(57)【要約】【課題】組立ラインに従事する作業者に快適な空調を行う。【解決手段】空調機１８から供給される、作業者２６にとって最適な温度以上の温度に調整された空調エアＡが、組立ライン１２が設置される床面下に設けられた床下空間部１６を介して、組立ライン１２の作業域２０の、幅方向外側寄りの位置において床面に開口した床面吹き出し口２２から、床上へ向けて吹き出される。床上へ向けて吹き出された空調エアＡを、送風機２４によって、組立ライン１２の延長方向と送風機２４の送風口からの送風方向とが、鋭角に交差する態様で流すことにより、作業域２０における吹き出し残留速度を与える。それによって、床面吹き出し口２２から吹き上げられた空調エアＡの、実際の温度よりも、作業者２６の体感温度を低下させる。そして、作業者２６の身体の一部に、空調エアＡが集中的に当たることで、部分的に過剰に冷えてしまう不具合を回避する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空調エアを床面から上方へと吹き出す床面吹き出し口と、該床面吹き出し口から上方へと吹き出された空調エアを、水平方向に送風する送風機と、を備えることを特徴とする空調システム。
【請求項２】
前記送風機は、前記床面から所定高さにおいて、縦長の送風口から送風を行うものであることを特徴とする請求項１記載の空調システム。
【請求項３】
前記送風機からの送風速度が、前記床面吹き出し口からの空調エアの吹き出し速度以上に設定されていることを特徴とする請求項１又は２記載の空調システム。
【請求項４】
前記床面吹き出し口は、組立ラインが設置される床面に設けられており、前記床面吹き出し口から上方へと吹き出された空調エアが、前記組立ラインの延長方向に延びる作業域へ送風されるように、前記送風機の送風方向が設定されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項記載の空調システム。
【請求項５】
前記作業域は、前記組立ラインの一側又は両側に沿って設けられ、前記床面吹き出し口及び送風機が、前記作業域に沿って設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載の空調システム。
【請求項６】
前記床面吹き出し口及び送風機が、前記組立ラインの作業域に沿って、各々、所定間隔で複数設けられていることを特徴とする請求項５記載の空調システム。
【請求項７】
前記送風機は、前記組立ラインの延長方向で且つ前記組立ラインの中心線に向いた送風口を備えることを特徴とする請求項５又は６記載の空調システム。
【請求項８】
床面下に床下空間部が設けられ、該床下空間部に対し、前記作業域の床面にて連通するように前記床面吹き出し口が設けられ、前記床下空間部に対し空調エアを供給する空調機を備えることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項記載の空調システム。
【請求項９】
床面に設けた、床面吹き出し口から上方へと空調エアを吹き出し、該床面吹き出し口から上方へと吹き出した空調エアを、送風機によって水平方向に送風することを特徴とする空調方法。
【請求項１０】
前記送風機によって、前記床面から所定高さにおいて、縦長の送風口から送風を行うことを特徴とする請求項９記載の空調方法。
【請求項１１】
前記送風機からの送風速度を、前記床面吹き出し口からの空調エアの吹き出し速度以上に設定することを特徴とする請求項９又は１０記載の空調方法。
【請求項１２】
前記床面吹き出し口を、組立ラインが設置される床面に設け、前記床面吹き出し口から上方へ吹き出した空調エアを、前記組立ラインの延長方向に延びる作業域へ送風するように、前記送風機の送風方向を設定することを特徴とする請求項９から１１のいずれか１項記載の空調方法。
【請求項１３】
前記作業域を、前記組立ラインの一側又は両側に沿って設け、前記床面吹き出し口及び送風機を、前記作業域に沿って設けて空調を行うことを特徴とする請求項９から１２のいずれか１項記載の空調方法。
【請求項１４】
前記床面吹き出し口及び送風機を、前記組立ラインの作業域に沿って、各々、所定間隔で複数設けて空調を行うことを特徴とする請求項１３記載の空調方法。
【請求項１５】
前記送風機の送風口を、前記組立ラインの延長方向で且つ前記組立ラインの中心線に向けて空調を行うことを特徴とする請求項１３又は１４記載の空調方法。
【請求項１６】
