(57)【要約】【課題】トレイを装置本体に適正に装着することができる画像記録装置を提供する。【解決手段】当該装置は、筐体１４と、筐体１４に対して挿抜可能であり記録用紙１２を支持する給紙トレイ２０と、給紙トレイ２０から給送された記録用紙１２に画像を記録する記録部２４と、記録部２４により画像記録された記録用紙１２の反転搬送路６７の一部を形成する第１位置、回動先端部が第１位置よりも下方に位置する第２位置、及び回動先端部が回動中心に対して第１位置と反対側に位置する第３位置に回動するフラップ７０とを備える。フラップ７０は、給紙トレイ２０が筐体１４から脱抜された状態で第２位置である。筐体１４に挿入される給紙トレイ２０がフラップ７０と当接を開始してから給紙トレイ２０が筐体１４に装着されるまでの間、給紙トレイ２０はフラップ７０と連続的に当接し、フラップ７０は第２位置から第１位置に向かって回動する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体と、
上記装置本体に対して挿入及び引き出し可能であり、シートを支持する支持板を有するトレイと、
上記支持板から給送されたシートに画像を記録する記録部と、
上記支持板の上方に配置された回動可能な部材であって、上記記録部によって画像が記録されたシートを反転し再度上記記録部の上流側に搬送する搬送路の一部を形成する第１位置と、回動先端部が上記第１位置よりも下方に位置する第２位置と、上記トレイの挿入向きにおいて上記回動先端部が回動中心に対して上記第１位置と反対側に位置する第３位置と、に回動する経路部材と、を備え、
上記トレイは、上記経路部材と当接する当接部を備え、
上記挿入向きにおける上記トレイの先端が上記経路部材よりも上記挿入向き上流側に位置する離間位置に上記トレイが位置すると、上記経路部材は上記第２位置に位置し、
上記トレイの上記挿入向き先端が上記経路部材と上記挿入向きに同じ位置である当接位置から、上記装置本体に装着される装着位置まで、上記トレイが挿入される間、上記当接部は上記経路部材と連続的に当接し、上記経路部材は上記第２位置から上記第１位置に向かって回動し、
上記トレイが上記装着位置に位置すると、上記当接部が上記経路部材と当接し、上記経路部材は上記第１位置に位置する画像記録装置。
【請求項２】
上記トレイは、上記挿入向きと直交する幅方向に移動可能であり上記支持板に支持されたシートの上記幅方向の端と当接するサイドガイドを備え、
上記当接部は、上記サイドガイドに設けられている請求項１に記載の画像記録装置。
【請求項３】
上記トレイは、上記支持板の上記幅方向の端部から立設された側壁を備え、
上記当接部は、上記サイドガイドに加えて上記側壁に設けられており、
上記側壁に設けられた上記当接部は、上記挿入向きにおける上記サイドガイドの先端から上記トレイの先端までの間において上記経路部材と当接するものである請求項２に記載の画像記録装置。
【請求項４】
上記側壁に設けられた上記当接部は、上記挿入向きの後端が上記サイドガイドに設けられた上記当接部よりも低位置であり、且つ上記挿入向きの先端側が後端側よりも高くなるように傾斜しているトレイ傾斜部を備える請求項３に記載の画像記録装置。
【請求項５】
上記サイドガイドは、上記幅方向において予め設定された範囲内において移動するものであり、
上記経路部材の上記回動先端部には、上記サイドガイドの移動範囲外に切欠きが形成されている請求項２から４のいずれかに記載の画像記録装置。
【請求項６】
上記経路部材は、上記回動先端部に、上記挿入向きに対して傾斜した回動先端傾斜部を備え、
上記回動先端傾斜部は、上記経路部材が上記第１位置の状態において、回動先端側が回動基端側よりも高位置である請求項１から５のいずれかに記載の画像記録装置。
【請求項７】
上記装置本体には、上記トレイを収容する収容部が形成され、
上記トレイは、上記挿入向きと直交する幅方向における上記支持板の端部から立設された側壁を備え、
上記収容部は、内側面から突出し、上記トレイが上記装置本体に挿入される際に上記側壁と当接する突出部を備える請求項１から６のいずれかに記載の画像記録装置。
【請求項８】
上記支持板の上方に位置し、上記記録部によって記録されたシートを排出する排出部を更に備え、
上記トレイは、上記挿入向きと直交する幅方向に移動可能であり上記支持板に支持されたシートの上記幅方向の端と当接するサイドガイドと、上記支持板の上方に位置し、上記排出部から排出されるシートを支持する排出支持部を有し、
上記当接部は、上記サイドガイドに設けられる第１当接部と、上記排出支持部に設けられる第２当接部と、を有し、上記挿入向きにおいて、上記第２当接部は上記第１当接部よりも上流側に位置し、
上記経路部材は、上記第１当接部と当接する第１被当接部と、上記第２当接部と当接し上記第１被当接部よりも回動中心に近い第２被当接部とを有する請求項１から７のいずれかに記載の画像記録装置。
【請求項９】
上記経路部材と対向しており、上記経路部材とともに上記搬送路の一部を形成する対向経路部材をさらに備え、
上記第３位置にある上記経路部材の上記回動先端部と上記対向経路部材との間の距離は、上記第２位置にある上記経路部材の上記回動先端部と上記対向経路部材との間の距離よりも大きい請求項１から８のいずれかに記載の画像記録装置。
【請求項１０】
上記経路部材の上方に設けられた検出子と、
上記検出子を検出するセンサと、を備え、
上記検出子は、上記センサによって検出される第４位置と、及び上記第４位置よりも下方に位置しており上記センサによって検出されない第５位置とに移動可能であり、
上記経路部材は、上記挿入向きに沿って延びており、上記トレイが上記装置本体に挿入される際に上記当接部と当接する摺動部を備え、
上記摺動部は、第１摺動部と、上記第１摺動部よりも上記挿入向きの下流側において上記第１摺動部と連続し上記第１摺動部よりも下方の第２摺動部とを備え、
上記トレイが上記装着位置に位置すると、上記当接部が上記第２摺動部と当接することによって上記検出子は上記第４位置に位置し、上記トレイが上記装着位置と異なる位置にあると、上記当接部が上記第１摺動部と当接することによって上記検出子は上記第５位置に位置する請求項１から９のいずれかに記載の画像記録装置。
【請求項１１】
上記トレイは、当該トレイの上部に配置されており、上記支持板の上方の一部を閉塞する第６位置と、当該一部を開放する第７位置との間で回動可能な蓋部を備え、
上記第６位置の上記蓋部の回動中心は、上下方向において中央よりも上側に位置している請求項１から１０のいずれかに記載の画像記録装置。
【請求項１２】
上記トレイは、
上記挿入向きと直交する幅方向における上記支持板の端部から立設された側壁と、
当該トレイの上部に配置されており、上記支持板の上方の一部を閉塞する第６位置と、当該一部を開放する第７位置との間で回動可能な蓋部と、
上記蓋部の回動中心とは異なる位置に配置され、上記蓋部を支持する支持部と、を備え、
上記蓋部は、上記第６位置と上記第７位置とにおいて上記支持部に支持され、
上記側壁は、
上記蓋部の回動軸が貫通される軸受と、
上記軸受の縁部側から上記軸受の中心に向かって突出しており弾性変形可能な弾性部と、を備え、
上記蓋部の回動軸は、外周面から径方向に突出する突部を備え、
上記突部は、上記蓋部が上記第６位置及び上記第７位置以外に位置するときに側面視において上記弾性部と重畳する位置に設けられている請求項１から１１のいずれかに記載の画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、装置本体に対して引き出し及び押し入れ可能であってシートを載置可能なトレイを有し、トレイから給送されたシートに画像を記録する画像記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
シートの両面に画像を記録可能とするために配置された経路を構成するガイドを回動可能とした画像記録装置がある（特許文献１）。特許文献１に記載された画像記録装置では、ガイドは、シートが載置される給紙トレイが画像記録装置に挿入されている状態において、給紙トレイに支持されることによって上記経路の下側を構成している。一方、ガイドは、給紙トレイが画像記録装置から脱抜されると、給紙トレイに支持されなくなるため、自重によって下方へ回動する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−００１３１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された画像記録装置では、ガイドは給紙トレイの側壁部によって支持される。ここで、側壁部は、給紙トレイの画像記録装置への挿入向きの後端側が先端側よりも高く設けられている。また、ガイドは後端側の側壁部によって支持されることが想定されている。そのため、ガイドの長さは、ガイドが下方へ回動された状態において、画像記録装置に挿入されてきた給紙トレイの先端側の側壁部の上端より上であって、給紙トレイの後端側の側壁部の上端よりも若干下まで延びる程度の長さとなっている。
