(57)【要約】      （修正有）【課題】取り扱い性を向上させて、クリーンルーム内で使用される被収納物をクリーンルーム内に容易に搬入することができる収納容器を提供する。【解決手段】本発明による収納容器１０は、被収納物を挿入するための内袋開口部２３を有し、挿入された被収納物を収納する内袋２０と、内袋２０を囲み、被収納物を内袋２０に挿入するための外袋開口部３３を有する外袋３０と、を備えている。内袋２０と外袋３０とは、連結部４０によって連結されている。連結部４０に、内袋２０を外袋３０から分離する分離部５０が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被収納物を挿入するための内袋開口部を有し、挿入された前記被収納物を収納する内袋と、
前記内袋を囲み、前記被収納物を前記内袋に挿入するための外袋開口部を有する外袋と、
前記内袋と前記外袋とを連結する連結部と、を備え、
前記連結部に、前記内袋を前記外袋から分離する分離部が設けられていることを特徴とする収納容器。
【請求項２】
前記連結部は、前記内袋を形成する内袋用フィルム材料により当該内袋と一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の収納容器。
【請求項３】
前記連結部は、前記外袋内に配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の収納容器。
【請求項４】
前記連結部は、前記内袋のうち前記内袋開口部の側とは反対側の部分に連結されていることを特徴とする請求項３に記載の収納容器。
【請求項５】
前記連結部の外袋側端部は、前記外袋にシールされていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の収納容器。
【請求項６】
前記外袋は、前記内袋を収納する外袋収納部と、前記外袋収納部を画定する外袋シール部と、を有し、
前記連結部の前記外袋側端部は、前記外袋の前記外袋シール部にシールされていることを特徴とする請求項５に記載の収納容器。
【請求項７】
前記内袋は、前記被収納物を収納する内袋収納部と、前記内袋収納部を画定する内袋シール部と、を有し、
前記連結部の内袋側端部は、前記内袋の前記内袋シール部に連結され、
前記分離部は、前記内袋シール部と前記外袋シール部との間に配置されていることを特徴とする請求項６に記載の収納容器。
【請求項８】
前記分離部は、ミシン目により構成されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の収納容器。
【請求項９】
前記内袋および前記外袋は、円筒状のフィルム材料により形成されていることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の収納容器。
【請求項１０】
前記外袋は、自立性をもつ外形形状を有することを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の収納容器。
【請求項１１】
前記外袋は、ガセット型の外形形状を有することを特徴とする請求項１０に記載の収納容器。
【請求項１２】
被収納物を挿入するための内袋開口部を含み、前記被収納物を収納する内袋と、前記内袋を囲み、前記被収納物を前記内袋に挿入するための外袋開口部を含む外袋と、を有する収納容器を製造する収納容器の製造方法において、
内袋用フィルム材料をシールして、前記内袋と、前記外袋と前記内袋とを連結する連結部とを形成する工程と、
前記連結部に、前記内袋を前記外袋から分離する分離部を形成する工程と、
外袋用フィルム材料をシールして、前記外袋を形成する工程と、
前記連結部を前記外袋に連結する工程と、を備えたことを特徴とする収納容器の製造方法。
【請求項１３】
前記外袋を形成する工程と前記連結部を前記外袋に連結する工程は、同時に行われて、前記連結部の外袋側端部は、前記外袋にシールされることを特徴とする請求項１２に記載の収納容器の製造方法。
【請求項１４】
前記外袋を形成する工程において、前記内袋を収納する外袋収納部を画定する外袋シール部が形成され、前記連結部の前記外袋側端部は、前記外袋の前記外袋シール部にシールされることを特徴とする請求項１３に記載の収納容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被収納物を収納するための収納容器、および、この収納容器の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、クリーンな環境下で、さまざまな部品、固体材料等の固体物や、インキや電解液などの液体が使用されている。このうち固体物としては、例えば、半導体業界で使用されるクリーンウエス（無塵ワイパー）等を挙げることができる。クリーンウエスは、クリーンルーム内にて清掃作業等で使用されるものである。
