(57)【要約】【課題】ビジネスフォーム印刷機用ブランケットの装着で発生するトラブルは、ビジネスフォーム印刷機用ブランケットを、ブランケット胴シリンダに装着する際にブランケット胴シリンダの溝へ先端部を差し込み、ブランケットの尻端部をブランケット胴シリンダの溝へ差し込み、装着となるが、ブランケットを、ブランケット胴シリンダに装着する際に、密着していないとエアポケットが発生、印刷中に湿し水、インキ、エアが入り込み、エアポケットによる印刷障害が生じる。【解決手段】ビジネスフォーム印刷機用ブランケットの、ブランケット胴シリンダの溝への先端部の差し込み部と、尻端部の差し込み部の厚みを、ビジネスフォーム印刷機用ブランケットの元の厚さから好ましくは１０％から２０％減、さらに好ましくは１０％から１５％減で、エアポケットによる印刷障害が生じることを抑止するものである。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビジネスフォーム印刷機に用いるビジネスフォーム印刷機用ブランケットであって、ブランケット胴シリンダの溝へ差し込む該ブランケット先端部の差し込み部付近と、ブランケット尻端部の差し込み部付近との双方において、当該部分の厚みを、該ブランケットの元の厚さから１０％から２０％減じたものであることを特徴とするビジネスフォーム印刷機用ブランケット。
【請求項２】
ビジネスフォーム印刷機に用いるビジネスフォーム印刷機用ブランケットであって、ブランケット胴シリンダの溝へ差し込む該ブランケット先端部の差し込み部付近と、ブランケット尻端部の差し込み部付近との双方において、各端部から１５ｍｍまでの厚みを減らすことを特徴とするビジネスフォーム印刷機用ブランケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビジネスフォーム印刷機用ブランケットに関するものである。さらに詳しくは、ビジネスフォーム印刷機用ブランケットのブランケット胴シリンダとの密着固定不良による所謂エアポケットに起因する印刷障害を軽減するビジネスフォーム印刷機用ブランケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ビジネスフォーム印刷機用ブランケット（以下、ビジネスフォーム印刷機用ブランケットを単にブランケットと略記し、一般印刷機用ブランケットはそのままの表記で両者を区別する）の裏面は、ブランケット胴シリンダ（以下、単にシリンダと略記する）に直接装着するため、糊が全面に塗布されていて、シリンダに直に貼り付ける仕様となっている。
【０００３】
ブランケットの装着方法は、ブランケットの先端部をシリンダの溝へ差し込み、両者を密着させながらシリンダへ一周巻き付け、ブランケットのもう一端部である尻端部をシリンダの溝へ差し込んで固定して装着となる。
ところが、ブランケットの装着においてブランケットがシリンダから浮いて密着不良の状態であったり、シリンダ表面の汚れ等によりブランケット裏面の糊が十全に作用しないなど、装着時には密着していても、印刷中にブランケットがシリンダから浮くなど、所謂エアポケットが両者の間に誘発すると、印刷中に湿し水、インキ、エアが両者の間に入り込み、地汚れ等が発生するなど、エアポケットによる印刷障害が生じる。
【０００４】
上記エアポケットによる印刷障害は、シリンダの溝へのブランケット先端の差し込み部付近と、ブランケットのもう一方端である尻端の差し込み部付近に多く発生することが知られているが、ブランケット装着時にシリンダ表面を清浄してブランケット裏面の糊が十全に作用するようにしたり、シリンダにブランケットを巻き付ける際に、強く貼り付けたりするなどの手段が講じられるが、エアポケットの誘発やそれによる印刷障害を完全に回避する提案は行われていない。
【０００５】
これに対し、ブランケット胴に巻き付けた印刷機用ブランケットによる転写で印刷する従来のオフセット印刷技術におけるオフセット印刷機等の、ビジネスフォーム印刷機以外の一般的印刷機では、エアポケットによる印刷障害を生じないように、シリンダへの一般印刷機用ブランケットを巻き付ける際に、強く貼り付けることが求められている。
【０００６】
また、上記問題に対し、一般の印刷機では、従来、シリンダに印刷機用ブランケットを装着する装着方法、及びそれに対応した装置などが提案されている（特許文献１〜３参照）。しかしながら、この方法または装置はいずれもビジネスフォーム印刷機用ブランケットまたはその装着方法について検討したものではないし、これらをビジネスフォーム印刷機用ブランケットまたはその装着方法に適用できるものでもない。
