(57)【要約】【課題】接続管の外周面と含塵ホースの内周面との間からの含塵空気の漏洩を防ぐことができ、集塵効率を高めることができ、付近に塵埃を撒き散らすことがなくなり、作業環境を向上することができると共に各メーカーの穀類乾燥機に対する使用の融通性を向上することができる。【解決手段】サイクロン器体３を脚体７によりその軸線Ｎを上下方向にして立設し、サイクロン器体の側周面に含塵空気Ｗの導入口部４を設け、導入口部に穀類乾燥機１の排塵口２から強制排出される含塵空気を導入する含塵ホース１６を接続し、サイクロン器体の上面に空気Ｋの排気口部５を設け、サイクロン器体の下面に塵埃落下口部６を設け、塵埃落下口部に塵埃Ｍを捕集する集塵袋１２を袋支持部１０により着脱自在に設けてなり、導入口部に含塵ホースを接続する接続管１７を設け、接続管の外周面を先窄まりのテーパー面１７ａに形成してなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
サイクロン器体を脚体によりその軸線を上下方向にして立設し、該サイクロン器体の側周面に含塵空気の導入口部を設け、該導入口部に穀類乾燥機の排塵口から強制排出される含塵空気を導入する含塵ホースを接続し、該サイクロン器体の上面に空気の排気口部を設け、該サイクロン器体の下面に塵埃落下口部を設け、該塵埃落下口部に塵埃を捕集する集塵袋を袋支持部により着脱自在に設けてなり、上記導入口部に上記含塵ホースを接続する接続管を設け、該接続管の外周面を先窄まりのテーパー面に形成してなることを特徴とする穀類乾燥機用集塵装置。
【請求項２】
上記導入口部を上記サイクロン器体の側周面に複数個設け、該各導入口部に上記接続管を設け、該接続管の外周面を先窄まりのテーパー面に形成してなることを特徴とする請求項１記載の穀類乾燥機用集塵装置。
【請求項３】
上記導入口部と上記接続管との間に上記含塵空気の導入方向を変向する屈曲管を設けてなることを特徴とする請求項１又は２記載の穀類乾燥機用集塵装置。
【請求項４】
上記導入口部を開閉する閉塞蓋体を着脱自在に設けてなることを特徴とする請求項２又は３記載の穀類乾燥機用集塵装置。
【請求項５】
上記サイクロン器体の上面の排気口部から排気される空気を下方に迂回案内可能な導出路筒と、該導出路筒の下端部に臨設可能な水容器とを備えて構成したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の穀類乾燥機用集塵装置。
【請求項６】
上記導出路筒は上記排気口部に接続可能な迂回案内筒と該迂回案内筒に接続可能な合成樹脂製の可撓性筒からなることを特徴とする請求項５記載の穀類乾燥機用集塵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は例えば米や麦等の穀類を乾燥する穀類乾燥機に用いられる穀類乾燥機用集塵装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の穀類乾燥機用集塵装置として、サイクロン器体を脚体によりその軸線を上下方向にして立設し、サイクロン器体の側周面に含塵空気の導入口部を設け、導入口部に穀類乾燥機の排塵口から強制排出される含塵空気を導入する含塵ホースを接続し、サイクロン器体の上面に空気の排気口部を設け、サイクロン器体の下面に塵埃落下口部を設け、塵埃落下口部に塵埃を捕集する集塵袋を袋支持部により着脱自在に設けてなる構造のものが知られている。
【０００３】
しかして、上記導入口部に穀類乾燥機の排塵口から強制排出される含塵空気を導入する含塵ホースを接続するに際し、上記導入口部に設けた接続管の外周面に含塵ホースの内周面を嵌着し、含塵ホースを接続管に合成樹脂製の結束バンドや金属製の引掛け折り返し構造のファスナー金具等の各種の止着具により締着するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１１０７３９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上記従来構造の場合、上記含塵ホースの内径は穀類乾燥機のメーカーにより様々であり、一方、上記接続管の外径は一様であるから、接続管の外周面に様々な内径の含塵ホースを接続することが困難となることがあり、それだけ、使用の融通性が低下することとなり、又、上記導入口部を上記サイクロン器体の側周面に複数個設けた構造を採用した場合、複数個の導入口部