【０００５】
よって、ガイドは、給紙トレイが画像記録装置にある程度挿入された段階で後端側の側壁部と当接する。そのため、給紙トレイを画像記録装置に挿入しているユーザは、ガイドと側壁部とが如何なる状態で当接しているかを正確に把握することができない。その結果、ガイドと側壁部との当接位置にズレが生じることなどによって、ガイドが画像記録装置の側壁部以外の箇所に引っかかる、或いは、側壁部が給紙トレイのガイド以外の箇所に引っかかるおそれがある。つまり、給紙トレイの画像記録装置への挿入が阻害されるおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、トレイを装置本体に適正に装着することができる手段を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
(1)  本発明に係る画像記録装置は、装置本体と、上記装置本体に対して挿入及び引き出し可能であり、シートを支持する支持板を有するトレイと、上記支持板から給送されたシートに画像を記録する記録部と、上記支持板の上方に配置された回動可能な部材であって、上記記録部によって画像が記録されたシートを反転し再度上記記録部の上流側に搬送する搬送路の一部を形成する第１位置と、回動先端部が上記第１位置よりも下方に位置する第２位置と、上記トレイの挿入向きにおいて上記回動先端部が回動中心に対して上記第１位置と反対側に位置する第３位置と、に回動する経路部材と、を備える。上記トレイは、上記経路部材と当接する当接部を備える。上記挿入向きにおける上記トレイの先端が上記経路部材よりも上記挿入向き上流側に位置する離間位置に上記トレイが位置すると、上記経路部材は上記第２位置に位置する。上記トレイの上記挿入向き先端が上記経路部材と上記挿入向きに同じ位置である当接位置から、上記装置本体に装着される装着位置まで、上記トレイが挿入される間、上記当接部は上記経路部材と連続的に当接し、上記経路部材は上記第２位置から上記第１位置に向かって回動する。上記トレイが上記装着位置に位置すると、上記当接部が上記経路部材と当接し、上記経路部材は上記第１位置に位置する。
【０００８】
本構成によれば、トレイが挿入される間、当接部は経路部材と連続的に当接する。そのため、経路部材は、トレイの装置本体への挿入の最初から当接部によって支持された状態となる。よって、ユーザは、経路部材が如何なる状態で当接部と当接されているかを把握することができる。その結果、トレイが装置本体へ挿入される際に、トレイが装置本体に引っかかる可能性を低くすることができる。
【０００９】
また、トレイが挿入される間、当接部は経路部材と連続的に当接するため、トレイの挿入過程において経路部材は当接部によって支持された状態を維持される。その結果、トレイが装置本体へ挿入される過程において、トレイが装置本体に引っかかる可能性を低くすることができる。
【００１０】
(2)  上記トレイは、上記挿入向きと直交する幅方向に移動可能であり上記支持板に支持されたシートの上記幅方向の端と当接するサイドガイドを備える。上記当接部は、上記サイドガイドに設けられている。
【００１１】
通常、サイドガイドは、トレイにおけるシートの最大積載量よりも高く立設されている。よって、本構成によれば、トレイの装置本体への挿入時に、経路部材がシートに接触する可能性を低くすることができる。
【００１２】
(3)  上記トレイは、上記支持板の上記幅方向の端部から立設された側壁を備える。上記当接部は、上記サイドガイドに加えて上記側壁に設けられている。上記側壁に設けられた上記当接部は、上記挿入向きにおける上記サイドガイドの先端から上記トレイの先端までの間において上記経路部材と当接するものである。
【００１３】
本構成によれば、当接部としてのサイドガイドをトレイの挿入向きの先端付近まで延設しなくても、当接部としての側壁によって経路部材を支持することができる。
【００１４】
(4)  上記側壁に設けられた上記当接部は、上記挿入向きの後端が上記サイドガイドに設けられた上記当接部よりも低位置であり、且つ上記挿入向きの先端側が後端側よりも高くなるように傾斜しているトレイ傾斜部を備える。
【００１５】
挿入向きにおいてサイドガイドと側壁との間に隙間が存在していると、トレイが装置本体から引き抜かれる際に、経路部材が当該隙間に引っかかってしまうおそれがある。しかし、本構成によれば、トレイ傾斜部が設けられているために、トレイが装置本体から引き抜かれる際、経路部材を、サイドガイドに支持された状態から側壁に支持された状態へ円滑に移行させることができる。
【００１６】
(5)  上記サイドガイドは、上記幅方向において予め設定された範囲内において移動するものである。上記経路部材の上記回動先端部には、上記サイドガイドの移動範囲外に切欠きが形成されている。
【００１７】
本構成によれば、ユーザは、切欠きが形成された箇所を把持することによって、経路部材を容易に回動させることができる。その結果、搬送路にシートが詰まった場合に、経路部材を回動させて、当該シートを容易に取り出すことができる。また、切欠きは、サイドガイドの移動範囲外に設けられているため、サイドガイドは経路部材を確実に支持することができる。
【００１８】
(6)  上記経路部材は、上記回動先端部に、上記挿入向きに対して傾斜した回動先端傾斜部を備える。上記回動先端傾斜部は、上記経路部材が上記第１位置の状態において、回動先端側が回動基端側よりも高位置である。
【００１９】
本構成によれば、経路部材が当接部によって支持された状態において、回動先端傾斜部は、当接部と概ね平行となる。その結果、トレイの装置本体に対する挿入や引き出しの際に、当接部と経路部材とが引っかかる可能性を低くすることができる。
【００２０】
(7)  上記装置本体には、上記トレイを収容する収容部が形成される。上記トレイは、上記挿入向きと直交する幅方向における上記支持板の端部から立設された側壁を備える。上記収容部は、内側面から突出し、上記トレイが上記装置本体に挿入される際に上記側壁と当接する突出部を備える。
【００２１】
本構成によれば、トレイの装置本体への挿入時に、トレイの側壁が突出部と当接する。つまり、突出部が装置本体へ挿入されるトレイをガイドする。その結果、トレイを装置本体へ円滑に挿入することができる。
【００２２】
(8)  本発明に係る画像記録装置は、上記支持板の上方に位置し、上記記録部によって記録されたシートを排出する排出部をさらに備える。上記トレイは、上記挿入向きと直交する幅方向に移動可能であり上記支持板に支持されたシートの上記幅方向の端と当接するサイドガイドと、上記支持板の上方に位置し、上記排出部から排出されるシートを支持する排出支持部を有する。上記当接部は、上記サイドガイドに設けられる第１当接部と、上記排出支持部に設けられる第２当接部と、を有し、上記挿入向きにおいて、上記第２当接部は上記第１当接部よりも上流側に位置する。上記経路部材は、上記第１当接部と当接する第１被当接部と、上記第２当接部と当接し上記第１被当接部よりも回動中心に近い第２被当接部とを有する。
【００２３】
本構成によれば、トレイが装置本体に挿入される際、トレイの当接部は最初に経路部材の先端側と当接する。これにより、トレイは、上記最初において経路部材を小さい力で持ち上げることができる。また、トレイが装置本体に挿入される際、トレイの当接部は最後に経路部材の回動中心に近い位置と当接する。仮に、トレイの当接部が上記最後において経路部材の先端側と当接しつつ経路部材を持ち上げた場合、経路部材が捻れて適正な位置に回動されないおそれがある。しかし、本構成によれば、トレイは、上記最後において経路部材の回動中心に近い位置と当接しつつ経路部材を持ち上げる。そのため、本構成によれば、経路部材を適正な位置に確実に回動させることができる。
【００２４】