【０００３】
このようなクリーンルーム内で使用される固体物や液体（以下、固体物等と記す）は、一般に、袋詰めされて搬送されている。ここでは、クリーンウエスが袋詰めされて、段ボール箱に収納されている例を、非特許文献１として示す。このように、固体物等は袋詰めされているため、固体物等をクリーンルーム内に搬入する前に、クリーンルームの前室（クリーンルームと外部環境との間に設置された室）にて、固体物等を収納している収納袋を清掃して、収納袋の外面に付着しているダスト等を拭き取っている。その後、固体物等を収納袋に収納された状態でクリーンルーム内に搬入している。そして、クリーンルーム内において、収納袋を開封し、収納されていた固体物等が取り出されて使用される。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】株式会社バークシャー、“ステライル・サトパックス  ＨＡ”、［online］、［平成２４年８月７日検索］、インターネット（URL:http://www.berkshire.co.jp/files/Sterile_SatPax_HA_MBI_BPIS48_07-2010.pdf）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このようにクリーンルームの前室で収納袋の清掃作業を行うことにより、クリーンルーム内への固体物等の搬入に手間がかかるという問題がある。
【０００６】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、取り扱い性を向上させて、クリーンルーム内で使用される被収納物をクリーンルーム内に容易に搬入することができる収納容器および収納容器の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、被収納物を挿入するための内袋開口部を有し、挿入された前記被収納物を収納する内袋と、前記内袋を囲み、前記被収納物を前記内袋に挿入するための外袋開口部を有する外袋と、前記内袋と前記外袋とを連結する連結部と、を備え、前記連結部に、前記内袋を前記外袋から分離する分離部が設けられていることを特徴とする収納容器を提供する。
【０００８】
なお、上述した収納容器において、前記連結部は、前記内袋を形成する内袋用フィルム材料により当該内袋と一体に形成されている、ようにしてもよい。
【０００９】
また、上述した収納容器において、前記連結部は、前記外袋内に配置されている、ようにしてもよい。
【００１０】
また、上述した収納容器において、前記連結部は、前記内袋のうち前記内袋開口部の側とは反対側の部分に連結されている、ようにしてもよい。
【００１１】
また、上述した収納容器において、前記連結部の外袋側端部は、前記外袋にシールされている、ようにしてもよい。
【００１２】
また、上述した収納容器において、前記外袋は、前記内袋を収納する外袋収納部と、前記外袋収納部を画定する外袋シール部と、を有し、前記連結部の前記外袋側端部は、前記外袋の前記外袋シール部にシールされている、ようにしてもよい。
【００１３】
また、上述した収納容器において、前記内袋は、前記被収納物を収納する内袋収納部と、前記内袋収納部を画定する内袋シール部と、を有し、前記連結部の内袋側端部は、前記内袋の前記内袋シール部に連結され、前記分離部は、前記内袋シール部と前記外袋シール部との間に配置されている、ようにしてもよい。
【００１４】
また、上述した収納容器において、前記分離部は、ミシン目により構成されている、ようにしてもよい。
【００１５】
また、上述した収納容器において、前記内袋および前記外袋は、円筒状のフィルム材料により形成されている、ようにしてもよい。
【００１６】
また、上述した収納容器において、前記外袋は、自立性をもつ外形形状を有する、ようにしてもよい。
【００１７】
また、上述した収納容器において、前記外袋は、ガセット型の外形形状を有する、ようにしてもよい。
【００１８】
本発明は、被収納物を挿入するための内袋開口部を含み、前記被収納物を収納する内袋と、前記内袋を囲み、前記被収納物を前記内袋に挿入するための外袋開口部を含む外袋と、を有する収納容器を製造する収納容器の製造方法において、内袋用フィルム材料をシールして、前記内袋と、前記外袋と前記内袋とを連結する連結部とを形成する工程と、前記連結部に、前記内袋を前記外袋から分離する分離部を形成する工程と、外袋用フィルム材料をシールして、前記外袋を形成する工程と、前記連結部を前記外袋に連結する工程と、を備えたことを特徴とする収納容器の製造方法を提供する。
【００１９】
なお、上述した収納容器の製造方法において、前記外袋を形成する工程と前記連結部を前記外袋に連結する工程は、同時に行われて、前記連結部の外袋側端部は、前記外袋にシールされる、ようにしてもよい。
【００２０】
