(57)【要約】【課題】ラインローラをより円滑に回転させる。【解決手段】ラインローラ９は、ベアリング部材９１と、案内部材９２と、第１及び第２シール部材９４ａ、９４ｂとを備えている。案内部材９２は、筒状であって、釣糸を案内するガイド面９２１を外周側に有し、ベアリング部材９１の外周側においてベアリング部材９１に一体的に固着される。また、案内部材９２は、外輪９１２よりも軸方向側に突出する第１及び第２突出部９２３ａ、９２３ｂを有する。第１シール部材９４ａは、第１突出部９２３ａの内周面９２３１ａから径方向内側に向かって延びる環状の部材である。また、第２シール部材９４ｂは、第２突出部９２３ｂの内周面９２３１ｂから径方向内側に向かって延びる環状の部材である。【選択図】図６
2014223054.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スピニングリールのスプールに釣糸を案内するためのラインローラであって、
円筒状の内輪、前記内輪の外周側に配置される円筒状の外輪、及び前記内輪と外輪との間に周方向に間隔をあけて配置される複数の転動体、を有するベアリング部材と、
筒状であって、前記釣糸を案内するガイド面を外周側に有し、前記ベアリング部材の外周側において前記ベアリング部材に一体的に固着される案内部材であって、前記外輪よりも軸方向側に突出する突出部を有する前記案内部材と、
前記突出部の内周面から径方向内側に向かって延びる環状のシール部材と、
を備える、ラインローラ。
【請求項２】
軸方向において前記ベアリング部材に隣接して配置される円筒状の規制部材をさらに備え、
前記シール部材は、前記規制部材の外周面に向かって延びる、請求項１に記載のラインローラ。
【請求項３】
前記シール部材の内周側端部は、前記規制部材の外周面と間隔をあけて対向し、
前記シール部材の内周側端部および前記規制部材の外周面の少なくとも一方は、撥水性を有する、請求項２に記載のラインローラ。
【請求項４】
前記規制部材の外周面は、撥水性を有する、請求項３に記載のラインローラ。
【請求項５】
前記シール部材の内周側端部は、前記規制部材の外周面と接触し、
前記シール部材の内周側端部および前記規制部材の外周面の少なくとも一方は、撥水性を有する、請求項２に記載のラインローラ。
【請求項６】
前記規制部材の外周面は、撥水性を有する、請求項５に記載のラインローラ。
【請求項７】
前記内輪は、軸方向長さが前記外輪の軸方向長さよりも長く、
前記シール部材は、内周側端部が前記内輪の外周面に接触する、請求項１に記載のラインローラ。
【請求項８】
前記案内部材は、前記外輪と同種の材料で形成される、請求項１から７のいずれかに記載のラインローラ。
【請求項９】
前記案内部材と前記外輪とは、互いにイオン化傾向が同じ金属又は合金から形成される、請求項１から８のいずれかに記載のラインローラ。
【請求項１０】
前記案内部材は、前記外輪が前記案内部材に嵌合することによって、前記外輪に一体的に固着される、請求項１から９のいずれかに記載のラインローラ。
【請求項１１】
前記案内部材は、前記外輪の外周面と前記案内部材の内周面とが接着することによって、前記外輪に一体的に固着される、請求項１から１０のいずれかに記載のラインローラ。
【請求項１２】
前記案内部材は、周方向に延びる環状の凹部をガイド面に有する、請求項１から１１のいずれかに記載のラインローラ。
【請求項１３】
スピニングリールのロータの一対のロータアームの先端部に設けられ、スプールに釣糸を案内する釣糸案内機構であって、
ベールと、
前記一方のロータアームの先端部に設けられ、前記ベールの第１端部を支持する第１ベール支持部材と、
前記他方のロータアームの先端部に設けられ、前記ベールの第２端部を支持する第２ベール支持部材と、
前記第１ベール支持部材と前記ベールの前記第１端部との間を延びる固定軸と、
前記固定軸に回転可能に支持される、請求項１から１２のいずれかに記載のラインローラと、
