(57)【要約】      （修正有）【課題】耐火性の、強固で耐久性のある材料から形成されることができ、かつコネクタ構成要素を位置決めする際により大きな許容範囲を見込むことができる、改良されたコネクタ組立体を提供する。【解決手段】コネクタ組立体は、雄コネクタ２の端部９を収容するように配列されたハウジングキャビティ３を規定する金属基部１、ハウジングキャビティ３の内側に配置される弾性接続要素４、弾性接続要素４によりハウジングキャビティ３の内側に配置される金属クリップ５を含み、金属クリップ５は、ハウジングキャビティ３の中に挿入された雄突出部の端部９と取り外し可能にかみ合って、金属基部１を雄コネクタ２に接続するように配列される。【選択図】図１
2014216321.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタ組立体であって：
雄コネクタの端部を収容するように配列されたハウジングキャビティを規定する金属基部；
前記ハウジングキャビティの内側に配置された弾性接続要素；
前記弾性接続要素により前記ハウジングキャビティの内側に配置される金属クリップ
を含み、前記金属クリップは、前記ハウジングキャビティの中に挿入された前記雄コネクタの前記端部と取り外し可能にかみ合って、前記金属基部を前記雄コネクタに接続するように配列されるコネクタ組立体。
【請求項２】
前記雄コネクタは金属から形成される、請求項１に記載のコネクタ組立体。
【請求項３】
雄コネクタを含む、請求項１に記載のコネクタ組立体。
【請求項４】
前記雄コネクタおよび前記金属基部は、取り外し可能に一緒にかみ合わせられるように構成される、請求項３に記載のコネクタ組立体。
【請求項５】
前記金属基部は、パネルの表面または装着基板に取り付けられるように配列され、前記雄突出部は、残りの基板表面またはパネルに取り付けられ、それにより、前記コネクタ組立体は、基板表面またはパネル、およびパネルの接続を提供する、請求項３または４に記載の接続のコネクタ組立体。
【請求項６】
前記弾性接続要素は、弾性の、変形可能な材料から形成される、請求項１〜５のうちいずれか一項に記載のコネクタ組立体。
【請求項７】
前記弾性接続要素は、前記雄コネクタの前記端部が前記ハウジングキャビティの中に入ることができるように配列された開口を規定する、請求項１〜６のうちいずれか一項に記載のコネクタ組立体。
【請求項８】
前記弾性接続部分は、１００から２００までの間のショア硬さを示す、請求項１〜７のうちいずれか一項に記載のコネクタ組立体。
【請求項９】
前記弾性接続部分は、およそ１２０のショア硬さを示す、請求項１〜７のうちいずれか一項に記載のコネクタ組立体。
【請求項１０】
前記弾性接続部分は、伸びて前記金属基部の内側の壁と接触するようになる突出部を備える、請求項１〜９のうちいずれか一項に記載のコネクタ組立体。
【請求項１１】
前記脚部の突出部は、金属基部と接触する複数の先端部を前記接続要素に提供するように、本体の周辺に一定の間隔を置いて分布させられてもよい、請求項１０に記載のコネクタ組立体。
【請求項１２】
前記突出部は、ショア硬さの材料に対して、選択された圧縮性を与えるように配列される、請求項１１に記載のコネクタ組立体。
【請求項１３】
前記弾性接続部分は、振動および音の伝達を防ぐために隔離するのに適した材料から形成される、請求項１〜１２のうちいずれか一項に記載のコネクタ組立体。
【請求項１４】
前記金属基部は開口を規定し、前記開口は、クリップが取り付けられた前記雄コネクタを取り除くことができないようになる寸法を有する、請求項１〜１３のうちいずれか一項に記載のコネクタ組立体。
【請求項１５】
前記クリップは、スプリングクリップにより形成される、請求項１〜１４のうちいずれか一項に記載のコネクタ組立体。
【請求項１６】
前記弾性接続要素はまた、前記金属クリップ用の少なくとも１つのチャネルおよび／または１つもしくは複数の相補的面を規定する、請求項１５に記載のコネクタ組立体。
【請求項１７】
前記雄コネクタを収容することができるスリーブを含む、請求項１〜１４のうちいずれか一項に記載のコネクタ組立体。
【請求項１８】
