(57)【要約】【課題】不燃シートにシワが発生するのを防止し、しかも、天井面への敷設作業性を向上させる。【解決手段】天井レールに垂下される防煙垂壁パネル２として、矩形枠状に形成されて枠内に１以上の中間方立１１が設けられた枠体１０に、可撓性を有する矩形状の不燃シート２０を各中間方立１１の表裏面に配置されるように各中間方立１１に掛け渡し、不燃シート２０が各中間方立１１に押し付けられるように不燃シート２０を長手方向に引っ張った状態で不燃シート２０の長手方向両端部を枠体１０に固定したものとする。これにより、不燃シートが中間方立にも支持されるため、不燃シートにシワを発生させることなく、防煙垂壁パネルを長くすることができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井面に防煙垂壁を形成するために用いる防煙垂壁パネルであって、
可撓性を有する矩形状の不燃シートと、
前記不燃シートが取り付けられる矩形枠状の枠体と、
前記不燃シートの長手方向における両端部を前記枠体に固定する固定手段と、
前記枠体の枠内に設けられる１以上の中間方立と、
を備え、
前記不燃シートが、前記中間方立に押し付けられた状態で前記枠体に張設されている、
防煙垂壁パネル。
【請求項２】
前記枠体の枠内に２以上の前記中間方立が設けられており、
前記不燃シートが、前記中間方立の表裏面に交互に配置されている、
請求項１に記載の防煙垂壁パネル。
【請求項３】
前記中間方立が、前記不燃シートの張設方向と直交する方向に移動可能に取り付けられている、
請求項１又は２に記載の防煙垂壁パネル。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか一項に記載の防煙垂壁パネルと、
天井面に延設されて前記防煙垂壁パネルを垂下する天井レールと、
を備える防煙垂壁。
【請求項５】
天井面に防煙垂壁を形成するために用いる防煙垂壁パネルの製造方法であって、
可撓性を有する矩形状の不燃シートの長手方向における両端部を、矩形枠状に形成されて枠内に１以上の中間方立が設けられた枠体に固定し、
その後、前記中間方立を前記不燃シート側に移動させて前記中間方立を前記不燃シートに押し付け、前記不燃シートを前記枠体に張設する、
防煙垂壁パネルの製造方法。
【請求項６】
前記枠体に２以上の前記中間方立が設けられている場合、
前記不燃シートの長手方向における両端部を前記枠体に固定する際に、前記不燃シートを前記中間方立の表裏面に交互に配置する、
請求項５に記載の防煙垂壁パネルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、火災時などに発生する煙の流動を一時的に遮断する防煙垂壁パネル、防煙垂壁及び防煙垂壁パネルの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、形の枠体にガラス繊維強化樹脂シートを張ったパネルを防煙垂壁に用いる技術が開示されている。
【０００３】
一方、特許文献２には、壁などに設置したシート収納ボックスからシートをガイドレールで案内しながら引き出し、シートの先端を固定するとともにシート収納ボックス内に備えられた弾性体でシートに張力を付与することで、防煙垂壁とする技術が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２２０４５３号公報
【特許文献２】特開２００７−０２９１０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の防煙垂壁は、部品点数が多く、これらの部品を取り付ける工程も多いため、パネルを取り付けたり取り外したりするのが面倒である。
【０００６】
