(57)【要約】【課題】  実装基板への負荷をより低減させる携帯情報機器を提供する。【解決手段】  実施形態によれば、表示面と表示面と対向する側に裏面とを有する表示部と、表示部の表示面上に配置され表示部の表示面側に設けられている裏面と、裏面と対向する側に設けられている表示面と、裏面と表示面と接している側面とを有するパネルと、を含む表示ユニットと、パネルの側面を囲むように設けられており、表示ユニットを支持するための支持部が設けられているフロントフレームと、表示部の裏面側に配置されフロントフレームと接して表示ユニットを覆うように設けられているリアフレームと、を有する筐体と、筐体内に配置されている実装基板と、を含み、リアフレームは第１のリアフレームと第２のリアフレームを有し、第１のリアフレームの方が第２のリアフレームよりも剛性が高くなるように設けられ、実装基板は第１のリアフレーム上に設けられている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示面と前記表示面と対向する側に裏面とを有する表示部と、前記表示部の前記表示面上に配置され前記表示部の前記表示面側に設けられている裏面と前記裏面と対向する側に設けられている表示面と前記裏面と前記表示面と接している側面とを有するパネルと、を含む表示ユニットと、
前記パネルの前記側面を囲むように設けられており、前記表示ユニットを支持するための支持部が設けられているフロントフレームと、前記表示部の前記裏面側に配置され前記フロントフレームと接して前記表示ユニットを覆うように設けられているリアフレームと、を有する筐体と、
前記筐体内に配置されている実装基板と、
を含み、
前記リアフレームは第１のリアフレームと第２のリアフレームを有し、前記第１のリアフレームの方が前記第２のリアフレームよりも剛性が高くなるように設けられ、
前記実装基板は前記第１のリアフレーム上に設けられていることを特徴とする携帯情報機器。
【請求項２】
前記第１のリアフレームは前記実装基板と接している面積と同じ又は前記実装基板と接している面積よりも大きくなるように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の携帯情報機器。
【請求項３】
前記第１のリアフレームは、前記フロントフレームにより囲まれている開口部の中央部側に対して前記フロントフレーム側に配置されるように設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の携帯情報機器。
【請求項４】
前記第１のリアフレームは少なくとも金属又は樹脂により形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３記載の携帯情報機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、携帯情報機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯情報機器の一例として、表示パネルが柔軟に可変可能なフレキシブルディスプレイパネルを用いた携帯情報機器があげられる。このような携帯情報機器は、筐体を曲げて使用することを可能にするため、筐体を低剛性化させている。
【０００３】
しかし、筐体を低剛性化させた場合、筐体を曲げる際に筐体内に設けられている実装基板も曲げられるため、実装基板に負荷がかってしまい、実装基板に設けられている電子部品が破損するおそれがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１２８２２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで本発明では、実装基板への負荷をより低減させる携帯情報機器の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、実施形態の携帯情報機器は、表示面と前記表示面と対向する側に裏面とを有する表示部と、前記表示部の前記表示面上に配置され前記表示部の前記表示面側に設けられている裏面と前記裏面と対向する側に設けられている表示面と前記裏面と前記表示面と接している側面とを有するパネルと、を含む表示ユニットと、前記パネルの前記側面を囲むように設けられており、前記表示ユニットを支持するための支持部が設けられているフロントフレームと、前記表示部の前記裏面側に配置され前記フロントフレームと接して前記表示ユニットを覆うように設けられているリアフレームと、を有する筐体と、前記筐体内に配置されている実装基板と、を含み、前記リアフレームは第１のリアフレームと第２のリアフレームを有し、前記第１のリアフレームの方が第２のリアフレームよりも剛性が高くなるように設けられ、前記実装基板は前記第１のリアフレーム上に設けられていることを特徴としている。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施形態に係る携帯情報機器の模式図であり、（ａ）は携帯情報機器の上面図、（ｂ）は（ａ）の線分Ａ−Ａに係る断面図、（ｃ）は（ｂ）の線分Ｂ−Ｂに係る上面図。
