(57)【要約】【課題】高精度の温度制御を実現したコークス炉の温度制御システムを得る。【解決手段】燃料流量調節弁１７と、ｎ台の炭化室の温度を制御する温度制御部ＴＣと、温度制御部ＴＣからの制御信号に応じて燃料流量調節弁１７を制御する燃料制御部ＦＣと、＃１〜＃ｎ押出炭化室の標準温度関数を設定する＃２〜＃ｎ押出炭化室標準温度設定部ＣＰ１〜ＣＰｎと、＃２〜＃ｎ押出炭化室の標準温度関数に、１番目の押出時間との間の無駄時間を乗じて順次にシフトさせた標準温度関数を求めるｎ−１個の無駄時間関数演算部Ｓ２〜Ｓｎと、＃１〜＃ｎ押出炭化室の標準温度関数を平均処理する平均温度演算部１１と、平均標準温度関数に基づき目標炭化室温度を計算する目標炭化室温度計算部１２とを備える。温度制御部ＴＣは、目標炭化室温度に応じて燃料制御部ＦＣに対する制御信号を生成する。【選択図】図１
2014133799.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ｎ台（ｎは２以上の整数）の炭化室と、
前記ｎ台の炭化室に対応して設置された複数台の燃焼室と、
前記複数台の燃焼室に供給される燃料流量を調節する燃料流量調節系と、
前記ｎ台の炭化室の温度を制御する温度制御系と、
前記温度制御系からの制御信号に応じて前記燃料流量調節系を制御する燃料制御系と、を備え、
前記ｎ台の炭化室の各々に石炭を順次に装入し、前記複数台の燃焼室の各々による加熱によって石炭から乾留されたコークスを前記ｎ台の炭化室から順次に押出すコークス炉の温度制御システムであって、
乾留後のコークスを最初に押出す＃１押出炭化室の標準温度関数を設定する＃１押出炭化室標準温度設定部と、
２番目〜ｎ番目にコークスを押出す＃２〜＃ｎ押出炭化室の標準温度関数を設定する＃２〜＃ｎ押出炭化室標準温度設定部と、
前記＃２〜＃ｎ押出炭化室の標準温度関数に、１番目の押出時間と２番目〜ｎ番目の押出時間との押出時間差である各無駄時間を乗じて、順次にシフトさせた標準温度関数を求めるｎ−１個の無駄時間関数演算部と、
前記＃１押出炭化室の標準温度関数と前記ｎ−１個の無駄時間関数演算部を介した＃２〜＃ｎ押出炭化室の標準温度関数とを平均処理する平均温度演算部と、
前記平均温度演算部により平均処理された平均標準温度関数に基づき、前記ｎ台の炭化室に対する目標炭化室温度を計算する目標炭化室温度計算系と、を備え、
前記温度制御系は、前記目標炭化室温度に応じて、前記燃料制御系に対する制御信号を生成することを特徴とするコークス炉の温度制御システム。
【請求項２】
前記平均温度演算部と前記目標炭化室温度計算系との間に挿入された移動平均演算部を備え、
前記移動平均演算部は、前記平均温度演算部からの平均標準温度関数を過去何時間かの移動平均することにより、前記ｎ台の炭化室の平均温度を推定することを特徴とする請求項１に記載のコークス炉の温度制御システム。
【請求項３】
前記＃１押出炭化室標準温度設定部と前記平均温度演算部との間に挿入された＃１押出炭化室火落ち時間補正部と、
前記＃２〜＃ｎ押出炭化室標準温度設定部と前記ｎ−１個の無駄時間関数演算部との間に挿入された＃２〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間補正部と、
前記＃１〜＃ｎ押出炭化室の各火落ち時間を測定する＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間測定部と、を備え、
前記＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間補正部は、前記＃１〜＃ｎ押出炭化室の標準温度関数と、前記＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間測定部からの計測火落ち時間とを個別に比較し、
前記目標炭化室温度計算系は、前記＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間補正部の比較結果に応じて、前記平均標準温度関数を補正することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコークス炉の温度制御システム。
【請求項４】
前記目標炭化室温度計算系は、
前記＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間補正部の比較結果が、前記標準温度関数よりも前記計測火落ち時間の方が長いことを示す場合には、前記平均標準温度関数の時間軸を延長し、
前記＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間補正部の比較結果が、前記標準温度関数よりも前記計測火落ち時間の方が短いことを示す場合には、前記平均標準温度関数の時間軸を縮小することを特徴とする請求項３に記載のコークス炉の温度制御システム。
【請求項５】
前記目標炭化室温度計算系は、
前記＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間補正部の比較結果が、前記標準温度関数よりも前記計測火落ち時間の方が長いことを示す場合には、前記平均標準温度関数の温度設定値を上昇させ、
前記＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間補正部の比較結果が、前記標準温度関数よりも前記計測火落ち時間の方が短いことを示す場合には、前記平均標準温度関数の温度設定値を下降させることを特徴とする請求項３に記載のコークス炉の温度制御システム。
【請求項６】
前記ｎ台の炭化室の制御シーケンスを可変設定するとともに記憶するコントローラを備え、
前記コントローラは、前記ｎ台の炭化室の各計測火落ち時間に合わせて、次回の押出し順序を決定することを特徴とする請求項３から請求項５までのいずれか１項に記載のコークス炉の温度制御システム。
【請求項７】
前記＃１〜＃ｎ押出炭化室の両側温度をそれぞれ個別に測定する＃１〜＃ｎ押出炭化室左温度測定部および＃１〜＃ｎ押出炭化室右温度測定部と、
前記＃１〜＃ｎ押出炭化室の両側温度を前記ｎ台の炭化室ごとに平均処理するｎ個の平均温度演算部と、
前記ｎ台の炭化室ごとの平均温度を過去何時間かの移動平均することにより各炭化室の平均温度を推定するｎ個の移動平均演算部と、
前記ｎ個の移動平均演算部により移動平均処理された推定温度に基づき、前記ｎ台の炭化室に対する推定炭化室温度を計算する推定炭化室温度計算系と、を備え、