前記弾性接続要素は、前記弾性接続要素の中に配置される、請求項１７に記載のコネクタ組立体。
【請求項１９】
前記クリップを前記スリーブの中に留めるためのキャップを含む、請求項１８に記載のコネクタ組立体。
【請求項２０】
雄コネクタおよび金属基部の間に、前記雄コネクタの端部を収容するためのハウジングキャビティを規定する接続部分を提供するように動作可能な弾性接続要素であって、
前記弾性接続要素は、前記ハウジングキャビティ内に配置され、かつ前記雄コネクタを前記ハウジングキャビティ内に配置するための、前記雄コネクタ用の接続開口を規定するように配列され、前記接続要素は、前記雄コネクタを、前記接続開口内に収容されたときにかみ合わせるように、金属クリップを前記接続キャビティに対して配置するようにさらに配列される弾性接続要素。
【請求項２１】
前記ハウジングキャビティの壁と接続して、前記弾性接続要素および前記接続キャビティを前記ハウジングキャビティ内部に配置するように配列された突出部を含む、請求項２０に記載の弾性接続要素。
【請求項２２】
コネクタ組立体用の部品のキットであって：
雄コネクタの端部を収容するように配列されたハウジングキャビティを規定する金属基部；
前記雄コネクタの前記端部と取り外し可能にかみ合うことができるように配列された金属クリップ；
前記ハウジングキャビティの内側に位置することができるように、および前記ハウジングキャビティの中に挿入されたときに前記雄突出部の前記端部と取り外し可能にかみ合って、前記金属基部を前記雄コネクタに接続するように、前記金属クリップを前記ハウジングの内側に配置することができるように配列された弾性接続要素
を含み、前記金属クリップは、前記ハウジングキャビティの中に挿入された前記雄突出部の前記端部と取り外し可能にかみ合って、前記金属基部を前記雄コネクタに接続するように配列される部品のキット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、改良されたコネクタに関する。好ましい実施形態では、本発明は、金属構成要素から形成された、または金属構成要素を含むプッシュスルー接続システムを提供するために使用されてもよい。
【背景技術】
【０００２】
２つ以上の構成要素を一緒にかみ合わせるために、多種多様なシステムが開発されてきた。詳細には、プッシュスルーまたはスナップロック式コネクタにより、ユーザが一方の構成要素を他方に簡単に押すことができるようになる。接続された構成要素はまた、これらの構成要素を分解するたけの十分大きな力を加えることで分離されることができる。
【０００３】
これらのタイプのプッシュ・スルー・スナップ・ロック接続システムは、パネルを壁、床、および天井のような基板構造物に装着するために効果的に使用されてきた。このタイプのプッシュ・スルー・パネル接続システムの代表的な一例が、米国特許出願公開第２００９／０２７１９７０号明細書に開示されている。このタイプのプッシュスルー接続システムにより、重いパネルを基板に確実に取り付け、さらに、必要であれば、容易に、かつ迅速に取り除くことができるようになる。
【０００４】
これらのタイプのシステムで使用されるコネクタは、一般にプラスチック材料から形成される。プラスチックは安価な材料ではあるが、必ずしもすべての用途に適しているわけではない。金属コネクタは、形成されたコネクタ全体の強度および耐久性に関して利点をもたらすことができ、基板またはパネル上に適切に据え付けられたとき、金属コネクタは、比較的重い負荷を支持することができる。
【０００５】
パネルを装着するために使用される表面が耐火壁または類似物から形成されたとき、プラスチックのクリップシステムもまた適切ではない。これらの用途では、プラスチックリップは、火事の場合にうまく機能しなくなる可能性があり、防火壁により提供される熱的隔離を低下させる可能性が潜在的にある。
【０００６】
