(57)【要約】【課題】極めて単純な構造を有し、かつ安定したばね弾性特性及び緩衝特性を有するスピンドル軸受装置を提供する。【解決手段】本発明は、頸部軸受ユニット６及び基部軸受ユニット２を保持するためのハウジングスリーブ３を備えた、スピンドルを支持するスピンドル軸受装置１に関する。本発明の構成では、基部軸受ユニット２の軸受ブシュエレメント１１は、頸部軸受ユニット６に対して軸方向で押圧されて、ハウジングスリーブ３の内部に配置されており、この場合前記軸受ブシュエレメント１１は、前記ハウジングスリーブ（３；１０３）の底部領域８と軸受ブシュエレメント１１との間に配置された第１のばねエレメント３０と、軸受ブシュエレメント１１と頸部軸受ユニット６との間に配置された第２のばねエレメント２２とによって、押圧されている。【選択図】図１
2014091902.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
頸部軸受ユニット（６；１０６）及び基部軸受ユニット（２；１０２）を保持するためのハウジングスリーブ（３；１０３）を備えた、スピンドルを支持するスピンドル軸受装置（１；１０１）であって、前記基部軸受ユニット（２；１０２）は軸受ブシュエレメント（１１；１１１）を有し、該軸受ブシュエレメント（１１；１１１）の内部に、前記スピンドルを軸方向において支持するスピンドルスラスト軸受エレメント（１２；１１２）と、前記スピンドルを半径方向において支持するスピンドルラジアル軸受エレメント（１３；１１３）とが一緒に配置されている、スピンドル軸受装置（１；１０１）において、
前記基部軸受ユニット（２；１０２）の前記軸受ブシュエレメント（１１；１１１）は、前記頸部軸受ユニット（６；１０６）に対して軸方向で押圧されて、前記ハウジングスリーブ（３；１０３）の内部に配置されており、この場合前記軸受ブシュエレメント（１１；１１１）は、前記ハウジングスリーブ（３；１０３）の底部領域（８；１０８）と前記軸受ブシュエレメント（１１；１１１）との間に配置された第１のばねエレメント（３０；１３０）、特に圧縮コイルばねエレメント（３１；１３１）と、前記軸受ブシュエレメント（１１；１１１）と前記頸部軸受ユニット（６；１０６）との間に配置された第２のばねエレメント（２２；１２２）、特に弾性変形可能なエラストマ体エレメント（２３）とによって、押圧されていることを特徴とする、スピンドル軸受装置（１；１０１）。
【請求項２】
前記基部軸受ユニット（２；１０２）の前記軸受ブシュエレメント（１１；１１１）は、前記頸部軸受ユニット（６；１０６）と前記ハウジングスリーブ（３；１０３）の前記底部領域（８；１０８）との間において、前記スピンドル軸受装置（１；１０１）の中心軸線（５；１０５）を中心にして回転可能に配置されている、請求項１記載のスピンドル軸受装置（１；１０１）。
【請求項３】
前記第２のばねエレメント（２２）は、真ん中に、前記スピンドルを収容するための収容領域（２６）を有する、請求項１記載のスピンドル軸受装置（１；１０１）。
【請求項４】
前記第２のばねエレメント（２２）は、Ｏリングエレメント（２４）を有する、請求項１から３までのいずれか１項記載のスピンドル軸受装置（１；１０１）。
【請求項５】
前記軸受ブシュエレメント（１１；１１１）はプラスチック体（１４；１１４）を有する、請求項１から４までのいずれか１項記載のスピンドル軸受装置（１；１０１）。
【請求項６】
前記軸受ブシュエレメント（１１）は、長手方向（１５）において変化する横断面（１６）を有する、請求項１から５までのいずれか１項記載のスピンドル軸受装置（１；１０１）。
【請求項７】
前記軸受ブシュエレメント（１１）は、前記頸部軸受ユニット（６）に向けられた端部（１７）に、その他の領域におけるよりも大きな外径（１８）を有する、請求項１から６までのいずれか１項記載のスピンドル軸受装置（１；１０１）。
【請求項８】
前記基部軸受ユニット（２；１０２）は、前記頸部軸受ユニット（６；１０６）を用いて、前記ハウジングスリーブ（３；１０３）内において、脱落を防止されて配置されている、請求項１から７までのいずれか１項記載のスピンドル軸受装置（１；１０１）。
【請求項９】
少なくとも１つの紡績スピンドル、加撚スピンドル又は巻返しスピンドルを備えた繊維機械（４２）であって、請求項１から８までのいずれか１項記載のスピンドル軸受装置（１；１０１）を有することを特徴とする、繊維機械（４２）。
【請求項１０】
