(57)【要約】【課題】洗面ボウルへのネジ固定や接着を不要とし、洗面ボウルの裏面側での止水を不要とし、洗面ボウルの厚みを均一に薄くすることを可能にする、オーバーフロー管の口金具の取付け構造を提供する。【解決手段】口金具４は、リング状の化粧カバー部５と筒状の口金本体部６とで構成され、化粧カバー部５はフランジ部５ａとカバー側接続筒５ｂとが一体形成され、口金本体部６は本体側接続筒６ｂと当接部６ａとが一体形成され、化粧カバー部５のフランジ部５ａと口金本体部６の当接部６ａとを洗面ボウル１の表・裏面１ａ，１ｂに各々対向させた状態で、化粧カバー部５と口金本体部６とが洗面ボウル１が挟み込むようにして取り付けられる構造である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗面ボウルのオーバーフロー用の開口部にオーバーフロー管の口金具を取り付ける構造であって、
口金具は、リング状の化粧カバー部と、洗面ボウルの裏面側のオーバーフロー管に接続される筒状で側面から見て略Ｌ字形に曲げられた口金本体部とで構成され、
上記化粧カバー部は、洗面ボウルの表面側に配置されるフランジ部と、洗面ボウルの開口部内に挿入されるカバー側接続筒とが一体に形成されており、
上記口金本体部は、上記カバー側接続筒に接続可能な本体側接続筒と、洗面ボウルの裏面に当接可能な当接部とが一体に形成されており、
上記化粧カバー部のフランジ部と口金本体部の当接部とを洗面ボウルの表・裏面に各々対向させた状態で、
化粧カバー部が口金本体部側に引き寄せられて化粧カバー部と口金本体部とが洗面ボウルが挟み込むようにして取り付けられることを特徴とするオーバーフロー管の口金具の取付構造。
【請求項２】
上記化粧カバー部と洗面ボウルの表面との間に、ネジの締め付け力を受けて化粧カバー部のフランジ部と洗面ボウルの表面とに密着する止水パッキンを設けたことを特徴とする請求項１記載のオーバーフロー管の口金具の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オーバーフロー管の口金具の取付構造に関し、詳しくは例えば洗面化粧台等の洗面ボウルの開口部にオーバーフロー管の口金具を取り付ける技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、洗面ボウルは、内部に水を貯水・排水するための槽体であって、底部に排水口、上縁付近にオーバーフロー用の開口部がそれぞれ設けられている。この開口部は洗面ボウルには必要不可欠のものであり、この開口部に対して、洗面ボウルの裏面に配管されるオーバーフロー管の口金具が取り付けられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ところで、オーバーフロー管の口金具はさまざまな方法で洗面ボウルの開口部に取り付けられており、例えば図５（ａ）に示すように、口金具４’を洗面ボウル１の裏面１ｂに対してネジ８で固定する方法が一般的である。
【０００４】
しかしながら、陶器からなる洗面ボウル１は表面１ａは平滑性を有しているが、反対側の裏面１ｂは、通常、凹凸面形状となっており、このような凹凸面形状によって口金具４’との間に隙間Ｓが生じ、開口部２から流れ込んだオーバーフロー水がこの隙間Ｓから外部に水漏れするおそれがある。これを防止するために、例えば、洗面ボウル１の裏面１ｂを平滑にしたり、シリコンなどの止水材を使用したりすればよいが、施工数が増えるという問題がある。また、口金具４’を洗面ボウル１に対してネジ固定しているため、洗面ボウル１内部にナットを埋め込んだり、洗面ボウル１の肉厚を厚くして強度を持たせたりする必要があり、このため洗面ボウル１の成形サイクルが長くなるという問題がある。さらに、洗面ボウル１の開口部２には汚れが溜まりやすいため、例えば図５（ｂ）に示す化粧リング１２を接着剤１３にて接着して、外観化粧を施すようにしているが、口金具４’とは別部材である化粧リング１２の取り付けに手間がかかるという問題もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−１２０２０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、口金具の洗面ボウルへのネジ固定や接着が不要となり、これにより施工数を大幅に削減でき、また、洗面ボウルの裏面側で止水を行なわなくても洗面ボウルの裏面側への水漏れを確実に防止でき、さらに洗面ボウルの厚みを均一に薄くでき、これにより洗面ボウルの成形サイクルの短縮を図ることが可能なオーバーフロー管の口金部の取付構造を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は、以下のような構成とする。
【０００８】
