(57)【要約】【課題】誤配線を検知することができる充放電試験システムを実現することを目的とする。【解決手段】  パレットに搭載された複数の電池セルの各電極を全て挟持するように、一括して電気的導通をとる多チャンネルコンタクトユニットと、複数の電池セルの各電極を全て挟持した状態で、各電池セルごとに電流を流して、各電池セルの電圧上昇の有無をチェックする電圧制御部と、を備え、電圧上昇があった場合には当該電池セルとこれに対応する電圧制御部との配線が正常であると判定してオペレータに通知し、電圧上昇がなかった場合には当該電池セルとこれに対応する電圧制御部との配線が誤配線であると判定してオペレータに通知する充放電試験システムとする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パレットに搭載された複数の電池セルの各電極を全て挟持するように、一括して電気的導通をとる多チャンネルコンタクトユニットと、
前記複数の電池セルの各電極を全て挟持した状態で、各電池セルごとに電流を流して、前記各電池セルの電圧上昇の有無をチェックする電圧制御部と、を備え
前記電圧上昇があった場合には当該電池セルとこれに対応する電圧制御部との配線が正常であると判定してオペレータに通知し、前記電圧上昇がなかった場合には当該電池セルとこれに対応する電圧制御部との配線が誤配線であると判定してオペレータに通知する
ことを特徴とする充放電試験システム。
【請求項２】
パレットに搭載された複数の電池セルの各電極を、個別に順次挟持するように、電気的導通をとる多チャンネルコンタクトユニットと、
前記複数の電池セルのうち一つの電池セル毎に順次電極を挟持した状態で、前記一つの電池セルに電流を流して、前記一つの電池セルの電圧上昇の有無をチェックする電圧制御部と、を備え
前記電圧上昇があった場合には当該電池セルとこれに対応する電圧制御部との配線が正常であると判定してオペレータに通知し、前記電圧上昇がなかった場合には当該電池セルとこれに対応する電圧制御部との配線が誤配線であると判定してオペレータに通知する
ことを特徴とする充放電試験システム。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の充放電試験システムにおいて、
前記複数の電池セルは、予め各電池セルの電圧値が前記各電池セル毎に異なる電圧値とされた複数のリファレンスダミー電池セルであり、
前記電圧制御部は、電流を流す前に、前記複数のリファレンスダミー電池セルの計測した各電圧値と、対応するリファレンス値とを比較し、一致すれば電圧計測線の配線が正常であると判定してオペレータに通知し、前記複数のリファレンスダミー電池セルの計測した各電圧値と、対応するリファレンス値とを比較し、一致しなければ電圧計測線の配線が誤配線であると判定してオペレータに通知する
ことを特徴とする充放電試験システム。
【請求項４】
請求項１または請求項２に記載の充放電試験システムにおいて、
前記複数の電池セルは、予め各電池セルの電圧値が前記各電池セル毎に異なる電圧値とされて前記電池セルのＩＣタグに記録されている複数のＩＣタグ付きリファレンスダミー電池セルであり、
前記電圧制御部は、電流を流す前に、前記複数のＩＣタグ付きリファレンスダミー電池セルの計測した各電圧値と、当該電池セルのＩＣタグから読み出した記録値とを比較し、一致すれば電圧計測線の配線が正常であると判定してオペレータに通知し、前記複数のＩＣタグ付きリファレンスダミー電池セルの計測した各電圧値と、当該電池セルのＩＣタグから読み出した記録値とを比較し、一致しなければ電圧計測線の配線が誤配線であると判定してオペレータに通知する
ことを特徴とする充放電試験システム。
【請求項５】
請求項１または請求項２に記載の充放電試験システムにおいて、
前記複数の電池セルは、予め各電池セルの電圧値が前記各電池セル毎に異なる電圧値とされて前記電池セルの識別バーコードに対応させてホストサーバーに記録されている複数の識別バーコード付きリファレンスダミー電池セルであり、
前記電圧制御部は、電流を流す前に、前記複数の識別バーコード付きリファレンスダミー電池セルの計測した各電圧値と、当該電池セルの識別バーコードに紐付けて前記ホストサーバーから読み出した記録値とを比較し、一致すれば電圧計測線の配線が正常であると判定してオペレータに通知し、前記複数の識別バーコード付きリファレンスダミー電池セルの計測した各電圧値と、当該電池セルの識別バーコードに紐付けて前記ホストサーバーから読み出した記録値とを比較し、一致しなければ電圧計測線の配線が誤配線であると判定してオペレータに通知する
