(57)【要約】【課題】優れた熱遮蔽効果と漆黒性、耐光性を有する塗膜や着色物と、それを形成するための保存安定性が良好な分散組成物及び塗料組成物を提供すること。【解決手段】少なくとも１種類の黄顔料と、少なくとも１種類の赤顔料と、少なくとも１種類の青顔料と、分散媒として有機溶媒とを含んでなる分散組成物であって、前記顔料の配合比率が、黄顔料が４０〜６０重量％、赤顔料が３０〜４０重量％、青顔料が１０〜２０重量％であることを特徴とする分散組成物。更に必要に応じて、分散剤、顔料誘導体を含んでなる分散組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１種類の黄顔料と、少なくとも１種類の赤顔料と、少なくとも１種類の青顔料と、分散媒として有機溶媒とを含んでなる分散組成物であって、前記顔料の配合比率が、黄顔料が４０〜６０重量％、赤顔料が３０〜４０重量％、青顔料が１０〜２０重量％であることを特徴とする分散組成物。
【請求項２】
黄顔料が、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８４およびＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１３９からなる群より選ばれる１種以上の黄顔料であり、青顔料が、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５およびＣ．Ｉ．ピグメントブルー６０からなる群より選ばれる１種以上の青顔料であり、赤顔料が、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４およびＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９からなる群より選ばれる１種以上の青顔料である請求項１記載の分散組成物。
【請求項３】
さらに、分散剤を含んでなる請求項１または２記載の分散組成物。
【請求項４】
さらに、下記一般式（１）で表される顔料誘導体を含んでなる請求項１〜３いずれか記載の分散組成物。
一般式（１）
Ｇ1−（Ｅ）q
（式中、Ｇ1は、色素原型化合物残基であり、Ｅは、塩基性置換基、酸性置換基、又は中性置換基であり、ｑは、１〜４の整数である。）
【請求項５】
分散媒が、ケトン類、エステル類、炭化水素系溶剤からなる群より選ばれる１種以上の有機溶媒である請求項１〜４いずれか記載の分散組成物。
【請求項６】
請求項１〜５いずれか記載の分散組成物に、さらに、硬化剤を含んでなる塗料組成物。
【請求項７】
請求項６記載の塗料組成物から形成されてなる塗膜。
【請求項８】
近赤外領域（７６０〜２１００ｎｍ）の反射率が、３５％以上である請求項７記載の塗膜。
【請求項９】
明度が、３０．０以下である請求項７または８記載の塗膜。
【請求項１０】
基材と、請求項７〜９いずれか記載の塗膜とを備えてなる着色物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分散組成物とそれを用いた塗料組成物、塗膜、および着色物に関する。さらに詳しくは、優れた熱遮蔽効果と漆黒性を有する塗膜や着色物を形成するための分散組成物及び塗料組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、都市部においてはコンクリート等の人工建造物からの放射熱やエアコンの室外機からの排気される熱風などにより、特に夏場において屋外温度は著しく上昇し、ヒートアイランド現象と呼ばれる問題が社会問題化している。これに呼応して建築物内部においては屋内温度を維持するために更なる冷房の使用によって多くの消費電量を増加させるだけでなく、室外機からの排気によって屋外の温度上昇を加速する結果になっている。
【０００３】
従来、遮光性および耐候性の優れた黒色顔料はカーボンブラックを主としていた。しかし、カーボンブラックは赤外領域の光の反射率が低く、太陽光が照射されるとこれを吸収してしまう。このエネルギーが熱に変換されるために建造物や自動車といった被塗布物内部の温度を上昇させてしまうという問題があった。
【０００４】
建築物の温度上昇を抑制する方法として屋根、屋上、外壁等の建築物外装面基材に遮蔽塗料を使用する方法が知られている。一方、自動車車内の温度上昇を抑制する方法としても車内の部材に遮蔽塗料を使用する方法が知られている。そのような遮熱塗料としては、以下のような提案がなされている。例えば、無機顔料と酸化チタンを含有する下地塗料に、上塗り塗料として太陽熱反射率が一定値以上の有機顔料を組み合わせることで加法混色によりカーボンに近似した低明度の遮蔽塗料が提案されている（特許文献１）。また、酸化鉄レッドと有機顔料を組み合わせることで加法混色によりカーボンに近似した低明度の遮蔽塗料が提案されている（特許文献２）。しかし、これら特許文献１、２の遮熱塗料は、耐候性の点において劣る有機顔料を使用しているために、経時劣化により、光沢の低下や色相の変化が起こる問題があった。
【０００５】
また、黄色顔料、赤顔料、青顔料を組み合わせた黒色に近似した低明度の水系遮熱塗料が提案されている（特許文献３）。しかし、この遮熱塗料は水系塗料であるために、塗工できる基材の材質が限定されるなど、用途によっては塗膜形成が困難であるといった問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平５−２９３４３４号公報
【特許文献２】特開２００９−２８６８６２号公報
【特許文献３】特開２０１１−０６８７３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、優れた熱遮蔽効果と漆黒性、耐光性を有する塗膜や着色物と、それを形成するための保存安定性が良好な分散組成物及び塗料組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、鋭意検討した結果、黄顔料、赤顔料、青顔料を特定の比率で含む分散組成物を用いて形成される塗膜や着色物が、優れた熱遮蔽効果と漆黒性、耐光性を有することを見出し、本発明の完成に至った。
【０００９】
すなわち、本発明の実施態様は、少なくとも１種類の黄顔料と、少なくとも１種類の赤顔料と、少なくとも１種類の青顔料と、分散媒として有機溶媒とを含んでなる分散組成物であって、前記顔料の配合比率が、黄顔料が４０〜６０重量％、赤顔料が３０〜４０重量％、青顔料が１０〜２０重量％であることを特徴とする分散組成物に関する。
【００１０】