繊維機械（４２）におけるスピンドルを支持するための、頸部軸受ユニット（６；１０６）と基部軸受ユニット（２；１０２）とを有するスピンドル軸受装置（１；１０１）を運転する方法であって、前記スピンドルを、一方の側では、前記基部軸受ユニット（２；１０２）のスピンドルスラスト軸受エレメント（１２；１１２）とスピンドルラジアル軸受エレメント（１３；１１３）とを用いて、軸方向及び半径方向において支持し、かつ他方の側では、前記頸部軸受ユニット（６；１０６）のスピンドルラジアル軸受装置（３６；１３６）を用いて、追加的に半径方向において支持し、前記スピンドルスラスト軸受エレメント（１２；１１２）及び前記スピンドルラジアル軸受エレメント（１３；１１３）を、前記基部軸受ユニット（２；１０２）の軸受ブシュエレメント（１１；１１１）の内部において支持している、方法であって、
前記軸受ブシュエレメント（１１；１１１）を、前記スピンドル軸受装置（１；１０１）の種々異なった運転状態に関連して、前記頸部軸受ユニット（６；１０６）に対して、前記スピンドル軸受装置（１；１０１）のハウジングスリーブ（３；１０３）内において軸方向で移動させることを特徴とする、方法。
【請求項１１】
スピンドル軸受装置（１）におけるラジアル及びスラスト緩衝エレメント（２５）としてのＯリングエレメント（２４）の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、頸部軸受ユニット及び基部軸受ユニットを保持するためのハウジングスリーブを備えた、スピンドルを支持するスピンドル軸受装置であって、基部軸受ユニットは軸受ブシュエレメントを有し、該軸受ブシュエレメントの内部に、スピンドルを軸方向において支持するスピンドルスラスト軸受エレメントと、スピンドルを半径方向において支持するスピンドルラジアル軸受エレメントとが一緒に配置されている、スピンドル軸受装置に関する。
【０００２】
本発明はまた、少なくとも１つの紡績スピンドル、加撚スピンドル又は巻返しスピンドルを備えた繊維機械に関する。
【０００３】
本発明はさらに、繊維機械におけるスピンドルを支持するための、頸部軸受ユニットと基部軸受ユニットとを有するスピンドル軸受装置を運転する方法であって、スピンドルを、一方の側では、基部軸受ユニットのスピンドルスラスト軸受エレメントとスピンドルラジアル軸受エレメントとを用いて、軸方向及び半径方向において支持し、かつ他方の側では、頸部軸受ユニットのスピンドルラジアル軸受装置を用いて、追加的に半径方向において支持し、スピンドルスラスト軸受エレメント及びスピンドルラジアル軸受エレメントを、基部軸受ユニットの軸受ブシュエレメントの内部において支持している、方法に関する。
【０００４】
本発明はさらにまた、Ｏリングエレメントの使用に関する。
【背景技術】
【０００５】
特に、冒頭に述べたスピンドル軸受装置は、繊維機械において既に効果的に使用され、従って従来技術に基づいて極めて良く知られている。しかしながらこのようなスピンドル軸受装置は、その構造が多くの場合極めて複雑であり、運転温度に応じてしばしば、そのばね特性及び緩衝特性において大きな相違を有する。
【０００６】
例えば、特許文献１に基づいて公知の、紡績スピンドル、加撚スピンドル又は巻返しスピンドルを支持するためのスピンドル軸受装置では、基部軸受及び頸部軸受は、スピンドル軸受装置のハウジング内に固定されている。基部軸受は外管及び内管を有し、内管内には、各スピンドルを軸方向及び半径方向において支持するために、ディスク形のスラスト軸受の他に、滑り軸受ブシュとして形成されたラジアル軸受も配置されている。内管と外管との間には、半径方向において作用する緩衝装置が、螺旋形エレメントとして形成されて、配置されており、この場合螺旋形エレメントの壁の間には、オイル又はグリスが存在する。さらにまた、頸部側において、螺旋形エレメントの両側には、追加的に、コイルばねとして形成された半径方向において作用するばねエレメントが、設けられている。基部軸受は、外管を介してスピンドル軸受装置のハウジングに堅く結合されている。この結合部はさらに、円形とは異なる横断面を有する外管によって補強することができる。このスピンドル軸受装置は確かに、種々異なったスピンドルを可変に支持することを可能にすると思われるが、しかしながらこのスピンドル軸受装置は、変化する運転温度に関連して、不都合に強く変化するばね弾性特性及び緩衝特性を有する。