(57)【要約】【課題】加圧回転体に送風して冷却する構成において、加圧回転体の冷却効率を向上させる。【解決手段】定着装置１００は、定着ベルト１０２と共に記録用紙Ｐを加圧する加圧ロール１０６と、加圧ロール１０６の外周面に送風する送風部１３０と、送風部１３０からの気流を出口１４２へ案内する移動ガイド部材１４０とを有している。移動ガイド部材１４０は、出口１４２側の加圧ロール１０６との間隔ｄ２が、入口１４１側の加圧ロール１０６との間隔ｄ１よりも狭くなっている。ここで、送風部１３０から加圧ロール１０６に向かう気流は、加圧ロール１０６と移動ガイド部材１４０との間を入口１４１側から出口１４２側へ流れる。そして、出口１４２側の流速は、入口１４１側の流速よりも速くなる。これにより、加圧ロール１０６の冷却効率を向上させることができる。【選択図】図６
2014186218.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体上の現像剤像を加熱部材と共に加圧して定着させる加圧回転体と、
前記加圧回転体の外周面と対向配置され、該外周面に送風する送風手段と、
前記加圧回転体の外周面と対向配置され、前記送風手段からの気流が流入する入口及び流出する出口を形成し、該出口側における前記加圧回転体との間隔が、前記入口側における前記加圧回転体との間隔よりも狭く、前記送風手段からの気流を前記出口へ案内する案内部材と、
を有する定着装置。
【請求項２】
前記加圧回転体の位置を前記加熱部材と接触する接触位置及び前記加熱部材から退避する退避位置の一方に切り替える切替手段が設けられ、
前記切替手段が前記加圧回転体の位置を前記接触位置又は前記退避位置へ切り替えるとき、前記案内部材を移動させて、前記加圧回転体と前記案内部材との間隔を保持する保持手段が設けられている請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記加圧回転体の位置を前記加熱部材と接触する接触位置及び前記加熱部材から退避する退避位置の一方に切り替える切替手段が設けられ、
前記案内部材は、前記加圧回転体が前記退避位置に位置しているときに前記加圧回転体と接触しない配置とされている請求項１に記載の定着装置。
【請求項４】
前記案内部材は、前記加圧回転体との間隔が設定間隔となる第１案内部と、前記加圧回転体との間隔が前記設定間隔よりも狭くなる第２案内部とを有し、
前記切替手段は、前記加圧回転体の位置を前記接触位置から前記退避位置へ切り替えて、前記加圧回転体を前記第１案内部へ向けて移動させる請求項３に記載の定着装置。
【請求項５】
記録媒体に現像剤像を形成する現像剤像形成手段と、
前記現像剤像形成手段で形成された現像剤像を前記加熱部材及び前記加圧回転体で加熱及び加圧して記録媒体に定着する請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の定着装置と、
を有する画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１の定着装置は、記録用紙にトナー像を定着する定着ベルトと、定着ベルトの外周面を加圧してニップ部を形成する加圧ロールと、加圧ロールと共に定着ベルトを挟み定着ベルトを張架する定着ロールとを有している。さらに、特許文献１の定着装置は、空気流を発生させるファンと、空気流を加圧ロールの外周面に沿って流通させるパンと、パンに配置され空気流を攪拌させるリブとを有する冷却ユニットを有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１２３２８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、加圧回転体に送風して冷却する構成において、加圧回転体の冷却効率を向上させることができる定着装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に係る定着装置は、記録媒体上の現像剤像を加熱部材と共に加圧して定着させる加圧回転体と、前記加圧回転体の外周面と対向配置され、該外周面に送風する送風手段と、前記加圧回転体の外周面と対向配置され、前記送風手段からの気流が流入する入口及び流出する出口を形成し、該出口側における前記加圧回転体との間隔が、前記入口側における前記加圧回転体との間隔よりも狭く、前記送風手段からの気流を前記出口へ案内する案内部材と、を有する。
【０００６】
本発明の請求項２に係る定着装置は、前記加圧回転体の位置を前記加熱部材と接触する接触位置及び前記加熱部材から退避する退避位置の一方に切り替える切替手段が設けられ、前記切替手段が前記加圧回転体の位置を前記接触位置又は前記退避位置へ切り替えるとき、前記案内部材を移動させて、前記加圧回転体と前記案内部材との間隔を保持する保持手段が設けられている。
【０００７】
本発明の請求項３に係る定着装置は、前記加圧回転体の位置を前記加熱部材と接触する接触位置及び前記加熱部材から退避する退避位置の一方に切り替える切替手段が設けられ、前記案内部材は、前記加圧回転体が前記退避位置に位置しているときに前記加圧回転体と接触しない配置とされている。
【０００８】
本発明の請求項４に係る定着装置は、前記案内部材は、前記加圧回転体との間隔が設定間隔となる第１案内部と、前記加圧回転体との間隔が前記設定間隔よりも狭くなる第２案内部とを有し、前記切替手段は、前記加圧回転体の位置を前記接触位置から前記退避位置へ切り替えて、前記加圧回転体を前記第１案内部へ向けて移動させる。
【０００９】
本発明の請求項５に係る画像形成装置は、記録媒体に現像剤像を形成する現像剤像形成手段と、前記現像剤像形成手段で形成された現像剤像を前記加熱部材及び前記加圧回転体で加熱及び加圧して記録媒体に定着する請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の定着装置と、を有する。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明は、加圧回転体に送風して冷却する構成において、加圧回転体との間隔が入口側と出口側で同じである案内部材を有する構成に比べて、加圧回転体の冷却効率を向上させることができる。
【００１１】
請求項２の発明は、加熱部材に対する加圧回転体の位置が変わっても、出口側の加圧回転体と案内部材との間隔を入口側の加圧回転体と案内部材との間隔よりも狭くすることができる。
【００１２】
請求項３の発明は、退避位置で案内部材と加圧回転体が接触しないように、加圧回転体の位置を切り替えることができる。
【００１３】
請求項４の発明は、退避位置で案内部材と加圧回転体が接触しないように、加圧回転体の位置を切り替えることができる。
【００１４】
