(57)【要約】【課題】本発明の課題は、アンカーボルトで吊荷重の引き方向と直線状アンカーボルトの差し込んだ穴の方向が同じ場合に吊物体の荷重によるボルト抜けしやすい欠点を回避する後施工アンカーボルトと施工方法を提供することである。【解決手段】本発明に係る後施工曲折アンカーボルトとその施工方法は、コンクリートの面に垂直な方向から傾斜した傾斜角を持った穴に挿入される傾斜角と同じ角度で途中に曲折部を有するアンカーボルトであり、コンクリートの外側では、コンクリート面に直角となし、互いに反対の方向に挿入されたアンカーボルトのコンクリートの外側に出た部分でアンカーボルトのコンクリート面に平行な方向の距離が変わらないように固定する連結具を備えた手段とその施工方法を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート壁に物体を吊るために後施工するために前記コンクリート壁の面に垂直な方向に対して傾斜した傾斜角を持って開いた穴に挿入されるアンカーボルトにおいて、前記穴に差し込まれる第一の直線棒状部とこれに前記傾斜角と同じ角度の傾斜角をもって一体に接続した第二の直線棒状部と、少なくとも第二の直線棒状部の面にはネジが切ってあるネジ切部とを有し、更に少なくとも二つの前記アンカーボルトが互いに反対向きになるようにした前記穴に挿入される対とすることを特徴とする後施工曲折アンカーボルト。
【請求項２】
前記コンクリート壁の外側において、前記対となったアンカーボルト間の前記コンクリート壁に平行な方向の間隔が変わらないように前記対となったアンカーボルト間を固定する間隔固定具を備えることを特徴とする請求項１記載の後施工曲折アンカーボルト。
【請求項３】
前記間隔固定具は、第二の直線棒状部に備えた結接穴を有する結合部又は、第二の直線棒状部に通す穴を有する管状部をもつことを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれか1つに記載の後施工曲折アンカーボルト。
【請求項４】
前記第一の直線棒状部に一体に取付けられ、これを回して前記穴に挿入又は外すことを補助するための多角形のボルト頭部を備えたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１つに記載の後施工曲折アンカーボルト。
【請求項５】
前記第一の直線棒状部に差し込まれ、前記傾斜角と同じ角度で一面が斜めになった座金を前記ボルト頭部より前記第一の直線棒状部の先端側に有したことを特徴とする請求項4記載の後施工曲折アンカーボルト。
【請求項６】
前記傾斜角は、１０°から４５°の間であることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１つに記載の後施工曲折アンカーボルト。
【請求項７】
前記傾斜角の穴を前記コンクリート壁に互いに反対向きに開け、前記アンカーボルトの対を挿入し、前記対となったアンカーボルト間を前記間隔固定具で固定することを特徴とする請求項１から請求項６に記載の後施工曲折アンカーボルトの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、重量物の吊付加に耐えて抜けにくい後施工アンカーボルトに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
アンカーボルトには、先付けアンカーボルトと後施工アンカーボルトがあるが、前者は、コンクリートの打設前に鉄筋等に結びつけてからコンクリートを打設して固められるので、強度が取れる。後者は、コンクリートの打設後に、ドリルで穴を開けて、アンカーボルトを差し込んで固めるので、鉄筋等に結びつけることも出来ず、又直線棒状であるので、抜けやすい欠点を有するが、後から自在に取り付け可能なので使用頻度が多い。後者のコンクリート穴壁への固化手段として、金属拡張型と接着型があり、前者は、金属具を広げてコンクリート壁に圧接しているので、コンクリートの接面に応力歪がかかる欠点がある。接着型は、接着剤によりコンクリート壁に付着するので、応力歪が生じない点と手軽に施工できるのでよく使われる。接着剤は、万遍に接触界面に入らないと接着力を確保できないが、下に穴の開口がある場合は、垂れることでうまく入らないこともあり、改善のための提案も多く見られる。
