(57)【要約】【目的】製造が容易で，かつ電子レンジで使用しても焦げにくいという特徴をもつフラット・ボトム形の紙カップを提供する。【構成】紙カップ10は，胴部材11と底部材12とから構成され，上記底部材の周縁部が立上げられ（12Ａ），この立上げ部（12Ａ）が胴部材11の下部外面に被さるように接合されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部材と底部材とから構成され，
上記底部材の周縁部が立上げられ，上記底部材の周縁部の立上げ部が上記胴部材の下部外面に接合されている，
電子レンジ用紙カップ。
【請求項２】
上記底部材に，外方に張り出す突起からなる支持脚部が形成されている，請求項１に記載の電子レンジ用紙カップ。
【請求項３】
上記胴部材の外側に断熱空間を設けるように外筒部材が被せられかつ固定されている，請求項１または２に記載の電子レンジ用紙カップ。
【請求項４】
上記胴部材の下端が端面処理されている，請求項１から３のいずれか一項に記載の電子レンジ用紙カップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は電子レンジ用紙カップ（紙容器）に関する。電子レンジ用とは，電子レンジのみのためのものと限定する趣旨ではなく，電子レンジで使えるという意味である。
【従来技術】
【０００２】
紙カップは即席食品，スナック菓子類のみならず，飲料，惣菜等の容器として広く使用されている。これらの紙カップに食料品，飲料水等を入れたまま電子レンジで加熱，調理する場合もある。
【０００３】
紙カップに内容物を入れて電子レンジで加熱，調理した場合，紙カップの胴部材の下端部を延ばして形成された，いわゆる糸じりの部分に焦げを生じる場合があるという問題がある。特に，紙が重なる接合部分では発熱量が大きいので（放熱量は大きくはならない），蓄熱し易く，焦げが発生し易いと考えられている。他方，内容物に接している部分では発生した熱が内容物によって奪われるので焦げは発生しにくくなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１９２０４３号公報
【０００５】
特許文献１には，実験によると紙カップにおける糸じりの高さを小さくすれば焦げの発生が防げるという着想の下に，糸じり部分を内側にカールさせて環状脚部を形成する技術が記載されている。
【０００６】
しかしながら，紙カップにおける糸じりは，底部材の周縁部を下方に屈曲し，この屈曲部分と胴部材の下端部とを接合して形成するために，少なくとも２枚の紙が重なっており，これをカールさせるのは難しい。
【発明の開示】
【０００７】
この発明は，製造が容易で，かつ電子レンジで使用しても焦げにくいという特徴をもつフラット・ボトム形状を持つ紙カップを提供することを目的とする。
【０００８】
この発明による電子レンジ用紙カップは，胴部材と底部材とから構成され，上記底部材の周縁部が立上げられ，上記底部材の周縁部の立上げ部が上記胴部材の下部外面に接合されているものである。
【０００９】
この発明によると，胴部材と底部材との接合部分等の紙が重なる接合部分が内容物と接する構造（フラット・ボトム・タイプ）となっているので，電子レンジで加熱しても焦げにくいものとなっている。底部材の周縁部を立上げ，この立上げ部が胴部材の下部外面に接合されるので加工が比較的容易である。
【００１０】
一実施態様では，上記底部材に，外方に張り出す突起からなる支持脚部が形成されている。
【００１１】
底部材に，外方に張り出す突起からなる支持脚部が形成されているので，紙カップはこの支持脚部で安定的に自立し，紙カップの安定性が高まる。支持脚部（突起）もまた内容物に接するので焦げが発生しにくい。
【００１２】
他の実施態様では，上記胴部材の外側に断熱空間を設けるように外筒部材が被せられかつ固定されている。
【００１３】
胴部材の外側に断熱空間層を設けるように外筒部材が被せられかつ固定されているから，断熱性が高められている。断熱空間が設けられているから，外筒部材そのものも焦げにくい構造となっている。
【００１４】
紙カップ内に液体の内容物等を入れる場合に，要すれば，または好ましくは，胴部材および底部材としてその内面に合成樹脂膜が形成されたものを用い，紙カップ内に露出する胴部材の下端を端面処理する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施例による電子レンジ用紙カップの一部を破断して（断面端面図として）示す正面図。
【図２】変形例による電子レンジ用紙カップの一部を破断して（断面端面図として）示す正面図。
【図３】他の実施例による電子レンジ用紙カップの一部を破断して（断面端面図として）示す正面図。
