(57)【要約】 【課題】容器の容量が十分に得られ、相当の質量を持つ容器であっても、長い距離に亘って移動させることを可能にするコイルスプリングを備えた引き出し装置を提供する。【解決手段】引き出し部4とベース部2との間に配されたコイルスプリング6は、一端7に係合端部7aが形成され、他端8にアーム8aが形成されている。係合端部7aは、ベース部2の奥壁3aに立設した保持突起9に係止され、コイルスプリング6はベース部2に片持ち支持されている。他端8及びアーム8aは、引き出し部4の後端5aに対して当接可能に配されている。これにより、引き出し部4を長い距離に亘って移動させることを可能な引き出し装置が得られる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面が開口したベース部と、
前記ベース部に設けた案内に沿って、前記ベース部の前面側に前進した膨出位置と前記ベース部の奥壁側に後退した格納位置との間で進退可能に配された引き出し部と、
前記ベース部の奥壁面と前記奥壁面に面した前記引き出し部の後端面との間に配されたスプリングと、
を備え、
前記スプリングは、前記引き出し部の進退方向に沿ってコイル径を変化させたスパイラル状のコイルスプリングとして構成され、
一端が前記ベース部の奥壁面又は前記引き出し部の後端面に支持され、他端が前記引き出し部の後端面又は前記ベース部の奥壁面に対して当接可能に配されていることを特徴とする引き出し装置。
【請求項２】
前記コイルスプリングの隣接するコイル間において、平面視で外側に位置するコイルの内周径が、内側に位置するコイルの外周径以上の径に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の引き出し装置。
【請求項３】
前記膨出位置において、前記引き出し部は前記コイルスプリングから引張り力を受けていることを特徴とする請求項１又は２に記載の引き出し装置。
【請求項４】
前記膨出位置において、前記コイルスプリングの他端は、前記引き出し部又は前記ベース部に対して無負荷接触状態又は離間した状態に配されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の引き出し装置。
【請求項５】
前記引き出し部の進退方向が、水平方向に対して斜め上方に傾斜した方向であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の引き出し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両の室内に配される引き出し装置に関する。尚、本願発明においてコイル径とは、らせん状に巻かれたコイルの有効径であるコイル平均径を意味している。また、コイルの巻き軸とは、コイルを自然長状態においたとき、コイル径の中心を通る軸線である。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両用の引き出し装置は、インスツルメントパネルやコンソールボックスや座席等に設けられており、小物入れ、ポケットデッキ、アッシュトレイ等として使用されている。また、引き出し装置の上部に配した天板を物置台として構成したものも使用されている。
【０００３】
物置台として構成したものとしては、例えば、センターコンソールボックスに設けられ、後方に引き出すことができる天板の周囲を、縁状の突起で囲繞してテーブルとして構成したものや、天板の内周部に円形状の凹部を形成して飲み物容器の載置部として構成したものなどが知られている。
【０００４】
引き出し機能を備えたものとしては、ポケットデッキ、カップホルダ、コンソールボックスなどがある。また、引き出し方向に付勢された構成で、ポップアップ機構、即ち、ロックを解除すると格納位置から飛び出してくるような作動機構を備えた引き出し装置もある。
【０００５】
例えば、ハートカム機構を用いることで、引き出し装置の引き出し部を少し押し込むことにより、カムがアンロック位置に移動してロックが解除される構成にすることもできる。そして、内部に組み込んだ付勢手段、例えばスプリングの付勢力によって、引き出し部を引き出し方向に移動させることができる。
【０００６】
