(57)【要約】【課題】ブラシローラの吸湿を抑制し、安定して画像形成することができる現像装置、および、その現像装置の製造方法を提供することにある。【解決手段】  疎水性の無機粒子を含有するトナーＴを収容する筐体３と、ブラシ繊維１３がトナーＴを担持するブラシローラ９とを備える現像装置１において、筐体３から露出されるブラシローラ９の第２部分９ＡにトナーＴを付着させる。これにより、ブラシ繊維１３が吸湿することを抑制し、かぶりの発生を抑制する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口を有し、現像剤を収容するように構成される筐体と、
芯材および前記芯材に植毛される繊維部材を有し、前記繊維部材が前記現像剤を担持するように構成されるブラシローラと
を備え、
前記ブラシローラは、
前記開口内に位置する第１部分と、
前記開口から露出される第２部分と
を有し、
前記現像剤は、疎水性の無機粒子を含有し、前記第２部分に付着している
ことを特徴とする、現像装置。
【請求項２】
前記無機粒子は、酸化ケイ素である
ことを特徴とする、請求項１に記載の現像装置。
【請求項３】
前記無機粒子の平均粒子径は、３０ｎｍ以下である
ことを特徴とする、請求項１または２に記載の現像装置。
【請求項４】
前記繊維部材は、静電気植毛によって前記芯材に植毛されている
ことを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか一項に記載の現像装置。
【請求項５】
前記繊維部材は、
前記芯材に対して固定される第１端部と、
前記第１端部とは反対側の第２端部と
を有し、
前記第２部分の前記繊維部材に付着する前記現像剤の層は、少なくとも前記第２端部において１層である
ことを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか一項に記載の現像装置。
【請求項６】
前記繊維部材に担持される前記現像剤の量を規制するように構成される規制部材をさらに備え、
前記第２部分の前記繊維部材に付着する前記現像剤の層は、少なくとも前記規制部材に規制された部分において１層である
ことを特徴とする、請求項５に記載の現像装置。
【請求項７】
前記規制部材は、
前記筐体に固定される固定部と、
前記繊維部材に接触するように構成される接触部と
を備え、
前記固定部は、前記接触部の近傍に位置する前記繊維部材の長手方向と交差する方向に延び、
前記接触部は、前記接触部の近傍に位置する前記繊維部材の長手方向に沿って延びる
ことを特徴とする、請求項６に記載の現像装置。
【請求項８】
前記現像剤は、重合性単量体を重合させることにより調製されるケミカルトナーである
ことを特徴とする、請求項１ないし７のいずれか一項に記載の現像装置。
【請求項９】
ブラシローラを作製するブラシローラ作製工程と、
前記ブラシローラを筐体に組み付ける組み付け工程と、
前記ブラシローラが組み付けられた前記筐体に現像剤を充填する充填工程と、
前記ブラシローラを回転させて前記筐体内の前記現像剤を前記ブラシローラに付着させる付着工程と
を含む
ことを特徴とする、現像装置の製造方法。
【請求項１０】
ブラシローラを作製するブラシローラ作製工程と、
前記ブラシローラに現像剤を付着させる付着工程と、
前記現像剤が付着された前記ブラシローラを筐体に組み付ける組み付け工程と、
前記ブラシローラが組み付けられた前記筐体に現像剤を充填する充填工程と
を含む
ことを特徴とする、現像装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に用いられる現像装置、および、その現像装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置として、静電潜像が形成される感光体と、トナーを担持し、感光体に供給して静電潜像を現像する現像ローラを備えるものが知られており、現像ローラとして、ブラシローラが提案されている。