を備える、釣糸案内機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラインローラ、及びこれを用いた釣糸案内機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スピニングリールは、スプールと、一対のロータアームを有するロータと、一対のロータアームの先端部に揺動可能に装着された釣糸案内機構（いわゆるベールアーム）と、を備えている。釣糸案内機構は、釣糸をスプールに案内するための機構であり、ベールと、ベールの両端部を支持する一対のベール支持部材と、ラインローラと、から主に構成されている。ラインローラは、一般的にブッシュを介してベアリングに装着されている。このラインローラの回転をより円滑にするために、例えば、特許文献１には、ベアリングの外周面に凹部を形成することによって構成されたラインローラが開示されている。このようにブッシュなどの部品点数を減らすことによって、ラインローラの回転の円滑性を向上させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平４−３１６４４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したラインローラは、ベアリングの外輪の外周面に凹部を形成することによって構成されているが、ベアリングの外輪に凹部を形成すると、外輪と転動体との接触などにも影響を与えてしまう。この結果、ベアリングの回転の円滑性が損なわれるおそれがある。
【０００５】
本発明の課題は、ラインローラをより円滑に回転させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１側面に係るラインローラは、スピニングリールのスプールに釣糸を案内するための部品であって、ベアリング部材、案内部材、及びシール部材を備えている。ベアリング部材は、円筒状の内輪、内輪の外周側に配置される円筒状の外輪、及び内輪と外輪との間に周方向に間隔をあけて配置される複数の転動体を有する。案内部材は、筒状であって、釣糸を案内するガイド面を外周側に有し、ベアリング部材の外周側においてベアリング部材に一体的に固着される。また、案内部材は、外輪よりも軸方向側に突出する突出部を有する。シール部材は、突出部の内周面から径方向内側に向かって延びる環状の部材である。
【０００７】
この構成によれば、ベアリング部材と案内部材とは別部材によって構成されているため、案内部材の外周面であるガイド面を加工しても、ベアリング部材の回転の円滑性に影響をおよぼすことがない。また、案内部材はベアリング部材に直接固着しているため、ラインローラは円滑に回転する。また、環状のシール部材が、案内部材の突出部の内周面から径方向内側に向かって延びるように設置されているため、このシール部材によってベアリング部材の軸方向側面を覆うことができる。この結果、シール部材によって、ベアリング部材への水の浸入などを防止することができる。
【０００８】
好ましくは、軸方向においてベアリング部材に隣接して配置される円筒状の規制部材をさらに備えている。そして、シール部材は、規制部材の外周面に向かって延びる。この構成によれば、突出部と規制部材との間を延びるシール部材によって、ベアリング部材の軸方向側面を覆うことができるため、ベアリング部材への水の浸入などを防止することができる。
【０００９】
好ましくは、シール部材の内周側端部は、規制部材の外周面と間隔をあけて対向している。シール部材の内周側端部および規制部材の外周面の少なくとも一方は、撥水性を有する。この構成によれば、シール部材と規制部材とは接触していないため、ベアリング部材の回転の円滑性に影響をおよぼすことがない。また、シール部材の内周側端部および規制部材の外周面の少なくとも一方は撥水性を有しているため、シール部材と規制部材との隙間を有していても、ベアリング部材へ水が浸入することを防ぐことができる。なお、経年変化や外的環境の影響、撥水処理の容易さ等を考慮すると、規制部材の外周面が撥水性を有することが、より好ましい。
【００１０】
シール部材の内周側端部は、規制部材の外周面と接触していてもよい。
【００１１】
好ましくは、シール部材の内周側端部および規制部材の外周面の少なくとも一方は、撥水性を有する。この構成によれば、シール部材の内周側端部および規制部材の外周面の少なくとも一方によって水を弾くため、ベアリング部材への水の浸入をより確実に防ぐことができる。なお、経年変化や外的環境の影響、撥水処理の容易さ等を考慮すると、規制部材の外周面が撥水性を有することが、より好ましい。
【００１２】
ベアリング部材を、内輪の軸方向長さが外輪の軸方向長さよりも長い構成とし、シール部材の内周側端部が内輪の外周面に接触するような構成とすることもできる。この構成によれば、突出部と内輪との間を延びるシール部材によって、ベアリング部材の軸方向側面を覆うことができるため、ベアリング部材への水の浸入などを防止することができる。
