(57)【要約】【課題】互いに貼り合わされる外装シートの両側端部の貼り合わせを確実に行うことができるワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法を提供すること。【解決手段】ワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法において、一方の外装シート２１を、両側端面２１ｄが向かい合う凹部内側面５０ａの内側に嵌め込まれるようにセットする第一外装シートセット工程と、電線束ね部１１が向かい合う凹部内側面５０ａとの間に間隔を空けて一方の外装シート２１に載置されるように複数の電線Ｗをセットする電線セット工程と、他方の外装シート２２を、電線束ね部１１の上、かつ両側端面２２ｄが向かい合う凹部内側面５０ａの内側に嵌め込まれるようにセットする第二外装シートセット工程と、真空引きすることによって、対となる外装シート２１，２２が電線束ね部１１を間に挟み、かつ両側端部２１ａ，２２ａを密着して貼り合わされる外装シート真空貼合わせ工程と、を含む。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤーハーネスの複数の電線を束ねる部分となる電線束ね部を間に挟むように対となる外装シートを真空引きして貼り合わせることによって前記電線束ね部に対して前記外装シートを覆うように取り付けるワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法において、
前記電線束ね部に対する前記対となる外装シートの位置決め機能をなす位置決めガイド用凹部が設けられたセット用冶具の前記位置決めガイド用凹部内に、前記対となる外装シートのうち一方の外装シートを、該一方の外装シートの両側端面が前記位置決めガイド用凹部の向かい合う凹部内側面の内側に嵌め込まれるようにセットする第一外装シートセット工程と、
前記電線束ね部が前記向かい合う凹部内側面との間に間隔を空けて前記一方の外装シートに載置されるように前記複数の電線を前記位置決めガイド用凹部内にセットする電線セット工程と、
前記対となる外装シートのうち他方の外装シートを、前記電線束ね部の上、かつ該他方の外装シートの両側端面が前記向かい合う凹部内側面の内側に嵌め込まれるように前記位置決めガイド用凹部内にセットする第二外装シートセット工程と、
真空引きすることによって、前記位置決めガイド用凹部内にセットされた前記対となる外装シートが前記電線束ね部を間に挟み、かつ両側端部を密着して貼り合わされる外装シート真空貼合わせ工程と、
を含むことを特徴とするワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法。
【請求項２】
前記向かい合う凹部内側面の間隔が前記位置決めガイド用凹部に嵌め込まれた前記対となる外装シートの両端縁部が貼り合わせられるための必要最小限の領域を形成するように調整されてなることを特徴とする請求項１に記載のワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法。
【請求項３】
前記位置決めガイド用凹部にセットされた前記電線束ね部が前記向かい合う凹部内側面との間に間隔を空けた状態で維持されるようにガイドピンによってガイドされていることを特徴とする請求項１または２に記載のワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法。
【請求項４】
前記ワイヤーハーネスを所定位置に固定するための固定部材の一部が前記一方の外装シートの前記他方の外装シートとの貼り合わせ面側に入り込むように前記固定部材をセットする固定部材セット工程
を含み、
前記外装シート真空貼合わせ工程は、
真空引きすることによって、前記位置決めガイド用凹部内にセットされた前記対となる外装シートが前記電線束ね部、および前記固定部材の一部を間に挟み、かつ前記両側端部を密着して貼り合わされることを特徴とする請求項１、２または３に記載のワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法。
【請求項５】
前記外装シート真空貼合わせ工程は、
前記前記位置決めガイド用凹部内の複数箇所にセットされた前記対となる外装シートを一括真空引きして貼り合わせすることを特徴とする請求項１、２、３または４に記載のワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、対となる外装シートを真空引きして貼り合わせることによって、ワイヤーハーネスの複数の電線を束ねる部分に外装シートを覆うように取り付けるワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両等の電線の配索に用いられるワイヤーハーネスは、結束、保護、防水等の目的で外装部材が用いられ、複数の電線を束ねるようにして外装部材が取り付けされる。例えば、特許文献１には、真空引きすることによって、シート状の外装部材である外装シートが取り付けられるワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法が記載されている。
【０００３】
