(57)【要約】【課題】隅角の清掃が容易な横型ミキサー胴およびこれを用いた横型ミキサーを提供すること。【解決手段】ミキサー胴本体２２の端部に内方フランジ２２ａが折曲により形成され且つ内方フランジ２２ａの折曲部２４の内側に大きなＲ状の隅角湾曲内面２４ａが形成され、端板２３の周縁部が内方フランジ２２ａの外面に重ね合わせられ且つ周縁部に複数のボルト挿通穴２８が形成されていると共に、ボルト挿通穴２８にそれぞれ挿通された複数のスタッドボルト２５が内方フランジ２２ａの外面に垂直に固定され、スタッドボルト２５に螺着したナット２９で端板２３が内方フランジ２２ａの外面に締め付け固定されている。【選択図】図１
2014000519.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平に配設され且つ両端が開放するミキサー胴本体と、
前記ミキサー胴本体の両端を閉成する端板と、
を備える横型ミキサー胴において、
前記ミキサー胴本体の端部に内方フランジが折曲により形成され且つ前記内方フランジの折曲部の内側に大きなＲ状の隅角湾曲内面が形成され、
前記端板の周縁部が前記内方フランジの外面に重ね合わせられ且つ前記周縁部に複数のボルト挿通穴が形成されていると共に、
前記ボルト挿通穴にそれぞれ挿通された複数のスタッドボルトが前記内方フランジの外面に垂直に固定され、
前記スタッドボルトに螺着したナットで前記端板が前記内方フランジの外面に締め付け固定されていることを特徴とする横型ミキサー胴。
【請求項２】
請求項１に記載の横型ミキサー胴において、前記ミキサー胴本体内に水平に配設され且つ前記端板を貫通する回転攪拌軸の端部を回転自在に保持させる軸受の軸受取付板が前記端板の外面に当接させられ、前記軸受取付板にボルト挿通穴が設けられていると共に、
前記ボルト挿通穴に挿通した軸受取付用のスタッドボルトが前記端板の外面に垂直に固定され、
前記軸受取付用のスタッドボルトに螺着した軸受固定取付用のナットで前記軸受取付板を前記端板の外面に固定したことを特徴とする横型ミキサー胴。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の横型ミキサー胴を備えることを特徴とする横型ミキサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この種の横型ミキサーには、図６に示したように、水平に配設された横型ミキサー胴１と、このミキサー胴１内に配設された攪拌混練部材２と、この攪拌混練部材２を回転駆動する駆動装置(図示せず)を備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）
この横型ミキサー胴１は、断面形状がＵ字状に形成された金属製のＵ字状パネル３と、このＵ字状パネル３の水平方向端部を閉成する端板４，４を備えている。この端板４は、周縁がＵ字状パネル３の端部内面に沿う形状に形成された端板本体４ａと、この端板本体４ａの周縁に沿って垂直に設けられたフランジ４ｂを有する。そして、図７（A)の矢印A1で示したように端板４をＵ字状パネル３の端部側に移動させて、フランジ４ｂを図６，図７（B)で示したようにＵ字状パネル３の端部内に嵌合すると共に、図８に示したようにフランジ４ｂおよびＵ字状パネル３の端部を貫通するボルト５にナット６を螺着することより、端板４は図6〜図8に示したようにＵ字状パネル３の端部内に固定されている。
【０００２】
また、図６，図７において、端板本体４ａの中央部には軸受７がボルト８およびナット９により取り付けられている。この軸受７の取付は、図８に示したように、端板本体４ａに設けたボルト穴４ｃおよび軸受７のボルト穴７ａにボルト８を挿通して、このボルト８の先端部に螺着したナット９を締め付けることにより行っている。
【０００３】
また、攪拌混練部材２は、図６に示したように、横型ミキサー胴１の内に水平に向けて配設された回転攪拌軸２ａと、この回転攪拌軸２ａに垂直に取り付けられた複数の軸状の攪拌突起２ｂを有する。そして、この回転攪拌軸２ａの両端部は、横型ミキサー胴１の端板４，４の軸受７，７に回転自在に保持されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１８８７６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述した横型ミキサー胴１では、フランジ４ｂを端板本体４ａに対して垂直に折曲加工することにより形成しているため、図８に示したようにフランジ４ｂと端板本体４ａとの間に微小湾曲部ｒが形成される。しかも、この微小湾曲部ｒは、Ｕ字状パネル３と端板４との合わせ部の隅角に溝部１０を形成している。
