(57)【要約】      （修正有）【課題】リップ部の損傷を防止し、スライダと案内レールの間を密封可能なリニアガイド装置用密封装置等を提供する。【解決手段】スライダ３の長手方向の両端部に配置された一対の密封部材４ａからなり、密封部材４ａは板状の芯金５ａと、弾性材料からなるリップ６ａとをそれぞれ有し、リップ６ａは案内レールへ向かって延び、かつスライダ３の長手方向へ傾斜しており、リップ６ａの傾斜した部分の先端には、リップ６ａの傾斜方向側の位置に第１リップ部１０ａを有し、第１リップ部１０ａと反対側の位置に第２リップ部９ａを有し、第１リップ部１０ａは第２リップ部９ａよりも案内レールへ向かって延びており、密封部材４ａのリップ６ａは互いにスライダ３の長手方向において反対向きに傾斜している。【選択図】図２
2014209020.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スライダと案内レールの間を密封するためのリニアガイド装置用密封装置において、
前記スライダの長手方向の両端部に配置された一対の密封部材からなり、
前記一対の密封部材は、
板状の芯金と、
前記芯金に嵌合した弾性材料からなるリップとをそれぞれ有し、
前記リップは、前記案内レールへ向かって延び、かつ前記スライダの長手方向へ傾斜しており、
前記リップの傾斜した部分の先端には、前記リップの傾斜方向側の位置に第１リップ部が設けられており、前記第１リップ部と反対側の位置に第２リップ部が設けられており、
前記第１リップ部は、前記第２リップ部よりも前記案内レールへ向かって延びており、
前記一対の密封部材の前記リップは、互いに前記スライダの長手方向において反対向きに傾斜していることを特徴とするリニアガイド装置用密封装置。
【請求項２】
前記一対の密封部材の前記リップは、互いに前記スライダの長手方向外側へ向かって傾斜していることを特徴とする請求項１に記載のリニアガイド装置用密封装置。
【請求項３】
前記第１リップ部の前記案内レール２側部分は、前記スライダの長手方向に切断した断面がアール形状をしていることを特徴とする請求項１又は２に記載のリニアガイド装置用密封装置。
【請求項４】
前記芯金は、鋼板であり、前記スライダの長手方向内側に配置され、
前記リップは、樹脂材料からなり、前記スライダの長手方向において前記芯金の外側に配置されることを特徴とする請求項２に記載のリニアガイド装置用密封装置。
【請求項５】
前記第１リップ部及び前記第２リップ部は、前記リップと同じ樹脂材料からなり、前記リップに一体的に形成されていることを特徴とする請求項４に記載のリニアガイド装置用密封装置。
【請求項６】
前記リップには、前記芯金の前記案内レール側の端面と前記リップとの境界位置の近傍に切欠部が形成されていることを特徴とする請求項５に記載のリニアガイド装置用密封装置。
【請求項７】
前記切欠部は、前記リップにおける前記境界位置の近傍であって、前記スライダの長手方向内側と外側の両方に形成されていることを特徴とする請求項６に記載のリニアガイド装置用密封装置。
【請求項８】
請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のリニアガイド装置用密封装置を備えたことを特徴とするリニアガイド装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リニアガイド装置用密封装置、リニアガイド装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、案内レールに沿ってスライダを直線運動させるリニアガイド装置が知られており、射出成形機や各種研削機等に利用されている。通常、リニアガイド装置のスライダには、内部に異物が侵入して故障や動作不良を招くことを防止するために、スライダと案内レールの間を密封する装置として、スライダの長手方向の両端部にサイドシールを備えている。サイドシールには、案内レールに接触して密封性を維持するリップ部が設けられており、このリップ部の先端と案内レールとの締め代が大きいほど密封性が高まる。しかしながら、締め代を大きくすれば、スライダを案内レールに長手方向から挿入する際に、リップ部が案内レールの端面に衝突して損傷するおそれがある。
