(57)【要約】【課題】冷却工程で散布されるシャワー水が、キャップ本体と蓋体との相互間に残留したままとなる不具合を、確実に、しかも簡単な作業で防止することができるヒンジキャップを提案する。【解決手段】本発明のヒンジキャップ１Ａは、容器の口部Ｂを覆う天面壁１２を有するキャップ本体１０と、天面壁１２から起立する環状爪部１７にその周壁２１の内面２１ａを着脱自在に係止させる蓋体２０Ａとを備え、蓋体２０Ａは、その表裏を貫く開口部２４を有し、キャップ本体１０は、蓋体２０Ａの閉鎖姿勢にて天面壁１２の上面及び蓋体２０の周壁２１の下面との相互間に隙間Ｓを備え、環状爪部１７に、開口部２４と隙間Ｓとを連通させる少なくとも１つの切り欠き１８を形成することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部を覆う天面壁を有し、該口部に固定保持されるキャップ本体と、該キャップ本体にヒンジを介して揺動可能に連結するとともに該天面壁から起立する環状爪部にその周壁内面を着脱自在に係止させる蓋体とを備えるヒンジキャップであって、
前記蓋体は、その表裏を貫く開口部を有し、
前記キャップ本体は、前記蓋体の閉鎖姿勢にて前記天面壁の上面と前記周壁の下面との相互間に隙間を備え、
前記環状爪部に、前記開口部と前記隙間とを連通させる少なくとも１つの切り欠きを形成することを特徴とするヒンジキャップ。
【請求項２】
前記隙間を、前記天面壁の上面及び前記周壁の下面の少なくとも一方側に設けられ、他方側と当接する少なくとも１つの段部にて形成してなる請求項１に記載のヒンジキャップ。
【請求項３】
前記段部を、前記キャップ本体の天面壁の縁部又は前記蓋体の周壁の縁部に沿い間隔をあけて複数個設け、
前記切り欠きを、前記段部の相互間に設ける請求項２に記載のヒンジキャップ。
【請求項４】
前記開口部を、前記段部の相互間、及び前記切り欠きに対して直列状に設ける請求項３に記載のヒンジキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の口部に固定保持されるキャップ本体と、このキャップ本体にヒンジを介して連結する蓋体とを備えるヒンジキャップに関するものであり、特に、加熱された内容物を充填した容器に固定保持した後、これらの容器及びヒンジキャップを冷却するために散布されるシャワー水が、キャップ本体と蓋体との相互間に浸入して、残ったままとなる不具合を有効に回避することができるヒンジキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
内容物を容器に充填した後、ヒンジキャップを打栓して容器の口部に固定保持する、内容物の充填、打栓工程においては、例えば内容物が食品である場合には、充填される内容物そのものの他、容器及びヒンジキャップ内の殺菌処理を行うために、内容物を加熱して容器に充填することが行われている。そして、内容物の加熱充填を行うにあたっては、引き続いて、容器及びヒンジキャップの外側にシャワー水を散布して容器全体の冷却を行う（冷却工程）ことが一般的である。
【０００３】
ところで、このようなヒンジキャップを取り付けた容器において、容器から内容物を注出して、キャップ本体と蓋体との合わせ面に注出した内容物が付着していると、蓋体を閉めた際にこの残留内容物が周囲に飛び散ることがある。このような課題に対応するものとしては、キャップ本体の縁側上面に突起を形成し、蓋体を閉鎖姿勢に変移させた際にこの突起を蓋体の縁側下面に当接させることで、キャップ本体と蓋体との相互間に隙間を持たせることによって、その残留内容物の飛散を有効に防止しようとするヒンジキャップが知られている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２３８８２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような隙間を設けたヒンジキャップにおいては、内容物の充填後に散布するシャワー水がこの隙間に入り込むことがある。そして、この水が残留したままの状態では不衛生であり、さらに商品価値も損なうことになるため、これを取り除く作業が必要となるところ、この狭い隙間に浸入した水を、確実に、しかも簡単な作業で排出させることは容易ではなく、この点について改善の余地が残されていた。
【０００６】
