(57)【要約】【課題】温水シャワーによる洗浄、冷却時に内圧で蓋体がキャップ本体から外れる等の不都合のないキャップを提案する。【解決手段】容器体口頸部１００外周に嵌合する装着筒１０の上端より延設した頂板１１中央部に注出筒１３を立設し、注出筒１３内の頂板１１を除去可能に構成し、注出筒１３外周に環状の係止突部２０を立設してなるキャップ本体Ａ１と、キャップ本体Ａ１の係止突部２０の上面及び外周面を嵌合シールする係合部３４を、周壁３０の内周下端部に環状に凹設し、周壁３０の上端より頂壁３１を延設してなる蓋体Ａ２とを備え、全体を合成樹脂により形成したキャップであって、注出筒１３内の頂板１１を変形が可能な薄肉に形成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器体口頸部（１００）外周に嵌合する装着筒（１０）の上端より延設した頂板（１１）中央部に注出筒（１３）を立設し、注出筒（１３）内の頂板（１１）を除去可能に構成し、注出筒（１３）外周に環状の係止突部（２０）を立設してなるキャップ本体（Ａ１）と、キャップ本体（Ａ１）の係止突部（２０）の外周面を嵌合シールする係合部（３４）を、周壁（３０）の内周下端部に環状に凹設し、周壁（３０）の上端より頂壁（３１）を延設してなる蓋体（Ａ２）とを備え、全体を合成樹脂により形成したキャップであって、注出筒（１３）内の頂板（１１）を変形が可能な薄肉に形成したことを特徴とするキャップ。
【請求項２】
容器体（Ｂ）への打栓時に蓋体（Ａ２）内外を連通する通気路を形成し、該通気路は、容器体（Ｂ）への打栓時に蓋体（Ａ２）をキャップ本体（Ａ１）に対して相対下降させ、係止突部（２０）と係合部（３４）とのシール部を変形させることで連通させてなる請求項１に記載のキャップ。
【請求項３】
注出筒（１３）の内周下端部に沿って環状の易切断部（１５）を凹設し、易切断部（１５）内方の頂板（１１）上にプルリング（１６）を立設して注出筒（１３）内の頂板（１１）を除去可能に構成し、易切断部（１５）の内方の頂板（１１）を変形が可能な薄肉に形成した請求項１又は請求項２に記載のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はキャップに関し、詳しくは、容器体に嵌着固定されるキャップ本体と、キャップ本体に対して開閉可能にヒンジ連結された蓋体とを備えたキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記キャップ本体及び蓋体を備えたキャップであって、殺菌のため加熱された収容液を充填する容器体に対して、収容液充填後キャップを打栓して容器体内部を殺菌し、次いで容器体外部より温水シャワーで洗浄、冷却することは従来より行われている。
【０００３】
また、この様なキャップにおいて、キャップの打栓時に、上方から押圧することにより蓋体をキャップ本体に対して下降させるとともに、蓋体を変形させ、キャップ内から外部への空気の通気路を形成させて空気をキャップ外に排出し、キャップの打栓終了時に、蓋体の復元力で、蓋体をキャップ本体に対して上昇させることによりキャップ内から外部への空気の通気路が閉塞され、キャップ内が僅かに負圧になるようにしたキャップも提案されている。（例えば、特許文献１参照）
【０００４】
特許文献１に記載のキャップに於けるキャップ本体は、注出筒と、容器体口頸部に嵌着される係合筒部とを備え、係合筒部の上部には、上部外周に膨出部を設けた蓋係合部が突設されており、また、蓋体は、頂壁と内筒と周壁とを備え、周壁下端内周には、キャップ本体の蓋係合部の上面と外周に係合する上内面と側内面とから形成された係合部が設けられており、係合部の側内面下方には、蓋係合部の膨出部の下方周面と係合する係合突部が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−０９９３１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記したキャップは、殺菌のための蓋体内の内圧上昇を減圧することができる優れたものであるが、温水シャワー時には蓋体内は順次冷却されるものの、いまだ蓋体内は高温であり、その際内圧で蓋体がキャップ本体から外れてしまうという不都合が生じる虞があった。
【０００７】
本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、温水シャワーによる洗浄、冷却時に内圧で蓋体がキャップ本体から外れる等の不都合のないキャップを提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の手段として、以下の通り構成した。即ち、容器体口頸部１００外周に嵌合する装着筒１０の上端より延設した頂板１１中央部に注出筒１３を立設し、注出筒１３内の頂板１１を除去可能に構成し、注出筒１３外周に環状の係止突部２０を立設してなるキャップ本体Ａ１と、キャップ本体Ａ１の係止突部２０の外周面を嵌合シールする係合部３４を、周壁３０の内周下端部に環状に凹設し、周壁３０の上端より頂壁３１を延設してなる蓋体Ａ２とを備え、全体を合成樹脂により形成したキャップであって、注出筒１３内の頂板１１を変形が可能な薄肉に形成した。