【０００３】
そこで近年では、スライダの運搬等に用いられる、案内レールを模した仮軸であって、サイドシールのリップ部の損傷を防ぐための改良を施したものが提案されている（例えば、特許文献１を参照）。この仮軸は、長手方向の端部の断面形状が案内レールの断面形状よりも大きく、中央部の断面形状が案内レールの断面形状よりも小さく構成されている。斯かる仮軸を案内レールに繋げて配置し、スライダを仮軸上で移動させることにより、仮軸の端部でリップ部を押し広げながらスライダを案内レールへ挿入する。
【０００４】
一方、リップ部を有する密封装置として、密封型スラスト玉軸受の外輪と内輪の間を密封するための弾性シールも提案されている（例えば、特許文献２を参照。）。この弾性シールは内輪に備えられており、内輪に対して外輪を組み付ける際に、リップ部を外輪の組み付け方向へ弾性変形させながら外輪に接触させる。その後、外輪に設けられた傾斜面に沿ってリップ部を前記組み付け方向と逆方向へ弾性変形させることにより、リップ部の弾性力を当該傾斜面に作用させて密封性を確保する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−８２５０４号公報
【特許文献２】特開２００８−１５１２５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来の仮軸は、該仮軸の径方向内側へ向かって端部が弾性変形可能に構成されている。このため、スライダ、特に所謂予圧式のリニアガイド装置のスライダを仮軸上で移動させた際に端部が変形してしまう。したがって、サイドシールのリップ部を十分に押し広げることができず、スライダを案内レールへ挿入する際にリップ部が案内レールの端面に衝突して損傷し、密封性を確保することができなくなってしまうおそれがある。
【０００７】
上記従来の弾性シールは、外輪を内輪に組み付ける際にリップ部を損傷した場合、密封性を確保することができなくなってしまうおそれがある。
【０００８】
そこで本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、リップ部の損傷を防止し、スライダと案内レールの間を密封することが可能なリニアガイド装置用密封装置、及びこれを備えたリニアガイド装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために本発明は、
スライダと案内レールの間を密封するためのリニアガイド装置用密封装置において、
前記スライダの長手方向の両端部に配置された一対の密封部材からなり、
前記一対の密封部材は、
板状の芯金と、
前記芯金に嵌合した弾性材料からなるリップとをそれぞれ有し、
前記リップは、前記案内レールへ向かって延び、かつ前記スライダの長手方向へ傾斜しており、
前記リップの傾斜した部分の先端には、前記リップの傾斜方向側の位置に第１リップ部が設けられており、前記第１リップ部と反対側の位置に第２リップ部が設けられており、
前記第１リップ部は、前記第２リップ部よりも前記案内レールへ向かって延びており、
前記一対の密封部材の前記リップは、互いに前記スライダの長手方向において反対向きに傾斜していることを特徴とするリニアガイド装置用密封装置を提供する。
【００１０】
また、本発明は、
前記リニアガイド装置用密封装置を備えたことを特徴とするリニアガイド装置を提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、リップ部の損傷を防止し、スライダと案内レールの間を密封することが可能なリニアガイド装置用密封装置、及びこれを備えたリニアガイド装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１（ａ）、図１（ｂ）及び図１（ｃ）は、第１実施形態のリニアガイド装置の側面図、正面図及び図１（ｂ）の部分拡大図である。
