(57)【要約】【課題】精度良くスクリーン印刷を行う。【解決手段】スクリーン印刷によってパターンが形成される印刷配線板であって、貫通孔に対応して形成されたランドの集合であるランド群を備え、ランド群の近傍に、電気的に接続されないダミーパターンが形成される。本技術は、例えば、液体デバイスに適用することができる。【選択図】図９
2014027116.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スクリーン印刷によってパターンが形成される印刷配線板であって、
貫通孔に対応して形成されたランドの集合であるランド群を備え、
前記ランド群の近傍に、電気的に接続されないダミーパターンが形成される
印刷配線板。
【請求項２】
前記ダミーパターンは、前記ランド群の外周の一部または全部に形成される
請求項１に記載の印刷配線板。
【請求項３】
前記ダミーパターンは、前記スクリーン印刷におけるスキージの移動方向に延在するように、前記ランド群の両側に形成される
請求項１に記載の印刷配線板。
【請求項４】
前記ランド群における前記ランドの分布密度に応じて、前記ランドが異なる形状に形成される
請求項１に記載の印刷配線板。
【請求項５】
前記ランド群において前記ランドの分布密度が疎となる領域の前記ランドは、前記スクリーン印刷におけるスキージの移動方向に長手の形状に形成される
請求項４に記載の印刷配線板。
【請求項６】
対角上に、前記スクリーン印刷における位置決めに用いられる位置決め用の孔をさらに備える
請求項１に記載の印刷配線板。
【請求項７】
スクリーン印刷によってパターンが形成される印刷配線板であって、
貫通孔に対応して形成されたランドの集合であるランド群を備える印刷配線板の印刷方法において、
前記ランド群の近傍に、電気的に接続されないダミーパターンを形成する
ステップを含む印刷方法。
【請求項８】
対向配置された第１および第２の基板と、
前記第１の基板の、前記第２の基板と対向する内面に第１の方向において隣り合うように立設し、かつ、前記第１の方向と異なる第２の方向へ延在する複数の壁部と、
前記第１の基板の、隣り合う一対の前記壁部に挟まれた領域に設けられた第１および第２の貫通孔と、
前記壁部の壁面に、互いの一部が対向するように設けられた第１および第２の電極と、
前記第１および第２の電極をそれぞれ覆う絶縁膜と、
前記第２の基板の、前記第１の基板と対向する内面に設けられた第３の電極と、
前記第１の基板と前記第３の電極との間に封入され、互いに異なる屈折率を有する極性液体および無極性液体と
を備え、
前記第１の電極は、前記第１の基板における前記内面と反対側の外面に設けられた第１の引出線と前記第１の貫通孔を通じて接続され、
前記第２の電極は、前記第１の基板の外面に設けられた第２の引出線と前記第２の貫通孔を通じて接続されている液体デバイスにおいて、
前記第１および第２の貫通孔に対応して形成されたランドの集合であるランド群の近傍に、電気的に接続されないダミーパターンが形成される
液体デバイス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本技術は、印刷配線板、印刷方法、および液体デバイスに関し、特に、精度良くスクリーン印刷を行うことができるようにする印刷配線板、印刷方法、および液体デバイスに関する。
【背景技術】
【０００２】
プリント配線板等の被印刷物の所定箇所に導電性ペースト等を塗布して電子部品を製造する方法として、スクリーン印刷を用いた印刷方法が知られている。
【０００３】
その印刷方法の１つとして、被印刷物とスクリーン版とを互いに離れて配置し、そのスクリーン版にスキージを押し当てて移動させ、その間、被印刷物とスクリーン版との間に所定の版離れ角度を保持させる、オフコンタクト方式の印刷方法が知られている。
【０００４】
このようなオフコンタクト方式の印刷方法において、印刷される導電性ペーストの量が変化することによる印刷パターンの形状変化の発生を抑制するために、スクリーン版の版枠と被印刷物を支持する支持部の上下方向の移動量をスキージの移動に併せて変化させることで、版離れ角度を略一定とする技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
