(57)【要約】【課題】熱変形したときであっても振動の発生を抑制することができる遮熱板を提供する。【解決手段】遮熱板１は、過給機のベアリングハウジング１０２とタービンハウジング１０１との間に設けられ、中心に孔５が設けられた底部２と、同底部２から延びてベアリングハウジング１０２を覆うように湾曲する肩部３と、同肩部３の端部から外方に延出する鍔部４とを有している。そして、底部２がタービンハウジング１０１により支持されるとともに鍔部４がベアリングハウジング１０２により支持される。こうした遮熱板１において、底部２の内周縁５ａに、その下面７が断面円弧状をなしてベアリングハウジング１０２から離間する方向に突出する突出部６を形成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
過給機のベアリングハウジングとタービンハウジングとの間に設けられ、中心に孔が設けられた底部と、同底部から延びて前記ベアリングハウジングを覆うように湾曲する肩部と、同肩部の端部から外方に延出する鍔部とを有し、前記底部が前記タービンハウジングにより支持されるとともに前記鍔部が前記ベアリングハウジングにより支持される遮熱板において、
前記底部の内周縁には、その下面が断面円弧状をなして前記ベアリングハウジングから離間する方向に突出する突出部が形成されてなる
ことを特徴とする遮熱板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、過給機においてベアリングハウジングとタービンハウジングとの間に設けられる遮熱板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、こうした遮熱板として特許文献１に記載のものが知られている。図３は、こうした遮熱板を備える過給機の断面図である。
図３に示すように、過給機１００は、排気が流入するタービンハウジング１０１と、同タービンハウジング１０１に組み付けられたベアリングハウジング１０２とを有している。タービンハウジング１０１には、タービンホイール１０３が設けられている。タービンホイール１０３には、回転軸１０４が連結されており、同回転軸１０４はベアリングハウジング１０２に回転可能に支持されている。各ハウジング１０１，１０２の間には、ベアリングハウジング１０２の端部を覆う有底円筒形状の遮熱板１０５が設けられている。
【０００３】
図４は、図３の遮熱板１０５を拡大して示す断面図である。
図４に示すように、遮熱板１０５は、タービンホイール１０３側に配設されて回転軸１０４と直交する方向（図の左右方向）に延びるとともにその中心に孔が設けられた底部１０６と、同底部１０６の外周から延びてベアリングハウジング１０２を覆うように湾曲する肩部１０７と、同肩部１０７の端部から外方に延出する鍔部１０８とを有している。
【０００４】
こうした遮熱板１０５は次のようして過給機１００に組み付けられる。すなわち、遮熱板１０５が各ハウジング１０１，１０２の間に設けられた状態では、その鍔部１０８がタービンハウジング１０１によって図４中の下方へ押圧される。一方、その底部１０６は、ベアリングハウジング１０２に設けられた支持部１０９により図４中の上方へ押圧される。そのため、遮熱板１０５は回転軸１０４の軸方向（図４の上下方向）に弾性変形し、その反力によって鍔部１０８がタービンハウジング１０１に、底部１０６がベアリングハウジング１０２にそれぞれ支持される。
【０００５】
そしてこうして遮熱板１０５が組み付けられると、タービンハウジング１０１に流入した排気がベアリングハウジング１０２に接触することが抑制される。そのため、ベアリングハウジング１０２の昇温が抑えられ、ベアリングハウジング１０２内のオイルの熱劣化を抑制することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭５８‐５４２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、図５に示すように、こうした遮熱板１０５が排気によって加熱されると、底部１０６の内周縁１１０の角を支点として肩部１０７がタービンホイール１０３側にせり出すように熱変形する。これにより、底部１０６とベアリングハウジング１０２とが底部の角、すなわち線状に接触することとなり、底部１０６とベアリングハウジング１０２との接触面積が減少する。そのため、遮熱板１０５が支持部１０９と離間しやすくなり、遮熱板１０５が振動して騒音や摩耗が生じるおそれがある。
【０００８】
本発明はこうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、熱変形したときであっても振動の発生を抑制することができる遮熱板を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するための遮熱板は、過給機のベアリングハウジングとタービンハウジングとの間に設けられ、中心に孔が設けられた底部と、同底部から延びてベアリングハウジングを覆うように湾曲する肩部と、同肩部の端部から外方に延出する鍔部とを有している。そして、底部がタービンハウジングにより支持されるとともに鍔部がベアリングハウジングにより支持される。こうした遮熱板において、底部の内周縁に、その下面が断面円弧状をなしてベアリングハウジングから離間する方向に突出する突出部を形成している。
【００１０】
上記構成では、遮熱板はその突出部の下面が断面円弧状に形成されており、遮熱板とベアリングハウジングとが面で接触するため、そうでない場合に比べて、熱変形したときの底部とベアリングハウジングとの接触面積を大きくすることができる。そのため、遮熱板がベアリングハウジングから離間することを抑制することができ、遮熱板が各ハウジングによって支持された状態を維持できる。したがって、遮熱板が熱変形したときであっても振動の発生を抑制することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】遮熱板の一実施形態を示す拡大断面図。
