(57)【要約】【課題】ドアを開ける際の操作力を増大させることなく吊り元側の縦枠とドアとの間に所望の密閉性を確保すること。【解決手段】ドア２０と開口枠１０との間に介在させたヒンジ３０，４０によってドア２０の上端面から下端面に渡る位置にドア２０の回転軸心Ｃを設定し、開口枠１０に対して回転軸心Ｃを中心としてドア２０を回転可能に支持させた建具において、ドア２０の吊り元側に位置する見込み面２１に、回転軸心Ｃを中心とした弧状の案内面８１を有するエッジ材８０を設ける一方、ドア２０の吊り元枠１４にはドア２０が開いた場合に当接してドア２０の開度を制限する緩衝部材９０を配設するとともに、緩衝部材９０にはヒレ状の当接片９２を設け、緩衝部材９０の当接片９２は、ドア２０が開く方向に回転した場合に案内面８１が進行する方向に先端を向けて配置し、ドア２０が閉まった状態においては先端部を介してエッジ材８０の案内面８１に当接する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドアと開口枠との間に介在させたピボットヒンジにより前記開口枠に対して前記ドアを回転可能に支持させた建具において、
前記ドアの吊り元側に位置する見込み面に弧状の案内面を有するエッジ材を設け、前記ドアの吊り元側に位置する縦枠にはヒレ状の当接片を設け、
前記当接片は、前記ドアが開く方向に回転した場合に前記案内面が進行する方向に先端を向けて配置し、前記ドアが全閉状態から開く方向に回転する間、先端部を介して前記エッジ材の案内面に摺接することを特徴とする建具。
【請求項２】
前記当接片は、平坦な取付面を有した基部に設けたものであり、先端部に向かうに従って、前記取付面からの距離が大きくなるように弧状もしくは傾斜状に形成したことを特徴とする請求項１に記載の建具。
【請求項３】
前記当接片は、前記ドアが開く方向に回転して前記エッジ材との当接状態が解除された後、継続して前記ドアの表面に当接する長さに形成したことを特徴とする請求項１に記載の建具。
【請求項４】
前記ドアの吊り元側に位置する縦枠には前記ドアが開いた場合に当接して前記ドアの開度を制限する緩衝部材を配設し、前記緩衝部材に前記当接片を設けたことを特徴とする請求項１に記載の建具。
【請求項５】
少なくとも前記当接片は、前記緩衝部材を前記縦枠に取り付けるための基部よりも軟質の樹脂材によって成形したことを特徴とする請求項４に記載の建具。
【請求項６】
前記緩衝部材は、前記ドアが開いた場合に前記当接片を介して前記ドアに当接することを特徴とする請求項４に記載の建具。
【請求項７】
前記緩衝部材と前記当接片との連結部分には、前記ドアが開いて前記当接片が前記ドアと前記緩衝部材との間に介在するように変形した場合に前記緩衝部材との隙間が減少する側の表面に窪みを設けたことを特徴とする請求項６に記載の建具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建具に関するもので、より詳細には、ドアと吊り元側の縦枠との間に設けるタイト材の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ピボットヒンジを介して開口枠にドアを回転可能に支持させた建具では、吊り元側の縦枠とドアとの間にエッジ材及びタイト材を設けることによって水密性や気密性等の密閉性が確保されている。エッジ材は、吊り元側に位置するドアの見付け面に取り付けられた部材であり、ドアの回転軸心を中心とした円弧状の案内面を有している。