(57)【要約】【課題】棚板受け具を大きな強度で、且つ適宜の姿勢で棚板を支持することができるようにすること。【解決手段】  垂直方向に間隔をあけて設けられた複数の掛け止め孔３０ＥＨを有する棚柱３０と、この棚柱の任意の位置の掛け止め孔３０ＥＨに差し込んで掛け止められて支持される支持部材４０と、この支持部材４０に硬嵌めして取り付けられる筒状部材５０と、この筒状部材５０の外周面５０Ｃに沿って周方向に変位することができるように支持され棚板２０が載る受け部材６０とを備えている。受け部材６０は、筒状部材５０の外周面５０Ｃに沿って硬嵌めに抗して角度変位するように回動することができる。【選択図】図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
垂直方向に間隔をあけて設けられた複数の掛け止め孔を有する棚柱と前記棚柱の任意の位置の掛け止め孔に差し込んで掛け止められて棚板を支持する支持部材とから成る棚板受け具において、前記支持部材に取り付けられる筒状部材と前記筒状部材の外周面に対しての周方向の適宜の位置に支持され前記棚板が載る受け部材とを更に備えていることを特徴とする棚板受け具。
【請求項２】
請求項１に記載の棚板受け具であって、前記筒状部材は、前記支持部材に対して回り止めするように前記支持部材の水平片部が差し込まれる取り付け孔を有することを特徴とする棚板受け具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の棚板受け具であって、前記受け部材は、前記筒状部材の外周面に対して回動変位することができる程度に前記筒状部材に硬嵌めして取り付けられていることを特徴とする棚板受け具。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の棚板受け具であって、前記筒状部材と前記受け部材とは、回動変位することができない程度の多角形周面で嵌合していることを特徴とする棚板受け具。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の棚板受け具であって、
前記支持部材は差し込み爪を備え、前記筒状部材は、前記支持部材の差し込み爪が差し込まれる前記棚柱の差込み孔に差し込まれる突部を有することを特徴とする棚板受け具。
【請求項６】
請求項３に記載の棚板受け具であって、前記筒状部材は、その外周に受け部材に対する周方向の不本意の回動を抑制する滑り止め突条を有することを特徴とする棚板受け具。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれかに記載の棚板受け具であって、前記受け部材は、その上面の一方の縁に棚板の縁に係合して棚板の水平方向の変位を抑制する略コ字形又はＬ字形の縁立上がり部を有することを特徴とする棚板受け具。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれかに記載の棚板受け具であって、前記筒状部材は、支持部材と一体に固定されていることを特徴とする棚板受け具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本棚、商品陳列棚、下駄箱等の適宜の棚の棚板を支持する棚板受け具に関し、特に、棚板に傾斜を付し又は付することなく適宜の姿勢で棚板を支持することができる棚板受け具の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、棚は、棚板を適宜の高さ位置に支持することができるようにするために、棚の側壁に直接又は棚柱を介して取り付けて棚板を受ける棚板受け具を備えている。棚板受け具は、通常、棚板をその四隅で受けるように配置されている。
【０００３】
この種の棚板受け具には、側壁又は側板（以下側壁と称する）の穴に着脱自在に差し込んで側壁の内面から突出する支持ピン（又はダボ）から成っている形式のもの（特許文献１乃至３参照）と、側壁に取り付けられた棚柱の掛け止め孔に差し込んで掛け止められる掛け止め爪を有する受け止め片から成っている形式のもの（特許文献４乃至６参照）とがある。後者の受け止め片は、特許文献４に示すように、棚柱の隣り合う上下の掛け止め孔にそれぞれ差し込まれる上下の差込み爪を有する略三角形の形態のものと、特許文献５、６に示すように、棚柱の１つの差込み孔に差し込む爪片を有し、差込み孔の内外の壁面で保持する略逆Ｌ字形の形態のものとがある。
