(57)【要約】【課題】圧着用紙における圧着力を低下させずに印刷画像の転写を低減する。【解決手段】画像処理装置２は、印刷媒体にインクを吐出し、各画素へのインクのドロップ数により濃度を表現する印刷を行う印刷装置３における印刷に用いられる印刷データを生成する。画像処理装置２は、印刷対象の画像データに基づき、画素ごとのインクのドロップ数を示す印刷データを生成する印刷データ生成部１１を備え、印刷データ生成部１１は、印刷装置３における印刷に使用される印刷媒体の種類が圧着用紙の場合、圧着用紙用に画素ごとのインクのドロップ数を調整した印刷データを生成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷媒体に記録材を付与し、各画素への記録材の付与量により濃度を表現する印刷を行う印刷装置における印刷に用いられる印刷データを生成する画像処理装置であって、
印刷対象の画像データに基づき、画素ごとの記録材の付与量を示す印刷データを生成する印刷データ生成部を備え、
前記印刷データ生成部は、前記印刷装置における印刷に使用される印刷媒体の種類が圧着用紙の場合、圧着用紙用に画素ごとの記録材の付与量を調整した印刷データを生成することを特徴とする画像処理装置。
【請求項２】
前記印刷データ生成部は、印刷に使用される印刷媒体の種類が圧着用紙の場合であって、画像データに情報コード画像が含まれている場合に、前記情報コード画像のみに対して圧着用紙用の記録材の付与量の調整を行った印刷データを生成することを特徴とする請求項１に記載の画像処理装置。
【請求項３】
前記印刷データ生成部は、印刷に使用される印刷媒体の種類が圧着用紙の場合、文字のオブジェクトに対して線幅を太くする処理を行うことを特徴とする請求項１に記載の画像処理装置。
【請求項４】
印刷に使用される印刷媒体の種類が圧着用紙の場合に、圧着用紙用に濃度が調整された印刷が行われる旨をユーザに通知する画面を表示する表示部をさらに備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷対象の画像データに対して画像処理を行う画像処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、圧着用紙への印刷が行われている（例えば、特許文献１参照）。圧着用紙は、感圧接着剤が塗工されることで面上に接着剤層が形成された用紙である。圧着用紙を折り曲げた状態で加圧処理することで、対向する面同士が圧着される。これにより、圧着面に印刷された情報は外部から視認不可能になる。接着剤層は、圧着後に剥離可能な感圧接着剤で形成されている。
【０００３】
上記のような圧着用紙は、例えば、圧着ハガキとして用いられる。圧着ハガキの圧着面に印刷された秘匿情報は、郵送段階では外部から視認不可能となる。圧着ハガキを受け取った受取人が、圧着面間を剥離することで、圧着面に印刷された秘匿情報を視認できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２５０７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、圧着用紙では、互いに対向する２つの圧着面間で、印刷画像の転写が発生することがある。例えば、圧着用紙にインクで印刷した場合に、一方の圧着面のインクが他方の圧着面に移ることで、一方の圧着面の印刷画像が他方の圧着面に転写されることがある。このような転写は、印刷物の見栄えを低下させる。また、例えば、圧着用紙にバーコードが印刷されていた場合、一方の圧着面のバーコード上に他方の圧着面の文字等が転写されることで、バーコードの読み取り精度の低下を招くことがある。
【０００６】
そこで、圧着時の加圧力を低減することで圧着面間の圧着力を抑え、印刷画像の転写の低減を図ることがある。しかしながら、圧着力を低下させると、例えば、圧着ハガキの郵送時に圧着面間が剥離する等の不都合が生じるおそれがある。
【０００７】
