(57)【要約】【課題】使用者が定量的に分割しながら、衛生的な保存状態を維持して使用できる、家庭用として使い勝手の良いバターを提供する。【解決手段】板状に形成されたバター１１であって、一方の面１１ｃには、両端部が一方の面１１ｃの外縁にそれぞれ接続された溝部１２、１３が形成され、厚さが５ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状に形成されたバターであって、
一方の面には、両端部が前記一方の面の外縁にそれぞれ接続された溝部が形成され、
厚さが５ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることを特徴とするバター。
【請求項２】
前記溝部の深さが、前記厚さの２０％以上３０％以下であることを特徴とする請求項１に記載のバター。
【請求項３】
前記溝部で分割することにより形成される分割片の質量が５ｇであることを特徴とする請求項１または２に記載のバター。
【請求項４】
冷蔵または冷凍されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のバター。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載された２枚以上５枚以下のバターと、
開口を有する箱状に形成された本体部、および、前記開口を覆う蓋部を有する容器と、を備え、
複数の前記バターは、厚さ方向に積層された状態で、前記本体部の底面から前記開口に向かう方向に重なるように前記本体部に収容されていることを特徴とする容器入りバター。
【請求項６】
それぞれの前記バターは、包装紙を折ることで包まれるとともに、前記包装紙の縁部を折り合わせた合わせ部が前記本体部の前記底面に対する前記開口側となるように前記本体部に収容されていることを特徴とする請求項５に記載の容器入りバター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バターおよび容器入りバターに関する。
【背景技術】
【０００２】
バターは様々な食品に使用される重要な製品であるが、常温での溶けが遅く、使い勝手に欠ける。このため、従来、バターを使いやすくするために、様々な工夫が施されている。
【０００３】
例えば、特許文献１に記載されたシート状バターには、その片面に切込み（溝部）が形成されている。バターにこのような切込みを形成することで、使用量の少ないときはバターを手で折って、分割した分割片を１個１個使い、使用量が多いときは切込みで折らずに使用することができる。このようにバターを使用することで、対象食品によりバターの使用量が異なる場合であっても容易に対応することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６２−１３６１８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ここでの開示内容の中には、その形態にふさわしい容器の具体的な開示がなく、保存性や使いやすさを考慮に入れた具体的な形の最終製品の開示はされておらず、使いやすい形にしたシート状や板状のバターの製品は知られていなかった。
【０００６】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであって、使用者が定量的に分割しながら、衛生的な保存状態を維持して使用できる、家庭用として使い勝手の良い、バターおよび容器入りバターを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
