(57)【要約】      （修正有）【課題】画像表示パネル側と接続する接続端子が複数に分割され、さらに、フィルム自体を折り曲げられて実装されるフレキシブルプリント回路基板を用いた場合でも、画像表示パネルとフレキシブルプリント回路基板との電気的接続を良好に維持することが可能な画像表示装置を提供する。【解決手段】フレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）のフィルムを折り曲げた際の各接続端子５の位置関係が変化するのを抑制するため、折り曲げたフィルムが重ならない部分に各突出片１を繋ぐ繋ぎ部分１４を形成した。（ａ）はフィルムを折り曲げる前、（ｂ）はフィルムを折り曲げた状態のフレキシブルプリント回路基板を示している。【選択図】図１０
2014145843.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像表示パネルと、該画像表示パネルに接続されるフレキシブルプリント回路基板とを備えた画像表示装置において、
該フレキシブルプリント回路基板は、一つのフィルムから分岐した２つ以上の突出片を有し、該突出片の先端には該画像表示パネルに接続される接続端子を備え、さらに、分岐する前の該フィルムの一部が該突出片の配列と平行に折り曲げられ、両面テープで折り曲げた状態で固定されており、
該フィルムを折り曲げた際の各接続端子の位置関係が変化するのを抑制するため、該フレキシブルプリント回路基板には、折り曲げたフィルムが重ならない部分に各突出片を繋ぐ繋ぎ部分が設けられていることを特徴とする画像表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像表示装置において、該繋ぎ部分での該突出片の突出方向の幅は、該突出片の突出した長さの半分以下に設定されていることを特徴とする画像表示装置。
【請求項３】
画像表示パネルと、該画像表示パネルに接続されるフレキシブルプリント回路基板とを備えた画像表示装置において、
該フレキシブルプリント回路基板は、一つのフィルムから分岐した２つ以上の突出片を有し、該突出片の先端には該画像表示パネルに接続される接続端子を備え、さらに、分岐する前の該フィルムの一部が該突出片の配列と平行に折り曲げられ、両面テープで折り曲げた状態で固定されており、
該フィルムを折り曲げた際の各接続端子の位置関係が変化するのを抑制するため、該両面テープを、各突出片に対応して分離したことを特徴とする画像表示装置。
【請求項４】
請求項３に記載の画像表示装置において、該両面テープの間隔は、該突出片の間隔の半分以上、２倍以内であることを特徴とする画像表示装置。
【請求項５】
画像表示パネルと、該画像表示パネルに接続されるフレキシブルプリント回路基板とを備えた画像表示装置において、
該フレキシブルプリント回路基板は、一つのフィルムから分岐した２つ以上の突出片を有し、該突出片の先端には該画像表示パネルに接続される接続端子を備え、さらに、分岐する前の該フィルムの一部が該突出片の配列と平行に折り曲げられ、両面テープで折り曲げた状態で固定されており、
該フィルムを折り曲げた際の各接続端子の位置関係が変化するのを抑制するため、該フレキシブルプリント回路基板には、該フィルムの折り曲げ線を挟んで該突出片とは反対側の位置であり、かつ、各突出片の間に対応する位置に、該折り曲げ線に垂直方向に延びる縦方向スリットが形成されていることを特徴とする画像表示装置。
【請求項６】
請求項５に記載の画像表示装置において、該フレキシブルプリント回路基板は、該折り曲げ線に沿って横方向スリットを備え、該縦方向スリットの長さは、該横方向スリットから該折り曲げ線を挟んで該突出片と反対側のフィルムの端部までの距離に対して、３分の１倍以上、１倍以下であることを特徴とする画像表示装置。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれかに記載の画像表示装置において、少なくとも両端に位置する突出片については、
