(57)【要約】【課題】固定側部材に膜体の端縁部を取り付ける場合に、端縁部の取り付けが強固にできるようにすると共に、取り付け作業が容易にできるようにする。【解決手段】構造物などの固定側部材２に締結具３により膜体４の端縁部４ａを取り付けるようにした膜体端縁部の取付構造において、膜体４の端縁部４ａに沿って延びると共に端縁部４ａに重ねられて端縁部４ａと共に固定側部材２に締結具３により取り付けられる可撓性で帯状の補強材１４を設ける。補強材１４の厚さＴを膜体４の厚さｔ以上にするが、２倍以上にすることが好ましい。補強材１４を膜体４とは別体に設ける。膜体４の端縁部４ａを、その長手方向の各部断面形状がコの字形状となるよう屈曲させて、端縁部４ａの内部に補強材１４を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物などの固定側部材に締結具により膜体の端縁部を取り付けるようにした膜体端縁部の取付構造において、
上記膜体の端縁部に沿って延びると共にこの端縁部に重ねられてこの端縁部と共に固定側部材に上記締結具により取り付けられる可撓性で帯状の補強材を設け、この補強材の厚さを膜体の厚さ以上にすると共に、上記補強材を膜体とは別体に設けたことを特徴とする膜体端縁部の取付構造。
【請求項２】
上記補強材の厚さを、上記膜体の厚さの２倍以上にすることを特徴とする請求項１に記載の膜体端縁部の取付構造。
【請求項３】
上記膜体の端縁部を、その長手方向の各部断面形状がコの字形状となるよう屈曲させて、この端縁部の内部に上記補強材を設けることを特徴とする請求項１、もしくは２に記載の膜体端縁部の取付構造。
【請求項４】
上記膜体の端縁部と、補強材とを互いに接合させたことを特徴とする請求項１から３のうちいずれか１つに記載の膜体端縁部の取付構造。
【請求項５】
上記補強材の外面のうち、少なくとも上記膜体の端縁部と対向する面に、この膜体と溶着可能な樹脂を設けたことを特徴とする請求項４に記載の膜体端縁部の取付構造。
【請求項６】
上記膜体の端縁部を、その長手方向の各部断面形状が袋形状となるようにして、この端縁部の内部に上記補強材を設けたことを特徴とする請求項１、もしくは２に記載の膜体端縁部の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構造物などの固定側部材に締結具により膜体の端縁部を取り付けるようにした膜体端縁部の取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記膜体端縁部の取付構造には、従来、下記特許文献１に示されるものがある。特に、この公報の図７や図１１のものによれば、構造物などの固定側部材に締結具により膜体の端縁部が取り付けられ、この取り付けにより、上記固定側部材に膜体が張設されるようになっている。
【０００３】
上記の場合、膜体の端縁部に重ねられ、この端縁部と共に固定側部材に上記締結具により取り付けられるプレートが設けられる。そして、このプレートを設けたことにより、上記膜体の端縁部が補強され、固定側部材への膜体の端縁部の取り付けが強固になされるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１７７２６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記した固定側部材への膜体の端縁部の取り付けをより強固にしようとして、この端縁部を、その長手方向の全体にわたり補強する場合には、上記プレートを上記膜体の端縁部に沿って延びる長尺板形状にすることが考えられる。
【０００６】
しかし、上記のようにしたとすると、上記プレートは剛体であることから、その取り扱いが煩雑となりがちであり、しかも、上記プレートは重くなりがちである。この結果、上記した固定側部材への膜体の端縁部の取り付け作業が極めて煩雑になるおそれが生じる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記のような事情に注目してなされたもので、本発明の目的は、固定側部材に膜体の端縁部を取り付ける場合に、上記端縁部の取り付けが強固にできるようにすると共に、この取り付け作業が容易にできるようにすることである。
