(57)【要約】      （修正有）【課題】液の浸入があっても外気導入弁を構成する弁部材の膨潤を防止でき、弁部材の変形を極力阻止でき、その結果良好な弁機能を発揮することができる泡吐出器を提案する。【解決手段】作動部材の上下動により、液用シリンダ内からの液と空気用シリンダ２０内からの空気を合流させて起泡部材を介して起泡させて吐出する泡吐出器であって、空気用ピストンＣ３を、ステム外周に所定幅の上下動が可能に嵌合させた筒状部材４５と、空気用シリンダ内周に摺動可能に嵌合させた摺動部４７とを、隔壁４６で連結して構成し、筒状部材外周に嵌着した装着筒５５より突設した環状の外気導入弁体５６と、隔壁下部に設けた外気導入弁用の弁座４８とで構成する外気導入弁Ｖ３で、隔壁に設けた吸気口４９を開閉可能に閉塞し、吸気口と外気導入弁Ｖ３との通気が可能な状態で装着筒外面を係止して、装着筒の膨潤を防止する膨潤防止機構を設けた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器体（１００）の口頸部（１０１）外周に嵌合させる装着キャップ（Ａ）に上端部を固定して容器体（１００）内に垂下するとともに、大径の空気用シリンダ（２０）及び小径の液用シリンダ（２１）を上下に同心円状に連設してなるシリンダ部材（Ｂ）と、液用シリンダ（２１）内を摺動する液用ピストン（Ｃ１）をステム（Ｃ２）外周下部より突設するとともに、空気用シリンダ（２０）内を摺動する空気用ピストン（Ｃ３）をステム（Ｃ２）外周上部に連携させ、ステム（Ｃ２）の上端に吐出ヘッド（Ｃ５）を嵌着して上方付勢状態で上下動可能に装着した作動部材（Ｃ）とを備え、作動部材（Ｃ）の上下動により、液用シリンダ（２１）内からの液と空気用シリンダ（２０）内からの空気を合流させて起泡部材（Ｃ７）を介して起泡させ、吐出ヘッド（Ｃ５）の吐出口（６５）より吐出する如く構成した泡吐出器であって、空気用ピストン（Ｃ３）を、ステム（Ｃ２）外周に所定幅の上下動が可能に嵌合させた筒状部材（４５）と、空気用シリンダ（２０）内周に摺動可能に嵌合させた摺動部（４７）とを、空気用シリンダ（２０）内上下を区画する隔壁（４６）で連結して構成し、筒状部材（４５）外周に嵌着した装着筒（５５）より突設した環状の外気導入弁体（５６）と、隔壁（４６）下部に設けた外気導入弁用の弁座（４８）とで構成する外気導入弁（Ｖ３）で、隔壁（４６）に設けた吸気口（４９）を開閉可能に閉塞し、吸気口（４９）と外気導入弁（Ｖ３）との通気が可能な状態で装着筒（５５）外面を係止して、装着筒（５５）の膨潤を防止する膨潤防止機構を設けたことを特徴とする泡吐出器。
【請求項２】
隔壁（４６）の内周部に垂壁部（４６ａ）を形成し、垂壁部（４６ａ）内方の隔壁（４６）に通気口（４９）を開口し、垂壁部（４６ａ）によりレベルダウンした隔壁（４６）下面を外気導入弁用の弁座（４８）に構成し、垂壁部（４６ａ）の対向位置に嵌着した装着筒（５５）より突設した環状の外気導入弁体（５６）外周縁部を外気導入弁用の弁座（４８）に圧接して外気導入弁（Ｖ３）を構成し、膨潤防止機構として、装着筒（５５）の膨潤を防止するリング体（５７）を、吸気口（４９）と外気導入弁（Ｖ３）との通気が可能な状態で、装着筒（５５）外面に嵌合して構成した請求項１に記載の泡吐出器。
【請求項３】
膨潤防止機構として、装着筒（５５）と対向する垂壁部（４６ａ）内面より周方向複数の係止板（５０）を突設し、各係止板（５０）の内面をリング体（５７）外面に嵌合し、各係止板（５０）間を介して吸気口（４９）と外気導入弁（Ｖ３）とを連通させた請求項２に記載の泡吐出器。
【請求項４】
膨潤防止機構として、リング体（５７）を装着筒（５５）と垂壁部（４６ａ）との間に嵌着させ、リング体（５７）の外周部に通気用の溝（５７ａ）を縦設し、通気用の溝（５７ａ）を介して通気口（４９）と外気導入弁（Ｖ３）とを連通させた請求項２に記載の泡吐出器。
【請求項５】