本発明の課題は、冷却工程で散布されるシャワー水が、キャップ本体と蓋体との相互間の隙間に浸入して残ったままとなる不具合を、確実に、しかも簡単な作業で防ぐことができるヒンジキャップを提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、容器の口部を覆う天面壁を有し、該口部に固定保持されるキャップ本体と、該キャップ本体にヒンジを介して揺動可能に連結するとともに該天面壁から起立する環状爪部にその周壁内面を着脱自在に係止させる蓋体とを備えるヒンジキャップであって、
前記蓋体は、その表裏を貫く開口部を有し、
前記キャップ本体は、前記蓋体の閉鎖姿勢にて前記天面壁の上面と前記周壁の下面との相互間に隙間を備え、
前記環状爪部に、前記開口部と前記隙間とを連通させる少なくとも１つの切り欠きを形成することを特徴とするヒンジキャップである。
【０００８】
前記隙間を、前記天面壁の上面及び前記周壁の下面の少なくとも一方側に設けられ、他方側と当接する少なくとも１つの段部にて形成することが好ましい。
【０００９】
前記段部を、前記キャップ本体の天面壁の縁部又は前記蓋体の周壁の縁部に沿い間隔をあけて複数個設け、
前記切り欠きを、前記段部の相互間に設けることが好ましい。
【００１０】
前記開口部を、前記段部の相互間、及び前記切り欠きに対して直列状に設けることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
ヒンジを介してキャップ本体と連結する蓋体に、その表裏を貫く開口部を設け、キャップ本体の天面壁の上面及び蓋体の周壁の下面の相互間に隙間を形成するとともに、キャップ本体の天面壁に形成されて蓋体を着脱自在に係止する環状爪部に、開口部と隙間とを連通させる少なくとも１つの切り欠きを形成したので、開口部からエアを吹き込むと、切り欠きを通してそのエアを隙間に流れ込ませることができ、冷却工程で隙間に浸入した水を確実に排出させることが可能となり、乾燥させやすくなる。
【００１２】
キャップ本体の天面壁と蓋体の周壁との間に形成される隙間を、天面壁の上面及び周壁の下面の少なくとも一方側に設けられ、他方側と当接する少なくとも１つの段部にて設ける場合は、キャップ本体と蓋体とが密着することなくそれらの相互間に確実に隙間をあけることができるので、乾燥をより確実に行うことができる。
【００１３】
段部を、キャップ本体の天面壁の縁部又は前記蓋体の周壁の縁部に沿い間隔をあけて複数個設け、切り欠きを、これらの段部の相互間に設ける場合は、切り欠きを通過したエアが、直接キャップ本体と蓋体との隙間へ流入するので、より確実に水を排出させることができる。
【００１４】
さらに開口部を、それら段部の相互間、及び切り欠きに対して直列状に設ける場合は、開口部から吹き込むエアが、途中で邪魔されることなくそのままキャップ本体と蓋体との隙間へ流れ込むので、水の排出がより一層確実なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に従うヒンジキャップの実施の形態を、蓋体の閉鎖姿勢で示す側面視での断面図であって、蓋体の開放姿勢を二点鎖線で併せて示す。
【図２】図１に示すヒンジキャップを、蓋体の開放姿勢で示す平面図である。
【図３】図１に示すヒンジキャップの斜視図である。
【図４】本発明に従うヒンジキャップの他の実施の形態を、蓋体の閉鎖姿勢で示す側面視での断面図であって、蓋体の開放姿勢を二点鎖線で併せて示す。
【図５】図４に示すヒンジキャップを、蓋体の開放姿勢で示す平面図である。
【図６】本発明に従うヒンジキャップのさらに他の実施の形態を、蓋体の閉鎖姿勢で示す側面視での断面図であって、蓋体の開放姿勢を二点鎖線で併せて示す。
【図７】図６に示すヒンジキャップを、蓋体の開放姿勢で示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。
図１は、本発明に従うヒンジキャップの実施の形態を、蓋体の閉鎖姿勢で示す側面視での断面図であり（二点鎖線は、蓋体の開放姿勢を示す）、図２は、図１に示すヒンジキャップを、蓋体の開放姿勢で示す平面図であり、図３は、図１に示すヒンジキャップの斜視図である。
【００１７】
図１において、符号１Ａはヒンジキャップである。ヒンジキャップ１Ａは、キャップ本体１０と、キャップ本体１０の上部を覆う蓋体２０Ａとを備えている。また、キャップ本体１０と蓋体２０Ａとは、ヒンジｈを介して一体連結されていて、蓋体２０Ａは、キャップ本体１０に対して揺動可能となっている。
【００１８】
