(57)【要約】      （修正有）【課題】被覆電線及びコネクタ接続用補機に対する止水部材の密着性が向上し、優れた止水性を確保することができるコネクタ及びコネクタ接続構造を提供する。【解決手段】コネクタ３０をコネクタ接続用補機４３に接続する際、被覆電線３５の先端側をコネクタ接続用補機４３の孔部４４に挿入し、シール部材３１の大径部３１Ａ外周に形成したハウジングシール部３１ｃを孔部４４内周に密着させてシールする。また、シール部材３１の挿通孔３１ａ内周に形成した大径部３１Ａに対応する位置のワイヤシール部３１ｄを被覆電線３５の外周に密着させてシールする。ハウジングシール部３１ｃの弾性変形による反発力がワイヤシール部３１ｄの止水性を高める方向に作用し、ワイヤシール部３１ｄの弾性変形による反発力がハウジングシール部３１ｃの止水性を高める方向に作用するため、双方の止水性を高めることができる。【選択図】図１
2014022043.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタ接続用補機に形成した孔部に挿入される被覆電線に外嵌した弾性を有する止水部材を備えたコネクタであって、
前記止水部材に、
前記被覆電線の挿通が許容される挿通孔と、
前記挿通孔と前記被覆電線との対向面間をシールするワイヤシール部と、
前記コネクタ接続用補機と前記コネクタとの対向面間をシールするハウジングシール部とを備え、
前記ワイヤシール部と前記ハウジングシール部とを、
これらシール部のうちいずれか一方のシール部の弾性変形による反発力が他方のシール部の止水性を高める方向に作用する位置関係に配置した
コネクタ。
【請求項２】
前記止水部材の先端側に、
前記孔部に対して挿入される方向に向けて突出する突出部を備え、
前記挿通孔は、前記突出部に相当する部分に亘って、前記被覆電線の挿通が許容される長さに形成し、
前記ワイヤシール部を、前記突出部における前記挿通孔の内周に配置し、
前記ハウジングシール部を、前記突出部の外周に配置した
請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記止水部材の先端側に、
前記コネクタ接続用補機の端面と対向する先端面を有する突出部を備え、
前記ワイヤシール部を、前記突出部における前記挿通孔の内周に配置し、
前記ハウジングシール部を、前記突出部の前記先端面に配置した
請求項１に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記ワイヤシール部を、
前記被覆電線の外周に向けて突出する凸部で構成した
請求項１〜３のいずれか一つに記載のコネクタ。
【請求項５】
前記ハウジングシール部を、
前記コネクタを前記コネクタ接続用補機に接続した接続状態において、
該コネクタ接続用補機と対向する方向に向けて突出する凸部で構成した
請求項１〜４のいずれか一つに記載のコネクタ。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の前記コネクタと前記コネクタ接続用補機とを接続するコネクタ接続構造であって、
上記コネクタ接続用補機の前記コネクタが接続される接続側端面に、上記突出部の挿入が許容される孔部を形成した
コネクタ接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば電気自動車やハイブリッド車両に搭載されたモータやインバータ、一般電子機器等のコネクタ接続用補機に対して接続されるコネクタ及びコネクタ接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上述のような電気自動車に搭載されたモータを、バッテリから供給される電力で駆動する場合、複数本の被覆電線が接続されたコネクタを、モータ等のコネクタ接続用補機に接続して、モータとバッテリとを電気的に接続するが、例えば水分や油分、塵埃等の異物がコネクタの接続部分からコネクタ接続用補機内に侵入すると、接続不良が起きる原因となるため、そのコネクタとコネクタ接続用補機との接続部分を水密状態にシールする必要がある。
【０００３】
上述のシール機能を備えたコネクタとしては、例えばシールリングを備えた機器用シールドコネクタが提案されている（特許文献１参照）。特許文献１の機器用シールドコネクタは、電線側端子の電線接続部と電線の端末部とを覆うように外装されるハウジングを樹脂モールドしている。また、ハウジングの外周に形成したシール溝にシールリングを装着し、そのシールリングにより、ハウジングの外周と取付け孔の内周との間を水密状態にシールする構成が開示されている。
【０００４】
しかし、上述のハウジングは硬質の樹脂にて形成されているので、例えばゴム等の弾性部材と比較して電線側端子及び電線に対する密着性に乏しく、電線の周面が径内方向に向けて変形しても、これに追従して弾性変形することがない。このため、ハウジングと電線との間に隙間が生じやすく、ハウジングと電線との間に形成される隙間から例えば水分等の異物が浸入するおそれがある。また、ハウジングとシールリングとを構成する材質が異なり、それぞれ別々に形成されているため、一体性が得られない。したがって、ハウジングと取付け孔との間の十分な止水性を確保することができないという問題があった。
【０００５】
上述した課題に対して、電線に対して樹脂モールドせず、単一の部材からなる止水部材を備えたコネクタの他の従来例としては、例えば図８、図９に示すような構造を有するコネクタ７０がある。このコネクタ７０は、その内周部に止水部材７２を固定する金属カバー７１と、３本の被覆電線７３を挿通する挿通孔７４…、ハウジングシール部７５、ワイヤシール部７６を一体形成したゴム製の止水部材７２と、被覆電線７３を電磁ノイズからシールドするシールド編組７７と、このシールド編組７７を金属カバー７１の外周部に締付けて固定する２分割構造のクランプ７８，７８と、２分割構造のクランプ７８，７８を締付け固定するボルト及びナット（図示せず）と、上記各要素７１，７２，７３，７７，７８を外周側から一体的に覆う保護カバーとしてのゴム製のブーツ８１と、このブーツ８１を金属カバー７１にその外周側から固定するバンド８２と、ブーツ８１の基端部に挿入配置され被覆電線７３及びシールド編組７７を保護するコルゲート管８３と、を備えている。
【０００６】
上述した構造のコネクタ７０は、端子８４が接続された被覆電線７３の先端側を、コネクタ接続用補機８５の孔部８６に挿入するとともに、止水部材７２の先端側端面に形成したハウジングシール部７５を、コネクタ接続用補機８５の孔部８６を中心とする該孔部８６周囲の端面に押し付けて水密状態にシールする。また、止水部材７２の挿通孔７４の内周に形成したワイヤシール部７６を、挿通孔７４に挿通した被覆電線７３の外周に押し付けて水密状態にシールする。
【０００７】
しかし、ハウジングシール部７５とワイヤシール部７６は、止水部材７２の先端部分と中間部分とに独立して配置されているので、その先端部分及び中間部分の弾性変形による反発力は、ハウジングシール部７５とワイヤシール部７６とを押し付ける方向に対して個々に作用するだけで、十分な止水性が得られない。
【０００８】
また、ハウジングシール部７５を配置した先端部分と、ワイヤシール部７６を配置した中間部分とを、止水部材７２の水密状態を維持できる塑性変形量に抑えるために必要な厚みに形成する必要があるが、シール部７５，７６を形成した部材の肉厚が厚くなるのに伴って、止水部材７２を構成するゴム材の使用量が増加することになり、一つの止水部材７２を製造する際の単価と、その止水部材７２を用いたコネクタの製作費が高くなる。また、止水部材７２を固定する金属カバー７１も大きくなるため、コネクタ７０全体が大型化するという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００２−３７３７３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
この発明は、被覆電線及びコネクタ接続用補機に対する止水部材の密着性が向上し、優れた止水性を確保することができるコネクタ及びコネクタ接続構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この発明は、コネクタ接続用補機に形成した孔部に挿入される被覆電線に外嵌した弾性を有する止水部材を備えたコネクタであって、前記止水部材に、前記被覆電線の挿通が許容される挿通孔と、前記挿通孔と前記被覆電線との対向面間をシールするワイヤシール部と、前記コネクタ接続用補機と前記コネクタとの対向面間をシールするハウジングシール部とを備え、前記ワイヤシール部と前記ハウジングシール部とを、これらシール部のうちいずれか一方のシール部の弾性変形による反発力が他方のシール部の止水性を高める方向に作用する位置関係に配置したことを特徴とする。
【００１２】
この発明によれば、被覆電線及びコネクタ接続用補機に対する止水部材の密着性が向上し、優れた止水性を確保することができる。  
詳述すると、被覆電線の先端側をコネクタ接続用補機の孔部に挿入するとともに、止水部材のハウジングシール部を、例えばコネクタ接続用補機に形成した孔部の内周、あるいは、コネクタ接続用補機の孔部を形成した端面に押し付けて弾性変位させ、該内周あるいは端面に対して水密状態に密着させてシールする。また、被覆電線を止水部材の挿通孔に挿通した際、止水部材のワイヤシール部を、被覆電線の外周に押し付けて弾性変位させ、該被覆電線の外周に対して水密状態に密着させてシールする。
【００１３】
すなわち、ワイヤシール部とハウジングシール部とを、これらシール部のうちいずれか一方のシール部の弾性変形による反発力が他方のシール部の止水性を高める方向に作用する位置関係に配置しているので、ワイヤシール部の弾性変形による反発力がハウジングシール部の止水性を高める方向に作用し、ハウジングシール部の弾性変形による反発力がワイヤシール部の止水性を高める方向に作用するため、両シール部が協働して、双方のシール部の止水性を高めることができる。
【００１４】
