(57)【要約】【課題】排水用凹部内に流れ込んだ排水に強い渦流を生成させ得て排水用凹部に対する洗浄性能が高く、また羽根車の回転軸が軸振れしたり組付位置から外れたりするのを防いで羽根車を安定して正常に回転動作させることのできる排水装置を提供する。【解決手段】シンクの底部から下向きに凹んだ形態の排水ボウル32の排水口62から排水する排水装置において、排水ボウル32の内部に羽根車88を設ける。その羽根車88は、回転軸86と、回転羽根138とを備え、回転軸86を排水トラップ34に挿入して下部を回転駆動装置264に連結する。排水トラップ34には、回転軸86の下端側の嵌合孔188に嵌合する軸部194と、回転軸86の上部を回転可能に支持する軸受部248とを設ける。また回転軸86には軸方向のストッパ部254を、軸受部248にはストッパ部254に当接して回転軸86の上向き移動を規制するストッパ当り部256をそれぞれ設ける。【選択図】        図１２
2014122526.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水受槽の底部から下向きに凹んだ形態の排水用凹部を構成し、該水受槽内の水を該排水用凹部に流入させ、該排水用凹部の底部に形成した排水口から排水する排水装置において、
前記排水用凹部の内部には、該排水用凹部の底部から前記排水口に向う排水の流れに、自身の回転による力を該排水口周りで加えて該排水の流れに渦流を発生させる羽根車を設け、
該羽根車には、回転軸と、前記排水に対し回転方向に当る回転羽根とを備え、該回転軸を排水トラップに挿入して下部を回転駆動装置に連結し、
該排水トラップには、該回転軸の下端側に設けた被支持部に嵌合して該被支持部を回転可能に支持する支持部と、該回転軸の上部に嵌合し、該上部を回転可能に支持する軸受部とを設けるとともに、
前記回転軸には、該軸受部の下側において軸方向のストッパ部を、また該軸受部には、該ストッパ部に軸方向に当接し、該回転軸の上向き移動を規制するストッパ当り部をそれぞれ設けたことを特徴とする排水装置。
【請求項２】
請求項１において、前記排水トラップが、トラップ本体と、該トラップ本体と別体をなして該トラップ本体に下向きに挿し込まれ、前記排水用凹部の底部に組み付けられる封水筒とを有するものであり、
前記支持部が前記トラップ本体の底部に、前記軸受部が該封水筒にそれぞれ設けてあることを特徴とする排水装置。
【請求項３】
請求項２において、前記支持部が、上向きに所定高さで設けられた軸部若しくは上向きの嵌合孔であり、
前記被支持部が、対応して下向きに設けられた嵌合孔若しくは下向きに所定高さで設けられた軸部であることを特徴とする排水装置。
【請求項４】
請求項２，３の何れかにおいて、前記軸受部には、下向きに延びて前記回転軸に嵌合し、該回転軸と前記封水筒との相対的な傾きを規制する円筒状のガイドが設けてあることを特徴とする排水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はシンクを備えた流し台等に適用して好適な排水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、流し台等の排水装置は、水受槽の底部の一部を下向きに凹ませて排水用凹部を構成し、水受槽内の水を排水用凹部に流入させ、排水用凹部の底部に形成した排水口から排水するようにしている。
例えば流し台においては、水受槽としてのシンクの底部の一部を下向きに凹ませて排水ボウル（排水用凹部）を構成し、シンク内の水をその排水ボウルに流入させた上、その底部に形成した排水口から外部に排水するようにしている。
一般に流し台の排水ボウル内には、生ごみ等を入れるごみ籠が収容され、そこに保持されるようになっている。
【０００３】
この種の排水用凹部の内面には、栄養分を取り込んで増殖した菌類やその死骸またその代謝物等が堆積することによるヌメリが生じがちである。
このようなヌメリその他の油分等の汚れが付着した状態は非衛生的であり、また悪臭の元となる。
【０００４】
排水用凹部に排水を流入させた上、排水用凹部の排水口から排水する形式の排水装置として、従来種々のものが知られている。
例えば下記特許文献１には「渦巻き排水口」についての発明が示され、そこにおいてヘアキャッチャーを収容する排水用凹部の内部に羽根車を回転可能に設け、排水用凹部に流れ込んだ排水により羽根車を回転させることで渦巻き水流を発生させ、その渦巻き水流にて洗浄を行うようになした点が開示されている。
【０００５】
また下記特許文献２には「浴槽の排水装置」についての発明が示され、そこにおいて浴槽の排水口に回転軸と回転羽根とを有する羽根車を設けて、その羽根車の回転軸の下端側を、排水口の壁面に設けた軸受部にて回転可能に支持し、浴槽からの排水の流れを利用して羽根車を回転させ、排水を促進するようになした点が開示されている。
【０００６】
これら特許文献に開示のものは、排水用凹部内で羽根車を回転させるものであるが、何れの場合も排水の流れを利用して羽根車を回転させるものであり、発生する渦流は弱く、清掃性能の点で不十分である。
また特許文献２に開示のものでは、回転軸を下端側でのみ支持しているため、回転軸が軸振れ（傾動する方向の振れ）を生じ易く、羽根車の安定した回転を確保することが難しい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−１９８１３０号公報
【特許文献２】特開２００２−２６６４０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は以上のような事情を背景とし、排水用凹部内に流れ込んだ排水に強い渦流を生成させ得て排水用凹部に対する洗浄性能が高く、また羽根車の回転軸が軸振れしたり組付位置から外れたりするのを防いで羽根車を安定して正常に回転動作させることのできる排水装置を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
