(57)【要約】【課題】記録媒体のカールの矯正が行える定着装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】回転体６４と、回転体６４との間に記録媒体Ｐを挟んで周回する無端ベルト６６と、無端ベルト６６の内周側に配置され、無端ベルト６６を回転体６４に向けて加圧する加圧部材８０と、回転体６４に対して記録媒体Ｐの搬送方向の下流側に配置され、記録媒体Ｐを搬送する搬送ロール５２とを備え、加圧部材８０が、記録媒体Ｐを回転体６４へ向けて接触させる接触形成部８２Ａと、接触形成部８２Ａよりも回転方向の下流側で無端ベルト６６を回転体６４に向けて加圧する加圧部８２Ｂとを有し、接触形成部８２Ａが、側面視における回転体６４と搬送ロール５２との共通接線のうち、回転体６４の加圧部材８０が配置された側を通る共通接線の回転体６４における接点Ｔよりも回転方向の上流側に位置し、加圧部８２Ｂが、接点Ｔよりも回転方向の下流側に位置している。【選択図】図３
2014191133.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転体と、
前記回転体との間に記録媒体を挟んで周回する無端ベルトと、
前記無端ベルトの内周側に前記回転体の回転軸方向に沿って配置され、前記無端ベルトを前記回転体に向けて加圧する加圧部材と、
前記回転体に対して前記記録媒体の搬送方向の下流側に配置され、前記記録媒体を搬送する搬送ロールとを備え、
前記加圧部材が、前記記録媒体を前記回転体へ向けて接触させる接触形成部と、前記接触形成部よりも回転方向の下流側で前記無端ベルトを前記回転体に向けて加圧する加圧部とを有し、
前記接触形成部が、側面視における前記回転体と前記搬送ロールとの共通接線のうち、前記回転体の前記加圧部材が配置された側を通る共通接線の前記回転体における接点よりも回転方向の上流側に位置し、前記加圧部が、前記接点よりも回転方向の下流側に位置している
ことを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記回転体及び前記無端ベルトの少なくとも一方を加熱する加熱源を有し、
前記無端ベルトが前記回転体へ向けて加圧される領域において、未定着のトナー像が加熱されて前記記録媒体に定着される
ことを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記接触形成部と前記加圧部を有する前記加圧部材に代えて、
前記接点よりも回転方向の上流側に位置し、前記無端ベルトを前記回転体へ向けて加圧する接触形成部材と、
前記接点よりも回転方向の下流側に位置し、前記無端ベルトを前記回転体へ向けて加圧する加圧部材とを備えている
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記加圧部が、前記共通接線の前記回転体側に配置されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の定着装置。
【請求項５】
前記記録媒体上に未定着のトナー像を転写する画像形成部と、
前記未定着のトナー像を前記記録媒体に定着させる請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の定着装置とを備えた
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタなどの画像形成装置において、記録媒体に接触してカールを緩和する接触部材を備えた排出装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
また、排紙トレイにカールを防止する押し付け手段を付設した定着装置が知られている（例えば、特許文献２参照）。
さらに、定着器を通過してカールの生じた用紙のカールの補正を、用紙ガイドによって行う画像形成装置が知られている（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−９１８９１号公報
【特許文献２】特開２０１１−１３３７９４号公報