該接続端子の端子配列ピッチは、突出片が配列される方向の内側から外側に向かって、端子の配列ピッチが徐々に広くなっており、最も広いピッチが最も狭いピッチの１．２倍以上、１．５倍以下となるように設定されていることを特徴とする画像表示装置。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれかに記載の画像表示装置において、該フィルムを折り曲げて重なる部分には、フィルムの両面に印刷回路が形成されていることを特徴とする画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像表示装置に関し、特に、画像表示パネルにフレキシブルプリント回路基板を接続する画像表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話、携帯情報端末（ＰＤＡ）、デジタルカメラ、マルチメディアプレーやーなど、多くの携帯型情報機器の表示装置に、薄型化した液晶モジュール（液晶表示装置）や、有機ＥＬ表示装置等の薄型化した画像表示装置が用いられている。
【０００３】
これらの製品に対して、コンパクト化等の観点から、表示部を駆動するドライバである集積回路チップを、表示パネル上に直接実装（Chip on glass，ＣＯＧ）が行われ、表示パネルと外部システムとはフレキシブルプリント回路基板（Flexible printed circuit，ＦＰＣ）を介して接続される。
【０００４】
図１は、一般的な画像表示装置の例として、液晶表示パネルの概略を示す平面図である。液晶表示パネルは、２枚の透明基板の間に液晶を封入する構成となっており、例えば、一方の透明基板は、液晶を駆動するための電極や配線、さらには、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）で構成したスイッチング素子が配置され、ＴＦＴ基板（ＴＦＴＳ）を構成する。他方の透明基板は、カラーフィルタが配置され、カラーフィルタ基板（ＣＦＳ）を構成している。また、透明基板の両面には、偏光板（ＰＰ）が貼り付けられている。そして、バックライト（ＢＬ）からの照明光を液晶表示パネルに照明して画像を表示させる。
【０００５】
ＴＦＴ基板（ＴＦＴＳ）上には、さらに、液晶表示部を駆動する集積回路チップ（ＣＯＧ）が配置されると共に、フレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）が接続されている。ＴＦＴ基板上の配線パターンとフレキシブルプリント回路基板の配線パターンとは、異方性導電膜（Anisotropic Conductive Film，ＡＣＦ）を用いて、フィルム−基板接続（Film on glass，ＦＯＧ）で接続されている。
【０００６】
異方性導電膜は、熱硬化性樹脂に、プラススチック粒子の表面に金属めっきを施した微細な導電性粒子を混ぜ合わせたものである。プラスチック粒子の直径は、３−５マイクロメートルで、その表面に薄い金属めっきが形成され、金属めっき材質としては、ニッケル層、金メッキ層などで構成される。
【０００７】
図２は、フレキシブルプリント回路基板１のＴＦＴ基板に接続する部分を含む拡大図である。ＴＦＴ基板に接続される部分は、１つのフィルムから分岐した２つ以上の突出片で形成され、各突出片の先端部に接続端子５が設けられている。
【０００８】
フレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）は、全体をコンパクトに構成するため、後述するように、分岐する前のフィルムの一部を突出片１の配列と平行に折り曲げ、両面テープで折り曲げた状態で固定することが行われている。また、折り曲げ作業により、フレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）とＴＦＴ基板との接続が外れるなどの障害を防止するため、折り曲げ作業はフレキシブルプリント回路基板とＴＦＴ基板との接続を行う前に実施される。
【０００９】
また、フレキシブルプリント回路基板は、配線の密度を上げたり、バックライト等の他の部品との接続のため、フィルムの両面に印刷回路が施されている両面部２が存在する場合がある。このような両面部は、片面のみに印刷回路が施されている片面部３よりも機械的強度が高く、折り曲げ作業自体に大きな負荷が必要となるだけでなく、折り曲げた状態で固定された際に、機械的強度がさらに増加することとなる。その結果、各突出片１の接続端子５の位置関係は、折り曲げ作業の精度に影響を受けることとなる。以下ではその状況について、さらに詳しく説明する。
【００１０】
参考までに、図２に、フレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）の寸法の概略も示している。例えば、各突出片１の横方向の長さは、約３０〜４０ｍｍ程度であり、突出片の高さは約５〜１０ｍｍとなっている。また、各突出片の間の間隔は約５〜２０ｍｍ程度が確保されている。折り曲げられる部分の幅は、約１０〜３０ｍｍ程度である。
