(57)【要約】【課題】油性固形粉末化粧料において、粉体を多く配合したときに使用感を改善するために粘度の低い液状油を配合すると顔料等の粉体の凝集が起ることがある。【解決手段】本願発明者等は上記実状に鑑みて検討を重ねた結果、油性固形粉末化粧料において低粘度の液状油を配合したときに下記（ａ）〜（ｄ）を組合せることにより、顔料を含む粉体分散に優れた油性固形粉末化粧料が得られることを見出した。すなわち本願発明は、次の成分（ａ）〜（ｄ）；（ａ）リン酸トリオレイル（ｂ）固形油（ｃ）粘度が３５０ｍＰａ・ｓ以下の液状油（ｄ）粉体を含有することを特徴とする油性固形粉末化粧料である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の成分（ａ）〜（ｄ）；
（ａ）リン酸トリオレイル
（ｂ）固形油
（ｃ）粘度が３５０ｍＰａ・ｓ以下の液状油
（ｄ）粉体
を含有することを特徴とする油性固形粉末化粧料。
【請求項２】
次の成分（ａ）〜（ｄ）の含有量が；
（ａ）リン酸トリオレイル  ０．０３〜１質量％
（ｂ）固形油  ５〜３０質量％
（ｃ）粘度が３５０ｍＰａ・ｓ以下の液状油  １０〜４５質量％
（ｄ）粉体  １０〜５０質量％
であることを特徴とする請求項１記載の油性固形粉末化粧料。
【請求項３】
次の成分（ａ）〜（ｄ）の含有量が；
（ａ）リン酸トリオレイル  ０．１〜０．５質量％
（ｂ）固形油  ８〜２０質量％
（ｃ）粘度が３５０ｍＰａ・ｓ以下の液状油  １２〜４０質量％
（ｄ）粉体  ２０〜４０質量％
であることを特徴とする請求項１記載の油性固形粉末化粧料。
【請求項４】
前記成分（ｃ）がイソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサンから選ばれる１種または２種以上であることを特徴とする請求項１〜３記載の油性固形粉末化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、粉体と油剤を含有する油性固形粉末化粧料に関するものであり、さらに詳しくは粉体の分散性に優れた油性固形粉末化粧料に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
油性固形粉末化粧料にはコンパクトケースに収納され使用されるファンデーション等に代表される剤型が挙げられる。またスティック状のものも上市されている。
【０００３】
しかしながら、油性固形粉末化粧料は加熱して流動性のある状態にして、中皿やスティック成形型等に充填するが、冷却して固化するまでに顔料等の粉体が凝集して縞状や点状等の模様のように現れ、商品価値を損なうという欠点があった。さらに油性固形粉末化粧料は粉体を多く配合すると伸びが重くなるので、粘度の低い液状油を配合することが多い。しかしながら、粘度の低い液状油を配合すると顔料等の粉体凝集が増長される。特に３５０ｍＰａ・ｓ以下の低粘度の液状油を配合したときに粉体分散を良くする有効な技術はまだない。
【０００４】
一方、リン酸トリオレイルはワックスの悪臭を抑制する目的で配合することが提案されている（特許文献１）。また高含量のワックスを含むＯ／Ｗ型エマルジョンの安定剤としても開示されている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１６９３３６号公報
【特許文献２】特開２００２−１９３７２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このような実状から、粉体の分散に優れた油性固形粉末化粧料の開発が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願発明者等は上記実状に鑑みて検討を重ねた結果、油性固形粉末化粧料において３５０ｍＰａ・ｓ以下の低粘度の液状油を配合したときに下記（ａ）〜（ｄ）を組合せることにより、顔料を含む粉体分散に優れた油性固形粉末化粧料が得られることを見出した。
【０００８】
すなわち本願発明は、次の成分（ａ）〜（ｄ）；
（ａ）リン酸トリオレイル
（ｂ）固形油
（ｃ）粘度が３５０ｍＰａ・ｓ以下の液状油
（ｄ）粉体
を含有することを特徴とする油性固形粉末化粧料である。
【発明の効果】
【０００９】
本願発明の油性固形粉末化粧料は、３５０ｍＰａ・ｓ以下の低粘度の液状油を配合したときに粉体分散に優れているという効果を有する。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下本願発明を詳細に説明する。本願発明の油性固形粉末化粧料は、中皿に充填しても良いし、スティック状の場合には成形型で成形したベースを容器に装填しても良いし、容器に直接流し込んで成型しても良い。またファンデーション、頬紅、アイカラー、口紅といったメイクアップ化粧料として好適に提供できる。なかでも特にファンデーションが好ましい。
【００１１】
本願発明で用いられる（ａ）リン酸トリオレイルはアニオン活性剤である。例えばＮＩＫＫＯＬ  ＴＯＰ−０Ｖがある。本願発明で用いられる（ａ）リン酸トリオレイルの含有量は特に限定されないが、好ましくは０．０３〜１質量％であり、より好ましくは０．１〜０．５質量％（以下単に「％」と略す。）である。０．０３％未満では十分な効果が出ない場合があり、１％より多いと安全性が低下する場合や粉体の分散効果の増強が無く非経済的な場合がある。
【００１２】
本願発明で用いられる（ｂ）固形油は、２０℃で固体の油であれば特に限定されないが、例えば合成及び天然炭化水素系、天然及び合成ロウ系、硬化油系、高級脂肪酸系、高級アルコール系等が挙げられる。具体的には、パラフィンワックス、セレシンワックス、マイクロクリスタリンワックス、フィッシャトロプシュワックス、ポリエチレンワックス、エチレン・プロピレンコポリマー、キャンデリラワックス、カルナウバワックス、ビーズワックス、モクロウ、ゲイロウ、ジロウ、モンタンワックス、ステアリル変性メチルポリシロキサン、ベヘニル変性メチルポリシロキサン等のシリコーンワックス等が挙げられ、これらを一種又は二種以上用いることができる。好ましくは炭化水素系である。
