(57)【要約】【課題】建造物の基礎部に設置可能な床下浸水防止装置について、通気孔を閉塞することで通気孔からの浸水を防ぎ、かつ換気のための通風路を確保することを可能にする。【解決手段】浸水経路の一次側に開口する浸水口１９と、二次側に開口する通気口１４と、内部を一次側空間と二次側空間に仕切るとともにそれらを連通する連通孔１２を有する隔壁１０とを有する箱体７，８と、水に浮かぶフロート栓体９とを備え、浸水口１９から一次側空間に水Ｗが浸入するとフロート栓体９が連通孔１２を閉塞することで二次側空間への漏水を防止することとした。【選択図】図３
2014105503.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の床下換気口を通じて屋外から床下への浸水を防止する床下浸水防止装置において、
浸水経路の一次側に開口する浸水口と、二次側に開口する通気口と、内部を一次側空間と二次側空間に仕切るとともにそれらを連通する連通孔を有する隔壁とを有する箱体と、
浸水口から一次側空間に水が浸入すると水に浮かんで連通孔を閉塞することで二次側空間への漏水を防止するフロート栓体とを備えることを特徴とする床下浸水防止装置。
【請求項２】
前記通気口が箱体の底壁よりも高い位置に設けられる請求項１記載の床下浸水防止装置。
【請求項３】
箱体の内部に通気口から浸水経路の逆方向に向かう空気の流れを連通孔へと絞り込む気流ガイド部を備える請求項１または請求項２記載の床下浸水防止装置。
【請求項４】
箱体の二次側空間を形成する側壁に、通気口から浸水経路の逆方向に向かう空気の流れを連通孔へと絞り込む気流ガイド部を形成する請求項１または請求項２記載の床下浸水防止装置。
【請求項５】
フロート栓体がフロート球体であり、
箱体の一次側空間にフロート球体が箱体の側壁に衝突することを防止する衝突防止部を備える請求項１〜請求項４何れか１項記載の床下浸水防止装置。
【請求項６】
フロート球体がポリ塩化ビニルからなる請求項５記載の床下浸水防止装置。
【請求項７】
連通孔の孔縁にフロート栓体との弾性接触により一次側空間から二次側空間への浸水を防止する弾性部材からなるパッキンを備える請求項１〜請求項６何れか１項記載の床下浸水防止装置。
【請求項８】
パッキンが発泡ゴムである請求項７記載の床下浸水防止装置。
【請求項９】
箱体の二次側空間に開口する通気口が建物の床下換気口に屋外側から連通接続するものである請求項１〜請求項８何れか１項記載の床下浸水防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の床下浸水を防止する床下浸水防止装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
大雨や川の氾濫等による建物の床下浸水は、建物自体が浸食されるだけではなく、水が引いた後にもカビが発生する等、衛生上の問題も生じさせる。
よって建物の敷地内が浸水しても、建物の床下浸水を防ぐ必要がある。床下への水の主な浸入口は建物の床下換気口であるが、床下への水の浸入を防止する方法として、例えば以下のような方法が提案されている。まず通気孔と板状の扉とを備えており、これを床下に設置して建物の床下換気口へと連結すると、床下に水が浸入した際に通気孔が板状の扉でふさがれ、それ以上の浸水が抑えられるという方法である（例えば特許文献１）。また板状の扉ではなく箱内に水に浮かぶ球体を備え、浸水時に水に浮かんだ球体が通気孔をふさぐという方法も提案されている（例えば特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１３５２２号公報
【特許文献２】特許第４７２７７５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、板状の扉によって通気孔をふさぐ方法では、浸水が急激に生じた場合、水が流入する際の圧力によって扉が開いてしまい、通気孔の閉塞ができなくなるおそれがある。
また箱内に設けられた水に浮かぶ球体によって通気孔をふさぐ方法では球体と通気孔との間に隙間が生じると隙間から水が漏れ、床下が浸水するおそれがある。
【０００５】
