(57)【要約】【課題】表示パネルの運搬時の破損を防止することを目的とする。【解決手段】表示パネル１０は、表面２４及び裏面２６の少なくとも一方に保護シート２８が貼り付けられ、保護シート２８の表示パネル１０とは反対側の外面に貼り付けられた緩衝材３２を有する。保護シート２８の外面は、相互に対向する一対の辺３０を有する。緩衝材３２は、少なくとも一対の辺３０に沿った端部に貼り付けられ、保護シート２８よりも柔らかい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面及び裏面の少なくとも一方に保護シートが貼り付けられた表示パネルであって、
前記保護シートの前記表示パネルとは反対側の外面に貼り付けられた緩衝材を有し、
前記保護シートの前記外面は、相互に対向する一対の辺を有し、
前記緩衝材は、少なくとも前記一対の辺に沿った端部に貼り付けられ、前記保護シートよりも柔らかいことを特徴とする表示パネル。
【請求項２】
請求項１に記載された表示パネルにおいて、
前記緩衝材は、５０％圧縮までのヤング率が０．５ＭＰａ未満の材料からなることを特徴とする表示パネル。
【請求項３】
請求項１又は２に記載された表示パネルにおいて、
前記緩衝材は、ゴム又は発泡ウレタンからなることを特徴とする表示パネル。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載された表示パネルにおいて、
前記緩衝材は、スポンジからなることを特徴とする表示パネル。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載された表示パネルにおいて、
前記緩衝材の上端面に、前記上端面から前記保護シートの中央方向にはみ出すように貼り付けられたタブをさらに有することを特徴とする表示パネル。
【請求項６】
請求項５に記載された表示パネルにおいて、
前記表示パネルと前記保護シートとの粘着力よりも、前記保護シートと前記緩衝材との粘着力が強いことを特徴とする表示パネル。
【請求項７】
請求項５又は６に記載された表示パネルにおいて、
前記保護シートと前記緩衝材との前記粘着力よりも、前記緩衝材と前記タブとの粘着力が強いことを特徴とする表示パネル。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１項に記載された表示パネルにおいて、
前記緩衝材は、前記一対の辺及び前記一対の辺の間にある辺からなる三辺に沿った端部に貼り付けられていることを特徴とする表示パネル。
【請求項９】
請求項１から８のいずれか１項に記載された表示パネルにおいて、
前記保護シートは、前記表面及び前記裏面の両方に貼り付けられ、
前記表面及び前記裏面のそれぞれに貼りつけられた前記保護シートの前記外面に前記緩衝材が貼り付けられていることを特徴とする表示パネル。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか１項に記載された表示パネルにおいて、
トレイに収納され、
前記トレイと前記表示パネルとの間に前記緩衝材が介在することを特徴とする表示パネル。
【請求項１１】
請求項９に記載された表示パネルにおいて、
一対のトレイの間に収納され、
前記一対のトレイと前記表示パネルとの間にそれぞれ前記緩衝材が介在することを特徴とする表示パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置等の表示装置を輸送する際に梱包材が使用される（特許文献１）。特許文献１の方法は、主に車載やモニタ等の中型・大型サイズの製品をターゲットにしており、携帯向けなどの小型サイズの製品では梱包時の積載数が多くなるため、１台梱包あたりの手間が掛かりすぎる。また、段ボールシート加工による異物混入も懸念される。
【０００３】
フラットパネルディスプレイ製品の運搬には、樹脂製の成形品であるトレイを使用し、複数の製品をそれぞれ収納したトレイを数枚重ねあわせて製品の運搬等を行なっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４５５０２９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年、フラットパネルディスプレイ製品は、顧客からの薄型化の要求の高まりや、スマートフォンやタブレット等の高機能端末の台頭に伴い、パネルサイズの急激な大型化が進み、強度が低下している。そのため、運搬時の製品トレイの取り扱い時に製品に割れが発生し、その対策が問題となっている。
【０００６】
