(57)【要約】      （修正有）【課題】粘着昂進が抑制された表面保護フィルムの製造を可能にする粘着剤を提供する。【解決手段】共重合体（ｉ）：下記重合体ブロックＡ及び下記重合体ブロックＢを含み、一般式［Ａ−Ｂ］ｎで表される構造を有する共重合体（Ｉ）またはその水素添加物と、共重合体（ｉｉ）：下記重合体ブロックＡ及び下記重合体ブロックＢを含み、一般式Ａ−Ｂ−Ａもしくは一般式（Ａ−Ｂ）ｘ−Ｙ（式中、ｘは１以上の整数を表し、Ｙはカップリング剤残基を表す。）で表される構造を有する共重合体（ＩＩ）またはその水素添加物とを含有し、重合体ブロックＢ中の共役ジエン単位のビニル結合含量が７０〜８５％の範囲内である粘着剤組成物。重合体ブロックＡ：主として芳香族アルケニル化合物単位からなる重合体ブロック、重合体ブロックＢ：芳香族アルケニル−共役ジエン共重合体ブロック。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
共重合体（ｉ）：下記重合体ブロックＡ及び下記重合体ブロックＢを含み、
一般式［Ａ−Ｂ］ｎ
（式中、Ａは重合体ブロックＡを、Ｂは重合体ブロックＢを、ｎは１〜３の整数を表す。）
で表される構造を有する共重合体（Ｉ）またはその水素添加物と、
共重合体（ｉｉ）：下記重合体ブロックＡ及び下記重合体ブロックＢを含み、
一般式Ａ−Ｂ−Ａ（式中の記号は前記と同意義を表す。）もしくは
一般式（Ａ−Ｂ）ｘ−Ｙ（式中、ｘは１以上の整数を表し、Ｙはカップリング剤残基を、その他の記号は前記と同意義を表す。）
で表される構造を有する共重合体（ＩＩ）またはその水素添加物とを含有し、
重合体ブロックＢ中の共役ジエン単位のビニル結合含量が７０〜８５％の範囲内であり、且つ、
共重合体（ｉ）及び（ｉｉ）の全単量体質量に基づく全重合体ブロックＢ中の芳香族アルケニル化合物単位含量（Ｓｔ（Ｂ））が１５〜３５質量％の範囲内である粘着剤組成物。
重合体ブロックＡ：
芳香族アルケニル化合物単位が連続し、主として芳香族アルケニル化合物単位からなる重合体ブロック
重合体ブロックＢ：
共役ジエン単位及び芳香族アルケニル化合物単位をランダムに含有する芳香族アルケニル−共役ジエン共重合体ブロック
【請求項２】
重合体ブロックＢ全体の芳香族アルケニル化合物単位含量（Ｓｔ（ｂ））が１０〜４０質量％の範囲であり、
共重合体（ｉ）及び（ｉｉ）の全体の芳香族アルケニル化合物単位含量（Ｓｔ（Ａ＋Ｂ））が、３５〜５５質量％の範囲内であり、且つ
重合体ブロックＡの総量と重合体ブロックＢの総量との質量比（Ａ：Ｂ）が、５：９５〜３０：７０の範囲内である
請求項１に記載の粘着剤組成物。
【請求項３】
基材層と、
前記基材層の一方の主面上に配置された、請求項１又は２に記載の粘着剤組成物からなる粘着層と
を有する表面保護フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘着剤組成物及び表面保護用粘着シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、光学デバイス、金属板、塗装した金属板、樹脂板、及びガラス板のような種々の製品（部品）の保管又は運搬時等において、その表面に汚れもしくは埃が付着すること又は傷が付くことを防止する目的で、しばしば、ポリオレフィン系基材の一方の主面上に粘着層が配置された表面保護フィルムが用いられている。このような表面保護フィルムは、表面保護の目的で、前記の製品の表面に貼り付けられる。
【０００３】
表面保護フィルムは、前記の製品の保管中及び運搬中には、意図しない剥離（部分的な剥離を含む）が生じないことを必要とされる。従って、表面保護フィルムは、一定程度以上の粘着力を有する必要がある。特に、凹凸形状の表面を有する製品（部品）に表面保護フィルムを貼り付ける場合には大きな接触面積を得ることができないので、粘着力の強い粘着剤層を形成する必要がある。このような凹凸形状の表面を有する製品（部品）としては、例えば、液晶ディスプレイ用の光学部材であるプリズムシート及び拡散フィルム等が挙げられる。
【０００４】
その一方で、表面保護フィルムは、前記の製品の使用時のように使用者が意図的にこれを剥離しようとする場合には、小さな力で剥離して取り除けることを必要とされる。これに関連する問題として、時間及び温度等の外因による粘着力の上昇（いわゆる粘着昂進）がある。このような問題が生じる状況の一例としては、表面保護フィルムを貼り付けた製品が、その運搬及び保管中等において高温に曝されることが挙げられる。この問題は、特に製品（被着体）の表面が凹凸形状となっている場合に生じやすい。
【０００５】
更に、表面保護フィルムは、前記の製品の表面を汚染しないこと、すなわち、剥離時に粘着層の一部が前記の製品の表面に残らないことを求められる。特に、前記の製品が光学フィルム又は光学シートである場合に、この必要性は高い。
【０００６】
ところで、表面保護フィルムは、通常、長尺状に形成され、ロール状に巻回されて、巻回体の形態に製造される。この巻回体の形態の表面保護フィルムは、使用時に、巻き戻される。表面保護フィルムは、この巻き戻しに必要な力（展開力）が小さいこと、すなわち優れた展開性もまた求められる。また、展開性が不十分であることによって巻き戻しが円滑に進行しない場合、粘着層にいわゆるストップマークが生じ、それが、表面保護フィルムの外観を損ねる恐れ、及び製品（被着体）に転写されてしまう恐れがある。
【０００７】
このような要望に対して、特許文献１には、芳香族アルケニル重合体ブロックと芳香族アルケニル−共役ジエン共重合体ブロックとを有する、２種類の特定のブロック共重合体又はその水素添加物を粘着層に用いることにより、適当な初期粘着力を有し、優れた展開性を有し、粘着昂進が抑制され、且つ粘着層残渣の発生（すなわち、粘着層の一部が前記の被着体表面に残ること）が抑制された表面保護フィルムが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】国際公開第２０１０／０２９７７３号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、粘着昂進が更に抑制され、且つ更に優れた展開性を有する表面保護フィルムが求められている。
