(57)【要約】【課題】低コストで、ドレン水の蒸発性能のよい物品貯蔵装置を提供する。【解決手段】貯蔵室２と、貯蔵室２の天井面に搭載され、底部にオイルクーラー管１１ａを設けた圧縮機１１が配置された機械室８と、蒸発器１５のドレン皿１７から流入したドレン水を蒸発させる蒸発皿１４が配置された冷却室９と、からなる貯蔵室２を冷却する冷却ユニット５と、を備える。さらに、オイルクーラー管１１ａは、オイルクーラー管１１ａに接続される冷媒配管を有し、オイルクーラー管１１ａに接続される冷媒配管の少なくとも一部を、蒸発皿１４の底面に引き回した。これにより、伝熱作用により、効率よく、ドレン水を蒸発させることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵室と、前記貯蔵室の天井面に搭載され、オイル溜部にオイルクーラー管を設けた圧縮機が配置された機械室とドレン皿から流入したドレン水を蒸発させる蒸発皿が配置された冷却室とからなる前記貯蔵室を冷却する冷却ユニットと、を備え、
前記オイルクーラー管は、前記オイルクーラー管に接続される冷媒配管を有し、
前記オイルクーラー管に接続される冷媒配管の少なくとも一部を、前記蒸発皿の底面に引き回した物品貯蔵装置。
【請求項２】
前記蒸発皿の底面に引き回した冷媒配管は、前記オイルクーラー管の出口側冷媒配管である請求項１に記載の物品貯蔵装置。
【請求項３】
前記オイルクーラー管の出口側冷媒配管は、前記蒸発皿の底部との間に隙間を設けた請求項２に記載の物品貯蔵装置。
【請求項４】
前記オイルクーラー管の出口側冷媒配管は、前記蒸発皿の上方から引き回した請求項３に記載の物品貯蔵装置。
【請求項５】
前記オイルクーラー管の出口側冷媒配管は、前記蒸発皿の底面と熱伝導可能に固定させた請求項２に記載の物品貯蔵装置。
【請求項６】
前記オイルクーラー管の出口側冷媒配管は、前記蒸発皿の外側から固定させた請求項５に記載の物品貯蔵装置。
【請求項７】
前記オイルクーラー管の出口側冷媒配管は、前記蒸発皿の内側から固定させた請求項５に記載の物品貯蔵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、米穀類、野菜等の農産物、あるいは食品等の如く、所定の範囲の温度で貯蔵（保存）を要する物品の貯蔵装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の貯蔵装置として、農産物を対象とした低温貯蔵庫が知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参考にしながら特許文献１に開示された従来の低温貯蔵庫について説明する。
【０００４】
図３は、特許文献１に開示された従来の低温貯蔵庫の斜視図である。図４は、従来の低温貯蔵庫の冷却ユニットの内部構成を示す横断面図である。
【０００５】
図３に示すように、従来の農産物用の低温貯蔵庫に用いる貯蔵庫１０１は、天上部に冷却ユニット１０２を配置し、前面上部に運転内容等の設定を行う操作器１０３が設けられ、また、前面には、扉１０４が開閉可能に設けられている。
【０００６】
冷却ユニット１０２は、前述の如く、前面に扉１０４を有した断熱性の高い貯蔵庫１０１の天井面に載せられ、落下、転倒しないようにボルトなどで固定されている。さらに、冷却ユニット１０２を覆い隠すように外装パネル１０５が設けられている。
【０００７】
また、冷却ユニット１０２は、貯蔵庫１０１の天井面の開口（図示せず）にあわせて冷却ユニット１０２の冷却側が接続されている。また、冷却ユニット１０２の冷却側から出された冷気の循環が適切になるように、冷却ユニット１０２は、貯蔵庫１０１の略中央部に位置するよう設置されている。
【０００８】
さらに、貯蔵庫１０１の貯蔵室内には、冷却ユニット１０２から下方に吹き出された冷気を、水平方向に循環するように規制するダクト（図示せず）を設けており、庫内の温度分布ムラがでないような配慮がなされている。
【０００９】
一方、農産物用の低温貯蔵庫は、通常２℃から１５℃程度の範囲で貯蔵物により最適な温度になるように温度調節できる機能を有しており、温度設定をする際には、冷却ユニット１０２に配置された温度設定器（図示せず）で適温に設定するか、もしくは、貯蔵庫１０１の扉１０４に配置された温度設定器（図示せず）にて設定することが一般的である。
【００１０】
この操作部（操作器１０３）の配置については、図３に示すように、貯蔵室の天面に配置された冷却ユニット１０２（またはその一部）を覆い隠すように扉面と略同一面上にパネル１０５を別に設け、そのパネル１０５部分に操作器１０３を配置するタイプがある。さらには、操作器１０３を直接貯蔵庫扉面に埋め込み配置し、操作器１０３と冷却ユニット１０２の接続配線を、扉１０４のパネル断熱材の内部を通した後に天井面で接続しているもの等がある。