【図２】図２（ａ）及び図２（ｂ）は、第１実施形態のリニアガイド装置における第１サイドシールの正面図及び図２（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図３（ａ）〜図３（ｄ）は、第１実施形態のリニアガイド装置において、スライダを案内レールへ挿入した際の第１サイドシールの様子を順に示す図である。
【図４】図４（ａ）及び図４（ｂ）は、第１実施形態のリニアガイド装置において、スライダを案内レールへ挿入した際の第２サイドシールの様子を順に示す図である。
【図５】図５（ａ）、図５（ｂ）及び図５（ｃ）は、第２実施形態のリニアガイド装置の側面図、正面図及び図５（ｂ）の部分拡大図である。
【図６】図６（ａ）及び図６（ｂ）は、第２実施形態のリニアガイド装置における第１サイドシールの正面図及び図６（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】図７（ａ）〜図７（ｄ）は、第２実施形態のリニアガイド装置において、スライダを案内レールへ挿入した際の第１サイドシールの様子を順に示す図である。
【図８】図８（ａ）及び図８（ｂ）は、第２実施形態のリニアガイド装置において、スライダを案内レールへ挿入した際の第２サイドシールの様子を順に示す図である。
【図９】図９（ａ）、図９（ｂ）及び図９（ｃ）は、第３実施形態のリニアガイド装置の側面図、正面図及び図９（ｂ）の部分拡大図である。
【図１０】図１０（ａ）及び図１０（ｂ）は、第３実施形態のリニアガイド装置にける第１サイドシールの正面図及び図１０（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。
【図１１】図１１（ａ）〜図１１（ｄ）は、第３実施形態のリニアガイド装置において、スライダを案内レールへ挿入した際の第１サイドシールの様子を順に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
（第１実施形態）
本発明の各実施形態に係るリニアガイド装置用密封装置を備えたリニアガイド装置を添付図面に基づいて説明する。
本明細書においては、リニアガイド装置の案内レールを水平にした状態において、案内レールの長手方向に対して水平方向へ直角に交差する方向を幅方向とし、長手方向及び幅方向に対して垂直に交差する方向を上下方向とする。また、案内レールの長手方向へ延在する上側の面、下側の面及び幅方向側の面をそれぞれ上面、下面及び側面とし、長手方向の端部側の面を端面とする。これらの方向及び各面の呼称は、スライダにおいてはスライダが案内レールに挿入された状態において同様とする。
【００１４】
はじめに、本実施形態に係るリニアガイド装置用密封装置を備えたリニアガイド装置の全体的な構成について図１を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態のリニアガイド装置１は、案内レール２と、案内レール２に沿って移動可能なスライダ３とからなる。
案内レール２は、図１に示すように、細長い略四角柱形状の金属製部材からなり、その両側面には長手方向へ延びる転動溝２ａが２本ずつ形成されている。
スライダ３は、スライダ本体３ａと、リニアガイド装置用密封装置４ａ、４ｂとからなる。
スライダ本体３ａは、図１に示すように、案内レール２の長手方向へ延在し断面が略コ字状をした部材からなり、案内レール２に跨嵌されている。スライダ本体３ａにおいて案内レール２の両側面に対向する部分、即ち両側の脚部３ｂの内側面には、案内レール２の転動溝２ａ、２ａと対向して長手方向へ延びる不図示の転動溝が２本ずつ形成されている。
斯かるスライダ本体３ａの転動溝と案内レール２の転動溝２ａ、２ａとは、転動体の転動路を形成しており、この転動路には転動体として不図示の複数のころが装填されている。
【００１５】
上記構成により、スライダ３は複数の転動体が転動路内を転動することによって案内レール２上を直線運動することができる。なお、スライダ本体３ａの各脚部３ｂの内部には、転動した転動体を反対方向へ送り戻すための不図示の戻し路と、この戻し路と転動路とを連通するための不図示の方向転換路が形成されている。このため、複数の転動体は転動路、方向転換路、及び戻し路を循環することが可能である。
【００１６】
