(57)【要約】【課題】ノイズや高調波の漏えい、または、妨害ノイズの侵入が抑制されるシールド構造を提供する。【解決手段】シールド構造は、１つ以上の角部を有するシールドフレームと、シールドフレームを覆うための１つ以上の角部を有するシールドカバー２００とを備える。シールドフレームの角部およびシールドカバー２００の角部は、開口部を有する。シールドカバー２００がシールドフレームを覆うと、シールドカバー２００の開口部の向きと、シールドフレームの開口部の向きとが異なるように、シールドカバー２００の開口部とシールドフレームの側面部１２０とは形成されている。シールドカバー２００の側面部２１０は、シールドフレームの開口部を遮るように構成されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１つ以上の角部を有するシールドフレームと、
前記シールドフレームを覆うための１つ以上の角部を有するシールドカバーとを備え、
前記シールドフレームの角部および前記シールドカバーの角部は、開口部を有し、
前記シールドカバーが前記シールドフレームを覆うと、前記シールドカバーの開口部の向きと、前記シールドフレームの開口部の向きとが異なるように、前記シールドカバーの開口部と前記シールドフレームの開口部とが形成されている、シールド構造。
【請求項２】
前記シールドカバーが前記シールドフレームを覆うと、前記シールドカバーの開口部と、前記シールドフレームの側面部とが重なる、請求項１に記載のシールド構造。
【請求項３】
前記シールドカバーの蓋部は矩形であり、
前記シールドフレームの外形は矩形であり、
前記シールドカバーの側面の各角部の開口部の向きと、前記シールドフレームの各角部の開口部の向きとは異なる、請求項１または２に記載のシールド構造。
【請求項４】
前記シールドカバーの蓋部の角部は、凹部を構成しており、
前記凹部の形状を有する前記角部の側面に形成された開口部の向きと、前記シールドフレームの角部の側面に形成された開口部の向きとは異なる、請求項１または２に記載のシールド構造。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載のシールド構造を備える、電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はシールド構造に関し、より特定的にはノイズや高調波の漏えいが抑制されるシールド構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器において、基板上に配置された回路部品から放射されるノイズ゛や高調波を抑えるため、または、外部からの妨害ノイズ等から基板上に搭載された回路部品への影響を抑えるため、金属を主としたシールドを用いて当該回路部品を囲む構成が用いられる場合がある。
【０００３】
たとえば、特開平９−２６０８８１号公報（特許文献１）は、シールドすべき周波数帯域が超高周波帯域以上帯域において、シールド効果の安定度が向上しかつ組立作業が容易に可能となる電子機器収納用筐体の電磁波シールド構造を開示している。当該シールド構造は、「押圧嵌合して収納されるシールドガスケット３が押圧時に逃げ用の凹溝逃げ構造（切り込み部５）を一方、あるいは両方の嵌合材に形成した」ものである（［要約］参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−２６０８８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示された技術のように、回路基板上に回路部品と供に半田付けされるシールドフレームと、そのフレームを覆うシールドカバーの２つで構成されるシールド構造において、シールドフレーム及びシールドカバーを１枚の金属板から加工するのが一般的である。ここで、金属板を箱型に折り曲げるとシールドの角部にすきまが発生する場合がある。
【０００６】
角部にすきまがあると、シールド内部で発生したノイズや高調波がシールドの外部に漏れ出す場合がある。また逆に、シールドの外部の妨害信号がシールドの内部に配置された回路部品に影響を与える場合がある。そのため、当該すきまをできるだけ小さくする技術が必要とされている。
【０００７】
本開示は、上述のような問題点を解決するためになされたものであって、ある局面における目的は、ノイズや高調波の漏えいが抑制されるシールド構造を提供することである。他の局面における目的は、ノイズや高調波の侵入が抑制されるシールド構造を提供することである。
【０００８】
さらに他の局面における目的は、ノイズや高調波の漏えいが抑制されるシールド構造を有する電子機器を提供することである。他の局面における目的は、ノイズや高調波の侵入が抑制される電子機器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
一実施の形態に従うシールド構造は、１つ以上の角部を有するシールドフレームと、シールドフレームを覆うための１つ以上の角部を有するシールドカバーとを備える。シールドフレームの角部およびシールドカバーの角部は、開口部を有する。シールドカバーがシールドフレームを覆うと、シールドカバーの開口部の向きと、シールドフレームの開口部の向きとが異なるように、シールドカバーの開口部とシールドフレームの開口部とが形成されている。
【００１０】
好ましくは、シールドカバーがシールドフレームを覆うと、シールドカバーの開口部と、シールドフレームの側面部とが重なる。
【００１１】
