(57)【要約】【課題】  出力制御基板の冷却効率を向上し、冷却ファンの動作音を低減することを目的とする。【解決手段】  本体２の上面に設けられ、被加熱物を載置するプレート３と、本体２の外部から外気を吸引するための吸気口７と、吸気口７から吸引し冷却に使用された後の排熱を排気する排気口８と、プレート３の下方に設けられ、前記被加熱物を誘導加熱する加熱コイル１１と、加熱コイル１１に電力を供給する出力制御基板１４と、出力制御基板１４を収納し吸気口８と連通し加熱コイル１１に冷却風を送風するための冷却口１３を有した基板ケース１２と、出力制御基板１４と加熱コイル１１を冷却し吸気口８と基板ケース１２と連通した風路内に設けた冷却ファン１５とを備えた誘導加熱調理器において、プレート３の外面の凹凸を少なくしたものである。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体の上面に設けられ、被加熱物を載置するプレートと、
前記本体の外部から外気を吸引するための吸気口と、
該吸気口から吸引し冷却に使用された後の排熱を排気する排気口と、
前記プレートの下方に設けられ、前記被加熱物を誘導加熱する加熱コイルと、
該加熱コイルに電力を供給する出力制御基板と、
該出力制御基板を収納し前記吸気口と連通し前記加熱コイルに冷却風を送風するための冷却口を有した基板ケースと、
前記出力制御基板と前記加熱コイルを冷却し前記吸気口と前記基板ケースと連通した風路内に設けた冷却ファンとを備えた誘導加熱調理器において、
前記プレートの外面の凹凸を少なくしたことを特徴とする誘導加熱調理器。
【請求項２】
本体の上面に設けられ、被加熱物を載置するプレートと、
前記本体の外部から外気を吸引するための吸気口と、
該吸気口から吸引し冷却に使用された後の排熱を排気する排気口と、
前記プレートの下方に設けられ、前記被加熱物を誘導加熱する加熱コイルと、
該加熱コイルに電力を供給する出力制御基板と、
該出力制御基板を収納し前記吸気口と連通し前記加熱コイルに冷却風を送風するための冷却口を有した基板ケースと、
前記出力制御基板と前記加熱コイルを冷却し前記吸気口と前記基板ケースと連通した風路内に設けた冷却ファンとを備えた誘導加熱調理器において、
前記プレートの厚さは約３．５ｍｍであり、
前記プレートの外面の凹凸は０〜０．３ｍｍであることを特徴とする誘導加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、システムキッチンに嵌め込むビルトイン型の誘導加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の誘導加熱調理器は、加熱コイルによって発生する磁束により、絶縁板の上に置いた鉄製の鍋等の被加熱物に渦電流を発生させ、被加熱物を加熱するものである。
【０００３】
構成面では、本体の上面に被加熱物を載置するトッププレートと、このトッププレートの下方に加熱コイルや出力制御基板等と、これらを冷却する冷却ファンを設けており、排気の方向は本体後部より上方向へ向かう構成のものが一般的である。
【０００４】
例えば、特許文献１には、基板ケースの内部に前記出力制御基板と前記冷却ファンを配置し、該冷却ファンからの冷却風が前記出力制御基板を冷却した後に前記加熱コイルを冷却できるように、前記基板ケースには前記加熱コイルに対応する位置に冷却口を備えることで、冷却風のロスを抑えて、加熱コイルや出力制御基板の冷却効率を向上し、かつ、組み立て性も向上してコストを低減する誘導加熱調理器が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−８６３３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ビルトイン型の誘導加熱調理器は、システムキッチンの規格に従う必要があるため、ビルトイン型の誘導加熱調理器の大きさを自由に変更することは許されていない。
【０００７】
また、誘導加熱調理器は多機能化が進み、本体内はシステムを構成する部品類で埋め尽くされている。そのため、部品を冷却する冷却風を流す本体内の風路においては流路抵抗が上昇する課題がある。
【０００８】
