(57)【要約】【課題】被清掃部材の外周面に稜線部及び該稜線部を形成する面の一部を食い込ませて被清掃部材の外周面を清掃する構成において、清掃部材の端部の捲れを抑制する。【解決手段】清掃部材６８０は、長尺状に形成され、その長手方向は回転する被清掃部材６６の自軸方向に沿って配置され、前記自軸方向に沿う第１稜線６６８Ａの両端側に、被清掃部材６６から離れる方向に向く第２稜線６６８Ｂが形成されて成る稜線部６６８を、その短手方向の一端側に有し、稜線部６６８及び稜線部６６８を形成する角部が被清掃部材６６の外周面に食い込まされて被清掃部材６６を変形させるように、稜線部６６８を被清掃部材６６の外周面に接触させた状態で押圧する。【選択図】図３
2014182362.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺状に形成され、その長手方向は回転する被清掃部材の自軸方向に沿って配置され、
前記自軸方向に沿う第１稜線の両端側に、前記被清掃部材から離れる方向に向く第２稜線が形成されて成る稜線部を、その短手方向の一端側に有し、
前記稜線部及び該稜線部を形成する角部が前記被清掃部材の外周面に食い込まされて前記被清掃部材を変形させるように、前記稜線部を前記被清掃部材の外周面に接触させた状態で押圧する、
清掃部材。
【請求項２】
前記第１稜線の両端側に、その短手方向に沿う第３稜線を有し、
前記第２稜線は、前記第１稜線及び前記第３稜線を繋ぐ線である、
請求項１記載の清掃部材。
【請求項３】
前記第２稜線における押圧力は、前記第１稜線における押圧力よりも小さく設定される構造を有する、
請求項１又は２記載の清掃部材。
【請求項４】
前記稜線部が形成された清掃体と、
前記被清掃部材に向く端部から前記清掃体の前記稜線部を突出させて前記清掃体を支持する支持体と、を備え、
該支持部の前記端部は、前記自軸方向に沿う第１端部及び該第１端部の両端側に形成された第２端部を有し、
該第２端部における前記清掃体の突出長さは、前記第１端部における前記清掃体の突出長さよりも長い、
請求項１〜３何れか１項記載の清掃部材。
【請求項５】
像保持体上のトナー像を媒体に転写させる転写部材と、
該転写部材を被清掃部材とする請求項１〜４何れか１項記載の清掃部材と、
を備えた転写装置。
【請求項６】
前記像保持体は、中間転写体であって、
該中間転写体と、
請求項５記載の転写装置と、
を備えた中間転写装置。
【請求項７】
前記像保持体と、
該像保持体の外周面を帯電させる帯電手段と、
該帯電手段によって帯電された前記像保持体の表面に潜像を形成する潜像形成手段と、
該潜像形成手段によって形成された前記潜像をトナーによってトナー像に現像する現像手段と、
該現像手段によって前記像保持体上に現像された前記トナー像を、前記媒体に転写させる請求項５記載の転写装置と、
を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、清掃部材、転写装置、中間転写装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、その図２に示されるように、複写工程後感光体表面に残留する未転写トナーをクリーニングブレードにより掻き落し除去するものにおいて、クリーニングブレードの両端側自由長を中央部側の自由長よりも長くしてなる複写機のクリーニング装置、が開示されている。
【０００３】
特許文献２には、その第１Ａ図に示されるように、支持部材と一体構成の弾性クリーニングブレードを、走行する像担持体表面に圧接させるようにしたクリーニング装置において、前記クリーニングブレードの両端近傍に、該部分の応力を逃がす手段を配してなるクリーニング装置、が開示されている。
【０００４】
特許文献３には、その図５に示されるように、複数種の像担持体を備え、現像剤の転写方向からみて上流側に設置された第１の画像担持体に潤滑剤塗布装置を備え、下流側に設置された第２以降の画像担持体にはカウンター方式で設置したクリーニングブレードを備えた画像形成装置、が開示されている。さらに、クリーニングブレードを支持する支持板が、クリーニングブレードの有効クリーニング領域より端部に向かって、次第に小さくなるように斜めにカットしてある構成、が開示されている。
【０００５】
特許文献４には、その第１Ａ図に示されるように、像担持体表面感光層に圧接するクリーニングブレードを備えたクリーニング装置において、前記クリーニングブレードの両端近傍を前記感光層に接触しないようにしたクリーニング装置、が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭６１−５９４７２号公報
【特許文献２】特開平１−２３５９８５号公報
【特許文献３】特開２００８−１９７４０４号公報
【特許文献４】特開昭６１−２１２８８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、被清掃部材の外周面に稜線部及び該稜線部を形成する角部を食い込ませて被清掃部材の外周面を清掃する構成において、清掃部材の端部の捲れを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の発明に係る清掃部材は、長尺状に形成され、その長手方向は回転する被清掃部材の自軸方向に沿って配置され、前記自軸方向に沿う第１稜線の両端側に、前記被清掃部材から離れる方向に向く第２稜線が形成されて成る稜線部を、その短手方向の一端側に有し、前記稜線部及び該稜線部を形成する角部が前記被清掃部材の外周面に食い込まされて前記被清掃部材を変形させるように、前記稜線部を前記被清掃部材の外周面に接触させた状態で押圧する。
【０００９】
請求項２記載の発明に係る清掃部材は、請求項１記載の清掃部材において、前記第１稜線の両端側に、その短手方向に沿う第３稜線を有し、前記第２稜線は、前記第１稜線及び前記第３稜線を繋ぐ線である。
【００１０】
請求項３記載の発明に係る清掃部材は、請求項１又は２記載の清掃部材において、前記第２稜線における押圧力は、前記第１稜線における押圧力よりも小さく設定される構造を有する。
【００１１】
請求項４記載の発明に係る清掃部材は、請求項１〜３何れか１項記載の清掃部材において、前記稜線部が形成された清掃体と、前記被清掃部材に向く端部から前記清掃体の前記稜線部を突出させて前記清掃体を支持する支持体と、を備え、該支持部の前記端部は、前記自軸方向に沿う第１端部及び該第１端部の両端側に形成された第２端部を有し、該第２端部における前記清掃体の突出長さは、前記第１端部における前記清掃体の突出長さよりも長い。
【００１２】
請求項５記載の発明に係る転写装置は、像保持体上のトナー像を媒体に転写させる転写部材と、該転写部材を被清掃部材とする請求項１〜４何れか１項記載の清掃部材と、を備えている。
【００１３】
請求項６記載の発明に係る中間転写装置は、前記像保持体は、中間転写体であって、該中間転写体と、請求項５記載の転写装置と、を備えている。
【００１４】
