(57)【要約】【課題】シート状に折り畳まれた状態で送られてくる長尺帯状の筒状フィルムを異形状に切断して、被嵌体に被嵌することができるフィルム被嵌装置を提供する。【解決手段】長尺フィルムＬＦを送出する長尺フィルム送出ユニット１０と、長尺フィルムＬＦから個別の筒状フィルムＦを切り離すフィルム切断ユニット２０と、切り離された筒状フィルムＦを所定状態に開口するマンドレル３０と、筒状フィルムＦをマンドレル３０の下端側に移送するフィルム移送ユニットと、マンドレル３０の下端部に移送されてきた筒状フィルムＦを、所定のタイミングでフィルム被嵌位置に送出することによって、フィルム被嵌位置に順次搬送されてくる容器に被嵌するフィルム被嵌ユニットとを備えており、フィルム切断ユニット２０は、パンチ２１及びダイ２２によって、不要部分を打ち抜くことで、異形状の筒状フィルムＦを長尺フィルムＬＦから切り離すようになっている。【選択図】        図１
2014055021.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状に折り畳まれた熱収縮性を有する筒状の長尺フィルムを送出する長尺フィルム送出ユニットと、
前記長尺フィルム送出ユニットによって送出されてくる長尺フィルムを切断することで、個別の筒状フィルムを形成するフィルム切断ユニットと、
長尺フィルムから切り離された筒状フィルムを被嵌することによって所定状態に開口するマンドレルと、
前記マンドレルに被嵌された筒状フィルムを、所定のタイミングで前記マンドレルの直下のフィルム被嵌位置に送出することで、フィルム被嵌位置に搬送されてくる被嵌体に筒状フィルムを被嵌するフィルム被嵌ユニットとを備えたフィルム被嵌装置において、
前記フィルム切断ユニットは、長尺フィルムを、打ち抜くことによって、その幅方向に切断する、先端に切刃部を有するパンチと、前記パンチの切刃部が進入する、周縁に切刃部を有する打抜孔が形成されたダイとを備え、
前記パンチの切刃部及び前記ダイの切刃部は、長尺フィルムから切り離された筒状フィルムのカットラインと、筒状フィルムが切り離された長尺フィルムのカットラインとがそれぞれ異なる形状になるような刃形状を有していることを特徴とするフィルム被嵌装置。
【請求項２】
シート状に折り畳まれた熱収縮性を有する筒状の長尺フィルムを送出する長尺フィルム送出ユニットと、
前記長尺フィルム送出ユニットによって送出されてくる長尺フィルムを切断することで、個別の筒状フィルムを形成するフィルム切断ユニットと、
長尺フィルムから切り離された筒状フィルムを被嵌することによって所定状態に開口するマンドレルと、
前記マンドレルに被嵌された筒状フィルムを、所定のタイミングで前記マンドレルの直下のフィルム被嵌位置に送出することで、フィルム被嵌位置に搬送されてくる被嵌体に筒状フィルムを被嵌するフィルム被嵌ユニットとを備えたフィルム被嵌装置において、
長尺フィルムの切断前または切断と同時に長尺フィルムを打ち抜くことによって、長尺フィルムから切り離された個別の筒状フィルムに孔を形成する打抜手段を備えていることを特徴とするフィルム被嵌装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、シュリンクラベルやキャップシール等の筒状フィルムを容器等の被嵌体に被嵌するフィルム被嵌装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のフィルム被嵌装置としては、例えば、図６に示すようなものがある。このフィルム被嵌装置５０は、ロールフィーダに装着された基材ロール（図示せず）から筒状の長尺フィルムＬＦを引き出して送出する、駆動ローラ５１ａ及び従動ローラ５１ｂを有する長尺フィルム送出ユニット５１と、この長尺フィルム送出ユニット５１によって送出されてくる長尺フィルムＬＦを所定長に切断することで、個別の筒状フィルムＦを形成する、剪断刃５２ａ、５２ｂを有するギロチン方式のフィルム切断ユニット５２と、このフィルム切断ユニット５２によって長尺フィルムＬＦから切り離された筒状フィルムＦを被嵌することによって所定状態に開口する金属製のマンドレル５３と、このマンドレル５３に被嵌された長尺フィルムＬＦをベルト５４ａでマンドレル５３との間に挟み込んで、マンドレル５３の下端側に移送するフィルム移送ユニット５４と、このフィルム移送ユニット５４によってマンドレル５３の下端部に移送された筒状フィルムＦを、ショットローラ５５ａ、５５ａでマンドレル５３との間に挟み込んで、所定のタイミングでマンドレル５３の直下のフィルム被嵌位置αに送出することで、フィルム被嵌位置αに順次搬送されてくる容器Ｂに被嵌するフィルム被嵌ユニット５５とを備えており、フィルム切断ユニット５２における長尺フィルムＬＦの送出方向の上流側には、擬似接着状態となる長尺フィルムＬＦの切断端をマンドレル５３に確実に被嵌することができるように、長尺フィルムＬＦの切断端の擬似接着状態を解除する、長尺フィルムＬＦ内に収容されるインナーガイド５６ａ及びこのインナーガイド５６ａを長尺フィルムＬＦの外側から支持するガイドサポート５６ｂからなるインナーガイドユニット５６が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−３１６１１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、近年では、商品としてのインパクトを高め、より多くの消費者に注目されることを目的として、ボトルの形状を斬新なデザインにした異形ボトルが採用される場合があり、そういった異形ボトルに装着する筒状のシュリンクフィルムとしては、異形ボトルの形状にあわせて、その上端縁や下端縁を湾曲状または屈曲状にカットしたり、熱収縮を考慮した形状にカットしたり、孔を形成したりすることが望まれている。
【０００５】
このように、筒状フィルムの上端縁や下端縁を湾曲状または屈曲状にカットしたり、熱収縮を考慮した形状にカットしたり、孔を形成したりする場合は、カットラインを任意に設定することができるレーザーカッターにより切断することが考えられるが、上述したような筒状フィルムは、シート状に折り畳まれた状態で送られてくるので、レーザーカッターによって切断したり、孔を形成したりすると、カットラインが溶着してしまい、インナーガイドではその溶着状態を解除することができず、ボトル等の被嵌体に被嵌する際、筒状に開口することができなくなるといった問題がある。
【０００６】
このため、筒状フィルムを一旦被嵌体に被嵌した後に、レーザーカッターによって所定形状に切断したり、孔を形成したりすることも考えられるが、被嵌体に被嵌した筒状フィルムの上端部や下端部をレーザーカッターによって所定形状に切断したり、孔を形成したりすることは難しく、ボトル等の被嵌体が損傷を受けるおそれがあるという新たな問題が発生する。特に、シート状に折り畳まれた筒状フィルムの片面だけに孔を形成する場合は、筒状フィルムを被嵌体に被嵌した後に、レーザーカッターによって孔を形成せざるを得ず、ボトル等の被嵌体が損傷を受けるおそれがあるという問題を回避することができない。
【０００７】
そこで、この発明の課題は、シート状に折り畳まれた状態で送られてくる長尺帯状の筒状フィルムを異形状に切断して、被嵌体に被嵌することができるフィルム被嵌装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するため、請求項１に係る発明は、シート状に折り畳まれた熱収縮性を有する筒状の長尺フィルムを送出する長尺フィルム送出ユニットと、前記長尺フィルム送出ユニットによって送出されてくる長尺フィルムを切断することで、個別の筒状フィルムを形成するフィルム切断ユニットと、長尺フィルムから切り離された筒状フィルムを被嵌することによって所定状態に開口するマンドレルと、前記マンドレルに被嵌された筒状フィルムを、所定のタイミングで前記マンドレルの直下のフィルム被嵌位置に送出することで、フィルム被嵌位置に搬送されてくる被嵌体に筒状フィルムを被嵌するフィルム被嵌ユニットとを備えたフィルム被嵌装置において、前記フィルム切断ユニットは、長尺フィルムを、打ち抜くことによって、その幅方向に切断する、先端に切刃部を有するパンチと、前記パンチの切刃部が進入する、周縁に切刃部を有する打抜孔が形成されたダイとを備え、前記パンチの切刃部及び前記ダイの切刃部は、長尺フィルムから切り離された筒状フィルムのカットラインと、筒状フィルムが切り離された長尺フィルムのカットラインとがそれぞれ異なる形状になるような刃形状を有していることを特徴とするフィルム被嵌装置を提供するものである。
