(57)【要約】【課題】燃焼室に堆積した高温の異物を吸引して吸引管を介して燃焼室外に除去するにあたり、コスト増大を始めとする不具合に対応し、吸引管に接続される排出先の各種機具が焼損することを防止したコークス炉の燃焼室清掃装置を提供する。【解決手段】コークス炉の燃焼室清掃装置は、コークス炉の燃焼室１の点検用開口１０から燃焼室１内部に挿入され、エア排出による吸引力を用いて燃焼室１の底部に堆積した異物を吸引し燃焼室外に排出する際に用いられる吸引管３を有する。吸引管３は、鉛直に延びる吸引用筒部３０と、吸引用筒部３０に連通し且つ側方に延びる排出用筒部３１と、排出用筒部３１に接続され且つ冷却水を排出用筒部３１内に供給するための冷却水供給管３２とを有し、冷却水供給管３２から供給された冷却水と異物とが排出用筒部３１から一緒に排出可能に構成されている。【選択図】図４
2014055228.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コークス炉の燃焼室の上部開口から燃焼室内部に挿入され、エア排出による吸引力を用いて燃焼室の底部に堆積した異物を吸引し燃焼室外に排出する際に用いられる吸引管を有する燃焼室清掃装置であって、
前記吸引管は、鉛直に延びる吸引用筒部と、前記吸引用筒部に連通し且つ側方に延びる排出用筒部と、前記排出用筒部に接続され且つ冷却水を前記排出用筒部内に供給するための冷却水供給管とを有し、前記冷却水供給管から供給された冷却水と異物とが前記排出用筒部から一緒に排出可能に構成されていることを特徴とするコークス炉の燃焼室清掃装置。
【請求項２】
前記吸引管内部の異物流路は、前記排出用筒部と前記冷却水供給管との接続部位よりも上流側に、当該接続部位よりも上方に湾曲する管路を有する請求項１に記載のコークス炉の燃焼室清掃装置。
【請求項３】
前記吸引用筒部と前記排出用筒部の接続部位には、管内の圧力が所定圧力以上になるときに圧力を抜くための圧抜き管が設けられている請求項１又は２に記載のコークス炉の燃焼室清掃装置。
【請求項４】
鉛直に延びる吸引用筒部を有する吸引管をコークス炉の燃焼室の上部開口から燃焼室内部に挿入する工程と、
前記吸引用筒部に連通し且つ側方に延びる排出用筒部を介して前記吸引管内のエアを排出し、エア排出による吸引力を用いて前記燃焼室の底部に堆積した異物を吸引する工程と、
前記排出用筒部に接続される冷却水供給管を介して冷却水を前記排出用筒部内に供給する工程と、
前記冷却水供給管から供給された冷却水と前記異物とを前記排出用筒部から一緒に排出する工程とを含むことを特徴とするコークス炉の燃焼室清掃方法。
【請求項５】
前記吸引管を前記燃焼室内部に挿入する工程に先立ち、管内部に冷媒が循環する水冷ランスと前記水冷ランスの先端に取り付けられた叩き部とを有する粉砕具を用いて、上記吸引管で吸引可能な大きさになるように、前記燃焼室内の異物を粉砕する工程を行う請求項４に記載のコークス炉の燃焼室清掃方法。
【請求項６】
前記吸引管を前記燃焼室内部に挿入する工程に先立ち、管内部に冷媒が循環する水冷ランスと前記水冷ランスの先端に取り付けられた動力で回転する削り部とを有する掘削具を用いて、上記吸引管で吸引可能な大きさになるように、前記燃焼室内の異物を削る工程を行う請求項４又は５に記載のコークス炉の燃焼室清掃方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コークス炉の燃焼室に堆積した異物を除去する燃焼室清掃装置及び清掃方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的にコークス炉は、耐火煉瓦により構成され、燃料ガスを燃焼させるための燃焼室と、石炭を乾留するための炭化室とが炉団方向に交互に複数配置されている。燃焼室と炭化室とで形成される窯が複数（例えば３０〜１００門）配列されて一つの炉団を構成している。燃焼室は、炉団方向に直交する炉長方向に沿って炉壁により複数の燃焼小部屋に区画されており、各々の燃焼小部屋の底部には、燃料ガスを供給するガス孔と、空気を供給又は燃焼排ガスを吸気するためのエア孔とが設けられている。