ことを特徴とする充放電試験システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、誤配線をチェックできる充放電試験システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、並行して特性の確認や評価が行われる試料の数が多くても、充放電の過程における全ての試料の端子電圧を安価に精度よく検出できる電圧検出装置および試験装置を提供することを目的とする発明であって、断続手段は、電荷を蓄積可能な素子に対し、導線を介して行われる充電を間欠的に阻止し、計測手段は、断続手段によって充電が阻止されている期間に、充電を行う電源の出力端の電圧の計測を行い、計測の結果を素子の特性の確認の基準とし、このような期間には、導線を介して行われる素子への充電が阻止されているために、その導線の電圧降下は、計測された電源の出力端の電圧に含まれない電圧検出装置とする技術思想が開示されている。
【０００３】
特許文献１によれば、上述の構成により、充電時や放電時における多数の素子の特性を安価に精度よく確認し、あるいは評価することが可能となり、また、搭載される素子の充電時や放電時における特性の確認や評価において、性能および信頼性が維持されつつ低廉化が図られることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２２５４２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
リチウムイオン電池の過充電は危険を招来するため、様々な状況に応じて保護対策をする必要がある。また、多チャンネル型充電試験システムで、パレットに搭載された複数の電池セルを同時に充電する場合に、負荷線や電圧計測線が、隣接するチャンネルの負荷線、電圧計測線などと誤配線で入れ替ってしまっていると、充電を正常に制御できずに、危険電圧に到達していてもこれを検知できずにそのまま充電を継続する懸念が生じる。
【０００６】
一定時間電池セルに電流を流して電圧値の上昇有無を確認することで、誤配線を検出して異常のあるチャンネルの充電を行わないようにすることができる。
【０００７】
本発明は、上述した問題点に鑑み為された発明であって、誤配線を検知することができる充放電試験システムを実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の充放電試験システムは、パレットに搭載された複数の電池セルの各電極を全て挟持するように、一括して電気的導通をとる多チャンネルコンタクトユニットと、複数の電池セルの各電極を全て挟持した状態で、各電池セルごとに電流を流して、各電池セルの電圧上昇の有無をチェックする電圧制御部と、を備え、電圧上昇があった場合には当該電池セルとこれに対応する電圧制御部との配線が正常であると判定してオペレータに通知し、電圧上昇がなかった場合には当該電池セルとこれに対応する電圧制御部との配線が誤配線であると判定してオペレータに通知することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の充放電試験システムは、パレットに搭載された複数の電池セルの各電極を、個別に順次挟持するように、電気的導通をとる多チャンネルコンタクトユニットと、複数の電池セルのうち一つの電池セル毎に順次電極を挟持した状態で、一つの電池セルに電流を流して、一つの電池セルの電圧上昇の有無をチェックする電圧制御部と、を備え、電圧上昇があった場合には当該電池セルとこれに対応する電圧制御部との配線が正常であると判定してオペレータに通知し、電圧上昇がなかった場合には当該電池セルとこれに対応する電圧制御部との配線が誤配線であると判定してオペレータに通知することを特徴とする充放電試験システム。
【００１０】
本発明の充放電試験システムは、好ましくは複数の電池セルが、予め各電池セルの電圧値が各電池セル毎に異なる電圧値とされた複数のリファレンスダミー電池セルであり、電圧制御部は、電流を流す前に、複数のリファレンスダミー電池セルの計測した各電圧値と、対応するリファレンス値とを比較し、一致すれば電圧計測線の配線が正常であると判定してオペレータに通知し、複数のリファレンスダミー電池セルの計測した各電圧値と、対応するリファレンス値とを比較し、一致しなければ電圧計測線の配線が誤配線であると判定してオペレータに通知することを特徴とする。
【００１１】
