(57)【要約】【課題】液体に溶解した放射性物質の吸着（液相法）、汚染固形物の直接接触処理による放射性物質の吸着（固相法）、固体と液体の混合したスラリー状汚泥からの放射性物質の吸着（固液混合法）、更に気体中の放射性物質の吸着（気相法）のいずれにも有効で、且つ放射性物質吸着後の分離が可能な経済性の高い放射性物質の吸着材を提供することを目的とする。【解決手段】  砂鉄に代表される無機鉄化合物及び又は鉄繊維に代表される金属鉄を吸着剤、更にはこれらに種々の顔料を担持させた吸着材を用いて液相法、固相法、固液混合法及び気相法により放射線で汚染された液体、固体、固液混合体及び気体の除染及び減容化が可能である。【選択図】図１８
2014186028.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ｄ軌道を有する遷移元素の一つである鉄元素からなる無機鉄化合物及び又は金属鉄による放射性物質の吸着剤。
【請求項２】
無機鉄化合物が酸化鉄であることを特徴とする請求項１記載の吸着剤。
【請求項３】
酸化鉄が砂鉄であることを特徴とする請求項２記載の吸着剤。
【請求項４】
金属鉄が鉄繊維及び又は還元鉄であることを特徴とする請求項１記載の吸着剤。
【請求項５】
顔料を担持した請求項１記載の吸着剤。
【請求項６】
顔料を担持した請求項３記載の吸着剤。
【請求項７】
顔料を担持した請求項４記載の吸着剤。
【請求項８】
顔料がフェロシアン化物、ヘテロポリ酸、結晶質四チタン酸繊維、光触媒及びミヨウバン（明礬）の一つ以上であることを特徴とする請求項５〜請求項７記載の吸着材。
【請求項９】
フェロシアン化物がプルシアンブルーであることを特徴とする請求項８記載の吸着材。
【請求項１０】
光触媒がフタロシアニン系化合物、ビピリジン金属錯体、金属ポルフィリン及びメチレンブルーであることを特徴とする請求項８記載の吸着材。
【請求項１１】
フタロシアニン系化合物が銅フタロシアニン、鉄フタロシアニン、マグネシウムフタロシアニン、アルミニウムフタロシアニン、マンガンフタロシアニン、ニッケルフタロシアニン、コバルトフタロシアニン、ルテニウムフタロシアニン、パラジウムフタロシアニン、白金フタロシアニン、亜鉛フタロシアニン及びチタンフタロシアニンであることを特徴とする請求項１０記載の吸着材。
【請求項１２】
光触媒が二酸化チタン、二酸化ジルコニウム、酸化タンタル、酸化亜鉛、酸化バナジウム及び又は酸化タングステンであることを特徴とする請求項８記載の吸着材。
【請求項１３】
液体中の放射性物質を、請求項１〜請求項１２からなる放射性物質吸着材の一種以上で吸着する方法（液相法）。
【請求項１４】
固体中の放射線物質を、請求項１〜請求項１２からなる放射性物質吸着材の一種以上で吸着する方法（固相法）。
【請求項１５】
固体と液体の混合した固液混合体中の放射性物質を、請求項１〜請求項１２からなる放射性物質吸着材の一種以上で吸着する方法（固液混合法）。
【請求項１６】
気体中の放射線物質を、請求項１〜請求項１２からなる放射性物質吸着材の一種以上で吸着する方法（気相法）。
【請求項１７】
液体が、原子力発電所冷却水・原子力発電所滞留水・原子力発電所地下水・河川水・池水・沼水・湖水・海水・下水道処理場水・雨水・圃場水溜り・地下水・飲料水・プール水・牛乳・血清・体液等の汚染水、固形物（土壌・泥・焼却灰・植物・無機物・ガレキ破砕物・家屋・道路）の放射性物質抽出水（洗浄水）及び汚染有機液体であることを特徴とする請求項１３記載の吸着する方法。
【請求項１８】
吸着材を袋、網、籠、筒及び塔に充填して用いることを特徴とする請求項１〜請求項１２記載の吸着材。
【請求項１９】
吸着材を繊維に混入させて用いることを特徴とする請求項１〜請求項１２記載の吸着材。
【請求項２０】
鉄繊維を、ニードルパンチを用いてシート状マットに成形させることを特徴とする請求項１９記載の吸着剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無機鉄化合物及び又は金属鉄による放射性物質の吸着法に関し、さらに詳述すると、例えば、砂鉄や鉄繊維及び又はそれらに顔料を担持させた吸着材によるセシウム、ストロンチウム、トリチウム等放射性物質の吸着法に関する。
【背景技術】
【０００２】
平成２２年３月１１日発生した岩手県から宮城県・福島県にかけての太平洋沿岸を震源とするマグニチュード９．０の大地震とそれに伴って引き起こされた巨大津波は、死者・行方不明者約２万５０００人と住宅・地場産業・交通網そして豊かな自然等の生活圏の一切を根こそぎ奪う日本史上類をみない大惨事となった。更に、この未曽有の大地震と津波が原因で、東京電力福島第一原子力発電所の放射性物質格納庫建屋内水素爆発が引き起こり、従来考えられなかった東北はもとより関東までの広域にわたる放射性物質の放散が起こってしまった。そしてこの事故により、近代日本の首都圏発展のためにその源である電力供給面で献身的に支えてきた福島県民は、今もなお２７万人もの人々が故郷を離れて全国各地での苦難の避難生活を強いられ続けている。
【０００３】
この様な中で、東日本広域の各県市町村に於いて、放射性物質の除染作業が過去に経験のない深刻な社会問題として取り組まれている。
【０００４】
東京電力福島第一原子力発電所事故により周辺地域に落下した主な放射性核種は、γ線核種「ベリリウム（Be-7 : 半減期53.3日）、テルル（Te-129m : 半減期0.05日）、ヨウ素（I-131 : 半減期8.04日）、ヨウ素（I-132 : 半減期0.1日）、テルル（Te-132 : 半減期3.25日）、セシウム（Cs-134 : 半減期752日）、セシウム（Cs-136 : 半減期13日）、セシウム（Cs-137 : 半減期11023日）、バリウム（Ba-140 : 半減期12.8日）、ランタン（La-140 : 半減期1.68日）」
β線核種「ストロンチウム（Sr-89 : 半減期50.5日）、ストロンチウム（Sr-90 : 半減期10512日）」
α線核種「プルトニウム（Pu-238 : 半減期87.7年）、プルトニウム（Pu-239 : 半減期24100年）、プルトニウム（Pu-240 : 半減期6564年）」
等が多岐にわたって測定された。（
【非特許文献１】）
【０００５】
これらの中で、今後も影響が問題となる核種は、半減期が長いγ線核種のセシウム（Cs-137）とセシウム（Cs-134）であり、β線核種のストロンチウム（Sr-90）である。但し、ストロンチウム（Sr-90）は、文部科学省の測定では、平均的に放射能密度がセシウム（Cs-137）の０．００２６倍程度と報告されている。しかしながらストロンチウム（Sr-90）は海への影響が重大と考えられており、魚介類への影響について監視体制の強化と除染策が必要である。
α線核種のプルトニウムについては、検出限界に近い低い数値が観測された。プルトニウム（Pu-239）は、半減期が長く内部被曝の放射線影響の毒性も大きいことから低濃度でも十分な監視体制と防御策が必要である。α線は低濃度で透過を防止できることから、外部被曝の心配は無いものの、内部被曝の影響は深刻で、海洋への放出量や魚貝類への蓄積量の調査と対応策の早急な実施が求められている。
従って、内陸部での除染すべき核種としては、γ線核種のセシウム（Cs-137）とセシウム（Cs-134）がほとんどを占めることになる。（
【非特許文献２】）
【０００６】
こうした中で、各県市町村に於いて、放射性汚染物質の仮置き場への移動が検討されている。しかしながら、膨大な量の放射性汚染物質仮置き場の設置には、周辺住民の理解・協力が得られ難い現状にある。そこで、放射性物質吸着材を用いて放射性汚染物質の減容化によって大幅に容積を減少させて管理しようとの試みが行われている。
【０００７】
更に、このところは、東京電力福島第一原子力発電所の滞留水中の放射性トリチウムの問題が浮上して来ている。平成２５年４月１６日現在で、この滞留水中に含まれるトリチウムの濃度は１ｘ１０６Ｂｑ／Ｌ〜５ｘ１０６Ｂｑ／Ｌで、総量が２８万ｍ３であるため、
合計放射性物質量は２．８ｘ１０１４〜１．４ｘ１０１５Ｂｑの膨大な量に及んでいる。
（平成２５年４月２６日東京電力株式会社ホームページ）
又、「東京電力は平成２５年９月２日、２０１１年５月から今年７月にかけ、汚染水に含まれて流出した放射性物質のトリチウムの量が２０兆〜４０兆ベクレルに上るとの試算を明らかにした。」原子力規制委員会の汚染水対策を検討する作業部会に報告した。（日本経済新聞９月１５日）
【０００８】
トリチウムは、水素の同位体として多くは水（ＨＴＯ，Ｔ２Ｏ）の形態で存在するため分離が難しい。半減期約１２年で弱いβ線を出して崩壊する核種で、放射線同位体のワーストＮｏ．１のＤＮＡ等を直接被曝する。水や水蒸気の形で人体に入ると９９％が吸収され（皮膚からも吸収）、摂取量の２％はＤＮＡに取り込まれる。有機結合型トリチウム（ＯＢＴ）は、トリチウムと異なる挙動をとり、動物実験では造血組織を中心に障害（白血病等）、癌、異常出産等を発生させることが明らかになっている。
これは、生物の基本構造であるＤＮＡ、ＲＮＡ、蛋白質、酵素を構成する巨大分子は水素結合に依存しており、トリチウムの侵入によってこの結合に異常をきたすためと考えられている。
【０００９】
一方、放射性物質吸着材としては、フェロシアン化物、ヘテロポリ酸、結晶質四チタン酸繊維及びゼオライト等が検討されている。（
【非特許文献３】）これらの中で特に高い吸着能を有するプルシアンブルーは、農地への散布後高濃度の放射性物質吸着体となり極めて危険な物質に変貌する。この微細粒子は乾燥すれば粉塵化し易く、飛散した粉塵を吸引すれば、肺に長くとどまり、深刻な内部被曝を伴う塵肺(肺疾患)をもたらす恐れがある。特に、半減期が３０年のＣｓ１３７のβ線による内部被曝は深刻である。（
【非特許文献３】）
【００１０】
そこで、ゼオライトやシリカ等の多孔性無機担体にフェロシアン化物を担持固定化させた複合体も検討されている。この吸着材は海水等の液相での放射性物質の吸着性能に好結果が得られている。（
【非特許文献４】）しかしながら、担体がゼオライトの場合は、吸着材自身の減容化が困難で保管上の問題が課題となっている。東京電力福島第一原子力発電所では、２０１１年６月以来の放射線物質の除去装置の稼働によりゼオライト吸着塔で使用された吸着済みゼオライトなどを含むドラム約１０００本の破棄物が発生している。（
【非特許文献５】）更に、この担体がゼオライトの場合には、汚染固形物や汚染固形物と汚染液体が混合した汚染泥水の様な場面（固液混合法）では、吸着後の分離が困難であった。
【００１１】
原発事故から間もなく三箇年余り経過した現在、海底、湖沼池底、河川底、水路底、堀底等の固体と液体の混合したスラリー状汚泥（ヘドロ）の放射性物質濃度増大が極めて深刻な問題になっている。広大な周辺陸地（２０００万ｍ３以上の汚染土壌量と言われている）からの風雨等により集積した放射性物質の濃度は想像以上に高いもの（“ホットスポット”）となり、国県市町村での早急な除染対応が重大課題になって来ている。
【００１２】
一方、これまでに集落地の表土除染で各県市町村の仮置き場に保管された汚染土壌は、膨大な量に膨れ上がっている。今後この汚染土壌を水を媒体とした吸着材による減容化が考えられる。
【００１３】
この様な中で、水や油状物等の液体に溶解した放射性物質の吸着（液相法）、汚染固形物(固体)の直接接触処理による放射性物質の吸着（固相法）、海底、湖沼池底、河川底、水路底、堀底等湖沼底土壌の様な固体と液体の混合したスラリー状汚泥（ヘドロ）や汚染土壌を水処理したスラリー状汚染泥水（汚泥）からの放射性物質の吸着（固液混合法）、更に気体中の放射性物質の吸着（気相法）のいずれにも有効で、且つ放射性物質吸着後の検体からの分離が可能な経済性の高い放射性物質の吸着材が望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特願２０１３−２９６６０号公報
【特許文献２】特開２０１２−２３７７３５号公報
【特許文献３】特開２００２−３５６３０１号公報
【特許文献４】特開平１０−１２８０７２号公報
【特許文献５】特開平１０−１２８０７２号公報
【非特許文献】
【００１５】
【非特許文献１】山田國廣著「放射能除染の原理とマニアル」１７頁（２０１２）
【非特許文献２】山田國廣著「放射能除染の原理とマニアル」１９〜２０頁（２０１２）
【非特許文献３】日本イオン交換学会編（日刊工業新聞社）「セシウムをどうする、福島原発事故除染のための基礎知識」４９〜６５、９７〜１０１、１０９〜１１３頁（２０１２）
【非特許文献４】日本イオン交換学会編（日刊工業新聞社）「セシウムをどうする、福島原発事故除染のための基礎知識」１１７〜１１９頁（２０１２）
