(57)【要約】【課題】低コストかつ高速の第二の画像形成手段を実現するとともに、排紙装置の使用率を高める。【解決手段】画像形成装置１０から排出される用紙のうち少なくとも一部を収納する排紙装置３０であって、用紙を搬送するパ−ジ搬送コロ３１等と、搬送された用紙を保持する印刷物貯留搬送部３８と、印刷物貯留搬送部３８への用紙への搬送に際して、各用紙を用紙の搬送方向に直交する方向に一部が非重畳となるようにずらして搬送する印刷物貯留搬送コロ３７と、用紙の搬送方向に直行する方向に動作して、用紙への画像形成を行うインクジェットヘッド４０と、を有し、インクジェットヘッド４０は、印刷物貯留搬送部３８に用紙の搬送方向に直交する方向に一部が非重畳となった状態で保持された各用紙の非重畳部に所定内容の画像形成を行う。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置から排出される記録媒体のうち少なくとも一部を収納する排紙装置であって、
記録媒体を搬送する搬送手段と、
該搬送手段から搬送された記録媒体を保持する記録媒体保持手段と、
前記記録媒体保持手段への記録媒体への搬送に際して、各記録媒体を記録媒体の搬送方向に直交する方向に一部が非重畳となるようにずらして搬送する記録媒体ずらし搬送手段と、
記録媒体の搬送方向に直行する方向に動作して、記録媒体への画像形成を行うインクジェットヘッドと、を有し、
前記インクジェットヘッドは、前記記録媒体保持手段に記録媒体の搬送方向に直交する方向に一部が非重畳となった状態で保持された各記録媒体の非重畳部に所定内容の画像形成を行うことを特徴とする排紙装置。
【請求項２】
前記記録媒体ずらし搬送手段は、前記搬送手段の途中に設けられ、記録媒体の搬送方向上流側を挟持して、該記録媒体を搬送方向に直交する方向に所定量ずらして搬送を継続する搬送コロからなることを特徴とする請求項１に記載の排紙装置。
【請求項３】
前記記録媒体ずらし搬送手段での記録媒体のずらし量を、前記インクジェットヘッドでの画像形成内容に基づいて演算し、前記記録媒体ずらし搬送手段を制御する制御手段を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の排紙装置。
【請求項４】
前記記録媒体保持手段は、記録媒体の搬送方向先端側が鉛直方向下部側に傾斜し、該記録媒体保持手段の下部側に記録媒体の搬送方向の先端側の位置決めを行う停止位置決め手段が設けられており、
該停止位置決め手段は、搬送方向に回転動作可能に構成され、前記記録媒体保持手段に保持された記録媒体の保持状態を開放してトレイに排出させることを特徴とする請求項１から３までのいずれかに記載の排紙装置。
【請求項５】
前記停止位置決め手段は、搬送方向への回転量の制御により、前記記録媒体保持手段による記録媒体の搬送方向の保持位置を変位させることを特徴とする請求項４に記載の排紙装置。
【請求項６】
前記記録媒体保持手段は、記録媒体を載置して回転動作する搬送ベルトであって、前記インクジェットヘッドによる画像形成時に回転動作して、記録媒体の搬送方向の位置を変位させることを特徴とする請求項１から５までのいずれかに記載の排紙装置。
【請求項７】
当該排紙装置は、前記画像形成装置において所定の印刷条件を満たさない場合に記録媒体が案内されるものであって、
前記インクジェットヘッドは、各記録媒体の非重畳部に、カラーマークまたは当該排紙装置に案内された条件を印字することを特徴とする請求項１から６までのいずれかに記載の排紙装置。
【請求項８】
当該排紙装置は、前記画像形成装置において所定の印刷条件を満たさない場合に記録媒体が案内されるものであって、
前記インクジェットヘッドによる画像形成を行わない記録媒体を収納するトレイを有していることを特徴とする請求項１から７までのいずれかに記載の排紙装置。
【請求項９】
請求項１から８までのいずれかに記載の排紙装置と前記画像形成装置からなることを特徴とする画像形成ユニット。
