(57)【要約】【課題】溶接に伴う誤差が発生することがない新規な側パネルの固定構造及びこの固定構造を用いた貯留槽並びに貯水槽の施工方法を提供する。【解決手段】鉛直方向にそれぞれ複数並んで立設された側柱１８と、一側側が上記側柱１８の中の特定の側柱１８に溶接されてなり他側側は上記特定の側柱１８に並んで立設された他の側柱１８に溶接されてなるとともに内側面は貯留された液体の受圧面とされた側パネル１１とを備えてなり、上記側柱１８には、第１の溶接面１８ｄと第２の溶接面１８ｅとがそれぞれ鉛直方向に形成されてなるとともに、上記第１の溶接面１８ｄには、上記側パネル１１の一側側の外側面が溶接され、上記第２の溶接面１８ｅには上記側パネル１１の他側側の外側面が溶接されてなる。 【選択図】  図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉛直方向にそれぞれ複数並んで立設された側柱と、一側側が上記側柱の中の特定の側柱に溶接されてなり他側側は上記特定の側柱に並んで立設された他の側柱に溶接されてなるとともに内側面は貯留された液体の受圧面とされた側パネルとを備えてなり、
上記側柱には、第１の溶接面と第２の溶接面とがそれぞれ鉛直方向に形成されてなるとともに、上記第１の溶接面には、上記側パネルの一側側の外側面が溶接され、上記第２の溶接面には上記側パネルの他側側の外側面が溶接されてなることを特徴とする貯留槽用側パネルの固定構造。
【請求項２】
前記側パネルの少なくとも両側には、上記側柱よりも外側に膨出する方向に特定の曲率により湾曲した湾曲部を有してなるとともに、前記側柱に形成された第１の溶接面と第２の溶接面とは、それぞれ上記特定の曲率と同じ曲率とされてなることを特徴とする請求項１記載の貯留槽用側パネルの固定構造。
【請求項３】
前記側パネル全体は、上記側柱よりも外側に膨出する方向に特定の曲率により湾曲した湾曲板として成形されてなるとともに、
前記側柱に形成された第１の溶接面と第２の溶接面とは、それぞれ上記特定の曲率と同じ曲率とされてなることを特徴とする請求項１記載の貯留槽用側パネルの固定構造。
【請求項４】
前記側柱を構成する第１の溶接面と第２の溶接面とには、それぞれ前記側パネルの側端面に対向し又は当接する段差面が形成されてなることを特徴とする請求項１，２又は３記載の何れかの貯留槽用側パネルの固定構造。
【請求項５】
前記側柱には、水平方向に固定される横架材の端部又は該側柱に沿って立設される補助柱を固定する第３の溶接面が鉛直方向に形成されてなることを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の何れかの貯留槽用側パネルの固定構造。
【請求項６】
前記請求項１ないし５記載の発明に係る何れかの貯留槽用側パネルの固定構造を用いたことを特徴とする貯水槽。
【請求項７】
施工現場において基礎コンクリートを打設するコンクリート打設工程と、
上記基礎コンクリート上に鉄製又はステンレス製の底板を施工する底板施工工程と、
上記請求項１，２，３，４又は５記載の何れかの貯留槽用側パネルの固定構造を構成する側柱の下端を、上記底板の外周縁に沿って複数本鉛直方向に立設する側柱立設工程と、
上記側柱同士を横架材により、又は上記側柱に補助柱を溶接し該補助柱同士を横架材により固定する横架材固定工程と、
上記側柱に側パネルを溶接する側パネル溶接工程と、
を備えてなることを特徴とする貯水槽の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水道水や雨水、又は薬品、若しくは飲料用食品等の液体を貯留する貯留槽に固定される貯水槽用側パネルの固定構造及びこの固定構造を用いた貯留槽並びに貯水槽の施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記水道水等の液体を貯留するために使用される貯留槽は、複数の側パネルの少なくとも左右両端同士を互いに溶接することにより固定し、これら複数の側パネルにより一体化された側パネル体を溶接することにより固定されている。上記個々の側パネルは、同一形状に成形されているものであり、補強用のリブや溝又は中央に膨出部が形成されているもの等様々な形状に成形されたものが使用されている。また、これらの側パネルの素材は、鉄を素材とし表面に塗料が塗布されたもの以外に、近年ではステンレススチールを素材とするものが多い。こうした側パネルは、工場などにおいて、上述したようにそれぞれ少なくとも両端を溶接して側パネル体ないし側パネル群（以下、側パネル体と言う。）とし、こうした側パネル体を複数製造する等して、施工現場に搬入し、例えば、上記側パネル体の端部を支柱等に溶接する等して、例えば、外形形状が概ね直方体状の貯留槽を施工する場合が多い。
