Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】    蒸気を用いての発電方法は蒸気タービンを使うなど、大掛かりになってしまいます。また、木質燃料（木質チップ、チップダスト、オガ粉、籾殻）などの燃焼を利用しての蒸気発電では化石燃料に比べて小規模になり、蒸気タービンを用いての発電は一部を除いて困難な状況です。また、発電装置製造費用及びその後の発電経費においても高額な費用を必要とします。【課題の解消】    本発明の発電方法は、発生した水蒸気を用いてタービンを駆動するのではなく、その蒸気と液体の性質を利用して浮力を作り出し、浮力を用いて発電機を駆動させることで電気を発生させるなどの発電方法である。つまり、従来の発電方法のタービンの部分を浮力に置き換えた方法である。したがって、少しの水蒸気量でも利用することが出来ると同時に発生した水蒸気エネルギーを効率的に運動に変換することができるのである。また、本発明の水蒸気発電方法では、発電装置の製造費用又はその後の発電運用経費においても、現在の火力発電方法に対して安価な費用運営ができる。したがって、発電産業の幅が広がることで競争力が生まれ、より健全で強い発電産業が形成されます。【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明は液体（水）に熱を加えることで発生した水蒸気（気体）を液体内に入れることで浮力を発生させ、その浮力を利用して回転動力を発生させると同時に連動された発電機を駆動させることで電気を作り出す方法である。
図１は本動力発生方法を説明するための図面である。内部に液体（水）を蓄えた加熱水管７を、燃焼装置９を用いて加熱することで水蒸気を発生させる。水蒸気５は排出ノズル１１から水槽３内部の水中に放出され、上部に移動する、さらに、あらかじめ浮力が発生すると上部に移動する構造の浮力発生装置、蒸気収納金具４内部に水蒸気が入ることで浮力が発生し上部に移動を開始すると同時に動力が発生する。同時に連動された浮力を受けると回転運動する装置１２，１５、１４、を介して連動された発電機１を駆動することで電気が発生する。さらに、上記に示した一連の作用を連続的に行うには、上下のプーリー１２、１４、に連結する蒸気収納金具４をチェーン１５の円周に左右均等に複数設けることで、連続的に運転できる。などの水蒸気のエネルギーと浮力を利用した動力発生と発電方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は様々な種類の燃焼熱量を用いて水蒸気を作り、水蒸気のエネルギーと液体（水）の性質を利用して浮力を発生させる。さらに、その浮力を用いて発電機を駆動させ電気を作る発電技術である。
【背景技術】
【０００２】  現在行われている発電の方法は多岐にわたっています。中でも蒸気を用いた発電方法は大型タービンを用いるなど規模が大きく簡単には利用することはできません。本発電方法は蒸気を利用した発電方法ではありますが、比較的簡単に取り扱うことができるなどの特徴を持っています。
特許文献に付きましては、調べましたが本発明に関連した同種の文献はありませんでした。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  蒸気を用いての発電方法は蒸気タービンを使うなど、大掛かりになってしまいます。また、木質燃料（木質チップ、チップダスト、オガ粉、籾殻）などの燃焼を利用しての蒸気発電では化石燃料に比べて小規模になり、蒸気タービンを用いての発電は一部を除いて困難な状況です。また、発電装置製造費用及びその後の発電経費においても高額な費用を必要とします。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明の発電方法は、発生した水蒸気を用いてタービンを駆動するのではなく、その蒸気と液体の性質を利用して浮力を作り出し、浮力を用いて発電機を駆動させることで電気を発生させるなどの発電方法である。したがって、少しの水蒸気量でも利用することが出来ると同時に発生した水蒸気エネルギーを効率的に運動に変換することができるのである。また、本発明の水蒸気発電方法では、発電装置の製造費用又はその後の発電運用経費においても、現在の火力発電方法に対して安価な費用運営ができる。したがって、発電産業の幅が広がることで競争力が生まれ、より健全で強い発電産業が形成されます。
【発明の効果】
【０００５】  本発電方法を取り入れることで、水蒸気を用いた小規模発電が可能になる。木質燃料（木質チップ、各種チップダスト、オガ粉、籾殻）を利用して各地において発電が行われれば、資源の有効利用になるとともにＣＯ２発生の抑制に貢献できる。また、環境に優しい発電方法であるため健全な環境を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  本発電方法は、小規模な燃焼装置で水蒸気を作ることができます。したがって、先ず、一件の家庭で使う電気量の発電量を、木質燃料を用いて作り出して長期的に試験発電を行うことで、多くのデータを取る必要があります。また、様々な種類の木質燃料の有無と発生量を調べる必要があります。
【実施例】
【０００７】  発電方法を説明するための図面、図１を用いて実施例を示す。内部に水１６を設けた各装置の加熱水管７を、燃焼装置９を稼働させ加熱することで管内部に水蒸気が発生する。発生した水蒸気は水槽３底部に接続された排出ノズル１１を介して水中内に入り、同時に水蒸気５に浮力が発生することで上部に移動する。上部に移動した水蒸気は、あらかじめ水中内１６で浮力を受けると上部に移動する構造の装置１２、１４、１５、４、の蒸気収納金具４内部１３に梱込まれる。浮力を持った水蒸気１３が溜め込まれるとより多くの浮力が加えられることで上部に移動を開始すると同時に動力が発生する。さらに、浮力を受けると回転運動をする装置１２、１４、１５、４、に接続する発電機も同時に駆動することで電気が発生する。などの水蒸気と浮力を利用した発電方法の実施である。
上記に示した発電作用を連続的に行うには、上下のプーリー１２、１４、に連結する蒸気収納金具４をチェーン１５の円周に左右均等に設けることで連続運転ができる。
【産業上の利用可能性】
【０００８】  我が国においての発電産業は、大規模発電産業が主流である。したがって、発電産業に競争原理は働きにくい状況があります。他の産業分野においては技術競争することで、様々な技術開発が行われより高度な産業環境が形成されます。電機産業もより簡単な発電方法が開発されることで発電産業の幅が広がり、同時に競争力も生まれ、高度な産業環境が形成されます。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  発電方法を説明するための図面
【符号の説明】  １、    発電機                  ２、    水面
３、    水槽                    ４、    蒸気収納金具
５、    水蒸気                  ６、    送水管
７、    加熱水管                ８、    小水槽
