(57)【要約】    【課題】  調整レンズにおいても小型、省スペース化を実現できることを可能にした遮光構造を提供すること。    【解決手段】  第一の遮光筒と開口部を有した固定枠と、二本のガイドバーによって光軸方向へ移動可能に支持された可動枠と、可動枠に支持されたレンズと、可動枠に支持された第二の遮光筒を備え、使用領域では前記第二の遮光筒が第一の遮光筒に入り込むレンズ鏡筒において、可動枠は外周部に均等に配置された三箇所の第一の溝と、第一の溝の間に三箇所の第二の溝と、第一の溝の外周部に第一の外周部と、第二の溝の外周部に第一の外周部より内周に位置する第二の外周部を有し、レンズは前記第一の溝に配置された三箇所の接着剤によって支持され、第二の遮光筒は三箇所の第一の凸形状部を有し、第一の凸形状部は第二の溝を外周から覆い、かつ第一の外周部と第二の外周部でできる三箇所の第一の凹形状部内に備えることを特徴とする構成とした。【選択図】    図１
2014145882.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一の遮光筒と開口部を有した固定枠と、
二本のガイドバーによって光軸方向へ移動可能に支持された可動枠と、
前記可動枠に支持されたレンズと、
前記可動枠に保持された第二の遮光筒を備え、
使用領域では前記第二の遮光筒が前記第一の遮光筒に入り込むレンズ鏡筒におい
前記可動枠は外周部に均等に配置された三箇所の第一の溝と、
前記第一の溝の間に三箇所の第二の溝と、
前記第一の溝の外周部に第一の外周部と、
前記第二の溝の外周部に前記第一の外周部より内周に位置する第二の外周部を有
前記レンズは前記第一の溝に配置された三箇所の接着剤によって支持され、
前記第二の遮光筒は三箇所の第一の凸形状部を有し、
前記第一の凸形状部は前記第二の溝を外周から覆い、かつ前記第一の外周部と前記第二の外周部でできる三箇所の第一の凹形状部内に備えることを特徴とするレンズ鏡筒の遮光構造。
【請求項２】
前記可動枠は第一の外周部から周方向三箇所の第二の凸形状部を有し、
第二の凸形状部の最外周部は第二の外周部より内側かつ前記第二の溝と光軸方向に隣接し、
前記三箇所の第一の凸形状内にそれぞれ三箇所の第二の凹形状部を有し、
前記第二の凸形状部が前記第二の凹形状部に入り込むことで前記可動枠と第二の遮光筒は光軸方向に固定され、
三箇所の前記第一の外周部のうち前記ガイドバー同士を結んだ線分から最も遠い箇所に第三の凸形状部を有し、
前記第三の凸形状部の最外周部は第二の凸形状部より外側かつ第二の外周部より内側に配置され、
前記第一の凸形状部のうち前記ガイドバー同士を結んだ線分から最も遠い箇所に第三の凹形状部を有し、
前記第三の凸形状部が前記第三の凹形状部に入り込むことで前記可動枠と第二の遮光筒は回転方向に固定されることを特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒の遮光構造。
【請求項３】
前記第一の溝の前記接着剤によって前記可動枠に支持される前記レンズは光軸に対し垂直方向へ偏芯調整後、前記可動枠に対し接着されることを特徴とする請求項１又は２に記載のレンズ鏡筒の遮光構造。
【請求項４】
前記固定枠は前記開口部の外周側に第四の凹形状部を有し、
前記可動枠が被写体から最も遠ざかる際、前記第二の遮光筒の先端が前記第四の凹形状部内にあることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のレンズ鏡筒の遮光構造。
【請求項５】
前記第二の遮光筒は前記可動枠内部の不要光を遮光する円環状の遮光形状を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のレンズ鏡筒の遮光構造
【請求項６】
前記レンズ鏡筒は前記可動枠より被写体側に遮光用の絞りを持たないことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のレンズ鏡筒の遮光構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンズ鏡筒の遮光構造に関し、特に調整レンズの遮光構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来からレンズ鏡筒の小型化、省スペース化が要求されているが、そのために部品点数が少なくなると遮光性が低下する問題がある。
【０００３】
特に固定群および群間に絞りをもたないレンズ鏡筒の場合、前玉が撮像素子側に繰り込むと空間ができるうえ、群間に効果的な遮光手段をもたないため、光線漏れを起こしやすい。
