(57)【要約】【課題】封口缶に対し、発電要素の一部を保持するための保持部材が複数の接続点で固定された扁平形電池において、発電要素の変形に起因する封口缶の変形を抑制可能な構成を得る。【解決手段】扁平形電池は、正極缶に嵌合される周壁部（２２）と該周壁部（２２）の一方の開口を塞ぐ平面部（２１）とを有し、且つ、正極缶との間に空間を形成するように該正極缶に対して逆皿状に配置される負極缶（２０）と、前記空間内に収納される発電要素と、負極缶（２０）の平面部（２１）の面方向に拡がる平面状に形成されているとともに該平面部（２１）の内面上に複数の溶接部（１３ｂ）で固定されていて、発電要素の一部を保持する網部材（１３）と、を備える。網部材（１３）には、複数の溶接部（１３ｂ）同士を結んだ線のうち少なくとも一つの線上に、穴部（１３ａ）が設けられている。【選択図】図２
2014022118.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒状の外装缶と、
前記外装缶の外周側部分に嵌合される筒部と該筒部の一方の開口を塞ぐ平面部とを有し、且つ、前記外装缶との間に空間を形成するように該外装缶に対して逆皿状に配置される封口缶と、
前記外装缶と封口缶との間に形成される前記空間内に収納される発電要素と、
前記封口缶の平面部の面方向に拡がる平面状に形成されているとともに該平面部における前記空間側の面上に複数の接続点で固定されていて、前記発電要素の一部を保持する保持部材と、を備え、
前記保持部材には、前記複数の接続点同士を結んだ線のうち少なくとも一つの線上に、
該保持部材を部分的に切断する切断部が設けられている、扁平形電池。
【請求項２】
請求項１に記載の扁平形電池において、
前記複数の接続点は４点以上であり、
前記切断部は、少なくとも一部が、前記複数の接続点同士を結んで得られる複数の線の交点上に設けられている、扁平形電池。
【請求項３】
請求項１または２に記載の扁平形電池において、
前記切断部は、少なくとも一部が、前記複数の接続点同士を互いに結ぶことによって形成される閉じた図形の内方に設けられている、扁平形電池。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一つに記載の扁平形電池において、
前記切断部は、前記保持部材を面法線方向から見て、少なくとも一部が該保持部材の中央部分に設けられている、扁平形電池。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一つに記載の扁平形電池において、
前記切断部は、穴部である、扁平形電池。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一つに記載の扁平形電池において、
前記保持部材は、網部材である、扁平形電池。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一つに記載の扁平形電池において、
前記発電要素は、前記保持部材によって保持されるアルミニウムと、該アルミニウムに接触するように配置されるリチウムとを有する、扁平形電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コイン形電池等の扁平形電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、有底筒状の外装缶と、該外装缶の開口を覆うように配置され且つ外周側で外装缶と接合される封口缶と、を備え、封口缶の内側に発電要素の一部を保持するための網部材が固定された扁平形電池が知られている。このような扁平形電池では、例えば特許文献１に開示されるように、負極缶（封口缶）の内側に溶接によって固定されたステンレス鋼製網（網部材）に、アルミニウムが圧着されている。そして、このアルミニウムに対してリチウムを接触させるとともに、外装缶および封口缶内に電解液を注入する。これにより、電解液中でリチウムとアルミニウムとを合金化させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平４−３４２９５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記特許文献１に開示されている構成のように、封口缶に対して網部材を溶接によって固定する場合、一般的には、複数点で固定する構成が考えられる。
