(57)【要約】【課題】締結ボルトを用いずに簡単な押込み操作だけで絶縁バリアを取付けられるようにして作業性を改善し、併せて部品の共通化が図れるように改良した開閉機器の絶縁バリア取付構造を提供する。【解決手段】開閉機器の基台２に起立装着して各相端子の相間,ないし対地間を絶縁する絶縁バリア７を、その絶縁板の後端縁に設けた留め具１１を介して基台２に装着した取付構造において、前記止め具１１は先端部にテーパー付きの係合爪１１ｂを形成した樹脂製の脚片１１ａを２枚一組として絶縁バリア７の両側に固着し、該係合爪１１ｂを基台側の端子ベース２ｂ，２ｃに穿設した係合孔２ｄに押込み嵌挿してスナップフィット結合する。また、脚片１１ａは凸形形状として先端の係合爪１１ｂとの間に段差部１１ｃを形成し、この段差部１１を端子ベースの板面に押し当てて絶縁バリア７の保持姿勢を安定させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断路器，負荷開閉器などの開閉機器の基台に起立装着して各相端子の相間,ないし対地間を絶縁する絶縁バリアの取付構造であり、該絶縁バリアは、その絶縁板の後端縁に設けた留め具を介して前記基台に装着したものにおいて、
前記止め具にはその先端部にテーパー付きの係合爪を形成し、該係合爪を開閉機器の基台側に穿設した係合孔に押込み嵌挿してスナップフィット結合したことを特徴とする開閉機器の絶縁バリア取付構造。
【請求項２】
請求項１に記載の絶縁バリア取付構造において、前記留め具は、先端部に係合爪を形成した樹脂製になる２枚の脚片を組とし、かつ各枚の前記係合爪を背中合わせにして絶縁板の両側に並置固着したことを特徴とする開閉機器の絶縁バリア取付構造。
【請求項３】
請求項２に記載絶縁バリア取付構造において、留め具の脚片を凸形形状として、係合爪を形成した脚片の先端部と基部との間に段差部を形成したことを特徴とする開閉機器の絶縁バリア取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断路器，負荷開閉器などを対象とする開閉機器の基台に装着して各相端子の相間,ないし対地間を絶縁する絶縁バリアの取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
まず、三相用の断路器を例に、開閉機器の基台に装着した絶縁バリアの従来における取付構造を図４〜図６に示す。図４，図５において、１は断路器の本体、２はその基台、２ａは基台２の左右両サイドに配した取付フレーム、２ｂ，２ｃは前記取付フレーム２ａの間に跨がって布設した上部端子ベース，および下部端子ベース、３は前記端子ベース２ｂ，２ｃに載置したＲ，Ｓ，Ｔの各相に対応する端子の碍子、４は上部端子（入力側）、５は下部端子（出力側）、６はブレード、７は絶縁バリア（オプション品）であり、図示例では絶縁バリア７をＲ，Ｓ，Ｔ相の相間に配した相間バリア７ａと、基台２の両端に配した対地間バリア７ｂとに分けて合計４枚の絶縁バリアが起立姿勢に配置されている。なお、前記基台２はその背後の据付け面１２（例えば、配電盤などの盤内に設けた取付フレーム）に直立姿勢に設置されている。
【０００３】
ここで、前記の各絶縁バリア７には、図６（ａ），（ｂ）で示すように絶縁板の後端縁に沿って上下二か所に留め金具８，９を設け、該止め金具８，９を介して次記のように基台側の端子ベース２ｂ，２ｃの前方に起立姿勢で装着するようにしている。
【０００４】
すなわち、前記止め金具８，９のうち、上部側の止め金具８にはその先端にフック状の係合爪８ａを形成し、この係合爪８ａを上部端子ベース２ｂの板面に穿設した係合孔に差し込んで引っ掛ける。一方、下部側の止め金具９はＬ字形に折り曲げた板面にダルマ孔９ａを形成し、該ダルマ孔９ａに下部端子ベース２ｃに螺設した締結ボルト１０を通して締結するようにしている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前記した従来の絶縁バリア取付構造は、その取付作業性で次記のような課題がある。すなわち、絶縁バリアは開閉機器のオプション品として、断路器，負荷開閉器などを現地に据え付けた後にユーザーサイドで後付けする場合が多いことから、絶縁バリアは簡単な作業で装着できることが望まれる。
【０００６】
かかる点、先記した従来の取付構造では、図６（ａ）のように絶縁バリア７の止め金具９を締結ボルト１０で下部端子ベース２ｃに締結する作業が必要となる。しかも、基台２に碍子３，端子４，５，およびブレード６などを組み付けた状態（図５参照）では、相間バリア７ａ，対地間バリア７ｂを装着する箇所の遊び間隔が狭くて十分な作業スペースを確保できない。このために、不慣れなユーザーには工具を使ってのボルト締め作業が困難となる。しかも、締結ボルト１０の締め付けが不十分であると、振動などによりボルトが緩んで絶縁バリア７がガタついたり，脱落したりするおそれもある。
【０００７】
そのほか、従来構造では、形状の異なる２種類の止め金具８，９を使用していることから、部品点数が増えてコスト高になる問題もある。
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、その目的は前記課題を解決して取付作業性を改善し、併せて留め具の部品共通化が図れるように改良した開閉機器の絶縁バリア取付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明によれば、開閉機器の基台に起立装着して各相端子の相間,ないし対地間を絶縁する絶縁バリアを、その絶縁板の後端縁に設けた留め具を介して装着した取付構造において、
