(57)【要約】【課題】濃縮機本体の機長を伸ばすことなく、汚泥処理容量を大きくすることができる構造を備えたベルト型濃縮機を提供すること。【解決手段】凝集剤が添加された汚泥を攪拌して凝集汚泥を成長させる凝集混和槽１と、透水性を有する２枚の無端ベルト４を具備してなる濃縮機本体２と、を備えるベルト型濃縮機１００である。濃縮機本体２は、無端ベルト４が掛け渡される駆動ローラ５および従動ローラ６と、２枚の無端ベルト４・駆動ローラ５・従動ローラ６を覆うケーシング８と、を有しており、凝集混和槽１に対して、２枚の無端ベルト４が並列配置で設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
凝集剤が添加された汚泥が供給され、当該汚泥を攪拌して凝集汚泥を成長させる凝集混和槽と、
透水性を有する複数枚の無端ベルトを具備してなり、前記凝集混和槽から供給された凝集汚泥を当該無端ベルトで搬送しながら濃縮する濃縮機本体と、
を備え、
前記濃縮機本体は、
前記無端ベルトが掛け渡される駆動ローラおよび従動ローラと、
前記無端ベルト、前記駆動ローラ、および前記従動ローラを覆うケーシングと、
を有しており、
前記凝集混和槽に対して、複数枚の前記無端ベルトが並列配置で設けられていることを特徴とする、ベルト型濃縮機。
【請求項２】
請求項１に記載のベルト型濃縮機において、
複数枚の前記無端ベルトが共通の駆動ローラに掛け渡されていることを特徴とする、ベルト型濃縮機。
【請求項３】
請求項１または２に記載のベルト型濃縮機において、
隣り合う前記無端ベルトの間に、当該無端ベルトに沿わせて仕切板が設置されていることを特徴とする、ベルト型濃縮機。
【請求項４】
請求項３に記載のベルト型濃縮機において、
前記ケーシングの天板が前記仕切板で下方から支持されていることを特徴とする、ベルト型濃縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベルト型濃縮機に関し、下水を処理する過程で発生する汚泥を、透水性を有する無端ベルトの上で濃縮する技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ベルト型濃縮機に関する技術としては、例えば、特許文献１、２に記載されたものがある。ベルト型濃縮機は、凝集混和槽と、透水性を有する無端ベルトを具備してなる濃縮機本体とを備えている。特許文献１、２などに記載されているように、従来のベルト型濃縮機は、１台のベルト型濃縮機に１枚の無端ベルトを具備してなるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２２９５４５号公報
【特許文献２】特開２０１０−９４６３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、ベルト型濃縮機を構成する濃縮機本体の無端ベルトの幅寸法には上限があり、その値（上限）は例えば約３ｍである。このため、汚泥処理容量の大きい（大型の）ベルト型濃縮機とするには、濃縮機本体の機長を伸ばす（無端ベルトを長くする）という手段をとることが一般的である。しかしながら、濃縮機本体の機長を伸ばすと、ベルト走行速度を速める必要があり、機械として好ましくない。例えば、騒音の発生、摺動部の摩耗などの機械として好ましくない問題が発生してくる。また、機長を伸ばすと、無端ベルトにかける張力も大きくなりローラの軸受なども大きくなる。さらには、無端ベルトの蛇行調整に手間がかかったり、無端ベルトが蛇行しやすくなったりするという問題も出てくる。
