(57)【要約】【課題】容器内に滞留する空気を排出し、容器内面に空気溜まりを作らず完全に合成樹脂で覆った合成樹脂内張容器及びその製造方法を提供すること。【解決手段】首部に開口部を有する有底筒体と、有底筒体の内面壁に設けられ、内部の気体を外部に排出する排気手段層と、内面壁に排気手段層を挟んで内側から密着して覆う合成樹脂被覆体層とを有する合成樹脂内張容器によって解決される。  有底筒体内面壁に空気を逃がすための排気手段層を施し、首部開口部から下部を閉じたパリソンを底部まで垂らし、上部を閉じたパリソン上部から空気注入針を挿入して、空気を注入し、筒体内部の空気を排気手段層を介して外部に排出して排気手段層を挟んで内面壁に密着した合成樹脂被覆体層を形成した合成樹脂内張容器の製造方法によって解決される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
首部に開口部を有する有底筒体と、
該有底筒体の内面壁に設けられ、内部の気体を外部に排出する排気手段層と、
前記有底筒体の内面壁に前記排気手段層を挟んで内側から密着して覆う合成樹脂被覆体層とを有することを特徴とする合成樹脂内張容器。
【請求項２】
請求項１において、
前記排気手段層は、ガーゼ、多孔質アルミナ、短繊維、おがくず、使用済みコーヒー粉、合成樹脂粉及び有底筒体の内面壁に形成された凹凸あるいは線状溝であることを特徴とする合成樹脂内張容器。
【請求項３】
請求項１又は２において、
前記有底筒体がアルミ合金であることを特徴とする合成樹脂内張容器。
【請求項４】
有底筒体内面壁に該有底筒体内の空気を逃がすための排気手段層を施し、前記有底筒体内の首部開口部から合成樹脂のブロー成形による下部を閉じたパリソンを底部まで垂らし、前記首部から少し上の位置で前記パリソンを切断して該パリソン上部を閉じ、前記パリソン上部から空気注入針を挿入して、前記パリソン内の底部に先端を届かせ、該空気注入針の先端部側方から空気を注入し、前記パリソンを膨らませ、前記筒体内部の空気を前記排気手段層を介して外部に排出して前記排気手段層を挟んで前記内面壁に密着した合成樹脂被覆体層を形成し、前記首部上面位置で前記合成樹脂被覆体層を切断して前記開口部位置に開口を形成したことを特徴とする合成樹脂内張容器の製造方法。
【請求項５】
請求項４において、
前記排気手段層は、ガーゼ、多孔質アルミナ、短繊維、おがくず、使用済みコーヒー粉、合成樹脂粉及び有底筒体の内面壁に形成された凹凸あるいは線状溝であり、前記パリソンに空気を入れたときに膨らんでいく前記パリソンが前記有底筒体の空気を前記排気手段層を通して外部に排出することを特徴とする合成樹脂内張容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、内面に合成樹脂をブロー成形により内張した容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、容器内に充填した薬剤によって容器が腐食し、容器に穴が開くことを防止するため、容器の内面に合成樹脂を塗布して塗膜を形成することが行われている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３０６４４７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、単に合成樹脂を塗布するだけでは塗膜の耐久性がなく、時間の経過とともに塗膜の破れが生じて容器本体が腐食してしまっていた。
そこで、塗膜の耐久性を向上するため、容器内にブロー成形を施し、内張を形成することを試みた。
しかし、上部が狭まった首部を有する容器内にブロー成形を施そうとすると、容器内の空気が抜けきらず合成樹脂と容器内面との間に空気溜まりができ、完全に密着した被覆をすることができなかった。
【０００５】
そこで本願発明は、上記事情に鑑み、容器内に滞留する空気を排出し、容器内面に空気溜まりを作らず完全に合成樹脂で密着して覆った合成樹脂内張容器及びその製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的を達成するため、本願発明の合成樹脂内張容器は、首部に開口部を有する有底筒体と、有底筒体の内面壁に設けられ、内部の気体を外部に排出する排気手段層と、有底筒体の内面壁に排気手段層を挟んで内側から密着して覆う合成樹脂被覆体層とを有している。
また、本願発明の合成樹脂内張容器の製造方法は、有底筒体内面壁に有底筒体内の空気を逃がすための排気手段層を施し、有底筒体内の首部開口部から合成樹脂のブロー成形による下部を閉じたパリソンを底部まで垂らし、首部から少し上の位置でパリソンを切断してパリソン上部を閉じ、パリソン上部から空気注入針を挿入して、パリソン内の底部に先端を届かせ、空気注入針の先端部側方から空気を注入し、パリソンを膨らませ、筒体内部の空気を排気手段層を介して外部に排出して排気手段層を挟んで内面壁に密着した合成樹脂被覆体層を形成し、首部上面位置で合成樹脂被覆体層を切断して開口部位置に開口を形成している。
【発明の効果】
【０００７】
本願発明によれば、容器内の空気を排出して内面壁に合成樹脂を密着した耐久性がある合成樹脂内張容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本願発明の合成樹脂内張容器の縦断面図である。
【図２】本願発明の合成樹脂内張容器の製造工程１における説明断面図である。
