(57)【要約】      （修正有）【課題】多量の化学廃棄物を生じさせることなく、汚染表面を洗浄または剥離するのに十分な洗浄オペレーションを提供する。【解決手段】汚染表面２３４から汚染物質を除去するのに十分な圧力にて汚染表面２３４の方向に洗浄ジェット２２２を送るように構成された第１のノズル２２０を備える洗浄装置を提供する。少なくとも１つの第２のノズル２４２は、汚染表面２３４から洗浄流体を除去するために、汚染表面２３４の方向にリンスジェット２６２を送るように構成する。リンスジェット２６２は、周囲環境から洗浄ジェット２２２を隔離するのに十分な圧力にて送る。【選択図】図３
2014097486.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚染表面からの汚染物質の除去に十分な圧力にて前記汚染表面の方向に洗浄ジェット（２２２）を送るように構成された第１のノズル（２２０）と、
周囲環境から前記洗浄ジェット（２２２）を隔離するのに十分な圧力にて前記汚染表面の方向にリンスジェット（２６０）を送るように、前記第１のノズル（２２０）の周囲に円周方向に離間された複数の第２のノズル（２４０、２４２、２４４、２４６、２４８、２５０、および２５２）と
を備える、洗浄装置。
【請求項２】
前記少なくとも１つの第２のノズルは、前記洗浄ジェット圧力以上の圧力にて前記リンスジェットを送るように構成される、請求項１に記載の洗浄装置。
【請求項３】
前記第１のノズル（２２０）は、乾燥蒸気および少なくとも１つの洗浄化学薬品を含む前記洗浄ジェット（２２２）を送るように構成される、請求項１に記載の洗浄装置。
【請求項４】
前記第１のノズル（２２０）は、少なくとも４０重量％の乾燥蒸気を含む前記洗浄ジェット（２２２）を送るように構成される、請求項３に記載の洗浄装置。
【請求項５】
前記少なくとも１つの第２のノズル（２４０）は、湿潤蒸気ならびに湿潤蒸気および少なくとも１つの溶剤の組合せの少なくとも一方を含む前記リンスジェット（２６０）を送るように構成される、請求項１に記載の洗浄装置。
【請求項６】
前記少なくとも１つの第２のノズル（２４０）は、少なくとも８５重量％の湿潤蒸気を含む前記リンスジェット（２６０）を送るように構成される、請求項５に記載の洗浄装置。
【請求項７】
洗浄流体源およびリンス流体源を中に収容したハウジング（１０２）と、
前記ハウジング（１０２）に対して結合された洗浄ヘッド（２００）であって、
汚染表面からの汚染物質の除去に十分な圧力にて前記汚染表面の方向に洗浄ジェット（２２２）を送るように構成された第１のノズル（２２０）、および
前記汚染表面から洗浄流体を除去するために前記汚染表面の方向にリンスジェット（２６０）を送るように構成された少なくとも１つの第２のノズル（２４０）であって、前記リンスジェット（２６０）は、周囲環境から前記洗浄ジェット（２２２）を隔離するのに十分な圧力にて送られる、第２のノズル（２４０）
を備える、洗浄ヘッド（２００）と
を備える、洗浄システム。
【請求項８】
前記少なくとも１つの第２のノズルは、前記洗浄ジェット圧力以上の圧力にて前記リンスジェットを送るように構成される、請求項７に記載の洗浄システム。
【請求項９】
前記ハウジング（１０２）と流体連通状態に前記洗浄ヘッドを結合する少なくとも１つのホース（１１０）をさらに備える、請求項７に記載の洗浄システム。
【請求項１０】
前記洗浄流体源（１０６）は、蒸気発生ユニット（１０４）および洗浄流体注入ユニット（１０６）を備え、前記リンス流体源（１４０）は、前記蒸気発生ユニット（１０４）およびリンス流体注入ユニット（１０８）を備える、請求項７に記載の洗浄システム。
【請求項１１】
汚染表面を洗浄する方法であって、