タイト材は、弾性を有する合成樹脂材によってヒレ状に成形されたもので、基端部が縦枠に取り付けられ、先端部がエッジ材の案内面に当接している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この種の建具によれば、ドアを閉めた状態でタイト材がドアと開口枠との間を覆うことになり、密閉性が確保されることになるばかりでなく、指等の異物が挟まる事態を未然に防止することができるようになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公平４−１６８７６号公報（第２図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、ドアと開口枠との密閉性を確保するには、タイト材の先端部とエッジ材の案内面との接触面積を大きく設定することが好ましい。しかしながら、特許文献１の建具においてタイト材とエッジ材との接触面積を大きく設定した場合には、ドアを開閉する際にタイト材が案内面の移動を抗するように作用し、ドアを開ける場合の操作力に影響を与える恐れがある。具体的に説明すると、例えば室外側において吊り元側の縦枠とドアとの間に設けられたタイト材は、室外側からエッジ材の案内面に当接するように配設されており、ドアが室外側に向けて開くことによってエッジ材の案内面が室内側に向けて引き込むように移動すると、エッジ材の案内面と縦枠との間に突っ張る形で介在し、ドアを開ける場合の操作力を増大させる要因となる。特に、ドアの開度が大きくなった状態では、タイト材の変形量も増えることになるため、ドアを開ける際の操作力が一層増大することになる。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みて、ドアを開ける際の操作力を増大させることなく吊り元側の縦枠とドアとの間に所望の密閉性を確保することのできる建具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明に係る建具は、ドアと開口枠との間に介在させたピボットヒンジにより前記開口枠に対して前記ドアを回転可能に支持させた建具において、前記ドアの吊り元側に位置する見込み面に弧状の案内面を有するエッジ材を設け、前記ドアの吊り元側に位置する縦枠にはヒレ状の当接片を設け、前記当接片は、前記ドアが開く方向に回転した場合に前記案内面が進行する方向に先端を向けて配置し、前記ドアが全閉状態から開く方向に回転する間、先端部を介して前記エッジ材の案内面に摺接することを特徴とする。
【０００８】
この発明によれば、エッジ材の案内面に当接する当接片の先端が、ドアが開く方向に回転した場合に案内面が進行する方向に向くようにしているため、ドアを開ける際に当接片が案内面から離れる方向に適宜変形しながら当接状態を維持するようになり、エッジ材の案内面と縦枠との間に突っ張る形で介在することがない。
【０００９】
また、本発明は、上述した建具において、前記当接片は、平坦な取付面を有した基部に設けたものであり、先端部に向かうに従って、前記取付面からの距離が大きくなるように弧状もしくは傾斜状に形成したことを特徴とする。
【００１０】
この発明によれば、取付面に対して弧状もしくは傾斜状に形成した当接片が案内面に当接することになり、当接片及び案内面が必要以上に接触することがない。
【００１１】
また、本発明は、上述した建具において、前記当接片は、前記ドアが開く方向に回転して前記エッジ材との当接状態が解除された後、継続して前記ドアの表面に当接する長さに形成したことを特徴とする。
【００１２】
この発明によれば、ドアが全閉状態から開いた状態となるまで、継続して吊り元側の縦枠とドアとの隙間が覆われることになり、砂塵等の異物の進入を防止することができる。
【００１３】
また、本発明は、上述した建具において、前記ドアの吊り元側に位置する縦枠には前記ドアが開いた場合に当接して前記ドアの開度を制限する緩衝部材を配設し、前記緩衝部材に前記当接片を設けたことを特徴とする。
【００１４】
この発明によれば、ドアの開度を制限する緩衝部材と一体の当接片によってドアとの密閉性を確保することができるため、個別に戸当たり材やタイト材を設ける場合に比べて部品点数の削減を図ることが可能となる。
【００１５】
