(57)【要約】【課題】下地柱の製造コスト抑えることができ、貫通孔に対して容易に着脱可能で、作業性が良く、再使用も可能な振止め固定具を提供する。【解決手段】振止め固定具５は、基板５１と、一方側取付部７０と、他方側取付部９０と、を備え、振止め４が複数の下地柱２にそれぞれ形成された貫通孔３を貫通するように設置された後に、一方側取付部７０の一方側切り起こし片７１と基板５１との間に貫通孔３の左右の孔縁のうちの一の孔縁側の下地柱の板部を挟み込むことによって一方側取付部７０が当該一の孔縁３６側に取付けられ、かつ、他方側取付部９０の他方側切り起こし片９１が他の孔縁３９側の下地柱の板部を挟み込む状態に操作されて他方側取付部９０が当該他の孔縁３９側に取付けられることによって、貫通孔３の孔下縁３３と振止め固定具５とで振止め４を挟んで振止め４の上下方向の移動を規制するよう振止め４を下地柱２に固定する。【選択図】図１
2014043715.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
間隔を隔てて互いに隣り合うよう設けられて壁下地を形成する複数の下地柱にそれぞれ形成された貫通孔を貫通するように設けられた振止めを下地柱に固定するための振止め固定具であって、
基板と、基板の一方側に設けられた一方側取付部と、基板の他方側に設けられた他方側取付部と、を備え、
一方側取付部が基板より切り起こされた一方側切り起こし片を備えるとともに、他方側取付部が基板より切り起こされた他方側切り起こし片を備え、
振止めが複数の下地柱にそれぞれ形成された貫通孔を貫通するように設置された後に、一方側取付部の一方側切り起こし片と基板との間に貫通孔の左右の孔縁のうちの一の孔縁側の下地柱の板部を挟み込むことによって一方側取付部が当該一の孔縁側に取付けられ、かつ、他方側取付部の他方側切り起こし片が貫通孔の左右の孔縁のうちの他の孔縁に接触しない状態から当該他の孔縁側の下地柱の板部を挟み込む状態に操作されて他方側取付部が当該他の孔縁側に取付けられることによって、貫通孔の孔下縁又は孔上縁と振止め固定具とで振止めを挟んで振止めの上下方向の移動を規制するよう振止めを下地柱に固定することを特徴とする振止め固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、間隔を隔てて互いに隣り合うように建て込まれた複数の下地柱に形成された貫通孔を貫通するように設けられた振止めを下地柱に固定するための振止め固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
間隔を隔てて互いに隣り合うよう複数のスタッドと呼ばれる下地柱を立設した壁下地構造を補強するために、上記各下地柱として、振止めと呼ばれる長尺な補強材を貫通させるための貫通孔が形成された下地柱を用い、当該複数の下地柱に形成された貫通孔に振止めを貫通するように設置した壁下地構造が知られている。
上記壁下地構造の場合、振止めが貫通孔内で移動しないように固定手段を用いて振止めを下地柱に固定するようにしている。
上記固定手段としては、振止めを貫通させる貫通孔の孔縁に折り曲げ可能な固定片を下地柱に残すようにした構成（特許文献１参照）、下地柱とは別個に設けられて下地柱に取付けられる固定手段を用いる構成（特許文献２参照）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３４６２０６３号公報
【特許文献２】特許第３９８３３５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１では、下地柱自体に振止め固定具として機能する固定片を残した貫通孔を形成する構成であるため、当該固定片を残した特殊な形状の貫通孔を形成するための加工費が高くなるため下地柱の製造コストが高くなるという問題点があった。また、特許文献１では、貫通孔に振止めを挿入しやすくするために固定片を下地柱の正面と垂直な状態になるように曲げる作業、及び、貫通孔に挿入された振止めの上面を押さえるために固定片を下地柱の正面と垂直な状態から下地柱の裏面と平行な状態になるように曲げる作業が必要となるが、下地柱を形成する板材の板厚が厚いために当該曲げ作業が大変であり、作業性が悪いという問題点があった。