第１のノズルを用いて汚染表面の方向に洗浄ジェット（２２２）を送ることであって、前記洗浄ジェット（２２２）は、前記表面から汚染物質を除去するのに十分な圧力にて送られる、洗浄ジェット（２２２）を送ること［ブロック３０６］と、
汚染表面から洗浄流体を除去するために少なくとも１つの第２のノズルを用いて前記汚染表面の方向にリンスジェットを送ることであって、前記リンスジェットは、周囲環境から前記洗浄ジェットを隔離するのに十分な圧力にて送られる、リンスジェットを送ることと
を含み、
前記リンスジェット（２６０）を送ることは、複数のリンスジェット（２６０、２６２、２６４、２６６、２６８、２７０、および２７２）が前記洗浄ジェット（２２０）を実質的に囲むように、前記汚染表面の方向に前記複数のリンスジェットを送ることをさらに含む、方法。
【請求項１２】
リンスジェットを送ることは、前記洗浄ジェット圧力以上の圧力にて前記リンスジェットを送ることをさらに含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
蒸気発生ユニット（１０４）および洗浄流体注入ユニット（１０６）を備える洗浄流体源（１２０）を用いて洗浄流体を生成すること［ブロック３０２］と、
蒸気発生ユニット（１０４）およびリンス流体注入ユニット（１０８）を備えるリンス流体源（１４０）を用いてリンス流体を生成すること［ブロック３０４］と
をさらに含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１４】
洗浄流体を生成することは、前記洗浄流体注入ユニット（１０６）からの少なくとも１つの所定の洗浄化学薬品を、前記蒸気発生ユニット（１０４）からの乾燥蒸気と組み合わせることをさらに含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
リンス流体を生成することは、
前記蒸気発生ユニット（１０４）を用いて湿潤蒸気を発生させることと、
前記リンス流体注入ユニット（１０８）からの少なくとも１つの溶剤を、前記蒸気発生ユニットからの湿潤蒸気と組み合わせることと
の少なくとも一方をさらに含む、請求項１３に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示の分野は、一般的には洗浄装置に関し、より詳細には汚染表面を洗浄するために使用し得る蒸気洗浄ヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
洗浄オペレーションは、一般的には、汚染表面の美的外観を向上させるために、およびさらなる処理用に汚染表面を調製するために、利用される。汚染表面を洗浄するための従来的な方法は、一般的には、２つのカテゴリーに、すなわち機械的方法および化学的方法に分類される。機械洗浄は、布もしくは他の適切な材料による汚染物質の物理的な除去および／または収集を一般的に含み、化学洗浄は、汚染物質が汚染表面からより容易に除去され得るように、汚染物質を分解する溶剤の使用を一般的に伴う。一般的には、機械洗浄方法および化学洗浄方法は共に、所望の洗浄オペレーションを実施するために同時に利用され得る。
【０００３】
大きな汚染表面の洗浄に関して、汚染物質を除去するために利用されるいくつかの公知のオペレーションは、汚染表面に対して洗浄化学薬品を初めに塗布し、汚染物質を分解するために所定の期間にわたり洗浄化学薬品が汚染表面上に留まり得るようにすることを含み得る。次いで、化学薬品および分解された汚染物質が、リンス除去される。しかし、かかる洗浄プロセスは、多量の化学廃棄物を生じさせる場合があり、これは、処分に多大なコストがかかり得る。
【０００４】
