(57)【要約】【課題】記録媒体により記録媒体に及ぼす圧力を調整することができる定着装置および画像形成装置を提供する。【解決手段】回転体６４と、回転体６４との間に記録媒体Ｐを挟んで周回する無端ベルト６６と、無端ベルト６６の内周側に回転体６４の回転軸方向に沿って配置され、無端ベルト６６を回転体６４に向けて加圧する加圧部材８０とを有し、加圧部材８０は、無端ベルト６６を介して回転体６４と接触する第１の位置と、回転体６４と非接触である第２の位置を有し、加圧部材８０は第２の位置において記録媒体Ｐが搬送されたときに記録媒体Ｐと無端ベルト６６とを介して回転体６４と接触する。【選択図】図４
2014191039.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転体と、
前記回転体との間に記録媒体を挟んで周回する無端ベルトと、
前記無端ベルトの内周側に前記回転体の回転軸方向に沿って配置され、前記無端ベルトを前記回転体に向けて加圧する加圧部材とを有し、
前記加圧部材は、前記無端ベルトを介して前記回転体と接触する第１の位置と、前記回転体と非接触である第２の位置を有し、
前記加圧部材は前記第２の位置において前記記録媒体が搬送されたときに前記記録媒体と前記無端ベルトとを介して前記回転体と接触することを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記加圧部材は、前記記録媒体を前記回転体へ向けて接触させる接触形成部と、前記接触形成部よりも回転方向の下流側で前記無端ベルトを前記回転体に向けて加圧する加圧部とを有することを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記第２の位置が前記搬送ベルトと前記回転体との間に詰まった薄めの前記記録媒体が除去される位置である
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記第２の位置において、前記接触形成部と前記回転体との間の距離と、前記加圧部と前記回転体との間の距離とが略同じ距離であり、厚めの前記記録媒体の厚みより短い距離に設定されている
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の定着装置。
【請求項５】
記録媒体に未定着のトナー像を転写する画像形成部と、
前記未定着のトナー像を前記記録媒体に定着させる請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の定着装置とを備えた
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタなどの画像形成装置においては、例えば、トナー像を記録媒体に転写し、転写されたトナー像を、定着装置によって加熱、加圧することで定着して画像形成している。普通紙より厚い厚みの封筒等でしわ、癖等が生じることがある。
搬送経路を変更することによってしわ、癖等を抑えた定着装置及び画像形成装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
また、記録媒体の種類によって記録媒体に及ぼす圧力を調節する定着装置が知られている（例えば、特許文献２参照）。
さらに、加熱ローラに向けて押圧する押圧部材がソフトパッドとハードパッドとを有し、ソフトパッドとハードパッドとを全圧で圧接させる標準モードとソフトパッドだけを加熱ローラに向けて押圧させる特別モードを切り替える押圧切換機構を備えた画像形成装置が知られている（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１３８７５号公報
【特許文献２】特開２００９−１６３１８８号公報
【特許文献３】特開２００８−２３３１３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、記録媒体により記録媒体に及ぼす圧力を調整することができる定着装置および画像形成装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、回転体と、前記回転体との間に記録媒体を挟んで周回する無端ベルトと、前記無端ベルトの内周側に前記回転体の回転軸方向に沿って配置され、前記無端ベルトを前記回転体に向けて加圧する加圧部材とを有し、前記加圧部材は、前記無端ベルトを介して前記回転体と接触する第１の位置と、前記回転体と非接触である第２の位置を有し、前記加圧部材は前記第２の位置において前記記録媒体が搬送されたときに前記記録媒体と前記無端ベルトとを介して前記回転体と接触することを特徴とする定着装置である。