(57)【要約】【課題】垂壁部材を簡単に作製できるとともに天井面に容易に敷設でき、しかも、不燃シートにシワが発生するのを防止することができる垂壁部材、及びこの垂壁部材を用いた防煙垂壁を提供する。【解決手段】天井レール１０から固定枠２０ａと張力付与部材２１が取り付けられた固定枠２０ｂとを垂下させ、固定枠２０ａと固定枠２０ｂとの間に複数の垂壁部材３０を配置する。垂壁部材３０は、可撓性を有する矩形状の不燃シート３１と、不燃シート３１の長手方向両端部に取り付けられる方立３２ａ，３２ｂと、方立３２ａ，３２ｂの上端部に設けられて天井レール１０に取り付けられる取付部材３３ａ，３３ｂと、を備えている。そして、隣接する方立３２ｂと方立３２ａとを連結し、一方端部の方立３２ａを固定枠２０ａに固定し、他方端部の方立３２ｂを張力付与部材２１に取り付け、各垂壁部材３０の不燃シート３１を張設する。【選択図】図１
2014090968.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井面に防煙垂壁を形成するために用いる垂壁部材であって、
可撓性を有する矩形状の不燃シートと、
前記不燃シートの長手方向における少なくとも一方の端部に取り付けられる方立と、
前記方立の上端部に設けられて天井面に延設される天井レールに取り付けられる取付部材と、
を備え、
前記不燃シートが長手方向において張設可能である、
垂壁部材。
【請求項２】
天井面に固定される固定部と、前記固定部から下方に延びる対向する一対の側壁部と、前記側壁部から対向する他方の前記側壁部に向けて突出する一対の突出部と、を有する断面略コ字状の天井レールと、
前記天井面に対して垂直となるように前記天井レールの両端部から垂下される一対の固定枠と、
可撓性を有する矩形状の不燃シートと、前記不燃シートの長手方向における少なくとも一方の端部に取り付けられる方立と、前記方立の上端部に設けられて前記天井レールに取り付けられる取付部材と、を有し、前記一対の固定枠の間に配置される垂壁部材と、
を備え、
前記取付部材は、前記突出部に前記天井レールの延在方向に摺動可能に掛止され、
前記不燃シートは、前記一対の固定枠により長手方向に張力が付与されて張設されている、
防煙垂壁。
【請求項３】
前記一対の固定枠の間に複数の前記垂壁部材が隣接して並べられており、
隣接する前記垂壁部材の前記方立同士が連結されている、
請求項２に記載の防煙垂壁。
【請求項４】
前記取付部材は、前記一対の側壁部の対向方向における幅が変更可能であり、
前記取付部材の最大幅をＸ、前記取付部材の最小幅をＹ、前記一対の突出部の離間距離をＡ、前記一対の側壁部の離間距離をＢとした場合に、Ａ＜Ｘ＜Ｂ、かつ、Ｙ＜Ａの関係となる、
請求項２又は３に記載の防煙垂壁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、火災時などに発生する煙の流動を一時的に遮断する垂壁部材及び防煙垂壁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、防煙垂壁は、下方に開口された断面略コ字状の天井レールを天井面に延設し、天井レールの内側側面に垂壁部材であるパネルを嵌合させて吊り下げ、パネルを方立で固定し、方立に下側支持部材を取り付けてパネルを支持する方式が一般的である（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−０７６４４２号公報
【特許文献２】特開２００８−２２０４５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このようなパネルを天井レールに取り付けるのは面倒であり、しかも、防煙垂壁を形成するには複数枚のパネルを使用するため、個々のパネルを製作するのも面倒であった。
【０００５】
この点、特許文献２には、壁などに設置したシート収納ボックスからシートをガイドレールで案内しながら引き出し、シートの先端を固定し、ボックス内に設けられた弾性体で張力を付与して、防煙垂壁とする技術が記載されている。