この点、特許文献２では、パネルを用いないため容易に施工することができるが、シートの上縁部を挟んでシートを垂れないように保持するため、シートの挟んだ部分にシワが発生しやすいという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明は、不燃シートにシワが発生するのが防止でき、しかも、天井面への敷設作業性が向上する防煙垂壁パネル、防煙垂壁及び防煙垂壁パネルの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る防煙垂壁パネルは、天井面に防煙垂壁を形成するために用いる防煙垂壁パネルであって、可撓性を有する矩形状の不燃シートと、不燃シートが取り付けられる矩形枠状の枠体と、不燃シートの長手方向における両端部を枠体に固定する固定手段と、枠体の枠内に設けられる１以上の中間方立と、を備え、不燃シートが、中間方立に押し付けられた状態で枠体に張設されている。
【０００９】
本発明に係る防煙垂壁パネルによれば、中間方立に不燃シートを押し付ける構造であるため、簡単に製作することができる。しかも、不燃シートが中間方立に押し付けられることで、不燃シートと中間方立との摩擦により不燃シートが中間方立にも支持された状態となるため、不燃シートの支持間隔を短くすることができる。これにより、不燃シートが垂れ下がったり不燃シートにシワが発生したりすることなく防煙垂壁パネルを長くすることができる。その結果、従来であれば複数枚の防煙垂壁パネルが必要であったところを、１枚の防煙垂壁パネルで防煙垂壁を形成することができるため、天井面への敷設作業性が向上するとともに、製作コストを削減することができる。
【００１０】
そして、枠体の枠内に２以上の中間方立が設けられている場合は、不燃シートが、中間方立の表裏面に交互に配置されているものとすることができる。これにより、各中間方立により不燃シートが支持されるため、不燃シートが垂れ下がったり不燃シートにシワが発生したりすることなく防煙垂壁パネルを更に長くすることができる。その結果、天井面への敷設作業性が更に向上するとともに、製作コストを更に削減することができる。
【００１１】
また、中間方立が、不燃シートの張設方向と直交する方向に移動可能に取り付けられているものとすることができる。これにより、中間方立を移動させることで容易に中間方立を不燃シートに押し付けることができるため、防煙垂壁パネルを更に簡単に制作することができる。
【００１２】
本発明に係る防煙垂壁は、上記の何れかの防煙垂壁パネルと、天井面に延設されて防煙垂壁パネルを垂下する天井レールと、を備える。
【００１３】
本発明に係る防煙垂壁によれば、上記の防煙垂壁パネルを用いるため、不燃シートにシワが発生するのが防止でき、しかも、天井面に防煙垂壁パネルを敷設する作業性が向上する。
【００１４】
本発明に係る防煙垂壁パネルの製造方法は、天井面に防煙垂壁を形成するために用いる防煙垂壁パネルの製造方法であって、可撓性を有する矩形状の不燃シートの長手方向における両端部を、矩形枠状に形成されて枠内に１以上の中間方立が設けられた枠体に固定し、その後、中間方立を不燃シート側に移動させて中間方立を不燃シートに押し付け、不燃シートを枠体に張設する。
【００１５】
本発明に係る防煙垂壁パネルの製造方法によれば、不燃シートの長手方向における両端部が枠体に固定された状態で、中間方立を不燃シート側に移動させて中間方立を不燃シートに押し付けることで、不燃シートを枠体に張設することができる。しかも、不燃シートが中間方立に押し付けられることで、不燃シートと中間方立との摩擦により不燃シートが中間方立にも支持された状態となるため、不燃シートの支持間隔を短くすることができる。これにより、不燃シートが垂れ下がったり不燃シートにシワが発生したりすることなく防煙垂壁パネルを長くすることができる。その結果、従来であれば複数枚の防煙垂壁パネルが必要であったところを、１枚の防煙垂壁パネルで防煙垂壁を形成することができるため、天井面への敷設作業性が向上するとともに、製作コストを削減することができる。
【００１６】
