(57)【要約】【課題】ワイヤーソー駆動装置を移動させることなく伸縮継手を短時間で切断撤去できるようにする。【解決手段】伸縮継手１を囲むワイヤーソー収容溝３をコンクリート床版に形成し、切断領域の中央部に変換プーリを収容するピット及び切断領域を横断する横断溝を形成する。切断領域を跨ぎ、切断領域に荷重が作用しないようにした基台６上に設置した２台のワイヤーソー駆動装置４を並設し、それぞれ横断溝３１から反対方向にワイヤーソーを配設して床版を水平切削する。ワイヤーソーが横断溝３１に到達したところで水平切削を中断し、一方のワイヤーソー駆動装置４ａによって未切削領域Ｂを水平切削して全切断領域の水平切削を完了する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
伸縮継手を囲むワイヤーソー収容溝をコンクリート床版に形成し、切断領域の中央部に変換プーリを収容するピット及び切断領域を横断する横断溝を形成し、切断領域に２台のワイヤーソー駆動装置を並設し、互いに反対方向にワイヤーソーを配設して横断溝までコンクリート床版を水平切削し、一方のワイヤーソー駆動装置によって未切削領域を水平切削して全切断領域を水平切削する伸縮継手の水平切断工法。
【請求項２】
請求項１において、ワイヤーソー駆動装置が切断領域を跨ぐ基台上に設置したものである伸縮継手の水平切断工法。
【請求項３】
切断領域を跨ぐ基台脚と、基台脚の上に設けたワイヤーソー駆動装置を設置する受台、左右及び上下方向に移動可能で垂直な取付軸に対して旋回可能な変換プーリを有するワイヤーソーを設置するための基台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、老朽化等により交換が必要となった高架道路や橋梁等の伸縮継手をワイヤーソー工法によって振動・騒音を抑制し、短時間で切断撤去する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
老朽化したり、損傷した橋梁の伸縮継手を補修・交換するため既存の伸縮継手を解体撤去する必要がある。
伸縮継手を撤去するには、伸縮継手が一体に固定されているコンクリート床版を切断して伸縮継手と共に撤去しなければならない。従来、コンクリート床版の切断には、円形ブレードで伸縮継手を周囲にダイヤモンドワイヤーソーを収容する溝を形成し、ダイヤモンドワイヤーソーを溝内に配設して床版を水平切断する工法が採用されている。
【０００３】
この工法は、特許文献１（特許第３９６８３８０号公報）にあるように、伸縮継手を包囲するワイヤーソー収容溝を回転ブレードで形成し、この溝の内側に、伸縮継手に平行にトラブル時に使用する補助溝を形成し、ワイヤーソー収容溝の角部をコアドリルで切削し、円筒形コアを残置してワイヤーソー収容溝の角を曲線状とし、ワイヤーソーの走行を円滑にして床版を水平切断撤去する方法である。
この工法は、ワイヤーソー駆動装置を切断領域の外側に設置するものであり、全領域を一度に水平切断できないため、作業を２回に分けて実施しており、施工に時間がかかっている。(図４参照)
施工効率を向上させるため、特許文献２（特許第５０５７８４６号公報）では、切断領域を画定する概略四角形のワイヤーソー収容溝をコンクリート床版に形成し、ワイヤーソーの走行方向を水平に変換する変換プーリを取付軸に対して旋回可能とし、ワイヤーソー駆動装置を切断領域の中央に設置して切断領域の片側の床版を水平切削し、ワイヤーソー駆動装置を移動させることなく変換プーリを旋回させることによってワイヤーソーの走行方向を未切削領域に向けて方向転換して切削をおこなうものであり、ワイヤーソー駆動装置の移動を省略し、施工時間の短縮を図っている。（図５参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３９６８３８０号公報
【特許文献２】特許第５０５７８４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献２（特許第５０５７８４６号公報）の工法は、ワイヤーソー駆動装置を移動させることなくピット内の変換プーリを旋回させてワイヤーソーを未切断領域の切断領域を画定する溝内に配設して同様に切削をおこなって施工効率を高めて施工時間を短縮するものであったが、本発明は更に施工効率を上げて交通遮断の期間を短縮し、交通流が妨げられる時間を短縮し、物流や移動に悪影響が出ないようにするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
