(57)【要約】【課題】内気循環で除湿暖房運転ができる装置にあって、除湿器の再生に使用する動力を削減でき、トータル動力（電力）を極力小さくできる車両用空気調和装置を提供する。【解決手段】冷媒を圧縮して高温高圧の冷媒とする電動コンプレッサ３と、車室内に導く空気が通る送風路２１内に配置され、冷媒と空気との間で熱交換する室内熱交換器４と、冷媒と車室内に導く空気とは異なる他の冷媒との間で熱交換する室外熱交換器５と、冷媒を減圧する冷媒減圧手段６とを有するヒートポンプ式冷凍サイクル２を備え、送風路２１内には、通過する空気との間で水分の授受を行う除湿材１３を有する除湿器１０が配置され、除湿器１０は、ヒートポンプ式冷凍サイクル２の冷媒熱を受熱できるよう構成された。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を圧縮して高温高圧の冷媒とするコンプレッサ（３）と、車室内に導く空気が通る送風路（２１）内に配置され、冷媒と空気との間で熱交換する室内熱交換器（４）と、冷媒と車室内に導く空気とは異なる他の冷媒との間で熱交換する室外熱交換器（５）と、冷媒を減圧する冷媒減圧手段（６）とを有するヒートポンプ式冷凍サイクル（２）を備え、
前記送風路（２１）内には、通過する空気との間で水分の授受を行う除湿材（１３）を有する除湿器（１０）が配置され、前記除湿器（１０）は、前記ヒートポンプ式冷凍サイクル（２）の冷媒熱を受熱できるよう構成されたことを特徴とする車両用空気調和装置（１）。
【請求項２】
請求項１記載の車両用空気調和装置（１）であって、
前記除湿器（１０）は、前記ヒートポンプ式冷凍サイクル（２）の高温側の冷媒熱を受熱できるよう構成されたことを特徴とする車両用空気調和装置（１）。
【請求項３】
請求項１記載の車両用空気調和装置（１）であって、
前記除湿器（１０）は、前記ヒートポンプ式冷凍サイクル（２）の低温側の冷媒熱を受熱できるよう構成されたことを特徴とする車両用空気調和装置（１）。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれかに記載の車両用空気調和装置（１）であって、
前記ヒートポンプ式冷凍サイクル（２）は、前記コンプレッサ（３）からの高温高圧の冷媒が前記室内熱交換器（４）、前記冷媒減圧手段（６）、前記室外熱交換器（５）の順に流れて前記コンプレッサ（３）に戻る暖房循環路と、前記室外熱交換器（５）、前記冷媒減圧手段（６）、前記室内熱交換器（４）の順に流れて前記コンプレッサ（３）に戻る冷房循環路とをメイン流路切換手段（８）によって切り換えできるよう構成されたことを特徴とする車両用空気調和装置（１）。
【請求項５】
請求項４記載の車両用空気調和装置（１）であって、
前記ヒートポンプ式冷凍サイクル（２）は、冷媒を前記除湿器（１０）を通して循環させる除湿器循環路（１１）と、冷媒を前記除湿器循環路（１１）に流すか否かを切り換えできるサブ流路切換手段（１２ａ），（１２ｂ）とを有することを特徴とする車両用空気調和装置（１）。
【請求項６】
請求項５記載の車両用空気調和装置（１）であって、
前記除湿器循環路（１１）は、暖房循環路では、低圧側の冷媒を前記除湿器（１０）に導き、冷房循環路では、高圧側の冷媒を前記除湿器（１０）に導く位置に配置されたことを特徴とする車両用空気調和装置（１）。
【請求項７】
請求項５又は請求項６に記載の車両用空気調和装置（１）であって、
前記除湿器（１０）が配置された前記送風路（２１）の下流には、前記除湿器（１０）を通過した空気を車室外に排出する空気排出口（３２）と、車室内に導く経路に循環する第１連通路（２３）と、前記空気排出口（３２）と前記第１連通路（２３）を選択的に開閉する空気排出ドア（Ｄ３）とが設けられたことを特徴とする車両用空気調和装置（１）。
【請求項８】
請求項１〜請求項７のいずれかに記載の車両用空気調和装置（１）であって、
前記送風路（２１）内に配置された前記除湿器（１０）には、車両用排熱源（５３）を通過した空気を導くことができるよう構成されたことを特徴とする車両用空気調和装置（１）。
【請求項９】
請求項１〜請求項８のいずれかに記載の車両用空気調和装置（１）であって、
前記送風路（２１）は、外気導入口（２４）を有し、前記外気導入口（２４）から車室外の空気を吸引するブロア（２５）と前記室内熱交換器（４）が配置されたメイン送風路（２１Ａ）と、除湿器（１０）が配置された内気循環通路（２２）と、前記メイン送風路（２１Ａ）の上流側と前記内気循環通路（２２）の下流側を連通する第１連通路（２３）とを有することを特徴とする車両用空気調和装置（１）。
【請求項１０】
請求項８又は請求項９記載の車両用空気調和装置（１）であって、
前記車両用排熱源を収容するケース（５１）と、前記ケース（５１）内に車室内の空気を吸引する空気入口（５７）と、前記ケース（５１）と前記送風路（２１）の前記メイン送風路（２１Ａ）の下流の間を連通する第２連通路（５５）と、前記第２連通路（５５）と前記空気入口（５７）を開閉する入口ドア（Ｄ５）とを有することを特徴とする車両用空気調和装置（１）。
【請求項１１】
請求項８又は請求項９記載の車両用空気調和装置（１）であって、
前記車両用排熱源を収容するケース（５１）と、前記ケース（５１）と前記送風路（２１）の前記内気循環通路（２２）の下流の間を連通する第３連通路（５６）と、前記第３連通路（５６）と前記内気導入口（３０）を開閉する第２出口ドア（Ｄ６）とを有することを特徴とする車両用空気調和装置（１）。
【請求項１２】
請求項８〜請求項１１のいずれかに記載の車両用空気調和装置（１）であって、
前記車両用排熱源（５３）は、バッテリパック（５３）であることを特徴とする車両用空気調和装置（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒートポンプ式冷凍サイクルの室内熱交換器を車室内に導く空気の加熱源とし、且つ、室内熱交換器の他に別途除湿器を設けて車室内の空気の除湿を行う車両用空気調和装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
内燃機関を空調風の加熱源として利用できない電気自動車等では、ヒートポンプ式冷凍サイクルを冷却源のみならず加熱源として通常では利用する。そして、暖房時の小動力化（省エネルギー化）のためには、車室内の空気を循環させる内気循環で暖房運転することが有効である。しかし、暖房時に内気循環させると、車室内の湿度が乗員の呼気に含まれる水分によって上昇し、窓曇り等が発生する。このため、空気中の湿度を除湿材を有する除湿器で低減し、内気循環モードでも除湿暖房が可能な車両用空気調和装置が従来より提案されている。
