(57)【要約】【課題】廃棄物の均し面を複数枚の帯状シート材で覆うに際し、溶着機等を用いた煩雑な溶着作業を行わずに、短時間で素早く被覆作業を行うことのできる廃棄物処分場の被覆シート構造を提供する。【解決手段】廃棄物処分場の被覆シート構造において、廃棄物処分場の投棄ピットに投入された廃棄物の均し面を覆う複数の帯状シート材２５と、帯状シート材２５の長手方向に沿う長手縁部２７に務歯列部３１が設けられ隣接する他の帯状シート材２５の長手縁部２７に設けられた他の務歯列部３１を噛み合わせて長手縁部同士を連結するファスナー２９と、ファスナー２９によって連結される一対の長手縁部２７の一方において務歯列部３１に沿って長手縁部２７の表面に固着され噛み合わされた一対の務歯列部３１を表面側から覆うヒレ部４５と、を設けた。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物処分場の投棄ピットに投入された廃棄物の均し面を覆う複数の帯状シート材と、
前記帯状シート材の長手方向に沿う長手縁部に務歯列部が設けられ隣接する他の帯状シート材の長手縁部に設けられた他の務歯列部を噛み合わせて長手縁部同士を連結するファスナーと、
前記ファスナーによって連結される一対の前記長手縁部の一方において前記務歯列部に沿って前記長手縁部の表面に固着され噛み合わされた一対の前記務歯列部を表面側から覆うヒレ部と、
を具備することを特徴とする廃棄物処分場の被覆シート構造。
【請求項２】
請求項１記載の廃棄物処分場の被覆シート構造であって、
噛み合わされた前記一対の務歯列部がコーキング材で覆われていることを特徴とする廃棄物処分場の被覆シート構造。
【請求項３】
請求項１または２記載の廃棄物処分場の被覆シート構造であって、
前記ファスナーが、それぞれに前記務歯列部を設けた一対のテープ部を有し、
前記テープ部が、前記帯状シート材の前記長手縁部の裏面に固着されることを特徴とする廃棄物処分場の被覆シート構造。
【請求項４】
請求項１，２，３のいずれか１つに記載の廃棄物処分場の被覆シート構造であって、
前記廃棄物の均し面が傾斜面を有し、
前記帯状シート材は、前記ヒレ部のシート材固着部が前記傾斜面の上側となるように敷設されることを特徴とする廃棄物処分場の被覆シート構造。
【請求項５】
請求項１，２，３，４のいずれか１つに記載の廃棄物処分場の被覆シート構造であって、
前記ヒレ部が、前記長手縁部に溶着されることを特徴とする廃棄物処分場の被覆シート構造。
【請求項６】
請求項１，２，３，４のいずれか１つに記載の廃棄物処分場の被覆シート構造であって、
連結される一対の前記帯状シート材の一方の前記帯状シート材の裏面に前記テープ部が固着されることで、前記帯状シート材の長手縁部自体が前記ヒレ部となることを特徴とする廃棄物処分場の被覆シート構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄物処分場の被覆シート構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
廃棄物最終処分場では、廃棄物の埋め立てが完了すると、廃棄物の均し面が工業用シート材料等の被覆シートによって覆われ、さらに、景観、跡地利用および浸出水量の削減を目的として土が盛られる（最終覆土が行なわれる）。例えば特許文献１の廃棄物処分場のキャッピング構造は、表面が均された廃棄物の上に、不織布からなる保護シート、所定の孔を有する合成樹脂製の凹凸シートおよび不織布からなる分離シートを、これら３層体の透水係数が１×１０-2ｃｍ／ｓｅｃ〜１×１０ｃｍ／ｓｅｃで、かつ通水性能が１×１０-1ｃｍ2 ／ｓｅｃ以上となるように順次重ね、その上に覆土を設ける。この廃棄物処分場のキャッピング構造によれば、汎用性の高い材料が使用でき、その施工に特別な手間を要することがない廃棄物処分場のキャッピング構造を提供できる。
