(57)【要約】【課題】逆浸透膜を用いた浄水装置において、逆浸透膜の塩素による酸化劣化を抑えるとともに、逆浸透膜における雑菌の付着、繁殖を抑制する。【解決手段】浄水装置１は、活性炭が充填された活性炭装置２と、逆浸透膜３ａを備える逆浸透膜装置３と、塩素を含む液体を活性炭装置２に供給する液体供給ライン４と、活性炭装置２と逆浸透膜装置３とを接続する中間ライン７と、活性炭装置２を迂回して液体供給ライン４と中間ライン７とを接続するバイパスライン５と、を有する。バイパスライン５は、液体供給ライン４の入口側に供給された液体の全量を一時的に、または液体供給ライン４の入口側に供給された液体の一部を、活性炭装置２を迂回して逆浸透膜装置３に供給する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
活性炭が充填された活性炭装置と、逆浸透膜を備える逆浸透膜装置と、塩素を含む液体を前記活性炭装置に供給する液体供給ラインと、前記活性炭装置と前記逆浸透膜装置とを接続する中間ラインと、前記液体供給ラインと前記中間ラインとを接続するバイパスラインと、を有し、前記バイパスラインは、前記液体供給ラインの入口側に供給された前記液体の全量を一時的に、または前記液体供給ラインの入口側に供給された前記液体の一部を、前記活性炭装置を迂回して前記逆浸透膜装置に供給する、浄水装置。
【請求項２】
前記バイパスラインは絞り部を備えている、請求項１に記載の浄水装置。
【請求項３】
前記絞り部は、前記逆浸透膜装置内の塩素濃度が０．１〜０．４ｍｇ／Ｌとなるように前記バイパスラインを通る前記液体の流量を調整する、請求項２に記載の浄水装置。
【請求項４】
前記絞り部は、前記液体供給ラインの前記入口側に供給される前記液体の流量の３０〜５０％を前記バイパスラインに流通させる、請求項２または３に記載の浄水装置。
【請求項５】
前記バイパスライン上に位置する開閉弁を有し、前記開閉弁は前記液体供給ラインへの前記液体の供給開始時に開き、所定の時間が経過したときに閉じる、請求項１に記載の浄水装置。
【請求項６】
前記バイパスライン上に位置する開閉弁を有し、前記開閉弁は、前記液体が前記液体供給ラインに供給されているときに閉状態と開状態とを交互に繰り返す、請求項１に記載の浄水装置。
【請求項７】
前記液体供給ライン上の前記バイパスラインの分岐部に位置する切換弁を有し、前記切換弁は前記液体供給ラインへの前記液体の供給開始時に前記液体を前記バイパスラインに流通させ、所定の時間が経過したときに前記液体を前記液体供給ラインの前記分岐部の下流側に流通させる、請求項１に記載の浄水装置。
【請求項８】
前記液体供給ライン上の前記バイパスラインの分岐部に位置する切換弁を有し、前記切換弁は、前記液体が前記液体供給ラインに供給されているときに、前記液体を前記液体供給ラインの前記分岐部の下流側に流通させることと前記液体を前記バイパスラインに流通させることとを交互に繰り返す、請求項１に記載の浄水装置。
【請求項９】
前記液体供給ライン上または前記中間ライン上に位置するポンプと、前記液体供給ライン上または前記中間ライン上であって前記ポンプの上流側に位置する圧力スイッチと、を有し、前記圧力スイッチは前記流体の圧力を検知したときに前記ポンプを作動させる、請求項１から８のいずれか１項に記載の浄水装置。
【請求項１０】
前記逆浸透膜装置は、逆浸透膜を集水管の周りに巻回したスパイラル型の逆浸透膜装置である、請求項１から９のいずれか１項に記載の浄水装置。
【請求項１１】
前記液体供給ラインは水道管に接続可能である、請求項１から１０のいずれか１項に記載の浄水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は浄水装置に関し、特に活性炭と逆浸透膜を備えた浄水装置の構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
