(57)【要約】【課題】  シートの搬送性能を損なわず、取り外し順序が発生させずに、カバーを開いたときに、定着部を傷つけないようにする。【解決手段】  未定着画像が形成された記録媒体を定着ニップで加圧して定着する定着部と、定着部を保持するフレームと、第１の回動中心の周りに回動可能となるようにフレームに設けられ、定着部を覆うカバーと、定着ニップに対し第１の回動中心の側で第１の回動中心とは異なる第２の回動中心の周りに回動可能となるように設けられ、記録媒体を定着ニップに案内する搬送ガイドとを具備し、搬送ガイドは、カバーと係合し、カバーが第１の回動中心の周りに回転すると搬送ガイドが定着部に干渉しないように規制されて第２の回動中心の周りを回転する定着装置。【選択図】  図２
2014167512.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
未定着画像が形成された記録媒体を定着ニップで加圧して定着する定着部と、
前記定着部を保持するフレームと、
第１の回動中心の周りに回動可能となるように前記フレームに設けられ、前記定着部を覆うカバーと、
前記第１の回動中心とは異なる第２の回動中心の周りに回動可能となるように設けられ、前記記録媒体を前記定着ニップに案内する搬送ガイドとを具備し、
前記搬送ガイドは、前記カバーと
係合し、前記カバーが前記第１の回動中心の周りに回転すると前記搬送ガイドが前記定着部に干渉しないように規制されて前記第２の回動中心の周りを回転することを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記搬送ガイドは、前記第２の回動中心の周りに回転するように前記フレームに支持されていることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記カバーは、穴部を有し、
前記搬送ガイドは、前記穴部に隙間をもって係合する突起部を有し、
前記カバーが前記第１の回動中心の周りに回転した場合に、前記カバーの穴部と前記突起部との係合により前記搬送ガイドを前記第２の回動中心の周りに回転させることを特徴とする請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記突起部は、前記記録媒体の幅方向には、隙間が無いように、前記穴部に嵌合することで、前記搬送ガイドの前記記録媒体の幅方向の位置決めがなされることを特徴とする請求項３に記載の定着装置。
【請求項５】
前記穴部及び前記突起部は、前記記録媒体の幅方向にそれぞれ複数設けられており、そのうちの１つの突起部が前記記録媒体の幅方向に、隙間が無いように、前記複数の穴部のうちの１つの穴部に嵌合し、他の突起部は、他の穴部に前記記録媒体の幅方向に、隙間をもって挿入されていることを特徴とする請求項４に記載の定着装置。
【請求項６】
前記カバーは、前記フレームに対し、所定の角度だけ前記第１の回動中心の周りを回転すると前記フレームから取り外すことが可能であり、前記搬送ガイドが取り付けられたままで、前記カバーが閉じた状態から前記所定の角度まで回転することができるように前記穴部と前記突起部が形成さていることを特徴とする請求項３乃至請求項５のいずれか一項に記載の定着装置。
【請求項７】
前記搬送ガイドは、前記第２の回動中心の周りに回転するように前記カバーに支持されていることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項８】
前記搬送ガイドが前記定着部に接触しないように前記搬送ガイドの動きを規制する規制部が前記フレームに設けられていることを特徴とする請求項７に記載の定着装置。
【請求項９】
前記規制部は、前記フレームに設けられたスリット状開口であり、
前記搬送ガイドの一部が前記スリット状開口に係合して前記搬送ガイドが前記定着部に接触しないように前記搬送ガイドの動きを規制することを特徴とする請求項８に記載の定着装置。
【請求項１０】
