(57)【要約】【目的】製造が容易で，かつ電子レンジで使用しても焦げにくいという特徴をもつフラット・ボトム形の紙カップを提供する。【構成】紙カップ10は胴部材11と底部材12とから構成され，底部材の周縁部が立上げられ（立上げ部12Ａ），この立上げ部12Ａが胴部材の胴部分の下部内面に接合されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部材と底部材とから構成され，
上記底部材の周縁部が立上げられ，この立上げ部が上記胴部材によって形成される胴部の下部内面に接合されている，
電子レンジ用紙カップ。
【請求項２】
上記胴部材の下端部が内側に屈曲され，上記底部材によって形成される底面の周縁部の外面に被さるように接合されている，請求項１に記載の電子レンジ用紙カップ。
【請求項３】
上記底部材に，外方に張り出す突起からなる支持脚部が形成されている，請求項１または２に記載の電子レンジ用紙カップ。
【請求項４】
上記胴部材の外側に断熱空間を設けるように外筒部材が被せられかつ固定されている，請求項１から３のいずれか一項に記載の電子レンジ用紙カップ。
【請求項５】
上記底部材の立上げられた周縁端面が端面処理されている，請求項１から４のいずれか一項に記載の電子レンジ用紙カップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は電子レンジ用紙カップ（紙容器）に関する。電子レンジ用とは，電子レンジのみのためのものと限定する趣旨ではなく，電子レンジで使えるという意味である。
【従来技術】
【０００２】
紙カップは即席食品，スナック菓子類のみならず，飲料，惣菜等の容器として広く使用されている。これらの紙カップに食料品，飲料水等を入れたまま電子レンジで加熱，調理する場合もある。
【０００３】
紙カップに内容物を入れて電子レンジで加熱，調理した場合，紙カップの胴部材の下端部を延ばして形成された，いわゆる糸じりの部分に焦げを生じる場合があるという問題がある。特に，紙が重なる接合部分では発熱量が大きいので（放熱量は大きくはならない），蓄熱し易く，焦げが発生し易いと考えられている。他方，内容物に接している部分では発生した熱が内容物によって奪われるので焦げは発生しにくくなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１９２０４３号公報
【０００５】
特許文献１には，実験によると紙カップにおける糸じりの高さを小さくすれば焦げの発生が防げるという着想の下に，糸じり部分を内側にカールさせて環状脚部を形成する技術が記載されている。
【０００６】
しかしながら，紙カップにおける糸じりは，底部材の周縁部を下方に屈曲し，この屈曲部分と胴部材の下端部とを接合して形成するために，少なくとも２枚の紙が重なっており，これをカールさせるのは難しい。
【発明の開示】
【０００７】
この発明は，製造が容易で，かつ電子レンジで使用しても焦げにくいという特徴をもつフラット・ボトム形状を持つ紙カップを提供することを目的とする。
【０００８】
この発明による電子レンジ用紙カップは，胴部材と底部材とから構成され，底部材の周縁部が立上げられ，この立上げ部が上記胴部材によって形成される胴部の下部内面に接合されているものである。
【０００９】
この発明によると，胴部材と底部材との接合部分等の紙が重なる接合部分が内容物と接する構造（フラット・ボトム・タイプ）となっているので，電子レンジで加熱しても焦げにくいものとなっている。底部材の周縁部を立上げ，この立上げ部を胴部材によって形成される胴部の下部内面に接合するので加工が比較的容易である。
【００１０】
一実施態様では，上記胴部材の下端部が内側に屈曲され，上記底部材によって形成される底面の周縁部の外面に被さるように接合されている。これにより，胴部材と底部材との結合が一層強固になっている。
【００１１】
他の実施態様では，上記底部材に，外方に張り出す突起からなる支持脚部が形成されている。
【００１２】
底部材に，外方に張り出す突起からなる支持脚部が形成されているので，紙カップはこの支持脚部で安定的に自立し，紙カップの安定性が高まる。支持脚部（突起）もまた内容物に接するので焦げが発生しにくい。
