(57)【要約】【課題】表示画面に押圧方向の力が加わってもその破損を防止可能な表示装置を提供する。【解決手段】表示画面を有する表示ユニット４と、表示画面が外部に露出するように表示ユニット４を収容する外カバー１、７と、表示ユニット４における表示画面の周囲部分を外カバー１の内面に押しつける弾性部材６とを備える。弾性部材６は、外カバーに固定される本体６ａ、表示ユニット４に当接する押さえ部６ｃ、および本体６ａと押さえ部６ｃとを連結するばね部６ｂを有し、ばね部６ｂのばね力により、押さえ部６ｃが表示ユニット４における表示画面の周囲部分を外カバーの内面に押しつけるとともに、表示画面に外部から加わる押圧力によってばね部６ｂが撓む。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示画面を有する表示ユニットと、
前記表示画面が外部に露出するように前記表示ユニットを収容する外カバーと、
前記外カバーに固定される本体、前記表示ユニットに当接する押さえ部、および前記本体と押さえ部とを連結するばね部を有する弾性部材とを備え、
前記ばね部のばね力により、前記押さえ部が前記表示ユニットにおける前記表示画面の周囲部分を前記外カバーの内面に押しつけるとともに、前記表示画面に外部から加わる押圧力によって前記ばね部が撓むよう構成したことを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記弾性部材は、前記本体と押さえ部とばね部とが１枚の金属板を加工して構成されることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記表示画面に表示を行うための回路が実装された基板を更に備え、
前記基板のグランド接点が前記弾性部材を介して前記外カバーの金属部分に導通していることを特徴とする請求項１または２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記基板は、その実装面が前記押さえ部に設けた孔を介して前記外カバーに対向するよう配置され、
前記弾性部材には、前記表示画面に外部から加わる押圧力によって前記ばね部が撓んだときに、前記外カバーに接触することで、前記実装面の前記外カバーへの接触を阻止するストッパ部が一体に設けられていることを特徴とする請求項３に記載の表示装置。
【請求項５】
前記表示画面を被うように予め前記表示ユニットに固定され、前記外カバーに設けた窓部に嵌り込む透明の保護板を更に備え、
前記保護板の厚さは、前記外カバーの前記窓部周辺部分の厚さと略同一とされることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の表示装置を備えることを特徴とする電子機器。
【請求項７】
前記表示装置は、互いに交差する２つの軸回りに回転可能に電子機器本体に取り付けられることを特徴とする請求項６に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置およびこれを備えた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばデジタルカメラは、画像等を表示可能な表示装置（例えば、液晶表示装置）を備えるのが一般的である。表示装置として、互いに直交する２軸回りに回転可能ないわゆるバリアアングルモニタを備えたカメラも知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−３５８２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
表示装置においては、使用中や運搬中に表示画面に押圧方向の外力が加わり、破損するおそれがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る表示装置は、表示画面を有する表示ユニットと、表示画面が外部に露出するように前記表示ユニットを収容する外カバーと、外カバーに固定される本体、表示ユニットに当接する押さえ部、および本体と押さえ部とを連結するばね部を有する弾性部材とを備え、ばね部のばね力により、押さえ部が表示ユニットにおける表示画面の周囲部分を外カバーの内面に押しつけるとともに、表示画面に外部から加わる押圧力によってばね部が撓むよう構成したことを特徴とする。
本発明に係る電子機器は、上記表示装置を有して成る。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、表示画面に押圧方向の力が加わってもその破損を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の一実施形態におけるデジタルカメラを背面方向から見た斜視図。
