(57)【要約】【課題】経時にわたり被転写体との摩擦による搬送ガイド部材の摩擦帯電に起因する画像劣化を抑制することができる画像形成装置を提供する。【解決手段】転写出口ガイド部材１０３上を搬送された記録紙Ｐの搬送枚数のカウント値が所定の枚数を超えたか否かをチェックする（Ｓ１）。カウント値が所定の枚数以下のとき（Ｓ１のＮＯ）は、そのまま作像・記録紙搬送動作に移項する（Ｓ３）。一方、カウント値が所定の枚数を超えたとき（Ｓ１のＹＥＳ）は、制御部１１０は、カウンタ値をリセットして、モータ１０５ａを制御して、偏心カム１０５を所定角度回転させ、転写出口ガイド部材１０３の装置本体に対する設置位置を変更する。【選択図】図３
2014021283.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体上に形成された画像を被転写体に転写する転写部と、前記被転写体に転写された画像を定着する定着装置と、前記転写部から前記定着装置に搬送される被転写体の搬送をガイドする搬送ガイド部材と、を備えた画像形成装置であって、
上記搬送ガイド部材は、装置本体に対する設置位置または姿勢が変更可能に設けられており、
上記搬送ガイド部材を通過した被転写体の枚数に基づいて、上記搬送ガイド部材の磨耗していない面が被転写体と接触するように、上記搬送ガイド部材の装置本体に対する設置位置または姿勢を変更する変更手段を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
像担持体上に形成された画像を被転写体に転写する転写部と、前記被転写体に転写された画像を定着する定着装置と、前記転写部から前記定着装置に搬送される被転写体の搬送をガイドする搬送ガイド部材と、を備えた画像形成装置であって、
上記搬送ガイド部材は、装置本体に対する設置位置または姿勢が変更可能に設けられており、
装置内の湿度に基づいて、上記搬送ガイド部材の磨耗していない面が被転写体と接触するように、上記搬送ガイド部材の装置本体に対する設置位置または姿勢を変更する変更手段を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１の画像形成装置において、
上記変更手段は、搬送ガイド部材を通過した被転写体の枚数と装置内の湿度に基づいて、上記搬送ガイド部材の磨耗していない面が被転写体と接触するように、上記搬送ガイド部材の装置本体に対する設置位置または姿勢を変更することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項１乃至３いずれかの画像形成装置において、
上記搬送ガイド部材の一端側が、装置本体に対して揺動可能に支持されており、
上記変更手段は、上記搬送ガイド部材の他端に当接する偏心カムと、上記搬送ガイド部材の他端を上記偏心カムに向けて付勢する付勢手段と、上記偏心カムの駆動を制御する制御手段とを備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項１乃至４いずれかの画像形成装置において、
前記搬送ガイド部材の前記転写部側を電気抵抗値が１０１２以上、１０１３以下の高抵抗樹脂材料で構成し、少なくとも、前記搬送ガイド部材の前記転写部側端部から所定距離離れた位置から前記定着装置側端部までの前記被転写体との対向面を電気抵抗値が１０１以上、１０５以下の低抵抗樹脂材料で形成したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項５の画像形成装置において、
前記搬送ガイド部材の低抵抗材料部分を、前記搬送ガイド部材の高抵抗材料部分から分離可能に構成したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項１乃至６いずれかの画像形成装置において、
前記転写部と前記搬送ガイド部材との間に、前記被転写体を除電する除電手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタ、ファクシミリ、複写機などの画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の画像形成装置では、転写部においてトナー像が紙等の被転写体に静電的に付着した状態になり、その後、定着装置に搬送され、定着装置によってトナー像が被転写体上に固着される。この転写部と定着装置との間には、トナー像が転写された被転写体を定着装置の定着ニップに到達させるように被転写体の搬送をガイドする少なくとも一つの搬送ガイド部材が設置されている。