つまり、ワイヤシール部とハウジングシール部とを互いの弾性力が作用するように形成しているので、被覆電線及びコネクタ接続用補機に対する止水部材の密着性が向上することとなり、優れた止水性を確保することができる。  
また、ワイヤシール部とハウジングシール部とを形成した部分以外の弾性力が低くても、止水部材自体の密着性が損なわれることはなく、止水部材全体として優れた止水性を確保することができる。
【００１５】
さらに、ワイヤシール部とハウジングシール部とが形成された部分以外の肉厚を、水密状態を維持できる塑性変形量に抑えられるような厚みに形成する必要がなく、所定の厚みに形成することができる。このため、ワイヤシール部及びハウジングシール部を、例えば止水部材の先端側に配置すれば、先端側以外の部分の肉厚を薄くしたり、止水部材の基端側を短くする等して、止水部材全体を構成する材料の使用量を大幅に削減することができる。  
この結果、密着性及び止水性に優れた止水部材を安価に製造することができるとともに、コネクタ全体の小型化を図ることができる。
【００１６】
この発明の態様として、前記止水部材の先端側に、前記孔部に対して挿入される方向に向けて突出する突出部を備え、前記挿通孔は、前記突出部に相当する部分に亘って、前記被覆電線の挿通が許容される長さに形成し、前記ワイヤシール部を、前記突出部における前記挿通孔の内周に配置し、前記ハウジングシール部を、前記突出部の外周に配置することができる。
【００１７】
この発明によれば、被覆電線及びコネクタ接続用補機に対する止水部材の密着性を向上させて、より止水性を高めることができる。  
詳述すると、止水部材の突出部を前記コネクタ接続用補機の孔部に挿入するとともに、突出部の外周に配置したハウジングシール部を、コネクタ接続用補機の孔部の内周に押し付けて弾性変形させ、孔部の内周に対して水密状態に密着させてシールする。また、突出部に対応する挿通孔の内周に配置したワイヤシール部を、被覆電線の外周に押し付けて弾性変形させ、被覆電線の外周に対して水密状態に密着させてシールする。
【００１８】
すなわち、ハウジングシール部が孔部の内周に押し付けられることで、該ハウジングシール部の弾性変形による復元力（反発力）が突出部に蓄積される。その突出部に蓄積される復元力がワイヤシール部の止水性を高める方向に作用し、ワイヤシール部が被覆電線の外周に対して強く押し付けられ、被覆電線の外周に対して食い込むことになるので、ワイヤシール部と被覆電線との密着性が向上する。
【００１９】
また、ワイヤシール部が被覆電線の外周に押し付けられることで、該ワイヤシール部の弾性変形による復元力（反発力）が突出部に蓄積される。その突出部に蓄積される復元力がハウジングシール部の止水性を高める方向に作用し、ハウジングシール部が孔部の内周に対して強く押し付けられるので、ハウジングシール部と孔部との密着性が向上する。
【００２０】
つまり、止水部材の突出部に、ワイヤシール部とハウジングシール部とを互いの弾性力が相互作用するように形成しているので、突出部に蓄積される復元力が、ワイヤシール部とハウジングシール部との止水性を高める方向に相互作用することになる。  
この結果、被覆電線及びコネクタ接続用補機に対する止水部材の密着性をさらに向上させることができる。
【００２１】
また、ハウジングシール部とワイヤシール部とを止水部材の突出部に配置しているので、先端側以外の部分の肉厚を薄くしたり、止水部材の基端側を短くする等して、止水部材を構成する材料の使用量を少なくすることができる。  
これにより、水密状態を維持するのに必要な復元力を確保しつつ、止水部材の製造単価を安くして、コネクタの製作費を低価格に抑えることができる。
【００２２】
また、この発明の態様として、前記止水部材の先端側に、前記コネクタ接続用補機の端面と対向する先端面を有する突出部を備え、前記ワイヤシール部を、前記突出部における前記挿通孔の内周に配置し、前記ハウジングシール部を、前記突出部の前記先端面に配置することができる。
【００２３】
この発明によれば、被覆電線及びコネクタ接続用補機に対する止水部材の密着性をさらに向上させて、より止水性を高めることができる。
【００２４】
詳述すると、止水部材の突出部を前記コネクタ接続用補機の孔部に押し付けるとともに、突出部の先端面に配置したハウジングシール部を、コネクタ接続用補機の端面に押し付けて弾性変形させ、該端面に対して水密状態に密着させてシールする。また、突出部に対応する挿通孔の内周に配置したワイヤシール部を、被覆電線の外周に押し付けて弾性変形させ、被覆電線の外周に対して水密状態に密着させてシールする。
【００２５】
すなわち、ハウジングシール部がコネクタ接続用補機の端面に押し付けられることで、該ハウジングシール部の弾性変形による復元力（反発力）が突出部に蓄積される。その突出部に蓄積される復元力がワイヤシール部の止水性を高める方向に作用し、ワイヤシール部が被覆電線の外周に対して強く押し付けられ、被覆電線の外周に対して食い込むことになるので、ワイヤシール部と被覆電線との密着性が向上する。
【００２６】
また、ワイヤシール部が被覆電線の外周に押し付けられることで、該ワイヤシール部の弾性変形による復元力（反発力）が突出部に蓄積される。その突出部に蓄積される復元力がハウジングシール部の止水性を高める方向に作用し、ハウジングシール部がコネクタ接続用補機の端面に対して強く押し付けられるので、ハウジングシール部と孔部との密着性が向上する。
【００２７】
つまり、止水部材の突出部に、ワイヤシール部とハウジングシール部とを互いの弾性力が相互作用するように形成しているので、突出部に蓄積される復元力が、ワイヤシール部とハウジングシール部との止水性を高める方向に相互作用することになる。  
この結果、被覆電線及びコネクタ接続用補機に対する止水部材の密着性をさらに向上させることができる。
【００２８】
また、この発明の態様として、前記ワイヤシール部を、前記被覆電線の外周に向けて突出する凸部で構成することができる。  
この発明によれば、被覆電線と止水部材との間の止水性をさらに高めることができる。
【００２９】
詳述すると、凸部の突出量に応じて突出部に蓄積される復元力が大きくなるので、前記ハウジングシール部に作用する反発力が大きく、ハウジングシール部が、例えばコネクタ接続用補機に形成した孔部の内周、あるいは、コネクタ接続用補機の孔部を形成した端面に対して強く押し付けられる。  
この結果、被覆電線に対する止水部材の密着性がさらに向上し、止水性を一段と高めることができる。
【００３０】
また、この発明の態様として、前記ハウジングシール部を、前記コネクタを前記コネクタ接続用補機に接続した接続状態において、該コネクタ接続用補機と対向する方向に向けて突出する凸部で構成することができる。  
この発明によれば、ハウジングシール部による止水性が一段と向上し、より確実にシールすることができる。
【００３１】
詳述すると、凸部の突出量に応じて突出部に蓄積される復元力が大きくなるので、前記ワイヤシール部に作用する反発力が大きく、ワイヤシール部が被覆電線の周面に対して強く押し付けられる。
【００３２】
この結果、被覆電線に対する止水部材の密着性がさらに向上し、止水性を一段と高めることができる。  
なお、コネクタ接続用補機と対向する方向とは、例えばコネクタ接続用補機に形成した孔部の内周、あるいは、コネクタ接続用補機の孔部を形成した端面と対向する方向を含むものである。
【００３３】
また、この発明は、請求項１〜５のいずれかに記載の前記コネクタと前記コネクタ接続用補機とを接続するコネクタ接続構造であって、上記コネクタ接続用補機の前記コネクタが接続される接続側端面に、上記突出部の挿入が許容される孔部を形成したことを特徴とする。
【００３４】
上記構成によれば、コネクタ接続用補機の孔部に挿入許容されるシール部材の広い面積のハウジングシール部により、コネクタ接続用補機内に、例えば水分や油等の異物が浸入することを防止できる。
【発明の効果】
【００３５】
この発明によれば、被覆電線及びコネクタ接続用補機に対する止水部材の密着性が向上し、優れた止水性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】第１実施形態のコネクタ及びコネクタ接続構造を示す断面図。
【図２】図１のシール部材と金属カバーの組合せ構造を示す断面図。
【図３】図２のＡ−Ａ線矢視に相当するコネクタの正面図。
【図４】図１のコネクタを斜め上方から見た外観斜視図。
【図５】図１のコネクタの分解斜視図。
【図６】第２実施形態のコネクタ及びコネクタ接続構造を示す断面図。
【図７】図６のシール部材と金属カバーの他の組合せ構造を示す断面図。
【図８】従来のコネクタ及びコネクタ接続構造を示す断面図。
【図９】図８のシール部材と金属カバーの組合せ構造を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
この発明の一実施形態を以下図面に基づいて詳述する。  
（第１実施形態）
図面はコネクタ３０及びコネクタ接続構造を示し、図１は第１実施形態のコネクタ３０とコネクタ接続用補機とを接続した状態の断面図（但し、図３のＢ−Ｂ線矢視に相当する図）、図２は図１のシール部材３１及び金属カバー３２の組合せ構造を示す断面図で、特に、ハウジングシール部３１ｃとワイヤシール部３１ｄのノーマル状態を示す図、図３は図２のＡ−Ａ線矢視に相当するコネクタ３０の正面図である。
【００３８】
また、図４は図１のコネクタ３０を斜め上方から見た外観斜視図、図５は図１のコネクタ３０の分解斜視図である。  
なお、図中、矢印Ｘはコネクタ３０の先端側を示し、矢印Ｙはコネクタ３０の基端側を示す。
【００３９】
図１〜図５において、コネクタ３０は、正面視長円形状のシール部材３１と、内周部で該シール部材３１を保持する正面視長円筒形状の環状の金属カバー３２（いわゆるシールドカバー）と、先端に端子３４がそれぞれ圧着固定された複数本、例えば３本の被覆電線３５…を電磁ノイズ（以下単にノイズと略記する）からシールドするシールド編組３６と、３本の被覆電線３５及びシールド編組３６をその外周側から一括して一体的に覆う保護カバーとしてのゴム製のブーツ３７と、このブーツ３７の基端部３７ｃに挿入配置されて３本の被覆電線３５及びシールド編組３６をその外周側から保護するコルゲート管３８（いわゆるコルゲートチューブ）と、を備えている。
