(57)【要約】【課題】電気部品や保持具に複雑な加工を施すことなく、電気部品を決められた位置に取り付ける取付構造を提供すること。【解決手段】屈曲部を有する電気部品４の１辺をケース５内に挿入し、他の辺を第一部材１の溝部１ａに当接させるとともに、第二部材２を用いてこの溝部１ａを覆うように構成した。これにより電気部品４に対し、溝部１ａ・ケース５の挿入孔５ｂ・第二部材２がそれぞれ横方向・上下方向・前後方向への位置ズレを規制するので、曲げ加工した電気部品４を第一部材１の溝部１ａに通して、その上から第二部材２を取り付けるという極めて簡単な構成で電気部品４をケース５に固定することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
挿入孔を有するケースと、この挿入孔に一端が挿入された状態で前記ケースに取り付けられる電気部品を備えたケース挿入部品の取付構造であって、溝部を有し前記ケースに取り付けられた第一部材と、前記溝部の少なくとも一部を覆うように前記第一部材に固定される第二部材とを備え、前記電気部品は少なくとも１箇所に屈曲部を有するとともに、１辺が前記ケース内に挿入され、他の辺が前記溝部に当接することを特徴とするケース挿入部品の取付構造。
【請求項２】
前記第一部材は前記溝部が形成される平面を有することを特徴とする請求項１記載のケース挿入部品の取付構造。
【請求項３】
前記第一部材は複数の面から構成されるとともに、辺または、前記溝部が形成される平面とは異なる面のうち少なくとも２箇所が前記ケースと接していることを特徴とする請求項２記載のケース挿入部品の取付構造。
【請求項４】
前記第一部材は、前記溝部が形成される平面から延設する筒状の面を有することを特徴とする請求項２記載のケース挿入部品の取付構造。
【請求項５】
前記第一部材は前記溝部が形成される平面上に前記第二部材を取り付けるためのネジ孔を有することを特徴とする請求項３または４記載のケース挿入部品の取付構造。
【請求項６】
前記電気部品は、シースの内部に絶縁物質が充填された部品であることを特徴とする請求項５記載のケース挿入部品の取付構造。
【請求項７】
前記ケース内部には一端が前記挿入孔と連通するとともに他端が閉じた筒状の保持管が設けられ、前記電気部品の１辺がこの保持管内に挿入されることを特徴とする請求項６記載のケース挿入部品の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱電対や点火装置等の電気部品の取付構造に関し、特にケース内に一端が挿入された形で取り付けられるケース挿入部品の取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば燃焼装置に点火プラグや熱電対等の電気部品を取り付ける方法として、特許文献１に示すような取付装置が考えられている。この文献によれば、保持具にＵ状の凹部を設け、電気部品の胴部や胴部に設けられたスリット溝をこの凹部で把持するようになっている。
【０００３】
なお、凹部の幅がスリット溝の幅より大きいと電気部品の位置が上下に変動しやすくなってしまう。電気部品の位置がずれると燃焼装置の性能に影響を及ぼすため、凹部には段差を設け、この段差を電気部品のスリット溝に当接させて上下変動を抑えるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１３５９６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述の構成では、スリット溝の寸法と段部の寸法を合わせなければならないため、寸法の精度が要求される。また、電気部品にはスリット溝を設ける等の加工が必要であり、特注部品となってしまう。そのため、保持具の形状が変われば電気部品の形状も変更しなければならなかったり、また簡単に加工することが出来ないため部品コストが上がってしまうという問題がある。
【０００６】
