(57)【要約】【課題】シールド部材固定用の別部材を設ける必要がなく、リング部材とカバーとの間にシールド部材を挟持固定することができ、組付け工程の削減を図るコネクタの提供を目的とする。【解決手段】被覆電線１５をノイズからシールドするシールド部材１６を備えたコネクタ１０であって、上記被覆電線１５に外嵌した止水部材１１と、内周部で上記止水部材１１を保持するリング部材１２と、上記リング部材１２の外周側に圧入固定する環状のカバー１３とを設け、上記リング部材１２と上記カバー１３との間に上記シールド部材１６を挟持固定したことを特徴とする。【選択図】図１
2014022045.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被覆電線をノイズからシールドするシールド部材を備えたコネクタであって、
上記被覆電線に外嵌した止水部材と、
内周部で上記止水部材を保持するリング部材と、
上記リング部材の外周側に圧入固定する環状のカバーとを設け、
上記リング部材と上記カバーとの間に上記シールド部材を挟持固定した
コネクタ。
【請求項２】
上記カバーの基端側に径方向内方に屈曲形成された折曲げ部を設け、
該折曲げ部で上記被覆電線を保護する保護カバーを係合固定した
請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
被覆電線をノイズからシールドするシールド部材を備えたコネクタであって、
上記被覆電線に外嵌した止水部材と、
内周部で上記止水部材を保持する環状のカバーと、
上記カバーの外周側にその基端側から先端側に向けて圧入固定するリング部材とを設け、
上記カバーと上記リング部材との間に上記シールド部材を挟持固定した
コネクタ。
【請求項４】
上記リング部材の基端側に径方向内方に屈曲形成された折曲げ部を設け、
該折曲げ部で上記被覆電線を保護する保護カバーを係合固定した
請求項３記載のコネクタ。
【請求項５】
上記止水部材は、カバーの先端側からコネクタ接続用補機側に突出する突出部を有し、該突出部の外周にハウジングシール部を一体形成した
請求項１〜４の何れか１項に記載のコネクタ。
【請求項６】
請求項５記載のコネクタとコネクタ接続用補機とを接続するコネクタ接続構造であって、
上記コネクタ接続用補機には、上記ハウジングシール部が挿入許容される孔部を形成した
コネクタ接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、電気自動車やハイブリッド車両のモータ側のコネクタ接続用補機に対して接続されるようなコネクタおよびコネクタ接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上述例のコネクタおよびコネクタ接続構造としては、図７〜図１０に示す構造がある。  
図７はコネクタとコネクタ接続用補機とを接続した状態の断面図、図８は止水部材と金属製のカバーとの組合せ構造を示す断面図で、特にハウジングシール部とワイヤシール部のノーマル状態を示す図、図９はコネクタの斜視図、図１０はコネクタの分解斜視図である。
【０００３】
図７〜図１０に示すように、コネクタ７０は、その内周部に止水部材としてのシール部材７２を固定する金属カバー７１と、複数本、たとえば、３本の被覆電線７３，７３，７３を挿通する挿通孔７４，７４，７４、ハウジングシール部７５、ワイヤシール部７６（図８参照）を一体形成したゴム製のシール部材７２と、被覆電線７３を電磁ノイズ（以下単にノイズと略記する）からシールドするシールド部材であるシールド編組７７と、このシールド編組７７を金属カバー７１の外周部に締付けて固定する２分割構造のクランプ７８，７８と、２分割構造のクランプ７８，７８を締付け固定するボルト７９およびナット８０と、上記各要素７１，７２，７３，７７，７８を外周側から一体的に覆う保護カバーとしてのゴム製のブーツ８１と、このブーツ８１を金属カバー７１にその外周側から固定するバンド８２と、を備えている。
【０００４】
また、上述のブーツ８１の基端部にはコルゲート管８３（いわゆるコルゲートチューブ）を内嵌する円筒部８１ａを一体形成し、この円筒部８１ａに挿入配置したコルゲート管８３で、３本の被覆電線７３およびシールド編組７７をその外周側から保護している。  
さらに、上述の３本の被覆電線７３の先端部には端子８４をそれぞれ圧着固定している。
【０００５】
図８に示すように、シール部材７２の基端側外周部には環状の凹溝７２ａが形成されている一方、金属カバー７１の基端側には径方向内方に屈曲形成された折曲げ部７１ａを一体形成し、この折曲げ部７１ａをシール部材７２の凹溝７２ａに係入し、この係入構造とシール部材７２の金属カバー７１に対する嵌合構造とにより、シール部材７２を金属カバー７１の内周部に固定保持させている。
【０００６】
また、図９，図１０に示すように、金属カバー７１の先端側外部には外方へ突出する複数の取付け片７１ｂを一体形成すると共に、これら各取付け片７１ｂには取付け孔７１ｃをそれぞれ形成している。  
一方、図７に示すように、コネクタ接続用補機８５には、複数の端子８４および被覆電線７３の先端側を挿入許容する孔部８６が設けられている。
【０００７】
図９に示すコネクタ７０は、金属カバー７１の取付け片７１ｂにおける取付け孔７１ｃに挿入するボルトやビスなどの取付け部材（図示せず）を用いて、図７に示すようにコネクタ接続用補機８５に接続される。  
この場合、複数の端子８４および被覆電線７３の先端側が、図７に示すように、コネクタ接続用補機８５の孔部８６に挿入されると共に、シール部材７２の先端側端面に一体形成したハウジングシール部７５がコネクタ接続用補機８５の端面にて弾性変形し、コネクタ接続用補機８５と金属カバー７１との間をシールして、これら両者８５，７１間から補機８５内部へ浸入しようとする水の浸入を防止する。
【０００８】
また、被覆電線７３をシール部材７２の挿通孔７４に挿入した場合、該挿通孔７４の内周部に一体形成したワイヤシール部７６が弾性変形し、被覆電線７３の外周部をシールして、該被覆電線７３とシール部材７２との間から補機内部へ浸入しようとする水の浸入を防止する。  
さらに、シールド編組７７を設けたことにより、被覆電線７３をノイズからシールドすることができる。
【０００９】
しかしながら、図７〜図１０で示した従来構造においては、上述のシールド編組７７を金属カバー７１の外周部に固定するために、図１０に示すように、２分割構造のクランプ７８と、ボルト７９およびナット８０との別部材（合計６つの部品）が必要不可欠となるうえ、部品点数および組付け工数も大となる問題点があった。
【００１０】
ところで、特許文献１には、被覆電線をノイズからシールドするシールド部材としてのシールド編組を備えた電線のシールド構造において、金属ケースの基端部外周にシールド編組としてのシールドチューブの先端部を被せ、このシールドチューブをその外周からバンド部材で金属ケースに圧接し、バンド部材と金属ケースとの間にシールドチューブ（シールド編組）を狭圧状態で圧着固定した構成が開示されている。  
特許文献１に開示されたバンド部材は、枠形状のバンド本体の左右両端に耳部を備えたもので、両耳部を圧潰することにより、バンド本体の全体の高さ寸法が縮められ、縮められたバンド本体でシールドチューブを金属ケースに圧接固定するものである。
【００１１】
しかしながら、この特許文献１に開示された従来構造においても、シールドチューブを取付けるためには、別部材としてのバンド部材が必要不可欠となり、組付け工数および組付け工程が大となる問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００２−２８１６５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
そこで、この発明は、シールド部材固定用の別部材を設ける必要がなく、リング部材とカバーとの間にシールド部材を挟持固定することができると共に、組付け工程の削減を図ることができるコネクタおよびコネクタ接続構造の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
この発明によるコネクタは、被覆電線をノイズからシールドするシールド部材を備えたコネクタであって、上記被覆電線に外嵌した止水部材と、内周部で上記止水部材を保持するリング部材と、上記リング部材の外周側に圧入固定する環状のカバーとを設け、上記リング部材と上記カバーとの間に上記シールド部材を挟持固定したものである。  
上述のシールド部材としては、シールド編組であってもよく、またはシールド性を有する金属箔であってもよい。
【００１５】
上記構成によれば、止水部材を保持するリング部材とカバーとの間にシールド部材を挟持固定するので、シールド部材固定用の別部材を設ける必要がなく、リング部材とカバーとの間にシールド部材を挟持固定することができる。  
また、リング部材外周にシールド部材を配置し、カバーをリング部材の外周側に圧入すると、リング部材とカバーとの間にシールド部材を挟持固定することができるので、シールド部材を別部材により外周側から締付け固定する構成に対して、組付け工程の削減を図ることができる。
【００１６】
この発明の一実施態様においては、上記カバーの基端側に径方向内方に屈曲形成された折曲げ部を設け、該折曲げ部で上記被覆電線を保護する保護カバーを係合固定したものである。
【００１７】
上記構成によれば、上述の折曲げ部で保護カバーを係合固定するので、保護カバー固定用の別部材を必要とすることなく、上記カバーで保護カバーを係合固定することができる。
【００１８】
この発明によるコネクタは、また、被覆電線をノイズからシールドするシールド部材を備えたコネクタであって、上記被覆電線に外嵌した止水部材と、内周部で上記止水部材を保持する環状のカバーと、上記カバーの外周側にその基端側から先端側に向けて圧入固定するリング部材とを設け、上記カバーと上記リング部材との間に上記シールド部材を挟持固定したものである。  
上述のシールド部材としてはシールド編組であってもよく、シールド性を有する金属箔であってもよい。
【００１９】
上記構成によれば、止水部材を保持するカバーとリング部材との間にシールド部材を挟持固定するので、シールド部材固定用の別部材を設ける必要がなく、カバーとリング部材との間にシールド部材を挟持固定することができる。  
