(57)【要約】【課題】接触部の弾性変位のし易さを改善する技術を提供する。【解決手段】レセプタクルコネクタ５（ハウジングレスコネクタ）は、金属板６上に絶縁層７と導電パターン８がこの順に積層されて成る、複数の梁部１６と、複数の梁部１６を片持梁状に支持する底板１３（支持部）と、隣り合う梁部１６を連結する連結部１７と、を備える。レセプタクルコネクタ５は、レセプタクル側基板４（基板）のコネクタ実装面４ａに実装されて用いられる。各梁部１６は、プラグコネクタ３（相手コネクタ）に対して接触する接触部２４を有する。連結部１７は、接触部２４と底板１３の間において、隣り合う梁部１６を連結する。【選択図】図６
2014044821.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板上に絶縁層と導電パターンがこの順に積層されて成る、複数の梁部と、
前記複数の梁部を片持梁状に支持する支持部と、
隣り合う前記梁部を連結する連結部と、
を備え、
基板のコネクタ実装面に実装されて用いられるハウジングレスコネクタであって、
各梁部は、相手コネクタに対して接触する接触部を有し、
前記連結部は、前記接触部と前記支持部の間において、隣り合う前記梁部を連結する、
ハウジングレスコネクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のハウジングレスコネクタであって、
前記支持部は、前記基板の前記コネクタ実装面に固定される、
ハウジングレスコネクタ。
【請求項３】
請求項２に記載のハウジングレスコネクタであって、
各梁部は、
前記支持部から離れるにつれて前記基板の前記コネクタ実装面から離れるように、前記基板の前記コネクタ実装面に対して傾斜する基板離間部と、
前記接触部を含み、前記基板離間部の先端から前記基板の前記コネクタ実装面に向かって延びる基板近接部と、
を含み、
前記連結部は、前記基板離間部において、隣り合う前記梁部を連結する、
ハウジングレスコネクタ。
【請求項４】
請求項３に記載のハウジングレスコネクタであって、
前記基板離間部は、
前記支持部側に配置され、略直線状に延びる直線部と、
前記基板近接部側に配置され、湾曲して延びる湾曲部と、
を含む、
ハウジングレスコネクタ。
【請求項５】
請求項４に記載のハウジングレスコネクタであって、
前記連結部は、前記直線部と前記湾曲部との境界の近傍において、隣り合う前記梁部を連結する、
ハウジングレスコネクタ。
【請求項６】
請求項１〜５の何れかに記載のハウジングレスコネクタであって、
前記複数の梁部を取り囲む外枠体を更に備えた、
ハウジングレスコネクタ。
【請求項７】
請求項６に記載のハウジングレスコネクタであって、
前記外枠体は、
前記複数の梁部を前記基板の前記コネクタ実装面に対して平行な方向において挟む一対の側板と、
前記基板の前記コネクタ実装面と前記複数の梁部を挟んで反対側に配置される天板と、
を有する、
ハウジングレスコネクタ。
【請求項８】
請求項７に記載のハウジングレスコネクタであって、
前記天板には、前記相手コネクタが挿入される挿入開口が形成されている、
ハウジングレスコネクタ。
【請求項９】
請求項８に記載のハウジングレスコネクタであって、
前記天板は、前記挿入開口を取り囲む切れ目のない周縁を有する、
ハウジングレスコネクタ。
【請求項１０】
請求項８又は９に記載のハウジングレスコネクタであって、
前記天板は、各梁部のうち前記基板の前記コネクタ実装面から最も離れた部分である頂部を覆っている、
ハウジングレスコネクタ。
【請求項１１】
請求項６〜１０の何れかに記載のハウジングレスコネクタであって、
前記複数の梁部と、前記外枠体と、は一体的に形成されている、
ハウジングレスコネクタ。
【請求項１２】