さらに近年では建物の床下に換気装置が設置されている場合があり、これらはダクトにより床下換気口と連結され、建物の外側とつなげられることがある。このような場合、床下換気口より浸水した水がダクトを通じて換気装置に浸入することを防止するためには、床下浸水防止装置をダクトや床下換気口等、床下への水の浸入経路に設置する必要がある。このような水の浸入経路は平時においては通風路となっているため、床下浸水防止装置を取り付けた状態においても平時には換気が可能なように十分な通風路が確保されている必要がある。しかし、上記のいずれの方法も床下高さからくる高さ制限のため、通風路の確保が困難であるという課題もある。
【０００６】
本発明は上記課題を解決するためになされたものである。すなわち確実に床下浸水を防ぐことが可能であり、かつ床下高さからくる高さ制限の中で換気のための通風路を確保できる床下浸水防止装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成すべく、本発明は以下のように構成される。
すなわち、本発明は建物の床下換気口を通じて屋外から床下への浸水を防止する床下浸水防止装置において、浸水経路の一次側に開口する浸水口と、二次側に開口する通気口と、内部を一次側空間と二次側空間に仕切るとともにそれらを連通する連通孔を有する隔壁とを有する箱体と、浸水口から一次側空間に水が浸入すると水に浮かんで連通孔を閉塞することで二次側空間への漏水を防止するフロート栓体とを備える床下浸水防止装置を提供する。
【０００８】
前記本発明は、浸水経路の一次側に開口する浸水口と、二次側に開口する通気口と、内部を一次側空間と二次側空間に仕切るとともにそれらを連通する連通孔を有する隔壁とを有する箱体を備えるものとしている。箱体の内部が一次側空間と二次側空間とに仕切られているため、一次側空間の外部に漏水したとしても二次側空間内に貯水することができ、屋内側への浸水を確実に阻止することができる。すなわち、「空間」を一つだけ備えるものとした場合とは異なり、一次側空間から流れ出た水がそのまま床下浸水防止装置の二次側に接続したダクトや、そのダクトの他端に接続した床下にある換気装置に流入して屋内側が浸水するといった不都合を生じない。また本発明はこのような構造をとることで平時における通風路の確保と浸水の防止とを両立することができ、設置環境に合わせて小型化することが可能である。よって床下という高さ制限のある環境に設置することも可能である。
【０００９】
また本発明は、一次側空間に浮力により水に浮かぶフロート栓体を備える。一次側空間に水が浸入し、その水かさが増すとフロート栓体は浮力により上昇し、連通孔の孔縁に接触する。これにより連通孔を閉塞し水の二次側空間への漏水、及び通気口から床下への浸水を防止することができる。
【００１０】
前記通気口が箱体の底壁よりも高い位置に設けられるものとすることができる。一次側空間が浸水する際に、フロート栓体で連通孔を完全に閉塞する前に一次側空間よりも屋内側に漏水した場合があっても、通気口が箱体の底壁より高い位置に設けられている。このため、箱体の底壁から通気口の高さまでの部分を貯水部として水を貯めることができる。よって万一、一次側空間から漏水した場合でも二次側空間の貯水部で水を貯め、換気装置やダクト内への浸水を食い止めることができる。
【００１１】
箱体の内部に通気口から浸水経路の逆方向に向かう空気の流れを連通孔へと絞り込む気流ガイド部を備えるものとすることができる。箱体の内部に通気口から浸水経路の逆方向に向かう空気の流れを連通孔へと絞り込む気流ガイド部を備えるため、通気口から箱体に流れ込んだ空気の二次側空間内での滞留を防止し、また、連通孔から一次側空間への空気の流れをスムーズにすることができる。これにより床下浸水防止装置の圧力損失を低下させることができる。
【００１２】
箱体の二次側空間を形成する側壁に、通気口から浸水経路の逆方向に向かう空気の流れを連通孔へと絞り込む気流ガイド部を形成することができる。箱体の二次側空間を形成する側壁に気流ガイド部を形成することで、この側壁と気流ガイド部とを別体として設ける場合と比較して部材間の接続部や隙間を少なくすることができ、より簡単な構造の床下浸水防止装置を形成することができる。これにより空気の乱れを減少させて床下浸水防止装置の圧力損失を低下させることができる。また部品点数や材料の使用量を減らすことができ、より低コストでコンパクトな床下浸水防止装置とすることが可能である。