また、カバー外周にシールド部材を配置し、リング部材をカバーの外周側にその基端側から先端側に向けて圧入固定すると、カバーとリング部材との間にシールド部材を挟持固定することができるので、シールド部材を別部材により外周側から締付け固定する構成に対して、組付け工程の削減を図ることがある。
【００２０】
この発明の一実施態様においては、上記リング部材の基端側に径方向内方に屈曲形成された折曲げ部を設け、該折曲げ部で上記被覆電線を保護する保護カバーを係合固定したものである。
【００２１】
上記構成によれば、上述の折曲げ部で保護カバーを係合固定するので、保護カバー固定用の別部材を必要とすることなく、上記リング部材で保護カバーを係合固定することができる。
【００２２】
この発明の一実施態様においては、上記止水部材は、カバーの先端側からコネクタ接続用補機側に突出する突出部を有し、該突出部の外周にハウジングシール部を一体形成したものである。
【００２３】
上記構成によれば、止水部材の突出部外周に設けたハウジングシール部で、コネクタ接続用補機に浸入しようとする水の浸入を防止することができる。  
また、上述のハウジングシール部は突出部の外周に設けられているので、広い面積で効率的に防水シールを行なうことができる。
【００２４】
この発明の一実施態様においては、請求項５記載のコネクタとコネクタ接続用補機とを接続するコネクタ接続構造であって、上記コネクタ接続用補機には、上記ハウジングシール部が挿入許容される孔部を形成したものである。
【００２５】
上記構成によれば、コネクタ接続用補機の孔部に挿入許容される止水部材の広い面積のハウジングシール部で、コネクタ接続用補機に浸入しようとする水の浸入を防止することができる。
【発明の効果】
【００２６】
この発明によれば、シールド部材固定用の別部材を設ける必要がなく、リング部材とカバーとの間にシールド部材を挟持固定することができると共に、組付け工程の削減を図ることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明のコネクタおよびコネクタ接続構造を示す断面図
【図２】止水部材、リング部材およカバーの組合せ構造を示す断面図
【図３】図２のＡ−Ａ線矢視に相当するコネクタの正面図
【図４】（ａ）はコネクタ形状の他の実施例を示す正面図、（ｂ）はコネクタ形状のさらに他の実施例を示す正面図、（ｃ）はコネクタ形状のさらに他の実施例を示す正面図
【図５】本発明のコネクタおよびコネクタ接続構造の他の実施例を示す断面図
【図６】止水部材、カバーおよびリング部材の組合せ構造を示す断面図
【図７】従来のコネクタおよびコネクタ接続構造を示す断面図
【図８】従来の止水部材およびカバーの組合せ構造を示す断面図
【図９】従来のコネクタを示す斜視図
【図１０】従来のコネクタの分解斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２８】
シールド部材定用の別部材を設ける必要がなく、リング部材とカバーとの間にシールド部材を挟持固定すると共に、組付け工程の削減を図るという目的を、被覆電線をノイズからシールドするシールド部材を備えたコネクタにおいて、上記被覆電線に外嵌した止水部材と、内周部で上記止水部材を保持するリング部材と、上記リング部材と上記カバーとの間に上記シールド部材を挟持固定するという構成にて実現した。
【実施例１】
【００２９】
この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。  
図面はコネクタおよびコネクタ接続構造を示し、図１はコネクタとコネクタ接続用補機とを接続した状態の断面図（但し、図３のＢ−Ｂ線矢視に相当する図）、図２は止水部材、リング部材およびカバーの組合せ構造を示す断面図で、特に、ハウジングシール部とワイヤシール部のノーマル状態を示す図、図３は図２のＡ−Ａ線矢視に相当するコネクタの正面図である。  
なお、図中、矢印Ｘはコネクタの先端側を示し、矢印Ｙはコネクタの基端側を示す。
【００３０】
図１，図２，図３において、コネクタ１０は、正面視長円形状の止水部材としてのシール部材１１と、内周部で該シール部材１１を保持する正面視長円筒形状のリング部材１２と、このリング部材１２の外周側に圧入固定される環状のカバーとしての金属カバー１３（いわゆるシールドカバー）と、先端に端子１４がそれぞれ圧着固定された複数本、例えば、３本の被覆電線１５…をノイズからシールドするシールド部材であるシールド編組１６と、３本の被覆電線１５およびシールド編組１６をその外周側から一括して一体的に覆う保護カバーとしてのゴム製のブーツ１７と、このブーツ１７の基端部に挿入配置されて３本の被覆電線１５およびシールド編組１６をその外周側から保護するコルゲート管１８（いわゆるコルゲートチューブ）と、を備えている。
【００３１】
上述の被覆電線１５は複数本の電線１５ａを、絶縁被覆部材１５ｂで覆ったもので、この実施例では、図３に示すように３本の被覆電線１５…を所定等間隔を隔てて横方向に配置している。なお、図３では電線１５ａを概略的に図示している。  
上述の止水部材としてのシール部材１１は、３本の被覆電線１５に外嵌したもので、該シール部材１１は、図２に示すように、先端側の大径部１１Ａと、基端側の小径部１１Ｂとを正面視長円形状に一体形成した合成ゴム製のものである。
【００３２】
図２，図３に示すように、上述のシール部材１１には３本の被覆電線１５を挿通する挿通孔１１ａ…を貫通形成すると共に、大径部１１Ａと小径部１１Ｂとの間には環状の凹溝１１ｂを凹設形成している。  
ここで、上述の大径部１１Ａは金属カバー１３の先端側から図１に示すコネクタ接続用補機１９側に突出する突出部であって、この大径部１１Ａ（つまり突出部）の外周にはハウジングシール部１１ｃが一体形成されている。  
上述のコネクタ接続用補機１９には、図１に示すように、ハウジングシール部１１ｃが挿入許容される孔部２０を形成している。  
上述のハウジングシール部１１ｃは、図２に示すように断面が三角形状に形成されており、シール部材１１の正面視長円形状部の外形全周に沿って一体形成したもので、この実施例では環状かつ２条のハウジングシール部１１ｃ，１１ｃを備えているが、２条より多い複数条のハウジングシール部１１ｃを設ける構造を採用してもよい。
【００３３】
またシール部材１１の各挿通孔１１ａの先端側には、ハウジングシール部１１ｃと対応するように、該挿通孔１１ａ内に突出するワイヤシール部１１ｄが一体形成されている。このワイヤシール部１１ｄは被覆電線１５の外周をシールするもので、該ワイヤシール部１１ｄは、図２に示すように断面が三角形状に形成されており、挿通孔１１ａの内周に一体形成されている。
【００３４】
この実施例では、環状かつ２条のワイヤシール部１１ｄ，１１ｄを備えているが、２条より多い複数条のワイヤシール部１１ｄを設ける構造を採用してもよい。  
上述のリング部材１２はその内周部でシール部材１１を保持するもので、このリング部材１２は金属、好ましくはステンレスで構成されている。
【００３５】
図２に示すように、上述のリング部材１２はシール部材１１の形状に対応する正面視長円筒形状のリング部１２ａと、このリング部１２ａの先端側から径方向内方に向けて屈曲形成された折曲げ部１２ｂとを備えており、該折曲げ部１２ｂをシール部材１１の凹溝１１ｂに係合させることにより、リング部材１２の内周部でシール部材１１を保持すべく構成したものである。
【００３６】
上述の金属カバー１３は、図２，図３に示すように構成されている。  
すなわち、該金属カバー１３は、リング部材１２のリング部１２ａの形状に対応する正面視長円筒形状の筒部１３ａと、この筒部１３ａの基端側から径方向内方に向けて一体に屈曲形成された折曲げ部１３ｂと、筒部１３ａの先端側上部における一方側コーナ部から上方に向けて延びる取付け片１３ｃと、筒部１３ａの先端側上部における他方側コーナ部から上方に向けて延びる取付け片１３ｄと、筒部１３ａの先端側下部中央部から下方に向けて延びる取付け片１３ｅと、上述の各取付け片１３ｃ，１３ｄ，１３ｅに開口形成した取付け孔１３ｆ…と、を備えている。
【００３７】
上述の金属カバー１３としては、深絞り用冷間圧延鋼板ＳＰＣＥにスズメッキを施したものや、鉄部材に亜鉛メッキを施したものを用いることができる。  
上述のシールド編組１６（ｂｒａｉｄｅｄ  ｗｉｒｅ、編組線）は小幅偏平な金属部材（導電性を有する部材）を編んで形成した筒状体であり、被覆電線を包んでノイズの遮蔽（つまり、磁気シールド）に用いられるもので、この実施例では、３本の被覆電線１５…をシールド編組１６で一括してシールドするように構成している
上述のブーツ１７は、図１に示すように、その外周部に金属カバー１３の折曲げ部１３ｂを係合する環状の凹溝１７ａが形成された先端部１７ｂと、ブーツ長手方向の中間に形成されたコルゲート部１７ｃと、その内周部にコルゲート管１８を配置する基端部１７ｄと、先端部１７ｂコルゲート部１７ｃとを連結する前側連結部１７ｅと、コルゲート部１７ｃと基端部１７ｄとを連結する後側連結部１７ｆとを、ゴム部材にて一体形成したものである。
【００３８】
また、ブーツ１７の先端部１７ｂは、金属カバー１３における折曲げ部１３ｂの開口端部１３ｇ（図２参照）の形状に対応すべく正面視長円形状に形成されており、ブーツ１７の基端部１７ｄは、コルゲート管１８の外形形状に対応すべく円筒形状に形成されており、このブーツ１７により３本の被覆電線１５およびシールド編組１６をその外周側から一括して一体的に覆い、特に、シールド編組１６を防水保護するように構成している。  
上述のコルゲート管１８は、その先端部がブーツ１７の基端部１７ｄ内周に内嵌され、このコルゲート管１８で３本の被覆電線１５およびシールド編組１６をその外周側から保護するように構成している。
【００３９】
次に、シールド編組１６の固定方法について説明する。  
リング部材１２の折曲げ部１２ｂをシール部材１１の環状の凹溝１１ｂに係合させて、リング部材１２内周にシール部材１１を係合保持させた状態下において、予めリング部材１２におけるリング部１２ａ外周面にシールド編組１６を配設し、次に、リング部材１２のリング部１２ａの外周側にその基端側から先端側に向けて金属カバー１３を圧入固定すると、リング部材１２のリング部１２ａ外周と、金属カバー１３の筒部１３ａ内周との間に、シールド編組１６を挟持固定することができる。