本発明は上記に鑑みてなされたもので、圧着用紙における圧着力を低下させずに印刷画像の転写を低減することができる画像処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明に係る画像処理装置の第１の特徴は、印刷媒体に記録材を付与し、各画素への記録材の付与量により濃度を表現する印刷を行う印刷装置における印刷に用いられる印刷データを生成する画像処理装置であって、印刷対象の画像データに基づき、画素ごとの記録材の付与量を示す印刷データを生成する印刷データ生成部を備え、前記印刷データ生成部は、前記印刷装置における印刷に使用される印刷媒体の種類が圧着用紙の場合、圧着用紙用に画素ごとの記録材の付与量を調整した印刷データを生成することにある。
【０００９】
本発明に係る画像処理装置の第２の特徴は、前記印刷データ生成部は、印刷に使用される印刷媒体の種類が圧着用紙の場合であって、画像データに情報コード画像が含まれている場合に、前記情報コード画像のみに対して圧着用紙用の記録材の付与量の調整を行った印刷データを生成することにある。
【００１０】
本発明に係る画像処理装置の第３の特徴は、前記印刷データ生成部は、印刷に使用される印刷媒体の種類が圧着用紙の場合、文字のオブジェクトに対して線幅を太くする処理を行うことにある。
【００１１】
本発明に係る画像処理装置の第４の特徴は、印刷に使用される印刷媒体の種類が圧着用紙の場合に、圧着用紙用に濃度が調整された印刷が行われる旨をユーザに通知する画面を表示する表示部をさらに備えることにある。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る画像処理装置の第１の特徴によれば、印刷に使用される印刷媒体の種類が圧着用紙の場合、圧着用紙用に画素ごとの記録材の付与量を調整した印刷データを生成する。この印刷データにより印刷装置が印刷を行うことで、圧着用紙における圧着力を低下させずに印刷画像の転写を低減することができる。
【００１３】
本発明に係る画像処理装置の第２の特徴によれば、情報コード画像のみに対して圧着用紙用の記録材の付与量の調整を行った印刷データを生成することで、他の画像はユーザ所望の濃度で印刷しつつ、情報コード画像の転写を抑えることができる。これにより、ユーザの希望に応えつつ、印刷物の見栄えの低下を抑えることができる。
【００１４】
本発明に係る画像処理装置の第３の特徴によれば、文字のオブジェクトに対して線幅を太くする処理を行うことで、文字が読みにくくなることを抑制できる。
【００１５】
本発明に係る画像処理装置の第４の特徴によれば、圧着用紙用に濃度が調整された印刷が行われる旨をユーザに通知する画面を表示部に表示することで、その旨を事前にユーザに確認させることができる。これにより、ユーザが圧着用紙用の濃度での印刷を望まない場合にその濃度での印刷を回避することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施の形態に係る印刷システムの構成を示すブロック図である。
【図２】印刷装置の給紙部、ベルト搬送部、およびインクジェットヘッドの概略構成図である。
【図３】最大ドロップ数テーブルを示す図である。
【図４】画像処理装置の動作を説明するためのフローチャートである。
【図５】画像処理装置の動作を説明するためのフローチャートである。
【図６】通知画面を示す図である。
【図７】通知画面を示す図である。
【図８】印刷された圧着用紙を示す図である。
【図９】転写画像の例を示す図である。
【図１０】転写画像の例を示す図である。
【図１１】転写が低減された印刷画像の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。各図面を通じて同一もしくは同等の部位や構成要素には、同一もしくは同等の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、現実のものとは異なることに留意すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることはもちろんである。
【００１８】
また、以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置等を例示するものであって、この発明の技術的思想は、各構成部品の配置等を下記のものに特定するものでない。この発明の技術的思想は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。
【００１９】