【００１０】
従って、本発明の目的は、粘着昂進が抑制された表面保護フィルムの製造を可能にする粘着剤組成物、及び、粘着昂進が抑制された表面保護フィルムを提供することである。
【００１１】
本発明の更なる目的は、優れた展開性を有する表面保護フィルムの製造を可能にする粘着剤組成物、及び、優れた展開性を有する表面保護フィルムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者らは、共役ジエン化合物単位及び芳香族アルケニル化合物単位を含有する２種類のブロック共重合体のビニル結合含量を特定の範囲内に制御することによって、これらを含有する粘着剤組成物から得られる表面保護フィルムの粘着昂進を抑制できることを見出した。
【００１３】
本発明者らは、更に、前述の２種類のブロック共重合体の芳香族アルケニル化合物含量を特定の範囲内に制御することによって、これらを含有する粘着剤組成物から得られる表面保護フィルムの展開性を改善できることを見出した。
【００１４】
本発明は、以下の各項に記載の発明の側面を提供する。
項１．
共重合体（ｉ）：下記重合体ブロックＡ及び下記重合体ブロックＢを含み、
一般式［Ａ−Ｂ］ｎ
（式中、Ａは重合体ブロックＡを、Ｂは重合体ブロックＢを、ｎは１〜３の整数を表す。）
で表される構造を有する共重合体（Ｉ）またはその水素添加物と、
共重合体（ｉｉ）：下記重合体ブロックＡ及び下記重合体ブロックＢを含み、
一般式Ａ−Ｂ−Ａ（式中の記号は前記と同意義を表す。）もしくは
一般式（Ａ−Ｂ）ｘ−Ｙ（式中、ｘは１以上の整数を表し、Ｙはカップリング剤残基を、その他の記号は前記と同意義を表す。）
で表される構造を有する共重合体（ＩＩ）またはその水素添加物とを含有し、
重合体ブロックＢ中の共役ジエン単位のビニル結合含量が７０〜８５％の範囲内であり、且つ、
共重合体（ｉ）及び（ｉｉ）の全単量体質量に基づく全重合体ブロックＢ中の芳香族アルケニル化合物単位含量（Ｓｔ（Ｂ））が１５〜３５質量％の範囲内である粘着剤組成物。
重合体ブロックＡ：
芳香族アルケニル化合物単位が連続し、主として芳香族アルケニル化合物単位からなる重合体ブロック
重合体ブロックＢ：
共役ジエン単位及び芳香族アルケニル化合物単位をランダムに含有する芳香族アルケニル−共役ジエン共重合体ブロック
項２．
重合体ブロックＢ全体の芳香族アルケニル化合物単位含量（Ｓｔ（ｂ））が１０〜４０質量％の範囲であり、
共重合体（ｉ）及び（ｉｉ）の全体の芳香族アルケニル化合物単位含量（Ｓｔ（Ａ＋Ｂ））が、３５〜５５質量％の範囲内であり、且つ
重合体ブロックＡの総量と重合体ブロックＢの総量との質量比（Ａ：Ｂ）が、５：９５〜３０：７０の範囲内である
前記項１に記載の粘着剤組成物。
項３．
基材層と、
前記基材層の一方の主面上に配置された、前記項１又は２に記載の粘着剤組成物からなる粘着層と
を有する表面保護フィルム。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の粘着剤組成物は、粘着昂進が抑制された表面保護フィルムの製造を可能にする。更に、本発明の粘着剤組成物の一態様は、優れた展開性を有する表面保護フィルムの製造を可能にする。
【００１６】
本発明の表面保護フィルムは、粘着昂進が抑制されている。更に、本発明の表面保護フィルムの一態様は、優れた展開性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】ストップマークを示す写真である（比較例２）。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
1.本明細書中の記号の定義
本明細書において数値範囲を表すために用いられる記号「〜」は、特に記載の無い限り、当該数値範囲がその両端の数値を含むことを意図して用いられる。
【００１９】
本明細書において、重合体の繰返し単位の「含量」とは、繰返し単位が由来する単量体に換算した質量比（すなわち、前記重合体を形成するための全単量体の質量に対する、前記繰返し単位が由来する単量体の質量の比）（質量％）を意味する。ここで、「前記重合体を形成するための全単量体の質量」は、前記重合体の質量に近似する。
【００２０】
同様に、本明細書において、重合体ブロックの繰返し単位の「含量」とは、繰返し単位が由来する単量体に換算した質量比（すなわち、前記重合体ブロックを形成するための全単量体の質量に対する、前記繰返し単位が由来する単量体の質量の比）（質量％）を意味する。ここで、「前記重合体ブロックを形成するための全単量体の質量」は、前記重合体ブロックの質量に近似する。
【００２１】
具体的には、本明細書中で用いられる用語：「共重合体（ｉ）及び（ｉｉ）の全体の芳香族アルケニル化合物単位含量」（Ｓｔ（Ａ＋Ｂ））、「全重合体ブロックＡ中の芳香族アルケニル化合物単位含量」（Ｓｔ（Ａ））、「全重合体ブロックＢ中の芳香族アルケニル化合物単位含量」（Ｓｔ（Ｂ））、及び「重合体ブロックＢ全体の芳香族アルケニル化合物単位含量」（Ｓｔ（ｂ））は、それぞれ後記の数式で定義される数値を表す。なお、本明細書中で用いられる用語：「全重合体ブロックＡ」及び「全重合体ブロックＢ」は、特に記載の無い限り、「重合体（ｉ）及び（ｉｉ）中の全重合体ブロックＡ」及び「重合体（ｉ）及び（ｉｉ）中の全重合体ブロックＢ」を、意味する。このような芳香族アルケニル化合物単位含量は、１Ｈ−ＮＭＲによって決定される。また、このような芳香族アルケニル化合物単位含量は、赤外スペクトル法でも決定することができ、１Ｈ−ＮＭＲとほぼ同等の値が得られる。
【００２２】
【数１】
2014169347.tif 000002
【００２３】
【数２】
2014169347.tif 000003
【００２４】
【数３】
2014169347.tif 000004
【００２５】
【数４】
2014169347.tif 000005
【００２６】
本明細書における「ビニル結合含量」は、赤外吸収スペクトル法を用い、モレロ法により算出した、１，２−ビニル結合及び３，４−ビニル結合の総含量を意味する。なお、水素添加物のビニル結合含量は、これに対応する水素添加前の重合体のビニル結合含量を意味する。
