(57)【要約】【課題】設置作業が簡単で素早く行うことができ、孔開け作業によって発生した切削粉が床面に散らばることなく完全に受けることができ、また集塵袋を備えた電動工具等を用いなくてもよくなり、しかも構造が簡単で安価に製造できる壁面の切削粉受け具を提供する。【解決手段】切削粉を受ける袋体Ａの開口部を取り付けると共に、略水平方向に突出する袋取付アーム１の後部上方向に、上辺部２ａを壁面Ｗに接着可能とした当接面体２を設け、この当接面体２の下方向に、前記袋体Ａ内へ入り込む垂れ体３を連設したものとしている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
切削粉を受ける袋体（Ａ）の開口部を取り付けると共に、略水平方向に突出する袋取付アーム（１）の後部上方向に、上辺部（２ａ）を壁面（Ｗ）に当接可能とした当接面体（２）を設け、この当接面体（２）の下方向に、前記袋体（Ａ）内へ入り込む垂れ体（３）を連設したことを特徴とする壁面の切削粉受け具。
【請求項２】
前記袋取付アーム（１）に袋体（Ａ）の開口部を着脱自在に取り付けたことを特徴とする請求項１記載の壁面の切削粉受け具。
【請求項３】
前記袋取付アーム（１）に袋体（Ａ）の開口部を着脱自在に取り付けるためのクリップ体（５）を備えたことを特徴とする請求項２記載の壁面の切削粉受け具。
【請求項４】
前記当接面体（２）の上辺部（２ａ）を粘着テープ（Ｔ）によって壁面（Ｗ）に当接可能としたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の壁面の切削粉受け具。
【請求項５】
前記当接面体（２）の上辺部（２ａ）を押しピンによって壁面（Ｗ）に当接可能としたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の壁面の切削粉受け具。
【請求項６】
前記当接面体（２）は、前記袋取付アーム（１）の後部を差し込むための挿入空間（Ｓ）が形成され、この挿入空間（Ｓ）に差し込まれた袋取付アーム（１）が、前記挿入空間（Ｓ）に対向するようにして取り付けられた結合部材（４）どうしの結合により、前記挿入空間（Ｓ）内で袋取付アーム（１）の移動が制限され、この挿入空間（Ｓ）から抜けないようにしたことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の壁面の切削粉受け具。
【請求項７】
前記結合部材（４）を面接着ファスナーとしたことを特徴とする請求項６記載の壁面の切削粉受け具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建材ボードなどからなる壁面に孔開け作業を行う場合などに、その孔開け作業によって発生する切削粉の受け具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、石膏ボードのような建材ボードなどからなる壁面に、コンセントボックスの取付孔などの孔開け作業を行う場合には、手動の引き回し鋸、電動ドリルや電動鋸などの孔開け工具を用いているが、その孔開け作業によって切削粉が発生し、その切削粉が床面に落下するので、床面を瞬くままに粉だらけにして汚してしまう。
【０００３】
そのため、壁面への孔開け作業の前に、作業シート、養生シートなどの建築用シートを床面に敷いて、そのシートの上に、孔開け作業によって発生した切削粉を落下させ、その切削粉を回収していた。
【０００４】
また、集塵袋を備えた電動工具等を用いて壁面への孔開け作業を行い、その電動工具等の集塵袋に、孔開け作業によって発生した切削粉を回収していた。このような電動工具等としては、例えば次に示すような電動ドリルや電動丸鋸が存在する。
【０００５】
前記電動ドリルとしては、例えば図６に示したように、ドリル本体１１の先端に突出させたビット１２を包囲するようにした蛇腹状の集塵ブーツ１３を設け、前記ビット１２の元側の端部にファン１４を結合固定し、このファン１４を収容するケーシング１５の前端部１５ａを前記集塵ブーツ１３の元側の端部に連結させ、前記ケーシング１５の後端下部１５ｂに集塵袋１６の開口部１６ａを、着脱自在に連結させたものとしている（特許文献１）。
【０００６】