【０００３】
例えば、特許文献１に開示された貯水槽では、側板（側パネル）のそれぞれは両端で溶接により固定されているものであり、左右両端で溶接された側パネル体は、四方に配置された個々の側パネル同士が左右で溶接されてなるものである。また、特許文献２に開示された貯水槽では、一方の側パネルと他方の側パネルとを互いに両側で溶接することにより貯水槽の周壁（側パネル体）を成形するタイプの貯水槽と、一方の側パネルと他方の側パネルとの間に鉛直材を介して溶接するタイプの貯水槽がそれぞれ開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−８０７５号公報
【特許文献２】特開２０００−４３９８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した特許文献１に開示された貯水槽においても特許文献２に開示された貯水槽においても、それぞれの側板ないし一方及び他方の側パネルをそれぞれ溶接することにより側パネル体ないし周壁を形成するものであることから、側パネルの数が増加すればするほど溶接による誤差が顕著となり、この結果、貯水槽の角部に立設される柱に溶接される側板又は側パネルを切断しなければ固定できない事態が発生する。特に、特許文献２に開示された貯水槽のように、一方の側パネルと他方の側パネルとの間に鉛直材を介して溶接することにより溶接箇所は、一方の側パネルと他方の側パネルとを直接溶接するタイプのものに比べて約２倍に溶接箇所が増加し、その結果相当な誤差が生ずることとなる。
【０００６】
そこで、本発明は、上述した従来の貯留槽用側パネルの固定構造が有する課題を解決するために提案されたものであって、溶接に伴う誤差が発生することがない新規な側パネルの固定構造及びこの固定構造を用いた貯留槽並びに貯水槽の施工方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するために提案されたものであって、第１の発明（請求項１記載の発明）は、貯留槽用側パネルの固定構造に係るものであって、鉛直方向にそれぞれ複数並んで立設された側柱と、一側側が上記側柱の中の特定の側柱に溶接されてなり他側側は上記特定の側柱に並んで立設された他の側柱に溶接されてなるとともに内側面は貯留された液体の受圧面とされた側パネルとを備えてなり、上記側柱には、第１の溶接面と第２の溶接面とがそれぞれ鉛直方向に形成されてなるとともに、上記第１の溶接面には、上記側パネルの一側側の外側面が溶接され、上記第２の溶接面には上記側パネルの他側側の外側面が溶接されてなることを特徴とするものである。
【０００８】
この第１の発明に係る貯留槽用側パネルの固定構造では、側柱には、第１の溶接面と第２の溶接面とがそれぞれ鉛直方向に形成されてなるとともに、上記第１の溶接面には、上記側パネルの一側側の外側面が溶接され、上記第２の溶接面には上記側パネルの他側側の外側面が溶接されてなるものであり、従来の貯留槽用側パネルの固定構造のように、側パネル同士を互いに溶接したり、一方の側パネルと他方の側パネルとの間に鉛直材を介して互いに溶接されたりしてなるものではないことから、側パネルがそれぞれ溶接されることにより形成された側パネル体全体の幅に誤差を生ずることがなく、安定的に溶接することができ、ひいては工期をこれまでよりも短縮することができる。また、この第１の発明では、側パネルの一側側や他側側が（上記第１の溶接面又は第２の溶接面に対して）それぞれ溶接される部位は、側パネルのそれぞれ外側面であることから、強度も大幅に確保することが可能となる。
【０００９】
また、第２の発明（請求項２記載の発明）は、上記第１の発明において、前記側パネルの少なくとも両側には、上記側柱よりも外側に膨出する方向に特定の曲率により湾曲した湾曲部を有してなるとともに、前記側柱に形成された第１の溶接面と第２の溶接面とは、それぞれ上記特定の曲率と同じ曲率とされてなることを特徴とするものである。
【００１０】