水道水に含まれるイオン性不純物、重金属類（鉛、亜鉛等）を除去する浄水装置として、逆浸透膜（ＲＯ膜）を使用したものがある。逆浸透膜を用いた浄水装置では、水道水中の塩素（残留塩素）により逆浸透膜が酸化劣化するため、一般に逆浸透膜の前段に活性炭を設け、塩素を除去している。活性炭は有機物を除去する効果も備えている。特許文献１，２にはこのような活性炭と逆浸透膜とを備えた浄水装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２４４４６号公報
【特許文献２】特開２００４−１７０１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
活性炭で水道水の塩素が除去された場合、後段の逆浸透膜において雑菌が付着、繁殖しやすくなる。特に浄水器のように、飲料水を得るために使用するとき以外は通水を行わない浄水装置では、通水していない間に逆浸透膜で雑菌が繁殖しやすい。このため、浄水装置を使用する際は、いったん通水し通水初期の水を排水（捨て水）して、膜内の雑菌を洗い流した後に、飲料水として使用するなどの対策が必要である。しかし、逆浸透膜は中空糸膜と比較して処理流量が少ないため、雑菌を水道基準（水道法で定められた基準）にまで低減させるのに、排水を長時間（例えば３０分以上）行わなければならない場合がある。
【０００５】
本発明は、逆浸透膜を用いた浄水装置であって、逆浸透膜の塩素による酸化劣化を抑えるとともに、逆浸透膜における雑菌の付着、繁殖を抑制し使用時に長時間の排水が不要な浄水装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の浄水装置は、活性炭が充填された活性炭装置と、逆浸透膜を備える逆浸透膜装置と、塩素を含む液体を活性炭装置に供給する液体供給ラインと、活性炭装置と逆浸透膜装置とを接続する中間ラインと、活性炭装置を迂回して液体供給ラインと中間ラインとを接続するバイパスラインと、を有する。バイパスラインは、液体供給ラインの入口側に供給された液体の全量を一時的に、または液体供給ラインの入口側に供給された液体の一部を、活性炭装置を迂回して逆浸透膜装置に供給する。
【発明の効果】
【０００７】
このように構成された浄水装置は、活性炭装置を迂回するバイパスラインを有しているため、塩素を含む液体の一部を直接逆浸透膜装置に供給することができる。逆浸透膜装置に供給される液体は、ある程度の塩素が除去されているものの、一定量の塩素を含んでおり、いわば塩素が希釈された状態となっている。従って、逆浸透膜の塩素による酸化劣化を抑えるとともに、逆浸透膜における雑菌の付着、繁殖を抑制することができる。
【０００８】
本発明によれば、逆浸透膜を用いた浄水装置であって、逆浸透膜の塩素による酸化劣化を抑えるとともに、逆浸透膜における雑菌の付着、繁殖を抑制し使用時に長時間の排水が不要な浄水装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る浄水装置の全体構成図である。
【図２】本発明の第２の実施形態に係る浄水装置の全体構成図である。
【図３】本発明の第３の実施形態に係る浄水装置の全体構成図である。
【図４】比較例１における逆浸透膜の導電率の時間変化を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（第１の実施形態）
以下、図１を参照して本発明の第１の実施形態に係る浄水装置１について説明する。浄水装置１は、活性炭が充填された活性炭装置２と、逆浸透膜３ａを備える逆浸透膜装置３と、処理対象の液体を活性炭装置２に供給する液体供給ライン４と、活性炭装置２と逆浸透膜装置３とを接続する中間ライン７と、液体供給ライン４と中間ライン７とを接続するバイパスライン５と、を有している。液体供給ライン４は、水道管１１との分岐部に設けられた切換弁１２から活性炭装置２の入口までの区間の配管であり、切換弁１２が液体供給ライン４の入口側となる。
【００１１】
本実施形態では、液体供給ライン４は水道管１１に接続される。しかし、塩素を含む液体が液体供給ライン４に供給される限り、液体は水道管から供給される水道水に限定されず、水道水を貯蔵したタンク、塩素を添加した雨水、地下水、河川水、工業用水などであってもよい。
【００１２】
