(57)【要約】【課題】表面に凹凸を有する合成樹脂シートにおいて、緩衝や滑り止めなどの、凹凸の存在に基づく所望の機能を向上する。例えば合成樹脂シートを壁紙切断用下敷きシートとした場合に、適切な切断が行われていることを示す切断時のカタカタ感が明確に感知できるようにする。【解決手段】表面に複数の凹部１２と凸部１３とを有する合成樹脂シート１１において、裏面を凹凸のない平面とするとともに、表面の前記凸部１３における上面の縁の全体に、上方へ起立する突出部１４を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に複数の凹部と凸部とを有する合成樹脂シートであって、
裏面が凹凸を有しない平面であるとともに、
表面の前記凸部における上面の縁に、上方へ起立する突出部が形成された
合成樹脂シート。
【請求項２】
前記突出部が、すべての凸部の縁の全体に形成された
請求項１に記載の合成樹脂シート。
【請求項３】
前記突出部が前記凹部の成形に際して溶融硬化した樹脂からなる
請求項１または請求項２に記載の合成樹脂シート。
【請求項４】
前記凹部と凸部が、当該合成樹脂シートのたてよこ少なくともいずれか一方に延びる任意位置の仮想の直線上において交互に並べて設けられた
請求項１から請求項３のうちいずれか一項に記載の合成樹脂シート。
【請求項５】
下地材の上に貼り付けられる壁紙の合わせ目に敷いて壁紙の切断に際して下敷きとなる帯状の壁紙切断用下敷きシートであって、
表面に複数の凹部と凸部を有し、裏面が凹凸を有しない平面であるとともに、
表面の前記凸部における上面の縁に、上方へ起立する突出部が形成された
壁紙切断用下敷きシート。
【請求項６】
前記突出部が、すべての凸部の縁の全体に形成された
請求項５に記載の壁紙切断用下敷きシート。
【請求項７】
前記突出部が前記凹部の成形に際して溶融硬化した樹脂からなる
請求項５または請求項６に記載の壁紙切断用下敷きシート。
【請求項８】
前記凹部と凸部が、当該合成樹脂シートの長手方向に延びる任意位置の仮想の直線上において交互に並ぶように配設された
請求項５から請求項７のうちいずれか一項に記載の壁紙切断用下敷きシート。
【請求項９】
前記凹部と凸部が三角波形状である
請求項５から請求項８のうちいずれか一項に記載の壁紙切断用下敷きシート。
【請求項１０】
前記凹部が周りを前記凸部に囲まれた形状であるとともに、
凹部が千鳥状に配置された
請求項５から請求項８のうちいずれか一項に記載の壁紙切断用下敷きシート。
【請求項１１】
前記凸部が中実である
請求項５から請求項１０のうちいずれか一項に記載の壁紙切断用下敷きシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、表面に凹凸を有した合成樹脂シートに関し、より詳しくは、例えば緩衝や滑り止め、カッティング用下敷きなどに好適に用いられるような合成樹脂シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
凹凸を有する合成樹脂シートには、エンボス（ｅｍｂｏｓｓ）加工により製造したものや、凸部にエアを充填したものがある。エンボス加工の合成樹脂シートは、裏面を押し上げて表面を浮かした（打ち出した）構造であるので、表面のほか裏面にも凹凸を有する。凸部にエアを充填した合成樹脂シートは、緩衝シートとして使用されるもので、表面は凹凸を有するが裏面は平らである。
【０００３】
これら合成樹脂シートの凸部の上面はいずれも平面、曲面又はそれらに類似した形状である。このため凸部は、主に凸部の硬さ、大きさ（上面の面積）、高さ、及び密度に応じた緩衝等の機能を有するのみである。
【０００４】
凹凸を有する合成樹脂シートの一例として、下記特許文献１のような壁紙切断用下敷きシートもある。この下敷きシートは、帯状で、壁の下地材に対して壁紙の合わせ目を貼り付けるときに使用するものである。すなわち、糊付けした壁紙を互いの端が重なり合うようにして下地材上に貼り付けるとともに、壁紙が重なり合う部分の下に下敷きシートを敷いて、下敷きシートの上で重なり合う壁紙を真っ直ぐに切断する。切断後の端切れと下敷きシートを除去すると、合わせ目を構成する壁紙の端がきれいに突き合う。
【０００５】