【０００８】
請求項１の発明は、全図に例示するように、構造物などの固定側部材２に締結具３により膜体４の端縁部４ａを取り付けるようにした膜体端縁部の取付構造において、
上記膜体４の端縁部４ａに沿って延びると共にこの端縁部４ａに重ねられてこの端縁部４ａと共に固定側部材２に上記締結具３により取り付けられる可撓性で帯状の補強材１４を設け、この補強材１４の厚さＴを膜体４の厚さｔ以上にすると共に、上記補強材１４を膜体４とは別体に設けたことを特徴とする膜体端縁部の取付構造である。
【０００９】
請求項２の発明は、全図に例示するように、上記補強材１４の厚さＴを、上記膜体４の厚さｔの２倍以上にすることを特徴とする請求項１に記載の膜体端縁部の取付構造である。
【００１０】
請求項３の発明は、図１〜４に例示するように、上記膜体４の端縁部４ａを、その長手方向の各部断面形状がコの字形状となるよう屈曲させて、この端縁部４ａの内部に上記補強材１４を設けることを特徴とする請求項１、もしくは２に記載の膜体端縁部の取付構造である。
【００１１】
請求項４の発明は、全図に例示するように、上記膜体４の端縁部４ａと、補強材１４とを互いに接合させたことを特徴とする請求項１から３のうちいずれか１つに記載の膜体端縁部の取付構造である。
【００１２】
請求項５の発明は、上記補強材１４の外面のうち、少なくとも上記膜体４の端縁部４ａと対向する面に、この膜体４と溶着可能な樹脂を設けたことを特徴とする請求項４に記載の膜体端縁部の取付構造である。
【００１３】
請求項６の発明は、図５に例示するように、上記膜体４の端縁部４ａを、その長手方向の各部断面形状が袋形状となるようにして、この端縁部４ａの内部に上記補強材１４を設けたことを特徴とする請求項１、もしくは２に記載の膜体端縁部の取付構造である。
【００１４】
なお、この項において、上記各用語に付記した符号や図面番号は、本発明の技術的範囲を後述の「実施例」の項や図面の内容に限定解釈するものではない。
【発明の効果】
【００１５】
本発明による効果は、次の如くである。
【００１６】
請求項１の発明は、構造物などの固定側部材に締結具により膜体の端縁部を取り付けるようにした膜体端縁部の取付構造において、
上記膜体の端縁部に沿って延びると共にこの端縁部に重ねられてこの端縁部と共に固定側部材に上記締結具により取り付けられる可撓性で帯状の補強材を設け、この補強材の厚さを膜体の厚さ以上にすると共に、上記補強材を膜体とは別体に設けている。
【００１７】
このため、上記した厚さがより大きい補強材により膜体の端縁部が効果的に補強されて強度が向上する。よって、上記固定側部材への膜体の端縁部の取り付けを強固にできる。しかも、この場合、上記補強材は可撓性であって金属製ではないため、この補強材が剛体である場合に比べて、その取り扱いが容易にできると共に上記補強材で補強された膜体の端縁部が重くなることは小さく抑制される。よって、上記固定側部材への膜体の端縁部の取り付け作業が容易にできる。
【００１８】
また、上記したように、補強材は膜体とは別体に設けたものであるため、上記補強材の材質や構造の選択が上記膜体のものに係わらずに任意にできる。よって、その分、より適正な補強材を選択できることから、上記補強材により膜体の端縁部をより効果的に補強できると共に、補強材をより取り扱い易くすることができる。
【００１９】
請求項２の発明は、上記補強材の厚さを、上記膜体の厚さの２倍以上にしている。
【００２０】
このため、上記膜体の厚さに比べて十分に大きい厚さの補強材により膜体の端縁部が更に効果的に補強される。よって、上記固定側部材への膜体の端縁部の取り付けを更に強固にできる。
【００２１】