【００１３】
フロート栓体がフロート球体であり、箱体の一次側空間にフロート球体が箱体の側壁に衝突することを防止する衝突防止部を備えるものとすることができる。これにより、床下浸水防止装置内を流れる気流によって動いたフロート球体が一次側空間を形成する箱体の側壁に衝突し、騒音を発生させることを防止できる。
【００１４】
前記フロート球体は偏重心球体とすることができる。フロート球体をその重心が球体の中心から偏心した偏重心球体とすることで、水に浮く際に重い部分が下になるように浮上させることができる。
フロート球体の表面には微細な凹凸が生じる場合があるが、この状態で水に浮くと凹凸部分が連通孔の孔縁と接してフロート球体との間に隙間が生じる。よって、これを防止するためにフロート球体の質量に勾配をもたせて水に浮く際に重い部分が下になるように浮上させることで、意図的に特定の平滑な部分が連通孔の孔縁と接するように調節することができる。また、フロート球体の球面形状を凹凸の無い平滑面として形成するのが困難な場合、例えばフロート球体を複数の分割球体（一例として２つの半球）を接合してなるものとして製造する場合には、その接合部分にバリが生じたり半球どうしの接合位置のずれが起きたりする可能性がある。しかしながら、偏重心球体として意図的に特定の部分が連通孔の孔縁と接するようにできれば、その接合部分が孔縁と接することを防止できる。そのため、バリや接合位置のずれによる段差で密閉が充分に行われなくなる不都合を回避することができる。
【００１５】
フロート球体はポリ塩化ビニルからなるものとすることができる。フロート球体をポリ塩化ビニルで形成すれば大きな水圧にも耐えることができ、また、経時劣化しにくく耐用年数が長期に亘る床下浸水防止装置の部材として好適である。そして、内部に空隙を設けた球体を簡単に形成することができ、空隙を偏心させることで重心が偏心した偏重心球体も簡単に形成することができる。さらに気泡を有さず水や空気が通過しにくいため、発泡体等を用いる場合と比較してより強固に連通孔を閉塞することができる。
【００１６】
連通孔の孔縁にフロート栓体との弾性接触により一次側空間から二次側空間への浸水を止める弾性部材からなるパッキンを備えるものとすることができる。このことにより、連通孔の閉塞時にそのパッキンとフロート栓体との間に隙間を生じさせずにより強固に密着させることができる。これにより確実に連通孔からの漏水を防止することができる。
【００１７】
そしてこのパッキンは、連通孔の孔縁の表裏両面を覆うように形成することができる。連通孔の孔縁の表裏両面を覆う形状とすることで、連通孔の孔縁から外れ難くすることができる。
【００１８】
また、パッキンが傾斜部を有するものとすることができる。フロート栓体をフロート球体とする場合に、パッキンにフロート球体の表面形状に沿うように傾斜部を設けることで、傾斜部がフロート球体と面接触し、より水密性を高めることができる。これにより、水の二次側空間への流入を抑えることができる。
【００１９】
パッキンが発泡ゴムとすることができる。パッキンを発泡ゴムとすることで、目の細かいスポンジ状のパッキンがフロート栓体の表面形状に柔軟に追従変形することで、高い止水性を発揮することができる。製造面でもビク抜きによる成型で容易かつ安価なパッキンとすることができる。
【００２０】
箱体の二次側空間に開口する通気口が建物の床下換気口に屋外側から連通接続するものとすることができる。
これにより、本発明の床下浸水防止装置を屋外に設置することができる。従って完成後の建物に後付け設置することが可能である。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の床下浸水防止装置によれば、建物の床下換気口から床下への浸水を防止することができるので、建物の浸食や浸水によるカビの発生等による衛生上の問題を解決することができる。また、換気装置の浸水による故障を防止しつつ、換気装置による換気のための通風路を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】第１実施形態の床下浸水防止装置の設置場所を示す説明図である。
【図２】第１実施形態の床下浸水防止装置を示す斜視図である。