【０００３】
また、特許文献２には、遮水および超難透水シートにニードルパンチ加工を施して、通気度が４００ｍ3 ／ｍ2 ・２４ｈｒ以上、透水係数が１×１０-4〜１×１０-7ｃｍ／ｓｅｃで剛軟度が１５ｃｍ以上である合成樹脂または繊維シートの廃棄物最終処分場キャッピングシートが開示される。この廃棄物最終処分場キャッピングシートは、均一な通気性と難透水性および適度な剛軟性に優れる。
【０００４】
ところで、廃棄物の均し面は、種々の形状や面積となり、また、大面積であることから、一枚の被覆シートで覆うことは困難となる。このため、被覆シートは、一般的に所定幅の帯状シート材として形成され、ロール状として現場へ搬入される。現場へ搬入されたロール状の帯状シート材は、長手方向が同一方向となるように展開され、均し面に平行に並べて敷設される。敷設された複数の帯状シート材は、隣接する長手縁部同士が、溶着機によって手動または自動により溶着されて連結される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−７２６４号公報
【特許文献２】特開２００６−１６７６４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、複数の帯状シート材の長手縁部同士を溶着機を用いて現場溶着することは、多大な労力を要する。また、特に覆土が行なわれる場合、被覆シートには厚いものが用いられるため、作業が煩雑となり、作業時間もより長くなった。さらに、廃棄物に放射性物質が含まれる場合には、可能な限り被曝量を低くするためにも現場での接合作業は短時間で終えることが望ましい。
【０００７】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、廃棄物の均し面を複数枚の帯状シート材で覆うに際し、溶着機等を用いた煩雑な溶着作業を行わずに、短時間で素早く被覆作業を行うことのできる廃棄物処分場の被覆シート構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本発明の請求項１記載の廃棄物処分場の被覆シート構造は、廃棄物処分場の投棄ピット１３に投入された廃棄物１５の均し面１７を覆う複数の帯状シート材２５と、
前記帯状シート材２５の長手方向に沿う長手縁部２７に務歯列部３１が設けられ隣接する他の帯状シート材２５の長手縁部２７に設けられた他の務歯列部３１を噛み合わせて長手縁部同士を連結するファスナー２９と、
前記ファスナー２９によって連結される一対の前記長手縁部２７の一方において前記務歯列部３１に沿って前記長手縁部２７の表面に固着され噛み合わされた一対の前記務歯列部３１を表面側から覆うヒレ部４５と、
を具備することを特徴とする。
【０００９】
この廃棄物処分場の被覆シート構造では、投棄ピット１３への投入の完了した廃棄物１５の均し面１７に、帯状シート材２５からなる複数の被覆シート２３が長手方向を同一方向にして並べて敷かれる。隣接する帯状シート材２５は、長手縁部同士がファスナー２９によって連結される。連結された複数の帯状シート材同士は、一枚となり、同様にして全ての隣接する長手縁部同士が連結されることで、均し面１７に対して全てが連結されて一枚となった被覆シート２３により迅速に覆われる。
【００１０】
本発明の請求項２記載の廃棄物処分場の被覆シート構造は、請求項１記載の廃棄物処分場の被覆シート構造であって、
噛み合わされた前記一対の務歯列部３１がコーキング材４３で覆われていることを特徴とする。
【００１１】
この廃棄物処分場の被覆シート構造では、長手縁部同士がファスナー２９によって連結された後、ファスナー２９の連結部位である務歯列部同士にコーキング材４３が塗布される。塗布されたコーキング材４３が務歯列部同士の微小な隙間に充填され、務歯列部同士の連結部から水や空気、ガス等が通過しなくなる。
【００１２】