別の公知の洗浄オペレーションにおいては、汚染表面に対する蒸気の送達中にマイクロファイバ媒質がこの汚染表面に対してこすりつけられ得るように、マイクロファイバ媒質が、蒸気洗浄装置に対して装着される。この公知の洗浄オペレーションは、汚染表面の洗浄を促進するために化学薬品または洗浄剤を一般的には使用しない。しかし、少なくともいくつかの公知の洗浄オペレーションにおいては、蒸気および機械摩擦のみの利用は、汚染表面を洗浄または剥離するのには十分ではない場合がある。
【発明の概要】
【０００５】
本開示の一態様によれば、洗浄装置が提供される。この洗浄装置は、汚染表面から汚染物質を除去するのに十分な圧力にてこの表面の方向に洗浄ジェットを送るように構成された第１のノズルを備える。少なくとも１つの第２のノズルが、汚染表面から洗浄流体を除去するために、汚染表面の方向にリンスジェットを送るように構成される。リンスジェットは、周囲環境から洗浄ジェットを隔離するのに十分な圧力にて送られる。
【０００６】
有利には、少なくとも１つの第２のノズルは、洗浄ジェット圧力以上の圧力にてリンスジェットを送るように構成される。
【０００７】
有利には、洗浄装置は、周囲環境から洗浄ジェットを隔離するのに十分な圧力にて汚染表面の方向にリンスジェットを送るように、前記第１のノズルの周囲に円周方向に離間された複数の第２のノズルをさらに備える。
【０００８】
有利には、洗浄装置は、前記第１のノズルと流体連通状態に結合された洗浄流体源と、前記少なくとも１つの第２のノズルと流体連通状態に結合されたリンス流体源とをさらに備える。
【０００９】
有利には、第１のノズルは、乾燥蒸気および少なくとも１つの洗浄化学薬品を含む洗浄ジェットを送るように構成される。
【００１０】
好ましくは、第１のノズルは、少なくとも４０重量％の乾燥蒸気を含む洗浄ジェットを送るように構成される。
【００１１】
有利には、少なくとも１つの第２のノズルは、湿潤蒸気ならびに湿潤蒸気および少なくとも１つの溶剤の組合せの少なくとも一方を含むリンスジェットを送るように構成される。
【００１２】
好ましくは、少なくとも１つの第２のノズルは、少なくとも８５重量％の湿潤蒸気を含むリンスジェットを送るように構成される。
【００１３】
有利には、第１のノズルおよび前記少なくとも１つの第２のノズルは、汚染表面の方向に洗浄ジェットおよびリンスジェットを同時に送るように構成される。
【００１４】
本開示の別の態様によれば、洗浄システムが提供される。この洗浄システムは、洗浄流体源およびリンス流体源を中に収容したハウジングを備える。洗浄ヘッドが、ハウジングに対して結合される。洗浄ヘッドは、汚染表面からの汚染物質の除去に十分な圧力にてこの表面の方向に洗浄ジェットを送るように構成された第１のノズルを備える。少なくとも１つの第２のノズルは、汚染表面から洗浄流体を除去するために汚染表面の方向にリンスジェットを送るように構成され、このリンスジェットは、周囲環境から洗浄ジェットを隔離するのに十分な圧力にて送られる。
【００１５】
有利には、少なくとも１つの第２のノズルは、洗浄ジェット圧力以上の圧力にてリンスジェットを送るように構成される。
【００１６】
有利には、洗浄システムは、前記ハウジングと流体連通状態に前記洗浄ヘッドを結合する少なくとも１つのホースをさらに備える。
【００１７】
有利には、洗浄流体源は、蒸気発生ユニットおよび洗浄流体注入ユニットを備え、前記リンス流体源は、蒸気発生ユニットおよびリンス流体注入ユニットを備える。
【００１８】
本開示のさらに別の態様においては、汚染表面を洗浄する方法が提供される。この方法は、第１のノズルを用いて汚染表面の方向に洗浄ジェットを送ることを含み、この洗浄ジェットは、この表面から汚染物質を除去するのに十分な圧力にて送られる。リンスジェットが、汚染表面から洗浄流体を除去するために、少なくとも１つの第２のノズルを用いて汚染表面の方向に送られ、このリンスジェットは、周囲環境から洗浄ジェットを隔離するのに十分な圧力にて送られる。