特許文献２では、下地柱とは別個に振止め固定具として機能する固定手段を用い、当該固定手段の嵌挿固定片に形成された弾性片を、下地柱に形成された嵌挿穴に通して下地柱の内面に係止する構造であるので、下地柱に、振止めを挿入するための貫通穴と固定手段の嵌挿固定片を挿入するための嵌挿穴とを形成しなければならず、穴を形成するための加工費が高くなるため特許文献１の構成と同様に下地柱の製造コストが高くなるという問題点があった。また、固定手段の嵌挿固定片に形成された弾性片を嵌挿穴に通して下地柱の内面に係止させた後は、固定手段を下地柱から取り外すことができないため、固定手段を下地柱から取り外して再使用することができないという問題点があった。
本発明は、上述した問題点を解消できる振止め固定具、即ち、下地柱の製造コスト抑えることができ、貫通孔に対して容易に着脱可能で、作業性が良く、再使用も可能な振止め固定具を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る振止め固定具は、間隔を隔てて互いに隣り合うよう設けられて壁下地を形成する複数の下地柱にそれぞれ形成された貫通孔を貫通するように設けられた振止めを下地柱に固定するための振止め固定具であって、基板と、基板の一方側に設けられた一方側取付部と、基板の他方側に設けられた他方側取付部と、を備え、一方側取付部が基板より切り起こされた一方側切り起こし片を備えるとともに、他方側取付部が基板より切り起こされた他方側切り起こし片を備え、振止めが複数の下地柱にそれぞれ形成された貫通孔を貫通するように設置された後に、一方側取付部の一方側切り起こし片と基板との間に貫通孔の左右の孔縁のうちの一の孔縁側の下地柱の板部を挟み込むことによって一方側取付部が当該一の孔縁側に取付けられ、かつ、他方側取付部の他方側切り起こし片が貫通孔の左右の孔縁のうちの他の孔縁に接触しない状態から当該他の孔縁側の下地柱の板部を挟み込む状態に操作されて他方側取付部が当該他の孔縁側に取付けられることによって、貫通孔の孔下縁又は孔上縁と振止め固定具とで振止めを挟んで振止めの上下方向の移動を規制するよう振止めを下地柱に固定する構成であるので、下地柱の製造コストを抑えることができ、貫通孔に対して容易に着脱可能で、作業性が良く、再使用も可能な振止め固定具が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】振止め固定具を用いて下地柱に振止めを固定した状態を示す斜視図（実施形態１）。
【図２】振止め固定具を用いて下地柱に振止めを固定した状態を示す正面図（実施形態１）。
【図３】振止め固定具を用いて下地柱に振止めを固定する前の状態を示す斜視図（実施形態１）。
【図４】下地柱に形成された貫通孔の構成を示す正面図（実施形態１）。
【図５】振止め固定具を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図（実施形態１）。
【図６】振止め固定具の取付け手順を示す図（実施形態１）。
【図７】振止め固定具を用いて下地柱に振止めを固定した状態の壁下地構造を示す斜視図（実施形態１）。
【図８】振止め固定具の右側面図（実施形態２）。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
実施形態１
まず、図７を参照し、壁下地構造の全体構成について説明する。壁下地構造１は、間隔を隔てて互いに隣り合うよう設けられて壁下地を形成する複数のスタッドと呼ばれる下地柱２と、各下地柱２；２…にそれぞれ形成された貫通孔３を貫通するように設けられた補強用の振止め４と、振止め４を下地柱２に固定するための振止め固定具５とを備えた構成である。