【００１３】
本願発明で用いられる（ｂ）固形油の含有量は特に限定されないが、好ましくは５〜３０％であり、より好ましくは８〜２０％である。５％未満では十分な硬度が得られない場合があり、３０％より多いと硬くなりすぎて使用性が悪い場合がある。
【００１４】
本願発明に用いられる成分（ｃ）の液状油は、２０℃で粘度が３５０ｍＰａ・ｓ以下であれば特に限定されないが、動物油、植物油、合成油等の起源を問わず、炭化水素類、油脂類、エステル油類、脂肪酸類、高級アルコール類、シリコーン油類、フッ素系油類、ラノリン誘導体類等が挙げられる。具体的には、流動パラフィン、軽質流動イソパラフィン、α−オレフィンオリゴマー、スクワラン、ポリイソブチレン、ポリブテン等の炭化水素類、オリーブ油、ヒマシ油、ミンク油、マカデミアンナッツ油等の油脂類、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、ホホバ油、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、トリオクタン酸グリセリル、オクタン酸セチル、イソステアリン酸ポリグリセリル、トリイソステアリン酸ジグリセリル、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール等のエステル類、イソステアリン酸、オレイン酸等の脂肪酸類、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール等の高級アルコール類、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、ポリエーテル変性ポリシロキサン、ポリオキシアルキレン・アルキルメチルポリシロキサン・メチルポリシロキサン共重合体、アルコキシ変性ポリシロキサン、フッ素変性ポリシロキサン等のシリコーン類、パーフルオロデカン、パーフルオロオクタン、パーフルオロポリエーテル等のフッ素系油剤類等が挙げられ、これらより一種又は二種以上用いることができる。尚、これらの中でもエステル油であるイソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、シリコーン油であるジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサンは、使用感の面より特に好ましい。イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシルを例示すると、市販品としてサラコス９９、サラコス９１３（以上、日清オイリオ社製）等が挙げられる。ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサンを例示するとＫＦ−９６−１０ｃｓ、ＫＦ−５６Ａ（以上、信越シリコーン社製）等が挙げられる。
【００１５】
本願発明で用いられる（ｃ）液状油の含有量は特に限定されないが、使用性の観点から１０〜４５％が好ましく、より好ましくは１２〜４０％である。１０％未満では使用性が悪くなる場合があり、４５％より多いと成型性が悪くなる場合がある。
【００１６】
本願発明には、２０℃で粘度が３５０ｍＰａ・ｓ以上の液状油も発明の効果を損なわない範囲であれば配合することが出来る。
【００１７】
本願発明に含有可能な成分（ｄ）粉体としては、通常、化粧料に用いられる粉体であれば、球状、板状、針状等の形状、煙霧状、微粒子、顔料級等の粒子径、多孔質、無孔質等の粒子構造等により特に限定されず、無機粉体類、光輝性粉体類、有機粉体類、色素粉体類、複合粉体類等が挙げられる。具体的には、酸化チタン、黒色酸化チタン、コンジョウ、群青、ベンガラ、黄色酸化鉄、黒色酸化鉄、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、シリカ、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、酸化クロム、水酸化クロム、カーボンブラック、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、雲母、合成雲母、セリサイト、タルク、カオリン、炭化珪素、硫酸バリウム、窒化硼素等の無機粉体類、オキシ塩化ビスマス、雲母チタン、酸化鉄被覆雲母、酸化鉄被覆雲母チタン、有機顔料被覆雲母チタン、アルミニウムパウダー等の光輝性粉体類、ナイロンパウダー、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレンパウダー、ポリスチレンパウダー、オルガノポリシロキサンエラストマーパウダー、ポリメチルシルセスキオキサンパウダー、ポリウレタンパウダー、ウールパウダー、シルクパウダー、結晶セルロース、Ｎ−アシルリジン等の有機粉体類、有機タール系顔料、有機色素のレーキ顔料等の色素粉体類、微粒子酸化チタン被覆雲母チタン、微粒子酸化亜鉛被覆雲母チタン、硫酸バリウム被覆雲母チタン、酸化チタン含有シリカ、酸化亜鉛含有シリカ等の複合粉体等が挙げられ、これらを一種又は二種以上用いることができる。
【００１８】
本願発明で用いられる（ｄ）粉体の含有量は特に限定されないが、好ましくは１０〜５０％であり、より好ましくは２０〜４０％である。１０％未満では粉体を配合する効果が出ない場合があり、５０％より多いと成型性が悪く非経済的な場合がある。
【００１９】
本願発明の油性固形粉末化粧料には、本願発明の効果を損なわない範囲で必要に応じて、前記成分以外の各種成分、例えば紫外線吸収剤、保湿剤、水性成分、界面活性剤、酸化防止剤、美容成分、防腐剤、水溶性高分子、皮膜形成剤、褪色防止剤、消泡剤、香料等を各種の効果を付与するために適宜配合することができる。
