(57)【要約】【課題】ロール本体における幅方向における温度分布の均一性を確保しつつ、外部からの拡散透過ガスの侵入を防ぐとともに、ロール本体の周辺構造（例えば軸受等）の温度上昇を防ぐ。【解決手段】外気から遮断密閉された中空部２Ｓを有するロール本体２と、ロール本体２の中空部２Ｓに減圧封入された熱媒体３と、ロール本体２の中空部２Ｓに非凝縮性ガスを導入する非凝縮性ガス導入路４とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外気から遮断密閉された中空部を有するロール本体と、
前記ロール本体の中空部に減圧封入された熱媒体と、
前記ロール本体の中空部に非凝縮性ガスを導入する非凝縮性ガス導入路とを備えるローラ装置。
【請求項２】
前記非凝縮性ガス導入路に設けられ、前記ロール本体の中空部の圧力を調節する圧力調整機構を備えている請求項１記載のローラ装置。
【請求項３】
前記圧力調整機構が、前記ロール本体の中空部の圧力を前記ロール本体の外部の圧力以上の圧力に調節するものである請求項２記載のローラ装置。
【請求項４】
前記非凝縮性ガスを貯蔵する非凝縮性ガス貯蔵タンクをさらに備えており、
前記圧力調整機構が、前記非凝縮性ガス貯蔵タンクから前記ロール本体の中空部に前記非凝縮性ガスを供給し、又は、前記中空部から前記非凝縮性ガス貯蔵タンクに前記非凝縮性ガスを排出することにより、前記中空部の圧力を調節するものである請求項３記載のローラ装置。
【請求項５】
前記ロール本体の一部に温度センサが設けられており、
前記圧力調整機構が、前記温度センサの検出温度に基づいて、前記ロール本体の中空部への非凝縮性ガスの供給又は排出を制御する請求項２乃至４の何れかに記載のローラ装置。
【請求項６】
前記非凝縮性ガス導入路が、前記ロール本体の軸方向一端部に設けられた回転軸部に形成されており、
前記温度センサが、前記ロール本体の軸方向一端部又は前記回転軸部に設けられている請求項５記載のローラ装置。
【請求項７】
前記ロール本体が、オーステナイト系ステンレス鋼から形成されており、
前記熱冷媒が、金属ナトリウム又は金属カリウムであり、
前記非凝縮性ガスが、窒素ガス、アルゴンガス又は水素ガスである請求項１乃至６の何れかに記載のローラ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続的に供給される紙、不織布、フィルム、繊維シート、金属箔等のシート材であるウエブを搬送又は方向転換させるためのローラ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のローラ装置においては、ロール本体の表面の温度分布が、軸方向に沿って概略凸状又は凹状になる現象、いわゆるサーマルクラウンが生じてしまう。このサーマルクラウンは、ウエブの蛇行や皺の原因となったり、金属箔のように伸縮性の低いウエブでは、ヒートバックルという塑性変形の原因となったりする。
【０００３】
このため、従来のローラ装置においては、例えば特許文献１に示すように、ロール本体の中空部を真空にして
作動流体（熱媒体）を封入し、ロール本体自体をヒートパイプのように構成して、ロール本体の軸方向の温度分布を均一化することが考えられている。
【０００４】
ここで、上記のロール本体においては、中空部が減圧状態であるため、ロール本体の壁面を通じて、外気における例えば水素やヘリウムなどの分子（量）の小さい物質が拡散透過して中空部に侵入し、ヒートパイプ効果によるロール本体の軸方向の温度分布の均一化を阻害してしまう。
【０００５】
この問題を解決するために、特許文献２では、ロール本体の内側周面に複数のヒートパイプを軸方向に沿って配置するとともに、ロール本体の内部に窒素ガス等の分子の大きなガスを封入して、ロール本体の内部を大気圧よりも大きい圧力に保つことにより、ヒートパイプ内部への分子の小さい物質の侵入を防ぐことが提案されている。
【０００６】
また、同様に、特許文献３に示すように、ヒートパイプを内蔵するロール本体において、ヒートパイプの周囲に窒素ガス等の分子の大きなガスを流すガス流路を設けることによって、ヒートパイプ内部への分子の小さい物質の侵入を防ぐことが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平６−２７９８３６号公報
