(57)【要約】      （修正有）【課題】木製や樹脂成型のリールと比較して劣らない耐久性強度および衝撃性強度を有する紙製リールを提供すること。【解決手段】紙製リールは、紙製円筒状の軸部コア２１を有する巻胴２０と、巻胴２０両端部に設けられる紙製のフランジとを備える。巻胴２０は、内径が軸部コア２１の外径と略同一の紙製環状に形成され、軸部コア２１の外周に嵌め込まれる複数の補強仕切板２２と、内径が補強仕切板２２の外径と略同一の紙製円筒状に形成され、軸部コア２１および補強仕切板２２が挿入される補強軸コア２４とを有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙製円筒状の軸部コアを有する巻胴と、該巻胴の両端部に設けられる紙製のフランジとを備えた紙製リールであって、
前記巻胴は、内径が前記軸部コアの外径と略同一の紙製環状に形成され、前記軸部コアの外周に嵌め込まれる複数の補強仕切板と、内径が前記補強仕切板の外径と略同一の紙製円筒状に形成され、前記軸部コアおよび前記補強仕切板が挿入される補強軸コアとを有する
ことを特徴とする紙製リール。
【請求項２】
請求項１に記載の紙製リールにおいて、
前記補強仕切板の外周縁には、複数の溝が形成され、
前記補強軸コアは、周方向に分割された複数の分割シートで構成され、該分割シートの周方向端部は内側へ折られ前記補強仕切板の数量と同数の溝が形成された折り込み部を成し、該折り込み部の溝が前記補強仕切板の溝に差し込まれて前記各分割シートが前記補強仕切板の外周に巻き付けられている
ことを特徴とする紙製リール。
【請求項３】
請求項２に記載の紙製リールにおいて、
前記補強軸コアは、前記分割シートが前記補強仕切板の外周に複数層巻き付けられている
ことを特徴とする紙製リール。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項に記載の紙製リールにおいて、
前記補強軸コアの軸方向端部には、軸方向に突出する固定用爪部が形成され、
前記フランジは、内径が前記補強軸コアの外径と略同一に形成され、前記補強軸コアの軸方向端部が嵌め込まれる紙製環状の内側フランジと、内径が前記内側フランジの内径よりも小さく形成されて前記内側フランジの外側に重ねられ、且つ、前記固定用爪部が差し込まれた後折り曲げられて接着されるスリット穴が形成された紙製環状の外側フランジとを有する
ことを特徴とする紙製リール。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項に記載の紙製リールにおいて、
前記補強仕切板、前記補強軸コアおよび前記フランジは、ダンボールシートをクロス目に張り合わせることで形成され、または、合板紙によって形成されている
ことを特徴とする紙製リール。
【請求項６】
請求項４に記載の紙製リールにおいて、
前記外側フランジの外面には、文字、図または写真が印刷されている
ことを特徴とする紙製リール。
【請求項７】
請求項１〜６の何れか１項に記載の紙製リールにおいて、
前記巻胴の両端部に設けられる紙製のフランジの一方は、取り外し可能に形成されている
ことを特徴とする紙製リール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、線材を巻き付ける紙製リールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば特許文献１，２に開示されているように、巻胴とその両端に設けられるフランジとを有して、ケーブルやワイヤー等の線材を巻き付ける紙製リールが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２０３５７５号公報
【特許文献２】特開２０１０−１４９９９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、この種のリールでは、線材の巻き付け時において巻胴に巻き圧（締め付け力）が作用する。ところが、上述した特許文献１，２のような紙製リールでは、木製品や樹脂成型製品と比較して、巻き圧（締め付け力）に対する耐久性強度および衝撃性強度が劣るという問題があった。