のすべてに含塵ホースを接続しないで使用したとすると、含塵ホースを接続しない導入口部が存在することにより、その導入口部は外部に開口しているのでサイクロン作用による塵埃と空気との分別効率が低下することがあるという不都合を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明はこのような不都合を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求項１記載の発明は、サイクロン器体を脚体によりその軸線を上下方向にして立設し、該サイクロン器体の側周面に含塵空気の導入口部を設け、該導入口部に穀類乾燥機の排塵口から強制排出される含塵空気を導入する含塵ホースを接続し、該サイクロン器体の上面に空気の排気口部を設け、該サイクロン器体の下面に塵埃落下口部を設け、該塵埃落下口部に塵埃を捕集する集塵袋を袋支持部により着脱自在に設けてなり、上記導入口部に上記含塵ホースを接続する接続管を設け、該接続管の外周面を先窄まりのテーパー面に形成してなることを特徴とする穀類乾燥機用集塵装置にある。
【０００７】
又、請求項２記載の発明は、上記導入口部を上記サイクロン器体の側周面に複数個設け、該各導入口部に上記接続管を設け、該接続管の外周面を先窄まりのテーパー面に形成してなることを特徴とするものであり、又、請求項３記載の発明は、上記導入口部と上記接続管との間に上記含塵空気の導入方向を変向する屈曲管を設けてなることを特徴とするものであり、又、請求項４記載の発明は、上記導入口部を開閉する閉塞蓋体を着脱自在に設けてなることを特徴とするものである。
【０００８】
又、請求項５記載の発明は、上記サイクロン器体の上面の排気口部から排気される空気を下方に迂回案内可能な導出路筒と、該導出路筒の下端部に臨設可能な水容器とを備えて構成したことを特徴とするものであり、又、請求項６記載の発明は、上記導出路筒は上記排気口部に接続可能な迂回案内筒と該迂回案内筒に接続可能な合成樹脂製の可撓性筒からなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は上述の如く、請求項１記載の発明にあっては、穀類乾燥機の排塵口から強制排気される含塵空気は導入口部を介してサイクロン器体内に導入され、含塵空気に含まれる葉屑や穀桿屑等の夾雑物を含む塵埃はサイクロン器体のサイクロン作用により塵埃と空気とに分別され、空気はサイクロン器体の上面の排気口部から排気され、塵埃は集塵袋内に捕集されることになり、付近に塵埃を撒き散らすことがなくなり、作業環境を向上することができ、作業者の健康を害することを防ぐことができ、この際、上記導入口部に上記含塵ホースを接続する接続管を設け、接続管の外周面を先窄まりのテーパー面に形成してなるから、上記含塵ホースの内径が穀類乾燥機のメーカーにより様々であっても、テーパー面により含塵ホースを接続管に確実に密着状に接続することができ、それだけ、接続管の外周面と含塵ホースの内周面との間からの含塵空気の漏洩を防ぐことができ、集塵効率を高めることができ、付近に塵埃を撒き散らすことがなくなり、作業環境を向上することができると共に各メーカーの穀類乾燥機に対する使用の融通性を向上することができる。
【００１０】
又、請求項２記載の発明にあっては、上記導入口部を上記サイクロン器体の側周面に複数個設け、該各導入口部に上記接続管を設け、該接続管の外周面を先窄まりのテーパー面に形成してなるから、複数個の穀類乾燥機に共用対応することができ、使用の融通性を高めることができ、設置及び保管用の省スペース化を図ることができ、かつ、上記含塵ホースの内径が穀類乾燥機のメーカーにより様々であっても、テーパー面により含塵ホースを接続管に確実に密着状に接続することができ、接続管の外周面と含塵ホースの内周面との間からの含塵空気の漏洩を防ぐことができ、集塵効率を高めることができ、付近に塵埃を撒き散らすことがなくなり、作業環境を向上することができると共に各メーカーの穀類乾燥機に対する使用の融通性を向上することができ、又、請求項３記載の発明にあっては、上記導入口部と上記接続管との間に上記含塵空気の導入方向を変向する屈曲管を設けてなるから、上方に存在する穀類乾燥機の排塵口から下方に存在するサイクロン器体の導入口部への含塵空気の導入を良好に行うことができ、又、請求項４記載の発明にあっては、上記導入口部を開閉する閉塞蓋体を着脱自在に設けてなるから、複数個の導入口部のすべてに含塵ホースを接続する場合には生じないが、含塵ホースを接続しない導入口部が存在することにより、その導入口部は外部に開口しているのでサイクロン作用による塵埃と空気との分別効率が低下することになるが、含塵ホースを接続しない導入口部に閉塞蓋体を取り付けて、その導入口部を閉塞することができ、含塵ホースを接続しない導入口部を閉口することによりサイクロン作用による塵埃と空気との分別効率を向上することができる。
