(57)【要約】【課題】  小片部材の被定置部材に対する設置と貼り付けによる固定とを同時に行うことにより、高速かつ高精度の処理が可能になる小片部材の貼り付け装置を提供すること。【解決手段】  小片部材の貼り付け装置１０に備わった搬送装置１０ａで、下面が接着面になる薄板状の小片部材Ａを搬送して被定置部材１３の被定置部１３ａに貼り付けるようにした。また、小片部材Ａの接着面と被定置部１３ａとを、小片部材Ａが加熱された状態で互いに圧接されることにより接着する材料で構成し、搬送装置１０ａに、小片部材Ａを保持する保持部２４と、保持部２４を加熱することによって、保持部２４を介して小片部材Ａを加熱する加熱部２３ｂと、小片部材Ａを被定置部材１３の被定置部１３ａに押し付ける押圧部２１，２２を設けた。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱された薄板状の小片部材を搬送装置で搬送して被定置部材の被定置部に圧接して貼り付ける小片部材の貼り付け装置であって、
前記搬送装置に、
前記小片部材を保持する保持部と、
前記保持部を加熱することによって、前記保持部を介して前記小片部材を加熱する加熱部と、
前記小片部材を前記被定置部材の被定置部に押し付ける押圧部と
が備わっていることを特徴とする小片部材の貼り付け装置。
【請求項２】
前記搬送装置が、前記保持部、前記加熱部および前記押圧部を左右方向、前後方向、上下方向および上下に延びる軸を中心とした回転方向に移動させる移動機構を備え、前記保持部の下端部が前記加熱部および前記押圧部の下方に配置されている請求項１に記載の小片部材の貼り付け装置。
【請求項３】
前記保持部が、下部中央と側部との間に吸引孔が形成された熱伝導体で構成され、前記吸引孔の側部の開口から吸引することにより、前記保持部の下部で前記小片部材を保持できるようにした請求項１または２に記載の小片部材の貼り付け装置。
【請求項４】
前記保持部が、前記小片部材を把持できる把持部で構成されている請求項１または２に記載の小片部材の貼り付け装置。
【請求項５】
前記小片部材の少なくとも上面が磁性を備えた吸着面で構成されており、前記保持部が磁力による吸引力を利用した吸引機構で構成されている請求項１または２に記載の小片部材の貼り付け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄板状の小片部材を被定置部材に貼り付ける小片部材の貼り付け装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば、フレキシブルプリント基板を作成する際には、配線パターンが形成された樹脂製の基板の配線パターン形成面にカバーレイフィルムからなる小片部材を貼り付けて配線パターンを保護している。このような場合に、所定の形状に切断された小片部材を、基板に貼り付ける貼り付け装置が用いられている（例えば、特許文献１参照）。この貼り付け装置では、補強板生成装置で形成された補強板（小片部材）を、補強板貼り付けアームでベースフィルム保持テーブルに保持されたベースフィルムの所定位置に貼り付け、補強板が貼り付けられたベースフィルムをベースフィルム搬送装置で熱圧着装置に搬送したのちに、熱圧着装置でベースフィルムと補強板とを熱圧着している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４７１９７９０号公報
【発明の概要】
【０００４】
しかしながら、前述した従来の貼り付け装置では、補強板がベースフィルムに貼り付けられるベースフィルム保持テーブルと、補強板がベースフィルムに熱圧着される熱圧着装置とが個別に設置されているため、補強板が貼り付いた状態のベースフィルムをベースフィルム搬送装置で移動させる必要がある。このため、補強板をベースフィルムに対して正確に位置合わせしても、ベースフィルム保持テーブルから熱圧着装置に移動する間に、補強板にずれが生じることがある。また、熱圧着装置においては、補強板が貼り付いた状態のベースフィルム全体を加熱するため、エネルギー損失が大きいという問題や、熱の影響により精度が不安定になるという問題が生じる。さらに、熱圧着装置の構成部品に熱による劣化が生じやすくなるという問題もある。また、加熱されるベースフィルムの温度分布が不均一になり易く、これによると、補強板のベースフィルムに対する熱圧着の強度にばらつきが生じやすくなる。
【０００５】
本発明は、このような問題に対処するためになされたもので、その目的は、小片部材の被定置部材に対する設置と貼り付けによる固定とを同時に行うことにより、高速かつ高精度の処理が可能になる小片部材の貼り付け装置を提供することである。なお、下記本発明の各構成要件の記載においては、本発明の理解を容易にするために、実施形態の対応箇所の符号を括弧内に記載しているが、本発明の構成要件は、実施形態の符号によって示された対応箇所の構成に限定解釈されるべきものではない。
【０００６】
前述した目的を達成するため、本発明に係る小片部材の貼り付け装置の構成上の特徴は、加熱された薄板状の小片部材（Ａ，Ｂ，Ｃ）を搬送装置（１０ａ）で搬送して被定置部材（１３）の被定置部（１３ａ）に圧接して貼り付ける小片部材の貼り付け装置（１０）であって、搬送装置に、小片部材を保持する保持部（２４，４５，５５，６５，７５，８５）と、保持部を加熱することによって、保持部を介して小片部材を加熱する加熱部（２３ｂ，４４ａ，５４ａ，７４ａ）と、小片部材を被定置部材の被定置部に押し付ける押圧部（２１，２２，３２，３４，４３）とが備わっていることにある。
