(57)【要約】【課題】シールリングの周方向への移動を防ぐ。【解決手段】本発明は、ケース５０に設けられた取付孔５１に嵌合して取り付けられる防水コネクタ１０であって、取付孔５１に嵌合する嵌合部２１を有するハウジング２０と、嵌合部２１の外周面において周方向に亘って凹設された装着凹部２５と、装着凹部２５に装着される環状のシールリング６０とを備え、シールリング６０の側縁には、側方へ突出する突片６２が一体に設けられ、装着凹部２５には、突片６２が嵌着される切欠２６が凹設されており、シールリング６０の内周面に、周方向に亘って内周リップ６３を突設し、同内周面における内周リップ６３以外の周面に、装着凹部２５に当接することでシールリング６０の回り止めを行う保持リブ６５を設けた構成としたところに特徴を有する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手側部材に設けられた取付孔に嵌合して取り付けられる防水コネクタであって、
前記取付孔に嵌合する嵌合部を有するハウジングと、
前記嵌合部の外周面において周方向に亘って凹設された装着凹部と、
前記装着凹部に装着される環状のシールリングとを備え、
前記シールリングの側縁には、側方へ突出する突片が一体に設けられ、前記装着凹部には、前記突片が嵌着される凹部が設けられており、前記シールリングの内周面に、周方向に亘って内周リップを突設し、同内周面における前記内周リップ以外の周面に、前記装着凹部に当接することで前記シールリングの回り止めを行う回り止め突部を設けたことを特徴とする防水コネクタ。
【請求項２】
前記回り止め突部はリブ状をなし、前記内周リップと交差して配置され、前記シールリングの周方向に並んで複数設けられていることを特徴とする請求項１に記載の防水コネクタ。
【請求項３】
前記回り止め突部は、前記内周リップの高さを超えない寸法で形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の防水コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールリングを備えた防水コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、相手側部材に設けられた取付孔に嵌合して取り付けられる防水コネクタとして、例えば下記特許文献１に記載のものが知られている。このものは、取付孔に嵌合する嵌合部を有するハウジングと、嵌合部の外周面に形成された保持溝に装着される環状のシールリングとを備えて構成されている。シールリングの側縁には、側方へ突出する回転防止部が一体に設けられ、装着凹部の側壁には、回転防止部が嵌着される凹部が凹設されている。回転防止部が凹部に嵌着された状態では、シールリングが周方向へ移動することを防ぐことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１２３３２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、シールリングは油分を含有したゴム製とされているため、例えば、親指と人差し指でシールリングを摘むようにして防水コネクタを手に取ると、シールリングが保持溝に対して周方向に滑る場合がある。この場合、勢い余って回転防止部が凹部から離脱してシールリングが周方向へ移動してしまうことがあり得る。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、シールリングの周方向への移動を防ぐことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、相手側部材に設けられた取付孔に嵌合して取り付けられる防水コネクタであって、取付孔に嵌合する嵌合部を有するハウジングと、嵌合部の外周面において周方向に亘って凹設された装着凹部と、装着凹部に装着される環状のシールリングとを備え、シールリングの側縁には、側方へ突出する突片が一体に設けられ、装着凹部には、突片が嵌着される凹部が凹設されており、シールリングの内周面に、周方向に亘って内周リップを突設し、同内周面における内周リップ以外の周面に、装着凹部に当接することでシールリングの回り止めを行う回り止め突部を設けた構成としたところに特徴を有する。
