(57)【要約】【課題】  安価な簡易構成で、ワンタッチで棒状部材に軸方向の位置決め自在に装着され任意の部材に取付け可能な支持部材を有する、設計の自由度、操作性、取付作業効率に優れた位置決め自在支持構造を提供する。【解決手段】  本発明の位置決め自在支持構造１は、弾性を有する薄板の中間部を任意の部材が取付け可能な取付面である載荷部材取付面１２とし、両端が所定角度に屈曲された第１、第２斜面片１１、１３とする底開きの略台形体状に屈曲形成され、双方の斜面片には任意断面形状の棒状部材２０が挿通する開口部１４、１５が設けられ、フリー状態の双方の斜面片の先端開き幅Ｌが所定幅Ｌ１まで圧縮されて開口部を介して開き方向に付勢力Ｆを有した装着ロック状態で棒状部材に挿通されて固定され、装着状態の双方の斜面片の先端開き幅をさらに圧縮することにより開口部と棒状部材との間に隙間が生じてロック状態が解除され主軸方向にスライド自在となる支持部材１０を有する。【選択図】          図１
2014119053.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性を有する薄帯板の長手方向（Ｘ軸方向）にそれぞれ所定長さの第１、第２及び第３の３区画毎に順次薄帯板平面に直交するＹ軸一方向側の所定傾斜角に屈曲して第１区画及び第２区画を略同一長さの第１斜面片及び第２斜面片とする底開きの略台形体状に屈曲形成され、
第２区画を任意の載荷部材が取付け可能な取付け手段を有する載荷部材取付面とし、
前記第１斜面片及び第２斜面片には、任意断面形状のパイプを含む棒状部材が挿通する開口部が前記棒状部材の断面形状に合せた形状に形成され、
前記フリー状態の第１斜面片及び第２斜面片の先端開き幅が所定幅まで圧縮されて前記開口部を介して開き方向（Ｘ軸方向）に付勢力を有した装着ロック状態で前記棒状部材に挿通されて固定され、前記装着状態の第１斜面片及び第２斜面片の先端開き幅をさらに圧縮することにより前記開口部と棒状部材との間に隙間が生じてロック状態が解除され前記主軸方向にスライド自在となる薄板屈曲支持部材を有することを特徴とする位置決め自在支持構造。
【請求項２】
弾性を有する薄帯板の長手方向（Ｘ軸方向）にそれぞれ所定長さの第１、第２及び第３の３区画毎に順次薄帯板平面に直交するＹ軸一方向側の任意傾斜角に屈曲して第１区画及び第２区画を異なる長さの第１斜面片及び第２斜面片とする底開きの変形台形体状に屈曲形成され、
第２区画を任意の載荷部材が取付け可能な取付け手段を有する載荷部材取付面とし、
前記第１斜面片及び第２斜面片には、任意断面形状のパイプを含む棒状部材が挿通する同主軸（Ｘ軸）の、いずれか長い方には全周開口部及び短い方には半周以下の部分周開口部がそれぞれ前記棒状部材の断面形状に合せた形状に形成され、
前記装着状態の第１斜面片及び第２斜面片の先端開き幅をさらに圧縮することにより前記開口部と棒状部材との間に隙間が生じてロック状態が解除され前記主軸方向にスライド自在となる薄板屈曲支持部材を有することを特徴とする位置決め自在支持構造。
【請求項３】
前記支持部材が装着ロック状態時の前記主軸（Ｘ軸）に対する第１斜面片及び第２斜面片の向き合う傾斜角をθ１、棒状部材のＹ軸方向側の縦径をｄ、開口部の縦径をｄ１、棒状部材と開口部との径隙間代をΔｄとすると、
開口部の縦径ｄ１は、次の数式
ｄ１≒（ｄ＋Δｄ）／ｓｉｎθ１‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐（１）
又は
ｄ１≒（ｄ／ｓｉｎθ１）＋Δｄ‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐（２）
により設定されることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の位置決め自在支持構造。
【請求項４】