【００１１】
フレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）は、折り曲げて使用する際に、フィルムを折り曲げる際の反発力を緩和し、かつ折り曲げ易くするため、折り曲げ用スリット４が、折り曲げる位置に沿って少なくとも１か所（図２においては２か所）形成されている。
【００１２】
以下では、フィルムの折り曲げる部分は両面印刷が施された両面部である場合を例に説明する。両面部２には、図３のように、フレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）を折り曲げた状態で固定するための両面テープ６が配置されており、図４のように、両面部２を折り曲げた状態でフレキシブルプリント回路基板を固定することができる。このようにフレキシブルプリント回路基板を折り曲げることにより、機器の小型化等を容易に実現できる。なお、フレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）の両面部２を折り曲げる際には、図４（ａ）のように、折り曲げた両面部２の先端が、両面部と片面部との境界（点線）より両面部２側に位置するように折り曲げる場合や、図４（ｂ）のように、両面部２と片面部３との境界線と一致するように折り曲げる場合がある。当然、折り曲げた両面部２の先端が両面部と片面部との境界を超えることも可能である。
【００１３】
そして、図５に示すように、折り曲げたフレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）は、ＴＦＴ基板（ＴＦＴＳ）に異方性導電膜を介して実装される。符号７は、ＴＦＴ基板上に固定配置された駆動用ＩＣを例示している。
【００１４】
ところで、フレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）を折り曲げた場合には、回路基板自体はポリイミド等の非常に薄いプラスチック素材で形成されているため、フィルムを折り曲げる際や、折り曲げたフィルムを両面テープで接着固定する際の作業精度により接続端子５の位置が変位する場合がある。例えば、図６のように互いの突出片１が近づいたり、図７のように互いの突出片１が離れたりする。
【００１５】
その結果、フレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）が図６，７のように変形した状態で基板と接続しようとしても、接続端子５と、ＴＦＴ基板側の端子がうまく整合せず、接続不良が発生する原因となる。
【００１６】
フレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）の変形によって接続不良及び表示装置の不具合が起こる状況を図８及び図９を用いて説明する。図８及び図９は共に、フレキシブルプリント回路基板とＴＦＴ基板の接続部分の断面図であるが、図８は両者の接続が良好に行われている良品、図９は両者の接続が接続不良を起こしている不良品について示している。
【００１７】
図８に示す良品の場合は、下層の、画像表示パネル側のＴＦＴ基板１０に形成された電極１３と、フレキシブルプリント回路基板８に形成された配線パターン１１とが、適正な位置に配置されている。そして異方性導電膜９の導電性粒子１２により両者が電気的に接続されている。
【００１８】
これに対し、図９に示す不良品の場合には、フレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）が変形している状態でＴＦＴ基板に圧着固定したため、画像表示パネル側の電極１３とフレキシブルプリント回路基板側の配線パターン１１との位置とがずれ、両者間の電気的接続が達成できていない。
【００１９】
上記のような、画像表示パネル側の基板端子とフレキシブルプリント回路基板側の配線との接続を良好に保つために、例えば特許文献１では、フレキシブルプリント回路基板側の配線パターンについて、両側部のピッチ幅を、中央部のピッチ幅より広くして、両者を良好に電気的接続させる技術が開示されている。
【００２０】
しかしながら、特許文献１に記載の技術は、フレキシブルプリント回路基板の接続端子が２つ以上の突出片に分割して配置されることを考慮しておらず、またフレキシブルプリント回路基板を折り曲げた際の変形により生ずる、フレキシブルプリント回路基板側の端子とＴＦＴ基板側の端子との位置ずれを吸収できる技術でもない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２１】
