(57)【要約】【課題】肌ざわりの良さを維持したまま、体液を吸収体に移行しやすくする。【解決手段】透液性表面シート３及びセカンドシート５にエンボス１０を施すことによって、ナプキン長手方向に長い楕円形の第１画成領域１１を画成するとともに、前記第１画成領域１１をナプキン長手方向及び幅方向に沿って隣接する格子状に配列することにより、隣り合う前記第１画成領域１１、１１で四隅が囲まれた中間部分に第２画成領域１２を画成する。前記透液性表面シート３は、前記第１画成領域１１に肌側に膨出する略半楕円体状の第１凸部１３が形成してあるとともに、前記第２画成領域１２に肌側に膨出する略四角錐体状の第２凸部１４が形成してある。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透液性表面シートと裏面シートとの間に吸収体が介在されるとともに、前記透液性表面シートと吸収体との間に親水性のセカンドシートが備えられた吸収性物品において、
前記透液性表面シート及びセカンドシートにエンボスを施すことによって、吸収性物品の長手方向に長い楕円形の第１画成領域を画成するとともに、前記第１画成領域を吸収性物品の長手方向及び幅方向に沿って隣接する格子状に配列することにより、隣り合う前記第１画成領域で四隅が囲まれた中間部分に第２画成領域を画成し、
前記透液性表面シートは、前記第１画成領域に肌側に膨出する略半楕円体状の第１凸部が形成してあるとともに、前記第２画成領域に肌側に膨出する略四角錐体状の第２凸部が形成してあることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
前記第１凸部及び第２凸部は、突出高さがほぼ同等に形成してある請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記エンボスは、前記第１画成領域及び第２画成領域の周縁に沿って間欠的に設けられるとともに、相対的に大きな面積の大面積エンボスと、相対的に小さな面積の小面積エンボスとを有し、前記大面積エンボスは、前記第１画成領域の長手方向の頂部及び幅方向の頂部にそれぞれ配置してある請求項１、２いずれかに記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記大面積エンボスは、隣接する第１画成領域同士で１つのエンボスを共用するか、互いに結合している請求項３記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、経血、おりもの、尿などを吸収するための生理用ナプキン、パンティライナー、失禁パッド、使い捨て紙おむつなどの吸収性物品に係り、詳しくは透液性表面シートに凹凸パターンを設けた吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、吸収性物品の表面材として、肌への接触面積を低減させることにより湿り感を抑える、或いは質感を出すとともに感触性を高めるなど種々の目的に応じて適宜のエンボスパターンが付与されたものが市場に提供されている。この種のものとしては、例えば下記特許文献１、２などを挙げることができる。
【０００３】
下記特許文献１では、熱接着エンボスにより囲まれた２種類の大きさの立体ドーム構造の大凸部及び小凸部を前記上層の肌当接面側にそれぞれ多数有し、該大凸部及び該小凸部は、それぞれ、隣り合う複数の前記熱接着エンボスで囲まれた多角形状に形成されており、前記大凸部の底面積が、前記小凸部の底面積の２倍以上であり、前記大凸部の頂点における高さが、前記小凸部の頂点における高さよりも高い吸収性物品用の表面シートが開示されている。
【０００４】
また、下記特許文献２では、着用者の肌側に向けられ且つ実質的に伸縮しないシート状物からなる上層と吸収体側に配され且つ実質的に伸縮しないシート状物からなる下層とを有しており、該上層と該下層とが部分的に接合されて多数の接合部が形成されており、該上層が、該接合部以外の部分において着用者の肌側に向けて突出して、内部が空洞となっている多数の凸部を形成しており、前記凸部はその底面が矩形であり、全体として稜線が丸みを帯びた扁平な直方体又は截頭四角錐体となっている吸収性物品用の表面シートが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−１５７０７号公報