さらに、電気部品の中でも、内部に絶縁物質が充填されているようなものは、溝加工を施すことにより絶縁不良等の不良が発生するおそれもある。
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するためのもので、電気部品や保持具に複雑な加工を施すことなく、電気部品を決められた位置に取り付ける取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、挿入孔を有するケースと、この挿入孔に一端が挿入された状態で前記ケースに取り付けられる電気部品を備えたケース挿入部品の取付構造であって、溝部を有し前記ケースに取り付けられた第一部材と、前記溝部の少なくとも一部を覆うように前記第一部材に固定される第二部材とを備え、前記電気部品は少なくとも１箇所に屈曲部を有するとともに、１辺が前記ケース内に挿入され、他の辺が前記溝部に当接することを特徴とするケース挿入部品の取付構造である。
【０００９】
また、前記第一部材は前記溝部が形成される平面を有することを特徴とする請求項１記載のケース挿入部品の取付構造である。
【００１０】
また、前記第一部材は複数の面から構成されるとともに、辺または、前記溝部が形成される平面とは異なる面のうち少なくとも２箇所が前記ケースと接していることを特徴とする請求項２記載のケース挿入部品の取付構造である。
【００１１】
また、前記第一部材は、前記溝部が形成される平面から延設する筒状の面を有することを特徴とする請求項２記載のケース挿入部品の取付構造。
【００１２】
また、前記第一部材は前記溝部が形成される平面上に前記第二部材を取り付けるためのネジ孔を有することを特徴とする請求項３または４記載のケース挿入部品の取付構造である。
【００１３】
また、前記電気部品は、シースの内部に絶縁物質が充填された部品であることを特徴とする請求項５記載のケース挿入部品の取付構造である。
【００１４】
また、前記ケース内部には一端が前記挿入孔と連通するとともに他端が閉じた筒状の保持管が設けられ、前記電気部品の１辺がこの保持管内に挿入されることを特徴とする請求項６記載のケース挿入部品の取付構造である。
【発明の効果】
【００１５】
上述のように構成することにより、極めて簡単な構造でありながら確実に電気部品をケースに取り付けることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施例１における取付構造の分解図である。
【図２】実施例１において電気部品をケースに取り付けた状態を示す図である。
【図３】第一部材の形状を示す図である。
【図４】第一部材の変形例を示す図である。
【図５】実施例２における取付構造の分解図である。
【図６】実施例３において取付構造の分解図である。
【図７】実施例４における第一部材の形状を示す図である。
【図８】実施例５における取付構造の分解図である。
【図９】実施例５において電気部品をケースに取り付けた状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
好適と考える本発明の実施形態を、本発明の作用効果を示して簡単に説明する。
【００１８】
本発明は、電気部品の取り付け構造に関するものであって、電気部品には曲げ加工を施して１辺をケース内に挿入し、他の辺を第一部材の溝部に当接させるとともに、第二部材を用いてこの溝部を覆うように構成した。
【００１９】
これにより電気部品に対し、溝部・ケースの挿入孔・第二部材がそれぞれ左右方向・上下方向・前後方向への位置ズレを規制するので、曲げ加工した電気部品を第一部材の溝部に通して、その上から第二部材を取り付けるという極めて簡単な構成で電気部品をケースに固定することができる。
【００２０】
また、溝部を平面上に形成することにより、第二部材は溝部を面で覆うことができるため確実に電気部品を固定することができる。
【００２１】
また、第一部材は、辺または、溝部が形成される面とは異なる面のうち少なくとも２箇所が前記ケースと接するようにしたので、第二部材を固定する部材を配置するための十分なスペースが確保されるとともに、第一部材の変形も抑えることができる。
