(57)【要約】      （修正有）【課題】シール性能と防食性能とをバランス良く確保する。【解決手段】フランジ形管継手１０は、フランジ本体２０と、防食コア２２とを備える。フランジ本体２０は、外筒部３０、フランジ鍔部３２、並びに、シール部３４を有する。外筒部３０の一端部３６及び他端部３７に開口４５，４７が形成されている。フランジ鍔部３２は外筒部３０の一端部３６に設けられる。シール部３４はフランジ鍔部３２の表面に設けられる。シール部３４は外筒部３０の一端部３６の開口４５を取囲む。防食コア２２は外筒部３０内に挿入される。フランジ本体２０が塗膜５０をさらに有している。塗膜５０は外筒部３０の内周面６０からシール部３４へ及ぶ。塗膜５０が遮水部とシール被覆部とを有している。遮水部は外筒部３０の内周面６０を覆う。シール被覆部はシール部３４と遮水部の少なくとも一部とを覆う。シール被覆部は遮水部より薄い。【選択図】図１
2014055652.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端部及び他端部に開口が形成されている外筒部、前記外筒部の前記一端部に設けられているフランジ鍔部、並びに、前記フランジ鍔部の表面に設けられ前記外筒部の前記一端部の前記開口を取囲むシール部を有するフランジ本体と、
前記外筒部内に挿入される防食コアとを備えるフランジ形管継手であって、
前記フランジ本体が前記外筒部の内周面から前記シール部へ及ぶ塗膜をさらに有しており、
前記塗膜が、
前記外筒部の前記内周面を覆う遮水部と、
前記シール部と前記遮水部の少なくとも一部とを覆う、前記遮水部より薄いシール被覆部とを有していることを特徴とするフランジ形管継手。
【請求項２】
前記シール部が、
ガスケットと密着する密着部と、
前記密着部に取囲まれ、前記外筒部の前記一端部の前記開口を取囲み、かつ、前記密着部よりも凹んでいる凹部とを有しており、
前記塗膜が、前記凹部を覆い、かつ、前記密着部の表面に連続する表面を形成する、連続面形成部をさらに有していることを特徴とする請求項１に記載のフランジ形管継手。
【請求項３】
一端部及び他端部に開口が形成されている外筒部、前記外筒部の前記一端部に設けられているフランジ鍔部、並びに、前記フランジ鍔部の表面に設けられ前記外筒部の前記一端部の前記開口を取囲むシール部を備えるフランジ形管継手のうち前記外筒部の内周面から少なくとも前記シール部までの範囲に防食塗料を塗る防食塗料塗布工程と、
前記防食塗料を固化させる防食塗料固化工程とを備えるフランジ形管継手の塗装方法であって、
前記防食塗料固化工程において固化した前記防食塗料のうち前記シール部を覆う部分を除去するシール部除去工程と、
前記シール部除去工程後に残った前記防食塗料の表面と前記シール部とに前記防食塗料よりも薄く塗料を塗る再塗布工程とをさらに備えることを特徴とするフランジ形管継手の塗装方法。
【請求項４】
前記シール部が、
ガスケットと密着する密着部と、
前記密着部に取囲まれ、前記外筒部の前記一端部の前記開口を取囲み、かつ、前記密着部よりも凹んでいる凹部とを有しており、
前記防食塗料塗布工程が、前記凹部に前記密着部との段差がなくなる厚さの前記防食塗料が塗られる工程を有し、
前記シール部除去工程が、前記防食塗料のうち前記凹部を覆う部分の表面が前記密着部の表面に連続するように前記防食塗料を削り取る工程を有する、請求項３に記載のフランジ形管継手の塗装方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はフランジ形管継手及びフランジ形管継手の塗装方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は流体通路管を開示する。この流体通路管において、管体の外周面及び内周面の各々に樹脂がライニングされている。管体の内周面にライニングされている樹脂の膜厚が、管体の外周面にライニングされている樹脂の膜厚よりも厚い。特許文献１に開示された流体通路管によれば、管体が直管でない場合でも、管体の内周面及び外周面の双方を、充分に腐食防止をすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２７８７１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された流体通路管には、フランジのシール性能を高くすることが難しいという問題点がある。フランジ部分の樹脂の平滑性を確保し難いためである。