【図４】さらに他の実施例による電子レンジ用紙カップの一部を破断して（断面端面図として）示す正面図。
【図５】さらに他の実施例による電子レンジ用紙カップの一部を破断して（断面端面図として）示す正面図。
【実施例】
【００１６】
図１はこの発明の実施例による電子レンジ用紙カップの一部を破断して示す正面図である。
【００１７】
電子レンジ用紙カップ10は，胴部材11と底部材12とから構成されている。胴部材11は上部の径が大きく，下にいくほど径の小さくなる円筒状で，上端部は外側に巻かれ，いわゆるカール（トップカール部）11Ａとなっている。底部材12はその周縁部が立上げられている（この立上げ部を符号12Ａで示す）。そして，胴部材11の下部外面に底部材12の立上げ部12Ａが被さり，これらが互いに接合（接着，溶着等による固定）されている。胴部材11の下端は好ましくは底部材12の内面に当っている。
【００１８】
胴部材11の外面と底部材12の内面に熱可塑性樹脂による膜（フイルム）を形成しておけば，胴部材11の下部外面と底部材12の立上げ部12Ａの内面との接合は，これらの樹脂の熱溶着により実現することができる。液体の内容物に対応できるようにするためには好ましくは，胴部材11の内面と底部材12の内面に合成樹脂膜を形成しておく。この場合に，胴部材11の下端は端面処理をすることが好ましい。
【００１９】
端面処理とは，表面（少なくとも一面）が樹脂膜（フイルム）で被覆されている紙部材の端面に液体が染み込まないよう，端面を樹脂で覆う処理であり，端面テープ貼，スカイブ法などがある。
【００２０】
図１に示す紙カップ10において，胴部材11は上端から下端までその径が連続的に変化している。これに対して，図２に示す紙カップ10Ａにおいては，胴部材11の下部，すなわち，底部材12の立上げ部12Ａが接合している部分において，その径が一定で，底面に対して垂直になっている。他の構成は図１に示すものと同じである。以下の実施例の記述において，既に説明したものと同一構造のものについては同一符号を付し重複説明を避けることとする。図２に示す底部の構造は図３から図５に示す実施例にも適用されるのはいうまでもない。
【００２１】
上記の紙カップ10，10Ａ（後述する図３から図５に示す紙カップ10Ｂ，10Ｃ，10Ｄにおいても）は胴部材と底部材との接合部分等の紙が重なる接合部分が内容物と接する構造（フラット・ボトム・タイプ）となっているので，電子レンジで加熱しても焦げにくいものとなっている。また，フラット・ボトム・タイプであるから安定的に自立する。胴部材の下端部を底部材の立上げ部と接合させるだけであるので加工が比較的容易である。
【００２２】
図３は他の実施例の紙カップ10Ｂを示している。この紙カップ10Ｂにおいては，その底部材12に，底部材それ自体を外方に張り出すように変形した突起からなる支持脚部13が形成されている。この支持脚部13の紙カップを下面から見たときの形状は種々の形をとりうる。たとえば，底面からみて円環状の突起，方形（正方形）の環状突起（角に丸味をつけることが好ましい），これらの環状突起をいくつかに分離し，互いに独立の複数の線状（直線状，弧状）の突起，複数（３つ以上）の点状の突起，これらの組合せ等がある。
【００２３】
底部材に外方に張り出すように形成された突起から構成される支持脚部によって，紙カップ10Ｃは一層安定的に自立するものとなり，安定性が高まる。また，支持脚部（突起）も内容物と接するので焦げが発生しにくい。
【００２４】
図４はさらに他の実施例を示し，断熱効果を高めた紙カップを示している。
【００２５】
図４に示す電子レンジ用紙カップ10Ｃは図１に示す紙カップ10に被せる外筒部材（スリーブ）14を備えている。外筒部材14は下部よりも上部の径がやや大きい筒状体であり，下端部が内側に巻かれカール14Ａを形成している。この外筒部材14内に，底部材12を有する胴部材11が上からすっぽりと入る（嵌入される）。そして，外筒部材14の上端が胴部材11のカール11Ａの内側のすき間に入り，外筒部材14の下端部のカール14Ａが底部材12の立上げ部12Ａに横外方から当り，胴部材11の外面と外筒部材14の内面との間に断熱空間（間隙）を形成する。外筒部材14は胴部材11に接着剤で固定される。たとえば外筒部材14の上端部付近の胴部材11との間隙が狭くなっている箇所で，胴部材11の外面と外筒部材14の内面との間を数箇所で接着剤により固定（接着）する。外筒部材14の上端付近とカール11Ａの内側とを接着してもよいし，外筒部材14のカール14Ａと底部材12の立上げ部12Ａとを接着してもよい。
【００２６】