【００２７】
本明細書における「共役ジエン単位のビニル結合含量」は、共役ジエン化合物（単量体）に由来する部分のビニル結合含量を意味する。
【００２８】
2.粘着剤組成物
本発明の粘着剤組成物は、後記で詳細に説明する共重合体（ｉ）及び（ｉｉ）を含有する。当該共重合体（ｉ）及び（ｉｉ）は、それぞれ後記で説明する重合体ブロックＡ及びＢの両方を含有する。
【００２９】
本発明の粘着剤組成物において、前記重合体（ｉ）及び（ｉｉ）に含まれる重合体ブロックＡの総量と重合体ブロックＢの総量との質量比（Ａ：Ｂ）の下限は、十分な保持力（ズレに抵抗する力）を有する表面保護フィルムを得る観点から、好ましくは５：９５であり、より好ましくは１０：９０である。一方、当該比（Ａ：Ｂ）の上限は、被着体表面の凹凸に対する良好な追随性、及び被着体表面保護の高い確実性を有する表面保護フィルムを得る観点から、好ましくは３０：７０、より好ましくは２５：７５である。当該比（Ａ：Ｂ）は、好ましくは５：９５〜３０：７０の範囲内であり、より好ましくは１０：９０〜２５：７５の範囲内である。
【００３０】
2.1.重合体ブロックＡ
重合体ブロックＡは、芳香族アルケニル化合物単位から主としてなる重合体ブロックである。
【００３１】
「芳香族アルケニル化合物単位」とは、芳香族アルケニル化合物に由来する繰返し単位である。芳香族アルケニル化合物としては、例えば、スチレン、ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−エチルスチレン、ジビニルベンゼン、１，１−ジフェニルエチレン、ビニルナフタレン、ビニルアントラセン、Ｎ，Ｎ−ジエチル−ｐ−アミノエチルスチレン及びビニルピリジン等を挙げることができる。中でも、原料が工業的に入手し易いという理由から、「芳香族アルケニル化合物単位」は、好ましくはスチレン単位である。
【００３２】
重合体ブロックＡは、芳香族アルケニル化合物単位を主たる繰返し単位として含む必要がある。具体的には、その芳香族アルケニル化合物単位含量は、８０質量％以上である。芳香族アルケニル化合物単位含量がこのように高いことにより、粘着剤組成物の熱可塑性を向上させることができ、且つ、粘着剤組成物のリサイクルが容易になる。重合体ブロックＡは、２０質量％未満の範囲内で、芳香族アルケニル化合物単位以外の繰返し単位を含んでもよい。このような繰返し単位としては、例えば、共役ジエン化合物又は（メタ）アクリル酸エステル化合物に由来する繰返し単位のような、芳香族アルケニル化合物と共重合可能な化合物に由来する繰返し単位を挙げることができる。中でも、１，３−ブタジエン、及びイソプレンが、芳香族アルケニル化合物との共重合性が高いという理由から好ましい。このような繰返し単位は１種であってもよく２種以上であってもよい。
【００３３】
2.2.重合体ブロックＢ
重合体ブロックＢは、共役ジエン単位及び芳香族アルケニル化合物単位をランダムに含有する重合体ブロックである。
【００３４】
ここで、「ランダムに」とは、広義に解釈され、共役ジエン単位及び芳香族アルケニル化合物単位の連鎖分布が、混合した共役ジエン及び芳香族アルケニル化合物を同時に重合して得られる一定の統計的法則に従う状態にあることを意味する。
【００３５】
重合体ブロックＢは、本発明の効果を発揮させる観点から、好ましくは、共役ジエン単位及び芳香族アルケニル化合物単位から主としてなる。具体的には、重合体ブロックＢにおける、共役ジエン単位及び芳香族アルケニル化合物単位の含量の合計は、全重合体ブロックＢの質量に基づいて、好ましくは６５質量％以上であり、より好ましくは８０質量％以上である。
【００３６】
「重合体ブロックＢ」を構成する「共役ジエン化合物単位」とは、共役ジエン化合物に由来する繰り返し単位である。「共役ジエン化合物」としては、例えば、１，３−ブタジエン、イソプレン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、２−メチル−１，３−オクタジエン、１，３−ヘキサジエン、１，３−シクロヘキサジエン、４，５−ジエチル−１，３−オクタジエン、３−ブチル−１，３−オクタジエン、ミルセン及びクロロプレン等を挙げることができ、なかでも、１，３−ブタジエン等が好ましい。
【００３７】
「共役ジエン化合物単位」としては、例えば、プロピレン、１，４−ブタジエン、１，２−ブタジエン、１，２−イソプレン、１，４−イソプレン、及び３，４−イソプレン等の繰返し単位を挙げることができ、なかでも、１，４−ブタジエン、及び１，２−ブタジエン等の繰返し単位が好ましい。なお、当業者に明らかなように、ここでの接尾語（例、１，４−）は、重合反応の反応様式を示す。
【００３８】
重合体ブロックＢ中の共役ジエン単位のビニル結合含量は、７０〜８５質量％の範囲内であり、より好ましくは７５〜８５質量％の範囲内である。当該含量が７０質量％以上であることにより、接着昂進が抑制された表面保護フィルムが得られる。一方、当該含量が８５質量％以下であることにより、十分な粘着力を有する表面保護フィルムが得られる。
【００３９】
重合体ブロックＢ全体の芳香族アルケニル化合物単位含量（Ｓｔ（ｂ））の下限は、優れた展開性を有する表面保護フィルムを得る観点から、好ましくは１０質量％であり、より好ましくは２０質量％であり、更に好ましくは３０質量％である。一方、当該含量（Ｓｔ（ｂ））の上限は、十分な粘着力を有する表面保護フィルムを得る観点から、好ましくは４０質量％である。当該含量（Ｓｔ（ｂ））は、好ましくは１０〜４０質量％の範囲内であり、より好ましくは１５〜４０質量％の範囲内であり、更に好ましくは２０〜４０質量％の範囲内である。
【００４０】
なお、重合体ブロックＢは、本発明の効果が失われない限りにおいて、共役ジエン化合物単位及び芳香族アルケニル化合物単位以外の繰返し単位も含んでいてもよい。このような繰り返し単位としては、例えば、プロピレン、２−メチル−２−ブチレン、３−メチル−１−ブチレン、及び２−メチル−１−ブチレン等が挙げられる。このような繰り返し単位の含量は、通常、全重合体ブロックＢ中の全単量体単位質量に対して、１０質量％以下、好ましくは５質量％以下である。
【００４１】
2.3.共重合体組成物
