(57)【要約】【課題】高抜去力と低挿入力とを実現できる一方で、クリップ全体のコンパクト化が可能で、取付部材の金型の自由度を十分に大きくすることができるようなクリップを提供すること。【解決手段】取付孔（３０）を有する被取付部材に対してリブ（３５）が表側に突出している取付部材を着脱可能に取り付けるために、前記取付孔の縁部（３１ａ、３１ｂ）と前記リブとに係合するようになっている。前記取付孔の対向する縁部の裏側に弾性的に回り込むようになっている一対の脚片部（１１ａ、１１ｂ）と、対応する側の脚片部と協働して対応する側の取付孔の縁部を挟み込むようになっている一対の係止部（１２ａ、１２ｂ）と、前記リブを挟持するようにして前記リブと係合するようになっている一対の挟持部１３ａ、１３ｂ）と、前記一対の挟持部を接続するヘッド部（１５）と、を備え、ヘッド部は一対の挟持部よりも低剛性に形成されている。【選択図】図２
2014105801.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付孔を有する被取付部材に対してリブが表側に突出している取付部材を着脱可能に取り付けるために、前記取付孔の縁部と前記リブとに係合することによって前記取付孔の表側に固定されるようになっている略Ｕ字型のクリップであって、
前記取付孔の対向する縁部の裏側に弾性的に回り込むようになっている一対の脚片部と、
対応する側の脚片部と協働して対応する側の取付孔の縁部を挟み込むようになっている一対の係止部と、
前記リブを挟持するようにして前記リブと係合するようになっている一対の挟持部と、
前記一対の挟持部を接続するヘッド部と、
を備え、
前記ヘッド部は、前記一対の挟持部の剛性以下の剛性を有するように形成されている
ことを特徴とするクリップ。
【請求項２】
前記ヘッド部は、前記一対の挟持部よりも外側に膨出する形状に形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のクリップ。
【請求項３】
前記ヘッド部は、くりぬき孔が形成されて、２本のヒンジ部に分離されている
ことを特徴とする請求項２に記載のクリップ。
【請求項４】
前記ヘッド部は、前記一対の挟持部よりも薄肉に形成されている
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のクリップ。
【請求項５】
前記リブは、係合用の孔を有しており、
前記一対の挟持部には、前記リブに形成された係合用の孔と係合する一対の係合爪が設けられている
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のクリップ。
【請求項６】
前記一対の係合爪は、前記一対の挟持部の対向する面上に、互いに対向しない位置関係で設けられている
ことを特徴とする請求項５に記載のクリップ。
【請求項７】
前記一対の係合爪は、前記一対の係止部から前記一対の挟持部に伝達される抜去力が当該一対の係合爪を閉じる方向に作用するように配置されている
ことを特徴とする請求項５または６に記載のクリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取付孔を有する被取付部材に対してリブが表側に突出している取付部材を着脱可能に取り付けるために、前記取付孔の縁部と前記リブとに係合することによって前記取付孔の表側に固定されるようになっている略Ｕ字型のクリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば自動車のインストルメントパネルに、センタクラスターなどを取り外し可能に装着することは、従来からよく知られている。そのような取り外し可能な装着構造として、取付孔を有する被取付部材に対してリブが表側に突出している取付部材を着脱可能に取り付けるために、前記取付孔の縁部と前記リブとに係合することによって前記取付孔の表側に固定される略Ｕ字型のクリップがよく知られている。
【０００３】
具体的には、例えば特許文献１に、そのようなクリップが開示されている。特に、特許文献１の図６には、高抜去力（抜け難いということ）を実現したクリップが開示されている。説明のため、当該図面を本願の図６として引用する。
【０００４】
図６に示すクリップ５０は、不図示の取付孔の対向する縁部の裏側に弾性的に回り込むようになっている一対の脚片部６６と、対応する側の脚片部６６と協働して対応する側の取付孔の縁部を挟み込むようになっている一対の係止部６４と、不図示のリブを挟持するようにして当該リブと係合するようになっている一対の挟持部５６と、当該一対の挟持部を接続するヘッド部５２と、を備えている。
【０００５】
ヘッド部５２は、一対の挟持部５６よりも内側に側面視で台形型に形成されている。また、このクリップ５０では、一対の挟持部５６が十分に撓み変形できるように長くなっている。そして、ヘッド部５２の剛性は、一対の挟持部５６の剛性よりも高くなっている。
【０００６】
また、一対の挟持部５６は、一対の係止部６４からヘッド部５２に至るまでの領域によって形成されているのではなく、一対の係止部６４からヘッド部５２に至るまでの領域から下方に垂れ下がるように形成されている。
【０００７】
図６に示すクリップ５０は、一般的には図６の紙面に対して手前側の型と奥側の型とによって成形されるため、図６の紙面に垂直な方向には同一の形状（断面）を有している。