前記温度制御系は、前記推定炭化室温度に応じて、前記燃料制御系に対する制御信号を生成することを特徴とする請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載のコークス炉の温度制御システム。
【請求項８】
ｎ台（ｎは２以上の整数）の炭化室と、
前記ｎ台の炭化室に対応して設置された複数台の燃焼室と、
前記複数台の燃焼室に供給される燃料流量を調節する燃料流量調節系と、
前記ｎ台の炭化室の温度を制御する温度制御系と、
前記温度制御系からの制御信号に応じて前記燃料流量調節系を制御する燃料制御系と、を備え、
前記ｎ台の炭化室の各々に石炭を順次に装入し、前記複数台の燃焼室の各々による加熱によって石炭から乾留されたコークスを前記ｎ台の炭化室から順次に押出すコークス炉の温度制御システムであって、
乾留後のコークスを最初に押出す＃１押出炭化室および２番目〜ｎ番目にコークスを押出す＃２〜＃ｎ押出炭化室の両側温度を、それぞれ個別に測定する＃１〜＃ｎ押出炭化室左温度測定部および＃１〜＃ｎ押出炭化室右温度測定部と、
前記＃１〜＃ｎ押出炭化室の両側温度を前記ｎ台の炭化室ごとに平均処理するｎ個の平均温度演算部と、
前記ｎ台の炭化室ごとの平均温度を過去何時間かの移動平均することにより各炭化室の平均温度を推定するｎ個の移動平均演算部と、
前記ｎ個の移動平均演算部により移動平均処理された推定温度に基づき、前記ｎ台の炭化室に対する推定炭化室温度を計算する推定炭化室温度計算系と、
を備え、
前記温度制御系は、前記推定炭化室温度に応じて、前記燃料制御系に対する制御信号を生成することを特徴とするコークス炉の温度制御システム。
【請求項９】
前記温度制御系と前記燃料制御系との間に挿入された加算部を備え、
前記推定炭化室温度計算系は、前記ｎ台の炭化室に対する推定炭化室温度を個別に計算するｎ個の推定炭化室温度計算部からなり、
前記温度制御系は、前記ｎ個の推定炭化室温度計算部に対応したｎ個の温度制御部からなり、
前記加算部は、前記ｎ個の温度制御部からの各制御信号の合計値を前記燃料制御系に入力することを特徴とする請求項８に記載のコークス炉の温度制御システム。
【請求項１０】
前記＃１〜＃ｎ押出炭化室の標準温度関数を設定する＃１〜＃ｎ押出炭化室標準温度設定部と、
前記＃１〜＃ｎ押出炭化室の標準温度関数に基づき、前記＃１〜＃ｎ押出炭化室の目標炭化室温度を計算する目標炭化室温度計算系と、
前記＃２〜＃ｎ押出炭化室の標準温度関数に、１番目の押出時間と２番目〜ｎ番目の押出時間との押出時間差である各無駄時間を乗じて、順次にシフトさせた標準温度関数を求めるｎ−１個の無駄時間関数演算部と、
前記＃１押出炭化室標準温度設定部と前記＃１押出炭化室の目標炭化室温度計算系との間に挿入された＃１押出炭化室火落ち時間補正部と、
前記＃２〜＃ｎ押出炭化室標準温度設定部と前記ｎ−１個の無駄時間関数演算部との間に挿入された＃２〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間補正部と、
前記＃１〜＃ｎ押出炭化室の各火落ち時間を測定する＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間測定部と、を備え、
前記＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間補正部は、前記＃１〜＃ｎ押出炭化室の標準温度関数と、前記＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間測定部からの計測火落ち時間とを個別に比較し、
前記目標炭化室温度計算系は、前記＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間補正部の比較結果に応じて、前記ｎ台の炭化室ごとの標準温度関数を補正し、
前記温度制御系は、前記目標炭化室温度計算系からの目標炭化室温度に応じて、前記燃料制御系に対する制御信号を生成することを特徴とする請求項８または請求項９に記載のコークス炉の温度制御システム。
【請求項１１】
前記目標炭化室温度計算系は、
前記＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間補正部の比較結果が、前記標準温度関数よりも前記計測火落ち時間の方が長いことを示す場合には、該当する炭化室の標準温度関数の時間軸を延長し、
前記＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間補正部の比較結果が、前記標準温度関数よりも前記計測火落ち時間の方が短いことを示す場合には、該当する炭化室の標準温度関数の時間軸を縮小することを特徴とする請求項１０に記載のコークス炉の温度制御システム。
【請求項１２】
前記目標炭化室温度計算系は、
前記＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間補正部の比較結果が、前記標準温度関数よりも前記計測火落ち時間の方が長いことを示す場合には、該当する炭化室の標準温度関数の温度設定値を上昇させ、
前記＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間補正部の比較結果が、前記標準温度関数よりも前記計測火落ち時間の方が短いことを示す場合には、該当する炭化室の標準温度関数の温度設定値を下降させることを特徴とする請求項１０に記載のコークス炉の温度制御システム。
【請求項１３】
ｎ台（ｎは２以上の整数）の炭化室と、
前記ｎ台の炭化室に対応して設置された複数台の燃焼室と、
前記複数台の燃焼室に供給される燃料流量を調節する燃料流量調節系と、
前記ｎ台の炭化室の温度を制御する温度制御系と、
前記温度制御系からの制御信号に応じて前記燃料流量調節系を制御する燃料制御系と、を備え、
前記ｎ台の炭化室の各々に石炭を順次に装入し、前記複数台の燃焼室の各々による加熱によって石炭から乾留されたコークスを前記ｎ台の炭化室から順次に押出すコークス炉の温度制御システムであって、
乾留後のコークスを最初に押出す＃１押出炭化室の標準温度関数を設定する＃１押出炭化室標準温度設定部と、
２番目〜ｎ番目にコークスを押出す＃２〜＃ｎ押出炭化室の標準温度関数を設定する＃２〜＃ｎ押出炭化室標準温度設定部と、
前記＃１〜＃ｎ押出炭化室の標準温度関数に基づき、前記＃１〜＃ｎ押出炭化室の目標炭化室温度を計算する目標炭化室温度計算系と、