いずれの場合も後施工アンカーボルトは、コンクリート基礎に穴を開け、アンカーボルトを載せる場合は、アンカーボルトにより支持される物体の荷重による力は圧縮力としてコンクリートにかかるので、破壊には強い。しかしながら、天井のようなコンクリート基礎に下から穴をあけ、アンカーボルトを下から差し込んで吊る場合には、物体の荷重による力はせん断引張力としてコンクリートの壁面にかかる。コンクリートは、釘等で表面を擦ると粉が生じやすいように表面に平行な引っ張り力には弱くて容易に剥離するので、荷重の劣化を起こし剥離によりアンカーボルト抜けを起こしやすい。
【０００３】
図3は、従来の後施工アンカーボルトの施工状態を示す図である。特に、コンクリート壁に吊状態で差し込んで使用した場合である。
３−Ａでは、アンカーボルト３０１がコンクリート壁３０２に差し込まれて固化された状態を示す。アンカーボルト３０１は、図示しない吊物体の荷重が矢印３０３方向に掛かっているので、コンクリートの接触壁面に平行にせん断力３０４として掛かっている。
３−Ｂには、３−Ａの状態で荷重が長期間にわたって掛かった場合を示している。せん断力により面に平行に引っ張られたコンクリート界面には、剥離しやすいひびが入り集積していく。３−Ｃでは、ひびの量が多くなって吊物体の荷重を支持できる力が無くなって、吊物体とともにアンカーボルトが抜けた状態を示す。金属拡張型では金属表面には、コンクリート屑がつき、接着型では、アンカーボルトに接着剤が付いてその上にコンクリート屑が付いた状態で抜けることが考えられる。この例では、直線状のアンカーボルトがコンクリートの平面に直角に空いた穴に差し込んでいるので、荷重力と抜けの方向が同じなので特に抜けやすい欠点があるが、多くの例で行われている。３−Ｄでは、複数の直線状のアンカーボルトをコンクリートの平面に直角に空いた穴に差し込んで、一つの吊物体の荷重を受ける場合を示すが、荷重はボルトの本数に分散することで耐えるが、荷重力とボルト穴の向き（抜けの方向）は同じなので、抜けやすい欠点を持っている。
このように、多くの場合に直線状のアンカーボルトは多くの例で使用されていて、多くの改善案が提案されている。一例として、特許文献１では、接着剤を火に触れさせないようにコンクリートで覆う施工方法が示されている。特許文献２には、アンカーボルトのボルトの中心軸に接着剤を通過させる貫通溝を設けて提案がある。吊り下げる場合ではないが、特許文献３では、鉄筋コンクリートの床盤又はその堰壁に手摺等を取り付けるアンカーボルトを後施工で取り付ける際に、時には、ボルト穴が鉄筋に当たってしまうので、これを回避するため、当たるボルトだけ斜めに穴をあけて取り付ける提案がある。
以上説明したことでまとめると、後施工アンカーボルトは、施工が容易なので多くの例で使われるが、吊物体の荷重によるせん断力には弱く、特に吊荷重の引き方向と直線状アンカーボルトの差し込んだ穴の方向が同じ場合は、ボルト抜けの恐れは大きいことである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２６３９５６
【特許文献２】特開２００５−９２５５
【特許文献３】特開２００９−４１３１２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
以上のような従来のアンカーボルトで吊荷重の引き方向と直線状アンカーボルトの差し込んだ穴の方向が同じ場合に吊物体の荷重によるボルト抜けしやすい欠点を回避する後施工アンカーボルトと施工方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の後施工曲折アンカーボルトとその施工方法は、コンクリートの面に垂直な方向から傾斜した傾斜角を持った穴に挿入される傾斜角と同じ角度で途中に曲折部を有するアンカーボルトであり、コンクリートの外側では、コンクリート面に直角となし、互いに反対の方向に挿入されたアンカーボルトのコンクリートの外側に出た部分でアンカーボルトのコンクリート面に平行な方向の距離が変わらないように固定する間隔固定具を備えるものとその施工方法である。
以下、請求項に沿って記述する。
【０００７】
請求項１記載の発明は、後施工曲折アンカーボルトであって、