而して請求項１のものは、水受槽の底部から下向きに凹んだ形態の排水用凹部を構成し、該水受槽内の水を該排水用凹部に流入させ、該排水用凹部の底部に形成した排水口から排水する排水装置において、前記排水用凹部の内部には、該排水用凹部の底部から前記排水口に向う排水の流れに、自身の回転による力を該排水口周りで加えて該排水の流れに渦流を発生させる羽根車を設け、該羽根車には、回転軸と、前記排水に対し回転方向に当る回転羽根とを備え、該回転軸を排水トラップに挿入して下部を回転駆動装置に連結し、該排水トラップには、該回転軸の下端側に設けた被支持部に嵌合して該被支持部を回転可能に支持する支持部と、該回転軸の上部に嵌合し、該上部を回転可能に支持する軸受部とを設けるとともに、前記回転軸には、該軸受部の下側において軸方向のストッパ部を、また該軸受部には、該ストッパ部に軸方向に当接し、該回転軸の上向き移動を規制するストッパ当り部をそれぞれ設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２のものは、請求項１において、前記排水トラップが、トラップ本体と、該トラップ本体と別体をなして該トラップ本体に下向きに挿し込まれ、前記排水用凹部の底部に組み付けられる封水筒とを有するものであり、前記支持部が前記トラップ本体の底部に、前記軸受部が該封水筒にそれぞれ設けてあることを特徴とする。
【００１１】
請求項３のものは、請求項２において、前記支持部が、上向きに所定高さで設けられた軸部若しくは上向きの嵌合孔であり、前記被支持部が、対応して下向きに設けられた嵌合孔若しくは下向きに所定高さで設けられた軸部であることを特徴とする。
【００１２】
請求項４のものは、請求項２，３の何れかにおいて、前記軸受部には、下向きに延びて前記回転軸に嵌合し、該回転軸と前記封水筒との相対的な傾きを規制する円筒状のガイドが設けてあることを特徴とする。
【発明の作用・効果】
【００１３】
以上のように本発明では、排水用凹部の内部に設けた羽根車が回転駆動装置による駆動力で強制回転せしめられ、排水用凹部の底部から排水口に向う排水の流れに対し、自身の回転による力を加えて排水の流れを妨げ且つ遠心力で押し返し、排水口周りで排水を滞留せしめる。
更にその滞留した排水に対して、回転による力を作用させて、滞留水を撹拌しつつ強い渦流を生ぜしめる。
そしてその強い渦流によって、排水用凹部の内面等に付着する、ヌメリに到る前の菌とその栄養分や油分その他の汚れを良好に洗浄し除去する。
また排水用凹部内にごみ籠が収容されている場合には、その渦流をごみ籠の主として下面を含む外面に当てて、これを良好に洗浄する。
【００１４】
ここで回転駆動装置としては様々なものを用い得るが、管路の内部を流れる水の流れの力、例えば水受槽に給水する給水流路の水の流れの力を駆動力として用いたものを使用することができる。
この場合において、給水流路の水の流れの力で回転する水車を設けて、水車に水車側磁石を一体回転状態に設けるとともに、水車側磁石に対し隔壁を隔てた位置に羽根車と一体回転する羽根車磁石を設けて、水車側と羽根車側とを磁気カップリングさせ、水車による駆動力を羽根車に及ぼして回転駆動するようになしておくことができる。
このようにすれば、給水流路の水の流れの力を羽根車回転のための駆動力として、羽根車を強い勢いで強制回転させることができる。
【００１５】
本発明では、羽根車における回転軸の下端側に設けた被支持部に嵌合して、これを回転可能に支持する支持部と、回転軸の上部に嵌合し、上部を回転可能に支持する軸受部とを排水トラップに設けている。
ここで回転軸の下端側に設けるとは、回転軸自体に設ける場合の他、回転軸に固定の部材に設ける場合も含む。
このようにすることで、回転軸の軸振れを良好に防いで羽根車を安定して円滑に回転させることができる。
【００１６】
本発明ではまた、その軸受部の下側において回転軸に軸方向のストッパ部を、また軸受部にはそのストッパ部に対して軸方向に当接し、回転軸の上向き移動を規制するストッパ当り部をそれぞれ設けた点を他の特徴としている。
【００１７】
回転軸に対して引上げの力が加わって、回転軸が上向きに移動してしまい、排水トラップの支持部と回転軸の下端側の被支持部との嵌合が外れてしまうと、回転軸ひいては羽根車が正常に回転動作できなくなってしまう。
その結果として、羽根車の回転による洗浄動作が正常に行われなくなってしまう。
【００１８】
これに対して本発明では、回転軸に設けたストッパ部と、軸受部に設けたストッパ当り部との当接によるストッパ作用により、上記支持部と被支持部との嵌合が外れるのを防ぐことができ、回転軸に対し引上げ力が加わることがあっても、回転軸の正常な回転動作を確保することができる。
尚、回転軸のストッパ部と軸受部のストッパ当り部とは、軸方向に所定の間隔を隔てて配置しておくことができるが、その間隔即ちストッパクリアランスは、支持部と被支持部との嵌合が外れないような間隔に定めておく。
【００１９】
請求項２は、排水トラップが、トラップ本体と、トラップ本体に下向きに挿し込まれて排水用凹部の底部に組み付けられる封水筒とを有するもので、上記の支持部をトラップ本体の底部に、軸受部に封水筒にそれぞれ設けたものである。
排水トラップの封水筒及びその内側の回転軸は、排水の流れ込む個所に配置されるものであり、長期の間に汚れが付着し堆積してしまう。
従って回転軸や封水筒は、清掃してこれを綺麗にできるようにしておくことが望ましい。またそのためにこれら回転軸や封水筒は、組付位置から外して外部に取り出し得るようにしておくことが望ましい。
【００２０】
ここにおいて請求項２では、排水トラップにおけるトラップ本体と封水筒とを別体となして、封水筒を排水用凹部の底部に組み付けるようになし、また回転軸を、封水筒に設けた軸受部にて回転可能に支持するようになしているため、封水筒及び回転軸を組付位置から外し、外部に取り出すことができ、それらを容易に清掃し、汚れ除去作業をすることができる。
【００２１】
清掃を終えた回転軸及び封水筒は、再び元の位置に戻し組付作業することが必要となる。
このとき、回転軸が正規の位置に組み付けられていないと、具体的には下端側の被支持部が、排水トラップにおけるトラップ本体底部の支持部に対して正しく嵌合する状態に組み付けられておらず、誤組付けされたままであると、羽根車の正常な回転動作、即ちその回転による正常な洗浄動作が行われなくなってしまう。
しかるに請求項２では、回転軸、更には封水筒の誤組付けを良好に防ぐことができる。
【００２２】
例えば上記の支持部若しくは被支持部を、所定高さで上向き若しくは下向きに突出する軸部とし、また被支持部若しくは支持部を、その軸部に下向き若しくは上向きに嵌り合う嵌合孔としておいた場合（請求項３）、回転軸が正規の位置から軸直角方向にずれていると、軸部と嵌合孔とが嵌り合わず、排水トラップにおけるトラップ本体の底部に設けた軸部に対して回転軸側の下面が乗り上がったり、或いは回転軸の下端側に下向きに設けた軸部が、トラップ本体の嵌合孔に嵌り合わずにトラップ本体の底部上に乗り上がったりしてしまう。
