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(57)【要約】【課題】本発明は大小さまざまな小動物を捕獲するための捕獲具を得るにある。【解決手段】本発明は、金網篭２と、その側面に付く進入扉３と、シーソー式踏み台５と、前記、進入扉３を開いた状態にする作用と、シーソー式踏み台５と連動して閉じる作用をする扉開閉バー４と、餌箱６と、後方扉７から構成される小動物捕獲具。【選択図】図１
2014204707.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
小動物を入れて捕獲するための金網篭（２）と、該、金網篭（２）の側面に設け上枠を回動固定した内開きの進入扉（３）と、該、進入扉（３）を開いた状態にする作用と踏み板（５ａ）と連動して閉じる作用をする扉開閉バー（４）と、該、扉開閉バー（４）を介して進入扉（３）を閉じる作用をするシーソー式踏み台（５）と、金網篭（２）内におびきよせるため後方に配置する餌箱（６）と、該、餌箱（６）に餌を入れるための後方扉（７）から成るもので、前記、扉開閉バー（４）の形状において、二又に折り曲げ進入側を前方立ちバー（４ａ）とし、後方側を後方立ちバー（４ｂ）とし、該、後方立ちバー（４ｂ）の下端を床面と平行し篭内を横断する踏み台連結バー（４ｃ）とし自立した形状としたもので、前記、前方立ちバー（４ａ）は上部に扉掛け部（４ｄ）を設け、下端は折り返し部（４ｅ）を付けた構造としたもので、
小動物は開いた状態の進入扉（３）から入り餌の前に横断して配置したシーソー式踏み台（５）を踏むことにより扉開閉バー（４）が反応して閉じる小動物捕獲具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は小動物捕獲具に関する。
【背景技術】
【０００２】従来、小動物捕獲器が提案されている。（特許文献１）これは、入り口にシーソー板を設け小動物がシーソーに乗り奥へ進むとその重さによって傾斜しシーソー板が入り口を閉じてロック機構が働き捕獲するものだが、
しかしながら、シーソー板が長いため入り口を閉じるにはある程度の体重のある動物でなくてはならず、子ネズミやハツカネズミ等は反応しずらい欠点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許公開２００９−１８３２７４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、小動物の中でも子ネズミやハツカネズミ等小さなものから大きいネズミやハクビジン等のものまで捕獲することができる小動物捕獲具を提供することを目的としている。【０００５】本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。ただし、図面は解説のためのものであって、本発明の記述的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】上記目的を達成するために本発明は、
小動物を入れて捕獲するための金網篭２と、該、金網篭２の側面に設け上枠を回動固定した内開きの進入扉３と、該、進入扉３を開いた状態にする作用と踏み板５ａと連動して閉じる作用をする扉開閉バー４と、該、扉開閉バー４を介して進入扉３を閉じる作用をするシーソー式踏み台５と、金網篭２内におびきよせるため後方に配置する餌箱６と、該、餌箱６に餌を入れるための後方扉７から成るもので、前記、扉開閉バー４の形状において、二又に折り曲げ進入側を前方立ちバー４ａとし、後方側を後方立ちバー４ｂとし、該、後方立バー４ｂの下端を床面と平行し篭内を横断する踏み台連結バー４ｃとし自立した形状としたもので、前記、前方立ちバー４ａには上部に扉掛け部４ｄを設け、下端は折り返し部４ｅを付けた構造としたもので、小動物は開いた状態の進入扉３から入り餌の前に横断して配置したシーソー式踏み台５を踏むことにより扉開閉バー４が反応して閉じる小動物捕獲具を構成している。
【発明の効果】
【０００７】  以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
（１）進入扉３を扉開閉バー４の扉掛け部４ｄに掛け開いた状態とし踏み台連結バー４ｃはシーソー式踏み台５の踏み板５ａに載せ連動していて、シャフト受け部５ｂを基点にしてテコの原理で踏み板５ａは押えられるので、その幅を大きくすることで小さい応力でも扉開閉バー４が作動されるので、子ネズミのような小さなものからハクビジン程度の大きな動物まで捕獲することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明を実施するための第１の形態の斜視図。
【図２】本発明を実施するための第１の形態の側面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】以下、図面に示す発明を実施するための形態により本発明を詳細に説明する。
【００１０】図１ないし図２に示す本発明を実施するための第１の形態において、
１は小動物捕獲具で、子ネズミからハクビジン程度の大きさのものを捕獲される。
２は金網篭で形状として直方体を基本とするが上面はアーチ形でもよく、網目の大きさやその太さは捕獲するものにより考慮する。
３は進入扉で、正方形や長方形を基本とし、ロック機構として上枠を回動固定し内開きとし自重による回転力作用によるため上部を前に出し傾斜した状態で閉じるのが好ましく扉の内面にトゲを付けると脱出防止に有益となる。。
４は扉開閉バーで前方立ちバー４ａと後方立ちバー４ｂと踏み台連結バー４ｃで自立構造とし金網篭２の左右いずれかの側面に接近して配置し踏み板５ａとは進入側端部に載せシーソー踏み台５と連動するもので、扉掛け部４ｄは進入扉３の左右いずれかの下端を載せるもので、折り返し部４ｅは金網篭２底面に載せるためのものでスライドしやすくシーソー踏み台５との連動作用をスムーズにするものである。
【００１１】５はシーソー式踏み台で、踏み板５ａとシャフト受け台５ｂから成り金網篭２の進入方向に対して直角にし横断した配置とすることで、進入した小動物は必ず踏み板５ａを踏むものとなる。踏み板５ａの進入側端部に踏み台連結バー４ｃを載せ連動させ、後方はシャフト受け台５ｂを基点としたテコになり、その長さを大きくすることで小さな動物でも反応し進入扉３を閉じることができる。
６は餌箱で匂いや目視により獲物をおびきよせる。
７は後方扉で餌を入れるためのもので上下に開閉しロックしておく。、
【産業上の利用可能性】
【００１２】  本発明は小動物捕獲具を製造する産業で利用される。
【符号の説明】
【００１３】１：小動物捕獲具、  ２：金網篭、  ３：進入扉、  ４：扉開閉バー、  ４ａ：前方立ちバー、  ４ｂ：後方立ちバー、  ４ｃ：踏み台連結バー、  ４ｄ：扉掛け部、  ４ｅ：折り返し部、  ５：シーソー式踏み台、  ５ａ：：踏み板、  ５ｂ：シャフト受け台、  ６：餌箱、  ７：後方扉。
【図１】
2014204707.tif 000003
【図２】
2014204707.tif 000004