図１は、本実施の形態に係る画像処理装置が設けられた印刷システムの構成を示すブロック図、図２は、印刷装置の給紙部、ベルト搬送部、およびインクジェットヘッドの概略構成図である。以下の説明において、図２の紙面に直交する方向を前後方向とし、紙面表方向を前方とする。また、図２に示すように、前方から見て、上下左右を上下左右方向とする。
【００２０】
図１に示すように、印刷システム１は、画像処理装置２と、インクジェット方式の印刷装置３とを備える。
【００２１】
画像処理装置２は、印刷装置３における印刷に用いられる印刷データを生成し、これを印刷装置３へ出力する。画像処理装置２は、印刷データ生成部１１と、記憶部１２と、入力部１３と、表示部１４と、通信部１５とを備える。
【００２２】
印刷データ生成部１１は、ＲＧＢ形式の印刷対象の画像データに基づき、ドロップデータ形式の印刷データを生成する。印刷対象の画像データは、例えば、図示しないアプリケーションにより生成された画像データである。ドロップデータは、印刷装置３での印刷における各色の画素ごとのインク（記録材）のドロップ数（付与量）を示すデータである。
【００２３】
記憶部１２は、図３に示す最大ドロップ数テーブル１６を予め記憶している。最大ドロップ数テーブル１６は、用紙種類と最大ドロップ数との関係を示すテーブルである。最大ドロップ数テーブル１６は、印刷データ生成部１１による印刷データの生成時に参照される。最大ドロップ数は、印刷装置３の各インクジェットヘッド２２が１画素に対して吐出するインクの最大のドロップ数である。最大ドロップ数テーブル１６は、圧着用紙に対応する最大ドロップ数を保持している。圧着用紙に対応する最大ドロップ数は、他の用紙種類の最大ドロップ数よりも小さく設定されている。
【００２４】
入力部１３は、ユーザによる種々の指示や情報の入力操作を受け付ける。
【００２５】
表示部１４は、印刷設定画面等の各種の画面を表示する。
【００２６】
通信部１５は、画像処理装置２をネットワーク１７に接続する。これにより、画像処理装置２は、印刷装置３と通信可能になっている。
【００２７】
画像処理装置２は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ハードディスク等の記憶装置を有するパーソナルコンピュータ等を備えて構成される。ＣＰＵがハードディスク等の記憶装置に格納されたプリンタドライバプログラムを実行することにより、印刷データ生成部１１の機能が実現される。また、記憶部１２は、ハードディスク等の記憶装置により実現される。入力部１３は、キーボード、マウス等からなる。表示部１４は、例えば、液晶表示装置により実現される。通信部１５は、画像処理装置２をＬＡＮ等のネットワーク１７に接続する通信制御装置により実現される。
【００２８】
印刷装置３は、インクジェット方式の印刷装置であって、画像処理装置２からの印刷データに基づき、用紙Ｐにインクを吐出（付与）して画像を印刷する。印刷装置３は、給紙部２１と、ベルト搬送部２２と、インクジェットヘッド２３Ｋ，２３Ｃ，２３Ｍ，２３Ｙと、ヘッド駆動部２４と、通信部２５と、制御部２６とを備える。
【００２９】
なお、図２において太線で示す経路が、印刷媒体である用紙が搬送される搬送経路である。搬送経路のうち、実線で示す経路が給紙経路ＲＳ、破線で示す経路が印刷経路ＲＣである。以下の説明における上流、下流は、搬送経路における上流、下流を意味する。
【００３０】
給紙部２１は、用紙Ｐの給紙を行う。図２に示すように、給紙部２１は、外部給紙台３１と、外部給紙ローラ３２と、複数の内部給紙台３３と、複数の内部給紙ローラ３４と、複数の縦搬送ローラ３５と、レジストローラ３６とを備える。
【００３１】
外部給紙台３１は、印刷に用いられる用紙Ｐが積載されるものである。外部給紙台３１は、一部が印刷装置３の筐体（図示せず）の外部に露出して設置されている。
【００３２】
外部給紙ローラ３２は、外部給紙台３１から用紙Ｐを１枚ずつピックアップしてレジストローラ３６へと送り出す。外部給紙ローラ３２は、外部給紙台３１の上側に配置されている。外部給紙ローラ３２は、図示しないモータにより駆動される。
【００３３】
内部給紙台３３は、印刷に用いられる用紙Ｐが積載されるものである。内部給紙台３３は、印刷装置３の筐体の内部に配置されている。
【００３４】