さらにこのスピンドル軸受装置は、特に別個の部材によって、半径方向に作用する緩衝装置に関して比較的高価である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】ＤＥ４４２７３１１Ｃ２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ゆえに本発明の課題は、冒頭に述べたスピンドル軸受装置を改良して、少なくとも上に述べた欠点を排除することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この課題を解決するために本発明の構成では、頸部軸受ユニット及び基部軸受ユニットを保持するためのハウジングスリーブを備えた、スピンドルを支持するスピンドル軸受装置であって、基部軸受ユニットは軸受ブシュエレメントを有し、該軸受ブシュエレメントの内部に、スピンドルを軸方向において支持するスピンドルスラスト軸受エレメントと、スピンドルを半径方向において支持するスピンドルラジアル軸受エレメントとが一緒に配置されている、スピンドル軸受装置において、基部軸受ユニットの軸受ブシュエレメントは、頸部軸受ユニットに対して軸方向で押圧されて、ハウジングスリーブの内部に配置されており、この場合軸受ブシュエレメントは、ハウジングスリーブの底部領域と軸受ブシュエレメントとの間に配置された第１のばねエレメント、特に圧縮コイルばねエレメントと、軸受ブシュエレメントと頸部軸受ユニットとの間に配置された第２のばねエレメント、特に弾性変形可能なエラストマ体エレメントとによって、押圧されている。
【発明の効果】
【００１０】
「軸受ブシュエレメント」という概念は、本発明では、内部にスピンドル軸受装置のスピンドルスラスト軸受エレメントとスピンドルラジアル軸受エレメントとが一緒に配置されているブッシュエレメントのことを意味する。
【００１１】
軸受ブシュエレメントは、理想的には、遊びをもってハウジングスリーブ内に挿入されていて、これにより特に半径方向において可動である。
【００１２】
好ましくは、本発明による軸受ブシュエレメントは、オイルを用いて半径方向において緩衝作用を有する軸受ブシュエレメントであり、この軸受ブシュエレメントでは、特に、ハウジングスリーブと軸受ブシュエレメントとの間のオイル間隙内に、軸受ブシュエレメントの周囲に、緩衝作用を有する緩衝液剤が収容されている。
【００１３】
本発明においてスピンドルスラスト軸受エレメントは好ましくは、焼入れされた鋼から製造され、スピンドルラジアル軸受エレメントは好ましくは、銅合金から製造されており、この場合また他の材料を使用することも可能である。
【００１４】
基部軸受ユニットの軸受ブシュエレメントとハウジングスリーブの底部領域との間に、ばねエレメント、特に圧縮コイルばねエレメントが配置されていると、基部軸受ユニットの軸受ブシュエレメントに関する予荷重を、構造上極めて簡単に生ぜしめることができる。
【００１５】
さらに、軸受ブシュエレメントがこのばねエレメントを用いてハウジングスリーブに対して予めセンタリングされていると、好適である。そのためにばねエレメントは理想的には、少なくとも部分的に軸受ブシュエレメントの内部に配置されている。これによって、基部軸受ユニットをさらにコンパクトに構成することができる。好ましくは、このばねエレメントは少なくとも部分的に、スピンドル軸受装置のハウジングスリーブの内部に配置されている。そのために好適には、底部領域は、例えば溝として形成された十分な深さの材料切欠きを形成することができる厚さを有し、この溝もしくは材料切欠きには、ばねエレメントが少なくとも部分的に挿入され、これによって半径方向でハウジングスリーブに固定することができる。
【００１６】
さらにまた、基部軸受ユニットの軸受ブシュエレメントと頸部軸受ユニットとの間には、別のばねエレメント、特に弾性変形可能なエラストマ体エレメントが配置されている。例えば圧縮コイルばねエレメントに加えて設けられたこの別のばねエレメントは、軸受ブシュエレメントに対する基部軸受ユニットの軸方向における緩衝性能を著しく改善する。すなわち、この別のばねエレメントによって、スピンドルラジアル軸受エレメントのそれぞれに対して十分な、極めて良好な軸方向の緩衝性能が得られる。
【００１７】
さらに、好適にはエラストマ体エレメントとして形成されたばねエレメントは、しかしながらまた、軸受ブシュエレメントと底部領域との間に設けられたばねエレメントと同一に形成されていてもよい。
【００１８】
本発明の好適な態様では、基部軸受ユニットの軸受ブシュエレメントは、頸部軸受ユニットとハウジングスリーブの底部領域との間において、スピンドル軸受装置の中心軸線を中心にして回転可能に、摩擦クラッチのように配置されている。このような配置形態によって、特に軸受ブシュエレメントがハウジングスリーブの内部において例えばスリーブ引出し時に引っかかるようなおそれを、著しく減じることができる。さらに、公知の解決策に比べて、スピンドル軸受装置の極めて頑丈な構造形式が得られ、その結果スピンドル軸受装置の運転確実性を大幅に高めることができる。
