(57)【要約】【課題】回転乾燥機本体の疲労亀裂の発生を抑制できると共に、万が一、疲労亀裂が発生してもその確認を可能にし、補修対応が可能な横型回転乾燥機を提供すること。【解決手段】筒状の回転乾燥機本体２と、回転乾燥機本体２内の軸方向に沿って延びるように配設された加熱管２１と、回転乾燥機本体２の内面から軸芯部に向けて突設され、加熱管２１を支持する支持部材２２とを有し、支持部材２２が回転乾燥機本体２の軸方向に沿って間隔をおいて複数設けられており、該回転乾燥機本体２の一端から受け入れた被乾燥物を回転しながら加熱管２１の熱によって乾燥させ、他端から排出する横型回転乾燥機において、回転乾燥機本体２内の軸方向に沿って隣接する支持部材２２の間で、且つ、該隣接する両支持部材の取付け位置から最も遠い位置に対応する回転乾燥機本体２の外周面に、該回転乾燥機本体２の周方向全体に亘る補強部材９を設けたことを特徴とする。【選択図】図３
2014145489.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の回転乾燥機本体と、
前記回転乾燥機本体内の軸方向に沿って延びるように配設された加熱管と、
前記回転乾燥機本体の内面から軸芯部に向けて突設され、前記加熱管を支持する支持部材とを有し、
前記支持部材が前記回転乾燥機本体の軸方向に沿って間隔をおいて複数設けられており、該回転乾燥機本体の一端から受け入れた被乾燥物を回転しながら前記加熱管の熱によって乾燥させ、他端から排出する横型回転乾燥機において、
前記回転乾燥機本体内の軸方向に沿って隣接する前記支持部材の間で、且つ、該隣接する両支持部材の取付け位置から最も遠い位置に対応する前記回転乾燥機本体の外周面に、該回転乾燥機本体の周方向全体に亘る補強部材を設けたことを特徴とする横型回転乾燥機。
【請求項２】
前記加熱管は、前記回転乾燥機本体内の周方向に複数並設されており、
前記支持部材は、前記回転乾燥機本体内の周方向に沿って間隔をあけて複数配置され、該周方向に沿う複数の支持部材で一つのグループを構成しており、二つのグループが前記回転乾燥機本体の軸方向に僅かにずれていると共に、該回転乾燥機本体の軸方向から見て互いに重複しないように周方向に位相をずらして配置され、該二つのグループによって一つの支持部材の組を構成しており、
前記支持部材の組が、前記回転乾燥機本体の軸方向に沿って間隔をおいて複数設けられていることを特徴とする請求項１記載の横型回転乾燥機。
【請求項３】
前記補強部材における前記回転乾燥機本体の軸方向に沿う幅をＷａ、前記回転乾燥機本体の軸方向に沿って隣接する前記支持部材間の間隔をＷｂとしたとき、Ｗａ≦Ｗｂ／２であることを特徴とする請求項１又は２記載の横型回転乾燥機。
【請求項４】
前記補強部材は、前記回転乾燥機本体の周方向全体に亘って設けられ、該回転乾燥機方向の軸方向に沿って並設される複数の補強リブと、前記複数の補強リブ間を連結する複数の連結リブとを少なくとも有し、前記複数の補強リブのみが前記回転乾燥機本体と接していることを特徴とする請求項１、２又は３記載の横型回転乾燥機。
【請求項５】
前記支持部材及び前記補強部材は、前記回転乾燥機本体との接触部位においてそれぞれ溶接されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の横型回転乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は横型回転乾燥機に関し、詳しくは、回転乾燥機本体内に配列される多数の加熱管が多数の支持部材によって支持される横型回転乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、横型回転乾燥機として、例えば図６、図７に示すものが知られている（特許文献１）。
【０００３】