(9)  上記経路部材と対向しており、上記経路部材とともに上記搬送路の一部を形成する対向経路部材をさらに備える。上記第３位置にある上記経路部材の上記回動先端部と上記対向経路部材との間の距離は、上記第２位置にある上記経路部材の上記回動先端部と上記対向経路部材との間の距離よりも大きい。
【００２５】
本構成によれば、経路部材が第３位置に回動したとき、搬送路は外部へ大きく露出される。これにより、本構成によれば、搬送路にシートが詰まった場合に、経路部材を第３位置に回動させて、当該シートを容易に取り出すことができる。
【００２６】
(10)  本発明に係る画像記録装置は、上記経路部材の上方に設けられた検出子と、上記検出子を検出するセンサと、を備える。上記検出子は、上記センサによって検出される第４位置と、及び上記第４位置よりも下方に位置しており上記センサによって検出されない第５位置とに移動可能である。上記経路部材は、上記挿入向きに沿って延びており、上記トレイが上記装置本体に挿入される際に上記当接部と当接する摺動部を備える。上記摺動部は、第１摺動部と、上記第１摺動部よりも上記挿入向きの下流側において上記第１摺動部と連続し上記第１摺動部よりも下方の第２摺動部とを備える。上記トレイが上記装着位置に位置すると、上記当接部が上記第２摺動部と当接することによって上記検出子は上記第４位置に位置し、上記トレイが上記装着位置と異なる位置にあると、上記当接部が上記第１摺動部と当接することによって上記検出子は上記第５位置に位置する。
【００２７】
本構成によれば、トレイの装置本体への装着完了直前において、センサによる検出子の検出の有無を切り替えることができる。これにより、トレイが装置本体へ完全に装着されていないにもかかわらず、センサが検出子を検出してしまうといった誤検知の発生の可能性を低くすることができる。
【００２８】
(11)  上記トレイは、当該トレイの上部に配置されており、上記支持板の上方の一部を閉塞する第６位置と、当該一部を開放する第７位置との間で回動可能な蓋部を備える。上記第６位置の上記蓋部の回動中心は、上下方向において中央よりも上側に位置している。
【００２９】
本構成によれば、トレイを第７位置に回動させた際に、トレイの挿入向き上流側を大きく開放させることができる。これにより、トレイの支持板へシートを容易に載置することができる。
【００３０】
(12)  上記トレイは、上記挿入向きと直交する幅方向における上記支持板の端部から立設された側壁と、当該トレイの上部に配置されており、上記支持板の上方の一部を閉塞する第６位置と、当該一部を開放する第７位置との間で回動可能な蓋部と、上記蓋部の回動中心とは異なる位置に配置され、上記蓋部を支持する支持部と、を備える。上記蓋部は、上記第６位置と上記第７位置とにおいて上記支持部に支持される。上記側壁は、上記蓋部の回動軸が貫通される軸受と、上記軸受の縁部側から上記軸受の中心に向かって突出しており弾性変形可能な弾性部と、を備える。上記蓋部の回動軸は、外周面から径方向に突出する突部を備える。上記突部は、上記蓋部が上記第６位置及び上記第７位置以外に位置するときに側面視において上記弾性部と重畳する位置に設けられている。
【００３１】
本構成によれば、蓋部の回動軸を側壁へ貫通させる際に、突部で弾性部を押して弾性変形させることによって、蓋部の回動軸を軸受に貫通させることができる。つまり、本構成によれば、蓋部を側壁へ容易に取り付けることができる。また、本構成によれば、蓋部が第６位置及び第７位置に位置するときには、蓋部の回動軸を軸受に貫通させることや軸受から抜き取ることは不可能である。よって、蓋部が第６位置や第７位置に位置する際に、蓋部が誤って軸受から外れてしまうことを防止できる。
【発明の効果】
【００３２】
本発明によれば、トレイが装置本体へ装着される際に装置本体に引っかかる可能性を低くすることができる。つまり、トレイを装置本体に適正に装着することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】図１は、複合機１０の斜視図である。
【図２】図２は、複合機１０の内部構造を模式的に示す縦断面図である。
【図３】図３は、給紙トレイ２０の斜視図である。
【図４】図４は、複合機１０の正面図である。
【図５】図５は、フラップ７０と給紙トレイ２０とが当接していない状態における筐体１４と給紙トレイ２０との縦断面図である。
【図６】図６は、筐体１４と給紙トレイ２０との縦断面図であり、（Ａ）にはフラップ７０と給紙トレイ２０の側板７７とが当接した状態が示されており、（Ｂ）にはフラップ７０とサイドガイド２２とが当接した状態が示されている。
【図７】図７（Ａ）は、フラップ７０と排紙トレイ２１とが当接した状態における筐体１４と給紙トレイ２０との縦断面図であり、図７（Ｂ）は、図７（Ａ）から給紙トレイ２０とフラップ７０と検出子９０とセンサ９１とを抜き出した図である。
【図８】図８は、給紙トレイ２０とフラップ７０と検出子９０とセンサ９１との斜視図である。
【図９】図９（Ａ）は、給紙トレイ２０が筐体１４に装着された状態における筐体１４と給紙トレイ２０との縦断面図であり、図９（Ｂ）は、図９（Ａ）から給紙トレイ２０とフラップ７０と検出子９０とセンサ９１とを抜き出した図である。
【図１０】図１０（Ａ）は、図７（Ｂ）のＸＡの拡大図であり、図１０（Ｂ）は、図９（Ｂ）のＸＢの拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、矢印の起点から終点に向かう進みが「向き」と表現され、矢印の起点と終点とを結ぶ線上の往来が「方向」と表現される。また、以下の説明では、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、開口１３が形成された側を手前側（正面）として前後方向８が定義され、複合機１０を手前側から見て左右方向９が定義される。
【００３５】
［複合機１０の全体構造］
図１に示されるように、複合機１０（本発明の画像記録装置の一例）は、概ね直方体に形成されており、筐体１４（本発明の装置本体の一例）を備えている。複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。複合機１０は、プリント機能として、記録用紙１２（本発明のシートの一例、図２参照）の両面に画像を記録する両面画像記録機能を有している。
【００３６】
図１及び図５に示されるように、筐体１４の正面には開口１３が形成されている。記録用紙１２が積載した状態で支持された後述する給紙トレイ２０（本発明のトレイの一例）が、開口１３から筐体１４の内部へ挿入され、後述する収容部１６に収容されることによって、筐体１４に装着可能である。なお、図１では、給紙トレイ２０は、上下二段設けられているが、以下の説明では、筐体１４への装着の際に後述するフラップ７０と当接する給紙トレイ２０、つまり上段の給紙トレイ２０についてのみ言及し、下段の給紙トレイ２０については、その説明を省略する。
【００３７】
図２に示されるように、筐体１４の内部には、開口１３から挿入された給紙トレイ２０、給紙部２８、記録部２４、搬送ローラ対５７、排出ローラ対５８、再搬送ローラ対５９、経路切換部４１、フラップ７０（本発明の経路部材の一例）、検出子９０（図５〜図１０参照）、センサ９１（図５〜図１０参照）などが配置されている。なお、図２では、検出子９０とセンサ９１とは省略されている。
【００３８】
給紙トレイ２０の底板７５に支持された記録用紙１２は、給紙部２８及び搬送ローラ対５７によって後述する主搬送路６５を搬送される。搬送される記録用紙１２は、記録部２４によって画像記録される。画像記録された記録用紙１２は、排出ローラ対５８及び再搬送ローラ対５９によって、給紙トレイ２０に設けられた排紙トレイ２１（本発明の排出支持部の一例）に排出される。
【００３９】
［給紙部２８］
図２に示されるように、筐体１４に装着された状態の給紙トレイ２０の上側には、給紙部２８が設けられている。給紙部２８は、給紙ローラ２５、アーム２６、及び軸２７を備えている。給紙ローラ２５は、アーム２６の先端側に回転可能に設けられている。アーム２６は、筐体１４（図１参照）に支持された軸２７に回動可能に設けられている。アーム２６は、自重或いはバネ等による弾性力によって給紙トレイ２０側へ回動付勢されている。給紙ローラ２５は、回転されることによって、給紙トレイ２０に支持された記録用紙１２をピックアップして主搬送路６５に給送する。なお、給紙トレイ２０が筐体１４に対して挿抜される際、アーム２６の基端側から左右方向９の一方に延びた延出部（不図示）が、給紙トレイ２０に設けられた側板７７（図３参照）と当接して上方に回動する。これにより、上記挿抜が、給紙部２８に妨げられることなく実行される。