【０００７】
このような構成によると、内周リップを装着凹部に密着させることでシールリングと装着凹部との間のシール性を確保しつつ、回り止め突部を装着凹部に当接させることで摩擦力を発生させてシールリングの回り止めを行うことができる。したがって、シールリングの周方向への移動を防ぐことができる。
【０００８】
本発明の実施の態様として、以下の構成が好ましい。
回り止め突部はリブ状をなし、内周リップと交差して配置され、シールリングの周方向に並んで複数設けられている構成としてもよい。
このような構成によると、シールリングが周方向に力を受けた場合に、その力に抗して摩擦力を発生させやすくなる。したがって、シールリングの周方向への移動を強固に防ぐことができる。
【０００９】
回り止め突部は、内周リップの高さを超えない寸法で形成されている構成としてもよい。
このような構成によると、内周リップと回り止め突部の双方でシールリングを回り止めすることができる。したがって、回り止め突部のみでシールリングを回り止めするよりもシールリングの周方向への移動をより強固に防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、シールリングの周方向への移動を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態１における防水コネクタの斜視図
【図２】防水コネクタの平面図
【図３】防水コネクタの正面図
【図４】防水コネクタの左側面図
【図５】図２におけるＡ−Ａ線断面図
【図６】図３におけるＢ−Ｂ線断面図であって、取付孔に嵌合させた状態を示した図
【図７】実施形態１におけるシールリングの斜視図
【図８】シールリングの正面図
【図９】図８におけるＣ−Ｃ線断面図
【図１０】図８におけるＤ−Ｄ線断面図
【図１１】図１０の一部を拡大して示した断面図
【図１２】実施形態２におけるシールリングの斜視図
【図１３】シールリングの正面図
【図１４】図１３におけるＥ−Ｅ線断面図
【図１５】図１３におけるＦ−Ｆ線断面図
【図１６】図１５の一部を拡大して示した断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図１１の図面を参照しながら説明する。本実施形態における防水コネクタ１０は、図６に示すように、車両に搭載された機器（図示せず）のケース５０に取り付け固定されるようになっている。この防水コネクタ１０は、ケース５０に貫通して形成された取付孔５１に嵌合する嵌合部２１を有するハウジング２０、ハウジング２０の内部で保持されてケース５０の内部側に突出する複数の雄端子３０、ハウジング２０のうち取付孔５１からケース５０の外部側に突出した部分を覆うようにしてケース５０にボルト止めされるシールドシェル４０などを備えて構成されている。なお、以下の説明においては嵌合部２１の取付孔５１への嵌合方向を前後方向とし、雄端子３０が突出している側を前側とする。
【００１３】
ハウジング２０は合成樹脂製であって、前後方向に貫通する形態をなす複数のキャビティ２２を有している。キャビティ２２の内壁における前側には、雄端子３０を保持するランス２３が形成されている。雄端子３０の前半部分は、タブ状をなす接続部３１とされ、雄端子３０の後半部分は、電線Ｗの芯線に圧着されるバレル部３２とされている。電線Ｗは、バレル部３２から後方に引き出されており、この引き出された部分の外周面には、個別のゴム栓３３が嵌着されている。ゴム栓３３は、電線Ｗの外周面とキャビティ２２の内周面との間に挟持されており、キャビティ２２の後方から内部に水が浸入することを防止している。また、ゴム栓３３は、バックリテーナ３４によってキャビティ２２の内部に保持されている。バックリテーナ３４は、詳細には説明しないものの、複数のゴム栓３３を一括して抜け止めした状態で、キャビティ２２の内部に保持されている。
【００１４】
