(57)【要約】【課題】ＭＣＰＢＡ水溶液を用いた殺菌において、ＭＣＰＢＡ単体の殺菌性能の低下を抑制しつつ、殺菌性能をさらに向上した殺菌溶液を製造する。【解決手段】対象物を殺菌する殺菌溶液を製造する殺菌溶液製造方法であって、ｍ−クロロ過安息香酸を溶媒に溶解しＭＣＰＢＡ溶液を生成する工程（ＭＣＰＢＡ溶液生成工程Ｓ１１０）と、ＭＣＰＢＡ溶液を生成してから予め定められた時間が経過するまでに、ＭＣＰＢＡ溶液およびオゾンを水に溶解させて殺菌溶液を製造する工程（殺菌溶液製造工程Ｓ１２０）と、を含む。【選択図】図２
2014189493.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対象物を殺菌する殺菌溶液を製造する殺菌溶液製造方法であって、
ｍ−クロロ過安息香酸を溶媒に溶解しＭＣＰＢＡ溶液を生成する工程と、
前記ＭＣＰＢＡ溶液を生成してから予め定められた時間が経過するまでに、前記ＭＣＰＢＡ溶液およびオゾンを水に溶解させて前記殺菌溶液を製造する工程と、
を含むことを特徴とする殺菌溶液製造方法。
【請求項２】
前記予め定められた時間は、前記ｍ−クロロ過安息香酸が１０％分解されるのに要する時間であることを特徴とする請求項１に記載の殺菌溶液製造方法。
【請求項３】
前記溶媒は、エタノールであることを特徴とする請求項１または２に記載の殺菌溶液製造方法。
【請求項４】
溶媒が収容された収容部と、
前記溶媒と非接触な状態を維持しつつ、予め定められた量のｍ−クロロ過安息香酸を保持する保持部と、
外部からの予め定められた操作に基づいて、ｍ−クロロ過安息香酸を前記保持部から前記収容部に移動させ、ｍ−クロロ過安息香酸を溶媒に溶解させる移動手段と、
を備えたことを特徴とするＭＣＰＢＡ溶液製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、対象物を殺菌する殺菌溶液を製造する殺菌溶液製造方法、および、ＭＣＰＢＡ溶液製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、医療器具等は、放射線、あるいは、電子線（以下、単に放射線等と称する）の照射により滅菌されている。しかし、放射線等は、人体に悪影響を及ぼすおそれがある。したがって、照射した放射線等が外部に漏洩して人体に影響を及ぼさないように、照射部の周囲をコンクリート等の厚い壁で囲繞する必要があり、放射線等の照射装置は、装置が大がかりとなり、高価となっていた。
【０００３】
そこで、医療器具等の殺菌技術として、ｍ−クロロ過安息香酸（ＭＣＰＢＡ）水溶液を用いた方法が開示されている（特許文献１）。ＭＣＰＢＡは、強い酸化力を有し、その強い酸化力のため高い殺菌性能を有している。ＭＣＰＢＡは、水には難溶であるが、エタノールやグリコール等の水溶性アルコール類には可溶である。このため、特許文献１の技術において、ＭＣＰＢＡを水に分散させる際は、ＭＣＰＢＡをエタノールに溶解させたエタノール溶液を、水へ添加している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１４６８０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ＭＣＰＢＡを用いた殺菌において、さらなる殺菌効果の向上が希求されている。
【０００６】
本発明は、このような課題に鑑み、ＭＣＰＢＡ水溶液を用いた殺菌において、殺菌性能をさらに向上した殺菌溶液を製造することが可能な殺菌溶液製造方法、および、ＭＣＰＢＡ溶液製造装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願発明者らは、鋭意検討した結果、ＭＣＰＢＡとエタノールを混合すると、ＭＣＰＢＡがエタノールを徐々に酸化し、ＭＣＰＢＡの酸化力が時間の経過に伴って徐々に低下することを見出した。つまり、ＭＣＰＢＡの殺菌性能を担う酸化力がエタノールの酸化によって消費されてしまい、ＭＣＰＢＡとエタノールとを混合してから時間が経過するに従って、ＭＣＰＢＡの殺菌性能が低下してしまうことを確認した。