【０００７】
本発明に係る小片部材の貼り付け装置では、小片部材と、小片部材が貼り付けられる被定置部とが加熱された状態で互いに圧接されることにより接着する材料で構成されている。そして、小片部材を搬送する搬送装置に、小片部材を保持するための保持部だけでなく、保持部を介して小片部材を加熱する加熱部も備わっている。このため、小片部材を搬送しながら、同時に加熱することができ、この加熱された小片部材を被定置部材の被定置部に押圧部を介して押し付けることにより、そのまま小片部材を被定置部に貼り付けて固定することができる。これによって、小片部材の被定置部材に対する設置および貼り付けによる固定を同時に行うことができ、高速かつ高精度の処理が可能になる。すなわち、本発明によると、小片部材を被定置部材に設置したのちにずれが生じることがないため、高精度になる。
【０００８】
また、小片部材は、加熱部の発熱で加熱された保持部によって加熱されるため、各小片部材に対する加熱が均一になるとともに、効率的な加熱が可能になる。さらに、小片部材だけを加熱する構成になっているため、熱エネルギーの損失や、搬送装置の構成部品に熱による劣化が生じることを最小限にできる。なお、小片部材や被定置部を構成する材料としては、加熱により軟化して粘着性が増す接着剤や、熱可塑性または熱硬化性の樹脂材料等を用いることができる。この材料で構成される部分は、小片部材と被定置部との一方に設けても双方に設けてもよいが、一方に設ける場合には、直接加熱される小片部材側に設けることが好ましい。この場合、小片部材や被定置部の全体をこの材料で構成してもよいし、対向する面側部分だけをこの材料で構成してもよい。
【０００９】
被定置部を前述した材料で構成する場合には、被定置部材全体をこの材料で構成してもよいし、被定置部の表面だけをこの材料で構成してもよい。なお、被定置部を前述した材料で構成する場合には、被定置部は、小片部材に接触することによって加熱される。また、前述した材料としては、例えば、２００℃程度かそれ以下の温度で変化して接着可能になる材料を用いることが好ましい。要は、使用する材料に応じて、保持後貼り付けまでの間に最適な温度になる様に温度制御することが重要である。さらに、保持部と加熱部とは、複数組備わっていることが好ましい。そして、この場合の各組における保持部間の間隔を、保持部に保持される前の小片部材（複数個がトレイに配置されている）の間隔と同じにしておくことがさらに好ましい。これによると、同時に複数個の小片部材の貼り付けが行えるため、さらに高速かつ効率のよい処理が可能になる。
【００１０】
本発明に係る小片部材の貼り付け装置の他の構成上の特徴は、搬送装置が、保持部、加熱部および押圧部を左右方向、前後方向、上下方向および上下に延びる軸を中心とした回転方向に移動させる移動機構（１５，１６，１７，１８）を備え、保持部の下端部が加熱部および押圧部の下方に配置されていることにある。
【００１１】
本発明によると、保持部に保持された小片部材の向きをどの方向にでも変更することができる。このため、小片部材を被定置部に正確に設置することができる。なお、本発明の移動機構は、保持部、加熱部および押圧部を左右方向に移動させる左右方向移動機構、保持部、加熱部および押圧部を前後方向に移動させる前後方向移動機構、保持部、加熱部および押圧部を上下方向に移動させる昇降機構、および、保持部、加熱部および押圧部を軸周り方向に回転させる回転機構で構成される。
【００１２】
本発明に係る小片部材の貼り付け装置のさらに他の構成上の特徴は、保持部（２４，４５，５５）が、下部中央と側部との間に吸引孔（４５ａ）が形成された熱伝導体で構成され、吸引孔の側部の開口から吸引することにより、保持部の下部で小片部材を保持できるようにしたことにある。
【００１３】
本発明によると、小片部材を保持しながら加熱できる保持部を簡単な構造で構成することができる。すなわち、保持部の下部における中央部分は、小片部材を吸着する吸引孔の開口になり、その吸引孔の開口の周囲は、小片部材を加熱する部分になるため、保持部の下部を有効に利用して構造を単純にすることができる。また、小片部材における被定置部に固定される部分が環状になるため、その外周部を大きくすることができ、これによって、小片部材の被定置部への固定がより確実になる。なお、保持部の下部を上部に対して着脱可能にして、保持部の下部を小片部材の種類によって取り替え可能にすることもできる。これによると、小片部材の形状に応じた最適な貼り付けが可能になる。
【００１４】
本発明に係る小片部材の貼り付け装置のさらに他の構成上の特徴は、保持部（６５，７５）が、小片部材を把持できる把持部で構成されていることにある。この把持部としては、例えば、小片部材の両側を挟んで挟持できる複数の爪を備えたもので構成することができる。本発明によると、機械的な構造で小片部材を直接保持できるため、保持部を単純な構造にすることができる。
【００１５】
本発明に係る小片部材の貼り付け装置のさらに他の構成上の特徴は、小片部材（Ｃ）の少なくとも上面が磁性を備えた吸着面で構成されており、保持部（８５）が磁力による吸引力を利用した吸引機構で構成されていることにある。