シールドシェル４０は、鉄やアルミニウムなどの金属板材にプレス加工などを施すことによって形成されている。このシールドシェル４０は、ハウジング２０における嵌合部２１よりも後側部分を覆う横長の筒状部４１と、筒状部４１の前縁から外周側に張り出す取付部４２とを備えて構成されている。筒状部４１の外周にはかしめリング４３が装着されるようになっている。筒状部４１とかしめリング４３の間に編組線（図示せず）を配して、かしめリング４３をかしめ付けることにより編組線と筒状部４１が導通可能に接続されるようになっている。この編組線は、複数の電線Ｗを一括して覆う形態とされている。
【００１５】
取付部４２には、図３に示すように、左右一対のボルト挿通孔４４が貫通して形成されている。このボルト挿通孔４４にボルト（図示せず）を挿通し、ケース５０の雌ねじが螺設されてなるボルト固定孔（図示せず）に締め込むことにより、シールドシェル４０がケース５０に固定される。また、図５に示すように、嵌合部２１の後面が取付部４２の前面によって後方から係止されることで、ハウジング２０の後方への移動が防止されている。さらに、ハウジング２０の後端上下面に突設された複数の保持突起２４が筒状部４１の後端によって前方から係止されることでハウジング２０の前方への移動が防止されている。すなわち、シールドシェル４０をケース５０に固定することで、このシールドシェル４０に保持されたハウジング２０もケース５０に固定される。
【００１６】
嵌合部２１の外周面２１Ａには、油分を含有したゴム製のシールリング６０が装着された装着凹部２５が周方向に亘って凹設されている。シールリング６０は、図７に示すように、その主要部を構成するシール本体６１と、シール本体６１の側縁から側方に突出する複数の突片６２とを備えて構成されている。突片６２は、シール本体６１と一体に形成されている。シール本体６１の内周面には、周方向に延びる複数条の内周リップ６３が前後方向に並んで形成されており、シール本体６１の外周面には、周方向に延びる複数条の外周リップ６４が前後方向に並んで形成されている。図６に示すように、嵌合部２１を取付孔５１に嵌合させると、内周リップ６３が装着凹部２５の底面に全周に亘って密着し、外周リップ６４が取付孔５１の内周面に全周に亘って密着する。これにより、取付孔５１の内周面と嵌合部２１の外周面との間を通ってケース５０の内部に水が浸入することを防ぐことができる。
【００１７】
ところで、嵌合部２１は、図１に示すように、横長の楕円形状をなす外形を有しており、これに合わせて嵌合部２１の装着凹部２５に嵌着されるシールリング６０も横長の楕円形状に形成されている。このため、シールリング６０を装着凹部２５に装着する際には、シールリング６０の装着凹部２５に対する装着姿勢が一定となるようにする必要がある。そこで、嵌合部２１の装着凹部２５には、複数の突片６２が嵌着される複数の切欠２６が前後方向に切り欠かれて形成されている。切欠２６は、装着凹部２５側と嵌合部２１の外周面２１Ａ側とに開口する形態をなし、突片６２を切欠２６に装着可能とされている。
【００１８】
複数の突片６２を対応する切欠２６に差し込むことにより、各突片６２が各切欠２６に保持されてシールリング６０が装着凹部２５に対して正しい姿勢で装着される。このとき、シールリング６０の軸線は、前後方向に延びて配置される。
【００１９】
突片６２は、シールリング６０の周方向における同一の場所においてシール本体６１の両側縁に一対が前後方向に並んで配されている。言い換えると、前後方向に並んで配された一対の突片６２を一組の突片６２として、この一組の突片６２は、シール本体６１の周方向において複数箇所に配されており、本実施形態においては嵌合部２１の上面側の２箇所に配され、嵌合部２１の下面側の２箇所に配されている。したがって、個別の突片６２は、嵌合部２１の上面側に４つが配され、嵌合部２１の下面側に４つが配され、全部で８つが配されている。
【００２０】