【００４０】
さらに、シールド編組３６を金属カバー３２の外周部に締付けて固定する２分割構造のクランプ３９，３９と、２分割構造のクランプ３９，３９を締付け固定するボルト４０及びナット４１と、ブーツ３７を金属カバー３２にその外周側から固定するバンド４２と、を備えている。  
上述の被覆電線３５は複数本の電線３５ａを、絶縁被覆部材３５ｂで覆ったもので、この実施例では、３本の被覆電線３５…を横方向に所定等間隔を隔てて配置している（図３参照）。
【００４１】
上述のシール部材３１は、３本の被覆電線３５を外嵌したもので、該シール部材部材３１は、図２に示すように、先端側の大径部３１Ａと、基端側の小径部３１Ｂと、これら両部３１Ａ，３１Ｂの中間に位置する中間径部３１Ｃとを、正面視長円形状に一体形成した合成ゴム製のものである。
【００４２】
また、シール部材３１には、３本の被覆電線３５を挿通する挿通孔３１ａ…を該シール部材３１の基端側から先端側に向けて矢印Ｘ，Ｙの方向に貫通形成するとともに、中間径部３１Ｃと小径部３１Ｂとの間には環状の凹溝３１ｂを凹設形成している。  
なお、挿通孔３１ａは、大径部３１Ａに相当する部分に亘って、被覆電線３５の挿通が許容される長さに貫通形成している。
【００４３】
ここで、上述の大径部３１Ａは金属カバー３２の先端側から図１に示すコネクタ接続用補機４３側に突出する突出部であって、この大径部３１Ａ（つまり突出部）の外周には、該コネクタ接続用補機４３に形成した孔部４４の内周に向けて径外方向に突出するハウジングシール部３１ｃが一体形成されている。  
上述のコネクタ接続用補機４３には、ハウジングシール部３１ｃが挿入許容される孔部４４を形成している。
【００４４】
上述のハウジングシール部３１ｃは、断面が三角形状となる凸部に形成されており、シール部材３１の正面視長円形状部の外形全周に沿って一体形成したもので、この実施例では環状かつ２条のハウジングシール部３１ｃを備えているが、２条よりも多い複数条のハウジングシール部３１ｃを設ける構造を採用してもよい（図２参照）。
【００４５】
また、シール部材３１の各挿通孔３１ａの先端側で大径部３１Ａの内周には、ハウジングシール部３１ｃと対応するように、該挿通孔３１ａに挿通された被覆電線３５の外周に向けて径内方向に突出するワイヤシール部３１ｄが一体形成されている。このワイヤシール部３１ｄは被覆電線３５の外周をシールするもので、該ワイヤシール部３１ｄは、断面が三角形状となる凸部に形成されており、挿通孔３１ａの内周に一体形成されている（図２参照）。
【００４６】
この実施例では、環状かつ２条のワイヤシール部３１ｄ，３１ｄを備えているが、２条よりも多い複数条のワイヤシール部３１ｄを設ける構造を採用してもよい。  
上述の金属カバー３２は、図１、図２に示すように構成されている。  
すなわち、該金属カバー３２は、シール部材３１の段付き形状を有する中間径部３１Ｃに対応する正面視長円筒形状の段付き筒部３２ａと、この段付き筒部３２ａの基端側から径方向内方に向けて一体に屈曲形成された折曲げ部３２ｂと、段付き筒部３２ａの先端側上部における一方側コーナ部と、他方側コーナ部と、段付き筒部３２ａの先端側下部中央とからそれぞれ外方に向けて延びる取付け片３２ｃ…と、各取付け片３２ｃに開口形成した取付け孔３２ｄ…と、を備えている。
【００４７】
そして、金属カバー３２の折曲げ部３２ｂをシール部材３１の凹溝３１ｂに係合させることにより、金属カバー３２の内周部でシール部材３１を保持すべく構成したものである。  
上述の金属カバー３２としては、実施例１と同様に、深絞り用冷間圧延鋼板ＳＰＣＥにスズメッキを施したものや、鉄部材に亜鉛メッキを施したものを用いることができる。
【００４８】
上述のシールド編組３６（ｂｒａｉｄｅｄ  ｗｉｒｅ、編組線）は小幅偏平な金属部材（導電性を有する部材）を編んで形成した筒状体であり、被覆電線３５を包んでノイズの遮蔽（つまり磁気シールド）に用いられるもので、この実施例においても先の実施例１と同様に、３本の被覆電線３５…をシールド編組３６で一括してシールドするように構成している。
【００４９】
上述のブーツ３７は、図１に示すように、その外周部にバンド４２を装着する環状の凹溝３７ａが形成された先端部３７ｂと、その内周部にコルゲート管３８を配置する基端部３７ｃと、先端部３７ｂと基端部３７ｃとを連結する前側連結部３７ｄとを、ゴム部材にて一体形成したものである。
【００５０】
また、ブーツ３７の先端部３７ｂは、金属カバー３２における段付き筒部３２ａの外周形状に対応すべく正面視長円形状に形成されており、ブーツ３７の基端部３７ｃは、コルゲート管３８の外周形状に対応すべく円筒状に形成されており、このブーツ３７により３本の被覆電線３５及びシールド編組３６をその外周側から一括して一体的に覆い、特に、シールド編組３６を防水保護するように構成している。  
上述のコルゲート管３８は、その先端部がブーツ３７の基端部３７ｃ内周に内嵌され、このコルゲート管３８で３本の被覆電線３５及びシールド編組３６をその外周側から保護するように構成している。
【００５１】
次に、シールド編組３６の固定方法について説明する。  
金属カバー３２の折曲げ部３２ｂをシール部材３１の環状の凹溝３１ｂに係合させて、金属カバー３２内周にシール部材３１を係合保持させた状態下において、予め金属カバー３２における段付き筒部３２ａの外周面にシールド編組３６を配設する。
【００５２】
次に、金属カバー３２の段付き筒部３２ａの基端側外周側にその基端側から先端側に向けてシールド編組３６の先端部３６ａを被せ、クランプ３９，３９を段付き筒部３２ａの上下周面に装着した後、ボルト４０及びナット４１により締付け固定すると、金属カバー３２の段付き筒部３２ａ外周と、クランプ３９，３９内周との間に、シールド編組３６を挟持固定することができる。
【００５３】
次に、金属カバー３２の段付き筒部３２ａの先端側外周側にその基端側から先端側に向けてブーツ３７の先端部３７ｂを被せ、バンド４２を先端部３７ｂの凹溝３７ａに装着して締付け固定すると、金属カバー３２の段付き筒部３２ａ外周と、バンド４２内周との間に、ブーツ３７の先端部３７ｂを挟持固定することができる。
【００５４】
次に、コネクタ３０をコネクタ接続用補機４３に接続する場合、図１に示すように、金属カバー３２の各取付け片３２ｃ…における取付け孔３２ｄに挿入するボルトやビスなどの取付け部材（図示せず）を用いて、該金属カバー３２をコネクタ接続用補機４３に接続する。
【００５５】
この場合、端子３４が接続された被覆電線３５の先端側を、図１に示すように、コネクタ接続用補機４３の孔部４４に挿入するとともに、シール部材３１の大径部３１Ａの外周に一体形成したハウジングシール部３１ｃを、コネクタ接続用補機４３の孔部４４の内周に押し付けて弾性変形させ、孔部４４の内周に対して水密状態に密着させてシールする。
【００５６】
また、被覆電線３５をシール部材３１の挿通孔３１ａに挿通した場合、該挿通孔３１ａの内周に一体形成した大径部３１Ａに対応する位置のワイヤシール部３１ｄを、被覆電線３５の外周に押し付けて弾性変形させ、被覆電線３５の外周に対して水密状態に密着させてシールする。
【００５７】
これにより、例えば水分や油分、塵埃等の異物が、シール部材３１と被覆電線３５との対向面間、該シール部材３１と孔部４４との対向面間からコネクタ接続用補機４３の内部へ侵入することを防止できる。
【００５８】
ここで、シール部材３１の大径部３１Ａに一体形成されたハウジングシール部３１ｃとワイヤシール部３１ｄとは、ハウジングシール部３１ｃとワイヤシール部３１ｄとを互いの弾性力が作用するように、大径部３１Ａの外周と内周とにそれぞれ配置いている。
【００５９】
すなわち、シール部材３１の大径部３１Ａにおいて、ハウジングシール部３１ｃとワイヤシール部３１ｄとを、これらシール部３１ｃ，３１ｄのうち一方のシール部の弾性変形による反発力が他方のシール部の止水性を高める方向に作用する位置関係に配置している。
【００６０】
これにより、ハウジングシール部３１ｃが孔部４４の内周に押し付けられることで、ハウジングシール部３１ｃは径内方向に向けて弾性変形し、ハウジングシール部３１ｃの弾性変形による復元力（反発力）が大径部３１Ａに蓄積される。
【００６１】
その大径部３１Ａに蓄積される復元力がワイヤシール部３１ｄの止水性を高める方向に作用し、ワイヤシール部３１ｄが被覆電線３５の外周に対して強く押し付けられるため、被覆電線３５の外周に対して食い込むことになり、ワイヤシール部３１ｄと被覆電線３５との密着性が向上する。
【００６２】
また、ワイヤシール部３１ｄが被覆電線３５の外周に押し付けられることで、ワイヤシール部３１ｄは径外方向に向けて弾性変形し、ワイヤシール部３１ｄの弾性変形による復元力（反発力）が大径部３１Ａに蓄積される。  
その大径部３１Ａに蓄積される復元力がハウジングシール部３１ｃの止水性を高める方向に作用し、ハウジングシール部３１ｃが孔部４４の内周に対して強く押し付けられるため、ハウジングシール部３１ｃと孔部４４との密着性が向上する。
【００６３】
つまり、止水部材３１の大径部３１Ａに、ハウジングシール部３１ｃとワイヤシール部３１ｄとを互いの弾性力が相互作用するように形成しているので、大径部３１Ａに蓄積される復元力が、ハウジングシール部３１ｃとワイヤシール部３１ｄとの止水性を高める方向に相互作用することになる。  
この結果、両シール部３１ｃ，３１ｄが協働して、双方のシール部３１ｃ，３１ｄの止水性が高められるため、被覆電線３５及びコネクタ接続用補機４３に対する止水部材３１の密着性が向上することとなり、優れた止水性を確保することができる。
【００６４】
また、ハウジングシール部３１ｃとワイヤシール部３１ｄとを形成した大径部３１Ａ以外の弾性力が低くても、止水部材３１自体の密着性が損なわれることはなく、止水部材３１全体として優れた止水性を確保することができる。  
さらに、ハウジングシール部３１ｃとワイヤシール部３１ｄとが形成された大径部３１Ａ以外の肉厚を、水密状態を維持できる塑性変形量に抑えられるような厚みに形成する必要がなく、所定の厚みに形成することができる。