【０００３】
一般的に、搬送ガイド部材は絶縁性部材で構成されており、被転写体との摩擦により搬送ガイド部材が帯電してしまう。この傾向は低湿環境ほど顕著である。搬送ガイド部材が帯電すると、被転写体上の未定着トナーと反撥しあい、搬送チリが生じ、画像の劣化が生じてしまう。
【０００４】
特許文献１には、搬送ガイド部材の被転写体との摩擦帯電に起因した画像劣化を抑制するために、搬送ガイド部材に複数のガイドリブを設け、被転写体幅方向中央部をガイドするガイドリブの高さを、被転写体幅方向端部をガイドするガイドリブの高さよりも低くした画像形成装置が記載されている。かかる、構成によれば、画像が形成されている被転写体中央部の搬送ガイドとの接触圧を弱めることができ、被転写体幅方向中央部に設けられたガイドリブの摩擦帯電量を、被転写体幅方向端部付近に設けられたガイドリブの摩擦帯電量よりも少なくすることができる。これにより、画像が形成されている被転写体中央の搬送ガイド部材の摩擦帯電による搬送チリを抑制することができ、搬送ガイド部材の被転写体との摩擦帯電に起因した画像劣化を抑制することができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、経時使用で搬送ガイド部材が被転写体との摩擦により削れてしまう。上記特許文献１に記載の構成においては、被転写体幅方向中央部のガイドリブよりも高さが高い被転写体幅方向端部のガイドリブが削れていき、被転写体幅方向中央部のガイドリブ被転写体との接触圧が高まる。これにより、被転写体幅方向中央部に設けられたガイドリブの摩擦帯電量が増加していく。その結果、被転写体幅方向中央の搬送ガイド部材の摩擦帯電により、被転写体幅方向中央部に形成された画像にも搬送チリが生じてしまい、経時にわたり、搬送ガイド部材の被転写体との摩擦帯電に起因した画像劣化を抑制することができなかった。
【０００６】
また、搬送ガイド部材の少なくとも被転写体の摩擦面をカーボンなどの導電性粒子を含有して電気抵抗値を低抵抗にした樹脂材で形成することも考えられる。このように、摩擦面を低抵抗樹脂材で構成することで、被転写体との摩擦で帯電した電荷が逃げ易くなり、搬送ガイド部材の被転写体との摩擦面の摩擦帯電量を抑えることができ、搬送チリを抑制することができる。しかし、この場合、被転写体の摩擦により、低抵抗樹脂材に含有されたカーボンなどの導電性粒子が、樹脂材から剥離していく。その結果、経時使用で搬送ガイド部材が被転写体との摩擦により削られた面の導電性粒子の割合が減り、電荷が流れにくくなる。これにより、経時使用で搬送ガイド部材が被転写体との摩擦により削られた面の電気抵抗値が上昇していく。その結果、経時使用で搬送ガイド部材が被転写体との摩擦による摩擦帯電量が増加していき、経時にわたり、搬送ガイド部材の被転写体との摩擦帯電に起因した画像劣化を抑制することができない。
【０００７】
本発明は以上の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、経時にわたり被転写体との摩擦による搬送ガイド部材の摩擦帯電に起因する画像劣化を抑制することができる画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、像担持体上に形成された画像を被転写体に転写する転写部と、前記被転写体に転写された画像を定着する定着装置と、前記転写部から前記定着装置に搬送される被転写体の搬送をガイドする搬送ガイド部材と、を備えた画像形成装置であって、上記搬送ガイド部材は、装置本体に対する設置位置または姿勢が変更可能に設けられており、上記搬送ガイド部材を通過した被転写体の枚数に基づいて、上記搬送ガイド部材の磨耗していない面が被転写体と接触するように、上記搬送ガイド部材の装置本体に対する設置位置または姿勢を変更する変更手段を備えたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明によれば、摩擦帯電抑制効果がなくなってきたとき、変更手段により搬送ガイド部材の装置本体に対する設置位置または姿勢を変更して、搬送ガイド部材の磨耗してない面を、被転写体と接触させることができる。これにより、経時にわたり、搬送ガイド部材が摩擦帯電するのを抑制することができ、搬送ガイド部材の摩擦帯電に起因する画像劣化を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例に係るフルカラー画像形成装置の概略構成を示す断面図。