本発明の充放電試験システムは、好ましくは複数の電池セルが、予め各電池セルの電圧値が各電池セル毎に異なる電圧値とされて電池セルのＩＣタグに記録されている複数のＩＣタグ付きリファレンスダミー電池セルであり、電圧制御部は、電流を流す前に、複数のＩＣタグ付きリファレンスダミー電池セルの計測した各電圧値と、当該電池セルのＩＣタグから読み出した記録値とを比較し、一致すれば電圧計測線の配線が正常であると判定してオペレータに通知し、複数のＩＣタグ付きリファレンスダミー電池セルの計測した各電圧値と、当該電池セルのＩＣタグから読み出した記録値とを比較し、一致しなければ電圧計測線の配線が誤配線であると判定してオペレータに通知することを特徴とする。
【００１２】
本発明の充放電試験システムは、好ましくは複数の電池セルが、予め各電池セルの電圧値が各電池セル毎に異なる電圧値とされて電池セルの識別バーコードに対応させてホストサーバーに記録されている複数の識別バーコード付きリファレンスダミー電池セルであり、電圧制御部は、電流を流す前に、複数の識別バーコード付きリファレンスダミー電池セルの計測した各電圧値と、当該電池セルの識別バーコードに紐付けてホストサーバーから読み出した記録値とを比較し、一致すれば電圧計測線の配線が正常であると判定してオペレータに通知し、複数の識別バーコード付きリファレンスダミー電池セルの計測した各電圧値と、当該電池セルの識別バーコードに紐付けてホストサーバーから読み出した記録値とを比較し、一致しなければ電圧計測線の配線が誤配線であると判定してオペレータに通知することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明においては、多チャンネルコンタクトユニットが一括でセルを掴むため、コンタクトユニットの構造や掴み動作制御は簡潔になりコストダウンできる。また、電圧計測線と負荷線がどちらかだけ誤配線している場合に検出することが可能である。
【００１４】
また、請求項２に記載の発明においては、多チャンネルコンタクトユニットがセルを各チャンネル毎に順次個別に掴むため、多チャンネルコンタクトユニットの構造や制御は複雑で多少コストアップするものの、電圧計測線と負荷線がどちらかだけ誤配線している場合だけではなく、電圧計測線と負荷線とが共に別のチャンネルと入れ替わって誤配線している場合でも検出することが可能である。
【００１５】
また、請求項３，４，５に記載の発明においては、好ましくは多チャンネルコンタクトユニットが一括でセルを掴むことにより、多チャンネルコンタクトユニットの構造や制御は簡潔になりコストダウンできる。
【００１６】
また、電圧計測線と負荷線とがどちらかだけ誤配線している場合、または電圧計測線と負荷線とが共に別のチャンネルと入れ替わって誤配線している場合でも検出が可能である。
【００１７】
また、ＩＣタグやホストサーバーに記録されている電圧データは直近の最新データであることが好ましい。また、各電池セルの電圧値は互いに異なっていることが、より正確なセル識別及び配線個別チェック上の観点からは好ましい。また、仮に各電池セルの電圧値が同じ場合には、放電回路などで放電を行うか、または異なる電圧のセルに入れ替えること等により、互いに異なる電圧値とすることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施形態の充放電試験システムの構成概要と、試験対象となる電池が搭載されたパレットとについて説明するブロック図である。
【図２】実施形態による誤配線の検知範囲について説明する概念図である。
【図３】コンタクトの電極掴み動作である開閉状態について説明する図であって、（ａ）が全てのコンタクトの開状態を説明する図であり、（ｂ）が全てのコンタクトの閉状態を説明する図であり、（ｃ）がコンタクト１０１１（１）のみの閉状態かつコンタクト１０１１（２），・・・，１０１１（ｎ）の開状態を説明する図である。
【図４】コンタクトユニットと各電圧制御部（ＣＮＶ）との間で想定される誤配線のバリエーションについて説明する図であって、（ａ）が電圧計測線のみに誤配線が生じている場合を示し、（ｂ）が負荷線のみに誤配線が生じている場合を示し、（ｃ）が電圧計測線と負荷線との両方に誤配線が生じている場合を示した図である。
【図５】第三の実施形態の充放電試験システムについて説明する概念図である。
【図６】第四の実施形態の充放電試験システムについて説明する概念図である。
【図７】第五の実施形態の充放電試験システムについて説明する概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
（第一の実施形態）
本実施形態の一例においては、パレット上に配置された複数の電池セルの各電極を一括で掴むタイプの多チャンネルコンタクトユニットを用いた充放電試験システムにおいて、誤配線の検出を行う。
【００２０】
