(57)【要約】【課題】構造が簡単で低コストで作製でき、油水を効率よく分離することができると共に、清掃負担及びランニングコストの低減に資する廃水処理装置の提供を目的とする。【解決手段】油脂と水とを含有する廃水を通過させ、油脂と水とを比重差を利用して分離する油脂分離槽であって、廃水の導入口から油脂の排出口に向けて底面が下り勾配を有する油脂分離槽と、油脂を貯留する油脂貯留槽と、水を貯留する水貯留槽と、を備える油脂分離装置を備え、下り勾配が５０〜７０‰であり、廃水の導入口から排出口までの長さが３００〜３０００ｍｍであること、を特徴とする廃水処理装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
油脂と水とを含有する廃水を通過させ、前記油脂と前記水とを比重差を利用して分離する油脂分離槽であって、前記廃水の導入口から前記油脂の排出口に向けて底面が下り勾配を有する油脂分離槽と、
前記油脂を貯留する油脂貯留槽と、
前記水を貯留する水貯留槽と、を備える油脂分離装置を備え、
前記下り勾配が５０〜７０‰であり、
前記導入口から前記排出口までの長さが３００〜３０００ｍｍであること、
を特徴とする廃水処理装置。
【請求項２】
前記油脂分離装置と、
グリーストラップと、を備え、
前記油脂分離装置と前記グリーストラップとに連通した導水管及び送水ポンプを用いて、前記グリーストラップに貯留した前記廃水を前記油脂分離装置に導入し、
前記油脂分離装置によって分離されて前記水貯留槽に貯留した前記水を前記グリーストラップに還元すること、
を特徴とする請求項１に記載の廃水処理装置。
【請求項３】
前記油脂分離槽が前記油脂分離装置から脱着可能であり、
前記導入口の近傍に廃水分散板を備えること、
を特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の廃水処理装置。
【請求項４】
前記グリーストラップ内の前記廃水に浮上するフロート型取水器を設置し、
前記フロート型取水器によって回収された前記廃水及び前記油脂を前記油脂分離装置に導入すること、
を特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の廃水処理装置。
【請求項５】
前記グリーストラップの隔板によって区画された領域毎に前記フロート型取水器を設置すること、
を特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の廃水処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構造が簡単で低コストで作製でき、油水を効率よく分離することができると共に、清掃負担及びランニングコストの低減に資する廃水処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
飲食店、給食センター及び各種宿泊施設等の業務用厨房や食品加工場等から出る廃水には、生ゴミや動植物性油脂等が多く含まれている。これらの生ゴミや動植物性油脂等がそのまま下水に流出すると下水管を詰まらせる恐れ等があるため、業務用厨房や食品加工場等の排水系統にはグリーストラップを設置することが、水質汚濁防止法や下水道法で義務付けられている。
【０００３】
グリーストラップは、廃水から食物残渣等の固形物を濾しとる適当な目付のバスケットや、廃水を貯留して油脂を分離する分離槽を備え、固形物や油脂を回収した後の廃水を下水管に排出するためのものである。グリーストラップを設置することにより、固形物や油脂の流入による下水管の閉塞や下水処理場の負荷増大等を抑制することができる。
【０００４】
前記グリーストラップにおいては、固形物や油脂の回収能力維持や衛生管理の観点から、バスケット内の固形物や分離槽の油脂を定期的に除去してメンテナンスを行う必要がある。しかしながら、当該除去作業は、排水量や油脂消費量にもよるが、通常は２週間に１度程度、好ましくは１週間に１度程度という比較的短いサイクルで、且つ、営業時間外に行わなければならない。加えて、回収した油脂については廃棄方法に制約がある等、対応が非常に面倒であり、事業者には多大な負担が強いられていた。
【０００５】
これに対し、特許文献１（特開２００６−２２３９３４号公報）では、グリーストラップに貯留された廃水をポンプで吸引する際に電解装置で廃水を電気分解してガスを生成し、当該ガスを含んだ廃水を回収タンクに導いて廃水中の油脂を凝集させて廃水表面に浮上させ、凝集した油脂を掻取部で回収することを特徴とする油回収装置が提案されている。
【０００６】
前記特許文献１の油回収装置においては、回収タンク内の廃水表面に浮上した油脂を掻取手段によって簡単に廃水から分離することができ、掻き取られた油脂を回収して廃棄することができるので、油脂の回収及び廃棄作業を簡略化することができるとしている。
