(57)【要約】【課題】側面フィルム部の折り込み性を向上するとともに、包装した内容物が変形するのを抑制する。【解決手段】表面フィルム部４と、表面フィルム部４に対向配置される裏面フィルム部５と、表面フィルム部４及び裏面フィルム部５の端縁に接続されて表面フィルム部４及び裏面フィルム部５の間に折り込まれる側面フィルム部６及び側面フィルム部７と、を有する袋本体２と、袋本体２に接合されて袋本体２の引き裂きを案内する２本以上のテープ材３と、を備え、テープ材３は、表面フィルム部４及び裏面フィルム部５の間で折り曲げられる側面フィルム部６及び側面フィルム部７の谷折線Ａを跨がない位置に配置されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一フィルム部と、
前記第一フィルム部に対向配置される第二フィルム部と、
前記第一フィルム部及び前記第二フィルム部の端縁に接続されて前記第一フィルム部及び前記第二フィルム部の間に折り込まれる第三フィルム部と、
を有する袋本体と、
前記袋本体に接合されて前記袋本体の引き裂きを案内する２本以上の引裂案内部材と、
を備え、
前記引裂案内部材は、前記第一フィルム部及び前記第二フィルム部の間で折り曲げられる前記第三フィルム部の谷折線を跨がない位置に配置されている、
ガゼット袋。
【請求項２】
前記引裂案内部材は、前記谷折線を挟んだ位置に２本配置される、
請求項１に記載のガゼット袋。
【請求項３】
前記引裂案内部材は、前記第一フィルム部及び前記第二フィルム部と前記第三フィルム部との接続部において折り曲げられる一対の山折線の間に２本配置される、
請求項１又は２に記載のガゼット袋。
【請求項４】
前記引裂案内部材は、前記第一フィルム部及び前記第二フィルム部と前記第三フィルム部との接続部において折り曲げられる一対の山折線を挟む位置に２本配置される、
請求項１又は２に記載のガゼット袋。
【請求項５】
前記引裂案内部材は、前記第一フィルム部又は前記第二フィルム部と前記第三フィルム部との接続部において折り曲げられる山折線を挟んだ位置に２本配置される、
請求項１又は２に記載のガゼット袋。
【請求項６】
前記引裂案内部材は、前記袋本体の内側に接合されている、
請求項１〜５の何れか一項に記載のガゼット袋。
【請求項７】
前記引裂案内部材は、直線状に形成されたテープ材である、
請求項１〜５の何れか一項に記載のガゼット袋。
【請求項８】
第一フィルム部と、前記第一フィルム部に対向配置される第二フィルム部と、前記第一フィルム部及び前記第二フィルム部の端縁に接続されて前記第一フィルム部及び前記第二フィルム部の間に折り込まれた第三フィルム部と、を有する袋本体を備えるガゼット袋に内容物が包装された包装体であって、
前記ガゼット袋は、
前記第三フィルム部が前記第一フィルム部及び前記第二フィルム部の間に折り込まれた状態で前記袋本体の両端部を封止する封止部と、
前記袋本体に接合されて前記袋本体の引き裂きを案内し、前記第一フィルム部及び前記第二フィルム部の間で折り曲げられる前記第三フィルム部の谷折線を跨がない位置に配置される、２本以上の引裂案内部材と、を備える、
包装体。
【請求項９】
第一フィルム部と、前記第一フィルム部に対向配置される第二フィルム部と、前記第一フィルム部及び前記第二フィルム部の端縁に接続されて前記第一フィルム部及び前記第二フィルム部の間に折り込まれた第三フィルム部と、を有する袋本体を備えるガゼット袋に内容物が包装された包装体の開封方法であって、
前記ガゼット袋は、前記第三フィルム部が前記第一フィルム部及び前記第二フィルム部の間に折り込まれた状態で前記袋本体の両端部を封止する封止部と、前記袋本体に接合されて前記袋本体の引き裂きを案内し、前記第一フィルム部及び前記第二フィルム部の間で折り曲げられる前記第三フィルム部の谷折線を跨がない位置に配置される、２本以上の引裂案内部材と、を備え、
前記袋本体の一方端部を引き裂いて前記封止部を切断し、
引き裂いた部分を前記袋本体の外側に向けて引っ張ることで前記袋本体の裂け目を前記引裂案内部材に到達させ、
前記引裂案内部材の案内に沿って前記袋本体の裂け目を進行させる、
包装体の開封方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物の大きさや形状に応じた開封が可能なガゼット袋、当該ガゼット袋に内容物が包装された包装体及び当該包装体の開封方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、缶、瓶のような包装形態の代替として、プラスチックフィルムを使用した包装袋が使用されている。特に、包装袋の側面フィルム部を折り込んだガゼット袋は、内容物の立体形状に併せた包装が可能となるため、幅広く利用されている。
【０００３】
しかしながら、ガゼット袋は、折り込まれた側面フィルム部が開封時の抵抗となって開け難いことから、ガゼット袋を開封する際は、ヒートシール部と内容物の間をハサミ等の道具を使用して切断している。また、内容物によっては開封の際に使用したハサミ等の道具に内容物が付着してしまい、掃除をする必要性が生じ、手間と思われることが多い。
【０００４】
また、カステラのような柔らかい内容物、ゼリーのような流動体を包装袋に充填した後に冷却固化させる内容物、ポテトチップスのような薄く脆い内容物は、ガゼット袋の開封の際に開けづらいことで無理な力を加えてしまい、結果、内容物の破壊や飛散を引き起こしてしまうため、開封性の向上が求められている。
【０００５】
そこで、特許文献１では、ガゼット袋の開封性を容易にするために、片方又は両方の側面フィルム部の内側に、当該側面フィルム部の全面を覆う幅広の引き裂きガイド補強部材を一体的に設けることが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第２５８５０９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に記載された技術は、引き裂きガイド補強部材が側面フィルム部の全面に設けられているため、ガゼット袋の両端部に形成される開口部を熱溶着等により接合する際に、接着強度が低下するという問題がある。しかも、折り込まれた側面フィルム部の谷折線の部分にも引き裂きガイド補強部材が配置されるため、側面フィルム部の折り込み性が悪いという問題もある。その結果、製袋がし難く、生産効率が低下する。