【０００６】
しかしながら、特許文献２に記載された技術は、パネルを製作する手間が改善されるものの、シートの上端部を間欠的に挟んだスライダによりシートを垂れないように保持する方法であるため、スライダで挟んだ部分にシワが発生しやすいという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明は、垂壁部材を簡単に作製できるとともに天井面に容易に敷設でき、しかも、不燃シートにシワが発生するのを防止することができる垂壁部材、及びこの垂壁部材を用いた防煙垂壁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る垂壁部材は、天井面に防煙垂壁を形成するために用いる垂壁部材であって、可撓性を有する矩形状の不燃シートと、不燃シートの長手方向における少なくとも一方の端部に取り付けられる方立と、方立の上端部に設けられて天井面に延設される天井レールに取り付けられる取付部材と、を備え、不燃シートが長手方向において張設可能である。
【０００９】
本発明に係る垂壁部材によれば、取付部材を天井レールに取り付けるとともに、不燃シートを長手方向に張設することで、垂壁部材を天井面に敷設することができる。このため、従来のように不燃シートの上端部を間欠的に保持するものと異なり、不燃シートにシワが発生するのを防止することができる。また、従来のパネル型の垂壁部材と比べて部品点数が少なく軽量化が図れるため、容易に製作することができる。しかも、可撓性を有する不燃シートは小さく丸めることができるため、搬送性が向上する。
【００１０】
本発明に係る防煙垂壁は、天井面に固定される固定部と、固定部から下方に延びる対向する一対の側壁部と、側壁部から対向する他方の側壁部に向けて突出する一対の突出部と、を有する断面略コ字状の天井レールと、天井面に対して垂直となるように天井レールの両端部から垂下される一対の固定枠と、可撓性を有する矩形状の不燃シートと、不燃シートの長手方向における少なくとも一方の端部に取り付けられる方立と、方立の上端部に設けられて天井レールに取り付けられる取付部材と、を有し、一対の固定枠の間に配置される垂壁部材と、を備え、取付部材は、突出部に天井レールの延在方向に摺動可能に掛止され、不燃シートは、一対の固定枠により長手方向に張力が付与されて張設されている。
【００１１】
本発明に係る防煙垂壁によれば、取付部材を天井レールの突出部に掛止するとともに、不燃シートを一対の固定枠により張力を付与して張設することで、垂壁部材を天井面に敷設することができる。このため、従来のように不燃シートの上端部を間欠的に保持するものと異なり、不燃シートにシワが発生するのを防止することができる。このとき、取付部材は、天井レールの延在方向に摺動可能に突出部に掛止されるため、不燃シートに付与される張力を均一化することができ、不燃シートにシワが発生するのを一層防止することができる。また、従来のパネル型の垂壁部材を用いた防煙垂壁と比べて部品点数が少なく軽量化が図れるため、容易に製作することができる。しかも、可撓性を有する不燃シートは小さく丸めることができるため、搬送性が向上する。
【００１２】
この場合、一対の固定枠の間に複数の垂壁部材が隣接して並べられており、隣接する垂壁部材の方立同士が連結されているものとすることができる。このようにすれば、複数の垂壁部材を連結することで、幅の広い不燃シートを用いなくても広い天井面に防煙垂壁を敷設することができるため、不燃シートにシワが発生するのを一層防止することができる。また、連結する垂壁部材の数を調整することで、防煙垂壁の長さを変更することができるため、不燃シートにシワを発生させることなく、天井面への設置自由度を向上させることができる。
【００１３】
