(57)【要約】【課題】乾燥剤を収容する適切な容器構造を、別部品を必要とすることなく構成し、構造が簡単で、部品点数を削減すること。【解決手段】枠体１０自体が第１の板ガラス２０と第２の板ガラス２２と間に間隔を与えて断熱空間２８を形成するスペーサ部材と両板ガラス２０、２２を支持する支持部材として機能する構造にし、その上で、枠体１０自体に乾燥剤３０が充填される乾燥剤充填用凹溝１４Ｃ及び乾燥剤充填用凹溝１４Ｃと断熱空間２８との間の流体の流れのみを許す凹部１４Ｄを形成し、乾燥剤充填用凹溝１４Ｃの開口を第２の板ガラス２２によって閉塞する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体と、前記枠体の一方の側に装着される第１の板ガラスと、前記枠体の他方の側に装着される第２の板ガラスとを有し、前記枠体によって外郭を画定されて前記第１の板ガラスと前記第２の板ガラスとの間に断熱空間を形成する二重窓ガラス構造体であって、
前記枠体は、前記第１の板ガラスと前記第２の板ガラスの双方の端面が対向する外枠部と、前記外枠部の内周面より枠内側に延出し、前記第１の板ガラスの側が前記第１の板ガラスの一方の面と接合する第１の板ガラス受け面をなし、前記第２の板ガラスの側が前記第２の板ガラスの一方の面と接合する第２の板ガラス受け面をなす内枠部とを有し、
前記内枠部には、第２の板ガラス受け面の側に開口した乾燥剤充填用凹溝と、前記乾燥剤充填用凹溝と前記断熱空間との間の流体の流れのみを許す連通路とが形成されており、
前記乾燥剤充填用凹溝の開口は前記第２の板ガラス受け面に接合された前記第２の板ガラスによって閉塞される二重窓ガラス構造体。
【請求項２】
前記第１の板ガラス及び前記第２の板ガラスは各々外縁部を接着剤によって前記第１の板ガラス受け面及び前記第２の板ガラス受け面に貼着され、
更に、前記外枠部の前記第２の板ガラスの側の外面と前記第２の板ガラスの他方の面とに跨って延在し、前記外枠部の前記外面と前記第２の板ガラスの前記他方の面とに接着剤によって貼着された貼合板が設けられている請求項１に記載の二重窓ガラス構造体。
【請求項３】
前記貼合板は、不透明で、前記乾燥剤充填用凹溝の目隠しを兼ねている請求項２に記載の二重窓ガラス構造体。
【請求項４】
前記内枠部の前記断熱空間側に、前記第２の板ガラスの前記一方の面に間隙をおいて対向し、前記連通路を隠蔽する隠蔽片が一体形成されている請求項１から３の何れか一項に記載の二重窓ガラス構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二重窓ガラス構造体に関し、更に詳細には、建物の窓開口やトップライト（天窓）等のシールドガラス（窓ガラス）として用いられる二重窓ガラス構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の窓ガラスとして用いられるペアガラスと呼ばれる二重窓ガラス構造体として、サッシ（窓枠）と、サッシの内方に配置されたスペーサ枠体と、前記スペーサ枠体の一方の側に配置された第１の板ガラスと、前記スペーサ枠体の他方の側に配置された第２の板ガラスとを有し、前記サッシと前記第１の板ガラス及び前記第２の板ガラスとの間に構造用シーリング材が充填され、前記第１の板ガラスと前記第２の板ガラスとの間に、前記構造用シーリング材によって封止されて前記スペーサ枠体によって間隔を設定された密閉構造の断熱空間を形成し、更に前記スペーサ枠体の中空部に粒状のシリカゲル等による乾燥剤が装填されたものが知られている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平４−１４６８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のような二重窓ガラス構造体は、サッシとは別にスペーサ枠体が必要であり、部品点数が多く、構造が複雑なものになる。乾燥剤はスペーサ枠体の中空部に装填され、特別な収納容器を必要としないが、乾燥剤を中空部に作業性よく装填できることと、中空部が断熱空間と通気性を有していて乾燥剤が中空部よりこぼれ出ないこととを満足する容器としてスペーサ枠体を構成することが難しい。実際には、スペーサ枠体が、２枚の板ガラスの間隔を設定するスペーサとしての機能を達成したうえで、乾燥剤を装填される容器として適切に機能する構造にしてなくてはならない。このため、スペーサ枠体が、構造が複雑なものになったり、生産性の悪いものになったりする。