【００６５】
このため、ハウジングシール部３１ｃとワイヤシール部３１ｄとを、例えば大径部３１Ａ以外の部分（基端側）の肉厚を薄くしたり、シール部材３１の基端側を短くする等して、シール部材３１を構成する材料の使用量を大幅に削減することができる。  
この結果、密着性及び止水性に優れた止水部材３１を安価に製造することができるとともに、コネクタ３０全体の小型化を図ることができる。
【００６６】
さらに、シールド編組３６を設けたことにより、３本の被覆電線３５をノイズから一括してシールドすることができ、また、ブーツ３７を設けたことによりシールド編組３６の防水性を確保することができる。
【００６７】
さらにまた、シール部材３１は、金属カバー３２の先端側からコネクタ接続用補機４３側に向けて突出する突出部（大径部３１Ａ参照）を有し、該突出部（大径部３１Ａ参照）の外周にハウジングシール部３１ｃを一体形成したものである（図２参照）。
【００６８】
この構成によれば、シール部材３１の突出部（大径部３１Ａ）外周に設けたハウジングシール部３１ｃと、内周に設けたワイヤシール部３１ｄとで、コネクタ接続用補機４３内に上述の異物が浸入することを防止できる。  
また、上述のハウジングシール部３１ｃは突出部（大径部３１Ａ）の外周に設けられているので、広い面積で効率的に防水シールを行なうことができる。
【００６９】
加えて、コネクタ３０とコネクタ接続用補機４３とを接続するコネクタ接続構造において、コネクタ接続用補機４３のコネクタ３０が接続される接続側端面に、シール部材３１における突出部（大径部３１Ａ）の挿入が許容される孔部４４を形成したものである（図１参照）。
【００７０】
この構成によれば、コネクタ接続用補機４３の孔部４４に挿入許容されるシール部材３１の広い面積のハウジングシール部３１ｃにより、コネクタ接続用補機４３内に、例えば水分や油等の異物が浸入することを防止できる。
【００７１】
（第２実施形態）
図６、図７はコネクタ３０及びコネクタ接続構造の他の実施例を示し、図６は第２実施形態のコネクタ３０及びコネクタ接続構造を示す断面図、図７は図６のシール部材５１と金属カバー３２の他の組合せ構造を示す断面図で、特に、ハウジングシール部５１ｃとワイヤシール部５１ｄのノーマル状態を示す図である。
【００７２】
また、図６、図７においても、コネクタ３０の先端側を矢印Ｘで、コネクタ３０の基端側を矢印Ｙで示す。  
なお、第２実施形態に於いて、前述の第１実施形態と同一構成の部分は同一の符号を記してその詳細な説明を省略する。
【００７３】
図６、図７において、コネクタ３０は、正面視長円形状のシール部材５１と、内周部で該シール部材５１を保持する正面視長円筒形状の環状の金属カバー３２（いわゆるシールドカバー）と、先端に端子３４がそれぞれ圧着固定された複数本、例えば３本の被覆電線３５…をノイズからシールドするシールド編組３６と、３本の被覆電線３５及びシールド編組３６をその外周側から一括して一体的に覆う保護カバーとしてのゴム製のブーツ３７と、このブーツ３７の基端部３７ｃに挿入配置されて３本の被覆電線３５及びシールド編組３６をその外周側から保護するコルゲート管３８（いわゆるコルゲートチューブ）と、を備えている。
【００７４】
さらに、シールド編組３６を金属カバー３２の外周部に締付けて固定する２分割構造のクランプ３９，３９と、２分割構造のクランプ３９，３９を締付け固定するボルト４０及びナット４１と、ブーツ３７を金属カバー３２にその外周側から固定するバンド４２と、を備えている。  
上述の被覆電線３５は複数本の電線３５ａを、絶縁被覆部材３５ｂで覆ったもので、この実施例では、３本の被覆電線３５…を横方向に所定等間隔を隔てて配置している（図３参照）。
【００７５】
上述のシール部材５１は、３本の被覆電線３５を外嵌したもので、該シール部材部材５１は、図７に示すように、先端側の大径部５１Ａと、基端側の小径部５１Ｂと、これら両部５１Ａ，５１Ｂの中間に位置する中間径部５１Ｃとを、正面視長円形状に一体形成した合成ゴム製のものである。  
また、シール部材５１には３本の被覆電線３５を挿通する挿通孔５１ａ…を矢印Ｘ，Ｙに向けて貫通形成するとともに、中間径部５１Ｃと小径部５１Ｂとの間には環状の凹溝５１ｂを凹設形成している。
【００７６】
ここで、上述の大径部５１Ａは金属カバー３２の先端側から図６に示すコネクタ接続用補機４３側に突出する突出部であって、この大径部５１Ａ（つまり突出部）の先端面には、該コネクタ接続用補機４３に形成した孔部４４を中心とする該孔部４４周囲の端面に向けて突出するハウジングシール部５１ｃが一体形成されている。  
上述のコネクタ接続用補機４３には、ハウジングシール部５１ｃが挿入許容される孔部４４を形成している。
【００７７】
上述のハウジングシール部５１ｃは、断面が三角形状となる凸部に形成されており、シール部材５１の正面視長円形状部を有する大径部５１Ａの先端側周縁部に沿って一体形成したもので、この実施例では環状かつ２条のハウジングシール部５１ｃを備えているが、２条よりも多い複数条のハウジングシール部５１ｃを設ける構造を採用してもよい（図７参照）。
【００７８】
また、シール部材５１の各挿通孔５１ａの先端側で大径部５１Ａの内周には、ハウジングシール部５１ｃと対応するように、挿通孔３１ａを中心とする同心円上に、該挿通孔５１ａに挿通された被覆電線３５の外周に向けて突出するワイヤシール部５１ｄが一体形成されている。
【００７９】
このワイヤシール部５１ｄは被覆電線３５の外周をシールするもので、該ワイヤシール部５１ｄは、断面が三角形状となる凸部に形成されており、挿通孔５１ａの内周に一体形成されている（図７参照）。  
この実施例では、環状かつ２条のワイヤシール部５１ｄ，５１ｄを備えているが、２条よりも多い複数条のワイヤシール部５１ｄを設ける構造を採用してもよい。
【００８０】
金属カバー３２は、シール部材５１の中間径部５１Ｃの形状に対応する正面視長円筒形状の筒部３２ａと、この筒部３２ａの基端側から径方向内方に向けて一体に屈曲形成された折曲げ部３２ｂと、筒部３２ａの先端側上部における一方側コーナ部と、他方側コーナ部と、段付き筒部３２ａの先端側下部中央とからそれぞれ外方に向けて延びる取付け片３２ｃ…と、各取付け片３２ｃに開口形成した取付け孔３２ｄ…と、を備えている。
【００８１】
そして、金属カバー３２の折曲げ部３２ｂをシール部材５１の凹溝５１ｂに係合させることにより、金属カバー３２の内周部でシール部材５１を保持すべく構成したものである。
【００８２】
次に、コネクタ３０をコネクタ接続用補機４３に接続する場合、図６に示すように、金属カバー３２の各取付け片３２ｃ…における取付け孔３２ｄに挿入するボルトやビスなどの取付け部材（図示せず）を用いて、該金属カバー３２をコネクタ接続用補機４３に接続する。
【００８３】
この場合、端子３４が接続された被覆電線３５の先端側を、図６に示すように、コネクタ接続用補機４３の孔部４４に挿入するとともに、シール部材５１の大径部５１Ａの先端面に一体形成したハウジングシール部５１ｃを、コネクタ接続用補機４３の孔部４４を中心とする該孔部４４周囲の端面に押し付けて弾性変形させ、孔部４４周囲の端面に対して水密状態に密着させてシールする。
【００８４】
また、被覆電線３５をシール部材５１の挿通孔５１ａに挿通した場合、該挿通孔５１ａの内周に一体形成した大径部５１Ａに対応する位置のワイヤシール部５１ｄを、被覆電線３５の外周に押し付けて弾性変形させ、被覆電線３５の外周に対して水密状態に密着させてシールする。
【００８５】
これにより、例えば水分や油分、塵埃等の異物が、シール部材５１と被覆電線３５との対向面間、該シール部材５１とコネクタ接続用補機４３との対向面間からコネクタ接続用補機４３の内部に侵入することを防止できる。
【００８６】
ここで、シール部材５１の大径部５１Ａに一体形成されたハウジングシール部５１ｃとワイヤシール部５１ｄとは、シール部材５１の先端側端面（大径部５１Ａの先端側端面）と先端側内周（大径部５１Ａに対応する挿通孔５１ａの先端側内周）とにそれぞれ配置している。
【００８７】
すなわち、シール部材５１の大径部５１Ａにおいて、ハウジングシール部５１ｃとワイヤシール部５１ｄとを、これらシール部５１ｃ，５１ｄのうち一方のシール部の弾性変形による反発力が他方のシール部の止水性を高める方向に作用する位置関係に配置している。
【００８８】
これにより、ハウジングシール部５１ｃが孔部４４周囲の端面に押し付けられることで、ハウジングシール部５１ｃは基端側（矢印Ｙ）に向けて弾性変位し、ハウジングシール部５１ｃの弾性変形による復元力（反発力）が大径部５１Ａに蓄積される。
【００８９】
その大径部５１Ａに蓄積される復元力がワイヤシール部５１ｄの止水性を高める方向に作用し、ワイヤシール部５１ｄは被覆電線３５の外周に対して強く押し付けられ、被覆電線３５の外周に対して食い込むことになるので、ワイヤシール部５１ｄと被覆電線３５との密着性が向上する。
【００９０】
また、ワイヤシール部５１ｄを被覆電線３５の外周に押し付けた際、ワイヤシール部５１ｄは径外方向へ弾性変形し、ワイヤシール部５１ｄの弾性変形による復元力（反発力）が大径部５１Ａに蓄積される。
【００９１】
その大径部５１Ａに蓄積される復元力がハウジングシール部５１ｃの止水性を高める方向に作用し、ハウジングシール部５１ｃが孔部４４周囲の端面に対して強く押し付けられるため、ハウジングシール部５１ｃと孔部４４周囲の端面との密着性が向上する。
【００９２】
つまり、止水部材５１の大径部５１Ａに、ハウジングシール部５１ｃとワイヤシール部５１ｄとを互いの弾性力が相互作用するように形成しているので、大径部５１Ａに蓄積される復元力がハウジングシール部５１ｃとワイヤシール部５１ｄとの止水性を高める方向に相互作用することになる。
【００９３】
この結果、両シール部５１ｃ，５１ｄが協働して、双方のシール部５１ｃ，５１ｄの止水性が高められるため、被覆電線３５及びコネクタ接続用補機４３に対する止水部材５１の密着性が向上することとなり、優れた止水性を確保することができるので、第１実施形態と略同等の作用及び効果を奏することができる。