【００１９】
有利には、リンスジェットを送ることは、洗浄ジェット圧力以上の圧力にてリンスジェットを送ることをさらに含む。
【００２０】
有利には、リンスジェットを送ることは、複数のリンスジェットが洗浄ジェットを実質的に囲むように、汚染表面の方向に複数のリンスジェットを送ることをさらに含む。
【００２１】
有利には、この方法は、汚染表面の方向に洗浄ジェットおよびリンスジェットを同時に送ることをさらに含む。
【００２２】
有利には、この方法は、蒸気発生ユニットおよび洗浄流体注入ユニットを備える洗浄流体源を用いて洗浄流体を生成することと、蒸気発生ユニットおよびリンス流体注入ユニットを備えるリンス流体源を用いてリンス流体を生成することとをさらに含む。
【００２３】
有利には、洗浄流体を生成することは、洗浄流体注入ユニットからの少なくとも１つの所定の洗浄化学薬品を、蒸気発生ユニットからの乾燥蒸気と組み合わせることをさらに含む。
【００２４】
有利には、リンス流体を生成することは、蒸気発生ユニットを用いて湿潤蒸気を発生させることと、リンス流体注入ユニットからの少なくとも１つの溶剤を、蒸気発生ユニットからの湿潤蒸気と組み合わせることとの少なくとも一方をさらに含む。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】汚染表面を洗浄するために使用し得る例示的な洗浄システムの斜視図である。
【図２】図１に示す洗浄システムと共に使用し得る例示的な洗浄ヘッドの斜視図である。
【図３】図２に示す洗浄ヘッドの斜視側面図である。
【図４】図２に示す洗浄ヘッドの斜視上面図である。
【図５】図１に示す洗浄システムと共に利用し得る汚染表面を洗浄する例示的な方法の流れ図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本開示の少なくともいくつかの実装形態は、２つの動作を同時に行う蒸気ベース表面洗浄／剥離装置に関する。この例示的な実装形態においては、装置は、蒸気および洗浄化学薬品溶液を用いて、汚染物質を除去するか、基板からコーティングを剥離するか、または金属および合金をエッチング洗浄することにより、表面を洗浄する。装置は、水または水／溶剤リンス溶液で、洗浄または剥離された基板をリンスする。装置は、手動操作ユニットもしくは独立ユニット、および／または自動マシンもしくはロボットアセンブリの一部として、使用することが可能である。
【００２７】
この例示的な実装形態においては、装置は、ホースにより蒸気発生器に対して結合された洗浄ヘッドと、別個の水／化学薬品注入ユニットとを備える。蒸気発生器および水／化学薬品注入ユニットは、可搬式カートおよび／または車両の上に配置され、洗浄ヘッドは、蒸気発生器およびユニットに対して個別に連結された少なくとも２つの蒸気ノズルを備える。ノズルの中の１つは、汚染表面を洗浄／剥離するために使用される第１の水／化学薬品注入ユニットから蒸気／化学薬品流を送る。別のノズルは、洗浄済み／剥離済み表面をリンスするために使用される第２の水／化学薬品注入ユニットから蒸気／化学薬品流を送る。そのため、これらのノズルの構成およびノズルから送られる流れにより、汚染表面の洗浄と、洗浄／剥離プロセス中に使用される化学薬品の除去とが促進される。さらに、この洗浄ヘッドの設計およびより具体的にはリンスノズルの構成により、洗浄流が洗浄ノズルから汚染表面の方向に送られる場合に、洗浄／剥離流において使用される化学薬品によって周囲エリアが浮遊汚染されるのを防止することが促進される。
【００２８】