【特許文献２】特開平６−２７９８３５号公報
【特許文献３】特開２００４−７６０３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記いずれの提案も、ヒートパイプと例えば窒素ガス等の分子の大きい物質とを接触させることによって、ヒートパイプに例えば水素やヘリウム等の分子の小さい物質を拡散透過させない構成であり、ヒートパイプとロール本体との接触面積を減らすことになり、ヒートパイプの均一化を図ることができたとしても、その均温性をロール本体に伝達させる効率の低下は避けられない。
【０００９】
また、ヒートパイプとロール本体とが接触している部分では、ロール本体を透過した小さい分子の物質がヒートパイプの容器を透過し、ヒートパイプ内部に侵入することもまた避けられない現象である。
【００１０】
さらに、ロール本体に設けられた回転軸部及び当該回転軸部を回転自在に支持する軸受等の周辺構造の高温化が避けられないという問題もある。あるいは、ロール本体に例えば金属ナトリウム等の熱媒体を封止する際に用いられるベローズバルブ等が高温化によって劣化してしまい熱媒体の漏れが生じてしまう恐れもある。
【００１１】
そこで本発明は、上記問題点を一挙に解決するためになされたものであり、従来のヒートパイプの原理を用いたローラ装置において、非凝縮性ガスの内部への侵入を防ぐという発想ではなく、敢えて非凝縮性ガスを導入することによって、ロール本体における幅方向における温度分布の均一性を確保しつつ、外部からの拡散透過ガスの侵入を防ぐとともに、例えば軸受等の周辺構造の温度上昇を防ぐことをその主たる所期課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
すなわち本発明に係るローラ装置は、外気から遮断密閉された中空部を有するロール本体と、前記ロール本体の中空部に減圧封入された熱媒体と、前記ロール本体の中空部に非凝縮性ガスを導入する非凝縮性ガス導入路とを備えることを特徴とする。
【００１３】
このようなものであれば、ロール本体の中空部に熱媒体を減圧封入しているので、当該ロール本体自体がヒートパイプとしての機能を発揮することになり、ロール本体の軸方向における温度分布を均一化することができる。また、非凝縮性ガス導入路によりロール本体の中空部に非凝縮性ガスを導入しているので、ロール本体の中空部の圧力を大きくすることができ、外部からの非凝縮性ガスの拡散透過を防ぐことができる。さらに、ロール本体に導入された非凝縮性ガスが、ロール本体の低温部となる回転軸部の接続部周辺に集合するため、ロール本体の回転軸部及びその周辺構造（例えば軸受等）の温度上昇を防ぐことができる。
【００１４】
ここで、ロール本体の低温部に非凝縮性ガスが集合するメカニズムについて説明する。
【００１５】
ロール本体の中空部に減圧封入された熱媒体は、常に高温部において潜熱を奪って蒸発して気化する。なお、高温部においては高温に見合う相対的に高い蒸気圧を生じ、一方、低温部においては低温に見合う相対的に低い蒸気圧が生じ、それらの蒸気圧差によって蒸気流が生じる。この蒸気流によって、低温部に到達した高温の熱媒体蒸気は、低温部の壁面にて凝縮して液化し、潜熱を放出して低温部の高温化を図ることができ、自動的に、高温部と低温部との温度差を最小化するように作用する。
【００１６】
ロール本体の中空部に熱媒体の他に非凝縮性ガスが存在する場合は、前記熱媒体蒸気とともに前記蒸気流に沿って高温部から低温部に向かって移動し、熱媒体は凝縮して液化するが、非凝縮性ガスは、凝縮せずにその低温部に残存することになる。すなわち、ヒートパイプの均温化動作に伴って、非凝縮性ガスはロール本体のロールシェル部である高温部から低温部である回転軸部の接続部周辺に移動して滞留し、高温部に戻ることなく、熱媒体蒸気と非凝縮性ガスとが２層に分かれる。
【００１７】
そして、低温部に滞留する非凝縮性ガスは、熱媒体蒸気が低温部に流れることを妨げ、均温化作用は熱媒体蒸気及び非凝縮性ガスの境界部で中断されることになり、ロール本体の回転軸部及びその周辺構造（例えば軸受等）の温度上昇が抑制される。
【００１８】
