(57)【要約】【課題】許容電流値を上げて温度上昇の抑制を図った上で適切な電気的接続が実現できるヘッダ、これに対応するリセプタクル、これらの双方を含むコネクタを提供すること。【解決手段】本発明によるコネクタ１は、相互に平行をなす一対の一方平板部２ａ、２ｂを含む一方コンタクト２と、一対の一方平板部２ａ、２ｂの間に収納されるブレード３（板状導電部材）と、板状導電部材を挟んで相互に平行をなす一対の他方平板部４ａ、４ｂを含む他方コンタクト４を有することを特徴とする。【選択図】図１
2014026830.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
間隔を置いて配置される一対の一方平板部を含む導電性部材からなる一方コンタクトと、当該一対の一方平板部の間に収納される板状導電部材を有することを特徴とするヘッダ。
【請求項２】
前記一対の一方平板部を連結する連結部と、前記板状導電部材に形成される切り欠き部とを含み、当該切り欠き部は前記連結部に嵌合可能とされることを特徴とする請求項１に記載のヘッダ。
【請求項３】
前記一方平板部及び前記板状導電部材のいずれか一方に形成された凸部と、前記一方平板部及び前記板状導電部材の他方に形成された前記凸部に対応する凹部とを含み、当該凹部は前記凸部に嵌合可能とされることを特徴とする請求項１に記載のヘッダ。
【請求項４】
前記一方平板部は前記板状導電部材に接触する可撓部を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のヘッダ。
【請求項５】
前記一対の一方平板部から突出する一方端子部が形成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のヘッダ。
【請求項６】
前記一方コンタクトが固定される一方絶縁体を含むことを特徴とする請求項１〜５に記載のヘッダ。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載のヘッダに電気的に接続されるリセプタクルであって、前記板状導電部材を挟んで相互に平行をなす一対の他方平板部を含む他方コンタクトを有するとともに、前記他方平板部から延びて前記板状導電部材を挟持する第一挟持部を含むことを特徴とするリセプタクル。
【請求項８】
前記他方平板部の一部をなして前記板状導電部材を挟持する第二挟持部を含むことを特徴とする請求項７に記載のリセプタクル。
【請求項９】
前記他方平板部から突出する他方端子部が形成されることを特徴とする請求項７又は８に記載のリセプタクル。
【請求項１０】
前記他方コンタクトが固定される他方絶縁体を含むことを特徴とする請求項７〜９のいずれか一項に記載のリセプタクル。
【請求項１１】
請求項１〜６のいずれか一項に記載のヘッダと請求項７〜１０のいずれか一項に記載のリセプタクルを含むコネクタ。
【請求項１２】
前記ヘッダ及び前記リセプタクルにそれぞれ対応する基板の少なくとも一方上に設置されて前記板状導電部材に接触する導電部材を含むことを特徴とする請求項１１に記載のコネクタ。
【請求項１３】
一対の一方平板部を含む一方コンタクトと、当該一対の一方平板部の間に収納される板状導電部材と、前記板状導電部材を挟む一対の他方平板部を含む他方コンタクトを有することを特徴とするコネクタ。
【請求項１４】
請求項１〜６のいずれか一項に記載のヘッダの製造方法であって、前記一対の一方平板部に対応する折り曲げ工程前の一対の一方平板部分の並ぶ並列方向に垂直に連結部材が位置するように、前記連結部材と前記一対の一方平板部分の複数が連結された状態でプレス成形することを特徴とするヘッダの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板相互間又は電気機器相互間等の電気的接続に適用されるヘッダ（プラグ）、リセプタクル（ジャック）、コネクタ、ヘッダの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気機器相互間や基板相互間等において、例えば、電源線、接地線、信号線のいずれかを含んで脱着可能に電気的に接続するにあたっては、一般的にコネクタが用いられる。このような用途のコネクタとしては、例えば特許文献１に記載されたようなものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２００４−５００６８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このようなコネクタにおいては、ヘッダとリセプタクルが嵌合されることにより電気的接続をなしているが、ヘッダの有する一方コンタクトとリセプタクルの有する他方コンタクトの許容電流値を上げて温度上昇を抑制するにあたって十分な構成が提供されていない。