【０００８】
このようなクリップ５０は、十分な肉厚の一対の挟持部５６によって高抜去力を実現できる一方で、一対の挟持部５６が十分に撓み変形できるように長くなっているため装着時の挿入力も低いという利点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平１０−  ５４４１１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、前述したクリップ５０では、装着時の挿入力を低く維持するために、一対の挟持部５６を十分に撓み変形できるように長くしておく必要がある。このため、クリップ全体をコンパクト化できないという欠点がある。また、一対の挟持部５６の下端が低い位置にあるため、スライドクリアランスの観点で、取付部材の金型の自由度が小さかった（図４参照）。
【００１１】
本発明は、以上の知見に基づいて創案されたものである。本発明の目的は、高抜去力と低挿入力とを実現できる一方で、クリップ全体のコンパクト化が可能で、取付部材の金型の自由度を十分に大きくすることができるようなクリップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、取付孔を有する被取付部材に対してリブが表側に突出している取付部材を着脱可能に取り付けるために、前記取付孔の縁部と前記リブとに係合することによって前記取付孔の表側に固定されるようになっている略Ｕ字型のクリップであって、前記取付孔の対向する縁部の裏側に弾性的に回り込むようになっている一対の脚片部と、対応する側の脚片部と協働して対応する側の取付孔の縁部を挟み込むようになっている一対の係止部と、前記リブを挟持するようにして前記リブと係合するようになっている一対の挟持部と、前記一対の挟持部を接続するヘッド部と、を備え、前記ヘッド部は、前記一対の挟持部よりも低剛性に形成されていることを特徴とするクリップである。
【００１３】
本発明によれば、ヘッド部を一対の挟持部よりも低剛性に形成することにより、高抜去力実現のために一対の挟持部を十分な肉厚で形成した場合であっても、装着時の挿入力を顕著に低くすることができる。そして、一対の挟持部を長く形成する必要がないため、クリップ全体のコンパクト化が可能であり、取付部材の金型の自由度を十分に大きくすることができる。
【００１４】
ヘッド部を一対の挟持部よりも低剛性に形成する場合の具体的な態様として、例えば、ヘッド部を一対の挟持部よりも外側に膨出する形状に形成する態様が挙げられる。例えば、ヘッド部は、側面視で横に長い長円に倣う形状に形成され得る。更に低い剛性を実現するためには、幅を狭くする場合や、ヘッド部にくりぬき孔を形成して例えば２本のヒンジ部に分離する場合等がある。あるいは、ヘッド部を一対の挟持部よりも低剛性に形成する場合の具体的な態様として、例えば、ヘッド部を一対の挟持部よりも薄肉に形成する態様が挙げられる。例えば、ヘッド部は、一対の挟持部の半分の肉厚で形成され得る。
【００１５】
リブが係合用の孔を有している場合には、一般に、一対の挟持部には、リブに形成された係合用の孔と係合する一対の係合爪が設けられる。
【００１６】
この場合において、一対の係合爪は、一対の挟持部の対向する面上に、互いに対向しない位置関係で設けられることが好ましい。そのような位置関係で一対の係合爪を設ける場合、金型を用いた成形によって製造する際の型強度において利点がある。
【００１７】
また、一対の係合爪は、一対の係止部から一対の挟持部に伝達される抜去力が当該一対の係合爪を閉じる方向に作用するように配置されていることが好ましい。そのような配置関係であれば、より高い抜去力を実現することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、ヘッド部を一対の挟持部よりも低剛性に形成することにより、高抜去力実現のために一対の挟持部を十分な肉厚で形成した場合であっても、装着時の挿入力を顕著に低くすることができる。そして、一対の挟持部を長く形成する必要がないため、クリップ全体のコンパクト化が可能であり、取付部材の金型の自由度を十分に大きくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施の形態のクリップの概略斜視図である。
【図２】取付孔に取り付けた状態の図１のクリップの概略正面図である。
【図３】クリップタワーに取り付けた状態の図１のクリップの概略斜視図である。
【図４】スライドクリアランスを説明するための図である。
【図５】ヘッド部がヒンジ状になされたクリップの概略斜視図である。
【図６】従来のクリップの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に、添付の図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００２１】
図１は、本発明の一実施の形態のクリップの概略斜視図である。図２は、取付孔に取り付けた状態の図１のクリップの概略正面図である。図３は、クリップタワー２０に取り付けた状態の図１のクリップの概略斜視図である。
【００２２】