【０００８】
また、側面フィルム部の谷折線の部分に引き裂きガイド補強部材が配置されることで、当該谷折線に形成される折り目の剛性が高くなるため、ガゼット袋に包装された内容物が局部的に押し当てられて内容物が変形する可能性があるという問題もある。
【０００９】
そこで、本発明は、側面フィルム部の折り込み性が良いガゼット袋を提供することを目的とする。また、本発明は、包装した内容物が変形するのを抑制できる包装体及び当該包装体の開封方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係るガゼット袋は、第一フィルム部と、第一フィルム部に対向配置される第二フィルム部と、第一フィルム部及び第二フィルム部の端縁に接続されて第一フィルム部及び第二フィルム部の間に折り込まれる第三フィルム部と、を有する袋本体と、袋本体に接合されて袋本体の引き裂きを案内する２本以上の引裂案内部材と、を備え、引裂案内部材は、第一フィルム部及び第二フィルム部の間で折り曲げられる第三フィルム部の谷折線を跨がない位置に配置されている。
【００１１】
本発明に係るガゼット袋によれば、袋本体に接合される引裂案内部材が第三フィルム部の谷折線を跨がない位置に配置されているため、第三フィルム部の折り込み性が低下するのを抑制しつつ、袋本体を引き裂いた際に、袋本体の裂け目を引裂案内部材の案内により進行させることができる。しかも、引裂案内部材は２以上であることから、引裂案内部材自体の幅に依存することなく袋本体の開封口の幅を設定することができる。例えば、引裂案内部材を２つ設ける場合、２つの引裂案内部材の間隔を狭めることで、開封口の幅を狭くすることができ、２つの引裂案内部材の間隔を広げることで、開封口の幅を広くすることができる。なお、本発明において接合とは、熱溶着（ヒートシール）、高周波溶接、接着、ラミネート等を含む概念である。
【００１２】
この場合、引裂案内部材は、谷折線を挟んだ位置に２本配置されることが好ましい。このように引裂案内部材を配置することで、引裂案内部材の間隔調整により、開封口の幅を任意に設定することができる。
【００１３】
また、引裂案内部材は、第一フィルム部及び第二フィルム部と第三フィルム部との接続部において折り曲げられる一対の山折線の間に２本配置されることが好ましい。このように引裂案内部材を配置することで、第三フィルム部のみを任意の幅で開封することができる。
【００１４】
また、引裂案内部材は、第一フィルム部及び第二フィルム部と第三フィルム部との接続部において折り曲げられる一対の山折線を挟む位置に２本配置されることが好ましい。このように引裂案内部材を配置することで、第三フィルム部全体を開封することができる。
【００１５】
また、引裂案内部材は、第一フィルム部又は第二フィルム部と第三フィルム部との接続部において折り曲げられる山折線を挟んだ位置に２本配置されることが好ましい。このように引裂案内部材を配置することで、袋本体の角部を任意の幅で開封することができる。
【００１６】
また、引裂案内部材は、袋本体の内側に接合されていることが好ましい。このように引裂案内部材を配置することで、輸送時の振動等により引裂案内部材が剥がれるのを防止することができるとともに、故意に引裂案内部材が剥がされるのを防止することができる。しかも、引き裂いた部分を袋本体の外側に向けて引っ張ると、引裂案内部材の外側端縁によっても袋本体が裂かれるため、袋本体の裂け目を引裂案内部材の外側端縁に適切に案内及び進行させることができる。
【００１７】
また、引裂案内部材は、直線状に形成されたテープ材であることが好ましい。このように引裂案内部材を構成することで、袋本体の展開性や内容物の収納性を阻害することなく、袋本体の裂け目を直線状に案内することができる。
【００１８】
本発明に係る包装体は、第一フィルム部と、第一フィルム部に対向配置される第二フィルム部と、第一フィルム部及び第二フィルム部の端縁に接続されて第一フィルム部及び第二フィルム部の間に折り込まれた第三フィルム部と、を有する袋本体を備えるガゼット袋に内容物が包装された包装体であって、ガゼット袋は、第三フィルム部が第一フィルム部及び第二フィルム部の間に折り込まれた状態で袋本体の両端部を封止する封止部と、袋本体に接合されて袋本体の引き裂きを案内し、第一フィルム部及び第二フィルム部の間で折り曲げられる第三フィルム部の谷折線を跨がない位置に配置される、２本以上の引裂案内部材と、を備える。
【００１９】
本発明に係る包装体によれば、袋本体に接合される引裂案内部材が第三フィルム部の谷折線を避けた位置に配置されているため、第三フィルム部の谷折線に形成される折り目の剛性が高くなるのを抑制することができる。これにより、谷折線に発生する折り跡の癖を弱めることができるため、第三フィルム部の谷折線に形成される折り跡により内容物が局所的に押圧されて変形したり、谷折線に発生する折り跡が開封時に内容物を局所的に押圧して変形させたりするのを抑制することができる。しかも、袋本体を引き裂いた際に、袋本体の裂け目を引裂案内部材の案内により進行させることができる。
【００２０】
本発明に係る包装体の開封方法は、第一フィルム部と、第一フィルム部に対向配置される第二フィルム部と、第一フィルム部及び第二フィルム部の端縁に接続されて第一フィルム部及び第二フィルム部の間に折り込まれた第三フィルム部と、を有する袋本体を備えるガゼット袋に内容物が包装された包装体の開封方法であって、ガゼット袋は、第三フィルム部が第一フィルム部及び第二フィルム部の間に折り込まれた状態で袋本体の両端部を封止する封止部と、袋本体に接合されて袋本体の引き裂きを案内し、第一フィルム部及び第二フィルム部の間で折り曲げられる第三フィルム部の谷折線を跨がない位置に配置される、２本以上の引裂案内部材と、を備え、袋本体の一方端部を引き裂いて封止部を切断し、引き裂いた部分を袋本体の外側に向けて引っ張ることで袋本体の裂け目を引裂案内部材に到達させ、引裂案内部材の案内に沿って袋本体の裂け目を進行させる。