【図２】携帯情報機器のリアフレームの変異分布を示す図であり、（ａ）は従来のリアフレームの変異分布を示す図、（ｂ）は実施形態に係るリアフレームの変異分布を示す図。
【図３】携帯情報機器の実装基板の応力分布を示す図であり、（ａ）は従来のリアフレームを用いた際の実装基板の応力分布を示す図、（ｂ）は実施形態に係るリアフレームを用いた際の実装基板の応力分布を示す図。
【図４】他の実施形態に係る携帯情報機器の模式図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は（ａ）の線分Ｃ−Ｃに係る上面図。
【図５】他の実施形態に係る携帯情報機器の模式図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は（ａ）の線分Ｄ−Ｄに係る上面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、実施形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、図面は模式的または概念的なものであり、各部分の形状や縦横の寸法の関係、部分間の大きさの比率などは、必ずしも現実のものと同一とは限らない。また、同じ部分を表す場合であっても、図面により互いの寸法や比率が異なって表される場合もある。
【０００９】
図１実施形態に係る携帯情報機器の模式図であり、（ａ）は携帯情報機器の上面図、（ｂ）は（ａ）の線分Ａ−Ａに係る断面図、（ｃ）は（ｂ）の線分Ｂ−Ｂに係る上面図である。携帯情報機器１は、表示ユニット２と、筐体３と、実装基板１２と、バッテリー１３とを有している。そして、実施形態の携帯情報機器１は、略直方体形状となるように形成されている。
【００１０】
表示ユニット２は、筐体３と接している。また、表示ユニット２は表示部４と、パネル５と、光透過性部材６とを有している。
【００１１】
表示部４は、画像や映像を映し出すものであり、複数の画素を有している。表示部４は、例えば液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）や有機ＥＬディスプレイ（ＯＬＥＤ）である。表示部４はこれに限られること無く、さまざまなものを適用できる。
【００１２】
また、表示部４は長方形の板状形状であり、表示面４ａ、裏面４ｂ、側面４ｃを含んでいる。表示面４ａは画像や映像等の情報を表示する方向の面である。そして、裏面４ｂは表示面４ａと対向する位置にあり、表示面４ａに対して略平行となるように設けられている。側面４ｃは表示面４ａと裏面４ｂの周縁に位置する面である。
【００１３】
表示部４は、例えば樹脂基板を用いており、厚さ約０．２ｍｍに形成され、可撓性を有するように形成されている。
【００１４】
パネル５は、透光性の部材であり、表示部４の表示面４ａ上に設けられている。パネル５のサイズは表示部４よりも大きく、パネル５は表示部４を覆い、保護している。また、パネル４は表示部４よりも剛性が高く、パネル５は表示部４の表示面４ａに重なっており、そして固定されている。
【００１５】
光透過性部材６は表示部４とパネル５との間に設けられており、表示部４とパネル５とを接着している。そして、光透過性部材６は表示部４の光を透過させるために、光透過性のものが用いられており、例えば厚さ約０．１ｍｍとなるように設けられている。
【００１６】
光透過性部材５の材質としては、両面テープやアクリル系粘着剤が用いられる。なお、本実施形態では両面テープやアクリル系粘着剤であるが、これに限られることはない。これにより表示部４はパネル５によって支持される。
【００１７】
パネル５は、タッチセンサーが設けられているタッチパネルである。そのため、パネル５は、例えば表示部４によりタッチパネル用の入力情報を表示した際に、ユーザーがパネル７の表面を使用して情報を入力したり操作したりすることが出来る。