本発明の粘着剤組成物は、前述の通り、共重合体（ｉ）及び（ｉｉ）からなる共重合体組成物を含有する。本明細書中、この「共重合体（ｉ）及び（ｉｉ）からなる共重合体組成物」を、単に「共重合体組成物」と称する場合がある。共重合体（ｉ）及び（ｉｉ）については、後記で詳細に説明する。
【００４２】
共重合体（ｉ）と共重合体（ｉｉ）との質量比（（ｉ）：（ｉｉ））の下限は、十分な粘着力を有する表面保護フィルムを得る観点から、好ましくは１０：９０である。一方、当該比（（ｉ）：（ｉｉ））の上限は、優れた展開性を有する表面保護フィルムを得る観点から、好ましくは７０：３０である。当該比（（ｉ）：（ｉｉ））は、好ましくは１０：９０〜７０：３０の範囲内である。
【００４３】
共重合体（ｉ）及び（ｉｉ）の全単量体質量に基づく全重合体ブロックＢ中の芳香族アルケニル化合物単位含量（Ｓｔ（Ｂ））は１５〜３５質量％の範囲内であり、好ましくは２５〜３５質量％の範囲内である。当該含量（Ｓｔ（Ｂ））が１５質量％以上であることにより、優れた展開性を有する表面保護フィルムが得られる。一方、当該含量（Ｓｔ（Ｂ））が３５質量％以下であることにより、十分な粘着力を有する表面保護フィルムが得られる。
【００４４】
本発明の粘着剤組成物において、前記重合体（ｉ）及び（ｉｉ）中の芳香族アルケニル化合物単位含量（Ｓｔ（Ａ＋Ｂ））の下限は、優れた展開性を有し、粘着昂進が抑制された表面保護フィルムを得る観点から、好ましくは３０質量％であり、より好ましくは３５質量％であり、更に好ましくは４０質量％である。一方、当該含量（Ｓｔ（Ａ＋Ｂ））の上限は、十分な粘着力を有する表面保護フィルムを得る観点から、好ましくは５０質量％である。当該含量（Ｓｔ（Ａ＋Ｂ））は好ましくは３０〜５０質量％、より好ましくは３５〜５０質量％、更に好ましくは４０〜５０質量％の範囲内である。
【００４５】
共重合体（ｉ）および共重合体（ｉｉ）の混合物において、共重合体（ｉ）および共重合体（ｉｉ）は、それぞれ水素添加物である。当該水素添加物では、混合物全体として、共役ジエンモノマーに由来する二重結合（不飽和結合）の８０％以上、好ましくは９０％以上、より好ましくは９５％以上（例、約９８％）が、水素添加されて飽和結合になっている。
【００４６】
共重合体（ｉ）及び（ｉｉ）の混合物の分子量については特に制限はないが、その質量平均分子量は、好ましくは３万〜５０万であり、より好ましくは８万〜３０万であり、更に好ましくは１０万〜２５万であり、特に好ましくは１０万〜２０万である。質量平均分子量が小さすぎると工業生産性が悪くなる場合がある。一方、質量平均分子量が大きすぎると加工性が悪くなる場合がある。
【００４７】
2.3.1.共重合体（ｉ）
共重合体（ｉ）は、前述の通り重合体ブロックＡ及びＢを含み、且つ一般式：
［Ａ−Ｂ］ｎ
（式中、
Ａは重合体ブロックＡを表し、
Ｂは重合体ブロックＢを表し、及び
ｎは１〜３の整数を表す。）
で表される共重合体又はその水素添加物である。
【００４８】
共重合体（ｉ）において、重合体ブロックＡ又はＢが２個以上存在する場合、２個以上の重合体ブロックＡ又はＢは、同一であってもよく、異なっていてもよいが、好ましくはそれぞれ同一である。
【００４９】
一般式［Ａ−Ｂ］ｎにおいて、ｎは１〜３の整数を表す。従って、一般式［Ａ−Ｂ］ｎで表される構造は、Ａ−Ｂ、Ａ−Ｂ−Ａ−Ｂ、又はＡ−Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ−Ｂである。ｎがこの範囲内であることにより、当該一般式で表されるブロック共重合体又はその水素添加物の工業的生産性が良好となる。更に、粘着層の適当な粘着力の観点から、ｎは好ましくは１又は２であり、特に好ましくは１である。
【００５０】
共重合体（ｉ）の芳香族アルケニル化合物単位含量の下限は、十分な保持力（ズレに抵抗する力）を有する表面保護フィルムを得る観点から、好ましくは３０質量％であり、より好ましくは３３質量％である。一方、当該含量の上限は、被着体表面の凹凸に対する良好な追随性、及び被着体表面保護の高い確実性を有する表面保護フィルムを得る観点から、好ましくは５０質量％であり、より好ましくは４５質量％である。共重合体（ｉ）の芳香族アルケニル化合物単位含量は、好ましくは３０〜５０質量％の範囲内であり、より好ましくは３３〜４５質量％の範囲内である。
【００５１】
共重合体（ｉ）の分子量については特に制限はないが、その質量平均分子量は、好ましくは３万〜４０万であり、より好ましくは３万〜３０万であり、更に好ましくは５万〜２５万であり、特に好ましくは５万〜２０万である。質量平均分子量が小さすぎると工業生産性が悪くなる場合がある。一方、質量平均分子量が大きすぎると加工性が悪くなる場合がある。
【００５２】
本発明の粘着剤組成物における共重合体（ｉ）は、１種又は２種以上の混合物であることができるが、１種であることが好ましい。ここで、重合体が１種であるか否かは、本発明が属する技術分野における技術常識に従って判断される。すなわち、例えば、重合体の重合度又は分子量に一定のばらつきがあることは技術常識なので、一定のばらつきの範囲内で重合度及び分子量のみが異なる共重合体（ｉ）は同じ種類である。
【００５３】
共重合体（ｉ）は水素添加物であることが好ましい。当該水素添加物では、共役ジエンモノマーに由来する二重結合（不飽和結合）の８０％以上、好ましくは９０％以上、より好ましくは９５％以上（例、約９８％）が、水素添加されて飽和結合になっている。
【００５４】
2.3.2.共重合体（ｉｉ）
共重合体（ｉｉ）は、前述の通り重合体ブロックＡ及びＢを含み、一般式：
（Ａ−Ｂ）ｘ−Ｙ
（式中、
ｘは２以上の整数を表し、
Ｙはカップリング剤残基を表し、及び
その他の記号は前記と同意義を表す。）
で表される構造を有する共重合体又はその水素添加物である。
【００５５】
共重合体（ｉｉ）において、重合体ブロックＡ又はＢが２個以上存在する場合、２個以上の重合体ブロックＡ又はＢは、同一であってもよく、異なっていてもよいが、好ましくはそれぞれ同一である。
【００５６】
前記一般式から明らかなように、共重合体（ｉｉ）は、その全ての分子末端に重合体ブロックＡを有する。
【００５７】