【００２１】
本発明に係る包装体の開封方法によれば、このように袋本体を引き裂くことで裂け目が制御されるため、所定の開封口を形成することができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、側面フィルム部の折り込み性が向上するとともに、包装した内容物が変形するのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】実施形態に係るガゼット袋の平面図である。
【図２】図１に示すＩＩ−ＩＩ線における断面図である。
【図３】側面フィルム部を展開した状態を示した図である。
【図４】テープ材の配置例を示す図であり、（ａ）はガゼット袋の断面斜視図を示しており、（ｂ）は袋本体の展開図を示している。
【図５】テープ材の配置例を示す図であり、（ａ）はガゼット袋の断面斜視図を示しており、（ｂ）は袋本体の展開図を示している。
【図６】テープ材の配置例を示す図であり、（ａ）はガゼット袋の断面斜視図を示しており、（ｂ）は袋本体の展開図を示している。
【図７】テープ材の配置例を示す図であり、（ａ）はガゼット袋の断面斜視図を示しており、（ｂ）は袋本体の展開図を示している。
【図８】テープ材の配置例を示す図であり、（ａ）はガゼット袋の断面斜視図を示しており、（ｂ）は袋本体の展開図を示している。
【図９】テープ材の配置例を示す図であり、（ａ）はガゼット袋の断面斜視図を示しており、（ｂ）は袋本体の展開図を示している。
【図１０】実施形態に係る包装体の平面図である。
【図１１】図１０に示すＸＩ−ＸＩ線における断面図である。
【図１２】図１０に示すＸＩＩ−ＸＩＩ線における断面図である。
【図１３】包装体の開封方法を説明するための図である。
【図１４】図４に示すガゼット袋で内容物が包装された包装体を開封している状態を示す断面斜視図である。
【図１５】図５に示すガゼット袋で内容物が包装された包装体を開封している状態を示す断面斜視図である。
【図１６】図６に示すガゼット袋で内容物が包装された包装体を開封している状態を示す断面斜視図である。
【図１７】図７に示すガゼット袋で内容物が包装された包装体を開封している状態を示す断面斜視図である。
【図１８】図８に示すガゼット袋で内容物が包装された包装体を開封している状態を示す断面斜視図である。
【図１９】図９に示すガゼット袋で内容物が包装された包装体を開封している状態を示す断面斜視図である。
【図２０】他の実施形態に係るガゼット袋を示す断面図である。
【図２１】他の実施形態に係るガゼット袋を示す断面図である。
【図２２】比較例１のガゼット袋を示す図であり、（ａ）はガゼット袋の断面斜視図を示しており、（ｂ）は袋本体の展開図を示している。
【図２３】比較例２のガゼット袋の断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照して、本発明に係るガゼット袋、包装体及び包装体の開封方法の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、全図中、同一又は相当部分には同一符号を付すこととする。
【００２５】
図１は、実施形態に係るガゼット袋の平面図である。図２は、図１に示すＩＩ−ＩＩ線における断面図である。図１及び図２に示すように、本実施形態に係るガゼット袋１は、内容物（不図示）が包装される略筒状の袋本体２と、袋本体２に接合されて袋本体２の引き裂きを案内する引裂案内部材として機能する２本以上のテープ材３と、を備えている。
【００２６】
袋本体２は、表面フィルム部４（第一フィルム部）と、表面フィルム部４に対向配置される裏面フィルム部５（第二フィルム部）と、表面フィルム部４及び裏面フィルム部５の端縁に接続されて表面フィルム部４及び裏面フィルム部５の間に折り込まれる一対の側面フィルム部６（第三フィルム部）及び側面フィルム部７（第三フィルム部）と、を備えている。つまり、側面フィルム部６及び側面フィルム部７は、二つに折り畳まれた状態で、表面フィルム部４及び裏面フィルム部５の間に折り込まれている。このため、側面フィルム部６及び側面フィルム部７の幅方向中央に、表面フィルム部４及び裏面フィルム部５の間で折り曲げられる谷折線Ａが形成されている。また、表面フィルム部４及び裏面フィルム部５と側面フィルム部６及び側面フィルム部７との接続部において折り曲げられる山折線Ｂが形成されている。
【００２７】
表面フィルム部４、裏面フィルム部５、側面フィルム部６及び側面フィルム部７は、それぞれ矩形に形成されており、袋本体２は、表面フィルム部４、裏面フィルム部５、側面フィルム部６及び側面フィルム部７により筒状体に形成されている。そして、筒状体に形成される袋本体２の一方端部が、一対の側面フィルム部６及び側面フィルム部７が表面フィルム部４及び裏面フィルム部５の間に折り込まれた状態で封止されている。この袋本体２の一方端部が封止された部分を封止部８Ａという。そして、封止部８Ａは、袋本体２の一方端縁から少し内側にずれた位置に形成されている。なお、袋本体２自体は、必ずしも封止部８Ａが形成されている必要はなく、袋本体２の両端が開口していてもよい。
【００２８】
側面フィルム部６及び側面フィルム部７は、表面フィルム部４及び裏面フィルム部５よりも幅が狭くなっている。このため、封止部８Ａの中央部は、表面フィルム部４と裏面フィルム部５とが接合された２枚構成となっており、封止部８Ａの両端部は、表面フィルム部４と側面フィルム部６又は側面フィルム部７とが接合されるとともに裏面フィルム部５と側面フィルム部６又は側面フィルム部７とが接合された４枚構成となっている。
【００２９】
また、封止部８Ａが形成される袋本体２の一方端縁には、袋本体２を引き裂くために切り欠かれたノッチ９が形成されている。ノッチ９の形状は、例えば、Ｉ字型、Ｖ字型、Ｕ字型、亀甲型等のいずれでも構わない。また、ノッチとは異なるが、ノッチのように引き裂き易くするための手法として、マジックカット（旭化成パックス株式会社の登録商標）のように細かい孔を設けたもの、レーザー加工等によるハーフカット等も適宜採用することが出来る。ノッチ９は、封止部８Ａの如何なる位置に形成してもよいが、開封性の観点から、表面フィルム部４と裏面フィルム部５との２枚構成となる封止部８Ａの中央部に形成することが好ましい。