【００１９】
本発明の別の好適な態様では、第２のばねエレメントは、真ん中に、スピンドルを収容するための収容領域を有し、これによってスピンドルは、基部軸受ユニットに到るまで問題なく案内することができる。これによってさらに、スピンドル軸受装置の内部における潤滑剤の極めて良好な分布が可能になる。
【００２０】
本発明の好適な態様では、第２のばねエレメントである弾性変形可能なエラストマ体エレメントは、Ｏリングエレメントを有する。このようなＯリングエレメントによって、基部軸受ユニットの軸受ブシュエレメントを、スピンドルを貫通案内させるために必要なスピンドル構造空間を使うことなしに、構造上著しく簡単に軸方向で頸部軸受ユニットに支持することができる。
【００２１】
従って、本発明の課題は、スピンドル軸受装置においてスラスト及びラジアル緩衝エレメントとしてＯリングエレメントを使用することによっても、解決される。Ｏリングエレメントは、正確なばね剛性を有する基部軸受ユニットの軸受ブシュエレメントの半径方向における復元性を満たすことができる。
【００２２】
さらにＯリングエレメントは、このスピンドル構造空間を、構造的に簡単に同心的に取り囲み、頸部軸受ユニットにおける軸受ブシュエレメントの良好な支持を可能にする。
【００２３】
特に、上に述べた２つのばねエレメントによって、軸受ブシュエレメント及びスピンドルの極めて確実な半径方向及び軸方向の復元性が得られ、その結果軸受ブシュエレメントに対しては常に好適な戻し力が作用する。
【００２４】
さらに特に好適には、軸受ブシュエレメントは、形状安定性のプラスチック体を有し、このプラスチック体は、正確なスピンドル軸受座を可能にし、振動減衰作用を損失なしに緩衝媒体に伝達し、かつ射出成形によって貫通孔を備えて安価に製造することができ、これらの貫通孔は、充填時に空気を逃がすことができ、かつオイルの循環を可能にする。
【００２５】
本発明の別の好適な態様では、軸受ブシュエレメントは、長手方向において変化する横断面を有する。長手方向において変化するこのような横断面によって、スピンドル軸受装置のハウジングスリーブに対する軸受ブシュエレメントの案内を、著しく改善することができる。
【００２６】
さらに別の好適な態様では、軸受ブシュエレメントは、頸部軸受ユニットに向けられた端部に、その他の領域におけるよりも大きな外径を有する。このように構成されていると、ハウジングスリーブの底部領域の、前記端部とは反対側に位置する端部において、軸受ブシュエレメントはハウジングスリーブに良好に半径方向で支持される。
【００２７】
この構成は、特に、スピンドル軸受装置のハウジングスリーブの内部における軸受ブシュエレメントの正確なセンタリングに対して、特に有利に作用する。大きな外径は、軸受ブシュエレメントにおいて、好ましくは半径方向に張り出したカラー部分によって得られる。軸受ブシュエレメントの長手方向に沿って変化する外径によって、構造的に簡単に次のことを保証することができる。すなわちこの場合、この軸受ブシュエレメントとスピンドル軸受装置のハウジングスリーブとの間において常に、十分に広い潤滑剤間隙が得られ、この潤滑剤間隙においては緩衝液剤が良好な緩衝作用を発揮することができる。緩衝液剤としては、例えばオイルＩＳＯ ＶＧ１０を好適に使用することができる。
【００２８】
また、基部軸受ユニットが、頸部軸受ユニットを用いて、ハウジングスリーブ内において、脱落を防止されて配置されていると、本発明によるスピンドル軸受装置において、さらに構成部材を減じることができる。
【００２９】
特に汎用の繊維機械を、本発明によるスピンドル軸受装置によって好適にさらに改良することができるので、本発明の課題は、本発明によるスピンドル軸受装置によって傑出する、少なくとも１つの紡績スピンドル、加撚スピンドル又は巻返しスピンドルを備えた繊維機械によっても、解決される。
【００３０】
本発明の課題はまた、繊維機械におけるスピンドルを支持するための、頸部軸受ユニットと基部軸受ユニットとを有するスピンドル軸受装置を運転する方法であって、スピンドルを、一方の側では、基部軸受ユニットのスピンドルスラスト軸受エレメントとスピンドルラジアル軸受エレメントとを用いて、軸方向及び半径方向において支持し、かつ他方の側では、頸部軸受ユニットのスピンドルラジアル軸受装置を用いて、追加的に半径方向において支持し、スピンドルスラスト軸受エレメント及びスピンドルラジアル軸受エレメントを、基部軸受ユニットの軸受ブシュエレメントの内部において支持している、方法によっても解決され、この場合本発明による方法では、基部軸受ユニットの軸受ブシュエレメントを、スピンドル軸受装置の種々異なった運転状態に関連して、頸部軸受ユニットに対して、スピンドル軸受装置のハウジングスリーブ内において軸方向で移動させるようにした。これによって、スピンドル軸受装置におけるその都度の温度条件とは無関係に、スピンドルを特に運転確実に支持することができる。