請求項６〜１０の何れかに記載のハウジングレスコネクタであって、
前記複数の梁部と、前記外枠体と、は別体として形成されている、
ハウジングレスコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハウジングレスコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の技術として、特許文献１は、本願の図１１に示すように、板状の金属板１００にスリット１０１を形成することで、複数の接触部１０２を形成したハウジングレスのコネクタ１０３を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２２８６１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１において、各接触部１０２は、各接触部１０２を挟むように形成されたスリット１０１の存在により、個別に弾性変位可能とされている。しかしながら、各接触部１０２の弾性変位のし易さには改善の余地が残されている。
【０００５】
本願発明の目的は、接触部の弾性変位のし易さを改善する技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願発明の観点によれば、金属板上に絶縁層と導電パターンがこの順に積層されて成る、複数の梁部と、前記複数の梁部を片持梁状に支持する支持部と、隣り合う前記梁部を連結する連結部と、を備え、基板のコネクタ実装面に実装されて用いられるハウジングレスコネクタであって、各梁部は、相手コネクタに対して接触する接触部を有し、前記連結部は、前記接触部と前記支持部の間において、隣り合う前記梁部を連結する、ハウジングレスコネクタが提供される。
好ましくは、前記支持部は、前記基板の前記コネクタ実装面に固定される。
好ましくは、各梁部は、前記支持部から離れるにつれて前記基板の前記コネクタ実装面から離れるように、前記基板の前記コネクタ実装面に対して傾斜する基板離間部と、前記接触部を含み、前記基板離間部の先端から前記基板の前記コネクタ実装面に向かって延びる基板近接部と、を含み、前記連結部は、前記基板離間部において、隣り合う前記梁部を連結する。
好ましくは、前記基板離間部は、前記支持部側に配置され、略直線状に延びる直線部と、前記基板近接部側に配置され、湾曲して延びる湾曲部と、を含む。
好ましくは、前記連結部は、前記直線部と前記湾曲部との境界の近傍において、隣り合う前記梁部を連結する。
好ましくは、前記複数の梁部を取り囲む外枠体を更に備えた。
好ましくは、前記外枠体は、前記複数の梁部を前記基板の前記コネクタ実装面に対して平行な方向において挟む一対の側板と、前記基板の前記コネクタ実装面と前記複数の梁部を挟んで反対側に配置される天板と、を有する。
好ましくは、前記天板には、前記相手コネクタが挿入される挿入開口が形成されている。
好ましくは、前記天板は、前記挿入開口を取り囲む切れ目のない周縁を有する。
好ましくは、前記天板は、各梁部のうち前記基板の前記コネクタ実装面から最も離れた部分である頂部を覆っている。
好ましくは、前記複数の梁部と、前記外枠体と、は一体的に形成されている。
好ましくは、前記複数の梁部と、前記外枠体と、は別体として形成されている。
【発明の効果】
【０００７】
本願発明によれば、隣り合う前記梁部間の距離を一定に維持しつつ、前記接触部の弾性変位のし易さを確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図1は、レセプタクルコネクタからプラグコネクタを取り外した状態の斜視図である。
【図２】図2は、レセプタクルコネクタの斜視図である。
【図３】図3は、レセプタクルコネクタの別の角度から見た斜視図である。