前記＃２〜＃ｎ押出炭化室の標準温度関数に、１番目の押出時間と２番目〜ｎ番目の押出時間との押出時間差である各無駄時間を乗じて、順次にシフトさせた標準温度関数を求めるｎ−１個の無駄時間関数演算部と、
前記＃１押出炭化室標準温度設定部と前記＃１押出炭化室の目標炭化室温度計算系との間に挿入された＃１押出炭化室火落ち時間補正部と、
前記＃２〜＃ｎ押出炭化室標準温度設定部と前記ｎ−１個の無駄時間関数演算部との間に挿入された＃２〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間補正部と、
前記＃１〜＃ｎ押出炭化室の各火落ち時間を測定する＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間測定部と、を備え、
前記＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間補正部は、前記＃１〜＃ｎ押出炭化室の標準温度関数と、前記＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間測定部からの計測火落ち時間とを個別に比較し、
前記目標炭化室温度計算系は、前記＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間補正部の比較結果に応じて、前記ｎ台の炭化室ごとの標準温度関数を補正し、
前記温度制御系は、前記目標炭化室温度計算系からの目標炭化室温度に応じて、前記燃料制御系に対する制御信号を生成することを特徴とするコークス炉の温度制御システム。
【請求項１４】
前記温度制御系と前記燃料制御系との間に挿入された加算部を備え、
前記推定炭化室温度計算系は、前記ｎ台の炭化室に対する推定炭化室温度を個別に計算するｎ個の推定炭化室温度計算部からなり、
前記温度制御系は、前記ｎ個の推定炭化室温度計算部に対応したｎ個の温度制御部からなり、
前記加算部は、前記ｎ個の温度制御部からの各制御信号の合計値を前記燃料制御系に入力することを特徴とする請求項１３に記載のコークス炉の温度制御システム。
【請求項１５】
前記ｎ台の炭化室の制御シーケンスを記憶するコントローラを備え、
前記コントローラは、前記ｎ台の炭化室の各計測火落ち時間に合わせて、次回の押出し順序を決定することを特徴とする請求項１０から請求項１４までのいずれか１項に記載のコークス炉の温度制御システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数台の炭化室および燃焼室が連続的に配設されたコークス炉の温度制御システムに関し、特に炭化室温度を高効率に制御するための新規な改良技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、石炭を乾留してコークスを精製するコークス炉は、複数（数１０〜１００台）の連接された炉ユニットからなり、各炉ユニットは、石炭を乾留してコークスにするための炭化室と、炭化室を加熱するための燃焼室とにより構成されている。
【０００３】
このように複数台の燃焼室および炭化室で構成されたコークス炉は、単一の燃料流量調節系を介して全体の燃料流量が決定され、炉ユニットの集合体を１つの炉団として温度制御が行われている。
【０００４】
このとき、個々の炉ユニットの炭化室温度を独立制御することが可能であれば、厳密に良品質のコークスを製造することができるが、実際には、機械的制約などから、炉団全体の平均的温度を制御している。
【０００５】
したがって、平均的温度制御に基づき製造されるコークスの品質を確保するためには、余裕を持って長めに加熱する必要がある。
一方、省エネルギーを実現するためには、できるだけ厳密な制御により、可能な限り余裕を少なく設定する必要がある。また、コークス生産量を拡大するためには、加熱開始からコークス完成までの火落ち時間を均一に制御して、できるだけ余裕を少なくする必要がある。
【０００６】
従来から、各炭化室に対応して設けられた複数台の燃焼室に対し、共通の燃料流量調節系から最適な燃料流量を供給するコークス炉の温度制御システムが提案されている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００７】
上記特許文献１に記載の従来の温度制御システムにおいては、複数台の炭化室の各標準温度を平均処理して目標炭化室温度を計算するとともに、複数台の燃焼室の測定温度の平均値を移動平均処理して推定炭化室温度を計算し、推定炭化室温度が目標炭化室温度と一致するように温度制御演算を行い、この温度制御演算結果を満たすのに必要な燃料流量を制御している。
【０００８】
このとき、各炭化室の基本温度制御パターンとなる標準温度関数（以下、単に「標準温度」ともいう）は、炭化室に装入される石炭の変動要素（炭種、水分量など）に応じて補正される。
また、推定炭化室温度は、各燃焼室の測定温度の平均値を移動平均処理した値としている。さらに、各炭化室の乾留に要した実際の火落ち時間は、次の製造サイクルでの運転指標として、オペレータの判断により活用されている。
【０００９】
図５は従来のコークス炉の温度制御システムを示す機能ブロック図であり、コークス炉（炉団）がｍ台（ｍは２以上の整数）の炭化室および燃焼室によって構成された場合を示している。
【００１０】
図５において、従来のコークス炉の温度制御システムは、＃１〜＃ｍ炭化室標準温度設定部Ｃ１〜Ｃｍと、＃１〜＃ｍ燃料室温度測定部Ｆ１〜Ｆｍと、平均温度演算部１、３と、目標炭化室温度計算部２と、移動平均演算部４と、推定炭化室温度計算部５と、燃料流量測定部６と、温度制御部ＴＣと、燃料制御部ＦＣと、燃料流量調節弁７と、を備えている。
【００１１】
＃１〜＃ｍ炭化室標準温度設定部Ｃ１〜Ｃｍは、複数（＃１〜＃ｍ）の炭化室の各標準温度（室温関数）を個別に設定する。
＃１〜＃ｍ燃料室温度測定部Ｆ１〜Ｆｍは、各炭化室に対応した複数（＃１〜＃ｍ）の燃焼室の温度を個別に測定する。
【００１２】
＃１〜＃ｍ炭化室標準温度設定部Ｃ１〜Ｃｍの各々で設定される標準温度は、各炭化室に装入される石炭性状に応じて決定され、各炭化室の温度が時間とともにどのように推移すべきかがパターン化されて定義されている。
【００１３】
なお、従来システムにおいては、各炭化室から完成したコークスが押出される順序を考慮していないので、複数（＃１〜＃ｍ）の炭化室の順序、すなわち＃１〜＃ｍ炭化室標準温度設定部Ｃ１〜Ｃｍの順序は、物理的な配列位置の順序であるものとする。