内部給紙ローラ３４は、内部給紙台３３から用紙Ｐを１枚ずつピックアップして給紙経路ＲＳへと送り出す。内部給紙ローラ３４は、内部給紙台３３の上側に設けられている。内部給紙ローラ３４は、図示しないモータにより駆動される。
【００３５】
縦搬送ローラ３５は、内部給紙台３３から取り出された用紙Ｐをレジストローラ３６へと搬送する。縦搬送ローラ３５は、給紙経路ＲＳに沿って配置されている。最も下流側の縦搬送ローラ３５は、外部給紙ローラ３２と同じモータにより駆動される。他の縦搬送ローラ３５は、内部給紙ローラ３４と同じモータにより駆動される。
【００３６】
レジストローラ３６は、外部給紙台３１または内部給紙台３３から搬送されてきた用紙Ｐを一旦止めた後、ベルト搬送部２２へと送り出す。レジストローラ３６は、印刷経路ＲＣの上流部に配置されている。レジストローラ３６は、図示しないモータにより駆動される。
【００３７】
ベルト搬送部２２は、給紙部２１から搬送されてきた用紙Ｐをベルト上に吸着保持して搬送する。ベルト搬送部２２のベルトが掛け渡されたローラが図示しないモータにより駆動されることにより、ベルトが回転し、ベルト上の用紙Ｐが搬送される。
【００３８】
インクジェットヘッド２３Ｋ，２３Ｃ，２３Ｍ，２３Ｙは、ベルト搬送部２２により搬送される用紙Ｐにインクを吐出して画像を印刷する。インクジェットヘッド２３Ｋ，２３Ｃ，２３Ｍ，２３Ｙは、用紙Ｐの搬送方向と略直交する方向（前後方向）に複数のノズルが配列されたラインタイプのインクジェットヘッドである。インクジェットヘッド２３Ｋ，２３Ｃ，２３Ｍ，２３Ｙは、それぞれＫ（ブラック）、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）の色のインクをノズルから吐出する。図２に示すように、インクジェットヘッド２３Ｋ，２３Ｃ，２３Ｍ，２３Ｙは、ベルト搬送部２２の上方において、左右方向に並列して配置されている。なお、本実施の形態において、色の区別が必要ない場合等に、符号における色を示すアルファベットの添え字（Ｃ，Ｋ，Ｍ，Ｙ）を省略することがある。
【００３９】
インクジェットヘッド２３は、１つのノズルから１つの画素に対して吐出するインクのドロップ数を変えることができ、ドロップ数により濃度を表現する印刷を行う。本実施の形態では、インクジェットヘッド２３は、０〜７ドロップの８段階でドロップ数を制御可能になっている。
【００４０】
ヘッド駆動部２４は、インクジェットヘッド２３を駆動してノズルからインクを吐出させる。
【００４１】
通信部２５は、印刷装置３をネットワーク１７に接続する。これにより、印刷装置３は、画像処理装置２と通信可能になっている。
【００４２】
制御部２６は、印刷装置３全体の動作を制御する。制御部２６は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ハードディスク等を備えて構成される。
【００４３】
次に、印刷システム１の動作について説明する。
【００４４】
まず、画像処理装置２の動作について、図４、図５のフローチャートを参照して説明する。
【００４５】
印刷システム１において印刷を行う際、ユーザは、画像処理装置２の入力部１３を操作して、表示部１４に表示される図示しない印刷設定画面上で印刷設定作業を行った後、印刷指示を行う。印刷設定の項目としては、印刷部数、印刷に用いる用紙種類、印刷濃度等がある。
【００４６】
印刷に用いる用紙種類としては、印刷装置３の外部給紙台３１および複数の内部給紙台３３に積載されている用紙Ｐの用紙種類が選択可能になっている。例えば、圧着用紙、普通紙、ＩＪ（インクジェット）用紙等が選択可能になっている。
【００４７】
印刷濃度は、例えば、「０」を標準濃度として、「−２」〜「＋２」の５段階の設定が可能になっている。ここで、マイナスの値は印刷濃度を標準濃度より薄くすることを示し、プラスの値は印刷濃度を標準濃度より濃くすることを示す。
【００４８】
ユーザ操作により印刷指示が行われると、図４のステップＳ１０において、印刷データ生成部１１は、ユーザによる印刷設定において、印刷に用いる用紙種類として圧着用紙が選択されたか否かを判断する。
【００４９】
