(57)【要約】【課題】糸結合のためにかかる時間を短縮させ、ひいては巻取りの生産性を高める。【解決手段】巻取り過程の間、第１の吸込みノズル１２の吸込みスリット４４が巻取りパッケージ１５の範囲に位置するように初期位置に位置決めし、吸込みノズルヘッド部分４０を、吸込みスリット４４が巻取りパッケージ１５の方向を向くように第１の位置に位置決めし、糸中断時に第１の吸込みノズルにより上糸５２を捕捉し、その後に第１の吸込みノズルを糸結合装置１０内への糸挿入位置へ旋回させ、糸結合後に、吸込みノズルヘッド部分を、第１の吸込みノズルが糸走路の傍らを通って旋回できる第２の位置へ回転させ、第１の吸込みノズルを糸走路の傍らを通して再びその初期位置へ旋回させ、第１の吸込みノズルが作業部２の糸走路を通過した後に、吸込みノズルヘッド部分を再び第１の位置へ回転させる。【選択図】図４
2014043347.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻取り機（１）の作業部（２）で、巻取りパッケージ（１５）に結合された上糸（５２）と、繰出しボビン（９）に結合された下糸（５５）とを結合する方法であって、
上糸（５２）を第１の吸込みノズル（１２）によって巻取りパッケージ（１５）から捕捉し、収容し、かつ糸結合装置（１０）に挿入し、
下糸（５５）を第２の吸込みノズル（２５）によって捕捉し、収容し、かつ前記糸結合装置（１０）に挿入し、引き続き両糸端部を互いに結合する方法において、
巻取り過程の間、第１の吸込みノズル（１２）を、該第１の吸込みノズル（１２）に設けられた吸込みスリット（４４）が巻取りパッケージ（１５）の範囲に位置するように初期位置に位置決めしておき、かつ第１の吸込みノズル（１２）の前記吸込みスリット（４４）を備えた吸込みノズルヘッド部分（４０）を、前記吸込みスリット（４４）が巻取りパッケージ（１５）の方向を向くように第１の位置に位置決めしておき、
糸中断時に第１の吸込みノズル（１２）を吸込み空気で吸引し、これにより上糸（５２）を捕捉し、
上糸（５２）の捕捉および収容の後に、第１の吸込みノズル（１２）を、収容された上糸（５２）と共に、糸結合装置（１０）内への上糸（５２）の挿入のための糸挿入位置へ旋回させ、
糸結合過程の後に、第１の吸込みノズル（１２）に設けられた管形の接続部分（４１）に回転可能に支承されている前記吸込みノズルヘッド部分（４０）を、前記管形の接続部分（４１）の長手方向軸線（４２）を中心にして前記第１の位置から、第１の吸込みノズル（１２）が糸走路の傍らを通って旋回できるように第２の位置へ回転させ、
前記吸込みノズルヘッド部分（４０）が前記第２の位置へ回転させられた後に、第１の吸込みノズル（１２）を、糸走路の傍らを通して再びその初期位置へ旋回させ、第１の吸込みノズル（１２）が作業部（２）の糸走路を通過した後に、前記吸込みノズルヘッド部分（４０）を再び前記第１の位置へ回転させることを特徴とする、巻取り機の作業部で上糸と下糸とを結合する方法。
【請求項２】
下糸（５５）および上糸（５２）の捕捉、収容および糸結合装置（１０）への挿入を、部分的に同時に行う、請求項１記載の方法。
【請求項３】
巻取りプロセスの間、第１の吸込みノズル（１２）の位置を、巻取りパッケージ（１５）の直径に関連して、吸込みスリット（４４）と巻取りパッケージ（１５）との間隔が巻取りプロセスの間、所定の範囲内に留まるように変える、請求項１または２記載の方法。
【請求項４】
糸中断時に第１の吸込みノズル（１２）を、既に巻取りパッケージ（１５）の制動過程の間、吸込み空気で吸引する、請求項１から３までのいずれか１項記載の方法。
【請求項５】
巻取りパッケージ（１５）に結合された上糸（５２）と、繰出しボビン（９）に結合された下糸（５５）とを結合する装置を備えた巻取り機（１）の作業部（２）であって、
第１の吸込みノズル（１２）が設けられており、該第１の吸込みノズル（１２）は、上糸（５２）を捕捉し、収容し、かつ糸結合装置（１０）に挿入するように形成されており、
第２の吸込みノズル（２５）が設けられており、該第２の吸込みノズル（２５）は、下糸（５５）を捕捉し、収容し、かつ糸結合装置（１０）に挿入するように形成されている、巻取り機の作業部において、