【実施例】
【００２０】
以下に実施例を挙げて、本願発明をさらに詳細に説明する。尚、これらは本願発明を何ら限定するものではない。
【００２１】
（実施例１〜６および比較例１〜１０）油性ファンデーション
表１、表２に示す処方および下記に示す方法により、油性ファンデーションを調製した。得られた各試料について、官能評価により、試料の外観の色むら、ざらつき、塗膜のつや感を評価した。表２で示した試料（実施例２〜６、比較例１０）に関しては使用感も評価した。これらの結果も併せて、表１、表２に記載した。
【００２２】
【表１】
2014189497.tif 000002
【００２３】
（製法）
成分（１）〜（２２）を均一加熱溶解し、金皿に流し込んだ後冷却して油性ファンデーションを得た。
【００２４】
【表２】
2014189497.tif 000003
【００２５】
（製法）
成分（１）〜（１４）を均一加熱溶解し、金皿に流し込んだ後冷却して油性ファンデーションを得た。
【００２６】
（評価）
官能評価
（１）外観の色むら、（２）外観のざらつき、（３）塗膜のつや感、（４）使用感について、専門パネル１０名による下記絶対評価にて７段階に評価し評点を付け、試料毎にパネル全員の評点合計から、その平均値を算出し、下記４段階判定基準により判定した。
（評価方法）
（１）〜（３）の外観、塗膜の状態は１０名の官能検査パネルが目視による評価、判定を行った。（４）の使用感は官能検査パネルが各試料を適量手に取り、頬部に塗布し、下記評価項目について、絶対評価にて７段階に評価し、各試料のパネル全員の評点の平均値から４段階判定基準により判定した。
（評価項目）
（１）外観の色むら
（２）外観のざらつき
（３）塗膜のつや感
（４）使用感
（絶対評価）
（評点）：（評価）        
６：非常に良い
５：良い
４：やや良い
３：普通
２：やや悪い
１：悪い
０：非常に悪い
（判定基準）
（評点平均値）      （判定）
５点を超える        ：非常に優れる：◎
３点を超えて５点以下：優れる      ：○
１点を超えて３点以下：劣る        ：△
１点以下            ：非常に劣る  ：×
【００２７】
表１において、成分（１）〜（１０）まで活性剤の種類を変えて、外観、塗布した状態について前記の評価を行った。その結果、３５０ｍＰａ・ｓ以下の液状油を４４．３質量％配合した油性ファンデーションにおいて粉体の分散状態は成分（１）リン酸トリオレイルがすべての評価で良好であった。
【００２８】
表２ではさらに液状油、固形油、粉体、リン酸トリオレイルの量を変えて同様に試験したが、外観の色むら、ざらつき、塗膜のつや感、使用感を評価した。その結果、３５０ｍＰａ・ｓ以上の液状油では、使用感が悪かった。
【００２９】
実施例７：油性ファンデーション（スティックタイプ）
成分名                                                      配合量（質量％）
（１）ジメチルジステアリルアンモニウムベントナイト                  １．５
（２）トリメチルシロキシケイ酸                                      ５．０
（３）ソルビタンモノイソステアリン酸エステル                        ０．５
（４）固形パラフィン※３                                            ３．０
（５）マイクロクリスタリンワックス※２                              ７．０
（６）ワセリン                                                    １３．０
（７）ジメチルポリシロキサン※８                                    ３．０
（８）メチルフェニルポリシロキサン※４                              ５．０
（９）イソノナン酸イソノニル※５                                  １１．５
（１０）リン酸トリオレイル※１                                        ０．５
（１１）酢酸トコフェロール                                            ０．２
（１２）タルク                                                        ２．８
（１３）カオリン                                                    １９．８
（１４）マイカ                                                        ３．０
（１５）イソプロピルイソステアロイルチタネート５質量％被覆処理酸化チタン
２０．０
（１６）イソプロピルイソステアロイルチタネート５質量％被覆処理ベンガラ
１．０
（１７）イソプロピルイソステアロイルチタネート５質量％被覆処理黄酸化鉄
２．９
（１８）イソプロピルイソステアロイルチタネート５質量％被覆処理黒酸化鉄
０．２
（１９）香料                                                          ０．１
※８：ジメチルポリシロキサン（ＫＦ−９６−１０ｃｐ  信越化学社製）粘度＝１０ｍＰａ・ｓ
【００３０】
製法：成分（１）〜（１９）を均一加熱溶解し、金型に流し込んだ後冷却し、容器に装填して油性ファンデーション（スティックタイプ）を得た。
【００３１】
実施例８：油性ファンデーション