各下地柱２；２…の上下の端部は、天井側及び床側に開放側が対向するように固定された断面コ字状のランナー２１；２１の内側に嵌め込まれており、間隔を隔てて隣り合うように設置された複数の下地柱２；２…の表面にボード２２を貼り付けて壁下地面を形成し、当該壁下地面に図外のクロス等の壁仕上げ材を設けて壁が形成される。
【０００８】
図３に示すように、下地柱２は、例えば、所定の幅に切断された金属板を徐々に折り曲げて中空の四角柱状になるように例えばロール成形していって金属板の両端部が互いに加締められて形成された金属製の中空の四角柱である。
【０００９】
下地柱２の貫通孔３は、下地柱２の互いに平行に対向する一の一対の側板をそれぞれ貫通するように形成された貫通孔である。つまり、貫通孔３は、例えば断面長方形の中空の四角柱により形成された下地柱２において幅が長方形の長辺である一方の一対の側板２５；２６にそれぞれ形成されたり（図３参照）、他方の一対の側板にそれぞれ形成される。
図４に示すように、貫通孔３は、例えば、振止め４が貫通して設置される振止め設置孔部３１と、振止め固定具５が取付けられる振止め固定具取付孔部３２とを備え、振止め設置孔部３１が下部に形成され振止め固定具取付孔部３２が当該振止め設置孔部３１の上部に当該振止め設置孔部３１と連続するように形成された構成である。
振止め設置孔部３１は、振止め４の断面形状に対応した形状に形成された上部開口の嵌合孔部に形成される。例えば、振止め設置孔部３１は、振止め４が後述するような断面凹形状の長尺材により形成されている場合、側板２５；２６の側縁２７；２７と直交する方向に延長する孔下縁３３と孔下縁３３の左右の両端より側板２５；２６の側縁２７；２７と平行を保って上方に延長する左右の孔側縁３４；３４とで囲まれた上部開放の貫通孔により形成される。
振止め固定具取付孔部３２は、振止め設置孔部３１の左右の孔側縁３４；３４の上端より上方かつ互いに離れる方向に傾斜して延長する左右の孔傾斜下側縁３５；３５と、左右の孔傾斜下側縁３５；３５の上端より側板２５；２６の側縁２７；２７と平行を保って上方に延長する左右の孔縁３６；３９と、左右の孔縁３６；３９の上端より上方かつ互いに近づく方向に傾斜して延長する左右の孔傾斜上側縁３７；３７と、左右の孔傾斜上側縁３７；３７の上端同士を繋いで振止め設置孔部３１の孔下縁３３と平行に形成された孔上縁３８とで囲まれた下部開放の貫通孔により形成される。
即ち、振止め設置孔部３１の左右の孔側縁３４；３４と振止め固定具取付孔部３２の左右の孔縁３６；３９とが互いに平行に形成される。
また、振止め固定具取付孔部３２の左右の孔傾斜下側縁３５；３５は、左右の孔側縁３４；３４に対して緩やかに傾斜するような傾斜縁に形成されることが好ましく、このようにすれば、例えば後述する振止め４の基板４１を孔下縁３３と直交するように位置させた状態で振止め４を貫通孔３内に通した後に基板４１を孔下縁３３と平行に対向するように設置する場合において、孔上縁３８側に位置される対向片４２の先端縁面４３、あるいは、基板４１と対向片４２との境界縁が、孔傾斜下側縁３５上をスライドして振止め設置孔部３１にガイドされやすくなるので、振止め４を振止め設置孔部３１に設置する作業が容易となる。
また、一の一対の側板にそれぞれ形成される貫通孔３；３は、下地柱２の中心線と直交する１つの直交線を孔の中心線とする合同な上部開放の貫通孔である振止め設置孔部３１；３１をそれぞれ備える。そして、少なくとも一方の貫通孔３が振止め固定具取付孔部３２を備えた構成である。
尚、下地柱２を形成する金属板等の板材の板厚は、例えば０．５ｍｍ〜１．６ｍｍ程度である。
【００１０】
図３に示すように、振止め４は、長手方向と直交する幅方向の長さが一定である長尺板により形成された基板４１と、この基板４１の幅方向の両端より基板４１に対し直交して同方向に延長するように設けられた互いに平行に対向する一対の対向片４２；４２とを備えた、断面凹形状の長尺材により形成される。
尚、振止めを形成する金属板等の板材の板厚は、例えば０．８ｍｍ〜１．２ｍｍ程度である。
