(57)【要約】【課題】落下等することにより外部から力を受けても、仕切板が移動しにくい、冷凍装置の室外機を提供する。【解決手段】冷凍装置の室外機３は、ハウジング１０と、仕切板７０と、を備える。ハウジング１０は、底板１１を有する。仕切板７０は、底板１１の上面に立設され、ハウジング１０の内部の空間を送風機室ＳＰ１と、機械室ＳＰ２とに分割して、両空間を仕切る。仕切板７０は、下端近傍に、底板１１の上面に沿って延びるフランジ７１を有する。フランジ７１には、貫通孔７２が形成される。底板１１は、その上面から上方向に突出する突出部１００を有する。突出部１００は、低部１００ａと高部１００ｂを有する。高部１００ｂは、低部１００ａよりも上方に位置し、低部１００ａよりも幅が大きい。突出部１００は、貫通孔７２を介してフランジ７１を貫通する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板（１１）を有し、熱交換器（３０）と、送風ファン（４０）と、圧縮機（５０）とが前記底板の上方に配置される、ハウジング（１０）と、
前記底板の上面に立設され、前記熱交換器および前記送風ファンが配置される第１空間（ＳＰ１）と前記圧縮機が配置される第２空間（ＳＰ２）とを仕切る、仕切板（７０）と、
を備え、
前記仕切板は、下端近傍に、前記底板の上面に沿って延び、貫通孔（７２）が形成される貫通孔形成部（７１）を有し、
前記底板は、その上面から上方向に突出する突出部（１００）を有し、
前記突出部は、第１部分（１００ａ）と、前記第１部分よりも上方に位置し前記第１部分よりも幅が大きい第２部分（１００ｂ）と、を有し、前記貫通孔を介して前記貫通孔形成部を貫通する、
冷凍装置の室外機（３）。
【請求項２】
前記底板は、前後の長さよりも左右の長さのほうが長く、
前記仕切板は、前記第１空間および前記第２空間を左右に仕切っており、
前記貫通孔は左右方向に沿って延びている、
請求項１に記載の冷凍装置の室外機。
【請求項３】
前記第２部分は、前記第１部分との境界から左右いずれかの方向へ延びるように形成される、
請求項２に記載の冷凍装置の室外機。
【請求項４】
前記第２部分は、前記第１部分との境界から左右へ延びるように形成される、
請求項２に記載の冷凍装置の室外機。
【請求項５】
前記第２部分は、前記突出部の高さの２分の１の高さ位置よりも上方に形成される、
請求項１から４のいずれかに記載の冷凍装置の室外機。
【請求項６】
前記ハウジングは、取り外し可能な前面板（１５）を有し、
前記仕切板は、平面視において湾曲しており、
前記貫通孔形成部は、前記前面板を取り外した場合に、視認可能な位置に形成される、
請求項１から５のいずれかに記載の冷凍装置の室外機。
【請求項７】
前記突出部は、切り起こし加工により形成される、
請求項１から６のいずれかに記載の冷凍装置の室外機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍装置の室外機に関する。
【背景技術】
【０００２】
圧縮機が配置される機械室と、熱交換器及び送風ファンが配置される送風機室とが内部に形成され、両空間を仕切る仕切板を有する冷凍装置の室外機が知られている。例えば、特許文献１（特開２０１１−１７４６５３号公報）では、仕切板を室内機の底板の上面に立設して、機械室と送風機室とを仕切るように構成した、冷凍装置の室外機が開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来の冷凍装置の室外機においては、例えば、室外機が落下等することにより外部から力を受けると、仕切板が所定の位置からずれるおそれがある。
【０００４】
