(57)【要約】【課題】チェーンとスプロケットとの噛み合う際および噛み外れる際の摩擦抵抗を低減するスプロケットを提供すること。【解決手段】内リンクプレート１２１と外リンクプレート１２２とを連結ピン１２３でチェーン長手方向Ｙに多数連結してなるチェーン１２０に対して噛み合う複数の歯部１１１をスプロケット周方向Ｖに配設したスプロケット１１０において、前記複数の歯部１１１が、前記一対配設した内リンクプレート１２１間および一対配設した外リンクプレート１２２間にそれぞれ入り込んでチェーン１２０と噛み合い、前記複数の歯部１１１のうちの少なくとも一部の歯部（１１１Ａ）のチェーン長手方向Ｙに対する側面１１１ａが、凹凸状に形成されていることを特徴とするスプロケット１１０。【選択図】図１
2014088943.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
チェーン幅方向に一対配設した内リンクプレートと該内リンクプレートのチェーン幅方向両外側に一対配設した外リンクプレートとを連結ピンでチェーン長手方向に多数連結してなるチェーンに対して噛み合う複数の歯部をスプロケット周方向に配設したスプロケットにおいて、
前記複数の歯部が、前記一対配設した内リンクプレートのチェーン長手方向両側とそれぞれ係合する２つの連結ピン間および一対配設した外リンクプレートのチェーン長手方向両側とそれぞれ係合する２つの連結ピン間にそれぞれ入り込んでチェーンと噛み合い、
前記複数の歯部のうちの前記内リンクプレートのチェーン長手方向両側とそれぞれ係合する２つの連結ピン間に入り込む少なくとも一部の歯部のチェーン長手方向に対する側面が、凹凸状に形成されていることを特徴とするスプロケット。
【請求項２】
前記スプロケット周方向に配設された歯部の数が、偶数であり、前記複数の歯部が、前記凹凸状の側面を有して一対の内リンクプレートのチェーン長手方向両側とそれぞれ係合する２つの連結ピン間に入り込む第１歯部と、該第１歯部よりチェーン幅方向に肉薄に形成されて一対の外リンクプレートのチェーン長手方向両側とそれぞれ係合する２つの連結ピン間に入り込む第２歯部とをスプロケット周方向に交互に配設してなるとともに、
前記第１歯部よりもチェーン幅方向に肉薄な肉薄部分が、前記第１歯部と第２歯部との間の歯底部のスプロケット径方向で最も低い箇所よりもスプロケット周方向で第１歯部側から第２歯部まで形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスプロケット。
【請求項３】
前記肉薄部分でのスプロケット径方向のスプロケット中心側縁の位置が、前記チェーンとスプロケットとの噛み合った状態の内リンクプレートでのスプロケット中心側縁の位置よりもスプロケット中心側に配設されていることを特徴とする請求項２に記載のスプロケット。
【請求項４】
チェーン幅方向に一対配設した内リンクプレートと該内リンクプレートのチェーン幅方向両外側に一対配設した外リンクプレートとを連結ピンでチェーン長手方向に多数連結してなるチェーンと、該チェーンに対して噛み合う複数の歯部をスプロケット周方向に配設したスプロケットとを備えてスプロケットからチェーンに動力を伝達するチェーン伝動装置において、
前記スプロケットが、前記請求項１乃至請求項３のいずれか１つに記載されたスプロケットであることを特徴とするチェーン伝動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内リンクプレートと外リンクプレートとを連結ピンでチェーン長手方向に多数連結してなるチェーンと噛み合うスプロケットおよびこのスプロケットを有するチェーン伝動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、内リンクプレートと外リンクプレートとを連結ピンでチェーン長手方向に多数連結してなるチェーンと噛み合うスプロケットが知られている（例えば、特許文献１および２）。
このような従来のスプロケットを有するチェーン伝動装置として、例えば、図６に示すようなチェーン伝動装置７００がある。
ここで、図６（Ａ）は、従来技術のスプロケット７１０を有するチェーン伝動装置７００を示す正面図であり、図６（Ｂ）は、図６（Ａ）に示す符号６Ｂ−６Ｂで視た断面図である。
【０００３】
従来のチェーン伝動装置７００は、チェーン７２０と、このチェーン７２０と噛み合うスプロケット７１０とを備えていた。
