(57)【要約】      （修正有）【課題】所望の摩擦帯電電荷を有するトナー粒子を調製するための方法を提供する。【解決手段】コア／シェルトナー粒子は、シェルポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ）および／またはシェルのポリマーを形成するためのスチレン対少なくとも１つのモノマーの比の制御を通して所望の摩擦帯電電荷を有するように製造される。ポリマーが、コア粒子上に導入され、凝集プロセスを介してそこにシェルを形成する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
所望の摩擦帯電電荷を有するトナー粒子を調製するための方法であって：
トナー粒子についての摩擦帯電電荷を選択する工程であって、このトナー粒子はコアおよびシェルを含む工程；
スチレンと、アクリレート、ブタジエン、およびメタクリレートからなる群から選択される少なくとも１つのモノマーとを選択する工程；
ポリマーを形成するためにスチレン対少なくとも１つのモノマーの比を得る工程であって、このポリマーがシェルを形成し、この比が選択された摩擦帯電電荷に対応する工程；
得られた比を有する、スチレンと、少なくとも１つのモノマーとから誘導されるポリマーを含むシェルラテックスを調製する工程；
このシェルラテックスをコア粒子に導入する工程；および
コア粒子上のポリマーからなるシェルを有し、選択された摩擦帯電電荷を有するトナー粒子を形成するために凝集する工程
を含む、方法。
【請求項２】
前記スチレンと前記少なくとも１つのモノマーとの得られた比に基づいて、前記シェルラテックスを前記コア粒子に導入するためにジャケット温度を決定する工程
をさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記少なくとも１つのモノマーが、ブチルアクリレートを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記スチレンと、前記少なくとも１つのモノマーとの比が、摩擦帯電電荷と、前記選択されたスチレン対少なくとも１つのモノマーの比との関係に関して保存されたデータから得られる、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記トナー粒子の前記摩擦帯電電荷が、−１５マイクロクーロン／グラム〜−８０マイクロクーロン／グラムである、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
所望の摩擦帯電電荷を有する凝集されたトナー粒子を調製するための方法であって：
凝集されたトナー粒子の適用に基づいて凝集されたトナー粒子についての摩擦帯電電荷を予め決定する工程であって、このトナー粒子がコアおよびシェルを含む工程；
シェルを形成するために、スチレンと、アクリレート、ブタジエン、およびメタクリレートからなる群から選択される少なくとも１つのモノマーとを選択する工程；
予め決定された摩擦帯電電荷に基づいて、選択されたスチレン、および少なくとも１つのモノマーから誘導されるポリマーのために必要なガラス転移温度値を決定する工程；
決定されたガラス転移温度値を有するポリマーを形成するために必要な、スチレンと、少なくとも１つのモノマーとの比を予め決定された情報から得る工程；
得られた比を有する選択されたスチレンおよび少なくとも１つのモノマーから誘導されるポリマーを含むシェルラテックスを調製する工程；
シェルラテックスを凝集されたコア粒子に導入する工程；および
凝集されたコア粒子上のポリマーからなるシェルを有するトナー粒子を形成するために凝集する工程であって、このトナー粒子は予め決定された摩擦帯電電荷を有する工程
を含む、方法。
【請求項７】
前記スチレン対少なくとも１つのモノマーの比が、摩擦帯電電荷と、前記選択されたスチレンおよび少なくとも１つのモノマーについての比との関係に関して保存されたデータから得られる、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記スチレン対前記少なくとも１つのモノマーの比が、保存されたデータから前記決定されたガラス転移温度値と、予め決定された摩擦帯電電荷とを相関させ、続いてこのスチレン対少なくとも１つのモノマーの比を、前記ガラス転移温度値と、前記選択されたスチレンおよび少なくとも１つのモノマーについてのスチレン対少なくとも１つのモノマーの比との関係に関して保存されたデータから得る工程によって得られる、請求項６に記載の方法。
【請求項９】
前記シェルポリマーが、ポリ（スチレン−アルキルアクリレート）、ポリ（スチレン−１，３−ジエン）、ポリ（スチレン−アルキルメタクリレート）、ポリ（スチレン−アルキルアクリレート−アクリル酸）、ポリ（スチレン−１，３−ジエン−アクリル酸）、ポリ（スチレン−アルキルメタクリレート−アクリル酸）、ポリ（スチレン−アルキルアクリレート−アクリロニトリル−アクリル酸）、ポリ（スチレン−１，３−ジエン−アクリロニトリル−アクリル酸）、ポリ（スチレン−ブタジエン）、ポリ（メチルスチレン−ブタジエン）、ポリ（スチレン−イソプレン）、ポリ（メチルスチレン−イソプレン）、ポリ（スチレン−プロピルアクリレート）、ポリ（スチレン−ブチルアクリレート）、ポリ（スチレン−ブタジエン−アクリル酸）、ポリ（スチレン−ブタジエン−メタクリル酸）、ポリ（スチレン−ブタジエン−アクリロニトリル−アクリル酸）、ポリ（スチレン−ブチルアクリレート−アクリル酸）、ポリ（スチレン−ブチルアクリレート−メタクリル酸）、ポリ（スチレン−ブチルアクリレート−アクリロニトリル（ａｃｒｙｌｏｎｏｎｉｔｒｉｌｅ））、ポリ（スチレン−ブチルアクリレート−アクリロニトリル−アクリル酸）、ポリ（スチレン−ブタジエン）、ポリ（スチレン−イソプレン）、ポリ（スチレン−ブチルメタクリレート）、ポリ（スチレン−ブチルアクリレート−アクリル酸）、ポリ（スチレン−ブチルメタクリレート−アクリル酸）、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項６に記載の方法。
【請求項１０】
前記シェルラテックスを凝集されたコア粒子に導入するためのジャケット温度を、前記得られたスチレン対少なくとも１つのモノマーの比に基づいて決定する工程