下敷きシートは、下地材の上に介在することによって、切断に用いるカッターが下地材を傷つけることを抑制するとともに、凹凸を有するので、切断時に凹部と凸部での抵抗の違いで手に対してカタカタという感触を伝えて、必要以上に深く切らないように促すことができる。つまりカタカタ感を感じる程度の力で切断すれば、適切な切断ができる。深切りして下地材を大きく傷つけると、その傷が、美観を損ねたり、壁紙が剥がれたりする原因になってしまう。
【０００６】
しかし、この下敷きシートでも、凸部の上面はいずれも平面、曲面又はそれらに類似した形状であるので、凹部と凸部の存在によって切断時に一定のカタカタ感を付与するにとどまる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−１６７９３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、この発明は、例えば切断用下敷きシートとした場合にはより良好なカタカタ感を得るなど、所望の機能を向上できるようにすることを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そのための手段は、表面に複数の凹部と凸部とを有する合成樹脂シートであって、裏面が凹凸を有しない平面であるとともに、表面の前記凸部における上面の縁に、上方へ起立する突出部が形成された合成樹脂シートである。
【００１０】
前記凹部の形状が、合成樹脂シートの端から端までのびる平面視線状である場合のように周りを凸部に囲まれない形状である場合には、凸部も凹部と同様に複数有するが、凹部の形状が、例えば平面視円形などのように周りを凸部に囲まれる形状である場合には、凸部は合成樹脂シートの全体でつながっており、凹部とは異なって一つ有することになる。
【００１１】
この構成では、表面の凸部における上面の縁に形成された突出部が、上方へ突出して凸部の高さを高くする。いわば二段階の凸部を有する。裏面が平面であるので、突出部は凸部によって強固に支持される。突出部は高さを高くするほか、合成樹脂シートの表面に接触する部材との接触面積を小さくし、両者間の空間を大きくし、面方向での引っかかりとなる部分を多くする。突出部は凸部の縁に形成されているので、表面が接触する部材と凸部の上面との間を確実に離間する。
【００１２】
別の手段は、下地材の上に貼り付けられる壁紙の合わせ目に敷いて壁紙の切断に際して下敷きとなる帯状の壁紙切断用下敷きシートであって、表面に複数の凹部と凸部を有し、裏面が凹凸を有しない平面であるとともに、表面の前記凸部における上面の縁に、上方へ起立する突出部が形成された壁紙切断用下敷きシートである。
【００１３】
この構成では、表面の凸部における上面の縁に形成された突出部が、上方へ突出して凸部の高さを高くする。いわば二段階の凸部を有する。壁紙の貼り付けに際しては、壁紙切断用下敷きシートを、突出部を有する表面が下地材に接触するようにして下地材と壁紙との間に挟み込んで、壁紙の切断を行う。カッターの刃先が壁紙と凹部の底を貫き、凸部の一部または全部に切り込む深さのときに、切断に従ってカッターには断続的にカタカタと振動が伝わり、下地材を深く傷つけずに切断できていることが認識できる。切断時のカタカタ感は、凸部の上面が下地材に面接触するのではなく、凸部の縁に形成された突出部が当接しているので、素材の弾性も作用して振動が増幅され、明確で判別しやすいものである。裏面は平面であるので、壁紙につけた糊が付着しても、その糊を不測に掻き取ってしまったりすることはない。
【発明の効果】
【００１４】
この発明によれば、凸部における上面の縁に形成した突出部が、凸部の高さを高くしたり、接触面積を小さくしたりするなど、様々な作用をするので、緩衝材として使用するときには緩衝効果を高めたり、所望の機能を向上できる。
【００１５】
このような合成樹脂シートから得た切断用下敷きシートでは、突出部を下地材に向けて使用することで、より明確なカタカタ感を得られ、下地材に大きく切り込まない適切な切断を容易に行うようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】合成樹脂シートの斜視図。
【図２】合成樹脂シートの平面図。
【図３】合成樹脂シートの製造工程を示す断面図。
【図４】合成樹脂シートを用いた壁紙切断用下敷きシートの斜視図。
【図５】壁紙切断用下敷きシートの使用状態を示す正面図。
【図６】壁紙切断用下敷きシートの使用状態を示す断面図。
【図７】他の例に係る合成樹脂シートの平面図。
