(57)【要約】【課題】レバーの操作フィーリングの低下を回避する。【解決手段】レバー式コネクタは、レバー２０に形成した第２係止部３６（嵌合位置用係止部）と、第２ハウジング４０に形成され、両ハウジング１０，４０が嵌合した時に第２係止部３６を係止させることでレバー２０を嵌合位置にロックする第２受け部４５（嵌合位置用受け部）と、レバー２０に形成された第１係止部３１（格納位置用係止部）と、第１ハウジング１０に形成され、両ハウジング１０，４０が未嵌合でレバー２０が嵌合位置を挟んで初期位置とは反対側に設定した格納位置にあるときに、第１係止部３１を係止させることでレバー２０を格納位置にロックする第１受け部１３（格納位置用受け部）を備える。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１ハウジングと、
前記第１ハウジングに回動可能に取り付けたレバーと、
前記第１ハウジングと嵌合可能な第２ハウジングとを備え、
前記レバーが初期位置にある状態で前記第２ハウジングのカムフォロアを前記レバーのカム溝に進入させ、前記レバーを嵌合位置へ回動操作することにより前記第１ハウジングと前記第２ハウジングを嵌合するようにしたレバー式コネクタにおいて、
前記レバーに形成された嵌合位置用係止部と、
前記第２ハウジングに形成され、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングが嵌合した時に前記嵌合位置用係止部を係止させることで、前記レバーを前記嵌合位置にロックする嵌合位置用受け部と、
前記レバーに形成された格納位置用係止部と、
前記第１ハウジングに形成され、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングが未嵌合で前記レバーが前記嵌合位置を挟んで前記初期位置とは反対側に設定した格納位置にあるときに、前記格納位置用係止部を係止させることで前記レバーを前記格納位置にロックする格納位置用受け部とを備えていることを特徴とするレバー式コネクタ。
【請求項２】
前記レバーの前記嵌合位置が、前記格納位置と接近した位置関係となるように設定されていることを特徴とする請求項１記載のレバー式コネクタ。
【請求項３】
前記第１ハウジングに形成され、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングを嵌合する過程で前記両ハウジングを案内し、且つ前記レバーが前記格納位置に到達したときに前記レバーを当接させることで前記レバーの回動を規制するガイドリブを備えていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のレバー式コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レバー式コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、第１ハウジングにレバーを回動可能に取り付け、第２ハウジングのカムフォロアとレバーのカム溝を係合させて、レバーを初期位置から嵌合位置まで回動操作することにより、両ハウジングを嵌合するレバー式コネクタが開示されている。このレバー式コネクタでは、レバーが初期位置にあるときには、レバーの操作部が第１ハウジングの外面から突き出した状態となり、レバーが嵌合位置にあるときには、レバーのほぼ全体が第１ハウジングの外面に沿って格納された状態となる。そのため、両ハウジングが未嵌合の状態で第１ハウジングを運搬・保管する際には、他部材との干渉を回避し、省スペース化を図るために、レバーを嵌合位置に保持しておくようになっている。レバーを嵌合位置に保持する手段として、レバーのロックアームと第１ハウジングのロックアームを係止させる構造が用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３１７３８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記レバー式コネクタにおいては、レバーを嵌合位置へ回動操作して両ハウジングを嵌合したときに、レバーのロックアームを第２ハウジングのロック部に係止してロックする構造に変更することが考えられる。このようにすれば、レバーと第２ハウジングは、カム溝とカムフォロアとの係合によるロックと、ロックアームとロック部との係止によるロックとを併せた２つのロック手段でロックされるので、ロック機能の信頼性向上が期待できる。
