(57)【要約】【課題】  簡単な構成で効率よく炭酸泉を製造でき、メンテナンスも簡単な炭酸泉製造機を提供する。【解決手段】  前板７４と後板７５と周面板７３からなり、内部に撹拌部７６を構成したヘッド本体部７１を構成し、前記撹拌部７６内部に撹拌手段１００を収容すると共に、前記前板７４あるいは周面板７３の一方又は両方に多数の排出孔７２を穿設し、前記ヘッド本体部７１の後板７５に連結部７８を構成し、前記連結部７８に炭酸ガスと混合した湯又は水を供給するホース１を連結し、前記排出孔７２，７２・・より、炭酸ガスが溶解した湯又は水を排出する炭酸泉の製造装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
湯又は水に炭酸ガスを溶解させるための撹拌部を設けたヘッド本体部を備えた撹拌ヘッドを構成し、
前記撹拌部に撹拌手段を収容し、
前記ヘッド本体部の表面に多数の排出孔を穿設すると共に後部に炭酸ガスと混合した湯又は水を供給するホースを連結し、
前記多数の排出孔より炭酸泉を排出することを特徴とする炭酸泉の製造装置である。
【請求項２】
前記撹拌手段が、スポンジであることを特徴とする請求項１記載の炭酸泉の製造装置。
【請求項３】
前記ホースをフレキシブルな材質によって構成し、内部に湯又は水に炭酸ガスを溶解させるための撹拌手段を配置したことを特徴とする請求項１又は２記載の炭酸泉の製造装置。
【請求項４】
前記ホースを硬質材によって構成し、内部に湯又は水に炭酸ガスを溶解させるための撹拌手段を配置したことを特徴とする請求項１又は２記載の炭酸泉の製造装置。
【請求項５】
湯又は水に炭酸ガスを溶解させるための撹拌部を設けたヘッド本体部を備えた撹拌ヘッドを２個構成し、
前記夫々のヘッド本体部の表面に多数の排出孔を穿設すると共に後部に炭酸ガスと混合した湯又は水を供給するホースを連結し、
前記夫々のホースの端部を、水流切替器を介して湯又は水を供給する混合水栓に連結したことを特徴とする炭酸泉の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構成が簡易で取り扱いも簡便で、炭酸泉が容易に得られる炭酸泉の製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、炭酸ガスが溶解した湯又は水である炭酸泉は優れた保温作用があることが知られていて浴場等で用いられている。また炭酸ガスが体内に入ることによって皮膚の血行が改善されるという効果があるとされている。
【０００３】
このように炭酸泉が優れた効果を持つことから、これを人工的に製造する試みが行われてきた。
例えば、特許文献１に示す炭酸泉の製造装置は、温水に炭酸ガスを溶解する溶解器（４）、炭酸ガスを供給するガスボンベ（６）、炭酸ガス圧を一定に保つ減圧弁及び開閉弁からなり、溶解器は中空糸膜を介して炭酸ガスを温水に溶解せしめる構造を有し、温水導入口（３２）は蛇口直結の切替コックを先端に有するフレキシブルな温水導入管（３）と連結されており、炭酸泉導出口（３７）は給湯するためのフレキシブルな導出管（１０）に連結されているものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１９７８４号公報
【０００５】
この発明は、簡単且つコンパクトな方法で、炭酸ガスを温水に効率よく溶解させて、高濃度の炭酸泉を家庭で簡単に製造することが出来る装置を提供するものである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記特許文献１記載の発明は、溶解器は中空糸膜を介して炭酸ガスを温水に溶解せしめる構造を有しているため、構造が大型で複雑になり、メンテナンスの費用と手間がかかる等の問題点があった。
