(57)【要約】【課題】粘着剤層に粉塵などが付着することを抑制でき、コンクリートと粘着層との接着性の低下を抑制できる防水シート、その防水シートの施工方法、および、その防水シートの施工構造を提供すること。【解決手段】  基材層２と、基材層２の一方面の上に形成される粘着剤層４と、粘着剤層４の一方面の上に形成され、粘着剤層４よりも低い粘着力を有する処理層５とを備える防水シート１を、基材層２が下地Ｇに接触され、処理層４が基材層２に対して下地Ｇの反対側に配置されるように、下地Ｇの表面に固定し、処理層４に接触するように生コンクリートＣを打設する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材層と、
前記基材層の一方面の上に形成される粘着剤層と、
前記粘着剤層の一方面の上に形成され、前記粘着剤層よりも低い粘着力を有する処理層と
を備える
ことを特徴とする、防水シート。
【請求項２】
前記処理層は、ラテックスから形成される
ことを特徴とする、請求項１に記載の防水シート。
【請求項３】
前記ラテックスは、スチレン−ブタジエン系ラテックスである
ことを特徴とする、請求項２に記載の防水シート。
【請求項４】
前記基材層は、オレフィン系ゴムからなる
ことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の防水シート。
【請求項５】
前記基材層は、架橋ゴムからなる
ことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の防水シート。
【請求項６】
前記基材層は、エチレン−プロピレン−ジエンゴムを含む
ことを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の防水シート。
【請求項７】
前記粘着剤層は、ブチルゴムを含む
ことを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の防水シート。
【請求項８】
前記処理層は、前記粘着剤層の周縁部の一部を露出させる
ことを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の防水シート。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の防水シートを下地の表面に固定する第１工程であって、前記基材層を、前記下地に接触させるとともに、前記処理層を、前記基材層に対して前記下地の反対側に配置する第１工程と、
前記処理層に接触するように生コンクリートを打設する第２工程と
を含む
ことを特徴とする、施工方法。
【請求項１０】
下地の一方面に配置される請求項１〜８のいずれか一項に記載の防水シートと、
前記防水シートの一方面に配置されるコンクリート層と
を備え、
前記基材層は、前記下地に接触され、
前記処理層は、前記コンクリート層に接触される
ことを特徴とする、施工構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水シート、その防水シートの施工方法、および、その防水シートの施工構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリートを他の材料の上に打設するときに、コンクリートと他の材料との間に防水シートを配置することが知られている。
【０００３】
例えば、ＥＰＤＭ（エチレン・プロピレン・ディエンターポリマー）シートの両面にブチルゴムの粘着層を有する防水シートを準備し、その防水シートを、一方の粘着層で板状材料に貼り付けて、もう一方の粘着層側にコンクリートを打設することが知られている（例えば、下記特許文献１参照。）。
【０００４】
この場合、防水シートを板状材料に貼り付けたときには、もう一方の粘着層は、剥離紙で保護されている。そして、コンクリートを打設するときに、剥離紙をはがして粘着層を露出させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平５−２１４７９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１に記載の防水シートでは、施工の進行状況によって剥離紙をはがした状態で放置されたときに、周囲の粉塵などが粘着層に付着する場合がある。