【００４０】
このように、シール部材１１を保持するリング部材１２と金属カバー１３との間にシールド編組１６を挟持固定するので、シールド編組固定用の別部材を設ける必要がなく、リング部材１２と金属カバー１３との間にシールド編組１６を挟持固定することができ、また別部材によるシールド編組１６の締付け固定工程も不要となるので、組付け工程の削減を図ることができる。  
このようにして、シールド編組１６を両者１２，１３間に挟持固定した後に、ブーツ１７の先端部１７ｂにおける凹溝１７ａを、金属カバー１３の折曲げ部１３ｂにその開口端部１３ｇ側から係合固定すると、ブーツ固定用の別部材を必要とすることなく、金属カバーの１３の折曲げ部１３ｂでブーツ１７を係合固定することができる。
【００４１】
次に、コネクタ１０をコネクタ接続用補機１９に接続する場合には、図１に示すように、金属カバー１３の各取付け片１３ｃ，１３ｄ，１３ｅにおける取付け孔１３ｆに挿入するボルトやビスなどの取付け部材（図示せず）を用いて、該金属カバー１３をコネクタ接続用補機１９の端部に接続する。  
この場合、複数の端子１４および被覆電線１５の先端側が、図１に示すように、コネクタ接続用補機１９の孔部２０に挿入されると共に、シール部材１１の大径部１１Ａ外周に一体形成したハウジングシール部１１ｃがコネクタ接続用補機１９の孔部２０の周面にて弾性変形し、補機内部へ浸入しようとする水の浸入を防止することができる。  
また、被覆電線１５をシール部材１１の挿通孔１１ａに挿入した場合、該挿通孔１１ａの内周部に一体形成したワイヤシール部１１ｄが弾性変形し、被覆電線１５の外周部をシールするので、該被覆電線１５とシール部材１１との間から補機内部へ浸入しようとする水の浸入を防止することができる。
【００４２】
ここで、シール部材１１に一体形成されたハウジングシール部１１ｃとワイヤシール部１１ｄとは、大径部１１Ａの外周部と内周部との対応する位置に形成されており、ハウジングシール部１１ｃはコネクタ接続用補機１９における孔部２０の径方向内方へ変形し、ワイヤシール部１１ｄは挿通孔１１ａの径方向外方へ変形し、ハウジングシール部１１ｃの変形力がワイヤシール部１１ｄのシール性を高める方向に作用し、ワイヤシール部１１ｄの変形力がハウジングシール部１１ｃのシール性を高める方向に作用して、両シール部１１ｃ，１１ｄが協働して、双方のシール部１１ｃ，１１ｄのシール性を高めることができる。  
さらに、シールド編組１６を設けたことにより、３本の被覆電線１５をノイズから一括してシールドすることができ、また、ブーツ１７によりシールド編組１６の防水性を確保することができる。
【００４３】
このように、図１〜図３で示した実施例１のコネクタ１０は、被覆電線１５をノイズからシールドするシールド編組１６を備えたコネクタであって、上記被覆電線１５に外嵌したシール部材１１と、内周部で上記シール部材１１を保持するリング部材１２と、上記リング部材１２の外周側に圧入固定する環状の金属カバー１３とを設け、上記リング部材１２と上記金属カバー１３との間に上記シールド編組１６を挟持固定したものである（図１参照）。
【００４４】
この構成によれば、シール部材１１を保持するリング部材１２と金属カバー１３との間にシールド編組１６を挟持固定するので、シールド編組固定用の別部材を設ける必要がなく、リング部材１２と金属カバー１３との間にシールド編組１６を挟持固定することができる。  
また、リング部材１２外周にシールド編組１６を配置し、金属カバー１３をリング部材１２の外周側に圧入すると、リング部材１２と金属カバー１３との間にシールド編組１６を挟持固定することができるので、シールド編組を別部材により外周側から締付け固定する構成に対して、組付け工程の削減を図ることができる。  
また、上記金属カバー１３の基端側に径方向内方に屈曲形成された折曲げ部１３ｂを設け、該折曲げ部１３ｂで保護カバー（ブーツ１７参照）を係合固定したものである（図１参照）。
【００４５】
この構成によれば、上述の折曲げ部１３ｂで保護カバー（ブーツ１７）を係合固定するので、保護カバー（ブーツ１７）固定用の別部材を必要とすることなく、上記金属カバー１３で保護カバー（ブーツ１７）を係合固定することができる。  
さらに、上記シール部材１１は、金属カバー１３の先端側からコネクタ接続用補機１９側に突出する突出部（大径部１１Ａ参照）を有し、該突出部（大径部１１Ａ）の外周にハウジングシール部１１ｃを一体形成したものである（図１，図２参照）。
【００４６】
この構成によれば、シール部材１１の突出部（大径部１１Ａ）外周に設けたハウジングシール部１１ｃで、コネクタ接続用補機１９に浸入しようとする水の浸入を防止することができる。  
また、上述のハウジングシール部１１ｃは突出部（大径部１１Ａ）の外周に設けられているので、広い面積で効率的に防水シールを行なうことができる。  
加えて、コネクタ１０とコネクタ接続用補機１９とを接続するコネクタ接続構造において、上記コネクタ接続用補機１９には、上記ハウジングシール部１１ｃが挿入許容される孔部２０を形成したものである（図１参照）。
【００４７】
この構成によれば、コネクタ接続用補機１９の孔部２０に挿入許容されるシール部材１１の広い面積のハウジングシール部１１ｃで、コネクタ接続用補機１９に浸入しようとする水の浸入を防止することができる。
【実施例２】
【００４８】
図４はコネクタ形状の他の実施例を示し、図４の（ａ）に示す構造は、シール部材１１および金属カバー１３の正面視形状を円形および円筒形状と成し、金属カバー１３の筒部における先端側一方（図示右側）と先端側他方（図示左側）から左右横方向に向けて延びる一対の取付け片１３ｈ，１３ｈを設け、これら左右の各取付け片１３ｈ，１３ｈに取付け孔１３ｆを開口形成している。  
また、シール部材１１の正面視形状を円形と成したので、３本の被覆電線１５…は、円形のシール部材１１の中心点１１ｅから等しい離間位置で、かつ同一円周上において１２０度の等間隔に配置すべく、３つの挿通孔１１ａ…が形成されている。
【００４９】
図４の（ｂ）に示す構造は、シール部材１１および金属カバー１３の正面視形状を楕円および楕円筒形状と成し、金属カバー１３の筒部１３ａの先端側上部における一方側コーナ部から上方に向けて延びる取付け片１３ｃと、筒部１３ａの先端側上部における他方側コーナ部から上方に向けて延びる取付け片１３ｄと、筒部１３ａの先端側下部中央から下方に向けて延びる取付け片１３ｅとを設け、これら各取付け片１３ｃ，１３ｄ，１３ｅに取付け孔１３ｆをそれぞれ開口形成したものであり、また、３本の被覆電線１５…は所定等間隔を隔てて横方向に配置されている。
【００５０】
図４の（ｃ）示す構造は、シール部材１１および金属カバー１３の正面視形状を方形状および角筒状と成し、金属カバー１３の筒部の先端側上部における一方側コーナ部から外方に向けて延びる取付け片１３ｉと、筒部の先端側上部における他方側コーナ部から外方に向けて延びる取付け片１３ｊと、筒部の先端側下部における一方側コーナ部から外方に向けて延びる取付け片１３ｋと、筒部の先端側下部における他方側コーナ部から外方に向けて延びる取付け片１３ｍとを設け、これら各取付け片１３ｉ，１３ｊ，１３ｋ，１３ｍに取付け孔１３ｆをそれぞれ開口形成したものであり、また、３本の被覆電線１５…は所定等間隔を隔てて横方向に配置されている。  
図４の（ａ）、図４の（ｂ）、図４の（ｃ）に示すように構成しても、その他の構成、作用、効果については、図１〜図３で示した実施例と略同様であるから、図４において前図と同一の部分には同一符号を付して、その詳しい説明を省略する。
【実施例３】
【００５１】
図５，図６はコネクタおよびコネクタ接続構造の他の実施例を示し、図５はコネクタをコネクタ接続用補機に接続した状態で示す断面図、図６はシール部材と、金属カバーと、リング部材の組合せ構造を示す断面図で、特に、ハウジングシール部とワイヤシール部のノーマル状態を示す図である。なお、図５，図６においても、コネクタの先端側を矢印Ｘで、コネクタの基端側を矢印Ｙで示す。
【００５２】
図５，図６において、コネクタ３０は、正面視長円形状の止水部材であるシール部材３１と、内周部で該シール部材３１を保持する正面視長円筒形状の環状のカバーとしての金属カバー３２（いわゆるシールドカバー）と、この金属カバー３２の外周側に圧入固定される環状のリング部材３３と、先端に端子３４がそれぞれ圧着固定された複数本、例えば３本の被覆電線３５…をノイズからシールドするシールド部材であるシールド編組３６と、３本の被覆電線３５およびシールド編組３６をその外周側から一括して一体的に覆う保護カバーとしてのゴム製のブーツ３７と、このブーツ３７の基端部に挿入配置されて３本の被覆電線３５およびシールド編組３６をその外周側から保護するコルゲート管３８（いわゆるコルゲートチューブ）と、を備えている。  
上述の被覆電線３５は複数本の電線３５ａを、絶縁被覆部材３５ｂで覆ったもので、この実施例では、３本の被覆電線３５…を実施例１（図３参照）と同様に所定等間隔を隔てて横方向に配置している。
【００５３】
上述のシール部材３１は、３本の被覆電線３５を外嵌したもので、該シール部材部材３１は、図６に示すように、先端側の大径部３１Ａと、基端側の小径部３１Ｂと、これら両部３１Ａ，３１Ｂの中間に位置する中間径部３１Ｃとを、正面視長円形状に一体形成した合成ゴム製のものである。  
図５，図６に示すように、上述のシール部材３１には３本の被覆電線３５を相通する挿通孔３１ａ…を貫通形成すると共に、中間径部３１Ｃと小径部３１Ｂとの間には環状の凹溝３１ｂを凹設形成している。
【００５４】
ここで、上述の大径部３１Ａは金属カバー３２の先端側から図５に示すコネクタ接続用補機３９側に突出する突出部であって、この大径部３１Ａ（つまり突出部）の外周にはハウジングシール部３１ｃが一体形成されている。  
上述のコネクタ接続用補機３９には、図５に示すように、ハウジングシール部３１ｃが挿入許容される孔部４０を形成している。
【００５５】
上述のハウジングシール部３１ｃは、図６に示すように、断面が三角形状に形成されており、シール部材３１の正面視長円形状部の外形全周に沿って一体形成したもので、この実施例では環状かつ２条のハウジングシール部３１ｃを備えているが、２条よりも多い複数条のハウジングシール部３１ｃを設ける構造を採用してもよい。  