【０００３】
例えば、静電気植毛によってローラの表面にブラシ繊維が植毛されたブラシローラが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
このようなブラシローラでは、静電気植毛に用いられる繊維は、飛昇性を確保するために、親水性のコロイダルシリカなどの電着処理剤で表面が電着処理される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２４４４７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１のようなブラシローラを有する現像装置では、現像装置の製造後の保存など、長期にわたって保存されると、ブラシローラが吸湿するおそれがある。
【０００７】
ブラシローラが吸湿すると、トナーの帯電不良を生じ、かぶりと呼ばれる印刷不良が発生する場合がある。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、ブラシローラの吸湿を抑制し、安定して画像形成することができる現像装置、および、その現像装置の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）上記目的を達成するために、本発明の現像装置は、開口を有し、現像剤を収容するように構成される筐体と、芯材および芯材に植毛される繊維部材を有し、繊維部材が現像剤を担持するように構成されるブラシローラとを備える。
【００１０】
ブラシローラは、開口内に位置する第１部分と、開口から露出される第２部分とを有する。
【００１１】
現像剤は、疎水性の無機粒子を含有し、第２部分に付着している。
（２）無機粒子は、酸化ケイ素であってもよい。
（３）無機粒子の平均粒子径は、３０ｎｍ以下であってもよい。
（４）繊維部材は、静電気植毛によって芯材に植毛されていてもよい。
（５）繊維部材は、芯材に対して固定される第１端部と、第１端部とは反対側の第２端部とを有してもよい。この場合、第２部分の繊維部材に付着する現像剤の層は、少なくとも第２端部において１層であってもよい。
（６）本発明の現像装置は、繊維部材に担持される現像剤の量を規制するように構成される規制部材をさらに備えてもよい。この場合、第２部分の繊維部材に付着する現像剤の層は、少なくとも規制部材に規制された部分において１層であってもよい。
（７）規制部材は、筐体に固定される固定部と、繊維部材に接触するように構成される接触部とを備えてもよい。この場合、固定部は、接触部の近傍に位置する繊維部材の長手方向と交差する方向に延びていてもよい。また、接触部は、接触部の近傍に位置する繊維部材の長手方向に沿って延びていてもよい。
（８）現像剤は、重合性単量体を重合させることにより調製されるケミカルトナーであってもよい。
（９）本発明の現像装置の製造方法は、ブラシローラを作製するブラシローラ作製工程と、ブラシローラを筐体に組み付ける組み付け工程と、ブラシローラが組み付けられた筐体に現像剤を充填する充填工程と、ブラシローラを回転させて筐体内の現像剤をブラシローラに付着させる付着工程とを含んでもよい。
（１０）本発明の現像装置の製造方法は、ブラシローラを作製するブラシローラ作製工程と、ブラシローラに現像剤を付着させる付着工程と、現像剤が付着されたブラシローラを筐体に組み付ける組み付け工程と、ブラシローラが組み付けられた筐体に現像剤を充填する充填工程とを含んでもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の現像装置の製造方法により製造される現像装置は、筐体から露出されるブラシローラの第２部分に、疎水性の無機粒子を含む現像剤が付着している。
