(57)【要約】【課題】形体保持用の枠体３０に一体に取り付けられ、食品などの物品を収納して運搬するための物品搬送用袋体において、中間棚４０を支持するための支持具を、袋体１０の内壁に固定することにより、中間棚４０支持のために袋体１０に開けられる貫通孔の数を抑制し、袋体１０の密閉性を高める。【解決手段】袋体１０内には、その内部空間を上下に分割するように中間棚４０が設けられ、中間棚４０を袋体１０内に支持するための支持具を吊りベルト（２１）、２２によって構成し、吊りベルト（２１）、２２は、袋体１０を形成するために素材を接合する際の接合部のうち、中間棚４０より上部に位置する接合部に接合して固定され、吊りベルト（２１）、２２の自由端部を中間棚４０の支持部を支えるように折り返して面ファスナにより固定する。【選択図】図１
2014133593.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
形体保持用の枠体に一体に取り付けられ、物品を収納して運搬するための物品搬送用袋体であって、
該袋体内には、その内部空間を上下に分割するように中間棚が設けられ、
該中間棚を袋体内に支持するための支持具を帯状部材によって構成し、
該帯状部材は、袋体を形成するために素材を接合する際の接合部のうち、前記中間棚より上部に位置する接合部に接合して固定され、
前記帯状部材の自由端部を中間棚の支持部を支えるように折り返して固定手段により固定することを特徴とする物品搬送用袋体。
【請求項２】
請求項１において、
前記帯状部材は、前記接合部を経由して前記袋体の内側から外側に延びて配置され、外側に延びた帯状部材は、前記枠体に固定されることを特徴とする物品搬送具。
【請求項３】
請求項１又は２において、
前記帯状部材は、前記袋体の出入口側から内部奥側に向かう両側の内側壁に、出入口側から内部奥側に並べて複数個設けられ、
前記中間棚は、出入口側と内部奥側との間で折り曲げ可能とする折曲部を備え、
内部奥側に位置する中間棚が、それと対応する位置にある帯状部材によって支持され、出入口側に位置する中間棚が、いずれの帯状部材によっても支持されていない状態では、出入口側に位置する中間棚が内部奥側に位置する中間棚に前記折曲部で吊り下げ可能となることを特徴とする物品搬送具。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかにおいて、
前記中間棚は、前記袋体の出入口側から離間した内部奥側に対応する位置で、前記枠体にヒンジ結合され、
前記袋体には、前記ヒンジ結合部に対応して前記中間棚を袋体内部に挿入させるスリットが形成され、
前記袋体は、前記中間棚が袋体内に挿入された状態で、前記中間棚が通過する部分を除いて前記スリットによる隙間が閉じられることを特徴とする物品搬送具。
【請求項５】
六面体の前面部及び天面部を除いた形状に枠体を組み合わせて骨格が構成され、
前記前面部及び天面部、並びにこれら以外の六面体のうち四面の枠体にシート材を配置して物品搬送用袋体が構成され、
前記袋体の前面部及び天面部を成すシート材は、前記袋体の背面部を成すシート材の上端辺との間を除いて底面部及び左右両側面部を成すシート材に対して切り離し可能に接合され、
また、前記袋体の両側面部を成す各シート材は、底面部を成すシート材に対して切り離し可能に接合され、
前記袋体の前面部及び天面部を成すシート材は、前記背面部を成すシート材の上端辺に沿って折り畳み可能とされ、
この折り畳まれた前面部及び天面部を成すシート材は、前記袋体の底面部を成すシート材及び前記枠体の底面部が、前記背面部を成すシート材及び前記枠体の背面部の下端辺を中心軸として前記各底面部が前記各背面部に沿うように回転して持ち上げられたとき、前記各底面部の回転外周端と干渉しない長さとなるように折り畳まれていることを特徴とする物品搬送具。
【請求項６】
請求項５において、
前記袋体の前面部及び天面部を成すシート材は、前記折り畳みのための折り目が予め付けられていることを特徴とする物品搬送具。
【請求項７】
請求項５又は６おいて、
前記袋体の天面部と底面部との間に中間棚が設けられ、該中間棚は、前記骨格の背面部を成す枠体の上下端辺間で、上下端辺と平行な軸を中心として回転自在に支持され、
前記中間棚が前記軸を中心として前記袋体の背面部に沿うように回転され格納されたとき、中間棚の両側に対応する前記袋体の背面部を成すシート材は、前記袋体の両側面部を成す各シート材に対して接合手段によって切り離し可能に接合されていることを特徴とする物品搬送具。
【請求項８】
請求項７において、
前記接合手段はファスナであり、
該ファスナは、前記袋体の背面部を成すシート材における前記中間棚の両側に対応する部分にそれぞれ形成された切離部を選択的に接合するように、該切離部を形成する前記袋体の背面部を成すシート材の対向端部にそれぞれ、前記切離部に沿って設けられたエレメントと、
前記エレメントに係合しながら前記切離部に沿って、所定方向に移動することによって前記エレメント同士を結合させて前記切離部を接合し、前記所定方向とは反対方向に移動することによって前記エレメント同士を非結合状態として前記切離部を非接合状態とするスライダとを備えることを特徴とする物品搬送具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スーパー、コンビニなどに食品などの物品を運搬する際に使用される物品搬送具、及びその物品搬送具に組み付けられて食品などの物品を収納する物品搬送用袋体に関する。
【背景技術】
【０００２】
