(57)【要約】【課題】小型で内容物を正確に一定量ずつ吐出することができる定量吐出容器を提供することにある。【解決手段】粉末状の内容物を定量吐出する定量吐出容器１に、内容物を収容する収容空間３ａと該収容空間３ａに連なる口部４とを備えた容器本体２と、口部４に設けられて該口部４の開口を閉塞するとともに口部４の開口を開放する開放状態に弾性変形可能なスリットバルブ１２と、側壁１４と天壁１６とを備え、口部４に着脱自在に取り付けられてスリットバルブ１２との間に計量空間１７を形成するとともに、天壁１６がスリットバルブ１２の側へ向けて変形可能に構成されたキャップ１３と、天壁１６の内面に設けられて天壁１６がスリットバルブ１２の側へ向けて変形したときにスリットバルブ１２に当接して該スリットバルブ１２を開放する開放部材１８とを設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉末状の内容物を定量吐出する定量吐出容器であって、
前記内容物を収容する収容空間と該収容空間に連なる筒状の口部とを備えた容器本体と、
前記口部に設けられて該口部の開口を閉塞するスリットバルブと、
側壁と天壁とを備え、前記口部に着脱自在に取り付けられて前記スリットバルブとの間に計量空間を形成するとともに、前記天壁が前記スリットバルブの側へ向けて変形可能に構成されたキャップと、
前記天壁の内面に設けられ、前記天壁が前記スリットバルブの側へ向けて変形したときに前記スリットバルブに当接して該スリットバルブを開放する開放部材と、を有することを特徴とする定量吐出容器。
【請求項２】
前記キャップの天壁が弾性体により初期形状に復元可能に形成される請求項１記載の定量吐出容器。
【請求項３】
前記開放部材は、前記天壁に固定される固定部と、一端において前記スリットバルブに対向する円筒部と、前記固定部と前記円筒部とを連結するとともに前記固定部と前記円筒部との間に連通孔を区画形成する連結片と、を備える請求項１または２記載の定量吐出容器。
【請求項４】
前記口部に該口部の開口よりも小径の吐出孔を有する中栓が装着され、該中栓の吐出孔に前記スリットバルブが設けられる請求項３記載の定量吐出容器。
【請求項５】
前記中栓に、前記吐出孔の周縁から前記収容空間とは反対側に向けて突出して前記開放部材の径方向外側に配置される案内壁が設けられる請求項４記載の定量吐出容器。
【請求項６】
前記中栓に、前記口部に対して前記収容空間とは反対側に向けて突出する周壁が設けられる請求項４または５記載の定量吐出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉末状の内容物を定量吐出する定量吐出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、容器本体の口部に取り付けられるキャップに定量吐出機能を持たせて、容器本体に収容した粉末飲料や洗剤等の粉末状の内容物を一定量ずつ容器から吐出させるようにした定量吐出容器が知られている。
【０００３】
例えば特許文献１には、側壁と天壁とを備えたキャップを容器本体に装着し、このキャップの天壁の内面に容器本体の口部を囲う円筒状の仕切り壁を設け、この仕切り壁の内側を計量室とし、仕切り壁の外側を貯留室とするとともに、キャップの天壁の貯留室に対応する部分に吐出孔を設けた定量吐出容器が記載されている。この定量吐出容器では、容器を倒立姿勢として口部から吐出された内容物を計量室に充填させ、次いで容器を正立姿勢に戻すことにより計量室で一定量に計量された内容物を貯留室に移動させ、再度、容器を倒立姿勢とすることにより、注出孔から一定量の内容物を注出することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１５１４６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の定量吐出容器では、それぞれ一定量の内容物を収容可能な大きさに形成される計量室と貯留室の２つの空間をキャップの内側に設ける必要があるので、一回の吐出量を多く設定しようとすると、キャップが大型化するという問題点があった。
【０００６】
