(57)【要約】【課題】梱包箱によって簡易にテープのテレスコープ現象を防止する。【解決手段】梱包箱１０は、段ボール紙製であって、芯材９１に粘着テープ材９２が巻回されたテープ９０を、芯材９１の軸方向を上下に向けた状態で、収容する上端開口の箱本体２０と、箱本体２０の上端開口縁から延出し、その延出途中の複数箇所で折り曲げられて、箱本体２０に収容されたテープ９０との間の隙間を埋める高さとされ、且つテープ９０の上面に当接してその上昇を規制する押さえ面４５を有する天板３０とを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
段ボール紙からなる梱包箱であって、
芯材に粘着テープ材が巻回されたテープを、前記芯材の軸方向を上下に向けた状態で、収容する上端開口の箱本体と、
前記箱本体の上端開口縁から延出し、その延出途中の複数箇所で折り曲げられて、前記箱本体に収容された前記テープとの間の隙間を埋める高さとされ、且つ前記テープの上面に当接してその上昇を規制する押さえ面を有する天板とを備えることを特徴とする梱包箱。
【請求項２】
前記押さえ面が、前記箱本体の上端開口に臨む全ての前記テープの上面に当接可能な平板部分に形成されていることを特徴とする請求項１記載の梱包箱。
【請求項３】
前記天板が、前記箱本体の上端開口縁に連なって前記箱本体の上端開口を塞ぐように配置される外側天板と、前記外側天板との間に上下方向の隙間をあけて配置される内側天板と、前記外側天板の延出先端部と前記内側天板の延出基端部とに連なって上下方向に延びる連結板と、前記内側天板の延出先端部に連なって前記外側天板に向けて立ち上がり上端部が前記外側天板に係止される立上板とにより全体として角筒状をなし、前記押さえ面が前記内側天板の下面に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の梱包箱。
【請求項４】
前記天板のうち前記外側天板を除く部分が前記箱本体の内部に嵌合して収容され、前記連結板及び前記立上板が前記箱本体の周壁と当接可能に対面して配置されることを特徴とする請求項３記載の梱包箱。
【請求項５】
前記箱本体の周壁には係止孔が形成され、前記内側天板の側縁には前記係止孔に進入して係止される係止片が突出して形成されていることを特徴とする請求項４記載の梱包箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘着性のテープを収容する段ボール紙製の梱包箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
芯材に粘着テープ材が巻かれたテープについては、時間の経過に伴って芯材が粘着テープ材に対して竹の子のようにせり上がるテレスコープ現象を起こすことが知られている。こうしたテレスコープ現象を防止するために、様々な対策が講じられている。例えば、特許文献１、２には、粘着剤を改良した粘着テープが開示され、特許文献３には、特殊製法による粘着テープが開示されている。また、特許文献４には、上下に積まれた各テープ間に介挿される仕切板によってテレスコープ現象を抑える技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１２９２２６号公報
【特許文献２】特開平１０−２２６７７１号公報
【特許文献３】特開平７−２６２２２号公報
【特許文献４】特開２００６−８１８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１〜３に記載のものは、既存のテープをそのまま使用することができず、汎用性に欠けるきらいがある。
【０００５】
また、特許文献４に記載のものは、テープ毎に仕切板が必要とされるため、全体の高さ及び重量が増大するという問題がある。しかも、テープと仕切板とを交互に積層させねばならないため、作業負担が大きく、全体の構成も複雑になるという問題もある。
【０００６】
一方、従来技術には、テレスコープ現象を防止する手段として、梱包箱に着目したものは特に無い。このため、テレスコープ現象を防止するには、上記のようなテープ自体の性能や仕切板に頼らざるを得ず、上記問題を依然として解消し得ないという事情がある。