【００３１】
さらに付言すると、本発明によるスピンドル軸受装置によって、特にバランスの良いスラスト及びラジアル緩衝作用を、好適に得ることができ、この場合ラジアル緩衝作用は、主として、例えばオイルＩＳＯ ＶＧ１０のような緩衝液剤によって得られる。
【００３２】
本発明の別の利点、目的及び特性については、以下において、図面を参照しながら述べるが、図面及び以下の記載では、頸部軸受ユニットに対して軸方向で押圧されて配置された、基部軸受ユニットの各１つの軸受ブシュエレメントを備えたスピンドル軸受装置が、実施形態として挙げられている。個々の図面において同一の構成部材については、繰り返しを避けるために、すべての図面において符号を付すこと及び説明することを省いている。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】頸部軸受ユニットに対して軸方向で予荷重されて配置された、基部軸受ユニットの軸受ブシュエレメントを有する、紡績スピンドルを支持するための第１のスピンドル軸受装置を示す縦断面図である。
【図２】スピンドルスラスト軸受エレメント及びスピンドルラジアル軸受エレメントを有する、基部軸受ユニットの軸受ブシュエレメントに関して、図１に示したスピンドル軸受装置の第１の組立て状態を示す図である。
【図３】スピンドルスラスト軸受エレメント及びスピンドルラジアル軸受エレメントを装着された、基部軸受ユニットの軸受ブシュエレメントに関して、図１及び図２に示したスピンドル軸受装置の第２の組立て状態を示す図である。
【図４】軸受ブシュエレメント内に挿入された圧縮コイルばねエレメントに関して、図１〜図３に示したスピンドル軸受装置の第３の組立て状態を示す図である。
【図５】ハウジングスリーブ内に挿入される基部軸受装置と、ハウジングスリーブ内に挿入されるスペーサリングエレメントに関して、図１〜図４に示したスピンドル軸受装置の第４の組立て状態を示す図である。
【図６】ハウジングスリーブ内に挿入された基部軸受ユニット及び該基部軸受ユニットに関連したＯリングエレメント並びに、ハウジングスリーブ内に圧入される、スピンドル軸受装置の頸部軸受ユニットに関して、図１〜図５に示したスピンドル軸受装置の第５の組立て状態を示す図である。
【図７】頸部軸受ユニットに対して軸方向で予荷重されて配置された、基部軸受ユニットの軸受ブシュエレメントを有する、紡績スピンドルを支持するための別のスピンドル軸受装置を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
次に図面を参照しながら本発明の実施の形態を説明する。
【００３５】
図１〜図６に示された、図示されていない紡績スピンドルを支持するための本発明による第１のスピンドル軸受装置１は、基部軸受ユニット２を備え、この基部軸受ユニット２は、本発明によれば、スピンドル軸受装置１のハウジングスリーブ３内に、軸方向において予荷重されて支持されている。
【００３６】
軸方向に予荷重された基部軸受ユニット２が、この軸方向の予荷重に基づいて軸線方向４で中心軸線５に沿ってハウジングスリーブ３の内部において移動できるのに対して、頸部軸受ユニット６は、少なくとも部分的にハウジングスリーブ３の内部に圧入されて配置されている。
【００３７】
これにより、基部軸受ユニット２のための収容室７が、ハウジングスリーブ３の底部領域８と、ハウジングスリーブ３の側壁領域９と、ハウジングスリーブ３内に圧入された頸部軸受ユニット６の下面１０とによって、画定されている。そしてさらに、基部軸受ユニット２は、特に、圧入された頸部軸受ユニット６によって、脱落を防止されて、ハウジングスリーブ３内に支持されている。
【００３８】
基部軸受ユニット２は、軸方向に予荷重された軸受ブシュエレメント１１によって傑出しており、この軸受ブシュエレメント１１の内部には、スピンドルを軸方向において支持するスピンドルスラスト軸受エレメント１２と、紡績スピンドルを半径方向において支持するスピンドルラジアル軸受エレメント１３とが配置されている。スピンドルスラスト軸受エレメント１２及びスピンドルラジアル軸受エレメント１３としては、好ましくは汎用の軸受エレメントを使用することができるので、これについてのさらなる説明は省く。
【００３９】