【００１３】
そのため、長期にわたって保存されたときでも、ブラシローラの第２部分が吸湿することを抑制できる。なお、ブラシローラの第１部分は、筐体内に位置しており、吸湿することが抑制されている。
【００１４】
その結果、ブラシローラの吸湿を抑制することができ、安定して画像形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明の現像装置の一実施形態の中央断面図である。
【図２】図２は、図１に示すブラシローラの拡大図である。
【図３】図３は、現像装置の製造方法を説明する説明図であって、図３Ａは、現像装置の筐体を示し、図３Ｂは、図３Ａに示す筐体にブラシローラを組み付ける工程を示し、図３Ｃは、図３Ｂに続いて、筐体内にトナーを充填する工程を示す。
【図４】図４は、現像装置の製造方法の変形例を説明する説明図であって、図４Ａは、ブラシローラにトナーを付着させる工程を示し、図４Ｂは、図４Ａに続いて、筐体にブラシローラを組み付ける工程を示し、図４Ｃは、図４Ｂに続いて、筐体内にトナーを充填する工程を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
１．現像装置の概要
本発明の現像装置１は、電子写真方式が採用される画像形成装置に装備される。なお、現像装置１に関し、方向について言及する場合には、図１に示した矢印方向を基準とする。また、図１において、紙面手前方向を左方とし、紙面奥方向を右方とする。
【００１７】
現像装置１は、図１に示すように、画像形成装置内において、感光体２の前下方に配置されている。現像装置１は、筐体３を備えている。
【００１８】
筐体３は、略ボックス形状を有している。筐体３は、トナー収容部４と、現像部５とを有している。
【００１９】
トナー収容部４は、筐体３の前側半分を構成する。トナー収容部４は、現像剤の一例としてのトナーＴを収容している。トナー収容部４は、アジテータ６を備えている。
【００２０】
アジテータ６は、トナー収容部４内に回転可能に支持されている。
【００２１】
現像部５は、トナー収容部４の後方に配置されている。現像部５は、筐体３の後側半分を構成する。現像部５は、トナー収容部４に連通している。現像部５は、開口７と、パドル８と、ブラシローラ９と、ブレード１０とを有している。
【００２２】
開口７は、筐体３の後端部に配置されている。開口７は、筐体３の後端部を前後方向に貫通している。
【００２３】
パドル８は、現像部５内に回転可能に支持されている。
【００２４】
ブラシローラ９は、パドル８の後上方に配置されている。ブラシローラ９は、筐体３の後端部に回転可能に支持されている。ブラシローラ９は、左右方向に延びる略円柱形状を有している。ブラシローラ９の前端部は、開口７内に位置している。ブラシローラ９の前端部以外の部分は、開口７から露出している。以下、開口７内に位置するブラシローラ９の前端部を、第１部分９Ａと記載する。また、開口７から露出するブラシローラ９の前端部以外の部分を、第２部分９Ｂと記載する。ブラシローラ９は、芯材１１と、ブラシ部１２とを備えている。
【００２５】
芯材１１は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。
【００２６】
ブラシ部１２は、芯材１１の周面を被覆している。ブラシ部１２は、繊維部材の一例としてのブラシ繊維１３を有している。
【００２７】
ブラシ繊維１３は、芯材１１の周面に植毛されている。ブラシ繊維１３は、感光体２に接触されるように構成されている。
【００２８】
ブレード１０は、ブラシローラ９の前上方に配置されている。ブレード１０は、ステンレスなどの金属からなる。ブレード１０は、上下左右に延びる略平板形状を有している。ブレード１０の上端部は、現像部５の後上端部に固定されている。ブレード１０の下端部は、ブラシローラ９に前側から接触されている。
