(57)【要約】【課題】ポリ乳酸樹脂とアクリル系樹脂を含んだ樹脂組成物において、十分な透明性、耐熱性を有しながら、柔軟性と落球衝撃や落錘衝撃に対する十分な耐衝撃性とを有する樹脂組成物を提供する。【解決手段】ポリ乳酸樹脂（Ａ）と、ポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ）と、メタクリル酸メチル・アクリル酸ｎ−ブチル共重合体（Ｃ）とを含有し、（Ａ）と（Ｂ）との質量比（（Ａ）／（Ｂ））が２８／７２〜３５／６５であり、（Ａ）と（Ｂ）との合計１００質量部に対して、（Ｃ）の含有量が９〜１４質量部であり、（Ｂ）の１．８ＭＰａでの荷重たわみ温度が９５℃以上であり、（Ｃ）中のアクリル酸ｎ−ブチルの含有量が７５質量％以上であることを特徴とする樹脂組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリ乳酸樹脂（Ａ）と、ポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ）と、メタクリル酸メチル・アクリル酸ｎ−ブチル共重合体（Ｃ）とを含有し、
ポリ乳酸樹脂（Ａ）とポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ）との質量比（（Ａ）／（Ｂ））が２８／７２〜３５／６５であり、
ポリ乳酸樹脂（Ａ）とポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ）との合計１００質量部に対して、メタクリル酸メチル・アクリル酸ｎ−ブチル共重合体（Ｃ）の含有量が９〜１４質量部であり、
ポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ）の１．８ＭＰａでの荷重たわみ温度が９５℃以上であり、
メタクリル酸メチル・アクリル酸ｎ−ブチル共重合体（Ｃ）中のアクリル酸ｎ−ブチルの含有量が７５質量％以上であることを特徴とする樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリ乳酸樹脂と、ポリメタクリル酸メチル系樹脂と、メタクリル酸メチル・アクリル酸ｎ−ブチル共重合体とを含んだ樹脂組成物であって、地球環境への負荷が低く、かつ、透明性、柔軟性、耐衝撃性、耐熱性に優れた樹脂組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、成形用の原料としては、ポリプロピレン（ＰＰ）、ＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂）、ポリアミド（ＰＡ６、ＰＡ６６）、ポリエステル（ＰＥＴ、ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）等の樹脂が使用されている。しかしながら、このような樹脂から製造された成形体は、成形性、機械的強度に優れているが、廃棄する際、ゴミの量を増すうえに、自然環境下でほとんど分解されないために、埋設処理しても半永久的に地中に残留する。
【０００３】
一方、近年、環境保全の見地から、生分解性ポリエステル樹脂が注目されている。生分解性ポリエステル樹脂の中でも、ポリ乳酸、ポリエチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネートなどの樹脂は、大量生産可能なためコストも安く、有用性が高い。そのうち、ポリ乳酸樹脂は、既にトウモロコシやサツマイモ等の植物を原料として製造可能となっており、使用後に焼却されても、これらの植物の生育時に吸収した二酸化炭素を考慮すると、炭素の収支として中立であることから、特に、地球環境への負荷の低い樹脂とされている。
【０００４】
しかしながら、ポリ乳酸樹脂は、成形性や物性性能の点で、従来使用されている各種成形用樹脂に比べて劣っている。そこで、ポリ乳酸樹脂に、種々の添加剤を添加したり、あるいは、従来使用されている各種樹脂を混合（アロイ化）することにより、ポリ乳酸樹脂が有する低環境負荷性を活かしながら、成形性、物性性能を向上することが行われている。
【０００５】