このようにした電動ドリルは、ビット１２と連動してファン１４が回転するので、集塵ブーツ１３内のエアは集塵袋１６側に吸引され、孔開け作業によって発生した切削粉は集塵ブーツ１３から、集塵袋１６に送られ、この集塵袋１６に集塵されるとしている。
【０００７】
前記電動丸鋸としては、例えば図７に示したように、回転刃２１と、この回転刃２１により切断されて排出された粉塵を誘導するケーシング２２の壁２２ａと、粉塵をケーシング２２の外部に排出する粉塵排出口２２ｂと、粉塵排出口２２ｂに装着した集塵袋２３とからなり、集塵袋２３は、粉塵侵入口２３ａに集塵袋２３の中央付近あるいは奥まで達する長さを有するホース２４を嵌着したものとしている（特許文献２）。
【０００８】
このようにした電動丸鋸は、集塵袋２３を立てて配設すれば、ホース２４の開口部２４ａの位置まで粉塵が溜まるまで、粉塵侵入口２３ａに向かって粉塵が落ち込むことがなく粉塵を集塵袋２３に集塵することができるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】実開平１−１３８７１１号公報
【特許文献２】特開２０００−３２６２９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記従来の建築用シートを床面に敷いて切削粉を回収するに場合には、その床面に敷く建築用シートは、大きすぎると折り畳むなどして適当な大きさにしなければならず、小さすぎると落下した切削粉が床面に飛び散ってしまって役に立たなくなることがあり、取り扱い易く、適当な大きさのものを選択しなければならず、しかも床面への設置作業が面倒であるという課題を有していた。
【００１１】
さらに、上記従来の建築用シートを床面に敷いて切削粉を回収するに場合には、壁面に設ける孔の位置が低いときは切削粉が建築用シートの上に落下するまでにそれほど散らばってしまうことはないが、壁面に設ける孔の位置が高いときは切削粉が建築用シートの上に落下するまでに散らばってしまい、散らばった切削粉を集めて回収するのが大変であるという課題を有していた。
【００１２】
また、集塵袋を備えた電動工具等を用いて壁面への孔開け作業を行った場合には、孔開け作業によって発生した切削粉は散らばることなく、備え付けの集塵袋に回収されるが、その集塵袋が切削粉で一杯になると、電動工具等から外して別の廃棄用の袋など入れ変え、空になった集塵袋を再び電動工具等に装着しなければならないため、非常に面倒であるという課題を有していた。
【００１３】
さらに、集塵袋を備えた電動工具等を用いて壁面への孔開け作業を行った場合には、孔開け作業によって発生した切削粉が集塵袋に回収されるにしたがい、徐々に重量が増して行くので、その電動工具等が取り扱い難くなり、孔開け作業に支障をきたすことがあるという課題を有していた。
【００１４】
そこで、この発明は、上記従来の問題点を解決することをその課題としており、設置作業が簡単で素早く行うことができ、孔開け作業によって発生した切削粉が床面に散らばることなく完全に受けることができ、また集塵袋を備えた電動工具等を用いなくてもよくなり、しかも構造が簡単で安価に製造できる壁面の切削粉受け具を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
この発明の壁面の切削粉受け具は、切削粉を受ける袋体Ａの開口部を取り付けると共に、略水平方向に突出する袋取付アーム１の後部上方向に、上辺部２ａを壁面Ｗに当接可能とした当接面体２を設け、この当接面体２の下方向に、前記袋体Ａ内へ入り込む垂れ体３を連設したものとしている。
【００１６】
この発明の壁面の切削粉受け具は、前記袋取付アーム１に袋体Ａの開口部を着脱自在に取り付けたものとしている。
【００１７】
この発明の壁面の切削粉受け具は、前記袋取付アーム１に袋体Ａの開口部を着脱自在に取り付けるためのクリップ体５を備えたものとしている。
【００１８】
この発明の壁面の切削粉受け具は、前記当接面体２の上辺部２ａを粘着テープＴによって壁面Ｗに当接可能としている。
【００１９】
この発明の壁面の切削粉受け具は、前記当接面体２の上辺部２ａを押しピンによって壁面Ｗに当接可能としている。
【００２０】
