(57)【要約】【課題】装置の大型化を抑制する。【解決手段】プリンタは、主走査方向に沿って２列に配列された６つのヘッドと、２つの移動プラテン５１，５２と、固定プラテン５３と、移動機構とを含む。固定プラテン５３は、６つの突出部５３ｂ，５３ｃを有する。移動プラテン５１は、３つの板状部材５１ａ，５２ｂを有する。移動プラテン５２は、３つの板状部材５２ａ，５２ｂを有する。移動機構は、３つの板状部材５１ａ，５１ｂ及び３つの板状部材５２ａ，５２ｂのそれぞれが、対応するヘッドの吐出面と対向する対向位置と、鉛直方向において突出部５３ｂ又は突出部５３ｃと重なり対応するヘッドの吐出面と対向しない退避位置とをとるように、２つの移動プラテン５１，５２を移動させる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１方向に沿って等間隔に配置される複数の吐出口が形成された吐出面をそれぞれ有し、それぞれの前記吐出面が前記第１方向に沿って２列に並べられ、且つ、互いに異なる前記列に属し前記第１方向に近接する２つの前記吐出面が前記第１方向に沿って重ならないように配置されるとともに、当該近接する２つの前記吐出面が前記第１方向に直交し前記吐出面に平行な第２方向に沿って互いの一部同士が重なり合うように配置される複数のヘッドと、
記録媒体を前記第２方向に搬送するための搬送部と、
１つの前記列に属する前記吐出面と前記第２方向に沿って重なり且つ別の前記列に属する前記吐出面と前記第１方向に沿って重なる第１領域、及び、前記別の列に属する前記吐出面と前記第２方向に沿って重なり且つ前記１つの列に属する前記吐出面と前記第１方向に沿って重なる第２領域のそれぞれと、前記吐出面と直交する第３方向において重なる位置に配置され、記録媒体を支持することが可能な複数の第１支持部と、
前記複数の吐出面のそれぞれと対向して記録媒体を支持することが可能な複数の第２支持部と、
前記複数の第２支持部のそれぞれが、前記複数の前記吐出面のうち対応する吐出面と対向する対向位置と、前記第３方向において前記第１領域又は第２領域と重なり前記対応する吐出面と対向しない退避位置とをとるように、前記複数の第２支持部を移動させる移動部と、を備えることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記複数の第２支持部は、
前記１つの列に属する前記吐出面と対向する第１対向位置と、前記第３方向において前記第１領域又は前記第２領域と重なり当該吐出面と対向しない第１退避位置とを取ることが可能な少なくとも１つの第１移動プラテンと、
前記別の列に属する前記吐出面と対向する第２対向位置と、前記第３方向において前記第１領域又は前記第２領域と重なり当該吐出面と対向しない第２退避位置とを取ることが可能な少なくとも１つの第２移動プラテンとを備えることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記移動部は、前記第１移動プラテンと前記第２移動プラテンとを互いに平行な方向に移動させることを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
【請求項４】
前記移動部が前記第１移動プラテンを前記第１対向位置から前記第１退避位置に移動させる際の移動向きは、前記移動部が前記第２移動プラテンを前記第２対向位置から前記第２退避位置に移動させる際の移動向きと、反対であることを特徴とする請求項３に記載の記録装置。
【請求項５】
前記複数の第１支持部、前記第１移動プラテン、及び、前記第２移動プラテンの前記第１方向に関する幅は、前記吐出面の前記第１方向に関する幅よりも狭く、
前記第１移動プラテンは、前記第１対向位置にあるときに、前記第１方向に関して、前記複数の第１支持部のうち前記第３方向において前記第２領域と重なる位置に配置される第１支持部との間に、第１隙間を隔てて隣り合い、
前記第２移動プラテンは、前記第２対向位置にあるときに、前記第１方向に関して、前記複数の第１支持部のうち前記第３方向において前記第１領域と重なる位置に配置される第１支持部との間に、第２隙間を隔てて隣り合うこと特徴とする請求項２〜４のいずれか一項に記載の記録装置。
【請求項６】
前記搬送部により搬送される記録媒体の前記第１方向の端部が、前記第１方向に関して、前記第１隙間及び前記第２隙間のいずれとも異なる位置であること特徴とする請求項５に記載の記録装置。
【請求項７】
前記搬送部が搬送する記録媒体を収容する収容部と、
複数の位置決め位置をとるように前記第１方向に移動可能であり、前記収容部に収容された記録媒体の前記第１方向の端部と当接することで、記録媒体の前記第１方向の位置を位置決めするガイド部とをさらに備えており、
前記ガイド部の前記複数の位置決め位置が、前記第１方向に関して、前記第１隙間及び前記第２隙間のいずれとも異なる位置であることを特徴とする請求項６に記載の記録装置。
【請求項８】
前記第３方向において、前記第１隙間と重なる位置と、前記第１隙間と重ならず前記第１領域又は前記第２領域と重なる位置とをとることが可能な第３移動プラテンと、
前記第３方向において、前記第２隙間と重なる位置と、前記第２隙間と重ならず前記第１領域又は前記第２領域と重なる位置とをとることが可能な第４移動プラテンと、をさらに備えることを特徴とする請求項５〜７のいずれか一項に記載の記録装置。
【請求項９】
前記第２移動プラテンの移動に伴って前記第３移動プラテンを連動させる第１連動部と、
前記第１移動プラテンの移動に伴って前記第４移動プラテンを連動させる第２連動部とを備えることを特徴とする請求項８に記載の記録装置。
【請求項１０】
前記移動部は、前記第１移動プラテン及び前記第２移動プラテンを、前記第２方向に移動させ、
前記第１連動部は、前記第３移動プラテンを前記第１方向に沿って移動させ、
前記第２連動部は、前記第４移動プラテンを前記第１方向に沿って移動させることを特等とする請求項９に記載の記録装置。
【請求項１１】
前記第１連動部は、前記第３移動プラテンを前記第１隙間と重なる位置に向けて付勢する第１付勢部と、前記第２移動プラテン及び前記第３移動プラテンの一方に設けられ、前記第１方向及び前記第２方向に対して交差する第１傾斜部と、前記第２移動プラテン及び前記第３移動プラテンの他方に設けられ、前記第１傾斜部と当接可能な第１当接部とを備え、
前記第３移動プラテンは、前記第２移動プラテンが前記第２対向位置から前記第２退避位置へと移動する際に、前記第１傾斜部と前記第１当接部とが当接することで、前記第１隙間と重ならず前記第２領域と重なる位置に移動することを特徴とする請求項１０に記載の記録装置。
【請求項１２】
前記第１連動部は、前記第１付勢部の付勢力に抗って、前記第３移動プラテンを前記第１隙間と重なる位置に位置付ける第１ストッパを備えることを特徴とする請求項１１に記載の記録装置。
【請求項１３】
