(57)【要約】【課題】圧縮機用防振ゴム（30）を介して圧縮機（1）を室外機の底板（5）に固定する構造において、圧縮機（1）の振動を抑えると同時に、圧縮機（1）の転倒や配管折れなどの問題も発生しにくくする。【解決手段】圧縮機用防振ゴム（30）を固定用部材（5）に接する土台部（31）とその上端に連接する本体部（32）とから構成する。そして、土台部（31）の外周面に下方へ向かって外径が大きくなる拡径部（33）を形成し、土台部（31）の内周面に下方に向かって外径が大きくなる拡大凹部（34）を形成することにより、圧縮機用防振ゴム（30）の軸方向のバネ定数を小さくして横方向のバネ定数を大きくする。【選択図】図３
2014055633.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機（1）を固定用部材（5）に設置するための固定用ボルト（6）に装着され、上記圧縮機（1）に設けられている脚部（25）とその下方に位置する上記固定用部材（5）との間に介設される圧縮機用防振ゴムであって、
上記固定用部材（5）に接する土台部（31）と、土台部（31）の上端に連接する本体部（32）とを有し、
上記土台部（31）の外周面には、上方から下方に向かって外径が大きくなる拡径部（33）が形成され、
上記土台部（31）の内周面には、上方から下方に向かって内径が大きくなる拡大凹部（34）が形成されていることを特徴とする圧縮機用防振ゴム。
【請求項２】
請求項１において、
上記本体部（32）には、径方向外方へ突出する複数の環状凸部（32a，32b，32c）が形成され、上方の環状凸部の外径よりも下方の環状凸部の外径が大きいことを特徴とする圧縮機用防振ゴム。
【請求項３】
請求項２において、
上記土台部（31）の外径の最小値は、上記複数の環状凸部（32a，32b，32c）の外径の最大値以上の値であることを特徴とする圧縮機用防振ゴム。
【請求項４】
請求項１から３の何れか１つにおいて、
上記本体部（32）には、その内周の上端部に、上記固定用ボルト（6）の外径よりも内径が大きな開口凹部（36）が形成され、該開口凹部（36）の下方かつ上記拡大凹部（34）の上方に、上記固定用ボルト（6）に嵌合する嵌合部（37）が形成されていることを特徴とする圧縮機用防振ゴム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機を固定用部材に設置するための固定用ボルトに装着して圧縮機の振動を抑える圧縮機用防振ゴムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、一般に、空気調和装置（冷凍装置）の室外機には圧縮機が設けられている。圧縮機は、上記室外機のケーシングの底板に固定用ボルトで固定されている。また、上記固定用ボルトには室外機の騒音を抑えるために防振ゴムが装着され、防振ゴムが圧縮機の脚部と室外機の底板の間に介在する状態で、圧縮機が室外機に固定される（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記防振ゴムは円筒状であり、その外周面には、周方向に連続する凹部と凸部が軸方向に交互に形成されている。この圧縮機防振ゴムは、底板への振動の伝搬を抑制する観点から、バネ定数が小さいものを用いるのが望ましい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−７４５２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、防振ゴムのバネ定数を小さくすると、防振ゴムの圧縮機軸方向へのたわみ量が大きくなって軸方向への圧縮機の振動が上記底板に伝わりにくくなるものの、圧縮機の横方向へのバネ定数が小さくなると、横方向への圧縮機の振動も大きくなる。
【０００６】
そのため、室外機の運搬時などの振動により圧縮機が転倒したり、配管への負荷が大きくなって配管が折れたりするなどの問題が発生することが考えられる。
