(57)【要約】      （修正有）【課題】一様な輝度を維持することができるバックライトアセンブリを提供する。【解決手段】底面１０２Ａ、側面１０２Ｂを備える下シャーシ１０２と下シャーシ１０２に収容される出射面１２３Ｂ、入射面１２３Ａを備えた導光板１２３と、入射面１２３Ａに発光面を向けるＬＥＤ１２４Ｂを搭載する光源基板１２４Ａとを備えたバックライトアセンブリ１２０であって、光源基板１２４Ａは発光面の直交方向に移動可能に下シャーシ１０２に組まれ、導光板１２３は出射面１２３Ｂの広がり方向に伸縮可能に下シャーシ１０２に組まれ、光源基板１２４Ａと下シャーシ１０２の側面１０２Ｂとの間にはＬＥＤを導光板１２３側に近づける板ばねが備わり、光源基板１２４Ａには導光板１２３の伸張方向に追従するための突き合わせ部が備わり、光源基板１２４Ａは板ばねから作用を受けるとともに導光板１２３からこの作用と逆向きの作用を受ける。【選択図】図２
2014026838.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面及びこの底面の周縁に縦壁状に延びる側面から形成される収容空間を備えた下シャーシと、
前記収容空間に収容される、表示パネルの背面に組まれ、出射面、及び側面のうち少なくとも一部に光の入射面を備えた導光板と、
前記導光板の前記入射面に発光面を向ける光源と、
前記光源を一個又は二個以上搭載する光源基板と、
を備えたバックライトアセンブリであって、
前記光源基板は少なくとも前記光源の前記発光面に直交する方向に移動可能なように前記下シャーシに組まれ、
前記導光板は前記出射面の広がり方向に伸縮可能なように前記下シャーシに組まれ、
前記光源基板とこれに対向する前記下シャーシの前記側面との間には前記光源を前記導光板に近づける方向に力を作用させる弾性部材が備わり、
前記光源基板は前記導光板の前記伸縮のうち少なくとも前記光源の前記発光面に直交する方向に沿う伸張に追従するための追従手段を備え
前記光源と前記導光板との距離が一定に維持されるように、前記光源基板は前記弾性部材から前記作用を受けるとともに前記追従手段を介して前記導光板から前記作用と逆向きの作用を受けるところに特徴を有するバックライトアセンブリ。
【請求項２】
前記弾性部材が少なくとも一端を支持部とする板状ばねを含み前記光源基板又は前記下シャーシの前記側面に前記支持部が固定されるところに特徴を有する請求項１記載のバックライトアセンブリ。
【請求項３】
前記板ばねが両端を支持部とし、中央部を作用部とする、くの字状の板ばねで、一方の支持部が固定され、他方の支持部が摺動可能に支持されているところに特徴を有する請求項２記載のバックライトアセンブリ。
【請求項４】
前記追従手段が前記導光板の入射面を含む側面の一部に突き合わされる突き合わせ部であるところに特徴を有する請求項１から３のうち一項記載のバックライトアセンブリ。
【請求項５】
前記突き合わせ部の突き合わせ面が前記光源の前記発光面に対して略面一又は前記導光板の方にずれて備わるところに特徴を有する請求項４記載のバックライトアセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はバックライトアセンブリに関し、詳しくは一様な輝度を維持するバックライトアセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は省エネルギー、薄型化を特徴にして、凡そ従来方式のＣＲＴから置き換わった。液晶表示装置は液晶表示パネルと、照明装置（バックライト）とを備え、液晶表示パネルの背面のバックライトから照射された光の透過率を制御することにより画像を形成する。バックライトの光源として発光ダイオード、冷陰極蛍光ランプなどが知られている。近年、更なる省エネルギー、薄型化の要求を受け、バックライトの光源を導光板のサイドに取り付けて使用するサイドバックライト方式がとられるようになってきた。
【０００３】
サイドバックライト方式は導光板と光源との距離（入射距離）を近づけることで光利用効率の向上が図られるが、温度や湿度などの周囲環境の変化によって導光板が膨張或いは収縮し、これにより入射距離が変化するという問題があるため、自ずとその距離の近接化には限度があった。
光利用効率の最大化を目指すとともに入射距離の経時変化をなくし、バックライトの輝度の均一化を課題とするものとして、特許文献１記載の技術が知られている。この技術によれば、導光板と光源が搭載された光源基板とが導光板の端部で結合され両者が一体的に動作することによって、課題の解決を果たすものである。また特許文献２にも同主旨の技術が紹介されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１１９２１８号公報