隔壁（４６）の内周部に垂壁部（４６ａ）を形成し、垂壁部（４６ａ）内方の隔壁（４６）に通気口（４９）を開口し、垂壁部（４６ａ）によりレベルダウンした隔壁（４６）下面を外気導入弁用の弁座（４８）に構成し、垂壁部（４６ａ）の対向位置に嵌着した装着筒（５５）より突設した環状の外気導入弁体（５６）外周縁部を外気導入弁用の弁座（４８）に圧接して外気導入弁（Ｖ３）を構成し、膨出防止機構として、装着筒（５５）の膨潤を防止する係止突部（５１）を隔壁（４６）より一体に突設した請求項１に記載の泡吐出器。
【請求項６】
係止突部（５１）は隔壁（４６）裏面の環状位置に、周方向複数垂設した係止突部（５１）である請求項５に記載の泡吐出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は泡吐出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
泡吐出器として、大径の空気用シリンダと小径の液用シリンダを上下に同心円状に連設したシリンダ部材と、液用シリンダ内を摺動する液用ピストンをステム外周下部より突設するとともに、空気用シリンダ内を摺動する空気用ピストンをステム外周上部に連携させ、ステム上端に吐出ヘッドを嵌着して上方付勢状態で上下動可能に装着した作動部材とを備え、作動部材の上下動により液用シリンダ内の液と空気用シリンダ内の空気を合流させて起泡部材を介して起泡させ、吐出ヘッドの吐出口より吐出する如く構成したものが知られている。（例えば、特許文献１参照）
【０００３】
特許文献１に記載されている泡吐出器では、泡の吐出に伴って減少する空気用シリンダ内に外気を導入するための外気導入弁を備えているが、この外気導入弁は、空気用ピストンを構成する隔壁部分に吸気口を開口し、この吸気口を閉塞する外気導入弁を、別部材で構成した弁部材を組み付けることで形成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２０２１２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のこの種の泡吐出器では、上記別部材の弁部材が機能性を発揮するために軟材質で形成されているが、液の付着、特に、この種の泡吐出器に収容される化粧品等の収容液により膨潤し易い傾向があり、また、弁部材が空気用シリンダを横断する隔壁部分に設けられているため、作動部材を伝って吸気口から弁部材へ吐出液が浸入することもあり、液が浸入した場合、外気導入弁部材が膨潤変形し、弁機能を損なう虞があった。
【０００６】
本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、たとえ弁部材部分への液の浸入があっても、外気導入弁を構成する弁部材の膨潤を防止でき、弁部材の変形を極力阻止することができ、その結果良好な弁機能を発揮することができ、しかも構造が簡単であり、従来品に一部の構造変化を加えることで形成できる泡吐出器を提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の手段として、以下の通り構成した。即ち、容器体１００の口頸部１０１外周に嵌合させる装着キャップＡに上端部を固定して容器体１００内に垂下するとともに、大径の空気用シリンダ２０及び小径の液用シリンダ２１を上下に同心円状に連設してなるシリンダ部材Ｂと、液用シリンダ２１内を摺動する液用ピストンＣ１をステムＣ２外周下部より突設するとともに、空気用シリンダ２０内を摺動する空気用ピストンＣ３をステムＣ２外周上部に連携させ、ステムＣ２の上端に吐出ヘッドＣ５を嵌着して上方付勢状態で上下動可能に装着した作動部材Ｃとを備え、作動部材Ｃの上下動により、液用シリンダ２１内からの液と空気用シリンダ２０内からの空気を合流させて起泡部材Ｃ７を介して起泡させ、吐出ヘッドＣ５の吐出口６５より吐出する如く構成した泡吐出器であって、空気用ピストンＣ３を、ステムＣ２外周に所定幅の上下動が可能に嵌合させた筒状部材４５と、空気用シリンダ２０内周に摺動可能に嵌合させた摺動部４７とを、空気用シリンダ２０内上下を区画する隔壁４６で連結して構成し、筒状部材４５外周に嵌着した装着筒５５より突設した環状の外気導入弁体５６と、隔壁４６下部に設けた外気導入弁用の弁座４８とで構成する外気導入弁Ｖ３で、隔壁４６に設けた吸気口４９を開閉可能に閉塞し、吸気口４９と外気導入弁Ｖ３との通気が可能な状態で装着筒５５外面を係止して、装着筒５５の膨潤を防止する膨潤防止機構を設けた。
