(57)【要約】【課題】一対の端子板間の離間間隔を狭めても、一対の端子板間を繋ぐ可溶部における溶断特性の設計自由度が低下することがなく、一対の端子板間の離間間隔を狭めて小型化することが容易なヒュージブルリンクを提供すること。【解決手段】絶縁樹脂製のヒューズハウジングに収容される金属板製のヒューズエレメント２０は、定格以上の電流が流れたときに溶断する可溶部２１と、該可溶部２１を介して導通接続された一対の端子板２２．２３と、を備え、可溶部２１は、中間部に、帯状金属板２５１を波形状又はジグザグ状に折り曲げた蛇腹構造に形成された溶断容易部２５を形成した。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
定格以上の電流が流れたときに溶断する可溶部と、該可溶部を介して導通接続された一対の端子板と、を備えた金属板製のヒューズエレメントと、
前記可溶部と、前記可溶部に連なる前記一対の端子板の一部と、を収容する絶縁樹脂製のヒューズハウジングと、
を備えるヒュージブルリンクであって、
前記可溶部は、中間部に、帯状金属板を波形状又はジグザグ状に折り曲げた蛇腹構造に形成された溶断容易部を形成されたことを特徴とするヒュージブルリンク。
【請求項２】
前記可溶部は、前記溶断容易部の両端を前記一対の端子板に連絡する一対の連結部を備え、該一対の連結部は、前記帯状金属板を波形状又はジグザグ状に折り曲げた蛇腹構造で、折り曲げピッチ及び板厚が前記溶断容易部における折り曲げピッチ及び板厚よりも大きく設定されていること、を特徴とする請求項１に記載のヒュージブルリンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属板製のヒューズエレメントと、該ヒューズエレメントを収容する絶縁樹脂製のヒューズハウジングとを備えるヒュージブルリンクに関する。
【背景技術】
【０００２】
図７は、下記特許文献１に開示されたヒュージブルリンクを示している。
このヒュージブルリンク１００は、所謂ブレード型のヒューズで、金属板製のヒューズエレメント１１０と、該ヒューズエレメント１１０を収容する絶縁樹脂製のヒューズハウジング１２０とを備える。
【０００３】
金属板製のヒューズエレメント１１０は、定格以上の電流が流れたときに溶断する可溶部１１１と、該可溶部１１１を介して導通接続された一対の舌片状の端子板１１２，１１３と、を備えている。
【０００４】
可溶部１１１は、端子板１１２，１１３と比較して細幅に設定されている。この可溶部１１１は、定格電流が流れた時の発熱で溶断する溶断特性を確保するために、幅寸法や長さの選定により抵抗値が設定されている。この特許文献１では、可溶部１１１をＶ字状に折り曲げた形状にすることで、狭い配置スペースでも、可溶部１１１に必要な長さを確保し易くしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３１３２８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、近年の車載の電装部品の増加により、ヒュージブルリンクは、更なる小型化が要求されている。
【０００７】
そして、特許文献１のようなブレード型のヒューズを小型化するには、図７に示す一対の端子板１１２，１１３の離間間隔Ｌを狭めることが要求される。しかし、特許文献１のヒュージブルリンク１００の場合、一対の端子板１１２，１１３の離間間隔Ｌを狭めると、可溶部１１１の配置スペースも狭まってしまう。その結果、配索スペースに格納できる可溶部１１１の長さが制限されてしまい、可溶部１１１における溶断特性の設計自由度が低下するという問題が生じた。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、一対の端子板間の離間間隔を狭めても、一対の端子板間を繋ぐ可溶部における溶断特性の設計自由度が低下することがなく、一対の端子板間の離間間隔を狭めて小型化することが容易なヒュージブルリンクを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１）  定格以上の電流が流れたときに溶断する可溶部と、該可溶部を介して導通接続された一対の端子板と、を備えた金属板製のヒューズエレメントと、
前記可溶部と、前記可溶部に連なる前記一対の端子板の一部と、を収容する絶縁樹脂製のヒューズハウジングと、
を備えるヒュージブルリンクであって、
前記可溶部は、中間部に、帯状金属板を波形状又はジグザグ状に折り曲げた蛇腹構造に形成された溶断容易部を形成されたことを特徴とするヒュージブルリンク。
【００１０】
（２）  前記可溶部は、前記溶断容易部の両端を前記一対の端子板に連絡する一対の連結部を備え、該一対の連結部は、前記帯状金属板を波形状又はジグザグ状に折り曲げた蛇腹構造で、折り曲げピッチ及び板厚が前記溶断容易部における折り曲げピッチ及び板厚よりも大きく設定されていること、を特徴とする上記（１）に記載のヒュージブルリンク。