前記同一のフリー状態形状に形成される支持部材において、装着ロック状態時の第１斜面片及び第２斜面片の先端開き幅又は傾斜角θ１を調整することにより前記棒状部材に対する支持部材の軸方向支持力が任意に調整されることを特徴とする請求項２記載の位置決め自在支持構造。
【請求項５】
前記支持部材は、弾性を有する金属、硬質樹脂、木材又は紙のいずれかの材料の薄板からなることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項記載の位置決め自在支持構造。
【請求項６】
前記棒状部材は、円形、楕円形又は任意の多角形のいずれかの断面形状を有することを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項記載の位置決め自在支持構造。
【請求項７】
前記載荷部材取付面の取付け手段は、１個又は複数のねじ取付孔又は及びねじ孔であることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項記載の位置決め自在支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、位置決め自在支持構造に関し、特にパイプを含む棒状部材に軸方向の位置決め自在に装着され、任意の部材に取付け可能な支持部材を有する位置決め自在支持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パイプを支持又はパイプに装着されて他の部材を支持する種々のクランプ類を用いた支持構造が知られている。
【０００３】
代表的な第１の例として、図８に示すように、配管固定バンド１２０と取付脚１１１とからなり、配管固定バンド１２０と取付脚１１１それぞれの接続部１１６、１２６を連結して配管Ｐを支持する配管支持具１１０において、配管固定バンド１２０を取付脚１１１の接続部１１６の片面に位置調整自在に取付けた支持構造が提案されている。（特許文献１参照）
【０００４】
第２の例として、図９に示すように、パイプクランプ２２５は、周知構造のもので、クランプ本体２２６と、このクランプ本体２２６の一端部に枢着され、クランプ本体２２６と共に鋼管製支柱Ｐを抱持する可動腕２２７と、クランプ本体２２６の他端部に枢着され、可動腕２２７の遊端部に係止される締付用ボルト２２８及びこれに螺合されたナット２２９とによって構成され、クランプ本体２２６は、このクランプ本体２２６の底壁部に設けたボルト挿通孔２２６ａから横枠２０４のリップ２０９付き溝部２１０に長手方向スライド自在で回転不能に挿入したナット３３０にクランプ本体固定用ボルト３３１を螺合することによって、横枠２０４にその長手方向に沿って取付位置変更自在に取付け固定される支持構造が提案されている。（特許文献２参照）
【０００５】
第３の例として、図１０に示すように、壁面に沿って当接させる壁面取付片３２１と、壁面取付片３２１の下方で折れ曲がり前方へ延びる第１連結片３２２を有する支持片３０２と、前記第１連結片３２２と上下に重なって固定される第２連結片３３１と、第２連結片３３１の前端で下向きに折れ曲がると共に、メータに設けられた左右一対の立管の裏面側と衝合する第１受部３４１を左右両端に設けた内側固定片３０４を有する内側基台３０３と、メータに設けられた左右一対の立管の表側と衝合する第２受部３６１を左右両端に設けた外側固定片３０５とからなって、外側固定片３０５と内側基台３０３とで立管を両側で挟み、外側固定片３０５と内側固定片３０４とを固定して立管を拘束してなり、第１受部３４１と第２受部３５１とのいずれか一方を小径の立管を掛止めることができる小径の受部とし、他方を大径の立管を掛止めることができる大径の受部としてなる支持構造が提案されている。（特許文献３参照）
【０００６】