【００１６】
本発明によると、磁力で吸引することにより小片部材を保持できるため、保持部を単純な構造にすることができる。また、磁力による吸引力を発生するものとしては、磁気発生ソレノイドや、永久磁石に磁気発生ソレノイド組み合わせたものを用いることができる。磁気発生ソレノイドを用いれば、電源をオン状態にして小片部材を吸着し、電源をオフ状態にして小片部材の吸着を解除することができる。また、永久磁石に磁気発生ソレノイドを組み合わせる場合には、小片部材を吸着する際には、永久磁石の吸引力を利用し、小片部材の吸着を解除する際には、磁気発生ソレノイドに通電し、永久磁石と反対の磁極を発生させる。これによって、永久磁石による小片部材の吸着を解除することができる。
【００１７】
なお、本発明においては、小片部材を、加熱によって変化して被定置部に接着可能になる樹脂材料の成形体や、金属板の下面に樹脂材料を貼り付けた積層体で構成することができる。これによると、接着可能な面が、保持部によって加熱される小片部材に形成されるため、小片部材を搬送する間に、小片部材の接着面が接着可能な状態になるように加熱することができる。これによって、小片部材を被定置部に貼り付ける時間を最短にすることができる。また、小片部材を樹脂材料で構成した場合には、フレキシブルプリント基板に用いるカバーレイフィルムとして使用することができ、小片部材を積層体で構成した場合には、リジットフレックス基板に用いる補強板として使用することができる。なお、小片部材がカバーレイフィルムである場合には、軟化しすぎることを防止するため、保持部の温度が最適になるように温度制御する必要がある。
【００１８】
さらに、本発明においては、被定置部を、加熱によって変化して小片部材に接着可能になる樹脂材料で構成することもできる。これによると、小片部材が、加熱されても接着可能にならない材料、例えば、金属で構成されていても、被定置部に貼り付けることが可能になる。この場合、被定置部は、加熱された小片部材に接触することにより接着可能な状態になる。また、被定置部における接着可能な部分は、少なくとも小片部材に接触する表面に形成されていればよい。さらに、被定置部材全体を、加熱によって接着可能になる樹脂材料で構成してもよく、少なくとも被定置部の表面が前述した樹脂材料で構成されていればよい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１実施形態に係る小片部材の貼り付け装置を示した斜視図である。
【図２】小片部材の貼り付け装置に備わった保持ユニットを示した斜視図である。
【図３】第１実施形態の第１変形例に係る小片部材の貼り付け装置に備わった保持ユニットを示した斜視図である。
【図４】第１実施形態の第２変形例に係る小片部材の貼り付け装置に備わった加熱保持器具を示した断面図である。
【図５】第１実施形態の第３変形例に係る小片部材の貼り付け装置に備わった加熱保持器具を示した断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る小片部材の貼り付け装置に備わった加熱保持器具を示した断面図である。
【図７】第２実施形態の変形例に係る小片部材の貼り付け装置に備わった加熱保持器具を示した断面図である。
【図８】本発明の第３実施形態に係る小片部材の貼り付け装置に備わった加熱保持器具を示した断面図である。
【図９】第３実施形態の変形例に係る小片部材の貼り付け装置に備わった加熱保持器具を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態を図面を用いて説明する。図１は、本実施形態に係る小片部材の貼り付け装置１０を示している。この小片部材の貼り付け装置１０は、トレイ１１の上面に配置されたフィルム状の小片部材Ａを搬送して固定テーブル１２の上面に設置された電子基板からなる被定置部材１３の被定置部１３ａに貼り付けるための装置である。小片部材Ａは、熱可塑性ポリイミドからなっており、２００℃程度に加熱すると可塑化して接着性が生じるとともに、硬化したのちは被定置部１３ａに固定される。また、小片部材Ａを構成する材料としては、ポリイミド以外の熱可塑性樹脂材料や、熱硬化性樹脂材料を用いることもできる。
【００２１】
また、被定置部材１３はポリイミド等の樹脂材料からなっている。小片部材の貼り付け装置１０には、前述したトレイ１１および固定テーブル１２の他、小片部材Ａを搬送する搬送装置１０ａ、画像認識装置１４ａおよび小片部材用状態検出装置１４ｂが備わっている。また、図示は省略しているが、トレイ１１を搬送するトレイ搬送装置や、固定テーブル１２を搬送する固定テーブル搬送装置も備わっている。
【００２２】
搬送装置１０ａは、保持ユニット２０と、保持ユニット２０を、種々の方向に移動させる移動機構とで構成されている。そして、移動機構は、保持ユニット２０を左右方向（図１に矢印Ｘで示した方向）に移動させる左右方向移動機構１５、保持ユニット２０を前後方向（図１に矢印Ｙで示した方向）に移動させる前後方向移動機構１６、保持ユニット２０を上下方向（図１に矢印Ｚで示した方向）に移動させる昇降機構１７および保持ユニット２０を回転方向（図１に矢印Ｒで示したＺ軸周り方向）に回転させる回転機構１８（図２参照）で構成されている。
【００２３】