スプリングによる付勢力によって、引き出し部が引き出される構成としては、例えば、引き出し動作における引き出し限界位置まで引き出される構成、即ち、引き出し部の前進動における限界位置まで引き出し部が引き出される構成にしておくことができる。また、限界位置より手前の中間位置まではスプリングの付勢力で付勢され、それから先は手動操作によって限界位置まで引き出される構成にしておくこともできる。
【０００７】
このような構成を備えた引き出し装置としては、引き出し装置（特許文献１参照）や車輛用収納ケース出入装置（特許文献２参照）などが提案されている。特許文献１に記載された引き出し装置では、コンソールボックスに形成した収納部内にカップホルダとして用いられる引き出しが進退自在に収納されている。引き出しの上面には、容器を収納するための開口が形成されている。
【０００８】
引き出しを格納する収納部の奥壁内面には、保持突起が車室内側に向けて立設されており、保持突起の軸部にはコイルスプリングが外挿されている。コイルスプリングの抜け止めを行うため、保持突起の頂部には、コイルスプリングの内径よりも大径の外周面を有する頭部が形成されている。
【０００９】
頭部の先端側は、先細のテーパ面形状に形成されており、収納部の奥壁内面に面した引き出しの端面には、保持突起の頭部を挿入させる係合孔が形成されている。先細のテーパ面は、係合孔に頭部が挿入されるときの案内面として作用する。引き出しの係合孔に頭部を挿入することにより、引き出しの端面と収納部の奥壁内面との間にコイルスプリングを介在させることができる。そして、コイルスプリングの付勢力によって、引き出しは引き出し方向に付勢されることになる。
【００１０】
特許文献２に記載された車輛用収納ケース出入装置では、外ケース内に引き出し式の物入れである収納ケースを進退自在に配設している。外ケースの奥壁と収納ケースの端部との間には、ねじりコイルバネが配されており、ねじりコイルバネの巻き軸方向は、収納ケースの引き出し方向に対して交差する方向に配されている。そして、収納ケースの進退動に対する付勢力して、ねじりコイルバネの巻締め力、巻戻り力が作用する構成になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００３−２８５６８１号公報
【特許文献２】実公平０７−１２１８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
特許文献１に記載されている引き出し装置では、コイルスプリングの形状は、保持突起の軸部によって保持されているので、コイルスプリングの圧縮方向に対して交差する方向への撓み、中折れの問題は発生しない。しかし、係合孔に保持突起が挿通される構成のため、後端面から挿通された保持突起を収納しておくための十分なスペースを引き出し内に形成しておくことが必要になる。
【００１３】
そのため、引き出しの天地を入れ替えて、即ち、引き出しを収納容器として使用する場合には、保持突起が侵入するスペースを区切っておき、収納容器内に収納した収納物と保持突起とが干渉するのを防止しておくことが必要になる。保持突起が侵入するスペースと収納物を収納するスペースとが区切られていないと、収納物が保持突起に干渉して、引き出しの進退動作を妨げたり、奥に入り込んでしまった収納物を取り出すことが難しくなったりする。逆に、保持突起が侵入するスペースを区切った構成にすると、収納容器としての収納量が小容量になってしまう。
【００１４】
特許文献２に記載されている車輛用収納ケース出入装置では、特許文献１のような保持突起を設けておかなくても、ねじりコイルバネが、撓んだり、中折れを生じたりすることはない。しかし、ねじりコイルバネの径が、収納ケースの進退動方向に対してねじりコイルバネを設置するスペースとして場所を占めることになるので、出入装置としてのスペース効率が悪くなる。
【００１５】
また、巻き線部分の両端部からそれぞれ引き出したリード部分の長さ寸法が、収納ケースの進退動における動作ストロークを決定付けることになるので、リード部分が撓み易い構成のときには、巻き線部分に強度を持たせたとしても十分なバネ力を得ることはできなくなる。
【００１６】
そのため、長い動作ストロークを持たせたい引き出し装置に対しては、適さない構成になっている。また、リード部分を長く構成したときには、このときのねじりコイルバネを組み込めるだけの幅寸法が必要になるので、引き出し装置としては、大型化してしまうことになる。このため、できるだけ大型化を抑えながら、相当の質量を有する収納ケースを、長い距離に亘って進退動可能に構成しなければならない引き出し装置には、適さない構成になっている。