特許文献１の技術によれば、スキージを被印刷物に押し込む印圧のばらつきを抑制することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−２０６９６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１の技術では、被印刷物の領域毎に、塗布される導電性ペーストの量を細かく調整することはできなかった。したがって、印刷パターンの分布密度によっては、被印刷物とスクリーン版との密着性が異なってしまい、結果として、塗布される導電性ペーストの量にばらつきが生じる恐れがあった。
【０００８】
本技術は、このような状況に鑑みてなされたものであり、精度良くスクリーン印刷を行うことができるようにするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本技術の一側面の印刷配線板は、スクリーン印刷によってパターンが形成される印刷配線板であって、貫通孔に対応して形成されたランドの集合であるランド群を備え、前記ランド群の近傍に、電気的に接続されないダミーパターンが形成される。
【００１０】
前記ダミーパターンは、前記ランド群の外周の一部または全部に形成されるようにすることができる。
【００１１】
前記ダミーパターンは、前記スクリーン印刷におけるスキージの移動方向に延在するように、前記ランド群の両側に形成されるようにすることができる。
【００１２】
前記ランド群における前記ランドの分布密度に応じて、前記ランドが異なる形状に形成されるようにすることができる。
【００１３】
前記ランド群において前記ランドの分布密度が疎となる領域の前記ランドは、前記スクリーン印刷におけるスキージの移動方向に長手の形状に形成されるようにすることができる。
【００１４】
前記印刷配線板には、対角上に、前記スクリーン印刷における位置決めに用いられる位置決め用の孔をさらに設けることができる。
【００１５】
本技術の一側面の印刷方法は、スクリーン印刷によってパターンが形成される印刷配線板であって、貫通孔に対応して形成されたランドの集合であるランド群を備える印刷配線板の印刷方法において、前記ランド群の近傍に、電気的に接続されないダミーパターンを形成するステップを含む。
【００１６】
本技術の一側面の液体デバイスは、対向配置された第１および第２の基板と、前記第１の基板の、前記第２の基板と対向する内面に第１の方向において隣り合うように立設し、かつ、前記第１の方向と異なる第２の方向へ延在する複数の壁部と、前記第１の基板の、隣り合う一対の前記壁部に挟まれた領域に設けられた第１および第２の貫通孔と、前記壁部の壁面に、互いの一部が対向するように設けられた第１および第２の電極と、前記第１および第２の電極をそれぞれ覆う絶縁膜と、前記第２の基板の、前記第１の基板と対向する内面に設けられた第３の電極と、前記第１の基板と前記第３の電極との間に封入され、互いに異なる屈折率を有する極性液体および無極性液体とを備え、前記第１の電極は、前記第１の基板における前記内面と反対側の外面に設けられた第１の引出線と前記第１の貫通孔を通じて接続され、前記第２の電極は、前記第１の基板の外面に設けられた第２の引出線と前記第２の貫通孔を通じて接続されている液体デバイスであって、前記第１および第２の貫通孔に対応して形成されたランドの集合であるランド群の近傍に、電気的に接続されないダミーパターンが形成される。
【００１７】
本技術の一側面においては、ランド群の近傍に、電気的に接続されないダミーパターンが形成される。
【発明の効果】
【００１８】
本技術の一側面によれば、精度良くスクリーン印刷を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本技術を適用した液体デバイスの外観を示す図である。
【図２】液体デバイスの構成例を示す図である。
【図３】隔壁シートの外観を示す斜視図である。
【図４】隔壁シートの電極の構造を説明する断面図である。