【特許文献１】特許第４４８８７７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２２】
本発明が解決しようとする課題は、上記の問題を解決し、画像表示パネル側と接続する接続端子が複数に分割され、さらに、フィルム自体を折り曲げられて実装されるフレキシブルプリント回路基板を用いた場合でも、画像表示パネルとフレキシブルプリント回路基板との電気的接続を良好に維持することが可能な画像表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
上記の課題を解決するために、本件発明は以下のような技術的特徴を有する。
（１）  画像表示パネルと、該画像表示パネルに接続されるフレキシブルプリント回路基板とを備えた画像表示装置において、該フレキシブルプリント回路基板は、一つのフィルムから分岐した２つ以上の突出片を有し、該突出片の先端には該画像表示パネルに接続される接続端子を備え、さらに、分岐する前の該フィルムの一部が該突出片の配列と平行に折り曲げられ、両面テープで折り曲げた状態で固定されており、該フィルムを折り曲げた際の各接続端子の位置関係が変化するのを抑制するため、該フレキシブルプリント回路基板には、折り曲げたフィルムが重ならない部分に各突出片を繋ぐ繋ぎ部分が設けられていることを特徴とする。
【００２４】
（２）  上記（１）に記載の画像表示装置において、該繋ぎ部分での該突出片の突出方向の幅は、該突出片の突出した長さの半分以下に設定されていることを特徴とする。
【００２５】
（３）  画像表示パネルと、該画像表示パネルに接続されるフレキシブルプリント回路基板とを備えた画像表示装置において、該フレキシブルプリント回路基板は、一つのフィルムから分岐した２つ以上の突出片を有し、該突出片の先端には該画像表示パネルに接続される接続端子を備え、さらに、分岐する前の該フィルムの一部が該突出片の配列と平行に折り曲げられ、両面テープで折り曲げた状態で固定されており、該フィルムを折り曲げた際の各接続端子の位置関係が変化するのを抑制するため、該両面テープを、各突出片に対応して分離したことを特徴とする。
【００２６】
（４）  上記（３）に記載の画像表示装置において、該両面テープの間隔は、該突出片の間隔の半分以上、２倍以内であることを特徴とする。
【００２７】
（５）  画像表示パネルと、該画像表示パネルに接続されるフレキシブルプリント回路基板とを備えた画像表示装置において、該フレキシブルプリント回路基板は、一つのフィルムから分岐した２つ以上の突出片を有し、該突出片の先端には該画像表示パネルに接続される接続端子を備え、さらに、分岐する前の該フィルムの一部が該突出片の配列と平行に折り曲げられ、両面テープで折り曲げた状態で固定されており、該フィルムを折り曲げた際の各接続端子の位置関係が変化するのを抑制するため、該フレキシブルプリント回路基板には、該フィルムの折り曲げ線を挟んで該突出片とは反対側の位置であり、かつ、各突出片の間に対応する位置に、該折り曲げ線に垂直方向に延びる縦方向スリットが形成されていることを特徴とする。
【００２８】
（６）  上記（５）に記載の画像表示装置において、該フレキシブルプリント回路基板は、該折り曲げ線に沿って横方向スリットを備え、該縦方向スリットの長さは、該横方向スリットから該折り曲げ線を挟んで該突出片と反対側のフィルムの端部までの距離に対して、３分の１倍以上、１倍以下であることを特徴とする。
【００２９】
（７）  上記（１）乃至（６）のいずれかに記載の画像表示装置において、少なくとも両端に位置する突出片については、該接続端子の端子配列ピッチは、突出片が配列される方向の内側から外側に向かって、端子の配列ピッチが徐々に広くなっており、最も広いピッチが最も狭いピッチの１．２倍以上、１．５倍以下となるように設定されていることを特徴とする。
【００３０】