【００１７】
本発明は、上述した従来の問題を解決することができ、容器の容量が十分に得られ、相当の質量を持つ容器であっても、長い距離に亘って移動させることを可能にするスプリングを備えた引き出し装置の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記課題を解決するために本発明は、特許請求の範囲に記載した請求項１乃至請求項５の発明によって、達成することができる。  
即ち、本発明に係る引き出し装置は、前面が開口したベース部と、前記ベース部に設けた案内に沿って、前記ベース部の前面側に前進した膨出位置と前記ベース部の奥壁側に後退した格納位置との間で進退可能に配された引き出し部と、前記ベース部の奥壁面と前記奥壁面に面した前記引き出し部の後端面との間に配されたスプリングと、を備え、
前記スプリングは、前記引き出し部の進退方向に沿ってコイル径を変化させたスパイラル状のコイルスプリングとして構成され、一端が前記ベース部の奥壁面又は前記引き出し部の後端面に支持され、他端が前記引き出し部の後端面又は前記ベース部の奥壁面に対して当接可能に配されていることを最も主要な特徴としている。
【００１９】
また、本発明では、前記コイルスプリングの隣接するコイル間において、平面視で外側に位置するコイルの内周径が、内側に位置するコイルの外周径以上の径に形成されていることを主要な特徴としている。
【００２０】
更に、本発明では、前記膨出位置において、前記引き出し部は前記コイルスプリングから引張り力を受けていることを主要な特徴としている。 
更にまた、本発明では、前記膨出位置において、前記コイルスプリングの他端は、前記引き出し部又は前記ベース部に対して無負荷接触状態又は離間した状態に配されていることを主要な特徴としている。
【００２１】
また、本発明では、前記引き出し部の進退方向が、水平方向に対して斜め上方に傾斜した方向であることを主要な特徴としている。
【発明の効果】
【００２２】
本発明では、コイルの巻き軸方向に沿ってコイル径を変化させたスパイラル状のコイルスプリングを用いているので、コイルスプリングの巻き軸方向は、スパイラル形状の中心に位置することになり、コイル径が変化する構成にしたことにより、コイルスプリングの巻き軸方向における強度を高めておくことができる。そのため、巻き軸方向が撓んだり、中折れしたりすることを防止できる。
【００２３】
しかも、コイルスプリングから所望のバネ力を得ることができるので、相当の質量を持つ引き出し部であっても、長い距離に亘って引き出したりすることが可能になり、引き出し時に必要とする付勢力をコイルスプリングから与えることができる。
【００２４】
しかも、コイルスプリングは、コイルの巻き軸方向に沿ってコイル径を変化させたスパイラル状に形成されているので、引き出し部の膨出位置から格納位置に向かって引き出し部の移動を開始する際には、同じ荷重を作用させても、コイル径の大きな部位ほど圧縮方向における撓み量が大きくなる。即ち、コイル径の大きな部位を撓ませるのに必要な荷重を小さくできるので、操作者が行う押圧力としては小さな力で引き出し部の移動を開始することができる。言い換えると、小さな押圧力を加えることで、膨出位置からの引き出し部の移動を開始できる。
【００２５】
格納位置では、引き出し部のロック状態を解除することによって、コイルスプリングから大きな付勢力が作用することになるので、引き出し部の移動がスムーズに行われる。そして、コイルスプリングからの付勢力は、コイルスプリングの展開とともに減少していくので、引き出し部が急激に膨出位置に飛び出すことを防止でき、不意の動きにより操作者を驚かせることがない。
【００２６】
また、コイルスプリングの圧縮時には、コイルスプリングは隣接するコイル同士が入れ子状或いは蚊取り線香のような渦巻状態となることができるので、コイルスプリングの一端部と他端部との間隔を短く構成することができる。そして、格納位置における引き出し部の後端面とベース部の奥壁面との間隔を短く構成できる。これにより、引き出し部の動作ストロークを長く構成できる。
【００２７】