本発明はこのような従来の欠点を除去したもので、簡単な構成で効率よく炭酸泉を製造でき、メンテナンスも簡単な炭酸泉製造装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、湯又は水に炭酸ガスを溶解させるための撹拌部を設けたヘッド本体部を備えた撹拌ヘッドを構成し、前記撹拌部に撹拌手段を収容し、前記ヘッド本体部の表面に多数の排出孔を穿設すると共に後部に炭酸ガスと混合した湯又は水を供給するホースを連結し、前記多数の排出孔より炭酸泉を排出することを特徴とする炭酸泉の製造装置である。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、前記撹拌手段がスポンジであることを特徴とする炭酸泉の製造装置である。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、前記ホースをフレキシブルな材質によって構成し、内部に撹拌手段を配置したことを特徴とする炭酸泉の製造装置である。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、前記ホースを硬質材によって構成し、内部に撹拌手段を配置したことを特徴とする炭酸泉の製造装置である。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、湯又は水に炭酸ガスを溶解させるための撹拌部を設けたヘッド本体部を備えた撹拌ヘッドを２個構成し、前記夫々のヘッド本体部の表面に多数の排出孔を穿設すると共に後部に炭酸ガスと混合した湯又は水を供給するホースを連結し、前記夫々のホースの端部を、水流切替器を介して湯又は水を供給する混合水栓に連結したことを特徴とする炭酸泉の製造装置である。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の炭酸泉の製造装置によれば、撹拌部に収容した撹拌手段によって、湯又は水と炭酸ガスが自動的に撹拌されて炭酸ガスは効率よく溶解するため、簡単な構造でありながら確実に炭酸ガスを湯又は水に溶解させて、ヘッド本体部に穿設した多数の排出孔から炭酸泉を排出させることができる。
撹拌部は、ヘッド本体部に構成されているため装置を小型化させることができるうえに、ヘッド本体部あるいは撹拌手段の交換等のメンテナンスも短時間で容易にでき、常に清潔な状態で使用できる。
【００１３】
請求項２記載の炭酸泉の製造装置によれば、撹拌手段をスポンジとしたから、撹拌手段の取り付け取り外しが簡単で、清掃や交換も容易に行える等の効果を奏する。
【００１４】
請求項３記載の炭酸泉の製造装置によれば、ホースをフレキシブルな材質としたから、浴室での使い勝手がよくなり、前記ホース内部に配置した撹拌手段によって、撹拌効果がより高くなり、濃度の高い炭酸泉が得られる。
【００１５】
請求項４記載の炭酸泉の製造装置によれば、ホースを硬質材によって作成したから、ホースを長尺とする際に便利であり、前記ホース内部に配置した撹拌手段によって、撹拌効果がより高くなり、濃度の高い炭酸泉が得られる。
【００１６】
請求項５の炭酸泉の製造装置によれば、２個のヘッド本体部に湯又は水を供給する夫々のホースの端部を水流切替器を介して混合水栓に連結したから、混合水栓から供給される湯又は水を、水流切替器によっていずれかのヘッド本体部に選択して送ることができるため、構造の異なるヘッド本体部を目的に応じて適宜使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】撹拌ヘッドの実施形態１の斜視図
【図２】撹拌ヘッドの実施形態１の一部切り欠き縦断面図
【図３】撹拌ヘッドの実施形態２の斜視図
【図４】撹拌ヘッドの実施形態２の一部切り欠き縦断面図
【図５】撹拌手段の実施形態１の斜視図
【図６】撹拌ヘッドの実施形態１のスポンジ収容状態の他例を示す縦断面図
【図７】撹拌ヘッドの実施形態３の斜視図
【図８】撹拌ヘッドの実施形態３のスポンジ収容状態の他例を示す縦断面図
【図９】撹拌ヘッドの実施形態４の斜視図
【図１０】撹拌ヘッドの実施形態４のスポンジ収容状態の他例を示す縦断面図
【図１１】撹拌ヘッドの使用状態１を示す説明図
【図１２】図１１の一部拡大図
【図１３】撹拌ヘッドの使用状態２を示す説明図
【図１４】撹拌ヘッドの使用状態３を示す説明図
【図１５】図１４の一部拡大図
【図１６】図１５の背面説明図
【図１７】撹拌ヘッドの使用状態３の作動説明図
【図１８】撹拌ヘッドの使用状態３の作動説明図