すなわち、請求項１に記載の発明は、板状に形成されたバターであって、一方の面には、両端部が前記一方の面の外縁にそれぞれ接続された溝部が形成され、厚さが５ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることを特徴とするバター、である。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、前記溝部の深さが、前記厚さの２０％以上３０％以下であることを特徴とする請求項１に記載のバター、である。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、前記溝部で分割することにより形成される分割片の質量が５ｇであることを特徴とする請求項１または２に記載のバター、である。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、冷蔵または冷凍されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載に記載のバター、である。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載された２枚以上５枚以下のバターと、開口を有する箱状に形成された本体部、および、前記開口を覆う蓋部を有する容器と、を備え、複数の前記バターは、厚さ方向に積層された状態で、前記本体部の底面から前記開口に向かう方向に重なるように前記本体部に収容されていることを特徴とする容器入りバター、である。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、それぞれの前記バターは、包装紙を折ることで包まれるとともに、前記包装紙の縁部を折り合わせた合わせ部が前記本体部の前記底面に対する前記開口側となるように前記本体部に収容されていることを特徴とする請求項５に記載の容器入りバター、である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のバターは、板状に形成されたバターであって、一方の面には、両端部が前記一方の面の外縁にそれぞれ接続された溝部が形成され、厚さが５ｍｍ以上であることを特徴としている。この発明によれば、溝部が形成されていてもバターの曲げ剛性が高くなるため、バターの反りを抑えることができる。
【００１４】
また、上記のバターにおいて、前記厚さが２０ｍｍ以下であることがより好ましい。
本発明のバターを製造する際には、まず、加温された半固体状のバターの原料をノズル部から押し出し、シート状バターを形成する。このシート状バターを冷却し固化させながら加温したカット刃で切断することで、シート状の（板状の）バターが製造される。厚さを２０ｍｍ以下とすることで、切断時のカット刃の温度低下を抑え、バターの切断面を滑らかにすることができる。
【００１５】
また、上記のバターにおいて、前記溝部の深さがバターの厚さの２０％以上３０％以下が望ましい。これにより、バターを溝部で容易に分割することができ、一方で、製造時の搬送中や、製造後の輸送中にバターが割れてしまうのを防止することができる。
【００１６】
また、上記のバターにおいて、前記溝部で分割することにより形成される分割片の質量が５ｇであることがより好ましい。これにより、２つの分割片を溝部で分割せずに塊として使用することで、一般的にバターがよく使用される１０ｇの塊として使うことができる。さらに、この２つの分割片を溝部で分割することで、１０ｇより小さい５ｇの分割片として使うことができる。
【００１７】
また、上記のバターにおいて、冷蔵または冷凍されていることが好ましい。前記溝部が備えられていることから、例えば−４℃程度で冷蔵、もしくは−２０℃程度で冷凍することにより、バターが硬化し、板状のチョコレートのようにパキッと割れやすくなる。これにより、従来と比べて、バターの分割片を作りやすくなる。また、使用時に、パキッと割れる爽快感も楽しめる。
従来のバターでは、冷蔵や冷凍の状態では硬化するため、計量や分割が困難であった。したがって、常温に置く方が柔らかくなり、使い勝手が良かった。これに対し、本発明のバターでは、冷蔵や冷凍の状態のままでも使いやすく、むしろ、冷蔵や冷凍の状態では、バターが硬化し、分割しやすくなって使い勝手が良くなる。このように、従来のバターでは、冷蔵や冷凍の状態のままで使用する発想はあり得ず、冷凍や冷蔵の状態のままで使用するバターは、本発明により初めて完成されたものである。