をさらに含む、請求項６に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
米国特許第８，２２１，９５３号明細書、米国特許第７，７２７，６９６号明細書、および米国特許第７，９４３，２８３号明細書に例示されるような、エマルション凝集（ＥＡ）を通して凝集されたトナー粒子を生成するための多数のプロセスが既知であり、これらそれぞれの開示は、それらの全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【背景技術】
【０００２】
デバイス、例えば乾式電子写真エンジンにおいて最適に機能するために、トナーは、正確なレベルの摩擦帯電電荷を示すことが必要とされる。粒子上に電荷を配置して、電場を介した画像の移動および現像を可能にすることは、摩擦電気を用いて達成されることが最も多い。摩擦電気を使用して、トナーを帯電する現像システムは、トナー粒子の表面上に電荷分布を示す。通常、トナー電荷は、トナー粒子に固有の摩擦帯電電荷を相殺するために、粒子の表面に、好適な量の外部添加剤を付着させることによって各用途について最適化される。
【０００３】
しかし、この手法は、複数の欠点をもたらし得る。例えば、所望のレベルの摩擦帯電電荷を得るためには、多量の添加剤が必要とされる。これらの添加剤の費用および必要量の多さは、トナーコストを増大させ得る。加えて、上記の手法では、早期のまたはフレッシュな現像時には、適切なレベルの摩擦帯電電荷を初期には保証することができるが、この電荷は、通常、システムにおいてトナーは混合にさらなる時間を費やすので、維持されない。トナー粒子が現像システムにおいて混合に長時間を費やすので、外部添加剤は、粒子の表面に埋め込まれるかまたは粒子の表面から脱離するかのいずれかとなる場合があり、故にそれらの有効性が失われる。トナーは、トナー粒子の表面上において不均一な電荷分布を示すことになり得る。結果として、トナーが経年するにつれて、トナー粒子に固有の摩擦帯電電荷は、添加剤によって生じる摩擦帯電電荷よりも支配的になる。この不均一な電荷分布は、粒子上の局在化した高い表面電荷密度のために、高い静電接着をもたらし得る。摩擦帯電電荷レベルにおけるこうしたシフトは、不安定な画像密度および他の画像品質欠陥、例えば斑点またはストリークをもたらし得る。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本開示は、所望の摩擦帯電電荷を有するトナー粒子を調製するための方法を提供し、トナー粒子のための摩擦帯電電荷を選択する工程であって、このトナー粒子が、コアおよびシェルを含む工程、スチレンと、アクリレート、ブタジエン、およびメタクリレートからなる群から選択される少なくとも１つのモノマーとを選択する工程、ポリマーを形成するためにスチレン対少なくとも１つのモノマーの比を得る工程であって、このポリマーがシェルを形成し、この比が選択された摩擦帯電電荷に対応する工程、得られた比を有するスチレンおよび少なくとも１つのモノマーから誘導されるポリマーを含むシェルラテックスを調製する工程、シェルラテックスをコア粒子に導入する工程、および、コア粒子上のポリマーからなるシェルを有し、選択された摩擦帯電電荷を有するトナー粒子を形成するために凝集する工程を含む。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】図１は、トナー粒子の摩擦帯電電荷と、トナー粒子のシェルを製造するために使用されるポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ）との関係を示すグラフである。
【図２】図２は、トナー粒子のシェルを製造するために使用されるポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ）と、それぞれ５１℃、５５℃および５９℃のＴｇを有するシェルを用いて製造されたスチレンアクリレートエマルション凝集粒子Ｋ６、Ｋ７、およびＫ５の粒子摩擦帯電電荷との関係を示すグラフである。
【図３】図３は、トナー摩擦帯電電荷と、スチレンアクリレートエマルション凝集粒子Ｋ６、Ｋ７、およびＫ５について粒子摩擦帯電電荷との関係を示すグラフである。
【図４】図４は、トナー粒子のシェルを製造するために使用されるポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ）と、スチレンアクリレートエマルション凝集粒子Ｋ６、Ｋ７、およびＫ５についてトナー粒子のシェルを製造するために使用されるポリマーのスチレン対アクリレートの比との関係を示すグラフである。
【図５】図５は、粒子摩擦帯電電荷と、スチレンアクリレートエマルション凝集粒子Ｋ６、Ｋ７、およびＫ５についてトナー粒子のシェルを製造するために使用されるポリマーのスチレン対アクリレートの比との間の関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【０００６】
本明細書および以下の特許請求の範囲において、単数形、例えば「ａ」、「ａｎ」、および「ｔｈｅ」は、内容から明らかに別段の意が示されない限り、複数形を含む。本明細書に開示されるすべての範囲は、具体的に示されない限り、すべての端点および中間値を含む。加えて、以下の通りに定義される多数の用語を参照してもよい。
【０００７】
「必要に応じた」または「必要に応じて」は、例えば続いて記載される状況が生じてもよく、または生じなくてもよい場合を指し、状況が生じる場合および状況が生じない場合を含む。
【０００８】
「１つ以上」および「少なくとも１つ」という語句は、例えば続いて記載される状況の１つが生じる場合、および続いて記載される状況が複数生じる場合を指す。
【０００９】
量に関連して使用される修飾語「約」は、記述された値を含み、文脈によって示される意味を有する（例えばそれは、特定の量の測定に関連した誤差の程度を少なくとも含む）。範囲の文脈で使用される場合、修飾語「約」はまた、２つの端点の絶対値によって規定される範囲を開示するとみなされるべきである。例えば、「約２〜約４」の範囲はまた、「２〜４」の範囲を開示する。
【００１０】