しかしながら、金属コネクタは本質的に剛性を有し、構成要素を配置する際の不正確さまたは不整列の許容範囲に限度がある。周囲温度の変化が、パネルおよび装着基板の両方の材料に膨張および収縮をもたらす可能性がある。熱的な膨張および収縮の影響により、今度は、コネクタシステムの、押しつけて一緒にするさまざまな構成要素が整列しなくなる可能性があり、その結果、潜在的に、パネルがガタガタ鳴る、または他の望ましくないノイズ効果が生み出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】米国特許出願公開第２００９／０２７１９７０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
したがって、上記の問題のいずれか、またはすべてに対処した、または少なくとも、一般の人々に代わりの選択肢を提供する、改良されたコネクタを有することが有利である。詳細には、金属、または任意の他の適切な耐火性の、強固で耐久性のある材料から形成されることができ、かつコネクタ構成要素を位置決めする際により大きな許容範囲を見込むことができる、改良されたコネクタ組立体を有することが有利である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一様態によれば、コネクタ組立体であって、
雄コネクタの端部を収容するように配列されたハウジングキャビティを規定する金属基部、
ハウジングキャビティの内側に配置される弾性接続要素、
弾性接続要素によりハウジングキャビティの内側に配置される金属クリップ
を含み、金属クリップは、ハウジングキャビティの中に挿入された雄突出部の端部と取り外し可能にかみ合って、金属基部を雄コネクタに接続するように配列される
コネクタ組立体が提供される。
【００１０】
好ましくは、雄コネクタは金属から形成される。
【００１１】
本発明は、コネクタ組立体を提供する。このコネクタ組立体は、ハウジングキャビティを形成する金属基部を含む。いくつかの実施形態では、本発明により提供されるコネクタ組立体はまた、雄コネクタを含んでもよい。
【００１２】
金属基部により規定されるハウジングキャビティは、雄コネクタの一方の端部を収容するように配列される。雄コネクタおよび金属基部は、取り外し可能に一緒にかみ合って、基板表面に装着されるパネルを支持するように構成される。好ましくは、本発明により提供される接続組立体により、金属基部が、パネルの表面、または装着基板に確実に取り付けられることができるようになり、この場合、対応する雄突出部が、残りの基板表面またはパネルに取り付けられる。
【００１３】
好ましい実施形態では、雄コネクタは金属材料から形成される。本発明のこの配列は、金属材料からコネクタ組立体の構成要素の大部分を提供し、本発明に耐火性を与える。
【００１４】
本発明は、金属基部のハウジングキャビティの内側に配置される、または収容される弾性接続要素を含む。この弾性接続要素は、弾性、および／または可撓性のある、および／または変形可能な材料から形成される。弾性接続要素はまた、雄コネクタの端部がハウジングキャビティの中に入ることができるように配列された開口を規定する。開口は、好ましくは、弾性接続要素の中に、中央に配置される。
【００１５】
好ましい一実施形態では、弾性接続要素は、ゴム、または１００から２００までの間のショア硬さを有する同等の材料から形成されてもよい。さらに好ましい一実施形態では、弾性接続要素を形成するために使用される材料は、およそ１２０のショア硬さを示す。
【００１６】
好ましい一実施形態では、弾性接続要素は、本体から突き出る複数の脚部伸長部分に加えて、雄コネクタの端部が通過することができるようにする中央開口を形成するこの本体を規定する。この構成では、弾性接続部分の脚部は、伸長して、金属基部の内側の壁と接触するようになることができる。脚部の突出部は、金属基部と接触する複数の先端部を接続要素に提供するように、本体の周辺に一定の間隔を置いて分布させられてもよい。脚部突出部は、選択された圧縮性または屈曲を所与の材料に提供するように配列されてもよく、製造業者が、異なるショア硬さの材料を使用して所与の弾性を提供することができるようになる。代替の一実施形態では、接続要素は、読者に理解されるように、脚部伸長部分に対して可撓性を増大させるような類似の効果を達成するために、要素の外縁の範囲内に開口を有してもよい。他の一実施形態では、接続要素は、接続部分に可撓性を提供するために、中心軸に沿って変わる横断面を有してもよい。
