(57)【要約】      （修正有）【課題】印刷装置において、記録媒体の種類によらず、充分な印刷濃度の印刷物が得られる印刷装置を提供する。【解決手段】テスト用の記録媒体上の複数個所に、複数色のインクを異なる重ね順で重ねて印刷させるテスト印刷制御部と、テスト印刷制御部により複数色のインクが印刷された複数個所それぞれの濃度を測定する濃度測定部５０と、複数個所のうち濃度測定部５０により測定された濃度の測定値が最大となる箇所の印刷に使用された重ね順で、テスト用の記録媒体と同じ種類の本印刷用の記録媒体に複数色のインクを重ねて印刷させる本印刷制御部とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体に複数色のインクを重ねて印刷する印刷装置であって、
テスト用の記録媒体上の複数個所に、前記複数色のインクを異なる重ね順で重ねて印刷させるテスト印刷制御部と、
該テスト印刷制御部により前記複数色のインクが印刷された前記複数個所それぞれの濃度を測定する濃度測定部と、
前記複数個所のうち前記濃度測定部により測定された濃度の測定値が最大となる箇所の印刷に使用された重ね順で、前記テスト用の記録媒体と同じ種類の本印刷用の記録媒体に前記複数色のインクを重ねて印刷させる本印刷制御部と
を備えたことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記複数色の各インクを吐出するインクヘッドの集合からなるヘッドユニットが前記記録媒体の搬送方向に複数並べられた印刷部と、
該印刷部に前記テスト用の記録媒体を１回のみ搬送する搬送部とを備え、
前記テスト印刷制御部が、前記搬送部により前記テスト用の記録媒体を前記印刷部に搬送しながら、前記印刷部における前記各インクの吐出タイミングを制御することによって、前記テスト用の記録媒体上の複数個所に、前記複数色のインクを異なる重ね順で重ねて印刷させるものであることを特徴とする請求項１記載の印刷装置。
【請求項３】
前記複数色の各インクを吐出するインクヘッドが前記記録媒体の搬送方向に並べられた印刷部と、
該印刷部に前記記録媒体を反転させることなく複数回搬送する搬送部とを備え、
前記テスト印刷制御部が、前記テスト用の記録媒体に重ねて印刷させる前記複数色のインクの重ね順が前記印刷部における前記インクヘッドの並び順と一致しない場合、前記搬送部により前記テスト用の記録媒体を複数回前記印刷部に搬送しながら、前記各インクの吐出タイミングを制御することによって、その重ね順で前記複数色のインクを重ねて印刷させるものであることを特徴とする請求項１記載の印刷装置。
【請求項４】
記録媒体に複数色のインクを重ねて印刷する印刷装置であって、
テスト用の記録媒体上の複数個所に、前記複数色のインクを異なる重ね順で重ねて印刷させるテスト印刷制御部と、
該テスト印刷制御部により前記複数色のインクが印刷された前記複数個所のうち濃度が最大となる箇所の印刷に使用された重ね順を示す情報の入力を受け付ける入力受付部と、
該入力受付部により受け付けられた入力情報により示された重ね順で、前記テスト用の記録媒体と同じ種類の本印刷用の記録媒体に前記複数色のインクを重ねて印刷させる本印刷制御部と
を備えたことを特徴とする印刷装置。
【請求項５】
記録媒体に複数色のインクを重ねて印刷する印刷装置であって、
複数種類の前記記録媒体のそれぞれに、前記複数色のインクの複数の異なる重ね順のうちの、該種類の記録媒体への印刷に使用された場合にその印刷された箇所の濃度が最大となる重ね順が対応付けて記憶されている記憶部と、
任意の種類の記録媒体に印刷を行う際に、該種類の記録媒体に対応づけて前記記憶部に記憶されている重ね順で、前記複数色のインクを重ねて印刷させる印刷制御部と
を備えたことを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体に複数色のインクを重ねて印刷する印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、記録媒体に複数色のインクを重ねて印刷する印刷装置が知られている。例えば、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）及びブラック（Ｋ）、の４色のインクを重ねて印刷する印刷装置が知られている。