係る物品搬送用袋体内には、その内部空間を上下に分割するように中間棚が固定され、この中間棚に保冷材を載せて袋体内を食品の収納に適した低温に保持できるようにしている（下記特許文献１参照）。
物品搬送用袋体内で中間棚を固定するため、袋体の一部に孔を開けて、この孔を通して中間棚の支持体を枠体に結合させている。
一方、物品搬送具を使用しないときには、コンパクトに折り畳んで、複数台を重ね合わせて収納（以下、ネスティングという）している。下記特許文献２には、物品搬送具と物品搬送用袋体とを別個に折り畳んでネスティングを行う技術が開示されている。また、物品搬送具と物品搬送用袋体とを一体に組付けたまま折り畳んでネスティングを行う技術も開発されて来ている（未公知）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３３９８５６９号公報
【特許文献２】特開平１１−１３９３１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の場合、物品搬送用袋体の一部に孔が開けられているため、袋体の密閉性が悪化し、保冷性能が低下したり、袋体内に雨や埃が浸入する問題がある。
また、ネスティングを行う際は、物品搬送具と物品搬送用袋体とを一体に組付けたまま折り畳んで、しかも、ネスティング時の収納スペースはできるだけ小さくしたいとの要求がある。
このような問題に鑑み本発明の課題は、中間棚を支持するための支持具を、袋体の内壁に固定することにより、中間棚支持のために開けられる孔の数を抑制し、袋体の密閉性を高めることにある。また、物品搬送具をネスティングする際の重ね合わせ部の重ね合わせ寸法を小さくすることにより、使用しない物品搬送具の収納スペースを小さくすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１発明である物品搬送用袋体は、形体保持用の枠体に一体に取り付けられ、食品などの物品を収納して運搬するための物品搬送用袋体であって、該袋体内には、その内部空間を上下に分割するように中間棚が設けられ、該中間棚を袋体内に支持するための支持具を帯状部材によって構成し、該帯状部材は、袋体を形成するためにシート材を接合する際の接合部のうち、前記中間棚より上部に位置する接合部に接合して固定され、前記帯状部材の自由端部を中間棚の支持部を支えるように折り返して固定手段により固定することを特徴とする。
第１発明によれば、中間棚を支持する帯状部材を袋体の接合部に接合して固定したので、袋体に中間棚支持のための孔を開ける必要がなくなり、袋体の密閉性を高めることができる。そのため、袋体の保温性、防水性、防塵性を高めることができる。また、従来のように、中間棚の支持を袋体に開けられた孔を介して行う場合は、袋体に対して中間棚の着脱を繰り返していると、袋体の孔部が損傷を受けて、孔が次第に大きくなってしまい、更に密閉性が低下する問題があるが、第１発明によれば、孔がないので、そのような問題も生じない。更に、従来のように、中間棚の支持を袋体に開けられた孔を介して枠体によって行う場合は、いろいろな理由で中間棚の支持位置である袋体の孔の位置と枠体の対応位置とがずれると、中間棚の支持が正常に行われない、例えば中間棚を水平に保てない問題が生じるが、第１発明によれば、中間棚を支持するのに、帯状部材を介して袋体にて行っているため、そのような問題も生じない。
【０００６】
本発明の第２発明である物品搬送具は、上記第１発明において、前記帯状部材は、前記接合部を経由して前記袋体の内側から外側に延びて配置され、外側に延びた帯状部材は、前記枠体に固定されることを特徴とする。
第２発明によれば、帯状部材は袋体の内側から外側に延びて、そのまま枠体に固定されるため、中間棚を支持する荷重が帯状部材から直接枠体に伝達され、中間棚を袋体の内壁側で支持しているにも係らず、袋体にその支持荷重がかかることはない。このため、袋体に余分な補強を不要とすることができる。
【０００７】
本発明の第３発明である物品搬送具は、上記第１又は第２発明において、前記帯状部材は、前記袋体の出入口側から内部奥側に向かう両側の内側壁に、出入口側から内部奥側に並べて複数個設けられ、前記中間棚は、出入口側と内部奥側との間で折り曲げ可能とする折曲部を備え、内部奥側に位置する中間棚が、それと対応する位置にある帯状部材によって支持され、出入口側に位置する中間棚が、いずれの帯状部材によっても支持されていない状態では、出入口側に位置する中間棚が内部奥側に位置する中間棚に前記折曲部で吊り下げ可能となることを特徴とする。
第３発明によれば、中間棚は、途中で折り曲げ可能とされ、この折曲部よりも内部奥側の中間棚を対応する帯状部材に支持させる作業を行う際には、出入口側の中間棚が内部奥側の中間棚の折曲部で吊り下げられるため、作業者側である出入口側の中間棚が作業者側に出っ張ることはなく、作業性を良くすることができる。
【０００８】
本発明の第４発明である物品搬送具は、上記第１乃至第３発明のいずれかにおいて、前記中間棚は、前記袋体の出入口側から離間した内部奥側に対応する位置で、前記枠体にヒンジ結合され、前記袋体には、前記ヒンジ結合部に対応して前記中間棚を袋体内部に挿入させるスリットが形成され、前記袋体は、前記中間棚が袋体内に挿入された状態で、前記中間棚が通過する部分を除いて前記スリットによる隙間が閉じられることを特徴とする。
第４発明によれば、中間棚は帯状部材による支持の他に、枠体にヒンジ結合して支持されているため、帯状部材によって支持しているにも係らず、中間棚の支持強度を維持することができる。しかも、中間棚を袋体内に挿入するためのスリットによる隙間は閉じられるので、袋体の密閉性を維持することができる。