【０００５】
この場合、両ハウジングが未嵌合でレバーが嵌合位置（即ち、格納位置）にある状態では、第２ハウジングのロック部が、レバーのロックアームから外れているため、レバーを格納位置に保持できない。したがって、嵌合位置から少しずれた位置に格納位置を設定し、この格納位置にレバーがある時にロックアームと係止する格納位置用係止部を第１ハウジングに設けることになる。しかし、このような格納位置用係止部を設けると、レバーの嵌合操作の過程において、レバーが嵌合位置に到達する直前の格納位置に到達した時点で、ロックアームが格納用に係止部と干渉する。この干渉時に生じる抵抗は、作業者にとって操作フィーリングを低下させる原因となり得るため、対策が望まれる。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、レバーの操作フィーリングの低下を回避することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、
第１ハウジングと、
前記第１ハウジングに回動可能に取り付けたレバーと、
前記第１ハウジングと嵌合可能な第２ハウジングとを備え、
前記レバーが初期位置にある状態で前記第２ハウジングのカムフォロアを前記レバーのカム溝に進入させ、前記レバーを嵌合位置へ回動操作することにより前記第１ハウジングと前記第２ハウジングを嵌合するようにしたレバー式コネクタにおいて、
前記レバーに形成された嵌合位置用係止部と、
前記第２ハウジングに形成され、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングが嵌合した時に前記嵌合位置用係止部を係止させることで、前記レバーを前記嵌合位置にロックする嵌合位置用受け部と、
前記レバーに形成された格納位置用係止部と、
前記第１ハウジングに形成され、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングが未嵌合で前記レバーが前記嵌合位置を挟んで前記初期位置とは反対側に設定した格納位置にあるときに、前記格納位置用係止部を係止させることで前記レバーを前記格納位置にロックする格納位置用受け部とを備えているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００７】
両ハウジングを嵌合させるためにレバーを嵌合方向へ回動させる過程では、格納位置用係止部と格納位置用受け部が当接しないので、格納位置用係止部と格納位置用受け部との干渉に起因してレバーの操作フィーリングが低下することはない。また、両ハウジングが未嵌合の状態で、レバーを初期位置から格納位置へ回動させる過程では、嵌合位置用係止部が嵌合位置用受け部と干渉しないので、嵌合位置用係止部と嵌合位置用受け部との干渉に起因してレバーの操作フィーリングが低下することはない。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例１のレバー式コネクタにおいてレバーが格納位置にある状態をあわらす側面図
【図２】レバーが格納位置にある状態をあわらす背面図
【図３】図２のＸ−Ｘ線断面図
【図４】レバーが初期位置にある状態をあわらす側面図
【図５】レバーが嵌合位置にある状態をあわらす側面図
【図６】両ハウジングが嵌合した状態をあらわす側断面図
【図７】レバーを外した状態の第１ハウジングと第２ハウジングを嵌合した状態をあわらす平断面図
【図８】レバーを外した状態の第１ハウジングの平面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明のレバー式コネクタは、
前記レバーの前記嵌合位置が、前記格納位置と接近した位置関係となるように設定されていてもよい。
この構成によれば、両ハウジングを嵌合したときにレバーが格納された状態となるので、小型化を図ることができる。
【００１０】
本発明のレバー式コネクタは、
前記第１ハウジングに形成され、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングを嵌合する過程で前記両ハウジングを案内し、且つ前記レバーが前記格納位置に到達したときに前記レバーを当接させることで前記レバーの回動を規制するガイドリブを備えていてもよい。
