(57)【要約】【課題】本発明は、溶接せずにプレキャストコンクリートカーテンウォールの建込みを行いたいという要望に鑑み、溶接作業なしにプレキャストコンクリートカーテンウォールの荷重受けボルトの回り止めを行うことができる荷重受けボルトの固定構造と固定方法を提供することを目的とする。【解決手段】プレキャストコンクリートカーテンウォールの荷重受けブロック部２にある荷重受けボルト４の周辺の上端部のコンクリートが座掘りされ、前記座掘りされた部分に荷重受けボルト４の頭の一部が差し込まれて固定された後に、前記座掘り部分にモルタル５が充填されたことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレキャストコンクリートカーテンウォールの荷重受けブロック部にある荷重受けボルトの周辺の上端部コンクリートが座掘りされ、前記座掘りされた部分まで荷重受けボルトの頭の一部が差し込まれて固定された後に、前記座掘り部分に充填材が充填されたことを特徴とするプレキャストコンクリートカーテンウォールの荷重受けボルトの固定構造。
【請求項２】
プレキャストコンクリートカーテンウォールの荷重受けブロック部にある荷重受けボルトの周辺の上端部コンクリートが座掘りされ、少なくとも前記座掘りされた部分に位置する荷重受けボルトの軸又はボルト頭に嵌合する金物の水平断面の一部分が異形である荷重受けボルトが差し込まれて固定された後に、前記座掘り部分に充填材が充填されたことを特徴とするプレキャストコンクリートカーテンウォールの荷重受けボルトの固定構造。
【請求項３】
プレキャストコンクリートカーテンウォールの荷重受けブロック部にある荷重受けボルトの周辺の上端部コンクリートを座掘りしたプレキャストコンクリートカーテンウォールを製作する工程と、該コンクリートカーテンウォールを躯体に建て込む工程と、前記座掘りされた部分まで荷重受けボルトの頭の一部が差し込まれた前記ボルトを回転させて該コンクリートカーテンウォールの垂直位置を調整する工程、叉は少なくとも座掘りされた部分に位置する荷重受けボルトの軸又はボルト頭に嵌合する金物の水平断面の一部分が異形である荷重受けボルトが差し込まれた前記ボルトを回転させて該コンクリートカーテンウォールの垂直位置を調整する工程と、座掘り部分に充填材を充填する工程とを有することを特徴とするプレキャストコンクリートカーテンウォールの荷重受けボルトの固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
プレキャストコンクリートカーテンウォールの荷重受けボルトの固定構造とその固定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献1には、プレキャストコンクリートカーテンウォールの荷重を裏面上部にある荷重受けブロック下部で支持する荷重受けボルトの記載があるが、この荷重受けボルトの回り止め（ゆるみ止め）に関しては記載がない。ただし、荷重受けブロック部の下部での位置調整はできないので、プレキャストコンクリートカーテンウォールを建込む前にレベル等の位置調整した後に何らかの方法で固定する必要があると考えられる。
【０００３】
そこで上方から荷重受けボルトを回して位置調整しやすいように、現在では図３に示すように、荷重受けブロック部２’の下部にアングル７’を設置し、このアングル７’の下に荷重受けナット６’を、上部に鋼製の鞘管８’とアングル定着筋９’が溶接されている。このようにして鞘管８’を用いて前記ブロック部に貫通穴を設けて置く。荷重受けブロック部２’の上部から、回転止めナット１３’を有する荷重受けボルト４’を差し込んで位置調整した後、回転止めナット１３’を締めつける。さらに、荷重受けブロック部２’の上端部に埋設されている定着金物と回転止めナット１３’とを溶接１１’し、さらに回転止めナット１３’と荷重受けボルト４’とを溶接１１’することで、荷重受けボルト４’の回転止めを行っているのが一般的である。
【０００４】
また、ダブルナットや回転止めナット１３にゆるみ止めリングを使用することも考えられるが、荷重受けボルトが上方向へゆるむのには効果が期待できない。なお、通常時には、荷重受けボルトは回ってゆるむことはないが、地震時には大きな荷重変動を伴う振動により、ボルトが上方向に移動するように回転してゆるむと考えられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平9-242233
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
溶接作業では溶融金属や熱い金属粒子が飛散する。外周部で実施すると、通行人への影響、窓ガラスへの影響、外装への汚れの付着、養生の完璧性の確保等と問題が多くあることから、溶接せずにプレキャストコンクリートカーテンウォールの取付けを行いたいという要望がある。
【０００７】