また、従来の定量吐出容器では、計量室と貯留室とをキャップの頂壁に設けた仕切り壁によって区画した構成であるので、内容物を吐出させる際の容器の姿勢によっては計量室から貯留室への内容物の移動が滞ったり、内容物の吐出時に計量室から貯留室に内容物が漏れ出たりして、内容物の吐出量にばらつきが生じるおそれがあった。
【０００７】
本発明は、上記の問題を解決することを課題とし、小型で内容物を正確に一定量ずつ吐出することができる定量吐出容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の定量吐出容器は、粉末状の内容物を定量吐出する定量吐出容器であって、前記内容物を収容する収容空間と該収容空間に連なる筒状の口部とを備えた容器本体と、前記口部に設けられて該口部の開口を閉塞するスリットバルブと、側壁と天壁とを備え、前記口部に着脱自在に取り付けられて前記スリットバルブとの間に計量空間を形成するとともに、前記天壁が前記スリットバルブの側へ向けて変形可能に構成されたキャップと、前記天壁の内面に設けられ、前記天壁が前記スリットバルブの側へ向けて変形したときに前記スリットバルブに当接して該スリットバルブを開放する開放部材と、を有することを特徴とする。
【０００９】
上記構成においては、前記キャップの天壁が弾性体により初期形状に復元可能に形成されるのが好ましい。
【００１０】
上記構成においては、前記開放部材は、前記天壁に固定される固定部と、一端において前記スリットバルブに対向する円筒部と、前記固定部と前記円筒部とを連結するとともに前記固定部と前記円筒部との間に連通孔を区画形成する連結片と、を備えるのが好ましい。
【００１１】
上記構成においては、前記口部に該口部の開口よりも小径の吐出孔を有する中栓が装着され、該中栓の吐出孔に前記スリットバルブが設けられるのが好ましい。
【００１２】
上記構成においては、前記中栓に、前記吐出孔の周縁から前記収容空間とは反対側に向けて突出して前記開放部材の径方向外側に配置される案内壁が設けられるのが好ましい。
【００１３】
上記構成においては、前記中栓に、前記口部に対して前記収容空間とは反対側に向けて突出する周壁が設けられるのが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、容器本体の口部から吐出された内容物をスリットバルブとキャップとの間の計量空間で一定量に計量し、当該計量空間に充填された内容物をそのまま外部に吐出することができるので、キャップに１つの計量空間のみを設ける構成として当該キャップを小型化することができる。また、計量空間に内容物が充填された後には、容器本体の口部に設けたスリットバルブにより計量空間が容器本体の収容空間から遮断されるので、内容物を吐出する際に容器本体から内容物が漏れ出ることを防止して、内容物を正確に一定量ずつ吐出させることができる。したがって、小型で内容物を正確に一定量ずつ吐出することができる定量吐出容器を提供することができる。
【００１５】
本発明では、キャップの天壁を弾性体により初期形状に復元可能に形成することにより、キャップの天壁を押し込んで内容物を計量空間に充填させた後に、天壁を初期形状に復元する作業を行うことを不要として、この定量吐出容器による内容物の吐出操作を容易にすることができる。
【００１６】
本発明では、開放部材を、天壁に固定される固定部と、一端においてスリットバルブに対向する円筒部と、固定部と円筒部とを連結するとともに固定部と円筒部との間に連通孔を区画形成する連結片とを備えたものとすることにより、円筒部によりスリットバルブを大きく開放させるとともに円筒部の内側から連通孔を介して計量空間に内容物を効率よく移動させて、この定量吐出容器の吐出量の計量精度を高めることができる。
【００１７】
本発明では、口部に該口部の開口よりも小径の吐出孔を有する中栓を装着し、該中栓の吐出孔にスリットバルブを設けることにより、スリットバルブを小径化して当該スリットバルブによる口部の閉塞性を高めることができる。したがって、内容物の吐出時にスリットバルブから内容物が漏れ出すことを確実に防止して、この定量吐出容器の吐出量の計量精度をさらに高めることができる。
【００１８】
本発明では、中栓に、該中栓の吐出孔の周縁から収容空間とは反対側に向けて突出して開放部材の径方向外側に配置される案内壁を設けることにより、開放部材が斜めに押し込まれたとしても、開放部材を案内壁により吐出孔に案内してスリットバルブを開放させることができる。したがって、この定量吐出容器の操作性を高めることができる。