この回転乾燥機１００は、円筒状の回転乾燥機本体１０１を有している。回転乾燥機本体１０１は、その一端（図示左端）に被乾燥物（例えば湿潤状態の粉体や粒体等）の供給口１０２を有し、他端（図示右端）に被乾燥物の排出口１０３を有しており、外周面に設けられた二つのタイヤ１０４を介して、軸方向に間隔をおいてそれぞれ二つずつ配置された支点ローラ１０５上に、供給口１０２側よりも排出口１０３側が下位となるように傾斜させて回転可能に横置きされている。
【０００４】
回転乾燥機本体１０１は、二つのタイヤ１０４間に環状の大歯車１０６を備えており、これと噛合するピニオン（図示せず）を介して電動機１０７の駆動力が伝達されることにより所定の速度で回転し、供給口１０２から内部に受け入れた被乾燥物を、回転乾燥機本体１０１の内部に軸方向に沿って配置された多数の加熱管１０８と接触させると共に、被乾燥物を排出口１０３に向けて移動させることによって連続的に乾燥を行うようになっている。
【０００５】
回転乾燥機本体１０１の内部に配置された加熱管１０８は、回転乾燥機本体１０１の軸芯部を除く内周部分全体に沿って環状に配列され、多数の支持部材によって支持されている。支持部材は扇型の板状部材からなり、回転乾燥機本体１０１の内面から軸芯部に向けて突出するように設けられており、支持部材１０９Ｕのグループと、これら支持部材１０９Ｕのグループに対して、回転乾燥機本体１０１の軸方向に所定の間隔をおき、且つ、周方向に位相をずらせた支持部材１０９Ｌのグループとによって構成されている。
【０００６】
ところで、近年の大型化の要請により、回転乾燥機本体１０１の直径が３６００ｍｍ以上となるものが現われ、これによって回転乾燥機本体１０１の回転時の変形に起因すると考えられる疲労亀裂の発生が問題となってきている。すなわち、回転乾燥機本体１０１内で加熱管１０８を支持している支持部材１０９Ｕ、１０９Ｌの付け根部分（回転乾燥機本体１０１の内面との溶接部位）や、この付け根部分に対応する回転乾燥機本体１０１の壁面に疲労亀裂が発生することがあった。これは回転乾燥機本体１０１の回転時に、回転乾燥機本体１０１自体の自重や内部の紛体の重量によって、回転乾燥機本体１０１が下方に撓み、ちょうど楕円が変形しながら回転しているような状態になって歪みが発生し、その歪みによる断面変形が支持部材１０９Ｕ、１０９Ｌの溶接部位に応力集中することによって発生するものと考えられる。
【０００７】
回転乾燥機を設計する際、回転乾燥機本体に発生する応力を断面力から求めたとすると、断面力から求めた公称応力が対応する溶接継手の疲労強度等級の疲労限以下であれば疲労亀裂は発生しない。疲労亀裂を発生させないためには、回転乾燥機自体の剛性を上げればよく、回転乾燥機本体の疲労亀裂発生部の周囲に部材を追加して補強すればよいと考えられる。
【０００８】
そこで、従来、この疲労亀裂の問題に対処する技術として、回転乾燥機本体の内周面又は外周面に、支持部材の取付け位置またはその近傍を通るように、周方向全体に亘る補強部材を設け、支持部材の付け根部分を補強することが提案されている（特許文献２）。補強部材を回転乾燥機本体の内周面に設けることは、作業性が悪い上に既設の回転乾燥機には適用できないため、回転乾燥機本体の外周面に補強部材を設けることが好ましいといえる。
【０００９】
図８、図９は回転乾燥機本体の外周面に周方向に亘って補強部材を設けた構成を示している。図６、図７と同一構成の部位には同一の符号を付している。
【００１０】
補強部材は補強リング２００からなり、支持部材１０９Ｕ、１０９Ｌの取付け位置に対応する回転乾燥機本体１０１の外周面に、支持部材１０９Ｕ、１０９Ｌと同様に溶接（一般には隅肉溶接）されている。図中のａは支持部材１０９Ｕ、１０９Ｌの溶接部位、ｂは補強リング２００の溶接部位である。
【００１１】