【０００３】
炭化室と燃焼室とを隔てる炉壁または燃焼小部屋同士を隔てる炉壁は、経年劣化などの種々の要因により煉瓦が脱落して、燃焼室内に煉瓦屑が堆積する場合がある。また、炉壁に生じた破損部に溶射材を溶射して破損部を補修する際に、粉状の溶射材が散乱して燃焼室内に堆積する場合がある。これら煉瓦屑や溶射材などの異物は、燃焼小部屋（以下、単に燃焼室と表記する場合がある）の底部に堆積して上記ガス孔又はエア孔を塞ぐおそれがあるため、このような異物を除去する必要がある。
【０００４】
燃焼室の底部に堆積した異物を除去するために、特許文献１及び２には、吸引口及び排出口を有するＬ字状の吸引管を燃焼室の上部開口（点検口）から燃焼室内部に挿入し、圧縮エアを吸引管内に噴射して管内部を負圧にし、負圧を利用して吸引口から異物を吸引して吸引管を介して燃焼室外に排出可能にした燃焼室清掃装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１５５２８３号公報
【特許文献２】実開平１−１５３３５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記文献には、高温の異物を、集塵機や回収タンク等の排出先に向けて吸引管からどのように排出するかが明示されていない。実施にあたり、例えば金属管を用いることや、吸引管を昇降させる等の取り回しに対応するために、耐熱性及び可撓性を有する耐熱ホースを用いることが考えられる。
【０００７】
しかしながら、高温の異物を金属管や耐熱ホースを通すと、金属管や耐熱ホース自体が高温になるため、金属管や耐熱ホースの取り扱いについて注意が必要となり、作業効率の悪化などの不具合が生じる。
【０００８】
また、異物の温度に耐えうる耐熱性ホースは、コスト高であるため、安価な汎用ホースを用いることがコストを低減する手段の一つとして考えられる。しかし、このような汎用ホースを用いると、高温の異物が管内部を通過することでホースを焼損させるおそれがある。加えて、吸引力を発生させる集塵機や回収タンクなどの各種機具が排出先に接続される場合には、高温の異物が排出先の機具（例えばエアと異物とを分別するための濾布など）を焼損させるおそれがある。かといって、排出先の機具に高温の異物に対応した耐熱性を持たせるにはコストが増大してしまう。
【０００９】
本発明は、このような課題に着目してなされたものであって、その目的は、燃焼室の底部に堆積した高温の異物を吸引して吸引管を介して燃焼室外に除去するにあたり、コスト増大を始めとする不具合に対応し、吸引管に接続される排出先の各種機具が焼損することを防止したコークス炉の燃焼室清掃装置及び燃焼室清掃方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、かかる目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。
【００１１】
すなわち、本発明のコークス炉の燃焼室清掃装置は、コークス炉の燃焼室の上部開口から燃焼室内部に挿入され、エア排出による吸引力を用いて燃焼室の底部に堆積した異物を吸引し燃焼室外に排出する際に用いられる吸引管を有する燃焼室清掃装置であって、
前記吸引管は、鉛直に延びる吸引用筒部と、前記吸引用筒部に連通し且つ側方に延びる排出用筒部と、前記排出用筒部に接続され且つ冷却水を前記排出用筒部内に供給するための冷却水供給管とを有し、前記冷却水供給管から供給された冷却水と異物とが前記排出用筒部から一緒に排出可能に構成されていることを特徴とする。
【００１２】
この構成によれば、冷却水と異物とが排出用筒部から一緒に排出されるので、冷却水によって異物が冷却され、高温の異物により排出先の機具が焼損することを防止することが可能となる。さらに、排出先の機具に高温の異物に対応した耐熱性を持たせる必要がないので、汎用品を用いてコストを抑制することが可能となる。
【００１３】