【００９４】
また、ハウジングシール部５１ｃ及びワイヤシール部５１ｄが形成された大径部５１Ａを、該大径部５１Ａが拘束される断面形状に形成した金属カバー３２にて拘束しているため、被覆電線３５の周面やコネクタ接続用補機４３の端面に押し付けた際に付与される反発力でもって、ハウジングシール部５１ｃ及びワイヤシール部５１ｄが押し付け方向と逆の方向に向けて変形しようとするのを阻止される。
【００９５】
これにより、被覆電線３５の周面やコネクタ接続用補機４３の端面に対してハウジングシール部５１ｃ及びワイヤシール部５１ｄが押し付けられる方向に大径部５１Ａに蓄積された復元力（反発力）が積極的に作用することになるので、密着性及びシール性をさらに高めることができる。
【００９６】
この発明の構成と、前記実施形態との対応において、  
この発明の止水部材は、実施形態のシール部材３１，５１に対応し、  
以下同様に、  
突出部は、大径部３１Ａ，５１Ａに対応するも、  
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、請求項に示される技術思想に基づいて応用することができ、多くの実施の形態を得ることができる。
【００９７】
実施形態における凸部を、例えば円弧形状、半円形状、四角形状、矩形状、波形状等の所定方向に向けて突出する形状に形成してもよく、図２、図７に示す三角形状のみに限定されるものではない。  
なお、ハウジングシール部３１ｃとワイヤシール部３１ｄとを、大径部３１Ａにおいて、矢印Ｘ，Ｙの方向に多少位置をずらして配置してもよい。  
また、ハウジングシール部３１ｃ，５１ｃとワイヤシール部３１ｄ，５１ｄとを、例えば一つの挿通孔３１ａを中心として同心円上に形成してもよい。
【符号の説明】
【００９８】
３０…コネクタ
３１，５１…シール部材
３１Ａ，５１Ａ…大径部（突出部）
３１ａ…挿通孔
３１ｃ，５１ｃ…ハウジングシール部
３１ｄ，５１ｄ…ワイヤシール部
３２…金属カバー
３５…被覆電線
３６…シールド編組
３７…ブーツ
３８…コルゲート管
４３…コネクタ接続用補機
４４…孔部
【図１】
2014022043.tif 000003
【図２】
2014022043.tif 000004
【図３】
2014022043.tif 000005
【図４】
2014022043.tif 000006
【図５】
2014022043.tif 000007
【図６】
2014022043.tif 000008
【図７】
2014022043.tif 000009
【図８】
2014022043.tif 000010
【図９】
2014022043.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成25年7月29日(2013.7.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタ接続用補機に形成した孔部に挿入される被覆電線に外嵌した弾性を有する止水部材と、該止水部材を保持して、前記コネクタ接続用補機に組み付けられる金属カバーとを備えたコネクタであって、
前記止水部材を、
前記金属カバーの内部に保持される被保持部と、
前記金属カバーの内部に保持される前記被保持部の先端側において、前記孔部に対して挿入される方向に向けて、前記金属カバーから突出する突出部とで構成するとともに、
該突出部を、前記金属カバーと前記コネクタ接続用補機との組付状態において、前記孔部に対して挿入可能に構成し、
前記止水部材に、
前記突出部に相当する部分に亘って、前記被覆電線の挿通が許容される長さに形成した挿通孔と、
前記挿通孔と前記被覆電線との対向面間をシールするワイヤシール部と、
前記コネクタ接続用補機と前記コネクタとの対向面間をシールするハウジングシール部とを備え、
前記ワイヤシール部及び前記ハウジングシール部のうちいずれか一方のシール部の弾性変形による反発力が他方のシール部の止水性を高める方向に作用する位置関係となるように、
前記ワイヤシール部を、前記突出部における前記挿通孔の内周に配置するとともに、
前記ハウジングシール部を、前記突出部の外周に配置した
コネクタ。
【請求項２】
前記ワイヤシール部を、
前記被覆電線の外周に向けて突出する凸部で構成した
請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記ハウジングシール部を、
前記コネクタを前記コネクタ接続用補機に接続した接続状態において、
該コネクタ接続用補機と対向する方向に向けて突出する凸部で構成した
請求項１又は２に記載のコネクタ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の前記コネクタと前記コネクタ接続用補機とを接続するコネクタ接続構造であって、
上記コネクタ接続用補機の前記コネクタが接続される接続側端面に、上記突出部の挿入が許容される孔部を形成した
コネクタ接続構造。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば電気自動車やハイブリッド車両に搭載されたモータやインバータ、一般電子機器等のコネクタ接続用補機に対して接続されるコネクタ及びコネクタ接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上述のような電気自動車に搭載されたモータを、バッテリから供給される電力で駆動する場合、複数本の被覆電線が接続されたコネクタを、モータ等のコネクタ接続用補機に接続して、モータとバッテリとを電気的に接続するが、例えば水分や油分、塵埃等の異物がコネクタの接続部分からコネクタ接続用補機内に侵入すると、接続不良が起きる原因となるため、そのコネクタとコネクタ接続用補機との接続部分を水密状態にシールする必要がある。
【０００３】
上述のシール機能を備えたコネクタとしては、例えばシールリングを備えた機器用シールドコネクタが提案されている（特許文献１参照）。特許文献１の機器用シールドコネクタは、電線側端子の電線接続部と電線の端末部とを覆うように外装されるハウジングを樹脂モールドしている。また、ハウジングの外周に形成したシール溝にシールリングを装着し、そのシールリングにより、ハウジングの外周と取付け孔の内周との間を水密状態にシールする構成が開示されている。
【０００４】
しかし、上述のハウジングは硬質の樹脂にて形成されているので、例えばゴム等の弾性部材と比較して電線側端子及び電線に対する密着性に乏しく、電線の周面が径内方向に向けて変形しても、これに追従して弾性変形することがない。このため、ハウジングと電線との間に隙間が生じやすく、ハウジングと電線との間に形成される隙間から例えば水分等の異物が浸入するおそれがある。また、ハウジングとシールリングとを構成する材質が異なり、それぞれ別々に形成されているため、一体性が得られない。したがって、ハウジングと取付け孔との間の十分な止水性を確保することができないという問題があった。
【０００５】
上述した課題に対して、電線に対して樹脂モールドせず、単一の部材からなる止水部材を備えたコネクタの他の従来例としては、例えば図８、図９に示すような構造を有するコネクタ７０がある。このコネクタ７０は、その内周部に止水部材７２を固定する金属カバー７１と、３本の被覆電線７３を挿通する挿通孔７４…、ハウジングシール部７５、ワイヤシール部７６を一体形成したゴム製の止水部材７２と、被覆電線７３を電磁ノイズからシールドするシールド編組７７と、このシールド編組７７を金属カバー７１の外周部に締付けて固定する２分割構造のクランプ７８，７８と、２分割構造のクランプ７８，７８を締付け固定するボルト及びナット（図示せず）と、上記各要素７１，７２，７３，７７，７８を外周側から一体的に覆う保護カバーとしてのゴム製のブーツ８１と、このブーツ８１を金属カバー７１にその外周側から固定するバンド８２と、ブーツ８１の基端部に挿入配置され被覆電線７３及びシールド編組７７を保護するコルゲート管８３と、を備えている。
【０００６】
上述した構造のコネクタ７０は、端子８４が接続された被覆電線７３の先端側を、コネクタ接続用補機８５の孔部８６に挿入するとともに、止水部材７２の先端側端面に形成したハウジングシール部７５を、コネクタ接続用補機８５の孔部８６を中心とする該孔部８６周囲の端面に押し付けて水密状態にシールする。また、止水部材７２の挿通孔７４の内周に形成したワイヤシール部７６を、挿通孔７４に挿通した被覆電線７３の外周に押し付けて水密状態にシールする。
【０００７】
しかし、ハウジングシール部７５とワイヤシール部７６は、止水部材７２の先端部分と中間部分とに独立して配置されているので、その先端部分及び中間部分の弾性変形による反発力は、ハウジングシール部７５とワイヤシール部７６とを押し付ける方向に対して個々に作用するだけで、十分な止水性が得られない。
【０００８】
また、ハウジングシール部７５を配置した先端部分と、ワイヤシール部７６を配置した中間部分とを、止水部材７２の水密状態を維持できる塑性変形量に抑えるために必要な厚みに形成する必要があるが、シール部７５，７６を形成した部材の肉厚が厚くなるのに伴って、止水部材７２を構成するゴム材の使用量が増加することになり、一つの止水部材７２を製造する際の単価と、その止水部材７２を用いたコネクタの製作費が高くなる。また、止水部材７２を固定する金属カバー７１も大きくなるため、コネクタ７０全体が大型化するという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００２−３７３７３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