伸縮継手を囲むワイヤーソー収容溝をコンクリート床版に形成し、切断領域の中央部に変換プーリを収容するピット及び切断領域を横断する横断溝を形成し、切断領域に２台のワイヤーソー駆動装置を並設し、ワイヤーソー駆動装置を使用して互いに反対方向にワイヤーソーを配設して横断溝までコンクリート床版を水平切削した後、いずれか一方のワイヤーソー駆動装置によって水平切削が未完了の部分を切削して切断領域の全てを水平切削する伸縮継手の水平切断工法である。
また、伸縮継手を囲むワイヤーソー収容溝をコンクリート床版に形成し、切断領域の中央部に変換プーリを収容するピット及び切断領域を横断する横断溝を形成し、切断領域を跨ぐ基台上に設置した２台のワイヤーソー駆動装置を並設し、ワイヤーソー駆動装置を使用して互いに反対方向にワイヤーソーを配設して横断溝までコンクリート床版を水平切削した後、いずれか一方のワイヤーソー駆動装置によって水平切削が未完了の部分を切削して切断領域の全てを水平切削する伸縮継手の水平切断工法である。
更に、伸縮継手の水平切断工法に使用する基台であって、切断領域を跨ぐ基台脚と、基台脚の上に設けたワイヤーソー駆動装置を設置する受台、左右及び上下方向に移動可能で垂直な取付軸に対して旋回可能な変換プーリを有するワイヤーソーを設置するための基台である。
【発明の効果】
【０００７】
２台のワイヤーソー駆動装置を使用して床版を水平切削するものであり、施工時間を大幅に短縮することができ、道路を通行止めとする時間を従来工法に比較して少なくとも３０％短縮することが可能である。
基台を使用することにより、撤去する伸縮継手の上で、２台のワイヤーソー駆動装置をそれぞれ設置するのに比較して一度の工程で２台のワイヤーソー駆動装置をセットできるので、設置時間を大幅に短縮することができる。
また、ワイヤーソー収容溝の形成及びワイヤーソーによる水平切削は共に低騒音・低振動であり、撤去作業を静音状態でおこなうことができるので、住居やビルが近接している都市高速道路の伸縮継手に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の伸縮継手水平切断工法の工程図。
【図２】本発明工法に使用する基台の正面図。
【図３】本発明工法に使用する基台の平面図。
【図４】従来の伸縮継手水平切断工法の一例の概念図。
【図５】従来の伸縮継手水平切断工法の他の例の概念図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１（１）に示すように、撤去する伸縮継手１の周囲にワイヤーソー２を収容可能な幅１２〜１３ｍｍ程度のワイヤーソー収容溝３を回転ブレードによる切削によって形成する。一般的な回転ブレード単独ではこの幅の溝を形成することができないので、回転ブレードを複数枚重ねることにより必要な幅のワイヤーソー収容溝３を形成する。若しくは、ワイヤーソー２を収容可能な幅を単独で切削することができる特殊厚サイズのブレードを使用する。撤去する伸縮継手１の大きさ（深さ）に応じて適宜の直径の回転ブレードを選択して、溝の切削深さを調整する。また、円形の回転ブレードの特性上、切削端部に向かって切削深さが浅くなるので、ワイヤーソー収容溝３の交差部を越える余切り（図示しない）を設けて交差部においても必要な溝の深さとなるようにする。
ワイヤーソー収容溝３は伸縮継手１の両側に１本ずつと、道路幅員の両端部において伸縮継手１に直角に溝を２本形成してワイヤーソー収容溝３を四角形に形成し、伸縮継手１を包囲する切断領域を画定する。また、切断領域の中央部に切断領域を横断して二分する横断溝３１を１本若しくは２本形成する。
【００１０】
切断領域を画定するワイヤーソー収容溝３の内側に、必要に応じて伸縮継手１に平行に、また、直角にも補助溝３２を形成する。これらの補助溝３２は、切削中にワイヤーソー２が床版内に埋設されている鉄筋やアンカー、鉄製端部補強版などに引っかかって走行不能に陥るなどのトラブルが生じた際、補助溝３２を利用して床版コンクリートを破砕したり、ジャッキを使用して隙間を拡げるなどしてワイヤーソー２の噛みこみトラブルを解消するためのものであり、補助溝３２の幅はワイヤーソー収容溝３より狭いものでよい。
【００１１】
伸縮継手１を包囲するワイヤーソー収容溝３の角部を刃厚が５ｍｍ以下のコアドリルによって複数の円形溝３３を相互に近接させて形成してワイヤーソー収容溝３の深さまでコア抜きをおこない、角部に複数の円形溝３３を連接状態に形成する。コアドリルは単一のコアドリルを使用してもよく、また、径の異なるコアドリルを組合わせて使用してもよい。
【００１２】
次に、角部に近い円形溝３３で区画された円筒形コアを、円形溝３３にバールや楔を差し込んで破壊して撤去し、円筒面がコーナー空間に露出するようにし、ワイヤーソー２がこの円筒面に沿って走行開始当初に走行するようにしてワイヤーソー２の走行が円滑におこなわれるようにする。
【００１３】