冷却水の燃焼室内への逆流を抑制又は防止するためには、前記吸引管内部の異物流路は、前記排出用筒部と前記冷却水供給管との接続部位よりも上流側に、当該接続部位よりも上方に湾曲する管路を有することが好ましい。
【００１４】
安全機能を的確に確保するためには、前記吸引用筒部と前記排出用筒部の接続部位には、管内の圧力が所定圧力以上になるときに圧力を抜くための圧抜き管を設けることが好ましい。圧抜き管を設けることによって、燃焼室内に挿入され熱された吸引用筒部へ冷却水が逆流したときに、当該冷却水が蒸気となって圧抜き管から排出されるのを視覚で確認できるので、すぐに冷却水を止めることができる。
【００１５】
本発明は方法によっても特定することが可能である。すなわち、本発明のコークス炉の燃焼室清掃方法は、鉛直に延びる吸引用筒部を有する吸引管をコークス炉の燃焼室の上部開口から燃焼室内部に挿入する工程と、
前記吸引用筒部に連通し且つ側方に延びる排出用筒部を介して前記吸引管内のエアを排出し、エア排出による吸引力を用いて前記燃焼室の底部に堆積した異物を吸引する工程と、
前記排出用筒部に接続される冷却水供給管を介して冷却水を前記排出用筒部内に供給する工程と、
前記冷却水供給管から供給された冷却水と前記異物とを前記排出用筒部から一緒に排出する工程とを含むことを特徴とする。
この方法を実施することによっても、コストを抑制するとともに、高温の異物により排出先の機具が焼損することを防止することが可能となる。
【００１６】
上記吸引管による異物吸引を可能にするためには、前記吸引管を前記燃焼室内部に挿入する工程に先立ち、管内部に冷媒が循環する水冷ランスと前記水冷ランスの先端に取り付けられた動力で回転する削り部とを有する掘削具を用いて、上記吸引管で吸引可能な大きさになるように、前記燃焼室内の異物を削る工程を行うことが好ましい。
【００１７】
上記吸引管による異物吸引を可能にするためには、前記吸引管を前記燃焼室内部に挿入する工程に先立ち、管内部に冷媒が循環する水冷ランスと前記水冷ランスの先端に取り付けられた叩き部とを有する粉砕具を用いて、上記吸引管で吸引可能な大きさになるように、前記燃焼室内の異物を粉砕する工程を行うことが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態の清掃装置及び方法を用いる対象であるコークス炉を模試的に示す一部破断斜視図。
【図２】コークス炉を模式的に示す横断面図。
【図３】燃焼室に堆積した異物を吸引除去するために用いる吸引管を模式的に示す図。
【図４】吸引管を用いて燃焼室内部の異物を清掃する様子を模式的に示す図。
【図５】吸引工程に先立って実施する粉砕工程及び掘削工程に用いる粉砕具及び掘削具を模式的に示す図。（ａ）粉砕具を模式的に示す図。（ｂ）掘削具を模式的に示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００２０】
＜コークス炉の構造＞
まず、本実施形態の清掃装置を使用する対象となるコークス炉の構成について説明する。
【００２１】
図１に示すように、コークス炉は、耐火煉瓦により構成され、燃料ガスを燃焼させるための燃焼室１と、石炭を乾留するための炭化室２とが炉団方向ＷＤに交互に複数配置されている。燃焼室１及び炭化室２は、炉高方向ＨＤに所定高さを有し、炉長方向ＤＤに所定長さを有する。燃焼室１と炭化室２とで形成される窯が複数（例えば３０〜１００門）配列されて一つの炉団を構成している。燃焼室１の内部は、上部に設けられた点検用開口１０を介して視認可能である。炭化室２には、上部に設けられた装入用開口２０から装炭車により石炭が装入される。炭化室２は、隣接する燃焼室から炉壁を介して１０００℃以上に加熱され、石炭が１０００℃位の温度で乾留され、コークスが製造される。製造されたコークスは、図２に示すように、炭化室２の前方に設けられた炉蓋２１を開き、図示しない押出機により炭化室２から押し出される。
【００２２】
