(57)【要約】【課題】コストアップし難く、高い意匠性を付与できる吸収性物品を提供すること。【解決手段】本発明の吸収性物品の１例であるライナー１Ａは、表面層、防漏層及び吸収層を有している。表面層には、吸収層としての吸収体４の外周縁よりも外方の領域に、透明度の高い窓部２１，６１が形成されている。防漏層としての裏面シート３は、表面層と異なる色に着色されている。表面層側から平面視して、表面層の窓部２１，６１を介して裏面シート３の色が視認可能となっている。窓部２１，６１を介して見える裏面シート３の色と、窓部２１，６１以外の領域２２，６２を介して見える裏面シート３の色とは、色の見え方が異なっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
肌対向面側に配された表面層、非肌対向面側に配された防漏層、及び該表面層と該防漏層との間に配された吸収層を有し、着用者の前後方向に対応する縦方向と、該縦方向に直交する横方向とを備えた吸収性物品であって、
前記表面層には、前記吸収層の外周縁よりも外方の領域に、その周辺よりも透明度の高い窓部が形成されており、
前記防漏層は、前記表面層と異なる色に着色されており、前記吸収性物品を前記防漏層側から平面視して、該色が視認可能となっており、
前記吸収性物品を前記表面層側から平面視して、前記表面層の前記窓部を介して前記防漏層の色が視認可能となっており、該窓部を介して見える前記防漏層の色と、前記表面層の前記外方の領域における該窓部以外の領域を介して見える前記防漏層の色とは、色の見え方が異なっている吸収性物品。
【請求項２】
前記窓部は、前記表面層を圧搾して形成されている請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
色差計で測定された前記表面層の色と、色差計で測定された前記防漏層の色とは、Ｌ*ａ*ｂ*表色系における色差（ΔＥ*値）が３以上である請求項１又は２に記載
の吸収性物品。
【請求項４】
色差計で測定された前記表面層の色は、Ｌ*ａ*ｂ*表色系におけるＬ*値が６０以上の白色である請求項１〜３の何れか１項に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記窓部は、意匠性を有する図案で形成されている請求項１〜４の何れか１項に記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記表面層は、液透過性の表面シートと、該表面シートの縦方向に沿う両側部にそれぞれ配された液難透過性のサイドシートとからなり、
前記窓部は、前記サイドシートに形成されている請求項１〜５の何れか１項に記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記窓部には、その周縁に沿って、前記圧搾による縁取りが形成されている請求項２〜６の何れか１項に記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パンティライナー（おりものシート）、生理用ナプキン、失禁パッド、使い捨ておむつ等の吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
月経周期中の女性の憂鬱な気分を軽減する観点から、例えば、特許文献１には、衣類に接触する層における吸収性コアの外側領域にグラフィックが印刷されており、該グラフィックが身体に接触する層を通して見える吸収性物品が記載されている。また、特許文献２には、バックシートの衣類に面する側面上に印刷パターンが印刷されており、該印刷パターンがトップシートを通じて視認可能となっている物品が記載されている。
【０００３】
また、印刷以外にも、例えば、特許文献３には、フィルム状透明領域を有する第１層と色合いを有する第２層とを備える積層材料からなる体側ライナーを具備し、フィルム状透明領域を通して、第２層の色合いが認識可能な吸収性衣類が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表２００５−５２３１３９号公報
【特許文献２】特表２０１０−５２７６８１号公報
【特許文献３】特表平１０−５０６５８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に記載の吸収性物品、或いは特許文献２に記載の物品のように、印刷によりグラフィックを形成する場合、印刷可能な素材又は印刷可能な場所を選定する必要があり、コストアップしてしまう場合もある。
【０００６】
その点、特許文献３に記載の吸収性衣類は、印刷以外のエンボス圧によって積層材料の第１層にフィルム状透明領域を形成し、該フィルム状透明領域を通して、積層材料の第２層の色合いを認識可能に形成しているので、印刷よりも、素材又は場所を選ばず、コストアップもし難い。しかし、特許文献３に記載の吸収性衣類は、体側ライナーの構成材料である積層材料の第１層のフィルム状透明領域を通して積層材料の第２層の色合いを認識可能としたものであるため、吸収性衣類を形成する材料の数が少なくとも１枚は増えてしまい、やはりコストアップしてしまう。
【０００７】