【特許文献２】特開２０１１−１５０２６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
導光板と光源基板とを結合し一体的に動作するようにしたことで、たとえ上記課題が解決されたとしても看過できない新たな問題が生じている。導光板と光源基板とを結合させるためには双方に結合手段を設けなければならず、係合突起を設けたり、係合孔を穿設したりするためには新たに加工作業を要し、さらには、結合手段を設けるために導光板の側端部が有効な出射範囲から除かれることとなり導光板の出射面に欠損部が生じ、導光板の有効利用が阻害されるおそれがある。
【０００６】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、一つの目的は、一様な輝度を維持することができるバックライトアセンブリを提供することである。また一つの目的は、光源から出射された光の利用効率の向上を図ることができるバックライトアセンブリを提供することである。さらに一つの目的は、導光板の出射面の有効利用の向上を図ることができるバックライトアセンブリを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のバックライトアセンブリは、（１）底面及びこの底面の周縁に縦壁状に延びる側面から形成される収容空間を備えた下シャーシと、前記収容空間に収容される、表示パネルの背面に組まれ、出射面、及び側面のうち少なくとも一部に光の入射面を備えた導光板と、前記導光板の前記入射面に発光面を向ける光源と、前記光源を一個又は二個以上搭
載する光源基板と、を備えたバックライトアセンブリであって、前記光源基板は少なくとも前記光源の前記発光面に直交する方向に移動可能なように前記下シャーシに組まれ、前記導光板は前記出射面の広がり方向に伸縮可能なように前記下シャーシに組まれ、前記光源基板とこれに対向する前記下シャーシの前記側面との間には前記光源を前記導光板に近づける方向に力を作用させる弾性部材が備わり、前記光源基板は前記導光板の前記伸縮のうち少なくとも前記光源の前記発光面に直交する方向に沿う伸張に追従するための追従手段を備え、前記光源と前記導光板との距離が一定に維持されるように、前記光源基板は前記弾性部材から前記作用を受けるとともに前記追従手段を介して前記導光板から前記作用と逆向きの作用を受けるところに特徴を有するものである。
【０００８】
この発明によれば、光源と導光板との距離が一定に維持される。これにより光源から照射された光の一定量が導光板の入射面に入射されるので、バックライトアセンブリにおける一様な輝度を維持することができる。さらに、光源と導光板との距離が一定に維持されるので、その距離を近接させることができる。これにより、光源から出射された光の全量に対する導光板の入射面に入射された光の全量の比率を向上（光の利用効率の向上）させることができる。
さらに、本発明によれば導光板に対して特段加工箇所を必要としないので、導光板の板面（出射面）の有効利用の向上を図ることができる。
【０００９】
弾性部材は、金属製或いは樹脂製の板ばね、又はコイルばねであってよく、或いはゴムやエラストマなどの弾性部材から成形されるものであってもよい。弾性部材は、光源基板と下シャーシの側面との間に備わるのが好ましく、光源基板或いは下シャーシに固定されていてもよい。
追従手段は、たとえば導光板の側面に突き合わされる突き合わせ面を備えた構造で、導光板の伸張時その動きに追従するものであってよく、或いは伸張時及び収縮時にも導光板に対して追従するような係合構造を備えたものであってよい。このとき導光板側に備わる係合手段は、その側面に備わる構造が好ましい。
【００１０】
好ましくは、本発明のバックライトアセンブリは、（２）前記弾性部材が少なくとも一端を支持部とする板状ばねを含み前記光源基板又は前記下シャーシの前記側面に前記支持部が固定されるところに特徴を有する（１）記載のものである。
【００１１】
この発明のよれば、板ばねが光源基板、又は下シャーシの側面に支持される態様でその間に備わるので、光源基板と下シャーシとの間には互いに斥けあう力が作用する。板ばねは、たとえば板状の一端を支持部にし他端を作用部にする片持ち梁状の板ばねであってよく、或いは、全体がくの字に曲げられ、その頂点部分を作用部にし、少なくとも一方端を支持部にする板ばねであってよい。板ばねは金属製であってよく、或いは樹脂製であってもよい。
【００１２】
板ばねの固定手段は、螺子式、嵌め込み式、引掛け式等であってよく、たとえば螺子式で光源基板に固定するときは、端部の固定部を留め金で固定する方式であってよい。特に下シャーシ側に装着される場合は、その側面を挟持するための固定部を設けて固定する方式であってよい。