【０００５】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであって、その解決しようとする課題は、濃縮機本体の機長を伸ばすことなく、汚泥処理容量を大きくすることができる構造を備えたベルト型濃縮機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、凝集剤が添加された汚泥が供給され、当該汚泥を攪拌して凝集汚泥を成長させる凝集混和槽と、透水性を有する複数枚の無端ベルトを具備してなり、前記凝集混和槽から供給された凝集汚泥を当該無端ベルトで搬送しながら濃縮する濃縮機本体と、を備えるベルト型濃縮機である。前記濃縮機本体は、前記無端ベルトが掛け渡される駆動ローラおよび従動ローラと、前記無端ベルト、前記駆動ローラ、および前記従動ローラを覆うケーシングと、を有しており、前記凝集混和槽に対して、複数枚の前記無端ベルトが並列配置で設けられている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によると、濃縮機本体の機長を伸ばすことなく、汚泥処理容量を大きくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係るベルト型濃縮機を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しつつ説明する。なお、ベルト型濃縮機に投入される汚泥の固形分濃度は、例えば０．２〜２．０ｗｔ％程度であり、ベルト型濃縮機から排出される濃縮汚泥（濃縮後の汚泥）の固形分濃度は、例えば４〜８ｗｔ％程度である。
【００１０】
（ベルト型濃縮機の構成）
図１を参照しつつ本発明の一実施形態に係るベルト型濃縮機１００について説明する。図１に示すように、本実施形態のベルト型濃縮機１００は、凝集混和槽１、濃縮機本体２、分離液タンク１４、ラインミキサー１３、洗浄水ポンプ１５などを備えている。
【００１１】
（凝集混和槽）
凝集混和槽１は、凝集剤が添加された汚泥を攪拌して凝集汚泥（フロック）を成長させるためのものである。凝集混和槽１は、鋼板製の槽本体１ａと、槽本体１ａに取り付けられた攪拌機１ｂとを備える。攪拌機１ｂは、凝集剤が添加された汚泥を攪拌するためのものであり、電動機で回転駆動される。図示を省略するが、攪拌機１ｂは、複数の攪拌翼を有する筒状体であって、槽本体１ａの幅方向Ｘほぼ全体にわたって槽本体１ａ内に供給された汚泥を攪拌できるように槽本体１ａ内に収容されている。槽本体１ａの幅方向Ｘと、攪拌機１ｂの長手方向とは一致する。
【００１２】
凝集混和槽１の槽本体１ａの底面には汚泥供給管２１が接続されている。汚泥供給管２１には、凝集剤注入用の短管１６、およびラインミキサー１３が取り付けられている。凝集剤注入用の短管１６は、ラインミキサー１３の上流側であって、当該ラインミキサー１３に隣接配置されている。ラインミキサー１３は、例えば、開度調整可能な邪魔板が内部に設けられたものである。凝集剤供給ポンプから送られてきた凝集剤（例えば、高分子凝集剤、カチオン系高分子凝集剤）は、短管１６部から汚泥供給管２１内に注入され、汚泥と注入された凝集剤とはラインミキサー１３にて混合・攪拌される。本実施形態では、１台のベルト型濃縮機１００に対して、１つのラインミキサー１３が設けられている。
【００１３】
図示を省略しているが、汚泥供給管２１は、ラインミキサー１３の下流側で２本の管に分岐し、２本の管（汚泥供給管）が槽本体１ａの底面にその下方から接続している。これら２本の管（汚泥供給管）と槽本体１ａの底面との接続部（槽本体１ａへの汚泥供給部）は、ベルト型濃縮機１００を上方から見た場合の平面視において、並列配置された２枚の無端ベルト４のそれぞれの幅方向中央部の上流側に位置するように形成されている。
【００１４】
汚泥供給管２１から凝集混和槽１へ供給された汚泥（凝集剤が添加された汚泥）は、攪拌機１ｂにて攪拌混合されながら槽本体１ａ内を上昇する（図１に点線の矢印で示している）。上記したように、ラインミキサー１３の下流側で汚泥供給管２１を２本（複数）の管に分岐させてから、凝集混和槽１の槽本体１ａに接続することで、１本の汚泥供給管をそのまま１本で槽本体１ａの底面に接続した場合に比較して、槽本体１ａ内を上昇する凝集汚泥の混和槽幅方向Ｘへの移動速度が抑えられ、凝集汚泥はつぶれにくい。なお、汚泥供給管２１をその途中で２本に分岐させて凝集混和槽１に接続する必要は必ずしもなく、１本の汚泥供給管をそのまま１本で槽本体１ａに接続してもよい。
【００１５】
（濃縮機本体）