第４の例として、図１１に示すように、上部前面にパイプ固定具４０２を備え、下部に上下方向に向く互いに平行な貫通溝４０３ａ、４０３ｃが左右に形成された金属製の可動板４０１と、この可動板４０１の下部背面に重なる立ち上がり板部４０５と、この立ち上がり板部４０５の下端に前面側に折れ曲がって一体に繋がる水平板部４０６とからなる金属製のＬ型のベース部４０４とを備え、このベース部４０４の立ち上がり板部４０５の前面における上端近傍には左右に位置する貫通溝４０３ａ、４０３ｃを上下方向に摺動するように貫通溝４０３ａ、４０３ｃを前後に貫通する軸部４０７ａと、締め付け用の頭部４０７ｂを備えた締め付けねじ４０７が螺入して取り付けられる支持構造が提案されている。（特許文献２参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−１７４３６６号公報
【特許文献２】特開２００６−１７１３９５号公報
【特許文献３】特開２００６−３１７４３１号公報
【特許文献４】特開２０１０−１１０３３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に記載の指示構造では、配管Ｐに対する取付け位置を調整するためには取付けボルトＢのナットＮを緩めてから位置決め後取付けボルトＢのナットＮを再度締付け直す必要があり、操作が煩わしく手間取るという問題点がある。
【０００９】
特許文献２に記載の指示構造では、図示しないパイプに対する取付け位置を調整するためにはクランプ本体２２６の締付用ボルト２２８のナット２２９を緩めてから位置決め後取付けボルトＢのナットＮを再度締付け直す必要があり、操作が煩わしく手間取るとともにクランプ自体の構造が重厚で製作費も嵩む等の問題点がある。
【００１０】
特許文献３に記載の指示構造では、図示しない管に対する取付け位置を調整するためには外側固定片３０５の固定ネジ３０７を緩めてから位置決め後固定ネジ３０７を再度締付け直す必要があり、操作が煩わしく手間取るという問題点がある。
【００１１】
特許文献４に記載の指示構造では、図示しない管に対する取付け位置を調整するためにはパイプ固定具４０２の一対の固定ビス４１３を緩めてから位置決め後固定ビス４１３を再度締付け直す必要があり、操作が煩わしく手間取るという問題点がある。
【００１２】
このように、従来のパイプ支持構造においては、パイプ取付け及び位置決め操作が煩わしく手間取る上、構造が重厚で高価であるとともに設計の自由度に欠ける等々の問題点があった。
【００１３】
本発明は、上記従来技術の問題点に鑑みてなされたものであって、本発明の目的は、簡単な構成を有し、ワンタッチでパイプ等の棒状部材に軸方向の位置決め自在に装着され、任意の部材に取付け可能な支持部材を有する安価で、設計の自由度、操作性及び取付け作業効率に優れた位置決め自在支持構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するための本発明の位置決め自在支持構造は、弾性を有する薄帯板の長手方向（Ｘ軸方向）にそれぞれ所定長さの第１、第２及び第３の３区画毎に順次薄帯板平面に直交するＹ軸一方向側の所定傾斜角に屈曲して第１区画及び第２区画を略同一長さの第１斜面片及び第２斜面片とする底開きの略台形体状に屈曲形成され、第２区画を任意の載荷部材が取付け可能な取付け手段を有する載荷部材取付面とし、前記第１斜面片及び第２斜面片には、任意断面形状のパイプを含む棒状部材が挿通する開口部が前記棒状部材の断面形状に合せた形状に形成され、前記フリー状態の第１斜面片及び第２斜面片の先端開き幅が所定幅まで圧縮されて前記開口部を介して開き方向（Ｘ軸方向）に付勢力を有した装着ロック状態で前記棒状部材に挿通されて固定され、前記装着状態の第１斜面片及び第２斜面片の先端開き幅をさらに圧縮することにより前記開口部と棒状部材との間に隙間が生じてロック状態が解除され前記主軸方向にスライド自在となる薄板屈曲支持部材を有することを特徴とする。
【００１５】
