(57)【要約】【課題】角筒状に成形されて角部にシールリブを備えた筒状フィルムに対して、ガセット形成を良好に行ない得る。【解決手段】筒状フィルムＦにガセットを形成するガセット形成部材２８は、上下方向中央から曲げられた山形状の押込み片３２を備える。押込み片３２の押込み縁部３２ｂは、円弧状に形成される。押込み片３２の押込み先端部に、上下に離間して一対の突出片３６,３６が設けられる。押込み位置において、筒状フィルムＦの側面における上下のシールリブ１０の延出基端部近傍のフィルムＦａが押込み片３２の押込み縁部３２ｂで支持される。また、押込み位置において押込み片３２に設けた両突出片３６,３６の間の凹部４２に、フィルムの弛み部分が位置する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
４つの角部に所定幅のシールリブ(10)が延出するよう角筒状に成形した筒状フィルム(F)に横シールを施す際に、ガセットを形成するガセット形成方法であって、
前記横シールを施す位置の前後で筒状フィルム(F)の側面を内方に押し込み、
押し込んだ側面のフィルム(Fa)を前記シールリブ(10)の延出基端部(10a)の近傍で支持すると共に、その支持部位よりも内側へ押し込まれたフィルム(Fa)に弛みを設けて、横シールを施すようにした
ことを特徴とする横形製袋充填機におけるガセット形成方法。
【請求項２】
前記内方へ押し込まれたフィルム(Fa)の底部に弛みを設けて支持したことを特徴とする請求項１記載の横形製袋充填機におけるガセット形成方法。
【請求項３】
前記筒状フィルム(F)に横シールを施す位置より上流側近傍において上側で延出するシールリブ(10)を支持して筒状フィルム(F)の高さを規定し得るようにしたことを特徴とする請求項１または２記載の横形製袋充填機におけるガセット形成方法。
【請求項４】
前記筒状フィルム(F)の側面における前記シールリブ(10)の延出基端部(10a)の近傍を押し撫でつつ押し込むことを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の横形製袋充填機におけるガセット形成方法。
【請求項５】
４つの角部に所定幅のシールリブ(10)が延出するよう角筒状に成形した筒状フィルム(F)に横シールを施す際に、筒状フィルム(F)の側面を押し込んでガセットを形成する押込み片(32)を有するガセット形成装置であって、
前記押込み片(32)は、筒状フィルム(F)の側面を押し込む押込み縁部(32b)を備えて先細りに形成すると共に、筒状フィルム(F)に横シールを施す位置と隣接する側を凸とした屈曲状に形成され、
前記押込み縁部(32b)は、押し込んだ側面のフィルム(Fa)を上下で延出するシールリブ(10)の延出基端部(10a)の近傍で支持する支持部(32b)と、該支持部(32b)より押し込み先端側に設けられ、押し込んだフィルム(Fa)を部分的に弛ませる弛み受容部(42)とを備えた
ことを特徴とする横形製袋充填機におけるガセット形成装置。
【請求項６】
前記押込み縁部(32b)の押し込み先端側において、押込み片(32)の屈曲部(32a)を挟んだ両側に押込み方向に突出する突出片(36)を備え、前記弛み受容部(42)を両突出片(36,36)の間としたことを特徴とする請求項５記載の横形製袋充填機におけるガセット形成装置。
【請求項７】
前記筒状フィルム(F)に横シールを施す位置より上流側近傍において上側で延出するシールリブ(10)を支持して筒状フィルム(F)の高さを規定し得る支持手段(24)を備えたことを特徴とする請求項５または６記載の横形製袋充填機におけるガセット形成装置。
【請求項８】
前記押込み片(32)は、筒状フィルム(F)の側面におけるシールリブ(10)の延出基端部(10a)の近傍を押込み縁部(32b)で押し撫でつつ押し込むことを特徴とする請求項５〜７の何れか一項に記載の横形製袋充填機におけるガセット形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筒状フィルムに横シールする際に、ガセットを形成する横形製袋充填機におけるガセット形成方法および装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