請求項７記載の発明に係る画像形成装置は、前記像保持体と、該像保持体の外周面を帯電させる帯電手段と、該帯電手段によって帯電された前記像保持体の表面に潜像を形成する潜像形成手段と、該潜像形成手段によって形成された前記潜像をトナーによってトナー像に現像する現像手段と、該現像手段によって前記像保持体上に現像された前記トナー像を、前記媒体に転写させる請求項５記載の転写装置と、を備えている。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の請求項１記載の清掃部材によれば、被清掃部材の外周面に稜線部及び該稜線部を形成する角部を食い込ませて被清掃部材の外周面を清掃する構成において、稜線部に第２稜線が形成されていないものに比べて、清掃部材の端部の捲れが抑制される。
【００１６】
本発明の請求項２記載の清掃部材によれば、第２稜線が、前記第１稜線及び前記第３稜線を繋ぐ線でない場合に比べて、面取りすることにより第２稜線を形成することができる。
【００１７】
本発明の請求項３記載の清掃部材によれば、第２稜線における押圧力が、第１稜線における押圧力よりも小さく設定される構造を有しない場合に比べて、第２稜線における応力を第１稜線における応力に近づけることができる。
【００１８】
本発明の請求項４記載の清掃部材によれば、第２端部における清掃体の突出長さが、第１端部における清掃体の突出長さよりも長くない場合に比べて、第２稜線における応力を第１稜線における応力に近づけることができる。
【００１９】
本発明の請求項５記載の転写装置によれば、この構成を有しない場合に比べて、転写不良が抑制される。
【００２０】
本発明の請求項６記載の中間転写装置によれば、この構成を有しない場合に比べて、中間転写不良が抑制される。
【００２１】
本発明の請求項７記載の画像形成装置によれば、この構成を有しない場合に比べて、画像形成不良が抑制される。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の全体構成を示す概略図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る画像形成装置における画像形成部及びその周囲の構成を示す概略図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る二次転写装置を示す概略図であって、（Ａ）は底面図及び（Ｂ）は正面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る二次転写装置を示す（Ａ）模式的斜視図及び（Ｂ）拡大図である。
【図５】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）及び（Ｅ）は、本発明の実施の形態に係るクリーニングユニットの変形例（変形例１）を示す模式図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る転写装置の変形例（変形例２）を示す模式的斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る転写装置の変形例（変形例３）を示す模式的斜視図である。
【図８】本発明の実施例及びその比較例のシミュレーションの条件を表す表である。
【図９】（Ａ）及び（Ｂ）は実施例のクリーニングユニットを示す概略図、（Ｃ）及び（Ｄ）は比較例のクリーニングユニットを示す概略図である。
【図１０】本発明の実施例及びその比較例のシミュレーションの結果を表すグラフである。
【図１１】本発明の実施例に係るクリーニングブレード及び二次転写ロールのシミュレーション結果を表す概略的斜視図である。
【図１２】比較例に係るクリーニングブレード及び二次転写ロールのシミュレーション結果を表す概略的斜視図である。
【図１３】比較例に係るクリーニングブレード及び二次転写ロールのシミュレーション結果を表す概略的斜視図である。
【００２３】
本発明の実施の形態の一例を図面に基づき説明する。まず、画像形成装置の全体構成及び動作を説明し、次いで、本発明の実施の形態の要部について説明することとする。なお、以下の説明では、図１に矢印Ｙで示す方向を装置高さ方向、図１に矢印Ｘで示す方向の装置幅方向とする。また、装置高さ方向及び装置幅方向のそれぞれに直交する方向（適宜矢印Ｚで示す）を装置奥行き方向とする。
【００２４】
≪画像形成装置の全体構成≫
〔全体〕
図１は、本実施の形態に係る画像形成装置１０を正面側から見た全体構成を示す概略図である。この図に示される如く、画像形成装置１０は、装置高さ方向下側から上側の順に、記録用紙Ｐが収容される用紙収容部１２と、用紙収容部１２から供給される記録用紙Ｐに画像形成を行う画像形成部１４と、読取原稿（図示省略）を読み取る原稿読取部１６と、を含んで構成されている。さらに、画像形成部１４には、画像形成装置１０における各部の動作を制御する制御部２０が設けられている。なお、記録用紙Ｐは、媒体の一例である。
【００２５】
〔用紙収容部〕
用紙収容部１２には、異なるサイズの記録用紙Ｐが収容される第１収容部２２、第２収容部２４及び第３収容部２６が備えられている。そして、第１収容部２２、第２収容部２４及び第３収容部２６には、収容された記録用紙Ｐを画像形成装置１０の内部に設けられた搬送路２８に送り出す送り出しロール３２が設けられている。
【００２６】
〔搬送路〕
搬送路２８は、用紙収容部１２と後述する画像形成部１４とに設けられている。搬送路２８には、記録用紙Ｐを搬送する一対の搬送ロール３４、３６が複数対配置されている。複数ある一対の搬送ロール３６のうち記録用紙Ｐの搬送方向最下流側の一対の搬送ロール３６よりも下流側には、記録用紙Ｐを一旦停止させ、定められたタイミングで後述する二次転写位置ＱＢへ送り出す位置合せロール３８が配置されている。
【００２７】
搬送路２８における二次転写位置ＱＢよりも用紙搬送方向下流側には、後述する画像形成部１４で形成され、二次転写位置ＱＢで記録媒体Ｐに転写（二次転写）されたトナー画像を、記録媒体Ｐに定着させる定着装置８０が設けられている。さらに、この定着装置８０より搬送方向下流側には複数の搬送ロール８６が設けられ、トナー画像が定着された記録媒体Ｐを排紙部１５へ搬送するようになっている。なお、定着装置８０については、後述する。
【００２８】
また、搬送路２８には、記録用紙Ｐの両面に画像形成を行うため、記録用紙Ｐの表裏を反転させて搬送させる両面搬送路２９が接続されている。両面搬送路２９は、装置幅方向右側に設けられ、記録用紙Ｐをスイッチバックさせるための第１反転路３３と、第１反転路３３でスイッチバックされた記録用紙Ｐを装置幅方向左側に搬送させる第２反転路３５と、を有している。第２反転路３５を搬送された記録用紙Ｐは、再度二次転写位置ＱＢに搬送されて、その裏面にトナー画像が二次転写されるようになっている。
【００２９】
〔画像形成部〕
次に、画像形成部１４について、図１及び図２を参照しつつ説明する。図２は、本実施の形態に係る画像形成装置１０における画像形成部１４及びその周囲の構成を示す概略図である。
【００３０】
画像形成部１４は、トナー画像を形成する画像形成ユニット６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋと、画像形成ユニット６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋで形成されたトナー画像を一次転写させて保持するとともに、記録用紙Ｐに二次転写させる中間転写装置５０と、を含んで構成されている。