コイルスプリングのスパイラル形状としては、一方の端部側に向かってコイル径が漸次減少する錐形状、側面視における鼓形形状や太鼓形形状のように、コイルの巻き軸方向に沿ってコイル径を変化させた形状に構成しておくことができる。また、スパイラル形状としては、平面視において円形状となる形状以外にも、平面形状が楕円形状や矩形形状となる形状に構成しておくことができる。更に、裁頭円錐形とした円錐台形状や角錐台形状としてコイルスプリングを構成しておくこともできる。平面視が楕円形状や矩形形状となるコイルスプリングを用いることによって、引き出し部の高さ寸法が幅寸法に比べて低く形成した、正面視で略長方形状の引き出し部を構成することができる。
【００２８】
錐形状のコイルスプリングを用いた際には、コイルの巻き軸方向において最小側のコイル径となる他端を、引き出し部の後端面又はベース部の奥壁面に対して当接可能に配することができる。このように構成することにより、コイルスプリングの最大径側となる一端は、ベース部の奥壁面又は引き出し部の後端面に支持されることになる。
【００２９】
これにより、錐形状を有するコイルスプリングや鼓形形状のコイルスプリングでは、広い底面積を有する一端側が、ベース部の奥壁面又は引き出し部の後端面に支持された構成にしておくことができるので、コイルスプリングの他端側における撓みを極力抑えておくことができる。そして、コイルスプリングの巻き軸方向が撓んだり、中折れしたりすることを防止できる。
【００３０】
本発明では、コイルスプリングの隣接するコイル間において、平面視で外側に位置するコイルの内周径が、内側に位置するコイルの外周径以上の径となるように形成しておくことができる。このように構成することによって、錐形状のコイルスプリングを圧縮したときには、隣接するコイル同士が入れ子状或いは蚊取り線香のような渦巻状態となり、コイルスプリングを恰も一枚の板状体の如く面形状に変形させることができる。そして、引き出し部をベース部内に格納した状態においては、ベース部の奥壁面と引き出し部の後端面との間隔を略コイルスプリングのコイル線径に近づけることができる。これにより、引き出し部の動作ストロークを大きく向上させることができる。
【００３１】
また、側面視において鼓形形状や太鼓形形状のような形状にコイルスプリングを構成したときには、圧縮時にはコイル線径の倍前後の厚さまで圧縮することができるので、ベース部の奥壁面と引き出し部の後端面との間隔を略コイルスプリングのコイル線径における約２倍の距離まで近づけることができる。そして、引き出し部の動作ストロークを大きく向上させることができる。
【００３２】
本発明では、引き出し部の膨出位置において、コイルスプリングの他端が引き出し部の後端面又はベース部の奥壁面によって引っ張られた状態にしておくことができる。このように構成することによって、膨出位置でのロック状態を解除すると、引き出し部はコイルスプリングからの引張り力によって、格納方向側に移動を開始することになる。しかも、このときの引き出し部の移動開始は、コイルスプリングのバネ力が小さいため、ゆっくりと移動を開始することになる。
【００３３】
そして、引き出し部の移動をそのままアシストする形で操作者が押圧すれば、引き出し部をスムーズに格納位置に移動させることができる。格納位置において、ロック機構を作動させて、格納位置において引き出し部を保持することができる。格納位置でのロック状態を解除すれば、圧縮状態のコイルスプリングからの付勢力によって、引き出し部は膨出位置方向に向かって移動することになる。
【００３４】
このときの付勢力は、大きな付勢力となるので、相当の質量を持つ容器であっても十分に移動を開始させることができる。そして、引き出し部をコイルスプリングの自然長状態から更に引き出す方向に力を加えることにより、膨出位置まで引き出すことができる。膨出位置まで引き出した状態でロック機構を作動させれば、引き出し部はコイルスプリングから引張り力を受けた状態で膨出位置に保持されることになる。
【００３５】
本発明では、引き出し部の膨出位置において、コイルスプリングの他端が引き出し部の後端面又はベース部の奥壁面に対して、無負荷接触状態又は離間した状態にしておくことができる。このように構成することによって、引き出し部を膨出位置にしたときには、コイルスプリングからの付勢力が作用していない状態になるので、ロック機構に対するコイルスプリングの影響を除いておくことができる。