洗面ボウルのオーバーフロー用の開口部にオーバーフロー管の口金具を取り付ける構造であって、口金具は、リング状の化粧カバー部と、洗面ボウルの裏面側のオーバーフロー管に接続される筒状で側面から見て略Ｌ字形に曲げられた口金本体部とで構成され、上記化粧カバー部は、洗面ボウルの表面側に配置されるフランジ部と、洗面ボウルの開口部内に挿入されるカバー側接続筒とが一体に形成されており、上記口金本体部は、上記カバー側接続筒に接続可能な本体側接続筒と、洗面ボウルの裏面に当接可能な当接部とが一体に形成されており、上記化粧カバー部のフランジ部と口金本体部の当接部とを洗面ボウルの表・裏面に各々対向させた状態で、化粧カバー部が口金本体部側に引き寄せられて化粧カバー部と口金本体部とが洗面ボウルが挟み込むようにして取り付けられることを特徴とする。
【０００９】
また、上記化粧カバー部と洗面ボウルの表面との間に、ネジの締め付け力を受けて化粧カバー部のフランジ部と洗面ボウルの表面とに密着する止水パッキンを設けたことが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、口金具を構成する口金本体部と化粧カバー部とで洗面ボウルを表・裏面から挟み込むようにしてネジで組み立てることにより、従来のような洗面ボウルへのネジ固定や化粧カバー部の別途接着が不要となり、施工数を大幅に削減できるものであり、また、洗面ボウルの表面側における封水構造によって洗面ボウルの裏面側への水漏れを確実に防止できるので、従来のように洗面ボウルの裏面側で止水を行なう必要がないものであり、さらに洗面ボウルの厚みを均一にでき、洗面ボウルの成形サイクルを短縮できるという効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に用いる口金具を洗面ボウルの開口部に取り付けた状態を説明する平面図である。
【図２】（ａ）は同上の口金具の取り付け状態を説明する側面断面図、（ｂ）は正面図である。
【図３】同上の化粧カバー部の洗面ボウルへの取り付け状態を示し、（ａ）は一部破断した平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は一部破断した側面図、（ｄ）は背面図である。
【図４】同上の口金本体部を示し、（ａ）は一部破断した正面図、（ｂ）は一部破断した平面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面断面図、（ｅ）は下面図である。
【図５】（ａ）は従来例の口金具の取り付け状態を説明する側面断面図、（ｂ）は化粧リングの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００１３】
図１は本発明の実施形態に用いる口金具４を洗面ボウル１のオーバーフロー用の開口部２に取り付けた状態を説明する平面図であり、図２（ａ）は側面断面図であり、（ｂ）は正面図である。
【００１４】
オーバーフロー管３の口金具４は、錆難く腐食し難い、例えばステンレス材にて形成されており、リング状の化粧カバー部５と、筒状の口金本体部６とで構成されている。
【００１５】
洗面ボウル１の表面１ａ側に配置される化粧カバー部５は、図３に示すように、洗面ボウル１の横長状の開口部２と同じ横長リング状に形成されている。化粧カバー部５は、洗面ボウル１の表面１ａ側から開口部２周辺をカバーするフランジ部５ａと、洗面ボウル１の開口部２内に挿入されて口金本体部６と接続されるカバー側接続筒５ｂとが一体に形成されている。カバー側接続筒５ｂの左右両外側はそれぞれ、図３（ａ）（ｄ）に示すように厚肉部分となってネジ孔部５ｃが形成されており、各ネジ孔部５ｃは後方側（口金本体部６側）に向かってそれぞれ開口している。なお、カバー側接続筒５ｂの長さは、フランジ部５ａが洗面ボウル１の表面１ａに当たった状態でカバー側接続筒５ｂ後端が洗面ボウル１の裏面１ｂよりも背後に突出して口金本体部６内に嵌入する長さに設定される。
【００１６】
一方、洗面ボウル１の裏面１ｂ側に配置される口金本体部６は、図４に示すように、カバー側接続筒５ｂと同じ横長筒状に形成されていると共に、側面から見て略Ｌ字形に曲げられており、その下端部６ｅにはオーバーフロー管３の上端が接続される。オーバーフロー管３は例えば蛇腹状のフレキシブルパイプで構成され、その下端は例えば洗面ボウル１の排水トラップ（図示せず）に接続される。
【００１７】
上記口金本体部６の上端部には本体側接続筒６ｂが設けられている。本体側接続筒６ｂは上記カバー側接続筒５ｂ後端に水密的に接続可能な寸法形状を有している。本体側接続筒６ｂの左右両外側には、図４（ａ）に示すネジ孔部６ｃを形成するボス６ｄが設けられており、このネジ孔部６ｃが上記カバー側接続筒５ｂの左右２個のネジ孔部５ｃと各々対応している。さらに口金本体部６の外周には、洗面ボウル１の裏面１ｂに当接可能なつば状の当接部６ａが突設されている。この当接部６ａはネジ７の締結時において洗面ボウル１の裏面１ｂに当たることで口金本体部６が開口部２内に引き込まれるのを防止する役目をする。