床面下に床下空間部を設け、該床下空間部に対し、前記作業域の床面にて連通するように前記床面吹き出し口を設け、空調機によって前記床下空間部に対し空調エアを供給することを特徴とする請求項９から１５のいずれか１項記載の空調方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空調システム及び空調方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、組立ライン（本説明では、後述するような、ワークを搬送するための、パレット、台車、ベルトコンベヤ等で構成された搬送部を備える組立ラインに限らず、複数の作業者が並んで作業台に向かい、各人が同一作業又は別工程の分担作業を行う形態の、単純な作業ラインを含む。）における作業環境の向上を図るために、組立ライン建屋に用いられる空調システムが種々発案されている。その一例として、建屋の天井部に吊り下げられた、電気配線やエア配管を保持するラックに、空調装置を配置する手法が広く用いられている。この形式の空調システムは、作業者の上方から、温度及び湿度が調整されたエア（以下、本説明では「空調エア」という。）を吹き降ろすことにより、組立ラインの作業域を、作業者の希望する温度に調整するものである（例えば、特許文献１参照）。
又、室の下方に設けられた給気チャンバに供給した空気を、室の床に設けられた複数の吹き出し口から室内に供給する形式の、空調システムも開発されている。この空調システムは、室内の温度を検知して、給気チャンバに供給される空気の送風量と各吹き出し口の開度を調整する制御部を備えている。そして、制御部は、各吹き出し口から吹き出される風量のバラツキが所定の範囲内となるように、各吹き出し口について等しく設定された開度の上限値の範囲内において、各吹き出し口の開度を調整することを可能とするものである（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−７５２１７号公報
【特許文献２】特開２００９−１８０４２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
さて、作業者の上方から空調エアを吹き降ろす形式の、従来の空調システムは、空調エアを吹き降ろす際に、建屋の天井付近に滞留する熱気を巻き込んでしまい、作業者に対して効率的に冷気を供給することができない、といった問題がある。
これに対して、室の下方に設けられた給気チャンバに供給した空気を、室の床に設けられた複数の吹き出し口から室内に供給する形式の空調システムは、建屋の天井付近に滞留する熱気を巻き込むことなく、作業者に対して冷気を供給することができる。このため、作業者の上方から空調エアを吹き降ろす形式の空調システムよりも、省エネ効果の向上を図ることが可能である。しかしながら、冷気が作業者の足元から、身体の一部に集中的に当たることで、部分的に過剰に冷えてしまうといった欠点があり、作業環境の快適化を十分に実現するものとはなっていない。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、組立ラインに従事する作業者にとって快適な空調を行い、組立ラインにおける作業環境の向上を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（発明の態様）
以下の発明の態様は、本発明の構成を例示するものであり、本発明の多様な構成の理解を容易にするために、項別けして説明するものである。各項は、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、発明を実施するための最良の形態を参酌しつつ、各項の構成要素の一部を置換し、削除し、又は、更に他の構成要素を付加したものについても、本願発明の技術的範囲に含まれ得るものである。
【０００７】
（１）空調エアを床面から上方へと吹き出す床面吹き出し口と、該床面吹き出し口から上方へと吹き出された空調エアを、水平方向に送風する送風機と、を備える空調システム（請求項１）。
本項に記載の空調システムは、床面に開口した床面吹き出し口から、床上へ向けて吹き出された空調エアが、送風機によって発生される水平方向の送風によって、床上において狭い範囲に塊状に集中することなく流され、空調が適切になされるものである。そして、身体の特定の箇所のみが冷気に曝されることによる、冷え等の不快感を解消するものである。
なお、床面吹き出し口への、空調エアの供給手法は、本空調システムの設置環境や、必要とされる空調能力、設置コスト等を勘案して、適宜選択するものとする。例えば、空調エアの供給を行う空調機の吹き出し口を床面に設置し、又は、空調機から床面上に設置したダクトを介して床面吹き出し口へと空調エアを供給する構成等が挙げられる。又、後述の（８）項のごとく構成することとしてもよい。
【０００８】
（２）上記（１）項における前記送風機は、前記床面から所定高さにおいて、縦長の送風口から送風を行うものである空調システム（請求項２）。