(57)【要約】【課題】ホカホカの柔らかい土を相手に、苗を移植したり小さな雑草を除いたりの軽い作業時は、移植ゴテなどの道具を放り投げ、軍手やゴム手で直に行ってしまう場合が多い。しかも園芸農家など作業量が多い場合、なおさら手先・指先を酷使してしまう。しかし柔らかい土とはいえ、手先・指先にかかる負担は大きく、働く女性の大きな悩みの一つであった。本発明は、働く女性の手先・指先を守るハンドスコップを提供する。【解決手段】手のひらの半分、指の基節から指先まで、手のひらの実働部分の動きに合わせて動く、小さなスコップにした。持ち手を３つの指輪状にし、指の自然な湾曲に合わせてへの字にすることで指先にフイットし、動きに違和感が無くなり、軍手・ゴム手感覚で使える道具になった。【選択図】図１
2014204706.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
指の根元、基節から指先までの大きさで、基節と中節の間に、指の自然な曲がりに合わせたへの字の折り込みを入れ、基節の上部に、取っ手に代り指を通す３つの支持リングを備えた、手のひらの中に入る小さなスコップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】手に持つのではなく、並んだ３つの輪を指輪のように指にはめ、大きさは手のひらの半分、指の部分だけの動きに同調し、指の動き・働きを代行するコンパクトなハンドスコップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】苗の移植など細かな作業には、移植ゴテや小さなレーキなどを使う。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】苗の移植などの細かな作業は、急ぎの仕事になるため、どうしても軍手やゴム手で直に行ってしまう人が多くなる。ホカホカの土が相手とは言え、数が多くなり半日・一日と続くとなると指や指先にかかる負担は大きい。本発明は、以上の問題点を解決するためなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】スコップの動きを、手のひらの動きとマッチさせるため、スコップの大きさを指の基節〜指先とし、根元の１〜２センチメートルの所に、基節と中節の自然な角度に合わせてへの字に折り込みをいれる。
折り込みの上部に、取っ手の代りとなる指を入れるリングを３つ付け、指にはめて作業する。
【発明の効果】
【０００５】ハンドスコップは、コンパクトで指の関節の動きを邪魔せず、仕事に必要な最小限の面積はしっかり確保している、指先代行スコップである。
指を保護することはもちろんであるが、土を掻き分ける能力が特段に向上する使い易い小型器具である
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】ハンドスコップ斜視図
【図２】ハンドスコップ側面図
【図３】ハンドスコップ正面図
【発明を実施するための形態】
【０００７】必要最小限の面積でコンパクトなスコップを目指し、大きさは基節から指先までとした。根元からおよそ２ｃｍの所（４）、基節と中節の間にへの字の折り込みを入れ、指の自然な曲がり形に合わせた。
折り込みの手前上部に、持ち手に代えて３つの支持リング（３）を付け、人差し指・中指・薬指の３指でハンドスコップ（１）を支える構造にした。スコップの刃型は、指先の曲線に合わせ（２）、指先より出過ぎないようにした。
【符合の説明】
【０００８】１  ハンドスコップ        ２  スコップの刃
３  支持リング            ４  折り込み
【図１】
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【図２】
2014204706.tif 000004
【図３】
2014204706.tif 000005
(57)【要約】【課題】  漬物石や各種の重石は、コンクリートを充填したり注水して重量化を図っている。しかし、比重が最大で２，４５程度である。【解決手段】  コンクリートの代わりに、鉛や鉄等の比重の大きい金属片を充填して重量化を図り、体積を３分の１程度に縮小しコンパクトで扱いやすい形状とする。【選択図】図３
2014204704.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吹込成形や射出成型により成形され、上部又は端部に把手を設けた樹脂容器に、比重の違う数種類の金属片を充填し重量化を図ったうえで、該充填用開口部を密閉した重石。
【請求項２】
比重の異なる金属片を組合せ、一定の比重に調整して充填することにより、同一容量、同一形状の樹脂容器で重量を変えることができる請求項１の重石。
【請求項３】
樹脂容器に充填した金属片間の隙間を埋めるとともに、金属片を一体固化するため、砂や接着固化剤を金属片とともに充填した請求項１の重石において、コスト軽減のため金属片をプレス打抜屑、タイヤホイールのバランスウエイト屑、活字屑、ショットブラスト屑等の金属廃材で構成した請求項１の重石。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、漬物石や各種の重石に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の家庭用漬物石や看板、標識、バリケード、のぼり旗、レジャーシート、テント等の重石には、樹脂中空体にコンクリートを充填したり注水して重量化を図ったものが一般的である。【０００３】
【特許文献１】  特開平１０−９９０１６号広報
【発明表示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  参考文献１の漬物石はコンクリートを樹脂中空体に充填したもので、比重は１、８０〜２、４５であり１０ｋｇの漬物石で比重２、２のコンクリートを充填した場合、体積が４５４５、６ｃｃとなる。
【０００５】  本発明は、このような漬物石や各種の重石の体積を小さくすることにより、段重ねや横並べしても安定して扱いやすいものにするとともに、同一形状・同一容積であっても重量の異なる漬物石や各種の重石を提供することを目的としている。
【課題を解決する為の手段】
【０００６】  かかる目的を達成するため、本発明の要旨は、吹込成形や射出成型により成形された樹脂容器に鉄、ステンレス、鉛等の金属片を充填し重量化を図ると共に、金属片の充填比率を変えることにより比重を４、０〜１０、０に調整する。
【０００７】  上記の解決手段をもってすれば、本発明により比重を８、０に調整した金属片を樹脂容器に充填することにより、１０ｋｇの漬物石の体積は１２５０ｃｃとなり、従来品であるコンクリート充填のものと比較して、３，６４分の１の体積になる。従って同じ表面積であれば厚さは３、６４分の１になる。又、高さが同じであれば、表面積が３、６４分の１となり、コンパクトで扱いやすい形状となる。
【０００８】  次表は本発明による重石の体積や重量に対する、金属片と砂等の配合充填比率を表にしたもので、体積が同じでも重量が変えられることを示したものである。
2014204704.tif 000003