【非特許文献５】日本イオン交換学会編（日刊工業新聞社）「セシウムをどうする、福島原発事故除染のための基礎知識」６３頁（２０１２）
【非特許文献６】新日本製鉄株式会社編著「カラー図解鉄の未来が見える本」４０〜４１頁（２００７）
【非特許文献７】サイエンスシアター原子・分子編４「固体＝結晶の世界」ミヨウバンからゼオライトまで：７４〜７５頁（２００２年）（仮説社）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり水や油状物等の液体に溶解した放射性物質の吸着（液相法）、汚染固形物（固体）の直接接触処理による放射性物質の吸着（固相法）、湖沼底土壌の様な固体と液体の混合したスラリー状汚泥や汚染土壌を水処理したスラリー状汚染泥水（汚泥）からの放射性物質の吸着（固液混合法）、更に気体中の放射性物質の吸着（気相法）のいずれにも有効で、且つ放射性物質吸着後の分離が可能な経済性の高い放射性物質の吸着材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明者らは、上記目的を達成するために鋭意検討を重ねた結果、砂鉄に代表される無機鉄化合物及び又は鉄繊維に代表される金属鉄を吸着剤（
【特許文献１】）、更にはこれらに種々の顔料を担持させた吸着材を用いて液相法、固相法、固液混合法及び気相法により放射線で汚染された液体、固体、固液混合体及び気体の除染及び減容化が可能なことを見出し、本発明を完成させた。
【００１８】
すなわち、本発明は、
１．ｄ軌道を有する遷移元素の一つである鉄元素からなる無機鉄化合物及び又は金属鉄による放射性物質の吸着剤、
２．無機鉄化合物が酸化鉄であることを特徴とする１記載の吸着剤、
３．酸化鉄が砂鉄であることを特徴とする２記載の吸着剤、
４．金属鉄が鉄繊維及び又は還元鉄であることを特徴とする１記載の吸着剤、
５. 顔料を担持した１記載の吸着剤、
６．顔料を担持した３記載の吸着剤、
７．顔料を担持した４記載の吸着剤、
８．顔料がフェロシアン化物、ヘテロポリ酸、結晶質四チタン酸繊維、光触媒及びミヨウバン（明礬）の一つ以上であることを特徴とする５〜７記載の吸着材、
９．フェロシアン化物がプルシアンブルーであることを特徴とする８記載の吸着材、
１０．光触媒がフタロシアニン系化合物、ビピリジン金属錯体、金属ポルフィリン及びメチレンブルーであることを特徴とする８記載の吸着材、
１１．フタロシアニン系化合物が銅フタロシアニン、鉄フタロシアニン、マグネシウムフタロシアニン、アルミニウムフタロシアニン、マンガンフタロシアニン、ニッケルフタロシアニン、コバルトフタロシアニン、ルテニウムフタロシアニン、パラジウムフタロシアニン、白金フタロシアニン、亜鉛フタロシアニン及びチタンフタロシアニンであることを特徴とする１０記載の吸着材、
１２．光触媒が二酸化チタン、二酸化ジルコニウム、酸化タンタル、酸化亜鉛、酸化バナジウム及び又は酸化タングステンであることを特徴とする８記載の吸着材、
１３．液体中の放射性物質を、１〜１２からなる放射性物質吸着材の一種以上で吸着する方法（液相法）、
１４．固体中の放射線物質を、１〜１２からなる放射性物質吸着材の一種以上で吸着する方法（固相法）、
１５．固体と液体の混合した固液混合体中の放射性物質を、１〜１２からなる放射性物質吸着材の一種以上で吸着する方法（固液混合法）、
１６．気体中の放射線物質を、１〜１２からなる放射性物質吸着材の一種以上で吸着する方法（気相法）、
１７．液体が、原子力発電所冷却水・原子力発電所滞留水・原子力発電所地下水・河川水・池水・沼水・湖水・海水・下水道処理場水・雨水・圃場水溜り・地下水・飲料水・プール水・牛乳・血清・体液等の汚染水、固形物（土壌・泥・焼却灰・植物・無機物・ガレキ破砕物・家屋・道路）の放射性物質抽出水（洗浄水）及び汚染有機液体であることを特徴とする１３記載の吸着する方法、
１８．吸着材を袋、網、籠、筒及び塔に充填して用いることを特徴とする１〜１２記載の吸着材、
１９．吸着材を繊維に混入させて用いることを特徴とする１〜１２記載の吸着材、
２０．鉄繊維を、ニードルパンチを用いてシート状マットに成形させることを特徴とする１９記載の吸着剤を提供する。
【００１９】
これまで、無機鉄化合物及び又は金属鉄を他の物質との複合体としてではなく、それぞれ単独で放射性物質吸着剤として用いた報告・記載は、全くなかった。
即ち、従来磁性体は、汚染物質吸着後の汚染検体からの分離回収目的で複合体の一部として用いられて来た（
【特許文献２】）が、本発明者らは、ｄ軌道を有する遷移元素の一つである鉄元素からなる無機鉄化合物及び金属鉄が、それぞれ単独で放射性物質の吸着機能を有することを初めて見出し先願した。（
【特許文献１】）
【００２０】
鉄元素の外殻電子軌道を示す化学式は、「3d64s2」と表され、Ｍ殻のｄ軌道には、６個の
電子が入り、４個の空いた状態で、次のＮ殻のｓ軌道に２個入っている。
この様にｄ軌道に空きがある金属元素では空いた場所に電子を埋めようとしてｄ軌道の性質が現れるため結合力が強く、強度が高い。又他の元素との「親和力」も高いことが知られている。（
【非特許文献６】）この鉄元素の４個の空いた状態が、ゼシウム、ストロンチウム等の大きな元素の吸着に有利な特性要因と推定される。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、放射線で汚染された液体、固体、固液混合体及び気体の除染に有効な吸着剤及びそれらを用いた吸着法を提供することができる。
本発明の砂鉄に代表される無機鉄化合物及び又は鉄繊維に代表される金属鉄、更にはこれらに種々の顔料を担持させた吸着剤により、放射線で汚染された液体、固体、固液混合体及び気体の除染及び減容化に好適に用いることが期待される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明の「放射性物質」とは、放射能を持つ物質の総称で、ウラン、プルトニウム、トリウムのような核燃料物、放射性元素、若しくは放射性同位体、中性子を吸収又は核反応を起こして生成された放射化物質全般を指す。
【００２３】
現在、福島第一原子力発電所内に溜まった膨大な汚染水の除染が行われているが、現行の設備では、トリチウム、コバルト、ルテニウム、アンチモン他の特定の核種の放射性物質が除去できないことが大問題になって来ている。
本発明の放射性物質とは、これらの特定の核種も含めた放射化物質全般を対象としたものである。  
【００２４】
以下、本発明について更に詳しく説明する。
先ず本発明の吸着剤の一つである無機鉄化合物について述べる。
【００２５】
無機鉄化合物としては、酸化物（FeO、Fe2O3、Fe3O4、Fe2O3・H2O）、硫化物（FeS、FeS2、Fe2S3）、弗化物（FeF2、FeF3）、塩化物（FeCl2、FeCl3 、FeCl3・6H2O）、臭化物（FeBr2、FeBr3）、ヨウ化物（FeI2、FeI3）、硝酸塩（Fe(NO3)2、Fe(NO3)3、Fe(NO3)2・9H2O、Fe(NO3)3・6H2O）、硫酸塩（FeSO4、FeSO4・7H2O、Fe2(SO4)3）、炭酸塩（FeCO3）、燐酸塩（FePO4、Fe3(PO4)2）、窒化鉄（Fe2Ｎ、Fe3Ｎ、Fe4Ｎ）及び炭化鉄（Fe2C、Fe3C）等が挙げられる。
【００２６】
これらの中で特に好ましいものは、酸化物であり、酸化第一鉄（FeO）、酸化第二鉄（Fe2O3）及びそれらの混合物（Fe3O4等）を主成分として含有する天然鉄化合物群が挙げられる。
【００２７】
天然に産出する鉱石としては、赤鉄鉱、磁鉄鉱、褐鉄鉱、黄鉄鉱及びリョウ鉄鉱が知られている。これらの中で、主として微粒子状の磁鉄鉱からなる砂鉄が、特に優れた放射性物質吸着剤になることを見出した。
【００２８】
砂鉄の成分は、産地により差はあるものの酸化第一鉄と酸化第二鉄を主成分とし、他ＴｉＯ２、ＳｉＯ２、ＣａＯ及び更に微量Ｐ，Ｓ等の成分からなっている。
その銘柄の一部を挙げると、（％）：
真砂砂鉄（中倉）：FeO (24.72), Fe2O3 (64.45), SiO2 (8.40), CaO (2.24), MgO (1.54), Al2O3 (2.34), TiO2 (1.27), V2O5 (0.258), Cr2O3 (0.089), MnO (0.05),(T・Fe:59.00)
赤目砂鉄（老谷）：FeO (19.55), Fe2O3 (52.71), SiO2 (14.50), CaO (2.68), MgO (0.94), Al2O3 (4.98), TiO2 (5.32), V2O5 (0.369), Cr2O3 (0.100), MnO (0.34),(T・Fe: 52.07)
浜砂鉄（江津）：FeO (24.72), Fe2O3 (56.87), SiO2 (4.90), CaO (2.36), MgO (0.37), Al2O3 (1.79), TiO2 (6.98), V2O5 (0.295), Cr2O3 (0.229), MnO (0.03),(T・Fe:59.00)
川砂鉄（斐伊川）：FeO (22.13), Fe2O3 (64.84), SiO2 (2.24), CaO (0.50), MgO (1.10), Al2O3 (4.51), TiO2 (5.23), V2O5 (-), Cr2O3 (0.110), MnO (なし),(T・Fe:62.55)
第三紀層砂鉄（久村）：FeO (24.64), Fe2O3 (38.28), SiO2 (11.30), CaO (2.30), MgO (1.89), Al2O3 (4.10), TiO2 (8.84), V2O5 (0.480), Cr2O3 (0.131), MnO (0.43),(T・Fe:46.68)等である。
【００２９】
砂鉄は、我が国に２億トン以上の埋蔵量があり古くから高炉銑の原料として利用されてきた。全鉄分として５５〜６０％、銅が痕跡でリンや硫黄も極めて少ないので高級鋼、特殊鋼用として1957年度には、全電気銑鉄生産量315,390トンのうち砂鉄銑が244,029トンを占めている。
この様に極めて大量に低廉で流通している資材であることから、今般の膨大な放射線汚染物質処理の実用場面では、経済的に極めて卓越した有利な吸着剤として期待される。
【００３０】
その粒径は、微細な程より好ましいが、一例として、イ．45μm 又は ロ．45〜100μmの汎用品が好適に用いられる。
【００３１】
また、無機鉄化合物の他の具体例の一つとして弁柄も挙げられる。弁柄は、酸化第二鉄（Fe2O3）が９０％以上が普通であるが、着色力、耐久力、耐薬品性共に優れ、ペイント、ゴム、リノリウム、セメント、絵具などの顔料、窯業用着色剤、ガラス、金属用研磨材、油絵の具用としてはルージュと言われている等多方面の分野で大量に使用され高い経済性のある素材である。
【００３２】
次に、本発明の金属鉄は、原子価数０の金属鉄である。本発明者らは、鉄材料の種類の検討の中で驚くべきことに金属鉄単身でも高い放射性物質の吸着能があることを見出した。
【００３３】
金属鉄には、α（結晶構造：体心立方）、γ（結晶構造：面心立方）及びδ（結晶構造：面心立方）の三種の同素体として知られている。
金属鉄の実用的な形態としては、砂鉄や弁柄等の酸化鉄を還元した還元鉄が挙げられる。
その種類は、結晶体とアモルファス体があり、いずれも同様に使用することができる。また、広く流通している鉄繊維（例：スチールウール）も好適に用いることができる。スチールウールは「ペイントの剥離」「金属の研磨、サビ落し」「家具や木工品の研磨・仕上げ」「石材や床の研磨、掃除」など多岐に渡って幅広く利用されており経済性に富む資材である。
【００３４】
その種類としては、等級：超極荒(♯5：約0.09mm)、極荒(♯4：約0.08mm)、中荒(♯3：約0.07mm)、荒目(♯2：約0.05mm)、細目(♯1：約0.035mm)、細目(♯0：約0.025mm)、中細(♯00：約0.02mm)、極細(♯000：約0.014mm)、極細(♯0000：約0.012mm)(日本スチールウール株式会社カタログより)  等が市販されており、いずれも使用場面に合せて選択採用することができる。
【００３５】
また、スチールウールの形態には、吸着効率を上げるための方策として種々考えられるが、その一つとしては、裁断微細化したチップ状の形態の銘柄(カットウール)の採用もより好ましい。
更に、本発明者らは、このチップ状繊維の加工法を検討する中で、ニードルパンチを用いることにより各種の有機繊維（例えば、ナイロン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリスチレン、ポリエチレングリコール、麻、木綿等）、炭素繊維及び無機繊維等に混入させて所望の形状のシート状マットにも作製できることを見出した。