第１の吸込みノズル（１２）が、管形の接続部分（４１）と、吸込みスリット（４４）を備えた吸込みノズルヘッド部分（４０）とを有し、
該吸込みノズルヘッド部分（４０）は、該吸込みノズルヘッド部分（４０）が、前記管形の接続部分（４１）の長手方向軸線（４２）を中心にして第１の位置から第２の位置へ回転させられて、第１の吸込みノズル（１２）が糸走路の傍らを通って旋回できるように前記管形の接続部分（４１）に配置されており、回転を実施するための回転駆動装置（４３）が形成されており、前記吸込みスリット（４４）を伴って、第１の吸込みノズル（１２）が、初期位置で、当該作業部（２）に位置する巻取りパッケージ（１５）の範囲に位置決めされていると、前記吸込みスリット（４４）は前記第１の位置で、当該作業部に位置する巻取りパッケージの方向に向けられており、第１の吸込みノズル（１２）は、前記吸込みノズルヘッド部分（４０）が前記第２の位置に位置した状態で、糸結合装置（１０）内への上糸（５２）の挿入のための糸挿入位置から、糸経路に位置する糸（５０）の傍らを通って初期位置へ旋回するようになっていることを特徴とする、巻取り機の作業部。
【請求項６】
結合過程を制御する制御装置（２９）が設けられていて、該制御装置（２９）は、糸結合の後に前記回転駆動装置（４３）を、吸込みノズルヘッド部分（４０）が第２の位置へ回転するように制御し、第１の吸込みノズル（１２）を旋回させる旋回駆動装置（１１）を、第１の吸込みノズル（１２）が、糸経路に位置する糸の傍らを通って初期位置へ旋回するように制御し、第１の吸込みノズル（１２）が当該作業部（２）の糸経路を通過した後に、前記回転駆動装置を、吸込みノズルヘッド部分（４０）が再び第１の位置へ回転させられるように制御するために形成されている、請求項５記載の作業部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巻取り機の作業部で、巻上げパッケージもしくは巻取りパッケージに結合された上糸と、繰出しボビンに結合された下糸とを結合する方法であって、上糸を第１の吸込みノズルによって巻取りパッケージから捕捉し、収容し、かつ糸結合装置に挿入し、下糸を第２の吸込みノズルによって捕捉し、収容し、かつ前記糸結合装置に挿入し、引き続き両糸端部を互いに結合する方法に関する。
【０００２】
さらに本発明は、巻取りパッケージに結合された上糸と、繰出しボビンに結合された下糸とを結合する装置を備えた巻取り機の作業部に関する。前記装置は、上糸を捕捉し、収容し、かつ糸結合装置に挿入するように形成されている第１の吸込みノズルと、下糸を捕捉し、収容し、かつ糸結合装置に挿入するように形成されている第２の吸込みノズルとを有する。
【背景技術】
【０００３】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９９３８４３２号明細書には、上糸と下糸とを結合する装置を備えた巻取り機の作業部が開示されている。上記ドイツ連邦共和国特許出願公開明細書には、相応する方法が記載されている。上糸を処理するためには、第１の吸込みノズルが設けられており、この第１の吸込みノズルは旋回可能に支承されていて、負圧で負荷される、すなわち負圧をかけられる。第１の吸込みノズルは吸込みスリットを有していて、この吸込みスリットは、巻上げパッケージもしくは巻取りパッケージ上の上糸の端部を捕捉することを可能にする。吸込みスリットは巻取りパッケージの軸方向に延びている。下糸を処理するための第２の吸込みノズルは、グリッパ管として形成されている。このグリッパ管は、下糸を捕捉するために、やはり負圧で負荷され得る。グリッパ管はグリッパ管フラップを有しており、このグリッパ管フラップには、糸移しフックが配置されている。
【０００４】