９、    燃焼装置                １０、  火
１１、  排出ノズル              １２、  プーリー
１３、  収納された水蒸気        １４、  プーリー
１５、  チェーン                １６、  液体（水）
【図１】
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(57)【要約】      （修正有）【課題】車が走ることで発生する向い風で、車に搭載した風車を高速回転させ、発電する向い風発電を提供するとともに、発電した電気で、完全な電気自動車として走らせ、車一台の発電量は小さいが、全ての車に搭載し、巨大な新エネルギーを作り出し、取り付けスペースができれば、どんな乗り物にも搭載可能であり、ガソリンを気にしないで、何処までも車を走らせる発電機を提供する。【解決手段】車１に搭載した、風車２はアーム板４、アーム５、翼３で組み立て、軸８を取り付けたもので、風車２を半円筒箱１２に納めた状態である。風車２の入り口、出口に防護フェンス７を設け、風車２の上に天井板１３と反射板１４を設ける。風車２の入り口に風量調整板１１を設け、風車２の中に発電機６を設ける。【選択図】図１
2014169690.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
風車（２）の翼（３）は水平に取り付け、車の走行とは逆向き回転に取り付ける向い風発電。
【請求項２】
風車（２）の翼（３）に風受け窪み（１０）を設けた向い風発電。
【請求項３】
風車（２）の入り口、出口に防護フェンス（７）を設け、風車（２）の上に天井板（１３）と反射板（１４）を設けた向い風発電。
【請求項４】
風車（２）の入り口に風量調整板（１１）を設け、風車（２）を納める半円筒箱（１２）を設けた向い風発電。
【請求項５】
風車（２）に発電機（６）を設けた向い風発電。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】  この発明は、車に風車を搭載、車が走ると発生する向い風が風車を回し、その回転力で発電機を回転させ、電気を生み出すものである。その電気で車を走らせる。又、一般電力として使用する。向い風発電に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来より、風車用風力発電は自然風で回転、発電している。
従来より、車で発電する物はあるが、補助として使用している。
従来より、車はガソリンに頼り走っている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これには次のような欠点があった。
（イ）屋外で使用する風車用風力発電は自然の風が頼りで、効率よく発電できない。
（ロ）車は、値段の高いガソリンに頼り走っている。
（ハ）車が、走ることで発生する、膨大な向い風エネルギーを利用せず捨てている。
（ニ）車は、二酸化炭素を排出する。
本発明は、こてらの欠点を除くためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】（イ）風車（２）の翼（３）は水平に取り付け、車（１）の走行とは逆向き回転に取り付ける。風車（２）に当たる風は一方向だけなので翼（３）は水平に取り付ける。翼（３）を逆向き回転に取り付けるのは、風を風車（２）全体で受けなくても、高速回転でき抵抗も抑えられ、風車の（２）回転を制御し易くなる。
（ロ）風車（２）の翼（３）に風受け窪み（１０）を設ける。風車（２）の動力源は翼（３）の上部から後方に当たる風です。車（１）のスタート時に弱い風でも窪みで風を受け止め、翼（３）を強く押し早く高速回転にするために設ける。
（ハ）車（１）に搭載した、風車（２）はアーム板、（４）アーム、（５）翼（３）で組み立て、軸（８）を取り付けたもので、その風車（２）を半円筒箱（１２）に納めた状態である。半円筒箱（１２）に納めるのは、回転を阻害する風を当てないために設ける。
（二）風車（２）の入り口、出口に防護フェンス（７）を設ける。ゴミの飛来と、翼等の破損による落下散乱を防ぐために設ける。
（ホ）風車（２）の上に天井板（１３）と反射板（１５）を設ける。抜け出るだけの風を翼（３）に取り込み、風が当たる風車（２）の面積が小さくても、早く高速回転に達し抵抗も抑えられる。風車（２）を隠すことで風車（２）の直径を大きくでき、発電量を上げるために設ける。
（ヘ）風車（２）の入り口に風量調整板（１１）を設ける。風車（２）は車（１）のスピードの２〜３倍で暴走回転し、そのままだと翼（３）を壊す恐れと、強い抵抗が発生し、車（１）を前に進めることを阻害する。抵抗を抑え、風車の回転を制御するため設ける。
（ト）風車（２）の中に発電機（６）を支持シャフト（９）で固定、発電機（６）と軸（８）を接続したものである。
本発明は、以上のような構成よりなる向い風発電である。
【発明の実施状態】
【０００５】以下、本発明の実施例にについて説明する。
（イ）風車（２）の翼（３）は水平に取り付け、車（１）の走行とは逆向き回転に取り付ける。
（ロ）車（１）に搭載した、風車（２）はアーム板、（４）アーム（５）、翼（３）で組み立て、軸（８）を取り付けたもので、その風車（２）を半円筒板（１２）に納めた状態である。
（ハ）風車（２）の入り口、出口に防護フェンス（７）を設け、風車（２）の上に天井板（１３）と反射板（１４）を設ける。
（二）風車（２）の入り口に風量調整板（１１）をもうける。
（ホ）風車（２）の中に発電機（６）を設ける。
本発明は以上のような構造で、これを使用する時は、風量調整板（１１）を開き車（１）をスタートさせ、速度が上がり高速回転になるにつれ風量調整板（１１）を閉じてゆき、抵抗を抑え風車（２）の回転を制御し、安定した高速回転で発電する。
【発明の効果】
【０００６】これには次のような効果がある。
（イ）ガソリンに頼らない完全な電気自動車ができる。
（ロ）一台の発電量は小さいが、全ての車に搭載できれば膨大な電力を生み出し、エネルギー問題が解決できる。
（ハ）二酸化炭素の削減になる。
本発明は、これらの効果をもたらすものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の側面断面図である。
【図２】本発明の後方からの断面図である。
【図３】本発明の翼の斜視図である。
【符号の説明】１  車                ２  風車              ３  翼
４  アーム板          ５  アーム            ６  発電機
７  防護フェンス      ８  軸                ９  支持シャフト
１０  風受け窪み      １１  風量調整板      １２  半円筒箱
１３  天井板          １４  反射板
【図１】
2014169690.tif 000003
【図２】
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【図３】
2014169690.tif 000005