【００１３】
好ましくは、本発明のバックライトアセンブリは、（３）前記板ばねが両端を支持部とし、中央部を作用部とする、くの字状の板ばねで、一方の支持部が固定され、他方の支持部が摺動可能に支持されているところに特徴を有する（２）記載のものである。
【００１４】
この発明によれば、板ばねがくの字状で、一端の支持部は固定され他方の支持部は摺動可能に支持される。これにより、負荷により板ばねが変形するとき、支持部の位置も変位
可能である。これにより、負荷が板ばね全体に分散されるので、板ばねのへたりが抑制される。
【００１５】
好ましくは、本発明のバックライトアセンブリは、（４）前記追従手段が前記導光板の入射面を含む側面の一部に突き合わされる突き合わせ部であるところに特徴を有する（１）から（３）に記載のうち一項記載のものである。
【００１６】
この発明によれば、光源基板に突き合わせ部が備わり、それに備わる突き合わせ面で導光板の側面と当接する。これにより、光源基板は、導光板の伸張に追従して一体的に動くことができる。
【００１７】
好ましくは、本発明のバックライトアセンブリは、（５）前記突き合わせ部の突き合わせ面が前記光源の前記発光面に対して略面一又は前記導光板の方にずれて備わるところに特徴を有する（４）記載のものである。
【００１８】
この発明によれば、当接面が光源の発光面に対して導光板の方にずれて配置されている。これにより、伸張する導光板の側面は光源の発光面に当たることなく突き合わせ面に当接するので、導光板の伸張によって光源が損傷を受けることなく、光源基板は導光板と一体的に動くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は第一の実施形態に係るバックライトアセンブリとそのバックライトアセンブリを用いた液晶表示装置の構成斜視図である。
【図２】図２は第一の実施形態に係るバックライトアセンブリの構成斜視図である。
【図３】図３は図２のバックライトアセンブリのＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って切断した断面図である。
【図４】図４は第一の実施形態に係るバックライトアセンブリを構成する光源ユニットの外観斜視図である。
【図５】図５は第一の実施形態に係るバックライトアセンブリに組み込まれる板ばねであって、（A）は外観斜視図、（B）は平面図である。
【図６】図６は第一の実施形態に係るバックライトアセンブリを構成する光源基板の一部拡大図である。
【図７】図７は第一の実施形態に係るバックライトアセンブリの要部を拡大した断面図である。
【図８】図８は第一の実施形態に係るバックライトアセンブリの要部を拡大した断面図である。
【図９】図９は第二の実施形態に係るバックライトアセンブリの要部拡大図である。
【図１０】図１０は第三の実施形態に係るバックライトアセンブリの要部を拡大した断面図である。
【図１１】図１１は第三の実施形態に係る板ばねの拡大断面図である。
【図１２】図１２は第三の実施形態に係る板ばねが組み込まれた光源ユニットである。
【図１３】図１３は第四の実施形態の係る板ばね拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明するが、本発明の技術的範囲は、これらの実施形態によって限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で実施することができる。図１は第一の実施形態に係るバックライトアセンブリと、そのバックライトアセンブリを用いた液晶表示装置の構成斜視図である。図２は第一の実施形態に係るバックライトアセンブリの構成斜視図である。図３は第一の実施形態に係るバックライトアセンブリを構成する光源ユニットの外観斜視図である。なお、以下説明で用いる指示方向は、
図面中に記載されている方向の定義による。
【００２１】
〈液晶表示装置の概説〉
第一の実施形態に係るバックライトアセンブリ１２０が組み込まれる液晶表示装置１は、図１に示されるように、液晶表示パネル１１１を含む液晶パネルアセンブリ１１０と、バックライトを含むバックライトアセンブリ１２０とを重ね合わせ、この重ね合わせたものに対して上シャーシ１０１、及び下シャーシ１０２で固定する構造である。上シャーシ１０１は液晶表示パネル１１１の周縁部に重なる額縁状の成形材で、合成樹脂或いは金属からなる。下シャーシ１０２は液晶パネルアセンブリ１１０やバックライトアセンブリ１２０を収容する収容空間を備えた箱形状の成形材である。
【００２２】