【０００８】
そこで、上記課題を解決するために、本発明の殺菌溶液製造方法は、対象物を殺菌する殺菌溶液を製造する殺菌溶液製造方法であって、ｍ−クロロ過安息香酸を溶媒に溶解しＭＣＰＢＡ溶液を生成する工程と、ＭＣＰＢＡ溶液を生成してから予め定められた時間が経過するまでに、ＭＣＰＢＡ溶液およびオゾンを水に溶解させて殺菌溶液を製造する工程と、を含むことを特徴とする。
【０００９】
予め定められた時間は、ｍ−クロロ過安息香酸が１０％分解されるのに要する時間であるとしてもよい。
【００１０】
溶媒は、エタノールであるとしてもよい。
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明のＭＣＰＢＡ溶液製造装置は、溶媒が収容された収容部と、溶媒と非接触な状態を維持しつつ、予め定められた量のｍ−クロロ過安息香酸を保持する保持部と、外部からの予め定められた操作に基づいて、ｍ−クロロ過安息香酸を保持部から収容部に移動させ、ｍ−クロロ過安息香酸を溶媒に溶解させる移動手段と、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ＭＣＰＢＡ水溶液を用いた殺菌において、ＭＣＰＢＡ単体の殺菌性能の低下を抑制しつつ、殺菌性能をさらに向上した殺菌溶液を製造することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】エタノール中のｍ−クロロ過安息香酸の存在量の経時変化を説明するための図である。
【図２】第１の実施形態にかかる殺菌溶液製造方法の処理の流れを説明するためのフローチャートである。
【図３】殺菌溶液製造装置を説明するための図である。
【図４】変形例１にかかる殺菌溶液製造装置を説明するための図である。
【図５】変形例２にかかる殺菌溶液製造装置を説明するための図である。
【図６】第２の実施形態にかかるＭＣＰＢＡ溶液製造装置を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値等は、発明の理解を容易とするための例示にすぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。
【００１５】
（第１の実施形態）
図１は、エタノール中のｍ−クロロ過安息香酸の存在量の経時変化を説明するための図である。ｍ−クロロ過安息香酸（ＭＣＰＢＡ）をエタノールに溶解させた溶液（ＭＣＰＢＡ−エタノール溶液）を２種類作成してＭＣＰＢＡの存在量の経時変化を測定した。具体的に説明すると、ＭＣＰＢＡ濃度０．１５ｇ／ｍＬのＭＣＰＢＡ−エタノール溶液（図１中、黒丸で示す）と、ＭＣＰＢＡ濃度０．０７５ｇ／ｍＬのＭＣＰＢＡ−エタノール溶液（図１中、白四角で示す）とを作成し、３０℃で保管して、ＭＣＰＢＡの存在量の経時変化を測定した。なお、ここでは、ＭＣＰＢＡ−エタノール溶液を作成した時点のＭＣＰＢＡの存在量を１とした場合の、作成時から１時間経過後、３時間経過後、２４時間経過後、３０時間経過後のＭＣＰＢＡの存在量を測定した。
【００１６】
図１に示すように、ＭＣＰＢＡ−エタノール溶液は、濃度にかかわらず、作成から時間が経過するにしたがって、ＭＣＰＢＡの存在量が低下していることが分かった。具体的に説明すると、ＭＣＰＢＡ−エタノール溶液を作成してから１時間経過後には、ＭＣＰＢＡの存在量が０．９に低下し、３時間経過後には０．７８に、２４時間経過後には０．５５に、３０時間経過後には０．４８に低下していることが確認された。