（８）  上記（１）乃至（７）のいずれかに記載の画像表示装置において、該フィルムを折り曲げて重なる部分には、フィルムの両面に印刷回路が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によれば、画像表示パネルと、該画像表示パネルに接続されるフレキシブルプリント回路基板とを備えた画像表示装置において、該フレキシブルプリント回路基板は、一つのフィルムから分岐した２つ以上の突出片を有し、該突出片の先端には該画像表示パネルに接続される接続端子を備え、さらに、分岐する前の該フィルムの一部が該突出片の配列と平行に折り曲げられ、両面テープで折り曲げた状態で固定されており、該フィルムを折り曲げた際の各接続端子の位置関係が変化するのを抑制するため、（ａ）該フレキシブルプリント回路基板には、折り曲げたフィルムが重ならない部分に各突出片を繋ぐ繋ぎ部分、（ｂ）該両面テープを、各突出片に対応して分離すること、（ｃ）該フレキシブルプリント回路基板には、該フィルムの折り曲げ線を挟んで該突出片とは反対側の位置であり、かつ、各突出片の間に対応する位置に、該折り曲げ線に垂直方向に延びる縦方向スリットが形成することの少なくともいずれかを行うことで、突出片の接続端子の位置関係を適正に保ち、フレキシブルプリント回路基板と画像表示パネルとの電気的接続を良好に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】代表的な画像表示装置である液晶表示装置の構造を示す斜視図である。
【図２】従来のフレキシブルプリント回路基板の概略及び寸法を示す平面図である。
【図３】従来のフレキシブルプリント回路基板の、両面テープが配置された状態を示す平面図である。
【図４】従来のフレキシブルプリント回路基板の、折り曲げて固定された状態を示す平面図である。
【図５】従来のフレキシブルプリント回路基板の、折り曲げた状態で画像表示パネル側のＴＦＴ基板に接続された状態を示す平面図である。
【図６】従来のフレキシブルプリント回路基板の２つの突出片が互いに近づいた状態を説明する平面図である。
【図７】従来のフレキシブルプリント回路基板の２つの突出片が互いに離れた状態を説明する平面図である。
【図８】フレキシブルプリント回路基板側の配線と画像表示パネル側の配線とが良好に接続されている状態を示す断面図である。
【図９】フレキシブルプリント回路基板側の配線と画像表示パネル側の配線とが接続が不良である状態を説明する断面図である。
【図１０】本発明の画像表示装置の第一の実施例に用いるフレキシブルプリント回路基板を説明する平面図である。
【図１１】図１０で示したフレキシブルプリント回路基板の変形例である。
【図１２】図１０及び図１１で示したフレキシブルプリント回路基板の寸法条件を説明する図である。
【図１３】本発明の画像表示装置の第二の実施例に用いるフレキシブルプリント回路基板を説明する平面図である。
【図１４】本発明の画像表示装置の第三の実施例に用いるフレキシブルプリント回路基板を説明する平面図である。
【図１５】本発明の画像表示装置の第四の実施例に用いるフレキシブルプリント回路基板を説明する平面図である。
【図１６】本発明の画像表示装置の第五の実施例に用いるフレキシブルプリント回路基板を説明する平面図である。
【図１７】本発明の画像表示装置の第六の実施例に用いるフレキシブルプリント回路基板を説明する平面図である。
【図１８】本発明の画像表示装置の第七の実施例に用いるフレキシブルプリント回路基板を説明する平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
本発明の画像表示装置について、以下詳細に説明する。
本発明は、画像表示パネルと、該画像表示パネルに接続されるフレキシブルプリント回路基板とを備えた画像表示装置において、該フレキシブルプリント回路基板は、一つのフィルムから分岐した２つ以上の突出片を有し、該突出片の先端には該画像表示パネルに接続される接続端子を備え、さらに、分岐する前の該フィルムの一部が該突出片の配列と平行に折り曲げられ、両面テープで折り曲げた状態で固定されており、該フィルムを折り曲げた際の各接続端子の位置関係が変化するのを抑制するため、（ａ）該フレキシブルプリント回路基板には、折り曲げたフィルムが重ならない部分に各突出片を繋ぐ繋ぎ部分、（ｂ）該両面テープを、各突出片に対応して分離すること、（ｃ）該フレキシブルプリント回路基板には、該フィルムの折り曲げ線を挟んで該突出片とは反対側の位置であり、かつ、各突出片の間に対応する位置に、該折り曲げ線に垂直方向に延びる縦方向スリットが形成することの少なくともいずれかを行うことを特徴とする。
【００３４】
本発明の画像表示装置は、液晶表示装置に限定されず、有機ＥＬ表示装置等、種々の画像表示装置に対して適用することができる。そして、本発明の画像表示装置が液晶表示装置である場合は、その基本的構成は図１に示す従来の液晶表示装置と同様であり、既に説明した部位・機能についての説明は省略する。
【００３５】