濃縮機本体２は、凝集混和槽１から供給された凝集汚泥を２枚の無端ベルト４で搬送しながら濃縮するためのものである。凝集混和槽１の槽本体１ａ内を上昇してきた凝集汚泥は、槽本体１ａから越流し、略水平方向への流れで、２枚の無端ベルト４の上に供給される。
【００１６】
濃縮機本体２は、透水性を有する２枚の無端ベルト４と、無端ベルト４が掛け渡される駆動ローラ５および従動ローラ６と、無端ベルト４・駆動ローラ５・従動ローラ６などを覆うケーシング８とを備える。
【００１７】
[無端ベルト]
無端ベルト４は、例えば、幅約３ｍのポリエステル繊維製のろ布からなり、当該ろ布の端同士を接続（無端処理）してなるものである。１つの凝集混和槽１に対して、２枚の無端ベルト４が並列配置されている。すなわち、凝集混和槽１の幅方向Ｘに沿って、２枚の無端ベルト４が所定の間隔を隔てて並列配置されている。凝集混和槽１の幅方向Ｘと、無端ベルト４の走行方向（凝集汚泥の搬送方向）とは略直交する。無端ベルト４は、その走行方向（凝集汚泥の搬送方向）において、水平方向に対する傾斜角度が調整可能とされている。濃縮性の悪い難濃縮汚泥の場合には、無端ベルト４の傾斜角度を大きくして濃縮効率を高めることができる。
【００１８】
ここで、隣り合う無端ベルト４の間には、無端ベルト４の上側ベルト部に沿わせて仕切板９が設置されている。仕切板９は、長手方向を有する（長尺の）断面コ字状の部材であって、所定の間隔を隔てて立設配置された側板９ａ・９ｂと、側板９ａ・９ｂの下端同士を接続するように形成された底板９ｃとからなる。ケーシング８の天板８１（防臭カバー）は、その下方から側板９ａ・９ｂで支持されている。底板９ｃは、濃縮機本体２のフレームなどに固定される。
【００１９】
なお、本実施形態の仕切板９は、本発明に係る仕切板の一例を示すものであって、無端ベルト４に沿う仕切板には様々な形態のものがある。本実施形態では、無端ベルト４の上側ベルト部（凝集汚泥が載る側）のみに沿うように、仕切板９の側板９ａ・９ｂを立設配置しているが、例えば側板９ａ・９ｂを下方向（鉛直下方向）に延ばして、無端ベルト４の上側ベルト部だけでなく、無端ベルト４の下側ベルト部（凝集混和槽１側への戻り側）にも沿うように側板９ａ・９ｂを立設配置するのも好ましい。また、仕切板９を構成する底板９ｃは、無くてもよい。
【００２０】
さらには、仕切板９は、駆動ローラ５と従動ローラ６との間のほぼ全長にわたる長さを有しているが（駆動ローラ５と従動ローラ６との間のほぼ全長にわたって連続して仕切板が設けられているが）、必ずしも全長にわたって連続して設ける必要はない。本実施形態の仕切板９よりも長さ（凝集汚泥の搬送方向の長さ）の短い複数の仕切り板を、無端ベルト４に沿わせて所定の間隔をあけて設けてもよい。
【００２１】
[汚泥セパレータ]
濃縮機本体２は、無端ベルト４の上を搬送される凝集汚泥を掻き揚げ撹拌するための複数の汚泥セパレータ１０を備えている。汚泥セパレータ１０は、その下端が無端ベルト４の上面に接するように、棒状のセパレータ受け部材１１に取り付けられている。汚泥セパレータ１０は、図１に示すように、例えば円錐形とされる。汚泥セパレータ１０により、低濃度汚泥層を無端ベルト４に接触させやすくなる。
【００２２】
[駆動ローラおよび従動ローラ]
駆動ローラ５は、２枚の無端ベルト４に共通のものである。すなわち、本実施形態では、隣り合う２枚の無端ベルト４に対して１本の駆動ローラ５とされている。駆動ローラ５の端には電動のベルト駆動装置７が取り付けられている。なお、２枚の無端ベルト４に対して、独立して回転する駆動ローラをそれぞれ１本ずつ設ける形態としてもよい。この場合、２つのベルト駆動装置が必要となる。また、駆動ローラ５に沿わせて汚泥スクレーパ１２が設けられている。汚泥スクレーパ１２は、無端ベルト４の上を搬送されてきた凝集汚泥を、濃縮機本体２の排出口２ｄへ掻き落とすためのものである。
【００２３】
駆動ローラ５と同様、従動ローラ６も２枚の無端ベルト４に共通のものである。隣り合う２枚の無端ベルト４に対して１本の従動ローラ６とされている。なお、２枚の無端ベルト４に対して、それぞれ１本ずつ従動ローラを設ける形態としてもよい。