【００１９】
本発明では、中栓に、容器本体の口部に対して収容空間とは反対側に向けて突出する周壁を設けることにより、キャップを口部から取り外して計量された内容物を外部に吐出する際に、内容物を周壁で案内して周囲に飛散しづらくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施の形態である定量吐出容器の断面図である。
【図２】定量吐出容器を倒立姿勢として計量空間に内容物を充填する様子を示す断面図である。
【図３】計量空間への内容物の充填が完了した状態を示す断面図である。
【図４】計量空間に内容物が充填された定量吐出容器を正立姿勢に戻して容器本体の口部からキャップを取り外した状態を示す断面図である。
【図５】計量された内容物を定量吐出容器から吐出させる様子を示す断面図である。
【図６】図１に示す定量吐出容器の変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に例示説明する。
【００２２】
図１に示す本発明の一実施の形態である定量吐出容器１は、粉末飲料や洗剤等の粉末状の内容物（粉粒体）を一定量ずつ吐出（定量吐出）することができる容器である。
【００２３】
この定量吐出容器１は例えば樹脂製とされる容器本体２を備えており、この容器本体２は有底筒状の収容部３と、収容部３より小径の円筒状の口部４とを有している。口部４は収容部３と同軸に配置され、肩部５を介して収容部３と一体に形成されている。収容部３の内部は口部４の開口に連通する収容空間３ａとなっており、この収容空間３ａに粉末状の内容物が収容される。
【００２４】
容器本体２の口部４には中栓６が装着されている。この中栓６は口部４の内径寸法と同等の外径寸法を有する円筒状の装着壁７と、装着壁７の収容部３の側となる下端から上方へ向けて傾斜して延びる円錐板状の下側壁８とを備えている。装着壁７と下側壁８は樹脂材料により一体に形成されている。また、装着壁７の内側には樹脂製の上側壁９が装着されている。この上側壁９は下側壁８とは反対向きに傾斜する円錐板状に形成されており、その外周縁に設けられた圧入部９ａが装着壁７の内周面に圧入されることにより装着壁７に固定されている。下側壁８と上側壁９は、それぞれその軸心に円環状の保持部８ａ，９ｂを備えており、これらの保持部８ａ，９ｂは互いに同軸に配置され、軸方向に重ねて配置されている。そして、これらの保持部８ａ，９ｂの内側は、この中栓６の吐出孔１０となっている。
【００２５】
中栓６は、その装着壁７が口部４の内側に圧入されることにより、容器本体２の口部４に固定されている。また、装着壁７の外周面には図１中において下方を向くＬ字断面の係止部１１が一体に設けられており、この係止部１１が口部４の開口端に係合することにより中栓６の口部４に対する軸方向位置が規定されている。
【００２６】
容器本体２の口部４に中栓６が装着されることにより、収容部３に収容された内容物は中栓６の吐出孔１０から容器本体２の外部へ吐出される。つまり、容器本体２は、その口部４に中栓６が装着されることにより、この口部４の開口よりも小径の吐出孔１０から内容物を吐出する構成とされている。
【００２７】
なお、中栓６は上記圧入による固定構造に限らず、例えば、装着壁７を口部４にねじ結合させ、または口部４にアンダーカット係合させるなど、他の固定構造により口部４に装着される構成とすることもできる。
【００２８】
中栓６の吐出孔１０にはスリットバルブ１２が取り付けられている。スリットバルブ１２はゴムやエラストマー等の弾性体により弾性変形自在に形成された円板状の本体部１２ａに切り込み（スリット）を設けたものである。詳細は図示しないが、切り込みは、例えば本体部１２の中心に交点を一致させた十字状に設けられる。スリットバルブ１２は、本体部１２ａの外周縁が下側壁８の保持部８ａと上側壁９の保持部９ｂとの間に挟み込まれて中栓６に保持され、吐出孔１０を閉塞している。スリットバルブ１２は本体部１２ａが弾性変形することにより切り込みが開かれて閉塞状態から開放状態に切り替えられる。スリットバルブ１２が開放状態となると、中栓６の吐出孔１０が開放され、つまり容器本体２の口部４が開放される。
【００２９】