【００３０】
このように構成される袋本体２は、熱接着性樹脂層を有するフィルムにより作製することができる。袋本体２の作製を詳しく説明すると、まず、熱接着性樹脂層のあるフィルムを折り曲げ成形し、その両端部を接着して筒状体を形成する。その後、側面フィルム部６及び側面フィルム部７となる部分を内側に折り込み、筒状体の一方の開口端部をヒートシールすることで、袋本体２が作製される。
【００３１】
ここで、袋本体２を形成する熱接着性樹脂層は、特に限定されるものではなく、内容物に対して適した材質を選択することができる。例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン、アイオノマー、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・ブテン−１共重合体、エチレン・プロピレン・ブテン−１共重合体、プロピレン・ブテン−１共重合体、プロピレン・ペンテン共重合体、メチルペンテン系樹脂、ポリブテン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、フマル酸、その他等の不飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレフィン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂へスチレンをグラフトした共重合体樹脂及びスチレン・ジエン・スチレンブロック共重合体を水素添加した樹脂等を、１種又は２種以上として任意に用いることができる。
【００３２】
内容物保護の観点から、袋本体２は、２層以上の複層フィルムにする方が好ましい。複層する際に使用する樹脂としては、特に限定されるものではなく、例えば、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、塩化ビニル・塩化ビニリデン共重合体、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリアクリルニトリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル・スチレン共重合体（ＡＳ系樹脂）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ系樹脂）、ポリカーボネート系樹脂、ポリビニルアルコ−ル系樹脂、エチレン・ポリビニルアルコール共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体のケン化物、フッ素系樹脂、ジエン系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ニトロセルロース、ポリ乳酸系等の植物由来の原料、その他の公知の樹脂が挙げられる。また、その他にもセロハン、合成紙、不織布、金属箔等も使用可能である。
【００３３】
また、袋本体２は、これらの材質を使用してフィルム状、シート状に製膜したものがより好ましい。製膜したフィルムは、無延伸のものでも構わないが、フィルムの強度を勘案して、一軸延伸、ないし、二軸延伸したものがより好ましい。
【００３４】
複層する方法としては、ドライラミネート法、押出ラミネート法、熱ラミネート法、ホットメルト樹脂を使用したラミネート、コーティング等、あらゆる方法で対応することができる。
【００３５】
また、袋本体２は、熱接着性樹脂層を有するフィルムに使用するいずれかの層に印刷層を設けることができる。印刷層を設ける手法としては、グラビア印刷やフレキソ印刷等が挙げられ、印刷インキには公知のグラビアインキ、フレキソインキ等を使用することができ、印刷するフィルムとの接着が良好なものを選定すれば良い。
【００３６】
熱接着性樹脂層を有するフィルムは、カットされたフィルム状のものでも良いが、製袋機や充填機での製造を考慮して、ロール状の巻回体がより好ましい。
【００３７】
図３は、側面フィルム部を展開した状態を示した図である。図３に示すように、テープ材３は、薄く細長いテープ状に形成されており、表面フィルム部４及び裏面フィルム部５の間で折り曲げられる側面フィルム部６及び側面フィルム部７の谷折線Ａを跨がない位置に配置されている。なお、図３では、テープ材３の一つの配置例を示しているだけであり、テープ材３の具体的な配置例は後述する。また、テープ材３は、袋本体２を広範囲に開封して内容物を取り出しやすくする観点から、筒状に形成される袋本体２の長さ方向に沿って接合されることが好ましい。
【００３８】
テープ材３の形状は、特に限定されるものではないが、袋本体２の開封性や開封口の形状安定性の観点から、直線状に形成されていることが好ましい。テープ材３の幅は、特に限定されるものではなく、袋本体２の大きさに応じて適宜選択することが可能である。特に袋の開封性やコストを勘案した場合、側面フィルム部６の谷折線Ａから山折線Ｂまでの面積に対し、テープ材３の占める面積の割合が１０％以上５０％以下の範囲とすることができ、１０％以上３０％以下の範囲とすることが好ましい。また、側面フィルム部６の谷折線Ａから山折線Ｂまでの幅に対し、テープ材３の幅の割合が１０％以上５０％以下の範囲とすることができ、１０％以上３０％以下の範囲とすることが好ましい。テープ材３の厚みは、特に限定されるものではないが、２０μｍ以上１００μｍ以下の範囲とすることができ、３０μｍ以上１００μｍ以下の範囲とすることが好ましい。テープ材３の長さは、特に限定されるものではないが、封止部８Ａを薄くする観点から、封止部８Ａに重ならない範囲でできるだけ長い方が好ましい。
【００３９】
袋本体２に対するテープ材３の接合は、特に限定されるものではないが、熱溶着（ヒートシール）、高周波溶接、接着、ラミネート等により行うことができる。袋本体２の接合を熱溶着等の溶着により行う場合、テープ材３は、基材層の両面（表裏面）に接着性樹脂層が配置された３層構造であることが好ましい。
【００４０】