請求項５の発明は、加圧回転体との間隔が入口側に比べて出口側で広くなる案内部材を備えた定着装置を有する構成に比べて、加圧回転体の温度上昇に起因する画像の定着不良を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１実施形態に係る画像形成装置の全体構成図である。
【図２】第１実施形態に係る画像形成ユニットの構成図である。
【図３】第１実施形態に係る定着装置の構成図である。
【図４】第１実施形態に係る定着装置における切替機構の構成図である。
【図５】（Ａ）第１実施形態に係る加圧ロール及び移動ガイド部材の配置状態を示す模式図である。（Ｂ）第１実施形態に係る加圧ロール及び移動ガイド部材が移動する状態を示す模式図である。
【図６】第１実施形態に係る加圧ロールと移動ガイド部材との間を空気が流れる状態を示す模式図である。
【図７】第２実施形態に係る定着装置の構成図である。
【図８】（Ａ）第２実施形態に係る加圧ロール及びガイド部材の配置状態を示す模式図である。（Ｂ）第２実施形態に係る加圧ロールが移動する状態を示す模式図である。
【図９】第１実施形態に係る加圧ロールと移動ガイド部材との間を空気が流れる状態を示す模式図である。
【図１０】第１実施形態に係る定着装置の変形例の構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
[第１実施形態]
第１実施形態に係る定着装置及び画像形成装置の一例について説明する。
【００１７】
（全体構成）
図１には、第１実施形態の一例としての画像形成装置１０が示されている。画像形成装置１０は、上下方向（Ｙ方向）の下側から上側へ向けて、用紙収容部１２と、用紙収容部１２の上に設けられ画像形成を行う主動作部１４と、主動作部１４の上に設けられた原稿読取部１６と、を含んで構成されている。また、画像形成装置１０は、複数のフレーム及び板材を含む部材で構成された装置本体１５を有している。そして、主動作部１４には、画像形成装置１０の各部の動作を制御する制御部２０が設けられている。
【００１８】
図中の「○」の中に「×」が記載されたものは、手前から奥へ向かう矢印を意味し、図中の「○」の中に「・」が記載されたものは、奥から手前へ向かう矢印を意味する。また、画像形成装置１０をユーザー（図示省略）が立つ側から正面視して、Ｘ方向は右方向、−Ｘ方向は左方向、Ｙ方向は上方向、−Ｙ方向は下方向、Ｚ方向は奥行き方向、−Ｚ方向は手前方向に相当している。なお、一方側と他方側を区別する際に、Ｘ側、−Ｘ側、Ｙ側、−Ｙ側、Ｚ側、−Ｚ側と記載する場合がある。
【００１９】
（用紙収容部）
用紙収容部１２は、サイズが異なる記録媒体の一例としての記録用紙Ｐを収容可能な第１収容部２２、第２収容部２４、第３収容部２６、及び第４収容部２８を有している。第１収容部２２、第２収容部２４、第３収容部２６、及び第４収容部２８には、送り出しロール３２と、搬送ロール３４と、記録用紙Ｐのサイズ情報を取得するセンサ（図示省略）とが設けられている。送り出しロール３２は、各収容部に収容された記録用紙Ｐを一枚ずつ送り出す。そして、搬送ロール３４は、送り出しロール３２で送り出された記録用紙Ｐを画像形成装置１０内に設けられた搬送路３０に搬送するようになっている。
【００２０】
搬送路３０における搬送ロール３４よりも下流側には、記録用紙Ｐを一枚ずつ搬送する複数の搬送ロール３６が設けられている。さらに、搬送路３０における記録用紙Ｐの搬送方向で搬送ロール３６よりも下流側には、記録用紙Ｐを一端停止させると共に、決められたタイミングで後述する二次転写位置へ送り出すことで画像転写の位置合せを行う位置合せロール３８が設けられている。
【００２１】
搬送路３０の上流側部分は、画像形成装置１０の正面視において、矢印Ｙ方向に向けて用紙収容部１２の−Ｘ側から主動作部１４の−Ｘ側下部まで直線状に設けられている。また、搬送路３０の下流側部分は、主動作部１４の−Ｘ側下部から主動作部１４のＸ側の側面に設けられた排紙部１３まで設けられている。さらに、搬送路３０には、記録用紙Ｐの両面に画像形成を行うために記録用紙Ｐが搬送及び反転される両面搬送路３１が接続されている。なお、両面搬送を行わないときの記録用紙Ｐの搬送方向は、矢印Ａで示されている。
【００２２】
両面搬送路３１は、画像形成装置１０の正面視において、記録用紙Ｐを反転する反転部３３と、反転された記録用紙Ｐを搬送する搬送部３５とを有している。具体的には、反転部３３は、主動作部１４のＸ側下部から用紙収容部１２のＸ側までＹ方向に直線状に設けられている。搬送部３５は、反転部３３に搬送された記録用紙Ｐの後端が進入するとともに図示の−Ｘ側（矢印Ｂで示す）に記録用紙Ｐを搬送する。
【００２３】
搬送部３５の下流側端部は、搬送路３０の位置合せロール３８よりも上流側に案内部材（図示省略）により接続されている。なお、図１において、反転部３３及び搬送部３５には複数の搬送ロールが間隔をあけて設けられているが、図示を省略している。また、搬送路３０と両面搬送路３１との切り替えを行う切替部材、及び反転部３３と搬送部３５との切り替えを行う切替部材についても図示を省略している。
【００２４】
（原稿読取部）
原稿読取部１６は、複数の原稿（図示省略）を置くことが可能な原稿置台４１と、一枚の原稿が載せられるプラテンガラス４２と、プラテンガラス４２に載せられた原稿を読み取る原稿読取装置４４と、読み取った原稿を排出する原稿排出部４３とを有している。
【００２５】
原稿読取装置４４は、光照射部４６と、１つのフルレートミラー４８及び２つのハーフレートミラー５２と、結像レンズ５４と、光電変換素子５６とを有している。光照射部４６は、プラテンガラス４２に載せられた原稿に光を照射する。フルレートミラー４８及びハーフレートミラー５２は、光照射部４６によって照射され原稿から反射された反射光を、プラテンガラス４２と平行な方向に反射させて折り返す。具体的には、フルレートミラー４８は、プラテンガラス４２に沿ってフルレートで移動し、ハーフレートミラー５２は、プラテンガラス４２に沿ってハーフレートで移動するようになっている。
【００２６】
結像レンズ５４には、フルレートミラー４８及びハーフレートミラー５２によって折り返された反射光が入射するようになっている。そして、光電変換素子５６は、結像レンズ５４によって結像された反射光を電気信号に変換する。なお、光電変換素子５６によって変換された電気信号は、画像処理装置（図示省略）で画像処理され画像形成に用いられるようになっている。
【００２７】
（主動作部）
主動作部１４は、装置本体１５内に、記録用紙Ｐ上にトナー画像（現像剤像）を形成する現像剤像形成手段の一例としての画像形成部６０と、記録用紙Ｐ上の現像剤像を定着する定着装置１００とが設けられている。
【００２８】
画像形成部６０は、現像剤の一例としてのイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、及び ブラック（Ｋ）の各トナーに対応して設けられた感光体６２Ｋ、６２Ｃ、６２Ｍ、６２Ｙを有する画像形成ユニット６４Ｋ、６４Ｃ、６４Ｍ、６４Ｙを有している。また、画像形成部６０は、感光体６２Ｋ、６２Ｃ、６２Ｍ、６２Ｙの外周面に向けて光ビームＬを出射して露光する露光ユニット６６Ｋ、６６Ｃ、６６Ｍ、６６Ｙを有している。
