(57)【要約】      （修正有）【課題】容器等に収容された穀物類を上下に効率的に切り返すように撹拌する。【解決手段】手持ちハンドル部１と、回転駆動部２と、回転駆動部２の回転軸２０の周面に回転軸２０の軸を中心とする螺旋状に設けられた撹拌羽根３とを具備し、撹拌羽根３の螺旋方向を、回転軸２０の一方向の回転によって、穀物類Ｃを下方から上方に移動させる方向に設定した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
手持ちハンドル部と、回転駆動部と、前記回転駆動部の回転軸の周面に該回転軸の軸を中心とする螺旋状に設けられた撹拌羽根とを具備し、
前記撹拌羽根の螺旋方向が、前記回転軸の一方向の回転によって、穀物類を下方から上方に移動させる方向に設定されている穀物類撹拌装置。
【請求項２】
前記撹拌羽根の外周縁における前記回転軸の径方向に沿う断面形状を円弧とした請求項１記載の穀物類撹拌装置。
【請求項３】
前記撹拌羽根の最下部と同高、又は前記撹拌羽根の最下部よりも下位に環状体が具備され、前記環状体の外周縁における該環状体の径方向に沿う断面形状を円弧とした請求項１又は２記載の穀物類撹拌装置。
【請求項４】
前記回転軸の下端が、前記環状体の最下部よりも下位に位置すると共に、球面である請求項１乃至３いずれか１項記載の穀物類撹拌装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、豆類に代表される各種穀物類を撹拌し、この各種穀物類の乾燥効率を向上させる機能を有する穀物類撹拌装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
豆類に代表される各種穀物類を乾燥させる乾燥機として、下記非特許文献１に記載の平型静置乾燥機が知られている。この平型静置乾燥機は、容器の内部の中途部に空気孔を開けた床板を備え、この床板の上に穀物類を載せ、床板の下から床板の上に空気孔を介して温風を送風することで穀物類を乾燥するようになっている。この非特許文献１の平型静置乾燥機によると、構造が単純なため汎用性に優れ、小規模な乾燥施設でも利用できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】農林水産省ホームページ：大豆乾燥調製マニュアル１．荷受・乾燥施設‐乾燥施設‐  <ＵＲＬ：http://www.maff.go.jp/j/seisan/ryutu/daizu/d_kansou/1_08/index.html>
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、非特許文献１の平型静置乾燥機は、底板の下から温風を送風して穀物類を乾燥させるものであるため、穀物類の量によっては、底板近くの穀物類のみに温風が作用し、全体的にこの温風を作用させることができず、温風が作用しない部分の穀物類は、天日等による自然乾燥となるので、乾燥効率が低いという問題があった。
【０００５】
このため、スコップ等で穀物類を上下切り返すように撹拌しているが、このような作業は、重労働であると共に、平型静置乾燥機の容器の深さによっては、スコップ等が底部付近に届かず、底部付近の穀物類を上方に切り返せないという問題、更には、切り返し作業時にスコップによって穀物類を破損させてしまうと共に、容器や底板を破損させてしまうという問題もあった。
【０００６】
本発明は、このような問題に対処することを課題の一例とするものである。すなわち、容器に収容された穀物類を上下に効率的に切り返すように撹拌できること、これによって、容器等に収容された穀物類の乾燥の効率性を向上できると共に、穀物類の撹拌・切り返し作業の労働負担を軽減できること、穀物類の撹拌・切り返し作業時における穀物類や容器等の破損を防止できること、これによって、穀物類の等級低下を防止できると共に、容器等のメンテナンスコストを低減できること、等が本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような目的を達成するために、本発明による穀物類撹拌装置は、以下の構成を少なくとも具備するものである。
【０００８】
手持ちハンドル部と、回転駆動部と、前記回転駆動部の回転軸の周面に該回転軸の軸を中心とする螺旋状に設けられた撹拌羽根とを具備し、前記撹拌羽根の螺旋方向が、前記回転軸の一方向の回転によって、穀物類を上下方向に切り返す方向に設定されている穀物類撹拌装置である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る実施形態の穀物類撹拌装置の撹拌・切り返し作業状態を示す動作図である。
【図２】本発明に係る実施形態の穀物類撹拌装置の要部拡大斜視図である。