【０００３】
特許文献１には、印刷装置において、Ｋのインクとして水溶性の溶剤を含有する水系インクを用い、Ｃ，Ｍ，Ｙに水に溶解しない溶剤を含有する非水系インクを用い、非水系であるＣ，Ｍ，Ｙのインクによる印刷処理を、水系であるＫのインクによる印刷処理に先行させることによって印刷濃度を高くすることが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１６６２９７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、複数色のインクを常に同じ重ね順で印刷する特許文献１に記載の印刷装置では、用いる記録媒体（たとえば、用紙）の種類によっては充分な印刷濃度が得られない場合がある。そこで本発明は、記録媒体の種類によらず、充分な印刷濃度が得られる印刷装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の印刷装置は、記録媒体に複数色のインクを重ねて印刷する印刷装置であって、テスト用の記録媒体上の複数個所に、複数色のインクを異なる重ね順で重ねて印刷させるテスト印刷制御部と、テスト印刷制御部により複数色のインクが印刷された複数個所それぞれの濃度を測定する濃度測定部と、複数個所のうち濃度測定部により測定された濃度の測定値が最大となる箇所の印刷に使用された重ね順で、テスト用の記録媒体と同じ種類の本印刷用の記録媒体に複数色のインクを重ねて印刷させる本印刷制御部とを備えたことを特徴とするものである（第１の印刷装置）。
【０００７】
このとき、テスト印刷は、複数色のインクの全ての重ね順を試すものである必要はなく、そのうちの少なくとも２以上の重ね順を試すものであればよい。たとえば、３色のインクを重ねて印刷する際には、６通りある重ね順のうち３通りの重ね順についてのみテスト印刷を行い、その中で印刷濃度が最大となる重ね順を本印刷に適用すればよい。
【０００８】
また、印刷装置において、重ねて印刷する複数色のインクの組み合わせが複数存在する場合、その全ての組み合わせそれぞれについて、その組み合わせのインクを異なる重ね順で複数個所に印刷する上述のテスト印刷を行い、濃度の測定値が最大となる箇所の印刷に使用された重ね順を本印刷に適用するとよいが、一部の組み合わせについてのみテスト印刷を行い、その結果を本印刷に適用するようにしてもよい。その場合、他の組み合わせのインクによる印刷には、予め定めておいたデフォルトの重ね順を適用すればよい。
【０００９】
また、本発明の印刷装置は、記録媒体に複数色のインクを重ねて印刷する印刷装置であって、テスト用の記録媒体上の複数個所に、複数色のインクを異なる重ね順で重ねて印刷させるテスト印刷制御部と、テスト印刷制御部により複数色のインクが印刷された複数個所のうち濃度が最大となる箇所の印刷に使用された重ね順を示す情報の入力を受け付ける入力受付部と、入力受付部により受け付けられた入力情報により示された重ね順で、テスト用の記録媒体と同じ種類の本印刷用の記録媒体に前記複数色のインクを重ねて印刷させる本印刷制御部とを備えたことを特徴とするものである（第２の印刷装置）。
【００１０】
ここで、重ね順を示す情報というのは、重ね順を特定可能な情報を広く意味するものであって、重ね順そのものを示す情報であってもよいし、テスト印刷制御部により複数色のインクが印刷された複数個所それぞれの印刷に使用された重ね順の情報を予め保有している場合には、濃度が最大となる箇所を示す情報であってもよい。
【００１１】
上記第１および第２の印刷装置は、複数色の各インクを吐出するインクヘッドの集合からなるヘッドユニットが記録媒体の搬送方向に複数並べられた印刷部と、印刷部にテスト用の記録媒体を１回のみ搬送する搬送部とを備え、テスト印刷制御部が、搬送部によりテスト用の記録媒体を印刷部に搬送しながら、印刷部における各インクの吐出タイミングを制御することによって、テスト用の記録媒体上の複数個所に、複数色のインクを異なる重ね順で重ねて印刷させるものであってもよい。
【００１２】
このとき、記録媒体の搬送方向に並べられるヘッドユニットの数は、インクの色の数と同数であってもよいが、それより少なくともよい。少なくとも２つあればよい。