圧着用紙が選択されたと判断した場合（ステップＳ１０：ＹＥＳ）、ステップＳ２０において、印刷データ生成部１１は、印刷対象の原稿の画像データに、情報コードであるバーコードの画像が含まれているか否かを判断する。画像データからバーコードを検出する手法は特に限定されず、公知の手法を用いることができる。例えば、印刷データ生成部１１は、画像データにおいて連続して配置された所定数以上の同じ長さの直線が存在する場合、それらの直線からなるバーコードが存在すると判断する。
【００５０】
印刷対象の画像データにバーコードの画像が含まれていると判断した場合（ステップＳ２０：ＹＥＳ）、ステップＳ３０において、印刷データ生成部１１は、設定印刷濃度として標準濃度より濃い印刷濃度が設定されたか否かを判断する。
【００５１】
標準濃度より濃い印刷濃度が設定されたと判断した場合（ステップＳ３０：ＹＥＳ）、ステップＳ４０において、印刷データ生成部１１は、バーコードを圧着用紙印刷濃度で印刷することをユーザに通知するための通知画面を表示部１４に表示させる。
【００５２】
ここで表示される通知画面の一例を図６に示す。図６に示すように、通知画面４０には、バーコードを圧着用紙印刷濃度で印刷すること、およびバーコードを含む原稿全体を設定印刷濃度で印刷することも可能であることをユーザに通知するためのメッセージ４１が表示される。また、通知画面４０には、バーコードを圧着用紙印刷濃度で印刷することを選択するためのラジオボタン４２と、バーコードを含む原稿全体を設定印刷濃度で印刷することを選択するためのラジオボタン４３とが表示される。また、通知画面４０には、ユーザがラジオボタン４２，４３で選択した内容で印刷を実行することを指示するためのＯＫボタン４４が表示される。
【００５３】
ユーザは、入力部１３を操作してラジオボタン４２にチェックを入れ、ＯＫボタン４４を押下することにより、原稿中のバーコードを圧着用紙印刷濃度で印刷することを許容した印刷を指示することができる。圧着用紙印刷濃度は、圧着用紙用に調整された印刷濃度であり、他の用紙種類の標準濃度よりも低い濃度である。一方、ユーザは、入力部１３を操作してラジオボタン４３にチェックを入れ、ＯＫボタン４４を押下することにより、バーコードを含む原稿全体を設定印刷濃度で印刷することを指示できる。
【００５４】
次いで、ステップＳ５０において、印刷データ生成部１１は、通知画面４０に対するユーザ操作により、バーコードを圧着用紙印刷濃度で印刷することが指示されたか否かを判断する。
【００５５】
バーコードを圧着用紙印刷濃度で印刷することが指示されたと判断した場合（ステップＳ５０：ＹＥＳ）、ステップＳ６０において、印刷データ生成部１１は、バーコードのみを圧着用紙印刷濃度で印刷するための印刷データを生成する。
【００５６】
具体的には、印刷データ生成部１１は、まず、ＲＧＢ形式の原稿の画像データをＣＭＹＫ形式に色変換する。印刷データ生成部１１は、例えば、ＲＧＢ値とＣＭＹＫ値との対応関係が記録されたルックアップテーブル（図示せず）を参照して、色変換を行う。次いで、印刷データ生成部１１は、ＣＭＹＫ形式の画像データにハーフトーン処理を施し、ドロップデータを生成する。
【００５７】
この際、印刷データ生成部１１は、バーコードの画像については、図３の最大ドロップ数テーブル１６における圧着用紙の最大ドロップ数以下のドロップ数となるように、各画素に対するドロップ数を設定する。バーコードの画像以外の部分については、印刷データ生成部１１は、普通紙に対して設定印刷濃度で印刷する場合のドロップ数を各画素に設定する。これにより、バーコードの画像に対しては、相対的に低いドロップ数が設定される。
【００５８】
次いで、ステップＳ７０において、印刷データ生成部１１は、生成したドロップデータを、通信部１５を介して印刷装置３へ出力する。
【００５９】
一方、原稿全体を設定印刷濃度で印刷することが指示されたと判断した場合（ステップＳ５０：ＮＯ）、ステップＳ８０において、印刷データ生成部１１は、原稿全体を普通紙に対して設定印刷濃度で印刷する場合の印刷データを生成する。具体的には、印刷データ生成部１１は、ＲＧＢ形式の原稿の画像データをＣＭＹＫ形式に色変換し、ＣＭＹＫ形式の画像データにハーフトーン処理を施し、普通紙に対して設定印刷濃度で印刷する場合の印刷データ（ドロップデータ）を生成する。この後、印刷データ生成部１１は、ステップＳ７０へ進む。
【００６０】