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、二重窓ガラス構造体において、乾燥剤を収容する適切な容器構造を、別部品を必要とすることなく構成し、構造を簡単して部品点数を削減することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明による二重窓ガラス構造体は、枠体（１０）と、前記枠体（１０）の一方の側に装着される第１の板ガラス（２０）と、前記枠体（１０）の他方の側に装着される第２の板ガラス（２２）とを有し、前記枠体（１０）によって外郭を画定されて前記第１の板ガラス（２０）と前記第２の板ガラス（２２）との間に断熱空間（２８）を形成する二重窓ガラス構造体であって、前記枠体（１０）は、前記第１の板ガラス（２０）と前記第２の板ガラス（２２）の双方の端面（２０Ａ、２２Ａ）が対向する外枠部（１２）と、前記外枠部（１２）の内周面より枠内側に延出し、前記第１の板ガラス（２０）の側が前記第１の板ガラス（２０）の一方の面（２０Ｂ）と接合する第１の板ガラス受け面（１４Ａ）をなし、前記第２の板ガラス（２２）の側が前記第２の板ガラス（２２）の一方の面（２２Ｂ）と接合する第２の板ガラス受け面（１４Ｂ）をなす内枠部（１４）とを有し、前記内枠部（１４）には、第２の板ガラス受け面（１４Ｂ）の側に開口した乾燥剤充填用凹溝（１４Ｃ）と、前記乾燥剤充填用凹溝（１４Ｃ）と前記断熱空間（２８）との間の流体の流れのみを許す連通路（１４Ｄ）とが形成されており、前記乾燥剤充填用凹溝（１４Ｃ）の開口は前記第２の板ガラス受け面（１４Ｂ）に接合された前記第２の板ガラス（２２）によって閉塞される。
【０００７】
この構成によれば、枠体（１０）自体が第１の板ガラス（２０）と第２の板ガラス（２２）との間に間隔を与えて断熱空間（２８）を形成するスペーサ部材と両板ガラス（２０、２２）を支持する支持部材として機能し、その上で、枠体（１０）自体に乾燥剤（３０）が充填される乾燥剤充填用凹溝（１４Ｃ）が形成され、しかも、その乾燥剤充填用凹溝（１４Ｃ）の開口は第２の板ガラス受け面（１４Ｂ）に接合された第２の板ガラス（２２）によって閉塞されるので、乾燥剤（３０）を収容するための別部品を全く必要としない。これにより、部品点数の削減が図られる。
【０００８】
本発明による二重窓ガラス構造体は、好ましくは、前記第１の板ガラス（２０）及び前記第２の板ガラス（２２）は各々外縁部を接着剤（２４、２６）によって前記第１の板ガラス受け面（１４Ａ）及び前記第２の板ガラス受け面（１４Ｂ）に貼着され、更に、前記外枠部（１０）の前記第２の板ガラス（２２）の側の外面（１２Ｃ）と前記第２の板ガラス（２２）の他方の面（２２Ｂ）とに跨って延在し、前記外枠部（１２）の前記外面（１２Ｃ）と前記第２の板ガラス（２２）の前記他方の面（２２Ｃ）とに接着剤（３６）によって貼着された貼合板（３８）が設けられている。
【０００９】
この構成によれば、枠体（１０）に対する第２の板ガラス（２２）の貼合強度が貼合板（３８）によって補強され、乾燥剤充填用凹溝（１４Ｃ）の存在によって第２の板ガラス受け面（１４Ｂ）の面積が減少しても、枠体（１０）に対する第２の板ガラス（２２）の貼合強度を確保できる。
【００１０】
本発明による二重窓ガラス構造体は、好ましくは、前記貼合板（３８）は、不透明で、前記乾燥剤充填用凹溝（１４Ｃ）の目隠しを兼ねている。
【００１１】
この構成によれば、貼合板（３８）が乾燥剤充填用凹溝（１４Ｃ）の目隠しを兼ねているので、部品点数の増加を招くことなく見栄えを良くすることができる。
【００１２】
本発明による二重窓ガラス構造体は、好ましくは、前記内枠部（１４）の前記断熱空間（２８）側に、前記第２の板ガラス（２２）の前記一方の面（２２Ｂ）に間隙をおいて対向し、前記連通路（１４Ｄ）を隠蔽する隠蔽片（１４Ｅ）が一体形成されている。
【００１３】
この構成によれば、内枠部（１４）に隠蔽片（１４Ｅ）が一体形成されるだけで、部品点数の増加を招くことなく見栄えを良くすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明による二重窓ガラス構造体によれば、枠体自体が第１の板ガラスと第２の板ガラスとの間に間隔を与えて断熱空間を形成するスペーサ部材と両板ガラスを支持する支持部材として機能し、その上で、枠体自体に乾燥剤が充填される乾燥剤充填用凹溝が形成され、しかも、その乾燥剤充填用凹溝の開口は第２の板ガラス受け面に接合された第２の板ガラスによって閉塞されるので、乾燥剤を収容するための別部品を全く必要としない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明による二重窓ガラス構造体の一つの実施形態を示す正面図。
【図２】図１の線II−IIに沿った拡大断面図。
【図３】本実施形態による二重窓ガラス構造体を第１の板ガラス側から見たコーナ部の斜視図。
【図４】本実施形態による二重窓ガラス構造体を、貼合板を省略して第２の板ガラス側から見た斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、本発明による二重窓ガラス構造体の一つの実施形態を、図１〜図４を参照して説明する。