【００２９】
さらに、画像形成部６０は、画像形成ユニット６４Ｋ、６４Ｃ、６４Ｍ、６４Ｙで形成されたトナー画像を記録用紙Ｐ上に転写する転写ユニット６８を有している。なお、以後の説明では、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを区別する必要がある場合は、数字の後にＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋのいずれかの英字を付して説明し、同様の構成でＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋを区別する必要がない場合は、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの記載を省略する。
【００３０】
露光ユニット６６は、光源（図示省略）から出射された光ビームを、回転多面鏡（ポリゴンミラー：符号無し）で走査すると共に反射ミラーを含む複数の光学部品で反射して、各トナーに対応した光ビームＬを感光体６２へ向けて出射する構成となっている。また、感光体６２は、露光ユニット６６の−Ｙ側（下側）に設けられている。
【００３１】
図２に示すように、画像形成ユニット６４は、感光体６２と、感光体６２の外周面と対向して回転方向の上流側から下流側へ順に配置された帯電器７２、現像器７４、及びクリーニングユニット７６とを含んで構成されている。なお、帯電器７２と現像器７４は、感光体６２の外周面で帯電器７２と現像器７４との間の位置に露光ユニット６６（図１参照）からの光ビームＬが照射されるように配置されている。また、感光体６２の外周面で現像器７４とクリーニングユニット７６との間の位置には、後述する中間転写ベルト８２が接触している。
【００３２】
感光体６２は、アルミニウムなどで構成され導電性を有すると共に接地される円筒状の基材（図示省略）と、この基材の外周面で径方向に順次積層された電荷発生層、電荷輸送層、及び保護層を含む表面層（図示省略）とで構成されている。そして、感光体６２は、モータ（図示省略）の駆動により矢印＋Ｒ方向に回転可能となっている。
【００３３】
帯電器７２は、一例として、ワイヤに電圧を印加してコロナ放電により感光体６２の外周面をトナーと同極性に帯電させるコロトロン方式の帯電手段で構成されている。ここで、帯電した感光体６２の外周面に画像データに基づいて光ビームＬが照射されることで、潜像（静電潜像）が形成される。
【００３４】
現像器７４は、一例として、磁性体からなるキャリア粒子とトナーとが混合された現像剤Ｇを収容している。トナーは、一例として、負極性に帯電する樹脂を含んで構成されている。また、現像器７４には、周方向に複数の磁極を有するマグネットロール（図示省略）が内側に設けられた円筒状の現像スリーブ７５が設けられている。
【００３５】
現像器７４では、現像スリーブ７５が回転することにより感光体６２と対向する部位で磁気ブラシが形成される。そして、現像器７４では、電圧印加手段（図示省略）によって現像スリーブ７５に現像バイアスが印加されることで、感光体６２の外周面の潜像をトナーで顕在化させてトナー画像Ｔ（現像剤像の一例）を形成するようになっている。なお、各現像器７４には、画像形成部６０の上方に設けられた各トナーカートリッジ７９（図１参照）からトナーが供給されるようになっている。
【００３６】
クリーニングユニット７６は、感光体６２の回転方向に先端側を向けて配置されると共に感光体６２の外周面と接触するクリーニングブレード７７を有している。そして、クリーニングユニット７６は、感光体６２の外周面に残留した転写残りのトナーをクリーニングブレード７７で掻き落として回収するようになっている。また、感光体６２の回転方向で現像器７４よりも下流側には、現像器７４で現像されたトナー画像が一次転写される中間転写ベルト８２が矢印Ｃ方向に移動可能に設けられている。
【００３７】
図１に示すように、転写ユニット６８は、中間転写ベルト８２と、感光体６２から中間転写ベルト８２上にトナー画像を一次転写させる一次転写ロール８４とを有している。さらに、転写ユニット６８は、中間転写ベルト８２上で順次重ねられたトナー画像を記録用紙Ｐへ二次転写させる二次転写ロール８６と、中間転写ベルト８２を介して二次転写ロール８６と対向する補助ロール８８とを含んで構成されている。
【００３８】
中間転写ベルト８２は、一例として、ポリイミドあるいはポリアミドからなる樹脂にカーボンブラック（帯電防止剤）を含有させたフィルム状の無端ベルトで構成されている。また、中間転写ベルト８２の内側には、画像形成ユニット６４Ｙ及び一次転写ロール８４Ｙの近くに配置され、モータ（図示省略）により回転駆動される駆動ロール９２と、回転可能に設けられた複数の搬送ロール９４とが配置されている。
【００３９】
さらに、中間転写ベルト８２は、一次転写ロール８４Ｋ、８４Ｃ、８４Ｍ、８４Ｙ、駆動ロール９２、搬送ロール９４、及び補助ロール８８に巻き掛けられている。これにより、中間転写ベルト８２は、駆動ロール９２が図示の反時計周りに回転すると、矢印Ｃ方向（図示の反対時計回り方向）に周回移動するようになっている。
【００４０】
一次転写ロール８４は、一例として、ステンレス鋼などの金属で構成された円柱状のシャフトの周囲にスポンジ層（図示省略）が形成された構成となっており、シャフト（軸部）の両端部がベアリングで支持されることにより回転可能となっている。また、一次転写ロール８４は、電源（図示省略）からシャフトにトナーの極性とは逆極性の電圧が印加されるようになっている。
【００４１】
二次転写ロール８６は、一例として、一次転写ロール８４と同様の構成となっており、搬送路３０における位置合せロール３８の下流側に配置され回転可能に設けられている。また、二次転写ロール８６は、補助ロール８８とで中間転写ベルト８２を挟むように中間転写ベルト８２の外周面に接触している。なお、本実施形態では、一例として、二次転写ロール８６が接地されている。
【００４２】
補助ロール８８は、二次転写ロール８６の対向電極を形成しており、補助ロール８８の外周面に接触配置された金属製の給電ロール（図示省略）を介して、二次転写電圧が印加されるようになっている。ここで、二次転写電圧が印加され、補助ロール８８と二次転写ロール８６との間に電位差が生じることにより、二次転写ロール８６と中間転写ベルト８２との接触部に搬送される記録用紙Ｐ上に中間転写ベルト８２上のトナー画像が二次転写されるようになっている。
【００４３】
駆動ロール９２の近くで中間転写ベルト８２の外周面と対向する位置には、二次転写後の中間転写ベルト８２上の残留トナーや紙粉を除去するクリーニングブレード９５が設けられている。なお、中間転写ベルト８２の外周面でトナー画像が転写されない非転写領域の基準位置には、一例として、光を反射するシール部材（図示省略）が固定されている。