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図７に基づいて説明する。【００１０】  図１は本発明の実施形態１の斜視図、図２は実施形態２の斜視図、図３は実施形態３の斜視図である。図１は丸型で把手２が中央の１箇所に設けてあり、片手で持上げる構造のため１〜６ｋｇ程度の軽い重石に採用する。尚、この形状は漬物石に適した形状である。図２も丸型で把手２が両側に設けてある。両手で持ち上げる構造で８〜２０ｋｇ程度の重い重石に採用する。尚、把手２の端部は円形の一部を直線にして、持上げる際、狭い場所でも指が入りやすいようにしたものである。さらに、中央に旗竿等のポール立穴４をせつけている。図３は角型で把手２は中央に設けてある。コンパクトで扱いやすい形状のため、１５ｋｇ程度の重い重石でも片手で扱うことがができ、角型の漬物用器用漬物石やレジャーシートの飛散防止用重石に適した形状である。【００１１】  図４は本発明の実施形態３の断面詳細図である。射出成型や吹き込成形で成形された樹脂容器１にその開口部から鉄、ステンレス、鉛等の金属片５や砂６、接着固化剤として樹脂モルタル７を充填し開口部を密閉する。樹脂モルタル７は、金属片５、砂６を一体固化するためのものであり、接着固化できるものであれば他の材料でもよい。尚一体固化の必要がなければ充填しない。
【発明の効果】
【００１２】  丸型の漬物樽やポリ容器１０に３０ｋｇの漬物を漬ける場合、粗漬して水が上がるまで漬物材料１３に対し、１，５〜２，０倍の重量の漬物石が必要である。従来の樹脂シート包込コンクリート漬物石８であれば市販の、外形３９，４ｃｍ、高さ１０ｃｍの２０ｋｇ品が３段積で６０ｋｇ、高さは３０ｃｍとなる。本発明により、従来の樹脂シート包込コンクリート漬物石８と同じ外径で、比重を３倍に設定した重石の高さは３分の１の３，３３ｃｍとなり、３段積で高さは１０ｃｍ重さは６０ｋｇである。
【００１３】  図５、図６は従来の２０ｋｇ樹脂シート包込コンクリート漬物石８を３段重ねして、漬物材料１３の上の落し蓋１１に載せたものである。図６に示すように、漬物用器１０に蓋１２をすれば漬物材料１３の収納容量は減少し、図５に示すように漬物材料１３の収納容量を確保すれば、従来の樹脂シート包込コンクリート漬物石８は不安定で蓋１２は、従来の樹脂シート包込コンクリート漬物石８に載っているだけである。
【００１４】  図７は本発明による重石９を使用したもので、高さは従来の樹脂包込コンクリート漬物石８の３分の１の高さで安定した状態で使用できる。又、漬物材料１３の収納容量も確保できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明による実施形態１の斜視図である。
【図２】本発明による実施形態２の斜視図である。
【図３】本発明による実施形態３の斜視図である。
【図４】本発明による実施形態３の断面詳細図である。
【図５】従来の樹脂シート包込コンクリート漬物石を用いた漬物用器の模式断面図である。
【図６】従来の樹脂包込コンクリート漬物石を用いた漬物用器の模式断面図である。
【図７】本発明の重石を用いた漬物用器の模式断面図である。
【符号の説明】
【００１６】  １  樹脂製容器
２  把手
３  勘合凸部
４  ポール立用穴
５  金属片（鉄、ステンレス、鉛等）
６  砂
７  樹脂モルタル
８  従来の樹脂包込コンクリート漬物石
９  本発明による重石
１０  漬物容器（ポリ容器）
１１  落し蓋
１２  蓋
１３  漬物材料
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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(57)【要約】【課題】農業用トンネルの支柱を紐で連結し、補強する方法は、紐を絡める手間と、撤収の煩わしさが有って、ほとんど採用されることはなく、支柱の本数を増やしてトンネルの強度を保つことが多かった。本発明は、トンネルの補強の簡便化と、支柱の使用本数の削減を目的とした器具を提供するものである。【解決手段】紐を絡める突起の付いたピラーキャッチャーを支柱にセットすることで、紐を支柱に絡めることなく支柱を連結することができる。トンネルの支柱を紐で連結することは、物理的に強度が増し、トンネルを覆うビニールのたるみを防ぎ、なにより支柱の本数を激減させることが出来、労働力の軽減に貢献する。【選択図】図１
2014204705.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トンネルの支柱に密着する内径のパイプに、紐を絡めるフックとなる突起を付け、反対側に数ミリの開放部を開けた、着脱自在の、紐を絡める器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、農業用トンネルの支柱の外径を内径とする２ｃｍほどのパイプの中央に、紐を絡めるきのこ型の突起を付け、その反対側に巾数ミリの切り込み部分を付けた馬蹄形の小さな器具で、突起部分を下向きにし、切り込み部分を開いてトンネルの支柱を挟み込み、支柱の下方に突き出た突起に補強用の紐を絡めて、単独では不安定な支柱を、一連の構造物と化すための補助器具、ピラーキャッチャーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来は、紐を支柱に絡めながら連結した。
また紐で補強しない時は、支柱の間隔を狭め、本数を増やして対応した。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】紐を支柱一本一本に絡めていくことは、膨大な労力を必要とする作業であり、トンネルの全長が数十メートルに及ぶことを考えると、紐で結ぶより、支柱の本数を増やす道を選択することが多かった。
また、張り切って気力の充実している結束時はともかく、収穫が終了した後の片付けの時、支柱一本一本に絡んだ紐をはずすストレスは、経験者しか分からない苦痛であった。つまりさまざまな理由により、支柱を紐で連結し補強する作業は、ほとんどの農家にとって検討にも値しないものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】支柱の外径と一致する内径を有する２ｃｍほどのパイプの中央に、紐を絡めるため、丸いキノコの傘を、細長い楕円にしたような形状の突起を取り付け、その反対側に数ミリ幅の開口部を入れたピラーキャッチャーを、突起を下向きに、開口部を上向きにして、切込みを押し広げ、支柱にはめ込むと、支柱に紐を絡める突起が出来、トンネルの支柱を簡単に紐で連結出来るようになる。
【発明の効果】
【０００５】本発明のピラーキャッチャーを使うと、支柱に紐を関わらせること無く着脱が可能になり、数十メートルにわたるトンネルでも、簡単に一本の紐で支柱を連結して、トンネルを補強出来るようになる。
紐で支柱を連結するトンネルの補強方法は、物理的にも優れたもので、従来の支柱の本数を半数から３分の１の本数に減少でき、作業効率に大きく貢献する。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  ピラーキャッチャー斜視図
