(57)【要約】【課題】加工廃液に含まれる加工屑を除去するとともに加工廃液中の有機物を除去できるようにすることを目的とする。【解決手段】フィルターユニット１は、濾過部材を筒状に形成したフィルター２と、フィルター２の下端を閉塞する底板３と、フィルター２の上端を閉塞するとともにフィルター２の中央に形成される廃液流入部８に加工廃液を導入する廃液導入口４を備えた天板５と、フィルター２の外周を囲繞するとともに底板３と天板５とに連接し側面に複数の開口７を有する側壁６と、を備え、フィルター２は、筒状の濾紙２０と活性炭２１とにより構成されているため、廃液導入口４を介してフィルター２に加工廃液を導入することにより、加工廃液に混入している有機物を活性炭２１に吸着させることができる。したがって、加工廃液に混入した加工屑だけでなく、微小な有機物であっても加工廃液中から除去ことができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加工装置における加工の際に被加工物に供給する加工液に加工屑が混入された加工廃液を処理する加工廃液処理装置に備えるフィルターユニットであって、
濾過部材を筒状に形成したフィルターと、
該フィルターの下端を閉塞する底板と、
該フィルターの上端を閉塞するとともに該フィルターの筒内に加工廃液を導入する廃液導入口を備えた天板と、
該フィルターの外周を囲繞するとともに該底板と該天板とに連接し側面に複数の開口を有する側壁と、を備え、
該フィルターは、濾紙と活性炭とにより構成され、該廃液導入口から導入される加工廃液を処理するフィルターユニット。
【請求項２】
前記活性炭は、筒状の濾紙内に混入されている請求項１記載のフィルターユニット。
【請求項３】
前記活性炭は、筒状の濾紙の外側と側壁の内側との間に配置される請求項１記載のフィルターユニット。
【請求項４】
前記活性炭は、筒状の濾紙の内側に配置される請求項１記載のフィルターユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被加工物を加工する加工装置において使用された加工液の廃液の処理に使用するフィルターユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
被加工物を切削もしくは研削する加工装置においては、被加工物に加工液を供給しながら加工を施している。被加工物の加工時には、加工屑が発生し加工液に混入する。この加工屑が混入した加工液は、加工装置内部の汚染の原因となるため、加工廃液として加工廃液処理装置によって処理されている。
【０００３】
加工廃液処理装置は、例えば、濾過フィルターを構成する筒状の濾紙を備えているものがあり、この濾紙内には、シリカ等の微粒子粉体が投入されている。このように構成される加工廃液処理装置では、加工廃液中の加工屑を効率よく除去することが可能となっている（例えば、下記の特許文献１及び特許文献２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−０９５９４１号公報
【特許文献２】特開２０１０−０８２７９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記したような加工装置において被加工物を加工する際には、砥石などの加工具や被加工物に貼着して使用される粘着性のテープなどから有機物が流出することがある。すなわち、被加工物の加工時に使用された加工液の廃液中には、加工屑等のほかに有機物が混入していることがある。そして、上記したような加工廃液処理装置では、加工屑を除去できるものの、加工廃液中に混入した有機物を除去することが困難となっている。
【０００６】
本発明は、上記の事情にかんがみてされたものであり、加工廃液中に含まれる加工屑を除去するとともに加工廃液中の有機物を除去できるようにすることに発明の解決すべき課題を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、加工装置における加工の際に被加工物に供給する加工液に加工屑が混入された加工廃液を処理する加工廃液処理装置に備えるフィルターユニットであって、濾過部材を筒状に形成したフィルターと、該フィルターの下端を閉塞する底板と、該フィルターの上端を閉塞するとともに該フィルターの筒内に加工廃液を導入する廃液導入口を備えた天板と、該フィルターの外周を囲繞するとともに該底板と該天板とに連接し、側面に複数の開口を有する側壁と、を備え、該フィルターは、濾紙と活性炭とにより構成され、該廃液導入口から導入される加工廃液を処理することができる。