【００１１】
また、貯蔵室の扉１０４周りの結露を防止するために、通常、貯蔵室側の扉１０４のガスケット面と接触する部分に結露防止用ヒーター（図示せず）を埋め込み配置している。この結露防止用ヒーターの電源は、冷却ユニット１０２から供給していることが多く、そのため、その配線接続を、貯蔵室天面で冷却ユニット１０２と接続し、かつ接続コードは
充電部の露出防止や、ねずみかじり防止の観点から別途金属カバー等で保護している。
【００１２】
次に、図４により、貯蔵庫１０１の冷却ユニット１０２の内部構成について簡単に説明する。
【００１３】
図４に示すように、冷却ユニット１０２の内部は、断熱体１１１によって断熱構成とされた冷却室１１２と、断熱体１１１によって冷却室１１２と区画された機械室１１３が形成されている。
【００１４】
冷却室１１２には、冷却器１１４、冷却器用送風機１１５、および冷却器１１４を挟んで同一底面に位置する冷気吸込口１１６と冷気吹出し口１１７が設けられている。また、機械室１１３には、圧縮機１１９、放熱器１２０、放熱器用送風機１２１が設けられている。
【００１５】
冷却ユニット１０２の冷却器１１４の下方には、ドレン皿１２２が配設され、さらにドレン皿１２２には、機械室１１３の蒸発皿１２３へドレン水を排水する通水管１２４を設けている。さらに、蒸発皿１２３には、通水管１２４から流入したドレン水に対し、熱伝達可能に冷媒回路の圧縮機１１９の吐出側の冷媒配管１１９ａと蒸発促進用の蒸発紙１２５が配置されている。
【００１６】
以上のように構成された従来の農産物用の低温貯蔵庫について、以下その動作について説明する。
【００１７】
貯蔵庫１０１の内部は、冷却ユニット１０２の冷却器１１４により冷却された冷気を、冷気吹出し口１１７から導入することで冷却される。この冷却時において、貯蔵室内の空気中の水分が冷却器１１４の表面で凝縮してドレン水となり、ドレン皿１２２の上に滴下する。
【００１８】
また、運転時間の経過とともに、冷却器１１４の表面に水分が結露し、霜となって徐々に蓄積する。冷却器１１４に付着した霜が多くなると、適当な時期に除霜運転が行われる。この時も、冷却器１１４の表面に付着していた霜が解けてドレン皿１２２の上に滴下する。
【００１９】
ドレン皿１２２の上に滴下したドレン水は、通水管１２４を経て蒸発皿１２３に流入する。そして、蒸発皿１２３に流入したドレン水は、放熱器１２０で暖められた排熱と、圧縮機１１９の吐出側の冷媒配管１１９ａを流通する高温冷媒の熱と、蒸発紙１２５の作用と、により蒸発する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２０】
【特許文献１】特開２００３−３５４８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２１】
しかしながら、前記従来のような構成では、蒸発皿１２３に配置された圧縮機１１９の吐出側の冷媒配管１１９ａの熱を効率よくするために、圧縮機１１９の吐出側の冷媒配管１１９ａと蒸発皿１２３との密着にコストがかかるという課題を有していた。
【００２２】
さらに詳述すると、ドレン皿１２２から流れ出た低温のドレン水が蒸発皿１２３にたまる際、冷媒配管１１９ａの熱を利用できないと、蒸発皿１２３裏面に結露が発生し、最悪
の場合、貯蔵庫１０１の天面に結露水がたまるという課題を有していた。
【００２３】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、低コストで、ドレン水の蒸発性能のよい物品貯蔵装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
前記従来の課題を解決するために、本発明の物品貯蔵装置は、貯蔵室と、前記貯蔵室の天井面に搭載され、オイル溜部にオイルクーラー管を設けた圧縮機が配置された機械室とドレン皿から流入したドレン水を蒸発させる蒸発皿が配置された冷却室とからなる前記貯蔵室を冷却する冷却ユニットと、を備える。さらに、前記オイルクーラー管は、前記オイルクーラー管に接続される冷媒配管を有し、前記オイルクーラー管に接続される冷媒配管の少なくとも一部を、前記蒸発皿の底面に引き回したものである。
【００２５】
これにより、低コストで、ドレン水の蒸発性能のよい物品貯蔵装置を提供することができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明の物品貯蔵装置は、ドレン水の蒸発に際し、低コストで、ドレン水の蒸発性能のよい物品貯蔵装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施の形態１における物品貯蔵装置の扉体の一部を切欠いた斜視図