【０００７】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、圧縮機の振動を抑え、ひいては、圧縮機の転倒や配管の折れなどの問題が発生するのも抑えることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、圧縮機（1）を固定用部材（5）に設置するための固定用ボルト（6）に装着されて、上記圧縮機（1）に設けられている脚部（25）とその下方に位置する上記固定用部材（5）との間に介設される圧縮機用防振ゴムを前提としている。
【０００９】
そして、この圧縮機用防振ゴムは、上記固定用部材（5）に接する土台部（31）と、土台部（31）の上端に連接する本体部（32）とを有し、上記土台部（31）の外周面には、上方から下方に向かって外径が大きくなる拡径部（33）が形成され、上記土台部（31）の内周面には、上方から下方に向かって内径が大きくなる拡大凹部（34）が形成されていることを特徴としている。
【００１０】
従来の圧縮機用防振ゴムが一般に円筒形であるのに対して、この第１の発明では、土台部（31）の下端の内外径が土台部（31）の上端の内外径よりも大きくなっている。そのため、本発明の圧縮機用防振ゴムは、円筒の下部が拡がった形状であり、圧縮機（1）の軸方向のバネ定数を小さくしても、圧縮機（1）の横方向のバネ定数を従来よりも大きくできる。したがって、圧縮機（1）を固定用ボルト（6）で固定用部材（5）に取り付けたときに、圧縮機（1）の軸方向の振動を固定用部材（5）に伝えにくくする一方で、横方向の振動を抑えることができる。
【００１１】
第２の発明は、第１の発明において、上記本体部（32）には、径方向外方へ突出する複数の環状凸部（32a，32b，32c）が形成され、上方の環状凸部の外径よりも下方の環状凸部の外径が大きいことを特徴としている。
【００１２】
この第２の発明では、土台部（31）が内外径ともに上端よりも下端が大きい形状になるとともに、本体部（32）の外径も上方よりも下方が大きい形状（本体部が上方から下方へ拡がった形状）になる。そのため、この形状が横方向のバネ定数を大きくするのに寄与するから、圧縮機（1）を固定用ボルト（6）で固定用部材（5）に取り付けたときに、圧縮機（1）の軸方向の振動を固定用部材（5）に伝えにくくするとともに、横方向の振動を抑える作用を高められる。
【００１３】
第３の発明は、第２の発明において、上記土台部（31）の外径の最小値は、上記複数の環状凸部（32a，32b，32c）の外径の最大値以上の値であることを特徴としている。
【００１４】
この第３の発明では、圧縮機用防振ゴムは、本体部（32）において上方から下方へ向かって外径が大きくなり、本体部（32）に連続する土台部（31）において下方へ向かって外径が大きくなる。そのため、圧縮機（1）を固定用ボルト（6）で固定用部材（5）に取り付けたときに、圧縮機（1）の軸方向の振動を固定用部材（5）にさらに伝えにくくするとともに、横方向の振動を抑える作用も高められる。
【００１５】
第４の発明は、第１から第３の発明の何れか１つにおいて、上記本体部（32）には、その内周の上端部に、上記固定用ボルト（6）の外径よりも内径が大きな開口凹部（36）が形成され、該開口凹部（36）の下方かつ上記拡大凹部（34）の上方に、上記固定用ボルト（6）に嵌合する嵌合部（37）が形成されていることを特徴としている。
【００１６】
この第４の発明では、固定用ボルト（6）と圧縮機用防振ゴムが、該防振ゴムの軸方向の中間位置に形成されている嵌合部（37）で接触する。固定用ボルト（6）と防振ゴムが防振ゴムの上端部で接触すると圧縮機（1）の振動が固定用部材（5）へ伝達されやすいのに対して、本発明では固定用ボルト（6）と防振ゴムが防振ゴムの上下方向の中間部で接触するので、圧縮機（1）の振動が固定用部材（5）に伝達されにくくなる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、土台部（31）の下端の内外径が土台部（31）の上端の内外径よりも大きいため、圧縮機用防振ゴムの軸方向のバネ定数を小さくし、横方向のバネ定数は大きくすることができる。そのため、圧縮機（1）を固定用ボルト（6）で固定用部材（5）に取り付けたときに、圧縮機（1）の軸方向の振動を固定用部材（5）に伝えにくくすることができるうえに、横方向の振動を抑えることができる。したがって、装置運転時の固定用部材（5）の振動が抑えられるので、圧縮機（1）が取り付けられる室外機の騒音を低減できる。また、固定用部材（5）に取り付けた圧縮機（1）が安定するから、室外機の運搬時などの振動により圧縮機（1）が転倒したり、配管への負荷が大きくなって配管が折れたりするなどの問題が発生するのを抑えられる。
【００１８】
このように固定用部材（5）に取り付けた圧縮機（1）を安定させることにより、室外機の運搬時などに圧縮機（1）が転倒したり配管が折れたりするような問題を防止できるようになったのは、軸方向のバネ定数を小さくしさえすれば、その他の方向のバネ定数は大きくても振動が固定用部材（5）に伝わりにくくなることを見いだしたからである。つまり本願発明では、軸方向のバネ定数さえ小さくすると軸方向以外のバネ定数は大きくできることを見いだしたから、軸方向のバネ定数は小さくして振動の伝達を抑えつつ、横方向のバネ定数を大きくして圧縮機（1）を横方向に安定させることが可能になったということができる。
【００１９】
上記第２の発明によれば、土台部（31）が内外径ともに上端よりも下端が大きい形状になるとともに、本体部（32）も外径が上方よりも下方が大きい形状になるため、圧縮機（1）を固定用ボルト（6）で固定用部材（5）に取り付けたときに、圧縮機（1）の軸方向の振動を固定用部材（5）に伝えにくくすることができるし、横方向の振動をより効果的に抑えることができる。
【００２０】
上記第３の発明によれば、圧縮機用防振ゴムが、本体部（32）において上方から下方へ向かって外径が大きくなり、本体部（32）に連続する土台部（31）において下方へ向かって外径が大きくなるため、圧縮機（1）を固定用ボルト（6）で固定用部材（5）に取り付けたときに、圧縮機（1）の軸方向の振動を固定用部材（5）により伝えにくくするとともに、横方向の振動も抑えやすくすることができる。したがって、圧縮機（1）をより安定させることが可能になる。
【００２１】
また、固定用ボルト（6）と防振ゴムが防振ゴムの上端部で接触すると圧縮機（1）の振動が固定用部材（5）へ伝達されやすいのに対して、上記第４の発明では固定用ボルト（6）と防振ゴムが該防振ゴムの上下方向の中間部で接触するので、圧縮機（1）の振動を固定用部材（5）に伝えにくくして、圧縮機（1）をより安定させることができる。したがって、室外機の運搬時などの振動により圧縮機（1）が転倒したり、配管が折れたりするなどの問題をより効果的に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る圧縮機用防振ゴムを用いて圧縮機を設置した状態の外観図である。
【図２】図２は、圧縮機のケーシングの部分断面図である。
【図３】図３は、防振ゴムを用いた設置構造の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１及び図２に示す圧縮機（1）は、空気調和装置の室外機の底板（固定用部材）（5）に固定されるものである。また、この圧縮機（1）は、冷媒ガスを圧縮する圧縮機であって、縦長円筒状の密閉ドーム型のケーシング（10）を備えている。
【００２４】
図１に示すように、上記ケーシング（10）は、上下方向に延びる円筒状の胴部（11）と、その上端部に気密状に溶接されて一体接合され、上方に突出した皿状の凸面を有する鏡板（12）と、胴部（11）の下端部に気密状に溶接されて一体接合され、下方に突出した皿状の凸面を有する鏡板（13）とによって構成されている。
【００２５】
ケーシング（10）の下側の鏡板（13）は、上部の円筒状の側面と、該側面に連続する凸面状の底面とにより構成されている。言い換えれば、ケーシング（10）の底部（つまり、鏡板（13）の底部）は、下方に突出して皿状の凸面部に形成されている。
【００２６】