糸切れ後またはクリアラ切断後に生じるような糸中断時では、下糸は一般に糸テンショナ内に保持され、上糸は巻取りパッケージの表面に巻き取られている。巻取りプロセスの間、第１の吸込みノズルは、糸走路の背後の下側の位置に位置決めされている。すなわち、糸中断時に上糸を捕捉するためには、第１の吸込みノズルが、まず上側の位置へ旋回しなければならず、これにより、第１の吸込みノズルの吸込みスリットは巻取りパッケージの手前（正面）に位置する。上糸を捕捉するためには、第１の吸込みノズルが負圧で負荷され、巻取りパッケージが巻取り方向とは反対の方向にゆっくりと回転させられる。第１の吸込みノズルが上糸を収容すると、この第１の吸込みノズルは下側の位置へ旋回し、上糸を、糸継ぎ装置として形成された糸結合装置に挿入する。引き続き、グリッパ管によって下糸が引き取られる。このためには、グリッパ管が、そのグリッパ管開口部が糸テンショナのすぐ下の範囲に位置するように旋回させられ、この範囲においてニューマチック式に下糸をキャッチする。下方旋回時には、グリッパ管フラップが制御スライドガイド機構（Steuerkulisse）によって開放される。グリッパ管の上方旋回時では、グリッパ管フラップが再び閉じ、これにより下糸を機械的に位置固定する。上側の終端位置への途中で、グリッパ管は、グリッパ管フラップに配置された糸移しフックによって上糸の軌道を横切って、この上糸を連行する。上側の制御スライドガイド機構によって、グリッパ管フラップは上側の終端位置への到達前に短時間開放され、下糸は、形成された負圧の作用を受けてピンと張られる。それと同時に、グリッパ管フラップの開放により、糸移しフックに巻き掛かっている上糸がピンと張られる。次いで、糸継ぎ過程が実施され得る。糸結合が行われた後に、グリッパ管は戻し旋回され得る。それに対して、第１の吸込みノズルは糸走路の背後に位置しており、糸走行方向に対して直交するその延在長さに基づき、上方旋回され得ない。第１の吸込みノズルは巻取りプロセスの間、次の糸中断まで下側の位置に留まる。糸中断の後でしか吸込みノズルを巻取りパッケージ正面の位置へ上方旋回させることができないことは不都合である。なぜならば、これにより糸結合を実施するための時間が長くなってしまうからである。上糸と下糸との結合のための切換が長くかかればかかるほど、巻取り機の生産性はますます低くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９９３８４３２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の根底を成す課題は、糸結合のためにかかる時間を短縮させ、ひいては巻取りの生産性を高めることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題を解決するために本発明の方法では、冒頭で述べた方法において、巻取り過程の間、第１の吸込みノズルを、該第１の吸込みノズルに設けられた吸込みスリットが巻取りパッケージの範囲に位置するように初期位置に位置決めしておき、かつ第１の吸込みノズルの前記吸込みスリットを備えた吸込みノズルヘッド部分を、前記吸込みスリットが巻取りパッケージの方向を向くように第１の位置に位置決めしておき、糸中断時に第１の吸込みノズルを吸込み空気で吸引し、これにより上糸を捕捉し、上糸の捕捉および収容の後に、第１の吸込みノズルを、収容された上糸と共に、糸結合装置内への上糸の挿入のための糸挿入位置へ旋回させ、糸結合過程の後に、第１の吸込みノズルに設けられた管形の接続部分に回転可能に支承されている前記吸込みノズルヘッド部分を、前記管形の接続部分の長手方向軸線を中心にして前記第１の位置から、第１の吸込みノズルが糸走路の傍らを通って旋回できるような第２の位置へ回転させ、前記吸込みノズルヘッド部分が前記第２の位置へ回転させられた後に、第１の吸込みノズルを、糸走路の傍らを通して再びその初期位置へ旋回させ、第１の吸込みノズルが作業部の糸走路を通過した後に、前記吸込みノズルヘッド部分を再び前記第１の位置へ回転させるようにした。
【０００８】
