(57)【要約】【課題】  踵部材が着脱可能な構造であり、外観の美しさを保ち、様々な材質の素材で応用可能でファッション性に重点を置いたシューズに応用できる靴及び踵部材を安価かつ持続的に提供する。【解決手段】  靴本体の底部にミッドソールが固着された靴において、金属プレート及び金属プレートより厚みが厚い硬質ゴム製のトップリフトを互いに固着して形成した踵部材を、ミッドソールの踵部の内部に固着されたナットに係合するボルトでミッドソールの踵部に脱着可能に取り付けている靴。【選択図】図３
2014000357.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
靴本体の底部にミッドソールが固着された靴において、金属プレート及び同金属プレートより厚みが厚い硬質ゴム製のトップリフトを互いに固着して形成した踵部材を、前記ミッドソールの踵部の内部に固着されたナットに係合するボルトで前記ミッドソールの踵部に脱着可能に取り付けていることを特徴とする靴。
【請求項２】
請求項１記載の靴において、前記ボルトの頭部に六角レンチが嵌入する溝を備えていることを特徴とする靴。
【請求項３】
請求項１に記載されたトップリフトにおいて、前記ボルトが貫通する孔と同孔より大きい径の前記ボルトの頭を埋没させる溝を有していることを特徴とするトップリフト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、踵部が交換可能な靴、特にカジュアルファッションシューズ、及びこの靴に利用されるトップリフトに関する。
【背景技術】
【０００２】  ヒールが交換可能な靴として、例えば特開平９−７５１０７号公報に記載された靴があり、この靴は、図１ないし図３、ならびに段落００３０および００３２に記載されているように、靴下面を挿通するネジが設けられており、ヒールが当該ネジにより靴下面に着脱自在に取り付けられているものである。【０００３】  また、特開平１０−８５００６号公報に記載された靴があり、この靴は、図１および段落０００４に記載されているように、特別な道具や技術を必要とせずに自分で踵底部を交換することが出来、一目で踵底部を交換する時期が分かるようになっている靴が記載されている。【０００４】  更に特開２００９−９５５８８号公報に記載された靴底及び製造法があり、この靴底及び製造方法は、図１、図２、図３ならびに段落０００５、０００６に記載されているように、この靴底及び製造方法は、踵底後反面に接着強度及び履き心地を向上させ、ヒールリフトと靴底本体と隙間をなくし外観を良好にしたヒールリフト交換が可能な構造になっているものである。【０００５】  更にまた、特開２０１１−１０９４６号公報に記載されたシューズの構造体においては、図３ならびに段落０００９、００１１に記載されているように、下部波形プレート上部プレートの組み合わせにより、クッション性を維持し下部波線プレートのみを交換することが可能になっているものである
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９−７５１０７号公報
【特許文献２】特開平１０−８５００６号公報
【特許文献３】特開２００９−９５５８８号公報
【特許文献４】特開２０１１−１０９４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  上記特開平９−７５１０７号公報に記載された靴では、ヒール交換時にヒール全体を交換する必要がある為、コスト高になり、ユーザーの負担が大きい。【０００８】  上記特開平１０−８５００６号公報に記載された靴では、雄ねじがヒールリフトに埋め込まれている為、締める時の力加減によってヒールの向きが一定に保つことが難しく、外観の美しさが損なわれる可能性があり。また交換時期が可視出来ても、それが近づくにつれヒール部を着用の都度、確認する面倒が出てくる。【０００９】  特開２０１１−１０９４６号公報に記載されたシューズの構造体においては、成形されたいわゆるモールドソールに対して波線プレートと６本のビスを要し、クッション性をはじめとした機能からスポーツシューズ・ウォーキングシューズに適しているが、その意匠のためスポーツテイストと雰囲気を異にするファッション性に重点をおいたカジュアル・ドレスシューズに対しては応用が難しい。