従来使用されている各種樹脂のうち、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）系樹脂をはじめとするアクリル系樹脂は、その透明性の点から各種用途で広範囲に用いられている。アクリル系樹脂は、ポリ乳酸樹脂との相溶性が極めて良好であり、ポリ乳酸樹脂とのアロイ化後も、その透明性を維持するという点で、大きな利点がある。また、アクリル系樹脂の特徴である硬さ感などの質感が維持できるという点でも、用途面での価値が大きい。
【０００６】
しかしながら、ポリ乳酸樹脂とアクリル系樹脂は、両者とも、堅く脆い（高弾性率・低耐衝撃性）性質があるため、これらをアロイ化（混合）したものもこの性質を有する。したがって、柔軟性や耐衝撃性の求められる用途に、ポリ乳酸樹脂とアクリル系樹脂をアロイ化（混合）したものをそのまま適用することは難しい。
【０００７】
そこで、ポリ乳酸樹脂とアクリル系樹脂とに、さらに柔軟性や耐衝撃性を付与する材料を添加することが考えられるが、当然ながら、これらの材料の添加による透明性への悪影響は避けられないものであった。
【０００８】
一方、特許文献１には、ポリ乳酸樹脂とアクリル系樹脂がアロイ化（混合）された基質（マトリックス）と同等の屈折率を有するコアシェル型耐衝撃剤を配合することにより、透明性の低下を出来るだけ抑えたまま耐衝撃性を付与することが提案されている。しかしながら、基質同等の屈折率を有するコアシェル型耐衝撃剤を入手することは容易ではないという問題点があり、さらには、シャルピーやアイゾットなどの耐衝撃性は向上しているが、成形体の通常の使用の中で懸念される落球衝撃や落錘衝撃などに対しては、十分な耐衝撃性を有していなかった。
【０００９】
また、特許文献２には、ポリ乳酸とメタクリル酸メチル・アクリル酸ｎ−ブチル共重合体等のアクリル系エラストマーを溶融混合することによって、柔軟性に優れた樹脂組成物を得ることが記載されている。この樹脂組成物によると、ある程度の柔軟性を付与することは可能であるが、成形体の通常の使用の中で懸念される落球衝撃や落錘衝撃などに対しては、十分な耐衝撃性を有していなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】国際公開第２００５／０８５３５２号
【特許文献２】特開２０１１−８４６５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の課題は、前記の問題点を解決し、ポリ乳酸樹脂とアクリル系樹脂を含んだ樹脂組成物において、十分な透明性、耐熱性を有しながら、柔軟性と落球衝撃や落錘衝撃に対する十分な耐衝撃性とを有する樹脂組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者は、前記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、アクリル系樹脂として、特定のポリメタクリル酸メチル系樹脂と、特定のメタクリル酸メチル・アクリル酸ｎ−ブチル共重合体とを併用することによって前記課題が解決されることを見出し、本発明に到達した。
すなわち本発明の要旨は、下記の通りである。
ポリ乳酸樹脂（Ａ）と、ポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ）と、メタクリル酸メチル・アクリル酸ｎ−ブチル共重合体（Ｃ）とを含有し、ポリ乳酸樹脂（Ａ）とポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ）との質量比（（Ａ）／（Ｂ））が２８／７２〜３５／６５であり、ポリ乳酸樹脂（Ａ）とポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ）との合計１００質量部に対して、メタクリル酸メチル・アクリル酸ｎ−ブチル共重合体（Ｃ）の含有量が９〜１４質量部であり、ポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ）の１．８ＭＰａでの荷重たわみ温度が９５℃以上であり、メタクリル酸メチル・アクリル酸ｎ−ブチル共重合体（Ｃ）中のアクリル酸ｎ−ブチルの含有量が７５質量％以上であることを特徴とする樹脂組成物。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の樹脂組成物は、ポリ乳酸樹脂とアクリル系樹脂とを含有するものであるが、アクリル系樹脂として、特定のポリメタクリル酸メチル系樹脂と、特定のメタクリル酸メチル・アクリル酸ｎ−ブチル共重合体とを併用することによって、透明性と耐熱性を維持しながら、柔軟性と落球衝撃や落錘衝撃に対する十分な耐衝撃性とを有している。