【００３１】
〈画像形成ユニット〉
画像形成ユニット６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋには、それぞれＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）の各色のトナー画像が形成されるようになっている。なお、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）は、トナーの色の一例である。
【００３２】
以下、画像形成ユニット６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋ及びこれらを構成する各部材について、トナー色（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）毎の区別が不要な場合は添字Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを省略して説明する。
【００３３】
画像形成ユニット６０は、感光体７２と、帯電装置７４と、露光装置７６と、現像装置１００と、感光体用清掃装置７８と、を含んで構成されている。なお、感光体７２、帯電装置７４、露光装置７６及び現像装置１００は、それぞれ、像保持体、帯電手段、潜像形成手段、現像手段の一例である。
【００３４】
前述した画像形成ユニット６０の各部は、以下のような機能を有する。感光体７２は、その外周面に静電潜像及びトナー画像を保持する。帯電装置７４は、感光体７２の外周面を帯電する。露光装置７６は、帯電装置７４により帯電された感光体７２の外周面を露光し感光体７２上に静電潜像を形成する。現像装置１００は、静電潜像が形成された感光体７２上にトナー像を現像する。感光体用清掃装置７８は、感光体７２の外周面を清掃する。
【００３５】
（感光体）
感光体７２は、図１又は図２に示されるように、円筒状に形成され、駆動手段（図示省略）によって自軸周りに（矢印Ｒ方向に）回転駆動されるようになっている。感光体７２は、アルミ製の円筒と、この円筒上に、下引き層、電荷発生層及び電荷輸送層の順で形成された感光層（図示省略）と、を備えている。
【００３６】
感光体７２は、光が当たらない環境内（画像形成装置１０内）においては絶縁体としての性質を示すが、露光装置７６により光が照射された部位は半導体としての性質を示すようになっている。感光体７２は、その外周面を帯電装置７４によって帯電され、更に露光装置７６により光が照射されると、その外周面に静電潜像が形成されるようになっている。なお、前述した電荷輸送層の外周面に、更にオーバーコート層（図示省略）を形成して、このオーバーコート層の外周面に静電潜像が形成される構成としてもよい。
【００３７】
また、各色のトナー画像に対応する各感光体７２は、図１又は図２に示されるように、装置幅方向に沿って右側から、感光体７２Ｙ、７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋの順で、直線状に並べられて配置されている。
【００３８】
（帯電装置）
帯電装置７４は、感光体７２の外周面を負極性に帯電させるようになっている。この実施の形態では、帯電装置７４は、コロナ放電方式（非接触帯電方式）のスコロトロン帯電装置とされている。なお、帯電装置７４は、いわゆる帯電ロール方式（接触帯電方式）の装置であってもよい。
【００３９】
（露光装置）
露光装置７６は、半導体レーザ及びｆ−θレンズ（図示省略）、ポリゴンミラー７６Ａ、結像レンズ（図示省略）及び複数のミラー７６Ｂを有している。そして、露光装置７６は、各色のトナー画像の画像情報に基づき半導体レーザから出射されたレーザ光Ｂを、ポリゴンミラー７６Ａで偏向走査し、帯電装置７４により帯電された感光体７２の外周面に露光（照射）して静電潜像を形成するようになっている。なお、露光装置７６は、いわゆるＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）方式であってもよい。
【００４０】
（現像装置）
現像装置１００は、感光体７２へトナーを供給するトナー供給体と、トナー供給体にトナーを攪拌して搬送する搬送部材と、を有している。
【００４１】
（感光体用清掃装置）
感光体用清掃装置７８は、感光体７２の自軸方向に沿って配置され、感光体７２の外周面に接触する清掃ロール７８Ａを有している。清掃ロール７８Ａは、感光体７２の回転駆動に伴い回転することで、一次転写後に感光体７２の外周面の一次転写残りトナー、紙粉、埃等を清掃するようになっている。なお、感光体用清掃装置７８は、いわゆるブレードクリーニング方式であってもよい。
【００４２】
〈中間転写装置〉
次に、中間転写装置５０について、図１及び図２を参照しつつ説明する。中間転写装置５０は、中間転写ベルト６２と、複数の一次転写ロール６４と、二次転写装置６８と、ベルト用清掃装置７１と、を含んで構成されている。なお、中間転写ベルト６２は、像保持体又は中間転写体の一例である。
【００４３】
（中間転写ベルト）
中間転写ベルト６２は、無端帯状に形成されている。そして、中間転写ベルト６２は、駆動ロール６１と、複数の一次転写ロール６４と、支持ロール６３と、張力付与ロール６５と、対向ロール６７と、支持ロール６９と、に巻き掛けられて支持されるようになっている。
【００４４】
駆動ロール６１は、感光体７２Ｙにおける後述する一次転写位置ＱＡ（図２参照）よりも矢印Ａ方向上流側に配置され、駆動用モータ（図示省略）に接続されて、中間転写ベルト６２を周回移動させるようになっている。支持ロール６３は、感光体７２Ｋにおける一次転写位置ＱＡよりも矢印Ａ方向下流側に配置され、中間転写ベルト６２を内側から支持するようになっている。支持ロール６９は、感光体７２Ｋにおける一次転写位置ＱＡよりも矢印Ａ方向下流側に配置され、中間転写ベルト６２を内側から支持するようになっている。張力付与ロール６５は、支持ロール６３よりも矢印Ａ方向下流側に配置され、中間転写ベルト６２に張力を付与するようになっている。
【００４５】
また、中間転写ベルト６２は、ポリイミド樹脂を主成分として、電子導電材料、イオン導電材料等の副成分を分散させて作製されている。
【００４６】
（一次転写ロール）
複数の一次転写ロール６４は、図１及び２に示されるように、それぞれ、中間転写ベルト６２を挟んで各感光体７２側とは反対側に配置されている。複数の一次転写ロール６４は、それぞれ一次転写電圧が印加されて、各感光体７２の外周面との間で電界を形成するようになっている。そして、複数の一次転写ロール６４は、それぞれ一次転写位置ＱＡで、各感光体７２の外周面に形成されたトナー画像を中間転写ベルト６２へ一次転写させるようになっている。
【００４７】
（二次転写装置）
二次転写装置６８は、二次転写ロール６６と、二次転写ロール６６の外周面に接触して二次転写ロール６６の外周面に付着したトナー、紙粉等を清掃するクリーニングユニット６８０と、を含んで構成されている。
【００４８】