本発明は、表示パネルの運搬時の破損を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）本発明に係る表示パネルは、表面及び裏面の少なくとも一方に保護シートが貼り付けられた表示パネルであって、前記保護シートの前記表示パネルとは反対側の外面に貼り付けられた緩衝材を有し、前記保護シートの前記外面は、相互に対向する一対の辺を有し、前記緩衝材は、少なくとも前記一対の辺に沿った端部に貼り付けられ、前記保護シートよりも柔らかいことを特徴とする。本発明によれば、緩衝材によって表示パネルが保護され、運搬時の破損を防止することができる。
【０００８】
（２）（１）に記載された表示パネルにおいて、前記緩衝材は、５０％圧縮までのヤング率が０．５ＭＰａ未満の材料からなることを特徴としてもよい。
【０００９】
（３）（１）又は（２）に記載された表示パネルにおいて、前記緩衝材は、ゴム又は発泡ウレタンからなることを特徴としてもよい。
【００１０】
（４）（１）から（３）のいずれか１項に記載された表示パネルにおいて、前記緩衝材は、スポンジからなることを特徴としてもよい。
【００１１】
（５）（１）から（４）のいずれか１項に記載された表示パネルにおいて、前記緩衝材の上端面に、前記上端面から前記保護シートの中央方向にはみ出すように貼り付けられたタブをさらに有することを特徴としてもよい。
【００１２】
（６）（５）に記載された表示パネルにおいて、前記表示パネルと前記保護シートとの粘着力よりも、前記保護シートと前記緩衝材との粘着力が強いことを特徴としてもよい。
【００１３】
（７）（５）又は（６）に記載された表示パネルにおいて、前記保護シートと前記緩衝材との前記粘着力よりも、前記緩衝材と前記タブとの粘着力が強いことを特徴としてもよい。
【００１４】
（８）（１）から（７）のいずれか１項に記載された表示パネルにおいて、前記緩衝材は、前記一対の辺及び前記一対の辺の間にある辺からなる三辺に沿った端部に貼り付けられていることを特徴としてもよい。
【００１５】
（９）（１）から（８）のいずれか１項に記載された表示パネルにおいて、前記保護シートは、前記表面及び前記裏面の両方に貼り付けられ、前記表面及び前記裏面のそれぞれに貼りつけられた前記保護シートの前記外面に前記緩衝材が貼り付けられていることを特徴としてもよい。
【００１６】
（１０）（１）から（９）のいずれか１項に記載された表示パネルにおいて、トレイに収納され、前記トレイと前記表示パネルとの間に前記緩衝材が介在することを特徴としてもよい。
【００１７】
（１１）（９）に記載された表示パネルにおいて、一対のトレイの間に収納され、前記一対のトレイと前記表示パネルとの間にそれぞれ前記緩衝材が介在することを特徴としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態に係る表示パネルが組み込まれた表示装置の分解斜視図である。
【図２】図１に示す表示装置の断面図である。
【図３】表示パネルの収納例を説明する図である。
【図４】図３に示す構造のIV−IV線断面図である。
【図５】表示パネルの他の収納例を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００２０】
図１は、本発明の実施形態に係る表示パネルが組み込まれた表示装置の分解斜視図である。図２は、図１に示す表示装置の断面図である。本実施形態では、表示装置として液晶表示装置の例を説明するが、それ以外の表示装置、例えば、有機ＥＬ（Electro Luminescence）表示装置にも本発明は適用可能である。
【００２１】
表示装置は、表示パネル１０を有する。表示パネル１０は、相互に重ねられた第１基板１２及び第２基板１４を含む。第１基板１２及び第２基板１４は、ガラスなどの光透過性基板からなる。第１基板１２及び第２基板１４の間に図示しない液晶を配置して液晶表示パネルが構成される。第１基板１２は、図示しない薄膜トランジスタ、画素電極及び配線などを含むＴＦＴ（Thin Film Transistor）基板（又はアレイ基板）であり、第２基板１４はカラーフィルタ基板である。
【００２２】
第１基板１２及び第２基板１４は、それぞれ大きさの異なる矩形の平面形状を有する。第１基板１２の一辺が第２基板１４の一辺から突出する。第１基板１２の第２基板１４から突出した部分には、液晶を駆動するためのドライバ回路を内蔵する集積回路チップ１６が搭載され、フレキシブル配線基板１８が取り付けられている。第１基板１２及び第２基板１４の相互に反対を向く面には、図示しない偏光板が貼り付けられている。表示パネル１０は、例えば金属からなるフレーム２０に収容されている。フレーム２０には、表示パネル１０に光を供給するバックライトモジュール２２も収容されている。
【００２３】