前記搬送ガイドには、位置決め用ボスが設けられ、
前記フレームには、前記ボスが係合する位置決め用穴が設けられ、
前記位置決め用ボスが前記位置決め用穴に係合することで前記搬送ガイドの前記フレームに対する位置決めが行われることを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれか一項に記載の定着装置。
【請求項１１】
記録媒体に未定着画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段によって未定着画像が形成された前記記録媒体の定着を行う請求項１乃至請求項１０のうちいずれか一項に記載の定着装置と
を具備することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子写真方式を採用している複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に備えられる定着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置が広く用いられている。
【０００３】
このような画像形成装置においては、画像の転写部を抜けた後に、シートの先端のカールが要因となり、定着部へ確実に案内されることなく紙詰まりや角折れなどの通紙不良が生じる場合があった。
【０００４】
このため、像担持体側から定着装置の定着ニップへシートを確実に導く搬送ガイドを設け、搬送性能を向上させることが行われていた（特許文献１）。
【０００５】
また、定着装置のカバーがフレームに対し回動可能に取り付けた定着装置がある（特許文献２）。
【０００６】
図１１は、シートの搬送ガイドを有し、カバーがフレームに対して回動可能に取り付けられた従来の定着装置の構成を示す図である。この図は、カバーが開けられた場合の概略構成を示している。
【０００７】
カバー３０３は、定着フレーム１０５に回動可能に取り付けられている。定着フレーム１０５の内部には、加圧ローラ１０７と定着フィルム１０８とによって定着ニップが形成される定着部が設けられている。さらに、カバー３０３には、カバー３０３が閉じられているときに、シートを定着ニップＮに導く入口搬送上ガイド３０１が設けられている。
【０００８】
そして、定着装置に用いられている部品の中には耐久寿命が定められている部品があり、このような部品を交換するためには、カバー３０３を開いて、部品の取り出し、交換が必要になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００４−３３４１０２号公報
【特許文献２】特開平１０−１８６９１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、従来の定着装置では次のような問題があった。
【００１１】
図１１のＣは、従来の定着装置において、カバー３０３を開いた際の入口搬送上ガイド３０１のガイド先端の軌跡を示している。
【００１２】
軌跡Ｃに示すように、入口搬送上ガイド３０１はカバー３０３の回動中心１０５ａを中心に回動するため、定着ニップＮ付近まで入口搬送上ガイド３０１の先端が伸びているとカバー３０３を開閉した際に定着フィルム１０８と干渉する。
【００１３】
そのため、定着装置組立の際にはカバー３０３を組み付けた後に入口搬送上ガイド３０１を組み付け、部品交換時には入口搬送上ガイド３０１を取り外した後にカバー３０３を取り外す、といった組立・取り外し順序が発生していた。
【００１４】
しかし、取り外し順序を誤ってカバー３０３を開くと、入口搬送上ガイド３０１の先端が定着フィルム１０８に干渉し、傷や凹みが発生する。定着フィルム１０８の傷や凹みが原因となり、白い斑点が画像に発生するなど、品質に重大な影響を与えてしまう。
【００１５】
そのため、取り外し順序を誤らないように、防止手段が設けられる場合もあった。この防止手段としては、例えば入口搬送上ガイド３０１によりカバー３０３の締結部を隠し、入口搬送上ガイド３０１が付いた状態ではカバー３０３が取り外せないように構成していた。
