(57)【要約】【課題】パネルの軸組への嵌め込み時の挿入抵抗が低減されて施工が容易になると共に、気密性、断熱性を向上させた建物外壁用パネルを提供する。【解決手段】面材１の室内側の面に発泡材でなる発泡樹脂材３を固定する。発泡樹脂材３の室内側の面、または発泡樹脂材の周囲に設ける木枠の室内側の面に、その面の外周縁より一部を突出させて可撓性の気密性シート６を取付ける。発泡樹脂材３の外周面または木枠の外周面と気密性シート６との間に弾性材８を設ける。パネル１が軸組に取付けられた状態において、気密性シート６と弾性材８とが軸組構成体の見込み面と発泡樹脂材３の外周面または木枠の外周面との間で挟持される。気密性シート６が弾性材８の弾性により軸組構成体の見込み面に圧接される。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の耐力壁用面材の一面に発泡樹脂材を固定し、
前記発泡樹脂材の面材固定側の反対側に、端部より一部を突出させて可撓性を持つ気密性シートを取付け、
前記発泡樹脂材の外周面の面材固定側の反対側に弾性材を設け、
軸組に取付けられた状態において、前記気密性シートと前記弾性材とが軸組構成体の見込み面と前記発泡樹脂材の外周面との間で挟持され、前記気密性シートが前記弾性材の弾性により前記軸組構成体の見込み面に圧接される構成を有することを特徴とする建物外壁用パネル。
【請求項２】
請求項１に記載の建物外壁用パネルにおいて、
前記弾性材を、前記発泡樹脂材の外周側に設ける第１の弾性材と、この第1の弾性材より気密性が高くかつ弾性が小さく、前記気密性シートと前記との間に介在させるシート状をなす第2の弾性材とにより構成したことを特徴とする建物外壁用パネル。
【請求項３】
請求項２に記載の建物外壁用パネルにおいて、
前記パネルの軸組への取付け状態において、前記第2の弾性材の端部が、前記気密性シートの端部より室外側に延在すると共に、前記第1の弾性材の端部が、前記第2の弾性材の端部に一致するかまたはより室外側に延在する構成を有することを特徴とする建物外壁用パネル。
【請求項４】
請求項１から３までのいずれか１つに記載の建物外壁用パネルにおいて、
前記発泡樹脂材のコーナー部において、前記弾性材の端部は上下方向または横方向に対して傾斜した縁を有し、
前記パネルを軸組に取付けた状態において、前記コーナー部で隣接する弾性材どうしが前記傾斜した縁で相互に押し合う状態で密着する構成にしたことを特徴とする建物外壁用パネル。
【請求項５】
請求項１から４までのいずれか１つに記載の建物外壁用パネルにおいて、
前記発泡樹脂材は前記面材に対して複数枚分散させて固定され、
各発泡樹脂材の間に、軸組構成体の一部を嵌め込む隙間が形成され、
前記隙間に、前記気密性シートと前記弾性材が取付けられていることを特徴とする建物外壁用パネル。
【請求項６】
請求項１から５までのいずれか１つに記載の建物外壁用パネルにおいて、
前記面材の前記発泡樹脂材固定側の面に、軸組構成体の室外側の面と前記面材との間に介在させる気密性を有するシート状の弾性材を固着したことを特徴とする建物外壁用パネル。
【請求項７】
請求項１から６までのいずれか１つに記載の建物外壁用パネルにおいて、
前記発泡樹脂材の周囲に前記面材に固定する木枠を設け、この木枠の外周に前記弾性材および前記気密性シートとを備えたことを特徴とする建物外壁用パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木造建物の軸組間に嵌め込んで取付けられて気密性に優れた壁を構成する建物外壁用パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の建物外壁用パネルとして、特許文献１には、面材の室内側の面に木枠を固定すると共に、その木枠内に発泡材を備え、木枠の外周に、柱等の軸組構成体との間を閉塞する軟質樹脂でなる気密材を取付けたものが開示されている。この気密材は、自身の持つ弾性により、軸組構成体の見込み面に気密材が当接して気密性を保持する構成である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許２７３８５１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような従来構造によると、気密材自体に弾性を持たせて軸組と木枠との間の隙間を閉塞する構造であり、気密材自体にある程度の剛性を持たせる必要があるので、パネルの軸組への嵌め込み時の挿入抵抗や、気密性、断熱性について改良する余地があった。