同様に、複数（＃１〜＃ｍ）の燃焼室の順序、すなわち＃１〜＃ｍ燃焼室温度測定部Ｆ１〜Ｆｍの順序は、物理的な配列位置の順序であるものとする。
【００１４】
平均温度演算部１は、各炭化室の標準温度を平均処理して平均標準温度を求め、目標炭化室温度計算部２は、平均標準温度から目標炭化室温度を計算する。
平均温度演算部１の演算結果は、目標炭化室温度計算部２を介して目標炭化室温度となり、温度制御部ＴＣに入力される。
【００１５】
平均温度演算部３は、各燃焼室の測定温度を平均処理して平均測定温度を求め、移動平均演算部４は、平均測定温度に対して移動平均処理を施す。
このとき、移動平均演算部４は、過去の演算設定からの経過時間を加味した移動平均測定温度を求める。
【００１６】
推定炭化室温度計算部５は、移動平均処理された平均測定温度から推定炭化室温度を計算し、温度制御部ＴＣに入力する。
燃料流量測定部６は、燃料流量調節弁７の制御に応じてコークス炉に供給された燃料流量を測定し、燃料制御部ＦＣに入力する。
【００１７】
温度制御部ＴＣは、目標炭化室温度と推定炭化室温度との比較に基づき温度制御信号を生成する。
燃料制御部ＦＣは、温度制御信号および燃料流量測定値に基づき、燃料流量調節弁７を制御するための燃料制御信号を生成する。
【００１８】
温度制御部ＴＣは、移動平均測定温度に基づく推定炭化室温度が、平均標準温度に基づく目標炭化室温度と一致するように、温度制御信号を生成し、燃料制御部ＦＣ、燃料流量測定部６および燃料流量調節弁７からなる燃料流量調節系を制御する。
燃料制御部ＦＣは、燃料流量測定値が温度制御信号と一致するように、燃料制御信号を生成し、燃料流量調節弁７を駆動する。
【００１９】
しかしながら、図５に示した従来システムにおいては、目標炭化室温度、推定炭化室温度、火落ち時間などを温度制御に活用しているものの、実際のコークス炉のシーケンス動作を考慮していないので、正確さに欠けている。
【００２０】
たとえば、図５においては、各炭化室の標準温度を単に平均処理して目標炭化室温度を求めているが、各炭化室の火落ち時間（加熱時間帯）は、コークスの完成順序に応じてランダムにシフトするので、平均温度演算部１の演算結果は実際のコークス炉の目標動作を反映していない。
【００２１】
すなわち、目標炭化室温度は、単純に各炭化室の標準温度を平均化した値であり、各炭化室へ装入された石炭の経過時間が考慮されていないので、常にオペレータが状況に応じて手動で補正する必要がある。
【００２２】
このとき、炭化室および燃焼室の台数が非常に多い場合（たとえば、各１００台以上の場合）には、図５のシステム構成による単純平均処理を用いても誤差は少ないが、現実の１００台以下のコークス炉においては、目標炭化室温度の誤差が無視できなくなる程度に大きくなる。
【００２３】
また、推定炭化室温度として、各燃焼室の測定温度の平均値を単純に移動平均した値を使用しており、個々の炭化室の特性に応じた過去の温度経過を考慮していないので、非常に概算的な値となっている。
さらに、一般に、各炭化室の火落ち時間は測定されており、該当炭化室の入熱量の過不足を補正可能であるが、特に活用されてはいない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２４】
【特許文献１】特開２００８−１８１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２５】
従来のコークス炉の温度制御システムは、各炭化室の標準温度を平均処理して目標炭化室温度を計算しているものの、各炭化室の個々の火落ち時間のシフト量を考慮していなので、計算される目標炭化室温度に大きな誤差が生じるという課題があった。
【００２６】
同様に、各燃焼室の測定温度の平均値を移動平均処理して推定炭化室温度を計算しているものの、個々の炭化室の特性に応じた過去の温度経過を考慮していないので、計算される推定炭化室温度に大きな誤差が生じるという課題があった。
【００２７】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、各炭化室におけるコークス押出時間および押出順序から、各炭化室の時間経過および場所が特定できる点に着目して、高精度の温度制御を実現したコークス炉の温度制御システムを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２８】
この発明に係るコークス炉の温度制御システムは、ｎ台（ｎは２以上の整数）の炭化室と、ｎ台の炭化室に対応して設置された複数台の燃焼室と、複数台の燃焼室に供給される燃料流量を調節する燃料流量調節系と、ｎ台の炭化室の温度を制御する温度制御系と、温度制御系からの制御信号に応じて燃料流量調節系を制御する燃料制御系と、を備え、ｎ台の炭化室の各々に石炭を順次に装入し、複数台の燃焼室の各々による加熱によって石炭から乾留されたコークスをｎ台の炭化室から順次に押出すコークス炉の温度制御システムであって、乾留後のコークスを最初に押出す＃１押出炭化室の標準温度関数を設定する＃１押出炭化室標準温度設定部と、２番目〜ｎ番目にコークスを押出す＃２〜＃ｎ押出炭化室の標準温度関数を設定する＃２〜＃ｎ押出炭化室標準温度設定部と、＃２〜＃ｎ押出炭化室の標準温度関数に、１番目の押出時間と２番目〜ｎ番目の押出時間との押出時間差である各無駄時間を乗じて、順次にシフトさせた標準温度関数を求めるｎ−１個の無駄時間関数演算部と、＃１押出炭化室の標準温度関数とｎ−１個の無駄時間関数演算部を介した＃２〜＃ｎ押出炭化室の標準温度関数とを平均処理する平均温度演算部と、平均温度演算部により平均処理された平均標準温度関数に基づき、ｎ台の炭化室に対する目標炭化室温度を計算する目標炭化室温度計算系と、を備え、温度制御系は、目標炭化室温度に応じて、燃料制御系に対する制御信号を生成するものである。
【発明の効果】
【００２９】
この発明によれば、各炭化室におけるコークス押出時間および押出順序を考慮して、各炭化室の時間経過および場所を特定することにより、高精度の温度制御を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】この発明の実施の形態１に係るコークス炉の温度制御システムを示す機能ブロック図である。
【図２】この発明の実施の形態２に係るコークス炉の温度制御システムを示す機能ブロック図である。
【図３】この発明の実施の形態３に係るコークス炉の温度制御システムを示す機能ブロック図である。
【図４】この発明の実施の形態３による炭化室の標準温度関数の設定動作を示す説明図である。
