(57)【要約】【課題】小型で、しかも取付対象物に対して電子タグを容易に取付けることが可能な電子タグの取付キット、及び電子タグの取付方法を提供する。【解決手段】本発明に係る電子タグの取付キットは、基材シートと、前記基材シート上に第１粘着剤層を介して取り付けられ、当該第１粘着剤層とともに、前記基材シートから剥離可能な複数の電子タグと、前記各電子タグ上に第２粘着剤層を介して取り付けられ、前記第２粘着剤層から剥離可能である複数の剥離シートと、前記剥離シートが剥離された後に、前記第２粘着剤層を介して前記各電子タグが剥離可能に貼り付けられ、当該電子タグを貼付対象物に対して転写可能な転写用シートと、を備えている。【選択図】図１
2014182574.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材シート、当該基材シート上に第１粘着剤層を介して取り付けられ、当該第１粘着剤層とともに、前記基材シートから剥離可能な複数の電子タグ、及び前記各電子タグ上に第２粘着剤層を介して取り付けられ、前記第２粘着剤層から剥離可能である剥離シート、を有する電子タグラベルと、
前記剥離シートが剥離された後に、前記第２粘着剤層を介して前記各電子タグが剥離可能に貼り付けられ、当該電子タグを貼付対象物に対して転写可能な転写用シートと、
を備えている電子タグの取付キット。
【請求項２】
前記転写用シート及び前記基材シートの少なくとも一方に、前記電子タグを前記基材シートから当該転写用シートへ貼り付ける際の位置決め手段が設けられている、請求項１に記載の電子タグの取付キット。
【請求項３】
前記転写用シートは透明または半透明に形成され、前記位置決め手段は、前記転写用シートに設けられた位置決め用の少なくとも１つの線で構成されている、請求項２に記載の電子タグの取付キット。
【請求項４】
前記剥離シートは、透明または半透明で形成されている、請求項１から３のいずれかに記載の電子タグの取付キット。
【請求項５】
前記電子タグは、個体識別情報を有するＩＣチップと、送受信アンテナと、を有する非接触式ＩＣタグで構成されている、請求項１から４のいずれかに記載の電子タグの取付キット。
【請求項６】
前記電子タグは、磁気式タグで構成されている、請求項１から４のいずれかに記載の電子タグの取付キット。
【請求項７】
前記電子タグは、
個体識別情報を有するＩＣチップ、及び送受信アンテナ、を有する非接触式ＩＣタグと、
磁気式タグと
を備え、
前記非接触式ＩＣタグと前記磁気式タグとは、並列、直列、または少なくとも一部が重ね合わされて配置されている、請求項１から４のいずれかに記載の電子タグの取付キット。
【請求項８】
第１及び第２のシートの間に取付位置を有する取付対象物に対する、電子タグの取付方法であって、
基材シート、当該基材シート上に第１粘着剤層を介して取り付けられ、当該第１粘着剤層とともに、前記基材シートから剥離可能な複数の電子タグ、及び前記各電子タグ上に第２粘着剤層を介して取り付けられ、前記第２粘着剤層から剥離可能である剥離シート、を有する電子タグラベルを準備するステップと、
前記第２粘着剤層を介して前記各電子タグが剥離可能に貼り付けられる転写用シートを準備するステップと、
前記剥離シートの１つを取り外すステップと、
前記剥離シートが取り外された電子タグに、前記第２粘着剤層を介して前記転写用シートを貼り付けた後、前記電子タグを前記電子タグラベルから取り外すステップと、
前記転写用シートを前記第１のシートの取付位置に位置決めし、前記電子タグを前記取付位置に前記第１粘着剤層を介して転写するステップと、
前記転写用シートを、前記電子タグから取り外し、前記第２接着剤が前記電子タグ上で露出した状態とするステップと、
前記第２粘着剤層上に前記第２のシートを配置し、前記第１及び第２のシートで、前記電子タグを挟むステップと、
を備えている、電子タグの取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子タグの取付キット、及び電子タグの取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、書籍などの商品の管理や盗難防止のための種々の検討がなされており、そのうちの１つとして、非接触式ＩＣタグや磁気式タグなどの電子タグを商品に取り付けた管理システムが提案されている。例えば、特許文献１には、書籍ののど等の狭い領域の紙間に、貼り付けやすい形態を考慮した無線タグラベルが開示されている。この無線タグラベルは、ミシン目線で連結された複数の裏面側剥離紙と、各裏面側剥離紙上に粘着剤層を介して配置された無線タグと、各無線タグを粘着剤層を介して剥離可能に覆う表面側剥離紙とで構成されている。
