(57)【要約】      （修正有）【課題】生鮮食品の鮮度をより長く維持でき、さらに、コスト低減及び作業負荷の低減などを図ることのできる保冷容器用トレイの提供。【解決手段】保冷容器用トレイ１ａは、ブロッコリー５などの生鮮食品を保冷用の氷５１とともに収納する保冷容器１０に収容され、樹脂シートを表面側及び裏面側に向けて変形させることによって複数の上向き中空突起及び下向き中空突起の形成されたシート成形体からなり、複数の下向き中空突起に、排水孔が形成された構成としてある。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生鮮食品を保冷用の氷とともに収納する、排水機能付きの保冷容器に収容され、前記生鮮食品が載置される保冷容器用トレイであって、
樹脂シートを少なくとも裏面側に向けて変形させることによって複数の下向き中空突起の形成されたシート成形体からなり、前記複数の下向き中空突起の少なくとも一部に、排水孔が形成されたことを特徴とする保冷容器用トレイ。
【請求項２】
前記樹脂シートを表面側に向けて変形させることによって複数の上向き中空突起を形成し、前記複数の上向き中空突起が、前記生鮮食品の形状に対応していることを特徴とする請求項１に記載の保冷容器用トレイ。
【請求項３】
前記下向き中空突起の先端から、前記生鮮食品が載置される載置面までの距離Ｌが、５ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１又は２に記載の保冷容器用トレイ。
【請求項４】
前記下向き中空突起及び上向き中空突起が、高さを調節可能な複数の棒状型によって形成されたことを特徴とする請求項２又は３に記載の保冷容器用トレイ。
【請求項５】
前記複数の下向き中空突起の一部が、前記氷の融けた水を溜める貯水部を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の保冷容器用トレイ。
【請求項６】
前記保冷容器用トレイが、前記生鮮食品の展示用として用いられることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の保冷容器用トレイ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保冷容器用トレイに関し、特に、生鮮食品の鮮度をより長く維持でき、さらに、コスト低減及び作業負荷の低減などを図ることのできる保冷容器用トレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、発泡合成樹などからなる保冷容器は、軽量で、衛生的で、断熱性などに優れていることから、保冷等を必要とする魚介類等の水産物、果実、野菜等の農産物等の保管、輸送容器として広く使用されている。
また、生鮮食品を新鮮な状態で消費者に提供することは、食料を大切にする上でとても重要であり、様々な技術が提案されている。
【０００３】
たとえば、特許文献１に、生鮮食品を保冷用の氷と共に収容するための発泡合成樹脂から成る箱型の容器本体と、前記容器本体の側面下部に開口され、氷の融解によって該容器本体内に溜まった融水を該容器本体の外部に排出するための排水口と、融水の流出を防止すると共に、容器内外における空気の流通を阻止して容器の保冷性を高めるために前記排水口に装着可能な形態に形成された止水用栓体とを備えた生鮮食品保冷・搬送用の発泡容器の技術が開示されている。
この発泡容器は、前記止水用栓体が、前記容器本体の内底面と同材質であり、その基端部において該内底面から分断自在に立設姿勢で一体成形されていることを特徴としている。
【０００４】
また、特許文献２に、生鮮食品を保冷用の氷とともに収納する発泡合成樹脂からなる容器本体と、該容器本体に着脱自在に装着されて前記容器本体を密閉する蓋体と、を備えた止水・排水兼用栓付き保冷容器の技術が開示されている。
この技術は、容器本体に、側壁下部に内外に貫通して該容器本体内に溜まった氷の融水を排水する排水孔が設けられ、該排水孔には長軸状の止水・排水可能な止水・排水兼用栓が摺動可能に装着され、該止水・排水兼用栓が、排水孔に挿入される軸部に、容器本体側壁の厚みを超える長さの長孔または長溝あるいは長孔と長溝が連続する組合せが軸線方向に設けられ、前記排水孔に沿って所定ストローク分、軸線方向に前後摺動させることによって前記排水孔を開閉可能となっていることを特徴としている。
【０００５】