横形製袋充填機においてガセットを形成する装置としては、特許文献１に記載されているように、筒状フィルムの側面を内方に押し込むためのガセット爪を備え、該ガセット爪で押し込まれたフィルムは、筒状フィルムの上下方向の中央部がガセット爪の先端部に当接して押し込み状態が維持され、この状態で筒状フィルムを横シールするようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３２６９０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
四方の角部に所定幅で延出するシールリブを備えて、角筒状に成形された筒状フィルムの両側部にガセットを形成して横シールすることで包装品を得るには、筒状フィルムをシール体で絞り込んで横シールする際に、ガセット爪で押し込んだフィルムがガセット爪の先端部で引っ張られた状態とならない程度に、ガセット爪の先端部とフィルムとが当接することなく、ガセット爪の周りにフィルムの弛みを持たせておくようにすることが好ましい。ここで、前記特許文献１の発明に記載されたガセット爪を使用し、シールリブを備えて角筒状に成形された筒状フィルムに対してガセット形成する場合、横シール手段での筒状フィルムの絞り込みに伴ってガセット爪の先端部周りのフィルムの弛み部が、シールリブの延出方向にまで膨出し、その膨出したフィルムがシールリブに折り重なった状態でシールされてしまうことがある。それにより、得られる包装品の見栄えが低下して商品価値を損ねるばかりでなく、フィルムが折り重なってシールされた部位が溶着不良を生じる等の包装不良品を生ずるおそれがあった。
【０００５】
本発明は、前述した従来のガセット形成に係る前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、４つの角部にシールリブを備えて角筒状に成形された筒状フィルムにおいても、ガセット形成を良好になし得る横形製袋充填機におけるガセット形成方法および装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項１の発明に係る横形製袋充填機におけるガセット形成方法は、
４つの角部に所定幅のシールリブが延出するよう角筒状に成形した筒状フィルムに横シールを施す際に、ガセットを形成するガセット形成方法であって、
前記横シールを施す位置の前後で筒状フィルムの側面を内方に押し込み、
押し込んだ側面のフィルムを前記シールリブの延出基端部の近傍で支持すると共に、その支持部位よりも内側へ押し込まれたフィルムに弛みを設けて、横シールを施すようにしたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る発明では、前記内方へ押し込まれたフィルムの底部に弛みを設けて支持したことを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る発明では、前記筒状フィルムに横シールを施す位置より上流側近傍において上側で延出するシールリブを支持して筒状フィルムの高さを規定し得るようにしたことを特徴とする。
【０００９】
請求項４に係る発明では、前記筒状フィルムの側面における前記シールリブの延出基端部(10a)の近傍を押し撫でつつ押し込むことを特徴とする。
【００１０】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項５の発明に係る横形製袋充填機におけるガセット形成装置は、
４つの角部に所定幅のシールリブが延出するよう角筒状に成形した筒状フィルムに横シールを施す際に、筒状フィルムの側面を押し込んでガセットを形成する押込み片を有するガセット形成装置であって、
前記押込み片は、筒状フィルムの側面を押し込む押込み縁部を備えて先細りに形成すると共に、筒状フィルムに横シールを施す位置と隣接する側を凸とした屈曲状に形成され、
前記押込み縁部は、押し込んだ側面のフィルムを上下で延出するシールリブの延出基端部の近傍で支持する支持部と、該支持部より押し込み先端側に設けられ、押し込んだフィルムを部分的に弛ませる弛み受容部とを備えたことを特徴とする。
