(57)【要約】【課題】未使用時における内容物の品質劣化を起きにくくするとともに、口部と注出キャップとの密着性を高めた注出容器を提案する。【解決手段】本発明の注出容器は、口部１ａの天面を覆って収容空間Ｍを密封する密封シート２を有し、密封シート２は、口部１ａの天面に固着され口部１ａの内周面よりも径方向内側に突出させた内周縁部４ａを有するリングシート４と、リングシート４上に剥離層５ｃを設けて固着され内容物を注出する際には取り除かれるバリアシート５とからなり、注出キャップ３は、口部１ａへの装着完了位置よりも上側位置にて注出キャップ２を保持する保持手段を備えるとともに、上側位置ではバリアシート５に対して離隔又は当接する一方、装着完了位置ではリングシート４を口部１ａの内周面との間に挟み込んで口部１ａをシールするインナーリング１４を有することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部を開口させた口部を有し、その内側に内容物の収容空間を備える容器本体と、該口部に着脱自在に装着され該収容空間に通じる注出口から内容物を注出する注出キャップとを備える注出容器であって、
前記容器本体は、前記口部の天面を覆って前記収容空間を密封する密封シートを有し、該密封シートは、該口部の天面に固着され該口部の内周面よりも径方向内側に突出させた内周縁部を有するリングシートと、該リングシート上に剥離層を設けて固着され内容物を注出する際には取り除かれるバリアシートとからなり、
前記注出キャップは、該口部への装着完了位置よりも上側位置にて該注出キャップを保持する保持手段を備えるとともに、該上側位置では前記バリアシートに対して離隔又は当接する一方、該装着完了位置では該バリアシートを取り除いた前記リングシートを該口部の内周面との間に挟み込んで該口部をシールするインナーリングを有する注出容器。
【請求項２】
前記保持手段は、前記口部を取り囲む前記注出キャップの外周壁を、前記上側位置にて該口部の根元に設けた段部に当接させるものである請求項１に記載の注出容器。
【請求項３】
前記保持手段は、前記口部を取り囲む前記注出キャップの外周壁に弱化部を介して連結し、前記上側位置にて前記口部に繋がる肩部に当接するストッパーである請求項１に記載の注出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体内に収容した液状内容物を注出キャップに設けた注出口から注出する注出容器に関するものであり、特に、内容物に対して高いバリア性を発揮することができる容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種の食品調味料をはじめ、化粧料や薬剤等の液状内容物を収容する容器としては、注出口を有する注出キャップを容器本体の口部に装着し、容器を傾けたり容器胴部を押圧したりすることで、内容物を所期する量だけ注出することができる注出容器が知られている。またこのような容器において、例えば酸素や水蒸気に接触すると品質劣化を引き起こしやすい内容物を収容する場合には、これらに対する透過性が低いシートを積層して形成した、バリア性の高い容器が用いられることも既知である。
【０００３】
一方、容器本体のバリア性は上記のシートを用いることで高めることができるものの、注出キャップに関しては未だ汎用性に優れる技術が確立されておらず、注出キャップそのものや注出キャップと口部との間から酸素や水蒸気が容器本体内へ侵入する懸念があった。このため、容器本体の口部に、例えば特許文献１で示されているような、ポリエチレンテレフタレートフィルムやアルミニウム箔等からなる基材層に接着層や剥離層を積層して形成した複合フィルムを固着しておき、内容物を注出する際にはこれを剥ぎ取ってから注出キャップを装着することが検討されている。このような容器によれば、未使用時における容器本体内への酸素等の侵入が十分に抑制されるため、保存中の品質劣化を有効に防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−２３０８１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、使用に当たって前述の複合フィルムを剥ぎ取ると、複合フィルムの一部が口部に残ってしまうことがあり、口部と注出キャップとの密着性が悪くなって容器本体内に空気が侵入しやすくなることや、これらの間から内容物が漏れ出しやすくなることがあった。また、口部と注出キャップとの密着性は、これらの寸法のばらつきによっても悪くなることから、寸法管理をより厳しくする必要があった。