好ましくは、シールドカバーの蓋部は矩形である。シールドフレームの外形は矩形である。シールドカバーの側面の各角部の開口部の向きと、シールドフレームの各角部の開口部の向きとは異なる。
【００１２】
好ましくは、シールドカバーの蓋部の角部は、凹部を構成している。凹部の形状を有する角部の側面に形成された開口部の向きと、シールドフレームの角部の側面に形成された開口部の向きとは異なる。
【００１３】
他の実施の形態に従うと、上記のいずれかに記載のシールド構造を備える電子機器が提供される。
【００１４】
ある局面において、シールドフレームおよびシールドカバーの各開口部がそれぞれ異なった方向に設けられているため、シールドフレームとシールドカバーとを勘合させたとき、開口される部分が小さくなり、シールドの内部から発生したノイズや高調波の漏れが抑制される。また他の局面において、シールドの外部からの妨害ノイズによる、シールドの内部に搭載された回路部品への影響が抑制される。
【００１５】
この発明の上記および他の目的、特徴、局面および利点は、添付の図面と関連して理解されるこの発明に関する次の詳細な説明から明らかとなるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】シールドフレーム１００の構造を表す図である。
【図２】シールドカバー２００の外観を表す図である。
【図３】シールドカバー２００の部材を展開した状態を表す図である。
【図４】シールドカバー２００がシールドフレーム１００を覆った状態を表す図である。
【図５】ノイズや電磁波の漏えいが起こり得るシールド構造を構成するシールドフレーム５００の外観を表す図である。
【図６】シールドフレーム５００を覆うシールドカバー６００の外観を表す図である。
【図７】シールドカバー６００の部材を展開した状態を表す図である。
【図８】シールドカバー６００がシールドフレーム５００を覆った状態を表す図である。
【図９】シールドフレーム９００の外観を表す図である。
【図１０】シールドカバー１０００の外観を表す図である。
【図１１】シールドカバー１０００がシールドフレーム９００を覆った状態を表す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない。
【００１８】
［第１の実施の形態］
図１を参照して、第１の実施の形態に係るシールド構造について説明する。図１は、シールドフレーム１００の構造を表す図である。
【００１９】
シールドフレーム１００は、側面部１１０，１２０，１３０，１４０を備える。シールドフレーム１００の形状は、たとえば、矩形である。シールドフレーム１００の各角部には、開口部１５１，１５２，１５３，１５４が形成されている。開口部１５１，１５２，１５３，１５４は、シールドフレームを形成するときに、側面部１１０，１２０，１３０，１４０を構成する部位を折り曲げることにより形成される。
【００２０】
シールドフレーム１００は、たとえば、携帯電話、タブレット端末その他の電子機器が備える基板に取り付けられる。
【００２１】
図２を参照して、本実施の形態に係るシールド構造についてさらに説明する。図２は、シールドカバー２００の外観を表す図である。シールドカバー２００は、シールドフレーム１００を覆うように用いられる。
【００２２】
シールドカバー２００は、矩形の形状を有する。シールドカバー２００は、側面部２１０，２２０，２３０，２４０と、蓋部２６０とを備える。シールドカバー２００の各角部には、開口部２５１，２５２，２５３，２５４が形成されている。開口部２５１，２５２，２５３，２５４は、シールドカバー２００を形成するときに、側面部２１０，２２０，２３０，２４０を構成する部位を折り曲げることにより形成される。
【００２３】
側面部２１０，２２０，２３０，２４０は、シールドフレーム１００の側面部１１０，１２０，１３０，１４０の外側に配置されるように形成されている。具体的には、シールドカバー２００の側面部２１０は、シールドフレーム１００の側面部１１０と開口部１５１，１５２とを覆うように構成されている。側面部２３０は、側面部１３０と開口部１５３，１５４とを覆うように構成されている。
【００２４】
また、シールドカバー２００がシールドフレーム１００を覆うと、シールドカバー２００の開口部２５１，２５４は、シールドフレーム１００の側面部１４０の外側に配置されるように構成されている。開口部２５２，２５３は、側面部１２０の外側に配置されるように構成されている。
【００２５】
したがって、シールドフレーム１００の開口部１５１，１５２，１５３，１５４からノイズや高調波が漏えいする可能性があったとしても、漏えいは、シールドカバー２００の側面部２１０，２３０によって遮断され得るため、漏えいの程度を抑制することができる。
【００２６】
図３は、シールドカバー２００の部材を展開した状態を表す図である。シールドカバー２００は、たとえば、板状の部材をプレス加工することにより得られる。このとき、開口部２５１，２５２，２５３，２５４に相当する切り欠き部分３０１，３０２，３０３，３０４が形成されている。
【００２７】
図４は、シールドカバー２００がシールドフレーム１００を覆った状態を表す図である。図４に示されるように、シールドカバー２００に形成された各開口部と、シールドフレーム１００に形成された各開口部とは異なった方向を向くように形成されている。そのため、シールドカバー２００の側面部２１０，２３０は、シールドフレーム１００の開口部を覆っている。また、シールドカバー２００に形成された開口部の内側には、シールドフレーム１００の側面部１２０が存在する。したがって、シールドカバー２００とシールドフレーム１００とを組み合わせることにより、加工の際に形成された開口部からのノイズや電磁波の漏えいが抑制される。