(57)【要約】【課題】  古新聞紙、雑誌、ダンボールなどをポリプロピレン紐や、ナイロン紐などで縛る際に結び目が緩んで固く結束できず、縛ったものが崩れてしまうため、その結び目を挟んで押さえ、より強く結束するための補助具を提供する。【解決手段】  逆作動型ピンセット形式の先端部分を加工し、途中を細く先端を太く、成形したものであり、ペリカンの嘴型の形態を特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部分の形状として、先端を太く中間を細くして、紐の結び目を挟んで押さえ、紐の両端を引っ張ったとき、抜け落ちないよう成形した形態をもつ逆作動型のピンセット形式、針金で成形したもの以外の各種クリップ形式、逆作動型のペンチあるいはプライヤー形式、バイスプライヤー形式、および上記形態を持った挟む形式のもの。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は古新聞紙、雑誌、ダンボールなどを紐で縛る際に、より強固に結束するための補助具である。
【背景技術】
【０００２】  従来、古新聞紙、雑誌、ダンボールなどをポリプロピレン紐や、ナイロン紐で縛る際に結び目が緩むため固く結束できず、縛ったものが崩れてしまう問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  特開２００６−２７３３９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  従来、新聞紙等を結束するための補助具が考案されているが、家庭での利用が一般的に行われているように思えない。参照の（特許文献１）の技術は、構造は簡単であるが結束の方法が一定の習熟を要する難点がある。本発明はその難点を解消し、誰でも簡単に使用できる様なされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  逆作動型ピンセットの形式を利用して、その先端部分を加工し、途中を細く先端を太く、ペリカンの嘴型に成形したものである。
【発明の効果】
【０００６】  本結びあるいは蝶結びをする際に、１回目の結び目をつくり、その結び目を本補助具の先端部分で挟んで押さえ、次に紐の両端を持って引っ張り、締める。そして２回目を補助具の上から結ぶ。次に補助具を引き抜けば結束ができる。
本補助具を用いれば、ただ結び目を挟むだけで簡単に、より強く結束ができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視図である。
【図２】  本発明の平面図である。
【図３】  本発明の側面図である。
【図４】  本発明の使用形態図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】  逆作動型ピンセットの形式で固定部分と反対側の先端部分を加工し、その部分の中央部分を細く、先端を太く成形する。
これを使用する時はまず図４の（ａ）で１回目の結び目を本補助具で挟んで押さえ、次に図４の（ｂ）で紐の両端を持って引っ張り、締める。このとき斜め上方に紐を引っ張ると本補助具の先端部分の中央の細く成形した部分に紐がはまり、補助具が脱落するのを防ぐ。次に図４の（ｃ）で２回目を本補助具の上から結ぶ。このとき結び目は本補助具で押さえてあるのでゆるまない。そして図４の（ｄ）で２回目を固くむすんでから本補助具を引き抜けば結束ができる。
上記の形態は、結び目を補助具で挟んで、紐を引っ張って締めるとき、補助具が抜け落ちないよう考案したものであり、結び目を指で押さえて緩まないようにするのと同様の効果を持つものである。
【符号の説明】
【０００９】１  結束補助具
２  挟む部分
３  新聞紙など
４  紐
【図１】
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【図２】
2014169125.tif 000004
【図３】
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【図４】
2014169125.tif 000006
(57)【要約】【課題】  片面粘着テープの粘着面を外側に向けて、張り付けることができる粘着テープ張り付け板を提供し、布地製品についたほこりなどを取り除くことに利用する。【解決手段】  粘着テープよりもわずかに巾が広い方形の平板（１）の前端に、またはその後端にも、テープ通し口（２）を設け、それに隣接して、アーム（３）を介して、くっつけ（４）を設ける。  さらに、平板（１）の後端に粘着テープを切断するためのカッター（５）と、これを覆うことができるカッターカバー（６）を設けたことを特徴とする。【選択図】図１
2014169430.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘着テープよりもわずかに巾が広い方形の平板（１）の前端に、または、これに相対する後端にも、テープ通し口（２）を設け、そのテープ通し口（２）に隣接して、アーム（３）を介して、くっつけ（４）を設けた粘着テープ張り付け板。
【請求項２】
平板（１）の後端に粘着テープを切断するためのカッター（５）と、これを覆うことができるカッターカバー（６）を設けた請求項１の粘着テープ張り付け板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、片面粘着テープの粘着面を外側に向けて、張り付けることができる平板に関するものである。
粘着テープの粘着力によって布地製品についたほこりなどを取り除くことに利用する。
【背景技術】
【０００２】  従来、粘着テープの粘着力を利用したほこりの除去具としては、ロール状の粘着テープを、じゅうたんなどの上を転がすローラー型のものが販売されている。
これは、使い切ったテープ部分を取り外すのが厄介である。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献１】  特開２００４−３１３７０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  従来、粘着テープをほこりの除去に利用する方法としては、ローラー型のものは実用化されているが、平板型のものは見当たらない。
また、ローラー型のものは使い切ったテープ部分を切り離す手段がついていない。
本発明は、以上のような不便をなくすために考えたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  粘着テープよりもわずかに巾が広い方形の平板（１）の一端（前端とする）に、またはこれに相対する他端（後端とする）にも、テープ通し口（２）を設け、そのテープ通し口（２）に隣接して、アーム（３）を介して、くっつけ（４）を設ける。
さらに、平板（１）の後端に粘着テープを切断するためのカッター（５）と、これを覆うことができるカッターカバー（６）を設ける。
本発明は、以上のような構成をした、片面粘着テープの粘着面を外側に向けて、張り付けることができる平板（１）である。
【発明の効果】