末端の重合体ブロックＡは、重合体ブロックＡの効果を確実に発揮させる観点から、共重合体（ｉｉ）全体の２質量％以上を占めていることが好ましい。なお、一部の共重合体（ｉｉ）の末端が−Ｂの構造を有していても、末端の重合体ブロックＢの含量が共重合体（ｉｉ）全体の２質量％未満である場合には、末端が重合体ブロックＡであるのと同様の効果を発揮させることができる。すなわち、前記構造は実質的に末端が重合体ブロックＡであるとみなすことができる。
【００５８】
一般式（Ａ−Ｂ）ｘ−Ｙ（式中、ｘは２以上の整数を表し、Ｙはカップリング剤残基を、その他の記号は前記と同意義を表す。）で表される構造を有する共重合体は、言い換えれば、共重合体（ｉ）がＹによってカップリングした構造を有する。ｘが２である場合、当該共重合体は、実質的にトリブロック重合体（Ａ−Ｂ−Ａ）であると考えることができる。ｘが３以上である場合、当該共重合体は、いわゆる星形重合体である。ｘは、当該共重合体製造時における副反応を抑制し、当該共重合体の物性を制御する観点からは、好ましくは２〜４である。
【００５９】
共重合体（ｉｉ）の芳香族アルケニル化合物単位含量の下限は、十分な保持力（ズレに抵抗する力）を有する表面保護フィルムを得る観点から、好ましくは３０質量％であり、より好ましくは３３質量％である。一方、当該含量の上限は、被着体表面の凹凸に対する良好な追随性、及び被着体表面保護の高い確実性を有する表面保護フィルムを得る観点から、好ましくは５０質量％であり、より好ましくは４５質量％である。共重合体（ｉｉ）の芳香族アルケニル化合物単位含量は、好ましくは３０〜５０質量％の範囲内であり、より好ましくは３３〜４５質量％の範囲内である。
【００６０】
共重合体（ｉｉ）の分子量については特に制限はないが、質量平均分子量が５万〜５０万であることが好ましく、より好ましくは８万〜３０万であり、更に好ましくは１０万〜２５万であり、特に好ましくは１０万〜２０万である。質量平均分子量が小さすぎると工業生産性が悪くなる場合がある。一方、質量平均分子量が大きすぎると加工性が悪くなる場合がある。
【００６１】
共重合体（ｉｉ）は、単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００６２】
共重合体（ｉｉ）は水素添加物であることが好ましい。当該水素添加物では、共役ジエンモノマーに由来する二重結合（不飽和結合）の８０％以上、好ましくは９０％以上、より好ましくは９５％以上（例、約９８％）が、水素添加されて飽和結合になっている。
【００６３】
2.3.3.共重合体組成物の製造方法
共重合体組成物は、例えば、後記する共重合体（Ｉ）及び（ＩＩ）の混合物を所望により水素添加することによって得られる。別法として、共重合体組成物は、例えば、共重合体（Ｉ）及び（ＩＩ）のそれぞれを所望により水素添加して得られた、共重合体（ｉ）及び（ｉｉ）を慣用の方法で混合することによっても得られる。共重合体組成物において、共重合体（ｉ）及び（ｉｉ）は、ともに水素添加物であることが好ましい。
【００６４】
共重合体（Ｉ）は、後記する重合体ブロックＡ’及びＢ’を含み、且つ一般式：
［Ａ’−Ｂ’］ｎ
（式中、
Ａ’は重合体ブロックＡ’を表し、
Ｂ’は重合体ブロックＢ’を表し、及び
ｎは１〜３の整数を表す。）
で表される構造を有する。
【００６５】
共重合体（ＩＩ）は、後記する重合体ブロックＡ’及びＢ’を含み、且つ一般式：
（Ａ’−Ｂ’）ｘ−Ｙ
（式中、
ｘは２以上の整数を表し、
Ｙはカップリング剤残基を表し、及び
その他の記号は前記と同意義を表す。）
で表される構造を有し、且つ
重合体ブロックＢ’の全共役ジエン化合物単位のビニル結合含量が７０〜８５質量％の範囲内である。
【００６６】
重合体ブロックＡ’は、芳香族アルケニル化合物単位から主としてなる重合体ブロックである。
【００６７】
重合体ブロックＢ’は、共役ジエン化合物単位、及び芳香族アルケニル化合物単位を含有するブロックを含有する重合体ブロックである。
【００６８】
共重合体（Ｉ）及び（ＩＩ）は、それぞれブロック重合により製造することができる。
【００６９】
得られた共重合体（Ｉ）及び（ＩＩ）を混合することにより、共重合体（Ｉ）及び（ＩＩ）の混合物が得られる。
【００７０】
別法として、共重合体（Ｉ）及び（ＩＩ）の混合物は、以下のような方法（カップリング法）によっても、得ることができる。カップリング法は、共重合体（Ｉ）及び（ＩＩ）を１ポットで合成することができるため製造工程が簡素である点、製造コストを低廉化できる点、及びカップリング剤の種類や量によって共重合体（Ｉ）及び（ＩＩ）の比率を制御することができる点等で好ましい。
【００７１】
カップリング法は、
第１工程：［Ａ’−Ｂ’］の構造を有する共重合体をブロック重合により合成する工程と、
第２工程：前記［Ａ’−Ｂ’］の構造を有する共重合体の一部を、カップリング剤Ｙ−Ｚｘ（但し、「Ｙ」はカップリング剤残基、「Ｚ」は脱離基、「ｘ」は２以上の整数を示す。）によりカップリングさせ、｛［Ａ’−Ｂ’］ｘ−Ｙ｝の構造を有する共重合体を合成する工程と
を含む。
【００７２】
Ｙで表されるカップリング剤残基は、前記一般式で表されるブロック共重合体又はその水素添加物の製造に用いられるカップリング剤に対応して特定される。
【００７３】
カップリング剤としては、例えば、メチルジクロロシラン、ジメチルジクロロシラン、メチルトリクロロシラン、ブチルトリクロロシラン、テトラクロロシラン、ジプロモエタン、テトラクロロ錫、ブチルトリクロロ錫、テトラクロロゲルマニウム、ビス（トリクロロシリル）エタン等のハロゲン化合物；エポキシ化大豆油等のエポキシ化合物；アジピン酸ジエチル、アジピン酸ジメチル、ジメチルテレフタル酸、ジエチルテレフタル酸等のカルボニル化合物、ジビニルベンゼン等のポリビニル化合物；ポリイソシアネート；等を挙げることができる。中でも、工業的に入手し易く、反応性も高いという理由から、メチルジクロロシラン、ジメチルジクロロシラン、メチルトリクロロシラン、テトラクロロシランが好ましい。
【００７４】
水素添加は、例えば、水素添加触媒の存在下で水素ガスを供給する方法によって実施すればよい。
【００７５】