【００４０】
［主搬送路６５］
図２に示されるように、筐体１４に装着された状態の給紙トレイ２０の後端部から主搬送路６５が延出されている。主搬送路６５は、湾曲部と直線部とで構成される。主搬送路６５は、所定間隔を隔てて互いに対向する外側ガイド部材１８と内側ガイド部材１９とによって構成されている。給紙トレイ２０に載置された記録用紙１２は、湾曲部を下方から上方へＵターンするように搬送された後、直線部を搬送されて記録部２４に至る。記録部２４により画像記録が行われた記録用紙１２は、直線部を搬送されて排紙トレイ２１に排出される。つまり、記録用紙１２は、図２に一点鎖線の矢印で示される搬送向き１５に搬送される。
【００４１】
［ローラ対５７、５８、５９］
主搬送路６５には、記録部２４よりも搬送向き１５の上流側に搬送ローラ６０及びピンチローラ６１よりなる搬送ローラ対５７が設けられ、記録部２４よりも搬送向き１５の下流側に排出ローラ６２及び拍車６３よりなる排出ローラ対５８が設けられ、排出ローラ対５８よりも搬送向き１５の下流側に再搬送ローラ４５及び拍車４６よりなる再搬送ローラ対５９（本発明の排出部の一例）が設けられている。各ローラ対５７、５８、５９は、記録用紙１２を挟持して搬送する。なお、各ローラ対５７、５８、５９は、筐体１４に装着された状態の給紙トレイ２０の上方に位置している。
【００４２】
各ローラ６０、６２、４５は、モータ（不図示）から正逆転の駆動力が付与されて回転する。正転の駆動力を付与された各ローラ６０、６２、４５は、記録用紙１２を搬送向き１５に搬送させる向きに回転する。これにより、搬送ローラ対５７は、記録用紙１２を記録部２４へ向けて搬送する。また、排出ローラ対５８は、記録用紙１２を再搬送ローラ対５９へ向けて搬送する。また、再搬送ローラ対５９は、記録用紙１２を排紙トレイ２１の上面２３に排出する。逆転の駆動力を付与された各ローラ６０、６２、４５は、記録用紙１２を搬送向き１５とは逆向きに搬送させる向きに回転する。
【００４３】
主搬送路６５における排出ローラ６２と再搬送ローラ４５との間に、分岐位置３６が存在する。両面画像記録の際、主搬送路６５を搬送される記録用紙１２は、分岐位置３６の下流側でスイッチバックされ、後述する反転搬送路６７へ向けて搬送される。
【００４４】
［記録部２４］
図２に示されるように、主搬送路６５の上側には、記録部２４が設けられている。本実施形態において、記録部２４は、インクジェット方式によって記録用紙１２に画像を記録する。なお、記録部２４が記録用紙１２に画像を記録する方式は、インクジェット方式に限らず、他の公知の方式、例えば電子写真方式であってもよい。
【００４５】
［収容部１６］
図５に示されるように、開口１３の奥部には、収容部１６が形成されている。収容部１６は、筐体１４の内部に形成された空間であり、筐体の底板３３と、当該底板３３から立設された一対の側板３４（本発明の内側面の一例）と、底板３３の上方に底板３３と対向して設けられた天板３５と、後述する下側ガイド部材３２及びフラップ７０と、によって構成されている。一対の側板３４の相互間の距離は、給紙トレイ２０の左右方向９の長さよりも大きい。また、天板３５、下側ガイド部材３２、及びフラップ７０と、底板３３との距離は、給紙トレイ２０の上下方向７の長さよりも大きい。これにより、給紙トレイ２０が、開口１３から挿入されることによって、収容部１６に収容可能である。
【００４６】
側板３４における奥側には、突出部３９が形成されている。本実施形態において、突出部３９は、一対の側板３４の両側からそれぞれ左右方向９の内側へ向けて突出され且つ前後方向８に延設されている。突出部３９は、給紙トレイ２０が開口１３から挿入されて収容部１６に収容される際に、給紙トレイ２０の左右両端部から立設された側板７７と当接する。詳細には、突出部３９の下面は、側板７７に形成された凸部７８（図８参照）の上面と当接する。
【００４７】
［給紙トレイ２０］
図１及び図５に示されるように、給紙トレイ２０が、開口１３から筐体１４の内部、つまり収容部１６に対して前後方向８に挿入及び引き出し可能である。図２に示されるように、給紙トレイ２０は、収容部１６に収容された状態において、記録部２４の下側に配置されている。
【００４８】
図３及び図８に示されるように、給紙トレイ２０は、概ね直方体の箱状に形成されている。給紙トレイ２０は、記録用紙１２を積載した状態で支持する底板７５（本発明の支持板の一例）と、底板７５の後端から立設されたストッパ７１と、ストッパ７１よりも左右方向外側に配置され底板７５の後端から傾斜して立設された傾斜板７６と、底板７５の左右方向９（本発明の幅方向の一例）の両端から立設された側板７７（本発明の側壁の一例）と、底板７５の前端から立設された前板７４と、サイドガイド２２と、排紙トレイ２１とを備えている。
【００４９】
傾斜板７６の後面には、ストッパ７１の後面よりも後方に突出した突出部６９がある。ストッパ７１の前側の面は、階段形状となっており、給紙トレイ２０が装着された状態よりも前側に位置するときには、給紙トレイ２０内の記録用紙１２の先端と当接し、記録用紙１２が給紙トレイ２０の外に飛び出すのを防止する。給紙トレイ２０が装着された状態においては、ストッパ７１は、筐体１４に形成された分離案内面よりも後ろ側に位置し、給紙部２８による給紙を妨げない。なお、収容部１６内には、図示しない係合部が設けられており、給紙トレイ２０が装着位置に位置するときに、給紙時の給紙ローラ２５による力がかかっても、給紙トレイ２０が移動しない程度の力で、係合部は給紙トレイ２０を係合する。
【００５０】
側板７７の上面７９は、給紙トレイ２０が収容部１６に対して挿抜される過程において、後述するフラップ７０と当接する。つまり、側板７７の上面７９は、本発明の当接部の一例である。換言すると、本発明の当接部は、側板７７に設けられている。
【００５１】
側板７７の上面７９は、前後方向８において概ね水平である。しかし、図３（Ａ）に示されるように、側板７７の上面７９の後端部８０（本発明のトレイ傾斜部の一例）は、傾斜している。詳細には、側板７７の上面７９の後端部８０は、その後端側において概ね前後方向８に沿って延びており、その前端側において後側（給紙トレイ２０の挿入向きの先端側）が前側（給紙トレイ２０の挿入向きの後端側）よりも高くなるように傾斜している。また、後端部８０における傾斜している位置の前側部分は、後述するサイドガイド２２の上面２３よりも低位置である。
【００５２】
［サイドガイド２２］
図３及び図８に示されるように、給紙トレイ２０の底板７５には、左右方向９に移動可能な一対のサイドガイド２２が取り付けられている。サイドガイド２２の側面は、底板７５に支持された記録用紙１２の左右両端と当接する。一対のサイドガイド２２のうちの一方がスライドされると、他方が連動して相反する方向へ移動する。
【００５３】
一対のサイドガイド２２は、左右方向９において予め設定された範囲内において移動する。予め設定された範囲とは、給紙トレイ２０に載置可能であり且つ複合機１０において画像記録可能な最小サイズの記録用紙１２と当接する位置から、最大サイズの記録用紙１２と当接する位置までの範囲である。以上のようなサイドガイド２２が設けられていることにより、底板７５には、種々のサイズの記録用紙１２が、底板７５の左右方向９の中央を基準として載置可能である。なお、本実施形態においては、最小サイズとして、Ｌ判の用紙が載置可能である。従って、一対のサイドガイド２２は、Ｌ判よりも小さい幅には移動しない。
【００５４】
なお、サイドガイド２２は、一対でなく、１つのみ設けられていてもよい。この場合、底板７５に載置された記録用紙１２は、左右両端のうちの一方がサイドガイド２２の側面と当接され、左右両端のうちの他方が側板７７と当接される。
【００５５】
サイドガイド２２の上面２３は、給紙トレイ２０が筐体１４に対して挿抜される過程において、後述するフラップ７０と当接する。つまり、サイドガイド２２の上面２３は、本発明の当接部の一例であるとともに本発明の第１当接部の一例である。換言すると、本発明の当接部は、サイドガイド２２に設けられている。
【００５６】
［排紙トレイ２１］