【０００５】
ここで、上述のように網部材にアルミニウムを固定する構成では、アルミニウムとリチウムとが合金化する際に、リチウムと接触する側のアルミニウムが膨張する。すなわち、リチウムが電解液中に溶出してイオン化し、該イオン化したリチウムが、母材となるアルミニウム中に侵入することにより、リチウムとアルミニウムとが合金化する。そのため、合金化の際にリチウム側のアルミニウムが膨張する。
【０００６】
このようなアルミニウムの変形により、上述のように封口缶に対して溶接によって複数点で固定されている網部材は、リチウム側に凸になるように変形する。そうすると、封口缶の平面部は、アルミニウムの変形の影響を受けて、扁平形電池の内方に向かって変形する。
【０００７】
そのため、本発明は、発電要素の一部を保持するための保持部材が封口缶に固定された扁平形電池において、発電要素の変形に起因する封口缶の変形を抑制可能な構成を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一実施形態にかかる扁平形電池は、有底筒状の外装缶と、前記外装缶の外周側部分に嵌合される筒部と該筒部の一方の開口を塞ぐ平面部とを有し、且つ、前記外装缶との間に空間を形成するように該外装缶に対して逆皿状に配置される封口缶と、前記外装缶と封口缶との間に形成される前記空間内に収納される発電要素と、前記封口缶の平面部の面方向に拡がる平面状に形成されているとともに該平面部における前記空間側の面上に複数の接続点で固定されていて、前記発電要素の一部を保持する保持部材と、を備え、前記保持部材には、前記複数の接続点同士を結んだ線のうち少なくとも一つの線上に、該保持部材を部分的に切断する切断部が設けられている（第１の構成）。
【０００９】
以上の構成では、発電要素の一部は、封口缶に対して複数の接続点で固定された保持部材に保持される。そして、保持部材には、複数の接続点同士を結んだ線のうち少なくとも一つの線上に、該保持部材を部分的に切断する切断部が設けられているため、発電要素の変形によって保持部材が変形した場合でも、切断部によって、該保持部材が変形するのを抑制できる。これにより、封口缶の平面部が発電要素の変形の影響を受けるのを抑制できる。
【００１０】
前記第１の構成において、前記複数の接続点は４点以上であり、前記切断部は、少なくとも一部が、前記複数の接続点同士を結んで得られる複数の線の交点上に設けられている（第２の構成）。
【００１１】
これにより、切断部は、接続点同士を結ぶ複数の線上に位置するため、保持部材の変形が封口缶の平面部に影響を及ぼすのをより確実に抑制することができる。すなわち、上述の構成により、保持部材における接続点同士の間の部分は、切断部によって、変形が抑制される。そのため、接続点を介して発電要素の変形の影響が封口缶の平面部に及ぶのを防止できる。
【００１２】
前記第１または第２の構成において、前記切断部は、少なくとも一部が、前記複数の接続点同士を互いに結ぶことによって形成される閉じた図形の内方に設けられている（第３の構成）。
【００１３】
こうすることで、保持部材における接続点同士の間で生じる変形を、切断部によって、抑制することができる。よって、封口缶の平面部に対して発電要素の変形の影響が及ぶのをより確実に抑制することができる。
【００１４】
前記第１から第３の構成のうちいずれか一つの構成において、前記切断部は、前記保持部材を面法線方向から見て、少なくとも一部が該保持部材の中央部分に設けられている（第４の構成）。これにより、封口缶の平面部において最も変形を生じやすい中央部分で、保持部材の変形が抑制されるため、発電要素の変形の影響によって封口缶の平面部が変形するのを防止できる。
【００１５】
前記第１から第４の構成のうちいずれか一つの構成において、前記切断部は、穴部である（第５の構成）。保持部材に設けた穴部によって、該保持部材の変形をより確実に抑制することができる。
【００１６】
前記第１から第５の構成のうちいずれか一つの構成において、前記保持部材は、網部材である（第６の構成）。これにより、保持部材に対して発電要素の一部を圧着させることで、該保持部材に発電要素の一部をより確実に保持させることができる。
【００１７】
前記第１から第６の構成のうちいずれか一つの構成において、前記発電要素は、前記保持部材によって保持されるアルミニウムと、該アルミニウムに接触するように配置されるリチウムとを有する（第７の構成）。
