(57)【要約】 【課題】液晶表面の温度を正確に計測することが可能であり、温熱装置を適切に制御することが可能なレーダ表示装置を提供する。【解決手段】レーダ表示装置は、液晶パネル、ガラス、第１及び第２の透明導電膜、電源ユニット及び制御部を具備する。ガラスは、前記液晶パネルの表面に取り付けられる。第１の透明導電膜は、前記液晶パネルの表面に接触するように、前記液晶パネルと前記ガラスとの間に設けられ、駆動電力が供給されることで発熱する。第２の透明導電膜は、前記液晶パネルの表面に接触するように、前記液晶パネルと前記ガラスとの間に設けられ、前記液晶パネルの表面の温度変化により第１の電力を生成する。電源ユニットは、前記第１の透明導電膜へ前記駆動電力を供給する。制御部は、前記第１の電力に基づいて第１の温度を推定し、前記第１の温度に基づいて前記電源ユニットのオン／オフ制御を実施する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶パネルと、
前記液晶パネルの表面に取り付けられるガラスと、
前記液晶パネルの表面に接触するように、前記液晶パネルと前記ガラスとの間に設けられ、駆動電力が供給されることで発熱する第１の透明導電膜と、
前記液晶パネルの表面に接触するように、前記液晶パネルと前記ガラスとの間に設けられ、前記液晶パネルの表面の温度変化により第１の電力を生成する第２の透明導電膜と、
前記第１の透明導電膜へ前記駆動電力を供給する電源ユニットと、
前記第１の電力に基づいて第１の温度を推定し、前記第１の温度に基づいて前記電源ユニットのオン／オフ制御を実施する制御部と
を具備するレーダ表示装置。
【請求項２】
前記液晶パネルの表面下方に接触するように、前記液晶パネルと前記ガラスとの間に設けられ、前記液晶パネルの表面下部の温度変化により第２の電力を生成する第３の透明導電膜を具備し、
前記第２の透明導電膜は、前記液晶パネルの表面上部に接触するように、前記液晶パネルと前記ガラスとの間に設けられ、前記液晶パネルの表面上部の温度変化により第１の電力を生成し、
前記制御部は、前記第１の電力に基づいて第１の温度を推定し、前記電源ユニットから前記第１の透明導電膜へ前記駆動電力が供給され、かつ、前記第１の温度が予め設定する第１の閾値温度に温度上昇中に達した場合、前記駆動電力の供給を停止し、
前記制御部は、前記第２の電力に基づいて第２の温度を推定し、前記電源ユニットから前記第１の透明導電膜へ前記駆動電力が供給されず、かつ、前記第２の温度が予め設定する第２の閾値温度に温度下降に達した場合、前記駆動電力の供給を開始する請求項１記載のレーダ表示装置。
【請求項３】
液晶パネルと、
前記液晶パネルの表面に取り付けられるガラスと、
前記液晶パネルの表面に接触するように、前記液晶パネルと前記ガラスとの間に設けられ、駆動電力が供給されることで発熱する第１の透明導電膜と、
前記液晶パネルの表面上部に接触するように、前記液晶パネルと前記ガラスとの間に設けられ、前記液晶パネルの表面上部の温度変化により第１の電力を生成する第２の透明導電膜と、
前記液晶パネルの表面下方に接触するように、前記液晶パネルと前記ガラスとの間に設けられ、前記液晶パネルの表面下部の温度変化により第２の電力を生成する第３の透明導電膜と、
前記第１の透明導電膜へ前記駆動電力を供給する電源ユニットと、
前記第１の電力に基づいて第１の温度を推定し、前記電源ユニットから前記第１の透明導電膜へ前記駆動電力が供給され、かつ、前記第１の温度が予め設定する第１の閾値温度に温度上昇中に達した場合、前記駆動電力の供給を停止し、前記第２の電力に基づいて第２の温度を推定し、前記電源ユニットから前記第１の透明導電膜へ前記駆動電力が供給されず、かつ、前記第２の温度が予め設定する第２の閾値温度に温度下降に達した場合、前記駆動電力の供給を開始する制御部と
を具備するレーダ表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、航空機等に搭載されるレーダ表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、航空機等に搭載される液晶は温度が下がると電界に対する応答速度が低下する。このため、低温環境においても表示性能を維持させるように液晶表面を温熱装置（ヒータ）等により温める必要がある。ただし、常温時には、加熱の必要はなく、反対に液晶の寿命の観点からもなるべく加熱を止める方が望ましい。