この発明は、被覆電線及びコネクタ接続用補機に対する止水部材の密着性が向上し、優れた止水性を確保することができるコネクタ及びコネクタ接続構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この発明は、コネクタ接続用補機に形成した孔部に挿入される被覆電線に外嵌した弾性を有する止水部材と、該止水部材を保持して、前記コネクタ接続用補機に組み付けられる金属カバーとを備えたコネクタであって、前記止水部材を、前記金属カバーの内部に保持される被保持部と、前記金属カバーの内部に保持される前記被保持部の先端側において、前記孔部に対して挿入される方向に向けて、前記金属カバーから突出する突出部とで構成するとともに、該突出部を、前記金属カバーと前記コネクタ接続用補機との組付状態において、前記孔部に対して挿入可能に構成し、前記止水部材に、前記突出部に相当する部分に亘って、前記被覆電線の挿通が許容される長さに形成した挿通孔と、前記挿通孔と前記被覆電線との対向面間をシールするワイヤシール部と、前記コネクタ接続用補機と前記コネクタとの対向面間をシールするハウジングシール部とを備え、前記ワイヤシール部及び前記ハウジングシール部のうちいずれか一方のシール部の弾性変形による反発力が他方のシール部の止水性を高める方向に作用する位置関係となるように、前記ワイヤシール部を、前記突出部における前記挿通孔の内周に配置するとともに、前記ハウジングシール部を、前記突出部の外周に配置したことを特徴とする。
【００１２】
この発明によれば、被覆電線及びコネクタ接続用補機に対する止水部材の密着性が向上し、優れた止水性を確保することができる。  
詳述すると、金属カバーに止水部材の被保持部を保持した状態で、被覆電線の先端側をコネクタ接続用補機の孔部に挿入するとともに、金属カバーから突出した止水部材の突出部を、例えばコネクタ接続用補機に形成した孔部の内周に押し付けながら挿入することで、突出部のハウジングシール部を弾性変形させて、コネクタ接続用補機の孔部の内周に対して水密状態に密着させてシールすることができる。また、被覆電線を止水部材の挿通孔に挿通した際、止水部材のワイヤシール部を、被覆電線の外周に押し付けて弾性変位させることで、被覆電線の外周に対して水密状態に密着させてシールすることができる。
【００１３】
すなわち、ワイヤシール部及びハウジングシール部とのうちいずれか一方のシール部の弾性変形による反発力が他方のシール部の止水性を高める方向に作用する位置関係になるように、突出部の内周にワイヤシール部を、外周にハウジングシール部を配置しているので、ワイヤシール部の弾性変形による反発力がハウジングシール部の止水性を高める方向に作用し、ハウジングシール部の弾性変形による反発力がワイヤシール部の止水性を高める方向に作用するため、両シール部が協働して、双方のシール部の止水性を高めることができる。
【００１４】
つまり、ワイヤシール部とハウジングシール部とを互いの弾性力が作用するように形成しているので、突出部に蓄積される復元力が、ワイヤシール部とハウジングシール部との止水性を高める方向に相互作用することになる。このため、被覆電線及びコネクタ接続用補機に対する止水部材の密着性が向上することとなり、優れた止水性を確保することができる。  
また、ワイヤシール部とハウジングシール部とを形成した突出部以外の弾性力が低くても、止水部材自体の密着性が損なわれることはなく、止水部材全体として優れた止水性を確保することができる。
【００１５】
さらに、ワイヤシール部とハウジングシール部とを形成した突出部以外の肉厚を、水密状態を維持できる塑性変形量に抑えられるような厚みに形成する必要がなく、所定の厚みに形成することができる。すなわち、先端側以外の部分の肉厚を薄くしたり、止水部材の基端側を短くする等して、止水部材全体を構成する材料の使用量を大幅に削減することができる。  
この結果、密着性及び止水性に優れた止水部材を安価に製造することができるとともに、コネクタ全体の小型化を図ることができる。
【００１６】
また、この発明の態様として、前記ワイヤシール部を、前記被覆電線の外周に向けて突出する凸部で構成することができる。  
この発明によれば、被覆電線と止水部材との間の止水性をさらに高めることができる。
【００１７】
詳述すると、凸部の突出量に応じて突出部に蓄積される復元力が大きくなるので、前記ハウジングシール部に作用する反発力が大きく、ハウジングシール部が、例えばコネクタ接続用補機に形成した孔部の内周、あるいは、コネクタ接続用補機の孔部を形成した端面に対して強く押し付けられる。  
この結果、被覆電線に対する止水部材の密着性がさらに向上し、止水性を一段と高めることができる。
【００１８】
また、この発明の態様として、前記ハウジングシール部を、前記コネクタを前記コネクタ接続用補機に接続した接続状態において、該コネクタ接続用補機と対向する方向に向けて突出する凸部で構成することができる。  
この発明によれば、ハウジングシール部による止水性が一段と向上し、より確実にシールすることができる。
【００１９】
詳述すると、凸部の突出量に応じて突出部に蓄積される復元力が大きくなるので、前記ワイヤシール部に作用する反発力が大きく、ワイヤシール部が被覆電線の周面に対して強く押し付けられる。
【００２０】
この結果、被覆電線に対する止水部材の密着性がさらに向上し、止水性を一段と高めることができる。  
なお、コネクタ接続用補機と対向する方向とは、例えばコネクタ接続用補機に形成した孔部の内周、あるいは、コネクタ接続用補機の孔部を形成した端面と対向する方向を含むものである。
【００２１】
また、この発明は、請求項１〜５のいずれかに記載の前記コネクタと前記コネクタ接続用補機とを接続するコネクタ接続構造であって、上記コネクタ接続用補機の前記コネクタが接続される接続側端面に、上記突出部の挿入が許容される孔部を形成したことを特徴とする。
【００２２】
上記構成によれば、コネクタ接続用補機の孔部に挿入許容されるシール部材の広い面積のハウジングシール部により、コネクタ接続用補機内に、例えば水分や油等の異物が浸入することを防止できる。
【発明の効果】
【００２３】
この発明によれば、被覆電線及びコネクタ接続用補機に対する止水部材の密着性が向上し、優れた止水性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】第１実施形態のコネクタ及びコネクタ接続構造を示す断面図。
【図２】図１のシール部材と金属カバーの組合せ構造を示す断面図。
【図３】図２のＡ−Ａ線矢視に相当するコネクタの正面図。
【図４】図１のコネクタを斜め上方から見た外観斜視図。
【図５】図１のコネクタの分解斜視図。
【図６】第２実施形態のコネクタ及びコネクタ接続構造を示す断面図。
【図７】図６のシール部材と金属カバーの他の組合せ構造を示す断面図。
【図８】従来のコネクタ及びコネクタ接続構造を示す断面図。
【図９】図８のシール部材と金属カバーの組合せ構造を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
この発明の一実施形態を以下図面に基づいて詳述する。  
（第１実施形態）
図面はコネクタ３０及びコネクタ接続構造を示し、図１は第１実施形態のコネクタ３０とコネクタ接続用補機とを接続した状態の断面図（但し、図３のＢ−Ｂ線矢視に相当する図）、図２は図１のシール部材３１及び金属カバー３２の組合せ構造を示す断面図で、特に、ハウジングシール部３１ｃとワイヤシール部３１ｄのノーマル状態を示す図、図３は図２のＡ−Ａ線矢視に相当するコネクタ３０の正面図である。
【００２６】
また、図４は図１のコネクタ３０を斜め上方から見た外観斜視図、図５は図１のコネクタ３０の分解斜視図である。  
なお、図中、矢印Ｘはコネクタ３０の先端側を示し、矢印Ｙはコネクタ３０の基端側を示す。
【００２７】
図１〜図５において、コネクタ３０は、正面視長円形状のシール部材３１と、内周部で該シール部材３１を保持する正面視長円筒形状の環状の金属カバー３２（いわゆるシールドカバー）と、先端に端子３４がそれぞれ圧着固定された複数本、例えば３本の被覆電線３５…を電磁ノイズ（以下単にノイズと略記する）からシールドするシールド編組３６と、３本の被覆電線３５及びシールド編組３６をその外周側から一括して一体的に覆う保護カバーとしてのゴム製のブーツ３７と、このブーツ３７の基端部３７ｃに挿入配置されて３本の被覆電線３５及びシールド編組３６をその外周側から保護するコルゲート管３８（いわゆるコルゲートチューブ）と、を備えている。
【００２８】
さらに、シールド編組３６を金属カバー３２の外周部に締付けて固定する２分割構造のクランプ３９，３９と、２分割構造のクランプ３９，３９を締付け固定するボルト４０及びナット４１と、ブーツ３７を金属カバー３２にその外周側から固定するバンド４２と、を備えている。  
上述の被覆電線３５は複数本の電線３５ａを、絶縁被覆部材３５ｂで覆ったもので、この実施例では、３本の被覆電線３５…を横方向に所定等間隔を隔てて配置している（図３参照）。
【００２９】
上述のシール部材３１は、３本の被覆電線３５を外嵌したもので、該シール部材部材３１は、図２に示すように、先端側の大径部３１Ａと、基端側の小径部３１Ｂと、これら両部３１Ａ，３１Ｂの中間に位置する中間径部３１Ｃとを、正面視長円形状に一体形成した合成ゴム製のものである。
【００３０】
また、シール部材３１には、３本の被覆電線３５を挿通する挿通孔３１ａ…を該シール部材３１の基端側から先端側に向けて矢印Ｘ，Ｙの方向に貫通形成するとともに、中間径部３１Ｃと小径部３１Ｂとの間には環状の凹溝３１ｂを凹設形成している。  
なお、挿通孔３１ａは、大径部３１Ａに相当する部分に亘って、被覆電線３５の挿通が許容される長さに貫通形成している。
【００３１】
ここで、上述の大径部３１Ａは金属カバー３２の先端側から図１に示すコネクタ接続用補機４３側に突出する突出部であって、この大径部３１Ａ（つまり突出部）の外周には、該コネクタ接続用補機４３に形成した孔部４４の内周に向けて径外方向に突出するハウジングシール部３１ｃが一体形成されている。  
上述のコネクタ接続用補機４３には、ハウジングシール部３１ｃが挿入許容される孔部４４を形成している。
【００３２】
上述のハウジングシール部３１ｃは、断面が三角形状となる凸部に形成されており、シール部材３１の正面視長円形状部の外形全周に沿って一体形成したもので、この実施例では環状かつ２条のハウジングシール部３１ｃを備えているが、２条よりも多い複数条のハウジングシール部３１ｃを設ける構造を採用してもよい（図２参照）。
