(57)【要約】【課題】空気調和装置の室内ユニットにおいて、風切音を抑制し、且つ、熱交換効率を向上する。【解決手段】筐体内に、遠心式の送風機９と、送風機９を囲むように配置される多角形状の熱交換器１１と、熱交換器１１の吸込側に配置される整流板４０とを備えた空気調和装置の室内ユニットにおいて、整流板４０は、一端部４０Ａが熱交換器１１の直線形状部１１Ｃの吸込側に固定され、他端部４０Ｂが送風機９側へ延び、整流板４０は、他端部４０Ｂが一端部４０Ａよりも送風機９の回転方向の上流側に位置するとともに、整流板４０と熱交換器１１との間隔が他端部４０Ｂ側ほど大きくなるように傾斜して配置される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内に、遠心式の送風機と、当該送風機を囲むように配置される多角形状の熱交換器と、前記熱交換器の吸込側に配置される整流板とを備えた空気調和装置の室内ユニットにおいて、
前記整流板は、一端部が当該熱交換器の直線形状部の吸込側に固定され、他端部が前記送風機側へ延び、
前記整流板は、前記他端部が前記一端部よりも前記送風機の回転方向の上流側に位置するとともに、当該整流板と前記熱交換器との間隔が前記他端部側ほど大きくなるように傾斜して配置されたことを特徴とする空気調和装置の室内ユニット。
【請求項２】
前記整流板は、当該整流板を固定するための脚部を前記他端部の近傍に備えたことを特徴とする請求項１記載の空気調和装置の室内ユニット。
【請求項３】
前記送風機は、前記筐体の天板に設置され、前記脚部は、前記整流板における前記天板側に設けられたことを特徴とする請求項１または２記載の空気調和装置の室内ユニット。
【請求項４】
前記脚部は、前記送風機の吐出口よりも下方に設けられたことを特徴とする請求項１から３のいずれか記載の空気調和装置の室内ユニット。
【請求項５】
前記脚部は、前記送風機の回転方向の下流側ほど前記熱交換器との間の間隔が大きくなるように傾斜していることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の空気調和装置の室内ユニット。
【請求項６】
前記整流板は、前記熱交換器の前記直線形状部と前記送風機との近接部よりも下流側に設けられたことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の空気調和装置の室内ユニット。
【請求項７】
前記整流板における前記一端部から前記他端部までの、前記直線形状部に沿った距離は、前記整流板における前記一端部から前記他端部までの、前記直線形状部に垂直な方向の距離よりも大きいことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の空気調和装置の室内ユニット。
【請求項８】
前記整流板と前記熱交換器との間に形成された空間を下方側から塞ぐ壁部を設けたことを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の空気調和装置の室内ユニット。
【請求項９】
前記整流板は、前記直線形状部に対して略平行な平行部を前記他端部側に有していることを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の空気調和装置の室内ユニット。
【請求項１０】
前記整流板は、一枚の板材で一体に形成されていることを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載の空気調和装置の室内ユニット。
【請求項１１】
前記一端部及び前記脚部は、前記熱交換器のフィンの間隔よりも厚みが小さいホルダ部を備え、当該ホルダ部が、前記熱交換器の冷媒配管に固定されることを特徴とする請求項１から１０のいずれかに記載の空気調和装置の室内ユニット。
【請求項１２】
前記整流板の前記他端部にセレーションを設けたことを特徴とする請求項１から１１のいずれかに記載の空気調和装置の室内ユニット。
【請求項１３】
前記送風機は、前記筐体の天板に設置されており、前記整流板は、前記熱交換器と当該整流板との間隔が、前記天板の下方側よりも前記天板側で大きくなるように配置されていることを特徴とする請求項１から１２のいずれかに記載の空気調和装置の室内ユニット。
【請求項１４】
前記整流板は、前記天板側から下方側へスロープ状に傾斜していることを特徴とする請求項１３記載の空気調和装置の室内ユニット。
【請求項１５】
前記整流板は、前記天板側から下方側へ階段状に形成されていることを特徴とする請求項１３記載の空気調和装置の室内ユニット。
【請求項１６】
前記整流板は、前記他端部から前記一端部までの幅が、前記天板側よりも下方側で小さく形成されていることを特徴とする請求項１３から１５のいずれかに記載の空気調和装置の室内ユニット。
【請求項１７】
前記熱交換器と当該整流板との前記間隔と、前記幅との比率が上下方向において一定であることを特徴とする請求項１６記載の空気調和装置の室内ユニット。
【請求項１８】
前記他端部を前記熱交換器に投影して形成される投影線は、前記熱交換器のフィンに対して平行であることを特徴とする請求項１６または１７記載の空気調和装置の室内ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和装置の室内ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、筐体内に、遠心式の送風機と、当該送風機を囲むように配置される多角形状の熱交換器と、前記熱交換器の吸込側に配置される整流板とを備えた空気調和装置の室内ユニットが知られている（例えば、特許文献１参照）。
この種の空気調和装置では、送風機から吹き出された室内空気は、整流板を乗り越えるようにして通風路内を流れ、熱交換器の吸込側から吹出側に流出する。このため、整流板が空気の流れに対して適度な抵抗となることにより、整流板間の空間内の圧力が均一化され、上記通風路での渦流の発生、特に熱交換器の角部（隅部）での渦流の発生が抑えられるため、送風機が運転する際の音（風切音）を抑えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−１２６３５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の室内ユニットでは、送風機の風切音を抑えることができるが、整流板による抵抗や、空気流の乱れによって空気が熱交換器を通過し難くなり、熱交換効率に影響が出るという課題がある。