そこで本発明の課題は、仕切板が所定の位置からずれにくい冷凍装置の室外機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１観点に係る冷凍装置の室外機は、ハウジングと、仕切板と、を備える。ハウジングは、底板を有する。底板の上方には、熱交換器と、送風ファンと、圧縮機とが配置される。仕切板は、底板の上面に立設され、第１空間と、第２空間とを仕切る。第１空間には、熱交換器および送風ファンが配置される。第２空間には、圧縮機が配置される。仕切板は、下端近傍に、底板の上面に沿って延びる貫通孔形成部を有する。貫通孔形成部には、貫通孔が形成される。底板は、その上面から上方向に突出する突出部を有する。突出部は、第１部分と第２部分とを有する。第２部分は、第１部分よりも上方に位置し、第１部分よりも幅が大きい。突出部は、貫通孔を介して貫通孔形成部を貫通する。
【０００６】
本発明の第１観点に係る冷凍装置の室外機では、突出部は、第２部分を有し、第２部分は、第１部分よりも上方に位置し、第１部分よりも幅が大きい。このため、第１部分と第２部分との間には段差が形成される。これにより、室外機が落下等して外部から力を受けた際に、仕切板が移動しそうになっても、貫通孔の縁が第１部分と第２部分との間の段差に引っ掛かって、止まりやすい。したがって、仕切板が所定の位置からずれにくくなる。
【０００７】
本発明の第２観点に係る冷凍装置の室外機は、第１観点に係る冷凍装置の室外機であって、底板は、前後の長さよりも左右の長さのほうが長い。仕切板は、第１空間および第２空間を左右に仕切る。貫通孔は左右方向に沿って延びている。
【０００８】
本発明の第２観点に係る冷凍装置の室外機では、貫通孔は、左右方向に沿って延びている。これにより、室外機が左右のいずれかに傾斜しながら落下等して、外部から力を受けた場合に、仕切板が左右のいずれかに傾斜して移動しそうになっても、貫通孔の縁が、第１部分と第２部分との間の段差にさらに引っ掛かりやすくなる。
【０００９】
本発明の第３観点に係る冷凍装置の室外機は、第２観点に係る冷凍装置の室外機であって、第２部分は、第１部分との境界から左右いずれかの方向へ延びるように形成される。
【００１０】
本発明の第３観点に係る冷凍装置の室外機では、第２部分は、第１部分との境界から左右いずれかの方向へ延びる。このため、第１部分と第２部分との間には、段差が左右のいずれかに形成される。これにより、仕切板が左右のいずれかに傾斜して移動しそうになっても、貫通孔の縁が、第１部分と第２部分との間の段差にさらに引っ掛かりやすくなる。
【００１１】
本発明の第４観点に係る冷凍装置の室外機は、第２観点に係る冷凍装置の室外機であって、第２部分は、第１部分との境界から左右へ延びるように形成される。
【００１２】
本発明の第４観点に係る冷凍装置の室外機では、第２部分は、第１部分との境界から左右へ延びる。このため、第１部分と第２部分との間には、段差が左右それぞれに形成される。これにより、仕切板が左右のいずれに傾斜して移動しそうになっても、貫通孔の縁が第１部分と第２部分との間の段差にさらに引っ掛かりやすくなる。
【００１３】
本発明の第５観点に係る冷凍装置の室外機は、第１観点から第４観点のいずれかに係る冷凍装置の室外機であって、第２部分は、突出部の高さの２分の１の高さ位置よりも上方に形成される。
【００１４】
本発明の第５観点に係る冷凍装置の室外機では、第２部分は、突出部の高さの２分の１の高さ位置よりも上方に形成される。このため、突出部の高さの２分の１の高さ位置よりも上方に、段差が形成される。これにより、仕切板が左右のいずれに傾斜して移動しそうになっても、貫通孔の縁が、第１部分と第２部分との間の段差にさらに引っ掛かりやすくなる。
【００１５】
本発明の第６観点に係る冷凍装置の室外機は、第１観点から第５観点のいずれかに係る冷凍装置の室外機であって、ハウジングは、取り外し可能な前面板を有する。仕切板は、平面視において湾曲している。貫通孔形成部は、前面板を取り外した場合に、視認可能な位置に形成される。
【００１６】