【００２９】
そして、画像形成装置が印刷ジョブを受けると、アジテータ６は、トナー収容部４のトナーＴを現像部５に搬送する。パドル８は、現像部５内のトナーＴをブラシローラ９に供給する。
【００３０】
ブラシ繊維１３は、ブラシローラ９に供給されたトナーＴを一旦担持する。ブレード１０は、ブラシローラ９の左側面視反時計回りの回転に伴って、ブラシ繊維１３に担持されたトナーＴの一部を掻き落とす。これにより、ブレード１０は、ブラシ繊維１３におけるトナーＴの担持量を規制する。
【００３１】
ブラシローラ９は、ブラシ繊維１３が担持するトナーＴを感光体２に供給する。これにより、ブラシローラ９は、感光体２に形成されている静電潜像を現像する。
２．現像装置の詳細
（１）トナー
トナーＴは、正帯電性の非磁性一成分系の重合トナーである。正帯電性の非磁性一成分系の重合トナーは、ケミカルトナーの一例である。トナーＴが重合トナーであると、流動性が向上させることができる。そのため、図２に示すように、トナーＴを、整列した状態、言い換えると、トナーＴが互いに重ならないように１層で、ブラシ繊維１３に付着させることができる。また、トナーＴが重合トナーであると、帯電むらを低減させることができる。そのため、ブラシ繊維１３にトナーＴを確実に付着させることができる。
【００３２】
このような重合トナーは、例えば、特開２００８−１８６００２号公報などに開示される方法により得られる。
【００３３】
より具体的には、このような重合トナーは、トナー粒子と外添剤とを含有する。
【００３４】
トナー粒子は、カチオン性基を有する重合性単量体と、その重合性単量体と共重合可能な重合性単量体との共重合により得られる帯電制御樹脂と、着色剤を含有するトナー母粒子とを液相中で融合させることにより得られる。トナー粒子の平均粒子径は、例えば、６μｍ以上であり、例えば、１２μｍ以下であり、具体的には、９μｍである。
【００３５】
外添剤は、疎水性の無機粒子を含有している。
【００３６】
疎水性の無機粒子としては、例えば、シリカ（すなわち、酸化ケイ素）、酸化アルミニウム、酸化チタン、珪素アルミニウム共酸化物および珪素チタン共酸化物の疎水化処理物が挙げられる。疎水性の無機粒子として、好ましくは、シリカの疎水化処理物が挙げられる。
【００３７】
シリカの疎水化処理物は、例えば、シリカの微粉体をシリコーンオイルやシランカップリング剤で処理することにより得ることができる。
【００３８】
シランカップリング剤としては、例えば、ジクロロジメチルシラン、ヘキサメチルジシラザン、テトラメチルジシラザンなどが挙げられる。
【００３９】
疎水性の無機粒子がシリカの疎水化処理物であると、後述する電着処理剤としてコロイダルシリカが使用された場合に、電着処理されたブラシ繊維１３の表面に疎水性の無機粒子を容易に付着させることができる。
【００４０】
疎水性の無機粒子の一次粒子の平均粒子径は、例えば、３０ｎｍ以下、好ましくは、２０ｎｍ以下、例えば、１ｎｍ以上である。
【００４１】
疎水性の無機粒子の平均粒子径が、上記上限値以下であると、無機粒子がトナーから離脱することを抑制できる。そのため、無機粒子を、トナー粒子の周囲に安定して、均一に付着させることができる。また、トナー粒子同士のすべり性を向上させることができ、ブラシ繊維１３の表面にトナー層を整然と形成することができる。
（２）ブラシローラ
ブラシローラ９は、上記し、図２に示すように、芯材１１と、芯材１１に植毛されたブラシ繊維１３とを備える。
【００４２】
芯材１１は、アルミニウム、鉄、ステンレスなどの導電性を有する材料からなる。
【００４３】
芯材１１の直径は、例えば、３ｍｍ以上、好ましくは、５ｍｍ以上であり、例えば、３０ｍｍ以下、好ましくは、２５ｍｍ以下である。
【００４４】