二次転写ロール６６は、中間転写ベルト６２を挟んで対向ロール６７側とは反対側で、対向ロール６７によって中間転写ベルト６２の内周面から押圧されて、ニップ（二次転写位置ＱＢ）を形成した状態で配置されている。二次転写ロール６６は、軸６６Ｂ（図３参照）の外周面が定められた外径を有する発泡層（発泡弾性層）に覆われて、形成されている。ただし、この発泡層の外周面は、発泡部分のない表層（いわゆるスキン層）となっている。そして、二次転写ロール６６は、電圧が印加されて対向ロール６７に対して電界を形成し、中間転写ベルト６２の外周面に保持されたトナー画像を、二次転写位置ＱＢで記録用紙Ｐに二次転写させるようになっている。
【００４９】
なお、対向ロール６７は、アルミ素管で形成された金属製のロールである。したがって、二次転写ロール６６は、二次転写位置ＱＢにおいて、対向ロール６７よりも大きく凹むように変形するようになっている。つまり、二次転写ロール６６は、その径方向において対向ロール６７等の金属製のロールに比べて、剛性が低い。
【００５０】
クリーニングユニット６８０は、クリーニングブレード６６０と、クリーニングブレード６６０を支持するブレードホルダ６７０と、を有している。クリーニングユニット６８０は、二次転写ロール６６の外周面に押圧されて接触し、二次転写ロール６６の外周面に付着したトナー、紙粉、埃等を除去するようになっている。
【００５１】
ここで、二次転写ロール６６は被清掃体の一例である。クリーニングブレード６６０は、清掃部材又は清掃体の一例である。クリーニングユニット６８０は、清掃部材の一例である。二次転写装置６８は、転写装置の一例である。なお、クリーニングブレード６６０、クリーニングユニット６８０及び二次転写装置６８は、本実施の形態の要部であるため、詳しく後述する。
【００５２】
（ベルト用清掃装置）
ベルト用清掃装置７１は、中間転写ベルト６２を挟んで、前述した駆動ローラ６１側の反対側に配置されている。ベルト用清掃装置７１は、中間転写ベルト６２の外周面と接触して、中間転写ベルト６２の外周面の二次転写残りのトナー、二次転写位置で付着した紙粉、埃等を除去するようになっている。
【００５３】
〈定着装置〉
定着装置８０は、定着ロール８２と、加圧ロール８４と、を含んで構成されている。定着ロール８２は、記録用紙Ｐにおけるトナー画像が転写された側に配置され、その内部にハロゲンヒータ（図示省略）が配置されている。加圧ロール８４は、前述した搬送ユニット７９から搬送された記録用紙Ｐを、定着ロール８２に向けて加圧するようになっている。
【００５４】
〈その他の画像形成部の部材等〉
また、画像形成ユニット６０における装置高さ方向上側には、各色のトナーを収容するトナーカートリッジ８８が交換可能に設けられている。そして、トナーカートリッジ８８Ｙ、８８Ｍ、８８Ｃ、８８Ｋは、各色のトナーに対応して各現像装置１００Ｙ、１００Ｍ、１００Ｃ、１００Ｋ（図２参照）に接続されており、各色のトナーを各現像装置１００Ｙ、１００Ｍ、１００Ｃ、１００Ｋに送り込むようになっている。
【００５５】
〔原稿読取部〕
次に、原稿読取部１６について、図１を参照しつつ説明する。原稿読取部１６は、原稿搬送装置５２と、プラテンガラス５４と、原稿読取装置５６と、を含んで構成されている。原稿搬送装置５２は、読取原稿をセットされた位置から排出位置まで搬送するようになっている。プラテンガラス５４は、原稿搬送装置５２の下側に配置され、読取原稿が載せられるようになっている。原稿読取装置５６は、原稿搬送装置５２によって搬送されている読取原稿又はプラテンガラス５４に載せられた読取原稿を読み取るようになっている。
【００５６】
≪画像形成装置の動作≫
次に、画像形成装置１０における動作について、図１及び図２を参照しつつ説明する。
制御部２０は、原稿読取部１６又は外部の画像処理装置（図示省略）から画像データを受け取ると、画像形成装置１０を作動させる。制御部２０は、この画像データを、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色の画像データに変換する。そして、これらの各色の画像データは、露光装置７６に順次出力される。
【００５７】
続いて、露光装置７６から各色の画像データに応じて出射された光は、帯電装置７４により帯電された感光体７２の外周面を露光する。そして、各感光体７２Ｙ、７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋの外周面には、各色の画像データに対応した静電潜像が形成される。
【００５８】
さらに、各感光体７２Ｙ、７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋの外周面に形成された静電潜像は、各現像装置１００Ｙ、１００Ｍ、１００Ｃ、１００Ｋによって各色のトナー画像として現像される。
【００５９】
そして、各感光体７２Ｙ、７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋの外周面の各色のトナー画像は、一次転写ロール６４によって中間転写ベルト６２の外周面に一次転写される。
【００６０】
一方、記録用紙Ｐは、第３収容部２６（一例）から送り出され、搬送路２８を搬送され、位置合わせロール３８で待機する。位置合わせロール３８で待機していた記録用紙Ｐは、中間転写ベルト６２の外周面へ各トナー画像が一次転写され、更に中間転写ベルト６２が二次転写位置ＱＢに周回移動するタイミングに合わせて、二次転写位置ＱＢに搬送される。そして、中間転写ベルト６２の外周面に一次転写されたトナー画像は、二次転写位置ＱＢに搬送されてきた記録用紙Ｐに、二次転写ロール６６によって、二次転写される。
【００６１】
続いて、トナー画像が転写された記録用紙Ｐは、定着装置８０に向けて矢印Ｃ方向に搬送される。そして、定着装置８０では、トナー画像が定着ロール８２及び加圧ロール８４によって加熱、加圧されて記録用紙Ｐに定着される。
【００６２】
トナー画像が定着された記録用紙Ｐは、排紙部１５（図１参照）に排出されて画像形成動作が終了する。
【００６３】
なお、記録用紙Ｐの両面に画像を形成する場合は、図１に示すように、定着装置８０で表面にトナー画像が定着された後、記録用紙Ｐは、両面搬送路２９に搬送され、記録用紙Ｐの裏面にトナー画像が二次転写され、更に定着されて、排出部１５に排出されて画像形成動作が終了する。
【００６４】
〔要部の構成〕
次に、本発明の実施の形態の要部である、クリーニングブレード６６０、クリーニングユニット６８０及び二次転写装置６８について、図３及び図４を参照しつつ説明する。
【００６５】
図３は、本発明の実施の形態に係る二次転写装置６８を示す概略図である。図３（Ａ）は二次転写装置６８を装置高さ方向下側から見た概略図（底面図）、図３（Ｂ）は上記図３（Ａ）を基準に右側面側から見た概略図である。図３では、クリーニングブレード６６０が、二次転写ロール６６の外周面に対して、定められた位置で接触して押圧している状態を示している。
【００６６】