また、特許文献３に、合成樹脂発泡体よりなり、輸送対象物を氷とともに収納して輸送するための保冷容器であって、容器内底部の所要箇所に凸起を突設するとともに、この凸起上に中底板を載設し、輸送対象物と氷とを前記中底板上に載置するようにしたことを特徴とするカット野菜等の輸送用保冷容器の技術が開示されている。
【０００６】
また、本発明に関連する技術として、特許文献４に、樹脂シートの片方の面または両面に、該樹脂シートの一部が変形されることによって突起の高さＨが３ｍｍ以上であって、Ｈの１／２における幅Ｗが、Ｈ≧２Ｗである多数の針状突起が形成されている立体構造物の技術が開示されている。
この技術は、針状突起の先端がさらに変形されて、該変形された先端部の厚みが、１／２Ｈ部における側壁の厚み以下であることを特徴としている。
さらに、特許文献５には、上記の立体構造物に関連する立体構造物の製造方法及び製造装置の技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第４０７１０７９号公報
【特許文献２】特許第４８７６２９０号公報
【特許文献３】実開平２−５２７７４号公報
【特許文献４】特開２００６−２１２９３７号公報
【特許文献５】特許第４３０２１０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１、２の技術は、止水用栓体（止水・排水兼用栓）の紛失を防止することができ、また、特許文献３の技術は、容器内底部に氷の溶解水を溜めることにより、カット野菜収納容器に水が侵入することを防止できるものの、生鮮食品の鮮度をより長く維持することが要望されている。
また、他の産業と同様に、保冷容器などにおいても、コストや作業負荷の低減などを図ることが要望されている。
【０００９】
本発明は、以上のような要望に応えるために提案されたものであり、生鮮食品の鮮度をより長く維持でき、さらに、コスト低減及び作業負荷の低減などを図ることのできる保冷容器用トレイの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明の保冷容器用トレイは、生鮮食品を保冷用の氷とともに収納する、排水機能付きの保冷容器に収容され、前記生鮮食品が載置される保冷容器用トレイであって、樹脂シートを少なくとも裏面側に向けて変形させることによって複数の下向き中空突起の形成されたシート成形体からなり、前記複数の下向き中空突起の少なくとも一部に、排水孔が形成された構成としてある。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の保冷容器用トレイによれば、生鮮食品及び氷を、保冷容器の底面に溜まった氷の溶解水と接触しない上方に保持することができる。これにより、氷が流出した水に浸かり、早く融けてしまうといった不具合を抑制することができるので、保冷容器内の温度をより長い時間低温に維持することができ、異臭の発生を抑制したり、生鮮食品の鮮度をより長く維持することができる。  
また、野菜および魚などの種類によっては、氷の溶解水が生鮮食品の品質劣化の原因となる場合があり、このような場合であっても、生鮮食品に溶解水が長く接触しないように、溶解水を下方に流すことができ、生鮮食品と溶解水を確実に分離することができる。
さらに、氷が溶解した直後の溶解水は、０℃であるので、生鮮食品に接触しない箇所に、溶解水をある程度保持しておきたい場合があり、このような場合にも、容易に対応することができる。
また、輸送状況によっては、保冷容器から排水しなくても済む場合もあり、作業負荷の軽減を図ることができる。
さらに、生鮮食品の形状などが変更になった場合、金型などを造り直す必要がないので、製造原価のコストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明の第一実施形態にかかる保冷容器用トレイの概略平面図を示している。
【図２】図２は、本発明の第一実施形態にかかる保冷容器用トレイの概略拡大図であり、（ａ）は図１のＡ−Ａ断面図を示しており、（ｂ）は図１のＢ−Ｂ断面図を示している。
【図３】図３は、本発明の第二実施形態にかかる保冷容器用トレイの概略平面図を示している。
【図４】図４は、本発明の第二実施形態にかかる保冷容器用トレイの概略拡大図であり、（ａ）は図３のＣ−Ｃ断面図を示しており、（ｂ）は図３のＤ−Ｄ断面図を示している。
【図５】図５は、本発明の第二実施形態にかかる保冷容器用トレイの使用状態を説明するための概略断面図を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