液体供給ライン４は水道管１１に設けられた切換弁１２によって水道管１１と接続されている。切換弁１２は、水道管１１から供給される水道水を水道管１１の蛇口（図示せず）または浄水装置１に切換えるもので、水道水をそのまま使用する場合は水道水を蛇口に通水させ、浄水装置１にて浄水処理する場合は水道水を液体供給ライン４に通水させる。切換弁１２は水道管１１に設けられた分岐管（図示せず）上に設置することもできるが、蛇口に直結して設置する方が浄水装置１の接続が容易であり、卓上に設置することが可能である。
【００１３】
活性炭装置２は粒状ないし繊維状の活性炭をカートリッジに封入したものであり、水道水中に含まれる有機物や塩素を除去する。
【００１４】
活性炭装置２を通過した水（中間水）は、逆浸透膜装置３に通水され、活性炭装置２では除去されない金属性イオンや溶解性不純物等が除去され、飲料用等の浄化水として吐出される。逆浸透膜装置３は、透水性スペーサ（図示せず）の両面に逆浸透膜３ａを貼り合せて形成された複合合成膜（図示せず）を集水管（図示せず）の周りに巻回した、スパイラル型の逆浸透膜装置である。イオン性不純物の濃度が高い水道水は逆浸透膜３ａに接しており、この水道水に浸透圧より大きな圧力をかけることで、イオン性不純物が除去された水道水が逆浸透膜３ａの反対側（下流側）に移動する。逆浸透膜装置３はこの原理を利用して水道水中のイオン性不純物を除去する。イオン性不純物は逆浸透膜３ａの両側で平衡状態にあるため、逆浸透膜３ａの手前側（上流側）に残留したイオン性不純物を連続的に放出し、逆浸透膜３ａの手前側のイオン性不純物の濃度を低く保っておく必要がある。このため、逆浸透膜装置３には除去されたイオン性不純物を含む液体を排出するためのブロー配管９が接続している。ブロー配管９には流量調整用のオリフィス１０が設けられている。本実施形態では逆浸透膜装置３は３基が並列に設けられているが、設置基数に制約はない。浄化された水道水は浄化水ライン８を通って、蛇口等の専用の放出口（図示せず）から吐出される。
【００１５】
バイパスライン５は、液体供給ライン４の入口側に供給された液体の一部を、活性炭装置２を迂回して逆浸透膜装置３に供給する。バイパスライン５は、オリフィス等の絞り部６で構成される流量調整手段を備えている。
【００１６】
水道水の塩素濃度は、浄水場や給水所に近いほど高い傾向があるが、概ね０．６〜１．０ｍｇ／Ｌであり、水質管理目標設定項目では、１．０ｍｇ／Ｌ以下とされている。水質管理目標設定項目とは、水質管理において留意する必要がある項目を意味し、例えば、水道水に含まれる所定の物質が現在のところ水質基準（水道法で定められた基準）とする必要がある濃度で検出されていないが、今後、検出される可能性がある場合に定められるものである。
【００１７】
バイパスライン５を通過した水道水のみを逆浸透膜装置３に通水させると、脱塩率の高い逆浸透膜３ａは塩素により恒常的に酸化を受け続けるため、膜の性能劣化が発生しやすくなる。この観点からは、水道水中の塩素濃度は低いほど望ましく、逆浸透膜装置３の前段に設けられた活性炭装置２は、塩素を除去することによって逆浸透膜３ａの塩素による酸化劣化を防止することができる。一方、塩素濃度が低すぎると、浄水装置１の停止時に逆浸透膜３ａでの雑菌の付着、繁殖が生じやすくなり、この観点からは塩素濃度は０．１ｍｇ／Ｌ以上であることが望ましい。また、水道水を飲料水、調理用水等の用途で用いる場合は、塩素濃度は一般においしい水の要件であるとされる０．４ｍｇ／Ｌ以下であることが望ましい。従って、逆浸透膜装置３内の塩素濃度（逆浸透膜装置３は塩素を除去しないため、塩素濃度を逆浸透膜装置３の入口または出口で規定しても同様である）が０．１〜０．４ｍｇ／Ｌとなるようにバイパスライン５を通る液体の流量を調整するのが好ましい。この範囲内であれば、逆浸透膜３ａでの雑菌の付着、繁殖を抑制することができ、また、おいしい水の要件である０．４ｍｇ／Ｌ以下の塩素濃度を実現することができる。逆浸透膜３ａの性能劣化を抑制するためには、中間水の塩素濃度が０．１〜０．３ｍｇ／Ｌとなるように調整するのがさらに好ましい。
【００１８】