このマットは、種々の使用場面に好都合な放射性物質のより高性能な吸着が期待される。
【００３６】
更に、近年ステンレス素材の製品も上市されて来た。その材質は、１８−８ステンレス鋼からなりクロム１７〜１９％とニッケル８〜１０％を基本組成として含有する鉄合金である。この様な他の金属との組み合わせから作製された鉄合金類の金属繊維も同様に本発明の放射性物質吸着剤として使用できる。
【００３７】
以上の無機鉄化合物及び金属鉄は、単独でも高い放射線物質吸着能が確認された。
【００３８】
次にこれらを担体として、放射線物質吸着に有効な各種の顔料類を担持させた吸着材が放射線物質除染に相乗的に効果があることを見出し、以下に述べる。
【００３９】
顔料としては、フェロシアン化物、ヘテロポリ酸、結晶質四チタン酸繊維、光触媒及びミヨウバン（明礬）の一つ以上である。
【００４０】
これらの各種の顔料類を担持させた吸着材は、顔料類の分散性が向上し顔料類単独での吸着能の向上が図られる。又顔料と担体の異質の吸着機構を組み合わせることにより、対象となる放射性物質の核種の拡大を図ることが期待される。又、固相法や固液混合法に於いて担体の磁性により放射性物質吸着後の検体からの分離が容易に行うことができ、作業現場での従来の操業性を大幅に改善することができる。
【００４１】
フェロシアン化物は、除染材として単独や複合材として用いられてきたが、前述の様にそれぞれに問題点があり、本発明の無機鉄化合物及び金属鉄に直接担持されて用いられたことはなかった。
【００４２】
また、ヘテロポリ酸及び結晶質四チタン酸繊維も単独での高い除染効果は、認められていたが、本発明の担体である無機鉄化合物及び金属鉄に直接担持されて用いられたことはなかった。
【００４３】
一方、光触媒は、紫外光や可視光存在下で水を水素と酸素に分解する触媒として知られている（
【特許文献３】）が、放射性物質の除染分野での使用記載は、全くなかった。この原理を応用すれば、トリチウム水（ＴＨＯ，ＴＤＯ，Ｔ２Ｏ）（汚染水）を分解して、トリチウムガス（ＴＨ，ＴＤ，Ｔ２）として回収することが期待される。従って、光触媒を本発明の担体である無機鉄化合物及び金属鉄に担持させることにより、トリチウム以外の放射性物質の吸着に相まって、トリチウムの除染をも可能にするものである。
【００４４】
またミヨウバン（明礬）は、井戸水や飲料水が濁って使えない時に、微量の添加により不純物（懸濁物）を底に沈めて、水を透明にする凝集材の性能があることが知られている。（
【非特許文献７】）しかしながら、放射線物質の除染には用いられた記載はなかった。このミヨウバン（明礬）の化学組成に基づく高い金属交換能は、多種類の放射性金属類の捕捉に寄与できるものと期待される。
【００４５】
次に、以上の顔料類を具体的に述べる。
【００４６】
フェロシアン化物としては、FeK[Fe(CN)6] （プルシアンブルー：カリ青）, Fe(NH4)K[Fe(CN)6]（プルシアンブルー:ソーダ青）,
MI4[Fe(CN)6] （Ｍ＝一価金属:一例 Li, Na, K, Cu ）, 
MII2[Fe(CN)6] （Ｍ＝二価金属:一例  Ni, Co, Zn, Be, Mg, Ca）
MIIIH[Fe(CN)6] （Ｍ＝三価金属:一例  B, Al, P, Sb ）
M[Fe(CN)6] （Ｍ＝四価金属:一例  Si, Ti, Ge, Zr, Sn,）
等が一例として挙げられる。これらの中で、プルシアンブルーが吸着性能と入手性の点で優れている。また、ニッケル系フェロシアン化物及びコバルト系フェロシアン化物は、不溶性フェロシアン化物担持複合体を作製する際に好ましい。
フェロシアン化物の担持は、より高いセシウム吸着選択性が期待される。
【００４７】
ヘテロポリ酸としては、Ｈ３ＰＭｏ１２Ｏ４０・３０Ｈ２Ｏ、Ｈ３ＰＭｏ１２Ｏ４０・６Ｈ２Ｏ、Ｎａ３ＰＭｏ１２Ｏ４０・３０Ｈ２Ｏ、Ｈ９ＰＶ６Ｍｏ６Ｏ４０・３０Ｈ２Ｏ、Ｈ３ＰＷ１２Ｏ４０・３０Ｈ２Ｏ、Ｈ４ＳｉＷ１２Ｏ４０・３０Ｈ２Ｏ、Ｈ９ＰＶ６Ｍｏ６Ｏ４０・３０Ｈ２Ｏ等が一例として挙げられる。これらの中で、リンモリブデン酸、リンタングステン酸及びケイタングステン酸等が、高い放射化物質吸着性能を示し好ましい。  
【００４８】
結晶質四チタン酸繊維 は、Ｈ＋型（H２Ti４O９・nH2O）の２個のプロトンが他の陽イオンと交換可能で、一価のアルカリ金属や二価のアルカリ土金属と容易に置換する。中でも原子半径の大きなセシウムイオンは、同属（アルカリ金属）元素内で高選択的に捕獲されることが知られている。又チタン酸カリウムの担持は、ストロンチウムイオン吸着選択性の向上が期待できる。
【００４９】
更に、本発明に用いられる顔料としては、光触媒が特にトリチウム除染用触媒としての機能が期待される。
光触媒の種類としては、不均一系の金属酸化物と硫化物及び均一系の金属錯体や色素がある。これらは、単独で担持する場合と二種以上を組み合わせて担持する場合がある。
【００５０】
金属酸化物としては、ＴｉＯ２（rutile）、ＴｉＯ２(anatase)、ＳｒＴｉＯ３、ＢａＴｉＯ３、ＣａＴｉＯ２、ＦｅＴｉＯ３、Ｆｅ２ＴｉＯ３、ＡｇＬｉ１／３Ｔｉ２／３Ｏ２、ＺｎＯ，ＳｎＯ２、ＺｒＯ２、Ｆｅ２Ｏ３、Ｃｕ２Ｏ、Ｉｎ２Ｏ３、ＷＯ３、ＰｂＯ、ＰｂＭｏＯ４、ＰｂＷＯ４、Ｖ２Ｏ５、Ｂｉ２Ｏ３、ＢｉＶＯ４、Ｂｉ２ＭｏＯ６、Ｎｂ２Ｏ３、Ｎｂ２Ｏ５、ＡｇＮｂＯ３、ＳｎＮｂ２Ｏ６、ＮａＮｂＯ３，Ｋ４Ｎｂ６Ｏ１７、Ａｇ３ＶＯ４、Ｔａ２Ｏ５、ＮａＴａＯ３、ＫＴａＯ３、ＢａＬａ４Ｔｉ４Ｏ１５等が挙げられる。
【００５１】
硫化物としては、ＣｄＳ、ＺｎＳ、ＮａＩｎＳ、ＡｇＩｎＳ２、ＣｕＩｎＳ２、ＡｇＧａＳ、ＣｕＧａＳ２等が挙げられる。
【００５２】
また金属酸化物や硫化物に、金属を付着させた金属担持金属酸化物や金属担持硫化物も好ましい。
具体的には、金属担持金属酸化物としては、Ｐｄ・ＴｉＯ２、Ａｇ・ＴｉＯ２、Ｃｒ・Ｓｂ・ＴｉＯ２、Ｎｉ・Ｎｂ・ＴｉＯ２、Ｒｈ・Ｓｂ・ＴｉＯ２、Ｒｈ・ＳｒＴｉＯ３、Ｐｔ・ＳｒＴｉＯ３、Ｎｉ・ＳｒＴｉＯ３、Ｒｕ・ＳｒＴｉＯ３、Ｉｒ・Ｓｒ・ＮａＮｂＯ３、Ｃｒ・ＰｂＭｏＯ４等が挙げられる。
金属担持硫化物としては、Ｃｕ・ＺｎＳ、Ｎｉ・ＺｎＳ、Ｐｂ・ＺｎＳ等が挙げられる。
【００５３】
金属錯体や色素としては、フタロシアニン系化合物、ビピリジン金属錯体、ブラックダイ、金属ポルフィリン、メロシアニン、スクワリリウム及びメチレンブルーである。
【００５４】
ここで、フタロシアニン系化合物としては、フタロシアニンの他に種々の金属錯体が適用できる。
例えば、銅フタロシアニン、鉄フタロシアニン、マグネシウムフタロシアニン、アルミニウムフタロシアニン、マンガンフタロシアニン、ニッケルフタロシアニン、コバルトフタロシアニン、ルテニウムフタロシアニン、パラジウムフタロシアニン、白金フタロシアニン、亜鉛フタロシアニン及びチタンフタロシアニン等が一例として挙げられる。
【００５５】
ビピリジン金属錯体としては、銅ビピリジン、鉄ビピリジン、マグネシウムビピリジン、アルミニウムビピリジン、マンガンビピリジン、ニッケルビピリジン、コバルトビピリジン、ルテニウムビピリジン、Ｎ７１９、白金ビピリジン及びパラジウムビピリジン等が一例として挙げられる。
【００５６】
金属ポルフィリンとしては、銅ポルフィリン、鉄ポルフィリン、マグネシウムポルフィリン、アルミニウムポルフィリン、マンガンポルフィリン、ニッケルポルフィリン、コバルトポルフィリン、ルテニウムポルフィリン、白金ポルフィリン、パラジウムポルフィリン、亜鉛ポルフィリン及びチタンポルフィリン等が一例として挙げられる。
【００５７】
更に本発明に用いられる顔料としてミヨウバン（明礬）が挙げられる。ミヨウバンは、従来高い凝集能を有しながら放射線物質の除染分野に用いられた記載はなかった。
ミヨウバンは、ＭIII２（ＳＯ４）３−ＭＩ２ＳＯ４・２４Ｈ２Ｏ  の化学式で表される複塩
の総称である。ここで、ＭＩは、Ｎａ，Ｋ，Ｒｂ，Ｃｓ，ＮＨ４，ＴｌIであり、ＭIIIは、Ａｌ，Ｇａ，Ｉｎ，ＴｉIII，ＶIII，ＣｒIII，ＭｎIII，ＦｅIII，ＣｏIII，ＲｈIII，ＩｒIII等が知られている。通常には、カリウムアルミニウムミヨウバン［ＫＡｌ３（ＳＯ４）２（ＯＨ）６］を指す。この様に多種の原子価数一価及び３価の金属群との置換反応が可能である。
よって、この高い金属交換能は、多数の放射性金属類の捕捉にも発揮できるものと期待される。
【００５８】
以上の顔料類は、無機鉄化合物及び金属鉄に直接混入及び付着させて複合体を作製することができる。また場合により、バインダーを用いて付着させて担持させることができる。
【００５９】
ここで、前記のバインダーとしては、吸着機構に負の影響を与えない例えば、脂質、界面活性剤、高分子を挙げることができる。特に高分子としては、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、末端にアルコキシシリル基、クロロシリル基、イソシアナトシリル基、メルカプト基等を有するポリエチレングリコール等が好適に使用できる。
【００６０】
これらの顔料類は、単独で担持される場合と二種類以上を複合させて担持させる場合がある。これらは、除染対象となる放射性物質の種類によって選択することができる。
【００６１】
顔料類の担持量は、担体に対して０．０１〜５０質量％が好ましく。特には、０．１〜２０質量％が機能上好適である。
【００６２】
次に吸着法について述べる。
【００６３】
本発明では、以下の四種の吸着法で放射性汚染物質を除染することができる。
【００６４】
その第一は、液体中の放射性物質を吸着除去する液相法である。
既に水に放射性物質が溶解している原子力発電所冷却水・河川水・池水・沼水・湖水・海水・下水道処理場水・雨水・圃場水溜り・地下水・飲料水・牛乳・血清・体液等々の汚染水や汚染有機液体類に直接本吸着材を投入撹拌して放射性物質を吸着除去することができる。
【００６５】
ここで、有機液体類としては、メタノール・エタノール・ノルマループロプロパノール・イソプロプロパノール等に代表されるアルコール類、ベンゼン・トルエン・キシレン等に代表される芳香族炭化水素類、軽油・ガソリン・灯油・重油等の石油留分、植物油類、動物油類等がその一例として挙げられる。
特には、放射能汚染土壌に栽培された植物類から抽出された植物油の除染等にも適用される。
【００６６】
また、汚染物質が様々な固形物(固体)（土壌・焼却灰・植物・無機物・ガレキ破砕物・家屋・道路等々）の場合は、水で放射性物質を抽出させた後、この汚染水に吸着材を投入撹拌して放射性物質を吸着除去することができる。
【００６７】
第二の方法は、液体を用いないで、直接様々な汚染固形物(固体)（土壌・焼却灰・植物・無機物・ガレキ破砕物・家屋等々）と直接本吸着材を接触させて吸着除去する固相法である。
固相法では、場合によりミキサー（ジェットミキサー等）やミル（ボールミル、チューブミル等）の中で汚染物質と吸着材を機械的に接触させることにより更に効率を上げる観点から好ましい。
【００６８】
第三の方法は、海底、湖沼池底、河川底、水路底、堀底等土壌の様な固体と液体の混合したスラリー状汚泥や汚染土壌を水処理したスラリー状汚染泥水（汚泥）からの放射性物質を吸着させる固液混合法である。中でも海底汚泥の場合には、魚貝類への影響が、湖沼池底汚泥や河川底汚泥の場合は、地下水や水道水への影響がそれぞれ深刻な問題になって来ている。
【００６９】
第四の方法は、気体中の放射性物質の吸着する気相法である。
焼却炉の排ガス中の放射性物質や、原子力発電所内の高放射線濃度大気を除染する方法である。又、ジェットバーナー装置を用いて、燃焼炉に於いて圧縮空気や燃焼ガスの超音速の衝撃波で汚染液体や汚染固体から放射性物質を遊離させ、次に接続された濾過器内に吸着材を充填させて、この放射性物質含有気体と本発明の吸着材を接触させることにより除染することも出来る。
ジェットバーナー装置：燃焼炉内のノズルから圧縮空気や燃焼ガスで超音速の衝撃波を噴出させ、得られた噴流を砕料にあてて、粒子相互間及び粒子と壁間の衝突、摩擦などの作用によって、微粉末化するものである。
【００７０】
また、放射性物質含有液体（水、有機溶媒等）中に不活性ガス（窒素、ヘリウム、アルゴン等）を挿入させて、放射性物質を所定の温度の液体の蒸気圧分の蒸気（気体）と不活性ガスに同伴させて、吸着材に接触させる方法も用いることができる。
【００７１】
次に、本発明の吸着材の使用形態について述べる。
【００７２】
液相法では、タンク（吸着槽）内で吸着させる場合は、本発明の吸着材の粒子や繊維をそのまま汚染液体と混合・撹拌して除染することができる。又、吸着材の粒子や繊維を筒や塔に充填して、汚染液体を通過させて除染することもできる。（流通法）
【００７３】
