(57)【要約】【課題】前面素板を折曲加工して前面板を製造する際、角部において、“くびれ”や“しわ”が発生するのを防止し、かつ、前面板の上端部に天板を装着したとき、角部と天板との機密性を良好に維持する。【解決手段】段差で区分した冷間圧延板において、該段差の稜線に直交する曲げ角部が、上端に切欠を有し、側面に、該段差の稜線に平行な凹状エンボスビードを２本以上備えることを特徴とする冷間圧延板。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
段差で区分した冷間圧延板において、該段差の稜線に直交する曲げ角部が、上端に切欠を有し、側面に、該段差の稜線に平行な凹状エンボスビードを２本以上備えることを特徴とする段差付き冷間圧延板。
【請求項２】
段差で区分した上端部に天板を装着して室外器機用の筐体を構成する前面板において、上記上端部の角部が、上端に切欠を有し、側面に、段差に平行な凹状エンボスビードを２本以上備えることを特徴とする室外機器用前面板。
【請求項３】
前記冷間圧延板又は前面板が鋼板であることを特徴とする請求項１又は２に記載の室外機器用前面板。
【請求項４】
段差で区分した上端部に天板を装着して室外機器用の筐体を構成する前面板の製造方法において、天板を装着する上端部を段差で区分した前面素板に折曲加工を施して前面板を製造する際、
（ｘ）角部となる上記上端部の端面に切欠を形成し、
（ｙ）上記切欠を有する上端部には、段差に平行な２本以上の凹状溝を有する金型を押し付けて角部を形成し、
（ｚ）上記角部の側面に、段差に平行な凹状エンボスビードを２本以上形成する
ことを特徴とする室外機器用前面板の製造方法。
【請求項５】
前記前面素板が鋼板であることを特徴とする請求項４に記載の室外機器用前面板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段差付き冷間圧延板及び室外器機の筐体の構成部品である前面板とその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気調和装置等の室外機の筐体は、上部開口、背面開口、及び、底部開口を形成するようにコ字型に折曲した前面板（左右の側面板を含む。以下同じ。）に、上部開口を閉塞する天板、背面開口を閉塞する背面板、及び、底部開口を閉塞する底板を装着して構成されている。
【０００３】
通常、前面板の上部に段差を設けて、天板を装着する上端部を区画するが、上端部の角部には切欠が形成されている（特許文献１〜１０、参照）。
【０００４】
図１に、従来の前面板の基本構造を示す。図１（ａ）に、段差１ｃを有する前面板１の上端部１ａの角部に単純な切欠１ｂが形成されている場合を示し、図１（ｂ）に、段差１ｃを有する前面板１の上端部１ａの角部に、波型の側面が形成され、その上に切欠１ｂが形成されている場合を示す。
【０００５】
前面板１の上端部１ａの角部に形成する切欠１ｂは、段差１ｃを有する前面板１をコ字型に折曲加工する時、上記角部に“くびれ”や“しわ”が発生しないように形成したものである。
【０００６】
通常、切欠を大きくすると、“くびれ”や“しわ”の発生を防止することができるが、前面板の上端部に天板を装着したときの、天板と上端部の角部との機密性が低下し、雨水等が室外機の内部に浸入し易くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−２３３５５２号公報
【特許文献２】特開２００６−２５８３２６号公報
【特許文献３】特開２００７−１１３８６１号公報
【特許文献４】特開２００９−１００６３８号公報
【特許文献５】特開２００９−１３８９５１号公報
【特許文献６】特開２００９−１７４７６０号公報
【特許文献７】特開２０１０−０６５８７２号公報
【特許文献８】特開２０１０−１４４９６５号公報
【特許文献９】特開２０１０−１７５０９０号公報
【特許文献１０】特開２０１０−１８５６４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前面板の上端部の角部に発生する“くびれ”と“しわ”について詳細に説明する。
【０００９】
図２に、段差を有する前面板の上端部の角部の態様を示す。角部の上端には“くびれ２”が生じている。
【００１０】