次に、本実施形態において最も特徴的なリニアガイド装置用密封装置４ａ、４ｂの構成について図１及び図２を参照して説明する。
リニアガイド装置用密封装置４ａ、４ｂは、スライダ３内への異物の侵入を防止するためにスライダ３と案内レール２の間を密封するものであり、図１に示すようにスライダ３の長手方向（図１（ａ）の左右方向）の両端部に備えられた第１、第２サイドシール４ａ、４ｂからなる。
なお、異物には、塵、埃、ゴミ等に加えて、旋盤等の切削加工により発生した切り屑、研削盤等の研削加工により発生した切り屑、射出成形時に飛散した樹脂等も含まれる。
【００１７】
第１サイドシール４ａは、図２（ｂ）に示すように、側方から見てスライダ本体３ａ側に芯金として配置される鋼板５ａと、鋼板５ａのスライダ本体３ａ側の面以外を覆うように形成されたリップ６ａとからなる。
リップ６ａと鋼板５ａは、図２に示すようにいずれも正面から見て略コ字状で略同じ厚みの板部材であって、図１（ｂ）に示すように案内レール２の両側面及び上面に嵌り合う形状をしている（図１（ｂ）及び図２（ａ）中、鋼板５ａは不図示）。
リップ６ａは、樹脂材料からなり、鋼板５ａに嵌合し固着している。
【００１８】
なお、鋼板５ａには、金属板、特に冷間圧延鋼板、熱間圧延鋼板、ステンレス鋼板等を用いることが好ましい。リップ６ａの樹脂材料には、ニトリルゴム、水素化ニトリルゴム、アクリルゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、エチレンプロピレンゴム、スチレンブタジエンゴム、ポリエステル系、ポリアセタール系、ポリアミド系の熱可塑性エラストマー等の弾性材料を用いることもできる。
【００１９】
図１（ｂ）及び図２（ｂ）に示すように、リップ６ａにおいて案内レール２の両側面及び上面に対向する部分、即ちリップ６ａの内周部分は、案内レール２へ向かって延在し、かつスライダ３の長手方向外側（図２（ｂ）の右方向）へ向かって傾斜している。この傾斜した部分は、図２（ｂ）に示すように、断面が略矩形状をしており、厚みが鋼板５ａの略２倍である。また、当該部分の長さは、所定の締め代を確保するために、スライダ本体３ａと案内レール２との間隙よりも十分に大きい。なお、案内レール２の両側面及び上面を併せて「被接触面２ｂ」と称する。
【００２０】
より詳細には、リップ６ａは、鋼板５ａの案内レール２側の端面１１ａとリップ６ａとの境界位置からスライダ３の長手方向外側へ向かって折れ曲がっている。なお、リップ６ａの形状はこれに限られず、前記境界位置からスライダ３の長手方向外側へ向かって湾曲した形状としてもよい。
図２（ｂ）に示すように、リップ６ａの先端であって、リップ６ａの傾斜方向側の位置には、次述する防塵用リップ部９ａの損傷を防止するための初期接触用リップ部１０ａが一体的に形成されている。そして、リップ６ａの先端であって、初期接触用リップ部１０ａと反対側の位置には、案内レール２の被接触面２ｂに接触して防塵を行う防塵用リップ部９ａが一体的に形成されている。防塵用リップ部９ａと初期接触用リップ部１０ａは、リップ６ａと同じ材料からなり、略同じ厚みで断面が矩形状をしている。さらに、初期接触用リップ部１０ａは、防塵用リップ部９ａに比してリップ６ａの延在方向へ長く延びている。
【００２１】
第１サイドシール４ａには、スライダ本体３ａの端面に設けられた不図示の複数のネジ穴に対向するように、リップ６ａ及び鋼板５ａを貫通する複数の貫通穴１３ａが形成されている（図２（ａ）を参照）。このため、第１サイドシール４ａのスライダ本体３ａへの取り付けは、鋼板５ａをスライダ本体３ａ側に向けて配置し、ネジ１５を貫通穴１３ａを通してスライダ本体３ａのネジ穴に固定することによって行われる（図１（ｂ）を参照）。なお、第１サイドシール４ａにはニップル用の貫通穴１４ａも形成されている。
なお、第２サイドシール４ｂの構成は、上述した第１サイドシール４ａの構成と同様であるため、説明を省略する（図４を参照）。
以上、第１、第２サイドシール４ａ、４ｂのリップ６ａ、６ｂは、互いにスライダ３の長手方向外側（図１（ａ）の左右方向）へ向かって傾いている。
【００２２】