従来のバターでは、衛生上の問題等から、冷蔵庫あるいは冷凍庫等で保管されてきた。そして、これまでは、その低温の保管状態から取り出した後、計量や分割するために、しばらく常温に放置するか、あるいは加温する等の手間がかかっていた。しかし、本発明のバターでは、冷蔵庫あるいは冷凍庫等で保管した後、そこから取り出して直ぐに使用する方が、むしろ望ましいものであり、従来のバターのような手間や時間が全くかからない。このように、本発明は、従来とは全く異なる着想にたったものであり、非常に使い勝手の良いバターである。
【００１８】
また、本発明の容器入りバターは、上記のいずれかに記載された２枚以上５枚以下のバターと、開口を有する箱状に形成された本体部、および、前記開口を覆う蓋部を有する容器と、を備え、複数の前記バターは、厚さ方向に積層された状態で、前記本体部の底面から前記開口に向かう方向に重なるように前記本体部に収容されていることが望ましい。この発明によれば、バターの枚数を５枚以下とすることで、バターを小型にして収容枚数が増えて容器入りバターの製造コストが増加するのを抑制することができる。さらに、２枚以上のバターを容器に収容することで、直ちに使う分と、直ちに使わずに容器に保存しておく分とに、複数個に積層された（小分けされた）バターを分けて使うことができる。
【００１９】
また、上記の容器入りバターにおいて、それぞれの前記バターは、包装紙を折ることで包まれるとともに、前記包装紙の縁部を折り合わせた合わせ部が前記本体部の前記底面に対する前記開口側となるように前記本体部に収容されていることがより好ましい。
一般的に、容器入りバターは本体部に対して蓋部が上方となるように保存される。バターが溶けてしまったときであっても、バターは包装紙に合わせ部を上方となるように包まれて保存されているため、バターが包装紙の合わせ部から外部に流れ出るのを抑えることができる。
【００２０】
また、従来のバターでは、開口部が横方向に設置されている箱容器に収納されていることが多かった。この場合、使用するたびに、箱容器から全量を取り出し、使用後に再度収容する必要があり、手間がかかり、使い勝手が良くなかった。
本発明の上記の容器入りバターでは、分割された板状のバターが複数個に積層された形態で、箱容器に収容されているので、実際に使用する分量だけを本体部の開口から取り出すことができ、非常に使い勝手が良い。
【００２１】
また、従来のバターでは、冷蔵もしくは冷凍で保管していても、使用するたびに、常温の状態に戻し、計量や分割等をして、使い残しの部分を再度、冷蔵もしくは冷凍で保管する使い方をしていた。この場合、使用するたびに、使い残しの部分が、常温の状態となり、衛生上、望ましくない。
一方、本発明のバターでは、冷蔵もしくは冷凍で保管した後、その直後から使用時に、そのままの状態で使用できる。よって、使い残しの部分も、低温の状態が維持されるので、衛生上の問題は極めて生じにくく、衛生的な保存状態を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態の容器入りバターにおいて蓋部が開いた状態の斜視図である。
【図２】同容器入りバターの紙箱容器の蓋部を閉めた状態の一部を破断した斜視図である。
【図３】図２中の切断線Ａ−Ａの断面図である。
【図４】図２中の切断線Ｂ−Ｂの断面図である。
【図５】同容器入りバターにおけるバターの斜視図である。
【図６】同バターを縦溝および横溝で分割して分割片としたときの斜視図である。
【図７】同容器入りバターの使用方法を説明する斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明に係る容器入りバターの一実施形態を、図１から図７を参照しながら説明する。
図１に示すように、本実施形態の容器入りバター１は、３枚の包装済みバター１０と、開口３０ａを有する箱状に形成された本体部３０、および、開口３０ａを覆う蓋部７０を有する紙箱容器（容器）２０とを備えている。なお、図１では、蓋部７０が開くとともに、包装紙１６の縁部の一部がめくれた状態を示している。
以下では、まず、紙箱容器２０について説明する。
