(57)【要約】【課題】Ｏリング等の別部品を必要とすることなく、ねじ部寸法精度を高くする必要がない簡単な構造で、低コストで内容量を可変させることができる容器を提供する。【解決手段】下部側筒部２の周壁２２から外方向に突設する雄側連結壁４３と、雄側連結壁４３から上方へ延設された周壁の外周に設けられた雄ねじ４５とで雄側連結部４１を形成し、可動筒部３の周壁３１から内方向に突設し、雄側連結壁４３が当接する雌側連結壁４６と、雌側連結壁４６の上部の内壁に設けられて雄ねじ４５と螺合する雌ねじ４７とで雌側連結部４２を形成し、雄ねじ４５と雌ねじ４７とを締め付けることにより雄側連結壁４３と雌側連結壁４６とを密着させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容量を変化させることができる容器（１）であって、
周壁（２２）と底壁（２１）とからなる下部側筒部（２）と、この下部側筒部（２）を内部に収容可能で該下部側筒部（２）に対して上下方向に移動可能な可動筒部（３）と、この可動筒部（３）を前記下部側筒部（２）に対して上方向に移動させた状態で前記可動筒部（３）の下端部と前記下部側筒部（２）の上端部とを密着した状態で連結する密着連結手段（４）とからなり、
前記密着連結手段（４）は、前記下部側筒部（２）の周壁（２２）の上端部に設けられた雄側連結部（４１）と、前記可動筒部（３）の周壁（３１）の下端部に設けられて前記雄側連結部（４１）と連結する雌側連結部（４２）とで形成され、
前記雄側連結部（４１）は、前記下部側筒部（２）の周壁（２１）から外方向に突設する雄側連結壁（４３）と、この雄側連結壁（４３）から上方へ延設された周壁（４４）の外周に設けられた雄ねじ（４５）とで形成され、
前記雌側連結部（４２）は、前記可動筒部（３）の周壁（３１）から内方向に突設し、前記雄側連結壁（４３）が当接する雌側連結壁（４６）と、この雌側連結壁（４６）の上部の内壁に設けられて前記雄ねじ（４５）と螺合する雌ねじ（４６）とで形成され、
前記雄ねじ（４５）と雌ねじ（４６）とを締め付けることにより前記雄側連結壁（４３）と雌側連結壁（４６）とが密着状態に当接することを特徴とする容器（１）。
【請求項２】
請求項１記載の容器（１）であって、
前記可動筒部（３）の外周には、周方向に沿う周方向リブ（３２）が形成されていることを特徴とする容器（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は伸縮によって内容量を変化させることができる容器に関し、特に液体が漏れ出ることを防止できる構造の容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
伸縮させることにより内容量を可変することができる従来の容器として、特許文献１に記載されたものがある。この容器は、上端部が開口された有底筒体と、上下端部が開口した増減筒体と、蓋体とによって形成されている。そして、有底筒体に対して増減筒体を着脱して容器を伸縮させることにより容器全体の内容量を可変させる。この場合、増減筒体を相互に着脱して容器を伸縮させることも可能となっている。そして蓋体を増減筒体または有底筒体に被せることにより容器の内部を密閉する。
【０００３】
また、この容器では、有底筒体における連結部分、増減筒体の連結部分及び蓋体の連結部分にねじ部が形成されており、相手部材のねじ部に対するねじ込みによって連結が行われる一方、ねじ込み解除によって連結を解除することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】ＷＯ２００６−１００８７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載されるような増減筒体の連結及びその解除によって伸縮する容器では、有底筒体と増減筒体との連結部分や増減筒体相互の連結部分から液体が漏れ出ることを防止する必要がある。このシール性を向上させるため、特許文献１の容器では、有底筒体と増減筒体との連結部分、増減筒体相互の連結部分にＯリングを設けているが、Ｏリングを設ける分、部品点数が多くなって複雑な構造となり、コストアップとなる。これに対し、ねじ部の寸法精度を高くすることも考えられるが、この場合には、高精度にねじ部を形成する必要があり、成形用の金型を高精度とする必要があり、同様にコストアップとなる。
【０００６】