前記第２連動部は、前記第４移動プラテンを、前記第２隙間と重なる位置に向けて付勢する第２付勢部と、前記第１移動プラテン及び前記第４移動プラテンの一方に設けられ、前記第１方向及び前記第２方向に対して交差する第２傾斜部と、前記第１移動プラテン及び前記第４移動プラテンの他方に設けられ、前記第１傾斜部と当接可能な第２当接部とを備え、
前記第４移動プラテンは、前記第１移動プラテンが前記第１対向位置から前記第１退避位置へと移動する際に、前記第２傾斜面と前記第２当接部とが当接することで、前記第２隙間と重ならず前記第１領域と重なる位置に移動することを特徴とする請求項１０〜１２のいずれか一項に記載の記録装置。
【請求項１４】
前記第２連動部は、前記第２付勢部の付勢力に抗って、前記第４移動プラテンを前記第２隙間と重なる位置に位置付ける第２ストッパを備えることを特徴とする請求項１３に記載の記録装置。
【請求項１５】
前記対向位置にある前記複数の第２支持部を挟んで前記複数の吐出面のそれぞれと対向する位置に配置され、前記複数の第２支持部が前記退避位置にあるときに前記複数の吐出面のそれぞれをメンテナンスする少なくとも１つのメンテナンス部をさらに備えていることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項１６】
前記メンテナンス部が、前記複数の吐出面のそれぞれを封止するための複数のキャップを有していることを特徴とする請求項１５に記載の記録装置。
【請求項１７】
前記メンテナンス部が、前記複数の吐出口のそれぞれから排出された液体を受容するための少なくとも１つの受容部を有していることを特徴とする請求項１５に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体に液体を吐出して画像を記録する記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、搬送方向と直交する方向に沿って千鳥状に配列された複数のヘッドと、矩形状の薄板からなる２つの搬送ガイド１４１，１４２、及び、これら搬送ガイド１４１，１４２をインクジェットヘッド１５０と対向する対向位置と対向しない退避位置との間において移動させる２つの駆動部１４３，１４４とを有する支持部とを含むインクジェットプリンタについて記載されている。このインクジェットプリンタの支持部においては、印刷時に２つの搬送ガイド１４１，１４２が対向位置に配置され、フラッシングやキャッピングなどのメンテナンス時に２つの搬送ガイド１４１，１４２が退避位置に配置される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２０８２４１号公報（図２、図４及び図７）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載されたインクジェットプリンタにおいて、２つの搬送ガイド１４１，１４２の退避位置は、搬送方向に関して、対向位置の外側である。このため、搬送ガイド１４１，１４２の退避スペースを確保するために、搬送方向に関して、支持部、すなわちインクジェットプリンタが大型化する。
【０００５】
本発明の目的は、装置の大型化を抑制することが可能な記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の記録装置は、第１方向に沿って等間隔に配置される複数の吐出口が形成された吐出面をそれぞれ有し、それぞれの前記吐出面が前記第１方向に沿って２列に並べられ、且つ、互いに異なる前記列に属し前記第１方向に近接する２つの前記吐出面が前記第１方向に沿って重ならないように配置されるとともに、当該近接する２つの前記吐出面が前記第１方向に直交し前記吐出面に平行な第２方向に沿って互いの一部同士が重なり合うように配置される複数のヘッドと、記録媒体を前記第２方向に搬送するための搬送部と、１つの前記列に属する前記吐出面と前記第２方向に沿って重なり且つ別の前記列に属する前記吐出面と前記第１方向に沿って重なる第１領域、及び、前記別の列に属する前記吐出面と前記第２方向に沿って重なり且つ前記１つの列に属する前記吐出面と前記第１方向に沿って重なる第２領域のそれぞれと、前記吐出面と直交する第３方向において重なる位置に配置され、記録媒体を支持することが可能な複数の第１支持部と、前記複数の吐出面のそれぞれと対向して記録媒体を支持することが可能な複数の第２支持部と、前記複数の第２支持部のそれぞれが、前記複数の前記吐出面のうち対応する吐出面と対向する対向位置と、前記第３方向において前記第１領域又は第２領域と重なり前記対応する吐出面と対向しない退避位置とをとるように、前記複数の第２支持部を移動させる移動部と、を備える。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の記録装置によると、複数の第２支持部のそれぞれが、対向位置と退避位置とをとることができる。退避位置は、第３方向において第１領域又は第２領域と重なる位置でありと吐出面と対向しない位置である。このように複数の第２支持部の退避位置が、第３方向において第１領域又は第２領域と重なる位置となるため、第２方向に関して、装置の大型化を抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の記録装置の一実施形態によるインクジェットプリンタの内部構造を示す概略側面図である。
【図２】図１に示すガイド部材、複数のヘッド、プラテン、搬送ローラ対の斜視図である。
【図３】図１に示す複数のヘッド、プラテン、搬送ローラ対の平面図である。
【図４】図１に示すガイド部材、プラテン、搬送ローラ対の斜視図である。
【図５】図４に示すプラテン、搬送ローラ対を下方から見たときの斜視図である。
【図６】図４に示す固定プラテンを下方から見たときの斜視図である。
【図７】図１に示すプラテン、搬送ローラ対の平面図である。
【図８】図４に示す２つの移動プラテンの斜視図である。
【図９】移動機構と、図７に示す２つの移動プラテン、１０個の蓋体及び６つのバネとを示す平面図であり、各移動プラテンの板状部材が対向位置にあるときの状況を示す。
【図１０】移動機構と、図７に示す２つの移動プラテン、１０個の蓋体及び６つのバネとを示す平面図であり、各移動プラテンの板状部材が退避位置にあるときの状況を示す。
【図１１】プリンタの電気的構成を示すブロック図である。
【図１２】プリンタの部分側面図であり、（ａ）は各板状部材が退避位置にあって各対向部材が待機位置にあるときの状況を示す図であり、（ｂ）は各板状部材が退避位置にあって各対向部材がインク受容位置にあるときの状況を示す図であり、（ｃ）は各対向部材が退避位置にあって各環状部材がインク受容位置にある各対向部材に当接する位置にあるときの状況を示す図である。
【図１３】図１に示す給紙部の変形例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１０】