一方、切欠２６は、装着凹部２５の周方向における同一の場所に装着凹部２５を挟んで一対が前後方向に対向して配されている。言い換えると、対向する一対の切欠２６を一組の切欠２６として、この一組の切欠２６は、装着凹部２５の周方向において複数箇所に配されており、本実施形態においては装着凹部２５の上面側の２箇所に配され、装着凹部２５の下面側の２箇所に配されている。したがって、個別の切欠２６は、嵌合部２１の上面側に４つが配され、嵌合部２１の下面側に４つが配され、全部で８つが配されている。
【００２１】
さて、本実施形態のシールリング６０は、図７ないし図１０に示すように、内周リップ６３と直交する配置で形成された複数条の保持リブ６５を備えている。これらの保持リブ６５は、シールリング６０の軸方向に延びるリブ状をなし、周方向に並んで全周に形成されている。また、隣り合う一対の保持リブ６５の間隔は、図８に示すように、シールリング６０における上面６０Ａおよび下面６０Ｂ側（長辺側）よりも左側面６０Ｃおよび右側面６０Ｄ側（短辺側）のほうが狭いものとされている。これは、防水コネクタ１０を手に取る際に、シールリング６０の左右両側面６０Ｃ，６０Ｄに親指と人差し指を宛がって摘みやすく、左右両側面６０Ｃ，６０Ｄが周方向への力を最も受けやすいと考えられるからである。したがって、左右両側面６０Ｃ，６０Ｄに配された保持リブ６５を密にすることにより、シールリング６０の回り止めを効率良く行うことができる。
【００２２】
また、保持リブ６５の突出端６５Ａは、図１１に示すように、内周リップ６３の突出端６３Ａよりも低い位置とされている。シールリング６０を装着凹部２５に装着した状態では、内周リップ６３が装着凹部２５の周面に当接しているものの、潰されてはいない。そして、シールリング６０を装着凹部２５に装着した後、ハウジング２０の嵌合部２１をケース５０に形成された取付孔５１に嵌合させると、内周リップ６３が優先的に潰されることになる。内周リップ６３と保持リブ６５が共に潰された状態となったときでも、内周リップ６３の潰し量のほうが保持リブ６５の潰し量よりも大きくなる。したがって、内周リップ６３と装着凹部２５の密着性を確保した状態で、保持リブ６５によってシールリング６０の回り止めを行うことができる。また、内周リップ６３と外周リップ６４がほぼ自然な状態で潰れるため、保持リブ６５を設けたことで外周リップ６４の潰れ量が大きくなることはなく、ハウジング２０の嵌合部２１をケース５０に形成された取付孔５１に嵌合させる際に、外周リップ６４と取付孔５１の内周壁との間で発生する摩擦抵抗を増加させることはない。したがって、嵌合部２１を取付孔５１に嵌合させる際の嵌合力を増加させることにならない。
【００２３】
本実施形態は以上のような構成であって、続いてその作用および効果を説明する。シールリング６０を装着凹部２５に装着するには、まず、各突片６２がこれに対応する各切欠２６と前後方向に並ぶようにシールリング６０を正規の装着姿勢に位置合わせする。次に、各突片６２各切欠２６に嵌着することでシールリング６０が装着凹部２５に正規に装着される。この状態で、シールリング６０を指で摘むようにして防水コネクタ１０を手に取った場合、保持リブ６５が装着凹部２５に密着し、これらの間で摩擦力が発生するため、シールリング６０が周方向に移動することを防ぐことができる。
【００２４】
シールリング６０の内周面には、内周リップ６３と保持リブ６５によって格子状のリブが全面に形成されているため、シールリング６０が周方向への力を受けた際には、各保持リブ６５が周方向に倒れることはなく、各保持リブ６５の剛性が高く保持されるため、シールリング６０を強固に回り止めすることができる。また、保持リブ６５の突出端６５Ａが内周リップ６３の突出端６３Ａよりも低めの位置とされているため、保持リブ６５の突出端６５Ａよりも高い領域においては内周リップ６３の自由な撓み変形が保証される。したがって、シール性能というシールリング６０が有する本来的な性能を確保した上で、シールリング６０の回り止めを行うことができる。
【００２５】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図１２ないし図１６の図面を参照しながら説明する。本実施形態のシールリング７０は、実施形態１のシールリング６０の保持リブ６５の高さを変更したものであって、それ以外の構成については実施形態１と同様である。