芯材１１の左右方向長さは、画像形成装置の印刷幅が２１６ｍｍである場合には、例えば、２２０ｍｍ以上、好ましくは、２２５ｍｍ以上であり、例えば、２５０ｍｍ以下、好ましくは、２４０ｍｍ以下である。
【００４５】
ブラシ繊維１３は、その一端部において芯材１１に接着され、芯材１１の径方向に延びている。以下、ブラシ繊維１３の一端部を、基端部１３Ａと記載する。また、ブラシ繊維１３の他端部を、遊端部１３Ｂと記載する。ブラシ繊維１３の基端部１３Ａは、第１端部の一例である。ブラシ繊維１３の遊端部１３Ｂは、第２端部の一例である。
【００４６】
ブラシ繊維１３は、例えば、ポリエステル系繊維やポリアミド系繊維などからなる。
【００４７】
ポリエステル系繊維としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどが挙げられる。
【００４８】
ポリアミド系繊維としては、例えば、ポリカプロアミド（商品名：ナイロン６）、ポリヘキサメチレンアジパミド（商品名：ナイロン６，６）、ポリドデカンアミド（商品名：ナイロン１２）などが挙げられる。
【００４９】
ブラシ繊維１３の公定水分率は、ＪＩＳ  Ｌ０１０５：２００６に開示される方法により測定され、例えば、１．５％以下、好ましくは、０．５％以下である。
【００５０】
ブラシ繊維１３の公定水分率が上記上限値以下、すなわち、ブラシ繊維１３が疎水性であると、ブラシ繊維１３が吸湿することを抑制でき、かぶりの発生を抑制できる。
【００５１】
なお、ブラシ繊維１３は、導電性を有する導電性繊維であってもよい。導電性繊維としては、例えば、導電性成分が混練された繊維や、例えば、導電性成分からなる導電層を有する繊維などが挙げられる。導電性繊維としては、好ましくは、導電層を有する繊維が挙げられる。
【００５２】
導電性成分としては、例えば、ファーネスブラック、チャンネルブラック、アセチレンブラックなどの導電性カーボン、例えば、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化亜鉛などの金属酸化物、例えば、第１硫化銅（Ｃｕ２Ｓ）、第２硫化銅（ＣｕＳ）、ダイジェナイト（Ｃｕ９Ｓ５）、ヨウ化銅などの銅化合物などが挙げられる。
【００５３】
ブラシ繊維１３の直径は、例えば、５μｍ以上、好ましくは、１０μｍ以上であり、例えば、５０μｍ以下、好ましくは、３０μｍ以下である。
【００５４】
ブラシ繊維１３の長さは、例えば、０．３ｍｍ以上、好ましくは、０．５ｍｍ以上であり、例えば、４．０ｍｍ以下、好ましくは、１．５ｍｍ以下である。
【００５５】
ブラシ繊維１３の線密度は、例えば、１ｄ以上、好ましくは、２ｄ以上であり、例えば、１０ｄ以下、好ましくは、６ｄ以下である。
【００５６】
ブラシ繊維１３の単位長さあたりの電気抵抗値は、例えば、１０２Ω／ｃｍ以上、好ましくは、１０４Ω／ｃｍ以上であり、例えば、１０１２Ω／ｃｍ以下である。
【００５７】
ブラシ繊維１３の電気抵抗値が、上記下限値未満であると、感光体２の電位が低下し、印字不良となる場合がある。また、ブラシ繊維１３の電気抵抗値が、上記上限値以上であると、ブラシローラ９に電圧を印加しても、ブラシ繊維１３表面の電位が上がらず、トナーＴを十分に現像できなくなる。
（３）ブレード
ブレード１０は、ステンレスなどから上下方向に延びる略平板形状に形成されている。ブレード１０は、本体部２１と、接触部の一例としての規制部２２とを一体的に備えている。
【００５８】
本体部２１は、その上端部２３において、筐体３の上壁に固定され、その下端部２４がブラシローラ９の上端部に後側から対向されるように、下側に向かって延びている。言い換えると、本体部２１は、規制部２２の近傍に位置するブラシ繊維１３の長手方向、すなわち、前後方向と交差する上下方向に延びている。本体部２１の上端部２３は、固定部の一例である。
【００５９】