しかしながらまた、前記エレメントは、金属材料又はこれに類したもの、例えばセラミック材料又は非鉄金属材料のような材料から、製造されていてもよい。
【００４０】
軸受ブシュエレメント１１はさらに、該軸受ブシュエレメント１１がその長手方向１５において変化する横断面１６を有することによって、傑出している。この変化する横断面１６は、軸受ブシュエレメント１１において、頸部軸受ユニット６に向けられた端部１７に、軸受ブシュエレメント１１の他の領域におけるよりも大きな外径１８を確定しており、これによって軸受ブシュエレメント１１は、収容室７の内部において好適に半径方向でセンタリングすることができる。
【００４１】
従って、軸受ブシュエレメント１１とハウジングスリーブ３との間には、常に、例えばオイルＩＳＯ ＶＧ１０のような緩衝液剤（図示せず）のための十分に広い間隙１９が存在する。
【００４２】
この間隙１９と、軸受ブシュエレメント１１の、スピンドルスラスト軸受エレメント１２及びスピンドルラジアル軸受エレメント１３が収容されている内部領域２０との間における緩衝液剤の良好な交換は、軸受ブシュエレメント１１の内部における横孔２１（ここでは単に例として符号が付されている）によって保証されている。これらの横孔２１は、好ましくは、大きな外径１８を有する端部１７の直ぐ下に位置している。
【００４３】
基部軸受ユニット２もしくは軸受ブシュエレメント１１と頸部軸受ユニット６との間には、好ましくはばねエレメント２２が、特に、単純な構造を有するＯリングエレメント２４として形成された、弾性変形可能なエラストマ体エレメント２３が、配置されている。特にＯリングエレメント２４によって、構造上特に簡単に、基部軸受ユニット２と頸部軸受ユニット６との間における軸方向緩衝エレメント２５を準備することができる。
【００４４】
さらにＯリングエレメント２４を用いてばねエレメント２２の中央で、中心軸線５に沿ったスピンドル（図示せず）の収容もしくは貫通案内のための収容領域２６を、形成することができる。
【００４５】
基部軸受ユニット２とハウジングスリーブ３の底部領域８との間には、圧縮コイルばねエレメント３１として形成された別のばねエレメント３０が設けられている。特に、ハウジングスリーブ３の内部において基部軸受ユニット２が上述のように支持されていることによって、基部軸受ユニット２は頸部軸受ユニット６とハウジングスリーブ３の底部領域８との間において、スピンドル軸受装置１の中心軸線５を中心にして、回転可能に配置されており、その結果、基部軸受ユニット２が傾斜するおそれは、ほぼ排除されている。
【００４６】
この圧縮コイルばねエレメント３１は一方の側では、軸受ブシュエレメント１１の内部において収容領域３２において収容されており、この場合この収容領域３２内にはさらに、軸受ブシュエレメント１１のセンタリング心棒部分３３が存在する。圧縮コイルばねエレメント３１は他方の側では、底部領域８において収容孔３４内に収容されている。
【００４７】
半径方向３５における圧縮コイルばねエレメント３１のこの固定によって、軸受ブシュエレメント１１は、頸部軸受ユニット６とは反対側の端部３６においても確実に半径方向においてセンタリングされている。
【００４８】
好ましくは金属から製造されている圧縮コイルばねエレメント３１によって、ほぼ一定の軸方向の押圧予荷重を、運転確実に保証することができる。これに対して、上に述べたばねエレメント２２によって、温度とは無関係な半径方向緩衝作用をも得ることができ、この半径方向緩衝作用は、緩衝液剤の緩衝性能に対してほぼ比例した特性を示す。好ましくは、エラストマ体エレメント２３の復元性能は、緩衝液剤の緩衝性能に対して比例して変化する。このことは例えば、エラストマ体エレメント２３が、５５〜８０ショアＡのショアＡ硬度を有する熱可塑性のポリウレタンから製造されていることによって、得ることができる。好ましくは、エラストマ体エレメント２３は、スピンドル軸受装置運転温度が２０℃から６０℃に高まるに連れてエラストマ体エレメント２３のショアＡ硬度が３０％低減するように、構成されている。さらに、紡績スピンドル（図示せず）は、スピンドル軸受装置１の頸部軸受ユニット６の領域において、ころ軸受３６によって自体公知のように支持されている。このころ軸受３６は、頸部軸受ユニット６のスリーブ管３７に圧入されている。
【００４９】
図１からさらに良好に分かるように、スピンドル軸受装置１は緊締機構４０を用いて、繊維機械４２の保持装置４１内に固定されている。図２〜図６には、スピンドル軸受装置１の好適な組立て順序が示されており、この場合図面を見易くするために、すべての図面においてすべての符号を記入することは省いた。