特許文献１に記載されたワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法は、ガイド部材によって複数の電線をガイドした状態で外装シートを貼り合わせるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−３８２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載されたワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法では、貼り合わせられる外装シートの一方の外装シートが、他方の外装シートとの貼り合わせ部分を確保するために、両側端部がガイド部材に沿って上方に折り曲げられた状態でセットされなければならず、このように外装シートの両側端部が折り曲げられた状態で真空引きされた場合、対で設けられた外装シートの両側端部がうまく貼り合わせられないおそれがあった。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、互いに貼り合わされる外装シートの両側端部の貼り合わせを確実に行うことができるワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項１に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法は、ワイヤーハーネスの複数の電線を束ねる部分となる電線束ね部を間に挟むように対となる外装シートを真空引きして貼り合わせることによって前記電線束ね部に対して前記外装シートを覆うように取り付けるワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法において、前記電線束ね部に対する前記対となる外装シートの位置決め機能をなす位置決めガイド用凹部が設けられたセット用冶具の前記位置決めガイド用凹部内に、前記対となる外装シートのうち一方の外装シートを、該一方の外装シートの両側端面が前記位置決めガイド用凹部の向かい合う凹部内側面の内側に嵌め込まれるようにセットする第一外装シートセット工程と、前記電線束ね部が前記向かい合う凹部内側面との間に間隔を空けて前記一方の外装シートに載置されるように前記複数の電線を前記位置決めガイド用凹部内にセットする電線セット工程と、前記対となる外装シートのうち他方の外装シートを、前記電線束ね部の上、かつ該他方の外装シートの両側端面が前記向かい合う凹部内側面の内側に嵌め込まれるように前記位置決めガイド用凹部内にセットする第二外装シートセット工程と、真空引きすることによって、前記位置決めガイド用凹部内にセットされた前記対となる外装シートが前記電線束ね部を間に挟み、かつ両側端部を密着して貼り合わされる外装シート真空貼合わせ工程と、を含むことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の請求項２に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法は、上記の発明において、前記向かい合う凹部内側面の間隔が前記位置決めガイド用凹部に嵌め込まれた前記対となる外装シートの両端縁部が貼り合わせられるための必要最小限の領域を形成するように調整されてなることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項３に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法は、上記の発明において、前記位置決めガイド用凹部にセットされた前記電線束ね部が前記向かい合う凹部内側面との間に間隔を空けた状態で維持されるようにガイドピンによってガイドされていることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項４に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法は、上記の発明において、前記ワイヤーハーネスを所定位置に固定するための固定部材の一部が前記一方の外装シートの前記他方の外装シートとの貼り合わせ面側に入り込むように前記固定部材をセットする固定部材セット工程を含み、前記外装シート真空貼合わせ工程は、真空引きすることによって、前記位置決めガイド用凹部内にセットされた前記対となる外装シートが前記電線束ね部、および前記固定部材の一部を間に挟み、かつ前記両側端部を密着して貼り合わされることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の請求項５に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法は、上記の発明において、前記外装シート真空貼合わせ工程は、前記前記位置決めガイド用凹部内の複数箇所にセットされた前記対となる外装シートを一括真空引きして貼り合わせすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の請求項１に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法は、前記対となる外装シートの両側端面が向かい合う凹部内側面によって貼り合わせ位置に位置決めガイドされるとともに、前記電線束ね部が前記向かい合う凹部内側面との間に間隔が空けられるように配置されるため、前記対となる外装シートの両側端部が貼り合わせに必要な部分を確保することができ、互いに貼り合わされる前記外装シートの両側端部の貼り合わせを確実に行うことができる。
【００１３】
