(57)【要約】【課題】包装シートのメタリックな色調を損なうことなく、情報印刷層の認識が良好なプレススルーパッケージを提供する。【解決手段】基材であるアルミニウム箔２２と、アルミニウム箔２２の一方の面に設けられた白濁色印刷層２４と、白濁色印刷層２４の表面の一部に設けられた情報印刷層２６と、白濁色印刷層２４及び情報印刷層２６を覆う透明な耐熱コート層２８と、アルミニウム箔２２の他方の面を覆うヒートシール層３０とを備える。錠剤等が収容される収容部１２ａとその周囲に形成された平面部１２ｂから成る容器シート１２を備える。耐熱コート層２８は、合成樹脂である主剤に、耐熱コート層２８の樹脂層の厚みよりも大きな粒径の粉末であるマット剤が添加されて成る。包装シート２０を容器シート１２の平面部１２ｂに熱接着して、包装シート２０により容器シート１２の収容部１２ａの開口を閉鎖して成る。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材であるアルミニウム箔と、前記アルミニウム箔の一方の面に設けられた白濁色印刷層と、前記白濁色印刷層の表面の一部に設けられた情報印刷層と、前記白濁色印刷層及び前記情報印刷層を覆う透明な耐熱コート層と、前記アルミニウム箔の他方の面を覆うヒートシール層とを備えた包装シートと、
錠剤等が収容される収容部が形成された容器シートとを具備し、
前記包装シートを前記容器シートの平面部に貼りつけることによって前記容器シートの前記収容部の開口を閉鎖したプレススルーパッケージであって、
前記耐熱コート層は、合成樹脂である主剤に、前記耐熱コート層の樹脂層の厚みよりも大きな粒径の粉末であるマット剤が添加されて成り、
前記包装シートを前記容器シートの平面部に貼りつける際に、前記ヒートシール層を前記容器シートの前記開口が形成された側に対面させて前記平面部に重ね合わせ、前記耐熱コート側の面を加熱することによって熱接着して、前記包装シートにより前記収容部の前記開口を閉鎖して成ることを特徴とするプレススルーパッケージ。
【請求項２】
前記白濁色印刷層は、白色インキが１０〜１５質量％配合された塗工樹脂を、０．８〜２．６ｇ/ｍ２の塗工量で塗工して形成されている請求項１記載のプレススルーパッケージ。
【請求項３】
前記白濁色印刷層の主剤は、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、変性ポリオレフィン樹脂、又はエポキシ樹脂である請求項２記載のプレススルーパッケージ。
【請求項４】
前記マット剤は、シリカ又はバリウムであり、前記耐熱コートの主剤に対して、２〜５質量％の割合で配合されている請求項２又は３記載のプレススルーパッケージ。
【請求項５】
前記アルミニウム箔は、前記一方の面が光沢面、前記他方の面が艶消面になっている請求項１記載のプレススルーパッケージ。
【請求項６】
白濁色印刷層を形成する塗工樹脂は、白色顔料を２．１〜３．２質量％含むものである請求項２又は３記載のプレススルーパッケージ。
【請求項７】
前記耐熱コート層の前記樹脂層の厚みが１．６〜２μｍであり、前記マット剤は粒径が２〜３μｍの粉末であり、前記マット剤の一部が前記耐熱コート層の前記樹脂層から突出している請求項１記載のプレススルーパッケージ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、一面が開口した収容部が形成された容器シートに、アルミニウム箔等の包装シートが熱接着され、錠剤やカプセル等が入れられた収容部が包装シートにより閉鎖されてなるプレススルーパッケージに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、薬剤等の包装体であるプレススルーパッケージ（press through package、以下、省略する場合はＰＴＰと称す。）は、図３に示すＰＴＰ１０のように、樹脂製の容器シート１２に形成された収容部１２ａ内に、小形の錠剤１４等を入れ、包装シート１６を容器シート１２の平面部１２ｂに貼りつけることによって、収容部１２ａの開口を閉鎖する包装形態である。この形態の包装体は、従来から、薬用の錠剤やカプセル等を包装する用途に広く用いられている。包装シート１２には、必要に応じて錠剤等の商品名や識別番号等の文字、バーコード又は装飾用の絵柄等の各種情報が印刷され、それらの各種情報を表示する機能も有する。
【０００３】
包装シート１６の基材には、例えばアルミニウム箔が使用される。アルミニウム箔を用いた包装シート１６は、開封するとき、収容部１２ａ内の錠剤１４を収容部１２ａの外側から包装シート１６内面側へ強く押し付け、包装シート１６を突き破って取り出すタイプのＰＴＰ１０に適している。包装シート１６を容器シート１２に貼りつける場合、例えば、包装シート１６の一方の面に設けたヒートシール層を容器シート１２の平面部１２ｂに重ね合わせて当接させ、包装シート１６の他方の面に設けた耐熱コート層の側から加熱し、ヒートシール層を平面部１２ｂに溶着している。