ケーシング（10）の内部には、図示していないが、圧縮機構と、該圧縮機構を駆動する駆動機構とが設けられている。圧縮機構は、例えば、シリンダ内でピストンが偏心回転動作をするローリングピストン型の圧縮機構や揺動ピストン型の圧縮機構が用いられる。一方、駆動機構は、圧縮機構のピストンに連結されたロータと、ケーシング（10）の内壁面に固定され、上記ロータを回転させるための環状のステータとを備える電動機により構成されている。なお、上記圧縮機構には、固定スクロールに対して可動スクロールを揺動させて冷媒ガスを圧縮するスクロール式圧縮機構を用いてもよい。
【００２７】
ケーシング（10）の胴部（11）の下部には、図１で右側に、該ケーシング（10）を貫通する吸入管（15）が設けられている。この吸入管（15）は、ケーシング（10）内の圧縮機構へ冷媒ガスを吸入するように、例えば図示していないがアキュムレータを介して冷媒回路の低圧ガス配管に接続される。
【００２８】
一方、ケーシング（10）の上側の鏡板（12）の側壁には、図１で左側に、吐出管（16）がケーシング（10）を貫通するように設けられている。吐出管（16）は、圧縮機構により圧縮された冷媒ガスを吐出するものであって、図示していない冷媒回路の高圧ガス配管に接続される。
【００２９】
図１，図２に示すように、ケーシング（10）の下部の鏡板（13）には、圧縮機（1）を室外機の底板（固定用部材）（5）に設置するために、例えば４つの支持脚（脚部）（25）がケーシング（10）の周方向に所定の間隔で設けられている。支持脚（25）は、ケーシング（10）の側面に固着される側部連接部（26）と、ケーシング（10）の底面に固着される底部連接部（27）とによって、ケーシング（10）に取り付けられている。
【００３０】
支持脚（25）は、脚本体（25e）と傾斜片部（25c）とを有している。脚本体（25e）は、水平部分を有する底片部（25a）と、該底片部（25a）の両端から対向した状態で上方に延びる２つの側片部（25b）とから、Ｕ字状に形成されている。底片部（25a）には、設置面に固定する際に固定用ボルト（6）（図３参照）を嵌挿させるための取付孔（25d）が貫通形成されている。
【００３１】
傾斜片部（25c）は、脚本体（25e）の底片部（25a）の一辺から斜め上方に突出するように形成されている。そして、上記側片部（25b）の一辺上部が側部連接部（26）になっており、上記傾斜片部（25c）の上辺が底部連接部（27）になっている。
【００３２】
傾斜片部（25c）の底部連接部（27）は、鏡板（13）の底面との接続部分の周りを溶接することにより、ケーシング（10）の底面に固着されている。同様に、側片部（25b）の側部連接部（26）は、鏡板（13）側面との接続部分の周りを溶接することにより、ケーシング（10）の側面に固着されている。
【００３３】
なお、以上説明した支持脚（25）の構成は一例であり、該支持脚（25）は、底片部（25a）に取付孔（25d）が形成されている限りは、圧縮機（1）の形状やサイズ等に応じて構成を適宜変更することが可能である。
【００３４】
本実施形態では、図１，図３に示すように、圧縮機（1）を室外機の底板（5）に設置するための固定用ボルト（6）に圧縮機用防振ゴム（30）が装着されている。圧縮機用防振ゴム（30）は、圧縮機（1）に設けられている支持脚（25）とその下方に位置する上記底板（5）との間に介設されている。固定用ボルト（6）の上端には、圧縮機用防振ゴム（30）の上端に接するワッシャ（8）を介してナット（7）が締め付けられている。
【００３５】
上記圧縮機用防振ゴム（30）は、筒状の部材であり、上記底板（5）に接する土台部（31）と、土台部（31）の上端に連接して上方へ延びる本体部（32）とを有している。上記土台部（31）の外周面には、上方から下方に向かって外径が大きくなる拡径部（33）が形成されている。また、上記土台部（31）の内周面には、上方から下方に向かって内径が大きくなる拡大凹部（34）が形成されている。拡大凹部（34）は、該拡大凹部（34）の上部に形成されている小径円筒内面の小径部（34a）と、その下方に形成されている大径円筒内面の大径部（34b）とから構成されている。