本発明の請求項２に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法は、前記対となる外装シートが貼り合わされるための必要最小限の幅に調整されて前記位置決めガイド用凹部に嵌め込まれるため、前記外装シートの無駄を低減することができる。
【００１４】
本発明の請求項３に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法は、前記ガイドピンによって、前記位置決めガイド用凹部にセットされた前記電線束ね部が前記向かい合う凹部内側面との間に間隔を空けた状態で維持されるようにガイドされるので、前記対となる外装シートの両側端部が貼り合わせに必要な部分をより確実に確保することができる。
【００１５】
本発明の請求項４に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法は、前記固定部材を前記外装シート真空貼合わせ工程によって、前記対となる外装シートとともに前記ワイヤーハーネスに取り付け固定させることができるので、前記対となる外装シートに対して後付けされる固定部材に対して、その取り付け作業を効率化することができる。
【００１６】
本発明の請求項５に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法は、前記複数の電線Ｗの、幹線部、および幹線部から分岐された分岐線部によって複数箇所に設けられた前記電線束ね部に対応して複数箇所で前記対となる外装シートが貼り合わされる場合、複数箇所の前記対となる外装シートが前記位置決めガイド用凹部にセットされることによって一括真空貼り合わせすることができるので、作業効率が向上されるとともに、作業時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本発明の実施例に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法に用いる真空包装装置と、真空包装装置にセットされた状態のワイヤーハーネスとを示した斜視図である。
【図２】図２は、図１に示したワイヤーハーネスが真空包装装置にセットされた状態を示した斜視図である。
【図３】図３は、図１に示したワイヤーハーネスの斜視図であり、外装シート内の電線を透視して示した図である。
【図４】図４は、図１に示したワイヤーハーネスの対となる外装シートの一方の外装シートと、ワイヤーハーネスに取り付けられる固定部材とを示した図である。
【図５】図５は、図１に示したセット用冶具の斜視図である。
【図６】図６は、ワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法を示した図である。
【図７】図７は、本発明の変形例１に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法に用いるセット用冶具と、セット用冶具の位置決めガイド用凹部内に一方の外装シートおよび複数の電線がセットされた状態を示した断面図である。
【図８】図８は、（ａ）が図７に示したセット用冶具に一方の外装シートがセットされた状態を示した斜視図であり、（ｂ）が（ａ）の上面図である。
【図９】図９は、本発明の変形例２に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法に用いるセット用冶具と、セット用冶具の位置決めガイド用凹部内に一方の外装シートおよび複数の電線がセットされた状態を示した断面図である。
【図１０】図１０は、（ａ）が図９に示したセット用冶具に一方の外装シートがセットされた状態を示した斜視図であり、（ｂ）が（ａ）の上面図である。
【図１１】図１１は、本発明の変形例３に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法に用いるセット用冶具と、セット用冶具の位置決めガイド用凹部内に一方の外装シートおよび複数の電線がセットされた状態を示した断面図である。
【図１２】図１２は、（ａ）が図１１に示したセット用冶具に一方の外装シートがセットされた状態を示した斜視図であり、（ｂ）が（ａ）の上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照して、本発明に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法の好適な実施例を詳細に説明する。
図１は、本発明の実施例に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法に用いる真空包装装置３０と、真空包装装置３０にセットされた状態のワイヤーハーネス１０とを示した斜視図である。図２は、図１に示したワイヤーハーネス１０が真空包装装置３０にセットされた状態を示した斜視図である。図３は、図１に示したワイヤーハーネス１０の斜視図であり、外装シート２１，２２内の電線Ｗを透視して示した図である。図４は、図１に示したワイヤーハーネス１０の対となる外装シート２１，２２の一方の外装シート２１と、ワイヤーハーネス１０に取り付けられる固定部材１３とを示した図である。図５は、図１に示したセット用冶具４０の斜視図である。
【００１９】