また、本発明の位置決め自在支持構造は、弾性を有する薄帯板の長手方向（Ｘ軸方向）にそれぞれ所定長さの第１、第２及び第３の３区画毎に順次薄帯板平面に直交するＹ軸一方向側の任意傾斜角に屈曲して第１区画及び第２区画を異なる長さの第１斜面片及び第２斜面片とする底開きの変形台形体状に屈曲形成され、  第２区画を任意の載荷部材が取付け可能な取付け手段を有する載荷部材取付面とし、前記第１斜面片及び第２斜面片には、任意断面形状のパイプを含む棒状部材が挿通する同主軸（Ｘ軸）の、いずれか長い方には全周開口部及び短い方には半周以下の部分周開口部がそれぞれ前記棒状部材の断面形状に合せた形状に形成され、前記装着状態の第１斜面片及び第２斜面片の先端開き幅をさらに圧縮することにより前記開口部と棒状部材との間に隙間が生じてロック状態が解除され前記主軸方向にスライド自在となる薄板屈曲支持部材を有することを特徴とする。
【００１６】
また、本発明の前記支持部材が装着ロック状態時の前記主軸（Ｘ軸）に対する第１斜面片及び第２斜面片の向き合う傾斜角をθ１、棒状部材のＹ軸方向側の縦径をｄ、開口部の縦径をｄ１、棒状部材と開口部との径隙間代をΔｄとすると、開口部の縦径ｄ１は、次の数式
ｄ１≒（ｄ＋Δｄ）／ｓｉｎθ１‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐（１）
又は
ｄ１≒（ｄ／ｓｉｎθ１）＋Δｄ‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐（２）
により設定される。
【００１７】
また、前記装着ロック状態時の第１斜面片及び第２斜面片の先端開き幅又は傾斜角θ１を調整することにより前記棒状部材に対する支持部材の軸方向支持力が任意に調整される。
【００１８】
また、本発明の前記支持部材は、弾性を有する金属、硬質樹脂、木材又は紙のいずれかの材料の薄板から構成することができる。
【００１９】
また、本発明の前記棒状部材は、円形、楕円形又は任意の多角形のいずれかの断面形状とすることができる。
【００２０】
さらに、本発明の前記載荷部材取付面の取付け手段は、１個又は複数のねじ取付孔又は及びねじ孔が設けられる構成とすることができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、弾性を有する薄板から、中央の載荷部材取付面及び両端の屈曲された第１斜面片及び第２斜面片からなる底開きの略台形体状又は変形台形体状に屈曲形成され、第１斜面片及び第２斜面片に任意断面形状の棒状部材が挿通する双方の全周開口部又は片方（短い方）の部分周開口部が設けられ、第１斜面片及び第２斜面片の先端開き幅を圧縮して開口部を介して開き方向に付勢力を有した装着ロック状態で棒状部材に挿通されて固定され、その第１斜面片及び第２斜面片の先端開き幅をさらに圧縮することにより開口部と棒状部材との間に隙間を生じてロック状態が解除され主軸方向にスライド自在となる支持部材を有することから、ワンタッチでパイプ等の棒状部材に軸方向の位置決め自在に装着され、任意の載荷部材が載荷部材取付面に取付け可能な簡単で安価な任意の寸法に構成することが容易にでき設計の自由度を有する支持部材を備えた、操作性及び取付け作業効率に優れた位置決め自在支持構造を提供できる効果がある。
【００２２】
また、第１斜面片及び第２斜面片の開口部の縦径ｄ１は、次の数式
ｄ１≒（ｄ＋Δｄ）／ｓｉｎθ１‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐（１）
又は
ｄ１≒（ｄ／ｓｉｎθ１）＋Δｄ‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐（２）
により規定されることから、各種支持構造の所要条件に応じた設計の自由度が容易に確保される効果がある。
【００２３】
また、装着ロック状態時の第１斜面片及び第２斜面片の先端開き幅又は向き合う傾斜角θ１を調整することにより前記棒状部材に対する支持部材の軸方向支持力が任意に調整されることから、各種支持構造の所要条件に応じた設計の自由度が一層容易に確保される効果がある。