【００１３】
他の実施態様では，上記胴部材の外側に断熱空間を設けるように外筒部材が被せられかつ固定されている。
【００１４】
胴部材の外側に断熱空間層を設けるように外筒部材が被せられかつ固定されているから，断熱性が高められている。断熱空間が設けられているから，外筒部材そのものも焦げにくい構造となっている。
【００１５】
紙カップ内に液体の内容物等を入れる場合に，要すれば，または好ましくは，胴部材および底部材としてその内面に合成樹脂膜が形成されたものを用い，紙カップ内に露出する底部材の立上げられた周縁端面を端面処理する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施例による電子レンジ用紙カップの一部を破断して（断面端面図として）示す正面図。
【図２】他の実施例による電子レンジ用紙カップの一部を破断して（断面端面として）示す正面図。
【図３】変形例による電子レンジ用紙カップの一部を破断して（断面端面図として）示す正面図。
【図４】他の実施例による電子レンジ用紙カップの一部を破断して（断面端面図として）示す正面図。
【図５】さらに他の実施例による電子レンジ用紙カップの一部を破断して（断面端面図として）示す正面図。
【図６】さらに他の実施例による電子レンジ用紙カップの一部を破断して（断面端面図として）示す正面図。
【実施例】
【００１７】
図１はこの発明の実施例による電子レンジ用紙カップの一部を破断して示す正面図である。電子レンジ用紙カップ10は，胴部材11と底部材12とから構成されている。胴部材11は上部の径が大きく，下にいくほど径の小さくなる円筒状で，上端部は外側に巻かれ，いわゆるカール（トップカール部）11Ａとなっている。底部材12はその周縁部が立上げられている（この立上げ部を符号12Ａで示す）。そして，底部材12の立上げ部12Ａが胴部材11によって形成される胴部の下部の内面に接合されている。胴部材11の下端は底部材12の下面より下方には突出していず，好ましくは底部材12の下面と面一となっている。
【００１８】
図２はこの発明の他の実施例による電子レンジ用紙カップの一部を破断して示す正面図である。図１に示すものと同一物には同一符号を付し重複説明を避ける。電子レンジ用紙カップ10Ａにおいて，胴部材11の下端部は内側に屈曲されている（この屈曲部分を符号11Ｂで示す）。そして，底部材12の立上げ部12Ａが胴部材11によって形成される胴部の下部（屈曲部11Ｂのすぐ上の部分）の内面に接合され，胴部材11の屈曲部11Ｂが，底部材12によって形成されるカップ底面の周縁部（立上げ部12Ａのすぐ内側の部分）の外面に被さるように接合されている。
【００１９】
胴部材11の内面と底部材12の外面に熱可塑性樹脂による膜（フイルム）を形成しておけば，底部材12の立上げ部12Ａの外面と胴部材11の胴部の下部の内面との接合（図１，図２），および胴部材11の屈曲部11Ｂの内面と底部材12によって形成される底面周縁部の外面との接合（図２）は，これらの樹脂の熱溶着により実現することができる。液体の内容物に対応できるようにするためには好ましくは，胴部材11の内面と底部材12の内面に合成樹脂膜を形成しておく。この場合に，紙カップ内に露出する底部材12の立上げられた周縁端面（立上げ部12Ａの上端面）は端面処理をすることが好ましい。
【００２０】
端面処理とは，表面（少なくとも一面）が樹脂膜（フイルム）で被覆されている紙部材の端面に液体が染み込まないよう，端面を樹脂で覆う処理であり，端面テープ貼，スカイブ法などがある。
【００２１】
図１に示す紙カップ10において，胴部材11は上端から下端までその径が連続的に変化している。これに対して，図３に示す紙カップ10Ｂにおいては，胴部材11の下部，すなわち，底部材12の立上げ部12Ａが接合されている部分において，その径が一定で，底面に対して垂直になっている。他の構成は図１に示すものと同じである。図２に示す紙カップ10Ａにおいても胴部材11の下部を底面に対して垂直とすることができる。以下の実施例の記述において，既に説明したものと同一構造のものについては同一符号を付し重複説明を避けることとする。図１，図２，図３に示す底部の構造は図４から図６に示す他の実施例のいずれにも適用できるのはいうまでもない。特に，図４では図１の底部の構造が，図５，図６においては図２に示す底部の構造が図示されている。