【０００５】
本発明は、この問題点を解消するためになされたものである。その目的は、シール性能と防食性能とをバランス良く確保できるフランジ形管継手及びフランジ形管継手の塗装方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
図面を参照し本発明のフランジ形管継手を説明する。なおこの欄で図中の符号を使用したのは発明の内容の理解を助けるためである。この欄で図中の符号を使用することには発明の内容を図示した範囲に限定する意図がない。
【０００７】
上述した目的を達成するために、本発明のある局面に従うと、フランジ形管継手１０は、フランジ本体２０と、防食コア２２とを備える。フランジ本体２０は、外筒部３０、フランジ鍔部３２、並びに、シール部３４を有する。外筒部３０の一端部３６及び他端部３７に開口４５，４７が形成されている。フランジ鍔部３２は外筒部３０の一端部３６に設けられる。シール部３４はフランジ鍔部３２の表面に設けられる。シール部３４は外筒部３０の一端部３６の開口４５を取囲む。防食コア２２は外筒部３０内に挿入される。フランジ本体２０が塗膜５０をさらに有している。塗膜５０は外筒部３０の内周面６０からシール部３４へ及ぶ。塗膜５０が遮水部７０とシール被覆部７２とを有している。遮水部７０は外筒部３０の内周面６０を覆う。シール被覆部７２はシール部３４と遮水部７０の少なくとも一部とを覆う。シール被覆部７２は遮水部７０より薄い。
【０００８】
塗膜５０が外筒部３０の内周面６０からシール部３４までを覆う。塗膜５０によって漏水が防止される。シール被覆部７２は遮水部７０より薄いので、シール被覆部７２の厚さが遮水部７０の厚さと同等以上の場合に比べ、シール被覆部７２そのものに起因する平滑性の低下は回避される。シール被覆部７２そのものに起因する平滑性の低下が回避されると、シール被覆部７２そのものの平滑性が良くないことに起因するシール性能の低下を抑えることができる。遮水部７０はシール被覆部７２より厚いので、シール被覆部７２の厚さが遮水部７０の厚さと同等以上の場合に比べ、外筒部３０の内周面６０における遮水性が良好になる。外筒部３０の内周面６０における遮水性が良好になると、防食性能の低下を抑えることができる。シール性能の低下と防食性能の低下とを抑えることができるので、シール性能と防食性能とをバランス良く確保できる。
【０００９】
また、上述したシール部３４が、ガスケット１６と密着する密着部４０と、凹部４２とを有していることが望ましい。凹部４２は密着部４０に取囲まれる。凹部４２は外筒部３０の一端部３６の開口４５を取囲む。凹部４２は密着部４０よりも凹んでいる。この場合、塗膜５０が、連続面形成部７４をさらに有している。連続面形成部７４は凹部４２を覆う。連続面形成部７４は密着部４０の表面に連続する表面を形成する。
【００１０】
連続面形成部７４が密着部４０の表面に連続する表面を形成すると、連続面形成部７４の表面と密着部４０の表面とを覆うシール被覆部７２の平滑性が良くなる。平滑性が良くなると、シール性能が良くなる。
【００１１】
本発明の他の局面に従うと、フランジ形管継手１０の塗装方法は、防食塗料塗布工程Ｓ１５０と、防食塗料固化工程Ｓ１５２とを備える。防食塗料塗布工程Ｓ１５０は防食塗料を塗る工程である。防食塗料はフランジ形管継手に塗られる。フランジ形管継手は、外筒部３０、フランジ鍔部３２、並びに、シール部３４を備える。外筒部３０の一端部３６及び他端部３７に開口４５，４７が形成されている。フランジ鍔部３２は外筒部３０の一端部３６に設けられる。シール部３４はフランジ鍔部３２の表面に設けられる。シール部３４は外筒部３０の一端部３６の開口４５を取囲む。