【図３】本発明に係る実施形態の穀物類撹拌装置の要部拡大図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の（ｂ）-（ｂ）線断面図である。
【図４】図３（ｂ）の（４）-（４）線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明では、撹拌羽根の外周縁における回転軸の径方向に沿う断面形状を円弧とすることが好ましい。
【００１１】
また、本発明では、撹拌羽根の最下部と同高、又は撹拌羽根の最下部よりも下位に環状体を具備し、環状体の外周縁における環状体の径方向に沿う断面形状を円弧とすることが好ましい。
【００１２】
また、本発明では、回転軸の下端を、前記環状体の最下部よりも下位に位置させると共に、球面とすることが好ましい。
【００１３】
以下で説明する切り返しとは、下側の穀物類を上方に移動させることによって、上方の穀物類を下方に位置させることである。
【００１４】
以下で説明する穀物類とは、乾燥させることによって商品となる穀物類であって、大豆や小豆等の各種豆類、米、麦等が例示できる。
【００１５】
以下、本発明に係る実施形態の穀物類撹拌装置Ａを図１〜図４に基づいて説明する。尚、以下で説明する実施形態は、本発明を限定するものではない
【００１６】
穀物類撹拌装置Ａは、作業者が持って穀物類Ｃの撹拌・切り返し作業を行うものであって、手持ちハンドル部１と、回転駆動部２と、回転駆動部２の回転軸２０の周面に回転軸２０の軸を中心とする螺旋状に設けられた案内面３０を有する撹拌羽根３と、撹拌羽根３の最下部よりも下位に配置された環状体４とを具備し、撹拌羽根３の螺旋方向が、回転軸２０の一方向の回転（図２、図３（ｂ）で示す矢印方向の回転）によって、平型静置乾燥機Ｂに収容された穀物類Ｃを下方から上方に切り返す方向に設定されている。
【００１７】
ここで平型静置乾燥機Ｂは、容器Ｂ１の内部の中途部に、多数の空気孔Ｂ２０を開けた床板Ｂ２を備え、容器Ｂ１の外側に、この容器Ｂ１内に温風を送風する温風機Ｂ３を備えた周知構造のものである。
【００１８】
容器Ｂ１は、床板Ｂ２の上方を穀物類Ｃの貯留空間Ｂ１０とし、床板Ｂ２の下方を温風機Ｂ３から温風が送風される送風空間Ｂ１１としている。
【００１９】
この平型静置乾燥機Ｂによると、貯留空間Ｂ１０に穀物類Ｃを収容した状態で、温風機Ｂ３から送風空間Ｂ１１に温風を送風することで、この温風が空気孔Ｂ２０を介して貯留空間Ｂ１０に送風され、貯留空間Ｂ１０に送風された温風によって、穀物類Ｃを乾燥することができる。
【００２０】
以下、穀物類撹拌装置Ａを具体的に説明する。
【００２１】
手持ちハンドル部１は、回転駆動部２のモータ部２１の周面に、回転軸２０の軸と直交して径方向外側に突出するように固定されている。この手持ちハンドル部１は、回転軸２０を境として両側に突出するように配置されており、穀物類Ｃの撹拌・切り返し作業時において、作業者が両手で手持ちハンドル部１を持てるようになっている。
【００２２】
また、手持ちハンドル部１には、回転駆動部２の作動のＯＮ・ＯＦＦ操作、回転駆動部２の回転駆動方向の切り返え操作、回転駆動部２の駆動速度操作等を行う操作部１０が備えられている。
【００２３】
操作部１０は、作業者が手持ちハンドル部１を持ちながら各種操作ができる位置に配置されており、これによって、作業者が両手で穀物類撹拌装置Ａの撹拌・切り返し作業を行いながら、操作部１０の各種操作をすることができる。したがって、各種操作の度に、手持ちハンドル部１を片手で持ったり、穀物類撹拌装置Ａを置いたりすることなく、各種操作を行うことができる。
【００２４】
回転駆動部２は、回転軸２０と、この回転軸２０を駆動回転させるモータ部２１とを備えている。
【００２５】
回転軸２０は、貯留空間Ｂ１０の深さを越える長さのものであり、後端側（図面上、上端側）モータ部２１の駆動軸（図示せず）に連結されており、この駆動軸の軸回転に伴って回転するようにされている。
【００２６】
この回転軸２０の先端（図面上、下端側）は、球面部２Ａが設けられており、撹拌・切り返し作業中において、球面部２Ａが底板Ｂ２に接触しても、この球面部２Ａの球面形状によって接触による底板Ｂ２の傷付きを抑制できる。また、球面部２Ａが穀物類Ｃに接触しても、球面部２Ａの球面形状によって接触による穀物類Ｃの傷付きや破損を抑制できる。
【００２７】
モータ部２１は、電源Ｄに配線され、この電源Ｄからの電力供給によって作動するものである。電源Ｄは、発電機や蓄電池、或いは、家庭用電源等の各種電源を使用することができる。
【００２８】
撹拌羽根３は、回転軸２０の先端（図面上、下端）から貯留空間Ｂ１０に貯留される穀物類Ｃの最大貯留位置Ｐを越える位置にわたる範囲に、案内面３０が配置されており、球面部２Ａが底板Ｂ２に接触する状態での撹拌・切り返し作業、及び回転軸２０を傾けた状態での撹拌・切り返し作業においても、穀物類Ｃの上下方向の全域にわたり撹拌羽根３の回転を作用させることができるようになっている。