【０００８】
第２の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、隔壁４６の内周部に垂壁部４６ａを形成し、垂壁部４６ａ内方の隔壁４６に通気口４９を開口し、垂壁部４６ａによりレベルダウンした隔壁４６下面を外気導入弁用の弁座４８に構成し、垂壁部４６ａの対向位置に嵌着した装着筒５５より突設した環状の外気導入弁体５６外周縁部を外気導入弁用の弁座４８に圧接して外気導入弁Ｖ３を構成し、膨潤防止機構として、装着筒５５の膨潤を防止するリング体５７を、吸気口４９と外気導入弁Ｖ３との通気が可能な状態で、装着筒５５外面に嵌合して構成した。
【０００９】
第３の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第２の手段に於いて、膨潤防止機構として、装着筒５５と対向する垂壁部４６ａ内面より周方向複数の係止板５０を突設し、各係止板５０の内面をリング体５７外面に嵌合し、各係止板５０間を介して吸気口４９と外気導入弁Ｖ３とを連通させた。
【００１０】
第４の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第２の手段に於いて、膨潤防止機構として、リング体５７を装着筒５５と垂壁部４６ａとの間に嵌着させ、リング体５７の外周部に通気用の溝５７ａを縦設し、通気用の溝５７ａを介して通気口４９と外気導入弁Ｖ３とを連通させた。
【００１１】
第５の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、隔壁４６の内周部に垂壁部４６ａを形成し、垂壁部４６ａ内方の隔壁４６に通気口４９を開口し、垂壁部４６ａによりレベルダウンした隔壁４６下面を外気導入弁用の弁座４８に構成し、垂壁部４６ａの対向位置に嵌着した装着筒５５より突設した環状の外気導入弁体５６外周縁部を外気導入弁用の弁座４８に圧接して外気導入弁Ｖ３を構成し、膨出防止機構として、装着筒５５の膨潤を防止する係止突部５１を隔壁４６より一体に突設した。
【００１２】
第６の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第５の手段に於いて、係止突部５１は隔壁４６裏面の環状位置に、周方向複数垂設した係止突部５１である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、装着筒５５の膨潤を防止する膨潤防止機構を備えているため、たとえ外気導入弁を構成する外気導入弁部材への液の浸入があっても、外気導入弁部材Ｃ４の膨潤を抑えて、外気導入弁部材の変形を極力防止することができ、その結果長期にわたって良好な弁機能を発揮することができる。
【００１４】
隔壁４６の内周部に垂壁部４６ａを形成し、垂壁部４６ａ内方の隔壁４６に通気口４９を開口し、垂壁部４６ａによりレベルダウンした隔壁４６下面を外気導入弁用の弁座４８に構成し、垂壁部４６ａの対向位置に嵌着した装着筒５５より突設した環状の外気導入弁体５６外周縁部を外気導入弁用の弁座４８に圧接して外気導入弁Ｖ３を構成し、膨潤防止機構として、装着筒５５の膨潤を防止するリング体５７を、吸気口４９と外気導入弁Ｖ３との通気が可能な状態で、装着筒５５外面に嵌合して構成した場合には、リング体５７という極めて簡単な構造で、外気導入弁部材Ｃ４の膨潤を抑えて、外気導入弁部材Ｃ４の変形を極力防止することができ、長期に渡って良好な弁機能を発揮することができる。