そこで本発明は、Ｏリング等の別部品を必要とすることなく、また、寸法精度を高くする必要がない簡単な構造でしかも低コストで内容量を可変させることができる容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の発明は、周壁と底壁とからなる下部側筒部と、この下部側筒部を内部に収容可能で該下部側筒部に対して上下方向に移動可能な可動筒部と、この可動筒部を前記下部側筒部に対して上方向に移動させた状態で前記可動筒部の下端部と前記下部側筒部の上端部とを密着した状態で連結する密着連結手段とからなり、前記密着連結手段は、前記下部側筒部の周壁の上端部に設けられた雄側連結部と、前記可動筒部の周壁の下端部に設けられて前記雄側連結部と連結する雌側連結部とで形成され、前記雄側連結部は、前記下部側筒部の周壁から外方向に突設する雄側連結壁と、この雄側連結壁から上方へ延設された周壁の外周に設けられた雄ねじとで形成され、前記雌側連結部は、前記可動筒部の周壁から内方向に突設し、前記雄側連結壁が当接する雌側連結壁と、この雌側連結壁の上部の内壁に設けられて前記雄ねじと螺合する雌ねじとで形成され、前記雄ねじと雌ねじとを締め付けることにより前記雄側連結壁と雌側連結壁とが密着状態に当接することを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の容器であって、前記可動筒部の外周には、周方向に沿う周方向リブが形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、下部側筒部の周壁から外方向に突設する雄側連結壁と、この雄側連結壁から上方へ延設された周壁の外周に設けられた雄ねじとで雄側連結部を形成し、可動筒部の周壁から内方向に突設し、前記雄側連結壁が当接する雌側連結壁と、雌側連結壁の上部の内壁に設けられて前記雄ねじと螺合する雌ねじとで雌側連結部を形成し、雄ねじと雌ねじとを締め付けることにより雄側連結壁と雌側連結壁とが密着状態に当接するようにしているため、雄ねじと雌ねじとを締め付けるだけで下部側筒部と可動筒部とが連結状態となると共に雄側連結壁と雌側連結壁とが密着し、下部側筒部と可動筒部との連結部分から液体が漏れ出ることを防止することができる。
【００１０】
従って、このような請求項１記載の発明によれば、液体の漏れを防止するＯリングが不要となり、ねじの寸法精度を高くする必要がないため、簡単な構造で、しかも低コストで容器の内容量を可変させることができる。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、周方向リブが可動筒部に形成されることにより、可動筒部の放熱性が良好となり、熱湯を容器に注いでも可動筒部を手で持つことができる。また、周方向リブが滑り止めを行うため、容器を確実に手で保持することができる。また、周方向リブによって可動筒部に強度が付与されるため、可動筒部が不用意に撓むことがなく、安定した形状を保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態の容器の伸長状態の断面図である。
【図２】本発明の一実施形態の容器の短縮状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態の容器の平面図である。
【図４】密着連結手段を示す部分拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を図示する実施形態により具体的に説明する。図１〜図４は本発明の一実施形態の容器１を示す。
【００１４】
容器１は下部側筒部２と、可動筒部３と、密着連結手段４とによって形成されている。この容器１は、下部側筒部２に対して可動筒部３を上下方向に移動させることにより全体が伸縮し、この伸縮によって内部の内容量を変化させることができる。
【００１５】
下部側筒部２は、下端部の円形状の底壁２１と、底壁２１と一体に形成された周壁２２とからなる外形がほぼ円筒形状の有底筒体によって形成されている。周壁２２は所定高さを有して底壁２１の外周から立ち上がるように形成されている。
【００１６】
可動筒部３は、上下端部が開口されたほぼ円筒形状の筒体からなる周壁３１によって形成されている。可動筒部３は下部側筒部２を内部に収容するものであり、周壁３１は下部側筒部２を収容可能な寸法を有した筒体となっている。
【００１７】
可動筒部３の周壁３１の外周面には、周方向リブ３２が形成されている。周方向リブ３２は周方向に沿った相互に平行な複数段となるように周壁３１の外周面の全長にわたって形成されている。複数段の周方向リブ３２は可動筒部３から突設することにより放熱機能を有している。このような周方向リブ３２を可動筒部３に形成することにより容器１の内部に熱湯を注いでも、可動筒部３が必要以上に温度上昇することがない。このため熱湯を注いでも可動筒部３を手で保持することにより容器１の全体を保持することができ、これにより容器１の全体を温度上昇しない高価な材料で形成する必要がなく、コストアップを抑制することができる。また、手によって把持する場合でも、周方向リブ３２が手に接触する面積が少ないので、熱湯等の温度が高くても把持することができる。