【００１３】
好ましくは、案内部材は、外輪と同種の材料で形成される。この構成によれば、案内部材及びベアリング部材の電食を抑制することができる。
【００１４】
好ましくは、案内部材と前記外輪とは、互いにイオン化傾向が同じ金属又は合金から形成される。この構成によれば、案内部材及びベアリング部材の電食を抑制することができる。
【００１５】
好ましくは、案内部材は、外輪が案内部材に嵌合することによって、外輪に一体的に固着される。この構成によれば、容易に案内部材を外輪に固着させることができる。
【００１６】
好ましくは、案内部材は、外輪の外周面と案内部材の内周面とが接着することによって、外輪に一体的に固着される。この構成によれば、より確実に案内部材を外輪に固着させることができる。
【００１７】
好ましくは、案内部材は、周方向に延びる環状の凹部をガイド面に有する。この構成によれば、このガイド面に形成された凹部を利用して釣糸をスプールに案内することができる。
【００１８】
本発明の第２側面に係る釣糸案内機構は、スピニングリールのロータの一対のロータアームの先端部に設けられ、スプールに釣糸を案内する機構であり、ベールと、第１及び第２ベール支持部材と、固定軸と、上記いずれかのラインローラと、を備えている。第１ベール支持部材は、一方のロータアームの先端部に設けられ、ベールの第１端部を支持する。第２ベール支持部材は、他方のロータアームの先端部に設けられ、ベールの第２端部を支持する。固定軸は、第１ベール支持部材とベールの第１端部との間を延びる。ラインローラは、固定軸に回転可能に支持される。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、より円滑に回転することのできるラインローラを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】スピニングリールの左側面図。
【図２】スピニングリールの左側断面図。
【図３】スピニングリールの正面図。
【図４】釣糸案内機構の部分拡大図。
【図５】釣糸案内機構の部分拡大断面図。
【図６】ラインローラの断面図。
【図７】変形例１に係るラインローラの断面図。
【図８】変形例２に係るラインローラの断面図。
【図９】変形例６に係るラインローラの断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の実施形態に係るラインローラ、及びこれを用いたスピニングリールの実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１はスピニングリールの左側面図、図２はスピニングリールの左側面断面図である。なお、以下の説明において、図１及び図２の左側を前方、図１及び図２の右側を後方とする。
【００２２】
［全体構成］
図１及び図２に示すように、スピニングリール１０は、ハンドル１、リール本体２、スプール３、ロータ４、及び釣糸案内機構（いわゆるベールアーム）５を備えている。ハンドル１は、リール本体２に回転可能に支持されており、リール本体２の左右いずれにも装着可能である。
【００２３】
［リール本体２］
リール本体２は、側部に開口を有するハウジング２１と、ハウジング２１の開口を塞ぐ蓋部材２２とを有している。ハウジング２１は、内部に種々の機構を装着するための空間を有するとともに、斜め上前方に延びるＴ字状の取付脚２１１を有している。図２に示すように、ハウジング２１の空間内には、ロータ駆動機構６及びオシレーティング機構７が設けられている。
【００２４】
ロータ駆動機構６は、ロータ４をハンドル１の回転に連動して回転させるための機構である。このロータ駆動機構６は、駆動軸６１、駆動ギア６２、及びピニオンギア６３を有している。
【００２５】
駆動軸６１はハウジング２１内を左右方向に延びるように配置されており、駆動軸６１の両端は軸受を介してハウジング２１に回転可能に支持されている。駆動軸６１の両端にはねじ方向及び径が異なる雌ねじ部がそれぞれ形成されており、これら雌ねじ部にハンドル１が装着可能である。駆動ギア６２は、駆動軸６１と一体的に回転するよう駆動軸６１に固定されている。この駆動ギア６２はフェースギアである。
【００２６】
