(57)【要約】【課題】プリント基板の固定構造において、基板面に対し上下方向への余裕がない場合であっても、水平方向への弾性を持たせることによってフック機構の弾性を確保する技術を提供する。【解決手段】基板固定構造１において、プリント基板１０は基板側面１２の近傍付近に固定用凹部１５を備えている。この固定用凹部１５に、固定対象部２０の固定用付勢部が水平方向から装着する構成で、プリント基板１０と固定対象部２０とが固定される。第１の固定用付勢部３０ａと第２の固定用付勢部３０ｂとは、延出方向に対して左右対称に略Ｖ字状の一対の脚部を呈するように形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント基板を側面方向に作用する力で抑える付勢手段と、
前記付勢手段に備わり、前記プリント基板が所定の位置に固定されたときに、前記プリント基板を前記プリント基板の垂直方向への移動を規制する規制手段と
を備えることを特徴とするプリント基板の固定構造。
【請求項２】
前記プリント基板は側面部分に凹部が形成され、
前記付勢手段は略Ｖ字状の２本の脚を備え、前記付勢手段が前記プリント基板の前記凹部に側面方向から挿入されて、前記２本の脚が開くように作用して前記プリント基板を抑えることを特徴とする請求項１に記載の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント基板の固定構造に係り、例えば、薄型表示装置や携帯端末等の電子機器におけるプリント基板の固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶テレビ等の薄型表示装置においては、一層の薄型化が求められており、従来基板固定にて使用しているフック形状（係止構造）においてフックがしなるだけの十分なストロークを確保出来なくなってきている。また、タッチキーのように、基板と操作面との間に空気層があってはならない仕様でも同様のことが言える。その場合、両面テープでの貼り付け固定が主流となっている。
【０００３】
このような基板等の固定のため、各種の技術が提案されている。例えば、外力が作用した場合でも、基板が固定対象から外れることを抑制でき、安定して基板を固定することを念頭に置いた技術がある（例えば、特許文献１参照）。具体的には、基板のたわみを利用して固定フックへの取付構造が採用されている。
【０００４】
その他の技術として、Ｚ方向（一般には取付面又は基板面に対して上下方向）にフック形状を設け、基板等の取り付けを行う技術がある。この技術では、一方を基板固定フック形状にしたうえで、基板を上部から挿入し、フック部の弾性によって挿入した基板が保持される。また、別の技術として、単に基板を固定するコの字構造を用いるものもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１３５０４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上述のように、基板の固定方法としてフック形状が頻繁に使用されている。その場合、左右若しくは、上下方向の片側を固定した上で反対側をフックに圧入させることで一度フックをしならせてから嵌め込む手法が用いられる。そのため、フック形状側のしなりがなければ嵌め込むことはできない。薄型テレビやタッチキー基板のように、フックをしならせるだけの十分なストロークを確保できない場合、この固定方法は使用できず、両面テープでの貼り付けや固定方法をとらざるを得ない状況となっている。しかし、両面テープのみの固定方法は長期信頼性の確保の観点及びコストの観点から避けたいという要望があり別の技術が求められていた。
【０００７】
特許文献１に開示の技術では、安定した基板の取付構造を目的としており、外力により基板がフックから外れるときにフックから外れる方向に基板が動かない様な構造をとることで安定した基板取付効果を実現しようとしている。しかし、基板の仕様に制限が出てくることから別の技術が求められていた。
【０００８】
また、上下方向（Ｚ方向）にフック形状に形状を設けるケースでは、上下方向に十分に空間が確保できる場合は、フック下部に十分な長さをもつことができるので弾性を持たせることができるが、タッチキー基板等、Ｚ方向の空間が確保できないものに関しては通常の形状では十分な弾性が確保できないという課題があった。そのため、タッチキー基板ではＺ方向の空間が確保できないことから両面テープでの貼付固定方法が採用されており、機械的固定がなされていないことが多く、別の技術が求められていた。
【０００９】
本発明は以上のような状況に鑑みなされたものであって、上記課題を解決する技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のプリント基板の固定構造は、プリント基板を側面方向に作用する力で抑える付勢手段と、前記付勢手段に備わり、前記プリント基板が所定の位置に固定されたときに、前記プリント基板を前記プリント基板の垂直方向への移動を規制する規制手段とを備える。