【図２】２次転写ローラの軸方向から２次転写ニップ近傍を見たときの説明図。
【図３】転写出口ガイド部材の装置本体に対する設置位置変更制御の制御フロー図。
【図４】変形例の転写出口ガイド部材の装置本体に対する設置位置変更制御の制御フロー図。
【図５】搬送枚数と湿度に基づいて、転写出口ガイド部材の装置本体に対する設置位置変更制御の制御フロー図。
【図６】変形例の転写出口ガイド部材を設けた態様を、２次転写ローラの軸方向から２次転写ニップ近傍を見たときの説明図。
【図７】低抵抗樹脂部材を、転写出口ガイド部材から分離可能にした変形例の転写出口ガイド部材を示す図。
【図８】図７の転写出口ガイド部材２次転写ローラ側付近の拡大斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明を適用した画像形成装置の実施の形態について説明する。尚、以下の実施形態では、フルカラーの画像形成が可能な電子写真方式の画像形成装置を例示している。
【００１２】
図１は本発明の実施例に係るフルカラー画像形成装置の概略構成を示す断面図である。
図１に示すように、本実施例に係るフルカラー画像形成装置は、像担持体ユニットである４色分の作像装置１０Ｙ（イエロー）、１０Ｃ（シアン）、１０Ｍ（マゼンダ）、１０Ｋ（黒）がそれぞれ装置本体に対して着脱自在になっている。また、レーザー光を照射可能な露光手段としての光学ユニット２０、中間転写体ユニット３０，給紙ユニット４０、及び定着ユニット５０等を備えている。
【００１３】
各作像装置１０Ｙ、１０Ｃ、１０Ｍ、１０Ｋの構造は同一であり、それぞれ像担持体としての感光体ドラム１２、これに作用するプロセス手段として、感光体ドラムを帯電する帯電装置１３，感光体ドラムに残留した現像剤等を除去するクリーニング装置１４が一体的に構成されており、これに感光体ドラムに形成された潜像を現像する現像装置１５が連結する構成になっている。
【００１４】
中間転写体ユニット３０は、像担持体としての転写ベルト３１、各感光体ドラム１２に形成されたトナー像を転写ベルト３１に転写する一次転写ローラ３５（４本）、及び転写ベルト３１上に転写されたトナー像を更に記録紙Ｐに転写する二次転写ローラ３６を備えている。
【００１５】
給紙ユニット４０は、図示しない上昇モータにて給紙カセット４１内部に設置したアーム４８を稼動させてトレイ底板４７を上昇させることで、被転写体としての記録紙Ｐの束を呼び出しコロ４２に当接させる。この呼び出しコロ４２を回転させることによって記録紙Ｐの束を下流にずらし、給紙コロ４３と逆転コロ４４によって最上紙一枚を分離し、搬送コロ４５、レジストローラ４６によって二次転写領域に搬送する。
【００１６】
定着装置としての定着ユニット５０は、定着ローラ５１及び加圧ローラ５２を備え、記録紙Ｐ上のトナー像に熱と圧を加えることで定着を行う。
【００１７】
上記構成において、まず、イエローの作像装置１０Ｙにおいて、感光体ドラム１２が帯電装置１３によって一様に帯電された後、光学ユニット２０から照射されたレーザー光によって潜像が現像装置１５によって現像されてトナー像が形成される。
【００１８】
Ｙ色の感光体ドラム１２上に形成されたトナー像は、一次転写ローラ３５の作用によって転写ベルト３１上に転写される。一次転写が終了した感光体ドラム１２はクリーニング装置１４によってクリーニングされ、次の画像形成に備える。クリーニング装置１４によって回収された残留トナーは、作像装置の取り出し方向（感光体ドラムの回転軸方向）に設置された不図示の廃トナー回収ボトルに貯蔵される。図示しない廃トナー回収ボトルが満杯になると交換できるように、廃トナー回収ボトルは、画像形成装置本体に対し着脱自在になっている。
【００１９】
同様の画像形成工程がＣ、Ｍ、Ｋ用の各作像装置１０Ｃ、１０Ｍ、１０Ｋにおいても行われて各色のトナー像が形成され、先に転写ベルト３１に転写されたトナー像に順次重ねて転写される。