液晶表示パネル１１１は、二枚のガラス基板間に液晶を挟持した構造を有し、その液晶を構成する液晶分子の配向状態を制御し、背面から照射された光の透過率を変えることによって、その画像をその前面に表示するものである。
液晶表示パネル１１１は、その縁部に液晶分子の配向を制御するための制御部を備えたソース印刷回路基板１１３、及びチップフィルムパッケージ１１２を有している。
【００２３】
バックライトアセンブリ１２０は、導光板１２３、光を照射するＬＥＤ１２４Ｂ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）、このＬＥＤ１２４Ｂが光源基板１２４Ａに実装された光源ユニット１２４を備え、光源ユニット１２４は下シャーシ１０２に移動可能に保持されている。
ここで説明中の指示方向を定義しておく。液晶表示装置１の使用時の姿勢に基づいて、紙面の手前側が下、それの反対側が上、紙面の上側が前、それの反対側が後（背ともいう）、紙面の右手側が右、それの反対側が左とする。
【００２４】
〈バックライトアセンブリ〉
バックライトアセンブリ１２０について図面に基づいて説明する。図２は第一の実施形態に係るバックライトアセンブリの構成斜視図である。図３は図２のバックライトアセンブリのＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って切断した断面図である。図４は第一の実施形態に係るバックライトアセンブリを構成する光源ユニットの外観斜視図である。図５は第一の実施形態に係るバックライトアセンブリに組み込まれる板ばねであって、（Ａ）は外観斜視図、（Ｂ）は平面図である。図６は第一の実施形態に係るバックライトアセンブリを構成する光源基板の一部拡大図である。
【００２５】
バックライトアセンブリ１２０は、図２に示されるように、導光板１２３、ＬＥＤ１２４Ｂ、及びＬＥＤ１２４Ｂが光源基板１２４Ａに実装された光源ユニット１２４が下シャーシ１０２に組まれた構造体である。
下シャーシ１０２は、図２、図３に示されるように、板状に広がる底面１０２Ａとその周縁部から縦壁状に延出する側面１０２Ｂとを備えている。底面１０２Ａは、側面１０２Ｂが立ち上がる側端の手前で凹状の凹み部１０２Ｃを備える。凹み部は、内部に垂直に切り立つ受け部１０２Ｄを備える。側面１０２Ｂは、底面１０２Ａに対して略垂直に立ちあがる。側面１０２Ｂの先端は、縁部の材料強度を増すために折返しが備わる。
【００２６】
下シャーシ１０２は、収容空間を備えた箱体で、その中にバックライトアセンブリ１２０の主要部である導光板１２３を上下及び左右方向に移動可能なように収容する。
導光板１２３は、図２に示されるように、前面に出射面１２３Ｂ、背面に反射面１２３Ｃ、及び周囲に側面１２３Ｄを備えた厚みの薄い平板状の矩形体で、下シャーシ１０２の底面１０２Ａに対して平行に組まれる。本第一実施形態の場合、導光板１２３の左側の側面１２３Ｄ及び右側の側面１２３ＤがＬＥＤ１２４Ｂから出射された光が入射する入射面１２３Ａとして機能する。勿論片側だけに入射面１２３Ａが備わる態様であってもよい。
【００２７】
導光板１２３は、入射面１２３Ａから入射された光を内部に組まれた光取り出し手段によって反射し前面の出射面１２３Ｂから出射するものであり、アクリル或いはポリカーボネートなどの透明な樹脂材からなる板状の成形材であってよい。光取り出し手段には、微細構造、或いは散乱材を導光板内に分散する方法などがとられ、出射面１２３Ｂの分割制御によって領域ごとの調光をおこなうこともできる。また、導光板１２３は、背面に反射面１２３Ｃを備え、背面側に外れた光を必要な方向に反射させる。
【００２８】
導光板１２３の出射面１２３Ｂには光学シート１２２が重ねられ、その光学シート１２２は、たとえば出射光の角度分布等を制御することで輝度の均一性を向上させることができる。
導光板１２３は、上下方向及び左右方向に伸縮可能なように下シャーシ１０２に収容されている。導光板１２３は、この予定された伸縮動作が規制されないように下シャーシ１０２によって支持される。
【００２９】
〈光源ユニット〉
光源ユニット１２４は、図４に示されるように、光源としてのＬＥＤ１２４Ｂと、ＬＥＤ１２４Ｂを一列方向に実装し、ＬＥＤ１２４Ｂに駆動電源を印加するための回路パターンを有する光源基板１２４Ａとを備える。さらに光源ユニット１２４は、光源基板１２４Ａの長辺方向の両端近くに突き当て部１２４Ｃを備えている。
光源ユニット１２４は、導光板１２３の入射面１２３ＡにＬＥＤ１２４Ｂの発光面１２４Ｂ１を対向させた姿勢で導光板１２３の側端に備わり、導光板１２３の伸縮動作に連動して動けるように下シャーシ１０２に支持されている。なお、本第一実施形態では、光源ユニット１２４は左右一対備わるが、両者は基本構成が共通するものなので、重複説明を避けるため左側の光源ユニット１２４についてのみ説明する。