本項に記載の空調システムにおける送風機の送風は、空調エア塊を分散させるように移動させるものであれば良い。ここで、送風機の送風を、上方から吹き降ろす態様とした場合には、身体の特定の箇所に冷気が溜まる傾向がある。又、下方から斜め上方へと吹き出す態様の送風とした場合も、身体の特定の箇所に冷気が吹き付けられないよう調整することが難しい。従って、送風機の送風は、身体の特定の箇所に冷気が当ることのないように床面から所定高さの範囲で、水平な方向へと送風されることが望ましい。しかも、送風機の縦長の送風口から、縦長帯状の送風を行うことで、作業域吹き出し残留速度を縦長帯状に付与して、作業者の体感温度の低下を促すものである。なお、送風機の送風口は、縦長帯状の送風を行うことが可能である限り、必ずしも縦長形状に限定されるものではない。例えば、複数の点状の送風口を縦長に並べ、各送風口から一斉に送風を行うことで、縦長帯状の送風を行うこととしても良い。
【０００９】
（３）上記（１）（２）項において、前記送風機からの送風速度が、前記床面吹き出し口からの空調エアの吹き出し速度以上に設定されている空調システム（請求項３）。
本項に記載の空調システムは、送風機からの送風速度が、床面吹き出し口からの空調エアの吹き出し速度以上に設定されることで、吹き出された空調エアを、強制的に移動させるものとなる。そして床面吹き出し口から吹き出された空調エアが、床上の狭い範囲において塊状に集中することを防ぐものである。床面吹き出し口からの空調エアの吹き出し速度の調整は、空調機から供給される空調エアの風速、床面吹き出し口の開口面積や開口形状、開口部に設置されるルーバーの形態等を総合的に設定することで、定められるものである。一方、送風機の送風速度については、送風機の駆動手段（モータ等）の運転速度によって定められるものである。
【００１０】
（４）上記（１）から（３）項において、前記床面吹き出し口は、組立ラインが設置される床面に設けられており、前記床面吹き出し口から上方へと吹き出された空調エアが、前記組立ラインの延長方向に延びる作業域へ送風されるように、前記送風機の送風方向が設定されている空調システム（請求項４）。
本項に記載の空調システムは、組立ラインが設置される床面に設けられた床面吹き出し口から、上方へと吹き出された空調エアが、送風機によって、組立ラインの延長方向に延びる作業域へ送風されることで、床上において狭い範囲に塊状に集中することなく流れ、組立ラインの作業域における空調が、適切になされるものである。そして、組立ラインでの作業に従事する作業者の、身体の特定の箇所のみが冷気に曝されることによる、冷え等の不快感を解消するものである。
【００１１】
（５）上記（１）から（４）項において、前記作業域は、前記組立ラインの一側又は両側に沿って設けられ、前記床面吹き出し口及び送風機が、前記作業域に沿って設けられている（請求項５）。
本項に記載の空調システムは、床面吹き出し口及び送風機が、組立ラインの作業域に沿って設けられていることで、組立ラインの一側又は両側に沿って設けられた作業域の空調が適切になされるものである。なお、空調機については、床下空間部の設置態様や、床面吹き出し口からの空調エアの吹き出し速度を勘案し、組立ラインの一側又は両側に設置されるものである。
【００１２】
（６）前記床面吹き出し口及び送風機が、前記組立ラインの作業域に沿って、各々、所定間隔で複数設けられていることを特徴とする請求項５記載の空調システム（請求項６）。
本項に記載の空調システムは、床面吹き出し口及び送風機が、組立ラインの作業域に沿って、各々、所定間隔で複数設けられていることで、作業域の全体にわたる空調が、適切になされるものである。なお、複数の床面吹き出し口及び送風機の位置関係が、組立ラインの延長方向にわたり、各位置で同一となるように設置される。それによって、複数の吹き出し口から吹き出された空調エアが、送風機によって送風される方向が、組立ラインの延長方向にわたって揃うこととなる。そして、組立ラインの延長方向に隣接する上流に位置する送風機による送風が、その下流に隣接する送風機の送風によって乱されることなく、適宜再加速され、空気の円滑な流れが形成されるものとなる。なお、空調機については、床面吹き出し口からの空調エアの吹き出し速度を勘案し、適切な場所に必要最小限の数が設置されるものである。
【００１３】
（７）上記（５）（６）項において、前記送風機は、前記組立ラインの延長方向で且つ前記組立ラインの中心線に向いた送風口を備える空調システム（請求項７）。
本項に記載の空調システムは、送風機の送風口が、組立ラインの延長方向で且つ組立ラインの中心線に向いていることで、組立ラインの作業域における空調が、適切になされるものである。すなわち、組立ラインの延長方向と送風口からの送風方向とが、鋭角に交差する態様で、送風機の送風口が設置されるものである。又、かかる交差角度を適切に調整することで、作業域の全体にわたる空調が、適切になされるものである。そして、作業者の身体の特定の箇所のみが冷気に曝されることによる、冷え等の不快感を解消するものである。