［第一実施形態］
図１は、本発明の第一実施形態にかかる保冷容器用トレイの概略平面図を示している。
また、図２は、本発明の第一実施形態にかかる保冷容器用トレイの概略拡大図であり、（ａ）は図１のＡ−Ａ断面図を示しており、（ｂ）は図１のＢ−Ｂ断面図を示している。
図１、２において、本実施形態の保冷容器用トレイ１は、生鮮食品を保冷用の氷とともに収納する保冷容器（たとえば、図５参照）に収容され、生鮮食品が載置されるトレイであって、樹脂シートを表面側及び裏面側に向けて変形させることによって複数の上向き中空突起２１、２２、２３、及び複数の下向き中空突起３の形成されたシート成形体２からなる。
なお、図１においては、上向き中空突起２２の先端部に「＋」を附し、上向き中空突起２３の先端部に「・」を附し、下向き中空突起３の先端部を破線で示してある。
また、図１においては、図２に示す排水孔３１を省略してある。
【００１４】
（シート成形体）
シート成形体２は、樹脂シートを表面側及び裏面側に向けて変形させることによって、表面側に向けて突き出た複数の上向き中空突起２１、２２、２３、及び、裏面側に向けて突き出た複数の下向き中空突起３が形成されている。なお、本実施形態のシート成形体２は、上記の特許文献４、５などに記載された製造方法や製造装置によって製造される。
また、図２に示すように、上向き中空突起２１は、変形前の樹脂シートを表面側に向けて変形させることによって形成されており、先端部は、変形前の樹脂シートの表面側に位置している。これに対し、上向き中空突起２２、２３は、変形前の樹脂シートを表面側に向けて変形させることによって形成されており、上向き中空突起２２の先端部は、変形前の樹脂シートの裏面側に位置しており、上向き中空突起２３の先端部は、上向き中空突起２２の先端部よりさらに裏面側に位置している。また、下向き中空突起３は、変形前の樹脂シートを裏面側に向けて変形させることによって形成されており、先端部は、変形前の樹脂シートの裏面側に位置している。
【００１５】
上向き中空突起２１、２２、２３は、水平方向の断面がほぼ円形状であり、表面側に近いほど前記円の外径が細くなるほぼホーン形状としてあり、内部が中空である。この上向き中空突起２１、２２、２３は、ほぼ円形状の先端部を有している。また、複数の上向き中空突起２１、２２、２３は、幅方向及び長さ方向に所定のピッチＰ（図示せず）で、マトリックス状に配設されている。
【００１６】
ここで、好ましくは、複数の上向き中空突起２１、２２、２３が、生鮮食品の形状に対応しているとよい。すなわち、本実施形態では、シート成形体２の周縁部、及び、中心線に沿って、上向き中空突起２１が成形され、中心線の両側に、１２個の上向き中空突起２２、１２個の上向き中空突起２３及び１２個の上向き中空突起２２が長さ方向に配設されている。
これにより、中心線の両側に、全体的に見るとくぼんだ載置領域４（二点鎖線で囲まれた領域）が形成され、各載置領域４は、ほぼ円筒形状の生鮮食品の形状に対応しており、二つの生鮮食品（図示せず）が容易に動かないように、ほぼ固定することができ、振動や衝撃などによるダメージを抑制することができる。また、載置領域４内の載置面４１は、凹部及び凸部を有しているので、生鮮食品の移動を抑制するとともに、氷が融けた水（適宜、溶解水と略称する。）が、載置面４１上に溜まることなく下向き中空突起３に流れ落ちることができる。
なお、上記の構成、すなわち、複数の上向き中空突起２１、２２、２３の配置などは、一例であり、後述するように、生鮮食品の形状などに応じて、適宜、設定される。
【００１７】
下向き中空突起３は、水平方向の断面がほぼ円形状であり、裏面側に近いほど前記円の外径が細くなるほぼホーン形状としてあり、内部が中空である。また、複数の下向き中空突起３は、幅方向及び長さ方向に所定のピッチＰで、マトリックス状に配設されており、かつ、上向き中空突起２１、２２、２３に対しては、幅方向及び長さ方向にＰ／２だけずれている。さらに、複数の下向き中空突起３の先端部は、通常、保冷容器の底面と当接している。
【００１８】
また、本実施形態では、複数の下向き中空突起３の先端部に、該先端部の半分を切り欠くように排水孔３１が形成されたている。