【００１３】
上記第１および第２の印刷装置は、複数色の各インクを吐出するインクヘッドが記録媒体の搬送方向に並べられた印刷部と、該印刷部に記録媒体を反転させることなく複数回搬送する搬送部とを備え、テスト印刷制御部が、テスト用の記録媒体に重ねて印刷させる複数色のインクの重ね順が印刷部におけるインクヘッドの並び順と一致しない場合、搬送部によりテスト用の記録媒体を複数回印刷部に搬送しながら、各インクの吐出タイミングを制御することによって、その重ね順で複数色のインクを重ねて印刷させるものであってもよい。
【００１４】
このとき、重ねて印刷させる複数色のインクの重ね順が下からの重ね順であれば、インクヘッドの並び順は記録媒体の搬送方向の上流側からの並び順で、重ねて印刷させる複数色のインクの重ね順が上からの重ね順であれば、インクヘッドの並び順は記録媒体の搬送方向の下流側からの並び順である。
【００１５】
また、本発明の印刷装置は、記録媒体に複数色のインクを重ねて印刷する印刷装置であって、複数種類の記録媒体のそれぞれに、複数色のインクの複数の異なる重ね順のうちの、その種類の記録媒体への印刷に使用された場合にその印刷された箇所の濃度が最大となる重ね順が対応付けて記憶されている記憶部と、任意の種類の記録媒体に印刷を行う際に、その種類の記録媒体に対応づけて記憶部に記憶されている重ね順で、複数色のインクを
重ねて印刷させる印刷制御部とを備えたことを特徴とするものである（第３の印刷装置）。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の第１の印刷装置によれば、記録媒体に複数色のインクを重ねて印刷する印刷装置であって、テスト用の記録媒体上の複数個所に、複数色のインクを異なる重ね順で重ねて印刷させるテスト印刷制御部と、テスト印刷制御部により複数色のインクが印刷された複数個所それぞれの濃度を測定する濃度測定部と、複数個所のうち濃度測定部により測定された濃度の測定値が最大となる箇所の印刷に使用された重ね順で、テスト用の記録媒体と同じ種類の本印刷用の記録媒体に複数色のインクを重ねて印刷させる本印刷制御部とを備えているので、記録媒体の種類によらず、複数色のインクの複数の異なる重ね順のうちの、その種類の記録媒体への印刷に使用された場合にその印刷された箇所の濃度が最大となる重ね順で本印刷を行うことができ、充分な印刷濃度の印刷物を得ることができる。
【００１７】
本発明の第２の印刷装置によれば、記録媒体に複数色のインクを重ねて印刷する印刷装置であって、テスト用の記録媒体上の複数個所に、複数色のインクを異なる重ね順で重ねて印刷させるテスト印刷制御部と、テスト印刷制御部により複数色のインクが印刷された複数個所のうち濃度が最大となる箇所の印刷に使用された重ね順を示す情報の入力を受け付ける入力受付部と、入力受付部により受け付けられた入力情報により示された重ね順で、テスト用の記録媒体と同じ種類の本印刷用の記録媒体に前記複数色のインクを重ねて印刷させる本印刷制御部とを備えているので、記録媒体の種類によらず、複数色のインクの複数の異なる重ね順のうちの、その種類の記録媒体への印刷に使用された場合にその印刷された箇所の濃度が最大となる重ね順で本印刷を行うことができ、充分な印刷濃度の印刷物を得ることができる。
【００１８】
上記第１および第２の印刷装置において、複数色の各インクを吐出するインクヘッドの集合からなるヘッドユニットが記録媒体の搬送方向に複数並べられた印刷部と、印刷部にテスト用の記録媒体を１回のみ搬送する搬送部とを備え、テスト印刷制御部が、搬送部によりテスト用の記録媒体を印刷部に搬送しながら、印刷部における各インクの吐出タイミングを制御することによって、テスト用の記録媒体上の複数個所に、複数色のインクを異なる重ね順で重ねて印刷させるものである場合には、記録媒体の１回の搬送でテスト印刷を終えることができ、テスト印刷処理の高速化を図ることができる。
【００１９】