上記第２の発明に係る貯留槽用側パネルの固定構造では、側パネルの少なくとも両側には、上記側柱よりも外側に膨出する方向に特定の曲率により湾曲した湾曲部を有してなるとともに、前記側柱に形成された第１の溶接面と第２の溶接面とは、それぞれ上記特定の曲率と同じ曲率とされてなることから、貯水槽の内部に貯留される水圧に対する応力が上記第１の溶接面や第２の溶接面に溶接された部位に大きく偏在することがなく、こうした偏在した応力に対応するために、それぞれの側パネルの板厚を厚手のものとする必要性が緩和され、この結果、貯水槽全体が高重量且つ高コストなものとなることを抑制することができる。
【００１１】
また、第３の発明（請求項３記載の発明）は、上記第１の発明において、前記側パネル全体は、上記側柱よりも外側に膨出する方向に特定の曲率により湾曲した湾曲板として成形されてなるとともに、前記側柱に形成された第１の溶接面と第２の溶接面とは、それぞれ上記特定の曲率と同じ曲率とされてなることを特徴とするものである。
【００１２】
上記第３の発明に係る貯留槽用側パネルの固定構造では、側パネル全体は、上記側柱よりも外側に膨出する方向に特定の曲率により湾曲した湾曲板として成形されてなるとともに、前記側柱に形成された第１の溶接面と第２の溶接面とは、それぞれ上記特定の曲率と同じ曲率とされてなることから、上記第２の発明に比べて、貯水槽の内部に貯留される水圧に対する応力が上記側パネル全体で均一なものとなり、この結果、貯水槽全体が高重量且つ高コストなものとなることを防止することができる。
【００１３】
また、第４の発明（請求項４記載の発明）は、上記第１，第２又は第３の発明の何れかにおいて、前記側柱を構成する第１の溶接面と第２の溶接面とには、それぞれ前記側パネルの側端面に対向し又は当接する段差面が形成されてなることを特徴とするものである。
【００１４】
この第４の発明に係る貯留槽用側パネルの固定構造では、側柱を構成する第１の溶接面と第２の溶接面とには、それぞれ前記側パネルの側端面に対向し又は当接する段差面が形成されてなることから、例えば、側パネルの一側側を特定の側柱に形成された第１の溶接面に溶接する場合に、該側パネルの一側端を上記段差面に当接することにより容易に位置決めをすることができる。
【００１５】
また、第５の発明（請求項５記載の発明）は、前記第１，第２，第３，又は第４の発明の何れかの発明において、前記側柱には、水平方向に固定される横架材の端部又は該側柱に沿って立設される補助柱を固定する第３の溶接面が鉛直方向に形成されてなることを特徴とするものである。
【００１６】
この第５の発明に係る貯留槽用側パネルの固定構造では、側柱には、水平方向に固定される横架材の端部又は該側柱に沿って立設される補助柱を固定する第３の溶接面が鉛直方向に形成されてなることから、貯水槽を構成する横架材を容易に固定（溶接）することができる。
【００１７】
また、第６の発明（請求項６記載の発明）は、上記第１ないし第５の発明に係る貯留槽用側パネルの固定構造を用いたことを特徴とする貯水槽である。
【００１８】
上記第６の発明に係る貯水槽による場合であっても、上記第１ないし第５の発明と同じ作用効果を奏することができる。
【００１９】
また、第７の発明（請求項７記載の発明）は、貯水槽の施工方法であって、施工現場において基礎コンクリートを打設するコンクリート打設工程と、上記基礎コンクリート上に鉄製又はステンレス製の底板を施工する底板施工工程と、上記請求項１，２，３，４又は５記載の何れかの貯留槽用側パネルの固定構造を構成する側柱の下端を、上記底板の外周縁に沿って複数本鉛直方向に立設する側柱立設工程と、上記側柱同士を横架材により、又は上記側柱に補助柱を溶接し該補助柱同士を横架材により固定する横架材固定工程と、
上記側柱に側パネルを溶接する側パネル溶接工程と、を備えてなることを特徴とするものである。
【００２０】
上記第７の発明に係る貯水槽の施工方法による場合であっても、上記第１ないし第６の発明と同じ作用効果を奏することができる。
【発明の効果】
【００２１】
