(57)【要約】【課題】ガスや溶媒等の不都合な媒体を用いることなく、粉状薬剤を拡散することができ、薬剤を溶媒に溶かす必要がなく、拡散のために熱を加える必要もない、固定電源を必要としない持ち運び可能で簡便な粉状薬剤噴射装置および粉状薬剤噴射方法を提供する。【解決手段】粉状薬剤噴射装置１は、水５１を収容する容器本体１１と、上端開口部１３を塞ぐ蓋体２１に挿着され、両開口端が容器本体１１の内部と外部に臨むシリンダ３１と、粉体（フローライト）に薬剤（ｄ・ｄ−Ｔ−シフェノトリン）が含浸され、シリンダ３１内に収納される粉状薬剤３０と、シリンダ３１の下方側摺動内周壁３３に対しては気密に摺動すると共に上方側拡径内周壁３５に対しては空隙Ｓを有するピストン２７と、容器本体１１内に投入されると水５１と反応して反応ガスを発生する重曹４１およびクエン酸４３と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端開口部を有した容器本体と、
前記上端開口部を塞ぐ蓋体に挿着され、両開口端が前記容器本体の内部と外部に臨むシリンダと、
薬剤そのものか、粉体に薬剤が含浸され、前記シリンダ内に収納される粉状薬剤と、
前記シリンダの下方側摺動内周壁に対しては気密に摺動すると共に、前記シリンダの上方側拡径内周壁に対しては空隙を有するピストンと、を備え、
前記容器本体内で反応ガスを発生させて、前記ピストンを前記下方側摺動内周壁に沿って押し上げることを特徴とする粉状薬剤噴射装置。
【請求項２】
前記シリンダの上方側開口端に噴射ノズルが設けられることを特徴とする請求項１に記載の粉状薬剤噴射装置。
【請求項３】
前記シリンダの上方側拡径内周壁に達した前記ピストンが、前記噴射ノズル側への移動を阻止されることを特徴とする請求項２に記載の粉状薬剤噴射装置。
【請求項４】
上端開口部を有する容器本体内で反応ガスを発生させる工程と、
薬剤そのものか、粉体に薬剤を含浸させた粉状薬剤が収納され、下方側摺動内周壁に対しては気密に摺動すると共に、上方側拡径内周壁に対しては空隙を有するピストンを収容したシリンダが挿着された蓋体を、前記シリンダの下方側開口端が前記容器本体の内部に臨むと共に前記シリンダの上方側開口端が前記容器本体の外部に臨むように前記上端開口部に装着する工程と、
所定以上となった前記反応ガスの容器本体内の圧力で前記ピストンを前記上方側拡径内周壁まで押し上げることにより、前記シリンダに収納された前記粉状薬剤を噴射拡散させる工程と、を有することを特徴とする粉状薬剤噴射方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、殺虫剤等の粉状薬剤を噴射拡散するための粉状薬剤噴射装置及び粉状薬剤噴射方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、部屋内に存在する害虫を駆除するために、部屋内に薬剤を全量散布する一回使い切りタイプの殺虫剤として、殺虫剤組成物を燃やして使用するくん煙タイプをはじめ、水を使う加熱蒸散タイプや噴射剤により噴霧するエアゾールタイプ、ポンプにより溶液を噴霧するポンプタイプなどの火を使わないものまで、種々のタイプが知られている。
【０００３】
くん煙タイプの殺虫剤は、殺虫成分と発熱剤、助熱剤を組み合わせて容器に入れたものである。始動具で着火することで殺虫成分や燃焼剤が燃える。その際に微細化した殺虫成分の粒子がくん煙として部屋内に広がる（特許文献１参照）。
加熱蒸散タイプの殺虫剤は、水と酸化カルシウムなどの反応熱により加熱された容器から発泡剤の力により殺虫成分を拡散させる（特許文献２参照）。