この構成によれば、両ハウジングを嵌合時に案内するためのガイドリブを、レバーが格納位置に到達したときのストッパとして兼用させているので、ガイドリブとは別に専用のストッパを形成する場合に比べると、第１ハウジングの形状を簡素化することができる。
【００１１】
＜実施例１＞
以下、本発明を具体化した実施例１を図１〜図８を参照して説明する。本実施例１のレバー式コネクタは、第１ハウジング１０と、第１ハウジング１０に回動可能に取り付けたレバー２０と、第１ハウジング１０と嵌合可能な第２ハウジング４０とを備えて構成されている。尚、以下の説明において、便宜上、上下の方向は、図６に示すように、第１ハウジング１０の嵌合面が下を向き、第２ハウジング４０の嵌合面が上を向いた状態を基準とする。左右の方向については、図１にあらわれる面と直交する方向を、左右方向と定義する。前後の方向については、便宜上、図１，６における左方を、前方と定義する。
【００１２】
図１〜５，８に示すように、第１ハウジング１０は、全体としてブロック状をなし、その内部には複数の雌端子金具（図示省略）が収容されている。第１ハウジング１０の左右両外側面には、同軸状をなす一対の支持軸１１が突出形成されている。第１ハウジング１０の前後両面には、夫々、左右一対のガイドリブ１２が突出形成されている。ガイドリブ１２は、上下方向、即ち両ハウジング１０，４０の嵌合方向と平行に直線状に延びた形態である。
【００１３】
第１ハウジング１０の後面には、図３，４に示すように、第１受け部１３（請求項に記載の格納位置用係止部）が突出形成されている。上下方向において、第１受け部１３は、第１ハウジング１０の後面の上端部であって、ガイドリブ１２よりも上方の位置に配置されている。換言すると、第２ハウジング４０に対する第１ハウジング１０の嵌合方向において、第１受け部１３は、嵌合方向後端部（図３における上端部）であって、ガイドリブ１２よりも嵌合方向後方（図３における上方）の位置に配置されている。また、図８に示すように、第１受け部１３は、左右方向においては、両ガイドリブ１２の中央位置に配置されている。
【００１４】
レバー２０は、合成樹脂製であり、図１〜５に示すように、全体として第１ハウジング１０の左右両側面と平行な板状をなす左右対称な一対のアーム部２１と、両アーム部２１を連結する形態の操作部２２とを一体に形成して構成されている。左右両アーム部２１には、左右方向に貫通する一対の軸受孔２３が形成されている。レバー２０は、軸受孔２３を支持軸１１に嵌合することにより、アーム部２１を第１ハウジング１０の左右両側面に沿わせた形態で第１ハウジング１０に取り付けられている。また、アーム部２１には、その左右方向の外側面を凹ませた形態のカム溝２４が形成されている。カム溝２４の入口２５はアーム部２１の外周縁に開放されている。
【００１５】
第１ハウジング１０に取り付けられたレバー２０は、支持軸１１を中心として初期位置（図４を参照）と格納位置（図１〜３を参照）との間で回動し得るようになっている。また、レバー２０の初期位置と格納位置との間の回動範囲のうち、格納位置に近い位置には嵌合位置（図５，６を参照）が設定されている。両ハウジング１０，４０を嵌合する際には、レバー２０を初期位置から嵌合位置まで回動させる。以下の説明において、両ハウジング１０，４０を嵌合させるためにレバー２０を回動する方向（図１，３〜６における時計回り方向）を「嵌合用回動方向」と定義する。レバー２０が初期位置から嵌合用回動方向に回動して格納位置に至る過程では、レバー２０は、嵌合位置を通過した直後に、格納位置に到達する。
【００１６】
左右両アーム部２１の外周縁には、軸受孔２３から遠ざかるように径方向外向きに突出する一対の延出部２６が形成されている。操作部２２は、この左右両延出部２６の延出端部同士を連結している。レバー２０が格納位置及び嵌合位置にある状態では、図１〜３，５，６に示すように、操作部２２が支持軸１１の後方に位置し、第１ハウジング１０の後面（第１受け部１３が形成されている外面）に対し後方（支持軸１１とは反対側）から対向するように位置する。また、レバー２０が初期位置にある状態では、図４に示すように、操作部２２が、第１ハウジング１０よりも上方であって、支持軸１１よりも後方にずれた位置にある。また、図４に示すように、レバー２０が初期位置にある状態では、カム溝２４の入口２５が、下方に開放されて第２ハウジング４０のカムフォロア４３を迎え入れるように待機する。
