(57)【要約】      （修正有）【課題】ガタつきを押さえる方向の力が過剰になることを抑制すること。【解決手段】一方の搬送部材の本体１を他方の前記搬送部材の本体２に対して接近、離間する方向に移動可能に支持する支持部材１３と、一方の搬送部材の本体１を他方の搬送部材の本体２に対して押す力を作用させる第１の押し付け部材１４と、一方の搬送部材の本体１を媒体の搬送方向に沿って押す力を作用させる第２の押し付け部材１６と、を備えた媒体の搬送部材Ｒａ。【選択図】図３
2014097864.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体を挟んで配置され、媒体を搬送する一対の搬送部材の本体と、
一方の前記搬送部材の本体を、他方の前記搬送部材の本体に対して接近、離間する方向に移動可能に支持する支持部材と、
前記一方の搬送部材の本体を、前記他方の搬送部材の本体に対して押す力を作用させる第１の押し付け部材と、
前記一方の搬送部材の本体を、前記媒体の搬送方向に沿って押す力を作用させる第２の押し付け部材と、
を備えたことを特徴とする媒体の搬送部材。
【請求項２】
媒体を挟んで配置され、媒体を搬送する一対の搬送部材の本体と、
一方の前記搬送部材の本体を、他方の前記搬送部材の本体に対して接近、離間する方向に移動可能に支持する支持部材と、
前記一方の搬送部材の本体を前記他方の搬送部材の本体に対して押す方向および前記媒体の搬送方向に対して傾斜する方向に延びる押し付け部を有し、前記一方の搬送部材の本体を前記他方の搬送部材の本体に対して押す方向の成分と、前記媒体の搬送方向に沿った成分と、を有する力を作用させる押し付け部材であって、前記他方の搬送部材の本体の回転中心に対して前記一方の搬送部材の本体の回転中心が離間する方向に移動した場合に、前記押し付け部が、前記媒体の搬送方向に沿った状態に近づく方向に弾性変形して、弾性復元力により、前記一方の搬送部材の本体が前記他方の搬送部材の本体に向かう方向の成分の力を増大させる前記押し付け部材と、
を備えたことを特徴とする媒体の搬送部材。
【請求項３】
請求項１または２のいずれかに記載の媒体の搬送部材と、
前記媒体の搬送部材により搬送された媒体に、画像を記録する記録部と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
前記媒体が搬送される搬送路と、
前記搬送路を外部に開放する開放位置と、前記搬送路を閉じる閉塞位置と、の間で移動可能な開閉部材と、
前記開閉部材に支持された前記一方の搬送部材の本体と、
前記画像形成装置の本体に支持された前記他方の搬送部材の本体と、
を備えたことを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体の搬送部材および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の画像形成装置において、媒体を搬送する搬送部材に関する技術として、以下の特許文献１記載の技術が従来公知である。
【０００３】
特許文献１としての特開２００２−３４４１６３号公報には、開閉カバー（２１）に支持されたゴムローラ（１７）のベアリング（１３）を圧縮バネ（１５）で押す構成が記載されている。特許文献１に記載の構成では、開閉カバー（２１）が閉じられた場合に、圧縮バネ（１５）の押す力で、本体側のゴムローラ（８）とゴムローラ（１７）とが予め設定された圧力が作用した状態で接触する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３４４１６３号公報（「００２８」〜「００３０」、図５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、ガタつきを押さえる方向の力が過剰になることを抑制することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記技術的課題を解決するために、請求項１に記載の発明の媒体の搬送部材は、