エアゾールタイプの殺虫剤は、殺虫成分をＬＰガスなどの液化ガスに溶解して、耐圧容器に圧縮充填したもので、殺虫成分は細かい霧になって噴出する。一回使い切りタイプでは押しボタンに不可逆的なロックがかかり、薬剤の全量が噴射される構造となっている（特許文献３参照）。
ポンプタイプの殺虫剤は、殺虫成分を溶媒に溶解して液体容器に収納したもので、液体容器に接続された圧送ポンプの作用により、殺虫成分は細かい霧になって噴出する（特許文献４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２８９７８２号公報
【特許文献２】特開２００７−３２６８５１号公報
【特許文献３】特開２００６−３５０６５号公報
【特許文献４】特開２０１１−１１１８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した従来の一回使い切りタイプの殺虫剤は、使用できる殺虫成分が制限されるという問題があった。即ち、くん煙タイプや加熱蒸散タイプの殺虫剤は、殺虫成分が極めて高温に加熱される為、分解しやすく、熱に弱い殺虫成分を使用することができない。また、エアゾールタイプやポンプタイプの殺虫剤は、殺虫成分を溶媒や液化ガスに溶かして噴射する為、溶解性の低い殺虫成分や液体状態で不安定な殺虫成分を使用することができない。
更に、これらのタイプの殺虫剤は、燃焼剤が燃えたり、発泡剤が分解したりした際に、殺虫成分とは別の溶媒や分解ガス（酸性ガス）、液化ガス等の媒体が部屋内に散布される。そこで、使用時には、パソコンやオーディオ機器等の精密機器にカバーをかけたり、火災報知器に覆いをしたり、ガス湯沸かし器の種火を消したりするなどの事前準備が必要であった。
【０００６】
従って、本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、薬剤の熱などによる粉状薬剤の分解を抑え、分解ガスや液化ガス、溶媒等の媒体を用いることなく、粉状薬剤を拡散することができる粉状薬剤噴射装置および粉状薬剤噴射方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した本発明の目的は、下記構成により達成される。
（１）  上端開口部を有した容器本体と、
前記上端開口部を塞ぐ蓋体に挿着され、両開口端が前記容器本体の内部と外部に臨むシリンダと、
薬剤そのものか、粉体に薬剤が含浸され、前記シリンダ内に収納される粉状薬剤と、
前記シリンダの下方側摺動内周壁に対しては気密に摺動すると共に、前記シリンダの上方側拡径内周壁に対しては空隙を有するピストンと、を備え、
前記容器本体内で反応ガスを発生させて、前記ピストンを前記下方側摺動内周壁に沿って押し上げることを特徴とする粉状薬剤噴射装置。
【０００８】
（２）  上記（１）の構成の粉状薬剤噴射装置であって、
前記シリンダの上方側開口端に噴射ノズルが設けられることを特徴とする粉状薬剤噴射装置。
【０００９】
（３）  上記（２）の構成の粉状薬剤噴射装置であって、
前記シリンダの上方側拡径内周壁に達した前記ピストンが、前記噴射ノズル側への移動を阻止されることを特徴とする粉状薬剤噴射装置。
【００１０】
（４）  上端開口部を有する容器本体内で反応ガスを発生させる工程と、
薬剤そのものか、粉体に薬剤を含浸させた粉状薬剤が収納され、下方側摺動内周壁に対しては気密に摺動すると共に、上方側拡径内周壁に対しては空隙を有するピストンを収容したシリンダが挿着された蓋体を、前記シリンダの下方側開口端が前記容器本体の内部に臨むと共に前記シリンダの上方側開口端が前記容器本体の外部に臨むように前記上端開口部に装着する工程と、