次に、スライダ３を案内レール２へ長手方向から挿入した際の第１、第２サイドシール４ａ、４ｂの作用について図３及び図４を参照して説明する。なお、図３及び図４は、各図の左右方向へ延在した案内レール２に対してスライダ３を左方より挿入した際の第１、第２サイドシール４ａ、４ｂの様子を示している。
【００２３】
スライダ３が案内レール２へ挿入されることにより、はじめに第１サイドシール４ａにおけるリップ６ａの初期接触用リップ部１０ａが、図３（ａ）に示すように案内レール２の端面２ｃに接触する。上述のように、初期接触用リップ部１０ａは、リップ６ａの先端におけるスライダ３の長手方向外側に位置し、リップ６ａの延在方向即ち案内レール２へ向かって防塵用リップ部９ａよりも長く延びている。このため、防塵用リップ部９ａが案内レール２の端面２ｃに接触することを初期接触用リップ部１０ａによって防止することができる。万一、初期接触用リップ部１０ａが損傷しても、防塵用リップ部９ａが損傷することはないため、密封上の問題が生じることはない。即ち、初期接触用リップ部１０ａによってフェイルセーフが達成されている。
【００２４】
続いて、案内レール２の端面２ｃから初期接触用リップ部１０ａに対してスライダ３の挿入方向と逆方向（図３（ａ）の左方向）の力が加えられ、図３（ｂ）に示すようにリップ６ａがめくれるように弾性変形する。より詳細には、リップ６ａが前記力の方向、即ちスライダ３の長手方向内側へ向かって折れ曲がる。
【００２５】
続いて、図３（ｃ）に示すように、リップ６ａがさらに折れ曲がりながら案内レール２の被接触面２ｂに嵌合し、初期接触用リップ部１０ａが当該被接触面２ｂに接触する。したがって、防塵用リップ部９ａが案内レール２の端面２ｃに接触することなくスライダ３を案内レール２へ挿入することができる。これにより、防塵用リップ部９ａが損傷することを効果的に防止し、締め代を維持することができる。
【００２６】
ここで、案内レール２上のスライダ３が挿入方向と逆方向（図３（ｃ）の左方向）へスライドされることにより、初期接触用リップ部１０ａの先端と案内レール２の被接触面２ｂとの接触箇所が支点となり、リップ６ａがめくれた状態から元に戻るように弾性変形する（図３（ｄ）を参照）。詳しくは、リップ６ａがスライダ３の長手方向外側（図３（ｄ）の右方向）へ向かって折れ曲がり、防塵用リップ部９ａが被接触面２ｂに接触する。これは、元々リップ６ａがスライダ３の長手方向外側へ傾いて形成されているために元の形状に戻ろうとする力と、初期接触用リップ部１０ａと被接触面２ｂの摩擦力とがリップ６ａに作用するためである。
【００２７】
ここで、前述のようにリップ６ａは、元々スライダ３の長手方向外側へ向かって傾いて形成されているため、長手方向内側へ弾性変形しにくい。また、スライダ３を案内レール２上でいずれの方向へスライドさせても、リップ６ａが再びめくれる、即ちリップ６ａが図３（ｄ）の状態から図３（ｃ）の状態へと再び弾性変形するほどの摩擦力が防塵用リップ部９ａと被接触面２ｂとの間に生じることはない。したがって、防塵用リップ部９ａが案内レール２の被接触面２ｂに接触した状態を維持することができる。
【００２８】
続いて、スライダ３が案内レール２へさらに挿入されることにより、第２サイドシール４ｂにおけるリップ６ｂの防塵用リップ部９ｂが、図４（ａ）に示すように案内レール２の端面２ｃに接触する。これにより、当該端面２ｃから防塵用リップ部９ｂに対してスライダ３の挿入方向と逆方向（図４（ａ）の左方向）の力が加えられ、リップ６ｂが逃げるように弾性変形する。詳しくは、リップ６ｂが前記力の方向、即ちスライダ３の長手方向外側へ折れ曲がる。
ここで、リップ６ｂは、元々スライダ３の長手方向外側へ向かって傾いて形成されているため、該長手方向外側へ弾性変形しやすい。このため、図４（ａ）に示すように防塵用リップ部９ｂが案内レール２の端面２ｃに接触しても損傷することがなく、締め代を維持することができる。
【００２９】
続いて、図４（ｂ）に示すように、リップ６ｂがさらに折れ曲がりながら案内レール２の被接触面２ｂに嵌合し、防塵用リップ部９ｂが当該被接触面２ｂに接触する。なお、この状態のリップ６ｂは、前述した第１サイドシール４ａのリップ６ａと同様、スライダ３の長手方向内側（図４（ｂ）の右方向）へ向かって弾性変形することがない。したがって、防塵用リップ部９ｂが被接触面２ｂに接触した状態を維持することができる。