【０００５】
本発明は、パネルの軸組への嵌め込み時の挿入抵抗が低減されて施工が容易になると共に、気密性、断熱性を向上させた建物外壁用パネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の建物外壁用パネルは、建物の耐力壁用面材の一面に発泡樹脂材を固定し、
前記発泡樹脂材の面材固定側の反対側に、端部より一部を突出させて可撓性を持つ気密性シートを取付け、
前記発泡樹脂材の外周面の面材固定側の反対側に弾性材を設け、
軸組に取付けられた状態において、前記気密性シートと前記弾性材とが軸組構成体の見込み面と前記発泡樹脂材の外周面との間で挟持され、前記気密性シートが前記弾性材の弾性により前記軸組構成体の見込み面に圧接される構成を有することを特徴とする。
【０００７】
請求項２の建物外壁用パネルは、請求項１に記載の建物外壁用パネルにおいて、
前記弾性材を、前記発泡樹脂材の外周側に設ける第１の弾性材と、この第1の弾性材より気密性が高くかつ弾性が小さく、前記気密性シートと前記との間に介在させるシート状をなす第2の弾性材とにより構成したことを特徴とする。
【０００８】
請求項３の建物外壁用パネルは、請求項２に記載の建物外壁用パネルにおいて、
前記パネルの軸組への取付け状態において、前記第2の弾性材の端部が、前記気密性シートの端部より室外側に延在すると共に、前記第1の弾性材の端部が、前記第2の弾性材の端部に一致するかまたはより室外側に延在する構成を有することを特徴とする。
【０００９】
請求項４の建物外壁用パネルは、請求項１から３までのいずれか１つに記載の建物外壁用パネルにおいて、
前記発泡樹脂材のコーナー部において、前記弾性材の端部は上下方向または横方向に対して傾斜した縁を有し、
前記パネルを軸組に取付けた状態において、前記コーナー部で隣接する弾性材どうしが前記傾斜した縁で相互に押し合う状態で密着する構成にしたことを特徴とする。
【００１０】
請求項５の建物外壁用パネルは、請求項１から４までのいずれか１つに記載の建物外壁用パネルにおいて、
前記発泡樹脂材は前記面材に対して複数枚分散させて固定され、
各発泡樹脂材の間に、軸組構成体の一部を嵌め込む隙間が形成され、
前記隙間に、前記気密性シートと前記弾性材が取付けられていることを特徴とする。
【００１１】
請求項６の建物外壁用パネルは、請求項１から５までのいずれか１つに記載の建物外壁用パネルにおいて、
前記面材の前記発泡樹脂材固定側の面に、軸組構成体の室外側の面と前記面材との間に介在させる気密性を有するシート状の弾性材を固着したことを特徴とする。
【００１２】
請求項７の建物外壁用パネルは、前記発泡樹脂材の周囲に前記面材に固定する木枠を設け、この木枠の外周に前記弾性材および前記気密性シートとを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明によれば、面材の室内側の面に設けた発泡樹脂材に設ける気密材を、弾性材とその室内側に設ける気密性シートとにより構成したので、気密性シートとして摩擦抵抗が小さいものを選択することにより、軸組へのパネルの嵌め込み時における挿入抵抗が軽減され、施工が容易となる。
【００１４】
また、気密性シートを弾性材の弾性により軸組構成体の見込み面に圧接する構造であって、従来のように軟質樹脂製気密材を自身の持つ弾性によって軸組構成体の見込み面に摺動、当接させる構成に比較し、弾性材の選択の自由度が上がり、弾性材として高い変形量が確保できるものを選択することにより、軸組構成体の見込み面の凹凸に気密性シートが良好に追従して当接することが可能となる。これにより軸組構成体や発泡樹脂材または木枠の寸法のばらつきや凹凸に対して、気密性シートが良好に追従するので、気密性、断熱性が向上する。その結果、結露の防止効果、さらにはそれによる凍害の防止効果が得られる。また、軸組構成体や発泡樹脂材の経年変形に対し、弾性材がこれに良好に追従し、気密性、断熱性を維持することができる。
【００１５】
また、面材に木枠を設けることなく、発泡樹脂材を設けたので、軽量化が達成でき、施工が容易化される。また、発泡樹脂材より熱伝導率の高い木枠を無くし、同コストで厚い発泡樹脂材を使用することができるので、断熱性を向上させることができる。
【００１６】
請求項２の発明によれば、弾性材を、第1の弾性材と、気密性シートと第１の弾性材との間に介在させるシート状をなす気密性を有する第2の弾性材とにより構成したので、気密性シートによりパネルの嵌め込み時の挿入抵抗が低減されると共に、第2の弾性材により軸組構成体への密着性を向上させることでき、これにより、寒冷地に好適な気密性、断熱性の高い建物外壁用パネルを提供できる。