【００１７】
本願発明者らは、ＭＣＰＢＡをエタノールに溶解させた溶液（ＭＣＰＢＡ−エタノール溶液）でＭＣＰＢＡの存在量が低下する理由として、下記式（１）に示すように、ＭＣＰＢＡの酸化力によって、エタノールが酸化されアセトアルデヒドが生成され、同様に、ＭＣＰＢＡの酸化力によって、アセトアルデヒドが酸化され酢酸が生成されるためであると推測した。
【化１】
2014189493.tif 000003
…式（１）
そうすると、ＭＣＰＢＡの酸化力を担うヒドロペルオキシ基が、エタノールの酸化反応およびアセトアルデヒドの酸化反応に消費されるため、ＭＣＰＢＡの殺菌性能が低下してしまうと考えられる。
【００１８】
そこで、本実施形態では、ＭＣＰＢＡをエタノール等の溶媒に溶解させてから殺菌溶液として利用する時間を工夫することで、ＭＣＰＢＡ単体の殺菌性能の低下を抑制しつつ、殺菌性能をさらに向上した殺菌溶液を製造する殺菌溶液製造方法について説明する。
【００１９】
図２は、第１の実施形態にかかる殺菌溶液製造方法の処理の流れを説明するためのフローチャートである。図２に示すように、本実施形態にかかる殺菌溶液製造方法は、ＭＣＰＢＡ溶液生成工程（Ｓ１１０）と、殺菌溶液製造工程（Ｓ１２０）とを含む。以下、各工程について詳述する。
【００２０】
（ＭＣＰＢＡ溶液生成工程Ｓ１１０）
ＭＣＰＢＡ溶液生成工程Ｓ１１０では、ＭＣＰＢＡを溶媒に溶解しＭＣＰＢＡ溶液を生成する。ここで、溶媒は、ＭＣＰＢＡを溶解し、かつ、水に容易に溶解する液体であり、例えば、エタノール、グリコール等が挙げられる。ここで、エタノールは、安価で入手が容易であり、腐食性がないため、本実施形態では、溶媒としてエタノールを例に挙げて説明する。
【００２１】
（殺菌溶液製造工程Ｓ１２０）
上記ＭＣＰＢＡ溶液生成工程Ｓ１１０においてＭＣＰＢＡ溶液を生成してから予め定められた時間が経過するまでに、ＭＣＰＢＡ溶液およびオゾンを水に溶解させて殺菌溶液を製造する。ここで、予め定められた時間は、ＭＣＰＢＡが１０％分解されるのに要する時間とするとよい。例えば、上記図１に示すように、３０℃で保持する場合、ＭＣＰＢＡはエタノールに溶解させてから１時間程度で１０％程度が分解される。そこで、本実施形態では、例えば、ＭＣＰＢＡ溶液を生成してから１時間が経過するまでに、ＭＣＰＢＡ溶液およびオゾンを水に溶解させて殺菌溶液を製造する。
【００２２】
殺菌溶液に導入されるＭＣＰＢＡの９０％程度が殺菌性能を有していれば、殺菌溶液全体として所望する殺菌性能を維持できると考えられる。したがって、ＭＣＰＢＡ溶液を生成してから、ＭＣＰＢＡが１０％分解されるのに要する時間（例えば、１時間）が経過するまでに、ＭＣＰＢＡ溶液およびオゾンを水に溶解させて殺菌溶液を製造すれば、ＭＣＰＢＡの少なくとも９０％は殺菌性能を失わずに、殺菌溶液中に分散させることができ、所望される殺菌性能を維持した殺菌溶液を製造することが可能となる。
【００２３】
なお、ここでは、ＭＣＰＢＡ溶液が３０℃の環境下に保持されたと想定して、予め定められた時間を１時間としている。しかし、ＭＣＰＢＡ溶液が保持される環境の温度は、様々であり、温度が高いほどＭＣＰＢＡの分解速度は大きくなる。
【００２４】
したがって、予め定められた時間は、ＭＣＰＢＡが１０％分解されるのに要する最短の時間に設定するとなおよい。これにより、季節の移り変わり、場所の違い等、どのような環境下にＭＣＰＢＡ溶液が保持されたとしても、ＭＣＰＢＡ溶液の存在量を９０％以上に維持することが可能となる。したがって、どのような環境下においても、ＭＣＰＢＡ溶液を生成してから殺菌溶液を製造する時間が一定（ＭＣＰＢＡが１０％分解されるのに要する最短の時間）であることから、作業者に煩雑な動作を強いることがなくなり、作業者の負担を軽減することができ、作業者のミスを低減することが可能となる。