上記第１の発明（請求項１記載の発明）に係る貯留槽用側パネルの固定構造では、側柱には、第１の溶接面と第２の溶接面とがそれぞれ鉛直方向に形成されてなるとともに、上記第１の溶接面には、上記側パネルの一側側の外側面が溶接され、上記第２の溶接面には上記側パネルの他側側の外側面が溶接されてなるものであり、従来の貯留槽用側パネルの固定構造のように、側パネル同士を互いに溶接したり、一方の側パネルと他方の側パネルとの間に鉛直材を介して互いに溶接されたりしてなるものではないことから、側パネルがそれぞれ溶接されることにより形成された側パネル体全体の幅に誤差を生ずることがなく、安定的に溶接することができ、ひいては工期これまでよりも短縮することができる。また、この第１の発明では、側パネルの一側側や他側側が（上記第１の溶接面又は第２の溶接面に対して）それぞれ溶接される部位は、側パネルのそれぞれ外側面であることから、強度も大幅に確保することが可能となる。
【００２２】
また、第２の発明（請求項２記載の発明）に係る貯留槽用側パネルの固定構造では、側パネルの少なくとも両側には、上記側柱よりも外側に膨出する方向に特定の曲率により湾曲した湾曲部を有してなるとともに、前記側柱に形成された第１の溶接面と第２の溶接面とは、それぞれ上記特定の曲率と同じ曲率とされてなることから、貯水槽の内部に貯留される水圧に対する応力が上記第１の溶接面や第２の溶接面に溶接された部位に大きく偏在することがなく、こうした偏在した応力に対応するために、それぞれの側パネルの板厚を厚手のものとする必要性が緩和され、この結果、貯水槽全体が高重量且つ高コストなものとなることを抑制することができる。
【００２３】
また、第３の発明（請求項３記載の発明）に係る貯留槽用側パネルの固定構造では、側パネル全体は、上記側柱よりも外側に膨出する方向に特定の曲率により湾曲した湾曲板として成形されてなるとともに、前記側柱に形成された第１の溶接面と第２の溶接面とは、それぞれ上記特定の曲率と同じ曲率とされてなることから、上記第２の発明に比べて、貯水槽の内部に貯留される水圧に対する応力が上記側パネル全体で均一なものとなり、この結果、貯水槽全体が高重量且つ高コストなものとなることを防止することができる。
【００２４】
また、第４の発明（請求項４記載の発明）に係る貯留槽用側パネルの固定構造では、側柱を構成する第１の溶接面と第２の溶接面とには、それぞれ前記側パネルの側端面に対向し又は当接する段差面が形成されてなることから、例えば、側パネルの一側側を特定の側柱に形成された第１の溶接面に溶接する場合に、該側パネルの一側端を上記段差面に当接することにより容易に位置決めをすることができ、作業効率も向上させることができる。
【００２５】
また、第５の発明（請求項５記載の発明）に係る貯留槽用側パネルの固定構造では、側柱には、水平方向に固定される横架材の端部又は該側柱に沿って立設される補助柱を固定する第３の溶接面が鉛直方向に形成されてなることから、貯水槽を構成する横架材を容易に固定（溶接）することができる。
【００２６】
また、第６の発明（請求項６記載の発明）に係る貯水槽や、第７の発明（請求項７記載の発明）に係る貯水槽の施工方法による場合であっても、上記第１ないし第５の発明と同じ効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施の形態に係る貯水槽を示す正面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る貯水槽を示す右側面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る貯水槽を示す平面図である。
【図４】図１に示す貯水槽の平断面図である。
【図５】図１に示す貯水槽の正断面図である。
【図６】図１に示す貯留槽用側断面図である。
【図７】図１に示す貯水槽の他の平断面図である。
【図８】側柱に側パネルと第１の補助柱がそれぞれ溶接された状態を拡大して示す平面図である。
【図９】角部側柱に側パネルと第２の補助柱がそれぞれ溶接された状態を拡大して示す平面図である。
【図１０】隣り合う側柱に１つの側パネルが溶接された状態を拡大して示す平面図である。
【図１１】貯水槽の施工現場に基礎コンクリートが打設された状態を示す平面図である。
【図１２】立設された側柱及び角部側柱にそれぞれ第１の補助柱又は第２の補助柱が溶接された状態を示す平面図である。
【図１３】第１の補助柱に横架材が固定された状態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明を実施するための最良の形態に係る貯水槽について図面を参照しながら詳細に説明し、次いで、この貯水槽の施工方法について詳細説明する。
【００２９】