【０００４】
加えて可動群がレンズの光軸位置を調整し、接着によって位置決めをするタイプの場合、レンズの位置合わせに複数のピンを使用し、径方向に押すことで光軸を調整するため、鏡筒に調整ピン用の切り欠き部を設ける必要がある。しかし上記構成では遮光性が良くないため、切り欠き部から光線漏れを起こし画質の低下が懸念されるが、小型化のためには遮光手段が配置困難という問題があった。
【０００５】
また切り欠き部をテープ等で塞ぐなどの手段も考えられるが、工数が多くかかる上、小型鏡筒の場合作業性も低い。また強度不足による剥離や高湿下で白曇りの問題が発生する懸念があるため、信頼性のある固定方法が望まれる。 
【０００６】
例えば、特許文献１では撮像素子保持部材の開口部に遮光壁を有し、進退部材が撮像素子側に最も接近する際、遮光壁が進退部材の凹部に侵入し、遮光する技術が開示されている。特許文献２では鏡筒の外側に配置した遮光筒と固定鏡筒の全周遮光筒が光軸方向で常にオーバーラップすることで遮光する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１１−１５０１３１号公報
【特許文献２】特開平９−２２１２８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述の特許文献に開示された従来技術では、特許文献１の場合は、鏡筒側に凹部を設けるため、全使用領域で遮光性を確保するには接着部の外側に配置かつ鏡筒のストローク量に応じた凹部を作る必要があり、小型化の観点では配置が困難である。
【０００９】
特許文献２の場合は、全周遮光筒を接着部の外側に配置しなければならないため、遮光効果はあるもののその分大型化してしまう。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、調整レンズにおいても小型、省スペース化を実現できることを可能にした遮光構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明は、
第一の遮光筒と開口部を有した固定枠と、
二本のガイドバーによって光軸方向へ移動可能に支持された可動枠と、
前記可動枠に支持されたレンズと、
前記可動枠に支持された第二の遮光筒を備え、
使用領域では前記第二の遮光筒が前記第一の遮光筒に入り込むレンズ鏡筒において、
前記可動枠は外周部に均等に配置された三箇所の第一の溝と、
前記第一の溝の間に三箇所の第二の溝と、
前記第一の溝の外周部に第一の外周部と、
前記第二の溝の外周部に前記第一の外周部より内周に位置する第二の外周部を有し、
前記レンズは前記第一の溝に配置された三箇所の接着剤によって支持され、
前記第二の遮光筒は三箇所の第一の凸形状部を有し、
前記第一の凸形状部は前記第二の溝を外周から覆い、かつ前記第一の外周部と前記第二の外周部でできる三箇所の第一の凹形状部内に備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば調整レンズにおいても小型、省スペース化を実現できるレンズ鏡筒の遮光構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態１における２群可動枠と遮光マスクの関係を示す図である。
【図２】本発明の実施形態１におけるレンズ鏡筒内部の構成を示す図である。
【図３】本発明の実施形態１における２群可動枠と調整ピンの関係を示す図である。
【図４】本発明の実施形態１における２群可動枠の構造を示す図である。
【図５】本発明の実施形態１におけるＬ３マスクの構造を示す図である。
【図６】本発明の実施形態１におけるＬ３マスクの構造を示すＡ−Ａ´断面での断面図である。
【図７】本発明の実施形態１における組み立て時の２群可動枠とＬ３マスクの関係を示す図である。
【図８】本発明の実施形態１における組み立て時の２群可動枠とＬ３マスクの関係を示すＢ−Ｂ´断面での断面図である。
【図９】本発明の実施形態１における２群可動枠のガイドバーと回転防止爪の関係を示す図である。
【図１０】本発明の実施形態１におけるＷＩＤＥ時のレンズ鏡筒断面図である。
【図１１】本発明の実施形態１におけるＴＥＬＥ時のレンズ鏡筒断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明の好ましい実施の形態を、添付の図面に基づいて詳細に説明する。
【００１５】
［実施例１］
このレンズ鏡筒は、監視カメラやビデオカメラに用いられるものである。