【００２５】
また、本願発明者らは、ＭＣＰＢＡをオゾンとともに水中に存在させることにより、オゾンのみを水中に存在させる場合や、ＭＣＰＢＡのみを水中に存在させる場合と比較して、殺菌性能が著しく向上することを見出している。
【００２６】
下記式（２）は、殺菌性能の向上のメカニズムを説明するための式である。
【化２】
2014189493.tif 000004
…式（２）
本願発明者らは、ＭＣＰＢＡとオゾンとを水中で共存させると、オゾンが有する酸化力によって、式（２）中破線で囲ったように、ＭＣＰＢＡから水酸化物イオン（ＯＨ−）が遊離すると推測した。そして、遊離した水酸化物イオンと、オゾンとがさらに反応して、ヒドロキシラジカル（ＯＨ・）が生成されると推測した。このようにして、生成されたヒドロキシラジカルが、ＭＣＰＢＡから水酸化物イオンを遊離したり、水酸化物イオンをヒドロキシラジカルにしたりするため、連鎖的にヒドロキシラジカルを生成できると推測される。
【００２７】
また、過安息香酸（過酸）であるＭＣＰＢＡは不安定な物質であり、分解するときに過酸化水素を発生して、酸化力のないメタクロロ安息香酸（ＭＣＢＡ）となる。このとき、過酸化水素は、オゾンの共存下でヒドロキシラジカルとなり、酸化力が発揮される。一方、ＭＣＢＡは、オゾンの共存下で再びＭＣＰＢＡとなることが知られている。このように、オゾンが存在することにより、ＭＣＰＢＡは、ＭＣＢＡ→ＭＣＰＢＡ→ＭＣＢＡと繰り返し変化することとなる。したがって、この繰り返しの変化の過程で過酸化水素を連続的に発生させることができ、当該過酸化水素からヒドロキシラジカルを安定して発生させることが可能となる。このような、オゾンが常に外部から供給されている系では、これら一連の反応（ＭＣＰＢＡとＭＣＢＡとの繰り返しの変化）は継続して起こることとなり、安定した酸化力を発揮することが可能となる。
【００２８】
上述したように、オゾンとＭＣＰＢＡとを水中で共存させることで、連鎖的にヒドロキシラジカルを生成することができる。ヒドロキシラジカルは殺菌性能を有するため、オゾンのみを水中に存在させる場合や、ＭＣＰＢＡのみを水中に存在させる場合と比較して、殺菌性能を向上することが可能となる。
【００２９】
そこで、本実施形態では、ＭＣＰＢＡ溶液に加えてオゾンを水に溶解させて殺菌溶液とする。
【００３０】
（殺菌溶液製造装置１００）
続いて、上記殺菌溶液製造工程Ｓ１２０で用いる殺菌溶液製造装置について説明する。図３は、殺菌溶液製造装置１００を説明するための図である。図３に示すように、殺菌溶液製造装置１００は、酸素ボンベ１１０と、オゾン発生部１１４と、バルブ１１６と、貯留槽１２０と、バブリング部１３０と、オゾン分解部１４０と、バルブ１４２と、ブロワ１４４とを含んで構成される。
【００３１】
オゾン発生部１１４は、所謂オゾナイザであり、予め定められた電圧を印加することで放電空間を形成する。この放電空間に、酸素ボンベ１１０から酸素（Ｏ２）が供給されると、酸素が活性化してオゾン（Ｏ３）となる。オゾン発生部１１４で生成されたオゾンは、バルブ１１６を通じてバブリング部１３０に送出される。
【００３２】
貯留槽１２０は、不図示の供給手段によって供給されたＭＣＰＢＡ水溶液１２２を収容する。なお、本実施形態において、供給手段は、ＭＣＰＢＡ水溶液１２２を貯留槽１２０に供給するが、ＭＣＰＢＡ溶液と水とをそれぞれ別のラインで供給し、貯留槽１２０において混合することで、ＭＣＰＢＡ水溶液１２２を生成してもよい。
【００３３】
