(57)【要約】【課題】電動工具として装備される部品点数を増やすことなく、必要とされる工具を常備するような使用者の管理負担を軽減することにある。【解決手段】シュー取付部に取り付けられるシュー７０は、スパナ部８５を有して構成される。シュー７０は、工具本体から取り外し可能にされているので、シュー７０をスパナ（工具）として利用することができる。シュー７０は、ビットの付け替えをするために、ビット取付機構を操作するスパナとしての機能させることができる。加えて、このシュー７０は、ビットの突き出し量を調節するシュー本来の機能を有して構成されている。シュー７０は、シュー取付部に取り付けられることにより工具本体に保持されることとなるので、カットアウトツールだけでスパナも常備することができる。【選択図】図５
2014091183.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータと、前記モータを収容するハウジングと、前記モータにより駆動される先端工具と、を有する電動工具であって、
相違する少なくとも２つの機能を有する部材を、直接的または間接的に前記ハウジングに保持させてあることを特徴とする電動工具。
【請求項２】
モータと、前記モータを収容するハウジングと、前記モータにより駆動され且つ先端工具を保持可能な先端工具保持部と、前記ハウジングに直接的または間接的に保持され且つ被加工材と接触可能な接触部を有する接触部材と、を有する電動工具であって、
前記接触部材は、前記先端工具保持部に対する前記先端工具の保持に関する操作が可能に構成されていることを特徴とする電動工具。
【請求項３】
モータと、前記モータを収容するハウジングと、前記モータにより駆動される出力軸と、前記出力軸に対しての先端工具の固定を回転させることにより操作するナットと、前記ハウジングに直接的または間接的に保持され且つ被加工材と接触可能な接触部を有する接触部材と、を有する電動回転工具であって、
前記接触部材には、前記ナットを回転させるためのスパナ部が設けられていることを特徴とする電動回転工具。
【請求項４】
請求項３に記載の電動回転工具において、
前記スパナ部が設けられる箇所は、前記接触部材のうち前記接触部が設けられる前端側とは反対側の後端側に設定されていることを特徴とする電動回転工具。
【請求項５】
請求項３または請求項４に記載の電動回転工具において、
前記接触部は、該電動回転工具の前後方向と交わる方向に延びる面を有することを特徴とする電動回転工具。
【請求項６】
請求項３に記載の電動回転工具において、
前記接触部材は、前記モータの下方で被加工材の表面と接触される第１の接触部と、該第１の接触部が接触された状態で該被加工材の側面と接触される第２の接触部と、を有し、
前記スパナ部は、前記第２の接触部に設けられていることを特徴とする電動回転工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、先端工具を出力軸に取り付けて利用する電動工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、防じんボードトリマやカットアウトツールとも称され、石膏ボードの切り抜き作業等の加工作業に使用される電動工具が知られている（例えば特許文献１参照）。この種の電動工具は、回転駆動力を発生させる駆動モータと、この駆動モータの回転駆動力により回転駆動する出力スピンドル（出力軸）とを備える。出力スピンドルの先端には、加工用のビット（先端工具）を取り付ける取付機構が配設されている。この取付機構には、上記した切り抜き加工等の加工に応じて選択されたビットが取り付けられる。この取付機構は、各種のビットに付け替えることができるように構成される。この種の取付機構は、一般にナットにて締め付けられるようにして構成されている。このような締付けナットは、工具としてのスパナを用いることによって、緩めたり締め付けたりされるようになっている。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】「取扱説明書  防じんボードトリマ  モデル３７０６」（発行日：２００６年０２月  発行元：株式会社マキタ）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記したスパナは、上記したように設けられる電動工具の取付機構（ナット）に対して利用されるほか、この電動工具以外の別の箇所に設けられるナットに対しても利用できるようにしておきたい。
しかしながら、上記したスパナを常備することとなると、このスパナを常備する管理負担が使用者にかかってしまう。このため、このようなスパナを常備するような管理負担を軽減したい、との要請がある。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであって、本発明が解決しようとする課題は、先端工具を出力軸に取り付けて利用する電動工具において、電動工具として装備される部品点数を増やすことなく、必要とされる工具を常備するような使用者の管理負担を軽減することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した課題を解決するにあたって、本発明に係る電動工具は次の手段をとる。
すなわち、本発明の第１の発明に係る電動工具は、モータと、前記モータを収容するハウジングと、前記モータにより駆動される先端工具と、を有する電動工具であって、相違する少なくとも２つの機能を有する部材を、直接的または間接的に前記ハウジングに保持させてあることを特徴とする。この第１の発明に係る電動工具によれば、ハウジングに保持される部材が有する機能の一つとして、先端工具の付け替えをできるようにする工具としての機能を設定しておくことができる。加えて、このハウジングに保持される部材が有する機能の一つとして、例えば先端工具の突き出し量を調節するシュー（接触部材）としての機能を設定しておくことができる。ここで、この２つの機能を有する部材は、ハウジングに保持されているので、電動工具に常備されるものとなる。これによって、先端工具の付け替える工具としての機能を有する部材を、電動工具の一部として機能する部材とすることができる。もって、電動工具として装備される部品点数を増やすことなく、必要とされる工具を常備するような使用者の管理負担を軽減することができる。
また、第２の発明に係る電動工具は、モータと、前記モータを収容するハウジングと、前記モータにより駆動され且つ先端工具を保持可能な先端工具保持部と、前記ハウジングに直接的または間接的に保持され且つ被加工材と接触可能な接触部を有する接触部材と、を有する電動工具であって、前記接触部材は、前記先端工具保持部に対する前記先端工具の保持に関する操作が可能に構成されていることを特徴とする。この第２の発明に係る電動工具によれば、接触部材は、先端工具保持部に対して先端工具の保持に関する操作が可能とされている。これによって、この接触部材は、接触部にて被加工材と接触する機能と、先端工具の保持に関して先端工具保持部を操作する機能との、２つの機能を有することとなる。したがって、先端工具の付け替える際の先端工具保持部を操作する工具としての機能を有する部材を、接触部にて被加工材と接触する機能を有する電動工具の一部材として設定することができる。もって、先端工具の付け替える工具としての機能を有する部材を、電動工具の一部として機能する部材とすることができて、工具の管理負担を軽減することができる。
【０００７】
また、第３の発明に係る電動回転工具は、モータと、前記モータを収容するハウジングと、前記モータにより駆動される出力軸と、前記出力軸に対しての先端工具の固定を回転させることにより操作するナットと、前記ハウジングに直接的または間接的に保持され且つ被加工材と接触可能な接触部を有する接触部材と、を有する電動回転工具であって、前記接触部材には、前記ナットを回転させるためのスパナ部が設けられていることを特徴とする。この第３の発明に係る電動回転工具によれば、接触部材にはナットを回転させるためのスパナ部が設けられている。ここで、先端工具の固定あるいは固定解除は、ナットを出力軸に対して相対回転させて操作することによる。これによって、出力軸に対しての先端工具の固定を操作するにあたって、接触部材によりナットを回転させることができる。したがって、電動回転工具に装備されている接触部材を、先端工具の付け替える工具としての機能を有する部材とすることができて、工具の管理負担を軽減することができる。