本発明は、上記事情鑑み、プレキャストコンクリートカーテンウォールの荷重受けボルトの回り止めを溶接作業することなく行うことのできる構造と、プレキャストコンクリートカーテンウォール荷重受けボルトの回り止めを溶接作業することなく容易に行う方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
係る目的を達成するために、請求項１に係わる発明では、プレキャストコンクリートカーテンウォールの荷重受けブロック部にある荷重受けボルトの周辺の上端部コンクリートが座掘りされ、前記座掘りされた部分まで荷重受けボルトの頭の一部が差し込まれて固定された後に、前記座掘り部分に充填材が充填された固定構造としたことを特徴とする。
【０００９】
上記構成に係わる本発明のプレキャストコンクリートカーテンウォールの荷重受けボルトの固定構造によれば、充填した充填材の硬化により、充填材の充填した範囲にボルトの頭があることから、充填した充填材と荷重受けボルト４が嵌合しあうので、荷重受けボルトの回り止めが確実に行われる。荷重受けボルト４は、通常２００〜３５０ｍｍ程度の長さのものが使用されているが５０ｍｍ程度短い長さのものを使用すればよく、コストダウンにもつながる。
【００１０】
次に、請求項２に係わる発明では、プレキャストコンクリートカーテンウォールの荷重受けブロック部にある荷重受けボルトの周辺の上端部コンクリートが座掘りされ、少なくとも前記座掘りされた部分に位置する荷重受けボルトの軸又はボルト頭に嵌合する金物の水平断面の一部分が異形である荷重受けボルトが差し込まれて固定された後に、前記座掘り部分に充填材が充填された固定構造としたことを特徴とする。
【００１１】
上記構成に係わる本発明のプレキャストコンクリートカーテンウォールの荷重受けボルトの固定構造によれば、充填した充填材の硬化により、充填材の充填した範囲に、荷重受けボルトの軸又はボルト頭に嵌合する金物の水平断面の一部分が異形であること、すなわち円形断面でないことから、充填した充填材と荷重受けボルトが嵌合しあうので荷重受けボルトの回り止めが確実に行われる。
【００１２】
ここで、請求項３に示す荷重受けボルトの固定方法は、プレキャストコンクリートカーテンウォールの荷重受けブロック部にある荷重受けボルトの周辺の上端部コンクリートを座掘りしたプレキャストコンクリートカーテンウォールを製作する工程と、該コンクリートカーテンウォールを躯体に建て込む工程と、前記座掘りされた部分まで荷重受けボルトの頭の一部が差し込まれた前記ボルトを回転させて該コンクリートカーテンウォールの垂直位置を調整する工程、叉は少なくとも座掘りされた部分に位置する荷重受けボルトの軸又はボルト頭に嵌合する金物の水平断面の一部分が異形である荷重受けボルトが差し込まれた前記ボルトを回転させて該コンクリートカーテンウォールの垂直位置を調整する工程と、座掘り部分に充填材を充填すること工程を有することを特徴とする。
【００１３】
請求項３の構成に係わる本発明のプレキャストコンクリートカーテンウォールの荷重受けボルトの固定方法によれば、充填した充填材の硬化により、充填材の充填した範囲に、ボルトの頭又は荷重受けボルト水平断面の一部分が異形であることから、充填した充填材と荷重受けボルトが嵌合しあうので、荷重受けボルトの回り止めが確実に行われると共に、プレキャストコンクリートカーテンウォールを建て込んだ後に、室内側の下方向への作業となるので容易に固定作業を行うことができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るプレキャストコンクリートカーテンウォール（以下、ＰＣカーテンウォールと称する）の荷重受けボルトの固定構造によれば、充填した充填材の硬化により、充填材の充填した範囲に、ボルトの頭又は荷重受けボルト水平断面の一部分が異形であること、すなわち円形断面でないことから、充填した充填材と荷重受けボルトが嵌合しあうので、荷重受けボルトの回り止めが確実に行われる。
【００１５】
本発明に係るＰＣカーテンウォールの荷重受けボルトの固定方法によれば、充填した充填材の硬化により、充填材の充填した範囲に、ボルトの頭又は荷重受けボルト水平断面の一部分が異形であること、すなわち円形断面でないことから、充填した充填材と荷重受けボルトが嵌合しあうので、荷重受けボルトの回り止めが確実に行われると共に、室内側上方から下方に向けて作業なので、固定作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る固定構造を適用した場合の一実施例を示すＰＣカーテンウォールの面内方向の断面図である。
【図２】本発明に係る固定構造を適用した場合の別の一実施例を示す側断面図である。
【図３】従来のＰＣカーテンウォールの荷重受けボルトの固定構造を示すＰＣカーテンウォールの面内方向の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、本発明の好適な実施の形態を添付図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明に係る荷重受けボルト４の固定構造をＰＣカーテンウォールに適用した場合の一実施例を示すもので、ＰＣカーテンウォールを建物に取り付けた状態を示すＰＣカーテンウォール面内方向の荷重受けブロック部２の断面図である。