【０００４】
従来、アルミニウム箔を基材とするＰＴＰ用の包装シートとして、特許文献１に開示されているように、アルミニウム箔の一方の面を覆う白着色層と、白着色層の表面にバーコード部を表したインキ層と、白着色層とインキ層とを覆うオーバープリント層と、アルミニウム箔の他方の面に印刷された裏面印刷層と、アルミニウム箔の他方の面及び裏面印刷層の表面を覆う熱接着層とを備えた包装用シートがある。この包装用シートは、オーバープリント層側の面が加熱されることによって熱接着層が相手方の収容シートに熱接着され、収容シートのポケット部の開口を閉鎖する。白着色層に印刷されたバーコード部は、オーバープリント層の側から確認することができ、バーコードリーダ等によって読み取られる。白着色層は、所定量の白色顔料を含み、バーコードリーダがバーコード部の内容を読み取りやすいように、バーコード部とのコントラストをはっきりさせる働きをする。
【０００５】
また、特許文献２に開示されているように、顔料又は染料を含む樹脂層であってアルミニウム箔の一方の面を覆うコーティング層と、コーティング層の表面に位置する第１の印刷層と、コーティング層と第１印刷層とを覆う熱接着層と、アルミニウム箔の他方の面に印刷された第２の印刷層と、アルミニウム箔の他方の面及び第２の印刷層の表面を覆うオーバーコート層とを備えた包装材料がある。この包装材料は、オーバーコート層側の面が加熱されることによって熱接着層が相手方の収納体に熱接着され、収納体のポケット部の開口を閉鎖する。コーティング層表面の第１の印刷層は、熱接着層の側から収納体を介して視認することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−１７４３０２号公報
【特許文献２】特開２００７−２５３９４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
薬用の錠剤やカプセル等を包装するＰＴＰの場合、従来大多数の包装用シートがアルミニウム基材の包装シートであり、アルミ地金のメタリックな色調が露出した外観を呈していた。このアルミ地金のメタリックな色調は、患者等に高品質感や既存商品を用いる安心感を与えるものであった。
【０００８】
しかし、特許文献１の包装用シートの場合、アルミニウム箔を覆う白着色層の白色の色調が強すぎ、メタリックな色調がなくなってしまうという問題がある。また、特許文献２の包装材料のコーティング層はアルミニウム箔を補強するもので、印刷層の視認性や認識性を向上させるというものではない。
【０００９】
この発明は、上記背景技術に鑑みて成されたものであり、包装シートのメタリックな色調を損なうことなく、情報印刷層の認識性が良好なプレススルーパッケージを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明は、基材であるアルミニウム箔と、前記アルミニウム箔の一方の面に設けられた白濁色印刷層と、前記白濁色印刷層の表面の一部に設けられた情報印刷層と、前記白濁色印刷層及び前記情報印刷層を覆う透明な耐熱コート層と、前記アルミニウム箔の他方の面を覆うヒートシール層とを備えた包装シートと、錠剤等が収容される収容部が形成された容器シートとを具備し、前記包装シートを前記容器シートの平面部に貼りつけることによって前記容器シートの前記収容部の開口を閉鎖したプレススルーパッケージであって、前記耐熱コート層は、合成樹脂である主剤に、前記耐熱コート層の樹脂層の厚みよりも大きな粒径の粉末であるマット剤が添加されて成り、前記包装シートを前記容器シートの平面部に貼りつける際に、前記ヒートシール層を前記容器シートの前記開口が形成された側に対面させて前記平面部に重ね合わせ、前記耐熱コート側の面を加熱することによって熱接着して、前記包装シートにより前記収容部の前記開口を閉鎖して成るプレススルーパッケージである。
【００１１】
前記白濁色印刷層は、白色インキが１０〜１５質量％配合された塗工樹脂を、０．８〜２．６ｇ/ｍ２の塗工量で塗工して形成されているものである。さらに、前記白濁色印刷層の主剤は、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、変性ポリオレフィン樹脂、又はエポキシ樹脂である。
【００１２】
前記マット剤は、シリカ又はバリウムであり、前記耐熱コートの主剤に対して、２〜５質量％の割合で配合されていると良い。