また、第４の発明に係る電動回転工具は、前記第３の発明に係る電動回転工具において、前記スパナ部が設けられる箇所は、前記接触部材のうち前記接触部が設けられる前端側とは反対側の後端側に設定されていることを特徴とする。この第４の発明に係る電動回転工具によれば、スパナ部が設けられる箇所は、接触部材のうち接触部が設けられる前端側とは反対側の後端側に設定されているので、接触部とスパナ部との形状を互いに干渉させることなく設けることができる。これによって、接触部としての形状を十分な形状に設計することができつつ、スパナ部としての形状も十分な形状に設計することができる。
また、第５の発明に係る電動回転工具は、前記第３または前記第４の発明に係る電動回転工具において、前記接触部は、該電動回転工具の前後方向と交わる方向に延びる面を有することを特徴とする。この第５の発明に係る電動回転工具によれば、接触部は、電動回転工具の前後方向と交わる方向に延びる面を有するので、そのまま前側に電動回転工具を進めることで、被加工材に対して接触部を面接触させることができる。これによって、被加工材に対して接触部を安定的に接触させることができる。また、このように接触部が設けられていると、スパナ部を利用する際の手握り部分として機能することができる。
また、第６の発明に係る電動回転工具は、前記第３の発明に係る電動回転工具において、前記接触部材は、前記モータの下方で被加工材の表面と接触される第１の接触部と、該第１の接触部が接触された状態で該被加工材の側面と接触される第２の接触部と、を有し、前記スパナ部は、前記第２の接触部に設けられていることを特徴とする。この第６の発明に係る電動回転工具によれば、スパナ部は第２の接触部に設けられているので、第１の接触部としての機能を十分に確保できつつ、上記した工具の管理負担を軽減することができることとなる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】カットアウトツールを示す外観斜視図である。
【図２】カットアウトツールを示す拡大側面図である。
【図３】図２の（III）−（III）断面矢視により内部構造を示す内部断面図である。
【図４】図３の出力支持部を拡大して示す内部断面図である。
【図５】シューを示す単品外観斜視図である。
【図６】シューを示す単品外観側面図である。
【図７】図６の（VII）−（VII）断面矢視を示す単品断面図である。
【図８】シューを示す単品外観正面図である。
【図９】変形例のシューを示す単品外観斜視図である。
【図１０】変形例のシューを示す単品外観後面図である。
【図１１】図１０の（XI）−（XI）断面矢視を示す単品断面図である。
【図１２】図１１の丸抜き部分を拡大して示す係合部分の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明に係る電動回転工具（電動工具）を実施するための形態について説明する。なお、以下に説明する電動回転工具は、石膏ボードの切り抜き作業等の加工作業に使用される、いわゆるカットアウトツールと称される手持ち式の電動工具である。このカットアウトツールについて、図１〜図４を参照しながら説明する。図１は、カットアウトツール１０の斜視外観を示している。図２は、カットアウトツール１０の略前半分の側面視外観を示している。図３は、図２における（III）−（III）断面矢視によりカットアウトツール１０の内部構造を示している。図４は、図３の出力軸支持部３０を拡大して示す内部断面図である。このカットアウトツール１０は、手で握って使用するタイプの手持ち式の電動工具である。また、このカットアウトツール１０は、内蔵されるブラシモータ２５（図３参照）の回転駆動を受けて出力軸３５を回転させる電動回転工具である。カットアウトツール１０は、図１に示すように、概略、工具本体１１と、充電式バッテリ１５と、シュー７０とを備える。なお、以下に説明するカットアウトツール１０は、説明をする上で分かり易くするために、図示記載の通りでカットアウトツール１０に関する上下前後左右を規定している。
【００１０】
工具本体１１について説明する。工具本体１１は、図３に示すように、主として駆動力を発生する駆動力発生部２０と、出力軸３５の回転を支持する出力軸支持部３０とに、大まかに分けられる。駆動力発生部２０は、工具本体１１の後部から中間部に亘る範囲に設定される。この駆動力発生部２０は、主として充電式バッテリ１５から供給される電力を回転駆動力に変換する。これに対して、出力軸支持部３０は、工具本体１１の前部に設定される。この出力軸支持部３０は、主として出力軸３５を回転可能に支持する。この出力軸３５は、図２に示すビットＢを保持して回転駆動力を外部に出力する。なお、このビットＢは、被加工材の加工態様に応じて選択される。つまり、ビットＢは、ブラシモータ２５により駆動される本発明に係る先端工具に相当する。
駆動力発生部２０は、概略、外装をなすモータハウジング２１の中に、ブラシモータ２５をはじめとする各種の構成部材が収容されて構成される。モータハウジング２１は、左右方向で半割りの樹脂の成形品となっている。モータハウジング２１は、図１に示すように５点の螺子止め部２２により合体状態が保持される。モータハウジング２１は、中間範囲が手握りされるグリップ部２１１として形成されている。このグリップ部２１１の後側はグリップエンド部２１２として形成されている。グリップエンド部２１２は、グリップ部２１１の外周の周長に比して長く設定された外周の周長を有して形成されている。つまり、このグリップ部２１１は、後端周辺が野球バットのグリップエンドのように外周長が拡げられて形成されている。なお、このグリップエンド部２１２の後端は、充電式バッテリ１５が装着されるバッテリ装着部１３として構成されている。なお、バッテリ装着部１３に装着される充電式バッテリ１５は、このカットアウトツール１０の電源として工具本体１１に装着されるバッテリである。この充電式バッテリ１５は、使用により放電した後には、不図示の専用充電器により充電される。この充電式バッテリ１５は、工具本体１１の最後部に設けられるバッテリ装着部１３に対して、上から下にスライドさせるようにして装着されるようになっている。この充電式バッテリ１５には押下ボタン１５１が設けられている。この押下ボタン１５１を押し下げられている間は、バッテリ装着部１３に対する充電式バッテリ１５の装着のロック状態を解除することができ、バッテリ装着部１３から充電式バッテリ１５を取り外すことができる。
【００１１】
グリップ部２１１とグリップエンド部２１２との略境界部分には、モータハウジング２１の内外を連通する吸気口２１５が設けられている。この吸気口２１５は、矩形の窓が複数設けられることにより形成される。吸気口２１５は、後に説明する送風ファン２９（図３等参照）により、外気をモータハウジング２１の内部に吸気可能に開口されている。この吸気口２１５から吸気された外気は、モータハウジング２１の内部を通って、出力軸支持部３０の前面に設けられる吹出し口３３（図１参照）から再び外部に排気される。
グリップ部２１１の前側は、前面連結部２１３として形成されている。この前面連結部２１３は、モータハウジング２１に対して後に説明する出力軸支持部３０を連結させるように形成されている。この前面連結部２１３も、グリップエンド部２１２と同様、グリップ部２１１の外周の周長に比して長く設定された外周の周長を有して形成されている。このため、使用者がグリップ部２１１を手握りした際の握り感触は、これらの外周の周長の違いによって高められている。なお、図１に示すように、グリップ部２１１の外部露出面には適宜の滑り止め被覆部２１６が設けられている。滑り止め被覆部２１６は、モータハウジング２１と一体成形される熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）によって形成される。