【００１８】
このようにリチウムとアルミニウムとを用いたリチウム電池では、出荷前の加熱による発電要素及び封口缶の平面部の変形が顕著である。よって、このような構成において、上述のような各構成を適用することにより、発電要素の変形の影響を受けて封口缶の平面部が変形するのを効果的に抑制できる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の一実施形態にかかる扁平形電池によれば、発電要素の一部を保持する保持部材において、封口缶の平面部に接続される接続部同士を結ぶ線のうち少なくとも一つの線上に、切断部を設けた。これにより、切断部によって保持部材の変形を抑制することができ、封口缶の平面部が発電要素の変形の影響を受けるのを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、本発明の一実施形態にかかる扁平形電池の概略構成を示す断面図である。
【図２】図２は、扁平形電池の負極缶内に網部材を溶接固定した状態を示す図である。
【図３】図３は、網部材に穴部を設けない場合の負極缶の変形を模式的に示す断面図である。
【図４】図４は、網部材に穴部を設けた場合の負極缶の変形を模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照し、本発明の実施の形態を詳しく説明する。各図において同一または同等部分については同一の符号を付してその説明は繰り返さない。
【００２２】
（全体構成）
図１は、本発明の一実施形態である扁平形電池1の概略構成を示す断面図である。この扁平形電池１は、有底円筒状の正極缶１０（外装缶）と、該正極缶１０の開口を覆う負極缶２０（封口缶）と、正極缶１０の外周側と負極缶２０の外周側との間に配置されるガスケット３０と、正極缶１０及び負極缶２０の間に形成される空間内に収納される発電要素４０とを備えている。扁平形電池１は、正極缶１０と負極缶２０とを合わせることによって、全体が扁平なコイン状に形成されている。扁平形電池１の正極缶１０と負極缶２０との間に形成される空間内には、発電要素４０以外に、電解液（図示省略）も封入されている。
【００２３】
正極缶１０は、ステンレスなどの金属材料からなり、プレス成形によって有底円筒状に形成されている。正極缶１０は、円形状の底部１１と、その外周に該底部１１と連続して形成される円筒状の周壁部１２とを備えている。周壁部１２は、縦断面視で、底部１１に対して略垂直に延びるように設けられている。正極缶１０は、後述するように、負極缶２０との間にガスケット３０を挟んだ状態で、周壁部１２の開口端側が内側に折り曲げられて、該負極缶２０の外周部に対してかしめられている。
【００２４】
負極缶２０も、正極缶１０と同様、ステンレスなどの金属材料からなり、プレス成形によって有底円筒状に形成されている。負極缶２０は、円形状の平面部２１と、その外周に該平面部２１と連続して形成される円筒状の周壁部２２（筒部）とを備えている。この周壁部２２も、正極缶１０と同様、縦断面視で、平面部２１に対して略垂直に延びるように設けられている。
【００２５】
周壁部２２は、該周壁部２２の基端部２２ａに対して径が段状に大きくなる拡径部２２ｂを有している。すなわち、周壁部２２には、基端部２２ａと拡径部２２ｂとの間に段部２２ｃが形成されている。拡径部２２ｂは、周壁部２２の開口端部が外側に向かって折り曲げられているため、基端部２２ａに対して約２倍の厚みを有している。
【００２６】
図１に示すように、段部２２ｃに対して、正極缶１０の周壁部１２の開口端部が折り曲げられてかしめられている。これにより、正極缶１０と負極缶２０とが、それらの外周側で接続されている。
【００２７】
負極缶２０の平面部２１の内面上には、後述するアルミニウム４２ｂを保持する網部材１３（保持部材）が溶接によって固定されている。負極缶２０の平面部２１と網部材１３との接続構造については後述する。
【００２８】
ガスケット３０は、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）からなる。ガスケット３０は、正極缶１０の周壁部１２と負極缶２０の周壁部２２との間に挟みこまれるように、正極缶１０と負極缶２０との間に配置される。これにより、ガスケット３０は、正極缶１０と負極缶２０との間でシールとして機能する。なお、ガスケット３０の材料としては、ＰＰＳに限らず、ポリプロピレン（ＰＰ）や、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＦＡ）、ポリアミド系樹脂などを用いてもよい。