【０００７】
周囲の粉塵などが粘着層に付着すると、コンクリートと粘着層との接着性が低下する場合がある。
【０００８】
本発明の目的は、粘着剤層に粉塵などが付着することを抑制でき、コンクリートと粘着層との接着性の低下を抑制できる防水シート、その防水シートの施工方法、および、その防水シートの施工構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明の防水シートは、基材層と、前記基材層の一方面の上に形成される粘着剤層と、前記粘着剤層の一方面の上に形成され、前記粘着剤層よりも低い粘着力を有する処理層とを備えることを特徴としている。
【００１０】
また、本発明の防水シートでは、前記処理層は、ラテックスから形成されることが好適である。
【００１１】
また、本発明の防水シートでは、前記ラテックスは、スチレン−ブタジエン系ラテックスであることが好適である。
【００１２】
また、本発明の防水シートでは、前記基材層は、オレフィン系ゴムからなることが好適である。
【００１３】
また、本発明の防水シートでは、前記基材層は、架橋ゴムからなることが好適である。
【００１４】
また、本発明の防水シートでは、前記基材層は、エチレン−プロピレン−ジエンゴムを含むことが好適である。
【００１５】
また、本発明の防水シートでは、前記粘着剤層は、ブチルゴムを含むことが好適である。
【００１６】
また、本発明の防水シートでは、前記処理層は、前記粘着剤層の周縁部の一部を露出させることが好適である。
【００１７】
本発明の施工方法は、上記の防水シートを下地の表面に固定する第１工程であって、前記基材層を、前記下地に接触させるとともに、前記処理層を、前記基材層に対して前記下地の反対側に配置する第１工程と、前記処理層に接触するように生コンクリートを打設する第２工程とを含むことを特徴としている。
【００１８】
本発明の施工構造は、下地の一方面に配置される上記の防水シートと、前記防水シートの一方面に配置されるコンクリート層とを備え、前記基材層は、前記下地に接触され、前記処理層は、前記コンクリート層に接触されることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の防水シートは、粘着剤層の一方面の上に、粘着剤層よりも低い粘着力を有する処理層を備えている。
【００２０】
そのため、処理層に粉塵などが付着することを抑制できる。
【００２１】
そして、本発明の施工方法では、粉塵などの付着が抑制された処理層に接触するように、生コンクリートを打設している。
【００２２】
そのため、コンクリートと粘着層との接着性の低下を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、本発明の防水シートの一実施形態の断面図である。
【図２】図２は、図１の防水シートのロールを説明する説明図である。
【図３】図３は、本発明の防水シートの施工方法の一実施形態を説明する説明図であって、図３Ａは、図１に示す防水シートを下地の表面に固定する工程を示し、図３Ｂは、防水シートの処理層の表面に生コンクリートを打設する工程を示し、図３Ｃは、生コンクリートを固める工程を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図１は、本発明の防水シートの一実施形態の断面図である。図２は、図１の防水シートのロールを説明する説明図である。
【００２５】
本発明の防水シート１は、図１に示すように、基材層２と、補強層３と、粘着剤層４と、処理層５とを備えている。
【００２６】
基材層２は、所定の厚みを有し、厚み方向と直交する面方向に延びるシート状に形成されている。基材層２は、必須成分として、オレフィン系ゴムを含有している。
【００２７】
オレフィン系ゴムとしては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンゴムなどが挙げられる。オレフィン系ゴムとしては、好ましくは、エチレン−プロピレン−ジエンゴムが挙げられる。
【００２８】
オレフィン系ゴムがエチレン−プロピレン−ジエンゴムであると、基材層２の柔軟性を確保することができ、防水シート１を後述する下地Ｇに固定するときに、基材層２を、下地Ｇの凹凸に追従するように変形させることができる。これにより、別途、下地Ｇに貼付するための粘着剤層を設けることなく、基材層２を、下地Ｇに対して投錨効果により貼り付けることができる。