上記課題を解決するために本発明の作業部の構成では、冒頭で述べた巻取り機の作業部において、第１の吸込みノズルが、管形の接続部分と、吸込みスリットを備えた吸込みノズルヘッド部分とを有し、該吸込みノズルヘッド部分は、該吸込みノズルヘッド部分が、前記管形の接続部分の長手方向軸線を中心にして第１の位置から第２の位置へ回転させられて、第１の吸込みノズルが糸走路の傍らを通って旋回できるように前記管形の接続部分に配置されており、回転を実施するための回転駆動装置が形成されており、前記吸込みスリットを備えた第１の吸込みノズルが、初期位置で、当該作業部に位置する巻取りパッケージの範囲に位置決めされていると、前記吸込みスリットは前記第１の位置で、当該作業部に位置する巻取りパッケージの方向に向けられており、第１の吸込みノズルは、前記吸込みノズルヘッド部分が前記第２の位置に位置した状態で、糸結合装置内への上糸の挿入のための糸挿入位置から、糸経路に位置する糸の傍らを通って初期位置へ旋回するようにした。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、第１の吸込みノズルが、標準の巻取りプロセスの間、いつでも作動できる状態で巻取りパッケージの範囲に位置決めされている。すなわち、糸中断時では、上糸探しを直ちに開始することができる。このことを達成するために、第１の吸込みノズルは糸結合の直後に、吸込みスリットが巻取りパッケージの範囲に位置するように配置される。このことは、吸込みノズルヘッド部分を回転させることにより可能となる。吸込みノズルヘッド部分の第１の位置、すなわち吸込みスリットが巻取りパッケージの方向に向けられている位置では、吸込みノズルヘッド部分が、糸走路に対して直交する方向に比較的大きな延在長さを有している。吸込みスリットの長さは、巻取りパッケージの幅に合わせられており、これによって糸は確実に捕捉され得る。上糸を捕捉するためには、吸込みスリットの長手方向延在長さが、巻取りパッケージの軸線もしくは周面に対してほぼ平行に配置されていなければならない。第１の吸込みノズルが糸結合後に、糸走路に位置する糸の傍らを通って旋回できるようにするためには、吸込みノズルヘッド部分が管形の接続部分に装着された状態で回転させられる。吸込みノズルヘッド部分と糸走路との最大の側方間隔は、管形の接続部分の長手方向軸線を中心にして９０゜回転させることによって達成される。しかし、吸込みノズルヘッド部分の構成に応じて、第１の吸込みノズルが糸走路の傍らを通って旋回し得るようにするためには、僅かな回転だけで十分となる場合もある。吸込みスリットの長手方向延在長さは、９０゜回転時では、巻取りパッケージの軸線もしくは周面に対してほぼ直角である。巻取りパッケージの軸方向における第１の吸込みノズルの延在長さは、吸込みノズルヘッド部分を回転させることによって著しく減じられる。この理由から、第１の吸込みノズルを、正規の糸走路に位置する糸の傍らを通して上側の位置へ旋回させ、ひいては、再び巻取りパッケージの範囲に吸込みスリットを有する初期位置へ旋回させることができる。次の糸中断時に上糸をすぐに捕捉できるようにするためには、吸込みノズルヘッド部分も再び第１の位置へ回転させられなければならない。糸挿入位置から初期位置への第１の吸込みノズルの戻し旋回は、巻取りプロセスが既に再び開始している間に実施され得る。すなわち、糸結合のための時間、ひいては巻取り中断の時間は、公知先行技術に比べて、第１の吸込みノズルの旋回時間だけ短縮される。
【００１０】
下糸および上糸の捕捉、収容および糸結合装置への挿入が、部分的に同時に行われると、糸結合のためにかかる時間をさらに減少させることができる。第１の吸込みノズルが上糸を捕捉し、収容し、かつ糸結合装置に挿入する間、第２の吸込みノズルは下糸を既に捕捉し、かつ収容することができる。すなわち、上糸の挿入後に、下糸を直ちに糸結合装置に挿入することができる。
【００１１】
有利な１実施態様では、巻取りプロセスの間、第１の吸込みノズルの位置は巻取りパッケージの直径に関連して、吸込みスリットと巻取りパッケージとの間隔が巻取りプロセスの間、所定の範囲内に留まるように変えられる。巻取りプロセスの間、巻取りパッケージの直径は常に増大する。すなわち、第１の吸込みノズルの位置をパッケージ直径に適合させることなしでは、吸込みスリットと巻取りパッケージとの間隔がまずかなり大きくなるように第１の吸込みノズルの位置が設定されなければならなくなる。なぜならば、直径が増大するにつれて間隔が減少するので、さもないと吸込みノズルヘッド部分と巻取りパッケージとの衝突の危険が生じるからである。しかし、過度に大きな間隔が設定されてしまうと、糸端部が巻取りパッケージから収容され得る確実性が悪化する。糸中断の発生後に巻取りパッケージの方向に第１の吸込みノズルを旋回させることは、付加的に時間がかかる。すなわち、この有利な実施態様は、糸結合のための時間が延長されることなく、糸端部を見つけ出すことのできる確実性が全巻取り過程にわたって不変のままとなることを配慮する。