図２、図３（Ａ）、及び図８に示されるように、排紙トレイ２１は、底板７５の上方、つまり給紙トレイ２０の上部に設けられており、再搬送ローラ対５９によって複合機１０から排出された記録用紙１２を支持する。
【００５７】
本発明の排出支持部の一例であるとともに、本発明の蓋部の一例でもある排紙トレイ２１は、図３（Ａ）に示される位置（本発明の第６位置の一例）と、図３（Ｂ）に示される位置（本発明の第７位置の一例）との間で回動可能である。排紙トレイ２１の回動については、後述する。また、図３（Ａ）に示されるように、排紙トレイ２１は、複合機１０から排出された記録用紙１２が載置される載置板５１と、載置板５１の左右両端から下向きに立設された側端板５２と、載置板５１の前端から下向きに立設された前端板５３とを備えている。
【００５８】
排紙トレイ２１の載置板５１は、給紙トレイ２０が筐体１４に対して挿抜される過程において、図３（Ａ）に示される位置に回動される。また、排紙トレイ２１の載置板５１は、給紙トレイ２０が筐体１４に対して挿抜される過程において、後述するフラップ７０と当接する。つまり、載置板５１は、本発明の当接部の一例であるとともに本発明の第２当接部の一例である。換言すると、本発明の第２当接部は、排紙トレイ２１に設けられている。また、後述するように、給紙トレイ２０が筐体１４に対して挿抜される過程において、載置板５１は、サイドガイド２２の上面よりも後にフラップ７０と当接する。つまり、載置板５１は、図３（Ａ）に示される位置において、給紙トレイ２０の挿入向きにおいて、サイドガイド２２の上面よりも上流側に位置する。
【００５９】
排紙トレイ２１は、給紙トレイ２０の側板７７によって回動可能に支持されている。以下に詳述する。図３（Ａ）に示される位置において、側端板５２の後端部には、回動軸８１が設けられている。回動軸８１は、側端板５２の左右方向９の両端から外側に突出されている。一方、給紙トレイ２０の側板７７の前後方向８における中央部且つ上下方向７における上部には、左右方向９に延びた開口である軸受８２が形成されている。回動軸８１が軸受８２に貫通されることによって、排紙トレイ２１は、側板７７によって回動可能に支持される。
【００６０】
排紙トレイ２１の載置板５１は、左右方向９において底板７５と略同一の長さであり、前後方向８において底板７５の略半分の長さである。これにより、排紙トレイ２１は、図３（Ａ）に示される位置において、底板７５の上方の一部である概ね前半分を閉塞する。上述したように、排紙トレイ２１は、筐体１４に装着される際に図３（Ａ）に示される位置に回動される。これにより、排紙トレイ２１の載置板５１には、複合機１０から排出された記録用紙１２が載置される。
【００６１】
また、排紙トレイ２１は、図３（Ｂ）に示される位置において、底板７５の概ね後半分を閉塞する一方で底板７５の概ね前半分を開放する。排紙トレイ２１に対して記録用紙１２の出し入れを行う際、排紙トレイ２１は、複合機１０から引き出された上で、図３（Ｂ）に示される位置に回動される。これにより、複合機１０のユーザは、開放された底板７５の概ね前半分から記録用紙１２を底板７５へ載置することができる。また、複合機１０のユーザは、開放された底板７５の概ね前半分から底板７５に載置された記録用紙１２を取り出すことができる。
【００６２】
図３（Ａ）に示される位置の排紙トレイ２１においては、回動軸８１の部分、つまり回動中心部と、前端板５３とが、前板７４によって支持されている。一方、図３（Ｂ）に示される位置の排紙トレイ２１においては、上記回動中心部と、前端板５３とが、給紙トレイ２０の側板７７の後端部によって支持されている。
【００６３】
ここで、側板７７の後端部及び前板７４は、前後方向８において排紙トレイ２１の回動中心とは異なる位置である。よって、側板７７の後端部及び前板７４は、本発明の支持部の一例である。
【００６４】
回動軸８１は、上下方向７において側端板５２の載置板５１側に設けられている。つまり、図３（Ａ）に示される位置の排紙トレイ２１の回動中心は、側端板５２の上下方向７の中央よりも上側に位置している。これにより、排紙トレイ２１が、図３（Ｂ）に示される位置に回動したとき、排紙トレイ２１の回動中心は、側端板５２の上下方向７の中央よりも下側に位置するようになる。その結果、給紙トレイ２０の底板７５に記録用紙１２を出し入れする際の開口８３が、上下方向７において長くなり、記録用紙１２を底板７５に出し入れし易くなる。
【００６５】
図３（Ｂ）に示されるように、軸受８２の縁の２箇所から径方向外側に向けて切欠き８４が形成されている。これにより、側板７７における２つの切欠き８４の間の部分は、軸受８２の縁部８６から軸受８２の中心に向かって突出する弾性部８５を形成する。弾性部８５は、軸受８２の中心側が撓むように弾性変形可能である。
【００６６】
左側の側端板５２から突出された回動軸８１の突出先端部の外周面には、径方向の外側に突出する突部８７が形成されている。回動軸８１の回動中心と突部８７の先端との間の距離は、軸受８２の内径よりも長い。このため、回動軸８１は、弾性部８５を弾性変形させることによって、軸受８２に対して挿入及び脱抜される。
【００６７】
以下に、回動軸８１を軸受８２に挿入することによって、排紙トレイ２１を給紙トレイ２０に取り付ける手順が詳述される。排紙トレイ２１を左右方向９に対して斜めにしつつ、左側の回動軸８１を、左右方向９の内側から左側の軸受８２に近づける。この際、給紙トレイ２０を左側から見た場合において、つまり側面視において、回動軸８１の突部８７と弾性部８５とを重畳させる。このとき、排紙トレイ２１は、図３（Ａ）、（Ｂ）に示される位置以外の位置、つまり図３（Ａ）に示される位置から図３（Ｂ）に示される位置へ回動される途中の位置に位置する。つまり、当該位置において、弾性部８５と側面視で重畳されるように、突部８７は形成される。
【００６８】
この状態において、ユーザは、突部８７で弾性部８５を押す。これにより、弾性部８５は弾性変形される。その結果、突部８７は、軸受８２に挿入される。その後、右側の回動軸８１が右側の軸受８２に挿入される。これにより、排紙トレイ２１が給紙トレイ２０に取り付けられる。なお、排紙トレイ２１を給紙トレイ２０から取り外す際には、上記と逆の手順が実行される。
【００６９】
なお、上述したように、本実施形態において、排紙トレイ２１は、上述したように本発明の排出支持部の一例であるとともに、本発明の蓋部の一例でもあるが、本発明の蓋部は、排紙トレイ２１とは別の部材であってもよい。
【００７０】
［経路切換部４１及び反転搬送路６７］
図２に示されるように、経路切換部４１が、主搬送路６５における排出ローラ対５８と再搬送ローラ対５９との間に設けられている。経路切換部４１は、補助ローラ４７、４８、切換部本体４９、及び軸５０を備えている。切換部本体４９は、軸５０から概ね搬送向き１５に延出されており、軸５０に回動可能に軸支されている。拍車状の補助ローラ４７、４８が、切換部本体４９に回転可能に軸支されている。
【００７１】
切換部本体４９は、内側ガイド部材１９よりも上方に位置する排出姿勢（図２に破線で示される姿勢）と、延出端部４９Ａが内側ガイド部材１９の上面よりも下方へ進入する反転姿勢（図２に実線で示される姿勢）との間で回動する。切換部本体４９は、通常状態において自重によって反転姿勢であるが、主搬送路６５を搬送される記録用紙１２に持ち上げられると排出姿勢に回動する。記録用紙１２の搬送向き１５の後端が補助ローラ４７を通過すると、切換部本体４９は、自重によって排出姿勢から反転姿勢に回動する。これにより、記録用紙１２の後端が反転搬送路６７（本発明の搬送路の一例）に向けられる。この状態において、再搬送ローラ４５の正転が継続されると、記録用紙１２は搬送向き１５に搬送されて排紙トレイ２１の上面２３に排出される。一方、再搬送ローラ４５の回転方向が正転から逆転に切り換えられると、記録用紙１２は、搬送向き１５と逆向きに搬送されて反転搬送路６７に導かれる。
【００７２】
なお、経路切換部４１は、記録用紙１２を反転搬送路６７に導くことができるものであるならば、本実施形態に示されたようなものに限らない。例えば、経路切換部４１は、排出ローラ対５８と再搬送ローラ対５９との間の内側ガイド部材１９に設けられていてもよい。この場合、経路切換部４１は、通常状態において、ばねなどによって外側ガイド部材１８側へ付勢されており、主搬送路６５を記録部２４側から搬送向き１５に搬送される記録用紙１２に押されることによって、下側へ回動する。