また、上記したように、補強材の厚さが十分に大きくされたため、膜体の端縁部が上記補強材と共に締結具により固定側部材に締結されるとき、その締結力は上記補強材により広く分散されて締結具の周りに集中することが防止される。よって、上記固定側部材に締結された膜体の端縁部の耐久性が向上し、これは膜体を用いた膜構造物につき、その寿命上有益である。
【００２２】
請求項３の発明は、上記膜体の端縁部を、その長手方向の各部断面形状がコの字形状となるよう屈曲させて、この端縁部の内部に上記補強材を設けている。
【００２３】
このため、断面形状がコの字形状という簡単な構成でありながら、上記補強材により膜体の端縁部がより効果的に補強されて強度が向上する。よって、上記固定側部材への膜体の端縁部の取り付けをより強固にできる。
【００２４】
また、上記膜体がテントのように防水性を有する場合には、上記補強材に雨水等の水が浸入することは、この補強材を包被する膜体の端縁部により防止される。よって、上記補強材の耐久性が向上し、これは膜体を用いた膜構造物につき、その寿命上有益である。
【００２５】
請求項４の発明は、上記膜体の端縁部と、補強材とを互いに接合させている。
【００２６】
このため、上記補強材により膜体の端縁部が更に効果的に補強されて強度が向上する。よって、上記固定側部材への膜体の端縁部の取り付けを更に強固にできる。しかも、上記膜体の端縁部と補強材とは、これらを一体的に取り扱うことができる。よって、その分、上記固定側部材への膜体の端縁部の取り付け作業が更に容易にできる。
【００２７】
請求項５の発明は、上記補強材の外面のうち、少なくとも上記膜体の端縁部と対向する面に、この膜体と溶着可能な樹脂を設けている。
【００２８】
このため、上記した補強材と膜体の端縁部とを溶着により接合したときには、これら両者は互いに強固に固着されることから、上記補強材により膜体の端縁部がより効果的に補強されて強度が向上する。よって、上記固定側部材への膜体の端縁部の取り付けをより強固にできる。
【００２９】
請求項６の発明は、上記膜体の端縁部を、その長手方向の各部断面形状が袋形状となるようにして、この端縁部の内部に上記補強材を設けている。
【００３０】
このため、断面形状が袋形状という簡単な構成でありながら、上記補強材により膜体の端縁部が更に効果的に補強されて強度が向上する。よって、上記固定側部材への膜体の端縁部の取り付けを更に強固にできる。
【００３１】
また、上記膜体がテントのように防水性を有する場合には、上記補強材に雨水等の水が浸入することは、この補強材を全体的に包被する膜体の端縁部により、より確実に防止される。よって、上記補強材の耐久性が更に向上し、これは膜体を用いた膜構造物につき、その寿命上極めて有益である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】実施例１を示し、図３のＩ-Ｉ線矢視断面図である。
【図２】実施例１を示し、膜体端縁部の取付構造の斜視図である。
【図３】実施例１を示し、膜体端縁部の取付構造の正面図である。
【図４】実施例１を示し、膜体端縁部の取付構造の平面図である。
【図５】実施例２を示し、図１に相当する図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
本発明の膜体端縁部の取付構造に関し、固定側部材に膜体の端縁部を取り付ける場合に、上記端縁部の取り付けを強固にできるようにすると共に、この取り付け作業が容易にできるようにする、という目的を実現するため、本発明を実施するための形態は、次の如くである。
【００３４】
即ち、構造物などの固定側部材に締結具により膜体の端縁部を取り付けるようにした膜体端縁部の取付構造において、上記膜体の端縁部に沿って延びると共にこの端縁部に重ねられてこの端縁部と共に固定側部材に上記締結具により取り付けられる可撓性で帯状の補強材を設ける。また、この補強材の厚さを膜体の厚さ以上にすると共に、上記補強材を膜体とは別体に設ける。
【実施例１】
【００３５】