【図４】図4は、絶縁シートを取り外した状態のレセプタクルコネクタの斜視図である。
【図５】図5は、絶縁シートを取り外した状態のレセプタクルコネクタの別の角度から見た斜視図である。
【図６】図6は、図５のA部拡大図である。
【図７】図7は、図２のVII-VII線断面図である。
【図８】図8は、プラグコネクタの斜視図である。
【図９】図9は、プラグコネクタの別の角度から見た斜視図である。
【図１０】図10は、絶縁シートを取り外した状態のプラグコネクタの斜視図である。
【図１１】図11は、特許文献１の図１４に相当する図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（基板対基板コネクタ１）
以下、図１〜図１０を参照しつつ、基板対基板コネクタ１（電気コネクタ、コネクタ）を説明する。各図において、断面以外に施されている細かいハッチングは、導電パターンを表現したものである。
【００１０】
図１に示すように、基板対基板コネクタ１は、プラグ側基板２（第２基板）のコネクタ実装面２ａに実装されるプラグコネクタ３（第２ハウジングレスコネクタ、相手コネクタ）と、レセプタクル側基板４（第１基板、基板）のコネクタ実装面４ａに実装されるレセプタクルコネクタ５（第１ハウジングレスコネクタ、ハウジングレスコネクタ）と、によって構成されており、プラグコネクタ３をレセプタクルコネクタ５に嵌合させることでプラグ側基板２とレセプタクル側基板４を電気的に接続するものである。本実施形態においてプラグコネクタ３及びレセプタクルコネクタ５は、何れも、金属板上に絶縁層と導電パターンをこの順に積層して構成されており、樹脂製のハウジングを有していない。
【００１１】
（レセプタクルコネクタ５）
次に、図２〜図７を参照して、レセプタクルコネクタ５について説明する。
【００１２】
図２及び図３に示すように、レセプタクルコネクタ５は、金属板６上に絶縁層７と複数の導電パターン８をこの順に積層して成るレセプタクルコネクタ本体９と、一対の絶縁シート１０と、によって構成されている。
【００１３】
（レセプタクルコネクタ本体９）
図４及び図５に示すように、レセプタクルコネクタ本体９は、略角筒状に形成されている。詳しくは、レセプタクルコネクタ本体９は、天板１１、一対の側板１２、一対の底板１３（支持部）、４つの嵌合案内部１４、一対の湾曲板部１５、複数の梁部１６、複数の連結部１７によって構成されている。
【００１４】
天板１１は、２つの挿入開口１８を有する長方形状の平板である。天板１１は、レセプタクル側基板４のコネクタ実装面４ａ（図１を併せて参照）に対して平行となるように配置される。２つの挿入開口１８は、天板１１の長手方向に沿って細長く形成されている。２つの挿入開口１８は、天板１１の短手方向に並べて形成されている。天板１１は、一対の周縁１８ａを有している。一対の周縁１８ａは、各挿入開口１８を取り囲む切れ目のない周縁である。
【００１５】
ここで、「ピッチ方向」「幅方向」「基板直交方向」を定義する。ピッチ方向は、天板１１の長手方向である。ピッチ方向のうち、レセプタクルコネクタ５の中央に向かう方向をピッチ中央方向とし、レセプタクルコネクタ５の中央から離れる方向をピッチ反中央方向とする。幅方向は、天板１１の短手方向である。幅方向のうち、レセプタクルコネクタ５の中央に向かう方向を幅中央方向とし、レセプタクルコネクタ５の中央から離れる方向を幅反中央方向とする。基板直交方向は、図１に示すように、レセプタクル側基板４のコネクタ実装面４ａに対して直交する方向である。基板直交方向のうち、レセプタクル側基板４のコネクタ実装面４ａに向かう方向を基板近接方向とし、レセプタクル側基板４のコネクタ実装面４ａから離れる方向を基板離間方向とする。ピッチ方向と幅方向、基板直交方向は、相互に直交している。