上記第１および第２の印刷装置において、複数色の各インクを吐出するインクヘッドが記録媒体の搬送方向に並べられた印刷部と、該印刷部に記録媒体を反転させることなく複数回搬送する搬送部とを備え、テスト印刷制御部が、テスト用の記録媒体に重ねて印刷させる複数色のインクの重ね順が印刷部におけるインクヘッドの並び順と一致しない場合、搬送部によりテスト用の記録媒体を複数回印刷部に搬送しながら、各インクの吐出タイミングを制御することによって、その重ね順で複数色のインクを重ねて印刷させるものである場合には、１つのヘッドユニットでテスト印刷を行うことができ、複数のヘッドユニットを設ける場合に比べ設備コストを抑えることができる。
【００２０】
本発明の第３の印刷装置によれば、記録媒体に複数色のインクを重ねて印刷する印刷装置であって、複数種類の記録媒体のそれぞれに、複数色のインクの複数の異なる重ね順のうちの、その種類の記録媒体への印刷に使用された場合にその印刷された箇所の濃度が最大となる重ね順が対応付けて記憶されている記憶部と、任意の種類の記録媒体に印刷を行う際に、その種類の記録媒体に対応づけて記憶部に記憶されている重ね順で、複数色のインクを重ねて印刷させる印刷制御部とを備えているので、記録媒体の種類によらず、複数色のインクの複数の異なる重ね順のうちの、その種類の記録媒体への印刷に使用された場合にその印刷された箇所の濃度が最大となる重ね順で本印刷を行うことができ、充分な印刷濃度の印刷物を得ることができる。また、テスト印刷を行う必要がないので、印刷処理の高速化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第１の実施形態に係る印刷装置の概略構成を示す図
【図２】印刷装置の機能構成を示すブロック図
【図３】テスト印刷を説明するための図
【図４】第２の実施形態に係る印刷装置の概略構成を示す図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照して、本発明の印刷装置の第１の実施形態について説明する。図１は、本実施形態に係る印刷装置１の概略構成を示す図であり、図２は、印刷装置１の機能構成を示すブロック図である。印刷装置１は、給紙部１０、搬送部２０、印刷部３０、排紙部４０、濃度測定部５０、制御部６０、表示入力部７０および記憶部８０を備えている。
【００２３】
給紙部１０は、未印刷の用紙（記録媒体）を給紙するものであり、給紙トレイ１１、１２、１３と、それらの給紙トレイに収納されている用紙を一枚ずつ取り出して後述する給紙経路ＦＲへ導く給紙ローラ１１ａ、１２ａ、１３ａを備えている。それぞれの給紙トレイには、複数枚の用紙が重ねた状態でセットすることができ、１つの給紙トレイには同じサイズで同じ種類の用紙がセットされる。
【００２４】
搬送部２０は、給紙部１０により給紙された用紙を搬送経路に沿って搬送するものであり、給紙経路ＦＲ、循環経路ＣＲ、反転経路ＳＲおよび排紙経路ＥＲの各搬送経路上に設けられた複数の搬送ローラを備えている。また、搬送部２０は、反転経路ＳＲと排紙経路ＥＲの分枝点に設けられ、搬送されてきた用紙を反転経路ＳＲへ導くか又は排紙経路ＥＲへ導くかを切り替える切替機構２１と、反転経路ＳＲ上に配置され、搬送されてきた用紙を反転して送り出す反転機構２２を備えている。
【００２５】
印刷部３０は、搬送部２０により搬入された用紙にインクを吐出して印刷を行い、搬出するものであり、用紙の搬送方向に並べて設けられたヘッドユニット３１ａ、３１ｂを備えている。ヘッドユニット３１ａ、３１ｂのそれぞれには、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）、マゼンタ（Ｍ）及びイエロー（Ｙ）の各インクを吐出するインクヘッドが用紙の搬送方向に並べて配置されている。また、印刷部３０は、ヘッドユニット３１ａ、３１ｂの下方に設けられ、用紙を搬送するプラテンユニット３３を備えている。
【００２６】
排紙部４０は、印刷済みの用紙を排紙するものであり、印刷部３０から送られてきた印刷済みの用紙が積載される排紙トレイを備えている。
【００２７】
濃度測定部５０は、印刷部３０から排紙部４０までの間の用紙搬送経路上に設けられ、後述するテスト印刷により複数色のインクが複数個所にそれぞれ異なる重ね順で印刷された用紙がその位置を通過する際に、用紙の複数色のインクが印刷された複数個所それぞれの濃度を測定するものである。濃度測定部５０としては、たとえば発光素子と受光素子を有し、発光素子に光を出射させ、用紙面を反射した光を受光素子に受光させることによって、光が反射した位置における用紙のＯＤ値（光学密度：Optical Density）を測定する反射濃度計を用いることができる。本実施形態では、濃度測定部５０を、図１に示すように、排紙部４０の手前に設けている。