コンクリート壁に物体を吊るために後施工するために前記コンクリート壁の面に垂直な方向に対して傾斜した傾斜角を持って開いた穴に挿入されるアンカーボルトにおいて、前記穴に差し込まれる第一の直線棒状部とこれに前記傾斜角と同じ角度の傾斜角をもって一体に接続した第二の直線棒状部と、少なくとも第二の直線棒状部の面にはネジが切ってあるネジ切部とを有し、更に少なくとも二つの前記アンカーボルトが互いに反対向きになるようにした前記穴に挿入される対とすることを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の後施工曲折アンカーボルトにおいて、
前記コンクリート壁の外側において、前記対となったアンカーボルト間の前記コンクリート壁に平行な方向の間隔が変わらないように前記対となったアンカーボルト間を固定する間隔固定具を備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２のいずれか1つに記載の後施工曲折アンカーボルトにおいて、前記間隔固定具は、第二の直線棒状部に備えた結接穴を有する結合部又は、第二の直線棒状部に通す穴を有する管状部をもつことを特徴とする。
【００１０】
請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか１つに記載の後施工曲折アンカーボルトにおいて、前記第一の直線棒状部に一体に取付けられ、これを回して前記穴に挿入又は外すことを補助するための多角形のボルト頭部を備えたことを特徴とする。
【００１１】
請求項５記載の発明は、請求項4記載の後施工曲折アンカーボルトにおいて、
前記第一の直線棒状部に差し込まれ、前記傾斜角と同じ角度で一面が斜めになった座金を前記ボルト頭部より前記第一の直線棒状部の先端側に有したことを特徴とする。
【００１２】
請求項６記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれか１つに記載の後施工曲折アンカーボルトにおいて、前記傾斜角は、１０°から４５°の間であることを特徴とする。
【００１３】
請求項７記載の発明は、請求項１から請求項６に記載の後施工曲折アンカーボルトの施工方法であって、前記傾斜角の穴を前記コンクリート壁に互いに反対向きに開け、前記アンカーボルトの対を挿入し、前記対となったアンカーボルト間を前記間隔固定具で固定することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
以上の様に構成されているので、後施工曲折アンカーボルトとその施工方法では、吊り下げ荷重によってもボルト抜けが発生しにくい。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明による後施工曲折アンカーボルトの一実施態様を示す図である。
【図２】本発明による後施工曲折アンカーボルトの施工状態の一実施態様を示す図である。
【図３】従来の後施工アンカーボルトの施工状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明による後施工曲折アンカーボルトは、コンクリートの面に垂直な方向から傾斜した傾斜角を持った穴に挿入される傾斜角と同じ角度で途中に曲折部を有するアンカーボルトであり、更に、コンクリートの外側では、コンクリート面に直角となし、互いに反対の方向に挿入されたアンカーボルトのコンクリートの外側に出た部分でアンカーボルトのコンクリート面に平行な方向の距離が変わらないように固定する間隔固定具を備えることが出来る。以下図に沿って説明する。
【００１７】
図１は、本発明による後施工曲折アンカーボルトの一実施態様を示す図である。１−Ａにおいて、アンカーボルト１００は、コンクリートの穴に差し込まれる第一の直線棒状部１０１とこれに所定の傾斜角度を有して一体に接続した第二の直線棒状部１０２を有し、少なくとも第二の直線棒状部１０２の面にはネジがきってあるネジ切部１０３を有する。
１−Ｂには、第一の直線棒状部１０１をコンクリートの穴にねじ込む場合に便利なようにモンキースパナ等で回せるように六角ボルト頭部などのボルト頭部１１０を備えたものである。１−Ｃでは、コンクリートの穴に第一の直線棒状部１０１を差し込んでいった場合にコンクリート面とボルト頭部１１０との間に介在させて接触を良くするための傾斜面を有する傾斜座金１２０を備えた例である。傾斜面の角度は、第一の直線棒状部１０１と第二の直線棒状部１０２の傾斜角度と同じに設定される。