【００４４】
また、このシール部材と対向可能となる位置には、中間転写ベルト８２の非転写領域に光を照射すると共に、シール部材で反射された光を受光することで中間転写ベルト８２の基準位置を検知する位置センサ（図示省略）が設けられている。これにより、画像形成部６０では、位置センサで得られた基準位置の信号に基づいて、各部の画像形成動作が行われる。記録用紙Ｐの移動方向で二次転写ロール８６よりも下流側には、トナー画像Ｔの二次転写が終了した記録用紙Ｐを定着装置１００へ搬送する搬送部８０が設けられている。
【００４５】
図３に示すように、搬送部８０は、搬送ベルト８１と、搬送ベルト８１が巻き掛けられた支持ロール８３及び駆動ロール８５と、搬送ベルト８１の内側で吸気する吸気部８９と、を含んで構成されている。
【００４６】
支持ロール８３は、Ｚ方向を軸方向とする円筒状の部材であり、吸気部８９よりも−Ｘ側で図示しないフレームの軸受部材に回転可能に支持されている。駆動ロール８５は、Ｚ方向を軸方向とする円筒状の部材であり、吸気部８９よりもＸ側で図示しないフレームの軸受部材に回転可能に支持されている。また、駆動ロール８５は、モータ（図示省略）で駆動されることで、回転するようになっている。
【００４７】
搬送ベルト８１は、一例として、無端状に形成されたシリコンゴム製のベルト材で構成され、内側から外側まで貫通した複数の貫通孔（図示省略）が形成されている。そして、搬送ベルト８１は、支持ロール８３及び駆動ロール８５に巻き掛けられている。これにより、搬送ベルト８１は、モータで回転駆動されることで、定着装置１００へ記録用紙Ｐを搬送するように周回移動可能となっている。
【００４８】
吸気部８９は、ダクト及び吸気ファン（図示省略）を有している。そして、吸気ファンがモータ（図示省略）により回転駆動されると、ダクト内が負圧状態となり、ダクトの貫通孔及び搬送ベルト８１の複数の貫通孔を介して吸気が行われ、記録用紙Ｐが搬送ベルト８１上に引き付けられるようになっている。
【００４９】
（要部構成）
次に、定着装置１００の一例について説明する。
【００５０】
図３に示すように、定着装置１００は、加熱部材の一例としての定着ベルト１０２と、定着ベルト１０２を加熱する加熱部１０４と、トナー画像を定着ベルト１０２と共に加圧して記録用紙Ｐに定着させる加圧回転体の一例としての加圧ロール１０６とを有している。また、定着装置１００は、加圧ロール１０６の外周面に送風する送風手段の一例としての送風部１３０と、送風部１３０の送風を案内する案内部材の一例としての移動ガイド部材１４０とを有している。
【００５１】
さらに、定着装置１００は、定着ベルト１０２が巻き掛けられるパッド部材１０５と、第１加熱ロール１０７と、第２加熱ロール１０８とを有している。加えて、定着装置１００は、定着ベルト１０２及び加圧ロール１０６を覆う上カバー部材１１２及び下カバー部材１１４を有している。上カバー部材１１２及び下カバー部材１１４は、Ｙ方向に間隔をあけて配置されており、上カバー部材１１２の−Ｙ側の端部と下カバー部材１１４のＹ側の端部との間を、記録用紙ＰがＸ方向に通過可能となっている。なお、図３では、各部材を分かり易く示すため、断面のハッチングは省略している。
【００５２】
（定着ベルト）
定着ベルト１０２は、一例として、ポリアミドからなる基材の表面にフッ素樹脂を被覆した構成となっており、Ｚ方向に開口する環状（無端状）を成している。そして、定着ベルト１０２は、パッド部材１０５、第１加熱ロール１０７、及び第２加熱ロール１０８に巻き掛けられて定められた姿勢とされ、該姿勢を維持したまま（該姿勢に沿った周回軌道上を）図３に示す矢印−Ｒ方向に周回移動する。
【００５３】
具体的には、定着ベルト１０２は、パッド部材１０５、第１加熱ロール１０７、及び第２加熱ロール１０８に巻き掛けられ、加圧ロール１０６との接触部であるニップ部Ｎでの曲げ角度を鈍角とするように、Ｘ−Ｙ断面が逆三角形状となっている。
【００５４】
（パッド部材）
パッド部材１０５は、定着ベルト１０２がパッド部材１０５の−Ｙ側の面（下面）に接触すると共に摺動するように、定着ベルト１０２の内側で定着装置１００の本体（図示省略）に固定されている。そして、パッド部材１０５は、加圧ロール１０６からの押付（ニップ）荷重を受けることで、定着ベルト１０２と加圧ロール１０６との間にニップ部Ｎを形成している。
【００５５】
（第１加熱ロール）
第１加熱ロール１０７は、定着ベルト１０２の周回方向（Ｒ方向）におけるパッド部材１０５よりも下流側に配置されている。具体的には、第１加熱ロール１０７は、パッド部材１０５よりもＸ側で且つＹ側において、Ｚ方向を軸方向として回転可能に支持されている。また、第１加熱ロール１０７は、円筒状に形成され、内側に後述するハロゲンヒータ１０４Ａが設けられている。なお、本実施形態では、一例として、第１加熱ロール１０７がモータ（図示省略）により回転駆動されるようになっている。
【００５６】
（第２加熱ロール）
第２加熱ロール１０８は、定着ベルト１０２の周回方向（Ｒ方向）における第１加熱ロール１０７よりも下流側に配置されている。具体的には、第２加熱ロール１０８は、パッド部材１０５よりも−Ｘ側で且つＹ側において、Ｚ方向を軸方向として回転可能に支持されている。また、第２加熱ロール１０８は、円筒状に形成され、内側に後述するハロゲンヒータ１０４Ｂが設けられている。
【００５７】
（加熱部）
加熱部１０４は、一例として、第１加熱ロール１０７の内側に挿入されたハロゲンヒータ１０４Ａと、第２加熱ロール１０８の内側に挿入されたハロゲンヒータ１０４Ｂとを有している。ハロゲンヒータ１０４Ａ、１０４Ｂは、電源（図示省略）から通電されることで発熱するようになっている。なお、パッド部材１０５内に加熱源を設けて加熱部としてもよい。
【００５８】
（温度センサ）
定着ベルト１０２の内側で第２加熱ロール１０８に近接する位置には、第２加熱ロール１０８の外周面の温度を検出する温度センサ１０９が設けられている。温度センサ１０９で検出された温度は、制御部２０（図１参照）において、定着ベルト１０２の表面温度に換算される。そして、制御部２０では、換算された定着ベルト１０２の温度が設定温度よりも低いか、あるいは、設定温度以上かが判断され、低い場合にハロゲンヒータ１０４Ａ、１０４ＢをＯＮとし、高い場合にハロゲンヒータ１０４Ａ、１０４ＢをＯＦＦとする。
【００５９】
（加圧ロール）
加圧ロール１０６は、一例として、アルミニウム製の円柱状のロール本体（図示省略）の外周に、シリコンゴム製の弾性体層が被覆されて構成されている。この弾性体層の外周面には、フッ素系樹脂などより成る剥離層が形成されている。なお、加圧ロール１０６は、定着ベルト１０２が第１加熱ロール１０７の回転駆動で周回移動することで、従動回転するようになっている。そして、定着ベルト１０２と加圧ロール１０６は、ニップ部Ｎにおいて同方向に移動する。