【００２６】
本実施形態のシールリング７０は、その主要部を構成するシール本体７１と、シール本体７１の側縁から側方に突出する複数の突片７２とを備えて構成されている。突片７２は、シール本体７１と一体に形成されている。シール本体７１の内周面には、周方向に延びる複数条の内周リップ７３が前後方向に並んで形成されており、シール本体７１の外周面には、周方向に延びる複数条の外周リップ７４が前後方向に並んで形成されている。さらに、シールリング７０は、内周リップ７３と直交する配置で形成された複数条の保持リブ７５を備えている。これらの保持リブ７５は、シールリング７０の軸方向に延びるリブ状をなし、周方向に並んで全周に形成されている。
【００２７】
隣り合う一対の保持リブ７５の間隔は、図１３に示すように、シールリング７０における上面７０Ａおよび下面７０Ｂ側（長辺側）よりも左側面７０Ｃおよび右側面７０Ｄ側（短辺側）のほうが狭いものとされている。これは、防水コネクタ１０を手に取る際に、シールリング７０の左右両側面７０Ｃ，７０Ｄに親指と人差し指を宛がって摘みやすく、左右両側面７０Ｃ，７０Ｄが周方向への力を最も受けやすいと考えられるからである。したがって、左右両側面７０Ｃ，７０Ｄに配された保持リブ７５を密にすることにより、シールリング７０の回り止めを効率良く行うことができる。
【００２８】
さて、本実施形態の保持リブ７５の突出端７５Ａは、図１６に示すように、内周リップ７３の突出端７３Ａと同じ高さで形成されている。このようにすると、装着凹部２５に装着されたシールリング７０を親指と人差し指で左右両側から挟むように摘んだ際に、内周リップ７３と保持リブ７５が同時に潰されるため、より早い段階でシールリング７０の回り止めを行うことができる。さらに、実施形態１よりも保持リブ７５の潰し量を大きくすることができるため、シールリング７０を強固に回り止めすることができ、装着凹部２５に装着された状態では、シールリング７０の回り止めを常時行うことができる。
【００２９】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、回り止め突部として保持リブ６５，７５を例示しているものの、本発明によると、例えば、隣り合う一対の内周リップの間に、円柱状をなす複数の突起を周方向に並べて設けてもよい。
（２）実施形態１では、ハウジング２０の嵌合部２１をケース５０に形成された取付孔５１に嵌合させた際に、保持リブ６５も潰れるようにしているものの、本発明によると、嵌合部２１を取付孔５１に嵌合させても保持リブが潰れないように保持リブの高さを設定してもよい。このようにすると、嵌合部２１を取付孔５１に嵌合させる際の嵌合力を低下させることができる。なお、実施形態２のように保持リブ７５と内周リップ７３を同じ高さで形成した場合には、嵌合部２１を取付孔５１に嵌合させた際に取付孔５１の内周面から受ける力が保持リブ７５と内周リップ７３の２箇所に分散するため、実施形態１の内周リップ６３よりも潰し量が小さくなる。一方、内周リップ７３の潰し量と外周リップ７４の潰し量との合計が一定とした場合、内周リップ７３の潰し量が小さくなった分だけ外周リップ７４の潰し量が大きくなるから、外周リップ７４と取付孔５１の内周面との接触面積が増加し、これらの間で発生する摩擦抵抗が大きくなる結果、嵌合部２１を取付孔５１に嵌合させる際の嵌合力が大きくなる。したがって、実施形態１の構成によると、実施形態２の構成よりも小さい嵌合力で嵌合部２１を取付孔５１に嵌合させることができる。
【符号の説明】
【００３０】
１０…防水コネクタ
２０…ハウジング
２１…嵌合部
２１Ａ…外周面
２５…装着凹部
２６…切欠（凹部）
５０…ケース（相手側部材）
５１…取付孔
６０，７０…シールリング
６１，７１…シール本体
６２，７２…突片
６３，７３…内周リップ
６４，７４…外周リップ
６５，７５…保持リブ（回り止め突部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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