【００１６】
このような防止手段を設けることで、サービス性の低下や部品の体積が増えることによりコストアップに繋がっていた。
【００１７】
一方、取り外し順序を生じさせないために、カバー３０３を開いた時に入口搬送上ガイド３０１の先端が定着フィルム１０８と干渉しない長さにした場合には、カールが大きなシートＳを定着ニップＮに十分に案内することが出来なくなった。このため、シートの角折れ、しわ等が発生が発生していた。
【００１８】
カバー３０３の回動中心１０５ａをもっと下側に配置すれば上記問題は解決するものの、今度は出口搬送上ガイド（図示せず）と定着フレーム１０５がカバー３０３を開く際に干渉してしまうという問題が生じていた。
【００１９】
従って、本発明の目的は、シートの搬送性能を損なわず、また、取り外し順序が発生させずに、カバーを開いたときに、搬送ガイドが定着部を傷つけない定着装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
この目的を達成するため、本発明の定着装置は、未定着画像が形成された記録媒体を定着ニップで加圧して定着する定着部と、前記定着部を保持するフレームと、第１の回動中心の周りに回動可能となるように前記フレームに設けられ、前記定着部を覆うカバーと、前記第１の回動中心とは異なる第２の回動中心の周りに回動可能となるように設けられ、前記記録媒体を前記定着ニップに案内する搬送ガイドとを具備し、前記搬送ガイドは、前記カバーと係合し、前記カバーが前記第１の回動中心の周りに回転すると前記搬送ガイドが前記定着部に干渉しないように規制されて前記第２の回動中心の周りを回転することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、カバーが第１の回動中心の周りを回転すると、搬送ガイドが定着部に干渉しないように規制されて前記第２の回動中心の周りを回転するよう構成されている。
【００２２】
したがって、取り外し順序が発生させずに搬送ガイドが定着部を傷つけず、カールが大きいシートの搬送性能を向上のために搬送ガイドの先端を定着ニップＮ付近まで伸ばすことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施形態の画像形成装置の構成を示す断面図である。
【図２】本発明の実施形態の定着装置の構成を示す断面図である。
【図３】本発明の実施形態の定着装置の構成を示す記録材搬送方向上流側から見た斜視図である。
【図４】本発明の実施形態の定着装置のカバーと入口搬送上ガイドを定着装置の内側から見た斜視図である。
【図５】本発明の実施形態の定着装置の入口搬送上ガイドの先端の軌跡を表した図である。
【図６】本発明の実施形態の定着装置の入口搬送上ガイドの差込形状部とカバーの穴部の回動軌跡を示した図である。
【図７】本発明の実施形態の定着装置の構成を示す断面図である。
【図８】本発明の実施形態の定着装置のシート搬送方向上流側から見た斜視図である。
【図９】本発明の実施形態の定着装置のカバーと入口搬送上ガイドを定着装置の内側から見た斜視図である。
【図１０】本発明の実施形態の定着装置の入口搬送ガイドの先端の軌跡を表した図である。
【図１１】従来の定着装置の構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照して、本発明の画像形成装置を電子写真方式のレーザビームプリンタに適用した場合について具体的に説明する。ただし、以下の実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００２５】
＜第１実施形態＞
（画像形成装置の全体構成）
図１は、本実施形態の画像形成装置の構成を示す図である。
【００２６】
同図に示すように、画像形成装置の画像形成装置本体１の中央部には画像形成部１Ａが配置される。
