(57)【要約】【課題】  全体を倒伏起立し得るように二分して成る足場台部の各作業台板の開閉操作を常に安全に行うことを目的とする。【解決手段】  各連結部材６を介して左右に水平に二分して成る足場台部１の作業台板２が上方向に折畳みし得るように成り、各作業台板前後部の左右両側端部に主支柱４の上端部を嵌挿し、前記連結部材に中間支柱７の上端部を各枢着８し、隣接する足場台部の作業台板の左右前後部に設ける主支柱の下端部間に基枠材１１を設置し、この基枠材の中央部にキャスタ付移動具１７を設け、前記基枠材の前後部左右両側方に内底杆１０を前記支柱の左右下端部前後間に側底杆９を各架設し、前記各足場台部の作業台板の連結部材に中間支柱の上端部を各枢着しその下端部は前記内底杆に各枢着し、前記作業台板の連結部材と前記基枠材の一部との間に支脚１２を各架設し、各支脚の背後部間にガススプリング１３を各架設して成る作業用足場台と装置である。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
全体を各連結部材を介して左右に水平に二分して成る足場台部の作業台板が上方向に倒伏起立して折畳みし得るように成り、前記各作業台板の枠材の前後部の左右両側端部に支柱の上端部を各枢着し、前記連結部材には中間支柱の上端部を各枢着し、隣接する足場台部の作業台板の左右前後部に設ける支柱の下端部間には基枠材を設置し、この基枠材の中央部にはキャスタ付移動具を設け、前記基枠材の前後部左右両側方に内底杆を枢着架設するとともに前記支柱の左右下端部前後間に側底杆を枢着架設し、前記各足場台部の作業台板の連結部材に中間支柱の上端部を各枢着しその下端部は前記内底杆に各枢着し、前記各作業台板の連結部材の内側部と前記基枠材の一部との間に支脚を枢着架設し、この各支脚の背後部間には前記作業台板の裏側中間部と基枠材又は側底杆の一部との間にガススプリングを各枢着架設し、前記足場作業台全体の下端部適所に移動キャスタを設けて成ることを特徴とする作業足場台。
【請求項２】
伸縮し得るようになる各支柱，各中間支柱及び各支脚を構成する内外管材の口径において下方管材が上方管材より大きく成ることを特徴とする請求項１に記載した作業足場台装置。
【請求項３】
請求項１に記載して成る作業足場台部の高度を適当位置に調節保持し得るように成ることを特徴とする作業足場台装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋内工事用の作業足場台及び作業足場台装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
屋外工事用の作業足場台の技術分野においては、本件発明の一方の出願人において特許第３１４８８８６号に係る発明を開発し特許権を取得しているが、これは移動車輪を有する作業台板を折畳みし得る構造に成るものであるところ、屋内工事用の発明としては次のようなものが公知となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２８９９７５１号公報
【特許文献２】特許第３９０９５２２号公報
【特許文献３】特許第２９９０３７６号公報
【特許文献４】実用新案登録第２５２８４６２号公報
【特許文献５】登録実用新案第３０３５１４４号公報
【特許文献６】登録実用新案第３０３５６３２号公報
【０００４】
しかしながら、これらの足場板体は、使用時の開口水平状態から不使用時の閉口垂直状態に転向する手段が専ら二つ折り畳み手段から成るものであるため、その全長が２ｍ近い高さに直立し、不使用時には移動車輪を介して倉庫又は工場の壁際に移動して立て置き、使用時においては所定の場所まで閉口垂直状態に折畳まれている各足場板体を移動しようとするときに、その進行方向を正確に視認することができない欠点があったし、その開口による水平組立て作業には時間がかかる等の欠点があった。
【０００５】
そこで、これらの欠点を除去した合理的で作業性の良い屋内用作業足場台を提供することを目的とする特願２０１１−３７３３２号（特開２０１２−１７２４６４）に係る発明をしている。
【０００６】