【０００５】
本発明は、上記問題に鑑み、許容電流値を上げて温度上昇の抑制を図った上で適切な電気的接続が実現できるヘッダ、これに対応するリセプタクル、これらの双方を含むコネクタ、ヘッダの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の問題を解決するため、本発明に係るヘッダは、間隔を置いて配置される一対の一方平板部を含む導電性部材からなる一方コンタクトと、当該一対の一方平板部の間に収納される板状導電部材を有することを特徴とする。ここで、前記一対の一方平板部を連結する連結部と、前記板状導電部材に形成される切り欠き部とを含み、当該切り欠き部は前記連結部に嵌合可能とされることとしてもよい。また、前記一方平板部及び前記板状導電部材のいずれか一方に形成された凸部と、前記一方平板部及び前記板状導電部材の他方に形成された前記凸部に対応する凹部とを含み、当該凹部は前記凸部に嵌合可能とされることとしてもよい。
【０００７】
さらに、前記一方平板部は前記板状導電部材に接触する可撓部を有することとしてもよい。また、前記一対の一方平板部から突出する一以上の一方端子部が形成されることとしてもよい。加えて、本発明に係るヘッダは、前記一方コンタクトが固定される一方絶縁体を含むこととしてもよい。
【０００８】
本発明に係るリセプタクルは、記載のヘッダに電気的に接続されるリセプタクルであって、前記板状導電部材を挟んで相互に平行をなす一対の他方平板部を含む他方コンタクトを有するとともに、前記他方平板部から延びて前記板状導電部材を挟持する第一挟持部を含むことを特徴とする。また、本発明に係るリセプタクルは、前記他方平板部の一部をなして前記板状導電部材を挟持する第二挟持部を含むこととしてもよく、さらに、前記他方平板部から突出する一以上の他方端子部が形成されることとしてもよく、加えて、前記他方コンタクトが固定される他方絶縁体を含むこととしてもよい。
【０００９】
本発明のコネクタは、前記ヘッダと前記リセプタクルを含むコネクタである。ここで、前記ヘッダ及び前記リセプタクルにそれぞれ対応する基板の少なくとも一方上に設置されて前記板状導電部材に接触する導電部材を含むこととしてもよい。
【００１０】
つまり本発明のコネクタは、一対の一方平板部を含む一方コンタクトと、当該一対の一方平板部の間に収納される板状導電部材と、前記板状導電部材を挟む一対の他方平板部を含む他方コンタクトを有することを特徴とする。
【００１１】
本発明のヘッダの製造方法は、前記一対の一方平板部に対応する折り曲げ工程前の一対の一方平板部分の並ぶ並列方向に垂直に連結部材が位置するように、前記連結部材と前記一対の一方平板部分の複数が連結された状態でプレス成形することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ヘッダとリセプタクルの間で電気的接続を行うにあたり実質的な通電断面積を増大させることができる。これにより通電に伴う抵抗を低減し、温度上昇を抑制することができる。またヘッダを製造するにあたり上述した製造方法とすることによって、ヘッダの一方絶縁体への一方コンタクトの嵌合固定工程をより容易かつ効率的なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る本実施例のコネクタ１の一実施形態について接続前の一方コンタクト２とブレード３（板状導電部材）と他方コンタクト４を示す模式斜視図である。
【図２】本実施例のコネクタ１の一方コンタクト２及びブレード３の一実施形態について示す模式斜視図である。
【図３】本実施例の一方コンタクト２のプレス成形前の半完成品が一方平板部２ａ、２ｂの並列方向に垂直に延びるリールＲ（連結部材）にて複数連結された状態を示す模式図である。