燃焼室１は、図２に示すように、炉団方向ＷＤに直交する炉長方向ＤＤに沿って複数の燃焼小部屋１ａに区画されている。各々の燃焼小部屋１ａの底部には、図４に示すように、燃料ガスを供給するガス孔１２と、空気を供給又は吸気するためのエア孔１１とが設けられている。隣接する２つの燃焼小部屋１ａ・１ａは、対をなして上部で導通しており、ある期間では一方の燃焼小部屋１ａにおいて燃料ガスと空気とを燃焼させるとともに、他方の燃焼小部屋１ａのエア孔から排気する。燃料ガスを燃焼させる燃焼小部屋１ａと排気する燃焼小部屋１ａとを一定期間経過する毎に適宜入れ替えることによって炉全体での適切な燃焼を実現する。各々の燃焼小部屋１ａの上部には、図1に示すように、点検用開口１０（上部開口）がそれぞれ設けられている。
【００２３】
＜燃焼室清掃装置＞
上記コークス炉において燃焼室１と炭化室２とを隔てる炉壁２ｂ（図２参照）または燃焼小部屋同士１ａ・１ａを隔てる炉壁１ｂ（図２参照）が、経年劣化などの種々の要因により煉瓦が脱落して、図４に示すように煉瓦屑などの異物ｂｂが堆積する場合がある。本実施形態の燃焼室清掃装置は、図４に示すように、コークス炉の燃焼室１の上部開口である点検用開口１０（図１参照）から燃焼室内部に挿入され、エア排出による吸引力を用いて燃焼室内部の異物ｂｂを吸引して燃焼室外に排出する際に用いられる吸引管３を有する。
【００２４】
吸引管３は、図３及び図４に示すように、ＳＳ（Structure Steel；一般構造用圧延鋼）等の金属製であり、鉛直に延びる吸引用筒部３０と、吸引用筒部３０の頂部に接続され吸引用筒部３０に連通し且つ側方に延びる排出用筒部３１とを有し、全体として略Ｌ字状に形成されている。図４に示すように、排出用筒部３１の排出口３１ａは、可撓性を有するホース４を介して集塵機５に接続される。集塵機５がエアを排出すると、吸引管３内に負圧による吸引力が生じる。この吸引力を利用して吸引用筒部３０の先端にある吸引口３０ａから異物ｂｂを吸引し、異物ｂｂが吸引用筒部３０内部を通過して排出用筒部３１の排出口３１ａからホース４を介して燃焼室外に排出する。本実施形態では、ホースとして使用上限が約８０℃であり、耐熱性を有するＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）製の蛇腹ホースを用いているが、これに限定されず、種々のホースを利用可能である。また、本実施形態では、図３に示すように、吸引用筒部３０の長さＨＬは約８．５ｍに設定されているが、これに限定されず、炉高HDに応じて適宜設定可能である。
【００２５】
図３及び図４に示すように、吸引用筒部３０は、排出用筒部３１に接続され且つ異物ｂｂを冷却するための冷却水を排出用筒部３１内に供給するための冷却水供給管３２を有し、冷却水供給管３２から供給された冷却水と異物ｂｂとが一緒に排出可能に構成されている。これにより異物が冷却水により的確に冷却される。冷却水供給管３２は、図３に模式的に示す異物流路Ｌｉの下流側を向く姿勢で排出用筒部３１に接続されている。これにより、異物流路Ｌｉの下流側に向かって冷却水が供給されるので、円滑に冷却水を供給可能にしているとともに、冷却水の逆流を抑制している。なお、冷却水供給管３２には、手動開閉バルブが取り付けられている。
【００２６】
また、図３に示すように、冷却水の燃焼室内への逆流を防止するために、吸引管３の管内部に設定される異物流路Ｌｉは、排出用筒部３１と冷却水供給管３２との接続部位Ｐ１よりも上流側に、当該接続部位Ｐ１よりも上方に湾曲する管路３３を有する。具体的には、吸引用筒部３０と排出用筒部３１の接続部位は、排出用筒部３１と冷却水供給管３２との接続部位Ｐ１よりも上方になるように湾曲させている。これにより、異物の流路に迂回路が設定されている。
【００２７】