【００１７】
弾性接続要素を上記のように配列することにより、パネルの装着基板に対して、パネルの位置がわずかに変化することを許容することができるようになることを当業者は認識されよう。
【００１８】
さらに、接続要素を形成するために使用される弾性材料はまた、振動および音の伝達を防ぐための絶縁体として機能してもよい。接続要素を介在させることにより、装着されたパネルにより発生させられるノイズの影響、詳細には、これらのパネルが、動く環境、たとえば、または建物のエレベータまたは車室の内部で使用されるときのノイズの影響を弱める可能性がある。
【００１９】
本発明はまた、金属クリップを提供する。本発明により提供される金属クリップは、ハウジングキャビティの中に挿入され、弾性接続部分の中央開口を通るときに、雄コネクタの端部をしっかりつかみ、保持するデバイスを形成する。金属クリップは、雄コネクタの端部と取り外し可能にかみ合って、雄コネクタの端部および金属基部を一緒に保持する。弾性接続部分は、金属クリップをハウジングキャビティ内部の所望の位置に配置して、金属クリップが雄コネクタの端部とかみ合うことができることを保証する。
【００２０】
本発明による金属クリップを使用することにより、接続要素が燃え尽きたか燃え尽きていないかにかかわらず、熱の影響を受けたクリップが依然として雄コネクタの端部をしっかり保持するので、耐火性の利点がさらにもたらされる場合がある。熱による接続要素の損傷または全体の破壊が及ぼす影響は、接続部分が機能しなくなり、パネルが装着基板に対して崩れ落ちるときに、残りの金属基部の突き出る要素を依然としてクリップに引っかけて、ロックさせる。この挙動は、パネルが設置されてもよい場所に関して、詳細には、コネクタが機能しなくなり、パネルが天井または高い壁から落下することになる可能性がある、従来技術のパネル・コネクタ・システムに対して大きな利点をもたらす。熱の影響を受けたパネルが側壁に装着されているとき、パネルに対して重力が作用することにより、パネルが下方に崩れ落ちるが、壁の基板との接続が失われない。これは、コネクタシステムが熱に誘発されて機能しなくなることで、部屋の壁および天井からパネルが連鎖的にランダムに落下する可能性がある従来技術と対照をなすであろう。
【００２１】
好ましい一実施形態では、本発明で使用される金属クリップが、スプリングクリップにより形成されてもよい。スプリングクリップが、弾性の「Ｃ字型」プロファイルの金属要素により形成されることができ、要素の内側および端部が雄突出部の端部の反対側でしっかりつかむために使用される。スプリングクリップは、金属材料から形成されることができ、さらに、雄突出部を金属基部から引き出すために、一定のしきい値を超える力が加えられたときに、雄突出部の端部を解放する。
【００２２】
しかしながら、本発明のさまざまな実施形態で、他の形態の弾性クリップが使用されてもよく、かつ上記で説明した「Ｃ字型」プロファイルクリップを参照したのは限定するものとして理解されるべきでは決してないことを当業者は認識されよう。
【００２３】
好ましい一実施形態では、弾性接続要素はまた、金属クリップ用の少なくとも１つのチャネルおよび／または１つもしくは複数の相補的面を規定してもよい。さまざまな実施形態では、このような形態の構造は、クリップを弾性接続部分とかみ合わせ、かつ弾性接続部分がクリップを位置決めすることができるようにするために利用される。
【００２４】
好ましい一実施形態では、本発明により提供される接続組立体により、金属基部、および好ましくは金属雄コネクタが、介在する弾性接続要素により接続されることができるようになる。このような実施形態では、弾性接続要素は、雄コネクタおよび金属基部の間のいかなる接触も防止する。本発明のこの特徴により、弾性接続要素が圧縮および変形することにより、パネルまたは装着基板の相対的位置のわずかな調節に対応する。さらに、弾性接続要素は、緩衝の役割を果たす場合があり、パネルまたは装着基板の動きで誘発される振動により生み出されるノイズの影響を低減する。