【図２】  ピラーキャッチャー側面図
【図３】  ピラーキャッチャー正面図
【図４】  ピラーキャッチャー実施例斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００７】トンネルの支柱（４）の外径に一致する内径を持つパイプを２ｃｍほどの長さに切断し（３）、きのこの丸い傘を細長い楕円にした様な形状の突起（２）を付け、その反対側に数ミリ幅の開放部（５）を設ける。
このピラーキャッチャーを、突起（２）を下向きに支柱（４）にはめ込む（０）。
畝を覆うように建て並べた支柱の内側、頂上のみならず、サイドにセットし、突起（２）に紐（６）を絡めて連結する。
【符合の説明】
【０００８】  ０  ピラーキャッチャー使用状況図      １  ピラーキャッチャー
２  フック      ３  ピラーキャッチャー胴体
４  トンネル支柱（ピラー）      ５  開放部      ６  紐
【図１】
2014204705.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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(57)【要約】【課題】来の電機子では、絶縁シートを軸方向に規制するためのエンドインシュレータのスロット内部への突出部がコイルの巻線スペースを減少させてしまい、コイルの占積率悪化を招くという問題点があった。【解決手段】積層鉄心からなる固定子鉄心と、前記固定子鉄心の両側に形成されたスロット壁部を絶縁する絶縁シートと、前記固定子鉄心の積層方向端部の絶縁するエンドインシュレータから構成され、前記エンドインシュレータに突起部を設け、前記絶縁シートを固定する。【選択図】図１
2014204586.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層鉄心からなる固定子鉄心と、前記固定子鉄心の両側に形成されたスロット壁部を絶縁する絶縁シートと、前記固定子鉄心の積層方向端部の絶縁するエンドインシュレータから構成され、前記エンドインシュレータに突起部を設け、前記絶縁シートを固定することを特徴とするモータの電機子。
【請求項２】
絶縁シートに孔を設けることを特徴とした請求項１に記載のモータの電機子。
【請求項３】
絶縁シートに切り欠きを設けることを特徴とした請求項１に記載のモータの電機子。
【請求項４】
エンドインシュレータの突起部で絶縁シートの孔あるいは切り欠きに通すことで、前記絶縁シートを固定し、固定子鉄心であるスロット部の面積を前記エンドインシュレータが占有することのない構造を特徴とした請求項２または請求項３に記載のモータの電機子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータの電機子における絶縁構造に関するに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のモータの電機子では、固定子鉄心においてコイルを巻きつけるティース部両端部にエンドインシュレータを固定している。スロット内部を絶縁するためフィルム状の絶縁シートを配置しており、そのシート状の絶縁体を軸方向に規制するためエンドインシュレータの一部がスロット内側へ突出した形状を設けている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１９４４１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の電機子では、絶縁シートを軸方向に規制するためのエンドインシュレータのスロット内部への突出部がコイルの巻線スペースを減少させてしまい、コイルの占積率悪化を招くという問題点があった。
【０００５】
本発明は、上記のような問題を解決するためになされたものであり、磁気抵抗悪化やコイルの占積率悪化を招くことなく巻線スペースを最大限確保できるモータの電機子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記従来の課題を解決するために本発明は、積層鉄心からなる固定子鉄心と、前記固定子鉄心の両側に形成されたスロット壁部を絶縁する絶縁シートと、前記固定子鉄心の積層方向端部の絶縁するエンドインシュレータから構成され、前記エンドインシュレータに突起部を設け、前記絶縁シートを固定することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ティース部両端部にエンドインシュレータの突出部が無く、絶縁シートを保持することにより、磁気抵抗悪化やコイルの占積率悪化を招くことなく電気絶縁を果たすことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１における電機子の構成を占める斜視図
【図２】同電機子の構成を占める上面図
【図３】同電機子の絶縁シートの展開図
【図４】本発明の実施の形態２における電機子の絶縁シートの展開図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明に係わるモータの電機子の各種実施の形態について、図面に基づいて説明する。
【００１０】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１でのモータの電機子を備えた斜視図であり、図２は、上面図である。図３は、絶縁シートを展開図である。なお、図１の対となる一方の絶縁シー
トは電機子から外した状態としており、巻線は省略している。
【００１１】
電機子は、固定子鉄心１と、固定子鉄心１の両端部を挟んで設けられる絶縁体としてのエンドインシュレータ２及び対面側エンドインシュレータ３と、固定子鉄心１の巻線される部分の側壁に設けられる絶縁シート４から構成される。
【００１２】
固定子鉄心１は、複数連結して略円環上に形成されるバックヨーク部６とティース部７からなり、バックヨーク部６の中央部からは円環状内側の中心方向にティース部７が突設されている。
【００１３】
エンドインシュレータ２は、固定子鉄心１に対応して、ティース部２ａ及びバックヨーク部２ｂからなり、スロット部８に突出しない形状をしている。それに加え、バックヨーク部２ｂには突起部２ｃが設けられている。対面側エンドインシュレータ３も、同様の形状がなされている。
【００１４】
シート状の絶縁シート４は、孔４ａが設けられており、孔４ａをエンドインシュレータ２の突起部２ｃに挿入され、バックヨーク部６の内壁及びティース部７側壁を被い、対面側エンドインシュレータ３の突起部に挿入されることにより保持される。対となる一方の絶縁シートも同様に保持される。
【００１５】
以上のように、本実施の形態１では、絶縁シート４の保持が孔４ａも用いエンドインシュレータ２の突起部２ｃに挿入し保持することで、エンドインシュレータが巻線スペースであるスロット面積を減少されることが無く、絶縁シートが固定子鉄心の周方向にズレることなく、安定してコイルの巻線を実施することができる。
【００１６】