【０００５】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、木製品や樹脂成型製品と比較して、巻き圧（締め付け力）に対する耐久性強度および衝撃性強度が劣らない巻胴を有する紙製リールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、紙製円筒状の軸部コアを有する巻胴と、該巻胴の両端部に設けられる紙製のフランジとを備えた紙製リールを前提としている。そして、前記巻胴は、内径が前記軸部コアの外径と略同一の紙製環状に形成され、前記軸部コアの外周に嵌め込まれる複数の補強仕切板と、内径が前記補強仕切板の外径と略同一の紙製円筒状に形成され、前記軸部コアおよび前記補強仕切板が挿入される補強軸コアとを有するものである。
【０００７】
上記の構成によれば、巻胴が、軸部コアの外周に嵌め込まれる補強仕切板と、軸部コアおよび補強仕切板が挿入される補強軸コアとを有するため、巻胴において巻き圧に対する耐久性強度および衝撃性強度が向上する。
【０００８】
本発明において、前記補強仕切板の外周縁には、複数の溝が形成され、前記補強軸コアは、周方向に分割された複数の分割シートで構成され、該分割シートの周方向端部は内側へ折られ前記補強仕切板の数量と同数の溝が形成された折り込み部を成し、該折り込み部の溝が前記補強仕切板の溝に差し込まれて前記各分割シートが前記補強仕切板の外周に巻き付けられていることが好ましい。
【０００９】
上記の構成によれば、補強軸コアを複数の分割シートで構成し、各分割シートを補強仕切板に差し込んで補強仕切板の外周に巻き付けるようにしたので、組み立て性を容易化することができる。
【００１０】
本発明において、前記補強軸コアは、前記分割シートが前記補強仕切板の外周に複数層巻き付けられていることが好ましい。この構成を採ることで、巻胴の耐久性強度および衝撃性強度を更に向上させることが可能になる。
【００１１】
本発明において、前記補強軸コアの軸方向端部には、軸方向に突出する固定用爪部が形成され、前記フランジは、内径が前記補強軸コアの外径と略同一に形成され、前記補強軸コアの軸方向端部が嵌め込まれる紙製環状の内側フランジと、内径が前記内側フランジの内径よりも小さく形成されて前記内側フランジの外側に重ねられ、且つ、前記固定用爪部が差し込まれた後折り曲げられて接着されるスリット穴が形成された紙製環状の外側フランジとを有することが好ましい。
【００１２】
上記の構成によれば、フランジが内側フランジと外側フランジの二重構造になっており、内側フランジは補強軸コアの端部外周面に接着され、外側フランジは内側フランジに重ねられて補強軸コアの固定用爪部によって接合されるため、フランジ全体が巻胴の端面に接して固定される従来のものに比べて、フランジの強度（剛性）が増大する。
【００１３】
本発明において、前記補強仕切板、前記補強軸コアおよび前記フランジは、ダンボールシートをクロス目に張り合わせることで形成され、または、合板紙によって形成されていることが好ましい。この構成を採ることで、補強仕切板等の各部品の強度を向上させることが可能である。
【００１４】
本発明において、前記外側フランジの外面には、文字、図または写真が印刷されていることが好ましい。外側フランジの外面は平面であるため、必要に応じて、その外面に文字、図および写真等を印刷しやすくなっており、この印刷によってデザイン性の高い紙製リールを提供することが可能になる。
【００１５】
また、本発明において、前記巻胴の両端部に設けられる紙製のフランジの一方は、取り外し可能に形成されていることが好ましい。この構成を採ることで、例えば紙製リールの軸方向が上下方向となる状態で紙製リールを使用する場合において、取り外し可能なフランジが上側となるように紙製リールを配置してその上側のフランジを取り外すことにより、線材の巻き付けを乱すことなく、巻き付け作業性を向上させることが可能になる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、巻胴が補強仕切板と補強軸コアとを有するため、木製や樹脂成型のリールと比較して、巻き圧に対する耐久性強度および衝撃性強度が劣らない紙製リールを提供することができる。一例として挙げるが、補強軸コアφ１２９ｍｍの紙製リールにおいて１７ｋｇｆの荷重での変形は発生しない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、実施形態に係る紙製リールの全体構成を示す斜視図である。