【００２９】
案内面３０の外周縁３０Ａは、回転軸２０の径方向に沿う断面形状が円弧となるように形成されており、この円弧の外周縁３０Ａによって、撹拌・切り返し作業時における撹拌羽根３の外周縁３０Ａの、容器Ｂ１の壁面Ｂ１２に対する接触による壁面Ｂ１２の傷付きや、外周縁３０Ａの穀物類Ｃに対する接触による穀物類Ｃの傷付き及び破損を防止できるようになっている。
【００３０】
このような外周縁３０Ａとした案内面３０を有する撹拌羽根３によって、壁面Ｂ１２や穀物類Ｃへの傷付き及び破損の心配をすることなく、回転軸２０の回転速度を上げて効率的な穀物類Ｃの撹拌・切り返し作業を行うことができる。
【００３１】
環状体４は、回転軸２０と同軸となるように配置され、回転軸２０から径方向へ突出させた支持板２１、２２によって固定されている。
【００３２】
環状体４の外周縁４０は、環状体４の径方向に沿う断面形状が円弧となるように形成されており、この円弧の外周縁４０によって、撹拌・切り返し作業時における環状体４の外周縁４０の、容器Ｂ１の壁面Ｂ１２に対する接触による壁面Ｂ１２の傷付きや、外周縁４０の穀物類Ｃに対する接触による穀物類Ｃの傷付き及び破損を防止できるようになっている。
【００３３】
また、環状体４は、下端４１が球面部２Ａの先端よりも上方に位置するように配置されており、球面部２Ａが底板Ｂ２に接触した状態で回転軸２０を傾けても、環状体４が底板Ｂ２に接触しないように、或いは接触し難くすることができるようになっている。
【００３４】
支持板２１、２２は、回転方向の前方側端部２１Ａ、２２Ａを最低部とし、回転方向の後方側端部２１Ｂ、２２Ｂを最高部とした傾斜状に設けられており、支持板２１、２２の前方側端部２１Ａ、２２Ａを環状体４の下端４１よりもわずかに上方又は同じ高さとなるように位置させている。
【００３５】
支持板２１は、前方側端部２１Ａと後方側端部２１Ｂとの間の中途部が、案内面３０の下端３１と連続するように配置されており、回転軸２０の回転によって、支持板２１の前方側端部２１Ａが、傾斜を利用して底板Ｂ２付近の穀物類Ｃをすくうと共に、案内面３０に案内できるようになっている。
【００３６】
支持板２２は、回転軸２０の回転によって、支持板２２の前方側端部２２Ａが、傾斜を利用して底板Ｂ２付近の穀物類Ｃをすくうと共に、後方側端部２２Ｂへ案内し、且つ、この後方側端部２２Ｂから穀物類Ｃを底板Ｂ２付近よりも上方へ移動させるようにされている。
【００３７】
すなわち、支持板２１、２２によって、穀物類Ｃを底板Ｂ２付近よりも上方へ移動させることができると共に、この穀物類Ｃの位置を案内面３０と正対させる位置にすることができ、これによって、底板Ｂ２付近の穀物類Ｃの案内面３０への案内を効率的に行うことができる。
【００３８】
以上の穀物類撹拌装置Ａによると、平型静置乾燥機Ｂに収容された穀物類Ｃを上下に効率的に切り返すように撹拌できるので、穀物類Ｃに対して平型静置乾燥機Ｂの温風を均一に作用させることができる。したがって、平型静置乾燥機Ｂに収容された穀物類Ｃの乾燥の効率性を向上できる。
【００３９】
また、撹拌羽根３が回転軸２０の一方向の動力回転によって、平型静置乾燥機Ｂに収容された穀物類Ｃを下方から上方に移動させるものであるので、スコップ等による従来の穀物類Ｃの攪拌・切り返し作業に比べて、穀物類Ｃの攪拌・切り返し作業の労働負担を軽減できると共に、スコップ等による穀物類Ｃの攪拌・切り返し作業時における穀物類Ｃや容器Ｂ１等の接触による破損を防止できる。
【００４０】
しかも、案内面３０の外周縁３０Ａの円弧及び環状体４の外周縁４０の円弧、並びに回転軸２０の先端の球面部２Ａによって、穀物類Ｃの攪拌・切り返し作業時における穀物類Ｃや容器Ｂ１等の接触による破損を防止できる。
【００４１】
更に、環状体４を球面部２Ａの先端よりも上方に配置して、球面部２Ａが底板Ｂ２に接触した状態で回転軸２０を傾けても、環状体４が底板Ｂ２に接触しないように、或いは接触し難くすることができるようになっているので、穀物類Ｃの攪拌・切り返し作業時における穀物類Ｃや容器Ｂ１等の接触による破損を防止できる。
【００４２】
したがって、傷付きや破損による穀物類Ｃの等級低下を防止できると共に、容器Ｂ１等の傷付きや破損等によるメンテナンスコストを低減できる。
【符号の説明】
【００４３】
Ａ：穀物類撹拌装置  Ｃ：穀物類  １：手持ちハンドル部  ２：回転駆動部
２０：回転軸  ３：撹拌羽根  ４：環状体  ２Ａ：球面部  ３０Ａ：外周縁
４０：外周縁
【図１】
2014206348.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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