“くびれ”の発生を防止するために、折曲加工を施す前の段差付き冷間圧延板（以下「前面素板」ということがある。）において、角部となる前面素板の上端に切欠を形成し（後出の図６、参照）、前面素板に折曲加工を施すが、角部の側面に“しわ”が発生することがある。
【００１１】
図３に、折曲加工を施す前の前面素板の態様と、折曲加工を施して製造した前面板の角部の態様を示す。図３（ａ）に、折曲加工を施す前の前面素板の態様を示し、図３（ｂ）に、折曲加工を施して製造した前面板の角部の態様を示す。
【００１２】
角部となる前面素板１’の上端部１ｃの上部に、所票の大きさの切欠１ｂを設けて（図３（ａ）、参照）、折曲加工を施し、前面板１を製造すると、図３（ｂ）に示すように、角部において、切欠１ｂの存在で“くびれ”の発生を防止することができても、側面に“しわ”３が発生することがある。
【００１３】
図４に、角部の側面に“しわ”が発生するのを防止する手法の例を示す。図４（ａ）に、角部の側面に、縦方向エンボスビードを形成する例を示し、図４（ｂ）に、角部の側面にディンプルを形成する例を示す。
【００１４】
図４に示すように、角部の側面における“しわ”の発生は、角部の側面に、縦方向エンボスを形成する（図４（ａ）、参照）か、又は、ディンプルを形成する（図４（ｂ）、参照）ことで防止することができる。
【００１５】
しかし、角部の側面に、縦方向エンボスビードを形成するか、又は、ディンプルを形成すると、前面板の上端部に天板を装着したとき、角部と天板との機密性が低下し、雨水などが室外機の内部に浸入し易くなる。
【００１６】
即ち、従来技術においては、（ｉ）角部の上端にて形成する切欠を大きくすると、“くびれ”の発生を防止できるが、角部の側面に“しわ”が発生する、（ii）“しわ”の発生を防止するため、角部の側面に、縦方向エンボスビードや、ディンプル等の凹凸を形成すると、角部と天板との機密性が低下するとの課題がある。
【００１７】
本発明は、従来技術の上記課題に鑑み、（Ｉ）前面素板を折曲加工して前面板を製造する際、角部において、“くびれ”や“しわ”が発生するのを防止し、かつ、（II）前面板の上端部に天板を装着したとき、角部と天板との機密性を良好に維持することを課題とし、該課題を解決する前面板とその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明者らは、上記課題を解決する手法について鋭意検討した。その結果、本発明者らは、次の知見を見いだした。
【００１９】
前面素板をコ字型に折曲加工して前面板を製造する際、天板を装着する上端部の角部の側面に、段差に平行（横方向）に凹状エンボスビードを形成すると、（ａ）“しわ”の発生を防止することができ、（ｂ）切欠を小さくしても、“くびれ”の発生を防止することができ、また、（ｃ）角部と天板の機密性を良好に維持することができる。
【００２０】
本発明は、上記知見に基づいてなされたもので、その要旨は以下のとおりである。
（１）段差で区分した冷間圧延板において、該段差の稜線に直交する曲げ角部が、上端に切欠を有し、側面に、該段差の稜線に平行な凹状エンボスビードを２本以上備えることを特徴とする段差付き冷間圧延板。
（２）段差で区分した上端部に天板を装着して室外器機用の筐体を構成する前面板において、上記上端部の角部が、上端に切欠を有し、側面に、段差に平行な凹状エンボスビードを２本以上備えることを特徴とする室外機器用前面板。
（３）前記冷間圧延板又は前面板が鋼板であることを特徴とする前記（１）又は（２）に記載の室外機器用前面板。
（４）段差で区分した上端部に天板を装着して室外機器用の筐体を構成する前面板の製造方法において、天板を装着する上端部を段差で区分した前面素板に折曲加工を施して前面板を製造する際、
（ｘ）角部となる上記上端部の端面に切欠を形成し、
（ｙ）上記切欠を有する上端部には、段差に平行な２本以上の凹状溝を有する金型を押し付けて角部を形成し、
（ｚ）上記角部の側面に、段差に平行な凹状エンボスビードを２本以上形成する
ことを特徴とする室外機器用前面板の製造方法。
（５）前記前面素板が鋼板であることを特徴とする前記（４）に記載の室外機器用前面板の製造方法。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、前面素板を折曲加工して前面板を製造する際、角部において“くびれ”や“しわ”が発生するのを防止し、かつ、前面板の上端部に天板を装着したとき、角部と天板との機密性を良好に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】前面板の従来構造を示す図である。（ａ）は、段差１ｃを有する前面板１の上端部１ａの角部に単純な切欠１ｂが形成されている場合を示し、（ｂ）は、段差１ｃを有する前面板１の上端部１ａの角部に、縦方向に凹凸状の側面が形成され、その上に切欠１ｂが形成されている場合を示す。
