(57)【要約】【課題】補強板に着脱可能なサポートブロックを取り付けて、サポートブロックで補強板を支持して倒れを防止し、補強板の付け外しの際はサポートブロックを取り外せば、型締装置から補強板を容易に取り出すことが可能な射出成形機の型締装置を提供すること。【解決手段】可動プラテン３に固定され、可動プラテン３をベースフレーム１上で移動可能に支持するスライドプレート９と、可動プラテン３に着脱可能に取り付けられ、可動側金型８を取り付けるための可動側補強板１１と、スライドプレート９に支持され、可動側補強板１１に着脱可能に設けられたサポートブロック１０とを有し、固定プラテン２と可動プラテン３により金型（７，８）の型開閉を行う射出成形機の型締装置。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定プラテンと可動プラテンにより金型の型開閉を行う射出成形機の型締装置において、
前記可動プラテンに固定され、可動プラテンをベースフレーム上で移動可能に支持する可動プラテン支持部材と、
前記可動プラテンに着脱可能に取り付けられ、前記金型を取り付けるための可動側補強板と、
前記可動プラテン支持部材に支持され、前記可動側補強板に着脱可能に設けられた可動側サポートブロック、
とを有することを特徴とする射出成形機の型締装置。
【請求項２】
前記可動側補強板の側面の上下方向中央に前記可動側サポートブロックが取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の射出成形機の型締装置。
【請求項３】
固定プラテンと可動プラテンにより金型の型開閉を行う射出成形機の型締装置において、
ベースフレームに固定された固定プラテンと、
該固定プラテンに着脱可能に取り付けられ、前記金型を取り付けるための固定側補強板と、
前記ベースフレームに支持され、前記固定側補強板に着脱可能に取り付けられた固定側サポートブロック、
とを有することを特徴とする射出成形機の型締装置。
【請求項４】
前記固定側補強板の側面の上下方向中央に前記固定側サポートブロックが取り付けられていることを特徴とする請求項３に記載の射出成形機の型締装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射出成形機の型締装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
射出成形機の型締機構は、可動側金型が取り付けられた可動プラテンを固定側金型が取り付けられた固定プラテンに対して平行に移動させることによって、金型の開閉と型締めを行うものである。型開閉時に固定プラテンと可動プラテンの相対位置がズレたり、金型面の平行度が崩れると、成形品の形状にズレが生じる。そのため、可動プラテンには、高さ調整機構を備えたスライドプレートや、ローラなどのプラテン支持部材が取り付けられている。
【０００３】
一方、型締時にプラテンに加わる型締力によりプラテンが変形すると、成形品にバリが生じるなどの問題があるため、図７のようにプラテン９０の金型面に補強板９１を追加する場合がある。例えば、特許文献１には、固定金型取付盤（補強板）や可動金型取付盤を固定受力盤（固定プラテン）や可動受力盤（可動プラテン）に中央のみで接続することで金型面が変形しにくくする技術が開示されている。特許文献２には、補強板に相当する部分がタイバーおよびプラテン支持部材で支持された構造になっており、倒れが防止される技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１００５０４号公報
【特許文献２】特開２００６−１６８２７１号公報
【特許文献３】特開２００６−２５６０３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１の技術では、補強板をプラテンに装着すると、重心が金型面側に移動しプラテンが倒れやすくなり、平行度が崩れる問題がある。特許文献２の技術では、補強板にタイバーが挿通されているため補強板を外したいという要望があった場合に対応するのが困難となる。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、上記従来技術の問題点に鑑み、補強板に着脱可能なサポートブロックを取り付けて、サポートブロックで補強板を支持して倒れを防止し、補強板の付け外しの際はサポートブロックを取り外せば、型締装置から補強板を容易に取り出すことが可能な射出成形機の型締装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願の請求項１に係る発明は、固定プラテンと可動プラテンにより金型の型開閉を行う射出成形機の型締装置において、前記可動プラテンに固定され、可動プラテンをベースフレーム上で移動可能に支持する可動プラテン支持部材と、前記可動プラテンに着脱可能に取り付けられ、前記金型を取り付けるための可動側補強板と、前記可動プラテン支持部材に支持され、前記可動側補強板に着脱可能に設けられたサポートブロック、とを有することを特徴とする射出成形機の型締装置である。  
請求項２に係る発明は、前記可動側補強板の側面の上下方向中央に前記可動側サポートブロックが取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の射出成形機の型締装置である。
【０００８】