【００１２】
糸中断が検知された後に、巻取りパッケージは制動され、これにより糸結合が実施され得る。公知先行技術において知られている方法では、糸中断の発生後にはじめて第１の吸込みノズルが巻取りパッケージの範囲へ旋回させられる。この時点では、パッケージはたいてい既に停止状態にあり、糸端部は巻取りパッケージに巻き取られている。しかし本発明による方法では、第１の吸込みノズルが、糸中断の発生時に、いつでも作動できる状態で巻取りパッケージの手前に位置している。それゆえに、第１の吸込みノズルは既に巻取りパッケージの制動過程の間、吸込み空気で吸引されると有利である。これにより、既に、巻き取られる途中の糸端部を捕捉することができ、すなわち糸端部が完全に巻取りパッケージに巻き取られる前に、糸端部を捕捉することができる。あるいはまた、少なくとも巻取りパッケージへの上糸の巻取り過程に、巻き取られた糸端部が一層容易に捕捉され得るように影響が与えられる。
【００１３】
さらに、上記課題を解決するために、巻取りパッケージに結合された上糸と、繰出しボビンに結合された下糸とを結合する装置を備えた巻取り機の作業部が提案される。前記装置は、上糸を捕捉し、収容し、かつ糸結合装置に挿入するように形成されている第１の吸込みノズルと、下糸を捕捉し、収容し、かつ糸結合装置に挿入するように形成されている第２の吸込みノズルとを有する。本発明の構成では、第１の吸込みノズルが、管形の接続部分と、吸込みスリットを備えた吸込みノズルヘッド部分とを有する。この吸込みノズルヘッド部分は、該吸込みノズルヘッド部分が、前記管形の接続部分の長手方向軸線を中心にして第１の位置から第２の位置へ回転させられて、第１の吸込みノズルが糸走路の傍らを通って旋回できるように前記管形の接続部分に配置されている。回転を実施するためには回転駆動装置が形成されている。前記吸込みスリットを備えた第１の吸込みノズルが、初期位置で、当該作業部に位置する巻取りパッケージの範囲に位置決めされていると、前記吸込みスリットは前記第１の位置で、当該作業部に位置する巻取りパッケージの方向に向けられている。前記第２の位置において、吸込みノズルヘッド部分を備えた第１の吸込みノズルは、糸結合装置内への上糸の挿入のための糸挿入位置から、糸経路に位置する糸の傍らを通って初期位置へ旋回することができる。
【００１４】
結合過程を制御するためには、制御装置が設けられていてよい。この場合、この制御装置は、糸結合の後に前記回転駆動装置を、吸込みノズルヘッド部分が第２の位置へ回転するように制御し、第１の吸込みノズルを旋回させる旋回駆動装置を、第１の吸込みノズルが、糸経路に位置する糸の傍らを通って初期位置へ旋回するように制御するように形成されている。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】巻取り機の作業部を巻取り過程中の状態で示す側面図である。
【図２】図１に示した作業部を、糸結合過程中の状態で示す側面図である。
【図３】図１に示した作業部を、糸結合の直後の状態で示す正面図である。
【図４】回転させられた吸込みノズルヘッド部分を備えた作業部を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、本発明を実施するための形態を図面につき詳しく説明する。
【００１７】
図１には、全体を符号１で示された巻取り機の側面図が示されている。巻取り機としては本実施形態では自動綾巻きワインダが形成されている。このような自動綾巻きワインダは通常、その機台端部（アウトエンド）（図示しない）の間に、同形式の多数の作業部２（「巻返し部」とも呼ばれる）を有する。
【００１８】
これらの巻返し部２には、リング精紡機で生産された精紡コップ９が巻き返されて、大容積の綾巻きパッケージ１５を形成する（周知であるので詳しく説明しない）。精紡コップ９はこの場合、繰出しボビンであり、この繰出しボビンから糸５０が繰り出される。
