(57)【要約】【課題】コアシート１が黒色の場合でも、コアシート１と外装シート２，３との位置合わせが容易で、正確な積層一体化が可能なＩＣカードの製造方法を提供すること。【解決手段】コアシート１に貫通孔１ｙが設けられており、この貫通孔を位置合わせマークとして外装シート２，３を重ねて積層する。貫通孔１ｙはＩＣチップ１１やＩＣインレットの位置を示しており、他方、外装シート２の位置合わせマーク２ｘは図柄２１の位置を示しているから、貫通孔１ｙと位置合わせマーク２ｘとを位置合わせすることにより、ＩＣチップ１１やＩＣインレットと図柄２１とを、正確に位置決めすることが可能となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＩＣチップとアンテナとを内蔵するコアシートの両面に、外装シートを積層してＩＣカードを製造する方法において、
前記外装シートの少なくとも一方に図柄が設けられており、かつ、この図柄の位置を示す位置合わせマークが施されており、
他方、前記コアシートにＩＣチップの位置を示す貫通孔が設けられており、
この貫通孔と前記位置合わせマークとを位置合わせしてコアシートと外装シートとを積層することを特徴とするＩＣカードの製造方法。
【請求項２】
前記コアシートが黒色に着色されていることを特徴とする請求項１に記載のＩＣカードの製造方法。
【請求項３】
前記図柄が外装シートの外面又は内面に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のＩＣカードの製造方法。
【請求項４】
コアシートと外装シートとを積層した後、カード形状に断裁することにより、前記貫通孔と前記位置合わせマークの両者を除去することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のＩＣカードの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は情報記憶カードとその製造方法に関するものである。情報記憶カードの代表例としては、非接触でリーダーライターと情報の交換を行い、こうして交換した情報をＩＣチップに記憶する非接触型ＩＣカードである。
【背景技術】
【０００２】
非接触ＩＣカードは、一般に、次のような工程で製造されている（特許文献１，２）。すなわち、図３に示すように、まずアンテナコイルを有する配線基板１１ｂとＩＣチップ１１ａとを準備して、この配線基板１１ｂにＩＣチップ１１ａを搭載し、ＩＣチップ１１ａの電極と配線基板１１ｂとを結線して、ＩＣインレットを作成する。ＩＣチップ１１ａの搭載方法及び結線方法には２種類の方法がある。１番目の方法は、ＩＣチップ１１ａの電極が上面（配線基板１１ｂの反対側）を向くように配線基板１１ｂのアイランドにＩＣチップ１１ａを接着し、ＩＣチップ１１ａの電極と配線基板１１ｂの電極とをワイヤーボンディングして結線する方法である。２番目の方法は、ＩＣチップ１１ａの電極を配線基板１１ｂに向けて配置し、ＩＣチップ１１ａの電極と配線基板１１ｂの電極とを半田付けする方法である。この方法の場合には、ＩＣチップ１１ａの搭載と結線とが同時に行われる。
【０００３】
次に、こうして作成したＩＣインレットを樹脂シートに収納して、全体を一様な厚みのコアシート１を作成する。樹脂シートとして表裏２枚のシートを使用することもできるが、図３に示す例では、４枚の樹脂シート１２１，１２２，１３１，１３２を使用して、この４枚の樹脂シート１２１，１２２，１３１，１３２の全体でコアシート１を構成している。
この例では、４枚の樹脂シートのうち、表側に位置する樹脂シートは樹脂シート１２１と樹脂シート１２２である。これら表側樹脂シート１２１，１２２のうち、外表面に位置する樹脂シート１２１には、後述する積層工程の際に位置合わせマークとして利用される印刷画像１ｘが施されている。また、内側に位置する樹脂シート１２２には、ＩＣチップ１１ａを収納することを目的とする貫通孔１２２ｙが設けられている。この孔１２２ｙがＩＣチップ１１ａと同じ大きさである場合には、ＩＣカードを屈曲したときの屈曲応力がＩＣチップ１１ａにかかって、ＩＣチップ１１ａが損傷を受け易くなるから、屈曲による損傷を防止するため、樹脂シート１２２の貫通孔１２２ｙをＩＣチップ１１ａの大きさより大きくして、両者の間に隙間を設けている。
また、この例では、４枚の樹脂シートのうち、裏側に位置する樹脂シートは樹脂シート１３１と樹脂シート１３２である。これら裏側樹脂シート１３１，１３２のうち、内側に位置する樹脂シート１３２は前記配線基板１１ｂを収納する貫通孔１３２ｙを有している。樹脂シート１３２の貫通孔１３２ｙは、配線基板１１ｂと同じ大きさか、あるいはそれよりわずかに大きく構成されている。また、樹脂シート１３２の厚みも、配線基板１１ｂとほぼ同じである。
【０００４】
そして、これら４枚の樹脂シート１２１，１２２，１３１，１３２を重ね、樹脂シート１２２の貫通孔１２２ｙにＩＣチップ１１ａを収納すると共に、樹脂シート１３２の貫通孔１３２ｙに配線基板１１ｂを収納し、全体を一体化してコアシート１を製造する。このとき、これら４枚の樹脂シート１２１，１２２，１３１，１３２によって構成されるシート状スペーサは、その内部にＩＣインレットを内蔵しているにもかかわらず、全体が均一で一様な厚みを有している。