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、前記加圧部材は、前記記録媒体を前記回転体へ向けて接触させる接触形成部と、前記接触形成部よりも回転方向の下流側で前記無端ベルトを前記回転体に向けて加圧する加圧部とを有することを特徴とする請求項１に記載の定着装置である。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、前記第２の位置が前記搬送ベルトと前記回転体との間に詰まった薄めの前記記録媒体が除去される位置であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の定着装置である。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、前記第２の位置において、前記接触形成部と前記回転体との間の距離と、前記加圧部と前記回転体との間の距離とが略同じ距離であり、厚めの前記記録媒体の厚みより短い距離に設定されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の定着装置である。
【０００９】
請求項５に記載の発明は、記録媒体に未定着のトナー像を転写する画像形成部と、前記未定着のトナー像を前記記録媒体に定着させる請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の定着装置とを備えたことを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、本構成を有していない場合と比較して、記録媒体により記録媒体に及ぼす圧力を調整することができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、本構成を有していない場合と比較して、記録媒体により記録媒体に及ぼす圧力を調整することができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、本構成を有していない場合と比較して、記録媒体により記録媒体に及ぼす圧力を調整することができるとともに、記録媒体の除去が行える。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、本構成を有していない場合と比較して、記録媒体により記録媒体に及ぼす圧力を調整することができる。
【００１４】
請求項５に記載の発明によれば、本構成を有していない場合と比較して、記録媒体により記録媒体に及ぼす圧力を調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置を示す概略構成図。
【図２】実施形態に係る定着装置の定着装置本体内に収容された加熱ロール及び加圧ベルトの斜視図。
【図３】加圧部材が第１の位置にある定着装置の概略側面図。
【図４】加圧部材が第２の位置にある定着装置の概略側面図。
【図５】加圧体の概略斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、本発明に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。
【００１７】
（画像形成装置１０の構成）
まず、画像形成装置の構成を説明する。図１は、実施形態に係る画像形成装置１０の構成を示す概略構成図である。なお、図中に示す矢印ＵＰは、鉛直方向上方を示している。
【００１８】
図１において、画像形成装置１０は、各構成部品が内部に収容される画像形成装置本体１１を備えている。画像形成装置本体１１の内部には、用紙等の記録媒体Ｐが収容される収容部１２と、記録媒体Ｐに未定着のトナー像の一例であるトナー画像を転写する画像形成部１４と、未定着のトナー画像を記録媒体Ｐに定着させる定着装置６０とが設けられている。
【００１９】
また、収容部１２から画像形成部１４へ記録媒体Ｐを搬送する搬送部１６と、画像形成装置１０の各部の動作を制御する制御部２０とが設けられている。さらに、画像形成装置本体１１の上部には、画像形成部１４によって画像が形成された記録媒体Ｐが排出される排出部１８が設けられている。
【００２０】