上記目的を達成するため、本発明は、空気調和装置の室内ユニットにおいて、風切音を抑制し、且つ、熱交換効率を向上できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明は、筐体内に、遠心式の送風機と、当該送風機を囲むように配置される多角形状の熱交換器と、前記熱交換器の吸込側に配置される整流板とを備えた空気調和装置の室内ユニットにおいて、前記整流板は、一端部が当該熱交換器の直線形状部の吸込側に固定され、他端部が前記送風機側へ延び、前記整流板は、前記他端部が前記一端部よりも前記送風機の回転方向の上流側に位置するとともに、当該整流板と前記熱交換器との間隔が前記他端部側ほど大きくなるように傾斜して配置されたことを特徴とする。
また、本発明は、前記整流板は、当該整流板を固定するための脚部を前記他端部の近傍に備えたことを特徴とする。
また、本発明は、前記送風機は、前記筐体の天板に設置され、前記脚部は、前記整流板における前記天板側に設けられたことを特徴とする。
【０００６】
さらに、本発明は、前記脚部は、前記送風機の吐出口よりも下方に設けられたことを特徴とする。
また、本発明は、前記脚部は、前記送風機の回転方向の下流側ほど前記熱交換器との間の間隔が大きくなるように傾斜していることを特徴とする。
また、本発明は、前記整流板は、前記熱交換器の前記直線形状部と前記送風機との近接部よりも下流側に設けられたことを特徴とする。
さらに、本発明は、前記整流板における前記一端部から前記他端部までの、前記直線形状部に沿った距離は、前記整流板における前記一端部から前記他端部までの、前記直線形状部に垂直な方向の距離よりも大きいことを特徴とする。
【０００７】
また、本発明は、前記整流板と前記熱交換器との間に形成された空間を下方側から塞ぐ壁部を設けたことを特徴とする。
また、本発明は、前記整流板は、前記直線形状部に対して略平行な平行部を前記他端部側に有していることを特徴とする。
さらに、本発明は、前記整流板は、一枚の板材で一体に形成されていることを特徴とする。
また、本発明は、前記一端部及び前記脚部は、前記熱交換器のフィンの間隔よりも厚みが小さいホルダ部を備え、当該ホルダ部が、前記熱交換器の冷媒配管に固定されることを特徴とする。
また、本発明は、前記整流板の前記他端部にセレーションを設けたことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明は、前記送風機は、前記筐体の天板に設置されており、前記整流板は、前記熱交換器と当該整流板との間隔が、前記天板の下方側よりも前記天板側で大きくなるように配置されていることを特徴とする。
また、本発明は、前記整流板は、前記天板側から下方側へスロープ状に傾斜していることを特徴とする。
さらに、本発明は、前記整流板は、前記天板側から下方側へ階段状に形成されていることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明は、前記整流板は、前記他端部から前記一端部までの幅が、前記天板側よりも下方側で小さく形成されていることを特徴とする。
また、本発明は、前記熱交換器と当該整流板との前記間隔と、前記幅との比率が上下方向において一定であることを特徴とする。
さらに、本発明は、前記他端部を前記熱交換器に投影して形成される投影線は、前記熱交換器のフィンに対して平行であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、空気調和装置の室内ユニットにおいて、風切音を抑制し、且つ、熱交換効率を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る天井埋込型空気調和装置を示す側断面図である。
【図２】化粧パネル、ドレンパン及び天板を取り外した状態の天井埋込型空気調和装置を上方から見た図である。
【図３】直線形状部の整流板の近傍を示す上面図である。
【図４】整流板を示す三面図であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は側面図である。
【図５】図２のＶ−Ｖ断面図である。
【図６】第２の実施の形態における直線形状部の整流板の近傍を示す上面図である。
【図７】整流板を示す三面図であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は側面図である。
【図８】第２の実施の形態の変形例を示す図である。
【図９】第３の実施の形態における整流板の取付け状態を示す模式図である。
【図１０】整流板を示す三面図であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は側面図である。
【図１１】第４の実施の形態における整流板を示す三面図であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は側面図である。
【図１２】第５の実施の形態における整流板を示す三面図であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
［第１の実施の形態］
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る天井埋込型空気調和装置を示す側断面図である。
天井埋込型空気調和装置１００は、板金製の箱形の筐体１を有し、この筐体１の四隅には、吊り金具２Ａ（図２参照）が複数（本実施の形態では、４つ）設けられている。各々の吊り金具２Ａには、天井面１１０に固定された吊りボルト２がナット（不図示）によって固定され、これらの吊りボルト２を介して、天井埋込型空気調和装置１００は天井面１１０から吊り下げ設置される。
【００１３】
筐体１は、側面の四面を構成する側板１Ａと、上面を塞ぐ天板１Ｂとを有する。