そして、枠体に２以上の中間方立が設けられている場合、不燃シートの長手方向における両端部を枠体に固定する際に、不燃シートを中間方立の表裏面に交互に配置するものとすることができる。これにより、各中間方立により不燃シートが支持されるため、不燃シートが垂れ下がったり不燃シートにシワが発生したりすることなく防煙垂壁パネルを更に長くすることができる。その結果、天井面への敷設作業性が更に向上するとともに、製作コストを更に削減することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、不燃シートにシワが発生するのが防止でき、しかも、天井面への敷設作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施形態に係る防煙垂壁を示す正面図である。
【図２】防煙垂壁パネルの正面図である。
【図３】図２に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図である。
【図４】防煙垂壁パネルの製造方法を示す図である。
【図５】防煙垂壁パネルの断面図である。
【図６】防煙垂壁パネルの製造方法を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して、本発明に係る防煙垂壁パネル、防煙垂壁及び防煙垂壁パネルの製造方法の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、全図中、同一または相当部分には同一符号を付し、重複する説明を省略する。
【００２０】
［第１の実施形態］
図１は、実施形態に係る防煙垂壁を示す正面図である。図１に示すように、本実施形態に係る防煙垂壁１は、防煙垂壁パネル２と、天井面Ｃに延設されて防煙垂壁パネル２を垂下する天井レール３と、防煙垂壁パネル２を壁面Ｗ１又は壁面Ｗ２に固定する固定部材４，５と、を備えている。なお、以下の説明において、図１の手前側が防煙垂壁１の表面側、図１の裏側が防煙垂壁１の裏面側という。また、防煙垂壁１が延設される水平方向をＸ方向、防煙垂壁パネル２が垂下される垂直方向をＺ方向、Ｘ方向及びＺ方向に直交する方向であって防煙垂壁パネル２の厚み方向をＹ方向という。
【００２１】
図２は、防煙垂壁パネルの正面図である。図３は、図２に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図である。図２及び図３に示すように、防煙垂壁パネル２は、枠体１０と、枠体１０の枠内に設けられる１以上の中間方立１１と、枠体１０に張設される不燃シート２０と、を備えている。
【００２２】
枠体１０は、四辺を有する矩形枠状に形成されており、左右方向（Ｘ方向）に直線状に延在して上下方向に対向配置される上辺側横枠部１０ａ及び下辺側横枠部１０ｂと、上下方向（Ｚ方向）に直線状に延在して左右方向に対向配置される左辺側縦枠部１０ｃ及び右辺側縦枠部１０ｄと、を備えている。枠体１０を構成する各辺の断面は、Ｙ方向に所定の厚みを有する矩形に形成されている。枠体１０の寸法は、特に制限されるものではないが、施工性の観点からは、Ｘ方向の長さが２．０ｍ、１．５ｍ、１．０ｍ等の複数サイズのものを用意しておくことが好ましい。枠体１０の素材は、不燃シート２０を張設した状態を保持できる剛性を有する素材であれば如何なる素材であってもよく、例えば、アルミや樹脂などを用いることができる。
【００２３】