【０００９】
本発明の第５発明である物品搬送具は、六面体の前面部及び天面部を除いた形状に枠体を組み合わせて骨格が構成され、前記前面部及び天面部、並びにこれら以外の六面体のうち四面の枠体にシート材を配置して物品搬送用袋体が構成され、前記袋体の前面部及び天面部を成すシート材は、前記袋体の背面部を成すシート材の上端辺との間を除いて底面部及び左右両側面部を成すシート材に対して切り離し可能に接合され、また、前記袋体の両側面部を成す各シート材は、底面部を成すシート材に対して切り離し可能に接合され、前記袋体の前面部及び天面部を成すシート材は、前記背面部を成すシート材の上端辺に沿って折り畳み可能とされ、この折り畳まれた前面部及び天面部を成すシート材は、前記袋体の底面部を成すシート材及び前記枠体の底面部が、前記背面部を成すシート材及び前記枠体の背面部の下端辺を中心軸として前記各底面部が前記各背面部に沿うように回転して持ち上げられたとき、前記各底面部の回転外周端と干渉しない長さとなるように折り畳まれていることを特徴とする。
第５発明によれば、物品搬送具がネスティングされるとき、袋体の前面部及び天面部を成すシート材は、背面部に沿って折り畳まれ、背面部に沿うように回転される袋体の底面部及び枠体の底面部の回転外周端と干渉しない長さとされる。そのため、袋体の前面部及び天面部を成すシート材と袋体の底面部及び枠体の底面部とが、背面部との重なり方向に重ならないことになり、ネスティングされた物品搬送具の大きさを小さくすることができる。
また、袋体の前面部及び天面部を成すシート材と袋体の底面部及び枠体の底面部とが干渉しないため、ネスティングが繰り返されても両者の耐久性が損なわれることを抑制することができる。
【００１０】
本発明の第６発明である物品搬送具は、上記第５発明において、前記袋体の前面部及び天面部を成すシート材は、前記折り畳みのための折り目が予め付けられていることを特徴とする。
第６発明によれば、袋体の前面部及び天面部を成すシート材が背面部に沿うように折り畳まれるとき、折り目に沿って折り畳まれる。そのため、折り目がない場合になり易いシート材が丸まることを抑制することができる。その結果、折り畳まれるシート材の折り畳まれた状態における厚さを可及的に抑制することができる。
【００１１】
本発明の第７発明である物品搬送具は、上記第５又は第６発明において、前記袋体の天面部と底面部との間に中間棚が設けられ、該中間棚は、前記骨格の背面部を成す枠体の上下端辺間で、上下端辺と平行な軸を中心として回転自在に支持され、前記中間棚が前記軸を中心として前記袋体の背面部に沿うように回転され格納されたとき、中間棚の両側に対応する前記袋体の背面部を成すシート材は、前記袋体の両側面部を成す各シート材に対して接合手段によって切り離し可能に接合されていることを特徴とする。
第７発明によれば、中間棚が袋体の背面部に沿って回転され格納されたとき中間棚の両側に対応する袋体の背面部を成すシート材は、接合手段によって切り離し可能とされている。そのため、枠体の背面部に沿って中間棚を格納し、その格納された中間棚の出入口側に袋体の背面部を成すシート材を配置することができる。或いは、切り離された袋体の背面部を成すシート材の出入口側に中間棚を格納することもできる。いずれにしても、中間棚が袋体の背面部を成すシート材により枠体の背面部側に移動できないように止められることを防止することができる。その結果、ネスティングされた物品搬送具の大きさを小さくすることができる。
【００１２】
本発明の第８発明である物品搬送具は、上記第７発明において、前記接合手段はファスナであり、該ファスナは、前記袋体の背面部を成すシート材における前記中間棚の両側に対応する部分にそれぞれ形成された切離部を選択的に接合するように、該切離部を形成する前記袋体の背面部を成すシート材の対向端部にそれぞれ、前記切離部に沿って設けられたエレメントと、前記エレメントに係合しながら前記切離部に沿って、所定方向に移動することによって前記エレメント同士を結合させて前記切離部を接合し、前記所定方向とは反対方向に移動することによって前記エレメント同士を非結合状態として前記切離部を非接合状態とするスライダとを備えることを特徴とする。
第８発明によれば、袋体の背面部を成すシート材の切離部の接合、非接合を、切離部に沿って設けられたエレメントと、エレメントを結合、非結合とするスライダとを備えるファスナによって行う。例えば、切離部の接合、非接合を周知の面ファスナによって行う場合には、面ファスナを構成する係合子と被係合子とが、両者を係合させたくないときでも意に反して係合してしまい、切離部を非接合状態に維持して行いたい作業の作業性を悪化させることがあるが、第８発明のファスナによれば非結合状態とされたエレメント同士が意に反して結合されることはなく、上記作業の作業性を良くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の物品搬送具の第１実施形態の斜視図である。
【図２】図１と同様の斜視図であり、図１とは見る角度を変えたものである。
【図３】上記第１実施形態の中間棚の支持状態を示す拡大斜視図である。
【図４】図３と同様の斜視図であり、図３とは中間棚の状態を変えたものである。
【図５】上記第１実施形態における物品搬送用袋体の斜視図である。
【図６】上記第１実施形態の枠体に対する物品搬送用袋体の組付け説明図である。
【図７】上記第１実施形態の枠体と中間棚との結合部周辺の構造を示す拡大部分断面平面図である。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図である。