【００３０】
光源はＬＥＤ１２４Ｂであり、ＬＥＤ１２４Ｂは素子を内蔵した状態で周囲が樹脂で立体的にパッケージされている（以下パッケージされた状態のものもＬＥＤ１２４Ｂと言う）。ＬＥＤ１２４Ｂは底面に実装用リードを備え、実装姿勢で発光軸を水平方向に向けている。ＬＥＤ１２４Ｂから出射された光は発光軸に対して平行に直進するが、これから外れて角度をもって進むものもある。したがって、ＬＥＤ１２４Ｂから出射された光の損失を少なくし導光板１２３の入射面１２３Ａに効率よく入射させるためには、ＬＥＤ１２４Ｂと導光板１２３との距離（以下入射距離と言う）は近いほどよい。
【００３１】
ＬＥＤ１２４Ｂは、図４に示されるように、複数個が並列にその発光面１２４Ｂ１を導光板１２３の入射面１２３Ａに向けて光源基板１２４Ａに実装されている。本第一実施形態に係るＬＥＤ１２４Ｂは、白色発光ダイオードであるが、これに限るものではなく、赤色、青色、及び緑色が組み合わされて白色光を発光するものであってもよい。また、本第一実施形態の場合、導光板１２３の入射面１２３Ａに対応する光源ユニット１２４は一枚の光源基板１２４Ａから構成されているが、これに限るものではなく、二枚以上の光源基板１２４Ａ
から構成される分割式の構成であってもよい。
【００３２】
光源基板１２４Ａは、図４に示されるように、矩形状で長辺は短辺に比べて十分長く、対応する導光板１２３の入射面１２３Ａの長さに概ね等しい長さである。短辺はＬＥＤ１２４Ｂを実装するためには十分であるが、無用なスペースが極力省かれている。
光源基板１２４Ａは、放熱性を考慮してたとえばアルミニウム合金からなる材料によって構成されていてもよく、この場合、冷却装置や放熱フィンが備わる形態であってもよい。勿論金属材料に限るものではなくガラスビーズが混成されたエポキシ系の樹脂材で構成されたものであってもよく、セラミックのような焼き物であってもよい。
【００３３】
〈板ばね〉
板ばね１３０は、図４に示されるように、ＬＥＤ１２４Ｂが実装されている側（表面）の反対側（裏面）の光源基板１２４Ａに装着される。板ばね１３０は、光源基板１２４Ａの背面に複数個が長辺側の縁部に沿うようにして装着される。板ばね１３０は、頂点部１３０Ａが外（左）に向き、光源基板１２４Ａの長辺側の縁部より頂点部１３０Ａが外側にはみださないように装着される。
【００３４】
板ばね１３０は、剛性を有する板材や線材であってよく、たとえば、ステインレスのような鉄系の合金が適切な熱処理によってばね鋼のような特性を備えたものであれば好ましい。なお、本第一実施形態では、弾性部材として板ばね１３０を使用しているが、板ばね１３０に限るものではない。たとえば、コイルばねであってもよく、さらにゴムやエラストマなどの弾性物質から形成されるものであってもよい。
【００３５】
板ばね１３０は、図５に示されるように、平面視くの字状で帯状に延びて両端が内側に湾曲し、この湾曲部１３０Ｂ、１３０Ｃで支持部材、及び固定部材によって光源基板１２４Ａに支持、及び固定される。湾曲部はU字状で、一方の湾曲部１３０Ｂ（固定部）は、固定部材によって不動状態に固定され、他方の湾曲部１３０Ｃ（支持部）は、U字状の平行片に沿って摺動可能に支持部材によって支持される。板ばね１３０は、くの字の頂点部１３０Ａに一部平坦面を有し、この平坦面で対応する下シャーシ１０２の側面１０２Ｂに弾接する。なお本第一実施形態の場合、板ばね１３０の一端は固定され、他端は摺動可能に支持されることにより、板ばね１３０に加えられる荷重を板ばね全体に分散させることができ、これにより、偏りのある変形を抑制することができるものであるが、勿論この形態に限定されるものではなく、両端とも固定されていてもよく、或いは、両端とも摺動可能に支持されていてもよい。
【００３６】
板ばね１３０は、図４に示されるように、頂点部１３０Ａを含む中央部が光源基板１２４Ａの長辺側の側面から外方向（左方向）にはみださない姿勢で、光源基板１２４Ａの裏面に湾曲部を固定部１３０Ｂ、及び支持部１３０Ｃとして固定、及び支持される。板ばね１３０は、頂点部１３０Ａに外部から内向き（右向き）に力を受けると、頂点部１３０Ａを中心にして外向き（左向き）の反発力を蓄えながら、両端の湾曲部１３０Ｂ、１３０Ｃを支持点としつつ全体が内向き（右向き）に変形する。
板ばね１３０は、負荷が解除又は弱まると、この反発力を外部に作用させ、光源ユニット１２４を一体的に変位させることができる。
【００３７】
〈突き合わせ部〉
突き合わせ部１２４Ｃは、導光板１２３の伸張によって生じる押し付け力を受け、その力によって光源ユニット１２４を力のかかる方向に一体的に変位させるものである。突き合わせ部１２４Ｃは、ＬＥＤ１２４Ｂの出射の障害にならないように、また、力の係るバランスを考慮して、光源基板１２４Ａの両端に備わる態様が好ましいが、この態様に限るものではない。
