(57)【要約】【課題】斜面に階段を設置した後においても、不整地運搬車等の車両の通行を妨げない斜面設置用階段を提供する。【解決手段】斜面Ｓに沿って間隔を隔てて設置される上部ベース部材１０Ａ、及び下部ベース部材１０Ｂと、各ベース部材を夫々斜面に着脱自在に固定する杭部材３０と、上部を上部ベース部材によって回動自在に軸支された上部支持部材５０Ａと、上部を第二軸部材４０Ｂによって上部支持部材に回動自在に軸支されるとともに、下部を第三軸部材４０Ｃによって下部ベース部材に回動自在に軸支された下部支持部材５０Ｂと、を備え、第二軸部材又は第三軸部材は、下部支持部材に対して着脱自在に構成されており、第二軸部材又は第三軸部材の何れかによる軸支を解除することにより、上部支持部材及び下部支持部材が斜面から離間した階段状から、上部支持部材及び下部支持部材が斜面に沿った略平坦状に変形するように構成した。【選択図】図３
2014043735.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
斜面に沿って間隔を隔てて設置される上部ベース部材、及び下部ベース部材と、
前記各ベース部材を夫々前記斜面に着脱自在に固定する杭部材と、
上部を前記上部ベース部材によって回動自在に軸支された上部支持部材と、
上部を第二軸部材によって前記上部支持部材に回動自在に軸支されるとともに、下部を第三軸部材によって前記下部ベース部材に回動自在に軸支された下部支持部材と、を備え、
前記第二軸部材又は前記第三軸部材は、前記下部支持部材に対して着脱自在に構成されており、前記第二軸部材又は前記第三軸部材の何れかによる軸支を解除することにより、前記上部支持部材及び前記下部支持部材が前記斜面から離間した階段状から、前記上部支持部材及び前記下部支持部材が前記斜面に沿った略平坦状に変形するように構成したことを特徴とする斜面設置用階段。
【請求項２】
前記上部支持部材の下面側に、前記上部支持部材及び前記下部支持部材を略平坦状に変形させたときに前記下部支持部材の少なくとも一部を収容する収容部を備えたことを特徴とする請求項１に記載の斜面設置用階段。
【請求項３】
前記上部支持部材又は前記下部支持部材は、前記上部支持部材及び前記下部支持部材を階段状に変形させたときに前記第二軸部材を挿通する軸穴と、前記上部支持部材及び前記下部支持部材を略平坦状に変形させたときに前記第二軸部材をスライド自在に挿通する長穴と、を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の斜面設置用階段。
【請求項４】
前記上部支持部材と前記下部支持部材は、上下端に夫々軸部材を挿通する軸穴が形成された少なくとも１つの凸部と、該凸部に隣接して配置された凹部と、を備えており、
前記上部支持部材と前記下部支持部材とが同一形状であることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の斜面設置用階段。
【請求項５】
斜面に沿って間隔を隔てて設置される上部ベース部材、及び下部ベース部材と、
前記各ベース部材を夫々前記斜面に着脱自在に固定する杭部材と、
上部を前記上部ベース部材によって回動自在に軸支された上部支持部材と、
前記上部支持部材を回動自在に軸支する第一軸部、前記下部ベース部材を回動自在に軸支する第二軸部、及び第一軸部と第二軸部とを連絡する脚部、を有する連結金具と、を備え、
前記第一軸部は前記上部支持部材に対して着脱自在に構成されており、前記第一軸部による軸支を解除することにより、前記上部支持部材及び前記連結金具が前記斜面から離間した階段状と、前記上部支持部材及び前記連結金具が前記斜面に沿った略平坦状と、の間で変形するように構成したことを特徴とする斜面設置用階段。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、法面や不整傾斜地等の斜面に設置して歩行者の通行を補助する斜面設置用階段に関し、特に設置後においても設置箇所の車両の通行を妨げない斜面設置用階段に関する。
【背景技術】
【０００２】
山間部における送電鉄塔の建設や、建設された送電鉄塔の巡視、或いは補修等を行うため、山間部には作業員が歩行する通路が設置される。これらの通路は、不整地の斜面を経由して設置されることがある。斜面に通路を設ける場合は、作業員が上り下りする際のスムーズ化と安全性を確保するため、通路を階段状にする必要がある。
例えば特許文献１には、踏板部を有する複数のステップと、各ステップを連結する支持部材と、各ステップを斜面に固定する棒材とを備えた法面設置用階段が記載されている。踏板部には棒材を挿入する貫通孔が形成されており、貫通孔から棒材を斜面に打ち込んでステップを固定することで、斜面を階段状にする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特願２００２−２０１４６公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
送電鉄塔の建設や補修には、各種の資材が必要となる。これらの資材の大半は重量物であり、作業員が運搬するには多大な労力を必要とする。そこで、資材の輸送には不整地運搬車が利用される。
しかし、不整地運搬車自体が重量物であるため、不整地運搬車が階段を通行した場合、階段の許容範囲を超えた荷重が加わって、階段を破壊してしまう虞がある。
本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであり、設置後においても不整地運搬車等の車両の通行を妨げない斜面設置用階段を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、斜面に沿って間隔を隔てて設置される上部ベース部材、及び下部ベース部材と、前記各ベース部材を夫々前記斜面に着脱自在に固定する杭部材と、上部を前記上部ベース部材によって回動自在に軸支された上部支持部材と、上部を第二軸部材によって前記上部支持部材に回動自在に軸支されるとともに、下部を第三軸部材によって前記下部ベース部材に回動自在に軸支された下部支持部材と、を備え、前記第二軸部材又は前記第三軸部材は、前記下部支持部材に対して着脱自在に構成されており、前記第二軸部材又は前記第三軸部材の何れかによる軸支を解除することにより、前記上部支持部材及び前記下部支持部材が前記斜面から離間した階段状から、前記上部支持部材及び前記下部支持部材が前記斜面に沿った略平坦状に変形するように構成したことを特徴とする。