前記非凝縮性ガス導入路に設けられ、前記ロール本体の中空部の圧力を調節する圧力調整機構を備えていることが望ましい。これならば、圧力調整機構により非凝縮性ガスの導入及び排出を行うことによって、ロール本体の軸方向における温度分布の均一化を阻害することなく、ロール本体におけるヒートパイプ機能が及ぶ範囲を調整し、例えばロール本体の回転軸部及びその周辺構造（例えば軸受等）の温度上昇を防ぐことができる。
【００１９】
前記圧力調整機構が、前記ロール本体の中空部の圧力を前記ロール本体の外部の圧力以上の圧力に調節するものであることが望ましい。これならば、ロール本体の外部にある非凝縮性ガスがロール本体の側壁から拡散透過してロール本体の中空部に侵入することを防ぐことができる。
【００２０】
前記非凝縮性ガスを貯蔵する非凝縮性ガス貯蔵タンクをさらに備えており、前記圧力調整機構が、前記非凝縮性ガス貯蔵タンクから前記ロール本体の中空部に前記非凝縮性ガスを供給し、又は、前記中空部から前記非凝縮性ガス貯蔵タンクに前記非凝縮性ガスを排出することにより、前記中空部の圧力を調節するものであることが望ましい。これならば、非凝縮性ガスを非凝縮性ガス貯蔵タンクとロール本体との間で出し入れすることにより、非凝縮性ガスのランニングコストを削減することができる。
【００２１】
前記ロール本体の一部に温度センサが設けられており、前記圧力調整機構が、前記温度センサの検出温度に基づいて、前記ロール本体の中空部への非凝縮性ガスの供給又は排出を制御することが望ましい。これならば、ロール本体の温度を検出して非凝縮性ガスの供給、供給停止又は排出を制御しているので、温度センサが設けられた部分の温度を所望の温度に制御することができる。
【００２２】
前記非凝縮性ガス導入路が、前記ロール本体の軸方向一端部に設けられた回転軸部に形成されており、前記温度センサが、前記ロール本体の軸方向一端部又は前記回転軸部に設けられていることが望ましい。これならば、温度上昇を抑えたい部分に温度センサを設けることになり、当該部分の温度を検出して、非凝縮性ガスの供給又は排出を制御することから、温度上昇を抑えたい部分の温度上昇をより一層抑えることができる。
【００２３】
前記ロール本体が、オーステナイト系ステンレス鋼から形成されており、前記熱冷媒が、金属ナトリウム又は金属カリウムであり、前記非凝縮性ガスが、窒素ガス、アルゴンガス又は水素ガスであることが望ましい。これならば、金属ナトリウム又は金属カリウムを用いることで、ロール本体を例えば５００℃以上の高温域において均温化することができる。また、ロール本体の材質をオーステナイト系ステンレス鋼とすることにより、金属ナトリウム又は金属カリウムとの化学反応を起こし難くすることができる。また、非凝縮性ガスを窒素ガス、アルゴンガス又は水素ガスとすることにより、金属ナトリウム又は金属カリウムに対して不活性とすることができる。
【発明の効果】
【００２４】
このように構成した本発明によれば、ロール本体における幅方向における温度分布の均一性を確保しつつ、外部からの拡散透過ガスの侵入を防ぐとともに、ロール本体の周辺構造（例えば軸受等）の温度上昇を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本実施形態に係るローラ装置の構成を模式的に示す断面図。
【図２】同形態において熱媒体蒸気と非凝縮性ガスとの２層状態を模式的に示す断面図。
【図３】同形態において非凝縮性ガスを排出した状態を模式的に示す断面図。
【図４】同形態において非凝縮性ガスを排出して熱媒体蒸気により充満した状態を模式的に示す断面図。
【図５】ロール本体の温度測定ポイント（Ａ点〜Ｆ点）を示す図。
【図６】ロール本体の各部（Ａ点〜Ｆ点）における温度分布を示す図。
【図７】変形実施形態に係る温度センサを有するローラ装置の構成を模式的に示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下に本発明に係るローラ装置の一実施形態について図面を参照して説明する。
【００２７】
本実施形態に係るローラ装置１００は、連続的に供給される紙、不織布、フィルム、繊維シート、金属箔（金属帯）等のシート材であるウエブを搬送又は方向転換させるためのものであり、図１に示すように、外気から遮断密閉された中空部２Ｓを有するロール本体２と、ロール本体２の中空部２Ｓに減圧封入された熱媒体３と、ロール本体２の中空部２Ｓに非凝縮性ガスを導入する非凝縮性ガス導入路４とを備えている。
