(57)【要約】【課題】スタータ用電磁ソレノイド装置において、プランジャの回転に伴う可動接点（及びプランジャ）の軸方向移動を抑えることを目的とする。【解決手段】電磁ソレノイド２は、プランジャ４７の径小部４７ｃの外周に可動接点５７及び絶縁板６３が保持されている。加えて、可動接点５７と絶縁板６３との間に、プランジャ４７に対して相対回転可能にワッシャ７０が配されている。これによれば、スタータ１（及び電磁ソレノイド２）に高振動が作用した際等に、プランジャ４７が回転した場合にワッシャ７０と可動接点５７との間の回転方向の滑りによって、プランジャ４７の回転力が可動接点５７に伝わりにくくなる。このため、プランジャ４７の回転力が可動接点５７に伝わり軸方向への推進力に変換されることを抑制できる。【選択図】図１
2014040809.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンジンのリングギヤに噛み合うピニオン（６）にモータ（３）の回転力を伝達して前記エンジンを始動させるスタータ（１）に用いられ、
第１のコイル（３５）への通電により発生する磁力を利用して、前記ピニオン（６）を軸方向に移動させて前記リングギヤへ向けて押し出す第１のソレノイド（ＳＬ１）と、
前記第１のソレノイド（ＳＬ１）と同軸的に配され、第２のコイル（４６）への通電により発生する磁力を利用して、スタータ（１）のモータ（３）への通電電流を断続するメイン接点を開閉する第２のソレノイド（ＳＬ２）とを備え、
前記メイン接点は、前記第２のソレノイド（ＳＬ２）によって移動するプランジャ（４７）に保持される可動接点（５７）と、前記可動接点（５７）の軸方向一端側に配される固定接点（５６）とを有するスタータ用電磁ソレノイド装置であって、
前記プランジャ（４７）は、前記第２のコイル（４６）の内周に収容される摺動部（４７ａ）と、この摺動部（４７ａ）の軸方向他端側で段部（４７ｂ）を介して前記摺動部（４７ａ）より径小に形成される径小部（４７ｃ）とを有し、
前記可動接点（５７）は、前記径小部（４７ｃ）の外周で前記段部（４７ｂ）に付勢されるとともに前記プランジャ（４７）に対して相対回転可能に保持され、且つ、前記可動接点を収容する樹脂ケース（２９）によって回転が規制されており、
前記プランジャ（４７）と前記可動接点（５７）との絶縁は、前記可動接点（５７）の軸方向一端側で前記段部（４７ｂ）との間に配される絶縁板（６３）、及び、可動動接点と前記プランジャの外周面との間を絶縁するブッシュ部（６４ａ）を有する絶縁ブッシュ（６４）によりなされ、
前記絶縁ブッシュ（６４）は、前記ブッシュ部（６４ａ）の軸方向他端側に前記可動接点の軸方向他端面と対向する面を有する頭部（６４ｂ）を有し、
軸方向において、前記可動接点（５７）と前記絶縁板（６３）との間、もしくは、前記可動接点（５７）と前記頭部（６４ｂ）との間のいずれか少なくとも一方に、前記プランジャに対して相対回転可能にワッシャ（７０）が配されていることを特徴とするスタータ用電磁ソレノイド装置。
【請求項２】
請求項１に記載のスタータ用電磁ソレノイド装置において、
前記ワッシャ（７０）は前記ブッシュ部（６４ａ）の外周に保持されることを特徴とするスタータ用電磁ソレノイド装置。
【請求項３】
請求項１または２のいずれか１つに記載のスタータ用電磁ソレノイド装置において、
前記ワッシャ（７０）は鋼板により形成されていることを特徴とするスタータ用電磁ソレノイド装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１つに記載のスタータ用電磁ソレノイド装置において、
前記ワッシャ（７０）に当接する前記頭部（６４ｂ）、前記絶縁板（６３）、及び可動接点（５７）の内、もっとも径方向寸法が小さい部分を接触径小部（７１）と呼ぶとき、