【０００３】
この種の第１従来例の車両用空気調和装置として、特許文献１に開示されたものがある。この車両用空気調和装置１００は、図１４に示すように、ヒートポンプ式冷凍サイクル１０２を有する空調ユニット１０１と、車室内に配置された除湿ユニット１１０とを備えている。ヒートポンプ式冷凍サイクル１０２は、冷媒を圧縮するコンプレッサ１０３と、ユニット内の送風路に配置され、室内に供給される空気との間で熱交換する室内熱交換器１０４と、外気と熱交換する室外熱交換器１０５とを有する。空調ユニット１０１は、暖房時には、ユニット内の送風路に吸引した内気や外気を加熱して車室内に供給する。除湿ユニット１１０は、内部の送風路にブロア１１１と除湿材を有する除湿器１１２とヒータ１１３とを有する。
【０００４】
この車両用空気調和装置１００では、内気暖房モードでは、内気を循環させて空調ユニット１０１で車室内の暖房を行い、除湿ユニット１１０で車室内の空気の除湿を行う。従って、内気循環で除湿暖房を行うことできる。
【０００５】
また、第２従来例の車両用空気調和装置として、特許文献２に開示されたものがある。この車両用空気調和装置１２０は、図１５に示すように、空調ユニット１２１を有する。空調ユニット１２１の送風路１２２には、ブロア１２３や室内熱交換器１２４，１２５が配置されていると共に除湿材を内蔵した除湿器１３０が配置されている。
【０００６】
空調ユニット１２１は、暖房時には、送風路１２２に吸引した内気や外気を加熱して車室内に供給する。また、除湿器１３０が送風路１２２を通過する空気を除湿する。
【０００７】
この車両用空気調和装置１２０では、内気暖房モードでは、車室内の空気を空調ユニット１２１に吸引し、この吸引した空気を加熱すると共に除湿器１３０で除湿する。従って、内気循環で除湿暖房を行うことできる。また、第２従来例では、第１従来例と比較して、空調ユニット１２１内に除湿器１３０が配置されるため、第１従来例と比較して、装置が大型化、複雑化しないという利点がある。
【０００８】
ところで、除湿器１１２，１３０は、除湿材が飽湿状態になると、除湿材を加熱して再生（脱湿）する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特許第３３３３０５７号公報
【特許文献２】特許第３６１７１５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、前記第１従来例及び第２従来例共に、除湿器１１２，１３０の除湿材の再生時には、全てヒータ１１３，（図示せず）を加熱源として除湿材を加熱していた。そのため、除湿器１１２，１３０の再生時には、大きな動力（電力）が必要である。従って、除湿暖房運転自体は小動力（電力）で行うことができるが、トータルとしての動力（電力）が大きくなるという問題があった。
【００１１】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、内気循環で除湿暖房運転ができる装置にあって、除湿器の再生に使用する動力を削減でき、トータル動力（電力）を極力小さくできる車両用空気調和装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、冷媒を圧縮して高温高圧の冷媒とするコンプレッサと、車室内に導く空気が通る送風路内に配置され、冷媒と空気との間で熱交換する室内熱交換器と、冷媒と車室内に導く空気とは異なる他の冷媒との間で熱交換する室外熱交換器と、冷媒を減圧する冷媒減圧手段とを有するヒートポンプ式冷凍サイクルを備え、
前記送風路内には、通過する空気との間で水分の授受を行う除湿材を有する除湿器が配置され、前記除湿器は、前記ヒートポンプ式冷凍サイクルの冷媒熱を受熱できるよう構成されたことを特徴とする車両用空気調和装置である。
【００１３】
前記除湿器は、前記ヒートポンプ式冷凍サイクルの高温側の冷媒熱を受熱できるよう構成されたものであっても良い。
【００１４】
前記除湿器は、前記ヒートポンプ式冷凍サイクルの低温側の冷媒熱を受熱できるよう構成されたものであっても良い。
【００１５】
前記ヒートポンプ式冷凍サイクルは、前記コンプレッサからの高温高圧の冷媒が前記室内熱交換器、前記冷媒減圧手段、前記室外熱交換器の順に流れて前記コンプレッサに戻る暖房循環路と、前記室外熱交換器、前記冷媒減圧手段、前記室内熱交換器の順に流れて前記コンプレッサに戻る冷房循環路とをメイン流路切換手段によって切り換えできるよう構成されたものであっても良い。
【００１６】
前記ヒートポンプ式冷凍サイクルは、冷媒を前記除湿器を通して循環させる除湿器循環路と、冷媒を前記除湿器循環路に流すか否かを切り換えできるサブ流路切換手段とを有するものであっても良い。
【００１７】
前記除湿器循環路は、暖房循環路では、低圧側の冷媒を前記除湿器に導き、冷房循環路では、高圧側の冷媒を前記除湿器に導く位置に配置されたであっても良い。
【００１８】
前記除湿器が配置された前記送風路の下流には、前記除湿器を通過した空気を車室外に排出する空気排出口と、車室内に導く経路に循環する連通路と、前記空気排出口と前記連通路を選択的に開閉する空気排出ドアとが設けられたものであっても良い。
【００１９】
前記送風路内に配置された前記除湿器には、車両用排熱源を通過した空気を導くことができるよう構成されたものであっても良い。
【００２０】
前記送風路は、外気導入口を有し、前記外気導入口から車室外の空気を吸引するブロアと前記室内熱交換器が配置されたメイン送風路と、除湿器が配置された内気循環通路と、前記メイン送風路の上流側と前記内気循環通路の下流側を連通する第１連通路とを有するものであっても良い。
【００２１】
前記車両用排熱源を収容するケースと、前記ケース内に車室内の空気を吸引する空気入口と、前記ケースと前記送風路の前記メイン送風路の下流の間を連通する第２連通路と、前記第２連通路と前記空気入口を開閉する入口ドアとを有するものであっても良い。
【００２２】
前記車両用排熱源を収容するケースと、前記ケースと前記送風路の前記内気循環通路の下流の間を連通する第３連通路と、前記第３連通路と前記内気導入口を開閉する第２出口ドアとを有するものであっても良い。