以下、図１０乃至図１８を用いて、本発明の画像表示装置に用いる、フレキシブルプリント回路基板のフィルムを折り曲げた際の各接続端子の位置関係が変化するのを抑制するための変形防止手段について、説明する。
【００３６】
図１０に示すフレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）に施された変形防止手段は、突出片１を繋ぐ繋ぎ部分１４を設けている。
【００３７】
フレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）に上記のような繋ぎ部分１４が形成されることによって、突出片１間の機械的強度が増し、フィルムを折り曲げる際の応力に対して、突出片１の位置関係が変化することを抑制することができる。なお、本実施例においては繋ぎ部分１４は片面印刷構造をした片面部３で構成されているが、図１１に示すように両面印刷構造した両面部で構成することも可能である。図１１（ａ）は、両面部２を突出片１の一部まで伸ばし、繋ぎ部分１５を構成している。図１１（ｂ）は、突出片１は片面部３で構成し、繋ぎ部分１５に相当する部分に両面部３を配置している。両面部は、片面部より機械的強度が高いため、繋ぎ部分としてより好ましい。
【００３８】
図１２は、図１０及び図１１で示した繋ぎ部分１４の寸法条件を説明する図である。図１２における、突出片１となる片面部３間を接続する繋ぎ部分１４の突出方向の幅Ｗは、わずかであっても接続端子の位置関係を変化するのを十分に抑制することができる。しかし、突出する幅が大きすぎると、接続端子の位置が固定されてしまい、ＴＦＴ基板とフレキシブルプリント回路基板の熱膨張差を吸収することができなくなる。このため、繋ぎ部分１４の幅Ｗは、突出片１の長さＨの半分以下が好ましい。なお、突出片の先端に接続端子５が形成されており、この端子の長さＳを考慮する場合には、繋ぎ部分の幅は、突出片の長さＨから端子の長さＳを差し引いたものの約半分以下に設定することがより好ましい。例えば、突出片の長さＨが約５ｍｍ、接続端子の長さＳが約１ｍｍに対して、繋ぎ部分の幅Ｗは約２ｍｍ程度となる。
【００３９】
次に、図１３に示す、他の変形防止手段が施されたフレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）を説明する。図１３に示す変形防止手段とは、フレキシブルプリント回路基板に形成された両面テープ６を、符号１６のように各突出片に対応して分割することである。
【００４０】
両面テープ６が分割されずに形成されている場合と比較し、図１３のように分割されている場合には、フィルムを折り曲げて両面テープで固定した際に、突出片間に対応する位置での折り曲げ部分の機械的強度を低下させ、突出片１の位置関係を調整可能な状態とすることできる。これにより、突出片１（その先端にある接続端子）同士の位置関係が変位した状態でフィルムが折り曲げられていても、突出片１を相互に少し動かし、適正な位置関係でＴＦＴ基板に接続端子５を接続することが可能となる。
【００４１】
両面テープ６を分割する長さ（寸法Ｂ）については、突出片１間の長さを寸法Ａとした場合に、寸法Ａの半分以上、２倍以下の範囲にすることが好ましい。半分未満になると、突出片１の位置関係を調整する自由度が狭くなり過ぎる。また、２倍を超えると、折り曲げたフィルムの接着力が弱くなる。
【００４２】
次に、図１４に示す、更に他の変形防止手段を施したフレキシブルプリント回路基板について説明する。図１４に示す変形防止手段は、フレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）には、フィルムの折り曲げ線を挟んで突出片１とは反対側の位置であり、かつ、各突出片１の間に対応する位置に、該折り曲げ線に垂直方向に延びる縦方向スリット１７を形成することである。
【００４３】
図１４に示すような縦方向スリット１７を形成することによって、フィルムを折り曲げて両面テープで固定した際に、突出片間に対応する位置での折り曲げ部分の機械的強度を低下させ、突出片１の位置関係を調整可能な状態とすることできる。
【００４４】
さらに、フレキシブルプリント回路基板は、折り曲げ線に沿って横方向スリット４を備え、縦方向スリット１７の長さＭは、該横方向スリットから該折り曲げ線を挟んで該突出片１と反対側のフィルムの端部までの距離Ｌに対して、３分の１倍以上、１倍以下とすることが好ましい。３分の１未満の場合には、折り曲げた状態のフィルムの機械的強度を十分に低下させることができず、１倍以上の場合には、逆に機械的強度が低下し過ぎるだけでなく、回路配置が複雑化又は密集化するためである。