このうち、チェーン７２０は、チェーン幅方向に一対配設された内リンクプレート７２１と、内リンクプレート７２１よりチェーン幅方向両外側に一対配設された外リンクプレート７２２と、内リンクプレート７２１のブシュ孔に圧入されるブシュ（図示せず）と、ブシュに回動自在に挿通されて外リンクプレート７２２のピン孔に圧入される連結ピン７２３と、ブシュの外周に回動自在に配設されるローラ７２４とを備えていた。
【０００４】
他方、スプロケット７１０は、チェーン７２０の一対の内リンクプレート７２１の間および一対の外リンクプレート７２２の間であって、ローラ７２４とローラ７２４との間に入り込む歯部７１１をスプロケット周方向に複数有していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実登２５０７１６１号公報
【特許文献２】実公平７−４９１０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した従来のスプロケット７１０は、歯部７１１のスプロケット周方向に対する側面が平坦な構造であったため、チェーン７２０とスプロケット７１０との噛み合う際および噛み外れる際の歯部７１１の側面と内リンクプレート７２１の内側面との接触面積が比較的大きくて摩擦抵抗が大きいという問題があった。
【０００７】
そこで、本発明は、前述したような従来技術の問題を解決するものであって、すなわち、本発明の目的は、チェーンとスプロケットとの噛み合う際および噛み外れる際の摩擦抵抗を低減するスプロケットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本請求項１に係る発明は、チェーン幅方向に一対配設した内リンクプレートと該内リンクプレートのチェーン幅方向両外側に一対配設した外リンクプレートとを連結ピンでチェーン長手方向に多数連結してなるチェーンに対して噛み合う複数の歯部をスプロケット周方向に配設したスプロケットにおいて、前記複数の歯部が、前記一対配設した内リンクプレートのチェーン長手方向両側とそれぞれ係合する２つの連結ピン間および一対配設した外リンクプレートのチェーン長手方向両側とそれぞれ係合する２つの連結ピン間にそれぞれ入り込んでチェーンと噛み合い、前記複数の歯部のうちの前記内リンクプレートのチェーン長手方向両側とそれぞれ係合する２つの連結ピン間に入り込む少なくとも一部の歯部のチェーン長手方向に対する側面が、凹凸状に形成されていることにより、前述した課題を解決するものである。
【０００９】
本請求項２に係る発明は、請求項１に記載されたスプロケットの構成に加えて、前記スプロケット周方向に配設された歯部の数が、偶数であり、前記複数の歯部が、前記凹凸状の側面を有して一対の内リンクプレートのチェーン長手方向両側とそれぞれ係合する２つの連結ピン間に入り込む第１歯部と、該第１歯部よりチェーン幅方向に肉薄に形成されて一対の外リンクプレートのチェーン長手方向両側とそれぞれ係合する２つの連結ピン間に入り込む第２歯部とをスプロケット周方向に交互に配設してなるとともに、前記第１歯部よりもチェーン幅方向に肉薄な肉薄部分が、前記第１歯部と第２歯部との間の歯底部のスプロケット径方向で最も低い箇所よりもスプロケット周方向で第１歯部側から第２歯部まで形成されていることにより、前述した課題をさらに解決するものである。
【００１０】
本請求項３に係る発明は、請求項２に記載されたスプロケットの構成に加えて、前記肉薄部分でのスプロケット径方向のスプロケット中心側縁の位置が、前記チェーンとスプロケットとの噛み合った状態の内リンクプレートでのスプロケット中心側縁の位置よりもスプロケット中心側に配設されていることにより、前述した課題をさらに解決するものである。
【００１１】
本請求項４に係る発明は、チェーン幅方向に一対配設した内リンクプレートと該内リンクプレートのチェーン幅方向両外側に一対配設した外リンクプレートとを連結ピンでチェーン長手方向に多数連結してなるチェーンと、該チェーンに対して噛み合う複数の歯部をスプロケット周方向に配設したスプロケットとを備えてスプロケットからチェーンに動力を伝達するチェーン伝動装置において、前記スプロケットが、前記請求項１乃至請求項３のいずれか１つに記載されたスプロケットであることにより、前述した課題を解決するものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のスプロケットは、チェーン幅方向に一対配設した内リンクプレートとこの内リンクプレートのチェーン幅方向両外側に一対配設した外リンクプレートとを連結ピンでチェーン長手方向に多数連結してなるチェーンに対して噛み合う複数の歯部をスプロケット周方向に配設したことにより、チェーンと噛み合って動力を伝達することができるばかりでなく、以下のような特有の効果を奏することができる。