【図８】他の例に係る合成樹脂シートの平面図。
【図９】合成樹脂シートの他の使用例を示す斜視図。
【図１０】合成樹脂シートの他の使用例を示す斜視図。
【図１１】合成樹脂シートの他の使用例を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
この発明を実施するための一形態を、以下図面を用いて説明する。  
図１は、この発明の合成樹脂シート１１を示す斜視図と、その一部を示す拡大断面図であり、図２は合成樹脂シート１１の平面図である。この合成樹脂シート１１は、緩衝材（袋状、シート状）や滑り止めシート、養生シート、粘着テープの基材などとして様々に使用されるものである。
【００１８】
合成樹脂シート１１の表面には複数の凹部１２と凸部１３を有する一方、裏面は凹凸を有しない平面である。凹部１２と凸部１３は、合成樹脂シート１１のたて方向Ｘに延びる任意位置の仮想の直線ａ上において交互に並べて設けられている。「任意」は、あらゆる場合、すべての場合の意味である。
【００１９】
図１、図２の例では、凹部１２と凸部１３の平面視形状は、同一角度で傾斜するが傾斜方向を異にする斜めの線をジクザクに連続した三角波形状である。凹部１２と凸部１３の幅はそれぞれ適宜設定され、たて方向Ｘに沿って並んでいる。凹部１２も凸部１３も、長手方向（よこ方向Ｙ）の全体にわたって幅に変化はない。
【００２０】
この凸部１３における上面の縁には、上方へ起立する突出部１４が形成されている。突出部１４は、すべての凸部１３の縁の全体に備える。つまり凸部１３が突出部１４で縁どりされたような構造である。突出部１４の高さは、合成樹脂シート１１の厚さや凹部１２の深さ、凸部１３の高さなどと同様に、所望の機能等に応じて適宜設定される。
【００２１】
このような構成の合成樹脂シート１１は、例えば図３に示したようにして製造することができる。
【００２２】
合成樹脂シート基材２１（図３（ａ）参照）を加熱軟化させて、上型２２と下型２３で成形する（図３（ｂ）参照）。合成樹脂シート基材２１は、例えばポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、塩化ビニル、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリエステル等、用途に応じて適宜の材料のものが選択され、厚さも用途に応じて適宜設定される。図３（ａ）に示したように一枚のシートからなるもののほか、複数枚のシートを重合して合成樹脂シート基材２１とすることもできる。この場合には、シート同士を接着剤で貼り合わせたり、ラミネートしたり、上型２２と下型２３による成形時に一体化したりする。
【００２３】
下型２３は平坦で、上型２２は前記凹部１２を形成するための凸部２２ａを備えている。この凸部２２ａの高さは、形成する凹部１２の深さよりも高く設定されている（図３（ｃ）参照）。つまり上型２２の凸部２２ａ以外の面は、合成樹脂シート基材２１の上面を押さえない構造である。
【００２４】
上型２２と下型２３で成形を行うと、図３（ｄ）に示したように、凹部１２を挟む位置、すなわち凸部１３の上面の縁に、上型２２に押さえられないで上方へ起立する前記突出部１４を形成できる。突出部１４は凹部１２の成形に際して溶融硬化した樹脂からなるものである。
【００２５】
このような構造の合成樹脂シート１１は、所望の大きさに裁断されたり、製袋されたりして、適宜の加工が施されたりして、所望の用に供される。
【００２６】
図４は、一例として壁紙切断用下敷きシート１１ａ（以下「下敷きシート」という）とした場合の斜視図である。下敷きシート１１ａは、適宜幅の長尺の帯状であり、巻き芯３１に巻回されている。
【００２７】
下敷きシート１１ａとする場合、前記凹部１２の幅は、１本の凹部１２と１本の凸部１３を合わせた幅の２０〜３０％程度であるとよい。
【００２８】
この下敷きシート１１ａは、図５に示したように、壁の下地材３２の上に貼り付けられる壁紙３３，３４の合わせ目に敷いて壁紙３３，３４の切断に際して下敷きとなるもので、下地材３２を保護する。使用に当たってはまず、継ぎ合わされる壁紙３３，３４同士の端が互いに重なり合うように壁紙３３，３４を下地材３２に貼り付ける。このときに、下地材３２側に位置する下の壁紙３３の下に下敷きシート１１ａを敷く。
【００２９】