径方向における前記ワッシャ（７０）の外周面は、前記接触径小部（７１）の外周面よりも外側に位置していることを特徴とするスタータ用ソレノイド装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１つに記載のスタータ用電磁ソレノイド装置において、
前記ワッシャ（７０）は複数枚であることを特徴とするスタータ用電磁ソレノイド装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１つに記載のスタータ用電磁ソレノイド装置において、
前記ワッシャ（７０）の表面にワックス処理が施されていることを特徴とするスタータ用電磁ソレノイド装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スタータのピニオンをリングギヤ側へ押し出すための第１のソレノイドと、モータの通電電流を断続する第２のソレノイドとを有するスタータ用電磁ソレノイド装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術として、特許文献１に開示されるピニオンを有するピニオン軸とモータの電機子軸とが平行に配されるリダクション型スタータに用いられる電磁ソレノイド装置がある。
この電磁ソレノイド装置では、１つのソレノイドによってピニオン軸を軸方向一端へ押し出すと共にメイン接点を開閉する。メイン接点は、プランジャに保持されてピニオン軸と同軸上に移動する可動接点と、可動接点が軸方向他端側から離接する固定接点とからなっているが、このような電磁ソレノイド装置においては、ピニオン軸の移動量に対応して可動接点の移動量が必要となる。
【０００３】
これに対して、特許文献２にはタンデムソレノイド型と呼ばれる２つのソレノイドを備えた電磁ソレノイド装置が開示されている。
この電磁ソレノイド装置は、ピニオンをエンジンのリングギヤに押し出す第１のソレノイドと、ピニオンと同軸線上に設けられメイン接点を開閉することでモータへの通電電流を断続する第２のソレノイドとを備え、ピニオンの押出しタイミングとモータ始動タイミングとを独立して制御することができる。このため、アイドリングストップシステムの始動装置に好適な電磁ソレノイド装置である。
【０００４】
このタンデムソレノイド型の電磁ソレノイド装置においては、ピニオンを押し出す第１のソレノイドと、メイン接点を開閉することでモータへの通電電流を断続する第２のソレノイドとを独立して備えるので、可動接点の移動量を設定するにあたってピニオンの移動量を考慮する必要はなく、可動接点の移動量を小さくすることができる。
【０００５】
そこで、特許文献１に記載のスタータにおいて、特許文献１に記載の電磁ソレノイド装置に、特許文献２に記載の２つのソレノイドを有する技術を適用する技術が考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４２０７８５４号公報
【特許文献２】特開２００９−１９１８４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、特許文献１の電磁ソレノイド装置のプランジャは、コイルの内周側に収容される摺動部と、摺動部の軸方向一端側で摺動部よりも径小な径小部を有しており、コイルに対して回転自在に収容されている。そして、可動接点は径小部の外周にプランジャに保持されており、摺動部と径小部との間の段部と可動接点との間には絶縁板が挟まれている。
そして、特許文献１に記載の電磁ソレノイドにおいては、可動接点が円板状であり、スタータ（及び、電磁ソレノイド）に高振動が作用することによりプランジャが回転（振れ回り）した場合に、可動接点及び絶縁板がプランジャに対して相対回転可能に構成されている。
【０００８】
一方、タンデムソレノイド型の電磁ソレノイド装置では、アイドリングストップシステムに搭載するために接点寿命を長くするため、接点同士の接触面積を大きく確保すべく、可動接点がプランジャの径方向に延びる短冊形状を有している。そして、可動接点はプランジャに対して相対回転可能に組みつけられるとともに、樹脂ケースによって回転方向に規制されている。このため、スタータに高振動が作用した場合に、プランジャが回転（振れ回り）したとしても可動接点は回転しないように構成されている。