筐体１の内側には、発泡スチロール製の断熱材３がほぼ全面にわたって配置されており、この断熱材３の内側に、送風機９、及び熱交換器１１が収容されている。遠心式の送風機９は、シャフト５Ａを下向きに配置されたファンモータ５と、シャフト５Ａに回転自在に取り付けられたターボファン７とで構成され、このターボファン７の周囲には通風路８が形成されている。熱交換器１１は、平面視で多角形状となるように屈曲させて形成されたフィンアンドチューブ型の熱交換器であり、送風機９を取り囲むように配置される。
【００１４】
熱交換器１１の下方には、熱交換器１１の下面を覆うように、発泡スチロール製の枠状のドレンパン１３が配設されている。ドレンパン１３の中央には、多角形状の吸込開口３２が開口し、この吸込開口３２には、上記送風機９の吸込部が臨んでいる。また、ドレンパン１３の周縁部と筐体１の側板１Ａとの間には、熱交換器１１を通った送風機９の排気を通すための吹出開口３３が形成されている。吸込開口３２の上部には、吸込開口３２を通った被調和室の空気を送風機９に案内するノズル１４が取り付けられている。ノズル１４は、吸込開口３２より小さく形成された略円形の開口部１５を有し、複数のねじを用いてドレンパン１３に固定されている。
【００１５】
筐体１の下面には、化粧パネル２１がねじ（図示略）等により取り付けられている。化粧パネル２１は、上記天井面１１０の下方に天井裏空間１１１を介して設けられる天井板１１２に配置されて被調和室に露出している。化粧パネル２１には、被調和室の空気を吸込む吸込口２２と、熱交換器１１を通った調和空気を被調和室に吹き出す吹出口２３とが形成されている。吸込口２２の内側には、フィルタ２５が装着されている。
天井埋込型空気調和装置１００は、図示しない室外機から供給される冷媒を熱交換器１１に通して、熱交換器１１を蒸発器または凝縮器として機能させる。そして、天井埋込型空気調和装置１００は、送風機９の動作により、吸込口２２から被調和室の室内空気を吸い込み、フィルタ２５で清浄化した後、吸込開口３２及びノズル１４を通して室内空気を熱交換器１１に通して冷却または加熱し、調和空気とする。天井埋込型空気調和装置１００は、送風機９の動作により、調和空気を吹出開口３３を通して吹出口２３から被調和室に吹き出し、被調和室を冷房または暖房する。
【００１６】
図２は、化粧パネル２１、ドレンパン１３及び天板１Ｂを取り外した状態の天井埋込型空気調和装置１００を上方から見た図である。
熱交換器１１は、図２に示すように、筐体１の形状に合わせて板状の本体を略五角形状に曲げるようにして形成されており、冷媒の入口・出口側端部１１Ｋから順に５つの直線形状部１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅと、各直線形状部間に設けられる角部１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄとを備えている。熱交換器１１の内側面は、送風機９から吹き出される気流を吸い込む吸込面１１Ｆ（吸込側）である。
熱交換器１１は、曲げ始め位置である冷媒の入口・出口側端部１１Ｋと、曲げ終わり位置である他端１１Ｌとの間が仕切り部材１１Ｍを介して連結されている。本第１の実施の形態では、仕切り部材１１Ｍにより、直線形状部１１Ａ，１１Ｅは、互いに屈曲して連結されているため、この仕切り部材１１Ｍも角部として機能する。ドレンポンプ１６は、直線形状部１１Ｄと側板１Ａとの間に設けられる。
【００１７】
図２に示すように、熱交換器１１の直線形状部１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｅの吸込面１１Ｆには、送風機９のターボファン７側へ延びる整流板４０がそれぞれ取付けられている。これら整流板４０は、送風機９によって形成されて通風路８内を流れる気流Ｘ（図２）に対して、各直線形状部１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｅにおける下流側の角部１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｄ及び仕切り部材１１Ｍに近接した位置に取り付けられている。送風機９は、図２では時計回りに回転しており、気流Ｘは、時計回りの方向に吹き出され、吸込面１１Ｆに対し平行に流れる成分が大きく、吸込面１１Ｆに対し垂直に流れる成分が小さい気流である。このように、整流板４０を角部に近接した位置で各直線形状部に取り付けることにより、ターボファン７と熱交換器１１との距離が広い部位に取り付けることができるとともに、各角部での渦流の発生を抑えることができ、風切音を大幅に減衰することができる。
ここで、風切音は、気流が熱交換器１１の吸込面１１Ｆに対して斜めに侵入することで大きくなる。また、気流の熱交換器１１の吸込面１１Ｆに対する侵入角度が垂直に近づくほど気流はスムーズに熱交換器１１を通過できるようになり、風切音が小さくなるとともに、熱交換器１１の能力も向上する。
【００１８】
図３は、直線形状部１１Ｃの整流板４０の近傍を示す上面図である。図４は、整流板４０を示す三面図であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は側面図である。整流板４０の構成は各直線形状部１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｅにおいて同様であるため、ここでは、主として直線形状部１１Ｃの整流板４０について説明する。
【００１９】
図２〜図４に示すように、整流板４０は、天井埋込型空気調和装置１００の上下方向に長い板状に形成されている。整流板４０は、吸込面１１Ｆに対して傾斜して配置される整流板本体４１と、整流板本体４１から熱交換器１１側へ延出される一対の脚部４２，４５とを有している。
整流板４０は、上面視における一端部４０Ａが吸込面１１Ｆに固定され、他端部４０Ｂが送風機９側に延びて一端部４０Ａよりも送風機９の回転方向の上流側に位置するとともに、整流板本体４１と吸込面１１Ｆとの間隔が他端部４０Ｂ側ほど大きくなるように傾斜して配置される。詳細には、整流板４０は、整流板４０における一端部４０Ａから他端部４０Ｂまでの、直線形状部１１Ｃに沿った距離Ｌが、整流板４０における一端部４０Ａから他端部４０Ｂまでの、直線形状部１１Ｃに垂直な方向の距離Ｈよりも大きくなるように配置される。すなわち、整流板４０が設けられることで、整流板４０と吸込面１１Ｆとの間には、送風機の回転方向の下流側ほど幅が狭くなる先細り空間Ｓが形成される。先細り空間Ｓの他端部４０Ｂ側は、気流Ｘの一部が流入する流入口となっている。
