(57)【要約】【課題】機械的性質の良い成形体が得られるセルロースエステル組成物の提供。【解決手段】（Ａ）セルロースエステル１００質量部に対して、（Ｂ）可塑剤２〜１００質量部、（Ｃ）（メタ）アクリル酸アルキルエステル単位を含むコアシェル構造の熱可塑性エラストマー１〜５０質量部を含有するセルロースエステル組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）セルロースエステル１００質量部に対して、
（Ｂ）可塑剤２〜１００質量部、
（Ｃ）（メタ）アクリル酸アルキルエステル単位を含むコアシェル構造の熱可塑性エラストマー１〜５０質量部を含有するセルロースエステル組成物。
【請求項２】
（Ｃ）成分の熱可塑性エラストマーが、ゴム状重合体に（メタ）アクリル酸アルキルエステルを含むモノマーがグラフト重合されたコアシェル構造のグラフト共重合体である、請求項１記載のセルロースエステル組成物。
【請求項３】
（Ｃ）成分の熱可塑性エラストマーが、ブタジエンゴム及びポリアルキルアクリレートゴムから選ばれるゴム状重合体にメタクリル酸メチルを含むモノマーがグラフト重合されたコアシェル構造のグラフト共重合体である、請求項１記載のセルロースエステル組成物。
【請求項４】
（Ａ）成分のセルロースエステルが、セルロースアセテート、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレートから選ばれるものである請求項１〜３のいずれか１項記載のセルロースエステル組成物。
【請求項５】
（Ａ）成分のセルロースエステルが、置換度２．７以下のセルロースアセテートである、請求項１〜４のいずれか１項記載のセルロースエステル組成物。
【請求項６】
さらに充填剤を含有する、請求項１〜５のいずれか１項記載のセルロースエステル組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セルロースエステル組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
セルロースアセテート等のセルロースエステルは一般的に熱可塑性が乏しいため、通常は可塑剤を含む組成物として使用されている。
特許文献１は、脂肪酸セルロースエステル系樹脂組成物に関する発明であり、公知の可塑剤を配合できることが記載されている（段落番号００２３）。
特許文献２は、平均置換度２．７以下のセルロースエステル、可塑剤及び充填剤で構成された樹脂組成物に関する発明である。可塑剤としては、リン酸エステル等を使用できることが記載されている（段落番号００２０）。実施例（表１）では、充填剤としてタルク、ワラストナイトまたはガラス繊維を配合した例が示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−３０６１７５号公報
【特許文献２】特開２００５−１９４３０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、衝撃強度、引張強度、曲げ強度などの優れた機械的性質を有する成形体が得られる、セルロースエステル組成物を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、課題の解決手段として、
（Ａ）セルロースエステル１００質量部に対して、
（Ｂ）可塑剤２〜１００質量部、
（Ｃ）（メタ）アクリル酸アルキルエステル単位を含む熱可塑性エラストマー１〜５０質量部を含有するセルロースエステル組成物を提供する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のセルロースエステル組成物は、衝撃強度、引張強度、曲げ強度などの優れた機械的性質を有する成形体を得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
＜（Ａ）成分＞
本発明の組成物で用いる（Ａ）成分のセルロースエステルは公知のものであり（例えば、特許文献１、２に記載されているもの）、セルロースアセテート、セルロースプロピオネート、セルロースブチレート、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレートを挙げることができる。
その他、ポリカプロラクトングラフト化セルロースアセテート、アセチルメチルセルロース、アセチルエチルセルロース、アセチルプロピルセルロース、アセチルヒドロキシエチルセルロース、アセチルヒドロキシプロピルセルロース等も挙げることができる。