容器本体２の口部４には、口部４や中栓６を覆うキャップ１３が着脱自在に取り付けられている。このキャップ１３は円筒状の側壁１４を備え、この側壁１４は樹脂材料により小径部１４ａと大径部１４ｂとが一体に形成された段付き形状となっている。側壁１４の大径部１４ｂの内周面には雌ねじ１４ｃが設けられ、この雌ねじ１４ｃが口部４の外周面に設けられた雄ねじ４ａにねじ結合して、キャップ１３は口部４に着脱自在に取り付けられるようになっている。
【００３０】
キャップ１３の側壁１４の小径部１４ａはその内径寸法が口部４の内径寸法と同一に設定されている。中栓６の装着壁７は、口部４に対して収容部３とは反対側つまり上方に向けて突出しており、その上側壁９よりも上側となる部分は円筒状の周壁１５となっている。この周壁１５は、側壁１４の小径部１４ａの内周面に沿って配置されている。
【００３１】
なお、キャップ１３は口部４にねじ結合によって取り付けられる構成に限らず、アンダーカット係合など他の固定構造により口部４に装着する構成とすることもできる。
【００３２】
側壁１４の小径部１４ａの上端にはキャップ１３の天壁１６が設けられている。この天壁１６は、側壁１４とは別体にゴム材料により形成されて側壁１４に取り付けられる構成となっている。天壁１６は平面視で円形となるドーム状に形成されており、その外周縁には径方向外側に向けて開口する係合溝１６ａが全周に亘って設けられている。天壁１６は、この係合溝１６ａが、側壁１４の小径部１４ａの内周面に径方向内側に向けて突出して設けられた係合凸部１４ｄに係合することにより、側壁１４に取り付けられている。
【００３３】
このような構成のキャップ１３が口部４に取り付けられることにより、キャップ１３とスリットバルブ１２との間には、中栓６の上側壁９と周壁１５、スリットバルブ１２およびキャップ１３の天壁１６により区画されて計量空間１７が形成される。
【００３４】
天壁１６の初期形状は、前述のように側壁１４に対して上方に突出するドーム型である。天壁１６は、この初期形状から側壁１４の内側つまりスリットバルブ１２の側へ向けて押し込まれることにより、スリットバルブ１２の側へ向けて凹んだ押し込み形状に弾性変形することができる。また、押し込みが解除されると、天壁１６は押し込み形状から初期形状に自動的に復元することができる。
【００３５】
なお、キャップ１３は側壁１４と天壁１６とを別体に形成してこれらを組み付ける構成に限らず、例えば、樹脂製の側壁１４とゴム製の天壁１６とを二色成形により一体とした構成とすることもできる。また、側壁１４と天壁１６とを樹脂材料で一体成形し、天壁１６の部分のみを薄肉にして弾性変形可能とすることもできる。
【００３６】
天壁１６の内面にはスリットバルブ１２を開放するための開放部材１８が取り付けられている。この開放部材１８は、口部４や中栓６の吐出孔１０と同軸の円筒状に形成された円筒部１９を備えている。この円筒部１９の外形寸法は吐出孔１０の内径寸法とスリットバルブ１２の切り込み長さに対して僅かに小さくなっており、その軸方向の一端においてスリットバルブ１２に対向している。
【００３７】
円筒部１９には連結片２０を介して円筒形状の固定軸２１が同軸且つ一体に設けられている。固定軸２１は天壁１６の内面中心に設けられた固定筒２２に圧入またはアンダーカット係合により固定され、これにより開放部材１８は天壁１６の内面に固定されている。
【００３８】
なお、開放部材１８は天壁１６の内面に固定される構成に限らず、天壁１６の内面に、当該天壁１６と一体に形成される構成とすることもできる。
【００３９】
開放部材１８の円筒部１９と固定軸２１とを連結する連結片２０は、円筒部１９から固定軸２１へ向けて斜めに徐々に互いの間隔を狭めるように傾斜するとともに、周方向に間隔を空けて並べて配置されている。これにより、開放部材１８の円筒部１９と固定軸２１との間には、連結片２０により複数の連通孔２３が周方向に並べて区画形成されている。これらの連通孔２３は円筒部１９の内側を計量空間１７に連通させる。このように、本実施の形態においては、開放部材１８は円筒部１９と傾斜した連結片２０に区画形成された連通孔２３とを備えたホッパー型に構成されている。
【００４０】
次に、図２〜５に基づいて、このような構成の定量吐出容器１の使用方法つまり内容物を定量吐出する手順について説明する。
【００４１】