【図５】従来のコークス炉の温度制御システムを示す機能ブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に係るコークス炉の温度制御システムを示す機能ブロック図であり、推定炭化室温度計算系の具体的構成を省略し、主として目標炭化室温度計算系のみを具体的に示している。
【００３２】
図１において、コークス炉の温度制御システムは、ｎ個（ｎは２以上の整数）の＃１〜＃ｎ押出炭化室標準温度設定部ＣＰ１〜ＣＰｎと、「ｎ−１」個（＃２〜＃ｎ）の無駄時間関数演算部Ｓ２〜Ｓｎと、平均温度演算部１１と、移動平均演算部１０と、目標炭化室温度計算部１２と、推定炭化室温度計算部１５と、燃料流量測定部１６と、温度制御部ＴＣと、燃料制御部ＦＣと、燃料流量調節弁１７と、を備えている。
【００３３】
＃１〜＃ｎ押出炭化室標準温度設定部ＣＰ１〜ＣＰｎは、複数（＃１〜＃ｎ）の炭化室の各標準温度を、コークス押出順（１〜ｎ）に個別に設定する。
すなわち、図１における複数（＃１〜＃ｎ）の炭化室の順序は、各炭化室から完成したコークスが押出される順序に対応している。
【００３４】
したがって、＃１〜＃ｎ押出炭化室標準温度設定部ＣＰ１〜ＣＰｎは、各炭化室の温度が時間とともにどのように推移すべきかがパターン化されて定義されている。
なお、この場合も、＃１〜＃ｎ押出炭化室標準温度設定部ＣＰ１〜ＣＰｎの各々で設定される標準温度は、各炭化室に装入される石炭性状に応じて決定される。
【００３５】
たとえば、２番目の＃２押出炭化室からは、最初の＃１押出炭化室からコークスが押出された時間よりも時間Ｌ２だけ遅れて２番目のコークスが押出され、以下、順次に遅れが加算されて、ｎ番目の＃ｎ押出炭化室からは、最初の＃１押出炭化室よりも時間Ｌｎだけ遅れてｎ番目のコークスが押出される。
【００３６】
そこで、無駄時間関数演算部Ｓ２〜Ｓｎは、上記コークスの押出順に整合させて、標準温度関数に無駄時間関数ｅ（−Ｌ２ｓ）〜ｅ（−Ｌｎｓ）を乗じて、順次にシフトさせた標準温度を演算結果として平均温度演算部１１に入力する。
平均温度演算部１１は、コークス押出順にシフトされた標準温度を平均処理し、目標炭化室温度計算部１２は、最初の押出時間からの経過時間を横軸とした目標炭化室温度の理想値を求める。
【００３７】
このとき、炭化室の台数が極めて多い場合（たとえば、１００台以上の場合）には、平均温度演算部１１および目標炭化室温度計算部１２によって求められる理想値が一定温度になるが、炭化室の台数が比較的少ない場合（たとえば、数１０台の場合）には、移動平均演算部１０を介して時間的に変化する値にすることが重要となる。
【００３８】
理想値は、炭化室の台数によって時間的変化が異なるので、移動平均演算部１０は、炭化室の台数に応じたサンプル数の移動平均処理を施すことにより、平均値を滑らかな関数に補正する。このとき、炭化室の台数が少ないほど時間的変化が大きくなるので、移動平均演算部１０においては、長い時間の移動平均が必要となる。
【００３９】
この発明の実施の形態１によれば、各炭化室におけるコークス押出時間および押出順序を考慮して、各炭化室の時間経過および場所を特定することにより、高精度の温度制御を実現することができる。
正確には、各炭化室の過去の温度の影響度合いを独立に推定することにより、さらに高精度の温度制御を実現することができる。
【００４０】
すなわち、目標炭化室温度計算部１２は、高精度の目標炭化室温度を計算することができ、温度計算部ＴＣは、高効率かつ高信頼性の温度制御を実現することができ、高品質のコークスを安価に製造することができる。
【００４１】
以上のように、この発明の実施の形態１（図１）に係るコークス炉の温度制御システムは、ｎ台の炭化室と、ｎ台の炭化室に対応して設置された複数台の燃焼室と、複数台の燃焼室に供給される燃料流量を調節する燃料流量調節弁１７（燃料流量調節系）と、ｎ台の炭化室の温度を制御する温度制御部ＴＣ（温度制御系）と、温度制御部ＴＣからの制御信号に応じて燃料流量調節弁１７を制御する燃料制御部ＦＣ（燃料制御系）と、を備えており、ｎ台の炭化室の各々に石炭を順次に装入し、複数台の燃焼室の各々による加熱によって石炭から乾留されたコークスをｎ台の炭化室から順次に押出すように構成されている。
【００４２】
また、上記コークス炉の温度制御システムは、乾留後のコークスを最初に押出す＃１押出炭化室の標準温度関数を設定する＃１押出炭化室標準温度設定部ＣＰ１と、２番目〜ｎ番目にコークスを押出す＃２〜＃ｎ押出炭化室の標準温度関数を設定する＃２〜＃ｎ押出炭化室標準温度設定部ＣＰ２〜ＣＰｎと、＃２〜＃ｎ押出炭化室の標準温度関数に、１番目の押出時間と２番目〜ｎ番目の押出時間との押出時間差である各無駄時間を乗じて、順次にシフトさせた標準温度関数を求めるｎ−１個の無駄時間関数演算部Ｓ２〜Ｓｎと、＃１押出炭化室の標準温度関数とｎ−１個の無駄時間関数演算部Ｓ２〜Ｓｎを介した＃２〜＃ｎ押出炭化室の標準温度関数とを平均処理する平均温度演算部１１と、平均温度演算部１１により平均処理された平均標準温度関数に基づき、ｎ台の炭化室に対する目標炭化室温度を計算する目標炭化室温度計算部１２（目標炭化室温度計算系）と、を備えており、温度制御部ＴＣは、目標炭化室温度に応じて、燃料制御部ＦＣに対する制御信号を生成する。
【００４３】
さらに、上記コークス炉の温度制御システムは、平均温度演算部１１と目標炭化室温度計算部１２との間に挿入された移動平均演算部１０を備えており、移動平均演算部１０は、平均温度演算部１１からの平均標準温度関数を過去何時間について移動平均することにより、ｎ台の炭化室の平均温度を推定する。
【００４４】
このように、平均温度演算部１１において、最初にコークスを押出す＃１押出炭化室の標準温度関数と、２番目にコークスを押出す＃２押出炭化室の標準温度関数に、１番目と２番目との押出時間差の無駄時間を乗じてシフトされた標準温度関数と、・・・、ｎ番目にコークスを押出す＃ｎ押出炭化室の標準温度関数に、１番目とｎ番目との押出時間差の無駄時間を乗じてシフトされた標準温度関数と、を平均処理し、目標炭化室温度計算部１２で計算された目標炭化室温度に基づき温度制御することにより、炉団内の各炭化室の火落ち時間のばらつきを小さくすることが可能となる。
この結果、各炭化室の火落ち時間のばらつきに起因して生じる無駄な置き時間を最小化することができ、省エネルギー化を実現するとともに、生産量の拡大化を実現することができる。
【００４５】