本発明をより詳細に説明するために、その実施例１を添付の図１〜４に従って説明する。
【００３６】
図１〜４において、符号１は、テント式建物などの膜構造物で、この膜構造物１は、地面の基礎上に設置される固定側部材２と、この固定側部材２に対し端縁部４ａが締結具３により取り付けられて所定位置に張設される膜体４とを備えている。
【００３７】
上記固定側部材２は、その主体となる梁を構成してアーチ形状となるよう延びる金属製で断面円形パイプ製の主フレーム８と、この主フレーム８の側面に溶接により固着され、この主フレーム８の長手方向に所定ピッチで配置される複数個の金属製ブラケット９とを有している。
【００３８】
また、上記ブラケット９は、上記主フレーム８の長手方向で少し離れて対面し、この主フレーム８の側面に突設される一対の支持プレート１０，１０と、これら両支持プレート１０，１０の各上端縁部に架設されて溶接により固着されるベースプレート１１とを有し、このベースプレート１１は、ほぼ水平方向に延び、平面視（図４）で、上記主フレーム８の長手方向に沿う長軸を有する楕円形状をなしている。
【００３９】
上記膜体４は、ケナフ繊維等の天然繊維、ポリエステル繊維等の合成繊維、もしくはガラス繊維等の無機繊維等により形成される織物である基材と、この基材の表裏の各外面に被覆（コーティング）されるポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）やフッ素樹脂など熱可塑性樹脂材製の外面材（コーティング材）とを備えている。
【００４０】
上記膜体４の端縁部４ａに沿って延びると共にこの端縁部４ａに重ねられて接合される可撓性で帯状の補強材１４が設けられる。この場合、補強材１４の厚さＴは、上記膜体４の厚さｔ以上にされる。具体的には、補強材１４の厚さＴは０．３〜１０．０ｍｍとされ、膜体４の厚さｔは０．３〜２．０ｍｍとされる。なお、補強材１４の厚さＴは、上記膜体４の厚さｔの２倍以上にするのが好ましい。また、上記補強材１４は膜体４とは別体に設けられる。そして、上記補強材１４は、上記膜体４の端縁部４ａを補強して、上記した固定側部材２への膜体４の端縁部４ａの取り付けを強固にさせる。
【００４１】
上記膜体４の端縁部４ａは、その長手方向の各部断面形状がコの字形状となるよう屈曲され、この端縁部４ａに挟み込まれるようこの端縁部４ａの内部に上記補強材１４が設けられる。この補強材１４の材質は、上記した繊維および樹脂と、ゴム材とのうち、少なくともいずれか一つのもので形成するようにしてもよいし、上記樹脂を被覆した上記繊維を帯状に織る等の加工したものであってもよい。もしくは、上記繊維を織る等の加工したものに上記樹脂を被覆したものを帯状に加工してもよい。また、膜状に加工されたものから必要な幅の帯状となるよう補強材１４を切り出してもよい。
【００４２】
また、上記膜体４の端縁部４ａと補強材１４との接合は、溶着、接着、縫着のうち、少なくともいずれか一つによりなされるが、特に、この補強材１４の外面のうち、少なくとも上記膜体４の端縁部４ａと対向する面に、この膜体４と溶着可能な樹脂が設けられる。そして、この溶着によれば、膜体４と補強材１４とが強固に固着され、膜体４の端縁部４ａの強度が高くなる。
【００４３】
上記締結具３は、上記膜体４の端縁部４ａと補強材１４との接合部に形成されるボルト挿通孔１７と、上記ブラケット９のベースプレート１１に形成されるボルト挿通孔１８と、上記両支持プレート１０，１０の間で上記ベースプレート１１の下面に面接触するよう設けられ、ボルト挿通孔１９が形成された座板２０と、上記膜体４の端縁部４ａがわから各ボルト挿通孔１７〜１９に挿通されるボルト２１と、このボルト２１のねじ部に螺合されるナット２２と、上記ボルト２１の頭部と膜体４の端縁部４ａとの間に介設される平ワッシャ２３と、上記座板２０とナット２２との間に介設される平ワッシャ２４およびスプリングワッシャ２５とを備えている。
【００４４】