このように回転乾燥機本体１０１の周方向に亘って補強リング２００を設けることによって支持部材１０９Ｕ、１０９Ｌの付け根部分を補強すれば、疲労亀裂発生部近傍の応力値を下げることができ、支持部材１０９Ｕ、１０９Ｌの付け根部分への応力集中を低減できるものと考えられた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００９−２４３７２１号公報
【特許文献２】特開２００６−５７８８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかし、本発明者らが検討したところ、このように補強リング２００を支持部材の取付け位置またはその近傍を通るように溶接すると、回転乾燥機本体１０１の壁面を挟んで両面のほぼ同位置にそれぞれ溶接を行うことになるため、一方の溶接部位ａ又はｂの溶接時の熱に起因して、他方の溶接部位ｂ又はａに亀裂（割れ）や面外変形が発生し易くなる問題がある。
【００１４】
また、補強効果についても、このような補強リング２００を設置しても十分であるとはいえず、長期使用によって疲労亀裂が発生してしまうおそれがあった。疲労亀裂は溶接部位ａ、ｂから発生し、多くは溶接部位ａ、ｂ内に留まるが、最悪の場合、回転乾燥機本体１０１の壁面を貫通してしまうことがある。
【００１５】
このように亀裂が発生すると、回転乾燥機本体１０１の強度低下を来すおそれがあるのみならず、内部の粉体の漏出のおそれがある。このため、回転乾燥機本体１０１に亀裂が発生した場合は、その発生個所を特定し、亀裂が広がらないうちに早期に補修を行う必要がある。
【００１６】
しかしながら、特許文献２に記載のように、回転乾燥機本体１０１の外周面に補強リング２００を設けた場合、支持部材１０９Ｕ、１０９Ｌの溶接部位ａで壁面を貫通するような亀裂が発生しても、その亀裂が補強リング２００で隠れてしまい、確認が困難又は全く不可能となる問題があった。
【００１７】
本発明は、このような従来事情に鑑みてなされたものであり、回転乾燥機本体の疲労亀裂の発生を抑制できると共に、万が一、疲労亀裂が発生してもその確認を可能にし、補修対応が可能な横型回転乾燥機を提供することを課題とする。
【００１８】
本発明の他の課題は、以下の記載によって明らかになる。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
上記課題は以下の発明によって解決される。
【００２０】
（請求項１）
筒状の回転乾燥機本体と、
前記回転乾燥機本体内の軸方向に沿って配設された加熱管と、
前記回転乾燥機本体の内面から軸芯部に向けて突設され、前記加熱管を支持する支持部材とを有し、
前記支持部材が前記回転乾燥機本体の軸方向に沿って間隔をおいて複数設けられており、該回転乾燥機本体の一端から受け入れた被乾燥物を回転しながら前記加熱管の熱によって乾燥させ、他端から排出する横型回転乾燥機において、
前記回転乾燥機本体内の軸方向に沿って隣接する前記支持部材の間で、且つ、該隣接する両支持部材の取付け位置から最も遠い位置に対応する前記回転乾燥機本体の外周面に、該回転乾燥機本体の周方向全体に亘る補強部材を設けたことを特徴とする横型回転乾燥機。
【００２１】
（請求項２）
前記加熱管は、前記回転乾燥機本体内の周方向に複数並設されており、
前記支持部材は、前記回転乾燥機本体内の周方向に沿って間隔をあけて複数配置され、該周方向に沿う複数の支持部材で一つのグループを構成しており、二つのグループが前記回転乾燥機本体の軸方向に僅かにずれていると共に、該回転乾燥機本体の軸方向から見て互いに重複しないように周方向に位相をずらして配置され、該二つのグループによって一つの支持部材の組を構成しており、
前記支持部材の組が、前記回転乾燥機本体の軸方向に沿って間隔をおいて複数設けられていることを特徴とする請求項１記載の横型回転乾燥機。
【００２２】
（請求項３）
前記補強部材における前記回転乾燥機本体の軸方向に沿う幅をＷａ、前記回転乾燥機本体の軸方向に沿って隣接する前記支持部材間の間隔をＷｂとしたとき、Ｗａ≦Ｗｂ／２であることを特徴とする請求項１又は２記載の横型回転乾燥機。