【０００４】
ピン形式の棚板受け具は、例えば、特許文献２に示すように、支持ピンの円形受け部に棚板に取り付けられた縁部材を回動可能に支持して棚板を傾斜した姿勢で支持することができるので、適宜の姿勢で棚板を支持するのには好適であるが、棚板受け具の差込み孔に差し込まれるピン部分を側壁に深く太く差し込まない限り高い強度で棚板を支持することができないため、薄い側壁には不向きであり、また棚板から受ける荷重で支持ピンが差込み孔内で緩んでこの緩んだ位置にある棚板受け具は、棚板から離反して受け止め作用が働かないことになり、棚板の支持が不十分となる欠点があった。
【０００５】
一方、棚柱に差し込んで支持される受け止め片の形態の棚板受け具は、棚柱に高い強度で確実に支持されるので、薄い側壁にも適用することができ、また棚板受け具が棚柱に対して緩むことがなく、棚板を確実に受け止めることができる。
【０００６】
しかし、受け止め片の形態の棚板受け具は、その水平片部に棚板を載せて保持するので、棚板を水平に保持することはできるが、棚板を特許文献２の図１に開示されているように傾斜した姿勢で支持することができない。
【０００７】
【特許文献１】実公平３-５０７４２号公報
【特許文献２】実用新案登録第２５５２８３７号公報
【特許文献３】特許第２７７８９３４号公報
【特許文献４】実用新案登録第２５８５３４４号公報
【特許文献５】特開２００９―３０２号公報
【特許文献４】特開２０１２−４０３５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明が解決しようとする課題は、大きな強度で、且つ適宜の姿勢で棚板を支持することができる棚板受け具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の課題解決手段は、垂直方向に間隔をあけて設けられた複数の掛け止め孔を有する棚柱と前記棚柱の任意の位置の掛け止め孔に差し込んで掛け止められて棚板を支持する支持部材とから成る棚板受け具において、前記支持部材に取り付けられる筒状部材と前記筒状部材の外周面に対して周方向の適宜位置で支持され前記棚板が載る受け部材とを更に備えていることを特徴とする棚板受け具を提供することにある。
【００１０】
本発明の課題解決手段において、受け部材は、前記筒状部材に搖動自在に係合して取り付けられてもよいが、好ましくは、前記筒状部材の硬嵌め又は回り止め状態で取り付けられるのが好ましい。
【００１１】
この場合、筒状部材は、外周面が円形でもよいし、多角形であってもよく、受け部材は、この筒状部材の円形又は多角形の外周面上を硬嵌めに抗して周方向に回動変位して受け部材をその上に載っている棚板が傾斜その他の適宜の姿勢となるようにすることができる。
【００１２】
なお、筒状部材の外周面が比較的角数の少ない多角形であって受け部材を筒状部材の外周面に対して周方向に回動変位することができない場合であっても、受け部材の取り付け孔を相応する多角形の内周面を有して受け部材を筒状部材の外周面（多角周面）の適宜の周位置で受け部材を筒状部材に嵌め込んで同様に棚板が傾斜その他の適宜の姿勢となるようにすることができる。
【００１３】
また、前記筒状部材は、前記支持部材が差し込まれる前記棚柱の差込み孔に差し込まれる突部を有するのが好ましく、このようにすると、受け部材は、上方に振れたり掛け止め孔から抜け出すのを防止することができる。
【００１４】
更に、前記筒状部材は、その外周に受け部材に対する周方向の不本意の回動を抑制する滑り止め突条を有することができ、また受け部材の周方向の回動時に筒状部材に対する角度位置を目測するため受け部材の矢印に対して円弧状又は部分多角状の適宜の印（例えばへこみ）を設けることができる。
【００１５】