更に、吸着材の粒子や繊維を放射性物質が通過可能な袋、網及び籠等の容器に充填してタンク（吸着槽）内又は筒及び塔内で吸着させることもできる。（カートリッジ法）
カートリッジ法は、気相法にも好適に用いられる。
袋、網及び籠等の容器の材質は、天然繊維、合成繊維、炭素繊維、金属及び無機材料等の多岐にわたり採用される。筒及び塔の材質も、合成樹脂、金属及び無機材料等の多岐にわたり選択することができる。
放射性物質吸着後の粒子状及び繊維状吸着材は、磁石を用いて吸着材を検体から直接分離することができる。又袋、網及び籠等の容器に充填した場合でも、磁石を用いて吸着材を検体から分離することができる。
【００７４】
又更に、本発明の粒子状及び繊維状吸着材は、各種材質の有機繊維（例えば、ナイロン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリスチレン、ポリウレタン、ポリエチレングリコール、麻、木綿等）、炭素繊維及び無機繊維に混入させてシート状にした「除染マット」に成形して放射性物質と接触吸着させてから、分離する方法も採用することができる。（マット法）
粒子状吸着材の混入法としては、吸着材とバインダーとしてエポキシ樹脂液の他に増粘用シリカパウダーや分散剤等の混合物を上記各種の繊維に塗布・焼成して作製される。
又繊維状吸着材の混入法としては、ニードルパンチを用いることにより均一な厚さで広面積に上記各種の繊維に織り込むこともできる。
【００７５】
カートリッジ法は、主に湿式法に好適に用いられる。
一方、マット法は、「除染マット」を汚染液体（既に水に放射性物質が溶解している原子力発電所冷却水・河川水・池水・沼水・湖水・海水・下水道処理場水・雨水・圃場水溜り・地下水・飲料水・牛乳・血清・体液等々の汚染水や汚染有機液体類）に浮遊させて除染する静置方法と筒に充填して汚染液体を通過させて除染する流通方法が採用でき効率的に除染することができる。
【００７６】
又、家屋、建造物、樹木等に付着した放射性物質の除染に際しては、乾式法を用いて「除染マット」で研磨することにより直接放射性物質を回収することができる。この乾式法では、従来行われている水を用いて洗浄した場合の大量の汚染洗浄水からの放射性物質の回収コストがかかる問題点を解消することができ、経済的に有利な除染法となる。
【実施例】
【００７７】
以下、実施例および比較例を挙げて、本発明をより具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。実施例における放射性汚染検体、吸着剤及び測定装置等は以下のとおりである。
「砂鉄及びスチールウール」での吸着試験
【００７８】
［１］放射性汚染検体
（１）焼却灰：我孫子市手賀沼下水処理場提供
（２）汚染土壌：白井市南山地区採取
【００７９】
［２］吸着剤
（１）砂鉄：試料名（IDN-1）（株式会社正栄商会）
組成：（Fe2O3:51.0%, FeO:28.5%, M-Fe<0.1%, SiO2:1.29%, TiO2:2.89%,             Total-Fe:57.8%）（測定：(株)大同分析リサーチ）
粒度:  イ．45μm、 ロ．45〜100μm  
（２）スチールウール：（日本スチールウール株式会社）
試料名（等級：極細：♯0000）、 繊維中心径：約12μm
（３）カットウール：（日本スチールウール株式会社）
試料名（等級：極細：♯0000）の線材及び条材から製造したウールを細  かく裁断して短繊維に加工した商品。
【００８０】
［３］放射線量の測定
（１）測定計
機種：ＨＯＲＩＢＡ放射線モニタ  ＰＡ−１００  82GKYJ3R
（２）測定法：５分間の最少値と最高値を記録し、その平均値で比較を行った。
【００８１】
［実施例１］＜湿式法＞砂鉄(435g)による放射性物質の吸着試験 
［１］基礎線量の測定
（１）空間線量：0.076 − 0.095 μSv/h(平均:0.0855μSv/h)
（２）放射性検体（焼却灰）１．８Ｌ(１ｋｇ) (A11)を２Ｌプラスチック製広口バットに充填し線量を計測した。0.105 − 0.140 μSv/h (平均:0.122μSv/h) 
（３）井戸水(6 ℃) ２Ｌを２Ｌプラスチック製広口バットに充填し線量を計測した。 
(B11)：0.079 − 0.086 μSv/h (平均:0.0825μSv/h)
(４) 砂鉄(45〜100μm)150mL(435g)(C11) を３００ｍＬプラスチック製広口バットに充填し線量を計測した。：0.083 − 0.092 μSv/h (平均:0.0875μSv/h) 
【００８２】
［２］焼却灰から放射性物質の遊離試験
焼却灰１．８Ｌ(１ｋｇ)と井戸水６．５Ｌを１０Ｌプラスチック製バケツに仕込み、室温(6 ℃)下柄杓で２０分間撹拌した後、５５分間静置した。上澄み液を２Ｌプラスチック製広口バットに２Ｌを充填し線量を計測した。
上澄み液 (B12)：0.088 − 0.101 μSv/h (平均:0.0945μSv/h) 
次に、バケツの残りを更に１０分間撹拌を行った。その後約２０分間静置してから上澄み液をデカンテーションで２Ｌプラスチック広口バットに２Ｌを充填し線量を計測した。
上澄み液 (B13)： 0.089 − 0.104 μSv/h (平均:0.0965μSv/h) 
【００８３】
［３］上澄み液から放射性物質の吸着試験
２Ｌプラスチック製広口バットに上記上澄み液(B13)２Ｌと砂鉄(45〜100μm)１５０ｍＬ(435g)(C11)を入れ、泡立て棒で１０分間撹拌した後、３０分静置してからデカンテーションにより上澄み液を２Ｌプラスチック製広口バットに２Ｌを充填し線量を計測した。残りの砂鉄は、３００ｍＬプラスチック製広口バットに充填し線量を計測した。
水層(B14)：0.077 − 0.092 μSv/h (平均:0.0845μSv/h)  
＊＊(B13)より (平均:0.012μSv/h) 低い値を示した。
回収砂鉄150mL（含水）(C12)：0.088 − 0.099 μSv/h(平均:0.0935μSv/h)  
＊＊(C11)より(平均:0.006μSv/h) 高い値を示した。
これらの結果を図１（１）〜 図１（３）に表す。
以上の結果から、上澄み液中の放射性物質は、砂鉄に吸着されたと判断された。
【００８４】
［実施例２］＜湿式法＞砂鉄(5g)による放射性物質の吸着試験
［１］     基礎線量の測定
（１）空間線量：0.074 − 0.087 μSv/h(平均:0.0805μSv/h)
（２）放射性検体（焼却灰）１．６Ｌ(１ｋｇ)(A21)を２Ｌプラスチック製広口バットに充填し線量を計測した。0.104 − 0.122 μSv/h (平均:0.113μSv/h) 
（３）井戸水(10 ℃) １．５Ｌ(B21)を２Ｌプラスチック製広口バットに充填し線量を計測した。：0.076 − 0.091 μSv/h (平均:0.0835μSv/h)
(４) 砂鉄(45〜100μm)(5g)水洗後(C21)マヨネーズ瓶蓋(内径70mmφx深さ15mm)に乗せて線量を計測した。：0.073 − 0.090 μSv/h  (平均:0.0815μSv/h) 
【００８５】
［２］焼却灰から放射性物質の遊離試験
焼却灰３．２Ｌ(２ｋｇ)と井戸水６Ｌを１０Ｌプラスチック製バケツに仕込み、室温(10 ℃)下柄杓で２０分間撹拌した後、３時間静置した。
上澄み液を２Ｌプラスチック広口バットに１．５Ｌを充填し線量を計測した。
上澄み液 (B22)：0.084 − 0.098 μSv/h (平均:0.091μSv/h) 
【００８６】
［３］上澄み液から放射性物質の吸着試験
２Ｌプラスチック製広口バットに上記上澄み液１．５Ｌ(B22)と砂鉄(45〜100μm) (5g)水洗後(C21)を入れ、プラスチック製棒で１０分間撹拌した後、デカンテーションにより上澄み液を２Ｌプラスチック製広口バットに１．５Ｌ回収し線量を計測した。残りの砂鉄は、マヨネーズ瓶蓋(内径70mmφx深さ15mm)に乗せて線量を計測した。
水層(B23)：0.066 − 0.085 μSv/h (平均:0.0755μSv/h)  
＊＊(B22)より (平均:0.0155μSv/h) 低い値（井戸水及び空間線量より低い値）を示した。
回収砂鉄5g(C22)：0.080 − 0.087 μSv/h (平均:0.0835μSv/h)  
＊＊(C21)より(平均:0.002μSv/h) 高い値を示した。
これらの結果を図２（１）〜 図２（３）に表す。
以上の結果から、上澄み液中の放射性物質は、砂鉄に吸着されたと判断された。
【００８７】
［実施例３］＜湿式法＞スチールウール(27g)による放射性物質の吸着試験
［１］基礎線量の測定
（１）空間線量：0.077 − 0.096 μSv/h(平均:0.086μSv/h)
（２）放射性検体（焼却灰）１．５Ｌ(721g)(A31)を２Ｌプラスチック製広口バットに充填し線量を計測した。0.092 − 0.112 μSv/h (平均:0.102μSv/h) 
（３）井戸水(17 ℃) １．５Ｌ(B31)を２Ｌプラスチック製広口バットに充填し線量を計測した。：0.074 − 0.087 μSv/h (平均:0.0805μSv/h)
(４)市販スチールウール(12μm)一束(27g)を水洗した後３００ｍＬプラスチック製広口バットに充填し線量を計測した。(C31) (0.079 − 0.83 μSv/h)(平均:0.081μSv/h) 
【００８８】
［２］焼却灰から放射性物質の遊離試験
焼却灰（1.5Ｌ= 721g）と井戸水：（4.5Ｌ= 4500 g）を１０Ｌプラスチック製バケツに仕込み、室温(17 ℃)下柄杓で１０分間撹拌した後、１８時間静置した。
上澄み液を３Ｌプラスチック広口バットに２．４Ｌを充填し線量を計測した。
上澄み液 (B32)：0.089 − 0.104 μSv/h (平均:0.0965μSv/h) 
【００８９】
［３］上澄み液から放射性物質の吸着試験
３Ｌプラスチック広口バットに上記上澄み液２．４Ｌと水洗後のスチールウール一束(27g)を入れ、泡立て棒で１０分間撹拌した後スチールウールを取り出し、それぞれの線量を計測した。
水層 (B33)：0.073 − 0.093 μSv/h (平均:0.083μSv/h) 
＊＊(B32)より (平均:0.0135μSv/h)低い値を示した。
回収スチールウール(C-32)は、３００ｍＬプラスチック広口バットに充填し線量を計測した。(C32)：0.083 − 0.091 μSv / h (平均:0.087μSv/h)   
＊＊(C31) より(平均:0.006μSv/h)高い値を示した。
これらの結果を図３（１）〜 図３（３）に表す。
以上の結果から、上澄み液中の放射性物質は、スチールウールに吸着されたと判断された。
【００９０】
［実施例４］＜湿式法＞スチールウール(5g)による放射性物質の吸着試験
［１］基礎線量の測定
（１）空間線量：0.074 − 0.087 μSv/h(平均:0.0805μSv/h)
（２）放射性検体（焼却灰）１．６Ｌ(１ｋｇ)(A41)を２Ｌプラスチック製広口バットに充填し線量を計測した。0.104 − 0.122 μSv/h (平均:0.113μSv/h) 
（３）井戸水(10 ℃) １．５Ｌ(B41)を２Ｌプラスチック製広口バットに充填し線量を計測した。：0.076 − 0.091 μSv/h (平均:0.0835μSv/h)
(４) スチールウール(12μm)(5g)水洗後(C41)マヨネーズ瓶蓋(内径70mmφx深さ15mm)に乗せて線量を計測した。：0.078 − 0.085 μSv/h  (平均:0.0815μSv/h) 
【００９１】
［２］焼却灰から放射性物質の遊離試験
焼却灰３．２Ｌ(２ｋｇ)と井戸水６Ｌを１０Ｌプラスチック製バケツに仕込み、室温(10 ℃)下柄杓で２０分間撹拌した後、１時間静置した。
上澄み液を２Ｌプラスチック広口バットに１．５Ｌを充填し線量を計測した。
上澄み液 (B42)：0.082 − 0.094 μSv/h (平均:0.088μSv/h)) 
【００９２】
［３］上澄み液から放射性物質の吸着試験
２Ｌプラスチック製広口バットに上記上澄み液１．５Ｌ(B42)とスチールウール(5g)水洗後(C41)を入れ、プラスチック製棒で１０分間撹拌した後、デカンテーションにより上澄み液を２Ｌプラスチック製広口バットに１．５Ｌ回収し線量を計測した。残りのスチールウールは、マヨネーズ瓶蓋(内径70mmφx深さ15mm)に乗せて線量を計測した。
水層(B43)：0.075 − 0.087 μSv/h (平均:0.081μSv/h)  
＊＊(B42)より (平均:0.007μSv/h) 低い値（井戸水より低い値）を示した。
回収スチールウール5g(C42)：0.074 − 0.094 μSv/h (平均:0.084μSv/h)  