このため、この樹脂組成物を各種用途に用いることで、低環境負荷材料であるポリ乳酸樹脂の使用範囲を大きく広げることができ、産業上の利用価値はきわめて高い。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の樹脂組成物は、ポリ乳酸樹脂（Ａ）と、ポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ）と、メタクリル酸メチル・アクリル酸ｎ−ブチル共重合体（Ｃ）とを含有するものである。
【００１５】
ポリ乳酸樹脂（Ａ）としては、耐熱性、成形性の面からポリ（Ｌ−乳酸）、ポリ（Ｄ−乳酸）、およびこれらの混合物または共重合体を用いることができるが、生分解性、および、成形加工性の観点からは、ポリ（Ｌ−乳酸）を主体とすることが好ましい。
【００１６】
また、ポリ（Ｌ−乳酸）を主体とするポリ乳酸樹脂の融点は、光学純度によってその融点が異なるが、本発明においては、成形体の機械的特性や耐熱性、成形性を考慮すると、融点を１６０℃以上とすることが好ましい。ポリ（Ｌ−乳酸）を主体とするポリ乳酸樹脂において、融点を１６０℃以上とするためには、Ｄ−乳酸成分の割合（Ｄ体含有量）を約３モル％未満とすればよい。中でもポリ乳酸樹脂（Ａ）の結晶性能を向上させることによって、耐熱性、成形性を向上させるには、Ｄ体含有量が２モル％未満のもの、さらには１．８〜０．１モル％のものを用いることが好ましい。
【００１７】
本発明においては、各種ポリ乳酸樹脂を用いることができるが、加工性や性能の点から、２１０℃、２．１６ｋｇにおけるメルトフローレートが１〜１５０ｇ／１０分の範囲のものを用いることが好ましい。
メルトフローレートが１ｇ／１０分未満の場合は、加工時の負荷が著しく大きくなるなど、操業性の点で好ましくない場合がある。また、メルトフローレートが１５０ｇ／１０分を超える場合、成形体が脆弱になるなど機械的特性の点で好ましくない場合がある。
【００１８】
ポリ乳酸樹脂（Ａ）は公知の溶融重合法で、あるいは、さらに固相重合法を併用して製造することができる。また、ポリ乳酸樹脂（Ａ）のメルトフローレートを所定の範囲に調節する方法として、メルトフローレートが大きすぎる場合は、少量の鎖長延長剤、例えば、ジイソシアネート化合物、ビスオキサゾリン化合物、エポキシ化合物、酸無水物等を用いて樹脂の分子量を増大させる方法が挙げられる。逆に、メルトフローレートが小さすぎる場合はメルトフローレートの大きなポリエステル樹脂や低分子量化合物と混合する方法が挙げられる。
【００１９】
本発明の樹脂組成物において、ポリ乳酸樹脂（Ａ）とポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ）の質量比（（Ａ）／（Ｂ））は、２８／７２〜３５／６５であることが必要である。ポリ乳酸樹脂（Ａ）の含有量がこの範囲を下回る場合は環境への貢献が小さく、ポリ乳酸樹脂（Ａ）の含有量がこの範囲を上回る場合は、透明性や耐熱性などが低下することがある。
【００２０】
本発明において、ポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ）としては、１．８ＭＰａでの荷重たわみ温度が９５℃以上であるのものを用いることが必要である。荷重たわみ温度が９５℃未満のものを用いた場合、得られる樹脂組成物は耐熱性に劣るものとなる。
【００２１】
上記のような荷重たわみ温度を有するポリメタクリル酸メチル（Ｂ）とするには、ポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ）中のメタクリル酸メチルの含有量が９０質量％以上であることが好ましく、中でも９５質量％以上であることが好ましい。すなわち、単量体成分としてのメタクリル酸メチルを、ポリマー中に９０質量％以上含むものであることが好ましい。このようなポリメタクリル酸メチル系樹脂は、通常、ＰＭＭＡ（系）樹脂、あるいはメタクリル（系）樹脂、場合によってはアクリル（系）樹脂と称されている。ポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ）中のメタクリル酸メチルの含有量が９０質量％未満であるものを用いた場合、耐熱性に乏しいものとなりやすい。