本発明の第６観点に係る冷凍装置の室外機では、貫通孔形成部は、前面板を取り外した場合に、視認可能な位置に形成される。これにより、仕切板の設置時において突出部を貫通孔に貫通させる際、視認性が確保されやすい。したがって、仕切板の設置が容易になり、作業効率が向上する。
【００１７】
本発明の第７観点に係る冷凍装置の室外機は、第１観点から第６観点のいずれかに係る冷凍装置の室外機であって、突出部は、切り起こし加工により形成される。
【００１８】
本発明の第７観点に係る冷凍装置の室外機では、突出部は、切り起こし加工により形成される。これにより、新たな部材を用いずに突出部を形成できる。したがって、製造コストの増大を抑えることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の第１観点に係る冷凍装置の室外機では、室外機に外部から力が加わり仕切板が移動しそうになっても、貫通孔の縁が第１部分と第２部分との間の段差に引っ掛かりやすく、仕切板が所定の位置からずれにくくなる。
【００２０】
本発明の第２観点および第３観点に係る冷凍装置の室外機では、仕切板が左右のいずれかに傾斜して移動しそうになっても、貫通孔の縁が、第１部分と第２部分との間の段差にさらに引っ掛かりやすくなる。
【００２１】
本発明の第４観点および第５観点に係る冷凍装置の室外機では、仕切板が左右のいずれに傾斜して移動しそうになっても、貫通孔の縁が、第１部分と第２部分との間の段差にさらに引っ掛かりやすくなる。
【００２２】
本発明の第６観点に係る冷凍装置の室外機では、仕切板の設置が容易になり、作業効率が向上する。
【００２３】
本発明の第７観点に係る冷凍装置の室外機では、製造コストの増大を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態に係る室外機を使用した空気調和装置の外観図。
【図２】本発明の一実施形態に係る室外機の右側板、背面グリル、前板および天板を取り外した状態の正面斜視図。
【図３】機械室内の構成を省略した、本発明の一実施形態に係る室外機を図２とは別の角度から見た正面斜視図。
【図４】機械室内の構成を省略した、本発明の一実施形態に係る室外機の天板を取り外した状態の概略平面図。
【図５】図３のＡ部分の拡大図。
【図６】図４のｂ部分の拡大図。
【図７】図６のVII-VII線断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。また、以下の説明において、上、下、左、右、正面（前）、背面（後）といった方向を示す語句を用いているが、これらの方向は、特にことわりのない限り、図２に示す方向を意味する。
【００２６】
（１）空気調和装置１
図１は、空気調和装置１の外観図である。空気調和装置１は、室内機２と、室外機３と、冷媒配管４とから構成されており、冷房運転や暖房運転等を行うことができる。
【００２７】
（１−１）室内機２
室内機２は、室内に設置され、主に室内熱交換器（図示せず）および室内ファン（図示せず）等を収納している。
【００２８】
室内熱交換器は、クロスフィン型熱交換器である。室内熱交換器は、室内の空気と熱交換し、冷房運転時には冷媒の蒸発器として機能し、暖房運転時には冷媒の放熱器として機能する。これにより内部を流れる冷媒を蒸発又は凝縮させて、室内の空気を冷却又は加熱する。室内熱交換器は、後述する室外熱交換器３０と、冷媒配管４を介して接続されている。
【００２９】
室内ファンはクロスフローファンである。室内ファンは、室内熱交換器の下流側に設けられており、モータ（図示せず）で駆動する。この室内ファンが駆動されると、図１に示されている室内機２上部の吸込口２ａから吸い込まれた室内空気が、室内熱交換器を通過して室内機２下部の吹出口２ｂから吹き出される。
【００３０】
（１−２）室外機３