所定以上となった前記反応ガスの容器本体内の圧力で前記ピストンを前記上方側拡径内周壁まで押し上げることにより、前記シリンダに収納された前記粉状薬剤を噴射拡散させる工程と、を有することを特徴とする粉状薬剤噴射方法。
【００１１】
上記（１）の構成の粉状薬剤噴射装置によれば、例えばガス発生剤が容器本体内の液体等と反応して反応ガスを発生することで、容器本体内が高圧となる。容器本体内の圧力が所定以上となると、シリンダ内のピストンが押し上げられる。そして、ピストンが上方側拡径内周壁に達すると、容器本体内の高圧の反応ガスが上方側拡径内周壁とピストンの空隙から一気に開放されて、容器本体内の高圧ガスの風圧で粉状薬剤がシリンダ外へ一気に噴射拡散される。
即ち、粉状薬剤を噴射拡散させる反応ガスは、容器本体内の圧力が所定以上となりピストンが上方側拡径内周壁に達するまで容器本体内に閉じ込められており、ピストンが上方側拡径内周壁に達した際に上方側拡径内周壁との空隙から一気に開放されることでシリンダの上方側開口端から一気に噴射される。そこで、熱を伴う爆発的な反応などを利用することなく、高圧の反応ガスを得ることができる。
従って、従来のように薬剤の燃焼によりくん煙剤を発煙させたり、発泡剤を間接的に加熱する加水発熱剤を用いて粉状薬剤を加熱蒸散させたりする必要がない。その結果、粉状薬剤には熱が加わらず、熱に弱い薬剤を使用することができる。また、エアゾールタイプやポンプタイプのように薬剤を溶媒や液化ガスに溶かす必要もなく、溶解性の低い薬剤や、溶液状態で不安定な薬剤を使用することもできる。
【００１２】
上記（２）の構成の粉状薬剤噴射装置によれば、ピストンと上方側拡径内周壁との空隙から一気に開放された高圧ガスが、噴射ノズルにより流速がさらに高められ、シリンダ内の粉状薬剤はより確実にシリンダ外へ噴射拡散される。
【００１３】
上記（３）の構成の粉状薬剤噴射装置によれば、シリンダの上方側拡径内周壁に達したピストンが、噴射ノズル側への移動を阻止されるので、高圧ガスの風圧でシリンダ内を押し上げられたピストンが噴射ノズルを塞いでしまうことを防止できる。
【００１４】
上記（４）の構成の粉状薬剤噴射方法によれば、容器本体内で反応ガスが発生し、容器本体内の圧力が所定以上となり、シリンダ内のピストンが押し上げられて上方側拡径内周壁に達すると、容器本体内の高圧の反応ガスが上方側拡径内周壁とピストンの空隙から一気に開放されて、容器本体内の高圧ガスの風圧で粉状薬剤がシリンダ外へ一気に噴射拡散される。即ち、粉状薬剤を噴射拡散させる反応ガスは、容器本体内の圧力が所定以上となりピストンが上方側拡径内周壁に達するまで容器本体内に閉じ込められており、ピストンが上方側拡径内周壁に達した際に上方側拡径内周壁との空隙から一気に開放されることでシリンダの上方側開口端から一気に噴射される。そこで、熱を伴う爆発的な反応などを利用することなく、高圧の反応ガスを得ることができる。