また、本発明は、上述した建具において、少なくとも前記当接片は、前記緩衝部材を前記縦枠に取り付けるための基部よりも軟質の樹脂材によって成形したことを特徴とする。
【００１６】
この発明によれば、縦枠に対する緩衝部材の取付強度を確保した上で、ドアとの密閉性を確保することができる。
【００１７】
また、本発明は、上述した建具において、前記緩衝部材は、前記ドアが開いた場合に前記当接片を介して前記ドアに当接することを特徴とする。
【００１８】
この発明によれば、当接片の一部も緩衝部材として機能するため、緩衝部材自体の小型化を図ることができる。
【００１９】
また、本発明は、上述した建具において、前記緩衝部材と前記当接片との連結部分には、前記ドアが開いて前記当接片が前記ドアと前記緩衝部材との間に介在するように変形した場合に前記緩衝部材との隙間が減少する側の表面に窪みを設けたことを特徴とする。
【００２０】
この発明によれば、窪みを形成することにより緩衝部材に対して当接片が容易に変形することになり、当接片を緩衝部材と一体に設けることに起因してドアを開く際の操作力が増大する恐れがない。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、エッジ材の案内面に当接する当接片の先端が、ドアが開く方向に回転した場合に案内面が進行する方向に向くようにしているため、エッジ材の案内面と縦枠との間に突っ張る形で介在することがない。従って、ドアを開ける際の操作力を増大させることなく吊り元側の縦枠とドアとの間に所望の密閉性を確保することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、本発明の実施の形態である建具を室外側から見た図である。
【図２】図２は、図１に示した建具の縦断面図である。
【図３】図３は、図１に示した建具においてドアが全閉状態にある場合の横断面図である。
【図４】図４は、図１に示した建具の要部を拡大して示した分解斜視図である。
【図５】図５は、図１に示した建具の要部を拡大して示す縦断面図である。
【図６】図６は、図１に示した建具に適用する緩衝部材及び当接片の斜視図である。
【図７】図７は、図１に示した建具においてドアを少し開けた状態の要部横断面図である。
【図８】図８は、図１に示した建具においてドアをほぼ４５°まで開けた状態の要部横断面図である。
【図９】図９は、図１に示した建具においてドアをほぼ全開となる位置まで開けた状態の要部横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、添付図面を参照しながら本発明に係る建具の好適な実施の形態について詳細に説明する。
【００２４】
図１〜図３は、本発明の実施の形態である建具を示したものである。ここで例示する建具は、家屋の玄関に設けられるもので、開口枠１０及びドア２０を備えている。開口枠１０は、上枠１１、下枠１２及び左右一対の縦枠１３，１４を四周枠組みすることによって構成した矩形状を成すものである。開口枠１０の各枠１１，１２，１３，１４は、アルミニウムやアルミニウム合金によって成形した押し出し型材であり、それぞれが全長に渡ってほぼ一様な断面形状を有するように構成してある。
【００２５】
図３に示すように、ドア２０の吊り元側に位置する縦枠（以下、区別する場合に「吊り元枠１４」という）には、室内側に位置する縁部にカバーヒレ部１５が設けてある。カバーヒレ部１５は、吊り元枠１４の縁部からドア２０の戸先側に位置する縦枠（以下、区別する場合に「戸先枠１３」という）に向けて突出した薄板状部分であり、ドア２０が開いた際に室内側からドア２０の吊り元側に位置する見込み面（以下、「吊り元面２１」という）が見えないように覆い隠すものである。
【００２６】
ドア２０は、図には明示していないが、上框、下框及び左右一対の縦框を四周框組みすることによって構成した框の表裏両面をそれぞれ面材２２で覆うことにより構成したもので、図１に示すように、開口枠１０の内部をほぼ閉塞することのできる大きさに構成してある。