図３に示すように、前面連結部２１３の内周側には、送風ファン２９が内装されている。この送風ファン２９は、モータハウジング２１の内部を後から前に向けて風を送るように作用する。すなわち、送風ファン２９による風は、コントローラ（不図示）、スイッチ本体（不図示）、ブラシモータ２５、送風ファン２９と、モータハウジング２１の内部に送られる。不図示のコントローラは、充電式バッテリ１５からの電力供給を制御する等の機能を有する。不図示のスイッチ本体は、図２に示すモータハウジング２１の外部に露出されるスライドスイッチ２３の前後スライド操作によってオンオフが切り換わる機能を有する。具体的には、スライドスイッチ２３を前側にスライド操作した場合には、不図示のスイッチ本体はオン入力がなされて、このオン入力の信号をコントローラに送信する。
【００１２】
ブラシモータ２５は、広く利用されるブラシモータと略同様に構成される。すなわち、ブラシモータ２５は、概略、モータ軸２６と、回転子２７と、コンミテータ（整流子）２７１と、ブラシ２７２と、固定子２８とを備える。モータ軸２６の後端側は、後側ベアリング２６１にて回転可能に支持されている。この後側ベアリング２６１は、モータハウジング２１にて固定支持されている。また、モータ軸２６の前端側は、前側ベアリング２６２にて回転可能に支持されている。この前側ベアリング２６２は、出力側ハウジング３１にて固定支持されている。なお、この前側ベアリング２６２は、圧入連結される出力軸３５を介してモータ軸２６を支持するようになっている。回転子２７は、モータ軸２６の外周に設けられている。つまり、モータ軸２６は回転子２７の回転軸として機能する。コンミテータ２７１は、回転子２７の後部に設けられている。ブラシ２７２は、コンミテータ２７１の外周の上下位置に設けられている。固定子２８は、回転子２７の周囲に設けられている。この固定子２８は、モータハウジング２１に固定されている。このモータ軸２６の前側部分には、送風ファン２９が取り付けられている。この送風ファン２９は、モータ軸２６の回転を受けて回転する遠心式ファンであり、モータハウジング２１の内部の後から前に向けて風を流すように作用する。なお、この送風ファン２９による風は、上記した吸気口２１５から吸気され、吹出し口３３から外部に排気される。この間に、送風ファン２９による風はモータハウジング２１の内部を通り、主として、コントローラ（不図示）、スイッチ本体（不図示）、ブラシモータ２５を冷却する。
【００１３】
次に、上記した駆動力発生部２０の前側に配置される出力軸支持部３０について説明する。出力軸支持部３０は、図３に示すように、工具本体１１の前側部分を構成する。この出力軸支持部３０は、主としてビットＢを把持した状態で回転駆動する出力軸３５を内装する。この出力軸支持部３０は、図４に示すように、概略、出力側ハウジング３１と、出力軸３５、ビット取付機構４０とを備える。出力軸支持部３０の外装をなす出力側ハウジング３１は、図１に示すように、モータハウジング２１の前端面に、４隅に配置される４本の螺子部材３２を介して螺子止めされている。出力側ハウジング３１は、一体成形される金属の成形部材となっている。この出力側ハウジング３１は、後部および前部が開口形状を有して形成される。この出力側ハウジング３１の内部には、後側から上記したモータ軸２６を入り込ませられている。出力側ハウジング３１の前面には、図１に示すように吹出し口３３が設けられている。この吹出し口３３からは、送風ファン２９による風が外部に吹き出される。この吹出し口３３から吹き出される風は、出力軸支持部３０の前側に配置されるシュー本体７１に向くように設定されている。つまり、吹出し口３３から吹き出される風は、ビットＢにより加工される被加工材に向けられている。
出力軸３５は、図３に示すように、後端に後端嵌合孔３５２が設けられており、前端に前端嵌合孔３５３が設けられている。後端嵌合孔３５２にはモータ軸２６が圧入されて出力軸３５と一体となっている。また、前端嵌合孔３５３には、後に説明する差込部材４１が圧入される。また、差込部材４１が圧入される出力軸３５の外周面には、雄螺子状に切られる雄螺子部３５４が設けられている。この雄螺子部３５４は、後に説明するナット部材４７の雌螺子部４７１が螺合される。このようにモータ軸２６と差込部材４１とが一体にされる出力軸３５は、前側ベアリング２６２により支持されている。
【００１４】
ところで、出力側ハウジング３１のうち出力軸３５の左側には、シャフトロック機構３６が設けられている。シャフトロック機構３６は、後に説明するビット取付機構４０にビットＢを取り付けるにあたって出力軸３５を固定するように作用する。すなわち、シャフトロック機構３６は、概略、固定ピン体３７と、付勢ばね３８とを備える。固定ピン体３７は、出力軸３５に設けられる４つ固定孔３５１の１つに挿入され、この出力軸３５の回転方向への動きを止める。このため、固定ピン体３７は、出力軸３５の回転径方向に沿って移動可能なピン形状を有して形成される。付勢ばね３８は、固定孔３５１への挿入方向とは反対方向に固定ピン体３７を付勢する。また、固定ピン体３７の外部露出する部分には、押圧カバー３９が取り付けられている。
次に、上記した出力軸３５の先端に設けられるビット取付機構４０について説明する。このビット取付機構４０は、ブラシモータ２５により駆動されビットＢを保持可能とする、本発明に係る先端工具保持部に相当する。
すなわち、ビット取付機構４０は、回転駆動する出力軸３５にビットＢを取り付ける。このビット取付機構４０は、概略、差込部材４１とナット部材４７とを備える。このナット部材４７は、本発明に係る締結部材に相当する。差込部材４１は、出力軸３５の前端嵌合孔３５３に圧入される。差込部材４１は、出力軸３５の回転軸線１００上でビットＢが配置されるようにビットＢを把持可能に差し込まれている。この差込部材４１には、前端にビットＢを差込可能とする開口部４２が設けられている。この差込部材４１の内周径は、この差込部材４１に差し込まれたビットＢを把持するように縮小可能に形成される。具体的には、差込部材４１には、回転軸線１００方向で延びるスリット４３が等間隔で４つ設けられている。差込部材４１は、これらの４つのスリット４３によって内周側と外周側とに揺動可能な４つの分離された爪形状をなす。なお、差込部材４１の外周面の前端近傍には、テーパ形状をなすテーパ部４４が設けられている。
【００１５】
ナット部材４７は、上記した差込部材４１の外周に配置される。このナット部材４７の前端には、ビットＢを挿し込む開口部４８が設けられている。このナット部材４７の内周面には、雌螺子状に切られる雌螺子部４７１が設けられている。この雌螺子部４７１は、出力軸３５の外周面に設けられた雄螺子部３５４と螺合する。また、ナット部材４７の内周面の前端近傍には、上記したテーパ部４４と傾斜形状が一致する縮径部４７２が設けられている。この縮径部４７２は、雄螺子部３５４に対する雌螺子部４７１の螺合位置に応じて、上記した差込部材４１のテーパ部４４に対して当接状態となったり非当接状態となったりする。この縮径部４７２がテーパ部４４に対して当接状態となっている場合に、出力軸３５に対してナット部材４７を締結方向に更に螺子回しすると、この縮径部４７２は、差込部材４１のテーパ部４４を内周側に押圧する。そうすると、差込部材４１の先端の内周径は縮小方向に作用され、差込部材４１の内周面はビットＢの外周面を押圧する。
つまり、差込部材４１は、開口部４２に差し込まれるビットＢの外周面を押圧して、このビットＢを把持することとなる。逆に、ナット部材４７が差込部材４１に螺子外しされていると、上記した差込部材４１の内周径は通常どおりの内周径となる。この際、ナット部材４７の縮径部４７２は、テーパ部４４を内周側に押圧しないこととなり、差込部材４１の内周面もビットＢの外周面を押圧しない。これによって、差込部材４１の内周側に差し込まれるビットＢは差込部材４１によって把持されることがなくなり、差込部材４１からビットＢを抜き差しすることができる。このナット部材４７は、広く利用されているナットと同様、略六角柱をなして形成されている。すなわち、ナット部材４７の外周は、正面視六角形をなす形状にて形成され、広く利用されているスパナにより回すことができるようになっている。
【００１６】
