(57)【要約】【課題】ターンテーブルに固定された金型に対し水などの流体を供給して当該金型の温度調整をする構造について、コストを安価に抑えると共に故障の軽減を図った射出成形機を提供する。【解決手段】金型を取り付けた金型取付板３を正逆方向に回転させるターンテーブル２を可動ダイプレート６に回転可能に保持し、可動ダイプレート６に固定された固定ブラケット８に、相対向して、固定フランジ９と、ターンテーブル２と共に回転される回転フランジ１０とを設ける。回転フランジ９と固定フランジ１０とを柔軟性を有するホース１２によりねじった状態で接続することにより、ホース１２はターンテーブル２の回転に伴い動作され、当該ホース１２等を通じて金型に流体が供給され当該金型の温度調整がなされる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金型を取り付けた金型取付板を正逆方向に回転させるターンテーブルと、
該ターンテーブルを駆動する電動モータと、
前記ターンテーブルを回転可能に保持するダイプレートと、
該ダイプレートに固定された内部に空間部を有する固定ブラケットと、
該固定ブラケットに装着された固定フランジと、
該固定フランジに対向して設けられ、前記ターンテーブルと共に回転される回転フランジと、
該回転フランジと前記金型とを接続した接続管と、
前記固定ブラケットの内部の空間部にて前記回転フランジと前記固定フランジとにより接続され、前記回転フランジを介して前記接続管に接続された柔軟性を有するホースと、を備え、
流体供給装置から供給されてきた温度調節された流体を、前記ホース、前記接続管を通じて前記金型に供給し、該金型の温度調整をする射出成形機であって、
前記固定フランジに前記ホースの一方端を接続して前記流体供給装置から前記流体が供給されるよう構成する一方で、前記回転フランジに前記ホースの他方端を接続して前記ホースにより供給されてきた前記流体を前記接続管に供給されるよう構成するとき、前記ホースをねじった状態で接続したことを特徴とする射出成形機。
【請求項２】
前記ターンテーブルが所定の回転角度で正逆に回転可能となるよう、前記ホースの長さを、前記固定フランジと前記回転フランジとの距離よりも長くしたことを特徴とする請求項１に記載の射出成形機。
【請求項３】
前記ホースは複数本備えられており、これらのホースを同方向にねじった状態で接続したことを特徴とする請求項１又は２に記載の射出成形機。
【請求項４】
前記固定フランジの中心部と前記回転フランジの中心部とを筒状の配管で連結し、該配管の内部に、前記金型に対して電気を供給する通電ケーブル又はエアーを供給する管体を挿通したことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の射出成形機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金型が装着されるターンテーブルを備えた射出成形機に関し、特に、ターンテーブルの回転に伴い回転される金型に対し、温度調整のために水などの流体を供給する射出成形機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、異なる部材同士を組み合わせて一体成形する２色成形機が知られている。こうした２色成形機と称される射出成形機においては、例えば、回転自在に設けられたターンテーブルに対し金型装着板等を介して２つの可動金型を取り付けておき、固定金型の一方とターンテーブルに取り付けた可動金型の一方とを型締し、溶融樹脂の射出充填を行い１次成形品の成形を行った後、ターンテーブルを回転して、前記１次成形品の残された一方の可動金型を他方の固定金型と対向する位置に移動させ、該他方の固定金型と前記一方の金型とを型締めし、溶融樹脂の射出充填をさらに行うことにより、２つの部材同士を一体に成形することが行われる。
【０００３】
前記従来技術に関連するものとして、特許文献１には可動金型を回転させるターンテーブルを備えた射出成形機が開示されており、当該特許文献１においては、可動金型を冷却又は加熱するための温度調整用熱媒体を供給するための管などからなる線状体を備え、当該線状体を収容するケーブルベア（登録商標）を、ターンテーブルたる反転盤の周囲に巻き付けることにより、反転盤を高速で反転できるようにし、線状体の余剰部分が下方に垂れ下がることを防止したことが開示されている。また、特許文献２においては、可動ダイプレート１に固定側５ａを固定すると共に、ターンテーブル（回転テーブル２）に回転側５ｂを固定した温調水循環用のロータリジョイント５を備え、当該ロータリジョイント５や管路６Ａ〜１１Ａ、６Ｂ〜１１Ｂを通じて、可動金型４内の金型内循環管路へ温度調節された水を循環させる射出成形機が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３８０８４１０号公報
【特許文献２】特許２００７−２７６２６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１の温度調整用熱媒体を供給するための管などの線状体を誘導するのにケーブルベア（登録商標）を適用したり、特許文献２のロータリジョイントを適用したりする射出成形機においては、ターンテーブルの回転に伴い回転される可動金型に対し流体などを供給することから具備されているわけであるが、こうしたケーブルベア（登録商標）やロータリジョイントといった比較的複雑な構造でコスト高な部品を採用した場合には、定期的なメンテナンスを比較的頻繁に行ったり、部品点数の増加に伴いコスト高となってしまうことから、こうした問題点を解消することが望まれていた。