請求項１の発明では、上部ベース部材と下部ベース部材は杭部材によって直接的に斜面に固定される。また、上部支持部材は上部ベース部材に軸支され、下部支持部材は下部ベース部材に軸支される。従って、上部支持部材と下部支持部材は、斜面に対してフラップ状に動作可能である。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記上部支持部材の下面側に、前記上部支持部材及び前記下部支持部材を略平坦状に変形させたときに前記下部支持部材の少なくとも一部を収容する収容部を備えたことを特徴とする。
請求項２の発明では、下部支持部材の少なくとも一部を収容部に収容することで、車両の通行時に下部支持部材に過大な荷重が加わることを防止できる。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２において、前記上部支持部材又は前記下部支持部材は、前記上部支持部材及び前記下部支持部材を階段状に変形させたときに前記第二軸部材を挿通する軸穴と、前記上部支持部材及び前記下部支持部材を略平坦状に変形させたときに前記第二軸部材をスライド自在に挿通する長穴と、を備えたことを特徴とする。
請求項３の発明では、平坦状に変形させたときに、上部支持部材と下部支持部材とを第二軸部材により結合しておくことができ、各支持部材の浮き上がりを防止できる。
【０００７】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れか一項において、前記上部支持部材と前記下部支持部材は、上下端に夫々軸部材を挿通する軸穴が形成された少なくとも１つの凸部と、該凸部に隣接して配置された凹部と、を備えており、前記上部支持部材と前記下部支持部材とが同一形状であることを特徴とする。
請求項４の発明では、上部支持部材と下部支持部材を同一の形状とすることで、必要な部品の種類を少なくできる。
請求項５に記載の発明は、斜面に沿って間隔を隔てて設置される上部ベース部材、及び下部ベース部材と、前記各ベース部材を夫々前記斜面に着脱自在に固定する杭部材と、上部を前記上部ベース部材によって回動自在に軸支された上部支持部材と、前記上部支持部材を回動自在に軸支する第一軸部、前記下部ベース部材を回動自在に軸支する第二軸部、及び第一軸部と第二軸部とを連絡する脚部、を有する連結金具と、を備え、前記第一軸部は前記上部支持部材に対して着脱自在に構成されており、前記第一軸部による軸支を解除することにより、前記上部支持部材及び前記連結金具が前記斜面から離間した階段状と、前記上部支持部材及び前記連結金具が前記斜面に沿った略平坦状と、の間で変形するように構成したことを特徴とする。
請求項５の発明では、上部支持部材と下部ベース部材とを連結金具にて連結するので、部品点数を削減できる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、斜面設置用階段が、階段状と斜面に沿った略平坦状との間で変形するように構成したので、階段状とした場合には歩行者が通行する際のスムーズ化と安全性を確保し、平坦状としたときには、車両が通行する際の超過荷重による階段の破損を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第一の実施形態に係る斜面設置用階段の使用状態を示す斜視図である。
【図２】斜面設置用階段の分解斜視図である。
【図３】斜面設置用階段の変形形状について説明する図であり、（ａ）は階段状の斜面設置用階段を示し、（ｂ）は平坦状の斜面設置用階段を示す図である。
【図４】本発明の第二の実施形態に係る支持部材の結合構造を示す斜視図であり、（ａ）は支持部材の結合状態を示し、（ｂ）は軸部材を示し、（ｃ）は脱落防止部材部分を示す斜視図である。
【図５】本発明の第三の実施形態に係る斜面設置用階段の使用状態を示す斜視図である。
【図６】斜面設置用階段の分解斜視図である。
【図７】斜面設置用階段の変形形状について説明する図であり、（ａ）は変形中の斜面設置用階段を示し、（ｂ）は平坦状の斜面設置用階段を示す図である。
【図８】本発明の第四の実施形態に係る斜面設置用階段（階段状）の上面図である。
【図９】斜面設置用階段の変形形状について説明する図であり、（ａ）は階段状の斜面設置用階段を示し、（ｂ）は平坦状の斜面設置用階段を示す図である。
【図１０】本発明の第五の実施形態に係る斜面設置用階段の変形形状について説明する図であり、（ａ）は階段状の斜面設置用階段を示し、（ｂ）は平坦状の斜面設置用階段を示す図である。
【図１１】本発明の第六の実施形態に係る斜面設置用階段の変形形状について説明する図であり、（ａ）は階段状の斜面設置用階段を示し、（ｂ）は平坦状の斜面設置用階段を示す図である。
【図１２】（ａ）〜（ｃ）は、上部支持部材の下面側の様子を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載される構成要素、種類、組み合わせ、形状、その相対配置などは特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する主旨ではなく単なる説明例に過ぎない。
【００１１】
〔第一の実施形態〕
本発明の第一の実施形態に係る斜面設置用階段について図１乃至図３に基づいて説明する。図１は、本実施形態に係る斜面設置用階段の使用状態を示す斜視図である。図２は、斜面設置用階段の分解斜視図である。図３は、斜面設置用階段の変形形状について説明する図であり、（ａ）は階段状の斜面設置用階段を示し、（ｂ）は平坦状の斜面設置用階段を示す図である。本実施形態に係る斜面設置用階段は、階段状と斜面に沿った略平坦状との間で変形自在に構成されている点に特徴がある。
【００１２】