【００２２】
また、前記第一部材は、前記溝部が形成される平面から延設する筒状の面を有するようにしたので、第二部材を固定する部材を配置するための十分なスペースが確保されるとともに、第一部材の変形も抑えることができる。
【００２３】
また、溝部と同じ平面に第二部材をネジ止めするように構成したので、第二部材の形状は平板状とすることができ、屈曲等の加工を必要としないため簡単に成形することができる。
【００２４】
また、電気部品は曲げ加工のみで溝や絞り等の加工を必要としないため、シース熱電対やシーズヒータのように、シース内に絶縁物質が充填された部品であっても絶縁不良等の不良を引き起こすことなく容易に加工することができる。
【００２５】
また、前記ケース内部に、電気部品が挿入される保持管を挿入孔と連通して設けることにより、ケースの内と外とが分離された状態となるため、ケース内の気密を確保しながらケース外から電気部品を挿入することが可能となる。
【実施例１】
【００２６】
以下本発明の一実施例を図面により説明する。
【００２７】
本発明は、ケースに一端が挿入された形で電気部品を取り付けるための取付構造であるが、ここで言うケースとは箱状の物体のみを指すのではなく、種々の形状のものが含まれる。例えば電気部品を取り付ける対象が燃焼装置ならば、燃焼装置の外装、バーナや燃焼室等の内部部品などもケースとなる。
【００２８】
図１は取付構造の分解図、図２は電気部品４をケース５に取り付けた状態を示す図である。第一部材１、第二部材２および第一部材１に第二部材２を固定するためのネジ３を用いて、電気部品４がケース５に取り付けられるようになっており、ケース５の取付面５ａには、電気部品４の一端が挿入される挿入孔５ｂが形成されている。
【００２９】
電気部品４は、熱電対や点火装置、またはヒータなどの細長い棒状の部品であって、少なくとも１箇所に曲げ加工が施された屈曲部４ａを有し、屈曲部４ａによって分けられる辺のうち１辺４ｂは挿入孔５ｂからケース５内に配置され、他の辺４ｃはケース５外に配置される。屈曲部４ａは、上述のように１本の棒状の部材を曲げ加工して形成されるほか、２つの部材を所定の角度を設けて溶接等により接合して形成してもよい。
【００３０】
図３は第一部材１の形状を説明する図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。第一部材１は、板状の部材を屈曲して形成されたものであって、溝部１ａとネジ孔１ｂが形成された平板部１ｃと、平板部１ｃの両端を屈曲して成形された立設部１ｄと、立設部１ｄの端部を取付面５ａと平行に屈曲して形成されたフランジ部１ｅを有している。第一部材１はフランジ部１ｅを取付面５ａに溶接することでケース５に取り付けられ、平板部１ｃは立設部１ｄの高さ分だけ取付面５ａから離れた状態で設けられることとなる。
【００３１】
なお、第一部材１はフランジ部１ｅを設けない形状としてもよく、その場合には立設部１ｄの端部が取付面５ａに溶接される。
【００３２】
また、第一部材１の形状は、平板部１ｃが取付面５ａから離れた状態で設けられるようになっていればよく、例えば２つの立設部１ｄの高さが同じでなくともよいし、平板部１ｃと立設部１ｄの曲げ角度は直角でなくともよい。いずれにしても、第一部材１はケース５に少なくとも２箇所（２面もしくは２辺）が溶接されることになるため、第一部材１の変形が抑えられるようになる。
【００３３】
さらに、第一部材１は図４のように成形することもでき、この場合の溝部１ａは平板部１ｃに凹状の窪みとして形成される。
【００３４】
溝部１ａは、電気部品４を取り付ける際に、電気部品４の辺４ｃの一部を収容するものであり、その深さは電気部品４の径と同じか、僅かに大きくなるように平板部１ｃに形成されている。
【００３５】