【００２８】
また、上述した各部は、ＣＰＵ、メモリ等から構成される制御部６０に接続されており、制御部６０が各部の制御を行なう。また、印刷装置１は、図２に示すように、ジョブ受信部６１、液晶タッチパネル等の表示入力部７０、メモリやハードディスク等の記憶部８０を備えている。制御部６０は、ジョブ受付部６１、テスト印刷制御部６２、本印刷制御部６３を有している。なお、これらの各部の機能は、メモリに記憶されている所定のプログラムをＣＰＵにより実行することで実現される。
【００２９】
ジョブ受付部６１は、印刷装置１に接続されている不図示のパソコン等の外部端末から出力された印刷ジョブを受け付けるものであり、外部端末とのデータの授受を制御する通信インターフェースを備えている。なお、この外部端末には、プリンタドライバがインストールされており、このプリンタドライバによって印刷データとその印刷データに関連付けられている印刷条件とを有する印刷ジョブが生成され、印刷装置１に出力される。なお、本実施の形態では、各印刷ジョブには、その印刷の実行に用いる給紙トレイを特定する情報を印刷条件として付帯しているものとする。ここで、用紙を特定する情報は、給紙に用いる給紙トレイを特定する情報であってもよいし、印刷装置１に各給紙トレイそれぞれの用紙情報（サイズ、種類等）が予め保有されている場合には、用紙のサイズ、種類などを特定する情報であってもよい。
【００３０】
テスト印刷制御部６２は、ジョブ受付部６１により受け付けた印刷ジョブが複数色のインクを重ねて印刷するものである場合に、印刷装置１の各部を制御して、印刷ジョブの付帯情報により特定された給紙トレイから給紙された用紙上の複数個所に、その複数色のインクを異なる重ね順で重ねて印刷するテスト印刷を実行させるものである。具体的には、搬送部２０により用紙を印刷部３０に搬送しながら（１回のみ）、印刷部３０における各インクの吐出タイミングを制御することによって、用紙上の複数個所に、複数色のインクを異なる重ね順で重ねて印刷させる。
【００３１】
たとえば、Ｃ，Ｋの２色のインクを重ねて印刷する場合、図３に示すように、用紙Ｐの搬送方向Ｘに並ぶ２つの領域ａ，ｂのうち一方の領域ａにＣ，ＫのインクをＣ→Ｋの重ね順で重ねて印刷させ、他方の領域ｂにＫ→Ｃの重ね順で重ねて印刷させる。具体的には、搬送部２０により用紙Ｐを印刷部３０に搬送しながら、用紙Ｐの領域ａが通過するタイミングに合わせて、ヘッドユニット３１ａに備えるＣ，Ｋのインクヘッドから順次インクを吐出させ、用紙Ｐの領域ｂが通過するタイミングに合わせて、ヘッドユニット３１ａに備えるＫのインクヘッドとヘッドユニット３１ｂに備えるＣのインクヘッドとから順次インクを吐出させる。
【００３２】
本印刷制御部６３は、印刷装置１の各部を制御して、ジョブ受付部６１により受け付けた印刷ジョブの本印刷を実行させるものである。ジョブ受付部６１により受け付けた印刷ジョブが複数色のインクを重ねて印刷するものである場合、テスト印刷制御部６２により複数色のインクが異なる重ね順で印刷された用紙上の複数個所のうち濃度測定部５０により測定された濃度の測定値が最大となる箇所に使用された重ね順で、印刷ジョブの付帯情報により特定された給紙トレイから給紙された用紙（テスト印刷に使用した用紙と同じ種類の用紙）に、複数色のインクを重ねて印刷する本印刷を実行させる。
【００３３】
以下実施例を交えて、本発明を説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。本出願人は、理想科学工業株式会社製「理想用紙薄口」（商品名）、理想科学工業株式会社製「理想用紙IJマット(W)」、及びアスクル社製「アスクルマルチペーパースーパーエコノミー」（商品名）の３種類の用紙それぞれに、Ｃ，Ｋの２色のインクをＣ→Ｋ，Ｋ→Ｃの２通りの重ね順で複数個所に印刷するテスト印刷を行い、実施例として、濃度測定部５０により測定された濃度の測定値が高い方の印刷に使用された重ね順で印刷を行った。また、比較例として、同じ３種類の用紙それぞれに、前記実施例で使用されなかった重ね順で印刷を行った。各実施例と比較例に使用されたインクの重ね順を以下の表1に示す。このとき、インクとしては、理想科学工業株式会社製「ＲＩＳＯＸインクシアン」（商品名）と「ＲＩＳＯＸインクブラック」（商品名）を使用し、Ｃのインクは１２ｐＬ、Ｋのインクは４２ｐＬの吐出量で印刷を行った。