【００２４】
また、支持部材は、弾性を有する金属、硬質樹脂、木材又は紙等のいずれかの材料の薄板から構成されることから、各種広範な用途の安価で、設計の自由度を有し、操作性及び取付け作業効率に優れた位置決め自在支持構造を提供できる効果がある。
【００２５】
また、本発明の支持部材は、円形、楕円形又は任意の多角形のいずれかの断面形状を有する棒状部材に適用できるので、一層各種広範な用途の安価で設計の自由度、操作性及び取付け作業効率に優れた位置決め自在支持構造を提供できる効果がある。
【００２６】
さらに、載荷部材取付面には、１個又は複数のねじ取付孔及び／又はねじ孔が設けられることから、ねじ部材を介して載荷部材取付面に任意の取付け部材を簡単に取付け又は取外しが容易にできる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施例１の位置決め自在支持構造（支持部材装着ロック状態）の概念を示す要部斜視図である。
【図２】図１の支持部材を位置決めする際にパイプに沿ってスライドさせる状態（支持部材ロック解除状態）を概念的に示す要部斜視図である。
【図３】本発明の実施例２の位置決め自在支持構造（支持部材装着ロック状態）の概念を示す要部斜視図である。
【図４】図２の支持部材を位置決めする際にパイプに沿ってスライドさせる状態（支持部材ロック解除状態）を概念的に示す要部斜視図である。
【図５】本発明の位置決め自在支持構造における支持部材の機能を模式的に説明するための側面図で、（ａ）はパイプから取外された支持部材のフリー状態、（ｂ）はパイプに対する支持部材装着ロック状態、（ｃ）はパイプに対する支持部材ロック解除（スライド可能）状態を示す。
【図６】本発明の実施例３の位置決め自在支持構造（支持部材装着ロック状態）の概念を示す要部斜視図である。
【図７】図６の支持部材に負荷物を取り除いたフリー状態（支持部材ロック解除状態）を概念的に示す要部斜視図である。
【図８】従来（特許文献１）のパイプ支持構造の要部縦断面図である。
【図９】従来（特許文献２）のパイプ支持構造の要部で、（ａ）はパイプクランプが開放された状態を示す斜視図、（ｂ）はパイプクランプが閉じた状態を示す側面図である。
【図１０】従来（特許文献３）のパイプ支持構造の要部斜視図である。
【図１１】従来（特許文献４）のパイプ支持構造の要部斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の位置決め自在支持構造を実施するための形態の具体例を、添付図面を参照しながら詳細に説明する。これらの添付図中、実施例１乃至３における支持部材１０、１０Ａ、１０Ｂの一部形状等が異なっていても説明を簡略化するため同じ部材には同一の符号を付してある。
【実施例１】
【００２９】
本発明の実施例１の位置決め自在支持構造１は、弾性を有する所定幅ｂの薄帯板の長手方向（Ｘ軸方向）にそれぞれ所定の長さｃ、ａ及びｃの第１、第２及び第３の３区画１１、１２及び１３毎に順次薄帯板平面に直交するＹ軸一方向側の所定傾斜角θ（図５（ａ）参照）に屈曲して第１区画及び第２区画を略同一長さｃの第１斜面片及び第２斜面片とする底開きの略台形体状に屈曲形成され、第２区画１２を任意の載荷部材（図示しない）が取付け可能な取付け手段を有する載荷部材取付面１２とする底開きの略台形体状に屈曲形成された支持部材１０を有する。
【００３０】
第１斜面片１１及び第２斜面片１３には、任意断面形状の棒状部材例えば円形又は四角形断面のパイプ２０が挿通する開口部１４及び１５が設けられる。
【００３１】
第１斜面片１１及び第２斜面片１３に設けられた同主軸の開口部１４及び１５は、パイプ２０がスライド可能な大きさのそれぞれ長円形形状であるが、パイプ２０の外径より斜面に沿うＹ軸方向の縦径は例えば１、２ｍｍオーダー、横径は例えば０．１ｍｍオーダーそれぞれ大きめに開口される。
【００３２】