本発明の課題解決手段において、前記受け部材は、その上面の一方の縁に棚板の縁に係合して棚板の水平方向の変位を抑制する略コ字形又はＬ字形の縁立上がり部を有するものと、このような縁立上がり部を有しないものとを用意することができる。特に、縁立上がり部は、棚板を傾斜した姿勢で支持する場合に、棚板が傾斜に沿って落下するのを抑制するのに必要である。
【００１６】
本発明の課題解決手段において、筒状部材は、支持部材とは別体で支持部材に嵌合して取り付けてもよいが、支持部材と一体に固定されていてもよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、上記のように、棚板受け具は、棚柱の差込み孔に掛け止めして取り付けられる支持部材を有するので、大きな強度で棚板を保持することができ、また、この支持部材に取り付けられる筒状部材は、従来技術の支持ピンの機能を有するので、棚板を受け止める受け部材をその外周に沿って角度変位したり筒状部材の多角外周面と受け部材の取り付け孔の多角内周面との適宜の位置合わせしたりして受け部材を筒状部材に保持することができ、従って、棚板は、水平に支持することができるだけではなく、傾斜の如き任意の姿勢で支持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の1つの実施例による棚板受け具を用いた下駄箱を示し、同図（Ａ）その全体斜視図、同図（Ｂ）は、同図（Ａ）の下駄箱においてその開口側の一方の側壁と棚板の１つの隅部との関係を示す斜視図である。
【図２】図１の下駄箱の一方の側壁に対して棚板を水平な姿勢と傾斜した姿勢とで支持する状態を示し、同図（Ａ）は、棚板を含む状態の内面側面図、同図（Ｂ）は、棚板を外した状態の内面側面図である。
【図３】図２（Ａ）の下側の棚板の支持状態を示し、同図（Ａ）は、上方からの俯瞰した状態の斜視図、同図（Ｂ）は、下方から俯瞰した状態の斜視図である。
【図４】図２及び図３の傾斜した棚板の前端の棚受状態を便宜的に棚板を水平にして示し、同図（Ａ）は、その背面図、同図（Ｂ）は、背面から見た状態の斜視図、同図（Ｃ）は、その垂直断面図、同図（Ｄ）は、同図（Ｃ）のＤ−Ｄ線断面図である。
【図５】図４の部分を正面から見た状態の分解斜視図である。
【図６】本発明の実施例に用いられる筒状部材を示し、同図（Ａ）乃至（Ｇ）は、それぞれ、正面側斜視図、背面側斜視図、上面図、正面図、背面図、正面図のＦ−Ｆ線断面図、正面図のＧ−Ｇ線断面図である。
【図７】本発明の実施例に用いられる第１の受け部材を示し、同図（Ａ）乃至（Ｇ）は、それぞれ、その正面図、背面図、左側面図、正面図のＤ−Ｄ線断面図、正面図のＥ−Ｅ線断面図、左側面図のＦ−Ｆ線断面図、斜視図である。
【図８】図６の筒状部材と図７の受け部材との組立て状態を示し、同図（Ａ）乃至（Ｈ）は、それぞれ、その正面図、背面図、左側面図、正面図のＤ−Ｄ線断面図、正面図のＥ−Ｅ線断面図、左側面図のＦ−Ｆ線断面図、斜視図及び姿勢を変えた状態の正面図である。
【図９】本発明の実施例に用いられる第２の受け部材を示し、同図（Ａ）乃至（Ｇ）は、それぞれ、その正面図、背面図、左側面図、正面図のＤ−Ｄ線断面図、正面図のＥ−Ｅ線断面図、左側面図のＦ−Ｆ線断面図、斜視図である。
【図１０】図６の筒状部材と図９の受け部材との組立て状態を示し、同図（Ａ）乃至（Ｈ）は、それぞれ、その正面図、背面図、左側面図、正面図のＤ−Ｄ線断面図、正面図のＥ−Ｅ線断面図、左側面図のＦ−Ｆ線断面図、斜視図及び姿勢を変えた状態の正面図である。
【図１１】図９の組み立て状態の組み立て順序を示し、同図（Ａ）乃至（Ｃ）は、組み立て状態を正面側から見た斜視図、同図（Ａ’）乃至（Ｃ’）は、裏面側から見た斜視図である。
【図１２】図１０の組み立て状態の組み立て順序を同図（Ａ）乃至（Ｃ）で順次示す斜視図である。
【図１３】受け部材を斜めにして図１０と同様の組み立て状態の組み立て順序を示す斜視図である。