テープ材３を構成する基材層としては、特に限定されるものではなく、例えば、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、塩化ビニル・塩化ビニリデン共重合体、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリアクリルニトリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル・スチレン共重合体（ＡＳ系樹脂）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ系樹脂）、ポリカーボネート系樹脂、ポリビニルアルコ−ル系樹脂、エチレン・ポリビニルアルコール共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体のケン化物、フッ素系樹脂、ジエン系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ニトロセルロース、ポリ乳酸系等の植物由来の原料、その他の公知の樹脂が挙げられる。また、その他にもセロハン、合成紙、不織布、金属箔等も使用可能である。
【００４１】
また、この基材層は、フィルム状、シート状に製膜されたものが好ましい。製膜したフィルムは、無延伸のものでもよいが、テープ材の破断防止の観点から一軸延伸、ないし、二軸延伸したものがより好ましい。
【００４２】
テープ材３を構成する接着性樹脂層としては、特に限定されるものではないが、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン、アイオノマー、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・ブテン−１共重合体、エチレン・プロピレン・ブテン−１共重合体、プロピレン・ブテン−１共重合体、プロピレン・ペンテン共重合体、メチルペンテン系樹脂、ポリブテン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、フマル酸、その他等の不飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレフィン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂へスチレンをグラフトした共重合体樹脂及びスチレン・ジエン・スチレンブロック共重合体を水素添加した樹脂等を、１種又は２種以上として任意に用いることができる。
【００４３】
また、この接着性樹脂層は、フィルム状やシート状に製膜したものでも、基材層の上にコーティングしたもの等でもよい。
【００４４】
更に、基材層の両面（表裏面）に配置される接着性樹脂層は、テープ材に要求される性能に応じて任意で選択することができ、同種のものでもよく、異種のものでもよい。例えば、接着剤性樹脂層として、生産性を向上させるために低温でもヒートシールが可能な樹脂を選択することや、ボイルなどの熱処理が必要とされる場合は、耐熱性のある樹脂を選択することができる。
【００４５】
また、基材層及び接着性樹脂層の少なくとも一方の層に、印刷層を設けることができる。基材層及び接着性樹脂層に印刷層を設ける手法としては、グラビア印刷やフレキソ印刷等が挙げられる。印刷インキには、印刷するフィルムとの接着が良好なものを選定すればよく、例えば、公知のグラビアインキ、フレキソインキ等を使用することができる。
【００４６】
また、必要に応じて基材層と接着性樹脂層の間に１層以上の層を設けることも可能である。例えば、基材層と接着性樹脂層の間の接着性を向上させるために、接着強化層を設けることや、気体遮断性を向上させるためにポリ塩化ビニリデン樹脂や、エチレン−ビニルアルコール共重合体等を設けること等が挙げられる。
【００４７】
次に、図４〜図９を参照して、テープ材３の配置例について説明する。図４〜図９は、テープ材の配置例を示す図であり、図４〜図９において、（ａ）はガゼット袋の断面斜視図であり、（ｂ）は袋本体の展開図である。なお、図４〜図９の（ｂ）に示したＣは、袋本体の接着代を示している。
【００４８】
図４に示すガゼット袋１Ａは、袋本体２に２本のテープ材３Ａが接合されている。この２本のテープ材３Ａは、例えば５ｍｍ幅の直線状に形成されて、側面フィルム部６の内側に接合されている。そして、２本のテープ材３Ａは、側面フィルム部６が表面フィルム部４及び裏面フィルム部５と接続される一対の山折線Ｂの間の、側面フィルム部６の谷折線Ａを挟んだ位置であって、その外側端縁が山折線Ｂに合わさる位置に配置されている。
【００４９】
図５に示すガゼット袋１Ｂは、袋本体２に２本のテープ材３Ｂが接合されている。この２本のテープ材３Ｂは、例えば５ｍｍ幅の直線状に形成されて、側面フィルム部６の内側に接合されている。そして、この２本のテープ材３Ｂは、側面フィルム部６が表面フィルム部４及び裏面フィルム部５と接続される一対の山折線Ｂの間の、側面フィルム部６の谷折線Ａを挟んだ位置であって、その外側端縁が山折線Ｂから離間する位置に配置されている。
【００５０】
図６に示すガゼット袋１Ｃは、袋本体２に２本のテープ材３Ｃが接合されている。この２本のテープ材３Ｃは、例えば５ｍｍ幅の直線状に形成されて、側面フィルム部６及び表面フィルム部４の内側に接合されるとともに側面フィルム部６及び裏面フィルム部５の内側に接合されている。そして、この２本のテープ材３Ｃは、側面フィルム部６の谷折線Ａを挟んだ位置であって、側面フィルム部６の両端の各山折線Ｂを跨ぐ位置に配置されている。
【００５１】
図７に示すガゼット袋１Ｄは、袋本体２に２本のテープ材３Ｄが接合されている。この２本のテープ材３Ｄは、例えば５ｍｍ幅の直線状に形成されて、側面フィルム部６における谷折線Ａと山折線Ｂとに挟まれた部分の内側に接合されている。そして、この２本のテープ材３Ｄは、一方のテープ材３Ｄの外側端縁が谷折線Ａとなり他方のテープ材３Ｄの外側端縁が山折線Ｂに合わさる位置に配置されている。
【００５２】
