(57)【要約】【課題】クリーニング装置内のトナー溶融を抑制することができるクリーニング装置、画像形成ユニット、及び画像形成装置を提供する。【解決手段】表面移動する被清掃体の表面に回転しながら接触し、被清掃体の表面の回収物を除去する回収部材と、回収部材に接触して回収部材に回収された回収物を回収部材から除去する除去部材と、除去部材によって回収部材から離間した回収物を回転送りしながら排出する排出部材と、を備え、除去部材が、回収部材の回転中心と排出部材の回転中心とを結んで仮想した直線よりも、回収部材の回転方向における回収部材の下流側で回転可能に支持されている。【選択図】図２
2014122931.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面移動する被清掃体の表面に回転しながら接触し、前記被清掃体の表面の回収物を回収する回収部材と、
前記回収部材に接触して前記回収部材に回収された前記回収物を前記回収部材から除去する除去部材と、
前記除去部材によって前記回収部材から除去された前記回収物を回転することで排出する排出部材と、を備え、
前記除去部材が、前記回収部材の回転中心と前記排出部材の回転中心とを結んで仮想した直線よりも、前記回収部材の回転方向における前記回収部材の下流側で回転可能に支持されている、
ことを特徴とするクリーニング装置。
【請求項２】
前記回収部材は、基布と、前記基布上に起毛された複数の糸を備える織物を円柱状のシャフトに巻回されてなり、
前記清掃部材が、前記回収部材の前記糸の長さと等しい直径を有する棒状で、全長は前記回収部材の前記糸が形成された領域の幅以上で、前記円柱状のシャフトよりも短い、
ことを特徴とする請求項１に記載のクリーニング装置。
【請求項３】
像保持体と、
前記像保持体上の回収物を除去するクリーニング装置と、を備え、
前記クリーニング装置は、
前記像保持体上の表面に回転しながら接触し、前記像保持体上の表面の回収物を除去する回収部材と、
前記回収部材に接触して前記回収部材に回収された前記回収物を前記回収部材から除去する除去部材と、
前記除去部材によって前記回収部材から離間した前記回収物を回転送りしながら排出する排出部材と、を備え、
前記清掃部材が、前記回収部材の回転中心と前記排出部材の回転中心とを結んで仮想した直線よりも、前記回収部材の回転方向における前記回収部材の下流側で回転可能に支持されている、
ことを特徴とする画像形成ユニット。
【請求項４】
像保持体と、
前記像保持体上の静電潜像をトナーで現像する現像部と、
前記像保持体上の回収物を除去するクリーニング装置と、を備え、
前記クリーニング装置は、
前記像保持体上の表面に回転しながら接触し、前記像保持体上の表面の回収物を除去する回収部材と、
前記回収部材に接触して前記回収部材に回収された前記回収物を前記回収部材から除去する清掃部材と、
前記除去部材によって前記回収部材から離間した前記回収物を回転送りしながら排出する排出部材と、を備え、
前記除去部材が、前記回収部材の回転中心と前記排出部材の回転中心とを結んで仮想した直線よりも、前記回収部材の回転方向における前記回収部材の下流側で回転可能に支持されている、
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリーニング装置、画像形成ユニット、及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には感光体に摺接するブラシとブラシにて掻落としたトナーを軸方向へ搬送するオーガーとを互いに離間して配置し、ブラシに接触する棒状のフリッカーバーの両端をクリーニングハウジングに固着し、ブラシとオーガーとの対向方向におけるフリッカーバーとクリーニングハウジングとの間隔をオーガーの径より小さくした電子複写機のクリーニング装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−１８１８５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、クリーニング装置内のトナー溶融を抑制することができるクリーニング装置、画像形成ユニット、及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために、請求項１記載のクリーニング装置は、