【特許文献２】特許第４０９０４２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１記載の表面シートでは、大凸部の頂点における高さが、小凸部の頂点における高さよりも高く形成され、表面シートが大凸部でしか肌と接していないため、表面シートと肌との接触面積が少なく、体液が肌側に残りやすい欠点があった。
【０００７】
また、上記特許文献２記載の表面シートでは、全体として稜線が丸みを帯びた扁平な直方体又は截頭四角錐体の凸部が形成され、凸部の肌当接面が平らに形成されているため、肌との接触面積が大きくなり、肌ざわり感が悪くなるおそれがあった。
【０００８】
そこで本発明の主たる課題は、肌ざわりの良さを維持したまま、体液を吸収体に移行しやすくした吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために請求項１に係る本発明として、透液性表面シートと裏面シートとの間に吸収体が介在されるとともに、前記透液性表面シートと吸収体との間に親水性のセカンドシートが備えられた吸収性物品において、
前記透液性表面シート及びセカンドシートにエンボスを施すことによって、吸収性物品の長手方向に長い楕円形の第１画成領域を画成するとともに、前記第１画成領域を吸収性物品の長手方向及び幅方向に沿って隣接する格子状に配列することにより、隣り合う前記第１画成領域で四隅が囲まれた中間部分に第２画成領域を画成し、
前記透液性表面シートは、前記第１画成領域に肌側に膨出する略半楕円体状の第１凸部が形成してあるとともに、前記第２画成領域に肌側に膨出する略四角錐体状の第２凸部が形成してあることを特徴とする吸収性物品が提供される。
【００１０】
上記請求項１記載の発明では、前記透液性表面シート及びセカンドシートにエンボスを施すことによって、吸収性物品の長手方向に長い楕円形の第１画成領域を画成するとともに、前記第１画成領域を吸収性物品の長手方向及び幅方向に沿って隣接する格子状に配列することにより、隣り合う前記第１画成領域で四隅が囲まれた中間部分に、前記第１画成領域の略四分円弧部分によって第２画成領域を画成している。更に、この第１画成領域及び第２画成領域に対して、前記透液性表面シートに所定形状の凸部を形成している。具体的に、前記第１画成領域には肌側に膨出する略半楕円体状の第１凸部が形成され、前記第２画成領域には肌側に膨出する略四角錐体状の第２凸部が形成されている。
【００１１】
このように、前記第１凸部がドーム状の全体的に丸みを帯びた略半楕円体状に形成してあるため、表面の柔らかい肌ざわりが維持できるとともに、前記第２凸部が傾斜する直線状の斜面を有する略四角錐体状に形成されるため、肌側の体液を吸収体側に素早く移行させることができるようになる。すなわち、略半楕円体状の第１凸部と略四角錐体状の第２凸部からなる異なる形状の凸部を組み合わせることによって、肌ざわり感の良さと体液の吸収のしやすさを両立させることが可能となる。
【００１２】
また、前記第１凸部を吸収性物品の長手方向に長い略半楕円体状に形成してあるため、長手方向の滑らかな肌ざわり感が向上できるとともに、身体の前後方向の丸みに沿って透液性表面シートを内側に吸収性物品を湾曲させたときでも、前記第１凸部の肌側に膨出した状態が保持でき、肌ざわり感が維持できるようになる。
【００１３】
請求項２に係る本発明として、前記第１凸部及び第２凸部は、突出高さがほぼ同等に形成してある請求項１記載の吸収性物品が提供される。
【００１４】
上記請求項２記載の発明では、前記第１凸部及び第２凸部の突出高さをほぼ同等に形成することによって、肌ざわりの良さを維持したまま、体液を吸収体に移行しやすくしている。仮に第１凸部を高くした場合には体液の吸収体側への移行が悪くなり、第２凸部を高くした場合には肌ざわり感が悪化する。
【００１５】
請求項３に係る本発明として、前記エンボスは、前記第１画成領域及び第２画成領域の周縁に沿って間欠的に設けられるとともに、相対的に大きな面積の大面積エンボスと、相対的に小さな面積の小面積エンボスとを有し、前記大面積エンボスは、前記第１画成領域の長手方向の頂部及び幅方向の頂部にそれぞれ配置してある請求項１、２いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００１６】