【００１０】  特開２００９−９５５８８号公報に記載された靴底及び製造法では、靴底本体は踵補材やピンの固定軸の配置などから注入により成形されるいわゆるモールドソールであることが前提であり、注入出来る材質に限定される。【００１１】  本発明は、上記欠点を解消し、踵部材が着脱可能な構造であり、外観の美しさを保ち、注入ではなく加工により成形する。よってモールドソールに限定されず、様々な材質の素材で応用可能でファッション性に重点を置いたシューズに応用できる靴及び踵部材を安価かつ持続的に提供することを目的になされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】  本発明は、上記課題を解決し目的を達成させるため、（１）靴本体の底部にミッドソールが固着された靴において、金属プレート及び同金属プレートより厚みが厚い硬質ゴム製のトップリフトを互いに固着して形成した踵部材を、前記ミッドソールの踵部の内部に固着されたナットに係合するボルトで前記ミッドソールの踵部に脱着可能に取り付けていることを特徴とする靴を提供する。また靴本体の底部にミッドソールとアウトソールの区別がない一体型のソールが固着された靴においても、前記と同様に踵部材を脱着可能に取り付けられている靴を提供する。【００１３】  また、（２）上記（１）記載の靴において、前記ボルトの頭部が六角レンチが嵌入する溝を備えていることを特徴とする靴を提供する。【００１４】  さらに、（３）上記（１）に記載された踵部材において、前記踵部材が、前記ボルトが貫通する孔を有し、前記トップリフトに設けられた孔の径は底部表面側が前記ボルトの頭部が入り込む大きさに形成されていることを前特徴とする踵部材を提供する。
【発明の効果】
【００１５】  本発明の靴底は、取替え可能なトップリフトを六角ボルトを使って、専門技術を持たない人でも簡単に取り付け、取り外しが出来る。ミッドソール部分には上方よりナットが組み込まれてあるため、片側（アウトソール側）から六角レンチを使って容易に締めたり緩めたり出来る。ボルトで固定されているため、仮止め程度で密着・固定が可能で、金属プレートとゴムの性質によりボルトを外せば容易にトップリフトを取り除くことが出来る。【００１６】  金属プレートにはボルトとナットのブレを押さえる補強板の効果があり、クッション性及び弾力性に優れるミッドソール素材を安定させることが出来る。またトップリフトを取り替え易くなり、トップリフトが減った際、地面に接することで金属音を発するため持ち主に対するリフト交換の時期のアラート機能を果たす。金属プレートとトップリフトの２層の外観はデザインの意匠としても有効である。【００１７】  シンプルな構造の為、リペアショップの店頭ではもちろん、六角レンチとトップリフトのスペアを箱中に同封することでリペアの専門技術がない一般の生活者でもトップリフトの交換が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に基づく実施例の踵部分の正面図である。
【図２】図１の底面図である。
【図３】図２中のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。
【図４】金属プレート及びトップリフトの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】  図１乃至図４に基づいて本発明の実施例を説明する。１はミッドソール、２は金属プレート、３はトップリフト、４はアウトソールである。ミッドソール１は金属部品の埋め込みが必要なため加工性・弾力性のある素材で硬度は７０前後の素材のものが望ましい。金属プレート２は、強度と加工性があり、錆に強く、経年変化しにくい合金が適している。たとえば真鍮、ステンレスなどである。トップリフト３はゴム質で磨耗耐性が強いものが望ましく、ＪＩＳＣ硬度８０度以上のもので、厚みは５ｍｍ以上に形成されている。アウトソール４はトップリフト３と同様に、ゴム質で磨耗耐性が強く、ＪＩＳＣ硬度８０度以上の素材て形成されている。ただしミッドソール１とアウトソール４の区別がない一体型のソール、例えば革製のソールでもよい。
【００２０】  重量と強度と外観の兼ね合いから金属プレート２はトップリフト３の半分以下の厚み、２ｍｍ程度が適当である。なおミッドソール１は踵部分においてソール全体の４０％以上であることがのぞましく、トップリフト３、金属プレート２を含む踵部分のソール全体の高さが２０ｍｍの場合、８ｍｍ以上が目安である。これは歩行時のクッション性、及び金属部品５の埋め込みの為である。ミッドソール１の厚みが４０％以上あることにより、歩行に適したクッション性を保つことが出来る。