【０００９】
第２の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、容器体Ｂへの打栓時に蓋体Ａ２内外を連通する通気路を形成し、該通気路は、容器体Ｂへの打栓時に蓋体Ａ２をキャップ本体Ａ１に対して相対下降させ、係止突部２０と係合部３４とのシール部を変形させることで連通させてなる。
【００１０】
第３の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段又は第２の手段に於いて、注出筒１３の内周下端部に沿って環状の易切断部１５を凹設し、易切断部１５内方の頂板１１上にプルリング１６を立設して注出筒１３内の頂板１１を除去可能に構成し、易切断部１５の内方の頂板１１を変形が可能な薄肉に形成した。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、容器体口頸部１００外周に嵌合する装着筒１０の上端より延設した頂板１１中央部に注出筒１３を立設し、注出筒１３内の頂板１１を除去可能に構成し、注出筒１３外周に環状の係止突部２０を立設してなるキャップ本体Ａ１と、キャップ本体Ａ１の係止突部２０の外周面を嵌合シールする係合部３４を、周壁３０の内周下端部に環状に凹設し、周壁３０の上端より頂壁３１を延設してなる蓋体Ａ２とを備え、全体を合成樹脂により形成したキャップであっで、注出筒１３内の頂板１１を変形が可能な薄肉に形成したので、殺菌のため加熱された収容液を充填した容器体Ｂに対して打栓した後、温水シャワー等により洗浄、冷却を行った際に、蓋体Ａ２内の高温による内圧上昇を頂板１１の変形により緩和し、蓋体Ａ２がキャップ本体Ａ１から外れる等の不都合を防止することができる。
【００１２】
容器体Ｂへの打栓時に蓋体Ａ２内外を連通する通気路を形成し、該通気路は、容器体Ｂへの打栓時に蓋体Ａ２をキャップ本体Ａ１に対して相対下降させ、係止突部２０と係合部３４とのシール部を変形させることで連通させてなる場合には、殺菌のため加熱された収容液を容器体Ｂに充填後キャップＡを打栓した際に、加熱により内圧上昇した蓋体Ａ２内の空気を通気路を介して外部へ排出することができ、温水シャワーによる冷却時の蓋体Ａ２内温度をより低下させることができ、その後の頂板１１の変形による蓋体Ａ２のキャップ本体Ａ１からの外れ防止に寄与する。
【００１３】
注出筒１３の内周下端部に沿って環状の易切断部１５を凹設し、易切断部１５内方の頂板１１上にプルリング１６を立設して注出筒１３内の頂板１１を除去可能に構成し、易切断部１５の内方の頂板１１を変形が可能な薄肉に形成した場合には、注出筒１３内の略全体の広い領域の頂板１１を変形させることができるため、蓋体Ａ２内の容量変形をより大きくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】キャップの縦断面図である。（第１実施例）
【図２】キャップの開蓋状態の平面図である。（第１実施例）
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の形態を図面を参照して説明する。
【００１６】
図１はキャップの第１実施例を示すもので、キャップＡは、キャップ本体Ａ１と、蓋体Ａ２とを、ヒンジ５０により連結して、全体を合成樹脂により一体に形成している。尚、説明の便宜上、図１に於ける左方を前部、右方を後部、手前を右部、奥部を左部として説明する。その他の図もこれに準じる。
【００１７】
キャップ本体Ａ１は、装着筒１０の上端縁より頂板１１を延設した下端開口の有頂筒状をなし、装着筒１０を容器体Ｂの口頸部１００外周に嵌合させ、また、頂板１１の裏面周縁部から垂設したシール筒１２を口頸部１００内周上端部に密嵌して、容器体Ｂに装着する。尚、本発明に於けるキャップ本体Ａ１の装着筒１０として、図示例の如き単筒形態のものに限らず、内筒と外筒とからなる二重筒形態の装着筒１０を採用することも可能である。その場合、例えば、口頸部外周に嵌合させた内筒の上端より頂板を延設し、内筒の下端より突設したフランジを介して二重筒状に起立した外筒の後部上端をヒンジを介して蓋体の後部下端と回動可能に連結する構成を採ることができる。
【００１８】
また、頂板１１の上面中央部に注出筒１３を起立している。注出筒１３の内面左右にはそれぞれ平行する一対の突条１４を突設している。また、注出筒１３内の頂板１１には、注出筒１３の内周下端部に沿って薄肉の易切断部１５を環状に凹設している。更に、易切断部１５内の頂板１１上面には支柱を介してプルリング１６を起立しており、使用に当たって、このプルリング１６を掴んで引き上げる等することで、易切断部１５を切断して注出筒１３内の頂板１１を開口し、容器体Ｂ内の液の注出を可能とする。
【００１９】