【００１３】
本請求項１に係る発明のスプロケットによれば、複数の歯部が、一対配設した内リンクプレートのチェーン長手方向両側とそれぞれ係合する２つの連結ピン間および一対配設した外リンクプレートのチェーン長手方向両側とそれぞれ係合する２つの連結ピン間にそれぞれ入り込んでチェーンと噛み合い、複数の歯部のうちの内リンクプレートのチェーン長手方向両側とそれぞれ係合する２つの連結ピン間に入り込む少なくとも一部の歯部のチェーン長手方向に対する側面が、凹凸状に形成されていることにより、従来技術の歯部の側面が平坦である構成と比べて、チェーンの内リンクプレートの内側面とスプロケットの歯部の凹凸状の側面との接触面積が小さくなるため、チェーンとスプロケットとの噛み合う際および噛み外れる際の摩擦抵抗を低減できる。
【００１４】
本請求項２に係る発明のスプロケットによれば、請求項１に係る発明が奏する効果に加えて、スプロケット周方向に配設された歯部の数が、偶数であり、複数の歯部が、凹凸状の側面を有して一対の内リンクプレートのチェーン長手方向両側とそれぞれ係合する２つの連結ピン間に入り込む第１歯部と、この第１歯部よりチェーン幅方向に肉薄に形成されて一対の外リンクプレートのチェーン長手方向両側とそれぞれ係合する２つの連結ピン間に入り込む第２歯部とをスプロケット周方向に交互に配設してなるとともに、第１歯部よりもチェーン幅方向に肉薄な肉薄部分が、第１歯部と第２歯部との間の歯底部のスプロケット径方向で最も低い箇所よりもスプロケット周方向で第１歯部側から第２歯部まで形成されていることにより、内リンクプレートのブシュ孔周辺が第１歯部よりチェーン幅方向に肉薄な肉薄部分と非接触状態で対向するため、チェーンとスプロケットとの噛み合う際および噛み外れる際の摩擦抵抗をより低減できるともに内リンクプレートでの他より応力が集中して破断しやすい部分であるブシュ孔周辺チェーン長手方向外側部分の摩耗による強度低下を防止できる。
【００１５】
ここで、ブシュ孔周辺チェーン長手方向外側部分の「チェーン長手方向外側」とは、１枚の内リンクプレートの２つのブシュ孔のそれぞれの中心を基準としてこれら２つのブシュ孔のそれぞれの中心の間を内側としたときの反対側をいう。
さらに、肉薄部分および第２歯部は外リンクプレートの内側面と接触しないが、第１歯部が内リンクプレートの内側面と接触するため、チェーンとスプロケットとの噛み合いが不安定になることを防止できる。
また、スプロケット側面では第１歯部がチェーンと接触するが第２歯部がチェーンと接触しないため、騒音の中の次数音を低減できる。
ここで、「次数音」とは、回転数に対応した周波数（１次成分）の歯数倍の周波数を持つ音をいう。
次数音は、チェーンとスプロケットとの噛み合いおよび噛み外れの際に発生する騒音の中で支配的な騒音である。
【００１６】
本請求項３に係る発明のスプロケットによれば、請求項２に係る発明が奏する効果に加えて、肉薄部分でのスプロケット径方向のスプロケット中心側縁の位置が、チェーンとスプロケットとの噛み合った状態の内リンクプレートでのスプロケット中心側縁の位置よりもスプロケット中心側に配設されていることにより、より確実に内リンクプレートのブシュ孔周辺が第１歯部よりチェーン幅方向に肉薄な肉薄部分と非接触状態で対向するため、チェーンとスプロケットとの噛み合う際および噛み外れる際の摩擦抵抗をより一層低減できるともに内リンクプレートでの他より応力が集中して破断しやすい部分であるブシュ孔周辺チェーン長手方向外側部分の摩耗による強度低下をより確実に防止できる。
【００１７】
本発明のチェーン伝動装置は、チェーン幅方向に一対配設した内リンクプレートとこの内リンクプレートのチェーン幅方向両外側に一対配設した外リンクプレートとを連結ピンでチェーン長手方向に多数連結してなるチェーンと、このチェーンに対して噛み合う複数の歯部をスプロケット周方向に配設したスプロケットとを備えていることにより、スプロケットからチェーンに動力を伝達することができるばかりでなく、以下のような特有の効果を奏することができる。