【００２３】
（請求項４）
前記補強部材は、前記回転乾燥機本体の周方向全体に亘って設けられ、該回転乾燥機方向の軸方向に沿って並設される複数の補強リブと、前記複数の補強リブ間を連結する複数の連結リブとを少なくとも有し、前記複数の補強リブのみが前記回転乾燥機本体と接していることを特徴とする請求項１、２又は３記載の横型回転乾燥機。
【００２４】
（請求項５）
前記支持部材及び前記補強部材は、前記回転乾燥機本体との接触部位においてそれぞれ溶接されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の横型回転乾燥機。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、回転乾燥機本体の疲労亀裂の発生を抑制すると共に、万が一、疲労亀裂が発生してもその確認を可能にし、補修対応が可能な横型回転乾燥機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る横型回転乾燥機の一例を示す側面図
【図２】図１中の（ｉｉ）−（ｉｉ）線に沿う断面図
【図３】回転乾燥機本体を図２中の（ｉｉｉ）−（ｉｉｉ）線に沿って切断した状態の断面図の一部分を拡大して示す図
【図４】図３中の補強部材を拡大して示す図
【図５】補強部材の他の実施形態を示す断面図
【図６】従来の横型回転乾燥機を示す側面図
【図７】図６の（ｖｉｉ）−（ｖｉｉ）線に沿う断面図
【図８】回転乾燥機本体の外周面に従来の補強リングを設けた状態を示し、回転乾燥機本体の軸方向に直交する方向に切断した断面図
【図９】回転乾燥機本体の外周面に従来の補強リングを設けた状態を示し、回転乾燥機本体の軸方向に沿って切断した断面図
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明に係る実施の形態を図面を用いて説明する。
【００２８】
図１は、本発明に係る横型回転乾燥機の一例を示す側面図、図２は、図１中の（ｉｉ）−（ｉｉ）線に沿う断面図である。
【００２９】
横型回転乾燥機１の主要部を構成している筒状の回転乾燥機本体２は、図６と同様、外周面に設けられた二つのタイヤ３を介して、軸方向に間隔をおいてそれぞれ二つずつ配置された支点ローラ４上に回転可能に載置されている。回転乾燥機本体２の一端（図１中の左端）には、内部に被乾燥物を導入するための供給口５が連設されていると共に、他端（図１中の右端）には、被乾燥物を排出するための排出口６が連設されている。回転乾燥機本体２は支点ローラ４上に、供給口５側よりも排出口６側が僅かに下位となるように傾斜させて横置きされている。
【００３０】
二つのタイヤ３は、回転乾燥機本体２の軸方向に間隔をおいて配置されており、その間に、一方のタイヤ３（ここでは排出口６側に位置するタイヤ３）に近接するように環状の大歯車７が回転乾燥機本体２の全周に亘って設けられている。この大歯車７は、電動機８の駆動によって回転するピニオン（図示せず）と噛み合っており、電動機８の駆動によって回転乾燥機本体２を所定の速度で回転させる。これにより、回転乾燥本体２は、供給口５から受け入れた被乾燥物を回転しながら排出口６に向けて移動させるようになっている。
【００３１】
図２に示すように、回転乾燥機本体２は、その内部に軸方向に亘って延びる多数の加熱管２１を備えている。これらの加熱管２１は、回転乾燥機本体２内の周方向に沿って複数並設されることで、軸芯部を除く内周部分全体に環状に配列されており、回転乾燥機本体２の端部側から内部に蒸気等の加熱媒体が供給されることによって加熱され、供給口５から受け入れられた被乾燥物と接触することによって該被乾燥物を乾燥させる。ここに示す加熱管２１は、回転乾燥機本体２の軸方向と直交する断面で見た場合、直径の異なる二つの円周上に、それぞれ周方向に等間隔で配置されることで、内外二層となるように設けられている。