先ず、図１を参照し、本発明に係る記録装置の一実施形態としてのインクジェットプリンタ１の全体構成について説明する。
【００１１】
プリンタ１は、直方体形状の筐体１ａを有する。筐体１ａの天板上部には、排紙部４が設けられている。筐体１ａの内部空間は、上から順に空間Ａ，Ｂに区分されている。空間Ａ，Ｂには、給紙部２３から排紙部４に向かう用紙搬送経路が形成されており、用紙Ｐが図１中黒太矢印に沿って搬送される。空間Ａでは、用紙Ｐへの画像記録、及び、用紙Ｐの排紙部４への搬送が行われる。空間Ｂでは、給紙部２３から用紙搬送経路への給紙が行われる。
【００１２】
空間Ａには、ブラックインクを吐出する６つのヘッド２（図２参照）、搬送装置３、６つの対向部材１０及び対向部材昇降機構１１（図１１参照）等が配置されている。また、空間Ａには、図示しない６つのカートリッジが装着されている。これらカートリッジには、ブラックインクが貯留されている。各カーリッジは、チューブ（図示せず）及び、各カートリッジに対応するポンプ８（図１１参照）を介してヘッド２と接続され、インクがヘッド２に供給される。
【００１３】
各ヘッド２は、主走査方向に長尺な略直方体形状を有する。ヘッド２の下面は、複数の吐出口２ｂ（図３参照）が開口した吐出面２ａである。図３に示すように、各吐出面２ａには、複数の吐出口２ｂが主走査方向に沿って等間隔に配列されている。記録に際して、複数の吐出口２ｂからブラックインクが吐出される。６つのヘッド２は、各ヘッド２に対応するヘッドホルダ１４を介してそれぞれ筐体１ａに支持されている。ヘッドホルダ１４は、吐出面２ａが移動プラテン５１，５２（後述する）との間に記録に適した所定の間隙が形成されるように、６つのヘッド２を保持している。
【００１４】
６つのヘッド２は、図２及び図３に示すように、主走査方向に沿って千鳥状に配列されている。つまり、６つのヘッド２は、吐出面２ａが主走査方向に沿って２列に並べられている。互いに異なる列に属し主走査方向に近接する２つの吐出面２ａは、図３に示すように、主走査方向に沿って重ならず、且つ主走査方向の端部（互いに近い位置にある端部）同士が副走査方向に沿って重なり合うように配置されている。また、６つのヘッド２は、当該２つの吐出面２ａの主走査方向の端部（互いに近い位置にある端部）に形成された吐出口２ｂ同士が、主走査方向に関して同じ位置となるように、配置されている。換言すると、互いに異なる列に属し主走査方向に近接する２つの吐出面２ａの吐出口２ｂが、主走査方向に沿って等間隔に配置されるように、近接する２つの吐出面２ａが、副走査方向に沿って互いの一部同士が重なるように配置されている。これにより、６つのヘッド２は、すべての吐出口２ｂが主走査方向に沿って等間隔に配置される。こうして、６つのヘッド２による１つのラインヘッドユニットが構成されている。
【００１５】
搬送装置３は、上流ガイド部３０、下流ガイド部４０、及び、記録支持部５０を有している。記録支持部５０は、プラテン５０ａと、搬送ローラ対５８とを有している。プラテン５０ａは、各吐出面２ａとの間に記録領域（用紙搬送経路の一部）を構成する。搬送ローラ対５８は、制御装置１００の制御によって搬送モータ５８Ｍ（図１１参照）が駆動されることで回転し、用紙Ｐを図１中搬送方向Ｄに沿って搬送する。この搬送装置３と制御装置１００とによって搬送部が構成される。
【００１６】
上流ガイド部３０と下流ガイド部４０は、プラテン５０ａを挟んで配置されている。上流ガイド部３０は、３つのガイド部材３１〜３３と、２つの搬送ローラ対３５，３６とを有し、記録領域（プラテン５０ａと６つのヘッド２との間）と、給紙部２３とを繋ぐ。２つの搬送ローラ対３５，３６は、制御装置１００の制御によって搬送モータ３５Ｍ，３６Ｍ（図１１参照）が駆動されることで回転し、用紙Ｐを記録領域に向けて搬送する。
【００１７】
下流ガイド部４０は、３つのガイド部材４１〜４３と、３つの搬送ローラ対４５〜４７とを有し、記録領域と排紙部４とを繋ぐ。３つの搬送ローラ対４５〜４７は、制御装置１００の制御によって搬送モータ４５Ｍ〜４７Ｍ（図１１参照）が駆動されることで回転し、用紙Ｐを排紙部４に向けて搬送する。なお、用紙搬送経路は、６つのガイド部材３１〜３３，４１〜４３、プラテン５０ａ及びヘッド２によって規定されている。
【００１８】
６つの対向部材１０は、図１に示すように、それぞれがプラテン５０ａよりも下方に配置され、プラテン５０ａを介して吐出面２ａと対向している。つまり、６つの対向部材１０も、ヘッド２と同様に主走査方向に沿って千鳥状に配置されている。なお、図１には、６つの対向部材１０のうち、２つの対向部材１０のみ示している。また、各対向部材１０は、矩形平面形状を有するガラス板から構成されており、平面サイズが吐出面２ａよりも一回り大きい。なお、対向部材１０は、ガラス以外の材質から構成されていてもよく、特に限定するものではない。
【００１９】
対向部材昇降機構１１は、６つの対向部材１０を鉛直方向に昇降させ、これら対向部材１０が待機位置とインク受容位置との間で移動する。待機位置は、図１及び図１２（ａ）に示す位置であって、各対向部材１０が吐出面２ａから最も離れた位置である。インク受容位置は、図１２（ｂ）に示す位置であって、各対向部材１０が吐出面２ａに最も近づく位置であり、ヘッド２から排出されたインクを受容する位置及び受容したインクを表面１０ａから払拭する位置、及び、ヘッド２の吐出面２ａを封止する位置である。また、各ヘッド２の吐出面２ａの周囲には、吐出面２ａの外周を覆う環状部材１２が配置されている。環状部材昇降機構１３は、インク受容位置にある対向部材１０に環状部材１２のそれぞれが当接する位置（図１２（ｃ）に示す位置）と当接しない位置（図１２（ａ）に示す位置）とを取り得るように、環状部材１２を鉛直方向に昇降させる。これら６つの対向部材１０、対向部材昇降機構１１、６つの環状部材１２、及び、環状部材昇降機構１３により、メンテナンス部が構成されている。これにより、各ヘッド２の吐出面２ａをメンテナンスすることが可能となる。
【００２０】
空間Ｂには、給紙部２３が配置されている。給紙部２３は、給紙トレイ２４及び給紙ローラ２５を有する。このうち、給紙トレイ２４が、筐体１ａに対して着脱可能となっている。給紙トレイ２４は、上方に開口する箱であり、複数の用紙Ｐを収容可能である。給紙ローラ２５は、制御装置１００の制御によって給紙モータ２５Ｍ（図１１参照）が駆動されることで回転し、給紙トレイ２４内で最も上方にある用紙Ｐを送り出す。
【００２１】
ここで、副走査方向とは、搬送ローラ対３６，５８によって搬送される用紙搬送方向Ｄと平行な方向であり、主走査方向とは、水平面に平行且つ副走査方向に直交する方向である。
【００２２】