【００２７】
このドア２０は、吊り元側の下端部と開口枠１０との間に設けた下方ヒンジ（ピボットヒンジ）３０及び吊り元側の上端部と開口枠１０との間に設けた上方ヒンジ（ピボットヒンジ）４０により開口枠１０に対して室外側に開放できるように支持させてある。下方ヒンジ３０は、図１及び図２に示すように、互いに上下に対向する一対のヒンジブラケット３１，３２を備え、一方のヒンジブラケット３２に設けた支軸３３を他方のヒンジブラケット３１に回転可能に支持させることにより一対のヒンジブラケット３１，３２が相対的に支軸３３の軸心回りに回転可能に接続されたものである。同様に、上方ヒンジ４０は、互いに上下に対向する一対のヒンジブラケット４１，４２を備え、一方のヒンジブラケット４２に設けた支軸４３を他方のヒンジブラケット４１に回転可能に支持させることにより一対のヒンジブラケット４１，４２が相対的に支軸４３の軸心回りに回転可能に接続されたものである。
【００２８】
下方ヒンジ３０においては、支軸３３を設けたヒンジブラケット３２が下枠１２に取り付けてあり、もう一方のヒンジブラケット３１がドア２０の下端面に取り付けてある。上方ヒンジ４０においては、支軸４３を設けたヒンジブラケット４２がドア２０の上端面に取り付けてあり、もう一方のヒンジブラケット４１が上枠１１の下面に取り付けてある。上方ヒンジ４０の支軸４３及び下方ヒンジ３０の支軸３３は、互いに同一軸心上に位置し、ドア２０の上端面から下端面に渡ってほぼ鉛直方向に沿ったドア２０の回転軸心Ｃを設定しており、この回転軸心Ｃを中心としてドア２０が開口枠１０に対して回転可能となるように支持している。
【００２９】
尚、実施の形態で例示する建具は、ドア２０の戸先側に電気錠５０を内蔵しており、電気錠５０の駆動により開口枠１０に対して施解錠を行うことが可能である。電気錠５０は、従前のものと同様、配線ケーブル５１を通じて外部から供給される電源によって駆動し、ドア２０の戸先面からデッドボルト（図示せず）を出没させるように構成されたものであり、詳細構造については省略する。
【００３０】
この建具には、開口枠１０の室外側に位置する見付け面に化粧枠６０が設けてある。化粧枠６０は、枠１１，１２，１３，１４と同様、アルミニウムもしくはアルミニウム合金によって成形した押し出し型材であり、それぞれが全長に渡ってほぼ一様な断面形状を有するように構成してある。尚、図には明示していないが、化粧枠６０の表面には、各種装飾が施してある。
【００３１】
それぞれの化粧枠６０は、上枠１１及び左右の縦枠１３，１４から室外側に向けて突出するように配置されるもので、基端部に一対の外方係止ヒレ部６１，６２を有している。外方係止ヒレ部６１，６２は、互いに平行となるように突出した薄板状部分であり、ほぼ同じ突出寸法に形成してある。それぞれの外方係止ヒレ部６１，６２には、先端部に外方係止突条部６３が設けてあるとともに、外周側に位置される外方係止ヒレ部６１の内表面に一対の支持突条部６４が設けてある。外方係止突条部６３は、外方係止ヒレ部６１，６２の先端を互いに近接する方向に屈曲することによって構成した線条の突出部分である。一対の支持突条部６４は、外方係止突条部６３よりも基端部側となる部位に設けた線条の突出部分であり、互いに平行、かつ外方係止突条部６３とほぼ同じ突出高さとなるように形成してある。尚、図４中の符号６５は、一対の外方係止ヒレ部６１，６２の基端部間を連結するように設けた連結板部である。
【００３２】
一方、化粧枠６０が取り付けられる上枠１１及び縦枠１３，１４（以下、化粧枠６０が取り付けられる上枠１１及び縦枠１３，１４を総称する場合「基本枠１１，１３，１４」を用いる）には、それぞれ一対の内方係止ヒレ部７１，７２が設けてある。一対の内方係止ヒレ部７１，７２は、基本枠１１，１３，１４の室外側に位置する見付け面から互いに平行となるように突出した薄板状部分であり、互いの外表面間の距離が、一対の外方係止ヒレ部６１，６２に設けた外方係止突条部６３の相互間距離とほぼ等しくなるように形成してある。外周側に位置する内方係止ヒレ部７１は、突出長さが外方係止ヒレ部６１，６２の突出長さとほぼ等しくなるように形成してある一方、内周側に位置する内方係止ヒレ部７２は、突出長さが外方係止ヒレ部６１，６２の突出長さの１／３程度に形成してある。
