(57)【要約】      （修正有）【課題】電線を接続するために使われる圧着端子の圧着作業を改善する圧着ペンチを提供する。【解決手段】圧着ペンチの形状で下部加圧レバー２に回転式多溝圧着端子受け４と定位置位置決め装置６を設け、上部加圧レバー３にはシフトレバー５を設け、圧着凸部３ａで構成された半自動圧着ペンチ１で回転式多溝圧着端子受け４の端子受け凹部に連結式圧着端子を装填し圧着作業を行えば、半自動圧着ペンチの上部ハンドル１ａと下部ハンドル１ｂを握ることにより、圧着済み端子の様に圧着が完了し、上部ハンドルと下部ハンドルが開いて戻る時に、シフトレバー５の爪が回転式多溝圧着端子受け４の端子受け凹部に入り、上部ハンドルと下部ハンドルが開ききった時には、端子受け凹部は一つ送られ圧着位置には連結式圧着端子の新しい端子が装填される。従って圧着端子を一つ一つ手に取って圧着ペンチに装填する必要が無く、圧着作業の時間を大幅に削減できる。【選択図】図１
2014108513.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
従来より使われている圧着ペンチの形状で下部加圧レバー２に回転式多溝圧着端子受け４と定位置位置決め装置６を設け、上部加圧レバー３にはシフトレバー５を設け、圧着凸部３ａで構成された半自動圧着ペンチ１。
【請求項２】
圧着端子１００ａを圧着する圧着装置で、圧着端子１００ａを受けている溝を多角形状に複数設け回転ドラムのように回転しながら、新しい圧着端子１００ａを連続的に装填できる端子受け凹部４ａと同数の端子受けフラット部４ｂ、軸穴４ｃで構成された回転式多溝圧着端子受け４。
【請求項３】
圧着端子１００ａを横方向に一定の間隔で並べ、帯状にビニール１００ｂで密着固定し連結の形状を維持する連結式圧着端子１００。図９、図１０で示す圧着端子１００ａの形状は参考であり、圧着端子には多種多様の種類がありその全てに適用する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、電気関係の配電盤や電気機器等の電線を接続するために使われる圧着端子１００ａの圧着作業に関する物である。
【背景技術】
【０００２】従来、電線の接続は圧着端子１００ａを電線の末端に圧着し、接続用の端子台や電気機器等へビスやボルトで接続するが、圧着端子１００ａを圧着するのに一つ、一つバラバラの圧着端子１００ａを手で一つ、一つ取っては圧着ペンチに装填し圧着をする。【０００３】圧着端子１００ａは小さな部品なので、使い切らない物が放置されたり、作業中に紛失したりゴミ屑と一緒に捨てられる事も少なくなく、資源の損失となる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】圧着端子１００ａを手で一つ、一つ取って圧着ペンチに装填し圧着するのはかなりの時間と手間がかかる。また本発明に先がけ先願の「回転式多溝圧着端子受」（特許出願平９−２６７６６６）にて出願していたが、開発が滞っていたため改めて出願するものである。【０００５】小さな圧着端子１００ａを紛失したり、無駄にならないようにし、資源の損失を防ぐ。本発明も先願の「連結式圧着端子」（特許出願平９−１１６０００）にて出願していたが、圧着工具の開発遅れにより滞っており改めて出願するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】以上の課題を解決するために、第一発明は、手工具の圧着ペンチに回転式多溝圧着端子受け４を設け、その端子受け凹部４ａに連結式圧着端子１００を装着し、半自動圧着ペンチ１の上部ハンドル１ａと下部ハンドル１ｂを握ることにより、圧着済み端子１００ｃの様に圧着が完了し、上部ハンドル１ａと下部ハンドル１ｂが開いて戻る時に、シフトレバー５の爪５ａが回転式多溝圧着端子受け４の端子受け凹部４ａに入り、上部ハンドル１ａと下部ハンドル１ｂが開ききった時には、端子受け凹部４ａは一つ送られ連結式圧着端子１００の新しい端子が装填される。【０００７】以上の課題を解決するために、第二発明は、一つ一つバラバラの圧着端子１００ａを横一列に均等に並べ、連結式圧着端子１００のような帯状にしビニール１００ｂにて密着固定し連結の形状を維持する。
【発明の効果】