中間方立１１は、上下方向（Ｚ方向）に直線状に延在して、枠体１０の上辺側横枠部１０ａと下辺側横枠部１０ｂとに連結されている。中間方立１１の断面形状は、特に限定されるものではなく、矩形断面（角柱）としてもよく、円形断面（円柱）としてもよい。枠体１０に対する中間方立１１の取り付けは、特に制限されるものではないが、例えば、枠体１０と中間方立１１とを打抜き等で一体成型してもよく、枠体１０と中間方立１１とを別々に製作した後に枠体１０に中間方立１１を嵌合やねじ止め等で取り付けてもよい。枠体１０に設けられる中間方立１１の数は、特に制限されるものではないが、本実施形態では、３本の中間方立１１が設けられるものとする。そこで、これら３本の中間方立１１を区別するために、左辺側縦枠部１０ｃ側から右辺側縦枠部１０ｄ側に向けて順に、中間方立１１ａ、中間方立１１ｂ、中間方立１１ｃとする。そして、中間方立１１ａ、中間方立１１ｂ及び中間方立１１ｃは、Ｘ方向に直列的に配置されている。中間方立１１の素材は、枠体１０に張設した不燃シート２０を支持できる剛性を有する素材であれば如何なる素材であってもよく、例えば、アルミや樹脂などを用いることができる。
【００２４】
不燃シート２０は、可撓性を有する矩形状に形成されている。不燃シート２０の素材としては、可撓性及び不燃性を有すれば特に制限されないが、例えば、ガラス繊維強化シートを用いることができる。この不燃シート２０を構成するガラス繊維強化シートは、ガラス繊維織物と、このガラス繊維織物に樹脂を含浸及び硬化させた樹脂被覆層と、により構成されるものである。ガラス繊維織物の織組織は、平織、朱子織、綾織、斜子織、畦織などが挙げられる。ガラス繊維強化シートを構成する樹脂被覆層を構成する樹脂は、ビニルエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、フェノール樹脂などが挙げられる。なお、樹脂被覆層として、上記樹脂に、難燃剤、紫外線吸収剤、充填剤、帯電防止剤などの添加物を含めるのが好ましい。また、不燃シート２０としてガラス繊維強化樹脂シートを用いる場合は、不燃性及び剛性を向上させるため、以下のものであることが好ましい。すなわち、ガラス繊維織物を構成するガラス繊維糸の番手は、５〜７０ｔｅｘが好ましく、１０〜３５ｔｅｘが更に好ましい。また、ガラス繊維糸に含まれるフィラメント（ガラス繊維）の直径は、１〜２０μｍが好ましく、３〜１２μｍが更に好ましい。また、単位面積当たりのガラス繊維織物の質量は、１０〜３００ｇ／ｍ２が好ましく、２０〜３００ｇ／ｍ２が更に好ましい。また、単位面積当たりの樹脂被覆層の質量は、１０〜５００ｇ／ｍ２が好ましい。なお、ガラス繊維織物には、ガラス繊維処理剤で表面処理するのが好ましい。
【００２５】
この不燃シート２０は、左辺側縦枠部１０ｃ、右辺側縦枠部１０ｄ及び各中間方立１１の表裏面に交互に（互い違いに）配置されるように、各中間方立１１に掛け渡されている。なお、右辺側縦枠部１０ｄ及び各中間方立１１の表面とは、防煙垂壁１の表面側の面（図３の下側の面）をいい、右辺側縦枠部１０ｄ及び各中間方立１１の裏面とは、防煙垂壁１の裏面側の面（図３の上側の面）をいう。具体的に説明すると、不燃シート２０は、左辺側縦枠部１０ｃの表面側、中間方立１１ａの裏面側、中間方立１１ｂの表面側、中間方立１１ｃの裏面側、右辺側縦枠部１０ｄの表面側に配置されるように、中間方立１１ａ、中間方立１１ｂ、中間方立ｃに掛け渡されている。そして、不燃シート２０は、長手方向（Ｘ方向）に張力が付与された状態で、長手方向（Ｘ方向）における両端部が固定部材２１により左辺側縦枠部１０ｃ及び右辺側縦枠部１０ｄに固定されている。なお、不燃シート２０は、上辺側横枠部１０ａ及び下辺側横枠部１０ｂには固定されていない。このため、不燃シート２０は、中間方立１１ａ、中間方立１１ｂ及び中間方立１１ｃに押し付けられた状態で、枠体１０に張設されている。なお、固定部材２１の具体的な構成としては、特に限定されるものではないが、例えば、左辺側縦枠部１０ｃ及び右辺側縦枠部１０ｄに対して不燃シート２０をねじ止めするネジや、左辺側縦枠部１０ｃ及び右辺側縦枠部１０ｄに対して不燃シート２０を接着する接着テープ等が挙げられる。
【００２６】
なお、不燃シート２０は中間方立１１によりジグザグに屈曲した状態となるが、防煙垂壁パネル２の上部及び下部を断面コ字状のカバーで覆うことで、不燃シート２０のジグザグに屈曲した状態を隠すことができる。