表面移動する被清掃体の表面に回転しながら接触し、前記被清掃体の表面の回収物を除去する回収部材と、
前記回収部材に接触して前記回収部材に回収された前記回収物を前記回収部材から除去する譲許部材と、
前記除去部材によって前記回収部材から離間した前記回収物を回転送りしながら排出する排出部材と、を備え、
前記除去部材が、前記クリーニング部材の回転中心と前記排出部材の回転中心とを結んで仮想した直線よりも、前記回収部材の回転方向における前記回収部材の下流側で回転可能に支持されている、
ことを特徴とする。
【０００６】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のクリーニング装置において、
前記回収部材は、基布と、前記基布上に起毛された複数の糸を備える織物を円柱状のシャフトに巻回されてなり、
前記除去部材が、前記回収部材の前記糸の長さと等しい直径を有する棒状で、全長は前記回収部材の前記糸が形成された領域の幅以上で、前記円柱状のシャフトよりも短い、
ことを特徴とする。
【０００７】
前記課題を解決するために、請求項３記載の画像形成ユニットは、
像保持体と、
前記像保持体上の回収物を除去するクリーニング装置と、を備え、
前記クリーニング装置は、
前記像保持体上の表面に回転しながら接触し、前記像保持体上の表面の回収物を除去する回収部材と、
前記回収部材に接触して前記回収部材に回収された前記回収物を前記回収部材から除去する除去部材と、
前記除去部材によって前記回収部材から離間した前記回収物を回転送りしながら排出する排出部材と、を備え、
前記除去部材が、前記回収部材の回転中心と前記排出部材の回転中心とを結んで仮想した直線よりも、前記回収部材の回転方向における前記回収部材の下流側で回転可能に支持されている、
ことを特徴とする。
【０００８】
前記課題を解決するために、請求項４記載の画像形成装置は、
像保持体と、
前記像保持体上の静電潜像をトナーで現像する現像部と、
前記像保持体上の回収物を除去するクリーニング装置と、を備え、
前記クリーニング装置は、
前記像保持体上の表面に回転しながら接触し、前記像保持体上の表面の回収物を除去する回収部材と、
前記回収部材に接触して前記回収部材に回収された前記回収物を前記回収部材から除去する除去部材と、
前記除去部材によって前記回収部材から離間した前記回収物を回転送りしながら排出する排出部材と、を備え、
前記除去部材が、前記回収部材の回転中心と前記排出部材の回転中心とを結んで仮想した直線よりも、前記回収部材の回転方向における前記回収部材の下流側で回転可能に支持されている、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１ないし４に係る発明によれば、本構成を有しない場合に比して、クリーニング装置内のトナー溶融を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】画像形成装置１の概略構成の一例を示す断面模式図である。
【図２】本実施形態のクリーニング装置１８の構成示す縦断面図である。
【図３】実施例と比較例のクリーニング装置のハウジング内における廃トナーの蓄積量を測定した結果を示す図である。
【図４】比較例のクリーニング装置１８Ａの構成示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に図面を参照しながら、以下に実施形態及び具体例を挙げ、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態及び具体例に限定されるものではない。
また、以下の図面を使用した説明において、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきであり、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