【００２２】
また、ポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ）の耐熱性を考慮すると、２３０℃、３．８ｋｇにおけるメルトフローレートが、０．１〜５０ｇ／１０分であることが好ましく、０．５〜５０ｇ／１０分であることがさらに好ましく、０．５〜１０ｇ／１０分であることが特に好ましい。メルトフローレートが０．１ｇ／１０分未満の場合は、流動性が低いことにより加工が著しく困難になり、５０ｇ／１０分を超える場合は、十分な耐熱性が得られない場合がある。
【００２３】
本発明に用いるポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ）としては、例えば、三菱レイヨン社製『アクリペットＶＨ』（荷重たわみ温度（１．８ＭＰａ）１００℃）、住友化学社製『スミペックスＭＨＦ』（荷重たわみ温度（１．８ＭＰａ）１０２℃）、アルケマ社製『Ｖ８２５』（荷重たわみ温度（１．８ＭＰａ）１０２℃）などが挙げられる。
【００２４】
本発明の樹脂組成物において、ポリ乳酸樹脂（Ａ）とポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ）の質量比（（Ａ）／（Ｂ））は、上記のように、２８／７２〜３５／６５であることが必要である。ポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ）の含有量がこの範囲を下回る場合は、透明性や耐熱性など、ポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ）が本来持つ性能を十分に発揮できず、ポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ）の含有量がこの範囲を上回る場合は、ポリ乳酸樹脂（Ａ）を含有することによる本発明の樹脂組成物の低環境負荷性が小さくなり、環境への貢献度合いが小さくなる。
【００２５】
そして、本発明の樹脂組成物においては、特定のメタクリル酸メチル・アクリル酸ｎ−ブチル共重合体（Ｃ）を特定量含有することによって、樹脂組成物に柔軟性と落球衝撃や落錘衝撃に対する十分な耐衝撃性を付与することができるものである。メタクリル酸メチル・アクリル酸ｎ−ブチル共重合体（Ｃ）中のアクリル酸ｎ−ブチルの含有量は７５質量％以上であることが必要である。すなわち、単量体成分としてのアクリル酸ｎ−ブチルを、ポリマー中に７５質量％以上含むものであることが必要である。メタクリル酸メチル・アクリル酸ｎ−ブチル共重合体（Ｃ）中のアクリル酸ｎ−ブチルの含有量が７５質量％未満であるものを用いた場合、上記のような柔軟性や耐衝撃性が得られない。
メタクリル酸メチル・アクリル酸ｎ−ブチル共重合体（Ｃ）としては、中でも、メタクリル酸メチル単位からなる硬質ブロックの１〜５個と、アクリル酸ｎ−ブチル単位からなる軟質ブロックの１〜５個とによって分子鎖が構成されるブロック共重合体が好ましい。
【００２６】
メタクリル酸メチル・アクリル酸ｎ−ブチル共重合体（Ｃ）の分子鎖中のメタクリル酸メチル部分（硬質ブロック）は、ポリ乳酸樹脂（Ａ）やポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ）と良相溶性を有しており、またメタクリル酸メチル・アクリル酸ｎ−ブチル共重合体（Ｃ）の分子鎖中のアクリル酸ｎ−ブチル部分（軟質ブロック）は、柔軟性付与効果や耐衝撃性付与効果を有している。本発明においては、メタクリル酸メチル・アクリル酸ｎ−ブチル共重合体（Ｃ）が有するこれらの性質や効果の微妙なバランスによって、樹脂組成物の透明性、耐熱性を維持しながら、柔軟性や耐衝撃性を付与することができる。
【００２７】
本発明の樹脂組成物におけるメタクリル酸メチル・アクリル酸ｎ−ブチル共重合体（Ｃ）の含有量は、ポリ乳酸樹脂（Ａ）とポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ）の合計１００質量部に対して、９〜１４質量部であることが必要であり、１０〜１３質量部であることが好ましい。含有量が９質量部未満であると、上記したような柔軟性、耐衝撃性を十分に付与することができず、一方、１４質量部を超えると、透明性や耐熱性に劣ることとなる。