防食塗料はフランジ形管継手のうち外筒部３０の内周面６０から少なくともシール部３４までの範囲に塗られる。防食塗料固化工程Ｓ１５２は防食塗料を固化させる工程である。フランジ形管継手１０の塗装方法は、シール部除去工程Ｓ１５４と、再塗布工程Ｓ１５６とをさらに備える。シール部除去工程Ｓ１５４は、防食塗料固化工程Ｓ１５２において固化した防食塗料のうちシール部３４を覆う部分を除去する工程である。再塗布工程Ｓ１５６は、シール部除去工程Ｓ１５４後に残った防食塗料の表面とシール部３４とに防食塗料よりも薄く塗料を塗る工程である。これにより、シール性能と防食性能とをバランス良く確保できるフランジ形管継手１０を提供することができる。
【００１２】
また、上述したシール部３４が、ガスケット１６と密着する密着部４０と、凹部４２とを有していることが望ましい。凹部４２は密着部４０に取囲まれる。凹部４２は外筒部３０の一端部３６の開口４５を取囲む。凹部４２は密着部４０よりも凹んでいる。この場合、防食塗料塗布工程Ｓ１５０が、凹部４２に密着部４０との段差がなくなる厚さの防食塗料が塗られる工程を有する。シール部除去工程Ｓ１５４は、防食塗料のうち凹部４２を覆う部分の表面が密着部４０の表面に連続するように防食塗料を削り取る工程を有する。これにより、シール部３４のシール性能が良くなる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、シール性能と防食性能とをバランス良く確保できるフランジ形管継手及びフランジ形管継手の塗装方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態にかかるフランジ形管継手の断面図である。
【図２】本発明の実施形態にかかるフランジ本体の断面図である。
【図３】本発明の実施形態にかかるフランジ形管継手の塗装方法の工程を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称及び機能も同一である。したがって、それらについての詳細な説明は繰返さない。
【００１６】
［構造の説明］
図１は、本実施形態にかかるフランジ形管継手１０の断面図である。図１に基づいて、本実施形態にかかるフランジ形管継手１０の構成が説明される。本実施形態にかかる一対のフランジ形管継手１０，１０は、ボルト１２とナット１４とによって一体化される。それらのフランジ形管継手１０の間には、ガスケット１６が挟まれている。
【００１７】
本実施形態にかかるフランジ形管継手１０は、フランジ本体２０と、防食コア２２とを備える。フランジ本体２０は、外筒部３０、フランジ鍔部３２、並びに、シール部３４を有する。外筒部３０は一端部３６と他端部３７とを有する。外筒部３０の一端部３６には開口４５が形成されている。外筒部３０の他端部３７には開口４７が形成されている。防食コア２２は外筒部３０の中に収容されている。外筒部３０の他端部３７の開口４７から外筒部３０の中に鋼管が挿入される。その鋼管は図示されていない。その鋼管の先端は外筒部３０と防食コア２２との間に進入する。フランジ鍔部３２は外筒部３０の一端部３６に設けられている。フランジ鍔部３２はボルト１２とナット１４とによって締め付けられる。シール部３４はフランジ鍔部３２の表面に設けられる。シール部３４は外筒部３０の一端部３６の開口４５を取囲む。一対のフランジ形管継手１０，１０が一体化される際、ガスケット１６がシール部３４に密着することによって一対のフランジ形管継手１０，１０の間がシールされる。
【００１８】
シール部３４は密着部４０と凹部４２とを有している。密着部４０はガスケット１６と密着する。本実施形態の場合、密着部４０の形状は環状である。凹部４２はその環状の密着部４０に取囲まれている。凹部４２は外筒部３０の一端部３６の開口４５を取囲む。凹部４２は密着部４０よりも凹んでいる。
【００１９】
図２は、本実施形態にかかるフランジ本体２０の断面図である。図１と図２とに基づいて、本実施形態にかかる塗膜５０の構成が説明される。フランジ本体２０は、塗膜５０をさらに有する。塗膜５０は外筒部３０の内周面６０からシール部３４へ及ぶ。塗膜５０は、外筒部３０内を通過した液体によるフランジ本体２０の腐食を防止する。
