(57)【要約】【課題】樹脂製の中栓部材等を別途に口部に設けずとも、飲む人が良好な飲み心地を確実に得ることができると共に、飲む人の安全性を高めることができ、更には、容器の構造の簡易さ、製造工程の高効率性、低い製造コスト、部品点数の増加や容器の重量増しの防止という有利性を得ることができる。【解決手段】略有底筒状で金属製の内容器２と略有底筒状で金属製の外容器３との間に真空断熱層４が設けられ、外容器３の口部３２の先端に内側に曲げられた折返部３２１が形成され、外容器３の折返部３２１と内容器２の口部２３とが外容器３の口部３２の内側で溶接して固定される真空二重容器１とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略有底筒状で金属製の内容器と略有底筒状で金属製の外容器との間に真空断熱層が設けられ、
前記外容器の口部の先端に内側に曲げられた折返部が形成され、
前記外容器の折返部と前記内容器の口部とが前記外容器の口部の内側で溶接して固定されていることを特徴とする真空二重容器。
【請求項２】
前記内容器の口部の先端近傍に拡径部が形成され、
前記外容器の折返部の先端が前記拡径部の根元に略当接する位置まで前記外容器の折返部が前記拡径部の内側に嵌合され、
前記外容器の折返部の先端が前記内容器の口部の内面に溶接して固定されていることを特徴とする請求項１記載の真空二重容器。
【請求項３】
略有底筒状で金属製の内容器と略有底筒状で金属製の外容器との間に真空断熱層が設けられる真空二重容器の製造方法であって、
前記外容器を構成する筒体の先端を内側に曲げて折返部を形成し、前記外容器を構成する口部を形成する第１の工程と、
前記外容器の口部の内側に前記内容器若しくはその構成部材を挿入し、前記外容器の口部の折返部と前記内容器若しくはその構成部材の口部とを前記外容器の口部の内側で溶接して固定する第２の工程と、
を備えることを特徴とする真空二重容器の製造方法。
【請求項４】
前記第２の工程において、
前記内容器若しくはその構成部材の口部の先端近傍に形成されている拡径部の根元に前記外容器の口部の折返部の先端が略当接するまで前記拡径部の内側に前記外容器の口部の折返部を嵌合し、前記外容器の口部の折返部の先端を前記内容器若しくはその構成部材の口部の内面に溶接して固定する
ことを特徴とする請求項３記載の真空二重容器の製造方法。
【請求項５】
前記溶接がレーザー溶接によるものであることを特徴とする請求項３又は４記載の真空二重容器の製造方法。
【請求項６】
前記第１の工程において、
前記外容器を構成する筒体の先端を内側に曲げて基礎折返部を形成し、前記基礎折返部の先端近傍を切断することにより、前記折返部を形成する
ことを特徴とする請求項３〜５の何れかに記載の真空二重容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯用魔法瓶等の真空二重容器及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、携帯用魔法瓶として、略有底筒状の金属製の内容器と外容器とが空間を開けて配置されると共に、内容器の口部と外容器の口部が嵌め込まれ、内容器の口部の先端と外容器の口部の先端とが拝み溶接して固定される真空二重容器が知られている。この真空二重容器では、内容器と外容器との間に空間に真空吸引が施されて排気され、内容器と外容器との間に真空断熱層が設けられる（特許文献１〜４参照）。
【０００３】
また、真空二重容器の口部に別部材である樹脂製の中栓部材が取り付けられ、この中栓部材に飲み口が設けられているものもある（特許文献４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭５９−１０３６３３号公報
【特許文献２】特開２０００−３３３８４８号公報
【特許文献３】特開２０１１−２０６４０８号公報
【特許文献４】特開２００３−２１２２５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記携帯用魔法瓶の真空二重容器は、内容器の口部先端と外容器の口部先端とが拝み溶接されているが、容器から飲料を直接飲むタイプの容器である場合、当該箇所は飲む人の口が当たる箇所となる。そのため、この拝み溶接部により飲む人によってはエッジ感を覚え、良好な飲み心地が得られない可能性がある。更に、人の口が当たる箇所に拝み溶接部があることは、安全性の点からも好ましくない。
【０００６】
また、特許文献４の容器のように、容器口部に樹脂製の中栓部材が設けられるタイプの場合には、樹脂製の中栓部材が飲む人の口に当たることとなるため、良好な飲み心地を得ることが可能であるものの、別部材の中栓部材の取り付けにより、容器の構造の複雑化、製造工程の複雑化、製造コストの高額化、別部材の追加による部品点数の増加や容器の重量増しという別の問題が生ずる。