【００１６】
図４及び図５に示すように、一対の側板１２は、天板１１の幅反中央方向側の端部から基板近接方向に向かって延びる長方形状の平板である。一対の側板１２は、幅方向に対して直交している。
【００１７】
一対の底板１３は、一対の側板１２の基板近接方向側の端部から幅中央方向に向かって延びる長方形状の平板である。一対の底板１３は、レセプタクル側基板４のコネクタ実装面４ａに固定される。一対の底板１３は、基板直交方向に対して直交している。
【００１８】
４つの嵌合案内部１４は、２つの挿入開口１８内に形成されている。４つの嵌合案内部１４のうち２つの嵌合案内部１４が一方の挿入開口１８内に形成されており、残りの２つの嵌合案内部１４が他方の挿入開口１８内に形成されている。各嵌合案内部１４は、挿入開口１８のピッチ反中央方向側の縁から基板近接方向に延びて形成されている。各嵌合案内部１４は、ピッチ中央方向に凸となるように湾曲している。
【００１９】
２つの湾曲板部１５は、２つの挿入開口１８内に形成されている。２つの湾曲板部１５のうち一方の湾曲板部１５が一方の挿入開口１８内に形成されており、他方の湾曲板部１５が他方の挿入開口１８内に形成されている。各湾曲板部１５は、挿入開口１８の幅反中央方向側の縁から基板近接方向に延びて形成されている。各湾曲板部１５は、幅中央方向に凸となるように湾曲している。
【００２０】
複数の梁部１６は、一対の側板１２の間に形成されている。複数の梁部１６のうち半数の梁部１６が一方の底板１３に支持されており、残りの半数の梁部１６が他方の底板１３に支持されている。複数の梁部１６は、幅方向に対して平行に延びる片持ち梁状に形成されている。複数の梁部１６は、所定の間隔でピッチ方向に並べて配置されている。複数の梁部１６は、互いに平行である。図７に示すように、各梁部１６は、底板１３の幅中央方向側の端部から延びて形成されている。
【００２１】
各梁部１６は、基板離間部２０と基板近接部２１によって構成されている。図７において、基板離間部２０と基板近接部２１の境界を破線Qで示している。
【００２２】
基板離間部２０は、底板１３の幅中央方向側の端部に接続している。基板離間部２０は、底板１３から離れるにつれてレセプタクル側基板４のコネクタ実装面４ａから離れるように、レセプタクル側基板４のコネクタ実装面４ａに対して傾斜する部分である。基板離間部２０は、底板１３側の直線部２２と基板近接部２１側の湾曲部２３によって構成されている。直線部２２は、底板１３の幅中央方向側の端部に接続している。直線部２２は、底板１３の幅中央方向側の端部から概ね幅中央方向に略直線状に延びる部分である。直線部２２は、レセプタクル側基板４のコネクタ実装面４ａに対して若干傾いて延びている。湾曲部２３は、直線部２２の幅中央方向側の端部に接続している。湾曲部２３は、直線部２２の幅中央方向側の端部から概ね基板離間方向に湾曲状に延びる部分である。湾曲部２３は、幅中央方向に向かって凸となるように湾曲している。
【００２３】
基板近接部２１は、相手コネクタに対して接触する接触部２４を有し、基板離間部２０の先端２０ａからレセプタクル側基板４のコネクタ実装面４ａに向かって延びる部分である。基板近接部２１は、幅反中央方向に向かって凸となるように湾曲している。基板近接部２１のうち、最もピッチ反中央方向側の部分が上記の接触部２４に相当している。
【００２４】
そして、天板１１は、各梁部１６のうちレセプタクル側基板４のコネクタ実装面４ａから最も離れた部分である頂部２５を覆っている。即ち、各梁部１６の頂部２５は、基板直交方向において、レセプタクル側基板４のコネクタ実装面４ａと天板１１によって挟まれている。
【００２５】