また、図４も、図３と同様、本発明の実施の形態に係る二次転写装置６８を示す。図４（Ａ）は模式的斜視図、図４（Ｂ）は図４（Ａ）の二点鎖線で囲まれた部分の拡大図である。図４では、クリーニングブレード６６０及びクリーニングユニット６８０の説明を容易にするため、図３の場合とは異なり、クリーニングブレード６６０が、二次転写ロール６６の外周面に対して接触させずに図示している。
【００６７】
〈クリーニングブレード〉
図３（Ａ）に示されるように、クリーニングブレード６６０は、二次転写ロール６６の軸６６Ｂの軸方向に対して、その長手方向が沿うように配置された、長尺状の部材である。また、図３（Ｂ）及び図４（Ａ）に示されるように、クリーニングブレード６６０は、定められた厚みを有している。つまり、クリーニングブレード６６０は、主に、二次転写ロール６６の外周面に対向する面である表面６６２と、その反対側の裏面６６４と、クリーニングブレード６６０の厚み方向に沿って形成される４つの側面と、を含んで形成されている。表面６６２と裏面６６４は、それぞれ４つの側面よりも面積が大きい。
【００６８】
前述のとおり、主に６つの面から構成されるクリーニングブレード６６０は、その長手方向に沿った４本の稜線を有している。そして、その４本の稜線のうちの１本の稜線（表面６６２と側面６６６とにより形成される稜線を指す。以下、この稜線を第１稜線６６８Ａとする。）に注目すると、その第１稜線６６８Ａにおける長手方向一端側には、図４（Ｂ）に示されるように、面取り部６６１が形成されている。なお、クリーニングブレード６６０には、第１稜線６６８Ａにおける長手方向他端側にも、クリーニングブレード６６０の短手方向から見て左右対称となるように、面取り部６６１が形成されている。
【００６９】
面取り部６６１は、図４（Ｂ）に示されるように、表面６６２、側面６６６及び側面６６６２の３つの面で形成される角を、面取り寸法０．１（ｍｍ）で面取りした部分である。したがって、面取り部６６１は、これらの３つの面とそれぞれ３本の稜線を形成するとともに、三角形状となっている。ここで、表面６６２と面取り部６６１とにより形成される稜線を、第２稜線６６８Ｂとする。
【００７０】
また、別の見方をすれば、第２稜線６６８Ｂは、表面６６２に沿うとともに第１稜線６６８Ａに対して角度を有するように形成されている（図４（Ｂ）参照）。なお、第１稜線６６８Ａと第２稜線６６８Ｂとを合わせた稜線を、稜線部６６８とする。
【００７１】
また、第２稜線６６８Ｂは、第１稜線６６８Ａ、及びクリーニングブレード６６０の短手方向に沿った第３稜線６６８Ｃ（図４（Ａ）、（Ｂ）参照）を繋ぐ線である。第２稜線６６８Ｂは、表面６６２、側面６６６及び側面６６６２の３つの面で形成される角を面取りすることにより形成される。
【００７２】
〈ブレードホルダ及びクリーニングユニット〉
図３（Ａ）に示されるように、ブレードホルダ６７０は、長尺状の板金である。また、図３（Ｂ）及び図４（Ａ）に示されるように、ブレードホルダ６７０は、定められた厚みを有している。ブレードホルダ６７０は、ブレードホルダ本体部６７２と、ブレードホルダ本体部６７２の短手方向の一端側に設けられた曲げ部６７４と、を有している。ここで、曲げ部６７４は、ブレードホルダ６７０の剛性を向上させるため、曲げ加工により形成されたものである。
【００７３】
さらに、ブレードホルダ６７０における曲げ部６７４の設けられた側とは反対側の端部は、端面６７３とされている。そして、端面６７３における長手方向両端側には、角が削られた端部面６７１が形成されている。端部面６７１は、ブレードホルダ本体６７２の長手方向に対して、角度を有するように形成されている。
【００７４】
ここで、ブレードホルダ本体部６７２において、曲げ部６７４が突出する側の面を裏面６７６と、その反対側の面を表面６７８と、定義する。なお、ブレードホルダ６７０は、支持体の一例である。また、ブレードホルダ６７０における短手方向のうち端部面６７１が形成されている側の端部（端面６７３）とは、ブレードホルダ６７０における二次転写ロール６６に向く端部の一例である。
【００７５】
クリーニングブレード６６０は、クリーニングブレード裏面６６４の一部を、クリーニングホルダ６７０のブレードホルダ本体部表面６７８に対して接着剤（図示省略）により接着されて、クリーニングホルダ６７０に支持されている。
【００７６】
具体的には、クリーニングブレード６６０は、ブレードホルダ６７０における曲げ部６７４の設けられた側とは反対側の端部から、クリーニングブレード側面６６６が突出するように、クリーニングホルダ６７０に支持されている（図３（Ａ）、図３（Ｂ）及び図４（Ａ）参照）。そして、クリーニングブレード６６０は、ブレードホルダ６７０に対して、互いの長手方向が沿うように支持されている。
【００７７】
なお、クリーニングブレード６６０及びブレードホルダ６７０は、それぞれの長手方向における長さが同じであり、クリーニングブレード６６０（又はブレードホルダ６７０）の短手方向から見た場合、クリーニングユニット６８０は、左右対称になっている。
【００７８】
また、装置幅方向側から見た場合、端部面６７１の幅ａは、第２稜線６６８Ｂの幅よりも広く形成されている（図３（Ａ）及び図４（Ａ）参照）。そして、装置幅方向側から見た場合、第２稜線６６８Ｂにおけるブレードホルダ６７０から突出したクリーニングブレード６６０の長さＦＬ２は、第１稜線６６８Ａにおけるブレードホルダ６７０から突出したクリーニングブレード６６０の長さＦＬ１よりも、長くなっている。なお、ブレードホルダ６７０から突出したクリーニングブレード６６０の長さは、クリーニングブレード６６０の自由長ともいう。
【００７９】
〈二次転写装置〉
二次転写装置６８は、クリーニングユニット６８０と、二次転写ロール６６と、を含んで構成されている。二次転写ロール６６は、中間転写ベルト６２が周回移動することに伴い、軸６６Ｂを中心に回転するようになっている。
【００８０】
図３（Ａ）に示されるように、クリーニングユニット６８０の長手方向の長さｃは、二次転写ロール６６の軸方向における外周面の長さｂよりも、短くされている。そして、クリーニングブレード６６０は、二次転写ロール６６の外周面からはみ出さずに、二次転写ロール６６の外周面に接触するようになっている（図３（Ａ）参照）。
【００８１】
また、クリーニングユニット６８０は、その長手方向が、二次転写ロール６６の軸６６Ｂ方向に沿うようにして、予め定められた位置に配置されている。具体的には、クリーニングユニット６８０を構成するブレードホルダ６７０が、中間転写装置５０の筐体（図示省略）に対して位置決めされるようになっている。
【００８２】
そうすると、クリーニングブレード６６０のブレードホルダ６７０から突出した部分は、図３（Ｂ）に示されるように、二次転写ロール６６の外周面から押圧され、その外周面から離れる方向に撓んだ状態で、その外周面に接触するようになる。クリーニングブレード６６０の稜線部６６８（第１稜線６６８Ａと第２稜線６６８Ｂ）は、二次転写ロール６６の外周面に食い込んだ状態となる。換言すると、第１稜線６６８Ａを形成する面（側面６６６及び表面６６２）及び第２稜線６６８Ｂを形成する面（表面６６２）の一部、並びに面取り部６６１の全部も、二次転写ロール６６の外周面に、食い込んだ状態となる。ここで、第１稜線６６８Ａを形成する側面６６６及び表面６６２の一部並びに第２稜線６６８Ｂを形成する側面６６１及び表面６６２の一部は、クリーニングブレード６６０における稜線部６６８を形成する角部の一例である。
