(57)【要約】【課題】スライドスイッチを構成する部品が小型化されても、導通不良などの不具合発生を防止する。【解決手段】ケース２により区画形成された収容室２ｆ内に、第１接点５、第２接点６、および第３接点８が配置される。第３接点８はスライダに固定される。スライダは、第１接点５と第２接点６が電気的に絶縁される第１位置と、第１接点５と第２接点６が第３接点８を介して電気的に接続される第２位置との間で移動可能とされている。ケース２は、収容室２ｆ内においてスライダの移動経路を含む面の法線方向より第３接点８を支持する突起２ｋを有する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
収容室を区画形成するケースと、
前記収容室内に配置された第１接点と、
前記収容室内に配置された第２接点と、
前記収容室内に配置された第３接点と、
前記第３接点が固定されたスライダとを備え、
前記スライダは、前記第１接点と前記第２接点が電気的に絶縁される第１位置と、前記第１接点と前記第２接点が前記第３接点を介して電気的に接続される第２位置との間で移動可能とされており、
前記ケースは、前記収容室内において前記スライダの移動経路を含む面の法線方向より前記第３接点を支持する突起を有する、スライドスイッチ。
【請求項２】
前記第３接点は、第１部分、第２部分、および第３部分を有し、
前記第１部分と前記第２部分は、前記法線方向に変位可能とされており、
前記第３部分は、前記第１部分と前記第２部分の間に配置されて前記スライダに固定されており、
前記突起は、前記第３部分を支持する、請求項１に記載のスライドスイッチ。
【請求項３】
前記第３部分は前記スライダの移動方向を長手方向とするように延びており、
前記第１部分は、前記第３部分の前記長手方向における第１端部において片持ち梁状に支持されており、
前記第２部分は、前記第３部分の前記長手方向における第２端部において片持ち梁状に支持されており、
前記第１部分は、前記第１端部から前記第２端部に向かって一方向的に延びており、
前記第２部分は、前記第２端部から前記第１端部に向かって一方向的に延びている、請求項２に記載のスライドスイッチ。
【請求項４】
前記スライダには、前記法線方向に凹んだ凹部が形成されており、
前記第３接点および前記突起は、前記凹部内に配置されている、請求項１から３のいずれか一項に記載のスライドスイッチ。
【請求項５】
前記突起は、前記スライダの移動方向に沿って、前記スライダの可動範囲全体にわたって延びている、請求項１から４のいずれか一項に記載のスライドスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スライドスイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
スライドスイッチは、収容室を区画形成するケースを備えている。収容室の内部には固定接点としての第１接点と第２接点が配置されている。可動接点としての第３接点は、スライダに固定されて収容室の内部に配置される。スライダは、第１接点と第２接点が電気的に絶縁される第１位置と、第１接点と第２接点が第３接点を介して電気的に接続される第２位置との間で移動可能とされている（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２０７３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
可動接点は、一般に加締め等によりスライダに固定される。スイッチに対する小型化の要求に伴い、スライダや可動接点などの要素部品も小型化を余儀なくされている。そのため可動接点をスライダ上に保持しておく構造の強度が確保できず、可動接点に位置ずれやガタつきが生ずることがある。結果として、導通不良などの不具合が誘発されうる。
【０００５】
よって本発明は、スライドスイッチを構成する部品が小型化されても、導通不良などの不具合発生を防止しうる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために本発明がとりうる一態様は、スライドスイッチであって、
収容室を区画形成するケースと、
前記収容室内に配置された第１接点と、