【００１２】
（１）画像形成装置の全体構成及び動作
（１．１）画像形成装置の全体構成
図１は本実施形態に係る画像形成装置１の概略構成の一例を示す断面模式図である。
画像形成装置１は、画像形成部１０と、画像形成部１０の一端に装着された給紙装置２０と、画像形成部１０の他の一端に設けられ、印刷された用紙が排紙される排紙部３０と、操作情報部４０と、上位機器から送信された印刷情報から画像情報を生成する画像処理部５０と、を備えて構成されている。
【００１３】
画像形成部１０は、露光装置１２、感光体ユニット１３、現像装置１４、転写装置１５、用紙搬送装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、定着装置１７、とを備えて構成され、画像処理部５０から受け取った画像情報を、給紙装置２０から送り込まれた用紙上にトナー画像として形成する。
【００１４】
給紙装置２０は、画像形成部１０に対する用紙供給を行う。すなわち、種類（例えば、材質や厚さ、用紙サイズ、紙目）の異なる用紙を収容する複数のトレイを備えており、これら複数のトレイのいずれか一つから繰り出した用紙を画像形成部１０に対して供給するように構成されている。
【００１５】
排紙部３０は、画像形成部１０にて画像出力が行われた用紙の排出を行う。そのために、排紙部３０は、画像出力後の用紙が排出される排紙トレイを備えている。なお、排紙部３０は、画像形成部１０から出力される用紙束に対して、裁断やステープル（針綴じ）等の後処理を行う機能を有したものであってもよい。
【００１６】
画像形成部１０には、操作情報部４０が設けられている。操作情報部４０は、各種の設定や指示の入力及び情報表示に用いられるものである。すなわち、いわゆるユーザインタフェースに相当するもので、具体的には液晶表示パネル、各種操作ボタン、タッチパネル等を組み合わせて構成されている。
【００１７】
（１．２）画像形成部の構成及び動作
このような構成の画像形成装置１では、画像形成のタイミングに合わせて給紙装置２０のうち、印刷ジョブで印刷の１枚毎に指定されたトレイから繰り出された用紙が画像形成部１０へ送り込まれる。
【００１８】
感光体ユニット１３は、露光装置１２の下方に、それぞれが並列して設けられ、回転駆動する像保持体としての感光体ドラム１３１を備えている。感光体ドラム１３１の回転方向にそって、帯電器１３２、露光装置１２、現像装置１４、一次転写ローラ１５２、クリーニング装置１８が配置されている。
【００１９】
現像装置１４は、内部に現像剤が収容される現像ハウジング１４１を有する。現像ハウジング１４１内には、感光体ドラム１３１に対向して配置された現像ローラ１４２が配設され、現像ローラ１４２には、現像剤の層厚を規制する層規制部材（不図示）が近接配置されている。
各現像装置１４は、現像ハウジング１４１に収容される現像剤を除いて略同様に構成され、それぞれがイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像を形成する。
【００２０】
回転する感光体ドラム１３１の表面は、帯電器１３２により帯電され、露光装置１２から出射する潜像形成光により静電潜像が形成される。感光体ドラム１３１上に形成された静電潜像は現像ローラ１４２によりトナー像として現像される。
【００２１】
転写装置１５は、各感光体ユニット１３の感光体ドラム１３１にて形成された各色トナー像が多重転写される中間転写ベルト１５１、各感光体ユニット１３にて形成された各色トナー像を中間転写ベルト１５１に順次転写（一次転写）する一次転写ローラ１５２、中間転写ベルト１５１上に重畳して転写された各色トナー像を記録媒体である用紙に一括転写（二次転写）する二次転写ローラ１５３とから構成されている。
【００２２】
各感光体ユニット１３の感光体ドラム１３１に形成された各色トナー像は、画像出力制御部１１により制御される電源装置等（不図示）から所定の転写電圧が印加された一次転写ローラ１５２により中間転写ベルト１５１上に順次静電転写（一次転写）され、各色トナーが重畳された重畳トナー像が形成される。