上記したビット取付機構４０の外周側には、このビット取付機構４０を操作するための操作機構５０が設けられている。この操作機構５０は、出力側ハウジング３１の前部に設けられている。この操作機構５０は、概略、係合部材５１と、ストッパ部材５６と、付勢ばね５９とを備える。係合部材５１は、図１に示すように、略円環状に形成される。係合部材５１は、概略、ガイド部５２と、係合部５３とを備える。ガイド部５２は、この係合部材５１のスライドをガイドするように機能する。ガイド部５２は、出力側ハウジング３１の前端から突き出されるガイド周縁３１１を外側および内側で挟み込むようにする二重構造にて形成される。このガイド周縁３１１は、略円環形状にて形成されている。これに応じてガイド部５２も、略円環形状をなす外周環５２１と内周環５２２との二重構造をなしている。この外周環５２１と内周環５２２とは、前側の折返し部５２３により折り返されるように互いが結合されている。この内周環５２２の後端縁の近傍に結合部５２４が設けられている。この結合部５２４は、次に説明するストッパ部材５６の結合部５７が結合される。具体的には、この係合部材５１に設けられる結合部５２４は、ストッパ部材５６に設けられる雄形の結合部５７と嵌合する雌形をなしている。また、内周環５２２の前側の内周面が、上記した係合部５３として形成される。この係合部５３は、上記したナット部材４７の外周と係合可能に形成される。すなわち、正面視六角形をなす上記したナット部材４７の外周に対応した内周形状を有して形成される。より具体的に言えば、この係合部材５１の係合部５３は、ナット部材４７の外周と係合するスパナの係合形状を模した形状を有して形成されている。このため、この係合部５３は、ナット部材４７の外周に対応した正面視六角形をなす形状にて形成されている。このようにナット部材４７の外周に係合部５３を係合させた場合には、この係合部材５１によりナット部材４７を回転軸線１００（図３等参照）で螺子回しをすることができる。
なお、係合部材５１の外周環５２１の後端５２５と、出力側ハウジング３１の前面３１２とは、付勢ばね５９の付勢力により互いが当接されるようになっている。これにより、内装される付勢ばね５９の配設範囲に、外部から粉塵が浸入してしまうのを抑制することができる。また、この係合部材５１の内周環５２２の内周側には、径方向内側に延びる突起部５２６が設けられている。この突起部５２６は、ストッパ部材５６の前端面と対面させている。このため、突起部５２６は、ストッパ部材５６の前端面との間に生ずる隙間を閉塞させるように作用して、この隙間から粉塵が入り込むのを抑制している。
【００１７】
ストッパ部材５６も、略円環状に形成される。このストッパ部材５６は、概略、結合部５７と、外フランジ部５８１とを備える。外フランジ部５８１は、出力側ハウジング３１の内周面に摺接可能な外フランジ形状にて形成されている。この外フランジ部５８１は、この出力側ハウジング３１の内周面に対しての摺接により、係合部材５１を含むストッパ部材５６の前後方向へのスライドを案内する案内部となっている。結合部５７は、上記した係合部材５１に設けられる結合部５２４に嵌合する雄形をなす。つまり、ストッパ部材５６は、このストッパ部材５６の結合部５７を係合部材５１の結合部５２４に嵌合させることにより係合部材５１と結合する。このようにストッパ部材５６は、係合部材５１と一体化されて係合部材５１の一部として機能するようになっている。つまり、ストッパ部材５６は、本発明に係る係合部材側を構成している。外フランジ部５８１は、結合部５７の後側に配置され、外フランジ形状にて形成される。この外フランジ部５８１は、付勢ばね５９を保持する構造も有して形成される。外フランジ部５８１には、付勢ばね５９の他端となる付勢ばね５９の後端が当接する。付勢ばね５９は、コイルスプリングであり、本発明に係る弾性体に相当する。この付勢ばね５９は、出力側ハウジング３１に保持されている。具体的には、付勢ばね５９は、出力側ハウジング３１ガイド周縁３１１と、係合部材５１の内周環５２２との間に配置されている。この付勢ばね５９は、一端となる前端が出力側ハウジング３１側となる内フランジ部５８２に当接している。この内フランジ部５８２は、ガイド周縁３１１から内周環５２２に向けて突き出されるようにして形成されている。なお、この内フランジ部５８２は、本発明に係る突出部に相当する。また、付勢ばね５９は、他端となる後端が係合部材５１側となる外フランジ部５８１に当接する。このようにして、付勢ばね５９は、係合部材５１およびストッパ部材５６の両者を工具本体１１の後側に向けて付勢している。なお、この付勢ばね５９の両端は、これらの両端が当接する内フランジ部５８２および外フランジ部５８１に対して摺動可能に当接している。なお、この操作機構５０の一部を構成する付勢ばね５９の付勢方向は、シャフトロック機構３６の一部を構成する付勢ばね３９の付勢方向と直交する方向に設定されている。
【００１８】
係合部材５１およびストッパ部材５６の両者の、付勢ばね５９の付勢による工具本体１１後側への移動は、係合部材５１の折返し部５２３がガイド周縁３１１の前端に当接することにより止められている。つまり、図４に示す係合部材５１の止められる位置が、係合部材５１の退避位置となっている。この退避位置の係合部材５１は、ナット部材４７の螺子回しが不可となるようにナット部材４７の外周面に対して非係合となっている。これに対して、特に図示していないが、この係合部材５１を前側に移動させていくと、ナット部材４７の外周に係合部材５１の係合部５３が係合するようになる。このように係合部５３がナット部材４７の外周に対して係合した際には、係合部材５１は係合位置に位置することとなる。ここで係合位置は、退避位置と比較して、出力側ハウジング３１に対して相対的に離間移動させた位置となっている。ここで、係合部材５１の退避位置と係合位置との関係は、ナット部材４７の回転軸線１００に沿う方向で、前後にずらされることにより設定されている。具体的には、係合部材５１の係合位置は、係合部材５１の退避位置に比して、回転軸線１００に沿って前側に移動させた位置になっている。この係合位置に位置する係合部材５１は、回転軸線１００に沿って回転させることにより、係合しているナット部材４７も一体で回転させることができる。つまり、この係合部材５１を回転させることによって差込部材４１に対するナット部材４７の相対的な螺子回しをすることとなる。
【００１９】
次に、この出力側ハウジング３１に取り付けられるシュー７０に関して説明する。このシュー７０は、出力側ハウジング３１に設けられるシュー取付部６０に対して取り付けられる。このシュー取付部６０は、出力軸３５の右側に配置される出力側ハウジング３１に対して設けられている。シュー７０は、工具本体１１に対して前後方向にスライドできるようシュー取付部６０に取り付けられる。このシュー７０は、工具本体１１に対して前後方向の相対位置を決めることにより、ビットＢの加工可能な突出量を設定することができる。このため、シュー７０は、工具本体１１に対して前側に配置されるようにシュー取付部６０に取り付けられている。
図４に示すように、シュー取付部６０は、概略、ガイドプレート６１と、締結螺子部材６６とを備える。ガイドプレート６１は、出力側ハウジング３１の右側面に設けられ、後に説明するシュー７０の前後スライドをガイドする機能を有する。ガイドプレート６１は、概略、プレート本体６２と、螺子止め部材６４とを備える。
プレート本体６２には、後に説明するシュー７０のシュープレート８１の内周面８１１が摺接される外周面６２１を有して形成される。このため、プレート本体６２の外周面６２１は、シュープレート８１の内周面８１１の周面形状に対応した形状を有して形成されている。また、図１および図２に示すように、このプレート本体６２にはスライドガイド部６２２，６２２が設けられている。このスライドガイド部６２２，６２２は、プレート本体６２の幅方向の両側の端縁（工具本体１１の上下方向の端縁）に設けられており、シュープレート８１の前後方向のスライドを案内するように作用する。具体的には、スライドガイド部６２２，６２２は、出力軸３５の回転径方向の外側に突き出されたリブ形状を有して形成される。このように形成されるスライドガイド部６２２，６２２は、シュープレート８１の幅方向（上下方向）の両側端縁８１２，８１２に摺接するようになっている。つまり、スライドガイド部６２２，６２２は、シュープレート８１の両側端縁８１２，８１２を摺接させて、シュープレートの幅方向（上下方向）のズレを規制して、シュー７０の前後方向のスライドをガイドする。なお、シュー７０の配置調整方向（前後方向）は、充電式バッテリ１５の装着方向（上下方向）と直交交差する方向関係となっている。