【００１８】
本実施形態のパネル５では、保護パネルとタッチパネルの両方の機能を持っているが、これに限られることはない。例えば、表示部４にタッチパネルの機能を持っていた場合には、パネル５は保護パネルとして機能する。
【００１９】
パネル５は長方形の板状形状であり例えば樹脂材料を用いており、厚さ約０．５ｍｍに形成され、可塑性を有するように形成されている。そして、パネル５は表示面５ａ、裏面５ｂ、側面５ｃを含んでいる。表示面５ａは画像や映像を表示する方向の面である。そして、裏面５ｂは表示面５ａと対向する位置にあり、表示面５ａに対して略平行となるように設けられている。側面５ｃは表示面５ａと裏面５ｂの周縁に位置する面である。
【００２０】
パネル５の表示面５ａは表示ユニット２の表示面である。表示部４の裏面４ｂは表示ユニット２の裏面となる。表示部４の側面４ｃパネル５の側面５ｃとは表示ユニット５の側面を形成している。
【００２１】
筐体３は、フロントフレーム７とリアフレーム８を有している。
【００２２】
フロントフレーム７は、パネル５の表示面５ａを通る第１開口部Ｈ１を有している。そして、フロントフレーム７はパネル５の側面５ｃをカバーするように形成されている。言い換えれば、パネル５は第１開口部Ｈ１の中に収納され、第１開口部Ｈ１の中に配置されている。パネル５の表示面５ａはフロントフレーム７の端部（端面）に対して略平面であり、そして接している。
【００２３】
また、フロントフレーム７はリアフレーム８に対して垂直に延びている。そして、フロントフレーム７は筐体３の厚み方向に伸びている。なお、本実施形態ではフロントフレーム７はリアフレーム８に対して垂直に延びているがこれに限られることはない。
【００２４】
フロントフレーム７は、支持部７ａを有しており、パネル５を支持しているパネル支持面７ｂ、パネル支持面７ｂと対向し、略並行となるように設けられている裏面７ｃ、パネル支持面７ｂと裏面７ｃの周縁端と接している側面７ｄを有している。
【００２５】
フロントフレーム７の材質としては、可塑性を有する材料から形成されており、例えば樹脂材料を用いている。なお、本実施形態では樹脂材料を用いているが、これに限られることはなく、金属材料を用いてもよい。
【００２６】
支持部７ａは、表示部４の裏面４ｂに対してフロントフレーム７の裏面７ｃが略平行となるようにフロントフレーム７内へと突き出るように設けられている。支持部７ａは、フロントフレーム７の内側に沿って環状に形成されており、表示部５の側面４ｃを囲むように形成されている。このように形成することで、支持部７ａは表示部４の側面４ｃを囲む第２の開口部Ｈ２を形成している。第２開口部Ｈ２は第１開口部Ｈ１よりも小さくなるように形成されている。
【００２７】
また、支持部７ａはパネル５の厚さと同じ又はそれ以上の距離となるように、フロントフレーム７の端部（端面）から間隔を設けて支持面７ｂが位置するように設けている。そして、支持部７ａはパネル５の裏面５ｂを支持部７ａのパネル支持面７ｂにより支持している。このように、パネル５を支持することにより、パネル５を介して表示部４を支持している。
【００２８】
パネル５の裏面６ｂと支持部７ａとの間には、接着材９が設けられており、固定されている。本実施形態の接着材９は両面テープであるが、これに限られることはなく、パネル５と支持部７ａを固定することが出来ればよい。また、本実施形態では、支持部７ａはパネル５を支持しているが、これに限られることはなく、表示部４を支持していてもよい。すなわち、少なくとも表示部４又はパネル５のうち１つを支持していればよい。
【００２９】
リアフレーム８はフロントフレーム７と接しており、表示部４の裏面４ｂ側に配置され、表示ユニット２を覆うように設けられている。また、リアフレーム８はフロントフレーム７の端部（端面）と略平行になるように設けられている。
【００３０】
リアフレーム８は、例えば厚さ０．５ｍｍに形成されており、スナップフィット等によりフロントフレーム７に脱着可能に設けられている。なお、本実施形態ではフロントフレーム７に脱着可能に設けられているがこれに限られることはない。
【００３１】
また、リアフレーム８は、第１のリアフレーム１０と第２のリアフレーム１１とを有している。第１のリアフレーム１０は、表面１０ａと、裏面１０ｂ、第１側面１０ｃ、第２側面１０ｄを有している。第１のリアフレーム１０の表面１０ａは、表示部４の裏面４ｂ側に設けられている面である。裏面１０ｂは、表面１０ａと対向し略平行となるように設けられている面である。そして、第１側面１０ｃは、フロントフレーム７と接している面であり、第２側面１０ｄは、第２のリアフレーム１１と接している面である。