本発明の請求項３記載の廃棄物処分場の被覆シート構造は、請求項１または２記載の廃棄物処分場の被覆シート構造であって、
前記ファスナー２９が、それぞれに前記務歯列部３１を設けた一対のテープ部３３を有し、
前記テープ部３３が、前記帯状シート材２５の前記長手縁部２７の裏面３５に固着されることを特徴とする。
【００１３】
この廃棄物処分場の被覆シート構造では、務歯列部３１を備えたファスナー２９のテープ部３３が、帯状シート材２５の長手縁部２７の裏面３５に予め工場にて加工し固着される。換言すれば、テープ部表面５１に、帯状シート材２５の長手縁部２７が固着される。これにより、ファスナー２９を挟んで離間される一対の長手縁部２７の間には、ファスナー２９を底部とした凹部４１が形成されることになる。この凹部４１の深さは、長手縁部２７の厚み分ではあるが、凹部４１に充填されるコーキング材４３の流れ止めとして有効に作用する。
【００１４】
本発明の請求項４記載の廃棄物処分場の被覆シート構造は、請求項１，２，３のいずれか１つに記載の廃棄物処分場の被覆シート構造であって、
前記廃棄物１５の均し面１７が傾斜面４７を有し、
前記帯状シート材２５は、前記ヒレ部４５のシート材固着部４９が前記傾斜面４７の上側となるように敷設されることを特徴とする。
【００１５】
この廃棄物処分場の被覆シート構造では、均し面１７が傾斜面４７であるとき、帯状シート材２５は、長手方向が勾配の上下方向には敷かれない。すなわち、帯状シート材２５は、長手方向が均し面１７の稜線に直交方向に敷かれる。この際、上側に隣接する帯状シート材２５の長手縁部２７に、ヒレ部４５が固着されている。ヒレ部４５は、上側の長手縁部２７にシート材固着部４９を固着することで、自由端側が下り勾配に沿って下側に延出して、ファスナー２９を覆う。従って、傾斜面４７の頂部側から流下した水は、このヒレ部４５の上側を通って、ファスナー２９には接しない。
【００１６】
本発明の請求項５記載の廃棄物処分場の被覆シート構造は、請求項１，２，３，４のいずれか１つに記載の廃棄物処分場の被覆シート構造であって、
前記ヒレ部４５が、前記長手縁部２７に溶着されることを特徴とする。
【００１７】
この廃棄物処分場の被覆シート構造では、ヒレ部４５と長手縁部２７とが加熱加圧されることにより、相互に溶着によって接合固定され、接着剤等の他素材を使用せずに、ヒレ部４５と長手縁部２７とが薄厚な構造で固着される。
【００１８】
本発明の請求項６記載の廃棄物処分場の被覆シート構造は、請求項１，２，３，４のいずれか１つに記載の廃棄物処分場の被覆シート構造であって、
連結される一対の前記帯状シート材２５の一方の前記帯状シート材２５の裏面３５に前記テープ部３３が固着されることで、前記帯状シート材２５の長手縁部自体５３が前記ヒレ部４５となることを特徴とする。
【００１９】
この廃棄物処分場の被覆シート構造では、ファスナー２９の一方のテープ部表面５１が、一方の帯状シート材２５の長手縁部２７よりも奧側の裏面３５に固着される。従って、このシート材固着部４９よりも端側となる長手縁部２７は、テープ部３３および務歯列部３１に重ねられて、これらを覆うこととなる。これにより、単品ヒレ部材を使用せずに、長手縁部自体５３をヒレ部４５として用いることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係る請求項１記載の廃棄物処分場の被覆シート構造によれば、廃棄物の均し面を複数枚の帯状シート材で覆うに際し、溶着機等を用いた煩雑な溶着作業を行わずに、短時間で素早く被覆作業を行うことができる。
【００２１】
本発明に係る請求項２記載の廃棄物処分場の被覆シート構造によれば、噛み合わされた一対の務歯列部の微小な隙間が、コーキング材によって塞がれ、連結部の水密性、気密性を高めることができる。
【００２２】