【０００９】
ここで、プランジャに対して可動接点及び絶縁板を回転自在に組み付けて、且つ可動接点の回転を樹脂ケースによって規制した場合、絶縁板と可動接点との間の摩擦力によってプランジャの回転力が可動接点に伝わると、可動接点の回転が規制されている影響で回転力が軸方向への推進力に変換される場合がある。すなわち、可動接点（及びプランジャ）が軸方向固定接点側に微少に移動する可能性がある。
【００１０】
上述のように、タンデムソレノイド型の電磁ソレノイドでは、可動接点の移動量を設定するにあたってピニオンの移動量を考慮する必要はなく、可動接点の移動量を小さくすることができる。すなわち、非励磁状態でメイン接点がＯＦＦの状態での可動接点と固定接点との距離（接点間距離）を小さくできる。しかし、接点間距離を小さくすると、プランジャの回転力が可動接点に伝わり軸方向への推進力に変換されると、可動接点（及びプランジャ）が軸方向固定接点側に微少に移動することにより、接点が閉じてしまう可能性がある。
【００１１】
そこで、本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、スタータ用電磁ソレノイド装置において、プランジャの回転（振れ回り）に伴う可動接点（及びプランジャ）の軸方向移動を抑えることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明のスタータ用電磁ソレノイド装置は、エンジンのリングギヤに噛み合うピニオンにモータの回転力を伝達してエンジンを始動させるスタータに用いられ、第１のソレノイドと第２のソレノイドとを備える。
第１のソレノイドは、第１のコイルへの通電により発生する磁力を利用して、ピニオンを軸方向に移動させて前記リングギヤへ向けて押し出す。
第２のソレノイドは、第１のソレノイドと同軸的に配され、第２のコイルへの通電により発生する磁力を利用して、スタータのモータへの通電電流を断続するメイン接点を開閉する。
【００１３】
メイン接点は、第２のソレノイドによって移動するプランジャに保持される可動接点と、可動接点の軸方向一端側に配される固定接点とを有する。
プランジャは、第２のコイルの内周に収容される摺動部と、この摺動部の軸方向他端側で段部を介して摺動部より径小に形成される径小部とを有している。
可動接点は、径小部の外周で段部に付勢されるとともにプランジャに対して相対回転可能に保持され、且つ、可動接点を収容する樹脂ケースによって回転が規制されている。
【００１４】
プランジャと可動接点との絶縁は、可動接点の軸方向一端側で段部との間に配される絶縁板、及び、可動動接点とプランジャの外周面との間を絶縁するブッシュ部を有する絶縁ブッシュによりなされる。
絶縁ブッシュは、ブッシュ部の軸方向他端側に可動接点の軸方向他端面と対向する面を有する頭部を有している。
そして、軸方向において、可動接点と絶縁板との間、もしくは、可動接点と頭部との間のいずれか少なくとも一方に、プランジャに対して相対回転可能にワッシャが配されている。
【００１５】
これによれば、スタータ（及び電磁ソレノイド）に高振動が作用した際等に、プランジャが回転（振れ回り）した場合にワッシャと可動接点との間の回転方向の滑りによって、プランジャの回転力が可動接点に伝わりにくくなる。このため、プランジャの回転力が可動接点に伝わり軸方向への推進力に変換されることを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】電磁ソレノイド装置の断面図である（実施例１）。
【図２】スタータの断面図である（実施例１）。
【図３】図２に示すスタータの軸方向他端側からみた平面図である（実施例１）。
【図４】樹脂ケース内に収容された可動接点の平面図である（実施例１）。