【図４】本実施例の一方コンタクト２のリールＲに連結された状態を示す模式図である。
【図５】本実施例のコネクタ１の一方コンタクト２と一方絶縁体５との嵌合固定構造の態様を示す模式斜視図である。
【図６】本実施例の一方コンタクト２のプレス成形前の半完成品が一方平板部２ａ、２ｂの並列方向に延びるリールＲ（連結部材）にて複数連結された状態を示す模式図である。
【図７】本実施例のコネクタ１のヘッダ側の基板Ｐの一方コンタクト２の一方端子部２ｄに対応するスルーホールＴＨ及び銅パッド７（導電部材）の配列態様を示す模式図である。
【図８】本実施例のヘッダの含む一方絶縁体５の一実施形態について示す模式斜視図である。
【図９】本実施例のリセプタクルの含む他方絶縁体６の一実施形態について示す模式斜視図である。
【図１０】本実施例の一方コンタクト２及びブレード３と他方コンタクト４との電気的接続の態様を示す模式斜視図である。
【図１１】本実施例の一方コンタクト２及びブレード３と他方コンタクト４との電気的接続の他の態様を示す模式斜視図である。
【図１２】本実施例の一方コンタクト２及びブレード３と他方コンタクト４との電気的接続の他の態様を接続方向と一方平板部２ａ、２ｂの対向方向に垂直な方向Ａから視て示す模式斜視図である。
【図１３】本実施例のコネクタ１の一方コンタクト２とブレード３の他の形態を示す模式斜視図である。
【図１４】本実施例のコネクタ１の一方コンタクト２とブレード３の他の形態と他方コンタクト４との接続態様を示す模式斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための形態について、添付図面を参照しながら説明する。
【実施例】
【００１５】
図１に示すように、本実施例のコネクタ１は、コネクタ１を構成するヘッダの有する一方コンタクト２、一方コンタクト２に収納されるブレード３（板状導電部材）、ヘッダに対応するレセプタクルの有する他方コンタクト４を含む。一方コンタクト２は例えば一の平板状の導電性材料を適宜プレス加工及び折り曲げ加工、切断加工することにより構成される。
【００１６】
一方コンタクト２は、図２に示すように、一対の一方平板部２ａ、２ｂを具備しており、一方平板部２ａ、２ｂは相互に平行をなす長方形状をなす。一対の一方平板部２ａ、２ｂがなす直方体状の空隙αはブレード３を収納する機能を有しており、一方平板部２ａ、２ｂはともに、ブレード３に接触する接点２ｃａを先端部に構成する可動バネ２ｃ（可撓部）を有している。可動バネ２ｃは一方平板部２ａ、２ｂのそれぞれの一部をコの字に切り欠いて構成される舌片であって、この舌片の先端部には接点２ｃａが空隙α側に突出するように根元と先端部を折り曲げて構成される。
【００１７】
一対の一方平板部２ａ、２ｂの図１中下方に位置するここでは図示しない基板に対応する縁部２Ｂには、縁部２Ｂから突出するように複数条の一方端子部２ｄが形成される。一方端子部２ｄは基板のスルーホールに差し込み可能に形成される。ここでは、一方平板部２ａの縁部２Ｂに等間隔に四条の一方端子部２ｄが形成され、一方平板部２ｂの縁部２Ｂからも等間隔に四条の一方端子部２ｄが形成される。
【００１８】
一対の一方平板部２ａ、２ｂの他方コンタクト４側に指向する縁部２Ｆは、指向方向つまり一方コンタクト２を他方コンタクトに接続する接続方向Ｓに垂直な平板状の連結部２ｅにより相互に連結されている。連結部２ｅは一方平板部２ａ、２ｂの基板に対応する側の縁部２Ｂつまり一方端子部２ｄの根元から所定長さだけ離隔した開始位置から、この開始位置と縁部２Ｂと反対側の縁部２Ｔとのほぼ中央まで延在する形態をなしており、連結部２ｅのなす平面は一方平板部２ａ、２ｂの他方コンタクト４側の縁部２Ｆよりも他方コンタクト４側にオフセットするよう形成される。
【００１９】
ブレード３は上述した一方コンタクト２を構成する導電性材料と同等もしくはより導電性の高い板状導電部材を例えばプレス成形することにより構成される。ブレード３は図２に示すように、一方平板部２ａ、２ｂよりも長い形態を有しており、一方平板部２ａ、２ｂの厚みよりも厚く形成され、一方平板部２ａ、２ｂの間隔とほぼ同等の厚みを有して構成され、ブレード３の一部が一方平板部２ａ、２ｂのなす空隙αに収納可能とされる。
【００２０】