【図１９】撹拌手段の実施形態２を示す説明図
【図２０】撹拌手段の実施形態２のホースへの配置状態の例を示す拡大断面図
【図２１】撹拌手段の実施形態３を示す説明図
【図２２】撹拌手段の実施形態２の使用状態１を示す説明図
【図２３】撹拌手段の実施形態２の使用状態２を示す説明図
【図２４】撹拌手段の実施形態４を示す一部切り欠き説明図
【図２５】図２４の一部拡大図
【図２６】撹拌手段の実施形態５を示す一部切り欠き説明図
【図２７】図２６の一部拡大図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１及び図２に撹拌ヘッドの実施形態１を示す。
炭酸泉の製造装置である撹拌ヘッド７は、後端に固定部７９を構成し、この固定部７９に、炭酸ガスと混合した湯又は水を供給するホース１の端部を固定する。
前記固定部７９に連結して前方に向かって径が広くなっている連結部７８を構成し、この連結部７８の前端に螺合したヘッド本体部７１からなる。
【００１９】
前記ヘッド本体部７１は連結部７８より大径の円筒形状であり、周面板７３の前端を前板７４で閉鎖してなり、周面板７３と前板７４及び後板７５によって作られた空間で撹拌部７６を構成し、内部に撹拌手段であるスポンジ１００が収容されている。また、周面板７３の前端で前板７４の近傍には、複数の排出孔７２，７２・・が設けられている。
前記撹拌部７６及びスポンジ１００は、湯又は水に炭酸ガスを溶解させるためのものである。
前記ヘッド本体部７１の材質や形状は、本実施形態のように金属製の円筒形状に限らず角筒形状等任意に決定でき、大きさは本実施形態では前板７４の直径が約５ｃｍであるが、これも任意に決定できる。
【００２０】
本実施形態の作用を説明すると、ホース１より供給される炭酸ガスと混合した湯又は水は連結部７８を通過して撹拌部７６に流れ込んでくる。流れてきた湯又は水は炭酸ガスと共に、スポンジ１００に勢いよく衝突して、さらに撹拌部７６内で十分に撹拌されてから、排出孔７２，７２・・より勢いよく排出されるため、１０００ｐｐｍ程度の濃度の高い炭酸泉が容易に得られる。
連結部７８を長尺物とせず短くしたり、あるいは連結部７８を後板７５と一体に構成し、ホース１を直接ヘッド本体部７１に取り付ける構成にすることもできる。また、前記排出孔７２の個数、大きさ、形状、構成位置等は任意である。
【００２１】
図３及び図４に撹拌ヘッドの実施形態２を示す。このヘッド本体部７１は排出孔７２，７２・・を前板７４に構成している。この撹拌ヘッド７では、炭酸泉がヘッド本体部７１の前方に向かって排出されるから、後述のようにシャワーヘッドとして使用する場合や、バスタブに固定して使用する場合に好適である。
【００２２】
図５に撹拌手段の実施形態１であるスポンジ１００を示す。スポンジは、内部に細かな孔が無数に空いた柔らかい物質であり、海綿を加工して製造する天然スポンジと、ポリウレタン等の合成樹脂を発泡形成して製造する合成スポンジがある。
本実施形態では、メラミンスポンジ、ウレタンスポンジ等の合成スポンジを使用するが、天然スポンジも使用でき、天然スポンジと合成スポンジを混在して使用することもでき、さらにはスポンジに限らずスポンジ状の材質を有するものも使用できる。
スポンジ１００は、内部の孔が大きいスポンジ１００ａと孔が中程度のスポンジ１００ｂおよび孔が小さいスポンジ１００ｃがあるが、用途に合わせて選択する。
【００２３】
使用にあたっては、スポンジ１００をあらかじめ適当な大きさの塊に切断して撹拌部７６に収容する（図２、図４参照）。この場合、スポンジ１００は、その孔の大きさが同一のものだけもよく、孔の大きさが異なるものを混在させてもよい。
スポンジ１００に衝突した湯又は水は、スポンジ１００の孔の内部を通過することで炭酸ガスと混合し撹拌される。図示のように、撹拌部７６に適当なスペースを残してスポンジ１００を収容すると、湯又は水の流れを妨げることなく炭酸ガスとの混合が効率よく行われるのである。このスポンジ１００の大きさや量で排出される水量が変化する。
【００２４】
