(57)【要約】      （修正有）【課題】高効率かつ信頼性の高い太陽光照明システムを提供する。【解決手段】透明なガラスフロントカバー１０１、透明な封入材料１０３および透明な封入材料により封入された光起電性成分を含む太陽電池アセンブリと、透明な封入材料、透明なバックシート１０４および透明な封入材料により封入された１以上の発光ダイオード成分を含む発光照明アセンブリを含み、太陽電池アセンブリと発光照明アセンブリを統合して太陽エネルギーの利用をさらに効率的にした太陽光照明システム。【選択図】図１Ａ
2014042018.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明なガラスフロントカバー、透明な封入材料、透明なガラスバックシートおよび透明な封入材料により封入された光起電性成分を含む太陽電池アセンブリ；
透明なガラスフロントカバー、透明な封入材料、透明なバックシートおよび透明な封入材料により封入された１以上の発光ダイオード成分を含む発光照明アセンブリ；を含む太陽光照明システムであって、
ここで、前記発光ダイオード成分が、前記発光照明アセンブリの透明なバックシートに配置され、発光バックシートを形成し、前記発光ダイオード成分が、点光源用の発光ダイオード成分または面光源用の有機発光ダイオード成分であってよく；および
ここで、前記発光照明アセンブリの透明なバックシートが、透明な導電性の薄膜層パターンを有し、前記太陽電池アセンブリは、合わせガラスの封入技術によって前記発光照明アセンブリと統合される、太陽光照明システム。
【請求項２】
透明なガラスフロントカバー、透明なガラスバックシートおよび透明なバックシートが物理強化ガラスである、請求項１に記載の太陽光照明システム。
【請求項３】
前記物理強化ガラスが、約１２０ＭＰａ〜約３００ＭＰａの範囲内の圧縮強度、約１２０ＭＰａ〜約３００ＭＰａの範囲の曲げ強度、および約９０ＭＰａ〜約１８０ＭＰａの範囲の引張強さを有する、請求項２に記載の太陽光照明システム。
【請求項４】
前記太陽電池アセンブリが、透明な接着剤により前記発光照明アセンブリに接着され、これら２つのアセンブリの間に透明な封入層を形成する請求項１に記載の太陽光照明システム。
【請求項５】
発光バックシートの広域が、前記発光照明アセンブリの透明なバックシート上に形成される、請求項１に記載の太陽光照明システム。
【請求項６】
透明なガラスフロントカバー、透明な封入材料および透明な封入材料により封入された光起電性成分を含む太陽電池アセンブリ；
透明な封入材料、透明なバックシートおよび透明な封入材料により封入された１以上の発光ダイオード成分を含む発光照明アセンブリ；を含む太陽光照明システムであって、
ここで、前記発光ダイオード成分が、発光照明アセンブリの透明なバックシートに配置され、発光バックシートを形成し；当該発光ダイオード成分が、点光源用の発光ダイオード成分または面光源用の有機発光ダイオード成分であってよく；および前記透明なバックシートが透明な導電性の薄膜層パターンを有し；
ここで、前記太陽電池アセンブリが、合わせガラス封入技術により前記発光照明アセンブリと統合され、透明なガラスフロントカバーと透明なバックシートとの間にある前記太陽電池アセンブリの光起電性成分および前記発光照明アセンブリの発光ダイオード成分をそれぞれ封入材料に配置し、ならびに前記太陽電池アセンブリおよび前記発光照明アセンブリを透明な封入層を用いて分離する、太陽光照明システム。
【請求項７】
透明なガラスフロントカバーおよび／または透明なバックシートが、透明な強化ガラスである、請求項６に記載の太陽光照明システム。
【請求項８】
前記太陽電池アセンブリと前記発光照明アセンブリとの統合が、前記透明な封入層として強化ガラスを使用しておよび合わせガラスの封入技術を利用して実施され、３つの強化ガラスをサンドイッチ構造とし；前記太陽電池アセンブリの光起電性成分および前記発光照明アセンブリの発光ダイオード成分をそれぞれの封入材料内に配置して；および共通の透明な強化ガラスを使用して前記太陽電池アセンブリおよび前記発光照明アセンブリを分離する、請求項７に記載の太陽光照明システム。
【請求項９】
前記強化ガラスが、物理強化ガラスである、請求項８に記載の太陽光照明システム。
【請求項１０】
前記太陽電池アセンブリと前記発光照明アセンブリとの統合が、外フレームを使用して、２つのアセンブリの周囲のふちに固定し、２つのアセンブリを分離し、密閉された中空チャンバーを形成することにより実施され、前記密閉された中空チャンバーが、前記２つのアセンブリを分離するために使用され、かつ中空層として使用されてよく、前記太陽電池アセンブリおよび前記発光照明アセンブリの厚さがそれぞれ５ｍｍ以下である、請求項１に記載の太陽光照明システム。