ピニオンギア６３は、筒状に形成されており、駆動ギア６２に噛み合うように構成されている。このピニオンギア６３がハウジング２１内を前後方向に延びるよう配置され、ピニオンギア６３の前部はロータ４の中心部を貫通しており、ナット６４によってロータ４と固定されている。そして、ピニオンギア６３の軸方向の中間部と後端部とが、それぞれ軸受６５ａ、６５ｂを介してリール本体２に回転可能に支持されている。
【００２７】
オシレーティング機構７は、釣り糸を均一に巻き取るためにスプール３を前後方向に移動させる機構である。このオシレーティング機構７は、スプール軸７１、螺軸７２、スライダ７３、及び中間ギア７４を有している。
【００２８】
スプール軸７１は、ピニオンギア６３の中心部を軸方向に貫通して配置され、ピニオンギア６３の内部を前後に往復移動可能である。スプール軸７１は、中間部がナット６４内に装着された軸受６５ｃによって、後部がピニオンギア６３の後部内周面によって、軸方向移動可能に支持される。なお、スプール軸７１は回転不能であり、ピニオンギア６３はスプール軸７１に対して相対的に回転自在である。スプール軸７１がピニオンギア６３と相対回転しながら前後移動するときに、ピニオンギア６３にスプール軸７１がかじりつくのを防止するために、スプール軸７１の表面には、無電解Ｎｉメッキが施されている。
【００２９】
螺軸７２は、前後方向に延びるように配置され、スプール軸７１の下方においてスプール軸７１と平行に配置されている。スライダ７３は、螺軸７２に沿って前後方向に移動し、スプール軸７１の後端が回転不能に固定されている。中間ギア７４は、螺軸７２の先端に固定されており、ピニオンギア６３に噛み合っている。
【００３０】
［スプール３］
スプール３は、釣り糸が外周面に巻き付けられる部材であり、リール本体２の前方において前後方向に移動可能に配置されている。より詳細には、図１及び図２に示すように、スプール３は、後述するロータ４の第１ロータアーム４２ａと第２ロータアーム４２ｂとの間に配置されている。また、スプール３は、中心部がスプール軸７１の先端部にドラグ機構８を介して連結されている。このスプール３は、糸巻胴部３１、スカート部３２、及びフランジ部３３を有している。糸巻胴部３１は、円筒状の部材であり、外周面に釣糸が巻きつけられる。スカート部３２は、糸巻胴部３１よりも径が大きい円筒状であって、糸巻胴部３１の後方に配置されている。フランジ部３３は、糸巻胴部３１に糸巻胴部３１の前端に形成されている。なお、糸巻胴部３１、スカート部３２、及びフランジ部３３は一体的に形成されている。
【００３１】
［ロータ４］
ロータ４はリール本体２の前方において回転可能に支持されている。図２に示すように、ロータ４は、円筒部４１と、第１及び第２ロータアーム４２ａ、４２ｂとを備えている。円筒部４１と、第１及び第２ロータアーム４２ａ、４２ｂとは、たとえばアルミニウム合金製であり、一体的に形成されている。円筒部４１は、後端部を除いてスプール３のスカート部３２内に収容されている。また、円筒部４１は内部にボス部４１１を有し、このボス部４１１を介して円筒部４１はピニオンギア６３に固定されている。詳細には、ボス部４１１の中心部に貫通孔が形成されており、この貫通孔をピニオンギア６３が貫通している。ボス部４１１の前方にはナット６４が配置され、このナット６４によって、ピニオンギア６３にロータ４が固定される。
【００３２】
円筒部４１の側方から第１及び第２ロータアーム４２ａ、４２ｂが前方へと延びている。第１ロータアーム４２ａと第２ロータアーム４２ｂとは、円筒部４１の周方向において、反対側の位置に配置されている。
【００３３】
［釣糸案内機構５］
図３はスピニングリールの正面図である。図１〜図３に示すように、釣糸案内機構５は、スプール３に釣糸を案内するための機構であり、第１ロータアーム４２ａ及び第２ロータアーム４２ｂの先端部に、糸案内姿勢と糸開放姿勢との間で揺動可能に装着されている。この釣糸案内機構５は、第１及び第２ベール支持部材５１ａ、５１ｂと、ベール５２と、固定軸５３と、ラインローラ９と、を備えている。第１ベール支持部材５１ａは第１ロータアーム４２ａの先端部外側に揺動可能に装着され、第２ベール支持部材５１ｂは第２ロータアーム４２ｂの先端部外側に揺動可能に装着されている。
【００３４】
図４は釣糸案内機構の部分拡大図である。図４に示すように、第１ベール支持部材５１ａは、第１端部５１１と第２端部５１２とを有し、第１端部５１１は第１ロータアーム４２ａに揺動可能に装着され、第２端部５１２はベール５２の第１端部５２１を固定軸５３及び固定ボルト５６を介して支持する。