【特許文献３】特開平７−２７７５７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、記録媒体のカールの矯正が行える定着装置及び画像形成装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、回転体と、前記回転体との間に記録媒体を挟んで周回する無端ベルトと、前記無端ベルトの内周側に前記回転体の回転軸方向に沿って配置され、前記無端ベルトを前記回転体に向けて加圧する加圧部材と、前記回転体に対して前記記録媒体の搬送方向の下流側に配置され、前記記録媒体を搬送する搬送ロールとを備え、前記加圧部材が、前記記録媒体を前記回転体へ向けて接触させる接触形成部と、前記接触形成部よりも回転方向の下流側で前記無端ベルトを前記回転体に向けて加圧する加圧部とを有し、前記接触形成部が、側面視における前記回転体と前記搬送ロールとの共通接線のうち、前記回転体の前記加圧部材が配置された側を通る共通接線の前記回転体における接点よりも回転方向の上流側に位置し、前記加圧部が、前記接点よりも回転方向の下流側に位置していることを特徴とする定着装置である。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、前記回転体及び前記無端ベルトの少なくとも一方を加熱する加熱源を有し、前記無端ベルトが前記回転体へ向けて加圧される領域において、未定着のトナー像が加熱されて前記記録媒体に定着されることを特徴とする請求項１に記載の定着装置である。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、前記接触形成部と前記加圧部を有する前記加圧部材に代えて、前記接点よりも回転方向の上流側に位置し、前記無端ベルトを前記回転体へ向けて加圧する接触形成部材と、前記接点よりも回転方向の下流側に位置し、前記無端ベルトを前記回転体へ向けて加圧する加圧部材とを備えていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の定着装置である。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、前記加圧部が、前記共通接線の前記回転体側に配置されていることを特徴とする請求項１〜３いずれか一項に記載の定着装置である。
【０００９】
請求項５に記載の発明は、前記記録媒体上に未定着のトナー像を形成する画像形成部と、前記未定着のトナー像を前記記録媒体に定着させる請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の定着装置とを備えたことを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、本構成を有していない場合と比較して、カールの矯正が行える搬送装置が得られる。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、本構成を有していない場合と比較して、よりカールの矯正が行える搬送装置が得られる。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、本構成を有していない場合と比較して、よりカールの矯正が行える定着装置が得られる。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、本構成を有していない場合と比較して、よりカールの矯正が行える搬送装置が得られる。
【００１４】
請求項５に記載の発明によれば、カールの矯正が行える画像形成装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置を示す概略構成図。
【図２】実施形態に係る定着装置の定着装置本体内に収容された加熱ロール及び加圧ベルトの斜視図。
【図３】実施形態に係る定着装置を示す概略側面図。
【図４】加圧体の概略斜視図。
【図５】定着装置における記録媒体の搬送状態を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、本発明に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。
【００１７】
（画像形成装置１０の構成）
まず、画像形成装置の構成を説明する。図１は、実施形態に係る画像形成装置１０の構成を示す概略構成図である。なお、図中に示す矢印ＵＰは、鉛直方向上方を示している。
【００１８】
図１において、画像形成装置１０は、各構成部品が内部に収容される画像形成装置本体１１を備えている。画像形成装置本体１１の内部には、用紙等の記録媒体Ｐが収容される収容部１２と、記録媒体Ｐに未定着のトナー像の一例であるトナー画像を転写する画像形成部１４と、未定着のトナー画像を記録媒体Ｐに定着させる定着装置６０とが設けられている。
