(57)【要約】      （修正有）【課題】プレキャスト部材の簡単な設置・施工法を提供する。【解決手段】構造物の基礎となる耐圧盤１上にプレキャスト部材２を固定するため、耐圧盤の上方部に、スリーブ３を所定間隔で配設し、スリーブはその一方端５側の開口部からは耐圧盤に埋設された鉄筋４を挿入固定し、他方端６側は耐圧盤上にその開口部が露出するようにして配設し、鉄筋及びスリーブをコンクリートにより埋め込み、スリーブの他方端側の開口部が表面に露出するように耐圧盤を形成し、露出開口部よりスリーブ内にグラウト材を充満状態となるまで流し込み、定着鉄筋１０を所定間隔で埋設固定し、定着鉄筋の先端部を挿入部１２として下方に向けて露出させたプレキャスト部材を用意し、プレキャスト部材の挿入部をスリーブのグラウト材が充満状態となっている開口部より挿入しながらプレキャスト部材を耐圧盤上に設置し、耐圧盤とプレキャスト部材との隙間にグラウト材を注入充填する。【選択図】図１
2014133986.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記の工程よりなることを特徴とするプレキャスト部材の連結工法。
構造物の基礎となる耐圧盤上にプレキャスト部材を固定する手段として、該耐圧盤の上方部に、スリーブを所定間隔で配設し、該スリーブはその一方端側の開口部からは耐圧盤に埋設された鉄筋を挿入固定し、他方端側は該耐圧盤上にその開口部が露出するようにして配設する工程、
該鉄筋及びスリーブをコンクリートにより埋め込み、該スリーブの他方端側の開口部が表面に露出するように耐圧盤を形成する工程、
上記露出開口部よりスリーブ内にグラウト材を充満状態となるまで流し込む工程、
定着鉄筋を所定間隔で埋設固定し、該定着鉄筋の先端部を挿入部として下方に向けて露出させたプレキャスト部材を用意し、該プレキャスト部材の該挿入部を該スリーブのグラウト材が充満状態となっている開口部より挿入しながら該プレキャスト部材を該耐圧盤上に設置する工程、
耐圧盤とプレキャスト部材との隙間にグラウト材を注入充填する工程。
【請求項２】
請求項１の最終工程におけるグラウト材の硬化後、プレキャスト部材の表面上に免震装置を載置し、両者を固定する工程を設けたことを特徴とする請求項１記載のプレキャスト部材の連結工法。
【請求項３】
定着鉄筋のプレキャスト部材に埋設される側の端部は、該定着鉄筋径より大きく膨出した状態の定着板としてなることを特徴とする請求項１又は２記載のプレキャスト部材の連結工法。
【請求項４】
耐圧盤上にプレキャスト部材を設置後、該耐圧盤とプレキャスト部材との周囲の隙間を塞ぐ枠材を取着する工程を設けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載のプレキャスト部材の連結工法。
【請求項５】
耐圧盤とプレキャスト部材との隙間へのグラウト材の注入は、圧力ポンプによる側方からの注入ホースにより行う工程としたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか記載のプレキャスト部材の連結工法。
【請求項６】
請求項１の工法により耐圧盤とプレキャスト部材が連結固定されてなることを特徴とするプレキャスト部材の連結構造。
【請求項７】
請求項２の工法によりプレキャスト部材上に免震装置を載置固定してなることを特徴とするプレキャスト部材の連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構造物の基礎となる耐圧盤上にプレキャスト部材を設置する工法及びその耐圧盤とプレキャスト部材の連結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
基礎と構造物間に介在物を設置する場合、その水平状態を保持するために平板状の別体の部材を設けることがある。例えば、免震のための装置として、積層ゴムや弾塑性ダンバー等の免震装置を支持するために台座を設けるが、基礎側となる耐圧盤上に該台座となる平板状の部材を取着し、該台座をレベルを調整しながら該耐圧盤上に一体的に設置し、その上部に該免震装置を一体的に固定している。
【０００３】
従来より、免震装置を設置する場合のように、基礎コンクリートや基礎スラブ等の上に別体部材となる下部構造体を設けることによって所定の強度と水平面を得ることのできる様々な工法及びその構造が知られている。
【０００４】