【００３５】
図５は釣糸案内機構の部分断面図であり、図５の左右方向が軸方向を示す。図５に示すように、第１ベール支持部材５１ａの第２端部５１２には段付きの貫通孔５１３が形成されている。この貫通孔５１３には、固定軸５３を第１ベール支持部材５１ａに固定するための固定ボルト５６が貫通している。また、図１及び図２に示すように、第２ベール支持部材５１ｂは、第１端部５１４が第２ロータアーム４２ｂに揺動可能に装着され、第２端部５１５がベール５２の第２端部を支持する。
【００３６】
図３に示すように、ベール５２は、略Ｕ字状のステンレス合金製の部材であり、スプール３の外周面に沿って外方に凸となるように湾曲している。このベール５２は、第１端部にカバー部５２１を有しており、このカバー部５２１が固定軸５３及び固定ボルト５６を介して第１ベール支持部材５１ａに支持されている。また、ベール５２の第２端部は、第２ベール支持部材５１ｂに支持されている。このベール５２は、釣糸案内機構５が糸開放姿勢から糸案内姿勢に復帰したときに釣り糸をカバー部５２１を介してラインローラ９に導く。
【００３７】
図５に示すように、固定軸５３は、第１ベール支持部材５１ａとベール５２のカバー部５２１との間を延びる。この固定軸５３は、円筒形の軸部５３１と、軸部５３１よりも大径の頭部５３２を有する。軸部５３１の基端部５３１１はベール５２のカバー部５２１に支持され、軸部５３１の先端部５３１２は第１ベール支持部材５１ａの第２端部５１２に支持される。この固定軸５３の軸部５３１の内周面には雌ねじ部が形成されており、固定ボルト５６が螺合している。
【００３８】
図６は、ラインローラ９の断面図であり、図６の左右方向が軸方向を示す。図６に示すように、ラインローラ９は、ベアリング部材９１と、案内部材９２と、第１及び第２規制部材９３ａ、９３ｂと、第１及び第２シール部材９４ａ、９４ｂと、を備えている。ベアリング部材９１は、円筒状の内輪９１１、円筒状の外輪９１２、及び複数の転動体９１３を有する。内輪９１１には、固定軸５３が嵌合している。すなわち、内輪９１１は、固定軸５３に対して回転しないように固定されている。外輪９１２は、円筒状の内輪９１１よりも大径であり、内輪９１１の外周側に配置されている。複数の転動体９１３は、内輪９１１と外輪９１２との間に配置されており、周方向に所定の間隔で配置されている。この内輪９１１と外輪９１２とは、同種の金属又は合金によって形成されており、例えばステンレス鋼によって形成されている。
【００３９】
案内部材９２は、略円筒状であって、その内周側にベアリング部材９１が一体的に固着している。具体的には、ベアリング部材９１が案内部材９２に嵌合している。これによって、案内部材９２は外輪９１２と一体的に回転する。案内部材９２は、外輪９１２とイオン化傾向が同じ金属又は合金によって形成することが好ましく、例えば、外輪９１２と同じステンレス鋼によって形成されている。
【００４０】
案内部材９２の外周面は、釣糸を案内するためのガイド面９２１となっている。具体的には、ガイド面９２１の中央部には周方向に延びる環状の凹部９２２が形成されている。なお、この凹部９２２は、ガイド面９２１の中央よりもカバー５２１側の位置に形成されている。ガイド面９２１は、釣糸を凹部９２２へと案内するよう、両端部から凹部９２２に向かって傾斜している。
【００４１】
また、案内部材９２は、第１突出部９２３ａと、第２突出部９２３ｂと、を有している。第１突出部９２３ａは、軸方向において、外輪９１２よりもカバー部５２１側（図６の左側）に突出している部分であり、固定軸５３と同心の環状に形成されている。また、第２突出部９２３ｂは、軸方向においてベアリング部材９１よりも第１ベール支持部材５１ａの第２端部５１２側（図６の右側）に突出している部分であり、固定軸５３と同心の環状に形成されている。
【００４２】
第１及び第２規制部材９３ａ、９３ｂは、円筒形状であって固定軸５３に支持されており、第１規制部材９３ａと第２規制部材９３ｂとでベアリング部材９１を挟むように配置されている。具体的には、第１規制部材９３ａは、カバー部５２１とベアリング部材９１との間に配置されている。また、第２規制部材９３ｂは、第１ベール支持部材５１ａの第２端部５１２と、ベアリング部材９１との間に配置されている。そして、固定軸５３の軸部５３１の内周面に設けられた雌ねじ部に、固定ボルト５６が螺合し、締め付けられることにより、第１及び第２規制部材９３ａ、９３ｂは、挟持固定され、この第１及び第２規制部材９３ａ、９３ｂによって、ラインローラ９の軸方向へ大きく移動することを規制している。