【図９】上記第１及び第２実施形態の帯状部材を示す説明図である。
【図１０】本発明の物品搬送具の第３実施形態の斜視図である。
【図１１】上記第３実施形態の物品搬送具をネスティングする際の第１段階を説明する説明図である。
【図１２】上記第３実施形態の物品搬送具をネスティングする際の第２段階を説明する説明図である。
【図１３】上記第３実施形態の物品搬送具をネスティングする際の第３段階を説明する説明図である。
【図１４】上記第３実施形態の物品搬送具をネスティングする際の第４段階を説明する説明図である。
【図１５】上記第３実施形態の物品搬送具をネスティングする際の第５段階を説明する説明図である。
【図１６】上記第３実施形態の物品搬送具をネスティングする際の第６段階を説明する説明図である。
【図１７】上記第３実施形態の物品搬送具をネスティングする際の第７段階を説明する説明図である。
【図１８】上記第３実施形態の物品搬送具をネスティングする際の第８段階を説明する説明図である。
【図１９】上記第３実施形態の物品搬送具をネスティングする際の第９段階を説明する説明図である。
【図２０】上記第３実施形態の物品搬送具をネスティングする際の第１０段階を説明する説明図である。
【図２１】上記第３実施形態の物品搬送具がネスティングされた状態の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１、２、５は本発明の第１実施形態を示す。図５は物品搬送用袋体である保冷カバー１０を示し、図１、２は、図５の保冷カバー１０を枠体３０に組み付けた物品搬送具を示す。この物品搬送具は、スーパー、コンビニなどに食品などの商品を運搬する際に使用されるもので、保冷カバー１０内は食品を収納するのに適する温度に保たれるようにされている。
保冷カバー１０は、断熱性を備えたシート材１１を縫製（接合）して立方体形状に形成し、前面部１１Ｃと背面下部１１Ｂは、それぞれ左右一対のファスナ１２、１３により両側部で切り離し可能とされている。即ち、保冷カバー１０の前面部１１Ｃは、一対のファスナ１２により両側部を切り離すことにより前面部１１Ｃの上端を中心に下端を上方に跳ね上げて、立方体形状の保冷カバー１０の天面部上に載せることができるようにされている。それにより保冷カバー１０の前面を開口して商品の出入口とすることができる。また、保冷カバー１０の背面下部１１Ｂは、一対のファスナ１３により両側部を切り離すことにより、保冷カバー１０の背面上部１１Ａとの間を大きく開くことができるようにされている。
【００１５】
保冷カバー１０の各縫製部には帯状部材であるベルト１４が保冷カバー１０を縫製にて形成する際に同時に縫製して取り付けられている。ベルト１４は保冷カバー１０の前面の角部に全４箇所、保冷カバー１０の天面部の角部に全４箇所、保冷カバー１０の背面部の角部に全４箇所、それぞれ図５に示されるように設けられている。ベルト１４は折り曲げ自在な樹脂繊維の織物２枚から成り、図示を省略したが先端部には面ファスナ（本発明の固定手段に相当）が取り付けられ、図１、２のように枠体３０に保冷カバー１０を組み付ける際に枠体３０のフレーム部３２に、ベルト１４を巻き付けて面ファスナにより固定するようにされている。
保冷カバー１０の天面部の各ベルト１４に対応して、保冷カバー１０の立方体形状の内部には、本発明の帯状部材である吊りベルト２１、２２が設けられている。吊りベルト２１、２２は、二股に分かれている上記ベルト１４の一方と一体物の帯状部材であり、同一素材から成る。吊りベルト２１、２２はベルト１４に比べて長く下方に延びて形成され、その下端の自由端部には面ファスナ２１Ａ、２２Ａ（図９Ａ参照）が設けられ、自由端部が上になるように折り返して自由端部の面ファスナを吊りベルト２１、２２の中間部の対応部分に結合することにより、後述のように中間棚４０（図３参照）の支持部を支持するための輪を形成可能としている。
保冷カバー１０の背面は上述のように、背面上部１１Ａと背面下部１１Ｂとの組合せによって成り、背面上部１１Ａの下端部と背面下部１１Ｂの上端部とは互いに面厚方向に重なるように構成されている。即ち、背面上部１１Ａの下端部は、背面下部１１Ｂの上端部より保冷カバー１０の立方体形状の内部側となるように下方に延びて配置され、背面上部１１Ａの下端部には、更に下方に垂れ下がるようにカバー体であるフラップ１５が設けられている。また、フラップ１５の両側には下方に垂れ下がるように、フラップ１５を開閉操作するためのストラップ１５Ａが設けられている。
【００１６】
図１、２に示すように、枠体３０は、上述の立方体形状の保冷カバー１０を内部に収納する大きさ及び形状に形成されている。
枠体３０は、金属製の棒状体を溶接して格子状に組み合わせたフレーム部３２から成り、フレーム部３２の底面は、四角形の板体から成る底面部３１の上に載せられ、底面部３１の底面の四隅には、それぞれキャスタ３３が設けられ、枠体３０を手動で移動する際の移動を容易にしている。枠体３０のフレーム部３２の前面は開放されており、この開放面に保冷カバー１０の前面を一致させるようにしている。また、枠体３０のフレーム部３２の背面には中間棚４０が、保冷カバー１０の背面上部１１Ａの下端部に対応する位置で水平方向に沿う回動軸を中心として回動自在に設けられている。従って、枠体３０のフレーム部３２の立方体形状の内部側で、背面には回動軸に吊り下げられるように中間棚４０が配置され、中間棚４０を使用状態とする際は、中間棚４０の下端を持ち上げて水平状態とすることになる。なお、中間棚４０は、枠体３０のフレーム部３２と同様に、金属製の棒状体を溶接して格子状に形成されている。格子の大きさは、上に載せられる保冷材などが保持できる大きさに選定されている。