本発明に係る請求項３記載の廃棄物処分場の被覆シート構造によれば、テープ部の上に長手縁部が厚み分高く固着されて段部となり、この段部同士に挟まれて凹部が形成され、この凹部がコーキング材の流れ止めとなる。
【００２３】
本発明に係る請求項４記載の廃棄物処分場の被覆シート構造によれば、傾斜面の頂部側から流下した水をヒレ部の上側に流して迂回させ、ヒレ部の下側に覆われたファスナー部分への水の接触を防止できる。
【００２４】
本発明に係る請求項５記載の廃棄物処分場の被覆シート構造によれば、被覆シートの製造工程において、ヒレ部を溶着により長手縁部に固着することで、接着剤等の他部材を使用せずに、ヒレ部を高強度に固着した、軽量かつ簡素な被覆シートを安価に製造できる。
【００２５】
本発明に係る請求項６記載の廃棄物処分場の被覆シート構造によれば、一方のテープ部が、帯状シート材の長手縁部よりも奧側の裏面に固着されることで、長手縁部自体がファスナーを覆うことのできるヒレ部となり、接着箇所や単品ヒレ部材を不要にして被覆シートを安価に製造できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る被覆シート構造を有する廃棄物処分場断面図である。
【図２】図１に示した被覆シート構造の要部拡大図である。
【図３】図２に示した被覆シート構造の斜視図である。
【図４】（ａ）は長手縁部同士のファスナーによる連結途中の平面図、（ｂ）はコーキング処理工程の側面図、（ｃ）はヒレ部による最終被覆工程の側面図である。
【図５】長手縁部自体がヒレ部として使用される変形例に係る被覆シート構造の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明に係る実施形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明に係る被覆シート構造を有する廃棄物処分場断面図、図２は図１に示した被覆シート構造の要部拡大図、図３は図２に示した被覆シート構造の斜視図である。
廃棄物処分場は、地面１１に掘られた投棄ピット１３に、廃棄物１５が投棄され、廃棄物１５の均し面１７が盛土１９で覆われる。投棄ピット１３の底部には、図示しない排水設備が設けられてもよい。投棄ピット１３の内壁面および底面は、箱状シート材２１に覆われる。箱状シート材２１には、遮水性樹脂シートが用いられる。箱状シート材２１は、上面の開口した側方を囲む内周面と底面を有する箱状に形成される。箱状シート材２１は、複数の遮水性樹脂シートを現場で溶着して箱状とする。廃棄物１５の投入前であれば、作業中に廃棄物１５から受ける影響は無いので、短時間で溶着連結しなければならない制約はない。
【００２８】
遮水性樹脂シートは、合成樹脂として、例えばビニル系の塩化ビニルや酢酸ビニル、オレフィン系のポリエチレン、ポリプロピレン、これら合成樹脂の混合体、これら合成樹脂とエチレン−酢酸ビニル等の共重合体類やエラストマー類や変性ポリオレフィン類等のとの混合物を好適に用いることができる。
【００２９】
廃棄物１５の均し面１７は、盛土１９によって覆われる前に、複数の被覆シート２３によって覆われる。被覆シート２３は、基材が図２、図３に示す帯状シート材２５からなる。帯状シート材２５は、上記同様の遮水性樹脂シートを用いることができる。被覆シート２３は、所定幅の帯状シート材２５として形成され、ロール状として現場へ搬入される。現場へ搬入されたロール状の帯状シート材２５は、長手方向が同一方向となるように展開され、均し面１７に平行に並べて敷かれる。この際、帯状シート材２５は、隣接する他の帯状シート材２５と、長手縁部同士が隣接するように敷かれる。
【００３０】
なお、帯状シート材２５の素材には、遮水性を備えるものを用いることが好ましい。雨水等の浸入による廃棄物１５の流出や、投棄ピット内への水の滞留が防止できる。
【００３１】