【００２２】
上記の紙カップ10，10Ａ，10Ｂ（および後述する図４から図６の紙カップ10Ｃ，10Ｄ，10Ｅにおいても）は胴部材と底部材との接合部分等の紙が重なる接合部分が内容物と接する構造（フラット・ボトム・タイプ）となっているので，電子レンジで加熱しても焦げにくいものとなっている。また，フラット・ボトム・タイプであるから安定的に自立する。図１，図３に示す紙カップ10，10Ｂにおいては底部材12の周縁部を立上げて立上げ部12Ａを形成し，この立上げ部12Ａを胴部の下部内面に接合するだけであるから，加工が比較的容易である。また，図２に示す紙カップ10Ａにおいては，さらに胴部材11の下端部を内側に屈曲して屈曲部11Ｂを形成し，この屈曲部11Ｂを底面の周縁部外面に接合すればよいから，依然として加工が比較的容易である。
【００２３】
図４は他の実施例の紙カップ10Ｃを示している。この紙カップ10Ｃにおいては，その底部材12の周縁に近い位置において，底部材それ自体を外方に張り出すように変形した突起からなる支持脚部13が形成されている。この支持脚部13の紙カップを下面から見たときの形状は種々の形をとりうる。たとえば，底面からみて円環状の突起，方形（正方形）の環状突起（角に丸味をつけることが好ましい），これらの環状突起をいくつかに分離し，互いに独立の複数の線状（直線状，弧状）の突起，複数（３つ以上）の点状の突起，これらの組合せ等がある。図２に示す底部構造をもつ紙カップにおいては，突起からなる支持脚部13を，屈曲部11Ｂの内側に形成すればよい。
【００２４】
底部材に外方に張り出すように形成された突起から構成される支持脚部によって，紙カップ10Ｄは一層安定的に自立するものとなり，安定性が高まる。また，支持脚部（突起）も内容物と接するので焦げが発生しにくい。
【００２５】
図５はさらに他の実施例を示し，断熱効果を高めた紙カップを示している。
【００２６】
図５に示す電子レンジ用紙カップ10Ｄは図２に示す紙カップ10に被せる外筒部材（スリーブ）14を備えている。外筒部材14は下部よりも上部の径がやや大きい筒状体であり，下端部が内側に巻かれカール14Ａを形成している。この外筒部材14内に，底部材12を有する胴部材11が上からすっぽりと入る（嵌入される）。そして，外筒部材14の上端が胴部材11のカール11Ａの内側のすき間に入り，外筒部材14の下端部のカール14Ａが胴部材11の下部に横外方から当り，胴部材11の外面と外筒部材14の内面との間に断熱空間（間隙）を形成する。外筒部材14は胴部材11に接着剤で固定される。たとえば外筒部材14の上端部付近の胴部材11との間隙が狭くなっている箇所で，胴部材11の外面と外筒部材14の内面との間を数箇所で接着剤により固定（接着）する。外筒部材14の上端付近とカール11Ａの内側とを接着してもよいし，外筒部材14のカール14Ａと胴部材11の下部外面とを接着してもよい。外筒部材14のカール14Ａは胴部材11の屈曲部11Ｂよりも上方にあり，この紙カップ11Ｄはその底部（屈曲部）11Ｂで自立する。
【００２７】
下部のカール14Ａを丸く湾曲したものではなく，扁平に湾曲したもの，極端にはカールを両側から押圧して密着させたもの，または外筒部材14の下端を折り返して重ねたものでもよい。外筒部材14の下端は胴部材11の横または下部（図６）に接していることが好ましい。
【００２８】
胴部材11と外筒部材14との間に断熱空間（層）が形成されているので，この紙カップ10Ｄは断熱効果（保温効果）を有する。外筒部材を波形加工（フルーテッド）を施した波形加工紙（段加工紙）または発泡加工を施した発泡加工紙により形成してもよい（波形加工により形成される空間，発泡樹脂内の小さな空隙がそれぞれ断熱空間となる）。これらの場合に，外筒部材を胴部材に接着により固定することが可能であり，また下端部のカール等の形成は必ずしも必要ではない。