【図１４】筒状部材の外周面と受け部材の嵌合孔の内周面とを比較的角数の少ない八角形とした本発明の異なる実施の形態を示し、同図（Ａ)は、受け面を水平にして両部材を組み立てた状態の正面図、同図（Ｂ)は、受け面を斜めにして両部材を組み立てた状態の正面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の好ましい実施の形態による棚板受け具１０を備えた下駄箱ＦＣが図１に示されており、この下駄箱ＦＣは、図示の形態では、全ての棚板２０が前方に向かって下向きに斜めにして支持された状態で示されており、下駄箱ＦＣは、両側壁ＣＳ１、ＣＳ２と天壁ＣＵと底壁ＣＢとから成っており、両側壁ＣＳ１、ＣＳ２の内面には前後に間隔をあけて棚柱３０が取り付けられている。この棚柱３０は、垂直方向に間隔をあけて設けられた複数の掛け止め孔３０ＥＨを有し、この棚柱３０は、その上下端に設けられた取付け孔３０ＡＨを貫通するねじによって両側壁ＣＳ１、ＣＳ２に固定される。棚柱３０は、金属製が好ましいが、硬質プラスチック等他の適宜の硬質材料から作ることができる。図示の形態では、棚柱３０、図４（Ｂ）から解るように、断面コ字形の金属ストリップから形成されている。
【００２０】
本発明の棚板受け具１０は、この棚柱３０の任意の位置の掛け止め孔３０ＥＨに差し込んで掛け止められて棚板２０に取り付けられる支持部材４０を備えている（図４（Ｃ）及び図５参照）。この支持部材４０は、図４（Ｃ）及び図５に示すように、扁平な金属ストリップ（帯板）を逆Ｌ字形に折り曲げて形成され、その水平片部４０Ｈは、二重に折り重ねていてその上側板片の一部を後方で下方に折り曲げて形成された上部掛け止め爪４０ＵＥを有し、また垂直片部４０Ｖは、一枚板片でその下端に後方に逆Ｌ字形に折り曲げて形成された下部掛け止め爪４０ＬＥを有する。従って、この支持部材４０は、上下の掛け止め爪４０ＵＥ、４０ＬＥを棚柱３０の任意の２つの隣り合う掛け止め孔３０ＥＨに掛け止めして棚柱３０に固定して取り付けられる。なお、図４（Ｃ）から解るように、上下の掛け止め爪４０ＵＥ、４０ＬＥは、支持部材４０の本体の後面との間に棚柱３０の板厚３０ｔに相応する隙間を有し、支持部材４０は、この隙間に棚柱３０の厚み部分が入り込んで棚柱３０に掛け止めされて強固に固定される。なお、図４（Ｃ）において符号４０Ｒは、支持部材４０の折り曲げ部を補強する突起である。また、この支持部材４０は、金属ではなく、繊維補強樹脂の如き硬質樹脂から作られていてもよい。
【００２１】
本発明の棚板受け具１０は、支持部材４０の水平片部４０Ｈに取り付けられる取り付け孔５０Ｈを有する筒状部材５０と、この筒状部材５０の外周面に沿って周方向に変位することができるように支持されて棚板２０が載る受け部材６０とを更に備えている。
【００２２】
受け部材６０は、筒状部材５０に搖動自在に係合して取り付けられてもよいが、図８、図１０の形態のように、筒状部材５０に周方向に回動変位することができるように弾性的に硬嵌めして取り付けられているのが好ましい。
【００２３】
図示の形態では、筒状部材５０は、図６に詳細に示されており、この筒状部材５０は、適宜の樹脂から作られていて、図示の形態では、円形の外周面５０Ｃを有するが、硬嵌めされた受け部材６０が外周面に沿ってスリップしながら回動して角度変位することができれば、角数が比較的多い多角形の外周面であってもよい。従って、受け部材６０は、この筒状部材５０の円形（又は多角形）の外周面５０Ｃ上を硬嵌めに抗して周方向に回動変位して受け部材６０をその上に載っている棚板２０が傾斜その他の適宜の姿勢となるようにすることができる。
【００２４】
また、この筒状部材５０は、図４（Ｂ）（Ｃ）、図６（Ｂ）（Ｆ）に示すように、支持部材４０が差し込まれる棚柱３０の掛け止め孔３０ＥＨに差し込まれる突部５０Ｐを有する。この突部５０Ｐは、支持部材４０が上方に振れたり掛け止め孔３０ＥＨから抜け出したりするのを防止する機能を有する。
【００２５】
更に、筒状部材５０は、その外周面に受け部材６０に対する周方向の不本意の回動を抑制する滑り止め突条５０Ｓを有することができ、また受け部材６０の周方向の回動時に筒状部材５０に対する角度位置を目測するため受け部材６０の矢印６０Ｒに対して設けられた円弧状のへこみ５０Ｒを有することができる。なお、図６（Ｂ）（Ｅ）（Ｆ）で示される符号５０Ｅは、支持部材４０の補強突起４０Ｒが入り込んで筒状部材５０が支持部材４０に干渉するのを防止する凹みである。また、図６において符号５０ＨＳは、嵌合孔５０Ｈの内面に設けられて支持部材４０の水平片部４０Ｈを嵌合孔５０Ｈに硬嵌めするのを確実にする複数（図示の例では４つ）の浅い突条である。