帯状シート材２５の長手方向に沿う長手縁部２７には樹脂製のファスナー２９、所謂スライドファスナーが設けられる。ファスナー２９は、それぞれに務歯列部３１を設けた一対のテープ部３３を有する。テープ部３３は、帯状シート材２５と同じ材質が好ましく、塩化ビニル系樹脂製、オレフィン系樹脂製の繊維よりなる織布であり、帯状シート材２５に溶着または接着により固定される。
【００３２】
テープ部３３は、帯状シート材２５の長手縁部２７の裏面３５に固着される。つまり、隣接する二枚の帯状シート材２５は、一方の長手縁部２７に一方のテープ部３３が固着され、他方の長手縁部２７に他方のテープ部３３が固着される。そして、それぞれのテープ部３３の務歯列部同士がスライダー３７（図４参照）によって噛み合わせられる。このように、ファスナー２９は、務歯列部３１が長手縁部２７に設けられた帯状シート材２５と、隣接する他の帯状シート材２５の長手縁部２７に設けられた他の務歯列部３１を噛み合わせて、二枚の帯状シート材２５の長手縁部同士を連結する。
【００３３】
被覆シート構造では、上記したように、テープ部３３が帯状シート材２５の長手縁部２７の裏面３５に固着される。これにより、テープ部３３の上に長手縁部２７が厚み分高く固着されて段部３９となる。この段部同士に挟まれて凹部４１が形成され、この凹部４１は図２に示すようにコーキング材４３の流れ止めとなる。
【００３４】
ファスナー２９によって連結される一対の長手縁部２７の一方には、噛み合わされた一対の務歯列部３１を表面側から覆うヒレ部４５が、務歯列部３１に沿って長手縁部２７の表面に固着される。
【００３５】
このヒレ部４５は、長手縁部２７に溶着されることが好ましい。ヒレ部４５と長手縁部２７とは、加熱加圧されることにより、相互に融け合って接合、すなわち溶着され、接着剤等の他素材を使用せずに薄厚な構造で固着される。これにより、被覆シート２３は、ヒレ部４５を溶着により長手縁部２７に固着することで、接着剤等の他素材を使用せずに、高強度に固着でき、軽量かつ簡素な構造として安価に製造できる。
【００３６】
ところで、廃棄物１５は、均し面１７に凹所が形成されると、雨水等が溜まるため、均し面１７が片流れや両流れとなる傾斜面４７（図２参照）を有して形成される。この際、帯状シート材２５は、ヒレ部４５のシート材固着部４９が傾斜面４７の上側となるように敷設される。
【００３７】
そして、廃棄物処分場の被覆シート構造では、噛み合わされた一対の務歯列部３１がコーキング材４３で覆われる。コーキング材４３としては、ポリサルファイド系、シリコーン系、変性シリコーン系が好ましい。この他、ウレタン系、ブチルゴム系のコーキング材４３が用いられてもよい。この務歯列部３１を覆ったコーキング材４３は、図２に示すように、さらにヒレ部４５によって覆われることになる。  
【００３８】
次に、上記構成を有する被覆シート構造の作用を説明する。
図４（ａ）は長手縁部同士のファスナー２９による連結途中の平面図、（ｂ）はコーキング処理工程の側面図、（ｃ）はヒレ部４５による最終被覆工程の側面図である。
廃棄物処分場の被覆シート構造では、投棄ピット１３への投入の完了した廃棄物１５の均し面１７に、帯状シート材２５からなる複数の被覆シート２３が長手方向を同一方向にして並べて敷かれる。隣接する帯状シート材２５は、図４（ａ）に示すように、長手縁部同士がファスナー２９によって連結される。
【００３９】
連結された複数の帯状シート材同士は、一枚となり、同様にして全ての隣接する長手縁部同士が連結されることで、連結されて一枚となった被覆シート２３により均し面１７の全てが迅速に覆われる。
【００４０】
均し面１７を覆った被覆シート２３の上には覆土が行われる。被覆シート２３は樹脂製であり、土を盛らずに太陽光に晒されていると、劣化を早める。なお、覆土を厚くすることで、その上にさらに植生を行うこととしてもよい。
【００４１】