【００１８】
本請求項４に係る発明のチェーン伝動装置によれば、スプロケットが、請求項１乃至請求項３のいずれか１つに記載されたスプロケットであることにより、チェーン伝動装置において、請求項１乃至請求項３のいずれか１つに係る発明が奏する効果と同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１実施例のスプロケットを有するチェーン伝動装置の概略斜視図。
【図２】本発明の第１実施例のスプロケットとチェーンとの噛み合いを示す図。
【図３】本発明の第１実施例のスプロケットの要部を示す要部拡大正面図および断面図。
【図４】本発明の第２実施例のスプロケットの要部を示す要部拡大正面図および断面図。
【図５】本発明の他の実施例のスプロケットの歯部を示す正面図。
【図６】従来技術のスプロケットとチェーンとの噛み合いを示す図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明のスプロケットは、複数の歯部が、一対配設した内リンクプレートのチェーン長手方向両側とそれぞれ係合する２つの連結ピン間および一対配設した外リンクプレートのチェーン長手方向両側とそれぞれ係合する２つの連結ピン間にそれぞれ入り込んでチェーンと噛み合い、複数の歯部のうちの内リンクプレートのチェーン長手方向両側とそれぞれ係合する２つの連結ピン間に入り込む少なくとも一部の歯部のチェーン長手方向に対する側面が、凹凸状に形成されていることにより、従来技術の歯部の側面が平坦である構成と比べて、チェーンとスプロケットとの噛み合う際および噛み外れる際の摩擦抵抗を低減するものであれば、その具体的な実施態様は、如何なるものであっても構わない。
【００２１】
例えば、スプロケットの材質は、ステンレス等の鋼材や工業用プラスチック等の樹脂であっても構わない。
【００２２】
また、本発明のチェーン伝動装置は、チェーン幅方向に一対配設した内リンクプレートとこの内リンクプレートのチェーン幅方向両外側に一対配設した外リンクプレートとを連結ピンでチェーン長手方向に多数連結してなるチェーンと、このチェーンに対して噛み合う複数の歯部をスプロケット周方向に配設した上述のスプロケットとを備えていることにより、従来技術である歯部の側面が平坦である構成と比べて、チェーンとスプロケットとの噛み合う際および噛み外れる際の摩擦抵抗を低減するものであれば、その具体的な実施態様は、如何なるものであっても構わない。
【００２３】
例えば、チェーンは、ローラを有するものでもよく、有しないものでもよい。
また、チェーンは、ブシュを有するものでもよく、有しないものでもよい。
【実施例１】
【００２４】
以下に、本発明の第１実施例であるチェーン伝動装置１００およびチェーン伝動装置１００のスプロケット１１０について、図１乃至図３に基づいて説明する。
ここで、図１は、本発明の第１実施例のスプロケット１１０を有するチェーン伝動装置１００の概略斜視図であり、図２（Ａ）は、図１に示す符号２Ａから視たチェーン伝動装置１００の正面図であり、図２（Ｂ）は、図２（Ａ）に示す符号２Ｂ−２Ｂで視た断面図であり、図２（Ｃ）は、図２（Ａ）に示す符号２Ｃ−２Ｃで視た断面図であり、図３（Ａ）は、本発明の第１実施例のスプロケット１１０の要部を示す要部拡大正面図であり、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）に示す符号３Ｂ−３Ｂで視た断面図である。
【００２５】
本発明の第１実施例であるチェーン伝動装置１００は、図１乃至図３に示すように、チェーン幅方向Ｘに一対配設した内リンクプレート１２１とこの内リンクプレート１２１のチェーン幅方向両外側に一対配設した外リンクプレート１２２とを連結ピン１２３でチェーン長手方向Ｙに多数連結してなるチェーン１２０と、このチェーン１２０に対して噛み合う複数の歯部１１１をスプロケット周方向Ｖに配設したスプロケット１１０とを備えている。
【００２６】
具体的に本実施例のチェーン１２０は、一例として、内リンクプレート１２１と、外リンクプレート１２２と、連結ピン１２３と、ブシュ１２４と、ローラ１２５とから構成されている。
このうち、内リンクプレート１２１は、チェーン幅方向Ｘに一対で離間配置され、チェーン長手方向両側に配設されたブシュ孔１２１ｂを有している。
同様に、外リンクプレート１２２は、一対の内リンクプレート１２１の外側に一対配設され、チェーン長手方向両側に配設されたピン孔１２２ａを有している。