即ち、従来のくん煙タイプや加熱蒸散タイプのように、燃焼剤や発熱体の熱でくん煙剤を発煙させたり、発泡剤を加熱し、発泡剤が分解する際に発生する分解ガスを利用することで粉状薬剤を拡散させたりする必要がない。その結果、粉状薬剤には熱が加わらず、熱に弱い薬剤を使用することもできる。また、従来のエアゾールタイプやポンプタイプのように薬剤を溶媒や液化ガスに溶かす必要もなく、溶解性の低い薬剤や、液体状態で不安定な薬剤を使用することもできる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の粉状薬剤噴射装置および粉状薬剤噴射方法によれば、分解ガスや溶媒等の媒体を用いることなく、粉状薬剤を拡散することができる。また、粉状薬剤を溶媒や液化ガスに溶かす必要がなく、拡散のために熱を加える必要もないため、溶解性の低い薬剤や、液体状態で不安定な薬剤、熱で分解されやすい薬剤を使用する事ができる。
また、粉状薬剤は上方側開口端をキャップやゴム栓、封止フィルム等で封止するだけでシリンダ内に密封することができるため、取扱いが容易である。またさらに、シリンダの中の粉状薬剤が外気の水分や酸化により分解されることを防ぐこともでき、安定に保存することができる。
さらに、本発明の粉状薬剤噴射装置および粉状薬剤噴射方法は固定電源や火熱などを使う必要がないため、火事などの恐れがなく安全であり、大規模な装置も不要なため、簡便に持ち運ぶことができ、電源などの設備のない場所でも使用する事ができる。
【００１６】
以上、本発明について簡潔に説明した。さらに、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細はさらに明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る粉状薬剤噴射装置の概要を示す縦断面である。
【図２】図１に示した粉状薬剤噴射装置を用いて粉状薬剤を噴射拡散する粉状薬剤噴射方法の手順を説明するための説明図である。
【図３】図１に示した粉状薬剤噴射装置による害虫防除効果を確認する試験に用いた試験区を説明するための概略平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照して本発明の一実施形態を詳細に説明する。
図１に示すように、本実施形態の粉状薬剤噴射装置１は、上端開口部１３を有し、水（液体）５１を収容する容器本体１１と、上端開口部１３を塞ぐ蓋体２１に挿着され、両開口端が容器本体１１の内部と外部に臨むシリンダ３１と、シリンダ３１内に収納された粉状薬剤３０と、粉状薬剤３０が収納されたシリンダ３１の下方側摺動内壁３３に対しては気密に摺動すると共に、シリンダ３１の上方側拡径内周壁３５に対しては空隙Ｓ（図２（ｄ）参照）を有するピストン２７が一体成形されたプランジャ２３と、容器本体１１内に投入され、容器本体１１内の水５１中で反応ガスを発生するガス発生剤である重曹４１及びクエン酸４３と、を備える。また、ピストン２７とプランジャ２３は別体として組み合わせても良く、ピストン２７をゴムなどの弾性部材で成型することで、シリンダ３１の密封性を高めることや、ピストン２７が動き出す際の容器本体１１内の圧力を制御することができる。
【００１９】
本実施形態の容器本体１１は、上端開口部１３を有し、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の樹脂により一体成形された耐圧容器である。容器本体１１は、上端開口部１３を有し、床面に安定して載置可能な形状であれば種々の形状を採りうる。また、容器本体１１は、内部圧力の上昇に対して所定の耐圧性を有するものであれば樹脂容器に限らず、金属容器、セラミック容器、ガラス容器等の種々の容器を用いることができる。
【００２０】
蓋体２１は、容器本体１１の上端開口部１３の外周面に設けたねじ山に螺合されて上端開口部１３を塞ぐ有底円筒状のキャップであり、底部中央の開口をプランジャ２３が貫通している。