支持部材１０が装着ロック状態時の主軸（Ｘ軸）に対する向き合う傾斜角θ１の第１斜面片１１及び第２斜面片１３に開口部が設けられる場合の開口部の形状は、図５（ａ）を参照し、パイプ２０の傾斜角θ１の斜面に投影される形状に対応して例えば隙間代Δｄ＝０．１ｍｍオーダー大きめの径に形成され開口される。したがって、前記斜面方向に沿うＹ軸方向側の縦径ｄのパイプ２０に対する開口部１４及び１５の縦径ｄ１は、幾何学的に必然的な関係を示す次の数式
ｄ１≒（ｄ＋Δｄ）／ｓｉｎθ１‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐（１）
又は
ｄ１≒（ｄ／ｓｉｎθ１）＋Δｄ‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐（２）
により規定される。
【００３３】
この点は、本発明の「支持部材１０が開口部１４を介して『開き方向に付勢力Ｆ』を有した装着ロック状態で棒状部材２０に挿通されて固定され、装着状態の第１斜面片１１及び第２斜面片１３の先端開き幅をさらに圧縮することにより開口部１４と棒状部材２０との間に隙間Ｓが生じてロック状態が解除され主軸方向にスライド自在となる」機能を備える重要なポイントである。
【００３４】
支持部材１０は、図１、５（ａ）及び（ｂ）に示すように、フリー状態（図５（ａ）の第１斜面片１１及び第２斜面片１３の先端開き幅Ｌが所定幅Ｌ１まで圧縮されて開口部１４、１５を介して開き方向（Ｘ軸方向）に付勢力Ｆを有した装着ロック状態（図５（ｂ））でパイプ２０に挿通されて固定される。
【００３５】
この際、支持部材１０の付勢力Ｆ及び載荷部材取付面１２への取付け部材（図示しない）の重力などの外力に比例した大きさの反力が開口部１４、１５を介して作用し、開口部１４、１５内面とパイプ２０外面との間に接触摩擦力が作用することにより支持部材１０はパイプ２０主軸（Ｘ軸）方向への動きが拘束されて装着ロック状態となる。この開口部１４、１５内面とパイプ２０外面との間の接触摩擦力による拘束力は、載荷部材取付面１２に加わる外力に比例して増加するので、支持部材１０のパイプ２０に対する装着ロック状態は確実に保持されるという信頼性が得られる。
【００３６】
したがって、同一の弾性力を備えた薄帯板からなる支持部材１０に対して第１斜面片１１及び第２斜面片１３の先端開き幅のフリー状態のＬから装着ロック状態のＬ１との差すなわち圧縮幅＝Ｌ−Ｌ１を大きくするほどこれに比例して装着ロック状態時の付勢力Ｆが大きくなり、これにより開口部１４、１５内面とパイプ２０外面との間の接触摩擦力による拘束力が比例して増加する。
【００３７】
この関係を利用して、装着ロック状態時の第１斜面片１１及び第２斜面片１３の先端開き幅Ｌ１を調整する（これに伴う開口部１４、１５の形状が設定される）ことによりパイプ２０に対する支持部材１０のＸ軸方向支持力を任意に調整することができ、この点でも各種支持構造の所要条件に応じた設計の自由度がある。
【００３８】
一方、支持部材１０の上記装着ロック状態から、図２、５（ｂ）及び（ｃ）に示すように、第１斜面片１１及び第２斜面片１３の先端開き幅Ｌ１をＬ２までさらに例えば指で挟んで圧縮することにより開口部１４、１５とパイプ２０との間に隙間Ｓが生じてロック状態が解除される。このロック解除状態（図５（ｃ））では、支持部材１０をパイプ２０の主軸方向に沿って自在にスライドさせることができ、任意の位置で第１斜面片１１及び第２斜面片１３の圧縮力を開放することで第１斜面片１１及び第２斜面片１３の弾性力（ばね力）により再び上記装着ロック状態（図５（ｂ））とすることができる。これにより、手取り早く容易に支持部材１０のパイプ２０主軸方向の任意位置への位置決めが自在に可能となる。
【００３９】
支持部材１０は、例えば弾性を有するステンレスばね鋼、その他の金属、あるいは硬質樹脂、木材又は紙などのいずれかの材料からなる薄板から構成することができる。
【００４０】