画像形成部１４は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー画像を形成する画像形成ユニット２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｋ（以下、２２Ｙ〜２２Ｋと示す）と、画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋで形成されたトナー画像が転写される中間転写ベルト２４と、画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋで形成されたトナー画像を中間転写ベルト２４に転写する第１転写ロール２６と、第１転写ロール２６によって中間転写ベルト２４に転写されたトナー画像を中間転写ベルト２４から記録媒体Ｐへ転写する第２転写ロール２８とを備えている。なお、画像形成部１４は、上記の構成に限られず、他の構成であっても良く、記録媒体Ｐに未定着のトナー画像を転写するものであればよい。
【００２１】
画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋは、水平方向に対して傾斜した状態で、画像形成装置１０の上下方向中央部に並んで配置されている。また、画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋは、一方向（例えば、図１における時計回り方向）へ回転する感光体３２をそれぞれ有している。なお、画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋは、同様に構成されているので、図１において、画像形成ユニット２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｋの各部の符号を省略している。
【００２２】
各感光体３２の周囲には、感光体３２の回転方向上流側から順に、感光体３２を帯電させる帯電ロール２３と、帯電ロール２３によって帯電した感光体３２を露光して感光体３２に静電潜像を形成する露光装置３６と、露光装置３６によって感光体３２に形成された静電潜像を現像してトナー画像を形成する現像装置３８と、感光体３２に接触して感光体３２に残留しているトナーを除去する除去部材４０とが設けられている。
【００２３】
露光装置３６は、制御部２０から送られた画像信号に基づき静電潜像を形成するようになっている。制御部２０から送られる画像信号としては、例えば、制御部２０が外部装置から取得した画像信号がある。
【００２４】
現像装置３８は、感光体３２へ現像剤を供給する現像剤供給体３８Ａと、現像剤供給体３８Ａへ付与される現像剤を攪拌しながら搬送する複数の搬送部材３８Ｂと、を備えている。
【００２５】
中間転写ベルト２４は、環状に形成されると共に、画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋの上側に配置されている。中間転写ベルト２４の内周側には、中間転写ベルト２４が巻き掛けられる巻掛ロール４２、４４が設けられている。中間転写ベルト２４は、巻掛ロール４２、４４のいずれかが回転駆動することによって、感光体３２と接触しながら一方向（例えば、図１における反時計回り方向）へ循環移動するようになっている。なお、巻掛ロール４２は、第２転写ロール２８に対向する対向ロールとされている。
【００２６】
第１転写ロール２６は、中間転写ベルト２４を挟んで感光体３２に対向している。第１転写ロール２６と感光体３２との間が、感光体３２に形成されたトナー画像が中間転写ベルト２４に転写される第１転写位置とされる。
【００２７】
第２転写ロール２８は、中間転写ベルト２４を挟んで巻掛ロール４２に対向している。第２転写ロール２８と巻掛ロール４２との間が、中間転写ベルト２４に転写されたトナー画像が記録媒体Ｐに転写される第２転写位置とされる。
【００２８】
搬送部１６は、収容部１２に収容された記録媒体Ｐを送り出す送出ロール４６と、送出ロール４６に送り出された記録媒体Ｐが搬送される搬送路４８と、搬送路４８に沿って配置され送出ロール４６によって送り出された記録媒体Ｐを第２転写位置へ搬送する複数の搬送ロール５０とが設けられている。
【００２９】
第２転写位置より搬送方向下流側には、第２転写ロール２８によって記録媒体Ｐに転写されたトナー画像を記録媒体Ｐに定着させる定着装置６０が設けられている。また、定着装置６０には、トナー画像が定着された記録媒体Ｐを排出部１８へ排出する排出ロール５２が設けられている。なお、定着装置６０の具体的な構成については後述する。
【００３０】
次に、本実施形態に係る画像形成装置１０における、記録媒体Ｐへ画像を形成する画像形成動作について説明する。
【００３１】
実施形態に係る画像形成装置１０では、収容部１２から送出ロール４６によって送り出された記録媒体Ｐが、複数の搬送ロール５０によって第２転写位置へ送り込まれる。
【００３２】