【００１９】
綾巻きパッケージ１５は完成後に、有利には綾巻きパッケージチェンジャ（図示しない）の自動作動式のサービスユニットによって、機械長さを有する綾巻きパッケージ搬送装置２１に引き渡され、そして機械端側に配置されたパッケージ積込みステーションまたはこれに類するものへ搬送される。
【００２０】
このような自動綾巻きワインダ１はさらに、ボビン・巻き管搬送システム３の形のロジスティック装置を有する。このボビン・巻き管搬送システム３では、搬送ディスク８に載置された状態で、精紡コップ９もしくは空管が循環する。
【００２１】
さらに、このような自動綾巻きワインダ１は通常、中央制御ユニットを有する。この中央制御ユニットは機械バスを介して、個々の巻返し部２のそれぞれ別個の作業部コンピュータ２９にも、サービスユニットの制御装置にも接続されている。
【００２２】
前で説明したボビン・巻き管搬送システム３のうち、図１には、コップ供給区間４と、可逆式に駆動可能な貯え区間５と、巻返し部２に通じた横方向搬送区間６と、巻き管戻し区間７しか図示されていない。
【００２３】
供給された精紡コップ９は、横方向搬送区間６の範囲で巻返し部２に位置する繰出し位置６０において巻き返されて、大容積の綾巻きパッケージ１５に巻き上げられる。個々の巻返し部２は、これらの作業部の整然とした運転を保証する種々の装置を有している（周知であるので概略的にしか図示しない）。これらの装置は、たとえば吸込みノズル１２、グリッパ管２５ならびに糸結合装置１０である。糸結合装置１０は、ニューマチック式のスプライサとして形成されていると有利である。ニューマチック式のスプライサは、正規の糸走路に関して少しだけ後退させられていて、上側のクランプ・切断装置と下側のクランプ・切断装置とを有している。
【００２４】
このような巻返し部２はさらに、糸テンショナ３１と、図示されていない別の装置、たとえば糸クリアラもしくはスラブキャッチャ、パラフィン処理装置、糸切断装置、糸張力センサならびに下糸センサを有する。
【００２５】
全体を符号２４で示した巻取り装置は、パッケージフレーム２８を有する。このパッケージフレーム２８は旋回軸線１３を中心にして可動に支承されていて、綾巻きパッケージ巻き管を回転可能に保持する装置を有する。巻取りプロセスの間、綾巻きパッケージ１５の表面は溝付ドラム１４に載着されていて、この溝付ドラム１４によって摩擦接続を介して駆動される。
【００２６】
前で既に述べたように、各巻返し部２は１つの吸込みノズル１２と１つのグリッパ管２５とを有する。吸込みノズル１２とグリッパ管２５とは、それぞれ吸込み空気接続部を介して、機械長さにわたって延びる吸込み通路３７に接続されている。
【００２７】
吸込みノズル１２は軸線１６を中心にして旋回可能に支承されている。吸込みノズル１２の旋回運動は、巻返し部ハウジング３６に配置された旋回駆動装置１１によって実施される。旋回駆動装置１１の制御は、作業部コンピュータ２９によって行われる。吸込みノズル１２は軸線１６の範囲に、吸込み通路３７に通じた制御可能な接続部（図示しない）を有する。吸込みノズル１２は管形の接続部分４１と、吸込みノズルヘッド部分４０とを有する。吸込みノズルヘッド部分４０は、綾巻きパッケージ１５に巻き取られる糸端部もしくは綾巻きパッケージ１５に巻き取られた糸端部を吸引するか、もしくは捕捉するための吸込みスリット４４を有する。吸込みノズルヘッド部分４０は管形の接続部分４１の端部に回転可能に結合されている。吸込みノズルヘッド部分４０はこの場合、管形の接続部分４１の長手方向軸線４２を中心にして回転させられるようになっている。管形の接続部分４１の長手方向軸線４２は、図３および図４において一点鎖線として図示されている。吸込みノズルヘッド部分４０を自動的に回転させるためには、管形の接続部分４１に回転駆動装置４３が配置されている。吸込みノズル１２は、旋回駆動装置１１によってその吸込みスリット４４が綾巻きパッケージ１５の範囲に位置するように、すなわち綾巻きパッケージ１５の近傍に位置するように位置決めされ得る。吸込みスリット４４が、巻き取られる途中の糸端部または巻き取られた糸端部を捕捉し得るようにするために、吸込みノズルヘッド部分４０は回転駆動装置４３によって、吸込みスリット４４が綾巻きパッケージ１５の方向を向くように位置決めされる。この場合、吸込みスリット４４は綾巻きパッケージ１５の周面に対してほぼ平行に延びている。たとえば円錐状のパッケージの場合には、パッケージ形状に基づいて、平行からの偏差が生ぜしめられる。