【００２９】
発電要素４０は、正極活物質等を円盤状に成形した正極材４１と、それぞれ円盤状に形成されたリチウム４２ａ及びアルミニウム４２ｂを有する負極材４２と、不織布製のセパレータ４３とを備えている。図１に示すように、正極缶１０の内方には正極材４１が位置付けられている一方、負極缶２０の内方には負極材４２が位置付けられている。正極材４１と負極材４２との間にはセパレータ４３が配置されている。
【００３０】
正極材４１では、正極活物質として、二酸化マンガン、ＬｉＣｏＯ２、ＬｉＮｉＯ２、ＴｉＳ２、Ｖ２Ｏ５、ＣｕＳ、ＮｉＰＳ３、ＦｅＰＳ３及びＮｂＳｅ３などの物質が用いられる。
【００３１】
負極材４２は、それぞれ円盤状に形成されたリチウム４２ａ及びアルミニウム４２ｂを有する。リチウム４２ａ及びアルミニウム４２ｂは、同等の外径を有する。リチウム４２ａ及びアルミニウム４２ｂは、正極缶１０と負極缶２０とによって形成される空間内に注入された電解液中で、合金化される。すなわち、リチウム４２ａ及びアルミニウム４２ｂは、後述するように、電池組み立て後に、リチウム−アルミニウム合金となる。
【００３２】
アルミニウム４２ｂは、負極缶２０の平面部２１に溶接によって固定された網部材１３に対し、圧着されている。すなわち、アルミニウム４２ｂは、網部材１３に押し付けられることにより、該網部材１３に食い込むように取り付けられている。これにより、アルミニウム４２ｂは、網部材１３に保持されている。網部材１３の詳しい構成については後述する。
【００３３】
セパレータ４３は、例えばポリブチレンテレフタート製の繊維を素材とする不織布を用いて構成される。このセパレータ４３は、扁平形電池１内で電解液によって含浸されている。
【００３４】
電解液は、例えば、プロピレンカーボネイトと１，２−ジメトキシエタンとを混合した溶液にＬｉＣｌＯ４を溶解した溶液である。なお、電解液は、他の成分の溶媒に対して、ＬｉＣｌＯ４またはそれ以外の電解質を溶解させた溶液であってもよい。
【００３５】
（網部材の構成）
図２に示すように、網部材１３は、負極缶２０の平面部２１の内側に固定可能なように、略円形状に形成されている。すなわち、網部材１３は、平面部２１の面方向に拡がる平面状に形成されている。網部材１３は、例えばステンレス鋼からなる。網部材１３には、中央部分に、円形状の穴部１３ａ（切断部）が設けられている。
【００３６】
網部材１３は、穴部１３ａを囲むように、負極缶２０の平面部２１に対して複数点（本実施形態では４点）で溶接によって固定されている。図２に、溶接部（接続点）を符号１３ｂで示す。溶接部１３ｂは、円形状の穴部１３ａを囲む矩形状の角部分に位置する。すなわち、穴部１３ａは、溶接部１３ｂ同士を結んだ線上に形成されている。本実施形態では、穴部１３ａは、溶接部１３ｂ同士を結ぶことにより得られる複数の線が交差する部分に形成されている。なお、穴部１３ａを、少なくとも一部が、溶接部１３ｂによって囲まれた閉じた図形内に位置するように形成するのがより好ましい。穴部１３ａを前記図形の対角線の交点上に設けるのがさらに好ましい。こうすることで、後述するようにアルミニウム４２ｂが変形した場合に、網部材１３をより変形しにくくすることができる。
【００３７】
これにより、網部材１３は、負極缶２０の平面部２１に対して、穴部１３ａの周囲で固定される。しかも、網部材１３は、負極缶２０の平面部２１に溶接によって複数点で固定されるため、該平面部２１に対して安定した状態で取り付けられる。
【００３８】
網部材１３に穴部１３ａを設けた場合の作用効果について以下で説明する。
【００３９】
上述の構成のようにリチウム４２ａとアルミニウム４２ｂとを合金化してリチウム−アルミニウム合金を形成する構成の場合、リチウムが電解溶液中に溶出してイオン化し、アルミニウム中に侵入する。そのため、リチウム４２ａとアルミニウム４２ｂとの合金化が始まると、リチウム４２ａに接触する側のアルミニウム４２ｂが膨張する。そうすると、図３及び図４に示すように、アルミニウム４２ｂは、中央部分が負極缶２０の内方（図３及び図４における下方）に突出するように断面略円弧状に変形する。
【００４０】