成分名                                                      配合量（質量％）
（１）固形パラフィン※３                                            ５．０
（２）マイクロクリスタリンワックス※２                              ７．０
（３）ワセリン                                                    ２７．３
（４）ジメチルポリシロキサン※８                                    ３．０
（５）メチルフェニルポリシロキサン※４                              ５．０
（６）イソノナン酸イソノニル※５                                  １２．０
（７）リン酸トリオレイル※１                                        ０．４
（８）トコフェロール                                                ０．２
（９）タルク                                                        ２．８
（１０）カオリン                                                    １５．０
（１１）ポリメチルシルセスキオキサン                                  ５．０
（１２）マイカ                                                        ３．０
（１３）酸化チタン                                                  １０．０
（１４）ベンガラ                                                      １．０
（１５）黄酸化鉄                                                      ３．０
（１６）黒酸化鉄                                                      ０．２
（１７）香料                                                          ０．１
【００３２】
製法：成分（１）〜（１７）を均一加熱溶解し、金皿に流し込んだ後冷却して、油性ファンデーションを得た。
【００３３】
実施例９：油性ファンデーション（スティックタイプ）
成分名                                                      配合量（質量％）
（１）イソノナン酸イソトリデシル※９                              ２０．０
（２）トリイソステアリン酸ポリグリセリル−２※１０                ２５．３
（３）固形パラフィン※３                                            ５．０
（４）マイクロクリスタリンワックス※２                              ７．０
（５）合成ワックス※１１                                            ３．０
（６）シア脂                                                        ５．０
（７）リン酸トリオレイル※１                                        ０．５
（８）トコフェロール                                                ０．２
（９）ジメチコン２質量％被覆処理酸化チタン                        １５．０
（１０）ジメチコン２質量％被覆処理ベンガラ                            ０．７
（１１）ジメチコン２質量％被覆処理黄酸化鉄                            ２．２
（１２）ジメチコン２質量％被覆処理黒酸化鉄                            ０．１
（１３）メチコン２質量％被覆処理マイカ                                ５．０
（１４）シリカ                                                        ５．０
（１５）ポリメチルシルセスキオキサン                                  ３．０
（１６）ナイロン末                                                    ３．０
※９：イソノナン酸イソトリデシル（ＫＡＫ  １３９  高級アルコール工業社製）粘度＝１２ｍＰａ・ｓ
※１０：トリイソステアリン酸ポリグリセリル−２（コスモール４３Ｎ  日清オイリオ社製）粘度＝３８５００ｍＰａ・ｓ
※１１：合成ワックス（ＬＩＰＷＡＸ  Ａ−４  日本ナチュラルプロダクツ社製）
【００３４】
製法：成分（１）〜（１６）を均一加熱溶解し、金型に流し込んだ後冷却して、容器に装填して油性ファンデーション（スティックタイプ）を得た。
【００３５】
本願発明の油性固形粉末化粧料は、３５０ｍＰａ・ｓ以下の低粘度の液状油を配合した実施例７〜９に関しても粉体分散に優れた化粧料を得ることができた。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本願発明は、３５０ｍＰａ・ｓ以下の低粘度の液状油を配合したときに粉体分散に優れた油性固形粉末化粧料が得られることが出来るものである。