【００１８】
また、周方向リブ３２は可動筒部３に滑り止め作用を付与するため、可動筒部３を確実に保持することができる。さらに周方向リブ３２を設けることにより可動筒部３に強度が付与されるため、可動筒部３が不用意に撓んだりすることがなく、安定して形状を保持することができる。
【００１９】
密着連結手段４は、可動筒部３を下部側筒部２に対して上方向に移動させたときに可動筒部３の下端部と下部側筒部２の上端部とを密着させた状態で連結するものである。この密着連結手段４は雄側連結部４１と雌側連結部４２とによって形成されている。
【００２０】
雄側連結部４１は下部側筒部２の上端部に設けられるものであり、雄側連結壁４３と、雄ねじ４５とを備えている。雄側連結壁４３は下部側筒部２の周壁２２の上端部からリング状となって外方向に突設することにより形成されている。雄側連結壁４３には、延設壁４４がさらに上方に一体に延設されており、雄ねじ４５はこの延設壁４４の外周に形成されている。雄ねじ４５は延設壁４４に対して２〜４条のねじ山となるように形成される。また、雄側連結壁４３の底壁側には、ストッパ突部４８が周方向全域に亘り形成されている。このストッパ突ぶ４８は、後述する雌側連結壁４６を雄側連結壁４３との間で挟持する。
【００２１】
雌側連結部４２は可動筒部３の下端部に設けられるものであり、雌側連結壁４６と、雌ねじ４７とを備えている。雌側連結壁４６は可動筒部３の周壁３１からリング状となって内方向に突設することにより形成されている。雌側連結壁４６は下部側筒部２の雄側連結壁４３に当接するものであり、雄側連結壁４３とほぼ同じ幅となるように突設されている。
【００２２】
雌ねじ４７は雌側連結壁４６の上部に設けられる。すなわち雌ねじ４７は雌側連結壁４６の上部に位置するように可動筒部３の周壁３１の内壁に形成される。雌ねじ４７は下部側筒部２の雄ねじ４５に螺合するものであり、雄ねじ４５と同等のピッチを有して２〜４条のねじ山となるように形成される。雌ねじ４７と雄ねじ４５とを螺合させることにより可動筒部３が上部、下部側筒部２が下部に位置した状態で連結状態となる。この状態では、雌側連結壁４６は、雄側連結壁４３とストッパ突部４８との間で挟持されて保持される。これにより容器１の伸長状態が保持される。
【００２３】
また、螺合した雌ねじ４７と雄ねじ４５とを締め付けることにより、下部側筒部２と可動筒部３とが接近するため、雄側連結壁４３と雌側連結壁４６とが相互に当接して密着する（図４参照）。これにより下部側筒部２と可動筒部３との連結部分から液体が漏れ出ることを防止することができる。この場合、雌ねじ４７及び雄ねじ４５のねじ山の大きさやねじピッチはこのような液体の漏れを防止できるように設定される。
【００２４】
以上の下部側筒部２、可動筒部３はいずれも生分解性高分子材料によって形成されるものである。生分解性高分子材料は土中の微生物等の作用によって分解され、最終的に水及び二酸化炭素となる高分子である。
【００２５】
この生分解性高分子材料としては、微生物系由来、天然物系由来、化学合成系由来が存在する。この実施形態において、微生物系由来の生分解性高分子材料としては、例えば、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）を選択することができる。天然物系由来の生分解性高分子材料としては、例えば、エステル化澱粉、酢酸セルロース、キトサン／セルロース／澱粉共重合体、澱粉／化学合成系生分解高分子共重合体のいずれかを選択することができる。化学合成系由来の生分解性高分子材料としては、例えば、ポリ乳酸、ポリカプロラクトン、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレンサクシネート、ポリグルコール酸、ポリビニルアルコール、ポリ乳酸／ポリブチレンサクシネート共重合体、ポリブチレンサクシネート／アジパート共重合体、ポリブチレンサクシネート／カーボネート共重合体、ポリエチレンテレフタレート／サクシネート共重合体、ポリブチレンアジパート／テレフタレート共重合体、ポリカプロラクトン／ブチレンサクシネート共重合体のいずれかを選択することができる。
【００２６】
このような生分解性高分子材料を用いることにより、容器１を使用後に廃棄しても、下部側筒部２や可動筒部３が経時的に分解して消失するため、環境汚染を防止することができる。
【００２７】
次に、この実施形態の容器１の作用を説明する。
【００２８】
図２は容器１の全体が短縮した状態を示し、下部側筒部２が可動筒部３の内部に収容されている。従って、この状態では容器１の嵩張り量が少なく、袋対等に収納して携帯に便利となる。