【００２９】
エチレン−プロピレン−ジエンゴムは、エチレンと、プロピレンと、例えば、５−エチリデン−２−ノルボルネン、１，４−ヘキサジエン、ジシクロペンタジエンなどのジエン類との共重合によって得られるゴムである。エチレン−プロピレン−ジエンゴムは、好ましくは、架橋されている。
【００３０】
基材層２の厚みは、例えば、０．５ｍｍ以上、好ましくは、０．７ｍｍ以上、例えば、５ｍｍ以下、好ましくは、３ｍｍ以下である。
【００３１】
補強層３は、必要により、基材層２の厚み方向一方面の上に積層される。補強層３としては、例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルムなどのポリエステルフィルム、例えば、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルムなどのオレフィンフィルム、例えば、ポリ塩化ビニルフィルム、例えば、ポリイミドフィルム、例えば、ナイロンフィルムなどのポリアミドフィルムなどが挙げられる。
【００３２】
補強層３の厚みは、例えば、０．０１ｍｍ以上、例えば、１ｍｍ以下である。
【００３３】
粘着剤層４は、基材層２の厚み方向一方面の上に、必要により上記の補強層３を介して形成されている。粘着剤層４は、例えば、粘着剤から公知の方法によって層状に形成される。
【００３４】
粘着剤としては、例えば、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ポリエステル系粘着剤、ウレタン系粘着剤、ポリアミド系粘着剤、エポキシ系粘着剤、ビニルアルキルエーテル系粘着剤、フッ素系粘着剤などが挙げられる。また、粘着剤としては、その他、ホットメルト型粘着剤なども挙げられる。これら粘着剤は、単独使用または２種類以上を併用することができる。
【００３５】
粘着剤として、好ましくは、ゴム系粘着剤およびアクリル系粘着剤が挙げられる。
【００３６】
ゴム系粘着剤は、例えば、天然ゴムおよび／または合成ゴム、詳しくは、例えば、ポリイソブチレンゴム、ポリイソプレンゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、ニトリルブチルゴムなどのゴムをポリマー成分とし、公知の方法により得ることができる。ゴム系粘着剤のポリマー成分としては、好ましくは、ブチルゴムが挙げられる。
【００３７】
アクリル系粘着剤は、例えば、炭素数４〜９のアルキル基を有する(メタ)アクリル酸アルキルエステルを主成分とし、アクリル酸やメタクリル酸等のカルボキシル基含有モノマーや、アクリル酸２−ヒドロキシエチルやアクリル酸４−ヒドロキシブチル等の水酸基含有モノマー等の官能基含有モノマーを共重合成分として共重合して得られるアクリル系重合体をポリマー成分として、公知の方法により得ることができる。
【００３８】
粘着剤層４の厚みは、例えば、０．１ｍｍ以上、好ましくは、０．２ｍｍ以上、例えば、２ｍｍ以下、好ましくは、１ｍｍ以下である。
【００３９】
処理層５は、粘着剤層４の厚み方向一方面の上に形成されている。処理層５の幅方向（厚み方向および長手方向の両方と直交する方向）一端部は、図２に示すように、粘着剤層４の幅方向一端部よりも幅方向他方側に配置されている。すなわち、処理層５は、粘着剤層４の幅方向一端部を露出している。なお、以下の説明において、粘着剤層４のうち、処理層５から露出されている部分を、露出部分Ｄと記載する。
【００４０】
処理層５は、粘着剤層４よりも低い粘着力を有し、例えば、ラテックスからなる。
【００４１】
ラテックスとしては、例えば、ブタジエンゴムラテックス、例えば、スチレン−ブタジエン−ゴムラテックス、カルボキシ変性スチレン−ブタジエン−ゴムラテックス、スチレン−ブタジエン−ビニルピリジンラテックスなどのスチレン−ブタジエン系ラテックス、例えば、アクリロニトリル−ブタジエンゴムラテックス、カルボキシ変性アクリロニトリル−ブタジエンゴムラテックスなどのアクリロニトリル−ブタジエン系ラテックス、例えば、アクリレート−ブタジエンゴムラテックス、例えば、イソプレンラテックス、例えば、クロロプレンラテックスなどが挙げられる。樹脂としては、好ましくは、スチレン−ブタジエン系ラテックスが挙げられ、より好ましくは、スチレン−ブタジエン−ゴムラテックスが挙げられる。