（実施の形態２）
図４は、図１における絶縁シートの展開図と同様に、実施の形態２の絶縁シート５の展開図である。
【００１７】
図４において、絶縁シート５は切り欠き５ａが設けられている。図示はしないが、実施の形態１同様にエンドインシュレータの突起部２ｃを切り欠き５ａに挿入することで保持される。
【００１８】
以上のように、本実施の形態２では、実施の形態１同様にエンドインシュレータが巻線スペースであるスロット面積を減少されることがなく、絶縁シートが固定子鉄心の周方向にズレることなく、安定してコイルの巻線を実施することができる。
【００１９】
このように本発明のエンドインシュレータ、絶縁シートの形状をとることにより、巻線スペースを最大限有効に活用することが可能になり、コイルの占積率向上からモータの効率化を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明によれば巻線スペースを最大限有効に活用することが可能になり、各種モータに適用することができる。
【符号の説明】
【００２１】
１  固定子鉄心
２  エンドインシュレータ
２ａ  ティース部
２ｂ  バックヨーク部
２ｃ  突起部
３  対面側エンドインシュレータ
４、５  絶縁シート
４ａ  孔
５ａ  切り欠き
６  バックヨーク部
７  ティース部
８  スロット部
【図１】
2014204586.tif 000003
【図２】
2014204586.tif 000004
【図３】
2014204586.tif 000005
【図４】
2014204586.tif 000006
(57)【要約】【課題】ベーン回転機が何らかの不具合により回転不能になった場合高圧ガスの流れが遮断され冷凍機が異常停止しないための装置をとりつける。【解決手段】ベーン回転機の入り口と出口のバイパス配管に自動で制御する高圧圧力調整弁を取り付け冷凍機の運転に支障がおこらないようにする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷凍機の吐き出し圧力を利用ベーン回転機と発電モーターを組み合わせての
自家発電装置である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍冷蔵工場の節電を目的とした発電装置である。
【背景技術】
【０００２】
冷凍・冷蔵工場は、食品の凍結又保管を目的として日夜買電及び石油燃料による自家発電にて稼働している。
この装置の一部を利用し、ガス差圧発電機を取り込む事で電灯などの電気をまかなうことで節電できる。
【０００３】
しかし、冷凍機は運転時間及び温度制御により連続運転はできないので、この発電装置に蓄電用バッテリーを組み込む事で冷凍機停止中でも電源を維持する事が出来る。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする課題は電力不足による節電を目的とする手段である。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】図１は、差圧発電機の詳細図である。
【図２】図２は、差圧発電機を冷凍サイクルに組み込んだ詳細図である。
【実施例１】
【０００６】
図１は、本発明のガス差圧発電機の構造図であって、ベーン回転機のガス入り口へ高圧のガスを吹き込みガス出口より吐き出す事により内部ベーン板に圧力をかけて回転させる。これをベルト駆動により発電モーターを回転させ直流１２Ｖのバッテリーに蓄電しインバーターで交流１００Ｖ電気に変換し照明等の電源として使用する。
【０００７】
図２は、差圧発電機を冷凍サイクルに組み込んだ図である。発電機を使用する場合弁１を閉じ弁２と弁３を開けベーン回転機にガスを送り込み回転させ発電させる。
又、ベーン回転機が何らかの不具合により回転不能になった場合は弁１が閉じた状態でも高圧圧力調整弁にて調整圧力以上になった場合の弁１の逃がし弁である。
【図１】
2014204498.tif 000002
【図２】
2014204498.tif 000003
(57)【要約】【課題】電動機のロータバランス取り工程は、アンバランス部分に対してバランスパテを塗布してバランス取りを行う方法やロータの一部を切削してバランス取りを行うのが主流であったが、工数の増大あるいは信頼性の面で課題があった。またコア自体を切削してバランス取りを行う場合は、総磁束量が減少する為、モータ特性が低下する可能性があった。【解決手段】多数の鉄板を積層して一体化した積層鉄心と、前記積層鉄心を回転軸に焼きバメした後に半径方向の幅が異なる形状で自由に位置変更が行える止め輪を左右二箇所に設置した電動機の回転子である。【選択図】図１
2014204623.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の鉄板を積層して一体化した積層鉄心と、前記積層鉄心を回転軸に焼きバメした後に半径方向の幅が異なる形状で自由に位置変更が行える止め輪を左右二箇所に設置した電動機の回転子。
【請求項２】
アンバランス量に合わせて止め輪の質量を変化させて釣り合いを取るようにした請求項１に記載の電動機の回転子。
【請求項３】
止め輪の一部に幅広部を設けたことを特徴とする請求項２に記載の電動機の回転子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
バランスパテやロータを切削せずにバランス取りが行える電動機の回転子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の電動機のロータバランス取り工程は、ロータバランサーを使用してロータアンバランスの角度と量を確認し、アンバランス部分に対してバランスパテを塗布してバランス取りを行う方法やロータの一部を切削してバランス取りを行うのが主流であった（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６０−２１６７５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし前者の方法においては、ロータアンバランス量に対してのバランスパテの量管理が困難である事とパテを硬化させる為の乾燥工程も必要となり、これらの作業は全て手作業で行う為、大幅に工数が掛かっている。また、パテの固定が悪い場合は、回転時にパテが飛散してしまうなどの信頼性についても不安要素がある。
【０００５】
後者の方はロータの両側に切削用の円盤を取付ける事が必要となる為に、ロータ全長が長くなる為、モータとしても全長が長くなってしまう。また、コア自体を切削してバランス取りを行う場合は、総磁束量が減少する為、モータ特性が低下する可能性がある。
【０００６】