左右方向移動機構１５は、前後に間隔を保って配置され左右方向に平行して延びる一対のＸレール１５ａ，１５ｂと、Ｘレール１５ａに移動可能に設置された脚部１５ｃと、Ｘレール１５ｂに移動可能に設置された脚部１５ｄと、左右方向駆動装置（図示せず）とで構成されている。左右方向駆動装置は、脚部１５ｃ，１５ｄの一方に螺合するボールねじと、このボールねじを回転させるＸ軸モータとを備えており、Ｘ軸モータの駆動によりボールねじを回転させて、脚部１５ｃ，１５ｄをＸレール１５ａ，１５ｂに沿って移動させる。
【００２４】
前後方向移動機構１６は、脚部１５ｃ，１５ｄの上端側部分に左右に一定間隔を保った状態で平行して掛け渡されて前後方向に延びる棒状の一対のＹレール１６ａ，１６ｂと、前後方向駆動装置１６ｃとで構成されている。前後方向駆動装置１６ｃは、Ｙレール１６ａ，１６ｂに沿って移動可能な移動軸部と、その移動軸部に設けられたＹ軸モータ（図示せず）とを備えており、Ｙ軸モータの駆動により、Ｙレール１６ａ，１６ｂに沿って移動する。そして、前後方向駆動装置１６ｃの移動軸部から下方に向かって保持ユニット昇降軸１７ａが延びており、この保持ユニット昇降軸１７ａの下部に保持ユニット２０が取り付けられている。
【００２５】
昇降機構１７は、保持ユニット昇降軸１７ａと、保持ユニット２０の内部に設置されたＺ軸モータ（図示せず）とを備えており、Ｚ軸モータの駆動により、保持ユニット２０を保持ユニット昇降軸１７ａに沿って昇降させる。また、保持ユニット２０には、保持ユニット２０を保持ユニット昇降軸１７ａの軸周り方向に回転させる回転機構１８も設けられており、回転機構１８は、図２に示した保持ユニット旋回軸１８ａと、保持ユニット旋回軸１８ａを回転させるＲ軸モータ（図示せず）とを備えている。このため、保持ユニット２０は、左右方向移動機構１５の駆動により左右方向に移動し、前後方向移動機構１６の駆動により前後方向に移動し、昇降機構１７の駆動により上下方向に移動し、さらに、回転機構１８の駆動により回転する。
【００２６】
保持ユニット２０は、図２に示したように構成されており、昇降機構１７の下部を構成する基部１７ｂに、５個の保持器具昇降機構２１を介して、５個の加熱保持器具２２が取り付けられている。この保持器具昇降機構２１および加熱保持器具２２で本発明に係る押圧部が構成される。各加熱保持器具２２は、加熱冷却機器２３と、保持部２４とを備えており、図２において図示は省略しているが、保持部２４には、吸引用のホースが接続されている。加熱冷却機器２３は、加熱冷却機器本体２３ａと、加熱冷却機器本体２３ａから下方に突出した棒状のヒータ２３ｂとで構成されており、ヒータ２３ｂは、通電により発熱する。
【００２７】
加熱冷却機器本体２３ａには、ヒータ２３ｂの温度を検出する温度センサやヒータ２３ｂを冷却する冷却装置が備わっており、温度センサが検出する温度に応じて、ヒータ２３ｂに通電したり、その通電を停止したりする。また、冷却装置は、加熱冷却機器本体２３ａ内に外部の空気を取り込むことにより、必要に応じて、ヒータ２３ｂを冷却する。保持部２４は熱伝導性のよい矩形の鋼材からなっており、上面中央が、ヒータ２３ｂの下部に連結されている。また、図２において図示は省略しているが、保持部２４の下面中央と側部との間には吸引孔が形成されている。
【００２８】
そして、保持部２４の側部の開口に、吸引用のホースの先端部が接続されている。この吸引用ホースの基端部は、吸引装置（図示せず）に接続されており、吸引装置の作動により、小片部材Ａを吸引して保持部２４の下面で保持することができ、吸引装置の作動を停止させることにより小片部材Ａを解放することができる。小片部材Ａが保持部２４に保持されている間、小片部材Ａは保持部２４によって加熱されるが、このときの保持部２４の温度が、小片部材Ａの保持および貼り付けに最適な温度、例えば、２００℃程度になるように、ヒータ２３ｂは制御される。また、各加熱保持器具２２は、それぞれ対応する保持器具昇降機構２１の作動により個別に昇降できる。保持器具昇降機構２１は、昇降モータとボールねじとで構成されている。
【００２９】
また、保持ユニット２０には、画像認識装置１４ａが取り付けられている。この画像認識装置１４ａは、例えば、ＣＣＤカメラで構成することができ、保持ユニット２０の側部に固定され、保持ユニット２０とともに移動する。そして、画像認識装置１４ａは、トレイ１１の上面に配置された小片部材Ａの状態を検出したり位置を確認したりする。また、被定置部材１３の上面における小片部材Ａが固定される被定置部１３ａの位置の確認や被定置部材１３の上面に固定された小片部材Ａの配置の確認のためなどに用いられる。
【００３０】
また、小片部材用状態検出装置１４ｂは、トレイ１１の設置場所と、固定テーブル１２の設置場所との間に設置されており、例えば、ＣＣＤカメラで構成することができる。この小片部材用状態検出装置１４ｂは、保持部２４に保持されて搬送される小片部材Ａの状態を下方から確認する。この場合の小片部材Ａの状態とは、小片部材Ａの向きや保持部２４への吸着状態等である。
【００３１】
小片部材の貼り付け装置１０には、前述した装置の他、ＣＰＵ、ＲＯＭおよびＲＡＭからなる記憶装置、画像処理装置、入力装置およびセンサ等からなる各種の検出装置等、小片部材の貼り付け装置１０を作動するために必要な各種の装置が備わっている。記憶装置には、小片部材の貼り付け装置１０が備える各装置を作動させるための各種のプログラムや、トレイ１１の設置位置、小片部材Ａの設置位置や形状、被定置部材１３の設置位置、被定置部１３ａの位置や形状等に関するデータ等の各種のデータが記憶されている。