【００１１】
又、請求項５記載の発明にあっては、上記サイクロン器体の上面の排気口部から排気される空気を下方に迂回案内可能な導出路筒と、導出路筒の下端部に臨設可能な水容器とを備えているから、空気内に残存する細かな塵埃は導出路筒を介して水容器内に捕集することができ、それだけ作業環境を向上することができ、又、請求項６記載の発明にあっては、上記導出路筒は上記排気口部に接続可能な迂回案内筒と迂回案内筒に接続可能な合成樹脂製の可撓性筒からなるので、空気内に残存する細かな塵埃を確実に水容器内に捕集することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態例の第一使用例の全体斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態例の第一使用例の部分断面斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態例の第一使用例の平断面図である。
【図４】本発明の実施の形態例の第一使用例の部分拡大斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態例の第一使用例の部分側面図である。
【図６】本発明の実施の形態例の第一使用例の全体側面図である。
【図７】本発明の実施の形態例の第二使用例の部分側面図である。
【図８】本発明の実施の形態例の第二使用例の部分拡大斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態例の第二使用例の平断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態例の第二使用例の全体側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１乃至図１０は本発明の実施の形態例を示し、図１乃至図６は第一使用例、図７乃至図１０は第二使用例を示している。
【００１４】
１は穀類乾燥機であって、この場合、第一使用例においては、図６の如く、並列配置された二台の循環型穀類乾燥機が用いられ、第二使用例においては、図１０の如く、一台の循環型穀類乾燥機が用いられ、例えば灯油の燃焼により生ずる熱風によって穀類を内部循環させながら乾燥する構造となっており、この穀類乾燥機１の上部には排塵口２が設けられ、穀類乾燥機１内部の送風機部により排塵口２から含塵空気Ｗを排出するように構成されている。
【００１５】
３はサイクロン器体であって、この場合、図１、図２、図３の如く、上部の円筒部３ａと下部の漏斗部３ｂと径小円筒部３ｃとからなる全体として円筒漏斗状に形成され、円筒漏斗状のサイクロン器体３の軸線Ｎが上下方向に配置され、その側周面に含塵空気Ｗの導入口部４・４が軸線Ｎに対して変位してサイクロン器体３の内周面の周方向に対してほぼ接線方向に二個形成され、又、上面には円筒状に形成された空気Ｋの排気口部５が形成され、下面には塵埃落下口部６が形成されている。
【００１６】
７は脚体であって、この場合、図１、図４の如く、サイクロン器体３の側周面に帯板Ｂを抱締状態に取り付け、帯板Ｂの三等配位置に取付片８を突設し、この各々の取付片８に弧状長穴８ａ及び取付穴８ｂを形成し、この弧状長穴８ａ及び取付穴８ｂに取付ボルト９ａ・９ａを挿通し、脚杆９をサイクロン器体３の側周面に沿って折り畳み自在に取付け、かつ、脚杆９を相互に挿通可能なパイプ材により形成すると共に止めボルト９ｂにより伸縮調節自在に設け、この三個の脚杆９・９・９によりサイクロン器体３をその該軸線Ｎを上下方向にして起立配置可能に構成している。
【００１７】
１０は袋支持部であり、この場合、図１の如く、上記径小円筒部３ｃに抱締構造のリング状の締め具１１が用いられ、径小円筒部３ｃたる塵埃落下口部６に塵埃Ｍを捕集する合成樹脂製や布製の集塵袋１２の開口縁部を締め具１１により止着するようにしている。
【００１８】