【００１１】
上記（１）の構成によれば、一対の端子板間を繋ぐ可溶部の中間部には、帯状金属板を波形状又はジグザグ状に折り曲げた蛇腹構造の溶断容易部が形成されている。この溶断容易部は、波形状又はジグザグ状のピッチを狭めることで集中抵抗として働き、通常の真っ直ぐな導電路と比較して溶断し易く、帯状金属板を波形状又はジグザグ状に折り曲げる際の折り曲げピッチを変えることで、溶断特性を簡単に調整することができる。
【００１２】
従って、一対の端子板間の離間間隔を狭めても、一対の端子板間を繋ぐ可溶部における溶断特性の設計自由度が低下することがなく、一対の端子板間の離間間隔を狭めて小型化することが容易になる。
【００１３】
上記（２）の構成によれば、可溶部は、溶断容易部の両端に連なる一対の連絡部も、帯状金属板を波形状又はジグザグ状に折り曲げた蛇腹構造で、この連絡部における蛇腹構造の折り曲げピッチや振幅を変更することで、可溶部としての設置スペースの大きさは変えずに、可溶部の溶断特性に係わる可溶部の長さを自由に調節することができる。従って、更に溶断特性の設計自由度が向上し、一対の端子板間の離間間隔を狭めることによる小型化が、更に容易になる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によるヒュージブルリンクによれば、一対の端子板間の離間間隔を狭めても、一対の端子板間を繋ぐ可溶部における溶断特性の設計自由度が低下することがなく、一対の端子板間の離間間隔を狭めて小型化することが容易なヒュージブルリンクを提供することができる。
【００１５】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は本発明に係るヒュージブルリンクの一実施形態の斜視図である。
【図２】図２は図１に示したヒュージブルリンクの正面図である。
【図３】図３は図２のＡ矢視図である。
【図４】図４は一実施形態のヒュージブルリンクに使用されているヒューズエレメントの斜視図である。
【図５】図５は図４のＢ矢視図である。
【図６】図６は図５のＣ部拡大図である。
【図７】図７は従来のヒュージブルリンクの構成の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係るヒュージブルリンクの好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１８】
図１〜図６は本発明に係るヒュージブルリンクの一実施形態を示したもので、図１は本発明に係るヒュージブルリンクの一実施形態の斜視図、図２は図１に示したヒュージブルリンクの正面図、図３は図２のＡ矢視図、図４は一実施形態のヒュージブルリンクに使用されているヒューズエレメントの斜視図、図５は図４のＢ矢視図、図６は図５のＣ部拡大図である。
【００１９】
この一実施形態のヒュージブルリンク１は、所謂ブレード型のヒューズで、図１〜図３に示すように、金属板製のヒューズエレメント２０と、該ヒューズエレメント２０の一部を収容する絶縁樹脂製のヒューズハウジング３０と、を備えている。
【００２０】
ヒューズエレメント２０は、図４及び図５に示すように、定格以上の電流が流れたときに溶断する可溶部２１と、該可溶部２１を介して導通接続された一対の端子板２２．２３と、を備えている。
【００２１】
そして、可溶部２１は、溶断容易部２５と、この溶断容易部２５の両端に連なる一対の連結部２６と、を備えている。
【００２２】
溶断容易部２５は、一対の端子板２２．２３間に橋渡しされる可溶部２１の全長の内の中間部を形成している。この溶断容易部２５は、帯状金属板２５１を波形状に折り曲げた蛇腹構造に形成されている。この溶断容易部２５は、図６に示すように、ピッチがＰ１、振幅がＷ１の波形状に折り曲げられている。この溶断容易部２５は、波形のピッチＰ１を小さく設定することで、複数の抵抗体が接近して直列接続された集中抵抗として機能する。そして、溶断容易部２５では、通電時の発熱が隣接する抵抗体相互で影響し合うことで、溶断し易くなっている。また、この溶断容易部２５は、蛇腹構造のため、単純な直線状の導体と比較して、狭い設置スペースでも布設できる帯状金属板２５１の延べ長さが長くなるため、長さの調節による抵抗値の調整が容易である。
【００２３】
この溶断容易部２５では、波形状の山と谷との間を繋いでいる部位は、板厚がＴ１に設定されている。この板厚Ｔ１は、所定の溶断特性が得られるように、選定されている。
【００２４】
一対の連結部２６は、溶断容易部２５の両端を一対の端子板２２．２３に連絡する部位である。この連結部２６は、帯状金属板２６１を波形状に折り曲げた蛇腹構造に形成されている。この連結部２６は、図６に示すように、ピッチがＰ２、振幅がＷ２の波形状に折り曲げられている。また、連結部２６は、図６に示すように、波形状の山と谷との間を繋いでいる部位の板厚がＴ２に設定されている。本実施形態の場合、連結部２６における波形ピッチＰ２は、溶断容易部２５における波形ピッチＰ１よりも大きく設定されている。また、連結部２６における板厚Ｔ２は、溶断容易部２５における板厚Ｔ１よりも大きく設定されている。そのため、連結部２６は、集中抵抗としての効果が溶断容易部２５よりも小さく、溶断容易部２５と比較すると、溶断し難い。