【０００３】
そして、無線タグを書籍に取り付けるには、次のように行われる。まず、裏面側剥離紙を１つ切り離し、表面側剥離紙を剥離する。次に、書籍の表紙を持ち上げ、無線タグを先端にして、表紙と見返しの間ののどに、裏面側剥離紙を差し込む。続いて、露出した無線タグ上の粘着剤層に表紙を被せて圧着すると、粘着剤層に表紙裏側が貼り付けられる。これに続いて、再度、表紙を持ち上げた状態で裏面側剥離紙を剥がし、露出した粘着剤層を見返しに圧着すると、無線タグは、表紙と見返しとの間に貼り付けられた状態になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２４５２３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１の無線タグラベルでは、ミシン目線で連結された複数の裏面側剥離紙を用い、これを切り離した後、書籍の紙間に差し込んで無線タグを貼り付けている。そのため、各裏面側剥離紙には、無線タグの配置スペースに加え、少なくとも手で掴むためのスペースが必要となり、無線タグに比べて相当に大きい面積が必要となる。したがって、無線タグラベルが大型化し、保管、搬送などの取り扱いに支障を来すのみならず、材料などのコストが増大するという問題があった。また、このような問題は、無線タグのみならず、磁気式タグを含めた電子タグ全般に生じうる問題である。
【０００６】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、小型で、しかも取付対象物に対して電子タグを容易に取付けることが可能な電子タグの取付キット、及び電子タグの取付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る電子タグの取付キットは、基材シート、当該基材シート上に第１粘着剤層を介して取り付けられ、当該第１粘着剤層とともに、前記基材シートから剥離可能な複数の電子タグ、及び前記各電子タグ上に第２粘着剤層を介して取り付けられ、前記第２粘着剤層から剥離可能である剥離シートを有する電子タグラベルと、前記剥離シートが剥離された後に、前記第２粘着剤層を介して前記各電子タグが剥離可能に貼り付けられ、当該電子タグを貼付対象物に対して転写可能な転写用シートと、を備えている。
【０００８】
この構成によれば、電子タグが剥離可能に貼り付けられ、且つ電子タグを貼付対象物に対して転写可能な転写用シートを備えているため、基材シート上の電子タグを、一旦、転写用シートに貼り付けてから、これを取付対象物に位置決めして貼付を行うことができる。そのため、基材シート上には、電子タグの配置スペースがあれば足りるため、電子タグを互いに近接させた密な状態で配置することができる。したがって、基材シートを小型化することができ、これに付随する粘着剤層、剥離シートも小型化することができる。その結果、電子タグラベルの取り扱いが容易になり、またコストも低減することができる。また、電子タグラベルの形状に関わらず、転写用シートの形状を貼付対象物に適合させることで、狭い領域に対しても電子タグの貼付が可能となる。なお、電子タグに第２粘着層を介して取付けられる剥離シートは、分離した状態で、各電子タグごとに個別に貼り付けられていてもよいし、複数の剥離シートがミシン目などを介して分離可能に一体的につながった状態で、複数の電子タグに取付けられていてもよい。
【０００９】
上記電子タグの取付キットにおいては、前記転写用シート及び前記基材シートの少なくとも一方に、前記電子タグを前記基材シートから当該転写用シートへ貼り付ける際の位置決め手段を設けることができる。このような位置決め手段を設けると、電子タグを基材シートから転写用シートに貼り付ける際の位置決めが容易になる。
【００１０】
位置決め手段の構成は、特には限定されないが、例えば、前記転写用シートを透明または半透明に形成し、前記位置決め手段を前記転写用シートに設けられた位置決め用の少なくとも１つの線で構成することができる。このようにすると、転写用シートを電子タグ上に配置する際には、転写用シートを通して電子タグの位置が視認でき、しかも転写用シートに線が施されているため、電子タグの位置決めが容易になる。
【００１１】