以下、図１から図４を参照して、室外機３の構成について説明する。図２は、室外機３の右側板１３、背面グリル１４、前板１５および天板１６を取り外した状態の正面斜視図である。図３は、室外機３を図２とは別の角度から見た正面斜視図である。図４は、室外機３の天板１６を取り外した状態の概略平面図である。なお、図３および図４では、機械室内の構成については省略している。
【００３１】
室外機３は、室外に設置されている。室外機３の外郭は、ハウジング１０によって構成され、ハウジング１０を４つの据付脚２０が支持している。ハウジング１０の内部においては、送風機室ＳＰ１と機械室ＳＰ２とが左右に形成されている。送風機室ＳＰ１は、ハウジング１０の左側に位置し、主に室外熱交換器３０および室外ファン４０等を収容している。機械室ＳＰ２は、ハウジング１０の右側に位置し、圧縮機５０および電装品ユニット６０等を収容している。送風機室ＳＰ１と機械室ＳＰ２とは、仕切板７０によって仕切られている。
【００３２】
（１−２−１）ハウジング１０
ハウジング１０は、板金と樹脂によって形成され、略直方体状の形状を有している。具体的には、底板１１、左側面グリル１２、右側板１３、背面グリル１４、前板１５、および天板１６によりその６面を構成している（図１および図４を参照）。なお、底板１１以外は、適宜取り外しが可能である。
【００３３】
（１−２−１−１）底板１１
底板１１は、ハウジング１０の底面部分を構成する左右に長い略長方形状の板状部材であり（図４を参照）、その外縁部１１ａは、上方向に立ち上がっている（図２および図３を参照）。外縁部１１ａには、左側面グリル１２、右側板１３、背面グリル１４および前板１５を固定するための複数のネジ孔ＴＨ１と、仕切板７０を固定するためのネジ孔ＴＨ２とが形成されている（図２を参照）。底板１１の上面には、仕切板７０が立設されている。また、底板１１の送風機室ＳＰ１側の仕切板７０の近傍には、突出部１００が形成されている。仕切板７０および突出部１００については後に詳述する。
【００３４】
（１−２−１−２）左側面グリル１２、右側板１３
左側面グリル１２および右側板１３は、ハウジング１０の右側面および左側面部分を構成する金属製の部材であり、それぞれ対向するように配設されている。左側面グリル１２および右側板１３は、外縁部１１ａの外面に当接するようにＴＨ１を介して底板１１に螺着されている。左側面グリル１２には、Ｌ方向（図４を参照）から室外の空気を取り込むための吸入口１２１が多数形成されている（図３を参照）。左側面グリル１２および右側板１３のそれぞれ正面・背面側の縁には、前板１５および背面グリル１４を取り付けるためのネジ孔ＴＨ３が上下に形成されている（図３を参照）。
【００３５】
（１−２−１−３）背面グリル１４、前板１５
背面グリル１４および前板１５は、ハウジング１０の正面および背面部分を構成する金属製の部材であり、それぞれ対向するように配設されている。背面グリル１４および前板１５は、底板１１の外縁部１１ａの外面に当接するように、ＴＨ１を介して底板１１に螺着されている。背面グリル１４には、Ｒ方向（図４を参照）から室外の空気を取り込むための吸入口（図示せず）が大きく形成され、前板１５には、ハウジング１０内の空気を外部に吹き出すための吹出口１５１が形成されている（図１を参照）。
【００３６】
（１−２−１−４）天板１６
天板１６は、底板１１に対向するように配設され、ハウジング１０の天面部分を構成する横長の略長方形状の板状部材である。天板１６の周縁部１６１は、下向きに延びている（図１を参照）。天板１６は、周縁部１６１の内面が左側面グリル１２、右側板１３、背面グリル１４および前板１５に当接するように、周縁部１６１に形成されたネジ孔ＴＨ４を介して、それぞれに固定されている。
【００３７】
（１−２−２）据付脚２０
据付脚２０は、底板１１の四隅近傍の所定の位置において取り付けられている（図４を参照）。据付脚２０は、前後に長い板状の部材であり、その上面の一部が隆起しており底板１１の下面に当接している。また据付脚２０は、その下面が室外機３を設置する設置台（図示せず）に接しており、ハウジング１０と設置台との間にスペースを確保する役割を果たしている。