図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示す下記の特許文献１のように、構造物の基礎部Ｋに現場にてコンクリートを打設して台座Ｌを形成し、該台座Ｌに埋設した袋ナットＭよりなる連結部材により台座Ｌ上の仕上げ面上に免震装置Ｎを設けたものであるが、図６（ｃ）に示すように、該台座Ｌは基礎部Ｋ上に型枠Ｏを組み、コンクリートＰを流し込んで形成しており、該基礎部Ｋと台座Ｌとはコンクリートの付着力のみによって連結されているにすぎないものであり、上記連結構造では、横方向の力に対抗できる基礎部Ｋと一体化した強度のある台座Ｌを得ることは困難であった。また、現場での作業が多く、施工期間が長くなるという欠点があった。
【０００５】
図７（ａ）乃至（ｆ）に示す特許文献２、３のように、コンクリートよりなる耐圧盤Ａ上にプレキャストコンクリート部材（以下、プレキャスト部材という）Ｂを固定する場合、図７（ａ）に示すように、該耐圧盤Ａ上に予め定着プレート付き鉄筋Ｃを突出させて設置固定をしておく。その後、図７（ｂ）、（ｃ）に示すように、該定着プレート付き鉄筋Ｃの設置間隔に合わせて貫通孔Ｄを設けた該プレキャスト部材Ｂを、該貫通孔Ｄに該定着プレート付き鉄筋Ｃを嵌入することにより耐圧盤Ａ上に設置する。
【０００６】
その後、該定着プレート付き鉄筋Ｃが嵌入された該貫通孔Ｄの上方から、図７（ｄ）に示すように、該耐圧盤Ａの上面とプレキャスト部材Ｂの下面との間隙Ｅにグラウト材を流し込み、該耐圧盤Ａとプレキャスト部材Ｂとを連結している。
【０００７】
更に、図７（ｅ）に示すように、プレキャスト部材Ｂの貫通孔Ｄ内に挿入された定着プレート付き鉄筋Ｃを固定するため、該貫通孔Ｄにグラウト材Ｆを圧入充填している。
【０００８】
その後、図７（ｆ）に示すように、該プレキャスト部材Ｂ上に適宜免震装置Ｇを載置し、該免震装置Ｇの固定盤Ｈと該プレキャスト部材Ｂとを固定ボルトＩによって固定している。
【０００９】
上記工法では、プレキャスト部材Ｂの貫通孔Ｄに、耐圧盤Ａから立設した定着プレート付き鉄筋Ｃを挿入することになるが、該定着プレート付き鉄筋Ｃは該プレキャスト部材Ｂとの固定を強固とするため、その上方先端部に鉄筋径より太くした膨出部となるプレートＪを設けているので、該プレートＪを先端として該定着プレート付き鉄筋Ｃを貫通孔Ｄの下方部より挿入する施工作業は難しいという欠点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２０１１−１４０８４６号公報
【特許文献２】特開２０１１−３２７５９号公報
【特許文献３】特開２０１１−４７２０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、上記欠点を解決したもので、据え付ける予定のプレキャスト部材側に定着板を設けた定着鉄筋の該定着板側を埋設固定しておき、該プレキャスト部材から下方へ突出した定着鉄筋を耐圧盤に埋め込まれているスリーブの空隙に挿入固定することにより、該プレキャスト部材の設置を簡単に施工できるようにしたものである。
【００１２】
また、スリーブを使用することにより、耐圧盤とその上部のプレキャスト部材とが強固に一体化できることを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
下記の工程よりなるプレキャスト部材の連結工法を特徴とする。
構造物の基礎となる耐圧盤上にプレキャスト部材を固定する手段として、該耐圧盤の上方部に、スリーブを所定間隔で配設し、該スリーブはその一方端側の開口部からは耐圧盤に埋設された鉄筋を挿入固定し、他方端側は該耐圧盤上にその開口部が露出するようにして配設する工程、
該鉄筋及びスリーブをコンクリートにより埋め込み、該スリーブの他方端側の開口部が表面に露出するように耐圧盤を形成する工程、
上記露出開口部よりスリーブ内にグラウト材を充満状態となるまで流し込む工程、
定着鉄筋を所定間隔で埋設固定し、該定着鉄筋の先端部を挿入部として下方に向けて露出させたプレキャスト部材を用意し、該プレキャスト部材の該挿入部を該スリーブのグラウト材が充満状態となっている開口部より挿入しながら該プレキャスト部材を該耐圧盤上に設置する工程、
耐圧盤とプレキャスト部材との隙間にグラウト材を注入充填する工程。
【００１４】
また、上記の最終工程におけるグラウト材の硬化後、プレキャスト部材の表面上に免震装置を載置し、両者を固定する工程を設けたプレキャスト部材の連結工法を特徴とする。