【０００７】
また、特許文献２（特開２００８−１３６３８号公報）では、グリーストラップに留まった含油脂廃水から分離した廃油脂に、ステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸及びパラフィンからなる群から選択される少なくとも１種の油脂固化剤を添加し、当該油脂固化剤の融点以上に加熱してから冷却水中に投入して冷却することにより、前記廃油脂を固化させて廃油脂固化物を得ることを特徴とする含油脂廃水の処理方法が提案されている。
【０００８】
前記特許文献２の含油脂廃水の処理方法においては、グリーストラップに溜まった含油脂廃水から廃油脂を分離し、取扱い性が良好で回収作業が容易な廃油脂固化物を得ることができ、得られた廃油脂固化物の含水率が低いために、当該廃油脂固化物を燃料として好適に使用することができるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００６−２２３９３４号公報
【特許文献２】特開２００８−１３６３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記特許文献１において提案されている油回収装置は回転駆動する掻取部を有するので構造が複雑となり、製造が高価になるという問題がある。また、掻取部に油脂が付着しやすく、当該掻取部は回収タンク内に配置されているため、掻取部に付着した油を除去するのに手間がかかり、メンテナンス性が悪いという問題もある。
【００１１】
また、上記特許文献２において提案されている含油脂廃水の処理方法は油脂固化剤の添加が必要なことに加えて、当該油脂固化剤の融点以上まで加熱する加熱手段が必要となり、構造が複雑になると共に、ランニングコストが高くなってしまうという問題がある。
【００１２】
そこで、本発明は、構造が簡単で低コストで作製でき、油水を効率よく分離することができると共に、清掃負担及びランニングコストの低減に資する廃水処理装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述した課題を解決すべく、本発明は、
油脂と水とを含有する廃水を通過させ、前記油脂と前記水とを比重差を利用して分離する油脂分離槽であって、前記廃水の導入口から前記油脂の排出口に向けて底面が下り勾配を有する油脂分離槽と、
前記油脂を貯留する油脂貯留槽と、
前記水を貯留する水貯留槽と、を備える油脂分離装置を備え、
前記下り勾配が５０〜７０‰であり、
前記導入口から前記排出口までの長さが３００〜３０００ｍｍであること、
を特徴とする廃水処理装置を提供する。
【００１４】
適当な流水勾配を実現する油脂分離槽に廃水を導入することにより、油脂と水との比重差を利用して、油脂と水とを簡単に分離することができる。具体的には、廃水が流れる過程において、比重の小さな油脂は上方に、比重の大きな水は下方に移動するため、前記流水勾配の下流において流れの上側（上澄み部分）を回収することで、効率的に油脂を廃水から分離することができる。また、本機構においては駆動部が存在しないため、製造コストを安価に抑えることができる。加えて、ランニングコストが低く、メンテナンスも容易である。
【００１５】
前記下り勾配が５０‰以上であれば廃水をより確実に効率的に流すことができる。一方で、７０‰以下であれば廃水の流速が大きくなり過ぎず、油脂と水が分離する時間をより確実に確保することができる。また、前記導入口から前記排出口までの長さが３００ｍｍ以上であれば油脂と水が分離する時間をより確実に確保することができる。一方で、３０００ｍｍ以下であれば油脂が排出されるまでに時間がかかり過ぎず、効率的である。
【００１６】
上記のような構成を有する本発明の廃水処理装置では、
前記油脂分離装置と、
グリーストラップと、を備え、
前記油脂分離装置と前記グリーストラップとに連通した導水管及び送水ポンプを用いて、前記グリーストラップに貯留した前記廃水を前記油脂分離装置に導入し、
前記油脂分離装置によって分離されて前記水貯留槽に貯留した前記水を前記グリーストラップに還元すること、
が好ましい。
【００１７】
また、油脂分離装置によって油脂が取り除かれた水をグリーストラップ内に還元することで、グリーストラップ内の油脂を低減することができ、定期的に必要とされるグリーストラップのメンテナンスを軽減することができる。
【００１８】
また、上記のような構成を有する本発明の廃水処理装置では、
前記油脂分離槽が前記油脂分離装置から脱着可能であり、
前記導入口の近傍に廃水分散板を備えること、
が好ましい。
【００１９】
油脂分離槽を油脂分離装置から脱着可能とすることで、食器洗い機及びシンク等の直下に油脂分離槽を直接設置することもできる。また、油脂分離槽に廃水を導入する導入口の近傍に廃水分散板を備えることで、油脂分離槽に導入される廃水を分散させることができ、効率的に油脂を分離することができる。