連結部１７は、図６に示すように、隣り合う梁部１６を連結する部分である。具体的には、図７に示すように、連結部１７は、接触部２４と底板１３との間において、隣り合う梁部１６を連結している。更に具体的には、連結部１７は、基板離間部２０において、隣り合う梁部１６を連結している。図７によれば、連結部１７は、基板離間部２０の直線部２２と湾曲部２３との境界Pの近傍において、隣り合う梁部１６を連結している。
【００２６】
複数の導電パターン８は、何れも、細長いテープ状に形成されている。図４及び図５に示すように、複数の導電パターン８のうち半数の導電パターン８は、一方の湾曲板部１５、天板１１、一方の側板１２、一方の底板１３、一方の底板１３に支持されている複数の梁部１６、の順に跨るように延びて形成されている。複数の導電パターン８のうち、残りの半数の導電パターン８は、他方の湾曲板部１５、天板１１、他方の側板１２、他方の底板１３、他方の底板１３に支持されている複数の梁部１６、の順に跨るように延びて形成されている。詳しくは、各導電パターン８は、少なくとも、図７に示す直線部２２、湾曲部２３、及び、接触部２４を含む基板近接部２１に跨るように延びている。図５に示すように、各導電パターン８には、円形半田付け部８ａ又は矩形半田付け部８ｂが形成されている。図６に示すように、円形半田付け部８ａは、円形に膨らんだパターン部である。円形半田付け部８ａは、底板１３の膨出部１３ａに対して被さるように形成されている。底板１３の膨出部１３ａは、底板１３の部分的に基板近接方向に膨らみ出た部分である。図５に示すように、矩形半田付け部８ｂは、矩形に膨らんだパターン部である。矩形半田付け部８ｂは、側板１２と底板１３に跨るように形成されている。
【００２７】
（絶縁シート１０）
各絶縁シート１０は、図２〜図５に示すように、天板１１と各側板１２、各底板１３に跨るように設けられている。各絶縁シート１０は、外部へ露出した複数の導電パターン８が基板対基板コネクタ１と隣接する他の電気部品と電気的に接触するのを防止するためのシートである。図３に示すように、各絶縁シート１０には、複数のハンダ窓１０ａと一対のホールドダウン窓１０ｂが形成されている。各ハンダ窓１０ａは、各導電パターン８の円形半田付け部８ａ又は矩形半田付け部８ｂをレセプタクル側基板４のコネクタ実装面４ａ上に形成した図示しない信号電極用パッドにハンダ付けするための窓である。ここで、各導電パターン８の円形半田付け部８ａは、底板１３の膨出部１３ａに被さるように形成されているので（図６も併せて参照）、各導電パターン８の円形半田付け部８ａは、各ハンダ窓１０ａから基板近接方向に突出しており、もって、上記の信号電極用パッドに半田付けし易いようになっている。ホールドダウン窓１０ｂは、各底板１３をレセプタクル側基板４のコネクタ実装面４ａ上に形成した図示しないホールドダウン用パッドにハンダ付けするための窓である。ホールドダウン窓１０ｂ内には、ホールドダウン用の導電パターンが形成されている。
【００２８】
本実施形態において、図４に示すように、複数の梁部１６を取り囲む外枠体Eは、天板１１と一対の側板１２によって構成されている。
【００２９】
（プラグコネクタ３）
次に、図８〜図１０を参照して、プラグコネクタ３について説明する。なお、プラグコネクタ３を説明するに際し、図２で定義した各方向をそのまま使用することとする。ただし、レセプタクル側基板４のコネクタ実装面４ａを参照して定義した「基板近接方向」及び「基板離間方向」もそのまま使用するので、基板直交方向について言及する際は留意されたい。即ち、「基板近接方向」及び「基板離間方向」はあくまでレセプタクル側基板４のコネクタ実装面４ａを基準にして定義付けした方向であるから、「基板近接方向」はプラグ側基板２のコネクタ実装面２ａから離間する方向となり、「基板離間方向」はプラグ側基板２のコネクタ実装面２ａに近接する方向となる。
【００３０】