規制部２２は、本体部２１の下端部２４から連続して、湾曲しながら芯材１１に向かうように、前後方向に延びている。言い換えると、規制部２２は、規制部２２の近傍に位置するブラシ繊維の長手方向、すなわち、前後方向に沿って延びている。規制部２２の外周面の曲率半径Ｒは、ブラシ繊維１３の繊維長に相当するように、例えば、１ｍｍに設定されている。すなわち、ブレード１０には、本体部２１の下端部２４から規制部２２にかけて、曲率半径Ｒを有するＲ曲げが形成されている。規制部２２の先端は、ブラシ繊維１３の遊端部１３Ｂに接触するように、ブラシローラ９のブラシ部１２内に侵入している。
４．現像装置の製造
（１）ブラシローラの作製
現像装置１が製造されるときには、まず、ブラシローラ９が作製される。すなわち、ブラシローラ作製工程が実行される。
【００６０】
ブラシローラ９が作製されるときには、ブラシ繊維１３は、電着処理された後、芯材１１の表面に静電気植毛される。ブラシ繊維１３が静電気植毛により芯材１１に植毛されていると、低コストで均一な植毛密度を有するブラシ繊維１３を作製することができ、むらのない画像を形成することができる。
（１−１）繊維の電着処理
ブラシ繊維１３は、電着処理されるときには、電着処理液と混合され、その後、乾燥される。
【００６１】
電着処理液は、電着処理剤、または、電着処理剤に添加剤を配合した混合物である。
【００６２】
電着処理剤としては、例えば、コロイダルシリカ、アルミナなどの無機系電着処理剤、例えば、タンニン酸などのタンニン系電着処理剤が挙げられる。電着処理剤としては、好ましくは、無機系電着処理剤が挙げられ、より好ましくは、コロイダルシリカが挙げられる。具体的には、スノーテックスＯ（日産化学製、コロイダルシリカ）などが挙げられる。
【００６３】
電着処理剤は、例えば、珪酸ナトリウム、塩化アンモニウム、硫酸ナトリウムなどの無機塩、例えば、アニオン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤などの界面活性剤などの添加剤を含有してもよい。
【００６４】
これにより、ブラシ繊維１３の表面は、電着処理剤でコーティングされる。
（１−２）静電気植毛
次いで、ブラシ繊維１３が芯材１１の表面に静電気植毛されるときには、電着処理されたブラシ繊維１３は、表面に接着剤が塗布された芯材１１に電気的に付着される。
【００６５】
芯材１１は、例えば、アルミニウム、鉄、ステンレスなどの導電性を有する材料から、略円柱形状や略円筒形状に形成されている。
【００６６】
芯材１１の直径は、例えば、３ｍｍ以上、好ましくは、５ｍｍ以上であり、例えば、３０ｍｍ以下、好ましくは、２５ｍｍ以下である。
【００６７】
芯材１１の軸方向長さは、例えば、２１６ｍｍ幅印刷では、例えば、２２０ｍｍ以上、好ましくは、２２５ｍｍ以上であり、例えば、２５０ｍｍ以下、好ましくは、２４０ｍｍ以下である。
【００６８】
芯材１１の表面に塗布される接着剤としては、例えば、アクリル系接着剤、ポリ酢酸ビニル系接着剤、ウレタン系接着剤、エポキシ系接着剤などが挙げられる。接着剤には、導電性を付与するために銀ペーストなどの導電性成分を練り込んでもよい。
【００６９】
接着剤の塗布方法としては、例えば、浸漬、噴霧などの公知の方法を用いることができる。
【００７０】
電着処理されたブラシ繊維１３は、金属板の上に載置される。
【００７１】
その後、電着処理されたブラシ繊維１３は、芯材１１と金属板との間に発生される電界により、芯材１１に向かって移動する。電界は、芯材１１と金属板との間に印加される直流高電圧により発生される。
【００７２】
このとき、芯材１１は、ブラシ繊維１３が芯材１１に向かって移動すると同時に、所定の回転速度で回転される。すると、電着処理されたブラシ繊維１３は、芯材１１の周面に均一に付着される。
【００７３】
これにより、ブラシ繊維１３は、芯材１１に静電気植毛される。