表示パネル１０は、表面２４及び裏面２６を有する。表面２４は、画像が表示される側の面（例えば第２基板１４に貼りつけられた図示しない偏光板の外面）である。裏面２６は、例えば、第１基板１２の面に貼りつけられた図示しない偏光板の外面である。なお、図示しない偏光板は、第１基板１２及び第２基板１４の表面２４よりも小さくなっており、はみ出さないようになっている。表示パネル１０の表面２４及び裏面２６の少なくとも一方（本実施形態では表面２４）に保護シート２８が貼り付けられている。保護シート２８は、図示しない偏光板よりも小さくなっており、はみ出さないようになっている。保護シート２８の外面（表示パネル１０とは反対側の面）は、図１に示すように、相互に対向する一対の辺３０を有する。
【００２４】
保護シート２８の外面には、緩衝材３２が貼り付けられている。表示パネル１０と保護シート２８との粘着力よりも、保護シート２８と緩衝材３２との粘着力が強い。つまり、緩衝材３２は保護シート２８から剥がれにくい。緩衝材３２は、保護シート２８の外面の少なくとも相互に対向する一対の辺３０に沿った端部に貼り付けられている。図１の例では、緩衝材３２は、保護シート２８の外面の一対の辺３０及び一対の辺３０の間にある辺からなる三辺に沿った端部に貼り付けられている。緩衝材３２が設けられない部分は、第２基板１４から第１基板１２が突出する側の辺に沿った端部である。保護シート２８は、外面が矩形であり、隣同士の辺の接続部に角部を有しているので、この角部に対応して、緩衝材３２も角部を有する。緩衝材３２は、ポリエチレンテレフタレートなどからなる保護シート２８よりも柔らかい。緩衝材３２は、５０％圧縮までのヤング率が０．５ＭＰａ未満の材料からなる。緩衝材３２は、ゴム、発泡ウレタン又はスポンジからなる。
【００２５】
緩衝材３２の上端面にタブ３４が貼り付けられている。タブ３４は、保護シート２８の角部に対向する緩衝材３２の角部に貼り付けられている。タブ３４は、緩衝材３２の上端面から保護シート２８の中央方向にはみ出す。したがって、タブ３４は、表示パネル１０の外にはみ出さないので、収納の妨げにならない。保護シート２８と緩衝材３２との粘着力よりも、緩衝材３２とタブ３４との粘着力が強い。したがって、タブ３４は緩衝材３２から剥がれにくくなっている。
【００２６】
図３は、表示パネル１０の収納例を説明する図である。図４は、図３に示す構造のIV−IV線断面図である。表示パネル１０は、トレイ３６に収納される。トレイ３６は、凹部３８を有する。凹部３８は、複数段になっており、棚状部４０を有する。棚状部４０は、図４に示すように、対向する部位を有する。棚状部４０の上に表示パネル１０を配置すると、棚状部４０の対向する部位の間では表示パネル１０はトレイ３６の底面から浮いた状態となる。
【００２７】
表示パネル１０は、緩衝材３２を凹部３８の底面に向けてトレイ３６に収納する。したがって、トレイ３６（棚状部４０）と表示パネル１０との間に緩衝材３２が介在するので、緩衝材３２によって表示パネル１０が保護され、運搬時の破損を防止することができる。
【００２８】
図５は、表示パネルの他の収納例を説明する図である。この例では、保護シート２８は、表示パネル１１０の表面２４及び裏面２６の両方に貼り付けられている。表面２４に貼りつけられた保護シート２８の外面に緩衝材３２が貼り付けられ、裏面２６に貼りつけられた保護シート２８の外面にも緩衝材３２が貼り付けられている。そして、トレイ３６に収納された表示パネル１１０の上に、他のトレイ１３６が重ねられ、このトレイ１３６に他の表示パネル１１０が収納される。
【００２９】
この例によれば、下のトレイ３６と表示パネル１１０との間に緩衝材３２が介在し、上のトレイ１３６と表示パネル１１０との間にも緩衝材３２が介在する。したがって、一対のトレイ３６，１３６の間に表示パネル１１０が収納されるが、いずれのトレイ３６，１３６からの衝撃も緩衝材３２で吸収することができるので、表示パネル１１０の破損を防止することができる。
【００３０】
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく種々の変形が可能である。例えば、実施形態で説明した構成は、実質的に同一の構成、同一の作用効果を奏する構成又は同一の目的を達成することができる構成で置き換えることができる。
【符号の説明】
【００３１】
１０  表示パネル、１２  第１基板、１４  第２基板、１６  集積回路チップ、１８  フレキシブル配線基板、２０  フレーム、２２  バックライトモジュール、２４  表面、２６  裏面、２８  保護シート、３０  辺、３２  緩衝材、３４  タブ、３６  トレイ、３８  凹部、４０  棚状部、１１０  表示パネル、１３６  トレイ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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