【００２１】
本実施形態のシリンダ３１は、ポリプロピレン製のピペット用チップ３１Ａの基端側に、先端を切断したポリプロピレン製シリンジのシリンダ３１Ｂを内嵌装したパイプであり、ピペット用チップ３１Ａの先端側は、上方側開口端に向って窄まる狭窄形状を有し、上方側拡径内周壁３５から上方側開口端に向って徐々に内径が小さくなる噴射ノズル３７を形成している。シリンダ３１を構成するピペット用チップ３１Ａ及びシリンダ３１Ｂの各基端側が固着された蓋体２１が容器本体１１の上端開口部１３に取り付けられることで、シリンダ３１の両開口端が容器本体１１の内部と外部にそれぞれ臨むように配置される。
即ち、シリンダ３１は、ピストン２７が気密に摺動する下方側摺動内壁３３（シリンダ３１Ｂの内壁に相当）と、ピストン２７の外径より大きな内径を有してピストン２７との間に空隙Ｓを生じる上方側拡径内周壁３５（ピペット用チップ３１Ａの内壁に相当）と、下方側摺動内壁３３の下方においてピストン２７の外径より小さな内径を有して下方側開口端からのピストン２７の脱落を阻止する下端縮径内壁３２（シリンダ３１Ｂの下端内壁に相当）と、を備える。
さらに、ピストン２７の外周側底面部に凸部を設けることで、下方側摺動内壁３３にピストン２７が再び係合し難くなり、空隙Ｓを大きく確保することができる。
【００２２】
プランジャ２３は、ポリプロピレン製シリンジのプランジャであり、軸直角断面形状が十字形のピストンロッド２４と、ピストンロッド２４の上端に設けられて下方側摺動内壁３３に気密に摺動する円板状のピストン２７と、ピストンロッド２４の下端に設けられたロッドエンド２５と、を備える。ピストンロッド２４は、ピストン２７がシリンダ３１の下方側摺動内壁３３に沿って摺動する際の該ピストン２７の傾きを防止すると共に、ピストン２７がシリンダ３１の上方側拡径内周壁３５に達した際に下方側摺動内壁３３とプランジャ２３との間に流路を確保する。ロットエンド２５は下方側摺動内壁３３の内径よりも大きな外径を有し、ピストン２７が上方側拡径内周壁３５に達した際に該ピストン２７の噴射ノズル３７への移動を阻止する。さらに、ロッドエンド２５の外周側天面部に凸部を設けることで、ロッドエンド２５が蓋体２１の底部中央の開口を塞ぐことがなくなり、高圧ガスＧの流路を大きく確保することができる。
【００２３】
シリンダ３１内には粉状薬剤３０が収納されており、下方側開口端にはプランジャ２３のピストン２７が挿着され、上方側開口端にはキャップ３９が被嵌されて封止されている。キャップ３９は、シリンダ３１の上方側開口端を封止する封止部材であり、シリコン等の柔軟性を有する樹脂材料で形成されている。なお、シリンダ３１の上方側開口端を封止する封止部材としては、ゴム栓や種々の封止フィルムを使用することもできる。封止フィルムとしては、例えばパラフィルム（商品名：パラフィルムＭ、型番：ＰＭ９９６、Ｐｅｃｈｉｎｅｙ Ｐｌａｓｔｉｃ Ｐａｃｋａｇｉｎｇ社製）を用いることができる。
【００２４】
容器本体１１の外部側に位置するシリンダ３１の上方側開口端を封止するキャップ３９は、シリコン等の柔軟性を有する樹脂材料で形成され、上方側開口端に被嵌するだけでシリンダ３１内を密封することができる。
【００２５】