上記請求項３記載の発明では、前記エンボスを間欠的に設けることによって、エンボスによる硬化を防止するとともに、エンボスに沿った破れを防止する一方で、第１画成領域の長手方向の頂部及び幅方向の頂部にそれぞれ大面積エンボスを配置することによって、前記第１凸部及び第２凸部の保形性を維持し、凹凸パターンがはっきりと視認できるようにしている。
【００１７】
請求項４に係る本発明として、前記大面積エンボスは、隣接する第１画成領域同士で１つのエンボスを共用するか、互いに結合している請求項３記載の吸収性物品が提供される。
【００１８】
上記請求項４記載の発明では、隣り合う第１画成領域同士で、前記大面積エンボスの配置パターンについて規定しており、１つのエンボスを共用するようにしてもよいし、互いに結合するように設けてもよい。
【発明の効果】
【００１９】
以上詳説のとおり本発明によれば、肌ざわりの良さを維持したまま、体液が吸収体に移行しやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る生理用ナプキン１の断面図である。
【図２】透液性表面シート３の拡大平面図である。
【図３】図２のIII−III線矢視図である。
【図４】図２のIV−IV線矢視図である。
【図５】生理用ナプキン１の製造工程の一部を示す断面図である。
【図６】第１凸部１３部分の第１エンボスロール２１と第２エンボスロール２２の噛み合わせ状態を示す断面図である。
【図７】第２凸部１４部分の第１エンボスロール２１と第２エンボスロール２２の噛み合わせ状態を示す断面図である。
【図８】他の形態に係る第１凸部１３部分の第１エンボスロール２１と第２エンボスロール２２の噛み合わせ状態を示す断面図である。
【図９】他の形態に係る第２凸部１４部分の第１エンボスロール２１と第２エンボスロール２２の噛み合わせ状態を示す断面図である。
【図１０】他の形態に係る透液性表面シート３の拡大平面図である。
【図１１】他の形態に係る透液性表面シート３の拡大平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
【００２２】
本発明に係る生理用ナプキン１は、図１に示されるように、ポリエチレンシート、ポリプロピレンシートなどからなる不透液性裏面シート２と、経血やおりものなどを速やかに透過させる透液性表面シート３と、これら両シート２，３間に介在された綿状パルプまたは合成パルプなどからなる吸収体４と、前記透液性表面シート３と吸収体４との間に備えられた親水性のセカンドシート５とを備えたものである。なお、前記吸収体４の形状保持および拡散性向上のために前記吸収体４を囲繞するクレープ紙（図示せず）を設けても良い。
【００２３】
以下、さらに前記生理用ナプキン１の構造について詳述すると、
前記不透液性裏面シート２は、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂シートなどの少なくとも遮水性を有するシート材が用いられるが、この他にポリエチレンシート等に不織布を積層したラミネート不織布や、さらには防水フィルムを介在して実質的に不透液性を確保した上で不織布シート（この場合には防水フィルムと不織布とで不透液性裏面シートを構成する。）などを用いることができる。近年はムレ防止の観点から透湿性を有するものが用いられる傾向にある。この遮水・透湿性シート材は、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を溶融混練してシートを成形した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートである。
【００２４】
次いで、前記透液性表面シート３は、有孔または無孔の不織布や多孔性プラスチックシートなどが好適に用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、たとえばポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。これらの加工法の内、スパンレース法は柔軟性、スパンボンド法はドレープ性に富む点で優れ、サーマルボンド法及びエアスルー法は嵩高でソフトである点で優れている。
【００２５】