しかしながら、この先願発明にあっては次のような欠点があることから、それらを解消することを本発明は目的とするものである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
第１に、先願発明では足場部材となる作業台板部を開閉する時に手を挟むおそれがあったことから、この欠点を解消するようにする。
【０００８】
第２に、先願発明では作業台板部の使用時の高さが７５０〜１２００ｍｍ，不使用時の折畳み状態の高さが１４００ｍｍであったことから、これを使用時の高さで１２００〜２０００ｍｍに，不使用時の折畳み状態の高さでは１７００ｍｍにする。
【０００９】
第３に、先願発明では作業台板の位置に関係なく不使用時には折畳みをすることができたため、作業台板部を最下段まで降下させずに折畳みしたときには、転倒するおそれがあったことから、このような事故発生の防止を図る。
【００１０】
第４に、先願発明では作業台板部の外部に開き止め部材の設けはあるが、開き止めをせずに全体を移動すると、移動中に天板が開口することが起り、危険性があったことから、本発明では作業台板の外部に開き止めの自動ロックがかかるようにし、作業台板の開き止め操作を忘れて移動しても作業台板は開口しないようにする。
【００１１】
第５に、先願発明では作業台板間の間隔が狭いため、これを広げることにより、手の挟みを防止するようにする。
【００１２】
第６に、先願発明では支脚について作業足場台側の上管材の内部に、床側の下管材が嵌挿する構造にしていたが、これでは作業足場台位置が高度になると、上部分の重量によって作業足場台が不安定になることから、本発明では支脚の管材の嵌挿関係を逆にし、支脚は床側の下管材の内部に作業足場台側の上管材を嵌挿するようにし、下部分の重量により安定させるようにする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、全体を各連結部材を介して左右に水平に二分して成る足場台部の作業台板が上方向に倒伏起立して折畳みし得るように成り、前記各作業台板の枠材の前後部の左右両側端部に主支柱の上端部を各枢着し、前記連結部材には中間支柱の上端部を各枢着し、隣接する足場台部の作業台板の左右前後部に設ける主支柱の下端部間に基枠材を設置し、この基枠材の中央部にはキャスタ付移動具を設け、前記基枠材の前後部左右両側方に内底杆を枢着架設するとともに前記支柱の左右下端部前後間に側底杆を枢着架設し、前記各足場台部の作業台板の連結部材に中間支柱の上端部を各枢着しその下端部は前記内底杆に各枢着し、前記作業台板の連結部材の内側部と前記基枠材の一部との間に支脚を枢着架設し、この各支脚の背後部間に前記作業台板の裏側中間部と基枠材又は側底杆の一部との間にガススプリングを各枢着架設して成る作業用足場台であり、装置である。
【００１４】
また、伸縮し得るようになる各支柱，各中間支柱及び各支脚を構成する内外管材の口径において下方管材が上方管材より大きく成る作業足場台装置である。
【００１５】
また、作業足場台部の高度を適当位置に調節保持し得るように成る作業足場台装置である。
【発明の効果】
【００１６】
先願発明では作業台板を開閉作業する時に手を挟むおそれがあったことに対し、本発明はこの欠点を解消することができた。
【００１７】
先願発明では作業台板の使用時の高さが７５０〜１２００ｍｍ，不使用時の折畳み状態の高さが１４００ｍｍであったことに対し、これを使用時の高さで１２００〜２０００ｍｍに，不使用時の折畳み状態の高さでは１７００ｍｍにしたから、人が自由に取扱い作業ができるようになった。
【００１８】
先願発明では作業台板の位置に関係なく不使用時には折畳みをすることができたため、天板部材を最下段まで降下させずに折畳みした時には、転倒するおそれがあったが、このような事故発生を防止することができた。
【００１９】
先願発明では作業台板の外部に開き止め部材の設けはあるが、開き止めを忘れて全体を移動すると、移動中に天板が開口することが起り、危険性があったことに対し、本発明では作業台板の開き止めの自動ロックがかかるようにし、作業台板の開き止め操作を忘れて移動しても、作業台板は自然開口しないようにできた。
【００２０】