この貯水槽１は、ステンレススチールを素材としてなるものであり、図１又は図２に示すように、基礎コンクリート２上に構築されてなるものである、この基礎コンクリート２は、図３に示すように、この実施の形態に係る貯水槽１においては、平面視において、左右方向に長さを有する長方形状に施工されたものである。そして、この貯水槽１は、外形形状が略直方体状に成形されてなるものであり、図１に示すように、正面には正面側パネル群５が配置され、図２に示すように、右側面には右側パネル群６が配置され、図３に示すように、左側面には左側パネル群７が、また、背面には背面パネル群８がそれぞれ配置されている。これら正面側パネル群５，右側パネル群６，左側パネル群７及び背面パネル群８は、それぞれこの貯水槽１の外側に膨出してなる多数の側パネル１１からなるものであり、該正面側パネル群５，右側パネル群６，左側パネル群７及び背面パネル群８は全て同一形状に成形された側パネル１１からなるものである。すなわち、この実施の形態に係る貯水槽１では、上記正面側パネル群５及び背面パネル群８は、縦方向に６枚横方向に４枚の計２４枚の側パネル１１を構成要素とし、上記右側パネル群６及び左側パネル群７は、縦方向に６枚横方向に３枚の計１８枚の側パネル１１を構成要素としている。そして、上記側パネル１１は、水平方向に長さを有する長方形状に成形されたステンレススチール製の板体が、図４又は図１０に示すように、この貯水槽１の外側に膨出するように同じ曲率で湾曲してなるものである。
【００３０】
また、上記貯水槽１の上部には、図１に示すように、上部に屋根板１２が配置されている。この屋根板１２は、図３に示すように、それぞれ長方形状に成形され、正面側に８枚背面側に８枚の計１６枚からなるものであり、それぞれ図１に示すように、波状に折曲されてなるものであり、図２に示すように、上記正面側に配置された８枚の屋根板１２は、正面側が低くなるようにやや傾斜した状態で固定され、他方、上記背面側に配置された８枚の屋根板１２は、背面側が低くなるように傾斜して固定されている。なお、この貯水槽１では、図１又は図３に示すように、これらの屋根材１２の点検作業等を目的に作業者が使用する梯子１３が取り付けられている。
【００３１】
そして、上記それぞれの側パネル１１同士であって、その上下方向は側パネル１１同士が互いに溶接されてなるものであり、図４に示すように、横方向は、側柱１８又は角部側柱１９に溶接されている。角部側柱１９は、上記基礎コンクリート２の各角部近傍にそれぞれ１本ずつ立設されてなるものであり、上記側柱１８は、上記角部側柱１９と角部側柱１９との間に所定間隔を置いてそれぞれ立設されている。なお、この貯水槽１では、上記基礎コンクリート２上に、図１，図２又は図３に示すように、長方形状の底板２０が載置されており、上記それぞれの側柱１８及び角部側柱１９は、下端が上記底板２０に溶接されており該底板２０から鉛直方向に立設されている。
【００３２】
そして、上記側柱１８は、図８及び図１０それぞれに拡大して示すように、平面形状が略Ｙ字状に成形されてなるものであり、中心から１２０度の間隔で周回り方向に形成された第１ないし第３の鉛直片１８ａ，１８ｂ，１８ｃが形成されている。上記第３の鉛直片１８ｃは、この貯水槽１の正面（背面）又は左側面（右側面）に対して平行とされた幅を有してなるものであり、上記第１の鉛直片１８ａや第２の鉛直片１８ｂは、それぞれこの第３の鉛直片１８ｃの基端（側柱１８の中心）から放射状にそれぞれ形成されている。
【００３３】
そして、上記第１の鉛直片１８ａの先端側中途部の内側には、本発明を構成する第１の溶接面１８ｄがこの側柱１８の長さ方向に形成され、第２の鉛直片１８ｂの先端側中途部の内側には、本発明を構成する第２の溶接面１８ｅがこの側柱１８の長さ方向に形成されている。上記第１の鉛直片１８ａに形成された第１の溶接面１８ｄは、該第１の鉛直片１８ａに形成された両側の面のうち上記第３の鉛直片１８ｃから（平面視において）時計回り方向に最も近い面に形成されており、また、上記第２の鉛直片１８ｂに形成された第２の溶接面１８ｅは、該第２の鉛直片１８ｂに形成された両側の面のうち上記第３の鉛直片１８ｃから（平面視において）反時計回り方向に最も近い面に形成されている。したがって、上記第１の溶接面１８ｄも第２の溶接面１８ｅも、この貯水槽１の内側に傾斜した状態とされている。そして、上記第１の溶接面１８ｄ及び第２の溶接面１８ｅは、それぞれ上記側パネル１１の曲率と同一の曲率となされた円弧状の湾曲面とされている。そして、上記第１の溶接面１８ｄは、上記側パネル１１の一側側の正面が溶接される部位であり、上記第２の溶接面１８ｅは、上記側パネル１１の他側側の正面が溶接される部位である。