【００２７】
画像形成部１Ａ（画像形成手段）は、レーザスキャナ１０、画像形成プロセスユニット９、転写ローラ９ｂが設けられている。画像形成プロセスユニット９には、像担持体としての感光体ドラム９ａが設けられている。また、転写ローラ９ｂは感光体ドラム９ａに形成されたトナー像をシートＳ（記録媒体）に転写する。レーザスキャナ１０は、感光体ドラム９ａの表面にレーザを照射させて静電潜像を形成する。
【００２８】
画像形成部１Ａの横には、画像形成部１Ａにより形成されたトナー画像（未定着画像）がシートＳ上に転写された後、シートＳ上のトナー像を定着させる定着装置１１が設けられている。
【００２９】
画像形成装置本体１の最下部には、画像形成前のシートＳを積載して格納する給送カセット２と、給送カセット２に格納されたシートＳの束から一枚ずつシートＳを下流へ向けて送り出すシート給送装置３が配置される。
【００３０】
給送カセット２は、シート積載板２ａと、シート積載板２ａの下面より上方に向けて押圧する加圧バネ２ｂが設けられ、シート積載板２ａ上のシートＳの束の最上紙を給送ローラ５に圧接する。分離ローラ６は、給送ローラ５と協働し、給送ローラ５より送り出されるシートＳを１枚ずつに分離する。
【００３１】
画像形成装置本体１の最上部には、排出トレイ１５が配置され、画像形成されたシートＳを順次積載する。
【００３２】
続いて、画像形成装置の動作について説明する。まず、給送ローラ５が不図示の駆動モータより駆動を受け、図１において反時計回りに回転すると、シート積載板２ａ上の積載された最上位のシートＳが送り出され、分離ローラ６によりシートＳが１枚に分離されて下流方向へ搬送される。
【００３３】
その後、シートＳは、搬送ローラ対７、レジストローラ対８を経て感光体ドラム９ａと転写ローラ９ｂに搬送される。このとき、感光体ドラム９ａの表面には、レーザスキャナ１０から出力されるレーザ光に基づくトナー画像が形成されており、このトナー画像が搬送されてきたシートＳに転写される。
【００３４】
トナー画像が転写されたシートＳは下流方向に搬送され、定着装置１１により、加熱、加圧処理されトナー画像がシートＳに溶融定着される。
【００３５】
定着装置１１から出力されたシートＳは、ローラ対１２，１３，１４により排出トレイに排出される。
【００３６】
（定着装置の構成）
次に、図２から図５を参照して本実施形態の定着装置１１について概略構成を説明する。
【００３７】
図２は、本実施形態の定着装置１１の概略断面図で、図２（ａ）は定着動作時、図２（ｂ）はカバー１０３を開いた際の図である。また、図３は定着装置１１の概略斜視図で、図４は定着動作時のカバー１０３と入口搬送上ガイド１０１を定着装置内側から見た斜視図である。図５はカバーを開いた際の入口搬送上ガイド１０１の先端の軌跡Ａを示した図である。
【００３８】
図２に示すように、定着装置１１には、定着部１０６が設けられている。定着部１０６には加熱体としてのフィルムユニット１０６ａと、フィルムユニット１０６ａと定着ニップＮを形成する加圧用回転体としての加圧ローラ１０７が設けられている。
【００３９】
フィルムユニット１０６ａは発熱体であるヒータ１２０と、ヒータ１２０と接触しつつ回転する円筒状の定着フィルム１０８と、定着フィルム１０８及びヒータ１２０のための支持体としてのフィルムガイド１２１とを有する。
【００４０】
加圧ローラ１０７は芯金１０７ａとシリコンゴム等よりなる弾性体層１０７ｂを有していて、ヒータ１２０との間に定着フィルム１０８を挟んで定着ニップＮを形成し、かつ定着フィルム１０８を回転駆動させる。
【００４１】
カバー１０３は定着フレーム１０５（フレーム）の回動中心１０５ａ（第１の回動中心）を中心として回動可能になっている。カバー１０３には圧縮バネ１１１が、カバー１０３に設けられたボス部に軽圧入する形で取り付いており、フィルムユニット１０６ａの両端部に設けられたフランジ１１２に当接しフィルムユニット１０６ａを加圧ローラ１０７側に所定の押圧力で付勢する。