また、多チャンネルコンタクトユニットで掴んだパレット上の複数の電池セルに対して、１チャンネルごとに一定時間だけ電流を流してセルのΔＶの上昇有無をチェックする。
【００２１】
そして、ΔＶが上昇すれば配線は正常と判定する。一方、ΔＶに変化がない場合は、誤配線が存在するものと判定する。この間、電極はすべて掴んで閉じた状態のままとする。電圧計測線のみが誤配線している場合または負荷線のみが誤配線している場合のどちらかの場合に検出が可能である。
【００２２】
図１は、実施形態の充放電試験システム１０００の構成概要と、試験対象となる電池が搭載されたパレット１５００とについて説明するブロック図である。
【００２３】
図１において、コンタクトユニット１０１０はチャンネル数ｎに対応するコンタクト１０１１（１），１０１１（２），・・・，１０１１（ｎ）を備える。コンタクト１０１１（１），１０１１（２），・・・，１０１１（ｎ）は、各々一対の洗濯鋏状の挟持部材を備え、各々パレット１５００に搭載された複数（最大ｎ個）の電池セル１５１０（１），１５１０（２），・・・，１５１０（ｎ）の各電極を一括で掴むことにより、電気的な導通を形成する。図１においては、電池セル１５１０（１），１５１０（２），・・・，１５１０（ｎ）の電極は、各々一つの突出した構成で図示して説明しているが、各電池セル１５１０（１），１５１０（２），・・・，１５１０（ｎ）がプラス電極とマイナス電極との二つの電極を備えるものとする。
【００２４】
各コンタクト１０１１（１），１０１１（２），・・・，１０１１（ｎ）には、対応する電圧計測線１０２０（１），１０２０（２），・・・，１０２０（ｎ）と対応する負荷線１０３０（１），１０３０（２），・・・，１０３０（ｎ）とがそれぞれ接続されている。電圧計測線１０２０（１），１０２０（２），・・・，１０２０（ｎ）と負荷線１０３０（１），１０３０（２），・・・，１０３０（ｎ）とについても、各々プラス線とマイナス線との不図示の二つの線を備えるものとする。
【００２５】
また、電圧計測線１０２０（１），１０２０（２），・・・，１０２０（ｎ）と負荷線１０３０（１），１０３０（２），・・・，１０３０（ｎ）とは、コンタクトユニット１０１０から、電圧制御ユニット１０４５に搭載されたｎチャンネル分の各電圧制御部（ＣＮＶ）１０４０（１），１０４０（２），・・・，１０４０（ｎ）へと、チャンネル毎にそれぞれ配線接続される。
【００２６】
すなわち、チャンネル１の電圧計測線１０２０（１）と負荷線１０３０（１）とは、電圧制御部１０４０（１）に接続される。また、チャンネル２の電圧計測線１０２０（２）と負荷線１０３０（２）とは、電圧制御部１０４０（２）に接続される。以下同様にして、チャンネルｎの電圧計測線１０２０（ｎ）と負荷線１０３０（ｎ）とは、電圧制御部１０４０（ｎ）に接続される。
【００２７】
また、図１に示すように、電圧制御ユニット１０４５とシーケンサ（ＰＬＣ）１０５０とは、ＬＡＮ１０６０を経由して制御パソコン１０７０に接続されている。制御パソコン１０７０には、各チャンネルごとの充放電試験プログラムが記憶されており、各試験プログラムに従って各チャンネルごとに別個独立して充放電試験を遂行することが可能である。また、オペレータは、制御パソコン１０７０を介して試験の開始や停止及び試験条件の設定等を指示入力し、またコンタクト１０１１（１），１０１１（２），・・・，１０１１（ｎ）の掴み動作遂行を遠隔制御することができ、さらに試験対象となる電池セル１５１０（１），１５１０（２），・・・，１５１０（ｎ）の電圧等の状態をモニターすることが可能である。
【００２８】
上述の構成により、充放電試験システム１０００は、パレット１５００に搭載された複数の電池セル１５１０（１），１５１０（２），・・・，１５１０（ｎ）について、同時に一括してかつ個別条件に基づいて充放電試験を遂行することが可能となる。
【００２９】
ここで、充放電試験を遂行する場合に、コンタクトユニット１０１０内部及び／またはコンタクトユニット１０１０と各電圧制御部（ＣＮＶ）１０４０（１），１０４０（２），・・・，１０４０（ｎ）との間に、仮に誤配線が生じているとすれば、正しい試験を遂行し所望の試験データを取得することはできない。すなわち、どの電池セルに対して充放電し、どの電池セルの電圧データを取得しているのかが不明となり、不正確となってしまう。
【００３０】
このため、正しい充放電試験を遂行するためには、複数の電池セルの試験を遂行する場合に、少なくとも最初の試験開始前の時点において、誤配線のチェックをすることが好ましい。一方、充放電試験システム１０００は多数のチャンネルを備えることから配線数も増大傾向にあり、また、筐体で覆われて目視確認できない内部配線も多数存在するなど、現実の試験直前の誤配線のチェックは容易ではない。