図１に示すように、通常状態（自然状態）においては、キャップ１３の天壁１６は側壁１４に対して上方に突出した初期形状となっており、開放部材１８はスリットバルブ１２に当接せず、吐出孔１０はスリットバルブ１２により閉塞されている。したがって、保管時や輸送時等に内容物が外部に漏れ出すことがない。
【００４２】
この定量吐出容器１から一定量の内容物を吐出させる際には、まず、図２に示すように、収容部３の収容空間３ａに内容物が収容された定量吐出容器１を、容器本体２に対してキャップ１３が下側となる倒立姿勢とする。そして、この状態で天壁１６をスリットバルブ１２の側へ向けて押し込んで、スリットバルブ１２の側へ向けて弾性変形させる。天壁１６がスリットバルブ１２の側へ向けて押し込まれた押し込み形状に弾性変形すると、開放部材１８の円筒部１９がスリットバルブ１２に当接し、さらにスリットバルブ１２を弾性変形させて切り込みを押し開き、吐出孔１０に挿通される。これにより、スリットバルブ１２は開放部材１８により開放され、収容空間３ａが円筒部１９と連通孔２３を介して計量空間１７に連通される。
【００４３】
したがって、スリットバルブ１２が開放されると、収容空間３ａに収容された内容物が、吐出孔１０に挿通された開放部材１８の円筒部１９の内側と連通孔２３とを通って計量空間１７に流れ込み、計量空間１７に一定量の内容物が充填される。このとき、開放部材１８はホッパー型に形成されているので、吐出孔１０に対して計量空間１７が径方向に広がる形状であっても、吐出孔１０を介して収容空間３ａから計量空間１７に精度よく一定量の内容物を流入させることができる。また、中栓６の上側壁９が内側から外側に向けて傾斜した形状に形成されているので、計量空間１７に流れ込んだ内容物が山形となっても、その山形に上側壁９が沿うことにより、内容物を安定して計量することができる。
【００４４】
図３に示すように、天壁１６のスリットバルブ１２の側への押し込みを解除すると、天壁１６が自動的に初期形状に復元する。これにより、開放部材１８がスリットバルブ１２から抜け出して、スリットバルブ１２が閉塞状態に復帰し、吐出孔１０が閉塞される。吐出孔１０がスリットバルブ１２により閉塞されると、収容空間３ａから計量空間１７への内容物の流出が止められる。
【００４５】
次に、図４に示すように、定量吐出容器１を容器本体２に対してキャップ１３が上側となる正立姿勢に戻し、口部４からキャップ１３を取り外す。口部４からキャップ１３が取り外されると、中栓６の上側壁９、周壁１５およびスリットバルブ１２で区画された空間に内容物が収容された状態となる。
【００４６】
そして、図５に示すように、容器本体２を任意の角度で傾けることにより、中栓６の上側壁９、周壁１５およびスリットバルブ１２で区画された空間に収容された一定量の内容物を、器等の所望の吐出対象物に向けて吐出させることができる。このとき、中栓６の吐出孔１０はスリットバルブ１２により閉塞されているので、容器本体２を傾けても、収容空間３ａから外部へ内容物が漏れ出すことがない。
【００４７】
このように、本発明の定量吐出容器１では、吐出孔１０から吐出された内容物をスリットバルブ１２とキャップ１３との間の計量空間１７で一定量に計量し、計量空間１７で計量した内容物を、キャップ１３を取り外してそのまま外部に吐出することができる。したがって、本願発明では、キャップ１３は、１つの計量空間１７のみが設けられる大きさに形成されていればよく、計量室と貯留室とを設ける場合に比べて、キャップ１３を小型化することができる。
【００４８】
また、計量空間１７に内容物が充填された後は、スリットバルブ１２により計量空間１７が容器本体２の収容空間３ａから遮断されるので、内容物を吐出する際に容器本体２の収容空間３ａから内容物が漏れ出ることを防止することができる。したがって、この定量吐出容器１から内容物を正確に一定量ずつ吐出させることができる。
【００４９】
図６は図１に示す定量吐出容器１の変形例を示す断面図である。図６においては前述した部材に対応する部材には同一の符号を付し、再度の説明は省略する。
【００５０】
図６に示す定量吐出容器１では、中栓６の上側壁９に保持部９ｂの上面に案内壁２４を設けるようにしている。この案内壁２４は吐出孔１０の周縁に沿うとともに収容空間３ａとは反対側となる上側に向けて突出する円筒状に形成されており、その内径寸法は吐出孔１０の内径寸法と同一とされている。案内壁２４は、天壁１６が初期形状の下で、開放部材１８の円筒部１９の径方向外側に所定の間隔を空けて対向している。