図６に、撹拌部７６へのスポンジ１００の収容状態の他例を示す。この例では、スポンジ１００が撹拌部７６内部全体に充てんされている。これによれば撹拌部７６に送られてきた湯又は水と炭酸ガスのすべてが、スポンジ１００に衝突してその孔の内部を通過していくから、撹拌効率はより高くなる。
図６（ａ）に示すものは、スポンジ１００の孔の大きさが同一のものを充てんしたものである。図６（ｂ）に示すものは、スポンジ１００の孔の大きさが異なるものを充てんしたもので、連結部７８側から、孔が大きいスポンジ１００ａと孔が小さいスポンジ１００ｃ、孔が中程度のスポンジ１００ｂを略同様の厚さで積層して配置している。
【００２５】
この撹拌部によれば送られてきた湯又は水は、まずスポンジ１００ａに衝突して均一の水圧となり、次いでスポンジ１００ｃで炭酸ガスと十分に撹拌され、スポンジ１００ｂを通過して排出孔７２，７２・・から排出される。このとき、排出孔７２，７２・・に接する位置に孔が小さいスポンジ１００ｃを用いると、排出孔７２，７２・・が塞がれる恐れがあるため、前記のような配置にした。
前記撹拌手段はスポンジ１００に限らず、後述の各撹拌手段を使用できるものとする。
【００２６】
図７は、撹拌ヘッドの実施形態３であり、炭酸ガスと混合した湯又は水を供給するホース１の端部に、撹拌ヘッドであるシャワーヘッド１５を取り付けたものである。シャワーヘッド１５のヘッド本体部１５ａ内部の撹拌部１５ｂには、前記のスポンジ１００が多数収納されているため、前記の撹拌ヘッド７と同様の作用、効果を有するものであり、特にシャワー用に有効である。符号１５ｃは連結部である。
【００２７】
図８に、シャワーヘッド１５へのスポンジ１００の収容状態の他例を示す。この例では、スポンジ１００がシャワーヘッド１５の撹拌部１５ｂに充てんされている。この例は、前記図６において説明したものと同様の作用、効果を生じるため説明は省略する。
【００２８】
図９に示す撹拌ヘッドの実施形態４は、ヘッド本体部８８ａの周面板を湾曲させて全体を多少扁平な形状にして前方部分を広くし内部に撹拌部８８ｂを構成したものであり、バスタブ９の内側周面に取り付けて、パイプ９１から送られてくる湯又は水と炭酸ガスを撹拌して炭酸泉とし、バスタブ９内にジェット水として供給するものである。これにより、いわゆるジェット風呂が手軽に楽しむことができる。符号８８ｃは連結部である。
【００２９】
図１０に、撹拌ヘッド８８へのスポンジ１００の収容状態の他例を示す。この例では、スポンジ１００が撹拌部８８ｂに充てんされている。この例は、前記の実施形態の図６で説明したものと同様の作用、効果を生じるため説明は省略する。
【００３０】
前記撹拌ヘッドの使用状態１は、図１１、図１２に示すもので、浴室の壁８に取り付けた混合水栓５に炭酸ガスを供給するパイプ３を備えたホース１を取り付け、ホース１の先端に撹拌ヘッド７を取り付けたものである。図中符号９はバスタブである。
【００３１】
前記ホース１の後部には、炭酸ガスボンベ（図示せず）に連結して炭酸ガスを供給するパイプ３の端部が固定部１２によって固定されている。このパイプ３の先端はホース１の内部の流路１０に連通する導通管１ｂに連結している。符号１３は逆止弁である。
なお、前記パイプ３は、湯水供給部６２に取り付けることもできる。
【００３２】
使用に際しては、混合水栓５を操作して湯又は水をホース１に供給し、同時にスイッチ（図示せず）をオンにして、パイプ３より炭酸ガスを供給して、炭酸ガスを湯又は水と混合させながら撹拌ヘッド７に供給する。これによって湯又は水と炭酸ガスは、撹拌ヘッド７の撹拌部７６の中で撹拌され炭酸ガスが湯又は水に溶解し、その後排出孔７２，７２・・から排出されていく。
【００３３】
使用目的に応じ、撹拌ヘッド７をバスタブ９に入れることで、バスタブ９内に炭酸泉を供給することができる。あるいは、シャワーとして使用することもできる。
【００３４】
前記使用形態ではホースとして、内部に流路を有するフレキシブルな合成樹脂の材質を使用したがこれに限定されず、本発明のホースの材質は、布、ステンレス等任意に選択でき、形状や長さも任意に決定できる。
【００３５】
図１３に本発明の実施形態の使用状態２を示す。
図示のように、本使用状態はホース４の前端に撹拌ヘッド７を設け、後部にフレキシブルなホース４１を取り付けて混合水栓５の湯水供給部６２と連結している。