【００２３】
前記車両用排熱源は、バッテリパックであっても良い。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、ヒートポンプ式冷凍サイクルの室内熱交換器をコンデンサとして機能させ、内気循環する空気を室内熱交換器で加熱すると共に除湿器で除湿する。これにより、内気循環で除湿暖房を行うことができる。そして、ヒートポンプ式冷凍サイクルの高温の冷媒熱を除湿器の再生に利用できる。以上より、内気循環で除湿暖房を行うことができる装置にあって、除湿器の再生に使用する動力を削減でき、トータル動力（電力）を極力小さくできる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態を示し、車両用空気調和装置とバッテリ装置の概略構成図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、（ａ）は図１のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は伝熱部材の断面図、（ｃ）は除湿材ブロックの断面図である。
【図３】本発明の一実施形態を示し、走行時における車両用空気調和装置とバッテリ装置の動作制御フローである。
【図４】本発明の一実施形態を示し、充電時における車両用空気調和装置とバッテリ装置の動作制御フローである。
【図５】本発明の一実施形態を示し、主な空調モードの各種部位の動作状態を示す図である。
【図６】本発明の一実施形態を示し、走行中における暖房／内気循環／除湿モードの動作図である。
【図７】本発明の一実施形態を示し、走行中における暖房／内気循環／再生（脱湿）モードの動作図である。
【図８】本発明の一実施形態を示し、走行中における冷房／内気循環／除湿モードの動作図である。
【図９】本発明の一実施形態を示し、走行中における暖房／内気循環／再生（脱湿）モードの動作図である。
【図１０】本発明の一実施形態を示し、走行中におけるノーマル（冷暖なし）／外気導入モードの動作図である。
【図１１】本発明の一実施形態を示し、充電中における冷房／再生（脱湿）モードの動作図である。
【図１２】本発明の一実施形態を示し、充電中における暖房／再生（脱湿）モードの動作図である。
【図１３】除湿する空気を冷却すると、除湿量が増加することを説明するための湿り空気線である。
【図１４】第１従来例を示し、車両用空気調和装置の概略構成図である。
【図１５】第２従来例を示し、車両用空気調和装置である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２７】
図１〜図１２は本発明の一実施形態を示す。
【００２８】
図１に示すように、車両は、電気自動車（ＥＶ）である。車両は、車室内の空調を行う車両用空気調和装置１と、車両の電力源であるバッテリ装置５０とを備えている。
【００２９】
車両用空気調和装置１は、ヒートポンプ式（蒸気圧縮式）冷凍サイクル２と空調ケース２０とを備えている。
【００３０】
（ヒートポンプ式冷凍サイクル）
ヒートポンプ式冷凍サイクル２は、電動コンプレッサ３と室内熱交換器４と室外熱交換器５と冷媒減圧手段６とアキュムレータ７とメイン流路切換手段である四方弁８とを備え、これらが下記する暖房循環路と冷房循環路を構成するよう各冷媒配管９によって接続されている。
【００３１】
四方弁８は、電動コンプレッサ３からの高温高圧の冷媒が室内熱交換器４、冷媒減圧手段６、室外熱交換器５、アキュムレータ７の順に流れて電動コンプレッサ３に戻る暖房循環路と、室外熱交換器５、冷媒減圧手段６、室内熱交換器４、アキュムレータ７の順に流れて電動コンプレッサ３に戻る冷房循環路とを選択的に切り換える。
【００３２】
電動コンプレッサ３は、例えばベーン型であり、制御手段（図示せず）からの指令によってオン・オフや回転数が制御される。
【００３３】
室内熱交換器４は、空調ケース２０のメイン送風路２１Ａに配置されている。室内熱交換器４は、冷媒と空調ケース２０内を通過する空気、つまり、車室内に供給される空気との間で熱交換する。
【００３４】
室外熱交換器５は、例えばエンジンルーム内に配置されている。室外熱交換器５は、冷媒と車室外の空気との間で熱交換する。
【００３５】
冷媒減圧手段６は、室内熱交換器４と室外熱交換器５の間に配置されている。冷媒減圧手段６は、２つの並列通路を有する。その一方の通路には、第１膨張弁６ａと第１開閉電磁弁６ｂが直列接続されている。他方の通路には、第２膨張弁６ｃと第２開閉電磁弁６ｄが直列接続されている。ヒートポンプ式冷凍サイクル２を暖房循環路（暖房モード）として動作させる場合には、第１開閉電磁弁６ｂを閉位置、第２開閉電磁弁６ｄを開位置とし、第２膨張弁６ｃで冷媒を減圧することにより室内熱交換器４をコンデンサ、室外熱交換器５をエバポレータとして機能させることができる。ヒートポンプ式冷凍サイクル２を冷房循環路（冷房モード）として動作させる場合には、第１開閉電磁弁６ｂを開位置、第２開閉電磁弁６ｄを閉位置とし、第１膨張弁６ａで冷媒を減圧することにより室外熱交換器５をコンデンサ、室内熱交換器４をエバポレータとして機能させることができる。第１開閉電磁弁６ｂ及び第２開閉電磁弁６ｄは、制御手段（図示せず）によって制御される。
【００３６】
アキュムレータ７は、室外熱交換器５又は室内熱交換器４から送られてきた冷媒の内で余剰冷媒を一時的に溜めると共にガス冷媒のみを電動コンプレッサ３に送る。
【００３７】
また、ヒートポンプ式冷凍サイクル２は、除湿器１０と、冷媒を除湿器１０に循環させる除湿器循環路１１と、サブ流路切換手段である２箇所の三方弁１２ａ，１２ｂとを有する。除湿器循環路１１は、暖房循環路では低圧側の冷媒を除湿器１０に導く。除湿器循環路１１は、冷房循環路では高圧側の冷媒を除湿器１０に導く。２箇所の三方弁１２ａ，１２ｂは、除湿器循環路１１の上流接続位置と下流接続位置に設けられている。２箇所の三方弁１２ａ，１２ｂは、冷媒を除湿器循環路１１に流し、除湿器１０に循環させる経路と、冷媒を除湿器１０に流さずにショートカットする経路に切り換えできる。２箇所の三方弁１２ａ，１２ｂは、制御手段（図示せず）によって切換制御される。除湿器１０の構成は、下記に詳述する。
【００３８】
（空調ケース）
空調ケース２０は、内部に送風路２１を有する。送風路２１は、メイン送風路２１Ａと、内気循環通路２２と、メイン送風路２１Ａの最上流位置と内気循環通路２２の最下流位置を連通する第１連通路２３とから構成されている。