図８及び図９に示すように、プラグコネクタ３は、金属板３０上に絶縁層３１と複数の導電パターン３２をこの順に積層して成るプラグコネクタ本体３３と、絶縁シート３４と、によって構成されている。
【００３１】
（プラグコネクタ本体３３）
図１０に示すように、プラグコネクタ本体３３は、底板３５と、一対のU字部３６と、によって構成されている。
【００３２】
底板３５は、長方形状の平板である。底板３５は、基板直交方向に対して直交している。底板３５の長手方向はピッチ方向に対して平行である。
【００３３】
各U字部３６は、湾曲部接点部３６ａと湾曲部３６ｂ、梁部接点部３６ｃによって構成されている。湾曲部接点部３６ａは、底板３５の幅反中央方向側の端部から基板近接方向に向かって延びる平板状の部分である。湾曲部接点部３６ａは、幅方向に対して直交している。湾曲部３６ｂは、湾曲部接点部３６ａの基板近接方向側の端部から幅中央方向に向かって延びる部分である。湾曲部３６ｂは、基板近接方向に凸となるように湾曲している。梁部接点部３６ｃは、湾曲部３６ｂの幅中央方向側の端部から基板離間方向に向かって延びる平板状の部分である。梁部接点部３６ｃは、幅方向に対して直交している。
【００３４】
複数の導電パターン３２は、何れも、細長いテープ状に形成されている。複数の導電パターン３２のうち半数の導電パターン３２は、底板３５及び一方のU字部３６に跨るように延びて形成されている。複数の導電パターン３２のうち残りの半数の導電パターン３２は、底板３５及び他方のU字部３６に跨るように延びて形成されている。各導電パターン３２には、円形半田付け部３２ａが形成されている。円形半田付け部３２ａは、円形に膨らんだパターン部である。円形半田付け部３２ａは、底板３５の膨出部３５ａに対して被さるように形成されている。底板３５の膨出部３５ａは、底板３５の部分的に基板離間方向に膨らみ出た部分である。
【００３５】
（絶縁シート３４）
絶縁シート３４は、図８に示すように、底板３５に被さるように設けられている。絶縁シート３４は、外部へ露出した複数の導電パターン３２がプラグ側基板２のコネクタ実装面２ａ上の意図しないパターンと電気的に接触するのを防止するためのシートである。絶縁シート３４には、複数のハンダ窓３４ａが形成されている。各ハンダ窓３４ａは、各導電パターン３２の円形半田付け部３２ａをプラグ側基板２のコネクタ実装面２ａ上に形成した図示しない信号電極用パッドにハンダ付けするための窓である。ここで、各導電パターン３２の円形半田付け部３２ａは、底板３５の膨出部３５ａに被さるように形成されているので（図１０を併せて参照）、各導電パターン３２の円形半田付け部３２ａは、各ハンダ窓３４ａから基板離間方向に突出しており、もって、上記の信号電極用パッドに半田付けし易いようになっている。
【００３６】
（素材）
本実施形態において、レセプタクルコネクタ５の金属板６（図２）やプラグコネクタ３の金属板３０（図８）の素材は、SUSであって、その厚みは50〜80マイクロメートルである。しかし、これに代えて、銅や銅合金であってもよい。レセプタクルコネクタ５の絶縁層７（図２）やプラグコネクタ３の絶縁層３１（図８）の素材はポリイミドであって、その厚みは概ね２５〜５０マイクロメートルである。しかし、これに代えて、アラミドであってもよいし、レセプタクルコネクタ５の絶縁層７やプラグコネクタ３の絶縁層３１は、夫々、レセプタクルコネクタ５の金属板６やプラグコネクタ３の金属板３０の酸化膜であってもよい。また、各導電パターン８や各導電パターン３２の素材は銅箔であって、その厚みは概ね２０マイクロメートルである。しかし、これに代えて、導電パターン８や導電パターン３２は蒸着や鍍金により形成してもよい。また、各絶縁シート１０や絶縁シート３４の素材は、ポリイミドであって、その厚みは10〜30マイクロメートルである。なお、各絶縁シート１０や絶縁シート３４は、曲げや用途に応じた耐環境性を持つ絶縁体であれば、材料は適宜選択することができる。