【００２３】
この場合、回転軸の後に封水筒をトラップ本体に挿し込んで組み付けようとしたときに、封水筒の軸受部に設けたストッパ当り部が、正規の高さよりも高い位置にある回転軸のストッパ部に当ることによって、封水筒もまた本来の正規の位置までトラップ本体内に深く挿し込むことができない。
そのことによって作業者は、回転軸が正規の位置に正しく組み付けられていないことに直ちに気付くことができ、改めて回転軸を正規の位置に組み付け直すことができる。従ってまた、封水筒も正規の位置に組み付けることができる。
即ち回転軸に設けたストッパ部及び封水筒に設けたストッパ当り部によって、回転軸や封水筒が正規の位置に組み付けられるように誘導することができる。
【００２４】
次に請求項４は、封水筒の軸受部に、下向きに延びて回転軸に嵌合し、回転軸と封水筒との相対的な傾きを規制する円筒状のガイドを設けたもので、このようにすれば、封水筒を組み付ける際にガイドによる傾き規制によって組付作業し易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態である排水装置を含むシンクと周辺部を示した図である。
【図２】図１の排水装置の要部断面図である。
【図３】図２の排水ボウル及びその周辺部を拡大して示した断面図である。
【図４】図３の排水ボウル底部を更に拡大して示した断面図である。
【図５】図２の水車ユニット及びその周辺部を拡大して示した断面図である。
【図６】同実施形態における羽根車を示した図である。
【図７】同実施形態の作用説明図である。
【図８】同実施形態における回転軸とトラップ本体との嵌合部分を分解して示した図である。
【図９】同実施形態における水車ユニットを分解して示した図である。
【図１０】図５のイーイ断面図である。
【図１１】同実施形態におけるノズルの形状を示した図である。
【図１２】同実施形態の一部を分解して示した図である。
【図１３】同実施形態における封水筒の要部を拡大して示した図である。
【図１４】同実施形態の効果を説明する模式図である。
【図１５】図１４とは異なる効果を説明するための模式図である。
【図１６】同実施形態における取付部材から封水筒を分離した状態を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１０は流し台（図示省略）に備えられたシンク（水受槽）で、このシンク１０に流し台水栓（以下単に水栓とする）１２が設けられている。ここで水栓１２はシングルレバー式の混合水栓である。
水栓１２は、シンク１０の頂面から起立する水栓本体１４と、水栓本体１４からシンク１０の中央側に向かって延び出した吐水管１６とを有している。吐水管１６の先端には吐水口１８が備えられている。
また水栓本体１４の内部には、水と湯とを混合する混合部が備えられている。
【００２７】
２０はレバーハンドルで、このレバーハンドル２０の操作により吐水口１８からの吐水と止水及び吐水の流量調節、更に吐水の温度調節が行われる。
水栓１２には、水，湯をそれぞれ給水する１次側の給水管２２が接続されている（図では一方の給水管２２のみ示され、他方の給水管２２は図示省略されている）。
２４は水栓１２の混合部からの水を吐水口１８に導く給水流路を内側に形成する２次側の給水管で、この給水管２４に後述の水車ユニット２５が接続されている。
【００２８】
図中２４Ａは、混合弁から出た水を水車ユニット２５に流入させる入側の給水管、２４Ｂは水車ユニット２５から流出した水を吐水口１８側に導く出側の給水管で、それぞれの一端部が水車ユニット２５の後述の水車ハウジング２６に接続されている。
【００２９】
図２において、３２はシンク１０の底部３０から下向きに部分的に凹んだ形態で構成された排水用凹部としての排水ボウルである。
この排水ボウル３２の下側には排水トラップ３４が設けられている。
【００３０】
排水ボウル３２は、図３に示しているように上端の径方向外方に環状に張り出したフランジ部３８において、シール部材１５３，１５４を介し一対のボウル取付部材１５６，１５７にてシンク１０の底部３０に取り付けられている。
詳しくは、ボウル取付部材１５６と１５７とには挟持部１６０と１６２とが設けられており、ボウル取付部材１５７の外周面の雄ねじと、ボウル取付部材１５６の内周面の雌ねじとのねじ結合により、排水ボウル３２のフランジ部３８が、シンク１０側のフランジ部１５９とともに一対の挟持部１６０，１６２にて上下両側から挟持される状態に、排水ボウル３２がシンク１０側のフランジ部１５９に固定され、取り付けられている。
【００３１】
この排水ボウル３２の内部には、生ごみ等を入れるごみ籠４２が保持されている。またこのごみ籠４２の下側において羽根車８８が回転可能に設けられている。
ごみ籠４２は、周方向にリング状をなす断面略４角形状の枠部４３を上端部に有している。枠部４３には、ごみ籠４２の中心側に突出した板状の把手１６３が設けられている。
この実施形態において、ごみ籠４２は枠部４３を除いた全体が、多数の貫通の通水孔を分散形成して成るパンチングメタルから成っている。
【００３２】
更にこの実施形態において、ごみ籠４２の底部１６４には、その一部を部分的に上向きに凹曲させて成る凹曲部１６８が設けられている。
凹曲部１６８は、排水ボウル３２内で羽根車８８周りに多量の滞留水が生じたときに、過剰の滞留水を排水し易くするために、即ち排水性能を高めるべく設けられている。
【００３３】
図２に示しているように、排水トラップ３４は、外筒たるカップ状のトラップ本体３６と、トラップ本体３６とは別体に構成されてその内側に上側から下向きに挿し込まれた内筒たる封水筒４６とを有しており、それらトラップ本体３６と封水筒４６とによって下部に封水４８を保持している。
排水トラップ３４は、封水４８を保持することによって排水管５０の側からシンク１０内への臭気の逆流を防止する。
【００３４】
トラップ本体３６には、その上部に排水口（第２の排水口）５８が横向きに設けられており、この排水口５８から円筒形状の接続管５２が突き出している。
接続管５２の内部には排水管５０の端部が内嵌状態に嵌合されており、それら接続管５２と排水管５０とが、それぞれに形成されたフランジ部５４を重ね合せ状態で挟持するクリップ５６にて抜止状態に接続されている。