【００１５】
膨潤防止機構として、装着筒５５と対向する垂壁部４６ａ内面より周方向複数の係止板５０を突設し、各係止板５０の内面をリング体５７外面に嵌合し、各係止板５０間を介して吸気口４９と外気導入弁Ｖ３とを連通させた場合には、各係止板５０によりリング体５７の外方への移行を確実に係止できるため、外気導入弁部材Ｃ４の膨潤をより確実に防止できる。
【００１６】
膨潤防止機構として、リング体５７を装着筒５５と垂壁部４６ａとの間に嵌着させ、リング体５７の外周部に通気用の溝５７ａを縦設し、通気用の溝５７ａを介して通気口４９と外気導入弁Ｖ３とを連通させた場合には、リング体５７という極めて簡単な構造で、外気導入弁部材Ｃ４の膨潤を抑えて、外気導入弁部材Ｃ４の変形を極力防止することができる。
【００１７】
隔壁４６の内周部に垂壁部４６ａを形成し、垂壁部４６ａ内方の隔壁４６に通気口４９を開口し、垂壁部４６ａによりレベルダウンした隔壁４６下面を外気導入弁用の弁座４８に構成し、垂壁部４６ａの対向位置に嵌着した装着筒５５より突設した環状の外気導入弁体５６外周縁部を外気導入弁用の弁座４８に圧接して外気導入弁Ｖ３を構成し、膨出防止機構として、装着筒５５の膨潤を防止する係止突部５１を隔壁４６より一体に突設した場合には、空気用シリンダ２０に一体に形成した係止突部５１という簡単な構造で、外気導入弁部材Ｃ４の膨潤を抑えて、外気導入弁部材の変形を極力防止することができ、その結果長期にわたって良好な弁機能を発揮することができる。
【００１８】
係止突部５１は隔壁４６裏面の環状位置に、周方向複数垂設した係止突部５１である場合には、同様に空気用シリンダ２０に一体に形成した係止突部５１という簡単な構造で、長期にわたって良好な弁機能を発揮することができ、しかも、外気導入弁部材Ｃ４の組み付けをより容易に行なえるという利点もある。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】泡吐出器の縦断面図である。（第１実施例）
【図２】図１の二点鎖線ｘで囲まれた部分の要部拡大断面図である。（第１実施例）
【図３】泡吐出器の外気導入弁部分の要部拡大断面図である。（第２実施例）
【図４】泡吐出器の縦断面図である。（第３実施例）
【図５】図１の二点鎖線ｙで囲まれた部分の要部拡大断面図である。（第３実施例）
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の形態を図面を参照して説明する。
【００２１】
図１及び図２は本発明の泡吐出器の第１実施例を示す。泡吐出器１は、装着キャップＡと、シリンダ部材Ｂと、作動部材Ｃと、ポペット弁体Ｄと、を備えている。
【００２２】
装着キャップＡは、泡吐出器１を容器体１００に固定するためのもので、容器体１００の口頸部１０１外周に嵌合させる周壁１０の上端縁よりフランジ状の頂壁１１を延設し、頂壁１１中央部に開口した窓孔縁部に、ガイド筒１２を起立している。ガイド筒１２の下端は頂壁１１より下方へ僅かに突出している。
【００２３】
シリンダ部材Ｂは、上端部を装着キャップＡ裏面外周部に装着固定させた大径の空気用シリンダ２０の下部に、小径の液用シリンダ２１を同心円状に延設している。液用シリンダ２１は、空気用シリンダ２０の底壁部内周縁に周壁部の上端縁を連結して下方へ垂設し、周壁部の下端縁より中央を開口したテーパ状の底壁部を延設し、底壁部の上面を吸込み弁用の弁座２２として構成している。また、底壁部の中央開口縁よりパイプ嵌合筒２３を一体に垂設し、パイプ嵌合筒２３に吸上げ用のパイプ２４の上端を嵌着し、その下端を容器体１００内下端部に垂下させている。更に、液用シリンダ２１内面の底壁部外縁部から周壁部下端部に至る部分に、周方向複数の係止リブ２５を突設している。各係止リブ２５の上下中間部には上向き段部を設けている。
【００２４】