【００１４】
（８）上記（１）から（７）項において、床面下に床下空間部が設けられ、該床下空間部に対し、前記作業域の床面にて連通するように前記床面吹き出し口が設けられ、前記床下空間部に対し空調エアを供給する空調機を備える空調システム（請求項８）。
本項に記載の空調システムは、空調機から供給される空調エアが、組立ラインが設置される床面下に設けられた床下空間部を介して、組立ラインの作業域の床面に開口した床面吹き出し口から、床上へ向けて吹き出される。そして、床上へ向けて吹き出された空調エアは、送風機によって発生される水平方向への送風によって、床上において狭い範囲に塊状に集中することなく流れ、組立ラインの作業域における空調が、適切になされるものである。そして、作業者の身体の特定の箇所のみが冷気に曝されることによる、冷え等の不快感を解消するものである。
【００１５】
なお、床下空間部は、組立ラインが設置される床面下に形成されるものであるが、その設置態様は、例えば、組立ラインの搬送部直下、及び、作業域に渡る断面形状を有する床下室として形成される。この場合、床下空間部はいわゆるヘッダーとして機能するものである。又、組立ラインに隣接する作業域の床面に、組立ラインと平行に帯状に延びる溝としてとして形成されることとしても良い。この場合、床下空間部はいわゆるダクトとして機能するものである。
【００１６】
（９）上記（８）項において、前記床面吹き出し口から送風される空調エアが、前記作業域における作業者に最適な温度以上の温度に設定されている空調システム。
本項に記載の空調システムは、組立ラインの作業域における実際の室温ではなく、作業者の体感温度を最適化するものである。すなわち、作業者にとって最適な温度（雰囲気温度、雰囲気湿度、作業内容、服装、作業者個々の体質や好み等、作業者の快適性に影響を及ぼす項目を勘案して、適宜決定される温度。）以上の温度に調整された空調エアを空調機から供給して、床面吹き出し口から吹き出すものである。そして、送風機によって床面吹き出し口から吹き出された空調エアを、例えば、組立ラインの延長方向と送風口からの送風方向とが、鋭角に交差する態様で流すことにより、作業域における吹き出し残留速度（作業域吹き出し残留速度Ｖ＞０ｍ／ｓ）を与える。それによって、床面吹き出し口から吹き出された空調エアの、実際の温度よりも、作業者の体感温度を低下させるものである。なお、空調機により調整される空調エアの温度及び送風速度は、組立ラインの作業域の室温がフィードバックされて、適宜調整されることが望ましい。従って、本空調システムは、作業域の温度センサ、及び、温度センサの検知信号を受けて空調機の空調温度を制御する制御手段を備えることが望ましい。一方、送風機の送風方向及び送風速度は、一旦設定された後は、作業者によって適宜再調整されるものであっても良い。又、必要に応じ、空調機と送風機との運転制御を、制御手段によって連携して行うこととしても良い。制御手段としては、空調機のコントローラに一括制御機能を付加しても良く、パソコン等別体の演算機によって空調機と送風機とを制御するよう構成することとしても良い。
【００１７】
（１０）上記（８）（９）項において、前記空調機は前記床下空間部に内蔵されている空調システム。
本項に記載の空調システムは、床下空間部に空調機が内蔵されることで、組立ラインの作業域が空調機によって侵食され、狭まることが無い。なお、床下空間部に内蔵される空調機は、床下空間部の寸法に対応した寸法で、かつ、熱交換により生じる排水配管等の付随部品についても、床下空間部に設置可能なものが用いられる。
（１１）上記（８）から（１０）項において、前記空調機はカップリングを介して床下空間部に連結され、前記床面を移動可能に構成されている空調システム。
本項に記載の空調システムは、空調機が床面を移動して、必要に応じて異なる設置場所で、床下空間部に対して空調エアを供給することが可能であり、組立ラインの作業域が空調機によって侵食され、狭まることが無い。なお、床面を空調機が移動可能とするために、空調機にキャスター等の可動手段を取り付けることとする。又、排水配管等の付随部品についても、フレキシブルホースを用いる等によって移動時の追従性を確保する。又、床下空間部との連結部にカップリングを用いることで、空調機と床下空間部との連結開放を容易とし、空調機の移動性や設置場所の自由度を高めるものである。
【００１８】
（１２）床面に設けた、床面吹き出し口から上方へと空調エアを吹き出し、該床面吹き出し口から上方へと吹き出した空調エアを、送風機によって水平方向に送風する空調方法（請求項９）。
（１３）上記（１２）項において、前記送風機によって、前記床面から所定高さにおいて、縦長の送風口から送風を行う空調方法（請求項１０）。