【００６０】
また、定着装置１００には、加圧ロール１０６の位置を定着ベルト１０２と接触する接触位置Ｐ１（図５（Ｂ）参照）及び定着ベルト１０２から退避する（離れる）退避位置Ｐ２（図５（Ｂ）参照）の一方に切り替える切替機構１２０（図４参照）が設けられている。切替機構１２０は、切替手段の一例である。すなわち、図４に示すように、加圧ロール１０６は、切替機構１２０によって、定着ベルト１０２に対して接触、離間可能に構成されている。
【００６１】
（加圧ロールの切替機構）
図４に示すように、切替機構１２０は、一例として、装置フレーム１２２と、装置フレーム１２２に対して相対移動可能なアーム部材１２６と、圧縮コイルばね１２７と、アーム部材１２６のＸ方向に対する姿勢を変更するカム１２８とを有している。
【００６２】
装置フレーム１２２は、固定フレーム１２３と、固定フレーム１２３に対して相対回転可能な可動フレーム１２４とを含んで構成されている。本実施形態では、一例として、可動フレーム１２４は、固定フレーム１２３に対し、Ｚ方向を軸方向とする支軸１１６周りに相対回転可能とされている。支軸１１６は、固定フレーム１２３に固定されている。
【００６３】
固定フレーム１２３は、パッド部材１０５を固定的に支持すると共に、第１加熱ロール１０７及び第２加熱ロール１０８をそれぞれの軸周りに回転可能に支持している。これにより、定着ベルト１０２は、固定フレーム１２３に対して相対変位しないようになっている。
【００６４】
一方、可動フレーム１２４には、加圧ロール１０６が回転可能に支持されている。そして、加圧ロール１０６は、可動フレーム１２４が固定フレーム１２３に対し支軸１１６回りに回転することで、その位置が、図５（Ｂ）に示される接触位置Ｐ１と退避位置Ｐ２との何れかに切り替えられるようになっている。なお、接触位置Ｐ１及び退避位置Ｐ２は、Ｘ−Ｙ面における加圧ロール１０６の回転中心位置で示されている。また、一例として、退避位置Ｐ２は、接触位置Ｐ１よりも−Ｘ側で且つ−Ｙ側（後述するダクト１３４の開口部１３４Ｃ側）に位置している。
【００６５】
具体的には、図４に示すように、可動フレーム１２４は、Ｘ方向において、加圧ロール１０６を挟んで支軸１１６側に対する反対側に板状に形成された荷重入力部１２５を有している。そして、切替機構１２０では、荷重入力部１２５に対してＹ方向（上向き）の荷重が付加されることで、加圧ロール１０６が接触位置Ｐ１に保持されるようになっている。このＹ方向の荷重は、パッド部材１０５を介して固定フレーム１２３に支持される（伝わる）。
【００６６】
また、荷重入力部１２５へのＹ方向の荷重が除去されると、加圧ロール１０６は、自重で可動フレーム１２４と共に支軸１１６回りの−Ｙ方向（下向き）に回転し、退避位置Ｐ２側に移動される構成である。なお、図示しない弾性部材の復元力にて、加圧ロール１０６が退避位置Ｐ２側に移動される構成としても良い。
【００６７】
アーム部材１２６は、可動フレーム１２４と共に、固定フレーム１２３に対し支軸１１６回りに回転可能に支持されている。アーム部材１２６の支軸１１６側とは反対側（−Ｘ側）の他端部１２６Ａは、可動フレーム１２４の荷重入力部１２５の−Ｙ側（下側）に配置されており、荷重入力部１２５との間に圧縮コイルばね１２７を介在させている。また、アーム部材１２６における支軸１１６と圧縮コイルばね１２７との間には、カムフォロアとして機能するベアリング１２９の内輪が固定されている。
【００６８】
カム１２８は、固定フレーム１２３にＺ方向を軸方向として回転可能に支持されており、モータ（図示省略）によって回転駆動されるようになっている。そして、カム１２８は、ベアリング１２９の外輪に接触しつつ、アーム部材１２６を−Ｙ側（下側）から支持するようになっている。なお、カム１２８の外周面の一部には、回転中心に向けて窪んだ凹部１２８Ａが形成されており、カム１２８の外周面のうち、凹部１２８Ａが短径部に相当し、凹部１２８Ａを除く他の部位が長径部に相当する。
【００６９】
ここで、カム１２８の長径部がベアリング１２９の外輪に接触する状態では、加圧ロール１０６が接触位置Ｐ１（図５（Ｂ）参照）に配置される。この状態では、圧縮コイルばね１２７の圧縮量に応じた上向きの荷重が、可動フレーム１２４の荷重入力部１２５に付加されている。すなわち、加圧ロール１０６が、定められた範囲内のニップ圧で定着ベルト１０２に接触するようになっている。
【００７０】
一方、カム１２８の短径部がベアリング１２９の外輪に接触する状態では、アーム部材１２６が、他端部１２６Ａ側が下がる方向に傾斜した姿勢とされる。なお、圧縮コイルばね１２７の伸長は、ストッパ（図示省略）にて制限されている。このため、加圧ロール１０６は、自重で定着ベルト１０２から離れ、可動フレーム１２４の荷重入力部１２５からは、Ｙ方向（上向き）の荷重が除去される。この状態において、加圧ロール１０６及び可動フレーム１２４が、アーム部材１２６及びカム１２８を介して、退避位置Ｐ２（図５（Ｂ）参照）に保持されるようになっている。
【００７１】
以上についてまとめると、定着装置１００では、切替機構１２０のカム１２８の回転位置に応じて、加圧ロール１０６の定着ベルト１０２に対する位置が、接触位置Ｐ１及び退避位置Ｐ２の何れかに選択的に切り替えられるようになっている。
【００７２】
すなわち、本実施形態では、画像形成装置１０（図１参照）の停止時や定着装置１００のウォームアップ時などに、制御部２０（図１参照）の制御によって、加圧ロール１０６が退避位置Ｐ２に位置するようになっている。また、定着装置１００では、可動フレーム１２４の荷重入力部１２５側が支軸１１６回りにＹ方向に回転されることにより、加圧ロール１０６が、定着ベルト１０２と接触する接触位置Ｐ１に位置するようになっている。
【００７３】
（上カバー部材）
図３に示すように、上カバー部材１１２は、Ｘ−Ｙ面で見て、記録用紙Ｐの進入側から排出側へ向けて順に、第１側壁１１２Ａ、天井壁１１２Ｂ、及び第２側壁１１２Ｃを有しており、Ｚ方向の両側には、１組の側壁（図示省略）が設けられている。第１側壁１１２Ａは、記録用紙Ｐの進入側でＹ方向に沿って延びており、天井壁１１２Ｂは、第１側壁１１２ＡのＹ側の端部（上端部）からＸ側へ延びている。そして、第２側壁１１２Ｃは、天井壁１１２ＢのＸ側の端部から−Ｙ側へＹ方向に沿って延びている。
【００７４】
（下カバー部材）
下カバー部材１１４は、Ｘ−Ｙ面で見て、記録用紙Ｐの進入側から排出側へ向けて順に、第１側壁１１４Ａ、底壁１１４Ｂ、及び第２側壁１１４Ｃを有しており、Ｚ方向の両側には、１組の側壁（図示省略）が設けられている。第１側壁１１４Ａは、記録用紙Ｐの進入側でＹ方向に沿って延びており、底壁１１４Ｂは、第１側壁１２４Ａの−Ｙ側の端部（下端部）からＸ側へ延びている。第２側壁１１４Ｃは、底壁１１４ＢのＸ側の端部でＹ方向に沿って直立している。