また、取付部材は、一対の側壁部の対向方向における幅が変更可能であり、取付部材の最大幅をＸ、取付部材の最小幅をＹ、一対の突出部の離間距離をＡ、一対の側壁部の離間距離をＢとした場合に、Ａ＜Ｘ＜Ｂ、かつ、Ｙ＜Ａの関係となるものとすることができる。このようにすれば、取付部材を天井レールの開口に挿入して突出部に天井レールの延在方向に摺動可能に掛止させることができるため、天井レールに取付部材を容易に取り付けることができるとともに、不燃シートを適切に張設することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、垂壁部材を簡単に作製できるとともに天井面に容易に敷設でき、しかも、不燃シートにシワが発生するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態に係る防煙垂壁の正面図である。
【図２】図１に示すＩＩ−ＩＩ線における断面図である。
【図３】垂壁部材の斜視図である。
【図４】天井レールと取付部材との関係を示す図であり、（ａ）は天井レールの縦断面図、（ｂ）は垂壁部材の縦断面図である。
【図５】隣接する垂壁部材間の連結方法を示す斜視図である。
【図６】隣接する垂壁部材間の連結構造を示す断面図ある。
【図７】隣接する垂壁部材間の連結構造を示す断面図である。
【図８】隣接する垂壁部材間の連結構造を示す断面図である。
【図９】天井レールに対する取付部材の取り付け方法を示す図であり、（ａ）は取り付ける前の状態を示した図、（ｂ）は取り付けた後の状態を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本発明に係る垂壁部材及び防煙垂壁の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、全図中、同一または相当部分には同一符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１７】
図１は、実施形態に係る防煙垂壁を示す正面図であり、図２は、図１に示すＩＩ−ＩＩ線における断面図である。図１及び図２に示すように、本実施形態に係る防煙垂壁１は、天井面Ｃに延設される天井レール１０と、天井面Ｃに対して垂直となるように天井レール１０の両端部から垂下されて壁面Ｗ１及び壁面Ｗ２に当接固定される一対の固定枠２０ａ及び固定枠２０ｂと、一対の固定枠２０ａ及び固定枠２０ｂの間に配置されて互いに隣接される複数の垂壁部材３０と、を備えている。なお、以下の説明において、防煙垂壁１が延設される水平方向をＸ方向、垂壁部材３０が吊り下げられる垂直方向をＺ方向、Ｘ方向及びＺ方向に直交する方向であって防煙垂壁１の厚み方向をＹ方向という。
【００１８】
図２に示すように、天井レール１０は、下方に向けて開口した断面略コ字状に形成されており、天井面Ｃに固定される固定部１１と、固定部１１の一方端縁から下方に延びる側壁部１２ａと、固定部１１の他方端縁から下方に延びて側壁部１２ａと対向する側壁部１２ｂと、側壁部１２ａの下端部から側壁部１２ｂに向けて突出する下側突出部１３ａと、側壁部１２ｂの下端部から側壁部１２ａに向けて突出して下側突出部１３ａと対向する下側突出部１３ｂと、下側突出部１３ａよりも上方において側壁部１２ａから側壁部１２ｂに向けて突出する上側突出部１４ａと、下側突出部１３ｂよりも上方において側壁部１２ｂから側壁部１２ａに向けて突出して上側突出部１４ａと対向する上側突出部１４ｂと、を備えている。
【００１９】
側壁部１２ａ、下側突出部１３ａ及び上側突出部１４ａと、側壁部１２ｂ、下側突出部１３ｂ及び上側突出部１４ｂとは、線対称に形成されており、側壁部１２ａ、下側突出部１３ａ及び上側突出部１４ａと、側壁部１２ｂ、下側突出部１３ｂ及び上側突出部１４ｂとの間に、下方に向けて開口した空間Ｓが形成されている。
【００２０】
図３は、垂壁部材の斜視図である。図１〜図３に示すように、垂壁部材３０は、天井面Ｃに防煙垂壁１を形成するために用いる部材であって、可撓性を有する矩形状の不燃シート３１と、不燃シート３１の長手方向における壁面Ｗ１側の一方端部に取り付けられる方立３２ａと、方立３２ａの上端部に設けられて天井レール１０に脱着可能に取り付けられる取付部材３３ａと、不燃シート３１の長手方向における壁面Ｗ２側の他方端部に取り付けられる方立３２ｂと、方立３２ｂの上端部に設けられて天井レール１０に脱着可能に取り付けられる取付部材３３ｂと、を備えている。なお、方立３２ａと方立３２ｂとは、基本的に同じ構造であるため、特に分けて説明する場合を除き、方立３２として説明する。また、取付部材３３ａと取付部材３３ｂとは、基本的に同じ構造であるため、特に分けて説明する場合を除き、取付部材３３として説明する。