【００２８】
グリッパ管２５は旋回軸線２６を中心にして旋回可能に支承されていて、その自由端部にさらにグリッパ管フラップ１８を有している。グリッパ管フラップ１８は、グリッパ管開口部を閉鎖することを可能にする。
【００２９】
図１には、標準の巻取りプロセスにおける糸巻返し部の状態が示されている。吸込みノズル１２は、その吸込みスリット４４が綾巻きパッケージ１５の範囲に位置するように位置決めされており、吸込みスリット４４は綾巻きパッケージ１５の方向に向けられている。巻取りプロセスの間、綾巻きパッケージ１５の直径は増大する。これにより、吸込みスリット４４と綾巻きパッケージ１５の周面との間隔は変化する。このことを補償するためには、吸込みノズル１２が、綾巻きパッケージ１５の直径に関連して軸線１６を中心にして運動させられる。こうして、綾巻きパッケージ１５の周面に対する吸込みスリット４４の間隔を、所定の範囲内に保持することができる。この間隔は、巻き取られる途中の糸端部または巻き取られた糸端部ができるだけ確実に捕捉され得る程度に小さく設定される。それと同時に、この間隔は、巻取りプロセスの間に回転する綾巻きパッケージ１５が吸込みノズルヘッド部分４０の先端部と衝突しない程度に大きく設定されていなければならない。
【００３０】
グリッパ管２５は、標準の巻取りプロセスの間、下側の位置に位置決めされている。すなわち、グリッパ管開口部は糸結合装置１０の下方に位置決めされていて、オペレータの視点から見て糸５０の走路の手前に位置している。
【００３１】
糸中断時のシーケンスは、本実施形態では作業部コンピュータ２９によって制御される。しかし、制御が、繊維機械の別の制御装置、たとえば中央制御ユニットによって行われることも可能である。
【００３２】
糸切れ時またはクリアラ切断時では、下糸５５はたいてい糸テンショナ３１内に保持され、上糸５２は綾巻きパッケージ１５の表面に巻き取られる。
【００３３】
糸中断が巻返し部によって検知されるやいなや、吸込みノズル１２は吸込み空気で吸引される。それと同時に、綾巻きパッケージ１５の制動過程が導入される。これによって、吸込みノズル１２は既に制動過程の間、吸込み空気で吸引されている。これにより、既に、巻き取られる途中の糸を吸込みノズル１２によって捕捉することができるか、または綾巻きパッケージ１５への上糸５２の巻取り過程が改善される。
【００３４】
択一的に、または上で説明した上糸補足が成功しなかった場合には、制動された綾巻きパッケージ１５を巻取り方向とは反対の方向にゆっくりと回転させることができる。この場合、巻き取られた糸端部は、吸込み空気で吸引された吸込みノズル１２によって捕捉される。本発明によれば、吸込みノズル１２の吸込みスリット４４が既に綾巻きパッケージ１５の範囲に位置しており、つまり綾巻きパッケージ１５の近傍に位置している。吸込みノズル１２を上方旋回させるための時間損失が生じない。
【００３５】
吸込みノズル１２が上糸５２を収容した後に、吸込みノズル１２は、図１に図示されている初期位置から、図２に図示されている糸挿入位置へ旋回して、上糸５２をスプライシング装置１０と、クリアラと、切断装置と、スプライシング装置１０の下方に配置された、開放されたクランプ・切断装置とに挿入する。吸込みノズル１２はこの場合、破線４７に沿って旋回する。
【００３６】
既に、上糸５２が捕捉されて、スプライシング装置１０に挿入される間、グリッパ管２５によって下糸５５が引き取られる。このためには、グリッパ管２５のグリッパ管開口部２７が、糸テンショナのすぐ下の範囲へ旋回させられ、この範囲で下糸５５をニューマチック式に把持する。この場合、グリッパ管フラップ１８に配置された制御突起が、下側の制御スライドガイド機構（図示しない）に沿ってスライドするので、グリッパ管フラップ１８が開く。グリッパ管２５が下糸５５を捕捉するやいなや、グリッパ管２５を少しだけ上方旋回させることができる。これによりグリッパ管フラップ１８は閉じ、下糸５５は機械的に固定される。