【００１７】
図６には、保冷カバー１０を枠体３０に組み付けて物品搬送具とする際の手順を示している。
図６（Ａ）のように折り畳まれた状態にある保冷カバー１０を展開し、図６（Ｂ）のように保冷カバー１０の背面を、枠体３０のフレーム部３２の背面に沿わせて置き、保冷カバー１０の背面上部の２つのベルト１４により保冷カバー１０をフレーム部３２に保持させる。
図６（Ｃ）は、枠体３０を背面側から見た状態を示すが、保冷カバー１０をフレーム部３２の内面に沿うように展開して、残りの全てのベルト１４を、それぞれフレーム部３２の対応部分に巻き付けて、保冷カバー１０全体を枠体３０に固定する。
図６（Ｄ）は、枠体３０を正面側から見た状態を示しており、保冷カバー１０の前面部１１Ｃの各ファスナ１２を引き上げて保冷カバー１０の前面部１１Ｃを枠体３０の天面部の上に跳ね上げ、更に、保冷カバー１０の背面下部１１Ｂの各ファスナ１３を下ろして、背面下部１１Ｂの上端部を下に折り曲げて、上述のように枠体３０のフレーム部３２の背面に沿って吊り下げられている中間棚４０を持ち上げる。
図６（Ｅ）では、水平状態に保たれた中間棚４０の左右の支持部に吊りベルト２１、２２の自由端部を巻き付けて中間棚４０を水平状態に保持する。このとき、図９（Ａ）のように、吊りベルト２１（２２）の自由端部の面ファスナ２１Ａ（２２Ａ）を、吊りベルト２１（２２）の側部の対応部分に結合させて、吊りベルト２１（２２）により輪を形成し、この輪の中に中間棚４０の支持部を通して保持している。
【００１８】
図６（Ｆ）では、保冷カバー１０の背面下部１１Ｂの各ファスナ１３を引き上げながら背面下部１１Ｂを、枠体３０のフレーム部３２の背面に沿うように戻す。このとき、保冷カバー１０と枠体３０のフレーム部３２と中間棚４０との関係は図７、８のようになる。図７は、枠体と中間棚との結合部周辺の構造を示している。フレーム部３２と中間棚４０の左隅結合部を、天面側から下方視した拡大図である。中間棚４０のヒンジ結合部４５のヒンジピン４５Ａは、フレーム部３２側部のヒンジ結合部４５側面の貫通孔（不図）に回転自在に取り付けられている。さて、保冷カバー１０の背面では、枠体３０のフレーム部３２の背面に沿うように戻された背面下部１１Ｂの上端部を、図８の二点鎖線で示す位置から実線で示す位置へ回動させる。このとき、背面下部１１Ｂの上端部は、フレーム部３２と中間棚４０との間に挿入される。この結果、保冷カバー１０の背面上部１１Ａの下端部に形成されていたスリット１６が閉じられる。また、上述のように背面上部１１Ａの下端部に設けられているフラップ１５もスリット１６を閉じるようにフレーム部３２と中間棚４０との間に挿入され、フラップ１５の下端部に設けられた面ファスナ１５Ｂを背面下部１１Ｂの上端部に設けられた面ファスナ１５Ｂの対応部分に結合させてフラップ１５を固定する。この状態では、中間棚４０のヒンジ結合部４５のヒンジピン４５Ａを通過させるために形成された背面下部１１Ｂの上端部の両側部の貫通孔１１Ｄを除いて、保冷カバー１０の内外をつなぐ孔はなくなり、保冷カバー１０の密閉性を高く維持することができる。
このようにして組み付けられた枠体３０と保冷カバー１０とを切り離す際は、図６に基づいて説明した上述の手順とは逆の手順で、枠体３０から保冷カバー１０を外すことができる。
【００１９】
図３は、中間棚４０が吊りベルト２１、２２によって吊り下げられ、水平状態に保持された状態を示している。この状態で、中間棚４０の上に保冷材（不図示）を載せて、保冷カバー１０の内部を低温に保持することができるようにしている。
図４は、中間棚４０の内部奥側４１が吊りベルト２１によって吊り下げられて水平状態に保持され、中間棚４０の出入口側４２は、吊りベルト２２によって吊り下げられず、中間棚４０の内部奥側４１との間の折曲部４４によって吊り下げられた状態を示している。図３、４中、４３は、中間棚４０の内部奥側４１と出入口側４２とを相対回転自在に結合している結合体を示す。
図４のように、中間棚４０の出入口側４２が内部奥側４１に吊り下げられた状態とすることにより、作業者側である保冷カバー１０の出入口側の中間棚４０が作業者側に出っ張ることはなくなり、中間棚４０の奥行き寸法が大きい場合でも、吊りベルト２１を中間棚４０の支持部に巻き付ける操作を容易にすることができる。しかも、中間棚４０の内部奥側４１上に保冷材などを載置する作業も容易にすることができる。
図３のように、中間棚４０の出入口側４２も内部奥側４１と共に水平となるように保持した状態では、中間棚４０を広くして多くの保冷材、商品などを載置することができる。
【００２０】
第１実施形態によれば、中間棚４０を支持する吊りベルト２１、２２を保冷カバー１０の縫合部に、その縫合時に併せて縫合して固定したので、従来技術のように、保冷カバー１０に中間棚４０支持のための孔を開ける必要がなくなり、保冷カバー１０の密閉性を高めることができる。そのため、保冷カバー１０の保温性、防水性、防塵性を高めることができる。また、従来のように、中間棚４０の支持を保冷カバー１０に開けられた孔を介して行う場合は、保冷カバー１０に対して中間棚４０の着脱を繰り返していると、保冷カバー１０の孔部が損傷を受けて、孔が次第に大きくなってしまい、更に密閉性が低下する問題があるが、第１実施形態によれば、中間棚４０のヒンジ結合部４５を通すための孔はあるが、その他に孔はないので、そのような問題も生じ難い。更に、従来のように、中間棚４０の支持を保冷カバー１０に開けられた孔を介して枠体３０によって行う場合は、いろいろな理由で中間棚４０の支持位置である保冷カバー１０の孔の位置と枠体３０の対応位置とがずれて、中間棚４０の支持が正常に行われない、例えば中間棚４０を水平に保てない問題が生じるが、第１実施形態によれば、中間棚４０の支持を吊りベルト２１、２２を介して保冷カバー１０にて行っているため、そのような問題も生じない。