本発明の実施例に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法は、車両等の電線の配索に用いられるワイヤーハーネス１０の複数の電線Ｗを束ねる部分となる電線束ね部１１を間に挟むように対となる外装シート２１，２２を真空引きして貼り合わせることによって電線束ね部１１に対して外装シート２１，２２を覆うように取り付ける方法である。
【００２０】
このワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法は、例えば、電気部品の真空包装に用いられる真空包装装置３０に専用の冶具４０（以下、「セット用冶具」という。）を組み付けることによって真空引きに用いる装置として利用している。
【００２１】
まず、ワイヤーハーネス１０について説明する。
ワイヤーハーネス１０は、図３に示したように、複数の電線が束ねられた幹線部１０ａと、幹線部１０ａから分岐され、端末部にコネクタハウジング１２ａにより外郭が構成されてなるコネクタ１２が設けられてなる複数の分岐線部１０ｂとを有し、幹線部、および各分岐線部の複数の電線を束ねる部分となる電線束ね部１１を間に挟むように対となる外装シート２１，２２が貼り合わせられている。
【００２２】
対となる外装シート２１，２２の各外装シートは、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ウレタン等からなる矩形状にカットされたシートであり、互いに貼り合わせられる面に接着剤が塗布されている。
なお、外装シート２１，２２は、貼り合わせられる面に接着剤が塗布されているものに限らず、両面テープ、あるいは、自己粘着機能を利用して貼り合わされるようにしても構わない。
【００２３】
また、対となる外装シート２１，２２の寸法は、電線束ね部１１を間に挟み、かつ両側端部２１ａ，２２ａを密着して貼り合わされるように調整されている。なお、この実施例では、対となる外装シート２１，２２の寸法は、対となる外装シート２１，２２の両側端部２１ａ，２２ａが貼り合わせられるための必要最小限の領域を形成するよう調整されている。
【００２４】
また、ワイヤーハーネス１０は、ワイヤーハーネス１０を所定位置に固定するための固定部材１３を有してなる。固定部材１３は、図４に示すように、ワイヤーハーネス１０の取付先となる不図示のパネル等に形成された取付孔に挿通され、係止される部分となる取付先側固定部１３ａと、対となる外装シート２１，２２の一方の外装シート２１の他方の外装シート２２との貼り合わせ面２１ｂ側に入り込むように位置される部分であり、ワイヤーハーネス１０に固定される部分となるワイヤーハーネス側固定部１３ｂと、を有してなる。
【００２５】
ワイヤーハーネス側固定部１３ｂは、一方の外装シート２１に形成された開孔部２１ｃを介して貼り合わせ面２１ｂ側に位置されるようになっている。固定部材１３の一部である取付先側固定部１３ａが、対となる外装シート２１，２２の一方の外装シート２１と電線束ね部１１との間に配置されることによって、対となる外装シート２１，２２が貼り合わされた場合、一方の外装シート２１とともにワイヤーハーネス１０に固定されるようになっている。
【００２６】
真空包装装置３０は、図１に示すように、不図示の真空チャンバーに組み付けされたセット用冶具４０と、真空引き用シート３１と、真空引き用押さえ枠３２と、を有してなる。
【００２７】
セット用冶具４０は、図５に示すように、板状部材からなり、各電線束ね部１１に対する対となる外装シート２１，２２の位置決め機能をなす位置決めガイド用凹部５０が設けられている。
また、セット用冶具４０は、後述する真空引き孔４１を含め、不図示の真空引き孔がセット用冶具４０の厚み方向に貫通されるようにして複数箇所に形成されている。
【００２８】
位置決めガイド用凹部５０は、ワイヤーハーネス１０が自然な状態で平面上に置かれた状態での電線Ｗの配索形状に沿って形成されてなる。
この位置決めガイド用凹部５０は、向かい合う凹部内側面５０ａ，５０ａの間隔が位置決めガイド用凹部５０に嵌め込まれた対となる外装シート２１，２２の両側端部２１ａ，２２ａが貼り合わせられるための必要最小限の領域を形成するように調整されてなる。
【００２９】
また、位置決めガイド用凹部５０は、コネクタハウジング１２ａが配置される部分の凹部底面５０ｂが他と比較して厚みのあるコネクタハウジング１２ａの厚みに対応して、さらに深くなるように形成され、コネクタハウジング１２ａが嵌め込まれるハウジング嵌め込み部５１が形成されてなる。
このため、ワイヤーハーネス１０が位置決めガイド用凹部５０に嵌め込まれた場合、ワイヤーハーネス１０の上面全体でコネクタハウジング１２ａよる段差が抑えられるようになっているので、真空引き用シート３１が密着されやすくなる。このため、真空包装装置３０によってより真空引きがし易いようになっている。
【００３０】
真空引き用シート３１は、セット用冶具４０の上面開口を覆うことによって、真空引きの為の密閉空間を形成するものであり、真空引きされた場合、セット用冶具４０にセットされたワイヤーハーネス１０の上面全体を押圧しながらワイヤーハーネスの上面全体に密着されるようになっている。
真空引き用押さえ枠３２は、セット用冶具４０とで、真空引き用シート３１の外縁部を挟み込むことによって真空引き用シート３１を固定するものである。
【００３１】
ここで、図６を用いてワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法について説明する。
図６は、ワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法を示した図である。