【図５】液体デバイスの動作原理を示す図である。
【図６】隔壁シートの貫通孔の構造を説明する断面図である。
【図７】一般的なスクリーン印刷の流れについて説明する図である。
【図８】導電性ペーストの塗布量のばらつきについて説明する図である。
【図９】ダミーパターンを設けた隔壁シートの例について説明する図である。
【図１０】図９のダミーパターンの詳細について説明する図である。
【図１１】ダミーパターンを設けた隔壁シートの他の例について説明する図である。
【図１２】ダミーパターンを設けた隔壁シートのさらに他の例について説明する図である。
【図１３】ランドの形状を変更した隔壁シートの例について説明する図である。
【図１４】図１３のランド形状の詳細について説明する図である。
【図１５】スクリーン印刷処理について説明するフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本技術の実施の形態について図を参照して説明する。
【００２１】
［液体デバイスの構成例］
図１は、本技術を適用した液体デバイスの一実施の形態の構成例を示す外観図である。
【００２２】
液体デバイスとは、静電的な濡れ性を制御するエレクトロウェッティングを利用することで、液体の変形／変位を発生させ、その現象を用いることで、所望の効果を得る電気光学素子である。
【００２３】
図１の液体デバイス１は、液体が封入されてなる表示部１１と、表示部１１に封入されている液体に電圧を印加するためのランド（接続部）が形成されている配線領域１２とからなる。
【００２４】
表示部１１の内部には、線分Ａ−Ａ’に平行する方向に延在し、Ｚ方向に高さを有する複数の隔壁が立設しており、隣り合う隔壁によって液体が仕切られている。また、隣り合う隔壁の互いに対向する面には電極が設けられており、配線領域１２に設けられている接続部を介してそれぞれの電極間に印加される電圧によって、隔壁によって仕切られている液体が変形／変位する。
【００２５】
表示部１１の内部で、隣り合う隔壁によって仕切られている液体は、線分Ａ−Ａ’に平行する方向に延在する１つのレンズとして機能し、液体デバイス１は、そのレンズが複数配列して構成されるフレネルレンズとして機能する。
【００２６】
なお、隣り合う隔壁によって仕切られている液体を、シリンドリカルレンズとして機能させることで、液体デバイス１をレンチキュラーレンズとして機能させることもできる。
【００２７】
次に、図２を参照して、図１の液体デバイス１の詳細な構成例について説明する。
【００２８】
図２の液体デバイス１は、ベースガラス２１、隔壁シート２２、液体２３、液体封止部２４、カバーガラス２５、および接続部２６から構成される。
【００２９】
ベースガラス２１は、可視光を透過する透明なガラスで構成されている。ベースガラス２１は、可視光を透過する透明な絶縁材料であればよく、例えば、透明なプラスチックで構成されるようにしてもよい。
【００３０】
隔壁シート２２は、第１の基板として構成され、液体２３を介してカバーガラス２５と対向して配置されている。隔壁シート２２の、カバーガラス２５と対向する内面（液体２３側の面）には、図１の線分Ａ−Ａ’と直交する方向に隣り合うように立設し、線分Ａ−Ａ’に平行する方向へ延在する複数の隔壁を備えている。
【００３１】
液体２３は、電圧の印加に応じて変形／変位する液体であり、液体封止部２４およびカバーガラス２５により封止されている。
【００３２】
カバーガラス２５は、第２の基板として構成され、液体２３を介して隔壁シート２２と対向して配置されている。カバーガラス２５は、可視光を透過する透明なガラスで構成されている。カバーガラス２５もまた、可視光を透過する透明な絶縁材料であればよく、例えば、透明なプラスチックで構成されるようにしてもよい。
【００３３】
接続部２６は、図１の配線領域１２に設けられている接続部に対応し、図示せぬ配線（引出線）と電気的に接続される。
【００３４】
図３は、隔壁シート２２の外観を示す斜視図である。
【００３５】
図３においては、図１の線分Ａ−Ａ’と直交する方向に隣り合うように立設し、線分Ａ−Ａ’に平行する方向へ延在する３つの隔壁が示されている。