【００２１】
防煙垂壁１を構成する垂壁部材３０の枚数は、特に制限されるものではないが、本実施形態では、防煙垂壁１に３枚の垂壁部材３０が設けられるものとする。このため、本実施形態では、便宜上、垂壁部材３０を、固定枠２０ａ側に配置される垂壁部材３０を垂壁部材３０ａ、固定枠２０ｂ側に配置される垂壁部材３０を垂壁部材３０ｂ、垂壁部材３０ａと垂壁部材３０ｂとの間に配置される垂壁部材３０を垂壁部材３０ｃという。
【００２２】
不燃シート３１は、固定枠２０ａと固定枠２０ｂとにより長手方向に張設されるものである。不燃シート３１の素材としては、可撓性及び不燃性を有すれば特に制限されないが、例えば、ガラス繊維強化シートを用いることができる。この不燃シート３１を構成するガラス繊維強化シートは、ガラス繊維織物と、このガラス繊維織物に樹脂を含浸及び硬化させた樹脂被覆層と、により構成されるものである。ガラス繊維織物の織組織は、平織、朱子織、綾織、斜子織、畦織などが挙げられる。ガラス繊維強化シートを構成する樹脂被覆層を構成する樹脂は、ビニルエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、フェノール樹脂などが挙げられる。なお、樹脂被覆層として、上記樹脂に、難燃剤、紫外線吸収剤、充填剤、帯電防止剤などの添加物を含めるのが好ましい。また、不燃シート３１としてガラス繊維強化樹脂シートを用いる場合は、不燃性及び剛性を向上させるため、以下のものであることが好ましい。すなわち、ガラス繊維織物を構成するガラス繊維糸の番手は、５〜７０ｔｅｘが好ましく、１０〜３５ｔｅｘが更に好ましい。また、ガラス繊維糸に含まれるフィラメント（ガラス繊維）の直径は、１〜２０μｍが好ましく、３〜１２μｍが更に好ましい。また、単位面積当たりのガラス繊維織物の質量は、１０〜３００ｇ／ｍ２が好ましく、２０〜３００ｇ／ｍ２が更に好ましい。また、単位面積当たりの樹脂被覆層の質量は、１０〜５００ｇ／ｍ２が好ましい。なお、ガラス繊維織物には、ガラス繊維処理剤で表面処理するのが好ましい。
【００２３】
方立３２は、天井面Ｃに対して垂直となるように天井レール１０から垂下される角棒状の部材である。このうち、方立３２ａは、不燃シート３１の長手方向における壁面Ｗ１側の一方端部を固定する部材であり、方立３２ｂは、不燃シート３１の長手方向における壁面Ｗ２側の他方端部を固定する部材である。方立３２に対する不燃シート３１の固定は、特に限定されるものではないが、例えば、方立３２に不燃シート３１を挟み込み又は巻き付け、方立３２に不燃シート３１をねじ止め又は接着することにより行うことができる。方立３２の素材は、難燃性を有する素材であれば如何なる素材を用いてもよく、例えば、アルミ材が用いられる。
【００２４】
取付部材３３は、下側に向けて開口した断面略ハ字状に形成されており、方立３２の上端面に固定される固定部３５と、方立３２の一方面側（表面側）に配置されて固定部３５の一方端縁から下方に延びる支持部３６と、方立３２の他方面側（裏面側）に配置されて固定部３５の他方端縁から下方に延びる支持部３７と、を備えている。
【００２５】
固定部３５は、矩形の平板状に形成されている。方立３２の上端面に対する固定部３５の固定は、特に限定されるものではないが、例えば、ねじ止めや接着により行うことができる。固定部３５のＸ方向における長さは、特に制限されないが、方立３２のＸ方向における長さと同じであることが好ましい。固定部３５のＹ方向における幅ａは、方立３２の上端面のＹ方向における幅に支持部３６及び支持部３７の厚みを加えた寸法と同じ、又は、この寸法よりも僅かに大きい寸法となっている。
【００２６】