【請求項１１】
前記太陽電池アセンブリと前記発光照明アセンブリとの統合が、外フレームを使用して、２つのアセンブリの周囲のふちに固定し、２つのアセンブリを分離し、密閉された中空チャンバーを形成することにより実施され、前記密閉された中空チャンバーが、前記２つのアセンブリを分離するために使用され、かつ中空層として使用されてよく；そして前記太陽電池アセンブリおよび前記発光照明アセンブリの厚さがそれぞれ５ｍｍ以下である、請求項６に記載の太陽光照明システム。
【請求項１２】
複数の発光ダイオード成分が、透明な導電性の薄膜層パターンに応じて前記発光照明アセンブリの透明なバックシートに配置されてよく、ここで、前記発光照明アセンブリの透明なバックシートがガラス基板またはプラスチック基板（ＰＥＴ基板、ＰＥ基板、ＰＣ基板またはＰＵ基板など）であってよい、請求項１に記載の太陽光照明システム。
【請求項１３】
複数の発光ダイオード成分が、前記発光照明アセンブリの透明なバックシートの透明な導電性の薄膜パターンに応じて配置されてよく、ここで、前記発光照明アセンブリの透明なバックシートが、ガラス基板またはプラスチック基板（ＰＥＴ基板、ＰＥ基板、ＰＣ基板またはＰＵ基板など）であってよい、請求項６に記載の太陽光照明システム。
【請求項１４】
前記発光照明アセンブリの透明なバックシートが、ＰＥＴ基板であり、そして前記基板が透明な封入層を有する前記太陽電池アセンブリから分離される、請求項１２に記載の太陽光照明システム。
【請求項１５】
前記発光照明アセンブリの透明なバックシートがＰＥＴ基板であり、そして前記基板が透明な封入層を有する前記太陽電池アセンブリから分離される請求項１３に記載の太陽光照明システム。
【請求項１６】
前記透明な封入層が２．０ｍｍ〜０．７ｍｍの厚さの透明な導電ガラス基板であり；および前記基板が透明な金属酸化物の薄膜材料（ＩＴＯ、ＩＺＯ、ＩＧＺＯ、ＺｎＯ、ＳｎＯ２、またはＡＺＯなど）であってよい透明な導電性のオキシド薄膜層を含む、請求項６に記載の太陽光照明システム。
【請求項１７】
前記２つのアセンブリの周囲のふちが、アルミニウム、亜鉛めっき鋼板、木材またはポリエチレンゴム、ポリプロピレンゴムおよびエチレンプロピレンゴムから選択される合成材料で作製される外フレームにより固定されてよい、請求項１０に記載の太陽光照明システム。
【請求項１８】
前記２つのアセンブリの周囲のふちが、アルミニウム、亜鉛めっき鋼板、木材またはポリエチレンゴム、ポリプロピレンゴムおよびエチレンプロピレンゴムから選択される合成材料で作製される外フレームにより固定されてよい、請求項１１に記載の太陽光照明システム。
【請求項１９】
ＤＣ間同士の蓄電池システムに接続され、個々の太陽光照明システムを形成する、請求項１に記載の太陽光照明システム。
【請求項２０】
ＤＣ間同士の蓄電池システムに接続され、個々の太陽光照明システムを形成する、請求項６に記載の太陽光照明システム。
【請求項２１】
インバーターを経て国内の電力供給網に接続され、グリッド接続された太陽光照明システムを形成する請求項１に記載の太陽光照明システム。
【請求項２２】
インバーターを経て国内の電力供給網に接続され、グリッド接続された太陽光照明システムを形成する請求項６に記載の太陽光照明システム。
【請求項２３】
前記太陽電池アセンブリの透明なガラスバックシートの表面または前記太陽電池アセンブリと前記太陽電池アセンブリに面している前記発光照明アセンブリとの間の透明な封入層の表面が、銀、金、アルミニウム、クロム、ＴｉＯ２、ＢａＳＯ４およびテフロン（登録商標）からなる群から選択される反射層で被覆されている、請求項１に記載の太陽光照明システム。
【請求項２４】
前記太陽電池アセンブリの透明なガラスバックシートの表面または前記太陽電池アセンブリと前記太陽電池アセンブリに面している前記発光照明アセンブリとの間の透明な封入層の表面が、銀、金、アルミニウム、クロム、ＴｉＯ２、ＢａＳＯ４およびテフロン（登録商標）からなる群から選択される反射層で被覆されている、請求項６に記載の太陽光照明システム。
【請求項２５】
前記反射層の波長が３８０ｎｍ〜７８０ｎｍ、好ましくは４５０ｎｍ〜７００ｎｍ、より好ましくは５００ｎｍ〜６５０ｎｍであり、かつ平均反射率が７０％超である、請求項２１に記載の太陽光照明システム。
【請求項２６】
前記反射層の波長が３８０ｎｍ〜７８０ｎｍ、好ましくは４５０ｎｍ〜７００ｎｍ、より好ましくは５００ｎｍ〜６５０ｎｍであり、かつ平均反射率が７０％超である、請求項２２に記載の太陽光照明システム。
【請求項２７】