従って、本発明の課題は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、肌対向面側に配された表面層、非肌対向面側に配された防漏層、及び該表面層と該防漏層との間に配された吸収層を有し、着用者の前後方向に対応する縦方向と、該縦方向に直交する横方向とを備えた吸収性物品であって、前記表面層には、前記吸収層の外周縁よりも外方の領域に、その周辺よりも透明度の高い窓部が形成されており、前記防漏層は、前記表面層と異なる色に着色されており、前記吸収性物品を前記防漏層側から平面視して、該色が視認可能となっており、前記吸収性物品を前記表面層側から平面視して、前記表面層の前記窓部を介して前記防漏層の色が視認可能となっており、該窓部を介して見える前記防漏層の色と、前記表面層の前記外方の領域における該窓部以外の領域を介して見える前記防漏層の色とは、色の見え方が異なっている吸収性物品を提供することにより、前記課題を解決したものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の吸収性物品によれば、コストアップし難く、高い意匠性を付与できる。このように意匠性が高められれば、情緒性が高められ、例えば月経周期中であれば、使用者の不快な感情を和らげることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態であるパンティライナーを表面シート側から見た平面図である。
【図２】図２は、図１のＩ−Ｉ線断面図である。
【図３】図３は、図１に示すパンティライナーの簡易的な組み立て図である。
【図４】図４（ａ）及び図４（ｂ）は、窓部の他の形状を表した平面図である。
【図５】図５（ａ）は１個の窓部の拡大平面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図６】図６は、本発明の第２実施形態であるパンティライナーを表面シート側から見た平面図である。
【図７】図７は、図６のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下本発明をその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
本発明の吸収性物品の第１実施形態であるパンティライナー１Ａ（以下、「ライナー１Ａともいう）は、図１〜図３に示すように、肌対向面側に配された表面層、非肌対向面側に配された防漏層、及び該表面層と該防漏層との間に配された吸収層を有している。具体的には、ライナー１Ａは、図１に示すように、液透過性の表面層としての表面シート２、液難透過性の防漏層（以下、裏面層とも言う）としての裏面シート３、両シート２，３間に配された液保持性の吸収層としての吸収体４を具備している。尚、本明細書で「表面層」とは、着用時に着用者の肌に対向（当接）する面を構成する１枚又は複数枚のものを意味し、「裏面層」とは、着用時に着用者の肌に対向（当接）する面とは反対側の面を構成する１枚又は複数枚のものを意味する。また、「吸収層」とは、１層又は複数の吸収構造体の層構造を指し、吸収層そのもの又は吸収層を被覆シートで包んだものを意味する。
【００１２】
ライナー１Ａは、図１に示すように、着用者の前後方向に対応する縦方向と、該縦方向に直交する横方向とを備え、縦方向に長い形状を有しており、ライナー１Ａの縦方向に延びる中心線ＣＬに対して左右対称に形成されている。ライナー１Ａには、図２に示すように、裏面シート３の非肌対向面に、ライナー１Ａを、ショーツ等の下着のクロッチ部（不図示）に固定するための粘着部（不図示）が配されている。ここで、図中のＹ方向とは、ライナー１Ａの縦方向と同方向であり、中心線ＣＬに平行な方向である。また、図中のＸ方向とは、ライナー１Ａの横方向と同方向であり、中心線ＣＬに垂直な方向である。また、図中のＺ方向とは、ライナー１Ａの厚み方向である。
【００１３】
ライナー１Ａは、図１に示すように、着用者の液排出部（膣口等）に対向配置される領域である排泄部領域Ａ、ライナー１Ａの着用時に排泄部領域Ａより着用者の腹側に配される前方領域Ｂ、及びライナー１Ａの着用時に排泄部領域Ａよりも着用者の背中側に配される後方領域Ｃを有している。ここで、「排泄部領域Ａ」とは、着用者の排泄部（膣口）に当接する領域をいい、ライナー１Ａのように、所謂ウイング部を有していない場合には、パンティライナー等の吸収性物品が個装形態に折り畳まれた際に生じるＸ方向に延びる２つの折り線で囲まれた領域を意味し、吸収性物品の製品長が長く３つの折線が生じる場合には、Ｙ方向の前端から数えて第１折り線と第２折り線とに囲まれた領域、又はＹ方向の前端から数えて第１折り線と第３折り線とに囲まれた領域を意味する。尚、吸収性物品が所謂ウイング部を有している場合には、「排泄部領域Ａ」とは、ウイング部の位置する領域を意味する。ここで言うウイング部は、着用者のショーツの股下部で折り返して固定する部位を言う。ウイング部の非肌対向面側にはショーツの固定する為の周知のズレ止め材が塗布される。
【００１４】