【００１９】
また、収容部１２から画像形成部１４へ記録媒体Ｐを搬送する搬送部１６と、画像形成装置１０の各部の動作を制御する制御部２０とが設けられている。さらに、画像形成装置本体１１の上部には、画像形成部１４によって画像が形成された記録媒体Ｐが排出される排出部１８が設けられている。
【００２０】
画像形成部１４は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー画像を形成する画像形成ユニット２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｋ（以下、２２Ｙ〜２２Ｋと示す）と、画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋで形成されたトナー画像が転写される中間転写ベルト２４と、画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋで形成されたトナー画像を中間転写ベルト２４に転写する第１転写ロール２６と、第１転写ロール２６によって中間転写ベルト２４に転写されたトナー画像を中間転写ベルト２４から記録媒体Ｐへ転写する第２転写ロール２８とを備えている。なお、画像形成部１４は、上記の構成に限られず、他の構成であっても良く、記録媒体Ｐに未定着のトナー画像を転写するものであればよい。
【００２１】
画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋは、水平方向に対して傾斜した状態で、画像形成装置１０の上下方向中央部に並んで配置されている。また、画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋは、一方向（例えば、図１における時計回り方向）へ回転する感光体３２をそれぞれ有している。なお、画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋは、同様に構成されているので、図１において、画像形成ユニット２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｋの各部の符号を省略している。
【００２２】
各感光体３２の周囲には、感光体３２の回転方向上流側から順に、感光体３２を帯電させる帯電ロール２３と、帯電ロール２３によって帯電した感光体３２を露光して感光体３２に静電潜像を形成する露光装置３６と、露光装置３６によって感光体３２に形成された静電潜像を現像してトナー画像を形成する現像装置３８と、感光体３２に接触して感光体３２に残留しているトナーを除去する除去部材４０とが設けられている。
【００２３】
露光装置３６は、制御部２０から送られた画像信号に基づき静電潜像を形成するようになっている。制御部２０から送られる画像信号としては、例えば、制御部２０が外部装置から取得した画像信号がある。
【００２４】
現像装置３８は、感光体３２へ現像剤を供給する現像剤供給体３８Ａと、現像剤供給体３８Ａへ付与される現像剤を攪拌しながら搬送する複数の搬送部材３８Ｂと、を備えている。
【００２５】
中間転写ベルト２４は、環状に形成されると共に、画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋの上側に配置されている。中間転写ベルト２４の内周側には、中間転写ベルト２４が巻き掛けられる巻掛ロール４２、４４が設けられている。中間転写ベルト２４は、巻掛ロール４２、４４のいずれかが回転駆動することによって、感光体３２と接触しながら一方向（例えば、図１における反時計回り方向）へ循環移動するようになっている。なお、巻掛ロール４２は、第２転写ロール２８に対向する対向ロールとされている。
【００２６】
第１転写ロール２６は、中間転写ベルト２４を挟んで感光体３２に対向している。第１転写ロール２６と感光体３２との間が、感光体３２に形成されたトナー画像が中間転写ベルト２４に転写される第１転写位置とされる。
【００２７】
第２転写ロール２８は、中間転写ベルト２４を挟んで巻掛ロール４２に対向している。第２転写ロール２８と巻掛ロール４２との間が、中間転写ベルト２４に転写されたトナー画像が記録媒体Ｐに転写される第２転写位置とされる。
【００２８】
搬送部１６は、収容部１２に収容された記録媒体Ｐを送り出す送出ロール４６と、送出ロール４６に送り出された記録媒体Ｐが搬送される搬送路４８と、搬送路４８に沿って配置され送出ロール４６によって送り出された記録媒体Ｐを第２転写位置へ搬送する複数の搬送ロール５０とが設けられている。