【００２５】
従って、定格以上の電流が流れたときに、溶断容易部２５を確実に溶断させることが可能になる。
【００２６】
また、それぞれの連結部２６も、蛇腹構造のため、単純な直線状の導体と比較して、狭い設置スペースでも布設できる帯状金属板２６１の延べ長さが長くなる。従って、連結部２６も、長さの調節による抵抗値の調整が容易である。
【００２７】
ヒューズハウジング３０は、上述の可溶部２１と、可溶部２１に連なる一対の端子板２２．２３の一部と、を収容している。一対の端子板２２．２３のヒューズハウジング３０から突出した部位は、不図示のヒューズ接続端子に嵌合する部位となる。
このヒューズハウジング３０は、図１に示す頂部３１又は正面部３２に、当該ヒューズの定格が刻設される。
【００２８】
以上に説明した一実施形態のヒュージブルリンク１では、一対の端子板２２．２３間を繋ぐ可溶部２１の中間部には、帯状金属板２５１を波形状に折り曲げた蛇腹構造の溶断容易部２５が形成されている。この溶断容易部２５は、波形のピッチＰ１を狭めることで集中抵抗として働き、通常の真っ直ぐな導電路と比較して溶断し易い。更に、この溶断容易部２５は、帯状金属板２５１を波形状に折り曲げる際の折り曲げピッチＰ１や振幅Ｗ１を変えることで、溶断特性を簡単に調整することができる。
【００２９】
従って、一対の端子板２２．２３間の離間間隔を狭めても、一対の端子板２２．２３間を繋ぐ可溶部２１における溶断特性の設計自由度が低下することがなく、一対の端子板２２．２３間の離間間隔を狭めて小型化することが容易になる。
【００３０】
また、一実施形態のヒュージブルリンク１では、可溶部２１は、溶断容易部２５の両端に連なる一対の連結部２６も、帯状金属板２６１を波形状に折り曲げた蛇腹構造で、これらの連結部２６における蛇腹構造の折り曲げピッチＰ２や振幅Ｗ２を変更することで、可溶部２１としての設置スペースの大きさは変えずに、可溶部２１の溶断特性に拘わる可溶部２１の長さを自由に調節することができる。従って、更に溶断特性の設計自由度が向上し、一対の端子板２２．２３間の離間間隔を狭めることによる小型化が、更に容易になる。
【００３１】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００３２】
例えば、上記の一実施形態では、溶断容易部や連結部は、帯状金属板を波形状に折り曲げた蛇腹構造にしたが、これらの溶断容易部や連結部は、帯状金属板をジグザグ状に折り曲げた蛇腹構造にしても良い。
【００３３】
また、本発明に係るヒュージブルリンクでは、可溶部における溶断箇所が、長さ方向の中間部である溶断容易部２５に特定されるため、溶断容易部２５の両端に連なる一対の連結部は、波形状ではなく、単純な直線上の導電路としても良い。
【００３４】
ここで、上述した本発明に係るヒュージブルリンクの実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［２］に簡潔に纏めて列記する。
【００３５】
［１］  定格以上の電流が流れたときに溶断する可溶部（２１）と、該可溶部（２１）を介して導通接続された一対の端子板（２２，２３）と、を備えた金属板製のヒューズエレメント（２０）と、
前記可溶部（２１）と、前記可溶部（２１）に連なる前記一対の端子板（２２，２３）の一部と、を収容する絶縁樹脂製のヒューズハウジング（３０）と、
を備えるヒュージブルリンク（１）であって、
前記可溶部（２１）は、中間部に、帯状金属板（２５１）を波形状又はジグザグ状に折り曲げた蛇腹構造に形成された溶断容易部（２５）を形成されたことを特徴とするヒュージブルリンク（１）。
【００３６】
［２］  前記可溶部（２１）は、前記溶断容易部（２５）の両端を前記一対の端子板（２２，２３）に連絡する一対の連結部（２６）を備え、該一対の連結部（２６）は、前記帯状金属板（２５１）を波形状又はジグザグ状に折り曲げた蛇腹構造で、折り曲げピッチ（Ｐ２）及び板厚（Ｔ２）が前記溶断容易部（２５）における折り曲げピッチ（Ｐ１）及び板厚（Ｔ１）よりも大きく設定されていること、を特徴とする上記（１）に記載のヒュージブルリンク（１）。
【符号の説明】
【００３７】
１  ヒュージブルリンク
２０  ヒューズエレメント
２１  可溶部
２２，２３  端子板
２５  溶断容易部
２６  連結部
３０  ヒューズハウジング
２５１  帯状金属板
２６１  帯状金属板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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