ブレード３の基板に対応する縁部３Ｂから基板と反対側の縁部３Ｔに向けて連結部２ｅに嵌め込まれる切り欠き部３ａが形成される。ブレード３の一方平板部２ａ、２ｂから突出する側には、他方コンタクト４との接続作業を円滑にする尖突部３ｂが形成され、縁部３Ｔには突起３ｃ（バルジ）が縁部３Ｔから突出するように形成される。
【００２１】
図２に示す状態は、ブレード３の切り欠き部３ａを一方コンタクト２の連結部２ｅに嵌合する前の状態を示している。この状態から、ブレード３を一方端子部２ｄ側に移動させることにより、連結部２ｅに切り欠き部３ａが嵌合され、ブレード３は一方コンタクト２に機械的に固定される。また、ブレード３と可動バネ２ｃの接点２ｃａが接触され、一方コンタクト２とブレード３とは電気的に接続される。
【００２２】
図１に示すように、他方コンタクト４は、相互に平行をなす一対の他方平板部４ａ、４ｂを有する。一対の他方平板部４ａ、４ｂは例えば一の平板状の導電性材料を適宜プレス加工及び折り曲げ加工、切断加工することにより構成される。一対の他方平板部４ａ、４ｂにより形成される空隙βは空隙αよりも厚い直方体状に形成される。一対の他方平板部４ａ、４ｂのヘッダ側の縁部４Ｒからはヘッダ側に向けて延びる一対の可動バネ４ｃ（第一挟持部）が形成される。
【００２３】
可動バネ４ｃは、一対の縁部４Ｒからそれぞれ四条が突出するように形成され、図１に示すように、接続方向Ｓにおいてブレード３との接触面を構成する所定長さＬを有する接点４ｃａを具備している。接点４ｃａのヘッダ側にはブレード３の尖突部３ｂを案内する案内部４ｃｂが形成される。一対の接点４ｃａの間隔は、ブレード３の厚みより若干薄い程度に設定される。可動バネ４ｃと縁部４Ｒとの境界部分には、空隙βの厚みと一対の接点４ｃａの間隔との差を吸収するオフセット部４ｃｃが形成されている。ここでは四対のオフセット部４ｃｃはそれぞれ一対の他方平板部４ａ、４ｂから突出しながら相互に接近して接点部４ｃａに繋がる形態をなす。上述した所定長さＬはオフセット部４ｃｃから案内部４ｃｂまでの距離であり接触抵抗を調整する寸法である。
【００２４】
他方端子部４ｄは、一対の他方平板部４ａ、４ｂの縁部からそれぞれ四条突出するように形成され、レセプタクル側の基板のスルーホールに差し込み可能に形成される。
【００２５】
ここで一方コンタクト２の製造方法について述べる。図３に示すように一方コンタクト２の折り曲げ加工前の半完成品は、一方平板部分（２ａ）と一方平板部分（２ｂ）が並列される並列方向Ｄに垂直な方向に延びるリールＲ（連結部材）により複数対が連結されている。つまり母材から打ち抜き加工にて図３に示す形態が形成される。ここではリールＲは一方平板部分（２ｂ）同士を連結している。
【００２６】
この半完成品の連結部分（２ｅ）を図３中破線で示す折り曲げ線にて折り曲げ加工することで、図４に示すように、リールＲとのカット加工前の一方コンタクト２が形成される。ここでコネクタ１を構成するヘッダが含む一方絶縁体５は、リールＲとのカット加工前の一方コンタクト２をそれぞれ収容し固定する図５に示すように複数の並列されたスロット５ａを有しており、一方コンタクト２はスロット５ａへの挿入前は厚み方向に四対の一方端子部２ｄが相互に離隔するように拡開した形態をなし、図５では図示しないブレード３の尖突部３ｂが図５中後側に突出するようにスロット５ａに挿入された後リールＲから切断される。この際前述した突起３ｃはスロット５ａ内の図示しない対応する凹部である突起受け部に係合されてブレード３と一方絶縁体５との位置決め及び固定がなされる。この一方コンタクト２の拡開した形態とスロット５ｃ、突起３ｃと対応する突起受け部は一方絶縁体５に一方コンタクト２を嵌合固定する機能を有する。
【００２７】
すなわち、図４に示すように、リールＲが一方平板部２ａに連結される形態とすることにより、図５の一方絶縁体５に一方コンタクト２を挿入方向に垂直に延びるリールＲの保持に基づいて挿入した後に、リールＲを一方平板部２ａから切除する工程を繰り返すことにより複数のスロット５ａに対応する一方コンタクト２と挿入することができ、挿入作業をより容易なものとすることができる。なお、挿入作業の容易さつまりリールＲを保持しての挿入作業が要求されない場合には、図６に示すように、リールＲが並列方向Ｄに延びて、連結部分（２ｅ）相互間を連結する形態とすることもできる。この場合には図６に示す折り曲げ加工前の形態から折り曲げ加工を行って一方コンタクト２を形成してリールＲから切除した後の一方コンタクト２自体を保持してスロット５ａに挿入する。