請求項１および５に係る発明によれば、筒状フィルムの側面を押し込んだ状態で、押し込んだフィルムにおけるシールリブの延出基端部の近傍を支持する一方で、その支持部位より内側へ押し込まれたフィルムに弛みを設けるようにしたので、シールリブの延出基端部近傍に弛みが膨出するのを防ぐことができ、得られる包装品の商品価値を低下させることなくガセット形成を良好になし得る。
【００１１】
請求項６に係る発明では、前記押込み縁部の押し込み先端側において、押込み片の屈曲部を挟んだ両側に押込み方向に突出する突出片を備え、前記弛み受容部を両突出片の間としたことを特徴とする。
請求項２および６に係る発明によれば、フィルムの弛みがシールリブの延出基端部近傍まで膨出するのを防止することができ、シール不良を確実に防止し得る。
【００１２】
請求項７に係る発明では、前記筒状フィルムに横シールを施す位置より上流側近傍において上側で延出するシールリブを支持して筒状フィルムの高さを規定し得る支持手段を備えたことを特徴とする。
請求項３および７に係る発明によれば、筒状フィルムに横シールを施す位置より上流側近傍でシールリブを支持した状態でガセット形成を行なうので、より綺麗なガセットを形成することができる。
【００１３】
請求項８に係る発明では、前記押込み片は、筒状フィルムの側面におけるシールリブの延出基端部の近傍を押込み縁部で押し撫でつつ押し込むことを特徴とする。
請求項４および８に係る発明によれば、筒状フィルムの側面を押し込むときに、シールリブの延出基端部の近傍を押し撫でつつ押し込むので、ガセットを安定して良好に形成することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る横形製袋充填機におけるガセット形成方法および装置によれば、角部にシールリブが形成された筒状フィルムにおいても、得られる包装品の商品価値を低下させることなくガセット形成を良好になし得る。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施例に係るガセット形成装置を、ガセット形成部材の配設位置でフィルム搬送方向下流側から視た概略図である。
【図２】実施例に係るガセット形成装置の要部概略平面図である。
【図３】実施例に係るガセット形成装置の要部概略側面図である。
【図４】実施例に係るガセット形成部材でガセットを形成する工程を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、本発明に係る横形製袋充填機におけるガセット形成方法および装置につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。
【実施例】
【００１７】
実施例に係る横形製袋充填機では、フィルム供給源から引き出して角筒状に成形した筒状フィルムＦに、フィルム搬送方向へ所定幅で連続するシールリブ１０が４つの角部の夫々から外側へ延出しており、筒状フィルムＦの長手方向の重合部に縦シールを施すと共に、筒状フィルムＦに所定間隔毎に物品Ｍが供給されるようになっている。また横形製袋充填機には、縦シールされた筒状フィルムＦ中の物品Ｍを挟む前後位置で筒状フィルムＦを一対のシール体１８,２０で挟持して横シール・切断する横シール機構１４が設けられる。横シール機構１４にはガセット形成装置が付設され、ガセット形成装置は、筒状フィルムＦに横シールを施す位置の前後のフィルムの側面を内方に押し込んでガセット形成するよう構成される。また横シール機構１４は、第１搬送コンベヤ１２と、筒状フィルムＦを横シール・切断して得た包装体を後工程に搬出する第２搬送コンベヤ１６とを備える。
【００１８】
図３に示す如く、前記第１搬送コンベヤ１２と第２搬送コンベヤ１６との接続部におけるコンベヤ１２,１６の対向端間において、前記一対のシール体１８,２０で筒状フィルムＦを挟持してフィルムＦに横シールが施される。一方のシール体１８にはナイフが内装されている。また横シール機構１４は、前記一対のシール体１８,２０で筒状フィルムＦを挟持した状態で下流側へ移動して筒状フィルムＦに横シールを施す、所謂ボックスモーション方式が採用される。前記コンベヤ１２,１６の対向端は、前記シール体１８,２０の動作と同期してフィルム搬送方向に移動すると共に、シール体１８,２０の上下動に対応して相互に近接・離間するよう構成される。