【００３２】
そして、第２のリアフレーム１１は、表面１１ａと、裏面１１ｂ、第１側面１１ｃ、第２側面１１ｄを有している。第２のリアフレーム１１の表面１１ａは、表示部４の裏面４ｂ側に設けられている面である。裏面１１ｂは、表面１１ａと対向し略平行となるように設けられている面である。そして、第１側面１１ｃは、フロントフレーム７と接している面であり、第２側面１１ｄは、第１のリアフレーム１０と接している面である。
【００３３】
また、第１のリアフレーム１０の表面１０ａ上には実装基板１２が設けられており、第２のリアフレーム１１の表面１１ａにはバッテリー１３が設けられている。そして、第１のリアフレーム１０の表面１０ａは実装基板１２が設けられている面積よりも広い面積であり、第２のリアフレーム１１の表面１１ａはバッテリー１３が設けられている面積よりも広い面積である。
【００３４】
第１のリアフレーム１０は、長方形状であり、フロントフレーム７に対して第１側面１０ｃが３面接するように設けられている。すなわち、フロントフレーム７の２箇所の角部Ｋと接するように設けられている。また、第１のリアフレーム１０は、第２側面１０ｄが第２のリアフレーム１１の第２側面１１ｄに接している。
【００３５】
なお、本実施形態ではフロントフレーム７の２箇所の角部Ｋと接するように設けられているが、これに限られることはない。携帯情報機器１を曲げた際に実装基板１２に発生する応力は第１開口部Ｈ１もしくは第２開口部Ｈ２の中央部に発生しやすく、フロントフレーム７が設けられている側はフロントフレーム７に剛性があるため、応力が発生しにくい。そのため、フロントフレーム７が形成されている側、すなわち中央部から遠い位置であり、リアフレーム８の端部側に配置されることが望ましい。また、曲げる軸方向に対して略平行となるように配置するとよい。
【００３６】
第１のリアフレーム１０と第２のリアフレーム１１の材質は、可塑性を有するものを用いている。そして、第１のリアフレーム１０は第２のリアフレーム１１よりも剛性が高くなるように形成されている。
【００３７】
第１のリアフレーム１０は、例えばアルミニウム（Ａｌ）、マグネシウム（Ｍｇ）を含む金属や合金等の金属材料により形成されている。第２のリアフレーム１１は、例えばエラストマー等の樹脂材料により形成されている。このような材質を用いることで、第１のリアフレーム１０の第２側面１０ｄと第２のリアフレーム１１の第２側面１１ｄは、例えば熱溶着やインサート成型により固着することが可能となる。なお、本実施形態では第１のリアフレーム１０は金属材料を用いているが、これに限られることはなく、第２のリアフレーム１１よりも剛性が高い樹脂材料を用いることも出来る。
【００３８】
第１のリアフレーム１０が第２のリアフレーム１１よりも剛性が高くなるようにリアフレーム８を形成する理由としては、携帯情報機器１を曲げた際に第１のリアフレーム１０の表面１０ａに設けられている実装基板１２にかかる応力を低減させるためである。
【００３９】
図２（ａ），（ｂ）は、構造解析によって算出したリアフレームを曲げた際の変異分布を示す図である。図２（ａ）は従来のリアフレーム１００、すなわち全体が同じ材質の場合の変異分布を示しており、図２（ｂ）は実施形態のリアフレーム８の変異分布を示している。また、変異分布を比較する位置は、実施形態の第１のリアフレーム１０と第２のリアフレーム１１とが接続している位置であり、図２（ａ）ではＥ１−Ｅ１線に沿う位置であり、図２（ｂ）ではＥ２−Ｅ２線に沿う位置である。その結果、図２（ａ）では最大変異量が３．０ｍｍであるのに対して、図２（ｂ）では最大変異量が３．９ｍｍという結果が得られた。すなわち、本実施形態のリアフレーム８の方が従来のリアフレーム１００よりも変形しやすく、曲げ入力をしやすいことがわかる．
このことから、実施形態のリアフレーム８の方が従来リアフレーム１００の約３０％変異量が増加することが分かる。
【００４０】
図３（ａ），（ｂ）は構造解析によって算出したリアフレームを曲げた際の実装基板の応力分布を示している。図３（ａ）は従来のリアフレーム１００を用いた際の実装基板１０１の応力分布を示しており、図３（ｂ）は実施形態に係るリアフレーム８を用いた際の実装基板１２の応力分布を示している。図３（ａ）の最大応力発生部をＳ１、図３（ｂ）の最大応力発生部をＳ２とした場合、Ｓ１では１．２３ＭＰａの応力が発生しているのに対し、Ｓ２では０．７１ＭＰａの応力が発生していることが分かった。このことから、実施形態の構造の方が発生する応力を約４２％低減することができる。