このようにすると、溶解水が排水孔３１から流出し、かつ、下向き中空突起３によって、載置面４１上に載置された生鮮食品及び氷を、保冷容器の底に溜まった溶解水と接触しない上方に保持することができる。これにより、生鮮食品が溶解水に浸かることによって、腐敗がより進行し、不快な腐敗臭がより発生するといった不具合を抑制することができる。また、載置面４１上の氷が溶解水に浸かり、載置面４１上の氷が早く融けてしまうといった不具合を抑制することができるので、保冷容器内の温度をより長い時間低温に維持することができ、異臭（通常、エチレン臭である。）を抑制するとともに、生鮮食品の鮮度をより長く維持することができる。
【００１９】
なお、本実施形態では、複数の下向き中空突起３の全てに、排水孔３１を形成しているが、この構成に限定されるものではない。
たとえば、図示してないが、複数の下向き中空突起３の一部が、氷の融けた水を溜める貯水部を有する構成としてもよい。すなわち、シート成形体２の最も周縁側に位置する下向き中空突起３に対して、排水孔３１を形成せず、これら下向き中空突起３の内部を、溶解水を溜める貯水部としてもよい。また、これら貯水部内の溶解水は、生鮮食品と接触することはなく、シート成形体２上の氷も、貯水部内の溶解水と、ほぼ接触しない。さらに、これら貯水部内から溢れた溶解水は、載置領域４に位置する下向き中空突起３に流れ落ち、排水孔３１から排出されるので、載置面４１上に載置された生鮮食品及び氷が、溶解水に浸かるといった不具合を回避することができる。
このようにすると、保冷容器からの排水が行われた場合であっても、少量の水を冷却容器内に残すことができ、乾燥し過ぎるといった不具合を防止することができる。さらに、氷が溶解した直後の溶解水は、０℃であるので、生鮮食品に接触しない箇所に、溶解水をある程度保持しておきたい場合があり、このような場合にも、容易に対応することができ、保冷効果を向上させることができる。
【００２０】
ここで、好ましくは、下向き中空突起３の先端から、生鮮食品が載置される載置面４１までの距離Ｌが、５ｍｍ以上５０ｍｍ以下であるとよく、さらに好ましくは、１０ｍｍ以上４０ｍｍ以下であるとよい。なお、載置面４１は凹部や凸部を有しているが、上記の距離Ｌとは、載置面４１の各部までの距離Ｌの最小値といった意味であり、本実施形態では、図２（ｂ）に示すＬが、距離Ｌに該当する。
このようにすると、保冷容器の底面に溜まる溶解水の水位と、距離Ｌとの関係にもとづいて、保冷容器から溶解水を排水するタイミングなどを管理することができ、使い勝手などを向上させることができる。また、輸送状況によっては、輸送途中で保冷容器から排水しなくても済む場合もあり、作業負荷の軽減などを図ることができる。
なお、上記の数値限定の理由は、距離Ｌが５ｍｍ未満であると、頻繁に保冷容器から溶解水を排水する必要があるからであり、また、距離Ｌが５０ｍｍを超えると、保冷容器内のスペースを有効に利用できなくなるからである。
【００２１】
また、好ましくは、上向き中空突起２１、２２、２３及び下向き中空突起３が、高さを調節可能な複数の棒状型（針状型とも呼ばれる。）によって形成されるとよい。すなわち、保冷容器用トレイ１は、通常、上述した特許文献４、５などに記載された製造方法や製造装置によって製造されるが、この際、上向き中空突起２１、２２、２３及び下向き中空突起３は、高さを調節可能な複数の棒状型によって形成されるとよい。
このようにすると、距離Ｌや生鮮食品の形状などを変更する場合、複数の棒状型の高さを調節することによって、容易に、かつ、短時間で対応することができ、金型などを造り直す必要がない。したがって、製造原価のコストダウンを図ることができるとともに、多品種少量生産に効率よく対応することができる。
【００２２】
さらに、好ましくは、保冷容器用トレイ１は、生鮮食品の展示用として用いられてもよい。
このようにすると、たとえば、保冷容器用トレイ１に生鮮食品が載置された状態で、保冷容器から生鮮食品を取り出し、そのまま店頭に並べることができ、作業性などを向上させることができるとともに、使い勝手や商品としての付加価値などを向上させることができる。
また、山積み野菜などを購入する場合、購入者は、通常、手に取って品定めをするが、衛生的な観点から他人が触った野菜を購入したくないと感じることもある。これに対し、ケースとしても機能する保冷容器用トレイ１に載置された野菜などは、整列されており全体が目視できるので、購入者が触って元に戻す確率が減り、触られることによって傷んだ野菜などが売れ残るといった不具合をすくなくすることができる。
【００２３】
なお、上記の樹脂シート（変形前の樹脂シート）は、厚さにおいて特に制限されるものではないが、通常、０．数ｍｍ〜数ｍｍの厚さを有している。