【００４３】
また、第１及び第２規制部材９３ａ、９３ｂは、内径が固定軸５３の外径以上である。第１及び第２規制部材９３ａ、９３ｂの外径は、ベアリング部材９１の内輪の外径よりも大きい。また、第１及び第２規制部材９３ａ、９３ｂは、外周面が撥水性を有していることが好ましい。例えば、第１及び第２規制部材９３ａ、９３ｂの外周面は、その外周面に付着した水滴との接触角が９０度以上である。また、第１及び第２規制部材９３ａ、９３ｂの外周面に撥水性を付与するために、例えば、第１及び第２規制部材９３ａ、９３ｂの外周面に撥水性を有する材料を塗布してもよいし、第１及び第２規制部材９３ａ、９３ｂを撥水性を有する材料で形成してもよい。なお、撥水性を有する材料は、例えば、フッ素樹脂、又はシリコン樹脂などを含む材料である。
【００４４】
第１及び第２シール部材９４ａ、９４ｂは、ベアリング部材９１への水などの浸入を防ぐための部材であり、弾性を有する材料によって形成された環状の部材である。例えば、第１及び第２シール部材９４ａ、９４ｂは、好ましくは合成ゴム又は天然ゴムなどによって形成することができ、具体的にはブタジエンとアクリロニトリルとの共重合体であるニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ；Nitril-Butadiene Rubber）等によって形成することができる。第１シール部材９４ａはベアリング部材９１の左側に配置され、第２シール部材９４ｂはベアリング部材９１の右側に配置される。
【００４５】
第１シール部材９４ａは、外周側端部９４１ａが第１突出部９２３ａの内周面９２３１ａに取り付けられる。第１シール部材９４ａは、内周側に第１リップ部９４３ａを有する。第１リップ部９４３ａは、内周側ほど厚みが小さくなるように形成されている。また、第１リップ部９４３ａは、内周側に向かって、ベアリング部材９１から遠ざかる方向に傾斜する。第１リップ部９４３ａの内周側端部９４２ａが第１規制部材９３ａの外周面に接触する。例えば、第１突出部９２３ａの内周面９２３１ａに周方向に沿って延びる環状の溝部を形成し、この溝部に第１シール部材９４ａの外周側端部９４１ａを嵌め込むことで、第１シール部材９４ａを第１突出部９２３ａに取り付けることができる。また、第１シール部材９４ａの内周側端部９４２ａは、水が浸入しない程度に第１規制部材９３ａの外周面を押圧している。
【００４６】
第２シール部材９４ｂは、外周側端部９４１ｂが第２突出部９２３ｂの内周面９２３１ｂに取り付けられる。第２シール部材９４ｂは、内周側に第２リップ部９４３ｂを有する。第２リップ部９４３ｂは、内周側ほど厚みが小さくなるように形成されている。また、第２リップ部９４３ｂは、内周側に向かって、ベアリング部材９１から遠ざかる方向に傾斜する。第２リップ部９４３ｂの内周側端部９４２ｂが第２規制部材９３ｂの外周面に接触する。例えば、第２突出部９２３ｂの内周面９２３１ｂに周方向に沿って延びる環状の溝部を形成し、この溝部に第２シール部材９４ｂの外周側端部９４１ｂを嵌め込むことで、第２シール部材９４ｂを第２突出部９２３ｂに取り付けることができる。また、第２シール部材９４ｂの内周側端部９４２ｂは、水が浸入しない程度に第２規制部材９３ｂの外周面を押圧している。
【００４７】
［動作］
次に、リールの操作及び動作について詳細に説明する。キャスティング時には、ロータ４を逆転禁止状態にして、手で釣糸案内機構５を持って釣糸案内機構５を糸開放姿勢に反転させる。釣糸案内機構５が糸開放姿勢に倒れた状態では、スプール３からの釣り糸を容易に繰り出すことが可能である。
【００４８】
キャスティング後に、釣糸案内機構５を糸開放姿勢に維持したままの状態で、ハンドル１を糸巻き取り方向に回転させると、ロータ駆動機構６によりロータ４が糸巻き取り方向に回転する。ロータ４が糸巻き取り方向に回転すると、釣糸案内機構５が糸案内姿勢に復帰する。このとき、さらにハンドル１を糸巻き取り方向に回転させると、釣り糸はベール５２からカバー部５２１を介してラインローラ９に案内され、スプール３に巻き取られる。
【００４９】
［特徴］
本実施形態に係るラインローラ９は、次の特徴を有する。
【００５０】