【００２０】
塗膜５０は、遮水部７０とシール被覆部７２と連続面形成部７４とを有している。本実施形態の場合、連続面形成部７４は遮水部７０と一体である。遮水部７０は、外筒部３０の内周面６０を覆う。遮水部７０の素材はエポキシ樹脂である。本実施形態の場合、シール被覆部７２は、密着部４０の外周から遮水部７０の一部までの領域を覆う。連続面形成部７４は凹部４２を覆う。連続面形成部７４の表面は密着部４０の表面に連なる。すなわち、図２に示されているように、連続面形成部７４が形成する表面と密着部４０の表面との間には段差がない。連続面形成部７４が凹部４２を覆うことにより、凹部４２は、連続面形成部７４とシール被覆部７２とによって二重に覆われていることとなる。本実施形態の場合、シール被覆部７２の素材は遮水部７０と同一である。
【００２１】
［製造方法の説明］
図３は、本実施形態にかかるフランジ形管継手１０の塗装方法の工程を示す図である。図３に基づいて、本実施形態にかかるフランジ形管継手１０の塗装方法が説明される。本実施形態にかかる塗膜５０の形成方法は以下の通りである。
【００２２】
まず、予熱後、防食塗料塗布工程Ｓ１５０が実施される。防食塗料塗布工程Ｓ１５０において、作業者は、フランジ本体２０のうち外筒部３０の内周面６０からフランジ鍔部３２の密着部４０の外周までの範囲に防食塗料を塗る。上述の説明から明らかな通り、本実施形態にかかる防食塗料はエポキシ樹脂を主成分とする。本実施形態の場合、この塗料は厚さが３００マイクロメートル以上となるように塗られる。凹部４２は密着部４０との段差がなくなるような厚さに塗られる。
【００２３】
防食塗料塗布工程Ｓ１５０が完了したら、防食塗料固化工程Ｓ１５２が実施される。防食塗料固化工程Ｓ１５２において、作業者は防食塗料を固化させる。固化のための具体的な方法は特に限定されない。その方法として焼付けその他の周知の方法を用いることは可能である。
【００２４】
防食塗料固化工程Ｓ１５２が完了したら、シール部除去工程Ｓ１５４が実施される。シール部除去工程Ｓ１５４において、作業者は、防食塗料固化工程Ｓ１５２において固化した防食塗料のうちシール部３４を覆う部分を除去する。本実施形態の場合、作業者は、密着部４０から凹部４２までの領域が平滑になるよう防食塗料を削り取る。これにより、防食塗料のうち削り取られた部分が連続面形成部７４になる。防食塗料のうち連続面形成部７４に取囲まれかつ削り取られなかった部分が遮水部７０になる。その結果、防食塗料のうち連続面形成部７４となった部分の表面が密着部４０の表面に連続する。すなわち、連続面形成部７４が形成する面と密着部４０の表面との間には段差がなくなる。除去のための装置と除去のための具体的な方法とは特に限定されない。例えば、除去のための装置としてベルダーを用いることは可能である。ここで言う「ベルダー」とは、砥粒が塗られたベルトを回転させる装置である。作業者はそのベルトに任意の物を押付けることでその物の表面部分を削り取ることができる。防食塗料のうち密着部４０を覆う部分を削り取るためには、作業者は、その部分をベルダーのベルトに押付けると良い。
【００２５】
シール部除去工程Ｓ１５４が完了したら、再塗布工程Ｓ１５６が実施される。再塗布工程Ｓ１５６において、作業者は、防食塗料塗布工程Ｓ１５０において防食塗料を塗った際よりも薄く塗料を塗る。その塗料が塗られるのは、シール部除去工程Ｓ１５４後に残った防食塗料から密着部４０までの領域である。これにより、シール部除去工程Ｓ１５４後に残った防食塗料の表面とシール部３４とに塗料が塗られることになる。本実施形態の場合、この塗料の厚さは１００マイクロメートル程度となるように塗られる。本実施形態の場合、最初に塗られたものと同一の防食塗料が塗られる。
【００２６】
再塗布工程Ｓ１５６が完了したら、塗膜固化工程Ｓ１５８が実施される。塗膜固化工程Ｓ１５８において、作業者は、再塗布工程Ｓ１５６において塗布された塗料を固化させる。固化のための具体的な方法は特に限定されない。その方法として焼付けその他の周知の方法を用いることは可能である。この乾燥により、塗膜５０が完成する。