【００３２】
画像処理装置は、画像認識装置１４ａおよび小片部材用状態検出装置１４ｂに接続されており、画像認識装置１４ａおよび小片部材用状態検出装置１４ｂの撮影画像を画像処理して、画像データとして記憶装置に記憶させる。入力装置は、記憶装置に記憶されたプログラムを選択するための入力や、各種のデータ等の入力に用いられる。また、検出装置は、Ｘ軸モータ、Ｙ軸モータ等の各種のモータの回転数を検出して、保持ユニット２０の左右、前後、上下および回転方向の位置を認識する。そして、ＣＰＵは、記憶装置が記憶するプログラムや各種のデータ、入力装置の入力データおよび検出装置の検出値等に基づいて、小片部材の貼り付け装置１０が備える各装置を作動させる。
【００３３】
このように構成された小片部材の貼り付け装置１０を用いて、被定置部材１３の被定置部１３ａに、小片部材Ａを貼り付ける場合の処理は、ＣＰＵが、前述した各種のプログラムを実行することによって行われる。この場合、まず、複数の小片部材Ａが配置されたトレイ１１を保持ユニット２０の移動範囲の下方に設置するとともに、被定置部材１３を保持ユニット２０の移動範囲の下方に設置する。ついで、保持ユニット２０をトレイ１１の上方に位置させる。このとき、画像認識装置１４ａで小片部材Ａの位置を確認しながら保持ユニット２０を移動させる。
【００３４】
つぎに、ヒータ２３ｂに通電して、ヒータ２３ｂの発熱により保持部２４を、例えば、２００℃に加熱して、保持ユニット２０を下降させる。そして、保持部２４が小片部材Ａに接近したところで、吸引装置を作動させて小片部材Ａを保持部２４の下面に吸着させる。この場合、複数の小片部材Ａを、複数の保持部２４に同時に吸着させてもよい。つぎに、保持ユニット２０を上昇させて、被定置部材１３の上方に移動させる。その移動の際に、保持ユニット２０を小片部材用状態検出装置１４ｂの上方を通過させて、小片部材用状態検出装置１４ｂによって、保持部２４に吸着された小片部材Ａの状態を確認する。
【００３５】
つぎに、画像認識装置１４ａで被定置部材１３の被定置部１３ａの位置の位置を確認して、保持ユニット２０を回転させ、小片部材Ａの向きを、被定置部１３ａの向きに合わせる。そして、保持ユニット２０を下降させて、小片部材Ａを被定置部１３ａに重ね合わせる。小片部材Ａは、トレイ１１から搬送される間に加熱されて変化し、被定置部１３ａに接着され易い状態になっている。このため、小片部材Ａは被定置部１３ａに押し付けられて被定置部１３ａに接着される。
【００３６】
小片部材Ａが被定置部１３ａに貼り付けられて固定された状態で、吸引装置を停止させて、保持ユニット２０を上昇させる。これによって、図１に示したように、例えば、２個の小片部材Ａがそれぞれ２か所の被定置部１３ａに固定される。そして、保持ユニット２０を再度トレイ１１の上方に移動させ、前述した操作を繰り返すことにより、全ての小片部材Ａが被定置部１３ａに固定される。なお、図１に示した被定置部材１３には、一部の被定置部１３ａしか図示していない。
【００３７】
以上のように、本実施形態に係る小片部材の貼り付け装置１０では、小片部材Ａが加熱されることにより可塑化して接着剤としても機能する熱可塑性ポリイミドで構成されている。そして、小片部材Ａを搬送する搬送装置１０ａの加熱保持器具２２に、小片部材Ａを保持するための保持部２４だけでなく、保持部２４を介して小片部材Ａを加熱するヒータ２３ｂも備わっている。このため、小片部材Ａを搬送しながら、加熱することができ、この加熱された小片部材Ａを被定置部材１３の被定置部１３ａに押し付けることにより、そのまま小片部材Ａを被定置部１３ａに貼り付けて固定することができる。これによって、小片部材Ａの被定置部材１３に対する設置と貼り合わせとを同時に行うことができ、高速処理が可能になるとともに、小片部材Ａを被定置部材１３に設置したのちにずれが生じることがないため、精度のよい貼り付けが可能になる。
【００３８】
また、小片部材Ａは、保持部２４の下面に接触することよって加熱されるため、各小片部材Ａに対する加熱が均一になるとともに、効率的な加熱が可能になる。さらに、保持部２４は、下面に接触する小片部材Ａだけを加熱するため、熱エネルギーの損失や、搬送装置１０ａの他の構成部品に熱による劣化が生じることを最小限にできる。また、搬送装置１０ａに、保持ユニット２０を左右方向、前後方向、上下方向および回転方向に移動させる左右方向移動機構１５、前後方向移動機構１６、昇降機構１７および回転機構１８が備わっているため、保持部２４に保持された小片部材Ａの向きをどの方向にでも変更することができる。さらに、各加熱保持器具２２が、保持器具昇降機構２１によって個別に昇降できるため、複数の加熱保持器具２２を個別に昇降制御できる。このため、小片部材Ａを被定置部１３ａに対して正確に固定することができる
【００３９】