さらに、市場からは冷却ファンの動作音が小さい清音性の優れた製品が要望されている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、本体の上面に設けられ、被加熱物を載置するプレートと、前記本体の外部から外気を吸引するための吸気口と、該吸気口から吸引し冷却に使用された後の排熱を排気する排気口と、前記プレートの下方に設けられ、前記被加熱物を誘導加熱する加熱コイルと、該加熱コイルに電力を供給する出力制御基板と、該出力制御基板を収納し前記吸気口と連通し前記加熱コイルに冷却風を送風するための冷却口を有した基板ケースと、前記出力制御基板と前記加熱コイルを冷却し前記吸気口と前記基板ケースと連通した風路内に設けた冷却ファンとを備えた誘導加熱調理器において、前記プレートの外面の凹凸を少なくしたものである。
【発明の効果】
【００１０】
以上述べたように、本発明のビルトイン型の誘導加熱調理器によれば、前記基板ケースから出る冷却風の流路抵抗を減少するように構成したので、出力制御基板の冷却効率が向上し、冷却ファンの出力を低減することができ、かつ、冷却ファンの動作音を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】一実施例の誘導加熱調理器の外観斜視図である。
【図２】一実施例の誘導加熱調理器の内部平面図である。
【図３】一実施例の誘導加熱調理器の側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、一実施例のビルトイン型の誘導加熱調理器を図面に従って説明する。
【００１３】
図１は一実施例の誘導加熱調理器の外観斜視図、図２はその内部平面図、図３はその側面断面図である。
【００１４】
図１〜図３において、１は、誘導加熱調理器などを嵌め込むキッチンキャビネットである。２は、キッチンキャビネット１に嵌め込んで設置するビルトイン型の誘導加熱調理器の本体である。従って、本体２の大きさは規格化されている。３は、本体１の上面に水平に設けられたプレートで、鍋等の被加熱物（図示せず）を載置する。
【００１５】
ここで示す３口の加熱部を有するビルトイン型の誘導加熱調理器では、プレート３の大きさは、概ね幅６００ｍｍ、奥行き４４０ｍｍである。また、プレート３の厚みを従来の約４ｍｍから約３．５ｍｍに薄くして、本体２の外形寸法を変更することなく本体２の内部容積を約１３２ｃｍ３（６００×４４０×（４．０−３．５））増やして、内部に形成している冷却風の流れる風路の断面積を大きくして、さらにプレート３の外面の凹凸を小さくすることで前記風路に流れる冷却風の流路抵抗を小さくしている。
【００１６】
具体的には、プレート３の厚さと凹凸を含む公差の関係は、従来が４ｍｍと±０．３ｍｍ（最大０．６ｍｍ）であったのに対し、本実施例では、３．５ｍｍと０ｍｍ〜＋０．３ｍｍ（最大０．３ｍｍ）と凹凸の粗さを小さくした。このように、プレート３の外面を滑らかにすることで、特にプレート３の下面に沿って流れる冷却風の流路抵抗を小さくすることができる。
【００１７】
６は載置部で、加熱する被加熱物（図示せず）である鍋を載置する位置を示している。そして、載置部６のプレート３の下方には、鍋やフライパンなどの金属製の被加熱物を誘導加熱する加熱コイル１１が設けられている。
【００１８】
７は吸気口で、本体２の外部の空気を吸引するための開口部である。７ａは吸気口カバーで、吸気口７の開口部に鍋から落ちた食材などが入り込まないように吸気口７を覆う目が細かいカバーである。
【００１９】
８は排気口で、本体２の内部の部品を冷却した後の排熱を放出するための開口部である。８ａは排気口カバーで、排気口８の開口部に鍋から落ちた食材などが入り込まないように排気口８を覆う目が細かいカバーである。
【００２０】
５は操作部で、プレート３に載置する被加熱物である鍋を加熱するための火力や加熱する温度を設定するところである。９は上面操作部で、載置部６に載置された鍋を加熱する設定をするスイッチ群である。１０は上面表示部で、上面操作部９で設定した内容や加熱状態を表示する表示部である。
【００２１】
４はオーブンで、本体１の前面左部に設けられ中で魚等を焼くものである。４ａはドアで、オーブン４に魚等を入れるために開閉するものである。
【００２２】
１８は、回転式の開閉部であるマエカバーで、これを開成することでオーブン４の加熱を設定する操作部が現れ、該操作部を操作できるようにしている。
【００２３】
１４は出力制御基板で、操作部５で設定された火力に応じて、加熱コイル１１に供給する電力を制御する制御回路を含んだ回路基板である。
【００２４】
１５は冷却ファンで、複数の加熱コイル１１及び出力制御基板１４を冷却するものである。
【００２５】
