４・３５を通して（本照明器具１００では開口部２１ｏに押し込むだけで良い）光源体１１と電源装置３１を接続した後に、カバー部材４を装着することによって電気線３４・３５を保持できる。従って、本照明器具１００は、小さな孔に電気線３４・３５を通す作業が存在しない。更に、光源体１１と電源装置３１を接続する作業も簡単である。このため、組み立てに要する手間がかからないので、生産性が高くなる。
【００３４】
なお、上述したように、作業者は、カバー部材４を開口部２１ｏに対して平行方向から嵌め込むことが可能である（第三工程）。カバー部材４は、開口部２１ｏに対して平行方向から嵌め込まれると（開口部２１ｏの入口に沿ってスライドさせて嵌め込むと）、係合爪４Ｈｅがヒートシンク２１のエッジ（本照明器具１００では軌条２１ｒ）に掛かって固定されるからである。
【００３５】
このように、本照明器具１００は、簡単にカバー部材４を装着することができる。このため、組み立てに要する手間が更にかからなくなるので、生産性を向上させることが可能となる。
【００３６】
また、カバー部材４は、係合爪４Ｈｅがヒートシンク２１のエッジ（本照明器具１００では軌条２１ｒ）に掛かることにより、エッジに沿って移動自在となる。即ち、係合爪４Ｈｅは、ヒートシンク２１のエッジに掛かった状態でスライドガイドとして機能するのである。
【００３７】
このように、本照明器具１００は、簡単にカバー部材４を所定の位置に装着することができる。このため、組み立てに要する手間が更にかからなくなるので、生産性の一層の向上を図ることが可能となる。
【００３８】
次に、図６を用いて、他の生産工程について説明する。但し、上記の生産工程と異なる点を中心に説明する。
【００３９】
第一工程として、作業者は、電源部３をヒートシンク２１に取り付ける（図６Ａ参照）。
【００４０】
第二工程として、作業者は、電源ボックス３３から出ている電気線３４・３５をヒートシンク２１の開口部２１ｏに押し込む（図６Ｂ参照）。次に、作業者は、ホルダ３６に光源体１１を嵌め込み、該ホルダ３６をヒートシンク２１に取り付ける。
【００４１】
第三工程として、作業者は、カバー部材４を開口部２１ｏに嵌め込む（図６Ｃ参照）。このとき、作業者は、開口部２１ｏに対して垂直方向から嵌め込むことが可能である。なお、「垂直方向から嵌め込む」とは、ヒートシンク２１に形成された開口部２１ｏの入口に対して垂直となる方向から嵌め込むことを意味する。つまり、開口部２１ｏの入口に対向させた状態で押し入れるように嵌め込むことを意味している。なお、電気線３４・３５は、カバー部材４の凹部４Ｌｄに納められて保持される。
カバー部材４を開口部２１ｏに嵌め込む動作を具体的に説明すると、まず、カバー部材４の２つの突起部４Ｌｇを、ヒートシンク２１の開口部２１ｏの近傍に形成された壁部２１Ｂａの内側に挿入する。このとき、凹部４Ｌｄに電気線３４・３５を嵌める。次に、カバー部材４を、突起部４Ｌｇを壁部２１Ｂａに引っ掛けたまま、突起部４Ｌｇを軸にして開口部２１ｏを閉塞する方向へ回動させる。カバー部材４を所定位置まで回動させると、係合爪４Ｈｅが軌条２１ｒの入口側のエッジに当接する。その状態からさらにカバー部材４を回動させると、２つの係合爪４Ｈｅの最大幅寸法Ｌ１が左右の軌条２１ｒの幅寸法Ｌ２よりも大きいため（図４Ｂ参照）、カバー部材４の変位に従い２つの爪板４Ｈが互いに近づく方向へ弾性変形する。そのままカバー部材４を閉塞位置まで回動させると、２つの係合爪４Ｈｅの最大幅寸法Ｌ１が左右の軌条２１ｒの奥の空間の幅寸法Ｌ３よりも小さいため（図４Ｂ参照）、２つの爪板４Ｈが元の形状へ復元する。爪板４Ｈが元の形状に復元することにより、係合爪４Ｈｅが軌条２１ｒに掛かり、カバー部材４がヒートシンク２１に装着された状態となる。また、凹部４Ｌｄは、その上部開口が開口部２１ｏの上端部２１ｐで塞がれるため、電気線３４・３５が凹部４Ｌｄ内に位置決めされた状態となる。カバー部材４を閉塞位置に配置させたとき、カバー部材４の下端部４Ｌｆ（図４Ａ及び図４Ｄ参照）とヒートシンク２１の下端部とはほぼ同一高さとなっている。
【００４２】
第四工程として、作業者は、セード１４やリフレクタ１５をヒートシンク２１に取り付ける（図５Ｄ参照）。
【００４３】
以上のように、本照明器具１００は、大きな開口部２１ｏに電気線３４・３５を通して（本照明器具１００では開口部２１ｏに押し込むだけで良い）光源体１１と電源装置３１を接続した後に、カバー部材４を装着することによって電気線３４・３５を保持できる。従って、本照明器具１００は、小さな孔に電気線３４・３５を通す作業が存在しない。更に、光源体１１と電源装置３１を接続する作業も簡単である。このため、組み立てに要する手間がかからないので、生産性が高くなる。
【００４４】