請求項３に係る発明は、固定プラテンと可動プラテンにより金型の型開閉を行う射出成形機の型締装置において、ベースフレームに固定された固定プラテンと、該固定プラテンに着脱可能に取り付けられ、前記金型を取り付けるための固定側補強板と、前記ベースフレームに支持され、前記固定側補強板に着脱可能に取り付けられたサポートブロック、とを有することを特徴とする射出成形機の型締装置である。  
請求項４に係る発明は、前記固定側補強板の側面の上下方向中央に前記固定側サポートブロックが取り付けられていることを特徴とする請求項３に記載の射出成形機の型締装置である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により、補強板に着脱可能なサポートブロックを取り付けて、サポートブロックで補強板を支持して倒れを防止し、補強板の付け外しの際はサポートブロックを取り外せば、型締装置から補強板を容易に取り出すことが可能な射出成形機の型締装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】可動プラテンに第１の可動側補強板を取り付ける本発明の実施形態を説明する図である。
【図２】図１の第１の可動側補強板を説明する図である。
【図３】第２の可動側補強板を説明する図である。
【図４】第３の可動側補強板を説明する図である。
【図５】第１の固定側補強板を説明する図である。
【図６】第２の固定側補強板を説明する図である。
【図７】従来の補強板を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。  
＜第１の可動側補強板を用いる本発明の実施形態＞
図１は可動プラテンに第１の可動側補強板を取り付ける本発明の実施形態を説明する図である。図２は図１の第１の可動側補強板を説明する図である。射出成形機の型締装置はベースフレーム１上に固定された固定プラテン２と、固定プラテン２と距離を置いて移動可能に設けられたリアプラテン４と、固定プラテン２とリアプラテン４を連結している複数本（図１では４本）のタイバー５と、タイバー５の軸方向に移動可能に設けられた可動プラテン３などから構成される。可動プラテン３には、第１の可動側補強板である可動側補強板１１が装着されている。可動プラテン３はブッシュ１５でタイバー５にガイドされてトグル機構６によって駆動され固定側金型７，可動側金型８の開閉と型締を行う。
【００１２】
可動プラテン３には可動プラテン支持部材としてスライドプレート９が取り付けられ、可動プラテン３は型開閉の際に第１のガイドブロック１７，第２のガイドブロック１８を介してベースフレーム１の上面を水平方向にスライドする。
【００１３】
また、スライドプレート９の下部は楔形状をしていて、取付時に位置をずらすことで高さを調整でき、片側２個使用することで可動プラテン３の金型面の固定プラテン２の金型面との平行度を調整できるようになっている。この調整方法は公知であるが、概略を説明すると、高さ方向における可動プラテン３の位置を調整するために、スライドプレート９の下方に第１のガイドブロック１７と第２のガイドブロック１８が配設される。第１のガイドブロック１７と第２のガイドブロック１８は先端に向かうほど低くなり、スライドプレート９の下方に対向するように配設される。スライドプレート９の下部の楔形状と、第１，第２のガイドブロック１７，１８の位置関係を、図示省略したボルトによって調整し、スライドプレート９の高さの調整と、金型面との平行度を調整することができる。
【００１４】
可動側補強板１１はボルト１６で可動プラテン３に固定されており着脱が可能である。可動側補強板１１の四隅には、タイバー５と干渉しないように切り欠き１３が設けられていて、可動側補強板１１を懸架手段である図示しないクレーンで吊り下げ回転させれば、上のタイバー５，５の２本の間から、可動側補強板１１の出し入れが可能である。可動側補強板１１の両側面には突出部１２，１２が設けられていて、突出部１２，１２の下面は加工面となっている。可動側補強板１１を可動プラテン３から取り外す際に、可動側補強板１１を回転しても４本のタイバー５と干渉しないように、突出部１２，１２は上下のタイバー５，５の間から飛び出さないように形成されている。つまり、突出部１２，１２の加工面の水平位置が、下方の２本のタイバー５，５の上部位置より下方にならないように構成されている。
【００１５】
可動側補強板１１の加工面とスライドプレート９との間にサポートブロック１０が設置され、サポートブロック１０は可動側補強板１１の突出部１２にボルト１４で着脱可能に固定されている。サポートブロック１０により、可動側補強板１１と可動側金型８の重量による金型面の倒れが抑制される。また、可動側補強板１１の支持に可動プラテン３のスライドプレート９を利用するため、新たにスライドプレートを用意する必要が無い。サポートブロック１０はプラテン支持部材であるスライドプレート９に対して取りはずし可能であってもよい。
【００１６】
＜第２の可動側補強板を用いる本発明の実施形態＞
図３は第２の可動側補強板を説明する図である。図３のように可動側補強板２１に掘り込み加工をおこない、サポートブロック２０を横からボルト１４で固定してもよい。可動側補強板２１の他の構成は可動側補強板１１と同じであるので記載を略する。
【００１７】
＜第３の可動側補強板を用いる本発明の実施形態＞