一方、画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋでは、帯電ロール２３によって帯電した感光体３２が、露光装置３６によって露光されて感光体３２に静電潜像が形成される。その静電潜像が現像装置３８によって現像されて感光体３２にトナー画像が形成される。画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋで形成された各色のトナー画像は、第１転写位置にて中間転写ベルト２４に重ねられて、カラー画像が形成される。そして、中間転写ベルト２４に形成されたカラー画像が、第２転写位置にて記録媒体Ｐへ転写される。
【００３３】
トナー画像が転写された記録媒体Ｐは、定着装置６０へ搬送され、転写されたトナー画像が定着装置６０により定着される。トナー画像が定着された記録媒体Ｐは、排出ロール５２によって排出部１８に排出される。以上のように、一連の画像形成動作が行われる。
【００３４】
（定着装置６０の構成）
図１において、実施形態に係る定着装置６０は、各構成部品が設けられる定着装置本体６２を備えている。図２に、定着装置６０の定着装置本体６２内に収容された回転体の一例である加熱ロール６４及び無端ベルトの一例である加圧ベルト６６の斜視図を、図３に、後述する加圧部材が第１の位置にある定着装置６０の概略側面図を示した。図４に、後述する加圧部材が第２の位置にある概略側面図を示した。また、図５に、加圧体８２の概略斜視図を示した。
【００３５】
加熱ロール６４は、回転軸ＡＲの周りに回転する。回転軸ＡＲは、実線両矢印で示した。図３において、加熱ロール６４および加圧ベルト６６によって、記録媒体Ｐが搬送される搬送経路を二点鎖線で示した。
【００３６】
定着装置６０は、加熱ロール６４と、加熱ロール６４との間に記録媒体Ｐを挟んで周回する加圧ベルト６６と、加圧ベルト６６の内周側に加熱ロール６４の回転軸ＡＲ方向に沿って配置され、加圧ベルト６６を加熱ロール６４に向けて加圧する加圧部材８０とを備えている。
【００３７】
また、加圧部材８０が、記録媒体Ｐを加熱ロール６４へ向けて接触させる接触形成部８２Ａと、接触形成部８２Ａよりも回転方向の下流側で加圧ベルト６６を加熱ロール６４に向けて加圧する加圧部８２Ｂとを有している。加圧部材８０が、薄めの記録媒体Ｐが搬送されてきたときは、加圧ベルト６６を薄めの記録媒体Ｐを介して加熱ロール６４に加圧する第１の位置をとり、厚みｄが厚めの記録媒体Ｐが搬送されてきたときは、加熱ロール６４から離間する方向に移動して、加圧ベルト６６を厚めの記録媒体ＰＴを介して加熱ロール６４に加圧する第２の位置をとる。
【００３８】
定着装置６０は、加熱ロール６４及び加圧ベルト６６の少なくとも一方を加熱する加熱源６４Ｂを有し、加圧ベルト６６が加熱ロール６４へ向けて加圧される領域において、未定着のトナー像が加熱されて記録媒体Ｐに定着される。実施形態では、加圧される領域は、接触形成部８２Ａ及び加圧部８２Ｂで加圧ベルト６６が加熱ロール６４へ向けて加圧される領域である。また、実施形態では、加熱ロール６４の内部に加熱源６４Ｂが設けられているが、加圧ベルト６６を加熱源で加熱してもよい。
【００３９】
加熱ロール６４及び加圧ベルト６６によって挟まれて搬送される記録媒体Ｐは、加熱ロール６４によってトナー画像が加熱されると共に加圧ベルト６６によってトナー画像が加圧されて、加熱ロール６４と加圧ベルト６６との加圧領域において画像が定着されるようになっている。
【００４０】
次に、加熱ロール６４及び加圧ベルト６６の具体的構成並びに加熱ロール６４及び加圧ベルト６６の支持構造について詳しく説明する。
【００４１】
図２及び図３において、加熱ロール６４は、円筒状の円筒部材６４Ａと、円筒部材６４Ａの内部空間に設けられたハロゲンランプ等の加熱源６４Ｂとを備えている。円筒部材６４Ａは、アルミニウム、ステンレス等の金属材料により形成されている。円筒部材６４Ａの軸方向一端部には、図示しない駆動モータからの回転力を円筒部材６４Ａに伝達するためのギヤ６４Ｃが取り付けられている。
【００４２】
図２及び図３において、円筒部材６４Ａは、軸方向両端部が、すべり軸受６８に支持される被支持部分６４Ｄとなっている。
【００４３】
円筒部材６４Ａの軸方向両端側の被支持部分６４Ｄの間には、円筒部材６４Ａの外周面を被覆する被覆部材６４Ｅが設けられている。被覆部材６４Ｅは、ゴム等の弾性材料により形成されている。
【００４４】
図１に示した定着装置本体６２には、加熱ロール６４及び加圧ベルト６６を支持する支持体７０が設けられている。支持体７０は、加熱ロール６４を支持するロール支持部材７４と、加圧ベルト６６を支持するベルト支持部材７６とを備えている。