図１は、例示的な洗浄システム１００の斜視図である。この例示的な実装形態においては、洗浄システム１００は、ハウジング１０２と、洗浄ヘッド２００と、洗浄ヘッド２００をハウジング１０２と流体連通状態に結合する第１のホース１１０および第２のホース１１２とを備える。ハウジング１０２は、蒸気発生ユニット１０４、洗浄流体注入ユニット１０６、およびリンス流体注入ユニット１０８を備える。蒸気発生ユニット１０４および洗浄流体注入ユニット１０６は、洗浄流体源１２０を画定し、蒸気発生ユニット１０４およびリンス流体注入ユニット１０８は、リンス流体源１４０を画定する。そのため、この例示的な実装形態においては、第１のホース１１０は、洗浄ヘッド２００と流体連通状態に結合され、洗浄流体源１２０から洗浄ヘッド２００に洗浄流体を流し、第２のホース１１２は、洗浄ヘッド２００と流体連通状態に結合され、リンス流体源１４０から洗浄ヘッド２００に洗浄流体を流す。
【００２９】
この例示的な実装形態においては、ハウジング１０２は、ハウジング１０２が可動となるように、可搬式カート１１４に取り付けられるおよび／または可搬式カート１１４と一体化される。より具体的には、可搬式カート１１４は、可搬式カート１１４およびそれに装着されたハウジング１０２がオペレータ（図示せず）により選択的に移動され得るように、ハンドル１１６およびホイール１１８を備える。別の実装形態においては、ハウジング１０２は、車両（図示せず）に取り付けられるか、または製造施設、メンテナンス施設、修理施設、または任意の適切なそれらの組合せ（これらに限定されない）に装備された定置システムとして構成されてもよい。さらに、上述のように、洗浄システム１００は、独立ユニットおよび／または自動マシンもしくはロボットアセンブリ（図示せず）の一部として操作されてもよい。
【００３０】
この例示的な実装形態においては、洗浄流体は、洗浄ヘッド２００による利用のために、洗浄流体源１２０から生成される。洗浄流体源１２０は、蒸気発生ユニット１０４からの乾燥蒸気を洗浄流体注入ユニット１０６からの洗浄溶液と組み合わせることにより、洗浄流体を生成する。より具体的には、洗浄流体注入ユニット内に収容された洗浄溶液は、水および少なくとも１つの所定の洗浄化学薬品を含む。この例示的な実装形態においては、洗浄流体は、少なくとも約４０重量％の乾燥蒸気を含み、残りは、洗浄流体注入ユニット１０６からの洗浄溶液となる。本明細書においては、「乾燥蒸気」という用語は、約５重量％未満の液体水を含む蒸気を指す。
【００３１】
所定の洗浄化学薬品は、本明細書において説明されるように洗浄システム１００を機能させ得る任意の適切な洗浄化学薬品であってもよい。例えば、適切な洗浄化学薬品には、アルコール、水酸化物、洗浄剤、過酸化物、および界面活性剤が含まれるが、それらに限定されない。
【００３２】
この例示的な実装形態においては、リンス流体が、洗浄ヘッド２００による利用のために、リンス流体源１４０から生成される。一実装形態においては、リンス流体は、蒸気発生ユニット１０４が発生する約１００％湿潤蒸気である。別の実装形態においては、リンス流体源１４０は、蒸気発生ユニット１０４からの湿潤蒸気をリンス流体注入ユニット１０８からのリンス溶液と組み合わせることにより、リンス流体を生成する。例示的な実装形態においては、リンス流体注入ユニット内に収容されるリンス溶液は、水および少なくとも１つの所定のリンス溶剤を含む。この例示的な実装形態においては、リンス流体は、少なくとも約８５重量％の湿潤蒸気を含み、残りは、リンス流体注入ユニット１０８からのリンス溶液である。本明細書においては、「湿潤蒸気」という用語は、約５重量％超の液体水を含む蒸気を指す。
【００３３】
所定のリンス溶剤は、本明細書において説明されるように洗浄システム１００を機能させ得る任意の適切な溶剤であってもよい。適切なリンス溶剤には、エチルアルコール、乳酸エチル、およびそれらの組合せが含まれるが、それらに限定されない。