【００３４】
【表１】
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【００３５】
そして、各印刷物を１時間乾燥し、マクベス社製「マクベス濃度計ＲＤ−９１８」（商品名）により、表面と裏面のＯＤ値をそれぞれ測定した。その結果を以下の表２に示す。
【表２】
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【００３６】
表２に示すように、印刷実験を行った３種類の用紙いずれについても、実施例では、比較例と比較して表面でのＯＤ値は大きくなり、裏面でのＯＤ値は同じもしくは小さくなり、テスト印刷に基づいて定められたインクの重ね順で本印刷を行う本発明の印刷装置によれば高濃度でかつ裏抜け濃度が低い印刷物が得られることが明らかである。
【００３７】
上記の構成により、本実施形態の印刷装置１によれば、テスト印刷制御部６２により、テスト用の記録媒体上の複数個所に、複数色のインクが異なる重ね順で重ねて印刷され、濃度測定部５０により、テスト印刷制御部６２により複数色のインクが印刷された複数個所それぞれの濃度が測定され、本印刷制御部６３により、複数個所のうち濃度測定部５０により測定された濃度の測定値が最大となる箇所の印刷に使用された重ね順で、テスト用の記録媒体と同じ種類の本印刷用の記録媒体に複数色のインクが重ねて印刷されるので、記録媒体の種類によらず、複数色のインクの複数の異なる重ね順のうちの、その種類の記録媒体への印刷に使用された場合にその印刷された箇所の濃度が最大となる重ね順で印刷を行うことができ、充分な印刷濃度の印刷物を得ることができる。
【００３８】
また、本実施形態の印刷装置１では、複数色の各インクを吐出するインクヘッドの集合からなるヘッドユニットが記録媒体の搬送方向に複数並べられた印刷部３０と、印刷部３０にテスト用の記録媒体を１回のみ搬送する搬送部２０とを備え、テスト印刷制御部６２により、搬送部２０によりテスト用の記録媒体を印刷部３０に搬送しながら、印刷部３０における各インクの吐出タイミングを制御することによって、テスト用の記録媒体上の複数個所に、複数色のインクが異なる重ね順で重ねて印刷されるようにしているので、記録媒体の１回の搬送でテスト印刷を終えることができ、テスト印刷処理の高速化を図ることができる。
【００３９】
なお、本実施形態では、印刷装置１に濃度測定部５０を内蔵し、その濃度測定部５０によりテスト印刷された記録媒体の複数個所それぞれの濃度を測定し、その測定値が最大となる箇所の印刷に使用された重ね順で本印刷を行うようにした場合について説明したが、テスト印刷された記録媒体を一旦出力し、表示入力部７０により、テスト印刷で複数色のインクが印刷された複数個所のうち濃度が最大となる箇所の印刷に使用された重ね順を示す情報のユーザによる入力を受け付け、その受け付けられた入力情報により示された重ね順で本印刷を行うようにしてもよい。この場合、濃度測定部５０の構成は必ずしも必要ではない。
【００４０】
また、本実施形態では、ジョブ受付部６１により受け付けた印刷ジョブが複数色のインクを重ねて印刷するものである場合に、まずはテスト印刷を行い、その結果に基づいて定められた重ね順で本印刷を行うようにした場合について説明したが、記憶部８０に、複数種類の記録媒体のそれぞれに、複数色のインクの複数の異なる重ね順のうちの、その種類の記録媒体への印刷に使用された場合にその印刷された箇所の濃度が最大となる重ね順を対応付けて記憶させておき、印刷ジョブを受け付けて、任意の種類の記録媒体に印刷を行う際に、その種類の記録媒体に対応づけて記憶部８０に記憶されている重ね順で、本印刷を行うようにしてもよい。この場合、テスト印刷制御部６２と濃度測定部５０の構成は必ずしも必要ではない。