【図２】同実施形態の遮熱板において熱変形後の形状を示す断面図。
【図３】従来の遮熱板を備える過給機の構成を示す断面図。
【図４】従来の遮熱板の構成を拡大して示す断面図。
【図５】従来の遮熱板において熱変形後の形状を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、遮熱板の一実施形態について、図１及び図２を参照して説明する。なお、図３に示す過給機と同様の構成については、同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
図１に示すように、遮熱板１は、タービンホイール１０３側に配設された底部２と、同底部２から延びてベアリングハウジング１０２を覆うように湾曲する肩部３と、同肩部３の端部から外方に延出する鍔部４とを有している。底部２は、回転軸１０４と直交する方向（図１の左右方向）に延び、その中心には回転軸１０４やタービンホイール１０３を通すための孔５が設けられている。こうした孔５を形成する底部２の内周縁５ａには、ベアリングハウジング１０２から離間する方向に立設する突出部６がその全周に亘って設けられている。突出部６は、そのベアリングハウジング１０２に対向する面、すなわちその下面７が断面円弧状をなしている。そして、下面７がベアリングハウジング１０２の支持部１０９と当接している。
【００１３】
また、遮熱板１の肩部３は、回転軸１０４の軸方向（図中の上下方向）において、底部２よりもタービンホイール１０３側（図中の上側）に突出せず、同底部２よりもベアリングハウジング１０２側（図中の下側）に位置している。
【００１４】
そして、遮熱板１がタービンハウジング１０１及びベアリングハウジング１０２の間に設けられると、その鍔部４がタービンハウジング１０１によって下方へ押圧される一方、その突出部６の下面７がベアリングハウジング１０２の支持部１０９によって上方へ押圧される。そのため、遮熱板１は弾性変形し、その反力によって鍔部４がタービンハウジング１０１により支持されるとともに底部２がベアリングハウジング１０２により支持される。
【００１５】
次に、こうした構成を備える遮熱板１の作用について説明する。
遮熱板１は、底部２の内周縁５ａの全周に、その下面７が断面円弧状をなす突出部６が設けられている。そのため、図２に示すように、遮熱板１が熱変形して下面７を支点として肩部３がタービンホイール１０３側にせり出したとしても、底部２とベアリングハウジング１０２とが面で接触することとなり、その接触面積を大きくすることができる。そのため、遮熱板１がベアリングハウジング１０２から離間することが抑制され、遮熱板１が各ハウジング１０１，１０２によって支持された状態を維持できる。る。
【００１６】
なお、肩部３は、底部２や鍔部４と比べて排気と接触しやすく、その熱変形量が大きい。そして、熱変形前では底部２よりもベアリングハウジング１０２側に位置している。そのため、こうした肩部３が熱変形すると、下面７を支点としてタービンホイール１０３側に大きくせり出すこととなる。そしてこのように肩部３が変形すると、遮熱板１とタービンホイール１０３との隙間が減少するため、同隙間に流入する排気の量が減少する。その結果、タービンハウジング１０１に流入した排気のうちその大部分をタービンホイール１０３に導入することができるようになり、過給機１００の過給効率を向上させることができるようになる。
【００１７】
以上説明した第１の実施形態によれば、以下の効果が得られるようになる。
（１）遮熱板１の底部２の内周縁５ａに、その下面７が断面円弧状をなしてベアリングハウジング１０２から離間する方向に突出する突出部６を形成した。そのため、遮熱板１が熱変形したときであってもその振動を抑制することができるようになる。
【００１８】
なお、上記一実施形態は、これを適宜変更した以下の形態にて実施することもできる。
・上記一実施形態では、肩部３が回転軸１０４の軸方向において、底部２よりもタービンホイール１０３側に突出しない形状としたが、肩部３を底部２よりもタービンホイール１０３側に突出する形状としてもよい。こうした場合であっても、上記（１）と同様の効果を得ることができる。
【００１９】
・上記各実施形態では、底部２の内周縁５ａを屈曲させて突出部６が形成されていたが、底部２の内周縁５ａを他の部分に比して厚くすることにより、同内周縁５ａをベアリングハウジング１０２から離間する方向に突出させるようにしてもよい。こうした構成であっても、突出部においてベアリングハウジング１０２と対向する下面７を断面円弧状に形成すれば上記（１）と同様の効果を得ることができる。
【００２０】
・上記各実施形態では、突出部６を内周縁５ａの全周に形成したが、熱変形したときに、底部２とベアリングハウジングとの接触面積を十分に確保することができるのであれば、内周縁５ａの一部に突出部６を設けるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００２１】
１…遮熱板、２…底部、３…肩部、４…鍔部、５…孔、５ａ…内周縁、６…突出部、７…下面、１００…過給機、１０１…タービンハウジング、１０２…ベアリングハウジング、１０３…タービンホイール、１０４…回転軸、１０５…遮熱板、１０６…底部、１０７…肩部、１０８…鍔部、１０９…支持部、１１０…内周縁。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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