先願発明では作業台板間の間隔が狭いため、手が挟まれ易かったのに対し、この両間隔を広く維持することにより、手の挟みを防止することができた。
【００２１】
先願発明では作業台板の支脚の構造において、床側の支脚の下管材の中に作業台板側の支脚の上管材が嵌挿するようにし、下部分を重量化して安定させるようにしたから、安心して作業することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】最高位置使用時の全体の正面図
【図２】図１の場合の全体の側面図
【図３】最低位置使用時の全体の正面図
【図４】図３の場合の全体の側面図
【図５】図１，図３の各使用時の全体の平面図
【図６】図５の半部分の平面部を欠除した状態の平面図
【図７】不使用時の全体の垂直起立状態を示す正面図
【図８】図７の場合の全体の側面図
【図９】（ａ）内側部支柱の上端要部の正面図，（ｂ）同上要部の作用時の正面図
【図１０】（ａ）図９（ａ）の側面図，（ｂ）図９（ｂ）の側面図
【図１１】（ａ）外側部支柱の上端要部の正面図，（ｂ）図１１（ａ）の側面図
【図１２】（ａ）図１１（ａ）の作用時の正面図，（ｂ）図１１（ａ）の側断面図
【発明を実施するための形態】
【００２３】
建造物の屋内における天井部分の工事に際しては、床面との高さを確認した上で、本発明の足場台部の高さを決めることになるが、それ以前においては所定場所に全足場台部を起立倒伏して折り畳んだ状態にまとめておく。その後、必要時にはこれらをトラックやコンテナに収容し、垂直に起立倒伏したままの状態で所定場所へ移動する。しかる後に、左右の足場台部の作業台板の内端部に設けた吊板上のロックピンを取外す。すると、この各吊板間に嵌挿して作業台板を支持している主支柱の上端部は、その固定状態が開放されてフリーになるから、各作業台板はその下側部を支持しているがガススプリングの作用によって安定状態に保持されている。また、左右の各足場台部の接合箇所におけるロックピンを取外し、その後は、両作業台板の中間支柱上部のロックピンなどを抜き取り、台装置全体を開放状態にする。
【００２４】
しかる後に、まず一方の足場台部の前後側部に２人の作業員を配置し、各自がそれぞれ左右同一に成る作業台板の左右両部に手を掛けてこれを同時に持ち上げれば、左右の両足場台板は同時に水平に開口して保持されるようになる。次に、他方の足場台部の前後側部においても２人で同じ持ち上げ作業をすればよく、かくすることによって、この両足場台部は左右方向に水平に保持されるようになる。
【００２５】
次に、工事現場において天井高さに合わせて足場台部の高さを調節して固定する時は、作業員は２人で、まず一方の足場台部の作業台板を持ち上げて適当な高さ位置で停止し、前後左右の主支柱及び中間支柱の各上下管材に設けた通孔を合わせてピン挿入し、その位置に固定する。同様のことは、各支脚の上下管材についても行って固定する。これによって、左右に二分された足場台部の全体は共に水平に保持された状態になるから、この状態において、作業台板下の各内外吊板間に嵌挿した主支柱の上端部に対しロックピンを挿入し固定した後、作業員は作業足場台上において工事を開始すればよい。
【００２６】
また、工事現場によっては天井高さが異なる場合には、左右の主支柱・中間支柱や支脚における各管材を上下に移動調整し、適当位置で固定すればよい。
【００２７】
図１及び図２における状態は足場台部を最高位置においているものであり、図３及び図４における状態では足場台部を最低位置においているが、必要に応じてこの中間位置の高さ維持は、各支柱，各中間支柱及び各支脚における各管材上の通孔を合わせてピンロックすればよい。
【実施例】
【００２８】
１，１は全体を後記中間支柱７，７，７，７を介して左右に二分して成る足場台部で、この足場台部の構造は以下に説明するとおりであり、その全体は左右対称の構造に成る。このように成る足場台部１，１が、図面の実施例においては、後記する中央部の基枠材１１及び支持部材２２をはさんで左右両側方に２台連結している。
【００２９】
前記左右両側方の足場台部１，１は、それぞれ複数の作業台板２，２，２，２を連結して成り、一側部の各作業台板２，２は後記中間支柱７，７の上端枢着部８，８を介して上方向に垂直に倒伏起立して折畳まれるようになる。