【００１３】
前記アルミニウム箔は、前記一方の面が光沢面、前記他方の面が艶消面になっている。また、白濁色印刷層を形成する塗工樹脂は、白色顔料を２．１〜３．２質量％含むものが好ましい。
【００１４】
前記耐熱コート層の前記樹脂層の厚みが１．６〜２μｍであり、前記マット剤は粒径が２〜３μｍの粉末であり、前記マット剤の一部が前記耐熱コート層の前記樹脂層から突出しているものである。
【発明の効果】
【００１５】
この発明のプレススルーパッケージは、包装シートの白濁色印刷層によってアルミニウム箔の光沢面からのノイズ光となる正反射光や乱反射光が抑えられ、情報印刷層を視認及び認識しやすく、バーコードを設けた場合でもバーコードリーダにより正確に読み取ることができる。しかも、白濁印刷層が外からの照射光を適度に吸収、反射させるので、アルミニウム箔のメタリックな色調が適度に現れ、患者等の使用者に安心感や高品質感を与えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】プレススルーパッケージの包装シートの一実施形態を示す断面図である。
【図２】この発明のプレススルーパッケージの包装シートの実施形態を示す断面図である。
【図３】プレススルーパッケージの基本構成を説明する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、ＰＴＰに用いられる包装シートの一実施形態について、図１に基づいて説明する。この包装シート２０は、図３のＰＴＰ１０における従来の包装用シート１６に代えて使用される包装シートである。
【００１８】
包装シート２０は、図１に示すように、アルミニウム箔２２が基材に用いられている。アルミニウム箔２２は、容器シート１２に収容された錠剤等の固形物１４を取り出すときに破れやすいように、１０〜３０μｍ程度の厚さの硬質又は軟質のアルミニウム箔が使用されている。また、ＰＴＰに用いられるアルミニウム箔には、一方の面が光沢面（鏡面）で他方が艶消面（マット面）になっているタイプ、両面とも光沢面（鏡面）になっているタイプ、両面とも艶消面（マット面）になっているタイプの３タイプつがあるが、このアルミニウム箔２２は、一方の面が光沢面、他方の面が艶消面になっている。
【００１９】
アルミニウム箔２２の光沢面側は、白濁色印刷層２４で覆われている。この白濁色印刷層２４は、印刷用の希釈剤であるメジウムと白色顔料を含むインキとを混合した液状の塗工樹脂を、アルミニウム箔２２表面に塗布し、乾燥させることによって形成することができる。メジウムは、例えば、主剤である塩化ビニル樹脂に分子架橋促進用のアミノ樹脂を配合した固形分を、適量のシンナー等の溶剤で希釈したものを用いる。メジウムの主剤に用いられる樹脂は、塩化ビニル樹脂に代えて塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、変性ポリオレフィン樹脂又はエポキシ樹脂を用いてもよく、後述する第一の情報印刷層２６の主剤として用いられる樹脂と同様のものを選択することが望ましい。白色顔料を含むインキは、メジウムの固形分と同様の組成に白色顔料となる酸化チタン粉末等を配合した固形分を、適量のシンナー等の溶剤で希釈したものを用いる。白濁色印刷層２４を形成する塗工樹脂は、白色顔料を２．１〜３．２質量％含むもので、通常は、メジウムが８５〜９０質量％、白色インキが１５〜１０質量％の割合で配合される。
【００２０】
アルミニウム箔２２表面に塗工樹脂を塗布する際は、上記の配合であれば、塗工量を０．８〜２．６ｇ/ｍ２程度とし、乾燥条件を１８０〜２１０℃で５〜１０ｓｅｃとするのが望ましい。塗布した塗工樹脂が乾燥すると、塗工樹脂に含まれるシンナー等の溶剤が揮発し、メジウム及びインキの固形分のみが残留し、１０〜１５質量％の酸化チタン顔料が略均一に拡散された白濁色印刷層２４が形成される。
【００２１】
白濁色印刷層２４の表面には、商品名や識別番号等の文字、バーコード、装飾用の絵柄等が表された第一の情報印刷層２６が設けられている。第一の情報印刷層２６は、白濁色印刷層２４と同様に、主剤が塩化ビニル樹脂で、例えば黒色顔料又は茶色顔料等が配合されたインキをグラビア塗工方式等により印刷し、乾燥させることによって形成される。
【００２２】
白濁色印刷層２４及び第一の情報印刷層２６の表面は、耐熱コート層２８で覆われている。耐熱コート層２８は、包装シート１６を容器シート１２に熱接着する際に加熱されるので、例えば、１９０〜２３０℃のヒートシールバーにより、３ｋｇ/ｃｍ２で２ｓｅｃの加圧を行っても、表面状態に変色、炭化、粘り等の変化が生じない等の条件を満たす耐熱性が求められる。従って、耐熱コート層２８は、エポキシ樹脂、ニトロセルロース、又はアクリル系樹脂を主剤とする透明なコート剤を用いて形成されている。