図１に示すように、斜面設置用階段１は、山岳地帯等の斜面Ｓに沿って斜め上下方向に間隔を隔てて設置される上部ベース部材１０Ａ、及び下部ベース部材１０Ｂと、各ベース部材１０Ａ、１０Ｂを夫々斜面Ｓに着脱自在に固定する杭部材３０と、上部を第一軸部材４０Ａによって上部ベース部材１０Ａに対して回動自在に軸支された上部支持部材５０Ａと、上部を第二軸部材４０Ｂによって上部支持部材５０Ａに対して回動自在に軸支されるとともに、下部を第三軸部材４０Ｃによって下部ベース部材１０Ｂに対して回動自在に軸支された下部支持部材５０Ｂと、を備えている。
第二軸部材４０Ｂは、上部支持部材５０Ａ及び下部支持部材５０Ｂに対して着脱自在（軸方向へ抜き差し自在）に構成されており、第二軸部材４０Ｂによる軸支を解除することにより、上部支持部材５０Ａ及び下部支持部材５０Ｂが斜面Ｓから離間した階段状（図３（ａ））から、上部支持部材５０Ａ及び下部支持部材５０Ｂが斜面Ｓに沿った略平坦状（図３（ｂ））に変形する。
【００１３】
ベース部材１０（１０Ａ、１０Ｂ）は、斜面Ｓに沿って上下方向（昇降方向）に、複数個配置される。各ベース部材１０は概略矩形板状の部材であり、本実施形態における上部ベース部材１０Ａと、下部ベース部材１０Ｂとは同一形状である。上部ベース部材１０Ａ及び下部ベース部材１０Ｂを共通の形状とすることで、必要な部品の種類を少なくできる。以下、上部ベース部材１０Ａと下部ベース部材１０Ｂを特に区別しないときは、単に「ベース部材」と表現する。
図２に示すように、ベース部材１０には、ベース部材１０の上面から斜面Ｓ（地盤）に杭部材３０を打ち込むための杭穴１１が、その厚さ方向に貫通形成されている。杭穴１１から杭部材３０を斜面Ｓに打ち込むことにより、ベース部材１０を着脱自在に斜面Ｓに固定する。杭穴１１は、ベース部材１０の幅方向に複数形成されている。ベース部材１０を複数の杭部材３０にて固定することにより、ベース部材１０が斜面Ｓに沿って杭部材３０を中心に回動することを防止する。杭穴１１の形状は、円形に限らず、楕円形、多角形、又はその他の形状とすることができる。
【００１４】
杭部材３０は、軸部３１と、軸部３１よりも大径の頭部３３を有している。杭穴１１は、杭部材３０の軸部３１の通過を許容し、頭部３３の通過を禁止する大きさを有する。軸部３１の形状は、円柱状、楕円柱状、多角柱状、又はその他の形状とすることができる。
ベース部材１０の短手方向一端部には、支持部材（上部支持部材５０Ａ、又は下部支持部材５０Ｂ）と脱着自在、且つ回動自在に結合するための支持部材結合部１３が形成されている。
支持部材結合部１３は、短手方向（昇降方向）に突出した凸部１５と、凸部１５に隣接する凹部１７と、から構成される凹凸の組を複数有している。各凸部１５には、互いに連通する軸穴１９が幅方向に貫通形成されている。
【００１５】
上部支持部材５０Ａは、階段状となったときに上面が略水平に維持されることにより「踏板」として機能する。下部支持部材５０Ｂは、階段状となったときに上部支持部材５０Ａの下部を支持するとともに「蹴込み」として機能する。
上部支持部材５０Ａと下部支持部材５０Ｂは、同一形状の部材である。上部支持部材５０Ａと下部支持部材５０Ｂを共通の形状とすることで、必要な部品の種類を少なくできる。なお、上部支持部材５０Ａと下部支持部材５０Ｂを異なる形状の部材から構成しても構わない。以下、上部支持部材５０Ａと下部支持部材５０Ｂを特に区別しないときは、単に「支持部材」と表現する。
支持部材５０は、ベース部材１０と同一の幅及び厚さを有する概略矩形板状の部材である。短手方向両端部（昇降方向からみて上部及び下部）には、支持部材５０に対して、ベース部材１０又は他の支持部材５０を脱着自在、且つ回動自在に結合する端部結合部５１（５１ａ、５１ｂ）が形成されている。
【００１６】
一方の端部結合部５１は、ベース部材１０（上部ベース部材１０Ａ、下部ベース部材１０Ｂ）の支持部材結合部１３と結合する。また、他方の端部結合部５１は、他の支持部材５０（上部支持部材５０Ａ又は下部支持部材５０Ｂ）の端部結合部５１と結合する。
２つの端部結合部５１ａ、５１ｂは同一の形状であり、ベース部材１０の支持部材結合部１３と同様の形状を有している。即ち、短手方向に突出した凸部５３と、凸部５３に隣接する凹部５５と、から構成される凹凸の組を複数有している。各凸部５３には、互いに連通する軸穴５７が幅方向に貫通形成されている。端部結合部５１の凸部５３と凹部５５は、ベース部材１０の凹部１７と凸部１５、又は他の支持部材５０の凹部５５と凸部５３に夫々噛み合うように結合する。
なお、上述の支持部材結合部と端部結合部に示した結合構造は一例であって、他の結合形式を採用しても構わない。
【００１７】
軸部材４０（４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ）は、軸方向一端にスパナ等の工具と係合するボルト頭部４１を備え、他端に雄ネジ部４３を有した長尺ボルトである。雄ネジ部４３には、雌ネジ部を備えたナット４５が螺着される。なお、ボルト頭部４１及びナット４５は、軸穴１９、５７を通過不能な大きさを有する。
【００１８】
ベース部材１０と支持部材５０、又は支持部材５０同士を結合するには、結合部の凸部を他の結合部の凹部内に挿入する。このとき、異なる部材の軸穴同士を連通させる。各軸穴に、順次、軸部材４０を挿通することにより、２つの部材がヒンジ状に、互いに回動自在に結合する。
例えば、ベース部材１０と支持部材５０を結合する場合、支持部材結合部１３の凸部１５を、端部結合部５１の凹部５５内に挿入するとともに、端部結合部５１の凸部５３を、支持部材結合部１３の凹部１７内に挿入する。軸穴１９と軸穴５７とを連通させ、軸部材４０を挿通する。最後に、ベース部材１０と支持部材５０からに突出した雄ネジ部４３にナット４５を螺着して、軸部材４０の脱落を防止する。
【００１９】
以上説明した斜面設置用階段１を構成する各部材には、軽量、且つ必要な強度を満たす素材を用いることができる。例えば熱可塑性プラススチック、強化プラスチック、金属等を適宜用いることができる。
【００２０】
斜面設置用階段１の設置方法について図２、及び図３を参照しながら説明する。