水道水の塩素濃度は、概ね０．６〜１．０ｍｇ／Ｌの範囲内で安定しており、０．６ｍｇ／Ｌ未満や１．０ｍｇ／Ｌより高くなるように大きく変動することはほとんどない。このため、バイパスライン５を流通する水道水の流量を、絞り部６によって、液体供給ライン４の入口側（切換弁１２の浄水装置１側の出口）に供給される液体の流量の３０〜５０％に絞ることで、中間水の塩素濃度を０．１〜０．４ｍｇ／Ｌの範囲内にすることができる。
【００１９】
液体供給ライン４上には、ポンプ１５と、その上流側に位置する圧力スイッチ１３と、が設けられている。液体供給ライン４上のポンプ１５と圧力スイッチ１３との間には供給弁１４が設けられている。圧力スイッチ１３は流体の圧力を検知したときにポンプ１５を作動させる。すなわち、切換弁１２を浄水装置１側に開とすると、水道圧が圧力スイッチ１３にかかり、圧力スイッチ１３からの信号により供給弁１４が開くとともにポンプ１５が運転を開始し、水道水が活性炭装置２に供給される。切換弁１２を浄水装置１に対して閉とすると、水道圧が圧力スイッチ１３にかからなくなり、ポンプ１５が停止するとともに供給弁１４が閉じる。逆浸透膜３ａは浸透圧以上の圧力をかければ逆浸透圧現象で透過水が得られるため、水道圧（０．２ＭＰａ程度）だけでも浄水装置１の運転は可能であるが、水道圧は浸透圧を僅かしか上回っていないため、浄化水量は少量であり、浄化水の脱塩率も低くなる。ポンプ１５を設置して増圧（０．７ＭＰａ程度）することで、より多くの浄化水量が得られ、脱塩率も高くなる。ポンプ１５の設置位置は、液体供給ライン４上と中間ライン７上のいずれでもよいが、液体供給ライン４上が好ましい。ポンプ１５が活性炭装置２の上流にあるため、活性炭装置２が詰まったときでも浄水装置１を安定して運転することができる。
【００２０】
本実施形態の効果についてさらに説明する。本実施形態では、液体供給ライン４から分岐し、中間ライン７に接続されたバイパスライン５が設けられている。このバイパスライン５により、水道水の一部を活性炭装置２に通水せずに、直接、逆浸透膜装置３に通水することが可能である。活性炭装置２を通過した水道水は塩素が除去されているが、バイパスライン５からの水道水は塩素が除去されることなく逆浸透膜装置３に通水されるので、逆浸透膜３ａにおける雑菌の付着、繁殖を抑制できる。
【００２１】
浄水装置が間欠的に運転される場合、特に運転停止中には、逆浸透膜における雑菌の付着、繁殖が生じやすくなる。この現象は、逆浸透膜装置の代わりに中空糸膜フィルタを用いた浄水装置でも同様に発生するが、中空糸膜フィルタは数分程度のブロー運転で雑菌を除去することが可能である。一方、逆浸透膜装置、特にスパイラル型の逆浸透膜装置では、逆浸透膜の透過水側に付着、繁殖した雑菌を塩素のない水で洗い流すのが困難であり、３０分以上のブロー運転が必要となることもある。本実施形態では、一定量の塩素を含む水道水が逆浸透膜３ａに供給されるため、塩素の殺菌効果によってブロー運転の時間を短縮することができる。また、水道水に含まれる塩素は運転停止後もある程度の時間逆浸透膜３ａに留まるため、この間における塩素の殺菌効果によって雑菌の付着、繁殖が抑制される。その結果、再運転時における除菌のためのブロー運転時間が大幅に短縮される。
【００２２】
一方、塩素濃度は水道水よりも低く抑えられるため、逆浸透膜装置３の酸化劣化と、飲料水にもとめられるおいしさとを両立することができる。特に複合合成膜は塩素に弱いため、塩素濃度をより低く抑えることは効果的である。
【００２３】
さらに、本実施形態では浄化水の塩素濃度を長期間に渡って一定の範囲内に安定して維持することが容易である。塩素濃度は活性炭の層厚を調整することによっても制御可能であるが、その場合、活性炭の塩素除去性能の時間的変化が無視できなくなる。活性炭装置２は一般に、実質的にすべての塩素を除去するように設計されており、例えば塩素濃度を半減させるようには設計されていない。本実施形態で用いられる活性炭装置２は従来の装置でよく、塩素は実質的にすべて除去される。しかし、絞り部６を備えたバイパスライン５を活性炭装置２に組み合わせることで、塩素濃度を任意の値に調整することが容易となる。
【００２４】
（第２の実施形態）