【００２９】
第２転写位置より搬送方向下流側には、第２転写ロール２８によって記録媒体Ｐに転写されたトナー画像を記録媒体Ｐに定着させる定着装置６０が設けられている。また、定着装置６０には、トナー画像が定着された記録媒体Ｐを排出部１８へ排出する排出ロール５２が設けられている。なお、定着装置６０の具体的な構成については後述する。
【００３０】
次に、本実施形態に係る画像形成装置１０における、記録媒体Ｐへ画像を形成する画像形成動作について説明する。
【００３１】
実施形態に係る画像形成装置１０では、収容部１２から送出ロール４６によって送り出された記録媒体Ｐが、複数の搬送ロール５０によって第２転写位置へ送り込まれる。
【００３２】
一方、画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋでは、帯電ロール２３によって帯電した感光体３２が、露光装置３６によって露光されて感光体３２に静電潜像が形成される。その静電潜像が現像装置３８によって現像されて感光体３２にトナー画像が形成される。画像形成ユニット２２Ｙ〜２２Ｋで形成された各色のトナー画像は、第１転写位置にて中間転写ベルト２４に重ねられて、カラー画像が形成される。そして、中間転写ベルト２４に形成されたカラー画像が、第２転写位置にて記録媒体Ｐへ転写される。
【００３３】
トナー画像が転写された記録媒体Ｐは、定着装置６０へ搬送され、転写されたトナー画像が定着装置６０により定着される。トナー画像が定着された記録媒体Ｐは、排出ロール５２によって排出部１８に排出される。以上のように、一連の画像形成動作が行われる。
【００３４】
（定着装置６０の構成）
図１において、実施形態に係る定着装置６０は、各構成部品が設けられる定着装置本体６２を備えている。図２に、定着装置６０の定着装置本体６２内に収容された回転体の一例である加熱ロール６４及び無端ベルトの一例である加圧ベルト６６の斜視図を、図３に、定着装置６０の概略側面図を示した。図２において、加熱ロール６４は、回転軸ＡＲの周りに回転する。回転軸ＡＲ方向を実線両矢印で示した。また、図３に加熱ロール６４の回転方向Ｒを実線矢印で示した。
【００３５】
定着装置６０は、加熱ロール６４と、加熱ロール６４との間に記録媒体Ｐを挟んで周回する加圧ベルト６６と、加圧ベルト６６の内周側に加熱ロール６４の回転軸ＡＲ方向に沿って配置され、加圧ベルト６６を加熱ロール６４に向けて加圧する加圧部材８０と、加熱ロール６４に対して記録媒体Ｐの搬送方向の下流側に配置され、記録媒体Ｐを外部へ排出する排出ロール５２とを備えている。また、排出ロール５２は、排出ロール５２Ａ及び排出ロール５２Ｂを備え、排出ロール５２Ａと排出ロール５２Ｂとで記録媒体Ｐを挟んで記録媒体Ｐを外部へ排出する。
【００３６】
また、加圧部材８０が、記録媒体Ｐを加熱ロール６４へ向けて接触させる接触形成部８２Ａと、接触形成部８２Ａよりも回転方向Ｒの下流側で加圧ベルト６６を加熱ロール６４に向けて加圧する加圧部８２Ｂとを有している。接触形成部８２Ａが、側面視における加熱ロール６４と排出ロール５２との共通接線のうち、加熱ロール６４の加圧部材８０が配置された側を通る共通接線Ｃの加熱ロール６４における接点Ｔよりも回転方向Ｒの上流側に位置し、加圧部８２Ｂが、接点Ｔよりも回転方向Ｒの下流側に位置している。図３において、共通接線Ｃを二点鎖線で示した。
【００３７】
定着装置６０は、加熱ロール６４及び加圧ベルト６６の少なくとも一方を加熱する加熱源６４Ｂを有し、加圧ベルト６６が加熱ロール６４へ向けて加圧される領域において、未定着のトナー画像が加熱されて記録媒体Ｐに定着される。実施形態では、加圧される領域は、接触形成部８２Ａ及び加圧部８２Ｂで加圧ベルト６６が加熱ロール６４へ向けて加圧される領域である。また、実施形態では、加熱ロール６４の内部に加熱源６４Ｂが設けられているが、加圧ベルト６６を加熱源で加熱してもよい。
【００３８】
加熱ロール６４及び加圧ベルト６６によって挟まれて搬送される記録媒体Ｐには、加熱ロール６４によって未定着のトナー画像が加熱されると共に加圧ベルト６６によって未定着のトナー画像が加圧されて、加熱ロール６４と加圧ベルト６６との加圧領域においてトナー画像が定着されるようになっている。
【００３９】
次に、加熱ロール６４及び加圧ベルト６６の具体的構成並びに加熱ロール６４及び加圧ベルト６６の支持構造について詳しく説明する。
【００４０】