突き合わせ部１２４Ｃは、その目的に適うものであれば、たとえば、本第一実施形態で説明する平坦な突き合わせ面１２４Ｃ１を一側面に備えたブロック状の構造体であってよく、あるいは、金属薄板を９０度折り曲げて一片を固定部とし、一片を突き当て面とするＬの字状の金属片であってもよい。いずれの場合においても、光源基板１２４Ａとの接続手段は、半田実装方式であってよく、螺子方式であってもよい、さらには、テープやのり等の接着物質による接続手段であってよい。また光源基板１２４Ａの側面（切断面）の一部或いは全体がそれ自体突き合わせ面１２４Ｃ１として機能する態様であってもよい。
【００３８】
突き合わせ部１２４Ｃは、図３、図４に示されるように、光源基板１２４Ａの上下両端
部の前面に備わる。突き合わせ部１２４Ｃは、平坦な突き合わせ面１２４Ｃ１を一側面に備えたブロック状の構造体であり、螺子方式により光源基板１２４Ａに固定される。突き合わせ部１２４Ｃは、並置されるＬＥＤ１２４Ｂに対してその発光面１２４Ｂ１よりもいく分か突き合わせ面１２４Ｃ１が導光板１２３側（右側）に位置するように備わる。これにより、ＬＥＤ１２４Ｂの組み付け公差や、パッケージ寸法のばらつきによっては起こりうる導光板１２３とＬＥＤ１２４Ｂとの衝突を避けることができる。ただし、導光板１２３とＬＥＤ１２４Ｂとの距離（入射距離）が離れるほど光の利用効率は低下するので、これらの公差や、誤差を小さくし入射距離を小さくするのが望ましいことは勿論である。
【００３９】
〈組み付け〉
バックライトアセンブリ１２０の組み付けについて図面に基づいて説明する。
光源ユニット１２４は、図２、図３に示されるように、板ばね１３０の頂点部１３０Ａを底面１０２Ａの凹み部１０２Ｃに備わる受け部１０２Ｄに対向させつつそこに弾接させ、一方、突き合わせ部１２４Ｃをこの後組まれる予定の導光板１２３の側面１２３Ｄに対向させた姿勢で下シャーシ１０２に組みこむ。このときＬＥＤ１２４Ｂの発光面１２４Ｂ１は、その出射された光が効率よく導光板１２３に入射されるように、導光板１２３の入射面１２３Ａに向かう高さに調整されている。光源基板１２４Ａは、図６に示されるように、その両端部に穿設された長穴１２４Ａ１で左右方向に移動可能な状態で留め金１２４Ａ２で支持されている。板ばね１３０は、頂点部１３０Ａを下シャーシ１０２の底面１０２Ａの受け部１０２Ｄに弾接させ、僅かではあるが変形相当分の反発力を蓄えている。
【００４０】
下シャーシ１０２の所定位置に光源ユニット１２４が組まれたところに、図２、図３に示されるように、必要な部材が装着された状態の導光板１２３が組まれる。導光板１２３は、周囲の環境の変化によって、特に湿度変化やＬＥＤ１２４Ｂから発生する熱によって、それ自体が主に上下方向及び左右方向に伸縮する。導光板１２３は、このような動きを予定して、下シャーシ１０２に移動可能な状態で支持される。下シャーシ１０２に組まれた状態の導光板１２３は、左右側面１２３Ｄに備わる入射面１２３ＡをＬＥＤ１２４Ｂの発光面１２４Ｂ１に対向させた状態で、側面１２３Ｄを突き合わせ部１２４Ｃに当接させている。本第一実施形態では、このように導光板１２３の側面１２３Ｄを突き合わせ部１２４Ｃに当接させた状態で組み付けているが、このような態様に限るものではなく、両者の間に僅かな隙間を設けて組み付けてもよい。
【００４１】
光源ユニット１２４、及び導光板１２３が下シャーシ１０２に組まれた状態で、光源ユニット１２４は、下シャーシ１０２の底面１０２Ａの受け部１０２Ｄとの間で板ばね１３０の反発力を受ける一方、突き合わせ部１２４Ｃによって、導光板１２３から接圧を受けている状態である。
【００４２】
〈作用〉
光源ユニット１２４は、図３に示されるように、導光板１２３が膨張にすることによって左方向にかかる力を突き合わせ部１２４Ｃに受ける。この力は板ばね１３０に伝わり板ばね１３０を収縮させ、その収縮した分光源ユニット１２４は移動する。したがって、膨張による導光板１２３の変位は、光源ユニット１２４を導光板１２３と一体となって動かし、これにより、導光板１２３とＬＥＤ１２４Ｂとの入射距離が一定に維持されることとなる。このとき、板ばね１３０は弾性的に変形し、反発力を光源ユニット１２４に作用させている。
【００４３】
このように、光源ユニット１２４は、常に板ばね１３０から右向きの力を受けつつ突き当て部１２４Ｃを導光板１２３に当接させているが、板ばね１３０の反発力は、導光板１２３の膨張力に比べて小さいので、光源ユニット１２４は、導光板１２３の膨張を規制することなくその動きに連動して移動する。一方、周囲の環境の変化によって導光板１２３