【００２９】
この状態で可動筒部３を上方向に移動させて容器１を伸長させる。この移動によって可動筒部３の下端部分が下部側筒部２の上端部分に達すると、下部側筒部２の雄ねじ４５と可動筒部３の雌ねじ４７とが突き合った状態となる。この状態で、下部側筒部２または可動筒部３の何れか一方を回転させて雄ねじ４５と雌ねじ４７とを螺合させる。この螺合によって可動筒部３が下部側筒部２に連結された状態となる。
【００３０】
また、雄ねじ４５と雌ねじ４７とを螺合させることにより、可動筒部３の雌側連結壁４６が下部側筒部２の雄側連結壁４３に接近して当接する。そして、雄ねじ４５及び雌ねじ４７とを締め付けると、雌側連結壁４６がストッパ突部４８を乗り越えて、雌側連結壁４６が雄側連結壁４３とストッパ突部４８との間に保持されると共に、雌側連結壁４６と雄側連結壁４３とが大きな密着力で密着する（図１、図４参照）。
【００３１】
図１は雌側連結壁４６と雄側連結壁４３とが密着した状態を示し、下部側筒部２と可動筒部３の連結部分で雌側連結壁４６と雄側連結壁４３とが密着するため、下部側筒部２と可動筒部３との連結部分から液体が漏れ出ることを防止することができる。
【００３２】
以上説明したように本実施形態によれば、下部側筒部２の周壁２２から外方向に突設する雄側連結壁４３と、雄側連結壁４３から上方へ延設された周壁４４の外周に設けられた雄ねじ４５とで雄側連結部４１を形成し、可動筒部３の周壁３１から内方向に突設し、雄側連結壁４３が当接する雌側連結壁４６と、雌側連結壁４６の上部の内壁に設けられて雄ねじ４５と螺合する雌ねじ４７とで雌側連結部４２を形成しており、雄ねじ４５と雌ねじ４７とを締め付けることにより雄側連結壁４３と雌側連結壁４６とが密着状に当接する。このような構造では、雄ねじ４５と雌ねじ４７とを締め付けるだけで下部側筒部２と可動筒部３とが連結状態となって容器１の内容量を可変することができると共に雄側連結壁４３と雌側連結壁４６とが密着するため、下部側筒部２と可動筒部３との連結部分から液体が漏れ出ることを防止することができる。
【００３３】
また、本実施形態によれば、液体の漏れを防止するＯリングが不要となり、ねじの寸法精度を高くする必要がないため、簡単な構造で、しかも低コストで容器１の内容量を可変させることができる。
【００３４】
また、可動筒部３に周方向リブ３２が形成されているため、可動筒部３の放熱性が良好となり、熱湯を容器に注いでも可動筒部３を手で持つことができ、しかも周方向リブ３２が滑り止めを行うため、容器１を確実に手で保持することができ、さらには周方向リブ３２によって可動筒部３に強度が付与されるため、可動筒部３が不用意に撓むことがなく、安定した形状を保持することができる。
【００３５】
本発明は以上の実施形態に限定されることなく種々変形が可能である。例えば、下部側筒部２及び可動筒部３の外形を六角形、八角形等の多角形としても良い。また、可動筒部３を覆う蓋体を設けても良い。
【００３６】
本実施形態の容器は、内容物としてドライフーズを入れた非常食として用いることができ、この場合、内容物を消費した後に、単なる容器として用いることができる。
【００３７】
また、容器内にドライフーズを入れて運搬する際にも、小型で軽量なので、携帯食として用いることができ、内容物を消費した後は単なる容器として使用することができる。そして、上記したように、下部側筒部２、可動筒部３を生分解性高分子材料によって形成することで、使用後に廃棄しても土中で経時的に分解するので、環境汚染を招くことがない。
【００３８】
このように、本実施形態の容器は、持ち運びするときは小型であり、使用時には可動筒部３を引き上げて内容量を増加することができ、内容物を消費した後は容器として繰り返し用いることができ、さらには使用後にはそのまま破棄してもごみとして残ることがないので、例えば、自衛隊員の携帯食料として、キャンプの際の食料として、災害時のボランティアの人たちの食料として、あるいは被災者の食料として用いた場合に、使用勝手が良く、環境を損なうことなく、利便性に富んでいるという優れた効果を発揮する。
【符号の説明】
【００３９】
１  容器
２  下部側筒部
３  可動筒部
４  密着連結手段
２１  底壁
２２  周壁
３１  周壁
３２  周方向リブ
４１  雄側連結部
４２  雌側連結部
４３  雄側連結壁
４４  延設壁
４５  雄ねじ
４６  雌側連結壁
４７  雌ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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