【００２０】
一方、記録紙Ｐが給紙カセット４１から二次転写領域に搬送され、転写部としての二次転写ローラ３６の作用によって転写ベルト３１上に形成されたトナー像が前記記録紙Ｐに転写される。トナー像を転写された記録紙Ｐは定着ユニット５０に搬送され、この定着ユニット５０の定着ローラ５１と加圧ローラ５２のニップ部にてトナー像が定着され、排紙ローラ５５によって排紙トレイ５６に排紙される。
【００２１】
同様に、手差し（給紙）トレイ５９にも記録紙Ｐがセットされており、給紙ローラ５８にて同様に搬送され、転写・定着され、排紙トレイ５６に排出される。
【００２２】
各作像装置１０Ｙ、１０Ｃ、１０Ｍ、１０Ｋに新しいトナーを供給するために、トナーボトル５７Ｙ、５７Ｃ、５７Ｍ、５７Ｋを回転させ、パイプを通してトナーを搬送する。
【００２３】
次に、本発明の特徴部である定着前用紙搬送部の構成などについて説明する。
図２は、２次転写ローラ３６の軸方向から２次転写ニップ近傍を見たときの説明図である。
図２に示すように、記録紙Ｐにトナー像を転写する二次転写ローラ３６よりも記録紙搬送方向下流側に記録紙Ｐの裏面を除電する除電手段としての導電性の除電板１００が設けられている。この除電板１００には、トナーと同極性（二次転写バイアスとは逆の極性）の除電バイアス（本実施形態ではマイナス極性）を印加する除電バイアス印加手段としての図示しない電源が接続されている。除電板１００の一辺は、鋸歯状になるように加工されており、その鋸歯状部が除電針部を構成し、記録紙Ｐの裏面と対向するように配置されている。除電板１００に除電バイアスを印加することで、その除電板１００に設けられた複数の除電針部の歯先でコロナ放電を発生させ、除電領域に存在する記録紙Ｐの裏面を除電する。
【００２４】
２次転写ニップ部において、トナーの帯電極性とは逆極性の大きな２次転写バイアスが記録材裏面に印加される。このような大きな２次転写バイアスを記録紙Ｐの裏面に印加する関係で、２次転写ニップを通過した記録紙の裏面には２次転写バイアスと同極性の電荷すなわちトナーの帯電極性とは逆極性の電荷が付与される。この裏面電荷は、記録紙Ｐの表面に転写されたトナー像をその表面上に保持する機能を果たす。
【００２５】
しかし、転写ニップ通過直後の記録紙裏面の電荷が多すぎると、２次転写ニップと定着ユニット５０との間の記録紙搬送経路近傍に存在する突起物や金属に対してその裏面電荷の急激なリークが発生する場合がある。この場合、記録紙Ｐの表面上のトナー像が乱れ、異常画像が発生するという不具合が生じる。
【００２６】
また、上記裏面電荷が多すぎると、２次転写ニップを通過した記録紙部分の表面上にはその裏面電荷とは逆極性の電荷が多く存在することになる。その結果、２次転写ニップから定着ユニット５０へ搬送経路中においてその表面電荷がなんらかの原因で沿面移動した場合、その表面上のトナー像が乱れ、異常画像が発生するという不具合が生じる。
【００２７】
本実施形態においては、除電板１００により２次転写ニップ通過直後の記録紙の裏面に存在する過剰な裏面電荷を除電するので、上述した不具合の発生を抑制することができる。
【００２８】
また、除電板１００の除電針部よりも記録紙搬送方向下流には、転写出口ガイド部材１０３及び定着入口ガイド部材１０７の２つの搬送ガイド部材が設置されている。除電針部により裏面が除電された記録紙Ｐは、転写出口ガイド部材１０３及び定着入口ガイド部材１０７の一部と接触移動してガイドされながら、定着ニップ部へ搬送される。
【００２９】
上述のように、転写出口ガイド部材１０３の一部と接触しながら移動するので、転写出口ガイド部材１０３が、記録紙Ｐとの摩擦により摩擦帯電する。転写出口ガイド部材１０３は、除電板１００から除電バイアスがリークしないように、１０１２〜１０１３Ω／ｃｍの高抵抗樹脂材料で形成されている。このため、記録紙Ｐとの摩擦により摩擦帯電した電荷が逃げ難く、転写出口ガイド部材１０３に蓄積される。その結果、転写出口ガイド部材１０３の電位が高くなり、記録紙上の未定着トナーと反撥しあい、搬送チリが生じ、画像の劣化が生じてしまう。さらには、画像形成装置内部の空気中に漂っているトナーなどが、帯電した転写出口ガイド部材１０３に吸着する。トナーなどが吸着した転写出口ガイド部材１０３に記録紙Ｐが搬送されてくると、記録紙Ｐの先端が、転写出口ガイド部材１０３に付着したトナーなどを掻き取り、記録紙Ｐの先端が汚れる所謂コバ面汚れが発生してしまう。
