(57)【要約】【課題】低温環境下でも液晶を最適動作温度まで即座に温めることが可能な液晶表示装置を提供する。【解決手段】液晶パネル１の画像表示面側とその反対側の面を２台のパネルヒーター（パネルヒーター７、パネルヒーター１３）で挟み込み、２台のパネルヒーターで液晶パネル１を上下方向から同時に温める。これにより、低温環境下であっても液晶４を最適動作温度まで即座に温めることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶パネルと、当該液晶パネルを温めるパネルヒーターとを有する液晶表示装置であって、
前記パネルヒーターは、第一のパネルヒーターと第二のパネルヒーターとを含み、前記液晶パネルの画像表示面とその反対側の面は、前記第一のパネルヒーターと前記第二のパネルヒーターとで挟み込まれていることを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒーターを備えた液晶表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、液晶表示装置は様々な温度環境下で使用されている。温度環境としては、例えば−３０℃程度の低温域から６０℃程度の高温域の幅広い温度環境であり、その温度環境下で正常に動作すること、特に低温時において電源の投入（ＯＮ）と同時に最適な画像表示が行われる事が要求されている。
【０００３】
液晶の応答速度は温度環境に大きく影響を受け、特に低温環境では液晶の応答速度が遅くなる。この為、低温環境下で使用する場合、一般的には液晶表示装置の液晶を温める為にヒーターが搭載される。
【０００４】
図２は従来技術による液晶表示装置を示す（ａ）上面図、（ｂ）Ａ−Ａ断面図である。液晶パネル１は、シリコンなどの半導体基板から成る下基板２とガラスなどの透光性基板から成る上基板３とを備えた反射型液晶パネルで、下基板２と上基板３の互いに対向する面にはそれぞれ液晶４に駆動電圧を印加する為の反射性電極（例えばＡｌ等の金属電極）と液晶４を配向させる為の配向膜とがが形成されており、それら下基板２と上基板３とを枠状の周辺シール材５を介して所定の位置及び間隔で互いに貼り合わせることで形成された空間に液晶４を封入することで構成されている。
【０００５】
液晶パネル１の下基板２の下面には、液晶パネル１を温める為のパネルヒーター７が接着剤１０を介して接着されている。パネルヒーター７は、ガラス基板８の表面に発熱層としてＩＴＯ電極（薄膜）９が所定のパターンで形成されたもので、ＩＴＯ電極９側の面が液晶パネル１に接着されている。（例えば、特許文献１参照）
【０００６】
パネルヒーター７の液晶パネル１が接着された側とは反対側の面は、回路基板６上に搭載され、接着剤や粘着テープなどを用いて回路基板６に固定されている。この状態で液晶パネル１の上基板３と回路基板６とが導電性接着剤１１ａを介して電気的に接続され、また、液晶パネル１の下基板２と回路基板６とがボンディングワイヤー１２を介して電気的に接続され、さらにパネルヒーター７と回路基板６とが導電性接着剤１１ｂを介して電気的に接続されている。
【０００７】
より具体的には、導電性接着剤１１ａの一端は、上基板３の下基板２よりも横方向へ迫り出した部位の表面に設けられた電極端子に接続され、導電性接着剤１１ａの他端は、上基板３の横方向へ迫り出した部位と対向する回路基板６の表面に設けられた電極端子に接続されている。また、ボンディングワイヤー１２の一端は、下基板２の上基板３よりも横方向へ迫り出した部位の表面に設けられた電極端子に接続され、ボンディングワイヤー１２の他端は、下基板２の横方向へ迫り出した部位に近接する回路基板６の表面に設けられた電極端子に接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平５−１０７５２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従来の液晶表示装置では、液晶パネル１の下側にパネルヒーター７が配置されているが、１台のパネルヒーター７だけでは、液晶パネル１を温めるのに時間が掛かってしまうという欠点がある。一般的に液晶４は最適な動作温度として１０〜２０℃以上が好ましく、１０℃以下では、液晶４の応答速度が急激に遅くなり、動画の表示やコントラストなどに不具合が生じる。また、業務用の液晶表示装置などでは液晶パネル１が２インチ程度の大きな物が使用されることから、液晶パネル１の熱容量も大きくなり、パネルヒーター７が１台では、液晶４を最適動作温度まで温めるのにさらに時間が掛かる。
【００１０】
本発明は、以上の問題点に鑑みて成されたものであり、低温環境下でも液晶を最適動作温度まで即座に温めることが可能な液晶表示装置を提供する事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
液晶パネルと、当該液晶パネルを温めるパネルヒーターとを有する液晶表示装置であって、前記パネルヒーターは、第一のパネルヒーターと第二のパネルヒーターとを含み、前記液晶パネルの画像表示面とその反対側の面は、前記第一のパネルヒーターと前記第二のパネルヒーターとで挟み込まれている液晶表示装置とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、液晶パネルの画像表示面とその反対側の面を二つのパネルヒーターで挟み込むことにより、液晶パネルを画像表示面とその反対側の面の両方から同時に加熱することができる為、低温環境下でも即座に液晶を最適動作温度まで温めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明による液晶表示装置の実施例を示す（ａ）上面図、（ｂ）Ａ−Ａ断面図