【００２５】
好ましい一実施形態では、雄コネクタは、金属雄コネクタが金属基部に入ることができるようにすることができるが、クリップがかみ合った金属雄コネクタを引き出すことができない寸法を有する開口を有してもよい。接続要素が機能しなくなる火事または他の状況の場合、金属基部は、開口、雄コネクタ、およびクリップの寸法の性質により、金属雄要素をキャビティ内に留める。接続部分が溶融する、燃える、または他の方法で機能しなくなる状況の下でさえ、コネクタが取り付けられた任意のパネルを所定の位置に留めることができる。
【００２６】
本発明はまた、防火安全用途に関して特定の利点をもたらす場合がある。弾性接続要素とは別に、コネクタ組立体で利用される他の残りの構成要素すべてが、金属から構成されることができる。
【００２７】
金属からコネクタ組立体の構成要素の大部分を形成することにより、提供される構成要素に強度および耐久性を加えることができる。本発明により提供されるパネルコネクタ組立体が、複数のクリップのかみ合いを実現させることができる必要がある用途で使用されることができる。このような用途では、パネルが、何度も設置され、次いで、取り除かれ、再度取り付けられる必要がある場合があり、本発明により提供される金属構成要素が、長期間の損耗の影響に耐える。
【００２８】
他の実施形態では、コネクタ組立体は、雄コネクタを収容し、かつ弾性接続要素により配置されることができるスリーブまたはブッシュを備えてもよい。スリーブまたはブッシュは、金属から形成されてもよい。スリーブは、雄要素および弾性接続要素の間で直接接触することにより提供されるよりもよい耐摩耗性を提供する場合がある。クリップは、スリーブにより収容されてもよい。コネクタ組立体は、クリップをスリーブ内部に留めるためのキャップを含んでもよい。
【００２９】
他の実施形態では、本発明は、雄コネクタおよび金属基部の間の接続部分を提供するように動作可能な弾性接続要素を提供してもよく、接続部分は、雄コネクタの端部を収容するためのハウジングキャビティを規定し、弾性接続要素は、ハウジングキャビティ内に配置され、かつ雄コネクタをハウジングキャビティ内部に配置するための、雄コネクタ用の接続開口を規定するように配列され、接続要素は、雄コネクタを、接続開口内に収容されたときにかみ合わせるように、金属クリップを接続キャビティに対して配置するようにさらに配列される。
【００３０】
これにより、金属クリップは、ハウジングキャビティの中に挿入された雄突出部の端部と取り外し可能にかみ合って、金属基部を雄コネクタに接続することができるようになってもよい。
【００３１】
接続要素の弾性が、金属基部に対して雄要素を配置するが、ハウジングキャビティを規定する金属基部要素および雄コネクタの間で、ある程度の動きを許容してもよい。弾性要素が形成される材料に応じて、弾性要素はまた、金属基部および金属コネクタの機械的、振動の、電気的、および／または熱的隔離を提供してもよい。
【００３２】
弾性要素はスリーブまたはブッシュを接続開口内部に収容するように配列されてもよく、雄コネクタは、スリーブにより収容されてもよい。
【００３３】
他の実施形態では、本発明は、コネクタ組立体用の部品のキットであって：
雄コネクタの端部を収容するように配列されたハウジングキャビティを規定する金属基部；
雄コネクタの端部と取り外し可能にかみ合うことができるように配列された金属クリップ；
ハウジングキャビティの内側に配置されることができるように、およびハウジングキャビティの中に挿入されたときに雄突出部の端部と取り外し可能にかみ合って、金属基部を雄コネクタに接続するように、金属クリップをハウジングの内側に配置することができるように配列された弾性接続要素
を含む部品のキットを提供する。
【００３４】
他の実施形態では、金属部品は、適切な耐摩耗性の、剛性の、および／または火または熱に耐性のある他の材料から作られた類似の部品と置換されてもよい。材料は、セラミックを含んでもよい。
【００３５】
接続部分上の突出部が屈曲して、金属基部および雄コネクタの間の接続部分に弾性を提供してもよいことを読者は理解するので、さらに、さまざまな適切な材料が、弾性があるだけでなく可撓性もあるので、弾性接続要素はまた、可撓性のある接続要素とも呼ばれてもよいことが読者には明らかであろう。