図８に示すガゼット袋１Ｅは、袋本体２に２本のテープ材３Ｅが接合されている。この２本のテープ材３Ｅは、例えば５ｍｍ幅の直線状に形成されて、側面フィルム部６の内側に接合されるとともに表面フィルム部４の内側に接合されている。そして、この２本のテープ材３Ｅは、側面フィルム部６と表面フィルム部４との間の山折線Ｂを挟んだ位置であって、側面フィルム部６の内側に接合されるテープ材３Ｅの外側端縁が谷折線Ａに合わさる位置に配置されている。
【００５３】
図９に示すガゼット袋１Ｆは、袋本体２に２本のテープ材３Ｆが接合されている。この２本のテープ材３Ｆは、例えば５ｍｍ幅の直線状に形成されて、表面フィルム部４の内側に接合されるとともに裏面フィルム部５の内側に接合されている。そして、この２本のテープ材３Ｆは、側面フィルム部６の両側の一対の山折線Ｂを挟んだ位置であって、その内側端縁が山折線Ｂに合わさる位置に配置されている。
【００５４】
次に、図１０〜図１２を参照して、本実施形態に係る包装体について説明する。
【００５５】
図１０は、実施形態に係る包装体の平面図である。図１１は、図１０に示すＸＩ−ＸＩ線における断面図である。図１２は、図１０に示すＸＩＩ−ＸＩＩ線における断面図である。図１０〜図１２に示すように、本実施形態に係る包装体２１は、上記のガゼット袋１の袋本体２で羊羹などの内容物２２を包装したものである。つまり、内容物２２を包装する前の袋本体２は、一方端部のみが封止部８Ａにより封止されているが、袋本体２に内容物２２が充填された包装体２１は、袋本体２の両端部が、一対の側面フィルム部６及び側面フィルム部７が表面フィルム部４及び裏面フィルム部５の間に折り込まれた状態で封止されている。この袋本体２の他方端部の封止された部分を封止部８Ｂという。そして、封止部８Ｂは、封止部８Ａと同様に、ガゼット袋１の他方端縁から少し内側にずれた位置に形成されている。
【００５６】
図１３は、包装体２１の開封方法を説明するための図である。なお、図１３は、分かり易くするために、内容物２２が充填されていないガゼット袋１のみを示している。
【００５７】
包装体２１を開封する際は、まず、図１３（ａ）に示すように、ノッチ９から袋本体２の一方端部を引き裂く。次に、図１３（ｂ）に示すように、袋本体２の裂け目Ｌを進行させて封止部８Ａを切断する。次に、図１３（ｃ）に示すように、引き裂いた部分を袋本体２の外側に向けて引っ張り、袋本体２の裂け目Ｌをテープ材３に到達させる。次に、図１３（ｄ）に示すように、引き裂いた部分を袋本体２の外側又は封止部８Ｂが形成される袋本体２の他方端部側に向けて引っ張り、テープ材３の案内に沿って袋本体２の裂け目Ｌを進行させる。これにより、袋本体２が開封される。
【００５８】
ここで、図１４〜図１９を参照して、図４〜図９に示したガゼット袋１Ａ〜１Ｆを開封している状態について説明する。
【００５９】
図１４は、図４に示すガゼット袋で内容物が包装された包装体を開封している状態を示す断面斜視図である。図１４に示すように、ガゼット袋１Ａで内容物２２が包装された包装体２１Ａを図１３に示すように開封すると、２本のテープ材３Ａの外側端縁により袋本体２が裂かれることも相まって、袋本体２の裂け目が２本のテープ材３Ａの外側端縁に案内されて進行する。これにより、２本のテープ材３Ａに囲まれた部分の全体、つまり、側面フィルム部６の全体が綺麗に開封される。
【００６０】
図１５は、図５に示すガゼット袋で内容物が包装された包装体を開封している状態を示す断面斜視図である。図１５に示すように、ガゼット袋１Ｂで内容物２２が包装された包装体２１Ｂを図１３に示すように開封すると、２本のテープ材３Ｂの外側端縁により袋本体２が裂かれることも相まって、袋本体２の裂け目が２本のテープ材３Ｂの外側端縁に案内されて進行する。これにより、２本のテープ材３Ｂに囲まれた部分の全体、つまり、側面フィルム部６の両端部を残した部分の全体が綺麗に開封される。
【００６１】
図１６は、図６に示すガゼット袋で内容物が包装された包装体を開封している状態を示す断面斜視図である。図１６に示すように、ガゼット袋１Ｃで内容物２２が包装された包装体２１Ｃを図１３に示すように開封すると、２本のテープ材３Ｃの外側端縁により袋本体２が裂かれることも相まって、袋本体２の裂け目が２本のテープ材３Ｃの外側端縁に案内されて進行する。これにより、２本のテープ材３Ｃに囲まれた部分の全体、つまり、側面フィルム部６の全体と表面フィルム部４の端部と裏面フィルム部５の端部とが綺麗に開封される。
【００６２】
図１７は、図７に示すガゼット袋で内容物が包装された包装体を開封している状態を示す断面斜視図である。図１７に示すように、ガゼット袋１Ｄで内容物２２が包装された包装体２１Ｄを図１３に示すように開封すると、２本のテープ材３Ｄの外側端縁により袋本体２が裂かれることも相まって、袋本体２の裂け目が２本のテープ材３Ｄの外側端縁に案内されて進行する。これにより、２本のテープ材３Ｄに囲まれた部分の全体、つまり、側面フィルム部６における谷折線Ａと山折線Ｂとに挟まれた部分の全体が綺麗に開封される。
【００６３】
図１８は、図８に示すガゼット袋で内容物が包装された包装体を開封している状態を示す断面斜視図である。図１８に示すように、ガゼット袋１Ｅで内容物２２が包装された包装体２１Ｅを図１３に示すように開封すると、２本のテープ材３Ｅの外側端縁により袋本体２が裂かれることも相まって、袋本体２の裂け目が２本のテープ材３Ｅの外側端縁に案内されて進行する。これにより、２本のテープ材３Ｅに囲まれた部分の全体、つまり、側面フィルム部６における谷折線Ａと山折線Ｂとに挟まれた部分の全体と表面フィルム部４の端部とが綺麗に開封される。
【００６４】
図１９は、図９に示すガゼット袋で内容物が包装された包装体を開封している状態を示す断面斜視図である。図１９に示すように、ガゼット袋１Ｆで内容物２２が包装された包装体２１Ｆを図１３に示すように開封すると、２本のテープ材３Ｆの外側端縁により袋本体２が裂かれることも相まって、袋本体２の裂け目が２本のテープ材３Ｆの外側端縁に案内されて進行する。これにより、２本のテープ材３Ｆに囲まれた部分の全体、つまり、側面フィルム部６の全体と表面フィルム部４の端部と裏面フィルム部５の端部とが綺麗に開封される。
【００６５】