【図２】本発明の実施の形態１における物品貯蔵装置の冷却ユニットの内部構造を示す横断面図
【図３】従来の低温貯蔵庫の斜視図
【図４】従来の低温貯蔵庫の冷却ユニットの内部構造を示す横断面図
【発明を実施するための形態】
【００２８】
第１の発明は、貯蔵室と、前記貯蔵室の天井面に搭載され、オイル溜部にオイルクーラー管を設けた圧縮機が配置された機械室とドレン皿から流入したドレン水を蒸発させる蒸発皿が配置された冷却室とからなる前記貯蔵室を冷却する冷却ユニットと、を備え、前記オイルクーラー管は、前記オイルクーラー管に接続される冷媒配管を有し、前記オイルクーラー管に接続される冷媒配管の少なくとも一部を、前記蒸発皿の底面に引き回したものである。
【００２９】
これにより、蒸発紙が設けられた箇所に流入、浸漬するドレン水は、凝縮器用送風機の気化促進作用に加え、圧縮機のオイルクーラー管に接続される冷媒配管の高熱を利用できることとなり、オイルクーラー管の冷媒配管との熱交換作用で暖められ、蒸発しやすい状態になり、その結果、ドレン水の蒸発性能のよい物品貯蔵装置を提供することができる。
【００３０】
すなわち、低コストで、効率よくドレン水を蒸発させることができる。
【００３１】
また、圧縮機のオイルクーラー管による熱で、蒸発皿のドレン水の温度が上昇するため、蒸発皿の裏面等への結露の発生を抑えることができる。
【００３２】
第２の発明は、第１の発明において、前記蒸発皿の底面に引き回した冷媒配管は、前記オイルクーラー管の出口側冷媒配管である。
【００３３】
これにより、ドレン水は、圧縮機のオイルクーラー管の出口側冷媒配管の高熱を利用できることとなり、オイルクーラー管の出口側冷媒配管との熱交換作用でより暖められ、よ
り蒸発しやすい状態になり、その結果、ドレン水の蒸発性能のよりよい物品貯蔵装置を提供することができる。
【００３４】
第３の発明は、第２の発明において、前記オイルクーラー管の出口側冷媒配管は、前記蒸発皿の底部との間に隙間を設けたものである。
【００３５】
これにより、オイルクーラー管の出口側冷媒配管の高熱の影響度合いが少なく、蒸発皿は変形しにくくなり、蒸発皿を樹脂（例えばＰＰ）で形成できることが可能となり、より低コスト化ができる。
【００３６】
第４の発明は、第３の発明において、前記オイルクーラー管の出口側冷媒配管は、前記蒸発皿の上方から引き回したものである。
【００３７】
これにより、オイルクーラー管とオイルクーラー管の出口側冷媒配管とを溶接する作業において、溶接作業のスペースを確保できることとなり、溶接作業の作業性が向上する。
【００３８】
第５の発明は、第２の発明において、前記オイルクーラー管の出口側冷媒配管は、前記蒸発皿の底面と熱伝導可能に固定させたものである。
【００３９】
これにより、蒸発皿を金属（例えばアルミニウム）で形成することが可能となり、より熱伝導性を高めることとなり、より効率よくドレン水を蒸発させることができる。
【００４０】
第６の発明は、第５の発明において、前記オイルクーラー管の出口側冷媒配管は、前記蒸発皿の外側から固定させたものである。
【００４１】
これにより、オイルクーラー管の出口側冷媒配管は、ドレン水に浸漬することがないので、オイルクーラー管の出口側冷媒配管が腐食する可能性は低くなり、オイルクーラー管の冷媒側出口配管はより信頼性を向上させることができる。
【００４２】
第７の発明は、第５の発明において、前記オイルクーラー管の出口側冷媒配管は、前記蒸発皿の内側から固定させたものである。
【００４３】
これにより、オイルクーラー管の出口側冷媒配管は、ドレン水に浸漬させることとなり、熱交換作用でより暖められることで、より効率よくドレン水を蒸発させることができる。
【００４４】
以下、本発明の物品貯蔵装置の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００４５】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における物品貯蔵装置の扉体の一部を切欠いた斜視図である。図２は、本発明の実施の形態１における物品貯蔵装置に搭載する冷却ユニットの内部構造を示す横断面図である。
【００４６】
なお、本実施の形態において、物品貯蔵装置を、穀物、野菜等の貯蔵用とする農産物低温貯蔵庫（以下、貯蔵庫と称す）を例に説明する。
【００４７】
まず、図１により、貯蔵庫の構成について説明する。
【００４８】
図１に示すように、本実施の形態の物品貯蔵装置である貯蔵庫１は、貯蔵庫１本体とな
る前面を開口した断熱箱体で構成される穀物等の物品（図示せず）を収納する貯蔵室２と、貯蔵室２の前面（正面）の開口を開閉する扉体３と、より構成されている。