また、本発明の実施態様は、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８４およびＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１３９からなる群より選ばれる１種以上の黄顔料であり、青顔料が、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５およびＣ．Ｉ．ピグメントブルー６０からなる群より選ばれる１種以上の青顔料であり、赤顔料が、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４およびＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９からなる群より選ばれる１種以上の青顔料である上記分散組成物に関する。
【００１１】
また、本発明の実施態様は、さらに、分散剤を含んでなる上記分散組成物に関する。
【００１２】
また、本発明の実施態様は、さらに、下記一般式（１）で表される顔料誘導体を含んでなる上記分散組成物に関する。
一般式（１）
Ｇ1−（Ｅ）q
（式中、Ｇ1は、色素原型化合物残基であり、Ｅは、塩基性置換基、酸性置換基、又は中性置換基であり、ｑは、１〜４の整数である。）
【００１３】
また、本発明の実施態様は、分散媒が、ケトン類、エステル類、炭化水素系溶剤からなる群より選ばれる１種以上の有機溶媒である上記分散組成物に関する。
【００１４】
また、本発明の実施態様は、上記分散組成物に、さらに、硬化剤を含んでなる塗料組成物に関する。
【００１５】
また、本発明の実施態様は、上記塗料組成物から形成されてなる塗膜に関する。
【００１６】
また、本発明の実施態様は、近赤外領域（７６０〜２１００ｎｍ）の反射率が、３５％以上である上記塗膜に関する。
【００１７】
また、本発明の実施態様は、明度が、３０．０以下である上記塗膜に関する。
【００１８】
また、本発明の実施態様は、基材と、上記塗膜とを備えてなる着色物に関する。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によって、優れた熱遮蔽効果と漆黒性、耐光性を有する塗膜や着色物と、それを形成するための保存安定性が良好な分散組成物及び塗料組成物を提供すること可能となる。したがって、高い熱遮蔽性と漆黒性、耐光性が求められる建材や自動車の内外装等の分野で有用である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明を実施形態に基づいて具体的に説明する。尚、特に断りのない限り、本明細書における「Ｃ．Ｉ．」とは、カラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）を意味する。
＜黄顔料＞
本発明で使用される黄顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、２、３、４、５、６、１０、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、２４、３１、３２、３４、３５、３５：１、３６、３６：１、３７、３７：１、４０、４２、４３、５３、５５、６０、６１、６２、６３、６５、７３、７４、７７、８１、８３、９３、９４、９５、９７、９８、１００、１０１、１０４、１０６、１０８、１０９、１１０、１１３、１１４、１１５、１１６、１１７、１１８、１１９、１２０、１２３、１２６、１２７、１２８、１２９、１３８、１３９、１４７、１５０、１５１、１５２、１５３、１５４、１５５、１５６、１６１、１６２、１６４、１６６、１６７、１６８、１６９、１７０、１７１、１７２、１７３、１７４、１７５、１７６、１７７、１７９、１８０、１８１、１８２、１８４、１８５、１８７、１８８、１９３、１９４、１９８、１９９、２１３、２１４等が挙げられる。色相、赤外線透過性、及び耐候性の観点からは、ピグメントイエロー１８４が好ましい。
【００２１】
＜赤顔料＞
本発明で使用される赤顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド７、１４、４１、４８：１、４８：２、４８：３、４８：４、５７：１、８１、８１：１、８１：２、８１：３、８１：４、１２２、１４６、１６８、１７６、１７７、１７８、１８４、１８５、１８７、２００、２０２、２０８、２１０、２４２、２４６、２５４、２５５、２６４、２７０、２７２、２７９、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１、１：１、２、２：２、３、３：１、３：３、５、５：１、１４、１５、１６、１９、２３、２５、２７、２９、３１、３２、３７、３９、４２、４４、４７、４９、５０等が挙げられる。色相、及び耐候性の観点からは、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４およびＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９が好ましい。
【００２２】
＜青顔料＞
本発明で使用される青顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、１：２、９、１４、１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：６、１６、１７、１９、２５、２７、２８、２９、３３、３５、３６、５６、５６：１、６０、６１、６１：１、６２、６３、６６、６７、６８、７１、７２、７３、７４、７５、７６、７８、７９、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン１、２、４、７、８、１０、１３、１４、１５、１７、１８、１９、２６、３６、４５、４８、５０、５１、５４、５５、５８等が挙げられる。色相、及び耐候性の観点からは、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５およびＣ．Ｉ．ピグメントブルー６０が好ましい。
【００２３】
全顔料配合中、黄顔料の好ましい比率は３０〜７０重量部であり、より好ましくは４０〜６０重量部であり、さらに好ましくは４５〜５５重量部である。赤顔料の好ましい比率は２０〜５０重量部であり、より好ましくは３０〜４０重量部であり、さらに好ましくは３５〜４０重量部である。青顔料の好ましい比率は５〜３０重量部であり、より好ましくは１０〜２０重量部であり、さらに好ましくは１５〜２０重量部である。上記範囲より黄顔料、赤顔料、あるいは青顔料の比率が外れると、漆黒性が低下するので好ましくない場合がある。本発明において、所望する分散組成物や塗料組成物を得る目的で、黄顔料、赤顔料、及び青顔料をそれぞれについて、１種のみ使用しても、２種以上を混合して使用しても差し支えない。