が収縮に転じた場合、光源ユニット１２４は板ばね１３０から反発力を受けているので、導光板１２３の右方向への移動に追従して移動することができる。
【００４４】
したがって、光源ユニット１２４は、図７、図８に示されるように、導光板１２３との間に固定手段が講じられていないけれども、導光板１２３の膨張時、及び収縮時ともに常にその動きに連動して一体として動くことができる。これにより、導光板１２３の入射面１２３ＡとＬＥＤ１２４Ｂの発光面１２４Ｂ１との間の入射距離を常に一定に維持することができる。ここで、図７は第一の実施形態に係るバックライトアセンブリの要部を拡大した断面図である。図８は第一の実施形態に係るバックライトアセンブリの要部を拡大した断面図である。
【００４５】
〈原理、作用〉
導光板１２３は、アクリル等の樹脂を材料とし、周囲環境、特に湿度や温度変化によって変形し易く、入射面１２３Ａ近くにＬＥＤ１２４Ｂが配置されるため、液晶表示パネル１１１の大型化によりその発熱による影響も一層おおきくなる。
【００４６】
本願発明の場合、発明者は、光の利用効率を考えたとき、ＬＥＤ１２４Ｂの発光面１２４Ｂ１と導光板１２３の入射面１２３Ａとの間の入射距離は近づけるほど望ましく、また、バックライトの輝度の均一性を考えたとき、その入射距離は一定に維持されることが望ましいと考え、一方、バックライトの照射面を構成する導光板１２３の板面全体を有効利用するために、この面の一部でもたとえば結合手段のための穴や溝を開けたりして欠損箇所が生じることは避けたいとの方針の下、思考を重ねた結果、導光板１２３と光源ユニット１２４との間に結合手段を講じることなく、導光板１２３と光源ユニット１２４とが近接距離を一定に保ちつつ連係して動くという本願発明の技術的思想に想到したものである。
【００４７】
導光板１２３が膨張するとき、図７に示されるように、光源ユニット１２４は、突き合わせ部１２４Ｃでその力を受け、膨張によって生じた変位量だけ板ばね１３０を縮ませるように移動する。これにより、導光板１２３の膨張が突き合わせ部１２４Ｃで制限されることなく、光源ユニット１２４と連係して移動する。したがって、ＬＥＤ１２４Ｂの発光面１２４Ｂ１と導光板１２３の入射面１２３Ａとの入射距離は一定に維持される。
【００４８】
導光板１２３が収縮するとき、図８に示されるように、光源ユニット１２４は、突き合わせ部１２４Ｃから遠ざかる導光板１２３に対して、圧縮されていた板ばね１３０の反発力が作用し、その動きに連係して移動する。したがって、ＬＥＤ１２４Ｂの発光面１２４Ｂ１と導光板１２３の入射面１２３Ａとの入射距離は一定に維持される。
【００４９】
〈効果〉本第一実施形態では、以下に示す効果を得ることができる。
・本第一実施形態に係るバックライトアセンブリ１２０は、光源ユニット１２４に突き合わせ部１２４Ｃを備える。これにより、導光板１２３の膨張に連動して光源ユニット１２４を動かすことができる。
・本第一実施形態に係るバックライトアセンブリ１２０は、光源ユニット１２４に突き合わせ部１２４Ｃを備え、突き合わせ面１２４Ｃ１は、ＬＥＤ１２４Ｂの発光面１２４Ｂ１よりも導光板１２３側に位置するので、導光板１２３が膨張したとき、その側面１２３Ｄは突き合わせ面１２４Ｃ１に当たる。これにより、導光板１２３の膨張によって導光板１２３の先端がＬＥＤ１２４Ｂに衝突し損傷を与えるおそれが抑制される。
【００５０】
・本第一実施形態に係るバックライトアセンブリ１２０は、光源ユニット１２４に板ばね１３０を備える。これにより、導光板１２３の収縮に連動して光源ユニット１２４を動かすことができる。
・本第一実施形態に係るバックライトアセンブリ１２０は、ＬＥＤ１２４Ｂの発光面１２４Ｂ１と導光板１２３の入射面１２３Ａとの入射距離が、導光板１２３の伸縮によっても一定に維持される。これにより、液晶表示パネル１１１及びバックライトの輝度が一定に保たれる。
【００５１】
・本第一実施形態に係るバックライトアセンブリ１２０は、ＬＥＤ１２４Ｂの発光面１２４Ｂ１と導光板１２３の入射面１２３Ａとの入射距離が、導光板１２３の伸縮によっても一定に維持されるので、ＬＥＤ１２４Ｂと導光板１２３との入射距離を短く設定できる。これにより、光の利用効率の向上が図られる。
・本第一実施形態に係るバックライトアセンブリ１２０は、板ばね１３０を備え、板ばね１３０は、二箇所ある固定部の一方が摺導可能な支持構造を備えている。これにより、導光板１２３の膨張による板ばね１３０に係る力を理想的に分散して受けることができるので、板ばね１３０の経時変形を抑制することができる。
【００５２】
・本第一実施形態に係るバックライトアセンブリ１２０は、導光板１２３に加工を要しないので、導光板１２３の出射面積を有効に利用することができる。