【００１９】
前記横シール機構１４よりフィルム搬送方向上流側には、図２に示す如く、筒状フィルムＦの搬送路の左右に一対のサイドベルトコンベヤ２２,２２が配設され、両サイドベルトコンベヤ２２,２２の無端ベルト２２ａ,２２ａは、筒状フィルムＦの両側面を、フィルム搬送方向に向けた所定範囲に亘ってフラットに支持した状態で搬送し得るよう構成される。また、サイドベルトコンベヤ２２,２２と横シール機構１４との間においてシール体１８,２０で筒状フィルムＦを挟持して横シールを施す位置より上流側近傍に、角筒状に成形された筒状フィルムＦの左右上側に形成されるシールリブ１０,１０を上下から挟持して筒状フィルムＦの高さ位置を規定すると共に角筒状に保形して案内する支持ローラ２４,２４からなる支持手段が自由回転可能に配設されている。より具体的には、シール体１８,２０が相互に接近して筒状フィルムＦの絞り込みを開始する位置の上流側近傍で、支持ローラ２４,２４が上側のシールリブ１０,１０を支持するよう構成される。また、横シール機構１４は、第２搬送コンベヤ１６に送り込まれた筒状フィルムＦ中の物品Ｍを上方から押圧する押さえ部と、該物品位置に対応した筒状フィルムＦの左右側面を挟むように作動する支持部材とを備える保持手段が、シール体１８,２０の前進移動と一体的に移動可能に配設されている。
【００２０】
前記ガセット形成装置は、図１および図２に示す如く、搬送路の左右に配設されるガセット形成部材２８,２８を、前記シール体１８,２０のフィルム搬送方向への移動と一体的に移動するガセット作動機構２６を備える。またガセット作動機構２６は、ガセット形成部材２８,２８を、前記シール体１８,２０の前後位置において筒状フィルムＦから離間した退避位置(図４(ａ))とフィルム搬送中心に接近して筒状フィルムＦの側面を内方に押し込んだ押込み位置(図４(ｃ))との間で進退動するよう構成される。ガセット形成部材２８,２８は、前記両シール体１８,２０の上下動に同期して前記押込み位置と退避位置との間を移動する。また、ガセット形成部材２８は、一対のシール体１８,２０が筒状フィルムＦを挟持して横シールする前に押込み位置に達すると共に、シール体１８,２０が横シールした後、退避位置に向けて移動する。
【００２１】
前記一対のガセット形成部材２８,２８は搬送路の左右で対称であって、各ガセット形成部材２８は、図３に示す側面視において、上下方向の中央部で屈曲した山形状に形成された押込み片３２を備え、該押込み片３２は、押込み先端から離間するにつれて上下方向に同一曲率で円弧状に広がるように形成された押込み縁部３２ｂを有する。押込み片３２は、図２に示す平面視において、押込み先端側に向けて先細りとなっている。実施例の押込み片３２は、略半円状の板材を所定角度で折曲したものであって、屈曲部３２ａから斜め上下方向に延在する傾斜面部４４ａ,４４ｂの裏面には、両傾斜面部４４ａ,４４ｂの境界となる屈曲部３２ａの上下に所定間隔離間した対称位置に一対の突出片３６,３６がスぺーサ３８を介して夫々配設され、各突出片３６は押込み方向に突出している。そして、両突出片３６,３６の間に画成された凹部４２が弛み受容部となる。また、突出片３６の先端は、押込み片３２の押込み縁部３２ｂから連続する押込み先端部３２ｃの曲率より小さい曲率半径となる円弧状に形成される。そして、押込み片３２は、突出片３６,３６を設けた押込み縁部３２ｂの押込み先端部３２ｃを、筒状フィルムＦにおける側面のフィルムＦａの上下方向の中央部に臨ませると共に、前記屈曲部３２ａがシール体１８,２０で筒状フィルムＦに横シールを施す位置と隣接する側を向く姿勢で配設される。すなわち、押込み片３２は、シール体１８,２０で筒状フィルムＦを挟持して横シールを施す横シール位置側を凸とした屈曲状に形成されると共に、押込み縁部３２ｂの押込み先端部３２ｃが横シール位置より側に位置して、シール体１８,２０の横シール位置側におけるフィルムＦａの押し込み量を最も深くし得るよう構成されている。
【００２２】