【００３６】
それぞれの隔壁の壁面には、隔壁の延在方向に沿って延伸し、互いの一部が対向するように配置された第１の電極３１および第２の電極３２が設けられている。また、隣り合う隔壁に挟まれた領域の一端には、第１の貫通孔３１ｖが、隔壁シート２２を厚さ方向（Ｚ方向）に貫くよう形成され、隣り合う隔壁に挟まれた領域の他端には、第２の貫通孔３２ｖが、隔壁シート２２を厚さ方向（Ｚ方向）に貫くよう形成されている。
【００３７】
それぞれの第１の電極３１は、第１の貫通孔３１ｖを通じて、図示せぬ第１の引出線と接続されており、それぞれの第２の電極３２は、第２の貫通孔３２ｖを通じて、図示せぬ第２の引出線と接続されている。すなわち、第１の電極３１に対して第１の貫通孔３１ｖが設けられ、第２の電極３２に対して第２の貫通孔３２ｖが設けられている。
【００３８】
第１の電極３１および第２の電極３２、並びに図示せぬ第１の引出線および図示せぬ第２の引出線は、例えば、ITO（Indium Tin Oxide）やZnO等の透明な導電性材料、Cu等の金属材料、Ｃ（炭素）や導電性高分子等の導電性材料により形成される。
【００３９】
図４は、隔壁シート２２において対向する第１の電極３１および第２の電極３２、並びにそれらの近傍の構造を説明する断面図である。
【００４０】
図４に示されるように、第１の電極３１および第２の電極３２は、絶縁膜４１によって覆われている。また、カバーガラス２５の、隔壁シート２２と対向する内面には、第３の電極４２が設けられている。第３の電極４２は、例えば、ITOやZnO等の透明な導電性材料によって構成される。
【００４１】
また、隔壁シート２２およびカバーガラス２５によって密閉された空間領域には、無極性液体４３および極性液体４４は密封されている。無極性液体４３および極性液体４４は、その閉空間において互いに溶解せず分離して存在し、界面を形成している。無極性液体４３および極性液体４４は透明であり、界面を透過する光線は、その入射角と、無極性液体４３および極性液体４４の屈折率とに応じて屈折する。
【００４２】
無極性液体４３は、ほとんど極性を有さず、かつ、電気絶縁性を示す液体材料であり、例えば、シリコンオイルが用いられる。なお、無極性液体４３は、例えば、デカン、ドデカン等の炭酸水素系材料であってもよい。
【００４３】
極性液体４４は、極性を有する液体材料であり、例えば、水のほか、塩化リチウムや塩化カリウム、塩化ナトリウム用の電解質を溶解させた水溶液が用いられる。極性液体４４に電圧を印加すると、隔壁の壁面に対する濡れ性（極性液体４４と隔壁の壁面との接触角）が、無極性液体４３と比べて大きく変化する。極性液体４４は、第３の電極４２と接している。
【００４４】
また、第１の電極３１および第２の電極３２の間に電圧が印加されると、界面の曲率が小さくなり、ある一定以上の電圧を印加すると界面は平面となる。
【００４５】
具体的には、第１の電極３１の電位をV1、第２の電極３２の電位をV2、第３の電極を接地電極とし、隔壁の壁面の一方に対する極性液体４４の接触角をθV1、隔壁の壁面の他方に対する極性液体４４の接触角をθV2として、電位V1を電位V2よりも大きくした場合（V1＞V2）、図５に示されるように、接触角θV1が接触角θV2よりも小さくなる（θV1＜θV2）。
【００４６】
また、図示はしないが、電位V2を電位V1よりも大きくした場合（V1＜V2）、接触角θV2が接触角θV1よりも小さくなり（θV1＞θV2）、電位V1と電位V2を互いに等しくした場合（V1＝V2）、接触角θV1，θV2はいずれも直角（90°）となる。
【００４７】
図５に示されるように、電位V1と電位V2とが異なる場合（V1≠V2）、例えばＺ方向に進行して入射した光線は、界面においてＸＺ平面内で屈折し偏向される。したがって、電位V1および電位V2の大きさを調整することで、光線をＸＺ平面内の所定の向きへ偏向することが可能となる。
【００４８】
図６は、隔壁シート２２において第１の貫通孔３１ｖおよび第２の貫通孔３２ｖ、並びにそれらの近傍の構造を説明する断面図である。
【００４９】