さらにホース４１の後部には、炭酸ガスボンベ（図示せず）に連結して炭酸ガスを供給するパイプ３の端部が固定部１２によって固定されている。
【００３６】
本例では、ホース４を直線状の硬質材料、例えば硬質プラスティック、硬質ゴム、金属、木等から構成している。ホース４が硬質材料の場合は、ホースを長尺にして使用する場合に効果的である。なおホース４は湾曲していても良い。
【００３７】
使用に際しては、通常は壁８に掛けておくが、必要に応じホース４と撹拌ヘッド７をバスタブ９に入れ（図１４参照）、排出孔７２，７２・・より炭酸泉を排出することで、炭酸泉のお風呂を楽しむことができる。なお図１４に示す使用状態の説明図では、ホース４だけでなく水流切替器６４を使用してホース１も使用できる場合を示している。
【００３８】
図１４乃至図１８は、本発明の実施形態の使用状態３を示すものであり、混合水栓５に水流切替器６４を取り付けたものである。
この使用状態では、先端に撹拌ヘッド７を取り付けたホース４１と、先端にシャワーヘッド１５を取り付けたホース１とを混合水栓５に設けた水流切替器６４によって連結し、スイッチ６５を矢印Ｘ方向に回転させることによって、湯又は水と炭酸ガスをホース１またはホース４１に選択的に送ることができ、シャワーを楽しんだり、あるいはバスタブに炭酸泉を供給することが効率よく行える。
この使用状態では、前記撹拌ヘッド７あるいはシャワーヘッド１５の各撹拌部に撹拌手段を収容しているが、これに限らず各撹拌部に撹拌手段を収容しないで使用することもできる。
【００３９】
混合水栓５の一実施形態の構成を図面に基づいて説明する。
混合水栓５は浴室の壁８に固定されていて、円柱状の本体５１の一端に本体５１と中心軸を共通にして回動可能な回動部５１ａを取り付け、この回動部５１ａに切替えハンドル５３を固定してある。また本体５１の他端には温度調節ハンドル５２を回動自在に設ける。
【００４０】
前記混合水栓５は、切替えハンドル５３を下方に回動することで吐出口５５から湯又は水を供給し、上方に回動することで、撹拌ヘッド７あるいはシャワーヘッド１５から湯又は水を供給することができる。
【００４１】
前記回動部５１ａの切替えハンドル５３の近傍に、押圧体５４を固定する。この押圧体５４は、一定の幅を有し厚さの均一な円弧状の帯状体であり、回動部５１ａの円周表面の約４分の１を覆っていて、後方（図１７右方）端部は本体５１の外周接線によって画された端面５４ｂを構成している。
炭酸ガスボンベ（図示せず）は、パイプ３によってスイッチ機構４５と連結している。
【００４２】
前記混合水栓５の裏面にスイッチ機構４５が固定されている。このスイッチ機構４５は、前記パイプ３の端部と、炭酸ガスを撹拌器５９へと送り出すパイプ３１の端部を連結してあり、撹拌部５９への炭酸ガスの供給と供給停止を行うのである。
スイッチ機構４５には作動杆４６が取り付けてある。この作動杆４６はスイッチ機構４５内部の弾性体（図示せず）の弾性力により常に前方（図１７左方）に付勢されていて、その前後方向の移動によってスイッチ機構４５内部の弁（図示せず）を開閉して、スイッチ機構４５をオンまたはオフにするのである。
【００４３】
撹拌器５９は、炭酸ガスボンベ（図示せず）からパイプ３、３１によって送られてきた炭酸ガスと、パイプ５６から送られてきた湯又は水を混合するもので、この混合した湯又は水は水流切替器６４へと送られるのである。前記撹拌器５９は円筒形状であり、後端を前記パイプ５６と連結し、前端内部に撹拌手段であるスポンジ５８を取り付けてある。
図中、符号３１ａ、５６ａは逆止弁である。
【００４４】
以上のように構成した本実施形態の作用を説明する。
図１７の使用開始前の初期状態では、切替えハンドル５３は略水平になっていて、押圧体５４は混合水栓５の回動部５１ａの上方に位置するため、湾曲面５４ａと端面５４ｂは、いずれもスイッチ機構４５の作動杆４６に接触していない。この状態では、水も湯も炭酸ガスも出ていない。
【００４５】
その後、切替えハンドル５３を上方に回動させると回動部５１ａも同時に回動するため、回動部５１ａに固定してある押圧体５４は下方後方へと移動していき、最終的には図１８の状態となる。