【００３３】
それぞれの内方係止ヒレ部７１，７２には、基端部の外表面に内方係止突条部７３が設けてあるとともに、突出長さの小さい内周側の内方係止ヒレ部７２には、傾斜面７４が設けてある。内方係止突条部７３は、個々の内方係止ヒレ部７１，７２の外表面から突出した線条の突出部分であり、化粧枠６０に設けた一対の外方係止ヒレ部６１，６２の先端をそれぞれ基本枠１１，１３，１４の見付け面に当接させた場合に、外方係止ヒレ部６１，６２の外方係止突条部６３よりも室外側に配置され、かつ外方係止突条部６３に係止することのできる位置に設けてある。傾斜面７４は、突出長さの小さい内方係止ヒレ部７２の先端部に設けたもので、内方係止ヒレ部７２の基端側から先端側に向けて漸次外周側となるように傾斜している。図２〜図４からも明らかなように、一対の内方係止ヒレ部７１，７２及び基本枠１１，１３，１４において内方係止ヒレ部７１，７２を設ける平板部分７５は、基本枠１１，１３，１４を構成する他の部分よりも板厚が大きくなるように構成してある。
【００３４】
上記のように構成した基本枠１１，１３，１４の内方係止ヒレ部７１，７２に対して化粧枠６０を取り付けるには、化粧枠６０に設けた一対の外方係止ヒレ部６１，６２の相互間に内方係止ヒレ部７１，７２を挿入し、内方係止突条部７３を乗り越えた位置において外方係止ヒレ部６１，６２の外方係止突条部６３をそれぞれ内方係止突条部７３に係止させれば良い。
【００３５】
このとき、上述の建具では、外周側に位置する内方係止ヒレ部７１が内周側に位置する内方係止ヒレ部７２よりも大きく突出しているため、化粧枠６０の外方係止ヒレ部６１，６２の相互間に突出寸法の大きな内方係止ヒレ部７１が先に挿入されることになる。しかも、突出寸法の小さい内方係止ヒレ部７２の先端部には、基端側から先端側に向けて漸次外周側となるように傾斜した傾斜面７４が設けてある。
【００３６】
従って、図５中の二点鎖線で示すように、まず、突出寸法の大きい内方係止ヒレ部７１を化粧枠６０の外方係止ヒレ部６１，６２の間に挿入し、化粧枠６０の先端部が外周側に向くように傾斜させた状態で外方係止ヒレ部６１の外方係止突条部６３を内方係止ヒレ部７１の内方係止突条部７３に係止させる。その後、この状態を維持したまま、図５中の実線で示すように、化粧枠６０の姿勢が基本枠１１，１３，１４の見付け面に直角となるように移動させれば、突出寸法の大きい内方係止ヒレ部７１が案内となって外方係止ヒレ部６２の外方係止突条部６３を内方係止ヒレ部７２の内方係止突条部７３に容易に、かつ確実に係止させることができるようになり、内方係止ヒレ部７１，７２や外方係止ヒレ部６１，６２に損傷を来すことなく組み立て作業を容易化することが可能となる。
【００３７】
特に、上枠１１の見付け面に化粧枠６０を取り付ける場合には、上方に位置する内方係止ヒレ部７１の突出寸法が大きいため、一対の外方係止ヒレ部６１，６２の相互間にこの突出寸法の大きい内方係止ヒレ部７１を挿入した時点で化粧枠６０を内方係止ヒレ部７１に載置させておくことが可能となり、化粧枠６０の組立作業がきわめて容易となる。しかも、突出寸法の大きい内方係止ヒレ部７１とこれに係止させた外方係止ヒレ部６１との間に所望の取付強度を確保することができるため、取付強度が不足する事態を招来する恐れもない。尚、一対の外方係止ヒレ部６１，６２及び一対の内方係止ヒレ部７１，７２を互いに係止させた後には、外周側の外方係止ヒレ部６１を介して内方係止ヒレ部７１に取付ネジＢを螺合させることにより、化粧枠６０が基本枠１１，１３，１４に固定される。このとき、外周側に位置される外方係止ヒレ部６１の内表面に設けた一対の支持突条部６４を介して外方係止ヒレ部６１と内方係止ヒレ部７１との間が互いに圧接されることになる。