中間転写ベルト１５１上の重畳トナー像は、中間転写ベルト１５１の移動に伴って二次転写ローラ１５３が配置された領域（二次転写部ＴＲ）に搬送される。重畳トナー像が二次転写部ＴＲに搬送されると、そのタイミングに合わせて給紙装置２０から用紙が二次転写部ＴＲに供給される。そして、二次転写ローラ１５３には、画像出力制御部１１により制御される電源装置等から所定の転写電圧が印加され、用紙に中間転写ベルト１５１上の多重トナー像が一括転写される。
【００２３】
クリーニング装置１８は、感光体ドラム１３１の表面に接触して配置されたクリーニングブラシ１８４及びクリーニングブレード１８５を備え、感光体ドラム１３１表面の残留トナーを除去して、廃トナー収容部（不図示）に回収する。感光体ドラム１３１の表面は、帯電器１３２により再帯電される。
【００２４】
定着装置１７は一方向へ回転する無端状の定着ベルト１７１と、定着ベルト１７１の周面に接し、一方向へ回転する加圧ローラ１７２とを有し、定着ベルト１７１と加圧ローラ１７２の圧接領域によってニップ部Ｎ（定着領域）が形成される。
転写装置１５においてトナー像が転写された用紙は、トナー像が未定着の状態で用紙搬送装置１６ａを経由して定着装置１７に搬送される。定着装置１７に搬送された用紙は、一対の定着ベルト１７１と加圧ローラ１７２により、圧着と加熱の作用でトナー像が定着される。
【００２５】
定着の終了した用紙は、用紙搬送装置１６ｂを経由して排紙部３０に送り込まれる。
尚、用紙の両面に画像出力を行う場合には、用紙搬送装置１６ｃにより当該用紙の表裏が反転され、再び画像形成部１０における二次転写部ＴＲへ送り込まれる。そして、トナー像の転写および転写像の定着が行われた後に、排紙部３０に送り込まれることになる。排紙部３０へ送り込まれた用紙は、必要に応じて裁断やステープル（針綴じ）等の後処理を経た後に、排紙トレイ上へ排出される。
【００２６】
（２）クリーニング装置の構成と動作
（２．１）クリーニング装置の構成
図２は本実施形態に係るクリーニング装置１８の構成示す縦断面図である。
クリーニング装置１８は、感光体ドラム１３１と対向するに位置に配設されたハウジング１８１と、ハウジング１８１に設けられた開口の下縁部に支持されたシール部材１８２と、ハウジング１８１に回収された廃トナーを搬送するトナー回収オーガー１８３と、感光体ドラム１３１の表面に接触して配置された回収部材の一例としてのクリーニングブラシ１８４と、感光体ドラム１３１の回転方向におけるクリーニングブラシ１８４の下流に配置されたクリーニングブレード１８５と、クリーニングブラシ１８４の表面にニップした状態で接して配置された除去部材の一例としてのフリッカーバー１８６と、で主要部が構成されている。
尚、このクリーニング装置１８は、感光体ドラム１３１等と一体のユニットとして構成された感光体ユニット１３として、画像形成装置１に着脱可能とされている。
【００２７】
ハウジング１８１は、クリーニングブレード１８５又はクリーニングブラシ１８４が感光体ドラム１３１の表面から除去したトナーや紙紛等を収容するものであり、感光体ドラム１３１と対向する位置に開口を有している。そして、この開口部分にクリーニングブレード１８５及びクリーニングブラシ１８４が設けられ、感光体ドラム１３１と接触している。
【００２８】
シール部材１８２は、ハウジング１８１の下側の開口端部に固定支持されており、感光体ドラム１３１とハウジング１８１との間の隙間をシールして、クリーニング装置１８内に回収された廃トナーのクリーニング装置１８外への漏出を防止する。シール部材１８２には、例えば、厚さ０．１ｍｍの熱可塑性ポリウレタンフィルムを用いることができる。
【００２９】
トナー回収オーガー１８３は、スクリューからなっており、感光体ドラム１３１の表面から除去されてハウジング１８１に収容された廃トナー等を撹拌しながら廃トナーボックス（不図示）に搬送する。
【００３０】