ライナー１Ａの具備する表面シート２及び裏面シート３は、何れも、図１に示すように、縦方向（Ｙ方向）に長い縦長の形状を有しており、排泄部領域Ａ、前方領域Ｂ及び後方領域Ｃそれぞれにおいて、ライナー１Ａの本体の輪郭と一致する輪郭を有している。このように、表面シート２及び裏面シート３は、ライナー１Ａにおいては、互いに同形同大に形成されている。
【００１５】
ライナー１Ａにおいては、図２，図３に示すように、表面シート２が縦方向（Ｙ方向）に長い吸収体４の肌対向面を被覆し、裏面シート３が縦方向（Ｙ方向）に長い吸収体４の非肌対向面を被覆しており、吸収体４の外周縁から延出する延出部分が、熱エンボス加工、超音波シール加工又はホットメルト等の接着剤等によって接合されて、図１，図２に示すように、周縁部に周縁シール部５を形成している。
【００１６】
表面シート２としては、通常、パンティライナー等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができ、例えば、親水性且つ液透過性の不織布等を用いることができる。具体的には、排泄された体液を速やかに吸収して吸収体４に伝達する吸収性の観点及び肌触りの良さの観点から、親水性のサーマルボンド不織布、エアースルー不織布、浸水性のスパンレース織布等が好ましい。
【００１７】
裏面シート３としては、通常、パンティライナー等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができ、例えば、透湿性フィルム単独、又は透湿性フィルムと不織布との積層体、撥水性不織布等を用いることができる。パンティライナー等の吸収性物品と身体との間にこもる湿度（いわゆる着装内湿度）を速やかに取り除く観点から、裏面シート３に透湿性を付与し、更に通気性を付与することが最も効果的である。
ここで「透湿性」とは、ＪＩＳ  Ｚ０２０８やＡＳＴＭ  Ｅ３９８に開示された概念の如く、気流移動を伴わず、熱力学の第二法則に従って、高湿度側から低湿度側に水蒸気拡散する性質であり、極微小の開孔を有する多孔フィルムや、水と相溶性の高い無孔フィルムで発現する性質である。一方「通気性」とは、文字通り通気する性質であり、典型的には各種布地のように気流が通る性質である。
【００１８】
吸収体４としては、通常、パンティライナー等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができ、例えば、各種公知のポリマーシート等を用いることができ、パルプ繊維等の繊維の集合体（不織布であっても良い）又はこれに吸水性ポリマーの粒子を保持させてなる吸収性コアを、透水性の薄紙や不織布からなるコアラップシートで被覆したものを用いることができる。
【００１９】
色差計で測定された表面層（ライナー１Ａにおいては表面シート２）の色は、Ｌ*ａ*ｂ*表色系におけるＬ*値が、パンティライナーが女性のデリケートエリアに使用する衛生品である観点から、６０以上の白色であることが好ましく、８０以上の白色であることが更に好ましい。色差計としては、日本電色工業株式会社製の簡易型分光色差計ＮＦ３３３（商品名）等を用いることができる。ＪＩＳ−Ｚ−８７２９に規定する「Ｌ*ａ*ｂ*表色系」では、Ｌ*は明るさを、ａ*、ｂ*は色の方向を示しており、ａ*は略赤方向、−ａ*は略緑方向、ｂ*は略黄色方向、−ｂ*は略青方向を示している。上記簡易型分光色差計ＮＦ３３３による計測方法においては、ステープラータイプにてφ４ｍｍのＮＤ１１０センサーを取り付けておき、該センサーの先端部にはＯリング（小）を用い、光源Ｃ／２、視野角２°で計測する。なお、ここでの表面層の色とは、窓部２１を除いた部分での色が上記範囲であればよい。また、測定時のサンプルは吸収性物品の形態で、表面層側からセンサーの先端部を接触させ、吸収性物品とセンサー先端部の間に隙間が生じないように押し当てて計測する。
【００２０】
本発明の吸収性物品の表面層には、吸収層の外周縁よりも外方の領域に、その周辺よりも透明度の高い窓部２１が形成されている。ライナー１Ａにおいては、図１に示すように、表面層としての表面シート２における、吸収層としての吸収体４の外周縁よりも外方の領域に、窓部２１が形成されている。窓部２１は、表面シート２における窓部２１の周辺よりも透明度の高い部分である。透明度の高い窓部２１は、表面層としての表面シート２に例えば熱エンボス加工、超音波シール加工等を施すことにより圧搾して形成できる。尚、ライナー１Ａにおける窓部２１は、加工性が簡便で且つコストを抑えられる観点から、表面シート２に熱エンボス加工を施すことにより圧搾してフィルム化して形成されている。このようにフィルム化された窓部２１は、通常は窓部２１全体が薄い層となっているが、薄い層の一部に孔が空いていてもよい。
【００２１】
また、「透明度の高い窓部２１」の「透明度」は、透明度ＴPによって評価することができ、透明度ＴPの値が大きいほど、透明性が高く、シースルー効果が高い。透明度ＴPは、下記測定方法によって測定される背黒色値ＬB、背白色値ＬW及び黒色測定値ＬOを用い、下記（式１）によって算出できる。
透明度ＴP＝｛（ＬW−ＬO）／（ＬW−ＬB）｝×１００・・・（１）