【００４２】
ラテックスの固形分（質量基準）は、例えば、２０％以上、好ましくは、３０％以上であり、例えば、９０％以下、好ましくは、８０％以下である。
【００４３】
ラテックスのｐＨは、例えば、３以上、好ましくは、４以上であり、例えば、１３以下、好ましくは、１２以下である。
【００４４】
ラテックス（固形分）のガラス転移温度（Ｔｇ）は、例えば、−８０℃以上、好ましくは、−７０℃以上であり、例えば、６０℃以下、好ましくは、５０℃以下である。
【００４５】
ラテックスの平均粒子径は、例えば、４０ｎｍ以上、好ましくは、５０ｎｍ以上であり、例えば、１０００ｎｍ以下、好ましくは、９００ｎｍ以下である。
【００４６】
ラテックスの表面張力は、例えば、２０ｍＮ／ｍ以上、好ましくは、２５ｍＮ／ｍ以上であり、例えば、７０ｍＮ／ｍ以下、好ましくは、６５ｍＮ／ｍ以下である。
【００４７】
処理層５の厚みは、例えば、３μｍ以上、好ましくは、５μｍ以上、例えば、２０μｍ以下、好ましくは、１５μｍ以下である。
【００４８】
なお、この防水シート１は、必要により、粘着剤層４および処理層５の表面にセパレータ６（離型紙）が貼着され、ロールの状態で保存される。
【００４９】
次いで、防水シート１の作製方法について説明する。
【００５０】
防水シート１を作製するには、まず、基材層２を作製する。
【００５１】
基材層２を作製するには、まず、上記したオレフィン系ゴムに、必要により、顔料、充填材、軟化剤、加工助剤、架橋剤、公知の加硫促進剤などを配合して混合し、ゴム組成物を得る。
【００５２】
顔料としては、例えば、カーボンブラックなどが挙げられる。
【００５３】
顔料の配合割合は、オレフィン系ゴム１００質量部に対して、例えば、１質量部以上、好ましくは、２質量部以上であり、例えば、９０質量部以下、好ましくは、８０質量部以下である。
【００５４】
充填材としては、例えば、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ケイ酸およびその塩類、クレー、タルク、雲母粉、ベントナイト、シリカ、アルミナ、アルミニウムシリケート、アセチレンブラック、アルミニウム粉などの無機系充填材、例えば、コルクなどの有機系充填材、その他公知の充填材が挙げられる。これら充填材は、単独で用いてもよく、２種以上併用することもできる。
【００５５】
充填材の配合割合は、オレフィン系ゴム１００質量部に対して、例えば、１０質量部以上、好ましくは、３０質量部以上、さらに好ましくは、４０質量部以上であり、例えば、３００質量部以下、好ましくは、２００質量部以下である。
【００５６】
軟化剤としては、例えば、石油系オイル類（例えば、パラフィン系プロセスオイル（パラフィンオイルなど）、ナフテン系プロセスオイル、乾性油類や動植物油類（例えば、アマニ油など）、アロマ系プロセスオイルなど）、例えば、ブローンアスファルトなどのアスファルト類、例えば、ポリブテンなどの低分子量ポリマー類、例えば、有機酸エステル類（例えば、フタル酸エステル（例えば、フタル酸ジ−２−エチルヘキシル（ＤＯＰ）、フタル酸ジブチル（ＤＢＰ））、リン酸エステル、高級脂肪酸エステル、アルキルスルホン酸エステルなど）などが挙げられる。好ましくは、石油系オイル類、さらに好ましくは、パラフィン系プロセスオイルが挙げられる。これら軟化剤は、単独で用いてもよく、２種以上併用することもできる。
【００５７】
軟化剤の配合割合は、オレフィン系ゴム１００質量部に対して、例えば、５質量部以上、好ましくは、１０質量部以上であり、例えば、７０質量部以下、好ましくは、５０質量部以下である。
【００５８】
加工助剤としては、例えば、ステアリン酸やそのエステル類、ステアリン酸亜鉛、酸化亜鉛などが挙げられる。これら加工助剤は、単独で用いてもよく、２種以上併用することもできる。
【００５９】
加工助剤の配合割合は、オレフィン系ゴム１００質量部に対して、例えば、０．１質量部以上、好ましくは、１質量部以上であり、例えば、２０質量部以下、好ましくは、１０質量部以下である。
【００６０】
架橋剤としては、例えば、硫黄、キノイド化合物、有機過酸化物などが挙げられる。
【００６１】