また、吸引用筒部３０と排出用筒部３１の接続部位には、管内の圧力が所定圧力になるときに圧力を抜くための圧抜き管３４が設けられている。本実施形態では、圧抜き管３４には、手動開閉バルブが取り付けてあり、使用時には、集塵機による吸引に影響を与えないように、手動開閉バルブを微開状態に維持する。これにより、万一、水が燃焼室側に流れ、水蒸気が発生して吸引管内が高圧になり、吸引力が弱まる可能性が生じたとしても、圧抜きを実施することにより吸引力の低減などの不具合を防止することが可能となる。それでいて、常時圧抜きをすれば、水蒸気が圧抜き管３４から放出されることを以て冷却水の逆流を確認でき、冷却水の供給量や供給圧力の調整といった適切な処置が可能となる。
【００２８】
また、図４に示すように、排出用筒部３１の排出口３１ａには、ホース４を介してプレダスター６が接続される。プレダスター６は、冷却水とエアとを分離するための分別器であり、エア排出口６ａと、冷却水排出口６ｂとを有する。冷却水排出口６ｂからは、塊状の煉瓦屑や溶射材などの異物の一部及び冷却水が排出される。エア排出口６ａからは、エアとともに、粉や小塊状の煉瓦屑、溶射材などの異物が排出される。エア排出口６ａは集塵機５に接続され、エア及び異物が集塵機５に搬送される。
【００２９】
＜燃焼室清掃方法＞
上記コークス炉の燃焼室清掃装置を用いた清掃方法について説明する。
【００３０】
まず、図４に示すように、吸引管３、ホース４、プレダスター６（分別器）及び集塵機５を接続する。
【００３１】
次に、鉛直に延びる吸引用筒部３０を有する吸引管３をコークス炉の燃焼室１の上部開口（点検用開口１０）から燃焼室１内部に挿入する工程を実行する。上記の吸引管３は、炉高方向ＨＤの寸法が約８ｍある燃焼室１に合わせた長尺状であり、人手で吊すことが難しいので、垂直型クレーンやＶ−ＣＲＭ（特許第4808210号公報参照）等に取り付けたウインチなどの巻き挙げ機によって昇降動作を行う。そのため、図３に示すように、吸引管３には引っ掛け部３ｈを設けている。
【００３２】
次に、吸引用筒部３０に連通し且つ側方に延びる排出用筒部３１を介して吸引管３内のエアを集塵機５により排出し、エア排出による吸引力を用いて燃焼室１の底部に堆積した異物ｂｂを吸引する工程を実行する。また、排出用筒部３１に接続される冷却水供給管３２を介して冷却水を排出用筒部３１内に供給する工程を実行する。次に、冷却水供給管３２から供給された冷却水と異物とを排出用筒部３１から一緒に排出する工程を実行する。排出用筒部３１から排出される冷却水、異物ｂｂ及びエアは、ホース４を介してプレダスター６（分別器）に至る。プレダスター６においてエアと冷却水とが分離され、冷却水及び異物ｂｂの一部が冷却水排出口６ｂから排出され、図示しない回収タンクに至る。一方、エア及び異物ｂｂの一部がエア排出口６ａから排出されて集塵機５に至り、集塵機５において異物とエアとが分離される。
【００３３】
以上のように、本実施形態のコークス炉の燃焼室清掃装置は、コークス炉の燃焼室１の上部開口である点検用開口１０から燃焼室１内部に挿入され、エア排出による吸引力を用いて燃焼室１の底部に堆積した異物ｂｂを吸引し燃焼室外に排出する際に用いられる吸引管３を有する燃焼室清掃装置であって、吸引管３は、鉛直に延びる吸引用筒部３０と、吸引用筒部３０に連通し且つ側方に延びる排出用筒部３１と、排出用筒部３１に接続され且つ冷却水を排出用筒部３１内に供給するための冷却水供給管３２とを有し、冷却水供給管３２から供給された冷却水と異物ｂｂとが排出用筒部３１から一緒に排出可能に構成されている。
【００３４】
また、本実施形態のコークス炉の燃焼室清掃方法は、鉛直に延びる吸引用筒部３０を有する吸引管３をコークス炉の燃焼室１の上部開口である点検用開口１０から燃焼室１内部に挿入する工程と、吸引用筒部３０に連通し且つ側方に延びる排出用筒部３１を介して吸引管３内のエアを排出し、エア排出による吸引力を用いて燃焼室１の底部に堆積した異物ｂｂを吸引する工程と、排出用筒部３１に接続される冷却水供給管３２を介して冷却水を排出用筒部３１内に供給する工程と、冷却水供給管３２から供給された冷却水と異物ｂｂとを排出用筒部３１から一緒に排出する工程とを含む。
【００３５】