透明度ＴPは、２０以上が好ましく、５０以上が更に好ましく、７０以上がなお好ましい。また、表面シート２の窓部２１とそれ以外の部分とは、透明度ＴPの差が１５以上であることが好ましく、２５以上が更に好ましく、４０以上であることがなお好ましい。
【００２２】
＜背黒色値ＬB、背白色値ＬW及び黒色測定値ＬOの測定方法＞
１．測定装置の調整
測定には、日本電色工業（株）の簡易型分光色差計ＮＦ３３３（商品名）を操作法ペンタイプで使用した。光源としてＣ／２を用いた。ＮＦ３３３のペンタイプセンサーの先端部分においては、φ４ｍｍの先端径を選択し、この先端部分に、Ｌ*値２４、ａ*値−１、ｂ*値０の黒色紙（φ４ｍｍで測定、厚み０．３５ｍｍ）による、中央にφ１ｍｍの円孔が形成された円孔プレートを取り付けて測定装置とした。円孔プレートは、平坦なプレート（吉成印刷（株）より入手、厚み０．３５ｍｍ）に円孔を形成して作製されたもので、円孔の形成によってプレートの表裏面に盛り上り形状が形成された場合は、その盛り上がり形状をフェザー安全剃刀（株）の「ＦＡＳ−１０」等の刃物で取り除き、円孔プレートを平坦な形状に調整しておく。尚、φ４ｍｍの先端径でのＮＦ３３３に付属の標準板における測定において、白色基準板の測定値は、Ｌ*値９６、ａ*値−１、ｂ*値２であり、黒色基準板の測定値は、Ｌ*値０、ａ*値０、ｂ*値６であった。これらの測定値は、何れも３回測定の平均値である。ここで、上記Ｌ*値とは、上述したように、ＪＩＳ−Ｚ−８７２９に規定する「Ｌ*ａ*ｂ*表色系」における明るさを示している。
【００２３】
２．測定サンプルの準備
測定対象は、表面層に形成された窓部２１である。上述したように、ライナー１Ａに形成された窓部２１は、表面シート２側から裏面シート３側に向かって圧搾した凹みとなっているので、このような窓部２１の底部の大きさによっては、窓部２１の底部に前記分光色差計ＮＦ３３３の先端部分を押し当てて正確な測定を行うことは困難な場合がある。そのような場合には、表面層に形成された窓部２１を切り出して測定サンプルとし、該測定サンプルを、前記円孔プレートの円孔部分に固定して使用してもよい。測定サンプルの前記円孔プレートへの固定には、例えばニチバン（株）の「ナイスタックＮＷ−１５」等の汎用両面テープを使用する。
【００２４】
３．測定の手順
次に、以下の手順で背黒色値ＬB、背白色値ＬW及び黒色測定値ＬOを測定する。前記分光色差計ＮＦ３３３のペンタイプセンサー（ＮＦ３３３に付属のターゲットプレートを使用。）の先端部分に、測定サンプルが固定されていない前記円孔プレートを取り付け、その状態で該円孔プレートに、分光色差計ＮＦ３３３に付属の標準黒色板を当ててＬ*値を３回測定し、それらの平均値を背黒色値ＬBとした。また、標準黒色板に代えて、分光色差計ＮＦ３３３に付属の標準白色板を用いた以外は前記と同様にしてＬ*値を３回測定し、それらの平均値を背白色値ＬWとした。次いで、前述したように、測定サンプルを円孔プレートの円孔部分に固定し、該円孔プレートを、前記ペンタイプセンサーの先端部分に取り付けてＬ*値を３回測定し、それらの平均値を黒色測定値ＬOとした。尚、複数種の測定サンプルについて背黒色値ＬB、背白色値ＬW及び黒色測定値ＬOを測定する場合、ペンタイプセンサーのφ４ｍｍの測定先端（前記黒色紙）及び円孔プレートを、測定サンプルの数だけ用意し、測定サンプル毎に該測定先端及び円孔プレートを交換することが好ましい。
【００２５】
上述のように形成された窓部２１が、ライナー１Ａにおいては、ライナー１Ａの縦方向（Ｙ方向）に沿う両側部それぞれにおける、吸収体４の外周縁よりも外方の領域に、縦方向（Ｙ方向）に間隔を空けて複数個配されている。具体的には、窓部２１は、ライナー１Ａの縦方向（Ｙ方向）に沿う各側部に、１個以上３０個以下配されていることが好ましく、    １個以上１５個以下配されていることが更に好ましく、例えばライナー１Ａにおいては、９個配されている。各窓部２１は、使用者が使用時に見てわかりやすい視認性を高める観点から、１個の窓部２１の面積が、１ｍｍ2以上４００ｍｍ2以下であることが好ましく、２５ｍｍ2以上２２５ｍｍ2以下であることが更に好ましい。また、吸収体４の外周縁よりも外側の領域の全面積に対して、各窓部２１面積の合計の比は１０％以上、特に２５％以上、更には３５％以上が、使用者に良い印象を与える観点から好ましい。また、窓部２１としてエンボス処理等の熱加工を使用する場合には、表面シート２と裏面シートの接合強度を与える観点からも上記範囲が好ましい。なお、当該比の上限値としては、８０％以下、特に７０％以下、更には６０％以下であることが、視認される色の差による印象の観点、また、前述した熱加工の場合には良好な風合いを与える目的から、好ましい。
【００２６】
窓部２１は、図１，図３に示すように、意匠性を有する図案で形成されていることが、使用者の情緒的価値を高める観点から好ましい。ここで、意匠性を有する図案としては、図１，図３に示すような花柄模様の他に、図４（ａ）に示すような意匠性の有る例えばハート型の記号、図４（ｂ）に示すような複数の例えば楕円形が集まって１つの図案をイメージできる幾何学的模様等が挙げられる。
【００２７】