【００３３】
また、シール部材３１の各挿通孔３１ａの先端側で大径部３１Ａの内周には、ハウジングシール部３１ｃと対応するように、該挿通孔３１ａに挿通された被覆電線３５の外周に向けて径内方向に突出するワイヤシール部３１ｄが一体形成されている。このワイヤシール部３１ｄは被覆電線３５の外周をシールするもので、該ワイヤシール部３１ｄは、断面が三角形状となる凸部に形成されており、挿通孔３１ａの内周に一体形成されている（図２参照）。
【００３４】
この実施例では、環状かつ２条のワイヤシール部３１ｄ，３１ｄを備えているが、２条よりも多い複数条のワイヤシール部３１ｄを設ける構造を採用してもよい。  
上述の金属カバー３２は、図１、図２に示すように構成されている。  
すなわち、該金属カバー３２は、シール部材３１の段付き形状を有する中間径部３１Ｃに対応する正面視長円筒形状の段付き筒部３２ａと、この段付き筒部３２ａの基端側から径方向内方に向けて一体に屈曲形成された折曲げ部３２ｂと、段付き筒部３２ａの先端側上部における一方側コーナ部と、他方側コーナ部と、段付き筒部３２ａの先端側下部中央とからそれぞれ外方に向けて延びる取付け片３２ｃ…と、各取付け片３２ｃに開口形成した取付け孔３２ｄ…と、を備えている。
【００３５】
そして、金属カバー３２の折曲げ部３２ｂをシール部材３１の凹溝３１ｂに係合させることにより、金属カバー３２の内周部でシール部材３１を保持すべく構成したものである。  
上述の金属カバー３２としては、実施例１と同様に、深絞り用冷間圧延鋼板ＳＰＣＥにスズメッキを施したものや、鉄部材に亜鉛メッキを施したものを用いることができる。
【００３６】
上述のシールド編組３６（ｂｒａｉｄｅｄ  ｗｉｒｅ、編組線）は小幅偏平な金属部材（導電性を有する部材）を編んで形成した筒状体であり、被覆電線３５を包んでノイズの遮蔽（つまり磁気シールド）に用いられるもので、この実施例においても先の実施例１と同様に、３本の被覆電線３５…をシールド編組３６で一括してシールドするように構成している。
【００３７】
上述のブーツ３７は、図１に示すように、その外周部にバンド４２を装着する環状の凹溝３７ａが形成された先端部３７ｂと、その内周部にコルゲート管３８を配置する基端部３７ｃと、先端部３７ｂと基端部３７ｃとを連結する前側連結部３７ｄとを、ゴム部材にて一体形成したものである。
【００３８】
また、ブーツ３７の先端部３７ｂは、金属カバー３２における段付き筒部３２ａの外周形状に対応すべく正面視長円形状に形成されており、ブーツ３７の基端部３７ｃは、コルゲート管３８の外周形状に対応すべく円筒状に形成されており、このブーツ３７により３本の被覆電線３５及びシールド編組３６をその外周側から一括して一体的に覆い、特に、シールド編組３６を防水保護するように構成している。  
上述のコルゲート管３８は、その先端部がブーツ３７の基端部３７ｃ内周に内嵌され、このコルゲート管３８で３本の被覆電線３５及びシールド編組３６をその外周側から保護するように構成している。
【００３９】
次に、シールド編組３６の固定方法について説明する。  
金属カバー３２の折曲げ部３２ｂをシール部材３１の環状の凹溝３１ｂに係合させて、金属カバー３２内周にシール部材３１を係合保持させた状態下において、予め金属カバー３２における段付き筒部３２ａの外周面にシールド編組３６を配設する。
【００４０】
次に、金属カバー３２の段付き筒部３２ａの基端側外周側にその基端側から先端側に向けてシールド編組３６の先端部３６ａを被せ、クランプ３９，３９を段付き筒部３２ａの上下周面に装着した後、ボルト４０及びナット４１により締付け固定すると、金属カバー３２の段付き筒部３２ａ外周と、クランプ３９，３９内周との間に、シールド編組３６を挟持固定することができる。
【００４１】
次に、金属カバー３２の段付き筒部３２ａの先端側外周側にその基端側から先端側に向けてブーツ３７の先端部３７ｂを被せ、バンド４２を先端部３７ｂの凹溝３７ａに装着して締付け固定すると、金属カバー３２の段付き筒部３２ａ外周と、バンド４２内周との間に、ブーツ３７の先端部３７ｂを挟持固定することができる。
【００４２】
次に、コネクタ３０をコネクタ接続用補機４３に接続する場合、図１に示すように、金属カバー３２の各取付け片３２ｃ…における取付け孔３２ｄに挿入するボルトやビスなどの取付け部材（図示せず）を用いて、該金属カバー３２をコネクタ接続用補機４３に接続する。
【００４３】
この場合、端子３４が接続された被覆電線３５の先端側を、図１に示すように、コネクタ接続用補機４３の孔部４４に挿入するとともに、シール部材３１の大径部３１Ａの外周に一体形成したハウジングシール部３１ｃを、コネクタ接続用補機４３の孔部４４の内周に押し付けて弾性変形させ、孔部４４の内周に対して水密状態に密着させてシールする。
【００４４】
また、被覆電線３５をシール部材３１の挿通孔３１ａに挿通した場合、該挿通孔３１ａの内周に一体形成した大径部３１Ａに対応する位置のワイヤシール部３１ｄを、被覆電線３５の外周に押し付けて弾性変形させ、被覆電線３５の外周に対して水密状態に密着させてシールする。
【００４５】
これにより、例えば水分や油分、塵埃等の異物が、シール部材３１と被覆電線３５との対向面間、該シール部材３１と孔部４４との対向面間からコネクタ接続用補機４３の内部へ侵入することを防止できる。
【００４６】
ここで、シール部材３１の大径部３１Ａに一体形成されたハウジングシール部３１ｃとワイヤシール部３１ｄとは、ハウジングシール部３１ｃとワイヤシール部３１ｄとを互いの弾性力が作用するように、大径部３１Ａの外周と内周とにそれぞれ配置いている。
【００４７】
すなわち、シール部材３１の大径部３１Ａにおいて、ハウジングシール部３１ｃとワイヤシール部３１ｄとを、これらシール部３１ｃ，３１ｄのうち一方のシール部の弾性変形による反発力が他方のシール部の止水性を高める方向に作用する位置関係に配置している。
【００４８】
これにより、ハウジングシール部３１ｃが孔部４４の内周に押し付けられることで、ハウジングシール部３１ｃは径内方向に向けて弾性変形し、ハウジングシール部３１ｃの弾性変形による復元力（反発力）が大径部３１Ａに蓄積される。
【００４９】
その大径部３１Ａに蓄積される復元力がワイヤシール部３１ｄの止水性を高める方向に作用し、ワイヤシール部３１ｄが被覆電線３５の外周に対して強く押し付けられるため、被覆電線３５の外周に対して食い込むことになり、ワイヤシール部３１ｄと被覆電線３５との密着性が向上する。
【００５０】
また、ワイヤシール部３１ｄが被覆電線３５の外周に押し付けられることで、ワイヤシール部３１ｄは径外方向に向けて弾性変形し、ワイヤシール部３１ｄの弾性変形による復元力（反発力）が大径部３１Ａに蓄積される。  
その大径部３１Ａに蓄積される復元力がハウジングシール部３１ｃの止水性を高める方向に作用し、ハウジングシール部３１ｃが孔部４４の内周に対して強く押し付けられるため、ハウジングシール部３１ｃと孔部４４との密着性が向上する。
【００５１】
つまり、止水部材３１の大径部３１Ａに、ハウジングシール部３１ｃとワイヤシール部３１ｄとを互いの弾性力が相互作用するように形成しているので、大径部３１Ａに蓄積される復元力が、ハウジングシール部３１ｃとワイヤシール部３１ｄとの止水性を高める方向に相互作用することになる。  
この結果、両シール部３１ｃ，３１ｄが協働して、双方のシール部３１ｃ，３１ｄの止水性が高められるため、被覆電線３５及びコネクタ接続用補機４３に対する止水部材３１の密着性が向上することとなり、優れた止水性を確保することができる。
【００５２】
また、ハウジングシール部３１ｃとワイヤシール部３１ｄとを形成した大径部３１Ａ以外の弾性力が低くても、止水部材３１自体の密着性が損なわれることはなく、止水部材３１全体として優れた止水性を確保することができる。  
さらに、ハウジングシール部３１ｃとワイヤシール部３１ｄとが形成された大径部３１Ａ以外の肉厚を、水密状態を維持できる塑性変形量に抑えられるような厚みに形成する必要がなく、所定の厚みに形成することができる。
【００５３】
このため、ハウジングシール部３１ｃとワイヤシール部３１ｄとを、例えば大径部３１Ａ以外の部分（基端側）の肉厚を薄くしたり、シール部材３１の基端側を短くする等して、シール部材３１を構成する材料の使用量を大幅に削減することができる。  
この結果、密着性及び止水性に優れた止水部材３１を安価に製造することができるとともに、コネクタ３０全体の小型化を図ることができる。
【００５４】
さらに、シールド編組３６を設けたことにより、３本の被覆電線３５をノイズから一括してシールドすることができ、また、ブーツ３７を設けたことによりシールド編組３６の防水性を確保することができる。
【００５５】
さらにまた、シール部材３１は、金属カバー３２の先端側からコネクタ接続用補機４３側に向けて突出する突出部（大径部３１Ａ参照）を有し、該突出部（大径部３１Ａ参照）の外周にハウジングシール部３１ｃを一体形成したものである（図２参照）。
【００５６】
この構成によれば、シール部材３１の突出部（大径部３１Ａ）外周に設けたハウジングシール部３１ｃと、内周に設けたワイヤシール部３１ｄとで、コネクタ接続用補機４３内に上述の異物が浸入することを防止できる。  
また、上述のハウジングシール部３１ｃは突出部（大径部３１Ａ）の外周に設けられているので、広い面積で効率的に防水シールを行なうことができる。
【００５７】
加えて、コネクタ３０とコネクタ接続用補機４３とを接続するコネクタ接続構造において、コネクタ接続用補機４３のコネクタ３０が接続される接続側端面に、シール部材３１における突出部（大径部３１Ａ）の挿入が許容される孔部４４を形成したものである（図１参照）。
【００５８】
この構成によれば、コネクタ接続用補機４３の孔部４４に挿入許容されるシール部材３１の広い面積のハウジングシール部３１ｃにより、コネクタ接続用補機４３内に、例えば水分や油等の異物が浸入することを防止できる。
【００５９】
（第２実施形態）