【０００６】
本発明は、このような問題を解決することを課題とするものであり、その目的は、口部にバリア性の高いシートを固着することで未使用時における内容物の品質劣化を起きにくくするとともに、使用中は口部と注出キャップとの密着性を高めてこれらの相互間から空気が侵入したり内容物が漏れ出したりする不具合を有効に防止できる、新規の注出容器を提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上部を開口させた口部を有し、その内側に内容物の収容空間を備える容器本体と、該口部に着脱自在に装着され該収容空間に通じる注出口から内容物を注出する注出キャップとを備える注出容器であって、
前記容器本体は、前記口部の天面を覆って前記収容空間を密封する密封シートを有し、該密封シートは、該口部の天面に固着され該口部の内周面よりも径方向内側に突出させた内周縁部を有するリングシートと、該リングシート上に剥離層を設けて固着され内容物を注出する際には取り除かれるバリアシートとからなり、
前記注出キャップは、該口部への装着完了位置よりも上側位置にて該注出キャップを保持する保持手段を備えるとともに、該上側位置では前記バリアシートに対して離隔又は当接する一方、該装着完了位置では該バリアシートを取り除いた前記リングシートを該口部の内周面との間に挟み込んで該口部をシールするインナーリングを有する注出容器である。
【０００８】
前記保持手段は、前記口部を取り囲む前記注出キャップの外周壁を、前記上側位置にて該口部の根元に設けた段部に当接させるものであるか、或いは前記口部を取り囲む前記注出キャップの外周壁に弱化部を介して連結し、前記上側位置にて前記口部に繋がる肩部に当接するストッパーとすることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、容器本体の口部の天面を覆う密封シートを、口部の天面に固着され口部の内周面よりも径方向内側に突出させた内周縁部を有するリングシート、及びリングシート上に剥離層を設けて固着され内容物を注出する際には取り除かれるバリアシートにて形成し、注出キャップは、口部への装着完了位置よりも上側位置にて当該注出キャップを保持する保持手段を備えるとともに、上側位置では密封シートに対して離隔又は当接する一方、装着完了位置では、口部の内周面との間に、バリアシートを取り除いたリングシートを挟み込むインナーリングを設けている。これにより、口部とインナーリングとの間をリングシートで密着させることができるので、容器本体内への空気の侵入が有効に防止される。また、保持手段によってインナーリングと密封シートとの接触が防止できるので、インナーリングによって密封シートを破損させてしまうことがない。
【００１０】
また保持手段として、口部を取り囲む注出キャップの外周壁を、上側位置にて口部の根元に設けた段部に当接させるか、或いは外周壁に弱化部を介して連結し、上側位置にて容器の肩部に当接するストッパーを設ける場合は、簡単な構成で保持手段が実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に従う注出容器の第１実施形態につき、注出キャップの上側位置においてその要部を示す断面図である。
【図２】（ａ）は密封シートを構成するリングシートとバリアシートを示すとともに、密封シートを容器の口部に固着する状態を示す図であり、（ｂ）はバリアシートを剥ぎ取った状態を示す図である。
【図３】図１に示す状態から一旦注出キャップを取り外してバリアシートを取り除き、再度注出キャップを装着して最後まで締め込んだ、注出キャップの装着完了位置における断面図である。