【０００８】
（Ａ）成分のセルロースエステルは、平均置換度が２．７以下のセルロースアセテートが好ましい。
（Ａ）成分のセルロースエステルの重合度は、粘度平均重合度が１００〜１０００、好ましくは１００〜５００である。
【０００９】
＜（Ｂ）成分＞
本発明の組成物で用いる（Ｂ）成分の可塑剤は公知のものである。（Ｂ）成分の可塑剤としては、例えば、下記の可塑剤から選ばれる１種を使用することができ、２種以上組み合わせて使用することもできる。
芳香族カルボン酸エステル［フタル酸ジメチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジヘキシル、フタル酸ジオクチル、フタル酸ジ−２−エチルヘキシルなどのフタル酸ジＣ1-12アルキルエステル、フタル酸ジメトキシエチルなどのフタル酸Ｃ1-6アル
コキシＣ1-12アルキルエステル、フタル酸ブチルベンジルなどのフタル酸Ｃ1-12アルキル・アリール−Ｃ1-3アルキルエステル、エチルフタリルエチレングリコレート、ブチルフタリルブチレングリコレートなどのＣ1-6アルキルフタリルＣ2-4アルキレングリコレート、トリメリット酸トリメチル、トリメリット酸トリエチル、トリメリット酸トリオクチル、トリメリット酸トリ２−エチルヘキシルなどのトリメリット酸トリＣ1-12アルキルエステル、ピロメリット酸テトラオクチルなどのピロメリット酸テトラＣ1-12アルキルエステルなど］、
脂肪酸エステル［アジピン酸ジブチル、アジピン酸ジオクチル、アジピン酸ブトキシエトキシエチル・ベンジル、アジピン酸ジブトキシエトキシエチルなどのアジピン酸エステル、アゼライン酸ジエチル、アゼライン酸ジブチル、アゼライン酸ジオクチルなどのアゼライン酸エステル、セバシン酸ジブチル、セバシン酸ジオクチルなどのセバシン酸エステル、オレイン酸ブチル、リシノール酸メチルアセチルなど］、
多価アルコール（グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトールなど）の低級脂肪酸エステル［ジグリセリンテトラアセテートなど］、
グリコールエステル（ジプロピレングリコールジベンゾエートなど）、
クエン酸エステル［クエン酸アセチルトリブチルなど］、
アミド類［Ｎ−ブチルベンゼンスルホンアミドなど］、
エステルオリゴマー（カプロラクトンオリゴマーなど）、
その他、難燃剤としても使用されるトリフェニルホスフェートなどのリン酸エステル、などを挙げることができる。
【００１０】
（Ｂ）成分の含有量は、（Ａ）成分１００質量部に対して２〜１００質量部であり、好ましくは５〜５０質量部であり、より好ましくは１０〜４０質量部である。
【００１１】
本発明の組成物で用いる（Ｃ）成分の（メタ）アクリル酸アルキルエステル単位を含むコアシェル構造の熱可塑性エラストマーである。なお、本発明において「（メタ）アクリル酸」は、アクリル酸とメタクリル酸の両方を含む意味で使用している。
（Ｃ）成分の熱可塑性エラストマーは、コアを構成するゴム状重合体に対して、シェルを構成する（メタ）アクリル酸アルキルエステルを含むモノマーがグラフト重合されたコアシェル構造のグラフト共重合体が好ましい。
【００１２】
コアを構成するゴム状重合体としては、
ブタジエンゴム、イソプレンゴム、ポリブチルアクリレート、ポリ（２−エチルヘキシルアクリレート）、ブチルアクリレート・２−エチルヘキシルアクリレート共重合体などのポリアルキルアクリレートゴム；
ポリオルガノシロキサンゴム等のシリコーン系ゴム；
ブタジエン−アクリル複合ゴム、ポリオルガノシロキサンゴムとポリアルキルアクリレートゴムとからなるＩＰＮ型複合ゴム、スチレン−ブタジエンゴム、エチレン−αオレフィン系ゴム（エチレン−プロピレンゴム、エチレン−ブテンゴム、エチレン−オクテンゴム等）、エチレン−アクリルゴム、フッ素ゴムなどを挙げることができる。これらは１種または２種以上を使用することができる。これらの中では、ブタジエンゴム、ポリアルキルアクリレートゴム（アクリルゴム）が好ましい。
（メタ）アクリル酸アルキルエステルは、メタクリル酸メチル、アクリル酸メチルが好ましい。
【００１３】
（Ｃ）成分としては、メチルメタクリレート−ブタジエン共重合体（ＭＢ）、メチルメタクリレート−アクリルゴム共重合体（ＭＡ）、メチルメタクリレート−アクリル・ブタジエンゴム共重合体などが好ましい。