【００３６】
本発明では、引き出し部を水平方向に対して斜め上方に引き出すことができる構成にすることができる。このように構成することにより、引き出し部を三次元的な位置関係に移動させることができるので、例えば、引き出し部の上面をテーブルとして構成したときには、引き出し部を引き出すことによってテーブルの高さ位置を高くすることができる。また、引き出し部の水平方向での移動距離を短くできる。これにより、引き出し部を引き出すために必要とする水平方向でのスペースを小さくできる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】インスツルメントパネルに装着した引き出し装置の要部斜視図である。（実施例）
【図２】膨出位置と格納位置とを示す引き出し部の説明図である。（説明図）
【図３】引き出し部、ベース部、コイルスプリングの組立前の状態を示す分解斜視図である。（実施例）
【図４】コイルスプリングの斜視図である。（実施例）
【図５】コイルスプリングの圧縮状態を示す平面図である。（実施例）
【図６】膨出位置における引き出し装置の要部断面図である。（実施例）
【図７】格納位置における引き出し装置の要部断面図である。（実施例）
【図８】引き出し部、ベース部、コイルスプリングの組立前の状態を示す他の分解斜視図である。
【図９】他のコイルスプリングの斜視図である。（実施例）
【発明を実施するための形態】
【００３８】
本発明の好適な実施の形態について、添付図面に基づいて以下において具体的に説明する。本発明に係わる引き出し装置としては、以下で説明する形状、構成以外にも本発明の課題を解決することができる形状、構成であれば、それらの形状、構成を採用することができるものである。このため、本発明は、以下に説明する実施例に限定されるものではなく、多様な変更が可能である。
【実施例】
【００３９】
図１は、本発明に係る引き出し装置1をインスツルメントパネル21に装着した状態を示している。図２で示す説明図は、引き出し装置1の引き出し部4を膨出位置に引き出した状態を仮想線で示し、格納位置に格納した状態を実線で示している。図３には、引き出し装置1の組立前の分解斜視図を示している。
【００４０】
図３に示すように、本発明に係る引き出し装置1は、ベース部2と引き出し部4とコイルスプリング6とから構成され、組立時には、コイルスプリング6がベース部2と引き出し部4との間に配設されている。このように、引き出し装置1が構成されているので、引き出し装置1を一つのユニットとして、必要な設置場所に装着させることができる。
【００４１】
以下においては、引き出し装置1をインスツルメントパネル21に装着した状態について説明を行うが、引き出し装置1の装着場所はインスツルメントパネル21に限定されるものではなく、車室内の必要な場所に適宜装着することができる。また、以下においては、引き出し装置1として、引き出し部4の上面をトレイ16として使用した構成について説明を行うが、小物入れ、ポケットデッキ、アッシュトレイ、カップホルダ等として構成することもできる。
【００４２】
図１に示すように、ハンドル22等が配設されている車室内の前面には、インスツルメントパネル21が配設されており、インスツルメントパネル21によって周囲が覆われている形で引き出し装置1が装着されている。引き出し装置1の引き出し部4の上面には、トレイ16が構成され、トレイ16の周縁はトレイ16の面から立設した縁部16aによって囲繞されている。縁部16aによって、トレイ16上に載置した物品等が落下するのを防止しておくことができる。言い換えると、トレイ16の上面は、縁部16aによってくぼみ部として構成されることになる。
【００４３】
引き出し部4の前面には、引き出し部4をベース部2（図３参照）から引き出すための取手15が形成されている。取手15には、引き出し部4を格納位置に保持するロック機構、膨出位置において引き出し部4を保持するロック機構をそれぞれ解除する解除手段等が設けられている。これらのロック機構、解除手段等は、本発明における主要な構成ではなく、従来から公知の種々の構成を採用することができる。
【００４４】