【００８３】
また、クリーニングブレード６６０の稜線部６６８が二次転写ロール６６の外周面に食い込んだ状態とは、以下のような状態をいう。すなわち、二次転写装置６８を装置奥行き方向から見て、二次転写ロール６６の外周面におけるクリーニングブレード６６０の面取り部６６１が、変形前の二次転写ロール６８の外周に相当する仮想線によりも、二次転写ロール６８の軸６６Ｂ側に位置する状態をいう。
【００８４】
以上の関係から、第２稜線６６８Ｂは、第１稜線６６８Ａに対し二次転写ロール６６（の外周面）から、離れる方向に向いて形成されている。
【００８５】
なお、図３（Ｂ）は、クリーニングブレード６６０が二次転写ロール６６の外周面に食い込んだ状態を示している。ただし、図３（Ｂ）は、上記の説明の理解を助けるため、実際よりも、クリーニングブレード６６０は撓んで二次転写ロール６６は凹んだ（食い込まれた）ようになるように、誇張されて図示されている。
【００８６】
〔作用〕
次に、本発明の実施の形態の作用について、説明する。
【００８７】
画像形成装置１０による画像形成動作が開始され、中間転写ベルト６２が周回移動を開始すると、二次転写ロール６６は、中間転写ベルト６２の周回移動に伴い、軸６６Ｂを中心に回転する。上記構成のクリーニングユニット６８０は、二次転写ロール６６に対して、定められた位置に配置された状態で、クリーニングブレード６６０の稜線部６６８を二次転写ロール６６の外周面に接触させて、二次転写ロール６６の外周面を押圧する。これに伴い、クリーニングブレード６６０の稜線部６６８を形成する角部は、二次転写ロール６６の外周面に食い込んで、二次転写ロール６６の外周面を押圧する。そうすると、二次転写ロール６６の外周面は、クリーニングブレード６６０の一部が食い込むことで、変形される。
【００８８】
変形した状態で軸６６Ｂを中心に回転する二次転写ロール６６の外周面に付着したトナー、紙粉等は、クリーニングブレード６６０の第１稜線６６８Ａ及び第２稜線６６８Ｂとの接触により除去される。
【００８９】
ここで、上記構成のクリーニングブレード６６０とは異なり、クリーニングブレードにおける第１稜線の両端側に第２稜線が形成されていない場合、クリーニングブレードの両端側に角が存在するため、この角に発生する応力は大きい。そのため、このクリーニングブレードの端部（この場合、この角をいう。）は、回転する二次転写ロール６６の外周面との摩擦により捲れやすい。
【００９０】
これに対し、上記構成のクリーニングブレード６６０では、クリーニングブレードにおける第１稜線の両端側に第２稜線が形成されていないものに比べて、両端部における応力が小さい。したがって、上記構成のクリーニングブレード６６０及び上記構成のクリーニングユニット６８０によれば、二次転写ロールの外周面に稜線部及び該稜線部を形成する角部を食い込ませて被清掃部材の外周面を清掃する構成において、稜線部に第２稜線が形成されていないものに比べて、クリーニングブレード６６０の端部の捲れが抑制される。
【００９１】
また、二次転写ロールの外周面にステアリン酸亜鉛等の潤滑剤（図示省略）を塗布することで、クリーニングブレードとの摩擦を低減させる場合がある。これに対し、上記構成のクリーニングブレード６６０によれば、二次転写ロールの外周面に第１稜線の両端側に第２稜線が形成された稜線部及びこの稜線部を形成する角部を食い込ませないものに比べて、二次転写ロール６６の外周面に潤滑剤を塗布する量が低減される。また、二次転写ロール６６の外周面への潤滑剤の塗布をなくすことも可能となる。
【００９２】
また、前述のとおり、ブレードホルダ６７０に支持されたクリーニングブレード６６０の場合、第２稜線６６８Ｂにおける自由長ＦＬ２は、第１稜線６６８Ａにおける自由長ＦＬ１よりも長い。そして、図３（Ｂ）に示されるように、クリーニングブレード６６０は、二次転写ロール６６の外周面から押圧され、その外周面から離れる方向に撓んだ状態で、その外周面に接触する。この構成により、二次転写ロール６６の外周面に対する、自由長の長い第２稜線６６８Ｂにおける押圧力は、自由長の短い第１稜線６６８Ａにおける押圧力よりも小さく設定される。
【００９３】
したがって、上記構成のクリーニングブレード６６０及び上記構成のクリーニングユニット６８０によれば、第２稜線における押圧力が、第１稜線における押圧力よりも小さく設定されていない場合に比べて、第２稜線における応力を第１稜線における応力に近づけることができる。
【００９４】
また、上記構成の二次転写装置６８によれば、この構成を有しない場合に比べて、転写不良が抑制される。上記構成の二次転写装置６８を備えた中間転写装置５０によれば、この構成を有しない場合に比べて、中間転写装置不良が抑制される。上記構成の二次転写装置６８を備えた画像形成装置１０によれば、この構成を有しない場合に比べて、画像形成不良が抑制される。
【００９５】
また、上記構成の二次転写装置６８によれば、この構成を有しない場合に比べて、二次転写装置の耐久性が向上される。上記構成の二次転写装置６８を備えた中間転写装置５０によれば、この構成を有しない場合に比べて、中間転写装置の耐久性が向上される。上記構成の二次転写装置６８を備えた画像形成装置１０によれば、この構成を有しない場合に比べて、画像形成装置の耐久性が向上される。
【００９６】
〔変形例１〕
次に、本発明の実施の形態の変形例（変形例１）について、図５を参照しつつ、説明する。以下、前述とは異なる部分を中心に説明する。
【００９７】
図５（Ａ）〜（Ｅ）は、クリーニングユニット６８０の変形例（クリーニングユニット６８０Ａ〜Ｅ）を示す概略図である。図５（Ａ）〜（Ｅ）は、図３と同様、クリーニングユニット６８０Ａ〜Ｅを、装置高さ方向下側から見た場合の概略図（底面図）及びこの底面図を基準に右側面側から見た概略図である。なお、クリーニングユニット６８０Ａ〜Ｅは、その短手方向から見て、左右対称の形状を有する。図５（Ａ）〜（Ｅ）では、クリーニングユニット６８０Ａ〜Ｅの長手方向の一端側のみ図示されている。
【００９８】
図５（Ａ）のクリーニングユニット６８０Ａは、上記構成のクリーニングユニット６８０とは、ブレードホルダ６７０Ａの両端部に端部面６７１が形成されていない点で異なる。この変形例の作用は、本発明の実施の態様におけるクリーニングブレード６６０の第１稜線６６８Ａの両端部に第２稜線６６８Ｂがあることによる作用と同様である。
【００９９】
図５（Ｂ）のクリーニングユニット６８０Ｂは、上記構成のクリーニングユニット６８０とは、ブレードホルダ６７０Ｂの両端部に端部面６７１が形成されていない点で異なる。さらに、クリーニングユニット６８０Ｂは、クリーニングブレード６６０Ｂの第１稜線の両端側にある面取り部６６１Ｂが、裏面６６４Ｂとも稜線を形成する四角形状である点で異なる。この場合、面取り部６６１Ｂの形状が四角形状であるため、面取り部６６１Ｂの全部ではなくその一部が、二次転写ロール６６の外周面に接触する。この変形例の作用は、本発明の実施の態様におけるクリーニングブレード６６０の第１稜線６６８Ａの両端部に第２稜線６６８Ｂがあることによる作用と同様である。