【００７３】
反転搬送路６７は、分岐位置３６で主搬送路６５から分岐され、搬送ローラ対５７よりも搬送向き１５の上流側の合流位置３７で主搬送路６５と合流するように延びた経路である。反転搬送路６７は、記録部２４によって第１面に画像が記録された記録用紙１２が搬送される搬送路である。再搬送ローラ対５９によって反転搬送路６７へ導かれた記録用紙１２は、合流位置３７を経て再び記録部２４へ到達する。このとき、記録用紙１２は、第１面の裏面である第２面が記録部２４と対向した状態となる。つまり、反転搬送路６７は、記録部２４によって画像が記録された記録用紙１２を反転し再度記録部２４の上流側に搬送する搬送路である。
【００７４】
反転搬送路６７は、少なくともその一部を、フラップ７０、下側ガイド部材３２、及び上側ガイド部材３１（本発明の対向経路部材の一例）によって形成されている。フラップ７０及び下側ガイド部材３２は、反転搬送路６７の下側を形成している。上側ガイド部材３１は、フラップ７０及び下側ガイド部材３２と対向しており、反転搬送路６７の上側を形成している。
【００７５】
［フラップ７０］
図２に示されるように、フラップ７０は、給紙トレイ２０が筐体１４に装着された状態、つまり収容部１６に収容された状態において、底板７５の上方に配置されている。本実施形態では、フラップ７０は、再搬送ローラ４５の軸２９に軸支されており、軸２９を中心として回動する。なお、フラップ７０が、給紙トレイ２０が収容部１６に収容された状態において、軸２９から概ね後側に向けて延出されるものであるならば、フラップ７０の軸２９は、再搬送ローラ４５の軸２９と同軸でなくてもよい。フラップ７０は、図４、図５、及び図８に示されるように、左右方向９及び軸２９からの突出方向の長さが、左右方向９及び突出方向と直交する方向の長さよりも厚い概ね平板形状の部材である。
【００７６】
フラップ７０は、軸２９を中心として、図９（Ａ）に示される第１位置と、図５に実線で示される第２位置と、図５に破線で示される第３位置とに回動する。つまり、フラップ７０は、図５に矢印で示される方向８８に回動する。
【００７７】
第１位置において、フラップ７０は、後述するように排紙トレイ２１に支持されることによって、軸２９から後側且つ下側である斜め向きに突出した状態となる。また、第１位置において、フラップ７０は、反転搬送路６７の下側の一部を形成している。つまり、フラップ７０は、反転姿勢となった切換部本体４９によって後端を反転搬送路６７に向けられた記録用紙１２を合流位置３７に向かって案内する。
【００７８】
第２位置において、フラップ７０は、排紙トレイ２１による支持が解除されることによって、軸２９から自重によって下向きに突出した状態となり、回動先端部は、前後方向８において、軸２９と同じ位置となる。つまり、第２位置において、フラップ７０は、回動先端部が第１位置よりも下方に位置する。
【００７９】
第３位置において、フラップ７０は、第２位置よりも更に前側に回動される。つまり、第３位置は、給紙トレイ２０の挿入向きに沿った前後方向８において、回動先端部が回動中心である軸２９に対して第１位置と反対側となる位置である。フラップ７０の第２位置と第３位置との間の回動は、給紙トレイ２０が筐体１４から脱抜された状態で、ユーザによって実行される。
【００８０】
図４に示されるように、フラップ７０が第２位置のとき、前側から見ると、開口１３がフラップ７０によって概ね閉塞された状態となるため、ユーザが複合機１０の内部から記録用紙１２を取り出しにくい。しかし、フラップ７０が第２位置から第３位置に回動されることにより、第３位置のフラップ７０の回動先端部と上側ガイド部材３１との間の距離は、第２位置のフラップ７０の回動先端部と上側ガイド部材３１との間の距離よりも大きくなる。これにより、第２位置において概ね閉塞されていた開口１３が第３位置において開放される。そのため、フラップ７０が第３位置のとき、ユーザが複合機１０の内部から記録用紙１２を取り出しやすくなる。
【００８１】
フラップ７０の回動先端部の左右方向９における中央部には、切欠き８９が形成されている。ここで、当該中央部は、左右方向９におけるサイドガイド２２の移動範囲よりも内側、つまりサイドガイド２２の移動範囲外である。なお、切欠き８９は、サイドガイド２２の移動範囲外であれば、左右方向９における中央部に限らない。例えば、切欠き８９は、左右方向９におけるサイドガイド２２の移動範囲よりも外側であってもよい。ユーザは、切欠き８９を把持することによって、フラップ７０を第２位置と第３位置との間において容易に回動させることができる。
【００８２】
図１０に示されるように、フラップ７０の回動先端部には、傾斜面６８（本発明の回動先端傾斜部の一例）が形成されている。傾斜面６８は、フラップ７０が第１位置に位置する場合において、給紙トレイ２０の挿入向きに対して、回動先端側が回動基端側よりも高位置となるように傾斜している。傾斜面６８は、左右方向９に亘って延びて形成されている。
【００８３】
フラップ７０において反転搬送路６７を搬送される記録用紙１２と当接する面の裏側には、第１被当接部４３と第２被当接部４４とが形成されている。すなわち、第２位置にあるフラップ７０の前側の面に設けられており、第１位置にあるフラップ７０の下側の面に、第１被当接部４３と第２被当接部４４とが形成されている。 
【００８４】
第１被当接部４３は、後述するように、給紙トレイ２０が筐体１４に対して挿抜される際に、側板７７の上面７９及びサイドガイド２２の上面２３と当接する。
【００８５】
第２被当接部４４は、後述するように、給紙トレイ２０が筐体１４に対して挿抜される際に、排紙トレイ２１の載置板５１と当接する。従って、第２被当接部４４は、第１被当接部４３よりも軸２９、つまり回動中心に近い位置に形成されている。
【００８６】
第２被当接部４４は、給紙トレイ２０の挿入向きに沿って延びたリブの下端である。また、第２被当接部４４は、第１摺動部７２と、第１摺動部７２よりも軸２９から遠い第２摺動部７３とを備えている。つまり、第２位置から第１位置へ移動している間のフラップ７０において、第２摺動部７３は、第１摺動部７２よりも給紙トレイ２０の挿入向きの下流側に形成されている。フラップ７０が第１位置に位置する状態において、第２摺動部７３は、第１摺動部７２よりも下方に位置している。第１摺動部７２と第２摺動部７３とは、第２摺動部７３よりも上方かつ前側に向かって傾斜した傾斜部によって繋がっている。以上より、第２被当接部４４は、本発明の摺動部の一例である。第２摺動部７３の前後方向８における位置は、給紙トレイ２０が筐体１４に完全に装着された状態において、排紙トレイ２１の載置板５１（詳細には載置板５１に形成された凸部５５）と当接する位置である。なお、突部５５は、第１摺動部７２よりも左右方向９における長さが長い。
【００８７】
［検出子９０及びセンサ９１］
図１０に示されるように、フラップ７０の回動先端部の上側には、検出子９０が設けられている。検出子９０は、排出ローラ対５８（図２参照）と再搬送ローラ対５９（図２参照）との間の外側ガイド部材１８（図２参照）に、軸９２を中心として、回動可能に軸支されている。なお、本実施形態では、経路切換部４１も外側ガイド部材１８に回動可能に軸支されているが、経路切換部４１と検出子９０とは、左右方向９において異なる位置に配置されている。
【００８８】
検出子９０の上側には、凸部９３が形成されている。凸部９３は、検出子９０が回動することによって、後述するセンサ９１の発光部９６と受光部９７との間に進入可能な位置に形成されている。
【００８９】
前後方向８において、検出子９０の回動先端部と対向する位置には、センサ９１が設けられている。センサ９１は、光を照射する発光部９６と、発光部９６によって照射された光を受ける受光部９７とを備えている。発光部９６と受光部９７とは、左右方向９において相互に対向する位置に設けられている。また、発光部９６と受光部９７とは、両者の間に、検出子９０の凸部９３が進退可能に配置されている。本実施形態では、発光部９６は凸部９３の左側に配置され、受光部９７は凸部９３の右側に配置されているが、両者の配置は左右逆であってもよい。
【００９０】
凸部９３が発光部９６と受光部９７との間に進入しているとき、発光部９６から受光部９７への光路が、凸部９３によって遮られる。これにより、センサ９１は、検出子９０を検出する。一方、凸部９３が発光部９６と受光部９７との間から退避しているとき、発光部９６から受光部９７への光路は、凸部９３によって遮られない。これにより、センサ９１は、検出子９０を検出しない。