支持部３６及び支持部３７は、矩形の平板状に形成されている。支持部３６及び支持部３７は、方立３２の表裏面から離間するように傾斜しながら固定部３５の一方端縁及び他方端縁から下方に延びており、方立３２に対して傘のように開いている。
【００２７】
このように構成される取付部材３３は、弾性を有する板ばねとなっており、固定部３５に対する支持部３６及び支持部３７の屈曲角度を変化させることが可能となっている。つまり、取付部材３３は、一対の側壁部１２ａ及び側壁部１２ｂの対向方向における幅が変更可能となっている。このため、垂壁部材３０のＹ方向における最大幅は、取付部材３３の自然状態における支持部３６の下端縁と支持部３７の下端縁との間隔となり、垂壁部材３０のＹ方向における最大幅は、固定部３５のＹ方向における幅となる。
【００２８】
また、取付部材３３は、支持部３６及び支持部３７が突っ張って垂壁部材３０を支持できる剛性を有している。このため、取付部材３３は、例えば、板厚が０．１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下の鋼材やアルミ材などの素材を用いることができる。
【００２９】
図４は、天井レールと取付部材との関係を示す図であり、（ａ）は天井レールの側面図、（ｂ）は垂壁部材の側面図である。図４に示すように、取付部材３３の最小幅、すなわち固定部３５のＹ方向における幅を“ａ”とし、取付部材３３の最大幅、すなわち取付部材３３が弾性変形していない自然状態における支持部３６の下端縁から支持部３７の下端縁までのＹ方向における幅を“ｂ”とし、支持部３６及び支持部３７のＺ方向における高さを“ｃ”とする。また、下側突出部１３ａと下側突出部１３ｂとのＹ方向における間隔を“ｄ”とし、側壁部１２ａと側壁部１２ｂとのＹ方向における間隔を“ｅ”とし、上側突出部１４ａと上側突出部１４ｂとのＹ方向における間隔を“ｆ”とし、下側突出部１３ａ及び下側突出部１３ｂと上側突出部１４ａ及び上側突出部１４ｂとのＺ方向における間隔を“ｇ”とする。
【００３０】
そして、幅ａは、間隔ｄよりも狭くなっている（ａ＜ｄ）。このため、取付部材３３を天井レール１０の空間Ｓに挿入することが可能となっている。また、間隔ｄは、幅ｂよりも狭くなっている（ｄ＜ｂ）。このため、取付部材３３が天井レール１０の空間Ｓに挿入された際に、支持部３６及び支持部３７を下側突出部１３ａ及び下側突出部１３ｂで掛止することが可能となっている。また、幅ｂは、間隔ｅよりも狭くなっている（ｂ＜ｅ）。このため、取付部材３３が天井レール１０の空間Ｓに挿入された際に、取付部材３３が、側壁部１２ａと側壁部１２ｂとに狭持されずに、天井レール１０の延在方向に摺動することが可能となっている。また、間隔ｆは、幅ａよりも広く、間隔ｄよりも狭くなっている（ａ＜ｆ＜ｄ）。このため、取付部材３３を上側突出部１４ａと上側突出部１４ｂとの間に挿入することが可能となっており、更に、取付部材３３を上側突出部１４ａと上側突出部１４ｂとの間に挿入することで、支持部３６の下端縁から支持部３７の下端縁までのＹ方向における幅を間隔ｄよりも狭くすることが可能となっている。また、間隔ｇは、高さｃよりも高くなっている（ｇ＞ｃ）。このため、支持部３６及び支持部３７が下側突出部１３ａ及び下側突出部１３ｂに掛止される際に、支持部３６及び支持部３７が上側突出部１４ａ及び上側突出部１４ｂに挟み込まれて閉じるのを防止することが可能となっている。
【００３１】
そして、隣接する垂壁部材３０は、隣接する方立３２同士が連結されている。つまり、壁面Ｗ１側に配置される垂壁部材３０の方立３２ｂと壁面Ｗ２側に配置される垂壁部材３０の方立３２ａとが連結されている。隣接する方立３２ｂと方立３２ａとの連結は、特に限定されるものではないが、例えば、図５及び図６に示す方法や、図７に示す方法や、図８に示す方法とすることができる。
【００３２】