【００１６】
まず、レンズ鏡筒内部の構成について説明する。
【００１７】
図１は本発明の実施形態１における２群可動枠と遮光マスクの関係を示す図である。
【００１８】
図２は本発明の実施形態１におけるレンズ鏡筒内部の構成を示す図である。
【００１９】
レンズ鏡筒は、図２において、L１〜L３からなる２群レンズである。L１は光軸方向に移動して合焦動作を行う第１群レンズである。L２、L３は光軸方向に移動して変倍動作を行う第２群レンズである。
【００２０】
１はビスで、前側固定枠２と後側固定枠１５を結合している。
【００２１】
４、７，１０、１１はガイドバーで前側固定枠２と後側固定枠１５に挟まれる形で固定されている。
【００２２】
３は１群レンズL１を保持する可動枠で、ガイドバー７によって、光軸方向に移動可能に支持される。またガイドバー４にて、１群可動枠３上のＵ溝が係合して、ガイドバー４周りの回転が規制される。
【００２３】
５はラックで、ラックバネ６により光軸方向及び回転方向に付勢された状態で１群可動枠に固定され、ステッピングモーター１７のネジ部に係合しており、ネジ部の回転によって１群可動枠３とともに光軸方向に移動する。
【００２４】
９は２群レンズL２を保持する可動枠で、L２マスク８によって光量を規制されており、ガイドバー１０によって、光軸方向に移動可能に支持される。またガイドバー１１にて、２群可動枠９上のＵ溝が係合して、ガイドバー１０周りの回転が規制される。
【００２５】
１２は遮光マスクで、２群可動枠９に固定される。
【００２６】
１３はラックで、ラックバネ１４により光軸方向及び回転方向に付勢された状態で２群可動枠に固定され、ステッピングモーター１６のネジ部に係合しており、ネジ部の回転によって２群可動枠９とともに光軸方向に移動する。
【００２７】
１８はビス２１によって、後側固定枠１５に固定されたFPCでステッピングモーター１６、１７につながっており、通電によってステッピングモーター１６、１７を駆動させる。
【００２８】
１９、２０はフォトインタラプタで、FPC１８に半田付けで固定されている。
【００２９】
フォトインタラプタ１９は２群可動群９の移動領域上に配置されており、フォトインタラプタ１９の出力と、ビス２２で後側固定枠１５に固定されたステッピングモーター１６の回転数によって２群可動群９の位置を制御する。
【００３０】
フォトインタラプタ２０は１群可動群３の移動領域上に配置されており、フォトインタラプタ２０の出力と、ビス２３で後側固定枠１５に固定されたステッピングモーター１７の回転数によって１群可動群３の位置を制御する。
【００３１】
次に２群レンズL３の調整構造について説明する。
【００３２】
図３は本発明の実施形態１における２群可動枠と調整ピンの関係を示す図である。
【００３３】
９aは２群調整レンズL３を固定する接着剤を入れるための溝である。
【００３４】
９bは調整ピン２４を図３のように入れる溝で、調整ピン２４で２群調整レンズL３を光軸に向かって径方向から押すことで、光軸に対する２群調整レンズL３の位置を決定する。
【００３５】
その後紫外線硬化タイプの接着剤を接着溝９aに入れ、紫外線を当て硬化させることで、２群調整レンズL３と２群可動枠９を固定する。
【００３６】
紫外線硬化タイプの接着剤は白曇りの問題が起きにくく、紫外線を当てるまで硬化しないため、調整レンズの接着で用いる接着剤としては一般的である。
【００３７】
また調整溝９bの大きさは調整ピン２４で決定するため、鏡筒が小型化しても一定以上の大きさが必要である。
【００３８】
次に遮光マスク１２と２群可動枠９の配置について示す。
【００３９】
図４は本発明の実施形態１における２群可動枠の構造を示す図である。
【００４０】
図４で示すように、９cは接着溝９aの外周部で、接着溝９aと同位相に三箇所備えている。
【００４１】
９dは調整溝９bの外周部で、調整溝９bと同位相に三箇所備えている。
【００４２】
９eは接着溝９a、調整溝９bによってできる三箇所の遮光筒取り付け溝で、取り付け溝内に遮光筒取り付け腕１２aが入り込むことで、調整溝９bを外周から覆うように固定される。
【００４３】
次に遮光マスク１２の固定方法について説明する。
【００４４】
まず光軸方向の固定について説明する。
【００４５】
図５は本発明の実施形態１におけるL３マスクの構造を示す図である。
【００４６】
図６は本発明の実施形態１におけるL３マスクの構造を示すA−A´断面での断面図である。
【００４７】
図７は本発明の実施形態１における組み立て時の２群可動枠とL３マスクの関係を示す図である。