【図２】段差を有する前面板の上端部の角部の態様を示す図である。
【図３】折曲加工を施す前の前面素板の態様と、折曲加工を施して製造した前面板の角部の態様を示す図である。（ａ）は、折曲加工を施す前の前面素板の態様を示し、（ｂ）は、折曲加工を施して製造した前面板の角部の態様を示す。
【図４】角部の側面に“しわ”が発生するのを防止する手法の例を示す図である。（ａ）は、角部の側面に、縦方向エンボスビードを形成する例を示し、（ｂ）は、角部の側面にディンプルを形成する例を示す。
【図５】本発明の室外機器用前面板の角部の態様を示す図である。（ａ）は、段差で区分した上端部の角部が、頂部に所要形状の切欠を有し、側面に、段差に平行な（横方向の）凹状エンボスビードを３本備える態様を示し、（ｂ）は、段差で区分した上端部の角部が、頂部に別の形状の切欠を有し、側面に、段差に平行な（横方向の）凹状エンボスビードを３本備える態様を示す。
【図６】天板を装着する上端部を段差で区分した前面素板と、角部となる上端部の端面に形成した切欠を示す図である。（ａ）は、天板を装着する上端部を段差で区分した前面素板の一態様を示し、（ｂ）は、角部となる上記上端部の端面に形成した所要形状の切欠を示し、（ｃ）は、角部となる上記上端部の端面に形成した別の形状の切欠を示す。
【図７】実施例で製造した前面板を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明について説明する。
【００２４】
本発明の段差付き冷間圧延板（以下「本発明板」ということがある。）は、段差で区分した冷間圧延板において、該段差の稜線に直行する曲げ角部が、上端に切欠を有し、側面に、該段差の稜線に平行な凹状エンボスビードを２本以上備えることを特徴とする。
【００２５】
本発明の室外機器用前面板（以下「本発明前面板」ということがある。）は、段差で区分した上端部に天板を装着して室外器機用の筐体を構成する前面板において、上記上端部の角部が、上端に切欠を有し、側面に、段差に平行な凹状エンボスビードを２本以上備えることを特徴とする。
【００２６】
本発明の室外機器用前面板の製造方法（以下「本発明製造方法」ということがある。）は、段差で区分した上端部に天板を装着して室外機器用の筐体を構成する前面板の製造方法において、天板を装着する上端部を段差で区分した前面素板に折曲加工を施して前面板を製造する際、
（ｘ）角部となる上記上端部の端面に切欠を形成し、
（ｙ）上記切欠を有する上端部には、段差に平行な２本以上の凹状溝を有する金型を押し付けて角部を形成し、
（ｚ）上記角部の側面に、段差に平行な凹状エンボスビードを２本以上形成する
ことを特徴とする。
【００２７】
以下、図面に基づいて説明する。
【００２８】
本発明板を前面素板として用る本発明前面板は、角部に“くびれ”及び“しわ”がなく、かつ、角部と天板の機密性が良好な前面板である。
【００２９】
図５に、本発明前面板の角部の態様を示す。図５（ａ）に、段差１ｃで区分した上端部１ａの角部が、頂部に切欠１ｂを有し、側面に、段差に平行（横方向）に凹状エンボスビード６を３本備える態様を示し、図５（ｂ）に、段差１ｃで区分した上端部１ａの角部が、頂部に別の形状の切欠１ｂを有し、側面に、段差に平行（横方向）な凹状エンボスビード６を３本備える態様を示す。
【００３０】
通常、切欠が小さいと、“くびれ”が発生し易いが（図２、参照）、本発明前面板においては、角部が、側面に、段差に平行な（横方向の）凹状エンボスビードを備えているので、切欠が小さくても（図５（ｂ）、参照）、“くびれ”が発生しない。即ち、本発明前面板において、切欠は、“くびれ”が発生しない範囲で最小限に小さくすることができる。
【００３１】
段差に平行な（横方向の）凹状エンボスビードを備えていると、切欠の形状が小さくても、“くびれ”が発生しない理由は、折曲加工時に、上端１ａの角部に生じる“肉余り”を凹状エンボスビードにより吸収できるからであると考えられる。
【００３２】