キャップ本体１０は、容器の口部Ｂを取り囲み、この口部Ｂにアンダーカット係合によって固定保持される外筒１１を備えている。また、外筒１１の上端部には、口部Ｂを覆う天面壁１２を一体連結している。天面壁１２の裏面側には、口部Ｂの内周面と液密に当接する環状のシール壁１２ａを設けている。なお、外筒１１は、図示の例では筒状となる１つの周壁で形成されるものであるが、例えば内側壁と、この内側壁を隙間をあけて取り囲む外側壁とを備え、これらの相互間を周方向に間隔をあけて複数個の連結片で切り離し可能に連結させた二重壁構造としてもよく、この二重壁構造の外筒１１によれば、内容物を使い切った後に容器とキャップ本体１０とを分離させる作業が容易となる。
【００１９】
天面壁１２には、図示の例では裏面側が凹となる環状の破断予定溝１３ａを設けていて、この破断予定溝１３ａの半径方向内側には、密閉壁１３を一体連結している。なお、破断予定溝１３ａは、表面側が凹となるように設けてもよい。
【００２０】
また、密閉壁１３の表面側には支柱１４を起立させて設けていて、支柱１４の上端には、環状のプルリング１５を一体連結している。内容物を注出させる際には、このプルリング１５に指を差し込んで引き上げることで、密閉壁１３は破断予定溝１３ａに沿って引きちぎられて注出開口が形成される。
【００２１】
符号１６は、密閉壁１３を取り囲んで天面壁１２から起立する注出筒である。注出筒１６の内周側は、注出開口から流出する内容物の注出経路となっていて、その先端は外側に向かって湾曲してリップを形成しており、液切れ性能を高めている。また、注出筒１６の内周面には、縦リブ１６ａを設けていて、ここでは図２に示すように、隣接する２本の縦リブ１６ａを、密閉壁１３を挟んで対向する配置で設けている。
【００２２】
符号１７は、図１に示すように、注出筒１６を間隔をあけて取り囲む環状爪部である。環状爪部１７は、その上部が半径方向外側に向かって突出していて、蓋体２０Ａを閉鎖姿勢にて保持することができる。また、環状爪部１７は、図３に示すように、少なくとも１つの切り欠き１８（図示の例では、周方向に均等となる配置で合計４つ設けている。）を備えている。
【００２３】
符号１９は、図２に示すように、環状爪部１７の半径方向外側にて、天面壁１２の上面に形成した少なくとも１つの段部である。図示の例で段部１９は、平面視にて角形状となっている。また、段部１９は、図示の例では合計４つ設けられていて、隣り合う段部１９の相互間に切り欠き１８が位置するように、周方向に均等となるようにして配置している。
【００２４】
そして、図１に示すように蓋体２０Ａは、外筒１１の外面に連続する環状の周壁２１と、周壁２１の上端に連結する頂壁２２とを備えていて、周壁２１の下面は、段部１９と当接している。これにより、天面壁１２の上面と周壁２１の下面との間には、隙間Ｓが形成される。なお、段部１９を周壁２１の下面に設けて、これを天面壁１２の上面に当接させるようにしてもよい。さらに、段部１９を設けずに、キャップ本体１０に対して蓋体２０Ａが浮くようにして隙間Ｓを形成してもよい。そして、周壁２１の内面２１ａには、環状爪部１７に着脱自在に係止される凹状の係合部２１ｂを設け、周壁２１の外面には、ヒンジｈと対向する位置に摘み部Ｔを設けている。
【００２５】
また、頂壁２２の裏面側には、注出筒１６の内周面に当接して内容物の注出経路を密閉するシール筒２３を一体連結している。これにより、シール筒２３は、注出筒１６との協働にて、蓋体２０Ａの内部空間を、それらを境に半径方向内側に位置する内側空間Ｃと、半径方向外側に位置する環状空間Ｋとに区画している。なお、図１に示すように、シール筒２３の先端２３ａは、蓋体２０Ａの閉鎖姿勢にて、縦リブ１６ａから僅かに上方に位置している。
【００２６】
さらに頂壁２２には、シール筒２３に対して半径方向外側に、その表裏を貫く孔（開口部２４）を設けている。図２に示す例で開口部２４は、切り欠き１８を設けた位置に対応して、周方向に均等となる配置で合計４つ設けられている。
【００２７】
上記のように構成されるヒンジキャップ１Ａは、加熱された内容物を充填した後、蓋体２０Ａを閉めた状態で、打栓によって容器の口部Ｂに固定保持される。打栓の際、シール筒２３の先端２３ａは、一旦縦リブ１６ａに乗り上げた後、直ぐに元の位置に復元するが、内側空間Ｃ内の空気は、縦リブ１６ａへの乗り上げによって一時的に形成される注出筒１６とシール筒２３との僅かな空間から排出されるので、内側空間Ｃ内を負圧にすることができる。これにより、ヒンジキャップ１Ａを口部Ｂに固定保持後、加熱された内容物によって内側空間Ｃ内の空気が次第に温められて膨張しても、蓋体２０Ａが勝手に開いてしまうことがなくなる。
【００２８】
