(57)【要約】      （修正有）【課題】省スペース化、設置の自由度を向上させた冷凍サイクル装置を提供する。【解決手段】上側に送風機室、下側に機械室が設けられ、機械室にはエレメント支持台９が設けられ、エレメント支持台９には、冷媒を圧縮するための圧縮機６と、水と冷媒の熱交換を行うための水熱交換器５と、余剰冷媒を貯留する機能と、液冷媒とガス冷媒とを分離する機能とを有するアキュムレータ１１と、冷媒量を制御するための膨張弁７と、からなるエレメント８が実装されている。【選択図】図４
2014206322.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上側に送風機室、下側に機械室が設けられ、
前記機械室にはエレメント支持台が設けられ、
前記エレメント支持台には、
冷媒を圧縮するための圧縮機と、
水と冷媒の熱交換を行うための水熱交換器と、
余剰冷媒を貯留する機能と、液冷媒とガス冷媒とを分離する機能とを有するアキュムレータと、
冷媒量を制御するための膨張弁と、からなるエレメントが実装されている
ことを特徴とする冷凍サイクル装置。
【請求項２】
前記機械室には、
底面から引き出されて外部と連通し、前記水熱交換器に接続される水配管が設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項３】
前記エレメントを前記機械室から引き出し可能な構造を有する
ことを特徴とする請求項１または２に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項４】
前記エレメントを前方に引き出し可能である
ことを特徴とする請求項３に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項５】
前記送風機室には空気と冷媒の熱交換を行うための空気熱交換器が設けられており、
前記空気熱交換器と前記エレメントからなるモジュールは、複数連結可能な構造を有する
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項６】
前記モジュールは、正面視して横方向に連結可能である
ことを特徴とする請求項５に記載の冷凍サイクル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、省スペース化及び設置の自由度を向上させた冷凍サイクル装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷凍サイクル装置において、省スペース化及び設置の自由度を向上させた技術が提案されている。例えば特許文献１には、水配管の取り出しを１８０度回転させた方向からも可能とする冷凍サイクル装置が開示されている。
このような冷凍サイクル装置では、その構造上、水配管の取り出しやメンテナンスを行うスペースを確保するため、取り出しスペースやメンテナンススペースを、装置の側面または背面に設ける必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２６７７２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、この種の冷凍サイクル装置は、設置する際に水配管の取り出しやメンテナンスを考慮する必要があるため、装置の設置方向が制約されるという課題があった。さらに、取り出しスペースやメンテナンススペースを確保する必要があるが、装置自体の設置スペースの他に、装置の幅と同程度のスペースを確保する必要があるため、装置自体の設置スペースよりも非常に大きなスペースを確保する必要があるという課題があった。
【０００５】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、省スペース化、設置の自由度を向上させた冷凍サイクル装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る冷凍サイクル装置は、上側に送風機室、下側に機械室が設けられ、前記機械室にはエレメント支持台が設けられ、前記エレメント支持台には、冷媒を圧縮するための圧縮機と、水と冷媒の熱交換を行うための水熱交換器と、余剰冷媒を貯留する機能と、液冷媒とガス冷媒とを分離する機能とを有するアキュムレータと、冷媒量を制御するための膨張弁と、からなるエレメントが実装されているものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る冷凍サイクル装置によれば、エレメント支持台にエレメントが高密度に実装されているため、省スペース化、設置の自由度を向上させた冷凍サイクル装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置の概略図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置の内部概略図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置のエレメント搭載位置イメージ図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置のエレメント概略図である。
【図５】従来の冷凍サイクル装置の概略図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置の送風機室ブロックと機械室枠のイメージ図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置のメンテナンス時のイメージ図である。
【図８】本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置の組立手順の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。
【００１０】
実施の形態．
図１は、本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置１の概略図である。
冷凍サイクル装置１は、直方体形状を有しており、上側に送風機室３、下側に機械室４が設けられている。また、底面には水配管２が設けられている。
【００１１】