【００３９】
メイン送風路２１Ａの最上流位置には、外気導入口２４が設けられている。外気導入口２４には、防塵フィルタ４０が配置されている。外気導入口２４は、外気導入ドアＤ１によって開閉される。外気導入ドアＤ１は、閉位置（ａ）では外気導入口２４を閉塞し、且つ、第１連通路２３を開口する。外気導入ドアＤ１は、開位置（ｂ）では、外気導入口２４を開口し、且つ、第１連通路２３を閉塞する。
【００４０】
メイン送風路２１Ａには、上流側から順にブロア２５、室内熱交換器４、エアミックスドアＤ２、第１加熱手段である第１ＰＴＣヒータ２６が配置されている。ブロア２５は、外気導入ドアＤ１などの位置に応じて外気や内気をメイン送風路２１Ａに吸引する。エアミックスドアＤ２は、第１ＰＴＣヒータ２６を通過する送風とバイパスする送風との配風割合を調整する。エアミックスドアＤ２は、閉位置（ａ）では全ての送風を第１ＰＴＣヒータ２６の迂回路を通し、開位置（ｂ）では、全ての送風を第１ＰＴＣヒータ２６を通す。第１ＰＴＣヒータ２６は、ＰＴＣ素子（Ｐｏｓｉｔｉｖｅ  Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ  Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ）の発熱体による自己温度制御型のヒータであり、自動的に自ら上限温度管理を行うため、外部からの制御が不要である。第１ＰＴＣヒータ２６は、制御手段によってオン・オフが制御される。下記する第２ＰＴＣヒータ３１も同様の構成である。
【００４１】
メイン送風路２１Ａの最下流位置には、デフロスタ吹出口２７、ベント吹出口２８及びフット吹出口２９が設けられている。各吹出口２７，２８，２９は、各ドアＤ１０〜Ｄ１２によって開閉される。各吹出口２７，２８，２９より空調風が車室内に吹き出される。また、メイン送風路２１Ａの最下流位置は、下記する第２連通路５５を介してバッテリケース５１に接続されている。
【００４２】
内気循環通路２２の最上流位置には、内気導入口３０が設けられている。内気導入口３０は、車室内に開口している。内気導入口３０は、下記するバッテリ第２出口ドアＤ６によって開閉される。内気循環通路２２には、上流側より順に第２加熱手段である第２ＰＴＣヒータ３１、除湿器１０が配置されている。第２ＰＴＣヒータ３１は、制御手段によってオン・オフが制御される。内気循環通路２２の最下流位置には、空気排出口３２が設けられている。空気排出口３２は、空気排出ドアＤ３によって開閉される。空気排出ドアＤ３は、閉位置（ａ）では空気排出口３２を閉塞し、且つ、第１連通路２３を開口する。空気排出ドアＤ３は、開位置（ｂ）では、空気排出口３２を開口し、且つ、第１連通路２３を閉塞する。又、内気循環通路２２の最上流位置は、下記するように、第３連通路５６を介してバッテリケース５１に接続されている。
【００４３】
（バッテリ装置）
バッテリ装置５０は、バッテリケース５１と、このバッテリケース５１内に配置され、空気を吸引するバッテリ冷却用ブロア５２と、車両用排熱源であるバッテリパック５３とを有する。
【００４４】
バッテリケース５１には、車室に開口するバッテリ空気出口５４が設けられている。バッテリ空気出口５４は、バッテリ第１出口ドアＤ４によって開閉される。バッテリ第１出口ドアＤ４は、閉位置（ａ）ではバッテリ空気出口５４を閉塞し、開位置（ｂ）では、バッテリ空気出口５４を開口する。
【００４５】
バッテリケース５１内は、メイン送風路２１Ａの最下流位置に第２連通路５５を介して接続されている。第２連通路５５には、車室に開口するバッテリ空気入口５７が設けられている。バッテリ入口ドアＤ５によって第２連通路５５とバッテリ空気入口５７が開閉される。バッテリ入口ドアＤ５は、閉位置（ａ）ではバッテリ空気入口５７を開口し、且つ、第２連通路５５を閉塞する。バッテリ入口ドアＤ５は、開位置（ｂ）では、バッテリ空気入口５７を閉塞し、且つ、第２連通路５５を開口する。
【００４６】
バッテリケース５１内は、内気循環通路２２の最上流位置に第３連通路５６を介して接続されている。第３連通路５６には、上記した内気導入口３０が開口している。バッテリ第２出口ドアＤ６によって第３連通路５６と内気導入口３０が開閉される。バッテリ第２出口ドアＤ６は、閉位置（ａ）では内気導入口３０を開口し、且つ、第３連通路５６を閉塞する。バッテリ第２出口ドアＤ６は、開位置（ｂ）では、内気導入口３０を閉塞し、且つ、第３連通路５６を開口する。バッテリ第２出口ドアＤ６は、内気導入ドアを兼用している。
【００４７】
バッテリパック５３は、バッテリケース５１内に送風隙間を開けて配置されている。バッテリ冷却用ブロア５２によってバッテリケース５１内に吸引された空気は、バッテリパック５３の周囲等を通過してバッテリパック空気出口５４や第３連通路５６より排出される。
【００４８】
（センサ）
また、車両用空気調和装置１は、車室内の温度を検出する室内温度センサＳ１と、車両の外部の温度を検出する外気温度センサＳ２と、除湿器１０の通過直前の空気圧力を検出する第１圧力検出センサＳ３と、除湿器１０の通過直後の空気圧力を検出する第２圧力検出センサＳ４と、除湿器１０の通過直前の空気温度を検出する第１温度検出センサＳ５と、除湿器１０の通過直後の空気温度を検出する第２温度検出センサＳ６とを備えている。
【００４９】
（制御手段）
制御手段（図示せず）は、操作パネル（図示せず）への入力データ、各種センサＳ１〜Ｓ６の検出データ等に基づいて、車両用空気調和装置１の各機器、車両用空気調和装置１の各ドア、バッテリ装置５０の各ドア等を制御し、図３及び図４に示すフローチャートを実行する。このフローチャートの内容については、下記の動作説明箇所で説明する。
【００５０】
（除湿器）
除湿器１０は、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、方形ブロック状の除湿材１３と、除湿材１３に熱を伝達する伝熱部材１４とから構成されている。除湿材１３は、多数の平板と波形状の除湿シート１３ａが積層されて構成されている。除湿材１３は、除湿シート１３ａの波形形状によって隙間が形成され、この隙間を内気循環通路２２を流れる空気流が通過できるように形成されている。除湿材１３には、等間隔にプレート挿入スペース１３ｂが形成されている。除湿材１３は、高吸水性高分子材より形成されている。高吸水性高分子材は、低温では、通過する空気中の水分を飽和するまで内部に吸湿する。除湿の最適温度は、５℃〜２０℃の範囲である。高吸水性高分子材は、高温では、内部に吸収した水分を外部に脱湿（放湿）、つまり、再生する。再生（脱湿）の最適温度は、４０℃〜７０℃の範囲である。