【００２４】
紙箱容器２０は、基材紙の表面に樹脂やニスなどの層などを設けることで油脂の浸透を防止した耐油紙を材料として形成されている。基材紙としては、未晒クラフト紙、晒クラフト紙、白板紙などの各種の板紙を用いることができるが、パルプとしては、古紙パルプを含まない晒クラフトパルプを使用することが好ましい。
紙箱容器２０は、所定の弾性を有する材料で形成されている。ここで言う所定の弾性とは、後述する第一の内側面板３２の内側面側スリット４１近傍や、舌部４４が弾性変形する程度の弾性のことを意味する。
【００２５】
図２に示すように、本体部３０は、矩形状に形成された底板３１と、底板３１の縁部から向きＺ１に立設する第一の内側面板３２、側面板３３、および一対の第二の内側面板３４とを有している。
底板３１は、互いに平行となる一対の第一の底板側縁部３１ａ、および、第一の底板側縁部３１ａに直交する一対の第二の底板側縁部３１ｂを有している。この例では、第一の底板側縁部３１ａは、第二の底板側縁部３１ｂより長く設定されている。
第一の内側面板３２は、一対の第一の底板側縁部３１ａのうちの一方の第一の底板側縁部３１ａから立設し、側面板３３は他方の第一の底板側縁部３１ａから立設している。
また、一対の第二の内側面板３４は、それぞれの第二の底板側縁部３１ｂから立設している。
第一の内側面板３２、側面板３３、および一対の第二の内側面板３４が立設する高さは、互いに等しく設定されている。
【００２６】
図２および図３に示すように、第一の内側面板３２における、底板３１の長手方向Ｘの中央部であって向きＺ１の中央部には、長手方向Ｘに延びる内側面側スリット４１が形成されている。なお、図３は、第一の内側面板３２の内側面側スリット４１に、後述する挿通片４７が挿通された状態を示している。
第一の内側面板３２と底板３１との接続部における長手方向Ｘの中央部には、本体部３０の内方に向けて凹んだ窪み４２が形成されている。
図２および図４に示すように、第一の内側面板３２の向きＺ１側の縁部における長手方向Ｘのそれぞれの端部の近傍には、舌部４４が設けられている。舌部４４は、第一の内側面板３２の外方に配置されている。
【００２７】
舌部４４は、図４に示すように、一端４４ａが第一の内側面板３２の縁部に接続されるとともに、他端４４ｂが向きＺ１とは反対の向きＺ２に延びている。
舌部４４の他端４４ｂは、舌部４４の一端４４ａ側が第一の内側面板３２に接続されていることで、重量以外の外力が作用しない自然状態で第一の内側面板３２から離間した位置に保持されている。これにより、舌部４４の外方の面は、向きＺ２に向かうほど第一の内側面板３２から離間する、第一の内側面板３２に対する傾斜面となっている。
【００２８】
それぞれの第二の内側面板３４には、図２に示すように、第二の内側面板３４における向きＺ１側の縁部に接続する切断領域Ｒ１が設定されている。この例では、切断領域Ｒ１は、向きＺ１に平行な軸線に対して対称となるとともに向きＺ１に向かうにしたがって幅が広くなる略台形状に形成されている。切断領域Ｒ１の縁部のうち、第二の内側面板３４の縁部に重ならない部分全体には、内側面板切断線６１が形成されている。内側面板切断線６１は、第二の内側面板３４における向きＺ１側の縁部に、端部６１ａ、６１ｂの２カ所で接続されている。この例では、内側面板切断線６１は、第二の内側面板３４を点線状に貫通する孔、いわゆるミシン目で構成されている。
【００２９】
第一の内側面板３２と第二の内側面板３４とは、第二の内側面板３４に連設されたフラップ板６４を第一の内側面板３２の内方の面に貼り付けることで接続されている。
また、側面板３３と第二の内側面板３４とは、側面板３３に連設されたフラップ板５１を第二の内側面板３４の内方の面に貼り付けることで接続されている。フラップ板５１の形状は、切断領域Ｒ１に重ならないように設定されている。
【００３０】
蓋部７０は、底板３１と同一形状に形成された天板７１と、天板７１の縁部から向きＺ２に立設する第一の外側面板７２、および一対の第二の外側面板７４とを有している（一方の第二の外側面板７４については、図１参照。）。