【００３８】
上記のようにして化粧枠６０を取り付けた建具によれば、基本枠１１，１３，１４のみによって開口枠１０を構成したものに比べて外観品質を向上させることが可能である。さらに、化粧枠６０に設ける外方係止ヒレ部６１，６２の寸法さえ共通とすれば、異なる形状や異なる装飾を施した化粧枠６０を同じ基本枠１１，１３，１４に取り付けることができ、部品の共通化から様々な仕様の開口枠１０を安価に構成することが可能となる。さらに、化粧枠６０の外周部に外壁Ｓを施工した後においては、互いに係止された一対の外方係止ヒレ部６１，６２及び一対の内方係止ヒレ部７１，７２を通過しなければ、外壁Ｓと躯体Ｋとの間に雨水等の水が浸入することがないため、水密性を確保する上で有利となる。
【００３９】
ところで、上述のように、化粧枠６０が室外側に突出した建具では、ドア２０が大きく開いた場合に化粧枠６０に干渉して双方に損傷を来す恐れがある。こうした事態は、通常、室外側の床面や壁面に戸当たりを配設し、ドア２０の開度を制限することによって防止するのが一般的である。しかしながら、戸当たりが必要となる建具は、戸当たりを設けるスペースを確保しなければならず、適用場所に制限が加えられる場合がある。そこで、本実施の形態の建具では、図３に示すように、ドア２０の吊り元面２１にエッジ材８０を設けるとともに、吊り元枠１４に緩衝部材９０を設けることによってドア２０と化粧枠６０との干渉を防止するようにしている。
【００４０】
エッジ材８０は、ドア２０の吊り元面２１を全長に渡って覆うように設けたもので、室外側に位置する角部に案内面８１を有している。案内面８１は、ドア２０の回転軸心Ｃを中心とした弧状を成す円柱状の凸面である。
【００４１】
緩衝部材９０は、図６に示すように、ゴム等の弾性を有する合成樹脂材によって成形した断面がほぼ台形状の長尺状部材である。この緩衝部材９０は、基端の平坦な取付面９０ａに断面が略Ｔ字状の取付タブ９１を有しており、取付タブ９１を吊り元枠１４に設けた一対の係止条片１４ａの間に装着することにより、吊り元枠１４の見込み面において室外側に位置する縁部の全長に渡って配設してある。緩衝部材９０を構成する合成樹脂材は、取付タブ９１を設けた基端部が硬質に構成してある一方、ドア２０に当接する先端部が軟質に形成してある。緩衝部材９０の突出高さは、回転軸心Ｃを中心としてドア２０を室外側に回転させた場合に吊り元枠１４に設けた化粧枠６０に当接する以前にドア２０に当接することのできる寸法に設定してある。
【００４２】
この緩衝部材９０には、当接片９２が一体に形成してある。当接片９２は、緩衝部材９０の先端部から室内側に向けて突出したヒレ状部分であり、外力が作用していない状態においては、吊り元面２１に設けた案内面８１に向けて凸となり、かつ先端に向かうに従って取付面９０ａからの距離が大きくなるように弧状に形成してある。当接片９２を構成する樹脂材は、緩衝部材９０の先端部と同様、軟質のものである。緩衝部材９０と当接片９２との連結部分には、室内側に位置する表面から窪み９３が形成してある。窪み９３は、当接片９２が室内側に向けて外力を受けた場合に折れ線となって変形する溝状部分である。当接片９２の長さは、ドア２０が図３に示す全閉状態から緩衝部材９０に当接するまで開く間、エッジ材８０の案内面８１もしくはドア２０の表面に継続して当接することのできる寸法に設定してある。
【００４３】
すなわち、緩衝部材９０の当接片９２は、ドア２０が閉じた状態にある場合、図３に示すように、その先端部を介してエッジ材８０の案内面８１に当接した状態となる。当接片９２の先端部は、室内側に向いた状態にあり、弧状に凸となる外表面を介してエッジ材８０の案内面８１に圧接している。この状態においては、吊り元枠１４とドア２０との間が、互いに接触する当接片９２及び緩衝部材９０によって覆われることになり、所望の気密性や水密性が確保されるとともに、砂塵や指等の異物の進入を防止することができる。