また、特許文献にあるようにアンバランスの回転体をロータに取り付ける事で前者と後者の問題を解決する方法が挙げられているが、この方法ではアンバランス回転体を取付ける際に圧入、カシメ、接着、溶接、ネジ締めなどが挙げられているが、いずれも設備や設計検証が必要となる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明は、積層鉄心を回転軸に焼きバメした後に、ロータのアンバランス部分へ半径方向の幅が異なる形状で自由に位置変更が行える止め輪を左右に設置して矢印の方向に回転させる事で釣り合いが取れ、従来の工程が削減する事ができる。また、ロータヨークの位置決めを行う事も出来る為、軸段部の設置が不要となり切削工数の低減と軸母材径を細くする事が出来る。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の電動機の回転子によれば、半径方向の幅が異なる形状の止め輪を左右二箇所に設置する事で自由に位置調整を行う事が出来る為、バランスパテの塗布及び乾燥作業工程が削減できる。また、ロータを切削せずに済む為、切削に必要な設備切削時に出る屑の影響もなくなる。
【０００９】
更にロータヨークの位置決めやアンバランス量に合わせて止め輪の質量を変化させる事で不釣合い量に応じたバランス修正を行う事が出来る。この止め輪は、専用のプライヤーがあれば取付けを行う事が出来、専用設備の設置も不要である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態におけるロータの平面断面図
【図２】本発明の実施形態におけるロータの止め輪の形態を示す図
【図３】本発明の実施形態におけるアンバランス修正部分のロータの平面図
【図４】本発明の実施形態における回転軸溝部の平面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
多数の鉄板を積層して一体化した積層鉄心と、前記積層鉄心を回転軸に焼きバメした後に半径方向の幅が異なる形状で自由に位置変更が行える止め輪を左右二箇所に設置し、アンバランス部分に対して止め輪の幅が広い部分を位置合わせする事簡単にバランス修正が出来るものである。
【００１２】
（実施形態）
本発明の電動機回転子について、図１を参照しながら説明する。図１は、本発明の電動機回転子に用いるロータの平面図の一例であり、ロータヨーク１、回転軸２、止め輪３の部品構成から成り立つ。止め輪３に関しては、図２に示すように、不釣合い量に応じて半径方向の幅の広さ変化させて釣合いが取れる形状の止め輪３となっている。
【００１３】
図１のロータのアンバランスを修正する為、バランサーマシンにロータを設置してアンバランス量と角度を測定する。従来の修正方法は、測定したアンバランス量と角度に対してバランスパテを塗布する方法とロータの一部分を切削してロータのアンバランスを修正するようにしていた。
【００１４】
また、特許文献１にあるようにアンバランスの回転体をロータに取り付ける事で問題解決する方法が挙げられているが、この方法ではアンバランス回転体を取付ける際に圧入、カシメ、接着、溶接、ネジ締めなどが挙げられているが、いずれも設備や設計検証が必要となる。
【００１５】
これに対して本発明は、アンバランス測定後のロータに対して半径方向の幅が異なる形状の止め輪３を左右二箇所に設置している為、図３のようなアンバランス発生部分に半径方向の幅の広い部分を位置合わせする事で、バランス修正を行う事が出来る。
【００１６】
但し、アンバランス量が大きい場合は、止め輪３ａと異なり、幅広の部分を大きくした止め輪３ｂを用いてバランス修正を行う。この止め輪の固定、位置変更、交換作業に関しては、専用プライヤーがあれば全て作業を行う事が出来る。
【００１７】
ロータの位置決めに関しても図４のように、回転軸部に止め輪固定用の溝を付けるだけで焼きバメ工程前に止め輪を設置するだけ簡単に行う事が出来る。
【００１８】
このように本発明の電動機の回転子によれば、従来行っていたバランスパテの塗布やロータ切削を行わずに済む為、修正によるモータ性能の低下などの発生が無く、バランス修正作業の大幅な工数削減を可能にする。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明は、温度上昇を嫌う用途や高速回転で駆動する電動機の回転子などに適用可能である。
【符号の説明】
【００２０】
１  ロータヨーク
２  回転軸
３、３ａ、３ｂ  止め輪
【図１】
2014204623.tif 000003
【図２】
2014204623.tif 000004
【図３】
2014204623.tif 000005
【図４】
2014204623.tif 000006
(57)【要約】【課題】入力投入時における容量性負荷に対する大きなチャージ電力や発熱に耐えうる突入電流制限回路を実現する。【解決手段】昇圧型チョッパー回路の前段に、スイッチング素子、電流検出素子、転流用ダイオード、定電流制御回路、電流制限用のチョークコイルからなる突入電流制御回路を設け、入力電流を一定に制御することで突入電流の制限を可能とする回路を実現する。この時、電流制限用のチョ−クコイルには、昇圧型チョッパー回路で使用する昇圧用チョークコイルを兼用し利用することで、少スペース化に加えて部品点数の削減にも効果を有する。【選択図】図１
2014204659.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
昇圧用チョークコイルとスイッチング素子と整流用ダイオードと出力平滑用コンデンサーを備えた昇圧型チョッパー回路の前段に、スイッチング素子と電流検出素子、定電流制御回路、転流用ダイオード、電流制限用チョークコイルからなる電流制限手段を備えることにより、入力電圧の投入時における出力平滑用コンデンサーや容量性負荷への突入電流を制限する回路において、昇圧型チョッパー回路に使用する昇圧用チョークコイルを電流制限用チョークコイルとしても兼用し利用する事を特徴とした昇圧型チョッパー回路における突入電流制限回路。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、昇圧型チョッパ−回路に関し、特に容量性の負荷を接続した場合の入力投入時に入力電源から出力平滑コンデンサーおよび容量性負荷への突入電流の防止に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来より突入電流の制限を行う回路としては、パワーサーミスタ方式や電流制限用抵抗とこの電流制限用抵抗を定常的にバイパスショートさせる目的のサイリスターやリレーを並列に組み合わせた回路が知られており、例えば特許文献１に開示されています。