また、本発明前面板においては、角部が、側面に、段差に平行な（横方向の）凹状エンボスビードを備えているので、天板を上端部に装着したとき、雨水などが室外機の内部に浸入し難くなり、角部と天板との機密性を良好に維持することができる。
【００３３】
図５には、角部の側面に、段差に平行な（横方向の）凹状エンボスビードを３本備える態様を示したが、上記凹状エンボスビードの本数は、“しわ”の発生を防止し、かつ、天板との機密性を保持できる限りで、２本以上の範囲で適宜設定すればよい。
【００３４】
本発明前面板は、空気調和装置、自動販売機、ガス湯沸器等の室外機器用の筐体を構成する前面板である。また、本発明前面板で構成した筐体は、そのまま物置としても使用し得る。それ故、本発明前面板は、所要の強度を必要とするので、鋼の前面板が好ましい。
【００３５】
本発明前面板は、室外機器用であるので、耐食性及び美観の点から、めっき鋼板や、プレコート鋼板の前面板が好ましい。
【００３６】
次に、本発明製造方法について説明する。
【００３７】
図６に、天板を装着する上端部を段差で区分した前面素板と、角部となる前面板の上端部の端面に形成した切欠を示す。図６（ａ）に、天板を装着する上端部を段差で区分した前面素板の一態様を示し、図６（ｂ）に、角部となる上端部の端面に形成した切欠を示し、図６（ｃ）に、角部となる上端部の端面に形成した別の形状の切欠を示す。
【００３８】
天板を装着する上端部を段差で区分して形成した前面素板において、図６（ａ）に示すように、角部となる上端部の端面に、例えば、図６（ｂ）に示すように、幅２５ｍｍ、深さ７．０ｍｍの矩形状の切欠１ａを形成する。
【００３９】
前述したように、本発明前面板では、切欠を、“くびれ”が発生しない範囲で、最小限に小さくすることができるので、切欠は、例えば、図６（ｃ）に示すように、幅２５ｍｍ、深さ４．７ｍｍの逆台形状でもよい。
【００４０】
天板を装着する上端部に切欠を形成した前面素板を折曲加工して前面板を製造する際、切欠を有する上端部に、段差に平行な２本以上の凹状溝を有する金型を押し付けて角部を形成する。
【００４１】
その結果、切欠に“くびれ”がなく、かつ、角部の側面に、段差に平行な凹状エンボスビードが２本以上備える本発明前面板を製造することができる。
【実施例】
【００４２】
次に、本発明の実施例について説明するが、実施例での条件は、本発明の実施可能性及び効果を確認するために採用した一条件例であり、本発明は、この一条件例に限定されるものではない。本発明は、本発明の要旨を逸脱せず、本発明の目的を達成する限りにおいて、種々の条件を採用し得るものである。
【００４３】
（実施例１）
天板を装着する上端部３０ｍｍを段差で区分して形成した、板厚０．８ｍｍ×４００ｍｍ×２００ｍｍの前面素板を折曲加工して前面板を製造した。角部となる上記上端部の端面には、幅２５ｍｍ、深さ４．７ｍｍの逆台形状の切欠（図６（ｃ）、参照）を形成し、該切欠を有する上端部に、段差に平行な３本の凹状溝を有する金型を押し付けて角部を形成し、該角部の側面に、段差に平行な凹状エンボスビードを３本形成した。
【００４４】
図７に、本発明製造方法で製造した前面板を示す。図７に示すように、角部の頂部の切欠に“くびれ”は存在しない。前面板の上端部に天板を装着し、屋外で暴露試験を実施したところ、前面板の上端部と天板の機密性は良好で、水の浸入は観察されなかった。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
前述したように、本発明によれば、前面素板を折曲加工して前面板を製造する際、角部において“くびれ”や“しわ”が発生するのを防止し、かつ、前面板の上端部に天板を装着したとき、角部と天板との機密性を良好に維持することができる。よって、本発明は、金属加工産業において利用可能性が高いものである。
【符号の説明】
【００４６】
１    前面板
１’    前面素板
１ａ    上端部
１ｂ    切欠
１ｃ    段差
２    くびれ
３    しわ
４    縦方向エンボスビード
５    ディンプル
６    凹状エンボスビード
【図１】
2014145509.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2014145509.tif 000007
【図６】
2014145509.tif 000008
【図７】
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