また、樹脂シートには、加熱等によって、荷重たわみ温度以上で流動性を示す樹脂が使用される。使用する樹脂として、たとえば、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリカーボネート、ナイロン６やナイロン６６等のポリアミド樹脂、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリ塩化ビニル等のビニル樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリル酸メチル樹脂等のアクリル樹脂、テトラフロロエチレン等のフッ素系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂等の熱可塑性樹脂などが挙げられる。
【００２４】
また、上向き中空突起２１、２２、２３及び下向き中空突起３は、通常、断面がほぼ円形状としてあるが、これに限定されるものではなく、たとえば、多角形状や楕円形状などでもよい。さらに、先細りのほぼホーン形状としてあるが、先細りの程度などは特に限定されるものではなく、生鮮食品と接触しても、生鮮食品にダメージを与えないように、先端部の形状を緩やかな曲面を有する形状としてもよい。
さらに、上向き中空突起２１、２２、２３及び下向き中空突起３の単位面積当たりに設けられる数量や、配設される位置などは、特に限定されるものではなく、生鮮食品などに応じて、適宜、設定される。
【００２５】
以上説明したように、本実施形態の保冷容器用トレイ１によれば、生鮮食品の鮮度をより長く維持でき、さらに、コスト低減及び作業負荷の低減などを図ることができる。
【００２６】
［第二実施形態］
図３は、本発明の第二実施形態にかかる保冷容器用トレイの概略平面図を示している。
また、図４は、本発明の第二実施形態にかかる保冷容器用トレイの概略拡大図であり、（ａ）は図３のＣ−Ｃ断面図を示しており、（ｂ）は図３のＤ−Ｄ断面図を示している。
図３、４において、本実施形態の保冷容器用トレイ１ａは、上述した第一実施形態の保冷容器用トレイ１と比べると、シート成形体２ａの最も周縁部に上向き中空突起２２が形成され、これらの内側に上向き中空突起２３が形成された点などが相違する。なお、本実施形態の他の構成は、保冷容器用トレイ１とほぼ同様としてある。
したがって、図３、４において、図１、２と同様の構成部分については同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００２７】
保冷容器用トレイ１ａは、上述したように、シート成形体２ａの最も周縁部に上向き中空突起２２が形成され、これらの内側に上向き中空突起２３が形成されているので、シート成形体２の表面のほぼ全てを、載置領域４ａ（二点鎖線で囲まれた領域）として利用することができ、保冷容器内のスペースを有効に利用することができる。また、載置領域４ａにほぼ対応する載置面４１ａ上に、生鮮食品を自由に載置することができ、作業性や使い勝手（たとえば、大きさの異なる生鮮食品を自由に載置できるといった使い勝手）などを向上させることができる。
【００２８】
次に、上記構成の保冷容器用トレイ１ａの使用状態などについて、図面を参照して説明する。
図５は、本発明の第二実施形態にかかる保冷容器用トレイの使用状態を説明するための概略断面図を示している。
図５において、保冷容器用トレイ１ａは、保冷容器１０に収容され、保冷容器用トレイ１ａ上に、生鮮食品としてのブロッコリー５及び保冷用の氷５１が載置されている。
なお、生鮮食品をブロッコリー５としてあるが、ブロッコリー５に限定されるものではなく、他の野菜や果物などであってもよい。
【００２９】
（保冷容器）
保冷容器１０は、ポリスチレン等の合成樹脂の発泡体からなり、ブロッコリー５を保冷用の氷５１とともに収容する箱型の容器本体１１と、容器本体１１の上部に装着される蓋体１２とを有している。
容器本体１１は、通常、底面（内底面とも呼ばれる。）が、容器用排水孔に向かって下降傾斜する傾斜面をしており、該傾斜面の端縁部には、排水溝が形成されている。また、容器本体１１は、側面の下部であって、上記排水溝と対応する位置に、ほぼ水平方向に貫通する容器用排水孔が形成されており、該容器用排水孔には、栓１３が装着される。