【００９１】
検出子９０は、図１０（Ｂ）に示される第４位置と、図１０（Ａ）に示される第５位置との間で回動する。第５位置の検出子９０の回動先端部は、第４位置の検出子９０の回動先端部よりも下側に位置する。検出子９０が第４位置に位置するとき、凸部９３はセンサ９１の発光部９６と受光部９７との光路を遮る。つまり、検出子９０がセンサ９１によって検出される。検出子９０が第５位置に位置するとき、凸部９３はセンサ９１の発光部９６と受光部９７との光路を遮らない。つまり、検出子９０がセンサ９１によって検出されない。
【００９２】
なお、本実施形態では、検出子９０は回動することによって第４位置と第５位置との間を移動するものであるが、検出子９０は回動以外、例えば上下方向７へのスライドによって第４位置と第５位置との間を移動するものであってもよい。
【００９３】
［給紙トレイ２０の挿入］
以下、給紙トレイ２０が筐体１４に挿入されて収容部１６に収容される際の、フラップ７０の動作について説明する。
【００９４】
給紙トレイ２０が筐体１４から脱抜された状態において、フラップ７０は、給紙トレイ２０によって支持されないため、第２位置に位置する。図５に示されるように、フラップ７０は、開口１３を通じて給紙トレイ２０の筐体１４への挿入が開始されても、給紙トレイ２０と当接するまでの間、第２位置を維持する。つまり、給紙トレイ２０がフラップ７０から離間された離間位置（図５に実線で示される位置）に位置すると、フラップ７０は第２位置に位置する。なお、離間位置について換言すると、離間位置は、給紙トレイ２０の挿入向きにおける先端となる、傾斜板７６の後面に位置する突出部６９が第２位置のフラップ７０よりも挿入向きの上流側、つまり前側であるときの給紙トレイ２０の位置である。
【００９５】
筐体１４へ挿入される給紙トレイ２０の挿入向きの先端である突出部６９の位置が、第２位置のフラップ７０の前側と同位置となると、給紙トレイ２０とフラップ７０が当接する。このときの給紙トレイ２０の位置は、本発明の当接位置である。
【００９６】
給紙トレイ２０が当接位置から更に挿入向きに挿入されると、フラップ７０は、給紙トレイ２０の挿入向きの先端である突出部６９に持ち上げられることによって、矢印９８の向きに回動する。さらに給紙トレイ２０が挿入されると、図６（Ａ）に示されるように、フラップ７０の第１被当接部４３（傾斜面６８の下端部）が、給紙トレイ２０の側板７７の上面７９（詳細には上面７９の後端部８０）と当接する。つまり、フラップ７０は、側板７７の上面７９によって支持された状態となる。
【００９７】
ここで、図４に示されるように、フラップ７０は、左右方向９の両端部５６における軸２９からの延出長さが左右方向９の両端部５６以外における軸２９からの延出長さよりも短く構成されている。フラップ７０の第１被当接部４３は、延出長さが短い部分において、給紙トレイ２０の側板７７の上面７９と当接する。
【００９８】
給紙トレイ２０が図６（Ａ）の状態から更に挿入向きに挿入されると、フラップ７０の第１被当接部４３は、側板７７の上面７９に沿って案内される。
【００９９】
さらに給紙トレイ２０が挿入向きに挿入されることによって、フラップ７０の第１被当接部４３のうちの前側部がサイドガイド２２の後端部と当接すると、フラップ７０の第１被当接部４３は、給紙トレイ２０の側板７７の上面７９から離間する。すなわち、第１被当接部４３は、瞬間的に側板７７の上面７９とサイドガイド２２の上面２３とに同時に当接し、 その後さらに給紙トレイ２０が挿入されると、以後、フラップ７０のその位置における最下端である第１被当接部４３は、サイドガイド２２の上面２３と当接する。つまり、フラップ７０は、サイドガイド２２の上面２３によって支持された状態となる。なお、フラップ７０は、給紙トレイ２０の何れかの部分によって支持された状態を維持されるため、側板７７に当接した状態からサイドガイド２２に当接した状態への遷移は、途切れることなく連続的に行われる。以上より、給紙トレイ２０の側板７７の上面７９は、給紙トレイ２０の挿入向きにおけるサイドガイド２２の先端から給紙トレイ２０の先端までの間においてフラップ７０と当接する。
【０１００】
サイドガイド２２の後端部と当接した給紙トレイ２０が更に挿入向きに挿入されると、図６（Ｂ）に示されるように、フラップ７０の第１被当接部４３はサイドガイド２２の上面２３に沿って案内される。なお、図６（Ｂ）に示された状態において、給紙トレイ２０の凸部７８は、収容部１６に形成された突出部３９の下面と当接する。以後、給紙トレイ２０における挿入向きの先端部は、突出部３９によって案内される。
【０１０１】
給紙トレイ２０が図６（Ｂ）の状態から更に挿入向きに挿入されると、図７及び図１０（Ａ）に示されるように、フラップ７０の第２被当接部４４が排紙トレイ２１の後端部と当接する。つまり、第２被当接部４４は、サイドガイド２２の上面２３に第１被当接部４３が当接している状態において排紙トレイ２１の後端部と同じ位置にある。さらに給紙トレイ２０が挿入されることにより、フラップ７０は、排紙トレイ２１に持ち上げられ、矢印９８の向き（図５参照）に回動する。その結果、第１被当接部４３は、サイドガイド２２の上面２３から離間する。すなわち、フラップ７０は瞬間的に、第１被当接部４３がサイドガイド２２の上面２３に当接し、同時に第２被当接部４４が排紙トレイ２１と当接する。その後さらに給紙トレイ２０が挿入されると、以後、フラップ７０の第２被当接部４４（詳細には第２被当接部４４の第１摺動部７２）が、排紙トレイ２１の載置板５１（詳細には載置板５１に形成された凸部５５）と当接する。つまり、フラップ７０は、排紙トレイ２１の載置板５１によって支持された状態となる。なお、フラップ７０は、給紙トレイ２０の何れかの部分によって支持された状態を維持されるため、サイドガイド２２に当接した状態から載置板５１に当接した状態への遷移は、途切れることなく連続的に行われる。
【０１０２】
給紙トレイ２０が図７の状態から更に挿入向きに挿入されると、載置板５１の凸部５５は、フラップ７０の第１摺動部７２に沿って案内される。このとき図７及び図１０（Ａ）に示されるように、検出子９０の凸部９３は、センサ９１の発光部９６と受光部９７との間から退避されているため、センサ９１は検出子９０を検出していない。つまり、検出子９０は、第５位置に位置している。
【０１０３】
その後、図９に示されるように、第１摺動部７２に沿って案内された載置板５１の凸部５５が、第１摺動部７２と当接された状態から第２摺動部７３と当接された状態となる。具体的には、載置板５１の凸部５５は瞬間的に、第１摺動部７２と凸部５５の上面が当接し、同時に傾斜部と凸部５５の前面が当接し、その後さらに給紙トレイ２０が挿入されると、以後、凸部５５の前面及び上面が第１摺動部７２と第２摺動部７３との間の傾斜部と当接する。傾斜部が凸部５５と当接し続けることで案内されて、凸部５５の上面が第１摺動部７２よりも下方に位置する第２摺動部７３と当接する。
【０１０４】
凸部５５が第２摺動部７３と当接したときの給紙トレイ２０の位置は、給紙トレイ２０が筐体１４に挿入可能な最奥まで挿入された位置、換言すると筐体１４に装着された装着位置である。つまり、凸部５５の当接対象が第１摺動部７２から第２摺動部７３へ切り替わると、給紙トレイ２０が筐体１４に装着された状態となる。この位置においては、給紙部２８による給紙トレイ２０内の給紙が正常に行われる。なお、装着された状態よりも給紙トレイ２０が前側に位置した状態で給紙がおこなわれると、ストッパ７１が給紙される記録用紙１２と接触したり給紙ローラ２５の回転に伴って給紙トレイ２０が動いてしまう等、給紙が正常に行われない。
【０１０５】
また、凸部５５が第１摺動部７２から離間されて第２摺動部７３と当接されることによって、フラップ７０は、凸部５５に持ち上げられて矢印９９（図１０（Ａ）参照）の向きに回動する。これにより、フラップ７０は、第１位置に位置される。また、検出子９０は、フラップ７０に押されることによって矢印１００（図１０（Ａ）参照）の向きに回動する。その結果、図１０（Ｂ）に示されるように、検出子９０の凸部９３は、センサ９１の発光部９６と受光部９７との間に挿入され、センサ９１は、検出子９０を検出する。つまり、検出子９０は、第５位置から第４位置に回動する。
【０１０６】