ステップＳ２０において、印刷対象の画像データにバーコードの画像は含まれていないと判断した場合（ステップＳ２０：ＮＯ）、および、ステップＳ３０において、設定印刷濃度は標準濃度より濃い印刷濃度ではないと判断した場合（ステップＳ３０：ＮＯ）、印刷データ生成部１１は、図５のステップＳ９０へ進む。ステップＳ９０では、印刷データ生成部１１は、原稿を圧着用紙印刷濃度で印刷することをユーザに通知するための通知画面を表示部１４に表示させる。
【００６１】
ここで表示される通知画面の一例を図７に示す。図７に示すように、通知画面５０には、原稿（全体）を圧着用紙印刷濃度で印刷すること、および設定印刷濃度で印刷することも可能であることをユーザに通知するためのメッセージ５１が表示される。また、通知画面５０には、原稿を圧着用紙印刷濃度で印刷することを選択するためのラジオボタン５２と、設定印刷濃度で印刷することを選択するためのラジオボタン５３とが表示される。また、通知画面５０には、ユーザがラジオボタン５２，５３で選択した内容で印刷を実行することを指示するためのＯＫボタン５４が表示される。
【００６２】
ユーザは、入力部１３を操作してラジオボタン５２にチェックを入れ、ＯＫボタン５４を押下することにより、原稿を圧着用紙印刷濃度で印刷することを指示できる。一方、ユーザは、入力部１３を操作してラジオボタン５３にチェックを入れ、ＯＫボタン５４を押下することにより、原稿を設定印刷濃度で印刷することを指示できる。
【００６３】
次いで、ステップＳ１００において、印刷データ生成部１１は、通知画面５０に対するユーザ操作により、原稿を圧着用紙印刷濃度で印刷することが指示されたか否かを判断する。
【００６４】
原稿を圧着用紙印刷濃度で印刷することが指示されたと判断した場合（ステップＳ１００：ＹＥＳ）、ステップＳ１１０において、印刷データ生成部１１は、原稿全体を圧着用紙印刷濃度で印刷するための印刷データを生成する。具体的には、印刷データ生成部１１は、ＲＧＢ形式の原稿の画像データをＣＭＹＫ形式に色変換し、ＣＭＹＫ形式の画像データにハーフトーン処理を施し、ドロップデータを生成する。この際、印刷データ生成部１１は、図３の最大ドロップ数テーブル１６における圧着用紙の最大ドロップ数以下となるように、各画素に対するドロップ数を設定する。ここで、印刷データ生成部１１は、文字のオブジェクトに対しては、画素を追加して線幅を太くする処理を行う。ステップＳ１１０の後、印刷データ生成部１１は、ステップＳ７０へ進む。
【００６５】
一方、原稿を設定印刷濃度で印刷することが指示されたと判断した場合（ステップＳ１００：ＮＯ）、ステップＳ１２０において、印刷データ生成部１１は、前述のステップＳ８０と同様に、普通紙に対して設定印刷濃度で印刷する場合の印刷データを生成する。この後、印刷データ生成部１１は、ステップＳ７０へ進む。
【００６６】
図４のステップＳ１０において、印刷に用いる用紙種類として圧着用紙以外が選択されたと判断した場合（ステップＳ１０：ＮＯ）、ステップＳ１３０において、印刷データ生成部１１は、選択された種類の用紙に対して設定印刷濃度で印刷する場合の印刷データを生成する。この後、印刷データ生成部１１は、ステップＳ７０へ進む。
【００６７】
上記のような図４のフローチャートの処理により、印刷に使用する用紙種類として圧着用紙が選択された場合、設定印刷濃度で印刷する指示がない限り、相対的に低いドロップ数に調整された圧着用紙用の印刷データが生成される。ただし、原稿にバーコードが含まれており、設定印刷濃度が標準濃度より濃い印刷濃度である場合、原稿全体を設定印刷濃度で印刷する指示がない限り、バーコードの画像のみが圧着用紙用に相対的に低いドロップ数に調整された印刷データが生成される。
【００６８】
次に、印刷装置３の動作について説明する。
【００６９】
画像処理装置２から印刷データが入力されると、制御部２６は、印刷動作を開始させる。まず、制御部２６は、ベルト搬送部２２の搬送ベルトを周回駆動させる。また、制御部２６は、給紙部２１を制御して、外部給紙台３１および複数の内部給紙台３３のうち印刷に使用する用紙種類に対応する給紙台から用紙Ｐをベルト搬送部２２へと給紙させる。
【００７０】