【００３４】
図２は、洗浄システム１００において使用し得る洗浄ヘッド２００の斜視図であり、図３は、洗浄ヘッド２００の斜視側面図であり、図４は、洗浄ヘッド２００の斜視上面図である。この例示的な実装形態においては、洗浄ヘッド２００は、洗浄ノズル２２０と、少なくとも１つのリンスノズル２４０とを備える。例えば、洗浄ヘッド２００は、ノズル２４２、２４４、２４６、２４８、２５０、および２５２を備える。この例示的な実装形態においては、洗浄ノズル２２０は、洗浄ヘッド２００の正中線２３０と実質的に同軸方向に整列され、リンスノズル２４２、２４４、２４６、２４８、２５０、および２５２は、正中線２３０に対して洗浄ノズル２２０の周囲に円周方向に離間される。より具体的には、洗浄ヘッド２００は、リンスノズル２４０が洗浄ノズル２２０と実質的に軸方向に整列されるように、リンスノズル２４０に対して結合されたガイド片２３２を備える。洗浄ヘッド２００は、６つのリンスノズル２４０を備えるものとして図示されるが、本明細書において説明されるように洗浄ヘッド２００を機能させ得る任意の適切な個数のリンスノズル２４０を備えてもよい。
【００３５】
オペレーション中に、洗浄ノズル２２０は、汚染表面２３４から汚染物質を除去するのに十分な圧力にて汚染表面２３４の方向に洗浄ジェット２２２を送る。当業者には理解されるように、汚染表面から汚染物質を除去するのに十分な圧力は、特定の洗浄オペレーションに基づき決定される。したがって、いくつかの実装形態においては、洗浄ジェット圧力は、約３０ｐｓｉ〜約５００ｐｓｉであってもよいがこれに限定されない。洗浄ノズル２２０は、第１のホース１１０を経由して洗浄流体源１２０（図１に図示）から洗浄流体を受領するように構成される。したがって、洗浄ジェット２２２は、少なくとも約４０重量％の乾燥蒸気を含み、残りは、洗浄溶液となる。
【００３６】
リンスノズル２４０は、洗浄流体および汚染物質を汚染表面２３４から除去するために、洗浄ジェット２２２と同時に、リンスジェット２６０を汚染表面２３４に対して送る。さらに、リンスノズル２４０は、リンスノズル２４０から送られるリンスジェット２６０が、周囲環境から洗浄ジェット２２２を実質的に隔離するように、洗浄ノズル２２０の周囲に配置される。より具体的には、この例示的な実装形態においては、ノズル２４２は、汚染表面２３４の方向にリンスジェット２６２を送り、リンスノズル２４４は、汚染表面２３４の方向にリンスジェット２６４を送り、リンスノズル２４６は、汚染表面２３４の方向にリンスジェット２６６を送り、リンスノズル２４８は、汚染表面２３４の方向にリンスジェット２６８を送り、リンスノズル２５０は、汚染表面２３４の方向にリンスジェット２７０を送り、リンスノズル２５２は、汚染表面２３４の方向にリンスジェット２７２を送る。そのため、リンスジェット２６２、２６４、２６６、２６８、２７０、および２７２は、相互に重畳し、洗浄ジェット２２２が洗浄ノズル２２０から汚染表面２３４へと送られる際に、洗浄流体および洗浄ジェット２２２内に含まれる少なくとも１つの所定の洗浄化学薬品が周囲環境を浮遊汚染しないように、洗浄ジェット２２２を実質的に囲む。
【００３７】
さらに、リンスジェット２６０は、周囲環境から洗浄ジェット２２２を隔離するのに十分な圧力にて汚染表面２３４の方向に送られる。この例示的な実装形態においては、洗浄ジェット２２２を隔離するのに十分な圧力は、洗浄ジェット圧力以上の任意の適切な圧力であってもよい。リンスノズル２４０は、第２のホース１１２を経由してリンス流体源１４０（図１に図示）からリンス流体を受領するように構成される。したがって、一実装形態においては、洗浄ジェット２２２は、少なくとも約８５重量％の湿潤蒸気を含み、残りは、リンス溶液となる。別の実装形態においては、洗浄ジェット２２２は、約１００重量％の湿潤蒸気を含む。