上記電子タグの取付キットにおいては、前記剥離シートを、透明または半透明で形成することができる。このようにすると、電子タグを剥離シート上から視認できるため、不良品の確認、使用の際の電子タグの存在や位置の確認を容易に行うことができる。
【００１２】
本発明において用いられる前記電子タグの構成は、特には限定されないが、例えば、以下のように構成することができる。例えば、電子タグを、個体識別情報を有するＩＣチップと、送受信アンテナとを有する非接触式ＩＣタグで構成することができる。また、電子タグを、磁気式タグで構成することもできる。あるいは、電子タグを、上述した非接触式ＩＣタグと磁気式タグとで構成し、前記非接触式ＩＣタグと前記磁気式タグとが、並列、直列、または少なくとも一部が重ね合わされて配置されるように構成することができる。
【００１３】
また、本発明に係る電子タグの取付方法は、第１及び第２のシートの間に取付位置を有する取付対象物に対する、電子タグの取付方法であって、基材シート、当該基材シート上に第１粘着剤層を介して取り付けられ、当該第１粘着剤層とともに、前記基材シートから剥離可能な複数の電子タグ、及び前記各電子タグ上に第２粘着剤層を介して取り付けられ、前記第２粘着剤層から剥離可能である剥離シート、を有する電子タグラベルを準備するステップと、前記第２粘着剤層を介して前記各電子タグが剥離可能に貼り付けられる転写用シートを準備するステップと、前記剥離シートの１つを取り外すステップと、前記剥離シートが取り外された電子タグに、前記第２粘着剤層を介して前記転写用シートを貼り付けた後、前記電子タグを前記電子タグラベルから取り外すステップと、前記転写用シートを前記第１のシートの取付位置に位置決めし、前記電子タグを前記取付位置に前記第１粘着剤層を介して転写するステップと、前記転写用シートを、前記電子タグから取り外し、前記第２接着剤が前記電子タグ上で露出した状態とするステップと、前記第２粘着剤層上に前記第２のシートを配置し、前記第１及び第２のシートで、前記電子タグを挟むステップと、を備えている。
【００１４】
この発明において、電子タグに第２粘着層を介して取付けられる剥離シートは、分離した状態で、各電子タグごとに個別に貼り付けられていてもよいし、複数の剥離シートがミシン目などを介して分離可能に一体的につながった状態で、複数の電子タグに取付けられていてもよい。なお、「取付位置」とは、電子タグを取付けるべき位置であるが、取付位置としての目印は特には必要でない。例えば、第１シートをめくって取付対象物の状況を確認してから、ユーザが電子タグを取付けるべきと判断した位置であればよい。また、取付位置としての目印が設けられていてもよい。
【００１５】
上記電子タグの取付方法においては、前記転写用シート及び基材シートの少なくとも一方に、前記電子タグを前記基材シートから当該転写用シートへ貼り付ける際の位置決め手段を設けることができる。
【００１６】
例えば、前記転写用シートを透明または半透明に形成し、前記位置決め手段を、前記転写用シートに設けた位置決め用の少なくとも１つの線で構成することができる。
【００１７】
上記電子タグの取付方法においては、前記剥離シートを、透明または半透明で形成することができる。
【００１８】
本発明において用いられる前記電子タグの構成は、特には限定されないが、例えば、以下のように構成することができる。例えば、電子タグを、個体識別情報を有するＩＣチップと、送受信アンテナとを有する非接触式ＩＣタグで構成することができる。また、電子タグを、磁気式タグで構成することもできる。あるいは、電子タグを、上述した非接触式ＩＣタグと磁気式タグとで構成し、前記非接触式ＩＣタグと前記磁気式タグとが、並列、直列、または少なくとも一部が重ね合わされて配置されるように構成することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る電子タグの取り付けキット、及び電子タグの取り付け方法によれば、小型で、しかも取付対象物に対して電子タグを容易に取付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態に係る電子タグラベルの平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】電子タグの態様を示す平面図である。
【図４】図１の電子タグラベルの製造方法の一例を示す図である。
【図５】図１の電子タグラベルの製造方法の一例を示す図である。
【図６】図１の電子タグラベルの製造方法の一例を示す図である。