ここで封水筒４６は、上端と下端とが開口形状とされており、シンク１０からの排水は、封水筒４６の上端の開口から封水筒４６内に流入して流下し、そしてその下端の開口から、封水筒４６とトラップ本体３６との間に流出して、トラップ本体３６の上記横向きの排水口５８から排水管５０へと流出し、外部に排出される。
【００３５】
図３に示すように、上記排水ボウル３２は周壁部５９と、底部６０とを有している。
底部６０には開口が形成されている。その開口は、平面視において排水ボウル３２の底部６０の中心から偏心した位置に設けられており、その開口の内側に上記の封水筒４６の上端部が配置されている。
【００３６】
この封水筒４６の上端の開口は、排水ボウル３２における排水口６２となるもので、排水ボウル３２内の排水はこの排水口６２を通じて下方に排出される。
排水ボウル３２の開口の縁部には、図４にも示しているように径方向内向きの環状のフランジ部６４が設けられており、そのフランジ部６４に対して、トラップ本体３６の上端部と封水筒４６の上端部とが取り付けられている。
【００３７】
６６，６８は、封水筒４６の上端部及びトラップ本体３６の上端部を排水ボウル３２のフランジ部６４に取り付けるためのトラップ取付部材（以下単に取付部材とする）で、何れも円形のリング状をなしている。
これら取付部材６６，６８はフランジ部７０，７２を有しており、それらフランジ部７０，７２にて排水ボウル３２のフランジ部６４をシール部材１５８を介し上下両側から挟み込む状態に、取付部材６６の外周面の雄ねじと、取付部材６８の内周面の雌ねじとのねじ結合で、排水ボウル３２のフランジ部６４に固定されている。
【００３８】
そして取付部材６６に対して、封水筒４６の上端部が内嵌状態に嵌合された上で、封水筒４６の上端の掛止部７４を、取付部材６６の内面の段付部に掛止される状態に、封水筒４６が取付部材６６，６８を介して排水ボウル３２のフランジ部６４に取り付けられ、保持されている。
尚、封水筒４６は取付部材６６に対して、図中上側から下向きに差し込まれることで、取付部材６６に取り付けられ、保持される。
より詳しくは、図１６でも示されているように取付部材６６の内周面には１８０°異なった位置のそれぞれに突起１７０が、また封水筒４６の外周面には対応する一対の螺旋状の凹条１７２が設けられている。
【００３９】
封水筒４６を取り付けるに際しては、取付部材６６の突起１７０と封水筒４６の凹条１７２の下端の開口とを嵌め合せ、封水筒４６を回転させてねじ込み操作する。
すると封水筒４６が、突起１７０と凹条１７２との案内作用で図中下向きに移動する。そして最終的に上端の係止部７４が、取付部材６６の段付部に当り係止することで、封水筒４６が取付部材６６に対して軸方向に位置決状態で取り付けられる。
【００４０】
一方トラップ本体３６は、その上端部が取付部材６８の円筒状の嵌合部７６に対して内嵌状態に嵌合された上、それぞれに設けられたフランジ部７８が互いに重ね合せ状態でクリップ８０により挟持されることで、取付部材６８に取り付けられ、保持されている。
【００４１】
この実施形態において、羽根車８８は、図２，図３及び図４に示すように羽根車本体８９及びこれとは別体をなす回転軸８６にて構成されている。ここで回転軸８６は金属製とされ、また羽根車本体８９は樹脂製とされている。
尚、羽根車本体８９の具体的構成及び作用については後述する。
【００４２】
回転軸８６は、その大部分が断面円形の主部２４２から成っており、図４に示すようにその主部２４２の上側に、これよりも小径の断面円形の嵌合軸部２４４を、更にその上側に断面多角形状（ここでは４角形状）の係合軸部１７６を有している。
そしてその係合軸部１７６が、羽根車本体８９における中心部の後述の嵌込孔１４２奥部の、対応する多角形状（ここでは４角形状）の係合孔１７４に嵌め込まれて、それらが係合せしめられており、それらの係合作用で羽根車本体８９が回転軸８６と一体に回転するようになっている。
尚係合孔１７４の下端位置には、多角形状（ここでは４角形状）の係合孔を内側に有する金属製の補強リング２４６が埋め込まれている。
【００４３】
封水筒４６の上端部からは、図１３に示すように周方向に１２０°ごと異なった３個所からアーム８２が径方向内方に延び出しており、図４に示すようにそれらアーム８２の内端部に且つ封水筒４６の径方向中心部に、円筒状をなす軸受部２４８が一体に設けられている。
そしてこの軸受部２４８に対して、回転軸８６における上記の嵌合軸部２４４が内嵌状態に嵌合され、この嵌合軸部２４４が、即ち回転軸８６の上部がこの軸受部２４８にて回転可能に径方向に支持されている。
尚この軸受部２４８には、円筒状をなす摺動部材としての軸受部材２５０が組み込まれている。
【００４４】
この軸受部２４８には、下向きに延出する円筒状のガイド２５２が設けられており、かかるガイド２５２が回転軸８６に対して、詳しくは大径をなす主部２４２に対して外嵌状態に嵌合せしめられている。
【００４５】
ガイド２５２は、回転軸８６に嵌合して回転軸８６と封水筒４６との相対的な傾きを規制する働きを有するもので、内周面が回転軸８６の軸線方向にストレート形状で延びており、図４の部分拡大図に示すようにその内周面と回転軸８６の外周面との間において、軸周りに所定の環状の隙間、即ち所定の微小な嵌合クリアランスＣ２を形成している。
尚このガイド２５２の下端内周側には、雌テーパ面２６２が設けられている。
【００４６】
回転軸８６は、大径をなす主部２４２と、これよりも小径をなす嵌合軸部２４４との境界部が段付形状とされており、その段付形状部が軸方向のストッパ部２５４を成している。
軸受部２４８もまた、円筒状のガイド２５２の付根部位が段違い形状とされていて、その段違い形状部にて、回転軸８６のストッパ部２５４に対して軸方向（上下方向）に対向したストッパ当り部２５６を構成している。
組付状態において、これらストッパ部２５４とストッパ当り部２５６との間には、図４の部分拡大図に示しているように所定の軸方向の間隙、即ちストッパクリアランスＣ１を形成している。
【００４７】
本実施形態では、回転軸８６にストッパ部２５４が、また軸受部２４８に、対応するストッパ当り部２５６が設けられることによって、回転軸８６が図中上方に移動しようとしたときに、ストッパ作用によってその上向き移動が規制される。
【００４８】
図５に示しているように、回転軸８６の下端部には、回転軸８６に固定の取付部材１８０によって羽根車８８側磁石１７８が取り付けられている。