バブリング部１３０は、貯留槽１２０において、ＭＣＰＢＡ水溶液１２２にオゾンをバブリングする（オゾンを微細な気泡として供給する）。バブリング部１３０を備える構成により、ＭＣＰＢＡ水溶液１２２に効率よくオゾンを溶解させることができる。こうして、ＭＣＰＢＡとオゾンとが水に溶解した殺菌溶液を製造することが可能となる。
【００３４】
オゾン分解部１４０は、オゾンを分解する触媒で構成されており、ＭＣＰＢＡ水溶液１２２に溶解しきれなかったオゾンが、バルブ１４２を介して、貯留槽１２０内から導入され、オゾンを分解する。オゾン分解部１４０によってオゾンが分解されることで生じた排気ガスは、ブロワ１４４によって外部に排出される。
【００３５】
以上説明したように、本実施形態にかかる殺菌溶液製造方法によれば、殺菌効果が高い殺菌溶液を効率よく製造することが可能となる。
【００３６】
（変形例１）
図４は、変形例１にかかる殺菌溶液製造装置２００を説明するための図である。図４に示すように、殺菌溶液製造装置２００は、酸素発生部２１０と、ポンプ２１２と、オゾン発生部１１４と、バルブ１１６と、貯留槽１２０と、バブリング部１３０と、オゾン分解部１４０と、バルブ１４２と、ブロワ１４４とを含んで構成される。なお、上述した殺菌溶液製造装置１００の構成要素として既に述べたオゾン発生部１１４、バルブ１１６、貯留槽１２０、バブリング部１３０、オゾン分解部１４０、バルブ１４２、ブロワ１４４は、実質的に機能が等しいので重複説明を省略し、ここでは、構成が相違する酸素発生部２１０、ポンプ２１２を主に説明する。
【００３７】
酸素発生部２１０は、例えば、ＰＳＡ（Pressure Swing Adsorption）方式の酸素分離装置であり、ポンプ２１２によって圧送された空気から酸素を分離して酸素を回収する。酸素発生部２１０において回収された酸素は、オゾン発生部１１４に送出される。
【００３８】
このように、変形例１の殺菌溶液製造装置２００によれば、酸素ボンベ１１０がなくとも、空気から酸素（オゾン）を生成することができるため、酸素を予め準備するためのコストを低減することが可能となる。
【００３９】
（変形例２）
図５は、変形例２にかかる殺菌溶液製造装置３００を説明するための図である。図５に示すように、殺菌溶液製造装置３００は、酸素ボンベ１１０と、オゾン発生部１１４と、ポンプ３１０と、エジェクタ３１２と、濃度測定部３２０と、オゾン制御部３３０と、貯留槽１２０と、オゾン分解部１４０と、バルブ１４２と、ブロワ１４４とを含んで構成される。なお、上述した殺菌溶液製造装置１００の構成要素として既に述べた酸素ボンベ１１０、オゾン発生部１１４、貯留槽１２０、オゾン分解部１４０、バルブ１４２、ブロワ１４４は、実質的に機能が等しいので重複説明を省略し、ここでは、構成が相違するポンプ３１０、エジェクタ３１２、濃度測定部３２０、オゾン制御部３３０を主に説明する。
【００４０】
ポンプ３１０は、ＭＣＰＢＡ水溶液１２２を貯留槽１２０に循環させている。ポンプ３１０は、後述するエジェクタ３１２が配される循環路３１０ａを介してＭＣＰＢＡ水溶液１２２を貯留槽１２０に循環させたり、後述する濃度測定部３２０が配される循環路３１０ｂを介してＭＣＰＢＡ水溶液１２２を貯留槽１２０に循環させたりする。
【００４１】
エジェクタ３１２は、循環路３１０ａ上に設けられており、オゾン発生部１１４から供給されたオゾンをＭＣＰＢＡ水溶液１２２中に溶解させる。
【００４２】
濃度測定部３２０は、循環路３１０ｂ上に設けられており、循環路３１０ｂを流通する殺菌溶液中のオゾン濃度（溶存オゾン濃度）を測定する。
【００４３】
オゾン制御部３３０は、ＣＰＵ（中央処理装置）を含む半導体集積回路で構成され、ＲＯＭからＣＰＵ自体を動作させるためのプログラムやパラメータ等を読み出し、ワークエリアとしてのＲＡＭや他の電子回路と協働して殺菌溶液製造装置３００全体を管理および制御する。