【００４６】
図１８の状態は、押圧体５４が略垂直状態になっていて、押圧体５４の湾曲面５４ａが作動杆４６を押圧している。これにより作動杆４６は前記弾性力に抗して後方（図１８右方）に移動していくため、スイッチ機構４５内の弁が開いてオンとなり、パイプ３から送られてきた炭酸ガスがパイプ３１を介して撹拌部５９へ供給されていくのである。
【００４７】
これと同時に切替えハンドル５３の上方回動によって、湯又は水がパイプ５６を通って撹拌部５９へ送られていく。撹拌部５９に入った湯又は水は、パイプ３１からの炭酸ガスと撹拌されて、さらにスポンジ５８で撹拌されて水流切替器６４へと送られる。
その後、水流切替器６４の操作によって、ホース１からシャワーヘッド１５へ、あるいはホース４１からホース４を通って撹拌ヘッド７へと送られていく。
この時の炭酸ガス濃度は、１０００ｐｐｍの高濃度になるのである。
【００４８】
シャワーヘッド１５や撹拌ヘッド７の使用が終了したときには、切替えハンドル５３を下方に回動して、図１７の初期状態に戻せば、作動杆４６は前方に移動するためスイッチ機構４５はオフとなり、湯又は水の流出の停止と同時に炭酸ガスの供給も停止する。そのため、従来のようにシャワーを止めて炭酸ガスだけ止め忘れるということがなくなる。
【００４９】
また、切替えハンドル５３を下方に回動すれば、湯又は水は吐出口５５より出てくるが、押圧体５４の湾曲面５４ａは作動杆４６を押圧していないため、スイッチ機構４５はオフとなっていて炭酸ガスはパイプ３１に送られてこない。
【００５０】
上述のように本実施形態によれば、装置全体がコンパクト化がはかれると共に取付施工が容易に行える。また簡単な操作で水流を切り替えて、シャワーヘッドによって高濃度かつ大量の炭酸ガスを頭皮あるいは皮膚から有効かつ迅速に取り入れることができ、あるいは撹拌ヘッド７を使用することで、バスタブへの炭酸泉の供給も容易に行える。
そのため健康増進や美容に効果があると共に炭酸ガスの全身浴を楽しむことができる。また、湯又は水の供給操作と炭酸ガスの供給操作が連動して自動的に行われるため、炭酸ガスの供給停止を忘れる等の誤動作がなくなり、炭酸ガスの浪費を抑制できる。
【００５１】
次に図１９乃至図２３に基づいて、前記ホース１、４の内部に各種の撹拌手段を配置した実施形態について説明をする。
【００５２】
撹拌手段の実施形態２であるコイル２の実施例を図１９に基づいて説明する。コイル２（２１、２２、２３、２４）はホース１の流路１０の全長にわたって配置されていて、必要に応じ一端又は両端をホース１の端部等に係止している。図ではコイル２（２１、２２、２３、２４）の一部を示す。
図１９（ａ）に示す実施例１のコイル２１は、全長に亘りコイルの径が同一であり、ピッチの大きいコイル２１ａと、密着して巻装したコイル２１ｂとが交互に配されている。コイル２１ａの長さは約５ｃｍである。
前記コイル２１は、コイル２１ａとコイル２１ｂとが交互に配されているため、全体が長尺となってもコイル２１ｂの働きでコイル２１ａのピッチが変化することが防止されコイル２１の形状が安定する。したがって全長にわたり後述の撹拌効果が効率よく発揮され、かつ長き使用に耐えるのである。このコイル２１は、他の実施例に比べて最も構成が単純で製作も容易であるというメリットもある。
【００５３】
図１９（ｂ）に示す実施例２のコイル２２は、コイルの径が同一の部分と、コイルの径が変化する部分の組み合わせからなる。
図中左方より右方に向かい、密着して巻装した３個のコイル２２ａと、２個のピッチの大きなコイル２２ｂを交互に連続して構成し、右端のコイル２２ａに、ピッチを有し径が徐々に小さくなるコイル２２ｃを連設する。
このコイル２２ｃの右端に、密着して巻装した小径のコイル２２ｅを介して、径が徐々に大きくなるコイル２２ｆを設けて、１パターンとする。
前記コイル２２ｆの他端に前記コイル２２ａを連設することで、前記パターンを繰り返して長尺のコイルを得る。なお、コイル２２ｂは約５ｃｍ、コイル２２ｃ、２２ｆは約１０ｃｍである。
このコイル２２は、径の同一部分と、径が徐々に変化する部分を交互に設けたことで湯や炭酸ガスの流れに変化を与え、撹拌効果を高めるものである。