まず最上段の上部ベース部材１０Ａを設置する。何れの支持部材５０（上部支持部材５０Ａ、又は下部支持部材５０Ｂの何れ）とも結合しない高さ調整用のベース部材（フリーベース部材１０Ｃ）を配置した後、フリーベース部材１０Ｃに重ねて上部ベース部材１０Ａを配置する。上部ベース部材１０Ａとベース部材１０Ｃの杭穴１１を互いに連通させ、杭穴１１から杭部材３０を斜面Ｓに打ち込んで、上部ベース部材１０Ａとベース部材１０Ｃとを斜面Ｓに固定する。
続いて、上部ベース部材１０Ａの支持部材結合部１３と、上部支持部材５０Ａの一方の端部結合部５１（上部に位置する端部結合部５１）とを、第一軸部材４０Ａによって回動自在に結合する。
さらに、上部支持部材５０Ａの他方の端部結合部５１（下部に位置する端部結合部５１）と、下部支持部材５０Ｂの一方の端部結合部５１（上部に位置する端部結合部５１）とを、第二軸部材４０Ｂによって回動自在に結合する。
【００２１】
下部支持部材５０Ｂの他方の端部結合部５１（下部に位置する端部結合部５１）と、下部ベース部材１０Ｂの支持部材結合部１３とを、第三軸部材４０Ｃによって回動自在に結合する。
上部支持部材５０Ａの上面が略水平となるように、下部ベース部材１０Ｂの位置を決定する。
下部ベース部材１０Ｂの上に次段の上部ベース部材１０Ａを載置する。下部ベース部材１０Ｂの杭穴１１に次段の上部ベース部材１０Ａの杭穴１１を連通させる。２つのベース部材１０の杭穴１１から、杭部材３０を斜面Ｓに打ち込んで２つのベース部材１０を固定する。
【００２２】
以下、上部ベース部材１０Ａ、上部支持部材５０Ａ、下部支持部材５０Ｂ、下部ベース部材１０Ｂ、の順に、順次結合していく。最下段の下部ベース部材１０Ｂには上部ベース部材１０Ａを積層せずに、杭穴１１から杭部材３０を斜面Ｓに打ち込んで固定する。
このようにして、斜面設置用階段１が階段状に斜面Ｓに設置される（図３（ａ））。
なお、予め上部ベース部材１０Ａと上部支持部材５０Ａ、下部ベース部材１０Ｂと下部支持部材５０Ｂを、夫々支持部材結合部１３と端部結合部５１にて互いに回動自在に結合しておいてもよい。
【００２３】
斜面設置用階段１を階段状と略平坦状に相互に変形する方法について図２、図３を参照しながら説明する。
図３（ａ）に示すように、階段状に形成された斜面設置用階段１を、図３（ｂ）に示すような略平坦状に変形する場合、第二軸部材４０Ｂを軸方向へ抜き取って上部支持部材５０Ａと下部支持部材５０Ｂの相互の拘束を解除する。即ち、第二軸部材４０Ｂからナット４５を取り外し、第二軸部材４０Ｂを軸穴５７から抜き取る。すると、上部支持部材５０Ａは第一軸部材４０Ａの軸周りに回動自在となり、また、下部支持部材５０Ｂは第三軸部材４０Ｃの軸周りに回動自在となる。
下部支持部材５０Ｂを斜面Ｓに密着させるとともに、上部支持部材５０Ａを下部支持部材５０Ｂ上に載置する。このとき、最上段の上部ベース部材１０Ａはフリーベース部材１０Ｃの上に積層されており、その他の上部ベース部材１０Ａは前段の下部ベース部材１０Ｂの上に積層されているので、上部ベース部材１０Ａと上部支持部材５０Ａは、斜面Ｓから略同一の距離だけ離間する。従って、ベース部材１０、及び支持部材５０が斜面Ｓに沿って略平坦な形状となる（図３（ｂ））。
【００２４】
なお、略平坦な形状に変形させた後、第二軸部材４０Ｂを支持部材５０（上部支持部材５０Ａ又は下部支持部材５０Ｂ）の軸穴５７に挿通し、軸穴５７から突出した雄ネジ部４３にナット４５を螺着しておくことで、第二軸部材４０Ｂとナット４５の紛失を防止することができる。
また、略平坦状に形成された斜面設置用階段１を階段状に変形する場合、略平坦状に変形したときと逆の手順で、上部支持部材５０Ａと下部支持部材５０Ｂとを、第二軸部材４０Ｂを用いて結合すればよい。
【００２５】
以上のように、上部ベース部材１０Ａと下部ベース部材１０Ｂは杭部材３０によって直接的に斜面Ｓに固定される。また、上部支持部材５０Ａは上部ベース部材１０Ａに軸支され、下部支持部材５０Ｂは下部ベース部材１０Ｂに軸支される。従って、上部支持部材５０Ａと下部支持部材５０Ｂは、斜面に対してフラップ状に動作可能である。
また、第二軸部材４０Ｂは上部支持部材５０Ａと下部支持部材５０Ｂに対して着脱自在に構成されている。第二軸部材４０Ｂによる軸支を解除し、上部支持部材５０Ａと下部支持部材５０Ｂを互いに非拘束の状態とすれば、斜面設置用階段１を容易に略平坦状に変形させることができる。また、第二軸部材４０Ｂを用いて上部支持部材５０Ａと下部支持部材５０Ｂを互いに拘束すれば、斜面設置用階段１を容易に階段状に変形させることができる。
階段状とすれば作業員が通行する際のスムーズ化と安全性を確保し、略平坦状とすれば不整地運搬車等の車両の通行にも支障を来さない。略平坦状としたときには、車両が通行しても階段を構成する各部材に過度の荷重が加わることなく、階段を破損する虞もない。従って、作業員用の通路と車両用の通路とを分離して設置する必要がなく、両者を兼用することができる。
【００２６】
また、上部ベース部材と下部ベース部材、上部支持部材と下部支持部材を、夫々同一形状の部品としたので、斜面設置用階段を構成する部品の種類を削減できる。
また、杭部材を斜面に垂直に打ち込むことができるので、ベース部材の斜面への固定力を高めることができる。
【００２７】
〔第二の実施形態〕
本発明の第二の実施形態について図４に基づいて説明する。図４は、本実施形態に係る支持部材の結合構造を示す斜視図であり、（ａ）は支持部材の結合状態を示し、（ｂ）は軸部材を示し、（ｃ）は脱落防止部材部分を示す斜視図である。本実施形態においては、斜面設置用階段を変形させる際に、軸部材の脱着を容易且つ迅速に行えるようにした点に特徴がある。以下、第一の実施形態と同一の部材には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００２８】
２つの支持部材５０（上部支持部材と下部支持部材）を結合する結合構造６０は、２つの支持部材５０の各端部結合部５１に貫通形成され、互いに連通させた軸穴５７内に挿通される軸部材６１と、軸部材６１の軸方向両端に掛止することにより軸部材６１の脱落を防止する一対の脱落防止部材６５と、を含んで構成される。