図６に示されるように、第１の貫通孔３１ｖおよび第２の貫通孔３２ｖには、それらの内部を充填する第１の接続部５１および第２の接続部５２が設けられている。これにより、第１の電極３１は第１の接続部５１によって第１の引出線６１との接続がなされ、第２の電極３２は第２の接続部５２によって第２の引出線６２との接続がなされている。
【００５０】
第１の貫通孔３１ｖおよび第２の貫通孔３２ｖの内部に充填される第１の接続部５１および第２の接続部５２は、スクリーン印刷によって、隔壁シート２２の裏面（図６中、下側）から第１の貫通孔３１ｖおよび第２の貫通孔３２ｖ部分に導電性ペーストが塗布されることで形成される。導電性ペーストは、熱硬化性または紫外線硬化性のAgペーストまたはカーボンペーストとされる。
【００５１】
ここで、図７を参照して、一般的なスクリーン印刷の流れについて説明する。
【００５２】
図７には、被印刷物Ｔに導電性ペーストＰをスクリーン印刷するスクリーン印刷装置が示されている。
【００５３】
図７のスクリーン印刷装置においては、被印刷物Ｔの印刷対象領域に対応して開口部が設けられたスクリーン版７１上に導電性ペーストＰが用意されている。導電性ペーストＰは、スキージ７２の先端がスクリーン版７１に押し当てられながら、図中右方向にスキージ７２およびスクレーパ７３が移動することで、スクリーン版７１の開口部から被印刷物Ｔの印刷対象領域へ押し出される。これにより、被印刷物Ｔの印刷対象領域に導電性ペーストＰが印刷される。
【００５４】
このようなスクリーン印刷によって、隔壁シート２２の第１の貫通孔３１ｖおよび第２の貫通孔３２ｖ部分に導電性ペーストが塗布されることでランド（接続部）が形成されるが、図８に示されるように、第１の貫通孔３１ｖおよび第２の貫通孔３２ｖの位置によって、ランドの形状にばらつきが生じてしまう。
【００５５】
図８に示される隔壁シート２２には、その裏面側からスクリーン印刷によって導電性ペーストが塗布され、第１の貫通孔３１ｖおよび第２の貫通孔３２ｖを介して押し出されることによって、ランド群８１ｘ，８１ｙが形成されている。なお、隔壁シート２２に対するスクリーン印刷において、図中左右方向（ｘ軸方向）に延在するスキージは、図中上下方向（ｙ軸方向）に移動されるものとする。
【００５６】
ここで、ランド群８１ｘ，８１ｙの所定の位置におけるランドの拡大図をL1乃至L13とすると、ランド群８１ｘにおけるランドの形状は、拡大図L1乃至L6に示されるように、きれいな円形で形成されている。一方、ランド群８１ｙにおけるランドの形状は、拡大図L8乃至L13に示されるように、いびつな形で形成されている。特に、拡大図L9，L10，L13に示されるランドは、形状がいびつな上に径も小さい。
【００５７】
これは、ランド群８１ｘ，８１ｙにおけるランドの分布密度の差によるものである。具体的には、ランド群８１ｘにおけるランドの分布密度に比べて、ランド群８１ｙにおけるランドの分布密度は低いことによる。
【００５８】
隔壁シート２２において、スキージによってランド群８１ｘに対応する領域に導電性ペーストが塗布される場合、ランドの分布密度が高いので、隔壁シート２２とスクリーン版との密着性も高く、十分な量の導電性ペーストが塗布され、貫通孔を介して押し出される導電性ペーストの量も十分となる。
【００５９】
一方、隔壁シート２２において、スキージによってランド群８１ｙに対応する領域に導電性ペーストが塗布される場合、ランドの分布密度が低いので、隔壁シート２２とスクリーン版との密着性は低くなり、十分な量の導電性ペーストが塗布されず、貫通孔を介して押し出される導電性ペーストの量は少なくなってしまう。結果として、導通不良を引き起こしてしまう。
【００６０】
そこで、以下においては、隔壁シート２２とスクリーン版との密着性を高める構成について説明する。
【００６１】
［ダミーパターンを追加した隔壁シートの構成１］
まず、図９を参照して、隔壁シート２２とスクリーン版との密着性を高めるために、ダミーパターンを設けるようにした隔壁シート２２の例について説明する。
【００６２】