【００３０】
以上のようにして、スライダ３を案内レール２へ挿入した際に、第１、第２サイドシール４ａ、４ｂの防塵用リップ部９ａ、９ｂを損傷することなく案内レール２の被接触面２ｂに接触させることができる。これにより、スライダ３と案内レール２の間を密封することができ、スライダ３内に異物が侵入することを効果的に防止することができる。
なお、以上は図３及び図４の左右方向へ延在した案内レール２に対してスライダ３を左方から挿入した場合を説明したものであるが、案内レール２に対してスライダ３を右方から挿入した場合についても第１、第２サイドシール４ａ、４ｂは同様に作用することができる。
【００３１】
（第２実施形態）
図５に示す第２実施形態に係るリニアガイド装置用密封装置４０ａ、４０ｂを備えたリニアガイド装置１００について、上記第１実施形態と同様の構成については同じ符号を付して説明を省略し、異なる構成について詳細に説明する。
本実施形態に係るリニアガイド装置用密封装置４０ａ、４０ｂは、第１、第２サイドシール４０ａ、４０ｂからなる。
【００３２】
第１サイドシール４０ａは、図６（ｂ）に示すように、リップ６０ａにおいて、鋼板５ａの案内レール２側の端面１１ａとリップ６０ａとの境界位置の近傍であって、スライダ３の長手方向内側（図６（ｂ）の左側）の位置に内側切欠部１６ａが形成されており、長手方向外側の位置に外側切欠部１７ａが形成されている。内側切欠部１６ａ及び外側切欠部１７ａは断面が半円形をしており、内側切欠部１６ａは外側切欠部１７ａよりも大径である。なお、内側切欠部１６ａ及び外側切欠部１７ａは、案内レール２の被接触面２ｂを取り巻くようにリップ６０ａに形成されている。以上の構成により、第１サイドシール４０ａのリップ６０ａは、スライダ３の長手方向外側及び内側へ向かって弾性変形しやすい。
第２サイドシール４０ｂは、上記第１サイドシール４０ａと同様の構成であり、図８に示すように、リップ６０ｂに内側切欠部１６ｂと外側切欠部１７ｂが形成されている。
なお、内側切欠部１６ａ、１６ｂ及び外側切欠部１７ａ、１７ｂの断面の形状は、上述のような半円形に限られず、三角形や四角形等の多角形でもよい。
【００３３】
上記構成の第１、第２サイドシール４０ａ、４０ｂを備えたスライダ３を案内レール２へ挿入した際には、当該第１、第２サイドシール４０ａ、４０ｂが、図７及び図８に示すように、上記第１実施形態の第１、第２サイドシール４ａ、４ｂと同様に作用し、スライダ３と案内レール２の間を密封することができる。
特に、本実施形態の第１、第２サイドシール４０ａ、４０ｂのリップ６０ａ、６０ｂは、前述のようにスライダ３の長手方向外側及び内側へ向かって弾性変形しやすい。このため、スライダ３を案内レール２へ挿入した際に、上記第１実施形態に比して初期接触用リップ部１０ａ、１０ｂ、防塵用リップ部９ａ、９ｂ、延いてはリップ６０ａ、６０ｂ全体がより損傷しにくいという長所がある。またこれにより、締め代をより大きくすることも可能である。
【００３４】
（第３実施形態）
図９に示す第３実施形態に係るリニアガイド装置用密封装置１４０ａ、１４０ｂを備えたリニアガイド装置２００について、上記第１実施形態と同様の構成については同じ符号を付して説明を省略し、異なる構成について詳細に説明する。
本実施形態に係るリニアガイド装置用密封装置１４０ａ、１４０ｂは、第１、第２サイドシール１４０ａ、１４０ｂからなる。
【００３５】
第１サイドシール１４０ａは、図１０（ｂ）に示すように、リップ１６０ａにおいて、初期接触用リップ１１０ａの先端側部分、すなわち案内レール２側部分は、スライダ３の長手方向に切断した断面がアール形状をしている。つまり、初期接触用リップ１１０ａは半円柱状をしており、その曲面は、案内レール２の被接触面２ｂに平行な中心軸線（不図示）を中心として円弧状に、案内レール２側へ突出するように形成されている。以上の構成により、第１サイドシール１４０ａのリップ１６０ａは、初期接触の際、及び初期接触時とは反対向きにスライダを移動させた際に、スライダ３の長手方向外側及び内側へ向かって弾性変形しやすい。