【０００７】
本発明は上記課題に鑑み提案するものであって、樹脂製の中栓部材等を別途に口部に設けずとも、飲む人が良好な飲み心地を確実に得ることができると共に、飲む人の安全性を高めることができ、更には、容器の構造の簡易さ、製造工程の高効率性、低い製造コスト、部品点数の増加や容器の重量増しの防止という有利性を得ることができる真空二重容器及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の真空二重容器は、略有底筒状で金属製の内容器と略有底筒状で金属製の外容器との間に真空断熱層が設けられ、前記外容器の口部の先端に内側に曲げられた折返部が形成され、前記外容器の折返部と前記内容器の口部とが前記外容器の口部の内側で溶接して固定されていることを特徴とする。
この構成によれば、外容器の折返部と内容器の口部とが外容器の口部の内側で溶接して固定されることから、容器から飲料を直接飲む際に、溶接箇所が飲む人の口に当たることがない。従って、樹脂製の中栓部材等を別途に口部に設けずとも、飲む人が良好な飲み心地を確実に得ることができると共に、飲む人の安全性を一層高めることができる。更に、樹脂製の中栓部材等を別途に口部に設ける必要がないことから、容器の構造の簡易性、製造工程の高効率性、低い製造コスト、部品点数の増加や容器の重量増しの防止という有利性を得ることができる。
【０００９】
本発明の真空二重容器は、前記内容器の口部の先端近傍に拡径部が形成され、前記外容器の折返部の先端が前記拡径部の根元に略当接する位置まで前記外容器の折返部が前記拡径部の内側に嵌合され、前記外容器の折返部の先端が前記内容器の口部の内面に溶接して固定されていることを特徴とする。
この構成によれば、外容器の折返部を内容器の拡径部の内側に先端が略当接するまで嵌合することにより、外容器と内容器を正確な位置に簡単に位置決めすることができる。また、外容器の折返部の内面と内容器の拡径部より底寄りの内面とを略面一にするなど、これらの内面に生ずる段差を抑制して固定することができ、美観向上や、容器から出る飲料のスムーズな流動性の確保を図ることができる。
【００１０】
本発明の真空二重容器の製造方法は、略有底筒状で金属製の内容器と略有底筒状で金属製の外容器との間に真空断熱層が設けられる真空二重容器の製造方法であって、前記外容器を構成する筒体の先端を内側に曲げて折返部を形成し、前記外容器を構成する口部を形成する第１の工程と、前記外容器の口部の内側に前記内容器若しくはその構成部材を挿入し、前記外容器の口部の折返部と前記内容器若しくはその構成部材の口部とを前記外容器の口部の内側で溶接して固定する第２の工程とを備えることを特徴とする。
この構成によれば、外容器の口部の折返部と内容器の口部とを外容器の口部の内側で溶接して固定すること等により、容器から飲料を直接飲む際に、溶接箇所が飲む人の口に当たることがない容器を得ることができる。従って、樹脂製の中栓部材等を別途に口部に設けずとも、飲む人が良好な飲み心地を確実に得ることができると共に、飲む人の安全性を一層高めることができる容器を得ることができる。更に、樹脂製の中栓部材等を別途に口部に設ける必要がないことから、容器の構造の簡易性、製造工程の高効率性、低い製造コスト、部品点数の増加や容器の重量増しの防止という有利性を得ることができる。
【００１１】
本発明の真空二重容器の製造方法は、前記第２の工程において、前記内容器若しくはその構成部材の口部の先端近傍に形成されている拡径部の根元に前記外容器の口部の折返部の先端が略当接するまで前記拡径部の内側に前記外容器の口部の折返部を嵌合し、前記外容器の口部の折返部の先端を前記内容器若しくはその構成部材の口部の内面に溶接して固定することを特徴とする。
この構成によれば、外容器の口部の折返部を内容器の拡径部の内側に先端が略当接するまで嵌合すること等により、外容器を構成する口部と内容器を正確な位置に簡単に位置決めすることができる。また、外容器の口部の折返部の内面と内容器の拡径部より底寄りの内面とを略面一にするなど、これらの内面に生ずる段差を抑制して固定することができ、美観向上や、容器から出る飲料のスムーズな流動性の確保を図ることができる。
【００１２】
本発明の真空二重容器の製造方法は、前記溶接がレーザー溶接によるものであることを特徴とする。
この構成によれば、精密に低歪みで外容器或いはその筒体と内容器を溶接固定することができ、真空二重容器の残留応力の低減や、溶接時の変形防止を図ることができる。
【００１３】
本発明の真空二重容器の製造方法は、前記第１の工程において、前記外容器を構成する筒体の先端を内側に曲げて基礎折返部を形成し、前記基礎折返部の先端近傍を切断することにより、前記折返部を形成することを特徴とする。