媒体を挟んで配置され、媒体を搬送する一対の搬送部材の本体と、
一方の前記搬送部材の本体を、他方の前記搬送部材の本体に対して接近、離間する方向に移動可能に支持する支持部材と、
前記一方の搬送部材の本体を、前記他方の搬送部材の本体に対して押す力を作用させる第１の押し付け部材と、
前記一方の搬送部材の本体を、前記媒体の搬送方向に沿って押す力を作用させる第２の押し付け部材と、
を備えたことを特徴とする。
【０００７】
前記技術的課題を解決するために、請求項２に記載の発明の媒体の搬送部材は、
媒体を挟んで配置され、媒体を搬送する一対の搬送部材の本体と、
一方の前記搬送部材の本体を、他方の前記搬送部材の本体に対して接近、離間する方向に移動可能に支持する支持部材と、
前記一方の搬送部材の本体を前記他方の搬送部材の本体に対して押す方向および前記媒体の搬送方向に対して傾斜する方向に延びる押し付け部を有し、前記一方の搬送部材の本体を前記他方の搬送部材の本体に対して押す方向の成分と、前記媒体の搬送方向に沿った成分と、を有する力を作用させる押し付け部材であって、前記他方の搬送部材の本体の回転中心に対して前記一方の搬送部材の本体の回転中心が離間する方向に移動した場合に、前記押し付け部が、前記媒体の搬送方向に沿った状態に近づく方向に弾性変形して、弾性復元力により、前記一方の搬送部材の本体が前記他方の搬送部材の本体に向かう方向の成分の力を増大させる前記押し付け部材と、
を備えたことを特徴とする。
【０００８】
前記技術的課題を解決するために、請求項３に記載の発明の画像形成装置は、
請求項１または２のいずれかに記載の媒体の搬送部材と、
前記媒体の搬送部材により搬送された媒体に、画像を記録する記録部と、
を備えたことを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の画像形成装置において、
前記媒体が搬送される搬送路と、
前記搬送路を外部に開放する開放位置と、前記搬送路を閉じる閉塞位置と、の間で移動可能な開閉部材と、
前記開閉部材に支持された前記一方の搬送部材の本体と、
前記画像形成装置の本体に支持された前記他方の搬送部材の本体と、
を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１ないし３に記載の発明によれば、本発明の構成を有しない場合に比べて、ガタつきを押さえる方向の力が過剰になることを抑制することができる。
請求項４に記載の発明によれば、本発明の構成を有しない場合に比べて、開閉部材を開閉する際に必要な力が過剰になることを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は本発明の実施例１の画像形成装置の説明図である。
【図２】図２は、実施例１の搬送部材が支持された開閉部材の斜視図である。
【図３】図３は実施例１の搬送部材の要部説明図である。
【図４】図４は従来の搬送部材の押し付け構造の説明図である。
【図５】図５は実施例２の搬送部材の説明図であり、実施例１の図３に対応する図である。
【図６】図６は実施例３の搬送部材の説明図であり、図６Ａは実施例１の図３に対応する図、図６Ｂは図６Ａに示す状態から従動ロール１の外径を大きいものに変更した場合の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例としての実施例を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
【実施例１】
【００１３】
図１は本発明の実施例１の画像形成装置の説明図である。
図１において、実施例１の画像形成装置の一例としての複写機Ｕは、記録部の一例であって、画像記録装置の一例としてのプリンタ部Ｕ１を有する。プリンタ部Ｕ１の上部には、読取部の一例であって、画像読取装置の一例としてのスキャナ部Ｕ２が支持されている。スキャナ部Ｕ２の上部には、原稿の搬送装置の一例としてのオートフィーダＵ３が支持されている。実施例１のスキャナ部Ｕ２には、入力部の一例としてのユーザインタフェースＵ０が支持されている。前記ユーザインタフェースＵ０は、操作者が入力をして、複写機Ｕの操作が可能である。