【００４２】
カバー１０３を定着フレーム１０５に取り付ける際、カバー１０３の回動中心１０５ａに対し圧縮バネ１１１よりも離れた位置を操作することが可能となっている。このため、梃子の原理から加圧力よりも小さい力でカバー１０３を定着フレーム１０５へ取り付けることができる。
【００４３】
加圧ローラ１０７は定着フレーム１０５に対し軸受け１１３を介し回転可能に取り付けられていて、フィルムユニット１０６ａはフランジ１１２が定着フレーム１０５の溝部に嵌合する形で配置されている。
【００４４】
加圧ローラ１０７は不図示の駆動源から駆動が伝えられ、図２において反時計まわりに回転駆動する。加圧ローラ１０７は定着フィルム１０８の外面との摩擦力によって定着フィルム１０８を回転駆動させる。これによりシートＳ上の未定着トナーを熱と圧力により定着させると共に、矢印Ｆの方向で定着ニップＮに進入してきたシートＳを下流側へと搬送する。
【００４５】
定着ニップＮからシートＳ搬送方向下流側に定着部１０６から分離したシートＳを案内するための出口搬送上ガイド１０４が設けられている。出口搬送上ガイド１０４はカバー１０３を定着フレーム１０５の回動中心１０５ａを中心に回転させた際に定着装置１１の他の部材と干渉しない位置に配置されている。
【００４６】
定着フレーム１０５にはシートＳを定着ニップＮへと案内するための入口搬送下ガイド１０９と定着ニップＮから分離したシートＳを下流へと導くための出口搬送下ガイド１１０がそれぞれ設けられている。
【００４７】
また、定着ニップＮからシートＳの搬送方向上流側でカールしたシートＳを確実に定着ニップＮへ案内するため、像担持側搬送ガイドとして入口搬送上ガイド１０１が設けられている。
【００４８】
（入口搬送上ガイドの構成）
入口搬送上ガイド１０１（搬送ガイド）の両端に設けられたボス１０１ｃ（第２の回動中心）がそれぞれ定着フレーム１０５の穴１０５ｂに嵌り（図３参照）、入口搬送上ガイド１０１はボス１０１ｃを回動中心として回動可能に保持されている。定着フレーム１０５の穴１０５ｂは入口搬送上ガイド１０１が回動軌跡上で定着フィルム１０８に衝突しないよう規制する位置に設けられている（図５参照）。
【００４９】
入口搬送上ガイド１０１はＬ字型の差込形状１０１ｂ（突起部）を有しており、カバー１０３に設けられた角穴１０３ｂ（穴部）に入り込み（係合し）、カバー１０３を挟み込むことでカバー１０３の回転止めとなる。また、Ｌ字型の差込形状１０１ｂは角穴１０３ｂに、上下方向には隙間を有するが、シートＳの幅方向は隙間なしに嵌合するように挿入される。このような構成にして入口搬送上ガイド１０１のシートＳ幅方向の位置決めが行われる。
【００５０】
なお、図２（ａ）に示すように、カバー１０３が閉じている場合には、入口搬送上ガイド１０１の差込形状１０１ｂが面で接触する。一方、図２（ｂ）に示すようにカバー１０３が開いた場合には、差込形状１０１ｂは回転してカバー１０３と接触していた面はカバー１０３から離れる。
【００５１】
また、入口搬送上ガイド１０１の回動中心であるボス１０１ｃが定着フレーム１０５によって定着フィルム１０８と衝突しない方向に規制される。このため、入口搬送上ガイド１０１が定着フィルム１０８に接触することなくカバー１０３を開くことが可能となる。
【００５２】
以上説明したように、本実施形態では定着装置１１の入口搬送上ガイド１０１はカバー１０３の回動中心とは異なる回動中心を持ち、定着フレーム１０５により定着部１０６に衝突しない方向に規制されている。このため、カバー１０３を開いた場合に入口搬送上ガイド１０１が定着部１０６を傷つけることがない。また、定着装置内部の部品を交換するような場合に、取り出し順序が生じることがなく、部品の交換等を行うことが可能である。
【００５３】