この構成によれば、基礎折返部を一旦形成して先端近傍を切断し、折返部を形成することにより、シワがなく、薄く安定した径の折返部を形成することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、容器から飲料を直接飲む際に、溶接箇所が飲む人の口に当たることがない真空二重容器を得ることができ、樹脂製の中栓部材等を別途に口部に設けずとも、飲む人が良好な飲み心地を確実に得ることができると共に、飲む人の安全性を一層高めることができる。更に、樹脂製の中栓部材等を別途に口部に設ける必要がないことから、容器の構造の簡易性、製造工程の高効率性、低い製造コスト、部品点数の増加や容器の重量増しの防止という有利性を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明による実施形態の真空二重容器の縦断面図。
【図２】図１のＡ部の部分拡大図。
【図３】（ａ）〜（ｆ）は外容器を構成する筒体口部の加工を説明する断面説明図。
【図４】（ａ）〜（ｃ）は図３のＢ部、Ｃ部、Ｄ部の部分拡大図。
【図５】外容器を構成する筒体口部と内容器を嵌合してレーザーで溶接する加工を説明する説明図。
【図６】図５のＥ部の部分拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
〔実施形態の真空二重容器及びその製造方法〕
本実施形態の真空二重容器１は、携帯用魔法瓶であり、図１に示すように、略有底筒状で金属製の内容器２と略有底筒状で金属製の外容器３とを有し、内容器２と外容器３との間に空間が設けられ、この空間が真空吸引して排気された真空断熱層４になっている。
【００１７】
内容器２は、図１及び図２に示すように、略有底筒状の本体２１を有し、本体２１の開口側の端部にはくびれ部２２を介して口部２３が設けられている。口部２３には、図示省略する蓋部材等が螺合される螺旋溝２３１が形成されていると共に、その開口側の先端の近傍には拡径部２３２が形成されている。
【００１８】
外容器３は、略有底筒状の本体３１を有し、本体３１の開口側の端部には口部３２が設けられている。本体３１は、略筒状の胴部３１１と胴部３１１の端部を閉塞する底部３１２とから構成され、底部３１２には、内容器２と外容器３との間の空間から真空吸引で排気する際に用いられる吸引穴３１３が設けられ、又、底部３１２の内面側には、吸引孔３１３の封止後に内容器２と外容器３との間の空間のガスを吸収するゲッター３１４が設けられている。
【００１９】
外容器３の口部３２の先端には、内側に曲げられた折返部３２１が形成されている。折返部３２１は、内容器２の口部２３と外容器３の口部３２の内側の位置で溶接して固定されており、本実施形態では、折返部３２１の先端が拡径部２３２の根元に略当接する位置まで拡径部２３２の内側に嵌合され、折返部３２１の先端が内容器２の口部２３の内面にレーザー溶接による溶接によって固定されている。この溶接により、折返部３２１の先端が拡径部２３２の根元と略当接する箇所には、周方向に沿って溶接部５が形成されている。
【００２０】
真空断熱層４は、内容器２と外容器３との間に形成されている真空或いは減圧された空間である。真空断熱層４には、例えば内容器２の外面或いは外容器３の内面に銅、アルミ等の金属箔を施す等により、真空断熱材を設けるようにしてもよい。
【００２１】
真空二重容器１を製造する際には、外容器３を構成する筒体、本実施形態では外容器３の口部３２を構成する筒体３２ａに所要の加工を施すと共に、先端を内側に曲げて折返部３２１を形成して、外容器３の口部３２を形成する。この筒体３２ａに対する加工では、例えば図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、口部３２を構成する筒体３２ａの一方の端部にフレア加工を施して裾部３２２を形成する。尚、この裾部３２２の先端には、後工程において、外容器３の胴部３１１と底部３１２を構成する部材を溶接して固定する、或いは外容器３の胴部３１１を構成する部材の先端を溶接して固定し、その後端に底部３１２を構成する部材を溶接して固定することにより、外容器３を形成する。
【００２２】
また、図３（ｄ）、（ｅ）及び図４（ａ）、（ｂ）に示すように、筒体３２ａの先端側に相当する他方の端部には、先端を内側に曲げてカール加工を施し、内側に湾曲するように曲げられた基礎折返部３２３を形成する。その後、図３（ｆ）及び図４（ｃ）に示すように、基礎折返部３２３の先端近傍を切断することにより、内側に湾曲する折返部３２１を形成し、外容器３の口部３２を形成する。
【００２３】
次いで、外容器３の口部３２の内側に内容器２若しくはその構成部材を挿入し、口部３２の折返部３２１と内容器２の口部２３若しくはその構成部材の口部とを外容器３の口部３２の内側で溶接して固定する。本実施形態では、図５及び図６に示すように、口部３２の内側に内容器２若しくはその構成部材を挿入し、内容器２の口部２３若しくはその構成部材の口部の先端近傍に形成されている拡径部２３２等の根元に、口部３２の折返部３２１の先端が略当接するまで、拡径部２３２等の内側に口部３２の折返部３２１を嵌合する。尚、図５において、６１、６２、６３は筒体３２ａ、内容器２或いはその構成部材を保持する治具である。