また、シール部材３１の各挿通孔３１ａの先端側で大径部３１Ａには、ハウジングシール部３１ｃと対応するように、該挿通孔３１ａ内に突出するワイヤシール部３１ｄが一体形成されている。このワイヤシール部３１ｄは被覆電線３５の外周をシールするもので、該ワイヤシール部３１ｄは、図６に示すように断面が三角形状に形成されており、挿通孔３１ａの内周に一体形成されている。
【００５６】
この実施例では、環状かつ２条のワイヤシール部３１ｄ，３１ｄを備えているが、２条よりも多い複数条のワイヤシール部３１ｄを設ける構造を採用してもよい。  
上述の金属カバー３２は、図５，図６に示すように構成されている。  
すなわち、該金属カバー３２は、シール部材３１の中間径部３１Ｃの形状に対応する正面視長円筒形状の筒部３２ａと、この筒部３２ａの基端側から径方向内方に向けて一体に屈曲形成された折曲げ部３２ｂと、筒部３２ａの先端側上部における一方側コーナ部と、他方側コーナ部と、筒部３２ａの先端側下部中央とからそれぞれ外方に向けて延びる取付け片３２ｃ…と、各取付け片３２ｃに開口形成した取付け孔３２ｄ…と、を備えている。
【００５７】
そして、金属カバー３２の折曲げ部３２ｂをシール部材３１の凹溝３１ｂに係合させることにより、金属カバー３２の内周部でシール部材３１を保持すべく構成したものである。  
上述の金属カバー３２としては、実施例１と同様に、深絞り用冷間圧延鋼板ＳＰＣＥにスズメッキを施したものや、鉄部材に亜鉛メッキを施したものを用いることができる。  
上述のリング部材３３は金属カバー３２の筒部３２ａ外周に圧入固定されるもので、このリング部材３３は、金属、好ましくはステンレスで構成されている。
【００５８】
図６に示すように、上述のリング部材３３は金属カバー３２の筒部３２ａの形状に対応する正面視長円筒形状のリング部３３ａと、このリング部３３ａの基端側から径方向内方に向けて屈曲形成された折曲げ部３３ｂとを備えている。  
上述のシールド編組３６（ｂｒａｉｄｅｄ  ｗｉｒｅ、編組線）は小幅偏平な金属部材（導電性を有する部材）を編んで形成した筒状体であり、被覆電線を包んでノイズの遮蔽（つまり磁気シールド）に用いられるもので、この実施例においても先の実施例１と同様に、３本の被覆電線３５…をシールド編組３６で一括してシールドするように構成している。
【００５９】
上述のブーツ３７は、図５に示すように、その外周部にリング部材３３の折曲げ部３３ｂを係合する環状の凹溝３７ａが形成された先端部３７ｂと、ブーツ長手方向の中間に形成されたコルゲート部３７ｃと、その内周部にコルゲート管３８を配置する基端部３７ｄと、先端部３７ｂとコルゲート部３７ｃとを連結する前側連結部３７ｅと、コルゲート部３７ｃと基端部３７ｄとを連結する後側連結部３７ｆとを、ゴム部材にて一体形成したものである。
【００６０】
また、ブーツ３７の先端部３７ｂは、リング部材３３における折曲げ部３３ｂの開口端部３３ｃ（図６参照）の形状に対応すべく正面視長円形状に形成されており、ブーツ３７の基端部３７ｄは、コルゲート管３８の外形形状に対応すべく円筒状に形成されており、このブーツ３７により３本の被覆電線３５およびシールド編組３６をその外周側から一括して一体的に覆い、特に、シールド編組３６を防水保護するように構成している。  
上述のコルゲート管３８は、その先端部がブーツ３７の基端部３７ｄ内周に内嵌され、このコルゲート管３８で３本の被覆電線３５およびシールド編組３６をその外周側から保護するように構成している。
【００６１】
次に、シールド編組３６の固定方法について説明する。  
金属カバー３２の折曲げ部３２ｂをシール部材１１の環状の凹溝３１ｂに係合させて、金属カバー３２の内周にシール部材３１を係合保持させた状態下において、予め金属カバー３２における筒部３２ａ外周面にシールド編組３６を配設し、次に、金属カバー３２の筒部３２ａの外周側にその基端側から先端側に向けてリング部材３３を圧入固定すると、金属カバー３２の筒部３２ａ外周と、リング部３３ａ内周との間に、シールド編組３６を挟持固定することができる。
【００６２】
このように、シール部材３１を保持する金属カバー３２とリング部材３３との間にシールド編組３６を挟持固定するので、シールド編組固定用の別部材を設ける必要がなく、金属カバー３２とリング部材３３との間にシールド編組３６を挟持固定することができ、また、別部材によるシールド編組３６の締付け固定工程も不要となるので、組付け工程の削減を図ることができる。
【００６３】
このようにして、シールド編組３６を両者３２，３３間に挟持固定した後に、ブーツ３７の先端部３７ｂにおける凹溝３７ａを、リング部材３３の折曲げ部３３ｂにその開口端部３３ｃ側から係合固定すると、ブーツ固定用の別部材を必要とすることなく、リング部材３３の折曲げ部３３ｂでブーツ３７を係合固定することができる。
【００６４】
次に、コネクタ３０をコネクタ接続用補機３９に接続する場合には、図５に示すように、金属カバー３２の各取付け片３２ｃ…における取付け孔３２ｄに挿入するボルトやビスなどの取付け部材（図示せず）を用いて、該金属カバー３２をコネクタ接続用補機３９の端部に接続する。  
この場合、複数の端子３４および被覆電線３５の先端側が、図５に示すように、コネクタ接続用補機３９の孔部４０に挿入されると共に、シール部材３１の大径部３１Ａ外周に一体形成したハウジングシール部３１ｃがコネクタ接続用補機３９の孔部４０の周面にて弾性変形し、補機内部へ浸入しようとする水の浸入を防止することができる。  
また、被覆電線３５をシール部材３１の挿通孔３１ａに挿入した場合、該挿通孔３１ａの内周部に一体形成したワイヤシール部３１ｄが弾性変形し、被覆電線３５の外周部をシールするので、該被覆電線３５とシール部材３１との間から補機内部へ浸入しようとする水の浸入を防止することができる。
【００６５】
ここで、シール部材３１に一体形成されたハウジングシール部３１ｃとワイヤシール部３１ｄとは、大径部３１Ａの外周部と内周部との対応する位置に形成されており、ハウジングシール部３１ｃはコネクタ接続用補機３９における孔部４０の径方向内方へ変形し、ワイヤシール部３１ｄは挿通孔３１ａの径方向へ変形し、ハウジングシール部３１ｃの変形力がワイヤシール部３１ｄのシール性を高める方向に作用し、ワイヤシール部３１ｄの変形力がハウジングシール部３１ｃのシール性を高める方向に作用して、両シール部３１ｃ，３１ｄが協働して、双方のシール部３１ｃ，３１ｄのシール性を高めることができる。  
さらに、シールド編組３６を設けたことにより、３本の被覆電線３５をノイズから一括してシールドすることができ、また、ブーツ３７を設けたことによりシールド編組３６の防水性を確保することができる。
【００６６】
このように、図５，図６で示した実施例３のコネクタは、被覆電線３５をノイズからシールドするシールド編組３６を備えたコネクタ３０であって、上記被覆電線３５に外嵌したシール部材３１と、内周部で上記シール部材３１を保持する環状の金属カバー３２と、上記金属カバー３２の外周側にその基端側から先端側に向けて圧入固定するリング部材３３とを設け、上記金属カバー３２と上記リング部材３３との間に上記シールド編組３６を挟持固定したものである（図５参照）。
【００６７】
この構成によれば、シール部材３１を保持する金属カバー３２とリング部材３３との間にシールド編組３６を挟持固定するので、シールド編組固定用の別部材を設ける必要がなく、金属カバー３２とリング部材３３との間にシールド編組３６を挟持固定することができる。  
また、金属カバー３２外周にシールド編組３６を配置し、リング部材３３を金属カバー３２の外周側にその基端側から先端側に向けて圧入固定すると、金属カバー３２とリング部材３３との間にシールド編組３６を挟持固定することができるので、シールド編組３６を別部材により外周側から締付け固定する構成に対して、組付け工程の削減を図ることがある。  
さらに、上記リング部材３３の基端側に径方向内方に屈曲形成された折曲げ部３３ｂを設け、該折曲げ部３３ｂで保護カバー（ブーツ３７参照）を係合固定したものである（図５参照）。
【００６８】
この構成によれば、上述の折曲げ部３３ｂで保護カバー（ブーツ３７）を係合固定するので、保護カバー固定用の別部材を必要とすることなく、上記リング部材３３で保護カバー（ブーツ３７）を係合固定することができる。  
さらにまた、上記シール部材３１は、金属カバー３２の先端側からコネクタ接続用補機３９側に突出する突出部（大径部３１Ａ参照）を有し、該突出部（大径部３１Ａ参照）の外周にハウジングシール部３１ｃを一体形成したものである（図６参照）。
【００６９】
この構成によれば、シール部材３１の突出部（大径部３１Ａ）外周に設けたハウジングシール部３１ｃで、コネクタ接続用補機３９に浸入しようとする水の浸入を防止することができる。  
また、上述のハウジングシール部３１ｃは突出部（大径部３１Ａ）の外周に設けられているので、広い面積で効率的に防水シールを行なうことができる。  
加えて、コネクタ３０とコネクタ接続用補機３９とを接続するコネクタ接続構造において、上記コネクタ接続用補機３９には、上記ハウジングシール部３１ｃが挿入許容される孔部４０を形成したものである（図５参照）。
【００７０】
この構成によれば、コネクタ接続用補機３９の孔部４０に挿入許容されるシール部材３１の広い面積のハウジングシール部３１ｃで、コネクタ接続用補機３９に浸入しようとする水の浸入を防止することができる。
【００７１】
この発明の構成と、上述の実施例との対応において、
この発明の止水部材は、実施例のシール部材１１，３１に対応し、
以下同様に、
シールド部材は、シールド編組１６，３６に対応し、
カバーは、金属カバー１３，３２に対応し、
保護カバーは、ブーツ１７，３７に対応し、
突出部は、大径部１１Ａ，３１Ａに対応するも、
この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。  
例えば、コネクタ接続用補機１９，３９としては、モータのシールド壁であってもよく、ＤＣ−ＤＣコンバータおよびインバータを内蔵したシールド筺体であってもよい。また、シールド部材としては、シールド編組に代えてシールド性を有する金属箔であってもよく、さらに、カバーは、金属カバーに代えて合成樹脂製のカバーであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