【００１７】
請求項３の発明によれば、パネルの取付け状態において、シート状をなす第2の弾性材および第1の弾性材が、気密性シートより室外側に延在する構成としたので、気密性がさらに向上すると共に、第2の弾性材により断熱性もさらに向上する。
【００１８】
請求項４の発明によれば、弾性材は従来の軟質樹脂に比較して変形しやすい材料を入手しやすいため、コーナー部の端部において、この弾性材の端部縁を傾斜して形成することで、取付け状態において、弾性材どうしが縁で相互に押し合う状態で密着する構造を実現することが可能となり、従来のように、コーナー部専用の別部材を付加することなく、コーナー部における気密性を確保することができる。
【００１９】
請求項５の発明によれば、面材側に間柱等の軸組構成体を設けないので、面材側に反り等があっても施工時に矯正しやすい。
【００２０】
請求項６の発明によれば、軸組構成体の室外側の面と面材との間に介在させるシート状の弾性材を固着したので、軸組構成体と面材との間の気密性、断熱性を確保することができる。
【００２１】
請求項７の発明によれば、発泡樹脂材の周囲に設ける木枠に前記気密性シートや弾性材をもうけたので、軸組に対する嵌め込みが容易でしかも気密性、断熱性に優れたパネルを構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の建物外壁用パネルの一実施の形態を示す正面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】本実施の形態のパネルを示す平面図である。
【図４】本実施の形態のパネルに取付ける気密材とその取付け構造を示す断面図である。
【図５】本実施の形態の発泡樹脂材の面材に対する取付け構造を示す正面図である。
【図６】図５の側面図である。
【図７】（Ａ）は本実施の形態のパネルの軸組への嵌め込み後、固定前の状態を示す横断面図、（Ｂ）は固定後の状態を示す横断面図である。
【図８】本実施の形態のパネルの軸組への取付け後における気密材の状態を示す横断面図である。
【図９】（Ａ）は本実施の形態のコーナー部における気密材の構造を示す正面図、（Ｂ）はその軸組への取付け後の状態を示す正面図である。
【図１０】本発明の建物外壁用パネルの他の実施の形態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１は本発明の建物外壁用パネルの一実施の形態を示す正面図、図２、図３はそれぞれその側面図、平面図である。図１ないし図３において、パネル１は、例えばＯＳＢ（オリエンティッド・スツラクチュラル・ボード）等のように、チップあるいはラワン材等でなる耐力壁用面材２と、この面材２の室内側の面に後述の構造で固定された発泡材でなる発泡樹脂材３と、気密材１１とにより大略構成される。この実施の形態においては、図３に示すように、２枚の発泡樹脂材３が、後述の柱４，４間の間柱５（図７（Ｂ）参照）を挿入可能な隙間Ｇを介して横並びに配置された例を示す。
【００２４】
６は発泡樹脂材３の室内側の面に取付けた可撓性の気密性シートであり、この気密性シート６は、発泡樹脂材３の室内側の面の外周縁より一部を面内方向に延出させて設ける。この気密性シート６は例えば塩化ビニル樹脂やポリエチレン樹脂等の樹脂またはアルミニウム製の表面平滑なシートでなる。この気密性シート６は発泡樹脂材３に接着、溶着等で固着して良いが、図４の断面図に示すように、両面テープ７を用いて発泡樹脂材３に固着することにより、接着による場合の接着後の接着剤固化のための時間や、溶着による場合の溶着設備を要することなく、気密性シート６の固着が可能となる点において有利となる。
【００２５】
８は弾性材であり、これはパネル１を柱４，４間の間柱５等からなる軸組９（図７参照）に取付けた状態において、気密性シート６を柱４や間柱５、あるいは横架材等の軸組構成体の見込み面に押し付けるために設けるものである。この弾性材８は弾性を持たせ、かつ変形容易とするために連続気泡の発泡材とすることが好ましい。この弾性材８としては、ＥＰＤＭ樹脂を用いることが耐久性の面で好ましいが、ウレタン樹脂等の他の発泡材を用いることも可能である。
【００２６】