制御装置１００は、プリンタ１各部の動作を制御してプリンタ１全体の動作を司る。制御装置１００は、外部装置（プリンタ１と接続されたＰＣ等）から供給された記録指令に基づいて、記録動作を制御する。制御装置１００は、記録指令を受けると、給紙ローラ２５、搬送ローラ対３５，３６，４５〜４７，５８を駆動する。給紙トレイ２４から送り出された用紙Ｐは、上流側ガイド部３０によりガイドされプラテン５０ａ上に送られる。用紙Ｐは、６つのヘッド２の真下を副走査方向（搬送方向Ｄ）に通過する際に、制御装置１００の制御により、各吐出面２ａからインクが吐出され、所望の画像が形成される。なお、インクの吐出タイミングは、用紙センサ７からの検知信号により決められる。そして、画像が形成された用紙Ｐは、下流側ガイド部４０によりガイドされて、筐体１ａの上部から排紙部４に排出される。用紙センサ７は、搬送方向Ｄに関して、搬送ローラ対３６と上流にあるヘッド２との間に配置されている。
【００２３】
また、制御装置１００は、各ヘッド２の液体吐出特性の回復を行うメンテナンス動作を制御する。メンテナンス動作には、パージ動作、吐出面２ａ及び対向部材１０に対する払拭動作、キャップ動作等が含まれる。パージ動作では、各ポンプ８が駆動されて、すべての吐出口２ｂに対してインクが強制的に圧送され、各対向部材１０上にインクが排出される。払拭動作は、パージ動作後に行われ、各吐出面２ａ上の残留したインクなどの異物、及び、各対向部材１０の表面１０ａの残留したインクなどの異物が取り除かれる。キャップ動作は、６つの環状部材１２が、インク受容位置にある対向部材１０とそれぞれ当接することにより、吐出面２ａと対向部材１０との間の空間を外部空間に対して封止する。これら６つの対向部材１０と６つの環状部材１２とによって吐出面２ａを封止するキャップが構成される。
【００２４】
次に、図２〜図１０を参照しつつ、記録支持部５０及びガイド部材３３について、詳細に説明する。記録支持部５０のプラテン５０ａは、図４及び図５に示すように、２つの移動プラテン５１，５２と、固定プラテン５３と、６つの蓋体５４と、４つの蓋体５５とを有する。
【００２５】
固定プラテン５３は、図３に示すように、主走査方向に延在する本体部５３ａと、本体部５３ａから搬送方向上流に突出した平板状の３つの突出部（第１支持部）５３ｂと、本体部５３ａから搬送方向下流に突出した平板状の３つの突出部（第１支持部）５３ｃとを有する。３つの突出部５３ｂ及び３つの突出部５３ｃは、６つのヘッド２と鉛直方向（第３方向）に対向しないように、主走査方向に沿って千鳥状に配列されている。より詳細には、３つの突出部５３ｂは、図３に示すように、右側のヘッド列に属する吐出面２ａに副走査方向に沿って重なり、左側のヘッド列に属する吐出面２ａに主走査方向に沿って重なるとともに、鉛直方向に吐出面２ａと対向しない領域（第１領域：図３中２点鎖線で示す領域）Ｓ１と、鉛直方向に対向する位置に配置されている。３つの突出部５３ｃは、図３に示すように、左側のヘッド列に属する吐出面２ａに副走査方向に沿って重なり、右側のヘッド列に属する吐出面２ａに主走査方向に沿って重なるとともに、鉛直方向に吐出面２ａと対向しない領域（第２領域：図３中２点鎖線で示す領域）Ｓ２と、鉛直方向に対向する位置に配置されている。このように、３つの突出部５３ｂが領域Ｓ１と、３つの突出部５３ｃが領域Ｓ２と鉛直方向に重なる位置に配置されていることで、メンテナンス動作時に、各突出部５３ｂ、５３ｃにインクが付着したり、各突出部５３ｂ、５３ｃが対向部材１０と干渉することを抑制している。主走査方向に関して、３つの突出部５３ｂの間及び３つの突出部５３ｃの間は、ヘッド２の長さよりも長く形成されている。また、３つの突出部５３ｂ及び３つの突出部５３ｃは、主走査方向に関して、吐出面２ａよりも短く形成されている。なお、３つの突出部５３ｂのうちの下側の２つ及び３つの突出部５３ｃのうちの上側の２つは、主走査方向に関して、左側及び右側のヘッド列に属する隣接する２つの吐出面２ａの間の長さ以下に形成されている。
【００２６】
３つの突出部５３ｂ及び３つの突出部５３ｃの下面には、図６に示すように、６つの突起５３ｄが形成されている。これら突起５３ｄには、後述するようにバネ５８，５９が取り付けられる。各突出部５３ｂ，５３ｃの外側端部（副走査方向に関して本体部５３ａから遠い側の端部）には、主走査方向に延在するＬ字断面形状の支持部５３ｅが形成されている。また、本体部５３ａの下面には、搬送方向下流端において主走査方向に配列された５つの支持部５３ｆと、搬送方向上流端において主走査方向に配列された５つの支持部５３ｇとが形成されている。各支持部５３ｆは、主走査方向に延在する延在部５３ｆ１と、延在部５３ｆ１の一端に接続され副走査方向に突出したストッパ（第１ストッパ）５３ｆ２と、延在部５３ｆ１の下面に固定された支持板５３ｆ３とを有する。各支持部５３ｇは、主走査方向に延在する延在部５３ｇ１と、延在部５３ｇ１の一端に接続され副走査方向に突出したストッパ（第２ストッパ）５３ｇ２と、延在部５３ｇ１の下面に固定された支持板５３ｇ３とを有する。これら支持部５３ｅと支持部５３ｆ、及び、支持部５３ｅと支持部５３ｇとによって、図５に示すように、蓋体５４，５５が主走査方向にスライド可能に支持される。
【００２７】
また、本体部５３ａには、図４〜図６に示すように、７つの孔５３ｈと、各孔５３ｈに対応する７組のフランジ対５３ｉとが形成されている。７つの孔５３ｈは、主走査方向に沿って等間隔に配置されている。各フランジ対５３ｉは、本体部５３ａの下面から下方に突出しており、主走査方向に沿って等間隔に配置されている。ここで、搬送ローラ対５８について説明する。搬送ローラ対５８は、図３及び図４に示すように、主走査方向に長尺なローラ５８ａと、７つのローラ５８ｂとを有する。７つのローラ５８ｂは、孔５３ｈに配置され、フランジ対５３ｉによって回転可能に支持されている。ローラ５８ａは、筐体１ａに支持されている。ローラ５８ａは、駆動ローラであって搬送モータ５８Ｍの回転力が伝達されることで回転する。ローラ５８ａは、７つのローラ５８ｂとによって用紙Ｐを挟持しながら回転することで、用紙Ｐを搬送方向Ｄに搬送する。なお、ローラ５８ｂは、用紙Ｐの搬送に伴って回転する従動ローラである。
【００２８】
２つの移動プラテン５１，５２は、鉛直方向に関して、固定プラテン５３の下方に配置されている。移動プラテン５１は、図４及び図７に示すように、移動プラテン５２よりも搬送方向下流に配置されている。移動プラテン５１は、図８に示すように、２つの板状部材５１ａ（第１移動プラテン）と、１つの板状部材５１ｂ（第１移動プラテン）、主走査方向に延在する延在部５１ｃとを有する。延在部５１ｃは、３つの板状部材５１ａ，５１ｂの搬送方向下流側の端部の下面に固定されており、これら３つの板状部材５１ａ，５１ｂを接続する。３つの板状部材５１ａ，５１ｂは、主走査方向に沿って等間隔に配置されている。また、各板状部材５１ａ，５１ｂは、図７に示すように、主走査方向に関して、ヘッド２の吐出面２ａの長さよりも短く、ヘッド２と対向する第１対向位置に配置されたときに、３つの突出部５３ｃとの間に５つの隙間Ｔ１（第１隙間）が生じる。なお、板状部材５１ａは、主走査方向に関して、左側のヘッド列に属する隣接する２つの吐出面２ａの間の長さ以下に形成されている。