また、取手15の下方には、カップホルダ17が出没自在に設けられている。図３に示すように、カップホルダ17を軽く押しこむことにより、カップホルダ17を外方に突出させることができ、カップホルダ17に形成した保持容器やカップ挿通孔にカップを保持させることができる。
【００４５】
そして、外方に突出したカップホルダ17を引き出し部4内に押し込むことにより、カップホルダ17を引き出し部4内に格納することができる。カップホルダ17の外方に突出した状態や格納状態は、図示せぬ従来から公知のハートカム機構等を用いたロック機構によって保持されることになる。
【００４６】
引き出し部4の引き出し方向としては、図２に示すように斜め上方に引き出すことができる。尚、必要に応じて、引き出し部4の引き出し方向を水平方向に構成したり、斜め下方に引き出せるように構成したりすることができる。引き出し部4を斜め下方に引き出せる構成にしたときには、トレイ上に背の高い物品を載置することができるようになる。
【００４７】
図３に示すように、引き出し装置1は、引き出し部4と引き出し部4を支持収納するベース部2とコイルスプリング6とから構成され、コイルスプリング6が引き出し部4の後端5aとベース部2の奥壁3aとの間に配されている。
【００４８】
尚、図３では、コイルスプリング6の両端部の様子を見やすくするため、また、引き出し部4の前面における構成を見やすくするため、ベース部2と引き出し部4とコイルスプリング6とにおけるそれぞれの傾斜角度を異ならせた斜視図として図示している。
【００４９】
また、以下では、コイルスプリング6として、錐形状のコイルスプリング6を用いた構成を例に挙げて説明を行うが、本願発明に係るコイルスプリング6としては、錐形状の構成に限定されるものではない。例えば、図９に示すような鼓形のコイルスプリング26を用いた構成に対しても、図示を省略しているが中央部を膨らませた太鼓形のコイルスプリングを用いた構成に対しても、本願発明を好適に適用することができる。更に、平面視において、円形となるコイルスプリング以外にも楕円形状や矩形形状となるコイルスプリングを用いた構成に対しても、本願発明を好適に適用することができる。そして、コイルスプリングの端部形状として、後述する保持突起9に係合する係合端部を形成しておくことができる。
【００５０】
ベース部2は、鋼板を略コ字状に屈折させた構成になっており、左右の側壁3bにおけるそれぞれの内面には、引き出し部4の移動方向を案内するガイド溝11がネジ18によって固定されている。ガイド溝11としては、鋼板等の金属材を用いて構成しておくことも、合成樹脂材を用いて構成しておくこともできる。
【００５１】
鋼板を用いてベース部2を構成した説明を行ったが、ベース部2をポリプロピレン樹脂等の合成樹脂を用いた射出成型やブロー成型等によって構成しておくこともできる。あるいは、複合樹脂板を用いて構成しておくこともできる。合成樹脂材を用いてベース部2を構成した場合には、ガイド溝11をベース部2の本体と一体成型によって構成しておくこともできる。
【００５２】
図示例では、引き出し部4をベース部2に対して斜め上方に移動させる構成のため、ガイド溝11は、側壁3bに対して斜めに取り付けられている。引き出し部4を水平方向や下方向に引き出す構成にしたときには、ガイド溝11の向きがそれらの方向となるように取り付けておくことができる。
【００５３】
また、コイルスプリング6の一端7における係合端部7aを係合させるための保持突起9が、奥壁3aの内面から立設されている。そして、引き出し装置1をインスツルメントパネル21に装着するため、ネジ孔が形成された固定片19が奥壁3a側に設けられており、また、側壁3bの前端側からは、左右に広がった形でフランジ部20が形成されている。
【００５４】
図３、図４に示すように、コイルスプリング6は、一端7から他端8側に向かってコイル径が漸次減少する錐形状に構成されており、図示例では、コイル径が大径になっている一端7がベース部2の奥壁3aに保持され、他端8が引き出し部4の後端5aに対して当接可能に配されている。即ち、一端7に設けた係合端部7aが、ベース部2の保持突起9に係合することで、コイルスプリング6は、ベース部2に対して片持ち支持させた構成になっている。
【００５５】