（１４）上記（１２）（１３）項において、前記送風機からの送風速度を、前記床面吹き出し口からの空調エアの吹き出し速度以上に設定する空調方法（請求項１１）。
【００１９】
（１５）上記（１２）から（１４）項において、前記床面吹き出し口を、組立ラインが設置される床面に設け、前記床面吹き出し口から上方へ吹き出した空調エアを、前記組立ラインの延長方向に延びる作業域へ送風するように、前記送風機の送風方向を設定する空調方法（請求項１２）。
（１６）上記（１２）から（１５）項において、前記作業域を、前記組立ラインの一側又は両側に沿って設け、前記床面吹き出し口及び送風機を、前記作業域に沿って設けて空調を行う空調方法（請求項１３）。
（１７）上記（１６）項において、前記床面吹き出し口及び送風機を、前記組立ラインの作業域に沿って、各々、所定間隔で複数設けて空調を行う空調方法（請求項１４）。
【００２０】
（１８）上記（１６）（１７）項において、前記送風機の送風口を、前記組立ラインの延長方向で且つ前記組立ラインの中心線に向けて空調を行う空調方法（請求項１５）。
（１９）上記（１２）から（１８）項において、床面下に床下空間部を設け、該床下空間部に対し、前記作業域の床面にて連通するように前記床面吹き出し口を設け、空調機によって前記床下空間部に対し空調エアを供給する空調方法（請求項１６）。
（２０）上記（１９）項において、前記床面吹き出し口から送風される空調エアを、前記作業域における作業者に最適な温度以上の温度に設定する空調方法。
（２１）上記（１２）から（２０）項において、前記空調機を前記床下空間部に内蔵する空調方法。
（２２）上記（１２）から（２１）項において、前記空調機をカップリングを介して床下空間部に連結し、前記床面を移動可能に構成する空調方法。
【００２１】
そして、上記（１２）から（２２）項記載の空調方法は、上記（１）から（１１）項記載の空調システムによって実行されることで、上記（１）から（１１）項記載の空調システムと同様の作用が得られるものである。
【発明の効果】
【００２２】
本発明はこのように構成したので、組立ラインに従事する作業者に快適な空調を行い、組立ラインにおける作業環境の向上を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施の形態に係る空調システムを具備する、組立ラインを示す模式図であり、（ａ）は組立ラインの幅方向の断面図、（ｂ）は組立ラインを平面視した図である。
【図２】（ａ）は図１に示される組立ラインの側面図であり、（ｂ）は（ａ）の一部拡大図である。
【図３】図１に示される組立ラインの床下構造の一例を示すものであり、（ａ）は組立ラインの幅方向の断面図、（ｂ）は組立ラインの平面透視図である。
【図４】図１に示される組立ラインの床下構造の別例を示すものであり、（ａ）は組立ラインの幅方向の断面図、（ｂ）は組立ラインを平面透視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る空調システムによる空調効果を、従来の空調システムと比較したものであり、（ａ）〜（ｃ）は比較としての従来例に係る温度分布図、（ｄ）〜（ｆ）は本発明に係る温度分布図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明を実施するための最良の形態を添付図に基づいて説明する。
本発明の実施の形態に係る空調システム１０は、図１、図２に示されるように、組立ライン１２が設置される床１４の床面下に設けられた床下空間部１６と、床下空間部１６に対し空調エアＡを供給する空調機１８とを備えている。組立ライン１２は、ワークＷを搬送するための、パレット、台車、ベルトコンベヤ等で構成された搬送部１９と、搬送部１９の幅方向両側に、組立作業を行うためのスペースとして組立ライン１２の延長方向に延びる、作業域２０とを含むものである。作業域２０の幅は、当該組立ライン１２において想定される作業内容を考慮した、必要十分な幅が確保されている。なお、図示の例では、作業域２０は、組立ライン１２の両側に沿って設けられているが、片側一側にのみ設けられる場合もある。
【００２５】
そして、空調システム１０は、作業域２０の床面１４に開口し、床下空間部１６と連通する床面吹き出し口２２と、床１４の上方において水平な方向へと送風可能な送風機２４とを含んでいる。床面吹き出し口２２及び送風機２４は、何れも、作業域２０における作業者２６の作業に支障を来たすことの無い位置に配置されている。又、床面吹き出し口２２及び送風機２４が、組立ライン１２の延長方向に沿って、各々、所定間隔で複数設けられている。又、床面吹き出し口２２及び送風機２４が、組立ライン１２の両側に設けられている。
【００２６】