【００２４】
[ケーシング]
ケーシング８は、無端ベルト４・駆動ローラ５・従動ローラ６などを覆うものであって、凝集混和槽１の槽本体１ａと一体的に構成されている。ケーシング８の天板８１には、脱臭ダクト（不図示）などが接続される。本実施形態では、２枚の無端ベルト４を１つのケーシング８で覆っているが、２枚の無端ベルト４を、それぞれ別のケーシングで覆ってもよい。
【００２５】
[洗浄水ポンプ、分離液タンク]
洗浄水ポンプ１５は、無端ベルト４に洗浄水を供給するためのポンプである。洗浄水は、洗浄水供給管２２から無端ベルト４に供給される。洗浄水供給管２２は、無端ベルト４の上側ベルト部（凝集汚泥が載る側）と、下側ベルト部（凝集混和槽１側への戻り側）との間の空間に配設され、凝集汚泥が載る側とは反対側のベルト面にその上方から洗浄水が噴射されるようになっている。
【００２６】
無端ベルト４の上に供給された凝集汚泥は、無端ベルト４で搬送されるうちに、汚泥自身の自重によりその水分が無端ベルト４を通過してケーシング８の底部に落下していく。これにより、凝集汚泥が濃縮されていく。ケーシング８の底部に落下した水分は分離液と呼ばれている。この分離液、およびベルト面洗浄後の洗浄排水は、分離液タンク１４に入る。分離液は、ベルト面洗浄のための洗浄水として用いられる。ベルト面洗浄後の洗浄排水は分離液タンク１４から排水される。
【００２７】
凝集汚泥が濃縮されてなる濃縮汚泥は、濃縮機本体２の排出口２ｄから排出される。
【００２８】
（作用・効果）
（１）１台のベルト型濃縮機に１枚の無端ベルトを具備してなる従来のベルト型濃縮機では、汚泥処理容量の大きい（大型の）ベルト型濃縮機とする場合、濃縮機本体の機長を伸ばす（無端ベルトを長くする）ことになる。一方、本発明に係るベルト型濃縮機１００では、２枚の無端ベルト４が、凝集混和槽１に対して並列配置で設けられているので、濃縮機本体の機長を伸ばすことなく、汚泥処理容量を大きくすることができる。汚泥処理容量によっては、３枚以上の無端ベルト４を並列配置すればよく、１台のベルト型濃縮機に対する汚泥処理容量の増大の要望に容易に対応することができる。
【００２９】
（２）また、２枚の無端ベルト４が共通の（１本の）駆動ローラ５で駆動される形態とされることで、ベルト駆動装置７が１つで済む。同様に、１台のベルト型濃縮機１００に対して、１つのラインミキサー１３、１台の洗浄水ポンプ１５、１つの分離液タンク１４とすることで、さらに機器点数が少なくなり、省力化を図ることができる。
また、無端ベルトを同一サイズ・同一種類とするとともに、同一の駆動装置を用いることで、それぞれのベルトを通過して得られる濃縮汚泥の性状を同一又は類似の性状とすることができ、結果として均一な性状の濃縮汚泥を得ることができる。そのため、処理条件を統一化し易くなり、運転条件の管理が容易となる。
【００３０】
（３）また、隣り合う無端ベルト４の間に、当該無端ベルト４に沿わせて仕切板９が設置されていることで、無端ベルト４は仕切板９に沿って走行する。これにより、無端ベルト４の蛇行を防止することができる。
【００３１】
（４）さらに、本実施形態では、ケーシング８の天板８１（防臭カバー）が仕切板９で下方から支持されている。これにより、仕切板９はケーシング８の役割も担い、全体としてケーシング８の断面係数が大きくなる。結果として、ケーシング８の強度が高まる。
【００３２】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々に変更して実施することが可能なものである。
【００３３】
例えば、本実施形態では、２枚の無端ベルト４を並列配置しているが、３枚以上の無端ベルト４を並列配置してもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１：凝集混和槽
２：濃縮機本体
４：無端ベルト
５：駆動ローラ
６：従動ローラ
８：ケーシング
９：仕切板
１３：ラインミキサー
１４：分離液タンク
１５：洗浄水ポンプ
８１：ケーシングの天板
１００：ベルト型濃縮機
【図１】
2014188427.tif 000003