【００３１】
図２は、実施形態による誤配線の検知範囲について説明する概念図である。図２から明らかなように、充放電試験システム１０００の誤配線が生じる可能性があるほぼ全ての範囲（紙面右側の破線範囲）について、実施形態においては誤配線の検出をすることが可能である。なお、図２においては図１と対応する部位には同一の符号を付しており、重複を避けるためにその説明を省略する。
【００３２】
また、図３はコンタクト１０１１（１），１０１１（２），・・・，１０１１（ｎ）の電極掴み動作である開閉状態について説明する図であって、（ａ）が全てのコンタクト１０１１（１），１０１１（２），・・・，１０１１（ｎ）の開状態を説明する図であり、（ｂ）が全てのコンタクト１０１１（１），１０１１（２），・・・，１０１１（ｎ）の閉状態を説明する図であり、（ｃ）がコンタクト１０１１（１）のみの閉状態かつコンタクト１０１１（２），・・・，１０１１（ｎ）の開状態を説明する図である。
【００３３】
また、図４は、コンタクトユニット１０１０と各電圧制御部（ＣＮＶ）１０４０（１），１０４０（２），・・・，１０４０（ｎ）との間で想定される誤配線のバリエーションについて説明する図であって、（ａ）が電圧計測線のみに誤配線が生じている場合を示し、（ｂ）が負荷線のみに誤配線が生じている場合を示し、（ｃ）が電圧計測線と負荷線との両方に誤配線が生じている場合を示した図である。
【００３４】
すなわち、図４（ａ）に示すように、電圧計測線１０２０（１）は、本来負荷線１０３０（１）と同一のコンタクト１０１１（１）に対応する端子に接続されるべきところ、過ってコンタクト１０１１（２）に対応する端子に接続されており、代わりに電圧計測線１０２０（２）がコンタクト１０１１（１）に対応する端子に誤接続されているものである。この状態においては、電圧制御部（ＣＮＶ）１０４０（１），１０４０（２）が、負荷線１０３０（１），１０３０（２）で電圧電流を印加する電池と、電圧を計測する対象電池とが異なるものとなるので、正確な充放電試験が遂行できない。
【００３５】
また、図４（ｂ）に示すように、負荷線１０３０（１）は、本来電圧計測線１０２０（１）と同一のコンタクト１０１１（１）に対応する端子に接続されるべきところ、過ってコンタクト１０１１（２）に対応する端子に接続されており、代わりに負荷線１０３０（２）がコンタクト１０１１（１）に対応する端子に誤接続されているものである。この状態においては、電圧制御部（ＣＮＶ）１０４０（１），１０４０（２）が、負荷線１０３０（１），１０３０（２）で電圧電流を印加する電池と、電圧計測線１０２０（１），１０２０（２）で電圧を計測する対象電池とが異なるものとなるので、正確な充放電試験が遂行できない。
【００３６】
また、図４（ｃ）においては、電圧計測線１０２０（１）と負荷線１０３０（１）とが共にコンタクト１０１１（２）に接続される一方、電圧計測線１０２０（２）と負荷線１０３０（２）とが共にコンタクト１０１１（１）に接続されており、二つの配線全てが入れ替わっていることから、同様に正確な充放電試験が遂行できない。
【００３７】
図４から理解できるように、図４に示すいずれの場合においても、所望の電池セルに対して所望の充放電試験を遂行して試験データを正しく取得することはできない。なお、図３と図４においては、図１と対応する部位には同一の符号を付しており、重複を避けるためにその説明を省略する。
【００３８】
第一の実施形態においては、図３（ｂ）に示すように全てのコンタクト１０１１（１），１０１１（２），・・・，１０１１（ｎ）を閉状態とし、ｎチャンネル分の各電圧制御部（ＣＮＶ）１０４０（１），１０４０（２），・・・，１０４０（ｎ）ごとに、順次、試験対象となる電池セル１５１０（１），１５１０（２），・・・，１５１０（ｎ）の各々の例えば定格の１０％程度の電流を３０秒乃至１分程度流すことにより、電圧（ΔＶ）の上昇有無を計測してもよい。
【００３９】
そして、電圧が上昇すれば当該チャンネルについては、誤配線はないものとして判定する。これにより、図４（ａ）に示す電圧計測線のみに誤配線が生じている場合、または図４（ｂ）に示す負荷線のみに誤配線が生じている場合のいずれかの場合について、誤配線を検知してオペレータに通知することが可能となる。
【００４０】
（第二の実施形態）
第二の実施形態においては、パレット１５００に搭載された複数の電池セル１５１０（１），１５１０（２），・・・，１５１０（ｎ）を各チャンネル個別に順次掴んで電気的な接続を順次個別に確認する多チャンネル用のコンタクトユニット１０１０を用いた誤配線の検出を行う。