【００２０】
整流板本体４１は、略矩形の平坦な板であり、幅方向の長さ（距離Ｌ）よりも上下方向の長さが大きく形成されている。整流板本体４１の一端部４０Ａには、吸込面１１Ｆ側に突出するフォーク状の一端側ホルダ４３（ホルダ部）が形成されている。一端側ホルダ４３は、吸込面１１Ｆに対して略直交する方向に延びる板部４３Ａと、板部４３Ａの先端部を溝状に切り欠いた係合部４３Ｂとを有する。一端側ホルダ４３は、整流板本体４１の上端、下端及び上下の中間部に設けられている。
【００２１】
脚部４２，４５は、整流板本体４１の他端部４０Ｂの上端及び下端にそれぞれ形成されている。詳細には、脚部４２，４５は、他端部４０Ｂから一端部４０Ａ側へ所定の長さだけ延びる切り込みを入れて帯状の板部を形成し、この板部を吸込面１１Ｆ側へ屈曲させるようにして形成されている。脚部４２，４５の先端は、距離Ｌの延在方向において他端部４０Ｂの先端と略一致する位置まで延びており、脚部４２，４５の先端には、吸込面１１Ｆ側に突出するフォーク状の他端側ホルダ４４（ホルダ部）が形成されている。他端側ホルダ４４は、吸込面１１Ｆに対して略直交する方向に延びる板部４４Ａと、板部４４Ａの先端部を溝状に切り欠いた係合部４４Ｂとを有する。
【００２２】
脚部４２，４５の基端部４２Ａ，４５Ａは、一端部４０Ａと他端部４０Ｂとの間の中間部よりも他端部４０Ｂ側に位置し、脚部４２，４５は、基端部４２Ａ，４５Ａから屈曲し、吸込面１１Ｆ対して傾斜した状態で直線状に吸込面１１Ｆまで延びる。すなわち、脚部４２，４５は、送風機９の回転方向の下流側ほど熱交換器１１の吸込面１１Ｆとの間の間隔が大きくなるように傾斜している。
整流板４０は、整流板本体４１、脚部４２，４５及びホルダ４３，４４が樹脂成形により一体に成形されている。
【００２３】
図５は、図２のＶ−Ｖ断面図である。
図３〜図５に示すように、熱交換器１１は、熱交換器１１内を吸込面１１Ｆに沿って略水平に延びるチューブ４６（冷媒配管）と、冷媒が通されるチューブ４６の延在方向に対して略直交する複数の板状のフィン４７とを有している。チューブ４６は上下方向に複数段設けられるとともに、熱交換器１１の厚さ方向に複数列並べて設けられる。フィン４７は、互いに所定間隔離れて配置される。各フィン４７の間の空間は、熱交換される気流が通る熱交換器内風路Ｔである。一端側ホルダ４３及び他端側ホルダ４４の板部４３Ａ，４４Ａの板厚は、各フィン４７の間の間隔よりも小さく形成されている。
【００２４】
整流板４０は、各一端側ホルダ４３及び他端側ホルダ４４が熱交換器内風路Ｔに挿入され、係合部４３Ｂ，４４Ｂがチューブ４６の外径部に係合することで熱交換器１１に固定される。詳細には、整流板４０の上端の一端側ホルダ４３及び上端の脚部４２の他端側ホルダ４４は、吸込面１１Ｆ側で天板１Ｂに近い最上段のチューブ４６に係合されている。また、下端の脚部４５の他端側ホルダ４４は、送風機９の吐出口９Ａ（図５）の下端よりも下方に位置し、吐出口９Ａよりも下方のチューブ４６に係合される。
【００２５】
このように、整流板４０の他端部４０Ｂ近傍に脚部４２，４５を延ばし、整流板４０を、一端側ホルダ４３及び脚部４２，４５の先端の他端側ホルダ４４で両持ち状態で固定するため、他端部４０Ｂが吸込面１１Ｆから離れた構成であっても、確実に整流板４０を固定しておくことができる。また、一端側ホルダ４３及び他端側ホルダ４４をチューブ４６に係合させるとともに、フィン４７間に挟んで位置決めできるため、簡単な構成で整流板４０を固定できる。
また、上端の脚部４２は、気流の流れが比較的強い位置である天板１Ｂの近傍に設けられるため、流れが強い場所を脚部４２によって強固に支持でき、整流板４０の振れを抑制できる。さらに、脚部４５が送風機９の吐出口９Ａの下端９Ａ１よりも下方に設けられるため、脚部４５が気流に与える影響を最小限にすることができる。
【００２６】
図３に示すように、整流板４０は、直線形状部１１Ｃの吸込面１１Ｆと送風機９とが最も近接する近接部Ｇよりも気流Ｘの流れにおける下流側に配置されている。気流Ｘは、近接部Ｇの近傍で、吸込面１１Ｆに対して平行に流れる気流が最も強くなるため、近接部Ｇの少し下流側に整流板４０を設けることで、効果的に整流することができる。
整流板４０の下方には、先細り空間Ｓを下方から塞ぐ壁部４８が設けられている。
【００２７】
ここで、図３を参照し、整流板４０の近傍の気流について説明する。
送風機９の運転に伴って気流Ｘは発生し、気流Ｘは、一部の気流Ｘ１が整流板４０の他端部４０Ｂを乗り越えるようにして下流側へ流れ、残りの気流Ｘ２が先細り空間Ｓに侵入する。気流Ｘ１は、他端部４０Ｂを通過する際の抵抗によって減速され、これにより、特に角部１２Ｂ近傍での渦流の発生が抑えられるため、渦流が吸込面１１Ｆに侵入することによる風切音の発生を抑えることができる。一方、気流Ｘ２は、押し込まれるようにして先細り空間Ｓに侵入し、熱交換器１１での圧損による抵抗によってここで減速されるとともに、吸込面１１Ｆに対して略垂直に流れる向きに方向が変更され、整流板４０で覆われた部分の静圧は、整流板４０で一端が塞がれている熱交換器１１の部分によって生じる圧力損失によって増加する。静圧が増加することで、圧損が大きな熱交換器１１であっても気流Ｘ２は吸込面１１Ｆを通過し易くなり、整流板４０が設けられた部分の風量が増加し、熱交換効率が増加する。
例えば、他端部４０Ｂの位置に、板状の整流板を立設した場合、この整流板よりも下流側の部分では減速の効果等によって風切音の発生を抑制できるが、他端部４０Ｂの下流側では吸込面１１Ｆを気流が流れにくくなり、熱交換効率が低下する。本第１の実施の形態では、他端部４０Ｂの下流側においても、先細り空間Ｓで気流Ｘ２が吸込面１１Ｆを通り易いように整流されるため、風切音を抑制できる整流板４０を設けた場合であっても、熱交換効率を向上できる。
【００２８】