【００３７】
吸込みノズル１２が糸挿入位置に位置するやいなや、グリッパ管２５を破線４８に沿ってさらに上方へ向かって旋回させることができる。上側の終端位置への旋回途中で、グリッパ管２５の、グリッパ管フラップ１８に配置された糸移しフックが上糸５２の経路を横切り、そしてこの上糸５２を連行する。
【００３８】
曲線カム輪郭を有する上側の制御スライドガイド機構３３により、上側の終端位置の範囲でグリッパ管フラップ１８が少しだけ開放され、かつ下糸５５が、形成された負圧の作用を受けてテンション付与されるようになり、つまり下糸５５がピンと張られるようになる。グリッパ管フラップ１８に配置された糸移しフックにより、さらに、この糸移しフックに巻き掛けられた上糸５５もテンション付与され、つまり上糸５５もピンと張られる。
【００３９】
上糸５２も下糸５５も、スプライシング装置１０に挿入されており、固有の糸結合が実施され得る。糸結合が実施されるやいなや、グリッパ管２５は再び下側の位置へ旋回し、この下側の位置では、グリッパ管開口部が糸走路の手前もしくは正面に位置する。
【００４０】
図３および図４には、それぞれ図１および図２に示した巻返し部の正面図が示されている。図３には、スプライシング装置１０による糸結合の直後の状態が示されている。巻取り過程が再び開始し得る。グリッパ管２５は図１に相応して、既に再び下側の位置に位置しており、グリッパ管２５は通常の巻取りプロセスの間も、この下側の位置をとる。しかし、吸込みノズル１２はまだ糸挿入位置に位置決めされている。吸込みノズルヘッド部分４０は、糸走路に位置する糸５０の背後に位置している。すなわち、吸込みノズル１２を上方旋回させることは不可能である。なぜならば、吸込みノズルヘッド部分４０が糸５０を切断してしまうことになるからである。それゆえに、本発明によれば、吸込みノズルヘッド部分４０が、管形の接続部分４１の長手方向軸線４２を中心にして９０゜、図３に示した第１の位置から第２の位置へ回転させられる。図４には、吸込みノズルヘッド部分４０が第２の位置に回転させられた後の状態が示されている。吸込みノズルヘッド部分４０は、もはや糸５０の背後に位置するのではなく、糸５０に並んで位置している。次いで、旋回駆動装置１１を作動させることができる。吸込みノズル１２は上側の位置へ旋回するので、吸込みノズルヘッド部分４０、ひいては吸込みスリット４４は綾巻きパッケージ１５の範囲に位置する。吸込みノズル１２が初期位置に到達すると、吸込みノズルヘッド部分４０は再び９０゜だけ第１の位置へ戻し回転させられる。
【００４１】
吸込みノズルヘッド部分４０の、第１の位置への戻し回転は、択一的には既に吸込みノズル１２の旋回中に行うこともできる。吸込みノズルヘッド部分４０が糸走路を通過したことしか必要とならない。
【符号の説明】
【００４２】
１  巻取り機
２  作業部
３  ボビン・巻き管搬送システム
４  コップ供給区間
５  貯え区間
６  横方向搬送区間
７  巻き管戻し区間
８  搬送ディスク
９  精紡コップ
１０  糸結合装置
１１  旋回駆動装置
１２  吸込みノズル
１３  旋回軸線
１４  溝付ドラム
１５  綾巻きパッケージ
１６  軸線
１８  グリッパ管フラップ
２１  綾巻きパッケージ搬送装置
２４  巻取り装置
２５  グリッパ管
２６  旋回軸線
２８  パッケージフレーム
２９  作業部コンピュータ
３１  糸テンショナ
３３  制御スライドガイド機構
３６  巻返し部ハウジング
３７  吸込み通路
４０  吸込みノズルヘッド部分
４１  接続部分
４２  長手方向軸線
４３  回転駆動装置
４４  吸込みスリット
５０  糸
５２  上糸
５５  下糸
６０  繰出し位置
【図１】
2014043347.tif 000003
【図２】
2014043347.tif 000004
【図３】
2014043347.tif 000005
【図４】
2014043347.tif 000006