【図７】図１の電子タグラベルの製造方法の一例を示す図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る転写用シートの一例を示す平面図である。
【図９】図１の電子タグの取付け方法の例を示す図である。
【図１０】図８の転写用シートの他の例を示す平面図である。
【図１１】図８の転写用シートの他の例を示す断面図である。
【図１２】図１の基材シートの他の例を示す平面図である。
【図１３】図５の電子ラベルタグの他の例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明に係る電子タグの取付キット及びその取付方法について、図面を参照しつつ説明する。本実施形態に係る電子タグの取付キットは、電子タグラベル、及び転写用シートで構成されている。まず、電子タグラベルについて説明し、その後、転写用シートについて説明する。
【００２２】
＜１．電子タグラベル＞
図１は電子タグラベルの平面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。図１及び図２に示すように、この電子タグラベルは、矩形状の基材シート１と、この基材シート１上に第１粘着剤層２を介して配置される複数の電子タグ３とを備えている。各電子タグ３は、長尺状に一方向に延びるように形成されており、これらが基材シート１上で所定間隔をおいて平行に配置されている。また、各電子タグ３上には、第２粘着剤層４を介して剥離シート５がそれぞれ貼り付けられている。基材シート１は、第１粘着剤層２に対して剥離可能であり、これによって、電子タグ３は、第１粘着剤層２とともに基材シート１から剥離されるようになっている。また、剥離シート５は、第２粘着剤層４から剥離可能となっている。したがって、電子タグ３は、上下の面それぞれに粘着剤層２，４を伴って、基材シート１及び剥離シート５から取り外し可能となっている。以下、各部材について、詳細に説明する。
【００２３】
基材シート１及び剥離シート５を構成する材料は、第１粘着剤層２、第２粘着剤層４からそれぞれ剥離可能であれば、特には限定されないが、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ＰＥＴ−Ｇ（テレフタル酸−シクロヘキサンジメタノール−エチレングリコール共重合体）、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリイミド、セルロースジアセテート、セルローストリアセテート、ポリスチレン系、ＡＢＳ、ポリアクリル酸エステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリウレタン、等で形成することができる。また、基材シート１及び剥離シート５は、透明、半透明、または着色されたもののいずれも使用することができるが、剥離シート５は、電子タグ３を視認できるように、透明または半透明であることが好ましい。なお、基材シート１及び剥離シート５の厚さは、特には限定されず、後述するような製造及び取り扱いに支障のない厚さであればよい。
【００２４】
第１粘着剤層２及び第２粘着剤層４は、天然ゴム系、ニトリルゴム系、エポキシ樹脂系、酢酸ビニルエマルジョン系、アクリル系、アクリル酸エステル共重合体系、ポリビニルアルコール系、フェノール樹脂系、等の各種材料を使用できる。
【００２５】
次に、電子タグ３について説明する。電子タグ３は、種々の形態を取ることができるが、非接触式ＩＣタグ、磁気式タグ、及びこれらの組み合わせとすることができる。そして、いずれの形態においても、電子タグ３は、第１粘着剤層２上に直接配置してもよいし、あるいはシート状のベース基材（図示省略）上に配置し、これを第１粘着剤層２上に配置することもできる。
【００２６】
非接触式ＩＣタグは、ＩＣチップと、これに電気的に接続されているアンテナと、を備えている。ベース基材上に形成する場合には、エッチングにより形成したり、打ち抜きによって形成することができる。アンテナは、アルミニウムや銅等の金属もしくは合金の非磁性材料で形成されている。このアルミニウムや銅は安価でエッチング等の加工性がよく、良好な特性を得るためのアンテナの材料として好適である。
【００２７】
このような、非接触式ＩＣタグは、アンテナとして形状が棒状であるダイポールアンテナを用いることで細型化し、かつ、良好な通信特性を得るために、ＵＨＦ帯のマイクロ波、中でも帯周波数帯域として９２０〜９５０ＭＨｚのマイクロ波を用いる無線方式のものとすることが好ましい。