長手縁部同士がファスナー２９によって連結された後、図４（ｂ）に示すように、ヒレ部４５がめくられて、ファスナー２９の連結部位である務歯列部同士にコーキング材４３が塗布される。塗布されたコーキング材４３が務歯列部同士の微小な隙間に充填されることで、務歯列部同士の連結部から水や空気が通過しなくなる。このようにして、被覆シート構造では、連結部の水密性、気密性を高めることができる。
【００４２】
そして、被覆シート構造では、務歯列部３１を備えたファスナー２９のテープ部３３が、帯状シート材２５の長手縁部２７の裏面３５に固着される。換言すれば、テープ部表面５１（図３参照）に、帯状シート材２５の長手縁部２７が固着される。これにより、ファスナー２９を挟んで離間される一対の長手縁部２７の間には、ファスナー２９を底部とした凹部４１が形成されることになる。この凹部４１の深さは、長手縁部２７におけるシート自体の厚み分ではあるが、凹部４１に充填されるコーキング材４３の流れ止めとして有効に作用する。
【００４３】
また、均し面１７が傾斜面４７であるとき、帯状シート材２５は、長手方向が勾配の上下方向に沿って敷かれない。すなわち、帯状シート材２５は、長手方向が均し面１７の稜線に直交方向、或いは傾斜方向に対し直交方向となって敷かれる。この際、上側に隣接する帯状シート材２５の長手縁部２７に、ヒレ部４５が固着されている。ヒレ部４５は、上側の長手縁部２７にシート材固着部４９を固着することで、自由端側が下り勾配に沿って下側に延出して、ファスナー２９を覆う。従って、傾斜面４７の頂部側から流下した水は、このヒレ部４５の上側を通って、ファスナー２９には接しない。これにより、傾斜面４７の頂部側から流下した水をヒレ部４５の上側に流して迂回させ、ヒレ部４５の下側に覆われたファスナー部分への水の接触を防止できる。
【００４４】
次に、本発明に係る被覆シート構造の変形例を説明する。
図５は長手縁部自体５３がヒレ部４５として使用される変形例に係る被覆シート構造の側面図である。
この変形例に係る被覆シート構造は、連結される一対の帯状シート材２５の一方の帯状シート材２５の裏面３５にテープ部３３が固着されることで、帯状シート材２５の長手縁部自体５３がヒレ部４５となる。
【００４５】
この被覆シート構造では、ファスナー２９の一方のテープ部表面５１が、一方の帯状シート材２５の長手縁部２７よりも奧側の裏面３５に固着される。従って、このシート材固着部４９よりも端側となる長手縁部２７は、テープ部３３および務歯列部３１に重ねられて、これらを覆うこととなる。これにより、単品ヒレ部材を使用せずに、長手縁部自体５３をヒレ部４５として用いることができる。
【００４６】
この変形例によれば、長手縁部自体５３がヒレ部４５となるので、接着箇所や単品ヒレ部材を不要にして被覆シート２３を安価に製造できる。
【００４７】
なお、上記実施形態では、ファスナー２９をコーキング材４３にて覆う構成を示したが、本発明に係る被覆シート構造は、ファスナー２９として、防水ファスナーを使用してもよい。防水ファスナーを使用すれば、コーキング材４３を省略し、被覆シート２３をさらに迅速に敷設することができる。
【００４８】
従って、本実施形態に係る廃棄物処分場の被覆シート構造によれば、廃棄物１５の均し面１７を複数枚の帯状シート材２５で覆うに際し、溶着機等を用いた煩雑な溶着作業を行わずに、短時間で素早く被覆作業を行うことができる。
【符号の説明】
【００４９】
１３…投棄ピット
１５…廃棄物
１７…均し面
２５…帯状シート材
２７…長手縁部
２９…ファスナー
３１…務歯列部
３３…テープ部
３５…裏面
４３…コーキング材
４５…ヒレ部
４７…傾斜面
４９…シート材固着部
５３…長手縁部自体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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