【図４】本発明に従う注出容器の第２実施形態につき、注出キャップの上側位置においてその要部を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。
図１は、本発明に従う注出容器の第１実施形態につき、注出キャップの上側位置においてその要部を示す断面図であって、図２（ａ）は密封シートを構成するリングシートとバリアシートを示すとともに、密封シートを容器の口部に固着する状態を示す図であり、図２（ｂ）はバリアシートを剥ぎ取った状態を示す図であって、図３は、図１に示す状態から一旦注出キャップを取り外してバリアシートを取り除き、再度注出キャップを装着して最後まで締め込んだ、注出キャップの装着完了位置における断面図であって、図４は、本発明に従う注出容器の第２実施形態につき、注出キャップの上側位置においてその要部を示す断面図である。
【００１３】
図１において、符号１は容器本体であり、符号２は密封シートであり、符号３は注出キャップである。また注出キャップ３は、図示の例では中栓１０、弁体２０、注出キャップ本体３０、蓋体４０にて構成されている。
【００１４】
図示の例で容器本体１は、容器本体１の外殻を形成する外層体１Ａと、外層体１Ａの内側に設けられその内側に内容物の収容空間Ｍを有する内層体１Ｂとからなる、積層剥離容器である。外層体１Ａは、上部を開口させるとともに外周面にねじ部を有する円筒状の口部１ａを備えていて、口部１ａの根元には、口部１ａの先端よりも大径となる段部１ｂを備えている。また、段部１ｂには肩部１ｃを連結させるとともに、図示しない胴部、底部を一体連結させている。本実施形態において外層体１Ａは合成樹脂製であって、可撓性を有するものである。また内層体１Ｂは、薄肉の合成樹脂にて形成されていて保形性がほとんど無く、外層体１Ａに対して剥離可能に設けられるものである。なお、図示は省略するが、外層体１Ａと内層体１Ｂとの相互間には、縦方向に延在する接着帯が設けられていて、内層体１Ｂは外層体１Ａに対して部分的に固着されている。また、本実施形態において外層体１Ａには、口部１ａの外周面に縦溝１ｄを設けるとともに、口部１ａの表裏を貫いて縦溝１ｄに繋がる孔１ｅを設けている。これにより、外層体１Ａと内層体１Ｂとの相互間に空気を導入して、内層体１Ｂのみを減容させることができる。なお、外層体１Ａの底部には、外層体１Ａと内層体１Ｂとを接合したピンチオフ部が設けられるが、このピンチオフ部を利用した底割れ状のスリットから空気を導入するようにしてもよい。
【００１５】
密封シート２は、口部１ａの天面上に設けられるリングシート４と、リングシート４の上部に設けられるバリアシート５とからなる。図２（ａ）に示すようにリングシート４は環状であって、またその内周縁部４ａは、図１に示すように口部１ａの内周面よりも径方向内側に突出している。リングシート４は、例えば低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）によって形成される。また図２に示すようにバリアシート５は、図示の例では円板状の基部から径方向外側に突出する摘み部を有するものであり、その層構成は、例えばアルミニウム（ＡＬ）等の金属箔や、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリオレフィン（ＰＯ）で形成されるバリア層５ａと、例えば接着性ポリオレフィンで形成され、バリア層５ａに対して強固に固着する接着層５ｂと、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）、酢酸ビニル等によって形成され、接着層５ｂには強固に固着する一方、リングシート４に対しては疑似接着する剥離層５ｃとからなる。そして、内層体１Ｂの収容空間Ｍ内に内容物を充填した後、密封シート２を口部１ａに載置した状態で、例えば溶着や高周波誘導加熱を施すことによって、口部１ａとリングシート４とを強固に固着させている。バリア層５ａは、例えば金属箔を選択する場合には酸素の透過を抑制でき、また低密度ポリエチレンを選択する場合には水蒸気の透過を抑制できるので、所期するバリア性に応じて収容空間Ｍ内に充填された内容物の品質劣化が有効に防止される。