【図３】本願発明の合成樹脂内張容器の製造工程２における説明断面図である。
【図４】本願発明の合成樹脂内張容器の製造工程３における説明断面図である。
【図５】本願発明の合成樹脂内張容器の製造工程４における説明断面図である。
【図６】本願発明の合成樹脂内張容器の全体斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本願発明を、本願発明に係る合成樹脂内張容器及びその製造方法の良好な実施例を示す図面に基づいて説明する。
【００１０】
（実施例）
図１は、本願発明に係る合成樹脂内張容器の縦断面図であり、図中１００は合成樹脂内張容器である。
【００１１】
合成樹脂内張容器１００は、有底筒体１０、排気手段層２０及び合成樹脂被覆体層３０を有している。有底筒体１０は、底部１１、そこから立ち上がる筒部１２、さらに肩部１３を経て狭まった首部１４を有している。首部１４には、有底筒体の内外を連通する開口部１５が形成されている。
【００１２】
この有底筒体１０は、金属製でも樹脂製でも良いが、耐久性、耐圧性を考慮するときには金属製が選択され、また軽量化を考慮するときには鉄製よりもアルミ合金製が選択される。例えば、消火器に採用したいときには、持ち運び時や消火活動時に効果のある軽量なアルミ合金製が好ましい。
【００１３】
排気手段層２０は、内張成形時に有底筒体１０の内部の気体を外部に排出するためのもので、例えばガーゼ、多孔質アルミナ、短繊維、おがくず、使用済みコーヒー粉、合成樹脂粉及び有底筒体１０の内面壁１６に形成された凹凸あるいは線状溝である。例えば、凹凸はサンドブラストで形成され、線状溝はかぎ針のようなもので内面壁１６全面に多数形成されている。ここで、凹凸や線状溝は、気体を外部に排出する連通路が確保されることが必要である。
【００１４】
合成樹脂被覆体層３０は、有底筒体１０の内面壁１６の全体に排気手段層２０を挟んで密着し、有底筒体１０の内面壁１６を薬品等による腐食等から保護する。この実施例では、合成樹脂被覆体層３０は、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂を溶融したブロー成形により形成される。すなわち、溶融樹脂をパリソンとして垂らし込み、膨らませて合成樹脂被覆体層３０を形成している。
【００１５】
次に合成樹脂内張容器１００の製造方法を図２から図５を用いて説明する。
【００１６】
（製造工程１）
まず、図２において、有底筒体１０の内面壁１６に有底筒体内１０の空気を逃がすための排気手段層２０を接着などで施す。排気手段層２０を施すのは、内面壁１６の首部１４までの全面である。しかし、排気手段層２０の上端は開口部１５に達していることが空気を逃すために必要である。
【００１７】
（製造工程２）
次に、図３において、図外のブロー成形機のパリソン吐出型２００から熱い筒状のパリソン３１を垂らし、先端部を挟着機３００で挟み先端を融着して閉じる。閉じたパリソン３１を底部１１まで垂らし、有底筒体１０の首部１４から少し上の位置で挟着機３００で挟みパリソン３１を融着して上部を閉じ、その上部の上を切断する。
【００１８】
（製造工程３）
さらに、図４において、上下を閉じられたパリソン３１の上部から空気注入針４００を挿入して、パリソン３１内の底部に先端を届かせ、パリソン３１を底部１１との間で押さえる。空気注入針４００の先端部側方に設けられた孔４０１から空気を注入し、パリソン３１を膨らませ、有底筒体１０の内部の空気を首部１４の開口部１５から排気し、パリソン３１を排気手段層２０が形成された内壁面１６に底部１１側から密着させていく。肩部１３、首部１４の内壁面１６にパリソン３１が密着し出したときには、排気手段層２０の上面にも密着し出すが、この排気手段層２０を介して空気を外部に排出していく。
【００１９】
（製造工程４）
図５において、空気を完全に有底筒体１０の内部から排気し、パリソン３１が内壁面１６及び排気手段層２０に密着して合成樹脂被覆体層３０を形成する。合成樹脂被覆体層３０の冷却を待って首部１４の上面位置の一点鎖線で示す切断位置で合成樹脂被覆体層３０を切断して開口部１５位置に開口１０１を形成して図６に示す合成樹脂内張容器１００を製造する。
【００２０】
要するに、合成樹脂内張容器１００は、本願発明の排気手段層２０が合成樹脂被覆体層３０と内面壁１６との間に密着して挟まれて形成されている。
【００２１】
このように、多孔質体である排気手段層２０が全面的に内面壁１６を覆うため、断熱効果を発揮し、魔法瓶的効用も果たす。
【００２２】
以上、本願発明の合成樹脂内張容器１００は、いろいろな用途のものに用いられるが、消火器に用いる場合には、軽く、断熱性があるので、持ち運び性、活動性に優れ、火の近くでも耐えられ、中の薬液の長期保存にも役に立つ。
【符号の説明】
【００２３】
１０  有底筒体
１１  底部
１２  筒部
１３  肩部
１４  首部
１５  開口部
１６  内面壁
２０  排気手段層
３０  合成樹脂被覆体層
３１  パリソン
１００  合成樹脂内張容器
１０１  開口
２００  パリソン吐出型
３００  挟着機
４００  空気注入針
４０１  孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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