【００３０】
このため、転写出口ガイド部材１０３の記録紙Ｐと対向する面には、複数のリブが形成されており、転写紙裏面が転写出口ガイド部材１０３と摩擦する面積を小さくしている。これにより、転写出口ガイド部材１０３の記録紙裏面との摩擦による摩擦帯電量を抑えることができる。
【００３１】
２次転写ニップと定着ニップとの間の記録紙の挙動は、さほど大きく変わることはなく、転写出口ガイド部材１０３と記録紙Ｐとの接触箇所は、ほぼ一定である。よって、転写出口ガイド部材１０３の所定の箇所のリブが記録紙Ｐとの摩擦により磨耗していく。その結果、転写出口ガイド部材１０３と記録紙Ｐとの接触面積が広がり、転写出口ガイド部材１０３の摩擦帯電量が増加する。その結果、上述した搬送チリやコバ面汚れが発生してしまう。このように、コバ面汚れや搬送チリが生じた場合は、転写出口ガイド部材１０３を交換する必要があった。
【００３２】
そこで、本実施形態においては、転写出口ガイド部材１０３の所定の箇所のリブが磨耗により削れて、転写出口ガイド部材１０３の摩擦帯電抑制効果が十分に得られなくなった場合は、転写出口ガイド部材１０３の装置本体に対する設置位置を変更し、転写出口ガイド部材１０３のリブが十分に形成されている箇所を記録紙Ｐと接触させるようにした。
【００３３】
具体的には、転写出口ガイド部材１０３の２次転写ローラ側端部には、不図示のアーム部材が設けられており、このアーム部材は、２次転写ローラ３６の軸に回動自在に支持されている。転写出口ガイド部材１０３の定着装置側端部には、戻りスプリング１０４が取り付けられており、転写出口ガイド部材１０３の定着装置側端部を、記録紙搬送路から離間する方向（図中左側）に付勢している。また、モータ１０５ａと直結された偏心カム１０５が、転写出口ガイド部材１０３の記録紙Ｐと対向する側と反対側と対向するように配置されている。モータ１０５ａには、制御部１１０が接続されており、モータ１０５ａの駆動を制御する。制御部１１０は、転写出口ガイド部材１０３上を搬送された記録紙Ｐの搬送枚数をカウントし、記録紙Ｐ搬送枚数が所定の値を超えたら、モータ１０５ａにより偏心カム１０５を回転させて、転写出口ガイド部材１０３の装置本体に対する設置位置を変更する。
【００３４】
図３は、転写出口ガイド部材１０３の装置本体に対する設置位置変更制御の制御フロー図である。
図３に示すように、制御部１１０は、画像形成スタート信号を受信したら、転写出口ガイド部材１０３上を搬送された記録紙Ｐの搬送枚数のカウント値に、画像形成枚数を加算する。次に、カウント値が所定の枚数を超えたか否かをチェックする（Ｓ１）。この所定枚数は、予め実験により搬送チリやコバ面汚れが確認された枚数に対してある程度の余裕度をもって決めた値である。カウント値が所定の枚数以下のとき（Ｓ１のＮＯ）は、そのまま作像・記録紙搬送動作に移項する（Ｓ３）。一方、カウント値が所定の枚数を超えたとき（Ｓ１のＹＥＳ）は、制御部１１０は、カウンタ値をリセットして、モータ１０５ａを制御して、偏心カム１０５を所定角度回転させる（Ｓ２）。すると、図２の状態から、転写出口ガイド部材１０３が、図中時計回りに回動して、転写出口ガイド部材１０３の装置本体に対する設置位置が変更される。そして、作像・記録紙搬送動作に移項する（Ｓ４）。これにより、転写出口ガイド部材１０３と記録紙Ｐとの接触箇所が変更され、転写出口ガイド部材１０３のリブが十分に残った面に記録紙Ｐを接触させることができる。これにより、搬送チリやコバ面汚れを経時にわたり抑制することができる。また、転写出口ガイド部材１０３の寿命を延ばすことができる。
【００３５】
次の画像形成スタート信号を受信したら、再度、記録紙搬送枚数のカウントを行い、カウント値が所定枚数を超えたら、転写出口ガイド部材１０３を所定角度回動する。また、これ以上、磨耗していないリブが存在しない場合は、転写出口ガイド部材１０３の寿命をユーザーに報知する。これは、例えば、枚数カウント値のリセット回数を不揮発性のメモリに記憶しておき、リセット回数が閾値を超えた場合は、転写出口ガイド部材１０３の寿命をユーザーに報知する。
【００３６】