下部のカール14Ａを丸く湾曲したものではなく，扁平に湾曲したもの，極端にはカールを両側から押圧して密着させたもの，または外筒部材14の下端を折り返して重ねたものでもよい。外筒部材14の下端は底部材12または胴部材11の下部（図５）に接していることが好ましい。
【００２７】
胴部材11と外筒部材14との間に断熱空間（層）が形成されているので，この紙カップ10Ｃは断熱効果（保温効果）を有する。外筒部材を波形加工（フルーテッド）を施した波形加工紙（段加工紙）または発泡加工を施した発泡加工紙により形成してもよい（波形加工により形成される空間，発泡樹脂内の小さな空隙がそれぞれ断熱空間となる）。これらの場合に，外筒部材を胴部材に接着により固定することが可能であり，また下端部のカール等の形成は必ずしも必要ではない。
【００２８】
図５はさらに他の実施例を示している。この紙カップ10Ｄにおいては，外筒部材14の下端のカール14Ａは底部材12よりも下方にあり，底部材12の外周（立上げ部12Ａが屈曲している角部）に斜め下から（または下から）当り，胴部材11が外筒部材14から脱落するのを防止している。外筒部材14の下部カール14Ａは紙カップ10Ｄを安定的に支持する。
【００２９】
図５において，底部材12に図３に示すような突起からなる支持脚部13を形成してもよい。この場合に，支持脚部13を外筒部材14の下部カール14Ａよりも下方に突出させると支持脚部13により紙カップ10Ｄを安定的に支持することができる。
【００３０】
なお，上記の図面において，細かい部分を分りやすく表現するために胴部材11，底部材12，外筒部材14の断面はやや誇張して厚く描いてあり，底部材12の立上げ部12Ａの幅もやや大き目に描かれている点などを，図面を見るにあたって考慮していただきたい。
【００３１】
上記電子レンジ用紙カップの少なくとも胴部材11および底部材12は紙を主強度材とし，上述したように最内層および／または最外層に熱可塑性樹脂層を有するものであることが好ましい。最内層の熱可塑性樹脂は，内容物の保護，特に液状の物質を入れても洩れない等の機能をもつ。熱可塑性樹脂は具体的には，ポリエチレン（ＰＥ），ポリプロピレン（ＰＰ），ポリエステル，エチレン・酢酸ビニル共重合体などが挙げられる。厚さとしては，15〜60μｍの範囲が好ましい。これらの熱可塑性樹脂は，押し出し加工あるいはラミネート加工によって，最内層および／または最外層に形成される。これらの樹脂の膜（フイルム）を最内層および／または最外層に形成することにより，熱シールによる貼り合わせが可能となるという利点もある。すなわち，１枚のブランク材を筒状に形成してその両端を貼り合わせることにより胴部材11を形成するときの両端の接着，底部材12の立上げ部12Ａと胴部材下部外面との接着等を，これらの熱可塑性樹脂の熱溶着により行うことができる。最内層および／または最外層の樹脂としてポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂を用いることも可能である。この場合には，貼り合わせのために接着剤を用いることが好ましい。
【００３２】
外筒部材14は，その最外層に上述した各種樹脂層を設けることが好ましい。
【００３３】
胴部材11，底部材12，外筒部材14とも，もちろん三層以上の層構造としてもよい。たとえば，ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層，発泡ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層，ポリプロピレン樹脂層／紙層／ポリプロピレン樹脂層などが挙げられる。
【００３４】
主強度材となる紙としては，紙カップ成形適性の良いカップ厚紙を使用することが好ましい。坪量は，とくに限定されないが，紙カップ成形適性上，150〜350ｇ／ｍ2の範囲がより好ましい。
【００３５】
一例として，胴部材11の材料として，外面から低密度ＰＥ40μｍ／カップ厚紙280ｇ／ｍ2／低密度ＰＥと高密度ＰＥとの混合樹脂25μｍの構成の材料を使用し，底部材12の材料として，外面から低密度ＰＥ30μｍ／カップ厚紙220ｇ／ｍ2／低密度ＰＥ25μｍの構成の材料を挙げることができる。
【００３６】
上記の紙カップは必要に応じて蓋が被せられるか，または蓋が胴部材11のカール11Ａに接合（接着，熱溶着）されるのはいうまでもない。
【符号の説明】
【００３７】
10，10Ａ，10Ｂ，10Ｃ，10Ｄ  電子レンジ用紙カップ
11  胴部材
12  底部材
12Ａ  立上げ部
13  支持脚部（突起）
14  外筒部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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