【００５４】
図１９（ｃ）に示す実施例３のコイル２３は、径が変化するコイルの組み合わせからなる。
図中左方より右方に向かい、密着して巻装した小径のコイル２３ａと、ピッチを有し径が徐々に大きくなるコイル２３ｂと、密着して巻装した大径のコイル２３ｃと、径が徐々に小さくなるコイル２３ｅとを連設し１パターンとする。この１パターンを繰り返して長尺のものを得る。
なお、前記１パターンが約３０ｃｍであり、コイル２３ａの径Ｄ１は約４ｍｍ、コイル２３ｃの径Ｄ２は約６ｍｍである。
このコイル２３は、径の同一部分がなく、径が小から大へ、大から小へと変化することで、湯や炭酸ガスの流れに常に変化を与えることができ撹拌効果を高めるものである。本発明の各実施例の中でもっとも撹拌効果が良いと考えられる。
【００５５】
ここでコイル２３を例に、湯と炭酸ガスの撹拌作用を説明する。
図１９（ｃ−１）の拡大図（ｃ−２）に示すように、炭酸ガスと湯ｗが左方向から流れてきて、湯ｗが矢印で示すようにコイル２３ｂ，２３ｂ・・の表面に当る。このときコイル２３ｂは径の大きさが徐々に大きくなっているから、コイル２３ｂの外側を流れる湯ｗは次々とコイル２３に当たることになり、同様にコイル２３ｅの内側を流れる湯ｗは次々とコイル２３に当たることになり、この水流によってコイル２３も揺れるため、その結果湯ｗは不規則な流れとなり十分に炭酸ガスと撹拌され、炭酸ガスが効率よく溶解していくのである。その結果、１０００ｐｍ程度の濃度の炭酸泉が得られるのである。
【００５６】
図１９（ｄ）に示す実施例４のコイル２４は、図中左方より、径が徐々に大きくなるピッチを有するコイル２４ａからなる。使用に際しては、このコイル２４ａをホース１内に連続して配置し長尺のものとして使用する。ホース１の長さによって、自由にコイル２４の長さを変えることができるというメリットがある。
【００５７】
通常は、前記の各コイル２（２１、２２、２３、２４）はホース１の中に１本配置するが、これに限らずホース１内に同時に複数本のコイル２，２・・を配置することができる。例えば図２０（ａ）に示すように、径の異なるコイル２を２重に収納しても良く、また図２０（ｂ）に示すように同径のコイル２を３本配置しても良い。
【００５８】
本実施形態では、ホース１内の撹拌手段２によって湯又は水と炭酸ガスが撹拌され、撹拌ヘッド７でさらに撹拌されるから撹拌効率が高まり炭酸ガス濃度が更に濃くなり、湯又は水は白濁した状態で排出されるのである。
【００５９】
図２１に基づいて、撹拌手段の実施形態３であるチェーンについて説明する。この実施形態では、前記コイル２（２１、２２、２３、２４）に代えて、チェーン２７、２８、２９を流路に配置して湯又は水と炭酸ガスを撹拌するものである。
本実施形態で使用するホースは、前記実施形態１と同様であり、チェーンは、様々な太さと形状、ピッチあるいは長さのものを採用でき、ホース１内に収容する数も１本に限らず、複数本収容しても良い。
チェーン２７、２８、２９はホース１の流路１０の全長にわたって配置されていて、必要に応じ一端又は両端をホース１の端部等に係止している。図ではチェーンの一例の一部分を示す。
【００６０】
図２１（ａ）に示すチェーン２７は、最も多く使用されている形状であるため、入手しやすく廉価である。
図２１（ｂ）に示すチェーン２８は、形状が複雑となるがため、湯又は水と炭酸ガスの撹拌効率が高くなる。
図２１（ｃ）に示すチェーン２９は、球状体を互いに揺動自在に連設したもので、軽量であるというメリットがある。
上記チェーンは、前記実施形態１と同様の作用、効果を奏するが、前記コイル２より水流によって揺動するため、撹拌が効率よく行われると考えられる。
【００６１】
図２２は、撹拌手段２の使用状態１を示すものであり、フレキシブルな材質のホース１の内部の流路１０にコイル２を配置し、ホース１の前端に撹拌ヘッド７を取り付け、後端は混合水栓５の湯水供給部６２に固定したものである。
これによって、撹拌ヘッド７に送られてくる湯又は水と炭酸ガスは、ホース１、４の内部で撹拌されて送られてくるから、より濃度の高い炭酸泉が得られる。
【００６２】