また、整流板４０の先細り空間Ｓの出口面積は直線形状部１１Ｃに沿った距離Ｌに比例し、整流板４０の先細り空間Ｓの入口面積は直線形状部１１Ｃに垂直な方向の距離Ｈに比例し、距離Ｌは距離Ｈより大きく形成されており、先細り空間Ｓの出口面積は入口面積よりも大きい。このため、熱交換器１１での圧損及び流路面積の変化によって気流Ｘ２を減速して静圧を増加させることができ、気流が吸込面１１Ｆを通り易くなるため、熱交換効率を向上できる。
また、脚部４２，４５が下流側ほど熱交換器１１の吸込面１１Ｆとの間の間隔が大きくなるように傾斜しているため、気流Ｘは脚部４２，４５に沿ってスムーズに下流側へ流れることができる。このため、脚部４２，４５が気流Ｘを乱すことを抑制できる。
さらに、先細り空間Ｓが壁部４８によって下方から塞がれているため、先細り空間Ｓに侵入した気流Ｘ２が下方に漏れることを抑制でき、気流Ｘ２を効率良く吸込面１１Ｆに流すことができ、熱交換効率を向上できる。
【００２９】
以上説明したように、本発明を適用した第１の実施の形態によれば、整流板４０は、一端部４０Ａが熱交換器１１の直線形状部１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｅの吸込面１１Ｆに固定され、他端部４０Ｂが送風機９側へ延び、整流板４０は、他端部４０Ｂが一端部４０Ａよりも送風機９の回転方向の上流側に位置するとともに、整流板４０と熱交換器１１との間隔が他端部４０Ｂ側ほど大きくなるように傾斜して配置されているため、整流板４０の下流側の風切音を低減できるとともに、各整流板４０と直線形状部１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｅとの間の先細り空間Ｓに導入された気流Ｘ２の静圧が高くなり、この部分では気流が熱交換器１１を効率良く通過できる。このため、天井埋込型空気調和装置１００の風切音を抑制し、且つ、熱交換効率を向上できる。
【００３０】
また、整流板４０は、整流板４０を固定するための脚部４２，４５を他端部４０Ｂの近傍に備えたため、各他端部４０Ｂ側が直線形状部１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｅから離れた構成であっても脚部４２，４５によって他端部４０Ｂを確実に固定しておくことができ、風切音を抑制し、且つ、熱交換効率を向上できる。
また、送風機９は、筐体１の天板１Ｂに設置され、整流板４０の上端の脚部４２は、整流板４０における天板１Ｂ側に設けられており、天板１Ｂ側は送風機９による気流が強い場所であり、気流が強い場所を脚部４２で支持できる。このため、脚部４２によって整流板４０を強固に支持でき、整流板４０の振れを抑制できる。
さらに、整流板４０の下端の脚部４５は、送風機９の吐出口９Ａよりも下方に設けられたため、脚部４５が送風機９の気流に与える影響を最小限にでき、熱交換効率を向上できる。
【００３１】
また、脚部４２，４５は、送風機９の回転方向の下流側ほど熱交換器１１との間の間隔が大きくなるように傾斜しており、送風機９の気流が脚部４２，４５に当たる際の抵抗を小さくでき、脚部４２，４５近傍の気流の乱れを防止できるため、風切音を抑制し、且つ、熱交換効率を向上できる。
また、整流板４０は、熱交換器１１の各直線形状部１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｅと送風機９との近接部Ｇよりも下流側に設けられ、熱交換器１１に対して平行に流れる気流が強い場所の気流を整流できるため、効果的に風切音を抑制し、且つ、熱交換効率を向上できる。
さらに、整流板４０における一端部４０Ａから他端部４０Ｂまでの、各直線形状部１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｅに沿った距離Ｌは、整流板４０における一端部４０Ａから他端部４０Ｂまでの、各直線形状部１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｅに垂直な方向の距離Ｈよりも大きいため、熱交換器１１の吸込面１１Ｆに対して平行に流れる気流を効率良く減速して整流板４０の内側の先細り空間Ｓの静圧を高めることができ、熱交換効率を向上できる。
【００３２】
また、整流板４０と熱交換器１１との間に形成された先細り空間Ｓを下方側から塞ぐ壁部４８を設けたため、先細り空間Ｓから下方に気流が流れることを抑制でき、効果的に静圧を増加させることができるため、熱交換効率を向上できる。
さらに、整流板４０は、整流板本体４１及び脚部４２，４５を、ホルダ４３，４４も含めて一体に形成できるため、簡単に形成できる。
また、一端部４０Ａ及び脚部４２，４５は、熱交換器１１のフィン４７の間隔よりも厚みが小さい一端側ホルダ４３及び他端側ホルダ４４を備え、一端側ホルダ４３及び他端側ホルダ４４が、熱交換器１１のチューブ４６に固定されるため、整流板４０を簡単な構成で確実に固定できる。
【００３３】
なお、上記第１の実施の形態は本発明を適用した一態様を示すものであって、本発明は上記第１の実施の形態に限定されない。
上記第１の実施の形態では、脚部４２，４５は、整流板本体４１の上端及び下端に設けられるものとして説明したが、これに限らず、脚部４２，４５は、整流板本体４１の上端及び下端の少なくともいずれかに設けられれば良い。
また、上記第１の実施の形態では、脚部４２，４５は、他端部４０Ｂから一端部４０Ａ側へ所定の長さだけ延びる切り込みを入れて帯状の板部を形成し、この板部を吸込面１１Ｆ側へ屈曲させるようにして形成されているものとして説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、他端部４０Ｂの上端及び下端等から、天板１Ｂと略平行に延びる板状の脚部を設けて、この脚部によって整流板４０を固定しても良い。この構成によれば、気流に対する脚部の抵抗を低減できる。
また、上記第１の実施の形態では、脚部４２は、天板１Ｂに近い最上段のチューブ４６に係合されるものとして説明したが、これに限らず、脚部４２が固定される固定部を天板１Ｂに設けても良い。