【００２７】
塗膜５０が完成した後、作業者は、外筒部３０の内周面６０の雌ネジのうち遮水部７０のそばの箇所に接着剤を塗る。接着剤が塗られると、作業者は、外筒部３０の他端部３７から防食コア２２をねじ込む。これにより、防食コア２２外周の雄ネジは、外筒部３０の内周面６０の雌ネジのうち接着剤が塗られている箇所に到達する。雄ネジが到達することで、雌ネジに塗られていた接着剤は遮水部７０の方へ押し出される。接着剤が押し出され、かつ、そのまま固化することで、防食コア２２と遮水部７０とが接着される。
【００２８】
［使用方法の説明］
本実施形態にかかるフランジ形管継手１０の使用方法は従来から周知のフランジ形管継手の使用方法と同様である。したがって、ここではその詳細な説明は繰返されない。
【００２９】
［本実施形態にかかるフランジ形管継手の効果］
本実施形態にかかるフランジ形管継手１０によれば、シール性能と防食性能とをバランス良く確保できる。また、本実施形態にかかるフランジ形管継手１０は、シール性能が良い。シール被覆部７２の平滑性が良いためである。
【００３０】
本実施形態にかかるフランジ形管継手１０の塗装方法によれば、シール性能と防食性能とをバランス良く確保できるフランジ形管継手１０を提供することができる。また、本実施形態にかかるフランジ形管継手１０の塗装方法によれば、シール性能が良いフランジ形管継手１０を提供することができる。
【００３１】
<変形例の説明>
今回開示された実施形態はすべての点で例示である。本発明の範囲は上述した実施形態に基づいて制限されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更をしてもよいのはもちろんである。
【００３２】
例えば、凹部４２の立体形状は特に限定されない。凹部４２の外縁部から中央部分までの部分は中央に近づくにつれて凹む傾斜面となっていてもよい。凹部４２の外縁部が傾斜面となっており、かつ、凹部４２の中央部分が平面であってもよい。
【００３３】
また、シール被覆部７２の素材は遮水部７０と異なる素材であってもよい。すなわち、再塗布工程Ｓ１５６において塗布される塗料は防食塗料塗布工程Ｓ１５０において塗られる防食塗料と種類が異なる塗料であってもよい。また、シール被覆部７２が遮水部７０を覆う範囲は上述した範囲に限定されない。たとえば、シール被覆部７２は遮水部７０の全部を覆ってもよい。
【００３４】
また、防食塗料塗布工程Ｓ１５０において、外筒部３０の内周面６０に防食塗料を塗る工程と、その工程の後に、凹部４２に密着部４０との段差がなくなるような厚さの塗料が塗られる工程とが実施されてもよい。この場合、凹部４２に塗られる塗料は内周面６０に塗られる防食塗料とは別の種類の塗料であってもよい。すなわち、連続面形成部７４の素材は遮水部７０と異なる素材であってもよい。
【００３５】
また、シール部除去工程Ｓ１５４において、防食塗料が除去される範囲は、上述した範囲に限定されない。たとえば、密着部４０から凹部４２の一部までの領域の防食塗料が除去されてもよい。密着部４０を覆う防食塗料のみが除去されてもよい。シール部除去工程Ｓ１５４において防食塗料が除去される場合、シール部３４におけるシール性能が損なわれないように防食塗料が除去されることが好ましい。
【符号の説明】
【００３６】
１０      ：フランジ形管継手
１２      ：ボルト
１４      ：ナット
１６      ：ガスケット
２０      ：フランジ本体
２２      ：防食コア
３０      ：外筒部
３２      ：フランジ鍔部
３４      ：シール部
３６      ：一端部
３７      ：他端部
４０      ：密着部
４２      ：凹部
４５，４７：開口
５０      ：塗膜
６０      ：内周面
７０      ：遮水部
７２      ：シール被覆部
７４      ：連続面形成部
【図１】
2014055652.tif 000003
【図２】
2014055652.tif 000004
【図３】
2014055652.tif 000005