【０００６】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、ターンテーブルに固定された金型に対し水などの流体を供給して当該金型の温度調整をする構造について、コストを安価に抑えると共に故障の軽減を図った射出成形機を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本射出成形機の発明は、
金型を取り付けた金型取付板を正逆方向に回転させるターンテーブルと、
該ターンテーブルを駆動する電動モータと、
前記ターンテーブルを回転可能に保持するダイプレートと、
該ダイプレートに固定された内部に空間部を有する固定ブラケットと、
該固定ブラケットに装着された固定フランジと、
該固定フランジに対向して設けられ、前記ターンテーブルと共に回転される回転フランジと、
該回転フランジと前記金型とを接続した接続管と、
前記固定ブラケットの内部の空間部にて前記回転フランジと前記固定フランジとにより接続され、前記回転フランジを介して前記接続管に接続された柔軟性を有するホースと、を備え、
流体供給装置から供給されてきた温度調節された流体を、前記ホース、前記接続管を通じて前記金型に供給し、該金型の温度調整をする射出成形機であって、
前記固定フランジに前記ホースの一方端を接続して前記流体供給装置から前記流体が供給されるよう構成する一方で、前記回転フランジに前記ホースの他方端を接続して前記ホースにより供給されてきた前記流体を前記接続管に供給されるよう構成するとき、前記ホースをねじった状態で接続したことを特徴とする。
【０００８】
さらに、本射出成形機の発明は、
前記ターンテーブルが所定の回転角度で正逆に回転可能となるよう、前記ホースの長さを、前記固定フランジと前記回転フランジとの距離よりも長くしたことを特徴とする。
【０００９】
さらに、本射出成形機の発明は、
前記ホースは複数本備えられており、これらのホースを同方向にねじった状態で接続したことを特徴とする。
【００１０】
さらに、本射出成形機の発明は、
前記固定フランジの中心部と前記回転フランジの中心部とを筒状の配管で連結し、該配管の内部に、前記金型に対して電気を供給する通電ケーブル又はエアーを供給する管体を挿通したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本成形機の発明によれば、射出成形機の稼動の際、ターンテーブルと共に正逆方向に回転される金型を温度調整するに際し、当該金型に対し、流体供給装置から供給されてきた温度調節された流体を、ホース、接続管を通じて、供給することができる。従来においては、回転される金型に対して、当該金型の温度調整のため、温度調節された水を供給する際、比較的複雑な構造でコスト高なロータリジョイント等を用いて金型に温度調節された水を供給して温度調整していたが、本発明は、このような複雑な構造を有する部品を用いず、簡単な構成で金型に対して温度調節された流体を供給することができる。よって、低コスト化と故障の軽減を図った射出成形機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】射出成形機に構成される型開閉ユニットの要部を示す正面図である。
【図２】射出成形機に構成される型開閉ユニットの要部を示す断面図であり、金型取付板から可動金型を取り外した状態を示している。
【図３】固定フランジを示す正面図である。
【図４】ホースをねじった状態で接続した状態を示す固定ブラケットの断面図であり、ホースをねじった状態が把握し易いよう、複数のホースの内、１本のホースのみ図示したものである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための形態を図１〜図４により以下に説明する。もちろん、本発明は、その発明の趣旨に反しない範囲で、実施形態において説明した以外の構成のものに対しても容易に適用可能なことは説明を要するまでもない。
【００１４】
本発明の一例の射出成形機は、異なる部材同士を組み合わせて一体に成形するいわゆる２色成形を可能とするものであり、電動モータ１を駆動源として回転されるターンテーブル２に対し、矩形型の金型取付板３を介して２つの可動金型４，５が取り付けられており、２色成形の製造工程としては、図示しない固定金型の一方とターンテーブル２に取り付けた一方の可動金型４とを型締し、溶融樹脂の射出充填を行い１次成形品の成形を行った後、ターンテーブル２を回転して、前記１次成形品の残された一方の可動金型４を他方の固定金型と対向する位置に移動させ、該他方の固定金型と前記一方の可動金型４とを型締し、溶融樹脂の射出充填をさらに行うことにより、２つの部材同士を一体成形するようになっており、射出成形機の全体構成は、図示は省略するが大別すると、溶融樹脂を金型のキャビティへ射出充填するための射出ユニットと、金型の型開閉を行う型開閉ユニットとから構成されており、型開閉ユニットには型開閉時に進退される可動ダイプレート６が構成されている。
【００１５】
型開閉ユニットの可動ダイプレート６には、円形のターンテーブル３が回転自在に組み付けられており、このターンテーブル２の外周に形成されたギヤに電動モータ１の回転軸に装着されたギヤが歯合され、ターンテーブル２は電動モータ１を駆動することにより、正方向や逆方向（図１に示す反時計回り／時計回り）等所定方向に回転駆動され、回転駆動されるときには、ターンテール２の下方に設けられた２つのサポートローラ７により支持される。