【００７５】
（ガイド部材）
定着ベルト１０２と加圧ロール１０６が接触するニップ部ＮのＸ側（排出側）には、定着ベルト１０２により搬送される記録用紙Ｐを定着装置１００の外側へ案内するガイド部材１１５が設けられている。ガイド部材１１５は、一例として、矩形状の樹脂製の板材で構成され、記録用紙Ｐの搬送方向に沿った方向を短手方向として、第２側壁１１４ＣのＹ側の端部（上端部）に取り付けられている。
【００７６】
（送風部）
送風部１３０は、回転により空気流を発生するシロッコファン１３２と、シロッコファン１３２で生じた空気流を加圧ロール１０６へ案内するダクト１３４とを有している。なお、シロッコファン１３２は、Ｚ方向に間隔をあけて複数設けられており、ここでは、一例として、３つ設けられている。
【００７７】
シロッコファン１３２は、本体ケース１３２Ａと、本体ケース１３２Ａの内側で回転可能に設けられた複数の翼部１３２Ｂと、本体ケース１３２Ａの周壁の一部に形成され空気流が流出する開口部１３２Ｃとを含んで構成されている。また、シロッコファン１３２の複数の翼部１３２Ｂは、モータ（図示省略）によって回転駆動されるようになっている。そして、開口部１３２Ｃは、下カバー部材１１４へ向けて配置されている。
【００７８】
ダクト１３４は、底壁１３４Ａと、底壁１３４ＡよりもＹ側で底壁１３４Ａと対向する上壁１３４Ｂと、底壁１３４Ａ及び上壁１３４Ｂと一体とされＺ方向で対向する側壁（図示省略）とを含む筒状に形成されている。すなわち、ダクト１３４内は、−Ｘ側の端部からＸ側の端部まで空気流が流通可能とされている。また、ダクト１３４は、複数のシロッコファン１３２の開口部１３２Ｃを覆うように、Ｘ方向よりもＺ方向に長く延びている。
【００７９】
さらに、ダクト１３４の−Ｘ側の端部は、開口部１３２Ｃを覆うように本体ケース１３２Ａに取り付けられている。そして、ダクト１３４のＸ側の端部は、第１側壁１１４ＡをＸ方向に貫通すると共に下カバー部材１１４内に挿入され、ダクト１３４の出口１３４Ｃが加圧ロール１０６の外周面と対向配置されている。
【００８０】
（移動ガイド部材）
図５（Ａ）に示すように、移動ガイド部材１４０は、Ｘ−Ｙ面で見て、Ｘ方向を長手方向としＹ方向を短手方向とする断面矩形状の板材を、Ｘ方向中央部が−Ｙ側に凸となるように湾曲した形状となっている。そして、移動ガイド部材１４０は、ダクト１３４の底壁１３４Ａの寸法に合わせて、Ｚ方向に延びている。
【００８１】
また、移動ガイド部材１４０は、Ｙ方向において、Ｘ側の端面１４０Ｂの高さ位置の方が、−Ｘ側の端面１４０Ａの高さ位置よりも高くなるように、加圧ロール１０６の−Ｙ側で加圧ロール１０６の外周面と対向配置されている。そして、移動ガイド部材１４０のＸ方向中央部は、加圧ロール１０６の外周面のＹ方向下端位置と対向している。
【００８２】
さらに、移動ガイド部材１４０は、加圧ロール１０６の外周面と対向することにより、−Ｘ側の端部と加圧ロール１０６との間に入口１４１を形成し、Ｘ側の端部と加圧ロール１０６との間に出口１４２を形成している。そして、入口１４１は、ダクト１３４の出口１３４Ｃに向けて配置されている。これにより、移動ガイド部材１４０では、送風部１３０から送られた空気流が、入口１４１から流入して出口１４２から流出するようになっている。
【００８３】
Ｘ−Ｙ面において、加圧ロール１０６の回転中心位置Ｐ１（接触位置）から移動ガイド部材１４０の端面１４０Ａに引いた直線をＬ１とし、回転中心位置Ｐ１から端面１４０Ｂに引いた直線をＬ２とする。ここで、加圧ロール１０６と移動ガイド部材１４０との間隔は、入口１４１の直線Ｌ１上においてｄ１となっており、出口１４２の直線Ｌ２上においてｄ２（＜ｄ１）となっている。すなわち、移動ガイド部材１４０は、出口１４２側における加圧ロール１０６との間隔ｄ２が、入口１４１側における加圧ロール１０６との間隔ｄ１よりも狭くなっている。さらに、移動ガイド部材１４０は、加圧ロール１０６との間隔が、入口１４１側から出口１４２側へ向けて徐々に小さくなるように配置されている。
【００８４】
また、移動ガイド部材１４０は、Ｚ方向の両端部が可動フレーム１２４（図４参照）にネジ、ブラケットなどの固定手段を用いて（図示省略）で固定されている。これにより、移動ガイド部材１４０は、加圧ロール１０６の移動に合わせて移動するようになっている。すなわち、可動フレーム１２４が、保持手段の一例となっている。
【００８５】
なお、移動ガイド部材１４０の−Ｘ側の端面１４０Ａと、ダクト１３４における底壁１３４ＡのＸ側の端面１３４Ｄとの間隔は、移動ガイド部材１４０が移動したときに底壁１３４Ａに接触しないよう、予め設定されている。そして、加圧ロール１０６が接触位置Ｐ１に配置されている状態において、移動ガイド部材１４０の端面１４０Ａと、ダクト１３４の端面１３４Ｄとの間隔は、空気流の漏れが少なくなる大きさとなっている。
【００８６】
（作用）
次に、第１実施形態の作用について説明する。
【００８７】
図３に示すように、定着装置１００では、加圧ロール１０６が退避位置Ｐ２（図５（Ｂ）参照）に配置されている状態で、第１加熱ロール１０７が回転駆動されることにより、定着ベルト１０２が−Ｒ方向に周回移動する。また、加熱部１０４が、第１加熱ロール１０７及び第２加熱ロール１０８を介して定着ベルト１０２を加熱する。
【００８８】
続いて、定着ベルト１０２の温度が設定温度となったとき、図４及び図５（Ｂ）に示すように、定着装置１００では、切替機構１２０（カム１２８）が、退避位置Ｐ２にある加圧ロール１０６を接触位置Ｐ１へ移動させる。これにより、加圧ロール１０６の外周面が定着ベルト１０２の外周面と接触してニップ部Ｎを形成する。また、ダクト１３４の出口側に移動ガイド部材１４０が配置され、加圧ロール１０６の外周面との間に入口１４１及び出口１４２が形成される。
【００８９】
続いて、図１に示す画像形成装置１０において、帯電、露光、現像の各工程が行われ、記録用紙Ｐ上に未定着状態のトナー画像Ｔが転写される。そして、図３に示すように、定着装置１００では、未定着状態のトナー画像Ｔが載った記録用紙Ｐがニップ部Ｎに進入し、トナー画像Ｔが、加熱及び加圧されて記録用紙Ｐに定着される。なお、トナー画像Ｔが定着された記録用紙Ｐは、片面画像形成の場合に排紙部１３（図１参照）へ排出され、両面画像形成の場合に両面搬送路３１（図１参照）へ送り込まれる。
【００９０】
定着装置１００における定着動作が開始されると、シロッコファン１３２が駆動され、複数の翼部１３２Ｂが回転する。この回転により発生した空気流は、開口部１３２Ｃからダクト１３４内へ流入し、ダクト１３４の出口１３４Ｃから加圧ロール１０６の外周面に向けて流出する（吹き出す）。
【００９１】
続いて、図６に示すように、ダクト１３４から加圧ロール１０６に向けて流れた空気流ＦＬ（送風）は、加圧ロール１０６と移動ガイド部材１４０との間を入口１４１側から出口１４２側へ向けて流れる。
【００９２】