【０００７】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、梱包箱によって簡易にテープのテレスコープ現象を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、段ボール紙からなる梱包箱であって、芯材に粘着テープ材が巻回されたテープを、前記芯材の軸方向を上下に向けた状態で、収容する上端開口の箱本体と、前記箱本体の上端開口縁から延出し、その延出途中の複数箇所で折り曲げられて、前記箱本体に収容された前記テープとの間の隙間を埋める高さとされ、且つ前記テープの上面に当接してその上昇を規制する押さえ面を有する天板とを備えるところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００９】
天板の押さえ面がテープの上面に当接してその上昇を規制することにより、テープのテレスコープ現象が防止される。また、梱包箱の箱本体の上端開口縁から延出する部分を複数回折り曲げるだけで天板が形成されるため、作業負担が少なく、且つ全体の高さ及び重量の増大が抑えられて、構成の簡素化も実現される。なお、テープが複数段積み重ねられる場合であっても、最上段のテープが天板で押さえられることにより、残りのテープのテレスコープ現象も防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施例１に係る梱包箱において、天板が閉じられた状態の断面図である。
【図２】天板が開いた状態の斜視図である。
【図３】全体の展開図である。
【図４】実施例２に係る梱包箱において、天板が閉じられた状態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の好ましい形態は次の通りである。
【００１２】
前記押さえ面が、前記箱本体の上端開口に臨む全ての前記テープの上面に当接可能な平板部分に形成されている。これにより、全てのテープのテレスコープ現象を平板部分で簡単に抑えることができるため、全体の構成がより簡素化され、作業負担もより軽減される。
【００１３】
前記天板が、前記箱本体の上端開口縁に連なって前記箱本体の上端開口を塞ぐように配置される外側天板と、前記外側天板との間に上下方向の隙間をあけて配置される内側天板と、前記外側天板の延出先端部と前記内側天板の延出基端部とに連なって上下方向に延びる連結板と、前記内側天板の延出先端部に連なって前記外側天板に向けて立ち上がり上端部が前記外側天板に係止される立上板とにより全体として角筒状をなし、前記押さえ面が前記内側天板の下面に形成されている。このように、外側天板、内側天板、連結板及び立上板によって天板が角筒状をなすことにより、天板の剛性が高められるため、天板が塑性変形するのが防止される。
【００１４】
前記天板のうち前記外側天板を除く部分が前記箱本体の内部に嵌合して収容され、前記連結板及び前記立上板が前記箱本体の周壁と当接可能に対面して配置される。こうすると、連結板及び立上板の外側に箱本体の周壁が位置してこの部分に二重壁構造が形成されるため、連結板及び立上板が高さ方向の荷重を受けて座屈するのが防止される。
【００１５】
前記箱本体の周壁には係止孔が形成され、前記内側天板の側縁には前記係止孔に進入して係止される係止片が突出して形成されている。係止片が係止孔に進入して係止されることにより、内側天板の押さえ面の高さが位置決めされるため、押さえ面がテープの上面に当接可能な状態が保障される。
【００１６】
＜実施例１＞
本発明の実施例１を図１〜図３によって説明する。本実施例は、複数のテープ９０を収容する梱包箱１０を例示するものである。なお、以下の説明において、前後方向は各図のＸ軸方向とされ、幅方向は図２のＹ軸方向とされ、上下方向は各図のＺ軸方向とされる。また、特に断らない限り、前後方向、幅方向及び上下方向は、図２の組立状態が基準とされる。
【００１７】
テープ９０は、図１に示すように、円筒状の芯材９１と、芯材９１に巻き取られる粘着テープ材９２とからなる。粘着テープ材９２には周知の粘着剤が塗布されている。本実施例の場合、テープ９０は、図示しない自動車用電線の集束や保護を目的とする周知のものが使用され、特にテレスコープ現象を防止することを意図して作成されたものではない。
【００１８】
梱包箱１０は、一枚の段ボール紙を図３に示す展開形状に打ち抜いたあと折り曲げて形成され、箱本体２０と天板３０とを備えている。箱本体２０は、図２に示すように、上端開口の角箱状をなし、矩形状の底壁２１と、底壁２１の周縁から立ち上がる周壁２２、２３とからなる。箱本体２０内には、複数のテープ９０が前後左右に敷き詰められ、且つ上下に積み重ねられた状態で、収容されている。本実施例の場合、各テープ９０は、芯材９１の軸心を上下方向に向けて同心状に積み重ねられている。