以上説明したように、本実施形態によれば、袋本体２に接合されるテープ材３が側面フィルム部６及び側面フィルム部７の谷折線Ａを跨がない位置に配置されているため、側面フィルム部６及び側面フィルム部７の折り込み性が低下するのを抑制しつつ、袋本体２を引き裂いた際に、袋本体２の裂け目をテープ材３の案内により進行させることができる。しかも、テープ材３が２本設けられているため、２つのテープ材３の間隔を狭めることで、開封口の幅を狭くすることができ、２つのテープ材３の間隔を広げることで、開封口の幅を広くすることができる。
【００６６】
また、テープ材３を袋本体２の内側に接合させることで、輸送時の振動等によりテープ材３が剥がれるのを防止することができるとともに、故意にテープ材３が剥がされるのを防止することができる。しかも、引き裂いた部分を袋本体２の外側に向けて引っ張ると、テープ材３の外側端縁によっても袋本体２が裂かれるため、袋本体２の裂け目をテープ材３Ｃの外側端縁に適切に案内及び進行させることができる。
【００６７】
また、テープ材３を薄い直線状に形成することで、袋本体２の展開性や内容物２２の収納性を阻害することなく、袋本体２の裂け目を直線状に案内することができる。
【００６８】
また、包装体２１は、袋本体２に接合されるテープ材３が側面フィルム部６の谷折線Ａを避けた位置に配置されているため、側面フィルム部６の谷折線Ａに形成される折り目の剛性が高くなるのを抑制することができる。これにより、谷折線Ａに発生する折り跡の癖を弱めることができるため、側面フィルム部６の谷折線Ａに形成される折り跡により内容物２２が局所的に押圧されて変形したり、谷折線Ａに発生する折り跡が開封時に内容物２２を局所的に押圧して変形させたりするのを抑制することができる。
【００６９】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。
【００７０】
例えば、上記実施形態では、引裂案内部材として薄く細長いテープ材を用いるものとして説明したが、引裂案内部材は、袋本体に接合されて袋本体の引き裂きを案内することができれば、如何なるものを用いてもよい。
【００７１】
また、上記実施形態では、テープ材が袋本体の内側に接合されるものとして説明したが、図２０に示すガゼット袋１Ｘのように、テープ材３Ｘが袋本体２の外側に接合されるものとしてもよい。
【００７２】
また、上記実施形態では、袋本体が、表面フィルム部及び裏面フィルム部の間に一対の側面フィルム部が折り込まれるものとして説明したが、図２１に示すガゼット袋１Ｙのように、袋本体２Ｙが、表面フィルム部４Ｙ及び裏面フィルム部５Ｙの間に１枚の側面フィルム部６Ｙが折り込まれるものとしてもよい。この場合も、袋本体２Ｙに接合されるテープ材３Ｙは、表面フィルム部４Ｙ及び裏面フィルム部５Ｙの間で折り曲げられる側面フィルム部６Ｙの谷折線Ａを跨がない位置に配置される。
【００７３】
また、図４〜図９及び図２０に示したガゼット袋は、一方の側面フィルム部側にのみテープ材が接合されるものとして説明したが、他方の側面フィルム部側にもテープ材を接合するものとしてもよい。
【実施例】
【００７４】
次に、本発明の実施例について説明する。なお、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００７５】
まず、熱接着性樹脂層を有する複層フィルムを作製するため、厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（以下、ＰＥＴフィルム）と、厚さ１５μｍの二軸延伸ナイロンフィルム（以下、ＯＮフィルム）と、厚さ４０μｍの直鎖状低密度ポリエチレンフィルム（以下、ＬＬフィルム）を準備した。
【００７６】
次に、ＰＥＴフィルムとＯＮフィルムを、接着剤に二液硬化型ウレタン系接着剤を使用し、ドライラミネート法にて貼り合わせた。その貼り合わせたフィルムのＯＮフィルム側に同じ接着剤を使用し、ドライラミネート法にてＬＬフィルムを貼り合わせた。出来上がったフィルムは、ＰＥＴフィルム（厚さ１２μｍ）／接着剤（厚さ１．５μｍ）／ＯＮフィルム（厚さ１５μｍ）／接着剤（厚さ１．５μｍ）／ＬＬフィルム（厚さ４０μｍ）の積層構造となり、総厚７０μｍであった。
【００７７】
次に、テープ材を作製するため、基材層として、厚さ２５μｍのＰＥＴフィルム、接着性樹脂層として、厚さ２０μｍのＬＬフィルムを準備した。
【００７８】
そして、ＰＥＴフィルムとＬＬフィルムを、接着剤に二液硬化型ウレタン系接着剤を使用し、ドライラミネート法にて貼り合わせた。その貼り合わせたフィルムのＰＥＴフィルム側に同じ接着剤を使用し、ドライラミネート法にてＬＬフィルムを貼り合わせた。出来上がったフィルムは、ＬＬフィルム（厚さ２０μｍ）／接着剤（厚さ１．５μｍ）／ＰＥＴフィルム（厚さ２５μｍ）／接着剤（厚さ１．５μｍ）／ＬＬフィルム（厚さ２０μｍ）の積層構造となり、総厚６８μｍであった。
【００７９】
（実施例１）
実施例１では、図４に示すガゼット袋１Ａを用いた。具体的に説明すると、実施例１では、表面フィルム部４及び裏面フィルム部５の幅が５５ｍｍ、側面フィルム部６及び側面フィルム部７の幅が４０ｍｍとした。また、テープ材３は、直線状の物を用い、テープ材３の幅を５ｍｍとした。そして、２本のテープ材３を図４と同じ配置となるように袋本体２に接合させて、ガゼット袋１Ａを作製した。
【００８０】
（実施例２）
実施例２では、図５に示すガゼット袋１Ｂを用いた。テープ材３の配置以外は、実施例１と同条件とした。そして、２本のテープ材３を図５と同じ配置となるように袋本体２に接合させて、ガゼット袋１Ｂを作製した。
【００８１】
（実施例３）
実施例３では、図６に示すガゼット袋１Ｃを用いた。テープ材３の配置以外は、実施例１と同条件とした。そして、２本のテープ材３を図６と同じ配置となるように袋本体２に接合させて、ガゼット袋１Ｃを作製した。
【００８２】
（実施例４）
実施例４では、図７に示すガゼット袋１Ｄを用いた。テープ材３の配置以外は、実施例１と同条件とした。そして、２本のテープ材３を図７と同じ配置となるように袋本体２に接合させて、ガゼット袋１Ｄを作製した。
【００８３】
（実施例５）