【００１１】
図５に示すように、振止め固定具５は、長手方向と直交する幅方向の長さが一定である長方形状に形成された基板５１と、この基板５１の幅方向の両端より基板５１に対して直交する同方向に延長するように設けられて互いに平行に対向する一対の対向片５２；５３と、振止め固定具取付孔部３２の左右の孔縁部３６０；３９０のうちの一の孔縁部（例えば孔縁部３６０）に取付けられる一方側取付部７０と、振止め固定具取付孔部３２の左右の孔縁３６；３９のうちの他の孔縁（例えば孔縁３９）に取付けられる他方側取付部９０と、を備える。
一方側取付部７０は基板５１の長手方向の一方側に設けられ、他方側取付部９０は基板５１の長手方向の他方側に設けられる。
尚、振止め固定具５を形成する金属板等の板材の板厚は、下地柱２を形成する板材の板厚よりも薄く、例えば０．６ｍｍ程度である。
【００１２】
一方側取付部７０は、基板５１より切り起こされた一方側切り起こし片７１を備え、当該一方側切り起こし片７１と基板５１との間に振止め固定具取付孔部３２の左右の孔縁部３６０；３９０のうちの一の孔縁部（即ち、左右の孔縁３６；３９のうちの一の孔縁側の下地柱２の板部）を挟み込むことで、一の孔縁側に取付けられるように形成された構成である。
一方側切り起こし片７１は、基板５１の長手方向の一方側の短辺縁５４側において当該短辺縁５４と平行に形成された第１切込縁５５と当該第１切込縁５５の上下の端より基板５１の長辺縁５６；５６と平行に延長して互いに平行に形成された第２切込縁５７及び第３切込縁５８とを形成するために基板５１に切込まれた切込溝で囲まれた基板部分を、第２切込縁５７の終端５９と第３切込縁５８の終端６０とを結び第１切込縁５５と互いに平行な折曲部６１を介して折り曲げて形成された構成である。そして、一方側切り起こし片７１は、折曲部６１より基板５１と交差する方向に延長する対向面板部６２と、対向面板部６２の先端縁より基板５１の一方側の短辺縁５４側に延長して振止め固定具取付孔部３２の例えば一の孔縁部３６０の側板２５の内面６３（図６参照）と対向する接触面板部６４とを備える。接触面板部６４は、対向面板部６２の先端縁から基板５１と離れる方向に傾斜して延長するように形成される。接触面板部６４における基板５１と対面する側の対向面６５には、基板５１に近づく方向に突出する例えば半円形状の突出部６６が設けられる。この突出部６６が例えば側板２５の内面６３と接触し、接触面板部６４の板のスプリングバックによって、振止め固定具取付孔部３２の例えば一の孔縁３６が、接触面板部６４と基板５１とで挟み込まれることによって、一方側取付部７０が振止め固定具取付孔部３２の一の孔縁３６に取付けられる。
【００１３】
尚、対向面６５と基板５１の基板面とのなす角度α（図５（ａ）参照）は例えば１０度程度に形成されたことにより、一の孔縁３６が一方側切り起こし片７１と基板５１との間に挿入されやすくなり、かつ、一の孔縁３６の側板２５の内面６３に点接触で接触するような突出部６６を設けたので、下地柱２の板厚が異なるような複数種類の下地柱２の一の孔縁３６が一方側切り起こし片７１と基板５１との間に挿入されやすくなり、下地柱２の板厚が異なるような複数種類の下地柱２に取付け可能な振止め固定具５となる。
【００１４】
さらに、図２に示すように、一方側切り起こし片７１の高さ寸法と一の孔縁３６の高さ寸法とが略同じ寸法に形成され、一方側取付部７０が振止め固定具取付孔部３２の一の孔縁３６に取付けられた場合に、対向面板部６２の上端縁６２ａが孔縁３６と孔傾斜上側縁３７との境界部に位置され、かつ、対向面板部６２の下端縁６２ｂが孔縁３６と孔傾斜下側縁３５との境界部に位置されることによって、対向面板部６２の上端縁６２ａが孔傾斜上側縁３７に突き当たるとともに対向面板部６２の下端縁６２ｂが孔傾斜下側縁３５に突き当たるので、振止め固定具５の上下方向への移動が規制される。
【００１５】