【特許文献１】  特開２０１２−２２８０６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかし、パワーサーミスタ方式や電流制限用抵抗とサイリスターやリレーなどを並列に組み合わせた突入電流防止回路では、電気二重層コンデンサやバッテリーといった大きな容量性の負荷を接続した場合に前述のパワーサーミスタや電流制限用抵抗が容量性負荷へのチャージ電力に耐える事ができないといった課題があった。【０００４】  また、電流制限用のチョークコイル、スイッチング素子、転流用ダイオード、電流検出素子を組み合わせた定電流制御の降圧型チョッパー回路を入力部分に追加することで突入電流を防止する方法が考えられるが、前述の電流制限用のチョークコイルは寸法的に大きなものが必要となる為、コスト及び省スペース化といった面で課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明は昇圧用チョークコイル、スイッチング素子、整流用ダイオード、平滑用コンデンサを備えた昇圧型チョッパー回路において、電流検出素子、定電流制御回路、転流用ダイオード、スイッチング素子からなる突入電流制限回路を追加し、昇圧型チョッパー回路に備えられている昇圧用のチョークコイルを電流制限用としても兼用し利用する事で、低コスト、省スペースでありながら大きな容量性負荷を接続した場合においても出力平滑コンデンサおよび容量性負荷への突入電流を制限する事が可能となる。【０００６】  また、電流検出素子は入力電源から負荷までに流れる電流を検出することにより、入力電源から負荷までの経路上であればどの位置に配置しても同じ作用を得る事ができる突入電流制限回路である。
【発明の効果】
【０００７】  本発明によると、大きな容量性負荷を接続する場合においても使用可能な突入電流制限回路を低コスト、省スペースにて実現する事が出来るという効果を奏する。【０００８】  また、電流の経路上であれば該電流検出素子の位置を限定しないことで、スペースその他の制限事項に対応する事が可能となり、設計の自由度が増す効果を奏する。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【０００９】  以下、図面を参照して本発明の実施形態の一例を説明する。【００１０】  図１に本発明の実施の形態に係る突入電流制限回路を備えた昇圧型チョッパー回路の回路図を示す。
本発明に係る突入電流制限回路１２は、図１に示したように電流検出素子３、スイッチング素子４、定電流制御回路５、転流用ダイオード６、チョークコイル７で構成されている。【００１１】  直流入力電源１を投入時、スイッチング素子４がＯＮとなる期間において上昇するチョークコイル７に流れる入力電流ＩＩＮを電流検出素子３にて検出し、入力電流ＩＩＮが定電流制御回路５にて予め定められた電流値ＩＨに到達するとスイッチング素子４をＯＦＦとする。【００１２】  スイッチング素子４がＯＦＦとなり直流入力電源１からの経路が断たれると、スイッチング素子４を通じて流れていたチョークコイル７の電流は、転流用ダイオード６へと転流される。
図２に示すように、チョークコイル７と転流用ダイオード６、昇圧型チョッパー回路１３からなる経路により入力電流は継続して流れ続けるが、電流値は下降する。
下降した電流値が定電流制御回路５で予め定められた下限値ＩＬに到達すると再びスイッチング素子４をＯＮする。【００１３】  前述の条件でスイッチング素子４のＯＮとＯＦＦを繰り返すと、図３で示すように入力電流ＩＩＮ、定電流制御回路５で定められた範囲内の電流値を保つこととなり、出力平滑用コンデンサおよび容量性負荷への突入電流を制限する事が可能となる。【００１４】  また、突入電流を制限する為に追加する突入電流制限回路１２の構成部品の中でも、大きな実装面積を必要とする電流制限用のチョークコイル７は、そもそも昇圧型チョッパー回路１３において使用する昇圧用のチョークコイルを兼用し利用する為に、改めて電流制限用チョークコイルの実装面積を用意する必要がなく、少スペースで突入電流制限回路を実現する事が可能となる。【００１５】  図４、図５で新たな実施例を示すように、電流の検出は入力電流の経路上であれば、その位置を制限する事は無い為、経路上のどの位置にも配置する事が可能である。【００１６】  ここではＩＨとＩＬを閾値としてＯＮ／ＯＦＦする仕組みを記載したが、ＰＷＭ制御を行う等、定電流化制御の方式は問わない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の−実施形態を示した回路図
【図２】  突入電流制限回路と電流の動作を表した図
【図３】  入力電流値の動きを示す図
【図４】  他の実施形態の例を示した回路図１
【図５】  他の実施形態の例を示した回路図２
【符号の説明】１  直流入力電源
２  平滑用コンデンサ
３  電流検出素子
４  スイッチング素子
５  定電流制御回路
６  転流用ダイオード
７  チョークコイル
８  スイッチング素子
９  製流用ダイオード
１０  出力平滑用コンデンサ
１１  負荷
１２  突入電流制限回路
１３  昇圧型チョッパー回路
ＩＩＮ  入力電流
ＩＨ  定電流制御手段で定められた電流の上限値
ＩＬ  定電流制御手段で定められた電流の下限値
【図１】
2014204659.tif 000003
【図２】
2014204659.tif 000004
【図３】
2014204659.tif 000005
【図４】
2014204659.tif 000006
【図５】
2014204659.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】除去が困難な焦げ付きに対処し得る構造を有する、鍋や釜のような加熱調理器を提供する。【解決手段】本体１と底部２が、例えばネジのような係合手段４により一体化され、分離が可能な構造とする。このような構造とすることによって、除去が実質的に不可能な焦げ付きが生じた場合は、底部２のみを交換することで対処できる。【選択図】図１
2014204933.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の本体と底部を有し、前記本体と前記底部が係合手段により一体化されてなることを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
前記係合手段がネジであることを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、火や電熱を用いる加熱調理器に関し、特に焦げ付きへの対処を考慮した、加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  食品は、生食する食材を除き、焼く、煮る、蒸す、揚げるなどの加熱処理を施すのが一般的である。そして、例えば煮る場合は、金属やセラミックの容器に、食材と水を投入して、火や電熱で加熱する。その際に、水加減や火加減を適宜調整しないと、食材が焦げ、味を損なうばかりか、容器、つまり鍋や釜に焦げ付き、後始末に手間取ることになり、甚だしい場合は、鍋や釜を廃棄せざるを得ないことも生じる。【０００３】  これを未然に防止するために、近年では温度センサなどからの情報により、発熱量を制御し、焦げが生じないようにした加熱調理器が実用化されている。このような例として、特許文献１には、被調理物の加熱温度を検出する温度センサと、被調理物の重量を検出する重量センサとを備え、温度センサによる検出値と重量センサの検出値とに基づいて被調理物の熱吸収率の高低を判定する判定機能を有するとともに、熱吸収率が低いと判定したときには切替温度を高い値に変更設定したり、熱吸収率が高いと判定したときには切替温度を低い値に変更設定したりする機能を有する、加熱調理器が開示されている。