【００４１】
次に、図４を参照して、本発明の印刷装置の第２の実施形態について説明する。図４は、本実施形態に係る印刷装置１００の概略構成を示す図である。印刷装置１００は、ヘッドユニットを複数にすることで記録媒体の１回の搬送でテスト印刷を行うようにしている印刷装置１とは、記録媒体を複数回循環させることでテスト印刷に用いるヘッドユニットの数を１つに減らしている点で異なる。なお、印刷装置１００において印刷装置１と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４２】
印刷装置１００では、用紙の搬送経路としてバイパス経路ＢＲがさらに設けられ、切替機構２３により、用紙が循環経路ＣＲから、反転経路ＳＲ又はバイパス経路ＢＲに選択的に導かれるようになっており、バイパス経路ＢＲでは、用紙の反転が行われず、そのまま循環経路ＣＲに受け渡される。これにより、本実施形態では、バイパス経路ＢＲを経由することにより、同一の印刷面を循環搬送することができ、同一面を連続してヘッドユニットに複数回通過させることができる。
【００４３】
これにより、テスト印刷制御部６２は、テスト用の記録媒体に重ねて印刷させる複数色のインクの重ね順が印刷部３０におけるインクヘッドの並び順と一致しない場合、搬送部２０によりテスト用の記録媒体を複数回印刷部３０に搬送しながら、各インクの吐出タイミングを制御することによって、その重ね順で複数色のインクを重ねて印刷させる。たとえば、Ｃ，Ｋの２色のインクを下からＣ→Ｋの重ね順と下からＫ→Ｃの重ね順でそれぞれ印刷をしようとする場合に、インクヘッドは、図４に示すように、上流からＣ→Ｋ→Ｍ→Ｙの並び順で設けられているので、その順序がインクヘッドの並び準と一致しないＫ→Ｃの重ね順でのテスト印刷については、搬送部２０により１回目の搬送時にＫのインクを吐出させ、２回目の搬送時にＣのインクを吐出させることにより印刷を行う。
【００４４】
上記の構成により、本実施形態の印刷装置１００によれば、テスト印刷制御部６２により、テスト用の記録媒体上の複数個所に、複数色のインクが異なる重ね順で重ねて印刷され、濃度測定部５０により、テスト印刷制御部６２により複数色のインクが印刷された複数個所それぞれの濃度が測定され、本印刷制御部６３により、複数個所のうち濃度測定部５０により測定された濃度の測定値が最大となる箇所の印刷に使用された重ね順で、テスト用の記録媒体と同じ種類の本印刷用の記録媒体に複数色のインクが重ねて印刷されるので、記録媒体の種類によらず、複数色のインクの複数の異なる重ね順のうちの、その種類の記録媒体への印刷に使用された場合にその印刷された箇所の濃度が最大となる重ね順で印刷を行うことができ、充分な印刷濃度の印刷物を得ることができる。
【００４５】
また、本実施形態の印刷装置１００では、複数色の各インクを吐出するインクヘッドが記録媒体の搬送方向に並べられた印刷部３０と、印刷部３０に記録媒体を反転させることなく複数回搬送する搬送部２０とを備え、テスト印刷制御部６２により、テスト用の記録媒体に重ねて印刷させる複数色のインクの重ね順が印刷部３０におけるインクヘッドの並び順と一致しない場合、搬送部２０によりテスト用の記録媒体を複数回印刷部３０に搬送しながら、各インクの吐出タイミングを制御することによって、その重ね順で複数色のインクが重ねて印刷されるようにしているので、１つのヘッドユニットでテスト印刷を行うことができ、複数のヘッドユニットを設ける場合に比べ設備コストを抑えることができる。
【符号の説明】
【００４６】
１，１００    印刷装置
１０   給紙部
２０   搬送部
２２   反転機構
３０   印刷部
３１   ヘッドユニット
４０   排紙部
５０   濃度測定部
６０   制御部
６２   テスト印刷制御部
６２   本印刷制御部
７０   表示入力部
８０   記憶部
ＦＲ   給紙経路
ＣＲ   循環経路
ＳＲ   反転経路
ＥＲ   排紙経路
ＢＲ   バイパス経路
【図１】
2014043063.tif 000005
【図２】
2014043063.tif 000006
【図３】
2014043063.tif 000007
【図４】
2014043063.tif 000008