【０００６】  粘着テープによるほこりの除去は空気を舞い上げることもなく、窓を開ける必要もなく手軽に、小範囲に実施できる。
本発明品は、平板型であり、ローラー型に比べて軽量、小型であるので、ハンガーに掛けた衣服や、着たままの衣服のほこりの除去が簡単にできる。
また、カッターがついているので、使い切ったテープ部分を切り離すのが容易である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の平面図である。
【図２】  本発明の他の実施例の平面図である。
【図３】  本発明に粘着テープを張り付けている状態の横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明を実施するための形態について説明する。
粘着テープよりもわずかに巾が広い方形の平板（１）の一端（前端とする）に、またはこれに相対する他端（後端とする）にも、テープ通し口（２）を設け、そのテープ通し口（２）に隣接して、アーム（３）を介して、くっつけ（４）を設ける。
さらに、平板（１）の後端に粘着テープを切断するためのカッター（５）と、これを覆うことができるカッターカバー（６）を設ける。
この時、図２に示すように、平板（１）の前端にあるテープ通し口（２）の一部をＶ型にカットしたり、くっつけ（４）を左右に分割、分離すると、テープを下から上に通しやすくなる。
また、くっつけ（４）は、粘着テープをくっつけたり、はがしたりすることができる平滑なものであり、平板（１）と同じ平面であることが必要である。
アーム（３）は、本実施例では、平板（１）及びくっつけ（４）に対して、垂直に設けている。
平板（１）は、本実施例では、水平面であるが、前端、後端方向に対して、ゆるやかに円弧状であってもよい。
カッターカバー（６）は、後端のアーム（３）の左右に丸い穴をあけるか、突起を設けて、それに取り付けられており、ここを軸として円弧運動をするようになっている。
粘着テープを切断するときには、カッターカバー（６）を立てる。
本発明は、以上のような構造である。
本発明を使用するときは、まず、平板（１）の裏側（下面）に、片面粘着テープを、その粘着面を下向き（外向き）にして、張り付ける必要がある。
その方法の一つを紹介する。
１  片面粘着テープを、粘着面を下に向けて、カーペットなど布地の上に、本張り付け    板よりも長く伸ばす。
２  本張り付け板の前端のくっつけ（４）と、片面粘着テープの端とを合わせて、本張    り付け板を、上記の粘着テープの上に置く。
３  粘着テープの端を指先で上げると、そのテープの端部分がテープ通し口（２）を抜    けて、上に出てくるので、くっつけ（４）にくっつける。
４  カッターカバー（６）を立てた後、カッター（５）の取り付け部を軽く押さえて、    残余のテープを上方に引っ張って、粘着テープを切断する。
５  切断した粘着テープの端を、平板（１）の後端のテープ通し口（２）を通して、上    に出して、くっつけ（４）にくっつける。
以上で、本粘着テープ張り付け板に、粘着面を下向き（外向き）にして、粘着テープを張り付けることができたので、ほこりを除去したい布地製品に粘着面を軽く押し当てるとほこりや、髪の毛などを除去できる。
【符号の説明】
【０００９】    １  平板
２  テープ通し口
３  アーム
４  くっつけ
５  カッター
６  カッターカバー
７  粘着テープ
【図１】
2014169430.tif 000003
【図２】
2014169430.tif 000004
【図３】
2014169430.tif 000005
(57)【要約】【課題】風力発電機の羽根部分、回転軸支柱、本体固定用の土台支柱ら発電機の全表面に太陽光で発電する素子を組み合わせることにより雨天でも夜間でも風があれば発電できるシステム及び無風の場合でも太陽光により発電できるシステムを提供する。【解決手段】図１に示すように地面から垂直に伸びる支柱６０と、前記支柱６０に取り付けられた風力発電装置１０を備え、前記風力発電装置１０の羽根には太陽光により発電する太陽光素子２０を備え、回転軸５０を中心に回転するような構成にしたことにより、風は吹いているが天気が悪く太陽が照らない日や夜間には風力発電により発電し、太陽は照っているが風のない時には太陽光発電し、風もあり太陽も照っている場合には風力発電と太陽光発電の両方により効率よく発電することができるため、従来の風力発電装置や太陽光発電装置に比べ発電できる気象条件が大幅に広がる。【選択図】図１
2014105701.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
風力発電装置と太陽光発電装置に関するシステムであって、風力発電機の回転軸支柱、土台支柱、羽根部分ら発電機の全表面に太陽光により発電する素子を取り付けた構造をしている。風は吹いているが天気が悪く太陽が照らない日や夜間には風力発電により発電し、太陽は照っているが風のない時には太陽光で発電し、風もあり太陽も照っている場合には風力発電と太陽光発電の両方により効率よく発電することができるため、従来の風力発電装置や太陽光発電装置に比べ発電できる気象条件を大幅に広げた発電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、風力発電機能を備えた太陽光発電装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  太陽光による発電はクリーンエネルギーの為に進歩して初期レベルのものより飛躍的に向上し完全に実用レベルに達して一般消費者用機種も存在する。しかし物理的に太陽の出ない雨の日や夜には発電効果は期待出来ず、昼が短くなる冬期にはマイナス要素が大きくなる欠点があった。発電技術として、この欠点は大きな障害である。しかし太陽光に依存しない他の発電技術で発電出来る機能を装備した形状の太陽光発電機の発案よる解決方法がある。太陽が照らさない状況では発電出来ないところに風力を使った発電方法を組み合わせるのである。風力発電機の羽に太陽光パネルを取り付けることにより風があれば夜間でも雨天でも発電することができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明の目的は、太陽が照らさない天候の悪い日、及び夜は風力による発電を、無風でも太陽光があるときは太陽光パネルにより発電することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上記目的を達成する本発明は、風力発電機の羽に太陽光で発電する素子を組み合わせることにより達成される。
【発明の効果】
【０００５】  上述したように、本発明の発電能力は二つの技術を応用している為に何らかの発電環境を発電機が保っている事が期待できる。風が吹いていなくても、太陽光による発電をする事。太陽が照っていなくても風による発電をする事。さらに、太陽が照っていて風が吹いている際には両方の発電技術が同時に作動する為に高い発電力を得る利点がある。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】平面図
【図２】平面図