図９は、裏面から見た隔壁シート２２のパターンを示している。すなわち、スクリーン印刷において、隔壁シート２２の図９に示される面に対して、導電性ペーストが塗布される。
【００６３】
図９に示されるように、隔壁シート２２において、第１の貫通孔３１ｖおよび第２の貫通孔３２ｖに対応して、ランドの集合がｘ方向に帯状をなすランド群９１ｘと、ランドの集合がｙ方向に帯状をなすランド群９１ｙとが形成されている。
【００６４】
さらに、隔壁シート２２において、ランド群９１ｘ，９１ｙの近傍には、電気的に接続されないダミーパターン１０１が形成される。具体的には、ダミーパターン１０１は、ランド群９１ｘ，９１ｙの外周に形成される。
【００６５】
図１０は、図９のダミーパターン１０１の詳細を示す図である。
【００６６】
図１０Ａに示されるように、ランド群９１ｘ，９１ｙの外周には、その外周に沿って、所定の長さのダミーパターン１０１が複数並んでいる。さらに、図１０Ｂに示されるように、ランド群９１ｘ，９１ｙの端部においては、ランド群９１ｘ，９１ｙの長さ方向に所定の長さを有するダミーパターン１０１が、ランド群９１ｘ，９１ｙの端部の形状に合わせて複数配列されている。
【００６７】
また、図９に示されるように、隔壁シート２２の両対角上には、スクリーン印刷における位置決めに用いられる位置決め用の孔１１１ａ，１１１ｂおよび１１１ｃ，１１１ｄが設けられている。
【００６８】
以上のように、ランド群９１ｘ，９１ｙの外周にダミーパターン１０１を形成するようにしたので、隔壁シート２２において、スキージによってランド群９１ｙに対応する領域における、スクリーン印刷時の隔壁シート２２とスクリーン版との密着性を高めることができる。これにより、十分な量の導電性ペーストが塗布され、貫通孔を介して押し出される導電性ペーストの量を十分な量にすることができる。すなわち、精度良くスクリーン印刷を行うことが可能となり、結果として、導通不良の発生を抑制することができるようになる。
【００６９】
なお、以上においては、ダミーパターン１０１が、ランド群９１ｘ，９１ｙの外周の全部に形成されるようにしたが、例えば、ランドの分布密度の低いランド群９１ｙの外周のみ等、ランド群９１ｘ，９１ｙの外周の一部に形成されるようにしてもよい。
【００７０】
また、図１０Ａを参照して説明したように、ランド群９１ｘ，９１ｙの外周に配列されるダミーパターン１０１の長さを、例えばランド１０個分の長さにすることにより、導通確認時に、導通不良を起こしているランドを特定しやすくする（数えやすくする）ことができる。
【００７１】
［ダミーパターンを追加した隔壁シートの構成２］
次に、図１１を参照して、隔壁シート２２とスクリーン版との密着性を高めるために、ダミーパターンを設けるようにした隔壁シート２２の他の例について説明する。
【００７２】
図９と同様、図１１に示されるように、隔壁シート２２においては、第１の貫通孔３１ｖおよび第２の貫通孔３２ｖに対応して、ランドの集合がｘ方向に帯状をなすランド群９１ｘと、ランドの集合がｙ方向に帯状をなすランド群９１ｙとが形成されている。
【００７３】
さらに、隔壁シート２２において、ランド群９１ｘ，９１ｙの近傍には、電気的に接続されないダミーパターン１２１ａ，１２１ｂが形成される。具体的には、ダミーパターン１２１ａ，１２１ｂは、スクリーン印刷におけるスキージの移動方向（ｙ軸方向）に延在するように、ランド群９１ｘ，９１ｙの両側に形成される。
【００７４】
また、図９と同様、図１１に示されるように、隔壁シート２２の両対角上には、スクリーン印刷における位置決めに用いられる位置決め用の孔１１１ａ，１１１ｂおよび１１１ｃ，１１１ｄが設けられている。
【００７５】
以上のように、スクリーン印刷におけるスキージの移動方向に延在するように、ランド群９１ｙの両側にダミーパターン１２１ａ，１２１ｂを形成するようにしたので、隔壁シート２２において、スキージによってランド群９１ｙに対応する領域における、スクリーン印刷時の隔壁シート２２とスクリーン版との密着性を高めることができる。これにより、十分な量の導電性ペーストが塗布され、貫通孔を介して押し出される導電性ペーストの量を十分な量にすることができる。すなわち、精度良くスクリーン印刷を行うことが可能となり、結果として、導通不良の発生を抑制することができるようになる。