【００１６】
また、図１に示すように中栓１０は、円板状の天壁１１を有し、その縁部に上方へ向けて立ち上がる周壁１２を備えている。天壁１１及び周壁１２の連結部には、貫通孔１３を設けている。更に天壁１１の裏面には、下方に向けて垂下される環状のインナーリング１４を設けている。天壁１１の中央部には、その表裏を貫くとともに収容空間Ｍ内の内容物が流れる流通孔１５を設けている。また天壁１１の表面において、流通孔１５の径方向外側には、弁体２０を嵌合保持する環状の嵌合壁１６を備えている。
【００１７】
弁体２０は、前述の嵌合壁１６にてその下部が嵌合保持される環状部２１を備えている。環状部２１の径方向内側には、定常状態では流通孔１５を閉鎖する一方、収容空間Ｍ内の圧力が高まると流通孔１５を開放する内側弁部２２を設けている。図示の例で内側弁部２２は、弾性変形するアームを介して環状部２１と一体連結する３点弁であるが、１点弁や２点弁であってもよい。また、環状部２１の径方向外側には、定常状態では後述する注出キャップ本体３０の頂壁に弾性接触する一方、収容空間Ｍ内の圧力が低くなるとこの頂壁から離隔して外気を収容空間Ｍに向けて流入させる、薄肉環状の外側弁部２３を備えている。
【００１８】
注出キャップ本体３０は、外層体１Ａの口部１ａを取り囲む外周壁３１と、外周壁３１の上部を閉鎖するとともに前述の外側弁部２３が弾性接触する頂壁３２とを備えている。外周壁３１の内周面には、口部１ａのねじ部に連係するねじ部を設けていて、注出キャップ本体３０は、外層体１Ａに着脱自在に保持される。なお、外層体１Ａと注出キャップ本体３０とは、ねじによる保持に代えてアンダーカットで保持するようにしてもよい。更に外周壁３１の内周面には、ねじ部よりも上方において、中栓１０を抜け止め保持する凸部３３を備えていて、頂壁３２の裏面には、環状部２１の上部を嵌合保持する環状の嵌合壁３４を設けている。これにより弁体２０の環状部２１は、天壁１１及び頂壁３２に液密に当接し、環状部２１の内側には、流通孔１５からの内容物が流れる流路が形成される。また、頂壁３２には、その表裏を貫いて環状部２１の内側に通じる注出口３５と、注出口３５を取り囲んで起立する注出筒３６とを設けている。更に頂壁３２は、定常状態では弁体２０の外側弁部２３にて閉鎖される外気導入孔３７を備えている。
【００１９】
ここで注出キャップ本体３０は、図３に示す口部１ａへの装着完了位置に対し、図１に示すようにこれよりも上方（上側位置）にて注出キャップ本体３０を保持することが可能な保持手段を備えている。保持手段としては、図１に示す第１実施形態のように、注出キャップ本体３０の外周壁３１を口部１ａの段部１ｂに当接(仮止め)するように構成したものや、図４に示す第２実施形態のように、外周壁３１に弱化部３１ａを介して一体連結するストッパー３１ｂを外層体１Ａの肩部１ｃに当接するように構成したものが挙げられる。なお、弱化部３１ａとは、図示のように外周壁３１に対して肉厚を薄くしたものや、周方向に隙間を持たせて外周壁３１とストッパー３１ｂとを間欠状に連結したもの等、容易に破断できる既知の各種構成を適用できる。
【００２０】
蓋体４０は、注出キャップ本体３０の頂壁３２を覆う上壁４１と、上壁４１の縁部に連結するとともに注出キャップ本体３０の外周壁３１に連なる外形を呈す外壁４２とを備えている。また、上壁４１の裏面には、注出筒３６を取り囲むとともに液密に当接する環状のシール壁４３を設けている。更に、外壁４２と外周壁３１とはヒンジ４４を介して一体連結していて、ヒンジ４４に対向する側には、蓋体４０を開栓する際の指掛かりとなる摘み部４５を設けている。なお、ヒンジ４４による一体連結に代えて、注出キャップ本体３０及び蓋体４０をそれぞれ別部材とし、これらをねじやアンダーカットにて連係させてもよい。
【００２１】
上記のように構成される注出容器は、図１に示すように注出キャップ本体３０が上側位置に保持された状態において、中栓１０のインナーリング１４は、バリアシート５に対して離隔又は当接する位置にある。これにより、注出キャップ本体３０を口部１ａに装着した状態で輸送等を行っても、密封シート２がインナーリング１４によって破損することはなく、内容物の品質を維持することができる。