その後、冷却工程にてシャワー水を散布すると、隙間Ｓや開口部２４から環状空間Ｋ内に水が浸入するが、開口部２４からエアを吹き込むと、切り欠き１８を通してこのエアを隙間Ｓに送り込むことができ、これにより、環状空間Ｋは勿論、隙間Ｓや開口部２４に残った水を確実に排出することができる。なお、内側空間Ｃは、注出筒１６とシール筒２３とによって環状空間Ｋから隔離されているので、開口部２４からエアを吹き込んでも、環状空間Ｋ内の水が内側空間Ｃに入り込むことはない。
【００２９】
また、図４は、本発明に従うヒンジキャップの他の実施の形態を、蓋体の閉鎖姿勢で示す側面視での断面図であり（二点鎖線は、蓋体の開放姿勢を示す）、図５は、図４に示すヒンジキャップを、蓋体の開放姿勢で示す平面図である。なお、図４、図５に示すヒンジキャップ１Ｂは、上述したヒンジキャップ１Ａの蓋体２０Ａに代えて、蓋体２０Ｂを適用したものであり、ヒンジキャップ１Ａと共通する部位については、同一の符号を付してここでは説明を省略する。
【００３０】
図４に示すように蓋体２０Ｂは、周壁２１を備えるとともに頂部に段付き開口２５ａを備える蓋体本体２５と、頂壁２２及びシール筒２３とを備え、段付き開口２５ａに連結されるカバー２６との２パーツ構造となるものである。蓋体本体２５とカバー２６との連結は、アンダーカットや接着剤等を用いるものであってもよく、また、インサート成形、二色成形等であってもよい。
【００３１】
蓋体２０Ｂの開口部２４は、蓋体本体２５の段付き開口２５ａと、カバー２６の外面に設けた外溝２６ａによって形成され、図５に示すように、切り欠き１８を設けた位置に対応して、周方向に均等となる配置で合計４つ設けられている。
【００３２】
上記の構成となるヒンジキャップ１Ｂも、開口部２４となる段付き開口２５ａ及び外溝２６ａの相互間にエアを吹き込むと、エアは、切り欠き１８を通して隙間Ｓに送り込まれるので、ヒンジキャップ１Ａと同様に、確実に水を排出することができ、乾燥しやすくなっている。
【００３３】
そしてまた、図６は、本発明に従うヒンジキャップのさらに他の実施の形態を、蓋体の閉鎖姿勢で示す側面視での断面図であり（二点鎖線は、蓋体の開放姿勢を示す）、図７は、図６に示すヒンジキャップを、蓋体の開放姿勢で示す平面図である。なお、図６、図７に示すヒンジキャップ１Ｃは、上述したヒンジキャップ１Ａの蓋体２０Ａに代えて、蓋体２０Ｃを適用したものであり、ヒンジキャップ１Ａと共通する部位については、同一の符号を付してここでは説明を省略する。
【００３４】
図６に示すように蓋体２０Ｃは、周壁２１の下部を備えるとともにヒンジｈを介してキャップ本体１０に一体連結する蓋体本体２７と、周壁２１の上部を備えるとともに頂壁２２及びシール筒２３とを備えるカバー２８との２パーツ構造となるものである。蓋体本体２７とカバー２８との連結も、上述したヒンジキャップ１Ｂと同様に、アンダーカットや接着剤、インサート成形、二色成形等によって行うことができる。
【００３５】
蓋体２０Ｃの開口部２４は、蓋体本体２７の上面、内面、及び内向きフランジＦと、カバー２８の下面に設けた下溝２８ａによって形成され、図７に示すように、切り欠き１８を設けた位置に対応して、周方向に均等となる配置で合計４つ設けられている。
【００３６】
上記の構成となるヒンジキャップ１Ｃも、蓋体本体２７の上面、内面、及び内向きフランジＦと、カバー２８の下溝２８ａとの相互間にエアを吹き込むと、エアは、切り欠き１８を通して隙間Ｓに送り込まれるので、ヒンジキャップ１Ａ、１Ｂと同様に、確実に水を排出することができ、乾燥しやすくなっている。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明によれば、冷却工程で散布されるシャワー水を、確実に、しかも簡単な作業で排出することが可能となるヒンジキャップを提供することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１Ａ、１Ｂ、１Ｃ  ヒンジキャップ
１０  キャップ本体
１２  天面壁
１７  環状爪部
１８  切り欠き
１９  段部
２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ  蓋体
２１  周壁
２１ａ  周壁内面
２４  開口部
ｈ    ヒンジ
Ｓ    隙間
Ｂ    容器の口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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