【００３８】
（１−２−３）室外熱交換器３０
室外熱交換器３０は、上面視においてＬ字状のクロスフィン型熱交換器であって、ハウジング１０の左側面から背面に沿って配置されている（図４を参照）。室外熱交換器３０は、室外ファン４０によってハウジング１０内に取り込まれる室外の空気との間で熱交換を行い、冷房運転時には冷媒の放熱器として機能し、暖房運転時には冷媒の蒸発器として機能して、内部を流れる冷媒を凝縮又は蒸発させることができる。
【００３９】
（１−２−４）室外ファン４０
室外ファン４０は、送風機室ＳＰ１内の室外熱交換器３０の正面側に配置されている（図４を参照）。室外ファン４０は、プロペラファンであり、ファンモータ４１によって駆動される。室外ファン４０が駆動されると、室外の空気が、ハウジング１０の背面（Ｒ方向）および左側面（Ｌ方向）からハウジング１０内部へと取り込まれ、室外熱交換器３０を通って正面の吹出口１５１（図１）からＦ方向へ吹き出される（図４を参照）。
【００４０】
（１−２−５）圧縮機５０
圧縮機５０は、電動機を内蔵する密閉型圧縮機である。圧縮機５０は、機械室ＳＰ２内に配置され（図２を参照）、冷媒配管４内を流れる冷媒を圧縮している。
【００４１】
（１−２−６）電装品ユニット６０
電装品ユニット６０は、複数の電子部品から構成され、ファンモータ４１や圧縮機５０等の運転を制御している。電装品ユニット６０は、機械室ＳＰ２内において圧縮機５０の上方に配置されている（図２を参照）。
【００４２】
（１−２−７）仕切板７０
以下、図２から図７を参照して仕切板７０について説明する。図５は、図３のＡ部分の拡大図である。図６は、図４のｂ部分の拡大図である。図７は、図６のVII-VII線断面図である。
【００４３】
仕切板７０は、金属製の板状部材であり、圧縮機５０近傍の位置において、底板１１に対して略垂直に立設されている（図２を参照）。仕切板７０は、上面視において送風機室ＳＰ１側に膨らむように弧状に湾曲しており、前後の端部近傍に折返し部７０ａおよび７０ｂがそれぞれ設けられている（図４を参照）。仕切板７０は、折返し部７０ａの下端近傍において、ネジ孔ＴＨ２を介して、底板１１に螺着されている（図５を参照）。また、仕切板７０は、折返し部７０ｂにおいて、室外熱交換器３０の右端正面側に形成されたネジ孔（図示せず）を介して、室外熱交換器３０に螺着されている。
【００４４】
仕切板７０は、ハウジング１０内において送風機室ＳＰ１と機械室ＳＰ２とを左右に形成する隔壁として機能している。また、仕切板７０は、圧縮機５０などの振動によって発生する騒音が送風機室ＳＰ１を抜けて外部に漏れないように、騒音に対する防壁としても機能している。
【００４５】
仕切板７０の下端の送風機室ＳＰ１側の面には、フランジ７１が形成されている（図５を参照）。フランジ７１は、送風機室ＳＰ１側に水平に延びるように形成されており、その下面が底板１１の上面に当接している。フランジ７１には、奥行きＤ１＝１．５ｍｍ、幅Ｗ１＝９．０ｍｍの横長の長方形状の貫通孔７２が形成されている（図６を参照）。フランジ７１は、貫通孔７２を介して突出部１００に貫通されている（図５および図７を参照）。
【００４６】
（１−２−８）突出部１００
以下、図３から図７を参照して突出部１００について説明する。なお、説明の便宜上、突出部１００を低部１００ａと高部１００ｂとにわけて説明するが、これらは一体に形成されている。
【００４７】
突出部１００は、１１ｂ（図６を参照）に沿って打ち抜かれた後に、厚みＴ１＝０．８ｍｍ、高さＨ１＝１０．０ｍｍ、最大幅Ｗ２＝８．０ｍｍに切り起こされており、低部１００ａと高部１００ｂとからなる（図７を参照）。なお、１１ｂは、突出部１００を打ち抜いて切り起こした時に底板１１にできる孔である。
【００４８】