作動部材Ｃは、シリンダ部材Ｂに対して上方付勢状態で上下動可能に組み付けしたもので、液用ピストンＣ１と、ステムＣ２と、空気用ピストンＣ３と、外気導入弁部材Ｃ４と、吐出ヘッドＣ５と、装着筒部材Ｃ６と、起泡部材Ｃ７とを備えている。
【００２５】
液用ピストンＣ１は、ステムＣ２内下部に嵌着した嵌合筒部３０の下端外周より外方へ上下スカート状の摺動部３１を突設し、摺動部３１を液用シリンダ２１内周に液密摺動可能に嵌合させている。また、嵌合筒部３０の上端部はステムＣ２内の上下方向中間部に於いて突条形態の逆止弁用の弁座３２を形成している。そして、液用ピストンＣ１の嵌合筒部３０下面と各係止リブ２５の上向き段部との間にコイルスプリングｓを介在させて作動部材Ｃを常時上方へ付勢させている。
【００２６】
ステムＣ２は、上下端を開口した筒状をなし、液用シリンダ２１に摺動する液用ピストンＣ１を下部外周に突設するとともに、空気用シリンダ２０内を摺動する空気用ピストンＣ３を外周上部に連携させて、液用シリンダ２１内及び空気用シリンダ２０内を上下動可能に装着されている。ステムＣ２内上部には吐出弁用の弁座３５を形成し、該弁座上に載置された玉状の吐出弁体３６とで吐出弁Ｖ１を形成している。また、吐出弁用の弁座３５の下面から逆止弁用の弁座３２の直上までの間に周方向複数の縦突条３７を突設している。更に、外面上下方向中間部には、空気用ピストンＣ３の下降を制限係止する空気吐出弁用の弁座３８を突設している。また、空気吐出弁用の弁座３８の上方の筒壁外周には周方向複数の縦突条３９を突設している。
【００２７】
空気用ピストンＣ３は、内周縁の筒状部材４５をステムＣ２外周に小幅の上下動が可能に嵌合させ、筒状部材４５外周より延設した階段状の隔壁４６を介して、空気用シリンダ２０内周に液密摺動可能に嵌合した上下スカート状の摺動部４７延設している。筒状部材４５は、ステムＣ２外周の縦突条３９外面に上下動可能に嵌合させ、また、その上端を後述する吐出ヘッドＣ５のシール筒部６６内周に摺動可能に嵌合させ、更に、その下端部と空気吐出弁用の弁座３８とで空気吐出弁Ｖ２を構成している。
【００２８】
そして、空気用ピストンＣ３は、ガイド筒１２下面に隔壁４６上面が当接する状態から空気吐出弁用の弁座３８に筒状部材４５の下端が当接する状態までの、筒状部材４５のステムＣ２に対する相対的上下動が可能に構成している。
【００２９】
外気導入弁部材Ｃ４は、筒状部材４５外周に嵌着した装着筒５５と、装着筒５５より突設した環状の外気導入弁部材Ｃ４とを備え、外気導入弁体５６と、隔壁４６下部に設けた外気導入弁用の弁座４８とで外気導入弁Ｖ３を構成している。そして、この外気導入弁Ｖ３で、隔壁４６に設けた吸気口４９を開閉可能に閉塞する。第１実施例では、隔壁４６の内周部に垂壁部４６ａを形成し、垂壁部４６ａ内方の隔壁４６に通気口４９を開口し、垂壁部４６ａによりレベルダウンした隔壁４６下面を外気導入弁用の弁座４８に構成している。また、垂壁部４６ａの対向位置に嵌着した装着筒５５の外周下部より突設した環状で、板状の外気導入弁体５６外周縁部を外気導入弁用の弁座４８に圧接して外気導入弁Ｖ３を構成している。
【００３０】
本発明では、吸気口４９と外気導入弁Ｖ３との通気が可能な状態で、装着筒５５外面を係止して、装着筒５５の膨潤を防止する膨潤防止機構を設けている。
【００３１】
第１実施例では、膨潤防止機構として、装着筒５５の膨潤を防止するリング体５７を装着筒５５外面に嵌合しており、また、装着筒５５と対向する垂壁部４６ａ内面より周方向複数の係止板５０を突設し、各係止板５０の内面をリング体５７外面に係合し、各係止板５０間を介して吸気口４９と外気導入弁Ｖ３とを連通させている。リング体５７を構成する材質としては、液による膨潤が無いもの或いは少ないものが好ましく使用されるが、第１実施例の如く各係止板５０との間に挟持される形態のものである場合には、多少の膨潤がある材質であっても良い。リング体５７の具体的材質としては、合成樹脂、特にエチレン系ポリマー樹脂が適しているが、金属等を採用することも可能であり、これに限られない。