【００２８】
ロール本体２は、図示しないウエブに接触して熱交換を行う概略円筒状をなすロールシェル部２１と、当該ロールシェル部２１の軸方向両端部に設けられた一対の鏡板部２２ａ、２２ｂと、当該一対の鏡板部２２ａ、２２ｂそれぞれに設けられた一対の回転軸部２３ａ、２３ｂとを有する。このような構成のロール本体２の内部には、概略円柱状の中空部２Ｓが形成される。また、一対の回転軸部２３ａ、２３ｂは、外部の基台（不図示）に設けられた軸受１１により回転自在に支持されている。
【００２９】
熱媒体３は、金属ナトリウム又は金属カリウムであり、前記外部に遮断密閉された中空部２Ｓに減圧封入されている。このように金属ナトリウム又は金属カリウムを用いることによって、５００℃以上にロール本体２を加熱することができる。なお、金属箔（金属帯）等の熱処理に用いられるハースロールとして用いる場合には、ロールシェル部２１の温度が８００℃を超えることがあり、このような用途の場合に、金属ナトリウム又は金属カリウムを熱媒体３として用いることが特に好ましい。
【００３０】
非凝縮性ガス導入路４は、前記ロール本体２の一方の回転軸部２３ａの内部に軸方向に沿って形成されている。非凝縮性ガス導入路４の一端は、一方の鏡板部２２ａに開口して中空部２Ｓに連通している。また、この非凝縮性ガス導入路４の他端には、接続管５を介して圧力調整機構６及び非凝縮性ガス貯蔵タンク７が設けられている。
【００３１】
圧力調整機構６は、逆止弁及び開閉弁を有するものであり、前記中空部２Ｓの圧力を調整する機能を有する。圧力調整機構６の動作については、後述する。
【００３２】
非凝縮性ガス貯蔵タンク７は、熱的及び化学的に安定であって、前記熱媒体３とは不活性な関係を有する非凝縮性ガスを貯蔵している。本実施形態の非凝縮性ガスは、窒素ガス、アルゴンガス又は水素ガスの何れかである。
【００３３】
次にこのように構成したローラ装置１００の動作について説明する。
【００３４】
ロール本体２が常温状態の場合には、その内部の中空部２Ｓは減圧状態であり、ロール本体２の外部の圧力（雰囲気圧力）に対して負圧に維持されている。この場合、外気の窒素、酸素、水素、その他の気体物質（非凝縮性ガス）は、ロール本体２の壁面（ロールシェル部２１）を拡散透過して、ロール本体２の中空部２Ｓに侵入しようとする。
【００３５】
この拡散透過を防ぐために、前記圧力調整機構６により非凝縮性ガス貯蔵タンク７に貯蔵されている非凝縮性ガスを中空部２Ｓ内に供給し、中空部２Ｓ内の圧力がロール本体２の外部の圧力（雰囲気圧力）と同等又はそれ以上の圧力となるようにする。なお、雰囲気圧力としては、例えば大気圧が想定される。これにより、中空部２Ｓの圧力と雰囲気圧力との圧力差から、外気の気体物質が拡散透過して中空部２Ｓに侵入することを防ぐことができる。
【００３６】
そして、ウエブがロール表面に接触しながら通過する等の動作状態であり、且つ、通過するウエブ温度がロール本体２の温度よりも高い場合、ロール本体２のロールシェル部２１が加熱され、経時的に温度が上昇する。このように、ロールシェル部２１の温度が上昇すると、中空部２Ｓの熱媒体３が加熱されて、熱媒体３が蒸発して経時的に蒸気圧が高まる。
【００３７】
ここで、前述した熱媒体蒸気とそれ以外の非凝縮性ガスとの挙動メカニズムの通り、中空部２Ｓにおいて熱媒体蒸気及び非凝縮性ガスが２層に分かれて非凝縮性ガスが低温部に集合するため、図２に示すように、ロール本体２の低温部である一対の回転軸部２３ａ、２３ｂ、非凝縮性ガス導入路４、接続管５及びそれらの近傍に集合する。
【００３８】
中空部２Ｓの圧力が上昇するに伴って、図３に示すように、圧力調整機構６により非凝縮性ガスを中空部２Ｓ及び非凝縮性ガス導入路４から排出して非凝縮性ガス貯蔵タンク７に徐々に戻すことによって、中空部２Ｓの圧力を一定に保つことが可能である。なお、非凝縮性ガス導入路４の開口近傍には、非凝縮性ガスが集合しているため、非凝縮性ガス導入路４から非凝縮性ガスを排出するときには、非凝縮性ガスが優先的に排出される。
【００３９】