【００４８】
図８は本発明の実施形態１における組み立て時の２群可動枠とL３マスクの関係を示すB−B´断面での断面図である。
【００４９】
９fは固定爪で、調整溝外周部９dから外周部に伸びる３箇所の爪で、接着溝外周部９cより内側に位置している。
【００５０】
１２bは嵌合部で、調整溝外周部９dと同一径である。
【００５１】
１２cは固定溝で、調整溝外周部９dから外周部に伸びる３箇所の溝で、接着溝外周部９cより内側に位置している。
【００５２】
遮光マスク１２を２群可動枠９に取り付けると、まず遮光筒取り付け腕１２aが固定爪９fによって外側に変形する。さらに押しこむことで遮光筒取り付け腕１２aの変形が終わり、固定爪９fが固定溝１２cに入り込む。これによって遮光マスク１２は２群固定枠９に対して光軸方向に固定される。
【００５３】
次に回転方向の固定について説明する。
【００５４】
図９は本発明の実施形態１における２群可動枠のガイドバーと回転防止爪の関係を示す図である。
【００５５】
９gは回動防止爪で図９に示すように、ガイドバー１０、１１を結んだ線分９hから調整溝外周部９dへひいた線分９i、９j、９kのうち最も長い線分９kと同位相に位置している。こうすることで、回動防止爪９gがガイドバー保持部から遠くなり、回動防止爪９gが金型の型構造上成形しやすくなる。１２dは回動防止溝で、回動防止爪９gと同位相に位置している。
【００５６】
遮光マスク１２を２群可動枠９に取り付け光軸方向の固定がされる際、回動防止溝１２dが回動防止爪９gに入り込み、回転方向にも固定される。
【００５７】
上記のような構成にすることで、調整溝９bをテープ等で穴埋めして遮光するよりも作業しやすく少ない工数で遮光でき、強度不足によるテープの剥離も起きない。また接着剤を使用することなく結合できるため、高湿下での白曇りの問題が発生することもない。結果、信頼性のある固定方法が実現できる。
【００５８】
次に本発明の遮光構造を説明する。
【００５９】
図１０は本発明の実施形態１におけるWIDE時のレンズ鏡筒断面図である。
【００６０】
図１１は本発明の実施形態１におけるTELE時のレンズ鏡筒断面図である。
【００６１】
図１０では２群可動枠９が開口部２６に最も近づき、図１１では２群可動枠９が開口部２６から最も遠ざかる。
【００６２】
１２eは遮光リブ（マスク）で、図１０、１１に示すようにレンズ鏡筒の使用領域で、後側固定枠１５内の遮光リブ（固定枠）２５に対し常にオーバーラップする。そうすることで調整溝９bや２群可動枠９と後側固定枠１５の間から開口部２６へ抜ける光線を遮光する。また遮光筒取り付け腕１２aが遮光筒取り付け溝９eの間に入り込む形で取り付けることで、接着溝９aの外周に遮光リブ１２eを取り付けるよりも、鏡筒の径方向の小型化が可能となる。
【００６３】
２７は開口部２６の外周側に位置した円筒状の溝部で、図１０、１１のように開口部２６よりもさらに右側まで切り欠かれている。また図１０のように最も開口部２６に２群可動枠９が近付いた際、遮光リブ（マスク）１２eが円筒溝部２７に入り込むような設定にすることで、遮光リブ（マスク）１２eをより長くできる。すると図１１のように、２群可動枠が開口部２６から最も離れた際にも遮光リブ（マスク）１２eとオーバーラップさせる遮光リブ（固定枠）２５をより短くすることができ、鏡筒が光軸方向にも、より小型化も可能になる。
【００６４】
さらに遮光マスク１２に光線カット用のドーナツ状の遮光形状１２fを付けることで、２群調整レンズL３内を抜ける不要光もカットすることも可能となる。
【００６５】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。
【符号の説明】
【００６６】
L３……２群調整レンズ、９……２群可動枠、９a……接着溝、９b……調整溝、９c……接着溝外周部、９d……調整溝外周部、９g……遮光筒取り付け溝、１０……スリーブガイドバー（２群）、１１……U溝ガイドバー（２群）、１２……遮光マスク、１２a……遮光筒取り付け腕、１２e……遮光リブ（マスク）、１５……後側固定枠、２５……遮光リブ（固定枠）、２６……開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2014145882.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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