【００２８】
ここで一方コンタクト２の合計八条の一方端子部２ｄの挿入対象となる基板Ｐ及びスルーホールＴＨの配列形態は、図７に示す形態となる。本実施例のコネクタ１においては、基板Ｐ側に一対の四条のスルーホールＴＨの中間に、四条のスルーホールＴＨの中間の配列方向に延びる銅パッド７（導電部材）を具備している（基板Ｐ側が納入先部品である場合にはコネクタ１を構成する一部品として納入先にて予め実装）。この銅パッド７は例えば基板上に塗布された導電膜であり、ブレード３が収納された一方コンタクト２の複数の一方端子部２ｄがスルーホールＴＨに挿入された後、ブレード３の縁部３Ｂと接触してブレード３と導通させて一方端子部２ｄと基板のスルーホールの接触箇所近傍における通電断面積を増大させる。
【００２９】
スロット５ａ側から視た図５に示すように、ブレード３を収納した一方コンタクト２が一方絶縁体５に挿入されると、スロット５ａと反対側から視た図８に示すように、一方絶縁体５の後述する他方絶縁体６との嵌合口５ｂ内部には、背面側から挿入されたブレード３の尖突部３ｂが幅方向に配列されることとなる。なお、図８中嵌合口５ｂの最左の尖突部３ｂよりも左側に位置して並列される端子は信号用端子８である。一方コンタクト２及びブレード３は電源用端子を構成する。このように一方コンタクト２及びブレード３が挿入された一方絶縁体５は全体としてヘッダを構成する。
【００３０】
このヘッダに接続されるリセプタクルは図９に示すように他方絶縁体６と他方コンタクト４を含み、他方絶縁体６のスロット６ａに図１に示した他方コンタクト４を挿入することにより構成される。図１に示したように他方コンタクト４を構成する一対の他方平板部４ａ、４ｂは、ヘッダ側とは異なり相互に独立した部品を構成するが、他方絶縁体６のスロット６ａはそれぞれの部品を嵌合固定可能であって、他方絶縁体６は一方絶縁体５の嵌合口５ｂに嵌め込まれる被嵌合口６ｂを有する。
【００３１】
本実施例のコネクタ１は上述した構造のリセプタクルの他方絶縁体６の被嵌合口６ｂにヘッダの一方絶縁体５の嵌合口５ｂが接続されると、図１０に示すように、他方コンタクト４の第一挟持部４ｃによりブレード３は厚み方向に挟持されて、電気的接続がなされる。すなわち一方端子部２ｄと他方端子部４ｄとの間が導通される。
【００３２】
以上述べた本実施例のコネクタ１によれば、以下に述べるような作用効果を得ることができる。すなわち、一方コンタクト２の一方平板部２ａ、２ｂとの間に収納される、一方コンタクト２を構成する一方平板部２ａ、２ｂの厚みよりも厚いブレード３を具備していることから、ヘッダとレセプタクルの電気的接続に伴う一方コンタクト２の一方端子部２ｄから他方コンタクト３の他方端子部３ｄに至る通電経路において導通にあたっての通電に寄与する断面積を増大させることができる。つまりコネクタ１の通電に寄与する部分の抵抗値を下げコネクタ１としての許容電流量と温度上昇を抑制することができる。
【００３３】
本実施例のコネクタ１においては、特には一方コンタクト２とブレード３との機械的な固定を切り欠き部３ａと連結部２ｅの嵌合により分担し、電気的な接続をブレード３の側面と可動バネ２ｃとの接触により分担しているため、切り欠き部３ａ及び連結部２ｅにおいて要求される寸法公差を緩和することができる。また、ブレード３の厚みと一方平板部２ａ、２ｂとの空隙αの寸法公差も緩和することができる。
【００３４】
また基板側にブレード３と接触する銅パッド７を設けることにより、一方端子部２ｄと基板のスルーホールの接触箇所近傍における通電断面積を増大させて、温度上昇を抑制することができる。
【００３５】
上述した他方コンタクト４とブレード３との接触態様は図１０に示した構成に加えて、レセプタクル側の他方平板部４ａ、４ｂにおいても図１１に示すような可動バネ４ｅを加えることとすることもできる。つまり他方平板部４ａ、４ｂをヘッダ側に開口するコの字状に切り欠いて舌片状の可動バネ４ｅ（第二挟持部）を構成し、ブレード３を接続方向に延長する形態とする。
【００３６】
これによれば、図１１中のＡ方向視である図１２に示すように、ブレード３と他方コンタクト４との電気的な接触面積を増大させて、電気的接続の確実性を高めることができる。