【００２３】
アルミニウム箔２２の裏側の面は、ヒートシール層３０で覆われている。ヒートシール層３０は、包装シート１６が容器シート１２の収容部１２ａを覆って平面部１２ｂに熱接着される際、平面部１２ｂに重ね合わせられて当接し溶着される層であり、容器シート１２及びアルミニウム箔２２に対して良好に接着可能な材料が選択される。良好な接着とは、１４０〜１６０℃のヒートシールバーを用いて２〜３ｋｇ/ｃｍ２、１ｓｅｃの加圧を行って熱接着したとき、０．６〜１ｋｇ/ｍ２以上の剥離強度が得られることが好ましい。また例えば、容器シート１２の材質がポリ塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ樹脂）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ樹脂）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ樹脂）であれば、ヒートシール層３０は、容器シート１２と同一の樹脂又は特定の樹脂を混合したものを主剤とする樹脂コート剤を使用することが好ましい。
【００２４】
容器シート１２及びヒートシール層３０が透明なものであれば、アルミニウム箔２２の裏側の面にも装飾用の絵柄等を表した第二の情報印刷層２７を設け、ＰＴＰ１０の容器シート１２の側から視認できるようにしても良い。
【００２５】
以上説明したように、この実施形態のＰＴＰは、包装シート１２に、１０〜１５質量％の酸化チタンの顔料が略均一に拡散された白濁色印刷層２４が形成され、アルミニウム箔２２の表側の光沢面の反射が抑えられ、第一の情報印刷層２６が視認しやすく、バーコードを設けた場合もバーコードリーダにより正確に読み取ることができる。しかも、白濁色印刷層２４は、外からの入射光を適度に吸収するとともに、アルミニウム箔２２へ到達した光の反射光もその一部が透過するので、アルミニウム箔２２のメタリックな色調が適度に現れ、患者等の使用者に安心感や高品質感を与えることができる。
【００２６】
また、包装シート２０の白濁色印刷層２４は、主剤として塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、変性ポリオレフィン樹脂又はエポキシ樹脂が使用され、主剤の分子の架橋促進用にアミノ樹脂が配合され、白色顔料として酸化チタンが使用されており、いずれも医薬用の包装材料として従来から広く使用され品質及び信頼性の面で実績のある材料なので、薬用の錠剤やカプセルを包装するＰＴＰ１０として安心して用いることができる。
【００２７】
次に、この発明のＰＴＰの実施形態について、図２に基づいて説明する。ここで、上記実施形態の包装シート２０と同様の構成は、同一の符号を付して説明を省略する。この発明の実施形態の包装シート３２は、上記実施形態の包装シート２０の耐熱コート層２８に代えて、表面３４ａに微細な凹凸のある耐熱コート層３４が設けられたものである。その他の構成は上記包装シート２０と同様である。
【００２８】
耐熱コート層３４は、上記実施形態の耐熱コート層２８の構成に、上記実施形態の耐熱コート層２８に相当する樹脂層２９の部分の厚み（例えば、１．６〜２μｍ）よりも大きな粒径（例えば、２〜３μｍ）の粉末であるマット剤が添加されたものである。マット剤は、シリカやバリウム等が好適で、主剤であるエポキシ樹脂、ニトロセルロース、又はアクリル系樹脂に対して、２〜５質量％程度の割合で配合するのが好ましい。
【００２９】
耐熱コート層３４は、マット剤の一部が樹脂層２９から突出することによって表面３４ａに微細な凹凸を形成し、それによって入射光を及び反射光を散乱させ、第一の情報印刷層２６の視認性を向上させる。ただし、マット剤の効果が強すぎると、第一の情報印刷層２６の顔料自体の色調が再現されにくくなるので、白濁色印刷層２４によって第一の情報印刷層２６の視認性を向上させ、より視認性を向上させるために、少量のマット剤を添加した耐熱コート層３４を設けるものである。
【符号の説明】
【００３０】
１０  プレススルーパッケージ（ＰＴＰ）
１２  容器シート
１２ａ  収容部
１２ｂ  平面部
２０，３２  包装用シート
２２  アルミニウム箔
２４  白濁色印刷層
２６  第一の情報印刷層
２７  第二の情報印刷層
２８，３４  耐熱コート層
２９  樹脂層
３０  ヒートシール層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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