【図２】図２（ａ）は巻胴の構成を示す斜視図であり、図２（ｂ）は巻胴の構成を示す分解斜視図である。
【図３】図３（ａ）は、軸部コアおよび補強仕切板を示す斜視図であり、図３（ｂ）は補強仕切板を巻胴の軸心方向から視て示す図である。
【図４】図４は、巻胴および内側フランジを示す斜視図である。
【図５】図５（ａ）はフランジを巻胴側から視て示す図であり、図５（ｂ）はフランジを巻胴とは反対側から視て示す図である。
【図６】図６は、フランジにおける固定用爪部の状態を示す図である。
【図７】図７は、実施形態に係る紙製リールの変形例についての全体構成を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について説明する。尚、本発明は、以下に示す実施形態に限定されるものではない。
【００１９】
図１に示すように、本実施形態の紙製リール１０は、巻胴２０と、該巻胴２０の両端に設けられる２つのフランジ３０とを有する。
【００２０】
図２に示すように、巻胴２０は、軸部コア２１、補強仕切板２２および補強軸コア２４で構成されている。これら軸部コア２１、補強仕切板２２および補強軸コア２４は何れも紙製である。
【００２１】
軸部コア２１は円筒部材であり、補強仕切板２２は環状の板部材である。軸部コア２１において、円柱部分の外周に補強仕切板２２が２箇所以上（本実施形態では４箇所）組み込まれている（図３（ａ）参照）。つまり、補強仕切板２２の内径は軸部コアの外径と略同一に形成されており、軸部コアの外周に４つの補強仕切板２２が嵌め込まれている。そして、各補強仕切板２２の外周縁には、複数（本実施形態では４つ）の溝２３が形成されている（図３（ｂ）参照）。
【００２２】
補強軸コア２４は、周方向に分割された複数（本実施形態では４つ）の分割シートで構成されている。各分割シートの周方向端部は、内側（径方向内方）へ折られ補強仕切板２２の数量と同数（即ち、本実施形態では４つ）の溝２５が形成された折り込み部２７を成している。補強軸コア２４は、各分割シートの折り込み部２７同士が貼り合わされて１つのシートを形成している。
【００２３】
そして、補強軸コア２４は、各分割シートの折り込み部２７の溝２５が補強仕切板２２の溝２３に差し込まれて各分割シートが補強仕切板２２の外周に巻き付けられる。その結果、補強軸コア２４は、内径が補強仕切板２２の外径と略同一の円筒状に形成され、軸部コア２１および補強仕切板２２が挿入された状態になる。
【００２４】
フランジ３０は、互いに重ね合わされた内側フランジ３１と外側フランジ３２で構成されている。内側フランジ３１および外側フランジ３２は、何れも紙製の環状の板部材である。
【００２５】
図４に示すように、内側フランジ３１には、巻胴２０の端部が嵌め込まれる。つまり、内側フランジ３１は、その内径が補強軸コア２４の外径（即ち、巻胴２０の外径）と略同一に形成されており、補強軸コア２４の軸方向端部が嵌め込まれる。また、巻胴２０と内側フランジ３１とは、巻胴２０の軸方向端面と内側フランジ３１の端面とが面一となるように嵌め込まれる。また、内側フランジ３１は、その内周面が補強軸コア２４の外周面に接着される。
【００２６】
図５に示すように、外側フランジ３２の内径は内側フランジ３１の内径よりも小さく形成されている。また、外側フランジ３２には、複数（本実施形態では４つ）のスリット穴３３が形成されている。また、補強軸コア２４の軸方向端部には、軸方向に突出する固定用爪部２６が形成されている。外側フランジ３２は、内側フランジ３１の外側に重ねられ、スリット穴３３に補強軸コア２４の固定用爪部２６が差し込まれる。
【００２７】
図６に示すように、外側フランジ３２のスリット穴３３に差し込まれた固定用爪部２６は、外側フランジ３２の外側で折り曲げられて接着剤等で固定（接着）される。なお、本実施形態では、外側フランジ３２の外側で折り曲げられた固定用爪部２６を接着剤の代わりに面ファスナーとして、例えば、マジックテープ（登録商標）で固定するようにしてもよい。つまり、固定用爪部２６と外側フランジ３２の外側面とに互いに接着する一対のマジックテープ（登録商標）を貼り付けるようにしてもよい。このように、フランジ３０の一方は、取り外し可能に構成することができる。このようにすると、例えば紙製リールの軸方向が上下方向となる状態で紙製リールを使用する場合において、取り外し可能なフランジが上側となるように紙製リールを配置してその上側のフランジを取り外すことにより、線材の巻き付けを乱すことなく、巻き付け作業性を向上させることが可能になる。この場合、外側フランジ３２は、内側フランジ３１の外側面と接着されないが、通常は接着しておくことが好ましい。