この実施形態において、磁石１７８は中心部に貫通の開口を有する円盤状のもので、その中心軸線を回転軸８６の中心軸線に合致させる状態に配置されている。即ちその盤面を上下方向に向けて配置されている。
【００４９】
取付部材１８０は樹脂製のもので、下端が開口した形状の本体部１８２と、その下端の開口を閉鎖する蓋部１８４とを有している。
上記磁石１７８は、これら本体部１８２と蓋部１８４とにより挟持され、かかる取付部材１８０を介し回転軸８６に一体回転状態に取り付けられている。
取付部材１８０は、中心部に下向きの円形の嵌合孔（被支持部）１８８を有しており、そこにリング状の軸受部材１９０が装着されている。
【００５０】
この実施形態において、トラップ本体３６は下端が底部１９２にて閉鎖されている。底部１９２は、トラップ本体３６の他部と一体に構成されている。
底部１９２には、図８及び図１２にも示しているようにその中心部に上向きに所定高さで突出する軸部（支持部）１９４が設けられている。ここで軸部１９４は金属製で、その上端外周に沿って雄テーパ面２６０が形成されている。
【００５１】
そしてその軸部１９４に対して回転軸８６の下端側の嵌合孔１８８が、詳しくは回転軸８６に固定の取付部材１８０の嵌合孔１８８が、軸受部材１９０を介し下向きに嵌め合わされ、軸部１９４と嵌合孔１８８とが軸方向所定長に亘って嵌合せしめられている。
そしてそれら軸部１９４と嵌合孔１８８との嵌合によって、回転軸８６の下端側が回転可能に径方向に支持されている。
軸部１９４は、下端に円板状の基部２５８を有している。
上記取付部材１８０は、軸受部材１９０においてこの基部２５８により上向きに支持されている。
【００５２】
尚、上記の軸受部２４８におけるストッパ当り部２５６と回転軸８６のストッパ部２５４との間のストッパクリアランスＣ１（図４参照）は、軸部１９４と嵌合孔１８８との軸方向の嵌合深さよりも小さく、回転軸８６に引上げの力が加わって回転軸８６が上向き移動することがあっても、ストッパ部２５４とストッパ当り部２５６とのストッパ作用によって、軸部１９４と嵌合孔１８８との嵌合が外れないようになっている。
換言すれば、軸部１９４と嵌合孔１８８との嵌合が外れる前に、ストッパ部２５４とストッパ当り部２５６とが軸方向に当接してストッパ作用するように、ストッパクリアランスＣ１が定められている。
【００５３】
トラップ本体３６の下端部には、円筒状をなす外嵌合部１９６が下向きに突出形成されている。
一方トラップ本体３６の下側に配置された水車ユニット２５における水車ハウジング２６には、上端部に内嵌合部１９８が設けられており、その内嵌合部１９８が外嵌合部１９６に内嵌状態に嵌合されている。
そしてその嵌合状態で水車ハウジング２６が、取付部材２００にてトラップ本体３６に取り付けられている。
【００５４】
水車ハウジング２６は、その外周壁をなす、水車１１０の回転軸線を中心とした円筒部２０２と、下底部２０４とを有し、上端が開口した形状のハウジング本体２６Ａ、及び上底部２０６を有し、ハウジング本体２６Ａの上端の開口を閉鎖する蓋体２６Ｂにて構成されている。
ここでハウジング本体２６Ａと蓋体２６Ｂとはねじ結合されて組み付けられている。
【００５５】
この水車ハウジング２６の内部に収容された水車１１０は、互いに別体をなす下側の第１部材２０８と、上側の第２部材２１０とを組み付けて構成してある。
この水車１１０の内部には、水車側磁石となる磁石２１４が組み込まれている。
ここで水車１１０側磁石２１４は、下側の第１部材２０８と上側の第２部材２１０とによって、上下方向に挟持される状態に水車１１０内部に組み込まれている。
【００５６】
水車１１０側磁石２１４もまた、中心部に貫通の開口を有する円盤状のもので、中心軸線を回転軸８６の中心軸線に合致させる状態に配置されており、かかる磁石２１４が、給水流路の一部を形成する水車ハウジング２６及び上記のトラップ本体３６の底部１９２を隔壁として、その上側位置に配置された羽根車８８側磁石１７８に対して上下に対向せしめられている。
即ち回転軸８６の軸線方向において、羽根車８８側磁石１７８と水車１１０側磁石２１４とが、所定の距離を隔てて盤面を向き合わせる状態に対向配置されている。
【００５７】
そしてそれら磁石１７８，２１４の磁気カップリングにより、水車１１０の回転の力が回転軸８６において羽根車８８に伝えられ、羽根車８８が、詳しくは羽根車本体８９が排水ボウル３２内で水車１１０と一体に回転せしめられる。
つまり水栓１２の混合部から吐水口１８までの給水流路の水の流れの力を駆動力として、羽根車８８が強制的に回転駆動せしめられる。
【００５８】
本例においては、水車ユニット２５及び回転軸８６に取り付けられた羽根車８８側磁石１７８が、羽根車８８の回転駆動装置２６４を成しており、そしてその回転駆動装置２６４に対して、回転軸８６の下端部が取付部材１８０を介し作動的に連結されている。
【００５９】
水車１１０は、図９にも示しているように第１部材２０８の下面から下向きに突出する複数の羽根２１２を周方向に沿って複数有している。
水車１１０は、図５に示すようにその中心部に円筒部２１５と軸部２１６とを有しており、それら円筒部２１５，軸部２１６において、水車ハウジング２６の対応する軸部２１８，円筒部２２０により、それぞれリング状の軸受部材１９０を介し回転可能に支持されている。
尚、図５において２３６は水抜栓である。
【００６０】
水車ハウジング２６の上記の円筒部２０２には、図１０に示しているように流入口１２６と流出口１２８とが設けられており、図１に示した入側の給水管２４Ａからの水は、この流入口１２６から水車ハウジング２６内に流入して、その流れを水車１１０の羽根２１２に対して水車１１０を一定方向に回転させる向きに当て、これを回転させる。
そして水車１１０を通過した水が流出口１２８から流出する。
流出した水は、出側の給水管２４Ｂにて水栓１２の吐水口１８へと導かれ、そして吐水口１８からシンク１０内に吐水される。即ちシンク１０内に水栓１２からの水として給水される。
【００６１】
図１０に示しているように、水車ハウジング２６の円筒部２０２に設けられた給水の流入口１２６及び流出口１２８は、それぞれが円筒部２０２の円形の内周面に対して、その接線方向と同方向を向くように、詳しくは流入口１２６，流出口１２８直近の下流部位，上流部位の接線方向と同方向を向くように配向されている。