本開示によれば、トナー粒子が予め決定された所望の摩擦帯電電荷を有するコア／シェルトナー粒子を製造するための方法が開示される。
【００１１】
本発明者らにより、シェルがスチレン−モノマー誘導ポリマーからなるものであるコア／シェルトナー粒子の摩擦帯電電荷が、ポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ）と相関し、これがポリマーを製造するために使用されるスチレンのモノマーに対する比と相関することが見出された。これにより、ポリマーのガラス転移温度および／またはスチレン対モノマー比が、外部添加剤に頼ることなく、トナー摩擦帯電電荷レベルの最適化のために有効なチューニング機構となる。
【００１２】
本開示は、シェルポリマーを製造するために使用されるモノマー含有量を制御することによって、シェルのＴｇを制御でき、ひいてはトナー粒子の摩擦帯電電荷を予め決定された所望レベルに容易に調整することができ、このレベルは、外部添加剤の使用に頼らない電荷により、乾式電子写真エンジンを通してトナーのサイクル全体にわたって実質的に維持され得ることを示す。開示される方法は、トナー粒子の摩擦帯電電荷のさらに制御可能なレベルを可能にする。
【００１３】
本明細書のトナーは、コア／シェル構造を有する。トナーのシェルは、粒子の摩擦帯電電荷の制御を実質的に担うので、少なくともシェルが適切に粒子のコアを被覆する限り、シェルは、最終トナーの摩擦帯電電荷に対する最大の顕著な寄与因子でもある。
【００１４】
トナーコア
トナーのコアは、いずれかの好適な材料を含んでいてもよいが、通常、少なくともポリマー性バインダーおよび着色剤を含み、多くの場合は少なくともいくらかのワックスも共に含む。
【００１５】
コアのバインダーについて、バインダーは、モノマーから誘導されてもよい。好適なモノマーとしては、スチレン、アクリレート、メタクリレート、ブタジエン、イソプレン、アクリル酸、メタクリル酸、アクリロニトリル、これらの組み合わせなどが挙げられる。
【００１６】
バインダーのための好適なトナー樹脂としては、熱可塑性樹脂、例えばビニル樹脂またはスチレン樹脂、およびポリエステルを挙げることできる。好適な熱可塑性樹脂としては、スチレンメタクリレート；ポリオレフィン；スチレンアクリレート、例えばＨｅｒｃｕｌｅｓ−Ｓａｎｙｏ  Ｉｎｃ．から得られるＰＳＢ−２７００；スチレンブタジエン；架橋されたスチレンポリマー；エポキシ；ポリウレタン；２つ以上のビニルモノマーのホモポリマーまたはコポリマーを含むビニル樹脂；およびジカルボン酸およびジフェノールを含むジオールのポリマーエステル化生成物が挙げられる。他の好適なビニルモノマーとしては、スチレン；ｐ−クロロスチレン；不飽和モノオレフィン、例えばエチレン、プロピレン、ブチレン、イソブチレンなど；飽和モノオレフィン、例えばビニルアセテート、ビニルプロピオネート、およびビニルブチレート；ビニルエステル、例えばモノカルボン酸のエステル（メチルアクリレート、エチルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、イソブチルアクリレート、ドデシルアクリレート、ｎ−オクチルアクリレート、フェニルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリレートを含む）；アクリロニトリル；メタクリロニトリル；アクリルアミド；ポリ（スチレン−アルキルアクリレート）；ポリ（スチレン−１，３−ジエン）；ポリ（スチレン−アルキルメタクリレート）；ポリ（スチレン−アルキルアクリレート−アクリル酸）；ポリ（スチレン−１，３−ジエン−アクリル酸）；ポリ（スチレン−アルキルメタクリレート−アクリル酸）；ポリ（アルキルメタクリレート−アルキルアクリレート）；ポリ（アルキルメタクリレート−アリールアクリレート）；ポリ（アリールメタクリレート−アルキルアクリレート）；ポリ（アルキルメタクリレート−アクリル酸）；ポリ（スチレン−アルキルアクリレート−アクリロニトリル−アクリル酸）；ポリ（スチレン−１，３−ジエン−アクリロニトリル−アクリル酸）；ポリ（アルキルアクリレート−アクリロニトリル−アクリル酸）；ポリ（スチレン−ブタジエン）；ポリ（メチルスチレン−ブタジエン）；ポリ（メチルメタクリレート−ブタジエン）；ポリ（エチルメタクリレート−ブタジエン）；ポリ（プロピルメタクリレート−ブタジエン）；ポリ（ブチルメタクリレート−ブタジエン）；ポリ（メチルアクリレート−ブタジエン）；ポリ（エチルアクリレート−ブタジエン）；ポリ（プロピルアクリレート−ブタジエン）；ポリ（ブチルアクリレート−ブタジエン）；ポリ（スチレン−イソプレン）；ポリ（メチルスチレン−イソプレン）；ポリ（メチルメタクリレート−イソプレン）；ポリ（エチルメタクリレート−イソプレン）；ポリ（プロピルメタクリレート−イソプレン）；ポリ（ブチルメタクリレート−イソプレン）；ポリ（メチルアクリレート−イソプレン）；ポリ（エチルアクリレート−イソプレン）；ポリ（プロピルアクリレート−イソプレン）；ポリ（ブチルアクリレート−イソプレン）；ポリ（スチレン−プロピルアクリレート）；ポリ（スチレン−ブチルアクリレート）；ポリ（スチレン−ブタジエン−アクリル酸）；ポリ（スチレン−ブタジエン−メタクリル酸）；ポリ（���チレン−ブタジエン−アクリロニトリル−アクリル酸）；ポリ（スチレン−ブチルアクリレート−アクリル酸）；ポリ（スチレン−ブチルアクリレート−メタクリル酸）；ポリ（スチレン−ブチルアクリレート−アクリロニトリル（ａｃｒｙｌｏｎｏｎｉｔｒｉｌｅ））；ポリ（スチレン−ブチルアクリレート−アクリロニトリル−アクリル酸）；ポリ（スチレン−ブタジエン）；ポリ（スチレン−イソプレン）；ポリ（スチレン−ブチルメタクリレート）；ポリ（スチレン−ブチルアクリレート−アクリル酸）；ポリ（スチレン−ブチルメタクリレート−アクリル酸）；ポリ（ブチルメタクリレート−ブチルアクリレート）；ポリ（ブチルメタクリレート−アクリル酸）；ポリ（アクリロニトリル−ブチルアクリレート−アクリル酸）；およびこれらの組み合わせが挙げられる。ポリマーは、ブロック、ランダム、または交互コポリマーであってもよい。加えて、ポリマー、コポリマーおよびスチレンポリマーのホモポリマーを含む架橋された樹脂が選択されてもよい。
【００１７】