【００３６】
次に、図面を参照して、本発明の実施形態の一例について説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】好ましい一実施形態により提供される接続組立体の構成要素の横断面斜視図を示す。
【図２】図１に関して示される弾性接続要素４のさらなる詳細を示す。
【図３】本発明の代替の一実施形態による接続組立体の金属基部、弾性接続要素、およびクリップの構成要素の側面図を示す。
【図４】図３に関して示される本発明の実施形態によるコネクタ組立体の金属基部、弾性接続要素、およびクリップの切り欠き図を示す。
【図５】図３および図４に関して示される本発明の実施形態による弾性接続要素の平面図を示す。
【図６】図５に関して示される弾性接続要素の斜視図を示す。
【図７】図３〜図６に関して示される本発明の実施形態によるコネクタ組立体の切り欠き図を示す。
【図８】図３〜図６に関して示される本発明の実施形態によるコネクタ組立体の平面図を示す。
【図９】図４〜図８に関して示される実施形態によるコネクタ組立体の分解斜視図を示す。
【図１０】図４〜図９に関して示される本発明の実施形態によるスプリングクリップの側面図を示す。
【図１１】図４〜図１０に関して示される本発明の実施形態によるスプリングクリップの斜視図を示す。
【図１２】図４〜図１１に関して示される、本発明の実施形態によるスプリングクリップの平面図を示す。
【図１３】本発明の他の代替の一実施形態によるコネクタ組立体の側面図である。
【図１４】図１３に関して示される本発明の実施形態によるコネクタ組立体の平面図を示す。
【図１５】図１３〜図１４に関して示される本発明の実施形態によるコネクタ組立体の側面図を示す。
【図１６】図１３〜図１５に関して示される本発明の実施形態によるコネクタ組立体の斜視図を示す。
【図１７】図１３〜図１６に関して示される本発明の実施形態によるコネクタ組立体の切り欠き側面図を示す。
【図１８】図１３〜図１７に関して示される本発明の実施形態による基部の斜視図を示す。
【図１９】図１３〜図１７に関して示される本発明の実施形態による基部の斜視図を示す。
【図２０】図１３〜図１９に関して示される実施形態による基部の側面図を示す。
【図２１】図１３〜図１９に関して示される実施形態による基部の平面図を示す。
【図２２】図１３〜図１９に関して示される実施形態による基部の他の側面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
図１は、好ましい一実施形態で提供される接続組立体の構成要素の横断面斜視図を示す。接続組立体は、金属基部１を含む。この金属基部は、雄コネクタ２とかみ合うように配列される。
【００３９】
金属基部は、弾性接続要素４を収容し、かつ配置するように配列されたハウジングキャビティ３を規定する。この接続部分４は、変形可能な弾性材料から形成される。
【００４０】
接続部分４の側壁に形成されたチャネルが、金属スプリングクリップ５を配置する。スプリングクリップ５は、金属基部１のハウジングキャビティ、および接続部分４の中央開口８の中に挿入されたときに、接続組立体により、雄コネクタ９の端部を把持するために使用される。十分な力を雄コネクタに加えることにより、スプリングクリップが雄コネクタを解放し、雄コネクタ２が金属基部１から取り除かれることができるようになる。
【００４１】
図２は、図１に関して示される弾性接続要素４のさらなる詳細を示す。
【００４２】
接続部分４は、中央開口８を形成する大きな本体により主に規定される。
【００４３】
いくつかの脚部１０が、接続部分本体から突き出ている。
【００４４】
接続部分４はまた、スプリングクリップ５を収容し、配置するチャネルを規定する。この方法では、接続部分４は、クリップ５を金属基部の内側に配置する。脚部１０の各々が、振動ショックアブソーバの役割を果たすことができ、雄コネクタおよび金属基部の間にクッションまたは緩衝物を提供する。脚部１０はまた、金属基部１および雄コネクタ２の場所に柔軟性を持たせることができる。