【００３８】
図５は、汚染表面２３４を洗浄する例示的な方法３００の流れ図である。オペレーション中に、方法３００は、汚染表面２３４を洗浄するために洗浄システム１００と共に利用され得る。この例示的な実装形態においては、洗浄流体は、蒸気発生ユニット１０４（図１に図示）および洗浄流体注入ユニット１０６（図１に図示）を備える洗浄流体源１２０（図１に図示）を用いて生成される３０２。リンス流体は、蒸気発生ユニット１０４およびリンス流体注入ユニット１０８（図１に図示）を備えるリンス流体源１４０（図１に図示）を用いて生成される３０４。
【００３９】
また、方法３００は、汚染表面２３４から汚染物質を除去するために洗浄流体源１２０から汚染表面２３４（図３に図示）へと洗浄ジェット２２２（図３に図示）を送る３０６ことと、汚染表面２３４からの洗浄流体の除去を促進するためにリンス流体源１４０から汚染表面２３４へとリンスジェット２６０（図４に図示）を送る３０８こととを含む。一実装形態においては、リンスジェット２６０は、洗浄ジェット２２２より前に作動されて、洗浄流体内に含まれる所定の洗浄化学薬品により引き起こされる浮遊汚染の低下を促進させる。より具体的には、この例示的な実装形態においては、洗浄ジェット２２２は、汚染表面２３４から汚染物質を除去するのに十分な圧力にて送られ３０６、リンスジェット２６０は、周囲環境から洗浄ジェット２２２を隔離するのに十分な圧力にて送られる３０８。さらに、リンスノズル２４０（図２に図示）は、リンスジェット２６０が洗浄ジェット２２２を実質的に囲むように、洗浄ノズル２２０（図２に図示）の周囲に配置される。この例示的な実装形態においては、洗浄ジェット２２２およびリンスジェット２６０は、連続流にて汚染表面２３４の方向に同時に送られる３１０。そのため、洗浄流体内に含まれる所定の洗浄化学薬品は、洗浄ジェット２２２が洗浄ノズル２２０から汚染表面２３４に送られる３０６際に、環境から実質的に隔離される。
【００４０】
汚染表面２３４が洗浄された後に、洗浄ノズル２２０は、作動停止され３１２、次いで、リンスノズル２４０が、作動停止される３１４。この例示的な実装形態においては、リンスノズル２４０を作動停止する３１４前に洗浄ノズル２２０を作動停止する３１２ことにより、洗浄ジェット２２２による表面２３４の再汚染の減少が促進される。
【実施例】
【００４１】
以下の非限定的なシミュレーションは、本開示をさらに説明するために提供される。
【００４２】
本開示の実装形態を利用して汚染表面の洗浄／剥離およびリンスを実施した。この試験は、Ｓｐｒａｙｌａｔ（登録商標）ＺＲ−５８５２の１ｍｍ厚仮保護コーティング（ＴＰＣ：ｔｅｍｐｏｒａｒｙ  ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ  ｃｏａｔｉｎｇ）が施された２０２４−Ｔ３被覆アルミニウム基板に対して行われた（「Ｓｐｒａｙｌａｔ」はＳｐｒａｙｌａｔ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｐｅｌｈａｍ、Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ）の登録商標）。ＴＰＣを、３．５インチ×１４．５インチの広さでアルミニウム基板に対して施し、この広さは、汚染表面の広さである５０．７５平方インチと同等であった。
【００４３】
使用した洗浄流体は、蒸気ボイラにおいて蒸気相へと変換されたＡｍｍｏｎｉａ−Ｄ（登録商標）を含むＷｉｎｄｅｘ（登録商標）であり（「Ｗｉｎｄｅｘ」および「Ａｍｍｏｎｉａ−Ｄ」は、Ｓ．Ｃ．  Ｊｏｈｎｓｏｎ  ＆  Ｓｏｎ，Ｉｎｃ．（Ｒａｃｉｎｅ，  Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎ）の登録商標）、使用したリンス流体は、蒸気および水であった。１つの洗浄ノズルおよび１つのリンスノズルを使用し、約４０ポンド／平方インチ（ｐｓｉ）の圧力の蒸気を使用した。