バインダーポリマーは、ラテックスに形成されることができ、結果としてポリマーは、凝集を介してコア粒子を形成するための既知のエマルション凝集プロセスにおいて容易に使用できる。凝集の後、コア粒子は、通常約４〜約１５ミクロンのサイズを有する。
【００１８】
樹脂バインダーに加えて、コア粒子はまた、単一タイプのワックスまたは２つ以上の異なるワックスの混合物のいずれかにおいて、ワックスを含有してもよい。単一のワックスは、例えば粒子状トナーの特性、例えばトナー粒子形状、トナー粒子表面上のワックスの存在および量、帯電および／または溶融特性、光沢、ストリッピング、オフセット特性などを改善するためにトナー配合物に添加できる。あるいはワックスの組み合わせが、トナー組成物に複数の特性を提供するために添加されてもよい。
【００１９】
好適なワックスとしては、天然植物性ワックス、天然動物性ワックス、鉱物ワックス、合成ワックス、および官能化ワックスが挙げられる。好適な天然植物性ワックスとしては、カルナバワックス、カンデリラワックス、ライスワックス、ウルシワックス、ホホバオイル、木蝋、およびヤマモモワックスが挙げられる。好適な天然動物性ワックスとしては、蜜蝋、ピューニックワックス（ｐｕｎｉｃ  ｗａｘ）、ラノリン、ラックワックス、セラックワックス、鯨蝋が挙げられる。好適な鉱物系ワックスとしては、パラフィンワックス、微晶ワックス、モンタンワックス、オゾケライトワックス、セレシンワックス、ペトロラタムワックス、石油ワックスが挙げられる。好適な合成ワックスとしては、フィッシャー・トロプシュワックス；アクリレートワックス；脂肪酸アミドワックス；シリコーンワックス；ポリテトラフルオロエチレンワックス；ポリエチレンワックス；高級脂肪酸および高級アルコールから得られたエステルワックス（例えばステアリルステアレート、ベヘニルベヘネートなど）；高級脂肪酸および一価または多価低級アルコールから得られたエステルワックス（例えばブチルステアレート、プロピルオレエート、グリセリドモノステアレート、グリセリドジステアレート、およびペンタエリトリトールテトラベヘネート）；高級脂肪酸および多価アルコールマルチマーから得られたエステルワックス（例えばジエチレングリコールモノステアレート、ジグリセリルジステアレート、ジプロピレングリコールジステアレート、トリグリセリルテトラステアレート）；ソルビタン高級脂肪酸エステルワックス（例えばソルビタンモノステアレートなど）；およびコレステロール高級脂肪酸エステルワックス（例えばコレステリルステアレートなど）；ポリプロピレンワックス；ならびにこれらの混合物が挙げられる。
【００２０】
ワックスは、Ａｌｌｉｅｄ  ＣｈｅｍｉｃａｌおよびＢａｋｅｒ  Ｐｅｔｒｏｌｉｔｅから市販されているポリプロピレンおよびポリエチレン（例えば、Ｂａｋｅｒ  ＰｅｔｒｏｌｉｔｅのＰＯＬＹＷＡＸ（商標）ポリエチレンワックス）、Ｍｉｃｈｅｌｍａｎ  Ｉｎｃ．およびＤａｎｉｅｌｓ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ  Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なワックスエマルション、Ｅａｓｔｍａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，Ｉｎｃ．から市販されているＥＰＯＬＥＮＥ  Ｎ−１５、株式会社三洋化成から入手可能な低重量平均分子量ポリプロピレンのＶＩＳＣＯＬ５５０−Ｐ、および同様の材料から選択されてもよい。市販されているポリエチレンは一般に、約５００〜約２，０００、例えば約１，０００〜約１，５００の分子量（Ｍｗ）を有するが、使用される市販のポリプロピレンは、約１，０００〜約１０，０００の分子量を有する。官能化ワックスの例としては、アミン、アミド、イミド、エステル、四級アミン、カルボン酸、またはアクリルポリマーエマルション、例えばＪＯＮＣＲＹＬ７４、８９、１３０、５３７、５３８（すべてＪｏｈｎｓｏｎ  Ｄｉｖｅｒｓｅｙ，Ｉｎｃ．から入手可能）、およびＡｌｌｉｅｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ、Ｐｅｔｒｏｌｉｔｅ  ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎおよびＪｏｈｎｓｏｎ  Ｄｉｖｅｒｓｅｙ，Ｉｎｃ．から市販されている塩素化ポリエチレンおよびポリプロピレンが挙げられる。ポリエチレンおよびポリプロピレン組成物は、英国特許第１，４４２，８３５号明細書に例示されるものから選択されてもよく、この開示全体は参照により本明細書に完全に組み込まれる。
【００２１】
コア粒子は、例えば、コア粒子の約１〜約２５重量％、例えば約３〜約１５重量％、または約５〜約２０重量％、または約５〜約１２重量％の量でワックスを含有してもよい。
【００２２】
コア粒子はまた、望ましくは少なくとも１つの着色剤を含有する。好適な着色剤または顔料としては、顔料、染料、顔料および染料の混合物、顔料の混合物、染料の混合物などが挙げられる。単純化のために、「着色剤」という用語は、特定の顔料または他の着色剤成分として特定されない限り、着色剤、染料、顔料、および混合物を指す。
【００２３】
さらなる着色剤としては、水系分散液中の顔料、例えばＳｕｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌから市販されているもの、例えばＳＵＮＳＰＥＲＳＥ顔料を挙げることができる。他の水系着色剤分散液としては、Ｃｌａｒｉａｎｔから市販されているもの、例えばＨＯＳＴＡＦＩＮＥ  Ｙｅｌｌｏｗ  ＧＲ、ＨＯＳＴＡＦＩＮＥ  Ｂｌａｃｋ  ＴおよびＢｌａｃｋ  ＴＳ、ＨＯＳＴＡＦＩＮＥ  Ｂｌｕｅ  Ｂ２Ｇ、ＨＯＳＴＡＦＩＮＥ  Ｒｕｂｉｎｅ  Ｆ６Ｂ、およびマゼンタ乾燥顔料、例えば使用前に水および／または界面活性剤中に分散されてもよいＴｏｎｅｒ  Ｍａｇｅｎｔａ  ６ＢＶＰ２２１３およびＴｏｎｅｒ  Ｍａｇｅｎｔａ  ＥＯ２が挙げられる。
【００２４】
さらなる好適な着色剤は、マグネタイトを含んでいてもよい。
【００２５】