前記収容室内に配置された第２接点と、
前記収容室内に配置された第３接点と、
前記第３接点が固定されたスライダとを備え、
前記スライダは、前記第１接点と前記第２接点が電気的に絶縁される第１位置と、前記第１接点と前記第２接点が前記第３接点を介して電気的に接続される第２位置との間で移動可能とされており、
前記ケースは、前記収容室内において前記スライダの移動経路を含む面の法線方向より前記第３接点を支持する突起を有する。
【０００７】
このような構成によれば、スライドスイッチが小型化されて第３接点をスライダ上に固定しておく構造の強度が十分に確保できない場合においても、第３接点を定位置に保持し続けることができる。これにより、第３接点の位置ずれやガタつきに起因する導通不良を防止できる。また第３接点の位置が安定するため、第１接点および第２接点との接触抵抗を安定させることができる。また、スライダの移動に伴って第１接点と第２接点が第３接点を介して電気的に接続されるときに、チャタリングが発生することを抑制できる。
【０００８】
前記第３接点は、第１部分、第２部分、および第３部分を有する構成としてもよい。この場合、前記第１部分と前記第２部分は、前記法線方向に変位可能とされている。前記第３部分は、前記第１部分と前記第２部分の間に配置されて前記スライダに固定されている。前記突起は、前記第３部分を支持する。
【０００９】
このような構成によれば、第１部分と第２部分の上記法線方向への変位を許容しつつ、確実に第３接点を定位置に保持し続けることができる。
【００１０】
前記第３部分は前記スライダの移動方向を長手方向とするように延びている構成としてもよい。この場合、前記第１部分は、前記第３部分の前記長手方向における第１端部において片持ち梁状に支持されている。前記第２部分は、前記第３部分の前記長手方向における第２端部において片持ち梁状に支持されている。前記第１部分は、前記第１端部から前記第２端部に向かって一方向的に延びている。前記第２部分は、前記第２端部から前記第１端部に向かって一方向的に延びている。
【００１１】
このような構成によれば、第１部分と第２部分の可撓性を十分に確保しつつ、前記法線方向における第３接点の寸法を小さくすることができる。したがって、スライドスイッチの小型化に寄与する。
【００１２】
前記スライダには、前記法線方向に凹んだ凹部が形成されており、前記第３接点および前記突起は、前記凹部内に配置されている構成としてもよい。
【００１３】
このような構成によれば、前記法線方向におけるスライドスイッチの寸法を小さくすることができる。すなわち薄型化が可能である。
【００１４】
前記突起は、前記スライダの移動方向に沿って、前記スライダの可動範囲全体にわたって延びている構成としてもよい。
【００１５】
このような構成によれば、スライダの位置によらず、第３接点を定位置に保持し続けることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、スライドスイッチを構成する部品が小型化されても、導通不良などの不具合発生を防止しうる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明一実施形態に係るスライドスイッチの外観を示す斜視図である。
【図２】上記スライドスイッチを示す分解斜視図である。
【図３】上記スライドスイッチが備えるスライダに固定された可動接点を示す斜視図である。
【図４】上記スライダの移動について説明するための図である。
【図５】上記可動接点を支持する突条について説明するための図である。
【図６】図４の（ａ）における線IV−IVに沿う断面図である。
【図７】変形例に係るスライドスイッチの一部を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
添付の図面を参照しつつ、本発明に係る実施形態の例について、以下詳細に説明する。なお以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している。また「前後」「左右」「上下」という表現は、説明の便宜のために用いるものであり、実際の使用状態における姿勢や方向を限定するものではない。
【００１９】