【００２４】
＜顔料誘導体＞
本発明において、顔料は、顔料誘導体を使用して分散組成物としてから使用することが好ましい。
顔料誘導体としては、下記一般式（１）で表される顔料誘導体を用いることができる。
一般式（１）
Ｇ1−（Ｅ）q
（式中、Ｇ1は、色素原型化合物残基であり、Ｅは、塩基性置換基、酸性置換基、又は中性置換基であり、ｑは、１〜４の整数である。）
【００２５】
Ｅにおける塩基性置換基の好ましい態様としては、下記一般式（２）、一般式（３）、一般式（４）または一般式（５）で示される置換基を挙げることができる。
【００２６】
一般式（２）
【化２】
2014169432.tif 000002
【００２７】
（Ｘ1は、−ＳＯ2−、−ＣＯ−、−ＣＨ2ＮＨＣＯＣＨ2−、−ＣＨ2−または直接結合を表す。ｐは、１〜１０の整数を表す。Ｒ1およびＲ2は、それぞれ独立に、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基または置換されていてもよいフェニル基を表す。Ｒ1とＲ2は、互いに結合して環を形成しても良い。アルキル基及びアルケニル基の炭素数は１〜１０が好ましい。）
【００２８】
一般式（３）
【化３】
2014169432.tif 000003
【００２９】
（Ｒ3およびＲ4は、それぞれ独立に、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基または置換されていてもよいフェニル基を表す。Ｒ3とＲ4は、互いに結合して環を形成しても良い。アルキル基及びアルケニル基の炭素数は１〜１０が好ましい。）
【００３０】
一般式（４）
【化４】
2014169432.tif 000004
【００３１】
（Ｘ2は、−ＳＯ2−、−ＣＯ−、−ＣＨ2ＮＨＣＯＣＨ2−、−ＣＨ2−または直接結合を表す。Ｒ5は、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基または置換されていてもよいフェニル基を表す。アルキル基及びアルケニル基の炭素数は１〜１０が好ましい。Ｒ6、Ｒ7、Ｒ8およびＲ9は、それぞれ独立に、水素原子、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基または置換されていてもよいフェニル基を表す。Ｒ5〜Ｒ9の隣接した基は、互いに結合して環を形成しても良い。アルキル基及びアルケニル基の炭素数は１〜５が好ましい。）
【００３２】
一般式（５）
【化５】
2014169432.tif 000005
【００３３】
（Ｘ3は、−ＳＯ2−、−ＣＯ−、−ＣＨ2ＮＨＣＯＣＨ2−、−ＣＨ2−又は直接結合を表す。Ｙは、−ＮＲ30−Ｚ−ＮＲ31−又は直接結合を表す。Ｒ30およびＲ31は、それぞれ独立に、水素原子、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基または置換されていてもよいフェニル基を表す。アルキル基及びアルケニル基の炭素数は１〜５が好ましい。Ｚは、置換されていてもよいアルキレン基、置換されていてもよいアルケニレン基または置換されていてもよいフェニレン基を表す。アルキレン基及びアルケニレン基の炭素数は１〜８が好ましい。Ｐは、一般式（６）で示される置換基または一般式（７）で示される置換基を表す。Ｑは、水酸基、アルコキシル基、一般式（６）で示される置換基または一般式（７）で示される置換基を表す。）
【００３４】
一般式（６）
【化６】
2014169432.tif 000006
【００３５】
（ｒは、１〜１０の整数を表す。Ｒ10およびＲ11は、それぞれ独立に、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基または置換されていてもよいフェニル基を表す。Ｒ10とＲ11は、互いに結合して環を形成しても良い。アルキル基及びアルケニル基の炭素数は１〜１０が好ましい。）
【００３６】
一般式（７）：
【化７】
2014169432.tif 000007
【００３７】
（Ｒ16は、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基又は置換されていてもよいフェニル基を表す。アルキル基及びアルケニル基の炭素数は１〜１０が好ましい。Ｒ13、Ｒ14、Ｒ15およびＲ16は、それぞれ独立に、水素原子、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基または置換されていてもよいフェニル基を表す。Ｒ12〜Ｒ16の隣接した基は、互いに結合して環を形成しても良い。アルキル基及びアルケニル基の炭素数は１〜５が好ましい。）
【００３８】
Ｅにおける酸性置換基又は中性置換基の好ましい態様としては、一般式（８）、一般式（９）及び一般式（１０）で示される置換基を挙げることができる。
一般式（８）
−ＳＯ3Ｍ／ｌ
（Ｍは、水素原子、アルカリ金属原子、カルシウム原子、バリウム原子、ストロンチウム原子、マンガン原子、又はアルミニウム原子を表す。ｌは、Ｍの価数を表す。）
【００３９】
一般式（９）
【化９】
2014169432.tif 000008
【００４０】
（Ｒ17、Ｒ18、Ｒ19およびＲ20は、それぞれ独立に、水素原子又は炭素数１〜３０のアルキル基を表す。但し全てが水素原子である場合は除く。）
【００４１】
一般式（１０）
【化１０】
2014169432.tif 000009
【００４２】
（Ａ1は、水素原子、ハロゲン原子、−ＮＯ2、−ＮＨ2又はＳＯ3Ｈを表す。ｋは、１〜４の整数を表す。）
【００４３】
Ｇ1の色素原型化合物残基としては、例えば、ジケトピロロピロール系色素、アゾ、ジスアゾ、若しくはポリアゾ等のアゾ系色素、フタロシアニン系色素、ジアミノジアントラキノン、アントラピリミジン、フラバントロン、アントアントロン、インダントロン、ピラントロン、ビオラントロン等のアントラキノン系色素、キナクリドン系色素、ジオキサジン系色素、ペリノン系色素、ペリレン系色素、チオインジゴ系色素、イソインドリン系色素、イソインドリノン系色素、キノフタロン系色素、スレン系色素、又は金属錯体系色素の各種色素残基、さらには、アントラキノン残基又はトリアジン残基などを挙げることができる。
【００４４】