【図５】プランジャの断面図である（実施例２）。
【図６】プランジャの断面図である（実施例３）。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明を実施するための形態を以下の実施例により詳細に説明する。
【実施例】
【００１８】
〔実施例１〕
〔実施例１の構成〕
実施例１の構成を図１〜３を用いて説明する。
実施例１では、減速型スタータ１にタンデムソレノイド型の電磁ソレノイド装置２を採用した一例を説明する。
なお、図２の断面図は図３のII−O−II断面図である。
【００１９】
減速型スタータ１は、図２に示す様に、回転力を発生するモータ３と、このモータ３の電機子軸４と平行に配置されるピニオン軸５と、このピニオン軸５の外周上に支持されてピニオン軸５と一体に回転するピニオン６と、モータ３の回転速度を減速して駆動トルクを増幅する減速装置（後述する）と、この減速装置で増幅された駆動トルクをピニオン軸５に伝達するクラッチ７と、ピニオン軸５と同軸線上に配置される本発明の電磁ソレノイド装置２等より構成される。
【００２０】
モータ３は、磁界を形成する電磁石界磁（以下に説明する）と、電機子軸４の後端側の軸上に整流子８を備える電機子９と、整流子８の外周上に配置されるブラシ１０等より構成される周知の整流子電動機である。
電磁石界磁は、磁気回路を形成すると共に、モータ３のハウジングを兼ねるヨーク１１の内周にスクリュ１２で固定される界磁磁極１３と、その界磁磁極１３の周囲に平角線を巻回した界磁コイル１４とで構成される。なお、電磁石界磁に代えて、複数の永久磁石をヨーク１１の内周に配置した永久磁石界磁を採用することもできる。
【００２１】
ピニオン軸５は、後述するスプラインチューブ１５の内周に挿通されてヘリカルスプライン結合され、スプラインチューブ１５に対し軸方向（図示左右方向）へ回転しながら移動可能に設けられている。
以下、図１、図２において、ピニオン軸５と電磁ソレノイド装置２を含む軸方向の図示左側を軸方向一端側、図示右側を軸方向他端側と呼ぶ。また、ピニオン軸５がスプラインチューブ１５に対して軸方向に移動する際に、図示右方向をスイッチ方向、図示左方向を反スイッチ方向と定義して説明する。なお、ピニオン軸５が反スイッチ方向に移動することによって、ピニオン６がリングギヤ（図示せず）に噛み合う。
【００２２】
ピニオン軸５には、図２に示す様に、軸方向他端側の端面から軸方向一端側へ向かって、軸中心部に穿孔が形成され、この穿孔の内部にスチールボール１６が配設されている。
【００２３】
ピニオン６は、スプラインチューブ１５の軸方向一端側端面より突き出るピニオン軸５の外周に直スプライン嵌合して支持され、且つ、ピニオン軸５とピニオン６との間に配設されるピニオンスプリング１７によってスプラインチューブ１５の軸方向一端面に押し付けられている。
スプラインチューブ１５は、軸方向一端側の端部がボールベアリング１８を介してスタータハウジング１９に回転自在に支持され、軸方向他端側の端部がボールベアリング２０を介してセンタケース２１に回転自在に支持されている。センタケース２１は、スタータハウジング１９の軸方向他端側に隣接して配置される。
また、スプラインチューブ１５の内周とピニオン軸５の外周との間には、スプラインチューブ１５に対してピニオン軸５をスイッチ方向へ付勢するリターンスプリング２２が配設されている。
【００２４】
減速装置は、図２に示す様に、電機子軸４の反整流子側の端部に形成されたドライブギヤ２３と、このドライブギヤ２３に噛み合うアイドルギヤ２４と、このアイドルギヤ２４に噛み合うクラッチギヤ２５から成る歯車列によって構成される。アイドルギヤ２４は、ギヤ軸２４ａに回転自在に支持され、そのギヤ軸２４ａは、一方の端部がセンタケース２１に形成された嵌合孔に圧入固定され、他方の端部がスタータハウジング１９に形成された嵌合孔に挿入されて支持される。クラッチギヤ２５は、円筒形状を有するボス部２６の外周に嵌合して取り付けられ、そのボス部２６がスプラインチューブ１５の外周に軸受２７を介して相対回転自在に支持されている。