ここで、既述のように、出口１４２側における加圧ロール１０６と移動ガイド部材１４０との間隔ｄ２（図５（Ａ）参照）が、入口１４１側における加圧ロール１０６と移動ガイド部材１４０との間隔ｄ１（図５（Ａ）参照）よりも狭くなっている。このため、出口１４２側の流速Ｖ２が入口１４１側の流速Ｖ１よりも速くなる（Ｖ１＜Ｖ２）。これにより、定着装置１００では、加圧ロール１０６との間隔が入口１４１側と出口１４２側で同じ構成に比べて、加圧ロール１０６の冷却効率が向上する。
【００９３】
また、定着装置１００では、ダクト１３４から流出した空気流ＦＬが、加圧ロール１０６と移動ガイド部材１４０との間を流れる。このため、搬送ベルト８１によりニップ部Ｎへ向けて搬送される記録用紙Ｐに対して、空気流ＦＬによる上向きの押し上げ力が作用することが抑制されるので、記録用紙Ｐの搬送中の姿勢が安定する。
【００９４】
さらに、図４に示すように、定着装置１００では、切替機構１２０が加圧ロール１０６の位置を接触位置Ｐ１又は退避位置Ｐ２（図５（Ｂ）参照）へ切り替える。このとき、可動フレーム１２４は、加圧ロール１０６及び移動ガイド部材１４０を同期させて移動させるので、加圧ロール１０６が移動しても（位置が変わっても）、加圧ロール１０６と移動ガイド部材１４０との間隔が保持される。これにより、図５（Ａ）に示すように、加圧ロール１０６の冷却効率を向上させるために、加圧ロール１０６と移動ガイド部材１４０との間隔を入口１４１側に比べて出口１４２側で狭くしても、加圧ロール１０６と移動ガイド部材１４０とが接触しない。
【００９５】
加えて、図１に示す画像形成装置１０では、定着装置１００において、加圧ロール１０６の冷却効率が向上するので、加圧ロール１０６の温度上昇に起因する画像の定着不良（例えば、両面画像形成時のトナー画像の過剰な溶融）が抑制される。
【００９６】
[第２実施形態]
次に、本発明の第２実施形態に係る定着装置及び画像形成装置の一例について説明する。なお、前述した第１実施形態と基本的に同一の部材及び部位には、前記第１実施形態と同一の符号を付与してその説明を省略する。
【００９７】
図７には、第２実施形態に係る定着装置１５０が示されている。定着装置１５０は、第１実施形態の画像形成装置１０（図１参照）において、定着装置１００（図１参照）に換えて設けられている。また、定着装置１５０は、第１実施形態の定着装置１００において、ダクト１３４及び移動ガイド部材１４０に換えて、ダクト１５４を設けた構成となっており、ダクト１５４を除く他の部材、部位は、定着装置１００と同様である。なお、ダクト１５４とシロッコファン１３２とで、送風手段の一例としての送風部１５２が構成されている。
【００９８】
ダクト１５４は、底壁１５４Ａと、底壁１５４ＡよりもＹ側で底壁１５４Ａと対向する上壁１５４Ｂと、底壁１５４Ａ及び上壁１５４Ｂと一体とされＺ方向で対向する側壁（図示省略）とを含む筒状に形成されている。すなわち、ダクト１５４内は、−Ｘ側の端部からＸ側の端部まで空気流が流通可能とされている。また、ダクト１５４は、複数のシロッコファン１３２の開口部１３２Ｃを覆うように、Ｘ方向よりもＺ方向に長く延びている。
【００９９】
ダクト１５４の−Ｘ側の端部は、開口部１３２Ｃを覆うように本体ケース１３２Ａに取り付けられている。そして、ダクト１５４のＸ側は、第１側壁１１４ＡをＸ方向に貫通すると共に下カバー部材１１４内に挿入され、ダクト１５４の出口１５４Ｃが加圧ロール１０６の外周面と対向配置されている。さらに、ダクト１５４の出口１５４Ｃの位置における底壁１５４Ａには、屈曲部１５５Ｃが形成されており、この屈曲部１５５ＣからＸ側に延ばされた部位が、案内部材の一例としての延出部１５５である。このように、ダクト１５４は、底壁１５４Ａ側が、上壁１５４Ｂ側よりもＸ側に延びた形状となっている。
【０１００】
図８（Ａ）に示すように、延出部１５５は、Ｘ−Ｙ面で見て、Ｘ方向を長手方向としＹ方向を短手方向とする断面矩形状の板材を、Ｘ方向中央部が−Ｙ側に凸となるように湾曲した形状となっている。また、延出部１５５は、底壁１５４Ａの寸法に合わせてＺ方向に延びている。
【０１０１】
具体的には、延出部１５５は、一例として、曲率中心の位置（図示省略）が異なる第１案内部１５５Ａ及び第２案内部１５５Ｂを有している。第１案内部１５５Ａは、底壁１５４Ａ側に配置され、第２案内部１５５Ｂは、第１案内部１５５ＡよりもＸ側に配置されている。なお、以後の説明では、第１案内部１５５Ａと第２案内部１５５Ｂとの境界位置をＰ３と記載する。
【０１０２】
第１案内部１５５Ａと加圧ロール１０６の外周面との間隔をｄａ、第２案内部１５５Ｂと加圧ロール１０６の外周面との間隔をｄｂとすると、ｄｂ＜ｄａとなっている。また、延出部１５５と加圧ロール１０６の外周面との間隔は、第１案内部１５５Ａから第２案内部１５５Ｂまで徐々に狭くなっている。
【０１０３】
図８（Ａ）では、加圧ロール１０６の回転中心位置で示す接触位置Ｐ１と屈曲部１５５Ｃとを結ぶ直線を直線Ｌ３とし、接触位置Ｐ１と境界位置Ｐ３とを結ぶ直線を直線Ｌ４として示している。また、図８（Ａ）では、接触位置Ｐ１と第２案内部１５５ＢのＸ側の端面１５５Ｄとを結ぶ直線を直線Ｌ５として示している。さらに、図８（Ａ）では、直線Ｌ３と直線Ｌ４とが成す角度（中心角）をθ１、直線Ｌ４と直線Ｌ５とが成す角度（中心角）をθ２として示している。
【０１０４】
延出部１５５は、Ｙ方向において、Ｘ側の端面１５５Ｄの高さ位置が、−Ｘ側の屈曲部１５５Ｃの高さ位置よりも高くなるように、加圧ロール１０６の−Ｙ側で加圧ロール１０６の外周面と対向配置されている。そして、延出部１５５のＸ方向中央部（境界位置Ｐ３部分）は、加圧ロール１０６の外周面におけるＹ方向下端に相当する部分と対向している。
【０１０５】
ここで、延出部１５５は、加圧ロール１０６の外周面と対向することにより、−Ｘ側の端部（屈曲部１５５Ｃ）と加圧ロール１０６との間に入口１５７を形成し、Ｘ側の端部（端面１５５Ｄ）と加圧ロール１０６との間に出口１５８を形成している。これにより、延出部１５５では、送風部１５２から送られた空気流が、入口１５７から流入して出口１５８から流出するようになっている。
【０１０６】
入口１５７では、加圧ロール１０６と延出部１５５との間隔ｄａが設定間隔ｄ３となっており、出口１５８では、加圧ロール１０６と延出部１５５との間隔ｄｂが設定間隔ｄ４となっている。そして、延出部１５５では、既述のように、出口１５８での設定間隔ｄ４が入口１５７の設定間隔ｄ３よりも狭くなっている。なお、延出部１５５は、ダクト１５４と一体となっており、ダクト１５４に対して移動しない。
【０１０７】
図８（Ｂ）に示すように、延出部１５５は、加圧ロール１０６が退避位置Ｐ２に位置しているとき、加圧ロール１０６の外周面と接触しない配置とされている。すなわち、退避位置Ｐ２において、延出部１５５のＹ側の面（上面）と加圧ロール１０６の外周面との最小の間隔ｄ５＞０となっている。
【０１０８】