【００４９】
また、貯蔵室２の開口周縁には、結露防止のための防露ヒーター２３が配置されている。さらに、貯蔵室２の天井面には、貯蔵室２内を冷却する冷却ユニット５が搭載されている。
【００５０】
次に、図２により、冷却ユニット５について説明する。
【００５１】
図２に示すように、冷却ユニット５の長方形の本体７は、向かって右側に断熱体１０によって囲まれた冷却室９が配置され、向かって左側に機械室８が配置されている。
【００５２】
そして、前面に空気の流入口８ａ、背面に空気の流出口８ｂが形成された機械室８には、左奥に配置された圧縮機１１と、流入口８ａに近接して流入口８ａに平行に配置された凝縮器１２を備える。さらに、凝縮器１２に送風するために凝縮器１２の背面に横に２つ配置され圧縮機１１にも送風する凝縮器１２用の送風機１３と、凝縮器１２用の送風機１３より後方で圧縮機１１と冷却室９との間の送風機１３の送風経路に配置され冷却室９で発生し機械室８に導かれた結露水（ドレン水）を蒸発させるための蒸発皿１４と、を有する。
【００５３】
さらに、断熱体１０によって囲まれた冷却室９の底面には、貯蔵室２の天井面より貯蔵室２内に前後方向に長く開口した吸込み口１８と吹出し口１９が、右側に吸込み口１８、左側に吹出し口１９となるように左右に間隔をあけて設けられている。
【００５４】
また、冷却室９内には、吸込み口１８と吹出し口１９の間の位置に前後方向に平行に配置された蒸発器１５と、蒸発器１５に貯蔵室２内の空気が流通するように蒸発器１５の左側の面に横に２つ配置された蒸発器１５用の送風機１６と、蒸発器１５の下で蒸発器１５に結露した結露水（ドレン水）を受けるドレン皿１７と、を有する。
【００５５】
そして、圧縮機１１、凝縮器１２、オイルクーラー管１１ａ、凝縮器１２、減圧手段（図示せず）、蒸発器１５が、順次環状に冷媒管で接続され、冷凍サイクルを構成している。
【００５６】
なお、ここで、オイルクーラー管１１ａとは、圧縮機１１の密閉容器内の各摺動部の潤滑を良好に行うためのオイル（潤滑油）を冷却するためのものであって、内部を冷却された冷媒が流通するものである。このオイルクーラー管１１ａは、密閉容器のオイル溜部に配置されている。このオイルクーラー管１１ａは、冷却サイクル（図示せず）の銅配管に接合されるため、接合性を確保するために通常は銅系金属で形成されている。
【００５７】
また、冷却室９のドレン皿１７に溜まった蒸発器１５の結露水（ドレン水）を、断熱体１０を貫通して蒸発皿１４へ導くドレン管路２０が設けられている。
【００５８】
次に、蒸発皿１４の構成について説明する。
【００５９】
蒸発皿１４には、蒸発皿１４と熱交換できるように圧縮機１１のオイル溜部に設けたオイルクーラー管１１ａに接続される冷媒配管の少なくとも一部を蒸発皿１４の底面近傍に引き回されている。
【００６０】
具体的には、オイルクーラー管１１ａの両端には、オイルクーラー管１１ａに接続される冷媒配管を備える。
【００６１】
より具体的には、オイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂとオイルクーラー管の入口側冷媒配管１１ｃと、がオイルクーラー管１１ａに接続される。
【００６２】
そして、オイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂとオイルクーラー管の入口側冷媒配管１１ｃのどちらか一方、もしくは、両方が、蒸発皿１４の底面近傍に引き回されている。
【００６３】
なお、本実施の形態では、オイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂが、蒸発皿１４の底面近傍に引き回されている。
【００６４】
なお、ここで、オイルクーラー管１１ａに接続される冷媒配管の少なくとも一部を、蒸発皿の底面近傍に「引き回す」とは、オイルクーラー管１１ａに接続される冷媒配管の少なくとも一部を、蒸発皿の底面近傍に配置することを意味する。
【００６５】
なお、本実施の形態では、蒸発皿１４は樹脂で形成されている。具体的には、ＰＰ（ポリプロピレン）である。
【００６６】
また、蒸発皿１４において、送風機１３からの送風と圧縮機１１の熱と圧縮機１１を冷却後の送風を受けやすい箇所には、蒸発皿１４内の結露水（ドレン水）と接触して毛細管現象で吸い上げる蒸発紙１４ｂが設けられており、送風機１３からの送風と圧縮機１１の熱と圧縮機１１を冷却後の送風による気化促進作用により蒸発性能を高めている。
【００６７】
さらに、蒸発皿１４の所定水位の位置には、蒸発皿１４に溜まった結露水（ドレン水）の水位が所定水位を超えないように、その所定水位を超える分の結露水（ドレン水）を冷却ユニット５の外部に導く溢水管１４ａが設けられている。