アントラキノン残基としては、上記塩基性置換基、酸性置換基又は中性置換基を有するアントラキノン残基が挙げられる。また、トリアジン残基としては、メチル基、若しくはエチル基等のアルキル基、又はアミノ基又はジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、若しくはジブチルアミノ基等のアルキルアミノ基、又はニトロ基又は水酸基又はメトキシ基、エトキシ基、若しくはブトキシ基等のアルコキシ基又は塩素等のハロゲン又はメチル基、メトキシ基、アミノ基、ジメチルアミノ基、水酸基等で置換されていてもよいフェニル基、又はメチル基、エチル基、メトキシ基、エトキシ基、アミノ基、ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、ニトロ基、若しくは水酸基等で置換されていてもよいフェニルアミノ基等の置換基を有していてもよい１，３，５−トリアジンの残基に、更に、上記塩基性置換基、酸性置換基又は中性置換基が導入されたトリアジン残基が挙げられる。
【００４５】
中でも、トリアジン残基やアントラキノン残基を含有する顔料誘導体がより好ましい。トリアジン残基やアントラキノン残基を有する顔料誘導体は、顔料に対して、より高い吸着性を示し、高い分散性が得られると同時に、熱反応性化合物の硬化反応をより効果的に引き起こし、耐性の更なる向上を期待することができる。
【００４６】
＜分散剤＞
本発明において、顔料は、分散剤を使用して分散組成物としてから使用することが好ましい。
本発明に用いられる分散剤として、界面活性剤または樹脂型分散剤を使用することができる。界面活性剤は主にアニオン性、カチオン性、ノニオン性に分類され、要求特性に応じて適宜好適な種類、配合量を選択して使用することができる。好ましくは、樹脂型分散剤である。
【００４７】
アニオン性界面活性剤としては、特に限定されるものではなく、具体的には脂肪酸塩、ポリスルホン酸塩、ポリカルボン酸塩、アルキル硫酸エステル塩、アルキルアリールスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、ジアルキルスルホン酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、アルキルリン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル硫酸塩、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物、ポリオキシエチレンアルキルリン酸スルホン酸塩、グリセロールボレイト脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセロール脂肪酸エステルなどが挙げられ、具体的にはドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ラウリル酸硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル硫酸エステル塩、β−ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物のナトリウム塩などが挙げられる。
【００４８】
カチオン性活性剤としては、アルキルアミン塩類、第四級アンモニウム塩類があり、具体的にはステアリルアミンアセテート、トリメチルヤシアンモニウムクロリド、トリメチル牛脂アンモニウムクロリド、ジメチルジオレイルアンモニウムクロリド、メチルオレイルジエタノールクロリド、テトラメチルアンモニウムクロリド、ラウリルピリジニウムクロリド、ラウリルピリジニウムブロマイド、ラウリルピリジニウムジサルフェート、セチルピリジニウムブロマイド、４−アルキルメルカプトピリジン、ポリ（ビニルピリジン）−ドデシルブロマイド、ドデシルベンジルトリエチルアンモニウムクロリドなどが挙げられる。
【００４９】
ノニオン性活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレン誘導体、ポリオキシエチレンフェニルエーテル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、アルキルアリルエーテルなどが挙げられ、具体的にはポリオキシエチレンラウリルエーテル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル等などが挙げられる。
【００５０】
界面活性剤の選択に際しては１種類に限定されるものではなく、アニオン性界面活性剤とノニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤とノニオン性界面活性剤など、２種以上の界面活性剤を併用して使用することも可能である。その際の配合量は、それぞれの活性剤成分に対して前述した配合量とすることが好ましい。好ましくは、アニオン性界面活性剤とノニオン性界面活性剤の併用が良く、アニオン性界面活性剤としては、ポリカルボン酸塩、ノニオン性界面活性剤は、ポリオキシエチレンフェニルエーテルが好ましい。
【００５１】
（樹脂型分散剤）
樹脂型分散剤は、顔料に吸着する性質を有する親和性部位と、分散媒との相溶性部位とを有し、顔料に吸着して分散媒中での分散を安定化する働きをするものである。樹脂型分散剤として具体的には、ポリウレタン、ポリアクリレート等のポリカルボン酸エステル、不飽和ポリアミド、ポリカルボン酸、ポリカルボン酸（部分）アミン塩、ポリカルボン酸アンモニウム塩、ポリカルボン酸アルキルアミン塩、ポリシロキサン、長鎖ポリアミノアマイドリン酸塩、水酸基含有ポリカルボン酸エステルや、これらの変性物、ポリ（低級アルキレンイミン）と遊離のカルボキシル基を有するポリエステルとの反応により形成されたアミドやその塩等の油性分散剤、（メタ）アクリル酸−スチレン共重合体、（メタ）アクリル酸−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン等の水溶性樹脂や水溶性高分子化合物、ポリエステル系、変性ポリアクリレート系、エチレンオキサイド／プロピレンオキサイド付加化合物、リン酸エステル系等が用いられ、これらは単独または２種以上を混合して用いることができるが、必ずしもこれらに限定されるものではない。
【００５２】
上記分散剤のうち少量の添加量で分散組成物の粘度が低くなり、高い分光透過率を示すという理由から、酸性官能基を有する高分子分散剤が好ましい。樹脂型分散剤は、顔料全量に対して３〜２００重量％程度使用することが好ましく、成膜性の観点から５〜１００重量％程度使用することがより好ましい。
【００５３】