更に、窓部２１には、図５（ａ），図５（ｂ）に示すように、窓部２１の周縁に沿って、圧搾による縁取り２１ａが形成されていることが、より明瞭に窓部が形成され、視認性及び情緒的価値を高める観点から好ましい。縁取り２１ａは、ライナー１Ａを平面視して、窓部２１の形状の全周縁に沿って形成されており、窓部２１の底部２１ｂよりも浅く形成されている。このように窓部２１に縁取り２１ａが形成されていると、窓部２１のＺ方向の凹みが、縁取り２１ａの部分と、縁取り２１ａの部分よりも深い底部２１ｂの部分とで、段階的に深くなっている。尚、図５（ａ），図５（ｂ）に示す縁取り２１ａは、窓部２１の形状に沿って１段で形成されているが、２段以上で形成されていてもよい。底部２１ｂの部分の深さに対する縁取り２１ａの部分の深さの比（縁取り２１ａの部分の深さ／底部２１ｂの部分の深さ）は、０．５以上１未満であることが好ましく、０．０１以上１未満であることが更に好ましい。
【００２８】
また、防漏層（ライナー１Ａにおいては裏面シート３）は、表面層（ライナー１Ａにおいては表面シート２）と異なる色に着色されており、ライナー１Ａを防漏層（ライナー１Ａにおいては裏面シート３）側から平面視して、該色が視認可能となっている。裏面シート３の色と表面シート２の色とが異なる色であるとは、裏面シート３の色と表面シート２の色との違いを人が十分に視覚で認識できる色差を有していることを意味している。具体的には、色差計（日本電色工業株式会社製の簡易型分光色差計ＮＦ３３３（商品名）等）で測定された表面層（ライナー１Ａにおいては表面シート２）の色と、色差計で測定された防漏層（ライナー１Ａにおいては裏面シート３）の色とは、ＪＩＳ−Ｚ−８７２９に規定する「Ｌ*ａ*ｂ*表色系」におけるΔＥ*値
が３以上であることが好ましく、より窓部のパターンが明瞭になる観点から、６以上、特に１０以上であることが更に好ましい。ここで、ΔＥ*は、下記式（２）で求め
られる値である。
ΔＥ*＝[（ΔＬ*）2＋（Δａ*）2＋（Δｂ*）2]1/2・・・（２）
（ΔＬ*、Δａ*、Δｂ*は、２色間のＬ*値、ａ*値、ｂ*値の差である。例えば
ΔＬ*は、ΔＬ*＝Ｌ*2−Ｌ*1により計算される。)
【００２９】
上述したように、着色されたライナー１Ａの裏面シート３は、ライナー１Ａを裏面シート３側から平面視して、視認可能となっている。ここで、着色された裏面シート３が、ライナー１Ａを裏面シート３側から平面視して、視認可能となっているとは、裏面シート３が、例えば透湿性フィルム又は撥水性不織布等から単独で形成されている場合においては、その肌対向面側のみならず、非肌対向面側も着色されていることを意味し、透湿性フィルムと不織布との積層体の場合においては、少なくとも該不織布の肌対向面側及び非肌対向面側が着色されていることを意味する。即ち、肌対向面への印刷（着色）が非肌対向面側から透けて見えるのではなく、直接視認可能なように、全面が印刷されていたり、フィルムの構成樹脂や不織布の構成繊維の樹脂に色付きの顔料が練り込まれて原着されていたりするものを用いていることを意味する。
【００３０】
以上のように構成されたライナー１Ａは、ライナー１Ａを表面層（ライナー１Ａにおいては表面シート２）側から平面視して、表面層（ライナー１Ａにおいては表面シート２）の窓部２１を介して防漏層（ライナー１Ａにおいては裏面シート３）の色が視認可能となっている。そして、窓部２１を介して見える防漏層（ライナー１Ａにおいては裏面シート３）の色と、表面層（ライナー１Ａにおいては表面シート２）の、吸収層（ライナー１Ａにおいては吸収体４）の外周縁よりも外方の領域における該窓部２１以外の領域２２を介して見える防漏層（ライナー１Ａにおいては裏面シート３）の色とは、色の見え方が異なっている。ここで、窓部２１を介して見える裏面シート３の色と、窓部２１以外の領域２２を介して見える裏面シート３の色とで、色の見え方が異なっているとは、ライナー１Ａを表面シート２側から平面視して、窓部２１を介して見える裏面シート３の色と、領域２２を介して見える裏面シート３の色との違いを人が十分に視覚で認識できる色差を有していることを意味している。具体的には、色差計（日本電色工業株式会社製の簡易型分光色差計ＮＦ３３３（商品名）等）で測定された窓部２１を介して見える裏面シート３の色と、領域２２を介して見える裏面シート３の色とは、ＪＩＳ−Ｚ−８７２９に規定する「Ｌ*ａ*ｂ*表色系」におけるΔＥ*値が視認性の観点から、３以上であることが好ましく、６以上であるこ
とが更に好ましく、１０以上であることがなお好ましい。ここで、ΔＥ*は、上記式
（２）で求められる値である。
【００３１】
更に、ライナー１Ａにおいては、領域２２を介して見える裏面シート３の色と、表面層（ライナー１Ａにおいては表面シート２）の吸収層（ライナー１Ａにおいては吸収体４）の外周縁よりも内方の領域２３（図１，図２参照）を介して見える防漏層（ライナー１Ａにおいては裏面シート３）の色とも、色の見え方が異なっている。具体的には、色差計（日本電色工業株式会社製の簡易型分光色差計ＮＦ３３３（商品名）等）で測定された領域２２を介して見える裏面シート３の色と、内方の領域２３を介して見える裏面シート３の色とは、ＪＩＳ−Ｚ−８７２９に規定する「Ｌ*ａ*ｂ*表色系」におけるΔＥ*値が使用者が見て判りやすい観点から、３以上であることが