敷くときには、下敷きシート１１ａの表面、つまり凸部１３などを有する面を下地材３２に向ける。壁紙３３，３４には糊３３ａ，３４ａ（図５参照）がつけられているので、上の壁紙３４と下の壁紙３３との間には、必要に応じて離型紙（図示せず）を介装するとよい。
【００３０】
つぎに、壁紙３３，３４の重なり合った部分をカッターでたて方向Ｘに真っ直ぐ切断する。切断を行う位置は、下敷きシート１１ａにおけるよこ方向Ｙのいずれの位置であっても、必ず凹部１２と凸部１３が交互に存在する。
【００３１】
切断するときに、図６に示したように、カッター３５の刃先が壁紙３３，３４と凹部１２の底を貫き、凸部１３の一部または全部に切り込む深さとなるようにする。この深さで切断を行うと、凸部１３よりも凹部１２のほうが切断の抵抗が小さいので、凹部１２から凸部１３に差し掛かる時に抵抗が増大することによってカタッと振動がカッターに伝わる。凹部１２と凸部１３は切断方向に交互に配設されているので、切断に従ってカタカタと断続的に振動が伝わり、カッター３５の刃先が下地材３２を深く傷つけずに切断していることを認識できる。
【００３２】
凸部１３の縁には突出部１４が形成されているので、凹部１２の底と凸部１３は材料弾性も作用して突出部１４によって弾力的に支持されるので、振動は増幅され、明確で判別しやすいものとなる。凸部１３は中実であるので十分な抵抗を付与できる。したがって、下地材３２に大きく切り込まない適切な切断が容易に行える。
【００３３】
突出部１４はすべての凸部１３の縁の全体に備えているので、下敷きシート１１ａにおけるよこ方向Ｙのどの位置で切断を行っても、突出部１４は作用する。しかもその突出部１４は、凹部１２の成形に際して溶融固化したものであるので、凸部１３の上面よりも硬い。突出部１４の硬度が高いので、振動の増幅効果が高い。下地材３２が切られるのを抑制する作用も果たす。
【００３４】
このように、突出部１４を備えると、突出部１４がない場合と比較して明確なカタカタ感を得られ、下敷きシート１１ａに必要な機能を向上できる。
【００３５】
切断後は、壁紙３３，３４の切れ端と下敷きシート１１ａを除去する。下敷きシート１１ａの裏面には、下の壁紙３３の糊つけ面が接するが、特に離型紙（図示せず）を介装させなくても、下敷きシート１１ａの裏面は平らであるので、糊３３ａが掻き取られてしまって、接着に支障をきたしたりすることを回避できる。
【００３６】
壁紙３３，３４の切れ端と下敷きシート１１ａを除去したあとは、壁紙３３，３４の端をのばして下地材３２に貼り付ければ、壁紙３３，３４の端同士はきれいに突き合った状態になる。
【００３７】
図４、図１、図２に示した前記凹部１２と凸部１３の形状は一例であって、その他の形状であってもよい。図７、図８は、下敷きシート１１ａを製造するのにも適した他の例に係る合成樹脂シート１１の平面図である。
【００３８】
図７、図８の合成樹脂シート１１の凹部１２は、周りを凸部１３に囲まれた形状であり、凹部１２は千鳥状に配置されている。凹部１２は複数であるが、凸部１３は合成樹脂シート１１上で一つに繋がっており、一つである。
【００３９】
図７の合成樹脂シート１１の凹部１２は平面視長円形で、たて方向Ｘとよこ方向Ｙに複数列ずつ配設され、たて方向Ｘに延びる任意位置の仮想の直線ａ上において凹部１２と凸部１３が交互に並んでいる。
【００４０】
図８の合成樹脂シート１１の凹部１２は平面視ひし形で、たて方向Ｘとよこ方向Ｙに複数列ずつ配設され、たて方向Ｘに延びる任意位置の仮想の直線ａ上とよこ方向Ｙに延びる任意位置の仮想の直線ｂ上の双方において、凹部１２と凸部１３が交互に並んでいる。
【００４１】
凹部１２の形状や大きさ、配置間隔は、所望の機能等に応じて適宜設定される。
【００４２】
以下、合成樹脂シート１１の、下敷きシート１１ａ以外の若干の使用例を説明する。この説明において、前記の構成と同一又は同等の部位については同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。
【００４３】
図９は、主に緩衝や梱包に用いる包装資材としての使用例を示している。図９（ａ）は、袋状に形成した包装資材（包装袋４１）の斜視図であり、この包装袋４１は前記合成樹脂シート１１を適宜溶着して、袋状に形成したものである。製袋にあたって合成樹脂シート１１の表面の凸部１３等は袋の内面側に向けている。外面側に凸部１３等があってもよい。
【００４４】