【図３】図２のＳＡ−ＳＡ線断面図である。
【図４】図３のＳＢ−ＳＢ線断面図である。
【図５】図３のＳＣ−ＳＣ線断面図である。
【図６】分図（ａ）は図３の領域Ｒ部分を示すパッキンの部分拡大断面図であり、分図（ｂ）はパッキンにフロート球体が押し付けられた状態を示す説明図である。
【図７】床下浸水防止装置の作動状態を示す説明図である。
【図８】第２実施形態の床下浸水防止装置を示す平面図である
【図９】第２実施形態の床下浸水防止装置を示す側面図である。
【図１０】第２実施形態の床下浸水防止装置を示す正面図である。
【図１１】第２実施形態の床下浸水防止装置を示す背面図である。
【図１２】第２実施形態の床下浸水防止装置を示す図４相当の断面図である。
【図１３】第３実施形態の床下浸水防止装置を示す図３相当の断面図である。
【図１４】図１３のＳＤ−ＳＤ線断面図である。
【図１５】第４実施形態の床下浸水防止装置の設置場所を示す説明図である。
【図１６】第５実施形態の床下浸水防止装置を示す図６（ａ）相当の断面図である。
【図１７】分図（ａ）〜（ｅ）はパッキンの変形例を示す部分拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の実施形態について図面を参照しながらさらに詳細に説明する。以下の各実施形態で共通する構成については、同一の符号を付して重複説明を省略する。
【００２４】
第１実施形態［図１〜図７］：
図１は第１実施形態の床下浸水防止装置１の設置場所を示す説明図であり、図２は床下浸水防止装置１の斜視図である。また、図３〜図５は床下浸水防止装置１を種々の断面で切断した各主断面図、図６（ａ）はパッキン２４ａの部分拡大断面図、図６（ｂ）はパッキン２４ａにフロート球体９が押し付けられた状態を示す説明図であり、図７は床下浸水防止装置１の作動状態を示す説明図である。
【００２５】
図１で示すように、床下浸水防止装置１は建物の基礎部２に設置可能であり、換気装置３と床下換気口４との間に設置される。換気装置３と床下浸水防止装置１とはダクト５を介して接続され、床下浸水防止装置１と床下換気口４とは直接またはダクト５等を介して間接的に連結される。また床下浸水防止装置１の下に支持台６を設けることで、床下換気口４の高さに合わせて設置位置を調節することができる。
【００２６】
床下浸水防止装置１は建物の床下換気口４を通じて屋外から床下への浸水を防止するものである。その具体的な構成は、図３〜図５で示すように外箱７と、内箱８と、フロート球体９とを備える構成を基本としている。
このうち外箱７と内箱８は本発明の「箱体」を構成する。この「箱体」の内部（外箱７と内箱８との境界）は、本発明の「隔壁」としての２枚の壁、すなわち後述する内箱８の天井壁１０と奥壁１１ａとによって一次側空間（内箱８）と二次側空間（外箱７）とに仕切られている。内箱８の天井壁１０には本発明の「連通孔」としての内箱奥側孔１２が開口している。フロート球体９は一次側空間としての内箱８の内部に備わっている。
なお、本明細書でいう「前側」や「奥側」との用語は、床下浸水防止装置を所定箇所に設置して建物の屋外側から屋内側に向けてこの床下浸水防止装置を見た際の屋外側を「前側」とし、屋内側を「奥側」とするものである。
フロート球体９は発泡体や中空のポリ塩化ビニル等の水に浮くものからなるが、外箱７、内箱８は亜鉛メッキ鋼板やステンレス等、水による腐食に強い金属材で形成する。
【００２７】
（外箱及び内箱）
外箱７は奥壁１３ａ、前壁１３ｂ、左側壁１３ｃ、右側壁１３ｄ、天井壁２２、底壁１８により形成される略直方体形状でなる。また、奥壁１３ａは本発明の「通気口」としての外箱奥側孔１４を、前壁１３ｂは本発明の「浸水口」としての外箱前側孔１５をそれぞれ有する。外箱奥側孔１４及び外箱前側孔１５にはそれぞれ通風筒１６ａ、１６ｂが設けられており、それらはリベット止め、カシメ、接着剤または止水コーキング等により固定されている。通風筒１６ａには換気装置３につながるダクト５を連結することができる。また通風筒１６ｂは床下換気口４に直接連結することができるが、設置場所に応じてダクト５を介して連結することもできる。
【００２８】