なお、上述したように、作業者は、カバー部材４を開口部２１ｏに対して垂直方向から嵌め込むことが可能である（第三工程）。カバー部材４は、開口部２１ｏに対して垂直方向から嵌め込まれると（開口部２１ｏの入口に対向させた状態で押し入れるように嵌め込むと）、係合爪４Ｈｅがヒートシンク２１のエッジ（本照明器具１００では軌条２１ｒ）に掛かって固定されるからである。
【００４５】
このように、本照明器具１００は、簡単にカバー部材４を装着することができる。このため、組み立てに要する手間が更にかからなくなるので、生産性を向上させることが可能となる。
【００４６】
また、カバー部材４は、係合爪４Ｈｅがヒートシンク２１のエッジ（本照明器具１００では軌条２１ｒ）に掛かることにより、エッジに沿って移動自在となる。即ち、係合爪４Ｈｅは、ヒートシンク２１のエッジに掛かった状態でスライドガイドとして機能するのである。
【００４７】
このように、本照明器具１００は、簡単にカバー部材４を所定の位置に装着することができる。このため、組み立てに要する手間が更にかからなくなるので、生産性の一層の向上を図ることが可能となる。
【００４８】
本照明器具１００の最大の特徴は、カバー部材４の嵌め込み方に自由度を確保している点である。即ち、カバー部材４を開口部２１ｏに対して平行方向から嵌め込むことも（図５Ｃ参照）、垂直方向から嵌め込むことも可能としている点である。
【００４９】
このように、本照明器具１００は、生産工程に応じてカバー部材４を嵌め込むことができる。このため、組み立てが容易となるので、生産性のより一層の向上を図ることが可能となる。
【００５０】
次に、本照明器具１００の他の特徴点について説明する。
【００５１】
図７は、電源装置３１から光源体１１への熱伝達を示す図である。図中の矢印Ｈｔは、熱伝達の方向を示している。
【００５２】
本照明器具１００において、カバー部材４は、熱伝導性が低い材料で形成されていることが好ましい。カバー部材４の材料としては、例えば樹脂を用いることができ、樹脂の一例として例えばポリカーボネイトで形成することができる。これは、電源部３から光源部１へ伝達される熱量を減少させるためである。つまり、電源装置３１から電源ボックス３３を介してヒートシンク２１へ伝達される熱量を抑えることで、ヒートシンク２１から光源体１１へ伝達される熱量を減少させているのである。また、上記構成とすることで、光源体１１から電源装置３１へ伝達される熱量を減少させることもできる。
【００５３】
このように、本照明器具１００は、ヒートシンク２１から光源体１１へ伝達される熱量を減少できる。このため、光源体１１が異常な温度まで過熱する可能性が低くなるので、光源体１１の明るさの低下、光源体１１の短寿命化、および光源体１１の故障を防ぐことが可能となる。
また、カバー部材４を樹脂で形成することにより、成形が容易であるため量産に適している、材料コストが低い、などのメリットもある。
なお、カバー部材４の蓋板４Ｌと電源ボックス３３との間には、隙間を有することが好ましい。これにより、電源部３から光源部１へ伝達される熱量を減少させることができる。
また、カバー部材４の下端部４Ｌｆは、カバー部材４をヒートシンク２１に装着したときにヒートシンク２１の下端と同一面上に位置する構成としたが、下端部４Ｌｆがヒートシンク２１の下端よりも下方へ突出する構成としてもよい。このような構成とすることにより、光源体１１から発した光がヒートシンク２１内から外部に漏れること防止することができる。
また、カバー部材４は、ヒートシンク２１の開口部２１ｏに装着した状態において、蓋板４Ｌとヒートシンク２１の壁部２１Ｂａの表面とが同一面上に配置されることが好ましい。
また、本実施形態では、凹部４Ｌｄは、カバー部材４の上端面４Ｌｅに設けたが、この位置に限らない。凹部４Ｌｄは、下端部４Ｌｆに設けてもよいし、上端面４Ｌｅと下端部４Ｌｆに隣接する面に設けてもよい。
また、本実施形態では、凹部４Ｌｄの寸法は、電気線３４・３５の太さよりも僅かに大きい寸法としたが、電気線の太さ及び本数に応じて適宜変更することができる。
【符号の説明】
【００５４】
１００      照明器具
１          光源部
１１        光源体
２          本体部
２１        ヒートシンク（筐体）
２１ｏ      開口部
３          電源部
３１        電源装置
３４        電気線
３５        電気線
４          カバー部材
４Ｌｄ      開口部
４Ｌ        蓋板
４Ｓ        側板
４Ｈ        爪板
４Ｈｅ      係止爪
【図１】
2014216272.tif 000003
【図２】
2014216272.tif 000004
【図３】
2014216272.tif 000005
【図４】
2014216272.tif 000006
【図５】
2014216272.tif 000007
【図６】
2014216272.tif 000008
【図７】
2014216272.tif 000009