１３は導出路筒であって、図１の如く、上記サイクロン器体３の上面の排気口部５から排気される空気Ｋを下方に迂回案内可能な折返形状に形成され、この場合、導出路筒１３は上記排気口部５に嵌合接続可能な金属製の迂回案内筒１３ａと迂回案内筒１３ａに嵌合接続可能な薄いビニール樹脂等の合成樹脂製の可撓性筒１３ｂからなり、可撓性筒１３ｂをバンド材１３ｃにより迂回案内筒１３ａに止着固定するように構成している。
【００１９】
１４は水容器であって、この場合、図１の如く、金属製又は合成樹脂製の開口容器状に形成され、内部に水１５を入れ、水１５の水面に上記導出路筒１３の可撓性筒１３ｂの下端縁を近接配置し、サイクロン器体３の上面の排気口部５から排気される空気Ｋ内に残存する細かな塵埃Ｑを水容器１４内に捕集するように構成している。
【００２０】
１６は含塵ホースであって、図４、図５の如く、上記導入口部４の内周面に接続管１７の外周面を挿入嵌着し、接続管１７の外周面を先窄まりのテーパー面１７ａに形成し、この場合、上記導入口部４の内周面に上記含塵空気Ｗの導入方向を４５度に変向する屈曲管１８の外周面を挿入嵌着し、かつ、図７、図８の如く、上記導入口部４の内周面に上記導入口部４を開閉する閉塞板２０ａ及び挿入筒２０ｂからなる閉塞蓋体２０の挿入筒２０ｂの外周面を着脱自在に設け、接続管１７の外周面に穀類乾燥機１の排塵口２から強制排出される含塵空気Ｗを導入する含塵ホース１６の内周面を合成樹脂製の結束バンドや金属製の引掛け折り返し構造のファスナー金具等の各種の止着具１９により止着するようにしている。
【００２１】
この実施の形態例は上記構成であるから、図１乃至図６の第一使用例にあっては、その図６の如く、サイクロン器体３を脚体７により二台の穀類乾燥機１・１の中間位置に設置し、各穀類乾燥機１・１の排塵口２・２とサイクロン器体３の二個の導入口部４・４とを含塵ホース１６・１６により接続することにより、各穀類乾燥機１・１の排塵口２・２から強制排出される含塵空気Ｗ・Ｗはそれぞれサイクロン器体３内に各導入口部４・４より導入され、サイクロン器体３内において、図３の如く、含塵空気Ｗは、サイクロン器体３の内部に各導入口部４・４を介して軸線Ｎから変位して自己の強制流れにより導入されて旋回運動が付与され、これにより、いわゆるサイクロン作用がなされ、葉屑や穀桿屑等の夾雑物を含む塵埃Ｍに作用する遠心力によって、これら塵埃Ｍは自重により旋回しつつ下方に落下し、塵埃Ｍは塵埃落下口部６を介して袋支持部１０により支持した集塵袋１２内に捕集され、一方、空気Ｋはサイクロン器体３の上面に形成された円筒状の排気口部５を介して導出路筒１３により上方から下方に迂回案内して排気され、この導出路筒１３の下端部に臨設した水容器１４内の水１５に空気Ｋ内に含まれている細かな塵埃Ｑは落下することになり、又、図７乃至図１０の第二使用例にあっては、その図１０の如く、サイクロン器体３を脚体７により穀類乾燥機１の近傍位置に設置し、穀類乾燥機１の排塵口２とサイクロン器体３の導入口部４とを含塵ホース１６により接続することにより、穀類乾燥機１の排塵口２から強制排出される含塵空気Ｗはサイクロン器体３内に導入口部４より導入され、サイクロン器体３内において、図９の如く、含塵空気Ｗは、サイクロン器体３の内部に各導入口部４を介して軸線Ｎから変位して自己の強制流れにより導入されて旋回運動が付与され、これにより、いわゆるサイクロン作用がなされ、葉屑や穀桿屑等の夾雑物を含む塵埃Ｍに作用する遠心力によって、これら塵埃Ｍは自重により旋回しつつ下方に落下し、塵埃Ｍは塵埃落下口部６を介して袋支持部１０により支持した集塵袋１２内に捕集され、一方、空気Ｋはサイクロン器体３の上面に形成された円筒状の排気口部５を介して導出路筒１３により上方から下方に迂回案内して排気され、この導出路筒１３の下端部に臨設した水容器１４内の水１５に空気Ｋ内に含まれている細かな塵埃Ｑは落下することになる。
【００２２】
従って、穀類乾燥機１の排塵口２から強制排気される含塵空気Ｗは導入口部４を介してサイクロン器体３内に導入され、含塵空気Ｗに含まれる葉屑や穀桿屑等の夾雑物を含む塵埃Ｍはサイクロン器体３のサイクロン作用により塵埃Ｍと空気Ｋとに分別され、空気Ｋはサイクロン器体３の上面の排気口部５から排気され、塵埃Ｍは集塵袋１２内に捕集されることになり、付近に塵埃Ｍを撒き散らすことがなくなり、作業環境を向上することができ、作業者の健康を害することを防ぐことができる。
【００２３】