前記押込み片３２における両傾斜面部４４ａ,４４ｂの傾斜角度は、図３に示す如く、物品サイズに応じて定めた袋寸法に対応した筒状フィルムＦの上下寸法に応じて、当該押込み片３２が押込み位置に達した状態で、シール体１８,２０により絞り込まれる筒状フィルムＦ中に供給された物品Ｍの前後の端縁１１からシール体１８,２０での横シール位置に向けて傾斜する筒状フィルムＦのフィルム部位Ｆｐを内側から支持し得る値に設定される。なお、前記押込み片３２に取付片３４が配設され、該取付片３４がガセット作動機構２６の移動体２６ａに取着位置を調節可能に連結される。
【００２３】
ここで、前記押込み位置は、ガセット形成部材２８によって押し込んだ筒状フィルムＦの側面のフィルムＦａの全体が張った状態とならず、前記シール体１８,２０による筒状フィルムＦの絞り込みを良好になし得るように、内方へ押し込まれたフィルムＦａの底部に弛みを付与し得るように設定される。このフィルムＦａの底部とは、具体的には押込み片３２で押し込まれて該押込み片３２の押込み先端側ですぼまった部分である。また、前記押込み片３２の押込み縁部３２ｂは、図４(ｃ)に示す如く、前記突出片３６,３６を設けた押込み先端部３２ｃより押込み基端側において、押し込まれたフィルムＦａにおける上下のシールリブ１０の延出基端部１０ａの近傍に内接するよう設定される。すなわち、押込み縁部３２ｂにおける前記凹部４２より押込み基端側の部分が、フィルムの支持部として機能するよう構成してある。
【００２４】
次に、前述したように構成されたガセット形成装置の作用につき、ガセット形成方法との関係で説明する。
【００２５】
前記物品Ｍが収容された筒状フィルムＦは、フィルム搬送速度と略同速で走行する前記第１搬送コンベヤ１２に載置されて、前記両サイドベルトコンベヤ２２,２２の無端ベルト２２ａ,２２ａで両側面がフラットに支持された状態で下流側に搬送される。前記シール体１８,２０が相互に接近するタイミングで第１搬送コンベヤ１２および第２搬送コンベヤ１６の対向端部が相互に離間し、下側のシール体２０が搬送路面の上方に延出し、上側のシール体１８との間で筒状フィルムＦを挟持する。なお、角筒状に成形された筒状フィルムＦにおける上側の２箇所のシールリブ１０,１０の夫々は、支持ローラ２４,２４により挟持されており、上下のシール体１８,２０で上下方向に絞り込まれるフィルムは張った状態で支持されると共に、筒状フィルムＦの高さ位置を規定して角筒状に保形される。
【００２６】
前記両シール体１８,２０が筒状フィルムＦを挟持して横シールする前のタイミングにおいて、各ガセット形成部材２８,２８が相互に接近して筒状フィルムＦの幅方向両側を内方に押し込むことで(図４参照)、前記一対のシール体１８,２０で筒状フィルムＦを挟持して横シールを施す位置の前後に、後で詳述する如くガセットが形成される。そして一対のシール体１８,２０は、筒状フィルムＦを挟持した状態で筒状フィルムＦの搬送速度と同じ速度で下流側に移動すると共に、その後にシール体１８,２０が相互に離間し、筒状フィルムＦに横シール・切断が施されて得られた包装体は第２搬送コンベヤ１６により後工程に搬出される。また、ガセット形成部材２８,２８は、筒状フィルムＦを挟持して横シールしたシール体１８,２０が相互に離間するまでに退避位置に向けて移動する。前記筒状フィルムＦ中の物品Ｍは、第２搬送コンベヤ１６に送り込まれることで前記保持手段の押さえ部によって上方から押圧され、また該物品Ｍの位置に対応した筒状フィルムＦの左右側面が保持手段の支持部材で挟まれて該筒状フィルムＦは角筒状に保形された状態で、シール体１８,２０によるフィルム絞り込みおよびガセット形成部材２８,２８によるフィルム押し込みが行なわれる。
【００２７】
前記ガセット形成部材２８,２８によるガセット形成につき、以下詳細に説明する。図４(ａ),(ｂ)に示す如く、ガセット形成部材２８が退避位置から押込み位置に向けて前進して前記突出片３６,３６が筒状フィルムＦにおける側面のフィルムＦａに局部的に当接して該フィルムＦａは上下方向の中央部が内方に押し込まれる。また、図４(ｂ),(ｃ)に示す如く、押込み片３２の前進に伴って、押込み先端部３２ｃから離間するにつれて上下方向に同一曲率で円弧状に広がる押込み縁部３２ｂが押し込まれる側面のフィルムＦａにおけるシールリブ１０の延出基端部１０ａの近傍を押し撫でてフィルムＦａは前記横シール位置側が最も深くなるように折り込まれる。
【００２８】