【００２８】
一方、磁気式タグは、所定間隔をおいて配置された複数の半硬質磁性体からなるセグメントと、これらセグメントを接続する軟磁性体の磁気テープと、で構成することができる。ここでいう磁気式タグとは、一般の万引き等の盗難防止を目的として使用されるもの（軟磁性体と半硬質磁性体とを組み合わせた構成）であれば、特に限定されるものではないが、軟磁性体としては、好ましくは、５ｍＯｅ，１ｋＨｚの励振磁界における初透磁率が１０００以上の高透磁率を持つ金属材料が良い。具体的には、Ｎｉ-Ｆｅを主成分とするパーマロイ，Ｆｅ-Ｓｉ合金，アモルファス合金等が挙げられ、なかでも、Ｃｏ-Ｆｅ-Ｓｉ-Ｂ，Ｃｏ-Ｆｅ-Ｎｉ-Ｓｉ-Ｂを主成分とするアモルファス金属材料は、高透磁率特性を示すことから、特に好ましい。
【００２９】
軟磁性体の形態としては、円形断面、楕円断面、多角形断面を有する線材や、細幅の矩形断面を有する薄板や薄帯のものを用いることができる。また、磁化過程において、ある特定の励磁磁界（逆磁区形成限界磁界値）において急速に磁化反転を生じる大バルクハウゼン不連続という磁気特性を示すＦｅ-Ｃｏ-Ｓｉ-Ｂ主成分とするアモルファス金属材料も本願発明の軟磁性体として用いることができる。
【００３０】
また、半硬質磁性体としては、保磁力が１０エルステッド以上５００エルステッド以下のものを用いることができ、種々のＦｅ合金やＣｏ合金を用いることができる。なかでも、Ｆｅ-Ｃｏ-Ｃｒ系合金は、３０エルステッド以上１５０エルステッド以下の優れた半硬質磁気特性を示すので、好ましい材料である。また、半硬質磁性材料としては、長さが３ｍｍ以上のものを用いれば、半硬質磁性材料が着磁した場合に軟磁性体材料に充分な失活性能を付与することができ、好ましい。
【００３１】
非接触式ＩＣタグ、磁気式タグの両方を用いる場合には、例えば、図３に示すように、両者を平行、直列、または少なくとも一部を重ね合わせることができる。また、両者を重ね合わせる場合には、非接触ＩＣタグ、磁気式タグがそれぞれ設けられた電子タグラベルを重ね合わせることで、１つの電子タグラベルとすることができる。このように電子タグ３は、一方向に延びる長尺状の形状にすることで、後述するような狭い領域に貼り付けることができる。このような狭い領域に貼り付ける場合を考慮すると、電子タグ３の幅は、１〜１０ｍｍ程度が好ましく、３〜７ｍｍ程度がさらに好ましく、５ｍｍ程度が特に好ましい。また、電子タグ３の厚みは、０．３〜０．６ｍｍ程度が好ましく、０．４〜０．５ｍｍ程度がさらに好ましい。これよりも厚くなると、後述するようにページ間に差し込みにくくなり、また、取付けた後の隠蔽性に劣ることとなる。
【００３２】
また、電子タグ３を保護するため、その上面を保護層（図示省略）などで覆うこともできる。すなわち、電子タグ３上に接着剤などでシート状の保護層を設け、この保護層上に上述した第２粘着剤層４を形成することができる。保護層は、基材シート１や剥離シート５と同様の材料で形成することができる。
【００３３】
＜２．電子タグラベルの製造方法＞
次に、上述した電子タグラベルの製造方法について、図４〜図７を参照しつつ、説明する。ここでは、一例として、上述したベース基材及び保護層が設けられ、電子タグとして非接触式ＩＣタグを採用した電子タグラベルの製造方法を説明する。まず、図４（ａ）に示すように、電子タグが設けられた原反１０を準備する。原反１０は、ＰＥＴフィルムなどで形成されたベース基材１１と、その表面に形成された電子タグ３とで構成されている。電子タグ３は、原反１０の幅方向に延びるように配置された長尺状に形成され、これらが原反１０の長手方向に沿って所定間隔を置いて平行に配置されている。非接触式ＩＣタグは、金属帯をアンテナ状に、ベース基材上にエッチングしたり、あるいは打ち抜き加工により形成することができる。
【００３４】
次に、この原反１０を挟む両面粘着フィルム２０，３０を２個準備する。各両面粘着フィルム２０，３０は、ＰＥＴフィルムの両面にアクリル系接着剤を塗布したものであり、各接着剤には離型紙２１、３１が貼り付けられている。離型紙２１、３１は、紙に離型剤（シリコーン系）が塗布されたものである。そして、図４（ｂ）及び図４（ｃ）に示すように、これら両面粘着フィルム２０，３０からそれぞれ片面の離型紙２１、３１を剥がし、原反１０の表裏にそれぞれ貼付する。ここでは、説明の便宜上、原反１０の下側に貼り付けられる両面粘着フィルムを第１両面粘着フィルム２０と称し、原反１０の上側に貼り付けられる両面粘着フィルムを第２両面粘着フィルム３０と称する。