図１は、本発明の一実施形態に係るスライドスイッチ１の外観を示す斜視図である。スライドスイッチ１は、ケース２、カバー３、および操作部４を備えている。ケース２は絶縁性材料からなり、回路基板上に実装される。カバー３は導電性材料からなり、ケース２に装着されている。カバー３の上面３ａには、開口３ｂが前後方向に延びるように形成されている。操作部４は、絶縁性材料からなり、開口３ｂを通じて上方に延びている。
【００２０】
図２は、スライドスイッチ１を分解した状態を示す斜視図である。スライドスイッチ１は、上記のケース２、カバー３、および操作部４に加え、第１固定接点５、第２固定接点６、スライダ７、可動接点８、保持板９、第１接続端子１１、および第２接続端子１２を備えている。
【００２１】
ケース２は、前壁２ａ、右壁２ｂ、左壁２ｃ、後壁２ｄ、および底壁２ｅを備えており、これらによって収容室２ｆが区画形成されている。前壁２ａには複数の係止突起２ｇが形成されている。後壁２ｄには複数の係止突起２ｈが形成されている。収容室２ｆ内には区画壁２ｊが形成され、収容室２ｆを第１収容部２ｆ１と第２収容部２ｆ２に区画している。
【００２２】
第１固定接点５（第１接点の一例）は、導電性材料からなる。第１固定接点５は、第１収容部２ｆ１内において、後壁２ｄ寄りの底壁２ｅ上に配置されている。第２固定接点６（第２接点の一例）は、導電性材料からなる。第２固定接点６は、第１収容部２ｆ１内において、前壁２ａ寄りの底壁２ｅ上に配置されている。
【００２３】
第１固定接点５は、左壁２ｃの外側に配置された第１接続端子１１と電気的に接続されている。第２固定接点６は、右壁２ｂの外側に配置された第２接続端子１２と電気的に接続されている。第１接続端子１１と第２接続端子１２は、図示しない回路基板にスライドスイッチ１が実装される際に、当該回路基板上に形成された接点と電気的に接続される。接点に対する電気的接続は、はんだ付けなどにより行なわれる。
【００２４】
スライダ７は、絶縁性材料からなる。上面７ａには上述の操作部４が設けられている。スライダ７の下部には凹部７ｂが形成されている。スライダ７の右側部には、半円柱状の突起７ｃが形成されている。
【００２５】
可動接点８（第３接点の一例）は、導電性材料からなる。可動接点８は、第１腕部８ａ（第３接点の第１部分の一例）、第２腕部８ｂ（第３接点の第２部分の一例）、および基部８ｃ（第３接点の第３部分の一例）を備えている。基部８ｃは、第１腕部８ａと第２腕部８ｂの間に配置されている。
【００２６】
第１腕部８ａは、基部８ｃの前端部８ｃ１（第３部分の第１端部の一例）に片持ち梁状に支持されている。第２腕部８ｂは、基部８ｃの後端部８ｃ２（第３部分の第２端部の一例）に片持ち梁状に支持されている。
【００２７】
図３に示すように、可動接点８は、スライダ７の凹部７ｂ内に固定される。本実施形態においては、それぞれ基部８ｃに片持ち梁状に支持されている第１腕部８ａと第２腕部８ｂの基端部において加締めがなされることにより、基部８ｃはスライダ７に対して固定されている。一方、第１腕部８ａと第２腕部８ｂの先端部は変位が許容されている。
【００２８】
保持板９は、弾性を有する材料からなる。図２に示すように、保持板９は、湾曲部９ａの両側に連続して平坦部９ｂ、９ｃが形成された形状を有している。保持板９は、湾曲部９ａの凸側を第１収容部２ｆ１の側に向け、平坦部９ｂ、９ｃが前後方向に延びる姿勢で、第２収容部２ｆ２内に固定される。
【００２９】
可動接点８が固定されたスライダ７、および保持板９が収容室２ｆ内に配置された状態を図４の（ａ）に示す。この位置において、スライダ７の下部に固定された可動接点８の第１腕部８ａの先端部は、第１固定接点５に接触している。一方、可動接点８の第２腕部８ｂの先端部は、第２固定接点６には接触していない。すなわち、スライダ７が当該位置に配置されている場合において、第１固定接点５と第２固定接点６は、電気的に絶縁されている（第１位置の一例）。このときスライダ７の突起７ｃは、保持板９の湾曲部９ａと当接しており、図示の位置からの変位が規制されている。
【００３０】