図４は第３の可動側補強板を説明する図である。可動プラテンを上下中央で支持することで、プラテンの上下の変形を均等にする構造が特許文献３などに開示されている。この構造において、可動プラテン側に本発明を適用したものが図４に示す可動側補強板である。この構造ではサポートブロック３０によって可動側補強板３１の重量による可動プラテン３の倒れを防ぐことができるとともに、可動側補強板３１が側面の上下中央部の突起部３２で支持されることで、上下の変形に差が生じずに変形を均等とする効果を得ることができる。可動側補強板３１を可動プラテン３から取外しても、上下の変形を均等とする効果を得られる。サポートブロック３０はプラテン支持部材であるスライドプレート９に対して取りはずし可能であってもよい。
【００１８】
上記本発明の実施形態により、可動側補強板１１，２１，３１に着脱可能なサポートブロック１０，２０，３０を取り付けて、サポートブロック１０，２０，３０で可動側補強板１１，２１，３１を支持して倒れを防止し、可動側補強板１１，２１，３１の付け外しの際はサポートブロック１０，２０，３０を取り外せば、可動側補強板１１，２１，３１をクレーンで吊り下げて、タイバー５，５間で回転することができ、容易にタイバー５，５の間から抜くことができる射出成形機の型締装置を提供できる。
【００１９】
本発明の実施形態において、可動プラテンの支持部材として、スライドプレート９のかわりにローラやリニアガイドを用いてもよい。また、可動プラテン３のブッシュ１５が無く、リニアガイドなどの支持部材のみでガイドされた構造にも用いることが可能である。
【００２０】
＜第１の固定側補強板を用いる本発明の実施形態＞  
図５は第１の固定側補強板を説明する図である。固定プラテン２には固定側補強板４１が装着されている。固定側補強板４１は可動プラテン３の可動側補強板１１，２１，３１と同様にボルト４６で固定プラテン２に固定されており着脱が可能である。四隅には切り欠き４３が設けられていて、固定側補強板４１を回転させてタイバー５，５間から出し入れすることが可能である。固定側補強板４１の中央には射出ユニットのノズル挿入孔４７が設けられている。固定側補強板４１の加工面とベースフレーム１の間にサポートブロック４０が配置され、サポートブロック４０は固定側補強板４１の突起部４２にボルト４４で着脱可能に固定されている。
【００２１】
上述したように、固定側補強板４１は固定プラテン２に対して着脱可能で、不要なときには取り外すことができる。そうすれば固定側補強板４１の無い一般的な型締装置として使用できる。サポートブロック４０はベースフレーム１に対して固定されていてもよく、取りはずし可能であってもよい。図３に示される可動側補強板２１のように、固定側補強板に掘り込み加工をおこないサポートブロックを横からボルトで固定してもよい。
【００２２】
＜第２の固定側補強板を用いる本発明の実施形態＞  
図６は第２の固定側補強板を説明する図である。
固定側補強板５１は可動プラテン３の可動側補強板１１，２１，３１と同様にボルト５６で固定プラテン２に固定されており着脱が可能である。四隅には切り欠き５３が設けられていて、固定側補強板５１を回転させてタイバー５，５間から出し入れすることが可能である。固定側補強板５１の中央には射出ユニットのノズル挿入孔５７が設けられている。固定側補強板５１の加工面とベースフレーム１の間にサポートブロック５０が配置され、サポートブロック５０は固定側補強板５１の突起部５２にボルト５４で着脱可能に固定されている。
【００２３】
固定プラテン２を上下中央で支持することで、固定プラテン２の上下の変形を均等にする構造が特許文献３などに開示されている。この構造において、固定プラテン側に本発明を適用したものが図６となる。この構造ではサポートブロック５０によって固定側補強板５１の重量による固定プラテン２の倒れを防ぐことができるとともに、固定側補強板５１が側面の上下中央部の突起部５２で支持されることで、上下の変形に差が生じずに変形を均等とする効果を得ることができる。固定側補強板５１を取外しても、上下の変形を均等とする効果を得られる。サポートブロック５０はベースフレーム１に対して固定してもあるいは取りはずし可能であってもよい。
【００２４】
上述したように、本発明の実施形態により、固定側補強板４１，５１に着脱可能なサポートブロック４０，５０を取り付けて、サポートブロック４１，５１で固定側補強板４１，５１を支持して倒れを防止し、固定側補強板４１，５１の付け外しの際はサポートブロック４０，５０を取り外せば、固定側補強板４１，５１を懸架手段であるクレーンで吊り下げて、タイバー５，５間で回転することができ、容易にタイバー５，５の間から抜くことができる射出成形機の型締装置を提供できる。
【符号の説明】
【００２５】
１  ベースフレーム
２  固定プラテン
３  可動プラテン
４  リアプラテン
５  タイバー
６  トグル機構
７  固定側金型
８  可動側金型
９  スライドプレート
１０  サポートブロック
１１  可動側補強板
１２  突出部
１３  切り欠き
１４  ボルト
１５  ブッシュ
１６  ボルト
１７  ガイドブロック
１８  ガイドブロック
２０  サポートブロック
２１  可動側補強板
３０  サポートブロック
３１  可動側補強板
３２  突起部
４０  サポートブロック
４１  固定側補強板
４２  突起部
４３  切り欠き
４４  ボルト
４６  ボルト
４７  ノズル挿入孔
５０  サポートブロック
５１  固定側補強板
５２  突起部
５３  切り欠き
５４  ボルト
５６  ボルト
５７  ノズル挿入孔
９０  プラテン
９１  補強板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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