軸部材６１は（ｂ）に示すように、中間軸部６２と、中間軸部６２の軸方向両端に配置されて中間軸部６２よりも小径の小径部６３と、夫々の小径部６３よりも軸方向端部に配置されて小径部６３よりも大径の大径部６４と、を備えている。大径部６４は、軸穴５７を通過可能な大きさである。
【００２９】
支持部材５０の幅方向一端部側面であって端部結合部５１に近接した部位には、軸穴５７から突出した軸部材６１の小径部６３に掛止して、軸部材６１の軸方向移動を禁止する脱落防止部材６５が添設されている。
脱落防止部材６５は概略帯板状であり、先端部にはその長手方向に延びる切欠部６６を備え、基端部には長手方向に延びる案内穴６７（長穴）と、を備えている。なお、脱落防止部材６５はその長手方向、即ち支持部材５０の短手方向に進退自在に構成されている。切欠部６６は、軸部材６１の小径部６３を挟持可能な幅を有する。
【００３０】
また、脱落防止部材６５の幅は支持部材５０の厚さと略同じに設定されており、脱落防止部材６５の幅方向両端には、支持部材５０の上面と下面に沿って突出するとともに脱落防止部材６５の長手方向に延びる２つの案内片６８を有している。
２つの案内片６８は脱落防止部材６５が進退する際に、支持部材５０の表面（上面又は下面）を摺動する。
なお、脱落防止部材６５は、凹部５５に隣接した位置ではなく、凸部５３に隣接した位置に配置されていることが望ましい。
支持部材５０の側面には案内穴６７に挿通される案内用突部６９が突出形成されている。案内用突部６９が案内穴６７に挿通されることにより、脱落防止部材６５の移動方向をその長手方向に制限するとともに、脱落防止部材６５の支持部材５０からの脱落を防止する。
【００３１】
脱落防止部材６５は、軸穴５７に向けて突出したときに、切欠部６６が軸部材６１の小径部６３に掛止して、軸部材６１の軸方向移動を阻止する。また、軸穴５７から退避したときには、切欠部６６が軸部材６１から離間して、軸部材６１の軸方向移動を許容する。
また、軸部と大径部６４は、小径部６３よりも大径なので、少なくとも１つの脱落防止部材６５の切欠部６６を小径部６３に掛止することで、軸部材６１の移動を阻止できる。従って、斜面設置用階段が略平坦状であるときに、一方の脱落防止部材６５の切欠部６６を小径部６３に掛止することで、軸部材６１の紛失を防止できる。
【００３２】
以上のように本実施形態においては、支持部材の側面の端部結合部に近接する位置に、軸部材の脱落を防止する脱落防止部材を配置した。脱落防止部材を軸部材に対して進退させるだけで、軸部材の移動を禁止し、又は移動を許容するので、軸部材の脱着が容易且つ迅速に行える。
【００３３】
〔第三の実施形態〕
本発明の第三の実施形態に係る斜面設置用階段について図５乃至図７に基づいて説明する。図５は、本実施形態に係る斜面設置用階段の使用状態を示す斜視図である。図６は、斜面設置用階段の分解斜視図である。図７は、斜面設置用階段の変形形状について説明する図であり、（ａ）は変形中の斜面設置用階段を示し、（ｂ）は平坦状の斜面設置用階段を示す図である。
本実施形態に係る斜面設置用階段は、平坦状に変形させたときに下部支持部材を上部支持部材と斜面との間に収容可能に構成した点に特徴がある。
【００３４】
図６に示すように、斜面設置用階段２の上部ベース部材８１Ａと、下部ベース部材８１Ｂは概略矩形板状の部材であり、本実施形態における上部ベース部材８１Ａと下部ベース部材８１Ｂは、同一形状の部材である。以下、上部ベース部材８１Ａと下部ベース部材８１Ｂを特に区別しないときは、単に「ベース部材」と表現する。
ベース部材８１の短手方向一端部には、上部支持部材９１を脱着自在、且つ回動自在に結合するための上部支持部材結合部８３が形成されている。上部支持部材結合部８３は、ベース部材８１の幅方向両端から、その短手方向に突出した２つの凸部８４を有している。各凸部８４には、上部支持部材９１を回動自在に結合するための軸穴８５が貫通形成されている。各凸部８４が、上部支持部材９１の取付片９５に挟持され、且つ軸穴８５に第一軸部材４０Ａが挿通されることによって、上部支持部材９１を回動自在に支持する。
【００３５】
また、ベース部材８１の短手方向他端部には、下部支持部材９９を脱着自在、且つ回動自在に結合するための下部支持部材結合部８７が形成されている。下部支持部材結合部８７は、ベース部材８１の幅方向両端から、その短手方向に平行に突出した結合片８８を有している。各結合片８８には、下部支持部材９９を回動自在に結合するための軸穴８９が貫通形成されている。隣接配置された２つの結合片８８（一対の結合片８８）によって、１つの下部支持部材９９を挟持する。また、軸穴８９に第三軸部材４０Ｃが挿通されることによって下部支持部材９９を回動自在に軸支する。
【００３６】
上部支持部材９１は、概略矩形板状の踏板部９２と、踏板部９２下面の幅方向両端部に配置されて、上部ベース部材８１Ａ又は下部支持部材９９を回動自在に結合する２つの結合部材９４と、を備えている。
結合部材９４は、踏板部９２の下面から下方に向けて突出する一対の取付片９５を有している。各取付片９５は踏板部９２の短手方向に延びると共に互いに平行に配置されている。取付片９５の長手方向（踏板部９２の短手方向）両端部には、上部ベース部材８１Ａ又は下部支持部材９９を回動自在に結合するための軸穴９６が形成されている。結合部材９４には、例えば断面コの字形をした形鋼である溝形鋼を用いることができる。
隣接する取付片９５が形成する空間は、下部支持部材９９を収容可能な深さ及び幅を有しており、斜面設置用階段２を平坦状に変形させたときに下部支持部材９９を収容する収容部９７を構成する。
【００３７】
下部支持部材９９は、軸方向一端部を上部支持部材９１によって回動自在に軸支され、軸方向他端部を下部ベース部材８１Ｂによって回動自在に軸支される棒材から構成される。棒材には例えば、平鋼や四角鋼、丸鋼などを用いることができる。下部支持部材９９の長手方向両端部には、軸部材４０を挿通する軸穴１００が貫通形成されている。
なお、斜面設置用階段２では、幅方向の２箇所にて各部材を結合する構成であるが、幅方向に３以上の結合箇所を設けてもよい。また、図示する斜面設置用階段２においては、ベース部材、上部支持部材、下部支持部材間を、夫々幅方向に延びる一本の軸部材４０にて結合する構成であるが、幅方向に複数の軸部材を用いて結合する構成としても良い。