【０００３】
従来は、レーダ表示装置内部に温度センサを設置し、温熱装置の電源を制御して加熱を止める方法を採用している。ただし、温度センサを利用する場合、レーダ表示装置内部しか温度センサを設置できる場所がない。すなわち、液晶表面に温度センサを設置することはできない。このため、温度センサにより計測される温度と、液晶表面の温度とには誤差が生じることとなり、温度センサにより計測される温度に基づいて設定される設定温度に対し、液晶表面の温度が高くなりすぎる傾向にある。設定温度に対して液晶表面の温度が高い場合、液晶を必要以上に温めることになり、温熱装置における消費電力が増大することとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−４７４５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
以上のように、従来のレーダ表示装置では、レーダ表示装置内部に温度センサを設置しているため、温度センサにより計測される温度と、液晶表面の温度との間に誤差がある。そのため、液晶表面の温度を正確に計測することが不可能であり、温熱装置を適切に制御することが不可能であった。
【０００６】
そこで、目的は、液晶表面の温度を正確に計測することが可能であり、温熱装置を適切に制御することが可能なレーダ表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
実施形態によれば、レーダ表示装置は、液晶パネル、ガラス、第１及び第２の透明導電膜、電源ユニット及び制御部を具備する。ガラスは、前記液晶パネルの表面に取り付けられる。第１の透明導電膜は、前記液晶パネルの表面に接触するように、前記液晶パネルと前記ガラスとの間に設けられ、駆動電力が供給されることで発熱する。第２の透明導電膜は、前記液晶パネルの表面に接触するように、前記液晶パネルと前記ガラスとの間に設けられ、前記液晶パネルの表面の温度変化により第１の電力を生成する。電源ユニットは、前記第１の透明導電膜へ前記駆動電力を供給する。制御部は、前記第１の電力に基づいて第１の温度を推定し、前記第１の温度に基づいて前記電源ユニットのオン／オフ制御を実施する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施形態に係るレーダ表示装置の機能構成を示す図である。
【図２】図１に示すガラスに発熱用ＩＴＯ、第１のセンサ用ＩＴＯ、及び、第２のセンサ用ＩＴＯが蒸着される際の図を示す。
【図３】図２の破線部における断面図を示す。
【図４】図２，３に示す発熱用ＩＴＯ、第１のセンサ用ＩＴＯ、及び、第２のセンサ用ＩＴＯが蒸着されたガラスが、液晶パネルに取り付けられる際の図を示す。
【図５】図１に示す制御部が電源ユニットをオンからオフへ切り替える際の図を示す。
【図６】図１に示す制御部が電源ユニットをオフからオンへ切り替える際の図を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００１０】
図１は、本実施形態に係るレーダ表示装置１０の機能構成を示す模式図である。図１に示すレーダ表示装置１０は、液晶パネル１１、発熱用ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）１２、第１のセンサ用ＩＴＯ１３、第２のセンサ用ＩＴＯ１４、ガラス１５、電源ユニット１６及び制御部１７を具備する。
【００１１】
液晶パネル１１は、計測により得られる計測結果を表示する。液晶パネル１１は、温度が０度以下に下がると、電界に対する応答速度が低下する。
【００１２】
発熱用ＩＴＯ１２は、透明導電膜であり、一方の面がガラス１５に蒸着される。発熱用ＩＴＯ１２は、液晶パネル１１の表面における表示エリアを覆うようにガラス１５に蒸着される。
【００１３】