図６、図７はコネクタ３０及びコネクタ接続構造の他の実施例を示し、図６は第２実施形態のコネクタ３０及びコネクタ接続構造を示す断面図、図７は図６のシール部材５１と金属カバー３２の他の組合せ構造を示す断面図で、特に、ハウジングシール部５１ｃとワイヤシール部５１ｄのノーマル状態を示す図である。
【００６０】
また、図６、図７においても、コネクタ３０の先端側を矢印Ｘで、コネクタ３０の基端側を矢印Ｙで示す。  
なお、第２実施形態に於いて、前述の第１実施形態と同一構成の部分は同一の符号を記してその詳細な説明を省略する。
【００６１】
図６、図７において、コネクタ３０は、正面視長円形状のシール部材５１と、内周部で該シール部材５１を保持する正面視長円筒形状の環状の金属カバー３２（いわゆるシールドカバー）と、先端に端子３４がそれぞれ圧着固定された複数本、例えば３本の被覆電線３５…をノイズからシールドするシールド編組３６と、３本の被覆電線３５及びシールド編組３６をその外周側から一括して一体的に覆う保護カバーとしてのゴム製のブーツ３７と、このブーツ３７の基端部３７ｃに挿入配置されて３本の被覆電線３５及びシールド編組３６をその外周側から保護するコルゲート管３８（いわゆるコルゲートチューブ）と、を備えている。
【００６２】
さらに、シールド編組３６を金属カバー３２の外周部に締付けて固定する２分割構造のクランプ３９，３９と、２分割構造のクランプ３９，３９を締付け固定するボルト４０及びナット４１と、ブーツ３７を金属カバー３２にその外周側から固定するバンド４２と、を備えている。  
上述の被覆電線３５は複数本の電線３５ａを、絶縁被覆部材３５ｂで覆ったもので、この実施例では、３本の被覆電線３５…を横方向に所定等間隔を隔てて配置している（図３参照）。
【００６３】
上述のシール部材５１は、３本の被覆電線３５を外嵌したもので、該シール部材部材５１は、図７に示すように、先端側の大径部５１Ａと、基端側の小径部５１Ｂと、これら両部５１Ａ，５１Ｂの中間に位置する中間径部５１Ｃとを、正面視長円形状に一体形成した合成ゴム製のものである。  
また、シール部材５１には３本の被覆電線３５を挿通する挿通孔５１ａ…を矢印Ｘ，Ｙに向けて貫通形成するとともに、中間径部５１Ｃと小径部５１Ｂとの間には環状の凹溝５１ｂを凹設形成している。
【００６４】
ここで、上述の大径部５１Ａは金属カバー３２の先端側から図６に示すコネクタ接続用補機４３側に突出する突出部であって、この大径部５１Ａ（つまり突出部）の先端面には、該コネクタ接続用補機４３に形成した孔部４４を中心とする該孔部４４周囲の端面に向けて突出するハウジングシール部５１ｃが一体形成されている。  
上述のコネクタ接続用補機４３には、ハウジングシール部５１ｃが挿入許容される孔部４４を形成している。
【００６５】
上述のハウジングシール部５１ｃは、断面が三角形状となる凸部に形成されており、シール部材５１の正面視長円形状部を有する大径部５１Ａの先端側周縁部に沿って一体形成したもので、この実施例では環状かつ２条のハウジングシール部５１ｃを備えているが、２条よりも多い複数条のハウジングシール部５１ｃを設ける構造を採用してもよい（図７参照）。
【００６６】
また、シール部材５１の各挿通孔５１ａの先端側で大径部５１Ａの内周には、ハウジングシール部５１ｃと対応するように、挿通孔３１ａを中心とする同心円上に、該挿通孔５１ａに挿通された被覆電線３５の外周に向けて突出するワイヤシール部５１ｄが一体形成されている。
【００６７】
このワイヤシール部５１ｄは被覆電線３５の外周をシールするもので、該ワイヤシール部５１ｄは、断面が三角形状となる凸部に形成されており、挿通孔５１ａの内周に一体形成されている（図７参照）。  
この実施例では、環状かつ２条のワイヤシール部５１ｄ，５１ｄを備えているが、２条よりも多い複数条のワイヤシール部５１ｄを設ける構造を採用してもよい。
【００６８】
金属カバー３２は、シール部材５１の中間径部５１Ｃの形状に対応する正面視長円筒形状の筒部３２ａと、この筒部３２ａの基端側から径方向内方に向けて一体に屈曲形成された折曲げ部３２ｂと、筒部３２ａの先端側上部における一方側コーナ部と、他方側コーナ部と、段付き筒部３２ａの先端側下部中央とからそれぞれ外方に向けて延びる取付け片３２ｃ…と、各取付け片３２ｃに開口形成した取付け孔３２ｄ…と、を備えている。
【００６９】
そして、金属カバー３２の折曲げ部３２ｂをシール部材５１の凹溝５１ｂに係合させることにより、金属カバー３２の内周部でシール部材５１を保持すべく構成したものである。
【００７０】
次に、コネクタ３０をコネクタ接続用補機４３に接続する場合、図６に示すように、金属カバー３２の各取付け片３２ｃ…における取付け孔３２ｄに挿入するボルトやビスなどの取付け部材（図示せず）を用いて、該金属カバー３２をコネクタ接続用補機４３に接続する。
【００７１】
この場合、端子３４が接続された被覆電線３５の先端側を、図６に示すように、コネクタ接続用補機４３の孔部４４に挿入するとともに、シール部材５１の大径部５１Ａの先端面に一体形成したハウジングシール部５１ｃを、コネクタ接続用補機４３の孔部４４を中心とする該孔部４４周囲の端面に押し付けて弾性変形させ、孔部４４周囲の端面に対して水密状態に密着させてシールする。
【００７２】
また、被覆電線３５をシール部材５１の挿通孔５１ａに挿通した場合、該挿通孔５１ａの内周に一体形成した大径部５１Ａに対応する位置のワイヤシール部５１ｄを、被覆電線３５の外周に押し付けて弾性変形させ、被覆電線３５の外周に対して水密状態に密着させてシールする。
【００７３】
これにより、例えば水分や油分、塵埃等の異物が、シール部材５１と被覆電線３５との対向面間、該シール部材５１とコネクタ接続用補機４３との対向面間からコネクタ接続用補機４３の内部に侵入することを防止できる。
【００７４】
ここで、シール部材５１の大径部５１Ａに一体形成されたハウジングシール部５１ｃとワイヤシール部５１ｄとは、シール部材５１の先端側端面（大径部５１Ａの先端側端面）と先端側内周（大径部５１Ａに対応する挿通孔５１ａの先端側内周）とにそれぞれ配置している。
【００７５】
すなわち、シール部材５１の大径部５１Ａにおいて、ハウジングシール部５１ｃとワイヤシール部５１ｄとを、これらシール部５１ｃ，５１ｄのうち一方のシール部の弾性変形による反発力が他方のシール部の止水性を高める方向に作用する位置関係に配置している。
【００７６】
これにより、ハウジングシール部５１ｃが孔部４４周囲の端面に押し付けられることで、ハウジングシール部５１ｃは基端側（矢印Ｙ）に向けて弾性変位し、ハウジングシール部５１ｃの弾性変形による復元力（反発力）が大径部５１Ａに蓄積される。
【００７７】
その大径部５１Ａに蓄積される復元力がワイヤシール部５１ｄの止水性を高める方向に作用し、ワイヤシール部５１ｄは被覆電線３５の外周に対して強く押し付けられ、被覆電線３５の外周に対して食い込むことになるので、ワイヤシール部５１ｄと被覆電線３５との密着性が向上する。
【００７８】
また、ワイヤシール部５１ｄを被覆電線３５の外周に押し付けた際、ワイヤシール部５１ｄは径外方向へ弾性変形し、ワイヤシール部５１ｄの弾性変形による復元力（反発力）が大径部５１Ａに蓄積される。
【００７９】
その大径部５１Ａに蓄積される復元力がハウジングシール部５１ｃの止水性を高める方向に作用し、ハウジングシール部５１ｃが孔部４４周囲の端面に対して強く押し付けられるため、ハウジングシール部５１ｃと孔部４４周囲の端面との密着性が向上する。
【００８０】
つまり、止水部材５１の大径部５１Ａに、ハウジングシール部５１ｃとワイヤシール部５１ｄとを互いの弾性力が相互作用するように形成しているので、大径部５１Ａに蓄積される復元力がハウジングシール部５１ｃとワイヤシール部５１ｄとの止水性を高める方向に相互作用することになる。
【００８１】
この結果、両シール部５１ｃ，５１ｄが協働して、双方のシール部５１ｃ，５１ｄの止水性が高められるため、被覆電線３５及びコネクタ接続用補機４３に対する止水部材５１の密着性が向上することとなり、優れた止水性を確保することができるので、第１実施形態と略同等の作用及び効果を奏することができる。
【００８２】
また、ハウジングシール部５１ｃ及びワイヤシール部５１ｄが形成された大径部５１Ａを、該大径部５１Ａが拘束される断面形状に形成した金属カバー３２にて拘束しているため、被覆電線３５の周面やコネクタ接続用補機４３の端面に押し付けた際に付与される反発力でもって、ハウジングシール部５１ｃ及びワイヤシール部５１ｄが押し付け方向と逆の方向に向けて変形しようとするのを阻止される。
【００８３】
これにより、被覆電線３５の周面やコネクタ接続用補機４３の端面に対してハウジングシール部５１ｃ及びワイヤシール部５１ｄが押し付けられる方向に大径部５１Ａに蓄積された復元力（反発力）が積極的に作用することになるので、密着性及びシール性をさらに高めることができる。
【００８４】
この発明の構成と、前記実施形態との対応において、  
この発明の止水部材は、実施形態のシール部材３１，５１に対応し、  
以下同様に、  
突出部は、大径部３１Ａ，５１Ａに対応するも、  
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、請求項に示される技術思想に基づいて応用することができ、多くの実施の形態を得ることができる。
【００８５】
実施形態における凸部を、例えば円弧形状、半円形状、四角形状、矩形状、波形状等の所定方向に向けて突出する形状に形成してもよく、図２、図７に示す三角形状のみに限定されるものではない。  
なお、ハウジングシール部３１ｃとワイヤシール部３１ｄとを、大径部３１Ａにおいて、矢印Ｘ，Ｙの方向に多少位置をずらして配置してもよい。  
また、ハウジングシール部３１ｃ，５１ｃとワイヤシール部３１ｄ，５１ｄとを、例えば一つの挿通孔３１ａを中心として同心円上に形成してもよい。
【符号の説明】
【００８６】
３０…コネクタ
３１，５１…シール部材
３１Ａ，５１Ａ…大径部（突出部）
３１ａ…挿通孔
３１ｃ，５１ｃ…ハウジングシール部
３１ｄ，５１ｄ…ワイヤシール部
３２…金属カバー
３５…被覆電線
３６…シールド編組
３７…ブーツ
３８…コルゲート管
４３…コネクタ接続用補機
４４…孔部