【００２９】
図７及び図８に示すように、２つの板状部材５１ａには、互いに繋がった２つの三角形平面形状の凹み部５１ａ１，５１ａ２が形成されている。２つの凹み部５１ａ１，５１ａ２は互いに反対方向に傾斜する傾斜面５１ａ３，５１ａ４（第２傾斜部又は第２当接部）を有する。この傾斜面５１ａ３，５１ａ４は、凹み部５１ａ１，５１ａ２の側壁によって構成され、主走査方向及び副走査方向に対して交差している。また、図８に示すように、１つの板状部材５１ｂは、上述の凹み部５１ａ１と当該凹み部５１ａ１に繋がった凹み部５１ａ５が形成されている。凹み部５１ａ５は、板状部材５１ｂのほぼ半部が凹んで構成されている。
【００３０】
移動プラテン５２は、移動プラテン５１を１８０°回転させたものと同様な構成であるため、詳細の説明を省略する。つまり、移動プラテン５２も、図８に示すように、２つの板状部材５２ａ（第２移動プラテン）と、１つの板状部材５２ｂ（第２移動プラテン）、主走査方向に延在する延在部５２ｃとを有する。３つの板状部材５２ａ，５２ｂは、図７に示すように、主走査方向に関して、ヘッド２の長さよりも短く、ヘッド２と対向する第２対向位置に配置されたときに、３つの突出部５３ｂとの間に５つの隙間Ｔ２（第２隙間）が生じる。なお、板状部材５２ａは、主走査方向に関して、右側のヘッド列に属する隣接する２つの吐出面２ａの間の長さ以下に形成されている。
【００３１】
図７及び図８に示すように、２つの板状部材５２ａには、２つの凹み部５２ａ１，５２ａ２が形成されている。２つの凹み部５２ａ１，５２ａ２は互いに反対方向に傾斜する傾斜面５２ａ３，５２ａ４（第１傾斜部又は第１当接部）を有する。この傾斜面５２ａ３，５２ａ４も、凹み部５２ａ１，５２ａ２の側壁によって構成され、主走査方向及び副走査方向に対して交差している。また、図８に示すように、１つの板状部材５２ｂは、上述の凹み部５２ａ１と当該凹み部５２ａ１に繋がった凹み部５２ａ５が形成されている。凹み部５２ａ５は、板状部材５２ｂのほぼ半部が凹んで構成されている。
【００３２】
６つの蓋体５４及び４つの蓋体５５は、鉛直方向に関して、固定プラテン５３と移動プラテン５１，５２との間に配置されている。１０個の蓋体５４，５５のうち、搬送方向下流側にある５つの蓋体５４，５５（第３移動プラテン）は５つの隙間Ｔ１を塞ぐための移動プラテンであり、搬送方向上流側にある５つの蓋体５４，５５（第４移動プラテン）は５つの隙間Ｔ２を塞ぐための移動プラテンである。
【００３３】
蓋体５４は、図４、図５、図９に示すように、副走査方向に長尺な長方形平面形状を有する板状部材である。蓋体５４は、三角形平面形状の凸部５４ａを有する。凸部５４ａは、凹み部５１ａ１，５２ａ１の平面形状とほぼ同形状であってやや小さめのサイズであり、凹み部５１ａ１，５２ａ１に収容可能に構成されている。凸部５４ａは、傾斜面５１ａ３，５２ａ３に対応する傾斜面５４ｂ（第２当接部又は第２傾斜部）を有している。蓋体５４は、傾斜面５４ｂの少なくとも一部が対応する傾斜面５１ａ３，５２ａ３と副走査方向に沿って重なるように、配置されている。
【００３４】
蓋体５５は、蓋体５４が副走査方向に平行な直線を線対称として形成されたものと同様である。つまり、蓋体５５も、三角形平面形状の凸部５５ａを有する。凸部５５ａは、凹み部５１ａ２，５２ａ２とほぼ同形状であってやや小さめのサイズであり、凹み部５１ａ２，５２ａ２に収容可能に構成されている。凸部５５ａは、傾斜面５１ａ４，５２ａ４に対応する傾斜面５５ｂ（第１当接部又は第１傾斜部）を有している。蓋体５５は、傾斜面５５ｂの少なくとも一部が対応する傾斜面５１ａ４，５２ａ４と副走査方向に沿って重なるように、配置されている。
【００３５】
固定プラテン５３には、４つのバネ５８と、２つのバネ５９とが設けられている。これら６つのバネ５８，５９のうち、図９に示すように、搬送方向下流側にある３つのバネ５８，５９（第１付勢部）は、３つの突出部５３ｃの突起５３ｄに取り付けられ、搬送方向下流側にある５つの蓋体５４，５５のそれぞれを隙間Ｔ１と鉛直方向に重なる第１閉塞位置に向けて付勢する。搬送方向上流側にある３つのバネ５８，５９（第２付勢部）は、３つの突出部５３ｂの突起５３ｄに取り付けられ、搬送方向上流側にある５つの蓋体５４，５５のそれぞれを隙間Ｔ２と鉛直方向に重なる第２閉塞位置に向けて付勢する。
【００３６】
記録支持部５０は、図９に示すように、移動機構７０をさらに有する。移動機構７０は、移動プラテン５１に固定された２つの筒体７１，７２と、移動プラテン５２に固定された２つの筒体７３，７４と、筒体７１に固定されたラック７１ａと、筒体７３に固定されたラック７３ａと、２本のガイド軸７５，７６と、２つの駆動モータ７７，７８とを有している。この移動機構７０は、後述するように制御装置１００によって制御され、移動機構７０と制御装置１００とによって移動部が構成される。なお、移動機構７０の全体構成は、説明の便宜上、図９及び図１０にのみ示す。また、２つの筒体７１，７２と、ラック７１ａと、２本のガイド軸７５，７６と、駆動モータ７７と、制御装置１００とによって、移動プラテン５１を移動させる第１移動部が構成されている。また、２つの筒体７３，７４と、ラック７３ａと、２本のガイド軸７５，７６と、駆動モータ７８、制御装置１００ととによって、移動プラテン５２を移動させる第２移動部が構成されている。
【００３７】
ガイド軸７５，７６は、副走査方向に平行に延在し、主走査方向に関してプラテン５０ａを挟む位置に配置されている。ガイド軸７５は２つの筒体７１，７３の孔に挿通され、ガイド軸７６は２つの筒体７２，７４に挿通されており、２つの移動プラテン５１，５２を副走査方向に移動可能に支持している。駆動モータ７７の駆動軸の先端にはピニオン７７ａが固定されている。ラック７１ａは、ピニオン７７ａと噛み合う状態で筒体７１に固定されている。駆動モータ７８の駆動軸の先端にはピニオン７８ａが固定されている。ラック７３ａは、ピニオン７８ａと噛み合う状態で筒体７３に固定されている。
【００３８】