図２は、本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置１の内部概略図、図３は、本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置１のエレメント搭載位置イメージ図である。図２において、（ａ）は正面から見た図、（ｂ）は側面から見た図である。
冷凍サイクル装置１は、水配管２、空気熱交換器１４、水熱交換器５、圧縮機６、膨張弁７、エレメント支持台９、制御コントローラ１０、及び図示省略の送風機から構成されている。
【００１２】
送風機室３には、冷凍サイクル装置１の制御を行う制御コントローラ１０、及び空気と冷媒の熱交換を行うための空気熱交換器１４が設けられている。また、図示省略の送風機も設けられている。
機械室４には、冷凍サイクル装置１の底面から引き出されて外部と連通した水配管２が設けられており、下部にはエレメント支持台９が設けられている。
【００１３】
図４は、本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置１のエレメント概略図である。
図４に示すように、エレメント支持台９の上には、冷媒を圧縮するための圧縮機６、水と冷媒の熱交換を行うための水熱交換器５、余剰冷媒を貯留する機能と、液冷媒とガス冷媒とを分離する機能とを有するアキュムレータ１１、及び冷媒量を制御するための膨張弁７が高密度に実装されている。なお、冷凍サイクル装置１の底面から取り出されて外部と連通した水配管２は、図２（ｂ）に示すようにエレメント支持台９の後方を通り、図４に示すように水熱交換器５の側面に接続されている。
【００１４】
これら、エレメント支持台９の上に実装された部品をまとめてエレメント８と称する。
また、エレメント８と空気熱交換器１４とを合わせてモジュールと称する。
本実施の形態では、複数のモジュールが連結可能な構造となっており、冷凍サイクル装置１には、２つのモジュールが正面視して横方向（図３の左右方向）に連結されている。
このようにモジュールを複数連結することで、性能を向上させることができる。なお、図３に示すように、制御コントローラ１０をエレメント毎に設けてもよい。
【００１５】
図５は、従来の冷凍サイクル装置１ａの概略図である。
上記のように、エレメント支持台９の上にエレメント８を高密度に実装し、複数のモジュールを横方向に組み合わせることにより、従来の冷凍サイクル装置１ａと比べて、装置の奥行き寸法を約１／２程度にすることができる。さらに、図５に示すように従来では、水配管２ａが冷凍サイクル装置１ａの側面に設けられていたが、本実施の形態では、水配管２が冷凍サイクル装置１の底面に設けられているため、省スペース化できる。そのため、工場横や屋上の狭小スペース等の、従来では装置の設置スペースが確保できないために設置できなかった場所へも設置が可能となり、装置の設置自由度を向上させ、建物のスペースの有効活用を図ることが可能となる。
また、エレメント８がエレメント支持台９の上にまとめられているので、エレメント８単位でのメンテナンスが可能となり、メンテナンス時間及び費用を削減できる。
【００１６】
図６は、本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置１の送風機室ブロック１２と機械室枠１３のイメージ図である。
図６に示すように、冷凍サイクル装置１は、機械室４を覆う機械室枠１３に、送風機室３を覆う送風機室ブロック１２が搭載され、外観が構成されている。
【００１７】
図７は、本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置１のメンテナンス時のイメージ図である。
エレメント支持台９は、機械室４に設けられた図示省略の引出し用ガイドの上に設けられているため、エレメント支持台９の上に実装されたエレメント８を機械室枠１３から、ある一方向（例えば図７に示す矢印の方向である前方）に引き出し可能な構造となっている。このように、一方向からのメンテナンスが可能な構造とすることで、従来、装置の周囲に必要であったメンテナンススペースを一方向のみに確保すればよいため、省スペース化を図ることができる。
【００１８】
図８は、本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置１の組立手順の概略図である。（ａ）は手順１、（ｂ）は手順２、（ｃ）は手順３をそれぞれ示している。
以下、冷凍サイクル装置１の組立手順について説明する。
手順１として、エレメント支持台９の上のエレメント８の組立と、送風機室ブロック１２内の空気熱交換器１４の組立を、それぞれ２つ行う。
手順２として、機械室枠１３の上に２つの送風機室ブロック１２を搭載する。
手順３として、機械室枠１３に、エレメント８が実装されたエレメント支持台９を２つ、一方向（例えば図８（ｃ）に示す矢印の方向の前方）から挿入して設置し、完成となる。
【００１９】
なお、送風機室ブロック１２と機械室枠１３とは互いに独立した構造となっているため、エレメント８の組立と空気熱交換器１４の組立とを分離して行うことができ、機械室枠１３は、エレメント支持台９がない状態で送風機室ブロック１２を搭載することができる。また、エレメント支持台９へのエレメント８の取り付け時に、ロウ付け等の配管組立、配線組立をまとめて実施できるようになっている。
そのため、組立作業の高効率化が可能となり、安価に装置を生産することができる。
【００２０】
なお、本実施の形態に係る冷凍サイクル装置１は、冷却能力が例えば３０馬力（９０ｋＷ）相当の能力単位であるモジュールを基本としている。
【符号の説明】
【００２１】
１  冷凍サイクル装置、１ａ  （従来の）冷凍サイクル装置、２  水配管、２ａ  （従来の）水配管、３  送風機室、４  機械室、５  水熱交換器、６  圧縮機、７  膨張弁、８  エレメント、９  エレメント支持台、１０  制御コントローラ、１１  アキュムレータ、１２  送風機室ブロック、１３  機械室枠、１４  空気熱交換器。
【図１】
2014206322.tif 000003
【図２】
2014206322.tif 000004
【図３】
2014206322.tif 000005
【図４】
2014206322.tif 000006
【図５】
2014206322.tif 000007
【図６】
2014206322.tif 000008
【図７】
2014206322.tif 000009
【図８】
2014206322.tif 000010