【０００９】
また、請求項２に係る発明は、シート状に折り畳まれた熱収縮性を有する筒状の長尺フィルムを送出する長尺フィルム送出ユニットと、前記長尺フィルム送出ユニットによって送出されてくる長尺フィルムを切断することで、個別の筒状フィルムを形成するフィルム切断ユニットと、長尺フィルムから切り離された筒状フィルムを被嵌することによって所定状態に開口するマンドレルと、前記マンドレルに被嵌された筒状フィルムを、所定のタイミングで前記マンドレルの直下のフィルム被嵌位置に送出することで、フィルム被嵌位置に搬送されてくる被嵌体に筒状フィルムを被嵌するフィルム被嵌ユニットとを備えたフィルム被嵌装置において、長尺フィルムの切断前または切断と同時に長尺フィルムを打ち抜くことによって、長尺フィルムから切り離された個別の筒状フィルムに孔を形成する打抜手段を備えていることを特徴とするフィルム被嵌装置を提供するものである。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように、請求項１に係る発明のフィルム被嵌装置は、先端に切刃部を有するパンチと、パンチの切刃部が進入する、周縁に切刃部を有する打抜孔が形成されたダイとによって、長尺フィルムを打ち抜くことで、その幅方向に切断するようになっているので、レーザーカッターで切断する場合のように、カットラインが溶着することがなく、筒状フィルムを容易に開口することができる。
【００１１】
従って、装着しようとする異形ボトル等の被嵌体の形状にあわせて、その上端縁や下端縁を湾曲状または屈曲状にカットした異形状の筒状フィルムや、熱収縮を考慮した形状にカットした異形状の筒状フィルムを、簡単かつ円滑に被嵌体に被嵌することができる。
【００１２】
特に、従来のフィルム被嵌装置におけるフィルム切断ユニットを取り替えるだけでよいので、装置全体を新設する必要がなく、従来のフィルム被嵌装置を活用することができるという利点もある。
【００１３】
また、請求項２に係る発明のフィルム被嵌装置は、長尺フィルムの切断前または切断と同時に長尺フィルムを打ち抜くことによって、長尺フィルムから切り離された個別の筒状フィルムに孔を形成する打抜手段を備えているので、レーザーカッターで切断する場合のように、カットラインが溶着することがなく、筒状フィルムを容易に開口することができると共に、筒状フィルムの片面だけに孔を形成する場合も、被嵌体に被嵌する前の筒状フィルムに打抜加工によって孔を形成することができるので、筒状フィルムを被嵌体に被嵌した後に、レーザーカッターによって孔を形成する場合のように、ボトル等の被嵌体が損傷を受けるおそれも無い。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明に係るフィルム被嵌装置の一実施形態を示す部分斜視図である。
【図２】同上のフィルム被嵌装置に搭載されているフィルム切断ユニット示す断面図である。
【図３】同上のフィルム被嵌装置によるフィルムの切断、開口、被嵌までの状態を示す斜視図である。
【図４】（ａ）、（ｃ）は刃形状の異なるパンチ及びダイに交換した同上のフィルム被嵌装置によってそれぞれ形成された異形状の筒状フィルムを異形ボトルに被嵌して熱収縮させた、筒状フィルムの装着例を示す斜視図、（ｂ）、（ｄ）は同上の筒状フィルムを示す正面図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は刃形状の異なるパンチ及びダイに交換した同上のフィルム被嵌装置によって形成された異形状の筒状フィルムを異形ボトルに被嵌して熱収縮させた、筒状フィルムの装着例を示す斜視図、（ｃ）は同上の筒状フィルムを示す正面図、（ｄ）は同上の筒状フィルムを示す背面図である。