本実施形態では、その流入口１２６の内部に、水車ハウジング２６とは別体をなすノズル２２２が組み込んである。
【００６２】
ノズル２２２は、給水の流速を速めて水車１１０に、具体的には水車１１０の羽根２１２に向けて噴出するもので、このようなノズル２２２を流入口１２６に組み込んでおくことで、水車１１０の回転速度を速め、これにより排水ボウル３２内での羽根車８８の回転速度を速めて、羽根車８８により洗浄水流を効率的に生成させることができる。そしてそのことによって、排水ボウル３２内の洗浄効率を高めることができる。
【００６３】
図１１は、ノズル２２２の形状を具体的に示している。
図に示しているようにノズル２２２は、円筒状の本体２２６の基端にフランジ部２２８を有しており、また本体２２６の内側にノズル孔２３０を備えている。
図に示しているようにノズル２２２は、先端面２３８が斜めにカットされた形状とされている。より詳しくは、ノズル孔２３０の先端の開口２３２にて形成される開口面２３８ｂ、及び円筒状の本体２２６の先端面２３８ａを含む先端面２３８全体が、水車ハウジング２６における円筒部２０２の内周面と同じ曲率で湾曲する円弧形状の面（円弧面）とされている。
そしてノズル２２２は、円弧形状をなす先端面２３８を円筒部２０２の内周面に合致させる状態に（円筒部２０２の内周面Ｐの延長上に先端面２３８が位置する状態に）、流入口１２６内部に向きを定めて組み込まれている。
【００６４】
尚、ノズル２２２は中心軸線周りの位置がずれると、円弧面をなす先端面２３８が円筒部２０２の内周面Ｐと合致しなくなることから、ノズル２２２には位置決めのための凸部２３１が設けてある。
一方流入口１２６の内部には、図９に示しているように対応する位置決用の凹部２３４が設けられており、この凹部２３４に凸部２３１を嵌め合せるようにしてノズル２２２を組み込むことで、ノズル２２２を正しく位置決めした状態で流入口１２６に組み込むことができる。
【００６５】
流入口１２６に組み込むノズル２２２を上記のような形状としておくことで、ノズル孔２３０の先端の開口２３２を可及的に水車１１０に近くに位置させることができ、開口２３２からの噴出流をできるだけ拡散させないで水車１１０の羽根２１２に至近位置から当てることができ、効率的に水車１１０の回転速度を速めることができる。
【００６６】
この実施形態ではまた、流出口１２８の内部の孔径Ｄが、ノズル２２２におけるノズル孔２３０の孔径ｄよりも大きくしてある。
このようにすることで、流入口１２６から水車ハウジング２６内に流入した水が流出口１２８から抜け易くなり、水車ハウジング２６内に流入した水が長く滞留して、これが水車１１０の回転抵抗となってしまうのを防ぐことができる。
【００６７】
排水ボウル３２の内部に配置された上記の羽根車本体８９は、図６に示しているように中心部にハブ１３０を、外周部に円形のドーナツ環状の板状部１３２を有しており、それらの間に上記の排水口６２に連通した、上下方向に貫通の排水の流出開口１３４を形成している。
ここで中心部のハブ１３０と外周部の板状部１３２とは、複数のアーム１３６にて繋がれている。
【００６８】
外周部の環状の板状部１３２は、図６（Ｂ）に示しているように中心側から外周側に向って上向きに傾斜した形状をなしている。そしてその板状部１３２の下面から垂下する状態に、側面形状及び正面形状が３角形状をなす板状の回転羽根１３８が、周方向に沿って一定間隔ごとに複数設けられている。
ここで回転羽根１３８は、羽根車本体８９の中心側から放射方向に、即ち回転軸線を中心とする、回転軸線周りの円に対する法線方向に直線状に延びる形状とされている。
尚、板状部１３２の内周側の付根部は、全周に亘り板状部１３２の他部よりも厚肉に構成されており、その厚肉部１４０が、図６（Ｃ）に示しているようにアーム１３６とともに下向きに突出せしめられている。
【００６９】
上記ハブ１３０は、これら厚肉部１４０よりも更に下向きに突出せしめられている。
このハブ１３０には、図６（Ｂ）に示しているように下向きに開口した嵌込孔１４２が設けられている。嵌込孔１４２の奥部には多角形状（４角形状）の係合孔１７４が設けられており、そこに上記の回転軸８６上端部の多角形状（４角形状）の係合軸部１７６が係合され、羽根車本体８９が回転軸８６と一体に回転せしめられるようになっている。
【００７０】
図２及び図３に示しているように、羽根車本体８９は排水ボウル３２における排水口６２の真上位置に配置されており、そして羽根車本体８９に備えられた複数の回転羽根１３８のそれぞれが、排水ボウル３２における底部６０の上面（底面）、詳しくは底面における排水口６２周りの縁部６０ａよりも全体的に上側に位置せしめられている。
【００７１】
この実施形態では、使用者が水栓１２のレバーハンドル２０を操作して吐水口１８から吐水し水作業を行うと、吐水口１８から吐水された水即ち給水された水はシンク１０にて受けられて、シンク１０の底部３０から図７に示しているように排水ボウル３２の内部へと排水される。
【００７２】
このときシンク１０の底部３０を流れた水（排水）は、排水ボウル３２の内部に流入して、その底部６０へと至る。
底部６０に至った排水は、その底部６０に沿って排水口６２に向う流れとなり、その流れが排水口６２周りの全周から排水口６２に向って求心方向に流れ込もうとする（その際に排水の流れは排水口６２周りの全周から排水口６２に向う求心方向の流れとなるために、その流れは羽根車８８を特定の一方向に回転させる力としては働かない）。
【００７３】
このとき羽根車８８は、給水管２４内の水の流れの力を駆動力として既に強制的に回転駆動されている。
そのため排水ボウル３２内の排水が底部６０に沿って排水口６２に流れ込もうとしたときに、強制駆動で回転する羽根車８８の回転羽根１３８が、その排水の流れに対して回転方向に当り、排水口６２に向う排水の流れの抵抗となって排水口６２への流入を妨げ、抑制する。
【００７４】
羽根車８８は、回転羽根１３８によってその流れの抵抗体となるのみならず、自身の回転による遠心力を排水の流れに作用させて、図７に示しているように排水を排水口６２から遠ざかる方向に押し返し、その作用によって排水口６２周りに排水を滞留させる。
のみならず羽根車８８は、回転羽根１３８によってその滞留水に対し遠心力を働かせることで、撹拌作用を及ぼしつつ渦流を生成せしめる。
【００７５】