着色剤、例えばカーボンブラック、シアン、マゼンタ、および／またはイエロー着色剤は、トナーに所望の色を付与するために十分な量で組み込まれる。一般に、顔料または染料は、固形分を基準にして粒子の約１〜約３５重量％、例えば約５〜約２５重量％、または約５〜約１５重量％の範囲の量で使用される。
【００２６】
トナー組成物を形成するために使用される着色剤、ワックスおよび他の添加剤は、界面活性剤を含む分散液中にあってもよい。
【００２７】
１つ、２つまたはそれ以上の界面活性剤が、ラテックスおよび分散液中に使用されてもよい。界面活性剤は、イオン性界面活性剤および非イオン性界面活性剤から選択されてもよい。アニオン性界面活性剤およびカチオン性界面活性剤は、「イオン性界面活性剤」という用語によって包含される。界面活性剤は、トナー組成物の約０．０１〜約５重量％、例えば約０．７５〜約４重量％、または約１〜約３重量％の量で存在してもよい。
【００２８】
好適な非イオン性界面活性剤としては、メタロース、メチルセルロース、エチルセルロース、プロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ジアルキルフェノキシポリ（エチレンオキシ）エタノール（Ｒｈｏｎｅ−ＰｏｕｌｅｎａｃからＩＧＥＰＡＬ  ＣＡ−２１０（商標）、ＩＧＥＰＡＬ  ＣＡ−５２０（商標）、ＩＧＥＰＡＬ  ＣＡ−７２０（商標）、ＩＧＥＰＡＬ  ＣＯ−８９０（商標）、ＩＧＥＰＡＬ  ＣＯ−７２０（商標）、ＩＧＥＰＡＬ  ＣＯ−２９０（商標）、ＩＧＥＰＡＬ  ＣＡ−２１０（商標）、ＡＮＴＡＲＯＸ  ８９０（商標）、およびＡＮＴＡＲＯＸ  ８９７（商標）として入手可能）およびポリエチレンオキシドとポリプロピレンオキシドとのブロックコポリマー（ＳＹＮＰＥＲＯＮＩＣ  ＰＥ／Ｆとして市販されるもの、例えばＳＹＮＰＥＲＯＮＩＣ  ＰＥ／Ｆ  １０８を含む）が挙げられる。
【００２９】
好適なアニオン性界面活性剤としては、硫酸塩およびスルホン酸塩、ドデシル硫酸ナトリウム（ＳＤＳ）、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ドデシルナフタレン硫酸ナトリウム、ジアルキルベンゼンアルキル硫酸塩およびスルホン酸塩、Ａｌｄｒｉｃｈから入手可能なアビエチン酸（ａｂｉｔｉｃ  ａｃｉｄ）などの酸、第一工業製薬株式会社から得られる、ＮＥＯＧＥＮ  Ｒ（商標）、ＮＥＯＧＥＮ  ＳＣ（商標）、これらの組み合わせなどが挙げられる。他の好適なアニオン性界面活性剤としては、Ｔｈｅ  Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙの、ＤＯＷＦＡＸ（商標）２Ａ１（アルキルジフェニルオキシドジスルホネート）、および／または、テイカ株式会社（日本）の、ＴＡＹＣＡ  ＰＯＷＥＲ  ＢＮ２０６０（分枝ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムである）が挙げられる。これらの界面活性剤と、前述のアニオン性界面活性剤のいずれかとの組み合わせが使用されてもよい。
【００３０】
凝集剤
複合化を生じることができるいずれかの凝集剤を、本開示のトナーを形成する際に使用してもよい。アルカリ土類金属および遷移金属塩の両方が、凝集剤として利用できる。アルカリ（ＩＩ）塩は、ラテックス樹脂コロイドを着色剤と凝集させて、トナー複合物の形成を可能にするために選択できる。こうした塩としては、塩化ベリリウム、臭化ベリリウム、ヨウ化ベリリウム、酢酸ベリリウム、硫酸ベリリウム、塩化マグネシウム、臭化マグネシウム、ヨウ化マグネシウム、酢酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、塩化カルシウム、臭化カルシウム、ヨウ化カルシウム、酢酸カルシウム、硫酸カルシウム、塩化ストロンチウム、臭化ストロンチウム、ヨウ化ストロンチウム、酢酸ストロンチウム、硫酸ストロンチウム、塩化バリウム、臭化バリウム、ヨウ化バリウム、および必要に応じてこれらの組み合わせが挙げられる。凝集剤として好適な遷移金属塩またはアニオンの例としては、バナジウム、ニオブ、タンタル、クロム、モリブデン、タングステン、マンガン、鉄、ルテニウム、コバルト、ニッケル、銅、亜鉛、カドミウムまたは銀の酢酸塩；バナジウム、ニオブ、タンタル、クロム、モリブデン、タングステン、マンガン、鉄、ルテニウム、コバルト、ニッケル、銅、亜鉛、カドミウムまたは銀のアセト酢酸塩；バナジウム、ニオブ、タンタル、クロム、モリブデン、タングステン、マンガン、鉄、ルテニウム、コバルト、ニッケル、銅、亜鉛、カドミウムまたは銀の硫酸塩；およびアルミニウム塩、例えば酢酸アルミニウム、ハロゲン化アルミニウム、例えばポリ塩化アンモニウム、これらの組み合わせなどが挙げられる。
【００３１】
シェル
トナー粒子のシェルについて、シェルは、望ましくは、スチレン、ならびにアクリレート、メタクリレート、およびブタジエンから選択される少なくとも１つのモノマーから誘導されるポリマーのみからなる。故に、シェルは、望ましくは、他のポリマーおよび他の添加剤を含まない。
【００３２】
モノマーは、望ましくは、例えばエマルション重合によって、ポリマーラテックスに形成される。
【００３３】
スチレンと反応されるべきモノマーパッケージのための例示的なモノマーとしては、アルキルアクリレート、１，３−ジエン、アルキルメタクリレート、アルキルアクリレート−アクリル酸、１，３−ジエン−アクリル酸、アルキルメタクリレート−アクリル酸、アルキルアクリレート−アクリロニトリル−アクリル酸、１，３−ジエン−アクリロニトリル−アクリル酸、ブタジエン、イソプレン、プロピルアクリレート、ブチルアクリレート、ブタジエン−アクリル酸、ブタジエン−メタクリル酸、ブタジエン−アクリロニトリル−アクリル酸、ブチルアクリレート−アクリル酸、ブチルアクリレート−メタクリル酸、ブチルアクリレート−アクリロニトリル（ａｃｒｙｌｏｎｏｎｉｔｒｉｌｅ）、ブチルアクリレート−アクリロニトリル−アクリル酸、ブチルメタクリレート、ブチルアクリレート−アクリル酸、ブチルメタクリレート−アクリル酸、およびこれらの組み合わせが挙げられ、ここでアルキルは、Ｃ１−Ｃ２０の炭素鎖、直鎖または分岐鎖で、最適にヘテロ原子で置換されたものとして定義される。
【００３４】