切断領域の中央部に設置されたワイヤーソー駆動装置４からワイヤーソー収納溝３に導かれたワイヤーソー２を水平方向に方向転換する変換プーリ４５を設置するためのピット５をワイヤーソー収容溝３に連絡させて形成する。また、ワイヤーソー２をガイドする水平プーリを設置するためのピット（図示しない）を必要に応じて設ける。
ピット５の形成は、ワイヤーソー収容溝３に沿って２〜４ｃｍ間隔に複数のピット形成溝をほぼ平行に形成し、更に、このピット形成溝に直角に溝を形成してさいの目状にコンクリート床版を切削し、これらのピット形成溝に楔やバールを差し込んで力を加えることによってコンクリートを細分化して撤去して変換プーリ４５を収容することができる空間を形成する。若しくは、小径のコアドリルによって円形溝を連設して形成し、楔やバールを円形溝に差し込み、円筒形のコアを撤去することによってもピットを形成する。
【００１４】
切断領域の中央に形成した横断溝３１に近接する位置にワイヤーソー駆動装置４を２台間隔をあけて設置する。ワイヤーソー駆動装置４は、ワイヤーソー収容溝３を跨ぐ基台６に載置してあり、切断撤去される領域にはワイヤーソー駆動装置４の荷重がかからないようにしてある。
基台６は、基台脚６１の左右に形成してある固定板６２に設けたアンカー穴６３を使用して路面にアンカーで固定して水平切削をおこなう。
【００１５】
基台６が切断領域を跨ぐものとするのは、従来のようにワイヤーソー駆動装置をコンクリート床版上に設置していると、切断領域を２台のワイヤーソー駆動装置４で同時に切削して水平切削を完了したとき、コンクリート床版を含む伸縮継手は今まで一体であったコンクリート床版から完全に分離されてフリーとなるため分離された部分にワイヤーソー駆動装置の荷重がかかっていると分離された部分が傾斜したり、落ちこんでコンクリート残っている床版との間に段差が生ずる可能性が大きく、移動が困難となるのを防止するためである。
２台のワイヤーソー駆動装置４の駆動プーリに巻きまわされたワイヤーソー２をワイヤーソー収容溝３内にガイドプーリを介して導き、変換プーリ４５によって水平方向に方向転換してワイヤーソー収容溝３の内部に配設してそれぞれ反対方向に一周させる。
ワイヤーソー駆動装置４を駆動してワイヤーソー収容溝３の内部でワイヤーソー２を循環走行させてコンクリート床版に食い込ませて水平に切削すると図１（２）の状態となる。斜線で示した部分が水平切削が完了した部分Ａ、Ａ’であり、斜線のない部分が未切削領域Ｂである。
【００１６】
図１（３）に示すように、一方のワイヤーソー駆動装置４ａのワイヤーソー２ａを今まで配設していた方向とは逆転させて横断溝３１側に周回させることによって未切削の部分にワイヤーソーをまきまわし、ワイヤーソー駆動装置４ａを駆動して未切削領域を水平切削して切断領域Ｂの水平切削を完了した状態が図１（４）である。
設置してあった２台のワイヤーソー駆動装置４を撤去し、切削完了した切断領域の伸縮継手１を周囲の床版コンクリートと共に持ち上げて撤去する。
【００１７】
基台を使用せず、ワイヤーソー駆動機をアンカーで直接、床版に固定することも可能であるが、事前にワイヤーソー駆動装置を基台に設置しておくことにより、撤去する伸縮継手の上で、二台のワイヤーソー駆動装置を組み立て設置するよりも基台を使用することにより、一度の工程で二台のワイヤーソーソー駆動装置をセットできるので、設置時間を５０％に短縮することが可能である。
図１の実施例は２台のワイヤーソー駆動装置４を使用し、切削領域を二つに分割した例を示した。現実の道路橋の幅員からすれば、二つに分割するのが段取りや、コストの面からは最適であるが、２台に限るものでなく、３台、また４台とすることによって切断領域の水平切削を短時間で終了することが可能である。
【００１８】
図２及び図３にワイヤーソー駆動装置を設置するための基台の一実施例の正面図と平面図を示す。
基台６は、基台脚６１、受台６５、支持板７、及びレール７２から構成されている。基台脚６１は、切断撤去する伸縮継手１の周囲のコンクリート床版を含む切断領域を跨いで設置することが可能な角パイプを２本平行に配置したものである。基台脚６１の端部及び中間部に適宜の間隔で基台６を固定するための固定板６２が設けてある。この固定板６２には路面に基台６を固定し、基台６に設置したワイヤーソー駆動装置４が切削作業中に切削負荷によって移動するのを防止するためのアンカーを打ち込むアンカー穴６３が形成してある。
【００１９】
基台脚６１は、切断撤去する伸縮継手１と周囲のコンクリート床版を含む切断領域を跨いで設置され、切断領域には基台６に設置したワイヤーソー駆動装置などの荷重がかからないようにするものであり、切断された床版を含む伸縮継手１がコンクリート床版から分離されて周囲の床版から落ちこんでずれるなどしても基台６の上に設置したワイヤーソー駆動装置４が傾斜することがない。