【００３２】
これら加熱管２１は、回転乾燥機本体２内に設けられた多数の支持部材２２を貫通することによって、該支持部材２２によって支持されている。支持部材２２は、回転乾燥機本体２の内面から軸芯部に向けて突設された扇形状の平板からなり、複数枚（ここでは３枚）が回転乾燥機本体２の周方向に沿って等間隔をあけて配置され、回転乾燥機本体２の内周面に対して溶接されている。
【００３３】
ここでは回転乾燥機本体２の周方向に沿って配置される３枚の支持部材２２で一つのグループを構成し、回転乾燥機本体２の軸方向に沿う上流側（供給口５側）の３枚の支持部材２２Ｕのグループと、軸方向に沿う下流側（排出口６側）の３枚の支持部材２２Ｌのグループとの二つのグループに僅かにずれて配置されていると共に、二つのグループ同士は、回転乾燥機本体２の軸方向から見た場合、互いに重複しないように、周方向に位相をずらせて配置されている。
【００３４】
すなわち、一方のグループを構成する支持部材２２Ｕは、図２に示すように、回転乾燥機本体２の最上部を基点にして周方向に１２０°間隔で設けられ、他方のグループを構成する支持部材２２Ｌは、これら支持部材２２Ｕよりも僅かに軸方向にずれ、且つ、回転乾燥機本体２の最下部を基点にして周方向に１２０°間隔で設けられている。
【００３５】
更に、これら二つのグループを構成する３枚ずつ計６枚の支持部材２２Ｕ、２２Ｌによって、回転乾燥機本体２内における一つの支持部材の組２２０が構成され、この支持部材の組２２０が回転乾燥機本体２の軸方向に沿って所定の間隔をおいて複数組配設されている。
【００３６】
これによって、回転乾燥機本体２の内部を軸方向から見た場合、回転乾燥機本体２内の周方向に沿って並設される全ての加熱管２１は、該回転乾燥機本体２内の周方向全体に亘って配設される計６枚の支持部材２２Ｕ、２２Ｌで構成される支持部材の組２２０によって、回転乾燥機本体２の軸方向に亘って支持されている。
【００３７】
各支持部材２２の形状は、図示する扇形状のものに限るものではなく、例えば、蒲鉾形などの他の形状であってもよい。しかし、取り扱い性や加熱管２１の配置具合などを考慮すると、図示する扇形状が好ましい。また、１つの支持部材２２で支持される加熱管２１の数も特に限定されない。
【００３８】
補強部材９は回転乾燥機本体２の外周面に設けられている。この補強部材９は、それぞれ回転乾燥機本体２の周方向全体に亘り、且つ、軸方向に沿って間隔をおいて複数設けられている。各補強部材９は同一構成であるため、そのうちの一つの補強部材９について説明する。
【００３９】
図３は、回転乾燥機本体２を図２中の（ｉｉｉ）−（ｉｉｉ）線に沿って切断した状態の断面図の一部分を拡大して示しており、図４は、図３中の補強部材９を拡大して示す図である。なお、これらの図において加熱管２１は図示を省略している。
【００４０】
補強部材９は２枚の平板状リングからなる一対の補強リブ９１、９１と、これら補強リブ９１、９１間をつなぐように設けられる複数の連結リブ９２と、補強リブ９１、９１間のスペースを被蓋するように設けられる帯状リング部材９３とによって構成されている。これら補強リブ９１、連結リブ９２、帯状リング部材９３は、いずれも回転乾燥機本体２と同一材質の金属板によって形成されている。
【００４１】
一対の補強リブ９１、９１は、それぞれ回転乾燥機本体２の外周面に対して垂直に立設され、回転乾燥機本体２の周方向全体に亘って平行に並設されている。各補強リブ９１、９１は回転乾燥機本体２の外周面に対して溶接されている。図３中の符号ｃは、その溶接部位を示している。
【００４２】