アルミニウム４２ｂを保持する網部材１０１に穴部が形成されていない場合において、該網部材１０１及びアルミニウム４２ｂの変形の様子を図３に示す。図３の構成では、網部材１０１は、中央部分を囲むように、負極缶２０の平面部２１に対して複数点で溶接固定されている。なお、図３において、符号１０２は、網部材１０１と負極缶２０の平面部２１との溶接部を示す。
【００４１】
上述のように、リチウム４２ａとアルミニウム４２ｂとの合金化の際には、リチウム４２ａ側のアルミニウム４２ｂが膨張するため、図３に斜線矢印で示すように、アルミニウム４２ｂの中央部分には該アルミニウム４２ｂの外周側に向かって力が作用する。アルミニウム４２ｂは、網部材１０１によって保持されているため、上述のようなアルミニウム４２ｂの変形によって網部材１０１も変形を生じる。また、網部材１０１は、負極缶２０の平面部２１に対して溶接部１０２で固定されているため、アルミニウム４２ｂの変形によって該平面部２１も変形を生じる。そうすると、図３に示すように、負極缶２０の平面部２１の中央部分は、該負極缶２０の内方に向かって変形する。負極缶２０がこのような変形を生じると、該負極缶２０と機器側の接続端子との接触不良を生じる可能性がある。また、負極缶２０に引き出し端子を溶接によって固定する構成の場合には、該引き出し端子が外れやすくなったり、負極缶２０と引き出し接続端子との接触不良が生じたりする可能性がある。
【００４２】
これに対し、本実施形態のように、網部材１３の中央部分に穴部１３ａを設けることで、アルミニウム４２ｂが最も変形を生じやすい中央部分での網部材１３の変形を抑制することができる。すなわち、アルミニウム４２ｂが上述のように変形を生じた場合、図４に示すように、網部材１３の穴部１３ａ内でアルミニウム４２ｂが変形を生じるだけで、網部材１３はあまり変形しない。これにより、網部材１３が溶接部１３ｂで固定される負極缶２０の平面部２１は、アルミニウム４２ｂの変形の影響をほとんど受けないため、負極缶２０の内方への変形が抑制される。
【００４３】
次に、上述のような構成を有する扁平形電池１の製造方法について簡単に説明する。
【００４４】
まず、正極缶１０、負極缶２０及びガスケット３０をそれぞれ成形する。扁平形電池１は、図１の状態とは上下逆の状態で組み立てられる。すなわち、負極缶２０を平面部２１が下になるように配置し、該負極缶２０の平面部２１の内側に溶接によって網部材１３を固定する。このとき、網部材１３と平面部２１とは、該網部材１３の穴部１３ａを囲むように４箇所で溶接される。
【００４５】
そして、網部材１３上にアルミニウム４２ｂを載置し、プレス機等によって該アルミニウム４２ｂを網部材１３に圧着させる。その後、アルミニウム４２ｂにリチウム４２ａを圧着させて、該リチウム４２ａ上にセパレータ４３を配置する。負極缶２０の内側には電解液が注入される。
【００４６】
セパレータ４３上に正極材４１を配置して、負極缶２０の開口側を正極缶１０によって覆う。正極缶１０の周壁部１２の開口端部を内方に折り曲げて負極缶２０の周壁部２２の段部２２ｃにかしめる。これにより、正極缶１０の周壁部１２の開口端部と負極缶２０の周壁部２２との間にガスケット３０が挟みこまれて、正極缶１０及び負極缶２０の内部が封止される。
【００４７】
上述のように組み立てた扁平形電池１を加熱することにより、リチウム４２ａとアルミニウム４２ｂとを合金化させる。このとき、リチウム４２ａ側のアルミニウム４２ｂは膨張するため、該アルミニウム４２ｂは変形するが、網部材１３の穴部１３ａによって、アルミニウム４２ｂの変形の影響が網部材１３に及ぶのを抑制することができる。これにより、アルミニウム４２ｂの変形によって負極缶２０の平面部２１が変形を生じるのを防止できる。
【００４８】
（実施形態の効果）
以上の構成を有する扁平形電池１では、負極缶２０の平面部２１の内側に溶接によって固定される網部材１３の中央部分に、略円形状の穴部１３ａを設けた。これにより、負極材４２の一部を構成するアルミニウム４２ｂが中央部分で変形を生じた場合でも、該アルミニウム４２ｂの変形の影響を受けて負極缶２０の平面部２１が変形するのを防止できる。すなわち、網部材１３の中央部分に設けられた穴部１３ａによって、アルミニウム４２ｂの変形に伴う網部材１３の変形を防止することができる。これにより、アルミニウム４２ｂの変形によって負極缶２０の平面部２１が変形するのを防止できる。
【００４９】