クリーニングブレード１８５は、耐磨耗性、耐欠け性、耐クリープ性などの機械的性質に優れる材料、例えば、熱硬化型ポリウレタンゴム等のウレタンゴムからなり、ハウジング１８１に断面形状がＬ字形の板金で固定支持されている。そして、クリーニングブレード１８５の先端１８５ａは予め定められた接触圧で感光体ドラム１３１の表面に接触し、感光体ドラム１３１の表面からトナーや紙紛等を除去する。
【００３１】
クリーニングブラシ１８４は、基布と、基布上に糸の一例としてのパイル糸を起毛したブラシ毛１８４ａと、金属製のシャフト１８４ｂとからなり、シャフト１８４ｂの周囲に螺旋状に巻回されてローラ状に形成されている。
【００３２】
本実施形態ではシャフト１８４ｂの外径が１９ｍｍ、繊維径４０μｍ、パイル長２ｍｍ、植毛密度１０万本／ｉｎｃｈ２のブラシローラを用いている。また、感光体ドラム１３１の表面への当接量（食い込み量）は１ｍｍとなるように調節されている。
そして、図２中に矢印Ｂで示す方向つまり感光体ドラム１３１の回転方向（矢印Ａ）と反対方向に回転駆動され、双方の対向面が互いに同方向に移動する、いわゆるウィズモード（ｗｉｔｈ  ｍｏｄｅ）となっている。このような構成により、クリーニングブラシ１８４のブラシ毛１８４ａが感光体ドラム１３１の表面に接触し、感光体ドラム１３１の表面に付着している残留トナー等を掻き取るようになっている。尚、クリーニングブラシ１８４の回転速度は感光体ドラム１３１とほぼ同速度としている。
【００３３】
クリーニングブラシ１８４のブラシ毛１８４ａすなわちパイル糸に接触するようにフリッカーバー１８６が配置され、ブラシ毛１８４ａに付着している廃トナー等を掻き落とすようになっている。フリッカーバー１８６は、その表面にトナー等が付着又は堆積するのを防止するために、本実施形態では、金属製（ＳＵＳ）の丸棒で形成されている。
又、フリッカーバー１８６は、クリーニングブラシ１８４のパイル長と略等しい直径、すなわち２ｍｍとされ、全長はクリーニングブラシ１８４のブラシ毛１８４ａの幅以上で、シャフト１８４ｂよりも短い構成とされている。
【００３４】
フリッカーバー１８６は、クリーニングブラシ１８４のシャフト１８４ｂの回転中心Ｏ１とトナー回収オーガー１８３の回転中心Ｏ２とを結んだ直線Ｌを仮想した場合に、直線Ｌよりも、クリーニングブラシ１８４の回転方向におけるクリーニングブラシ１８４の下流側で、クリーニングブラシ１８４のブラシ毛１８４ａと接触しながら移動可能かつ回転可能に支持されている。
【００３５】
（２．２）クリーニング装置の動作・機能
クリーニング装置１８は、中間転写ベルト１５１にトナー像が一次転写された後の感光体ドラム１３１上の回収物を清掃する。回収物には、残存現像剤（トナーと外添剤）、用紙から感光体ドラム１３１に付着した紙粉などの異物などが含まれる。
クリーニングブラシ１８４は、感光体ドラム１３１の表面に接した状態で、図２に矢印Ｂで示すように反時計回りに回転（感光体ドラム１３１は図２に矢印Ａで示すように時計回りに回転する）し、感光体ドラム１３１上の回収物を除去しやすいように浮き上がらせる。
また、感光体ドラム１３１表面のトナーが少ないときには、クリーニングブラシ１８４に付着したトナーを感光体ドラム１３１表面に供給して、クリーニングブレード１８５と感光体ドラム１３１表面との摩擦力を低減する。
【００３６】
クリーニングブレード１８５は、クリーニングブラシ１８４で浮き上がらせた感光体ドラム１３１上の回収物を掻き落とすことにより除去する。
【００３７】
フリッカーバー１８６は、クリーニングブラシ１８４と従動回転（連れ廻り）しながらクリーニングブラシ１８４のブラシ毛１８４ａと接触して、クリーニングブラシ１８４の表面に付着したトナーを掻き取る。
【００３８】
そして、トナー回収オーガー１８３は、ハウジング１８１の下方に設けられ、回転することによりフリッカーバー１８６で除去されたトナーを回収し、回転軸に沿って搬送する。
【００３９】
（２．３）フリッカーバーの作用
以下、本実施形態に係るクリーニング装置１８におけるフリッカーバー１８６の作用について詳細に説明するが、その前に比較例のクリーニング装置の問題点について、図面を用いて説明する。尚、比較例のクリーニング装置において、本実施形態と共通の構成要素には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００４０】