ラテックスポリマーは、スチレンおよび少なくとも１つのモノマーから誘導される少なくとも１つのポリマーを含んでいてもよい。シェルのための例示的なポリマーとしては、ポリ（スチレン−アルキルアクリレート）、ポリ（スチレン−１，３−ジエン）、ポリ（スチレン−アルキルメタクリレート）、ポリ（スチレン−アルキルアクリレート−アクリル酸）、ポリ（スチレン−１，３−ジエン−アクリル酸）、ポリ（スチレン−アルキルメタクリレート−アクリル酸）、ポリ（スチレン−アルキルアクリレート−アクリロニトリル−アクリル酸）、ポリ（スチレン−１，３−ジエン−アクリロニトリル−アクリル酸）、ポリ（スチレン−ブタジエン）、ポリ（メチルスチレン−ブタジエン）、ポリ（スチレン−イソプレン）、ポリ（メチルスチレン−イソプレン）、ポリ（スチレン−プロピルアクリレート）、ポリ（スチレン−ブチルアクリレート）、ポリ（スチレン−ブタジエン−アクリル酸）、ポリ（スチレン−ブタジエン−メタクリル酸）、ポリ（スチレン−ブタジエン−アクリロニトリル−アクリル酸）、ポリ（スチレン−ブチルアクリレート−アクリル酸）、ポリ（スチレン−ブチルアクリレート−メタクリル酸）、ポリ（スチレン−ブチルアクリレート−アクリロニトリル（ａｃｒｙｌｏｎｏｎｉｔｒｉｌｅ））、ポリ（スチレン−ブチルアクリレート−アクリロニトリル−アクリル酸）、ポリ（スチレン−ブタジエン）、ポリ（スチレン−イソプレン）、ポリ（スチレン−ブチルメタクリレート）、ポリ（スチレン−ブチルアクリレート−アクリル酸）、ポリ（スチレン−ブチルメタクリレート−アクリル酸）、およびこれらの組み合わせが挙げられる。ポリマーは、ブロック、ランダム、または交互ポリマーであってもよい。
【００３５】
例えば、スチレンおよびブチルアクリレートを、シェルのためのコポリマーを形成するために使用してもよい。
【００３６】
シェルポリマーは、約３０℃〜約８０℃、例えば約４０℃〜約７０℃のガラス転移温度を有していてもよい。ガラス転移温度は、望ましくは示差走査熱量計によって測定される。
【００３７】
スチレンおよび少なくとも１つのモノマーから誘導されるポリマーを含有するシェルラテックスは、当該技術分野の範囲内のいずれかの方法によってコアに適用されてもよい。しかし、凝集を介する適用が最も好ましい。シェルは、トナー粒子の所望の最終サイズ、例えば約５ミクロン〜約１５ミクロン、例えば約６ミクロン〜約１０ミクロンに到達するまで適用されてもよい。
【００３８】
最も望ましくは、シェルは、少なくとも１つの、ただし望ましくは少なくとも２つのポリマーの単層によってコアが被覆されるまで適用され、コアの十分な被覆を確実にする。単層は、望ましくは、全体としてシェルポリマーからなる組成物である。最も望ましくは、コアを完全に循環するポリマーの少なくとも２つの完全な層が存在する。単層は、約０．２ミクロン〜約３ミクロン、例えば約０．５ミクロン〜約１．５ミクロンの厚さを有していてもよい。この厚さはまた、トナー粒子の摩擦帯電電荷に不利な影響を与え得るような、コアの内容物が最終トナー粒子の表面上に突き出すことがないことを確実にするのに役立つ。
【００３９】
シェルのポリマーの組成物を制御することによって、例えばポリマーを形成するためのスチレンおよび少なくとも１つのモノマー、およびスチレン対少なくとも１つのモノマーの比を選択することによって、シェルポリマーのガラス転移温度、および／または最終トナー粒子の摩擦帯電電荷が制御され得る。例えば、スチレンブチルアクリレートコポリマーを使用してシェルを形成する場合、シェルポリマーのガラス転移温度は、ポリマーを製造するために使用されたスチレン対ブチルアクリレートモノマーの比を制御することによって上昇または低下させ得る。特に、モノマーパッケージ中のスチレンの濃度を増大させること、従ってモノマーパッケージ中のブチルアクリレートの濃度を同様に低下させることによって、シェルおよび最終粒子のガラス転移温度が上昇し得る。反対に、モノマーパッケージ中のスチレンの濃度を低下させること、従ってモノマーパッケージ中のブチルアクリレートの濃度を同様に上昇させることよって、シェルおよび最終粒子のガラス転移温度は低下し得る。
【００４０】
トナー粒子は、約−１５マイクロクーロン／グラム〜約−８０マイクロクーロン／グラム、例えば約−３０マイクロクーロン／グラム〜約−５０マイクロクーロン／グラムの摩擦帯電電荷を有していてもよい。摩擦帯電電荷は、望ましくは、当業者の専門範囲にあるトータルブローオフ方法によって測定される。
【００４１】
方法
トナー粒子は、トナーの樹脂および他の成分がエマルションの形態で使用されるエマルション凝集方法によって形成されてもよく、トナー粒子は凝集され、合体し、必要に応じて洗浄および乾燥され、回収される。
【００４２】
トナーコア粒子は、樹脂と、必要に応じたワックス、必要に応じた界面活性剤、必要に応じた着色剤、必要に応じた開始剤、必要に応じた凝集剤、およびさらに必要に応じた添加剤とを反応器で合わせ、混合物を形成し、この混合物を凝集させてコア凝集体を形成することによって調製されてもよい。次いでシェル樹脂を、シェルを有するトナー粒子を形成するためにコア凝集体に添加してもよい。
【００４３】
反応器は、さらにジャケットを含んでいてもよい。凝集プロセスの間、ジャケット温度は、凝集混合物中に使用されるコアバインダーラテックスのガラス転移温度よりも約１℃〜約５℃、例えば凝集混合物中に使用されるラテックスのガラス転移温度よりも約２．４℃〜約２．６℃高い温度に設定されてもよい。シェル添加の間、ジャケット温度は、シェルラテックスのガラス転移温度よりも約１℃〜約５℃高い、例えばシェルのガラス転移温度よりも約３．４℃〜約３．６℃高い温度に設定されてもよい。合体の間、ジャケット温度は、シェルラテックスのガラス転移温度よりも約２５℃〜約４５℃高い、例えばシェルのガラス転移温度よりも約３０℃〜約４０℃高い温度に設定されてもよい。
【００４４】
シェルをトナー粒子に適用し、所望のサイズに到達した後、トナー粒子は、例えば混合物を加熱することによって、または酸を混合物に添加することによって、さらに続いて湿式篩分、洗浄および乾燥によって合体および回収されてもよい。
【００４５】
次いでトナー粒子を、当該技術分野において既知であるように、１つ以上の外部添加剤と混合して、ブレンドされたトナー粒子を含有するブレンドされたトナー組成物を得てもよい。