【図２】上記デジタルカメラのバリアングルモニタの分解斜視図。
【図３】バリアングルモニタの組み立て後の縦断面図。
【図４】バリアングルモニタを構成するシャーシ単体の斜視図。
【図５】他の実施形態を示す図３に対応する図。
【図６】保護板を前カバーに固着する例（比較例）を示す図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図１〜図４により本発明の一実施形態を説明する。
図１は電子機器としてのデジタルカメラの概略斜視図であり、１００はカメラボディ、２００は撮影レンズ鏡筒、３００は表示装置としてのバリアングルモニタである。バリアングルモニタ３００は、モニタ本体３１０とヒンジユニット３２０とから成り、モニタ本体３１０は、ヒンジユニット３２０を介してカメラボディの背面角部に取り付けられる。ヒンジユニット３２０は、モニタ本体３１０をＸ軸（カメラ横方向の軸）およびＹ軸（カメラ縦方向の軸）回りに回転可能に支持する。
【０００９】
ここで、以下の説明において、「前」および「後」は、特に断らない限りはモニタ３００における前後（表示画面が向く方向が前、その逆が後）を指し、カメラボディ１００の前後を指すものではない。一方、「上」および「下」もモニタ３００における上下を指すが、これはカメラボディ１００の上下と一致する。
【００１０】
図２はバリアングルモニタ３００の分解斜視図、図３は組み立て後の縦断面図である。モニタ本体３１０は、前カバー１、クッション材２、液晶表示ユニット４、中継基板５、シャーシ６、後カバー７等から構成される。
【００１１】
前カバー１は樹脂製の矩形枠状とされ、その裏面には、クッション材２（例えば、スポンジ等）を挟んで液晶表示ユニット４の画面周辺部が当てつけられる。液晶表示ユニット４の表示画面４ｃは、前カバー１の窓部Ｗを介して視認されることになる。中継基板５は、液晶表示ユニット４の後面に固着される。４ａ、４ｂは、中継基板５から液晶表示ユニット４に電源および表示信号をそれぞれ供給するためのフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）であり、その表示信号に応じて表示画面４ｃに画像や情報等が表示される。
【００１２】
図４はシャーシ単体の斜視図である。シャーシ６は、１枚の金属板を加工して形成されるもので、外周部６ａと、外周部６ａの内側に位置する押さえ部６ｃと、外周部６ａと押さえ部６ｃとを４箇所で繋ぐばね部６ｂとを有して成る。シャーシ単体の状態では、押さえ部６ｃが外周部６ａよりも前方（図４では下方）に突出している。押さえ部６ｃには、上記中継基板５を避けるための矩形孔Ｈが形成され、孔Ｈの上下端部には、後方（図４では上方）に立ち上がる壁部６ｄが形成されている。また、孔Ｈの下側端部には、中継基板５のグランド用接点５ｂと接触する当て面６ｅが形成されている。
【００１３】
図２において、ヒンジユニット３２０は、上記Ｘ軸およびＹ軸方向の回転軸部材８ａ、８ｂと、軸部材８ａ、８ｂの内部を通過するように引き回された屈曲自在のハーネス８ｃと、カメラボディ１００に取り付けられるブラケット８ｄと、モニタ本体３１０に取り付けられるブラケット８ｅとを有して成る。ブラケット８ｅは、ブラケット８ｄに対してＹ軸回りに回転可能であり、また軸部材８ｂに対してＸ軸回りに回転可能である。回転軸部材８ａ、８ｂおよびブラケット８ｄ、８ｅは、いずれも金属製とされる。
【００１４】
ハーネス８ｃの両端には、それぞれ中継基板５およびカメラ本体側の基板（不図示）に接続されるコネクタ８ｃ１、８ｃ２が一体化されている。９は回転軸部材８ａ、８ｂを被うヒンジカバーである。
【００１５】
組み立ての際には、ハーネス８ｃの一方のコネクタ８ｃ１を中継基板側のコネクタ５ａに接続する。次いで、液晶表示ユニット４と後カバー７との間にシャーシ６を介在させた状態で、シャーシ６の一部を前カバー１のフック１ａに嵌合し、後カバー７、前カバー１、シャーシ６（６ｆ部分）の順でビス１０ａ、１０ｂにより固定する。このとき、シャーシ６のばね部６ｂが撓んで押さえ部６ｃが液晶表示ユニット４の画面周辺部を前カバー１の内側に押圧し、取付後もその状態が維持される。液晶表示ユニット４と前カバー１との間にはスポンジ状のクッション材２が全周に渡って配置されているので、前カバー１の窓部Ｗからカバー内部への塵埃や水分等の侵入が防止される。ヒンジユニット３２０は、ブラケット８ｅ、後カバー７、前カバー１、シャーシ６の順で、ビス１１ａ、１１ｂによりモニタ本体３１０に固定される。