連結リブ９２は平板からなり、回転乾燥機本体２の軸方向に沿い、且つ、回転乾燥機本体２の中心軸から放射状に配置されて、一対の補強リブ９１、９１の間を連結している。ここでは８枚の連結リブ９１が、回転乾燥機本体２の周方向に沿って等間隔となるように配置されているが、その枚数は特に限定されず、回転乾燥機本体２の直径に応じて適宜決定される。各連結リブ９２は、その両端で補強リブ９１、９１の対向する面に対してそれぞれ溶接されているが、回転乾燥機本体２の外周面及び帯状リング部材９３とは接しておらず、これらとの間には間隔があけられている。
【００４３】
帯状リング部材９３は、回転乾燥機本体２の周方向全体に亘って、補強リブ９１、９１間のスペースを被蓋するように、一対の補強リブ９１、９１の上端に溶接されている。
【００４４】
このように構成される補強部材９は、回転乾燥機本体２の外周面において、その内周面に設けられている支持部材２２Ｕ、２２Ｌの取付け位置から離れた位置に設けられている。詳細には、図３に示すように、補強部材９は回転乾燥機本体２の内周面に軸方向に隣接して設けられている二つの支持部材の組２２０と２２０との間に配置されており、且つ、これら隣接する両支持部材の組２２０、２２０の取付け位置から最も遠い位置、すなわち支持部材の組２２０と２２０との中間位置に対応する回転乾燥機本体２の外周面に設けられている。
【００４５】
このため、回転乾燥機本体２において、全ての支持部材の組２２０の取付け位置に対応するその外周面側には補強部材９も含めて何も存在していない。従って、各支持部材２２Ｕ、２２Ｌの溶接部位ａに対応するその外周面側を直接目視確認することが可能となり、支持部材２２Ｕと支持部材２２Ｌの各々の溶接部位ａに、回転乾燥機本体２の壁面を貫通するような亀裂が発生したとしても、その目視確認が可能である。
【００４６】
しかも、複数の補強部材９によって、回転乾燥機本体２の回転時の断面変形は抑制されるため、回転乾燥機本体２の内周面における支持部材２２Ｕと支持部材２２Ｌの各々の付け根部分に応力集中することによる疲労亀裂の発生も抑制できる。
【００４７】
更に、本実施形態に示す補強部材９は、回転乾燥機本体２の外周面に対して垂直に立設される一対の補強リブ９１、９１の間を複数の連結リブ９２によって連結した構造を有しているため、図８に示した従来技術のように、単なるリング状の補強リング２００を設ける場合に比べて、補強部材９自体を剛体とすることができる。従って、回転乾燥機本体２の回転時に発生する断面変形を抑制する効果が高く、隣接する支持部材の組２２０と２２０との間に配置しても、支持部材２２Ｕと支持部材２２Ｌの各々の付け根部分の応力集中を効果的に抑制することができる。
【００４８】
本発明者の実験によると、隣接する支持部材の組２２０、２２０間に対応する回転乾燥機本体２の外周面に本実施形態に示す補強部材９を設けた場合、図８に示すように、各支持部材２２Ｕ、２２Ｌの取付け位置に対応する回転乾燥機本体２の外周面に補強リングをそれぞれ設ける場合に比較して、断面２次モーメントに何ら遜色は見られず、支持部材２２Ｕと支持部材２２Ｌの各々の付け根部分への応力集中が低減されることが確認された。
【００４９】
ここで、回転乾燥機本体２を軸方向に沿って切断した断面で見た場合、一つの支持部材の組２２０における支持部材２２Ｕのグループの取付け位置と支持部材２２Ｌのグループの取付け位置は、図３に示すように、回転乾燥機本体２の軸方向に僅かにずれている。この場合における支持部材の取付け位置とは、同図に示されるように、一つの支持部材の組２２０における支持部材２２Ｕのグループの取付け位置と支持部材２２Ｌのグループの取付け位置との中間位置ＭＬのことである。また、補強部材９の取付け位置は、同図に示されるように、補強部材９の幅方向（回転乾燥機本体２の軸方向）の中心Ｏを基準とする。
【００５０】
補強部材２３は、回転乾燥機本体２の軸方向に沿って支持部材の組２２０が隣接している箇所においては、上記したように、これら隣接する支持部材の組２２０、２２０の中間位置に配設されるが、回転乾燥機本体２の最も端部側に位置する支持部材の組２２０に対しては、この支持部材の組２２０の取付け位置より更に端部側にも配設することに何ら制限はない。