【００３４】
そしてさらに、上記第１の鉛直片１８ａには、上記第１の溶接面１８ｄが形成された位置よりも側柱１８の中心方向に第１の段差部１８ｆがこの側柱１８の長さ方向に形成されている。この第１の段差部１８ｆは、上記第１の溶接面１８ｄから鈍角を形成してなる傾斜面とされている。また、上記第２の鉛直片１８ｂには、上記第２の溶接面１８ｅが形成された位置よりも側柱１８の中心方向に第２の段差部１８ｇがこの側柱１８の長さ方向に形成されている。この第２の段差部１８ｇは、上記第２の溶接面１８ｅから鈍角を形成してなる傾斜面とされている。
【００３５】
また、上記第３の鉛直片１８ｃの先端側には、後に説明する（補助柱又は）横架材（水平引張材）の先端が溶接される第３の溶接面１８ｈがこの側柱１８の長さ方向に形成されている。この第３の鉛直片１８ｃに形成された第３の溶接面１８ｈは、本実施の形態においては、該第３の鉛直片１８ｃに形成された両側の面のうち上記第１の鉛直片１８ａから（平面視において）反時計回り方向に最も近い面に形成されてなるものである。またさらに、上記第３の鉛直片１８ｃには、上記第３の溶接面１８ｈが形成された位置よりも側柱１８の中心方向に第３の段差部１８ｉがこの側柱１８の長さ方向に形成されている。この第３の段差部１８ｉは、上記第３の溶接面１８ｈから鈍角を形成してなる傾斜面とされている。
【００３６】
なお、この実施の形態に係る側柱１８では、上記第１の鉛直片１８ａから第２の鉛直片１８ｂまでには、上記第３の鉛直片１８ｃ方向に窪んでなる円弧状の露出湾曲面１８ｊが、該側柱１１の長さ方向に形成されている。また、この露出湾曲面１８ｊの一側側である第１の鉛直片１８ａの先端には、第１の露出起立面１８ｋが形成され、該露出湾曲面１８ｊの他側側である第２の鉛直片１８ｂの先端には、第２の露出起立面１８ｌが形成されている。これら第１及び第２の露出起立面１８ｋ，１８ｌは、それぞれ長方形状に打設・成形された上記基礎コンクリート２の片に対して平行とされてなるものである。なお、上記露出湾曲面１８ｊ及び第１の露出起立面１８ｋ並びに第２の露出起立面１８ｌは、全てこの貯水槽１の外側に露出する部位である。そして、この実施の形態に係る貯水槽１では、上述した円弧状の露出湾曲面１８ｊが形成されていることから、内部に液体が充填・貯水された際に該貯水槽１の外側に荷重が作用した場合、上記第１の鉛直片１８ａと第２の鉛直片１８ｂとが開き、この結果、僅かに各側パネル１１がこの貯水槽１の外側に撓むことが許容され、この結果、上記側パネル１１が側柱１８に固定された構造と相俟ってより一層水圧（荷重）に対する応力を得ることができる。
【００３７】
また、上記長方形状に打設・成形された基礎コンクリート２各角部近傍の位置に対応した位置に立設される上記角部側柱１９は、図９に示すように、平面形状が略Ｔ字状に成形されてなるものであり、中心から第１ないし第３の鉛直片１９ａ，１９ｂ，１９ｃが形成されている。上記第３の鉛直片１９ｃは、この角部側柱１９が施工された状態において、上記基礎コンクリート２の他の角部に施工される他の角部側柱１９方向に幅を有してなるものであり、上記第１の鉛直片１９ａと第２の鉛直片１９ｂとは、それぞれこの第３の鉛直片１９ｃの中心から同一の角度を置いてそれぞれ形成されてなるものであり、該第３の鉛直片１９ｃの中心から９０度ないし鋭角が形成される位置とされている。そして、上記第１の鉛直片１９ａの先端から基端側中途部には、上記側プレート１１の一側側の外側面が溶接される第１の溶接面１９ｄが形成され、また、上記第２の鉛直片１９ｂの先端から基端側中途部には、上記側プレート１１の他側側の外側面が溶接される第２の溶接面１９ｅが形成されている。そしてさらに、上記第１の鉛直片１９ａには、上記第１の溶接面１９ｄが形成された位置よりも角部側柱１９の中心方向に第１の段差部１９ｆがこの角部側柱１９の長さ方向に形成されている。この第１の段差部１９ｆは、上記第１の溶接面１９ｄから鈍角を形成してなる傾斜面とされている。また、上記第２の鉛直片１９ｂには、上記第２の溶接面１９ｅが形成された位置よりも角部側柱１９の中心方向に第２の段差部１９ｇがこの角部側柱１９の長さ方向に形成されている。この第２の段差部１９ｇは、上記第２の溶接面１９ｅから鈍角を形成してなる傾斜面とされている。