【００５１】
伝熱部材１４は、熱伝導性に優れた部材より形成されている。伝熱部材１４は、冷媒通過ブロック１５とこの冷媒通過ブロック１５より等間隔に突出された複数の放熱プレート１６とから構成されている。冷媒通過ブロック１５内には冷媒通路１５ａが形成されている。この冷媒通路１５ａの出入口にヒートポンプ式冷凍サイクル２の除湿器循環路１１の配管が接続されている。複数の放熱プレート１６は、除湿材１３のプレート挿入スペース１３ｂに挿入されている。放熱プレート１６は、除湿材１３にほぼ密着し、熱を除湿材１３に効率良く伝達する。つまり、除湿器１０は、高温の冷媒が伝熱部材１４に流出入されると、高温の冷媒熱によって除湿材１３が再生（脱湿）に適した温度（高温）になる。低温の冷媒が伝熱部材１４に流出入されると、低温の冷媒熱によって除湿材１３が除湿に適した温度（低温）になる。
【００５２】
（走行中の動作フローの説明）
次に、車両用空気調和装置１及びバッテリ装置５０の動作について説明する。エアコン自動温度調整モードの場合を説明する。図３において、イグニッションスイッチがオンされ、エアコンスイッチがオンされると（ステップＳ１，Ｓ２）、外気温度センサＳ２によって外気温度を、室内温度センサＳ１によって室内温度を検知し、環境状況を判断する（ステップＳ３〜Ｓ５）。室内温度が低い（寒い）と判断した場合には、暖房／内気循環／除湿モードが選択される（ステップＳ６）。室内温度が高い（暑い）と判断した場合には、冷房／内気循環／除湿モードが選択される（ステップＳ７）。室温が快温（快適）と判断した場合には、ノーマル（冷暖なし）／外気導入モードが選択される（ステップＳ８）。
【００５３】
上記した各除湿モード過程では、第１及び第２圧力検出センサＳ３，Ｓ４によって除湿器１０の前後の圧力差Ｐをチェックする（ステップＳ ９）。除湿器１０の前後の圧力差Ｐが再生開始判断差圧ＰＨより小さい場合には、上記した各モードを続行する（ステップＳ５〜Ｓ９）。除湿器１０の前後の圧力差Ｐが再生開始判断差圧ＰＨを超えると、暖房／内気循環／除湿モードが暖房／再生（脱湿）モードに、冷房／内気循環／除湿モードが冷房／再生（脱湿）モードにそれぞれ切り換えられる（ステップＳ１０）。
【００５４】
上記した除湿器１０の各再生（脱湿）モード過程では、第１及び第２圧力検出センサＳ３，Ｓ４によって除湿器１０の前後の圧力差Ｐをチェックする（ステップＳ１１）。除湿器１０の前後の圧力差Ｐが再生完了判断差圧ＰＬより大きい場合には、上記した各再生モードを続行する（ステップＳ１０、Ｓ１１）。除湿器１０の前後の圧力差Ｐが再生完了判断差圧ＰＬ未満になると、ステップＳ４に戻る（ステップＳ１１）。そして、外気温度と室内温度による環境状況に応じて、暖房／内気循環／除湿モードや冷房／内気循環／除湿モードやノーマル（冷暖なし）／外気導入モードに切り換えられる。
【００５５】
つまり、除湿器１０の再生は、基本的には急速充電時に行われるが、短時間の急速充電のために再生が十分に行われないまま走行を開始したような場合は、走行中でも再生に切り替える。
【００５６】
次に、上記した各モードの作動について説明する。各モードの詳細な制御については、図５に示されている。
【００５７】
（走行中の暖房／内気循環／除湿モード）
図６に示すように、走行中の暖房／内気循環／除湿モードでは、ヒートポンプ式冷凍サイクル２は、四方弁８が暖房循環路（暖房モード）を選択する位置に、第１及び第２開閉電磁弁６ｂ，６ｄが第２膨張弁６ｃで冷媒を減圧する位置に設定され、室内熱交換器４は、コンデンサとして作動される。２つの三方弁１２ａ，１２ｂが冷媒を除湿器循環路１１に流す選択位置にそれぞれ設定される。
【００５８】
外気導入ドアＤ１は閉位置（ａ位置）、バッテリ入口ドアＤ５は閉位置（ａ位置）、バッテリ第１出口ドアＤ４は開位置（ｂ位置）、バッテリ第２出口ドアＤ６は閉位置（ａ位置）に設定される。
【００５９】
空調ケース２０内には、ブロア２５の吸引力によって内気導入口３０より内気が導入され、導入された内気が第２ＰＴＣヒータ３１、除湿器１０を通り、その後、室内熱交換器４、第１ＰＴＣヒータ２６を通って車室内に供給される。空調ケース２０内を通過する内気は、室内熱交換器４、第１ＰＴＣヒータ２６で加熱され、車室内には温風が吹き出される。第１ＰＴＣヒータ２６は、室内熱交換器４の加熱量が足りない場合にオンし、室内熱交換器４の加熱量で足りている場合にはオフする。
【００６０】
この空調ケース２０内を通過する内気は、その水分が除湿器１０を通過する過程で吸収される。従って、車室内には湿度の低い空気が供給される。ここで、除湿器１０は、ヒートポンプ式冷凍サイクル２の低温の冷媒で冷却（５℃〜２０℃）され、除湿性能が非常に高い状態に設定されるため、効率的に空気中の水分を吸収する（図１３参照）。
【００６１】
バッテリ装置５０のバッテリケース５１内には、バッテリ冷却用ブロア５２の吸引力によってバッテリ空気入口５７より内気（温風）が導入され、バッテリパック５３の周囲を通ってバッテリ空気出口５４より排出される。このような循環空気によって、走行中で充放電を繰り返して温度上昇しているバッテリパック５３が冷却される。
【００６２】
（走行中の暖房／再生（脱湿）モード）
図７に示すように、走行中の暖房／再生モードでは、走行中の暖房／内気循環／除湿モードに対して次のような切り換えが行われる。つまり、ヒートポンプ式冷凍サイクル２は、２つの三方弁１２ａ，１２ｂが冷媒を除湿器循環路１１に流さない選択位置に切り換えられる。外気導入ドアＤ１は開位置（ｂ位置）に、空気排出ドアＤ３は開位置（ｂ位置）に、バッテリ第１出口ドアＤ４は閉位置（ａ位置）に、バッテリ第２出口ドアＤ６は開位置（ｂ位置）にそれぞれ切り換えられる。
【００６３】
空調ケース２０内には、ブロア２５の吸引力によって外気導入口２４より外気が導入される。導入された外気は、室内熱交換器４、第１ＰＴＣヒータ２６を通って車室内に供給される。空調ケース２０内を通過する外気は、室内熱交換器４、第１ＰＴＣヒータ２６で加熱され、車室内には温風が吹き出される。第１ＰＴＣヒータ２６は、室内熱交換器４の加熱量が足りない場合にオンし、室内熱交換器４の加熱量で足りている場合にはオフする。