以上説明したように、本発明は、電気自動車やハイブリッド車両のモータ側のコネクタ接続用補機に対して接続されるようなコネクタおよびコネクタ接続構造について有用である。
【符号の説明】
【００７３】
１０，３０…コネクタ
１１，３１…シール部材（止水部材）
１１Ａ，３１Ａ…大径部（突出部）
１１ｃ，３１ｃ…ハウジングシール部
１２…リング部材
１３…金属カバー（カバー）
１３ｂ…折曲げ部
１５，３５…被覆電線
１６，３６…シールド編組（シールド部材）
１７，３７…ブーツ（保護カバー）
１９，３９…コネクタ接続用補機
２０，４０…孔部
３２…金属カバー（カバー）
３３…リング部材
３３ｂ…折曲げ部
【図１】
2014022045.tif 000003
【図２】
2014022045.tif 000004
【図３】
2014022045.tif 000005
【図４】
2014022045.tif 000006
【図５】
2014022045.tif 000007
【図６】
2014022045.tif 000008
【図７】
2014022045.tif 000009
【図８】
2014022045.tif 000010
【図９】
2014022045.tif 000011
【図１０】
2014022045.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成25年7月29日(2013.7.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、電気自動車やハイブリッド車両のモータ側のコネクタ接続用補機に対して接続されるようなコネクタおよびコネクタ接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上述例のコネクタおよびコネクタ接続構造としては、図７〜図１０に示す構造がある。  
図７はコネクタとコネクタ接続用補機とを接続した状態の断面図、図８は止水部材と金属製のカバーとの組合せ構造を示す断面図で、特にハウジングシール部とワイヤシール部のノーマル状態を示す図、図９はコネクタの斜視図、図１０はコネクタの分解斜視図である。
【０００３】
図７〜図１０に示すように、コネクタ７０は、その内周部に止水部材としてのシール部材７２を固定する金属カバー７１と、複数本、たとえば、３本の被覆電線７３，７３，７３を挿通する挿通孔７４，７４，７４、ハウジングシール部７５、ワイヤシール部７６（図８参照）を一体形成したゴム製のシール部材７２と、被覆電線７３を電磁ノイズ（以下単にノイズと略記する）からシールドするシールド部材であるシールド編組７７と、このシールド編組７７を金属カバー７１の外周部に締付けて固定する２分割構造のクランプ７８，７８と、２分割構造のクランプ７８，７８を締付け固定するボルト７９およびナット８０と、上記各要素７１，７２，７３，７７，７８を外周側から一体的に覆う保護カバーとしてのゴム製のブーツ８１と、このブーツ８１を金属カバー７１にその外周側から固定するバンド８２と、を備えている。
【０００４】
また、上述のブーツ８１の基端部にはコルゲート管８３（いわゆるコルゲートチューブ）を内嵌する円筒部８１ａを一体形成し、この円筒部８１ａに挿入配置したコルゲート管８３で、３本の被覆電線７３およびシールド編組７７をその外周側から保護している。  
さらに、上述の３本の被覆電線７３の先端部には端子８４をそれぞれ圧着固定している。
【０００５】
図８に示すように、シール部材７２の基端側外周部には環状の凹溝７２ａが形成されている一方、金属カバー７１の基端側には径方向内方に屈曲形成された折曲げ部７１ａを一体形成し、この折曲げ部７１ａをシール部材７２の凹溝７２ａに係入し、この係入構造とシール部材７２の金属カバー７１に対する嵌合構造とにより、シール部材７２を金属カバー７１の内周部に固定保持させている。
【０００６】
また、図９，図１０に示すように、金属カバー７１の先端側外部には外方へ突出する複数の取付け片７１ｂを一体形成すると共に、これら各取付け片７１ｂには取付け孔７１ｃをそれぞれ形成している。  
一方、図７に示すように、コネクタ接続用補機８５には、複数の端子８４および被覆電線７３の先端側を挿入許容する孔部８６が設けられている。
【０００７】
図９に示すコネクタ７０は、金属カバー７１の取付け片７１ｂにおける取付け孔７１ｃに挿入するボルトやビスなどの取付け部材（図示せず）を用いて、図７に示すようにコネクタ接続用補機８５に接続される。  
この場合、複数の端子８４および被覆電線７３の先端側が、図７に示すように、コネクタ接続用補機８５の孔部８６に挿入されると共に、シール部材７２の先端側端面に一体形成したハウジングシール部７５がコネクタ接続用補機８５の端面にて弾性変形し、コネクタ接続用補機８５と金属カバー７１との間をシールして、これら両者８５，７１間から補機８５内部へ浸入しようとする水の浸入を防止する。
【０００８】
また、被覆電線７３をシール部材７２の挿通孔７４に挿入した場合、該挿通孔７４の内周部に一体形成したワイヤシール部７６が弾性変形し、被覆電線７３の外周部をシールして、該被覆電線７３とシール部材７２との間から補機内部へ浸入しようとする水の浸入を防止する。  
さらに、シールド編組７７を設けたことにより、被覆電線７３をノイズからシールドすることができる。
【０００９】
しかしながら、図７〜図１０で示した従来構造においては、上述のシールド編組７７を金属カバー７１の外周部に固定するために、図１０に示すように、２分割構造のクランプ７８と、ボルト７９およびナット８０との別部材（合計６つの部品）が必要不可欠となるうえ、部品点数および組付け工数も大となる問題点があった。
【００１０】
ところで、特許文献１には、被覆電線をノイズからシールドするシールド部材としてのシールド編組を備えた電線のシールド構造において、金属ケースの基端部外周にシールド編組としてのシールドチューブの先端部を被せ、このシールドチューブをその外周からバンド部材で金属ケースに圧接し、バンド部材と金属ケースとの間にシールドチューブ（シールド編組）を狭圧状態で圧着固定した構成が開示されている。  
特許文献１に開示されたバンド部材は、枠形状のバンド本体の左右両端に耳部を備えたもので、両耳部を圧潰することにより、バンド本体の全体の高さ寸法が縮められ、縮められたバンド本体でシールドチューブを金属ケースに圧接固定するものである。
【００１１】
しかしながら、この特許文献１に開示された従来構造においても、シールドチューブを取付けるためには、別部材としてのバンド部材が必要不可欠となり、組付け工数および組付け工程が大となる問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００２−２８１６５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
そこで、この発明は、シールド部材固定用の別部材を設ける必要がなく、リング部材とカバーとの間にシールド部材を挟持固定することができると共に、組付け工程の削減を図ることができるコネクタおよびコネクタ接続構造の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
この発明は、被覆電線をノイズからシールドするシールド部材を備えたコネクタであって、上記被覆電線の挿通を許容する挿通孔を有する止水部材と、内周部で上記止水部材を保持するリング部材と、上記リング部材の外周側に圧入固定する環状のカバーとを設け、上記止水部材には、上記カバーの先端側からコネクタ接続用補機側に突出する突出部を備え、上記カバーには、コネクタ接続用補機に形成した孔部に上記突出部を挿通した状態でコネクタ接続用補機に取り付ける取付け部を備え、上記突出部の外周に、上記孔部の径方向内方へ変形可能なハウジングシール部を一体形成するとともに、上記突出部における前記挿通孔の内周に該挿通孔の径方向外方へ変形可能なワイヤーシール部を一体形成し、上記リング部材の基端側に径方向内方に屈曲形成された折曲げ部を設け、該折曲げ部で上記被覆電線を保護する保護カバーを係合固定し、上記リング部材の外周と上記カバーの内周との間に上記シールド部材を挟持固定するとともに、上記リング部材の基端部と上記カバーの折曲げ部との間に上記シールド部材を挟持固定したことを特徴とする。  
上述のシールド部材としては、シールド編組であってもよく、またはシールド性を有する金属箔であってもよい。
【００１５】
上記構成によれば、止水部材を保持するリング部材とカバーとの間にシールド部材を挟持固定するので、シールド部材固定用の別部材を設ける必要がなく、リング部材とカバーとの間にシールド部材を挟持固定することができる。  
また、リング部材外周にシールド部材を配置し、カバーをリング部材の外周側に圧入すると、リング部材とカバーとの間にシールド部材を挟持固定することができるので、シールド部材を別部材により外周側から締付け固定する構成に対して、組付け工程の削減を図ることができる。
【００１６】
さらに上記構成によれば、上述の折曲げ部で保護カバーを係合固定するので、保護カバー固定用の別部材を必要とすることなく、上記カバーで保護カバーを係合固定することができる。
【００１７】
さらに上記構成によれば、止水部材の突出部外周に設けたハウジングシール部で、コネクタ接続用補機に浸入しようとする水の浸入を防止することができる。  
また、上述のハウジングシール部は突出部の外周に設けられているので、広い面積で効率的に防水シールを行なうことができる。
【００１８】
この発明の一実施態様においては、上述したコネクタと該コネクタを接続する上記コネクタ接続用補機とで構成することができる。
【００１９】
上記構成によれば、コネクタ接続用補機の孔部に挿入許容される止水部材の広い面積のハウジングシール部で、コネクタ接続用補機に浸入しようとする水の浸入を防止することができる。
【発明の効果】
【００２０】
この発明によれば、シールド部材固定用の別部材を設ける必要がなく、リング部材とカバーとの間にシールド部材を挟持固定することができると共に、組付け工程の削減を図ることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明のコネクタおよびコネクタ接続構造を示す断面図