この構成において、移動機構７０は、制御装置１００の制御により、２つの駆動モータ７７，７８が駆動されることで、２つのラック７１ａ，７３ａが副走査方向に沿って互いに反対方向に移動する。つまり、移動機構７０は、図９に示すように、移動プラテン５１の各板状部材５１ａ，５１ｂ及び移動プラテン５２の各板状部材５２ａ，５２ｂが吐出面２ａのそれぞれと対向する対向位置と、図１０に示すように、移動プラテン５１の各板状部材５１ａ，５１ｂ及び移動プラテン５２の各板状部材５２ａ，５２ｂが吐出面２ａのそれぞれと対向しない退避位置との間において、移動プラテン５１及び移動プラテン５２を副走査方向に沿って互いに反対方向に移動させる。具体的には、各板状部材５１ａ，５１ｂが対向位置（吐出面２ａと対向する第１対向位置）から退避位置（吐出面２ａと対向しない位置であって領域Ｓ１と鉛直方向に沿って重なる第１退避位置）に移動する際は、図１０に示すように、移動プラテン５１が搬送方向上流側に向かって移動する。一方、各板状部材５２ａ，５２ｂが対向位置（吐出面２ａと対向する第２対向位置）から退避位置（吐出面２ａと対向しない位置であって領域Ｓ２と鉛直方向に沿って重なる第２退避位置）に移動する際は、図１０に示すように、移動プラテン５２が搬送方向下流側に向かって移動する。このように、移動プラテン５１，５２の移動向きを反対にすることで、板状部材５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂのそれぞれが退避位置にあるときに、板状部材５１ａ，５１ｂが領域Ｓ１と、板状部材５２ａ，５２ｂが領域Ｓ２と重なる。このため、２つの移動プラテン５１，５２が退避位置で重ならない。このため、退避スペースの小型化が可能となる。なお、移動プラテン５１，５２が退避位置から対向位置に移動する際は、この逆に移動する。なお、各板状部材５１ａ，５１ｂは、主走査方向に関して、各板状部材５１ａ，５１ｂが退避位置に位置するときに各板状部材５１ａ，５１ｂと鉛直方向において重なり合う各突出部５３ｂ，５３ｃと略同じ長さに形成されている。
【００３９】
対向位置（第１対向位置及び第２対向位置）は、図９に示す位置であって、２つの移動プラテン５１，５２（板状部材５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ）が、６つのヘッド２の吐出面２ａと対向する位置である。これにより、各吐出面２ａと対向する位置において、用紙Ｐを支持することが可能となる。退避位置（第１退避位置及び第２退避位置）は、図１０に示す位置であって、移動プラテン５１（板状部材５１ａ，５１ｂ）が突出部５３ｂと、移動プラテン５２（板状部材５２ａ，５２ｂ）が突出部５３ｃと鉛直方向に沿って重なる位置である。このとき、吐出面２ａと移動プラテン５１，５２とは対向せず、吐出面２ａは、対向部材１０のそれぞれと空間を介して直接対向する。このため、各対向部材１０が昇降可能となる。なお、２つの移動プラテン５１，５２は、通常、対向位置に配置され、メンテナンス時に退避位置に配置される。
【００４０】
また、移動機構７０による移動プラテン５１，５２の移動に伴って、６つの蓋体５４及び４つの蓋体５５が、隙間Ｔ１，Ｔ２を塞ぐ閉塞位置（図９参照）と、退避位置（図１０参照）との間において移動する。このとき、搬送方向下流側にある５つの蓋体５４，５５は第１連動部によって連動し、搬送方向上流側にある５つの蓋体５４，５５は第２連動部によって連動する。第１連動部は、搬送方向下流側にある３つのバネ５８，５９、移動プラテン５２の傾斜面５２ａ３，５２ａ４（第１傾斜部）、搬送方向下流側にある５つの蓋体５４，５５の傾斜面５４ｂ，５５ｂ（第１当接部）、及び、ストッパ５３ｆ２（第１ストッパ）を含む。搬送方向下流側にある５つの蓋体５４，５５は、搬送方向下流側にある３つのバネ５８，５９によって第１閉塞位置に向けて付勢されている。これら５つの蓋体５４，５５は、移動プラテン５２が第２対向位置にある場合、ストッパ５３ｆ２とそれぞれ当接し、５つの蓋体５４，５５がバネ５８，５９の付勢力に抗して第１閉塞位置に位置付けられる。一方、移動プラテン５２が第２対向位置から第２退避位置に移動する際に、移動プラテン５２の傾斜面５２ａ３，５２ａ４がこれら５つの蓋体５４，５５の傾斜面５４ｂ，５５ｂと当接する。この傾斜面５２ａ３，５２ａ４と傾斜面５４ｂ，５５ｂ同士の当接によって、図１０に示すように、５つの蓋体５４，５５が当接する板状部材５２ａ，５２ｂの移動先（第２退避位置）へと引き寄せられる。つまり、これら５つの蓋体５４，５５は、移動プラテン５２が第２対向位置から第２退避位置に移動する際に、隙間Ｔ１と重ならず領域Ｓ２と鉛直方向に重なる退避位置に移動する。このような傾斜面５２ａ３，５２ａ４と傾斜面５４ｂ，５５ｂを有することで、搬送方向下流側にある５つの蓋体５４，５５を移動させる第１連動部の構成が簡単になる。
【００４１】
第２連動部は、搬送方向上流側にある３つのバネ５８，５９、移動プラテン５１の傾斜面５１ａ３，５１ａ４（第２傾斜部）、搬送方向上流側にある５つの蓋体５４，５５の傾斜面５４ｂ，５５ｂ（第２当接部）、及び、ストッパ５３ｇ２（第２ストッパ）を含む。搬送方向上流側にある５つの蓋体５４，５５は、搬送方向上流側にある３つのバネ５８，５９によって第２閉塞位置に向けて付勢されている。これら５つの蓋体５４，５５は、移動プラテン５１が第１対向位置にある場合、ストッパ５３ｇ２とそれぞれ当接し、５つの蓋体５４，５５がバネ５８，５９の付勢力に抗して第２閉塞位置に位置付けられる。一方、移動プラテン５１が第１対向位置から第１退避位置に移動する際に、移動プラテン５１の傾斜面５１ａ３，５１ａ４がこれら５つの蓋体５４，５５の傾斜面５４ｂ，５５ｂと当接する。この傾斜面５１ａ３，５１ａ４と傾斜面５４ｂ，５５ｂ同士の当接によって、図１０に示すように、５つの蓋体５４，５５が当接する板状部材５１ａ，５１ｂの移動先（第１退避位置）へと引き寄せられる。つまり、これら５つの蓋体５４，５５は、移動プラテン５１が第１対向位置から第１退避位置に移動する際に、隙間Ｔ２と重ならず領域Ｓ１と鉛直方向に重なる退避位置に移動する。このような傾斜面５１ａ３，５１ａ４と傾斜面５４ｂ，５５ｂを有することで、搬送方向上流側にある５つの蓋体５４，５５を移動させる第２連動部の構成が簡単になる。
【００４２】
図２及び図４に戻って、ガイド部材３３について説明する。ガイド部材３３は、矩形平面形状を有する板状の基部３３ａと、基部３３ａの上面に形成され、副走査方向に延在する長尺な複数のリブ３３ｂとを有している。また、ガイド部材３３は、副走査方向に沿って突出部５３ｂと重なるリブ３３ｂ間には、複数の傾斜面３３ｃが形成されている。これら傾斜面３３ｃは、搬送方向下流側になるほど、基部３３ａの上面から離れるように傾斜している。このようにリブ３３ｂ間に傾斜面３３ｃが形成されていることで、用紙Ｐの主走査方向の端部が突出部５３ｂと搬送方向に沿って重なっても、用紙Ｐが突出部５３ｂに引っ掛かりにくくなる。このため、用紙Ｐのジャムを抑制することができる。なお、ガイド部材４１も、ガイド部材３３と同様に、基部と、基部の上面に複数のリブが形成されてなる。
【００４３】
次に、図１１を参照し、プリンタ１の電気的構成について説明する。
【００４４】
制御装置１００は、演算処理装置であるＣＰＵ（Central Processing Unit）１０１に加えて、ＲＯＭ（Read Only Memory）１０２、ＲＡＭ（Random Access Memory：不揮発性ＲＡＭを含む）１０３、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit ）１０４、Ｉ／Ｆ（Interface）１０５、Ｉ／Ｏ（Input/Output Port）１０６等を有する。ＲＯＭ１０２には、ＣＰＵ１０１が実行するプログラム、各種固定データ等が記憶されている。ＲＡＭ１０３には、プログラム実行時に必要なデータが一時的に記憶される。ＡＳＩＣ１０４では、画像データの書き換え、並び替え等（例えば、信号処理や画像処理）が行われる。Ｉ／Ｆ１０５は、外部装置（プリンタ１に接続されたＰＣ等）とのデータ送受信を行う。Ｉ／Ｏ１０６は、各種センサの検知信号の入力／出力を行う。