【００３５】
この例では、第１両面粘着フィルム２０が基材シート１を構成し、第１両面粘着フィルム２０の上側の接着剤層が第１粘着剤層２を構成する。また、第２両面粘着フィルム３０は保護層を構成し、第２両面粘着フィルム３０の上側の接着剤層が第２粘着剤層４を構成する。
【００３６】
続いて、図４（ｄ）に示すように、第２両面粘着フィルム３０の上側の剥離紙３１を剥がし、これに代えて、第２粘着剤層４上に透明のＰＥＴフィルム５０を貼り付ける。次に、図５（ａ）に示すように、ハーフカットロール９０を回転させ、ＰＥＴフィルム５０を矢印の方向に進行させながら、各電子タグ３を覆うような帯状になるようにカットする。これが、上述した剥離シート５となり、各電子タグ３上の第２粘着剤層４上に配置される。このとき、ハーフカットロール９０の刃９１は、第１両面粘着フィルム２０、つまり基材シート１の上面まで達する。これにより、ハーフカットロール９０の刃９１の外側領域が不要物８０として除去される。すなわち、剥離シート５の外側のＰＥＴフィルム、第２両面粘着フィルム３０は、ハーフカットロール９０で巻き取られ、図５（ｂ）に示すように、基材シート１から除去される。こうして、電子タグラベルが完成する。なお、ハーフカットを行う工程において同時に、基材シート１にミシン目２０１を形成すれば、図１に示すように、基材シート１を所定の幅で切り離した電子タグラベルを得ることができる。
【００３７】
以上は、電子タグ３として、非接触式ＩＣタグを採用した場合の製造方法であるが、電子タグ３を磁気式タグとする場合にも同様に製造することができる。また、電子タグ３として、非接触式ＩＣタグと磁気式タグとの両方を用いる場合には、図６及び図７に示すように形成することができる。まず、非接触式ＩＣタグを備えた電子タグラベルを上述した方法で製造する。以下、これを第１ラベルと称する。次に、磁気式タグを備えた電子タグラベルを製造するのであるが、その際、第２両面粘着フィルムに代えて、下面にのみ接着剤層が塗布された片面粘着フィルムを用いる。以下、これを第２ラベルと称するが、第１ラベルとの相違は、電子タグとして磁気式タグを用いていることに加え、上面に接着剤層及び剥離紙が設けられていないことである。続いて、図６に示すように、第１ラベルの下面の剥離紙を剥がし、接着剤層を露出させる。この接着剤層に対して、第２ラベルの上面を接着すると、図７に示すように、非接触式ＩＣタグと磁気式タグを備えた電子タグを製造することができる。その後、上述したように、ＰＥＴフィルムに代えて、剥離シートを貼り付けるとともに、ハーフカットロールを用いて不要な部分をカットする。こうして、非接触式ＩＣタグと磁気式タグの両方を備えた電子タグラベルが完成する。なお、第２ラベルを貼り付ける際には、非接触式ＩＣタグと磁気式タグとの位置関係を調節する。すなわち、上述したように、非接触式ＩＣタグと磁気式タグとを重ね合わせたり、あるいは近接した状態で、平行または直列に配置することができる。
【００３８】
＜３．転写用シート＞
続いて、転写用シート６について説明する。図８に示すように、転写用シート６は、電子タグ３上の第２粘着剤層４に貼り付けられ、これを電子タグラベルから剥がしたときに、電子タグラベルから電子タグ３を取り外すために用いられるものである。そして、転写用シート６は、電子タグ３を支持した状態で、貼付対象物まで移動させ、その貼付対象物に電子タグ３を転写するためにも用いられる。転写用シート６の材料は、特には限定されないが、第２粘着剤層４に貼り付けられた状態において、電子タグ３を電子タグラベルから取り外したときに、第１粘着剤層２が基材シート１から剥離する必要がある。すなわち、基材シート１と第１粘着剤層２との剥離強度よりも、転写用シート６と第２粘着剤層４との剥離強度の方が大きいことが必要である。また、貼付対象物に、第１粘着剤層２が貼り付いた状態で、転写用シート６を取り外したときに、転写用シート６が第２粘着剤層４から剥離することが必要である。すなわち、貼付対象物と第１粘着剤層２との剥離強度よりも、転写用シート６と第２粘着剤層４との剥離強度の方が小さいことが必要である。
【００３９】