【請求項１０】
前記画像形成装置から排出される記録媒体のうち請求項１から８までのいずれかに記載の排紙装置に収納されない記録媒体について所定の後処理を行う後処理装置を更に備えたことを特徴とする画像形成ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排紙装置および画像形成ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置として、電子写真方式を利用した画像形成装置が種々考案されており公知技術となっている。その画像形成プロセスは、像担持体である感光ドラムの表面に静電潜像を形成し、感光ドラム上の静電潜像を現像剤であるトナー等によって現像して可視像化し、現像された画像を転写装置により記録媒体（用紙、記録紙、記録材ともいう）に転写して画像を担持させ、圧力や熱等を用いる定着装置によって記録紙上のトナー画像を定着する過程により成立している。
【０００３】
また、液体吐出ヘッドで構成した記録ヘッドを含む装置を用いて、記録媒体を搬送しながら、液体としてのインクを記録媒体に付着させて画像形成（記録、印刷、印写、印字も同義語で用いる）を行なう、いわゆるインクジェット方式の画像形成装置も知られている。
【０００４】
また、版胴の外周面に穿孔製版された孔版原紙を巻装し、孔版原紙の穿孔部を介して版胴内部より供給されたインキを記録媒体に転写させることにより、製版画像に応じた印刷画像を記録媒体上に形成する孔版印刷方式の画像形成装置も知られている。
【０００５】
また、上記電子写真方式等の画像形成装置を含む画像形成ユニットであって、画像形成装置による画像形成がなされた記録媒体を後処理装置（排紙装置）に搬送し、後処理装置においてソート処理、パンチング処理、ステイプル処理等をすることも一般に行われている。
【０００６】
さらに、このような画像形成ユニットの画像形成装置と後処理装置との間の搬送経路に、排紙オプション装置（排紙装置）としてパージユニット装置（パージ装置）を用いることが知られている。このパージユニット装置には、画像形成装置において、記録媒体サイズの相違、搬送ミス等の何らかの理由（印刷条件）により正常に画像形成が完了しなかった記録媒体が搬送され、収納される。
【０００７】
すなわち、画像形成装置の印刷条件により印刷ができない記録媒体を画像形成装置の内部に停止させると、搬送停止後にこの記録媒体を画像形成装置内部より取り出すことが必要になるが、画像形成装置の内部は複雑な構成のため取り出すことは容易ではない。そこで、上述のパージユニット装置を用いて、正常に画像形成ができなかった記録媒体を画像形成装置の内部に停止させることなく、別体としてのパージユニット装置に送ることにより容易に取り出すことができるようにしたものである。
【０００８】
このような技術として、例えば、特許文献１には、本体装置（画像形成装置）と後処理装置との間に設けられる合紙給紙装置を備えた画像形成装置であって、本体装置から排紙される用紙の一部を貯留する貯留容器を備える構成が開示されている。
【０００９】
また、特許文献２には、電子写真方式による画像形成手段から排出された用紙を一旦収納する中間トレイと、中間トレイに一旦収納した用紙をインクジェット方式による画像形成手段へ供給して印刷を行う画像形成装置が開示されている。この画像形成装置は、白黒原稿とカラー原稿の混在する原稿群を２つの画像形成手段により迅速に行うものである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、特許文献１に記載されるような従来のパージユニット装置は、単に印刷ができなかった用紙をストックする排紙オプション装置としての機能しか有していないため、例えば、印刷ができなかった用紙がない場合等には使用されず、使用率が低い排紙オプション装置となっていた。
【００１１】