【００１５】
更に、上記定着鉄筋のプレキャスト部材に埋設される側の端部は、該定着鉄筋径より大きく膨出した状態の定着板としてなるプレキャスト部材の連結工法を特徴とする。
【００１６】
また、上記耐圧盤上にプレキャスト部材を設置後、該耐圧盤とプレキャスト部材との周囲の隙間を塞ぐ枠材を取着する工程を設けたプレキャスト部材の連結工法を特徴とする。
【００１７】
更に、上記耐圧盤とプレキャスト部材との隙間へのグラウト材の注入は、圧力ポンプによる側方からの注入ホースにより行う工程としたプレキャスト部材の連結工法を特徴とする。
【００１８】
また、上記の工法により耐圧盤とプレキャスト部材が連結固定されてなるプレキャスト部材の連結構造を特徴とする。
【００１９】
更に、上記の工法によりプレキャスト部材上に免震装置を載置固定してなるプレキャスト部材の連結構造を特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
構造物の基礎側となる耐圧盤と免震装置等の台座となるプレキャスト部材との取り付けにスリーブを採用することにより、該耐圧盤側の鉄筋とプレキャスト部材側の定着鉄筋とが一体化され、両者を強固に固定することが可能となった。
【００２１】
また、該耐圧盤へのプレキャスト部材の設置は、該耐圧盤に埋設固定されているスリーブの露出開口部へプレキャスト部材の定着鉄筋の先端部となる露出部を挿入するだけでよく、その挿入は迅速に行うことができ、現場での作業効率を大幅に上昇させることが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明のプレキャスト部材の連結工法の施工工程を示すもので、耐圧盤に埋設したスリーブにプレキャスト部材を設置する前の状態を示す断面図。
【図２（ａ）（ｂ）】（ａ）同耐圧盤に埋設したスリーブにグラウト材を充填している状態を示す断面図、（ｂ）同グラウト材が充填された状態を示す断面図。
【図３】耐圧盤にプレキャスト部材を載置した状態を示す断面図。
【図４】耐圧盤とプレキャスト部材との間隙にグラウト材を充填している状態を示す断面図。
【図５（ａ）（ｂ）】（ａ）プレキャスト部材上に積層ゴムよりなる免震装置を載置固定した状態を示す断面図、（ｂ）同弾塑性ダンパーよりなる免震装置を載置固定した状態の他の実施例を示す断面図。
【図６（ａ）（ｂ）（ｃ）】（ａ）乃至（ｃ）台座を形成する工法の従来例を示す断面図。
【図７（ａ）（ｂ）（ｃ）】（ａ）乃至（ｆ）耐圧盤、プレキャスト部材及び免震装置の連結工法を示す他の従来例の断面図。
【図７（ｄ）（ｅ）（ｆ）】（ａ）乃至（ｆ）耐圧盤、プレキャスト部材及び免震装置の連結工法を示す他の従来例の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参考に本発明を実施するための最良の形態についてその実施例に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２４】
図１に示すように、構造物の基礎側となる耐圧盤１において、例えば、該耐圧盤１上に免震装置を設置する場合、その設置位置にプレキャスト部材２を介して該免震装置を固定する構造が採用されるが、本実施例では、該プレキャスト部材２を固定するためにスリーブ３を予め該耐圧盤１中に埋設する。該耐圧盤１は、鉄筋を組み、その内の縦方向の一部の主となる埋設鉄筋４を該スリーブ３の埋設される側の開口部となる一方端５より挿入し、他方端６となる開口部は該耐圧盤１の表面に面一或いはそれに近い状態で露出させる。
【００２５】
スリーブ３の一方端５より、そのほぼ中間位置ほどまで埋設鉄筋４を挿入した後、他方端の開口部が表面に露出するようにして骨組を固定し、コンクリートの打設等により耐圧盤１を施工する。スリーブ３の他方端６の開口部が耐圧盤１の表面側に露出している状態で、その固化を待つ。固化後、図２（ａ）に示すように、スリーブ３の該他方端６の開口部よりグラウト材７を該スリーブ３の内側に流し込み充填する。
【００２６】
グラウト材７は、先に挿入した埋設鉄筋４とスリーブ３の内壁間との間隙に重力によって充填されることになるが、別途、突き棒８等によって該グラウト材７を積極的に押し込むことも可能である。
【００２７】
更に、図２（ｂ）に示すように、スリーブ３の他方端６の開口部の位置までグラウト材７を充填する。充填したグラウト材７が硬化する前の軟化状態下で該プレキャスト部材２を載置して連結することになる。