前記不透液性裏面シート２と透液性表面シート３との間に介在される吸収体４は、たとえばフラッフ状パルプと高吸水性ポリマーとにより構成されている。前記高吸水性ポリマーとしては、高吸水ポリマー粒状粉（ＳＡＰ）や高吸水ポリマー繊維（ＳＡＦ）を用いることができる。前記パルプとしては、木材から得られる化学パルプ、溶解パルプ等のセルロース繊維や、レーヨン、アセテート等の人工セルロース繊維からなるものが挙げられ、広葉樹パルプよりは繊維長の長い針葉樹パルプの方が機能および価格の面で好適に使用される。吸収体４の製造方法は、柔軟性に富むように積繊パルプとすることが望ましいが、嵩を小さくできるエアレイド吸収体としてもよい。
【００２６】
また、前記吸収体４には合成繊維を混合しても良い。前記合成繊維は、例えばポリエチレン又はポリプロピレン等のポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系、ナイロンなどのポリアミド系、及びこれらの共重合体などを使用することができるし、これら２種を混合したものであってもよい。また、融点の高い繊維を芯とし融点の低い繊維を鞘とした芯鞘型繊維やサイドバイサイド型繊維、分割型繊維などの複合繊維も用いることができる。前記合成繊維は、体液に対する親和性を有するように、疎水性繊維の場合には親水化剤によって表面処理したものを用いるのが望ましい。
【００２７】
前記透液性表面シート３と吸収体４との間に配置される親水性のセカンドシート５は、体液に対して親水性を有するものであればよい。具体的には、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることにより素材自体に親水性を有するものを用いるか、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維を親水化剤によって表面処理し親水性を付与した繊維を用いることができる。このセカンドシート５は、後述するように、前記透液性表面シート３の裏面側に熱融着（エンボス）により接合され、両シートを積層状態としたまま透液性表面シート３と共にエンボス１０の加工処理が施される。
【００２８】
前記セカンドシート５と吸収体４とは、ホットメルト接着剤等により接合するのが望ましい。前記セカンドシート５と吸収体４とが接合していることにより、経血等を前記セカンドシート５から速やかに吸収体４に浸透させ吸収させることができるようになる。
【００２９】
本生理用ナプキン１では、図２に示されるように、前記透液性表面シート３及びセカンドシート５にエンボス１０を施すことによって、ナプキン長手方向に長い楕円形の第１画成領域１１を画成するとともに、前記第１画成領域１１をナプキン長手方向及び幅方向に沿って隣接する格子状に配列することにより、隣り合う前記第１画成領域１１、１１…で四隅が囲まれた中間部分に、ナプキン長手方向に長い略菱形の第２画成領域１２を画成している。
【００３０】
また、前記透液性表面シート３は、図３に示されるように、前記第１画成領域１１に、肌側に膨出する略半楕円体状の第１凸部１３が形成されるとともに、図４に示されるように、前記第２画成領域１２に、肌側に膨出する略四角錐体状の第２凸部１４が形成されている。
【００３１】
前記第１凸部１３は、図２に示されるように、前記第１画成領域１１からなるナプキン長手方向に長い楕円形の底面を有し、図３に示されるように、横断面視でセカンドシート５の表面から肌側に向けてドーム状の全体的に丸みを帯びた中空の円弧状に膨出している。また、縦断面視でも同様にこれより幅広のドーム状に膨出している。これによって、前記第１凸部１３は、三次元的には、楕円体を長軸方向に半分にした略半楕円体状に形成されている。
【００３２】
一方、前記第２凸部１４は、図２に示されるように、前記第２画成領域１２からなる一方の対角線がナプキン長手方向に長く形成された略菱形の底面を有し、図４に示されるように、横断面視でセカンドシート５の表面から肌側に向けて傾斜する直線状の斜面を有する中空の三角形状に膨出している。また、縦断面視でも同様にこれより若干幅広の三角形状に膨出している。これによって、前記第２凸部１４は、三次元的には、略四角錐体状に形成されている。前記第２凸部１４の頂部の角度は鋭角とされ、好ましくは６０°以下、より好ましくは４５°以下で設けられるのがよい。前記第２画成領域１２が「略菱形」とされるのは、楕円形の第１画成領域１１で四隅が囲まれた中間部分に画成されることによって、楕円形の四分円弧の組合せで形成されるものであるためであり、換言するとダイヤ形とも表現でき、菱形の各辺が内側に膨出する湾曲線によって構成された異形菱形とも表現できる。