低部１００ａは、上方にいくほど幅が狭くなるように上に延びており、最大幅Ｗ３＝５．０ｍｍ、最小幅Ｗ４＝４．０ｍｍ、高さＨ２＝５．０ｍｍの正面視略台形状の形状を有している。また低部１００ａは、その上端において高部１００ｂと繋がっている。
【００４９】
高部１００ｂは、低部１００ａとの境界から、左右方向および上方向に膨らむように湾曲して延びており、高さＨ３＝５．０ｍｍ、最大幅Ｗ２＝８．０ｍｍの正面視略三角形状の形状を有している。
【００５０】
このような低部１００ａと高部１００ｂとが形成されることにより、突出部１００の左右において、幅Ｗ５＝２．０ｍｍの第１段差部１０１と第２段差部１０２とが形成されている。この第１段差部１０１および第２段差部１０２と、フランジ７１と、貫通孔７２とが機能することにより、室外機３の仕切板ずれ防止機能が発揮される。仕切板ずれ防止機能については、以下に詳述する。
【００５１】
（２）仕切板ずれ防止機能
室外機３は、送風機室ＳＰ１側の重量よりも機械室ＳＰ２側の重量のほうが大きい。そのため、室外機３が落下する場合においては、機械室ＳＰ２側に傾斜して落下する可能性が高い。その場合、着地時に、底板１１の機械室ＳＰ２側に外部から力を受け、仕切板７０は、機械室ＳＰ２側に倒れるように傾斜して跳ね上がる。このとき、貫通孔７２の縁が、突出部１００の第１段差部１０１に引っ掛かり、仕切板７０は、浮き上がった状態から所定の位置に戻される。
【００５２】
一方、機械室ＳＰ２側の着地に続いて送風機室ＳＰ１側が着地した場合、又は室外機３が送風機室ＳＰ１側に傾斜して落下した場合において、底板１１の送風機室ＳＰ１側に外部から力を受けた時には、仕切板７０は、送風機室ＳＰ１側に倒れるように傾斜して跳ね上がる。この際、貫通孔７２の縁が、突出部１００の第２段差部１０２に引っ掛かり、仕切板７０は、浮きあがった状態から所定の位置に戻される。
【００５３】
すなわち、仕切板７０がいずれの方向に傾斜して跳ね上がっても、貫通孔７２の縁が、第１段差部１０１又は第２段差部１０２のいずれかに引っ掛かって、仕切板７０を所定の位置に戻すことにより、仕切板７０の移動を防いでいる。
【００５４】
（３）特徴
（３−１）
上記実施形態では、仕切板７０は、フランジ７１を有し、フランジ７１には貫通孔７２が形成されている。また底板１１は、上方向に突出する突出部１００を有する。突出部１００は、高部１００ｂを有し、高部１００ｂは、低部１００ａよりも上方に位置し低部１００ａよりも幅が大きい。このため、高部１００ｂと低部１００ａとの間には、第１段差部１０１および第２段差部１０２が形成されている。これにより、室外機３が落下等して外部から力を受けた際に、仕切板７０が移動しそうになっても、貫通孔７２の縁が第１段差部１０１又は第２段差部１０２に引っ掛かって、止まりやすい。したがって、仕切板７０が所定の位置からずれにくいようにできている。
【００５５】
（３−２）
上記実施形態では、貫通孔７２は、左右方向に沿って延びている。これにより、室外機３が左右のいずれかに傾斜しながら落下等して、外部から力を受けた場合に、仕切板７０が左右のいずれかに傾斜して移動しそうになっても、貫通孔７２の縁が、第１段差部１０１又は第２段差部１０２にさらに引っ掛かりやすいようにできている。
【００５６】
（３−３）
上記実施形態では、高部１００ｂは、低部１００ａとの境界から左右方向へ延びている。このため、高部１００ｂと低部１００ａとの間には、第１段差部１０１および第２段差部１０２が左右それぞれに形成されている。これにより、仕切板７０が左右のいずれに傾斜して移動しそうになっても、貫通孔７２の縁が、第１段差部１０１又は第２段差部１０２にさらに引っ掛かりやすいようにできている。
【００５７】
（３−４）