まず、固定部材セット工程として、固定部材１３の一部であるワイヤーハーネス側固定部１３ｂが一方の外装シート２１の他方の外装シート２２との貼り合わせ面２１ｂ側に入り込むように固定部材１３をセットする（図６（ａ）参照）。
【００３２】
その後、第一外装シートセット工程として、位置決めガイド用凹部５０の各電線束ね部１１に対応する位置に、対となる外装シート２１，２２のうちの一方の外装シート２１をセットする（図６（ｂ）参照）。この工程では、一方の外装シート２１を、一方の外装シート２１の両側端面２１ｄ，２１ｄが位置決めガイド用凹部５０の向かい合う凹部内側面５０ａ，５０ａの内側に嵌め込まれるように位置決めガイド用凹部５０内にセットする。  これにより、各電線束ね部１１に対応して位置決めガイド用凹部５０の複数箇所に一方の外装シート２１が位置決めセットされる。
また、この工程では、上述した複数の真空引き孔のうち、真空引き用の孔として機能されるとともに固定部材１３の位置決めガイド孔としても機能される真空引き孔４１に取付先側固定部１３ａを嵌入することによって、一方の外装シート２１の位置決めが補助されるようになっている。
【００３３】
その後、電線セット工程として、各電線束ね部１１が向かい合う凹部内側面５０ａ，５０ａとの間に間隔を空けて一方の外装シート２１に載置されるように複数の電線Ｗを位置決めガイド用凹部５０内にセットする（図６（ｃ）参照）。ここで、各電線束ね部１１が向かい合う凹部内側面５０ａ，５０ａとの間に間隔を空けて配置されるため、対となる外装シート２１，２２の両側端部２１ａ，２２ａが貼り合わせされる部分として確保される。
【００３４】
その後、第二外装シートセット工程として、対となる外装シート２１，２２のうち他方の外装シート２２を、電線束ね部１１の上、かつ他方の外装シート２２の両側端面２２ｄ，２２ｄが向かい合う凹部内側面５０ａ，５０ａの内側に嵌め込まれるように位置決めガイド用凹部５０内にセットする（図６（ｄ）参照）。この工程で、他方の外装シート２２の両側端部２２ａ，２２ａが一方の外装シート２１の両側端部２１ａ，２１ａにより近づくように、他方の外装シート２２の両側端部２２ａ，２２ａを一方の外装シート２１の両側端部２１ａ，２１ａに向けて押しつけておくと、対となる外装シート２１，２２の両側端部２１ａ，２２ａがより確実に貼り合わされる。
【００３５】
最後に、外装シート真空貼合わせ工程として、真空引きすることによって、位置決めガイド用凹部５０内の複数箇所にセットされた対となる外装シート２１，２２が各電線束ね部１１を間に挟み、かつ両側端部２１ａ，２２ａを密着して貼り合わされる（図６（ｅ）参照）。この工程では、真空ポンプ３４による真空引きによって真空引き用シート３１が他方の外装シート２２の表面全体に均一に押圧されながら密着され、電線束ね部１１が平坦になりながら対となる外装シート２１，２２の両側端部２１ａ，２２ａが密着して貼り合わされる。
ここで、電線束ね部１１が凹部内側面との間隔を狭めるようにズレ動いたとしても、対となる外装シート２１，２２が電線束ね部１１に接触されるようにして配置されていることによって、対となる外装シート２１，２２の貼り合わされる互いの両側端部２１ａ，２２ａが近づいた状態にあるため、電線束ね部１１が大きくズレ動く前に両側端部２１ａ，２２ａが貼り合わされるようになっている。
なお、最上部セット位置の他方の外装シート２２が、真空引きによって、電線束ね部１１に沿って山なりに変形されることを考慮して、他方の外装シート２２の幅を一方の外装シート２１の幅に比して大きくなるように調整する。これにより、対となる外装シート２１，２２の両側端部２１ａ，２２ａをより確実に貼り合わせることができる。
【００３６】
本発明の実施例に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法は、対となる外装シート２１，２２の両側端面２１ｄ，２２ｄが向かい合う凹部内側面５０ａ，５０ａによって貼り合わせ位置に位置決めガイドされるとともに、電線束ね部１１が向かい合う凹部内側面との間に間隔が空けられるように配置されるため、対となる外装シート２１，２２の両側端部２１ａ，２２ａが貼り合わせに必要な部分を確保することができ、結果的に、互いに貼り合わされる外装シート２１，２２の両側端部２１ａ，２２ａの貼り合わせを確実に行うことができる。
【００３７】
また、本発明の実施例に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法は、対となる外装シート２１，２２が貼り合わされるための必要最小限の幅に調整されて位置決めガイド用凹部５０に嵌め込まれるため、前記外装シート２１，２２の無駄を低減することができる。
【００３８】
また、本発明の実施例に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法は、固定部材１３を外装シート真空貼合わせ工程によって、対となる外装シート２１，２２とともにワイヤーハーネス１０に取り付け固定させることができるので、対となる外装シート２１，２２に対して後付けされる固定部材に対して、その取り付け作業を効率化することができる。
【００３９】