天板７１は、ヒンジ折目３６を介して側面板３３に接続されている。ヒンジ折目３６の厚さは、側面板３３や天板７１より薄く設定されていて、ヒンジ折目３６を中心軸として側面板３３に対して天板７１を容易に回動させることができる。
【００３１】
第一の外側面板７２は、第一の内側面板３２の外方に、内側面側スリット４１および舌部４４を覆うように配置されている。
図３に示すように、第一の外側面板７２の向きＺ２側の縁部は、向きＺ２において、窪み４２に達するまで延びている。
図２および図３に示すように、第一の外側面板７２における、長手方向Ｘの中央部であって向きＺ１の中央部には、向きＺ１に凸となるように湾曲した外側面側スリット４６が形成されている。外側面側スリット４６の向きＺ２側の縁部が、向きＺ１に延びるように形成された挿通片４７となっている。挿通片４７は、図３に示すように、向きＺ１側の先端部を第一の内側面板３２側に曲げることで、第一の内側面板３２の内側面側スリット４１に挿通することができる。
【００３２】
図２に示すように、第一の外側面板７２には、外側面側スリット４６を長手方向Ｘに挟むように、向きＺ２側の縁部に接続された第一の貼り付け領域Ｒ３が設定されている（一方の第一の貼り付け領域Ｒ３については、図１参照。）。第一の貼り付け領域Ｒ３の縁部における第一の外側面板７２の縁部に重ならない部分全体には、第一の開封用切断線４８が形成されている。
第一の外側面板７２は、第一の貼り付け領域Ｒ３が第一の内側面板３２に貼り付けられている。
【００３３】
第二の外側面板７４は、第二の内側面板３４の外方に、内側面板切断線６１を覆うように配置されている。第二の外側面板７４には、第二の開封用切断線６６が形成されている。
第二の開封用切断線６６は、一端６６ａがヒンジ折目３６に接続されるとともに、他端６６ｂが第二の外側面板７４における向きＺ２側の縁部に接続されている。第二の開封用切断線６６は、長手方向Ｘに見たときに、切断領域Ｒ１よりヒンジ折目３６側に配置されている。
第二の外側面板７４は、長手方向Ｘに見たときに、第二の開封用切断線６６よりも切断領域Ｒ１側を第二の非貼り付け領域Ｒ６、切断領域Ｒ１とは反対側を第二の貼り付け領域Ｒ５として、第二の内側面板３４に第二の貼り付け領域Ｒ５のみを貼り付けられている。
【００３４】
第一の開封用切断線４８および第二の開封用切断線６６は、使用者が蓋部７０を開けるときに容易に切断できるように、それぞれの強度が設定されている。
【００３５】
第一の外側面板７２と第二の外側面板７４とは、第二の外側面板７４に連設されたフラップ板６７を第一の外側面板７２の内方の面に貼り付けることで接続されている。
図２および図４に示すように、フラップ板６７における向きＺ１側の端部には、切り欠き６７ａが形成されている。舌部４４の他端４４ｂに対して切り欠き６７ａが向きＺ１側に係止されることで、舌部４４に対してフラップ板６７が向きＺ１側に移動するのが規制されている。また、舌部４４の弾性力により、第一の外側面板７２の内方の面に舌部４４の他端４４ｂが当接している。
【００３６】
次に、包装済みバター１０について説明する。
図１に示すように、包装済みバター１０は、板状に形成された本発明のバター１１と、バター１１を包む包装紙１６とを有している。
バター１１は、図５に示す厚さ方向Ｄに見たときに、前述の底板３１よりわずかに小さい矩形状に形成されている。バター１１は、厚さ方向Ｄに見たときに、長辺１１ａおよび短辺１１ｂが設定されている。この例では、例えば、長辺１１ａの長さは１３２ｍｍ、短辺１１ｂの長さは６２ｍｍ、厚さ（厚さ方向Ｄの長さ。）は７．８ｍｍにそれぞれ設定されている。
バター１１の一方の面１１ｃには、長辺１１ａに平行に縦溝（溝部）１２が、短辺１１ｂに平行に横溝（溝部）１３がそれぞれ形成されている。
【００３７】
縦溝１２は、一方の面１１ｃを短辺１１ｂに平行な方向に２等分するように１本形成されている。縦溝１２の両端部は、一方の面１１ｃにおいて、短辺１１ｂ側の外縁にそれぞれ接続されている。横溝１３は、一方の面１１ｃを長辺１１ａに平行な方向に６等分するように５本形成されている。横溝１３の両端部は、一方の面１１ｃにおいて、長辺１１ａ側の外縁にそれぞれ接続されている。