【００２０】
また、プレート本体６２の後部には、止め孔６３が設けられている。この止め孔６３には、螺子止め部材６４が挿し通される。挿し通された螺子止め部材６４は、出力側ハウジング３１に螺子止めされ、出力側ハウジング３１にプレート本体６２を一体化させる。このため、出力側ハウジング３１には、螺子止め部材６４の雄螺子形状に対応した雌螺子部６４１が設けられている。この雌螺子部６４１に螺子止め部材６４を螺合させて締め付けると、螺子止め部材６４は、プレート本体６２の止め孔６３の周辺を押圧してプレート本体６２を出力側ハウジング３１に一体的に固定する。
ところで、プレート本体６２の前部には、締結雌螺子部６５が設けられている。この締結雌螺子部６５には、次に説明する締結螺子部材６６の雄螺子部６７が螺合される。この締結雌螺子部６５には、径方向の外側（右側）に適宜に突き出されたフランジ部６５１が設けられている。このフランジ部６５１は、後に説明するシュープレート８１のスライドガイド溝８３に入り込むように設定されている。なお、フランジ部６５１がスライドガイド溝８３に入り込むと、シュー７０の前後方向のスライドをガイドするように作用する。
締結螺子部材６６は、概略、雄螺子部６７と、ツマミ部６８と、ワッシャ部６９とを備える。この雄螺子部６７は、上記したプレート本体６２に設けられる締結雌螺子部６５に螺合される。雄螺子部６７は、ツマミ部６８と一体化されている。このため、雄螺子部６７は、ツマミ部６８の螺子回しと一緒に螺子回しされる。ツマミ部６８は、螺子回し可能なツマミノブ形状を有して形成される。ワッシャ部６９は、汎用されるワッシャのように形成される。このワッシャ部６９には、雄螺子部６７が挿し通されている。つまり、ツマミ部６８を螺子回しすることにより、締結雌螺子部６５に螺合される雄螺子部６７は、左右方向に移動することとなる。
【００２１】
ちなみに、ツマミ部６８を締結方向に螺子回しすると締結雌螺子部６５に螺合される雄螺子部６７は左方向に移動し、ツマミ部６８を外し方向に螺子回しすると締結雌螺子部６５に螺合される雄螺子部６７は右方向に移動する。ここで、ツマミ部６８を締結方向に螺子回しして締結雌螺子部６５に螺合される雄螺子部６７が左方向に移動すると、ワッシャ部６９を介してツマミ部６８はシュープレート８１を押圧する。つまり、ツマミ部６８は、ワッシャ部６９を介して、シュー７０のシュープレート８１をプレート本体６２と挟み込むこととなる。このように挟み込まれたシュープレート８１は、このシュー取付部６０と一体化された状態となり、シュー７０は、工具本体１１に対して相対位置が変わらなくなる一体固定された状態（螺子締結状態）となる。これに対して、ツマミ部６８を外し方向に螺子回しして締結雌螺子部６５に螺合される雄螺子部６７が右方向に移動すると、ワッシャ部６９を介したツマミ部６８のシュープレート８１の押圧は解除される。このため、スライドガイド溝８３内に挿し込まれた雄螺子部６７は、スライドガイド溝８３の形状に応じて動くすことができるようになる。つまり、シュー７０は工具本体１１に対する相対位置を変えることができるスライド変位可能状態となる。
【００２２】
次に、このシュー取付部６０に取り付けられるシュー７０について説明する。このシュー７０は、工具本体１１に対する相対位置を決めて一体固定されることにより、この工具本体１１から前側に突き出されるビットＢの加工突出量を設定する。なお、このシュー７０は、本発明に係る接触部材に相当する。
図５は、シュー７０の斜視外観を示している。また、図６は、シュー７０の側面視外観を示している。図７は、図６の（VII）−（VII）断面矢視を示している。図８は、シュー７０の正面視外観を示している。図５〜図８に示すように、シュー７０は、シュー本体７１とシュープレート８１とを備える。これらシュー本体７１とシュープレート８１とは、交差端が一体結合されるように互いに交差する方向に延びている。具体的には、シュー本体７１とシュープレート８１とは、互いの交差端が一体となるように互いに直交する方向で延在配置されている。このように配置されたシュー本体７１とシュープレート８１とは、一体に成形されてシュー７０をなしている。なお、このシュー本体７１は、被加工材と接触可能に構成される部分である。つまり、このシュー本体７１は、本発明に係る接触部に相当する。
【００２３】
シュー本体７１は、図５等に示すように、略円環形状を有して形成される。つまり、シュー本体７１は、内周側に上記したビットＢを突き出して配置することができるように、適宜の大きさにて開口された開口部７２を有して形成される。また、ビットＢは、シュー本体７１の開口部７２から前側に突き出されるように支持される。シュー本体７１の外周側は、滑らかな円周形状を有するように形成されている。これに対して、シュー本体７１の内周側となる開口部７２の内周縁には、４つの位置決め凹部７３が設けられながらも、滑らかな円周形状を有するように形成されている。４つの位置決め凹部７３は、図示するように上下左右のそれぞれの位置に設けられている。この位置決め凹部７３は、工具本体１１を動かしてビットＢによって加工するに際し、被加工材に描画される墨線に沿って工具本体１１を動かし易くするための目印として機能する。このシュー本体７１の前端面７４は、被加工材に対して面当接することができるように平面形状を有して形成される。つまり、シュー本体７１の前端面７４は、このカットアウトツール１０をなす工具本体１１が延在する前後方向と交わる上下左右方向に延びる面をなす。なお、この前端面７４の外周縁は、テーパ面７５として形成される。このテーパ面７５は、外側に向かうにしたがって後側に傾斜したＲ形状を有して形成される。このテーパ面７５は、シュー本体７１の外側円周に沿って定規を当てて作業する際に、この外側円周に沿って容易に滑らすのに有利とする。
【００２４】
シュープレート８１は、上記したシュー取付部６０に取り付けられる箇所である。このシュー取付部６０にシュープレート８１が取り付けられると、工具本体１１にシュー７０が取り付けられることとなる。このシュープレート８１は、上記したシュー本体７１の右端部分から後側に延びるプレート体８２を有する。このプレート体８２は、シュー取付部６０のプレート本体６２の外周面６２１と摺接可能な形状を有して形成される。このプレート体８２は、シュー７０を前後方向にスライドできるようにスライドガイド溝８３が設けられている。このスライドガイド溝８３は、前後方向に延びる略長孔形状を有して形成される。このスライドガイド溝８３は、図示するように締結螺子部材６６の雄螺子部６７が挿し通される連通形状を有する。具体的には、スライドガイド溝８３は、前端が閉塞された閉塞端８３１として形成され、後端が開口された開口端８３２として形成される。なお、このスライドガイド溝８３の開口端８３２には、凸形状部８４が設けられている。この凸形状部８４は、開口端８３２の開口形状を閉じる方向と一致する内側に向けて突き出された形状をなしている。
また、このプレート体８２の後部には、スパナ部８５が設けられている。つまり、このスパナ部８５が設けられる箇所は、シュー７０のうちシュー本体７１が設けられる前端側とは反対側の後端側に設定されている。このスパナ部８５は、略スパナ形状を有して形成される。このスパナ部８５は、ナット部材４７の外周と係合するスパナの係合形状を模した形状を有して形成されている。このため、このスパナ部８５は、ナット部材４７の外周に対応した正面視六角形に係合可能なスパナ形状を有して形成されている。なお、このようにスパナ部８５を有するプレート体８２は、焼きが入れられることによりスパナ部８５として機能するための強度が確保されている。このようなシュー７０は、ビット取付機構４０に対するビットＢの保持に関する操作が可能に構成されている。このスパナ部８５は、上記したスライドガイド溝８３の開口端８３２と通じている。このため、シュー７０がスライド変位可能状態となっている場合には、スライドガイド溝８３内に挿し込まれた雄螺子部６７を、スライドガイド溝８３の後端の開口端８３２からスパナ部８５に移動させ、さらにスパナ部８５から外部に抜け出させることができる。つまり、このシュー７０をシュー取付部６０から取り外すことができる。
【００２５】