【００１９】
底壁２１は、前後方向に沿った長辺側で対をなす第１フラップ２４と、幅方向に沿った短辺側で対をなす第２フラップ２５とを有している（図３を参照）。両第１フラップ２４の端縁同士は前後方向に沿って連結され（図２を参照）、両第２フラップ２５の端縁同士は前後方向で互いに離間して配置される。
【００２０】
周壁２２、２３は、図３に示すように、両第１フラップ２４に連結された一対の第１側壁２２と、両第２フラップ２５に連結された一対の第２側壁２３とで構成されている。第１側壁２２と第２側壁２３とは展開状態において前後方向に交互に連結されている。展開状態における前後方向中間部で互いに隣接する第１、第２側壁２２、２３には、それぞれ第１、第２係止孔２６、２７が貫通して形成されている。図３に示すように、第１係止孔２６は、第１側壁２２の上端縁との間に若干の距離をあけて第１側壁２２の上端縁とほぼ平行して延びるスリット状の形態とされ、同様に、第２係止孔２７は第２側壁２３の上端縁との間に若干の距離をあけて第２側壁２３の上端縁とほぼ平行して延びるスリット状の形態とされている。
【００２１】
また、図３に示すように、展開状態における後側（図３の左側）の第１側壁２２には、糊代片２８が連結されている。糊代片２８は、第１側壁２２の側端縁に沿って延出する形態され、図２に示すように、組立時に幅方向に屈曲されて対向する第２側壁２３の側端部に接着される。
【００２２】
天板３０は、図３に示すように、展開状態における後側の第１側壁２２の上端縁に連結された連結端２９を有する外側天板３１と、図１に示すように、外側天板３１との間に上下方向の距離をおいて外側天板３１と対向して配置される内側天板３２と、外側天板３１の前端（延出先端部）と内側天板３２の前端（延出基端部）とに連結されて上下方向に短く延びる連結板３３と、内側天板３２の後端に連結され且つ内側天板３２の後端からほぼ直角に立ち上がり、上端部が外側天板３１に係止される立上板３４とからなる。
【００２３】
外側天板３１と内側天板３２とは、図２に示すように、箱本体２０の上端開口を塞ぐことが可能な矩形状の形態とされている。また、外側天板３１と内側天板３２とは上下方向で互いにほぼ平行して配置され、連結板３３と立上板３４とは前後方向で互いにほぼ平行して配置される。つまり、天板３０は、扁平な角筒状に形成されている。
【００２４】
図３に示すように、展開状態において箱本体２０よりも上方の部分は、前後方向に延びる帯状の形態とされ、前後方向に間隔をあけた３箇所に、上下方向に延びる折曲線３５を有している。そして、この箱本体２０よりも上方の部分が各折曲線３５に沿って順次内側に折り曲げられることにより、角筒状の天板３０が形成されるようになっている。
【００２５】
また、天板３０は、箱本体２０に対し外側天板３１の連結端２９を支点として開状態と閉状態とに回動可能とされている。開状態では、図２に示すように、天板３０が箱本体２０の上端開口を開放する位置に配置され、閉状態では、図１に示すように、天板３０が箱本体２０の上端開口を閉止する位置に配置されるようになっている。
【００２６】
内側天板３２の幅寸法は、外側天板３１の幅寸法よりも小さくされている。図３に示すように、展開状態における連結板３３の上端縁は、外側天板３１から内側天板３２にかけて次第に下り勾配となる斜辺部３６とされ、外側天板３１と内側天板３２との間の前後寸法差が斜辺部３６によって形成されるようになっている。
【００２７】
また、図２に示すように、立上板３４の上端縁の幅方向中央部には、固定片３７が上方に突出して形成されている。また、立上板３４の上端縁のうち固定片３７を挟んだ幅方向両側の部分は、当接部３８とされている。一方、外側天板３１の後端部には、固定孔３９が貫通して形成されている。固定孔３９は、図３に示すように、外側天板３１の後端縁との間に若干の距離をあけて外側天板３１の後端縁とほぼ平行して延びるスリット状の形態とされている。組立時には、図２に示すように、外側天板３１の後端部の下面に当接部３８が当て止めされるとともに、外側天板３１の固定孔３９に下方から固定片３７が嵌合して挿入され、これによって天板３０が角筒状に作成されるようになっている。