一定値以上の力を前方に向けて操作部４に加えることにより、突起７ｃは保持板９を変形させつつ湾曲部９ａを乗り越え、スライダ７は、操作者に節度感を与えつつ、図４の（ｂ）に示す位置へ移動する。このとき可動接点８の第１腕部８ａの先端部は、引き続き第１固定接点５に接触している。一方、可動接点８の第２腕部８ｂの先端部も第２固定接点６に接触する。すなわち、スライダ７が当該位置に配置されている場合において、第１固定接点５と第２固定接点６は、可動接点８を介して電気的に接続されている（第２位置の一例）。元の形状に復帰した保持板９の湾曲部９ａが突起７ｃと当接することにより、スライダ７の当該位置からの変位が規制される。
【００３１】
図２に示すように、カバー３は、その前端部より下方に延びる複数の腕部３ｃを有している。各腕部３ｃには、係止孔３ｄが形成されている。またカバー３は、その後端部より下方に延びる複数の腕部３ｅを有している。各腕部３ｅには、係止孔３ｆが形成されている。図４に示す状態からカバー３をケース２に被せることにより、ケース２の係止突起２ｇ、２ｈが、それぞれカバー３の係止孔３ｄ、３ｆと係合する。これによりカバー３は、収容室２ｆを閉塞しつつ、ケース２に固定される。操作部４は、スライダ７の移動に伴ってケース３の開口３ｂ内を変位可能とされる。
【００３２】
図５の（ａ）に示すように、ケース２の底壁２ｅには、突条２ｋ（突起の一例）が形成されている。突条２ｋは、第１固定接点５と第２固定接点６の間を、前後方向すなわちスライダ７の移動方向に沿って延びている。
【００３３】
図５の（ｂ）は、可動接点８が固定されたスライダ７が第１収容部２ｆ１内に配置された状態における、可動接点８と突条２ｋの位置関係を示している。実線で示す位置は、スライダ７が図４の（ａ）に示す位置に配置されている状態に対応し、二点鎖線で示す位置は、スライダ７が図４の（ｂ）に示す位置に配置されている状態に対応している。また図６は、図４の（ａ）における線IV−IVに沿う断面を示している。
【００３４】
これらの図から判るように、突条２ｋは、可動接点８を下方から支持している。換言すると、突条２ｋは、スライダ７の移動経路を含む面の法線方向より可動接点８を支持している。したがって、スライドスイッチ１が小型化されて可動接点８をスライダ７上に固定しておく構造の強度が十分に確保できない場合においても、可動接点８を定位置に保持し続けることができる。
【００３５】
これにより、長期にわたり可動接点８の位置ずれやガタつきに起因する導通不良を防止できる。また可動接点８の位置が安定するため、第１固定接点５および第２固定接点６との接触抵抗を安定させることができる。また、スライダ７の移動に伴って第１固定接点５と第２固定接点６が可動接点８を介して電気的に接続されるときに、チャタリングが発生することを抑制できる。
【００３６】
突条２ｋの前端は前壁２ａの内面に連続しており（図示は省略）、後端は後壁２ｄの内面に連続している。すなわち、突条２ｋはスライダ７の可動範囲全体にわたって延びている。これにより、スライダ７の位置によらず、可動接点８を定位置に保持し続けることができる。
【００３７】
より具体的には、突条２ｋは、スライダ７に固定されている可動接点８の基部８ｃを支持している。したがって、第１腕部８ａと第２腕部８ｂの上記法線方向への変位を許容しつつ、確実に可動接点８を定位置に保持し続けることができる。
【００３８】
図２と図３に示すように、可動接点８の基部８ｃは、スライダ７の移動方向を長手方向とするように延びている。可動接点８の第１腕部８ａは、基部８ｃの前端部８ｃ１において片持ち梁状に支持されるとともに、基部８ｃの後端部８ｃ２に向かって一方向的に延びている。また可動接点８の第２腕部８ｃは、基部８ｃの後端部８ｃ２において片持ち梁状に支持されるとともに、基部８ｃの前端部８ｃ１に向かって一方向的に延びている。
【００３９】
ここで「一方向的に延びている」という表現は、特許文献１に記載の可動接点のように、片持ち梁状に支持されている腕部の基端と先端の間に折り返し部分を有する構成と区別する意味で用いている。
【００４０】
本実施形態のような可動接点８によれば、第１腕部８ａと第２腕部８ｂの可撓性を十分に確保しつつ、特許文献１に記載の可動接点よりも上下方向（すなわちスライダ７の移動方向を含む面の法線方向）の寸法を小さくすることができる。したがって、スライドスイッチ１の小型化に寄与する。
【００４１】