【００１７】
操作部２２は、連結板２７と、延長板２８と、弾性係止板２９（図３参照）とを備えて構成されている。連結板２７は、左右方向に細長く延びて、延出部２６の延出端縁同士を連結している。延長板２８は、連結板２７の左右方向中央部を嵌合用回動方向へ面一状に延長した形態である。弾性係止板２９は、延出端部の延出端部のうち連結板２７及び延長板２８よりも支持軸１１（レバー２０の回動中心）に近い位置同士を連結する。連結板２７と延長板２８と弾性係止板２９は、レバー２０の回動中心と同心の仮想円（図示省略）に外接する向きとなっている。また、延長板２８には、後述するロックアーム３３（図２，３参照）の延出端部と対応する領域を切欠した形態の解除用切欠部３０が形成されている。
【００１８】
弾性係止板２９は、左右方向に延びる一対の外縁部を有するが、両外縁部のうち嵌合用回動方向前側の外縁部には、支持軸１１側に向かって突出する第１係止部３１（請求項に記載の格納位置用係止部）が形成されている。第１係止部３１は、左右方向において両延出部２６の中央に配置されている。レバー２０が格納位置にある時には、第１係止部３１が第１受け部１３に対し下方から係止し、この係止作用によって、レバー２０が嵌合用回動方向とは反対方向（初期位置へ戻る方向）への回動を規制される。
【００１９】
また、レバー２０が格納位置に到達する直前には、第１係止部３１が第１受け部１３に干渉することにより、弾性係止板２９が、後方（支持軸１１から遠ざかる方向）へ弾性的に湾曲変形し、この弾性係止板２９の湾曲変形により、第１係止部３１が第１受け部１３を乗り越える。そして、第１係止部３１が第１受け部１３を通過してレバー２０が格納位置に到達すると、弾性係止板２９が弾性復帰して、第１係止部３１が第１受け部１３に係止する。また、第１係止部３１と第１受け部１３の係止を解除する際には、弾性係止板２９を後方へ弾性変形させればよい。
【００２０】
レバー２０は、左右一対の側板３２を有する。側板３２は、延長板２８の延長方向と平行に延びている。側板３２のうち嵌合用回動方向前方の端縁部は、延長板２８の左右両縁部及び連結板２７に対して略直角に連なっている。また、延長板２８のうち嵌合用回動方向後方の端縁部の一部は、弾性係止板２９と略直角に連なっている。レバー２０が格納位置にある状態では、図１，３に示すように、側板３２の嵌合用回動方向前側の端部が、ガイドリブ１２に当接し、この当接作用により、レバー２０が格納位置よりも更に嵌合回動方向へ変位することを規制される。
【００２１】
レバー２０は、ロックアーム３３を有する。図２，３に示すように、ロックアーム３３は、弾性係止片のうち連結板２７との対向面から、延長板２８の延長方向とほぼ同じ方向（嵌合用回動方向）へ片持ち状に延出した左右一対のアーム本体部３４と、アーム本体部３４の延出端同士を連結する形態の連結縁部３５とを備えて構成されている。ロックアーム３３は、支持軸１１に対して接近・離間する径方向への弾性撓みが可能となっている。連結縁部３５のうち嵌合用回動方向とは反対側の面は、第２係止部３６（請求項に記載の嵌合用係止部）となっている。連結縁部３５のうち嵌合用回動方向側の面には、段差状の指掛け部３７が形成されている。指掛け部３７に指を掛けると、ロックアーム３３をロック解除方向（解除用切欠部３０及び連結板２７に接近する方向）へ弾性変位させることができる。
【００２２】
また、ロックアーム３３の基端部は、弾性係止板２９に連なっている。したがって、第１係止部３１が第１受け部１３に係止している状態で、ロックアーム３３をロック解除方向へ弾性変位させると、弾性係止板２９がロックアーム３３の基端部と一体となってロック解除方向へ弾性変位させられるので、第１係止部３１が第１受け部１３から外れるようになっている。
【００２３】
第２ハウジング４０は、図６に示すように、端子保持部４１と、端子保持部４１の外周縁から上方に突出するフード部４２とを有する。端子保持部４１には、周知形態の雄端子金具（図示省略）が取り付けられている。フード部４２を構成する４つの壁部のうち左右両側壁の内面には、一対のカムフォロア４３が突出形成されている。また、フード部４２を構成する４つの壁部のうち前壁部と後壁部には、夫々、その内面を凹ませた形態の左右一対のガイド溝４４が形成されている。ガイド溝４４は、第１ハウジング１０のガイドリブ１２が挿入可能となっており、両ハウジング１０，４０の嵌合方向と平行に細長く延びた形態であり、ガイド溝４４の上端はフード部４２の上端に開放されている。