・本第一実施形態に係るバックライトアセンブリ１２０は、光源基板１２４Ａに板ばね１３０と、突き合わせ部１２４Ｃを備えるだけなので、コストアップを極力抑えて、課題の解決が図られる。
・本第一実施形態に係るバックライトアセンブリ１２０は、光源基板１２４Ａに板ばね１３０と、突き合わせ部１２４Ｃを備えるだけなので、作業性を損なうことなく、課題の解決が図られる。
・本第一実施形態に係るバックライトアセンブリ１２０は、光源基板１２４Ａに板ばね１３０と、突き合わせ部１２４Ｃを備えるだけなので、スペース効率を犠牲にすることなく、課題の解決が図られる。
【００５３】
以上、本発明を第一実施形態に基づいて説明したが、本発明は、上述した第一実施形態に限られるものではなく、発明思想の範囲内で種々の変更が可能である。
【００５４】
〈第二実施形態〉
第二実施形態に係るバックライトアセンブリ１２０について図９に基づいて説明する。図９は第二の実施形態に係るバックライトアセンブリの要部拡大図である。重複説明を避けるため、第一実施形態に係る発明と同様の構成に係る説明は省略し、相違する構成に限って説明を加える。
第二実施形態に係るバックライトアセンブリ１２０は、板ばね１３０が下シャーシ１０２の側面１０２Ｂに備わるところに特徴を有する。板ばね１３０は平面視くの字状で第一実施形態の板ばねと主要部は共通した構成を有するものである。このような形態をとった場合でも、概ね上記した効果が奏される。
【００５５】
〈第三実施形態〉
第三実施形態に係るバックライトアセンブリ１２０について図１０〜１２に基づいて説明する。図１０は第三の実施形態に係るバックライトアセンブリの要部を拡大した断面図である。図１１は第三の実施形態に係る板ばねの拡大断面図である。図１２は第三の実施形態に係る板ばねが組み込まれた光源ユニットである。重複説明を避けるため、第一実施形態に係る発明と同様の構成に係る説明は省略し、相違する構成に限って説明を加える。
第三実施形態に係るバックライトアセンブリ１２０は、板ばね２３０が下シャーシ１０２の側面１０２Ｂに備わるところに特徴を有する。
【００５６】
板ばね２３０は、蝶番状で角部に下シャーシ１０２の側面１０２Ｂに係合する係合部２３０Ｂを備え、そこから延長する一片を弾性片２３０Ａとする。弾性片２３０Ａの先端は
光源基板１２４Ａの側面に弾接する弾接面である。光源ユニット１２４の変位を弾接面で受け、板ばね２３０の反発力を弾接面から光源ユニット１２４に伝達する。このような形態をとった場合でも、概ね上記した効果が得られる。
【００５７】
〈第四実施形態〉
第四実施形態に係るバックライトアセンブリ１２０について図１３に基づいて説明する。図１３は第四の実施形態に係るバックライトアセンブリの板ばねの拡大斜視図である。重複説明を避けるため、第一実施形態に係る発明と同様の構成に係る説明は省略し、相違する構成に限って説明を加える。
第四実施形態に係る板ばねバックライトアセンブリ１２０は、板ばね３３０が下シャーシ１０２の側面１０２Ｂに備わるところに特徴を有する。
【００５８】
板ばね３３０は、蝶番状で角部に下シャーシ１０２の側面１０２Ｂに係合する係合部３３０Ｂを備え、そこから延長し、側面の延びる方向に沿って延びる弾性片３３０Ａを備える。弾性片３３０Ａはくの字に屈曲し、頂点部が光源基板１２４Ａの側面に弾接する。光源ユニット１２４の変位を頂点部で受け、板ばね３３０の反発力を弾接面から光源ユニット１２４に伝達する。このような形態をとった場合でも、概ね上記した効果が得られる。
【符号の説明】
【００５９】
１  液晶表示装置
１０１  上シャーシ
１０２  下シャーシ
１０２Ａ  底面
１０２Ｂ  側面
１０２Ｃ  凹み部
１０２Ｄ  受け部
１１０  液晶パネルアセンブリ
１１１  液晶表示パネル
１１２  チップフィルムパッケージ
１１３  ソース印刷回路基板
１２０  バックライトアセンブリ
１２１  モールドフレーム
１２２  光学シート
１２３  導光板
１２３Ａ  入射面
１２３Ｂ  出射面
１２３Ｃ  反射面
１２３Ｄ  側面
１２４  光源ユニット
１２４Ａ  光源基板
１２４Ａ１  長穴
１２４Ａ２  留め金
１２４Ｃ  突き合わせ部
１２４Ｃ１  突き合わせ面
１２４Ｂ  ＬＥＤ
１２４Ｂ１  発光面
１２５  反射板
１３０、２３０、３３０  弾性部材
１３０Ａ  頂点部
１３０Ｂ  固定部
１３０Ｃ  支持部
１３０Ｄ  ばね部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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