この容器用排水孔は、容器本体１１内に収容された保冷用の氷５１が融けることによって、容器本体１１内に溜まった溶解水を、容器本体１１の外部に排出するためのものである。また、栓１３は、輸送途中における溶解水の流出を防止するとともに、保冷容器１０の内外における空気の流通を阻止して、保冷容器１０の保冷性を高めるためのものである。
【００３０】
保冷容器用トレイ１ａは、通常、予め保冷容器１０に収められており、ユーザは、蓋体１２を開けて、保冷容器用トレイ１ａ上にブロッコリー５を載置するとともに、ブロッコリー５どうしの隙間などに氷５１を入れる。そして、ブロッコリー５及び氷５１の収納された容器本体１１は、蓋体１２が装着され、トラックなどによって輸送される。
ここで、保冷容器用トレイ１ａは、上述したように、シート成形体２の表面のほぼ全てを、載置領域４ａとして利用することができ、保冷容器１０内のスペースを有効に利用することができる。また、載置領域４ａにほぼ対応する載置面４１ａ上に、ブロッコリー５を自由に載置することができ、作業性や使い勝手を向上させることができる。
【００３１】
輸送途中の保冷容器１０内では、氷５１が融けて溶解水が発生するが、この溶解水は、載置面４１ａ上に溜まることなく、下向き中空突起３に流れ落ち、排水孔３１（図４（ｂ）参照）から排出される。そして、排水孔３１から排出された溶解水は、上記の傾斜面を流れ、排水溝に溜まり、時間の経過とともに、溶解水の量が増え、傾斜面（容器本体１１の底面）にも溜まることとなる。
保冷容器用トレイ１ａは、上述したように、下向き中空突起３の先端、すなわち、容器本体１１の底面から距離Ｌだけ上方に載置面４１ａを有しており、載置面４１ａ上に載置されたブロッコリー５及び氷５１は、溶解水の水位が距離Ｌに達しない限り、溶解水に浸ることはない。したがって、ブロッコリー５が溶解水に浸ることによって、腐敗がより進行し、不快な腐敗臭がより発生するといった不具合を抑制することができる。また、載置面４１上の氷が溶解水に浸かり、早く融けてしまうといった不具合を抑制することができるので、保冷容器内の温度をより長い時間低温に維持することができ、異臭（通常、エチレン臭である。）を抑制するとともに、生鮮食品の鮮度をより長く維持することができる。
【００３２】
さらに、輸送状況によっては、輸送途中で保冷容器１０から排水しなくても済む場合もあり、作業負荷の軽減などを図ることができる。
また、長時間の輸送においては、通常、流通拠点等で栓１３を取り外し、溶解水を容器用排水孔から保冷容器１０の外部に排出するが、この際、保冷容器１０の底面に溜まる溶解水の水位と、距離Ｌとの関係にもとづいて、排水するタイミングなどを管理することができ、使い勝手などを向上させることができる。
【００３３】
以上説明したように、本実施形態の保冷容器用トレイ１ａによれば、第一実施形態の保冷容器用トレイ１とほぼ同様の効果を奏するとともに、保冷容器１０内のスペースを有効に利用することができ、また、作業性や使い勝手を向上させることができる。
【００３４】
以上、本発明の保冷容器用トレイについて、好ましい実施形態などを示して説明したが、本発明に係る保冷容器用トレイは、上述した実施形態などにのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることは言うまでもない。
例えば、保冷容器用トレイ１ａは、樹脂シートを表面側及び裏面側に向けて変形させることによって、複数の上向き中空突起２２、２３及び下向き中空突起３の形成されたシート成形体２ａからなる構成としてあるが、この構成に限定されるものではない。たとえば、図示してないが、樹脂シートを裏面側のみに向けて変形させることによって、複数の下向き中空突起３のみが形成されたシート成形体からなる構成としてもよく、このようにしても、保冷容器用トレイ１ａとほぼ同様の効果を奏することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１、１ａ  保冷容器用トレイ
２、２ａ  シート成形体  
３  下向き中空突起  
４  載置領域  
５  ブロッコリー  
１０  保冷容器
１１  容器本体  
１２  蓋体  
１３  栓  
２１  上向き中空突起  
２２  上向き中空突起  
２３  上向き中空突起  
３１  排水孔  
４１  載置面  
５１  氷  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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