第二部材２は、中央にネジ３が貫通する孔２ａを有する円盤状の板材であって、この孔２ａを第一部材１のネジ孔１ｂに合わせて平板部１ｃに当接させてネジ３を止めることで、第一部材１に取り付けられる。なお、第二部材２は、第一部材１に取り付けた際に少なくとも溝部１ａの一部を覆うような形状であればよく、円盤以外にも楕円や矩形などとしてもよい。またネジ３と円盤状の板材とを一体に形成して第二部材２を構成してもよい。
【００３６】
このような構成において、電気部品４をケース５に取り付ける際には、あらかじめケース５の取付面５ａに第一部材１を溶接しておき、電気部品４の一辺４ｂを挿入孔５ｂに挿入して他の辺４ｃを第一部材１の溝部１ａに当接させる。この時点で、溝部１ａにより電気部品４は左右方向への位置ズレが規制され、挿入孔５ｂにより上下方向への位置ズレが規制される。
【００３７】
次に第二部材２を、中央の孔２ａが第一部材１のネジ孔１ｂに合致するように第一部材１の平板部１ｃに置き、第一部材１と第二部材２をネジ３で固定する。第二部材２は溝部１ａを覆うような形状であるため、溝部１ａに嵌め込まれた電気部品４は、第二部材２を取り付けることにより前後方向への位置ズレが規制され、ケース５に固定される。
【００３８】
この第二部材２を取り付けるネジ孔１ｂは、溝部１ａが形成されている平面と同じ平面上に形成されているため、平板状の第二部材２を取り付けることで溝部１ａに通した電気部品４を固定することができる。つまり、第二部材２には屈曲等の加工を必要としないため、寸法管理が容易となり簡単に成形することができる。また、平板部１ｃは立設部１ｄによって取付面５ａから離れた状態で設けられているため、第二部材２を固定するネジ３を止めるための十分なスペースが確保されている。よって、ケース５にはネジ３を貫通させる穴を形成する必要はない。
【００３９】
さらに、電気部品４は細長い棒状で少なくとも１箇所が屈曲されていればよいので、複雑な加工は不要である。そのため、電気部品４は特別に設計されたものでなくとも汎用のものを利用することができ、加工も簡単に行うことができるので、部品コストを抑えることができる。
【００４０】
特に電気部品４が、シース熱電対やシーズヒータのように、シースと呼ばれる金属パイプ内に電気素子を挿入し、ここに酸化マグネシウム等の絶縁物質を充填して構成される部品の場合、外層のシースに溝や絞りを形成したり、ロー付け等の溶接を行ったりすると加工コストがかかるだけでなく、絶縁不良等の不良の原因となる可能性がある。しかし、本発明によれば複雑な加工を施したりせずとも、ただ曲げるだけでよいので絶縁不良が発生することもない。なお、このような電気部品４には許容される曲げ角度が規定されているため、曲げ加工はこの許容範囲内で行う。
【００４１】
第一部材１の平板部１ｃの角度（ケース５に対する角度）は、電気部品４の曲げ角度に対応している。例えば、電気部品４の２辺４ｂ、４ｃのなす角度が９０°であれば図１のように平板部１ｃはケース５と平行となるが、角度が９０°以上の場合は平板部１ｃはケース５に対して斜めに形成される。
【実施例２】
【００４２】
図５は、本発明の実施例２における電気部品４の取付構造を示す。なお、ここでは実施例１と異なる点について説明する。
【００４３】
第一部材１は、実施例１（図４）と同様に板状の部材を屈曲して形成されたものであって、平板部１ｃと、平板部１ｃの両端を屈曲して形成された立設部１ｄと、立設部１ｄの端部を屈曲して形成されたフランジ部１ｅを有しているが、溝部１ａとネジ孔１ｂが立設部１ｄに形成されている点で実施例１とは異なる。第一部材１はフランジ部１ｅを取付面５ａに溶接することでケース５に取り付けられる。
【００４４】
第二部材２を取り付けるネジ孔１ｂは、溝部１ａが形成されている平面と同じ平面上に形成されているため、平板状の第二部材２を取り付けることで溝部１ａに通した電気部品４を固定することができる。またこのように、溝部１ａとネジ孔１ｂを立設部１ｄに形成しても、第二部材２を固定するネジ３を止めるためのスペースを確保することができる。
【実施例３】
【００４５】
図６は、本発明の実施例３における電気部品４の取付構造を示す。なお、ここでは実施例１と異なる点について説明する。