多チャンネル用のコンタクトユニット１０１０で一つ掴んだパレット１５００上の複数の電池セル１５１０（１），１５１０（２），・・・，１５１０（ｎ）に対して、掴んだ１チャンネルごとに、一定時間だけ電流を流してセルのΔＶの上昇をチェックする。そして、ΔＶが上昇すれば配線は正常と判定する。
【００４１】
ここで、図３（ｃ）に示すように、チェックする１チャンネルのみコンタクト１０１１（１）を掴んで閉じた状態にし、それ以外のチャンネルのコンタクト１０１１（２），・・・，１０１１（ｎ）はオープンの状態にする。そして、当該チャンネル１の配線チェック動作を遂行する。１次に、チェックする１チャンネルのみコンタクト１０１１（２）を掴んで閉じた状態にし、それ以外のチャンネルのコンタクト１０１１（１），１０１１（３），・・・，１０１１（ｎ）はオープンの状態にする。これをｎチャンネル個々について逐一遂行する。
【００４２】
第二の実施形態においては、図４（ａ），（ｂ）に示すように電圧計測線１０２０（１），１０２０（２），・・・，１０２０（ｎ）と負荷線１０３０（１），１０３０（２），・・・，１０３０（ｎ）とのいずれか片側だけ誤配線している場合であっても誤配線を検出することが可能であり、また図４（ｃ）に示すように、電圧計測線１０２０（１），１０２０（２），・・・，１０２０（ｎ）と負荷線１０３０（１），１０３０（２），・・・，１０３０（ｎ）とが共に別のチャンネルと丸ごと入れ替わって誤配線している場合でも検出することが可能である。
【００４３】
（第三の実施形態）
第三の実施形態においては、パレット上の複数の電池セルを一括で掴むタイプの多チャンネルコンタクトユニットで誤配線の検出を行うことができる。また、リファレンスダミー電池セルを用いて、電圧計測線と負荷線の誤配線を検出する。
【００４４】
リファレンスダミー電池セルの各電圧は、それぞれ異なる電圧に予め調整されていることが好ましい。仮に同一電圧の電池セルがある場合は、互いに電圧が異なるように放電回路などで放電してもよく、またはリファレンスダミー電池セルを互いに電圧が異なるものに交換してもよい。
【００４５】
多チャンネルコンタクトユニットで複数のリファレンスダミー電池セルを全て掴み、コンタクトは全て掴んで閉じた状態のままとする。リファレンスダミー電池セルの各電圧は、予め定められた異なる電圧値であってもよい。また、不図示のダミーセルパレット治具に実装した不図示の電圧計測器でリファレンスダミー電池セル各々の電圧を計測し、計測した全チャンネルの電圧データを充電試験システムへ伝送してもよい。
【００４６】
この充電試験システムは、１チャンネルごとに電圧計測線で計測したリファレンスダミー電池セルの計測電圧と、予め設定されている既知のまたは通知されたリファレンスダミー電池セルの電圧データとを比較する。両者が一致すれば確認対象チャンネルの電圧計測線の配線は正常であると判定する。
【００４７】
また、電圧計測線の配線が正常と判定したチャンネルは、続けて１チャンネルごとに一定時間だけ電流を流してセルのΔＶの上昇をチェックする。ΔＶが上昇すれば、当該チャンネルの負荷線の配線は正常と判定する。
【００４８】
電圧計測線と負荷線とがどちらか一方だけ誤配線している場合だけではなく、別のチャンネルと電圧計測線と負荷線とが共に丸ごと入れ替わって誤配線している場合でも検出が可能である。
【００４９】
図５は、第三の実施形態の充放電試験システム５０００について説明する概念図である。図５に示すように、パレット５５００に搭載された複数のリファレンスダミー電池セル５５１０（１），５５１０（２），５５１０（３），・・・，５５１０（ｎ）は、各々３．００Ｖ，３．１０Ｖ，３．２０Ｖ，・・・，ｘｘＶと互いに異なる予め設定された既知の電圧値である。
【００５０】
リファレンスダミー電池セル５５１０（１），５５１０（２），５５１０（３），・・・，５５１０（ｎ）の電圧値は、その既知の電圧データが、対応する各電圧制御部５０４０（１），５０４０（２），５０４０（３），・・・，５０４０（ｎ）へと入力されて、各電圧計測線を用いて計測された現実の電圧データと比較される。
【００５１】
比較した結果、既知の電圧データと現実の計測電圧値とが一致すれば、電圧計測線については誤配線がないものと判定する。この場合に、コンタクトユニット５０１０は、各リファレンスダミー電池セル５５１０（１），５５１０（２），５５１０（３），・・・，５５１０（ｎ）に対して、一括して対応する電極を掴んで電気的接続をとることが好ましいが、これに限定されるものではなく、例えば順次個別に対応する電極を掴んで電気的接続をとってもよい。