【００４５】
制御装置１００は、給紙モータ２５Ｍ、搬送モータ３５Ｍ，３６Ｍ，４５Ｍ〜４７Ｍ，５８Ｍ、駆動モータ７７，７８、用紙センサ７、ポンプ８、対向部材昇降機構１１、環状部材昇降機構１３、及び、ヘッド２の制御基板等に接続されている。
【００４６】
続いて、制御装置１００が実行する記録動作について、以下に説明する。プリンタ１は、記録指令を受信すると、上述の記録動作を実行する。
【００４７】
このとき、移動プラテン５１の板状部材５１ａ，５１ｂ及び移動プラテン５２の板状部材５２ａ，５２ｂが退避位置にあるときは、用紙Ｐの搬送を開始する前に、制御装置１００が移動機構７０を制御して、板状部材５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂが対向位置に移動するように、２つの移動プラテン５１，５２を移動させる。このとき、搬送方向上流及び下流のそれぞれにある５つの蓋体５４，５５は、第１及び第２連動部によって退避位置から閉塞位置に移動する。また、各板状部材５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂが対向位置にあるときは、この状態が維持される。そして、制御装置１００は、各モータを制御して、給紙ローラ２５、搬送ローラ対３５，３６，４５〜４７，５８を駆動する。給紙トレイ２４から送り出された用紙Ｐは、上流側ガイド部３０によりガイドされプラテン５０ａ上に送られる。
【００４８】
各板状部材５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂが対向位置にあると、用紙Ｐの先端が当該板状部材５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂによって支持され、下方に撓みにくくなる。このため、用紙Ｐのジャムの発生を抑制することができる。また、隙間Ｔ１，Ｔ２が存在していても、蓋体５４，５５が隙間Ｔ１，Ｔ２と鉛直方向に重なる閉塞位置に配置される。このため、隙間Ｔ１，Ｔ２に用紙Ｐの先端角部か引っ掛かることで生じるジャムなどを抑制することができる。
【００４９】
制御装置１００は、用紙Ｐがヘッド２の真下を搬送方向Ｄに通過する際に、各ヘッド２を制御して、吐出面２ａからインクを吐出し、用紙Ｐに所望の画像を記録する。その後、用紙Ｐは、下流側ガイド部４０によりガイドされて、筐体１ａの上部から排紙部４に排出される。
【００５０】
続いて、制御装置が実行するメンテナンス動作について、以下に説明する。プリンタ１は、メンテナンス指令（例えば、パージ信号、キャップ信号）を受信すると、メンテナンス動作を実行する。
【００５１】
制御装置１００は、移動機構７０を制御して、図１２（ａ）に示すように、板状部材５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂが退避位置に移動するように、２つの移動プラテン５１，５２を移動させる。このとき、隙間Ｔ１，Ｔ２をそれぞれ塞ぐ蓋体５４，５５が、第１及び第２連動部によって閉塞位置から退避位置に移動する。この後、制御装置１００は、図１２（ｂ）に示すように、対向部材昇降機構１１を制御して、対向部材１０を待機位置からインク受容位置に移動させる。次に、制御装置１００は、ポンプ８を制御して、各ヘッド２のすべての吐出口２ｂからインクを排出し（パージ動作）、対向部材１０の表面１０ａでインクを受容する。これにより、吐出口２ｂから排出されたインクを受容することが可能となり、装置内が汚れにくくなる。
【００５２】
次に、制御装置１００は、図示しない払拭機構を制御して、各吐出面２ａ及び各対向部材１０の表面１０ａを払拭する（払拭動作）。これにより、吐出面２ａ上の残留したインクなどの異物、及び、対向部材１０の表面１０ａの残留したインクなどの異物が取り除かれる。なお、除去したインクなどは、廃液処理部（不図示）に排出される。そして、制御装置１００がキャップ信号を受信した場合、制御装置１００は環状部材昇降機構１３を制御して、各ヘッド２の環状部材１２を対向部材１０の表面１０ａに当接させて吐出面２ａを封止する。これにより、各吐出面２ａの複数の吐出口２ｂにおいて、インクの乾燥を抑制することが可能となる。こうして、メンテナンス動作が完了する。この後、制御装置１００は、記録指令を受信すると、環状部材昇降機構１３を制御して、各環状部材１２を元の位置（図１２（ａ）に示す位置であって対向部材１０と当接しない位置）に戻す。さらに制御装置１００は、対向部材１０を待機位置に移動させ、移動プラテン５１，５２を対向位置に移動させるように、対向部材昇降機構１１及び移動機構７０を制御する。そして、上述した記録動作が実行される。
【００５３】
以上に述べたように、本実施形態によるプリンタ１によると、移動プラテン５１の板状部材５１ａ，５１ｂ及び移動プラテン５２の板状部材５２ａ，５２ｂのそれぞれが、対向位置と退避位置とをとることができる。第１退避位置は、鉛直方向において、板状部材５１ａ，５１ｂと領域Ｓ１（固定プラテン５３の突出部５３ｃ）が重なる位置であり、吐出面２ａと対向しない位置である。第２退避位置は、鉛直方向において、板状部材５２ａ，５２ｂと領域Ｓ２（固定プラテン５３の突出部５３ｂ）が重なる位置であり、吐出面２ａと対向しない位置である。このように板状部材５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂの退避位置が、鉛直方向において、領域Ｓ１，Ｓ２（固定プラテン５３の突出部５３ｂ，５３ｃ）と重なる位置となるため、副走査方向に関して、プリンタ１の大型化を抑制することが可能となる。つまり、副走査方向に関して、ヘッド２の上流側に給紙トレイ２４から搬送される用紙Ｐが通る湾曲経路が配置される構成、及び、ヘッド２の下流側に排紙部４に搬送される用紙Ｐが通る湾曲経路が配置されるプリンタ１において、これらの湾曲経路をヘッド２近傍に配置することが可能となり、プリンタ１の大型化を抑制することが可能となる。
【００５４】
移動機構７０は、２つの移動プラテン５１，５２（板状部材５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ）を互いに平行な方向に移動させる。これにより、ガイド軸７５，７６を兼用することが可能となり、当該機構７０の構成を簡単にすることが可能となる。
【００５５】
第１連動部及び第２連動部を有していることで、蓋体５４，５５を移動させるための専用の駆動源を設ける必要がなくなる。