【０００７】
上記のような問題点から、ブランケットをシリンダに装着する際に、両者が緊密に密着していないことに起因してエアポケットが発生し、印刷中にエアポケットに湿し水、インキ、エアが入り込み、エアポケットによる印刷障害が生じることを軽減するブランケットが希求されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平７−１７１５号公報
【特許文献２】特開平６−２７０３９３号公報
【特許文献３】特開２００２−１１８４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、ブランケットをシリンダに装着する際に、両者が緊密に密着固定されていないことなどに起因して両者の間にエアポケットが発生し、印刷中に両者の間のエアポケット部分に湿し水、インキ、エアが入り込み、エアポケットによる印刷障害が生じることを抑止するビジネスフォーム印刷機用ブランケットに関するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、ブランケットをシリンダに装着する際に、両者が緊密に密着固定されていないことなどに起因してエアポケットが発生し、印刷中に両者の間に誘発したエアポケット部分に湿し水、インキ、エアが入り込み、エアポケットによる印刷障害が生じることに鑑み、鋭意研究した結果、上記エアポケットによる印刷障害は、シリンダの溝へのブランケット先端部の差し込み部付近と、ブランケットの尻端部をシリンダの溝への差し込み部付近とに、すなわち印刷物においては先頭部と後端部とに多く発生することをつきとめ、ブランケットにおいてシリンダの溝への先端部の差し込み部と、ブランケットの尻端部の厚みを減らすことで、エアポケットによる印刷障害が生じることを抑止するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、エアポケットの誘発を抑止し、以てそれに起因する印刷障害が生じることを抑止することができ、地汚れ等のない高品質な印刷物を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】シリンダの溝へブランケットの先端部を差し込み、巻き始めた状態のシリンダ断面図である。
【図２】ブランケットをシリンダへ一周巻き付け、ブランケットの尻端部をシリンダの溝へ差し込む直前のシリンダ断面図である。
【図３】ブランケットをシリンダへ一周巻き付け、ブランケットの尻端部をシリンダの溝へ差し込み、装着完了した状態のシリンダ断面図である。
【図４】先端部の差し込み部付近及び尻端部付近の厚みを減らしたブランケットの断面図である。
【図５】本発明のブランケットをシリンダへ装着したシリンダ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００１４】
本発明に係わるブランケットは、ビジネスフォーム印刷機用に、ブランケットの裏面にシリンダに装着するための糊が全面に塗布されていて、シリンダに直に貼り付ける仕様となっているものに限定されるが、それ以外では、ブランケットメーカー及びブランケットの材質は特に問わない。また、本発明のブランケットの長さや幅は、ビジネスフォーム印刷機の胴径等のビジネスフォーム印刷機の仕様によって決まるため、特定されない。
【００１５】
上述したように、エアポケットは、シリンダの溝への先端部の差し込み部付近と、ブランケットの尻端部をシリンダの溝への差し込み部付近とに多く発生し、それに伴って印刷障害は印刷物においては先頭部と後端部とに多く発生するので、本発明のブランケットは、そのシリンダの溝への先端部の差し込み部付近と、ブランケットの尻端部付近の厚みを減らすことで、エアポケットによる印刷障害が生じることを抑止するものである。当該厚みの減率は、元の厚さから好ましくは１０％から２０％減であり、さらに好ましくは１０％から１５％減である。元の厚みからの減率が１０％未満ではエアポケットの誘発抑止の点で効果が薄く、また元の厚みからの減率が２０％程度でエアポケットの誘発抑止効果は充分であり、２０％を超えてブランケットの厚みを減しても、却ってブランケットの破損につながる恐れがあるため、好ましくない。
【００１６】