縦溝１２、横溝１３の深さ（厚さ方向Ｄの長さ。）は、２ｍｍに設定されている。
バター１１の材料としては、公知のものを適宜選択して用いることができる。この例では、１枚のバター１１の質量は約６０ｇとなる。
【００３８】
このように構成されたバター１１は、図６に示すように、１本の縦溝１２、および５本の横溝１３で分割することで１２等分されて分割片１４が形成される。分割片１４の質量は、約５ｇとなる。
【００３９】
包装紙１６としては、紙にアルミニウムを蒸着させた公知のアルミパウチ紙などを好適に用いることができる。アルミパウチ紙は、遮光性およびバリア性に優れていて、例えば、バター１１が溶けた場合であっても、溶けたバター１１が包装紙１６を通して流れにくい。
それぞれのバター１１は、包装紙１６を折ることで包まれ、包装紙１６で包まれたバター１１が包装済みバター１０を構成している。
バター１１は、図１に示すように、包装紙１６の縁部を折り合わせた合わせ部１６ａが、包装紙１６において本体部３０の底板（底面）３１に対する開口３０ａ側に配置されるように本体部３０に収容されている。３枚のバター１１は、厚さ方向Ｄに積層された（積み重ねられた）状態で、底板３１から開口３０ａに向かう方向に重なるように、本体部３０に収容されている。
【００４０】
次に、以上のように構成された容器入りバター１の使用方法について説明する。
使用者は、図２に示す購入した状態の容器入りバター１の紙箱容器２０において、第一の外側面板７２の向きＺ２側の縁部に指を掛け、第一の内側面板３２から第一の外側面板７２を離間させるように引っ張りつつ、蓋部７０を本体部３０から離間するようにヒンジ折目３６回りに回動させる（蓋部７０を開ける。）。
【００４１】
本体部３０には窪み４２が形成されているため、第一の外側面板７２の向きＺ２側の縁部が第一の内側面板３２から離間している。これにより、第一の外側面板７２の向きＺ２側の縁部に使用者が指を容易に掛けることができる。また、縦溝１２および横溝１３の深さが例えば２ｍｍ程度である場合、縦溝１２、横溝１３が形成されている部分においても、バター１１が一定の曲げ剛性を有することになる。このため、容器入りバター１を搬送する際に、バター１１が縦溝１２および横溝１３で割れにくくなる。
第一の開封用切断線４８および第二の開封用切断線６６が切断されるとともに、舌部４４とフラップ板６７との係止が解除されると、図１に示すように、本体部３０に対して蓋部７０が開く。
蓋部７０が開いた状態を保持しつつ、第二の内側面板３４に設定された切断領域Ｒ１を指で摘まんで、図７に示すように内側面板切断線６１を切断することで切断領域Ｒ１を除去し、第二の内側面板３４に切り欠き６５を形成する。
【００４２】
切り欠き６５に指Ｆを挿入し、１枚の包装済みバター１０を向きＺ１に移動させ、開口３０ａを通して外方に移動させる。
紙箱容器２０から１枚の包装済みバター１０を取り出したら、蓋部７０をヒンジ折目３６にて本体部３０側に回動させる（蓋部７０を閉める。）。
舌部４４の外方の面は前述のような傾斜面となっているため、舌部４４の外方の面に当接したフラップ板６７は、第一の内側面板３２に天板７１が近づくにしたがって舌部４４の外方の面に沿うように案内され、フラップ板６７が舌部４４の外方の面に係止されるのが防止される。
本体部３０の舌部４４を蓋部７０のフラップ板６７が乗り越えると、舌部４４の他端４４ｂは舌部４４の弾性力により第一の内側面板３２から離間するように変形し、第一の外側面板７２の内方の面に舌部４４の他端４４ｂが当接する。これにより、舌部４４の他端４４ｂにフラップ板６７の切り欠き６７ａが確実に係止される。
【００４３】
本体部３０に収容されている包装済みバター１０が重い場合など、必要に応じて、第一の内側面板３２の内側面側スリット４１に挿通片４７を挿通させる。これにより、蓋部７０が開くのがより確実に規制され、使用者が蓋部７０のみを把持して紙箱容器２０を移動させても、蓋部７０が開いてしまうことがなくなる。