図１及び図２に示すように、本実施の形態のクリップ１０は、取付孔３０を有する被取付部材に対してリブ３５が表側に突出している取付部材を着脱可能に取り付けるためのクリップであって、全体として略Ｕ字型を成しており、取付孔３０の縁部３１ａ、３１ｂとリブ３５とに係合することによって取付孔３０の表側に固定されるようになっている。
【００２３】
具体的な構成としては、本実施の形態のクリップ１０は、取付孔３０の対向する縁部３１ａ、３１ｂの裏側に弾性的に回り込むようになっている一対の脚片部１１ａ、１１ｂと、対応する側の脚片部１１ａ、１１ｂと協働して対応する側の取付孔の縁部３１ａ、３１ｂを挟み込むようになっている一対の係止部１２ａ、１２ｂと、リブ３５を挟持するようにしてリブ３５と係合するようになっている一対の挟持部１３ａ、１３ｂと、一対の挟持部１２ａ、１２ｂを接続するヘッド部１５と、を備えている。
【００２４】
本実施の形態のヘッド部１５は、図１及び図２に示すように、側面視で横に長い長円に倣う形状に形成されており、この結果として一対の挟持部１２ａ、１２ｂよりも低剛性となっている。また、このような形状は、図３に示すようにクリップタワー２０に取り付ける際に、取り付け長さを長くとれるという利点もある。
【００２５】
本実施の形態のクリップ１０は、リブ３５が係合用の孔を有している場合に対応しており、一対の挟持部１３ａ、１３ｂに、リブ３５に形成された係合用の孔と係合する一対の係合爪１４ａ、１４ｂが設けられている。本実施の形態では更に、一対の係合爪１４ａ、１４ｂの上方に、リブ３５に当接可能な突条１４ｐが各側に２本ずつ設けられている。
【００２６】
本実施の形態の一対の係合爪１４ａ、１４ｂは、従来のクリップのように一対の挟持部１３ａ、１３ｂの対向する面上に設けられてはいるが、従来のクリップのように互いに対向するのではなく、互いに対向しない位置関係で（互い違いの位置関係で）設けられている。このことは、本実施の形態のクリップ１０を手前側の型と奥側の型とによって成形する場合において、型強度を増すことができるという利点をもたらす。
【００２７】
実際に、本実施の形態のクリップ１０は、手前側の型と奥側の型とによって成形されており、従って、一対の係合爪１４ａ、１４ｂを除いて、奥行方向には同一の形状（断面）を有している。
【００２８】
また、本実施の形態では、一対の挟持部１３ａ、１３ｂは、一対の係止部１２ａ、１２ｂからヘッド部１５に至るまでの間の領域によって形成されており、一対の係合爪１４ａ、１４ｂは、一対の係止部１２ａ、１２ｂから当該一対の挟持部１３ａ、１３ｂに至る領域の略延長上に配置されている。このような配置関係によって、クリップ１０の挿入時には、一対の係合爪１４ａ、１４ｂが撓む一方、抜去時には、抜去荷重が一対の係止部１２ａ、１２ｂから一対の挟持部１３ａ、１３ｂに向かって伝達されることにより、抜去荷重(抜去力）が一対の係合爪１４ａ、１４ｂを閉じる方向に作用する。
【００２９】
以上のような本実施の形態によれば、ヘッド部１５を一対の挟持部１３ａ、１３ｂよりも低剛性に形成したことにより、高抜去力実現のために一対の挟持部１３ａ、１３ｂを十分な肉厚で形成した場合であっても、装着時の挿入力を顕著に低くすることができる。そして、一対の挟持部１２ａ、１２ｂを長く形成する必要がないため、クリップ全体のコンパクト化が可能であり、図４に示すように、スライドクリアランスの観点で取付部材の金型の自由度を十分に大きくすることができる。
【００３０】
また、一対の係合爪１４ａ、１４ｂが一対の係止部１２ａ、１２ｂから一対の挟持部１３ａ、１３ｂに至る領域の略延長上に配置されていることにより、一対の係止部１２ａ、１２ｂから一対の挟持部１３ａ、１３ｂに伝達される抜去力が一対の係合爪１４ａ、１４ｂを閉じる方向に作用し、より高い抜去力を実現することができる。
【００３１】
以上の実施の形態においては、ヘッド部１５が側面視で横に長い長円に倣う形状に形成されているが、少なくとも本願出願の時点では、そのような形態に限定されない。ヘッド部１５を一対の挟持部１３ａ、１３ｂよりも外側に膨出するような他の任意の形状で形成しても、ヘッド部１５を一対の挟持部１３ａ、１３ｂよりも低剛性に形成することが可能である。あるいは、ヘッド部１５を一対の挟持部１３ａ、１３ｂよりも薄肉に形成することでも、ヘッド部１５を一対の挟持部１３ａ、１３ｂよりも低剛性に形成することが可能である。
【００３２】
更に低い剛性を実現するために、図５に示すように、ヘッド部１５にくりぬき孔が形成されてもよい。図５に示すクリップ１０では、一方の挟持部１３ａから他方の挟持部１３ｂまで延びるように、ヘッド部１５の中央領域にくりぬき孔が形成されていて、ヘッド部１５が２本のヒンジ部に分離されている。このような形態によれば、より一層低い剛性を実現することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１０  クリップ
１１ａ、１１ｂ  脚片部
１２ａ、１２ｂ  係止部
１３ａ、１３ｂ  挟持部
１４ａ、１４ｂ  係合爪
１４ｐ  突条
１５  ヘッド部
２０  クリップタワー
３０  取付孔
３１ａ、３１ｂ  取付孔の縁部
３５  リブ
５０  クリップ
５２  ヘッド部
５６  挟持部
６４  係止部
６６  脚片部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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