【図２】止水部材、リング部材およびカバーの組合せ構造を示す断面図
【図３】図２のＡ−Ａ線矢視に相当するコネクタの正面図
【図４】（ａ）はコネクタ形状の他の実施例を示す正面図、（ｂ）はコネクタ形状のさらに他の実施例を示す正面図、（ｃ）はコネクタ形状のさらに他の実施例を示す正面図
【図５】本発明のコネクタおよびコネクタ接続構造の他の実施例を示す断面図
【図６】止水部材、カバーおよびリング部材の組合せ構造を示す断面図
【図７】従来のコネクタおよびコネクタ接続構造を示す断面図
【図８】従来の止水部材およびカバーの組合せ構造を示す断面図
【図９】従来のコネクタを示す斜視図
【図１０】従来のコネクタの分解斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
シールド部材定用の別部材を設ける必要がなく、リング部材とカバーとの間にシールド部材を挟持固定すると共に、組付け工程の削減を図るという目的を、被覆電線をノイズからシールドするシールド部材を備えたコネクタにおいて、上記被覆電線に外嵌した止水部材と、内周部で上記止水部材を保持するリング部材と、上記リング部材と上記カバーとの間に上記シールド部材を挟持固定するという構成にて実現した。
【実施例１】
【００２３】
この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。  
図面はコネクタおよびコネクタ接続構造を示し、図１はコネクタとコネクタ接続用補機とを接続した状態の断面図（但し、図３のＢ−Ｂ線矢視に相当する図）、図２は止水部材、リング部材およびカバーの組合せ構造を示す断面図で、特に、ハウジングシール部とワイヤシール部のノーマル状態を示す図、図３は図２のＡ−Ａ線矢視に相当するコネクタの正面図である。  
なお、図中、矢印Ｘはコネクタの先端側を示し、矢印Ｙはコネクタの基端側を示す。
【００２４】
図１，図２，図３において、コネクタ１０は、正面視長円形状の止水部材としてのシール部材１１と、内周部で該シール部材１１を保持する正面視長円筒形状のリング部材１２と、このリング部材１２の外周側に圧入固定される環状のカバーとしての金属カバー１３（いわゆるシールドカバー）と、先端に端子１４がそれぞれ圧着固定された複数本、例えば、３本の被覆電線１５…をノイズからシールドするシールド部材であるシールド編組１６と、３本の被覆電線１５およびシールド編組１６をその外周側から一括して一体的に覆う保護カバーとしてのゴム製のブーツ１７と、このブーツ１７の基端部に挿入配置されて３本の被覆電線１５およびシールド編組１６をその外周側から保護するコルゲート管１８（いわゆるコルゲートチューブ）と、を備えている。
【００２５】
上述の被覆電線１５は複数本の電線１５ａを、絶縁被覆部材１５ｂで覆ったもので、この実施例では、図３に示すように３本の被覆電線１５…を所定等間隔を隔てて横方向に配置している。なお、図３では電線１５ａを概略的に図示している。  
上述の止水部材としてのシール部材１１は、３本の被覆電線１５に外嵌したもので、該シール部材１１は、図２に示すように、先端側の大径部１１Ａと、基端側の小径部１１Ｂとを正面視長円形状に一体形成した合成ゴム製のものである。
【００２６】
図２，図３に示すように、上述のシール部材１１には３本の被覆電線１５を挿通する挿通孔１１ａ…を貫通形成すると共に、大径部１１Ａと小径部１１Ｂとの間には環状の凹溝１１ｂを凹設形成している。  
ここで、上述の大径部１１Ａは金属カバー１３の先端側から図１に示すコネクタ接続用補機１９側に突出する突出部であって、この大径部１１Ａ（つまり突出部）の外周にはハウジングシール部１１ｃが一体形成されている。  
上述のコネクタ接続用補機１９には、図１に示すように、ハウジングシール部１１ｃが挿入許容される孔部２０を形成している。  
上述のハウジングシール部１１ｃは、図２に示すように断面が三角形状に形成されており、シール部材１１の正面視長円形状部の外形全周に沿って一体形成したもので、この実施例では環状かつ２条のハウジングシール部１１ｃ，１１ｃを備えているが、２条より多い複数条のハウジングシール部１１ｃを設ける構造を採用してもよい。
【００２７】
またシール部材１１の各挿通孔１１ａの先端側には、ハウジングシール部１１ｃと対応するように、該挿通孔１１ａ内に突出するワイヤシール部１１ｄが一体形成されている。このワイヤシール部１１ｄは被覆電線１５の外周をシールするもので、該ワイヤシール部１１ｄは、図２に示すように断面が三角形状に形成されており、挿通孔１１ａの内周に一体形成されている。
【００２８】
この実施例では、環状かつ２条のワイヤシール部１１ｄ，１１ｄを備えているが、２条より多い複数条のワイヤシール部１１ｄを設ける構造を採用してもよい。  
上述のリング部材１２はその内周部でシール部材１１を保持するもので、このリング部材１２は金属、好ましくはステンレスで構成されている。
【００２９】
図２に示すように、上述のリング部材１２はシール部材１１の形状に対応する正面視長円筒形状のリング部１２ａと、このリング部１２ａの先端側から径方向内方に向けて屈曲形成された折曲げ部１２ｂとを備えており、該折曲げ部１２ｂをシール部材１１の凹溝１１ｂに係合させることにより、リング部材１２の内周部でシール部材１１を保持すべく構成したものである。
【００３０】
上述の金属カバー１３は、図２，図３に示すように構成されている。  
すなわち、該金属カバー１３は、リング部材１２のリング部１２ａの形状に対応する正面視長円筒形状の筒部１３ａと、この筒部１３ａの基端側から径方向内方に向けて一体に屈曲形成された折曲げ部１３ｂと、筒部１３ａの先端側上部における一方側コーナ部から上方に向けて延びる取付け片１３ｃと、筒部１３ａの先端側上部における他方側コーナ部から上方に向けて延びる取付け片１３ｄと、筒部１３ａの先端側下部中央部から下方に向けて延びる取付け片１３ｅと、上述の各取付け片１３ｃ，１３ｄ，１３ｅに開口形成した取付け孔１３ｆ…と、を備えている。
【００３１】
上述の金属カバー１３としては、深絞り用冷間圧延鋼板ＳＰＣＥにスズメッキを施したものや、鉄部材に亜鉛メッキを施したものを用いることができる。  
上述のシールド編組１６（ｂｒａｉｄｅｄ  ｗｉｒｅ、編組線）は小幅偏平な金属部材（導電性を有する部材）を編んで形成した筒状体であり、被覆電線を包んでノイズの遮蔽（つまり、磁気シールド）に用いられるもので、この実施例では、３本の被覆電線１５…をシールド編組１６で一括してシールドするように構成している
上述のブーツ１７は、図１に示すように、その外周部に金属カバー１３の折曲げ部１３ｂを係合する環状の凹溝１７ａが形成された先端部１７ｂと、ブーツ長手方向の中間に形成されたコルゲート部１７ｃと、その内周部にコルゲート管１８を配置する基端部１７ｄと、先端部１７ｂコルゲート部１７ｃとを連結する前側連結部１７ｅと、コルゲート部１７ｃと基端部１７ｄとを連結する後側連結部１７ｆとを、ゴム部材にて一体形成したものである。
【００３２】
また、ブーツ１７の先端部１７ｂは、金属カバー１３における折曲げ部１３ｂの開口端部１３ｇ（図２参照）の形状に対応すべく正面視長円形状に形成されており、ブーツ１７の基端部１７ｄは、コルゲート管１８の外形形状に対応すべく円筒形状に形成されており、このブーツ１７により３本の被覆電線１５およびシールド編組１６をその外周側から一括して一体的に覆い、特に、シールド編組１６を防水保護するように構成している。  
上述のコルゲート管１８は、その先端部がブーツ１７の基端部１７ｄ内周に内嵌され、このコルゲート管１８で３本の被覆電線１５およびシールド編組１６をその外周側から保護するように構成している。
【００３３】
次に、シールド編組１６の固定方法について説明する。  
リング部材１２の折曲げ部１２ｂをシール部材１１の環状の凹溝１１ｂに係合させて、リング部材１２内周にシール部材１１を係合保持させた状態下において、予めリング部材１２におけるリング部１２ａ外周面にシールド編組１６を配設し、次に、リング部材１２のリング部１２ａの外周側にその基端側から先端側に向けて金属カバー１３を圧入固定すると、リング部材１２のリング部１２ａ外周と、金属カバー１３の筒部１３ａ内周との間に、シールド編組１６を挟持固定することができる。
【００３４】
このように、シール部材１１を保持するリング部材１２と金属カバー１３との間にシールド編組１６を挟持固定するので、シールド編組固定用の別部材を設ける必要がなく、リング部材１２と金属カバー１３との間にシールド編組１６を挟持固定することができ、また別部材によるシールド編組１６の締付け固定工程も不要となるので、組付け工程の削減を図ることができる。  
このようにして、シールド編組１６を両者１２，１３間に挟持固定した後に、ブーツ１７の先端部１７ｂにおける凹溝１７ａを、金属カバー１３の折曲げ部１３ｂにその開口端部１３ｇ側から係合固定すると、ブーツ固定用の別部材を必要とすることなく、金属カバーの１３の折曲げ部１３ｂでブーツ１７を係合固定することができる。
【００３５】
次に、コネクタ１０をコネクタ接続用補機１９に接続する場合には、図１に示すように、金属カバー１３の各取付け片１３ｃ，１３ｄ，１３ｅにおける取付け孔１３ｆに挿入するボルトやビスなどの取付け部材（図示せず）を用いて、該金属カバー１３をコネクタ接続用補機１９の端部に接続する。  
この場合、複数の端子１４および被覆電線１５の先端側が、図１に示すように、コネクタ接続用補機１９の孔部２０に挿入されると共に、シール部材１１の大径部１１Ａ外周に一体形成したハウジングシール部１１ｃがコネクタ接続用補機１９の孔部２０の周面にて弾性変形し、補機内部へ浸入しようとする水の浸入を防止することができる。  
また、被覆電線１５をシール部材１１の挿通孔１１ａに挿入した場合、該挿通孔１１ａの内周部に一体形成したワイヤシール部１１ｄが弾性変形し、被覆電線１５の外周部をシールするので、該被覆電線１５とシール部材１１との間から補機内部へ浸入しようとする水の浸入を防止することができる。
【００３６】