水素添加触媒としては、元素周期表Ｉｂ、ＩＶｂ、Ｖｂ、ＶＩｂ、ＶＩＩｂ、ＶＩＩＩ族金属のいずれかを含有する化合物を用いることができる。例えば、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｚｒ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｈｆ、Ｒｅ、Ｐｔ原子を含有する化合物を挙げることができる。具体的には、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｒｈ、Ｒｕ等を含有するメタロセン系化合物；又はＰｄ、Ｎｉ、Ｐｔ、Ｒｈ、Ｒｕ等の金属がカーボン、シリカ、アルミナ、ケイソウ土、塩基性活性炭等の担体に担持されている担持型不均一系触媒を用いることができる。
【００７６】
メタロセン系化合物の具体例としては、シクロペンタジエニル環（Ｃｐ環）又はＣｐ環上の水素をアルキル基で置換した配位子を二つ有するＫａｍｉｎｓｋｙ（カミンスキー）触媒、ａｎｓａ（アンサ）型メタロセン触媒、非架橋ハーフメタロセン触媒、架橋ハーフメタロセン触媒等を挙げることができる。具体的な例を挙げると、特開平１−２７５６０５号公報、特開平５−２７１３２６号公報、特開平５−２７１３２５号公報、特開平５−２２２１１５号公報、特開平１１−２９２９２４号公報、特開２０００−３７６３２号公報、特開昭５９−１３３２０３号公報、特開昭６３−５４０１号公報、特開昭６２−２１８４０３号公報、特開平７−９００１７号公報、特公昭４３−１９９６０号公報、特公昭４７−４０４７３号公報に記載の触媒を挙げることができる。これら各種の触媒は、単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００７７】
共役ジエン化合物単位に由来する二重結合は、通常、その８０％以上、好ましくは９０％以上、より好ましくは９５％以上（例、約９８％）が、水素添加される。
【００７８】
ここで、水素添加の比率（水素添加率）は、四塩化炭素を溶媒として用い、２７０ＭＨｚ、１Ｈ−ＮＭＲスペクトルから算出した水素添加率である。
【００７９】
2.4.その他の成分
当該粘着剤組成物は、前記共重合体（ｉ）及び（ｉｉ）に加えて、必要に応じて、粘着付与剤、スチレン系ブロック相補強剤、軟化剤、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、充填剤、顔料、粘着昂進防止剤、オレフィン系樹脂、シリコーン系重合体、液状アクリル系共重合体、リン酸エステル系化合物等の一般に粘着剤組成物に使用される添加剤を適宜含有してもよい。
【００８０】
粘着付与剤は、例えば、粘着剤層残渣の発生を更に抑制する目的で使用され得る。粘着付与剤とは、ソフトセグメントであるゴム層に対して相溶し、粘着力をコントロールできるものを意味する。なお、「相溶」とは、共重合体組成物に粘着付与剤を添加することにより得られる混合物のｔａｎδピーク温度が、共重合体組成物のｔａｎδピーク温度とは異なる値になる状態のことをいう。なお、本明細書中、「ｔａｎδピーク温度」とは、ｔａｎδの最大となる温度を意味する。
【００８１】
粘着付与剤としては、特に限定されず、例えば、脂肪族共重合体、芳香族共重合体、脂肪族・芳香族共重合体、脂環式共重合体等の石油系樹脂；クマロン−インデン系樹脂；テルペン系樹脂；テルペン−フェノール系樹脂；重合ロジン等のロジン系樹脂；（アルキル）フェノール系樹脂；キシレン系樹脂；又はこれらの水素添加物などの、一般に粘着剤に使用されるものを特に制限なく使用することができる。好ましくは、９０〜１４０℃の範囲内の軟化点を有する粘着付与剤である。また、剥離性及び耐候性などを高めるために、水素添加物型の粘着付与剤を用いることが好ましい。これらの粘着付与剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。また、前記のような粘着付与剤がオレフィン樹脂と組み合わせて含有されている混合物である、市販の粘着付与剤を用いてもよい。
【００８２】
粘着付与剤を使用する場合、その使用量の上限は、共重合体組成物１００質量部に対して、例えば、好ましくは１〜５０質量部程度、より好ましくは１〜４０質量部程度である。
【００８３】
スチレン系ブロック相補強剤は芳香族アルケニルブロック共重合体が形成する海島構造の島相を補強する剤であり、例えば、粘着層の粘着昂進を更に抑制する目的、表面保護フィルムの展開性を更に向上させる目的、及び表面保護フィルムを被着体から剥離する際の糊残り粘着剤層残渣の発生を更に抑制する目的で使用され得る。
【００８４】
スチレン系ブロック相補強剤としては、例えば、単量体単位として、スチレン及びα−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−クロロスチレン、クロロメチルスチレン、ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、ｐ−エチルスチレン、ジビニルベンゼン等のスチレン系化合物が挙げられる。これらは、単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。つまり、スチレン系ブロック相補強剤は、これら単量体を重合することによって得ることができる。２種以上の単量体からなる共重合体の場合は、ブロック共重合体であってもよいし、ランダム共重合体であってもよい。中でも、スチレン系ブロック相補強剤は、１００℃程度以上の軟化点を有するものが好ましく、１５０℃以上がより好ましい。具体的には、イーストマンケミカル社製、商品名「ＥＮＤＥＸ１５５」（軟化点１５５℃）、「ＥＮＤＥＸ１６０」（軟化点１６０℃）等が好適に使用される。
【００８５】
スチレン系ブロック相補強剤を使用する場合、その使用量は、例えば、共重合体組成物１００質量部に対して、好ましくは１〜４０質量部程度であり、より好ましくは１〜３０質量部程度である。
【００８６】
軟化剤は、例えば、粘着層の粘着力を更に向上させる目的で使用され得る。軟化剤としては、例えば、低分子量のジエン系重合体、ポリイソブチレン、水素添加ポリイソプレン、水素添加ポリブタジエン、パラフィン系プロセスオイル、ナフテン系プロセスオイル、芳香族プロセスオイル、ひまし油、トール油、天然油、液体ポリイソブチレン樹脂、ポリブテン、又はこれらの水素添加物等の、一般的に粘着剤に使用されるものを、特に制限なく使用することができる。