【００２８】
図２に示すように、内側天板３２の両側端縁のうち、外側天板３１の連結端２９側とは反対側の側端縁には、第１係止片４１が幅方向に突出して形成されている。また、内側天板３２の前端縁には、第２係止片４２が前方に突出して形成されている。本実施例の場合、第２係止片４２は、連結板３３の幅方向中央部を切り起こして形成されている。
【００２９】
ここで、天板３０が閉状態になると、図１に示すように、外側天板３１が箱本体２０の上端縁に載置して配置されるとともに、天板３０における外側天板３１を除く部分が箱本体２０の内部に収容される。このとき、連結板３３及び立上板３４の外側には箱本体２０の第２側壁２３が当接可能に対面して配置され、天板３０の前後両端側に二重壁構造４４が形成されることになる。また、閉状態では、第１、第２係止片４１、４２がそれぞれ第１、第２係止孔２６、２７に内側から嵌合して挿入され、これによって内側天板３２が箱本体２０に対して上下方向に位置決めされた状態で固定される。そして、内側天板３２の下面は、前後方向及び幅方向に沿って平坦に配置され、後述するように、テープ９０の上面に当接可能な押さえ面４５として構成される。
【００３０】
次に、本実施例の作用について説明する。
まず、一枚の段ボール紙が図３に示す展開形状に打ち抜かれ、打ち抜けれた部部が破線（折曲線３５を含む）に沿って折り曲げられることにより、梱包箱１０が組み立てられる。このとき、天板３０は、箱本体２０の組み立て後、折曲線３５に沿って折り曲げられて角筒状に作成され、固定片３７が固定孔３９に下方から進入して係止されることにより、その角筒状の形態が保持される。
【００３１】
梱包時には、天板３０が開状態とされ、箱本体２０内にテープ９０が上下方向に複数段積み上げられる。この場合に、箱本体２０の上端開口部の内面が図示しない自動梱包機の位置決めとして利用されるため、積み上げられた状態で最上段に位置するテープ９０（以下、最上段テープ９０Ａという）の上面と箱本体２０の上端との間には隙間が余儀なく生じることになる。
【００３２】
箱本体２０内に全てのテープ９０が収容されたら、天板３０が閉状態に向けて回動される。閉状態では、第１、第２係止片４１、４２がそれぞれ第１、第２係止孔２６、２７に内側から進入して係止され、これによって天板３０が閉状態に保持される。また、閉状態では、図１に示すように、天板３０によって上記隙間が埋められ、内側天板３２の押さえ面４５が、各最上段テープ９０Ａの上面とほぼ同一高さに揃えられ、各最上段テープ９０Ａの上面に一括して当接可能に配置される。言い換えれば、各最上段テープ９０Ａの上面が内側天板３２の押さえ面４５とほぼ同一平面に沿って配置され、同時に、各最上段テープ９０Ａを除く各段のテープ９０もその段数に応じた高さに位置決めされた状態で配置される。
【００３３】
天板３０が閉状態となった後、収容されたテープ９０のうちのいずれかがテレスコープ現象を起こそうとしても、最上段テープ９０Ａが内側天板３２の押さえ面４５に当接する状態を維持することで最上段テープ９０Ａのそれ以上の上昇（せり上がり）が阻止される。したがって、本実施例によれば、テレスコープ現象の発生が未然に防止される。特に、本実施例の場合、天板３０が角筒状に形成されるとともに、天板３０の前後両側側に二重壁構造４４が形成され、且つ内側天板３２が第１、第２係止片４１、４２によって箱本体２０に固定されているため、内側天板３２に充分な剛性が付与されることとなり、内側天板３２がテープ９０の変形圧力を受けて塑性変形する事態が回避されるようになっている。
【００３４】
以上説明したように、本実施例によれば、梱包箱１０を利用して簡易にテープ９０のテレスコープ現象を抑えることができる。したがって、従来のような特殊加工のテープ９０を使用する必要がなく、汎用性に優れる。また、梱包箱１０が段ボール紙製であって、天板３０の形状変更を伴うのみであるため、軽量化を図ることができるとともに、高さ方向の嵩張りも抑えられる。しかも、天板３０を閉状態とするだけの簡単な作業でテレスコープ現象が抑えられるため、作業負担が大幅に軽減される。
【００３５】
＜実施例２＞
図４は、本発明の実施例２を示す。実施例２の梱包箱１０Ａは、天板３０Ａの形状が実施例１とは異なる。その他、箱本体２０の形状等は実施例１と同様であり、実施例１と同様の構成には同一符号を付し、重複する説明は省略する。なお、以下の説明において、前後方向は、図４のＸ軸方向とされ、上下方向は、図４のＺ軸方向とされる。