【０１００】
図５（Ｃ）のクリーニングユニット６８０Ｃは、上記構成のクリーニングユニット６８０とは、クリーニングブレード６６０Ｃの第１稜線の両端側にある面取り部６６１Ｃが、裏面６６４Ｂとも稜線を形成する四角形状である点で異なる。この場合、面取り部６６１Ｃの形状が四角形状であるため、面取り部６６１Ｃの全部ではなくその一部が、二次転写ロール６６の外周面に接触する。この変形例の作用は、本発明の実施の態様の作用と同様である。
【０１０１】
図５（Ｄ）のクリーニングユニット６８０Ｄは、上記構成のクリーニングユニット６８０とは、ブレードホルダ６７０Ｄの両端部に段差を持った端部面６７１Ｄが形成されている点で異なる。この変形例の作用は、本発明の実施の態様におけるブレードホルダ６７０の両端部に端面部６７１があることによる作用と同様である。
【０１０２】
また、クリーニングユニット６８０Ｄは、クリーニングブレード６６０Ｄの第１稜線の両端側にある面取り部６６１Ｄが、裏面６６４Ｄとも稜線を形成する四角形状である点で異なる。この場合、面取り部６６１Ｄの形状が四角形状であるため、面取り部６６１Ｄの全部ではなくその一部が、二次転写ロール６６の外周面に接触する。この変形例の作用は、本発明の実施の態様におけるクリーニングブレード６６０の第１稜線６６８Ａの両端部に第２稜線６６８Ｂがあることによる作用と同様である。
【０１０３】
図５（Ｅ）のクリーニングユニット６８０Ｅは、上記構成のクリーニングユニット６８０とは、ブレードホルダ６７０Ｅの両端部に角Ｒ形状（Ｒ２（ｍｍ））を有する端部面６７１Ｅが形成されている点で異なる。さらに、クリーニングユニット６８０Ｅは、クリーニングブレード６６０Ｅの第１稜線の両端側の端部６６１Ｅが、裏面６６４Ｅとも稜線を形成する角Ｒ形状（Ｒ０．１（ｍｍ））である点で異なる。この場合、端部６６１Ｅの形状がＲ形状であるため、端部６６１Ｅの全部ではなくその一部が、二次転写ロール６６の外周面に接触する。この変形例の作用は、本発明の実施の態様の作用と同様である。
【０１０４】
なお、上記構成の変形例１における各変形例の形態の組み合わせ（クリーニングブレードにおける面取り部の形状とブレードホルダにおける両端部の形状）は、一例であり、各変形例同士の形態を組み合わせてもよい。また、本発明の実施の形態及び変形例１では説明を省略したが、クリーニングブレードにおける面取り部は、面でなくてもよく、例えば、球状、多角形形状、又はこれらの組み合わせ等であってもよい。
【０１０５】
また、変形例１では図示していないが、クリーニングブレードの角を球状に加工したような場合の第２稜線とは、クリーニングブレードの表面上の線であって、第１稜線の長さ方向及び第３稜線の長さ方向に沿わない線をいう。この場合、クリーニングブレードの角が球状に加工されているため、第２稜線は円弧状となる。
【０１０６】
また、第２稜線は、第１稜線の両端に形成されており、第１稜線の長さ方向に沿わず、二次転写ロール６６の外周面に食い込む稜線であればよい。例えば、第２稜線は、クリーニングブレードの表面上の線に限られず、第１稜線を形成する側面上の線であってもよい。図３の例におけるクリーニングブレード６６０では、側面６６６及び面取り部６６１によって形成される交線を、第２稜線と捉えてもよい。
【０１０７】
〔変形例２〕
次に、本発明の実施の形態の変形例（変形例２）について、図６を参照しつつ、説明する。以下、前述とは異なる部分を中心に説明する。
【０１０８】
図６のクリーニングユニット６８０Ｆは、ブレードホルダ６７０Ｆの両端部にブレードホルダ端部面が形成されていない点で異なる。さらに、クリーニングブレード６６０Ｆのクリーニングブレード表面６６４Ｆにおける両端部には、厚みの異なる部位６６４２Ｆが形成されている点で異なる。具体的には、その長手方向における両端部の突出した部分が、部位６６４２Ｆに相当する。そして、部位６６４２Ｆの厚みは、その長手方向における中央部の突出した部位の６６４１Ｆの厚みよりも薄くなっている。
【０１０９】
したがって、上記構成のクリーニングブレード６６０Ｆによれば、クリーニングブレードの両端部の突出した部位の厚みが中央部の突出した部位の厚みよりも薄くない場合に比べて、第２稜線における応力を第１稜線における応力に近づけることができる。これ以外の作用は、本発明の実施の形態及び変形例１の場合と同じである。
【０１１０】
なお、変形例２におけるクリーニングユニットは、本発明の実施の形態又は変形例１で説明した形状を有するものであってもよい。
【０１１１】
〔変形例３〕
次に、本発明の実施の形態の変形例（変形例３）について、図７を参照しつつ、説明する。以下、前述とは異なる部分を中心に説明する。図７は、図３（Ａ）、図５（Ａ）〜（Ｅ）と同様、二次転写装置６８Ｂを、装置高さ方向下側から見た場合の底面図である。
【０１１２】
図７に示されるように、二次転写装置６８Ｂは、装置幅方向から見て、二次転写ロール６６Ａにおける両端部の外径Ｌ２が、中央部の外径Ｌ１よりも小さくなっている。二次転写ロール６６Ａの外径は、中央部から両端部に向かうに従い徐々に小さくなっている。また、二次転写装置６８Ｂは、前述した変形例１における６８０Ａ（図５（Ａ）参照）を備えている。
【０１１３】
したがって、上記構成の二次転写装置６８Ｂによれば、ブレードホルダに端部面が形成されていない構成であって、二次転写ロールにおける両端部の外径が中央部の外径よりも小さくなっていないものに比べて、クリーニングブレード６６０Ａの第２稜線６６８Ｂにおける応力を第１稜線６６８Ａにおける応力に近づけることができる。これ以外の作用は、本発明の実施の形態、変形例１及び変形例２の場合と同じである。
【０１１４】
なお、変形例３の二次転写装置６８Ａにおけるクリーニングユニットは、本発明の実施の形態、変形例１又は変形例２で説明した形状を有するものであってもよい。
【０１１５】
以上のとおり、本発明を特定の実施の形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施の形態が可能である。例えば、二次転写ロール６６は、多層（発泡層の外周面にゴム層を有する等）型のロールとしてもよい。
【０１１６】
また、被清掃部材は二次転写ロール６６として説明したが、一次転写ロール又はこの一次転写ロールを備えた一次転写装置としてもよい。さらに、中間転写ベルト又は記録媒体に複数の色のトナー画像を転写するような画像形成装置ではなく、単色のみのトナー画像を像保持体上に形成し、搬送される記録媒体に転写させるような画像形成装置において、被清掃部材を転写ロールにしてもよい。
【０１１７】
また、中間転写ベルト６２の外周面を清掃するベルト用清掃装置７１において、ゴムロールを用いるような場合には、被清掃部材をこのゴムロールとしてもよい。また、感光体７２を帯電ロールで帯電するような場合は、被清掃部材を帯電ロールとしてもよい。
【０１１８】
〔実施例〕
次に、実施例と比較例について、図８〜１３を参照しつつ、説明する。比較実験は、図８の条件のもと、実施例としてのクリーニングユニットと、比較例としてのクリーニングユニットとについて、時間に対するクリーニングブレードにおける第２稜線又は角部のミーゼス応力（ＭＰａ）についてのシミュレーションにより行った。なお、すべての実施例および比較例では、クリーニングブレードのゴム硬度が７０°（ＪＩＳ−Ａ、ショアＡ）、二次転写ロールの硬度が２０°（Ａｓｋｅｒ  Ｃ）のものを用いて行った。