【００１８】
また本例では、図１、図２に示すように、上記化粧カバー部５のフランジ部５ａと洗面ボウル１の表面１ａとの間に、ネジ７の締め付け力を受けて化粧カバー部５のフランジ部５ａと洗面ボウル１の表面１ａとに密着するリング状の止水パッキン１０が介在されている。さらに上記カバー側接続筒５ｂと上記本体側接続筒６ｂとの間にも、ネジ７の締め付け力を受けるリング状の止水パッキン１１が介在されている。これら止水パッキン１０,１１は、弾力性を有し、錆難く腐食し難い材料、例えばゴム等で形成されている。
【００１９】
次に、上記口金具４を洗面ボウル１の開口部２に取り付ける作業の手順の一例を説明する。
【００２０】
先ず、化粧カバー部５のフランジ部５ａと口金本体部６の当接部６ａとを洗面ボウル１の表・裏面１ａ，１ｂに各々対向させると共に、フランジ部５ａと洗面ボウル１の表面１ａとの間に止水パッキン１０を挟み込む。このとき、カバー側接続筒５ｂ後端が口金本体部６内に嵌入して本体側接続筒６ｂ前端と対向すると共に、カバー側接続筒５ｂ外側のネジ孔部５ｃが本体側接続筒６ｂ外側のネジ孔部６ｃと対向するようになる。そして、カバー側接続筒５ｂ後端と本体側接続筒６ｂ前端との間に止水パッキン１１を挟み込んだ状態で、洗面ボウル１の裏面１ｂ側から組立用のネジ７をネジ孔部６ｃを通してネジ孔部５ｃに締め込む。これにより、化粧カバー部５が口金本体部６側に引き寄せられて、化粧カバー部５のフランジ部５ａと口金本体部６の当接部６ａとが洗面ボウル１の表・裏面１ａ，１ｂをそれぞれ挟圧するようになり、これにより、化粧カバー部５と口金本体部６とが洗面ボウル１を挟み込むようにして取り付けられるようになり、さらに止水パッキン１１を介してカバー側接続筒５ｂと本体側接続筒６ｂとが水密的に接続された状態となって、口金具４の組立が完了するものであり、また同時に、開口部２に対する口金具４の取り付け作業も完了する。
【００２１】
しかして、上記口金具４を構成する化粧カバー部５と口金本体部６とを組立用のネジ７で締結するだけで、口金本体部６と化粧カバー部５とで洗面ボウル１を表・裏面１ａ，１ｂから挟み込んで取り付けることができるので、従来のような洗面ボウル１にネジ固定したり、化粧カバー部５を別途接着したりする必要がない。しかもネジ７を締結するだけで、口金具４の組み立て開口部２への取り付けとが同時にできるので、作業工数を大幅に削減できる利点がある。
【００２２】
また、口金具４の各部品を洗面ボウル１に対してネジ固定する必要がないため、従来のように洗面ボウル１内部にナットを埋め込んだり、洗面ボウル１を厚くして強度を持たせたりする必要がなくなり、洗面ボウル１を均等厚みで成形可能となるので、洗面ボウル１の成形サイクルを短縮できる利点がある。
【００２３】
さらに、ネジ７の締め付け力が化粧カバー部５を口金本体部６側に引き寄せる方向に作用するので、化粧カバー部５のフランジ部５ａと平滑性を有する洗面ボウル１の表面１ａとの密着性がよくなって洗面ボウル１の表面１ａ側で封水構造となり、従って、洗面ボウル１の裏面１ｂ側への水漏れを確実に防止できるようになる。また本例では、上記化粧カバー部５と洗面ボウル１の表面１ａとの間に、ネジ７の締め付けによって洗面ボウル１の表面１ａに密着する止水パッキン１０を設けたことによって、ネジ７の締め付け力を利用して止水パッキン１０による洗面ボウル１の表面１ａ側での封水効果をより一層高めることができる。従って、従来のように洗面ボウル１の裏面１ｂ側で止水を行なう必要がなくなり、洗面ボウル１の裏面１ｂは凹凸面のままでよく、平滑性にする必要がないものである。さらに本例では、カバー側接続筒５ｂと本体側接続筒６ｂとの接続面にも止水パッキン１１が介在されており、この止水パッキン１１もまたネジ７の締め付けによってカバー側接続筒５ｂと本体側接続筒６ｂとの接続面間で圧着されるので、口金具４の接続部分での水密性が向上する利点もある。
【００２４】
前記実施形態では、洗面ボウル１の開口部２が長穴状の場合を例示したが、勿論、丸穴であってもよいものであり、この場合、化粧カバー部５及び口金本体部６の形状を丸型にすればよいものであり、開口部２の異なる形状にも対応可能である。
【符号の説明】
【００２５】
１    洗面ボウル
１ａ  表面
１ｂ  裏面
２  開口部
３  オーバーフロー管
４  口金具
５  化粧カバー部
５ａ  フランジ部
５ｂ  カバー側接続筒
６  口金本体部
６ａ  当接部
６ｂ  本体側接続筒
７  ネジ
１０  止水パッキン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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