（１）ラインローラ９は、スピニングリール１０のスプール３に釣糸を案内するための部品であって、ベアリング部材９１と、案内部材９２と、第１及び第２シール部材９４ａ、９４ｂとを備えている。ベアリング部材９１は、円筒状の内輪９１１、内輪９１１の外周側に配置される円筒状の外輪９１２、及び内輪９１１と外輪９１２との間に周方向に間隔をあけて配置される複数の転動体９１３を有する。案内部材９２は、筒状であって、釣糸を案内するガイド面９２１を外周側に有し、ベアリング部材９１の外周側においてベアリング部材９１に一体的に固着される。また、案内部材９２は、外輪９１２よりも軸方向側に突出する第１及び第２突出部９２３ａ、９２３ｂを有する。第１シール部材９４ａは、第１突出部９２３ａの内周面９２３１ａから径方向内側に向かって延びる環状の部材である。また、第２シール部材９４ｂは、第２突出部９２３ｂの内周面９２３１ｂから径方向内側に向かって延びる環状の部材である。
【００５１】
この構成によれば、ベアリング部材９１と案内部材９２とは別部材によって構成されているため、案内部材９２の外周面であるガイド面９２１を加工しても、ベアリング部材９１の回転の円滑性に影響をおよぼすことがない。また、案内部材９２はベアリング部材９１に直接固着しているため、ラインローラ９は円滑に回転する。
【００５２】
環状の第１シール部材９４ａが、案内部材９２の第１突出部９２３ａの内周面９２３１ａから径方向内側に向かって延びるように設置されているため、この第１シール部材９４ａによってベアリング部材９１のカバー部５２１側の軸方向側面を覆うことができる。また、環状の第２シール部材９４ｂが、案内部材９２の第２突出部９２３ｂの内周面９２３１ｂから径方向内側に向かって延びるように設置されているため、この第２シール部材９４ｂによってベアリング部材９１の第１ベール支持部材５１ａ側の軸方向側面を覆うことができる。この結果、第１及び第２シール部材９４ａ、９４ｂによって、ベアリング部材９１への水の浸入などを防止することができる。
【００５３】
（２）軸方向においてベアリング部材９１に隣接して配置される円筒状の第１及び第２規制部材９３ａ、９３ｂをさらに備えている。そして、第１シール部材９４ａは、内周側端部９４２ａが第１規制部材９３ａの外周面に接触する。また、第２シール部材９４ｂは、内周側端部９４２ｂが第２規制部材９３ｂの外周面に接触する。この構成によれば、第１突出部９２３ａと第１規制部材９３ａとの間を延びる第１シール部材９４ａによって、ベアリング部材９１のカバー部５２１側の側面を覆うことができる。また、第２突出部９２３ｂと第２規制部材９３ｂとの間を延びる第２シール部材９４ｂによって、ベアリング部材９１の第１ベール支持部材５１ａ側の側面を覆うことができる。この結果、ベアリング部材９１への水の浸入などを防止することができる。
【００５４】
（３）第１及び第２規制部材９３ａ、９３ｂは、外周面が撥水性を有する。この構成によれば、第１及び第２規制部材９３ａ、９３ｂの外周面によって水を弾くため、ベアリング部材９１への水の浸入をより確実に防ぐことができる。
【００５５】
（４）案内部材９２は、外輪９１２と同種の材料で形成される。この構成によれば、案内部材９２及びベアリング部材９１の電食を抑制することができる。
【００５６】
（５）案内部材９２と外輪９１２とは、互いにイオン化傾向が同じ金属又は合金から形成される。この構成によれば、案内部材９２及びベアリング部材９１の電食を抑制することができる。
【００５７】
（６）案内部材９２は、外輪９１２が案内部材９２に嵌合することによって、外輪９１２に一体的に固着される。この構成によれば、容易に案内部材９２を外輪９１２に固着させることができる。
【００５８】
（７）案内部材９２は、周方向に延びる環状の凹部９２２をガイド面９２１に有する。この構成によれば、このガイド面９２１に形成された凹部９２２を利用して釣糸をスプール３に案内することができる。
【００５９】
［変形例］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。
【００６０】
変形例１
図７は変形例１に係るラインローラ９の断面図である。上記実施形態では、案内部材９２の第１及び第２突出部９２３ａ及び９２３ｂは径方向外周側に形成されているが、第１及び第２突出部９２３ａ、９２３ｂが形成される位置は、特にこれに限定されるわけではない。例えば、第１及び第２突出部９２３ａ、９２３ｂは、図７に示すように径方向全体に形成されていてもよいし、径方向内側に形成されていてもよい。