【００４６】
第一部材１は、板状の部材を階段状に屈曲して形成されたものであって、溝部１ａとネジ孔１ｂが形成された平板部１ｃを有し、この平板部１ｃの一端からは立設部１ｄが屈曲形成され、さらに立設部１ｄの端部を屈曲してフランジ部１ｅが形成されている。また、平板部１ｃの他端（立設部１ｄが形成された端部の反対側）にはフランジ部１ｆが屈曲形成されている。
【００４７】
ケース５は、電気部品４の一端が挿入される挿入孔５ｂを有する第一取付面５ｃと、第一取付面５ｃと所定の角度をなす第二取付面５ｄを有しており、第一部材１はフランジ部１ｅを第一取付面５ｃに溶接し、フランジ部１ｆを第二取付面５ｄに溶接することでケース５に取り付けられている。
【００４８】
なお、第一部材１はフランジ部１ｅ、１ｆを設けない形状としてもよく、その場合には立設部１ｄの端部が第一取付面５ｃに溶接され、平板部１ｃの端部が第二取付面５ｄに溶接される。
【００４９】
このように、ケース５の第一部材１を取付ける面に凹凸がある場合には、ケース５の凹凸を利用して第二部材２を固定するネジ３を止めるためのスペースを確保することができる。
【実施例４】
【００５０】
図７は、本発明の実施例４における第一部材１を示す。なお、ここでは実施例１と異なる点について説明する。
【００５１】
第一部材１は、円盤状の板材をプレス加工して成形されたものであり、溝部１ａとネジ孔１ｂが形成された円形の平板部１ｃと、平板部１ｃから筒状に延びる立設部１ｄと、立設部１ｄの端部を屈曲して形成されたフランジ部１ｅを有している。第一部材１はフランジ部１ｅを取付面５ａに溶接することでケース５に取り付けられ、平板部１ｃは立設部１ｄの高さ分だけ取付面５ａから離れた状態で設けられることとなる。
【００５２】
なお、第一部材１はフランジ部１ｅを設けない形状としてもよく、その場合には立設部１ｄの端部が取付面５ａに溶接される。
【００５３】
また、平板部１ｃは円形に限らず、楕円や矩形など種々の形状とすることができる。
【００５４】
第二部材２を取り付けるネジ孔１ｂは、溝部１ａが形成されている平面と同じ平面上に形成されているため、平板状の第二部材２を取り付けることで溝部１ａに通した電気部品４を固定することができる。また、平板部１ｃは立設部１ｄによって取付面５ａから離れた状態で設けられているため、第二部材２を固定するネジ３を止めるためのスペースを確保することができる。
【実施例５】
【００５５】
次に、図８および図９に基づき本発明の実施例５を説明する。なお、ここでは実施例１と異なる点について説明する。
【００５６】
図５は実施例２の取付構造を示す分解図であって、ケース５は外郭が閉じた略箱型の形状をなすものであり、ケース５内には細い筒状の部材からなる保持管６が設けられている。
【００５７】
保持管６は、図６に示すように、一端はケース５の挿入孔５ｂに連通して取付面５ａに溶接などにより接合されており、他端は閉じた形状をなしている。そしてこの保持管６の内部に電気部品４の一辺４ｂが挿入される。
【００５８】
このような保持管６をケース５内に設けることで、ケース５には挿入孔５ｂが設けられていてもケース５の内と外が完全に分離された状態となる。そのため、例えばガスの浄化装置のように、ケース５内部を気密状態に保持する必要がある場合には、ケース５内の気密を確保しながらケース５外から電気部品４を挿入することが可能となる。また、電気部品４は保持管６によって位置のズレが抑制されるので、より確実に決められた位置に電気部品４を取り付けることができる。
【符号の説明】
【００５９】
１    第一部材
１ａ  溝部
１ｂ  ネジ孔
２    第二部材
４    電気部品
５    ケース
５ｂ  挿入孔
６    保持管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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