内箱８は外箱７の内部に設けられて外箱７の内部に一次側空間を形成するものであり、奥壁１１ａ、前壁１１ｂ、左側壁１１ｃ、右側壁１１ｄ、天井壁１０、底壁１７により形成される略直方体形状でなる。内箱８は外箱７の内部に奥壁１１ａと天井壁１０の２つの壁板を取り付けることで設けられており、内箱８の前壁１１ｂ、左側壁１１ｃ、右側壁１１ｄ及び底壁１７はそれぞれ外箱７の前壁１３ｂ、左側壁１３ｃ、右側壁１３ｄ及び底壁１８と一体の共通壁として形成されている。内箱８の前壁１１ｂには本発明の「浸水口」としての内箱前側孔１９が、天井壁１０には本発明の「連通孔」としての内箱奥側孔１２が設けられている。内箱前側孔１９と外箱前側孔１５とは連通しており、一体の共通壁として形成されている。内箱８と外箱７の共通部分を設けることで、部品点数や材料の使用量を減少でき製造コストを低く抑えることができる。また、よりコンパクトな床下浸水防止装置１とすることができる。
【００２９】
また、外箱７の外箱奥側孔１４が底壁１８よりも高い位置に設けられている。内箱８の内箱前側孔１９から内箱８の内部に浸入した水Ｗが仮に外箱７に漏出したとしても、外箱７の底壁１８から通気口１４の高さまでの部分を貯水部とし、そこに水を貯めることができる。これにより外箱奥側孔１４からダクト５まで水Ｗが漏れ出ることを防止することができる。
【００３０】
内箱８及び外箱７は亜鉛メッキ鋼板等の金属板どうしをリベット止め、カシメ、接着剤または止水コーキング等で固定することにより略直方体形状に構成される。これにより溶接する場合と比較して製造作業が容易になり、また作業時に金属板が熱により変形する等の不都合を生じることなく同一形状を大量生産することができる。
【００３１】
（気流ガイド部）
内箱８の天井壁１０の上面には板状でなる２つの気流ガイド部２０ａ、２０ａが内箱奥側孔１２を挟んで設置されている。２つの気流ガイド部２０ａ、２０ａは屋外側から屋内側に向かって開かれたハの字状に設けられる。ダクト５から吐き出されて外箱奥側孔１４から外箱７に流れ込んだ空気は、外箱７内で滞留することなく内箱８の内箱奥側孔１２にガイドされる。また反対に内箱８から内箱奥側孔１２を通過して外箱７に流れ込んだ空気は、外箱７内をスムーズに外箱奥側孔１４に向かってガイドされる。これにより床下浸水防止装置１の圧力損失を減らすことができる。内箱８の天井壁１０に設置した状態における気流ガイド部２０ａ、２０ａの上端または下端のいずれか一方にはフランジ２１が設けられている（図４では下端に設けられたフランジ２１を示す。）。上端に設けられたフランジ２１は外箱７の天井壁２２と、下端に設けられたフランジ２１は内箱８の天井壁１０とそれぞれ接触しており、それらは接触部で固定されている。
【００３２】
（フロート球体）
内箱８の内部にはフロート球体９が収容されている。また、フロート球体９は内箱奥側孔１２よりも大径とする。これによりフロート球体９が内箱奥側孔１２から抜け出ることを防止できる。
【００３３】
フロート球体９は発泡体や中空のポリ塩化ビニル等の水Ｗに浮くものからなり、水Ｗに浮かんだ状態でフロート球体９の上半球が完全に水面より上に出る程度の浮力を有することが好ましい。これにより内箱奥側孔１２の直径をフロート球体９の直径よりもわずかに小さくするだけでフロート球体９によって内箱奥側孔１２を閉塞し、漏水を防止することができ、このことにより床下浸水防止装置１の圧力損失を低く抑えることができる。
【００３４】
発泡体は中実であるが微細な気泡が形成されているため、浸水時にフロート球体９が浮力を受けて内箱奥側孔１２の孔縁２３に設けられる後述のパッキン２４ａに強く押し付けられると、水Ｗが気泡を通過して滲み出てくるという欠点がある。よってその滲み出しを抑制するために、フロート球体９の表面には塗装等による漏水防止用の被膜を形成している。その一方で発泡体の利点として、発泡体でなるフロート球体９は重量が軽く水Ｗに浮きやすいため、浮力を高める中空構造として形成する必要がない。よって成形容易な中実構造として形成することができるという製造面での利点もある。
【００３５】
これに対してポリ塩化ビニルによるフロート球体９は、浮力を得るために中空構造とする必要があるが、発泡体のような気泡が無い。よって浮力を受けてパッキン２４ａに強く押し付けられても、発泡体とは異なり水Ｗが滲み出ないため、表面に漏水防止用の被膜を設ける必要がない点で有利である。