【００５１】
これにより、例えば、ゴム材料で形成された天壁１６が軸方向に対して斜めに押される等して、開放部材１８が軸方向に傾斜した方向に向けて押し込まれたとしても、開放部材１８の円筒部１９を案内壁２４により吐出孔１０に向けて案内して、開放部材１８によりスリットバルブ１２を確実に開放させることができる。
【００５２】
なお、案内壁２４は円筒状に限らず、開放部材１８の径方向外側に配置されて開放部材１８を案内することができるものであれば、例えば、吐出孔１０の周縁に周方向に間隔を空けて並べて設けられる複数の壁片や突起で構成するなど、他の形状としてもよい。
【００５３】
図６に示す定量吐出容器１では、中栓６の周壁１５の周方向の所定範囲における口部４からの突出高さを、周壁１５の他の部分における当該突出高さよりも高く形成するようにしている。図６に示す場合では、周壁１５の図中右側の部分の突出高さを、初期形状の天壁１６と同等の高さとなるように、図中左側の部分よりも高くした場合を示している。詳細は図示しないが、これらの間においては周壁１５の高さは滑らかに徐変している。また、周壁１５の高さに合わせて、キャップ１３の側壁１４の小径部１４ａが上方に延ばされ、周壁１５を収容できる溝部１４ｅを形成している。
【００５４】
このように、周壁１５の周方向の一部の突出高さを他の部分よりも高くすることにより、キャップ１３を口部４から取り外して計量された内容物を外部に吐出する際に、周壁１５の突出高さが高い部分を注ぎ口として、内容物を周壁１５により安定的に案内して吐出の際に内容物が周囲に飛散しづらくすることができる。
【００５５】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【００５６】
例えば、前記実施の形態においては、容器本体２の口部４に中栓６を装着し、この中栓６の吐出孔１０にスリットバルブ１２を設けるようにしているが、これに限らず、容器本体２の口部４に中栓６を装着せず、口部４に直接スリットバルブ１２を設ける構成としてもよい。
【００５７】
また、スリットバルブ１２の切り込みは十字形に限らず、例えば放射状に設けるなど、その本体部１２ａを弾性変形させて開放状態にできる構成であれば、任意に設けることができる。
【００５８】
さらに、開放部材１８は、円筒部１９を備えたホッパー型のものに限らず、スリットバルブ１２に当接してこれを弾性変形により開放することができるものであれば、その形状や大きさ等は任意に設定することができる。
【００５９】
さらに、キャップ１３の天壁１６は、ゴム等の弾性体により初期形状に自動的に復元する構成のものに限らず、例えば軟材質により形成されて変形可能であるが初期形状には復元しないものとすることもできる。この場合、変形した天壁１６を初期形状に戻すための突起等を天壁１６の外周面に設けることができる。
【００６０】
さらに、周壁１５は円筒状に限らず、その周方向の一部に間欠部分が設けられた形状とすることもできる。この場合、当該間欠部分から、内容物を吐出させることができる。
【符号の説明】
【００６１】
１    定量吐出容器
２    容器本体
３    収容部
３ａ  収容空間
４    口部
４ａ  雄ねじ
５    肩部
６    中栓
７    装着壁
８    下側壁
８ａ  保持部
９    上側壁
９ａ  圧入部
９ｂ  保持部
１０    吐出孔
１１    係止部
１２    スリットバルブ
１２ａ  本体部
１３    キャップ
１４    側壁
１４ａ  小径部
１４ｂ  大径部
１４ｃ  雌ねじ
１４ｄ  係合凸部
１４ｅ  溝部
１５    周壁
１６    天壁
１６ａ  係合溝
１７    計量空間
１８    開放部材
１９    円筒部
２０    連結片
２１    固定軸
２２    固定筒
２３    連通孔
２４    案内壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
2014108789.tif 000005
【図４】
2014108789.tif 000006
【図５】
2014108789.tif 000007
【図６】
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