【００１４】
オートフィーダＵ３の上部には、媒体の収容容器の一例としての原稿トレイＴＧ１が配置されている。原稿トレイＴＧ１には、複写しようとする複数の原稿Ｇｉが重ねて収容可能である。原稿トレイＴＧ１の下方には、原稿の排出部の一例としての原稿の排紙トレイＴＧ２が形成されている。原稿トレイＴＧ１と原稿の排紙トレイＴＧとの間には、原稿の搬送路Ｕ３ａに沿って、原稿の搬送ロールＵ３ｂが配置されている。
【００１５】
スキャナ部Ｕ２の上面には、透明な原稿台の一例としてのプラテンガラスＰＧが配置されている。実施例１のスキャナ部Ｕ２には、プラテンガラスＰＧの下方に、読取り用の光学系Ａが配置されている。実施例１の読取り用の光学系Ａは、プラテンガラスＰＧの下面に沿って、左右方向に移動可能に支持されている。なお、読取り用の光学系Ａは、通常時は、図１に示す初期位置に停止している。
読取り用の光学系Ａの左方には、撮像部材の一例としての撮像素子ＣＣＤが配置されている。撮像素子ＣＣＤには、画像処理部ＧＳが電気的に接続されている。
画像処理部ＧＳは、プリンタ部Ｕ１の書込回路ＤＬに電気的に接続されている。書込回路ＤＬは、潜像の形成装置の一例としての露光装置ＲＯＳに電気的に接続されている。
【００１６】
露光装置ＲＯＳの下方には、像保持体の一例としての感光体ドラムＰＲが配置されている。感光体ドラムＰＲは、矢印Ｙａ方向に回転する。
感光体ドラムＰＲには、帯電領域Ｑ０において、帯電器の一例としての帯電ロールＣＲが対向して配置されている。前記帯電ロールＣＲには、電源回路Ｅから帯電電圧が印加される。なお、電源回路Ｅは、制御部の一例としてのコントローラＣにより制御される。前記コントローラＣは、画像処理部ＧＳや書込回路ＤＬ等との間でも信号の送受信を行って、各種制御を行う。
感光体ドラムＰＲの回転方向に対して、帯電領域Ｑ０の下流側に設定された書込領域Ｑ１において、感光体ドラムＰＲの表面に、露光装置ＲＯＳから、書込光の一例としてのレーザービームＬが照射される。
感光体ドラムＰＲの回転方向に対して、書込領域Ｑ１の下流側に設定された現像領域Ｑ２には、現像装置Ｇが感光体ドラムＰＲの表面に対向して配置されている。
【００１７】
前記現像装置Ｇの左方には、現像剤の収容容器の一例としてのカートリッジＫが配置されている。カートリッジＫは、容器の支持部材の一例としてのカートリッジホルダＫＳに着脱可能に装着される。カートリッジホルダＫＳの下方には、現像剤の一時的な貯留部の一例としてのリザーブタンクＲＴが配置されている。リザーブタンクＲＴと現像装置Ｇとは、現像剤の搬送装置ＧＨで接続されている。
感光体ドラムＰＲの回転方向に対して、現像領域Ｑ２の下流側には、転写領域Ｑ３が設定されている。
【００１８】
プリンタ部Ｕ１の下部には、媒体の収容容器の一例としての給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４が着脱可能に支持されている。給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４には、媒体の一例としてのシートＳが収容されている。
給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４の左上方には、媒体の取出部材の一例としてのピックアップロールＲｐが配置されている。ピックアップロールＲｐの左方には、捌き部材の一例としての捌きロールＲｓが配置されている。
各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４の左方には、上方に延びる媒体の搬送路ＳＨ１が形成されている。搬送路ＳＨ１には、媒体の搬送部材の一例としての搬送ロールＲａが複数配置されている。