市販の樹脂型分散剤としては、ビックケミー・ジャパン社製のＤｉｓｐｅｒｂｙｋ−１０１、１０３、１０７、１０８、１１０、１１１、１１６、１３０、１４０、１５４、１６１、１６２、１６３、１６４、１６５、１６６、１７０、１７１、１７４、１８０、１８１、１８２、１８３、１８４、１８５、１９０、２０００、２００１、２０２０、２０２５、２０５０、２０７０、２０９５、２１５０、２１５５またはＡｎｔｉ−Ｔｅｒｒａ−Ｕ、２０３、２０４、またはＢＹＫ−Ｐ１０４、Ｐ１０４Ｓ、２２０Ｓ、６９１９、またはＬａｃｔｉｍｏｎ、Ｌａｃｔｉｍｏｎ−ＷＳまたはＢｙｋｕｍｅｎ等、日本ルーブリゾール社製のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ−３０００、９０００、１３０００、１３２４０、１３６５０、１３９４０、１６０００、１７０００、１８０００、２００００、２１０００、２４０００、２６０００、２７０００、２８０００、３１８４５、３２０００、３２５００、３２５５０、３３５００、３２６００、３４７５０、３５１００、３６６００、３８５００、４１０００、４１０９０、５３０９５、５５０００、７６５００等、チバ・ジャパン社製のＥＦＫＡ−４６、４７、４８、４５２、４００８、４００９、４０１０、４０１５、４０２０、４０４７、４０５０、４０５５、４０６０、４０８０、４４００、４４０１、４４０２、４４０３、４４０６、４４０８、４３００、４３１０、４３２０、４３３０、４３４０、４５０、４５１、４５３、４５４０、４５５０、４５６０、４８００、５０１０、５０６５、５０６６、５０７０、７５００、７５５４、１１０１、１２０、１５０、１５０１、１５０２、１５０３、味の素ファインテクノ社製のアジスパーＰＡ１１１、ＰＢ７１１、ＰＢ８２１、ＰＢ８２２、ＰＢ８２４等が挙げられる。
【００５４】
＜樹脂＞
本発明で使用できる樹脂は、大別すると、天然高分子樹脂と合成高分子樹脂に分類され、特に限定されるものではない。具体的には、天然高分子樹脂としては、にかわ、ゼラチン、ガゼイン、アルブミンなどのたんぱく質類、アラビアゴム、トラガントゴム、キサンタンガムなどの天然ゴム類、サポニンなどのグルコシド類、アルギン酸およびアルギン酸プロピレングルコールエステル、アルギン酸トリエタノールアミン、アルギン酸アンモニウムなどのアルギン酸誘導体、メチルセルロース、ニトロセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、エチルヒドロキシセルロースなどのセルロース誘導体やシェラック樹脂などが挙げられる。
【００５５】
合成高分子樹脂の例としては、アクリル系共重合体、スチレン・アクリル酸系共重合体、アルキド樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、セルロース樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂、アクリル酸−アクリロニトリル共重合体、アクリルカリウム−アクリロニトリル共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸−アクリル酸エステル共重合体、スチレン−α−メチルスチレンアクリル酸共重合体、スチレン−α−メチルスチレン−アクリル酸−アクリル酸エステル共重合体、スチレン‐無水マレイン酸共重合体、ビニルナフタレン−アクリル酸共重合体、ビニルナフタレン−マレイン酸共重合体、酢酸ビニル−エチレン共重合体、酢酸ビニル−脂肪酸ビニルエチレン共重合体、酢酸ビニル−マレイン酸エステル共重合体、酢酸ビニル−クロトン酸共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸共重合体およびこれらの塩などが挙げられる。
【００５６】
樹脂は、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、繊維強化樹脂、フッ素樹脂、セルロース樹脂、アクリルエマルジョン等が好ましい。これらの中でもアクリル樹脂がより好ましい。アクリル樹脂の例としては、メラミン硬化性アクリル樹脂、自己架橋アクリル樹脂、ポリイソシアネート硬化性アクリル樹脂、湿気硬化型シリコン・アクリル樹脂などが挙げられ、具体的には、三菱レイヨン社製ダイヤナールシリーズ、ＤＩＣ社製アクリディックシリーズ、日立化成社製ヒタロイドシリーズなどが挙げられる。
【００５７】
前述の樹脂は１種または２種以上併用しても良く、分散組成物中での配合量は特に限定されるものではないが、顔料の総和に対して２〜５０００重量％が好ましく、より好ましくは５〜９００重量％である。
【００５８】
＜分散媒＞
本発明における分散媒としては、有機溶媒を用いることができる。有機溶媒として、ケトン類、エステル類、炭化水素系溶剤、アルコール類、エーテル類などが挙げられる。好ましくはケトン類、エステル類、炭化水素系溶剤からなる群より選ばれる１種以上の有機溶媒である。
【００５９】
具体的には、ケトン類としては、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ジエチルケトン、メチルプロピルケトン、メチルアミルケトン、メチルイソアミルケトン、ジイソブチルケトン、シクロヘキサノン、イソホロンなどが挙げられる。
【００６０】
また、エステル類としては、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ブチル、酢酸イソブチル、酢酸メトキシプロピル、酢酸メトキシブチル、酢酸セロソルブ、酢酸アミル、酢酸３−エトキシエタノール、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、プロピオン酸プロピル、プロピオン酸イソプロピル、プロピオン酸ブチル、プロピオン酸イソブチル、プロピオン酸メトキシプロピル、プロピオン酸メトキシブチル、プロピオン酸セロソルブ、プロピオン酸アミル、プロピオン酸３−エトキシエタノール、酪酸メチル、酪酸エチル、酪酸プロピル、酪酸イソプロピル、酪酸ブチル、酪酸イソブチル、酪酸メトキシプロピル、酪酸メトキシブチル、酪酸セロソルブ、酪酸アミル、酪酸３−エトキシエタノール、イソ酪酸メチル、イソ酪酸エチル、イソ酪酸プロピル、イソ酪酸イソプロピル、イソ酪酸ブチル、イソ酪酸イソブチル、イソ酪酸メトキシプロピル、イソ酪酸メトキシブチル、イソ酪酸セロソルブ、イソ酪酸アミル、イソ酪酸３−エトキシエタノール、乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸ブチル、１−メトキシプロピル−２−アセテートなどが挙げられる。
【００６１】
また、炭化水素系溶剤としては、ベンゼン、トルエン、ｏ−キシレン、ｍ−キシレン、ｐ−キシレン、エチルベンゼン、スチレンなどが挙げられる。
また、アルコール類としては、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、ｓ−ブチルアルコール、ｔ−ブチルアルコール、ｎ−アミルアルコール、イソアミルアルコール、ｔ−アミルアルコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコールなどが挙げられる。