【００１７】
二重窓ガラス構造体は、図１に示されているように、窓枠（サッシ）をなす四角形状の枠体１０を有する。枠体１０は、硬質の合成樹脂や軽金属による上下左右の４個の直線状の辺部材１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄの接合体によって構成されている。
【００１８】
枠体１０は、図２〜図４に示されているように、外枠部１２と、外枠部１２の内周面の中間部より枠内側に棚部のように延出した内枠部１４とを一体に有し、内枠部１４の一方の側に第１の板ガラス２０を装着され、内枠部１４の他方の側に第２の板ガラス２２を装着される。本実施形態では、第１の板ガラス２０が屋内側で、第２の板ガラス２２が屋外側であってよい。
【００１９】
外枠部１２は、枠体１０の外郭をなすものであって、内枠部１４の一方の側の部位に第１の板ガラス２０の端面２０Ａが対向する衝壁面（肩部）１２Ａを有し、内枠部１４の他方の側の部位に第２の板ガラス２２の端面２２Ａが対向する衝壁面１２Ｂを有する。
【００２０】
内枠部１４は、一方の側に第１の板ガラス２０の第２の板ガラス２２側の一方の面２０Ｂが接合する第１の板ガラス受け面１４Ａを有し、他方の側に第２の板ガラス２２の第１の板ガラス２０側の一方の面２２Ｂと接合する第２の板ガラス受け面１４Ｂを有する。第１の板ガラス受け面１４Ａと第２の板ガラス受け面１４Ｂとは互いに平行であり、第１の板ガラス受け面１４Ａには第１の板ガラス２０の一方の面２０Ｂの外縁部分が接着剤層２４によって気密に貼着され、第２の板ガラス受け面１４Ｂには第２の板ガラス２２の一方の面２２Ｂの外縁部分が接着剤層２６によって気密に貼着されている。
【００２１】
これにより、枠体１０によって外郭を画定され、且つ内枠部１４を間隙設定のスペーサ部材として、第１の板ガラス２０と第２の板ガラス２２との間に密閉構造の断熱空間２８が形成される。なお、第１の板ガラス２０の周縁部は、接着剤層２４の紫外線よりの保護と見栄えのために、クロセラと呼ばれる遮光層による遮光処理が行われているとよい。
【００２２】
内枠部１４には第２の板ガラス受け面１４Ｂの側に開口した乾燥剤充填用凹溝１４Ｃが長手方向の全長に亘って形成されている。乾燥剤充填用凹溝１４Ｃにはシリカゲル等の粒状の乾燥剤３０が充填されている。
【００２３】
内枠部１４には長手方向に所定間隔をおいて第２の板ガラス受け面１４Ｂを間欠的に凹ませた凹部１４Ｄが形成されている。凹部１４Ｄの深さは乾燥剤３０の最小粒径より小さい。これにより、凹部１４Ｄは、第２の板ガラス２２と協働して乾燥剤充填用凹溝１４Ｃと断熱空間２８との間の流体の流れのみを許し、乾燥剤３０が通過できない連通路をなす。
【００２４】
内枠部１４の先端側、つまり断熱空間２８側には、第２の板ガラス２２の一方の面２２Ｂに小さい間隙３２をおいて対向する隠蔽片１４Ｅが一体形成されている。隠蔽片１４Ｅは、凹部１４Ｄの断熱空間２８側の開口位置より空隙３４をおいて断熱空間２８側にあり、断熱空間２８の側から見て櫛歯状に見える凹部１４Ｄ群を隠蔽し、見た目をよくするものであり、二重窓ガラス構造体として必須ではない。
【００２５】
第２の板ガラス２２の側には、外枠部１２の第２の板ガラス２２の側の外面１２Ｃと第２の板ガラス２２の他方の面２２Ｃとに跨って延在した貼合板３８が外面１２Ｃと他方の面２２Ｃとに接着剤層３６によって貼着されている。
【００２６】
貼合板３８は、枠体１０に対する第２の板ガラス２２の貼合強度を補強し、乾燥剤充填用凹溝１４Ｃの存在によって第２の板ガラス受け面１４Ｂの面積が第１の板ガラス受け面１４Ａに比して減少しても、枠体１０に対する第２の板ガラス２２の貼合強度を確保する。貼合板３８は、不透明な遮光性を有する金属板あるいは合成樹脂板により構成されていてよく、第２の板ガラス２２を透過して見える乾燥剤充填用凹溝１４Ｃの目隠しを兼ねる。これにより、部品点数の増加を招くことなく見栄えを良くすることができる。これにより、第２の板ガラス２２の周縁部にクロセラ等による遮光処理を施す必要がない。
【００２７】
本実施形態では、外枠部１２の衝壁面１２Ｂと第２の板ガラス２２の端面２２Ａとの間に間隙が設けられており、この間隙にはコーキング剤４０が充填されている。これにより、乾燥剤充填用凹溝１４Ｃ及び断熱空間２８と外気との気密性が良好に確保される。
【００２８】
接着剤層２６とコーキング剤４０は、貼合板３８によって遮光されることにより、紫外線照射より保護され、長期間の使用において経時変化し難く、耐久性を有する。
【００２９】