【００１９】
プリンタ部Ｕ１の下部の左側面には、開閉部材の一例としての開閉カバーＵ４が支持されている。開閉カバーＵ４は、図１の破線で示す開放位置と、実線で示す閉塞位置との間を移動可能に支持されている。開閉カバーＵ４が開放位置に移動すると、搬送路ＳＨ１が外部に開放される。したがって、開閉カバーＵ４を解放位置に移動させると、搬送路ＳＨ１に詰まったシートＳを除去することが可能である。
シートＳの搬送方向に対して、搬送ロールＲａの下流側且つ転写領域Ｑ３の上流側に、送出部材の一例としてのレジロールＲｒが配置されている。
【００２０】
カートリッジホルダＫＳ等の左方には、媒体の収容容器の一例であって、手差し部としての手差しトレイＴＲｔが設置されている。実施例１の手差しトレイＴＲｔは、回転中心ＴＲｔ０を中心として回転可能に支持されている。したがって、手差しトレイＴＲｔは、図１の実線で示す収納された位置と、図１の一点鎖線で示された給紙可能な位置との間で移動可能に構成されている。なお、実施例１の手差しトレイＴＲｔは、収納された位置に移動した状態では、手差しトレイＴＲｔの一部ＴＲｔ１が、カートリッジホルダＫＳの下方且つリザーブタンクＲＴの左方に進入した状態で収容される。したがって、複写機Ｕの全体が省容量で小型化される。
【００２１】
前記転写領域Ｑ３には、感光体ドラムＰＲの下方に、転写装置の一例であって、媒体の搬送装置の一例としての転写ユニットＴＵが配置されている。転写ユニットＴＵは、媒体の搬送部材の一例として、無端状の転写ベルトＴＢを有する。
転写ベルトＴＢは、駆動部材の一例としての駆動ロールＲｄと、従動部材の一例としての従動ロールＲｆとにより回転可能に支持されている。
転写ベルトＴＢの内側には、転写器の一例としての転写ロールＴＲが支持されている。前記転写ロールＴＲは、転写ベルトＴＢを挟んで感光体ドラムＰＲに対向して配置されている。したがって、転写ロールＴＲと感光体ドラムＰＲとが対向する領域により、転写領域Ｑ３が構成されている。前記転写ロールＴＲには、電源回路Ｅから転写電圧が印加される。  
【００２２】
転写ベルトＴＢの右端部には、媒体の剥離部材の一例としての剥離爪ＳＣが配置されている。剥離爪ＳＣの下方には、転写装置の清掃器の一例としてのベルトクリーナＣＬｂが、転写ベルトＴＢの表面に対向して配置されている。
なお、感光体ドラムＰＲの回転方向に対して、転写領域Ｑ３の下流側には、像保持体の清掃器の一例としてのドラムクリーナＣＬｐが、感光体ドラムＰＲの表面に対向して配置されている。
【００２３】
転写ユニットＴＵの右方には、定着装置Ｆが配置されている。定着装置Ｆは、加熱用の回転部材の一例としての加熱ロールＦｈと、加圧用の回転部材の一例としての加圧ロールＦｐと、を有する。
定着装置Ｆの右方には、媒体の搬送路の一例として、上方に延びる排出路ＳＨ２が接続されている。
排出路ＳＨ２には、媒体の搬送部材の一例として、媒体を搬送可能且つ正逆回転可能な搬送ロールＲｂや排出ロールＲｈが配置されている。
プリンタ部Ｕ１の上面には、媒体の排出部の一例としての排紙トレイＲｈが形成されている。
【００２４】
排出路ＳＨ２の下方には、媒体の搬送路の一例としての反転路ＳＨ３が形成されている。実施例１の反転路ＳＨ３は、排出路ＳＨ２から分岐して下方に延び、レジロールＲｒよりもシートの搬送方向の上流側で搬送路ＳＨ１に合流している。
排出路ＳＨ２と反転路ＳＨ３との分岐部には、搬送方向の切替部材の一例としてのゲートＭＧが配置されている。実施例１のゲートＭＧは、弾性変形可能な薄膜形状、いわゆるフィルムにより構成されている。定着装置Ｆから搬送されるシートＳがゲートＭＧを通過する場合は、シートＳにゲートＭＧが押されて弾性変形して、シートＳが排出路ＳＨ２に通過可能となるように配置されている。そして、シートＳが排出路ＳＨ２から反転路ＳＨ３に搬送される場合、ゲートＭＧは、弾性復元した状態で保持され、シートＳが、定着装置Ｆの側に進入することを妨げ、反転路ＳＨ３の側にシートＳを案内するように配置されている。