また、本発明の実施例に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法は、複数の電線Ｗの、幹線部１０ａ、および幹線部１０ａから分岐された分岐線部１０ｂによって複数箇所に設けられた電線束ね部１１に対応して複数箇所で対となる外装シート２１，２２が貼り合わされる場合、複数箇所の対となる外装シート２１，２２が位置決めガイド用凹部５０にセットされることによって一括真空貼り合わせすることができるので、作業効率が向上されるとともに、作業時間を短縮することができる。
【００４０】
（変形例１）
次に、図７および図８を用いて本発明の実施例に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法の変形例１について説明する。図７は、本発明の変形例に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法に用いるセット用冶具６０と、セット用冶具６０の位置決めガイド用凹部５０内に一方の外装シートおよび複数の電線がセットされた状態を示した断面図である。図８は、（ａ）が図７に示したセット用冶具６０に一方の外装シート２１がセットされた状態を示した斜視図であり、（ｂ）が（ａ）の上面図である。
この変形例１のワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法は、セット用冶具６０に電線束ね部１１をガイドするガイドピン７０が設けられている点で実施例のワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法と異なる。
なお、その他の構成は実施例と同様であり、実施例と同一構成部分には同一符号を付している。
【００４１】
ガイドピン７０は、位置決めガイド用凹部５０にセットされた電線束ね部１１が向かい合う凹部内側面５０ａ，５０ａとの間に維持されるようにガイドするものである。このガイドピン７０は、凹部内側面５０ａ，５０ａに面位置を揃えて位置決めガイド用凹部５０の上端面から突出されるようにセット用冶具６０に形成されたピン取付穴６１内にバネ６２とともにセットされることによって上下移動自在に保持されている。
【００４２】
この変形例１に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法は、実施例のワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法と同様な効果を奏するとともに、ガイドピン７０によって、位置決めガイド用凹部５０にセットされた電線束ね部１１が向かい合う凹部内側面５０ａ，５０ａとの間に維持されるようにガイドされるので、電線束ね部１１を位置決めガイド用凹部５０内により確実にセットすることができる。
【００４３】
なお、ガイドピン７０は、棒状であるため、対となる外装シート２１，２２の両側端部２１ａ，２２ａと干渉される部分が小さく抑えられる。これにより、ガイドピン７０が対となる外装シート２１，２２の両側端部２１ａ，２２ａの貼り合わせに与える影響を小さく抑えることができるようになっている。
【００４４】
（変形例２）
次に、図９および図１０を用いて本発明の実施例に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法の変形例２について説明する。図９は、本発明の変形例２に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法に用いるセット用冶具８０と、セット用冶具８０の位置決めガイド用凹部５０内に一方の外装シート２１および複数の電線Ｗがセットされた状態を示した断面図である。図１０は、（ａ）が図９に示したセット用冶具８０に一方の外装シート２１がセットされた状態を示した斜視図であり、（ｂ）が（ａ）の上面図である。
この変形例２のワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法は、セット用冶具８０に電線束ね部１１をガイドするガイドピン７０が設けられている点で実施例のワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法と異なる。
なお、その他の構成は実施例と同様であり、実施例と同一構成部分には同一符号を付している。
【００４５】
ガイドピン７０は、位置決めガイド用凹部５０にセットされた電線束ね部１１が向かい合う凹部内側面５０ａ，５０ａとの間に間隔を空けた状態で維持されるようにガイドするものである。このガイドピン７０は、断面の一部を凹部内側面５０ａ，５０ａより内側に侵入させるようにしてセット用冶具８０に形成されたピン取付穴８１内にバネ６２とともにセットされることによって上下移動自在に保持されている。
【００４６】
また、外装シート２１，２２には、ガイドピン７０に干渉されないように、ガイドピン７０に対する逃げ部としての半円状の切り欠き部２１ｅが形成されている。なお、他方の外装シート２２については図示されていないが、一方の外装シート２１と同様に切り欠き部が形成されるものとする。
【００４７】
この変形例２に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法は、実施例のワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法と同様な効果を奏するとともに、ガイドピン７０によって、位置決めガイド用凹部５０にセットされた電線束ね部１１が向かい合う凹部内側面５０ａ，５０ａとの間に間隔を空けた状態で維持されるようにガイドされるので、対となる外装シート２１，２２の両側端部２１ａ，２２ａが貼り合わせに必要な部分をより確実に確保することができる。しかも、対となる外装シート２１，２２に形成された切り欠き部２１ｅによって、位置決めガイド用凹部５０に対する外装シート２１，２２の位置決めが容易になる。