【００４５】
ロール支持部材７４は、加熱ロール６４の軸方向両端側に配置され加熱ロール６４を支持する一対の側板７４Ａと、一対の側板７４Ａの間に配置され一対の側板７４Ａを連結する連結板７４Ｂとを備えている。
【００４６】
一対の側板７４Ａには、すべり軸受６８がそれぞれ取り付けられている。すべり軸受６８は、円筒部材６４Ａの被支持部分６４Ｄを回転可能に支持している。
【００４７】
一対の側板７４Ａの一端部には、ベルト支持部材７６を回転可能に支持する軸部７４Ｊが設けられている。
【００４８】
一対の側板７４Ａの他端部には、引っ張りバネ９０の一端部が取り付けられる取付部７４Ｅがそれぞれ設けられている。取付部７４Ｅは、具体的には、一対の側板７４Ａに形成された凹部で構成されている。凹部で構成された取付部７４Ｅに引っ張りバネ９０の一端部に形成されたフック９０Ａが引っ掛けられるようになっている。
【００４９】
ベルト支持部材７６は、加圧ベルト６６の軸方向両端側に配置された一対の側板７６Ａを備えている。
【００５０】
加圧ベルト６６は、ベルト支持部材７６によって加熱ロール６４に対向する位置で、図１に示した定着装置本体６２に周回可能に支持されている。加熱ロール６４及び加圧ベルト６６では、加熱ロール６４が回転駆動されると共に加圧ベルト６６が加熱ロール６４に従動して回転することにより、トナー画像が転写された記録媒体Ｐを挟んで搬送する構成となっている。
【００５１】
一対の側板７６Ａの他端部には、引っ張りバネ９０の他端部が取り付けられる取付部７６Ｃがそれぞれ設けられている。取付部７６Ｃは、具体的には、一対の側板７６Ａを貫通する貫通孔で構成されている。貫通孔で構成された取付部７６Ｃに引っ張りバネ９０の他端部に形成されたフック９０Ｂが引っ掛けられるようになっている。
【００５２】
一対の側板７６Ａには、図３に示した板体８４が、差し込み可能な差込溝７６Ｂがそれぞれ形成されている。
【００５３】
また、片側の側板７６Ａに形成された取付部７６Ｃの反対側には、レバー７６Ｄが形成されている。図３において、レバー７６Ｄを白抜き矢印方向に引くと、引っ張りバネ９０に抗して加熱ロール６４と加圧ベルト６６の位置を第１の位置から第２の位置に変えることができる。
【００５４】
図４は、レバー７６Ｄを白抜き矢印方向に引いた状態の加圧部材８０が第２の位置にある概略側面図である。ちなみに図３は、加圧部材８０が第１の位置にある概略側面図である。
【００５５】
実施形態では、加熱ロール６４と加圧ベルト６６とが引っ張りバネ９０の力によって加圧されている第１の位置と、レバー７６Ｄを引くことによって、加熱ロール６４と加圧ベルト６６とが離間する第２の位置を移動する。第２の位置での固定方法はよく知られた方法を用いることができる。例えば、第２の位置で止まるように側板７４Ａ、側板７６Ａに突起部と突起部が嵌る部分を形成し、片側の側板７６Ａの弾性を利用して、嵌め合いによって位置を決めることができる。第１の位置に戻すときも、片側の側板７６Ａの弾性を利用して、嵌め合いを外して引っ張りバネ９０の引っ張り力で戻す。
【００５６】
その他、加圧部材８０を第２の位置に移動させる方法には、カムの回転を用いる方法、電気的にステップモータ等で行う方法等が例として挙げられるがこれらに限定されない。
【００５７】
図３において、加圧部材８０が第１の位置のときは、加熱ロール６４と加圧ベルト６６とが接している位置である。この位置で、薄めの記録媒体Ｐが搬送されてくると、加熱ロール６４と加圧ベルト６６との間に薄めの記録媒体Ｐが取り込まれ、加熱ロール６４と加圧ベルト６６とで薄めの記録媒体Ｐが加圧される。
【００５８】
一方、図４において、加圧部材８０が第２の位置のときは、加圧部材８０が加熱ロール６４から離間している位置である。この位置で、厚めの記録媒体ＰＴが搬送されてくると、加圧部材８０が加熱ロール６４から離間しているが、記録媒体ＰＴが厚いので加熱ロール６４と加圧ベルト６６との間に厚めの記録媒体ＰＴが取り込まれ、加熱ロール６４と加圧ベルト６６とで厚めの記録媒体ＰＴが加圧される。ここで、厚めの記録媒体ＰＴが加圧されるためには、厚めの記録媒体ＰＴの厚みｄより、接触形成部８２Ａと加熱ロール６４との間の距離および加圧部８２Ｂと加熱ロール６４との間の距離を短く設定する。
【００５９】
第２の位置では、加圧部材８０が加熱ロール６４から離間する方向に移動しているが、厚めの記録媒体ＰＴでは、その厚みにより第１の位置ほど圧力をかけなくても定着が行われる。したがって、厚めの記録媒体ＰＴの定着時においても定着性の低下、しわの発生を抑えた定着装置６０が得られる。例えば、厚めの記録媒体ＰＴの一例である封筒の場合、表と裏に用紙があり、表と裏とのスピード差によってしわが生じやすいが、第１の位置における封筒に加わる圧力が強い場合と比較して、封筒に加わる圧力が弱いので、しわが生じにくくなる。