粉状薬剤３０は、例えば、無機粉体であるケイ酸カルシウム（商品名、フローライトＲＮ、株式会社トクヤマ製）に薬剤としてシフェノトリン（ピレスロイド系殺虫剤）や不揮発性の殺虫剤であるジノテフラン等を含浸させたものである。尚、粉体に含浸させる薬剤としては、殺虫成分を有効成分として含む殺虫剤に限らず、芳香剤や消臭剤、除菌剤等の種々の薬剤を用いることができることは勿論である。さらに、薬剤を含浸させる粉体としては、ケイ酸カルシウムや無水ケイ酸等の無機粉体や、セルロースビーズ、粉末状でん粉などの有機粉体等の種々の粉体を用いることができる。また、そのものが粉体である薬剤を粉状薬剤として用いることや粉体と混合して用いることもできる。
【００２６】
本実施形態において、容器本体１１内に収容される液体は水５１であり、ガス発生剤はそれぞれ重曹４１とクエン酸４３である。そこで、蓋体２１を開けて上端開口部１３から容器本体１１内に水５１を注入した後、重曹４１とクエン酸４３を投入すると、水５１中で反応して炭酸ガス(反応ガス)Ｇが発生する。尚、液体やガス発生剤としては、水５１や重曹４１とクエン酸４３に限らず、種々の液体やガス発生剤を用いることができることは云うまでも無い。但し、ガス発生剤が発生する反応ガスは、炭酸ガスなどのように不燃性且つ人体等に無害で、反応時に高熱を発生しないものが望ましい。
【００２７】
次に、図２を参照しながら上記実施形態の粉状薬剤噴射装置１を用いて殺虫剤を噴射拡散する粉状薬剤噴射方法の手順を説明する。粉状薬剤噴射装置１は、殺虫剤を散布して部屋内に存在するゴキブリやイエダニ等の害虫を駆除するために、部屋の床中央に載置して使用される。
【００２８】
先ず、図２（ａ）に示すように、粉状薬剤噴射装置１の蓋体２１を開けて、上端開口部１３から容器本体１１内に水５１を所定量注入する。注入する水５１の量は、透明又は半透明の樹脂で形成した容器本体１１に設けた目盛りまで注水するようしてもよいし、予め計量した水５１を注水してもよい。
また、水を保持させた吸水性ポリマーや水性ゲルなどを容器本体１１内に予め所定量収容してもよい。
【００２９】
次に、容器本体１１内に重曹４１とクエン酸４３を投入した後、蓋体２１を上端開口部１３に螺合して容器本体１１内を密閉する。この際、粉状薬剤３０が収納され、プランジャ２３を挿入セットしたシリンダ３１が挿着されている蓋体２１は、シリンダ３１の下方側開口端が容器本体１１の内部に臨むと共にキャップ３９を外したシリンダ３１の上方側開口端が外部に臨むように上端開口部１３に装着される。
【００３０】
すると、図２（ｂ）に示すように、重曹４１とクエン酸４３が、水５１中で反応して炭酸ガス(反応ガス)Ｇが発生する。容器本体１１内で発生する炭酸ガスＧは徐々に増え、容器本体１１内が高圧となる。
図２（ｃ）に示すように、容器本体１１内の炭酸ガスＧの圧力が、所定の圧以上、たとえば内径９．５ｍｍのシリンダであれば３０〜４０ｋＰａとなると、シリンダ３１内のピストン２７が押し上げられる。なお、シリンダ３１とピストン２７との嵌め合い公差や材質等やシリンダ３１の内径とピストンの外径を変えて、下方側摺動内周壁３３に対するピストン２７の摺動抵抗を適宜変更することで、ピストン２７が動き出す際の容器本体１１内の圧力を制御することができる。
【００３１】
そして、図２（ｄ）に示すように、所定以上となった炭酸ガスＧの容器本体内の圧力でピストン２７が上方側拡径内周壁３５に達すると、容器本体１１内の高圧の炭酸ガスＧが上方側拡径内周壁３５とピストン２７の空隙Ｓから一気に開放されて、容器本体１１内の高圧の炭酸ガスＧの風圧で粉状薬剤３０がシリンダ３１外へ一気に噴射拡散される。
【００３２】
シリンダ３１の上方側開口端には噴射ノズル３７が設けられているので、ピストン２７と上方側拡径内周壁３５との空隙Ｓから一気に開放された高圧ガスが、噴射ノズル３７により流速が高められ、シリンダ３１内の粉状薬剤３０はより確実にシリンダ３１外へ噴射拡散される。