また、特許文献２に記載の技術は、インクジェット方式の第２画像形成手段でも、インクジェット方式単体の画像形成装置と同様の印刷を実行するものである。このように、画像形成装置により排出された用紙を１枚ごとに印字条件によりインクジェット装置を用いて印字するためには、画像形成装置により排出された用紙搬送速度に合わせて印字の出来るインクジェット装置が必要となってしまう。例えば、ラインヘッドタイプのインクジェット装置が必要となり、コストが高くなり、また、クリーニング機構等も必要となるため、複雑な機構となり装置の小型化も難しいという問題がある。
【００１２】
一方で、例えば、パージユニット装置に収納されてしまう印刷条件が合わなかった記録媒体について、単に収納するだけではなく、パージユニット装置側で所定の特定印刷（社章などのカラーマーク等）を高速に実行しておくことができれば、非常に有効と考えられる。しかしながら、このように、パージユニット装置の使用率を高め、有効に利用する技術については従来存在していなかった。
【００１３】
そこで本発明は、排紙装置（パージユニット装置）側に収納される記録媒体について、簡易な構成により、高速で所定の特定印刷を可能とすることによって、低コストかつ高速の第二の画像形成手段を実現するとともに、排紙装置の使用率を高めることができる排紙装置および該排紙装置を含んで構成される画像形成ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
かかる目的を達成するため、本発明に係る排紙装置は、画像形成装置から排出される記録媒体のうち少なくとも一部を収納する排紙装置であって、記録媒体を搬送する搬送手段と、該搬送手段から搬送された記録媒体を保持する記録媒体保持手段と、前記記録媒体保持手段への記録媒体への搬送に際して、各記録媒体を記録媒体の搬送方向に直交する方向に一部が非重畳となるようにずらして搬送する記録媒体ずらし搬送手段と、記録媒体の搬送方向に直行する方向に動作して、記録媒体への画像形成を行うインクジェットヘッドと、を有し、前記インクジェットヘッドは、前記記録媒体保持手段に記録媒体の搬送方向に直交する方向に一部が非重畳となった状態で保持された各記録媒体の非重畳部に所定内容の画像形成を行うものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、低コストかつ高速の第二の画像形成手段を実現するとともに、排紙装置の使用率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】画像形成ユニットの全体を示す概略構成図である。
【図２】パ−ジユニット装置の概略構成図である。
【図３】パ−ジユニット装置の概略構成図であって、停止位置決め手段が開放状態にある様子を示す模式図である。
【図４】記録媒体ずらし搬送手段の説明図である。
【図５】印刷物貯留搬送コロとヘッド移動装置の側面図である。
【図６】印刷物貯留搬送コロとヘッド移動装置の搬送方向からの正面図である。
【図７】インクジェットヘッドおよび印刷物貯留搬送コロの上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係る構成を図１から図７に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。
【００１８】
本実施形態に係る排紙装置（パージユニット装置３０）は、画像形成装置（画像形成装置１０）から排出される記録媒体（用紙Ｐ）のうち少なくとも一部を収納する排紙装置であって、記録媒体を搬送する搬送手段（パ−ジ搬送コロ３１等）と、該搬送手段から搬送された記録媒体を保持する記録媒体保持手段（印刷物貯留搬送部３８）と、記録媒体保持手段への記録媒体への搬送に際して、各記録媒体を記録媒体の搬送方向に直交する方向に一部が非重畳となるようにずらして搬送する記録媒体ずらし搬送手段（印刷物貯留搬送コロ３７）と、記録媒体の搬送方向に直行する方向に動作して、記録媒体への画像形成を行うインクジェットヘッド（インクジェットヘッド４０）と、を有し、インクジェットヘッドは、記録媒体保持手段に記録媒体の搬送方向に直交する方向に一部が非重畳となった状態で保持された各記録媒体の非重畳部に所定内容の画像形成を行うものである。なお、括弧内は実施形態での符号、適用例を示す。