【００２５】
クラッチ７は、例えば、ローラ式の一方向クラッチであり、内周に複数のカム面を形成するクラッチアウタ７ａと、このクラッチアウタ７ａの内周側に配置されるクラッチインナ（下述する）と、クラッチアウタ７ａのカム面とクラッチインナの外周面との間に配設されるローラ７ｂと、このローラ７ｂをカム面に向けて付勢するスプリング７ｃなどより構成される。
クラッチアウタ７ａは、クラッチギヤ２５のボス部２６に連結され、そのボス部２６を介してクラッチギヤ２５の回転が伝達される。クラッチインナは、上記のスプラインチューブ１５によって形成される。つまり、スプラインチューブ１５がクラッチインナを兼ねている。ローラ７ｂは、クラッチアウタ７ａの回転をクラッチインナ（スプラインチューブ１５）へ伝達する一方、クラッチインナからクラッチアウタ７ａへの動力伝達を遮断する。
【００２６】
続いて、本発明に係る電磁ソレノイド装置２の構成を主に図１を用いて説明する。
電磁ソレノイド装置２は、電磁石の吸引力を利用してピニオン軸５を反スイッチ方向へ押し出す第１のソレノイド（以下、ソレノイドＳＬ１と呼ぶ）と、モータ３の電源回路に接続されるメイン接点（後述する）を開閉する第２のソレノイド（以下、ソレノイドＳＬ２と呼ぶ）とを備える。
【００２７】
ソレノイドＳＬ１とソレノイドＳＬ２とは、図１に示す様に、軸方向（図示左右方向）に直列に並べて配されており、以下に説明するスイッチケースに一体的に収納される。
ソレノイドＳＬ２は、ソレノイドＳＬ１の軸方向他端側に配されており、ソレノイドＳＬ１の動作方向とソレノイドＳＬ２の動作方向とが同一方向に設定されている。
なお、ピニオン６は、ソレノイドＳＬ１の軸方向一端側でピニオン軸５に保持されており、電磁ソレノイド装置２において、ピニオン側とは軸方向一端側であり、反ピニオン側とは軸方向他端側である。
【００２８】
スイッチケースは、図１に示す様に、主にソレノイドＳＬ１の外周を覆う金属フレーム２８と、金属フレーム２８の軸方向他端側に接続されて主にソレノイドＳＬ２の外周を覆う樹脂ケース２９と、この樹脂ケース２９の軸方向他端側の開口端を閉塞する金属製のエンドカバー３０とで構成される。
なお、金属フレーム２８は、センタケース２１と一体に設けられて、センタケース２１より軸方向他端側へ筒状に延設されている。
【００２９】
（ソレノイドＳＬ１の説明）
ソレノイドＳＬ１は、図１に示す様に、通電によって電磁石を形成するＳＬ１コイル３５と、このＳＬ１コイル３５の内周を軸方向（図示左右方向）に可動するＳＬ１プランジャ３６と、電磁石により磁化されてＳＬ１プランジャ３６を吸着するＳＬ１固定鉄心３７と、ＳＬ１コイル３５の軸方向一端側に配置される円環状のコアプレート３８と、ＳＬ１プランジャ３６の動きをスチールボール１６（図２参照）を介してピニオン軸５に伝達するシャフト３９と、電磁石の吸引力が減少した時にＳＬ１プランジャ３６を押し戻すリターンスプリング４０と、ピニオン６をエンジンのリングギヤに押し込むための反力を蓄えるドライブスプリング４１等を備える。
【００３０】
ＳＬ１コイル３５は、例えば、絶縁被覆された銅線を樹脂製のボビン４２に巻回して構成される。
ＳＬ１プランジャ３６は、軸方向他端部が径小となるように径方向の外周面に段差が形成された段付き形状に設けられると共に、径方向の中央部を長手方向（図１の左右方向）に貫通する中空孔４４が形成され、中空孔４４の軸方向一端側には、孔径を小さく形成した小径孔部４４ａを有する。
ＳＬ１固定鉄心３７は、ＳＬ１プランジャ３６と軸方向に対向して配置される。
【００３１】
コアプレート３８は、ＳＬ１固定鉄心３７にかしめ固定されて磁気的に連結され、図１に示す様に、金属フレーム２８の底面を形成するセンタケース２１の軸方向端面に当接して軸方向一端側への移動が規制され、且つ、周方向に回転規制されている。