また、保持部２４の上部がヒータ２３ｂの下部に連結されているため、ヒータ２３ｂが、保持部２４を支持する部材と、保持部２４を加熱する部材とを兼ねるようになり、部材点数を減少させて、加熱保持器具２２の構造を簡単なものにすることができる。また、保持部２４の下面中央に設けられた吸引孔の開口で小片部材Ａを吸着するため、小片部材Ａは中央部分が吸引されるようになり、安定した吸着が可能になる。そして、保持部２４の下面における吸引孔の開口の周囲部分全体が、小片部材Ａを加熱する部分になるため、小片部材Ａにおける被定置部１３ａに固定される部分の面積を広くすることができ、小片部材Ａの被定置部１３ａへの固定がより確実になる。
（第１変形例）
【００４０】
図３は、前述した第１実施形態の第１変形例に係る小片部材の貼り付け装置に備わっている保持ユニット３０を示している。この保持ユニット３０では、上下方向移動機構の下部を構成する基部３１に、５個の保持器具昇降機構３２が設けられており、この保持器具昇降機構３２にそれぞれ保持器具個別旋回軸３３を介して加熱保持器具３４が取り付けられている。保持器具個別旋回軸３３は、上部を構成する矩形の旋回軸本体３３ａと、旋回軸本体３３ａの後部から下方に延びて保持器具昇降機構３２に摺動可能に係合し保持器具昇降機構３２の作動力を受ける摺動部３３ｂと、旋回軸本体３３ａの下面から下方に延びる軸部３３ｃとで構成されている。そして、旋回軸本体３３ａの内部には、軸部３３ｃを軸周り方向に回転させる回転駆動モータが設置されている。
【００４１】
加熱保持器具３４は、前述した加熱保持器具２２と同一の器具で構成されている。すなわち、この保持ユニット３０は、前述した保持ユニット２０を回転させる回転機構１８に代えて５個の保持器具個別旋回軸３３を設けたものであり、これによって、各加熱保持器具３４を個別に回転させることができる。この保持ユニット３０のそれ以外の部分の構成は、前述した保持ユニット２０と同一である。したがって、同一部分に同一符号を記して説明は省略する。また、保持ユニット３０は、前述した保持ユニット２０代えて、前述した小片部材の貼り付け装置１０で用いることができ、この場合、基部３１は、前述した保持ユニット昇降軸１７ａに連結される。
【００４２】
また、図３には、保持部２４に吸着される小片部材として、小片部材Ｂが示されている。この小片部材Ｂは、四角形の薄いステンレス板と、そのステンレス板の下面に形成された加熱により変化して接着可能になる接着層とで構成されている。この小片部材Ｂを用いても、前述した小片部材Ａと同様、高速かつ高精度の処理が可能になる。この保持ユニット３０を備えた小片部材の貼り付け装置のそれ以外の作用効果は、前述した小片部材の貼り付け装置１０の作用効果と同様である。
（第２変形例）
【００４３】
図４は、前述した第１実施形態の第２変形例に係る小片部材の貼り付け装置に備わっている加熱保持器具４１を示している。この加熱保持器具４１は、摺動部材４２と、シリンダー４３と、加熱機器４４と保持部４５と、ガイド部４６とを備えている。摺動部材４２は、断面形状がＬ形を上下に反転させた形状になっており、上下に延びる支持片４２ａと、支持片４２ａの上端から水平方向に延びる固定片４２ｂとを備えている。この摺動部材４２は、前述した保持器具昇降機構２１，３２と同様の保持器具昇降機構の作動によって昇降する。また、図示は省略しているが、支持片４２ａの内面（図４の左側の面）には上下に延びる溝状のレール部（図示せず）が形成され、固定片４２ｂの中央近傍には上下に貫通する軸挿通穴が形成されている。
【００４４】
そして、固定片４２ｂの上面に、シリンダー４３が設置されている。このシリンダー４３は、下方に延びる伸縮軸４３ａを固定片４２ｂの軸挿通穴に挿通させた状態で固定片４２ｂに固定されている。また、シリンダー４３の側部にはコネクタ４３ｂを介してホース４３ｃが接続され、ホース４３ｃの基端部にはエアコンプレッサー（図示せず）が接続されている。シリンダー４３は、エアコンプレッサーから圧縮空気が供給されることにより、伸縮軸４３ａを下方に突出させ、圧縮空気の供給が停止すると、伸縮軸４３ａを上昇させる。
【００４５】
加熱機器４４は、ヒータ４４ａと、ヒータ４４ａの温度を検出する温度センサとを備えている。すなわち、この加熱機器４４は、前述した加熱冷却機器２３から冷却装置を除いた構成をしている。また、加熱機器４４の上部にはコネクタ４４ｂを介して電源を供給するための配線４４ｃが接続されている。保持部４５は、前述した保持部２４と同じ構成をしており、上面中央が、ヒータ４４ａの下部に連結されている。そして、保持部４５の下面中央と側部との間には吸引孔４５ａが形成され、吸引孔４５ａにおける保持部４５の側部の開口に、吸引用のホース４５ｂが接続されている。この吸引用のホース４５ｂの基端部は、吸引装置（図示せず）に接続されている。
【００４６】
ガイド部４６は、摺動部材４２のレール部に沿って昇降可能なガイド部本体４６ａと、ガイド部本体４６ａとヒータ４４ａとを連結する棒状の連結部４６ｂとで構成されており、シリンダー４３の作動によって昇降する加熱機器４４に追従して昇降する。これによって、加熱機器４４および保持部４５は、搖動することなく安定した状態で昇降できる。このように構成された加熱保持器具４１を備えた小片部材の貼り付け装置のそれ以外の部分の構成は、前述した小片部材の貼り付け装置１０と同一である。
【００４７】
この加熱保持器具４１を備えた小片部材の貼り付け装置によると、小片部材Ａを被定置部１３ａに貼り付けて固定する際に、シリンダー４３を作動させて、小片部材Ａを被定置部１３ａに対してより強く圧接することができるため、小片部材Ａの被定置部１３ａに対する固定をより確実にすることができる。この加熱保持器具４１を備えた小片部材の貼り付け装置のそれ以外の作用効果は、前述した小片部材の貼り付け装置１０の作用効果と同様である。