【０００８】
上記活性炭は、筒状の濾紙内に混入されていることが望ましい。
【０００９】
また、上記活性炭は、筒状の濾紙の外側と側壁の内側との間に配置されることが望ましい。
【００１０】
さらに、上記活性炭は、筒状の濾紙の内側に配置されることが望ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明にかかるフィルターユニットは、筒状の濾紙と活性炭とにより構成されるフィルターと、フィルターの下端を閉塞する底板と、フィルターの上端を閉塞するとともにフィルターの筒内に加工廃液を導入する廃液導入口を備えた天板と、フィルターの外周を囲繞するとともに底板と天板とに連接し側面に複数の開口を有する側壁とを備えているため、廃液導入口を介してフィルターの筒内に加工廃液を導入すると、加工廃液中に混入している有機物を活性炭に吸着させることができる。
したがって、加工廃液に混入した加工屑だけでなく、微小な有機物であっても加工廃液中から除去することができる。
【００１２】
上記フィルターは、筒状の濾紙自体に活性炭を混入させて構成されているため、加工廃液が濾紙を通過するときに、有機物を活性炭に吸着させることができ、フィルターのみで加工屑及び有機物を除去することができる。
【００１３】
また、上記フィルターは、活性炭が筒状の濾紙の外側と側壁の内側との間に配置された構成となっているため、加工廃液が、濾紙を通過した後、側壁の開口から流出するまでの間に、有機物を活性炭に吸着させることができる。
【００１４】
さらに、上記フィルターは、活性炭が筒状の濾紙の内側に配置された構成となっているため、加工廃液が濾紙を通過する前に、有機物を活性炭に吸着させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】フィルターユニットの構成を示す斜視図である。
【図２】フィルターの構成を部分的に示す断面図である。
【図３】フィルターの第１の変形例の構成を部分的に示す断面図である。
【図４】フィルターの第２の変形例の構成を部分的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１に示すフィルターユニット１は、被加工物を加工する加工装置から排出される加工廃液を処理する処理装置に使用されるものである。フィルターユニット１は、濾過部材を筒状に形成したフィルター２と、フィルター２の下端を閉塞する底板３と、フィルター２の上端を閉塞するとともにフィルター２の筒内に加工廃液を導入するための廃液導入口４を備えた天板５と、フィルター２の外周を囲繞するとともに底板３と天板５とに連接し側面に複数の開口７を有する側壁６と、を備えている。
【００１７】
図１に示すように、フィルター２は、筒状の濾紙２０と粒状の活性炭２１とを備えている。濾紙２０は、側壁６の内側において蛇腹状に折り畳んで全体として円環状に形成することにより筒状としたもので、筒状の濾紙２０の内周側には空間が形成されており、この空間は加工廃液が流入される廃液流入部８となっている。濾紙２０の素材としては、特に限定されるものではないが、メッシュ素材のものを使用することが望ましい。
【００１８】
図１の例における活性炭２１は、多孔質材料により形成された粉体であり、筒状の濾紙２０の内周側に投入されて使用される。このように、活性炭２１と濾紙２０とを組み合わせることにより、加工廃液が濾紙２０を通過する前に、活性炭２１の微細な空孔の表面に有機物を吸着させることできる。ここで、有機物としては、例えば、砥石を構成するボンド材であるエポキシ樹脂、フェノール樹脂などから流出する物質や、板状ワーク等の被加工物に貼着して使用される粘着性の粘着テープから流出する物質などがある。なお、図示する活性炭２１は粒状に形成されているが、この形状に限定されるものではない。
【００１９】
また、フィルター２は、濾紙２０自体に活性炭を混入させて濾紙２０と活性炭とを一体として構成したものでもよい。このように、濾紙２０の内部に活性炭を混ぜ込むことにより、加工廃液が濾紙２０を通過する際に、加工廃液に混入される加工屑だけでなく、有機物をも除去することが可能となる。
【００２０】