さらに、整流板４０は、整流板本体４１及び脚部４２，４５が樹脂成形により一体に形成されるものとして説明したが、これに限らず、例えば、一枚の金属板によって一体に形成されていても良い。
【００３４】
［第２の実施の形態］
以下、図６及び図７を参照して、本発明を適用した第２の実施の形態について説明する。この第２の実施の形態において、上記第１の実施の形態と同様に構成される部分については、同符号を付して説明を省略する。
上記第１の実施の形態では、整流板４０の整流板本体４１は、略矩形の平坦な板であるものとして説明したが、本第２の実施の形態は、整流板４０に替えて整流板１４０が設けられ、主として、整流板１４０が平坦ではなく、吸込面１１Ｆに略平行な部分を他端部１４０Ｂ側に有している点が、上記第１の実施の形態と異なる。
【００３５】
図６は、第２の実施の形態における直線形状部１１Ｃの整流板１４０の近傍を示す上面図である。図７は、整流板１４０を示す三面図であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は側面図である。
図６及び図７に示すように、整流板１４０は、吸込面１１Ｆに対して傾斜して配置される整流板本体１４１と、整流板本体１４１から熱交換器１１側へ延出される脚部４２とを有している。
整流板１４０は、上面視における一端部１４０Ａが吸込面１１Ｆに固定され、他端部１４０Ｂが送風機９側に延びて一端部１４０Ａよりも送風機９の回転方向の上流側に位置するとともに、整流板本体１４１と吸込面１１Ｆとの間隔が他端部１４０Ｂ側ほど大きくなるように傾斜して配置される。
【００３６】
整流板本体１４１は、他端部１４０Ｂへ向かって傾斜して延びる平坦部１４１Ａと、平坦部１４１Ａの他端部１４０Ｂ側の端部で屈曲し、吸込面１１Ｆと略平行に延びる平行部１４１Ｂとを有している。すなわち、整流板１４０は、平行部１４１Ｂと、平行部１４１Ｂから屈曲して傾斜して延びる平坦部１４１Ａとを有する翼形状に形成されている。
整流板本体１４１の一端部１４０Ａには、一端側ホルダ４３が複数形成されている。
脚部４２は、整流板本体１４１の他端部１４０Ｂの上端に形成されている。脚部４２の先端には、他端側ホルダ４４が形成されている。第１の実施の形態で説明した下端の脚部４５は設けられていない。
整流板１４０は、整流板本体１４１及び脚部４２が樹脂成形により一体に成形されている。
【００３７】
整流板１４０は、各一端側ホルダ４３及び他端側ホルダ４４が熱交換器内風路Ｔに挿入され、係合部４３Ｂ，４４Ｂがチューブ４６の外径部に係合することで熱交換器１１に固定される。詳細には、整流板１４０の上端の一端側ホルダ４３及び上端の脚部４２の他端側ホルダ４４は、吸込面１１Ｆ側で天板１Ｂに近い最上段のチューブ４６に係合されている。
本第２の実施の形態では、整流板１４０が平行部１４１Ｂ及び平坦部１４１Ａを有する翼形状を有するため、他端部１４０Ｂから平行部１４１Ｂ及び平坦部１４１Ａに沿うように流れる気流Ｘ１の一部に乱れが生じることを抑制できる。このため、整流板１４０の下流側の風切音及び熱交換効率の低下を抑制できる。
【００３８】
第２の実施の形態の変形例を図８を参照して説明する。
図８に示すように、整流板１４０の他端部１４０Ｂの先端の縁部には、整流作用を有するセレーション１４５が形成されている。セレーション１４５は、他端部１４０Ｂの先端の縁部に複数の三角形状の凹凸を上下方向の全体に亘って所定のピッチで連続して形成したものである。
【００３９】
整流板１４０の他端部１４０Ｂをターボファン７へ近づけるほど、熱交換器１１に対して平行に流れる気流が強くなるため、効率的に風切音を抑制することができるが、近づけ過ぎると、ターボファン７の翼と整流板１４０との干渉により、ターボファン７の回転数と上記翼の数との積に相当する１００Ｈｚ以下の低い周波数域の騒音が発生する。本実施の形態では、他端部１４０Ｂに１〜５ｍｍのピッチのセレーション１４５を設置することにより、翼と整流板１４０との干渉により発生する渦を微細化して低い周波数域の騒音を抑制できるので、整流板１４０の他端部１４０Ｂをターボファン７へ近づけることが可能となり、熱交換器１１の吸込面１１Ｆで発生する風切音をより効率的に抑制することができる。
【００４０】
［第３の実施の形態］
以下、図９及び図１０を参照して、本発明を適用した第３の実施の形態について説明する。この第３の実施の形態において、上記第１の実施の形態と同様に構成される部分については、同符号を付して説明を省略する。
上記第１の実施の形態では、整流板４０は、整流板４０と熱交換器１１との間隔が他端部４０Ｂ側ほど大きくなるように傾斜して配置されているとともに、図４及び図５に示すように、上下方向においては、整流板４０と熱交換器１１との間隔は一定である。本第３の実施の形態は、主として、整流板２４０と熱交換器１１との間隔を、上下方向においても変化させた点が、上記第１の実施の形態と異なる。
【００４１】
図９は、第３の実施の形態における整流板２４０の取付け状態を示す模式図である。図１０は、整流板２４０を示す三面図であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は側面図である。
整流板２４０は、図３に示す整流板４０に替えて、吸込面１１Ｆにおいて整流板４０と同一の場所に取り付けられる。
図９及び図１０に示すように、整流板２４０は、吸込面１１Ｆに対して傾斜して配置される整流板本体２４１と、整流板本体２４１から熱交換器１１側へ延出される脚部４５とを有している。
整流板２４０は、上面視における一端部２４０Ａが吸込面１１Ｆに固定され、他端部２４０Ｂが送風機９側に延びて一端部２４０Ａよりも送風機９の回転方向の上流側に位置するとともに、整流板本体２４１と吸込面１１Ｆとの間隔が他端部２４０Ｂ側ほど大きくなるように傾斜して配置される。
【００４２】
整流板本体２４１は、他端部２４０Ｂへ向かって傾斜して延びる平坦部２４１Ａと、平坦部２４１Ａの他端部２４０Ｂ側の端部で屈曲し、吸込面１１Ｆと略平行に延びる平行部２４１Ｂとを有している。すなわち、整流板２４０は、平行部２４１Ｂと、平行部２４１Ｂから屈曲して傾斜して延びる平坦部２４１Ａとを有する翼形状に形成されている。
整流板本体２４１の一端部２４０Ａには、一端側ホルダ４３が上端及び下端に一対形成されている。