また、上記転写出口ガイド部材１０３の摩擦帯電による搬送チリおよびコバ面汚れは、低湿環境ほど顕著に現れ、装置構成などによっては、低湿環境以外では、リブが磨耗して消滅していても、搬送チリおよびコバ面汚れが現れない場合がある。そこで、装置内の湿度に基づいて、転写出口ガイド部材１０３の転写出口ガイド部材１０３の装置本体に対する設置位置を変更するようにしてもよい。
【００３７】
図４は、変形例の転写出口ガイド部材１０３の装置本体に対する設置位置変更制御の制御フロー図である。
図４に示すように、画像形成スタート信号を受信したら、装置本体内に配置した温度センサで装置内の温度を計測し、設定温度よりも低いか否かをチェックする（Ｓ１１）。本実施形態においては、温度センサで装置内の温度を測定し、検知温度に基づいて、装置の湿度を予測しているが、装置内に湿度センサを配置して、直接、湿度を計測してもよい。しかし、湿度センサよりも安価な温度センサを用いて、装置内温度により装置内の湿度を予測することで、装置を安価にすることができる。
【００３８】
検知温度が、設定温度よりも高い場合（Ｓ１１のＮＯ）は、装置内湿度が、所定の湿度よりも高いと判定して、転写出口ガイド部材１０３をデフォルトの設置位置にして、作像・記録紙搬送動作を行う（Ｓ１３）。一方、検知温度が、設定温度よりも低い場合（Ｓ１１のＹＥＳ）は、装置内湿度が低湿状態と判定して、モータ１０５ａを制御し、偏心カム１０５を所定角度回転させる（Ｓ１２）。その結果、転写出口ガイド部材１０３が、デフォルトの設置位置から変更される。これにより、転写出口ガイド部材１０３と記録紙Ｐとの接触箇所がリブが十分に存在する箇所に変更され、転写出口ガイド部材１０３のリブが十分に残った面に記録紙Ｐを接触させることができる。これにより、搬送チリやコバ面汚れを経時にわたり抑制することができる。また、転写出口ガイド部材１０３の寿命を延ばすことができる。
【００３９】
また、転写出口ガイド部材１０３の使用初期においては、全ての箇所でリブが十分に存在するため、低湿環境下のとき、転写出口ガイド部材１０３の設置位置がデフォルトの位置でも搬送チリ、コバ面汚れが生じることがない。よって、所定枚数以上記録紙を搬送したときに、湿度により転写出口ガイド部材１０３の設置位置を変更してもよい。
【００４０】
図５は、搬送枚数と湿度に基づいて、転写出口ガイド部材１０３の装置本体に対する設置位置変更制御の制御フロー図である。
図５に示すように、搬送枚数が所定枚数以下（Ｓ２１のＮｏ）のときは、転写出口ガイド部材１０３をデフォルトの設置位置にして、作像・記録紙搬送動作を行う（Ｓ１３）。搬送枚数が所定枚数を超えて（Ｓ２１のＹＥＳ）いたら、温度センサで装置内温度を検知する。そして、検知温度が所定値以下のとき（Ｓ２２のＮｏ）は、低湿環境であると判断して、転写出口ガイド部材１０３の設置位置を、デフォルトの設置位置から変更する。
【００４１】
このような構成とすることでも、チリ、コバ面汚れを防止し、転写出口ガイド部材１０３の長寿命化を図ることができる。
【００４２】
また、上述においては、転写出口ガイド部材１０３の記録紙Ｐと対向する面に複数のリブを設けることで、転写出口ガイド部材１０３の摩擦帯電を抑制しているが、図６に示すように、１０１２〜１０１３Ω／ｃｍの高抵抗樹脂材料からなる転写出口ガイド部材１０３の記録紙Ｐと対向する面に１０１〜１０５Ω／ｃｍの低抵抗樹脂部材１０６設けることで、転写出口ガイド部材１０３の摩擦帯電を抑えてもよい。低抵抗樹脂部材１０６としては、例えば、ポリプロピレン樹脂にカーボンを含有させたものを用いることができる。また、低抵抗樹脂部材１０６は、２次転写バイアスや除電バイアスがリークしないように、転写出口ガイド部材１０３の２次転写ローラ３６側端部から所定距離離れた位置から設けられている。
【００４３】
このように、低抵抗樹脂部材１０６を設けることで、記録紙Ｐとの摩擦により帯電した電荷を良好に逃がすことができる。これにより、転写出口ガイド部材１０３の摩擦帯電量を抑えることができ、搬送チリやコバ面汚れを抑制することができる。
【００４４】