また図６に示すように、スライダ７の凹部７ｂは上記法線方向に凹んでおり、突条２ｋと可動接点８は、当該凹部７ｂ内に配置されている。これにより、スライドスイッチ１をさらに薄くすることができる。
【００４２】
上記の実施形態は本発明の理解を容易にするためのものであって、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく変更・改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。
【００４３】
ケース２の収容室２ｆ内に配置される固定接点の数は、二つに限定されるものではない。例えば、スライダ７の移動経路上に３つの固定接点Ａ、Ｂ、Ｃが配列され、スライダ７がある位置に配置されているときは可動接点を介して固定接点ＡとＢが導通され、スライダ７が別の位置に配置されているときは可動接点を介して固定接点ＢとＣが導通される構成としてもよい。より多くの固定接点を設けてよいことは明らかである。
【００４４】
ケース２に装着されるカバー３は、必ずしも導電性部材により形成されることを要しない。腕部３ｃ、３ｅが弾性を有している限りにおいて、樹脂などの絶縁性材料により形成されてもよい。
【００４５】
スライダ７の左側部にも右側部と同様の突起７ｃを形成し、これと対向する位置に保持板９をもう一つ配置する構成としてもよい。このような構成の例を図７の（ａ）に示す。この場合、スライダ７に加わる荷重が同一であれば、各保持板９にかかる荷重を半減できる。したがって、操作部４を通じてスライダ７に加わりうる高い荷重への耐性を向上させることが可能であり、製品寿命を延ばすことができる。
【００４６】
また、第１固定接点５、第２固定接点６、可動接点８、第１接続端子１１、および第２接続端子１２の形状と配置は、スイッチの仕様に応じて適宜に変更されうる。
【００４７】
例えば、図７の（ｂ）に示すように、本変形例においては、第１固定接点５と第２固定接点６が、ともにケース２の前壁２ａ寄りに配置されている。第１固定接点５の後端部は、第２固定接点６の後端部よりもケース２の後壁２ｄ寄りに配置されている。一方、本変形例に係る可動接点８の第１腕部８ａと第２腕部８ｂは、ともに可動接点８の後端部側において片持ち梁状に支持され、前端部へ向かって延びている。
【００４８】
したがって、スライダ７が図７の（ａ）に示す位置に配置されている場合、第１腕部８ａのみが第１固定接点５に接触し、第１固定接点５と第２固定接点６は電気的に絶縁されている（第１位置の一例）。スライダ７が前壁２ａに向けて移動されると、第２腕部８ｂが第２固定接点６に接触する。これにより、第１固定接点５と第２固定接点６は、可動接点８を介して電気的に接続される（第２位置の一例）。
【００４９】
第１接続端子１１は、前壁２ａの外側に配置され、第１固定接点５と電気的に接続されている。図示を省略するが、後壁２ｄの外側にも同様の第１接続端子１１が配置されている。第２接続端子１２は、前壁２ａの外側に配置され、第２固定接点６と電気的に接続されている。図示を省略するが、後壁２ｄの外側にも同様の第２接続端子１２が配置されている。
【００５０】
スライダ７の突起７ｃは、必ずしも半円柱状に形成されることを要しない。保持板９によるスライダ７の位置規制、およびスライダ７の変位に伴う保持板９の変形が可能とされる限りにおいて、突起７ｃは、半球状など適宜の形状とすることができる。
【００５１】
可動接点８の基部８ａは、必ずしも加締めによりスライダ７に固定されることを要しない。可動接点８のスライダ７に対する変位を防ぎうる限りにおいて、圧入など適宜の固定方法を採用することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１：スライドスイッチ、２：ケース、２ｆ：収容室、２ｋ：突条、５：第１固定接点、６：第２固定接点、７：スライダ、７ｂ：凹部、８：可動接点、８ａ：第１腕部、８ｂ：第２腕部、８ｃ：基部、８ｃ１：基部の前端部、８ｃ２：基部の後端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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