【図３】平面図
【図４】平面図
【図５】平面図
【発明を実施するための形態】
【０００７】  一般的には太陽光発電パネルの形状を平らなパネルであり、平らな板に埋め込まれた太陽電池（光電池）が発電パネル構成し、それを列に並び合わせて太陽光発電機と称される。本発明の形状は異なり、主な形状そのものは風力発電機であり、回転翼、回転軸支柱、そして土台を含む、本体全体に太陽電池が配置されており、風力発電機の形状面の全面が太陽電池の設置面である。その為に、一つの発電装置の面積にて二つの異なる発電技術を有した機械の設置を実現した。又、回転翼部分はコンポーネント化されており縦置きにして必要面積を最小限にしても上に向けて二段、三段、そして四段とト−テンポールの如く組み合わせて高くして使用面積を変えず発電能力を向上させる事を可能とする。さらに、中心の回転軸部分をあえてシリンダー状に太くして回転軸からなるべく遠くの場所に風を誘導し最大な風力を回転エネルギーに変化させる為の考慮がある。同時に回転方向と逆になる羽根には風力作用が最小になる形状を与えて同時に回転を生み出す羽根には面で風力が与えるエネルギーの変換効率が高まる形状を与えている。テコの応用の原理で支点からより離れた箇所にて風力を回転力に換え、最終的には電力に変換する事を目的としている。
【実施例１】
【０００８】  風力は回転エネルギーを生み、その動力エネルギーはダイナモを介して電力となり発電を行う。本発明の主体は太陽光発電と風力発電とを組み合わせたハイブリッド化にあるので、風力による回転による発電構造の説明と、太陽電池にての発電説明は省略する。
【符号の説明】
【０００９】１０  風力発電装置
２０  太陽電池素子
２５  太陽電池素子
５０  回転軸支柱
６０  回転軸支柱
１００  土台支柱
【図１】
2014105701.tif 000003
【図２】
2014105701.tif 000004
【図３】
2014105701.tif 000005
【図４】
2014105701.tif 000006
【図５】
2014105701.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】パンツの裾は足の甲からかかと部分へ直線にカットされた形状が一般的であるが、正面から見たパンツのシルエットを奇麗に保つことができる反面、背面ではパンツのかかと部分を靴のかかとで踏んでしまうこととなり、パンツのかかと部分を汚したり、破けたりするケースや転倒などの事故を起こすこともあった。また、裾上げした場合でも、裾上げが十分でない場合にも同様に靴のかかとで踏むなどの問題があった。本発明は、以上の問題点を解決することのできるパンツを提供する。【解決手段】パンツの裾部分４のかかと部分２を上部５に向けてサイドから開口した形状でカットする。【選択図】図１
2014105417.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
かかと部分の上部に向けてサイドから開口した形状で裾をカットしたパンツ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ジーンズなどのカジュアルからスーツなどのフォーマルまでのパンツに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、パンツの裾の形状は足の甲からかかとまでを直線でカットした形のものが既製品として販売されていた。
【０００３】
しかし、個々人のウエストや股下の長さによってパンツの裾上げをした場合、パンツの持つシルエットを損なうこととなる。
【０００４】
パンツのシルエットを保つために裾上げしない場合には、パンツのかかと部分を靴のかかとで踏んでしまうこととなり、パンツのかかと部分を汚したり、破けたりするケースが多かった。また、裾上げした場合でも、裾上げが十分でない場合にも同様に靴のかかとで踏むなどの問題があった。
【０００５】
この改善策として、パンツのサイドからかかとの上部に向けて開口した形状で裾をカットする方法がある。図１はこの方法による開口形状を示すための説明図であって、パンツを側面からみた立面図である。図２は、背面からみた説明図であり、図２−１は、カットする形状のバリエーションを増やすことでファッション性の向上で
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】モーニングカットhttp://global.youthwant.com.tw/zh_tw/public/jyahooshopping/auctionItem.php?Code=reisouclub_MRG1&categoryid=1
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
解決しようとする問題点は、パンツのかかと部分を靴のかかとで踏むことによる汚れや破れ、また転倒などの事故を起こす点である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、パンツのかかと部分を開口した形状とすることで、裾を靴で踏みつけることを防ぐことができる点を最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のヒールカットパンツは、パンツのかかと部分を奇麗に保つことででき、尚且つ画一的であった裾の形状を変えることとなり、カットする角度や形状のバリエーションを増やすことでファッション性の向上にも寄与するという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１はヒールカットパンツの側面図である。
【図２】図２はヒールカットパンツの背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）パンツの背面（１）のかかと部分（２）は、図２に記載したとおり背面から見ると三角形状をしている。
（ロ）パンツのサイドの縫い目（３）から、かかと部分（２）までの５ｃｍ程度の裾部分（４）と、かかと部分（２）からの高さ５ｃｍから７ｃｍ程度のかかと上部（５）までを結ぶ線の生地を開口して裁断し、裁断部分を折り返して縫い合わせる（ステッチを施す）。
（ハ）パンツのサイドの縫い目（３）とかかと部分（２）までを直線で結んだ場合の三角形状以外のバリエーションは、図２の右側に示すとおり。
本発明は以上のような構造である。
【符号の説明】
【００１２】
１    背面
２    かかと部分
３    サイドの縫い目
４    裾部分
５    かかと上部
【図１】
2014105417.tif 000003
【図２】
2014105417.tif 000004
(57)【要約】【課題】ローラクラッチを構成する外輪と保持器を所定の位置に圧入固定し、圧入片による粉塵の発生を抑制することを目的とする。【解決手段】回転軸と、前記回転軸を内包する外輪と、前記回転軸と前記外輪とを相対回転させるローラと、一対の円環部と前記一対の円環部を連結する複数の柱部よりなり、前記ローラを遊走可能に収容するポケットを備え、前記外輪に対して固定された保持器と、を備えたローラクラッチにおいて、前記保持器の前記柱部に前記円環部外径より突出した突出部と、前記突出部より更に保持器半径方向に更に突出した係合部とを設けるとともに、前記外輪の前記突出部に対応した位置に凹溝を設けられ、前記係合部は前記保持器の前記外輪への圧入方向に対して、楔状に形成されている。【選択図】図１