【００２４】
第２ハウジング４０の後壁部には、その外面から突出する第２受け部４５（請求項に記載の嵌合位置用受け部）が形成されている。レバー２０が嵌合位置に到達して両ハウジング１０，４０が嵌合されると、第２係止部３６が第２受け部４５に対して下から係止し、この係止作用により、レバー２０が第２ハウジング４０に対して上方（嵌合用回動方向とは反対の初期位置側へ戻る方向）へ変位することを規制される。
【００２５】
レバー２０が嵌合用回動方向へ回動する過程では、レバー２０が嵌合位置に到達する直前で、第２係止部３６が第２受け部４５と干渉することにより、ロックアーム３３が径方向外方へ弾性変位することにより、第２係止部３６が第２受け部４５を乗り越える。そして、第２係止部３６が第２受け部４５を通過してレバー２０が嵌合位置に到達すると、ロックアーム３３が弾性復帰して第２係止部３６が第２受け部４５に係止する。また、第２係止部３６と第２受け部４５の係止を解除する際には、指掛け部３７を操作することにより、ロックアーム３３を後方（解除用切欠部３０側）へ弾性変形させればよい。
【００２６】
また、レバー２０が嵌合位置に到達して両ハウジング１０，４０が嵌合した状態では、カムフォロア４３がカム溝２４の奥端部に当接するとともに、第１ハウジング１０の下面（嵌合面）と第２ハウジング４０の端子保持部４１の上面（嵌合面）とが当接し、この２つの当接作用により、レバー２０は嵌合用回動方向（格納位置に向かう方向）への変位を規制される。
【００２７】
次に、本実施例１の作用を説明する。両ハウジング１０，４０が未嵌合の状態で操作部２２を掴んでレバー２０を格納位置へ回動させると、第１係止部３１と第１受け部１３との係止、及び側板３２とガイドリブ１２との当接により、レバー２０は格納位置において回動規制された状態にロックされる。レバー２０が格納位置にロックされた状態では、アーム部２１と延出部２６のほぼ全体が、第１ハウジング１０の左右両外側面に重なるように位置し、操作部２２が、第１ハウジング１０の後面と対向するように位置する。つまり、レバー２０の一部が第１ハウジング１０から突出する形態となるのではなく、レバー２０のほぼ全体が、第１ハウジング１０の外面に沿って格納された状態となる。これにより、第１ハウジング１０とレバー２０は、コンパクトに纏められるので、運搬や保管に好適である。
【００２８】
また、第１ハウジング１０は第２ハウジング４０から離脱されているので、第２ハウジング４０の第２受け部４５は、レバー２０の第２係止部３６と対応する位置には存在しない。したがって、レバー２０を初期位置から格納位置へ回動する過程では、嵌合位置を通過する時に第２係止部３６が第２受け部４５と干渉しない。つまり、作業者は、第２係止部３６と第２受け部４５との干渉に起因する抵抗を感じなくて済むので、レバー２０の回動時の操作フィーリングが良好である。
【００２９】
次に、両ハウジング１０，４０を嵌合する際には、まず、ロックアーム３３をロック解除方向へ操作して弾性係止板２９をロック解除方向へ弾性変位させ、第１係止部３１と第１受け部１３との係止を解除する。そして、操作部２２を掴み、レバー２０を、嵌合用回動方向とは反対方向へ回動させて初期位置に回動させる。レバー２０の回動を開始した直後、レバー２０は嵌合位置を通過するのであるが、この過程では、両ハウジング１０，４０は未嵌合であって、第２受け部４５が第２係止部３６との干渉領域に存在しないので、作業者は、第２係止部３６と第２受け部４５との干渉に起因する抵抗を感じない。
【００３０】
レバー２０を初期位置に回動した後は、第１ハウジング１０に対し第２ハウジング４０のフード部４２を下方から浅く嵌合し、カムフォロア４３をカム溝２４の入口２５に進入させる。その後、操作部２２を掴んでレバー２０を初期位置から嵌合位置に向かって回動操作する。レバー２０の回動に伴い、カム溝２４とカムフォロア４３の係合による倍力作用により、両ハウジング１０，４０が引き寄せられて嵌合が進む。
【００３１】