【００４５】
次に、図３〜図１２を参照して、代替の一実施形態を示す。
【００４６】
図３〜図６は、雄コネクタ１０９（図示せず）の端部を収容して配置する開口１０８を規定する弾性接続要素１０４を示す。クリップ１０５が、開口１０８内にあるときに雄コネクタ１０９（図示せず）とかみ合うように、開口１０８の外周をほぼ取り巻いて配置される。この実施形態は、弾性接続要素１０４の開口１０８内に配置されたスリーブまたはブッシュ１１１を有する。この実施形態のブッシュ１１１は、キャップ１１２により終端される。
【００４７】
弾性接続部分１０４内に形成された突出部１１０が示されている。この実施形態では、突出部は、接続要素１０４の中心に向けて開口１０８を片寄らせながら、開口１０８の動きを許容するだけの可撓性がある。
【００４８】
図３〜図６を参照して示したのと同じ実施形態による完全なコネクタ組立体を、図７および図８に示す。図７は、金属基部１０１のハウジングキャビティを終端する第２のキャップ１１３を示す。図７は、金属基部１０１内に形成された第２のキャビティ１１４を示す。
【００４９】
図７に示すように、雄コネクタ１０９はスリーブ１１１の中に収容され、クリップ１０５により取り外し可能にかみ合う。スリーブ１１１および雄コネクタ１０９は、接続要素１０４の開口１０８により、金属基部１０１のハウジングキャビティ内部に配置される。接続要素１０４の突出部１１０は、金属基部１０１の壁に接し、突出部１１０の可撓性の性質が、金属基部１０１のハウジングキャビティの中央に向けて、開口および雄コネクタ１０９を片寄らせるが、パネルをはめ込むための許容範囲の余裕を見込む。雄コネクタ１０９は、クリップ１０５が雄コネクタ１０９のプロファイルとかみ合うことにより、およびこの実施形態では程度は小さいが、金属基部１０１上のフランジがコネクタ１０２上のフランジと接することにより、金属基部１０１のハウジングキャビティ内に、縦方向に配置される。プロファイルには、クリップ１０５によるかみ合わせを容易にするように、狭くなった横断面のセクションがある。
【００５０】
図９は、図３〜図８に関して示される実施形態のコネクタ組立体の分解図を示す。
【００５１】
図１０〜図１２は、図３〜図９に関して示される実施形態によるクリップ１０５を示す。この実施形態のクリップは、弾性金属から形成され、広がって雄コネクタ１０９の先端を収容し、次いで、コネクタ１０９の狭くなったプロファイルセクション（図示せず）の周囲で収縮して、コネクタ１０９をかみ合わせることができるギャップ１０５ａを規定する。
【００５２】
他の代替の一実施形態によるコネクタ組立体を図１３〜図２２に示す。この実施形態は、航空機の用途に適しており、読者に公知の軽量な材料から形成されてもよい。
【００５３】
基部２０１が、コネクタ２０２に接続する。ねじ山２０７が基部２０１上に形成される。
【００５４】
前述の実施形態と比較して、このコネクタの奥行きはより浅い。また、コネクタ２０２は、長くなったフランジを有する。
【００５５】
図１７に示すように、雄コネクタ２０９はキャビティ２０８の中に収容され、クリップ２０５によりかみ合う。クリップは、接続要素２０４内に形成されたチャネル２１６の中に収容される。雄コネクタは、クリップがコネクタ２０９の端部をかみ合わせるのを容易にするように、雄コネクタのプロファイルに形成された凹所２１８を有する。コネクタ２０９の端部は、基部開口２１６を通って基部２０１のキャビティの中に伸長する。この実施形態では、基部開口は、雄コネクタ２０９をかみ合わせるときに、クリップ２０５より小さな直径を有する。端部開口２１５の中に収容されたキャップ２１２が、基部２０１内の接続要素２０４を保持する。
【００５６】
使用中には、雄コネクタ２０９の端部は、基部開口２１６を通して挿入され、接続開口２０８により中央に配置される。クリップ２０５は、コネクタ２０９の端部をかみ合わせて、コネクタ２０９の端部を基部２０１のハウジングキャビティ内部に、縦方向に配置する。接続部分２０４の弾性、および基部２０１のハウジングキャビティの壁に接するように接続要素の中に形成された突出部（図示せず）の可撓性が、コネクタ２０９を、動きを許容しながら、かみ合った位置に向けて片寄らせる。