【００３０】
前記各作業台板２，２は、鋼板に千鳥状の切れ目を形成したエキスバンドメタル板２’，２’を枠材３，３で包囲した構成である。
【００３１】
前記左右の作業台板２，２間は、その各枠材３，３の前後側部の左右端部間に設けた連結部材６，６，６，６により各連結する。
【００３２】
前記主支柱４，４，４，４を構成する上下管材の口径は、下管材の口径が上管材の口径より大きく成るものであるから、前記主支柱の作用はこの構造を前提として行われる。
【００３３】
前記各連結部材６，６，６，６には中間支柱７，７，７，７の上端部を枢着８，８，８，８するが、この中間支柱の構造は、口径が大小の上下管材を嵌挿し伸縮し得る構成になるが、下管材の口径が上管材の口径より大きく成る。
【００３４】
９，９は前記各足場台部１，１の前後外側部の主支柱４，４の下端部間に枢着架設した側底杆で、左右支柱４，４の下端部間には内底杆１０，１０，１０，１０を枢着架設する。
【００３５】
１１，１１は左右に二分する前記足場台部１，１を連結するために双方の前後内側の主支柱４，４，４，４の下端部間に設置した基枠材で、この基枠材の中央部間には後記キャスタ付移動具１７を設置する。
【００３６】
１２，１２，１２，１２は前記各作業台板２，２の連結部材６，６の内側部と前記基枠材１１，１１の一部との間に架設枢着した支脚で、この各支脚の背後部には上端部を前記作業台板２，２の裏側中間部に，下端部を前記側底杆の一部に各枢着したガススプリング材１３，１３を架設する。１３’，１３’はガススプリング用ピンである。
【００３７】
前記ガススプリング材１３，１３は、両足場台部１，１の各作業台板２，２，２，２を起立倒伏した閉口状態から水平開口状態に作動させた時、発条作用によって両作業台板間に作業員の手が挟まれることを防止する役割をするようになる。
【００３８】
なお、このガススプリング材はこれと同効資材（均等物）に代えることは自由である。
【００３９】
前記支脚１２，１２，１２，１２は、口径が大小に成る上下管材を嵌挿して伸縮し得るようになるが、下管材の口径は上管材の口径より大きい。
【００４０】
前記支脚１２，１２，１２，１２の上下両管材のうち下管材の上端部には１個の通孔を設け，上管材には適当間隔に多数の通孔１４，１４・・・・を設け、適当高さ位置において内外の通孔間に弾機ピン２１，２１を挿入して上下両管材を固定し支脚を支持するようにする。
【００４１】
１５，１５，１５，１５は前記主支柱４，４，４，４のうちの下管材の前後両側部の上端部間に架設した側連杆で、この前後部の側連杆間には内連杆１６，１６，１６，１６を架設する。
【００４２】
二分して成る左右各足場台部１，１の作業台板２，２，２，２の内側中央部の各主支柱４，４の下端部間には基枠材１１を設置し、その中央部にはキャスタ付移動具１７を設置する。この移動具１７の左右両側部に設けた補助キャスタ１８，１８は、前記足場作業台全体の各支柱下の８箇所に設けた移動キャスタ１９，１９，１９，１９，１９，１９，１９，１９よりやや小径に成り、床面の移動時には補助輪の役割をする。
【００４３】
２０，２０は前後の前記中間支柱７，７，７，７の下側部適所に設けたハンドルレバーで、このハンドルレバーの使用時には足場作業台全体の前後部に作業員を配置し、２人で同時にこのハンドルレバーを持ち上げることによって、左右二分する足場台部１，１，１，１を垂直方向に起立倒伏せしめることができるようになる。
【００４４】
２２，２２は前記足場台部１，１の各中央部の主支柱４，４，４，４の前後下側部間に設けた支持部材で、この支持部材は両足場台部を連結する唯一の部材である。
【００４５】
２５，２５は足場台部１，１の両作業台板２，２，２，２の各中間部における前後中間支柱７，７の下端部間に架設した中支杆で、この中支杆の前後部の内方の主支柱４，４下端部の前記基枠材１１，１１との間には内支杆２６，２６を架設枢支する。
【００４６】
２７，２７は前記中支杆２５，２５の前後部の外方の主支柱４，４下端部の側底杆９，９との間に架設枢支する外支杆である。
【００４７】