「比較例」
図４は比較例のクリーニング装置１８Ａの構成示す縦断面図である。
比較例のクリーニング装置１８Ａは、フリッカーバー１８７がクリーニングブラシ１８４のシャフト１８４ｂの回転中心Ｏ１とトナー回収オーガー１８３の回転中心Ｏ２とを結んだ直線Ｌよりも、クリーニングブラシ１８４の回転方向におけるクリーニングブラシ１８４の上流側に固定して配置されている点で、本実施形態に係るクリーニング装置１８と異なっている。
【００４１】
フリッカーバー１８７の作用によりクリーニングブラシ１８４上から弾き飛ばされるトナーは矢印Ｃ及び矢印Ｄの方向に飛んでいく。矢印Ｄの方向に飛んでいくトナーは、ハウジング１８１の下方に収容されて、トナー回収オーガー１８３によって撹拌されながら廃トナーボックス（不図示）に搬送される。
一方、矢印Ｃの方向に飛んでいくトナーは、フリッカーバー１８７の上流側とクリーニングブレード１８５の間の空間Ｒに徐々に堆積する。空間Ｒに蓄積するトナーが増大した状態でクリーニングブラシ１８４が回転すると、摩擦熱でトナーの一部が溶融してブラシ毛１８４ａのパイル糸間に浸透し、画像形成装置が停止した後、温度が下がり固着する虞がある。
【００４２】
又、空間Ｒに蓄積するトナーが増大すると、トナーの清掃不良となる。特に、画像調整動作としてトナーバンドが形成された場合には、大量のトナーが感光体ドラム１３１上に供給され、クリーニング装置１８Ａで除去するトナー量が多くなる場合がある。この場合には、空間Ｒに蓄積するトナーの量が非常に多く、ハウジング１８１からトナーがあふれる不具合が発生することがある。
【００４３】
係る問題点に対して、フリッカーバー１８７をクリーニングブラシ１８４と対向面が互いに同方向に移動する、いわゆるウィズモード（ｗｉｔｈ  ｍｏｄｅ）で回転駆動することも行われている。この場合には、フリッカーバー１８７の作用によりクリーニングブラシ１８４上から弾き飛ばされるトナー量は、矢印Ｄの方向が増大し、矢印Ｃの方向は減少する。
係る構成によって、空間Ｒに蓄積するトナー量を抑制することはできるが、フリッカーバー１８７を回転駆動させるためのギア機構及び駆動源を必要とし、部品点数の増加及び画像形成装置のコスト上昇を招くという新たな問題が発生する。
【００４４】
「本実施形態」
本実施形態に係るクリーニング装置１８におけるフリッカーバー１８６は、クリーニングブラシ１８４のシャフト１８４ｂの回転中心Ｏ１とトナー回収オーガー１８３の回転中心Ｏ２とを結んだ直線Ｌを仮想した場合に、直線Ｌよりも、クリーニングブラシ１８４の回転方向におけるクリーニングブラシ１８４の下流側で、クリーニングブラシ１８４のブラシ毛１８４ａと接触しながら移動可能かつ回転可能に支持されている。
又、フリッカーバー１８６は金属製（ＳＵＳ）の丸棒で形成され、クリーニングブラシ１８４のパイル長と略等しい直径、すなわち２ｍｍとされ、全長はクリーニングブラシ１８４のブラシ毛１８４ａの幅以上で、シャフト１８４ｂよりも短い構成とされている。
【００４５】
そのために、フリッカーバー１８６は、クリーニングブラシ１８４の基布に接触して支持され、クリーニングブラシ１８４と従動回転（連れ廻り）しながらクリーニングブラシ１８４のブラシ毛１８４ａと接触して、クリーニングブラシ１８４の表面に付着したトナーを掻き取りながら弾き飛ばす。
【００４６】
フリッカーバー１８６の作用によりクリーニングブラシ１８４上から弾き飛ばされるトナーは矢印Ｃの方向に飛んでいく。
トナー回収オーガー１８３は図００で矢印Ｅの方向（時計回り）に回転し、トナーは、トナー回収オーガー１８３の羽部材１８３ａが下降していく側（符号５５）に落下するようにして、トナー回収オーガー１８３でトナーを跳ね上げないようにしている。
そのために、矢印Ｃの方向に飛んでいくトナーは、ハウジング１８１の下方側で、トナー回収オーガー１８３によって撹拌されながら廃トナーボックス（不図示）へ搬送され貯留される。
【００４７】
（３）作用・効果
「実施例」