【００３７】
（嵌合作動）
以下、図１に示すプラグコネクタ３とレセプタクルコネクタ５との嵌合について説明する。ここでは、既に、プラグ側基板２のコネクタ実装面２ａにプラグコネクタ３が実装されており、レセプタクル側基板４のコネクタ実装面４ａにレセプタクルコネクタ５が実装されているものとする。
【００３８】
先ず、図１に示すように、プラグコネクタ３とレセプタクルコネクタ５を対向させた状態で、プラグコネクタ３をレセプタクルコネクタ５に向けて下降させ、図８に示すプラグコネクタ３の一対のU字部３６を、図４に示すレセプタクルコネクタ５の天板１１の一対の挿入開口１８に夫々挿入する。このとき、図８に示すプラグコネクタ３の一対のU字部３６が図４に示すレセプタクルコネクタ５の嵌合案内部１４に接触することで、レセプタクルコネクタ５に対するプラグコネクタ３のピッチ方向における位置決めが行われる。
【００３９】
継続して、図８に示すプラグコネクタ３の一対のU字部３６を、図４に示すレセプタクルコネクタ５の天板１１の一対の挿入開口１８に夫々挿入していくと、図７に示すレセプタクルコネクタ５の梁部１６の基板近接部２１の接触部２４の幅中央方向への弾性変位を伴いつつ、図８のプラグコネクタ３の各U字部３６が、図７のレセプタクルコネクタ５の湾曲板部１５と梁部１６の基板近接部２１の接触部２４との間に挿入される。この結果、図１０のプラグコネクタ３のU字部３６の湾曲部接点部３６ａが、図７のレセプタクルコネクタ５の湾曲板部１５に対して幅方向において対向し、接触する。同様に、図１０のプラグコネクタ３のU字部３６の梁部接点部３６ｃが、図７のレセプタクルコネクタ５の梁部１６の基板近接部２１の接触部２４に対して幅方向において対向し、接触する。これにより、図８のプラグコネクタ３の各導電パターン３２と、図２のレセプタクルコネクタ５の各導電パターン８と、が夫々２ヶ所で接触して導通することになる。
【００４０】
以上に、本願発明の好適な実施形態を説明したが、上記実施形態は、以下の特長を有している。
【００４１】
（１）図２〜図７に示すように、レセプタクルコネクタ５（ハウジングレスコネクタ）は、金属板６上に絶縁層７と導電パターン８がこの順に積層されて成る、複数の梁部１６と、複数の梁部１６を片持梁状に支持する底板１３（支持部）と、隣り合う梁部１６を連結する連結部１７と、を備える。レセプタクルコネクタ５は、レセプタクル側基板４（基板）のコネクタ実装面４ａに実装されて用いられる。各梁部１６は、プラグコネクタ３（相手コネクタ）に対して接触する接触部２４を有する。連結部１７は、接触部２４と底板１３の間において、隣り合う梁部１６を連結する。以上の構成によれば、隣り合う梁部１６間の距離を一定に維持しつつ、接触部２４の個々独立した弾性変位のし易さを確保することができる。
【００４２】
また、連結部１７の存在により、各梁部１６は捻れ変形などのイレギュラーな変形を起こし難くなる。
【００４３】
（２）また、図７に示すように、底板１３は、レセプタクル側基板４のコネクタ実装面４ａに固定される。
【００４４】
（３）また、各梁部１６は、底板１３から離れるにつれてレセプタクル側基板４のコネクタ実装面４ａから離れるように、レセプタクル側基板４のコネクタ実装面４ａに対して傾斜する基板離間部２０と、接触部２４を含み、基板離間部２０の先端２０ａからレセプタクル側基板４のコネクタ実装面４ａに向かって延びる基板近接部２１と、によって構成されている。連結部１７は、基板離間部２０において、隣り合う梁部１６を連結する。以上の構成によれば、隣り合う梁部１６間の距離を一定に維持しつつ、連結部１７が接触部２４から遠くなるので、接触部２４の個々独立した弾性変位のし易さを一層確保することができる。