図５は、隣接する垂壁部材間の連結方法を示す斜視図である。図６は、隣接する垂壁部材間の連結構造を示す断面図ある。図５及び図６に示す方法は、鰐口状に形成されて方立３２ｂ及び方立３２ａの表裏面を一体的に挟み込む連結部材４１を用いた方法である。具体的に説明すると、方立３２ｂ及び方立３２ａの表裏面を連結部材４１で一体的に挟み込み、一方の方立３２ｂと連結部材４１とにボルト４２を貫通させて締め付けるとともに、他方の方立３２ａと連結部材４１とにボルト４２を貫通させて締め付けることで、方立３２ｂと方立３２ａとを連結する。この場合、方立３２ｂと方立３２ａとの間に空間を形成せずに方立３２ｂと方立３２ａとを当接させた状態で連結してもよく、方立３２ｂと方立３２ａとの間に空間を形成して方立３２ｂと方立３２ａとを離間させた状態で連結してもよい。なお、図５及び図６では、方立３２に不燃シート３１を挟み込むことで方立３２に不燃シート３１を固定した状態を示している。
【００３３】
図７は、隣接する垂壁部材間の連結構造を示す断面図である。図７に示す方法は、断面Ｈ状に形成されて方立３２ｂ及び方立３２ａがそれぞれ挿入される一対の挿入空間が形成された連結部材４３を用いた方法である。具体的に説明すると、方立３２ｂ及び方立３２ａをそれぞれ連結部材４３の一対の挿入空間に挿入し、方立３２ｂ、連結部材４３及び方立３２ａにボルト４４を貫通させて締め付けることで、方立３２ｂと方立３２ａとを連結する。この場合、方立３２ｂと方立３２ａとは、連結部材４３の厚み分だけ離間している。なお、図７では、方立３２に不燃シート３１を巻き付けて接着することで方立３２に不燃シート３１を固定した状態を示している。
【００３４】
図８は、隣接する垂壁部材間の連結構造を示す断面図である。図８に示す方法は、断面Ｈ状に形成されて方立３２ｂ及び方立３２ａがそれぞれ挿入される一対の挿入空間が形成された連結部材４５を用いた方法である。具体的に説明すると、方立３２ｂ及び方立３２ａをそれぞれ連結部材４５の一対の挿入空間に挿入し、方立３２ｂ、連結部材４５及び方立３２ａを断面コ字状のカバー４６で一体的に覆う。そして、押しネジ４７をカバー４６にねじ込んで方立３２ｂを方立３２ａ側に押圧するとともに、押しネジ４７をカバー４６にねじ込んで方立３２ａを方立３２ｂ側に押圧することで、方立３２ｂと方立３２ａとを連結する。この場合、方立３２ｂと方立３２ａとは、連結部材４５の厚み分だけ離間している。なお、図８では、方立３２に不燃シート３１を巻き付けて接着することで方立３２に不燃シート３１を固定した状態を示している。
【００３５】
図１に示すように、固定枠２０ａは、壁面Ｗ１に当接固定されて、壁面Ｗ１に配置される垂壁部材３０ａの壁面Ｗ１側に配置される方立３２ａを固定する部材である。固定枠２０ａに対する方立３２ａの接続方法は、特に制限されるものではなく、例えば、ねじ止めにより行うことができる。固定枠２０ａの素材は、難燃性を有する素材であれば如何なる素材を用いてもよく、例えば、アルミ材が用いられる。
【００３６】
固定枠２０ｂは、壁面Ｗ２に当接固定されて、壁面Ｗ２側に配置される垂壁部材３０ｂの壁面Ｗ２側に配置される方立３２ｂを弾性支持する部材である。つまり、固定枠２０ｂには、方立３２ｂが固定されてＸ方向に弾性伸縮可能な張力付与部材２１が取り付けられており、固定枠２０ｂは、張力付与部材２１を介して方立３２ｂを支持している。このため、壁面Ｗ１に配置される垂壁部材３０ａの壁面Ｗ１側に配置される方立３２ａを固定枠２０ａに固定して、壁面Ｗ２側に配置される垂壁部材３０ｂの壁面Ｗ２側に配置される方立３２ｂを固定枠２０ｂに取り付けることで、不燃シート３１に不燃シート３１の長手方向であるＸ方向の張力を付与して、不燃シート３１を張設することができる。固定枠２０ｂの素材は、難燃性を有する素材であれば如何なる素材を用いてもよく、例えば、アルミ材が用いられる。張力付与部材２１としては、弾性伸縮可能なあらゆる部材を採用することができ、例えば、バネやゴムなどで構成される部材を採用することができる。張力付与部材２１に対する張力付与部材２１の取り付け方法は、特に制限されるものではなく、例えば、ねじ止めにより行うことができる。
【００３７】
次に、防煙垂壁１の設置方法について説明する。
【００３８】
まず、天井面Ｃに天井レール１０を固定するとともに、壁面Ｗ１及び壁面Ｗ２に固定枠２０ａ及び固定枠２０ｂを固定する。
【００３９】