さらに、この発明の壁面の切削粉受け具において、前記当接面体２は、前記袋取付アーム１の後部を差し込むための挿入空間Ｓが形成され、この挿入空間Ｓに差し込まれた袋取付アーム１が、前記挿入空間Ｓに対向するようにして取り付けられた結合部材４どうしの結合により、前記挿入空間Ｓ内で袋取付アーム１の移動が制限され、この挿入空間Ｓから抜けないようにしている。
【００２１】
そして、この発明の壁面の切削粉受け具では、前記結合部材４を面接着ファスナーとしている。
【発明の効果】
【００２２】
この発明の壁面の切削粉受け具は、以上に述べたように構成されており、その設置作業が簡単で素早く行うことができ、孔開け作業によって発生した切削粉が床面に散らばることなく完全に受けることができ、また集塵袋を備えた電動工具等を用いなくてもよくなるので、面倒な集塵袋の装着作業をする必要もなく、工具が取り扱い難くなって孔開け作業に支障をきたすことがないものとなり、しかも構造が簡単であるので、安価に製造することができ、嵩も低くなって取り扱い易いものとなった。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この発明の壁面の切削粉受け具の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】この発明の壁面の切削粉受け具の他実施形態を示す斜視図である。
【図３】図１に示すこの発明の壁面の切削粉受け具を、孔開け作業を行う壁に設置した状態を示す斜視図である。
【図４】図１に示すこの発明の壁面の切削粉受け具を、孔開け作業を行う壁に設置した状態を示す断面図である。
【図５】この発明の壁面の切削粉受け具の使用状態を示す説明図である。
【図６】集塵袋を備えた従来の電動ドリルの要部断面図である。
【図７】集塵袋を備えた従来の電動丸鋸の要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、この発明の壁面の切削粉受け具を実施するための形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
【００２５】
図１〜３に示したように、この発明の壁面の切削粉受け具は、袋体Ａの開口部を取り付けると共に、略水平方向に突出する袋取付アーム１の後部上方向に、上辺部２ａを壁面Ｗに当接可能とした当接面体２を設け、この当接面体２の下方向に、前記袋体Ａ内へ入り込む垂れ体３を連設したものとしている。
【００２６】
前記袋体Ａは、壁面Ｗの孔開け作業によって発生した切削粉を受けて回収できるようなものであればどのようなものでもよいが、開口部を前記袋取付アーム１に着脱自在に取り付けるようにし、切削粉を回収した後に使い捨てにできるものにするのが好ましい。前記袋体Ａの材質としては、ポリエチレンやポリ塩化ビニルなどの合成樹脂製であるのが強度性や柔軟性に優れているので好ましいが、合成樹脂製に限らず紙製や布製などであってもよい。前記袋体Ａは、あらかじめ備え付けられているが、コンビニやスーパーの使い古しのレジ袋などを利用することもできる。
【００２７】
前記袋取付アーム１は、金属や合成樹脂の棒、パイプ、細長板などからなり、平行に配した二本の突体としたり、平面略コ字状枠体としたり、平面略Ｕ字状枠体としたり、平面略四角状枠体などとすることができ、この袋取付アーム１の後部上方向には前記当接面体２を設けたものとしている。なお、前記袋取付アーム１は、図１に示したように、平面略四角枠状にしたものの後部を上方向に折り曲げて側面略Ｌ字状にしたものとしたり、図２に示したように、平面略コ字状枠体にしたものの後部を上方向に折り曲げて側面略Ｌ字状にしたものとして、この折り曲げた部分を後に述べるように当接面体２に差し込んで抜けないようにすることにより、この袋取付アーム１の後部上方向に当接面体２を設けたものとしている。
【００２８】
前記当接面体２は、厚手の生地や合成樹脂製シート、合成樹脂板、金属板、木板などからなり、前記袋取付アーム１の後部を差し込むための挿入空間Ｓが形成されている。この挿入空間Ｓに差し込まれた袋取付アーム１は、前記挿入空間Ｓに対向するようにして取り付けられた結合部材４どうしの結合により、挿入空間Ｓ内で袋取付アーム１の移動が制限され、この挿入空間Ｓから抜けないようにしている。なお、前記結合部材４は、図示したものでは面接着ファスナーとしたが、ホック、ボタン、マグネットなどとすることができる。