好ましく、６以上であることが更に好ましく、１０以上であることがなお好ましい。ここで、ΔＥ*は、上記式（２）で求められる値である。
【００３２】
上述した本発明の吸収性物品の実施形態であるライナー１Ａを使用した際の作用効果について説明する。
ライナー１Ａは、表面シート２に透明度の高い窓部２１が形成されており、裏面シート３は表面シート２と異なる色に着色されており、図１に示すように、ライナー１Ａを表面シート２側から平面視して、窓部２１を介して見える裏面シート３の色と、窓部２１以外の領域２２を介して見える裏面シート３の色とは、色の見え方が異なっている。このように、単に表面シート２に窓部２１を形成するだけで、色の見え方が異なる高い意匠性を付与でき、コストアップもし難い。また、このように意匠性を付与できれば、情緒性が高められ、例えば月経周期中であれば、使用者の不快な感情を和らげることができる。なお、周縁シール部５以外においては、表面シート２と裏面シート３とが窓部２１のみで接合され、それ以外の部分では接合されていないようにすることで、窓部以外では裏面シート３の色がよりぼやけて見えることから、情緒性がより高まり、また、柔らかい雰囲気を醸し出すことで、使用者の気持ちを和らげるのにより効果的である。
【００３３】
特に、ライナー１Ａの窓部２１は、表面シート２を単に圧搾して形成されているので、印刷よりも、素材又は場所を選ばず、コストアップもし難い。
【００３４】
次に、本発明の吸収性物品の第２実施形態であるパンティライナー１Ｂ（以下、「ライナー１Ｂともいう）について、図６，図７に基づいて説明する。
ライナー１Ｂについては、第１実施形態のライナー１Ａと異なる点について説明する。特に説明しない点は、ライナー１Ａと同様であり、ライナー１Ａの説明が適宜適用される。
【００３５】
ライナー１Ｂの表面層は、液透過性の表面シート２と、表面シート２の縦方向（Ｙ方向）に沿う両側部にそれぞれ配された液難透過性のサイドシート６，６とからなり、窓部６１は、サイドシート６に形成されている。具体的に説明すると、表面層としての表面シート２及び裏面層としての裏面シート３は、それぞれ、図６，図７に示すように、吸収層としての吸収体４の肌対向面側の全面及び非肌対向面側の全面を覆っており、吸収体４の外周縁から延出している。吸収体４の外周縁から延出している表面シート２の延出部分と裏面シート３の延出部分とは、ライナー１Ａと同様にして固定されている。また、表面シート２は、図７に示すように、横方向（Ｘ方向）の長さが裏面シート３の横方向（Ｘ方向）の長さよりも短くなっている。
【００３６】
ライナー１Ｂの縦方向（Ｙ方向）に沿う両側部それぞれには、表面層としての表面シート２を介して表面層としてのサイドシート６が配されている。サイドシート６は、図７に示すように、表面シート２の肌対向面側であって、図６に示すように、縦方向（Ｙ方向）の側部全域に亘って配設固定されている。尚、ライナー１Ｂの各サイドシート６は、単に、表面シート２の肌対向面側であって、側部全域に亘って配設固定されているだけであるが、例えば、各サイドシート６の横方向（Ｘ方向）の内方側（中心線ＣＬ寄り）の端部を、自由端とし、自由端近傍に立体ギャザー形成用の弾性部材を縦方向（Ｙ方向）に伸長状態で配設固定して、着用時には、その弾性部材の収縮力により、自由端から所定幅の部分が表面シート２から離間して立体ギャザーを形成するようにしてもよい。
【００３７】
サイドシート６としては、通常、パンティライナー等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができ、例えば、液難透過性の不織布、具体的には、裏面シート３に用いられる撥水性不織布等が挙げられる。
【００３８】
色差計で測定された表面層（ライナー１Ｂにおいてはサイドシート６）の色は、Ｌ*ａ*ｂ*表色系におけるＬ*値が、ライナー１Ａの表面シート２と同じ観点から、６０以上の白色であることが好ましく、８０以上の白色であることが更に好ましい。
【００３９】
本発明の吸収性物品の表面層には、吸収層の外周縁よりも外方の領域に、その周辺よりも透明度の高い窓部６１が形成されている。ライナー１Ｂにおいては、図６に示すように、表面層としてのサイドシート６における、吸収層としての吸収体４の外周縁よりも外方の領域で且つ表面層としての表面シート２の縦方向（Ｙ方向）に沿う側縁よりも外方の領域に、窓部６１が形成されている。窓部６１は、サイドシート６における窓部６１の周辺よりも透明度の高い部分である。透明度の高い窓部６１は、表面層としてのサイドシート６に、ライナー１Ａの窓部２１と同様の加工等を施すことにより圧搾して形成できる。このようにフィルム化された窓部６１は、通常は窓部６１全体が薄い層となっているが、ライナー１Ａの窓部２１と同様に、薄い層の一部に孔が空いていてもよい。
【００４０】
また、「透明度の高い窓部６１」の「透明度」は、ライナー１Ａの窓部２１と同様に、透明度ＴPによって評価することができる。
透明度ＴPは、２０以上が好ましく、５０以上が更に好ましく、７０以上がなお好ましい。
【００４１】