本発明においては、気密材として、気密性シート６に弾性材８を固着したものを用いることも可能であるが、本実施の形態においては、さらに軸組９への密着性を上げるために、シート状の可撓性を有する第2の弾性材１０を、気密性シート６と第1の弾性材８との間に介在させ、両者に固着して気密材１１を構成している。第2の弾性材１０は、第1の弾性材８より薄く、かつ弾性が小さく、第2の弾性材１０より気密性が高い材料でなる。図４に示すように、気密性シート６の発泡樹脂材３からの面内方向における延出幅Ｗ１より、弾性を有する弾性材８の延出幅Ｗ２を大きくとり、また、シート状の第2の弾性材１０の延出幅Ｗ２も気密性シート６の延出幅Ｗ１より大きく設定する。
【００２７】
このシート状をなす第2の弾性材１０としては、可撓性を有する上、気密性を持たせる上で、例えばＥＰＤＭ樹脂でなる半独立発泡の弾性材を用いることが好ましいが、同様の機能を持つものであれば、この弾性材１０として用いることができる。この気密材１１は、各発泡樹脂材３の周囲に設けられ、２枚の発泡樹脂材３，３間の隙間Ｇの部分についても、この隙間Ｇを覆うように、各発泡樹脂材３，３に取付けた気密材１１が取付けられる。
【００２８】
図５は気密材１１を取付ける前の状態を示すパネル１の正面図、図６はその側面図である。１３は気密性シートであり、この気密性シート１３は、図7に示すように、柱４、間柱５、横架材等の軸組９の室外側の面と面材１との間で挟持して両者間の気密性を保つものであり、この気密性シート１３は面材１の全面に貼る必要はなく、少なくとも軸組構成体に対面する箇所に貼ればよい。この気密性シート１３は接着あるいは両面テープ等により面材２に貼り付けられる。この気密性シート１３としては、弾性を持ち、かつ気密性を持つ点において、ＥＰＤＭ樹脂でなる半独立発泡の弾性材を用いることが好ましいが、同様の機能を持つものであれば、この気密性シート１３として用いることができる。
【００２９】
図５、図６において、１４は発泡樹脂材３を面材２に固定するため、発泡樹脂材３の片面に埋め込んだ木製ブロックであり、この木製ブロック１４は各発泡樹脂材３に複数本（本例では３本）ずつ設けている。この発泡樹脂材３の面材２への取付けは、面材２の室外側の面から面材２を通して木製ブロック１４に螺入する釘やねじ等の固定具１５により行なう。
【００３０】
このパネル１は、図７（Ａ）に示すように、柱４、間柱５等からなる軸組９に発泡樹脂材３が嵌り込むようにして取付けられる。そして図７（Ｂ）に示すように、面材２の両側や中央部等を、釘やねじ等の固定具１６により柱３や間柱４等の軸組構成体に固定することにより、パネル１を軸組９に取付ける。
【００３１】
このようにパネル１を取付ける場合、図８に示すように、第２の弾性材１０は収縮しながら気密性シート６が柱４等の軸組構成体の見込み面１７を摺動すると共に、第２の弾性材１０の弾性により気密性シート６を見込み面１７に圧接する。パネル１の軸組９への取付け後の状態においては、シート状の第２の弾性材１０の端部は、気密性シート６の端部よりＬに示す幅だけ室外側に位置する。また、第１の弾性材８の端部は第２の弾性材１０の端部に一致するかまたは図示のように、第２の弾性材１０の端部よりもさらに室外側に位置する。
【００３２】
なお、発泡樹脂材３の底部については、図２に示すように、気密性シート６は予め室外側にＬ字形に折り曲げて第２の弾性材１０に固着しておく。これにより、パネル１を軸組９に嵌め込む際に、横架材等(図示せず)の上面と発泡樹脂材３の底面との間に気密性シート６、および弾性材８，１０を確実に介在させることができる。すなわち、パネル１を軸組９に取付ける際に、パネル１の底部を上部より先行させて嵌め込んでも、底部の気密性シート６が皺状に折れ曲がることがなく、その結果、パネル１の底部が気密性を損なう状態で取付けられることが防止される。
【００３３】
図７（Ｂ）に示すように、柱３等の軸組構成体の室外側の面１８については、面材２とこの面１８との間に気密性シート１３が挟持されることにより、気密性が保たれる。
【００３４】
図９（Ａ）は発泡樹脂材３のコーナー部における気密材１１の端部形状を示す正面図である。図９（Ａ）に示すように、発泡樹脂材３の上縁３ａに取付けられる気密材１１Ａと、発泡樹脂材３の側縁３ｂに取付けられる気密材１１Ｂの各端部を傾斜辺１１ｃ，１１ｄに形成する。これにより、図９（Ｂ）に示すように、軸組９にパネル１を嵌め込んだ際に、例えば柱４と横架材等２０との間のコーナー部において、各気密材１１Ａ，１１Ｂの弾性材８，１０どうしが弾性材１０の弾性によって互いに押し合う状態で密着するため、気密性が保たれる。
【００３５】
このように、本実施の形態においては、発泡樹脂材３に設ける気密材１１を、弾性材とその室内側に設ける気密性シート６とにより分割して構成したので、気密性シート６として摩擦抵抗が小さいものを選択することにより、軸組９へのパネル１の嵌め込み時における挿入抵抗が軽減され、施工が容易となる。