【００４６】
上述の方法の結果として、シェルのＴｇは、シェルポリマーのモノマー含有量の制御を通して制御でき、次いでコア／シェル粒子の摩擦帯電電荷、ひいては最終トナー粒子の摩擦帯電電荷が、確実に制御できる。
【００４７】
トナー粒子の摩擦帯電電荷は、シェルポリマーのＴｇを制御することによって、従ってシェルのポリマーを製造する際に使用されるスチレン対少なくとも１つのモノマーの比を制御することによって操作されてもよい。
【００４８】
一般に、上記で列挙されたシェルポリマーについて、シェルポリマーのＴｇの上昇が、トナー粒子の摩擦帯電電荷の大きさの増大と相関する。反対に、シェルポリマーのＴｇの低下は、トナー粒子の摩擦帯電電荷の大きさの低下と相関する。
【００４９】
シェルポリマーを製造するために使用されるいずれかのスチレンおよび少なくとも１つのモノマーのパッケージのＴｇは、スチレン−モノマー比とＴｇとの関係に関するデータを収集するために前もって評価されてもよい。同様に、データは、スチレン−モノマー比またはスチレンとモノマーのパッケージからのポリマーのＴｇと、誘導体化されたトナー粒子の摩擦帯電電荷との関係について前もって収集されてもよい。
【００５０】
画像形成デバイスおよび乾式電子写真デバイスは、トナー粒子の特定摩擦帯電電荷値を必要とするように作動し、こうした摩擦帯電電荷値は当該技術分野において既知である。上述の方法の結果として、デバイスにとって望ましい（または必要な）摩擦帯電電荷値を有するトナーは、容易に設計され得る。例えばトナーが示さなければならない摩擦帯電電荷が既知であるなら、上記で議論された予め決定された関係について保存されたデータを使用して、スチレンとモノマーのパッケージおよびそれらの比を選択し、必要とされる摩擦帯電電荷に到達させることができる。または、スチレンと少なくとも１つのモノマーのパッケージを予め選択し、次いで保存されたデータを使用して、必要とされる材料の比を決定し、必要とされる摩擦帯電電荷を有する粒子を得ることもできる。保存されたデータは、上記で議論されるように、モノマーからのポリマーのＴｇを通して相関させてもよい。次いでモノマーパッケージは、所望の摩擦帯電電荷値を有する最終トナー粒子の製造においてシェル形成材料として使用されるポリマーラテックスを形成するために使用されてもよい。
【００５１】
調査のために保存できる上記で議論された関係についてのデータは、当該技術分野において既知の評価および測定技術を介して集められ得る。次いで保存されたデータは、任意の好適な手段を通してアクセスされてもよいが、コンピュータアクセス可能なデータベースに保存することが最も望ましい。データは、特定のターム、例えば摩擦帯電電荷およびモノマー材料を入力し、コンピュータで保存されたデータをサーチし、シェルラテックスを製造する際に使用するモノマーおよび／または比を選出することによってアクセスされ得る。
【００５２】
上述の方法の結果として、所望の摩擦帯電電荷値を有するトナーは、スチレン−モノマー比およびＴｇについて以前に集められたデータに基づいて、トナーのためのモノマーパッケージを選択することによって容易に設計され得る。次いでこのモノマーパッケージは、所望の摩擦帯電電荷値を有するトナー粒子の製造においてシェルラテックスとして後に使用されてもよいポリマーラテックスを形成するために使用されてもよい。
【００５３】
トナー粒子の特徴は、任意の好適な技術および装置によって決定することができ、以上で示された設備および技術に限定されない。
【００５４】
外部添加剤
所望の摩擦帯電電荷値を有するトナー粒子が製造されたら、最終トナーの摩擦帯電電荷は、所望のまたは必要な外部添加剤の最小量の使用によって達成されてもよい。添加剤を添加しても、トナー粒子の摩擦帯電電荷は、図３に示されるように、最終的なトナー摩擦帯電電荷と相関し続ける。
【００５５】
好適な外部添加剤としては、トナー組成物の特性を向上させる任意の添加剤が挙げられる。例えばトナーは、トナーの約０．１〜約１０重量％、例えば約１〜約５重量％、または約１〜約３重量％の量で正または負の電荷制御剤を含んでいてもよい。好適な電荷制御剤の例としては、四級アンモニウム化合物（アルキルピリジニウムハライドを含む）；重硫酸塩；アルキルピリジニウム化合物（米国特許第４，２９８，６７２号明細書に開示されるものを含み、この開示全体は、参照により本明細書に完全に組み込まれる）；有機硫酸塩およびスルホン酸塩組成物（米国特許第４，３３８，３９０号明細書に開示されるものを含み、この開示全体は参照により本明細書に完全に組み込まれる）；セチルピリジニウムテトラフルオロボレート；ジステアリルジメチルアンモニウムメチルスルフェート；アルミニウム塩、例えばＢＯＮＴＲＯＮ  Ｅ８８（商標）、または亜鉛塩、例えばＥ−８４（Ｏｒｉｅｎｔ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ）；これらの組み合わせなどが挙げられる。
【００５６】
他の添加剤としては、有機スペーサ、例えばポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）が挙げられる。有機スペーサは、約３００〜約６００ｎｍ、例えば約３００〜約４００ｎｍ、または約３５０〜約４５０ｎｍ、例えば３００ｎｍ、３５０ｎｍ、４００ｎｍ、４５０ｎｍ、または５００ｎｍの体積平均径を有していてもよい。
【００５７】
他の添加剤としては、表面添加剤、色向上剤などが挙げられる。洗浄または乾燥後にトナー組成物に添加できる表面添加剤としては、例えば金属塩、脂肪酸の金属塩、コロイド状シリカ、金属酸化物、ストロンチウムチタネート、これらの組み合わせなどが挙げられ、これらの添加剤はそれぞれ、トナー粒子の約０．１〜約１０重量％、例えば約０．５〜約７重量％の量で存在してもよい。こうした添加剤の例としては、例えばＲＹ５０（Ｓｉｌｉｃａ）、ＳＴＴ１００Ｈ（Ｔｉｔａｎｉａ）、ＴＡＦ５００−Ｔ１５（Ｔｉｔａｎｉａ）、およびＵ−ａｄｄ（Ｕｎｉｌｉｎワックス）ならびに米国特許第３，５９０，０００号明細書；米国特許第３，７２０，６１７号明細書；米国特許第３，６５５，３７４号明細書；および米国特許第３，９８３，０４５号明細書に開示されるものが挙げられ、それらの開示全体は、参照により本明細書に完全に組み込まれる。他の添加剤としては、ステアリン酸亜鉛およびＤｅｇｕｓｓａから入手可能なＡＥＲＯＳＩＬ  Ｒ９７２（登録商標）が挙げられる。米国特許第６，１９０，８１５号明細書および米国特許第６，００４，７１４号明細書（それらの開示全体が参照により本明細書に完全に組み込まれる）のコーティングされたシリカはまた、例えばトナー粒子の約０．０５〜約５重量％、例えば約０．１〜約２重量％の量で選択されてもよい。これらの添加剤は、凝集中に添加されてもよく、または形成されたトナー生成物にブレンドされてもよい。