また、移動平均演算部１０において、各炭化室の平均温度を過去何時間について移動平均することにより、該当する炭化室の温度を推定し、すべての炭化室の推定温度を平均化することにより、炉団内の各炭化室の火落ち時間のばらつきをさらに小さくすることが可能となり、さらなる省エネルギーおよび生産量の拡大を実現することができる。
【００４６】
実施の形態２．
なお、上記実施の形態１では、目標炭化室温度計算系の改善により高精度の温度制御を実現したが、図２のように、推定炭化室温度計算系の改善により高精度の温度制御を実現してもよい。
【００４７】
図２はこの発明の実施の形態２に係るコークス炉の温度制御システムを示す機能ブロック図であり、前述（図１参照）と同様のものについては、前述と同一符号を付して詳述を省略する。
図２においては、目標炭化室温度計算系の具体的構成を省略し、主として推定炭化室温度計算系の機能構成のみを具体的に示している。
【００４８】
図２において、コークス炉の温度制御システムは、ｎ台の炭化室に個別に対応した＃１〜＃ｎ押出炭化室左温度測定部ＣＬ１〜ＣＬｎと、ｎ台の炭化室に個別に対応した＃１〜＃ｎ押出炭化室右温度測定部ＣＲ１〜ＣＲｎと、ｎ台の炭化室に個別に対応した平均温度演算部Ｐ１〜Ｐｎと、ｎ台の炭化室に個別に対応した移動平均演算部Ｑ１〜Ｑｎと、平均温度演算部１８と、目標炭化室温度計算部１２と、推定炭化室温度計算部１５と、燃料流量測定部１６と、温度制御部ＴＣと、燃料制御部ＦＣと、燃料流量調節弁１７と、を備えている。
【００４９】
＃１押出炭化室左温度測定部ＣＬ１および＃１押出炭化室右温度測定部ＣＲ１は、１番目にコークスが押出される＃１押出炭化室の両側の燃焼室温度を測定し、＃ｎ押出炭化室左温度測定部ＣＬｎおよび＃ｎ押出炭化室右温度測定部ＣＲｎは、ｎ番目にコークスが押出される＃ｎ押出炭化室の両側の燃焼室温度を測定する。
【００５０】
平均温度演算部Ｐ１は、＃１押出炭化室の左右両側の温度を平均処理して＃１押出炭化室の平均温度を求め、移動平均演算部Ｑ１は、過去の＃１燃焼室の平均温度に基づき現在の＃１押出炭化室の平均温度を推定演算する。
【００５１】
同様に、平均温度演算部Ｐｎは、＃ｎ押出炭化室の左右両側の温度を平均処理して＃ｎ押出炭化室の平均温度を求め、移動平均演算部Ｑｎは、過去の＃ｎ燃焼室の平均温度に基づき現在の＃ｎ押出炭化室の平均温度を推定演算する。
各移動平均演算部Ｑ１〜Ｑｎは、平均温度演算部Ｐ１〜Ｐｎからの各平均値を滑らかな関数に補正するが、このとき、炭化室の台数が少ないほど信号変化が大きくなるので、長い時間の移動平均処理が必要となる。
【００５２】
平均温度演算部１８は、移動平均演算部Ｑ１〜Ｑｎの各演算結果を平均処理し、推定炭化室温度計算部１５は、平均温度演算部１８の演算結果に基づき推定炭化室温度を求め、温度制御部ＴＣに入力する。
【００５３】
これにより、推定炭化室温度計算部１５は、高精度の推定炭化室温度を計算することができる。
この結果、前述と同様に、高効率かつ高信頼性の温度制御を実現することができ、高品質のコークスを安価に製造することができる。また、前述の実施の形態１（図１）の構成を組み合わせることにより、さらに高効率かつ高信頼性の温度制御を実現することができる。
【００５４】
以上のように、この発明の実施の形態２（図２）に係るコークス炉の温度制御システムは、＃１〜＃ｎ押出炭化室の両側温度をそれぞれ個別に測定する＃１〜＃ｎ押出炭化室左温度測定部ＣＬ１〜ＣＬｎおよび＃１〜＃ｎ押出炭化室右温度測定部ＣＲ１〜ＣＲｎと、＃１〜＃ｎ押出炭化室の両側温度をｎ台の炭化室ごとに平均処理するｎ個の平均温度演算部Ｐ１〜Ｐｎと、ｎ台の炭化室ごとの平均温度を過去何時間について移動平均することにより各炭化室の平均温度を推定するｎ個の移動平均演算部Ｑ１〜Ｑｎと、ｎ個の移動平均演算部Ｑ１〜Ｑｎにより移動平均処理された推定温度に基づき、ｎ台の炭化室に対する推定炭化室温度を計算する推定炭化室温度計算部１５（推定炭化室温度計算系）と、を備えており、温度制御部ＴＣは、推定炭化室温度に応じて、燃料制御部ＦＣに対する制御信号を生成する。
【００５５】
このように、＃１〜＃ｎ押出炭化室の各々の両側温度を平均処理した後、移動平均演算部Ｑ１〜Ｑｎにおいて、各炭化室の両側平均温度を過去何時間について移動平均し、平均温度演算部１８において、すべての炭化室の推定温度を平均化し、推定炭化室温度計算部１５で計算された推定炭化室温度に基づき温度制御することにより、炉団内の各炭化室の火落ち時間のばらつきを小さくすることが可能となり、無駄な置き時間を最小化して省エネルギーおよび生産量の拡大を実現することができる。
【００５６】
実施の形態３．
なお、上記実施の形態１、２（図１、図２）では、各標準温度の補正について考慮せずに単一の温度制御部を用いたが、図３のように、炭化室ごとに個別の温度制御部ＴＣ１〜ＴＣｎを用い、各炭化室で実測された火落ち時間に基づき各標準温度を補正し、炭化室ごとの温度制御信号を加算することにより、最終的な燃料制御部ＦＣへの温度制御信号としてもよい。
【００５７】
図３はこの発明の実施の形態３に係るコークス炉の温度制御システムを示す機能ブロック図であり、前述（図１、図２参照）と同様のものについては、前述と同一符号を付して詳述を省略する。
図３においては、炭化室ごとに制御系が独立設定された独立炭化室制御系における標準温度補正部および温度制御部ＴＣ１〜ＴＣｎを具体的に示している。
【００５８】
図３において、コークス炉の温度制御システムは、それぞれｎ台の炭化室に個別に対応して、前述の＃１〜＃ｎ押出炭化室標準温度設定部ＣＰ１〜ＣＰｎ、＃１〜＃ｎ押出炭化室左温度測定部ＣＬ１〜ＣＬｎ、＃１〜＃ｎ押出炭化室右温度測定部ＣＲ１〜ＣＲｎ、平均温度演算部Ｐ１〜Ｐｎおよび移動平均演算部Ｑ１〜Ｑｎを備えている。
【００５９】
また、上記構成に加えて、ｎ台の炭化室に個別に対応して、＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間測定部ＣＶ１〜ＣＶｎ、＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間補正部Ａ１〜Ａｎ、＃１〜＃ｎ押出炭化室標準温度補正部Ｂ１〜Ｂｎ、推定炭化室温度計算部Ｒ１〜Ｒｎおよび温度制御部ＴＣ１〜ＴＣｎを備えている。
【００６０】
また、コークス炉の温度制御システムは、＃２〜＃ｎ押出炭化室に個別に対応した「ｎ−１」個の無駄時間関数演算部Ｓ２〜Ｓｎと、温度制御部ＴＣ１〜ＴＣｎからの各温度制御信号を加算して燃料制御部ＦＣに入力する加算部１９と、を備えている。