実施例５では、図８に示すガゼット袋１Ｅを用いた。テープ材３の配置以外は、実施例１と同条件とした。そして、２本のテープ材３を図８と同じ配置となるように袋本体２に接合させて、ガゼット袋１Ｅを作製した。
【００８４】
（実施例６）
実施例６では、図９に示すガゼット袋１Ｆを用いた。テープ材３の配置以外は、実施例１と同条件とした。そして、２本のテープ材３を図９と同じ配置となるように袋本体２に接合させて、ガゼット袋１Ｆを作製した。
【００８５】
（比較例１）
図２２は、比較例１のガゼット袋を示す図であり、（ａ）はガゼット袋の断面斜視図を示しており、（ｂ）は袋本体の展開図を示している。図２２に示すように、比較例１のガゼット袋３１は、実施例１と同じ袋本体２用いた。そして、袋本体２の側面フィルム部６のほぼ全面に、幅が４０ｍｍの直線状のテープ材３３を１枚接合させて、ガゼット袋３１を作製した。
【００８６】
（比較例２）
図２３は、比較例２のガゼット袋の断面斜視図である。図２３に示すように、比較例２のガゼット袋４１は、袋本体４２として、対向する表面フィルム部４４及び裏面フィルム部４５と、表面フィルム部４４及び裏面フィルム部４５の間に折り込まれる側面フィルム部４６及び側面フィルム部４７と、を備えるものとした。そして、側面フィルム部４６の両端部と表面フィルム部４４及び裏面フィルム部４５の端部とを長さ５ｍｍのヒートシールＨにより接合して、ガゼット袋４１を作製した。
【００８７】
（評価実験）
（１．製袋適正）
ガゼット袋製袋機にて、実施例１〜６及び比較例１，２のガゼット袋を、１分間あたり５０袋の加工速度で計１０００袋作製した。以下の評定基準に基づき、側面フィルム部の外観とシール材の剥がれに関して、チェックを行った。結果を表１に示す。
【表１】
2014129115.tif 000003
（側面フィルムの外観の評定基準）
○：側面フィルムが綺麗に折り込まれていた
△：側面フィルムがあまく、若干浮いていた
×：側面フィルムがうまく折り込まれておらず、浮いていた
（シール材剥がれの評定基準）
○：シール材の剥がれがなく、綺麗に接合されていた
△：シール材の剥がれは無いものの、接合ムラがあった
×：シール材の剥がれがあった
【００８８】
表１に示すように、比較例１のガゼット袋は、側面フィルム部の全面にテープ材が接合されているため、側面フィルム部の折り込みが困難であり、側面フィルム部がうまく折り込まれていなかった。また、シール材の剥がれは無いものの、テープ材の面積が大きいため、接合ムラが認められた。比較例２のガゼット袋は、側面フィルムをヒートシールしている方は浮きが無いものの、ヒートシールをしていない側の側面フィルムは浮いてしまうため、平滑性のあるガゼット袋が得られなかった。これに対し、実施例１〜６のガゼット袋は、綺麗に側面フィルムが折り込まれており、且つ、シール材の剥がれや接合ムラも無く良好であった。
【００８９】
（２．開封性評価）
１．で作製したガゼット袋に、羊羹２００ｇを入れた包装体を作製した。この包装体をパネラー１０名で、以下の評定基準に基づき、開封性の評価を行った。結果を表２に示す。
【表２】
2014129115.tif 000004
（開封性の評定基準）
○：綺麗に内容物を破壊せず開封出来た
△：内容物を若干破壊したものの、開封出来た
×：開封出来なかった、もしくは、内容物が大きく破壊した
【００９０】
表２に示すように、比較例１のガゼット袋は、側面フィルム部の全面にテープ材が接着されていることで、フィルムの厚みが増し、コシが高すぎるために開封しづらく、内容物を若干破壊した。比較例２のガゼット袋は、側面フィルム部の端部にあるヒートシール部まで引き裂きづらく、開封時に大きな力を加えてしまい、内容物を大きく破壊してしまった。これに対し、実施例１〜６のガゼット袋は、簡単にテープ材まで引き裂くことが出来るため、内容物を破壊することが無く、且つ、一部分しかテープ材が配置されていないしなやかなフィルムのため、開封性を阻害することも無く、綺麗に開封出来た。
【符号の説明】
【００９１】
１（１Ａ〜１Ｆ，１Ｘ，１Ｙ）…ガゼット袋、２（２Ｙ）…袋本体、３（３Ａ〜３Ｆ，３Ｘ，３Ｙ）…テープ材（引裂案内部材）、４（４Ｙ）…表面フィルム部（第一フィルム部）、５（５Ｙ）…裏面フィルム部（第二フィルム部）、６（６Ｙ）…側面フィルム部（第三フィルム部）、７…側面フィルム部（第三フィルム部）、８Ａ…封止部、８Ｂ…封止部、９…ノッチ、２１（２１Ａ〜２１Ｆ）…包装体、２２…内容物、３１…比較例１のガゼット袋、３３…テープ材、４１…比較例２のガゼット袋、４２…袋本体、４４…表面フィルム部、４５…裏面フィルム部、４６…側面フィルム部、４７…側面フィルム部、Ａ…谷折線、Ｂ…山折線、Ｈ…ヒートシール、Ｌ…裂け目。
【図１】
2014129115.tif 000005
【図２】
2014129115.tif 000006
【図３】
2014129115.tif 000007
【図４】
2014129115.tif 000008
【図５】
2014129115.tif 000009
【図６】
2014129115.tif 000010
【図７】
2014129115.tif 000011
【図８】
2014129115.tif 000012
【図９】
2014129115.tif 000013
【図１０】
2014129115.tif 000014
【図１１】
2014129115.tif 000015
【図１２】
2014129115.tif 000016
【図１３】
2014129115.tif 000017
【図１４】
2014129115.tif 000018
【図１５】
2014129115.tif 000019
【図１６】
2014129115.tif 000020
【図１７】
2014129115.tif 000021
【図１８】
2014129115.tif 000022
【図１９】
2014129115.tif 000023
【図２０】
2014129115.tif 000024
【図２１】
2014129115.tif 000025
【図２２】
2014129115.tif 000026
【図２３】
2014129115.tif 000027