さらに、剥離シート５と第２粘着剤層４との剥離強度よりも、基材シート１と第１粘着剤層２との剥離強度の方が大きく、かつ、基材シート１と第１粘着剤層２との剥離強度よりも、転写用シート６と第２粘着剤層４との剥離強度の方が大きくなるように、基材シート１、剥離シート５、転写用シート６に塗布する離型剤の種類を選択することが挙げられる。また、基材シート１、剥離シート５、転写用シート６に塗布する離型剤の量を、剥離シート５が最も多く、転写用シート６が最も少なくなるようにして調整することもできる。また、転写用シート６の厚さは、０．０１〜０．１ｍｍ程度が好ましく、０．０５ｍｍ程度がさらに好ましい。これより、厚くなると、後述するように、シートがしならなくなり、ページに貼り付けにくくなるおそれがある。
【００４０】
転写用シート６は、透明、半透明、または着色のいずれでもよいが、後述するように、電子タグ３を貼り付ける際の位置決めを容易にするため、透明または半透明であることが好ましい。また、図８に示すように電子タグ３の位置決めを容易にするため、転写用シート６に少なくとも１つの位置決め用の線６１を形成しておくことが好ましい。
【００４１】
＜４．電子タグラベルの貼付方法＞
次に、上記のよう構成された電子タグラベルを用いて、電子タグ３を書籍に貼り付ける場合の貼り付け方法の一例を、図９を参照しつつ説明する。まず、図９（ｂ）に示すように、剥離シート５のいずれか１つを剥がす。これにより、基材シート１上の１つの電子タグ３上にある第２粘着剤層４が露出する。次に、図９（ｃ）に示すように、転写用シート６を露出した第２粘着剤層４に貼り付ける。このとき、転写用シート６上の位置決め線６１が、電子タグ３に沿うように位置決めする。こうして、転写用シート６を第２粘着剤層４に貼り付けた状態で、図９（ｄ）に示すように、転写用シート６を電子タグラベルから取り外す。これにより、電子タグ３の下面の第１粘着剤層２が基材シート１から剥離し、電子タグ３は、第２粘着剤層４を介して転写用シート６に貼り付いた状態で、電子タグラベルから取り外される。すなわち、電子タグ３は、その両面に第１粘着剤層２及び第２粘着剤層４を伴って、電子タグラベルから取り外され、第１粘着剤層２が露出した状態で転写用シート６に支持される。
【００４２】
次に、図９（ｅ）に示すように、取付対象物である書籍の表紙（第２のシート）２００を持ち上げ、電子タグ３を先端にして、表紙２００と見返し（第１のシート）２０１と間ののど２０２に、転写用シート６を差し込む。そして、電子タグ３の下面で露出する第１粘着剤層２をのど２０２の所望の位置（取付位置）に貼り付け、電子タグ３をのど２０３に固定する。続いて、図９（ｆ）に示すように、転写用シート６を、第２粘着剤層４から剥離し、のど２０３に固定された電子タグ３から取り外す。これにより、電子タグ３の上面において第２粘着剤層４が露出した状態となる。これに続いて、図９（ｇ）に示すように、持ち上げていた表紙２００を元に戻しながら、表紙２００の裏面を露出した第２粘着剤層４に貼り付ける。これにより、電子タグ３は、表紙２００と見返し２０１との間に貼り付けられる。
【００４３】
＜５．特徴＞
以上のように、本実施形態によれば、電子タグ３が剥離可能に貼り付けられ、且つ電子タグ３を貼付対象物である書籍に対して転写可能な転写用シート６を備えている。そのため、基材シート１上の電子タグ３を、一旦、転写用シート６に貼り付けてから、これを書籍ののど２０２に位置決めして貼付を行うことができる。そのため、基材シート１上には、電子タグ３の配置スペースがあれば足りるため、電子タグ３を互いに近接させた密な状態で配置することができる。したがって、基材シート１を小型化することができ、これに付随する粘着剤層２，４、剥離シート５も小型化することができる。その結果、電子タグラベルの取り扱いが容易になり、またコストも低減することができる。隣接する電子タグ３の間隔は、例えば、０〜１０ｍｍであることが好ましく、０〜８ｍｍであることがさらに好ましく、０〜５ｍｍであることが特に好ましい。
【００４４】
＜６．変形例＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。例えば、以下の変更が可能である。なお、以下の変形例の要旨は、適宜組み合わせることが可能である。
【００４５】
例えば、基材シート１、剥離シート５、転写用シート６は、上述したような樹脂材料で形成する以外に、紙を基材とする基材シートで構成することもできる。この場合、紙基材としては、上質紙、コート紙、クラフト紙、グラシン紙、合成紙、等を使用し、その表面にシリコーン樹脂などの離型剤を塗布したものを使用することもできる。
【００４６】