【００７４】
これにより、ブラシローラ９の作製が完了する。
（２）現像装置の組み立て
次いで、現像装置１が製造されるときには、図３Ａおよび図３Ｂに示すように、ブレード１０およびブラシローラ９は、筐体３に組み付けられる。すなわち、組み付け工程が実行される。
【００７５】
その後、トナーＴは、図３Ｃに示すように、ブレード１０およびブラシローラ９が組み付けされた筐体３内に充填される。すなわち、充填工程が実行される。
（３）現像剤の付着
次いで、現像装置１が作製されるときには、図２の拡大図に示すように、筐体３内のトナーＴは、現像装置１が駆動されることにより、ブラシ繊維１３に付着される。すなわち、付着工程が実行される。
【００７６】
詳しくは、ブラシローラ９は、現像装置１に外部からの駆動力が入力されることにより、左側面視反時計回りに回転する。
【００７７】
このとき、現像装置１は、ブラシローラ９の全周にわたってトナーＴが付着するように、所定の時間、駆動される。
【００７８】
ブラシ繊維１３に付着したトナーＴのうち、余剰のトナーＴは、ブレード１０によって掻き落とされる。これにより、ブラシ繊維１３の遊端部１３Ｂに付着したトナーＴは、ブレード１０によってその付着量が規制され、ブラシ繊維１３の遊端部１３Ｂに対してほぼ１層で付着する。言い換えると、ブラシ繊維１３の遊端部１３Ｂに付着したトナーＴのほぼすべては、ブラシ繊維１３の表面に接触している。また、ブラシ繊維１３に付着したトナーＴは、ブラシローラ９の第２部分９Ｂにおいて、ブラシ繊維１３の遊端部１３Ｂに対してほぼ１層で付着する。
【００７９】
１層のトナー層の上にトナーが重なると、重なったトナー（２層目以上のトナー）は、ブラシ繊維１３対する付着力が低減する傾向にある。そのため、重なったトナーは、ブラシ繊維１３から離脱して印刷汚れとなる場合がある。この点、トナーＴがブラシ繊維１３に対してほぼ１層で付着していると、ブラシ繊維１３とトナーＴとの付着性を確保することができ、ブラシ繊維１３からトナーＴが離脱して印刷汚れとなることを抑制できる。また、ブラシ繊維１３をトナーＴでほぼ覆うことができ、現像装置１の出荷後から、現像装置１をユーザが使用するまでの間、周囲の湿度の影響を受けにくくすることができる。
【００８０】
なお、現像装置１を所定の時間駆動した後に、必要により、ブラシ繊維１３の基端部１３Ａ近傍に溜まっているトナーＴを、エアーなどによって、ブラシローラ９から脱離させてもよい。
【００８１】
これにより、現像装置１の製造が完了する。
５．作用効果
（１）この現像装置１によれば、図２の拡大図に示すように、筐体３から露出されるブラシローラ９の第２部分９Ｂに、疎水性の無機粒子を含むトナーＴが付着している。
【００８２】
そのため、長期にわたって保存されたときでも、ブラシローラ９の第２部分９Ｂが吸湿することを抑制できる。なお、ブラシローラ９の第１部分９Ａは、筐体３内に位置しており、吸湿することが抑制されている。
【００８３】
その結果、ブラシローラ９の吸湿を抑制することができ、安定して画像形成することができる。
（２）この現像装置１によれば、図２に示すように、規制部２２は、規制部２２の近傍に位置するブラシ繊維１３の長手方向、すなわち、前後方向に沿って延びている。
【００８４】
そのため、規制部２２を確実にブラシ繊維１３に接触させることができ、ブラシ繊維１３に担持されたトナーＴの一部を確実に掻き落とすことができる。
【００８５】
その結果、ブラシ繊維１３に担持されるトナーＴの量を、確実に均一化することができる。
（３）この現像装置１は、図３に示すように、ブラシローラ９を筐体３に組み付けた後に、筐体３にトナーＴを充填し、その後、ブラシローラ９を回転させて、筐体３内のトナーＴをブラシローラ９に付着させることにより、製造される。
【００８６】
そのため、現像装置１の駆動検査を利用して、トナーＴをブラシローラ９に付着させることができる。