さらに、図４に示すように、中空部２Ｓの非凝縮性ガスを排出して、中空部２Ｓが、熱媒体３及びその蒸気で充満する状態にすれば、ロール本体２の中空部２Ｓは、完全なヒートパイプ状態となり、鏡板部２２ａ、２２ｂ及び回転軸部２３ａ、２３ｂの接続部等の広範囲に亘る中空部２Ｓの内壁面がヒートパイプ効果によって均温化される。
【００４０】
例えば、ロールシェル部２１のウエブ通過領域の温度が３００℃となった場合、中空部２Ｓの内部蒸気圧は、その熱媒体３の３００℃の飽和蒸気圧に達し、その蒸気が、鏡板部２２ａ、２２ｂ及び回転軸部２３ａ、２３ｂの接続部の内壁面において凝縮して、それらの壁面温度も略３００℃まで上昇する。
【００４１】
このように、ロールシェル部２１が均温化されることによって、ウエブの蛇行、皺、サーマルバックル等が解消される。同時に、図２から図３に進む過程で、中空部２Ｓの圧力は、雰囲気圧力と比較して高い状態であり、外気の非凝縮性ガスが中空部２Ｓに侵入することを防止することができる。
【００４２】
ところで、図４の状態では、中空部２Ｓの内壁面が全面に亘って均温化されるため、例えば、回転軸部２３ａ、２３ｂも熱伝導によって高温化する。また、これによって、回転軸部２３ａ、２３ｂを支持している軸受１１の高温化をもたらし、軸受１１やその潤滑油の寿命にも悪影響を及ぼしてしまう。さらに、接続管５を介して接続されている圧力調整機構６も高温化し、圧力調整機構６を構成する機器にも悪影響を及ぼしてしまう。
【００４３】
このため、圧力調整機構６によって、非凝縮性ガス貯蔵タンク７から中空部２Ｓ内に非凝縮性ガスを供給して、図４の状態から図３の状態に戻すことで、回転軸部２３ａ、２３ｂの接続部又はその近傍には、非凝縮性ガスが集合して、熱媒体蒸気が到達しないため、回転軸部２３ａ、２３ｂの接続部又はその近傍の温度を低下させることができる。これにより、回転軸部２３ａ、２３ｂ、軸受１１及び圧力調整機構６等の周辺構造の温度を低下させることができる。
【００４４】
次にこのように構成したローラ装置１００におけるロール本体２の図５に示す各部（Ａ点〜Ｆ点）における温度を計測した結果を図６に示す。各部における温度は、前記図２に相当する非凝縮性ガス容積の大きい状態、前記図３に相当する非凝縮性ガス容積の小さい状態、及び、前記図４に相当する熱媒体蒸気充満状態のそれぞれにおいて計測した。
【００４５】
図６に示すように、中空部２Ｓにおける非凝縮性ガスの容積が大きい方が、Ｄ点、Ｅ点及びＦ点の温度が低くなっており、中空部２Ｓの凝縮性ガスの容積を調整することによって、鏡板部２２ａ、２２ｂ及び回転軸部２３ａ、２３ｂの温度上昇を防ぐことができることが分かる。
【００４６】
このように構成した本実施形態に係るローラ装置１００によれば、ロール本体２の中空部２Ｓに熱媒体３を減圧封入しているので、当該ロール本体２自体がヒートパイプとしての機能を発揮することになり、ロール本体２の軸方向における温度分布を均一化することができる。
【００４７】
また、非凝縮性ガス導入路４によりロール本体２の中空部２Ｓに非凝縮性ガスを導入しているので、ロール本体２の中空部２Ｓの圧力を大きくすることができ、外部からの非凝縮性ガスの拡散透過を防ぐことができる。ここで、圧力調整機構６を用いて中空部２Ｓの圧力を雰囲気圧力以上に調整しているので、ロール本体２の外部にある非凝縮性ガスがロール本体２の側壁から拡散透過して中空部２Ｓに侵入することをより一層防ぐことができる。
【００４８】
さらに、ロール本体２に導入された非凝縮性ガスが、ロール本体２の低温部である回転軸部２３ａ、２３ｂの接続部周辺に集合するため、ロール本体２の回転軸部２３ａ、２３ｂ及びその周辺構造（例えば軸受１１等）の温度上昇を防ぐことができる。ここで、軸受１１等の周辺構造の温度上昇の観点から言えば、ロールシェル部２１の温度が５００℃を超える高温、特に、金属帯の熱処理などに用いられるハースロールのような事例では、ロールシェル部２１の温度が８００℃を超えることもあり、このような高温の場合は周辺構造の保護のため、非凝縮性ガスの容積の調整は極めて有効である。このような高温領域では、外気の水素ガスがロール本体２の周壁を拡散透過し易く、短時間で中空部２Ｓに侵入してヒートパイプ効果が損なわれることは上述した通りであり、この種の高温用均温ローラ装置にとって、非凝縮性ガスによる中空部２Ｓの加圧による拡散透過を防止することと、さらに周辺構造である軸受１１等の高温化を防止することに対して特に有効である。