また、前記プリント基板は側面部分に凹部が形成され、前記付勢手段は略Ｖ字状の２本の脚を備え、前記付勢手段が前記プリント基板の前記凹部に側面方向から挿入されて、前記２本の脚が開くように作用して前記プリント基板を抑えてもよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、プリント基板の固定構造において、基板面に対し上下方向への余裕がない場合であっても、水平方向への弾性を持たせることによってフック機構の弾性を確保する技術を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１の実施形態に係る、基板固定構造を示す斜視図である。
【図２】第１の実施形態に係る、基板固定構造の一対の固定用付勢部の構造を模式的に示す図である。
【図３】第２の実施形態に係る、基板固定構造を示す斜視図である。
【図４】第３の実施形態に係る、基板固定構造の固定対象部（固定用付勢部）の示す斜視図である。
【図５】第４の実施形態に係る、基板固定構造を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に、本発明を実施するための形態（以下、単に「実施形態」という）を、図面を参照して具体的に説明する。
【００１４】
＜第１の実施形態＞
図１は本実施形態に係る基板固定構造１の概略構造を示す斜視図であって、基板固定構造１は固定対象部２０とプリント基板１０との固定を行うための構造である。
【００１５】
この基板固定構造１は、例えば、液晶テレビや携帯電話等の薄型の電子機器に搭載される構造である。上述のように、このような薄型の電子機器においては、軽量化お及び薄型化の傾向が強くなっており、製品の厚さ、つまり内部のプリント基板１０の上下方向（Ｚ方向）の空間が狭くなっており、各種の構造を余裕を持って構成できないことが多い。
【００１６】
そこで本実施形態では、上下方向（Ｚ方向）への余裕がない場合に、水平方向への弾性を持たせることによってフック機構（固定用付勢構造）の弾性を確保する。つまり１方向のしなりだけではなく、２方向のしなりを利用する構造を採用することで、しなりを確保する為の充分なスペースが無くても、フックによる機械的固定が実現できるものである。
【００１７】
そのような機能を実現する構造として次のものが採用されている。
プリント基板１０は基板側面１２の近傍付近に固定用凹部１５を備えている。この固定用凹部１５に、後述する固定対象部２０の固定用付勢部が水平方向（基板側面方向）から装着する構成で、プリント基板１０と固定対象部２０とが固定される。ここでは、固定用凹部１５は平面視で長方形形状となっている。
【００１８】
プリント基板１０が固定される固定対象部２０は、例えば、キャビネット等の一体に構成された樹脂製の部材であって、固定ベース部２２から一対の固定用付勢部（第１及び第２の固定用付勢部３０ａ、３０ｂ）が延出して形成されている。
【００１９】
第１の固定用付勢部３０ａは、固定ベース部２２から水平方向に延出する水平脚部３１ａと、延出の先端部において屈曲して上方向に伸びる垂直脚部３２ａと、垂直脚部３２ａの先端部に設けられた係止部３３ａとを備えている。係止部３３ａは外側方向にカギ状に設けられた係止片構造となっている。
【００２０】
同様に、第２の固定用付勢部３０ａは、固定ベース部２２から水平方向に延出する水平脚部３１ｂと、延出の先端部において屈曲して上方向に伸びる垂直脚部３２ｂと、垂直脚部３２ｂの先端部に設けられた係止部３３ｂとを備えている。係止部３３ｂは外側方向にカギ状に設けられた係止片構造となっている。
【００２１】
ここで図２に固定用凹部１５に装着前後の固定用付勢部（３０ａ、３０ｂ）の構造について模式的に示す。図２（ａ）は装着前の正面視（Ｘ方向から見た図）であり図２（ｂ）は装着前の平面視（Ｚ方向から見た図）である。また、図２（ｃ）は装着後の正面視（Ｘ方向から見た図）であり図２（ｄ）は装着後の平面視（Ｚ方向から見た図）である。
【００２２】
第１の固定用付勢部３０ａと第２の固定用付勢部３０ｂとは、延出方向に対して左右対称に略Ｖ字状の一対の脚部を呈するように形成されている。具体的には、第１の固定用付勢部３０ａと第２の固定用付勢部３０ｂとは、それぞれ若干外方向に向いて、つまり延出端部に向かうにつれて相互に離間するように、延出している。
【００２３】
ここでは、二つの水平脚部３１ａ、３１ｂが上面視でＶ字状に延出し、さらに垂直脚部３２ａ、３２ｂも先端側に向かうにつれて離間するように構成されている。垂直脚部３２ａ、３２ｂも先端には、フック形状（係止片形状）の係止部３３ａ、３３ｂがそれぞれ形成されている。
【００２４】
そして、固定用凹部１５に第１及び第２の固定用付勢部３０ａ、３０ｂが装着されると、図２（ｃ）及び図２（ｄ）に示すように、水平脚部３１ａ、３１ｂ及び垂直脚部３２ａ、３２ｂが閉じた状態になる。このとき、垂直脚部３２ａ、３２ｂの外側面が固定用凹部１５の内壁面に当接することになる。
【００２５】
したがって、装着状態においては復元力によって、第１及び第２の固定用付勢部３０ａ、３０ｂとが離間するように力が作用する。つまり、垂直脚部３２ａ、３２ｂが固定用凹部１５の内壁面に押しつけられる。これによって、プリント基板１０は固定対象部２０に確実に固定される。
【００２６】
また、垂直脚部３２ａ、３２ｂの先端部には設けられている係止部３３ａ、３３ｂによって、プリント基板１０が上方向に移動すること規制することができる。