【００２７】
次に、図１を参照して防煙垂壁１の設置方法について説明する。
【００２８】
まず、天井面Ｃに天井レール３を固定し、壁面Ｗ１及び壁面Ｗ２に固定部材４，５を固定する。
【００２９】
次に、天井レール３に１又は複数の防煙垂壁パネル２を垂下させ、壁面Ｗ１側の防煙垂壁パネル２を固定部材４に固定し、壁面Ｗ２側の防煙垂壁パネル２を固定部材５に固定する。なお、天井レール３に対する防煙垂壁パネル２の垂下は、公知の様々な手法により行うことができる。また、固定部材４及び固定部材５に対する防煙垂壁パネル２の固定は、公知の様々な手法により行うことができる。
【００３０】
これにより、天井面Ｃに延設される防煙垂壁１の設置が終了する。
【００３１】
次に、図４を参照して防煙垂壁パネル２の製造方法について説明する。図４は、防煙垂壁パネルの製造方法を示す図であって、図３と同様の断面図である。
【００３２】
まず、図４（ａ）に示すように、不燃シート２０を、左辺側縦枠部１０ｃ、右辺側縦枠部１０ｄ及び各中間方立１１の表裏面に交互に配置されるように、各中間方立１１に掛け渡す。つまり、不燃シート２０を、左辺側縦枠部１０ｃの表面側、中間方立１１ａの裏面側、中間方立１１ｂの表面側、中間方立１１ｃの裏面側、右辺側縦枠部１０ｄの表面側に配置されるように、中間方立１１ａ、中間方立１１ｂ、中間方立ｃに掛け渡す。
【００３３】
次に、図４（ｂ）に示すように、枠体１０を歪ませて、左辺側縦枠部１０ｃ、右辺側縦枠部１０ｄ及び各中間方立１１を不燃シート２０の反対側に移動させる。つまり、左辺側縦枠部１０ｃを裏面側、中間方立１１ａを表面側、中間方立１１ｂを裏面側、中間方立１１ｃを表面側、右辺側縦枠部１０ｄを裏面側に移動させる。枠体１０を歪ませる手法としては、特に制限されるものではないが、例えば、枠体１０をプレスで押さえつけてもよく、枠体１０を手で曲げてもよい。その後、不燃シート２０を長手方向（Ｘ方向）に引っ張った状態で、不燃シート２０の長手方向における両端部を固定部材２１により左辺側縦枠部１０ｃ及び右辺側縦枠部１０ｄに固定する。
【００３４】
次に、図４（ｃ）に示すように、枠体１０の歪を解除して、右辺側縦枠部１０ｄ及び各中間方立１１を不燃シート２０側に移動させ、各中間方立１１を不燃シート２０に押し付ける。つまり、左辺側縦枠部１０ｃを表面側、中間方立１１ａを裏面側、中間方立１１ｂを表面側、中間方立１１ｃを裏面側、右辺側縦枠部１０ｄを表面側に移動させる。すると、不燃シート２０がジグザグになるように各中間方立１１に押し付けられて、不燃シート２０に長手方向の張力が付加される。これにより、不燃シート２０が枠体１０に張設される。
【００３５】
このように、本実施形態によれば、防煙垂壁パネル２は不燃シート２０に中間方立１１を押し付けた構造であるため、防煙垂壁パネル２を簡単に製作することができる。しかも、不燃シート２０が中間方立１１に押し付けられることで、不燃シート２０と中間方立１１との摩擦により不燃シート２０が中間方立１１にも支持された状態となるため、不燃シート２０の支持間隔を短くすることができる。これにより、不燃シート２０が垂れ下がったり不燃シート２０にシワが発生したりすることなく防煙垂壁パネル２を長くすることができる。その結果、従来であれば複数枚の防煙垂壁パネルが必要であったところを、１枚の防煙垂壁パネル２で防煙垂壁１を形成することができるため、天井面Ｃへの敷設作業性が向上するとともに、製作コストを削減することができる。
【００３６】
特に、２以上の中間方立１１を設け、不燃シート２０を中間方立１１の表裏面に交互に配置することで、各中間方立１１により不燃シート２０が支持されるため、防煙垂壁パネル２を更に長くすることができる。その結果、天井面Ｃへの敷設作業性が更に向上するとともに、製作コストを更に削減することができる。例えば、図１に示す場合を考えると、防煙垂壁パネル２に３本の中間方立１１が設けられているため、１枚の防煙垂壁パネル２が従来の４枚の防煙垂壁パネルに対応する。このため、従来であれば８枚の防煙垂壁パネルが必要であったところ、２枚の防煙垂壁パネル２で防煙垂壁１を形成することができる。