図５に示すように、他方側取付部９０は、基板５１より切り起こされた他方側切り起こし片９１を備え、当該他方側切り起こし片９１が他の孔縁（例えば孔縁３９）に接触しない状態から当該孔縁に接触する状態に操作されることで他の孔縁に取付けられるように形成された構成である。
他方側切り起こし片９１は、基板５１の長手方向の他の短辺縁９３側から基板５１の中央側に延長するように設けられて基板５１の長辺縁５６；５６と平行に延長して互いに平行に形成された第４切込縁９５及び第５切込縁９６と第４切込縁９５の基板５１の中央側の一端と第５切込縁９６の基板５１の中央側の一端とを繋ぐ第６切込縁９７とを形成するために基板５１に切込まれた切込溝で囲まれた基板部分の第６切込縁９７側の部分を切除した後の残余の板部を折り曲げ加工して形成された構成である。
即ち、上述した残余の板部が、第４切込縁９５の他端９５ａと第５切込縁９６の他端９６ａとの間に設けられた折曲部７５を介して基板５１より離れる方向に折り曲げられた後に折り返され、さらに折り返された板部の先端部が基板５１と略平行に対向するように折り曲げられた構成である。折曲部７５を形成する板部には、基板５１の長手方向の他の短辺縁９３と平行な一直線上に設けられた複数の独立した細長の折曲補助孔９９；９９が形成されている。
言い換えれば、他方側切り起こし片９１は、折曲部７５と、折曲部７５に形成された折曲補助孔９９；９９を介して折り曲げられて基板５１より離れる方向に延長する係止部７６と、係止部７６の先端縁から基板５１に近づく方向に延長する操作片部７２とを備え、操作片部７２は、先端側が基板５１と略平行な面となるように形成された操作面７３を備える。
【００１６】
次に壁下地構造の構築方法を説明する。
図７に示すように、天井側及び床側に開放側が対向するようにそれぞれ断面コ字状のランナー２１；２１を固定する。下地柱２の上下端部をランナー２１の内側に嵌め込んで建て込み、複数の下地柱２；２…を間隔を隔てて互いに隣り合うように設置する。各下地柱２；２…の貫通孔３に振止め４を貫通させ、振止め固定具５を用いて振止め４を各下地柱２に固定する。
振止め固定具５を用いた振止め４の固定作業について説明する。
振止め４を複数の下地柱２にそれぞれ形成された貫通孔３に通して各貫通孔３の振止め設置孔部３１に設置する。この場合、例えば、図２に示すように、振止めの対向片４２；４２の先端縁面４３；４３を孔下縁３３と接触させ、基板４１が上方に位置されるように振止め４の向きを設定したり、あるいは、図示しないが、基板４１が孔下縁３３と接触するように振止め４の向きを設定することによって、振止め４を各貫通孔３の振止め設置孔部３１に設置する。
そして、振止め固定具５の一方側切り起こし片７１の対向面６５に形成された突出部６６を振止め固定具取付孔部３２の例えば一の孔縁部３６０側の側板２５の内面６３に接触させながら、対向面板部６２を孔縁３６に近づける方向に移動させる。これにより、一方側切り起こし片７１と基板５１との間に一の孔縁部３６０（即ち、一の孔縁３６側の下地柱２の板部）を挟み込み、かつ、一方側切り起こし片７１が上下方向に移動しないように孔傾斜下側縁３５と孔傾斜上側縁３７とで規制された状態で一方側取付部７０が下地柱２に取付けられる（図６（ａ）；図２参照）。この場合、振止め固定具５の一方の対向片５３と振止め設置孔部３１に設置された振止めの基板４１の上面とが接触した状態となる（図２参照）。
さらに、振止め固定具５の基板５１を側板２５の外面２５ｆに接触させた状態で、他方側切り起こし片９１の操作面７３を下地柱２の内側方向に押し込むと、他方側切り起こし片９１が折曲部７５に形成された折曲補助孔９９；９９を介して折れ曲がって、係止部７６が他の孔縁３９の近傍の側板２５の内面６３に係止することによって、基板５１と係止部７６とで他の孔縁３９側の下地柱２の板部を挟み込む状態になり（図６（ｂ）参照）、かつ、他方側切り起こし片９１が上下方向に移動しないように孔傾斜下側縁３５と孔傾斜上側縁３７とで規制された状態で他方側取付部９０が下地柱２に取付けられる（図２参照）。そして、振止め固定具５の一方の対向片５３と振止め設置孔部３１に設置された振止めの基板４１の上面４０とが接触した状態となる。