次に、天井レール１０の下方から垂壁部材３０を上昇させて、取付部材３３を、天井レール１０の下側突出部１３ａと下側突出部１３ｂとの間から空間Ｓに挿入する。このとき、取付部材３３は、支持部３６及び支持部３７が閉じるように弾性変形して下側突出部１３ａと下側突出部１３ｂとの間を通過していく。そして、取付部材３３は、下側突出部１３ａと下側突出部１３ｂとの間を通過すると、支持部３６及び支持部３７が元の自然状態に戻って下側突出部１３ａ及び下側突出部１３ｂに掛止される。このとき、取付部材３３が弾性変形していない自然状態における支持部３６の下端縁から支持部３７の下端縁までのＹ方向における幅ｂは、側壁部１２ａと側壁部１２ｂとのＹ方向における間隔ｅよりも狭いため（図４参照）、支持部３６及び支持部３７は、天井レール１０の延在方向に摺動可能に掛止される。これにより、天井レール１０に対する垂壁部材３０の取り付けが終了する。
【００４０】
そして、天井レール１０に必要枚数の垂壁部材３０（垂壁部材３０ａ、垂壁部材３０ｂ及び垂壁部材３０ｃ）を取り付けると、隣接する垂壁部材３０の隣接する方立３２同士を連結する。つまり、垂壁部材３０ａの方立３２ｂと垂壁部材３０ｃの方立３２ａとを連結し、垂壁部材３０ｃの方立３２ｂと垂壁部材３０ｂの方立３２ａとを連結する。方立３２同士の連結は、例えば、上述したように図５〜図８に示した方法により行うことができる。これにより、隣接する垂壁部材３０間が閉鎖される。なお、このとき、連結した複数の垂壁部材３０のＸ方向における全長が、固定枠２０ａと固定枠２０ｂとの間の間隔よりも短くなるようにしておく。
【００４１】
次に、垂壁部材３０ａの壁面Ｗ１側に配置される方立３２ａを固定枠２０ａに固定し、垂壁部材３０ｂの壁面Ｗ２側に配置される方立３２ｂを固定枠２０ｂに取り付けられた、張力付与部材２１に取り付ける。すると、張力付与部材２１により垂壁部材３０ｂの方立３２ｂが壁面Ｗ２側に引っ張られるため、各垂壁部材３０の不燃シート３１に長手方向（Ｘ方向）の張力が付与され、全ての不燃シート３１が固定枠２０ａと固定枠２０ｂとの間に張設される。
【００４２】
これにより、防煙垂壁１の設置が終了する。
【００４３】
次に、防煙垂壁１を設置した後に、天井レール１０から垂壁部材３０を取り外す方法について説明する。
【００４４】
まず、固定枠２０ａ及び張力付与部材２１から方立３２を取り外し、隣接する方立３２同士の連結を解除する。これにより、各垂壁部材３０が独立して天井レール１０に垂下された状態となる。
【００４５】
次に、方立３２を傾かせることにより取付部材３３の一方側を上昇させる。ここで、不燃シート３１は可撓性を有するため、隣接する方立３２間に隙間が無くても方立３２を傾かせることができる。なお、隣接する方立３２間を図７又は図８の構造により連結していた場合は、連結部材４３又は連結部材４５を抜去することで隣接する方立３２間に隙間を生じさせることができる。
【００４６】
すると、上昇された取付部材３３の一方側の上端部が上側突出部１４ａと上側突出部１４ｂとの間に挿入されることで、取付部材３３が弾性変形して、支持部３６及び支持部３７が閉じる。これにより、支持部３６の下端縁から支持部３７の下端縁までのＹ方向における幅が、下側突出部１３ａと下側突出部１３ｂとのＹ方向における間隔ｄよりも狭くなる（図４参照）。そこで、支持部３６及び支持部３７が閉じた状態を保持させながら、取付部材３３の一方側又は他方側を下降させて、取付部材３３を下側突出部１３ａと下側突出部１３ｂとの間から下方に引き出す。
【００４７】
これにより、天井レール１０に対する垂壁部材３０の取り外しが終了する。
【００４８】
このように、本実施形態によれば、不燃シート３１を固定枠３１ａ及び固定枠３１ｂにより張力を付与して張設するとともに、取付部材３３を天井レール１０の一対の下側突出部１３ａに掛止することで、垂壁部材３０を天井面に敷設することができる。このため、従来のように不燃シートの上端部を間欠的に保持するものと異なり、不燃シート３１にシワが発生するのを防止することができる。
【００４９】