【００６８】
この溢水管１４ａは、冷却ユニット５から延出しており、野菜などの収納でドレン水が多量にでる場合に、ドレンホースを接続することにより、万が一、蒸発皿１４でのドレン蒸発が間に合わなくなっても、貯蔵室２の天井面に結露水（ドレン水）が溢れでないように配慮されている。
【００６９】
次に、以上のように構成された本実施の形態の貯蔵庫１の冷却貯蔵を行う動作について説明する。
【００７０】
圧縮機１１、凝縮器１２用の送風機１３および蒸発器１５用の送風機１６を運転することにより、冷凍サイクルが形成され、凝縮器１２では、図２の矢印Ｘで示すように、気流効果を得ながら放熱作用が行われ、蒸発器１５側では、矢印Ｙで示す如く気流を得ながら冷却（吸熱）作用が行われる。
【００７１】
したがって、貯蔵室２内では、冷却ユニット５の吸込み口１８から吸込まれ、蒸発器１５を通過した冷気が吹出し口１９から貯蔵室２内へ供給される空気の循環によって冷却が行われる。
【００７２】
これによって、貯蔵室２内に収納した穀物等の貯蔵物品を所定の温度の範囲で貯蔵できる。
【００７３】
また、貯蔵室２内は、貯蔵庫１の前面の扉体３に配置された操作部２１で設定した温度に維持されるように制御装置（図示せず）が圧縮機１１等の運転を制御することにより、所定の温度範囲に維持される。
【００７４】
かかる冷却運転に伴い、蒸発器１５に結露が生じ、蒸発器１５の結露水（ドレン水）は、蒸発器１５の下方に配置されたドレン皿１７へ滴下する。そしてドレン皿１７に溜まる結露水（ドレン水）の量が増加すると、ドレン皿１７内の結露水（ドレン水）は、ドレン管路２０を通って機械室８に設けた蒸発皿１４へ流れる。
【００７５】
一方、上述の冷却運転の長時間にわたる連続運転が行われると、蒸発器１５の結露水が霜となり、この霜が成長して蒸発器１５の冷却作用を阻害することから、制御装置によって蒸発器１５に付着した霜を排除する、所謂、除霜運転が行われる。
【００７６】
かかる除霜運転が行われると、ドレン皿１７には、短時間で霜から溶融した水が多量に滴下し、ドレン管路２０を通って蒸発皿１４へ流れる。
【００７７】
次に、結露水（ドレン水）の蒸発作用について説明する。
【００７８】
ドレン管路２０を通って蒸発皿１４に流れてきた結露水（ドレン水）は、一旦、蒸発皿１４に貯留され、蒸発紙１４ｂで浸漬、オイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂとの熱交換作用で暖められることにより蒸発される。
【００７９】
このとき、送風機１３による気流によってもその気化作用が促進され、結露水は、溢水管１４ａから流れ出ることなく蒸発する。
【００８０】
より具体的には以下に説明する。
【００８１】
まず、蒸発皿１４は、圧縮機１１のオイル溜部に配したオイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂが、上方から蒸発皿１４の底面近傍に引き回されている。
【００８２】
また、蒸発紙１４ｂは、蒸発紙１４ｂの下端が蒸発皿１４底面に密着している。
【００８３】
そのため、蒸発皿１４に流入してきた結露水（ドレン水）は、蒸発紙１４ｂで浸漬、オイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂとの熱交換作用で暖められた後、送風機１３の送風により気化され、蒸発しやすい状態になっている。
【００８４】
ここで、オイルクーラー管１１ａは、圧縮機内のオイル（潤滑油）を冷却するものであり、通常は、オイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂの温度は、オイルクーラー管の入口側冷媒配管１１ｃの温度より高い。
【００８５】
すなわち、蒸発皿１４の底面近傍に引き回されるオイルクーラー管１１ａの少なくとも一部とは、オイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂが好ましい。
【００８６】
これにより、熱交換作用がより高められ、より効率よくドレン水を蒸発させることができる。
【００８７】
また、オイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂは、蒸発皿１４の底部との間に隙間を設けたものである。
【００８８】
これにより、オイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂの高熱の影響度合いが少なく、蒸発皿１４は変形しにくくなり、蒸発皿１４を樹脂で形成できることが可能となり、より低コスト化ができる。
【００８９】