【０００５】
次に、このコアシート１の表裏に外装シート２，３を重ね、熱圧によって積層一体化す
る（図４参照）。表裏の外装シート２，３の一方には例えば印刷等によって図柄２１が設けられており、この図柄２１とＩＣチップ１１ａとの位置合わせのため、コアシート１には位置合わせマーク１ｘが施されており、外装シート２には位置合わせマーク２ｘが施されている。そして、全体を積層して一体化した（図５参照）後、断裁してカード形状にすることにより、非接触ＩＣカードを製造することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−８５９７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、この非接触ＩＣカードの意匠性を高めるため、ＩＣカードの表面を黒色にしようという要望がある。すなわち、その表面を黒色とし、この黒地の上に装飾性の高い印刷等を施すことにより、その装飾が際立つのである。
【０００８】
このような黒色の非接触ＩＣカードを製造するためには、表側樹脂シート１２１，１２２のうち、外表面に位置する樹脂シート１２１として、黒色の樹脂シートを使用すればよい。例えば、黒色顔料を練り込んだ樹脂シートでこの樹脂シート１２１を構成すればよい。
【０００９】
しかしながら、この場合には、位置合わせを目的とする印刷画像１ｘが目立たなくなり、このため、コアシート１と外装シート２，３との位置合わせが困難となるという問題があった。
【００１０】
本発明はこのような事情に基づいてなされたもので、コアシート１が黒色の場合でも、コアシート１と外装シート２，３との位置合わせが容易で、正確な積層一体化が可能なＩＣカードの製造方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
すなわち、請求項１に記載の発明は、ＩＣチップとアンテナとを内蔵するコアシートの両面に、外装シートを積層してＩＣカードを製造する方法において、
前記外装シートの少なくとも一方に図柄が設けられており、かつ、この図柄の位置を示す位置合わせマークが施されており、
他方、前記コアシートにＩＣチップの位置を示す貫通孔が設けられており、
この貫通孔と前記位置合わせマークとを位置合わせしてコアシートと外装シートとを積層することを特徴とするＩＣカードの製造方法である。
【００１２】
また、請求項２に記載の発明は、前記コアシートが黒色に着色されていることを特徴とする請求項１に記載のＩＣカードの製造方法である。
【００１３】
また、請求項３に記載の発明は、前記図柄が外装シートの外面又は内面に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のＩＣカードの製造方法である。
【００１４】
また、請求項４に記載の発明は、コアシートと外装シートとを積層した後、カード形状に断裁することにより、前記貫通孔と前記位置合わせマークの両者を除去することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のＩＣカードの製造方法である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明においては、コアシートに貫通孔が設けられており、この貫通孔を位置合わせマ
ークとして外装シートを重ねて積層する。貫通孔１ｙはＩＣチップ１１の位置を示しており、他方、外装シート２の位置合わせマーク２ｘは図柄２１の位置を示しているから、貫通孔１ｙと位置合わせマーク２ｘとを位置合わせすることにより、ＩＣチップ１１と図柄２１とを、正確に位置決めすることが可能となる。コアシートが黒色に着色されている場合には、この黒色と貫通孔とのコントラストが高くなるから、その位置合わせが容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るＩＣカード製造工程を示す説明用断面図。
【図２】本発明に係るＩＣカード製造工程を示す説明用断面図。
【図３】コアシートの製造工程を示す説明用断面図。
【図４】従来のＩＣカード製造工程を示す説明用断面図。
【図５】従来のＩＣカード製造工程を示す説明用断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の製造方法は、コアシートの両面に外装シートを積層して一体化する積層工程を有するものである。なお、この積層工程の後、全体を断裁してカード形状とする断裁工程を有することが望ましい。
【００１８】
コアシートは、その内部にＩＣインレットを内蔵して構成される。コアシートの製造方法は従来と同様でよいが、図１に示すように、このコアシート１には貫通孔１ｙが設けられていることが必要である。この貫通孔１ｙはコアシート１内のＩＣチップ１１の位置を示すもので、積層工程において、外装シート２，３との位置合わせに利用される。
【００１９】
そして、コアシート１を構成する樹脂シートのうち、外表面に位置する樹脂シートが黒色に着色されている場合、このコアシート１の色彩と貫通孔１ｙとのコントラストが高くなり、外装シート２，３との位置合わせが容易となる。望ましくは、コアシートを構成する樹脂シートのすべてが黒色に着色されている場合である。