つまり、他方側切り起こし片９１の操作面７３を下地柱２の内側方向に押し込むと、他方側切り起こし片９１が折曲補助孔９９；９９を介して折れ曲がることにより、他方側切り起こし片９１が貫通孔３の他の孔縁３９に接触しない状態から当該他の孔縁３９側の下地柱２の板部を挟み込む状態に操作されて他方側取付部９０が当該他の孔縁３９側に取付けられる。
以上のように下地柱２に取付けられた振止め固定具５によって、貫通孔３の振止め設置孔部３１の孔下縁３３と振止め固定具５の一方の対向片５３とで振止め４を挟んで振止め４の上下方向の移動を規制するよう振止め４を下地柱２に固定できる。
【００１７】
実施形態１の振止め固定具５によれば、下地柱２に対して容易に着脱可能で、作業性に優れた振止め固定具５を得ることができる。また、下地柱２に対して容易に着脱可能であり、他方側切り起こし片９１を戻して係止部７６が他の孔縁３９側の下地柱２の板部を挟み込んでいる状態を解除することにより、下地柱２から外して再使用の可能な振止め固定具５を得ることができる。さらに、下地柱２とは別部材とした振止め固定具５であるので、下地柱２に形成される振止め４を貫通させるための貫通孔３の加工費を抑えることができ、下地柱２の製造コストを抑えることができる。
【００１８】
実施形態２
図８に示すように、振止め固定具５の振止め４の上面４０と接触させる一方の対向片５３０が他方の対向片５２から離れる方向に傾斜して延長するように形成された構成とすることにより、一方の対向片５３０と振止め４の上面４０との接触力が向上するので、振止め４の上下動をより効果的に抑制でき、振止め固定具５の振止め４の上面４０と接触させる対向片と振止め４の上面４０とが離れたり接触したりすることに起因する衝突音を防止できる。
【００１９】
尚、下地柱２としては、断面Ｃ字状の下地柱、即ち、一方の側板に貫通孔が形成され、一方の側板と対向する側板部が下地柱の延長方向に沿った開口を備えた構成の下地柱を用いてもよい。この場合、当該開口が開いたり閉じたりすることを防止するために開口に跨って下地柱に取付けられて開口寸法を維持する図外のスペーサを設け、振止め４を貫通孔と開口とに貫通させた後、上述したように振止め固定具５を貫通孔３の孔縁に取付けて振止め４を下地柱２に固定すればよい。
【００２０】
また、振止め４が貫通して設置される振止め設置孔部３１の下部に振止め固定具取付孔部３２が形成された貫通孔３を有した下地柱２を用い、貫通孔３の上部の振止め設置孔部３１に振止めを設置した後に、下部の振止め固定具取付孔部３２の孔縁に振止め固定具５を取付けるようにして、貫通孔３の孔上縁３８と振止め固定具５とで振止め４を挟んで振止め４の上下方向の移動を規制するよう振止め４を下地柱２に固定するようにしてもよい。
【００２１】
尚、貫通孔３の左右の孔傾斜上側縁３７；３７や左右の孔傾斜下側縁３５；３５は無くてもよい。即ち、振止め固定具取付孔部３２は、４角が直角に形成された孔により形成されていてもよい。つまり、貫通孔３は、振止め４を設置する振止め設置孔部３１と、振止めが動かないように振止め固定具５を上下動不能に固定する振止め固定具取付孔部３２とを備えた構成であればよい。
【符号の説明】
【００２２】
２  下地柱、３  貫通孔、４  振止め、５  振止め固定具、３３  孔下縁、
３６；３９  左右の孔縁、３８  孔上縁、５１  基板、７０  一方側取付部、
７１  一方側切り起こし片、９０  他方側取付部、９１  他方側切り起こし片。
【図１】
2014043715.tif 000003
【図２】
2014043715.tif 000004
【図３】
2014043715.tif 000005
【図４】
2014043715.tif 000006
【図５】
2014043715.tif 000007
【図６】
2014043715.tif 000008
【図７】
2014043715.tif 000009
【図８】
2014043715.tif 000010