しかも、穴部１３ａの周りに複数の溶接部１３ｂを設けたため、網部材１３を負極缶２０の平面部２１に対してより確実に固定することができる。
【００５０】
さらに、穴部１３ａは、溶接部１３ｂ同士を結ぶ線上に形成されているため、溶接部１３ｂ同士の間でアルミニウム４２ｂが変形した場合でも、網部材１３及び負極缶２０の平面部２１がその変形の影響を受けにくくなる。すなわち、穴部１３ａが設けられている部分では、アルミニウム４２ｂが変形しても網部材１３がほとんど変形しない。しかも、穴部１３ａが溶接部１３ｂ同士を結ぶ線上に設けられているため、網部材１３を変形させる力は溶接部１３ｂを介して負極缶２０の平面部２１にほとんど伝わらない。したがって、負極缶２０の平面部２１は、アルミニウム４２ｂの変形の影響をより受けにくい。
【００５１】
特に、本実施形態のように、穴部１３ａを、溶接部１３ｂ同士を結ぶことにより得られる複数の線の交点に設けることにより、アルミニウム４２ｂの変形の影響を負極缶２０の平面部２１にさらに伝えにくくすることができる。
【００５２】
さらに、穴部１３ａの少なくとも一部は、溶接部１３ｂ同士を接続することによって形成される閉じた図形内に位置することで、アルミニウム４２ｂの変形の影響が該溶接部１３ｂを介して負極缶２０の平面部２１に伝わるのをより確実に防止できる。
【００５３】
（その他の実施形態）
以上、本発明の実施の形態を説明したが、上述した実施の形態は本発明を実施するための例示に過ぎない。よって、本発明は上述した実施の形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で上述した実施の形態を適宜変形して実施することが可能である。
【００５４】
前記実施形態では、負極材４２がリチウム４２ａ及びアルミニウム４２ｂを有している。そして、リチウム４２ａ及びアルミニウム４２ｂによってリチウム−アルミニウム合金が生成される。しかしながら、負極材４２は、他の材料によって構成されていてもよい。
【００５５】
前記実施形態では、負極缶２０の平面部２１に対して網部材１３は、４点で溶接固定されている。しかしながら、網部材１３は、平面部に対して、２点または３点で溶接固定されていてもよいし、５点以上で溶接固定されていてもよい。
【００５６】
前記実施形態では、網部材１３に設けられた穴部１３ａは、円形状であり、該網部材１３の中央部分に１つ設けられている。しかしながら、網部材１３に設ける穴部の形状は円形以外であってもよい。また、穴部の数も２つ以上であってもよい。また、網部材１３に穴部の代わりに切り込み部を設けてもよい。すなわち、網部材１３を部分的に切断可能な形状であれば、他の形状であってもよい。
【００５７】
前記実施形態では、穴部１３ａは、溶接部１３ｂ同士を結んだ線上に形成されている。しかしながら、穴部１３ａを、前記線上ではなく、少なくとも一部が、溶接部１３ｂによって囲まれた閉じた図形内に位置するように形成してもよい。
【００５８】
前記実施形態では、アルミニウム４２ｂを負極缶２０の平面部２１に保持するために網部材１３を用いている。しかしながら、アルミニウム４２ｂを平面部２１に保持可能な構成であれば、網部材以外の部材であってもよい。
【００５９】
前記実施形態では、正極缶１０を外装缶としていて、負極缶２０を封口缶としているが、逆に正極缶が封口缶で、負極缶が外装缶であってもよい。
【００６０】
前記実施形態では、負極缶２０及び正極缶１０を、それぞれ有底円筒状に形成して、扁平形電池１をコイン状に形成したが、この限りではなく、扁平形電池を、多角柱状など、円柱状以外の形状に形成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明による扁平形電池は、封口缶の平面部に、発電要素の一部を保持するための保持部材が固定された扁平形電池に利用可能である。
【符号の説明】
【００６２】
１：扁平形電池、１０：正極缶（外装缶）、１３：保持部材、１３ａ：穴部（切断部）、１３ｂ：溶接部（接続点）、２０：負極缶（封口缶）、２１：平面部、２２：周壁部（筒部）、２２ｃ：段部、４０：発電要素、４２ａ：リチウム、４２ｂ：アルミニウム
【図１】
2014022118.tif 000003
【図２】
2014022118.tif 000004
【図３】
2014022118.tif 000005
【図４】
2014022118.tif 000006