【００１９】
（画像形成ユニット）
図１は本実施形態に係る画像形成ユニットを示す概略構成図である。画像形成ユニット１００は、用紙Ｐに所定の画像形成を行う画像形成装置１０と、画像形成装置１０の排紙口（図示せず）の下流側に設けられ、画像形成がなされた用紙Ｐに所定の後処理を行う後処理装置２０を備えている。
【００２０】
画像形成ユニット１００における画像形成装置１０は、特に限られるものではなく、公知または新規の電子写真方式、孔版印刷方式、インクジェット方式等の画像形成装置で有れば良く、モノクロ（単色）方式、カラー方式のいずれでも良い。なお、以下の説明では、モノクロ電子写真方式の画像形成装置を例として説明する。また、画像形成装置１０の操作部（操作パネル）１１から印刷の実行指令、印刷条件の設定等が可能となっている。
【００２１】
後処理装置２０は、特に限られるものではなく、公知または新規の構成の装置を用いることができる。例えば、画像形成済みの用紙Ｐについて、ソート処理、パンチング処理、ステイプル処理等を実行するソータ機能、フィニッシャ機能等を有していれば良い。後処理装置２０での所定の処理の後に用紙Ｐは、排紙台２１に排紙される。
【００２２】
図１に示す画像形成ユニット１００は、画像形成装置１０の排出口の下流であって、排紙後処理装置２０の搬入口の上流側に、排紙装置（以下、パージユニット装置という）３０を備えている。このパージユニット装置３０は、以下に説明するようにインクジェット方式の画像形成手段を有したパージユニット装置３０である。
【００２３】
画像形成装置１０で画像形成が印刷条件に従って実行された用紙Ｐについては、パージユニット装置３０の搬送路を経由して、そのまま後処理装置２０に案内され、後処理装置２０で所定の処理が実行される。
【００２４】
一方、用紙サイズの相違、用紙搬送ミス等の何らかの理由（印刷条件の相違）により印刷ができなかった用紙Ｐについては、以下に説明するように、パージユニット装置３０において特定印刷がなされて印刷物トレイ４１に収納されるか、またはパージトレイ３６にそのまま収納される。なお、画像形成ユニット１００は後処理装置２０を備えることは必須ではなく、画像形成ユニット１００を画像形成装置１０およびパージユニット装置３０で構成するようにしても良い。
【００２５】
（排紙装置）
図２は図１に示したパージユニット装置３０の詳細を示す構成図である。パージユニット装置３０は、用紙Ｐの搬送経路上流側から、パ−ジ搬送コロ３１、パージ切替爪３２、分岐爪３３、搬送ガイド板３４、搬送コロ３５がこの順に略水平に配置されている。
【００２６】
画像形成装置１の図示しない排紙口から出た用紙Ｐであって、後処理装置２０に搬送される用紙Ｐは、パージユニット装置３０のパージ搬送コロ３１、パージ切替爪３２、分岐爪３３、搬送ガイド板３４、搬送コロ３５の順に用紙Ｐが搬送され、後処理装置２０の図示しない給紙口へ搬送される。
【００２７】
一方、画像形成装置１で印刷条件不適合等により印刷がされなかった用紙Ｐであって、かつ、特定印刷を行わない用紙Ｐについては、パージユニット装置３０のパージトレイ３６に案内され、収納される。これは、従来のパージユニット装置の機能であり、特定印刷の実行が設定されていない場合の処理となる。特定印刷を実行するか否かはユーザが事前に設定するものであればよい。
【００２８】
この場合、パ−ジ搬送コロ３１で搬送された用紙Ｐを、パージ切替爪３２を図示しない回転機構により、回転動作させて搬送路を切り替えて用紙Ｐが搬送終了するまでパージ切替爪３２を回転動作させたままにしておき、パージ切替爪３２で搬送路を切り替えられて搬送された用紙Ｐが、パージトレイ３６に排出されるものである。