【００８７】
酸化防止剤としては、特に限定されず、例えば、フェノール系（モノフェノール系、ビスフェノール系、高分子型フェノール系）酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤、リン系酸化防止剤等が挙げられる。
【００８８】
光安定化剤としては、特に限定されず、例えば、ヒンダードアミン系化合物が挙げられる。
【００８９】
紫外線吸収剤としては、特に限定されず、例えば、サリチル酸系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、シアノアクリレート系紫外線吸収剤等が挙げられる。
【００９０】
充填剤としては、例えば、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタン等が挙げられる。
【００９１】
粘着昂進防止剤としては、脂肪酸アミド、ポリエチレンイミンの長鎖アルキルグラフト物、大豆油変性アルキド樹脂（例えば、荒川化学工業社製、商品名「アラキード２５１」等）、トール油変性アルキド樹脂（例えば、荒川化学工業社製、商品名「アラキード６３００」等）等が挙げられる。
【００９２】
これらの添加剤は、単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００９３】
2.5.製造方法
本発明の粘着剤組成物は、共重合体（Ｉ）及び（ＩＩ）並びに必要に応じて用いられる添加剤を、慣用の方法で混合することによって製造される。
【００９４】
3.表面保護フィルム
本発明の表面保護フィルムは、
基材層と、
前記基材層の一方の主面上に配置された、前述の本発明の粘着剤組成物からなる粘着層と
を有する。
【００９５】
3.1.基材層
本発明の表面保護フィルムにおける基材層は、好ましくは、ポリオレフィン基材層である。
【００９６】
当該「ポリオレフィン」としては、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メチルアクリレート共重合体、エチレン−ｎ−ブチルアクリレート共重合体、及びポリプロピレン（単独重合体、ランダム共重合体、ブロック共重合体）等が挙げられる。また、「ポリオレフィン」は、置換基を有するポリオレフィンであってもよい。これらは、単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００９７】
基材層は、更に、ポリオレフィン以外の樹脂を含有してもよい。また、基材層は、ポリオレフィン、所望によるポリオレフィン以外の樹脂、並びに表面保護フィルムの製造過程で生じたポリオレフィン基材層及び／又は表面保護フィルム端材から形成されてもよい。
【００９８】
基材層は、単層でもよいし、組成の異なる２種以上の多層構造を有している層であってもよい。
【００９９】
基材層が、ポリオレフィン、所望によるポリオレフィン以外の樹脂、並びに表面保護フィルムの製造過程で生じたポリオレフィン基材層及び／又は表面保護フィルム端材から形成された層を有する場合、この層が粘着層に隣接することが好ましい。
【０１００】
基材層の厚さは、表面保護フィルムの用途等によって、適宜調整することができる。通常、１０〜１００μｍ程度の厚さに設定することが適している。
【０１０１】
これにより、本態様の表面保護フィルムを、プリズムシートの表面に貼付して積層保管したときでも、プリズムシートのレンズ部（プリズム）に損傷が生じにくくすることができるので、プリズムシートのプリズム面の保護用に好適に使用することができる。
【０１０２】
特に、当該基材層の背面の表面粗さ、うねりモチーフ平均高さ、及びうねりモチーフ平均長さが前記所定の範囲にあることで、表面保護フィルムが貼付されたを複数枚積層保管した場合に微小な岐み込み異物があったとしても表面のうねりの谷のところに微小な岐み込み異物が入り込むことが出来るので、表面が平滑な場合に比べてのレンズ部に集中する応力を低下させることが出来ると考えられる。
【０１０３】
3.2.粘着層
前記粘着層は、本発明の粘着剤組成物からなる。
【０１０４】
粘着層の厚さは特に制限されないが、本発明の粘着剤組成物を用いれば比較的薄い粘着層でも十分な粘着力を得ることができ、例えば、通常０．５〜２０μｍ程度、好ましくは１〜１５μｍ、より好ましくは２〜１０μｍである。粘着層を薄くすることにより、製造コストを削減でき、且つ粘着昂進を抑制できる。
【０１０５】
3.3.製造方法
本発明の表面保護フィルムは、例えば、押出成形によって基材シート（基材層）を製造した後、前記粘着剤組成物を溶融もしくは溶解させた液体を基材シートに塗布又は噴霧する方法；インフレーション法により得られた基材シートと粘着シートを貼り合わせる方法；又は多層マニホールドを備えたＴダイを用いて基材原料と前記粘着剤組成物を共押出する方法により製造できる。中でも、基材層と粘着層が密着した多層シートが得られるので共押出により製造する方法が好ましい。なお、本発明の粘着剤組成物を溶融又は溶解させた液体もまた、本発明の粘着剤組成物に包含される。
【０１０６】
4.適用
本発明の表面保護フィルムは、様々な製品（部品）の表面保護に好適に使用することができる。中でも、光学板、及び拡散フィルム等の凹凸のある被着体に好適に用いることができるが、これに限定されるものではなく、例えば、表面が平滑なシートの表面保護にも使用することができる。
【０１０７】
被着体となるシートを構成する材料としては、特に限定されないが、透光性を有する樹脂、例えばアクリル系樹脂、ポリカーボネート等が挙げられる。
【実施例】
【０１０８】
以下、本発明の表面保護フィルムを、実施例に基づいて詳細に説明するが、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。
【０１０９】
（共重合体組成物の製造）
（重合体ブロックＡの合成）