【００２８】
また、本発明の樹脂組成物は、ステアリン酸マグネシウム（Ｄ）を含有してもよい。ステアリン酸マグネシウム（Ｄ）を含有することによって、樹脂組成物は、成形時のペレットのスクリュー食い込み性が向上し、作業性が良化するとともに、透明性を維持したまま、耐熱性を向上させることができる。
ステアリン酸マグネシウム（Ｄ）としては、市販のものを用いることができる。
ステアリン酸マグネシウム（Ｄ）の含有量は、ポリ乳酸樹脂（Ａ）とポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ）の合計１００質量部に対して、０．０２質量部以下であることが好ましい。ステアリン酸マグネシウム（Ｄ）の含有量が０．０２質量部を超えると、透明性が損なわれることがある。
【００２９】
さらに、本発明の樹脂組成物は、モノカルボジイミド化合物（Ｅ）を含有してもよい。モノカルボジイミド化合物（Ｅ）を含有することによって、樹脂組成物は、透明性を維持したまま、樹脂組成物の耐久性（耐湿熱性）を向上させ、その性能を長期間、安定的に維持することができる。
モノカルボジイミド化合物（Ｅ）としては、種々のものを用いることができ、例えば、脂肪族（脂環族）モノカルボジイミド、芳香族モノカルボジイミドなどが挙げられ、分子内に各種複素環、あるいは、各種官能基を持つものでもよい。
モノカルボジイミド化合物（Ｅ）を製造する方法としては、特に限定されず、イソシアネート化合物を原料に製造する方法など、多くの方法が挙げられる。
モノカルボジイミド化合物（Ｅ）の具体例としては、Ｎ，Ｎ′−ジフェニルカルボジイミド、Ｎ，Ｎ′−ビス（２，６−ジイソプロピルフェニル）カルボジイミドなどが挙げられる。
モノカルボジイミド化合物（Ｅ）の含有量は、ポリ乳酸樹脂（Ａ）とポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ）の合計１００質量部に対して、２．５質量部以下であることが好ましい。モノカルボジイミド化合物（Ｅ）の含有量が２．５質量部を超えると、透明性が損なわれることがある。
【００３０】
本発明の樹脂組成物は、上記成分を含有するものであるが、透明性維持の点から、上記成分以外の成分、すなわち、ポリ乳酸樹脂（Ａ）、ポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ）、メタクリル酸メチル・アクリル酸ｎ−ブチル共重合体（Ｃ）、ステアリン酸マグネシウム（Ｄ）、モノカルボジイミド化合物（Ｅ）以外の成分を含有しないことが好ましい。
【００３１】
本発明の樹脂組成物は、上記ポリ乳酸樹脂（Ａ）と、ポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ）と、メタクリル酸メチル・アクリル酸ｎ−ブチル共重合体（Ｃ）とを含有するものであり、例えばこれらを混合することによって、製造することができる。
混合する方法は、特に限定されないが、一軸あるいは二軸の押出機を用いて溶融混練する方法を挙げることができる。混練状態をよくする意味で二軸の押出機を使用することが好ましい。混練温度は、（ポリ乳酸樹脂（Ａ）の融点＋５℃）〜（ポリ乳酸樹脂（Ａ）の融点＋１００℃）の範囲が、また、混練時間は２０秒〜３０分の範囲が好ましい。この範囲より低温や短時間であると、混練や反応が不十分となる場合があり、逆に、高温や長時間であると樹脂の分解や着色が起きる場合がある。
【００３２】
樹脂組成物にステアリン酸マグネシウム（Ｄ）を含有させる場合は、ペレットのスクリューへの食い込み性への効果の点から、溶融混練によって作製されたペレットの表面上に付着させることが好ましい。これはいわゆる外添と称される配合方法である。
【００３３】
本発明の樹脂組成物は、射出成形、ブロー成形、押出成形、インフレーション成形、および、シート加工後の真空成形、圧空成形、真空圧空成形等の成形方法により、各種成形体とすることができる。とりわけ、射出成形法を採ることが好ましく、一般的な射出成形法のほか、ガス射出成形、射出プレス成形等も採用できる。