【００３６】
また、ポリ塩化ビニルからなるフロート球体９を用いる場合には、加工が容易であり厚みを自由に設定することができる。よって、例えばフロート球体９を部分的に厚く重くすることで偏心させ、水Ｗに浮いた時に特定部分が上になるようなフロート球体９とすることができる。すなわち、２つの半球を結合して製造したフロート球体９であっても結合部分がパッキン２４ａに接触することを防ぐことができるので、密閉効果を高めることができる。
【００３７】
（パッキン）
内箱奥側孔１２の孔縁２３には、図６（ａ）で示すようにフロート球体９との弾性接触により内箱８の内部から外箱７の内部への浸水を防止する弾性部材からなるパッキン２４ａが固定されている。パッキン２４ａの材質としては発泡ゴムやシリコーンゴム等からなる柔軟性を有するものであることが好ましい。これにより、図６（ｂ）で示すようにフロート球体９が押し付けられてパッキン２４ａが変形し、フロート球体９に密着して隙間を塞ぐことができる。
【００３８】
パッキン２４ａは、孔縁２３に沿ったリング形状からなるリング状板１０ａと内箱８の天井壁１０との間でネジ１０ｂにより挟み込まれることで孔縁２３に設置されている。また、ネジ１０ｂはネジ先を上方に向けた状態で天井壁１０の下側から固定する。さらにネジ１０ｂの頭部と天井壁１０との間にＯリング１０ｃを設けることで内箱８への浸水時、天井壁１０に開けられたネジ穴を経路とする隙間から二次側空間への水Ｗの浸入を防止することができる。
【００３９】
（衝突防止部）
内箱８には細板状の衝突防止部２５，２５が内箱奥側孔１２の周辺から直下の底壁１７まで垂直に２本設けられている。フロート球体９は２本の衝突防止部２５，２５と内箱８の奥壁１１ａによって前後左右方向（上下を除く）の動きが制限されるため、フロート球体９が送風によって内箱８の中で動いて側壁１１ｃ、１１ｄ及び前壁１１ｂに衝突することによる騒音の発生や、フロート球体９の破損・損傷を抑止することができる。また、フロート球体９の動きが制限されることで、フロート球体９が内箱前側孔１９を通じて床下浸水防止装置１の外に抜け出ることを防止することができる。さらに衝突防止部２５，２５は、フロート球体９と接する面を発泡体やゴム状弾性体からなる緩衝材で覆ってもよい。これにより、フロート球体９の破損・損傷をより確実に抑制することができる。
【００４０】
（作動状態の説明）
浸水時に床下換気口４に水Ｗが到達すると、水Ｗは床下換気口４から外箱前側孔１５及び内箱前側孔１９を通じて内箱８に浸入する。内箱８中の水かさが増すにつれてフロート球体９は浮力で上昇し、やがて内箱奥側孔１２まで到達する。上述の通りフロート球体９は内箱奥側孔１２よりも大径であるため、内箱奥側孔１２を通過することができずに孔縁２３に押し付けられる。孔縁２３には上述の通りパッキン２４ａが設けられているため、フロート球体９とパッキン２４ａとが隙間なく密着する。これにより内箱奥側孔１２の閉塞状態が完成する。この際、内箱奥側孔１２がフロート球体９によって完全に閉塞される前に多少の水が外箱７側に流れ出ることがあっても、外箱７の底壁１８から通気口１４の高さまでの部分を貯水部とし、そこに水Ｗを貯めることができる。これによりダクト５への水Ｗの浸入を防止することができる。
【００４１】
第１実施形態の変形例：
第１実施形態の床下浸水防止装置１では、外箱７の内部に奥壁１１ａと天井壁１０の２つの壁板を取り付けることで内箱８が設けられている。しかし、内箱８は六面体形状の箱を外箱７の内部に設置することで設けることもできる。
【００４２】
第２実施形態［図８〜図１２］：
第１実施形態の床下浸水防止装置１は気流ガイド部２０ａ，２０ａを外箱７とは別体として形成し、外箱７の中に収めるように設けている。これに対し第２実施形態における床下浸水防止装置２６は、図８〜図１２に示すように気流ガイド部２０ｂ，２０ｂを外箱７の左側壁１３ｃ、右側壁１３ｄと一体とする共通壁として形成し、左側壁（外箱）１３ｃと左側壁（内箱）１１ｃ、右側壁（外箱）１３ｄと右側壁（内箱）１１ｄ、天井壁（外箱）２２と天井壁（内箱）１０というそれぞれ互いに平行する２枚の壁面のうち、重複する壁面を可能な限り削除して１枚の壁面とした。これにより気流ガイド部２０ａ，２０ａを外箱７とは別体として設けた第１実施形態と比較して、使用する金属材料の使用量を減らすことができるため、製造コストを下げることができる。