ここで、シール部材１１に一体形成されたハウジングシール部１１ｃとワイヤシール部１１ｄとは、大径部１１Ａの外周部と内周部との対応する位置に形成されており、ハウジングシール部１１ｃはコネクタ接続用補機１９における孔部２０の径方向内方へ変形し、ワイヤシール部１１ｄは挿通孔１１ａの径方向外方へ変形し、ハウジングシール部１１ｃの変形力がワイヤシール部１１ｄのシール性を高める方向に作用し、ワイヤシール部１１ｄの変形力がハウジングシール部１１ｃのシール性を高める方向に作用して、両シール部１１ｃ，１１ｄが協働して、双方のシール部１１ｃ，１１ｄのシール性を高めることができる。  
さらに、シールド編組１６を設けたことにより、３本の被覆電線１５をノイズから一括してシールドすることができ、また、ブーツ１７によりシールド編組１６の防水性を確保することができる。
【００３７】
このように、図１〜図３で示した実施例１のコネクタ１０は、被覆電線１５をノイズからシールドするシールド編組１６を備えたコネクタであって、上記被覆電線１５に外嵌したシール部材１１と、内周部で上記シール部材１１を保持するリング部材１２と、上記リング部材１２の外周側に圧入固定する環状の金属カバー１３とを設け、上記リング部材１２と上記金属カバー１３との間に上記シールド編組１６を挟持固定したものである（図１参照）。
【００３８】
この構成によれば、シール部材１１を保持するリング部材１２と金属カバー１３との間にシールド編組１６を挟持固定するので、シールド編組固定用の別部材を設ける必要がなく、リング部材１２と金属カバー１３との間にシールド編組１６を挟持固定することができる。  
また、リング部材１２外周にシールド編組１６を配置し、金属カバー１３をリング部材１２の外周側に圧入すると、リング部材１２と金属カバー１３との間にシールド編組１６を挟持固定することができるので、シールド編組を別部材により外周側から締付け固定する構成に対して、組付け工程の削減を図ることができる。  
また、上記金属カバー１３の基端側に径方向内方に屈曲形成された折曲げ部１３ｂを設け、該折曲げ部１３ｂで保護カバー（ブーツ１７参照）を係合固定したものである（図１参照）。
【００３９】
この構成によれば、上述の折曲げ部１３ｂで保護カバー（ブーツ１７）を係合固定するので、保護カバー（ブーツ１７）固定用の別部材を必要とすることなく、上記金属カバー１３で保護カバー（ブーツ１７）を係合固定することができる。  
さらに、上記シール部材１１は、金属カバー１３の先端側からコネクタ接続用補機１９側に突出する突出部（大径部１１Ａ参照）を有し、該突出部（大径部１１Ａ）の外周にハウジングシール部１１ｃを一体形成したものである（図１，図２参照）。
【００４０】
この構成によれば、シール部材１１の突出部（大径部１１Ａ）外周に設けたハウジングシール部１１ｃで、コネクタ接続用補機１９に浸入しようとする水の浸入を防止することができる。  
また、上述のハウジングシール部１１ｃは突出部（大径部１１Ａ）の外周に設けられているので、広い面積で効率的に防水シールを行なうことができる。  
加えて、コネクタ１０とコネクタ接続用補機１９とを接続するコネクタ接続構造において、上記コネクタ接続用補機１９には、上記ハウジングシール部１１ｃが挿入許容される孔部２０を形成したものである（図１参照）。
【００４１】
この構成によれば、コネクタ接続用補機１９の孔部２０に挿入許容されるシール部材１１の広い面積のハウジングシール部１１ｃで、コネクタ接続用補機１９に浸入しようとする水の浸入を防止することができる。
【実施例２】
【００４２】
図４はコネクタ形状の他の実施例を示し、図４の（ａ）に示す構造は、シール部材１１および金属カバー１３の正面視形状を円形および円筒形状と成し、金属カバー１３の筒部における先端側一方（図示右側）と先端側他方（図示左側）から左右横方向に向けて延びる一対の取付け片１３ｈ，１３ｈを設け、これら左右の各取付け片１３ｈ，１３ｈに取付け孔１３ｆを開口形成している。  
また、シール部材１１の正面視形状を円形と成したので、３本の被覆電線１５…は、円形のシール部材１１の中心点１１ｅから等しい離間位置で、かつ同一円周上において１２０度の等間隔に配置すべく、３つの挿通孔１１ａ…が形成されている。
【００４３】
図４の（ｂ）に示す構造は、シール部材１１および金属カバー１３の正面視形状を楕円および楕円筒形状と成し、金属カバー１３の筒部１３ａの先端側上部における一方側コーナ部から上方に向けて延びる取付け片１３ｃと、筒部１３ａの先端側上部における他方側コーナ部から上方に向けて延びる取付け片１３ｄと、筒部１３ａの先端側下部中央から下方に向けて延びる取付け片１３ｅとを設け、これら各取付け片１３ｃ，１３ｄ，１３ｅに取付け孔１３ｆをそれぞれ開口形成したものであり、また、３本の被覆電線１５…は所定等間隔を隔てて横方向に配置されている。
【００４４】
図４の（ｃ）示す構造は、シール部材１１および金属カバー１３の正面視形状を方形状および角筒状と成し、金属カバー１３の筒部の先端側上部における一方側コーナ部から外方に向けて延びる取付け片１３ｉと、筒部の先端側上部における他方側コーナ部から外方に向けて延びる取付け片１３ｊと、筒部の先端側下部における一方側コーナ部から外方に向けて延びる取付け片１３ｋと、筒部の先端側下部における他方側コーナ部から外方に向けて延びる取付け片１３ｍとを設け、これら各取付け片１３ｉ，１３ｊ，１３ｋ，１３ｍに取付け孔１３ｆをそれぞれ開口形成したものであり、また、３本の被覆電線１５…は所定等間隔を隔てて横方向に配置されている。  
図４の（ａ）、図４の（ｂ）、図４の（ｃ）に示すように構成しても、その他の構成、作用、効果については、図１〜図３で示した実施例と略同様であるから、図４において前図と同一の部分には同一符号を付して、その詳しい説明を省略する。
【実施例３】
【００４５】
図５，図６はコネクタおよびコネクタ接続構造の他の実施例を示し、図５はコネクタをコネクタ接続用補機に接続した状態で示す断面図、図６はシール部材と、金属カバーと、リング部材の組合せ構造を示す断面図で、特に、ハウジングシール部とワイヤシール部のノーマル状態を示す図である。なお、図５，図６においても、コネクタの先端側を矢印Ｘで、コネクタの基端側を矢印Ｙで示す。
【００４６】
図５，図６において、コネクタ３０は、正面視長円形状の止水部材であるシール部材３１と、内周部で該シール部材３１を保持する正面視長円筒形状の環状のカバーとしての金属カバー３２（いわゆるシールドカバー）と、この金属カバー３２の外周側に圧入固定される環状のリング部材３３と、先端に端子３４がそれぞれ圧着固定された複数本、例えば３本の被覆電線３５…をノイズからシールドするシールド部材であるシールド編組３６と、３本の被覆電線３５およびシールド編組３６をその外周側から一括して一体的に覆う保護カバーとしてのゴム製のブーツ３７と、このブーツ３７の基端部に挿入配置されて３本の被覆電線３５およびシールド編組３６をその外周側から保護するコルゲート管３８（いわゆるコルゲートチューブ）と、を備えている。  
上述の被覆電線３５は複数本の電線３５ａを、絶縁被覆部材３５ｂで覆ったもので、この実施例では、３本の被覆電線３５…を実施例１（図３参照）と同様に所定等間隔を隔てて横方向に配置している。
【００４７】
上述のシール部材３１は、３本の被覆電線３５を外嵌したもので、該シール部材部材３１は、図６に示すように、先端側の大径部３１Ａと、基端側の小径部３１Ｂと、これら両部３１Ａ，３１Ｂの中間に位置する中間径部３１Ｃとを、正面視長円形状に一体形成した合成ゴム製のものである。  
図５，図６に示すように、上述のシール部材３１には３本の被覆電線３５を相通する挿通孔３１ａ…を貫通形成すると共に、中間径部３１Ｃと小径部３１Ｂとの間には環状の凹溝３１ｂを凹設形成している。
【００４８】
ここで、上述の大径部３１Ａは金属カバー３２の先端側から図５に示すコネクタ接続用補機３９側に突出する突出部であって、この大径部３１Ａ（つまり突出部）の外周にはハウジングシール部３１ｃが一体形成されている。  
上述のコネクタ接続用補機３９には、図５に示すように、ハウジングシール部３１ｃが挿入許容される孔部４０を形成している。
【００４９】
上述のハウジングシール部３１ｃは、図６に示すように、断面が三角形状に形成されており、シール部材３１の正面視長円形状部の外形全周に沿って一体形成したもので、この実施例では環状かつ２条のハウジングシール部３１ｃを備えているが、２条よりも多い複数条のハウジングシール部３１ｃを設ける構造を採用してもよい。  
また、シール部材３１の各挿通孔３１ａの先端側で大径部３１Ａには、ハウジングシール部３１ｃと対応するように、該挿通孔３１ａ内に突出するワイヤシール部３１ｄが一体形成されている。このワイヤシール部３１ｄは被覆電線３５の外周をシールするもので、該ワイヤシール部３１ｄは、図６に示すように断面が三角形状に形成されており、挿通孔３１ａの内周に一体形成されている。
【００５０】
この実施例では、環状かつ２条のワイヤシール部３１ｄ，３１ｄを備えているが、２条よりも多い複数条のワイヤシール部３１ｄを設ける構造を採用してもよい。  
上述の金属カバー３２は、図５，図６に示すように構成されている。  
すなわち、該金属カバー３２は、シール部材３１の中間径部３１Ｃの形状に対応する正面視長円筒形状の筒部３２ａと、この筒部３２ａの基端側から径方向内方に向けて一体に屈曲形成された折曲げ部３２ｂと、筒部３２ａの先端側上部における一方側コーナ部と、他方側コーナ部と、筒部３２ａの先端側下部中央とからそれぞれ外方に向けて延びる取付け片３２ｃ…と、各取付け片３２ｃに開口形成した取付け孔３２ｄ…と、を備えている。
【００５１】
そして、金属カバー３２の折曲げ部３２ｂをシール部材３１の凹溝３１ｂに係合させることにより、金属カバー３２の内周部でシール部材３１を保持すべく構成したものである。  
上述の金属カバー３２としては、実施例１と同様に、深絞り用冷間圧延鋼板ＳＰＣＥにスズメッキを施したものや、鉄部材に亜鉛メッキを施したものを用いることができる。  
上述のリング部材３３は金属カバー３２の筒部３２ａ外周に圧入固定されるもので、このリング部材３３は、金属、好ましくはステンレスで構成されている。
【００５２】
図６に示すように、上述のリング部材３３は金属カバー３２の筒部３２ａの形状に対応する正面視長円筒形状のリング部３３ａと、このリング部３３ａの基端側から径方向内方に向けて屈曲形成された折曲げ部３３ｂとを備えている。  