【００４１】
図３の結果から分かるように、従来のリアフレーム１００を用いた場合、リアフレーム１００全体が変形するため、リアフレーム１００に設けられている実装基板の変形が大きくなる。しかし、本実施形態のリアフレーム８では、第１のリアフレーム１０を第２のリアフレーム１１よりも剛性が高くなるように設けているため、第２のリアフレーム１１の変形量が大きくなり、実装基板が設けられている第１のリアフレーム１０の変形量が小さくなる。これにより、第１のリアフレーム１０に設けられている実装基板の変形量が小さくなるため、発生応力が小さくなることがわかる。すなわち、本実施形態のリアフレーム８の方が従来のリアフレーム１００よりも実装基板への負荷が小さく、曲げ入力時の破損を抑制することが可能である。
【００４２】
実装基板１２とバッテリー１３は筐体３内に設けられており、リアフレーム８と接着材１４である両面テープにより固定されている。なお、本実施形態では、両面テープにより固定されているが、これに限られることはなく、固定することが出来ればどのように固定してもよい。
【００４３】
実装基板１２では、表示ユニット２やバッテリー１３と電気的に接続している。実装基板１２は、表示ユニット２により画像や映像を映し出したり、操作したりする際に情報を処理している。また、電源のＯＮ・ＯＦＦをするための処理も行っている。実装基板１２は、筐体３の厚み方向の厚さを薄くするためにフレキシブル基板を用いている。
【００４４】
バッテリー１３は実装基板１２と略平行となるように複数設けられており、それぞれ直列又は並列に電気的に接続されている。そして、バッテリー１３は実装基板１２の筐体３の厚み方向の厚さに対して厚くなるように設けられている。なお、本実施形態ではバッテリー１３は実装基板１２よりも厚みが厚くなるように設けられているが、これに限られることはない。
【００４５】
また、バッテリー１３は実装基板１２よりも強度が高い。したがって、剛性が低く、変形量の大きい第２のリアフレーム１１上に設けられても破損する可能性は低減される。
【００４６】
以上、本実施形態の携帯情報機器では、リアフレーム８の第１のリアフレーム１０を第２のリアフレーム１１よりも剛性が高い材料を用いることにより、実装基板１２に発生する応力を低減させることができる。
【００４７】
従来では、リアフレーム全体に金属など高剛性の部材を用いた場合は、剛性を確保することはできるが、曲げるために必要な荷重は大きく、筐体３へと曲げ入力を行うには適さない。一方、リアフレーム全体に樹脂など低剛性の部材を用いた場合は、曲げるために必要な荷重は小さいが、実装基板も合わせて変形しやすく、使用時に破損する恐れがある。これに対して、本実施形態において、リアフレーム８の第１のリアフレーム１０を第２のリアフレーム１１よりも高剛性の部材を用いることにより、曲げ入力を可能としつつ破損を防止することができる。
【００４８】
なお、本実施形態では、第１のリアフレーム１０と第２のリアフレーム１１とが接続する位置が実装基板１２とバッテリー１３との間に位置しているが、これに限られることはなく、第１のリアフレーム１０を第２のリアフレーム１１よりも剛性が高い材料を用いていれば、実装基板１２に発生する応力を低減させることができる。
【００４９】
例えば、図４を参照して説明すると、他の実施形態である携帯情報機器２０のリアフレーム２１は、第１のリアフレーム２２と第２のリアフレーム２３とを有しており、第１のリアフレーム２２がバッテリー１３と接続することが可能な面積となるように設けられている。
【００５０】
第１のリアフレーム２２は、表面２２ａと、裏面２２ｂ、第１側面２２ｃ、第２側面２２ｄを有している。第１のリアフレーム２２の表面２２ａは、表示部４の裏面４ｂ側に設けられている面である。裏面２２ｂは、表面２２ａと対向し略平行となるように設けられている面である。そして、第１側面２２ｃは、フロントフレーム７と接している面であり、第２側面２２ｄは、第２のリアフレーム２３と接している面である。
【００５１】