【００４３】
第３実施形態［図１３、図１４］：
前記各実施形態の床下浸水防止装置１、２６は左側壁（外箱）１３ｃと左側壁（内箱）１１ｃ、右側壁（外箱）１３ｄと右側壁（内箱）１１ｄとがそれぞれ部分的に一体となる共通壁として形成されている。これに対し第３実施形態における床下浸水防止装置２７では、図１３、図１４に示すようにそれぞれが分離されており完全な別体として形成されている。
【００４４】
従って、左側壁（外箱）１３ｃと左側壁（内箱）１１ｃとの間、右側壁（外箱）１３ｄと右側壁（内箱）１１ｄとの間に空間が設けられることで、これらの空間にも新たな空気の流路が生じる。外箱奥側孔１４から外箱７に浸入した空気は、これらの流路からも内箱奥側孔１２へと浸入する。また逆に内箱前側孔１９から内箱８内に浸入した空気は、内箱奥側孔１２を通じて前記の新たな空間を含む各方向に向けて拡散し、外箱奥側孔１４を通して床下浸水防止装置２７の外へと排出される。これにより、床下浸水防止装置２７では気流ガイド部２０ａを設けることなく圧力損失を低く抑えることができる。
【００４５】
外箱７の底壁１８から通気口１４の高さまでの部分を貯水部として水Ｗを貯めることができる。特に本実施形態では左側壁（外箱）１３ｃと左側壁（内箱）１１ｃとの間、右側壁（外箱）１３ｄと右側壁（内箱）１１ｄとの間の空間にも内箱奥側孔１２から漏出した水Ｗを貯めることができる。これにより、より確実に外箱奥側孔１４からダクト５への浸水を防止することができる。
【００４６】
第４実施形態［図１５］：
前記各実施形態の床下浸水防止装置１、２６及び２７は建物の床下換気口４と建物の床下にある換気装置３との間に設置されている。
これに対し、第４実施形態における床下浸水防止装置２８は換気装置３と連通する床下換気口４に外箱奥側孔１４を連結することで、屋外に設置している。この際、必要に応じて屋外に支持台６を設け、その上に床下浸水防止装置２８を設置する。また、例えば床下換気口４の近くにスペースが無く設置が困難であるといった場合には、床下浸水防止装置２８を床下換気口４から離れた場所に設置し、床下換気口４と通風筒１６ａとをダクト５を介して連結する。これにより床下浸水防止装置２８、床下換気口４及び換気装置３が連通し、通風が可能となる。
【００４７】
また床下浸水防止装置２８は屋外に設置可能であるため、狭い床下空間に設置する場合のような高さ制限を受けることなく設置することができる。従って、設置場所や換気装置３の種類に応じて大きさを変更することができる。よって、例えば大型の換気装置３に対応するために大きくすることも可能である。またこれに伴い内箱前側孔１９及び外箱奥側孔１４の高さや大きさ、さらに内箱奥側孔１２とフロート球体９の大きさを変更することもできるため、屋外に後付け可能な床下浸水防止装置２８とすることができる。
【００４８】
第５実施形態［図１６］：
上記各実施形態のパッキン２４ａは、図６で示すようにリング状板１０ａと内箱８の天井壁１０とで挟み込まれることにより設置されている。これに対し、第５実施形態における床下浸水防止装置２９のパッキン２４ｂは図１６で示すように内箱奥側孔１２の孔縁２３の表裏両面を覆うように設けられている。これによりフロート球体９が勢いよくパッキン２４ｂに当たっても、パッキン２４ｂが内箱奥側孔１２の孔縁２３から外れ難くなっている。
【００４９】
第５実施形態の変形例［図１７］：
第５実施形態の床下浸水防止装置２９は、内箱８の内箱奥側孔１２の孔縁２３に内箱奥側孔１２の中心方向に向けて突き出した形状のパッキン２４ｂを有するが、その形状を変更することも可能である。
【００５０】
図１７（ａ）で示すように、パッキン２４ｃは、内箱８の内箱奥側孔１２の孔縁２３に内箱奥側孔１２の中心方向に向けて先細り形状で突き出し、フロート球体９の表面形状に沿った傾斜面２４ｃ１を有する。これにより、水圧でパッキン２４ｃに押し付けられたフロート球体９は、この傾斜面２４ｃ１と曲面で接触するため、床下浸水防止装置２９の作動時に、フロート球体９とパッキン２４ｃとが隙間なく密着し、水Ｗの漏出を確実に抑止することができる。  
【００５１】