本発明の樹脂組成物に適した射出成形条件の一例を挙げれば、シリンダ温度を樹脂組成物の融点または流動開始温度以上、好ましくは１９０〜２７０℃とし、また、金型温度は樹脂組成物の（融点−２０℃）以下とするのが適当である。成形温度が低すぎると成形体にショートが発生するなど操業性が不安定になったり、過負荷に陥りやすく、逆に、成形温度が高すぎると樹脂組成物が分解し、得られる成形体の強度が低下したり、着色する等の問題が発生しやすく、ともに好ましくない場合がある。
【００３４】
本発明の樹脂組成物を用いた成形体の具体例としては、各種の透明成形体が挙げられ、日用品、各種雑貨、電子機器の周辺機器、自動車の内外装部品など、多くのものが挙げられる。中でも十分な柔軟性、耐衝撃性、耐熱性と透明性の両立が求められる部品や用途において、本発明の樹脂組成物は有用である。
【実施例】
【００３５】
以下、本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。実施例および比較例の樹脂組成物の評価に用いた測定法は次のとおりである。
【００３６】
（１）透明性（ヘイズ）
２ｍｍ厚のプレートを用い、ＪＩＳ  Ｋ−７１０５に従ってヘイズを測定して透明性を評価した。ヘイズは、６．０以下であることが好ましく、５．８以下であることがより好ましい。
【００３７】
（２）柔軟性（曲げ弾性率）
一般物性測定用試験片（ＩＳＯ型）を用い、ＩＳＯ１７８に従って曲げ弾性率を測定し、柔軟性を評価した。曲げ弾性率は、２．８ＧＰａ以下であることが好ましく、２．６ＧＰａ以下であることがより好ましい。
【００３８】
（３）耐衝撃性（耐おもり落下性）
２ｍｍ厚のプレートを用い、ＪＩＳ  Ｋ５６００−５−３の「６．デュポン式」に従って耐衝撃性（耐おもり落下性）を測定した。測定によって得られた５０％破壊エネルギーの値で耐衝撃性を評価した。破壊エネルギーは、０．５５Ｊ以上であることが好ましく、０．５８Ｊ以上であることがより好ましい。
【００３９】
（４）耐熱性
一般物性測定用試験片（ＩＳＯ型）を用い、ＩＳＯ７５に従って、荷重０．４５ＭＰａで、荷重たわみ温度を測定して耐熱性を評価した。荷重０．４５ＭＰａでの荷重たわみ温度は、６７℃以上であることが好ましく、６９℃以上であることがより好ましい。
【００４０】
（５）耐湿熱性
一般物性測定用試験片（ＩＳＯ型）を用い、６０℃、９５％ＲＨの高温高湿環境下に５００ｈ曝して湿熱処理を施した。この湿熱処理を施した試験片と、湿熱処理を施していない試験片とを、ＩＳＯ１７８に従って、それぞれの曲げ強度を測定した。湿熱処理を施した試験片の曲げ強度を、湿熱処理を施していない試験片の曲げ強度で除して、曲げ強度保持率（％）を算出し、耐湿熱性を評価した。曲げ強度保持率は６０％以上であることが好ましく、９０％以上であることが特に好ましい。
【００４１】
また、実施例、比較例に用いた各種原料は次の通りである。なお文中、ＭＦＲはメルトフローレートであり、ポリ乳酸樹脂（Ａ）では、２１０℃、２．１６ｋｇにて、またポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ）では、２３０℃、３．８ｋｇにて測定した。
（１）ポリ乳酸樹脂（Ａ）
・Ａ−１：ＮａｔｕｒｅＷｏｒｋｓ社製『ＰＬＡ−３００１Ｄ』（Ｄ体含有量＝１．４モル％、ＭＦＲ＝２３ｇ／１０分）
・Ａ−２：同社製『ＰＬＡ−４０３２Ｄ』（Ｄ体含有量＝１．４モル％、ＭＦＲ＝８ｇ／１０分）
・Ａ−３：同社製『ＰＬＡ−６２５１Ｄ』（Ｄ体含有量＝１．４モル％、ＭＦＲ＝８０ｇ／１０分）
【００４２】
（２）ポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ）
・Ｂ−１：三菱レイヨン社製『アクリペットＶＨ』（荷重たわみ温度（１．８ＭＰａ）＝１００℃、メタクリル酸メチル含有量＝９５質量％以上、ＭＦＲ＝２ｇ／１０分）
・Ｂ−２：同社製『アクリペットＭＤ』（荷重たわみ温度（１．８ＭＰａ）＝８７℃、メタクリル酸メチル含有量＝９５質量％未満、ＭＦＲ＝６ｇ／１０分）
・Ｂ−３：同社製『アクリペットＭＦ』(荷重たわみ温度(１．８ＭＰａ)＝８４℃、メタクリル酸メチル含有量＝９５質量％未満、ＭＦＲ＝１４ｇ／１０分)
【００４３】
（３）メタクリル酸メチル・アクリル酸ｎ−ブチル共重合体（Ｃ）
・Ｃ−１：クラレ社製『クラリティＬＡ２１４０ｅ』（アクリル酸ｎ−ブチルの含有量＝７７質量％）
・Ｃ−２：同社製『クラリティＬＡ２２５０』（アクリル酸ｎ−ブチルの含有量＝６７質量％）