また、取付部材３３を天井レール１０の開口に挿入して一対の下側突出部１３ａに天井レール１０の延在方向に摺動可能に掛止させることができるため、天井レール１０に取付部材３３を容易に取り付けることができるとともに、不燃シート３１を適切に張設することができる。
【００５０】
また、複数の垂壁部材３０を連結することで、幅の広い不燃シートを用いなくても広い天井面Ｃに防煙垂壁１を敷設することができるため、不燃シート３１にシワが発生するのを一層防止することができる。また、連結する垂壁部材３０の数を調整することで、防煙垂壁１の長さを変更することができるため、不燃シート３１にシワを発生させることなく、天井面Ｃへの設置自由度を向上させることができる。
【００５１】
また、従来のパネル型の垂壁部材を用いた防煙垂壁と比べて部品点数が少なく軽量化が図れるため、容易に製作することができる。しかも、可撓性を有する不燃シート３１は小さく丸めることができるため、搬送性が向上する。
【００５２】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。
【００５３】
例えば、上記実施形態において、取付部材は、断面ハ字状の板ばねであるものとして説明したが、天井レールに取り付けることができれば如何なる構造・形状としてもよく、図９に示す取付部材３４としてもよい。図９に示す取付部材３４は、所謂トンボと呼ばれる部材であって、水平に延びる掛止部３４ａを有する断面Ｔ字状に形成された部材である。取付部材３４の最大幅は、掛止部３４ａの延在方向における長さとなり、取付部材３４の最小幅は、掛止部３４ａの厚みとなる。そして、取付部材３４の最大幅をＸ、取付部材３４の最小幅をＹ、一対の下側突出部１３ａ及び下側突出部１３ｂの離間距離をＡ、一対の側壁部１２ａ及び側壁部１２ｂの離間距離をＢとした場合に、Ａ＜Ｘ＜Ｂ、かつ、Ｙ＜Ａの関係となっている。このため、取付部材３４は、図９（ａ）に示すように、掛止部３４ａの延在方向を天井レール１０の延在方向に向けることで、天井レール１０の空間Ｓに挿入することができ、図９（ｂ）に示すように、この状態で掛止部３４ａの延在方向を天井レール１０の延在方向と垂直な方向に向けることで、掛止部３４ａを一対の下側突出部１３ａに掛止することができる。
【００５４】
また、上記実施形態では、全ての垂壁部材が、不燃シートの長手方向における両端部に方立が取り付けられるものとして説明したが、固定枠に固定される垂壁部材は、固定枠に固定される側の方立を取り付けないものとしてもよい。この場合、不燃シートを直接固定枠又は張力付与部材に固定する。このようにすれば、不燃シートの長さを簡単に変更する（短くする）ことができるため、防煙垂壁の長さを敷設面の長さに容易に合わせることができる。
【００５５】
また、上記実施形態では、壁面Ｗ２に固定される固定枠２０ｂにのみ張力付与部材２１が設けられるものとして説明したが、張力付与部材は、固定枠２０ａ及び固定枠２０ｂの少なくとも一方に設けられていればよく、例えば、固定枠２０ａ及び固定枠２０ｂの双方に設けられてもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１…防煙垂壁、１０…天井レール、１１…特開平、１１…固定部、１２ａ…側壁部、１２ｂ…側壁部、１３ａ…下側突出部、１３ｂ…下側突出部、１４ａ…上側突出部、１４ｂ…上側突出部、２０ａ…固定枠、２０ｂ…固定枠、２１…張力付与部材、３０…垂壁部材、３０ａ…垂壁部材、３０ｂ…垂壁部材、３０ｃ…垂壁部材、３１…不燃シート、３１ａ…固定枠、３１ｂ…固定枠、３２…方立、３２ａ…方立、３２ｂ…方立、３３…取付部材、３３ａ…取付部材、３３ｂ…取付部材、３４…取付部材、３４ａ…掛止部、３５…固定部、３６…支持部、３７…支持部、４１…連結部材、４２…ボルト、４３…連結部材、４４…ボルト、４５…連結部材、４６…カバー、４７…ネジ、Ｃ…天井面、Ｗ１…壁面、Ｗ２…壁面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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