このような構成の包装袋４１では、凹部１２と凸部１３のほかに突出部１４を備えているので、突出部１４を備えない場合と比較して緩衝効果が高い。しかも凸部が気泡で構成された緩衝シートに比べて嵩張らない。このため、被包装物がたとえばＣＤケースのように比較的硬く高度な保護が必要でないものである場合には、緩衝シートを用いた場合に比して、ごわつかないように小さく包装できる。
【００４５】
図９（ｂ）は、適宜大に裁断したシート状の包装資材（包装シート４３）の斜視図である。この包装シート４３は、包装紙のように、被包装物４２を包んで使用する。
【００４６】
このような構成の包装シート４３でも、凸部が気泡で構成された緩衝シートに比べて嵩張らないので、前記包装袋４１と同様に、被包装物４２が高度な保護が必要でないものである場合には、緩衝作用をもたせつつ小さく包装できる。緩衝と包装の機能を兼ね備えた緩衝の機能も果たせる包装紙として使用すれば、資源の無駄を抑えられる。
【００４７】
包装に際して凸部１３を外面側に向けると、包装した被包装物４２を例えば積み重ねて置いた場合に、凸部１３と突出部１４による面方向での引っかかりにより位置ずれを抑制できるという効果も得られる。
【００４８】
図１０は、養生シート５１としての使用例を示している。養生シート５１は、適宜大、適宜形状に裁断して用意され、例えば壁の角５２等に養生テープ（図示せず）等で貼り付けられる。貼り付けに際しては、凸部１３等を有する表面を壁側に向ける。
【００４９】
凹部１２と凸部１３のほかに突出部１４を備えているので、突出部１４を備えない場合と比較して緩衝効果が高い。裏面は平面であるのですべりやすく、物品が当たった場合でも衝突力を低減できる。このため、凸部１３と突出部１４による緩衝効果を高められる。
【００５０】
このほか、廊下５３等に養生テープ等で貼り付けて使用される。貼り付けに際しては、凸部１３等を有する表面を上に向ける。凸部１３と凹部１２に加えて突出部１４が、運搬等の作業を行う人体の足をとらえるので、良好な滑り止め機能を果たし、作業の安全性を確保する。
【００５１】
合成樹脂シート１１からなる養生シート５１は、従来の養生シートとは異なって、巻いたりすることができるので、コンパクトに管理や持ち運びができ、便利に使用できる。
【００５２】
図１１は、補助シート材６１としての使用例を示している。補助シート材６１は、プラスチック段ボール（いわゆるプラダン）の表面に張り付けて使用される。プラスチック段ボール６２の表面は平滑であるので、対向する部材との間での接触抵抗が小さく、従来、例えば壁面に貼り付けても位置ずれしてしまい、使いにくいことがあった。プラスチック段ボール６２の上に例えば石膏、モルタルなどを塗布することもできなかった。
【００５３】
補助シート材６１を表面に張り付けたプラスチック段ボール６２では、壁面等に貼り付けた場合には、凸部１３等を壁面に向けると、凸部１３と凹部１２が壁面等に接して接触抵抗が増すので、安定した貼り付け状態が得られる。凸部１３と凹部１２を有する面には、石膏等の物質を塗布することも可能で、プラスチック段ボールの用途を拓くこともできる。
【００５４】
このような使用に際して、凸部１３の突出部１４は、突出部１４がない場合と比較して、より高い接触抵抗や物質の結合に大きく貢献する。
【００５５】
これらのほか、図示は省略するが、例えば裏面に粘着剤を備えて表面に凹凸を有する粘着テープや粘着シートとするなど、適宜の加工を施すことができる。粘着シートとして、例えば電柱などに貼り付ければ、張り紙防止効果が得られる。
【００５６】
以上の構成はこの発明を実施するための一形態の構成であって、この発明は前記の構成に限定されるものではなく、その他の構成を採用することができる。
【００５７】
例えば、突出部１４は、型で押して形成したものでもよい。
【００５８】
合成樹脂シート１１や、合成樹脂シート１１から得られたものは、複数枚を重ねて使用してもよい。
【００５９】
凸部１３はエアを充填したものであってもよい。
【符号の説明】
【００６０】
１１…合成樹脂シート
１１ａ…下敷きシート
１２…凹部
１３…凸部
１４…突出部
ａ…たて方向に延びる任意位置の仮想の直線
ｂ…よこ方向に延びる任意位置の仮想の直線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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