＊＊(C41)より(平均:0.0025μSv/h) 高い値を示した。
これらの結果を図４（１）〜 図４（３）に表す。
以上の結果から、上澄み液中の放射性物質は、スチールウールに吸着されたと判断された。
【００９３】
［実施例５］＜湿式法＞回収スチールウール(1g)による放射性物質の吸着試験
［１］基礎線量の測定
（１）空間線量：0.074 − 0.087 μSv/h(平均:0.0805μSv/h)
（２）放射性検体（焼却灰）１．６Ｌ(１ｋｇ)(A51)を２Ｌプラスチック製広口バットに充填し線量を計測した。0.104 − 0.122 μSv/h (平均:0.113μSv/h) 
（３）井戸水(10 ℃) １．５Ｌ: (B51)を２Ｌプラスチック製広口バットに充填し線量を計測した。：0.076 − 0.091 μSv/h (平均:0.0835μSv/h)
(４) 実施例４使用後水洗スチールウール(12μm)(1g)(C51)マヨネーズ瓶蓋(内径70mmφx深さ15mm)に乗せて線量を計測した。0.074 − 0.092 μSv/h(平均:0.083μSv/h) 
【００９４】
［２］焼却灰から放射性物質の遊離試験
焼却灰３．２Ｌ(２ｋｇ)と井戸水６Ｌを１０Ｌプラスチック製バケツに仕込み、室温(10 ℃)下柄杓で２０分間撹拌した後、１時間静置した。
上澄み液を２Ｌプラスチック広口バットに１．５Ｌを充填し線量を計測した。
上澄み液 (B52)：0.082 − 0.100 μSv/h (平均:0.091μSv/h) 
【００９５】
［３］上澄み液から放射線物質の吸着試験
２Ｌプラスチック製広口バットに上記上澄み液１．５Ｌ(B52)とスチールウール(1g)水洗後(C51)を入れ、プラスチック製棒で１０分間撹拌した後、デカンテーションにより上澄み液を２Ｌプラスチック製広口バットに１．５Ｌ回収し線量を計測した。残りのスチールウールは、マヨネーズ瓶蓋(内径70mmφx深さ15mm)に乗せて線量を計測した。
水層(B53)：0.073 − 0.096 μSv/h (平均:0.0845μSv/h)  
＊＊(B52)より (平均:0.0065μSv/h) 低い値を示した。
回収スチールウール1g (C52)：0.078 − 0.092 μSv/h (平均:0.085μSv/h)  
＊＊(C51)より(平均:0.002μSv/h) 高い値を示した。
これらの結果を図５（１）〜 図５（３）に表す。
以上の結果から、上澄み液中の放射性物質は、スチールウールに吸着されたと判断された。
【００９６】
［実施例６］＜湿式法＞スチールウール(1g)による放射性物質の吸着試験
［１］基礎線量の測定
（１）空間線量：0.074 − 0.087 μSv/h(平均:0.0805μSv/h)
（２）放射性検体（焼却灰）１．６Ｌ(１ｋｇ)(A61)を２Ｌプラスチック製広口バットに充填し線量を計測した。0.104 − 0.122 μSv/h (平均:0.113μSv/h) 
（３）井戸水(10 ℃) １．５Ｌ(B61)を２Ｌプラスチック製広口バットに充填し線量を計測した。：0.076 − 0.091 μSv/h (平均:0.0835μSv/h)
(４) スチールウール(12μm)(1g)水洗後(C61)マヨネーズ瓶蓋(内径70mmφx深さ15mm)に乗せて線量を計測した。0.075 − 0.086 μSv/h(平均:0.0805μSv/h) 
【００９７】
［２］焼却灰から放射性物質の遊離試験
焼却灰３．２Ｌ(２ｋｇ)と井戸水６Ｌを１０Ｌプラスチック製バケツに仕込み、室温(10 ℃)下柄杓で２０分間撹拌した後、１時間静置した。
上澄み液を２Ｌプラスチック広口バットに１．５Ｌを充填し線量を計測した。
上澄み液 (B62)：0.087 − 0.099 μSv/h (平均:0.093μSv/h) 
【００９８】
［３］上澄み液から放射性物質の吸着試験
２Ｌプラスチック製広口バットに上記上澄み液１．５Ｌ(B62)とスチールウール(1g)水洗後(C61)を入れ、プラスチック製棒で１５分間撹拌した後、デカンテーションにより上澄み液を２Ｌプラスチック製広口バットに１．５Ｌ回収し線量を計測した。残りのスチールウールは、マヨネーズ瓶蓋(内径70mmφx深さ15mm)に乗せて線量を計測した。
水層(B63)：0.076 − 0.086 μSv/h (平均:0.081μSv/h)  
＊＊(B62)より (平均:0.012μSv/h) 低い値（井戸水より低い値）を示した。
回収スチールウール1g(C62) ：0.077 − 0.097 μSv/h (平均:0.087μSv/h)  
＊＊(C61)より(平均:0.0065μSv/h) 高い値を示した。
これらの結果を図６（１）〜 図６（３）に表す。
以上の結果から、上澄み液中の放射性物質は、スチールウールに吸着されたと判断された。
【００９９】
［実施例７］＜湿式法＞カットウール(２g)による放射性物質の吸着試験
［１］基礎線量の測定
（１）空間線量：0.065 − 0.084 μSv/h(平均:0.0745μSv/h)
（２）放射性検体（焼却灰）１．６Ｌ(１ｋｇ)(A71)を２Ｌプラスチック製広口バットに充填し線量を計測した。0.116 − 0.139 μSv/h (平均:0.127μSv/h) 
（３）井戸水(28 ℃) ２Ｌ(B71)を２Ｌプラスチック製広口バットに充填し線量を計測した。：0.074 − 0.081 μSv/h (平均:0.0775μSv/h)
(４) カットウール(2g)水洗後(C71)マヨネーズ瓶蓋(内径70mmφx深さ15mm)に乗せて線量を計測した。：0.065 − 0.081 μSv/h(平均:0.073μSv/h) 
【０１００】
［２］焼却灰から放射性物質の遊離試験
焼却灰３．２Ｌ(２ｋｇ)と井戸水６Ｌを１０Ｌプラスチック製バケツに仕込み、室温(28 ℃)下柄杓で１５分間撹拌した後、２時間静置した。
上澄み液を２Ｌプラスチック広口バットに２Ｌを充填し線量を計測した。
上澄み液 (B72)：0.072 − 0.093 μSv/h (平均:0.0825μSv/h) 
【０１０１】
［３］上澄み液から放射性物質の吸着試験
２Ｌプラスチック製広口バットに上記上澄み液２Ｌ(B72)とカットウール(2g)(C71)を入れ、プラスチック製棒で１５分間撹拌した後、デカンテーションにより上澄み液を２Ｌプラスチック製広口バットに２Ｌ回収し線量を計測した。残りのカットウールは、マヨネーズ瓶蓋(内径70mmφx深さ15mm)に乗せて線量を計測した。
水層(B73)：0.063 − 0.085 μSv/h (平均:0.074μSv/h)  
＊＊(B72)より (平均:0.0085μSv/h) 低い値（井戸水より低い値）を示した。
カットウール(2g) (C72)：0.073 − 0.083 μSv/h (平均:0.078μSv/h)  
＊＊(C71)より(平均:0.005μSv/h) 高い値を示した。
これらの結果を図７（１）〜 図７（３）に表す。
以上の結果から、上澄み液中の放射性物質は、カットウールに吸着されたと判断された。
【０１０２】
「顔料担持砂鉄」での吸着試験
【０１０３】
［実施例８］フタロシアニン担持砂鉄含浸ナイロンマットによる吸着試験（１）
<<Ａ>> フタロシアニン担持砂鉄含浸ナイロンマットの作製
縦２５ｃｍｘ横２５ｃｍｘ厚さ５ｍｍのナイロンマットに、実施例１１で作製し５質量％フタロシアニン担持砂鉄、エポキシ樹脂液、増粘用シリカパウダー及び分散剤の混合物を塗布し、１３０℃で加熱硬化させ、５質量％フタロシアニン担持砂鉄が１２８０ｇ／ｍ２の割合で含浸されたフタロシアニン担持砂鉄含浸ナイロンマットを作製した。
この外観写真を図１９図右側に示す。
【０１０４】
<<Ｂ>>５質量％フタロシアニン担持砂鉄含浸ナイロンマット(砂鉄0.075g含)による放射性物質の吸着試験
【０１０５】
［１］基礎線量の測定
（１）空間線量：0.065 − 0.084 μSv/h(平均:0.0745μSv/h)
（２）放射性検体（焼却灰）１．６Ｌ(１ｋｇ)(A81)を２Ｌプラスチック製広口バットに充填し線量を計測した。0.116 − 0.139 μSv/h (平均:0.127μSv/h) 
（３）井戸水(28 ℃) ２Ｌ(B81)を２Ｌプラスチック製広口バットに充填し線量を計測した。：0.074 − 0.081 μSv/h (平均:0.0775μSv/h)
(４) ５質量％フタロシアニン担持砂鉄含浸ナイロンマット:10mmx10mm(0.15g)(砂鉄0.075g含)(C81)をマヨネーズ瓶蓋(内径70mmφx深さ15mm)に乗せて線量を計測した。：0.066 − 0.084 μSv/h(平均:0.075μSv/h) 
【０１０６】
［２］焼却灰から放射性物質の遊離試験
焼却灰３．２Ｌ(２ｋｇ)と井戸水６Ｌを１０Ｌプラスチック製バケツに仕込み、室温(28 ℃)下柄杓で１５分間撹拌した後、２時間静置した。
上澄み液を２Ｌプラスチック広口バットに２Ｌを充填し線量を計測した。
上澄み液 (B82)：0.072 − 0.093 μSv/h (平均:0.0825μSv/h) 
【０１０７】
［３］上澄み液から放射性物質の吸着試験
２Ｌプラスチック製広口バットに上記上澄み液２Ｌ(B82)と５質量％フタロシアニン担持砂鉄含浸ナイロンマット:10mmx10mm(0.15g)(砂鉄0.075g含) (C81)を入れ、プラスチック製棒で１５分間撹拌した後、吸着材を取り除いてから２Ｌプラスチック製広口バットの上澄み液の線量を計測した。取り除いた吸着材は、マヨネーズ瓶蓋(内径70mmφx深さ15mm)に乗せて線量を計測した。
水層(B83)：0.072 − 0.080 μSv/h (平均:0.076μSv/h)  
＊＊(B82)より (平均:0.0065μSv/h) 低い値（井戸水より低い値）を示した。
吸着材(C82)：0.067 − 0.089 μSv/h (平均:0.078μSv/h)  
＊＊(C81)より(平均:0.003μSv/h) 高い値を示した。
これらの結果を図８（１）〜 図８（３）に表す。
以上の結果から、上澄み液中の放射性物質は、５質量％フタロシアニン担持砂鉄含浸ナイロンマットに吸着されたと判断された。
【０１０８】
［実施例９］フタロシアニン担持砂鉄含浸ナイロンマットによる吸着試験（２）
【０１０９】
<<Ａ>> フタロシアニン担持砂鉄含浸ナイロンマットの作製
実施例８で作製したマットを用いた。
【０１１０】
<<Ｂ>>  ５質量％フタロシアニン担持砂鉄含浸ナイロンマット(砂鉄0.4g含)による放射性物質の吸着試験
【０１１１】
［１］基礎線量の測定
（１）空間線量：0.079 − 0.084 μSv/h(平均:0.0815μSv/h)
（２）放射性検体（焼却灰）２Ｌ(２ｋｇ)(A91)を２Ｌプラスチック製広口バットに充填し線量を計測した。0.179 − 0.204 μSv/h (平均:0.1915μSv/h) 
（３）井戸水(20 ℃) ２Ｌ(B91)を２Ｌプラスチック製広口バットに充填し線量を計測した。：0.063 − 0.076 μSv/h (平均:0.0695μSv/h)
(４) ５質量％フタロシアニン担持砂鉄含浸ナイロンマット:10mmx53mm(砂鉄0.4g含)(C91)をマヨネーズ瓶蓋(内径70mmφx深さ15mm)に乗せて線量を計測した。：0.069 − 0.081 μSv/h(平均:0.075μSv/h) 
【０１１２】
［２］焼却灰から放射性物質の遊離試験
焼却灰２Ｌ(２ｋｇ)と井戸水６Ｌを１０Ｌプラスチック製バケツに仕込み、室温(23 ℃)下柄杓で２０分間撹拌した後、4０分間静置した。
上澄み液を２Ｌプラスチック広口バットに２Ｌを充填し線量を計測した。
上澄み液 (B92)：0.074 − 0.095 μSv/h (平均:0.0845μSv/h) 
【０１１３】
［３］上澄み液から放射性物質の吸着試験
２Ｌプラスチック製広口バットに上記上澄み液２Ｌ(B92)と５質量％フタロシアニン担持砂鉄含浸ナイロンマット:10mmx53mm(砂鉄0.4g含) (C91)を入れ、プラスチック製棒で１０分間撹拌した後、吸着材を取り除いてから２Ｌプラスチック製広口バットの上澄み液の線量を計測した。取り除いた吸着材は、マヨネーズ瓶蓋(内径70mmφx深さ15mm)に乗せて線量を計測した。
水層(B93)：0.065 − 0.081 μSv/h (平均:0.073μSv/h)  
＊＊(B92)より (平均:0.0115μSv/h) 低い値を示した。
吸着材(C92)：0.071 − 0.088 μSv/h (平均:0.0795μSv/h)  
＊＊(C91)より(平均:0.0045μSv/h) 高い値を示した。
これらの結果を図９（１）〜 図９（３）に表す。
以上の結果から、上澄み液中の放射性物質は、５質量％フタロシアニン担持砂鉄含浸ナイロンマットに吸着されたと判断された。