【００４５】
（４）また、基板離間部２０は、底板１３側に配置され、略直線状に延びる直線部２２と、基板近接部２１側に配置され、湾曲して延びる湾曲部２３と、によって構成されている。以上の構成によれば、直線部２２の存在により、基板離間部２０の先端２０ａを低くしつつ、梁部１６のバネ長を確保することができる。
【００４６】
（５）また、連結部１７は、直線部２２と湾曲部２３との境界Pの近傍において、隣り合う梁部１６を連結する。以上の構成によれば、連結部１７が底板１３から遠くなるので、梁部１６全体の弾性のし易さは維持しつつ、隣り合う梁部１６間の距離を一層効果的に一定に維持することができる。
【００４７】
（６）また、レセプタクルコネクタ５は、図４に示すように、複数の梁部１６を取り囲む外枠体Eを更に備える。以上の構成によれば、複数の梁部１６は、外枠体Eによって取り囲まれるので、破損し難い。
【００４８】
（７）また、外枠体Eは、複数の梁部１６をレセプタクル側基板４のコネクタ実装面４ａに対して平行な方向において挟む一対の側板１２と、レセプタクル側基板４のコネクタ実装面４ａと複数の梁部１６を挟んで反対側に配置される天板１１と、を有する。以上の構成によれば、複数の梁部１６は、外枠体Eによって覆われるように取り囲まれるので、一層破損し難い。
【００４９】
（８）また、天板１１には、プラグコネクタ３が挿入される挿入開口１８が形成されている。
【００５０】
（９）また、天板１１は、挿入開口１８を取り囲む切れ目のない周縁１８ａを有する。
【００５１】
（１０）また、天板１１は、図７に示すように、各梁部１６のうちレセプタクル側基板４のコネクタ実装面４ａから最も離れた部分である頂部２５を覆っている。以上の構成によれば、プラグコネクタ３を挿入開口１８に挿入する際に、プラグコネクタ３が各梁部１６を座屈変形させてしまうのを防止できる。
【００５２】
（１１、１２）また、本実施形態において、複数の梁部１６と、外枠体Eと、は一体的に形成されている。以上の構成によれば、組立の工数を減らすことができる。しかし、これに代えて、複数の梁部１６と、外枠体Eと、は別体として形成されていてもよい。以上の構成によれば、レセプタクルコネクタ本体９を複数の簡素な部品で構成できるので、製造し易い。
【符号の説明】
【００５３】
１  基板対基板コネクタ
２  プラグ側基板
２ａ  コネクタ実装面
３  プラグコネクタ（相手コネクタ）
４  レセプタクル側基板（基板）
４ａ  コネクタ実装面
５  レセプタクルコネクタ（ハウジングレスコネクタ）
６  金属板
７  絶縁層
８  導電パターン
８ａ  円形半田付け部
８ｂ  矩形半田付け部
９  レセプタクルコネクタ本体
１０  絶縁シート
１０ａ  ハンダ窓
１０ｂ  ホールドダウン窓
１１  天板
１２  側板
１３  底板（支持部）
１３ａ  膨出部
１４  嵌合案内部
１５  湾曲板部
１６  梁部
１７  連結部
１８  挿入開口
１８ａ  周縁
２０  基板離間部
２０ａ  先端
２１  基板近接部
２２  直線部
２３  湾曲部
２４  接触部
２５  頂部
３０  金属板
３１  絶縁層
３２  導電パターン
３２ａ  円形半田付け部
３３  プラグコネクタ本体
３４  絶縁シート
３４ａ  ハンダ窓
３５  底板
３５ａ  膨出部
３６  U字部
３６ａ  湾曲部接点部
３６ｂ  湾曲部
３６ｃ  梁部接点部
E  外枠体
P  境界
Q  破線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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