【００２７】
以上のように、薄型テレビや携帯端末のように、厚さ方向にストロークを十分に確保できない箇所であっても、従来であれば両面テープ等の固定に頼っていた構造に替わって、プリント基板１０を機械的に固定する構造、つまり固定用付勢部のたわみを用いた力を作用させる構造が採用されうる。その結果、プリント基板１０の固定の長期信頼性の確保が容易となる。
【００２８】
＜第２の実施形態＞
図３は本実施形態に係る基板固定構造１０１を示す斜視図であり、図３（ａ）はプリント基板１１０が装着された状態を示し、図３（ｂ）はプリント基板１１０が装着されていない状態を示している。
【００２９】
本実施形態では、固定対象部１２０にプリント基板１１０を装着するための基板固定用空間１５０が形成されており、当該基板固定用空間１５０にプリント基板１１０が配置される。基板固定用空間１５０を構成する周囲部分には固定用付勢部１３０が形成され、プリント基板１１０を固定する。
【００３０】
具体的には、基板固定用空間１５０には、固定対象部１２０の一部として基板固定用空間１５０の外縁位置に延出するように固定用付勢部１３０が形成されている。固定用付勢部１３０は、水平方向に延出する水平脚部１３１と、その先端に上側に配置されるように形成された係止部１３３とが備わる。
【００３１】
水平脚部１３１は、先端に向かうにつれて、基板固定用空間１５０の内部側にズレにように形成されている。つまり、プリント基板１１０が配置される形状に対して、若干狭くなるように水平脚部１３１が形成されている。したがって、プリント基板１１０の第１の基板側面１１１が基板固定用空間１５０の奥に当接した状態のときには、撓んだ水平脚部１３１の復元力が、プリント基板１１０の基板側面１１２に作用し、プリント基板１０が固定される。
【００３２】
また、係止部１３３のフック片は基板固定用空間１５０の内部側に向かって形成されている。プリント基板１１０が装着された状態で、プリント基板１１０を上側から抑えるようになっており、プリント基板１０の上方向への移動を規制する。
【００３３】
本実施形態においても、固定用付勢部１３０が撓んだ際に生じる力でプリント基板１０を固定することができる。また、係止部１３３の上面が傾斜しているので、プリント基板１１０を固定する場合に、上側からプリント基板１１０を装着させるように操作しても、傾斜部分に対応して、押し込むにつれて外側に徐々に固定用付勢部１３０が開くように動く。その結果、プリント基板１１０の装着方向についても自由度が向上する。
【００３４】
＜第３の実施形態＞
図４は本実施形態の基板固定構造１０１ａを示しており、この基板固定構造１０１ａは、第２の実施形態の変形例であって、基板固定用空間２５０の少なくとも三方が周囲を囲まれた構造となっている場合について示すものである。この場合、固定用付勢部１３０ａが撓むことが可能とするように、固定用付勢部１３０の外側方向つまり固定用付勢部１３０に対して基板固定用空間１５０ａと反対側に付勢部可撓空間１６０が形成されている。
【００３５】
＜第４の実施形態＞
図５は本実施形態における基板固定構造２０１を示しており、図５（ａ）はプリント基板２１０が装着される前の状態を示し、図５（ｂ）はプリント基板２１０が装着されたときの状態を示している。
【００３６】
本実施形態では、固定対象部２２０の基板固定用空間２５０は、四方が囲まれた状態の構造であって、脚部２３１が基板固定用空間２５０を渡すように形成されており、脚部２３１の略中央に係止部２３３が形成されている。このとき、係止部２３３が形成される部分が若干だけ基板固定用空間２５０の内部側にオフセットして形成される。プリント基板２１０は上側から基板固定用空間２５０に移動させて固定することになるが、このとき、係止部２３３の上面に斜面が形成されているので、円滑にプリント基板２１０を装着できる。また、付勢部可撓空間２６０が形成されているので、固定用付勢部２３０がプリント基板２１０の装着時に撓むことができ、撓んだことに伴う復元力によって、プリント基板２１０を側面側から抑えることができる。
【００３７】
以上、本発明を実施形態をもとに説明した。この実施形態は例示であり、それらの各構成要素の組み合わせ等にいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。
【符号の説明】
【００３８】
１、１０１、１０１ａ、２０１  基板固定構造
１０、１１０、２１０  プリント基板
１２  基板側面
１５  固定用凹部
２０、１２０、２２０  固定対象部
２２  固定ベース部
３０ａ  第１の固定用付勢部
３０ｂ  第２の固定用付勢部
３１ａ、３１ｂ  水平脚部
３２ａ、３２ｂ  垂直脚部
３３ａ、３３ｂ、１３３、２３３  係止部
１１１  第１の基板側面
１１２  第２の基板側面
１３０、１３０ａ、２３０  固定用付勢部
１３１  水平脚部
１５０、１５０ａ、２５０  基板固定用空間
１６０、２６０  付勢部可撓空間
２３１  脚部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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