【００６２】
また、エーテル類としては、イソプロピルエーテル、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、プロピルセロソルブ、ブチルセロソルブ、フェニルセロソルブ、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノフェニルエーテル、ジオキサンなどが挙げられる。
【００６３】
更には、必要に応じて、上記以外の有機溶媒を併用することもできる。これらには例えば、石油ベンジン、ミネラルスピリット、ソルベントナフサ等が挙げられる。
上記の有機溶媒は、所望する分散組成物や塗料組成物を得る目的で、１種のみ使用しても、２種以上を混合して使用しても差し支えない。
【００６４】
＜硬化剤＞
本発明で使用できる硬化剤として、本発明の分散組成物中の樹脂の反応性官能基と反応することができる化合物が挙げられる。具体的には、使用する樹脂の種類によって異なるが、アミノ樹脂、ポリイソシアネート化合物、エポキシ基含有化合物、カルボキシル基含有化合物などが挙げられる。
【００６５】
本発明における分散組成物中には、さらに組成物および塗料としての適性を付与するために種々の添加剤を配合してもよい。添加剤の種類を具体的に列挙すると、増粘剤、ｐＨ調整剤、乾燥防止剤、防腐・防かび剤、キレート剤、紫外線吸収材、酸化防止剤、消泡剤、レオロジーコントロール剤等が挙げられる。
【００６６】
本発明に用いる分散装置は、従来公知の分散装置を用いることができ、特に限定されるものではないが、例えば、ペイントコンディショナー（レッドデビル社製）、ボールミル、サンドミル（シンマルエンタープライゼス社製「ダイノミル」等）、アトライター、パールミル（アイリッヒ社製「ＤＣＰミル」等）、コボールミル、バスケットミル、ホモミキサー、サンドグラインダー、ディスパーマット、ＳＣミル、スパイクミル、ナノマイザー、ホモジナイザー（エム・テクニック社製「クレアミックス」等）、湿式ジェットミル（ジーナス社製「ジーナスＰＹ」、ナノマイザー社製「ナノマイザー」等）等を用いることができる。コスト、処理能力を考えた場合、メディア型分散機を使用するのが好ましい。また、メディアとしてはガラスビーズ、ジルコニアビーズ、アルミナビーズ、磁性ビーズ、ステンレスビーズ、プラスチックビーズ、チタニアビーズ等を用いることができる。分散組成物は、各顔料を一括して製造してもよいし、顔料ごとに顔料分散体を製造した後に混合することもできる。
【００６７】
分散組成物と硬化剤の混合方法は従来公知の方法を用いることが出来る。例えば、ディスパーマットで分散体を攪拌しながら硬化剤を添加する。
【００６８】
本発明の塗料組成物の用途は特に限定されないが、各種ディスプレイに使用するカラーフィルター用途や、自動車用途等、高い表面抵抗率が要求される用途に使用することができる。また、本発明の塗料組成物は、遮熱塗料等、赤外線透過性が要求される用途に使用することができる。遮熱塗料の場合は、被塗布物（基材ともいう）が反射した赤外線が塗膜を透過することで被塗布物の過熱を低減できる。
【００６９】
＜基材＞
本発明の着色物は、基材に塗料組成物から形成してなる塗膜を備えていることが好ましい。具体的には、基材上に本発明の塗料組成物を塗工することで塗膜（着色層ともいう）を形成する。
【００７０】
基材は、金属、ガラスまたは樹脂の素材が好ましく、これらの積層体でもよい。樹脂は木製でも合成樹脂でも良い。また、基材の形状は板状、フィルム状、シート状または成形体状でも良い。成形体の製造は、例えばインサート射出成形法、インモールド成形法、オーバーモールド成形法、二色射出成形法、コアバック射出成形法、サンドイッチ射出成形法などの射出成形方法、Ｔダイラミネート成形法、多層インフレーション成形法、共押出成形法、押出被覆法などの押出成形法、そして多層ブロー成形法、多層カレンダー成形法、多層プレス成形法、スラッシュ成形法、溶融注型法などの成形法を使用することができる。
【００７１】
前記塗工方法は、例えば、浸漬、刷毛、ローラー、ロールコーター、エアースプレー、エアレススプレー、カーテンフローコーター、ローラーカーテンコーター、ダイコーター等の公知の塗工方法を使用できる。着色層の厚さは１〜５０μｍが好ましい。
【００７２】
本発明において基材は、基材が赤外線を反射しうることが好ましい。これは、当該着色層の黒色、耐候性および赤外線透過性という機能を効果的に発揮する点で好ましい。具体的には、赤外線を反射する化合物、例えば、二酸化チタンを含む樹脂（基材は白色になりやすい）や、当該化合物を含む塗膜が形成された素材が好ましい。
【００７３】
前記樹脂は、ポリプロピレン樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、繊維強化樹脂、フッ素樹脂等が挙げられる。また前記金属は、銅、鉄、アルミニウム、ステンレス等やこれらを含む合金、もしくは亜鉛メッキ鋼板またはアルミ亜鉛メッキ鋼板等のメッキ処理板が挙げられる。
【００７４】
二酸化チタンは、ルチル型およびアナターゼ型が好ましく、赤外線を反射するのに適した粒径であれば、特に制限されない。また二酸化チタンは表面活性を抑制するために、無機物や有機物で表面処理することが好ましい。
【実施例】
【００７５】
以下、実施例をあげて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。尚、実施例中、特に断りの無い限り、「部」、「％」は、それぞれ、「重量部」、「重量％」を表す。
まず、実施例および比較例で使用した材料等を以下に示す。
【００７６】
＜顔料＞
・Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８４（Ｙ１８４）：Ｉｒｇａｃｏｌｏｒ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３ＲＬＭ／ＢＡＳＦジャパン社製
・Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３９（Ｙ１３９）：Ｐａｌｉｏｔｏｌ  Ｙｅｌｌｏｗ  Ｌ１８２０／ＢＡＳＦジャパン社製
・Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９（Ｖ１９）：Ｐａｃｉｆｉｃ  Ｒｅｄ２０２０／ＢＡＳＦジャパン社製
・Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２（Ｒ１２２）：Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ  Ｐｉｎｋ  Ｅ／Ｃｌａｒｉａｎｔ社製
・Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４（Ｒ２５４）：Ｉｒｇａｄｉｎ  Ｒｅｄ  ＤＰＰ  ＢＯ／ＢＡＳＦジャパン社製
・Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７（Ｒ１７７）：Ｃｒｏｍｏｐｈｔａｌ  Ｒｅｄ  Ａ２Ｂ／Ｃｌａｒｉａｎｔ社製
・Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７９（Ｒ１７９）：Ｐａｌｉｏｇｅｎ  Ｒｅｄ  Ｌ３８７５／ＢＡＳＦジャパン社製
・Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５:３（Ｂ１５：３）：Ｌｉｏｎｏｌ  Ｂｌｕｅ  ＮＣＢ  ＴＯＮＥＲ／トーヨーカラー社製
・Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５:６（Ｂ１５：６）：Ｌｉｏｎｏｌ  Ｂｌｕｅ  ＥＳＰ−Ｓ／トーヨーカラー社製
・Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６０（Ｂ６０）：Ｌｉｏｎｏｇｅｎ  Ｂｌｕｅ  ６５１０／トーヨーカラー社製
・Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー２９（Ｂ２９）：Ｎｕｂｉｘ  Ｇ５８／Ｎｕｂｉｏｌａ社製
・Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７（Ｇ７）：Ｌｉｏｎｏｌ  Ｇｒｅｅｎ  Ｙ−１０１／トーヨーカラー社製
・Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６（Ｇ３６）：Ｌｉｏｎｏｌ  Ｇｒｅｅｎ  ６Ｙ−５０３／トーヨーカラー社製
・Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７（Ｂｋ７）：Ｒａｖｅｎ４２０／Ｃｏｌｕｍｂｉａｎ  Ｃａｒｂｏｎ社製
・Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック３１（Ｂｋ３１）：ＰＡＬＩＯＧＥＮＢＬＡＣＫ  Ｓ００８４／ＢＡＳＦジャパン社製
【００７７】
＜顔料誘導体＞
・顔料誘導体Ａ
【化１１】
2014169432.tif 000010
【００７８】
・顔料誘導体Ｂ
【化１２】
2014169432.tif 000011
【００７９】
・顔料誘導体Ｃ
【化１３】
2014169432.tif 000012
【００８０】
・顔料誘導体Ｄ
（Ｃ4Ｈ9は、ブチル基を表す）
【化１４】
2014169432.tif 000013
【００８１】
・顔料誘導体Ｅ
（ＣｕＰｃは、銅フタロシアニン残基を表す）
【化１５】
2014169432.tif 000014
【００８２】
・顔料誘導体Ｆ
（Ｃ4Ｈ9は、ブチル基を表す）
【化１６】
2014169432.tif 000015
【００８３】
＜分散剤＞
・ＢＹＫ１１０（樹脂型分散剤、ＢＹＫ  Ｃｈｅｍｉｅ社製）
・ＢＹＫ１１６（樹脂型分散剤、ＢＹＫ  Ｃｈｅｍｉｅ社製）
・ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ２００００（樹脂型分散剤、Ｌｕｂｒｉｚｏｌ社製、「ＳＰ」と略記することがある。）
【００８４】
＜樹脂＞
・ダイヤナール  ＨＲ−６１９（アクリル系樹脂、三菱レイヨン社製、「ＨＲ」と略記することがある。）
・ダイヤナール  ＡＲ−２９１２（アクリル系樹脂、三菱レイヨン社製、「ＡＲ」と略記することがある。）
・ＣＡＢ−５５１−０．２（３０％−酢酸ブチル／ＭＩＢＫ溶液、セルロースアセテートブチレート系  樹脂、イーストマン社製、以下「ＣＡＢ」と略記することがある。）
【００８５】
＜分散媒＞
・酢酸ブチル（「ＢＡ」と略記することがある。）
・メチルイソブチルケトン（「ＭＩＢＫ」と略記することがある。）
・キシレン
・エクソールＤ４０（エクソンモービル社製）
・エタノール
【００８６】
＜硬化剤＞
・Ｒ−２５５（日本ビーケミカル社製）
・Ｒ−２７１（日本ビーケミカル社製）
・ユーバン２０ＳＥ−６０（三井東圧化学社製）
【００８７】
＜基材＞
［基材Ａ（基材の製造例１）］
二酸化チタン（テイカ社製、ＪＲ−１０００）２部と熱可塑性ポリプロピレン樹脂（三菱エンジニアリングプラスチック社製、ユーピンロンＳ３０００）９８部を、予備混合した上で、２軸押出機に投入した。次いで２３０℃で溶融混練し、さらに押し出すことで予備分散体を得た。この予備分散体を金型へ投入し、熱プレス機にて２３０〜２５０℃で加熱溶融した後、冷却することで幅１００ｍｍ、長さ１００ｍｍ、厚さ２ｍｍの赤外線を反射できる白色基材Ａを得た。
【００８８】
［基材Ｂ］
幅１００ｍｍ、長さ１００ｍｍ、厚み１ｍｍの銅板を基材Ｂとして用いた。
［基材Ｃ］
幅１００ｍｍ、長さ１００ｍｍ、厚み１ｍｍのアルミ板を基材Ｃとして用いた。
【００８９】
＜分散組成物の作製＞
（実施例１）
Ｙ１８４          ２０．００部
Ｖ１９            １４．００部
Ｂ１５：３          ６．００部
顔料誘導体Ａ        ０．７０部
ＢＹＫ１１０        ３．８５部
ＡＲ              １４．２９部
ＢＡ              ２０．５８部
ＭＩＢＫ          ２０．５８部
上記成分を、ユニビーズＵＢ２０２２Ｓと共に、ビーズミル分散機（ダイノミルＫＤＬ型）に仕込み、充填率８０％、周速１０m／秒、吐出量３００〜５００ｇ／分、滞留時間
１５分間分散して分散組成物１を得た。
【００９０】
（実施例２〜２１、比較例１、２）
顔料、顔料誘導体、分散剤、樹脂、および分散媒を、表２に示す種類と比率（部）に変更した以外は、実施例１と同様にして、それぞれ分散組成物２〜２１、２３、２４を得た。表１において、顔料の「配合比率」とは、使用した黄顔料と赤顔料と青顔料の各重量部の和を１００部とした際のそれぞれの顔料の重量部の比率を表わす。したがって、この配合比率（部）は、これら各顔料の重量％を表わす。また、顔料／顔料誘導体／分散剤／樹脂／分散媒（部）において、「顔料」とは、使用した黄顔料と赤顔料と青顔料の各重量部の和を表わす。さらに、分散媒として、ＢＡとＭＩＢＫを併用した例では、ＢＡとＭＩＢＫの混合比率は１：１（重量比）である。
【００９１】
（実施例２２）
Ｙ１８４          ４０．２８部
ＢＹＫ１１０        ３．８９部
顔料誘導体Ａ        ０．７０部
ＡＲ                １４．４０部
ＢＡ              ２０．７２部