【００３３】
このように、前記第１凸部１３がドーム状の全体的に丸みを帯びた略半楕円体状に形成してあるため、透液性表面シート３の表面が柔らかい肌ざわりとなるとともに、前記第２凸部１４が鋭角的に傾斜する直線状の斜面を有する略四角錐体状に形成してあるため、この第２凸部１４の頂部に接触した肌側の体液を直線状の斜面を通じて吸収体側に素早く移行させることができるようになる。すなわち、略半楕円体状の第１凸部１３と略四角錐体状の第２凸部１４とからなる異なる形状の凸部を組み合わせた凹凸状の透液性表面シート３とすることによって、肌ざわり感の良さと体液の吸収しやすさを両立させることが可能となる。
【００３４】
また、前記第１凸部１３をナプキン長手方向に長い略半楕円体状に形成してあるため、長手方向の滑らかな肌ざわり感が向上できるとともに、身体の前後方向の丸みに沿って透液性表面シート３を内側にしてナプキンを湾曲させたときでも、前記第１凸部１３の肌側に膨出したドーム状の全体的に丸みを帯びた状態が維持でき、肌ざわり感が保持されるようになる。
【００３５】
図３及び図４に示されるように、前記第１凸部１３の高さＨ１と、前記第２凸部１４の高さＨ２とは、ほぼ同等に形成することが望ましい。これによって、第１凸部１３による肌ざわり感を維持したまま、第２凸部１４によって体液を吸収体側に移行させやすくなる。仮に、第１凸部１３の高さＨ１を第２凸部１４の高さＨ２より高く形成した場合には、第２凸部１４による吸収体側への体液の移行が十分に行われず、肌側の液残りが多くべた付き感を感じやすくなるし、これとは逆に第２凸部１４の高さＨ２を第１凸部１３の高さＨ１より高く形成した場合には、主に第２凸部１４の頂部が肌に当たって肌ざわり感が悪化する。なお、第１凸部１３の高さＨ１と第２凸部１４の高さＨ２との差はほとんどないのが望ましいが、±３ｍｍ程度、好ましくは±２ｍｍ程度、より好ましくは±１ｍｍ程度の差があっても構わない。
【００３６】
前記透液性表面シート３とセカンドシート５との積層構造を製造するには、図５〜図７に示される製造装置２０が使用される。
【００３７】
前記製造装置２０は、表面に、前記第１凸部１３に対応する多数の凸状部２１ａ、２１ａ…と、前記第２凸部１４に対応する多数の凸状部２１ｂ、２１ｂ…と、前記エンボス１０に対応する多数の凹状部２１ｃ、２１ｃ…が配置された第１エンボスロール２１と、この第１エンボスロール２１に対向配置されるとともに、表面に前記凸状部２１ａに対応する多数の凹状部２２ａ、２２ａ…と、前記凸状部２１ｂに対応する多数の凹状部２２ｂ、２２ｂ…と、前記凹状部２１ｃに対応する多数の凸状部２２ｃが配置された第２エンボスロール２２と、表面がフラットなフラットロール２３とを備えた装置であり、前記透液性表面シート３を前記第１エンボスロール２１と第２エンボスロール２２との間を通過させることにより前記凸状部２１ａと凹状部２２ａとの噛み合わせ及び前記凸状部２１ｂと凹状部２２ｂとの噛み合わせによって、前記第１凸部１３及び第２凸部１４の加工処理を行い、次いで前記透液性表面シート３が第２エンボスロール２２表面を走行し、透液性表面シート３のエンボス加工部分を前記第２エンボスロール２２の凹状部２２ａ、２２ｂ及び凸状部２２ｃに保持した状態のまま、別途繰り出されたセカンドシート５と積層され、これら透液性表面シート３とセカンドシート５との積層状態で第２エンボスロール２２とフラットロール２３との間を通過させることにより、前記凸状部２２ｃによってエンボス１０の加工処理を行い、透液性表面シート３とセカンドシート５とを熱融着して接合する。
【００３８】
前記エンボス加工において、図８及び図９に示されるように、第２エンボスロール２２の凹状部２２ａ、２２ｂの底部にそれぞれ、バキュームで吸引する吸引口２２ｄ、２２ｅを設けておき、第１エンボスロール２１の凸状部２１ａ、２１ｂと第２エンボスロール２２の凹状部２２ａ、２２ｂとの噛み合わせ状態で前記吸引口２２ｄ、２２ｅからバキュームで吸引してもよい。これによって、透液性表面シート３の凸形状がよりはっきりと形成されやすくなる。
【００３９】