脚部４５は、整流板本体２４１の他端部２４０Ｂの下端に形成されている。脚部４５の先端には、他端側ホルダ４４が形成されている。
整流板２４０は、整流板本体２４１及び脚部４５が樹脂成形により一体に成形されている。
【００４３】
発明者らは、送風機９によって形成されて通風路８（図３、図５）内を流れる気流Ｘの流速は、ドレンパン１３側（下方側）よりも、吸込口２２（図１）から遠い天板１Ｂ（上方側）で大きくなることを明らかにした。これに対応し、本第３の実施の形態では、気流Ｘの流速の上下方向の分布に合わせて、整流板本体２４１と熱交換器１１の吸込面１１Ｆとの間隔が、天板１Ｂ側で最も大きく、ドレンパン１３側で最も小さくなるように、整流板２４０が設けられている。詳細には、整流板本体２４１は、天板１Ｂに近接する上端部２５０と吸込面１１Ｆとの間隔Ｈ１が最も大きく、ドレンパン１３に近接する下端部２５１と吸込面１１Ｆとの間隔Ｈ２が最も小さくなるように傾斜したスロープ状に形成されている。
【００４４】
すなわち、整流板２４０は、整流板２４０と吸込面１１Ｆとの間隔が、他端部２４０Ｂ側ほど大きくなるように傾斜しているとともに、上下方向においては、上端部２５０側ほど大きくなるように傾斜している。このため、整流板２４０の先細り空間Ｓに流入する気流Ｘ２（図３）が発生させる静圧を、上下方向において効果的に増加させることができ、熱交換効率を向上できる。また、整流板２４０の他端部２４０Ｂを乗り越えるようにして下流側へ流れる気流Ｘ１（図３）を減速する効果も、上下方向の流速に対応したものとなるため、風切音の発生を効果的に抑制できる。
これに対し、例えば、整流板２４０と吸込面１１Ｆとの間隔が上下方向で一定の場合に、上端部に合わせて上記間隔を設定すると、流速に対する下端部側の間隔が大き過ぎることになり、下端部側で静圧を効率良く増加することが難しくなる。
【００４５】
また、整流板本体２４１の他端部２４０Ｂを熱交換器１１の吸込面１１Ｆに対し垂直に投影して形成される投影線Ｐ（図９）は、鉛直方向に延びる熱交換器１１の１つのフィン４７に対して平行である。すなわち、他端部２４０Ｂの端面は、平面視において、吸込面１１Ｆの延在方向に揃えて配置されており、平面視における近接部Ｇ（図３）と他端部２４０Ｂとの距離は、他端部２４０Ｂの上下の全体に亘り等しくなっている。このため、他端部２４０Ｂ近傍で気流Ｘが乱れることを抑制でき、風切音の発生を抑制できる。
【００４６】
本第３の実施の形態によれば、送風機９は、筐体１の天板１Ｂに設置されており、整流板２４０は、熱交換器１１と整流板２４０との間隔が、天板１Ｂの下方側のドレンパン１３側よりも天板１Ｂ側で大きくなるように配置されているため、先細り空間Ｓに流入する気流Ｘ２が発生させる静圧を、上下方向において効果的に増加させて熱交換効率を向上できるとともに、風切音の発生を効果的に抑制できる。
また、整流板２４０は、天板１Ｂ側から下方側へスロープ状に傾斜しているため、連続的に変化する速度分布に対応して静圧を効果的に増加させることができる。
【００４７】
なお、上記第３の実施の形態は本発明を適用した一態様を示すものであって、本発明は上記第３の実施の形態に限定されない。
上記第３の実施の形態においても、整流板２４０の下方に、先細り空間Ｓを下方から塞ぐ壁部４８（図３）を設けても良い。
また、上記第３の実施の形態においても、整流板２４０の他端部２４０Ｂの先端の縁部には、セレーション１４５（図８）を形成しても良い。
また、上記第３の実施の形態では、他端部２４０Ｂの下端に脚部４５が設けられているが、天板１Ｂに近接する上端部２５０側に、脚部４２（図４）を追加して設けても良い。
【００４８】
［第４の実施の形態］
以下、図１１を参照して、本発明を適用した第４の実施の形態について説明する。第４の実施の形態は、上記第３の実施の形態を変形したものであり、この第４の実施の形態において、上記第３の実施の形態と同様に構成される部分については、同符号を付して説明を省略する。
上記第３の実施の形態では、整流板２４０は、天板１Ｂ側から下方側へスロープ状に傾斜しているものとして説明したが、本第４の実施の形態は、主として、整流板３４０が天板１Ｂ側から下方側へ階段状に形成されている点が、上記第３の実施の形態と異なる。
【００４９】
図１１は、第４の実施の形態における整流板３４０を示す三面図であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は側面図である。
整流板３４０は、吸込面１１Ｆに対して傾斜して配置される整流板本体３４１と、整流板本体３４１から熱交換器１１側へ延出される脚部４５とを有している。
整流板本体３４１は、一端部２４０Ａ、他端部２４０Ｂ、平坦部２４１Ａ、平行部２４１Ｂ、上端部２５０及び下端部２５１を備える。
【００５０】
整流板本体３４１は、整流板本体３４１の下半部を吸込面１１Ｆ側に一段膨出させる段部３５４を上下の中間部に備える。これにより、整流板本体３４１には、上半部を構成する上側整流板部３５５と、下半部を構成し、上側整流板部３５５よりも吸込面１１Ｆに近い下側整流板部３５６とが形成される。下側整流板部３５６の膨出量である段部３５４の幅は、他端部２４０Ｂから一端部２４０Ａへ徐々に小さくなるように形成されている。
すなわち、第４の実施の形態では、気流Ｘの流速の上下方向の分布に合わせて、整流板本体３４１と吸込面１１Ｆとの間隔が、天板１Ｂ側で大きく、ドレンパン１３側で小さくなるように、整流板３４０が設けられている。
詳細には、整流板本体３４１は、上側整流板部３５５と吸込面１１Ｆとの間隔Ｈ１が、下側整流板部３５６と吸込面１１Ｆとの間隔Ｈ２よりも大きくなるように、２段の階段状に形成されている。上側整流板部３５５及び下側整流板部３５６は、それぞれ鉛直方向に延びている。
【００５１】
本第４の実施の形態によれば、整流板３４０は、天板１Ｂ側から下方側のドレンパン１３側へ階段状に形成されており、整流板３４０の設計及び加工が容易であり、高い形状精度も得られるため、先細り空間Ｓの静圧を、上下方向において効果的に増加させて熱交換効率を向上できるとともに、風切音の発生を効果的に抑制できる。また、段部３５４によって整流板３４０の剛性を向上でき、音の発生を抑制できる。
【００５２】
［第５の実施の形態］