【００２４】
更に、この嵌合状態において、口部３２の折返部３２１の先端を内容器２の口部２３若しくはその構成部材の口部の内面に、レーザー溶接による溶接を施して固定する。図５において、７１はレーザー溶接機のレーザーヘッドであり、図示１点鎖線のように、内容器２の口部２３若しくはその構成部材の口部の拡径部２３２等の根元と口部３２の折返部３２１の先端が略当接する箇所とその周辺にレーザー光Ｌを斜めから照射し、周方向に沿ってレーザー溶接による溶接部５を形成する（図１、図２参照）。
【００２５】
その後、外容器３の胴部３１１や底部３１２を構成する部材の溶接、内容器２と外容器３との間に空間に対する真空吸引・排気など必要な工程を行って真空二重容器１が形成される。
【００２６】
本実施形態の真空二重容器１或いはその製造方法によれば、外容器３の折返部３２１と内容器２の口部２３とが外容器３の口部３２の内側で溶接して固定されることから、真空二重容器１から飲料を直接飲む際に、溶接箇所が飲む人の口に当たることがない。従って、樹脂製の中栓部材等を別途に口部に設けずとも、飲む人が良好な飲み心地を確実に得ることができると共に、飲む人の安全性を一層高めることができる。更に、樹脂製の中栓部材等を別途に口部に設ける必要がないことから、容器の構造の簡易性、製造工程の高効率性、低い製造コスト、部品点数の増加や容器の重量増しの防止という有利性を得ることができる。
【００２７】
また、外容器３の折返部３２１を内容器２の拡径部２３２の内側に先端が略当接するまで嵌合することにより、外容器３と内容器２を正確な位置に簡単に位置決めすることができる。また、外容器３の折返部３２１の内面と内容器２の拡径部２３２より底寄りの内面とを略面一にするなど、これらの内面に生ずる段差を抑制して固定することができ、美観向上や、容器から出る飲料のスムーズな流動性の確保を図ることができる。
【００２８】
また、溶接部５をレーザー溶接による溶接で形成することにより、精密に低歪みで外容器３或いはその筒体３２ａと内容器２を溶接固定することができ、真空二重容器１の残留応力の低減や、溶接時の変形防止を図ることができる。また、基礎折返部３２３を一旦形成して先端近傍を切断し、折返部３２１を形成することにより、シワがなく、薄く安定した径の折返部３２１を形成することができる。
【００２９】
〔実施形態の変形例等〕
本明細書開示の発明は、各発明や実施形態の構成の他に、適用可能な範囲で、これらの部分的な構成を本明細書開示の他の構成に変更して特定したもの、或いはこれらの構成に本明細書開示の他の構成を付加して特定したもの、或いはこれらの部分的な構成を部分的な作用効果が得られる限度で削除して特定した上位概念化したものを含むものである。そして、下記変形例も包含する。
【００３０】
例えば、内容器２と外容器３の構成は本発明の趣旨の範囲内で適宜であり、例えば外容器３の口部３２と胴部３１１が１つの板材から形成されるものとし、この口部３２と胴部３１１からなる外容器３を構成する部材と内容器２の口部２３を嵌合して溶接する構成、或いは内容器２の一部を構成する部材を外容器３の口部３２に嵌合して溶接する構成、或いはこれらの組み合わせ等とすることが可能である。
【００３１】
また、外容器３の折返部３２１と内容器２の口部２３とを外容器３の口部３２の内側で溶接して固定するものであれば本発明に包含され、例えば外容器３の折返部３２１の先端近傍に拡径部を形成し、この拡径部の内側に拡径部２３２が形成されていない内容器２の口部２３の先端を嵌合し、この拡径部の根元と内容器２の口部２３の先端が略当接する箇所やその周辺をレーザー溶接で溶接して溶接部５を形成する構成等とすることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、例えば携帯用魔法瓶等やその製造に利用することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１…真空二重容器  ２…内容器  ２１…本体  ２２…くびれ部  ２３…口部  ２３１…螺旋溝  ２３２…拡径部  ３…外容器  ３１…本体  ３１１…胴部  ３１２…底部  ３１３…吸引穴  ３１４…ゲッター  ３２…口部  ３２ａ…筒体  ３２１…折返部  ３２２…裾部  ３２３…基礎折返部  ４…真空断熱層  ５…溶接部  ６１、６２、６３…治具  ７１…レーザーヘッド  Ｌ…レーザー光
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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