本実施形態に係る画像形成装置１において、以下の条件で画像形成動作を継続した場合のクリーニング装置１８のハウジング１８１内における廃トナーの蓄積量を比較例との対比において測定した。
比較例としては、フリッカーバー１８７がクリーニングブラシ１８４のシャフト１８４ｂの回転中心Ｏ１とトナー回収オーガー１８３の回転中心Ｏ２とを結んだ直線Ｌよりも、クリーニングブラシ１８４の回転方向におけるクリーニングブラシ１８４の上流側に固定して配置されているクリーニング装置１８Ａを備えた画像形成装置１００を用いた。
【００４８】
（試験条件）
印刷速度：７５枚／分（Ａ４用紙、白黒画像）
印刷条件：画像密度５％の白黒画像を外部環境温度２８°Ｃ、湿度８５％ＲＨ（相対湿度）で継続印刷し、ハウジング１８１内における廃トナーの蓄積量測定
【００４９】
試験体において、実施例と比較例とは、クリーニング装置以外は同じ構成のものを使用しており、上述した印刷条件における実施例および比較例のハウジング１８１内における廃トナーの蓄積量を測定し、図３にその結果を示した。
【００５０】
本試験結果から、実施例のクリーニング装置１８においては、ハウジング１８１内における廃トナーの蓄積量は約３０ｇであった。係る蓄積量はハウジング１８１内の壁面に付着したトナーや、トナー回収オーガー１８３周りに付着したトナーの総量に近く、ハウジング１８１から、トナーが排出されていることを示している。
一方、比較例は感光体ドラム１３１の回転数（印刷枚数）とともに、ハウジング１８１内にトナーが堆積し約３００００ｃｙｃｌｅ時点で、トナー蓄積量が約７０ｇとなり飽和している。
７０ｇのトナー量は、フリッカーバー１８７の上流側とクリーニングブレード１８５の間の空間Ｒにトナーが充填された蓄積量に略等しく、係るトナー蓄積状態で堆積量でクリーニングブラシ１８４が回転すると、摩擦熱でトナーの一部が溶融してブラシ毛１８４ａのパイル糸間に浸透し、画像形成装置が停止した後、温度が下がり固着する虞がある。
【００５１】
本実施形態に係るクリーニング装置１８によれば、フリッカーバー１８６の上流側とクリーニングブレード１８５の間の空間Ｒにトナーが堆積することなく、廃トナーはハウジング１８１内からトナー回収オーガー１８３によって撹拌されながら廃トナーボックス（不図示）に搬送され、クリーニングブラシ１８４へのトナー固着や、ハウジング１８１内からの廃トナーのあふれ出しを防止することができる。
【００５２】
以上、本発明に係る実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で種々の変更を行うことが可能である。
【００５３】
例えば、本実施形態では感光体ユニットのクリーニング装置として説明したが、中間転写ベルトを備えた中間転写ユニットのクリーニング装置や、搬送ベルトを備えた用紙搬送ユニットのクリーニング装置に適用することもできる。
又、画像形成装置１はプリンタとして説明しているが、原稿の読み取り機能を備えた複写機であっても良い。
【符号の説明】
【００５４】
１、１００・・・画像形成装置
１０・・・画像形成部
１２・・・露光装置
１３・・・感光体ユニット
１３１・・・感光体ドラム
１４・・・現像装置
１５・・・転写装置
１６ａ、１６ｂ、１６ｃ・・・用紙搬送装置
１７・・・定着装置
１８、１８Ａ・・・クリーニング装置
１８１・・・ハウジング
１８２・・・シール部材
１８３・・・トナー回収オーガー
１８４・・・クリーニングブラシ
１８５・・・クリーニングブレード
１８５ａ・・・クリーニングブレード先端
１８６・・・フリッカーバー
１８７・・・フリッカーバー（比較例）
２０・・・用紙送り装置
３０・・・排紙部
４０・・・操作情報部
５０・・・画像処理部
【図１】
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【図２】
2014122931.tif 000004
【図３】
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【図４】
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