【図６】従来のフィルム被嵌装置を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１及び図２に示すように、このフィルム被嵌装置１は、熱収縮性を有する筒状フィルムＦが連続的に繋がった、シート状に折り畳まれた状態の長尺フィルムＬＦから、上端縁の形状と下端縁の形状とが異なる異形状の筒状フィルムＦを切り離しながら、この筒状フィルムＦをフィルム被嵌位置に順次送出することで、ベルトコンベアによって所定の搬送ピッチでフィルム被嵌位置に順次搬送されてくる異形ボトル（以下、容器Ｂという。）の肩部に被嵌するようになっており、ロールフィーダに装着された基材ロール（図示せず）から長尺フィルムＬＦを引き出して送出する、長尺フィルムＬＦを挟み込む駆動ローラ１１及び従動ローラ１２を有する長尺フィルム送出ユニット１０と、この長尺フィルム送出ユニット１０によって送出されてくる長尺フィルムＬＦを所定長に切断することで個別の筒状フィルムＦを形成するフィルム切断ユニット２０と、このフィルム切断ユニット２０によって長尺フィルムＬＦから切り離された筒状フィルムＦを被嵌することによって所定状態に開口する砲弾型のマンドレル３０と、このマンドレル３０に被嵌された筒状フィルムＦをベルトでマンドレル３０との間に挟み込んで、マンドレル３０の下端側に移送するフィルム移送ユニット（図示せず）と、このフィルム移送ユニットによってマンドレル３０の下端部に移送されてきた筒状フィルムＦを、一対のショットローラでマンドレル３０との間に挟み込んで、所定のタイミングでマンドレル３０の直下のフィルム被嵌位置に送出することで、フィルム被嵌位置に順次搬送されてくる容器Ｂに被嵌するフィルム被嵌ユニット（図示せず）とを備えている。なお、上述したフィルム移送ユニット及びフィルム被嵌ユニットについては、図示していないが、図４に示す従来のフィルム被嵌装置５０に搭載されているフィルム移送ユニット５４及びフィルム被嵌ユニット５５と略同一の構成を有している。
【００１６】
前記フィルム切断ユニット２０は、図１〜図３に示すように、相互に接近離反することによって開閉するパンチ２１及びダイ２２を備えており、このパンチ２１及びダイ２２によって、不要部分ＵＰを打ち抜くことで、上端縁の形状と下端縁の形状とが異なる異形状の筒状フィルムＦを長尺フィルムＬＦから切り離すようになっている。
【００１７】
前記パンチ２１には、その先端に切刃部２１ａが形成されていると共に、ダイ２２は、パンチ２１の切刃部２１ａが進入する、周縁に切刃部２２ａが形成された打抜孔２３を有しており、打ち抜かれることによって打抜孔２３内に残留している不要部分ＵＰは、図示しない吸引手段によって吸引されることで、打抜孔２３から排出されるようになっている。
【００１８】
前記パンチ２１の切刃部２１ａ及び前記ダイ２２の切刃部２２ａは、長尺フィルムＬＦから切り離された筒状フィルムＦのカットラインと、筒状フィルムＦが切り離された長尺フィルムＬＦのカットラインとがそれぞれ異なる形状になるような刃形状を有しており、このフィルム切断ユニット２０によって、長尺フィルムＬＦから切り離された筒状フィルムＦは、その上縁が直線状で、容器Ｂの装着領域の湾曲した縁部に沿うような湾曲状に形成されている。
【００１９】
また、フィルム切断ユニット２０の上流側には、長尺フィルムＬＦ内に収容されるインナーガイド４０が、図示しないサポートガイドによって、長尺フィルムＬＦの外側から支持されており、このインナーガイド４０は、長尺フィルムＬＦの送出方向の下流側に連設された、長尺フィルムＬＦの切断端を離反させる離反部４１を有している。
【００２０】
前記離反部４１は、先端側が相互に離反した状態で、長尺フィルムＬＦの切断位置の近傍まで至る一対のばね板４２を備えており、長尺フィルムＬＦの切断端が擬似接着した場合であっても、この一対のばね板４２によって、擬似接着された長尺フィルムＬＦの切断端を離反させることで、擬似接着状態を解除するようになっている。
【００２１】
以上のように、このフィルム被嵌装置１は、先端に切刃部２１ａを有するパンチ２１と、パンチ２１の切刃部２１ａが進入する、周縁に切刃部２２ａを有する打抜孔２３が形成されたダイ２２とによって、長尺フィルムＬＦを打ち抜くことで、上端縁の形状と下端縁の形状とが異なる異形状の筒状フィルムＦを、長尺フィルムＬＦから切り離すようになっているので、レーザーカッターで切断する場合のように、カットラインが溶着することがなく、長尺フィルムＬＦから切り離された異形状の筒状フィルムＦを容易に開口することができる。
【００２２】