【００２７】
そして、ローラ１２５に回動自在に挿通されたブシュ１２４の両端が一対の内リンクプレート１２１のブシュ孔１２１ｂに圧入されるとともに、連結ピン１２３をブシュ１２４に回動自在に挿通してこの連結ピン１２３が一対の外リンクプレート１２２のピン孔１２２ａに圧入されることにより、内リンクプレート１２１と外リンクプレート１２２とがチェーン長手方向Ｙに連結されている。
【００２８】
他方、本実施例のスプロケット１１０は、複数の歯部１１１が、一対配設した内リンクプレート１２１のチェーン長手方向両側とそれぞれ係合する２つの連結ピン１２３間および一対配設した外リンクプレート１２２のチェーン長手方向両側とそれぞれ係合する２つの連結ピン１２３間にそれぞれ入り込んでチェーン１２０と噛み合うように構成されている。
【００２９】
さらに、複数の歯部１１１のうちの内リンクプレート１２１のチェーン長手方向両側とそれぞれ係合する２つの連結ピン１２３間に入り込む少なくとも一部の歯部である第１歯部１１１Ａのチェーン長手方向Ｙに対する側面１１１ａが、凹凸状に形成されている。
これにより、従来技術の歯部の側面が平坦である構成（図６参照）と比べて、チェーン１２０の内リンクプレート１２１の内側面とスプロケット１１０の歯部の凹凸状の側面１１１ａとの接触面積が小さくなる。
【００３０】
具体的に、第１歯部１１１Ａの側面１１１ａには、一例として、スプロケット径方向Ｗに延びた溝１１１ａａが配設されている。
そして、スプロケット１１０の第１歯部１１１Ａの側面１１１ａがチェーン１２０の内リンクプレート１２１の内側面と接触する際、第１歯部１１１Ａの側面１１１ａの溝１１１ａａにより、第１歯部１１１Ａの側面１１１ａと内リンクプレート１２１の内側面との接触面積が、従来技術の歯部の側面が平坦である構成（図６参照）と比べて、小さくなる。
【００３１】
さらに、本実施例では、スプロケット周方向Ｖに配設された複数の歯部１１１の数が、偶数である。
そして、複数の歯部１１１が、凹凸状の側面１１１ａを有して一対の内リンクプレート１２１のチェーン長手方向両側とそれぞれ係合する２つの連結ピン１２３間に入り込む第１歯部１１１Ａと、この第１歯部１１１Ａよりチェーン幅方向Ｘに肉薄に形成されて一対の外リンクプレート１２２のチェーン長手方向両側とそれぞれ係合する２つの連結ピン１２３間に入り込む第２歯部１１１Ｂとをスプロケット周方向Ｖに交互に配設して構成されている。
また、第１歯部１１１Ａよりもチェーン幅方向Ｘに肉薄な肉薄部分１１２が、第１歯部１１１Ａと第２歯部１１１Ｂとの間の歯底部１１３のスプロケット径方向Ｗで最も低い箇所１１３ａよりもスプロケット周方向Ｖで第１歯部１１１Ａ側から第２歯部１１１Ｂまで形成されている。
【００３２】
これにより、内リンクプレート１２１のブシュ孔周辺チェーン長手方向外側部分１２１ｃが、第１歯部１１１Ａよりチェーン幅方向Ｘに肉薄な肉薄部分１１２と非接触状態で対向する。
ここで、ブシュ孔周辺チェーン長手方向外側部分１２１ｃは、内リンクプレート１２１での他より応力が集中して破断しやすい部分である。
つまり、ブシュ孔周辺チェーン長手方向外側部分１２１ｃの摩耗による強度低下を防止できる。
【００３３】
さらに、肉薄部分１１２および第２歯部１１１Ｂは外リンクプレート１２２の内側面と接触しないが、第１歯部１１１Ａが内リンクプレート１２１の内側面と接触する。
つまり、チェーン１２０とスプロケット１１０との噛み合いが不安定になる虞がない。
【００３４】
また、スプロケット側面では第１歯部１１１Ａがチェーン１２０と接触するが第２歯部１１１Ｂがチェーン１２０と接触しない。
言い換えると、第１歯部１１１Ａの側面１１１ａがチェーン１２０と接触するが第２歯部１１１Ｂの側面はチェーン１２０と接触しない。
そして、第２歯部１１１Ｂの側面がチェーン１２０と接触しない分、従来技術の全ての歯部の側面がチェーン１２０と接触する構成と比べて、騒音の中の次数音を低減できる。
【００３５】
さらに、肉薄部分１１２でのスプロケット径方向Ｗのスプロケット中心側縁１１２ａの位置が、チェーン１２０とスプロケット１１０との噛み合った状態の内リンクプレート１２１でのスプロケット中心側縁１２１ａの位置よりもスプロケット中心側に配設されている。
これにより、より確実に内リンクプレート１２１のブシュ孔周辺チェーン長手方向外側部分１２１ｃが第１歯部１１１Ａよりチェーン幅方向Ｘに肉薄な肉薄部分１１２と非接触状態で対向する。