【００３７】
［第２の実施形態］
次に、第２の実施形態について説明する。第２の実施形態は、基本的に第１の実施形態と同様であり、防煙垂壁パネルの構造のみ第１の実施形態と相違する。このため、以下では、第１の実施形態と相違する事項のみ説明し、第１の実施形態と同様の事項の説明を省略する。
【００３８】
図５は、防煙垂壁パネルの断面図である。なお、図５に示す断面図は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線と同じ位置における断面を示している。図５に示すように、第２の実施形態では、第１の実施形態の防煙垂壁パネル２の代わりに、防煙垂壁パネル６を用いている。
【００３９】
防煙垂壁パネル６は、枠体１２と、枠体１２の枠内に設けられる１以上の中間方立１４と、枠体１０に張設される不燃シート２０と、を備えている。
【００４０】
枠体１０は、第１の実施形態と同様に四辺を有する矩形枠状に形成されており、左右方向（Ｘ方向）に直線状に延在して上下方向に対向配置される上辺側横枠部１０ａ及び下辺側横枠部１０ｂと、上下方向（Ｚ方向）に直線状に延在して左右方向に対向配置される左辺側縦枠部１０ｃ及び右辺側縦枠部１０ｄと、を備えている。
【００４１】
中間方立１４は、上下方向（Ｚ方向）に直線状に延在して、枠体１０の上辺側横枠部１０ａと下辺側横枠部１０ｂとに連結されている。中間方立１４の断面形状は、特に限定されるものではなく、矩形断面（角柱）としてもよく、円形断面（円柱）としてもよい。枠体１０に設けられる中間方立１４の数は、特に制限されるものではないが、本実施形態では、枠体１０に３本の中間方立１４が設けられるものとする。そこで、これら３本の中間方立１４を区別するために、左辺側縦枠部１０ｃ側から右辺側縦枠部１０ｄ側に向けて順に、中間方立１４ａ、中間方立１４ｂ、中間方立１４ｃとする。中間方立１４の素材は、枠体１０に張設した不燃シート２０を支持できる剛性を有する素材であれば如何なる素材であってもよく、例えば、アルミや樹脂などを用いることができる。
【００４２】
ここで、枠体１０に対する中間方立１４の連結構造について詳しく説明する。
【００４３】
上辺側横枠部１０ａ及び下辺側横枠部１０ｂの中間方立１４が連結される位置には、不燃シート２０の張設方向と直交する方向（Ｙ方向）に長い楕円状の長穴１３が形成されている。中間方立１４は、この長穴１３に嵌め込まれることで、上辺側横枠部１０ａ及び下辺側横枠部１０ｂに連結されている。また、上辺側横枠部１０ａ及び下辺側横枠部１０ｂには、中間方立１４を長穴１３に沿って移動させる移動機構（不図示）が設けられている。このため、各中間方立１４を独立して不燃シート２０の張設方向と直交する方向（Ｙ方向）に移動させることが可能となっている。なお、長穴１３における防煙垂壁パネル６の表面側（図５の下側）を、長穴１３の表側といい、長穴１３における防煙垂壁パネル６の裏面側（図５の上側）を、長穴１３の裏側という。
【００４４】
不燃シート２０は、第１の実施形態と同様に、可撓性を有する矩形状に形成されている。そして、不燃シート２０は、左辺側縦枠部１０ｃ、右辺側縦枠部１０ｄ及び各中間方立１４の表裏面に交互に（互い違いに）配置されるように、各中間方立１４に掛け渡されている。具体的に説明すると、不燃シート２０は、左辺側縦枠部１０ｃの表面側、中間方立１４ａの裏面側、中間方立１４ｂの表面側、中間方立１４ｃの裏面側、右辺側縦枠部１０ｄの表面側に配置されるように、中間方立１４ａ、中間方立１４ｂ、中間方立１４ｃに掛け渡されている。また、各中間方立１４は、長穴１３の不燃シート２０側に保持されている。具体的に説明すると、中間方立１４ａは、長穴１３の裏側、中間方立１４ｂは、長穴１３の表側、中間方立１４ｃは、長穴１３の裏側に配置されている。そして、不燃シート２０は、長手方向（Ｘ方向）に張力が付与された状態で、長手方向（Ｘ方向）における両端部が固定部材２１により左辺側縦枠部１０ｃ及び右辺側縦枠部１０ｄに固定されている。なお、不燃シート２０は、上辺側横枠部１０ａ及び下辺側横枠部１０ｂには固定されていない。このため、不燃シート２０は、中間方立１４ａ、中間方立１４ｂ及び中間方立１４ｃに押し付けられた状態で、枠体１０に張設されている。