１２は基板ケースで、基板ケース１２は、出力制御基板１４を固定収納し、出力制御基板１４を囲い冷却ファン１５から送風される冷却風を効率良く出力制御基板１４に送れるように風路を構成している。そして基板ケース１２内を流れる冷却風は、吸気口７から吸引されるもので、吸気口７と基板ケース１２とは連通した風路を構成し、その風路内の吸気口７側に冷却ファン１５が配置されている。
【００２６】
また、基板ケース１２には、加熱コイル１１や操作部５を構成している基板等を冷却するために、冷却ファン１５から送風される冷却風を加熱コイル１１や操作部５を構成している基板等に送風するための冷却口１３を設けている。
【００２７】
第一の冷却口右１３ａは、冷却ファン１５からの送風が基板ケース１２より吹出される開口部の一つで、対応する加熱コイル右１１ａの側部に対向するように、基板ケース１２の上部前方で切り起こし後方に向けて開口され、ここから吹出された冷却風は加熱コイル右１１ａに吹き付けられる。
【００２８】
第二の冷却口左１３ｂは、冷却ファン１５からの送風が基板ケース１２より吹出される開口部の他の一つで、対応する加熱コイル左１１ｂの側部に対向するように、基板ケース１２の上部側面左側に切り起こし左側に向けて開口され、ここから吹出された冷却風は加熱コイル左１１ｂに吹き付けられる。
【００２９】
１７は支持具で、加熱コイル１１の位置決めと、加熱コイル１１をプレート３に押し付ける役割を備えている。
【００３０】
１６はギャップスペーサで、加熱コイル１１とプレート３の間に設けられ、加熱コイル１１とプレート３との間に冷却風を通すために設けられている。
【００３１】
以上の構成において、その動作を説明する。
【００３２】
使用者が被加熱物（図示せず）をプレート３の載置部６に載置し、操作部５を操作し火力を設定して調理開始すると、出力制御基板１４は加熱コイル１１に前記設定された火力に対応した電力を送り、設定された火力になるように制御する。この制御により、加熱コイル１１に高周波電流が流れて磁束を発生し、この磁束によりプレート３に載置した被加熱物（図示せず）に渦電流が流れ、被加熱物（図示せず）自身が発熱して加熱される。
【００３３】
調理が開始されると、同時に、冷却ファン１５も駆動する。冷却ファン１５が駆動すると、冷却ファン１５は吸気口７から外気を吸引し、吸引した外気を出力制御基板１４に送風し出力制御基板１４を冷却する。そして、出力制御基板１４を冷却した後の冷却風は、冷却口１３から送風される。
【００３４】
冷却口右１３ａから送風された冷却風は、加熱コイル右１１ａの上方に設けられたプレート３との隙間と加熱コイル右１１ａの下面を通り加熱コイル右１１ａを冷却し、その後加熱コイル中央１１ｃを同様に冷却した後、冷却風は排気口８に流れ本体２の外に排気される。
【００３５】
冷却口左１３ｂから送風された冷却風は、加熱コイル左１１ｂの上方に設けられたプレート３との隙間と加熱コイル左１１ｂの下面を通り加熱コイル左１１ｂを冷却した後、冷却風は排気口８に流れ本体２の外に排気される。
【００３６】
冷却口１３から送風された冷却風が排気口８に至る本体２内の風路は、プレート３の厚さを薄くすることで前記風路の断面積を大きくするとともに、プレート３の凹凸を小さくすることで前記風路の流路抵抗を小さくしている。そのため、冷却口１３から冷却風を送風し易くなり、基板ケース１２内の出力制御基板１４の冷却効率が向上する。その向上分を冷却ファン１５の小型化や、送風量の低減が図れ、冷却ファン１５の動作音を低減できる。
【００３７】
調理中は上記のように冷却動作が行われ、調理が終了すると、出力制御基板１４は制御信号の出力を停止し、加熱コイル１１、および冷却ファン１５の運転を停止させる。
【００３８】
上記した本実施例によれば、そのため、冷却口１３から冷却風を送風し易くなり、基板ケース１２内の出力制御基板１４の冷却効率が向上する。その向上分を冷却ファン１５の小型化や、送風量の低減が図れ、冷却ファン１５の動作音を低減することができるものである。
【符号の説明】
【００３９】
１  キッチンキャビネット
２  本体
３  プレート
５  操作部
６  載置部
７  吸気口
８  排気口
１１  加熱コイル
１２  基板ケース
１３  冷却口
１４  出力制御基板
１５  冷却ファン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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