【００２６】
受け部材６０は、図７及び図９に詳細に示されており、いずれの場合も、適宜の樹脂から作られ、図７の受け部材６０Ｆは、棚板２０の前縁側が載るのに適した構造を有し、図９の受け部材６０Ｂは、棚板２０の後縁側が載るのに適した構造を有する。両者の相違は、図７の受け部材６０がその一方の縁に棚板２０の縁が係合して棚板２０の面ずれを防止することができるように立ち上がる略コ字形（Ｌ字形でもよい）のずれ防止部６２を有するが、図９の受け部材６０は、このようなずれ防止部６２を有しないことである。従って、棚板２０が傾斜した姿勢とする場合に、その前縁側が図７のずれ防止部６２付き受け部材６０Ｆでなければならないことを除いて、棚板２０の前後のいずれに図７、図９のいずれの受け部材６０Ｆ、６０Ｂを使用してもよい。
【００２７】
受け部材６０Ｆの構造を図７及び図８を参照して述べると、筒状部材５０に弾性的に硬嵌めすべき嵌合孔６０Ｈを有する断面略逆三角形の形態を有し、その上面が棚板２０の受止め面６４Ｕとなる。このように、断面略逆三角形とすると、その左右の傾斜下面は、受け部材６０を筒状部材５０の外周に沿って回動する際の摘み６４Ｋとして使用することができる。
【００２８】
次に、本発明の棚板受け具１０の組み立て方法を図１１及び図１２を参照して詳細に述べると、図１１は、ずれ防止部６２付きの受け部材６０が図１、図２の下段、図３に示すように棚板２０を前縁が下になるように傾斜して受け止める場合の組み立て方法を示し、また図１２は、ずれ防止部６２なしの受け部材６０が棚板２０を水平に受け止める場合の組み立て方法を示す。いずれの場合も、組み立て方法は、受け部材６０の姿勢が異なるだけであるので、図１１のずれ防止部６２付受け部材６０の組み立て方法を代表して以下に詳細に説明する。
【００２９】
図１、図２の下段及び図３に示すように、棚板２０の前縁が下になるような傾斜して受け止める場合には、図１１（Ａ）（Ａ’）に示すように、棚板２０の前端の高さ位置に相応する位置にある棚柱３０の掛け止め孔３０ＥＨに支持部材４０の上下の掛け止め爪４０ＵＥ、４０ＬＥを差し込んで支持部材４０を棚柱３０に固定する。その後、図１１（Ｂ）（Ｂ’）に示すように、支持部材４０の水平片部４０Ｈが筒状部材５０の取り付け孔５０Ｈに差し込まれるようにして支持部材４０の水平片部４０Ｈに筒状部材５０を取り付ける。この場合、筒状部材５０の後面の突部５０Ｐが支持部材４０の上部掛け止め爪５０ＵＥが差し込まれる掛け止め孔３０Ｈに差し込まれるので、既に述べたように、支持部材４０が棚柱３０の掛け止め孔３０ＥＨに対して緩むことがなく、支持部材４０が棚柱３０に強固に固定される。なお、筒状部材５０は、その後面の凹み５０Ｅに支持部材４０の折り曲げ部付近の補強突起４０Ｒが入り込むので、筒状部材５０は、この補強突起４０Ｒに干渉することがない。
【００３０】
その後、図１１（Ｃ）（Ｃ’）に示すように、受け部材６０の受け止め面６４Ｕが所定の傾斜となるようにした状態で、受け部材６０の嵌合孔５０Ｈに筒状部材５０が嵌り込むようにして、受け部材６０を筒状部材５０に嵌合して受け部材６０を筒状部材５０に取り付ける。  
【００３１】
また、棚板２０の後縁を受け止める棚板受け具１０も図１１と同様の方法で組み立てられるが、受け部材６０は、図１０に示す符号６０Ｂで示された構造のものを用いる点で図１１と異なる（図１３参照）。
【００３２】
図１１の方法で棚板受け具１０を組み立てる場合に、受け部材６０の受け止め面６４Ｕが棚板２０の傾斜に一致しない場合には、受け部材６０をその摘み６４Ｋを摘んで受け部材６０を筒状部材５０の外周面５０Ｃに沿って回動することにより適宜に微調整することができる。
【００３３】