上記実施形態において、電子タグ３に取付けられる剥離シート５は、図５に示すように、各電子タグ３ごとに個別に貼り付けられており、一つの電子タグラベル１の中に複数の剥離シート５が設けられているが、次のようにすることもできる。すなわち、複数の剥離シート５がミシン目などを介して分離可能に一体的につながった状態とすることができる。そして、このように連結された剥離シート５が複数の電子タグ３を覆うように取付けられていてもよい。この場合、剥離シート５は、分離可能であるため、電子タグ３を転写用シート６に貼り付ける場合には、各電子タグ３を覆う剥離シート５を１枚ずつ切り離し、各電子タグ３の第２粘着剤層４が露出するようにすればよい。
【００４７】
転写用シート６の形状は特には限定されない。例えば、取付対象物の形状に合わせた形態にすることができる。上記実施形態では、電子タグ３の延びる方向と垂直な方向に延びる転写用シートを形成したが、図１０に示すように、電子タグ３の延びる方向と平行に転写用シート６を延ばすこともできる。このようにすると、幅の狭い領域に電子タグ３を差し込むことができ、例えば、書籍の装丁カバーと背表紙との間に転写用シート６を差し込み、電子タグ３を貼り付けることもできる。
【００４８】
転写用シート６における電子タグ３の位置決め手段は、種々の構成にすることができる。上記実施形態では、少なくとも１つの線で構成したが、これに限定されるものではない。すなわち、電子タグ３の位置決めが可能であれば、例えば、図１１に示すように、転写用シート６の表面に段差６２を形成し、この段差によって、転写用シート６に対する電子タグ３の位置決めを行うことができる。
【００４９】
また、転写用シート６側に位置決め手段を設けるのではなく、基材シート１側に位置決め手段を設けることもできる。例えば、図１２に示すように、基材シート１に少なくとも１つの位置決め用の線１５を形成したり、基材シート１に凸部を設け、この凸部に転写用シート６の端部を当接することで位置決めするように構成してもよい。このような凸部は、例えば、基材シート１の一部に切り込みを形成し、この切り込みを折り曲げて形成することもできる。
【００５０】
上記実施形態では、図５に示すように、電子タグラベルの製造時に、ハーフカットロール９０によって不要物８０を取り除いているが、例えば、図１３に示すように、不要物を取り除かずにミシン目７０のみを形成することもできる。このようにしても、転写用シート６への取付は可能である。例えば、まず、図１３（ａ）に示すように、ハーフカットロールなどで、表面のＰＥＴフィルム５０から基材シート１の上面まで達するミシン目７０を形成する。次に、図１３（ｂ）に示すように、ミシン目７０で囲まれた表面のＰＥＴフィルム５０の１つ、つまり剥離シート５を剥がす。そして、露出した第２粘着層４上に転写用シート６を位置決めした上で、押しつける。これに続いて、図１３（ｃ）に示すように、転写用シート６を持ち上げれば、第１粘着層２が基材シート１から剥がれ、電子タグ３が転写用シート６に保持される。
【００５１】
電子タグラベルの構成は、上記実施形態で示したものに限定されず、上述した保護層のように、適宜、積層体を追加することができる。したがって、本発明における電子タグラベルとしては、少なくとも、基材シート１、剥離シート５、第１及び第２粘着剤層２，４を有していればよい。
【００５２】
上記実施形態では、書籍ののどに電子タグを貼り付けたが、貼り付ける位置は特には限定されない。すなわち、２枚のシート（第１のシート及び第２シート）の間に貼り付けるのであれば、転写用シート６の形状を適宜変更するなどして貼り付けることができる。ことで、また、書籍以外の商品にも適用可能である。
【符号の説明】
【００５３】
１  基材シート
２  第１粘着剤層
３  電子タグ
４  第２粘着剤層
５  剥離シート
６  転写用シート
６１  線（位置決め手段）
【図１】
2014182574.tif 000003
【図２】
2014182574.tif 000004
【図３】
2014182574.tif 000005
【図４】
2014182574.tif 000006
【図５】
2014182574.tif 000007
【図６】
2014182574.tif 000008
【図７】
2014182574.tif 000009
【図８】
2014182574.tif 000010
【図９】
2014182574.tif 000011
【図１０】
2014182574.tif 000012
【図１１】
2014182574.tif 000013
【図１２】
2014182574.tif 000014
【図１３】
2014182574.tif 000015