上記装置及び方法によれば、冷却水と異物ｂｂとが排出用筒部３１から一緒に排出されるので、冷却水によって異物が冷却され、高温の異物により排出先の機具が焼損することを防止することが可能となる。さらに、排出先の機具に対して高温の異物に対応した耐熱性を持たせる必要がないので、汎用品を用いてコストを抑制することが可能となる。
【００３６】
特に、本実施形態では、吸引管３内部の異物流路Ｌｉは、排出用筒部３１と冷却水供給管３２との接続部位Ｐ１よりも上流側に、当該接続部位Ｐ１よりも上方に湾曲する管路３３を有する。この構成によれば、冷却水が排出用筒部３１から吸引用筒部３０に至るためには、重力に逆らって管路３３を越えなければならないので、冷却水の燃焼室内への逆流を抑制又は防止することが可能となる。
【００３７】
さらに、本実施形態では、吸引用筒部３０と排出用筒部３１の接続部位には、管内の圧力が所定圧力以上になるときに圧力を抜くための圧抜き管３４が設けられているので、万一、燃焼室で熱せられた吸引用筒部３０内に冷却水が逆流し、蒸気となって吸引管３内の圧力が異常に高くなっても、圧抜き管３４を通して蒸気が大気中に逃げるので、すぐに冷却水が燃焼室側に逆流していることが視認でき、冷却水を止めて冷却水が燃焼室に進入するのを未然に防ぐことが可能となる。
【００３８】
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものでない。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明だけではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００３９】
例えば、異物ｂｂが吸引管３の内径よりも大きい場合には、吸引管３により吸引できないので、必要に応じて下記の粉砕工程又は掘削工程の少なくともいずれかを予め実施するのが好ましい。
【００４０】
粉砕工程では、図５（ａ）に示すように、管内部に冷媒が循環する水冷ランス７ａと水冷ランス７ａの先端に取り付けられた叩き部７ｂ（ＳＵＳ３１０製）とを有する粉砕具７を用いて、上記吸引管３で吸引可能な大きさになるように、燃焼室内の異物を粉砕する工程である。粉砕具７の上端部には、粉砕力を増大させるために所定の重り７ｃを設けてもよい。
【００４１】
掘削工程では、図５（ｂ）に示すように、管内部に冷媒が循環する水冷ランス８ａと水冷ランス８ａの先端に取り付けられた動力で回転する削り部８ｂとを有する掘削具８を用いて、上記吸引管３で吸引可能な大きさになるように、燃焼室内の異物を削る工程である。
【００４２】
好ましくは、まず、粉砕工程を行い、その後、掘削工程を行い、その後に吸引管３による異物吸引を行うのがよい。また、図示しない棒などの治具を用いて燃焼室１内部の異物ｂｂを移動させる工程を適宜実施してもよい。
【００４３】
また、本実施形態では、圧抜き管３４に手動開閉バルブを設け、使用時に手動開閉バルブを微開にしているが、これに限定されない。例えば、吸引管３内の圧力が所定圧力以下の場合には閉状態を維持する一方で、吸引管３内の圧力が所定圧力を超えた場合に開状態になる自動開閉弁を圧抜き管３４に取り付けてもよい。これによれば、手動開閉バルブを微開で作業するのと比べて、吸引用筒部３０の先端にある吸引口３０ａからの吸引力を向上させることが可能となる。
【００４４】
上記の各実施形態で採用している構造を他の任意の実施形態に採用することは可能である。各部の具体的な構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【符号の説明】
【００４５】
１…燃焼室
１０…上部開口（点検用開口）
３…吸引管
３０…吸引用筒部
３１…排出用筒部
３２…冷却水供給管
３３…管路
３４…圧抜き管
７…粉砕具
８…掘削具
ｂｂ…異物
Ｌｉ…異物流路
【図１】
2014055228.tif 000003
【図２】
2014055228.tif 000004
【図３】
2014055228.tif 000005
【図４】
2014055228.tif 000006
【図５】
2014055228.tif 000007