【００４５】
次に、図６を参照して防煙垂壁パネル６の製造方法について説明する。図６は、防煙垂壁パネルの製造方法を示す図であって、図５と同様の断面図である。
【００４６】
まず、図６（ａ）に示すように、不燃シート２０を、左辺側縦枠部１０ｃ、右辺側縦枠部１０ｄ及び各中間方立１４の表裏面に交互に配置されるように、各中間方立１４に掛け渡すとともに、各中間方立１４を長穴１３における不燃シート２０の反対側に移動させる。つまり、不燃シート２０を、左辺側縦枠部１０ｃの表面側、中間方立１１ａの裏面側、中間方立１１ｂの表面側、中間方立１１ｃの裏面側、右辺側縦枠部１０ｄの表面側に配置する。また、中間方立１４ａを、長穴１３の表側、中間方立１４ｂを、長穴１３の裏側、中間方立１４ｃを、長穴１３の表側に移動させる。その後、不燃シート２０を長手方向（Ｘ方向）に引っ張った状態で、不燃シート２０の長手方向における両端部を固定部材２１により左辺側縦枠部１０ｃ及び右辺側縦枠部１０ｄに固定する。
【００４７】
次に、図６（ｂ）に示すように、各中間方立１４を長穴１３における不燃シート２０側に移動させ、各中間方立１１を不燃シート２０に押し付ける。つまり、中間方立１４ａを、長穴１３の裏側、中間方立１４ｂを、長穴１３の表側、中間方立１４ｃを、長穴１３の裏側に移動させる。すると、不燃シート２０がジグザグになるように各中間方立１４に押し付けられて、不燃シート２０に長手方向の張力が付加される。これにより、不燃シート２０が枠体１０に張設される。
【００４８】
このように、本実施形態によれば、不燃シート２０を各中間方立１４の表裏面に交互に配置するように各中間方立１４に掛け渡した状態で各中間方立１４を不燃シート２０側に移動させることで、容易に中間方立１４を不燃シート２０に押し付けることができるため、防煙垂壁パネルを更に簡単に製作することができる。
【００４９】
しかも、各中間方立１４の位置を長穴１３に沿って移動させることで、防煙垂壁の設置後においても、不燃シート２０の張り具合を張設することができる。
【００５０】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態では、中間方立が上下方向（Ｚ方向）に真直ぐに配置されるものとして説明したが、傾斜して配置されるものとしてもよい。また、第１の実施形態では、複数の中間方立がＸ方向において直列的に配置されるものとして説明したが、不燃シートが各中間方立に押し付けられた状態で枠体に張設されていれば、必ずしも複数の中間方立がＸ方向において直線状に配列されていなくてもよい。
【符号の説明】
【００５１】
１…防煙垂壁、２…防煙垂壁パネル、３…天井レール、４…固定部材、５…固定部材、６…防煙垂壁パネル、１０…枠体、１０ａ…上辺側横枠部、１０ｂ…下辺側横枠部、１０ｃ…左辺側縦枠部、１０ｄ…右辺側縦枠部、１１…中間方立、１１ａ…中間方立、１１ｂ…中間方立、１１ｃ…中間方立、１２…枠体、１３…長穴、１４…中間方立、１４ａ…中間方立、１４ｂ…中間方立、１４ｃ…中間方立、２０…不燃シート、２１…固定部材（固定手段）、Ｃ…天井面、Ｗ１…壁面、Ｗ２…壁面。
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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