【０１１４】
［実施例１０］フタロシアニン担持砂鉄含浸ナイロンマットによる吸着試験（３）
【０１１５】
<<Ａ>> フタロシアニン担持砂鉄含浸ナイロンマットの作製
実施例８で作製したマットを用いた。
【０１１６】
<<Ｂ>>  ５質量％フタロシアニン担持砂鉄含浸ナイロンマット(砂鉄４g含)による放射性物質の吸着試験
【０１１７】
［１］基礎線量の測定
（１）空間線量：0.084 μSv/h
（２）放射性検体（焼却灰）２Ｌ(２ｋｇ)(A101)を２Ｌプラスチック製広口バットに充填し線量を計測した。0.093 − 0.108 μSv/h (平均:0.103μSv/h) 
（３）井戸水(10 ℃) １．５Ｌ(B101)を２Ｌプラスチック製広口バットに充填し線量を計測した。：0.073 − 0.088 μSv/h (平均:0.0805μSv/h)
(４) ５質量％フタロシアニン担持砂鉄含浸ナイロンマット:50mmx50mmx2枚:8g(砂鉄4g含)(C101)をマヨネーズ瓶蓋(内径70mmφx深さ15mm)に乗せて線量を計測した。：0.074 − 0.081 μSv/h(平均:0.0775μSv/h) 
【０１１８】
［２］焼却灰から放射性物質の遊離試験
焼却灰２Ｌ(２ｋｇ)と井戸水６Ｌを１０Ｌプラスチック製バケツに仕込み、室温(14 ℃)下柄杓で１０分間撹拌した後、２０分静置してから上澄み液を２Ｌプラスチック広口バットに２Ｌを充填し線量を計測した。
上澄み液 (B102)：0.085 − 0.102 μSv/h (平均:0.0935μSv/h) 
【０１１９】
［３］上澄み液から放射性物質の吸着試験
２Ｌプラスチック製広口バットに上記上澄み液２Ｌ(B102)と５質量％フタロシアニン担持砂鉄含浸ナイロンマット:50mmx50mmx2枚:8g(砂鉄4g含)(C101)を入れ、プラスチック製棒で１０分間撹拌した後、吸着材を取り除いてから２Ｌプラスチック製広口バットの上澄み液の線量を計測した。取り除いた吸着材は、マヨネーズ瓶蓋(内径70mmφx深さ15mm)に乗せて線量を計測した。
水層(B103)：0.071 − 0.091 μSv/h (平均:0.081μSv/h)  
＊＊(B102)より(平均:0.0125μSv/h) 低い値を示した。
吸着材(C102)：0.085 − 0.092 μSv/h (平均:0.0885μSv/h)  
＊＊(C101)より(平均:0.0011μSv/h) 高い値を示した。
これらの結果を図１０（１）〜 図１０（３）に表す。
以上の結果から、上澄み液中の放射性物質は、５質量％フタロシアニン担持砂鉄含浸ナイロンマットに吸着されたと判断された。
【０１２０】
［実施例１１］フタロシアニン担持砂鉄による吸着試験
【０１２１】
<<Ａ>> ５質量％フタロシアニン担持砂鉄（５質量％ＰＣ／砂鉄）の作製
ステンレス製ボールにフタロシアニン（大日精化）１ｇと蒸留水２００ｍＬを仕込みその撹拌中に、更に砂鉄１９．０ｇを加え２５℃で１０分間撹拌し混合させた。続いてエマルジョン１００ｍＬを加えて更に２５℃で１０分間撹拌し混合させた。
次にこのボールをガスコンロ上に乗せて撹拌しながら１２０℃で加熱した。２時間後に水蒸気の飛散が止んだので加熱を停止した。放冷後青色の粒状物２０ｇが得られた。これは、５質量％フタロシアニン担持砂鉄である。
【０１２２】
<<Ｂ>> ５質量％フタロシアニン担持砂鉄による放射性物質の吸着試験
【０１２３】
［１］基礎線量の測定
（１）放射性検体（焼却灰）１．５Ｌ(８９６ｇ)(A111)を２Ｌプラスチック製広口バットに充填し線量を計測した。0.096 − 0.118 μSv/h (平均:0.107μSv/h) 
（２）井戸水(15 ℃) １．５Ｌ(B111)を２Ｌプラスチック製広口バットに充填し線量を計測した。：0.074 − 0.087 μSv/h (平均:0.0805μSv/h)
(３) ５質量％フタロシアニン担持砂鉄:150mL(413g)(C111)をマヨネーズ瓶蓋(内径70mmφx深さ15mm)に乗せて線量を計測した。：0.073 − 0.091 μSv/h(平均:0.082μSv/h) 
【０１２４】
［２］焼却灰から放射性物質の遊離試験
焼却灰１．５Ｌ(８９６ｇ)(A111)と井戸水４．５Ｌを１０Ｌプラスチック製バケツに仕込み、室温(17 ℃)下柄杓で１０分間撹拌した後、１時間３０分静置してから上澄み液を２Ｌプラスチック広口バットに１．５Ｌを充填し線量を計測した。
上澄み液 (B112)：0.085 − 0.100 μSv/h (平均:0.0925μSv/h) 
【０１２５】
［３］上澄み液から放射性物質の吸着試験
２Ｌプラスチック製広口バットに上記上澄み液１．５Ｌ(B112)と５質量％フタロシア   ニン担持砂鉄:150mL(413g)(C111)を入れ、プラスチック製棒で１０分間撹拌した後、吸   着材を取り除いてから２Ｌプラスチック製広口バットの上澄み液の線量を計測した。取   り除いた吸着材は、マヨネーズ瓶蓋(内径70mmφx深さ15mm)に乗せて線量を計測した。
水層(B113)：0.074 − 0.092 μSv/h (平均:0.083μSv/h)  
＊＊(B112)より (平均:0.0095μSv/h) 低い値を示した。
吸着材(C112)：0.082 − 0.100 μSv/h (平均:0.091μSv/h)  
＊＊(C111)より(平均:0.009μSv/h) 高い値を示した。
これらの結果を図１１（１）〜 図１１（３）に表す。
以上の結果から、上澄み液中の放射性物質は、５質量％フタロシアニン担持砂鉄に吸着されたと判断された。
【０１２６】
［実施例１２］アルミニウムフタロシアニン担持砂鉄による吸着試験
【０１２７】
<<Ａ>> ５質量％アルミニウムフタロシアニン担持砂鉄（５質量％Ａｌ・ＰＣ／砂鉄）の作製
ステンレス製ボールにアルミニウムフタロシアニン（大日精化）１ｇと蒸留水２００ｍＬを仕込みその撹拌中に、更に砂鉄１９．０ｇを加え２５℃で１０分間撹拌し混合させた。続いてエマルジョン１００ｍＬを加えて更に２５℃で１０分間撹拌し混合させた。
次にこのボールをガスコンロ上に乗せて撹拌しながら１２０℃で加熱した。２時間後に水蒸気の飛散が止んだので加熱を停止した。放冷後青色の粒状物２０ｇが得られた。これは、５質量％アルミニウムフタロシアニン担持砂鉄である。
【０１２８】
<<Ｂ>>５質量％アルミニウムフタロシアニン担持砂鉄による放射性物質の吸着試験
【０１２９】
［１］基礎線量の測定
（１）空間線量：0.085 μSv/h
（２）放射性検体（焼却灰）１．６Ｌ(１ｋｇ)(A121)を２Ｌプラスチック製広口バットに充填し線量を計測した。：0.105 − 0.128 μSv/h (平均:0.117μSv/h) 
（３）井戸水(7 ℃) ２Ｌ(B121)を２Ｌプラスチック製広口バットに充填し線量を計測した。：0.076 − 0.093 μSv/h (平均:0.0845μSv/h)
(４) ５質量％アルミニウムフタロシアニン担持砂鉄:80mL(212g)(C121)をマヨネーズ瓶蓋(内径70mmφx深さ15mm)に乗せて線量を計測した。：0.084 − 0.093 μSv/h(平均:0.0885μSv/h) 
【０１３０】
［２］焼却灰から放射性物質の遊離試験
焼却灰１．６Ｌ(１ｋｇ)(A121)と井戸水６Ｌを１０Ｌプラスチック製バケツに仕込み、室温(7 ℃)下柄杓で３０分間撹拌した後、１時間３０分静置してから上澄み液を２Ｌプラスチック広口バットに２Ｌを充填し線量を計測した。
上澄み液 (B122)：0.087 − 0.096 μSv/h (平均:0.0915μSv/h) 
【０１３１】
［３］上澄み液から放射性物質の吸着試験
２Ｌプラスチック製広口バットに上記上澄み液２Ｌ(B122)と５質量％アルミニウムフタロシアニン担持砂鉄 : 80mL(212g)(C121)を入れ、プラスチック製棒で１５分間撹拌した後、吸着材を取り除いてから２Ｌプラスチック製広口バットの上澄み液の線量を計測した。取り除いた吸着材は、マヨネーズ瓶蓋(内径70mmφx深さ15mm)に乗せて線量を計測した。
水層(B123)：0.078 − 0.091 μSv/h (平均:0.0845μSv/h)  
＊＊(B122)より (平均:0.007μSv/h) 低い値を示した。
吸着材(C122)：0.083 − 0.106 μSv/h (平均:0.0945μSv/h)  
＊＊(C121)より(平均:0.006μSv/h) 高い値を示した。
これらの結果を図１２（１）〜 図１２（３）に表す。
以上の結果から、上澄み液中の放射性物質は、５質量％アルミニウムフタロシアニン担持砂鉄に吸着されたと判断された。
【０１３２】
［実施例１３］プルシアンブルー担持砂鉄による吸着試験
【０１３３】
<<Ａ>>５質量％プルシアンブルー担持砂鉄（５質量％ＰＢ／砂鉄）の作製
ステンレス製ボールにプルシアンブルー（大日精化）１ｇと蒸留水２００ｍＬを仕込みその撹拌中に、更に砂鉄１９．０ｇを加え２５℃で１０分間撹拌し混合させた。続いてエマルジョン１００ｍＬを加えて更に２５℃で１０分間撹拌し混合させた。
次にこのボールをガスコンロ上に乗せて撹拌しながら１２０℃で加熱した。２時間後に水蒸気の飛散が止んだので加熱を停止した。放冷後青色の粒状物２０ｇが得られた。これは、５質量％プルシアンブルー担持砂鉄である。
【０１３４】
<<Ｂ>>  ５質量％プルシアンブルー担持砂鉄による放射性物質の吸着試験
［１］  基礎線量の測定
（１）放射性検体（焼却灰）１．５Ｌ(８９６ｇ)(A131)を２Ｌプラスチック製広口バットに充填し線量を計測した。0.096 − 0.118 μSv/h (平均:0.107μSv/h) 
（２）井戸水(15 ℃) １．５Ｌ(B131)を２Ｌプラスチック製広口バットに充填し線量を計測した。：0.074 − 0.087 μSv/h (平均:0.0805μSv/h)
(３) ５質量％プルシアンブルー担持砂鉄:150mL(392g)(C131)をマヨネーズ瓶蓋(内径70mmφx深さ15mm)に乗せて線量を計測した。：0.073 − 0.090 μSv/h(平均:0.0815μSv/h) 
【０１３５】
［２］焼却灰から放射性物質の遊離試験
焼却灰１．５Ｌ(８９６ｇ)(A131)と井戸水４．５Ｌを１０Ｌプラスチック製バケツに仕込み、室温(17 ℃)下柄杓で１０分間撹拌した後、１時間３０分静置してから上澄み液を２Ｌプラスチック広口バットに１．５Ｌを充填し線量を計測した。
上澄み液 (B132)：0.081 − 0.103 μSv/h (平均:0.0920μSv/h) 
【０１３６】
［３］上澄み液から放射性物質の吸着試験
２Ｌプラスチック製広口バットに上記上澄み液１．５Ｌ(B132)と５質量％プルシアンブルー担持砂鉄 : 150mL(392g)(C131)を入れ、プラスチック製棒で１０分間撹拌した後、吸着材を取り除いてから２Ｌプラスチック製広口バットの上澄み液の線量を計測した。取り除いた吸着材は、マヨネーズ瓶蓋(内径70mmφx深さ15mm)に乗せて線量を計測した。
水層(B133)：0.076 − 0.086 μSv/h (平均:0.081μSv/h)  
＊＊(B132)より (平均:0.011μSv/h) 低い値を示した。
これらの結果を図１３（１）〜 図１３（２）に表す。
以上の結果から、上澄み液中の放射性物質は、５質量％プルシアンブルー担持砂鉄に吸着されたと判断された。
【０１３７】
［実施例１４］＜乾式法＞砂鉄による放射性物質の吸着試験  
［１］基礎線量の測定
（１）空間線量：0.056 − 0.072 μSv/h(平均:0.064μSv/h)
（２）放射性汚染土壌検体（白井市南山地区採取）: 5ccを乳鉢（内径100mm）に充填し線量を計測した。(A141):0.069 − 0.088 μSv/h (平均:0.0785μSv/h) 
（３）使用前砂鉄（45μm）: 5ccを乳鉢（内径100mm）に充填し線量を計測した。(C141)    : 0.063 − 0.071 μSv/h (平均:0.067μSv/h)
【０１３８】
［２］汚染土壌から放射性物質の吸着試験
汚染土壌5ccと砂鉄5ccを乳鉢（内径100mm）に充填し、乳棒で５分間摩砕した後、磁石で分別しそれぞれの線量を計測した。  
回収土壌 (A142) : 0.063 − 0.078 μSv/h (平均：0.0705μSv/h)  
＊＊(A141)より (平均:0.008μSv/h) 低い値を示した。
従って、汚染土壌は、砂鉄で放射線量が減少したと判断された。                  
一方、回収砂鉄 (C72) は、0.066 − 0.072 μSv/h (平均：0.069μSv/h)であった。
＊＊(C141)より (平均:0.002μSv/h) 高い値を示した。