シャフト３９は、ＳＬ１プランジャ３６の小径孔部４４ａを挿通してＳＬ１プランジャ３６に組み付けられる。小径孔部４４ａより中空孔４４の軸方向他端側へ入り込むシャフト３９の端部には、小径孔部４４ａの孔径より大きい外径を有するフランジ部３９ａが設けられている。また、中空孔４４より突き出るシャフト３９の軸方向一端側は、ＳＬ１固定鉄心３７の内周を通り抜けて、スチールボール１６に当接するように突出している（図２参照）。
【００３２】
なお、ＳＬ１コイル３５の軸方向他端側には、ＳＬ１プランジャ３６の戻り位置を規制する隔壁部材４５が固定されている。隔壁部材４５は、非磁性の金属板で形成されており、ＳＬ１プランジャ３６の軸方向他端側を囲うカップ状を呈している。
【００３３】
ＳＬ１プランジャ３６の戻り位置、つまり、ＳＬ１コイル３５への励磁を中止して電磁石の吸引力が失われた時に、ＳＬ１プランジャ３６がリターンスプリング４０の反力により押し戻されて停止する位置は、図１に示す様に、ＳＬ１プランジャ３６と隔壁部材４５との当接によって規制される。
【００３４】
（ソレノイドＳＬ２の説明）
ソレノイドＳＬ２は、図１に示す様に、通電によって電磁石を形成するＳＬ２コイル４６と、このＳＬ２コイル４６の内周を軸方向（図示左右方向）に可動するＳＬ２プランジャ４７と、電磁石により磁化されてＳＬ２プランジャ４７を吸着するＳＬ２固定鉄心４８と、ＳＬ２コイル４６の軸方向一端側に配置される円環状の磁性プレート４９と、電磁石の吸引力が減少した時にＳＬ２プランジャ４７を押し戻すリターンスプリング５０等を備える。
【００３５】
ＳＬ２コイル４６は、例えば、絶縁被覆された銅線を樹脂製のボビン５１に巻回して構成される。
ＳＬ２プランジャ４７は、図１に示す様に、径方向の外周面に段差を有する段付き形状に設けられており、ＳＬ２コイルの内周に収容される摺動部４７ａと、この摺動部４７ａの軸方向他端側で段部４７ｂを介して摺動部４７ａより径小に形成される径小部４７ｃとを有している。また、ＳＬ２プランジャ４７には、軸方向一端側の端面に開口する円筒孔４７ｄが形成されている。なお、円筒孔４７ｄに隔壁部材４５の軸方向他端部が入り込んでおり、非励磁時に、ＳＬ１プランジャ３６とＳＬ２プランジャ４７とが軸方向にオーバーラップしている。
【００３６】
ＳＬ２固定鉄心４８は、径方向の中央部が筒状に開口する円環状に設けられて、ＳＬ２プランジャ４７と軸方向に対向して配置される。
磁性プレート４９は、例えば、プレスで円環状に打ち抜いた複数枚の鋼板を積層して構成され、ＳＬ２固定鉄心４８と機械的かつ磁気的に連結されている。
この磁性プレート４９と、ソレノイドＳＬ１のコアプレート３８は、図１に示す様に、ソレノイドＳＬ１とソレノイドＳＬ２とに共通の磁気通路を形成するコアステーショナリ５３を介して磁気的に接続されている。
【００３７】
ソレノイドＳＬ２によって開閉されるメイン接点は、２本の端子ボルト５４、５５を介してモータ３の電源回路に接続される一組の固定接点５６と、この一組の固定接点５６の間を電気的に断続する可動接点５７とで形成され、この可動接点５７が一組の固定接点５６に当接して両固定接点５６の間が可動接点５７を通じて導通することによりメイン接点が閉成（オン）し、可動接点５７が一組の固定接点５６から離れて両固定接点５６の間が電気的に遮断されることでメイン接点が開成（オフ）する。
【００３８】
２本の端子ボルト５４、５５は、外周に雄ねじ部が形成されたＢ端子ボルト５４とＭ端子ボルト５５である。Ｂ端子ボルト５４には、バッテリＢのプラス端子に繋がるバッテリケーブルのターミナルが接続され、Ｍ端子ボルト５５には、モータ３のプラス側ブラシ１０に繋がるモータリード線のターミナルが接続される。
【００３９】
一組の固定接点５６は、Ｂ端子ボルト５４およびＭ端子ボルト５５と別体に設けられており、一方の固定接点５６がＢ端子ボルト５４に、他方の固定接点５６がＭ端子ボルト５５に電気的に接続するように樹脂ケース２９に固定される。固定接点５６は、それぞれ接点面が軸方向他端側を向くように固定されている。