【００２１】
また、第１実施形態によれば、吊りベルト２１、２２は保冷カバー１０の内側から外側に延びてベルト１４となり、そのまま枠体３０に固定されるため、中間棚４０を支持する荷重が吊りベルト２１、２２から直接枠体３０に伝達され、中間棚４０を保冷カバー１０の内壁側で支持しているにも係らず、保冷カバー１０にその支持荷重がかかることはない。このため、保冷カバー１０に余分な補強を不要とすることができる。
更に、中間棚４０は吊りベルト２１、２２による支持の他に、枠体３０にヒンジ結合して支持されているため、吊りベルト２１、２２によって支持しているにも係らず、中間棚４０の支持強度を高めに維持することができる。しかも、中間棚４０を保冷カバー１０内に挿入するためのスリット１６を、保冷カバー１０の背面上部１１Ａと背面下部１１Ｂとが重なった部分、並びにフラップ１５により閉じるので、保冷カバー１０の密閉性を高めることができる。
【００２２】
図９（Ｂ）は、本発明の第２実施形態を示す。第２実施形態が第１実施形態に対して特徴とする点は、吊りベルトの構造であり、その他の点は両者同一であり、同一部分には同一符合を付して再度の図示や説明を省略する。
第２実施形態の吊りベルト２３（本発明の帯状部材に相当）は、第１吊りベルト２３Ｂ（本発明の帯状部材に相当）と第２吊りベルト２３Ｃ（本発明の帯状部材に相当）の２枚のベルトから成り、第１吊りベルト２３Ｂの下端の自由端部と第２吊りベルト２３Ｃの下端の自由端部とを面ファスナ２３Ａを介して結合している。このように第１吊りベルト２３Ｂと第２吊りベルト２３Ｃの両自由端部が結合されることにより、形成された輪に第１実施形態の場合と同様に中間棚４０の支持部が通されて支持される。
第１吊りベルト２３Ｂと第２吊りベルト２３Ｃは、一対とされたベルト１４のそれぞれと一体に形成されている。即ち、２本のベルトを重ねた状態で保冷カバー１０と共に縫製することにより、一対のベルト１４と第１吊りベルト２３Ｂと第２吊りベルト２３Ｃが同時に構成される。
第２実施形態によっても第１実施形態と同様の作用効果を達成することができる。
【００２３】
図１０は本発明の第３実施形態を示す。第３実施形態が第１実施形態に対して特徴とする点は、枠体３０によって構成される物品搬送具と保冷カバー１０とを一体に組付けたまま折り畳んでネスティングを行うことができるようにした点である。その他の構成は第３実施形態においても第１実施形態と同じであり、同じ部分についての再度の説明は省略する。
図１０は、枠体３０によって構成される物品搬送具と保冷カバー１０とを一体に組付けた状態を示している。この物品搬送具及び保冷カバー１０の構成は基本的に第１実施形態のものと同一であるが、ネスティングを行うことが出来るように構成されている点で相違している。主な相違点は次の点である。即ち、枠体３０及び保冷カバー１０の側面部（保冷カバー１０の側面部１１Ｆ、枠体３０の右側の側面部３２Ｂ、及び左側の側面部３２Ｃ）及び底面部（保冷カバー１０の底面部１１Ｇ、及び枠体３０の底面部３１）が背面部（保冷カバー１０の背面上部１１Ａ、背面下部１１Ｂ、及び枠体３０の背面部３２Ａ）に沿うように折り畳み可能とされており、保冷カバー１０の天面部１１Ｅ及び前面部１１Ｃが左右の側面部１１Ｆに対して切り離し可能とされている。また、枠体３０の背面部３２Ａと左右の各側面部３２Ｂ、３２Ｃとの間には連結部３２Ｄがそれぞれ設けられている。なお、保冷カバー１０の前面部１１Ｃには、折り目１１Ｈが形成されている。折り目１１Ｈは、保冷カバー１０の天面部１１Ｅと前面部１１Ｃとが一つに繋がったシート材１１を半分に折り畳んだとき、その中間位置となる部位に折り畳みを容易とするために形成された折り目である。具体的には、互いに繋ぎ合わせることによって天面部１１Ｅと前面部１１Ｃとを合わせた大きさとなるシート材１１を縫い合わせて天面部１１Ｅと前面部１１Ｃとを構成して、その縫い合わせ部を折り目１１Ｈとしている。
【００２４】
第３実施形態の物品搬送具及び保冷カバー１０の構成の細部について、図１１乃至図２０に基づいてネスティングの仕方と共に説明する。図１１乃至図２０のそれぞれにおいて、（Ａ）は物品搬送具と保冷カバー１０とを一体に組付けたものの正面図あり、（Ｂ）は同側面図である。なお、図１１乃至図１８の各（Ｂ）では、枠体３０の背面部３２Ａ及び保冷カバー１０の背面上部１１Ａ、背面下部１１Ｂに沿って折り畳まれる保冷カバー１０の天面部１１Ｅ及び前面部１１Ｃ等の形態の変化を判り易く示すため、枠体３０の右側側面部３２Ｂ及び保冷カバー１０の右側の側面部１１Ｆの図示を省略している。
【００２５】
図１１は、ネスティングの第１段階であり、保冷カバー１０の前面部１１Ｃの左右両側のファスナ１２を開いて、その前面部１１Ｃを左右の側面部１１Ｆから切り離して天面部１１Ｅの上に跳ね上げている。また同時に、保冷カバー１０の背面下部１１Ｂの左右両側のファスナ１３（本発明における接合手段に相当）を開いて、保冷カバー１０の背面下部１１Ｂを保冷カバー１０の底面部１１Ｇ側に下げている。ファスナ１３は、そのスライダ１３Ｂを下から上に（本発明における所定方向に相当）移動して背面下部１１Ｂと左右両側の側面部１１Ｆの切離部１７に互いに対向して設けられた各エレメント１３Ａが結合状態とされる。また、スライダ１３Ｂを上から下に（本発明における所定方向とは反対方向に相当）移動して各エレメント１３Ａが非結合状態とされる。