これにより、各種広範な用途の安価で任意寸法形状による設計の自由度、操作性及び取付け作業効率に優れた位置決め自在支持構造１を提供できる。
【００４１】
また、載荷部材取付面１２には、任意の部材（図示しない）の取付け手段として１個又は複数のねじ取付孔１６が設けられる。これにより、ねじ部材（図示しない）を介して載荷部材取付面１２に任意の取付け部材を簡単に取付け又は取外しが容易にできる。取付け手段は、ねじ取付孔１６に限らず、ねじ孔、ねじ部材その他の固定部材固着、溶接を含む接着など種々の固定手段とすることができる。
【００４２】
このように構成された本発明は、弾性を有する薄帯板から底開きの略台形体状に屈曲形成され、第１斜面片１１及び第２斜面片１３に任意断面形状の棒状部材２０が挿通する開口部１４、１５が設けられた簡単な構成で任意寸法形状の支持部材１０を有することから、ワンタッチでパイプなどの棒状部材２０に主軸方向の位置決め自在に装着され、任意の部材に取付け可能な支持部材１０を備えた安価で、設計の自由度、操作性及び取付け作業効率に優れた位置決め自在支持構造１を提供できる。
【００４３】
実施例１の支持部材１０の形状は、一例として、図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、パイプ２０の外径ｄ＝３２ｍｍに対して、薄帯板の板厚ｔ＝１ｍｍ、載荷部材取付面１２の長さａ＝２５ｍｍ、幅ｂ＝４５ｍｍ、第１斜面片１１及び第２斜面片１３の長さｃ＝６２ｍｍ、フリー状態（図５（ａ））の第１斜面片１１及び第２斜面片１３のＸ軸に対する向き合う傾斜角θ＝７０°、第１斜面片１１及び第２斜面片１３の先端開き幅Ｌ＝６５ｍｍ、開口部１４、１５は縦径ｄ１＝３４．１ｍｍ×横径ｄ２＝３２．１ｍｍの長円形である。
【００４４】
この実施例の支持部材１０がパイプ２０に挿通されて装着ロック状態（図５（ｂ））の第１斜面片１１及び第２斜面片１３の先端開き幅は、Ｌ１≒４７ｍｍである。
【実施例２】
【００４５】
本発明の実施例２の位置決め自在支持構造１Ａは、図３、４に示すように、棒状部材として四角形断面パイプの２０Ａに支持部材１０Ａが軸方向の位置決め自在に装着される点を除いて前記実施例１と同様に構成される。
【００４６】
実施例２の支持部材１０Ａの形状は、四角形断面パイプ２０Ａが挿通する開口部１４Ａ、１５Ａがパイプ２９Ａより縦径が例えば１ｍｍ程度大きい長方形となる点を除いて前記実施例１と同様に構成される。
【００４７】
実施例２のように支持部材１０Ａが四角形断面パイプ２０Ａに挿通され装着される場合は、支持部材１０Ａの主軸周り回転方向の動きも拘束されるので、特に支持部材１０Ａに対して主軸周り方向の大きな各種外力を受ける支持構造に好適である。
【実施例３】
【００４８】
本発明の実施例３の位置決め自在支持構造１Ｂは、図６に示すように、支持部材１０Ｂの第１斜面片１１に対して第２斜面片１３Ｂが短く、棒状部材２０が挿通する半周以下の部分周開口部１５Ｂが形成されている点を除いて前記実施例１と同様に構成される。
【００４９】
ただし、実施例３の位置決め自在支持構造１Ｂは、支持部材１０Ｂの載荷部材取付面１２に何らかの載荷部材３０が取付けられ、載荷部材３０の重量による棒状部材２０方向（矢印Ｇ）への開口部１４、１５Ｂ内面がパイプ２０外面に押し付けられる力が加えられる状態で、フリー状態の第１斜面片１１及び第２斜面片１３Ｂの先端開き幅が所定幅まで圧縮されて開口部１４、１５Ｂを介して開き方向（Ｘ軸方向）に付勢力Ｆを有した装着ロック状態でパイプ２０に挿通されて固定される。
【００５０】
したがって、位置決め自在支持構造１Ｂを縦方向に傾けた状態又は略直立状態では、図６に示すように、第２斜面片１３Ｂを下方に向けて支持部材１０Ｂを配置した上で載荷部材３０の重量によるモーメント荷重が開口部１４、１５Ｂ内面を介してパイプ２０外面に押し付けられる力として加えられる。位置決め自在支持構造１Ｂを略水平状態で使用する場合は、載荷部材３０の重量が第２斜面片１３Ｂ側に負荷されて開口部１５Ｂ内面がパイプ２０外面に押し付けられる力が作用する限り支持部材１０Ｂの向きはいずれでもよく限定されない。