【００３６】
本体部（32）の上端には、上記底片部（25a）の取付孔（25d）に挿入されて該ボルト穴（25d）と係合する先端係合部（35）が設けられている。また、本体部（32）には、径方向外方へ突出する複数の環状凸部（32a，32b，32c）が形成されている。これらの環状凸部（32a，32b，32c）は、上方の環状凸部の外径よりも下方の環状凸部の外径が大きくなるように形成されている。
【００３７】
この実施形態の圧縮機用防振ゴム（30）では、本体部（32）が下方へ向かって拡がる度合い（角度）よりも、土台部（31）が下方へ向かって拡がる度合いを大きくしている。
【００３８】
また、上記土台部（31）の外径の最小値は、上記複数の環状凸部（32a，32b，32c）の外径の最大値以上の値である。具体的には、複数の環状凸部（32a，32b，32c）の中では一番下の環状凸部（32c）の外径が最も大きく、この外径をφＡとすると、土台部（31）の外径の最小値（土台部（31）の上端の外径）φＢがφＡ以上の値になっている。
【００３９】
上記本体部（32）には、その内周の上端部に、上記固定用ボルト（6）のネジ部の外径よりも内径が大きな開口凹部（36）が形成されている。また、本外部（32）には、この開口凹部（36）の下方かつ上記拡大凹部（34）の上方に、上記固定用ボルト（6）に嵌合する嵌合部（37）が形成されている。
【００４０】
この圧縮機用防振ゴム（30）は、下方へ向かって外径が大きくなる環状凸部（32a，32b，32c）を本体部（32）に形成し、それよりも外径の大きな土台部（31）を本体部（32）の下方に設け、本体部（32）の中間位置に嵌合部（37）を設けているので、圧縮機（1）の横方向のバネ定数は比較的大きい。一方、土台部（31）と本体部（32）には、内周に拡大凹部（34）と開口凹部（36）を設けて土台部（31）と本体部（32）の肉厚が厚くなりすぎないようにしているので、圧縮機（1）の軸方向のバネ定数は比較的小さい。
【００４１】
ここで、従来の圧縮機用防振ゴム（30）が一般に円筒形であるのに対して、この実施形態では、土台部（31）の下端の内外径が土台部（31）の上端の内外径よりも大きくなっている。そのため、本実施形態の圧縮機用防振ゴム（30）は、下部が拡がった円筒形状であり、軸方向のバネ定数を小さくしても、横方向のバネ定数を従来よりも大きくすることができる。
【００４２】
なお、土台部（31）の内径が上端と下端で同じであると、土台部（31）の下端側の肉厚が大きくなり、軸方向のバネ定数も大きくなるが、本実施形態では土台部（31）の内径を上端側より下端側で大きくして下端側の肉厚が大きくなりすぎないようにしているので、軸方向のバネ定数が必要以上に大きくなることはない。
【００４３】
また、この実施形態では、土台部（31）が内外径ともに上端よりも下端が大きい形状になるとともに、本体部（32）も外径が上方よりも下方が大きい形状（下方へ拡がった形状）になる。そのため、この形状も横方向のバネ定数を大きくするのに寄与する。
【００４４】
以上のように、本実施形態では軸方向のバネ定数を小さくして横方向のバネ定数を大きくできるから、圧縮機（1）を固定用ボルト（6）で底板（5）に取り付けたときに、圧縮機（1）の軸方向の振動は十分に吸収して底板（5）に伝えにくくする一方で、横方向の振動を抑えることができる。
【００４５】
さらに、この実施形態の圧縮機用防振ゴム（30）は、本体部（32）において上方から下方へ向かって外径が大きくなり、本体部（32）に連続する土台部（31）においても下方へ向かって外径が大きくなっている。また、本体部（32）が下方へ向かって拡がる度合い（角度）よりも、土台部（31）が下方へ向かって拡がる度合いを大きくしている。したがって、圧縮機（1）を固定用ボルト（6）で底板（5）に取り付けたときに、圧縮機（1）の軸方向の振動を底板（5）により伝えにくくするとともに、横方向の振動を抑える作用を高められる。
【００４６】