このとき、本実施形態では羽根車８８の外周部に、周方向に環状をなす板状部１３２を備えて、その板状部１３２の下面に回転羽根１３８を設けているため、回転羽根１３８と回転羽根１３８との間の排水は、環状の板状部１３２に遮られて回転羽根１３８と回転羽根１３８との間を上方に抜けることができず、かかる排水に対して羽根車８８の回転による遠心力が効果的に作用せしめられ、排水口６２周りに排水の滞留水が良好に生ぜしめられるとともに、排水による渦流が良好に生成せしめられる。
【００７６】
生成した渦流は排水ボウル３２の内面に勢い良く当って、その内面に付着する、ヌメリに至る前の菌とその栄養分や油分その他の汚れを除去し、排水ボウル３２の内面を洗浄する。
併せて発生した渦流はごみ籠４２の外面、主としてその下面に当って、そこに付着した汚れを併せて除去し、洗浄作用する。
【００７７】
洗浄後の水は、その後その一部が羽根車８８の回転継続中に排水口６２を経て排水トラップ３４内に流入し、或いは水栓１２からの給水停止によってその全体が排水口６２から排水トラップ３４へと流入し、更に続いて横向きの排水口５８から排水管５０内に流れ出て、排水管５０を通じ外部に排出される。
【００７８】
尚羽根車８８、即ち回転羽根１３８による排水の押し返しの量が過剰になると、押し返された排水が排水ボウル３２からシンク１０の底部３０側に溢れてしまう恐れがあるが、本実施形態では滞留水が多量になったときには、その過剰な滞留水が羽根車８８の流出開口１３４を通じて排水口６２内に流出でき（このとき滞留水は羽根車８８における外周部の板状部１３２の上面の案内作用で流出開口１３４に円滑に導かれ、排水口６２内に流出する）、羽根車８８周りに過剰な滞留水が生じて、その排水が羽根車８８による遠心力の作用でシンク１０の底部３０側に溢れる現象を防ぐことができる。
【００７９】
本実施形態では、吐水口１８から吐水を行うと羽根車８８が回転して自動的に排水ボウル３２内を洗浄する。
従って使用者は排水ボウル３２内を洗浄するための特別の操作を行う必要は無いので、洗浄のために手間を要するといったことが無く、洗浄のための負担は使用者には掛からない。
即ち本実施形態では、使用者が洗浄をしようとする意識をもたなくても、水栓を使用すれば自動的に回転羽根１３８が回って排水ボウル３２内が洗浄される。
【００８０】
また本実施形態では、シンク１０で水栓１２を用いて水作業をすると、その排水自体が洗浄水流となって排水ボウル３２内を洗浄するため、上水を洗浄のみのためにだけ吐水する場合と比べて節水を図ることができる。
【００８１】
図１２は、本実施形態の排水装置を各部に分解して示している。
以下にこの図１２に基づいて、本例の排水装置の組付けの手順及び取外しの手順を説明する。
この実施形態の排水装置では、先ず回転軸８６の下端側に設けた下向きの嵌合孔１８８を、排水トラップ３４における底部１９２の軸部１９４に下向きに嵌め合せる。詳しくは、回転軸８６の下端部に固定した取付部材１８０の嵌合孔１８８を、軸部１９４に下向きに嵌め合せる。
これによって回転軸８６の下端側を、排水トラップ３４におけるトラップ本体３６の底部１９２に組み付ける。
【００８２】
その後、回転軸８６の上部（嵌合軸部２４４）を封水筒４６の軸受部２４８に嵌め合せるようにして、封水筒４６を取付部材６６の内側を通じてトラップ本体３６内に挿し込み、その上部を取付部材６６に対して回転操作によりねじ込み、組み付ける。
このとき、回転軸８６の上部は封水筒４６の軸受部２４８にて回転可能に径方向に支持された状態となる。また回転軸８６の上端部の係合軸部１７６が、軸受部２４８から上向きに突き出した状態となる。
更に軸受部２４８に下向きに設けたガイド２５２が、回転軸８６の主部２４２に外嵌状態に嵌合した状態となる。
【００８３】
そこで次に、羽根車本体８９を回転軸８６に対して組み付ける。
詳しくは、その係合孔１７４を回転軸８６の係合軸部１７６に対して下向きに嵌め合せるようにして、羽根車本体８９を回転軸８６に組み付け、かかる羽根車本体８９を排水ボウル３２内に回転可能にセットする。
尚、各部の分解の手順はこれらとは逆の手順となる。
【００８４】
以上のようにして排水装置を組み付けるに際し、具体的には羽根車８８及び封水筒４６を組み付けるに際し、先に排水トラップ３４のトラップ本体３６に挿入した回転軸８６が正規の位置に組み付けられておらず、図１５に示しているように、例えば回転軸８６下端側の取付部材１８０の嵌合孔１８８が、トラップ本体３６における底部１９２の軸部１９４に嵌り込んでおらず、取付部材１８０の下面が軸部１９４上に乗り上がっていたりすると、封水筒４６をトラップ本体３６内に挿し込んで組み付けようとしたときに、封水筒４６を組み付けることができない状態となる。
【００８５】
図１５に示す状態において、回転軸８６のストッパ部２５４が、回転軸８６が正規の位置に位置したときの高さよりも高い位置にあるため、封水筒４６の軸受部２４８を回転軸８６の嵌合軸部２４４に嵌め合せたときに、軸受部２４８のストッパ当り部２５６が回転軸８６のストッパ部２５４に下向きに当ることによって、封水筒４６を最終の組付位置まで下向きに深く挿し込むことができなくなるからである。
これにより作業者は、回転軸８６がトラップ本体３６に対して正規の位置に組み付けられていないことを知ることとなる。
そしてそのことによって作業者に対し、改めて回転軸８６を正規の位置に組み付け直すように誘導することができる。
【００８６】
その後回転軸８６が正規の位置に組み付けられることによって、封水筒４６を本来の位置までトラップ本体３６内に深く挿し込むことができ、支障なく封水筒４６を回転操作により取付部材６６に組み付けることが可能となる。
【００８７】
本実施形態の排水装置にあって、封水筒４６及び回転軸８６は排水の流れ込む個所に位置しており、長期の間にそれらに汚れが付着して堆積してしまう。
この場合、本実施形態の排水装置にあっては、封水筒４６及び回転軸８６を組付位置から外して外部に取り出すことができ、従って容易にそれらを清掃し、汚れを除去することが可能である。
【００８８】
清掃により汚れを除去し終えた回転軸８６及び封水筒４６は、その後にこれを元の位置に組み付けることとなるが、その際に回転軸８６及び封水筒４６が正規の位置に組み付けられていないで誤組付けされており、従って羽根車本体８９もまた本来の位置に組み付けられていないと、羽根車８８が正常に回転動作することができず、従って羽根車８８の回転による洗浄動作を正常に行うことができない。
【００８９】