また、上述した収納容器の製造方法において、前記外袋を形成する工程において、前記内袋を収納する外袋収納部を画定する外袋シール部が形成され、前記連結部の前記外袋側端部は、前記外袋の前記外袋シール部にシールされる、ようにしてもよい。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、取り扱い性を向上させて、クリーンルーム内で使用される被収納物をクリーンルーム内に容易に搬入することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、本発明の実施の形態による収納容器を示す図である。
【図２】図２（ａ）は、内袋用フィルム材料を示す断面図であり、図２（ｂ）は、外袋用フィルム材料を示す断面図である。
【図３】図３（ａ）〜（ｅ）は、本発明の実施の形態による収納容器の製造方法を示す図である。
【図４】図４は、図１の収納容器に固体物を収納した状態を示す図である。
【図５】図５は、本発明の実施の形態による収納容器の変形例を示す図である。
【図６】図６は、本発明の実施の形態による収納容器の他の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。なお、本明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。
【００２４】
本実施の形態における収納容器は、被収納物、とりわけクリーンルーム内にて使用されるさまざまな部品や固体材料などの固体物、あるいは、インキや電解液などの液体を収納するためのものである。なお、本実施の形態においては、半導体業界で使用されるクリーンウエス（無塵ワイパー）等の固体物を例にとって説明するが、本発明による収納容器は、固体物に限られることはなく、インキや電解液等の液体にも適用することが可能である。
【００２５】
図１に示すように、収納容器１０は、固体物１（図４参照）が収納される内袋２０と、内袋２０を囲む外袋３０と、を備えている。
【００２６】
このうち内袋２０は、固体物１を収納する内袋収納部２１と、内袋収納部２１を画定し、内袋収納部２１の３方の周縁に設けられた内袋シール部２２と、を有している。内袋収納部２１の残りの一方の周縁には、固体物１を内袋２０の内袋収納部２１に挿入するための内袋開口部２３が設けられている。このような内袋２０は、例えば、後述するように、一対の内袋用フィルム材料２０ａ（図２（ａ）、図３参照）をヒートシールして内袋シール部２２を形成することにより作製することができる。
【００２７】
内袋用フィルム材料２０ａとしては、図２（ａ）に示すように、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）等のポリオレフィン層を用いることができる。このポリオレフィン層は、ヒートシール層としても機能する。また、内袋２０は、固体物１に直接触れる部分であるため、水分、ハロゲン、金属イオンをなるべく含まない材料、例えば低水分、低ハロゲン、低金属イオンの材料を用いることが好ましい。
【００２８】
図１に示すように、外袋３０は、内袋２０を収納する外袋収納部３１と、外袋収納部３１を画定し、外袋収納部３１の３方の周縁に設けられた外袋シール部３２と、を有している。また、外袋３０の残りの一方の周縁には、固体物１を内袋２０の内袋収納部２１に挿入するための外袋開口部３３が設けられている。このような外袋３０は、例えば、後述するように、一対の外袋用フィルム材料３０ａ（図２（ｂ）、図３参照）の３方の周縁をヒートシールして外袋シール部３２を形成することにより作製することができる。
【００２９】
このような外袋３０は、内袋２０を外側から保護する機能を有していることが好ましい。このため、外袋用フィルム材料３０ａとしては、図２（ｂ）に示すように、内側（図２（ｂ）の上側）から外側（図２（ｂ）の下側）へ向かって順次配置されたＰＥ、ＰＰ等のポリオレフィン層３０ｂと、Ａｌ（アルミニウム）層３０ｃと、符号３０ｄで示すＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）層又はＯＮ（延伸ナイロン）層と、を含む積層体が好適に用いられる。
【００３０】
このうちＰＥ、ＰＰ等のポリオレフィン層３０ｂはヒートシール層として機能し、Ａｌ層３０ｃはガスバリア層として機能する。また、符号３０ｄで示すＰＥＴ層又はＯＮ層は耐衝撃性をもつことができる。
【００３１】
このように外袋用フィルム材料３０ａは、内袋用フィルム材料２０ａに比べて、全体として優れた耐衝撃性およびガスバリア性を有することができる。他方、内袋用フィルム材料２０ａは外袋用フィルム材料３０ａに比べて、低水分量、低ハロゲン量、および低金属イオンといった特性を有することができる。
【００３２】