すなわち、ツマミ部６８を外し方向に螺子回ししてワッシャ部６９を介したツマミ部６８のシュープレート８１の押圧は解除させると、スライドガイド溝８３内に挿し込まれた雄螺子部６７は、スライドガイド溝８３の形状に応じて動かすことができる。つまり、シュー７０は、工具本体１１に対してスライドさせることができるスライド変位可能状態となる。このスライド変位可能状態で、工具本体１１に対してシュー７０を前側に動かす。そうすると、スライドガイド溝８３内に挿し込まれた雄螺子部６７は、スライドガイド溝８３の後端の開口端８３２からスパナ部８５に配置され、さらにスパナ部８５から外部に抜け出させることができる。つまり、シュー取付部６０からシュー７０を取り外すこととなる。このように取り外されたシュー７０は、工具本体１１とは分離されたスパナ単品として機能させることができる。つまり、シュー７０のスパナ部８５をナット部材４７の外周に係合させてスパナとして利用することができる。なお、ナット部材４７の外周にスパナ部８５を係合させたシュー７０は、ナット部材４７を回転軸線１００（図３等参照）で螺子回しすることができる。このように螺子回しするシュー７０は、ビット取付機構４０によるビットＢの締結を緩めたり或いは締め付けたりする、スパナとして利用することができるようになる。つまり、このシュー７０は、シュー本来の機能と、これと相違するスパナとしての機能の、２つの機能を有する部材として構成される。また、このシュー７０は、出力側ハウジング３１に対して取り付けられており、モータハウジング２１に対して間接的に保持させてある。つまり、このシュー７０は、ビット取付機構４０に対するビットＢの保持に関する操作が可能に構成されている。
これに対して、上記したスライド変位可能状態で、工具本体１１に対してシュー７０を後側に動かしていくと、スライドガイド溝８３内に挿し込まれた雄螺子部６７は、スライドガイド溝８３の前端の閉塞端８３１に当接する。そうすると、このシュー取付部６０に対するシュープレート８１の動きは規制されることとなる。なお、ツマミ部６８を締結方向に螺子回しして螺子締結状態となっている場合では、ワッシャ部６９を介してツマミ部６８はシュープレート８１を押圧し、工具本体１１に対してシュー７０の相対位置は変えることができない。
【００２６】
上記した実施の形態のカットアウトツール１０によれば、次の作用効果を奏することができる。すなわち、上記したカットアウトツール１０によれば、シュー取付部６０に取り付けられるシュー７０は、スパナ部８５を有して構成される。ここで、シュー７０は、工具本体１１から取り外し可能にされているので、このシュー７０をスパナ（工具）として利用することができる。つまり、シュー７０は、ビットＢの付け替えをするために、ビット取付機構４０を操作するスパナとしての機能させることができる。加えて、このシュー７０は、ビットＢの突き出し量を調節するシュー本来の機能を有して構成されている。これによって、このシュー７０は、シュー取付部６０に取り付けられることにより工具本体１１に保持されることとなるので、カットアウトツール１０だけでスパナも常備することができる。したがって、必要とされるビットＢの付け替えるスパナを、カットアウトツール１０として装備される部品点数を増やすことなく常備することができ、使用者の管理負担を軽減することができる。また、上記したカットアウトツール１０によれば、シュー７０は、スパナ部８５を有することにより、ビット取付機構４０に対してビットＢの保持に関する操作が可能とされている。これによって、このシュー７０は、シュー本体７１にて被加工材と接触する機能と、ビットＢの保持に関してビット取付機構４０を操作する機能との、２つの機能を有することとなる。したがって、ビットＢの付け替える際のビット取付機構４０を操作するスパナとしての機能を有する部材を、シュー本体７１にて被加工材と接触する機能を有するカットアウトツール１０の一部材として設定することができる。もって、ビットＢの付け替える工具としての機能を有する部材を、カットアウトツール１０の一部として機能する部材とすることができて、スパナの管理負担を軽減することができる。
【００２７】
また、上記したカットアウトツール１０によれば、シュー７０にはナット部材４７を回転させるためのスパナ部８５が設けられている。ここで、ビットＢの固定あるいは固定解除は、ナット部材４７を出力軸３５に対して相対回転させて操作することによる。これによって、出力軸３５に対してのビットＢの固定を操作するにあたって、シュー７０によりナット部材４７を回転させることができる。したがって、カットアウトツール１０に装備されているシュー７０を、ビットＢの付け替えるスパナとしての機能を有する部材とすることができて、スパナの管理負担を軽減することができる。また、上記したカットアウトツール１０によれば、スパナ部８５が設けられる箇所は、シュー７０のうちシュー本体７１が設けられる前端側とは反対側の後端側に設定されているので、シュー本体７１とスパナ部８５との形状を互いに干渉させることなく設けることができる。これによって、シュー本体７１としての形状を十分な形状に設計することができつつ、スパナ部８５としての形状も十分な形状に設計することができる。また、上記したカットアウトツール１０によれば、シュー本体７１は、カットアウトツール１０の前後方向と交わる方向に延びる前端面７４を有するので、そのまま前側にカットアウトツール１０を進めることで、被加工材に対してシュー本体７１の前端面７４を面接触させることができる。これによって、被加工材に対してシュー本体７１を安定的に接触させることができる。また、このようにシュー本体７１が設けられていると、スパナ部８５を利用する際の手握り部分として機能することができる。
【００２８】
次に、上記したシュー７０の変形例となるシュー９０について、図９〜図１２を参照しながら説明する。なお、図９は、変形例のシュー９０を示す単品外観斜視図である。図１０は、変形例のシュー９０を示す単品外観後面図である。図１１は、図１０の（XI）−（XI）断面矢視を示す単品断面図である。図１２は、図１１の丸抜き部分（XII）を拡大して示す係合部分の拡大図である。
図９〜図１２に示すシュー９０は、上記した実施の形態のシュー７０と置き換えて利用することができるものである。すなわち、シュー９０は、上記した実施の形態のシュー取付部６０からシュー７０を取り外して、このシュー取付部６０に付け替えることができるようになっている。このシュー９０も、工具本体１１に対する相対位置を決めて一体固定されることにより、この工具本体１１から前側に突き出されるビットＢの加工突出量を設定する。このシュー９０も、本発明に係る接触部材に相当する。シュー９０は、シュー本体９１とシュープレート９３とを備える。これらシュー本体９１とシュープレート９３とは、交差端が一体結合されるように互いに交差する方向に延びている。具体的には、シュー本体９１とシュープレート９３とは、互いの交差端が一体となるように互いに直交する方向で延在配置されている。このように配置されたシュー本体９１とシュープレート９３とは、一体に成形されてシュー９０をなしている。なお、このシュー本体９１は、被加工材と接触可能に構成される部分である。つまり、このシュー本体９１は、本発明に係る接触部に相当する。
【００２９】
シュー本体９１は、図９等に示すように、略円環形状を有して形成される。つまり、シュー本体９１は、内周側に上記したビットＢを突き出して配置することができるように、適宜の大きさにて開口された開口部９２を有して形成される。また、ビットＢは、シュー本体９１の開口部９２から前側に突き出されるように支持される。シュー本体９１の外周側は、滑らかな円周形状を有するように形成されている。これに対して、シュー本体９１の内周側となる開口部９２の内周縁には、図１０に示すように、３つの位置決め凹部９２１が設けられている。なお、３つの位置決め凹部９２１は、図示する上下左右のそれぞれの位置のうち、シュープレート９３が配設される側以外の上下左の三箇所に設けられている。この位置決め凹部９２１は、工具本体１１を動かしてビットＢによって加工するに際し、被加工材に描画される墨線に沿って工具本体１１を動かし易くするための目印として機能する。このシュー本体９１の前端面９２２は、被加工材に対して面当接することができるように平面形状を有して形成される。つまり、シュー本体９１の前端面９２２は、このカットアウトツール１０をなす工具本体１１が延在する前後方向と交わる上下左右方向に延びる面をなす。なお、この前端面９２２の外周縁は、テーパ面９２３として形成される。このテーパ面９２３は、外側に向かうにしたがって後側に傾斜したＲ形状を有して形成される。このテーパ面９２３は、シュー本体９１の外側円周に沿って定規を当てて作業する際に、この外側円周に沿って容易に滑らすのに有利とする。