【００５７】
接続要素２０４の障害を引き起こす火事または他の事象の場合に、クリップ２０５は、コネクタ２０９とかみ合ったままでいる。このようにかみ合ったクリップは基部開口２１６より広いので、コネクタ２０２が基部２０１を完全に取り外すことができないようにする。コネクタ組立体により任意の基板に固定された任意のパネルが、接続要素２０４の溶融、燃焼、またはそれ以外の障害の場合でさえ、実質的に固定されたままでいる。
【００５８】
代替の実施形態では、接続要素は固体であってもよく、脚部の可撓性または弾性に依存する代わりに、要素を形成するために使用される材料の弾性または圧縮性に依存する。他の実施形態が、固体要素と比較して、増大した、または選択されたヤング率の弾性または制動特性を提供するために、接続要素の中に開口を有してもよい。他の実施形態では、接続要素は、接続部分に可撓性を提供するために、中心軸に沿って変わる横断面を有してもよい。
【００５９】
他の実施形態が、たとえば読者に公知のような、互い違いになったクリップ配列を有してもよい。
【００６０】
他の実施形態が、上記で示した特徴の組合せを有する。
【００６１】
本発明は、本明細書で説明される実施形態に限定されず、本発明の精神および範囲に入る他の実施形態および追加の実施形態が、図面を参照して示した例から、当業者には明らかであることを理解されたい。詳細には、本発明は、本明細書で説明する特徴の任意の組合せにあってもよい、または代替の実施形態、もしくはこれらの特徴と、所与の特徴に対する公知の均等物の組合せにあってもよい。上記で説明した本発明の例示的実施形態の修正および変形が、当業者には明らかであり、本発明の範囲を逸脱することなく行われてもよい。
【符号の説明】
【００６２】
１    金属基部
２    雄コネクタ
３    ハウジングキャビティ
４    弾性接続要素
５    金属スプリングクリップ
８    中央開口
１０    脚部
１０１    金属基部
１０４    弾性接続要素
１０５    クリップ
１０５ａ    ギャップ
１０８    開口
１０９    雄コネクタ
１１０    突出部
１１１    スリーブまたはブッシュ
１１２    キャップ
１１３    第２のキャップ
１１４    第２のキャビティ
２０１    基部
２０２    コネクタ
２０４    接続要素
２０５    クリップ
２０７    ねじ山
２０８    キャビティ
２０９    雄コネクタ
２１２    キャップ
２１５    端部開口
２１６    チャネル
２１８    凹所
【図１】
2014216321.tif 000003
【図２】
2014216321.tif 000004
【図３】
2014216321.tif 000005
【図４】
2014216321.tif 000006
【図５】
2014216321.tif 000007
【図６】
2014216321.tif 000008
【図７】
2014216321.tif 000009
【図８】
2014216321.tif 000010
【図９】
2014216321.tif 000011
【図１０】
2014216321.tif 000012
【図１１】
2014216321.tif 000013
【図１２】
2014216321.tif 000014
【図１３】
2014216321.tif 000015
【図１４】
2014216321.tif 000016
【図１５】
2014216321.tif 000017
【図１６】
2014216321.tif 000018
【図１７】
2014216321.tif 000019
【図１８】
2014216321.tif 000020
【図１９】
2014216321.tif 000021
【図２０】
2014216321.tif 000022
【図２１】
2014216321.tif 000023
【図２２】
2014216321.tif 000024
【外国語明細書】
2014216321000001.pdf