そして、レバー２０が嵌合位置に到達すると、カムフォロア４３がカム溝２４の奥端に突き当たることによって、レバー２０の嵌合用回動方向（格納位置側）への回動が規制される。これと同時に、第２係止部３６と第２受け部４５とが係止し、この係止作用によりレバー２０が嵌合位置にロックされる。レバー２０と第２ハウジング４０は、カム溝２４とカムフォロア４３との係合によって相対変位を拘束されているので、レバー２０が嵌合位置にロックされることによって、両ハウジング１０，４０が離脱規制状態にロックされる。
【００３２】
また、第２係止部３６と第２受け部４５との係止により、レバー２０の操作部２２と第２ハウジング４０のフード部４２は、上下に離脱する方向への相対変位を規制される。この離脱規制される方向は、レバー２０が嵌合位置から初期位置に向って回動を開始する方向であると同時に、レバー２０が支持されている第１ハウジング１０に対して第２ハウジング４０が外れる方向である。したがって、操作部２２とフード部４２の上下方向の離脱が規制されることにより、両ハウジング１０，４０の上下への離脱が確実に規制される。このように、レバー２０が嵌合位置にある状態では、カム溝２４とカムフォロア４３との係合によるロック機能と、第２係止部３６と第２受け部４５との係止によるロック機能とにより、両ハウジング１０，４０が確実に嵌合状態にロックされる。
【００３３】
また、レバー２０の嵌合位置は、初期位置から格納位置に至る回動領域の範囲内に設定されている。換言すると、両ハウジング１０，４０が未嵌合の状態でレバー２０を格納するための格納位置は、レバー２０の初期位置から嵌合位置に至る回動領域の外側（領域外）に設定されている。したがって、レバー２０を嵌合位置に回動する過程では、第１係止部３１と第１受け部１３との干渉に起因する抵抗が生じないので、レバー２０の操作フィーリングが低下することはない。尚、レバー２０が嵌合位置に到達して両ハウジング１０，４０が嵌合した状態では、第１受け部１３が第２ハウジング４０のフード部４２によって覆い隠される。
【００３４】
また、嵌合位置は、格納位置と接近した位置関係となるように設定されているので、両ハウジング１０，４０を嵌合したときもレバー２０が格納された状態となる。したがって、嵌合時の小型化を図ることができる。また、両ハウジング１０，４０を嵌合時に案内するためのガイドリブ１２を、レバー２０が格納位置に到達したときのストッパとして兼用させているので、ガイドリブ１２とは別に専用のストッパを形成する場合に比べると、第１ハウジング１０の形状が簡素化されている。
【００３５】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例１に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例１では、嵌合位置用係止部（第２係止部）と格納位置用係止部（第１係止部）を、別々に形成したが、嵌合位置用係止部と格納位置用係止部を兼用させてもよい。
（２）上記実施例１では、格納位置を嵌合位置の近傍に設定し、初期位置から嵌合位置までの回動ストロークに比べて、嵌合位置から格納位置までの回動ストロークを十分に小さく設定したが、これに限らず、格納位置を嵌合位置から遠い位置に設定し、初期位置から嵌合位置までの回動ストロークと、嵌合位置から格納位置までの回動ストロークが大差ないように設定してもよい。
（３）上記実施例１では、両ハウジングが嵌合した時に第１ハウジングの格納位置用受け部（第１受け部）が第２ハウジングによって覆い隠されるようにしたが、第１ハウジングの格納位置用受け部は、両ハウジングが嵌合した時に第２ハウジングによって覆い隠されない形態としてもよい。
（４）上記実施例１では、両ハウジングを嵌合時に案内するためのガイドリブを、レバーが格納位置に到達したときのストッパとして兼用させたが、ストッパは、ガイドリブとは別に設けてもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１０…第１ハウジング
１２…ガイドリブ
１３…第１受け部（格納位置用受け部）
２０…レバー
２４…カム溝
３１…第１係止部（格納位置用係止部）
３６…第２係止部（嵌合位置用係止部）
４０…第２ハウジング
４３…カムフォロア
４５…第２受け部（嵌合位置用受け部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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