基台脚６１の中央部に、基台脚６１に直角に四角形のフレームからなる受台６５が固定してある。受台６５はワイヤーソー駆動装置４を載置して固定するものであり、受台６５の一端部には、ワイヤーソー駆動装置、他端部にはプーリーアッセンブリー４４を受台の上に載せるため張出部６６が設けてあり、この張出部６６は、支持幅と支持長さを拡げるために受台６５に対して外側に向かって斜めに配置してある。また、受台６５の中間部にも必要に応じて張出部６６を設ける。これらの張出部６６には、その上に載せるワイヤーソー駆動装置４及びプーリーアッセンブリー４４を固定するためのボルト穴６６ａが形成してある。
【００２０】
受台６のフレームには台形状の支持板７が固定してあり、この支持板７には水平バー７１がボルトで取り外し可能に固定してあるので、基台６を他現場に移動するときには水平バー７１を分解することが可能である。この水平バー７１の下に間隔をあけて角パイプからなるレール７２が連結具７３によって着脱可能にボルトで固定してある。
【００２１】
ワイヤーソー２の走行方向を水平方向に変換するための変換プーリ４５がレール７２に横方向に移動可能に取付けられている。変換プーリ４５は、取付軸４６に対して旋回可能であり、更に取付軸４６は上下ガイド４７によって上下に移動可能である。変換プーリ４５は、ワイヤーソー２をワイヤーソー収容溝に送り込む側とワイヤーソー駆動装置４に戻す側の２個が取り付けられる。２つの変換プーリ４５はレール７２を横方向に移動可能であるので、両者の間隔を調節することができ、大小の幅の伸縮継手に対応可能である。
変換プーリ４５は、コンクリート床版の厚さに対応するため上下ガイド４７によって上下方向に移動させる。
水平方向及び上下方向への移動は、レール７２に嵌合する移動体７４をスライドさせることによっておこない、ボルト７５の締付によって固定して位置決めをおこなう。上下方向の移動は、移動体７４に対して上下方向にスライド可能に取り付けている上下ガイド４７によっておこなう。
変換プーリ４５は、取付軸４６に対して旋回可能であり、取付軸４６は移動体７４に固定してある。変換プーリ４５が旋回可能であるので、ワイヤーソーによる水平切削の進行に伴ってワイヤーソーの走行方向の変化に対応して旋回するので、ワイヤーソーの走行方向と変換プーリの向きが常に一致し、ワイヤーソーが変換プーリ４５から外れたりすることがなく、また、ワイヤーソーの走行方向を逆向きにするのにも対応が容易である。
【００２２】
以上に説明したように、切断領域を跨ぐ基台を有する２台のワイヤーソー駆動装置を同時に稼動させることによって水平切削に要する時間を大幅に短縮することができ、工事のために交通を制限したり遮断する時間を短くすることができ、交通流に与える影響を小さくすることができる。
【符号の説明】
【００２３】
１    伸縮継手
２    ワイヤーソー      
３    ワイヤーソー収容溝
３１  横断溝
３２  補助溝  
３３  円形溝
４    ワイヤーソー駆動装置
４５  変換プーリ
４６  取付軸
４７  上下ガイド
６    基台
６１  基台脚
６２  固定板
６５  受台
６６  張出部
７    支持板
７１  水平バー
７２  レール
７３  連結具
７４  移動体
【図１】
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【図２】
2014129659.tif 000004
【図３】
2014129659.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【手続補正書】
【提出日】平成25年6月24日(2013.6.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
伸縮継手を囲むワイヤソー収容溝をコンクリート床版に形成し、切断領域の中央部に変換プーリを収容するピット及び切断領域を横断する横断溝を形成し、切断領域を跨ぐ基台脚を有する基台にワイヤソー駆動装置を載せて２台並設して切断領域の中央部に設置し、個々のワイヤソー駆動装置から互いに反対方向にワイヤソーを配設して同時に切断を開始し、一方のワイヤソー駆動装置のワイヤソーは中央部の横断溝までコンクリート床版を水平切削し、他方のワイヤソー駆動装置は中央部の横断溝に達する前で切削を停止し、停止位置と中央部の横断溝の間の未切削領域をいずれか一方のワイヤソー駆動装置で水平切削して全切断領域を水平切削する伸縮継手の水平切断工法。
【請求項２】
ワイヤソー駆動装置を載せる基台であって、基台脚、受台、支持板、及びレールからなり、基台脚は二本平行に配置され、この基台脚の上の中央部に四角形フレームの受台が固定してあり、受台には支持板が固定してあり、この支持板には水平バーがボルトで取り外し可能に固定してあり、この水平バーの下に間隔をあけてレールが着脱可能に固定してあるワイヤソー駆動装置用基台。