【００３８】
また、上記第３の鉛直片１９ｃの先端側には、後に説明する（補助柱又は）横架材（水平引張材）の先端が溶接される第３の溶接面１９ｈがこの角部側柱１９の長さ方向に形成されている。この第３の鉛直片１９ｃに形成された第３の溶接面１９ｈは、本実施の形態においては、該第３の鉛直片１９ｃに形成された両側の面のうち上記第１の鉛直片１９ａから（平面視において）反時計回り方向に最も近い面に形成されてなるものである。またさらに、上記第３の鉛直片１９ｃには、上記第３の溶接面１９ｈが形成された位置よりも角部側柱１９の中心方向に第３の段差部１９ｉがこの角部側柱１９の長さ方向に形成されている。この第３の段差部１９ｉは、上記第３の溶接面１９ｈから鈍角を形成してなる傾斜面とされている。
【００３９】
そして、この実施の形態に係る貯水槽１では、図５，図６，図７若しくは図８にそれぞれ示すように、上記側柱１８を構成する第３の溶接面１８ｈには、それぞれステンレススチール製の第１の補助柱２４が溶接されている。この第１の補助柱２４は、図８に示すように、上記第３の溶接面１８ｈに溶接された固定板部２４ａと、この固定板部２４ａの一側から直角に折曲されてなる折曲板部２４ｂとから構成されている。また、上記角部側柱１９を構成する第３の溶接面１９ｈには、それぞれステンレススチール製の第２の補助柱２５が溶接されている。この第２の補助柱２５は、図９に示すように、上記第３の溶接面１９ｈに溶接された固定板部２５ａと、この固定板部２５ａの一側から直角に折曲されてなる折曲板部２５ｂとから構成されている。
【００４０】
また、この実施の形態に係る貯水槽１は、図５，図６又は図７に示すように、上記各側柱１８と側柱１８との間に中柱２６が鉛直方向に立設されている。これらの中柱２６は、それぞれステンレススチール製でありＬ状に折曲され、それぞれ下端は上記底板２０の上面に溶接されている。そして、上記第１の補助柱２４から中柱２６には、それぞれ横架材（水平引張材）２７が溶接されている。なお、図５及び図６に示すように、この貯水槽１では、上記第１の補助柱２４から上記横架材２７には、また、上記中柱２６から横架材２７には、それぞれ耐震用のブレース材２８が斜めに取り付けられている。
【００４１】
以下、上述した本実施の形態に係る貯水槽１の施工方法を、図面を用いて各工程順に詳細に説明する。
【００４２】
この貯水槽の施工方法は、先ず、施工現場において、図１１に示すように、基礎コンクリート２を打設・成形し（コンクリート打設工程）、この基礎コンクリート２上にステンレススチール製の底板２０（図３参照）を載置する（底板施工工程）。そして、上記底板２０の上面に、上記側柱１８と角部側柱１９の下端をそれぞれ鉛直方向に溶接する（側柱立設工程）とともに、本実施の形態に係る貯水槽の施工方法では、これら側柱１８に形成された上記第３の溶接面１８ｈに上記第１の補助柱２４を溶接し、また、上記角部側柱１９に形成された第３の溶接面１９ｈに第２の補助柱２５を溶接する。上記各角部側柱１９は、先に説明したように、上記底板２０上であって、基礎コンクリート２の各角部に対応した位置にそれぞれ溶接し、また、上記側柱１８は、上記角部側柱１９と角部側柱１９との間にそれぞれ所定の間隔を置いて等間隔に施工する。また、本実施の形態に係る貯水槽の施工方法では、上記側柱１８と側柱１８との間に、ステンレススチール製の中柱２６の下端をそれぞれ溶接し、次いで、図１３に示すように、上記第１の補助柱２４と第１の補助柱２４とを横架材（水平引張材）２７により接続・溶接する（横架材固定工程）。なお、上記第１の補助柱２４と第１の補助柱２４とは、それぞれ一本の横架材２７により接続させるとともに中途部を上記複数の中柱２６にそれぞれ溶接・固定する方法ばかりではなく、上記第１の補助柱２４と中柱２６とを横架材２７により固定し、また、横架材２７と横架材２７とを該中柱２６により固定し、さらに中柱２６と第１の補助柱２４とを横架材２７により固定する等のように、複数本の横架材２７を介して第１の補助柱２４同士を接続しても良い。また、上記第１の補助柱２４を使用することなく、上記側柱１８同士を直接上記横架材２７に溶接しても良い。また、上記角部側柱１９に溶接された第２の補助柱２５（又は角部側柱１９）と上記中柱２６とを図示しない補強用横架材により固定してもよい。