第２サイドシール１４０ｂは、上記第１サイドシール１４０ａと同様の構成である。
なお、初期接触用リップ１１０ａの断面は円弧状に限られず、第１サイドシール１４０ａ、第２サイドシール１４０ｂを弾性変形しやすくするアールを形成するものであれば、どのような曲線状であってもよい。例えば、初期接触用リップ１１０ａの断面は、場所によって曲率半径が異なる、或いは、場所に応じて曲率半径が漸次異なる形状としてもよい。
【００３６】
上記構成の第１、第２サイドシール１４０ａ、１４０ｂを備えたスライダ３を案内レール２へ挿入した際には、当該第１、第２サイドシール１４０ａ、１４０ｂが、図１１に示すように、上記第１実施形態の第１、第２サイドシール４ａ、４ｂと同様に作用し、スライダ３と案内レール２の間を密封することができる。
【００３７】
特に、本第３実施形態の第１、第２サイドシール１４０ａ、１４０ｂのリップ１６０ａ、１６０ｂは、前述のようにスライダ３の長手方向外側及び内側へ向かって弾性変形しやすいため、初期接触リップ１１０ａ、１１０ｂから防塵用リップ９ａ、９ｂへ切り替わりやすい。このため、スライダ３を案内レール２へ挿入した際に、上記第１実施形態に比して初期接触用リップ１１０ａ、１１０ｂ、防塵用リップ部９ａ、９ｂ、延いてはリップ１６０ａ、１６０ｂ全体がより損傷しにくいという長所がある。またこれにより、締め代をより大きくすることも可能である。
【００３８】
上記各実施形態のリニアガイド装置によれば、第１、第２サイドシールの締め代が大きい場合でも、リップ部の損傷を防止しながらスライダを案内レールへ挿入することができる。これにより、スライダと案内レールの間を密封してスライダ内への異物の侵入を防止することができる。そして斯かる効果は、第１、第２サイドシールにおけるリップの形状を工夫したことで達成している。このため、第１、第２サイドシール以外の部品、例えば案内レール等に特別な構成を必要とすることがない。また、特別な部品を追加する必要もないため、部品点数が増えることもない。また、上記各実施形態の第１、第２サイドシールは、従来のサイドシールと比べても製造コストが大きくなることがなく、スライダを案内レールへ挿入する作業も容易である。以上より、リニアガイド装置全体の製造コストが大きくなることもない。
【００３９】
上記各実施形態では、転動体としてころを備えたリニアガイド装置を示しているが、これに限られず、転動体としてボールを備えたリニアガイド装置を構成することもできる。また、転動体に予圧を付与した予圧式のリニアガイド装置を構成してもよい。
上記各実施形態では、第１、第２サイドシールのリップは、互いにスライダの長手方向外側（図１（ａ）、図５（ａ）、図９（ａ）の左右方向）へ向かって傾いている。しかしながらこれに限られず、リップどうしが長手方向内側へ向かって傾いた構成としても、上記各実施形態と同様の効果を奏することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１、１００        リニアガイド装置
２                案内レール
２ｂ              被接触面（案内レールの上面及び両側面）
３                スライダ
３ａ              スライダ本体
４ａ、４ｂ、４０ａ、４０ｂ、１４０ａ、１４０ｂ    リニアガイド装置用密封装置
４ａ、４０ａ、１４０ａ      第１サイドシール
４ｂ、４０ｂ、１４０ｂ      第２サイドシール
５ａ、５ｂ        鋼板
６ａ、６ｂ、６０ａ、６０ｂ、１６０ａ、１６０ｂ      リップ
９ａ、９ｂ        防塵用リップ部
１０ａ、１０ｂ、１１０ａ、    初期接触用リップ部
１１ａ、１１ｂ    鋼板の案内レール側の端面
１６ａ、１６ｂ    内側切欠部
１７ａ、１７ｂ    外側切欠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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