これらの結果を図１４（１）〜 図１４（２）に表す。
これは、砂鉄が放射性物質を吸着したためと判断された。
【０１３９】
［実施例１５］＜乾式法＞砂鉄による放射性物質の吸着試験  
［１］基礎線量の測定
（１）空間線量：0.074 − 0.087 μSv/h(平均:0.0805μSv/h)
（２）放射性検体（焼却灰）46gを３００ｍＬプラスチック製広口バットに充填し線量を計測した。(A151):0.098 − 0.101 μSv/h (平均:0.0995μSv/h) 
（３）使用前砂鉄（45〜100μm）46g（未水洗）(C151) : 0.077 − 0.089 μSv/h (平均:0.083μSv/h) 
【０１４０】
［２］焼却灰から放射性物質の吸着試験
焼却灰46ｇと砂鉄46ｇを３００ｍＬプラスチック製広口バットに仕込み、プラスチック製棒で２０分間撹拌した。砂鉄を磁石で取り除いてからそれぞれの線量を計測した。  
回収焼却灰 (A152) : 0.079 − 0.102 μSv/h (平均：0.0905μSv/h)  
＊＊(A151)より (平均:0.009μSv/h) 低い値を示した。
従って、焼却灰は、砂鉄の吸着で放射線量が減少したと判断された。              
一方、回収砂鉄 (C152) は、0.077 − 0.094 μSv / h (A 0.0855μSv/h) であった。
＊＊(C151)より (平均:0.0025μSv/h) 高い値を示した。
これらの結果を図１５（１）〜 図１５（２）に表す。
これは、砂鉄が放射性物質を吸着したためと判断された。
【０１４１】
［比較例１］  吸着剤なしでの撹拌結果
［焼却灰から放射性物質の遊離試験］
焼却灰３．２Ｌ(２ｋｇ)と井戸水６Ｌを１０Ｌプラスチック製バケツに仕込み、室温(10 ℃)下柄杓で３０分間撹拌した後、８０分間静置した。
上澄み液を２Ｌプラスチック製広口バットに１．５Ｌを充填し線量を計測した。
上澄み液 (H1）：0.086 − 0.098 μSv/h (平均:0.092μSv/h)
次に、この上澄み液 (H1）をプラスチック製棒で更に１０分間撹拌した後、線量を再計測した。
上澄み液 (H2）：0.087 − 0.099 μSv/h (平均:0.093μSv/h) 
(H2）は、(H1）とほぼ同等の放射線量であった。
よって、焼却灰から放射性物質の遊離後の上澄み液は、吸着剤を存在させないで撹拌のみの場合には、放射線量は減少しないことが明らかとなった。
【０１４２】
非放射性セシウムの吸着試験
【０１４３】
［セシウム水溶液の調製］
硝酸セシウム（分子量：１９４．９２）１９．４ｍｇを蒸留水１３２９ｇに溶解させセシウム（原子量：１３２．９１）１０ｐｐｍの水溶液を得た。
続いて、このセシウム１０ｐｐｍの水溶液１０ｇに蒸留水９０ｇを加えて、セシウム１ｐｐｍの水溶液を得た。
【０１４４】
［セシウム吸着試験］
［１］検体：非放射性セシウム（原子量１３３）を用いて行った。
【０１４５】
［２］試薬
砂鉄：試料名（IDN-1）（株式会社正栄商会）
組成：（Fe2O3:51.0%, FeO:28.5%, M-Fe<0.1%, SiO2:1.29%,
TiO2:2.89%,Total-Fe:57.8%）（測定：(株)大同分析リサーチ）
粒度:  45μm
プルシアンブルー：大日精化
マグネシウムフタロシアニン：大日精化
硝酸セシウム：関東化学
エマルジョン（ＡＰ−６７５０：スチレン・アクリル系）：昭和高分子化学(株)
【０１４６】
［３］振盪機
マルチシェーカー：アズワン：ＭＳ−３００
【０１４７】
［４］セシウム測定装置
ＩＣＰ質量分析装置：島津製作所製：ICP-MS ICPM-8500
【０１４８】
［実施例１６］３容積％マグネシウムフタロシアニン担持砂鉄による吸着試験
【０１４９】
［吸着材の調製］
３容積％マグネシウムフタロシアニン担持砂鉄（３容積％ＭｇＰＣ／砂鉄）の作製
ステンレス製ボールにマグネシウムフタロシアニン１ｍＬと蒸留水２００ｍＬを仕込みその撹拌中に、更に砂鉄３２ｍＬを加え２５℃で１０分間撹拌し混合させた。続いてエマルジョン１００ｍＬを加えて更に２５℃で１０分間撹拌し混合させた。
次にこのボールをガスコンロ上に乗せて撹拌しながら１２０℃で加熱した。２時間後に水蒸気の飛散が止んだので加熱を停止した。放冷後青色の粒状物３３ｍＬが得られた。これは、３容積％マグネシウムフタロシアニン担持砂鉄である。
【０１５０】
［セシウム吸着試験］
３容積％ＰＢ・３容積％ＭｇＰＣ／砂鉄（Ｃｓ：１０ｐｐｍ）
１５ｍｌ遠沈管にセシウム１０ｐｐｍの硝酸セシウム水溶液１０ｍＬと３容積％プルシアンブルー・３容積％マグネシウムフタロシアニン担持パーライト（３容積％ＰＢ・３容積％ＭｇＰＣ／砂鉄）０．５０ｇを仕込み、室温（２５℃）下振盪機で振盪させた。   振盪開始から０．５時間、１時間、２時間及び２４時間のそれぞれで０．５ｍＬずつサンプリングを行い、ＩＣＰ−ＭＳ分析装置を用いて水溶液中のセシウム濃度を測定した。
その結果は、以下の通りとなり２４時間後では、１１％（吸着率８９％）まで減少した。
0.5h / 6.161ppm,  1h / 4.287ppm,  2h / 3.264ppm,  24h / 1.126ppm
これらの結果を図１６に表す。
【０１５１】
［実施例１７］３容積％ＰＢ・３容積％ＭｇＰＣ／砂鉄（Ｃｓ：１ｐｐｍ）
１５ｍｌ遠沈管にセシウム１０ｐｐｍの硝酸セシウム水溶液１０ｍＬと３容積％プルシアンブルー・３容積％マグネシウムフタロシアニン担持パーライト（３容積％ＰＢ・  ３容積％ＭｇＰＣ／砂鉄）０．５０ｇを仕込み、室温（２５℃）下振盪機で振盪させた。
振盪開始から０．５時間、１時間、２時間及び２４時間のそれぞれで０．５ｍＬずつサンプリンを行い、ＩＣＰ−ＭＳ分析装置を用いて水溶液中のセシウム濃度を測定した。
その結果は、以下の通りとなり２４時間後では、０．６２％（吸着率９９．４％）まで大幅に減少した。
Ｃｓ濃度が低濃度で担体が砂鉄の場合は、極めて高いセシウム吸着能を示した。
0.5h / 0.393ppm,  1h / 0.120ppm,  2h / 0.042ppm,  24h / 0.0062ppm
これらの結果を図１７に表す。
【０１５２】
［比較例２］３容積％プルシアンブルー・３％容積マグネシウムフタロシアニン担持シリカ（３容積％ＰＢ・３容積％ＭｇＰＣ／シリカ）による吸着試験
【０１５３】
［吸着材の調製］
３容積％プルシアンブルー・３％容積マグネシウムフタロシアニン担持シリカ（３容積％ＰＢ・３容積％ＭｇＰＣ／シリカ）の作製
ステンレス製ボールにマグネシウムフタロシアニン１ｍＬ、プルシアンブルー１ｍＬ及び蒸留水２００ｍＬを仕込みその撹拌中に、更に拌し混合させた。続いてエマルジョン１００ｍＬを加えて更に２５℃で１０分間撹拌し混合させた。
次にこのボールをガスコンロ上に乗せて撹拌しながら１２０℃で加熱した。２時間３０分後に水蒸気の飛散が止んだので加熱を停止した。放冷後青色の粒状物３３ｍＬが得られた。
【０１５４】
［セシウム吸着試験］
３容積％ＰＢ・３容積％ＭｇＰＣ／シリカ（Ｃｓ：１０ｐｐｍ）
１５ｍｌ遠沈管にセシウム１０ｐｐｍの硝酸セシウム水溶液１０ｍＬと３容積％プルシアンブルー・３容積％マグネシウムフタロシアニン担持シリカ（３容積％ＰＢ・３容積％ＭｇＰＣ／シリカ）０．５０ｇを仕込み、室温（２５℃）下振盪機で振盪させた。
振盪開始から０．５時間、１時間、２時間及び２４時間のそれぞれで０．５ｍＬずつサンプリングを行い、ＩＣＰ−ＭＳ分析装置を用いて水溶液中のセシウム濃度を測定した。
その結果は、以下の通りとなり２４時間後でも８１．８％（吸着率１８．２％）残余した。
担体がシリカの場合は、セシウム吸着能が小さかった。
0.5h / 8.894ppm,  1h / 8.733ppm,  2h / 8.720ppm,  24h / 8.181ppm
これらの結果を図１６に表す。
【０１５５】
［比較例３］３容積％ＰＢ・３容積％ＭｇＰＣ／シリカ（Ｃｓ：１ｐｐｍ）
１５ｍｌ遠沈管にセシウム１ｐｐｍの硝酸セシウム水溶液１０ｍＬと３容積％プルシアンブルー・３容積％マグネシウムフタロシアニン担持シリカ（３容積％ＰＢ・３容積％ＭｇＰＣ／シリカ）０．５０ｇを仕込み、室温（２５℃）下振盪機で振盪させた。
振盪開始から０．５時間、１時間、２時間及び２４時間のそれぞれで０．５ｍＬずつサンプリングを行い、ＩＣＰ−ＭＳ分析装置を用いて水溶液中のセシウム濃度を測定した。
その結果は、以下の通りとなり２４時間後でも７４．３％（吸着率２５．７％）残余した。
担体がシリカの場合は、セシウム吸着能が小さかった。
0.5h / 0.8599ppm,  1h / 0.8474ppm,  2h / 0.8400ppm,  24h / 0.7431ppm
これらの結果を図１７に表す。
【０１５６】
［比較例４］吸着材なし（Ｃｓ：１０ｐｐｍ）
１５ｍｌ遠沈管にセシウム１０ｐｐｍの硝酸セシウム水溶液１０ｍＬのみを仕込み、室温（２５℃）下振盪機で振盪させた。
撹拌開始から２４時間でサンプリングを行い、ＩＣＰ−ＭＳ分析装置を用いて水溶液中のセシウム濃度を測定した。
その結果は、以下の通りとなり吸着材なしでは、２４時間後のセシウムの減少はほとんどなかった。
24h / 9.72ppm
この結果を図１６に表す。
【０１５７】
［比較例５］吸着材なし（Ｃｓ：１ｐｐｍ）
１５ｍｌ遠沈管にセシウム１ｐｐｍの硝酸セシウム水溶液１０ｍＬのみを仕込み、室温（２５℃）下振盪機で振盪させた。
撹拌開始から２４時間でサンプリングを行い、ＩＣＰ−ＭＳ分析装置を用いて水溶液中のセシウム濃度を測定した。
その結果は、以下の通りとなり吸着材なしでは、２４時間後のセシウムの減少はほとんどなかった。
24h / 0.984ppm
この結果を図１７に表す。
【０１５８】
以上の結果を表１（初期Ｃｓ濃度：１０ｐｐｍ）及び表２（初期Ｃｓ濃度：１ｐｐｍ）にまとめて示す。
本発明の顔料を担持した無機系発泡体、無機鉄化合物又は金属鉄からなる放射性物質吸着材は、担体がシリカの場合に比べて高い吸着性能を発揮した。

2014186028.tif 000003

2014186028.tif 000004

【０１５９】
「顔料担持砂鉄」の調製
【０１６０】
［実施例１８］５質量％二酸化チタン担持砂鉄（５質量％ＴＯ／砂鉄）
１Ｌ陶器にチタニウムテトライソプロポオキサイド（和光純薬）３．５５ｇとエタノール５０ｍＬを仕込み、砂鉄１９．０ｇを加えて浸漬させた。続いて６０℃に加温させてエタノールを飛散させた後、電気炉にて４００℃で焼成した。
ここで５質量％二酸化チタン担持砂鉄２０ｇが得られた。
【０１６１】
［実施例１９］３質量％銅フタロシアニン・５質量％二酸化チタン担持砂鉄（３質量％ＣｕＰＣ・５質量％ＴＯ／砂鉄）
１Ｌ陶器にチタニウムテトライソプロポオキサイド３．５５ｇとエタノール５０ｍＬを仕込み、砂鉄１９．０ｇを加えて浸漬させた。続いて６０℃に加温させてエタノールを飛散させた後、電気炉にて４００℃で焼成した。
ここで５質量％二酸化チタン担持砂鉄２０ｇが得られた。
次に、ステンレス製ボールに銅フタロシアニン（大日精化）０．６２ｇと蒸留水２００ｍＬを仕込みその撹拌中に、５質量％二酸化チタン担持砂鉄２０ｇを加え２５℃で１０分間撹拌し混合させた。続いてエマルジョン１００ｍＬを加えて更に２５℃で１０分間撹拌し混合させた。
次にこのボールをガスコンロ上に乗せて撹拌しながら１２０℃で加熱した。２時間後に水蒸気の飛散が止んだので加熱を停止した。放冷後青色の粒状物２０．６ｇが得られた。これは、３質量％銅フタロシアニン・５質量％二酸化チタン担持砂鉄である。
【０１６２】
［実施例２０］３質量％プルシアンブルー・５質量％二酸化チタン担持砂鉄（３質量％ＰＢ・５質量％ＴＯ／砂鉄）
１Ｌ陶器にチタニウムテトライソプロポオキサイド３．５５ｇとエタノール５０ｍＬを仕込み、砂鉄１９．０ｇを加えて浸漬させた。続いて６０℃に加温させてエタノールを飛散させた後、電気炉にて４００℃で焼成した。
ここで５質量％二酸化チタン担持砂鉄２０ｇが得られた。
次に、ステンレス製ボールにプルシアンブルー０．６２ｇと蒸留水２００ｍＬを仕込みその撹拌中に、５質量％二酸化チタン担持砂鉄２０ｇを加え２５℃で１０分間撹拌し混合させた。続いてエマルジョン１００ｍＬを加えて更に２５℃で１０分間撹拌し混合させた。
次にこのボールをガスコンロ上に乗せて撹拌しながら１２０℃で加熱した。２時間後に水蒸気の飛散が止んだので加熱を停止した。放冷後青色の粒状物２０．６ｇが得られた。これは、３質量％プルシアンブルー・５質量％二酸化チタン担持砂鉄である。
【０１６３】
［実施例２１］５質量％ミヨウバン担持砂鉄（５質量％ＡＬ／砂鉄）
ステンレス製ボールにミヨウバン（alum）（関東化学）１．８３ｇと蒸留水２００ｍＬを仕込みその撹拌中に、砂鉄１９．０ｇを加え２５℃で１０分間撹拌し混合させた。続いてエマルジョン１００ｍＬを加えて更に２５℃で１０分間撹拌し混合させた。