【００２０】
また、上記のような構成を有する本発明の廃水処理装置では、
前記グリーストラップ内の前記廃水に浮上するフロート型取水器を設置し、
前記フロート型取水器によって回収された前記廃水を前記油脂分離装置に導入すること、が好ましい。
【００２１】
フロート型取水器を用いることで、グリーストラップ内の廃水表面に浮上する浮上油脂や油脂成分を多く含有する廃水を効率的に回収することができ、油脂分離装置に導入することができる。
【００２２】
更に、上記のような構成を有する本発明の廃水処理装置では、
前記グリーストラップの隔板によって区画された領域毎に前記フロート型取水器を設置すること、  が好ましい。
【００２３】
食物残渣や油脂が下水に流出するのを防止するため、グリーストラップは一般的に隔板によって複数の領域に区画されている。当該領域毎にフロート型取水器を設置することで、より効果的に浮上油脂や油脂成分を多く含有する廃水を回収し、油脂分離装置に導入することができる。
【発明の効果】
【００２４】
上記本発明は、簡易な機構の油脂分離槽によって油脂を効率的に分離回収することができるため、低コストかつ清掃負担及びランニングコストの低減に資する廃水処理装置を提供することができる。油脂分離装置によってグリーストラップ内の油脂を回収することで、グリーストラップの清掃に関する人件費を抑制でき、悪臭軽減及び害虫忌避等を目的とした薬剤や微生物の投与を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の廃水処理装置を適用した厨房排水のレイアウトの一例を示した説明図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る廃水処理装置の説明図である。
【図３】本発明の廃水処理装置に用いる油脂分離装置の一例を示した構成図である。
【図４】本発明の廃水処理装置に用いる油脂分離槽の一例を示した説明図である。
【図５】本発明の廃水処理装置に用いる廃水分散板の一例を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の代表的な実施形態に係る廃水処理装置について、図面を参照しつつ詳細に説明するが、本発明の廃水処理装置が図示されるものに限られないことはいうまでもない。また、以下の説明では、同一又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明は省略することもある。図面は、本考案を概念的に説明するためのものであるから、理解容易のために、必要に応じて寸法、比又は数を誇張又は簡略化して表している場合もある。
【００２７】
図１に、一般的な業務用厨房に本発明の廃水処理装置を設置した場合のレイアウトを示す。また、図２に、本発明の一実施形態に係る廃水処理装置の説明図を示す。一般的な業務用厨房では、排水管２における排水経路の最上流に食洗機４が設置され、その後ろにシンク６が設置されることが多い。
【００２８】
食器洗い機４及びシンク６から排出される食物残渣や油脂成分を含む廃水は、排水管２を通ってグリーストラップ８に流入し、グリーストラップ８によって食物残渣や油脂成分がトラップされる。トラップされた食物残渣や油脂成分はグリーストラップ８に留まることになるため、グリーストラップ８の性能を維持し、悪臭や雑菌の繁殖を抑制するためには、通常は定期的な清掃が必要となる。
【００２９】
これに対し、図１に示されているように油脂分離装置１０をグリーストラップ８と導水管１２で連通し、送水ポンプ１４でグリーストラップ８内の廃水を油脂分離装置１０に導入することで、廃水中の油脂を分離して回収することができる。即ち、油脂及び水分を含む排水を確実に回収することができる。
【００３０】
油脂成分は廃水の水面付近に浮上することが多いため、フロート型取水器１６を用いて油脂成分を含む廃水を確実に回収することが好ましい。フロート型取水器１６は、グリーストラップ８内の廃水に浮かんだ状態で設置され、上方が広く開口している略漏斗形状を有しており、下方の開口端部において、導水管１２の端部に接続した伸縮自在な蛇腹状のフレキシブルホースを介して支持されていることが好ましい。フロート型取水器１６は、グリーストラップ８の水位が変動した場合であっても、これに追従して上下に浮動することができ、常時、グリーストラップ８内の液面側の表層廃水を取り込むことができる。
【００３１】
送水ポンプ１４を稼働することで、フロート型取水器１６がグリーストラップ８内の主として液面に浮上分離した油脂をより確実に含む廃水を効率よく回収し、油脂分離装置１０に導入することができる。これにより、グリーストラップ８に滞留する油脂を効率的に分離回収することができるため、当該処理によってグリーストラップ８の大まかな清掃が完了し、かつ、油脂が分離された水がグリーストラップ８に還元されるため、グリーストラップ８の油脂負担が大幅に軽減される。