図２及び図３において、加熱ロール６４は、円筒状の円筒部材６４Ａと、円筒部材６４Ａの内部空間に設けられたハロゲンランプ等の加熱源６４Ｂとを備えている。円筒部材６４Ａは、アルミニウム、ステンレス等の金属材料により形成されている。円筒部材６４Ａの軸方向一端部には、図示しない駆動モータからの回転力を円筒部材６４Ａに伝達するためのギヤ６４Ｃが取り付けられている。
【００４１】
図２及び図３において、円筒部材６４Ａは、軸方向両端部が、すべり軸受６８に支持される被支持部分６４Ｄとなっている。
【００４２】
円筒部材６４Ａの軸方向両端側の被支持部分６４Ｄの間には、円筒部材６４Ａの外周面を被覆する被覆部材６４Ｅが設けられている。被覆部材６４Ｅは、ゴム等の弾性材料により形成されている。
【００４３】
図１に示した定着装置本体６２には、加熱ロール６４及び加圧ベルト６６を支持する支持体７０が設けられている。支持体７０は、加熱ロール６４を支持するロール支持部材７４と、加圧ベルト６６をベルト支持部材７６とを備えている。
【００４４】
ロール支持部材７４は、加熱ロール６４の軸方向両端側に配置され加熱ロール６４を支持する一対の側板７４Ａと、一対の側板７４Ａの間に配置され一対の側板７４Ａを連結する連結板７４Ｂとを備えている。
【００４５】
一対の側板７４Ａには、すべり軸受６８がそれぞれ取り付けられている。すべり軸受６８は、円筒部材６４Ａの被支持部分６４Ｄを回転可能に支持している。
【００４６】
一対の側板７４Ａの一端部には、ベルト支持部材７６を回転可能に支持する軸部７４Ｊが設けられている。
【００４７】
一対の側板７４Ａの他端部には、引っ張りバネ９０の一端部が取り付けられる取付部７４Ｅがそれぞれ設けられている。取付部７４Ｅは、具体的には、一対の側板７４Ａに形成された凹部で構成されている。凹部で構成された取付部７４Ｅに引っ張りバネ９０の一端部に形成されたフック９０Ａが引っ掛けられるようになっている。
【００４８】
ベルト支持部材７６は、加圧ベルト６６の軸方向両端側に配置された一対の側板７６Ａを備えている。
【００４９】
加圧ベルト６６は、ベルト支持部材７６によって加熱ロール６４に対向する位置で、図１に示した定着装置本体６２に周回可能に支持されている。加熱ロール６４及び加圧ベルト６６では、加熱ロール６４が回転駆動されると共に加圧ベルト６６が加熱ロール６４に従動して回転することにより、トナー画像が転写された記録媒体Ｐを挟んで搬送する構成となっている。
【００５０】
一対の側板７６Ａの他端部には、引っ張りバネ９０の他端部が取り付けられる取付部７６Ｃがそれぞれ設けられている。取付部７６Ｃは、具体的には、一対の側板７６Ａを貫通する貫通孔で構成されている。貫通孔で構成された取付部７６Ｃに引っ張りバネ９０の他端部に形成されたフック９０Ｂが引っ掛けられるようになっている。
【００５１】
一対の側板７６Ａには、後述の板体８４が、差し込み可能な差込溝７６Ｂがそれぞれ形成されている。
【００５２】
（加圧部材８０の構成）
図３において、加圧ベルト６６の内周には、加圧ベルト６６を加熱ロール６４へ加圧する加圧部材８０が加圧ベルト６６の回転軸ＡＲ方向に沿って配置されている。加圧部材８０は、加熱ロール６４側に配置された加圧体８２と、加圧体８２に設けられた側面視Ｌ字状の板体８４とを備えている。
【００５３】
図４に加圧体８２の概略斜視図を示した。加圧体８２は、加熱ロール６４の回転軸ＡＲ方向に沿って長さを有すると共に、側面視にて概略四角形状（ブロック形状）に形成されている。加圧体８２の加熱ロール６４側には、接触形成部８２Ａと加圧部８２Ｂとが形成されている。ここで、詳細に図示はしないが、接触形成部８２Ａと加圧部８２Ｂとは、接触面として形成されている。
【００５４】
加圧体８２の加熱ロール６４から離れた側には、板体８４が差し込まれる差込溝８２Ｃが、加圧体８２の長手方向に沿って形成されている。差込溝８２Ｃは、加圧体８２における加圧ベルト６６の回転方向Ｒ下流側に配置されている。また、板体８４は、加熱ロール６４の回転軸ＡＲ方向に沿って長さを有している。
【００５５】
図２及び図３に示したベルト支持部材７６の一対の側板７６Ａとロール支持部材７４の一対の側板７４Ａとが引っ張りバネ９０によって引っ張られることにより、加圧部材８０が加圧ベルト６６の回転軸方向の両端側で荷重（加圧力）をかけて加圧ベルト６６を加熱ロール６４へ加圧する。
【００５６】