コイルスプリング6の他端8には、コイルスプリング6の環状部から接線方向に延設されたアーム8aが形成されている。そしてコイルスプリング6の自由端側となる他端8は、アーム8aとともに、引き出し部4の後端5aに対して当接可能に配されている。アーム8aを設けることにより、引き出し部4の後端5aとコイルスプリング6の他端8との接触面積を広げることができる。
【００５６】
コイルスプリング6が図示例のような錐形状に形成されているので、隣接するコイル間において、平面視で外側に位置するコイルの内周径が、内側に位置するコイルの外周径以上の径に構成しておくことにより、図５に示すように、コイルスプリング6を圧縮した状態において、隣接するコイル同士が入れ子状或いは蚊取り線香のような渦巻状態となることができるので、恰も一枚の板状体の如く面形状に変形させることができる。
【００５７】
このとき、コイルスプリング6の係合端部7aは、ベース部2の奥壁3aに立設した保持突起9に係合した状態が維持されており、他端8において延設したアーム8aは、面形状となったコイルスプリング6の面上に位置することになるので、コイルスプリング6の他端8が面形状となった一端7と係合して、面形状の状態が解除できなくなってしまうのを防止できる。
【００５８】
引き出し部4は、上面にトレイ16が形成されており、トレイ16の周縁は立設した縁部16aによって囲繞されている。縁部16aとして、連続した山条の形状を示しているが、例えば、等間隔に離間した複数の突起体によって縁部16aを構成しておくこともできる。引き出し部4の前面側には、取手15が形成されており、取手15の下方部位には、カップホルダ17が出没自在に設けられている。
【００５９】
引き出し部4における左右の側壁5bには、補強プレート13が取り付けられており、補強プレート13には、ベース部2に設けたガイド溝11に係合するガイドレール12が取り付けられている。補強プレート13は、鋼板等から構成され、熱溶着等の固定手段によって側壁5bに取り付けられている。また、補強プレート13を鋼板等で構成したときの重量を軽減させるため、複数の肉抜き孔13aが穿設されている。そして、ネジ18を介して補強プレート13にガイドレール12が取り付けられている。ガイド溝11とガイドレール12とによって、引き出し部4を案内するガイド部10が構成されている。
【００６０】
ガイドレール12としては、金属材を用いて構成しておくことも、合成樹脂材等を用いて構成しておくこともできる。合成樹脂材としては、例えば、ポリアミド６、ポリアセタール、フッ素樹脂（テトラフルオロエタンなど）やこれらの樹脂にシリコーンオイルを練り込んだ樹脂材などを用いてガイドレール12を構成することができる。このように構成したときには、ガイド溝11との間での潤滑性が良くなり、滑り抵抗を少なく構成することができる。そのため、ガイドレール12とガイド溝11との間での滑り抵抗が少なくなるように、ガイドレール12及びガイド溝11における形状、使用する材料等を考慮しておくことが望ましいことになる。
【００６１】
引き出し部4は、ポリプロピレン樹脂等の合成樹脂を用いた射出成型やブロー成型等によって構成しておくことができるが、金属板等を用いて構成しておくこともできる。合成樹脂材を用いて引き出し部4を構成したときには、ガイドレール12も引き出し部4と共に一体成型によって構成しておくこともできる。
【００６２】
次に、図６、図７を用いて、引き出し部4の膨出位置と格納位置とにおけるコイルスプリング6の状態について説明を行う。図６、図７では、引き出し装置1の縦断面図を示しているが、要部構成についてのみ図示し、一部構成についての図示は省略している。また、コイルスプリング6は、縦断面において見えるコイル部を実線で示し、見えないコイル部については点線で示している。
【００６３】
図示せぬロック機構を解除すれば、引き出し部4はコイルスプリング6の付勢力によって、格納位置から膨出位置に移動する。膨出位置に移動した引き出し部4は、図示せぬロック機構により、膨出位置に保持されることになる。図示例では、引き出し部4の膨出位置において、引き出し部4の後端5aとコイルスプリング6の他端8とが無負荷状態で接触した構成を例示しているが、膨出位置において、引き出し部4の後端5aとコイルスプリング6の他端8とが離間した非接触状態の構成にしておくこともできる。この場合には、引き出し部4は、コイルスプリング6の自然長よりも多少長い距離移動することになる。
【００６４】