つまり、本実施形態によれば、載置板５１の凸部５５が当接する対象が第１摺動部７２から第２摺動部７３に切り替わる瞬間、つまり給紙トレイ２０の筐体１４への装着が完了する瞬間に、センサ９１の状態を、検出子９０を検出しない状態から検出する状態に瞬時に切り替えることができる。その結果、センサ９１による検出子９０の誤検知の可能性を低くすることができる。
【０１０７】
以上より、当接位置から装着位置まで給紙トレイ２０が挿入される間、側板７７の上面７９、サイドガイド２２の上面２３、及び排紙トレイ２１の載置板５１は、順番に且つ連続的にフラップ７０と当接する。この間に、フラップ７０は、第２位置から第１位置に向かって回動する。また、給紙トレイ２０が装着位置に位置すると、載置板５１がフラップ７０と当接し、フラップ７０は第１位置に位置する。
【０１０８】
また、給紙トレイ２０が装着位置に位置すると、載置板５１が第２摺動部７３と当接することによって検出子９０は第４位置に位置し、給紙トレイ２０が装着位置と異なる位置にあると、載置板５１が第１摺動部７２と当接することによって検出子９０は第５位置に位置する。
【０１０９】
なお、給紙トレイ２０が筐体から脱抜される際のフラップ７０の動作は、以上説明した動作の逆の順序である。ただし、フラップ７０は、回動先端側が回動基端側よりも脱抜向きにおいて上流側にあるため、特に回動先端側にある第１被当接部４３がサイドガイド２２の上面２３と当接した状態から側板７７の上面７９に当接する状態に移動する際、フラップ７０が引っかかりやすい。フラップ７０が引っかかってしまうと、給紙トレイ２０が脱抜できなくなってしまう。しかしながら本実施形態においては、側板７７の上面７９の後端部８０は、後側（給紙トレイ２０の挿入向きの先端側）が前側（給紙トレイ２０の挿入向きの後端側）よりも高くなるように傾斜しており、また、後端部８０における前側は、サイドガイド２２の上面２３よりも低位置である。従って、回動先端側にある第１被当接部４３がサイドガイド２２の上面２３と当接した状態から側板７７の上面７９に当接する状態に移動する際、フラップ７０が引っかかることがない。
【０１１０】
［実施形態の効果］
本実施形態によれば、給紙トレイ２０が挿入される間、給紙トレイ２０は、側面７７の上面７９、サイドガイド２２の上面２３、及び載置板５１の順序で、フラップ７０と連続的に当接する。そのため、フラップ７０は、給紙トレイ２０の筐体１４への挿入の最初から給紙トレイ２０によって支持された状態となる。よって、ユーザは、フラップ７０が如何なる状態で給紙トレイ２０と当接されているかを把握することができる。その結果、給紙トレイ２０が筐体１４へ挿入される際に、給紙トレイ２０が筐体１４に引っかかる可能性を低くすることができる。
【０１１１】
また、給紙トレイ２０が挿入される間、給紙トレイ２０はフラップ７０と連続的に当接するため、給紙トレイ２０の挿入過程においてフラップ７０は給紙トレイ２０によって支持された状態を維持される。その結果、給紙トレイ２０が筐体１４へ挿入される過程において、給紙トレイ２０が筐体１４に引っかかる可能性を低くすることができる。つまり、給紙トレイ２０を筐体１４に適正に装着することができる。
【０１１２】
また、通常、サイドガイド２２は、給紙トレイ２０における記録用紙１２の最大積載量よりも高く立設されている。よって、本実施形態によれば、給紙トレイ２０の筐体１４への挿入時に、フラップ７０が記録用紙１２に接触する可能性を低くすることができる。
【０１１３】
また、本実施形態によれば、フラップ７０と当接するサイドガイド２２を給紙トレイ２０の挿入向きの先端付近まで延設しなくても、給紙トレイ２０の側板７７によってフラップ７０を支持することができる。
【０１１４】
また、挿入向きにおいてサイドガイド２２と側板７７との間に隙間が存在していると、給紙トレイ２０が筐体１４から引き抜かれる際に、フラップ７０が当該隙間に引っかかってしまうおそれがある。しかし、本実施形態によれば、側板７７の上面７９の後端部８０が傾斜しているために、給紙トレイ２０が筐体１４から引き抜かれる際、フラップ７０を、サイドガイド２２に支持された状態から側板７７に支持された状態へ円滑に移行させることができる。
【０１１５】
また、本実施形態によれば、ユーザは、切欠き８９が形成された箇所を把持することによって、フラップ７０を容易に回動させることができる。その結果、反転搬送路６７に記録用紙１２が詰まった場合に、フラップ７０を回動させて、当該記録用紙１２を容易に取り出すことができる。また、切欠き８９は、サイドガイド２２の移動範囲外に設けられているため、サイドガイド２２はフラップ７０を確実に支持することができる。
【０１１６】
また、本実施形態によれば、フラップ７０が給紙トレイ２０によって支持された状態において、フラップ７０の回動先端部に形成された傾斜面６８は、側面７７の上面７９、サイドガイド２２の上面２３、及び載置板５１と概ね平行となる。その結果、給紙トレイ２０の筐体１４に対する挿入や引き出しの際に、給紙トレイ２０とフラップ７０とが引っかかる可能性を低くすることができる。
【０１１７】
また、本実施形態によれば、給紙トレイ２０の筐体１４への挿入時に、給紙トレイ２０の側板７７が突出部３９と当接する。つまり、突出部３９が筐体１４へ挿入される給紙トレイ２０をガイドする。その結果、給紙トレイ２０を筐体１４へ円滑に挿入することができる。
【０１１８】
また、本実施形態によれば、給紙トレイ２０が筐体１４に挿入される際、給紙トレイ２０は最初にフラップ７０の先端側と当接する。これにより、給紙トレイ２０は、上記最初においてフラップ７０を小さい力で持ち上げることができる。また、給紙トレイ２０が筐体１４に挿入される際、給紙トレイ２０は最後にフラップ７０の回動中心に近い位置と当接する。仮に、給紙トレイ２０が上記最後においてフラップ７０の先端側と当接しつつフラップ７０を持ち上げた場合、フラップ７０が捻れて適正な位置に回動されないおそれがある。しかし、本実施形態によれば、給紙トレイ２０は、上記最後においてフラップ７０の回動中心に近い位置と当接しつつフラップ７０を持ち上げる。そのため、本実施形態によれば、フラップ７０を適正な位置に確実に回動させることができる。
【０１１９】
また、本実施形態によれば、フラップ７０が第３位置に回動したとき、反転搬送路６７は外部へ大きく露出される。これにより、本実施形態によれば、反転搬送路６７に記録用紙１２が詰まった場合に、フラップ７０を第３位置に回動させて、当該記録用紙１２を容易に取り出すことができる。
【０１２０】
また、本実施形態によれば、給紙トレイ２０の筐体１４への装着完了直前において、センサ９１による検出子９０の検出の有無を切り替えることができる。これにより、給紙トレイ２０が筐体１４へ完全に装着されていないにもかかわらず、センサ９１が検出子９０を検出してしまうといった誤検知の発生の可能性を低くすることができる。
【０１２１】
また、本実施形態によれば、給紙トレイ２０を第７位置に回動させた際に、給紙トレイ２０の挿入向き上流側を大きく開放させることができる。これにより、給紙トレイ２０の底板７５へ記録用紙１２を容易に載置することができる。
【０１２２】
また、本実施形態によれば、排紙トレイ２１の回動軸８１を側板７７へ貫通させる際に、突部８７で弾性部８５を押して弾性変形させることによって、排紙トレイ２１の回動軸８１を軸受８２に貫通させることができる。つまり、本実施形態によれば、排紙トレイ２１を側板７７へ容易に取り付けることができる。また、本構成によれば、排紙トレイ２１が第６位置及び第７位置に位置するときには、排紙トレイ２１の回動軸８１を軸受８２に貫通させることや軸受８２から抜き取ることは不可能である。よって、排紙トレイ２１が第６位置や第７位置に位置する際に、排紙トレイ２１が誤って軸受８２から外れてしまうことを防止できる。
【符号の説明】
【０１２３】
１０・・・複合機
１２・・・記録用紙
１４・・・筐体
２０・・・給紙トレイ
２３・・・上面
２４・・・記録部
５１・・・載置板
６７・・・反転搬送路
７０・・・フラップ
７５・・・底板
７９・・・上面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014118240.tif 000009
【図８】
2014118240.tif 000010
【図９】
2014118240.tif 000011
【図１０】
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