【００２０】
樹脂シートの材質としては、例えば、ポリ塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）、非晶性ポリエステル樹脂（ＰＥＴ−Ｇ）、ポリカーネート樹脂（ＰＣ）などを使用することができる。この樹脂シートは、例えば、カーボンブラック等の黒色顔料を添加した樹脂を射出成形して形成することができる。
【００２１】
次に、外装シート２，３は、ＩＣカードの表面と裏面を構成するもので、ＩＣカードの意匠性を決定する役割とを有している。このため、外装シート２，３のうち、少なくとも一方には図柄が施されていることが必要である。図１に示す例では、表側に位置する外装シート２の外側に図柄２１が施されている。なお、表側に位置する外装シート２が透明である場合には、その内側、すなわち、ＩＣインレットを向いた面に図柄が施されていてもよい。
【００２２】
また、図柄２１が施された外装シート２には、この図柄２１の位置を示す位置合わせマーク２ｘが施されていることが必要である。表裏の外装シート２，３の双方に図柄２１を施すこともできるが、この場合には、表裏の外装シート２，３のいずれにも、図柄２１の位置を示す位置合わせマーク２ｘが施されていることが望ましい。
【００２３】
次に、外装シート２，３としては、２軸延伸したポリエステル樹脂やポリカーボネート樹脂が使用できる。これら２軸延伸ポリエステル樹脂やポリカーボネート樹脂を外装シート２，３として使用し、その内側に図柄を施した場合には、ＩＣカードに磨耗や傷つきに対する高い耐性を付与することができる。
図柄２１と位置合わせマーク２ｘとは、例えば、印刷方法によって施すことができる。例えばグラビア印刷法である。図柄２１はカード全面に施されてはならず、この図柄２１の周囲に、前記コアシート１の色彩が背景色として見えるように構成されていることが望ましい。コアシート１の色彩が黒色で、この黒色を背景色として有彩色の図柄２１が施されている場合には、両者のコントラストが高くなり、図柄２１が美麗かつ鮮やかに見えることになる。
【００２４】
また、図柄２１として、カードの真正を証明するセキュリティシールを利用することもできる。セキュリティシールとしては、例えば、７色に変化するホログラムシールなどを利用することができる。この場合にも、コアシート１の色彩が黒色であれば、この黒色を背景色としてシールのホログラム画像が美麗かつ鮮やかに見える。
【００２５】
また、これら印刷図柄やセキュリティシールに加えて、可逆的に発消色するリライト層を設けることもできる。リライト層は、特定の加熱条件で加熱することにより発色し、その後常温に冷却してもその発色状態を維持すると共に、別の加熱条件で加熱することにより消色しその後常温に冷却してもその消色状態を維持し、しかも、この発色と消色とを可逆的に繰り返すことができるものである。このようなリライト層は、例えば、特許第２９３２４４２号に可逆的記録層として記載されている。
【００２６】
次に、これらコアシート１と外装シート２，３とは、図１に示すように、貫通孔１ｙと位置合わせマーク２ｘとを位置合わせしてコアシート１の表裏に外装シート２，３を重ね、熱圧することにより積層一体化することができる。貫通孔１ｙはＩＣチップ１１の位置を示しており、他方、位置合わせマーク２ｘは図柄２１の位置を示しているから、貫通孔１ｙと位置合わせマーク２ｘとを位置合わせすることにより、ＩＣチップ１１と図柄２１とを正確に位置決めすることが可能である。図２はこの状態を示している。
【００２７】
こうしてコアシート１と外装シート２，３とを一体化した後、カード形状に断裁することにより、ＩＣカードを製造することができる。なお、このとき、貫通孔１ｙと位置合わせマーク１ｘのいずれも、断裁により除去することが望ましい。
【００２８】
なお、こうして得られたＩＣカードの外装シート２の上からプレスして、その表面を平滑にすると共に、ＩＣカードの厚みを均一にすることも可能である。また、エンボス加工により記号や文字などを立体的に刻印することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明によって得られるＩＣカードは、コアシートの色彩によらず、ＩＣチップと図柄とが正確に位置決めされている。そして、コアシートとして黒色に着色されたシートを使用すれば、この黒色を背景として外装シートの図柄が美麗かつ鮮やかに見える。このため、例えば、金融系のＩＣカード（銀行カード、クレジットカード等）、ＩＤ系のＩＣカード（身分証明カード、住基カード、運転免許証、健康保険カード等）、あるいは交通系のＩＣカード（定期券、プリペイドカード等）として利用できる。
【符号の説明】
【００３０】
１：コアシート    １１ａ：ＩＣチップ    １１ｂ：配線基板    １２１，１２２，１３１，１３２：樹脂シート    １２２ｙ：貫通孔    １３２ｙ：貫通孔    １ｘ：位置合わせマーク    １ｙ：貫通孔    ２，３：外装シート    ２１：図柄    ２ｘ：位置合わせマーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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