【００２８】
図５〜図８を参照して、他の局面におけるシールド構造について説明する。図５は、ノイズや電磁波の漏えいが起こり得るシールド構造を構成するシールドフレーム５００の外観を表す図である。シールドフレーム５００は、側面部５１０，５２０，５３０，５４０と、開口部５５１，５５２，５５３，５５４とを備える。シールドフレーム５００の外形は、矩形である。
【００２９】
図６は、シールドフレーム５００を覆うシールドカバー６００の外観を表す図である。シールドカバー６００は、側面部６１０，６２０，６３０，６４０と、開口部６５１，６５２，６５３，６５４と、蓋部６６０とを備える。蓋部６６０は、ほぼ矩形である。
【００３０】
図７は、シールドカバー６００の部材を展開した状態を表す図である。シールドカバー６００は、シールドカバー３００と同様に、たとえば、板状の部材をプレス加工することにより得られる。このとき、開口部６５１，６５２，６５３，６５４に相当する部位に切り欠き部分が形成されている。
【００３１】
図８は、シールドカバー６００がシールドフレーム５００を覆った状態を表す図である。図８に示されるように、シールドカバー６００の開口部の向きと、シールドフレーム５００の開口部の向きとは、同じである。したがって、シールドカバー６００とシールドフレーム５００との組み合わせによれば、各開口部から、ノイズや電磁波が漏えいする可能性がある。
【００３２】
しかしながら、本実施の形態に係るシールドフレーム１００とシールドカバー２００とを備えるシールド構造によれば、シールドカバー２００の側面部は、シールドフレーム１００の開口部を遮る。したがって、ノイズや高調波の漏えいが抑制される。
【００３３】
［第２の実施の形態］
以下、本発明の第２の実施の形態について説明する。本実施の形態に係るシールド構造は、凹部を有する点で矩形の蓋部を有する第１の実施の形態に係るシールド構造と異なる。
【００３４】
図９を参照して、第２の実施の形態に係るシールドフレーム９００の構成について説明する。図９は、シールドフレーム９００の外観を表す図である。
【００３５】
シールドフレーム９００は、側面部９１０，９２０，９３０，９４０，９５０，９６０と、開口部９７１，９７２，９７３，９７４，９７５，９７６とを備える。シールドフレーム９００の外形は、凹部を有する。シールドフレーム９００の形状は、シールドフレーム９００が取り付けられる基板の仕様に応じて決定される。シールドフレーム９００は、板状の部材を、たとえばプレス加工することにより形成される。
【００３６】
図１０を参照して、シールドカバー１０００の構成について説明する。図１０は、シールドカバー１０００の外観を表す図である。
【００３７】
シールドカバー１０００は、側面部１０１０，１０２０，１０３０，１０４０，１０５０，１０６０と、開口部１０７１，１０７２，１０７３，１０７４，１０７５，１０７６と、蓋部１０８０とを備える。シールドカバー１０００は、たとえば、シールドカバー２００と同様に、板状の部材をプレス加工することにより形成される。
【００３８】
図１１を参照して、シールドフレーム９００およびシールドカバー１０００の使用状態について説明する。図１１は、シールドカバー１０００がシールドフレーム９００を覆った状態を表す図である。
【００３９】
図１１に示されるように、シールドカバー１０００の側面部１０１０，１０３０，１０５０は、シールドフレーム９００の開口部を覆うように構成されている。また、シールドカバー１０００に形成された開口部の内側には、シールドフレーム９００の側面部９２０，９４０が存在する。したがって、シールドカバー１０００とシールドフレーム９００とを組み合わせることにより、加工の際に形成された開口部からのノイズや電磁波の漏えいが抑制される。
【００４０】
以上のようにして、本実施の形態に係るシールド構造によれば、シールドフレームおよびシールドカバーの各開口部がそれぞれ異なった方向に設けられているため、シールドフレームとシールドカバーとを勘合させたとき、開口される部分が小さくなり、シールドの内部から発生したノイズや高調波の漏れが抑制される。また他の局面において、シールドの外部からの妨害ノイズによる、シールドの内部に搭載された回路部品への影響が抑制される。
【００４１】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００４２】
１００，５００，９００  シールドフレーム、１１０，１２０，１３０，１４０，２１０，２３０，２４０，５１０，５２０，５３０，５４０，６１０，６２０，６３０，６４０，９１０，９２０，９３０，９４０，９５０，９６０，１０１０，１０２０，１０３０，１０４０，１０５０，１０６０  側面部、１５１，１５２，１５３，１５４，２５１，２５２，２５３，２５４，５５１，５５２，５５３，５５４，６５１，６５２，６５３，６５４，９７１，９７２，９７３，９７４，９７５，９７６，１０７１，１０７２，１０７３，１０７４，１０７５，１０７６  開口部、２００，３００，６００，１０００  シールドカバー、２６０，６６０，１０８０  蓋部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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