【００４４】
本明細書において説明される洗浄装置により、約０．８５インチ／秒の速度でアルミニウム基板からＴＰＣを除去した。そのため、ＴＰＣは、約６０秒でアルミニウム基板から除去された。さらに、２００ｍｌの水を蒸気発生ユニットにおいて使用し、２００ｍｌのＡｍｍｏｎｉａ−Ｄ（登録商標）を含むＷｉｎｄｅｘ（登録商標）を、洗浄／剥離の際に使用したが、これにより発生した化学廃棄物は、わずか１００ｍｌであった。
【００４５】
本明細書において説明される洗浄装置は、浮遊汚染の防止を促進し、洗浄／剥離プロセスにより発生する化学廃棄物の量の削減を促進しつつ、汚染表面を同時に洗浄／剥離およびリンスする。より具体的には、この洗浄装置は、汚染表面から汚染物質を除去するために洗浄ジェットを利用し、汚染表面から洗浄流体および汚染物質を除去するために少なくとも１つのリンスジェットを利用する。一般的には、汚染表面からの汚染物質の除去を促進するためには、洗浄化学薬品が、洗浄ジェット中に含まれなければならない。かかる洗浄化学薬品は、高価であり、環境に対して有害である場合がある。そのため、洗浄流体は、蒸気および洗浄化学薬品の混合物を含むことにより、汚染表面の洗浄に必要な洗浄化学薬品の量の削減を促進する。さらに、本明細書において説明されるリンスジェットは、洗浄ジェットが洗浄ノズルから汚染表面の方向に送られる際に、洗浄ジェットおよび洗浄ジェット中に含まれる化学薬品を環境から実質的に隔離するように構成される。したがって、本明細書において説明される洗浄装置は、汚染表面の洗浄に関連するコストの削減を促進し、化学廃棄物からの環境の保護を促進する。
【００４６】
本明細書は、最善の実施形態を含む本発明を開示するために、また、当業者が任意のデバイスまたはシステムの作製および使用ならびに任意の組み込まれる方法の実施を含む本発明を実施することが可能となるように、例を利用する。本発明の特許性のある範囲は、特許請求の範囲により規定され、当業者には想起される他の例を含み得る。かかる他の例は、それらが、特許請求の範囲の文言と異ならない構造的要素を有する場合には、または特許請求の範囲の文言と実質的に異ならない均等な構造的要素を備える場合には、特許請求の範囲内に含まれるように意図される。
【符号の説明】
【００４７】
１００  洗浄システム
１０２  ハウジング
１０４  蒸気発生ユニット
１０６  洗浄流体注入ユニット
１０８  リンス流体注入ユニット
１１０  第１のホース
１１２  第２のホース
１１４  可搬式カート
１１６  ハンドル
１１８  ホイール
１２０  洗浄流体源
２００  洗浄ヘッド
２２０  洗浄ノズル
２２２  洗浄ジェット
２３０  正中線
２３２  ガイド片
２３４  汚染表面
２４０  リンスノズル
２４２  リンスノズル
２４４  リンスノズル
２４６  リンスノズル
２４８  リンスノズル
２５０  リンスノズル
２５２  リンスノズル
２６０  リンスジェット
２６２  リンスジェット
２６４  リンスジェット
２６６  リンスジェット
２６８  リンスジェット
２７０  リンスジェット
２７２  リンスジェット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【外国語明細書】
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2014097486000002.pdf
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