【００６１】
変形例２
図８は変形例２に係るラインローラの断面図である。上記実施形態では第１及び第２シール部材９４ａ、９４ｂは内周側端部が第１又は第２規制部材９３ａ、９３ｂと接触していたが、特にこれに限定されない。例えば、図８に示すように、ベアリング部材９１の内輪９１１の軸方向長さを外輪９１２の軸方向長さよりも長くする。そして、第１及び第２シール部材９４ａ、９４ｂの内周側端部を、内輪９１１の外周面に接触させるような構成とすることができる。
【００６２】
変形例３
案内部材９２をベアリング部材９１に確実に固着させるために、接着剤などによって案内部材９２の内周面と外輪９１２の外周面とを接着させてもよい。この場合、ベアリング部材９１は案内部材９２に嵌合していてもよいし、嵌合していなくてもよい。
【００６３】
変形例４
案内部材９２は、少なくともガイド面９２１に、表面処理を施すことによって表面処理層を有していてもよく、例えばＣＶＤ法又はＰＶＤ法などによってＤＬＣ（diamond-like carbon）などの表面処理層を案内部材９２の少なくともガイド面９２１に形成することができる。他にも、案内部材９２の少なくともガイド面９２１にＩＰ（Ion Plating）を施してもよい。なお、案内部材９２をベアリング部材９１に固着させる前に、案内部材９２に各種の表面処理を施すことが好ましい。これによって、ベアリング部材９１には表面処理を施さずに、案内部材９２のみに表面処理を施すことができる。この結果、ベアリング部材９１の回転の円滑性が損なわれることを防止することができる。
【００６４】
変形例５
上記実施形態では、ベアリング部材９１の外輪９１２と案内部材９２とはイオン化傾向が同じ金属又は合金によって形成されているが、電食しない程度にイオン化傾向が同じであれば、イオン化傾向が完全に同じである必要はない。
【００６５】
変形例６
図９は変形例６に係るラインローラの断面図である。上記実施形態では第１及び第２シール部材９４ａ、９４ｂは内周側端部が第１又は第２規制部材９３ａ、９３ｂと接触していたが、特にこれに限定されない。
【００６６】
例えば、図９に示すように、第１シール部材９４ａは、第１規制部材９３ａと接触していない構成とすることができる。詳細には、第１シール部材９４ａの内周側端部９４２ａは、第１規制部材９３ａの外周面と間隔をあけて対向する。第１シール部材９４ａの内周側端部９４２ａと第１規制部材９３ａの外周面との距離は、０．０５ｍｍ以上０．３ｍｍ以下程度とすることが好ましく、０．１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下程度とすることがより好ましい。第１シール部材９４ａの内周側端部９４２ａおよび第１規制部材９３ａの外周面の少なくとも一方は、撥水性を有する。
【００６７】
第２シール部材９４ｂは、第２規制部材９３ｂと接触していない構成とすることができる。詳細には、第２シール部材９４ｂの内周側端部９４２ｂは、第２規制部材９３ｂの外周面と間隔をあけて対向する。第２シール部材９４ｂの内周側端部９４２ｂと第２規制部材９３ｂの外周面との距離は、０．０５ｍｍ以上０．３ｍｍ以下程度とすることが好ましく、０．１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下程度とすることがより好ましい。
【００６８】
第２シール部材９４ｂの内周側端部９４２ｂおよび第２規制部材９３ｂの外周面の少なくとも一方は、撥水性を有する。なお、本変形例においては、経年変化や外的環境の影響、撥水処理の容易さ等を考慮し、第１規制部材９３ａの外周面及び第２規制部材９３ｂの外周面が、撥水性を有している。
【符号の説明】
【００６９】
１０    スピニングリール
５    釣糸案内機構
５１ａ    第１ベール支持部材
５１ｂ    第２ベール支持部材
５２    ベール
５３    固定軸
９    ラインローラ
９１    ベアリング部材
９１１    内輪
９１２    外輪
９１３    転動体
９２    案内部材
９２１    ガイド面
９２２    凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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