また、コイルスプリング6の他端8を引き出し部4の後端に係止させた構成にしておき、膨出位置ではコイルスプリング6に対して引張り力を生じさせておくこともできる。このように構成したときには、図示せぬ取手15に設けたロック解除手段を操作して、膨出位置でのロック状態を解除すると、引き出し部4はコイルスプリング6からの引張り力によって格納位置方向に移動を開始することができる。
【００６５】
このときコイルスプリング6の引張り力によって引き出し部4を移動させることができるのは、コイルスプリング6の自然長の長さ前後における位置までであるが、その後は、操作者によって引き出し部4を押圧することによって、引き出し部4を格納位置まで移動させることができる。同様に、膨出位置において、引き出し部4の後端5aとコイルスプリング6とが無負荷状態での接触状態、または非接触状態であっても、コイルスプリング6を自然長の位置から圧縮していくときには、操作者によって押圧力を引き出し部4に加えることで、引き出し部4を格納位置に移動させることができる。
【００６６】
コイルスプリング6を自然長さの状態から圧縮させていくときに、操作者が加える押圧力としては、コイルスプリング6が錐形状に構成されていることにより、最初は小さな力で引き出し部4を押圧することで行うことができる。その後は、引き出し部4に対して押圧力を加え続けることによって、引き出し部4を格納位置に移動させることができ、この操作自体をスムーズなものとして行うことができる。
【００６７】
尚、引き出し部4がコイルスプリング6の自然長よりも多少長い距離移動して膨出位置に移動した場合であっても、引き出し部4の側壁5bに設けたガイドレール12とベース部2の側壁3bに設けたガイド溝11との係合状態は、維持されることになる。
【００６８】
図７に示すように、引き出し部4を格納位置までに移動させると、引き出し部4は図示せぬロック機構によって、格納位置に保持されることになる。図示せぬ取手15に設けたロック解除手段を操作すれば、格納位置でのロック状態を解除することができる。
【００６９】
格納位置では、コイルスプリング6は図５に示したと同様に面形状に変形することができ、引き出し部4の後端5aとベース部2の奥壁3aとの間隔を略線状のコイル線径の略二倍の距離に構成することができる。これにより、引き出し部4の動作ストロークを大きく構成することができる。
【００７０】
上述した説明では、コイルスプリング6のコイル径が最小径となる端部をベース部2に取り付けられるコイルスプリング6の一端7側として、最大径側の端部を引き出し部4に対して当接可能な他端8側とした構成について説明を行ったが、ベース部2と引き出し部4に対するコイルスプリング6の配置を逆向きの配置構成にすることもできる。即ち、図８に示すような配置構成にすることができる。
【００７１】
この場合においても、最小径側となる一端7には、保持突起9に係止される係止部が形成されている。また、最大径側となる他端8の端部を径の内側に折り曲げた形状を記載しているが、他端8の端部を外方に延設させた構成にしておくこともできる。最大径側となる他端8の端部を径の内側に折り曲げた形状としたときには、コイルスプリング6の圧縮状態で、他端8の端部が保持突起9に係止されない配置構成や係止されない形状に構成しておくことが望ましい構成になる。
【００７２】
また、ベース部2と引き出し部4との間にコイルスプリング6を一つ配設した構成について説明を行ったが、ベース部2と引き出し部4との間にコイルスプリング6を複数並列させた配置構成にすることもできる。このように構成することにより、引き出し部4の移動がバランスよくなり、引き出し部4の移動をスムーズに行わせることができる。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本発明は、引き出し部を有する引き出し装置に対して、好適に適用することができる。
【符号の説明】
【００７４】
１…引き出し装置、２…ベース部、４…引き出し部、６…コイルスプリング、  ７…一端、８…他端、１０…ガイド部、１１…ガイド溝、１２…ガイドレール、２６…コイルスプリング。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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