【００２９】
また、パージユニット装置３０で特定印刷を実行する場合は、パ−ジ搬送コロ３１で搬送された用紙Ｐを分岐爪３３で搬送路を切り替えて、搬送ベルトで構成される記録媒体保持手段としての印刷物貯留搬送部３８へ搬送する。その際、印刷物貯留搬送コロ３７により、用紙Ｐを搬送方向に直行する方向（用紙幅方向）にずらして搬送する。印刷物貯留搬送コロ３７については後述する。
【００３０】
印刷物貯留搬送部３８に搬送された用紙Ｐは、印刷物貯留搬送部３８の回転動作により、用紙ストッパとしての停止位置決め手段３９に突き当たることで、搬送方向の先端が揃えられた状態で用紙Ｐは停止する。続いて、インクジェットヘッド４０で一度に印字可能な所定枚数分の用紙搬送が継続される。
【００３１】
このとき、印刷物貯留搬送部３８を鉛直方向に用紙Ｐの先端側が下がるように傾斜させて設けておくことが好ましい。これにより、簡易に停止位置決め手段３９により用紙Ｐの先端を揃えることができる。また、この際、停止位置決め手段３９の回転位置を制御することで、印刷物貯留搬送部３８における用紙Ｐの搬送方向における保持位置を変位させることができる。
【００３２】
このようにして、印刷物貯留搬送部３８には、複数の用紙Ｐがその幅方向にずれた状態で一時的に保持されることとなる。また、印刷物貯留搬送部３８に用紙Ｐが停止した状態で、インクジェット方式による画像形成が可能な位置にインクジェットヘッド４０が設けられており、インクジェットヘッド４０により一度に印刷可能な所定枚数分の用紙Ｐが印刷物貯留搬送部３８に保持される状態となると、インクジェットヘッド４０によって各用紙に所定の特定印刷が実行される。
【００３３】
ここで、特定印刷とは、例えば、カラーマークであり、具体的には、赤インクでの社章の印刷等が含まれる。これにより、パージユニット装置３０で複数枚の用紙に一度に所定のカラーマークを印字することができる。
【００３４】
また、カラーマークに替えて、パージユニット装置３０に案内された印刷用紙の印刷情報（エラーコードなど）を印字することも好ましい。このように、パージ排紙された印刷情報を印字することによって、印刷できない用紙をパージユニット装置３０から取り出したときに、排紙された条件が用紙毎にわかるようになり、画像形成装置１０の修理やメンテナンスへの情報に活用することができる。
【００３５】
インクジェットヘッド４０は、モノクロ、フルカラー、所定のカラー色のいずれかを印字可能であればよく、特定印刷の内容に応じて選択されるものであればよい。また、インクジェットヘッド４０を交換可能とすれば良い。また、本実施形態では、インクジェットヘッド４０は、少なくとも、用紙幅方向（主走査方向）に往復動作可能な機構を有していれば良い。搬送方向にヘッドを固定とすることにより、簡易な構成とすることができ、また、高速印字を可能としている。
【００３６】
インクジェットヘッド４０により、印刷物貯留搬送部３８に搬送された用紙Ｐに特定印刷が実行された後は、図３に示すように、停止位置決め手段３９を回転動作させて、停止位置を開放状態として、印字済みの用紙Ｐを印刷物トレイ４１に収納することができる。この時、併せて、印刷物貯留搬送部３８を、図３に示す矢印方向に回転動作させる。
【００３７】
印字済みの用紙Ｐを印刷物トレイ４１に排出した後は、再び、停止位置決め手段３９を回転動作させて元の位置に戻し、以降に搬送される用紙Ｐを印刷物貯留搬送部３８で保持することができ、連続して、印刷を継続することにより大量の印字が可能となる。
【００３８】
[記録媒体ずらし搬送手段]