無駄時間関数演算部Ｓ２〜Ｓｎは、＃２〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間補正部Ａ２〜Ａｎと＃２〜＃ｎ押出炭化室標準温度補正部Ｂ２〜Ｂｎとの各間に挿入されている。
【００６１】
＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間測定部ＣＶ１〜ＣＶｎは、＃１〜＃ｎ押出炭化室の火落ち時間を測定する。
＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間補正部Ａ１〜Ａｎは、各標準温度および各火落ち時間に基づき各火落ち時間を補正する。
無駄時間関数演算部Ｓ２〜Ｓｎは、＃２〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間補正部Ａ２〜Ａｎで補正された各火落ち時間を、順次にシフトさせて＃２〜＃ｎ押出炭化室標準温度補正部Ｂ２〜Ｂｎに入力する。
【００６２】
＃１〜＃ｎ押出炭化室標準温度補正部Ｂ１〜Ｂｎは、炭化室ごとの目標炭化室温度計算部として機能しており、補正された各火落ち時間に基づき各標準温度を補正し、目標炭化室温度として各温度制御部ＴＣ１〜ＴＣｎに入力する。
推定炭化室温度計算部Ｒ１〜Ｒｎは、各移動平均演算部Ｑ１〜Ｑｎからの演算結果に基づき各推定炭化室温度を計算し、各温度制御部ＴＣ１〜ＴＣｎに入力する。
【００６３】
図４はこの発明の実施の形態３による炭化室の標準温度関数の設定動作を示す説明図であり、一例として、＃１押出炭化室火落ち時間測定部ＣＶ１により計測された火落ち時間に基づく＃１押出炭化室標準温度補正部Ｂ１の目標炭化室温度（室温関数）の補正機能を示している。
【００６４】
なお、図４では代表的に、＃１押出炭化室に注目した場合の補正機能を示しているが、他の＃２〜＃ｎ押出炭化室についても、＃２〜＃ｎ押出炭化室標準温度補正部Ｂ２〜＃ｎにより、それぞれ同様の補正機能が実行される。
【００６５】
図４において、横軸は＃１押出炭化室に最初に石炭が装入された時点を基点にした経過時間であり、縦軸は各時間に対応して設定された＃１押出炭化室の標準温度である。
図４においては、＃１押出炭化室の標準火落ち時間ｔｓ１と、＃１押出炭化室で実際に測定された計測火落ち時間ｔｐ１とが示されている。
【００６６】
図４内に示すように、次回に使用する標準温度関数は、今回の標準温度関数に基づく標準火落ち時間ｔｓ１と、実際に測定された今回の計測火落ち時間ｔｓ１と、を比較して得られる比率（＝ｔｐ１／ｔｓ１）を用いて補正される。
【００６７】
もし、ｔｐ１／ｔｓ１＞１（＝ｔｐ１＞ｔｓ１）であれば、標準火落ち時間ｔｓ１が実際の値よりも短かったことを意味し、逆に、ｔｐ１／ｔｓ１＜１（＝ｔｐ１＜ｔｓ１）であれば、標準火落ち時間ｔｓ１が実際よりも長すぎたことを意味する。
【００６８】
すなわち、標準火落ち時間ｔｓ１よりも実際の計測火落ち時間ｔｐ１が長ければ、次回の標準火落ち時間（補正後の標準温度関数）を、（ｔｐ１／ｔｓ１）×今回の標準温度経過時間（標準火落ち時間）として補正演算し、時間軸（図４内の横軸値）を延長する。
逆に、標準火落ち時間ｔｓ１よりも実際の計測火落ち時間ｔｐ１が短ければ、次回の標準火落ち時間を短縮する。
【００６９】
このように、次回に使用する標準温度関数に「ｔｐ／ｔｓ」を乗算して時間軸を変化させることにより、次回の目標火落ち時間を実際の計測火落ち時間と一致させることができる。
なお、上記時間軸補正は一例であり、次回の温度設定値（図４内の縦軸値）を変更することでも同様の補正が可能である。すなわち、計測火落ち時間ｔｐ１が長ければ、温度設定値を前回よりも高い値にし、逆に、計測火落ち時間ｔｐ１が短ければ、温度設定値を前回よりも低い値にすればよい。
【００７０】
なお、各移動平均演算部Ｑ１〜Ｑｎは、前述と同様に、平均温度演算部Ｐ１〜Ｐｎからの各平均値を滑らかな関数に補正するが、このとき、炭化室の台数ｎが少ないほど信号変化が大きくなるので、長い時間の移動平均処理が必要となる。
【００７１】
以上のように、この発明の実施の形態３（図３）に係るコークス炉の温度制御システムは、温度制御系と燃料制御部ＦＣとの間に挿入された加算部１９を備えており、推定炭化室温度計算系は、ｎ台の炭化室に対する推定炭化室温度を個別に計算するｎ個の＃１〜＃ｎ押出炭化室標準温度補正部Ｂ１〜Ｂｎ（推定炭化室温度計算部）からなる。
【００７２】
また、温度制御系は、ｎ個の＃１〜＃ｎ押出炭化室標準温度補正部Ｂ１〜Ｂｎに対応したｎ個の温度制御部ＴＣ１〜ＴＣｎからなり、加算部１９は、ｎ個の温度制御部ＴＣ１〜ＴＣｎからの各制御信号の合計値を燃料制御部ＦＣに入力する。
【００７３】
また、上記コークス炉の温度制御システムは、＃１〜＃ｎ押出炭化室標準温度設定部ＣＰ２〜ＣＰｎと、＃１〜＃ｎ押出炭化室の標準温度関数に基づき、＃１〜＃ｎ押出炭化室の目標炭化室温度を計算する＃１〜＃ｎ押出炭化室標準温度補正部Ｂ１〜Ｂｎ（目標炭化室温度計算系）と、ｎ−１個の無駄時間関数演算部Ｓ２〜Ｓｎと、＃１押出炭化室標準温度設定部ＣＰ１と＃１押出炭化室標準温度補正部Ｂ１（＃１押出炭化室の目標炭化室温度計算系）との間に挿入された＃１押出炭化室火落ち時間補正部Ａ１と、＃２〜＃ｎ押出炭化室標準温度設定部ＣＰ２〜ＣＰｎとｎ−１個の無駄時間関数演算部Ｓ２〜Ｓｎとの間に挿入された＃２〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間補正部Ａ２〜Ａｎと、＃１〜＃ｎ押出炭化室の各火落ち時間を測定する＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間測定部ＣＶ１〜ＣＶｎと、を備えている。
【００７４】
＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間補正部Ａ１〜Ａｎは、＃１〜＃ｎ押出炭化室の標準温度関数と、＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間測定部ＣＶ１〜ＣＶｎからの計測火落ち時間とを個別に比較する。
＃１〜＃ｎ押出炭化室標準温度補正部Ｂ１〜Ｂｎは、＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間補正部Ａ１〜Ａｎの比較結果に応じて、ｎ台の炭化室ごとの標準温度関数を補正し、温度制御部ＴＣ１〜ＴＣｎは、＃１〜＃ｎ押出炭化室標準温度補正部Ｂ１〜Ｂｎからの目標炭化室温度に応じて、燃料制御部ＦＣに対する制御信号を生成する。