窒素置換された反応容器に、脱気・脱水されたシクロヘキサン５００質量部、スチレン１５質量部及びテトラヒドロフラン５質量部を仕込み、重合開始温度の４０℃にてｎ−ブチルリチウム０．１３質量部を添加して、昇温重合を行った。
【０１１０】
（重合体ブロックＢの合成）
重合体Ａの重合転化率が略１００％に達した後、反応液を１５℃に冷却し、次いで、１，３−ブタジエン５５質量部及びスチレン３０質量部を加え、更に昇温重合を行った。
【０１１１】
（共重合体（ｉ）及び（ｉｉ）の合成）
重合転化率がほぼ１００％に達した後、カップリング剤としてメチルジクロロシラン０．０６質量部を加え、カップリング反応を行った。カップリング反応が完結した後、水素ガスを０．４ＭＰａ−Ｇａｕｇｅの圧力で供給しながら１０分間放置した。一部取り出した重合体は、重合体ブロックＢ中の共役ジエン単位のビニル結合含量７３％、質量平均分子量約１６万、カップリング率４０％であった。
【０１１２】
その後、反応容器内に、ジエチルアルミニウムクロライド０．０３質量部及びビス（シクロペンタジエニル）チタニウムフルフリルオキシクロライド０．０６質量部を加え、撹拌した。水素ガス供給圧０．７ＭＰａ−Ｇａｕｇｅ、反応温度８０℃で水素添加反応を開始し、水素の吸収が終了した時点で、反応溶液を常温、常圧に戻し、反応容器から抜き出すことにより、共重合体（ｉ）及び（ｉｉ）からなる共重合体組成物を得た（表１の合成例１）。
【０１１３】
以下、組成比が異なる原料を用いて、同様に操作して所望する共重合体組成物を得た（表１の合成例１〜８）。これら共重合体組成物の性質を表１に示す。表中、「wt%」は質量％を表す。重合体ブロックＢ中の共役ジエン単位のビニル結合含量は、「ビニル結合含量」と略記する。
【０１１４】
【表１】
2014169347.tif 000006
【０１１５】
（実施例１〜５、比較例１〜３）
基材にはポリプロピレン（プライムポリマー社製  Ｊ７１５Ｍ）を用い、Ｔダイ法により基材と前記の各合成方法により得られた各共重合体組成物を共押出成形することで、３４μｍの厚さの基材層と６μｍの厚さの粘着層とが積層一体化された、実施例１〜５、及び比較例１〜３の表面保護フィルムを成形し、内径３インチの紙芯に巻取った巻回体を得た。
【０１１６】
（評価試験）
前記のようにして得られた各表面保護フィルムについて、以下の（１）〜（４）の項目を評価した。それらの結果を表２に示す。
【０１１７】
（１）成膜性
前記のようにして共押出しにより製膜した各表面保護フィルムの外観を目視にて評価した。表中の記号「○」は、外観上問題が無かったことを表す。
【０１１８】
（２）初期粘着力
各表面保護フィルムを、アクリル板（表面粗さ０．１０μｍ以下）と表面粗さが０．３０〜０．８０μmになるように表面を研磨したＳＵＳ板に、室温２３℃及び相対湿度５０％の環境下で、卓上ラミネータを用いて、圧力５．９×１０５Ｐａ及び速度３０ｍｍ／分の速度でそれぞれ貼り付けた。この環境下で３０分間放置した後、ＪＩＳ  Ｚ０２３７の方法に準じて、これらのフィルム（２５ｍｍ幅）の１８０度引きはがし粘着力を３００ｍｍ／分の速度で測定し、これを初期粘着力とみなした。
【０１１９】
なお、この際、アクリル板及びＳＵＳ板の表面を目視で観察し、アクリル板表面に粘着層の残渣が無いことを確認した。
【０１２０】
（３）経時粘着力
各表面保護フィルムを、室温２３℃及び相対湿度５０％の環境下、前記（２）の初期粘着力評価に用いたアクリル板とＳＵＳ板の表面に、卓上ラミネータを用いて、圧力５．９×１０５Ｐａ及び速度３０ｍｍ／分の速度でそれぞれ貼り付けた。その後、６０℃又は８０℃の環境下で、３０分放置し、次いで室温で３０分間放置した後、ＪＩＳ  Ｚ０２３７の方法に準じて、これらのフィルム（２５ｍｍ幅）の１８０度引きはがし粘着力を３００ｍｍ／分の速度で測定した。
【０１２１】
なお、この際、アクリル板及びＳＵＳ板の表面を目視で観察し、アクリル板表面に粘着層の残渣が無いことを確認した。
【０１２２】
このようにして測定された引きはがし粘着力を経時粘着力とし、初期粘着力から経時粘着力の変化比（粘着昂進比）を次式で算出した。
変化比（粘着昂進比）＝（経時粘着力／初期粘着力）
＜判定基準＞
変化比（粘着昂進比）
◎（優  ）：１．５未満
○（良  ）：１．５以上、２以下
×（不良）：２超
【０１２３】
（４）自背面粘着力
実施例及び比較例の各表面保護フィルムを卓上ラミネータにて、圧力５．９×１０5Ｐａ及び速度３０ｍ／分の条件で貼り付け、室温、８０℃のそれぞれの環境下、６０分放置した。
【０１２４】
８０℃の環境から室温に取り出し、３０分間放置した後、室温環境下で放置したものも含めて、ＪＩＳ  Ｚ０２３７に準拠し、２５ｍｍ幅における１８０度剥離強度を１５ｍ／分の速度で測定した。
【０１２５】
（５）ストップマーク評価
実施例及び比較例の各表面保護フィルムを卓上ラミネータにて、圧力５．９×１０5Ｐａ及び速度３０ｍ／分の条件で貼り付け、８０℃の環境下、６０分放置した。これを室温に取り出し、３０分間放置した後、ＪＩＳ  Ｚ０２３７に準拠し、２５ｍｍ幅における１８０度剥離強度を１５ｍ／分の速度で剥離し、ストップマークの有無を評価した。
【０１２６】
その後、剥離した表面保護フィルムを、厚みが６０μｍのアクリル樹脂からなるプリズムシート（プリズムのピッチ５０μｍ、高さ２５μｍ）に、圧力５．９×１０5Ｐａ及び速度３０ｍ／分の条件で貼り付け、６０℃の環境下、３０分放置し、表面保護フィルムを剥離後、プリズムシートへのストップマークの転写の有無を目視にて評価した。なお、ストップマークの例示のため、比較例２の表面保護フィルムの写真を掲載する。
＜判定基準＞
◎（優  ）：フィルムにストップマークが観察されず、プリズムシートに転写しなかった
○（良  ）：フィルムにストップマークが観察されるが、プリズムシートに転写しなかった
×（不良）：フィルムにストップマークが観察され、プリズムシートに転写した
【０１２７】
【表２】
2014169347.tif 000007
【産業上の利用可能性】
【０１２８】
本発明の粘着剤組成物は、拡散フィルム等の表面保護フィルムの粘着層に好適に用いられる。本発明の表面保護フィルムは、拡散フィルム等の表面保護に好適に用いられる。
【図１】
2014169347.tif 000008