この際、図４、図５の如く、上記導入口部４に上記含塵ホース１６を接続する接続管１７を設け、接続管１７の外周面を先窄まりのテーパー面１７ａに形成してなるから、上記含塵ホース１６の内径が穀類乾燥機１のメーカーにより様々であっても、テーパー面１７ａにより含塵ホース１６を接続管１７に確実に密着状に接続することができ、それだけ、接続管１７の外周面と含塵ホース１６の内周面との間からの含塵空気Ｗの漏洩を防ぐことができ、集塵効率を高めることができ、付近に塵埃Ｍを撒き散らすことがなくなり、それだけ作業環境を向上することができると共に各メーカーの穀類乾燥機１に対する使用の融通性を向上することができる。
【００２４】
この場合、図１、図４、図５の如く、上記導入口部４を上記サイクロン器体３の側周面に複数個、この場合、二個設け、各導入口部４・４に上記接続管１７・１７を設け、接続管１７・１７の外周面を先窄まりのテーパー面１７ａ・１７ａに形成しているから、複数個の穀類乾燥機１・・に共用対応することができ、使用の融通性を高めることができ、設置及び保管用の省スペース化を図ることができ、かつ、上記含塵ホース１６の内径が穀類乾燥機１のメーカーにより様々であっても、テーパー面１７ａにより含塵ホース１６を接続管１７に確実に密着状に接続することができ、それだけ、接続管１７の外周面と含塵ホース１６の内周面との間からの含塵空気Ｗの漏洩を防ぐことができ、集塵効率を高めることができ、付近に塵埃Ｍを撒き散らすことがなくなり、作業環境を向上することができると共に各メーカーの穀類乾燥機１に対する使用の融通性を向上することができ、又、この場合、図４、図５の如く、上記導入口部４と上記接続管１７との間に上記含塵空気Ｗの導入方向を変向する屈曲管１８を設けているから、上方に存在する穀類乾燥機１の排塵口２から下方に存在するサイクロン器体３の導入口部４への含塵空気Ｗの導入を良好に行うことができ、又、この場合、図７、図８、図９の如く、上記導入口部４を開閉する閉塞蓋体２０を着脱自在に設けてなるから、図１乃至図６の第一使用例のように、複数個、この場合、二個の導入口部４・４のすべてに含塵ホース１６・１６を接続する場合には生じないが、図７乃至図１０の第二使用例のように、一方の接続口部４のみに含塵ホース１６を接続するような場合、含塵ホース１６を接続しない導入口部４が存在することにより導入口４ａは外部に開口しているのでサイクロン作用による塵埃Ｍと空気Ｋとの分別効率が低下することになるが、含塵ホース１６を接続しない導入口部４に閉塞蓋体２０を取り付けて導入口部４の導入口４ａを閉塞することができ、導入口部４の導入口４ａを閉口することによりサイクロン作用による塵埃Ｍと空気Ｋとの分別効率を向上することができる。
【００２５】
又、この場合、図１の如く、上記サイクロン器体３の上面の排気口部５から排気される空気Ｋを下方に迂回案内可能な導出路筒１３と、導出路筒１３の下端部に臨設可能な水容器１４とを備えているから、空気Ｋ内に残存する細かな塵埃Ｑは導出路筒１３を介して水容器１４内に捕集することができ、作業環境を向上することができ、又、この場合、図１の如く、上記導出路筒１３は上記排気口部５に接続可能な迂回案内筒１３ａと迂回案内筒１３ａに接続可能な合成樹脂製の可撓性筒１３ｂからなるので、空気Ｋ内に残存する細かな塵埃Ｑを確実に水容器１４内に捕集することができる。
【００２６】
尚、本発明は、上記実施の形態例に限られるものではなく、導入口部４、袋支持部１０、接続管１７、屈曲管１８等の形態や数、配置位置等は適宜変更して設計される。
【００２７】
以上の如く、所期の目的を充分達成することができる。
【符号の説明】
【００２８】
Ｗ    含塵空気
Ｎ    軸線
Ｋ    空気
Ｍ    塵埃
Ｑ    細かな塵埃
１    穀類乾燥機
２    排塵口
３    サイクロン器体
４    導入口部
５    排気口部
６    塵埃落下口部
７    脚体
１０    袋支持部
１２    集塵袋
１３    導出路筒
１３ａ    迂回案内筒
１３ｂ    可撓性筒
１４    水容器
１６    含塵ホース
１７    接続管
１７ａ    テーパー面
１８    屈曲管
２０    閉塞蓋体
【図１】
2014004516.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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