図１に示すように、内袋２０と外袋３０とは、連結部４０によって連結されている。この連結部４０は、内袋２０を形成する内袋用フィルム材料２０ａにより内袋２０と一体に形成されている。すなわち、後述するように、一対の内袋用フィルム材料２０ａをヒートシールすることにより、当該内袋用フィルム材料２０ａから内袋２０と連結部４０とを形成することができる。
【００３３】
連結部４０の外袋側端部４１は、外袋３０にヒートシールされている。とりわけ、図１に示すように、当該外袋側端部４１は、外袋３０の外袋シール部３２にヒートシールされていることが好ましい。このことにより、外袋シール部３２を形成する際（一対の外袋用フィルム材料３０ａの３方の周縁をヒートシールする際）に、連結部４０を外袋３０にヒートシールすることができる。
【００３４】
連結部４０は、外袋３０の外袋収納部３１内に配置されている。より詳細には、連結部４０の内袋側端部４２は、内袋２０のうち内袋開口部２３の側とは反対側の部分、具体的には内袋２０の下側部分に連結されている。すなわち、内袋用フィルム材料２０ａのうち、内袋２０の内袋シール部２２よりも外袋３０の側の部分が、連結部４０を構成している。
【００３５】
また、図１に示すように、連結部４０には、内袋２０を外袋３０から分離する分離部５０が設けられている。この分離部５０は、内袋シール部２２と外袋シール部３２との間に配置されている。また、分離部５０は、ミシン目により構成されている。ミシン目は、互いに略平行に延びる内袋シール部２２と外袋シール部３２とに沿って、これらのシール部２２、３２に略平行に延びるように形成されている。
【００３６】
次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。ここでは、まず、収納容器１０の製造方法について述べる。
【００３７】
まず、内袋２０を形成するための矩形状の一対の内袋用フィルム材料２０ａを準備する（図３（ａ）参照）。
【００３８】
続いて、内袋用フィルム材料２０ａがヒートシールされて内袋シール部２２が形成される（図３（ｂ）参照）。このことにより、内袋シール部２２によって内袋収納部２１が画定され、内袋開口部２３を有する内袋２０が形成される。この際、内袋用フィルム材料２０ａのうち内袋シール部２２に対して内袋収納部２１の側とは反対側の部分に、外袋３０にヒートシールされる連結部４０が形成される。なお、この連結部４０の領域においては、２枚の内袋用フィルム材料２０ａが、全領域にわたってヒートシールされていてもよい。この場合、連結部４０の剛性を高めることができるとともに、分離部５０を容易に形成することができる。
【００３９】
その後、連結部４０に、内袋２０を外袋３０から分離する分離部５０としてのミシン目が形成される（図３（ｃ）参照）。なお、ミシン目は、カッターを用いて形成する方法、レーザ光を用いて形成する方法など任意の方法により形成することができる。
【００４０】
次に、外袋３０を形成するための矩形状の一対の外袋用フィルム材料３０ａを準備し、これらの外袋用フィルム材料３０ａが、内袋２０を囲むように配置される（図３（ｄ）参照）。
【００４１】
続いて、外袋用フィルム材料３０ａがヒートシールされて外袋シール部３２が形成される（図３（ｅ）参照）。このことにより、外袋シール部３２によって外袋収納部３１が画定され、外袋開口部３３を有する外袋３０が形成される。この際、連結部４０の外袋側端部４１は、外袋３０の外袋シール部３２に一体にシールされる。すなわち、外袋３０を形成する工程と、連結部４０を外袋３０に連結する工程とが、同時に行われる。
【００４２】
このようにして図１に示す収納容器１０が得られる。
【００４３】
続いて、収納容器１０の使用方法について説明する。
【００４４】
収納容器１０に固体物１を収納する場合、まず、クリーンルームにおいて、収納容器１０に、固体物１が外袋開口部３３および内袋開口部２３を通って内袋２０の内袋収納部２１に挿入され、挿入された固体物１が内袋２０に収納される。その後、内袋開口部２３、外袋開口部３３がヒートシールされて、収納容器１０が密閉される（図４参照）。このようにして、固体物１が梱包される。このことにより、内袋収納部２１および外袋収納部３１に外部の雰囲気が侵入することを防ぎ、搬送時、保管時等に、固体物１を、外気から隔離することができる。なお、内袋開口部２３のシール箇所と、外袋開口部３３のシール箇所とは離間させておくことが好ましい。また、外袋開口部３３は、開封作業を容易にするために、外袋シール部３２よりもシール力を弱くすることが好適である。
【００４５】
図４に示す収納容器１０から固体物１を取り出す場合には、まず、クリーンルームの前室において、外袋３０が開封される。続いて、内袋２０と外袋３０とを連結している連結部４０に設けられた分離部（ミシン目）５０を用いて、連結部４０が破断される。このことにより、内袋２０が外袋３０から分離される。その後、分離された内袋２０がクリーンルーム内に搬入される。内袋２０は外袋３０に囲まれて収納されていたため、内袋２０の外面は清潔な状態に維持されている。このため、内袋２０の外面を清掃することなく、クリーンルーム内に搬入することができる。