次に、図２（Ａ）の上段で示すような水平の状態で棚板２０を受け止める場合には、図１２に示すように、受け部材６０の受け止め面６４Ｕが水平になるような姿勢で受け部材６０を筒状部材５０に嵌合することを除いて図１１と同じ方法で棚板受け具１０を組み立てる。図１２では、ずれ防止部６２を有しない受け部材６０を用いているのが示されており、棚板２０の前後縁で同じ受け部材６０で受け止めることができるが、棚板２０の前縁に相応する棚板受け具１０は、図７、８に示すようなずれ防止部６２付きの受け部材６０であってもよい。この場合も、受け部材６０の受け止め面６４Ｕが完全に水平になっていない場合には、受け部材６０を筒状部材５０の外周面５０Ｃに沿って回動して受け止め面６４Ｕが完全に水平になるように調整することができる。
【００３４】
このように、受け部材６０は、筒状部材５０の外周面に沿って回動して受け止め面６４Ｕの角度位置を調整することができるので、組み立て時に、受け止め面６４Ｕを棚板２０の所定の傾斜に厳密に合わせる必要はなく、棚板受け具１０の組み立てを容易に行うことができる。
【００３５】
なお、上記実施の形態では、筒状部材５０は、支持部材４０と別体で、支持部材４０の水平片部４０Ｈに嵌合しているが、支持部材４０と筒状部材５０とは、例えば、支持部材４０の水平片部４０Ｈに筒状部材５０をモールドして一体に形成されていてもよい。
【００３６】
本発明の異なる実施の形態が図１４に示されており、この実施の形態では、筒状部材５０の外周面５０Ｃが比較的角数の少ない多角形、図示の例では、八角形であって、受け部材６０の嵌合孔６０Ｈは、筒状部材５０の八角形外周面５０Ｃに相応する八角形の内周面を有する。
【００３７】
この場合には、受け部材６０は、筒状部材５０の外周面に嵌合した状態では、筒状部材５０の外周面上を周方向に回動変位することができないが、受け部材の嵌合孔６０Ｈを筒状部材５０の八角形外周面５０Ｃの適宜の周位置に合わせて受け部材６０を筒状部材５０に嵌め込むことによって受け面６４Ｕを水平の姿勢（図１４（Ａ）参照）としたり、傾斜の姿勢（図１４（Ｂ）参照）としたりして、適宜に位置替えすることによって、受け部材６０を筒状部材５０に適宜の姿勢で組み立てることができる。なお、図１４において、前の実施の形態に用いた同じ符号は、同じ部分を示す。筒状部材５０に対する角度位置を目測するための受け部材６０の矢印６０Ｒに対して筒状部材６０は、多角状外周面の内３つの隣り合う角周面に適宜の印（例えばへこみ）５０Ｒが設けられている。
【００３８】
本発明によれば、上記のように、棚板受け具は、筒状部材を棚柱の差込み孔に掛け止めして取り付けられるので、大きな強度で棚板を保持することができ、また、この筒状部材は、従来技術の支持ピンの機能を有するので、棚板を受け止める受け部材をその外周に沿って角度変位したり適宜の周位置に設定したりして受け部材を筒状部材に保持することができ、従って、棚板は、水平に支持することができるだけではなく、傾斜の如き任意の姿勢で支持することができ、また受け部材を回動変位することができる構造では、組み立て時に受け部材の受け止め面が棚板の姿勢に一致していなくても、受け止め面を容易に微調整することができる。  
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明によれば、上記のように、棚板受け具は、大きな強度で、且つ適宜の姿勢で棚板を支持することができ、産業上有益に利用することができる。
【符号の説明】
【００４０】
ＦＣ      下駄箱
ＣＳ１，ＣＳ２  下駄箱の両側壁
ＣＵ      天壁
ＣＢ      底壁
１０      棚板受け具
２０      棚板
３０      棚柱
３０ＥＨ  掛け止め孔
３０ＡＨ  取付け孔
４０      支持部材
４０Ｈ    水平片部
４０ＵＥ  上部掛け止め爪
４０ＬＥ  下部掛け止め爪
４０Ｒ    補強突起
５０      筒状部材
５０Ｈ    取り付け孔
５０Ｃ    円形又は多角形の外周面
５０Ｐ    突部
５０Ｓ    滑り止め突条
５０ＳＬ  円弧状スリット
５０Ｅ    凹み
５０ＨＳ  浅い突条
６０      受け部材
６０Ｆ、６０Ｂ  前後の受け部材
６０Ｈ    嵌合孔
６２      ずれ防止部
６４Ｕ    受け止め面
６４Ｋ    摘み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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