【００１６】
また、可動ダイプレート６には、内部に空間部を有する固定ブラケット８が取り付けられており、固定ブラケット８の一方端には固定フランジ９が装着され、該固定フランジ９に対向するようにしてターンテーブル２と共に回転される回転フランジ１０が配設されている。
【００１７】
回転フランジ１０と中継ブロック１６とは接続管１１を用いて接続され、中継ブロック１６と可動金型４，５とは、接続管１７を用いて接続されており、固定ブラケット８の内部の空間部に配設された複数のホース１２は柔軟性を有しており、その一方が回転フランジ１０に他方が固定フランジ９に接続され、ホース１２と可動金型４，５に接続された接続管１７とは、回転フランジ１０、接続管１１、中継ブロック１６を介して連通されている。
【００１８】
固定フランジ９に接続された流体供給装置１３は、温度調節された流体としての水を、固定フランジ９、ホース１２、回転フランジ１０、接続管１１、中継ブロック１６、接続管１７等を通じて、可動金型４，５へ供給することにより、当該可動金型４，５の温度調整を行う。そして、可動金型４，５の温度調整が行われる射出成形機の稼動中には、金型取付板３を介して可動金型４，５の取り付けられたターンテーブル２は、所定の回転角度（本実施形態では１８０度）で繰り返し正逆方向に回転され、それに伴い、回転フランジ１０は同様に回転され、ホース１２はねじられるようにして動作されるため、当該ホース１２の長さは、ターンテーブル２が所定の回転角度で回転するのに支障がない長さ（少なくとも、固定フランジ９と回転フランジ１０との間の距離よりも長い）となっていって、固定フランジ９と回転フランジ１０に対して各ホース１２の両端を接続するときには、これらのホース１２を同方向にねじった状態で接続する。
【００１９】
また、固定フランジ９の中心部と回転軸１５が一体に設けられた回転フランジ１０の中心部とは、筒状の配管１４で連結されている。配管１４の内部には、ターンテーブル２と共に回転される可動金型４，５等に電気を供給する通電ケーブル（図示せず）やエアーを供給するための管体（図示せず）が挿通される。なお、前記複数のホース１２の端部は、図３及び図１に示すように、配管１４を中心として、固定フランジ９や回転フランジ１０に対して等間隔の角度で断続的に配設する。
【００２０】
以上のように本射出成形機によれば、可動金型４，５を取り付けた金型取付板３を正逆方向に回転させるターンテーブル２と、該ターンテーブル２を駆動する電動モータ１と、ターンテーブル２を回転可能に保持する可動ダイプレート６と、該可動ダイプレート６に固定された内部に空間部を有する固定ブラケット８と、該固定ブラケット８に装着された固定フランジ９と、該固定フランジ９に対向して設けられ、ターンテーブル２と共に回転される回転フランジ１０と、該回転フランジ１０と中継ブロック１６とを接続する接続管１１と、中継ブロック１６と可動金型４，５とを接続する接続管１７と、固定ブラケット８の内部の空間部にて回転フランジ１０と固定フランジ９とにより接続され、回転フランジ１０を介して接続管１１に接続された柔軟性を有する複数本のホース１２と、を備え、流体供給装置１３から供給されてきた温度調節された流体たる水を、ホース１２、接続管１１、１７等を通じて可動金型４，５に供給し、該可動金型４，５の温度調節をする射出成形機であって、固定フランジ９にホース１２の一方端を接続して流体供給装置１３から温度調節された水が供給されるよう構成する一方で、回転フランジ１０にホース１２の他方端を接続してホース１２により供給されてきた温度調節された水を接続管１１に供給されるよう構成するとき、ホース１２をねじった状態で接続したものである。これにより、射出成形機の稼動の際、ターンテーブル２と共に正逆方向に回転される可動金型４，５を温度調整するに際し、当該可動金型４，５に対し、流体供給装置１３から供給されてきた温度調節された水を、ホース１２、接続管１１、１７等を通じて、供給することができる。従来においては、回転される金型に対して、当該金型の温度調整のため、温度調節された水を供給する際、比較的複雑な構造でコスト高なロータリジョイント等を用いて金型に温度調節された水を供給して温度調整していたが、本発明は、このような複雑な構造を有する部品を用いず、簡単な構成で可動金型４，５に対して温度調節された水を供給することができる。よって、低コスト化と故障の軽減を図った射出成形機を提供することができる。
【００２１】
なお、本実施形態においては、可動金型４，５を温度調整するための流体として水が採用されることについて説明したが、それに限定することなく種々の変形実施が可能である。例えば、水などの液体に限らず気体を採用してもよい。また、以上の説明においては、可動金型４，５を温度調整するため、当該可動金型４，５に温度調節された水が供給されることについて説明しているが、複数あるホース１２のうち、何れかを往路としそれ以外のものを復路として、水を循環するようにしても良い。
【符号の説明】
【００２２】
１  電動モータ
２  ターンテーブル
３  金型取付板
４，５  可動金型（金型）
６  可動ダイプレート（ダイプレート）
８  固定ブラケット
９  固定フランジ
１０  回転フランジ
１１  接続管
１２  ホース
１３  流体供給装置
１４  配管
１７  接続管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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