2014105842.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸と、前記回転軸を内包する外輪と、前記回転軸と前記外輪とを相対回転させるローラと、一対の円環部と前記一対の円環部を連結する複数の柱部よりなり、前記ローラを遊走可能に収容するポケットを備え、前記外輪に対して固定された保持器と、を備えたローラクラッチにおいて、
前記保持器の前記柱部に前記円環部外径より突出した突出部と、前記突出部より保持器半径方向に更に突出した係合部とを設けるとともに、前記外輪の前記突出部に対応した位置に凹溝を設けられ、前記係合部は前記保持器の前記外輪への圧入方向に対して、楔状に形成されていることを特徴とするローラクラッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一方向の回転力を伝達するローラクラッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ローラクラッチとしては、図５及び図６に示す様に環状の合成樹脂製の保持器１５のポケットにローラ１３を収容した後、筒形状の鋼製の外輪１１内に、ローラ１３を保持した保持器１５を圧入固定して、形成されている。このローラクラッチは、保持器１５に保持されたローラ１３が回転軸１４の外周面に接触するように、ローラ１３を遊走可能に保持した保持器１５を回転軸１４に外嵌して使用するようになっている。
【０００３】
このローラクラッチは、保持器１５を合成樹脂材料で形成すると共に、保持器１５を外輪１１に収容固定するために、前記保持器１５の外周面上に突出部１５ａを設けている。そして、前記突出部１５ａに対応する凹溝１１ａが前記外輪内周面に設けられており、前記保持器１５の突出部１５ａを前記外輪内周面の凹溝に圧入することで前記突出部１５ａが塑性変形し保持器１５の外輪への圧入固定が行われている。これによって、組立作業性の簡素化と製作コスト低減を行っている。（特許文献１）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開２００７−１０７５５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の構造においては、保持器の突出部が外輪への圧入方向において、一様の半円形断面形状であるために、外輪への保持器の圧入初期段階から外輪内周面との摩擦により、突出部が削れて粉塵を発生し、前記粉塵が外輪と保持器との間に目詰まりを起こし、外輪に対して所定の位置に保持器を圧入させることが困難になる虞が有った。
【０００６】
本発明はこのような不都合を解消するためになされたものであり、ローラクラッチを構成する外輪と保持器を所定の位置に圧入固定し、突出部による粉塵の発生を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するための発明は、回転軸と、前記回転軸を内包する外輪と、前記回転軸と前記外輪とを相対回転させるローラと、一対の円環部と前記一対の円環部を連結する複数の柱部よりなり、前記ローラを遊走可能に収容するポケットを備え、前記外輪に対して固定された保持器と、を備えたローラクラッチにおいて、
前記保持器の前記柱部に前記円環部外径より突出した突出部と、前記突出部より保持器半径方向に更に突出した係合部とを設けるとともに、前記外輪の前記突出部に対応した位置に凹溝を設けられ、前記係合部は前記保持器の前記外輪への圧入方向に対して、楔状に形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、保持器と外輪との圧入において、保持器側の圧入しろとなる係合部を楔状としたため、圧入による削りカスの発生を防止できるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係るローラクラッチを示す図である。
【図２】本発明に係るローラクラッチの保持器を示す図である。
【図３】本発明に係るローラクラッチの保持器Ａ部拡大図である。
【図４】本発明に係るローラクラッチの係合部断面を示す図である。
【図５】従来のローラクラッチを示す図である。
【図６】従来のローラクラッチの保持器示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明を図１から図４に基づいて説明する。ローラクラッチ１は、回転軸２と、前記回転軸２を内包する外輪３と、前記回転軸２と前記外輪３とを相対回転させるローラ４と、一対の円環部５ａと前記一対の円環部５ａを連結する複数の柱部５ｂよりなり、前記円環部５ａと柱部５ｂより隔成され、前記ローラ４を遊走可能に収容する複数のポケット５ｃを備え、前記外輪３に対して固定された保持器５とを備えている。
【００１１】
前記保持器５の前記柱部５ｂには、ローラクラッチの半径方向へ突出した突出部５ｄが設けられており、前記突出部５ｄには更にローラクラッチ（または、保持器）の半径方向へ突出した係合部５ｅが設けられている。そして前記外輪３には、内嵌される前記保持器５の突出部５ｄに対応した外輪内周面に凹溝３ａが形成されている。前記保持器を前記外輪に回転軸方向へ圧入固定することで、前記突出部５ｄと前記凹溝３ａとが前記保持器５と前記外輪３との相対回転動を規制しつつ、前記係合部５ｅと前記凹溝３ａとで外輪と保持器が強固に圧入固定されローラクラッチ１を構成している。
【００１２】
更に、前記係合部５ｅはローラクラッチ回転軸方向に対して楔状に形成されているため、前記保持器５の前記外輪３への圧入に際しては、圧入力が徐々に増加し塑性変形するために、保持器の削りカスが発生せずに容易に圧入を行うことが可能となる。また、本発明の係合部は楔状に限らず、圧入力が徐々に増すように、圧入方向における高さと断面積が増加するような形状に形成されていれば良い。
【符号の説明】
【００１３】
１…ローラクラッチ
２…回転軸
３…外輪
４…ローラ
５…保持器
５ａ…円環部
５ｂ…柱部
５ｃ…ポケット
５ｄ…突出部
５ｅ…係合部
【図１】
2014105842.tif 000003
【図２】
2014105842.tif 000004
【図３】
2014105842.tif 000005
【図４】
2014105842.tif 000006
【図５】
2014105842.tif 000007
【図６】
2014105842.tif 000008
(57)【要約】      （修正有）【課題】被止着物に打ち込まれたステープラー針が容易に取り外せるように、ステープラー針に折るための凹部を施し、この凹部を手で数回折り曲げることにより針が切り離れて、被止着物に打ち込まれたステープラー針が容易に取り外せるようになる。【解決手段】被止着物２１に打ち込まれたステープラー針２２が容易に取り外せるように、ステープラー針に折るための凹部２３を施すことにより折りやすい状態となり、この凹部を手で数回折り曲げることにより針が切り離れて、被止着物に打ち込まれたステープラー針が容易に取り外せるようにしたものである。【選択図】図２