また、オイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂは、蒸発皿１４の上方から引き回したものである。
【００９０】
これにより、オイルクーラー管１１ａとオイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂに接続される冷媒配管とを溶接する作業において、溶接作業のスペースを確保できることとなり、溶接作業の作業性が向上する。
【００９１】
さらに、詳述すると、圧縮機１１が停止中でも、圧縮機１１の底のオイル溜部の温度は、圧縮機１１の熱マスが大きいため、急激に冷却されず、一定の温度を維持するため、オイルクーラー管の出口側冷媒配管は、伝熱作用により蒸発皿１４に貯留されたドレン水の温度を暖めることができる。
【００９２】
すなわち、圧縮機１１が停止中におけるドレン水の蒸発性能を向上できる。
【００９３】
さらには、オイルクーラー管の出口側冷媒配管は、低温のドレン水によって冷却されるため、効率よく圧縮機１１内のオイルの温度を低下させることができ、オイルの劣化を防ぎ、圧縮機の寿命を延ばす効果も得られる。
【００９４】
すなわち、圧縮機１１が停止中におけるドレン水の蒸発性能の向上と、圧縮機の信頼性の向上と、を両立できる。
【００９５】
なお、本実施の形態では、オイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂは、蒸発皿１４の底部との間に隙間を設けたものであるが、オイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂは、蒸発皿１４の底面と熱伝導可能に固定させたものでもよい。
【００９６】
これにより、蒸発皿１４を金属（例えばアルミニウム）で形成することが可能となり、より熱伝導性を高めることとなり、より効率よくドレン水を蒸発させることができる。
【００９７】
また、この場合、オイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂは、蒸発皿１４の外側から固定させてもよい。
【００９８】
これにより、オイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂは、ドレン水に浸漬することがないので、オイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂが腐食する可能性は低くなり、オイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂはより信頼性を向上させることができる。
【００９９】
また、この場合、オイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂは、蒸発皿１４の内側から固定させてもよい。
【０１００】
これにより、オイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂは、ドレン水に浸漬させることとなり、熱交換作用でより暖められることで、より効率よくドレン水を蒸発させることができる。
【０１０１】
以上説明したように、本実施の形態では、貯蔵室２と、貯蔵室２の天井面に搭載され、オイル溜部にオイルクーラー管１１ａを設けた圧縮機１１が配置された機械室８と、蒸発器１５のドレン皿１７から流入したドレン水を蒸発させる蒸発皿１４が配置された冷却室９と、からなる貯蔵室２を冷却する冷却ユニット５と、を備える。さらにオイルクーラー管１１ａは、オイルクーラー管１１ａに接続される冷媒配管を有し、オイルクーラー管１１ａに接続される冷媒配管の少なくとも一部を、蒸発皿１４の底面に引き回したものである。
【０１０２】
これにより、蒸発紙１４ｂが設けられた箇所に流入、浸漬するドレン水は、送風機１３の気化促進作用に加え、圧縮機１１のオイルクーラー管１１ａに接続される冷媒配管の高熱を利用できることとなり、オイルクーラー管１１ａに接続される冷媒配管との熱交換作用で暖められ、蒸発しやすい状態になり、その結果、ドレン水の蒸発性能のよい物品貯蔵装置を提供することができる。
【０１０３】
すなわち、低コストで、効率よくドレン水を蒸発させることができる。
【０１０４】
また、圧縮機のオイルクーラー管による熱で、蒸発皿のドレン水の温度が上昇するため、蒸発皿の裏面等への結露の発生を抑えることができる。
【０１０５】
なお、本実施の形態では、蒸発皿１４の底面に引き回した冷媒配管は、オイルクーラー管の出口側冷媒配管である。
【０１０６】