【００５１】
一方、支持部材１０Ｂの上記装着ロック状態から、図示しないが、第１斜面片１１及び第２斜面片１３Ｂの先端開き幅を例えば指で挟んで圧縮することにより開口部１４、１５Ｂとパイプ２０との間に隙間が生じてロック状態が解除される。このロック解除状態では、支持部材１０Ｂをパイプ２０の主軸方向に沿って自在にスライドさせることができ、任意の位置で第１斜面片１１及び第２斜面片１３Ｂの圧縮力を開放することで第１斜面片１１及び第２斜面片１３Ｂの弾性力（ばね力）により再び上記装着ロック状態（図６）とすることができる。これにより、手取り早く容易に支持部材１０Ｂのパイプ２０主軸方向の任意位置への位置決めが自在に可能となる。
【００５２】
また、図６の載荷部材取付面１２に載荷部材３０が取付けられた状態から、図７に示すように、載荷部材３０が載荷部材取付面１２から取外された状態では、第１斜面片１１及び第２斜面片１３Ｂの弾性力（ばね力）により第２斜面片１３Ｂ側が跳ね上げられ開口部１５Ｂ内面がパイプ２０外面から離間して隙間Ｓ２が生じロック状態が解除されフリー状態となる。
【００５３】
このような支持部材１０Ｂが多角形又は長円や楕円形などの非円形断面の棒状部材に挿通され装着される場合も、第１斜面片１１及び第２斜面片１３Ｂには棒状部材が挿通する開口部１４、１５Ｂが前記棒状部材の断面形状に合せた形状に形成され、上記実施例と同様の構成、機能及び効能を有する。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明の位置決め自在支持構造は、弾性を有する金属、硬質樹脂、木材又は紙などの薄帯板から底開きの略台形体状又は変形台形体状に屈曲形成され、第１斜面片１１及び第２斜面片１３、１３Ｂに任意断面形状の棒状部材２０、２０Ａが挿通する開口部１４、１５、１５Ｂが設けられた簡単な構成で任意寸法形状の支持部材１０、１０Ａ、１０Ｂを有することから、ワンタッチでパイプなどの棒状部材２０、２０Ａに主軸方向の位置決め自在に装着され、任意の部材に取付け可能な支持部材１０、１０Ａ、１０Ｂを備えた安価で、設計の自由度、操作性及び取付け作業効率に優れた位置決め自在支持構造１、１Ａ、１Ｂを提供できる効果があり、各種重機械工業やその他の軽工業など広範な産業界、あるいは各種事務所や家庭における種々の簡易な支持構造物に好適に適用できる。
【符号の説明】
【００５５】
１、１Ａ、１Ｂ  位置決め自在支持構造
１０、１０Ａ、１０Ｂ  支持部材
１１、１１Ａ  第１斜面片
１２    載荷部材取付面
１３、１３Ａ、１３Ｂ  第２斜面片
１４、１４Ａ、１５、１５Ａ、１５Ｂ  開口部
１６    ねじ取付孔
２０、２０Ａ  棒状部材又はパイプ
ａ      載荷部材取付面のＸ軸方向長さ
ｂ      薄帯板の幅
ｃ      斜面片のＸ軸方向長さ
ｄ      棒状部材又はパイプの外径
ｄ１    開口部の横径
ｄ２    開口部の縦径
Ｆ      付勢力
Ｌ      （フリー状態の）第１斜面片及び第２斜面片の先端開き幅
Ｌ１    （装着ロック状態の）第１斜面片及び第２斜面片の先端開き幅
Ｌ２    （ロック解除状態の）第１斜面片及び第２斜面片の先端開き幅
Ｓ、Ｓ１、Ｓ２  （開口部と棒状部材との間の）隙間
Ｘ      （棒状部材、パイプ、開口部の）主軸
Ｙ      薄帯板平面（Ｘ軸）に直交する軸
Δｄ    （棒状部材と開口部との）径隙間代
θ      （フリー状態の第１斜面片及び第２斜面片のＸ軸に対する向き合う）傾斜角
θ１    （装着ロック状態の第１斜面片及び第２斜面片のＸ軸に対する向き合う）傾斜角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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