図４(ｃ)に示す如く、前記押込み位置にガセット形成部材２８が至った状態で、筒状フィルムＦの４つの角部に形成された上下のシールリブ１０の延出基端部１０ａの近傍は、前記押込み片３２の押込み縁部３２ｂによって内側から支持されて、その付近のフィルムＦａは弛むことなく張った状態に維持される。前記押込み位置は、内方へ押し込まれた側面のフィルムＦａの底部に弛みを付与し得るように設定されているので、内方へ押し込まれたフィルムＦａにおける押込み縁部３２ｂでの支持部位より内側の底部ではフィルムが弛んだ状態となり、その弛み部分４０が前記突出片３６,３６の間の凹部４２内側に凹んで形成される。この状態で、前記シール体１８,２０によって筒状フィルムＦを絞り込んでシールする際には前記凹部４２内の弛み部分４０が引き戻される。また、前記突出片３６,３６での押し込み部位を基点として上下に近づくように折り込まれるフィルム部位Ｆｐは、前記傾斜面部４４ａ,４４ａで支持される。
【００２９】
すなわち、ガセット形成時には押込み縁部３２ｂで筒状フィルムＦにおける側面のフィルムＦａを押し撫でつつ押し込み、横シールに伴ってフィルムが絞り込まれる際には筒状フィルムＦにおける４つの角部に設けたシールリブ１０の延出基端部１０ａの近傍を押込み片３２で内側から支持してフィルムが弛むのを防止するので、弛んだフィルムがシールリブ１０にまで膨出してシールリブ１０と重なった状態で横シールされてしまうことがない。これにより、見栄えが良好で商品価値の高い密封シールされた包装品を得ることができる。また、ガセット形成部材２８の押込み先端部３２ｃに設けた２つの突出片３６,３６によって、筒状フィルムＦの内方への押し込み始期に上下方向の中央部付近を局部的に押し込むことで、より良好な折り込みをなし得る。また、比較的曲率が大きな円弧状の押込み縁部３２ｂで筒状フィルムＦにおける側面のフィルムＦａを徐々に押し撫でるので、ガセットを安定して良好に形成することができる。更にまた、側面のフィルムＦａを押し込んだ押込み位置の押込み片３２でフィルムを３次元的に広範囲で内側から支持したもとで、筒状フィルムＦを横シールするので、折込み形状や寸法にバラツキが少ないガセット形成ができる。
【００３０】
前記筒状フィルムＦにおける上側の２箇所のシールリブ１０,１０を支持ローラ２４,２４等の支持手段で挟んで支持した状態で筒状フィルムＦにガセット形成するので、筒状フィルムＦの高さ位置を規定すると共に角筒状に保形でき、位置ずれすることなくより一層良好なガセット形成をなし得る。
【００３１】
(変更例)
本発明は実施例の構成に限定されるものではなく、本発明の主旨の範囲内において種々の実施形態を採用し得るものであって、例えば、以下のようにも変更実施可能である。
(1) ガセット形成部材２８は、板材を折曲形成したものに限らず、例えば複数の板材を組み合わせたものや、樹脂成型品、その他加工品等、各種の加工品を採用し得る。また、ガセット形成部材２８は、押込み片３２と突出片３６,３６とを一体形成したものであってもよい。
(2) シールリブ１０を支持する支持手段では、支持ローラ２４は左右各一対としたが、筒状フィルムＦの搬送方向に対のローラを並べる構成や、支持ローラ２４に代えて筒状フィルムＦの搬送方向の所定範囲に亘りシールリブ１０を一対のベルトで挟持して案内する構成を採用し得る。また、この支持手段は必要に応じて採用すればよい。
(3) ガセット形成部材２８に設けた２つの突出片３６,３６間の凹部４２にフィルムの弛み部分４０を位置させるようにしたが、押込み片３２の押込み縁部３２ｂにおけるフィルムの支持部位より押込み先端側の曲率を、支持部位の曲率より大きくする等して、押込み位置で支持部位間に弛み部分４０を位置させ得る空間を画成する構成を採用し得る。
【符号の説明】
【００３２】
１０ シールリブ，１０ａ 延出基端部，２４ 支持ローラ(支持手段)
３２ 押込み片，３２ａ 屈曲部，３２ｂ 押込み縁部(支持部)
３６ 突出片，４２ 凹部(弛み受容部)，Ｆ 筒状フィルム
Ｆａ フィルム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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