【００４４】
変形例２においてオゾン制御部３３０は、濃度測定部３２０が測定したオゾン濃度に基づいて、オゾン発生部１１４を制御し、オゾン発生部１１４が生成するオゾンの量を調整する。
【００４５】
このように、変形例２のかかる殺菌溶液製造装置３００は、濃度測定部３２０、オゾン制御部３３０を備える構成により、殺菌溶液中のオゾン濃度を、殺菌に適した濃度に維持することができる。
【００４６】
なお、図５に示した殺菌溶液製造装置３００では、酸素ボンベ１１０からオゾン発生部１１４へ酸素が供給される構成について説明したが、酸素ボンベ１１０に代えて、酸素発生部２１０、ポンプ２１２を設けておき、酸素発生部２１０、ポンプ２１２からオゾン発生部１１４へ酸素を供給させてもよい。
【００４７】
（第２の実施形態）
上述した第１の実施形態で説明したように、ＭＣＰＢＡは、エタノール等の溶媒に溶解させると、時間の経過とともに酸化力が徐々に低下する。したがって、殺菌溶液を製造する場合、ＭＣＰＢＡを溶媒に溶解させてから（ＭＣＰＢＡ溶液を生成してから）できるだけ早く、水に溶解させるのが好ましい。したがって、殺菌溶液を利用する（殺菌溶液を製造する）直前に、ＭＣＰＢＡ溶液を生成することが好ましい。
【００４８】
しかし、殺菌溶液として必要なＭＣＰＢＡの濃度は、ごく薄いため、殺菌溶液を製造する度に、ごく微量のＭＣＰＢＡを計量するという煩雑な作業を作業者に強いることとなる。また、ＭＣＰＢＡは、作業者の手に触れると、手荒れが生じる場合があるため、ＭＣＰＢＡを計量する際には、手袋をはめる等の対策が必要となる。
【００４９】
そこで、本実施形態では、簡易な操作で、ＭＣＰＢＡ溶液を製造することができるＭＣＰＢＡ溶液製造装置について説明する。
【００５０】
（ＭＣＰＢＡ溶液製造装置５００）
図６は、第２の実施形態にかかるＭＣＰＢＡ溶液製造装置５００を説明するための図であり、図６（ａ）はＭＣＰＢＡ溶液製造装置５００の外観図を、図６（ｂ）、（ｃ）は図６（ａ）におけるＸＺ断面図を示す。図６に示すように、ＭＣＰＢＡ溶液製造装置５００は、収容部５１０と、蓋部５２０と、保持部５３０とを含んで構成される。
【００５１】
収容部５１０は、例えば、ガラスやポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で構成され、溶媒（エタノール）を収容する。収容部５１０の上部における外周部には、螺子山５１２が形成されており、後述する蓋部５２０の螺子溝５２２と螺合する寸法関係を維持している。また、収容部５１０の開口には、当該開口を密封する密封部５１４が設けられている。密封部５１４は、例えば、溶媒によって溶解されない樹脂で構成されており、収容部５１０を密封して、収容部５１０と外部（蓋部５２０の内部）とを区画する。ただし、ＭＣＰＢＡ溶液の製造時において、密封部５１４は、後述する突起部５２４によって、破られることとなる。
【００５２】
蓋部５２０は、内部に上記収容部５１０の螺子山５１２と螺合する螺子溝５２２が形成されている。なお、螺子山５１２および螺子溝５２２の図６中Ｚ軸方向の長さは、実質的に等しいが、図６（ｂ）に示す初期状態（ＭＣＰＢＡ溶液の製造前）では、螺子溝５２２の略半分程度が、螺子山５１２と螺合した状態となっている。
【００５３】
また、蓋部５２０の内部の上面には、移動手段として機能する突起部５２４が形成されている。突起部５２４の機能については、後に詳述する。
【００５４】
保持部５３０は、例えば、樹脂で構成され、溶媒と非接触な状態を維持しつつ、予め定められた量のＭＣＰＢＡ（図６中、白丸で示す）を保持する。なお、図６においては、理解を容易にするために、保持部５３０に対してＭＣＰＢＡを大きく示している。