【００７５】
＃１〜＃ｎ押出炭化室標準温度補正部Ｂ１〜Ｂｎは、＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間補正部Ａ１〜Ａｎの比較結果が、標準温度関数よりも計測火落ち時間の方が長いことを示す場合には、該当する炭化室の標準温度関数の時間軸を延長するか、または温度設定値を上昇させる。一方、＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間補正部Ａ１〜Ａｎの比較結果が、標準温度関数よりも計測火落ち時間の方が短いことを示す場合には、該当する炭化室の標準温度関数の時間軸を縮小するか、または温度設定値を下降させる。
【００７６】
このように、＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間補正部Ａ１〜Ａｎにおいて、各押出時間に対応する各炭化室の計測火落ち時間（測定値）と、各標準温度関数に基づく標準火落ち時間とを比較し、実際の計測火落ち時間の方が長ければ、＃１〜＃ｎ押出炭化室標準温度補正部Ｂ１〜Ｂｎにおいて、標準温度関数の時間軸を延長（または、温度設定値を上昇）させ、実際の計測火落ち時間の方が短ければ、標準温度関数の時間軸を縮小（または、温度設定値を下降）させることにより、炉団内の各炭化室の火落ち時間のばらつきを小さくすることが可能となり、無駄な置き時間を最小化して省エネルギーおよび生産量の拡大化を実現することができる。
また、ｎ台の炭化室の各々に対する個別の温度制御信号を加算した結果に基づいて燃料制御を行うので、さらに高精度の温度制御が可能となる。
【００７７】
なお、図３においては、前述の実施の形態２（図２）の推定炭化室温度計算系を有するシステム構成に対して加算部１９および各火落ち時間補正部Ａ１〜Ａｎを適用した場合を示したが、前述の実施の形態１（図１）の目標炭化室温度計算系を有するシステム構成に対しても適用可能なことは言うまでもない。
【００７８】
たとえば、図示を省略するが、図１において、＃１押出炭化室標準温度設定部ＣＰ１と平均温度演算部１１との間に＃１押出炭化室火落ち時間補正部Ａ１を挿入し、＃２〜＃ｎ押出炭化室標準温度設定部ＣＰ２〜ＣＰｎとｎ−１個の無駄時間関数演算部Ｓ２〜Ｓｎとの間に＃２〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間補正部Ａ２〜Ａｎを挿入し、＃１〜＃ｎ押出炭化室の各火落ち時間を測定する＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間測定部ＣＶ１〜ＣＶｎを設けてもよい。
【００７９】
この場合、＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間補正部Ａ１〜Ａｎは、＃１〜＃ｎ押出炭化室の標準温度関数と、＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間測定部ＣＶ１〜ＣＶｎからの計測火落ち時間とを個別に比較し、目標炭化室温度計算部１２は、＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間補正部Ａ１〜Ａｎの比較結果に応じて、平均標準温度関数を補正することになる。
【００８０】
すなわち、各押出時間に対応する各炭化室の計測火落ち時間を標準火落ち時間と比較して、実際の計測火落ち時間の方が長ければ、コークス炉の平均標準温度関数に該当する時間の温度設定値を上昇させ、実際の計測火落ち時間の方が短ければ、コークス炉の平均標準温度関数に該当する時間の温度設定値を下降させることにより、炉団内の各炭化室の火落ち時間のばらつきを小さくすることができる。
【００８１】
または、実際の計測火落ち時間の方が長ければ、コークス炉の平均標準温度関数の時間軸を延長し、実際の計測火落ち時間の方が短ければ、コークス炉の平均標準温度関数の時間軸を縮小することにより、炉団内の各炭化室の火落ち時間のばらつきを小さくすることができる。
【００８２】
また、図１の構成においても、各炭化室に個別に対応した＃１〜＃ｎ押出炭化室の目標炭化室温度計算部（＃１〜＃ｎ押出炭化室標準温度補正部Ｂ１〜Ｂｎ）と、＃１〜＃ｎ押出炭化室の推定炭化室温度計算部Ｒ１〜Ｒｎと、ｎ個の温度制御部ＴＣ１〜ＴＣｎと、加算部１９とを設け、各温度制御部ＴＣ１〜ＴＣｎの制御信号の合計値を燃料制御部ＦＣに入力し、燃料流量調節弁１７を制御することにより、炉団内の各炭化室の火落ち時間のばらつきを小さくすることができる。
【００８３】
さらに、上記実施の形態１〜３（図１〜図３）では、具体的に言及しなかったが、ｎ台の炭化室の制御シーケンスを可変設定するとともに記憶するコントローラ（図示せず）を設け、コントローラにおいて、ｎ台の炭化室の各計測火落ち時間に合わせて、次回の押出し順序を決定するように構成してもよい。
【００８４】
このように、各炭化室の計測火落ち時間に合わせて、次回の押出順序を決定することにより、炉団内の各炭化室の火落ち時間のばらつきをさらに小さくすることが可能となり、省エネルギー化および生産量の拡大化をさらに大幅に実現することができる。
【符号の説明】
【００８５】
１０  移動平均演算部、１１  平均温度演算部、１２  目標炭化室温度計算部、１５  推定炭化室温度計算部、１６  燃料流量測定部、１７  燃料流量調節弁、１８  平均温度演算部、１９  加算部、Ａ１〜Ａｎ  ＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間補正部、Ｂ１〜Ｂｎ  ＃１〜＃ｎ押出炭化室標準温度補正部、ＣＬ１〜ＣＬｎ  ＃１〜＃ｎ押出炭化室左温度測定部、ＣＰ１〜ＣＰｎ  ＃１〜＃ｎ押出炭化室標準温度設定部、ＣＲ１〜ＣＲｎ  ＃１〜＃ｎ押出炭化室右温度測定部、ＣＶ１〜ＣＶｎ  ＃１〜＃ｎ押出炭化室火落ち時間測定部、ＦＣ  燃料制御部、Ｐ１〜Ｐｎ  平均温度演算部、Ｑ１〜Ｑｎ  移動平均演算部、Ｒ１〜Ｒｎ  推定炭化室温度計算部、Ｓ２〜Ｓｎ  無駄時間関数演算部、ＴＣ、ＴＣ１〜ＴＣｎ  温度制御部、ｔｐ１  計測火落ち時間、ｔｓ１  標準火落ち時間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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