【００３６】
なお、本実施例では、スプロケット周方向Ｖに配設された複数の歯部１１１の数を偶数としたが、仮に奇数とする場合は、全ての歯部１１１の側面（１１１ａ）を凹凸状に形成するのが望ましい。
ここで、歯部１１１の数が偶数であるか奇数であるかに関わらず、一部の歯部１１１の側面（１１１ａ）だけ凹凸状に形成した場合であっても凹凸状にした歯部において上述の作用を得られるのは言うまでもない。
また、歯部の両方の側面を凹凸状に形成することが望ましいが、歯部の一方の側面だけを凹凸状に形成してもよい。
【００３７】
このようにして得られた本発明の第１実施例であるスプロケット１１０は、複数の歯部１１１が、一対配設した内リンクプレート１２１のチェーン長手方向両側とそれぞれ係合する２つの連結ピン１２３間および一対配設した外リンクプレート１２２のチェーン長手方向両側とそれぞれ係合する２つの連結ピン１２３間にそれぞれ入り込んでチェーン１２０と噛み合い、複数の歯部１１１のうちの内リンクプレート１２１のチェーン長手方向両側とそれぞれ係合する２つの連結ピン１２３間に入り込む少なくとも一部の歯部である第１歯部１１１Ａのチェーン長手方向Ｙに対する側面１１１ａが、凹凸状に形成されていることにより、従来技術の歯部の側面が平坦である構成（図６参照）と比べて、チェーン１２０とスプロケット１１０との噛み合う際および噛み外れる際の摩擦抵抗を低減できる。
【００３８】
さらに、スプロケット周方向Ｖに配設された歯部１１１の数が、偶数であり、複数の歯部１１１が、凹凸状の側面１１１ａを有して一対の内リンクプレート１２１のチェーン長手方向両側とそれぞれ係合する２つの連結ピン１２３間に入り込む第１歯部１１１Ａと、この第１歯部１１１Ａよりチェーン幅方向Ｘに肉薄に形成されて一対の外リンクプレート１２２のチェーン長手方向両側とそれぞれ係合する２つの連結ピン１２３間に入り込む第２歯部１１１Ｂとをスプロケット周方向Ｖに交互に配設してなるとともに、第１歯部１１１Ａよりもチェーン幅方向Ｘに肉薄な肉薄部分１１２が、第１歯部１１１Ａと第２歯部１１１Ｂとの間の歯底部１１３のスプロケット径方向Ｗで最も低い箇所１１３ａよりもスプロケット周方向Ｖで第１歯部１１１Ａ側から第２歯部１１１Ｂまで形成されていることにより、チェーン１２０とスプロケット１１０との噛み合う際および噛み外れる際の摩擦抵抗をより低減できるともに、内リンクプレート１２１での他より応力が集中して破断しやすい部分であるブシュ孔周辺チェーン長手方向外側部分１２１ｃの摩耗による強度低下を防止でき、チェーン１２０とスプロケット１１０との噛み合いが不安定になることを防止でき、騒音の中の次数音を低減できる。
【００３９】
また、肉薄部分１１２でのスプロケット径方向Ｗのスプロケット中心側縁１１２ａの位置が、チェーン１２０とスプロケット１１０との噛み合った状態の内リンクプレート１２１でのスプロケット中心側縁１２１ａの位置よりもスプロケット中心側に配設されていることにより、チェーン１２０とスプロケット１１０との噛み合う際および噛み外れる際の摩擦抵抗をより一層低減できるともに、内リンクプレート１２１での他より応力が集中して破断しやすい部分であるブシュ孔周辺チェーン長手方向外側部分１２１ｃの摩耗による強度低下をより確実に防止できる。
【００４０】
また、このようにして得られた本発明の第１実施例であるチェーン伝動装置１００は、チェーン幅方向Ｘに一対配設した内リンクプレート１２１とこの内リンクプレート１２１のチェーン幅方向両外側に一対配設した外リンクプレート１２２とを連結ピン１２３でチェーン長手方向Ｙに多数連結してなるチェーン１２０と、このチェーン１２０に対して噛み合う複数の歯部１１１をスプロケット周方向Ｖに配設した上述のスプロケット１１０とを備えていることにより、従来技術の歯部の側面が平坦である構成（図６参照）と比べて、チェーン１２０とスプロケット１１０との噛み合う際および噛み外れる際の摩擦抵抗を低減できるなど、その効果は甚大である。
【実施例２】
【００４１】
続いて、本発明の第２実施例であるスプロケット２１０について、図４に基づいて説明する。
ここで、図４（Ａ）は、本発明の第２実施例のスプロケット２１０の要部を示す要部拡大正面図であり、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）に示す符号４Ｂ−４Ｂで視た断面図である。
【００４２】