上記ベースプレート１１のボルト挿通孔１８は長孔形状であって、上記ブラケット９のベースプレート１１の平面視（図４）で、上記主フレーム８の軸心２８に直交する方向に延びている。また、上記座板２０は、上記ブラケット９のベースプレート１１の平面視（図４）で、上記主フレーム８の軸心２８に直交する方向に長い矩形状をなし、上記ボルト挿通孔１８は、上記座板２０の偏心位置に形成されている。また、上記座板２０の短辺に接して上記ベースプレート１１の下面に溶接により固着される回り止め材２９が設けられ、この回り止め材２９は、上記座板２０がボルト２１の軸心回りに自由に回動することを阻止する。
【００４５】
上記膜体４の端縁部４ａと上記補強材１４とは互いに重ねられて上記固定側部材２のブラケット９のベースプレート１１の上面に載置され、上記締結具３により上記ブラケット９のベースプレート１１上に締結される。これにより、上記固定側部材２に締結具３により膜体４の端縁部４ａが取り付けられ、この膜体４はほぼ水平方向に延びるよう張設される。
【００４６】
上記ブラケット９の両支持プレート１０，１０の各下端縁部は上記主フレーム８の長手方向に沿った視線で見て（図１）、円弧凹形状となるよう形成される。
【００４７】
このため、上記のように凹形状にした分、上記両支持プレート１０，１０とベースプレート１１とで囲まれた空間３１は、外部に向かって、より広く開放される。よって、その分、上記空間３１を利用して上記締結具３への作業をするとき、この作業は容易にでき、つまり、固定側部材２のブラケット９への膜体４の端縁部４ａの取り付け作業が、より容易にできる。
【００４８】
上記構成によれば、膜体４の端縁部４ａに沿って延びると共にこの端縁部４ａに重ねられてこの端縁部４ａと共に固定側部材２に上記締結具３により取り付けられる可撓性で帯状の補強材１４を設け、この補強材１４の厚さＴを膜体４の厚さｔよりも大きくすると共に、上記補強材１４を膜体４とは別体に設けている。
【００４９】
このため、上記した厚さＴがより大きい補強材１４により膜体４の端縁部４ａが効果的に補強されて強度が向上する。よって、上記固定側部材２への膜体４の端縁部４ａの取り付けが強固にできる。しかも、この場合、上記補強材１４は可撓性であって金属製ではないため、この補強材１４が剛体である場合に比べて、その取り扱いが容易にできると共に、上記補強材１４で補強された膜体４の端縁部４ａが重くなることは小さく抑制される。よって、上記固定側部材２への膜体４の端縁部４ａの取り付け作業が容易にできる。
【００５０】
また、上記したように、補強材１４は膜体４とは別体に設けたものであるため、上記補強材１４の材質や構造の選択が上記膜体４のものに係わらずに任意にできる。よって、その分、より適正な補強材１４を選択できることから、上記補強材１４により膜体４の端縁部４ａをより効果的に補強できると共に、補強材１４をより取り扱い易くすることができる。
【００５１】
また、前記したように、補強材１４の厚Ｔさを、上記膜体４の厚さｔの２倍以上にしている。
【００５２】
このため、上記膜体４の厚さｔに比べて十分に大きい厚さＴの補強材１４により膜体４の端縁部４ａが更に効果的に補強される。よって、上記固定側部材２への膜体４の端縁部４ａの取り付けを更に強固にできる。
【００５３】
また、上記したように、補強材１４の厚さＴが十分に大きくされたため、膜体４の端縁部４ａが上記補強材１４と共に締結具３により固定側部材２に締結されるとき、その締結力は上記補強材１４により広く分散されて締結具３の周りに集中することが防止される。よって、上記固定側部材２に締結された膜体４の端縁部４ａの耐久性が向上し、これは膜体４を用いた膜構造物１につき、その寿命上有益である。
【００５４】
また、前記したように、膜体４の端縁部４ａを、その長手方向の各部断面形状がコの字形状となるよう屈曲させて、この端縁部４ａの内部に上記補強材１４を設けている。
【００５５】