上述のシールド編組３６（ｂｒａｉｄｅｄ  ｗｉｒｅ、編組線）は小幅偏平な金属部材（導電性を有する部材）を編んで形成した筒状体であり、被覆電線を包んでノイズの遮蔽（つまり磁気シールド）に用いられるもので、この実施例においても先の実施例１と同様に、３本の被覆電線３５…をシールド編組３６で一括してシールドするように構成している。
【００５３】
上述のブーツ３７は、図５に示すように、その外周部にリング部材３３の折曲げ部３３ｂを係合する環状の凹溝３７ａが形成された先端部３７ｂと、ブーツ長手方向の中間に形成されたコルゲート部３７ｃと、その内周部にコルゲート管３８を配置する基端部３７ｄと、先端部３７ｂとコルゲート部３７ｃとを連結する前側連結部３７ｅと、コルゲート部３７ｃと基端部３７ｄとを連結する後側連結部３７ｆとを、ゴム部材にて一体形成したものである。
【００５４】
また、ブーツ３７の先端部３７ｂは、リング部材３３における折曲げ部３３ｂの開口端部３３ｃ（図６参照）の形状に対応すべく正面視長円形状に形成されており、ブーツ３７の基端部３７ｄは、コルゲート管３８の外形形状に対応すべく円筒状に形成されており、このブーツ３７により３本の被覆電線３５およびシールド編組３６をその外周側から一括して一体的に覆い、特に、シールド編組３６を防水保護するように構成している。  
上述のコルゲート管３８は、その先端部がブーツ３７の基端部３７ｄ内周に内嵌され、このコルゲート管３８で３本の被覆電線３５およびシールド編組３６をその外周側から保護するように構成している。
【００５５】
次に、シールド編組３６の固定方法について説明する。  
金属カバー３２の折曲げ部３２ｂをシール部材１１の環状の凹溝３１ｂに係合させて、金属カバー３２の内周にシール部材３１を係合保持させた状態下において、予め金属カバー３２における筒部３２ａ外周面にシールド編組３６を配設し、次に、金属カバー３２の筒部３２ａの外周側にその基端側から先端側に向けてリング部材３３を圧入固定すると、金属カバー３２の筒部３２ａ外周と、リング部３３ａ内周との間に、シールド編組３６を挟持固定することができる。
【００５６】
このように、シール部材３１を保持する金属カバー３２とリング部材３３との間にシールド編組３６を挟持固定するので、シールド編組固定用の別部材を設ける必要がなく、金属カバー３２とリング部材３３との間にシールド編組３６を挟持固定することができ、また、別部材によるシールド編組３６の締付け固定工程も不要となるので、組付け工程の削減を図ることができる。
【００５７】
このようにして、シールド編組３６を両者３２，３３間に挟持固定した後に、ブーツ３７の先端部３７ｂにおける凹溝３７ａを、リング部材３３の折曲げ部３３ｂにその開口端部３３ｃ側から係合固定すると、ブーツ固定用の別部材を必要とすることなく、リング部材３３の折曲げ部３３ｂでブーツ３７を係合固定することができる。
【００５８】
次に、コネクタ３０をコネクタ接続用補機３９に接続する場合には、図５に示すように、金属カバー３２の各取付け片３２ｃ…における取付け孔３２ｄに挿入するボルトやビスなどの取付け部材（図示せず）を用いて、該金属カバー３２をコネクタ接続用補機３９の端部に接続する。  
この場合、複数の端子３４および被覆電線３５の先端側が、図５に示すように、コネクタ接続用補機３９の孔部４０に挿入されると共に、シール部材３１の大径部３１Ａ外周に一体形成したハウジングシール部３１ｃがコネクタ接続用補機３９の孔部４０の周面にて弾性変形し、補機内部へ浸入しようとする水の浸入を防止することができる。  
また、被覆電線３５をシール部材３１の挿通孔３１ａに挿入した場合、該挿通孔３１ａの内周部に一体形成したワイヤシール部３１ｄが弾性変形し、被覆電線３５の外周部をシールするので、該被覆電線３５とシール部材３１との間から補機内部へ浸入しようとする水の浸入を防止することができる。
【００５９】
ここで、シール部材３１に一体形成されたハウジングシール部３１ｃとワイヤシール部３１ｄとは、大径部３１Ａの外周部と内周部との対応する位置に形成されており、ハウジングシール部３１ｃはコネクタ接続用補機３９における孔部４０の径方向内方へ変形し、ワイヤシール部３１ｄは挿通孔３１ａの径方向へ変形し、ハウジングシール部３１ｃの変形力がワイヤシール部３１ｄのシール性を高める方向に作用し、ワイヤシール部３１ｄの変形力がハウジングシール部３１ｃのシール性を高める方向に作用して、両シール部３１ｃ，３１ｄが協働して、双方のシール部３１ｃ，３１ｄのシール性を高めることができる。  
さらに、シールド編組３６を設けたことにより、３本の被覆電線３５をノイズから一括してシールドすることができ、また、ブーツ３７を設けたことによりシールド編組３６の防水性を確保することができる。
【００６０】
このように、図５，図６で示した実施例３のコネクタは、被覆電線３５をノイズからシールドするシールド編組３６を備えたコネクタ３０であって、上記被覆電線３５に外嵌したシール部材３１と、内周部で上記シール部材３１を保持する環状の金属カバー３２と、上記金属カバー３２の外周側にその基端側から先端側に向けて圧入固定するリング部材３３とを設け、上記金属カバー３２と上記リング部材３３との間に上記シールド編組３６を挟持固定したものである（図５参照）。
【００６１】
この構成によれば、シール部材３１を保持する金属カバー３２とリング部材３３との間にシールド編組３６を挟持固定するので、シールド編組固定用の別部材を設ける必要がなく、金属カバー３２とリング部材３３との間にシールド編組３６を挟持固定することができる。  
また、金属カバー３２外周にシールド編組３６を配置し、リング部材３３を金属カバー３２の外周側にその基端側から先端側に向けて圧入固定すると、金属カバー３２とリング部材３３との間にシールド編組３６を挟持固定することができるので、シールド編組３６を別部材により外周側から締付け固定する構成に対して、組付け工程の削減を図ることがある。  
さらに、上記リング部材３３の基端側に径方向内方に屈曲形成された折曲げ部３３ｂを設け、該折曲げ部３３ｂで保護カバー（ブーツ３７参照）を係合固定したものである（図５参照）。
【００６２】
この構成によれば、上述の折曲げ部３３ｂで保護カバー（ブーツ３７）を係合固定するので、保護カバー固定用の別部材を必要とすることなく、上記リング部材３３で保護カバー（ブーツ３７）を係合固定することができる。  
さらにまた、上記シール部材３１は、金属カバー３２の先端側からコネクタ接続用補機３９側に突出する突出部（大径部３１Ａ参照）を有し、該突出部（大径部３１Ａ参照）の外周にハウジングシール部３１ｃを一体形成したものである（図６参照）。
【００６３】
この構成によれば、シール部材３１の突出部（大径部３１Ａ）外周に設けたハウジングシール部３１ｃで、コネクタ接続用補機３９に浸入しようとする水の浸入を防止することができる。  
また、上述のハウジングシール部３１ｃは突出部（大径部３１Ａ）の外周に設けられているので、広い面積で効率的に防水シールを行なうことができる。  
加えて、コネクタ３０とコネクタ接続用補機３９とを接続するコネクタ接続構造において、上記コネクタ接続用補機３９には、上記ハウジングシール部３１ｃが挿入許容される孔部４０を形成したものである（図５参照）。
【００６４】
この構成によれば、コネクタ接続用補機３９の孔部４０に挿入許容されるシール部材３１の広い面積のハウジングシール部３１ｃで、コネクタ接続用補機３９に浸入しようとする水の浸入を防止することができる。
【００６５】
この発明の構成と、上述の実施例との対応において、
この発明の止水部材は、実施例のシール部材１１に対応し、
以下同様に、
シールド部材は、シールド編組１６に対応し、
カバーは、金属カバー１３に対応し、
保護カバーは、ブーツ１７に対応し、
突出部は、大径部１１Ａに対応するも、
この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。  
例えば、コネクタ接続用補機１９，３９としては、モータのシールド壁であってもよく、ＤＣ−ＤＣコンバータおよびインバータを内蔵したシールド筺体であってもよい。また、シールド部材としては、シールド編組に代えてシールド性を有する金属箔であってもよく、さらに、カバーは、金属カバーに代えて合成樹脂製のカバーであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
以上説明したように、本発明は、電気自動車やハイブリッド車両のモータ側のコネクタ接続用補機に対して接続されるようなコネクタおよびコネクタ接続構造について有用である。
【符号の説明】
【００６７】
１０，３０…コネクタ
１１，３１…シール部材（止水部材）
１１Ａ，３１Ａ…大径部（突出部）
１１ｃ，３１ｃ…ハウジングシール部
１２…リング部材
１３…金属カバー（カバー）
１３ｂ…折曲げ部
１５，３５…被覆電線
１６，３６…シールド編組（シールド部材）
１７，３７…ブーツ（保護カバー）
１９，３９…コネクタ接続用補機
２０，４０…孔部
３２…金属カバー（カバー）
３３…リング部材
３３ｂ…折曲げ部
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被覆電線をノイズからシールドするシールド部材を備えたコネクタであって、
上記被覆電線の挿通を許容する挿通孔を有する止水部材と、
内周部で上記止水部材を保持するリング部材と、
上記リング部材の外周側に圧入固定する環状のカバーとを設け、
上記止水部材には、上記カバーの先端側からコネクタ接続用補機側に突出する突出部を備え、
上記カバーには、コネクタ接続用補機に形成した孔部に上記突出部を挿通した状態でコネクタ接続用補機に取り付ける取付け部を備え、
上記突出部の外周に、上記孔部の径方向内方へ変形可能なハウジングシール部を一体形成するとともに、上記突出部における前記挿通孔の内周に該挿通孔の径方向外方へ変形可能なワイヤーシール部を一体形成し、
上記リング部材の基端側に径方向内方に屈曲形成された折曲げ部を設け、
該折曲げ部で上記被覆電線を保護する保護カバーを係合固定し、
上記リング部材の外周と上記カバーの内周との間に上記シールド部材を挟持固定するとともに、上記リング部材の基端部と上記カバーの折曲げ部との間に上記シールド部材を挟持固定した
コネクタ。
【請求項２】
請求項１記載のコネクタと該コネクタを接続する上記コネクタ接続用補機とで構成した
コネクタ接続構造。