【００４６】
そして、クリーンルーム内において、内袋２０に収納されている固体物１を使用する際に、内袋２０が開封されて、固体物１が取り出される。このようにして、固体物１をクリーンルーム内に搬入して使用することができる。
【００４７】
このように本実施の形態によれば、固体物１が収納される内袋２０と、当該内袋２０を囲む外袋３０とを連結する連結部４０に、内袋２０を外袋３０から分離する分離部５０（ミシン目）が設けられている。このことにより、例えばクリーンルームの前室において、外袋３０を開封して、分離部５０によって連結部４０を破断することにより、内袋２０を外袋３０から分離することができる。ここで、外袋３０は、外部の雰囲気と触れるため、外袋３０の外面には、外部の雰囲気によってダスト等の塵埃が付着している可能性があるが、内袋２０は、外袋３０によって囲まれて収納されていたため、内袋２０の外面は清潔な状態に維持されている。このため、外袋３０が取り除かれることにより、清掃を行うことなく、固体物１が収納されている内袋２０をクリーンルーム内に搬入することができる。この結果、収納容器１０の取り扱い性を向上させて、クリーンルーム内で使用される固体物１をクリーンルーム内に容易に搬入することができる。
【００４８】
また、本実施の形態によれば、内袋２０と外袋３０とは連結部４０によって連結されている。このことにより、固体物１の梱包作業に要する時間を短縮することができる。すなわち、内袋２０と外袋３０とが、本実施の形態のような連結部４０によって連結されていない場合には、まず、固体物１を内袋２０内に収納し、その後、固体物１が収納された内袋２０を外袋３０に収納する作業が必要となり、固体物１の梱包作業に時間がかかるという問題があった。これに対して、本実施の形態によれば、上述したように、内袋２０と外袋３０とは、予め連結部４０によって連結されている。このため、固体物１の梱包作業に要する時間を短縮することができ、クリーンルーム内で使用される固体物１の梱包コストを低減することができる。
【００４９】
また、本実施の形態によれば、連結部４０は、内袋２０を形成する内袋用フィルム材料２０ａにより当該内袋２０と一体に形成されている。このことにより、本実施の形態による収納容器１０を容易に製造することができ、収納容器１０の製造コストを低減することができる。
【００５０】
また、本実施の形態によれば、連結部４０は、外袋３０の外袋収納部３１内に配置されている。このことにより、内袋２０を外袋３０に収納した状態に維持することができる。このため、固体物１を内袋２０の内袋収納部２１内に容易に収納することができ、固体物１の梱包作業に要する時間を短縮することができる。とりわけ、本実施の形態によれば、連結部４０は、内袋２０のうち内袋開口部２３の側とは反対側の部分に連結されていることから、内袋２０を外袋３０に収納した状態に、より一層確実に維持することができる。
【００５１】
また、本実施の形態によれば、連結部４０の外袋側端部４１は、外袋３０にヒートシールされている。このことにより、連結部４０を容易に外袋３０に連結することができる。とりわけ、本実施の形態によれば、連結部４０の外袋側端部４１は、外袋３０の外袋シール部３２にヒートシールされている。このため、外袋３０を形成する際に連結部４０を外袋３０に連結することができ、収納容器１０の製造工程が煩雑化されることを防止できる。この結果、収納容器１０の製造コストを低減することができる。
【００５２】
また、本実施の形態によれば、連結部４０に設けられた分離部５０は、内袋２０の内袋シール部２２と、外袋３０の外袋シール部３２との間に配置されている。このことにより、内袋２０を外袋３０から分離する場合に、内袋２０が開封されることを防止でき、固体物１を清潔な状態に維持することができる。とりわけ、本実施の形態によれば、分離部５０は、ミシン目により構成されている。このことにより、連結部４０をミシン目に沿って破断することができ、内袋２０を外袋３０から分離する場合に、内袋２０が開封されることをより一層防止できる。
【００５３】
以上、本発明の実施の形態について詳細に説明してきたが、本発明による収納容器および収納容器の製造方法は、上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。
【００５４】
例えば、上述した本実施の形態においては、内袋２０は、一対の内袋用フィルム材料２０ａをヒートシールすることによって形成されるとともに、外袋３０は、一対の外袋用フィルム材料３０ａをヒートシールすることによって形成されている例について説明した。しかしながら、このことに限られることはなく、図５に示すように、内袋２０および外袋３０は、いずれも、円筒状のフィルム材料により形成されていてもよい。この場合、ヒートシールされる領域を低減することができ、収納容器１０の密閉性を向上させることができる。あるいは、内袋２０は、一枚の内袋用フィルム材料２０ａを折り曲げて、ヒートシールすることによって形成することもできる。同様に、外袋３０は、一枚の外袋用フィルム材料１２Ａを折り曲げて、ヒートシールすることによって形成することもできる。