2014105855.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被止着物に打ち込まれたステープラー針が容易に取り外せるように、ステープラー針に折るための凹部を施すことにより折りやすい状態となり、この凹部を数回折り曲げることにより針が切り離れて、被止着物に打ち込まれたステープラー針が容易に取り外せるようになることを特徴とするステープラー針である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、ステープラー針を外す手段に関するものであり、更に詳しくは、被止着物に打ち込まれたステープラー針（ステープル）を簡単に取り外せるようになることに係わるものである。【０００２】本出願において、「被止着物」とは、ステープラーにより止着される書類、紙片等のものをいう。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】被止着物からステープラー針を取り外す際には、除針具等の何らかの道具を使用する必要があった。【０００４】被止着物からステープラー針を取り外す際には、被止着物が破れる等の損傷するおそれがあった。【０００５】被止着物からステープラー針を取り外す際には、道具を使用しない場合には手や指にステープラー針を刺してしまい負傷するおそれがあった。【０００６】本発明は、従来のステープラー針を取り外す際における上述の如き問題を解決し、取り外す際に必要であった除針具等の何らかの道具を使用することなく、かつ、安全にステープラー針を取り除くことが出来るものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】上記課題を解決するために本発明は、下記のステープラー針を取り外す手段を提供する。【０００８】被止着物に打ち込まれたステープラー針（２２）が容易に取り外せるように、ステープラー針に折るための凹部（２３）を施すことにより折りやすい状態となり、この凹部（２３）を手で数回折り曲げることによりステープラー針が切り離れて（３１）（３２）、被止着物に打ち込まれたステープラー針（２２）が容易に取り外せるようになることを特徴とするステープラー針である。図２〜図３参照。
【発明の効果】
【０００９】本発明では、ステープラー針に折るための凹部（２３）を施すことにより折りやすい状態となり、この凹部（２３）を手で数回折り曲げることによりステープラー針が切り離れて（３１）（３２）、被止着物に打ち込まれたステープラー針（２２）が容易に取り外せるようになるものである。図２〜図３参照。【００１０】被止着物（２１）からステープラー針（２２）を取り外すのに、道具を使用せず手で取り除くことができるので、除針具等の道具が不要となるものである。図２参照。【００１１】被止着物（２１）からステープラー針（２２）を取り外す際に、道具を使用しない場合には手や指を負傷するおそれがあったが、手や指を負傷するおそれがなく安全に取り外すことができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】例えば、本発明は被止着物に打ち込まれたステープラー針（２２）が容易に取り外せるように、ステープラー針に折るための凹部（２３）を施すことにより折りやすい状態となり、この凹部（２３）を手で数回折り曲げることにより針が切り離れて（３１）（３２）、被止着物に打ち込まれたステープラー針（２２）が容易に取り外せるようになることを特徴とするステープラー針であり、除針具等の道具がその場にない場合でもステープラー針を取り外すことができるものである。図２〜図３参照。
【実施例】
【００１３】例えば、ステープラー針が打ち込まれた被止着物（２１）があり、ステープラー針（２２）を取り外したい場合、除針具等の道具がその場にない場合は針を取り外すのが大変であったが、本発明を使用すれば、取り外すために施された凹部（２３）を手で数回折り曲げることにより簡単に針が切り離されて（３１）（３２）、ステープラー針を取り外すことができるようになり便利である。図２〜図３参照。【００１４】例えば、ステープラー針が打ち込まれた被止着物（２１）があり、ステープラー針（２２）を取り外したい場合、力を入れ過ぎて被止着物を破ってしまったり、損傷させてしまうこともあったが、本発明を使用すれば、取り外すために施された凹部（２３）を手で数回折り曲げることにより簡単に針が切り離されて（３１）（３２）、ステープラー針を取り外すことができるようになり便利である。図２〜図３参照。【００１５】例えば、ステープラー針が打ち込まれた被止着物（２１）があり、被止着物を複写したい場合ステープラー針（２２）を取り外したいが、その場に除針具等の道具がその場にないは手間取ってしまい時間と労力を要するが、本発明を使用すれば、取り外すために施された凹部（２３）を手で数回折り曲げることにより簡単に針が切り離されて（３１）（３２）、ステープラー針を取り外すことができるようになり便利である。図２〜図３参照。【００１６】例えば、ステープラー針が打ち込まれた被止着物（２１）があり、裁断機で裁断したいのでステープラー針（２２）を取り外したいが、その場に除針具等の道具がその場にないは手間取ってしまい時間と労力を要するが、本発明を使用すれば、除針具等の道具がその場になくても、取り外すために施された凹部（２３）を手で数回折り曲げることにより簡単に針が切り離されて（３１）（３２）、ステープラー針を取り外すことができるようになり便利である。図２〜図３参照。【００１７】例えば、ステープラー針が打ち込まれた被止着物（２１）があり、ステープラー針（２２）を取り外したい場合、力の加減により手や指などにステープラー針を刺してしまい負傷することもあったが、本発明を使用すれば、取り外すために施された凹部（２３）を手で数回折り曲げることにより簡単に針が切り離されて（３１）（３２）、ステープラー針を取り外すことができるようになり便利であり、手や指を負傷すこともなくなるものである。図２〜図３参照。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明による被止着物に打ち込む前のステープラー針の側面図である。
【図２】本発明による被止着物に打ち込んだ状態のステープラー針の側面図である。
【図３】本発明によりステープラー針が切り離された状態の側面図である。
【符号の説明】
【００１９】１１  ステープラー針
１２  凹部
２１  被止着物
２２  被止着物に打ち込まれた状態のステープラー針
２３  被止着物に打ち込まれた状態の凹部
３１  切り離されたステープラー針の左
３２  切り離されたステープラー針の右
３３  折り曲げられた被止着物
【図１】
2014105855.tif 000003
【図２】
2014105855.tif 000004
【図３】
2014105855.tif 000005