包装済みバター１０を取り出したら、当面使用しない包装済みバター１０が収容された紙箱容器２０は、冷蔵庫などの冷蔵温度帯に保たれた場所に保管しておく。使用しないバター１１の温度が上昇して、バター１１の品質が低下するのを防止することができる。
なお、前記したように、容器入りバター１を例えば−２０℃程度の冷凍状態で保管することで、バター１１を縦溝１２、横溝１３で分割するときに、板状のチョコレートのようにパキッと割れて爽快感を楽しめるとともに、バター１１の保存性も向上させることができる。
【００４４】
取り出した包装済みバター１０の包装紙１６を合わせ部１６ａ側から開くことで、包装済みバター１０からバター１１を取り出すことができる。
使用者は、使用目的に応じて、バター１１を湾曲させることで縦溝１２、横溝１３でバター１１を折って適切な大きさの分割片１４に分割する。１つの分割片１４の質量は５ｇなので、例えば、バター１１を５ｇ使いたいときは１つの分割片１４に分割し、バター１１を２０ｇ使いたいときは４つの分割片１４の塊に分割する。
バター１１の厚さを例えば８ｍｍ程度に設定すると、バター１１の曲げ剛性が一定以上高くなり、バター１１を紙箱容器２０や包装紙１６などから取り出したときや、分割したときに、バター１１が反るのが抑えられる。縦溝１２、横溝１３の深さが例えば２ｍｍ程度であると、バター１１を湾曲させたときの力が縦溝１２、横溝１３に集中しやすくなる。
【００４５】
得られた分割片１４を、加熱された食パンの上に載せる。分割片１４は反るのが抑えられているため、食パンの上に分割片１４を容易かつ均等に載せることができる。食パンの上に載せられた分割片１４は、食パンの熱により溶ける。
取り出した包装済みバター１０を使い終えたら、内側面側スリット４１から挿通片４７を取り外し、上記の手順と同様に、蓋部７０を開けて本体部３０から収容されている包装済みバター１０を取り出すことを繰り返す。
【００４６】
なお、本実施形態のバター１１は、例えば以下の方法で製造される。
まず、加温されたバター１１の原料を、図示しないノズル部から押し出すことで、シート状バターの塊を形成する。このシート状バターを冷却し固化させながら、加熱したカット刃で切断することで、バター１１が製造される。
シート状バターが厚いと、カット刃の熱のうちシート状バターに伝達される量が多くなり、切断時のカット刃の温度低下が大きくなり、シート状バターの切断面が滑らかにならない。
バター１１の厚さが薄すぎると、バター１１の厚さが安定しない。また、厚さが薄すぎると、シート状バターがノズル部から押し出されるときに、シート状バターが反ってしまう恐れがある。ノズル部にジャケット温水などを循環させてノズル部を加温すればシート状バターの反りは解消されるが、加温し過ぎるとバター１１が溶ける恐れがあり、また、バター１１の風味にも悪影響を及ぼす可能性がある。
【００４７】
これに対して、本実施形態のバター１１および容器入りバター１によれば、例えば厚さが８ｍｍ程度であると、バター１１の曲げ剛性が一定以上高くなる。このため、バター１１の反りを抑え、食パンなどの対象食品上に分割片１４を均等に載せることができる。バター１１の曲げ剛性が高くなることで、バター１１に折れ、欠けや変形などが生じるのを抑制できる。
バター１１の厚さが８ｍｍ程度であると、シート状バターからバター１１を切断して切り出す時のカット刃の温度低下を抑えることができる。これにより、バター１１の切断面を、目視で確認できるような細かい凹凸が形成されることなく滑らかにすることができる。
【００４８】
縦溝１２、横溝１３の深さが２ｍｍ程度であると、バター１１を湾曲させたときの力が縦溝１２、横溝１３に集中しやすくなり、包丁などの器具を必要とすることなく、バター１１を縦溝１２、横溝１３で容易に分割することができる。
縦溝１２、横溝１３の深さが２ｍｍであることで、縦溝１２、横溝１３が形成されている部分においても、バター１１が一定の曲げ剛性を有することになる。このため、容器入りバター１を搬送する際に、バター１１が縦溝１２、横溝１３で割れてしまうのを防止することができる。
【００４９】