【００４９】
その上、微量ながらも外気の非凝縮性ガスが拡散透過し、中空部２Ｓに侵入したとしても、その外気の非凝縮性ガスは、当初から内部にある非凝縮性ガスと混合されて、その容積の調整により当初と何ら変わることが無いため、均温化効果が阻害されることも無い。
【００５０】
なお、本発明は前記実施形態に限られるものではない。
例えば、図７に示すように、前記実施形態のローラ装置１００において、ロール本体２の一部に温度センサ８が設けており、圧力調整機構６が、前記温度センサ８の検出温度に基づいて、前記ロール本体２の中空部２Ｓへの非凝縮性ガスの供給又は排出を制御するものであっても良い。具体的には、温度センサ８からセンサ信号は、回転軸部２３ａの端部に設けられたセンサ信号出力機構９により固定側に設けられた制御部１０に送信される。このセンサ信号出力機構９からセンサ信号を取得した制御部１０は、そのセンサ信号が示すローラ温度に基づいて前記圧力調整機構６を制御する。ここで、温度センサ８の設置位置としては、ロール本体２の軸方向一端部である鏡板部２２ａ又は回転軸部２３ａに設けることが考えられる。
【００５１】
具体的な動作としては、温度センサ８からの検出温度が所定の閾値を超えた場合には、制御部１０は、圧力調整機構６を制御することによって、非凝縮性ガス貯蔵タンク７から中空部２Ｓに非凝縮性ガスを供給する。これにより、中空部２Ｓにおいて、熱媒体蒸気の占有容積が減少することで、ヒートパイプ効果を奏する領域も減少するため、温度センサ８が設けられた部分の温度を前記閾値以下とすることができる。
【００５２】
また、制御部１０の制御内容としては、その他、ロール本体２を加熱するための基準となる加熱基準値及びロール本体２の冷却するための基準となる冷却基準値からなる温度範囲を決めておき、温度センサ８からの検出信号が、当該温度範囲となるように、圧力調整機構６を制御して、非凝縮性ガスの供給及び排出を制御するようにしても良い。
【００５３】
さらに、中空部２Ｓ又は非凝縮性ガス導入路４又は圧力調整機構６に例えばゲージ圧センサ等の圧力センサを設けており、圧力調整機構６が、前記圧力センサの検出圧力に基づいて、前記ロール本体２の中空部２Ｓへの非凝縮性ガスの供給又は排出を制御するものであっても良い。この場合には、温度センサ８を不要にすることができる。
【００５４】
その上、前記実施形態では、非凝縮性ガス導入路４及び圧力調整機構６等を一方の回転軸部２３ａ側に設けた構成であったが、両側の回転軸部２３ａ、２３ｂに設けた構成としても良い。これならば、ロール本体２の軸方向両端部における非凝縮性ガスの容積を個別に精度良く調整することができる。
【００５５】
加えて、前記実施形態では、非凝縮性ガス導入路４を回転軸部２３ａに設けた構成であったが、その他のロール本体２の部分、例えば鏡板部に設けた構成としても良い。
【００５６】
その他、本発明は前記実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であるのは言うまでもない。
【符号の説明】
【００５７】
１００・・・ローラ装置
２・・・ロール本体
２Ｓ・・・中空部
２１・・・ロールシェル部
２２ａ、２２ｂ・・・鏡板部
２３ａ、２３ｂ・・・回転軸部
３・・・熱媒体
４・・・非凝縮性ガス導入路
６・・・圧力調整機構
７・・・非凝縮性ガス貯蔵タンク
８・・・温度センサ
【図１】
2014055063.tif 000003
【図２】
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【図３】
2014055063.tif 000005
【図４】
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【図５】
2014055063.tif 000007
【図６】
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【図７】
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