【００６０】
また、第２の位置が、加圧ベルト６６と加熱ロール６４との間に詰まった薄めの記録媒体Ｐが除去される位置であるのがよい。これにより、薄めの記録媒体Ｐが除去される位置で、厚めの記録媒体ＰＴの定着が行え、厚めの記録媒体ＰＴの定着時において定着性の低下、しわの発生を抑えられるとともに、簡易な構成で薄めの記録媒体Ｐの除去が行える定着装置６０が得られる。
【００６１】
（加圧部材８０の構成）
図３において、加圧ベルト６６の内周には、加圧ベルト６６を加熱ロール６４へ加圧する加圧部材８０が加圧ベルト６６の回転軸ＡＲ方向に沿って配置されている。加圧部材８０は、加熱ロール６４側に配置された加圧体８２と、加圧体８２に設けられた側面視Ｌ字状の板体８４とを備えている。
【００６２】
図５において、加圧体８２は、加熱ロール６４の回転軸ＡＲ方向に沿って長さを有すると共に、側面視にて概略四角形状（ブロック形状）に形成されている。加圧体８２の加熱ロール６４側には、接触形成部８２Ａと加圧部８２Ｂとが形成されている。ここで、詳細に図示はしないが、接触形成部８２Ａと加圧部８２Ｂとは、接触面として形成されている。
【００６３】
加圧体８２の加熱ロール６４から離れた側には、板体８４が差し込まれる差込溝８２Ｃが、加圧体８２の長手方向に沿って形成されている。差込溝８２Ｃは、加圧体８２における加圧ベルト６６の回転方向下流側に配置されている。また、板体８４は、加熱ロール６４の回転軸ＡＲ方向に沿って長さを有している。
【００６４】
図２及び図３に示したベルト支持部材７６の一対の側板７６Ａとロール支持部材７４の一対の側板７４Ａとが引っ張りバネ９０によって引っ張られることにより、加圧部材８０が加圧ベルト６６の回転軸ＡＲ方向の両端側で荷重（加圧力）をかけて加圧ベルト６６を加熱ロール６４へ加圧する。
【００６５】
加圧体８２は、差込溝８２Ｃに差し込まれた板体８４から加圧力Ｆが付与されるため、差込溝８２Ｃが配置された部分において、加圧部８２Ｂは加圧ベルト６６を第２の圧力で加圧し、加圧力Ｆが最大となる。これにより、図５に示すように、加圧ベルト６６の回転軸方向に沿った側面視にて、加圧ベルト６６の加熱ロール６４への加圧力Ｆが加圧部８２Ｂで最大となる。
【００６６】
接触形成部８２Ａは、加圧部８２Ｂに対して搬送方向の上流側に配置され、加圧ベルト６６を、記録媒体Ｐを加熱ロール６４へ接触させるように、加圧ベルト６６を加熱ロール６４へ第２の圧力より小さい第１の圧力で加圧する。接触形成部８２Ａが配置された位置では、記録媒体Ｐが存在しない場合、加熱ロール６４と加圧ベルト６６との間には、隙間があるか、加熱ロール６４と加圧ベルト６６とが接触するかしないかの状態となっている。
【００６７】
図４において、第２の位置において、接触形成部８２Ａと加熱ロール６４との間の距離と、加圧部８２Ｂと加熱ロール６４との間の距離とが略同じ距離ｊであり、厚めの記録媒体ＰＴの厚みｄより短い距離に設定されているのがよい。第１の位置では、主に接触形成部８２Ａで薄めの記録媒体Ｐを加圧するのに対し、第２の位置では、厚めの記録媒体ＰＴが接触形成部８２Ａ及び加圧部８２Ｂの２ヵ所で加圧して定着されるので、定着性の低下及び定着むらを抑えた定着装置６０が得られる。
【００６８】
本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、種々の変形、変更、改良が可能である。例えば、第２の位置において、接触形成部８２Ａと加熱ロール６４との間の距離と、加圧部８２Ｂと加熱ロール６４との間の距離とが略同じ距離ｊに限らず、接触形成部８２Ａと加熱ロール６４との間の距離及び加圧部８２Ｂと加熱ロール６４との間の距離は、薄い記録媒体Ｐが除去される距離で、厚めの記録媒体ＰＴが加圧できる距離であればよい。
【符号の説明】
【００６９】
１０…画像形成装置、１４…画像形成部、６０…定着装置、６４…回転体の一例である加熱ロール、６４Ｂ…加熱源、６６…無端ベルトの一例である加圧ベルト、８０…加圧部材、８２Ａ…接触形成部、８２Ｂ…加圧部、ＡＲ…回転軸、Ｐ…薄めの記録媒体、ＰＴ…厚めの記録媒体、Ｒ…回転方向。
【図１】
2014191039.tif 000003
【図２】
2014191039.tif 000004
【図３】
2014191039.tif 000005
【図４】
2014191039.tif 000006
【図５】
2014191039.tif 000007