上述のように形成された窓部６１が、ライナー１Ｂにおいては、ライナー１Ｂの縦方向（Ｙ方向）に沿う両側部それぞれにおける、吸収体４の外周縁よりも外方の領域で且つ表面層としての表面シート２の縦方向（Ｙ方向）に沿う側縁よりも外方の領域に、縦方向（Ｙ方向）に間隔を空けて複数個配されている。各側部に配される窓部６１の好ましい個数、窓部６１の１個当たりの好ましい面積は、ライナー１Ａの窓部２１と同様である。
【００４２】
窓部６１は、ライナー１Ａの窓部２１と同様に、図６に示すように、意匠性を有する図案で形成されていることが好ましい。また、窓部６１には、ライナー１Ａの窓部２１と同様に、窓部６１の周縁に沿って、圧搾による縁取りが形成されていることが好ましい。
【００４３】
また、防漏層（ライナー１Ｂにおいては裏面シート３）は、表面層（ライナー１Ｂにおいてはサイドシート６）と異なる色に着色されており、ライナー１Ｂを防漏層（ライナー１Ｂにおいては裏面シート３）側から平面視して、該色が視認可能となっている。裏面シート３の色とサイドシート６の色とが異なる色であるとは、裏面シート３の色とサイドシート６の色との違いを人が十分に視覚で認識できる色差を有していることを意味している。具体的には、色差計（日本電色工業株式会社製の簡易型分光色差計ＮＦ３３３（商品名）等）で測定された表面層（ライナー１Ｂにおいてはサイドシート６）の色と、色差計で測定された防漏層（ライナー１Ｂにおいては裏面シート３）の色とは、ＪＩＳ−Ｚ−８７２９に規定する「Ｌ*ａ*ｂ*表色系」におけるΔＥ*値が３以上であることが好ましく、６以上であることが更に好ましく、１０以
上がなお好ましい。
【００４４】
以上のように構成されたライナー１Ｂは、ライナー１Ｂを表面層（ライナー１Ｂにおいては表面シート２及びサイドシート６）側から平面視して、表面層（ライナー１Ｂにおいてはサイドシート６）の窓部６１を介して防漏層（ライナー１Ｂにおいては裏面シート３）の色が視認可能となっている。そして、窓部６１を介して見える防漏層（ライナー１Ｂにおいては裏面シート３）の色と、表面層（ライナー１Ｂにおいてはサイドシート６）の、吸収層（ライナー１Ｂにおいては吸収体４）の外周縁よりも外方の領域で且つ表面層としての表面シート２の縦方向（Ｙ方向）に沿う側縁よりも外方の領域における該窓部６１以外の領域６２を介して見える防漏層（ライナー１Ｂにおいては裏面シート３）の色とは、色の見え方が異なっている。ここで、窓部６１を介して見える裏面シート３の色と、窓部６１以外の領域６２を介して見える裏面シート３の色とで、色の見え方が異なっているとは、ライナー１Ｂを表面シート２側から平面視して、窓部６１を介して見える裏面シート３の色と、領域６２を介して見える裏面シート３の色との違いを人が十分に視覚で認識できる色差を有していることを意味している。具体的には、色差計（日本電色工業株式会社製の簡易型分光色差計ＮＦ３３３（商品名）等）で測定された窓部６１を介して見える裏面シート３の色と、領域６２を介して見える裏面シート３の色とは、ＪＩＳ−Ｚ−８７２９に規定する「Ｌ*ａ*ｂ*表色系」におけるΔＥ*値が、２．５以上であることが好ましく、５．
５以上であることが更に好ましく、９．５以上が尚好ましい。
【００４５】
更に、ライナー１Ｂにおいては、領域６２を介して見える裏面シート３の色と、表面層（ライナー１Ｂにおいては表面シート２）の吸収層（ライナー１Ｂにおいては吸収体４）の外周縁よりも内方の領域２３（図６，図７参照）を介して見える防漏層（ライナー１Ｂにおいては裏面シート３）の色とも、色の見え方が異なっている。具体的には、色差計（日本電色工業株式会社製の簡易型分光色差計ＮＦ３３３（商品名）等）で測定された領域６２を介して見える裏面シート３の色と、内方の領域２３を介して見える裏面シート３の色とは、ＪＩＳ−Ｚ−８７２９に規定する「Ｌ*ａ*ｂ*表色系」におけるΔＥ*値が、１０以上であることが好ましく、２０以上であること
が更に好ましい。
【００４６】
上述した本発明の吸収性物品の第２実施形態であるライナー１Ｂを使用した際の作用効果について説明する。
ライナー１Ｂの効果については、ライナー１Ａの効果と同様であり、ライナー１Ａの効果の説明が適宜適用される。
【００４７】
本発明の吸収性物品は、上述の第１実施形態のライナー１Ａ、及び第２実施形態のライナー１Ｂに何ら制限されるものではなく、適宜変更可能である。また、上述の第１〜第２実施形態のライナー１Ａ〜１Ｂにおける各構成要件は、本発明の趣旨を損なわない範囲で、適宜組み合わせて実施できる。
【００４８】
例えば、上述の第１〜第２実施形態のライナー１Ａ〜１Ｂにおいては、図１，図６に示すように、四隅の窓部２１，６１の大きさが大きく、その他の窓部２１，６１の大きさが一定の大きさに形成されているが、全ての窓部２１，６１の大きさが一定でもよく、全ての窓部２１，６１の大きさが異なっていてもよい。例えば、前方側Ｂから後方側Ｃに向かって窓部２１，６１の大きさが漸次大きくなるように形成されていてもよく、漸次小さくなるように形成されていてもよい。また、例えば、排泄部領域Ａから前方側Ｂ及び後方側Ｃそれぞれに向かって窓部２１，６１の大きさが漸次大きくなるように形成されていてもよく、漸次小さくなるように形成されていてもよい。また、各窓部２１，６１どうしが、該窓部２１，６１よりも幅の小さい連結窓部によってつながるように配されていても良い。