【００１６】
ここで、組み立て後もなお、シャーシ６のばね部６ｂは撓む余地を残しており、このため表示画面４ｃが外力により後方に押圧されてもばね部６ｂが撓むことで外力を吸収し、部品の破損を防止できる。また、強い力で画面４ｃが押圧された場合は、シャーシ６に形成した上記壁部６ｄの先端が後カバー７に当接することで撓みが規制される。壁部６ｄは、図３から分かるように、シャーシ６の孔Ｈから突出する中継基板５よりも高い（より後方に突出している）ので、画面４ｃが強い力で押圧されても中継基板５の表面（実装面）が後カバー７に当接することはない。これにより、中間基板５に実装された回路部品の破損が防止される。
【００１７】
以上のように構成されたバリアングルモニタ３００は、ヒンジユニット８のブラケット８ｄを介して不図示のビスによりカメラボディ１００に固定される。その際、ハーネス８ｃの他方のコネクタ８ｃ２は、カメラボディ１００側の基板に設けられたコネクタ（不図示）に接続される。
【００１８】
カメラボディ１００内の制御回路（不図示）は、ハーネス８ｃ、中継基板５およびフレキシブルプリント基板４ａ、４ｂを介して液晶表示ユニット４に電源および表示信号を供給し、表示を実現させる。
【００１９】
ここで、図３に示すように、液晶表示ユニット４は金属製のシャーシ６の押さえ部６ｃに接触するとともに、中継基板５のグランド用接点５ｂ、５ｃ（いずれもばね性を有する）は、シャーシ６の当て面６ｅおよび外カバー７（金属製）にそれぞれ接触している。外カバー７は、ブラケット８ｅを介してヒンジユニット３２０に接触し、ヒンジユニット３２０はブラケット８ｄを介してカメラボディのカバー（金属製）に接触している。これにより、バリアングルモニタ３００を構成する金属部品からカメラボディへのグランド導通が確保され、不要輻射の影響を抑制できる。
【００２０】
図５は他の実施形態を示している。
本実施形態は、液晶表示ユニット４の表示画面４ｃの前面に透明の液晶保護板４ｄを配置した点が先の実施形態と異なる。保護板４ｄは例えばガラス製とされ、予め表示画面４ｃを被うように液晶表示ユニット４に固着されている。保護板４ｄの縦横寸法は、前カバー１の窓部Ｗとほぼ同一とされ、組み立ての際に保護板４ｄを窓部Ｗに嵌め込む。保護板４ｄの厚さＡは、前カバー１の窓部周辺部の厚さＢと実質的に同一とされる。これは、外部から見たときに、保護板４ｄの前面とその周辺部（前カバー１）とが面一になると見栄えがよいからである。
【００２１】
ところで、液晶表示ユニット４は、導光板等の複数の部材を重ね合わせた構造であるため、厚さのばらつきが大きい一方、保護板４ｃは厚さのばらつきは小さい。本実施形態では、先の実施形態と同様に、液晶表示ユニット４の前面（画面周囲部分）をシャーシ６により前カバー１の内面に押圧して支持する構造であるため、液晶表示ユニット４の前面位置は、前カバー１によって決まる。したがって、保護板４ｄの厚さＡを前カバー１の窓部周辺部の厚さＢと同一にしておけば、液晶表示ユニット４の厚さに拘わらず、必ず保護板４ｄの前面とその周辺部とを実質的に面一とすることができる。
【００２２】
一方、本実施形態とは異なり、液晶表示ユニット４の位置決めを前カバー１以外の部材に対して行う構造では、液晶表示ユニット４の厚さによっては、上記厚さＡ、Ｂが同一であったとしても、保護板４ｄの前面とその周辺部とに段差が生じ、見栄えが悪化する。
【００２３】
因みに、例えば図６に示すように、保護板４ｃを前カバー１に外側から固着する方法もあるが、この場合は前カバー１に取付用の段差部を設ける必要があるため前カバー１の厚みが増し、モニタの薄型化を阻害する。
【００２４】
なお以上では、バリアングルモニタにて説明したが、１軸回りにのみ回転可能な表示装置、あるいは回転機構を持たない表示装置にも本発明を適用できる。また、表示装置が設けられる電子機器もカメラに限定されず、携帯電話機やその他の電子機器でもよい。
【符号の説明】
【００２５】
１  前カバー
２  クッション材
４  液晶表示ユニット
４ｃ  表示画面
５  中継基板
５ｂ、５ｃ  グランド接点
６  シャーシ
６ａ   外周部
６ｂ  ばね部
６ｃ  押さえ部
６ｄ  壁部
６ｅ  当て面
７  後カバー
８ａ、８ｂ  回転軸部材
１００  カメラボディ
３００  バリアングルモニタ
３１０  モニタ本体
３２０  ヒンジユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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