【００３８】
斜面設置用階段２を、階段形状（図５）から略平坦な形状（図７（ｂ））に変形する場合、まず第三軸部材４０Ｃを抜き取り、下部ベース部材８１Ｂと下部支持部材９９とを離間させる（図７（ａ））。続いて、下部支持部材９９を第二軸部材４０Ｂ周りに矢印方向に回動させる。すると、下部支持部材９９が隣接する取付片９５（収容部９７）内に収容される（図７（ｂ））。
なお、下部支持部材９９の長さは、折り畳んだときに第一軸部材４０Ａと干渉しない長さに設定されている。
【００３９】
以上説明したように、第三軸部材による軸支を解除することによっても、斜面設置用階段を斜面に沿って略平坦状に変形させることができる。また、斜面設置用階段を平坦状に変形させたときに、下部支持部材の全体が結合部材内に収容されるので、不整地運搬車等の車両が通行したときに下部支持部材に直接荷重が加わることを防止し、下部支持部材の変形を防止できる。
【００４０】
〔第四の実施形態〕
本発明の第四の実施形態に係る斜面設置用階段について図８、及び図９に基づいて説明する。図８は、本実施形態に係る斜面設置用階段（階段状）の上面図である。図９は、斜面設置用階段の変形形状について説明する図であり、（ａ）は階段状の斜面設置用階段を示し、（ｂ）は平坦状の斜面設置用階段を示す図である。
本実施形態に係る斜面設置用階段は、略平坦状に変形させたときに上部支持部材と下部支持部材を互いに拘束することにより、各支持部材の斜面からの浮き上がりを防止した点に特徴がある。以下、上記各実施形態と同一の部材には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４１】
斜面設置用階段３の上部ベース部材１１１Ａと下部ベース部材１１１Ｂとは、同一形状の部材である。上部ベース部材１１１Ａと下部ベース部材１１１Ｂは概略矩形板状であり、その短手方向一端部に上部支持部材１１７を回動自在に結合する上部支持部材結合部１１２を備えている。また、短手方向他端部には、下部支持部材１２４を回動自在に結合する下部支持部材結合部１１３を備えている。上部支持部材結合部１１２と下部支持部材結合部１１３には、軸部材４０を挿通する軸穴１１４、軸穴１１５が夫々貫通形成されている。
【００４２】
上部支持部材１１７は概略矩形板状であり、図９に示すように、階段状に変形させたときに第二軸部材４０Ｂを挿通する軸穴１２１と、略平坦状に変形させたときに第二軸部材４０Ｂをスライド自在に挿通する長穴１２２と、を備えている。
上部支持部材１１７の短手方向各端部には、上部ベース部材１１１Ａに結合するベース部材結合部１１８と、下部支持部材１２４に結合する下部支持部材結合部１１９と、を備えている。ベース部材結合部１１８には、軸部材４０（第一軸部材４０Ａ）を挿通する軸穴１２０が貫通形成されている。下部支持部材結合部１１９には、軸部材４０（第二軸部材４０Ｂ）を挿通する軸穴１２１が貫通形成されている。各軸穴１２０、１２１間には、軸部材４０（第二軸部材４０Ｂ）をスライド自在に挿通する長穴１２２が貫通形成されている。なお、長穴１２２を下部支持部材１２４に形成してもよい。上部ベース部材１１１Ａと、上部支持部材１１７との結合構造は、第一の実施形態と同様である。
【００４３】
下部支持部材１２４は、概略帯板状であり、長手方向両端部に、軸部材４０を挿通する軸穴１２５を有している。
上部ベース部材１１１Ａと下部ベース部材１１１Ｂとを斜面Ｓに設置した後、斜面設置用階段３を階段状とする場合は図９（ａ）に示すように、上部ベース部材１１１Ａの軸穴１１４と、上部支持部材１１７の軸穴１２０とを連通させて、第一軸部材４０Ａを挿通する。また、下部ベース部材１１１Ｂの軸穴１１５と、下部支持部材１２４の軸穴１２５とを連通させて、第三軸部材４０Ｃを挿通する。また、上部支持部材１１７の軸穴１２１と、下部支持部材１２４の軸穴１２５とを連通させて、第二軸部材４０Ｂを挿通する。
図９（ｂ）のように、斜面設置用階段３を略平坦状に変形させる場合は、上部支持部材１１７の軸穴１２１と下部支持部材１２４の軸穴１２５から、第二軸部材４０Ｂを抜き取る。続いて上部支持部材１１７と下部支持部材１２４とを斜面Ｓに沿って傾斜させるとともに、長穴１２２と軸穴１２５と連通させて、第二軸部材４０Ｂを挿通する。最後に、雄ネジ部４３（図２参照）にナット４５を螺着する。
【００４４】
ここで、上部ベース部材と下部ベース部材の設置間隔は、上部支持部材の表面が水平になるように決定される。即ち、上部ベース部材と下部ベース部材の設置間隔は斜面の傾斜角度に応じて変化し、一定ではない。本実施形態においては、斜面設置用階段を略平坦状としたときに軸部材を挿通する穴を長穴とした。これにより、隣接配置されたベース部材の間隔に関わらず、平坦状としたときに上部支持部材と下部支持部材とを第二軸部材により結合しておくことができ、各支持部材の浮き上がりを防止できる。従って、車両の通行時に想定外の方向からの応力が加わることを防止し、下部支持部材の変形を防止できる。
また、階段状にしたときに軸部材を挿通する軸穴と、平坦状にしたときに軸部材を挿通する長穴とを分離している。そのため、階段状としたときに上部支持部材に上方から荷重が加わった場合であっても、上部支持部材又は下部支持部材の短手方向に軸部材が移動することなく、階段状の姿勢を保持することができる。
【００４５】
〔第五の実施形態〕
本発明の第五の実施形態に係る斜面設置用階段について図１０に基づいて説明する図１０は、本実施形態に係る斜面設置用階段の変形形状について説明する図であり、（ａ）は階段状の斜面設置用階段を示し、（ｂ）は平坦状の斜面設置用階段を示す図である。
上記各実施形態においては、斜面設置用階段を平坦状に変形させたときに、上部支持部材と下部支持部材との間に段差が発生し、又は上部支持部材と下部ベース部材との間で斜面が露出することによる段差が発生していた。本実施形態に係る斜面設置用階段は、下部支持部材の上面を平板状とし、斜面設置用階段を平坦状にしたときに下部支持部材の一部を上部支持部材の下方に収容するようにして、極力、段差を発生させないようにした点に特徴がある。以下、上記各実施形態と同一の部材には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４６】