【００４８】
（変形例３）
次に、図１１および図１２を用いて本発明の実施例に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法の変形例３について説明する。図１１は、本発明の変形例３に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法に用いるセット用冶具９０と、セット用冶具９０の位置決めガイド用凹部５０内に一方の外装シート２１および複数の電線Ｗがセットされた状態を示した断面図である。図１２は、（ａ）が図１１に示したセット用冶具９０に一方の外装シート２１がセットされた状態を示した斜視図であり、（ｂ）が（ａ）の上面図である。
この変形例３のワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法は、セット用冶具９０に電線束ね部１１をガイドするガイドピン７０が設けられている点で実施例のワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法と異なる。
なお、その他の構成は実施例と同様であり、実施例と同一構成部分には同一符号を付している。
【００４９】
ガイドピン７０は、位置決めガイド用凹部５０にセットされた電線束ね部１１が向かい合う凹部内側面５０ａ，５０ａとの間に間隔を空けた状態で維持されるようにガイドするものである。このガイドピン７０は、位置決めガイド用凹部５０の凹部底面に形成されたピン取付穴９１内にバネ６２とともにセットされることによって上下移動自在に保持されている。
【００５０】
また、外装シート２１，２２には、ガイドピン７０に干渉されないように、ガイドピン７０に対する逃げ部として、ガイドピン７０が挿通されるピン挿通孔部２１ｆが形成されている。なお、他方の外装シート２２については図示されていないが、一方の外装シート２１と同様にピン挿通孔部が形成されるものとする。
【００５１】
この変形例３に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法は、実施例のワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法と同様な効果を奏するとともに、ガイドピン７０によって、位置決めガイド用凹部５０にセットされた電線束ね部１１が向かい合う凹部内側面５０ａ，５０ａとの間に間隔を空けた状態で維持されるようにガイドされるので、対となる外装シート２１，２２の両側端部２１ａ，２２ａが貼り合わせに必要な部分をより確実に確保することができる。しかも、対となる外装シート２１，２２に形成されたピン挿通孔部２１ｆによって、位置決めガイド用凹部５０に対する外装シート２１，２２の位置決めが容易になる。
【００５２】
なお、本発明の実施例に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法は、固定部材セット工程を含むものを例示したが、これに限らず、固定部材セット工程を含まないものであっても構わない。
【００５３】
また、本発明の実施例に係るワイヤーハーネス用外装シートの取付け方法は、ワイヤーハーネス１０に電線束ね部１１が複数箇所に設けられ、対となる外装シート２１，２２が複数箇所に取り付けされるものを例示したが、これに限らず、ワイヤーハーネス１０に設けられた一箇所の電線束ね部１１に対して対となる外装シート２１，２２が取り付けされるようにしても構わない。
【００５４】
以上、本発明者によってなされた発明を、上述した発明の実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、上述した発明の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。
【符号の説明】
【００５５】
１０        ワイヤーハーネス
１０ａ      幹線部
１０ｂ      分岐線部
１１        電線束ね部
１２        コネクタ
１２ａ      コネクタハウジング
１３        固定部材
１３ａ      取付先側固定部
１３ｂ      ワイヤーハーネス側固定部
２１，２２  外装シート
２１ａ，２２ａ  側端部
２１ｂ      貼り合わせ面
２１ｃ      開孔部
２１ｄ，２２ｄ  側端面
２１ｅ      切り欠き部
２１ｆ      ピン挿通孔部
３０        真空包装装置
３１        真空引き用シート
３２        真空引き用押さえ枠
３４        真空ポンプ
４０，６０，８０，９０  セット用冶具
４１        真空引き孔
５０        位置決めガイド用凹部
５０ａ      凹部内側面
５０ｂ      凹部底面
５１        ハウジング嵌め込み部
６１，８１，９１  ピン取付穴
６２        バネ
７０        ガイドピン
Ｗ          電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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