第２実施例のスプロケット２１０は、第１実施例のスプロケット１１０の第１歯部１１１Ａの側面１１１ａの溝１１１ａａを円形のくぼみ（ディンプル）２１１ａｂとしたものであり、多くの要素について第１実施例のスプロケット１１０と共通するので、共通する事項については詳しい説明を省略し、下２桁が共通する２００番台の符号を付すのみとする。
なお、第２実施例で図示しないチェーンなどについては、第１実施例と同じであるので同じ符号を用いることとする。
【００４３】
本発明の第２実施例であるスプロケット２１０は、図４（Ａ）および図４（Ｂ）に示すように、複数の歯部２１１が、一対配設した内リンクプレート（１２１）のチェーン長手方向両側とそれぞれ係合する２つの連結ピン（１２３）間および一対配設した外リンクプレート（１２２）のチェーン長手方向両側とそれぞれ係合する２つの連結ピン（１２３）間にそれぞれ入り込んでチェーン（１２０）と噛み合い、複数の歯部２１１のうちの内リンクプレート（１２１）のチェーン長手方向両側とそれぞれ係合する２つの連結ピン（１２３）間に入り込む少なくとも一部の歯部である第１歯部２１１Ａのチェーン長手方向Ｙに対する側面２１１ａが、凹凸状に形成されている。
【００４４】
具体的に、第１歯部２１１Ａの側面２１１ａには、一例として、円形のくぼみ２１１ａｂが複数配設されている。
そして、スプロケット２１０の第１歯部２１１Ａの側面２１１ａがチェーン（１２０）の内リンクプレート（１２１）の内側面と接触する際、第１歯部２１１Ａの側面２１１ａのくぼみ２１１ａｂにより、第１歯部２１１Ａの側面２１１ａと内リンクプレート（１２１）の内側面との接触面積が、従来技術の歯部の側面が平坦である構成（図６参照）と比べて、小さくなる。
その結果、上述の第１実施例と同様の効果を得ることができる。
【その他の実施例】
【００４５】
続いて、本発明のその他の実施例であるスプロケットの第１歯部３１１Ａについて、図５に基づいて説明する。
ここで、図５（Ａ）は、本発明のその他の実施例の第１の態様の第１歯部３１１Ａのチェーン長手方向Ｙに対する側面３１１ａを示す要部拡大図であり、図５（Ｂ）は、本発明のその他の実施例の第２の態様の第１歯部３１１Ａのチェーン長手方向Ｙに対する側面３１１ａを示す要部拡大図であり、図５（Ａ）は、本発明のその他の実施例の第３の態様の第１歯部３１１Ａのチェーン長手方向Ｙに対する側面３１１ａを示す要部拡大図であり、図５（Ａ）は、本発明のその他の実施例の第４の態様の第１歯部３１１Ａのチェーン長手方向Ｙに対する側面３１１ａを示す要部拡大図である。
【００４６】
その他の実施例の第１歯部３１１Ａは、第１実施例の第１歯部１１１Ａの側面１１１ａの溝１１１ａａの向きや形状を変更したものであり、多くの要素について第１実施例の第１歯部１１１Ａと共通するので、共通する事項については詳しい説明を省略し、下２桁が共通する３００番台の符号を付すのみとする。
なお、その他の実施例で図示しないチェーンなどについては、第１実施例と同じであるので同じ符号を用いることとする。
【００４７】
図５（Ａ）に示すように、第１の態様では、第１歯部３１１Ａの側面３１１ａの溝３１１ａａが、スプロケット周方向Ｖに延びているとともに、スプロケット径方向Ｗに複数配設されている。
これにより、第１歯部３１１Ａの側面３１１ａと内リンクプレート（１２１）の内側面との接触面積が、従来技術の歯部の側面が平坦である構成（図６参照）と比べて、小さくなるため、上述の第１実施例と同様の効果を得ることができる。
【００４８】
図５（Ｂ）に示すように、第２の態様では、第１歯部３１１Ａの側面３１１ａの溝３１１ａａが、スプロケット周方向Ｖおよびスプロケット径方向Ｗに延びて格子状に形成されている。
これにより、第１歯部３１１Ａの側面３１１ａと内リンクプレート（１２１）の内側面との接触面積が、従来技術の歯部の側面が平坦である構成（図６参照）と比べて、小さくなるため、上述の第１実施例と同様の効果を得ることができる。
【００４９】
図５（Ｃ）に示すように、第３の態様では、第１歯部３１１Ａの側面３１１ａの溝３１１ａａが、スプロケット径方向Ｗに変位するように湾曲しながらスプロケット周方向Ｖに延びているとともに、スプロケット径方向Ｗに複数配設されている。
これにより、第１歯部３１１Ａの側面３１１ａと内リンクプレート（１２１）の内側面との接触面積が、従来技術の歯部の側面が平坦である構成（図６参照）と比べて、小さくなるため、上述の第１実施例と同様の効果を得ることができる。