本発明では注出筒内の頂板１１ａを変形が可能な薄肉に形成している。詳しくは、殺菌のための加熱収容液を冷却する温水シャワー噴射時に於いて、キャップ内の上昇内圧状態で変形が可能な薄肉に形成している。注出筒内の頂板１１ａの厚みとしては、一般的な加熱殺菌時の温度、冷却・洗浄用の温水シャワーの温度に対応して上昇するキャップ内温度を対象に、その温度での内圧に対応して変形が可能な程度の厚みを選択する。従って、具体的な厚みは種々選択が可能であり、例えば、０．１ミリ〜１．０ミリ程度の厚さが挙げられるがこれに限られない。
【００２０】
また、注出筒１３の外方の頂板１１上面周縁部に環状の係止突部２０を起立している。係止突部２０は外周上部に係止突条２１を環状に突設している。この係止突部２０は、蓋体Ａ２を係止する役割を果たすとともに、蓋体Ａ２の周壁とで蓋体Ａ２内外をシールする。また、蓋体Ａ２の後述する係合部とで、キャップＡの打栓時に連通する通気路を形成する。
【００２１】
係止突部２０外周の頂板１１上面には、隙間形成用の凸部２２を突設しており、キャップ本体Ａ１の上面周縁部と、該周縁部と対向位置の蓋体Ａ２の周壁３０下面との間に、前記通気路の一部を構成する隙間ｄを形成する。隙間形成用の凸部２２は、図２に示す如く、等間隔に７箇所突設され、それぞれ平面視角形状をなしている。尚、この隙間形成用の凸部２２はキャップ本体Ａ１上面に設ける場合に限らず、蓋体Ａ２の周壁３０下面に設けることも可能である。
【００２２】
蓋体Ａ２は、周壁３０の上端縁より頂壁３１を延設した下端開口の有頂筒状をなし、周壁３０の後部下端部と、キャップ本体Ａ１の装着筒１０後部上端部とをヒンジ５０を介して回動可能に連結している。
【００２３】
蓋体Ａ２の頂壁３１裏面中央部からは、注出筒１３に嵌合させるシール筒部３２を垂設している。シール筒部３２は下端部を注出筒１３の内周上端部に気密に嵌合させている。このシール筒部３２は注出筒１３の各突条１４の上端より若干上方に、下端が位置する如く嵌合されており、キャップＡを容器体Ｂに打栓する際にキャップ本体Ａ１に対して蓋体Ａ２が下降して、シール筒部３２が各突条１４に乗り上げ、注出筒１３内外を連通する如く構成している。
【００２４】
また、周壁３０の内周下端部に係合部３４を設けている。係合部３４は、キャップ本体Ａ１の係止突部２０の外周面を嵌合し、シールするもので、係止突部２０の上面に当接嵌合する下向き段部形態の頂面と、係止突部２０の外周面に嵌合する周面とを備えた環状の凹部形態をなす。図示例に於いて係合部３４は、内周下部に係合突条３８を環状に突設しており、閉蓋時にこの係合突条３８を係止突条２１下面に乗り越え係合させ、両者でこの部分を気密にシールしており、また、頂面を係止突部２０の上面に当接嵌合している。尚、係合部３４の頂面は前記した如く、係止突部２０の上面に当接嵌合しているが、この頂面には内外を連通する放射状の凹溝３５を凹設しており、この凹溝３５形成部分での内外の通気が可能に構成している。また、周壁３０の前面下部より前方へ指掛け用の突起３７を突設している。尚、放射状の凹溝３５は係合部３４の頂面に代えて係止突部２０の上面に凹設することも可能である。
【００２５】
上記の如く構成したキャップＡは、例えば、殺菌用に加熱した収容液を充填した容器体Ｂに上方より打栓する。その際、口頸部１００外周に装着筒１０を嵌着し、シール筒１２を口頸部１００内周上端部に嵌着して固定されたキャップ本体Ａ１に対して、蓋体Ａ２が常態より下方へ移行した状態となり、シール筒部３２が各突条１４に乗り上げて注出筒１３内外が連通する。また、係止突部２０に対して係合部３４が外方下方へずれた状態となり、凹溝３５を介してここに隙間が生じて連通し、キャップ本体Ａ１上面周縁部と蓋体周壁３０下端との隙間ｄを介して内外を連通する通気路が連通し、その結果、加熱による内圧上昇されたキャップＡ内の空気が通気路を介して外部に排出される。
【００２６】
次いで、蓋体Ａ２の弾性復元力により蓋体Ａ２が上昇して常態に復元し、係止突部２０と係合部３４が適正に嵌合してこの部分で内外がシールされる。次いで、温水シャワーにより容器を洗浄、冷却する。この際、蓋体Ａ２に上昇内圧が残存していても注出筒内の頂板１１ａが図１の二点鎖線にある如く下方へ変形し、内圧上昇を緩和し、その結果、蓋体Ａ２がキャップ本体Ａ１から外れることはない。
【符号の説明】
【００２７】
Ａ：キャップ
Ａ１：キャップ本体
１０…装着筒、11…頂板、１１ａ…注出筒内の頂板、１２…シール筒、１３…注出筒、
１４…突条、１５…易切断部、１６…プルリング、２０…係止突部、２１…係止突条、
２２…隙間形成用の凸部、ｄ…隙間
Ａ２：蓋体
３０…周壁、３１…頂壁、３２…シール筒部、３４…係合部、３５…凹溝、
３７…指掛け用の突起、３８…係合突条
５０…ヒンジ
Ｂ：容器体
１００…口頸部
【図１】
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【図２】
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