上記実施形態では、高部１００ｂは、突出部１００の高さの２分の１の高さ位置よりも上方に形成されている。このため、突出部１００の高さの２分の１の高さ位置よりも上方に、第１段差部１０１および第２段差部１０２が形成されている。これにより、仕切板７０が左右のいずれに傾斜して移動しそうになっても、貫通孔７２の縁が、第１段差部１０１又は第２段差部１０２にさらに引っ掛かりやすいようにできている。
【００５８】
（３−５）
上記実施形態では、フランジ７１は、前板１５を取り外した場合に、視認可能な位置に形成されている。これにより、仕切板７０の設置時において突出部１００を貫通孔７２に貫通させる際、視認性が確保しやすい。したがって、仕切板７０の設置が容易にでき、作業効率が向上するようにできている。
【００５９】
（３−６）
上記実施形態では、突出部１００は、切り起こし加工により形成されている。これにより、新たな部材を用いずに突出部１００を形成でき、製造コストの増大を抑えられるようにできている。
【００６０】
（４）変形例
（４−１）変形例１ａ
上記実施形態では、室外機３は、空気調和装置１に適用されたが、これに限定されない。例えば、給湯装置等の他の冷凍装置に適用されてもよい。
【００６１】
（４−２）変形例１ｂ
上記実施形態では、フランジ７１は、底板１１に対して水平に延び、底板１１の上面に当接するように設けられたが、これに限定されない。例えば、底板１１の上面との間に隙間を有するように設けられてもよい。また、底板１１に対して水平でなくてもよい。
【００６２】
（４−３）変形例１ｃ
上記実施形態では、フランジ７１は、仕切板７０の送風機室ＳＰ１側の面に形成されたが、これに限定されない。例えば、機械室ＳＰ２側の面に形成されてもよい。
【００６３】
（４−４）変形例１ｄ
上記実施形態では、貫通孔７２の幅Ｗ１は、突出部１００の最大幅Ｗ２よりも大きく形成されたが、これに限定されない。貫通孔７２は、幅Ｗ１が突出部１００の最大幅Ｗ２より小さくても、突出部１００が貫通できる大きさであればよい。
【００６４】
（４−５）変形例１ｅ
上記実施形態では、正面視において、低部１００ａは略台形状に形成され、高部１００ｂは略三角形状に形成されたが、これに限定されない。例えば、正面視において略長方形状に形成されてもよい。また第１段差部１０１と第２段差部１０２とが、高低差を有するように形成されてもよい。
【００６５】
（４−６）変形例１ｆ
上記実施形態では、突出部１００は切り起こし加工により形成されたが、これに限定されず、他の工法により形成されてもよい。また、新たな部材を追加して突出部１００を形成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明は、冷凍装置の室外機に利用可能である。
【符号の説明】
【００６７】
１              空気調和装置
３              室外機
１１            底板
１１ａ          外縁部
３０            室外熱交換器
７０            仕切板
７０ａ、７０ｂ  折返し部
７１            フランジ
７２            貫通孔
１００          突出部
１００ａ        低部
１００ｂ        高部
１０１          第１段差部
１０２          第２段差部
ＳＰ１          送風機室
ＳＰ２          機械室
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６８】
【特許文献１】特開２０１１−１７４６５３号公報
【図１】
2014043976.tif 000003
【図２】
2014043976.tif 000004
【図３】
2014043976.tif 000005
【図４】
2014043976.tif 000006
【図５】
2014043976.tif 000007
【図６】
2014043976.tif 000008
【図７】
2014043976.tif 000009