ソールの踵部全体におけるミッドソール１、トップリフト３、金属プレート２の適正な比率は下記の式の範囲である。
ミッドソール≧４０％：５０％≧トップリフト≧２５％：１０％≧金属プレート≧５％
【００２１】  ミッドソール１に金属部品５の下部の外径よりやや小さい穴をあけ、この穴に金属部品５を埋め込む。埋め込む筒状部分の長さは１０ｍｍ。金属部品５とミッドソール１の埋め込み部分を接薬剤などで補強することで、より強度を高めることができる。これはトップリフト３及び踵部材の交換時に靴底の片面から六角ボルト６を取り外す必要があり、六角レンチによる取り外し作業に半永久的に耐えられる強度で固定出来る為である。
【００２２】  六角ボルト６は１５ｍｍ程度の長さが必要であり、六角ボルト６を締めた状態で金属部品５に５ｍｍ以上重なり、金属部品５から出てはいけない。これは踵部材を歩行に十分耐え得る強度で固定するためで、六角ボルト６が足に当らないようにする為である。また六角ボルト６は強度を要しつつも、より細いほうがのぞましく、この場合は六角ボルト６の外径が４ｍｍであるＭ４サイズが適当である。これは露出する面積を少なくすることで外観上の美しさを保つ為である。
【００２３】  トップリフト３の窪みは取り付け時に六角ボルト６の頭がトップリフト３の接地面より２〜３ｍｍ程度の窪み７になるようにする。これは使用によるトップリフト３の減りを考慮した上で、歩行時にボルトが地面と触れるのを防ぐ為、つまり靴底および踵部材の耐用期間を長くすることを目的とする。このため窪み７を確保する為に六角ボルト６の頭部分は薄いものが望ましく、トップリフト３の厚みを最小限にみて３ｍｍ以下が条件である。なお六角ボルト６の頭と窪み７径はなるべく等しく、空隙がゼロに近いことが望ましい。これは外観上の美しさはもちろん、六角ボルト６と窪み７の間に異物が挟まることがないようにする為である。靴底の踵部材を取り換えて永続的に靴を使用する上で、取り外し上のトラブルの発生の可能性を最小限に出来る。
【００２４】  金属プレート２は半円状で、穴２１、２２、２３が開いている。使用中に六角ボルト６のネジ山が痛まないよう配慮してそれぞれ六角ボルト６の外径より１ｍｍ程度大きくする。Ｍ４の場合、穴の内径は５ｍｍ程度が望ましい。これにより交換時および使用中のボルトの損傷を防ぐことが出来る。
【００２５】  トップリフト３にも穴３１、３２、３３が設けられ、内径は穴２１、２２、２３と等しい。トップリフト３の下面の窪み７は六角ボルト６の頭が空隙なく収まる内径が望ましい。Ｍ４の六角ボルト６の頭の外径が７ｍｍだとすれば７．２ｍｍ程度が適当である。これは使用中の六角ボルト６の損傷を防ぐこと、および接地面からの予期せぬトラブルを防ぐ為である。
【００２６】  またトップリフト３は踵の外側が磨耗し易い為、踵外側のスペースに六角ボルト６が掛からない仕様がのぞましく、取り外しの手間が最小限の抑えられる本数として一つのトップリフト３に対して３本が適当である。これにより使用に適した固定強度を保ち、外観上美しく、交換時の労力を最小限に出来る。
【００２７】  ミッドソール１、金属プレート２、トップリフト３はそれぞれの接合面が接着剤で仮止めされていることが望ましい。これは六角ボルト６のみで留めた場合、各パーツの接合面に隙間が生じる可能性があり、外観上の美しさを損ねるおそれがある為である。仮留めをすることでソールの部材の美しい層をデザインへと昇華し、また金属プレート２の補強作用を最大限に発揮することが出来る。
【００２８】  上記の実施例の場合、踵部材がユーザーないしは一般の修理店によって最小限の手間で容易に着脱可能になる為、メンテナンス性に優れる。またファッションシューズとしての外観上の美しさを保ちつつ、持続性を最大限に発揮することが出来る。また交換様々な材質の素材で応用可能でファッション性に重点を置いたシューズに応用できる靴及び踵部材を提供するという目的を最大限に果たすことが出来る。
【符号の説明】
【００２９】１：ミッドソール
２：金属プレート
３：トップリフト
４：アウトソール
５：金属部品
６：六角ボルト
７：窪み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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