【００１８】
なお、荷重受けブロック部２は、ＰＣカーテンウォール裏面１にある。特開平９-２４２２３３にも示されるように、ＰＣカーテンウォールの幅が１ｍ以上ある場合には、荷重受けブロック部２は裏面側の上部に左右一対設けられている。１ｍ以下である場合には、左右の荷重受けブロック部２を一体とすることもある。なお、ファスナーの構造、作用は従来技術と同一であり図示しない。
【００１９】
荷重受けブロック部２の下部には、アングル７が打込まれており、このアングル７の下側には荷重受けナット６が溶接され、上側には荷重受けボルト４の径より若干大きい内径を有する鋼製の鞘管８とアングル定着筋９が溶接されている。荷重受けブロック部２の上端部は逆四角錐台形に座掘りされ、座掘りされた部分の底に鞘管８の上部が取り付いている。この鞘管内に荷重受けボルト４が差し込まれ、荷重受けナット６から下に突き出した荷重受けボルト４のネジ先が躯体側荷重受け部３に接触してＰＣカーテンウォールの荷重を支持すると共に、荷重受けボルト４の頭の大部分が座掘り部分に入り込んだ状態で座掘り部に充填材としてモルタル５が充填された後に硬化している。座掘り部形状は、座掘り部が回転しないようにするために逆多角錐台形が好ましい。充填材としては、モルタル以外にコンクリート、エポキシ樹脂接着剤等を使用することができる。
【００２０】
図２は、本発明に係る荷重受けボルト４の固定構造をＰＣカーテンウォールに適用した場合の別の一実施例を示す側断面図である。図１に示す実施例との違いは、セメントのノロ止め用Оリングの有無にある。
荷重受けボルト４の軸は、円筒部とネジ部から構成されており、モルタル４に埋設される部分の軸が円筒部のみで構成されると、円筒表面とモルタルの付着力のみで荷重受けボルト４の回転を拘束することになり、この拘束力は著しく弱くかつ信頼性を欠くことになる。
【００２１】
そこで、本発明では荷重受けボルト４の頭の少なくとも一部をモルタル４に埋設するか、モルタル４に埋設する荷重受けボルト４の軸の一部の水平断面が円形以外の異形断面とし、モルタル４が硬化した後には、物理的にモルタル４と嵌合させることにより、充填したモルタル５が破壊しない限り、荷重受けボルト４は回転することがなくなる。水平断面が円形以外の異形断面とする方法は数多く存在し、例えば、全ネジボルトを使用する、さらにナットを溶接した全ネジボルトを使用する、円筒部に軸方向と直交する穴を開け、ピンの一部を差し込んで固定し残部を突出させたボルトを使用する。円筒部の一部を切り欠いたボルトを使用する、ボルト頭と内接する六角形の鞘管を被せて落とし込む（いずれも不図示）等である。
【００２２】
次に、上記一実施例のＰＣカーテンウォールの製造方法、荷重受けボルト４の固定方法を含む施工方法について、詳細に説明する。
座掘り部分を形成する逆四角錐台形のコーンを鞘管上部に取り付けて、セッティングボルトでアングル７を型枠にセッティングする。型枠板の外部に荷重受けナット６が突出する場合は、嵩上する治具を用いセッティングナットを締めつけてセッティングする。このセッティング方法自体は、図３に示す従来の固定構造とする場合と同一である。通常の方法で配筋してからコンクリートを打設、所定の養生を行ってから脱型し、ストックヤードで保管する。
【００２３】
次に、現場での施工方法について説明する。
本発明の荷重受けボルト４がねじ込まれているＰＣカーテンウォールをクレーンで揚重し（揚重した後に荷重受けボルト４をねじ込んでもよい）、通常Ｈ形鋼からなる躯体側荷重受け部３の所定の位置に降ろしてから、荷重受けボルト４を回してレベル等の位置を決めた後、ファスナーで面外方向の動きを拘束する。その後、モルタル４を充填し、そのまま静置することで荷重受けボルト４が固定される。躯体とのＰＣカーテンウォールとの取り合いで、モルタルを充填しにくい場合には、グラウトモルタルを使用することもできる。この時には、グラウトモルタルが漏れ出さないように、鞘管と荷重受けボルトの間を塞ぐ目的で、ボルトの円筒部に溝を切り、この溝にОリング１０をセメントのノロ止め用として予め装着しておくことが好ましい。また別の方法として鞘管上部と荷重受けボルトの間にシーリング材を打つこともできる。
【符号の説明】
【００２４】
１  ＰＣカーテンウォール裏面
２  ２’  荷重受けブロック部
３  ３’  躯体側荷重受け部
４  ４’  荷重受けボルト
５  充填モルタル
６  ６’  荷重受けナット
７  ７’  アングル
８  ８’  鞘管
９  ９’  アングル定着筋
１０  Оリング
１１  １１’  溶接
１２’  定着金物
１３’  回転止めナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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