【００５０】
図２には、まず、単に軸受ブシュエレメント１１、スピンドルスラスト軸受エレメント１２及びスピンドルラジアル軸受エレメント１３だけが示されている。軸受ブシュエレメント１１内に、中心軸線５（図１参照）とほぼ整合する取付け方向５０で、最初にスピンドルスラスト軸受エレメント１２が、次いでスピンドルラジアル軸受エレメント１３が挿入され、部分的に軸受ブシュエレメント１１の軸受エレメント収容室４３でもある内部領域２０内に配置される。
【００５１】
軸受ブシュエレメント１１の端部１７における、半径方向に張り出したカラー部分４４も、図面から良好に分かる。このカラー部分４４によって、大きな外径１８が簡単に成形されている。
【００５２】
図３の図示によれば、スピンドルスラスト軸受エレメント１２及びスピンドルラジアル軸受エレメント１３は、既に軸受ブシュエレメント１１の軸受エレメント収容室４３の内部に配置されている。
【００５３】
次いで軸受ブシュエレメント１１は圧縮コイルばねエレメント３１を備える（図４参照）。この圧縮コイルばねエレメント３１は、軸受ブシュエレメント１１の、該圧縮コイルばねエレメント３１のために設けられた収容領域３２内に差し込まれる。
【００５４】
図５に示すように、上述のように既にまとめられた軸受ブシュエレメント１１は、Ｏリングエレメント２４を備えることによって完全な基部軸受ユニット２になり、軸受ブシュエレメント１１の圧縮コイルばねエレメント３１が収容孔３４において載置されるまで、スピンドル軸受装置１のハウジングスリーブ３内に軸方向で摺動可能に挿入される。
【００５５】
最後に、さらに頸部軸受ユニット６が、スリーブ管３７の環状のウェブ４５の当接まで、ハウジングスリーブ３内に圧入され、これによって最終的に、使用準備完了状態のスピンドル軸受装置１（図１参照）が完全に組み立てられたことになる。
【００５６】
図７に示した、繊維機械４２（図１参照）の図示されていない紡績スピンドルを支持するための別のスピンドル軸受装置１０１は、同様に、ハウジングスリーブ１０３を有し、このハウジングスリーブ１０３内には、基部軸受ユニット１０２と頸部軸受ユニット１０６とが保持されている。頸部軸受ユニット１０６はそのために、スピンドルを追加的に半径方向で支持するためのころ軸受１３６を有する。基部軸受ユニット１０２は、紡績スピンドルを軸方向において支持するためのスピンドルスラスト軸受エレメント１１２と、紡績スピンドルを半径方向において支持するためのスピンドルラジアル軸受エレメント１１３とを有し、両軸受エレメント１１２，１１３は、基部軸受ユニット１０２の軸受ブシュエレメント１１１内に収容されている。
【００５７】
頸部軸受ユニット１０６がハウジングスリーブ１０３内に圧入され、これによって固定されているのに対して、基部軸受ユニット１０２の軸受ブシュエレメント１１１は、スピンドル軸受装置１０１の中心軸線１０５に沿って、軸線方向１０４において移動可能にハウジングスリーブ１０３の内部に収容されている。
【００５８】
頸部軸受ユニット１０６と基部軸受ユニット１０２との間には、スペーサリングエレメント１６５が位置しており、このスペーサリングエレメント１６５は、ハウジングスリーブ１０３の底部領域１０８及び側壁領域１０９と一緒に、軸受ブシュエレメント１１１のための収容室１０７を画定している。
【００５９】
軸受ブシュエレメント１１１は、形状安定性のプラスチック体１１４を有し、このプラスチック体１１４は、スピンドルスラスト軸受エレメント１１２及びスピンドルラジアル軸受エレメント１１３を収容するための軸受エレメント収容室１４３を備えた中央部分１６６を有する。場合によっては、中央部分１６６にさらに、図示されていないセンタリング心棒部分３３（図１参照）が接続していてもよい。いずれにせよ、この中央部分１６６からは、軸受ブシュエレメント１１１の長手方向１１５において、一方の側では、中心軸線１０５に対して同心的な、第１の同心的に環状の壁ウェブ１６７が延び、かつ他方の側では、第２の同心的に環状の壁ウェブ１６８が延びており、これによって軸受ブシュエレメント１１１には、ばねエレメント１２２のための収容領域１３２Ａと、別のばねエレメント１３０のための別の収容領域１３２とが成形されている。
【００６０】
従って、軸受ブシュエレメント１１１はこの実施形態においてもスピンドル軸受装置１において、軸方向で予荷重（押圧）されて支持されている。
【００６１】