【００４３】
そして、上述した横架材固定工程が終了すると、次いで、上記側柱１８と側柱１８とに、また上記側柱１８と角部側柱１９とに上記側パネル１１を溶接する。すなわち、先に説明したように、上記湾曲された側板１１の一側側の裏面を上記（特定の）側柱１８を構成する第１の溶接面１８ｆ（又は角部側柱１９を構成する第２の溶接面１９ｅ）に溶接するとともに、この側板１１の他側側の裏面を上記（特定の）側柱１８に隣り合う（他の側柱１８）を構成する第２の溶接面１８ｅ（又は角部側柱１９を構成する第１の溶接面１９ｄ）に溶接する（側パネル溶接工程）。なお、こうした側パネル１１の溶接工程においては、該側パネル１１の左右両側（一側側及び他側側）は、それぞれ上述した要領で溶接し、上下方向は、該側パネル１１同士を溶接する。また、最も下側に固定される側パネル１１の下端は、上記底板２０の上面に溶接し、最も丈夫に溶接される側パネル１１の上端は、先に説明した屋根材１２の下面に溶接する。また、こうした多数の側パネル１１のを溶接する順序は、最も下側の側パネル１１を順次溶接し、その次に、該溶接された側パネル１１の上部に二段目の側パネル１１を溶接するなどのように、下方から上方に順次溶接する方法を採用することができるとともに、上下方向に側パネル１１をそれぞれ溶接した後に、その隣に側パネル１１を上下方向に溶接するなどして、順次横方向に溶接する工程を採用しても良い。
【００４４】
そして、上述した側パネル溶接工程が全て終了した場合には、次いで、最も上部に溶接された側パネル１１上に上記屋根材１２を溶接し、最後に、上記梯子１３を固定する。なお、上記最も上部固定された側パネル１１の上端には、図示しない天板を固定し、この天板上に上記屋根材１２を固定・溶接しても良い。
【００４５】
そして、上述したこの実施の形態に係る側パネルの固定構造や上記貯水槽１、さらには上述した貯水槽の施工方法（以下、貯水槽１等と言う。）によれば、少なくとも該貯水槽１の周回り方向においては、側パネル１１同士を直接溶接してなるものではなく、間に鉛直方向に立設された側柱１８や角部側柱１９に該側パネル１１の一側側又は他側側が溶接されてなることから、溶接されることにより形成された側パネル体（正面側パネル群５，右側パネル群６，左側パネル群７及び背面パネル群８）全体の幅に誤差を生ずることがなく、安定的に溶接することができ、ひいては工期をこれまでよりも短縮することができる。また、この貯水槽１では、側パネル１１の一側側や他側側がそれぞれ溶接される部位は、側パネル１１のそれぞれ外側面であることから、強度も大幅に確保することが可能となる。
【００４６】
また、この貯水槽１等では、側パネル１１の少なくとも両側には、上記側柱１８よりも外側に膨出する方向に特定の曲率により湾曲した湾曲部を有してなるとともに、上記側柱１８に形成された第１の溶接面１８ｄと第２の溶接面１８ｅとは、それぞれ上記特定の曲率と同じ曲率とされてなることから、貯水槽１の内部に貯留される液体の水圧に対する応力が上記第１の溶接面１８ｄや第２の溶接面１８ｅに溶接された部位に大きく偏在することがなく、こうした偏在した応力に対応するために、それぞれの側パネル１１の板厚を厚手のものとする必要性が緩和され、この結果、貯水槽１全体が高重量且つ高コストなものとなることを抑制することができる。
【００４７】
さらに、この貯水槽１等では、上記側柱１８を構成する第１の溶接面１８ｄと第２の溶接面１８ｅとには、それぞれ上記側パネル１１の側端面に対向し又は当接する段差面１８ｆ，１８ｇが形成されてなることから、例えば、側パネル１１の一側側を特定の側柱１８に形成された第１の溶接面１８ｄに溶接する場合に、該側パネル１１の一側端を上記段差面１８ｆに当接することにより容易に位置決めをすることができ、作業効率も向上させることができる。
【符号の説明】
【００４８】
１  貯水槽
２  基礎コンクリート
１１  側パネル
１８  側柱
１８ｄ  第１の溶接面
１８ｅ  第２の溶接面
１８ｆ  第１の段差部
１８ｇ  第２の段差部
１８ｈ  第３の溶接面
２０  底板
２４  補助柱
２７  横架材（水平引張材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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