前記両足場台部１，１の各作業台板２，２の枠材３，３の内側部における前後端部にはそれぞれ内吊板２３，２３を設け、この両内吊板間には、伸縮調節する上下管材から成る主支柱４，４，４，４の上端部を嵌挿し、内吊板の下端部間は連結５，５，５，５する。（図９，図１０参照）
【００４８】
２４，２４は前記両足場台部１，１の内側部の主支柱４，４，４，４の上端部が嵌挿した内吊板２３，２３，２３，２３の正背両面部に設けたロックピンで、このロックピンは、主支柱の上端部が内吊板内に嵌挿すると、主支柱上端部に設けた通孔２９，２９に自動的に挿入して係合するから、これによって起立倒伏状態の各作業台板を固定維持することになる。
【００４９】
前記両足場台部１，１の作業台板２，２，２，２の外側部に各設置した主支柱４，４，４，４の上端部は、作業台板２，２の枠材３，３に各設けた外吊板２３’，２３’，２３’，２３’間に嵌挿し、この主支柱は上下伸縮する管材から成り、前記外吊板の下端部間は連結５，５，５，５する。（図１１，図１２参照）
【００５０】
２８，２８は前記両足場台部１，１の外側部の主支柱４，４，４，４の上管材の上端部内側に設けたロック爪で、このロック爪は前記上管材の一部に設けた通孔３０，３０に係合した時は作業台板２，２を水平保持している（図１１参照）が、作業台板を折畳むために起立倒伏しようとした時は、主支柱の下管材が上動し、前記ロック爪を外側から押圧して内方に移動させる（図１２参照）から、作業台板の支持がなくフリーの状態になるから、作業台板を有する足場台部は起立倒伏の状態になる。
【符号の説明】
【００５１】
１，１，１，１                    足場台部
２，２，２，２                    作業台板
３，３，３，３                    枠材
４，４，４，４                    主支柱
５，５，５，５                    連結
６，６，６，６                    連結部材
７，７，７，７                    中間支柱
８，８，８，８                    枢着部
９，９，９，９                    側底杆
１０，１０，１０，１０            内底杆
１１，１１                        基枠材
１２，１２，１２，１２            支脚
１３，１３                        ガススプリング材
１５，１５，１５，１５            側連杆
１６，１６，１６，１６            内連杆
１７，１７                        キャスタ付移動具
１８，１８，１８，１８            補助キャスタ
１９，１９，１９，１９，１９，１９，１９，１９    移動キャスタ
２０，２０，２０，２０            ハンドルレバー
２１，２１・・・・                弾機ピン
２２，２２                        支持部材
２３，２３，２３，２３            内吊板
２３’，２３’，２３’，２３’    外吊板
２４，２４，２４，２４            ロックピン
２５，２５                        中支杆
２６，２６，２６，２６            内支杆
２７，２７，２７，２７            外支杆
２８，２８，２８，２８            ロック爪
２９，２９                        通孔
３０，３０                        通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014145198.tif 000009
【図８】
2014145198.tif 000010
【図９】
2014145198.tif 000011
【図１０】
2014145198.tif 000012
【図１１】
2014145198.tif 000013
【図１２】
2014145198.tif 000014