【００８７】
その結果、トナーＴをブラシローラ９に効率よく付着させることができる。
【００８８】
このようにして製造された現像装置１は、ブラシローラ９の吸湿を抑制することができるので、安定して画像形成することができる。
６．変形例
図４を参照して、本発明の現像装置の変形例を説明する。なお、変形例において、上記した実施形態と同様の部材には、同じ符号を付し、その説明を省略する。
（１）変形例の概要
上記した実施形態では、現像装置１を製造するときには、ブラシローラ９を筐体３に組み付けた後、現像装置１を駆動させて、筐体３内のトナーＴをブラシローラ９に付着させている。
【００８９】
対して、この変形例では、現像装置１を製造するときには、ブラシローラ９にトナーＴを付着させた後に、トナーＴが付着したブラシローラ９を、筐体３に組み付ける。
（２）現像装置の製造
（２−１）ブラシローラの作製
現像装置１が製造されるときには、まず、上記した実施形態と同様にして、ブラシローラ９が作製される。すなわち、ブラシローラ作製工程が実行される。
（２−２）現像剤の付着
次いで、現像装置１が作製されるときには、トナーＴがブラシ繊維１３に付着される。すなわち、付着工程が実行される。
【００９０】
このとき、トナーＴは、図４Ａに示すように、貯留槽３１に貯留される。
【００９１】
ブラシローラ９は、その下端部に植毛されたブラシ繊維１３が貯留槽３１のトナーＴに接触するように、貯留槽３１内に位置する。
【００９２】
その後、ブラシローラ９は、外部からの駆動力を受けて回転する。これにより、貯留槽３１内のトナーＴは、ブラシ繊維１３に付着する。
【００９３】
なお、このとき、ブラシ繊維１３に付着されたトナーＴの一部は、ブレード１０によって掻き落とされてもよい。
【００９４】
この場合、ブレード１０は、貯留槽３１内のトナーＴに接触しないように貯留槽３１内に位置し、その規制部２２の先端においてブラシ繊維１３の遊端部１３Ｂに接触する。
【００９５】
その後、余剰のトナーＴは、例えば、エアーなどによって、ブラシ繊維１３から脱離される。このとき、脱離されなかったトナーＴは、図２の拡大図に示すように、ブラシ繊維１３の表面に残存する。
【００９６】
ブラシ繊維１３に付着したトナーＴは、ブラシ繊維１３に対してほぼ１層で付着する。言い換えると、ブラシ繊維１３に付着したトナーＴのほぼすべては、ブラシ繊維１３の表面に接触している。
（２−３）現像装置の組み立て
次いで、現像装置１が製造されるときには、図４Ｂに示すように、ブレード１０およびブラシローラ９は、筐体３に組み付けられる。すなわち、組み付け工程が実行される。
【００９７】
その後、トナーＴは、図４Ｃに示すように、ブレード１０およびブラシローラ９が組み付けされた筐体３内に充填される。すなわち、充填工程が実行される。
【００９８】
これにより、現像装置１の製造が完了する。
（３）変形例の作用効果
この現像装置１は、図４に示すように、トナーＴをブラシローラ９に付着させた後に、ブラシローラ９を筐体３に組み付け、その後、筐体３にトナーＴを充填することにより、製造される。
【００９９】
そのため、付着工程において、トナーＴをブラシローラ９に均一に付着させることができる。
【符号の説明】
【０１００】
１      現像装置
３      筐体
７      開口
９      ブラシローラ
９Ａ    第１部分
９Ｂ    第２部分
１０    ブレード
１１    芯材
１３    ブラシ繊維
１３Ａ  第１端部
１３Ｂ  第２端部
２２    規制部
２３    本体部の上端部
【図１】
2014191258.tif 000003
【図２】
2014191258.tif 000004
【図３】
2014191258.tif 000005
【図４】
2014191258.tif 000006