【００６４】
バッテリ装置５０のバッテリケース５１内には、バッテリ冷却用ブロア５２の吸引力によってバッテリ空気入口５７より車室内空気が導入され、バッテリパック５３の周囲を通って第３連通路５６を通って空調ケース２０に排出される。このような循環空気によって、走行中で充放電を繰り返して温度上昇しているバッテリパック５３が冷却される。空調ケース２０に排出された内気は、第２ＰＴＣヒータ３１、除湿器１０を通って空気排出口３２より外部に排出される。
【００６５】
除湿器１０を通過する内気は、第２ＰＴＣヒータ３１によって４０℃〜７０℃の範囲に加熱され、除湿器１０の除湿材１３への脱湿性能が非常に高い状態に設定されるため、外気導入モードで湿度が低い空気が通過することも相俟って、除湿器１０の除湿材１３が効率的に空気中に水分を放出する。又、内気循環通路２２には、バッテリパック５３の熱で加熱された温風が導かれるため、第２ＰＴＣヒータ３１による加熱量を低減できる。
【００６６】
（走行中の冷房／内気循環／除湿モード）
図８に示すように、走行中の冷房／内気循環／除湿モードでは、ヒートポンプ式冷凍サイクル２は、四方弁８が冷房循環路（冷房モード）を選択する位置に、第１及び第２開閉電磁弁６ｂ，６ｄが第１膨張弁６ａで冷媒を減圧する位置に設定され、室内熱交換器４は、エバポレータとして作動される。２つの三方弁１２ａ，１２ｂが除湿器循環路１１を選択する位置にそれぞれ設定される。
【００６７】
外気導入ドアＤ１は閉位置（ａ位置）、バッテリ入口ドアＤ５は閉位置（ａ位置）、バッテリ第１出口ドアＤ４は開位置（ｂ位置）、バッテリ第２出口ドアＤ６は閉位置（ａ位置）に設定される。
【００６８】
空調ケース２０内には、ブロア２５の吸引力によって内気導入口３０より内気が導入される。導入された内気が第２ＰＴＣヒータ３１、除湿器１０を通り、その後、室内熱交換器４を通って車室内に供給される。空調ケース２０内を通過する内気は、室内熱交換器４で冷却、且つ、除湿され、車室内には除湿された冷風が吹き出される。
【００６９】
又、空調ケース２０内を通過する内気は、その水分が除湿器１０を通過する過程でも吸収される。従って、車室内には湿度の低い空気が供給される。ここで、除湿器１０には、冷風が通過するため、除湿性能が良い状態に設定されるため、空気中の水分を吸収する。又、除湿器１０を通過する冷風は、下記するように、バッテリパック５３の冷却に使用され、温度上昇したものでないため、除湿器１０の除湿性能を極力高めに維持できる。室内熱交換器４による除湿に加え、除湿器１０による除湿も行われるので、冷房ドライによる快適性が得られるため、冷房設定温度を上げ、更なる小動力化（省エネルギー化）を図ることができる。
【００７０】
バッテリ装置５０のバッテリケース５１内には、バッテリ冷却用ブロア５２の吸引力によってバッテリ空気入口５７より車室内空気が導入され、バッテリパック５３の周囲を通ってバッテリ空気出口５４より排出される。このような循環空気によって、走行中で充放電を繰り返して温度上昇しているバッテリパック５３が冷却される。
【００７１】
（走行中の冷房／再生（脱湿）モード）
図９に示すように、走行中の冷房／再生モードでは、走行中の冷房／内気循環／除湿モードに対して次のような切り換えが行われる。つまり、ヒートポンプ式冷凍サイクル２は、２つの三方弁１２ａ，１２ｂが冷媒を除湿器循環路１１に流す選択位置に切り換えられる。外気導入ドアＤ１は開位置（ｂ位置）に、空気排出ドアＤ３は開位置（ｂ位置）に、バッテリ第１出口ドアＤ４は閉位置（ａ位置）に、バッテリ第２出口ドアＤ６は開位置（ｂ位置）にそれぞれ切り換えられる。
【００７２】
空調ケース２０内には、ブロア２５の吸引力によって外気導入口２４より外気が導入される。導入された外気は、室内熱交換器４を通って車室内に供給される。空調ケース２０内を通過する外気は、室内熱交換器４で冷却され、車室内には冷風が供給される。
【００７３】
バッテリ装置５０のバッテリケース５１内には、バッテリ冷却用ブロア５２の吸引力によってバッテリ空気入口５７より車室内空気が導入され、バッテリパック５３の周囲を通って第３連通路５６を通って空調ケース２０に導かれる。このような循環空気によって、走行中で充放電を繰り返して温度上昇しているバッテリパック５３が冷却される。空調ケース２０に導かれた内気は、第２ＰＴＣヒータ３１、除湿器１０を通って空気排出口３２より外部に排出される。
【００７４】
除湿器１０は、ヒートポンプ式冷凍サイクル２の高温の冷媒による熱を受けて高温となり、除湿器１０を通過する空気も加熱されるので、除湿器１０の除湿材１３自体の脱湿性能が非常に高い状態に設定されるため、外気導入モードで湿度が低い空気が通過することも相俟って、除湿器１０の除湿材１３が効率的に空気中に水分を放出する。
【００７５】
ここで、除湿器１０の温度をヒートポンプ式冷凍サイクル２の高温の冷媒のみで所望の高温とすることができる場合には、第２ＰＴＣヒータ３１はオフで良いが、除湿器１０を所望の高温にできない場合には、第２ＰＴＣヒータ３１をオン・オフ制御する。具体的には、除湿器１０の前後の第１及び第２温度検出センサＳ５，Ｓ６を検知して第２ＰＴＣヒータ３１をオン制御し、除湿器１０を通過する空気を４０℃〜７０℃の範囲に加熱する。このようにして、除湿器１０の除湿材１３自在の脱湿性能を最も高い状態に設定すれば、外気導入モードで湿度が低い空気が通過することも相俟って、除湿器１０の除湿材１３が最も効率的に空気中に水分を放出するようにできる。
【００７６】
（ノーマル（冷暖なし）／外気導入モード、及び、その再生（脱湿）モード）
図１０に示すように、ノーマル（冷暖なし）／外気導入モードでは、ヒートポンプ式冷凍サイクル２を作動させない。外気導入ドアＤ１は開位置（ｂ位置）に、空気排出ドアＤ３は開位置（ｂ位置）に、バッテリ第１出口ドアＤ４は閉位置（ａ位置）に、バッテリ第２出口ドアＤ６は開位置（ｂ位置）にそれぞれ切り換えられる。
【００７７】
空調ケース２０内には、ブロア２５の吸引力によって外気導入口２４より外気が導入される。導入された外気は、室内熱交換器４、第１ＰＴＣヒータ２６やそのバイパス路を通って車室内に供給される。空調ケース２０内を通過する外気は、室内熱交換器４や第１ＰＴＣヒータ２６で加熱も冷却もされずに単に通過し、車室内には外気とほぼ同温度の送風が供給される。