【００２２】
そして注出容器から内容物を注出させるに当たっては、注出キャップ本体３０を口部１ａから取り外した後、図２（ｂ）に示すようにバリアシート５をリングシート４から剥がす。本実施形態のように容器本体１として積層剥離容器を用いる場合、バリアシート５のみを口部１ａに固着させると、剥離層５ｃを設けていても、バリアシート５を剥がす際に内層体１Ｂがバリアシート５とともに持ち上げられて口部１ａから引っ張り出されるおそれがあるところ、バリアシート５とリングシート４とを重ね合わせた密封シート２を用いることで、リングシート４は口部１ａに残ったままとなるので、上記不具合が生じることはない。そして、第１実施形態においては、再度注出キャップ本体３０を口部１ａに取り付けて図３に示す装着完了位置までねじ込むことで、また第２実施形態においては、ストッパー３１ｂを取り除いた後に、第１実施形態と同様に装着完了位置までねじ込むことで、リングシート４は口部１ａの内周面（ここでは内層体１Ｂの内周面）とインナーリング１４の外周面との間に挟み込まれる。これにより、内層体１Ｂと注出キャップ本体３０との密着性が高まり、これらの相互間から収容空間Ｍ内へ空気が侵入する不具合を有効に防止できるので、収容空間Ｍ内の空気置換を伴わずに内容物を注出することができる積層剥離容器の利点を、特に高めることができる。
【００２３】
その後、蓋体４０を開いて注出筒３６が下方を向くように容器本体１を傾倒させ、外層体１Ａの胴部を押圧する。ここで、装着完了位置にて外層体１Ａの段部１ｂと注出キャップ本体３０の外周壁３１とは気密に当接し、また外気導入孔３７は外側弁部２３にて閉鎖されているので、外層体１Ａと内層体１Ｂの相互間に存在する空気は、外部に漏れ出すことなく内層体１Ｂを押圧する。これにより収容空間Ｍの圧力が高まるので、内容物は内側弁部２２を押し上げつつ流通孔１５及び注出口３５を通って注出筒３６より注出される。注出後、胴部の押圧を緩めれば、胴部の復元に応じて収容空間Ｍ内が減圧状態となるので、外側弁部２３が頂壁３２から離れ、外気は、注出キャップ本体３０の外気導入孔３７、中栓１０の貫通孔１３、外層体１Ａの縦溝１ｄ及び孔１ｅを経由して外層体１Ａと内層体１Ｂとの相互間に導入される。これにより、内層体１Ｂを減容させたまま外層体１Ａを元の形状に戻すことができる。
【００２４】
なお、本発明は、上述した注出キャップ３の他、中栓１０及び弁体２０、外気導入孔３７を省略し容器本体１を傾倒させるだけで内容物を注出させることができる注出キャップにも適用することができる。なおこの場合、インナーリングは、注出キャップ本体３０の頂壁３２の下面から垂下するように設ければよい。また、容器本体１としては、外層体１Ａと内層体１Ｂとを備えるとともに接着帯を省略した二重容器や、内層体１Ｂや縦溝１ｄ、孔１ｅを省略し、外層体１Ａの内側が内容物の収容空間Ｍとなる通常の容器を用いることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明によれば、未使用時における内容物の品質劣化を起きにくくすることができ、また、口部と注出キャップとの密着性を高めてこれらの相互間から空気が侵入したり内容物が漏れ出したりする不具合を有効に防止できる、新たな注出容器を提供することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１  容器本体
１ａ  口部
１ｂ  段部
１ｃ  肩部
２  密封シート
３  注出キャップ
４  リングシート
４ａ  リングシートの内周縁部
５  バリアシート
５ａ  バリア層
５ｂ  接着層
５ｃ  剥離層
１０  中栓
１４  インナーリング
２０  弁体
３０  注出キャップ本体
３１  外周壁
３１ａ  弱化部
３１ｂ  ストッパー
４０  蓋体
Ｍ    収容空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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