従って、このフィルム被嵌装置１では、フィルム切断ユニット２０を構成しているパンチ２１及びダイ２２を、刃形状の異なるパンチ２１及びダイ２２に交換することによって、装着しようとする異形ボトル等の被嵌体の形状にあわせて、孔を形成したり、上端縁や下端縁を傾斜状、湾曲状または屈曲状にカットした異形状の筒状フィルムや、熱収縮を考慮した形状にカットした異形状の筒状フィルムを、円滑かつ確実に異形状の被嵌体に被嵌することができる。
【００２３】
例えば、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、持ちやすくするために、胴部中央を局所的に窪ませてその窪み部ｃの表面を細かい凹凸状に形成した異形ボトルＢ１に対して、その窪み部ｃを開放するように、その窪み部ｃに対応する部分に孔ｈを形成した筒状フィルムＦ１を装着することが可能になる。また、同図（ｃ）、（ｄ）に示すように、首部が斜め上方を向くように肩部を傾けた異形ボトルＢ２に対して、上端縁ｕｅを傾斜させるようにカットした筒状フィルムＦ２を装着することが可能になる。
【００２４】
さらに、図５（ａ）〜（ｄ）に示すように、胴部外周面の正面側に円弧レンズ状突起ｐが部分的に形成されている異形ボトルＢ３について、その円弧レンズ状突起ｐを覆わないように、円弧レンズ状突起ｐを取り囲む孔ｈを正面側だけに形成した筒状フィルムＦ３を装着することも可能であり、その場合は、長尺フィルムＬＦの内部にダイに相当する受け部材を別途収容しておき、長尺フィルムＬＦの外側に配設されたパンチと受け部材とによって、折り畳まれた長尺フィルムＬＦの片面だけを打ち抜いて孔ｈを形成すればよい。
【００２５】
このように、孔ｈを形成すると共に筒状フィルムＦ１、Ｆ３を切り離すには、孔ｈを打ち抜くための切刃部をパンチ及びダイにそれぞれ設けると共に、筒状フィルムＦ１、Ｆ３を切り離すための切断刃をパンチに設けた打抜手段を採用したり、孔ｈを打ち抜くための切刃部だけをパンチ及びダイにそれぞれ設けた打抜手段と共に、筒状フィルムＦ１、Ｆ３を切り離すためにギロチン方式の切断ユニットとを併用する構成を採用したりすることができる。
【００２６】
特に、このフィルム被嵌装置１は、従来のフィルム被嵌装置に搭載されているギロチン方式のフィルム切断ユニットを、パンチ及びダイからなるフィルム切断ユニットに取り替えるだけでよいので、装置全体を新設する必要がなく、従来のフィルム被嵌装置を有効利用することができるという利点もある。
【００２７】
なお、上述した実施形態では、相互に接近離反するパンチ２１及びダイ２２を備えたフィルム切断ユニット２０を採用しているが、これに限定されるものではなく、ダイロール及びアンビルロールを備えた回転式のフィルム切断ユニットを採用することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
シュリンクラベルやキャップシール等の筒状フィルムを容器等の被嵌体に被嵌する装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００２９】
１  フィルム被嵌装置
１０  長尺フィルム送出ユニット
１１  駆動ローラ
１２  従動ローラ
２０  フィルム切断ユニット
２１  パンチ
２１ａ  切刃部
２２  ダイ
２２ａ  切刃部
２３  打抜孔
３０  マンドレル
４０  インナーガイド
４１  離反部
４２  ばね板
Ｂ、Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３  異形ボトル
Ｆ、Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３  筒状フィルム
ＬＦ  長尺フィルム
ＵＰ  不要部分
ｃ  窪み部
ｈ  孔
ｐ  円弧レンズ状突起
ｕｅ  上端縁
【図１】
2014055021.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2014055021.tif 000006
【図５】
2014055021.tif 000007
【図６】
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