これにより、ドレン水は、圧縮機１１のオイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂの高熱を利用できることとなり、オイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂとの熱交換作用でより暖められ、より蒸発しやすい状態になり、その結果、ドレン水の蒸発性能のよりよい物品貯蔵装置を提供することができる。
【０１０７】
なお、本実施の形態では、オイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂは、蒸発皿１４の底部との間に隙間を設けたものである。
【０１０８】
これにより、オイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂの高熱の影響度合いが少なく、蒸発皿１４は変形しにくくなり、蒸発皿１４を樹脂で形成できることが可能となり、より低コスト化ができる。
【０１０９】
なお、本実施の形態では、オイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂは、蒸発皿１４の上方から引き回したものである。
【０１１０】
これにより、オイルクーラー管１１ａとオイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂとを溶接する作業において、溶接作業のスペースを確保できることとなり、溶接作業の作業性が向上する。
【０１１１】
なお、本実施の形態では、オイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂは、蒸発皿１４の底部との間に隙間を設けたものであるが、オイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂは、蒸発皿１４の底面と熱伝導可能に固定させたものでもよい。
【０１１２】
これにより、蒸発皿１４を金属（例えばアルミニウム）で形成することが可能となり、より熱伝導性を高めることとなり、より効率よくドレン水を蒸発させることができる。
【０１１３】
なお、本実施の形態では、オイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂは、蒸発皿１４の外側から固定させたものでもよい。
【０１１４】
これにより、オイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂは、ドレン水に浸漬することがないので、オイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂが腐食する可能性は低くなり、オイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂはより信頼性を向上させることができる。
【０１１５】
なお、本実施の形態では、オイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂは、蒸発皿１４の内側から固定させたものでもよい。
【０１１６】
これにより、オイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂは、ドレン水に浸漬させることとなり、熱交換作用でより暖められることで、より効率よくドレン水を蒸発させることができる。
【０１１７】
なお、本実施の形態では、オイルクーラー管１１ａに接続される冷媒配管は、オイルクーラー管の出口側冷媒配管１１ｂとしたが、冷却ユニットの構成部品の配置によっては、オイルクーラー管の入口側冷媒配管１１ｃとしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１１８】
本発明にかかる物品貯蔵装置は、低コストで、ドレン水の蒸発性能を向上させることができ、穀物等の農産物貯蔵に限るものではなく、除湿・乾燥・恒温管理を必要とする物品貯蔵装置として幅広く利用することができる。
【符号の説明】
【０１１９】
１  貯蔵庫
２  貯蔵室
５  冷却ユニット
１１  圧縮機
１１ａ  オイルクーラー管
１１ｂ  オイルクーラー管の出口側冷媒配管
１１ｃ  オイルクーラー管の入口側冷媒配管
１２  凝縮器
１３  送風機
１４  蒸発皿
１４ｂ  蒸発紙
１５  蒸発器
１６  送風機
１７  ドレン皿
【図１】
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【図３】
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【図２】
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【図４】
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