ＭＩＢＫ          ２０．７２部
上記成分を、実施例１と同様に分散し、分散組成物２２−Ｙを得た。
Ｖ１９            ３９．４９部
顔料誘導体Ａ        １．９７部
ＢＹＫ１１０        ３．８１部
ＡＲ              １４．１１部
ＢＡ              ２０．３１部
ＭＩＢＫ          ２０．３１部
上記成分を、実施例１と同様に分散し、分散組成物２２−Ｒを得た。
Ｂ１５：３        ４０．２７部
ＢＹＫ１１０        ３．８９部
ＡＲ              １４．３６部
ＢＡ              ２０．７４部
ＭＩＢＫ          ２０．７４部
上記成分を、実施例１と同様に分散し、分散組成物２２−Ｂを得た。
分散組成物２２−Ｙ      ４９．６６部
分散組成物２２−Ｒ      ３５．４５部
分散組成物２２−Ｂ      １４．９０部
上記成分を配合し、分散組成物２２を得た。
【００９２】
表１
【表１】
2014169432.tif 000016
【００９３】
表１（つづき）
【表２】
2014169432.tif 000017
【００９４】
本発明の分散組成物は、いずれも保存安定性が良好であり、２５℃、１ヶ月の保存において増粘等は認められなかった。
【００９５】
＜塗料組成物の作製＞
（実施例２３）
分散組成物１      １０．００部
ＡＲ              １９．６４部
Ｒ−２７１          ４．００部
上記成分を配合し、塗料組成物１を得た。
【００９６】
（実施例２４〜４４、比較例３、４）
分散組成物、硬化剤、樹脂を、表２に示す種類と比率（部）に変更した以外は、実施例２３と同様にして、それぞれ塗料組成物２〜２４を得た。
【００９７】
表２
【表３】
2014169432.tif 000018
【００９８】
表２（つづき）
【表４】
2014169432.tif 000019
【００９９】
本発明の塗料組成物は、いずれも保存安定性が良好であり、２５℃、１ヶ月の保存において増粘等は認められなかった。
【０１００】
＜塗膜の作製＞
（実施例４５）
実施例２３で得た塗料組成物１を、厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムに、７ミルのアプリケーター（塗工時の膜厚が１８０〜２００μｍ）を用いて塗布した後、乾燥して塗膜１を得た。乾燥条件は、２５℃にて１０分間、次いで、１０５℃で３０分間の順で乾燥した。
【０１０１】
（実施例４６〜６６、比較例５、６）
塗料組成物１の代わりに、塗料組成物２〜２４を用いた以外は、実施例４５と同様にして、それぞれ塗膜２〜２４を得た。
【０１０２】
＜着色物の作製＞
（実施例６７）
基材Ａに、塗料組成物１をスプレーガン（Ｗ-１００、ＡＮＥＳＴ  ＩＷＡＴＡ社製）を用いてスプレー塗装し、水平を保ったまま、室温で３０分間自然乾燥した後、１０５℃のオーブンで３０分焼成し、厚さ１５μｍの着色物１を得た。
【０１０３】
（実施例６８〜８８、比較例７、８）
塗料組成物１の代わりに、塗料組成物２〜２４を使用した以外は、実施例６７と同様な方法により、それぞれ着色物２〜２４を得た。
【０１０４】
（実施例８９）
基材Ａの代わりに、基材Ｂを使用した以外は、実施例６７と同様な方法により、着色物２３を得た。
【０１０５】
（実施例９０）
基材Ａの代わりに、基材Ｃを使用した以外は、実施例６７と同様な方法により、着色物２４を得た。
【０１０６】
以下に、塗膜及び着色物の明度(Ｌ)、反射率、耐候性、及び表面温度の評価方法と、評価結果を表３および表４に示す。
【０１０７】
＜明度（Ｌ値）の測定と評価方法＞
塗膜及び着色物の明度は、スペクトロカラーメーター（日本電色工業社製、ＳＱ−２０００）を用いて、塗膜の面から明度（Ｌ値）測定した。測定は、Ｄ６５光源を用い、測定波長範囲を３８０ｎｍ〜７８０ｎｍとした。Ｌ値が３０．０以下であれば漆黒性に優れていると言える。
【０１０８】
＜反射率の測定と評価方法＞
塗膜及び着色物の反射率は、分光光度計（日立製、Ｕ−３５００）を用いて、塗膜の面から近赤外領域（７６０〜２１００ｎｍ）での反射率を測定した。この近赤外領域での平均反射率を反射率とした。反射率が４０％以上であれば良好な反射率であると言える。
【０１０９】
＜耐候性の測定と評価方法＞
塗膜及び着色物の耐候性は、キセノンロングライフウェザーメーター（スガ試験機社製、ＷＥＬ７５Ｘ−ＨＣ・Ｂ・ＥＣ・Ｓ型）を用い、塗膜の面を２０００時間照射した。照射前と２０００時間照射後の塗膜について、塗膜面の色相をカラーメーター（日本電色社製、ＳＥ２０００）を用いて測定し、下記式２で算出した色相差をもって評価した。
耐候性は下記の４段階の色相差で評価した。
◎：１．０未満              （塗膜に劣化が観察されない）
○：１．０以上３．０未満    （塗膜にやや劣化が観察されるが実用上支障ない）
×：３．０以上              （塗膜に大きな劣化が観察される）
【０１１０】
式１
【数１】
2014169432.tif 000020
【０１１１】
Ｌ1 ：照射前の塗膜面の明度
Ｌ2 ：照射後の塗膜面の明度
ａ1 ：照射前の塗膜面の赤味／緑味指標
ａ2 ：照射後の塗膜面の赤味／緑味指標
ｂ1 ：照射前の塗膜面の黄味／青味指標
ｂ2 ：照射後の塗膜面の黄味／青味指標
【０１１２】
＜表面温度の測定と評価方法＞
塗膜及び着色物の表面温度は、ハロゲンランプＬ２３２２（ＬＰＬ社製、定格電圧１００Ｖ、定格電力３００Ｗ）を塗膜の面から５０ｃｍの距離より照射し、ＴＲ−８１広範囲温度データロガー（Ｔ＆Ｄ社製）を用いて、塗膜表面の温度が平衡に達した時の温度を表面温度とした。表面温度の低いものほど、熱遮蔽効果に優れているといえる。
【０１１３】
表３
【表５】
2014169432.tif 000021
【０１１４】
表３（つづき）
【表６】
2014169432.tif 000022
【０１１５】
表４
【表７】
2014169432.tif 000023
【０１１６】
表４（つづき）
【表８】
2014169432.tif 000024
【０１１７】
上記結果から、本発明の分散組成物及び塗料組成物を用いて形成された塗膜及び着色物は、明度（Ｌ値）、反射率、耐候性、表面温度の全ての評価結果において、実用上問題なく優れていることが明らかとなった。これに対して、顔料としてカーボンブラック（Ｂｋ７）を用いた場合（比較例５、７）には、明度、耐候性には優れているが、反射率、表面温度が劣っていることが明らかとなった。また、顔料としてペリレンブラック（Ｂｋ３１）を用いた場合（比較例６、８）、明度、反射率、表面温度には優れているが、耐候性が著しく劣っていることが明らかとなった。