【００４０】
可動接点５７は、図４に示すように、円板の対向する径方向両端から長方形状の突出のある形状を呈しており、貫通穴５７ａが形成されている。すなわち、円環状の円環部５７ｂと、円環部５７ｂの外周面から突出する短冊状の２つの短冊部５７ｃとからなり、一方の短冊部５７ｃは他方の短冊部５７ｃに対して１８０度回した位置に配置している。
そして、この貫通穴５７ａの内周に径小部４７ｃが挿通されることで、可動接点５７は径小部４７ｃの外周に保持される。そして、可動接点５７とプランジャ４７との間の絶縁が樹脂製の絶縁板６３及び絶縁ブッシュ６４によってなされている。
【００４１】
絶縁板６３は、円環状を呈しており、段部４７ｂと可動接点５７との間において径小部４７の外周にプランジャ４７に対して相対回転可能に配される。しかし、絶縁板６３の軸方向一端面は段部４７ｂに当接しており、絶縁板６３の内周面は径小部４７の外周面に当接しているため、プランジャ４７が回転すると摩擦力によってプランジャ４７と連れ回りする可能性がある。
【００４２】
絶縁ブッシュ６４は、プランジャの外周面を囲って可動接点５７との間を絶縁するブッシュ部６４ａと、可動接点５７の軸方向他端側に配される頭部６４ｂとを有する。
頭部６４ｂは、可動接点５７の貫通穴５７ａから軸方向他端側に突出して設けられ、貫通穴５７の径よりも径大な略円柱状を呈している。つまり、頭部６４ｂは可動接点５７の軸方向他端面と対向する面を有するように設けられている。
絶縁ブッシュ６４は、プランジャ４７に対して相対回転可能に配されるが、ブッシュ部６４ａの内周面が径小部４７の外周面に当接しているため、プランジャ４７が回転すると摩擦力によってプランジャ４７と連れ回りする可能性がある。
なお、頭部６４ｂは軸方向他端側にむかって径小となるテーパー部を有しており、このテーパー部はエンドカバー３０に当接可能となっている。
【００４３】
可動接点５７は、接点面が軸方向一端側を向くように保持されており、可動接点５７は固定接点５６に軸方向他端側から離接する。
なお、可動接点５７は、メイン接点の閉成時に接点圧を付与するための接点圧スプリング６５によって段部４７ｂへ付勢されている。
【００４４】
また、可動接点５７は、プランジャ４７に対しては相対回転可能であるとともに、図４に示すように、樹脂ケース２９の一部分２９ａによって回転方向に拘束され、樹脂ケース２９及び樹脂ケース２９に固定された固定接点５６に対して相対回転不能となっている。
【００４５】
ＳＬ２プランジャ４７の戻り位置、つまり、ＳＬ２コイル４６への励磁を中止して電磁石の吸引力が失われた時に、ＳＬ２プランジャ４７がリターンスプリング５０の反力により押し戻されて停止する位置は、図１に示す様に、絶縁ブッシュ６４とエンドカバー３０との当接によって規制される。
【００４６】
〔本実施例の特徴及び作用効果〕
本実施例では、軸方向において、可動接点５７と絶縁板６３との間に、プランジャ４７に対して相対回転可能にワッシャ７０が配されている。
このワッシャ７０は鋼板により形成されており、可動接点５７と絶縁板６３との間において、径小部４７ｃの外周に配される。
ワッシャ７０の軸方向一端面は絶縁板６３に当接し、ワッシャ７０の軸方向他端面は可動接点５７に当接している。
尚、ワッシャ７０とプランジャ４７との間の絶縁は、ワッシャ７０の被膜等によって確保されている。
【００４７】
これによれば、スタータ１（及び電磁ソレノイド２）に高振動が作用してプランジャ４７が回転（振れ回り）した場合に、ワッシャ７０と可動接点５７との間に回転方向の滑りが生じ、プランジャ４７の回転力が可動接点５７に伝わりにくくなる。このため、プランジャ４７の回転力が可動接点５７に伝わり軸方向への推進力に変換されることを抑制できる。
【００４８】