更に、送風機２４は、組立ライン１２の延長方向で且つ組立ライン１２の中心線に向いた送風口を備えるものである。すなわち、床面吹き出し口２２から床上へと吹き出される空調エアＡを、送風機２４によって、組立ライン１２の延長方向と送風機２４の送風口からの送風方向とが、鋭角に交差する態様で流すように、床面吹き出し口２２及び送風機２４の、配置及び送風方向が設定されている。ここで、送風機床面吹き出し口２２及び送風機２４は、いずれが上流側にあっても良く、設置環境や送風機２４の形態に応じて適切に配置される。空調機１８については、床下空間部１６の設置態様や、床面吹き出し口２２からの空調エアＡの吹き出し速度を勘案し、適切な場所に必要最小限の数が設置されるものである。なお、図示の例では、組立ライン１２の延長方向に隣接する、二台の空調機１８の設置間隔Ｌに対し、床面吹き出し口２２及び送風機２４の設置間隔はＬ／２となっている。
【００２７】
床下空間部１６は、組立ライン１２が設置される床面下に形成されるものであるが、その設置態様は、図３に示されるように、組立ライン１２の搬送部１９の直下、及び、作業域２０に渡る断面形状を有する、床下室１６Ａとして形成されるものである。この場合、床下空間部１６はいわゆるヘッダーとして機能するものである。図３の例では、床面吹き出し口２２は、スリット状の開口となっており、好ましくは、床面と段差が生じないように、パンチングプレート等空気の流通を阻害せず、かつ、床面の連続性を損なわない態様のカバーによって、覆われている。本例では、床下室１６Ａがヘッダーとして機能することから、空調機１８Ａは、組立ライン１２の一側にのみ設けられている。
又、図３の例では、床下室１６Ａに内蔵される形式の空調機１８Ａが用いられることで、組立ライン１２の作業域２０が空調機１８Ａによって侵食され、狭まることが無い。なお、床下室１６Ａに内蔵される空調機１８Ａは、床下室１６Ａの寸法に対応した寸法で、かつ、熱交換により生じる排水配管等の付随部品についても、床下室１６Ａに設置可能なものが用いられる。
【００２８】
一方、床下空間部１６は、図４に示されるように、組立ライン１２の、作業域２０の床面に、組立ライン１２と平行に帯状に延びる溝１６Ｂとして形成されることとしても良い。この場合には、床下空間部１６はいわゆるダクトとして機能するものである。そして、溝１６Ｂの開口部がパンチングプレート等のカバーで覆われることで、床面吹き出し口２２が形成される。
又、図４の例では、溝１６Ｂに隣接するようにして床下に設置される空調機１８Ａと共に、床面を移動可能に構成された空調機１８Ｂも開示されている。この形式の空調機１８Ｂは、カップリングを介して溝１６Ｂに連結され、空調機１８Ｂが床面を移動して、必要に応じて異なる設置場所で、溝１６Ｂに対して空調エアＡを供給することが可能である。よって、組立ラインの作業域２０が空調機１８Ｂによって侵食され、狭まることが無い。なお、床面を空調機１８Ｂが移動可能とするために、空調機１８Ｂにはキャスター２８等の可動手段が取り付けられている。又、排水配管等の付随部品についても、フレキシブルホースを用いる等によって、空調機１８Ｂの移動時の追従性を確保することが可能である。又、溝１６Ｂとの連結部にカップリングを用いることで、空調機１８Ｂと溝１６Ｂとの連結開放を容易とし、空調機１８Ｂの移動性や設置場所の自由度を高めている。又、本例では、二条の溝１６Ｂがダクトとして機能することから、空調機１８Ａ又は空調機１８Ｂは、各ダクトに対応して、組立ライン１２の両側に設けられている。なお、空調機１８Ａ又は空調機１８Ｂと各溝１６Ｂとを連通する配管構成の如何によっては、図３の例と同様に、組立ライン１２の一側にのみ設けることとしても、必要な空調エアの供給を行うことが可能である。
【００２９】
送風機２４は、床面から所定高さにおいて、縦長の送風口から、縦長帯状の送風を行うものが適している。送風機２４の、縦長の送風口の構成については、特に制限を受けるものではないが、送風の態様に指向性を有するものや、回転羽根の露出しない形式の送風機２４が望ましい。
又、送風機２４からの送風速度が、床面吹き出し口２２からの空調エアＡの吹き出し速度以上に設定されている。送風速度の設定範囲としては、床面吹き出し口２２からの空調エアＡの吹き出し速度を１〜２ｍ/ｓとし、送風機２４からの送風速度を１〜３ｍ/ｓで設定することが望ましい。床面吹き出し口２２からの空調エアＡの吹き出し速度の調整は、空調機１８から供給される空調エアＡの風速、床面吹き出し口２２の開口面積や開口形状、開口部に設置されるルーバーの形態等を総合的に設定することで、定められるものである。一方、送風機１８の送風速度については、送風機の駆動手段（モータ等）の運転速度によって定められるものである。
更に、床面吹き出し口２２から送風される空調エアＡが、作業域２０における作業者２６に最適な温度以上の温度に設定されている。空調エアＡの設定温度は、夏季であれば、２０〜２８℃、好ましくは２３〜２４℃に設定されるものである。