【００５５】
本実施形態において、初期状態において、ＭＣＰＢＡを保持した保持部５３０は、蓋部５２０の内部空間に収容されている。
【００５６】
そして、ＭＣＰＢＡ溶液を製造する場合、図６（ｂ）に示す初期状態から図６（ｂ）中矢印Ａで示す方向に蓋部５２０を回転させ、螺子溝５２２と螺子山５１２との螺合を進める（螺子溝５２２と螺子山５１２との螺合部分を延伸する）。そうすると、図６（ｃ）に示すように、突起部５２４が図６中Ｚ軸方向に移動して、保持部５３０を押しつぶして突き破り、さらに突起部５２４によって、密封部５１４が突き破られ、その結果、保持部５３０および密封部５１４に貫通孔が形成されることとなる。つまり、蓋部５２０を回しきることで、保持部５３０および密封部５１４に貫通孔が形成されたことが確認できるように、ＭＣＰＢＡ溶液製造装置５００が形成されている。
【００５７】
そして、形成された貫通孔を介して、保持部５３０に保持されていたＭＣＰＢＡが収容部５１０へと移動し、ＭＣＰＢＡが溶媒に溶解することとなる。その後、作業者がＭＣＰＢＡ溶液製造装置５００を振り混ぜることで、ＭＣＰＢＡを溶媒に確実に溶解させることができる。
【００５８】
以上説明したように、本実施形態にかかるＭＣＰＢＡ溶液製造装置５００によれば、初期状態において、ＭＣＰＢＡと溶媒とが離隔した状態に保持されているため、溶媒によるＭＣＰＢＡの酸化力の低下を防止することができる。したがって、初期状態のままで運搬したり、保管したりすることが可能となる。
【００５９】
また、ＭＣＰＢＡ溶液として、必要な量のＭＣＰＢＡを予め計量して保持部５３０に保持させ、溶媒を予め計量して収容部５１０に収容しておけば、ＭＣＰＢＡ溶液の製造時に、作業者は蓋部５２０を捻るだけといった簡単な作業で、短時間に、適した濃度のＭＣＰＢＡ溶液を製造することが可能となる。また、作業者が直接ＭＣＰＢＡに触れるおそれもないため、作業者の手が荒れてしまうという事態を回避することができる。
【００６０】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００６１】
例えば、上述した第２の実施形態では、移動手段として、螺子山５１２、密封部５１４、螺子溝５２２、突起部５２４を例に挙げて説明したが、移動手段は、外部からの予め定められた操作に基づいて、ＭＣＰＢＡを保持部５３０から収容部５１０に移動させ、ＭＣＰＢＡを溶媒に溶解させることができれば、構成に限定はない。例えば、移動手段を超音波等の特定の周波数で溶媒に溶解する樹脂で構成しておき、初期状態において当該樹脂にＭＣＰＢＡを内包させた状態で溶媒中に保持しておく。そして、製造時には、当該樹脂に超音波を当てることで、樹脂を溶媒に溶解させ、樹脂に内包されたＭＣＰＢＡが溶媒へ移動して溶解するとしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明は、対象物を殺菌する殺菌溶液を製造する殺菌溶液製造方法、および、ＭＣＰＢＡ溶液製造装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００６３】
Ｓ１１０  ＭＣＰＢＡ溶液生成工程
Ｓ１２０  殺菌溶液製造工程
５００  ＭＣＰＢＡ溶液製造装置
５１０  収容部
５１２  螺子山（移動手段）
５１４  密封部（移動手段）
５２２  螺子溝（移動手段）
５２４  突起部（移動手段）
５３０  保持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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