発熱用ＩＴＯ１２は、陽電極、陰電極及び抵抗部を備える。陽電極と陰電極とは、電源ユニット１６と接続する。電源ユニット１６により陽電極と陰電極との間に電位差が与えられることで、発熱用ＩＴＯ１２において陽電極が設けられる部位には、陽電荷が誘起され、陰電極が設けられる部位には陰電荷が誘起される。発熱用ＩＴＯ１２の抵抗部は、陽電極と陰電極との電位差により生じる電流により発熱する。ガラス１５が液晶パネル１１に取り付けられる際、発熱用ＩＴＯ１２の他方の面は液晶パネル１１に接触する。発熱用ＩＴＯ１２は、抵抗部の発熱により、液晶パネル１１を加熱する。
【００１４】
第１のセンサ用ＩＴＯ１３は、透明導電膜であり、ガラス１５を液晶パネル１１に取り付けた際に、液晶パネル１１の上部に相当するガラス１５の位置に蒸着される。第１のセンサ用ＩＴＯ１３は、液晶パネル１１の表面における表示エリア外の上部において、液晶パネル１１の左端から右端までのほぼすべての領域を覆うようにガラス１５に蒸着される。
【００１５】
第１のセンサ用ＩＴＯ１３は、陽電極、陰電極及び抵抗部を備える。陽電極と陰電極とは、制御部１７と接続する。抵抗部では、液晶パネル１１の温度が変化すると電流が発生する。抵抗部に電流が発生することで、第１のセンサ用ＩＴＯ１３において陽電極が設けられる部位に陽電荷が誘起され、陰電極が設けられる部位に陰電荷が誘起される。制御部１７には、陽電極と陰電極との電位差により生じる第１の電流が与えられる。
【００１６】
第２のセンサ用ＩＴＯ１４は、透明導電膜であり、ガラス１５を液晶パネル１１に取り付けた際に、液晶パネル１１の下部に相当するガラス１５の位置に蒸着される。第２のセンサ用ＩＴＯ１４は、液晶パネル１１の表面における表示エリア外の下部において、液晶パネル１１の左端から右端までのほぼすべての領域を覆うようにガラス１５に蒸着される。
【００１７】
第２のセンサ用ＩＴＯ１４は、陽電極、陰電極及び抵抗部を備える。陽電極と陰電極とは、制御部１７と接続する。抵抗部では、液晶パネル１１の温度が変化すると電流が発生する。抵抗部に電流が発生することで、第２のセンサ用ＩＴＯ１４において陽電極が設けられる部位に陽電荷が誘起され、陰電極が設けられる部位に陰電荷が誘起される。制御部１７には、陽電極と陰電極との電位差により生じる第２の電流が与えられる。
【００１８】
ガラス１５は、発熱用ＩＴＯ１２、第１のセンサ用ＩＴＯ１３、及び、第２のセンサ用ＩＴＯ１４が蒸着される。図２は、ガラス１５に発熱用ＩＴＯ１２、第１のセンサ用ＩＴＯ１３、及び、第２のセンサ用ＩＴＯ１４が蒸着される際の模式図を示す。また、図３は、図２の破線部におけるガラス１５、発熱用ＩＴＯ１２、第１のセンサ用ＩＴＯ１３、及び、第２のセンサ用ＩＴＯ１４の断面図を示す。図２において、発熱用ＩＴＯ１２は、液晶パネル１１の表面における表示エリアを覆うように、略長方形形状でガラス１５に蒸着される。第１のセンサ用ＩＴＯ１３は、液晶パネル１１の表面における表示エリア外の上部において、液晶パネル１１の左端から右端までのほぼすべての領域を覆うように、折り返されてガラス１５に蒸着される。第２のセンサ用ＩＴＯ１４は、液晶パネル１１の表面における表示エリア外の下部において、液晶パネル１１の左端から右端までのほぼすべての領域を覆うように、折り返されてガラス１５に蒸着される。図４は、発熱用ＩＴＯ１２、第１のセンサ用ＩＴＯ１３、及び、第２のセンサ用ＩＴＯ１４が蒸着されたガラス１５が、液晶パネル１１に取り付けられた際の模式図を示す。
【００１９】
電源ユニット１６は、制御部１７の指示に従い、発熱用ＩＴＯ１２への電力の印加をオン／オフする。電源ユニット１６は、オンとなっている際に、発熱用ＩＴＯ１２へ電力を印加し、オフとなっている際に、発熱用ＩＴＯ１２への電力の印加を停止する。
【００２０】
制御部１７は、第１のセンサ用ＩＴＯ１３から出力される第１の電流を受け取る。制御部１７は、受け取った第１の電流から第１の電力レベルを求める。制御部１７は、電力レベルと、液晶パネル１１の表面温度との関係を予め記録している。制御部１７は、記録している関係を用い、求めた第１の電力レベルから、液晶パネル１１の表面における第１の温度を推定する。また、制御部１７は、例えば、１０度程度を第１の閾値温度として設定する。なお、ここで、第１の閾値温度とは、急激な温度変化があった場合であっても、液晶パネル１１の表面の温度を後述する第２の閾値温度以上で維持可能な温度である。制御部１７は、電源ユニット１６がオンの状態において、第１の温度が第１の閾値温度未満の温度から第１の閾値温度に達した場合、電源ユニット１６に対してオフ制御を実施する。図５は、制御部１７が電源ユニット１６をオンからオフへ切り替える際の模式図を示す。