【００２５】
（画像形成動作の説明）
前記原稿トレイＴＧ１に収容された複数の原稿Ｇｉは、プラテンガラスＰＧ上の原稿の読み取り位置を順次通過して、原稿排紙トレイＴＧ２に排出される。
前記オートフィーダＵ３を使用して自動的に原稿を搬送して複写を行う場合は、読取り用の光学系Ａは初期位置に停止した状態で、プラテンガラスＰＧ上の読み取り位置を順次通過する各原稿Ｇｉを露光する。
原稿Ｇｉを作業者が手でプラテンガラスＰＧ上に置いて複写を行う場合、読取り用の光学系Ａが左右方向に移動して、プラテンガラスＰＧ上の原稿が、露光されながら走査される。
原稿Ｇｉからの反射光は、光学系Ａを通って、撮像素子ＣＣＤに集光される。前記撮像素子ＣＣＤは、撮像面上に集光された原稿の反射光を電気信号に変換する。
【００２６】
画像処理部ＧＳは、撮像素子ＣＣＤから入力された読取信号を、デジタルの画像信号に変換して、プリンタ部Ｕ１の書込回路ＤＬに出力する。前記書込回路ＤＬは、入力された画像書込信号に応じた制御信号を、露光装置ＲＯＳに出力する。
前記感光体ドラムＰＲの表面は、帯電領域Ｑ０において帯電ロールＣＲによりに帯電される。潜像書込位置Ｑ１において、露光装置ＲＯＳから出力されたレーザビームＬは、感光体ＰＲの表面に静電潜像を形成する。現像領域Ｑ２において、現像装置Ｇは、現像領域Ｑ２を通過する感光体ドラムＰＲの静電潜像を、可視像の一例としてのトナー像Ｔｎに現像する。現像装置Ｇで現像剤が消費されると、消費量に応じて現像剤の搬送装置ＧＨが作動して、カートリッジＫから現像装置Ｇに現像剤が補給される。
【００２７】
前記各トレイＴＲ１〜ＴＲ４のシートＳは、予め設定された給紙時期にピックアップロールＲｐにより取り出される。ピックアップロールＲｐで取り出されたシートＳは、複数枚のシートＳが重なった状態で取り出された場合には、さばきロールＲｓで１枚づつ分離される。さばきロールＲｓを通過したシートＳは、複数の搬送ロールＲａにより、レジロールＲｒに搬送される。
手差しトレイＴＲｔから給紙されたシートＳも、搬送路ＳＨに合流して、レジロールＲｒに搬送される。
【００２８】
前記レジロールＲｒに搬送されたシートＳは、感光体ドラムＰＲの表面のトナー像が転写領域Ｑ３に移動する時期に合わせて、転写前の案内部材の一例としての転写前のシートガイドＳＧ１から転写領域Ｑ３に向けて搬送される。  
レジロールＲｒから搬送されたシートＳは、転写ベルトＴＢの表面に支持されて、転写領域Ｑ３を通過する。転写領域Ｑ３を通過するシートＳには、転写ロールＴＲに印加された転写電圧により、感光体ドラムＰＲ表面のトナー像Ｔｎが転写される。
転写領域Ｑ３を通過後の感光体ドラムＰＲ表面には、ドラムクリーナＣＬpにより残留トナーが除去されて清掃される。清掃後の感光体ドラムＰＲの表面は、帯電ロールＣＲにより再帯電される。
【００２９】
トナー像Ｔｎが転写されたシートＳは、剥離爪ＳＣにより、転写ベルトＴＢから剥離される。シートＳが剥離された転写ベルトＴＢは、ベルトクリーナＣＬｂにより、転写ベルトＴＢの表面に付着した現像剤や紙粉等の付着物が除去される。転写ベルトＴＢから剥離されたシートＳは、加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとの接触領域を通過する際に、トナー像が加熱および加圧されて定着される。
トナー像が定着された記録シートＳは、ゲートＭＧを弾性変形させながら通過して、排出路ＳＨ２に搬送される。排紙トレイＴＲｈに排出されるシートＳは、搬送ロールＲｂにより搬送されて、排出ロールＲｈにより、排紙トレイＴＲｈに排出される。
【００３０】