【００４４】
この状態から電気錠５０を解除してドア２０を室外側に開くと、戸先側が室外側に移動する一方、回転軸心Ｃよりも吊り元側に位置するエッジ材８０の案内面８１が室内側に引き込まれる方向に移動することになり、案内面８１に圧接された当接片９２も室内側に引き込まれて自身や窪み９３を形成した部分が弾性的に変形することになる。
【００４５】
ここで、ドア２０の開度が増えるに従って当接片９２や窪み９３の弾性変形が増大した場合には、ドア２０を開く方向に回転させる際の操作力も増大することになり、操作性の点で好ましいとはいえない。しかしながら、上述した建具の当接片９２は、先端が室内側に向けて設けてあり、ドア２０が全閉状態から開く方向に回転した場合の案内面８１が進行する方向（実施の形態では室外から室内に向かう方向）と一致しているため、エッジ材８０の案内面８１と吊り元枠１４との間に突っ張る形で介在することがない。しかも、ドア２０が開く際には、当接片９２がエッジ材８０の案内面８１から離隔する方向に適宜変形することで変形量がリセットされることになるため、弾性変形量が増大することなく案内面８１との当接状態を維持するようになる。従って、ドア２０を開ける際の操作力を増大させることなく吊り元枠１４とドア２０との間に所望の密閉性を確保することが可能となる。
【００４６】
さらにドア２０を開くと、当接片９２の先端部がエッジ材８０の案内面８１を通過した後、ドア２０の表面に当接し、窪み９３を介して当接片９２が緩衝部材９０に近接する方向に適宜折れ曲がりながらドア２０との当接状態を維持する。その後、当接片９２を介してドア２０が緩衝部材９０に当接してその開度が制限されることになり、化粧枠６０とドア２０とが干渉する事態を防止することができる。この間、上述の建具によれば、ドア２０が閉じた状態から全開となるまでの間、吊り元枠１４とドア２０との間が継続して緩衝部材９０及び当接片９２によって覆われることになり、砂塵等の異物の進入を防止することができるばかりでなく、吊り元枠１４とドア２０との間に配設される電気錠５０の配線ケーブル５１が外部に露出する事態を防止することができるようになる。
【００４７】
全開位置からドア２０を閉じれば、再び図３に示す状態に復帰することとなる。従って、窪み９３を介して当接片９２が緩衝部材９０に近接する方向に折れ曲がった状態となるのは、ドア２０が全開された場合のみであり、長期に渡って使用した場合にも、当接片９２や窪み９３にクリープが生じる恐れがない。
【００４８】
尚、上述した実施の形態では、開口枠１０に化粧枠６０を設けた建具を例示しているが、必ずしも化粧枠を備えた建具に限定されない。
【００４９】
また、上述した実施の形態では、緩衝部材９０に当接片９２を一体に設けるようにしているが、当接片は直接吊り元枠に設けるようにしても構わない。さらに、当接片９２に外力が作用していない場合にエッジ材８０の案内面８１に対して凸となるように弧状に形成しているため、当接片及び案内面が必要以上に接触することがないが、必ずしも弧状に形成する必要はなく、傾斜状に形成しても構わない。
【符号の説明】
【００５０】
１０      開口枠
１４      吊り元側に位置する縦枠
２０      ドア
２１      吊り元側に位置する見込み面
３０      下方ヒンジ
４０      上方ヒンジ
８０      エッジ材
８１      案内面
９０      緩衝部材
９０ａ      取付面
９２      当接片
９３      窪み
Ｃ      回転軸心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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