しかしながら、この図６に示す構成においては、抵抵抗樹脂部材１０６が、記録紙Ｐとの摩擦により磨耗する。このとき、低抵抗樹脂部材１０６に含有したカーボンなどの導電性粒子が積極的に削られていく。その結果、低抵抗樹脂部材１０６の磨耗した箇所の電気抵抗が増加していき、磨耗した箇所の摩擦帯電量が大きくなる。よって、図６に示す構成においても、転写出口ガイド部材１０３の磨耗により、搬送チリ・コバ面汚れが生じてしまう。よって、この場合も先の図３に示したように、搬送枚数が所定枚数を超えたときに、転写出口ガイド部材１０３の装置本体に対する設置位置を変更して、記録紙Ｐを、転写出口ガイド部材１０３の磨耗していない箇所と接触させるようにすることで、経時にわたり搬送チリ・コバ面汚れを抑制することができるとともに、転写出口ガイド部材１０３の寿命を延ばすことができる。もちろん、先の図４に示すように、装置内の環境条件（湿度）や、先の図５に示すように装置内の環境条件と、搬送枚数とに基づいて、転写出口ガイド部材１０３の設置位置を変更してもよい。
【００４５】
また、低抵抗樹脂部材１０６の記録紙Ｐと対向する面に複数のリブを設けることで、さらに、転写出口ガイド部材１０３の摩擦帯電を抑制することができる。
【００４６】
また、低抵抗樹脂部材１０６を、図７に示すように、転写出口ガイド部材１０３から分離可能に構成してもよい。
図７に示すように、この転写出口ガイド部材１０３の２次転写ローラ側には、低抵抗樹脂部材１０６の２次転写ローラ側端部が嵌合する嵌合凹部１０３ａが設けられている。また、転写出口ガイド部材１０３の定着ユニット５０側が、記録紙搬送経路から離間する方向に折れ曲がっている。この折れ曲がった部分に低抵抗樹脂部材１０６の定着ニップ側に設けられた嵌め込み部分１０６ａを嵌め込んで、低抵抗樹脂部材１０６の定着ニップ側が転写出口ガイド部材１０３に取り付けられる。
【００４７】
また、この図７に示す転写出口ガイド部材１０３には、除電板１００が固定されている。
図８は、図７に示す転写出口ガイド部材１０３の２次転写ローラ側を示す斜視図である。
図８に示すように除電板１００の除電針部１００ａが露出するように、除電板１００が、高抵抗樹脂材料からなる転写出口ガイド部材１０３に設けられている。また、除電針部１００ａの間には、複数のギャップ維持部材としてのリブ１０３ｂが設けられており、リブ１０３ｂは、除電針部よりも２次転写ローラ側に突出している。これにより、転写出口ガイド部材１０３の設置位置を変更しても、記録紙の裏面が除電針部と当接するのを抑制することができ、記録紙の裏面を除電しすぎて、未定着トナー像の記録紙への静電吸着が無くなるのを抑制することができる。
【００４８】
図７に示すように、低抵抗樹脂部材１０６を転写出口ガイド部材１０３から分離可能に構成することで、抵抵抗樹脂部材１０６が、磨耗により寿命を迎えた場合は、低抵抗樹脂のみを交換すればよいので、装置のランニングコストを抑えることができる。また、上記構成に限らず、低抵抗樹脂部材１０６を両面テープにより転写出口ガイド部材１０３に貼り付けてもよい。
【００４９】
また、上述では、転写出口ガイド部材１０３の２次転写ローラ側端部から不図示のアーム部材を延ばし２次転写ローラ３６の軸に揺動自在に取り付けることで、転写出口ガイド部材１０３の装置本体に対する設置位置を変更しているが、アーム部材を設けずに、転写出口ガイド部材１０３の２次転写ローラ側端部を、直接、装置本体に対して揺動自在に取り付け、装置本体に対する姿勢を変更する構成としてもよい。
【００５０】
以上に説明したものは一例であり、本発明は、次の（１）〜（７）態様毎に特有の効果を奏する。
（１）
転写ベルト３１などの像担持体上に形成された画像を記録紙Ｐなどの被転写体に転写する２次転写ローラ３６などの転写部と、被転写体に転写された画像を定着する定着ユニット５０などの定着装置と、転写部から定着装置に搬送される被転写体の搬送をガイドする転写出口ガイド部材１０３などの搬送ガイド部材とを備えた画像形成装置であって、搬送ガイド部材は、装置本体に対する設置位置または姿勢が変更可能に設けられており、搬送ガイド部材を通過した被転写体の枚数に基づいて、上記搬送ガイド部材の磨耗していない面が被転写体と接触するように、上記搬送ガイド部材の装置本体に対する設置位置または姿勢を変更する変更手段を備えた。
かかる構成をそなえることで、実施形態で説明したように、経時にわたり搬送チリ・コバ面汚れを抑制することができる。
【００５１】
（２）