なお、ワッシャ７０がない状態では、プランジャ４７が回転すると、その回転力が絶縁板６３と可動接点５７との摩擦力によって可動接点５７に伝達される。しかし、可動接点５７は樹脂ケース２９により回転が規制されているため、回転力が軸方向の推進力として伝達され、可動接点５７（及びプランジャ４７）の軸方向移動が生じる。一方、本実施例では、プランジャ４７の回転力が可動接点５７に伝わり軸方向への推進力に変換されることを抑制できるため、可動接点５７（及びプランジャ４７）の軸方向移動を抑制することができる。
【００４９】
そして、このワッシャ７０を鋼板により形成することにより、滑りによる摩耗を抑制することができる。
【００５０】
また、ワッシャ７０に当接する絶縁板６３及び可動接点５７の内、もっとも径方向寸法が小さい部分を接触径小部７１と呼ぶとき、径方向におけるワッシャ７０の外周面は、接触径小部７１の外周面よりも外側に位置している。
本実施例の場合、可動接点５７の円環部５７ｂの外径よりも、絶縁板６３の外径の方が小さいため、接触径小部７１は絶縁板６３となる。
そして、ワッシャ７０は絶縁板６３の外径よりも大きい外径を有し、ワッシャ７０の外周面が絶縁板６３の外周面よりも径方向外側に位置している。
【００５１】
これによれば、ワッシャ７０の滑り面に摩耗粉等の異物が入り込むのを抑制することができる。
なお、実施例において、ワッシャ７０が絶縁板６３よりも径小である場合、ワッシャ７０の外周には、絶縁板６３と可動接点５７とに囲まれた空間が形成されてしまい、その空間に摩耗粉が溜まると、ワッシャ７０の滑りが悪化する可能性がある。一方、本実施例では、ワッシャ７０の滑り面に摩耗粉等の異物が入り込むのを抑制できるため、良好な滑り性能を保つことができる。
【００５２】
〔実施例２〕
実施例２を、実施例１とは異なる点を中心に、図５を用いて説明する。
なお、実施例１と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
本実施例では、絶縁板６３及びワッシャ７０が、ブッシュ部６４ａの外周に配されている。
すなわち、ワッシャ７０は、プランジャ４７に直接ではなく、ブッシュ部６４を介して保持される。
このため、プランジャ４７の回転力は、ブッシュ部６４と径小部４７ｃの外周面との間の滑りを介してワッシャ７０に伝達されるため、プランジャ４７の回転力が可動接点５７にさらに伝達されにくくなる。
【００５３】
〔実施例３〕
実施例３を、実施例２とは異なる点を中心に、図６を用いて説明する。
なお、実施例２と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
本実施例では、ワッシャ７０が、頭部６４ｂと可動接点５７との間に配される。
これによっても、絶縁ブッシュ６４とワッシャ７０の滑りにより、実施例１と同様の作用効果を得ることができる。
【００５４】
〔変形例〕
実施例１〜３において、ワッシャ７０の表面（主に滑り面）にワックス処理を施して、ワッシャ７０の摩擦係数を低減し、より確実に滑りが生じるようにしてもよい。
【００５５】
また、実施例１〜３において、ワッシャ７０を複数枚配してもよい。
また、実施例１及び２において、頭部６４ｂと可動接点５７との間にもワッシャ７０を配してもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１  スタータ、２  電磁ソレノイド装置、３  モータ、６  ピニオン、２９  樹脂ケース、３５  ＳＬ１コイル（第１のコイル）、４６  ＳＬ２コイル（第２のコイル）、５６  固定接点、５７  可動接点、６３  絶縁板、６４  絶縁ブッシュ、６４ａ  ブッシュ部、６４ｂ  頭部、  ７０  ワッシャ、７１  接触径小部、ＳＬ１  第１のソレノイド、ＳＬ２  第２のソレノイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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