そして、制御部２６は、画像処理装置２から入力された印刷データに基づき、ヘッド駆動部２４によりインクジェットヘッド２３を駆動させて、ベルト搬送部２２により搬送される用紙Ｐに対してインクを吐出させる。これにより、用紙Ｐに画像が印刷される。
【００７１】
印刷装置３が圧着用紙に印刷した場合、印刷された圧着用紙は、例えば３つ折り（Ｚ折り）状に折り畳まれた状態でシーラ等により加圧処理される。これにより、例えば、図８に示す圧着用紙ＰＰの面６０と面６１とが圧着される。
【００７２】
面６０と面６１との圧着により両面間で印刷画像の転写が生じた場合、例えば、図９に示すように、面６０に印刷された文字が、面６１に印刷されたバーコード上に転写する。また、例えば、図１０に示すように、面６１に印刷されたバーコードが、面６０に印刷された文字上に転写する。図９、図１０のような転写が発生すると、印刷物の見栄えが低下する。また、図９のように、バーコード上に文字等が転写すると、バーコードの読み取り精度が低下するおそれがある。
【００７３】
これに対し、本実施の形態では、相対的に低いドロップ数に調整された圧着用紙用の印刷データを生成し、これに基づいて圧着用紙に印刷する。これにより、圧着用紙に付与されるインク量が抑えられることで、圧着時の加圧力を低減しなくても、図１１のように転写を低減することができる。
【００７４】
また、本実施の形態では、印刷に用いられる用紙種類が圧着用紙であって、原稿にバーコードが含まれており、設定印刷濃度が標準濃度より濃い印刷濃度である場合において、バーコードの画像のみが圧着用紙用に相対的に低いドロップ数に調整された印刷データを生成する。この印刷データに基づいて印刷装置３が印刷を行うことで、バーコードのみが圧着用紙用の低濃度で、他の部分は設定印刷濃度で印刷される。これにより、バーコードの画像の転写を抑えつつ、他の画像はユーザ所望の濃度で印刷できる。バーコードの画像の転写は、印刷物の見栄えを大きく低下させるため、バーコードの画像だけでも転写を抑えることで、印刷物の見栄えの低下を抑える効果がある。
【００７５】
なお、設定印刷濃度が標準濃度より濃い印刷濃度ではなく、例えば、標準濃度である場合でも、バーコードの画像のみが圧着用紙用にドロップ数が調整された印刷データを生成するようにしてもよい。この場合でも、バーコードの画像の転写を抑え、印刷物の見栄えの低下を抑えることができる。
【００７６】
本実施の形態では、印刷データ生成部１１は、原稿全体に対して圧着用紙用に相対的に低いドロップ数に調整した印刷データを生成する際に（ステップＳ１１０）、文字のオブジェクトに対して画素を追加して線幅を太くする処理を行う。これにより、圧着用紙印刷濃度でも文字が読みにくくなることを抑制できる。
【００７７】
また、本実施の形態では、通知画面５０を表示部１４に表示することで、圧着用紙印刷濃度で印刷が行われることを事前にユーザに確認させることができる。これにより、ユーザが圧着用紙印刷濃度での印刷を望まない場合、印刷濃度を変更して圧着用紙印刷濃度での印刷を回避することが可能になる。
【００７８】
なお、画像処理装置２の機能を印刷装置３で実現させることも可能である。例えば、画像処理装置２から印刷対象の画像データを印刷装置３へ送信し、印刷装置３の制御部２６が画像データから印刷データ（ドロップデータ）を生成する処理を行うようにしてもよい。
【００７９】
また、本実施の形態では、印刷装置３がインクジェット方式の印刷装置である場合について説明したが、印刷装置３が電子写真方式等の他の方式の印刷装置でも、本発明は適用可能である。
【００８０】
本発明は上記実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。
【符号の説明】
【００８１】
１  印刷システム
２  画像処理装置
３  印刷装置
１１  印刷データ生成部
１２  記憶部
１３  入力部
１４  表示部
１５  通信部
１６  最大ドロップ数テーブル
２１  給紙部
２２  ベルト搬送部
２３Ｋ，２３Ｃ，２３Ｍ，２３Ｙ  インクジェットヘッド
２４  ヘッド駆動部
２５  通信部
２６  制御部
４０，５０  通知画面
ＰＰ  圧着用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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