フィルターユニット１の動作について説明する。図示しないポンプを作動することにより、図２に示す廃液導入口４を介して筒状のフィルター２の中央に形成された廃液流入部８に加工廃液を導入する。
【００２１】
このとき、図２に示すように、粒状の活性炭２１は、濾紙２０の内面２０ａよりも内側の領域において、廃液流入部８に流入した加工廃液中に分散する。その結果、有機物が活性炭２１の空孔の表面に吸着される。このようにして、加工廃液中から有機物を取り除く。
【００２２】
次いで、加工廃液が放射方向に流れて濾紙２０を通過する際、加工廃液中に混入している加工屑が濾紙２０でさらに除去される。そして、加工廃液は、図１に示した側壁６に形成された複数の開口７から外部に排出される。こうしてフィルター２で濾過された加工廃液は、例えば加工液として加工装置において再利用されるかもしくは廃棄される。
【００２３】
図３に示すフィルター２ａは、フィルターの第１の変形例である。フィルター２ａでは、活性炭２２が筒状の濾紙２０の外面２０ｂと側壁６の内周面６ａとの間に配置された構成となっている。活性炭２２としては、例えば、円柱状に形成された固体のものを立設させて使用することが望ましい。なお、開口７から流出しない大きさであれば、活性炭２３が粒状に形成されていてもよい。
【００２４】
このように構成されるフィルター２ａでは、廃液導入口４から導入された加工廃液が濾紙２０を通過した後に、加工廃液中に混入している有機物が活性炭２２の空孔の表面に吸着される。このようにして、加工廃液中から有機物を除去することができる。
【００２５】
図４に示すフィルター２ｂは、フィルターの第２の変形例である。フィルター２ｂでは、活性炭２３が筒状の濾紙２０の内面２０ａよりも内側に配置された構成となっている。活性炭２３としては、例えば、円柱状に形成された固体の活性炭もしくは粒状に形成された活性炭を使用することが望ましい。なお、活性炭２３が粒状に形成されている場合には、濾紙２０の内面２０ａよりも内側において浮遊した構成となっていてもよい。
【００２６】
このように構成されるフィルター２ｂでは、廃液導入口４から導入された加工廃液が濾紙２０を通過する前に、加工廃液中に含まれる有機物が活性炭２３の空孔の表面に吸着される。このようにして、加工廃液中から有機物を除去することができる。
【００２７】
以上のように、フィルター２，２ａ及び２ｂは、筒状の濾紙２０と活性炭２１とを備えているため、廃液導入口４を介してフィルター２に加工廃液を導入すると、加工廃液に混入している有機物を活性炭２１に吸着させることができる。したがって、フィルター２，２ａ及び２ｂでは、加工廃液に混入した加工屑だけでなく、微小な有機物であっても加工廃液中から除去することができる。
【００２８】
また、フィルター２は、筒状の濾紙２０自体に活性炭を混ぜ込んで構成されているため、加工廃液が濾紙を通過するときに、加工廃液に混入している有機物を活性炭に吸着させることができる。
【００２９】
フィルター２ａは、円柱状の活性炭２２が筒状の濾紙２０の外面２０ｂと側壁６の内面６ａとの間に配置された構成となっているため、加工廃液が濾紙２０を通過した後に、加工廃液中に混入している有機物を活性炭２２に吸着させることができる。また、フィルター２ｂは、活性炭２３が筒状の濾紙２０の内面２０ａよりも内側に配置された構成となっているため、加工廃液が濾紙２０を通過する前に、加工廃液中に混入している有機物を活性炭２３に吸着させることができる。したがって、フィルター２ａ及びフィルター２ｂにおいても、微小な有機物であっても加工廃液中から除去することが可能となる。
【００３０】
なお、実施形態に示したフィルター２，２ａ及び２ｂは、板状ワーク等の被加工物を加工する切削装置もしくは研削装置などの加工装置に配設して使用することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１：フィルターユニット  ３：底板  ４：廃液導入口  ５：天板
６：側壁  ６ａ：内面  ７：開口  ８：廃液流入部
２，２ａ，２ｂ：フィルター  ２０：濾紙  ２０ａ：内面  ２０ｂ：外面
２１，２２，２３：活性炭
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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