【００５１】
補強部材９における回転乾燥機本体２の軸方向に沿う幅Ｗａは、小さすぎると個々の補強部材９による回転乾燥機本体２の回転時の断面変形を抑制する効果に乏しくなり、また大きすぎると、それに伴って補強リブ９１、９１の間隔も大きくなるため、やはり個々の補強部材９による回転乾燥機本体２の回転時の断面変形を抑制する効果が乏しくなる。
【００５２】
より好ましい幅Ｗａは、回転乾燥機本体２の軸方向に沿って隣接する支持部材２２間の間隔Ｗｂの半分以下、すなわちＷａ≦Ｗｂ／２の関係を満たすことである。この関係を満たすことで、個々の補強部材９は、回転乾燥機本体２の回転時の断面変形をより効果的に抑制することができる。この間隔Ｗｂは、図３示す例では、一つの支持部材の組２２０における支持部材２２Ｕのグループの取付け位置と支持部材２２Ｌのグループの取付け位置との中間位置ＭＬの間隔のことである。但し、支持部材の組２２０において一方の支持部材２２０Ｕ又は２２Ｌのグループは、回転乾燥機本体２の軸方向から見た場合、これと隣接する支持部材の組２２０においても、何れか一方の支持部材２２０Ｕ又は２２Ｌとしか重複しないため、回転乾燥機本体２の軸方向に沿って隣接する二つの支持部材２２Ｕ又は２２Ｌ間の間隔と実質的に同義である。
【００５３】
なお、補強部材９の幅Ｗａは、詳細には図４に示すように、回転乾燥機本体２の外周面に対して溶接されている一対の補強リブ９１、９１のそれぞれの板厚の中心間の距離である。
【００５４】
以上説明した補強部材９は、一対の補強リブ９１、９１と複数の連結リブ９２と帯状リング部材９３とによって構成したが、図５に示すように帯状リング部材９３を設けないものとすることもできる。この場合、一対の補強リブ９１、９１間のスペースが開放状態となるため、このスペース内の目視確認も可能となり、万が一、このスペース内に亀裂が発生しても、その確認が可能である。
【００５５】
また、補強部材９の補強リブ９１の枚数は２枚（一対）とするものに限らず、図示しないが、回転乾燥機本体２の軸方向に隣接する支持部材２２、２２の間隔ＷＢとの関係で幅Ｗａが大きくなりすぎず、好ましくは上記のＷａ≦Ｗｂ／２の関係を満たすものであれば、３枚以上並設し、それら３枚以上の補強リブ９１間を、回転乾燥機本体２の周方向に亘って複数の連結リブ９２で連結するようにしてもよい。この場合、各補強リブ９１を回転乾燥機本体２の外周面に溶接することを考慮して、図５と同様に帯状リング部材９３は設けない方がよい。
【００５６】
更に、補給部材９における連結リブ９２は、以上説明した平板状（断面Ｉ型）のものに限らず、図示しないが、例えば断面Ｌ型、断面Ｈ型、断面Ｏ型等のものであってもよい。
い。
【００５７】
また、支持部材２２は、内部に受け入れた被乾燥物の滞留が起きないものであれば、以上説明したように回転乾燥機本体２の周方向全体を複数に分割して加熱管２１を支持するものに限らない。
【符号の説明】
【００５８】
１：横型回転乾燥機
２：回転乾燥機本体
２１：加熱管
２２、２２Ｕ、２２Ｌ：支持部材
２２０：支持部材の組
３：タイヤ
４：支点ローラ
５：供給口
６：排出口
７：大歯車
８：電動機
９：補強部材
９１：補強リブ
９２：連結リブ
９３：帯状リング部材
ａ：支持部材の溶接部位
ｃ：補強リブの溶接部位
【図１】
2014145489.tif 000003
【図２】
2014145489.tif 000004
【図３】
2014145489.tif 000005
【図４】
2014145489.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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