なお、本実施形態においては、Ｌ字型の差込形状１０１ｂが入口搬送上ガイド１０１に複数設けてあり、Ｌ字型の差込形状１０１ｂの一つはカバー１０３の角穴１０３ｂに嵌合する形で入り、シートＳの幅方向の位置決めがなされる。その他のＬ字型の差込形状１０１ｂはカバー１０３の角穴１０３ｄ（穴部）にシートＳの搬送方向に対し嵌合することなく隙間を有するように差し込むことで、入口搬送上ガイド１０１の反りの影響を矯正する。これにより入口搬送上ガイド１０１のカバー１０３からの浮きを低減することができる。反りが少ない材料を入口搬送上ガイド１０１として使用する場合、Ｌ字型の差込形状１０１ｂは一つでもよい。
【００５４】
また、本実施形態においては、入口搬送上ガイド１０１は定着ニップＮの方向の位置決めをするボス１０１ａを備えておりカバーの穴１０３ａに嵌合することで位置決めされる（図４参照）。これにより入口搬送上ガイド１０１の定着ニップ方向の反りを矯正することができる。反りが少ない材料を入口搬送上ガイド１０１に使用する場合、入口搬送上ガイド１０１のボス１０１ａはなくともよい。
【００５５】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の他の実施形態の画像形成装置について説明する。
【００５６】
本実施形態の画像形成装置は、第１実施形態の画像形成装置と同様の構成であるので、同じ構成及び機能を成す部材には同じ番号を付し重複する説明を省略する。
【００５７】
図６は本実施形態の定着装置の側面図であり、Ｖで示す箇所はＬ字型の差込形状１０１ｂの断面を示した切断図である。
【００５８】
カバー１０３の回動範囲において、カバー１０３の角穴１０３ｂ，１０３ｄの上部の回動軌跡をＰに、入口搬送上ガイド１０１のＬ字型の差込形状１０１ｂの根元部の回動軌跡をＱにそれぞれ示す。
【００５９】
本実施形態の定着装置では、カバー１０３を取り外す際に、入口搬送上ガイド１０１のＬ字型の差込形状１０１ｂがカバー１０３の角穴１０３ｂ、１０３ｄから外れるように構成されている。
【００６０】
カバー１０３の回動範囲において、入口搬送上ガイド１０１のＬ字型の差込形状１０１ｂの根元部の回動軌跡Ｑが、カバー１０３の角穴１０３ｂ、１０３ｄ上部の回動軌跡Ｐよりもカバー１０３の回動中心１０５ａ側にある。これにより入口搬送上ガイド１０１を定着フレーム１０５から取り外すことなくカバー１０３を定着フレーム１０５から取り外す位置まで回動させることができる。つまり、入口搬送上ガイド１０１が取り付けられたままで、カバー１０３が閉じた状態からカバー１０３を取り外すことができる所定の角度まで回転することができるようになっている。
【００６１】
すなわち、Ｌ字型の差込形状１０１ｂの回動軌跡Ｑが角穴１０３ｂ、１０３ｄの回動軌跡Ｐのよりもカバー１０３の回動中心１０５ａ側にある。このため、カバー１０３を開いた場合に、差込形状１０１ｂの根元部がカバー１０３に当たること無く、カバー１０３の取り外しのできる位置まで回転することができる。カバー１０３は、開ききった状態で、定着フレーム１０５の回動中心１０５ａの付近に設けられた開口部１０５ｃから取り出すことができるようになっている。
【００６２】
以上説明したように、本実施形態ではカバー１０３の回動範囲において、入口搬送上ガイド１０１のＬ字型の差込形状１０１ｂの根元部がカバー１０３の角穴１０３ｂ，１０３ｄよりカバー１０３の回動中心１０５ａ側にある。この構成により、入口搬送上ガイド１０１を定着フレーム１０５から取り外すことなくカバー１０３を定着フレーム１０５から取り外す位置まで回動させることができ、作業性が向上する。
【００６３】
＜第３実施形態＞
次に、本発明のさらに他の実施形態の画像形成装置について説明する。
【００６４】
本実施形態の画像形成装置は、第１実施形態の画像形成装置と同様の構成であるので、同じ構成及び機能を成す部材には同じ番号を付し重複する説明を省略する。
【００６５】
図７は、本実施形態の定着装置１１ｂの概略断面図であり、図７（ａ）は定着動作時、図７（ｂ）はカバー２０３を開けた際の図である。図８は定着装置１１ｂの概略斜視図で、図９は定着動作時のカバー２０３と入口搬送上ガイド２０１を定着装置内側から見た斜視図である。図１０はカバー２０３を開いた際の入口搬送上ガイド２０１の先端の軌跡Ｂを示した図である。