両面印刷が行われる場合には、片面が記録済のシートＳの後端が、ゲートＭＧを通過するまで、搬送ロールＲｂや排出ロールＲｈにより下流側に搬送される。シートＳの後端がゲートＭＧを通過すると、搬送ロールＲｂや排出ロールＲｈが逆回転をして、排出路ＳＨ２から反転路ＳＨ３に向けて搬送される。すなわち、シートＳは、搬送方向が逆転して、いわゆるスイッチバックされる。スイッチバックされたシートＳは、ゲートＭＧに案内されて反転路ＳＨ３を搬送される。反転路ＳＨ３を搬送されたシートＳは、搬送路ＳＨ１に合流し、表裏が反転した状態で、レジロールＲｒに搬送される。そして、転写領域Ｑ３において、シートＳの第２面に画像が印刷される。
【００３１】
（実施例１の搬送部材の説明）
図２は、実施例１の搬送部材が支持された開閉部材の斜視図である。
図１、図２において、実施例１の開閉カバーＵ４は、下端の回転中心Ｕ４ａを中心として、プリンタ部Ｕ１に回転可能に支持されている。開閉カバーＵ４の上端部には、引掛け部の一例としてのフックＵ４ｂが回転可能に支持されている。前記フックＵ４ｂは、操作部の一例としてのハンドルＵ４ｃに連結されている。前記フックＵ４ｂは、プリンタ部Ｕ１に設けられた図示しない開口に引っ掛かり、開閉カバーＵ４を閉塞位置に保持する。また、フックＵ４ｂは、利用者がハンドルＵ４ｃを握った場合に回転して、開口から外れる。したがって、開閉カバーＵ４とプリンタ部Ｕ１とのロックが解除されて、開閉カバーＵ４が開放位置に移動可能な状態となる。
【００３２】
図３は実施例１の搬送部材の要部説明図である。
図１、図２において、実施例１の搬送ローラＲａは、一方の搬送部材の本体の一例として、開閉カバーＵ４に支持された従動ロール１と、他方の搬送部材の本体の一例として、プリンタ部Ｕ１に支持された駆動ロール２と、を有する。駆動ロール２には、プリンタ部Ｕ１に設けられた図示しない駆動源の一例としてのモータから駆動が伝達される。
図３において、従動ロール１は、前後方向に延びる回転軸１ａを有する。回転軸１ａの両端部は、軸受け部材の一例としてのベアリング１２に支持されている。被案内部の一例としての従動ロール１の回転軸１ａは、ベアリング１２を貫通して、前後方向の外方に突出している。
【００３３】
ベアリング１２は、支持部材の一例として、開閉カバーＵ４に形成された箱状のガイド１３に支持されている。ガイド１３には、案内部の一例としてのガイド溝１３ａが形成されている。実施例１のガイド溝１３ａは、従動ロール１の回転中心１ａと駆動ロール２の回転中心２ａとを結ぶ線分の延長線１３ｂに沿って延びている。前記ガイド溝１３ａには、回転軸１ａが収容される。したがって、従動ロール１は、ガイド溝１３ａに沿って、駆動ロール２に対して接近、離間する方向に移動可能に支持されている。
実施例１のガイド１３には、ガイド溝１３ａの右端の下方に対応する位置に、第２の押し付け部材の支持部の一例としての支持板１３ｃが形成されている。
【００３４】
ベアリング１２の左端と、ガイド１３との間には、第１の押し付け部材の一例としての第１のコイルスプリング１４が配置されている。第１のコイルスプリング１４は、ベアリング１２を介して従動ロール１を駆動ロール２に向けて押す力を作用させる。
また、ベアリング１２の下面と、スプリングの支持板１３ｃとの間には、第２の押し付け部材の一例としての第２のコイルスプリング１６が配置されている。第２のコイルスプリング１６は、ベアリング１２を、媒体の搬送方向に沿った方向である上方に押す力を作用させる。
【００３５】
（実施例１の搬送部材の機能の説明）
前記構成を備えた実施例１の搬送ローラＲａでは、第１のコイルスプリング１４の押し付ける力で、従動ロール１と駆動ロール２との接触圧が確保される。ここで、従動ロール１がガイド溝１３ａに沿って移動可能であり、ガイド溝１３ａと回転軸１ａとの間でのガタつきが存在する。したがって、第２のコイルスプリング１６が設けられていない従来の構成では、シートＳが通過する度に、ガイド溝１３ａと回転軸１ａとの接触で、異音が発生することがある。これに対して、実施例１では、第２のコイルスプリング１６がベアリング１２を上方に押している。したがって、回転軸１ａがガイド溝１３ａに対して押し付けられている。よって、ガイド溝１３ａに沿って回転軸１ａが移動する際のガタつきが抑制され、異音の発生が低減されている。