【００５０】
図５（Ｄ）に示すように、第４の態様では、第１歯部３１１Ａの側面３１１ａの溝３１１ａａが、スプロケット径方向Ｗを基準線とした線対称でＶ字状に形成されるとともに、スプロケット径方向Ｗに複数配設されている。
これにより、第１歯部３１１Ａの側面３１１ａと内リンクプレート（１２１）の内側面との接触面積が、従来技術の歯部の側面が平坦である構成（図６参照）と比べて、小さくなるため、上述の第１実施例と同様の効果を得ることができる。
【００５１】
さらに、チェーン（１２０）がスプロケット（１１０）と噛み合う際、Ｖ字状の溝３１１ａａにより内リンクプレート（１２１）がスプロケット径方向中心側へ案内されてチェーン（１２０）のローラ（１２５）が歯底部（１１３）のスプロケット周方向Ｖでの中心に案内されるため、より精度よくチェーン（１２０）とスプロケット（１１０）とを噛み合わせて騒音を低減できるなど、その効果は甚大である。
【符号の説明】
【００５２】
１００                            ・・・  チェーン伝動装置
１１０、    ２１０                ・・・  スプロケット
１１１、    ２１１                ・・・  歯部
１１１Ａ、  ２１１Ａ、  ３１１Ａ  ・・・  第１歯部
１１１ａ、  ２１１ａ、  ３１１ａ  ・・・  側面
１１１ａａ、            ３１１ａａ・・・  溝
２１１ａｂ            ・・・  くぼみ（ディンプル）
１１１Ｂ、  ２１１Ｂ              ・・・  第２歯部
１１２、    ２１２                ・・・  肉薄部分
１１２ａ                          ・・・  スプロケット中心側縁
１１３、    ２１３                ・・・  歯底部
１１３ａ、  ２１３ａ              ・・・  （歯底部の）最も低い箇所
１２０                            ・・・  チェーン
１２１                            ・・・  内リンクプレート
１２１ａ                          ・・・  スプロケット中心側縁
１２１ｂ                          ・・・  ブシュ孔
１２１ｃ                          ・・・  ブシュ孔周辺チェーン長手方向外側部分
１２２                            ・・・  外リンクプレート
１２２ａ                          ・・・  ピン孔
１２３                            ・・・  連結ピン
１２４                            ・・・  ブシュ
１２５                            ・・・  ローラ
７００                            ・・・  （従来技術の）チェーン伝動装置
７１０                            ・・・  スプロケット
７１１                            ・・・  歯部
７２０                            ・・・  チェーン
７２１                            ・・・  内リンクプレート
７２２                            ・・・  外リンクプレート
７２３                            ・・・  連結ピン
７２４                            ・・・  ローラ
Ｖ                                ・・・  スプロケット周方向
Ｗ                                ・・・  スプロケット径方向
Ｘ                                ・・・  チェーン幅方向
Ｙ                                ・・・  チェーン長手方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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