【図２】従来技術による液晶表示装置を示す（ａ）上面図、（ｂ）Ａ−Ａ断面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１は本発明による液晶表示装置の実施例を示す（ａ）上面図、（ｂ）Ａ−Ａ断面図である。液晶パネル１は、シリコンなどの半導体基板から成る下基板２とガラスなどの透光性基板から成る上基板３とを備えた反射型液晶パネルで、下基板２と上基板３の互いに対向する面にはそれぞれ液晶４に駆動電圧を印加する為の反射性電極（例えばＡｌ等の金属電極）と液晶４を配向させる為の配向膜とがが形成されており、それら下基板２と上基板３とを枠状の周辺シール材５を介して所定の位置及び間隔で互いに貼り合わせることで形成された空間に液晶４を封入することで構成されている。
【００１５】
液晶パネル１の下基板２の下面には、液晶パネル１を温める為のパネルヒーター（第一のパネルヒーター）７が接着剤１０を介して接着されている。パネルヒーター７は、ガラス基板８の表面に発熱層としてＩＴＯ電極（薄膜）９が所定のパターンで形成されたもので、ＩＴＯ電極９側の面が液晶パネル１に接着されている。
【００１６】
パネルヒーター７の液晶パネル１が接着された側とは反対側の面は、回路基板６上に搭載され、接着剤や粘着テープなどを用いて回路基板６に固定されている。この状態で液晶パネル１の上基板３と回路基板６とが導電性接着剤１１ａを介して電気的に接続され、また、液晶パネル１の下基板２と回路基板６とがボンディングワイヤー１２を介して電気的に接続され、さらにパネルヒーター７と回路基板６とが導電性接着剤１１ｂを介して電気的に接続されている。
【００１７】
より具体的には、導電性接着剤１１ａの一端は、上基板３の下基板２よりも横方向へ迫り出した部位の表面に設けられた電極端子に接続され、導電性接着剤１１ａの他端は、上基板３の横方向へ迫り出した部位と対向する回路基板６の表面に設けられた電極端子に接続されている。また、ボンディングワイヤー１２の一端は、下基板２の上基板３よりも横方向へ迫り出した部位の表面に設けられた電極端子に接続され、ボンディングワイヤー１２の他端は、下基板２の横方向へ迫り出した部位に近接する回路基板６の表面に設けられた電極端子に接続されている。
【００１８】
以上の構成は従来技術と同様であり、本実施例が従来技術と異なるのは、さらにガラス基板８とＩＴＯ電極９とで構成されたパネルヒーター（第二のパネルヒーター）１３が液晶パネル１の上基板３の上面に接着剤１０を介して接着されていることにある。つまり、パネルヒーター７とパネルヒーター１３の２つのパネルヒーターで液晶パネル１の画像表示面（上面）とその反対側の面（下面）が挟み込まれている。
【００１９】
パネルヒーター１３の外周の一部は、液晶パネル１の外周よりも横方向へ迫り出しており、その迫り出した部位と回路基板６とが対向する領域において、パネルヒーター１３と回路基板６とが導電性接着剤１１ｃを介して電気的に接続されている。ここでは、パネルヒーター１３の互いに対向する二辺側にそれぞれ導電性接着剤１１ｃによる導通部が設けられ、それぞれの導通部を介してパネルヒーター１３の両端に電流を流す事により、ＩＴＯ電極８が抵抗加熱され、その熱により液晶パネル１が温められる。
【００２０】
尚、パネルヒーター１３は液晶パネル１の画像表示面（上面）側に貼付される為、構成材料には光透過性材料（基材としてはガラス等、発熱層としてはＩＴＯ等）を使用する必要があるが、液晶パネル１の下面側に配置されるパネルヒーター７に関しては、基材としてはガラスだけでなく、セラミックやシリコンなど、また、発熱層としてはＩＴＯだけでなく、金属などの光透過性材料でない材料を使用することが可能である。
【００２１】
以上の構成では、液晶パネル１が画像表示面とその反対側の面の両方から同時に温められる為、低温環境下でも即座に液晶パネル１が温められ、正常な表示が行われる。
【００２２】
また、液晶パネル１は２つのパネルヒーターで挟み込まれていることから、液晶パネル１の反りや歪みが抑えられる効果もある。例えば、液晶パネル１の下基板２とパネルヒーター７が、互いに異なる熱膨張係数の材料で構成されているような場合には、パネルヒーター７の熱により液晶パネル１に反りが発生する恐れがあるが、そのような場合であっても、もう一つのパネルヒーター１３が液晶パネル１の補強板として機能することにより、その影響を抑えることができる。
【００２３】
以上の実施例において、パネルヒーター７とパネルヒーター１３の駆動を互いに独立して制御できるようにしておけば、各々のヒーターの温度や駆動のタイミングなどを個別に変化させることが可能である。例えば、回路基板６に接する側のパネルヒーター７は、発生した熱の一部が回路基板６へ逃げ易いことから、それを考慮して温度をパネルヒーター１３よりも高めに設定することが考えられる。このようすれば、パネルヒーター７とパネルヒーター１３との間で液晶パネル１を温める速度の差が縮まる為、液晶パネル１を均一に温めることができる。また、比較的高温の環境下などでは、パネルヒーター７とパネルヒーター１３の何れか一方の駆動を停止させる又は駆動時間を短くすることで、消費電力を抑えることも可能である。
【００２４】
本発明は、下基板２と上基板３が共に光透過性基板（ガラス基板等）で構成された透過型液晶パネルを液晶パネル１として用いた液晶表示装置などにも適用することが可能である。
【符号の説明】
【００２５】
１      液晶パネル
２      下基板
３      上基板
４      液晶
５      周辺シール材
６      回路基板
７      パネルヒーター（第一のパネルヒーター）
８      ガラス基板
９      ＩＴＯ電極
１０    接着剤
１１ａ  導電性接着剤
１１ｂ  導電性接着剤
１１ｃ  導電性接着剤
１２    ボンディングワイヤー
１３    パネルヒーター（第二のパネルヒーター）
【図１】
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【図２】
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