【００３６】
図４は従来の搬送部材の押し付け構造の説明図である。
図４において、従来の搬送部材において、従動ロール０１の回転中心０１ａと、駆動ロール０２の回転中心０２ａとを結ぶ線分０３に対して、コイルスプリング０４が押す方向が傾斜して配置された構成が存在する。この構成では、１つのコイルスプリング０４が、従動ロール０１と駆動ロール０２との接触圧を作用させ且つガタつきも抑制する。
しかしながら、図４に示す従来の構成では、厚紙に対応する等の設計や仕様の変更に伴って、従動ロール０１と駆動ロール０２との接触圧力を高くしようとしてコイルスプリング０４の押し付け力を高くすると、シートＳの搬送方向に沿った分力も大きくなる。搬送方向に沿った分力が大きくなると、従動ロール０１の軸０６とガイド溝０７との間の摩擦抵抗が大きくなる。したがって、開閉カバー０８を閉じる場合に、従動ロール０１が駆動ロール０２に接触して押されてガイド溝０７に沿って移動する際の摩擦抵抗が大きくなる。よって、利用者が開閉カバー０８を閉じる際に必要な力が大きくなる問題があった。また、必要な力が大きくなると、開閉カバー０８のフックが完全にかからない問題もある。
【００３７】
これに対して、実施例１の搬送ローラＲａでは、第１のコイルスプリング１４と第２のコイルスプリング１６とが分離されており、図４に示す従来技術に比べて、第１のコイルスプリング１４の押す力を強くしても、回転軸１ａとガイド溝１３ａとの摩擦抵抗の増大を低減可能である。よって、実施例１の搬送ローラＲａでは、従動ロール１と駆動ロール２との接触圧力を大きくしても、図４に示す従来技術に比べて、ガタつきを押さえる方向の力が過剰になることを抑制することが可能である。
【実施例２】
【００３８】
図５は実施例２の搬送部材の説明図であり、実施例１の図３に対応する図である。
なお、この実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例２は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図５において、実施例２の搬送ロールＲａでは、実施例１の第２のコイルスプリング１６に替えて、第２の押し付け部材の一例としての板バネ２１が配置されている。実施例２の板バネ２１は、基端部がベアリング１２に一体的に形成されており、先端部が支持板１３ｃに接触している。
【００３９】
（実施例２の機能）
前記構成を備えた実施例２の搬送ロールＲａでも、実施例１と同様に、第１のコイルスプリング１４と板バネ２１とが異なる方向に従動ロール１を押している。したがって、実施例１と同様に、従動ロール１と駆動ロール２との接触圧力とは独立して、ガタつきを押さえる方向の力を調整可能である。
【実施例３】
【００４０】
図６は実施例３の搬送部材の説明図であり、図６Ａは実施例１の図３に対応する図、図６Ｂは図６Ａに示す状態から従動ロール１の外径を大きいものに変更した場合の説明図である。
なお、この実施例３の説明において、前記実施例１、２の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例３は、下記の点で前記実施例１、２と相違しているが、他の点では前記実施例１、２と同様に構成されている。
図６Ａにおいて、実施例３の搬送ロールＲａでは、実施例１のベアリング１２が省略されており、実施例１の第１のコイルスプリング１４および第２のコイルスプリング１６に替えて、押し付け部材の一例としての板バネ２６が配置されている。実施例３の板バネ２６は、左端に配置されて上下方向に延びる基端部２６ａを有する。基端部２６ａは、ガイド１３に固定支持されている。基端部２６ａの上端には、シートＳの搬送方向に対して傾斜する方向の一例として、右斜め下方に延びる押し付け部２６ｂが形成されている。押し付け部２６ｂには、軸受け部の一例として、回転軸１ａに対応する位置に回転軸１ａを受ける凹部２６ｃが形成されている。