上述の構成による二重窓ガラス構造体によれば、枠体１０自体が第１の板ガラス２０と第２の板ガラス２２との間に間隔を与えて断熱空間２８を形成するスペーサ部材と両板ガラス２０、２２を支持する支持部材として機能し、その上で、枠体１０自体に乾燥剤３０が充填される乾燥剤充填用凹溝１４Ｃが形成され、しかも、その乾燥剤充填用凹溝１４Ｃの開口は第２の板ガラス受け面１４Ｂに接合された第２の板ガラス２２によって閉塞されるので、乾燥剤３０を収容するための別部品を全く必要としない。これにより、部品点数の削減が図られる。
【００３０】
乾燥剤充填用凹溝１４Ｃに対する乾燥剤３０の充填は、乾燥剤充填用凹溝１４Ｃの開口を第２の板ガラス２２によって閉塞する以前の状態で行われればよい。これにより、大きい開口より乾燥剤充填用凹溝１４Ｃに乾燥剤３０を作業性よく充填することができる。
【００３１】
以上、本発明を、その好適な態実施例について説明したが、当業者であれば容易に理解できるように、本発明はこのような実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、本発明による二重窓ガラス構造体は四角形に限られることなく、三角形や六角形等の多角形や円形、楕円等の形状のものに同様に適用できる。乾燥剤充填用凹溝１４Ｃと断熱空間２８とを連通する連通路は、凹部１４Ｄによるものでなく、内枠部１４に貫通形成された貫通孔によって構成されてもよい。
【００３２】
また、上記実施形態に示した構成要素は必ずしも全てが必須なものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて適宜取捨選択することが可能である。例えば、貼合板３８やコーキング剤４０は必須でなく省略されてもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１０    枠体
１２    外枠部
１４    内枠部
１４Ａ  第１の板ガラス受け面
１４Ｂ  第２の板ガラス受け面
１４Ｃ  乾燥剤充填用凹溝
１４Ｄ  凹部
１４Ｅ  隠蔽片
２０    第１の板ガラス
２２    第２の板ガラス
２４    接着剤層
２６    接着剤層
２８    断熱空間
３０    乾燥剤
３６    接着剤層
３８    貼合板
【図１】
2014055427.tif 000003
【図２】
2014055427.tif 000004
【図３】
2014055427.tif 000005
【図４】
2014055427.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成25年6月17日(2013.6.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、二重窓ガラス構造体において、乾燥剤を収容する適切な容器構造を、別部品を必要とすることなく構成し、構造を簡単にして部品点数を削減することである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明による二重窓ガラス構造体は、好ましくは、前記第１の板ガラス（２０）及び前記第２の板ガラス（２２）は各々外縁部を接着剤（２４、２６）によって前記第１の板ガラス受け面（１４Ａ）及び前記第２の板ガラス受け面（１４Ｂ）に貼着され、更に、前記外枠部（１０）の前記第２の板ガラス（２２）の側の外面（１２Ｃ）と前記第２の板ガラス（２２）の他方の面（２２Ｃ）とに跨って延在し、前記外枠部（１２）の前記外面（１２Ｃ）と前記第２の板ガラス（２２）の前記他方の面（２２Ｃ）とに接着剤（３６）によって貼着された貼合板（３８）が設けられている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明による二重窓ガラス構造体は、好ましくは、前記内枠部（１４）の前記断熱空間（２８）側に、前記第２の板ガラス（２２）の前記一方の面（２２Ｂ）に間隙（３２）をおいて対向し、前記連通路（１４Ｄ）を隠蔽する隠蔽片（１４Ｅ）が一体形成されている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
以上、本発明を、その好適な実施形態について説明したが、当業者であれば容易に理解できるように、本発明はこのような実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、本発明による二重窓ガラス構造体は四角形に限られることなく、三角形や六角形等の多角形や円形、楕円等の形状のものに同様に適用できる。乾燥剤充填用凹溝１４Ｃと断熱空間２８とを連通する連通路は、凹部１４Ｄによるものでなく、内枠部１４に貫通形成された貫通孔によって構成されてもよい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2014055427.tif 000007