しかるに本実施形態の排水装置では、回転軸８６に設けたストッパ部２５４と、封水筒４６に設けたストッパ当り部２５６との働きによって、回転軸８６，封水筒４６、更には羽根車本体８９を確実に正しい組付位置に組み付けることができる。
【００９０】
この実施形態の排水装置はまた、羽根車本体８９が回転軸８６と別体をなしていて、回転軸８６及び封水筒４６組付状態の下で、羽根車本体８９だけを取り外して清掃することも可能である。
この実施形態では、回転軸８６と羽根車本体８９とが、係合軸部１７６と係合孔１７４との係合により回転伝達可能とされているため、回転軸８６と羽根車本体８９とを緩く嵌合状態とすることが可能である。
従って羽根車本体８９を取り外すに際し、羽根車本体８９のみを簡単に回転軸８６から切り離し、取り外すことができる。
【００９１】
但し場合によって、羽根車本体８９の係合孔１７４と回転軸８６の係合軸部１７６等が汚れ等によって固着を起している場合もあり、この場合には羽根車本体８９を取り外すべく引上げたときに、その引上げの力によって回転軸８６が一緒に上向きに移動してしまうといったことが生じ得る。
その際に、回転軸８６の上向きの移動によって、図１４（Ａ）に示す状態即ち軸部１９４に嵌合状態にある嵌合孔１８８が、図１５に示すように軸部１９４から外れてしまい、回転軸８６下端側の取付部材１８０の下面が軸部１９４の上に乗り上げてしまうと、羽根車８８が正常に回転動作できなくなってしまう。
【００９２】
しかるに本実施形態の排水装置では、図１４（Ｂ）に示しているように、回転軸８６に引上げの力が働いて回転軸８６が上向きに移動することがあっても、回転軸８６のストッパ部２５４が封水筒４６のストッパ当り部２５６に当ることによって、回転軸８６下端側の嵌合孔１８８が軸部１９４から外れるのが防止される。
従って回転軸８６に対し上向きに引上げ力が加わることがあっても、確実に回転軸８６を正規の組付状態に維持することができる。
【００９３】
尚本実施形態では、回転軸８６及び封水筒４６組付状態の下で、ストッパ部２５４とストッパ当り部２５６との間に、図４に示す所定の軸方向のストッパクリアランスＣ１が生ずるようになしてある。
シンク１０には、ステンレス製のものや人造大理石製のもの等厚みの異なったものがあり（例えばステンレス製では厚みが約０．７ｍｍ，人造大理石製のものでは厚みが約６ｍｍ）、例えばステンレス製のものを用いた場合と、人造大理石製のものを用いた場合とでは、図３に示す排水ボウル３２の位置が異なって来る。
本実施形態では、排水ボウル３２の位置の変動を、ストッパクリアランスＣ１にて良好に吸収することができ、組付状態でストッパ部２５４とストッパ当り部２５６とが干渉を生じるのを防ぐことができる。
【００９４】
排水ボウル３２の上下の組付位置の変化は、図３に示すシール部材１５３，１５４及び１５８に対する施工時の潰し代のばらつきによっても生じ得る。
そのばらつきによる排水ボウル３２の組付位置の上下の変動に対しても、ストッパクリアランスＣ１にて吸収することが可能である。
換言すれば、ストッパクリアランスＣ１の大きさを予めそのように定めておく。
【００９５】
本実施形態の排水装置にあっては、更に、軸受部２４８に設けたガイド２５２の働きによって、回転軸８６と封水筒４６との相対的な傾きを規制することができる。
そのことによって、回転軸８６をトラップ本体３６内に挿入した後に封水筒４６を組み付けるに際し、封水筒４６を鉛直に近い向きでトラップ本体３６内に挿し込むことができ、従って封水筒４６の凹条１７２を取付部材６６の突起７０に容易に嵌め合せ得て、封水筒４６を円滑に取付部材６６に組付作業することができる。
【００９６】
以上本発明の実施形態を詳述したが、これはあくまで一例示である。
例えば上記実施形態ではトラップ本体３６の底部１９２に軸部１９４を支持部として、回転軸８６の下端側に嵌合孔１８８を被支持部として設けているが、これとは逆に回転軸８６の下端側に軸部を被支持部として、トラップ本体３６の底部１９２に嵌合孔を支持部として設けるといったことも可能である。
また本発明では、トラップ本体３６の底部１９２を他部とは別体に構成して、他部に組み付けるようになすことも可能である。
その他に本発明では、上記の排水ボウル３２その他の排水用凹部をシンクその他の水受槽に一体に設けることも可能である
更に本発明においては、場合によって回転羽根の下側の一部が排水ボウル３２の底面の縁部６０ａよりも下側に位置するように羽根車を構成するといったことも可能である。
またその他に、羽根車の形状を上記例示した形状以外の様々な形状で構成することが可能である。
更に上記実施形態では、給水管から水栓の吐水口までの給水流路を流れる給水の流れの力を動力として羽根車を回転駆動するようにしているが、これ以外の他の種々の動力にて羽根車を回転駆動するようになすことも可能である。
その他本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【符号の説明】
【００９７】
１０  シンク（水受槽）
３２  排水ボウル（排水用凹部）
３４  排水トラップ
３６  トラップ本体
４６  封水筒
６０  底部
６２  排水口
８６  回転軸
８８  羽根車
１１０  水車
１２６  流入口
１３８  回転羽根
１８８  嵌合孔（被支持部）
１９４  軸部（支持部）
２４８  軸受部
２５４  ストッパ部
２５６  ストッパ当り部
２６４  回転駆動装置
【図１】
2014122526.tif 000003
【図２】
2014122526.tif 000004
【図３】
2014122526.tif 000005
【図４】
2014122526.tif 000006
【図５】
2014122526.tif 000007
【図６】
2014122526.tif 000008
【図７】
2014122526.tif 000009
【図８】
2014122526.tif 000010
【図９】
2014122526.tif 000011
【図１０】
2014122526.tif 000012
【図１１】
2014122526.tif 000013
【図１２】
2014122526.tif 000014
【図１３】
2014122526.tif 000015
【図１４】
2014122526.tif 000016
【図１５】
2014122526.tif 000017
【図１６】
2014122526.tif 000018