（第３変形例）
【００４８】
図５は、前述した第１実施形態の第３変形例に係る小片部材の貼り付け装置に備わっている加熱保持器具５１を示している。この加熱保持器具５１では、加熱保持器具５１の本体部分を構成する加熱機器５４と保持部５５とが、ケース５７に設けられている。このケース５７は下部が保持部５５の一部を構成するとともに、内部における下部に加熱機器５４を設置して構成されている。保持部５５は、下面中央とケース５７の下部に位置する側部とに開口を形成し、吸引用のホース５５ａを外部から側部の開口に通しその先端部を下面中央の開口に固定することにより形成されている。すなわち、この保持部５５では、ホース５５ａにおける両開口の間に位置する部分が本発明に係る吸引孔となる。
【００４９】
そして、加熱機器５４は、ヒータ５４ａと、ヒータ５４ａの温度を検出する温度センサとを備えており、ヒータ５４ａは、中央に上下に貫通する穴が形成された板状に形成されている。このヒータ５４ａは、中央の穴にホース５５ａを通した状態で、保持部５５の内部の下部に設置され通電により、保持部５５の下面部を加熱する。また、ケース５７の側部における上下方向の中央部分には挿通穴が形成されており、加熱機器５４に接続された配線５４ｂが、この挿通穴を通過して外部に延びている。
【００５０】
そして、ケース５７の側部における上下方向の中央よりもやや上部側には、ガイド部５７ａが形成されている。このガイド部５７ａの先端部（図の右側の端部）は、前述したガイド部４６のガイド部本体４６ａと同形に形成されている。この加熱保持器具５１のそれ以外の部分の構成は、前述した加熱保持器具４１と同一である。したがって、同一部分に同一符号を記して説明は省略する。また、このように構成された加熱保持器具５１を備えた小片部材の貼り付け装置のそれ以外の部分の構成は、前述した小片部材の貼り付け装置１０と同一である。
【００５１】
この加熱保持器具５１を備えた小片部材の貼り付け装置によると、保持部５５の下面部を効率的に加熱することができる。また、加熱機器５４と保持部５５とを含む加熱保持器具５１の本体部分を堅牢に形成することができる。この加熱保持器具５１を備えた小片部材の貼り付け装置のそれ以外の作用効果は、前述した加熱保持器具４１を備えた小片部材の貼り付け装置の作用効果と同様である。
【００５２】
（第２実施形態）
図６は、本発明の第２実施形態に係る小片部材の貼り付け装置に備わっている加熱保持器具６１を示している。この加熱保持器具６１では、保持部６５が、吸引により小片部材Ａや小片部材Ｂを保持するのではなく、機械的な機構を用いて把持することにより保持できるように構成されている。この保持部６５としては、種々のものを用いることができ、例えば、枠状に形成されて枠内に小片部材Ａや小片部材Ｂを挿し込むことにより保持できるものや、複数の爪部を備え、その爪部で小片部材Ａや小片部材Ｂを挟むことにより保持できるものを用いることができる。この加熱保持器具６１のそれ以外の部分の構成は、前述した加熱保持器具４１と同一である。したがって、同一部分に同一符号を記して説明は省略する。
【００５３】
また、このように構成された加熱保持器具６１を備えた小片部材の貼り付け装置のそれ以外の部分の構成も、前述した小片部材の貼り付け装置１０と同一である。この加熱保持器具６１を備えた小片部材の貼り付け装置は、特に、小片部材Ｂのように、ある程度の硬度を備え変形し難い小片部材を被定置部１３ａに貼り付ける場合に、確実な保持ができるため好適である。この加熱保持器具６１を備えた小片部材の貼り付け装置のそれ以外の作用効果は、前述した小片部材の貼り付け装置１０の作用効果と同様である。
【００５４】
（第２実施形態の変形例）
図７は、前述した第２実施形態の変形例に係る小片部材の貼り付け装置に備わっている加熱保持器具７１を示している。この加熱保持器具７１では、ケース７７の下部が、前述した保持部６５と同様、小片部材Ｂを挟むことにより保持できる保持部７５で構成されている。そして、加熱機器７４のヒータ７４ａが、穴のない板状に形成されている。この加熱保持器具７１のそれ以外の部分の構成は、前述した加熱保持器具５１と同一である。したがって、同一部分に同一符号を記して説明は省略する。また、このように構成された加熱保持器具７１を備えた小片部材の貼り付け装置のそれ以外の部分の構成も、前述した小片部材の貼り付け装置１０と同一である。
【００５５】
この加熱保持器具７１を備えた小片部材の貼り付け装置によると、保持部７５の下面部を効率的に加熱することができる。また、加熱機器７４と保持部７５とを含む加熱保持器具７１の本体部分を堅牢に形成することができる。この加熱保持器具７１を備えた小片部材の貼り付け装置のそれ以外の作用効果は、前述した加熱保持器具６１を備えた小片部材の貼り付け装置の作用効果と同様である。
【００５６】
（第３実施形態）