使用された両ばねエレメント１２２，１３０は、この実施形態では、ｃ＝４０Ｎ／ｍｍの等しいばね剛性を有する同一の圧縮コイルばねエレメント１３１であり、これによって、軸受ブシュエレメント１１１に対して、ｃ＝８０Ｎ／ｍｍの、合成のばね剛性が生ぜしめられる。この合成のばね剛性は、予荷重の値とは無関係である。設計に応じて、より大きな軸方向におけるばね行程も可能である。
【００６２】
ばねエレメント１２２，１３０による摩擦結合式（摩擦力に基づく力の伝達）の結合によって、通常の紡績運転では、軸受ブシュエレメント１１１が一緒に回転することは、理想的には完全に阻止される。より軟質のプラスチックでは、好ましくは、良好な静止摩擦のために役立つスティックスリップ効果が発生することがある。
【００６３】
緩衝のために必要な半径方向の復元力もまた同様に、予荷重の値とは無関係に得られる。そのために良好な、半径方向１３５におけるばねエレメント１２２，１３０の半径方向のセンタリングは、２つのセンタリングディスク１６９，１７０によって得られ、この場合センタリングディスク１６９は底部領域１０８に接触し、センタリングディスク１７０はスペーサリングエレメント１６５に接触している。センタリングディスクはまた製造時において直接的に挿入されていてもよい。
【００６４】
２つのセンタリングディスク１６９，１７０を介して、両ばねエレメント１２２，１３０は良好に半径方向でハウジングスリーブ１０３に支持される。
【００６５】
この第２のスピンドル軸受装置１０１の利点は、そのコンパクトな構造形式と、合成値の半分の大きさであるばね剛性を有する２つのばねエレメント１２２，１３０によってスピンドル上側部分の軸方向における振動を遮断できることにある。
【００６６】
さらに、軸受ブシュエレメント１１１の軸方向及び半径方向のばね弾性が、同じばねエレメント１２２，１３０によって好適に得られる。
【００６７】
もちろん、上に述べた実施形態は、単に、繊維機械における本発明によるスピンドル軸受装置の１つの態様に過ぎない。従って、本発明の構成は、図示の実施形態に制限されるものではない。
【符号の説明】
【００６８】
１  スピンドル軸受装置、  ２  基部軸受ユニット、  ３  ハウジングスリーブ、  ４  軸線方向、  ５  中心軸線、  ６  頸部軸受ユニット、  ７  収容室、  ８  底部領域、  ９  側壁領域、  １０  下面、  １１  軸受ブシュエレメント、  １２  スピンドルスラスト軸受エレメント、  １３  スピンドルラジアル軸受エレメント、  １４  プラスチック体、  １５  長手方向、  １６  横断面、  １７  端部、  １８  外径、  １９  間隙、  ２０  内部領域、  ２１  横孔、  ２２  ばねエレメント、  ２３  エラストマ体エレメント、  ２４  Ｏリングエレメント、  ２５  軸方向緩衝エレメント、  ２６  収容領域、  ３０  別のばねエレメント、  ３１  圧縮コイルばねエレメント、  ３２  収容領域、  ３３  センタリング心棒部分、  ３４  収容孔、  ３５  半径方向、  ３６  ころ軸受、  ３７  スリーブ管、  ４０  緊締機構、  ４１  保持装置、  ４２  繊維機械、  ４３  軸受エレメント収容室、  ４４  カラー部分、  ４５  環状のウェブ、  ５０  取付け方向、  １０１  スピンドル軸受装置、  １０２  基部軸受ユニット、  １０３  ハウジングスリーブ、  １０４  軸線方向、  １０５  中心軸線、  １０６  頸部軸受ユニット、  １０７  収容室、  １０８  底部領域、  １０９  側壁領域、  １１１  軸受ブシュエレメント、  １１２  スピンドルスラスト軸受エレメント、  １１３  スピンドルラジアル軸受エレメント、  １１４  プラスチック体、  １１５  長手方向、  １２２  ばねエレメント、  １３０  別のばねエレメント、  １３１  圧縮コイルばねエレメント、  １３２  第１の収容領域、  １３２Ａ  第２の収容領域、  １３５  半径方向、  １３６  ころ軸受、  １４３  軸受エレメント収容室、  １６５  スペーサリングエレメント、  １６６  中央部分、  １６７  第１の同心的に環状の壁ウェブ、  １６８  第２の同心的に環状の壁ウェブ、  １６９  第１のセンタリングディスク、  １７０  第２のセンタリングディスク
【図１】
2014091902.tif 000003
【図２】
2014091902.tif 000004
【図３】
2014091902.tif 000005
【図４】
2014091902.tif 000006
【図５】
2014091902.tif 000007
【図６】
2014091902.tif 000008
【図７】
2014091902.tif 000009