また、ピストンロッド２４を断面十字形とすることで、充分な量の高圧の炭酸ガスＧが噴射ノズル３７に向かって通り抜けることができる。さらに、ピストンロッド２４の下端に設けられたロッドエンド２５が蓋体２１の内面に当接することで、ピストン２７の噴射ノズル３７側への移動が阻止されるので、高圧の炭酸ガスＧの風圧でシリンダ３１内を押し上げられたピストン２７が噴射ノズル３７を塞いでしまうことを防止できる。
【００３３】
即ち、粉状薬剤３０を噴射拡散させる炭酸ガスＧは、ガス圧が所定以上となりピストン２７が上方側拡径内周壁３５に達するまで容器本体１１内に閉じ込められており、ピストン２７が上方側拡径内周壁３５に達した際に上方側拡径内周壁３５との空隙Ｓから一気に開放されることでシリンダ３１の上方側開口端（噴射ノズル３７の噴射口）から一気に噴射される。そのため、粉状薬剤噴射装置１は、熱を伴う爆発的な反応等を利用することなく、高圧の炭酸ガスＧを得ることができる。
【００３４】
従って、本実施形態の粉状薬剤噴射装置１は、従来のくん煙タイプや加熱蒸散タイプのように、発熱体の熱でくん煙剤を発煙させたり、薬剤以外の媒体が発生するような加水発熱剤を用いて薬剤としての殺虫剤を加熱蒸散させたりする必要がない。その結果、粉状薬剤３０のケイ酸カルシウムに含浸された薬剤としての殺虫成分には熱が加わらず、熱に弱い殺虫成分を使用することもできる。また、従来のエアゾールタイプやポンプタイプのように殺虫成分を溶媒や液化ガスに溶かす必要もなく、溶解性の低い殺虫成分や溶液状体では不安定な殺虫成分を使用することもできる。また、粉状薬剤の媒体として炭酸ガスなどの不活性なガスを用いることで、粉状薬剤の分解や室内の調度品への悪影響が生じることや、室内の汚染などがない。
上述した本実施形態の粉状薬剤噴射装置１および粉状薬剤噴射方法によれば、ガスや溶媒等の媒体を用いることなく、薬剤としての殺虫剤を拡散することができる。
【００３５】
尚、本発明の粉状薬剤噴射装置に係る容器本体、蓋体、シリンダ、ピストン、噴射ノズル、粉体、薬剤の有効成分、薬剤含浸粉体、液体及びガス発生剤等の構成部材は、上記実施形態の構成に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の形態を採りうる。
上記実施形態の粉状薬剤噴射装置１において、噴射ノズル３７が設けられたシリンダ３１の上部開口端が鉛直方向上向きとされ、プランジャ２３が挿着されたシリンダ３１の下部開口端が鉛直方向下向きとされているが、シリンダ３１の両開口端の向きは、斜め上方向きや水平向きなど、種々の向きを採りうることは勿論である。
【実施例】
【００３６】
以下、実施例により本発明を具体的に説明する。但し、本発明はこれらの実施例のみ限定されるものではない。
（実施例１）
まず、本発明に係る粉状薬剤噴射装置の噴射効果を確認するため、粉状薬剤噴射装置１を用いたｄ・ｄ−Ｔ−シフェノトリン（商品名：ゴキラートＳ、住友化学株式会社製）の床面落下量測定試験を行った。その試験内容について以下に示す。
【００３７】
［床面落下量測定試験]
（試験方法）
１．図３に示した床面積１３ｍ2（縦３６０ｃｍ×横３６０ｃｍ）の室内を試験区とした。試験区床面１００の中央に図１に示した構成の粉状薬剤噴射装置１を対角線上に２つ並べて設置し、粉状薬剤噴射装置１からそれぞれ四隅に向って１ｍ、２ｍ離れた複数位置に金属製のシャーレ（ａ）〜（ｈ）を設置する。