【００４１】
（実施例３の機能）
前記構成を備えた実施例３の搬送ロールＲａでは、押し付け部２６ｂがシートＳの搬送方向および延長線１３ｂに対して傾斜している。したがって、板バネ２６は、従動ロール１を駆動ロール２に押し付ける分力と、回転軸１ａをガイド溝１３ａに押し付ける分力とを作用させる。
実施例３の搬送ロールＲａでは、従動ロール１と駆動ロール２との接触圧を調節する際に、例えば、図６Ｂに示すように、従動ロール１の外径を大きくする等して、従動ロール１の回転軸１ａを駆動ロール２の回転中心２ａから離間させることが考えられる。この場合、板バネ２６が圧縮される方向に弾性変形し、押し付け部２６ｂは、シートＳの搬送方向に沿った状態に近づく方向に弾性変形する。したがって、押し付け部２６ｂの基端部２６ａに対する傾斜角が小さくなり、従動ロール１を駆動ロール２に押し付ける分力が大きくなるが、回転軸１ａをガイド溝１３ａに押し付ける方向の分力は大きくなることが抑制される。
【００４２】
よって、実施例３の搬送ロールＲａでも、実施例１と同様に、従動ロール１と駆動ロール２との接触圧力を大きくしても、回転軸１ａとガイド溝１３ａとの接触圧力が過剰になることが抑制される。
なお、実施例３の搬送ロールＲａでは、例えば、板バネ２６の厚さを厚くして剛性を高めて、押す力を強くするとともに、基端部２６ａに対する押し付け部２６ｂの傾斜角度を調整して、回転軸１ａをガイド溝１３ａに押し付ける方向の分力を調整することも可能である。したがって、板バネ２６の構成や形状を変更して、従動ロール１と駆動ロール２との接触圧力を大きくしつつ、回転軸１ａとガイド溝１３ａとの接触圧力が過剰になることを抑制可能である。
【００４３】
（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ04）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記各実施例において、画像形成装置の一例として複写機Ｕを例示したが、これに限定されない。例えば、画像形成装置の一例としてのプリンタ、ＦＡＸ、あるいはこれら複数の機能を備えた複合機等に適用可能である。また、単色の画像形成装置に限定されず、多色の画像形成装置にも適用可能である。さらに、シートＳを表面に保持する転写ベルトＢに限定されず、中間転写ベルトを使用する構成にも適用可能である。
【００４４】
（Ｈ02）前記実施例において、レジロールＲｒの上流側に配置された搬送ロールＲａにおける構成を例示したが、これに限定されない。例えば、レジロールＲｒよりも下流側の搬送ロールや、オートフィーダＵ３における原稿の搬送ロール等、媒体を搬送可能な任意の搬送ロールに適用可能である。
（Ｈ03）前記実施例において、押す力を作用させる部材として、コイルスプリングや板バネを例示したが、これに限定されない。例えば、ゴムやネジリバネ等の押す力を作用させる任意の部材に変更可能である。
【００４５】
（Ｈ04）前記実施例において、開閉カバーＵ４に従動ロール１を支持する構成に限定されない。開閉カバーＵ４に駆動ロール２を支持する構成とすることも可能である。この場合、コイルスプリング１４、１６や板バネ２１，２６を使用する機構は、駆動ロール１側に組み込むことも可能であるし、プリンタ部Ｕ１に支持された従動ロール１に組み込むことも可能である。
【符号の説明】
【００４６】
１…一方の搬送部材の本体、
１，２…搬送部材の本体、
２…他方の搬送部材の本体、
１３…支持部材、
１４…第1の押し付け部材、
１６，２１…第２の押し付け部材、
２６…押し付け部材、
２６ｂ…押し付け部、
Ｒａ…媒体の搬送部材、
Ｓ…媒体、
ＳＨ１…搬送路、
Ｕ…画像形成装置、
Ｕ１…記録部、
Ｕ４…開閉部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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