以下、図２を参照して本発明の第２の実施形態に係る浄水装置５１について説明する。本実施形態はバイパスライン５に開閉弁１６が設けられている点を除いて第１の実施形態と同様である。
【００２５】
バイパスライン５には絞り部６の代わりに開閉弁１６が設けられている。開閉弁１６は圧力スイッチ１３に接続されたタイマー１７からの信号によって開閉することができる。圧力スイッチ１３が水道圧を検出すると、第１の実施形態と同様に供給弁１４が開き、ポンプ１５が始動する。このとき、タイマー１７が計時を開始するとともに開閉弁１６を開く。開閉弁１６は第１の実施形態と同様、所定の絞り部を形成している。この結果、水道水の一部が所定の流量でバイパスライン５を通って、すなわち活性炭装置２を迂回して逆浸透膜装置３に供給される。逆浸透膜装置３には塩素を含んだ水道水が供給されるため、逆浸透膜３ａに付着した雑菌が効率的に除去される。
【００２６】
所定の時間が経過したことをタイマー１７が検出すると、タイマー１７は開閉弁１６を閉じる。この結果、液体供給ライン４から供給された水道水の全量は活性炭装置２を通って逆浸透膜装置３に流れ、塩素が実質的に除去された浄化水が得られる。
【００２７】
開閉弁１６は、液体が液体供給ライン４に供給されているときに、第１の時間継続する閉状態と第２の時間継続する開状態とを交互に繰り返してもよい。例えば、上述のように開閉弁１６が閉じる際に、タイマー１７がリセットされ、再び計時を開始する。第１の時間が経過したことをタイマー１７が検出すると、タイマー１７はリセットされ、再び計時を開始する。これとともにタイマー１７は開閉弁１６を開き、バイパスライン５は塩素を含む水道水を再び逆浸透膜装置３に供給する。第２の時間が経過したことをタイマー１７が検出すると、タイマー１７はリセットされ、再び計時を開始する。これとともにタイマー１７は開閉弁１６を閉じ、塩素を実質的に含まない水道水を再び逆浸透膜装置３に供給する。タイマー１７が第１の時間が経過したことを検出すると同様の操作を繰り返す。第２の時間は第１の時間と比べ十分に小さくてよく、例えば、第１の時間＝１０時間に対し、第２の時間＝３０分である。このように、塩素が逆浸透膜装置３に供給される状態と供給されない状態とを繰り返すことにより、浄化装置５１の運転中における逆浸透膜３ａへの雑菌の付着を一層抑えることができる。
【００２８】
（第３の実施形態）
以下、図３を参照して本発明の第３の実施形態に係る浄水装置１０１について説明する。本実施形態はバイパスライン５の分岐部に切換弁１８が設けられている点を除いて第１、第２の実施形態と同様である。
【００２９】
液体供給ライン４上のバイパスライン５の分岐部には切換弁１８が設けられている。切換弁１８は三方弁である。圧力スイッチ１３が水道圧を検出すると、第１の実施形態と同様に供給弁１４が開き、ポンプ１５が始動する。このとき、タイマー１７が計時を開始するとともに、切換弁１８をバイパスライン５側に切換える。この結果、水道水の全量がバイパスライン５を通って逆浸透膜装置３に供給される。すなわち、液体供給ライン４に供給された液体の全量が、一時的に、活性炭装置２を迂回して逆浸透膜装置３に供給される。逆浸透膜装置３には水道水とほぼ同じ濃度の塩素を含んだ水が供給されるため、逆浸透膜３ａに付着した雑菌がより一層効率的に除去される。
【００３０】
所定の時間が経過したことをタイマー１７が検出すると、切換弁１８は液体を液体供給ライン４の分岐部の下流側４ａに流通させる。この結果、液体供給ライン４から供給された水道水の全量は活性炭装置２を通って逆浸透膜装置３に流れ、塩素が実質的に除去された浄化水が得られる。
【００３１】