【００４９】
また、上述の第１実施形態のライナー１Ａにおいては、図２に示すように、窓部２１が表面シート２にのみ形成されており、上述の第２実施形態のライナー１Ｂにおいては、図７に示すように、窓部６１がサイドシート６にのみ形成されているが、吸収層（ライナー１Ａ，１Ｂにおいては吸収体４）の外周縁よりも外方の領域であれば、表面シート２とサイドシート６とが重なる領域に、窓部が形成されていてもよい。
【００５０】
本発明の吸収性物品は、パンティライナー以外にも、例えば、失禁者用パッド、生理用ナプキン、使い捨ておむつ等に好適に用いることができる。
【００５１】
上述した実施形態に関し、さらに以下の吸収性物品を開示する。
【００５２】
〔１〕肌対向面側に配された表面層、非肌対向面側に配された防漏層、及び該表面層と該防漏層との間に配された吸収層を有し、着用者の前後方向に対応する縦方向と、該縦方向に直交する横方向とを備えた吸収性物品であって、前記表面層には、前記吸収層の外周縁よりも外方の領域に、その周辺よりも透明度の高い窓部が形成されており、前記防漏層は、前記表面層と異なる色に着色されており、前記吸収性物品を前記防漏層側から平面視して、該色が視認可能となっており、前記吸収性物品を前記表面層側から平面視して、前記表面層の前記窓部を介して前記防漏層の色が視認可能となっており、該窓部を介して見える前記防漏層の色と、前記表面層の前記外方の領域における該窓部以外の領域を介して見える前記防漏層の色とは、色の見え方が異なっている吸収性物品。
【００５３】
〔２〕前記窓部は、前記表面層を圧搾して形成されている前記〔１〕に記載の吸収性物品。
〔３〕色差計で測定された前記表面層の色と、色差計で測定された前記防漏層の色とは、Ｌ*ａ*ｂ*表色系における色差（ΔＥ*値）が３以上である前記〔１〕又は〔
２〕に記載の吸収性物品。
〔４〕色差計で測定された前記表面層の色は、Ｌ*ａ*ｂ*表色系におけるＬ*値が６０以上の白色である前記〔１〕〜〔３〕の何れか１つに記載の吸収性物品。
〔５〕前記窓部は、意匠性を有する図案で形成されている前記〔１〕〜〔４〕の何れか１つに記載の吸収性物品。
〔６〕前記表面層は、液透過性の表面シートと、該表面シートの縦方向に沿う両側部にそれぞれ配された液難透過性のサイドシートとからなり、前記窓部は、前記サイドシートに形成されている前記〔１〕〜〔５〕の何れか１つに記載の吸収性物品。
〔７〕前記窓部は、その幅方向内側が前記吸収層と重なっており、その幅方向外側が該吸収層と重なっていない、前記〔１〕〜〔５〕の何れか１つに記載の吸収性物品。
〔８〕前記吸収層は幅方向中央で、その左右両外側よりも層数が多く、前記窓部は該総数の少ない部分と重なるように配されている前記〔１〕〜〔５〕の何れか１つに記載の吸収性物品。
〔９〕前記窓部は前記表面層と前記防漏層とを接合するヒートシールである前記〔１〕〜〔８〕のいずれか１つに記載の吸収性物品。
〔１０〕前記吸収層外周縁より外側の領域の全面積に対して、当該領域に位置する各窓部の全面積の比が１０％以上８０％以下である前記〔１〕〜〔９〕のいずれか１に記さ胃の吸収性物品。
〔１１〕前記窓部には、その周縁に沿って、前記圧搾による縁取りが形成されている前記〔２〕〜〔１０〕の何れか１つに記載の吸収性物品。
【００５４】
〔１２〕前記防漏層は前記非肌対抗面側の最も外側に設けられている前記〔１〕〜〔１１〕の何れか１つに記載の吸収性物品。
〔１３〕前記防漏層の非肌当接面側に最外不織布層が配されている前記〔１〕〜〔１１〕の何れか１つに記載の吸収性物品。
〔１４〕前記縦方向に沿って、所定の幅方向大きさを有する窓部が、複数、間欠的に配置されている前記〔１〕〜〔１３〕のいずれか１つに記載の吸収性物品。
〔１５〕前記複数の窓部の間が、該窓部よりも幅方向の大きさが小さい連結窓部によって連結されている前記〔１４〕に記載の吸収性物品。
〔１６〕前記表面層が、坪量１０〜１００ｇ／ｍ2の不織布である前記〔１〕〜〔１５〕の何れか１つに記載の吸収性物品。
〔１７〕前記窓部における色と前記外方の領域における該窓部以外の領域を介して見える前記防漏層の色との色差ΔＥが３以上である、前記〔１〕〜〔１６〕のいずれか１つに記載の吸収性物品。
【符号の説明】
【００５５】
１Ａ，１Ｂ  パンティライナー（吸収性物品）
２  表面シート
２１  窓部
２１ａ  縁取り
２１ｂ  底部
２２  表面シートにおける吸収体の外周縁よりも外方の領域で且つ窓部２１以外の領域
２３  表面シートにおける吸収体の外周縁よりも内方の領域
３  裏面シート
４  吸収体
５  周縁シール部
６  サイドシート
６１  窓部
６２  サイドシートにおける吸収体の外周縁よりも外方の領域で且つ窓部２１以外の領域
Ａ  排泄部領域
Ｂ  前方領域
Ｃ  後方領域
ＣＬ  縦方向に延びる中心線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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