【００５６】
変形例として、図１３に示すように、給紙トレイ２４内にガイド部２６が設けられていてもよい。ガイド部２６は、一対の平板２６ａと、一対の平板２６ａを主走査方向に沿って移動させる移動部（不図示）とを有する。一対の平板２６ａは、副走査方向に沿って互いに平行なガイド面２６ｂを有する。移動部は、ユーザが一方の平板２６ａを他方の平板２６ａに近づくように移動させると、他方の平板２６ａが一方の平板２６ａに近づくように移動させ、一方の平板２６ａを他方の平板２６ａから離れるように移動させると、他方の平板２６ａが一方の平板２６ａから離れるように移動させる。このようにガイド部２６は、センターレジ方式であり、用紙Ｐの主走査方向の中心位置を合わせる。また、ガイド部２６は、図１３に示すように、例えば、Ａ４サイズの用紙Ｐａを位置決めした場合、当該用紙Ｐａの主走査方向の端部が副走査方向に沿って移動プラテン５１，５２及び固定プラテン５３と重なるように、一対の平板２６ａが配置される。さらに、ガイド部２６は、図１３に示すように、例えば、はがきサイズの用紙Ｐｂを位置決めした場合、当該用紙Ｐｂの主走査方向の端部が副走査方向に沿って移動プラテン５１，５２及び固定プラテン５３と重なるように、一対の平板２６ａがＡ４サイズの用紙Ｐａを位置決めするときよりも内側に配置される。このようにガイド部２６は、用紙Ｐを位置決めする位置決め位置が、主走査方向に関して隙間Ｔ１，Ｔ２のいずれとも異なる位置となるように構成されている。
【００５７】
これにより、移動プラテン５１，５２が対向位置にあるときに、隙間Ｔ１，Ｔ２が存在していても、用紙Ｐの主走査方向の端部と隙間Ｔ１，Ｔ２とが重ならない。このため、用紙Ｐの主走査方向の端部が隙間Ｔ１，Ｔ２に引っ掛かって生じるジャムを抑制することが可能となる。また、ガイド部２６の用紙Ｐを位置決めする位置決め位置が、主走査方向に関して隙間Ｔ１，Ｔ２のいずれとも異なる位置である。これにより、簡単な構成で用紙Ｐのジャムの発生を抑制することが可能となる。
【００５８】
上述の変形例においては、ガイド部２６がセンターレジ方式であったが、用紙Ｐの主走査方向の一端を基準として位置決めするサイドレジ方式であってもよい。このような別の変形例の場合でも、位置決め位置が、ガイド部２６と同様に、主走査方向に関して隙間Ｔ１，Ｔ２のいずれとも異なる位置となるように構成されればよい。こうすれば、上述の変形例と同様の効果を得ることができる。また、このようなサイドレジ方式を採用する場合は、上流ガイド部３０で用紙Ｐを搬送する際に、用紙Ｐの主走査方向の位置決めを行ってもよい。こうすれば、給紙トレイ２４の構成が簡単になる。また、これら上述の変形例を採用する場合は、隙間Ｔ１，Ｔ２を塞ぐための複数の蓋体５４，５５、第１及び第２連動部を設けなくてもよい。こうすることで、プリンタの装置構成が簡素化される。
【００５９】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、複数のヘッド２は、すべての吐出口２ｂが主走査方向に沿って等間隔に配置されるように、配列されていなくてもよい。また、互いに異なる列に属するヘッド２は、主走査方向の端部において、２以上の吐出口２ｂが副走査方向に沿って重なるように、配列されていてもよい。また、互いに異なる列に属するヘッド２は、主走査方向の端部において、吐出口２ｂ同士が主走査方向に関して異なる位置となるように配置されていてもよい。また、ヘッド２は、２〜５、７以上有していてもよい。また、上述の実施形態及び各変形例においては、移動プラテン５１の板状部材５１ａ，５１ｂ及び移動プラテン５２の板状部材５２ａ，５２ｂが副走査方向に沿って移動しているが、主走査方向に沿って移動してもよい。この場合、板状部材５１ａ，５１ｂはヘッド２と対向する対向位置と鉛直方向に沿って領域Ｓ２と重なる退避位置との間を移動し、板状部材５２ａ，５２ｂはヘッド２と対向する対向位置と鉛直方向に沿って領域Ｓ１と重なる退避位置との間を移動する。また、このとき、２つの移動プラテン５１，５２は一体的に形成されていてもよい。また、各板状部材５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂは、対向位置から退避位置に移動する際の移動向きが、互いに同じであってもよい。
【００６０】
ストッパ５３ｆ２，５３ｇ２が設けられていなくてもよい。この場合、隙間Ｔ１，Ｔ２を塞ぐための閉塞位置での蓋体５４，５５の位置決めを、バネ５８，５９の端部と蓋体５４，５５とを連結することで行えばよい。傾斜面５１ａ３，５１ａ４（５２ａ３，５２ａ４）を有する場合は、傾斜面５４ｂ，５５ｂの代わりに、傾斜面５１ａ３，５１ａ４（５２ａ３，５２ａ４）と当接することで、蓋体５４，５５を退避位置に移動させることが可能な当接部を有しておればよい。当接部は、例えば、副走査方向に延在していてもよい。また、傾斜面５４ｂ，５５ｂを有する場合は、傾斜面５１ａ３，５１ａ４（５２ａ３，５２ａ４）の代わりに、傾斜面５４ｂ，５５ｂと当接することで、蓋体５４，５５を退避位置に移動させることが可能な当接部を有しておればよい。当接部は、例えば、副走査方向に延在していてもよい。
【００６１】
また、環状部材１２を設けず、対向部材１０だけが設けられていてもよい。この場合、ヘッド２から排出されたインクを受容する受容部として対向部材１０が設けられた構成となる。また、メンテナンス部が設けられていなくてもよい。
【００６２】
本発明は、プリンタに限定されず、ファクシミリやコピー機等にも適用可能であり、さらに、インク以外の液体を吐出させることで記録を行う記録装置にも適用可能である。記録媒体は、用紙Ｐに限定されず、記録可能な様々な媒体であってよい。
【符号の説明】
【００６３】
１  プリンタ（記録装置）
２  ヘッド
２ａ  吐出面
２ｂ  吐出口
１０  対向部材（受容部：キャップの一部）
１２  環状部材（キャップの一部）
２３  給紙部（収容部）
２６  ガイド部
３６，５８  搬送ローラ対
５３ｂ，５３ｃ  突出部（第１支持部）
５１ａ，５１ｂ  板状部材（第２支持部：第１移動プラテン）
５１ａ３，５１ａ４  傾斜面（第２傾斜部）
５２ａ，５２ｂ  板状部材（第２支持部：第２移動プラテン）
５２ａ３，５２ａ４  傾斜面（第１傾斜部）
５３ｆ２  ストッパ（第１ストッパ）
５３ｇ２  ストッパ（第２ストッパ）
５４ｂ、５５ｂ  傾斜面（第１当接部、第２当接部）
５４，５５  蓋体（第３移動プラテン、第４移動プラテン）
５８，５９  バネ（第１付勢部、第２付勢部）
７０  移動機構
Ｓ１  領域（第１領域）
Ｓ２  領域（第２領域）
Ｔ１  隙間（第１隙間）
Ｔ２  隙間（第２隙間）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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