【００２８】
該プレキャスト部材２は、工場或いは現場において予め形成した板状のもので、図１に示すように、その適宜箇所にバランスよく貫通孔９を設け、該貫通孔９に定着鉄筋１０を挿入固定している。
【００２９】
該定着鉄筋１０は、該貫通孔９内における定着力を増加するためにその上端部に該定着鉄筋の鉄筋径より大きく膨出した状態の定着板１１を設けており、該定着板１１を含め該定着鉄筋１０が貫通孔９内で付着強度が増加された状態で強固に固定され、その下方側は該プレキャスト部材２の底面より外方へ突出形成され、その突出部をスリーブ３への挿入部１２としている。
【００３０】
上記により形成したプレキャスト部材２の定着鉄筋１０の挿入部１２を、図３に示すように、スリーブ３の他方端６の開口部より充填されたグラウト材７中に挿入しながら該プレキャスト部材２を降下させ、耐圧盤１上に載置する。
【００３１】
スリーブ３の筒内は、未硬化状態のグラウト材７が充満されているので、その中に定着鉄筋１０の挿入部１２が挿入されると、該挿入部１２は一部のグラウト材７を外へ押し出すようにしてグラウト材７中に埋没することになる。該グラウト材７の量は、該定着鉄筋１０の挿入部１２によるオーバーフロー分を考慮して予め少なめに充填しておくこともできる。
【００３２】
その後、該耐圧盤１とその上に載置したプレキャスト部材２との間に生じている隙間１３をグラウト材によって充填することになる。図３に示すように、該耐圧盤１上に該プレキャスト部材２の周囲を囲むようにして枠材１４を取着することにより、隙間１３に充填されるグラウト材が外方へ流出することを防止することができる。該枠材１４としては、木枠、鉄製枠等の適宜な枠が選択される。
【００３３】
図４に示すように、該隙間１３に対し、枠材１４側となる側方からグラウト材１５を注入し、該隙間１３を埋め、該耐圧盤１とプレキャスト部材２とを強固に連結することになる。該グラウト材１５の注入は、ポンプ圧により注入ホース１６を介して施工することができる。該プレキャスト部材２の表面側の水平を維持しながらグラウト材１５を充填し、固化させることになる。
【実施例２】
【００３４】
グラウト材１５の固化後、該プレキャスト部材２上に、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、実施例の一つとして免震装置１７を固定することができる。該プレキャスト部材２の表面側は、平滑な水平面として該耐圧盤１と一体化されているので、免震装置１７を取着するには最適である。該免震装置１７としては、図５（ａ）に示すように、ゴムと硬質平板とを積層した積層体よりなる弾性体や、図５（ｂ）に示すように、弾塑性ダンパー等の様々なものが考えられる。
【００３５】
図５（ａ）に示すように、免震装置１７の固定は、該免震装置１７の底版部となる水平板１８の外方への突出部を、ボルト、ナット１９等の適宜固定手段によりプレキャスト部材２と固定することができ、それにより該免震装置１７を所定位置に強固に固定することが可能となる。
【符号の説明】
【００３６】
１            耐圧盤
２            プレキャスト部材
３            スリーブ
４            埋設鉄筋
５            一方端
６            他方端
７            グラウト材
８            突き棒
９            貫通孔
１０          定着鉄筋
１１          定着板
１２          挿入部
１３          隙間
１４          枠材
１５          グラウト材
１６          注入ホース
１７          免震装置
１８          水平板
１９          ボルト
【図１】
2014133986.tif 000003
【図２（ａ）（ｂ）】
2014133986.tif 000004
【図３】
2014133986.tif 000005
【図４】
2014133986.tif 000006
【図５（ａ）（ｂ）】
2014133986.tif 000007
【図６（ａ）（ｂ）（ｃ）】
2014133986.tif 000008
【図７（ａ）（ｂ）（ｃ）】
2014133986.tif 000009
【図７（ｄ）（ｅ）（ｆ）】
2014133986.tif 000010