【０００８】第一発明、によれば、半自動圧着ペンチ１に連結式圧着端子１００を装着し圧着作業を行えば、圧着完了後に新しい圧着端子１００ａが自動的に装填されるので、圧着ペンチに一つ一つ圧着端子を装着する必要が無く、圧着作業時間を大幅に削減できる。【０００９】第二発明、によれば、小さな圧着端子１００ａが連結式圧着端子１００の様に帯状に合体された状態になるため、作業中の落下紛失を無くしたり、使い残しの管理の手間が省ける。また、小さな部品はゴミ屑と一緒に捨てられる事も少なくないが、連結式圧着端子１００を半自動圧着ペンチ１に一度装着すれば使い切るまで圧着作業が可能なので、圧着端子１００ａを無駄にすることが無くなり資源の損失を防げる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】半自動圧着ペンチ１のハンドルを閉じた状態の背面図
【図２】半自動圧着ペンチ１のハンドルを閉じた状態の正面図
【図３】半自動圧着ペンチ１のハンドルを閉じた状態の平面図
【図４】半自動圧着ペンチ１のハンドルを開いた状態の正面図
【図５】回転式多溝圧着端子受け４とシフトレバー５の関係でハンドルを開いた状態の正面図
【図６】回転式多溝圧着端子受け４とシフトレバー５の関係でハンドルを閉じる中間状態の正面図
【図７】回転式多溝圧着端子受け４とシフトレバー５の関係でハンドルを閉じて圧着された位置の正面図
【図８】回転式多溝圧着端子受け４とシフトレバー５の関係でハンドルを閉じた位置から開く中間状態の正面図
【図９】回転式多溝圧着端子受け４に連結式圧着端子１００が装填された状態の立体図
【図１０】連結式圧着端子１００の平面図と正面図
【図１１】回転式多溝圧着端子受け４に連結式圧着端子１００が装填された状態で帯状の連結式圧着端子１００の余剰部分がコイル状に収納された状態の正面図
【図１２】定位置位置決め装置６の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】この発明の一実施形態を、図１に示す。従来より使われている圧着ペンチの形状で下部加圧レバー２に回転式多溝圧着端子受け４と定位置位置決め装置６を設け、上部加圧レバー３にはシフトレバー５を設け、圧着凸部３ａで構成する。図９で示す、回転式多溝圧着端子受け４は複数の端子受け凹部４ａと同数の端子受けフラット部４ｂ、軸穴４ｃで構成する。図１２で示す、定位置位置決め装置６はネジ軸となっており、内部にボール６ａと圧縮コイルスプリング６ｂを設け、端子受け凹部４ａにボール６ａが入ると一定の応力が掛からない限り回転式多溝圧着端子受け４が回転しない構造とする。図５で示す、シフトレバー５は軸５ｂの軸を基点としたコイルスプリング５ｃを設け、スプリング力によりシフトレバー５の爪５ａが端子受け凹部４ａに入り込み、半自動圧着ペンチ１の上部ハンドル１ａと下部ハンドル１ｂの開閉動作により、一方方向に回転式多溝圧着端子受け４の端子受け凹部４ａを一つ回転させる。
【００１２】この発明の一実施形態を、図１０に示す。圧着端子１００ａを横方向に一定の間隔で並べ、ビニール１００ｂで密着固定し帯状となった連結の形状を維持する連結式圧着端子１００とする。
【符号の説明】
【００１３】１半自動圧着ペンチ    １ａ上部ハンドル    １ｂ下部ハンドル    １ｃ軸１
１ｄ軸２    １ｅ軸３    １ｆ軸４    １ｇ軸５    １ｈ連結プレート
２下部加圧レバー    ２ａ回転軸    ２ｂ押さえナット    ２ｃ回り止め
３上部加圧レバー    ３ａ圧着凸部      ４回転式多溝圧着端子受け
４ａ端子受け凹部    ４ｂ端子受けフラット部      ４ｃ軸穴      ５シフトレバー
５ａ爪      ５ｂ軸      ５ｃコイルスプリング      ５ｄブラケット
５ｅ固定ビス１      ６定位置位置決め装置      ６ａボール
６ｂ圧縮コイルスプリング      ６ｃロックナット      ６ｄブラケット
６ｅ固定ビス２      １００連結式圧着端子      １００ａ圧着端子
１００ｂビニール      １００ｃ圧着済み端子
【図１】
2014108513.tif 000003
【図２】
2014108513.tif 000004
【図３】
2014108513.tif 000005
【図４】
2014108513.tif 000006
【図５】
2014108513.tif 000007
【図６】
2014108513.tif 000008
【図７】
2014108513.tif 000009
【図８】
2014108513.tif 000010
【図９】
2014108513.tif 000011
【図１０】
2014108513.tif 000012
【図１１】
2014108513.tif 000013
【図１２】
2014108513.tif 000014