斜面設置用階段４のベース部材１３１は概略矩形板状であり、幅方向両端部に、その短手方向に突出する結合片１３２と、結合片１３２に貫通形成されて軸部材４０を挿通する軸穴１３３を備えている。
上部支持部材１３５は概略矩形状であり、上面が略水平に維持されたときに「踏板」として機能する概略矩形板状の踏板部１３６と、踏板部１３６の幅方向両端から下方（斜面Ｓ側）に屈曲形成された一対の側板１３７と、を備えている。上部支持部材１３５の短手方向一端側に相当する側板１３７の部位には、軸部材４０（第一軸部材４０Ａ）を挿通する軸穴１３８が貫通形成されている。また、上部支持部材１３５の短手方向他端側に相当する側板１３７の部位には、軸部材４０（第二軸部材４０Ｂ）を挿通する軸穴１３９が貫通形成されている。各軸穴１３８、１３９間には、軸部材４０（第二軸部材４０Ｂ）をスライド自在に挿通する長穴１４０が貫通形成されている。
【００４７】
上部支持部材１３５の下面と、対向配置された側板１３７によって形成される空間が、斜面設置用階段４を平坦状に変形させたときに下部支持部材１４２を収容する収容部である。
下部支持部材１４２は、概略矩形状であり、短手方向両端部に、軸部材４０（第二軸部材４０Ｂ又は第三軸部材４０Ｃ）を挿通する軸穴１４３を有している。下部支持部材１４２は、少なくともその上部１４２ａ（上部支持部材１３５側となる部位）が、上部支持部材１３５の収容部に収容可能な幅及び厚さに形成されている。
【００４８】
上部ベース部材１３１Ａと下部ベース部材１３１Ｂとを斜面Ｓに設置した後、斜面設置用階段４を階段状とする場合は図１０（ａ）に示すように、上部ベース部材１３１Ａの軸穴１３３と、上部支持部材１３５の軸穴１３８とを連通させて、第一軸部材４０Ａを挿通する。また、下部ベース部材１３１Ｂの軸穴１３３と、下部支持部材１４２の軸穴１４３とを連通させて、第三軸部材４０Ｃを挿通する。また、上部支持部材１３５の軸穴１３９と、下部支持部材１４２の軸穴１４３とを連通させて、第二軸部材４０Ｂを挿通する。
斜面設置用階段４を略平坦状に変形させる場合の操作は第四の実施形態と同様であり、上部支持部材１３５の軸穴１３９と下部支持部材１４２の軸穴１４３から第二軸部材４０Ｂを抜き取る。続いて上部支持部材１３５と下部支持部材１４２とを斜面Ｓに沿って傾斜させるとともに、長穴１４０と軸穴１４３と連通させて、第二軸部材４０Ｂを挿通する（図１０（ｂ））。最後に、雄ネジ部４３（図２参照）にナット４５を螺着する。
【００４９】
以上のように本実施形態によれば、略平坦状に変形させたときには、下部支持部材の上部が上部支持部材の収容部に収容される。また、下部支持部材の上面が平板状であるため、上部支持部材と下部支持部材との間には、上部支持部材の厚さに基づく段差以外の段差が発生しない。従って、車両の通行時に、下部支持部材に過大な荷重が加わったり、想定外の方向からの応力が加わることを防止し、下部支持部材の変形を防止できる。
【００５０】
〔第六の実施形態〕
本発明の第六の実施形態に係る斜面設置用階段について図１１、及び図１２に基づいて説明する。図１１は、本実施形態に係る斜面設置用階段の変形形状について説明する図であり、（ａ）は階段状の斜面設置用階段を示し、（ｂ）は平坦状の斜面設置用階段を示す図である。図１２（ａ）〜（ｃ）は、上部支持部材の下面側の様子を示す斜視図である。
本実施形態においては、上記実施形態に記載した下部支持部材、第二軸部材、及び第三軸部材に相当する部材を一体的に構成した連結金具を備えた点に特徴がある。以下、上記各実施形態と同一の部材には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００５１】
斜面設置用階段５は、斜面Ｓに沿って間隔を隔てて設置される上部ベース部材１５０Ａ、及び下部ベース部材１５０Ｂと、上部ベース部材１５０Ａと下部ベース部材１５０Ｂとを夫々斜面Ｓに着脱自在に固定する杭部材３０と、上部を上部ベース部材１５０Ａによって回動自在に軸支された上部支持部材１６１と、上部支持部材１６１と下部ベース部材１５０Ｂとを連結する連結金具１７０と、を備えている。上部支持部材１６１の上部は、軸部材４０によって上部ベース部材１５０Ａに対して回動自在に軸支されている。
【００５２】
ベース部材１５０（上部ベース部材１５０Ａと下部ベース部材１５０Ｂ）は概略矩形板状の部材であり、本実施形態における上部ベース部材１５０Ａと下部ベース部材１５０Ｂは、同一形状の同一部材である。ベース部材１５０は、上部に連結金具１７０と結合する連結金具結合部１５１と、下部に上部支持部材１６１と結合する支持部材結合部１５６と、を備えている。以下、上部ベース部材１５０Ａと下部ベース部材１５０Ｂを特に区別しないときは、単に「ベース部材」と表現する。
連結金具結合部１５１は、幅方向中間部に形成された中間凹部１５２と、中間凹部１５２の幅方向両端から短手方向（斜面Ｓに沿った方向：昇降方向）に突出した一組の端部凸部１５３と、端部凸部１５３内に形成されて中間凹部１５２側から幅方向に延びる軸穴１５４と、を備えている。支持部材結合部１５６は、短手方向に突出した複数の凸部１５７と、凸部１５７に隣接した複数の凹部１５８と、各凸部１５７の幅方向に貫通形成されて互いに連通する複数の軸穴１５９と、を備えている。
【００５３】
上部支持部材１６１は、上部にベース部材１５０と結合するベース部材結合部１６２と、上面が略水平に維持されたときに「踏板」として機能する概略矩形状の踏板部１６６と、踏板部１６６の幅方向両端から下方（斜面Ｓ側）に屈曲形成された一対の側板１６７と、連結金具１７０によって上部支持部材１６１を回動自在に支持するための掛止フック１６８（図１２参照）と、を備えている。
ベース部材結合部１６２は、支持部材結合部１５６と対となる結合部であり、短手方向に突出した複数の凸部１６３と、凸部１６３に隣接した複数の凹部１６４と、各凸部１６３の幅方向に貫通形成されて互いに連通する複数の軸穴１６５と、を備えている。支持部材結合部１５６の凹部１５８にベース部材結合部１６２の凸部１６３を挿入し、各凸部１５７、１６３の軸穴１５９、１６５を連通させて軸部材４０を挿通することにより、上部支持部材１６１をベース部材１５０によって回動自在に支持する。