また、固定用ボルト（6）と圧縮機用防振ゴム（30）が該圧縮機用防振ゴム（30）の上端部で接触すると圧縮機（1）の振動が底板（5）へ伝達されやすいのに対して、本実施形態では固定用ボルト（6）と圧縮機用防振ゴム（30）が該圧縮機用防振ゴム（30）の上下方向の中間部で接触するので、圧縮機（1）の振動が底板（5）に伝達されにくくなる。
【００４７】
−実施形態１の効果−
本実施形態によれば、土台部（31）の下端の内外径が土台部（31）の上端の内外径よりも大きいため、圧縮機用防振ゴム（30）の軸方向のバネ定数を小さくし、横方向のバネ定数は大きくすることができる。そのため、圧縮機（1）を固定用ボルト（6）で底板（5）に取り付けたときに、圧縮機（1）の軸方向の振動を底板（5）に伝えにくくすることができるうえに、横方向の振動も抑えられる。したがって、装置運転時の底板（5）の振動が抑えられるので、圧縮機（1）が取り付けられる室外機の騒音を低減できる。また、底板（5）に取り付けた圧縮機（1）が安定するから、室外機の運搬時などの振動により圧縮機（1）が転倒したり、配管への負荷が大きくなって配管が折れたりするなどの問題が発生するのを抑えられる。
【００４８】
また、本実施形態によれば、土台部（31）が内外径ともに上端よりも下端が大きい形状になるとともに、本体部（32）も外径が上方よりも下方が大きい形状になっており、さらに、圧縮機用防振ゴム（30）が、本体部（32）において上方から下方へ向かって外径が大きくなり、本体部（32）に連続する土台部（31）において下方へ向かって外径が大きくなっている。したがって、圧縮機（1）を固定用ボルト（6）で底板（5）に取り付けたときに、圧縮機（1）の軸方向の振動を底板（5）に伝えにくくすることができるし、横方向の振動をより効果的に抑えることができる。
【００４９】
また、固定用ボルト（6）と圧縮機用防振ゴム（30）が該圧縮機用防振ゴム（30）の上端部で接触すると圧縮機（1）の振動が底板（5）へ伝達されやすいのに対して、この実施形態では固定用ボルト（6）と圧縮機用防振ゴム（30）が該圧縮機用防振ゴム（30）の上下方向の中間部で接触するので、圧縮機（1）の振動が底板（5）に伝達されにくくなり、圧縮機（1）をより安定させることができる。したがって、室外機の運搬時などの振動により圧縮機（1）が転倒したり、配管が折れたりするなどの問題をより効果的に防止できる。
【００５０】
《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
【００５１】
例えば、上記実施形態では土台部（31）と本体部（32）の両方を下方へ向かって拡がる形状に形成しているが、本外部（32）は円筒状であってもよいし、必ずしも上方の環状凸部の外径よりも下方の環状凸部の外径を大きくしなくてもよい。
【００５２】
また、上記実施形態において、土台部（31）の外径の最小値は、上記複数の環状凸部（32a，32b，32c）の外径の最大値以上の値でなくてもよい。
【００５３】
さらに、本体部（32）の上端部の拡大凹部（34）は必ずしも形成しなくてもよい。
【００５４】
要するに、本発明においては、圧縮機用防振ゴム（30）に土台部（31）を設け、その土台部（31）が下方へ向かって拡がる形状であれば、その他の構成は適宜変更してもよい。
【００５５】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
以上説明したように、本発明は、圧縮機を固定用部材に設置するための固定用ボルトに装着されて圧縮機の振動を抑える圧縮機用防振ゴムについて有用である。
【符号の説明】
【００５７】
1   圧縮機
5   固定用部材
6   固定用ボルト
25  脚部
30  圧縮機用防振ゴム
31  土台部
32  本体部
33  拡径部
34  拡大凹部
32a 環状凸部
32b 環状凸部
32c 環状凸部
36  開口凹部
37  嵌合部
【図１】
2014055633.tif 000003
【図２】
2014055633.tif 000004
【図３】
2014055633.tif 000005