【００７８】
バッテリ装置５０のバッテリケース５１内には、バッテリ冷却用ブロア５２の吸引力によってバッテリ空気入口５７より内気が導入され、バッテリパック５３の周囲を通って第３連通路５６を通って空調ケース２０に導かれる。このような循環空気によって、走行中で充放電を繰り返して温度上昇しているバッテリパック５３が冷却される。空調ケース２０に導かれた内気は、第２ＰＴＣヒータ３１、除湿器１０を単に通って空気排出口３２より外部に排出される。
【００７９】
除湿器１０は、時間と共に空気中の水分を吸収する。除湿器１０の前後の圧力差Ｐが再生開始判断差圧ＰＨを超えると、ノーマル（冷暖なし）／再生（脱湿）モードに切り換えられる。ノーマル（冷暖なし）／再生（脱湿）モードでは、第２ＰＴＣヒータ３１がオンし、除湿器１０を通過する空気に除湿材１３より水分を放出する。除湿器１０の前後の圧力差Ｐが再生完了判断差圧ＰＬ未満になると、ノーマル（冷暖なし）／外気導入モードに戻る。
【００８０】
（充電時の動作フローの説明）
次に、充電時について説明する。充電時に車室内の事前冷房・暖房指令がある場合を説明する。図４において、車両停止中にあって、充電が開始されると、イグニッションスイッチ・エアコンスイッチを共に強制的にオン状態とする（ステップＳ２０、Ｓ２１）。事前冷房指令があれば、冷房／再生（脱湿）モードを実行する（ステップＳ２２、Ｓ２３）。事前暖房指令があれば、暖房／再生（脱湿）モードを実行する（ステップＳ２４、Ｓ２５）。冷房／再生（脱湿）モード、暖房／再生（脱湿）モードは、基本的には充電が完了するまで続行する。尚、除湿器１０の再生が完了すれば、その時点で終了しても良い。充電が完了すると、イグニッションスイッチ・エアコンスイッチを共に強制的にオフ状態とする（ステップＳ２７）。これで、完了する。
【００８１】
（充電中（急速及び普通）の冷房／再生（脱湿）モード）
図１１に示すように、充電中（急速及び普通）の冷房／再生（脱湿）モードは、走行中の冷房／再生（脱湿）モードと同じ動作である。従って、具体的な動作説明は、省略する。尚、図１１において、符号６０は、充電器である。
【００８２】
除湿器１０の再生は、基本的には充電時に行われる。特に、急速充電ではバッテリパック５３の発熱が多く、冷風で冷やすのが通常である。本車両用空気調和装置１では、バッテリ装置５０の冷却に使用し、温度が上昇した冷風、つまり、温風を除湿器１０の再生に再利用している。そのため、第２ＰＴＣヒータ３１の電力を低減でき、省エネルギー化になる。普通充電では、充電時の発熱が少ないが、走行中の充放電により走行直後はバッテリパック５３の温度が高いため、除湿器１０の再生に長時間利用できる。
【００８３】
（充電中（急速及び普通）の暖房／再生（脱湿）モード）
図１２に示すように、充電中（急速及び普通）の暖房／再生（脱湿）モードは、走行中の暖房／再生（脱湿）モードと同じ動作である。従って、具体的な動作説明は、省略する。尚、図１２において、符号６０は、充電器である。
【００８４】
除湿器１０の再生は、上記したように、基本的には充電時に行われる。特に、急速充電ではバッテリパック５３の発熱が多く、冷風で冷やすのが通常である。本車両用空気調和装置１では、車室内の暖房に利用し、且つ、バッテリ装置５０の冷却に使用し、温度が更に上昇した温風を除湿器１０の再生に再利用している。そのため、第２ＰＴＣヒータ３１の電力を低減でき、省エネルギー化になる。特に、温風が除湿器１０に供給されるため、冷房／再生（脱湿）モードに較べて第２ＰＴＣヒータ３１の電力を低減でき、省エネルギー化になる。除湿器１０の前後の温度センサを利用し、温風の温度が再生に適した温度であれば、第２ＰＴＣヒータ３１をオフすることもでき、更なる省エネルギー化になる。また、普通充電では、充電時の発熱が少ないが、走行中の充放電により走行直後はバッテリパック５３の温度が高いため、除湿器１０の再生に長時間利用できる。
【００８５】
以上説明したように、冷媒を圧縮して高温高圧の冷媒とする電動コンプレッサ３と、車室内に導く空気が通る送風路２１内に配置され、冷媒と空気との間で熱交換する室内熱交換器４と、冷媒と車室外の空気（外気）との間で熱交換する室外熱交換器５と、冷媒を減圧する冷媒減圧手段６とを有するヒートポンプ式冷凍サイクル２を備え、送風路２１内には、通過する空気との間で水分の授受を行う除湿材１３を有する除湿器１０が配置され、除湿器１０は、ヒートポンプ式冷凍サイクル２の冷媒熱を受熱できるよう構成されている。従って、ヒートポンプ式冷凍サイクル２の室内熱交換器４をコンデンサとして機能させ、内気循環する空気を室内熱交換器４で加熱すると共に除湿器１０で除湿する。これにより、内気循環で除湿暖房を行うことができる。そして、ヒートポンプ式冷凍サイクル２の高温の冷媒熱を除湿器１０の再生に利用できる。以上より、内気循環で除湿暖房を行うことができる装置にあって、除湿器１０の再生に使用する電力を削減でき、トータル動力（電力）を極力小さくできる。
【００８６】
前記除湿器１０は、ヒートポンプ式冷凍サイクル２の高温側の冷媒熱を受熱できるよう構成されている。従って、ヒートポンプ式冷凍サイクル２の高温の冷媒熱によって除湿器１０を加熱して再生に適した高温にできるため、除湿器１０の再生に使用する電力を削減できる。
【００８７】
前記除湿器１０は、ヒートポンプ式冷凍サイクル２の低温側の冷媒熱を受熱できるよう構成されている。従って、ヒートポンプ式冷凍サイクル２の低温の冷媒熱によって除湿器１０を冷却して空気の除湿に適した低温にできるため、除湿器１０の除湿を効率的に行うことができ、ひいては電力を削減できる。
【００８８】
前記ヒートポンプ式冷凍サイクル２は、電動コンプレッサ３からの高温高圧の冷媒が室内熱交換器４、冷媒減圧手段６、室外熱交換器５の順に流れて電動コンプレッサ３に戻る暖房循環路と、室外熱交換器５、冷媒減圧手段６、室内熱交換器４の順に流れて電動コンプレッサ３に戻る冷房循環路とを四方弁（メイン流路切換手段）８によって切り換えできるよう構成されている。従って、冷媒の循環路を変更することによって室内熱交換器４をコンデンサとエバポレータに選択的に機能させることができるため、車両用空気調和装置１の単純化、低コスト化と共に軽量化になり、ひいては電力を削減できる。
【００８９】