（Ｃ）成分としては市販品を使用することができ、例えば、ローム・アンド・ハース社製の「パラロイド（登録商標）ＥＸＬ−２６０２」（ブタジエン−メチルメタクリレート共重合体からなるコア／シェル型グラフト共重合体）、同ＥＸＬ−２６０３（ポリブタジエン／アクリル酸アルキル・メタクリル酸アルキル共重合体からなるコア／シェル型グラフト共重合体）、同ＥＸＬ−２６３３（ポリブタジエン／アクリル酸アルキル・メタクリル酸アルキル共重合体からなるコア／シェル型グラフト共重合体）などを挙げることができる。
【００１４】
（Ｃ）成分の含有量は、（Ａ）成分１００質量部に対して１〜５０質量部であり、好ましくは５〜３０質量部であり、より好ましくは５〜２５質量部である。
【００１５】
（Ｂ）成分の可塑剤と（Ｃ）成分の熱可塑性エラストマーは、本発明の課題を解決するため、それぞれの含有量の割合を調整することが好ましい。
（Ｂ）成分と（Ｃ）成分の含有量の割合（質量比）は、（Ｂ）／（Ｃ）＝３０／７０〜８０／２０が好ましく、４０／６０〜７０／３０がより好ましい。
【００１６】
本発明の組成物は、用途に応じて公知の熱可塑性樹脂を含有することができる。
公知の熱可塑性樹脂としては、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂等のスチレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリアミド６、ポリアミド６６、ポリアミド６１０、ポリアミド６１２等のポリアミド系樹脂、アクリル系樹脂、メタクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリフェニレンスルフィド系樹脂等を挙げることができる。
公知の熱可塑性樹脂の含有割合は、（Ａ）成分のセルロースエステルとの合計量中、４０質量％以下が好ましく、２０質量％以下がより好ましい。
【００１７】
本発明の組成物は、さらに充填剤を含有することができる。
充填剤としては、繊維状充填剤、非繊維状充填剤（粉粒状又は板状充填剤など）が含まれ、例えば、特許文献２（特開２００５−１９４３０２号公報）の段落番号００２５〜００３２に記載のものを挙げることができる。
充填剤の含有割合は、（Ａ）成分のセルロースエステル１００質量部に対して、５〜５０質量部が好ましく、より好ましくは５〜４０質量部、さらに好ましくは５〜３０質量部である。
【００１８】
本発明の組成物は、さらに難燃剤を含有することができる。
難燃剤は公知のものや市販品を使用することができ、特開２００３−２６１７１１号公報において一般式（I）で示されるナフチルホスフェート化合物、芳香族縮合リン酸エステル、例えば大八化学工業（株）製の商品名「ＰＸ−２００」、「ＣＲ−７４１」、「ＣＲ−７３３Ｓ」、「ＴＣＰ」などを使用することができる。
またその他の難燃剤としては、トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、トリキシリルホスフェート、ジクレジル−２，６−ジメチルフェニルホスフェート、トリス（２，６−ジメチルフェニル）ホスフェートなどのモノマータイプの有機リン系難燃剤、レゾルシンビス（ジフェニルホスフェート）、ビスフェノールＡビス（ジフェニルホスフェート）、レゾルシンビス[（ビス−２，６−ジメチルフェニル）ホスフェート]、ハイドロキノンビス[（ビス−２，６−ジメチルフェニル）ホスフェート]、４，４’−ビフェノールビス[（ビス−２，６−ジメチルフェニル）ホスフェート]などのオリゴマータイプの有機リン系難燃剤、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、リン酸メラミン、メラミンシアヌレート、ポリリン酸アンモニウム、メラミン、熱硬化性樹脂被覆赤リン、オレフィン被覆赤リン、酸化チタン被覆赤りんおよびチタンアルミニウム縮合物被覆赤リンなどの安定化赤リン粉末などの赤リン粉末、シリコーン樹脂、シリコーングリース、シリコーンゴムおよびシリコーン油などのシリコーン系難燃剤などを使用することができる。
なお、トリフェニルホスフェートは難燃剤としても使用することができるが、上記したとおり、可塑剤としても使用することができるため、可塑剤としてトリフェニルホスフェートを使用したときは、難燃効果も付与することができる。
【００１９】
本発明の組成物は、特許文献２（特開２００５−１９４３０２号公報）の段落番号００３５〜００４２に記載のエポキシ化合物、段落番号００４３〜００５２に記載の有機酸、チオエーテル、亜リン酸エステル化合物等の安定化剤を含有することができる。