このため、断面形状がコの字形状という簡単な構成でありながら、上記補強材１４により膜体４の端縁部４ａがより効果的に補強されて強度が向上する。よって、上記固定側部材２への膜体４の端縁部４ａの取り付けをより強固にできる。
【００５６】
また、上記膜体４がテントのように防水性を有する場合には、上記補強材１４に雨水等の水が浸入することは、この補強材１４を包被する膜体４の端縁部４ａにより防止される。よって、上記補強材１４の耐久性が向上し、これは膜体４を用いた膜構造物１につき、その寿命上有益である。
【００５７】
また、前記したように、膜体４の端縁部４ａと、補強材１４とを互いに接合させている。
【００５８】
このため、上記補強材１４により膜体４の端縁部４ａが更に効果的に補強されて強度が向上する。よって、上記固定側部材２への膜体４の端縁部４ａの取り付けを更に強固にできる。しかも、上記膜体４の端縁部４ａと補強材１４とは、これらを一体的に取り扱うことができる。よって、その分、上記固定側部材２への膜体４の端縁部４ａの取り付け作業が更に容易にできる。
【００５９】
また、前記したように、補強材１４の外面のうち、少なくとも上記膜体４の端縁部４ａと対向する面に、この膜体４と溶着可能な樹脂を設けている。
【００６０】
このため、上記した補強材１４と膜体４の端縁部４ａとを溶着により接合したときには、これら両者４，１４は互いに強固に固着されることから、上記補強材１４により膜体４の端縁部４ａがより効果的に補強されて強度が向上する。よって、上記固定側部材２への膜体４の端縁部４ａの取り付けをより強固にできる。
【００６１】
なお、上記固定側部材２の主フレーム８は直線的に延びるものであってもよい。また、上記した固定側部材２のブラケット９のベースプレート１１と膜体４とは、それぞれほぼ水平方向に延びているが、上記した主フレーム８、ベースプレート１１、および膜体４が延びる方向は、水平、垂直、傾斜方向のいずれであってもよい。
【００６２】
以下の図５と図４中二点鎖線とは、実施例２を示している。この実施例２は、前記実施例１と構成、作用効果において多くの点で共通している。そこで、これら共通するものについては、図面に共通の符号を付してその重複した説明を省略し、異なる点につき主に説明する。また、これら実施例における各部分の構成を、本発明の目的、作用効果に照らして種々組み合せてもよい。
【実施例２】
【００６３】
本発明をより詳細に説明するために、その実施例２を添付の図５と図４中二点鎖線とに従って説明する。
【００６４】
図５と図４中二点鎖線とにおいて、上記固定側部材２のブラケット９のベースプレート１１は、平面視（図４）で矩形状をなしている。
【００６５】
また、上記膜体４の端縁部４ａは、その長手方向の各部断面形状が袋形状とされており、この端縁部４ａの内部に上記補強材１４が設けられている。
【００６６】
このため、断面形状が袋形状という簡単な構成でありながら、上記補強材１４により膜体４の端縁部４ａが更に効果的に補強されて強度が向上する。よって、上記固定側部材２への膜体４の端縁部４ａの取り付けを更に強固にできる。
【００６７】
また、上記膜体４がテントのように防水性を有する場合には、上記補強材１４に雨水等の水が浸入することは、この補強材１４を全体的に包被する膜体４の端縁部４ａにより、より確実に防止される。よって、上記補強材１４の耐久性が更に向上し、これは膜体４を用いた膜構造物１につき、その寿命上極めて有益である。
【符号の説明】
【００６８】
１    膜構造物
２    固定側部材
３    締結具
４    膜体
４ａ  端縁部
８    主フレーム
９    ブラケット
１０  支持プレート
１１  ベースプレート
１４  補強材
３１  空間
Ｔ    厚さ
ｔ    厚さ
【図１】
2014091940.tif 000003
【図２】
2014091940.tif 000004
【図３】
2014091940.tif 000005
【図４】
2014091940.tif 000006
【図５】
2014091940.tif 000007