次に、前記エンボス１０について説明すると、前記エンボス１０は、図２に示されるように、第１凸部１３が形成される第１画成領域１１及び第２凸部１４が形成される第２画成領域１２の周縁に沿って設けられている。前記エンボス１０を設けることにより、透液性表面シート３とセカンドシート５との接合を図るとともに、第１凸部１３及び第２凸部１４の保形性を向上させ、且つ凸部周縁の繊維密度を高めることによって相対的に繊維密度が低い凸部の頂部から繊維密度が高い周縁部への密度差による体液の移行を生じさせやすくしている。
【００４０】
前記エンボス１０は、第１画成領域１１及び第２画成領域１２の周縁に沿って、エンボス溝が連続する連続パターン又はエンボス部と非エンボス部とが交互に形成される間欠パターンのいずれで形成してもよいが、エンボス１０による硬化を防止するとともに、エンボス１０に沿った透液性表面シート３の破れを防止するため、間欠パターンとすることが望ましい。
【００４１】
前記エンボス１０を間欠パターンで設けたとき、エンボス部は、全て同等の面積又は形状（エンボス溝の底面の面積又は形状）のパターンで形成してもよいし、異なる面積又は形状のパターンで形成してもよい。
【００４２】
図２に示される例では、相対的に大きな面積の円弧線状の大面積エンボス１０ａと、相対的に小さな面積のドット状の小面積エンボス１０ｂとを有し、前記大面積エンボス１０ａが前記第１画成領域１１の長手方向の頂部及び幅方向の頂部にそれぞれ配置されるとともに、これらの間に前記小面積エンボス１０ｂが１又は複数、図示例では２つ配置されるパターンで形成されている。これにより、略菱形に形成される第２画成領域１２の各頂点に、隣り合う第１画成領域１１、１１の各頂部に配置された２つの大面積エンボス１０ａ、１０ａが近接して設けられるようになる。したがって、略四角錐体状に形成される第２凸部１４の各斜辺の保形性が良好となり、略四角錐体状の斜面の直線状態が保持されるため体液が吸収体側に移行しやすい状態が維持できるとともに、前記大面積エンボス１０ａによる繊維密度が高い領域を集中的に設けることによって、吸収体側への体液の移行がより素早くできるようになる。また、第１画成領域１１の長手方向の頂部及び幅方向の頂部にそれぞれ大面積エンボス１０ａを配置することによって、第１凸部１３及び第２凸部１４の保形性がより一層維持できるとともに、凹凸パターンがはっきりと視認できるようになる。
【００４３】
前記大面積エンボス１０ａと小面積エンボス１０ｂとの面積比は、大面積エンボス１０ａ：小面積エンボス１０ｂ＝３〜１３：１程度とするのがよい。また、大面積エンボス１０ａと小面積エンボス１０ｂの平面形状は、図示例に限らず任意である。
【００４４】
前記大面積エンボス１０ａは、図１０に示されるように、ナプキン長手方向及び幅方向に隣り合う第１画成領域１１、１１同士で１つのものを共用したり、図１１に示されるように、ナプキン長手方向及び幅方向に隣り合う第１画成領域１１、１１同士で結合したりしてもよい。１つのものを共用する場合には、大面積エンボス１０ａはナプキン長手方向又は幅方向に直線的なパターンで設けるのがよい。
【００４５】
ところで、前記第１画成領域１１（第１凸部１３の底面）は、エンボス１０の内縁を結んだ線がナプキン長手方向に長い楕円形に形成されている。すなわち、第１画成領域１１のナプキン長手方向の長さがナプキン幅方向の長さより長く形成されている。前記第１画成領域１１のナプキン長手方向の長さとナプキン幅方向の長さとの比は、１．５〜３．０：１程度とするのがよい。
【００４６】
また、図２に示されるように、前記第１画成領域１１をナプキン長手方向及び幅方向に沿って、所定の間隔をあけて格子状に配列する場合、隣り合う第１画成領域１１、１１間の間隔は、０．３ｍｍ〜５ｍｍ、好ましくは０．３ｍｍ〜２ｍｍとするのがよい。
【符号の説明】
【００４７】
１…生理用ナプキン、２…不透液性裏面シート、３…透液性表面シート、４…吸収体、５…セカンドシート、１０…エンボス、１１…第１画成領域、１２…第２画成領域、１３…第１凸部、１４…第２凸部、２０…製造装置、２１…第１エンボスロール、２２…第２エンボスロール、２３…フラットロール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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