【０１１９】
〈実施例１〉
実施例１では、図８のとおり、図９（Ａ）のクリーニングユニット６８０Ａを用いて、シミュレーションを行った。
【０１２０】
図８には、ＦＬ１＝１０（ｍｍ）、ＦＬ２＝１０（ｍｍ）、ａ＝０（ｍｍ）とある。これは、図９（Ａ）に示されるように、ブレードホルダ６７０Ａに、端部面が形成されていないことを意味する。また、図８には、端部の形状はＣ０．１とある。これは、クリーニングブレード６６０Ａに形成される面取り部６６１Ａが、面取り寸法０．１（ｍｍ）で面取りされたことを意味する。
【０１２１】
図１０は、時間に対するクリーニングブレードの端部におけるミーゼス応力を表すグラフである。ここで、グラフにおけるＮＩＰ時とは、二次転写ロールを回転させない状態を意味する。また、ＢＴＲ回転時とは、二次転写ロールを回転させている状態を意味する。このシミュレーションでは、二次転写装置が、一定時間ＮＩＰ時の状態で維持された後、一定時間ＢＴＲ回転時の状態で維持されるようにして、クリーニングブレードの端部におけるミーゼス応力をシミュレーションした。
【０１２２】
実施例１のシミュレーションの結果は、図１０におけるＡ線となった。二次転写ロールを回転させている状態では、二次転写ロールを回転させない状態よりも、クリーニングブレードの端部におけるミーゼス応力が低下することが分かった。また、後述する比較例（Ｃ線及びＤ線）に比べて、二次転写ロールを回転させている状態では、クリーニングブレードの端部におけるミーゼス応力が低下することが分かった。
【０１２３】
〈実施例２〉
実施例２では、図８のとおり、図９（Ｂ）のクリーニングユニット６８０Ｂを用いて、シミュレーションを行った。
【０１２４】
実施例２のシミュレーションの結果は、図１０におけるＢ線となった。二次転写ロールを回転させている状態では、二次転写ロールを回転させない状態よりも、クリーニングブレードの端部におけるミーゼス応力が低下することが分かった。また、後述する比較例（Ｃ線及びＤ線）に比べて、二次転写ロールを回転させている状態では、クリーニングブレードの端部におけるミーゼス応力が低下することが分かった。
【０１２５】
また、図１１は、図１０に示す時間Ｔ１（ｓ）におけるクリーニングブレード端部付近のミーゼス応力の分布を示している。
【０１２６】
〈比較例１〉
比較例１では、図８のとおり、図９（Ｃ）のクリーニングユニット６８０Ｃを用いて、シミュレーションを行った。また、図８には、端部の形状は角とあるが、クリーニングブレード６６０Ｃでは、クリーニングブレード６６０、６６０Ａ、６６０Ｂ等と異なり、面取り部が形成されていないことを意味する。
【０１２７】
比較例１のシミュレーションの結果は、図１０におけるＣ線となった。二次転写ロールを回転させている状態では、二次転写ロールを回転させない状態よりも、クリーニングブレードの端部におけるミーゼス応力が上昇することが分かった。また、実施例（Ａ線及びＢ線）に比べて、二次転写ロールを回転させている状態では、クリーニングブレードの端部におけるミーゼス応力が上昇することが分かった。
【０１２８】
また、図１２は、図１０に示す時間Ｔ１における領域６６６Ｃ及び６６６２Ｃのクリーニングブレード端部付近のミーゼス応力の分布を示している。
【０１２９】
さらに、図１３は、図１０に示す時間Ｔ２（ｓ）におけるクリーニングブレード端部付近のミーゼス応力の分布を示している。図１３に示されるように、比較例１のクリーニングブレード６６０Ｃは、時間Ｔ１からＴ２に経過することで、クリーニングブレード端部のミーゼス応力が上昇した結果、クリーニングブレード端部が捲れた状態となっている。
【０１３０】
〈比較例２〉
比較例２では、図８のとおり、図９（Ｄ）のクリーニングユニット６８０Ｄを用いて、シミュレーションを行った。
【０１３１】
比較例２のシミュレーションの結果は、図１０におけるＤ線となった。二次転写ロールを回転させている状態では、二次転写ロールを回転させない状態よりも、クリーニングブレードの端部におけるミーゼス応力が上昇することが分かった。また、実施例（Ａ線及びＢ線）に比べて、二次転写ロールを回転させている状態では、クリーニングブレードの端部におけるミーゼス応力が上昇することが分かった。
【０１３２】
以上のとおり、本発明の実施例について説明した。実施例１及び実施例２におけるシミュレーションの結果によれば、ブレードホルダの端部面６７１の有無に関わらず、同様の結果となった。
【０１３３】
このシミュレーションは、クリーニングブレードの第２稜線６６８Ｂ又は両端部付近におけるミーゼス応力を解析したものである。そして、発明者らの知見によれば、クリーニングブレード６６０の捲れを抑制するには、第２稜線６６８Ｂ又は両端部付近のミーゼス応力を小さくすることだけではなく、稜線６６８付近のミーゼス応力の大きさの差が稜線６６８全体として小さいことを要する。その観点からすると、本発明の実施の形態、変形例１（図５（Ｃ）〜（Ｅ））、変形例２及び変形例３のような構成により、クリーニングブレード６６０の第２稜線６６８Ｂにおける押圧力が、第１稜線６６８Ａにおける押圧力よりも小さく設定される構造となる。これにより、稜線部６６８の中央部と両端部との応力の差が小さくなる。したがって、これらの構成によれば、ブレードホルダの両端側に端部面を形成しない場合に比べて、クリーニングブレードの捲れが抑制される。
【符号の説明】
【０１３４】
１０   画像形成装置
５０   中間転写装置
６２   中間転写ベルト（像保持体の一例、中間転写体の一例）
６６   二次転写ロール（被清掃体の一例）
６８０ クリーニングユニット（清掃部材の一例）
６６０ クリーニングブレード（清掃部材の一例、清掃体の一例）
６６１、６６２、６６６      稜線部を形成する面
６６８ 稜線部
６６８Ａ      第１稜線
６６８Ｂ      第２稜線
６６８Ｃ      第３稜線
６７０ ブレードホルダ（支持体の一例）
６８   二次転写装置(転写装置の一例）
７２   感光体（像保持体の一例）
７４   帯電装置（帯電手段の一例）
７６   露光装置（潜像形成手段の一例）
１００ 現像装置（現像手段の一例）
Ｐ     記録用紙（媒体の一例）
【図１】
2014182362.tif 000003
【図２】
2014182362.tif 000004
【図３】
2014182362.tif 000005
【図４】
2014182362.tif 000006
【図５】
2014182362.tif 000007
【図６】
2014182362.tif 000008
【図７】
2014182362.tif 000009
【図８】
2014182362.tif 000010
【図９】
2014182362.tif 000011
【図１０】
2014182362.tif 000012
【図１１】
2014182362.tif 000013
【図１２】
2014182362.tif 000014
【図１３】
2014182362.tif 000015