また、転写ベルト３１などの像担持体上に形成された画像を記録紙Ｐなどの被転写体に転写する２次転写ローラ３６などの転写部と、被転写体に転写された画像を定着する定着ユニット５０などの定着装置と、転写部から定着装置に搬送される被転写体の搬送をガイドする転写出口ガイド部材１０３などの搬送ガイド部材とを備えた画像形成装置であって、上記搬送ガイド部材は、装置本体に対する設置位置または姿勢が変更可能に設けられており、装置内の湿度に基づいて、上記搬送ガイド部材の磨耗していない面が被転写体と接触するように、上記搬送ガイド部材の装置本体に対する設置位置または姿勢を変更する変更手段を備えた。
上述したように、搬送ガイド部材の磨耗により搬送ガイド部材の摩擦帯電量が増して、搬送チリ・コバ面汚れが生じるのは、低湿環境下で発生する。よって、かかる構成とすることでも、実施形態で説明したように、経時にわたり搬送チリ・コバ面汚れを抑制することができる。
【００５２】
（３）
また、上記（１）に記載の態様の画像形成装置において、上記変更手段は、転写出口ガイド部材１０３などの搬送ガイド部材を通過した記録紙Ｐなどの被転写体の枚数と装置内の湿度に基づいて、上記搬送ガイド部材の磨耗していない面が被転写体と接触するように、上記搬送ガイド部材の装置本体に対する設置位置または姿勢を変更する。
かかる構成とすることでも、実施形態で説明したように、経時にわたり搬送チリ・コバ面汚れを抑制することができる。
【００５３】
（４）
また、上記（１）乃至（３）いずれかに記載の態様の画像形成装置において、転写出口ガイド部材１０３などの搬送ガイド部材の一端が、装置本体に対して揺動可能に支持されており、上記変更手段は、上記搬送ガイド部材の他端に当接する偏心カム１０５と、上記搬送ガイド部材の他端を上記偏心カム１０５に向けて付勢する戻りスプリング１０４などの付勢手段と、上記偏心カム１０５の駆動を制御する制御部１１０などの制御手段とを備える。
かかる構成を備えることで、実施形態で説明したように、搬送ガイド部材の姿勢を変更することができる。
【００５４】
（５）
上記（１）乃至（４）いずれかに記載の態様の画像形成装置において、転写出口ガイド部材１０３などの搬送ガイド部材の２次転写ローラ３６などの転写部側を電気抵抗値が１０１２以上、１０１３以下の高抵抗樹脂材料で構成し、少なくとも、搬送ガイド部材の転写部側端部から所定距離離れた位置から定着装置側端部までの記録紙Ｐなどの被転写体との対向面を電気抵抗値が１０１以上、１０５以下の低抵抗樹脂材料で形成した。
かかる構成とすることで、実施形態で説明したように、２次転写ローラ３６などの転写部からのバイアスリークを抑制でき、かつ、搬送ガイド部材の摩擦帯電を押させることができる。
【００５５】
（６）
また、上記（５）に記載の態様の画像形成装置において、転写出口ガイド部材１０３などの搬送ガイド部材の低抵抗材料部分を、搬送ガイド部材の高抵抗材料部分から分離可能に構成した。
かかる構成を備えることで、実施形態で説明したように、磨耗した低抵抗材料部分のみを交換すればよいので、装置のランニングコストを安価にすることができる。
【００５６】
（７）
また、上記（１）乃至（６）いずれかに記載の態様の画像形成装置において、２次転写ローラ３６などの転写部と転写出口ガイド部材１０３などの搬送ガイド部材との間に、記録紙Ｐなどの被転写体を除電する除電板１００などの除電手段を設けた。
かかる構成を備えることで、実施形態で説明したように、転写部通過直後の被転写体の電荷を除去することができ、異常画像を抑制することができる。
【符号の説明】
【００５７】
３１：転写ベルト
３６：二次転写ローラ
５０：定着ユニット
１００：除電板
１０３：上転写出口ガイド部材
１０４：戻りスプリング
１０５：偏心カム
１０６：低抵抗樹脂部材
１０６ 定着入口ガイド部材
１０６ 抵抵抗樹脂部材
１０７ 定着入口ガイド部材
【先行技術文献】
【特許文献】
【００５８】
【特許文献１】特開２００７−２９２９０４号公報
【図１】
2014021283.tif 000003
【図２】
2014021283.tif 000004
【図３】
2014021283.tif 000005
【図４】
2014021283.tif 000006
【図５】
2014021283.tif 000007
【図６】
2014021283.tif 000008
【図７】
2014021283.tif 000009
【図８】
2014021283.tif 000010