傾斜角度としては、吊物体を吊り下げる場合に第二の直線棒状部１０２が鉛直下方に向くこと、角度が小さいと効果が小さいことを考慮すると、４５°周辺の角度にするのが良いが、アンカーボルトを叩いて入れる場合は無関係であるが、打撃の歪を与えないようにコンクリートの穴にねじ込む場合は、４５°以上では、コンクリート面に第二の直線棒状部１０２が当たるので目いっぱいに挿入できないことになる。それゆえ、１０°から４５°の間で角度を設定することが好ましい。尚、傾斜角度は始めから与えても良いが、直線棒状のボルトをコンクリート穴に挿しこんだ後に曲げて与えても良い。
【００１８】
図２は、本発明による後施工曲折アンカーボルトの施工状態の一実施態様を示す図である。
２−Ａにおいて、１−Ａのアンカーボルト１００をコンクリート壁２００に差し込んで施工した状態を示す。１−Ｂ、１−Ｃの示す他のものを施工しても同様である。この例では、傾斜角度を３５°に設定したアンカーボルト１００を使い、コンクリートの穴も対応した傾斜で開けてある。示されない吊物体の荷重の方向とアンカーボルト１００が抜けるための引き抜き応力には、傾斜角度分のズレがあり抜けにくい。
【００１９】
２−Ｂと２−Ｃでは、ブルト同士を接続して更に抜けにくくするための手段を有するアンカーボルトを示す。２−Ｂでは、アンカーボルト１００の第二の直線棒状部１０２に結合部２１１を備えている。このアンカーボルト１００の複数本を互いに反対方向の傾斜になるように差し込んでお互いを連結バー２１２と図示しないボルトナット等を用いて連結することになる。２−Ｃでは、連結バー２１２の先端に第二の直線棒状部１０２が差し込まれる管状部２１３を備える例である。アンカーボルト１００の各々に連結バー２１２付の管状部２１３を通し、連結バー２１２同士の間をボルトナット等を用いて連結することになる。２−Ｂにおいて、連結バー２１２と結合部２１１、２−Ｃにおいて、連結バー２１２と管状部２１３が間隔固定具２１０となっている。
【００２０】
アンカーボルト１００の複数本を互いに反対方向の傾斜になるように差し込んで使用するが、２−Ｄでは、１−Ｃに示すアンカーボルト１００を使用したものである。勿論他のものでも同じである。この例では２本のアンカーボルト１００が示されていて、互いに反対方向の傾斜になるように適当な間隔でコンクリート壁２００に差し込んである。２−Ｃに示す間隔固定具２１０を用いて連結バー間をネジ止めして繋いでいる。吊物体の荷重の下向きの力に対して、アンカーボルト１００の抜けの方向は、反対向きであり、図では、相近寄る方向であるが、二つのアンカーボルト１００は、間隔固定具２１０により一定の間隔で連結され、間隔が変わることが出来ないので、抜けが発生しにくい。２−Ｅでは、アンカーボルト１００の差込の向きが２−Ｄとは反対であり、「ハ」の字型になっている点が異なっており状況は同じである。
尚、連結バーと同じ効果を吊物体に固定することで吊物体が果たす（固定部の横間隔が変わらないようにする）ことが出来るので、連結バーを省略する場合も可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
以上のように本発明による後施工曲折アンカーボルトとその施工方法では、吊物体の荷重の方向とボルト抜けの方向が異なり、互いに反対向きの傾斜で差し込まれたボルト間の間隔が変わらないように連結バーで固定しているので、ボルトの抜け方向に動かないのでボルト抜けが置きにくいので、産業上利用して効果が極めて大きい。
【符号の説明】
【００２２】
１００  アンカーボルト
１０１  第一の直線棒状部
１０２  第二の直線棒状部
１０３  ネジ切部
１１０  ボルト頭部
１２０  傾斜座金
２００、３０２  コンクリート壁
２１０  間隔固定具
２１１  結合部
２１２  連結バー
２１３  管状部
３０１  アンカーボルト
３０３  矢印
３０４  せん断力
【図１】
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【図２】
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【図３】
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