【０００４】  また、特許文献２には、土鍋からなる内鍋と、この内鍋を取り出し可能に収容する炊飯器本体と、炊飯器本体の上部開口を開閉自在に覆蓋する蓋体と、内鍋を加熱する炊飯加熱手段と、内鍋の底部の温度を検出するセンタセンサと、蓋体に設けられていて蒸気温度を検出する蓋センサとで電気炊飯器を構成し、各センサからの情報で加熱手段への通電を制御し、電力消費の最適化と局部的な焦げ付きを防止し得ることが開示されている。【０００５】  しかしながら、料理の種類によっては、このような調理器の適用が困難で、鍋などを火にかけて行う調理に頼らざるを得ない場合があり、焦げ付きという問題が全面的に解消されることはないと思われる。そして、鍋などから焦げ付きを除く方法には、金属製のブラシなどでこすって除く方法の他、重曹、つまり炭酸水素ナトリウムの水溶液を鍋に張り、煮立てるという方法や、苛性ソーダ、つまり水酸化ナトリウムの水溶液を張っておくという方法が推奨されている。【０００６】  しかし、これらの方法は、鍋に傷を付けたり、鍋を腐食する可能性が否定できないし、人体に害を及ぼさないように、慎重に取り扱う必要があり、根本的な解決策になっていないのが実状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】  特開２０１２−１６１６３１号公報
【特許文献２】  特開２０１２−２００３９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】  従って、本発明の課題は、除去が困難な焦げ付きに対処し得る構造を有する、鍋や釜のような加熱調理器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  本発明は、焦げ付くのは主に底部でることに鑑み、焦げ付きが容易に除けない状態となった加熱調理器における底部を、容易に交換可能とすることを検討した結果、なされたものである【００１０】  即ち、本発明は、筒状の本体と底部を有し、前記本体と前記底部が係合手段により一体化されてなることを特徴とする加熱調理器であり、前記係合手段をネジで構成することができる。
【発明の効果】
【００１１】  本発明は、前記のように、別個に調製された本体と底部を、ネジなどの係合手段で一体化した加熱調理器であるため、底部に除去が極めて困難な焦げ付きが付着した場合には、底部を交換することで対処できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】  本発明に係る加熱調理器の一例を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】  次に本発明の実施の形態について説明する。図１は、本発明に係る加熱調理器の一例を示す断面図である。図１において、１は加熱調理器の本体、２は加熱調理器の底部、３は係合手段を構成する雄ネジ部、４は係合部を構成する雌ネジ部、５は係止鍔部、６ａ、６ｂは把手、７は蓋、８は蓋のつまみである。
【００１４】  図１に示した例においては、本体１側に雄ネジ部３が設けられ、底部２側に、雄ネジ部３に螺合する雌ネジ部４が設けられている。このような構成では、係止鍔部５の下側の面と底部２の上側の縁の当接の精度が不十分であると、液漏れを起こす可能性があるが、高耐熱性のテフロン（登録商標）やシリコーンゴムのような材料からなるパッキンを用いることで、液漏れを防ぐことができる。また、本体１及び底部２を構成する金属材料よりも、硬度が低いか、延性・展性に富む、銅のような金属材料からなるパッキンを用いることもできる。
【００１５】  以上に説明したように、本発明によれば、底部の交換が簡単にできる加熱調理器を提供することが可能となる。なお、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の分野における通常の知識を有する者であれば想到し得る、各種変形、修正を含む、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更があっても、本発明に含まれることは勿論である。
【符号の説明】
【００１６】１          加熱調理器本体
２          加熱調理器の底部
３          係合手段を構成する雄ネジ部
４          係合部を構成する雌ネジ部
５          係止鍔部
６ａ，６ｂ  把手
７          蓋
８          蓋のつまみ
【図１】
2014204933.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】今までの部屋干しの洗濯物は、室外干しに比べて風に当たらない分、なかなか乾かない。そこで、生地が重なり合った部分にシートを折り曲げ入れ、シート自体がまっすぐ戻ろうとする力で布地に引っ掛かり空間ができ、空気の通り道を確保し、また、複数の穴がある事で通気性にも優れ洗濯物を乾きやすくする、部屋干し乾燥補助シートを提供する。【解決手段】丸みを帯びたポリプロピレン等のシート１に、複数の穴２を空け、洗濯物の布地が重なり合っている部分３に折り曲げ入れ、空間を確保し、通気性をよくする。【選択図】図２
2014204939.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗濯物の通気性を確保する為の、穴の空いたシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、部屋干しの洗濯物が早く乾くよう、補助するシートである。
【背景技術】
【０００２】  部屋干しの洗濯物は、なかなか乾きにくいという事が一般的である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の部屋干しの洗濯物には、次のような欠点があった。
室外干しに比べて風に当たらない分、乾きが遅いという事があった。
本発明は、これらの問題を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  丸みを帯びたポリプロピレン等のシートに（１）、複数の穴（２）を空け、洗濯物の布地が重なり合っている部分に折り曲げ入れ、空間を確保し、通気性をよくする。
【発明の効果】
【０００５】  本発明を使用することによって、空気の通り道が出来るので、洗濯物が早く乾きやすくなる。男性用のブリーフの生地が重なっている部分や、シャツの胸ポケット、靴下等に使用。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の正面図
【図２】本発明の使用図
【発明を実施するための形態】
【０００７】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
丸みを帯びたポリプロピレン等のシートに（１）、複数の穴（２）を空ける。
【符号の説明】
【０００８】１  丸みを帯びたシート
２  複数の穴
３  洗濯物の布地が重なり合っている部分
【図１】
2014204939.tif 000003
【図２】
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