あるいは図１７（ｂ）で示すように、内箱奥側孔１２の孔縁２３から内箱奥側孔１２の中心方向に突き出した突出部が上下方向に複数重なるパッキン２４ｄとすることもできる。複数重ねることでフロート球体９とパッキン２４ｄとを複数の接点で接触させることができ、水密性を高めることができる。ここでは二重に設ける例を示しているが三重以上に設けることもできる。
【００５２】
図１７（ｃ）で示すように、孔縁２３から中心に向かう斜め下方に設けるパッキン２４ｅとすることができる。パッキン２４ｅは、フロート球体９とより低い位置で接触するため、浸水時により早い段階で内箱奥側孔１２を閉塞することができる。また、斜め下方に向かうパッキン２４ｅがフロート球体９で押圧されると上方に変形するため、下方に戻ろうとする弾性力でフロート球体９との密着性を高めることができる。
【００５３】
さらに図１７（ｄ）で示すように、下方に縦長のパッキン２４ｆとすることができる。下方に厚みを有するため、フロート球体９で押圧される際の潰れ部分を大きく設けることができ、その大きな潰れ部分による復元力でフロート球体９との密着性を高めることができる。
【００５４】
そして図１７（ｅ）で示すように、内箱奥側孔１２の孔縁２３の下から内箱奥側孔１２の外側に向かって傾斜する傾斜面２４ｇ１を設けたパッキン２４ｇとすることができる。パッキン２４ｇは、孔縁２３の下から外側に向かう傾斜面２４ｇ１を有するため、内箱奥側孔１２を狭めることなくフロート球体９との接触面積を増やすことができる。そのため、内箱奥側孔１２が塞がれていない通常時の圧力損失を抑えることができる。
【００５５】
各実施形態の変形例：
上記各実施形態では、金属板どうしを連結する手段としてリベット止め、カシメ、接着剤または止水コーキング等で固定する例を示したが、溶接接合により連結しても良い。これにより金属板どうしを隙間なく強固に連結させることができる。
上記各実施形態では、衝突防止部２５を２本設ける例を示したが、本数はこれに限定されない。
【００５６】
さらに、上記各実施形態では、通風筒１６ａ、１６ｂ、外箱奥側孔１４、外箱前側孔１５、及び内箱前側孔１９が円形である例を示した。しかし、例えば角型ダクトや角型形状の床下換気口４に接続する場合等はこれらの形状に大きさ及び形状を一致させるために変形することもできる。これにより、接続部に隙間が生じることを防止できるため、より確実に漏水の発生を防止することができる。
【００５７】
上記各実施形態ではフロート栓体がフロート球体９である例を示した。このフロート球体９は異方性が無くどこの面でも円形の内箱奥側孔１２を閉塞でき、また球面が内箱奥側孔１２に入り込み天井壁１０の上面側に突出することでよりパッキン２４ａと水密に接触することができる点で有利である。しかしながら、これらの有利な点を考慮しなければ、例えば半球状などの立体形状や、平板状などの平面形状とすることもできる。
【符号の説明】
【００５８】
１    第１実施形態の床下浸水防止装置
２    基礎部
３    換気装置
４    床下換気口
５    ダクト
６    支持台
７    外箱
８    内箱
９    フロート球体
１０    天井壁（内箱）
１０ａ  リング状板
１０ｂ  ネジ
１０ｃ  Ｏリング
１１ａ  奥壁（内箱）
１１ｂ  前壁（内箱）
１１ｃ  左側壁（内箱）
１１ｄ  右側壁（内箱）
１２    内箱奥側孔
１３ａ  奥壁（外箱）
１３ｂ  前壁（外箱）
１３ｃ  左側壁（外箱）
１３ｄ  右側壁（外箱）
１４    外箱奥側孔
１５    外箱前側孔
１６ａ  通風筒
１６ｂ  通風筒
１７    底壁（内箱）
１８    底壁（外箱）
１９    内箱前側孔
２０ａ  気流ガイド部
２０ｂ  気流ガイド部
２１    フランジ
２２    天井壁（外箱）
２３    孔縁
２４ａ〜２４ｇ  パッキン
２４ｃ１，２４ｇ１  傾斜面
２５    衝突防止部
２６    第２実施形態の床下浸水防止装置
２７    第３実施形態の床下浸水防止装置
２８    第４実施形態の床下浸水防止装置
２９    第５実施形態の床下浸水防止装置
Ｗ    水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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