また、本実施形態では、接触位置Ｐ１と退避位置Ｐ２とを結ぶ（通る）直線Ｋ上に第１案内部１５５Ａが位置している。すなわち、定着装置１５０では、加圧ロール１０６が接触位置Ｐ１から接触位置Ｐ２へ移動するとき、加圧ロール１０６が第１案内部１５５Ａへ向けて移動するようになっている。
【０１０９】
（作用）
次に、第２実施形態の作用について説明する。
【０１１０】
図７及び図８（Ｂ）に示すように、定着装置１５０では、加圧ロール１０６が退避位置Ｐ２に配置されている状態で、第１加熱ロール１０７が回転駆動されることにより、定着ベルト１０２が−Ｒ方向に周回移動する。また、加熱部１０４が、第１加熱ロール１０７及び第２加熱ロール１０８を介して定着ベルト１０２を加熱する。
【０１１１】
ここで、加圧ロール１０６が、第２案内部１５５Ｂよりも間隔が広くなる（遠い）第１案内部１５５Ａに向けて移動するので、退避位置Ｐ２に位置する加圧ロール１０６の外周面と延出部１５５との間には、少なくとも間隔ｄ５に相当する隙間が形成される。このため、定着装置１５０では、退避位置Ｐ２で延出部１５５と加圧ロール１０６が接触しないように加圧ロール１０６の位置が切り替わる。
【０１１２】
すなわち、定着装置１５０では、定着ベルト１０２に対する加圧ロール１０６の位置を接触位置Ｐ１又は退避位置Ｐ２に切り替えても、加圧ロール１０６が延出部１５５と接触することが抑制される。さらに、図８（Ａ）に示すように、出口１５８の間隔ｄ４が入口１５７の間隔ｄ３よりも狭くなる状態が保持される。
【０１１３】
続いて、図７及び図８（Ｂ）に示すように、定着ベルト１０２の温度が設定温度となったとき、切替機構１２０（図４参照）が、退避位置Ｐ２にある加圧ロール１０６を接触位置Ｐ１へ移動させる。これにより、加圧ロール１０６の外周面が定着ベルト１０２の外周面と接触してニップ部Ｎを形成する。また、延出部１５５と加圧ロール１０６の外周面との間に入口１５７及び出口１５８が形成される。
【０１１４】
続いて、定着装置１５０における定着動作が開始されると、シロッコファン１３２が駆動され、複数の翼部１３２Ｂが回転する。この回転により発生した空気流は、開口部１３２Ｃからダクト１５４内へ流入し、ダクト１５４の出口１５４Ｃから加圧ロール１０６の外周面に向けて流出する（吹き出す）。
【０１１５】
続いて、図９に示すように、ダクト１５４から加圧ロール１０６に向けて流れた空気流ＦＬ（送風）は、加圧ロール１０６と延出部１５５との間を入口１５７側から出口１５８側へ向けて流れる。
【０１１６】
ここで、既述のように、出口１５８側における加圧ロール１０６と延出部１５５との間隔ｄ４（図８（Ａ）参照）が、入口１５７側における加圧ロール１０６と延出部１５５との間隔ｄ３（図８（Ａ）参照）よりも狭くなっている。このため、出口１５８側の流速Ｖ２が入口１５７側の流速Ｖ１よりも速くなる（Ｖ１＜Ｖ２）。これにより、定着装置１５０では、加圧ロール１０６との間隔が入口１５７側と出口１５８側で同じ構成に比べて、加圧ロール１０６の冷却効率が向上する。
【０１１７】
さらに、定着装置１５０では、第１案内部１５５Ａと第２案内部１５５Ｂの曲率中心の位置がずれており、第２案内部１５５Ｂが第１案内部１５５Ａよりも加圧ロール１０６に近づいている。これにより、定着装置１５０では、延出部１５５と加圧ロール１０６との間隔が一定の構成に比べて、出口１５８側の流速がさらに速くなり、加圧ロール１０６の冷却効率が向上する。
【０１１８】
なお、図７に示すように、定着装置１５０では、空気流ＦＬが、加圧ロール１０６と延出部１５５との間を流れる。このため、搬送ベルト８１によりニップ部Ｎへ向けて搬送される記録用紙Ｐに対して、空気流ＦＬ（図９参照）による上向きの押し上げ力が作用することが抑制されるので、記録用紙Ｐの搬送中の姿勢が安定する。
【０１１９】
加えて、画像形成装置１０では、定着装置１５０において、加圧ロール１０６の冷却効率が向上するので、加圧ロール１０６の温度上昇に起因する画像の定着不良（例えば、両面画像形成時の裏面側のトナー画像の過剰な溶融）が抑制される。
【０１２０】
なお、本発明は上記の実施形態に限定されない。
【０１２１】
送風部１３０、１５２に用いるファンは、シロッコファン１３２に限らず、軸流ファンであっても、同様の作用が得られる。具体的には、第１実施形態の定着装置１００（図３参照）において、シロッコファン１３２及びダクト１３４（図３参照）に換えて、図１０に示すように、軸流ファン１６２及びダクト１６４を設けた定着装置１６０として、加圧ロール１０６を冷却してもよい。
【０１２２】
加熱部材は、定着ベルト１０２に限らず、定着ロールであってもよい。また、加圧回転体は、加圧ロール１０６に限らず、無端状の加圧ベルトであってもよい。さらに、送風手段は、ファンを用いたものに限らず、ノズルから空気を噴射するものであってもよい。加えて、第２実施形態の定着装置１５０において、シロッコファン１３２に換えて軸流ファン１６２を設けてもよい。
【０１２３】
また、切替手段は、カムを用いるものに限らず、ソレノイドを用いてもよい。さらに、退避位置Ｐ２の設定は、接触位置Ｐ１に対して加圧ロール１０６が送風手段側に位置する設定に限らず、接触位置Ｐ１に対して加圧ロール１０６が送風手段から離れる側に位置する設定であってもよい。
【０１２４】
加えて、切替機構１２０を用いずに（移動ガイド部材１４０を固定して）、加圧ロール１０６と移動ガイド部材１４０との出口側の間隔を入口側の間隔よりも狭くしてもよい。また、延出部１５５は、Ｘ−Ｙ面で見て、第１案内部１５５Ａが直線状で、第２案内部１５５Ｂが円弧状のものであってもよい。
【符号の説明】
【０１２５】
１０  画像形成装置
６０  画像形成部（現像剤像形成手段の一例）
１００  定着装置
１０２  定着ベルト（加熱部材の一例）
１０６  加圧ロール（加圧回転体の一例）
１２０  切替機構（切替手段の一例）
１２４  可動フレーム（保持手段の一例）
１３０  送風部（送風手段の一例）
１４０  移動ガイド部材（案内部材の一例）
１４１  入口
１４２  出口
１５０  定着装置
１５２  送風部（送風手段の一例）
１５５  延出部（案内部材の一例）
１５５Ａ  第１案内部
１５５Ｂ  第２案内部
１５７  入口
１５８  出口
１６０  定着装置
Ｐ１  接触位置
Ｐ２  退避位置
【図１】
2014186218.tif 000003
【図２】
2014186218.tif 000004
【図３】
2014186218.tif 000005
【図４】
2014186218.tif 000006
【図５】
2014186218.tif 000007
【図６】
2014186218.tif 000008
【図７】
2014186218.tif 000009
【図８】
2014186218.tif 000010
【図９】
2014186218.tif 000011
【図１０】
2014186218.tif 000012