【００３２】
油脂等のトラップ性能を向上させる観点から、グリーストラップ８内は隔壁１８によって複数の領域に区画されていることが好ましい。ここで、グリーストラップ８に滞留する油脂を効率よく回収するために、隔壁１８によって区画された領域毎にフロート型取水器１６を設置することが好ましい。
【００３３】
また、グリーストラップ８にはバスケット２０が備わっている。バスケット２０は排水管２からグリーストラップ８に廃水が流入し、かつ、油脂分離装置１０に連通した導水管１２から水が流入する位置に設置されている。廃水及び油脂分離装置１０から還元される水に残渣等が含まれている場合、当該残渣等はバスケット２０にトラップされることとなり、容易に分離回収することができる。なお、バスケット２０には適当な目付の金網等によって構成された籠等を用いることができる。
【００３４】
図３に、本発明の廃水処理装置に用いる油脂分離装置の一例を示した構成図を示す。また、図４に、本発明の廃水処理装置に用いる油脂分離槽の一例を示した説明図を示す。油脂分離装置１０は油脂分離槽３０と、油脂貯留槽３２と、水貯留槽３４と、を備えている。
【００３５】
グリーストラップ８から回収された廃水は導水管１２を通って廃水導入口３６から油脂分離槽３０に導入される。油脂分離槽３０は底面が適当な傾斜を有しており、当該傾斜に沿って廃水が流れる間に、水と油脂は比重差によって分離される。具体的には、比重の小さな油脂は上方に、比重の大きな水は下方に移動し、上方に移動した油脂は油脂排出口３８から流出し、油脂貯留槽３２に貯留される。油脂貯留槽３２に貯留された油脂は、適当な方法で廃棄すればよい。
【００３６】
一方で、下方に移動した水は水貯留槽３４に貯留される。水貯留槽３４に貯留された水は導水管１２を通ってグリーストラップ８内に還元させることができる。当該水の還元により、グリーストラップ８の油脂負担を大幅に軽減することができる。
【００３７】
油脂分離槽３０の底面は廃水導入口３６から油脂排出口３８にかけて下り勾配を有しており、当該勾配は５０〜７０‰であることが好ましい。下り勾配が５０‰以上であれば廃水がより確実に効率的に流れる。一方で、７０‰以下であれば廃水の流速が大きくなり過ぎず、油脂と水が分離する時間をより確実に確保することができるからである。
【００３８】
また、廃水導入口３６から油脂排出口３８までの長さＬは３００〜３０００ｍｍであることが好ましい。当該長さＬが３００ｍｍ以上であれば油脂と水が分離する時間をより確実に確保することができる。一方で、３０００ｍｍ以下であれば油脂が排出されるまでに時間がかかり過ぎず効率的だからである。
【００３９】
油脂分離槽３０は油脂分離装置１０から脱着可能であることが好ましい。油脂分離装置１０の設置スペースが十分に確保できない場合、食洗機４及びシンク６に直接油脂分離槽３０を接続し、分離後の水と油脂とを適宜処理することができる。また、小型の油脂分離装置１０を用い、グリーストラップ８を経由することなく、食洗機４及びシンク６に直接小型の油脂分離装置１０を接続してもよい。
【００４０】
また、油脂分離槽３０に導入した廃水を油脂分離槽３０内で均一に分散させるため、廃水導入口３６の近傍に廃水分散板４０を備えることが好ましい。油脂分離槽３０に導入された廃水は廃水分散板４０に衝突することで四方八方に飛散し、油脂分離槽３０内に均一に分散される。この結果、油脂分離槽３０が有する傾斜を効率的に活用でき、油脂分離能力を十分に発揮することができる。なお、廃水を分散させることができる限り廃水分散板４０の形状は特に限定されないが、耐食性に優れたステンレス鋼等で作製されていることが好ましい。また、廃水分散板４０は油脂分離槽３０の底面に固定されている必要はなく、廃水分散板４０が廃水導入口３６に近傍に配置されていればよい。
【００４１】
以上、本発明の代表的な実施形態について説明したが、本発明はこれらのみに限定されるものではなく、種々の設計変更が可能である。
【符号の説明】
【００４２】
２・・・排水管
４・・・食洗機
６・・・シンク
８・・・グリーストラップ
１０・・・油脂分離装置
１２・・・導水管
１４・・・送水ポンプ
１６・・・フロート型取水器
１８・・・隔壁
２０・・・バスケット
３０・・・油脂分離槽
３２・・・油脂貯留槽
３４・・・水貯留槽
３６・・・廃水導入口
３８・・・油脂排出口
４０・・・廃水分散板
【図１】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図２】
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