【００６６】
本実施形態の定着装置１１ｂは第１実施形態の定着装置１１とは異なり、入口搬送上ガイド２０１がカバー２０３に回動可能に保持されている点に特徴を有している。カバー２０３は第１実施形態と同様に定着フレーム２０５に設けられた回動中心２０５ａを中心に回動する。
【００６７】
入口搬送上ガイド２０１の上部に設けられたボス２０１ｂがカバー２０３に設けられたボス受け部２０３ｂに嵌り、入口搬送上ガイド２０１はボス受け部２０３ｂを回動中心として回動可能に保持されている。また、入口搬送上ガイド２０１の両端に、この入口搬送上ガイド２０１の一部であるボス２０１ｃが設けられている。このボス２０１ｃが定着フレームの長丸穴２０５ｂ（規制部、スリット状開口）に嵌り（係合し）、入口搬送上ガイド２０１の軌跡Ｂが定着フィルム１０８などの定着装置１１ｂの定着部１０６に衝突しないよう規制している（図１０参照）。
【００６８】
カバー２０３に設けられたボス受け部２０３ｂはカバー２０３が開いた際に、入口搬送上ガイド２０１がカバー２０３から離れる位置に設けられている。このように構成することで、カバー２０３を開いた時に入口搬送上ガイド２０１がカバー２０３から離れ、定着フィルム１０８などの定着装置１１ｂの定着部１０６に接触することがない。
【００６９】
以上説明したように、本実施形態では定着装置１１ｂの入口搬送上ガイド２０１はカバー２０３の回動中心とは異なる回動中心を持ち、カバー２０３が開いた際に入口搬送上ガイド２０１がカバー２０３から離れるよう回動中心が設けられている。さらに、定着フレーム２０５により定着装置１１ｂの定着部１０６に衝突しない方向に規制されている。
【００７０】
このような構成により、入口搬送上ガイド２０１が定着部１０６を傷つけることなく、カバー２０３を開くことが可能になる。また、定着装置内部の部品を交換するような場合に、取り出し順序が生じることがなく、部品の交換等を行うことが可能である。
【００７１】
なお、本実施形態においては、入口搬送上ガイド２０１は定着ニップＮの方向の位置決めをするボス２０１ａ（位置決め用ボス）を備えておりカバー２０３の穴２０３ａ（位置決め用穴）に嵌合する（係合する）ことで位置決めがなされる（図９参照）。これにより入口搬送上ガイド２０１の定着ニップ方向の反りを矯正することができる。反りが少ない材料を入口搬送上ガイド２０１に使用する場合、入口搬送上ガイド２０１のボス２０１ａはなくともよい。
【００７２】
上述した実施形態の画像形成装置では、カバーの回動支点が定着ニップＮに対しシート搬送方向の上流側にある場合を説明した。しかし、本発明の定着装置はこれに限定されるものではなく、カバーの回動支点が定着ニップＮに対しシート搬送方向下流側にあってもよい。
【００７３】
また、上述した実施形態の画像形成装置では、フィルムユニットを備えたフィルム加熱定着方式の定着装置を有するものであるとして説明した。しかし、本発明の定着装置はこれに限定されるものではなく、例えばフィルムユニットの代わりに定着ローラを備えたローラ定着装置にも同様に適用することができる。さらに、加熱部と加圧部の位置関係が逆であってもよい。
【符号の説明】
【００７４】
１…画像形成装置本体
１Ａ…画像形成部
１１、１１ｂ…定着装置
１０１、２０１…入口搬送上ガイド
１０１ａ、１０１ｃ、２０１ａ、２０１ｂ、２０１ｃ…ボス
１０１ｂ…差込形状
１０３、２０３…カバー
１０３ａ、１０５ｂ、２０３ａ…穴
１０３ｂ、１０３ｄ…角穴
１０５、２０５…定着フレーム
１０５ａ、２０５ａ…回動中心
１０６…定着部
２０３ｂ…ボス受け部
２０５ｂ…長丸穴
Ｎ…定着ニップ
Ｓ…シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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