【００７６】
なお、図１２に示されるように、図９を参照して説明した、ダミーパターン１０１が形成された隔壁シート２２に、ダミーパターン１２１ａ，１２１ｂをさらに形成するようにしてもよい。
【００７７】
以上においては、ダミーパターンを設けることで、隔壁シート２２とスクリーン版との密着性を高める例について説明したが、以下においては、ランドの形状を変更することで、隔壁シート２２とスクリーン版との密着性を高める例について説明する。
【００７８】
［ランドの形状を変更した隔壁シートの構成］
図１３は、隔壁シート２２とスクリーン版との密着性を高めるために、ランドの形状を変更するようにした隔壁シート２２について説明する図である。
【００７９】
図９と同様、図１３に示されるように、隔壁シート２２においては、第１の貫通孔３１ｖおよび第２の貫通孔３２ｖに対応して、ランドの集合がｘ方向に帯状をなすランド群９１ｘと、ランドの集合がｙ方向に帯状をなすランド群９１ｙとが形成されている。
【００８０】
なお、この例では、ランド群９１ｙにおけるランドの形状が、ランド群９１ｘにおけるランドとは異なる形状に形成されている。
【００８１】
具体的には、図１４Ａに示されるように、ランド群９１ｘにおけるランドの形状が円形であるのに対して、ランド群９１ｙにおけるランドの形状は、図１４Ｂに示されるように、スクリーン印刷におけるスキージの移動方向に長手の円形（角丸長方形）に形成される。すなわち、ランド群９１ｘ，９１ｙにおいて、ランドの分布密度が疎となる領域のランドが、スクリーン印刷におけるスキージの移動方向に長手の形状に形成される。なお、ランド群９１ｙにおけるランドの形状は、スクリーン印刷におけるスキージの移動方向に長手の楕円形であってもよいし、卵形であってもよい。
【００８２】
また、図９と同様、図１３に示されるように、隔壁シート２２の両対角上には、スクリーン印刷における位置決めに用いられる位置決め用の孔１１１ａ，１１１ｂおよび１１１ｃ，１１１ｄが設けられている。
【００８３】
以上のように、ランドの分布密度が疎となる領域のランドを、スクリーン印刷におけるスキージの移動方向に長手の形状とするようにしたので、隔壁シート２２において、スキージによってランド群９１ｙに対応する領域における、スクリーン印刷時の隔壁シート２２とスクリーン版との密着性を高めることができる。これにより、十分な量の導電性ペーストが塗布され、貫通孔を介して押し出される導電性ペーストの量を十分な量にすることができる。すなわち、精度良くスクリーン印刷を行うことが可能となり、結果として、導通不良の発生を抑制することができるようになる。
【００８４】
なお、図１４Ｂを参照して説明した形状のランドを、図９，１１，１２の隔壁シート２２のランド群９１ｙにおけるランドに適用するようにしてもよい。
【００８５】
［スクリーン印刷処理について］
次に、図１５のフローチャートを参照して、上述で説明した隔壁シート２２に対する導電性ペーストの印刷処理について説明する。
【００８６】
ステップＳ１１において、隔壁シート２２が、印刷面（裏面）が上になるようにスクリーン印刷装置に配置される。
【００８７】
ステップＳ１２において、スクリーン版が、隔壁シート２２の印刷対象領域を覆うように配置される。このとき、隔壁シート２２の対角上に設けられている位置決め用の孔１１１ａ，１１１ｂまたは孔１１１ｃ，１１１ｄを用いて、隔壁シート２２とスクリーン版との位置が決定される。
【００８８】
ステップＳ１３において、スクリーン印刷装置は、スキージを移動させて、印刷対象領域に導電性ペーストを印刷する。これにより、ランド群９１ｘ，９１ｙの他、ダミーパターン１０１やダミーパターン１２１ａ，１２１ｂが形成される。また、ランド群９１ｙが、スキージの移動方向に長手の形状に形成されるようにしてもよい。
【００８９】