【００３２】
第１実施例では、膨潤防止機構として、リング体５７と係止板５０とを採用しているが，これに限らず、膨潤防止機構として、リング体５７のみの構成としても良い。図３は第２実施例を示し、第１実施例の外気導入弁Ｖ３部分の一部を変更している。第２実施例では、リング体５７を筒状部材４５と垂壁部４６ａとの間に嵌着し、リング体５７の外周部に通気用の溝５７ａを縦設し、通気用の溝５７ａを介して通気口４９を外気導入弁Ｖ３とを連通させている。その他の構成は第１実施例と同様である。尚、リング体５７を採用する場合でも、係止板５０を用いずに、垂壁部４６ａとの間に隙間を設けてリング体５７を嵌着する構成としても良い。その場合にはリング体５７が液による膨潤が生じない材質のものを選択すると良い。
【００３３】
吐出ヘッドＣ５はステムＣ２の外周上端部に内周下端部を嵌合させた縦筒６０を頂板６１裏面より垂設し、頂板６１の周縁部から外周壁６２を垂設し、外周壁６２内方の頂板６１裏面より垂設した内周壁６３の下端部をガイド筒１２の外周上端部位置に垂下している。また、縦筒６０の上端に基端を開口したノズル６４を、前方へ突設し、その先端に吐出口６５を開口している。更に、吐出ヘッドＣ５の下面としての縦筒６０の下面の外周縁よりシール筒部６６を垂設し、シール筒部６６とステムＣ２外周との間に環状凹部６７を画成している。また、環状凹部６７直上の縦筒６０内面には、下端を環状凹部６７の上端に開口し、上端をステムＣ２直上に開口した縦凹溝６８を縦設している。そして、この縦凹溝６８内、環状凹部６７内、ステムＣ２と筒状部材４５との間とで、空気用シリンダ２０内からステムＣ２内に連通する空気通路ｐを構成している。また、縦筒６０内の上部にはリブ６９を突設している。
【００３４】
装着筒部材Ｃ６は、内部に起泡部材Ｃ７を嵌合して、上部を吐出ヘッドＣ５の縦筒６０内に、下部をステムＣ２内上端部に嵌着している。第１実施例では、縦筒６０内周に嵌着した上部装着筒部７５の下端より、フランジ７６を介してステムＣ２内上端部に嵌着した下部装着筒部７７を垂設し、下部装着筒部７７の下端部には、中央に連通窓を開口して延設したフランジ状の底板を備え、また、フランジ状の底板下面よりステムＣ２内周に垂下筒を垂設している。また、フランジ７６の下面から下部装着筒部７７の外面を縦断する隙間用リブ７８を周方向複数突設しており、隙間用リブ７８を対応するステムＣ２の上面及び内面に当接して、フランジ７６及び下部装着筒部７７とステムＣ２との間に、ステムＣ２上方の縦筒６０内面に開口した空気通路ｐからステムＣ２内に連通する通気路を設けて装着している。
【００３５】
そして、空気通路ｐと、液流路が合流する気液混合室ＲをステムＣ２内に画成している。
【００３６】
起泡部材Ｃ７は、メッシュを張設した筒体８１を一対用意して、メッシュ８０が上端及び下端になる如く装着筒部材Ｃ６の上部装着筒部７５内に嵌着している。尚、第１実施例では筒体を一対設けているが、メッシュを張設した筒体を一つ嵌着することも、三個以上嵌着することも可能であり、適宜選択することが可能である。
【００３７】
ポペット弁体Ｄは、下端部外面に、それぞれ液用シリンダ２１の係止リブ２５間に位置させる、周方向複数の係止突部８５を突設しており、液用シリンダ２１内からステムＣ２内下部に至る長さを有しており、吸込み弁用の弁座２２と下面が当接する位置から、各係止突部８５がコイルスプリングｓ下面に当接する位置までの上下動が可能に装着している。各係止突部８５上方は、下部を大径部に上部を小径部に形成しており、小径部の上端にはテーパ筒状に拡開する逆止弁体８６を形成し、この逆止弁体８６と逆止弁用の弁座３２とで逆止弁Ｖ４を形成している。また、ポペット弁体Ｄの下端部と吸込み弁用の弁座２２とで吸込み弁Ｖ５を構成している。
【００３８】