加圧体８２は、差込溝８２Ｃに差し込まれた板体８４から加圧力が付与されるため、差込溝８２Ｃが配置された部分において、加圧部８２Ｂは加圧ベルト６６を第２の圧力で加圧し、加圧力が最大となる。これにより、図４に示すように、加圧ベルト６６の回転軸方向に沿った側面視にて、加圧ベルト６６の加熱ロール６４への加圧力Ｆが加圧部８２Ｂで最大となる。
【００５７】
接触形成部８２Ａは、加圧部８２Ｂに対して搬送方向の上流側に配置され、加圧ベルト６６を、記録媒体Ｐを加熱ロール６４へ接触させるように、加圧ベルト６６を加熱ロール６４へ第２の圧力より小さい第１の圧力で加圧する。接触形成部８２Ａが配置された位置では、記録媒体Ｐが存在しない場合、加熱ロール６４と加圧ベルト６６との間には、隙間があるか、加熱ロール６４と加圧ベルト６６とが接触するかしないかの状態となっている。
【００５８】
図５は、定着装置６０における記録媒体Ｐの搬送状態を示す図である。図５中に、記録媒体Ｐの搬送経路を太破線矢印で示した。図３及び図５において、定着装置６０は、加熱ロール６４及び加圧ベルト６６に下流側に位置する用紙ガイド１００Ａと、上流側に位置する用紙ガイド１００Ｂとを備えている。
【００５９】
図５において、記録媒体Ｐは、用紙ガイド１００Ａによってガイドされ加熱ロール６４の外周に沿って接触形成部８２Ａの配置された位置まで搬送される。接触形成部８２Ａは、加圧ベルト６６を、記録媒体Ｐを加熱ロール６４へ接触させるように、加圧ベルト６６を加圧する。記録媒体Ｐは加熱ロール６４に沿って湾曲しながら加圧部８２Ｂの位置まで進む。
【００６０】
加圧部８２Ｂが、接点Ｔよりも回転方向Ｒの下流側に位置している。また、接触形成部８２Ａが、接点Ｔよりも回転方向Ｒの上流側に位置している。ここで、加圧部８２Ｂのみの場合、接点Ｔよりも回転方向Ｒの下流側に位置していると、上流側から搬送されてくる記録媒体Ｐを引き込むことが困難になるとともに、記録媒体Ｐは加熱ロール６４に巻きついてしまう。
【００６１】
一方、実施形態では、加圧部８２Ｂに加え、接触形成部８２Ａが、接点Ｔよりも回転方向Ｒの上流側に位置しているので、上流側から搬送されてくる記録媒体Ｐが引き込まれる。また、加熱ロール６４に沿ってカールした記録媒体Ｐを、接触形成部８２Ａを押え部分として、加圧部８２Ｂで加圧ベルト６６を介して押さえつけ、加熱ロール６４に沿って生じたカールを逆向きに曲げる。その結果、記録媒体Ｐは、加熱ロール６４に巻きつく方向に向かわず、上流側に位置する用紙ガイド１００Ｂに向かう。記録媒体Ｐは、用紙ガイド１００Ｂに当たることによってもカールが矯正される。したがって、部品の追加を行わないで記録媒体Ｐのカールの矯正が行える定着装置６０が得られる。
【００６２】
記録媒体Ｐに生じるカールの矯正の効果は、加熱ロール６４と記録媒体Ｐとが接している回転方向Ｒの距離が長いほど大きい。
【００６３】
また、排紙ロール５２と加熱ロール６４の速度は、基本的には同じスピードであるが、排紙ロール５２と加熱ロール６４との間で記録媒体Ｐをたるませるように排紙ロール５２の速度を低速にしてもよいし、記録媒体Ｐを引っ張るために排紙ロール５２の速度を高速にしてもよい。
【００６４】
本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、種々の変形、変更、改良が可能である。例えば、接触形成部８２Ａと加圧部８２Ｂを有する加圧部材８０に代えて、接点Ｔよりも回転方向Ｒの上流側に位置し、加圧ベルト６６を加熱ロール６４へ向けて加圧する接触形成部材と、接点Ｔよりも回転方向Ｒの下流側に位置し、加圧ベルト６６を加熱ロール６４へ向けて加圧する加圧部材とを備えていてもよい。
【００６５】
具体的には、加圧部８２Ｂで加圧ベルト６６を介して押さえつけ逆に湾曲させる際の接線Ｔより上流側の押えは、接触形成部８２Ａに限らず、他の構成部品であってもよい。例えば、ベルト支持部材７６に、加熱ロール６４の回転軸方向に沿って設けられた突起部であってもよいし、加圧体８２が接触形成部材と加圧部材とを備えていてもよい。
【符号の説明】
【００６６】
１０…画像形成装置、１４…画像形成部、６０…定着装置、６４…回転体の一例である加熱ロール、６４Ｂ…加熱源、６６…無端ベルトの一例である加圧ベルト、８０…加圧部材、８２Ａ…接触形成部、８２Ｂ…加圧部、ＡＲ…回転軸、Ｃ…共通接線、Ｐ…記録媒体、Ｒ…回転方向、Ｔ…接点。
【図１】
2014191133.tif 000003
【図２】
2014191133.tif 000004
【図３】
2014191133.tif 000005
【図４】
2014191133.tif 000006
【図５】
2014191133.tif 000007