次に、記録媒体ずらし搬送手段である印刷物貯留搬送コロ３７について説明する。パージユニット装置３０で特定印刷を実行する場合には、上述のように、パ−ジ搬送コロ３１から搬送された用紙Ｐを印刷物貯留搬送コロ３７で搬送し、図示しない回転機構により、分岐爪３３を回転させて、搬送路を切り替えて印刷物貯留搬送部３８に搬送するが、その際、印刷物貯留搬送コロ３７を用いて用紙Ｐを搬送方向に直行する方向（用紙幅方向）にずらして搬送する。
【００３９】
図４に印刷物貯留搬送コロ３７の上面からの模式図を示す。用紙Ｐの搬送方向の先端側が印刷物貯留搬送コロ３７まで搬送されると、印刷物貯留搬送コロ３７に用紙Ｐが挟まれている状態で、印刷物貯留搬送コロ３７を用紙幅方向に移動させることによって、用紙Ｐは印刷物貯留搬送コロ３７と共に、用紙幅方向に移動するため、印刷物貯留搬送部３８にずれた状態で搬送され、停止位置決め手段３９によって搬送方向の先端部が揃えられて用紙Ｐは停止する。したがって、用紙Ｐは図４に示すように、その一部が非重畳の状態で収納される。
【００４０】
図５に印刷物貯留搬送コロ３７とその駆動手段であるヘッド移動装置４２の側面図を示す。また、図６に印刷物貯留搬送コロ３７とヘッド移動装置４２の搬送方向からの正面図を示す。
【００４１】
図５および図６を参照して、ヘッド移動装置４２の動作について説明する。上述のように、用紙Ｐの搬送方向の先端側が印刷物貯留搬送コロ３７まで搬送され、印刷物貯留搬送コロ３７に用紙Ｐが挟まれている状態となると、ヘッド移動装置４２の印刷物貯留移動モータ４３を回転させることによって、印刷物貯留移動モータ４３の軸に設けられたヘッド移動ピニオン４４が回転し、ヘッド移動ラック４５を移動させることによって印刷物貯留搬送コロ３７を用紙幅方向に移動させることができる。また、用紙Ｐは、印刷物貯留搬送コロ駆動モータ４６を回転させることよって、印刷物貯留搬送コロ３７が回転し、用紙Ｐを搬送することが可能となっている。
【００４２】
記録媒体ずらし搬送手段の一例として印刷物貯留搬送コロ３７およびヘッド駆動装置４２の構成を説明したが、記録媒体ずらし搬送手段はこれに限られるものではなく、印刷物貯留搬送部３８への収納に際して用紙Ｐを、その一部を非重畳にすることが可能なものであればよい。
【００４３】
[インクジェットヘッド]
図７はインクジェットヘッド４０および印刷物貯留搬送コロ３７の上面図である。図７に示すように、印刷物貯留搬送部３８の奥側（図中上側）から順次印刷物貯留搬送コロ３７によりずらした状態で搬送された用紙Ｐにインクジェットヘッド４０により特定印刷であるカラーマーク４７の印字がなされる。
【００４４】
用紙Ｐをずらす移動量はカラーマーク４７の印字位置に基づいて決定される。ここで、カラーマーク水平印字間隔４８（すなわち、ずらし量）は、図示しない制御手段（演算装置基板）により算出されて、ヘッド移動装置４２の印刷物貯留移動モータ４３に算出された時間に対応した時間分、印刷物貯留移動モータ４３を回転させることによって、印刷物貯留搬送コロ３７により、用紙Ｐをずらすことができる。
【００４５】
また、印刷物貯留搬送部３８の奥側から順次、印刷物貯留搬送コロ３７を用いて用紙Ｐをずらして搬送するが、印刷物貯留搬送部３８に１度に印刷する枚数は、用紙Ｐの用紙サイズのデータとカラーマークの印刷位置により、図示しない制御手段により算出されて、算出された量だけ用紙Ｐがずらして保持される。
【００４６】
印刷物貯留搬送部３８に１度に印刷する枚数分、用紙Ｐをずらして搬送した後に、インクジェットヘッド４１を走査させることによって、一部が非重畳に配置された用紙Ｐの所定位置に、カラーマーク４７の書き出し水平位置５０からカラーマークを一度に印字することが可能となる。
【００４７】
ここで、インクジェットヘッド４０は、少なくとも、用紙幅方向（主走査方向）に往復動作可能な機構を有していれば良いものである。本実施形態では、側板（図示せず）に横架したガイドロット５１でインクジェットヘッド４０を保持し、図示しない主走査モータによって、主走査方向に移動走査させている。
【００４８】