上記泡吐出器１は、図１の状態から吐出ヘッドＣ５を押し下げると、空気用ピストンＣ３がステムＣ２に対して相対的に上昇して空気吐出弁Ｖ２が開き、また、下降する空気用ピストンＣ３により空気用シリンダ２０内の空気が加圧されて空気吐出弁Ｖ２より空気通路ｐを介して気液混合室Ｒ内に導入される。一方、液用シリンダ２１が下降してポペット弁体Ｄを吸込み弁用の弁座２２に当接させるまで下降させるとともに、ポペット弁体ＤがステムＣ２に対して相対的に上昇して逆止弁Ｖ４が開き、液用シリンダ２１内の加圧液を吐出弁Ｖ１を介して気液混合室Ｒに導入させ、ここで気液を混合する。気液混合室Ｒで混合された気液は起泡部材Ｃ７を通過して発泡し、吐出ヘッドＣ５のノズル６４の吐出口６５から外部へ吐出される。
【００３９】
吐出ヘッドＣ５の押圧を解除すると、コイルスプリングｓの付勢力により作動部材Ｃが上昇し、その際空気用ピストンＣ３がステムＣ２に対して相対的に下降して空気吐出弁Ｖ２が閉じ、空気用シリンダ２０内の負圧化によって外気が外気導入弁Ｖ３を介して空気用シリンダ２０内に導入される。
【００４０】
一方、ステムＣ２の上昇によりポペット弁体Ｄは、逆止弁Ｖ４と各縦突条３７との摩擦力で上昇し、吸込み弁Ｖ５が開いて負圧化した液用シリンダ２１内に容器体１００内の液が導入され、その際吐出弁Ｖ１は閉じる。ポペット弁体Ｄはその係止突部８５がコイルスプリングｓの下面に当接するまで上昇するが、その後はステムＣ２に対して、逆止弁体８６が逆止弁用の弁座３２に当接するまで、相対的に下降する。
【００４１】
図４及び図５は本発明の泡吐出器の第３実施例を示す。
【００４２】
第３実施例では、第１実施例に於いて、外気導入弁Ｖ３部分の構造が一部相違する。第３実施例では、第１実施例と同様形態の外気導入弁体５６を備えている。膨出防止機構として、装着筒５５の膨潤を防止する係止突部５１を隔壁４６より一体に突設している。係止突部５１は隔壁４６裏面の環状位置に、周方向複数垂設した形態をなしている。その他の構成及び作用は第１実施例と同様であるため、同符号を付して、説明を省略する。尚、隔壁４６より一体に突設する係止突部５１として、第３実施例のものに限らず、例えば、垂壁部４６ａ内面より、第１実施例の係止板５０の如き形態の係止突部５１を突設し、各係止突部５１の内面を装着筒５５外面へ当接係止する如く構成することも可能である。
【符号の説明】
【００４３】
１：泡吐出器
Ａ：装着キャップ
１０…周壁、１１…頂壁、１２…ガイド筒
Ｂ：シリンダ部材
２０…空気用シリンダ、２１…液用シリンダ、２２…吸込み弁用の弁座、
２３…パイプ嵌合筒、２４…吸上げ用のパイプ、２５…係止リブ
Ｃ：作動部材
Ｃ１：液用ピストン
３０…嵌合筒部、３１…摺動部、３２…逆止弁用の弁座
Ｃ２：ステム
３５…吐出弁用の弁座、３６…吐出弁体、３７…縦突条、３８…空気吐出弁用の弁座、
３９…縦突条
Ｃ３：空気用ピストン
４５…筒状部材、４６…隔壁、４６ａ…垂壁部、４７…摺動部、
４８…外気導入弁用の弁座、４９…吸気口、５０…係止板、５１…係止突部
Ｃ４…外気導入弁部材
５５…装着筒、５６…外気導入弁体、５７…リング体、５７ａ…通気用の溝
Ｃ５：吐出ヘッド
６０…縦筒、６１…頂板、６２…外周壁、６３…内周壁、６４…ノズル、
６５…吐出口、６６…シール筒部、６７…環状凹部、６８…縦凹溝、６９…リブ
Ｃ６：装着筒部材
７５…上部装着筒部、７６…フランジ、７７…下部装着筒部、７８…隙間用リブ
Ｃ７：起泡部材
８０…メッシュ、８１…筒体
Ｄ：ポペット弁体
８５…係止突部、８６…逆止弁体
Ｖ１：吐出弁
Ｖ２：空気吐出弁
Ｖ３：外気導入弁
Ｖ４：逆止弁
Ｖ５：吸込み弁
ｓ：コイルスプリング
ｐ：空気通路
Ｒ：気液混合室
１００：容器体
１０１…口頸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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