次にこのボールをガスコンロ上に乗せて撹拌しながら１２０℃で加熱した。３０分後に水蒸気の飛散が止んだので加熱を停止した。放冷後黒色の粒状物２０ｇが得られた。これは、５質量％ミヨウバン担持砂鉄である。
【０１６４】
［実施例２２］３質量％プルシアンブルー・５質量％ミヨウバン担持砂鉄（３質量％ＰＢ・５質量％ＡＬ／砂鉄）
ステンレス製ボールに、プルシアンブルー０．６０ｇ、ミヨウバン１．８３ｇ及び蒸留水２００ｍＬを仕込みその撹拌中に、更に砂鉄１９．０ｇを加え２５℃で１０分間撹拌し混合させた。続いてエマルジョン１００ｍＬを加えて更に２５℃で１０分間撹拌し混合させた。
次にこのボールをガスコンロ上に乗せて撹拌しながら１２０℃で加熱した。２時間後に水蒸気の飛散が止んだので加熱を停止した。放冷後青色の粒状物２０．６ｇが得られた。これは、３質量％プルシアンブルー・５質量％ミヨバン担持砂鉄である。
【０１６５】
［実施例２３］３質量％銅フタロシアニン・５質量％ミヨウバン担持砂鉄（３質量％ＣｕＰＢ・５質量％ＡＬ／砂鉄）
ステンレス製ボールに、銅フタロシアニン０．６０ｇ、ミヨウバン１．８３ｇ及び蒸留水２００ｍＬを仕込みその撹拌中に、更に砂鉄１９．０ｇを加え２５℃で１０分間撹拌し混合させた。続いてエマルジョン１００ｍＬを加えて更に２５℃で１０分間撹拌し混合させた。
次にこのボールをガスコンロ上に乗せて撹拌しながら１２０℃で加熱した。２時間後に水蒸気の飛散が止んだので加熱を停止した。放冷後青色の粒状物２０．６ｇが得られた。これは、３質量％銅フタロシアニン・５質量％ミヨバン担持砂鉄である。
【０１６６】
［実施例２４］５質量％ミヨウバン・５質量％二酸化チタン担持砂鉄（５質量％ＡＬ・５質量％ＴＯ／砂鉄）
１Ｌ陶器にチタニウムテトライソプロポオキサイド３．５５ｇとエタノール５０ｍＬを仕込み、砂鉄１９．０ｇを加えて浸漬させた。続いて６０℃に加温させてエタノールを飛散させた後、電気炉にて４００℃で焼成した。
ここで５質量％二酸化チタン担持砂鉄２０ｇが得られた。
次に、ステンレス製ボールにミヨウバン１．８３ｇと蒸留水２００ｍＬを仕込みその撹拌中に、５質量％二酸化チタン担持砂鉄２０ｇを加え２５℃で１０分間撹拌し混合させた。続いてエマルジョン１００ｍＬを加えて更に２５℃で１０分間撹拌し混合させた。
次にこのボールをガスコンロ上に乗せて撹拌しながら１２０℃で加熱した。２時間後に水蒸気の飛散が止んだので加熱を停止した。放冷後粒状物２１．０ｇが得られた。これは、５質量％ミヨウバン・５質量％二酸化チタン担持砂鉄である。
【０１６７】
［実施例２５］ケージ充填吸着材の作製
実施例１６で作製した３容積％マグネシウムフタロシアニン担持砂鉄（３容積％ＭｇＰＣ／砂鉄）をそれぞれ不織布袋に詰め、金属性籠（ケージ）に充填した商品名：「マグライト」ボール。
この外観写真を図１８で示す。
【０１６８】
［実施例２６］プルシアンブルー担持砂鉄含浸ナイロンマット
縦２５ｃｍｘ横２５ｃｍｘ厚さ５ｍｍのナイロンマットに、実施例６で作製した５質量％プルシアンブルー担持砂鉄、エポキシ樹脂液、増粘用シリカパウダー及び分散剤の混合物を塗布し、１３０℃で加熱硬化させ、５質量％プルシアンブルー担持砂鉄が７５２ｇ／ｍ２の割合で含浸されたプルシアンブルー担持砂鉄含浸ナイロンマットを作製した。
この外観写真を図１９左側に示す。
【０１６９】
［実施例２７］吸着材混入不織布
【０１７０】
［１］３質量％プルシアンブルー担持カットウールの作製
ステンレス製ボールにプルシアンブルー１ｇと蒸留水２００ｍＬを仕込みその撹拌中に、更にチップ状スチールウール（カットウール）３２ｇを加え２５℃で１０分間撹拌し混合させた。続いてエマルジョン１００ｍＬを加えて更に２５℃で１０分間撹拌し混合させた。
次にこのボールをガスコンロ上に乗せて撹拌しながら１２０℃で加熱した。２時間後に水蒸気の飛散が止んだので加熱を停止した。放冷後青色のチップ状物３３ｇが得られた。これは、３質量％プルシアンブルー担持カットウールである。
【０１７１】
［２］吸着材の不織布への混入
縦２５ｃｍｘ横２５ｃｍｘ厚さ３ｍｍのポリウレタン製不織布に、［１］で作製した３質量％プルシアンブルー担持カットウールをニードルパンチを用いて混入させた。
３容積％プルシアンブルー担持カットウールが７００ｇ／ｍ２の割合で混入されたプルシアンブルー担持カットウール混入不織布を作製した。
【図面の簡単な説明】
【０１７２】
［湿式法］
【図１（１）】：実施例１の撹拌時間に対する焼却灰から水の放射線抽出量
【図１（２）】：実施例１の撹拌時間に対する砂鉄(435g)による吸着処理後の汚染水の放射線量
【図１（３）】：実施例１の撹拌時間に対する砂鉄(435g)の放射線吸着量
【図２（１）】：実施例２の撹拌時間に対する焼却灰から水の放射線抽出量
【図２（２）】：実施例２の撹拌時間に対する砂鉄(5g)による吸着処理後の汚染水の放射線量
【図２（３）】：実施例２の撹拌時間に対する砂鉄(5g)の放射線吸着量
【図３（１）】：実施例３の撹拌時間に対する焼却灰から水の放射線抽出量
【図３（２）】：実施例３の撹拌時間に対するスチールウール(27g)による吸着処理後の汚染水の放射線量
【図３（３）】：実施例３の撹拌時間に対するスチールウール(27g)の放射線吸着量
【図４（１）】：実施例４の撹拌時間に対する焼却灰から水の放射線抽出量
【図４（２）】：実施例４の撹拌時間に対するスチールウール(5g)による吸着処理後の汚染水の放射線量
【図４（３）】：実施例４の撹拌時間に対するスチールウール(5g)の放射線吸着量
【図５（１）】：実施例５の撹拌時間に対する焼却灰から水の放射線抽出量
【図５（２）】：実施例５の撹拌時間に対する回収スチールウール(1g)による吸着処理後の汚染水の放射線量
【図５（３）】：実施例５の撹拌時間に対する回収スチールウール(1g)の放射線吸着量
【図６（１）】：実施例６の撹拌時間に対する焼却灰から水の放射線抽出量
【図６（２）】：実施例６の撹拌時間に対するスチールウール(1g)による吸着処理後の汚染水の放射線量
【図６（３）】：実施例６の撹拌時間に対するスチールウール(1g)の放射線吸着量
【図７（１）】：実施例７の撹拌時間に対する焼却灰から水の放射線抽出量
【図７（２）】：実施例７の撹拌時間に対するカットウール(1g)による吸着処理後の汚染水の放射線量
【図７（３）】：実施例７の撹拌時間に対するカットウール(1g)の放射線吸着量
【図８（１）】：実施例８の撹拌時間に対する焼却灰から水の放射線抽出量
【図８（２）】：実施例８の撹拌時間に対する５質量％フタロシアニン担持砂鉄含浸ナイロンマット(砂鉄0.075g含)による吸着処理後の汚染水の放射線量
【図８（３）】：実施例８の撹拌時間に対する吸着材の放射線吸着量
【図９（１）】：実施例９の撹拌時間に対する焼却灰から水の放射線抽出量
【図９（２）】：実施例９の撹拌時間に対する５質量％フタロシアニン担持砂鉄含浸ナイロンマット(砂鉄0.4g含)による吸着処理後の汚染水の放射線量
【図９（３）】：実施例９の撹拌時間に対する吸着材の放射線吸着量
【図１０（１）】：実施例１０の撹拌時間に対する焼却灰から水の放射線抽出量
【図１０（２）】：実施例１０の撹拌時間に対する５質量％フタロシアニン担持砂鉄含浸ナイロンマット(砂鉄４g含)による吸着処理後の汚染水の放射線量
【図１０（３）】：実施例１０の撹拌時間に対する吸着材の放射線吸着量
【図１１（１）】：実施例１１の撹拌時間に対する焼却灰から水の放射線抽出量
【図１１（２）】：実施例１１の撹拌時間に対する５質量％フタロシアニン担持砂鉄（５質量％ＰＣ／砂鉄）による吸着処理後の汚染水の放射線量
【図１１（３）】：実施例１１の撹拌時間に対する吸着材の放射線吸着量
【図１２（１）】：実施例１２の撹拌時間に対する焼却灰から水の放射線抽出量
【図１２（２）】：実施例１２の撹拌時間に対する５質量％アルミニウムフタロシアニン担持砂鉄（５質量％Ａｌ・ＰＣ／砂鉄）による吸着処理後の汚染水の放射線量
【図１２（３）】：実施例１２の撹拌時間に対する吸着材の放射線吸着量
【図１３（１）】：実施例１３の撹拌時間に対する焼却灰から水の放射線抽出量
【図１３（２）】：実施例１３の撹拌時間に対する５質量％プルシアンブルー担持砂鉄（５質量％ＰＢ／砂鉄）による吸着処理後の汚染水の放射線量
【０１７３】
［乾式法］
【図１４（１）】：実施例１４の撹拌時間に対する砂鉄(5cc)吸着処理後の汚染土壌の放射線量
【図１４（２）】：実施例１４の撹拌時間に対する砂鉄(5cc)の放射線吸着量
【図１５（１）】：実施例１５の撹拌時間に対する砂鉄(46g)吸着処理後の汚染土壌の放射線量
【図１５（２）】：実施例１５の撹拌時間に対する砂鉄(46g)の放射線吸着量
【０１７４】
［非放射性セシウム吸着試験］［湿式法］
【図１６】：実施例１６、比較例２及び比較例４の各吸着材によるＣｓ水溶液（１０ｐｐｍ）中のＣｓ吸着試験結果：撹拌時間に対するＣｓ水溶液中のＣｓ残存量の推移
【図１７】：実施例１７、比較例３及び比較例５の各吸着材によるＣｓ水溶液（１ｐｐｍ）中のＣｓ吸着試験結果：撹拌時間に対するＣｓ水溶液中のＣｓ残存量の推移
【図１８】：実施例１８のケージ充填吸着材：商品名：「マグライト」ボール
【図１９】：右側。実施例８の５質量％フタロシアニン担持砂鉄が１２８０ｇ／ｍ２の割合で含浸されたフタロシアニン担持砂鉄含浸ナイロンマット
【図２０】：左側。実施例２６の５質量％プルシアンブルー担持砂鉄含浸ナイロンマット
【図１（１）】
2014186028.tif 000005
【図１（２）】
2014186028.tif 000006
【図１（３）】
2014186028.tif 000007
【図２（１）】
2014186028.tif 000008
【図２（２）】
2014186028.tif 000009
【図２（３）】
2014186028.tif 000010
【図３（１）】
2014186028.tif 000011
【図３（２）】
2014186028.tif 000012
【図３（３）】
2014186028.tif 000013
【図４（１）】
2014186028.tif 000014
【図４（２）】
2014186028.tif 000015
【図４（３）】
2014186028.tif 000016
【図５（１）】
2014186028.tif 000017
【図５（２）】
2014186028.tif 000018
【図５（３）】
2014186028.tif 000019
【図６（１）】
2014186028.tif 000020
【図６（２）】
2014186028.tif 000021
【図６（３）】
2014186028.tif 000022
【図７（１）】
2014186028.tif 000023
【図７（２）】
2014186028.tif 000024
【図７（３）】
2014186028.tif 000025
【図８（１）】
2014186028.tif 000026
【図８（２）】
2014186028.tif 000027
【図８（３）】
2014186028.tif 000028
【図９（１）】
2014186028.tif 000029
【図９（２）】
2014186028.tif 000030
【図９（３）】
2014186028.tif 000031
【図１０（１）】
2014186028.tif 000032
【図１０（２）】
2014186028.tif 000033
【図１０（３）】
2014186028.tif 000034
【図１１（１）】
2014186028.tif 000035
【図１１（２）】
2014186028.tif 000036
【図１１（３）】
2014186028.tif 000037
【図１２（１）】
2014186028.tif 000038
【図１２（２）】
2014186028.tif 000039
【図１２（３）】
2014186028.tif 000040
【図１３（１）】
2014186028.tif 000041
【図１３（２）】
2014186028.tif 000042
【図１４（１）】
2014186028.tif 000043
【図１４（２）】
2014186028.tif 000044
【図１５（１）】
2014186028.tif 000045
【図１５（２）】
2014186028.tif 000046
【図１６】
2014186028.tif 000047
【図１７】
2014186028.tif 000048
【図１８】
2014186028.tif 000049
【図１９】
2014186028.tif 000050
【図２０】
2014186028.tif 000051