前記止め具にはその先端部にテーパー付きの係合爪を形成し、該係合爪を開閉機器の基台側に穿設した係合孔に押込み嵌挿してスナップフィット結合するものとし（請求項１）、前記留め具は具体的には次記のような態様で構成することができる。
（１）前記留め具は、先端部に係合爪を形成した樹脂製になる２枚の脚片を組とし、かつ各枚の前記係合爪を背中合わせにして絶縁板の両側に並置固着する（請求項２）。
（２）前項（１）において、前記留め具の脚片を凸形形状として、係合爪を形成した脚片の先端部と基部との間に段差部を形成し、該段差部を基板の板面に当てて絶縁バリアを起立姿勢に係合保持するようにする（請求項３）。
【発明の効果】
【０００９】
上記構成によれば、次記の効果を奏することができる。すなわち
（１）絶縁バリアの装着に際しては、絶縁板を挟んでその両側に固着した止め具の係合爪を基台側の取付箇所に穿設した係合孔に押し当てて圧挿するだけの簡単なワンタッチ操作により、締結ボルトを使わずに留め具を基台にスナップフィット結合させることができてその取付作業性を大幅に改善できる。また、留め具の脚片形状を凸形として、係合爪を形成した脚片の先端部と基部との間に段差部を形成しておくことにより、留め具を基台にスナップフィット結合した状態で絶縁バリアを安定した起立姿勢で保持できる。
（２）前記留め具の脚片は全て同じ形状であることから、この脚片を共通部品として各枚の絶縁バリアに複数の留め具を分散配置して基台に装着することができ、この部品共通化により製作コストの低減化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施例による絶縁バリアの取付構造，および取付作業手順の説明図であって、（ａ）は絶縁バリアを開閉機器の基板に装着した状態の斜視図、（ｂ）〜（ｄ）は絶縁バリアの装着手順の説明図である。
【図２】図１における絶縁バリアの構造図であって、（ａ），（ｂ）はそれぞれ側面図，および正面図である。
【図３】図２における留め具の脚片構造図であって、（ａ），（ｂ）はそれぞれ脚片の平面図，および側面図である。
【図４】絶縁バリアを装着した断路器の全体構造を表す側面図
【図５】図４の正面図である。
【図６】従来における絶縁バリアの取付構造図であり、（ａ），（ｂ）はそれぞれ側面図，および正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図３に示す実施例に基づいて説明する。なお、実施例の図中で図４，図５に対応する部材には同じ符号を付してその説明は省略する。
図示実施例のバリア取付構造においては、次記構成になる樹脂製の留め具１１を絶縁バリア７の後端縁に沿って上下の二箇所に設け、この留め具１１に形成した係合爪を開閉機器基台２の上部端子ベース２ｂ，下部端子ベース２ｃに穿設した係合孔（貫通角孔）スナップフィット結合して、絶縁バリア７を起立姿勢に保持している。
【００１２】
ここで、前記止め具１１は、図１（ｂ）のように２枚の脚片１１ａを組として、絶縁バリア７の絶縁板を挟んでその両側に脚片１１ａをリベットなどで固着している。この脚片１１ａの形状は図３（ａ），（ｂ）で示すように凸形の輪郭形状で、その先端部にテーパー付きフック形状の係合爪１１ｂを形成し、かつ脚片１１ａの先端部と基部との間に段差部１１ｃを形成している。なお、この段差部１１ｃと係合爪１１ｂとの間の段差Δｈは、開閉機器基板２の端子ベース２ｂ，２ｃの板厚に対応するように設定している。
【００１３】
そして、この脚片１１ａを２枚一組として絶縁バリア７の後端縁に固着する際には、前記係合爪１１ｂが外側を向くよう互いに背中合わせにして固着する（図１（ｂ）参照）。
次に、絶縁バリア７を開閉機器の基台２に装着する取付け手順を図１（ｂ）〜（ｃ）に基づいて説明する。まず、絶縁バリア７の後端縁に固着した留め具１１の係合爪１１ｂを端子ベース２ｂ，２ｃの板面に穿設した係合孔（角孔）２ｄに合わせた上で、前方から絶縁バリア７を押し込む。
【００１４】
これにより、図１（ｃ）で示すように係合爪１１ｂはそのテーバー面にガイドされて内側に撓み変形しながら係合孔２ｄの中に圧入され、ここからさらに押し込むと、図１（ｄ）で表すように係合爪１１ｂは係合孔２ｄを通過して端子ベース２ｂ，２ｃの裏面側に突き出すとともに、係合爪１１ｂは弾性復帰して係合孔２ｄの周縁に係合し、この位置にスナップフィット結合される。
【００１５】
また、係合爪１１ｂの差込みにより、脚片１１ａに形成した段差部１１（図３（ａ）参照）が端子ベース２ｂ，２ｃの板面に当接する。これにより、脚片１１ａの係合爪１１ｂ，および段差部１１ｃを支持点として絶縁バリア７が起立姿勢に安定保持される。
【００１６】
したがって、従来の取付構造のように締結ボルト１０（図６参照）を使わずに、絶縁バリア７を前方から押し込むだけの簡単なワンタッチ操作で絶縁バリア７を基台２に起立姿勢に装着することができてその取付作業性が大幅に向上する。
【００１７】
また、２枚の脚片１１ａを組として絶縁バリア７の後端縁に固着した留め具１１は全て同一形状の部品であり、この脚片１１ａを共通部品として各枚の絶縁バリア７に装着することで部品のコスト低減化が図れる。
【符号の説明】
【００１８】
１    断路器
２    基台
２ｂ  上部端子ベース
２ｃ  下部端子ベース
２ｄ  係合孔
７    絶縁バリア
７ａ  相間バリア
７ｂ  対地間バリア
１１    留め具
１１ａ  脚片
１１ｂ  係合爪
１１ｃ  段差部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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