【００５５】
また、上述した本実施の形態においては、外袋３０は、一対の外袋用フィルム材料３０ａの周縁がヒートシールされることによって形成されている例について説明した。しかしながら、このことに限られることはなく、外袋３０は、自立性をもつ外形形状、例えばガセット型の外形形状を有するようにしてもよい。
【００５６】
この場合、例えば、図６に示すように、外袋３０は、外袋用フィルム材料３０ａによりそれぞれ形成された表面フィルム３５、裏面フィルム３６および一対のガセットフィルム３７、３７を有している。これらの表面フィルム３５、裏面フィルム３６、ガセットフィルム３７、３７が、それぞれの周縁でヒートシールされて外袋シール部３２が形成されている。そして、外袋３０の底部３８において外袋シール部３２の面積を大きくとることにより、外袋３０はガセット型の外形形状を有することができる。図６に示す形態において、内袋２０に固体物１または液体といった被収納物を収納すると、この被収納物の自重によって、折り目が形成されたガセットフィルム３７、３７が開き、表面フィルム３５、裏面フィルム３６およびガセットフィルム３７、３７のうち底部３８の側の部分が、外袋３０の載置面（例えば、作業台等の上面）に接するようになり、外袋３０の底面が形成される。このことにより、図６に示すガセット型の外袋３０は自立することができる。
【００５７】
このため、図６に示す形態では、固体物１の形状、大きさにもよるが、固体物１を収納した収納容器１０を自立させることができる。このため、収納容器１０の取り扱い性をより一層向上させることができる。
【００５８】
また、上述した本実施の形態においては、連結部４０は、内袋２０を形成する内袋用フィルム材料２０ａにより内袋２０と一体に形成されている例について説明した。しかしながら、このことに限られることはなく、連結部４０は、内袋２０とは別体のフィルム材料によって形成されていてもよい。この場合、連結部４０は、内袋２０の任意の位置にヒートシールしてもよく、あるいは、内袋２０の内袋シール部２２にヒートシールしてもよい。
【００５９】
また、上述した本実施の形態においては、一対の内袋用フィルム材料２０ａから内袋２０とともに連結部４０が形成される例について説明した。しかしながら、このことに限られることはなく、大きさの異なる２枚の内袋用フィルム材料２０ａを準備し、これらの内袋用フィルム材料２０ａのうち重なる部分をヒートシールすることにより内袋２０を形成し、大きい方の内袋用フィルム材料２０ａの残余の部分により連結部４０を形成してもよい。すなわち、１枚の内袋用フィルム材料２０ａにより連結部４０を形成してもよい。
【００６０】
また、上述した本実施の形態においては、連結部４０の外袋側端部４１は、外袋３０の外袋シール部３２にヒートシールされている例について説明した。しかしながら、このことに限られることはなく、連結部４０は、外袋３０に連結できれば、外袋３０の任意の位置にヒートシールされていてもよい。
【００６１】
また、上述した本実施の形態においては、分離部５０は、ミシン目を有している例について説明した。しかしながら、このことに限られることはなく、分離部５０は、内袋２０が開封されることなく内袋２０を外袋３０から分離することができれば、任意の構成とすることができる。
【００６２】
また、上述した本実施の形態においては、連結部４０は、内袋２０のうち内袋開口部２３の側とは反対側の部分に、すなわち内袋２０の下側部分に連結されている例について説明した。しかしながら、このことに限られることはなく、連結部４０は、内袋２０と外袋３０とを連結することができれば、任意の位置に設けることができる。例えば、内袋２０の側方の内袋シール部２２から外袋３０の側方の外袋シール部３２に延びるように形成してもよい。
【符号の説明】
【００６３】
１      固体物
１０    収納容器
２０    内袋
２０ａ  内袋用フィルム材料
２１    内袋収納部
２２    内袋シール部
２３    内袋開口部
３０    外袋
３０ａ  外袋用フィルム材料
３１    外袋収納部
３２    外袋シール部
３３    外袋開口部
３５    表面フィルム
３６    裏面フィルム
３７    ガセットフィルム
３８    底部
４０    連結部
４１    外袋側端部
４２    内袋側端部
５０    分離部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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