また、前記撹拌手段２あるいは３に代えて、前記スポンジ１００を厚さ１０ｍｍ程度の円板状に構成し、ホース１の中に５００ｍｍ程度の間隔で配置することにより、撹拌効果を得ることもできる。
【００６３】
図２３は、撹拌手段２の使用状態２を示すものであり、箱状の撹拌器６０内にコイル２を有するホース１を蛇行して配置し、撹拌器５の外部にはホース１を介して撹拌ヘッド７を設けたものである。本例は従来の炭酸泉の製造装置の撹拌器に代えて使用できるものである。
使用に際しては、混合水栓５の湯水供給部６２から送られてきた湯又は水とパイプ３から送られてきた炭酸ガスが撹拌器６０に入り、コイル２を通過することで混合されて、ホース１を介して撹拌ヘッド７でさらに混合されて排出される。
【００６４】
図２４、図２５に基づいて、撹拌手段の実施形態４について説明する。
本実施形態の撹拌手段は、前記コイル２に代えて、大径のホース８１の内部の流路８３に多数のセラミック球８２，８２・・を配置してなる。
セラミック球８２の大きさや数は任意であり、前記ホース８１はセラミック球が湯又は水を撹拌するために移動できる程度の太さが必要である。
使用に際しては、バスタブ９の外側に配したパイプ９１から、炭酸ガスと撹拌された湯又は水がホース８１の内部に送り込まれる。炭酸ガスと湯又は水は、このホース８１の内部の流路８３内で、多数のセラミック球８２，８２・・に衝突し、そのためセラミック球８２，８２・・が水流で掻き回されて、湯又は水を撹拌することになり、撹拌効果が上がるのである。撹拌された炭酸泉は、パイプ９２、９３を通って、撹拌ヘッド７，７からジェット水となって排出されていくのである。
【００６５】
図２６、図２７に撹拌手段の実施形態５を示す。本実施形態は、箱状の撹拌器１０３の内部に、前記に示したように内部にコイル２（図示せず）を配置したホース１を蛇行して配置したものである。そして、撹拌器１０３の一側板に固定金具１０４と固定金具１０６を外側に突出して取り付けてなる。
この固定金具１０４は、湯又は水の取入用のホース１１２の取付口であり、その内側端部は撹拌器１０３の内部のホース１の端部と連結している。
固定金具１０６は、湯又は水の排出用のホース１１３の取付口であり、その内側端部はホース１の端部と連結している。
図中１０５は、炭酸ガスボンベ（図示せず）と連結したパイプ１１４の取付口であり、前記固定金具１０４に連通している。
【００６６】
使用に際しては、図２６に示すようにバスタブ１０１と加圧式循環ポンプ１０２と撹拌器１０３を各ホースで連結して配置する。
前記バスタブ１０１から送られた湯又は水は、ホース１１１から加圧式循環ポンプ１０２によって加圧され、ホース１１２によって撹拌器１０３に圧送される。
送られた湯又は水は、パイプ１１４から送られた炭酸ガスと混合されて撹拌器１０３内部のホース１に送られ撹拌されながらホース１内を通過して固定金具１０６から排出され、ホース１１３を通って再びバスタブ１０１の撹拌ヘッド７へと送られる。
【００６７】
このように、本実施形態によれば、バスタブと別体に撹拌器１０３を構成し既存のバスタブに取り付けることで、バスタブの湯や水を効率よく循環させて炭酸泉を作ることができる。バスタブ以外にも、貯留装置に貯留してある湯又は水を循環させて炭酸泉を作ることもできる。
また、ホース１１２を水道に連結して直接撹拌器１０３に水を供給する場合には、前記加圧式循環ポンプ１０２は不要となる。
【符号の説明】
【００６８】
１  ホース                ２  コイル
３  パイプ                ４  ホース  
５  混合水栓              ７  撹拌ヘッド
６４  水流切替器
７１  ヘッド本体部        ７２  排出孔
７３  周面板              ７４  前板  
７５  後板                ７６  撹拌部
７８  連結部              １００  撹拌手段（スポンジ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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