【００５２】
（第四の実施形態）
第四の実施形態においては、パレット上の複数の電池セルを一括で掴むタイプの多チャンネルのコンタクトユニットを用いて、各電池セルに装着されたＩＣタグに予め記録されているセル電圧値を用いて、電圧計測線と負荷線との誤配線を検出することができる。
【００５３】
ＩＣタグ上の電圧データは、充放電試験システムの試験前工程で、各電池セルの最新の電圧値が測定されて格納されるものとする。この場合に、各電池セルの電圧値はそれぞれ互いに異なる電圧値であるものとすることが好ましい。同一電圧の電池セルがある場合は、電圧値が互いに異なるように放電回路などで放電してもよく、または電池セルの一部入替を行ってもよい。
【００５４】
誤配線の検知動作を遂行する場合には、多チャンネルコンタクトユニットで複数の電池セルを全て掴み、また、図３（ｂ）に示すようにコンタクトはすべて掴んで閉じた状態のままとしてもよい。
【００５５】
また、本実施形態の充電試験システムは、ＩＣタグの電圧データを読み取り、１チャンネルごとに電圧計測線で計測した電池セルの各電圧と、ＩＣタグから読み取った電圧データとを対応させて比較する。
【００５６】
現実に計測した電池セルの電圧値とＩＣタグの電圧データとが一致すれば、確認対象チャンネルの電圧計測線の配線については誤配線がないものと判定する。また、電圧計測線の配線が正常と判定したチャンネルについては、これに続いて１チャンネルごとに一定時間だけ電流を流して電池セルのΔＶの上昇有無をチェックする。ΔＶが上昇すればこのチャンネルの負荷線の配線は正常であると判定する。
【００５７】
第四の実施形態においては、図４（ａ），（ｂ）に示すように電圧計測線と負荷線とがどちらかだけ誤配線している場合においても、また、図４（ｃ）に示すように別のチャンネルと丸ごと入れ替わって誤配線している場合においても、いずれでも検出が可能である。
【００５８】
図６は、第四の実施形態の充放電試験システム６０００について説明する概念図である。図６に示すように、パレット６５００に搭載された複数のリファレンスダミー電池セル６５１０（１），６５１０（２），６５１０（３），・・・，６５１０（ｎ）は、各々３．００Ｖ，３．１０Ｖ，３．２０Ｖ，・・・，ｘｘＶと互いに異なる予め設定された既知の電圧値であることが好ましい。
【００５９】
リファレンスダミー電池セル６５１０（１），６５１０（２），６５１０（３），・・・，６５１０（ｎ）の電圧値は、その既知の電圧データの最新値が、各々のＩＣタグに記録されている。そして、充放電試験システム６０００がＩＣタグに記録された電圧値データを読み取り、対応する各電圧制御部６０４０（１），６０４０（２），６０４０（３），・・・，６０４０（ｎ）へと入力されて、各電圧計測線を用いて計測された現実の電圧データと比較される。
【００６０】
比較した結果、ＩＣタグの電圧データと現実の計測電圧値とが一致すれば、電圧計測線については誤配線がないものと判定する。この場合に、コンタクトユニット６０１０は、各リファレンスダミー電池セル６５１０（１），６５１０（２），６５１０（３），・・・，６５１０（ｎ）に対して、一括して対応する電極を掴んで電気的接続をとることが好ましいが、これに限定されるものではなく、例えば順次個別に対応する電極を掴んで電気的接続をとって配線チェックしてもよい。また、リファレンスダミー電池セル６５１０（１），６５１０（２），６５１０（３），・・・，６５１０（ｎ）は、必ずしも基準電圧値を有する電池セルから構成されなくてもよく、電池セルが備えるＩＣタグに当該電池セルの最新の電圧値が記憶されているものであれば現実の試験対象電池セルを用いることもできる。
【００６１】
（第五の実施形態）
第五の実施形態においては、パレット上の複数の電池セルを一括で掴むタイプの多チャンネルコンタクトユニットを用いて、データ管理サーバーから受け取った当該電池セルの電圧値を用いて、電圧計測線と負荷線の誤配線を検出する。
【００６２】
充放電試験システムが、電池セルの各バーコードからセルＩＤを読み取り、読み取ったセルＩＤに紐付けられた各電池セルの電圧データを、これを管理しているデータ管理サーバーから取得する。
【００６３】
また、データ管理サーバー上の電圧は、前工程で計測した最新のセル電圧値であるものとする。電池セルの充放電試験は、電池セルの製造工程に引き続いて製造結果物の信頼性試験等として遂行される場合もある。このため、電池セルの充放電試験の前工程における製造時等の測定電圧値が、各電池セルの識別バーコードに対応させて、データ管理サーバーに保管されているものとする。
【００６４】