前記ヒートポンプ式冷凍サイクル２は、除湿器１０と、冷媒を除湿器１０を通して循環させる除湿器循環路１１と、冷媒を除湿器循環路１１に流すか否かを切り換えできる２つの三方弁（サブ流路切換手段）１２ａ，１２ｂとを有する。従って、必要な時だけ除湿器１０に冷媒を循環させ、必要でない時には冷媒を除湿器１０に循環させないようにできるため、電力を無駄に消費するのを防止でき、ひいては電力の削減に寄与する。
【００９０】
前記除湿器循環路１１は、暖房循環路では、低圧側の冷媒を除湿器１０に導き、冷房循環路では、高圧側の冷媒を除湿器１０に導く位置に配置されている。従って、暖房モードでは、除湿器１０に温風が供給されるが、除湿器１０を冷媒熱で低温にできるため、除湿器１０を除湿に適した温度状態に維持でき、効率的な空気の除湿を行うことができる。冷房モードでは、除湿器１０に冷風が供給されるが、除湿器１０を冷媒熱で高温にできるため、除湿器１０の除湿材１３の再生（脱湿）に適した温度状態に維持でき、効率的な除湿材１３の再生（脱湿）を行うことができる。
【００９１】
前記除湿器１０が配置された送風路２１の下流には、除湿器１０を通過した空気を車室外に排出する空気排出口３２と、車室内に導く経路に循環する第１連通路２３と、空気排出口３２と第１連通路２３を選択的に開閉する空気排出ドアＤ３とが設けられている。従って、除湿器１０の再生（脱湿）時には、除湿器１０より空気に水分を放出し、多湿とされた空気を外部に排出できるため、多湿な空気が車室内や除湿器１０に再度循環されるのを防止でき、ひいては除湿器１０の再生に使用する電力を削減できる。又、除湿材１３の再生を確実に、且つ、迅速に行うことができる。
【００９２】
前記送風路２１内に配置された除湿器１０には、バッテリパック（車両用排熱源）５３を通過した空気を導くことができるよう構成されている。従って、除湿器１０の再生（脱湿）時には、バッテリパック（車両用排熱源）５３の排熱を利用できるため、除湿器１０の再生に使用する電力を削減できる。
【００９３】
前記送風路２１は、外気導入口２４を有し、外気導入口２４から車室外の空気を吸引するブロア２５と室内熱交換器４が配置されたメイン送風路２１Ａと、除湿器１０が配置された内気循環通路２２と、メイン送風路２１Ａの上流側と内気循環通路２２の下流側を連通する第１連通路２３とを有する。従って、室内熱交換器４と除湿器１０を別々の送風路に分離配置するため、既存の空調ケースに対して除湿器１０を後付けで容易に設置できる。又、除湿器１０の下流に空気排出口３２を設置し易く、設計変更が容易である。
【００９４】
バッテリパック（車両用排熱源）５３を収容するバッテリケース５１と、バッテリケース５１内に車室内の空気を吸引するバッテリ空気入口５７と、バッテリケース５１と送風路２１のメイン送風路２１Ａの下流の間を連通する第２連通路５５と、第２連通路５５とバッテリ空気入口５７を開閉するバッテリ入口ドアＤ５とを有する。従って、送風路２１で作製された空調風を車室内を経由することなく直にバッテリパック（車両用排熱源）５３の冷却に利用できるため、バッテリパック（車両用排熱源）５３を効率よく冷却できる。
【００９５】
バッテリパック（車両用排熱源）５３を収容するバッテリケース５１と、バッテリケース５１と送風路２１の内気循環通路２２の下流の間を連通する第３連通路５６と、第３連通路５６と内気導入口３０を開閉するバッテリ第２出口ドアＤ６とを有する。従って、バッテリパック（車両用排熱源）５３の排熱を有効に除湿器１０の再生（脱湿）に利用できるため、除湿器１０の再生に使用する電力を削減できる。
【００９６】
前記車両用排熱源は、この実施形態では、バッテリパック５３である。従って、バッテリパック５３の排熱を除湿器１０の再生（脱湿）に利用できる。
【００９７】
（除湿空気によって除湿量が増加する理由）
図１３は、湿り空気線図である。除湿する空気の状態が符号１の状態とする。この時の絶対湿度線Ｂと吸湿（吸着）後に放湿（脱湿）させる温度（再生温度Ｃ）との交点（符号０）を通る相対湿度曲線が最大除湿ポイントとなる。符号１の空気をそのまま吸湿し、放脱すると、符号１を通る比エンタルピ線との交点（符号３）の絶対湿度変化量がこの場合の除湿量となる。
【００９８】
除湿する符号１の空気を冷却すると絶対湿度は変わらないが相対湿度が高まり、符号２の状態となる。上記と同じように、符号２を通る比エンタルピ線と吸湿（再生）する温度の相対湿度曲線の交点（符号４）がこの場合の最大除湿ポイントとなる。従って、図１３のように、除湿材１３や除湿する空気を冷却することによって除湿量を増加させることができる。
【００９９】
（その他）
前記実施形態では、除湿材１３は、高吸水性高分子材より形成されているが、空気中の水分を吸収して除湿できるものであれば良い。例えば、シリカゲル、ゼオライトなどであっても良い。
【０１００】
前記実施形態では、車両用排熱源はバッテリパック５３であるが、バッテリパック５３以外のものであっても良い。
【０１０１】
前記実施形態では、室外熱交換器５は、冷媒と車室外の空気との間で熱交換するが、冷媒と車室内に導く空気とは異なる他の冷媒との間で熱交換するものであれば良い。
【０１０２】
前記実施形態では、第１加熱手段及び第２加熱手段は、第１ＰＴＣヒータ２６，第２ＰＴＣヒータ３１にて構成されているが、空気を加熱できる手段であれば良い。
【符号の説明】
【０１０３】
１  車両用空気調和装置
２  ヒートポンプ式冷凍サイクル
３  電動コンプレッサ（コンプレッサ）
４  室内熱交換器
５  室外熱交換器
６  冷媒減圧手段
８  四方弁（メイン流路切換手段）
１０  除湿器
１１  除湿器循環路
１２ａ，１２ｂ  三方弁（サブ流路切換手段）
１３  除湿材
２１  送風路
２１Ａ  メイン送風路
２２  内気循環通路
２３  第１連通路
２４  外気導入口
２５  ブロア
３０  内気導入口
３２  空気排出口
５１  バッテリケース（ケース）
５３  バッテリパック
５４  バッテリ空気出口（空気出口）
５５  第２連通路
５６  第３連通路
５７  バッテリ空気入口（空気入口）
Ｄ５  バッテリ入口ドア
Ｄ６  バッテリ第２出口ドア
【図１】
2014097740.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014097740.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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