以下、図１２を参照して、本発明を適用した第５の実施の形態について説明する。第５の実施の形態は、上記第３の実施の形態を変形したものであり、この第５の実施の形態において、上記第３の実施の形態と同様に構成される部分については、同符号を付して説明を省略する。
上記第３の実施の形態では、図１０に示すように、一端部２４０Ａと他端部２４０Ｂとの間隔は、整流板２４０の上下方向に亘り同一であるが、本第５の実施の形態は、この間隔が変化している点が、上記第３の実施の形態と異なる。
【００５３】
図１２は、第５の実施の形態における整流板４４０を示す三面図であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は側面図である。
整流板４４０は、吸込面１１Ｆに対して傾斜して配置される整流板本体４４１と、整流板本体４４１から熱交換器１１側へ延出される脚部４５とを有している。
整流板本体４４１は、吸込面１１Ｆに固定される一端部４４０Ａと、一端部４４０Ａから送風機９側へ延びる他端部４４０Ｂと、平坦部２４１Ａと、平行部２４１Ｂと、上端部２５０と、下端部２５１とを備える。
整流板本体４４１の一端部４４０Ａには、一端側ホルダ４３が上端及び下端に一対形成されている。
【００５４】
整流板４４０は、平面視において、整流板４４０と熱交換器１１の吸込面１１Ｆとの間隔が他端部４０Ｂ側ほど大きくなるように傾斜して配置されている。また、整流板本体４４１は、上記第３の実施の形態と同様に、天板１Ｂに近接する上端部２５０と吸込面１１Ｆとの間隔Ｈ１が最も大きく、ドレンパン１３に近接する下端部２５１と吸込面１１Ｆとの間隔Ｈ２が最も小さくなるように傾斜したスロープ状に形成されている。
【００５５】
整流板本体４４１は、他端部４４０Ｂから一端部４４０Ａまでの幅が、上端部２５０側で大きく、下端部２５１側で上端部２５０側よりも小さくなるように形成されている。詳細には、平面視における他端部４４０Ｂの位置は、吸込面１１Ｆの延在方向に揃って同一の位置にあり、一端部４４０Ａを、吸込面１１Ｆに沿って上端部２５０側ほど気流Ｘの下流側に位置するよう傾斜して設けることで、上端部２５０側の幅が大きく形成されている。すなわち、整流板本体４４１は、天板１Ｂに近接する上端部２５０の幅Ｗ１が最も大きく、上端部２５０から下方側へ向かって連続的に幅が小さくなり、ドレンパン１３に近接する下端部２５１の幅Ｗ２が最も小さくなるように形成されている。
他端部４４０Ｂを熱交換器１１の吸込面１１Ｆに対し垂直に投影して形成される投影線Ｐ（図９）は、鉛直方向に延びる熱交換器１１の１つのフィン４７に対して平行である。
【００５６】
ここで、先細り空間Ｓへの気流Ｘ２（図３）の流入量は、距離Ｈに比例して大きくなり、先細り空間Ｓから熱交換器１１の外側への気流Ｘ２の流出量は整流板４４０の上記幅に比例して大きくなる。このため、距離Ｈを整流板４４０の上下方向で変化させた場合、整流板４４０の幅を、距離Ｈに対応させて整流板４４０の上下方向で変化させることで、流入量と流出量とのバランスを取ることができ、先細り空間Ｓの静圧を効果的に増加させることができる。
整流板４４０では、距離Ｈと上記幅との比率が、整流板４４０の上下方向において一定となるように整流板４４０の形状が設定されている。すなわち、間隔Ｈ１と幅Ｗ１との比率は、間隔Ｈ２と幅Ｗ２との比率に等しく、上端部２５０と下端部２５１との間の区間においてもその比率は等しい。これにより、整流板４４０の上下方向に亘って気流Ｘ２の流入量と流出量とのバランスを良好にできるため、熱交換効率を効果的に向上できる。また気流がスムーズに流れるため、風切音の発生を抑制できる。ここで、上記比率は、必ずしも完全に等しい必要はなく、略等しいものであっても良い。
【００５７】
本第５の実施の形態によれば、整流板４４０は、他端部４４０Ｂから一端部４４０Ａまでの幅が、天板１Ｂ側よりも下方側のドレンパン１３側で小さく形成されているため、先細り空間Ｓに流入する気流Ｘ２の流入量と流出量とのバランスを取ることができ、先細り空間Ｓの静圧を効果的に増加させることができるため、熱交換効率を効果的に向上できる。
また、熱交換器１１と整流板４４０との距離Ｈと、熱交換器１１の幅との比率が上下方向において一定であるため、整流板４４０の上下方向に亘って気流Ｘ２の流入量と流出量とのバランスを良好にできる。このため、熱交換効率を向上できるとともに風切音の発生を抑制できる。
さらに、他端部４４０Ｂを熱交換器１１に投影して形成される投影線Ｐは、熱交換器１１のフィン４７に対して平行であるため、整流板４４０の幅を上下方向に変化させた構成であっても、他端部４４０Ｂ近傍で気流Ｘが乱れることを抑制でき、風切音の発生を抑制できる。
【００５８】
なお、上記第５の実施の形態は本発明を適用した一態様を示すものであって、本発明は上記第５の実施の形態に限定されない。
上記第５の実施の形態では、上下方向にスロープ状に形成された整流板４４０を例に挙げて説明したが、これに限らず、例えば、上記第４の実施の形態の階段状に形成された整流板３４０において、他端部２４０Ｂから一端部２４０Ａまでの幅が、天板１Ｂ側よりも下方側のドレンパン１３側で小さく形成されても良い。
【符号の説明】
【００５９】
１  筐体
１Ｂ  天板
９  送風機
９Ａ  吐出口
１１  熱交換器
１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｅ  直線形状部
４０，１４０，２４０，３４０，４４０  整流板
４０Ａ，１４０Ａ，２４０Ａ，４４０Ａ  一端部
４０Ｂ，１４０Ｂ，２４０Ｂ，４４０Ｂ  他端部
４２，４５  脚部
４３  一端側ホルダ（ホルダ部）
４４  他端側ホルダ（ホルダ部）
４６  チューブ（冷媒配管）
４７  フィン
４８  壁部
１００  天井埋込型空気調和装置（空気調和装置）
１４５  セレーション
Ｇ  近接部
Ｈ  距離（直線形状部に垂直な方向の距離）
Ｌ  距離（直線形状部に沿った距離）
Ｐ  投影線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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