図１２は、ネスティングの第２段階であり、中間棚４０が枠体３０の背面部３２Ａに沿うように、中間棚４０の内部奥側４１を中心として出入口側４２を下に向けて回転して格納している。このとき、保冷カバー１０の背面上部１１Ａが中間棚４０に挟まれないように、背面上部１１Ａを中間棚４０より出入口側に位置させている。中間棚４０の回転中心は、具体的には図７に示すヒンジ結合部４５のヒンジピン４５Ａ（本発明における軸に相当）である。
【００２６】
図１３は、ネスティングの第３段階であり、ファスナ１３のスライダ１３Ｂを下から上に移動して各エレメント１３Ａを結合状態として、保冷カバー１０の背面下部１１Ｂと左右両側の側面部１１Ｆの切離部１７を閉じ、枠体３０の背面部３２Ａ及び格納された中間棚４０の出入口側に背面下部１１Ｂを配置させている。
図１４は、ネスティングの第４段階であり、保冷カバー１０の背面上部１１Ａが一体のフラップ１５の面ファスナ１５Ｂによって背面下部１１Ｂに結合されている。
図１５は、ネスティングの第５段階であり、保冷カバー１０の天面部１１Ｅの左右両側のファスナ１２を非結合状態として、天面部１１Ｅを保冷カバー１０の左右の側面部１１Ｆから切り離して、天面部１１Ｅ及び前面部１１Ｃを保冷カバー１０の背面上部１１Ａ及び背面下部１１Ｂ、並びに底面部１１Ｇに沿って下に垂れ下げている。
図１６は、ネスティングの第６段階であり、保冷カバー１０の天面部１１Ｅ及び前面部１１Ｃを折り目１１Ｈに沿って折り畳んでいる。
図１７は、ネスティングの第７段階であり、図１６のように折り畳まれた保冷カバー１０の天面部１１Ｅ及び前面部１１Ｃを更に上下方向で半分に折り畳んでいる。
【００２７】
図１８は、ネスティングの第８段階であり、図１７のように折り畳まれた保冷カバー１０の天面部１１Ｅ及び前面部１１Ｃの上端部に、保冷カバー１０の背面上部１１Ａの上端に固定された２本の留めベルト１８の先端の各面ファスナ１８Ａを結合させて、折り畳まれた保冷カバー１０の天面部１１Ｅ及び前面部１１Ｃを背面上部１１Ａの出入口側に保持している。また、枠体３０の底面部３１を保冷カバー１０の背面下部１１Ｂに沿うように引き上げている。このとき、折り畳まれた保冷カバー１０の天面部１１Ｅ及び前面部１１Ｃと引き上げられた枠体３０の底面部３１とは互いに離間した位置にあり、互いに干渉しないようにされている。なお、枠体３０の底面部３１を引き上げるに当っては、保冷カバー１０の各側面部１１Ｆと共に枠体３０の右側面部３２Ｂ及び左側面部３２Ｃを外側方に開いて底面部３１から引き離している。右側面部３２Ｂ及び左側面部３２Ｃの底面部３１との当接部には、底面部３１との当接時には底面部３１に差し込まれて両者を係合状態とする爪３５が設けられており、右側面部３２Ｂ及び左側面部３２Ｃが底面部３１から切り離された状態では爪３５は底面部３１から引き抜かれる。
【００２８】
図１９は、ネスティングの第９段階であり、保冷カバー１０の右側面部１１Ｆと共に枠体３０の右側面部３２Ｂを連結部３２Ｄを回転中心として回転して、折り畳まれた保冷カバー１０の天面部１１Ｅ及び前面部１１Ｃ、並びに枠体３０の底面部３１に沿う位置に移動している。
図２０は、ネスティングの第１０段階であり、保冷カバー１０の左側面部１１Ｆと共に枠体３０の左側面部３２Ｃを連結部３２Ｄを回転中心として回転して、枠体３０の右側面部３２Ｂに沿う位置に移動している。この結果、保冷カバー１０を一体にした物品搬送具は、基台部３４を除いてコンパクトに折り畳まれることになる。
図２１は、上述のように折り畳まれた物品搬送具３台を重ねてネスティングした状態を示す。ここで、各物品搬送具の折り畳まれた枠体３０及び保冷カバー１０を重ねてネスティングする際、各基台部３４が互いに嵌り合う形状とされている。なお、図２１では、各基台部３４が互いに嵌り合う形状であることを判り易くするため、各物品搬送具の重なり具合を緩くして、各物品搬送具を密着させていないが、密着させることはできる。また、ネスティングに際しては、基台部３４の下面側に設けられたキャスタ３３によって物品搬送具の移動が容易とされている。
ネスティングされた物品搬送具を使用状態に戻す際は、上述のネスティングを行う手順とは逆の手順で物品搬送具の各部を操作することにより実現できる。
【００２９】
以上の第３実施形態によれば、物品搬送具がネスティングされるとき、保冷カバー１０の前面部１１Ｃ及び天面部１１Ｅを成すシート材１１は、背面上部１１Ａ及び背面下部１１Ｂに沿って折り畳まれ、背面上部１１Ａ及び背面下部１１Ｂに沿うように回転される保冷カバー１０の底面部１１Ｇ及び枠体３０の底面部３１の回転外周端と干渉しない長さとされる。そのため、保冷カバー１０の前面部１１Ｃ及び天面部１１Ｅを成すシート材１１と保冷カバー１０の底面部１１Ｇ及び枠体３０の底面部３１とが、背面上部１１Ａ及び背面下部１１Ｂとの重なり方向に重ならないことになり、ネスティングされた物品搬送具の大きさを小さくすることができる。
また、保冷カバー１０の前面部１１Ｃ及び天面部１１Ｅを成すシート材１１と保冷カバー１０の底面部１１Ｇ及び枠体３０の底面部３１とが干渉しないため、ネスティングが繰り返されても両者の耐久性が損なわれることを抑制することができる。
【００３０】
更に、保冷カバー１０の前面部１１Ｃ及び天面部１１Ｅを成すシート材１１が背面上部１１Ａ及び背面下部１１Ｂに沿うように折り畳まれるとき、折り目１１Ｈに沿って折り畳まれる。そのため、折り目１１Ｈがない場合になり易いシート材１１が丸まることを抑制することができる。その結果、折り畳まれるシート材１１の折り畳まれた状態における厚さを可及的に抑制することができる。