【００２１】
制御部１７は、第２のセンサ用ＩＴＯ１４から出力される第２の電流を受け取る。制御部１７は、受け取った第２の電流から第２の電力レベルを求める。制御部１７は、記録している関係を用い、求めた第２の電力レベルから、液晶パネル１１の表面における第２の温度を推定する。制御部１７は、例えば、０度を第２の閾値温度と設定する。なお、ここで、第２の閾値温度とは、液晶パネル１１が電界に対して規定通りの表示動作を行える温度である。制御部１７は、電源ユニット１６がオフの状態において、第２の温度が第２の閾値温度を超える温度から第２の閾値温度に達した場合、電源ユニット１６に対してオン制御を実施する。図６は、制御部１７が電源ユニット１６をオフからオンへ切り替える際の模式図を示す。
【００２２】
以上のように、本実施形態では、レーダ表示装置１０は、液晶パネル１１とガラス１５との間に、発熱用ＩＴＯ１２、第１のセンサ用ＩＴＯ１３、及び、第２のセンサ用ＩＴＯ１４を設けるようにしている。これにより、レーダ表示装置１０は、液晶パネル１１の表面に接触するように第１及び第２のセンサ用ＩＴＯ１３，１４が設けられることになり、液晶パネル１１の表面の温度を正確に計測することが可能となる。
【００２３】
また、本実施形態では、第１のセンサ用ＩＴＯ１３は、液晶パネル１１の上部に位置するように設置され、第２のセンサ用ＩＴＯ１４は、液晶パネル１１の下部に位置するように設置される。制御部１７は、電源ユニット１６がオン状態であり、かつ、第１のセンサ用ＩＴＯ１３から出力される第１の電流に基づく第１の温度が第１の閾値温度に温度上昇中に達する場合、電源ユニット１６をオフ状態とする。また、制御部１７は、電源ユニット１６がオフ状態であり、かつ、第２のセンサ用ＩＴＯ１４から出力される第２の電流に基づく第２の温度が第２の閾値温度に温度下降中に達する場合、電源ユニット１６をオン状態とする。
【００２４】
液晶パネル１１の表面において、上部の温度は下部の温度よりも高いことが知られている。つまり、第１のセンサ用ＩＴＯ１３から与えられる第１の電流により求められる第１の温度、すなわち、液晶パネル１１の上部で計測される温度は、液晶パネル１１の表面で計測される温度のうちで最も高い温度である。制御部１７は、第１の温度に基づいて電源ユニット１６をオンからオフへ切り替えるように制御しているため、液晶パネルの表面の温度が必要以上に高くならないように正確に管理することが可能となる。
【００２５】
一方、第２のセンサ用ＩＴＯ１４から与えられる第２の電流により求められる第２の温度、すなわち、液晶パネル１１の下部で計測される温度は、液晶パネル１１の表面で計測される温度のうちで最も低い温度である。制御部１７は、第２の温度に基づいて電源ユニット１６をオフからオンへ切り替えるように制御しているため、液晶パネルの表面の温度が０度未満にならないように正確に管理することが可能となる。
【００２６】
したがって、本実施形態に係るレーダ表示装置１０によれば、液晶表面の温度を正確に計測でき、温熱装置を適切に制御できる。これにより、液晶パネルの寿命延長が期待できると共に、消費電力を抑制することができる。
【００２７】
本発明の実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。この実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００２８】
１０…レーダ表示装置、１１…液晶パネル、１２…発熱用ＩＴＯ、１３…第１のセンサ用ＩＴＯ、１４…第２のセンサ用ＩＴＯ、１５…ガラス、１６…電源ユニット、１７…制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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