本発明のブランケットにおいて、シリンダの溝への先端部の差し込み部付近とブランケットの尻端部付近との厚みを減らす方法としては、当該両部分を万力等の圧力付与手段により潰す方法や当該両部分を切削手段によって削り落とす方法等、所望の方法を採用すれば良い。圧力付与手段による厚み減に当たっては、圧力付与と共に熱をかけても良い。また、当該両部分を削り落とす場合は、ブランケットの裏面（印刷用紙接触面と反対面）が好ましい。
【００１７】
上述したように、エアポケットによる印刷障害は、印刷物においては先頭部と後端部とに多く発生するので、ブランケットの厚みを減らす部分は、印刷物における印刷障害発生位置に対応したブランケット部分であり、ブランケット胴シリンダの周面に接触するブランケット部分だけで良く、特にシリンダの溝に差し込み固定するブランケット部分（ブランケットの両末端部分）まで厚みを減ずる必要はなく、採用したブランケットの厚みを減らす方法によって適宜決定すれば良い。
【００１８】
また、本発明のブランケットにおいて、厚みを減らす部分の面方向の長さは、シリンダの溝へ差し込む部分の長さを除いて１５ｍｍ程度までで良く、０．３ｍｍ以上かつ元の厚みから減らした厚みの３倍以上が好ましい。元の厚みから減らした部分から元の厚みに至る部分は段差がない方が好ましいが、元の厚みから減らした部分から元の厚みに至る部分への増加は、どのようなカーブで増加していても良い。さらに、シリンダの溝への先端部の差し込み部付近とブランケットの尻端部付近とでは、その厚みの減率の程度や厚みを減らす部分の面方向の長さ、形状等は必ずしも同一でなくても良い。
【実施例】
【００１９】
以下に、本発明のビジネスフォーム印刷機用ブランケットの優位性を実施例により説明する。
【００２０】
実施例
オフセット輪転印刷機は、（株）ミヤコシ製ビジネスフォーム印刷機ＭＶＦ１８Ｄを使用した。印刷版は、富士フイルム（株）製、厚み０．２４ｍｍのアルミベース版、富士ＰＳ版ＸＰ−Ｆを使用した。給湿液は、イソプロピルアルコール５％水溶液を使用した。インキは、（株）Ｔ＆Ｋ・ＴＯＫＡ製ＮＶＲ墨を使用した。印刷速度は１００ｍ／ｍｉｎ、墨インキ単色刷りとした。
【００２１】
ビジネスフォーム印刷機用ブランケットは、日本トレルボルグシーリングソリューションズ（株）製Ｔ１００Ｓを使用し、シリンダの溝への差し込み部先端及び尻端からそれぞれ１５ｍｍの部分を万力によって締め上げ、厚みの減率を元の厚さから１０％減とした。なお、上記印刷機ＭＶＦ１８Ｄにおけるシリンダの溝の深さは１２ｍｍであるので、シリンダ周方向においてそれぞれ３ｍｍがブランケットにおける厚み減部分となる。
【００２２】
上記で作製した本発明のビジネスフォーム印刷機用ブランケットと、シリンダの溝への差し込み部先端及び尻端に何ら厚み減加工を施していない通常のビジネスフォーム印刷機用ブランケットとを用い、上記の印刷条件でそれぞれ１００００枚印刷し、評価を行った。評価結果を表１に記す。なお、試験は信頼性を出すためにそれぞれ２回実施しており、２回とも同じ結果を得られることを確認している。
【００２３】
評価方法は、印刷物のビジネスフォーム印刷機用ブランケットの装着時、ブランケット胴シリンダの溝への先端の差し込み部付近と、ブランケットの尻端部のブランケット胴シリンダの溝への差し込み部付近のエアポケットによる印刷障害を判定基準とした。
○：エアポケットによる印刷障害の発生はなく、印刷物可レベル。
△：エアポケットによる印刷障害の発生はあったが、印刷物可レベル。
×：エアポケットによる印刷障害の発生により印刷物不可レベル。
【００２４】
【表１】
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【００２５】
上記結果から明らかなように、本発明のビジネスフォーム印刷機用ブランケットを用いた印刷では、エアポケットによる印刷障害の発生はなく、通常のビジネスフォーム印刷機用ブランケットに比べ、エアポケットによる印刷障害を軽減でき、より安定した印刷物を得ることができた。
【符号の説明】
【００２６】
１  ブランケット胴シリンダ
２  ブランケット胴シリンダの溝
３  ビジネスフォーム印刷機用ブランケット
４  ブランケット先端部のシリンダ溝への差し込み部付近（厚み低減部）
５  ブランケット尻端部のシリンダ溝への差し込み部付近（厚み低減部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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