２つの分割片１４を縦溝１２、横溝１３で分割せずに塊として使うことで、例えば一般的にバターがよく使われる１０ｇの塊とすることができる。さらに、この２つの分割片１４を縦溝１２、横溝１３で分割することで、１０ｇより小さい５ｇの分割片１４とすることができる。このように、１０ｇ、そして１０ｇより小さい５ｇの計量を容易に行うことができる。
容器入りバター１では、開口３０ａに向かう方向に重ねられた３枚の包装済みバター１０を紙箱容器２０に収容している。容器入りバター１をこのように構成することで、バター１１を小型にして枚数が増えて容器入りバター１の製造コストが増加するのを抑制することができる。さらに、バター１１を直ちに使う分と、直ちに使わずに紙箱容器２０に保存しておく分とに分けて使うことができる。
【００５０】
包装済みバター１０は、包装紙１６の合わせ部１６ａが開口３０ａ側に配置されるように本体部３０に収容されている。バター１１は包装紙１６に合わせ部１６ａが上方となるように包まれて保存されるため、たとえバター１１が溶けてしまったときであっても、溶けたバター１１が包装紙１６の合わせ部１６ａから外部に流れ出るのを抑えることができる。
【００５１】
以上、本発明の一実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の構成の変更なども含まれる。
例えば、前記実施形態では、３枚の包装済みバター１０が紙箱容器２０に収容されているとした。しかし、紙箱容器２０に収容される包装済みバター１０の数はこの限りでなく、２枚、４枚、５枚でもよい。容器入りバター１をこのように構成しても、容器入りバター１の製造コストが増加するのを抑制するとともに、バター１１を直ちに使う分と保存しておく分とに分けて使うことができるからである。
【００５２】
バター１１の厚さは５ｍｍ以上２０ｍｍ以下に設定してもよい。バター１１の厚さをこのように設定しても、バター１１の反りを抑えるとともに、バター１１の切断面を滑らかにすることができるからである。ただし、工業規模の連続生産をするためには、バター１１の厚さ（シート状バターの厚さ。）は１５ｍｍ以下にすることが好ましい。
縦溝１２、横溝１３の深さは、バター１１の厚さの２０％以上３０％以下が望ましい。縦溝１２、横溝１３の深さをこのように設定しても、前記実施形態と同様に、バター１１を縦溝１２、横溝１３で容易に分割することができるとともに、搬送中にバター１１が縦溝１２、横溝１３で割れてしまうのを防止することができるからである。また、製造時にバター１１に縦溝１２、横溝１３を確実に形成するためにも、縦溝１２、横溝１３の深さはバター１１の厚さの２０％以上３０％以下が望ましい。
【００５３】
バター１１の大きさによっては、縦溝１２および横溝１３のうち、一方だけ形成されていてもよい。バター１１に形成される縦溝１２、横溝１３の本数も適宜設定可能である。
前記実施形態では、１つの分割片１４の質量は約５ｇとしたがこれに限るものではない。例えば、１つの分割片１４の質量を約１０ｇと大きくしてもよいし、約２．５ｇと小さくしてもよい。
紙箱容器２０に、バター１１が包装紙１６に包まれていない状態で収容されていてもよい。
【００５４】
前記実施形態では、本発明のバターについて説明した。しかし、本発明の構成は、バター以外にも、例えば、板状に形成されたチーズなどにも用いることができる。すなわち、バターおよびチーズを含む、板状に形成された油脂食品についても、本発明を好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００５５】
１    容器入りバター
１１  バター
１１ｃ  一方の面
１２  縦溝（溝部）
１３  横溝（溝部）
１４  分割片
１６  包装紙
１６ａ  合わせ部
２０  紙箱容器（容器）
３０  本体部
３０ａ  開口
７０  蓋部
Ｄ    厚さ方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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