【００３１】
更にまた、中間棚４０が保冷カバー１０の背面上部１１Ａ及び背面下部１１Ｂに沿って回転され格納されたとき中間棚４０の両側に対応する保冷カバー１０の背面下部１１Ｂはファスナ１３によって切り離し可能とされている。そのため、枠体３０の背面部３２Ａに沿って中間棚４０を格納し、その格納された中間棚４０の出入口側に保冷カバー１０の背面下部１１Ｂを配置することができる。或いは、切り離された保冷カバー１０の背面下部１１Ｂの出入口側に中間棚４０を格納することもできる。いずれにしても、中間棚４０が保冷カバー１０の背面下部１１Ｂより枠体３０の背面部３２Ａ側に移動できないように止められることを防止することができる。その結果、ネスティングされた物品搬送具の大きさを小さくすることができる。
【００３２】
更にまた、保冷カバー１０の背面下部１１Ｂの切離部１７の接合、非接合を、切離部１７に沿って設けられたエレメント１３Ａと、エレメント１３Ａを結合、非結合とするスライダ１３Ｂとを備えるファスナ１３によって行っている。例えば、切離部１７の接合、非接合を周知の面ファスナによって行う場合には、面ファスナを構成する係合子と被係合子とが、両者を係合させたくないときでも意に反して係合してしまい、切離部１７を非接合状態に維持して行いたい作業の作業性を悪化させるが、第３実施形態のファスナ１３によれば非結合状態とされたエレメント１３Ａ同士が意に反して結合されることはなく、上記作業の作業性を良くすることができる。
【００３３】
以上、特定の実施形態について説明したが、本発明は、それらの外観、構成に限定されず、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の変更、追加、削除が可能である。例えば、
１．帯状部材は、可撓性を有する樹脂板でも良い。また、帆布や綿布でも良い。
２．帯状部材の袋体への接合は、縫合の他、溶着でも良い。
３．帯状部材の接合は、袋体を形成するためのシート材の接合と同時に行わず、別工程で行っても良い。
４．帯状部材は、袋体の内側から外側に至るまで一体のものでも良いし、別部材を一体に接合したものでも良い。
５．固定手段は、面ファスナの他、ホックでも良い。
６．中間棚は、袋体内空間の一つの水平断面の全体ではなく、一部のみに配置されるものでも良い。
７．中間棚は、貫通孔を形成した、又は形成しない板体でも良い。
８．中間棚は、枠体とは別体に設けられ、帯状部材のみによって支持されるようにしても良い。
９．シート材に付けられる折り目は、押型によってシート材の表面に溝を付けることによって形成されても良い。
１０．本発明の物品搬送具及びそれに用いられる物品搬送用袋体は、スーパー、コンビニなどに食品などの商品を運搬する際に使用されるものに限定されない。従って、物品搬送用袋体は断熱性を備えたシート材で構成されなくても良い。また、物品搬送用袋体内に設置される中間棚は複数段設けられても良い。
【符号の説明】
【００３４】
１０    保冷カバー（袋体）
１１    シート材
１１Ａ  背面上部
１１Ｂ  背面下部
１１Ｃ  前面部
１１Ｄ  貫通孔
１１Ｅ  天面部
１１Ｆ  側面部
１１Ｇ  底面部
１１Ｈ  折り目
１２  ファスナ
１３  ファスナ（接合手段）
１３Ａ  エレメント
１３Ｂ  スライダ
１４    ベルト（帯状部材）
１５    フラップ
１５Ａ  ストラップ
１５Ｂ  面ファスナ
１６    スリット
１７    切離部
１８    留めベルト
１８Ａ  面ファスナ
２１、２２、２３  吊りベルト（帯状部材）
２１Ａ、２２Ａ、２３Ａ  面ファスナ（固定手段）
２３Ｂ  第１吊りベルト（帯状部材）
２３Ｃ  第２吊りベルト（帯状部材）
３０    枠体
３１    底面部
３２    フレーム部
３２Ａ  背面部
３２Ｂ  右側面部
３２Ｃ  左側面部
３２Ｄ  連結部
３３    キャスタ
３４    基台部
３５    爪
４０    中間棚
４１    中間棚の内部奥側
４２    中間棚の出入口側
４３    結合体
４４    折曲部
４５    ヒンジ結合部
４５Ａ  ヒンジピン（軸）
【図１】
2014133593.tif 000003
【図２】
2014133593.tif 000004
【図３】
2014133593.tif 000005
【図４】
2014133593.tif 000006
【図５】
2014133593.tif 000007
【図６】
2014133593.tif 000008
【図７】
2014133593.tif 000009
【図８】
2014133593.tif 000010
【図９】
2014133593.tif 000011
【図１０】
2014133593.tif 000012
【図１１】
2014133593.tif 000013
【図１２】
2014133593.tif 000014
【図１３】
2014133593.tif 000015
【図１４】
2014133593.tif 000016
【図１５】
2014133593.tif 000017
【図１６】
2014133593.tif 000018
【図１７】
2014133593.tif 000019
【図１８】
2014133593.tif 000020
【図１９】
2014133593.tif 000021
【図２０】
2014133593.tif 000022
【図２１】
2014133593.tif 000023