キノイド化合物としては、例えば、ｐ−キノンジオキシム、ポリ−ｐ−ジニトロソベンゼン、および、それらの誘導体などが挙げられる。ｐ−キノンジオキシムの誘導体としては、例えば、ｐ，ｐ´−ジベンゾイルキノンジオキシムなどが挙げられる。
【００６２】
有機過酸化物としては、例えば、ジクミルパーオキサイド、ジメチルジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、１，１−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン、α，α´−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ジイソプロピルベンゼンなどが挙げられる。
【００６３】
架橋剤の配合割合は、オレフィン系ゴム１００質量部に対して、例えば、０．０５質量部以上、好ましくは、１質量部以上であり、例えば、２０質量部以下、好ましくは、１０質量部以下である。
【００６４】
次いで、基材層２を作製するには、得られたゴム組成物を、押出成形機やカレンダーロールを用いてシート状などに成形し、成形されたゴム組成物を加熱する。
【００６５】
ゴム組成物は、配合される架橋剤の架橋開始温度などによって、適宜選択されるが、例えば、８０℃以上、好ましくは、９０℃以上、例えば、２００℃以下、好ましくは、１８０℃以下で、例えば、１分以上、好ましくは、２分以上、例えば、３００分以下、好ましくは、２５０分以下加熱される。
【００６６】
なお、基材層２の上に補強層３を積層させる場合には、成形されたゴム組成物に補強層３を貼り合わせた状態で加熱する。
【００６７】
これにより、基材層２が形成される。
【００６８】
次いで、防水シート１を作製するには、粘着剤層４を、基材層２の厚み方向一方面の上に形成する。
【００６９】
粘着剤層４を形成するには、まず、上記したポリマー成分に、必要により、上記した充填材や軟化剤、さらには、公知の粘着付与剤などを配合して混合し、粘着剤組成物を得る。
【００７０】
充填材の配合割合は、ポリマー成分１００質量部に対して、例えば、１０質量部以上、好ましくは、２０質量部以上であり、例えば、５００質量部以下、好ましくは、４００質量部以下である。
【００７１】
軟化剤の配合割合は、ポリマー成分１００質量部に対して、例えば、５質量部以上、好ましくは、１０質量部以上であり、例えば、４００質量部以下、好ましくは、３００質量部以下である。
【００７２】
粘着付与剤の配合割合は、ポリマー成分１００質量部に対して、例えば、５質量部以上、好ましくは、１０質量部以上であり、例えば、２００質量部以下、好ましくは、１５０質量部以下である。
【００７３】
次いで、粘着剤層４を形成するには、得られた粘着剤組成物を加熱して粘着剤組成物の流動性を確保しながら、カレンダーロールや押出成型機などを用いて基材層２の上に塗工する。このときの加熱温度は、例えば、５０℃以上、好ましくは、６０℃以上、例えば、１５０℃以下、好ましくは、１３０℃以下である。
【００７４】
これにより、基材層２の上に粘着剤層４が形成される。
【００７５】
次いで、防水シート１を作製するには、処理層５を、粘着剤層４の厚み方向一方面の上に形成する。
【００７６】
処理層５を形成するには、上記したラテックスを、例えば、ロールコータ、グラビアコータ、バーコータ、ナイフコータ、カーテンコータ、リップコータ、ダイコーターなどで粘着剤層４の上に塗工し、例えば、５０℃以上、好ましくは、６０℃以上、例えば、１５０℃以下、好ましくは、１４０℃以下で、例えば、２秒以上、好ましくは、５秒以上、例えば、２０分以下、好ましくは、１５分以下乾燥する。
【００７７】
これにより、粘着剤層４の上に処理層５が形成される。
【００７８】
その後、必要により、粘着剤層４および処理層５の表面にセパレータ６（離型紙）を貼着する。
【００７９】
これにより、防水シート１の作製が完了する。
【００８０】
得られた防水シート１の粘着剤層４におけるステンレス板に対する粘着力は、後述する実施例で記載の方法により測定され、例えば、３Ｎ／２５ｍｍ以上、好ましくは、５Ｎ／２５ｍｍ以上であり、例えば、５０Ｎ／２５ｍｍ以下、好ましくは、４０Ｎ／２５ｍｍ以下である。
【００８１】