【００３６】
天板３０Ａは、実施例１と異なり、両開きの構造とされ、２つの分割天板３０Ｆ、３０Ｒによって構成される。両分割天板３０Ｆ、３０Ｒは、互いにほぼ同形同大であって角筒状をなし、箱本体２０の上端開口の前後方向中央部を境とする前後両側に対をなして配置されている。
【００３７】
両分割天板３０Ｆ、３０Ｒは、それぞれ、実施例１と同様に、外側天板３１Ａ、内側天板３２Ａ、連結板３３Ａ及び立上部３４Ａを有している。両分割天板３０Ｆ、３０Ｒのうち、一方の分割天板３０Ｒの外側天板３１Ａは後側の第１側壁２２の上端縁に連結される連結端２９Ａを有し、他方の分割天板３０Ｆ、３０Ｒの外側天板３１Ａは前側の第１側壁２２の上端縁に連結される連結端２９Ａを有している。このため、両分割天板３０Ｆ、３０Ｒは、それぞれの連結端２９Ａを支点として開状態と閉状態とに回動可能とされる。両外側天板３１Ａの連結端２９Ａ寄りの位置には、固定孔３９Ａが貫通して形成されている。
【００３８】
両分割天板３０Ｆ、３０Ｒの内側天板３２Ａは、それぞれ外側天板３１Ａと上下方向で対向して配置され、外側天板３１Ａよりも一回り小さいサイズで構成されている。内側天板３２Ａの下面は前後方向及び幅方向に沿って平坦な押さえ面４５Ａとされ、閉状態では、両分割天板３０Ｆ、３０Ｒのそれぞれにおいて、互いにほぼ同じ高さ位置に配置されるようになっている。また、両分割天板３０Ｆ、３０Ｒの連結板３３Ａは、それぞれ外側天板３１Ａの延出先端部及び内側天板３２Ａの延出基端部に連結され、閉状態では、箱本体２０の上端開口の前後方向中央部において互いに対向して配置されるようになっている。
【００３９】
また、両分割天板３０Ｆ、３０Ｒの立上部３４Ａは、それぞれ内側天板３２Ａの延出先端部に連結されている。立上部３４Ａの上端縁には、固定片３７Ａが上方に突出して形成され、且つ固定片３７Ａを挟んだ幅方向両側に当接部（図示せず）が形成されている。組立時には、外側天板３１Ａの連結端２９Ａ寄りの位置に当接部が下方から当接し、且つ外側天板３１Ａの固定孔３９Ａに固定片３７Ａが嵌合挿入されて、分割天板３０Ｆ、３０Ｒの筒形状が保持されるようになっている。
【００４０】
ここで、箱本体２０内にテープ９０が段積み状態で収容された後、両分割天板３０Ｆ、３０Ｒがそれぞれ開状態から閉状態に回動されると、両分割天板３０Ｆ、３０Ｒの内側天板３２Ａの押さえ面４５Ａが最上段テープ９０Ａの上面に当接可能に配置される。したがって、実施例２によれば、実施例１と同様、テープ９０のせり上がりが両分割天板３０Ｆ、３０Ｒによって抑えられ、テレスコープ現象の発生が未然に防止される。
【００４１】
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような態様も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）天板は、角筒状に限定されず、例えば、側面視Ｚ字状に折り曲げられる形態であってもよい。その場合、Ｚ字の下辺部の下面に押さえ面が形成されるとよい。
（２）天板は、箱本体の上端開口を全面的に覆うことなく部分的に覆うだけでもよい。
（３）内側天板の押さえ面は、天板が閉状態にあるときに、テープの上面から離間して配置され、許容範囲を超えるテレスコープ現象が発生した場合にテープの上面に当接する構成であってもよい。
（４）箱本体内に収容されるテープは、上下に積み重ねられず一段で収容されるものであってもよい。
（５）天板が複数の平板部分を有し、押さえ面が各平板部分の下面によって構成されるものであってもよい。
（６）係止孔が箱本体に１つだけ形成され、係止片が内側天板に１つだけ形成されるものでもよい。
【符号の説明】
【００４２】
１０…梱包箱
２０…箱本体
２６…第１係止孔（係止孔）
２７…第２係止孔（係止孔）
３０、３０Ａ…天板
３１、３１Ａ…外側天板
３２、３２Ａ…内側天板
３３、３３Ａ…連結板
３４…立上板
４１…第１係止片（係止片）
４２…第２係止片（係止片）
４４…二重壁構造
４５、４５Ａ…押さえ面
９０…テープ
９０Ａ…最上段テープ
９１…芯材
９２…粘着テープ材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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