【００３６】
また、気密性シート６を弾性材８の弾性により軸組構成体の見込み面１７に圧接する構造であって、従来のように軟質樹脂製気密材を用いた場合のように、軸組構成体の見込み面に気密材自体の持つ弾性によって当接させる構成に比較し、弾性材８の選択の自由度が上がり、弾性材８として高い変形量が確保できるものを選択することにより、軸組構成体の見込み面１７の凹凸に気密性シート６が良好に追従して当接することが可能となる。これにより柱４等の軸組構成体や発泡樹脂材３のばらつきに対して、気密性シート６が良好に追従するので、気密性、断熱性が向上する。その結果、結露の防止効果、さらにはそれによる凍害の防止効果が得られる。また、柱４等の軸組構成体や発泡樹脂材３の経年変形に対し、弾性材８がこれに良好に追従し、気密性、断熱性を維持することができる。
【００３７】
また、本実施の形態においては、弾性材を、第１の弾性材８と、気密性シート６と連続気泡の弾性材８との間に介在させるシート状をなす気密性を有する第２の弾性材１０とにより構成したので、気密性シート６によりパネルの１嵌め込み時の挿入抵抗が低減されると共に、第２の弾性材１０により軸組構成体への密着性を向上させることでき、これにより、寒冷地に好適な気密性、断熱性の高いパネルを提供できる。
【００３８】
また、本実施の形態においては、図８に示すように、パネル１の取付け状態において、シート状をなす第２の弾性材１０と第１の弾性材８とが、気密性シート６より室外側に延在する構成としたので、気密性シート６と第２の弾性材１０とにより２重の気密構造を実現させることができ、気密性がさらに向上すると共に、第２の弾性材１０により断熱性もさらに向上する。
【００３９】
また、本実施の形態においては、図９（Ａ）に示すように、発泡樹脂材３のコーナー部において、互いに突き合わされる弾性材８，１０の端部を傾斜して形成したので、図９（Ｂ）に示すように、パネル１の取付け状態において、弾性材８，１０どうしが縁で相互に押し合う状態で密着する構造を実現することが可能となり、従来のように軟質樹脂で気密材を構成した場合のような、コーナー部専用の別部材を付加する必要がなく、コーナー部における気密性を確保することができる。
【００４０】
また、本実施の形態においては、面材２に木枠を設けることなく、断熱材としての発泡樹脂材３を設けたので、軽量化が達成でき、施工が容易化される。また、発泡樹脂材３より熱伝導率の高い木枠を無くし、同コストで厚い発泡樹脂材３を使用することができるので、断熱性を向上させることができる。また、面材側に間柱５等の軸組構成体を設けないので、図７（Ａ）に示すように、面材２側に反り等があっても施工時にこの反りを容易に矯正しやすくなる。
【００４１】
また、本実施の形態においては、軸組構成体の室外側の面１８と面材２との間に介在させるシート状の弾性材１３を固着したので、軸組構成体と面材との間の気密性、断熱性を確保することができる。
【００４２】
図１０は本発明の他の実施の形態であり、この実施の形態においては、発泡樹脂材３の周囲に縦枠２１、上枠２２および下枠２３からなる木枠２４を設け、この木枠２４に前述の気密材１１を取付けたものである。この実施の形態においても、前記気密材１１の持つ機能により、気密性、断熱性の高いパネルを提供できる。
【００４３】
以上本発明を実施の形態により説明したが、本発明を実施する場合、弾性を持つ第１の弾性材８は発泡樹脂材３または木枠２４の外周面に固定して設けてもよく、その場合、気密性を持つ第２の弾性材１０は気密性シート６または弾性材８に固着して設ける。その他、本発明を実施する場合、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、構成部材やその組み合わせについて、種々の変更、付加が可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１：パネル、２：面材、３：発泡樹脂材、４：柱、５：間柱、６：気密性シート、７：両面テープ、８：第１の弾性材、９：軸組、１０：第２の弾性材、１１，１１Ａ，１１Ｂ：気密材、１３：気密性シート、１４：木製ブロック、１５，１６：固定具、１７：見込み面、１８：室外側の面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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