そして、第２のリアフレーム２３は、表面２３ａと、裏面２３ｂ、第１側面２３ｃ、第２側面２３ｄを有している。第２のリアフレーム２３の表面２３ａは、表示部４の裏面４ｂ側に設けられている面である。裏面２３ｂは、表面２３ａと対向し略平行となるように設けられている面である。そして、第１側面２３ｃは、フロントフレーム７と接している面であり、第２側面２３ｄは、第１のリアフレーム２２と接している面である。
【００５２】
また、第１のリアフレーム２２の表面２２ａ上には実装基板１２とバッテリー１３の一部が設けられており、第２のリアフレーム２３の表面２３ａにはバッテリー１３が設けられている。そして、第１のリアフレーム２２の表面２２ａは実装基板１２が設けられている面積よりも広い面積となるように形成されている。
【００５３】
第１のリアフレーム２２は、長方形状であり、フロントフレーム７に対して第１側面２２ｃが３面接するように設けられている。すなわち、フロントフレーム７の２箇所の角部Ｋと接するように設けられている。また、第１のリアフレーム２２は、第２側面２２ｄが第２のリアフレーム２３の第２側面２３ｄに接している。
【００５４】
なお、本実施形態ではフロントフレーム７の２箇所の角部Ｋと接するように設けられているが、これに限られることはない。このような実施形態であっても、第１のリアフレーム２２を第２のリアフレーム２３よりも剛性が高い材料を用いているので、実装基板１２に発生する応力を低減させることができる。
【００５５】
更なる他の実施形態として図５を参照して説明すると、携帯情報機器３０のリアフレーム３１は、第１のリアフレーム３２と第２のリアフレーム３３とを有しており、第１のリアフレーム２２の面積が実装基板１３と同じ面積となるように設けられ、第１のリアフレーム３２の側面は第２のリアフレーム３２に囲まれるように設けられている。
【００５６】
第１のリアフレーム３２は、長方形状であり、表面３２ａと、裏面３２ｂ、側面３２ｃを有している。第１のリアフレーム３２の表面３２ａは、表示部４の裏面４ｂ側に設けられている面である。裏面３２ｂは、表面３２ａと対向し略平行となるように設けられている面である。そして、側面３２ｃは第２のリアフレーム２３と接している面である。
【００５７】
第２のリアフレーム３３は、表面３３ａと、裏面３３ｂ、第１側面３３ｃ、第２側面３３ｄを有している。第２のリアフレーム３３の表面３３ａは、表示部４の裏面４ｂ側に設けられている面である。裏面３３ｂは、表面３３ａと対向し略平行となるように設けられている面である。そして、第１側面３３ｃは、フロントフレーム７の周縁端と接している面であり、第２側面３３ｄは、第１のリアフレーム３２の側面３２ｃの周縁端と接している面である。
【００５８】
また、第１のリアフレーム３２の表面３２ａ上には実装基板１２が設けられており、第２のリアフレーム３３の表面３３ａにはバッテリー１３が設けられている。そして、第１のリアフレーム３２の表面３２ａは実装基板１２が設けられている面積と同じ面積となるように形成されている。
【００５９】
このような実施形態であっても、第１のリアフレーム３２を第２のリアフレーム３３よりも剛性が高い材料を用いているので、実装基板１２に発生する応力を低減させることができる。
【００６０】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他のさまざまな形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００６１】
１，２０，３０…携帯情報機器
２…表示ユニット
３…筐体
４…表示部
５…パネル
４ａ，５ａ…表示面
４ｂ，５ｂ，７ｃ，１０ｂ，１１ｂ，２２ｂ，２３ｂ，３２ｂ，３３ｂ…裏面
４ｃ，５ｃ，７ｄ，３２ｃ…側面
６…光透過性部材
７…フロントフレーム
７ａ…支持部
７ｂ…パネル支持面
８，２１，３１，１００…リアフレーム
９…接着材
１０，２２，３２…第１のリアフレーム
１０ａ，１１ａ，２２ａ，２３ａ，３２ａ，３３ａ…表面
１０ｃ，１１ｃ，２２ｃ，２３ｃ，３３ｃ…第１側面
１０ｄ，１１ｄ，２２ｄ，２３ｄ，３３ｄ…第２側面
１１，２３，３３…第２のリアフレーム
１２，１０１…実装基板
１３…バッテリー
Ｈ１…第１開口部
Ｈ２…第２開口部
Ｋ…角部
Ｓ１，Ｓ２…最大応力発生部
【図１】
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【図２】
2014182223.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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