【００２９】
図６はさらに他の実施例を示している。この紙カップ10Ｅにおいては，外筒部材14の下端のカール14Ａは底部材12（胴部材11の屈曲部11Ｂ）よりも下方にあり，胴部材11の下部の角部（屈曲部11Ｂの角部）に斜め下から（または下から）当り，胴部材11が外筒部材14から脱落するのを防止している。外筒部材14の下部カール14Ａは紙カップ10Ｅを安定的に支持する。
【００３０】
図６において，底部材12に図４に示すような突起からなる支持脚部13を形成してもよい。この場合に，支持脚部13を外筒部材14の下部カール14Ａよりも下方に突出させると支持脚部13により紙カップ10Ｅを安定的に支持することができる。
【００３１】
なお，上記の図面において，細かい部分を分りやすく表現するために胴部材11，底部材12，外筒部材14の断面はやや誇張して厚く描いてあり，胴部材11の屈曲部11Ｂ，底部材12の立上げ部12Ａの幅もやや大き目に描かれている点などを，図面を見るにあたって考慮していただきたい。
【００３２】
上記電子レンジ用紙カップの少なくとも胴部材11および底部材12は紙を主強度材とし，上述したように最内層および／または最外層に熱可塑性樹脂層を有するものであることが好ましい。最内層の熱可塑性樹脂は，内容物の保護，特に液状の物質を入れても洩れない等の機能をもつ。熱可塑性樹脂は具体的には，ポリエチレン（ＰＥ），ポリプロピレン（ＰＰ），ポリエステル，エチレン・酢酸ビニル共重合体などが挙げられる。厚さとしては，15〜60μｍの範囲が好ましい。これらの熱可塑性樹脂は，押し出し加工あるいはラミネート加工によって，最内層および／または最外層に形成される。これらの樹脂の膜（フイルム）を最内層および／または最外層に形成することにより，熱シールによる貼り合わせが可能となるという利点もある。すなわち，胴部材11の屈曲部11Ｂと底面外面との接着，底部材12の立上げ部12Ａと胴部内面との接着，１枚のブランク材を筒状に形成してその両端を貼り合わせることにより胴部材11を形成するときの両端の接着等を，これらの熱可塑性樹脂の熱溶着により行うことができる。最内層および／または最外層の樹脂としてポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂を用いることも可能である。この場合には，貼り合わせのために接着剤を用いることが好ましい。
【００３３】
外筒部材14は，その最外層に上述した各種樹脂層を設けることが好ましい。
【００３４】
胴部材11，底部材12，外筒部材14とも，もちろん三層以上の層構造としてもよい。たとえば，ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層，発泡ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層，ポリプロピレン樹脂層／紙層／ポリプロピレン樹脂層などが挙げられる。
【００３５】
主強度材となる紙としては，紙カップ成形適性の良いカップ厚紙を使用することが好ましい。坪量は，とくに限定されないが，紙カップ成形適性上，150〜350ｇ／ｍ2の範囲がより好ましい。
【００３６】
一例として，胴部材11の材料として，外面から低密度ＰＥ40μｍ／カップ厚紙280ｇ／ｍ2／低密度ＰＥと高密度ＰＥとの混合樹脂25μｍの構成の材料を使用し，底部材12の材料として，外面から低密度ＰＥ30μｍ／カップ厚紙220ｇ／ｍ2／低密度ＰＥ25μｍの構成の材料を挙げることができる。
【００３７】
上記の紙カップは必要に応じて蓋が被せられるか，または蓋が胴部材11のカール11Ａに接合（接着，熱溶着）されるのはいうまでもない。
【符号の説明】
【００３８】
10，10Ａ，10Ｂ，10Ｃ，10Ｄ，10Ｅ  電子レンジ用紙カップ
11  胴部材
11Ｂ  屈曲部
12  底部材
12Ａ  立上げ部
13  支持脚部（突起）
14  外筒部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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