図８は、本発明の第３実施形態に係る小片部材の貼り付け装置に備わっている加熱保持器具８１を示している。この加熱保持器具８１では、保持部８５が、鋼板からなる箱状の収容部８５ａの内部に磁気発生用のソレノイド８５ｂを収容して構成されている。そして、ソレノイド８５ｂに接続された配線８５ｃが、収容部８５ａの上部から外部に延びている。この保持部８５は、ソレノイド８５ｂが発生する磁気の吸引力によって、収容部８５ａの下面に小片部材Ｃを吸着する。この小片部材Ｃは、小片部材Ｂと同様、薄いステンレス板と、そのステンレス板の下面に形成された接着層とで構成されているが、このステンレス板には、磁性を有するステンレス鋼が用いられている。この加熱保持器具８１のそれ以外の部分の構成は、前述した加熱保持器具４１と同一である。したがって、同一部分に同一符号を記して説明は省略する。
【００５７】
また、このように構成された加熱保持器具８１を備えた小片部材の貼り付け装置のそれ以外の部分の構成も、前述した小片部材の貼り付け装置１０と同一である。この加熱保持器具８１を備えた小片部材の貼り付け装置は、小片部材Ｃのように、磁性を備えた小片部材を被定置部１３ａに貼り付ける場合に用いることができる。そして、この加熱保持器具８１を備えた小片部材の貼り付け装置によっても、加熱保持器具４１を備えた小片部材の貼り付け装置と同様の作用効果を得ることができる。
【００５８】
（第３実施形態の変形例）
図９は、前述した第３実施形態の変形例に係る小片部材の貼り付け装置に備わっている加熱保持器具９１を示している。この加熱保持器具９１では、ケース９７内の上部に、前述したソレノイド８５ｂと同様のソレノイド９５が設置されており、ソレノイド９５に接続された配線９５ａが、ケース９７の上部から外部に延びている。また、ケース９７の下面は平面状に形成されている。すなわち、この加熱保持器具９１では、ケース９７とソレノイド９５とで保持部が構成される。この加熱保持器具９１のそれ以外の部分の構成は、前述した加熱保持器具７１と同一である。したがって、同一部分に同一符号を記して説明は省略する。また、このように構成された加熱保持器具９１を備えた小片部材の貼り付け装置のそれ以外の部分の構成も、前述した小片部材の貼り付け装置１０と同一である。
【００５９】
この加熱保持器具９１を備えた小片部材の貼り付け装置も、小片部材Ｃのように、磁性を備えた小片部材を被定置部１３ａに貼り付ける場合に用いることができる。そして、この加熱保持器具９１によると、加熱機器７４とソレノイド９５とを含む加熱保持器具９１の本体部分を堅牢に形成することができる。この加熱保持器具９１を備えた小片部材の貼り付け装置のそれ以外の作用効果は、前述した加熱保持器具８１を備えた小片部材の貼り付け装置の作用効果と同様である。
【００６０】
なお、前述した各実施形態や各変形例において用いられた小片部材Ａ，Ｂ，Ｃに代えて、金属材料等、加熱されても接着性が生じない材料だけで構成された小片部材を用いることもできる。この場合も、第３実施形態およびその変形例に係る小片部材の貼り付け装置を使用する場合は、磁性を備えた小片部材とする。そして、被定置部材１３は、２００℃以下の温度に加熱すると変化して接着性が生じる熱可塑性ポリイミドや、他の熱可塑性樹脂材料または熱硬化性樹脂材料等で成する。この場合、被定置部材１３の被定置部１３ａは、小片部材に接触することによって加熱され、小片部材に接着する。
【００６１】
また、本発明に係る小片部材の貼り付け装置は、前述した各実施形態および各変形例に限定するものでなく、適宜変更して実施することができる。例えば、前述した各実施形態等では、加熱保持器具２２，３４等がそれぞれ５個設けられているが、この加熱保持器具２２，３４等は、５個以外の複数個設けてもよいし、１個だけ設けてもよい。また、加熱保持器具２２，３４等を複数個設ける場合には、各加熱保持器具２２，３４等の間隔とトレイ１１上に配置される小片部材Ａ，Ｂ，Ｃ等の間隔を同じにしておくことが好ましい。
【００６２】
また、保持部２４，４５等の下部を上部に対して着脱可能にして、保持部２４，５５等の下部を小片部材Ａ，Ｂ，Ｃ等の形状に応じたものに取り替え可能にすることもできる。これによると、小片部材Ａ，Ｂ，Ｃ等の形状に応じた最適な貼り付けが可能になる。また、前述した第３実施形態およびその変形例に係る小片部材の貼り付け装置では、磁力による吸引力を発生するものとして、ソレノイド８５ｂ，９５を用いているが、これに代えて永久磁石とソレノイドとを組み合わせたものを使用することもできる。この場合には、永久磁石の吸引力を利用して小片部材Ｃを吸着し、小片部材Ｃの吸着を解除する際には、ソレノイドに、永久磁石と反対の磁極を発生させる。これによって、永久磁石による小片部材Ｃの吸着を解除することができる。また、本発明に係る小片部材の貼り付け装置を構成するそれ以外の部分についても、本発明の技術的範囲で適宜変更することができる。
【符号の説明】
【００６３】
１０…小片部材の貼り付け装置、１０ａ…搬送装置、１３…被定置部材、１３ａ…被定置部、１５…左右方向移動機構、１６…前後方向移動機構、１７…昇降機構、１８…回転機構、２１，３２…保持器具昇降機構、２２，３４…加熱保持器具、２３ｂ，４４ａ，５４ａ，７４ａ…ヒータ、２４，４５，５５，６５，７５，８５…保持部、４３…シリンダー、４５ａ…吸引孔、８５ｂ，９５…ソレノイド、Ａ，Ｂ，Ｃ…小片部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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