また、得られた防水シート１の粘着剤層４におけるコンクリートＣに対する粘着力は、後述する実施例で記載の方法により測定され、例えば、３Ｎ／２５ｍｍ以上、好ましくは、５Ｎ／２５ｍｍ以上であり、例えば、５０Ｎ／２５ｍｍ以下、好ましくは、４０Ｎ／２５ｍｍ以下である。
【００８２】
また、得られた防水シート１の処理層５におけるステンレス板に対する粘着力は、後述する実施例で記載の方法により測定され、例えば、０．５Ｎ／２５ｍｍ以上であり、例えば、１０Ｎ／２５ｍｍ以下、好ましくは、５Ｎ／２５ｍｍ以下である。
【００８３】
また、得られた防水シート１の処理層５におけるコンクリートＣに対する粘着力は、後述する実施例で記載の方法により測定され、例えば、３Ｎ／２５ｍｍ以上、好ましくは、５Ｎ／２５ｍｍ以上であり、例えば、５０Ｎ／２５ｍｍ以下、好ましくは、４０Ｎ／２５ｍｍ以下である。
【００８４】
図３は、本発明の防水シートの施工方法の一実施形態を説明する説明図である。
【００８５】
次いで、図３を参照して、防水シート１の施工方法を説明する。
【００８６】
防水シート１は、例えば、トンネルなどの地下構造物を建造するときに、例えば、トンネルの壁面などの下地ＧにコンクリートＣを打設するために使用される。
【００８７】
下地ＧにコンクリートＣを打設するには、図３Ａに示すように、まず、下地Ｇの表面に、防水シート１を固定する（第１工程）。
【００８８】
防水シート１は、基材層２が下地Ｇに接触されるとともに、処理層５が基材層２に対して下地Ｇの反対側に配置されるように、下地Ｇに固定される。
【００８９】
このとき、防水シート１は、下地Ｇの大きさ（例えば、高さ）に応じてロールから所定長さ毎に繰り出され、所定長さの平板形状に切り分けられる。
【００９０】
その後、切り分けられた防水シート１は、１枚目の防水シート１の露出部分Ｄに、２枚目の防水シート１の幅方向他端部（露出部分Ｄが形成されていない端部）の基材層２を貼り合わせるようにして、互いに連結され、下地Ｇの大きさ（例えば、幅）に対応される。
【００９１】
また、このとき、処理層５が露出した状態で放置されたとしても、処理層５の粘着性が低いので、周囲の粉塵などが処理層５に付着することを抑制できる。
【００９２】
次いで、下地ＧにコンクリートＣを打設するには、図３Ｂに示すように、防水シート１と間隔を隔てて型枠Ｍを配置し、生コンクリートＣ’を、防水シート１の処理層５に接触するように型枠Ｍ内に打設する（第２工程）。
【００９３】
その後、任意の期間、養生して、生コンクリートＣ’を固化させる。
【００９４】
このとき、下地Ｇとコンクリート層Ｃとの間には防水シート１が介在されているので、下地Ｇからの地下水などが生コンクリートＣ’に混入することを防止できる。
【００９５】
そして、生コンクリートＣ’が固化すると、図３Ｃに示すように、防水シート１は、基材層２が下地Ｇに接触され、処理層５がコンクリートＣに接触されるように、下地ＧとコンクリートＣとの間に介在される。
【００９６】
これにより、コンクリートＣの打設が完了する。
【００９７】
このとき、コンクリートＣは、粉塵などの付着が少ない処理層５に接触するように打設されている。そのため、コンクリートＣと防水シート１との接着性を確保することができる。
【実施例】
【００９８】
以下に実施例および比較例を示し、本発明をさらに具体的に説明する。なお、本発明は、何ら実施例および比較例に限定されない。なお、実施例中、配合割合を示す部および％は質量基準によるものである。また、実施例中の配合割合などの数値は、上記の実施形態において記載される対応箇所の上限値または下限値に代替することができる。
１．材料の説明
下記表１に示す材料について説明する。
（１）基材層の材料
Ａ．オレフィン系ゴム
ＥＰＤＭ：ＥＰＴ１０７０（三井化学社製）
Ｂ．顔料
カーボンブラック：シーストＳＯ、東海カーボン社製
Ｃ．充填材
炭酸カルシウム：重質炭酸カルシウム、丸尾カルシウム社製
Ｄ．軟化剤
プロセスオイル：ダイアナプロセスオイルＰＷ−９０、出光興産社製
ブローンアスファルト：アスコンパウンド３、昭和シェル石油社製
Ｅ．加工助剤
酸化亜鉛：酸化亜鉛２種、三井金属鉱業社製
ステアリン酸：粉末ステアリン酸さくら、日油社製
Ｆ．架橋剤
硫黄：アルファグランＳ−５０ＥＮ、東知社製
Ｇ．加硫促進剤
加硫促進剤：硫黄系加硫促進剤、ノクセラーシリーズ、大内新興化学工業社製
（２）粘着剤層の材料
Ａ．粘着剤
ブチルゴム：懸Ｓブチル再生ゴム、懸護謨工業社製