また、電池セルの電圧値はそれぞれ互いに異なる電圧値であるものとする。同一電圧の電池セルがある場合は、電圧値が互いに異なるように放電回路などで放電してもよいし、セルの入替を行ってもよい。
【００６５】
また、配線チェック遂行時には、多チャンネルコンタクトユニットで複数セルを全て掴み、コンタクトはすべて掴んで閉じた状態のままとすることができる。充放電試験システムは、バーコードを拠り所にしてデータ管理サーバーから各電池セルの電圧を取得し、１チャンネルごとに電圧計測線で現実に計測した電池セルの電圧と、データ管理サーバーから取得した電圧データとを比較する。
【００６６】
そして、現実に計測した電池セルの電圧と、データ管理サーバーから取得した電圧データとが一致すれば確認対象チャンネルの電圧計測線の配線には誤配線がないものと判定する。また、電圧計測線の配線が正常と判定したチャンネルは、続けて１チャンネルごとに一定時間だけ電流を流してセルのΔＶの上昇有無をチェックする。そして、ΔＶが上昇すれば、負荷線の配線は誤配線がないものと判定する。
【００６７】
第五の実施形態においては、図４（ａ），（ｂ）に示すように、電圧計測線と負荷線とがどちらかだけ誤配線している場合においても、また図４（ｃ）に示すように、別のチャンネルと丸ごと入れ替わって誤配線している場合でも、いずれにおいても誤配線の検出が可能である。
【００６８】
図７は、第五の実施形態の充放電試験システム７０００について説明する概念図である。図７に示すように、パレット７５００に搭載された複数のリファレンスダミー電池セル７５１０（１），７５１０（２），７５１０（３），・・・，７５１０（ｎ）は、各々３．００Ｖ，３．１０Ｖ，３．２０Ｖ，・・・，ｘｘＶと互いに異なる予め設定された既知の電圧値であることが好ましい。
【００６９】
リファレンスダミー電池セル７５１０（１），７５１０（２），７５１０（３），・・・，７５１０（ｎ）の電圧値は、その既知の電圧データの最新値が、各々のバーコード（のセルＩＤ）に紐付けされてデータ管理サーバー７６００に記録されている。そして、充放電試験システム７０００がデータ管理サーバーに記録された電圧値データをセル識別バーコードを拠り所に読み取り、これが対応する各電圧制御部７０４０（１），７０４０（２），７０４０（３），・・・，７０４０（ｎ）へと入力されて、各電圧計測線を用いて計測された現実の電圧データと比較される。
【００７０】
比較した結果、データ管理サーバー７６００から読み出した電圧データと現実の計測電圧値とが一致すれば、電圧計測線については誤配線がないものと判定する。この場合に、コンタクトユニット７０１０は、各リファレンスダミー電池セル７５１０（１），７５１０（２），７５１０（３），・・・，７５１０（ｎ）に対して、一括して対応する電極を掴んで電気的接続をとることが好ましいが、これに限定されるものではなく、例えば順次個別に対応する電極を掴んで電気的接続をとって配線チェックしてもよい。また、リファレンスダミー電池セル７５１０（１），７５１０（２），７５１０（３），・・・，７５１０（ｎ）は、必ずしも基準電圧値を有する電池セルから構成されなくてもよく、電池セルが備える識別バーコードに紐付けされて記憶されたデータ管理サーバー７６００の電圧データに対応電池セルの最新の電圧値が記憶されているものであれば、現実の試験対象電池セルを用いることもできる。
【００７１】
上述の各実施形態で例示した充放電試験システム１０００，５０００，６０００，７０００等は、各実施形態での説明に限定されるものではなく、各実施形態で説明する技術思想の範囲内かつ自明な範囲内で、適宜その構成や動作及び動作方法等を変更することができる。また、説明の便宜上各実施形態ごとに個別に説明しているが、各実施形態の構成を適宜組み合わせて適用し、またその動作も適宜組み合わせてアレンジしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明の充放電試験システムは、二次電池や各種蓄電池の充電試験装置、放電試験装置の配線チェック構成として広く適用できる。
【符号の説明】
【００７３】
１０００・・充放電試験システム、１０１０・・コンタクトユニット、１０１１（１）・・コンタクト、１０２０・・電圧計測線、１０３０・・負荷線、１０４０（１）・・電圧制御部、１０４５・・電圧制御ユニット、１０５０・・パレット、１５１０（１）・・電池セル、１０６０・・ＬＡＮ、１０７０・・制御パソコン。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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