(57)【要約】【課題】従来のペットボトルや缶は廃棄時にコンパクトに折り畳むように設計されていない為、ゴミとしても嵩張る物であった。【解決手段】胴部の側面中央部に直線状の凹凸を持つ折り込みリブ６を設け、その両端をＹ字に分岐７させる事で潰しやすく成型し、更に胴部の要所に設けた折りたたみリブ４・５によってボトルをたたみ、ボトル底部に飲み口部１が嵌るように形成された飲み口勘合用窪み８によってボトルをコンパクトに折り畳んで廃棄できる。【選択図】図５
2014105024.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲み口部と胴部、底部とを備え、胴部の側面所要個所に折り曲げリブ、胴部の正背面所要個所に折りたたみリブを配設して、胴部を押潰し折りたたむ事で飲み口部と底部を勘合する事を可能としたボトル及び缶
【請求項２】
底面に飲み口若しくはボトルキャップが勘合する凹みを設け、深さは飲み口上端から胴部上端までの高さより少し浅くしたボトル及び缶。
【請求項３】
胴部の長さは、胴部の半径の４倍に飲み口上端から胴部上端までの高さの２倍弱を足した長さとする。
【請求項４】
ボトルの正・背面にボトルの胴部上端からボトル半径の長さ以下の位置及びその倍の位置、更にそこから飲み口上端から胴部上端までよりも長い位置、更にそこからボトル半径の長さ以下の４箇所に折りたたみリブを配設する、尚、２番目と３番目の折りたたみリブは他のリブよりも深く全周にわたるものにする。
【請求項５】
ボトルの胴部両側面中央に、ボトル正面に設けた折りたたみリブの４箇所と等しい長さに直線を成し、その両端をＹ字状に分岐させ、分岐した先端が側面から見て端に達する程度に成型された折り曲げリブを有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ペットボトル及び缶容器を廃棄時に容積を低減する為の発明である。
【背景技術】
【０００２】
従来使用されているペットボトルや缶は廃棄時にただ潰すだけの物や、蛇腹状のボトルで高さを縮める物しかなかった。
【特許文献１】特開２００６−１３７４５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとする問題点は、従来のボトルや缶は廃棄時にコンパクトに折り畳むように設計されていない為、ゴミとしても嵩張る物であった。
【０００４】
また、開栓後も開口されたままとなり、水などが入り込み蚊の産卵場所になる等、衛生面で問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の目的を達成する為に胴部の側面中央部に直線状の凹凸を設け、その両端をＹ字に分岐させる事で潰しやすく成型し、更に胴部の要所に設けた折り畳みリブによってボトルをたたみ、ボトル底部に飲み口部が嵌るように形成された窪みによってボトルを折り畳んで廃棄できる事を目的としている。
【０００６】
折り畳みリブの配置は胴部の上端からボトルの半径（Ｒ１）以下の長さ（Ｒ２）に２箇所（リブ１・２）、そこから更にボトル上端から胴部上端までの長さ（Ｌ１）より長い（Ｌ２）位置に１箇所（リブ３）、そこから更に胴部の上端からボトルの半径（Ｒ１）以下の長さ（Ｒ２）の位置に１箇所（リブ４）の計４箇所とし、一番下の折り畳みリブからボトル半径以下の長さ（Ｒ２）に加え、ボトル上端から胴部の上端までの長さよりも短い長さ（Ｌ３）に底面が来る事とする、尚Ｌ２（リブ２・３間）には更にリブを設けてもよい。
【０００７】
上記の説明を式にすると.
Ｒ１≧Ｒ２
Ｌ３＜Ｌ１＜Ｌ２
となる。
【０００８】
また、缶についても同様に飲み口を有する天面に勘合する窪みを底面に設け、側面には同様の折り曲げリブを有する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、製造過程から充填工場までボトルの飲み口を別のボトルの底部の窪みに嵌め込む事で数本分を一体化して輸送でき、数量管理や輸送の便に優れると共に、輸送過程等でボトル内に異物等が入り込まずに済む。
【００１０】
更にボトル底部に飲み口部が嵌るよう折り畳んで廃棄できる為、ゴミの容積を圧縮出来る事からゴミの回収コストを下げられる。
【００１１】
廃棄時は飲み口をボトル底部に嵌め込む事で、ボトル内に虫等も入れない為、衛生面でも優れる。
【００１２】
また、缶についても同様の効果をもたらす。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
上記において説明したように本発明は容易に実施可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は折りたたみボトルの正面図である、背面図は正面図と同様であり省略する。図２は右側面図である、左側面図は右側面図と同様であり省略する。図３は側方断面図であり。図４は折りたたみ途上の側方断面図であり図５は折りたたみ時の側方断面図である、図６は折りたたみ缶の正面図、図７は折りたたみ缶の側面図である。
【００１５】
以下、添付図面に従って本発明の実施の形態について説明する。
まず、ペットボトル製造工程において図１図２図３で表わしたように、胴部２の所定の位置に折りたたみリブ４・折りたたみリブ（全周）５・折り込みリブ６がモウルドされ、底面には飲み口勘合用窪み８が設けられる。
【００１６】
上記のペットボトルの廃棄時を説明すれば、まず、胴部側面の折り込みリブ６を押し込みながら前後面を押し潰して、前後の厚さを薄くし。その後折りたたみリブ４で飲み口部１と底部３を同一方向に折り曲げ、更に折りたたみリブ（全周）５を折り曲げて飲み口部１を底面の飲み口勘合用窪み８に差し込み勘合させる。
【００１７】
また、缶の場合は前後に押し潰す事で折り込みリブ６が折れ潰し易くなる。
【００１８】
尚、ペットボトル工場から充填ラインまでは飲み口部１を別のペットボトルの飲み口勘合用窪み８へと勘合させておくとボトル内への異物混入を防ぐ事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】ボトルの正面図
【図２】ボトルの側面図
【図３】ボトルの側方断面図
【図４】ボトルの折りたたみ途中の側方断面図
【図５】ボトル折りたたみ時の側方断面図
【図６】缶の正面図
【図７】缶の側面図
【符号の説明】
【００２０】
１    飲み口部
２    胴部
３    底部
４    折りたたみリブ
５    折りたたみリブ（全周）
６    折り込みリブ
７    Ｙ字分岐
８    飲み口勘合用窪み
【図１】
2014105024.tif 000003
【図２】
2014105024.tif 000004
【図３】
2014105024.tif 000005
【図４】
2014105024.tif 000006
【図５】
2014105024.tif 000007
【図６】
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【図７】
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