【００５８】
画像形成
本開示に従うトナーは、印刷機、コピー機などを含む種々の画像形成または乾式電子写真デバイスに使用されてもよい。本開示に従って生じるトナーは、画像形成プロセス、特に乾式電子写真プロセスに優れ、優れた画像解像度、許容可能なシグナル対ノイズ比および画像均一性を有する高品質の着色画像を提供できる。さらに、本開示のトナーは、電子写真画像形成および印刷プロセス、例えばデジタル画像形成システムおよびプロセスのために選択されてもよい。
【００５９】
任意の既知のタイプの画像現像システムを、画像現像デバイスに使用して、本明細書に記載されるトナーセット（例えば磁気ブラシ現像、単一成分現像（ＳＣＤ）、二成分現像（ＴＣＤ）、ハイブリッドスカベンジレス現像（ＨＳＤ）などを含む）により画像を形成してもよい。
【実施例】
【００６０】
３つのスチレンＥＡトナー粒子、Ｋ６、Ｋ７およびＫ５を提供する。Ｋ６は、５１℃のシェルラテックスＴｇを有するように製造され、７５．６％のスチレンおよび２３．５％のｎ−ブチル−アクリレート（ｎＢＡ）のモノマー組成物から誘導される。Ｋ７は、５５℃のシェルラテックスＴｇを有するように製造され、７９．３％のスチレンおよび２０．７％のｎＢＡのモノマー組成物から誘導される。Ｋ５は、５９℃のシェルラテックスＴｇを有するように製造され、８１．７％のスチレンおよび１８．３％のｎＢＡのモノマー組成物から誘導される。Ｋ６、Ｋ７、およびＫ５はそれぞれ、１１％のワックスおよび６％のカーボンブラックＲＥＧＡＬ３３０（Ｃａｂｏｔ）着色剤をコア粒子中に含む。実施例のトナー形態Ｋ５、Ｋ６およびＫ７粒子を製造するために使用される外部添加剤は、１．７５重量％のＲＹ５０（Ｓｉｌｉｃａ）、０．７６重量％のＳＴＴ１００Ｈ（Ｔｉｔａｎｉａ）、０．３２重量％のＴＡＦ５００−Ｔ１５（Ｔｉｔａｎｉａ）、および０．９０重量％のＵ−ａｄｄ（Ｕｎｉｌｉｎワックス）を含む。トナー粒子および外部添加剤は、７５０ｒｐｍにて５．５分間、６００リットルのヘンシェルブレンダにおいて混合した。
【００６１】
材料を混合した後、摩擦帯電電荷は、当業者の専門範囲内である二重成分乾式電子写真現像剤の電荷の測定のために主に使用される方法であるトータルブローオフ方法によって測定された。ブローオフ方法において、帯電された現像剤は、ファラデーケージに配置され、トナー粒子は、空気流を用いてキャリア表面からブローオフされる。ブローオフされたトナー粒子の電荷は、電位計を用いて特性評価される。ブローオフされたトナー粒子の質量は、秤を用いることによって測定される。摩擦帯電電荷は、通常、電荷対質量（ｑ／ｍ）の比として表される。
【００６２】
図１は、スチレンアクリレートエマルション凝集粒子の摩擦帯電電荷と、粒子のシェルポリマーのＴｇとの相関を示す。図１のグラフは、シェルＴｇが上昇するにつれて、粒子摩擦帯電電荷の大きさが増大することを示しており、すべての他の成分は一定に保持される。５１℃のシェルＴｇを有するトナー粒子について、グラムあたり約−３８マイクロクーロンの粒子摩擦帯電電荷が観察され、５９℃のシェルＴｇを有するトナー粒子に関して、グラムあたり約−４７マイクロクーロンの粒子摩擦帯電電荷が観察される。同じ傾向が、９％および１１％のワックスレベルを有する両方のトナー粒子に関して観察され、コア粒子が適切にシェルによって被覆されていることが認められる。
【００６３】
図２はさらに、スチレンアクリレートエマルション粒子の摩擦帯電電荷と、粒子のシェルのＴｇとの相関を例示する。相関は、図２に示されるように、実質的に線形であり得る。図２のグラフは、シェルＴｇが上昇するにつれて、粒子の摩擦帯電電荷の大きさが増大することを示し、すべての他の成分は一定に保持される。
【００６４】
図３は、粒子摩擦帯電電荷とトナー摩擦帯電電荷との相関を示す。相関は、図３に示されるように実質的に線形であり得る。図３のグラフは、粒子摩擦帯電電荷は、最終トナー摩擦帯電電荷を制御するために使用できることを示す。
【００６５】
図４は、トナー粒子のシェルを製造するために使用されるポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ）と、トナー粒子のシェルを製造するために使用されるポリマーのスチレン対アクリレートの比との相関を示す。この相関は、図４に示されるように、実質的に線形であり得る。図４のグラフは、トナー粒子のシェルを製造するために使用されるポリマーのスチレン対アクリレート比が、トナー粒子のシェルを製造するために使用されるポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ）を制御するために使用できることを示す。
【００６６】
図５は、トナー粒子のシェルを製造するために使用されるポリマーの粒子摩擦帯電電荷とスチレン対アクリレート比との相関を示す。この相関は、図５に示されるように、実質的に線形であり得る。図５のグラフは、トナー粒子のシェルを製造するために使用されるポリマーのスチレン対アクリレートの比が、粒子摩擦帯電電荷を制御するために使用できることを示す。
【００６７】
当然のことながら、上記で開示された種々の特徴および機能、ならびに他の特徴および機能、またはそれらの代替は、多くの他の異なるシステムまたは用途において好適に合わせてもよい。また、種々の現在予測できないまたは予期できないそれらの代替、変更、変形または改善が、当業者によって後に行われてもよく、それらはまた以下の特許請求の範囲によって包含されることが意図される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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