【００２０】
本発明の組成物は、用途に応じて、慣用の添加剤、例えば、他の安定化剤（例えば、酸化防止剤、紫外線吸収剤、熱安定剤、耐光安定剤など）、着色剤（染料、顔料など）、帯電防止剤、難燃助剤、滑剤、アンチブロッキング剤、分散剤、流動化剤、ドリッピング防止剤、抗菌剤等を含んでいてもよい。
【００２１】
本発明の組成物は、例えば、各成分をタンブラーミキサー、ヘンシェルミキサー、リボンミキサー、ニーダーなどの混合機を用いて乾式又は湿式で混合して調製してもよい。
さらに、前記混合機で予備混合した後、一軸又は二軸押出機などの押出機で混練してペレットに調製する方法、加熱ロールやバンバリーミキサー等の混練機で溶融混練して調製する方法を適用することができる。
【００２２】
本発明の組成物は、射出成形、押出成形、真空成形、異型成形、発泡成形、インジェクションプレス、プレス成形、ブロー成形、ガス注入成形等によって各種成形品に成形することができる。
【００２３】
本発明の組成物は、例えば、ＯＡ・家電機器分野、電気・電子分野、通信機器分野、サニタリー分野、自動車等の輸送車両分野、家具・建材等の住宅関連分野、雑貨分野等の各パーツ、ハウジング等に使用することができる。
【実施例】
【００２４】
実施例および比較例
(株)東洋精機製作所製のバッチ式混練装置”ラボプラストミル“に表１に示す（Ａ）成分のセルロースアセテートと、表１に示す（Ｂ）成分の可塑剤、（Ｃ）成分の熱可塑性エラストマー、比較成分（ＰＭＭＡ、ＡＢＳ）を投入し、設定温度２１０℃、ブレードの回転数１００r/m、混練時間５分の条件で混練して各組成物を得た。
プレス成形機を使用して（設定温度２１０℃）、各組成物から厚さ３．２ｍｍの板状サンプルを作製した。その板状サンプルからＵＬ−９４規定の試験片を切り出して、可塑剤のブリードアウトと耐熱性試験用サンプルとした。
その他の試験項目は、各組成物を使用して、以下に示す方法で各評価試験を実施した。評価結果を表１に示す。
ヘンシェルミキサーを用いて、ミキサー内の摩擦熱で７０℃以上となるように各組成物を攪拌混合した後、二軸押出機（シリンダー温度：２００℃、ダイス温度：２２０℃）に供給し、押し出してペレット化した。
得られたペレットを、射出成形機に供給して、シリンダー温度２００℃、金型温度５０℃、成形サイクル３０秒（射出１５秒、冷却時間１５秒）の条件で試験片を射出成形して、各評価試験に使用した。
【００２５】
＜使用成分＞
（Ａ）成分
セルロースアセテート：（株）ダイセル製、商品名「Ｌ５０」、置換度２．５、粘度平均重合度１８０
（Ｂ）成分
Daifatty101：アジピン酸エステル系の可塑剤，大八化学工業（株）製
トリアセチン：ジグリセリンテトラアセテート，商品名「ＤＲＡ１５０」，（株）ダイセル製
ＴＰＰ：トリフェニルホスフェート，大八化学工業（株）製
（Ｃ）成分
ＭＢ：ローム・アンド・ハース社製の「パラロイド（登録商標）ＥＸＬ−２６０２」（ブタジエン−メチルメタクリレート共重合体からなるコア／シェル型グラフト共重合体）
比較成分
ＰＭＭＡ：住友化学（株）製のスミペックスＬＧ２
ＡＢＳ：ブタジエン４０質量％、ＡＮ／Ｓｔ＝３０質量％／７０質量％
【００２６】
＜測定試験＞
（引張強さ・引張呼び歪み）
ＩＳＯ５２７に準拠して、試験片の引張強さおよび引張呼び歪みを測定した（引張強さ単位：MPa、引張呼び歪み単位：％）。
【００２７】
（曲げ強さ・曲げ弾性率）
ＩＳＯ１７８に準拠して測定した（単位：MPa）。
【００２８】
（シャルピー衝撃強さ）
ＩＳＯ１７９／１ｅＡに準じてシャルピー衝撃強さ（ｋＪ／ｍ2）を測定した（単位：ＫＪ／m2）。
【００２９】
（ＭＩ）
２２０℃、荷重１０ｋｇで測定した。
【００３０】
（可塑剤のブリードアウト）
試験サンプルを６５℃、８５％RHの雰囲気中に５００時間放置したときの可塑剤のブリードアウトの有無を肉眼で観察した。
ブリードアウトがなかったものを○、ブリードアウトがあったものを×、ブリードアウトがあったが、×よりも少なかったものを△とした。
【００３１】
（耐熱性）
試験サンプル（厚さ３ｍｍ）を６５℃、８５％RHの雰囲気中に５００時間放置したときの変形の有無を肉眼で確認した。
変形しなかったものを○、変形したものを×とした。
【００３２】
（層状剥離）
曲げ強さ試験後の試験サンプルにおいて、層状に剥離しなかったものを無し、層状に剥離したものを有りとした。
【００３３】
【表１】
2014084343.tif 000002