切換弁１８は、液体が液体供給ライン４に供給されているときに、液体を第１の時間継続して液体供給ライン４の分岐部の下流側４ａに流通させることと液体を第２の時間継続してバイパスライン５に流通させることとを交互に繰り返してもよい。例えば、上述のように切換弁１８が液体供給ライン４の分岐部の下流側４ａに切替わる際にタイマー１７がリセットされ、再び計時を開始する。第１の時間が経過したことをタイマー１７が検出すると、タイマー１７はリセットされ、再び計時を開始する。これとともにタイマー１７は切換弁１８をバイパスライン５側に切替える。第２の時間が経過したことをタイマー１７が検出すると、タイマー１７はリセットされ、再び計時を開始する。これとともにタイマー１７は切換弁１８を液体供給ライン４の分岐部の下流側４ａに切換え、塩素を実質的に含まない水道水を再び逆浸透膜装置３に供給する。第１の時間が経過したことをタイマー１７が検出すると同様の操作を繰り返す。この場合も第２の時間は第１の時間と比べ十分に小さくてよく、例えば、第１の時間＝１０時間に対し、第２の時間＝３０分である。このように、塩素が逆浸透膜装置３に供給される状態と供給されない状態とを繰り返すことにより、浄化装置１０１の運転中における逆浸透膜３ａへの雑菌の付着を一層抑えることができる。
【００３２】
なお、本実施形態において、切換弁１８をバイパスライン５側に切替える際に、液体供給ライン４の分岐部の下流側４ａに水道水の一部が流通するように構成することも可能である。その場合、本実施形態の浄水装置１０１は第２の実施形態の浄水装置５１と同様に作動する。
【００３３】
以上述べた実施形態以外にも様々な変形例が可能である。例えば、バイパスライン５上に自動弁を、逆浸透膜装置３の入口または出口に塩素計を設け、逆浸透膜装置３に供給される中間水の塩素濃度が０．１〜０．４ｍｇ／Ｌとなるように自動弁の開度を調整することができる。あるいは、塩素濃度が０．１〜０．４ｍｇ／Ｌとなるように自動弁の全開、全閉動作を間欠的に行ってもよい。また、絞り部を用いる代わりに、バイパスライン自体の口径、配管長さ等を調整することによって実質的に絞り部を設けたのと同様の効果を得ることもできる。
【実施例】
【００３４】
＜比較例１＞
図１に示す浄水装置１において、水道水の全量を、活性炭装置２を迂回させ、直接逆浸透膜装置３に供給し、浄化水の導電率を測定した。
・逆浸透膜：スパイラル型複合合成膜
・水道水塩素：０．６〜０．７ｍｇ／Ｌ
・中間水塩素：０．６〜０．７ｍｇ／Ｌ
・水道水の導電率：２０４〜２８１μＳ／ｃｍ
図４に示すとおり、２００時間経過したあたりから導電率が急激に上昇しており、逆浸透膜の塩素による酸化劣化が進んでいることがわかる。
【００３５】
＜比較例２＞
図１に示す浄水装置１において、水道水の全量を活性炭装置２に通水した後、通水を停止した。２日間放置した後、再び水道水の全量を活性炭装置２に通水し、浄化水の雑菌数を測定した。
・逆浸透膜：スパイラル型複合合成膜
・水道水塩素：０．６〜０．７ｍｇ／Ｌ
・中間水塩素：０ｍｇ／Ｌ
表１に示すとおり、通水を再開してから３０分経過しても、一般細菌の個数は水道水質基準である１００個／ｍＬ以下にならなかった。
【００３６】
【表１】
2014076439.tif 000003
【００３７】
＜実施例１＞
図１に示す浄水装置１において、水道水の全量を活性炭装置２に通水した後、通水を停止した。７日間放置した後、水道水の５０％をバイパスライン５に、残りの５０％を活性炭装置２に通水し、浄化水の雑菌数を測定した。
・逆浸透膜：スパイラル型複合合成膜
・水道水塩素：０．６〜０．７ｍｇ／Ｌ
・中間水塩素：０．３ｍｇ／Ｌ
表２に示すとおり、通水を再開してから５分後には、雑菌数は通水再開直後の浄化水で検出された値の約０．５％にまで低下した。通水２０分後には、水道水質基準である１００個／ｍＬを大幅に下回った。中間水の塩素濃度は比較例１の半分となるため、膜の劣化も抑制された。
【００３８】
【表２】
2014076439.tif 000004
【符号の説明】
【００３９】
１，５１，１０１  浄水装置
２  活性炭装置
３  逆浸透膜装置
３ａ  逆浸透膜
４  液体供給ライン
５  バイパスライン
６  絞り部
７  中間ライン
１１  水道管
１２  切換弁
１３  圧力スイッチ
１４  供給弁
１５  ポンプ
１６  開閉弁
１７  タイマー
１８  切換弁
【図１】
2014076439.tif 000005
【図２】
2014076439.tif 000006
【図３】
2014076439.tif 000007
【図４】
2014076439.tif 000008