・Ｃ−３：同社製『クラリティＬＡ４２８５』（アクリル酸ｎ−ブチルの含有量＝５０質量％）
【００４４】
（４）ステアリン酸マグネシウム（Ｄ）
・大日化学社製『ＳＭＯ』
（５）モノカルボジイミド化合物（Ｅ）
・ラインケミー社製Ｎ，Ｎ′−ビス（２，６−ジイソプロピルフェニル）カルボジイミド『スタバクゾールＩ』
【００４５】
（６）ガラス繊維（Ｆ）
・オーウェンスコーニング社製チョップドグラスファイバー『ＦＴ５９２Ｓ』
（７）タルク（Ｇ）
・日本タルク社製『ＭＳ』
（８）コアシェル型耐衝撃剤（Ｈ）
・三菱レイヨン社製ブタジエン・メタクリル酸アルキル・アクリル酸アルキル共重合物『メタブレンＣ９５０』
【００４６】
実施例１
二軸押出機（東芝機械社製ＴＥＭ３７ＢＳ型）を用い、ポリ乳酸樹脂（Ａ−１）３３質量部と、ポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ−１）６７質量部と、メタクリル酸メチル・アクリル酸ｎ−ブチル共重合体（Ｃ−１）１１質量部とをドライブレンドして押出機の根元供給口から供給し、混練温度２３０℃、スクリュー回転数１５０ｒｐｍ、吐出２０ｋｇ／ｈの条件で、ベントを効かせながら押出しを実施した。押出機先端から吐出された樹脂をペレット状にカッティングして樹脂組成物のペレットを得た。
得られた樹脂組成物のペレットにステアリン酸マグネシウム（Ｄ）０．０１０質量部をブレンドした後、８５℃×１０時間熱風乾燥し、東芝機械社製ＩＳ−８０Ｇ型射出成形機を用いて、シリンダ温度２２０℃、金型表面温度４０℃で、一般物性測定用試験片（ＩＳＯ型）および、２ｍｍ厚プレート（長さ９０ｍｍ、幅５０ｍｍ）を作製し、各種測定に供した。
【００４７】
実施例２〜１１、および比較例１〜１４
各成分の含有量、種類を変更した以外は実施例１と同様にして、樹脂組成物のペレットを得た。そして、これを実施例１と同様に射出成形して一般物性測定用試験片（ＩＳＯ型）および、２ｍｍ厚プレート（長さ９０ｍｍ、幅５０ｍｍ）を作製し、各種測定に供した。
【００４８】
実施例１〜１１、比較例１〜１４で得られた樹脂組成物の評価結果を表１に示す。
【表１】
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【００４９】
表１から明らかなように、実施例１〜１１で得られた樹脂組成物は、透明性、耐熱性に優れており、かつ柔軟性と耐衝撃性、ともに優れていた。
中でも実施例１〜７、９〜１１で得られた樹脂組成物においては、ステアリン酸マグネシウム（Ｄ）を含有するため、得られた樹脂組成物のペレットは、成形時のスクリューへの食い込み性が良好であった。
実施例９においては、樹脂組成物にモノカルボジイミド化合物（Ｅ）を加えたため、耐湿熱性が良好であった。
実施例１０〜１１においては、樹脂組成物にガラス繊維（Ｆ）あるいはタルク（Ｇ）を配合したたため、耐熱性向上の効果が認められるものの、透明性、柔軟性がやや低下する傾向があった。
【００５０】
一方、比較例１で得られた樹脂組成物は、ポリ乳酸樹脂（Ａ）の配合量が過大であり、ポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ）の配合量が過小であったため、透明性、耐熱性に劣る結果となった。
比較例２においては、メタクリル酸メチル・アクリル酸ｎ−ブチル共重合体（Ｃ）の含有量が過小であったため、柔軟性、耐衝撃性に劣る結果となった。比較例３においては、メタクリル酸メチル・アクリル酸ｎ−ブチル共重合体（Ｃ）の含有量が過大であったため、透明性、耐熱性に劣る結果となった。
比較例４〜５においては、ポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ）として荷重たわみ温度が低いものを用いたため、耐熱性に劣る結果となった。比較例６〜１０においては、ポリメタクリル酸メチル系樹脂（Ｂ）を配合しなかったため、透明性、耐熱性に劣る結果となった。
比較例１１〜１２においては、メタクリル酸メチル・アクリル酸ｎ−ブチル共重合体（Ｃ）としてアクリル酸ｎ−ブチルの含有量が低いものを用いたため、柔軟性、耐衝撃性に劣る結果となった。比較例１３〜１４においては、メタクリル酸メチル・アクリル酸ｎ−ブチル共重合体（Ｃ）の代わりに、コアシェル型耐衝撃剤（Ｈ）を用いたため、透明性、柔軟性に劣る結果となった。