【００２８】
本実施形態の紙製リール１０によれば、巻胴２０が、軸部コア２１の外周に嵌め込まれる補強仕切板２２と、軸部コア２１および補強仕切板２２が挿入される補強軸コア２４とを有するため、巻胴２０において巻き圧に対する耐久性強度および衝撃性強度を向上させることができる。その結果、木製や樹脂成型のリールと比較して、巻き圧に対する強度が劣らない紙製リールを提供することができる。
【００２９】
また、本実施形態の紙製リール１０によれば、補強軸コア２４を複数の分割シートで構成し、各分割シートを補強仕切板２２に差し込んで補強仕切板２２の外周に巻き付けるようにしたので、巻き圧に対する強度を向上させつつ、組み立てが容易な紙製リール１０を提供することができる。
【００３０】
また、本実施形態の紙製リール１０によれば、フランジ３０を内側フランジ３１と外側フランジ３２の二重構造にして、内側フランジ３１は補強軸コア２４の外周に嵌め込み、外側フランジ３２は内側フランジ３１に重ねて補強軸コア２４の固定用爪部２６を差し込んで固定するようにしたので、フランジ全体が巻胴の端面に接して固定される従来のものに比べて、フランジ３０の強度（剛性）を向上させることができる。その結果、線材の巻き付け時に作用する側圧（押し拡げ力）によってフランジ３０が変形するのを防止することができる。
【００３１】
また、本実施形態の紙製リール１０では、補強仕切板２２、補強軸コア２４およびフランジ３０について、ダンボールシートをクロス目に張り合わせて形成したり、合板紙によって形成したりすることで、補強仕切板２２等の各部材の強度を更に向上させることが可能である。例えば、フランジ３０の場合、内側フランジ３１をクロス目に貼り合せたダンボールシートを用い、外側フランジ３２を同方向に張り合わせたダンボールシートを用いる。または、内側フランジ３１及び外側フランジ３２の双方をクロス目に張り合わせた段ボールシートを用いてもよい。
【００３２】
また、本実施形態の紙製リール１０では、外側フランジ３２の外面が平面であるため、その外面に文字、図または写真等を容易に印刷することができる。そうすることで、デザイン性の高い紙製リール１０を提供することが可能になる。
【００３３】
また、本実施形態の紙製リール１０では、分割シートを補強仕切板２２の外周に複数層巻き付けて補強軸コア２４を構成するようにしてもよい。この構成を採ることによって、巻胴２０の耐久性強度および衝撃性強度を更に向上させることが可能になる。
【００３４】
また、本実施形態の紙製リール１０では、求められる性能に応じて、補強仕切板２２等の部材の使用個数、大きさおよび厚み等の仕様を容易に変更することができる。
【００３５】
また、本実施形態の紙製リール１０は、木製や樹脂成型のリールと比較して安価に生産することができる。
【００３６】
また、本実施形態の紙製リール１０は、木製や樹脂成型のリールと比較して再生使用が容易であることから地球環境にやさしいエコ製品である。
【００３７】
なお、以上の実施形態の変形例として、図７に示すような構造を採ることもできる。つまり、巻銅２０の形状として、上述した円柱形状の他に、両端の一方から他方に向かって先細りとなる形状を採用することもできる。なお、この場合における巻銅２０内の構造やフランジ３０の構造などは、巻銅２０の上述の先細り形状に合わせて適宜容易に変更可能である。
【符号の説明】
【００３８】
１０    紙製リール
２０    巻銅
２１    軸部コア
２２    補強仕切板
２３    溝
２４    補強軸コア
２５    溝
２６    固定用爪部
２７    折り込み部
３０    フランジ
３１    内側フランジ
３２    外側フランジ
３３    スリット穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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