【０００６】
このような横型ミキサー胴１を有する横型ミキサーでは、溝部１０に入り込んだ粉体の除去清掃に時間が係るものであった。
【０００７】
そこで、この発明は、隅角の清掃が容易な横型ミキサー胴およびこれを用いた横型ミキサーを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的を達成するため、この発明の横型ミキサー胴は、水平に配設され且つ両端が開放するミキサー胴本体と、前記ミキサー胴本体の両端を閉成する端板と、を備える横型ミキサー胴において、前記ミキサー胴本体の端部に内方フランジが折曲により形成され且つ前記内方フランジの折曲部の内側に大きなＲ状の隅角湾曲内面が形成され、前記端板の周縁部が前記内方フランジの外面に重ね合わせられ且つ前記周縁部に複数のボルト挿通穴が形成されていると共に、前記ボルト挿通穴にそれぞれ挿通された複数のスタッドボルトが前記内方フランジの外面に垂直に固定され、前記スタッドボルトに螺着したナットで前記端板が前記内方フランジの外面に締め付け固定されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
この構成によれば、横型ミキサー胴の隅角の内面が大きなＲ状に形成されているので、横型ミキサー胴の隅角の清掃を容易且つ迅速に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明に係る横型ミキサー胴の斜視図である。
【図２】図１の横型ミキサー胴の分解斜視図である。
【図３】図１の横型ミキサー胴の変形例を示す分解斜視図である。
【図４】（Ａ）は図2，図３の端板とミキサー胴本体との組付前の状態を示す説明図、（Ｂ）は（Ａ）の端板とミキサー胴本体との組付状態を示す説明図である。
【図５】図４（Ｂ）のスタッドボルトによる固定部分の説明のための断面図である。
【図６】従来の横型ミキサー胴の構造を示す斜視図である。
【図７】（Ａ）は図６の端板とミキサー胴本体との組付前の状態を示す説明図、（Ｂ）は（Ａ）の端板とミキサー胴本体との組付状態を示す説明図である。
【図８】図７（Ｂ）のボルトによる固定部分の説明のための断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施例を図面に従って説明する。
【００１２】
図１に示した横型ミキサーは、水平に配設された横型ミキサー胴２０と、この横型ミキサー胴２０内に配設された攪拌混練部材２１と、この攪拌混練部材２１を回転駆動する駆動装置(図示せず)を備えている。
【００１３】
この横型ミキサー胴２０は、水平方向の両端が開放するミキサー胴本体（Ｕ字状パネル）２２と、ミキサー胴本体２２の開放端を閉成させる端板２３，２３を有する。このミキサー胴本体２２は、ステンレス等の金属板をＵ字状に成型しすることにより形成され、上部および水平方向の両端が図2に示したように開放している。このミキサー胴本体２２の上部の開放端は、製麺用の粉体や水を投入する投入口となる。
【００１４】
ミキサー胴本体２２の水平方向の両端には、図４（A），図４（B)，図５に示したように端部を内側に折り曲げることにより形成した内方フランジ２２ａが一体に形成されている。この内方フランジ２２ａの折曲部２４の内側には大きなＲ状の隅角湾曲内面２４ａが形成されている。この内方フランジ２２ａは、外面形状がミキサー胴本体２２の端縁に沿うようにＵ字状に形成されている。しかも、この内方フランジ２２ａの外面には、複数（多数）のスタッドボルト２５が所定間隔をおいて溶接により垂直に固定されている。また、図1，図２に示したように、ミキサー胴本体２２の対向する側壁２２ｂ，２２ｃの上縁には互いに反対方向に折曲により形成したＬ字状の枠部２２ｂ１，２２ｃ１が形成されている。尚、図1図２の枠部２２ｂ１，２２ｃ１は図３に示したように必ずしも設ける必要はない。
【００１５】