また、カラーマーク４７の書き出し垂直位置４９は、停止位置決め手段３９の搬送方向への回転位置（開放量）によって調整することで、用紙Ｐの保持位置を変位させるようにしても良い。なお、インクジェットヘッド４０を搬送方向にも駆動可能な構成としてもよいのは勿論である。
【００４９】
また、印刷物貯留搬送部３８をインクジェットヘッド４０の移動に合わせて回転動作させることによって、印刷物貯留搬送部３８に保持されている用紙Ｐを搬送することが可能となり、インクジェットヘッド４０による主走査と印刷物貯留搬送部３８による用紙Ｐを搬送（副走査）とにより、インクジェットヘッド４０の印字範囲を拡大させることができる。この構成によれば、用紙Ｐの搬送方向に多くの印字が可能になる。したがって、カラーマーク以外の特定情報（エラーコードなど）の印字にも好適である。
【００５０】
以上説明したように、本実施形態に係るパージユニット装置は、画像形成装置により排出された用紙を１枚ごとに、特定印刷の印字条件により予め計算された所定量ずらした上で、複数の用紙を一旦収納部に重ね、その後、カラーマークなどの特定印刷を複数枚の用紙に同時に一度または複数回の走査で印刷することが可能となる。したがって、１枚ごと高価なラインヘッド型のインクジェットヘッド等を用いて印刷するよりも低コスト、かつ高速に第二の画像形成手段（インクジェットヘッド）による画像形成を実現可能とすることができる。また、パージユニット装置に、従来有しない画像形成機能を付与して、パージユニット装置の使用率を高めることができる。
【００５１】
なお、上記実施形態では、記録媒体ずらし搬送手段を印刷物貯留搬送コロ３７により構成して、用紙Ｐの幅方向に各用紙をずらす例を説明したが、幅方向に用紙をずらさずに、印刷物貯留搬送部３８を用紙の搬送ごとに、制御手段で印刷内容に応じて演算されるずらし量を回転動作させることにより、搬送方向に用紙Ｐをずらして保持する構成としても良い。この場合、印刷物貯留搬送部３８は、略水平に設けられ、記録媒体ずらし搬送手段としての機能を有する。また、当該構成において、インクジェットヘッド４０は、用紙の搬送方向に往復動作可能に構成することで、上記実施形態と同様に、所定量ずらして重ねられた用紙Ｐは、所定の印字条件で、用紙搬送方向にのみ往復動作可能な簡易な構成のインクジェットヘッド４０を用いて同時に印字することができる。
【００５２】
尚、上述の実施形態は本発明の好適な実施の例ではあるがこれに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。
【符号の説明】
【００５３】
１０  画像形成装置
１１  操作パネル
２０  後処理装置
２１  排紙台
３０  パージユニット装置（排紙装置）
３１  パ−ジ搬送コロ
３２  パージ切替爪
３３  分岐爪
３４  搬送ガイド板
３５  搬送コロ
３６  パージトレイ
３７  印刷物貯留搬送コロ
３８  印刷物貯留搬送部
３９  停止位置決め手段
４０  インクジェットヘッド
４１  印刷物トレイ
４２  ヘッド移動装置
４３  印刷物貯留移動モータ
４４  ヘッド移動ピニオン
４５  ヘッド移動ラック
４６  印刷物貯留搬送コロ駆動モータ
４７  カラーマーク
４８  カラーマーク水平印字間隔
４９  書き出し垂直位置
５０  書き出し水平位置
５１  ガイドロット
１００  画像形成ユニット
Ｐ  用紙（記録媒体）
【先行技術文献】
【特許文献】
【００５４】
【特許文献１】特開２００８−７４５５３号公報
【特許文献２】特開平１０−８２０号公報
【図１】
2014026155.tif 000003
【図２】
2014026155.tif 000004
【図３】
2014026155.tif 000005
【図４】
2014026155.tif 000006
【図５】
2014026155.tif 000007
【図６】
2014026155.tif 000008
【図７】
2014026155.tif 000009