図１２に示すように、掛止フック１６８は、踏板部１６６の下面に突出形成されている。掛止フック１６８は、踏板部１６６の幅方向に間隔を隔てて複数個配置される。掛止フック１６８は、下部ベース部材１５０Ｂが配置される側（連結金具１７０側）が開放した略Ｌ字形状又は略Ｃ字形状である。また、一対の側板１６７と踏板部１６６の下面とによって形成された空間が、連結金具１７０を収容する収容部である。
【００５４】
連結金具１７０は、概略π字状の棒材から構成されている。連結金具１７０は、上部支持部材１６１の掛止フック１６８に掛止される直線状の棒材からなる第一軸部１７１と、第一軸部１７１の軸方向両端から屈曲形成され、それぞれ同一方向に延びる一対の棒材からなる脚部１７２と、各脚部１７２先端から屈曲形成され、互いに離間する方向に延びる一対の棒材からなる第二軸部１７３と、を備えている。
第一軸部１７１が、上記各実施形態における第二軸部材として機能し、脚部１７２が下部支持部材として機能し、第二軸部１７３が第三軸部材として機能する。連結金具１７０は、斜面設置用階段５を階段形状に変形させたときに、蹴込みとして機能する。
【００５５】
連結金具１７０と下部ベース部材１５０Ｂとの関係について説明する。
連結金具１７０は弾性変形可能であり、第二軸部１７３は、常時互いに離間した状態を保持する。各第二軸部１７３が近接するように各脚部１７２に外力を加えたときに、第二軸部１７３は互いに接近するが、外力を取り除くと第二軸部１７３は離間する。
従って、外力を加えて各第二軸部１７３間距離を短縮した後、下部ベース部材１５０Ｂの各軸穴１５４に第二軸部１７３の各端部を挿入し、加えた外力を取り除くことで、第二軸部１７３が下部ベース部材１５０Ｂの各軸穴１５４に挿入された状態を維持する。第二軸部１７３が各軸穴１５４に挿入されているとき、連結金具１７０は下部ベース部材１５０Ｂに支持され、第二軸部１７３周りに自在に回動する。
【００５６】
連結金具１７０と上部支持部材１６１との関係について説明する。
掛止フック１６８は、第一軸部１７１の軸方向適所を支持する。本実施形態において掛止フック１６８は第一軸部１７１の軸方向端部を支持する。第一軸部１７１を掛止フック１６８に掛止することで、上部支持部材１６１の上面から下方に加わる荷重を連結金具１７０によって支持する（図１１（ａ）、図１２（ｂ））。
掛止フック１６８は下部ベース部材１５０Ｂ側が開放しているので、開放部分を介して第一軸部１７１を掛止フック１６８に自在に掛止し又は掛止解除することができる。掛止解除するとき、上部支持部材１６１を軸部材４０まわりに回動させながら下部ベース部材１５０Ｂ側を上方に持ち上げる（矢印Ａ方向）。これと同時に連結金具１７０を第二軸部１７３周りに矢印Ｂ方向に回動させながら、第一軸部１７１を掛止フック１６８から離間させることで、掛止フック１６８による第一軸部１７１の掛止を解除できる。掛止する場合は、これと逆の手順を踏めばよい。
第一軸部１７１は、掛止フック１６８の間隔よりも長い。掛止フック１６８による第一軸部１７１の掛止を解除したとき、図１２（ｃ）に示すように、連結金具１７０の２つの脚部１７２の間に２つの掛止フック１６８を挟むことができる。従って、斜面設置用階段５を斜面状に変形したときに、連結金具１７０を上部支持部材１６１の下面に配置された収容部に収容することができる。このため、上部支持部材１６１の踏面と連結金具１７０が斜面Ｓに沿って倒れた状態となる。
【００５７】
このように、第一軸部は上部支持部材に対して着脱自在に構成されており、第一軸部によって上部支持部材を軸支することにより、上部支持部材及び連結金具が斜面から離間した階段状に変形し、また第一軸部による軸支を解除することにより、上部支持部材及び連結金具が斜面に沿った略平坦状と、の間で斜面設置用階段を変形させることができる。階段形状と平坦形状との間で変形させる際に、特別な工具等を必要としない。
また、上記実施形態に記載した下部支持部材、第二軸部材、及び第三軸部材を連結金具として一体的に構成し、連結金具にて上部支持部材と下部ベース部材とを連結するので、部品点数を削減できる。
【符号の説明】
【００５８】
１、２、３、４、５…斜面設置用階段、１０…ベース部材、１１…杭穴、１３…支持部材結合部、１５…凸部、１７…凹部、１９…軸穴、３０…杭部材、３１…軸部、３３…頭部、４０…軸部材、４１…ボルト頭部、４３…雄ネジ部、４５…ナット、５０…支持部材、５１…端部結合部、５３…凸部、５５…凹部、５７…軸穴、６０…結合構造、６１…軸部材、６２…中間軸部、６３…小径部、６４…大径部、６５…脱落防止部材、６６…切欠部、６７…案内穴、６８…案内片、６９…案内用突部、８１…ベース部材、８３…上部支持部材結合部、８４…凸部、８５…軸穴、８７…下部支持部材結合部、８８…結合片、８９…軸穴、９１…上部支持部材、９２…踏板部、９４…結合部材、９５…取付片、９６…軸穴、９７…収容部、９９…下部支持部材、１００…軸穴、１１１…ベース部材、１１２…上部支持部材結合部、１１３…下部支持部材結合部、１１４、１１５…軸穴、１１７…上部支持部材、１１８…ベース部材結合部、１１９…下部支持部材結合部、１２０…軸穴、１２１…軸穴、１２２…長穴、１２４…下部支持部材、１２５…軸穴、１３１…ベース部材、１３２…結合片、１３３…軸穴、１３５…上部支持部材、１３６…踏板部、１３７…側板、１３８、１３９…軸穴、１４０…長穴、１４２…下部支持部材、１４３…軸穴、１５０…ベース部材、１５１…連結金具結合部、１５２…中間凹部、１５３…端部凸部、１５４…軸穴、１５６…支持部材結合部、１５７…凸部、１５８…凹部、１５９…軸穴、１６１…上部支持部材、１６２…ベース部材結合部、１６３…凸部、１６４…凹部、１６５…軸穴、１６６…踏板部、１６７…側板、１６８…掛止フック、１７０…連結金具、１７１…第一軸部、１７２…脚部、１７３…第二軸部、Ｓ…斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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