【００３０】
なお、空調機１８により調整される空調エアＡの温度及び送風速度は、組立ライン１２の作業域２０の室温がフィードバックされて、適宜調整されることが望ましい。従って、本空調システム１０は、作業域２０の温度センサ、及び、温度センサの検知信号を受けて空調機の空調温度を制御する制御手段を備えることが望ましい。一方、送風機２４の送風方向及び送風速度は、一旦設定された後は、作業者２６によって適宜再調整されるものであっても良い。又、必要に応じ、空調機１８と送風機２４との運転制御を、制御手段によって連携して行うこととしても良い。制御手段としては、空調機１８のコントローラに一括制御機能を付加しても良く、パソコン等別体の演算機によって、空調機１８と送風機２４とを制御するよう、構成することとしても良い。
【００３１】
本発明者らの鋭意研究の結果得られた、具体的な設定例としては、次の通りである。
まず、床面吹き出し口２２及び送風機２４の設置間隔（ピッチ）を、４箇所／６ｍとする。
そして、工場内夏季雰囲気温度３０℃、工場内夏季雰囲気湿度６０％の状態の時に、床面吹き出し口２２からの床面吹き出し温度を２４℃（雰囲気温度−６℃）で、かつ、吹き出し速度を１．５ｍ／ｓ、送風機２４による作業域２０の吹き出し残留速度Ｖ＝１ｍ／ｓに設定することで、省エネでかつ快適な作業環境を提供することが可能となる。
【００３２】
さて、上記構成をなす、本発明の実施の形態によれば、次のような作用効果を奏するものとなる。
本発明の実施の形態に係る空調システム１０は、空調機１８から供給される空調エアＡが、組立ライン１２が設置される床面下に設けられた床下空間部１６を介して、組立ライン１２の作業域２０の床面に開口した床面吹き出し口２２から、床上へ向けて吹き出されるものである。そして、床上へ向けて吹き出された空調エアＡは、送風機２４によって発生される水平な方向への送風によって、床上において狭い範囲に塊状に集中することなく、流れるものである。しかも、床面吹き出し口２２及び送風機２４の、配置及び送風方向は、送風機２４によって床面吹き出し口２２から吹き出された空調エアＡを、組立ライン１２の延長方向と送風機２４の送風口からの送風方向とが、鋭角に交差する態様で流すように設定されることで、組立ライン１２の作業域２０における空調が、適切になされるものである。
【００３３】
又、本発明の実施の形態に係る空調システム１０は、組立ライン１２の作業域２０における実際の室温ではなく、作業者２６の体感温度を最適化するものである。すなわち、作業者２６にとって最適な温度（雰囲気温度、雰囲気湿度、作業内容、服装、作業者個々の体質や好み等、作業者の快適性に影響を及ぼす項目を勘案して、適宜決定される温度。）以上の温度に調整された空調エアＡを、空調機１８から供給して、床面吹き出し口２２から吹き出すものである。そして、送風機１８によって床面吹き出し口２２から吹き出された空調エアＡを、組立ライン１２の延長方向と送風機２４の送風口からの送風方向とが、鋭角に交差する態様で、作業域２０から搬送部１９へ向けて流すことにより、作業域２０における吹き出し残留速度（作業域吹き出し残留速度Ｖ＞０ｍ／ｓ）を与えるものである。それによって、床面吹き出し口２２から吹き出された空調エアＡの、実際の温度よりも、作業者２６の体感温度を低下させることが可能となる。図２（ｂ）には、作業域２０において作業者２６に当る送風の、吹き出し残留速度Ｖが２ｍ／ｓに設定された例が示されている。
【００３４】
又、送風機２４の送風は、空調エア塊を、少なくとも組立ライン１２の作業域２０へと移動させるものであれば良い。ここで、送風機２４の送風を、上方から吹き降ろす態様とした場合には、作業者２６の身体の特定の箇所に冷気が溜まる傾向がある。又、下方から斜め上方へと吹き出す態様の送風とした場合も、作業者２６の身体の特定の箇所に、冷気が吹き付けられないよう調整することが難しい。従って、本発明の実施の形態では、送風機２４の送風は、作業者２６の身体の、特定の箇所に冷気が当ることのないように、床面から所定高さの範囲（例えば、平均的な身長の作業者の、膝上から首筋までの範囲）で、水平な方向への縦長帯状の送風がなされるようにしたものである。
【００３５】
図５は、本発明の実施の形態に係る空調システム１０による空調効果を、従来の、作業者２６の上方から空調エアＡを吹き降ろす形式の空調システムの空調効果と、同一の工場内雰囲気下で比較したものである。ここで、図５（ａ）〜（ｃ）は比較としての従来例に係る温度分布図であり、図５（ｄ）〜（ｆ）は本発明に係る温度分布図である。又、図５（ａ）（ｄ）は床面高さ０．５ｍ、図５（ｂ）（ｅ）は床面高さ１．０ｍ、図５（ｃ）（ｆ）は床面高さ１．５ｍの、温度分布（気温２２℃〜２８℃の間）を各々示している。これらの図から明らかなように、従来技術に係る床面高さ１．５ｍの温度分布を示す図５（ｃ）において、部分的な空調エア塊（濃淡の「濃い」領域）が顕著に発生しているのに対し、本発明の実施の形態に係る床面高さ１．５ｍの温度分布（ｆ）において、部分的な空調エア塊が消滅していることが解る。このように、本発明の実施の形態によれば、作業者２６の身体の特定の箇所が冷気に曝されることによる、作業者２６の冷え等の不快感を、効果的に解消することが可能となる。