シュープレート９３は、上記したシュー取付部６０に取り付けられる箇所である。このシュー取付部６０にシュープレート９３が取り付けられると、工具本体１１にシュー９０が取り付けられることとなる。このシュープレート９３は、上記したシュー本体９１の右端部分から後側に延びるプレート体９４を有する。このプレート体９４は、シュー取付部６０のプレート本体６２の外周面６２１と摺接可能な形状を有して形成される。このプレート体９４は、シュー９０を前後方向にスライドできるようにスライドガイド溝９４１が設けられている。このスライドガイド溝９４１は、前後方向に延びる略長孔形状を有して形成される。このスライドガイド溝９４１は、上記した締結螺子部材６６の雄螺子部６７が挿し通される連通形状を有する。具体的には、スライドガイド溝９４１は、前端が閉塞された閉塞端９４２として形成され、後端が開口された開口端９４３として形成される。なお、このスライドガイド溝９４１の開口端９４３には、次に説明する第３係合部９８が設けられている。
【００３０】
ところで、このシュー９０には、上記したシュー７０のスパナ部８５のように機能する係合部９７，９８，９９が三箇所設けられている。すなわち、シュープレート９３の前端部分には第１係合部９７が設けられており、シュー本体９１には第２係合部９８が設けられており、シュープレート９３の後端部分には第３係合部９９が設けられている。これら３つの第１係合部９７，第２係合部９８，第３係合部９９は、上記したスパナ部８５と同様の機能を奏する形状が選択されている。
まず、第１係合部９７について説明する。図９および図１１に示すように、第１係合部９７は、シュープレート９３の前端を切り欠くようにして設けられている。つまり、プレート体９４の前端を切り欠くようにして設けられている。この第１係合部９７は、プレート体９４の前端の中央部分に設けられている。このため、次の第２係合部９８の説明においてもするように、シュー本体９１の外周縁９５の右端から、シュープレート９３を切り欠くようにして形成されている。この第１係合部９７の切欠き形状としては、前側が開いた略コ字状により形成されている。このため、この第１係合部９７は、互いに対面するように対向縁９７１，９７２が設けられている。これらの対向縁９７１，９７２は、互いに前後方向に沿って延びている。このため、これらの対向縁９７１，９７２は、互いに平行となるように設けられている。また、これらの対向縁９７１，９７２の後端部分は、連接縁９７３により連接されている。この連接縁９７３は、対向縁９７１，９７２に対して直交交差するように上下方向に沿って延びている。これに対して、これらの対向縁９７１，９７２の前端部分は、内周側が互いに切り離されて開口されているのに対し、外周側は上記したシュー本体９１の外周縁９５（テーパ面９２３が形成される部分）に支持されている。言い換えれば、シュー本体９１の外周縁９５は、この対向縁９７１，９７２の前端開口部分の開き方向に沿って延びている。このため、このシュー本体９１の外周縁９５は、対向縁９７１，９７２の前端開口部分が開き方向にしたがって延びており、この対向縁９７１，９７２の前端開口部分が開き方向に拡がってしまうのを規制するように、この対向縁９７１，９７２の前端開口部分を支持する。このように形成される対向縁９７１，９７２は、上記したスパナ部８５と略同様に機能する。つまり、この対向縁９７１，９７２は、ナット部材４７の外周に対応した正面視六角形に係合可能に設定されている。なお、このような対向縁９７１，９７２にあっても、焼きが入れられることにより強度が確保されるものであってよい。
【００３１】
次に、第２係合部９８について説明する。図９および図１０に示すように、第２係合部９８は、シュー本体９１の外周縁９５の右端を切り欠くようにして設けられている。つまり、この第２係合部９８は、上記した第１係合部９７の開口形状と連なるようにされつつ、シュー本体９１の内周側に突き出されるようにして設けられている。この第２係合部９８の切欠き形状としては、図１０に示すように、上記した第１係合部９７と略同様、右側が開いた略コ字状により形成されている。このため、この第２係合部９８は、互いに対面するように対向縁９８１，９８２が設けられている。これらの対向縁９８１，９８２は、互いに左右方向に沿って延びている。このため、これらの対向縁９８１，９８２は、互いに平行となるように設けられている。また、これらの対向縁９８１，９８２の左端部分は、連接縁９８３により連接されている。この連接縁９８３は、連接架橋部９６の外周部分により形成されている。つまり、シュー本体９１の開口部９２には、連接架橋部９６が設けられている。この連接架橋部９６は、開口部９２の内周側に向いて突き出して架け渡されることにより形成されている。この連接架橋部９６は、図１０に示すように、開口部９２の内周側に向いて凸をなす円弧形状を有して形成されている。この連接縁９８３は、対向縁９８１，９８２に対して円弧をなしながら略直交交差するように上下方向に沿って延びている。言い換えれば、連接架橋部９６は、これらの対向縁９８１，９８２の間に存する左端部分の開き方向に沿って延びている。このため、連接架橋部９６は、この対向縁９８１，９８２の左端部分が開き方向に拡がってしまうのを規制するように、この対向縁９８１，９８２の左端部分を支持する。加えて言えば、この対向縁９８１，９８２の左端部分に設けられる連接架橋部９６は円弧形状をなして形成されているため、対向縁９８１，９８２の左端部分の開き方向に加わる力を効率良く分散して、この対向縁９８１，９８２の左端部分を支持することができる。これに対して、対向縁９８１，９８２の右端部分は、対向側が互いに切り離されて開口され、外側は上記したシュー本体９１の外周縁９５（テーパ面９２３が形成される部分）に支持されている。言い換えれば、シュー本体９１の外周縁９５は、これらの対向縁９８１，９８２の間に存する右端開口部分の開き方向に沿って延びている。このため、シュー本体９１の外周縁９５は、この対向縁９８１，９８２の右端開口部分が開き方向に拡がってしまうのを規制するように、この対向縁９８１，９８２の右端開口部分を支持する。このように形成される対向縁９８１，９８２は、上記したスパナ部８５と略同様に機能する。つまり、この対向縁９８１，９８２は、ナット部材４７の外周に対応した正面視六角形に係合可能に設定されている。なお、このような対向縁９８１，９８２にあっても、焼きが入れられることにより強度が確保されるものであってよい。
【００３２】
次に、第３係合部９９について説明する。この第３係合部９９は、図１２に示すように、スライドガイド溝９４１の後端の開口端９４３に設けられている。この第３係合部９９は、互いに対面する係合傾斜面９９１，９９１が設けられることにより形成されている。このように対面配置される係合傾斜面９９１，９９１は、図示するように、前側から後側に向かうにしたがって互いの間隔（上下方向の離間幅）が拡がる傾斜面を有して形成されている。このため、これらの係合傾斜面９９１，９９１は、前後方向に対して交差する方向に沿って延びるように設定されている。また、このように後端側が開く係合傾斜面９９１，９９１の前端側には、内周側に突き出される突出平面部９９２，９９２が設けられている。この突出平面部９９２，９９２は、スライドガイド溝９４１により互いに対面する箇所同士が互いに対面した平面形状を有して形成される。この突出平面部９９２，９９２は、互いに近づくようにスライドガイド溝９４１の内周側に突き出されるようにして形成されている。なお、この係合傾斜面９９１，９９１が開いている角度は、ナット部材４７の外周に対応した正面視六角形に係合可能に設定されている。つまり、このように形成される対向縁９８１，９８２は、上記したスパナ部８５と略同様に機能する。つまり、この対向縁９８１，９８２は、ナット部材４７の外周に対応した正面視六角形に係合可能に設定されている。具体的には、係合傾斜面９９１，９９１が開いている角度は、ナット部材４７の正面視六角形の１つの角度に対応した角度に合わせられている。また、このように開き角度が設定される係合傾斜面９９１，９９１の前端は、上記した突出平面部９９２，９９２に開き幅が狭められており、ナット部材４７の係合がより確実に行えるようになっている。なお、このような係合傾斜面９９１，９９１にあっても、焼きが入れられることにより強度が確保されるものであってよい。