【００４５】
なお、縦方向スリット１７を形成する位置については、図１４のように、縦方向スリット１７の一端と両面部２の一端（図中の下側の辺）が一致するような位置に限られず、縦方向スリット１７の四辺全てが両面部２の内部に位置するように形成しても良い。
【００４６】
図１５及び図１６は、これまでに説明した変形防止手段を複数施したフレキシブルプリント回路基板を説明する図である。図１５に示したフレキシブルプリント回路基板は、図１０、図１３、及び図１４で説明した繋ぎ部分１４と両面テープの分割部分１６、及び縦方向スリット１７を施したものである。また、図１６に示したフレキシブルプリント回路基板は、図１０及び図１３で説明した繋ぎ部分１４と両面テープの分割部分１６を施している。
【００４７】
このように、本発明の画像表示装置に用いるフレキシブルプリント回路基板には、図１０乃至図１４で説明した変形防止手段を適宜組み合わせて施すことが可能であり、どの変形防止手段を施すかは、フレキシブルプリント回路基板の形状や材質等によって適宜選択される。
【００４８】
次に、図１７に示す接続端子５のピッチに変化をつけた例を説明する。上述した変形防止手段に加え、若干変形した際にでも良好な電気的接続を維持するために、図１７に示すような端子ピッチの調整を行うことが好ましい。具体的には、少なくとも両端に位置する突出片（図１７では、２つの突出片１が該当する）については、該接続端子の端子配列ピッチは、突出片が配列される方向の内側から外側に向かって、端子の配列ピッチが徐々に広くしている。最も広いピッチＰ２が最も狭いピッチＰ１の１．２倍以上、１．５倍以下となるように設定されている。
【００４９】
接続端子のピッチを調整することで、フレキシブルプリント回路基板と画像表示パネルとが若干ずれて接続された場合でも、両者間の各端子の位置関係を適正に維持することができる。なお、ピッチＰ２がＰ１の１．２倍未満の場合には、両者間のズレが大きくなった場合に、接続を十分に確保できない。また、ピッチＰ２がＰ１の１．５倍を超えると、両者間のズレが大きくなった場合には、むしろ各端子の位置関係が大きくずれる原因となる。
【００５０】
また、以上では突出片が２つの場合について説明したが、図１８に示すように、本発明の画像表示装置では突出片１が３つの場合についとも同様に適用することが可能である。この場合にも、以上で説明した変形防止手段を任意に組み合わせて施すことができる。また、接続端子のピッチ調整を行う場合には、図１８の左右両端に位置する２つの突出片１のみに対して、ピッチ調整を施すことが好ましい。
【００５１】
フィルムを折り曲げて重なる部分には、フィルムの両面に印刷回路が形成されている場合には、特に、折り曲げ部分の機械的強度が強くなり、突出片（接続端子）の位置関係を変形させる原因となり易いことから、上述した変形防止手段を用いることが、より好ましい。
【００５２】
以上、本発明について図面に基づいて説明したが、本発明は以上の実施例に限定されることはなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更可能であることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明によれば、画像表示パネル側と接続する接続端子が複数に分割され、さらに、フィルム自体を折り曲げられて実装されるフレキシブルプリント回路基板を用いた場合でも、画像表示パネルとフレキシブルプリント回路基板との電気的接続を良好に維持することが可能な画像表示装置を提供することができる。
【符号の説明】
【００５４】
ＦＰＣ  フレキシブルプリント回路基板
１  突出片
２  両面部
３  片面部
４  横方向スリット（折り曲げ用スリット）
５  接続端子
６  両面テープ
７  表示部駆動用ＩＣ
８  フレキシブルプリント回路基板のフィルム部
９  異方性導電膜
１０  画像表示パネルの基板部
１１  フレキシブルプリント回路基板の配線パターン
１２  導電性粒子
１３  画像表示パネル側の電極
１４，１５  繋ぎ部分
１６  両面テープの分割部分
１７  縦方向スリット
【図１】
2014145843.tif 000003
【図２】
2014145843.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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