【００３６】
又、本発明の実施の形態に係る空調システム１０は、送風機２４からの送風速度が、床面吹き出し口２２からの空調エアＡの吹き出し速度以上に設定されることで、床面吹き出し口２２から吹き出された空調エアＡを、組立ライン１２の作業域２０に向けて、強制的に移動させるものとなる。そして床面吹き出し口２２から吹き出された空調エアＡが、床上の狭い範囲において、塊状に集中することを防ぐことができる。
【００３７】
又、本発明の実施の形態に係る空調システム１０は、床面吹き出し口２２及び送風機２４が、組立ライン１２の延長方向に沿って、各々、所定間隔で複数設けられていることで、組立ライン１２の、作業域２０の全体にわたる空調が、適切になされるものである。なお、図１の例では、上述のごとく、二台の空調機１８の設置間隔Ｌに対し、床面吹き出し口２２及び送風機２４の設置間隔はＬ／２となっているが、図２（ａ）の例では、二台の空調機１８の設置間隔Ｌに対し、送風機２４の設置間隔はＬ／２、床面吹き出し口２２の設置間隔はＬ／４となっている。
又、図１（ｂ）の例では、床面吹き出し口２２及び送風機２４の配置は、床面吹き出し口２２が送風方向の上流に、送風機２４が下流に位置している。しかしながら、使用する送風機２４の構造や性能を勘案し、必要に応じてこの配置を逆としても良い。更に、送風機２４による平面視（図１（ｂ）参照）での送風方向（組立ライン１２の延長方向と送風機２４の送風口からの送風方向との交差角度）も、作業者２６の快適性が得られるように、必要に応じて適宜決定されるものである。
【００３８】
なお、複数の床面吹き出し口２２及び送風機２４の位置関係が、組立ライン１２の延長方向にわたり、各位置で同一となるように設置されることで、各吹き出し口２２から吹き出された空調エアＡが、各送風機２４によって送風される方向が、組立ライン１２の延長方向にわたって揃うこととなる。そして、組立ライン１２の延長方向に隣接する上流側の送風機１８による送風が、その下流に隣接する送風機１８の送風によって乱されることなく、適宜再加速され、空調エアＡの円滑な流れが形成されるものとなる。
更には、床面吹き出し口２２及び送風機２４が、組立ライン１２の両側に設けられていることで、組立ラインの両側の作業域２０に対して、上述のごとき空調が適切になされるものとなる。
【００３９】
又、上記説明では、送風機２４を床１４に設置した場合を例示して説明したが、必要に応じて、送風機２４を建屋の天井部や壁面から吊り下げるようにして、設置することとしても良い。この場合においても、作業者２６の身体の特定の箇所に冷気が当ることの無いように、床面から所定高さにおいて、水平に縦長帯状の送風を行うように構成することが望ましい。
【００４０】
又、床面吹き出し口２２への空調エアＡの供給手法は、上述のごとく、床面下に形成された床下空間部１６を介して、空調機１８の空調エアＡを床面吹き出し口２２へと供給する構成に限らず、本空調システムの設置環境や、必要とされる空調能力、設置コスト等を勘案して、適宜選択することが可能である。従って、例えば、空調エアＡの供給を行う空調機１８の吹き出し口を床面に設置し、又は、空調機１８から床面上に設置したダクトを介して、床面吹き出し口２２へと空調エアＡを供給することとしてもよい。空調機１８についても、建屋に備え付けのセントラル空調機を用いて、空調エアＡの供給を受けることとしてもよい。
更に、上述のごとく、搬送部１９を備える組立ライン１２の空調に限らず、複数の作業者が並んで作業台に向かい、各人が同一作業又は別工程の分担作業を行う形態の、単純な作業ラインの空調や、更には、作業ラインを備えない建屋内部の空調にも、適宜、本発明に係る空調システム１０が適用可能であることは、理解されるであろう。
【符号の説明】
【００４１】
１０：空調システム、  １２：組立ライン、  １４：床、    １６、１６Ａ、１６Ｂ：床下空間部、    １８、１８Ａ、１８Ｂ：空調機、  ２０：作業域、  ２２：床面吹き出し口、  ２４：送風機、  ２６：作業者、Ａ：空調エア
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図１】
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【図５】
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