【００２９】
前記垂れ体３は、厚手の生地や合成樹脂製シート、合成樹脂板、金属板、木板などからなり、前記当接面体２と一体として又は別体として連設したものとしており、前記袋取付アーム１の横幅より少し短い横幅としており、前記袋体Ａ内へ入り込むようにしている。
【００３０】
そして、この発明の壁面の切削粉受け具は、前記袋取付アーム１に袋体Ａの開口部を着脱自在に取り付けるためのクリップ体５を備えたものとしている。このクリップ体５は、図示したものでは、当接面体２に紐６によって繋がれたものとしているが、このような紐６を用いることなく、袋取付アーム１に直接、挟んでおくこともできる。なお、前記クリップ体５は、最初から備えたものとしなくてもよい。この場合は、事務用のクリップや洗濯ばさみなどを用いて、前記袋取付アーム１に、袋体Ａの開口部を取り付ければよい。
【００３１】
さらに、この発明の壁面の切削粉受け具は、図３、４に示したように、前記当接面体２の上辺部２ａを養生テープ、工事用ビニールテープ、布テープなどの粘着テープＴによって壁面Ｗに当接可能としている。この粘着テープＴは、壁面Ｗへの孔開け作業の終了後は、当接面体２の上辺部２ａ及び壁面Ｗから剥がして廃棄する。この場合、粘着テープＴは、建材ボードの切削粉を受けた袋体Ａ内に入れて廃棄したり、その袋体Ａの開口部の周囲に巻き付けて開口部を塞ぎ、建材ボードの切削粉がその開口部から漏れないようにして、袋体Ａと一纏めにして廃棄することができる。なお、前記当接面体２の上辺部２ａを壁面Ｗに当接させるには、前記粘着テープＴの他に、押しピン（図示せず）などを用いることもできる。
【００３２】
以上のように構成したこの発明の壁面の切削粉受け具は、以下のようにして使用される。
【００３３】
先ず、袋体Ａの開口部を開いて、この開口部を袋取付アーム１にクリップ体５により取り付ける。
【００３４】
次に、図３、４に示したように、コンセントボックス孔の取付孔などの孔を開けたい個所の真下の壁面Ｗに、当接面体２の上辺部２ａを粘着テープＴによって接着する。
【００３５】
そして、図５に示したように手動の引き回し鋸Ｈを用いたり、図示していないが電動ドリルや電動鋸などの孔開け工具を用いて孔開け作業を行えば、その孔開け作業によって発生した建材ボードの切削粉は袋体Ａ内に落下することになる。
【００３６】
壁面Ｗへの孔開け作業の終了後は、粘着テープＴを剥がし、さらにクリップ体５を外すことにより、袋取付アーム１から袋体Ａを外して、この袋体Ａごと建材ボードの切削粉を廃棄する。この場合、粘着テープＴは、建材ボードの切削粉を受けた袋体Ａ内に入れて廃棄したり、その袋体Ａの開口部の周囲に巻き付けて開口部を塞ぎ、建材ボードの切削粉が開口部から漏れないようにして、袋体Ａと一纏めにして廃棄することができる。
【００３７】
以上に述べたように、この発明の壁面の切削粉受け具は、当接面体２の上辺部２ａを粘着テープＴによって壁面Ｗに接着するだけで、その設置作業が簡単で素早く行うことができるものとなる。
【００３８】
さらに、この発明の壁面の切削粉受け具は、孔開け作業によって発生した建材ボードの切削粉は袋体Ａ内に落下することになるので、切削粉が床面に散らばることなく完全に受けることができるものとなる。
【００３９】
また、この発明の壁面の切削粉受け具は、集塵袋を備えた電動工具等を用いなくてもよくなり、面倒な集塵袋の装着作業をする必要もなく、工具が取り扱い難くなって孔開け作業に支障をきたすことがないものとなる。
【００４０】
しかも、この発明の壁面の切削粉受け具は、構造が簡単となり安価に製造することができ、嵩も低くなって取り扱い易いものとなる。
【符号の説明】
【００４１】
１  袋取付アーム
２  当接面体
２ａ  上辺部
３  垂れ体
４  結合部材
５  クリップ体
Ａ  袋体
Ｓ  挿入空間
Ｔ  粘着テープ
Ｗ  壁面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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