また、図４（A），図４（B)，図５に示したように端板２３は、周縁部が内方フランジ２２ａの外面に重なる大きさ・形状に形成された外板２６と、この外板２６の内側の面に溶接等により一体に固定された内板２７を有する。この外板２６の周縁部には図２，図５に示したようにスタッドボルト２５を挿通させるボルト挿通穴２８が形成されている。また、図1，図２に示したように、外板２６の上縁部には板状の枠部２６ａが設けられているいる。尚、図1，図２の枠部２６ａは図３に示したように必ずしも設ける必要はない。
【００１６】
この外板２６は、図４（A）の矢印B1で示したようにミキサー胴本体２２側に移動させると共に、図５に示したようにスタッドボルト２５をボルト挿通穴２８に挿通させることにより、周縁部を内方フランジ２２ａの外面に当接させられている。この状態でスタッドボルト２５にナット２９を螺着して、このナット２９で外板２６の周縁部を内方フランジ２２ａに対して締め付けることにより、外板２６が内方フランジ２２ａに図１，図４（B)，図５に示したように固定されている。
【００１７】
これにより外板２６および内板２７を有する端板２３，２３がミキサー胴本体２２の両端部に図1に示したように取り付けられて、このミキサー胴本体２２の枠部２２ｂ１，２２ｃ１と端板２３，２３の枠部２６ａにより、正方形状の支持枠部（符号省略）が形成されている。
【００１８】
内板２７は、内方フランジ２２ａの先端面が形成するＵ字状空間に嵌合する大きさ・形状に形成されていて、図４（B)，図５に示したようにＵ字状空間に隙間なく嵌合されている。この端板２３の中央部には図２，図５に示したように正方形状の軸受取付凹部２３ａが形成されている。この軸受取付凹部２３ａは、外板２６の中央部に形成した正方形状の軸受用穴２６ｂと内板２７とから形成されている。この内板２７の中央部には、図２，図５に示したように軸受用穴２６ｂの中央に開口する軸挿通穴３０が形成されている。しかも、図２に示したように軸受取付凹部２３ａの４つのコーナ部には、内板２７の外面に溶接等によりスタッドボルト３１がそれぞれ垂直に固定されている。
【００１９】
また、端板２３に取り付ける軸受３２は、図２，図５に示したように正方形状の取付板部３３と、取付板部３３の中央部に設けられた軸受部３４を有する。この取付板部３３の４つのコーナ部には図２に示したようにボルト挿通穴３５がそれぞれ形成されている。
【００２０】
この軸受３２は図１，図５に示したように端板２３の軸受取付凹部２３ａに取り付けられている。この軸受３２は、取付板部３３のボルト挿通穴３５にスタッドボルト３１を挿通して、この取付板部３３を軸受取付凹部２３ａに嵌合すると共に、スタッドボルト３１に螺着したナット３６で取付板部３３を内板２７に対して締め付けることにより、軸受取付凹部２３ａに取り付けられている。
【００２１】
更に、攪拌混練部材２１は、図１，図２に示したように横型ミキサー胴２０内に水平に向けて配設された回転攪拌軸２１ａと、この回転攪拌軸２１ａに垂直に取り付けられた複数の軸状の攪拌突起２１ｂを有する。そして、この回転攪拌軸２１ａの両端部は、横型ミキサー胴２０の端板２３，２３の軸受３２，３２に回転自在に保持されている。
【００２２】
この回転攪拌軸２１ａは図示しない駆動モータにより回転駆動されるようになっている。この構成には周知の構成を採用できるので、その詳細な説明は省略する。
【００２３】
このような構成の横型ミキサーでは、横型ミキサー胴２０を構成するＵ字状パネル製のミキサー胴本体２２と端板２３との接合部に隅角を設けず、ミキサー胴本体２２の端部に設けた内方フランジ２２ａの折曲部２４に大きなＲ状の隅角湾曲内面２４ａを形成した構成としているので、隅角湾曲内面２４ａに粉体が付着しにくく、隅角湾曲内面２４ａに粉体が付着しても清掃を迅速且つ容易に行うことができる。
【００２４】
また、軸受３２を取り付けるボルト穴が端板２３に形成されていないので、端板２３の内面は平坦となり、端板２３の内面に粉体が付着する部分がない。
【符号の説明】
【００２５】
２０ 横型ミキサー胴
２１ 攪拌混練部材
２１ａ 回転攪拌軸
２１ｂ 攪拌突起
２２ ミキサー胴本体（Ｕ字状パネル）
２２ａ 内方フランジ
２３ 端板
２４ 折曲部
２４ａ 隅角湾曲内面
２５ スタッドボルト
２６ 外板
２６ｂ 軸受用穴
２７ 内板
２８ ボルト挿通穴
２９  ナット
３１ スタッドボルト
３２ 軸受
３３ 取付板部
３５ ボルト挿通穴
３６ ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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