このようなシュー９０も、ビット取付機構４０に対するビットＢの保持に関する操作が可能に構成されている。すなわち、このシュー９０に設けられる、第１係合部９７，第２係合部９８，第３係合部９９は、上記したようにスパナ部８５のように機能することができる。ここで、このシュー９０のスライドガイド溝９４１は、後端に開口端９４３が設けられて、スライドガイド溝９４１内に挿し込まれた雄螺子部６７を、スライドガイド溝９４１の後端の開口端９４３からスパナ部８５に移動させ、さらにスパナ部８５から外部に抜け出させることができる。つまり、このシュー９０をシュー取付部６０から取り外すことができる。すなわち、上記した実施の形態のシュー取付部６０からシュー７０を取り外して図９〜図１２に示すシュー９０に付け替える場合であっても、上記したシュー７０を取り付けたカットアウトツール１０と同様の作用効果を奏することができる。
【００３３】
なお、上記した実施の形態では、いわゆるカットアウトツール（防じんボートトリマ）１０と称される電動工具を例示して説明するものであった。しかしながら、本発明に係る電動工具にあっては、上記したカットアウトツール１０の構成に限定されるものではなく、レシプロソー等の適宜の電動工具にて構成されるものであってもよい。また、このようなカットアウトツール１０等の電動工具にあっては、適宜の変更が加えられて構成されるものであってもよい。
さらに、本発明に係る電動回転工具としては、次のように構成されるものであってもよい。すなわち、本発明に係る電動回転工具としては、いわゆるマルノコ（固定式マルノコ、携帯マルノコ）に対して応用するものであってもよい。すなわち、上記した実施の形態においてカットアウトツール１０に装備されるシュー７０を、このようなマルノコに装備される平行定規に対して応用するものであってもよい。そうすると、この平行定規が本発明に係る接触部材に相当することとなる。すなわち、この平行定規は、一般的なマルノコの平行定規と同様、駆動源となる電動モータの下方で被加工材の表面と接触される材表面接触部を有する。また、この平行定規は、この材表面接触部が被加工材の表面と接触されている状態で、この被加工材の側面と接触される材側面接触部を有する。なお、材表面接触部は、本発明に係る第１の接触部に相当する。また、材側面接触部は、本発明に係る第２の接触部に相当する。ここで、上記した実施の形態のシュー７０に設けられたスパナ部８５は、平行定規本来を機能を干渉することのない材側面接触部に設けられることが望ましい。このようにスパナ部を材側面接触部に設けた場合には、材表面接触部としての機能を十分に確保できつつ、上記したスパナの管理負担を軽減することができることとなる。
なお、このようなスパナとして機能するスパナ部８５は、ビット取付機構４０の操作において利用されることに限定されることなく、これ以外のナットに対して利用することができる工具となっている。
【００３４】
また、上記した実施の形態のシュー７０としては、シューの機能とスパナの機能との、２つの機能を有する部材として構成されるものであった。しかしながら、このシュー７０に、これらの機能のほか更なる機能が付加されて構成されるものであってよい。例えば、このようなスパナの機能ではなく、六角レンチのようなレンチとしての機能や、マイナスドライバーとしての機能や、プラスドライバーとしての機能等が付加されるようにしてもよい。また、適宜のキーとして機能する鉤形状が設けられるものであってもよい。
また、上記した実施の形態のシュー７０としては、出力側ハウジング３１に対して取り付けられることによりモータハウジング２１に対して間接的に保持されるものであった。しかしながら、このようなシュー７０としては、これに限定されることなく、モータハウジング２１に対して直接的に保持されるようにしててもよい。言い換えれば、この出力側ハウジング３１も、モータハウジング２１の一部として構成されるものであってよい。
さらに、本発明に係る相違する少なくとも２つの機能としては、上記した例に限定されるこなく、適宜に相違する少なくとも２つの機能が兼ねて備わるものであればよいものである。しかしながら、本発明に係る相違する少なくとも２つの機能としては、利便性の観点から、電動工具や電動回転工具として常設される機能と、必要工具として利用される機能との、少なくとも２つが兼ねて備わることが望ましい。また、これらの機能を備えるにあたっては、一つの部材に一体的にされていればよく、成形や連結等の構成は問わない。
【符号の説明】
【００３５】
１０  カットアウトツール（電動工具、電動回転工具）
１００  回転軸線
１１  工具本体
１３  バッテリ装着部
１５  充電式バッテリ
１５１  押下ボタン
２０  駆動力発生部
２１  モータハウジング（ハウジング）
２１１  グリップ部
２１２  グリップエンド部
２１３  前面連結部
２１５  吸気口
２１６  被覆部
２２  螺子止め部
２３  スライドスイッチ
２５  ブラシモータ（モータ）
２６  モータ軸
２６１  後側ベアリング
２６２  前側ベアリング
２７  回転子
２７１  コンミテータ
２７２  ブラシ
２８  固定子
２９  送風ファン
３０  出力軸支持部
３１  出力側ハウジング
３１１  ガイド周縁
３１２  前面
３２  螺子部材
３３  吹出し口
３５  出力軸
３５１  固定孔
３５２  後端嵌合孔
３５３  前端嵌合孔
３５４  雄螺子部
３６  シャフトロック機構
３７  固定ピン体
３９  押圧カバー
３８  付勢ばね
４０  ビット取付機構
４１  差込部材
４２  開口部
４３  スリット
４４  テーパ部
４７  ナット部材
４７１  雌螺子部
４７２  縮径部
４８  開口部
５０  操作機構
５１  係合部材
５２  ガイド部
５２１  外周環
５２２  内周環
５２３  折返し部
５２４  結合部
５２５  後端
５２６  突起部
５３  係合部
５６  ストッパ部材
５７  結合部
５８１  外フランジ部
５８２  内フランジ部
５９  付勢ばね
６０  シュー取付部
６１  ガイドプレート
６２  プレート本体
６２１  外周面
６２２  スライドガイド部
６３  止め孔
６４  螺子止め部材
６４１  雌螺子部
６５  締結雌螺子部
６５１  フランジ部
６６  締結螺子部材
６７  雄螺子部
６８  ツマミ部
６９  ワッシャ部
７０  シュー（接触部材）
７１  シュー本体（接触部）
７２  開口部
７３  位置決め凹部
７４  前端面
７５  テーパ面
８１  シュープレート
８１１  内周面
８１２  側端縁
８２  プレート体
８３  スライドガイド溝
８３１  閉塞端
８３２  開口端
８４  凸形状部
８５  スパナ部
９０  シュー
９１  シュー本体
９２  開口部
９２１  位置決め凹部
９２２  前端面
９２３  テーパ面
９３  シュープレート
９４  プレート体
９４１  スライドガイド溝
９４２  閉塞端
９４３  開口端
９５  外周縁
９６  連接架橋部
９７  第１係合部
９７１，９７２  対向縁
９７３  連接縁
９８  第２係合部
９８１，９８２  対向縁
９８３  連接縁
９９  第３係合部
９９１  係合傾斜面
９９２  突出平面部
Ｂ  ビット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2014091183.tif 000008
【図７】
2014091183.tif 000009
【図８】
2014091183.tif 000010
【図９】
2014091183.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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