以上の処理によれば、隔壁シート２２において、スキージによってランド群９１ｙに対応する領域における、スクリーン印刷時の隔壁シート２２とスクリーン版との密着性を高めることができる。これにより、十分な量の導電性ペーストが塗布され、貫通孔を介して押し出される導電性ペーストの量を十分な量にすることができる。すなわち、精度良くスクリーン印刷を行うことが可能となり、結果として、導通不良の発生を抑制することができるようになる。
【００９０】
また、以上の処理によれば、スクリーン印刷装置における印刷条件（スキージの印圧、角度、速度等）を調整することなく、すなわち、細かい制御を行う必要なく、一定の印刷条件でスクリーン印刷を行うことが可能となる。
【００９１】
なお、以上においては、本技術を、液体デバイスの隔壁シートに適用するようにしたが、液体デバイスの隔壁シートに限らず、スクリーン印刷によりパターンが形成されるその他の印刷配線板に適用することが可能である。
【００９２】
また、本技術の実施の形態は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本技術の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。
【００９３】
さらに、本技術は以下のような構成をとることができる。
（１）
スクリーン印刷によってパターンが形成される印刷配線板であって、
貫通孔に対応して形成されたランドの集合であるランド群を備え、
前記ランド群の近傍に、電気的に接続されないダミーパターンが形成される
印刷配線板。
（２）
前記ダミーパターンは、前記ランド群の外周の一部または全部に形成される
（２）に記載の印刷配線板。
（３）
前記ダミーパターンは、前記スクリーン印刷におけるスキージの移動方向に延在するように、前記ランド群の両側に形成される
（１）または（２）に記載の印刷配線板。
（４）
前記ランド群における前記ランドの分布密度に応じて、前記ランドが異なる形状に形成される
（１）乃至（３）のいずれかに記載の印刷配線板。
（５）
前記ランド群において前記ランドの分布密度が疎となる領域の前記ランドは、前記スクリーン印刷におけるスキージの移動方向に長手の形状に形成される
（４）に記載の印刷配線板。
（６）
対角上に、前記スクリーン印刷における位置決めに用いられる位置決め用の孔をさらに備える
（１）乃至（５）のいずれかに記載の印刷配線板。
（７）
スクリーン印刷によってパターンが形成される印刷配線板であって、
貫通孔に対応して形成されたランドの集合であるランド群を備える印刷配線板の印刷方法において、
前記ランド群の近傍に、電気的に接続されないダミーパターンを形成する
ステップを含む印刷方法。
（８）
対向配置された第１および第２の基板と、
前記第１の基板の、前記第２の基板と対向する内面に第１の方向において隣り合うように立設し、かつ、前記第１の方向と異なる第２の方向へ延在する複数の壁部と、
前記第１の基板の、隣り合う一対の前記壁部に挟まれた領域に設けられた第１および第２の貫通孔と、
前記壁部の壁面に、互いの一部が対向するように設けられた第１および第２の電極と、
前記第１および第２の電極をそれぞれ覆う絶縁膜と、
前記第２の基板の、前記第１の基板と対向する内面に設けられた第３の電極と、
前記第１の基板と前記第３の電極との間に封入され、互いに異なる屈折率を有する極性液体および無極性液体と
を備え、
前記第１の電極は、前記第１の基板における前記内面と反対側の外面に設けられた第１の引出線と前記第１の貫通孔を通じて接続され、
前記第２の電極は、前記第１の基板の外面に設けられた第２の引出線と前記第２の貫通孔を通じて接続されている液体デバイスにおいて、
前記第１および第２の貫通孔に対応して形成されたランドの集合であるランド群の近傍に、電気的に接続されないダミーパターンが形成される
液体デバイス。
【符号の説明】
【００９４】
１  液体デバイス，  ２２  隔壁シート，  ９１ｘ，９１ｙ  ランド群，  １０１，１２１ａ，１２１ｂ  ダミーパターン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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