【００３７】
なお一方コンタクト２とブレード３との固定態様は図２に示した切り欠き部を用いることに換えて、例えば図１３に示す形態とすることもできる。図１３においては一方平板部２ａと一方平板部２ｂとは図中上側の頂面部２Ｕにて連結されている。
【００３８】
また、一方平板部２ａ及び２ｂにおいては、例えば複数行複数列の相互に向かい合う方向に突出する凸部２ｆが形成され、ブレード３の側面にはこの凸部２ｆに対応する例えば複数行複数列の凹部３ｆが形成される。
【００３９】
この複数の凸部２ｆを凹部３ｆに嵌合可能とし、図１４に示すように、一方コンタクト２とブレード３とを嵌合させることができる。この場合においては一方コンタクト２とブレード３とは凸部２ｆと凹部３ｆにより機械的に固定されるとともに電気的に接続される。
【００４０】
以上本発明の実施例について詳細に説明したが、本発明は上述した実施例に制限されることなく、本発明の範囲を逸脱することなく、上述した実施例に種々の変形および置換を加えることができる。
【００４１】
例えば、上述した実施例においてはヘッダ及びリセプタクルの基板への接続形態について端子とスルーホールとの組合せを用いたものとしたが、基板側のスルーホールをパッドとし、端子を接点形状に置換することも、半田接合とすることもできる。
【００４２】
また上述した実施例における可動バネ４ｃは複数条に分割する構成としているが、これは主にブレード３を一対の可動バネ４ｃとの接触による摩擦に対向して押し込む接続作業における作業力の軽減を目的とするものであり、この軽減の要請が低い場合には分割することは必須でない。
【００４３】
さらに銅パッド７は上述した実施例ではヘッダ側に設けたがリセプタクル側の基板に設けることももちろん可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明は、コネクタに関するものであり、電気的接続に際しての通電用断面積を増大させて抵抗値を下げ許容電流値を上げて、温度上昇を抑制することができる。本発明は、コネクタを構成するヘッダとリセプタクル、ヘッダの製造方法を含む。このため、本発明は特に電源供給に用いられる基板相互間の接続に用いて好適である。本発明は、産業上の電子機器や家庭用、オフィス用の電子機器等に適用可能である。特にＰＳＵ（Power Supply Unit）電源に用いて好適である。
【符号の説明】
【００４５】
１      コネクタ
２      一方コンタクト
２ａ    一方平板部
２ｂ    一方平板部
２ｃ    可動バネ（可撓部）
２ｄ    一方端子部
２ｅ    連結部
２ｆ    凸部
３      ブレード（板状導電部材）
３ａ    切り欠き部
３ｂ    尖突部
３ｃ    突起
３ｆ    凹部
４      他方コンタクト
４ａ    他方平板部
４ｂ    他方平板部
４ｃ    可動バネ（第一挟持部）
４ｄ    他方端子部
４ｅ    可動バネ（第二挟持部）
５      一方絶縁体（２＋３＋５：ヘッダ）
５ａ    スロット
５ｂ    嵌合口
６      他方絶縁体（４＋６：リセプタクル）
６ａ    スロット
６ｂ    被嵌合口
７      銅パッド（導電部材）
８      信号用端子
Ｐ      基板（ヘッダ側）
ＴＨ    スルーホール
Ｒ      リール（連結部材）
Ｄ      並列方向
【図１】
2014026830.tif 000003
【図２】
2014026830.tif 000004
【図３】
2014026830.tif 000005
【図４】
2014026830.tif 000006
【図５】
2014026830.tif 000007
【図６】
2014026830.tif 000008
【図７】
2014026830.tif 000009
【図８】
2014026830.tif 000010
【図９】
2014026830.tif 000011
【図１０】
2014026830.tif 000012
【図１１】
2014026830.tif 000013
【図１２】
2014026830.tif 000014
【図１３】
2014026830.tif 000015
【図１４】
2014026830.tif 000016