２．三種類の粉状薬剤噴射装置（Ａ）〜（Ｃ）を用いて粉状薬剤３０を噴射し、１時間後にシャーレ（ａ）〜（ｈ）を回収する。なお、室内の気流の流れによる影響を排除し、粉状薬剤噴射装置１による粉状薬剤３０の拡散効果を評価するために、シャーレ回収まで無換気条件下で行なった。
３．回収した各シャーレ（ａ）〜（ｈ）内より粉状薬剤３０のｄ・ｄ−Ｔ−シフェノトリン量を分析する。
４．分析結果に基づき、ｄ・ｄ−Ｔ−シフェノトリンの単位面積当りの散布量及び散布量に対する落下率を算出する。
上記床面落下量測定試験による分析、算出結果を下記表１〜３に示す。
【００３８】
（試験条件）
１．粉状薬剤噴射装置
・粉状薬剤噴射装置（Ａ）
容器本体１１：容積が２８０ｍｌのＰＥＴボトル
シリンダ３１：内径９．５ｍｍのＨＳＷ社製シリンジ（商品名：２ｍｌ  ＨＳＷ  ＮＯＲＭ−ＪＥＣＴ）におけるシリンダ３１Ｂの０．５ｍｌの目盛りの位置でシリンダ先端を切断した後、先端開口の内径が１．５ｍｍのＧＩＬＳＯＮ社製ピペット用チップ（商品名：ダイヤモンドチップ  Ｄ５０００  ｅａｓｙ−ｐａｃｋ、品番：Ｆ１６１５７１）３１Ａの基端側に上記シリンダ３１Ｂを内嵌装した。
・粉状薬剤噴射装置（Ｂ）
上記粉状薬剤噴射装置（Ａ）におけるピペット用チップ３１Ａの先端開口の内径を７ｍｍとした。
・粉状薬剤噴射装置（Ｃ）
上記粉状薬剤噴射装置（Ａ）における容器本体１１の容積を５００ｍｌとした。
２．粉状薬剤３０
１００ｍｇのｄ・ｄ−Ｔ−シフェノトリンを２００ｍｇのフローライトに含浸させ、総量３００ｍｇとした（フローライト：ｄ・ｄ−Ｔ−シフェノトリン＝２：１）
３．シャーレ（ａ）〜（ｈ）
面積：６３．６ｃｍ2／シャーレ
４．ガス発生剤
粉状薬剤噴射装置（Ａ）、（Ｂ）
水５１：１００ｍｌ
重曹４１：３．８ｇ
クエン酸４３：２．９ｇ
粉状薬剤噴射装置（Ｃ）
水５１：１００ｍｌ
重曹４１：７．５ｇ
クエン酸４３：５．８ｇ
試験はそれぞれの薬剤噴射装置（Ａ）〜（Ｃ）を対角線上に２台並べて設置し、粉状薬剤の処理量はそれぞれ３００ｍｇ、試験全体では６００ｍｇであった。
【００３９】
【表１】
2014209854.tif 000003
【００４０】
【表２】
2014209854.tif 000004
【００４１】
【表３】
2014209854.tif 000005
【００４２】
表１〜３から、本発明の粉状薬剤噴射装置１により、装置から２ｍの範囲までｄ・ｄ−Ｔ−シフェノトリンを含浸させたフローライトを拡散できることが確認できる。また、表１、３から、容器本体１１の容量が大きいと、噴射時のガス発生量が多くなり、粉状薬剤３０は拡散性が高くなる（遠くまで飛ぶ）傾向があることが確認できた。
【００４３】
以上の結果から、図１に示した粉状薬剤噴射装置１は広い空間にも効率よく薬剤を噴射拡散させることができる非常に効果的な薬剤噴射拡散装置であることがわかった。
【符号の説明】
【００４４】
１  粉状薬剤噴射装置
１１  容器本体
１３  上端開口部
２１  蓋体
２３  プランジャ
２４  ピストンロッド
２５  ロッドエンド
２７  ピストン
３０  粉状薬剤
３１  シリンダ
３２  下端縮径内壁
３３  下方側摺動内壁
３５  上方側拡径内周壁
４１  重曹（ガス発生剤）
４３  クエン酸（ガス発生剤）
５１  水（液体）
【図１】
2014209854.tif 000006
【図２】
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【図３】
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