Ｂ．充填材
炭酸カルシウム：重質炭酸カルシウム、丸尾カルシウム社製
Ｃ．軟化剤
ポリブテン：ポリブテンＨＶ−３００、日本石油化学社製
ブローンアスファルト：アスコンパウンド３、昭和シェル石油社製
Ｄ．粘着付与剤
粘着付与剤：エスコレッツ１２０２、エクソンモービル
（３）処理層の材料
スチレン−ブタジエン−ゴムラテックス：ＳＢラテックス０５６１（固形分６９％、ｐＨ１０．３、Ｔｇ−６３℃、粒子径７００ｎｍ、表面張力３２ｍＮ／ｍ）、ＪＳＲ社製
２．防水シートの製造
（１）基材層の作製
表１に示す配合量で、オレフィン系ゴム、顔料、充填材、軟化剤、加工助剤、架橋剤および加硫促進剤を配合し、１９０Ｌのインターナルミキサーにて混練し、ゴム組成物を調製した。
【００９９】
次いで、ゴム組成物を、カレンダーロールを用いて、厚み約１．０ｍｍのシート状に成形し、ゴム組成物シートを作製した。
【０１００】
そして、得られたゴム組成物シートにポリプロピレンシートからなる補強層を重ねて、加硫釜を用いて１４０℃で１４５分間加熱して、基材層を得た。
【０１０１】
得られた基材層の引張強さ、伸びおよび引裂強さを、下記の引張試験および引裂試験により測定した。結果を表１に示す。
（２）粘着剤層の形成
表１に示す配合量で、粘着剤、充填材、軟化剤、粘着付与剤を配合し、７５Ｌのニーダーで混練し、粘着剤組成物を調製した。
【０１０２】
次いで、粘着剤組成物を、カレンダーロールを用いて、厚み約０．５ｍｍで基材層に塗布し、基材層の上に粘着剤層を形成した。
【０１０３】
粘着剤層の粘着力を、下記の粘着性試験により測定した。結果を表２に示す。
（３）処理層の形成
上記したスチレン−ブタジエン−ゴムラテックスを、塗工ロールで粘着剤層の上に塗工し、１００℃で乾燥して、粘着剤層の上に厚さ１０μｍの処理層を形成した。
【０１０４】
これにより、防水シートを形成した。
【０１０５】
処理層の粘着力を、下記の粘着性試験により測定した。結果を表３に示す。
３．物性測定
（１）引張試験
ＪＩＳ  Ｋ  ６２５１：２０１０に準じて測定した。
【０１０６】
具体的には、試験片をダンベル１号形状に打ち抜き、測定用サンプルとした。引張り試験機にて、引張り速度５００ｍｍ／ｍｉｎの速さで測定用サンプルを引張り、測定用サンプルがダンベル形状平行部で切断したときの引張強さおよび伸びを測定した。
（２）引裂試験
ＪＩＳ  Ｋ  ６２５２：２００７に準じて測定した。
【０１０７】
具体的には、試験片をアングル形状に打ち抜き、測定用サンプルとした。引張り試験機にて、引張り速度５００ｍｍ／ｍｉｎの速さで測定用サンプルを引張り、測定用サンプルが切断したときの引裂強さを測定した。
（３）粘着性試験
（３−１）ステンレス板に対する粘着力
試験片を幅２５ｍｍ、長さ１２０ｍｍの大きさに切断してサンプルを調製し、サンプルの粘着剤層または処理層をステンレス板（ＢＡ４３０板）の表面に貼着し、次いで、２ｋｇのローラを１往復させることにより、サンプルをステンレス板に圧着した。その後、２３℃の雰囲気下で剥離試験（１８０度ピール、剥離速度３００ｍｍ／分）を実施し、測定された剥離力を、ステンレス板に対する粘着力とした。
（３−２）コンクリートに対する粘着力
試験片を幅２５ｍｍ、長さ１２０ｍｍの大きさに切断してサンプルを調製し、サンプルの粘着剤層または処理層の上に市販の速乾性コンクリートを厚み１０ｍｍで打設した。次いで、３日間養生した後に、２３℃の雰囲気下で剥離試験（１８０度ピール、剥離速度３００ｍｍ／分）を実施し、測定された剥離力を、コンクリートに対する粘着力とした。
【０１０８】
【表１】
2014223796.tif 000003
【０１０９】
【表２】
2014223796.tif 000004
【０１１０】
【表３】
2014223796.tif 000005
【符号の説明】
【０１１１】
１      防水シート
２      基材層
４      粘着剤層
５      処理層
Ｇ      下地
Ｃ      コンクリート
【図１】
2014223796.tif 000006
【図２】
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【図３】
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