前記反射層が金属コーティングであり、かつ当該金属が銀、金、アルミニウムおよびクロムからなる群から選択されてよい、請求項２１に記載の太陽光照明システム。
【請求項２８】
前記反射層が金属コーティングであり、かつ当該金属が銀、金、アルミニウムおよびクロムからなる群から選択されてよい、請求項２２に記載の太陽光照明システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽光照明システムに関し、高い光性能を有する複数の発光照明アセンブリおよび複層ガラス太陽電池アセンブリを備える集積システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
太陽エネルギーは、最も広く使用される環境にやさしいエネルギー源である。一般的に、太陽エネルギーは、太陽電池の光起電力効果を利用して電気エネルギーに変換される。
【０００３】
太陽電池アセンブリは、一般的に、ガラス、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、光起電性成分および太陽エネルギーバックシートの複層構造ならびにアルミニウム、亜鉛めっき鋼板、木材および合成材料（ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）およびエチレンプロピレンゴムなど）で作製される外フレーム、ジャンクションボックス、鉛線、ならびにバッテリなどの周辺成分を組み合わせて形成される。太陽光照射の下、太陽電池アセンブリは光起電力効果により特定の動作電圧および動作電流を出力する。太陽電池アセンブリと発光照明アセンブリとを統合すれば、よりエネルギー効率の高い太陽光照明システムとなる。さらに、太陽光照明システムを形成するために、太陽電池アセンブリと発光照明アセンブリとを統合すれば、特定の材料の必要性を低減し、建物一体型太陽光発電の製造が可能となり、結果的に経済的利益となる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、高効率かつ信頼性の高い太陽光照明システムを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の目的は、
透明なガラスフロントカバー、透明な封入材料、透明なガラスバックシートおよび透明な封入材料により封入された光起電性成分を含む太陽電池アセンブリであって、光の入射を可能とするギャップは隣接する光起電性成分との間に提供される太陽電池アセンブリ；
透明なガラスフロントカバー、透明な封入材料、透明なバックシートと透明な封入材料により封入された１以上の発光ダイオード成分を含む発光照明アセンブリと；を含む太陽光照明システムを提供することであり、
上記発光ダイオード成分は、発光照明アセンブリの透明なバックシートに配置され、発光バックシートを形成し；当該発光ダイオード成分は、点光源用の発光ダイオード成分または面光源用の有機発光ダイオード成分であってよく；当該発光照明アセンブリの透明なバックシートは、透明な導電性の薄膜層パターンを有し；
上記太陽電池アセンブリは、合わせガラスの封入技術によって上記発光照明アセンブリと統合される。
【０００６】
本発明のさらなる目的は、
透明なガラスフロントカバー、透明な封入材料および透明な封入材料により封入された光起電性成分を含む太陽電池アセンブリ；
透明な封入材料、透明なバックシートおよび透明な封入材料により封入された１以上の発光ダイオード成分を含む発光照射アセンブリ；を含む太陽光照明システムを提供することであり、
ここで、上記発光ダイオード成分は、発光照明アセンブリの透明なバックシートに配置され、発光バックシートを形成し；当該発光ダイオード成分は、点光源用の発光ダイオード成分または面光源用の有機発光ダイオード成分であってよく；および当該透明なバックシートは透明な導電性の薄膜層パターンを有し；
ここで、当該太陽電池アセンブリは、合わせガラス封入技術により上記発光照明アセンブリと統合され、透明なガラスフロントカバーと透明なバックシートとの間にある上記太陽電池アセンブリの光起電性成分および上記発光照明アセンブリの発光ダイオード成分をそれぞれ封入材料に配置し、ならびに上記太陽電池アセンブリおよび上記発光照明アセンブリを透明な封入層を用いて分離する。
【０００７】
別の態様では、本発明は、ＤＣ間同士の蓄電池システムに上述の太陽光照明システムを接続することにより、個々の太陽光照明システムを提供する。
【０００８】
別の態様では、本発明は、インバーターを経て国内の電力供給網に上述の太陽光照明システムを接続して、グリッド接続された太陽光照明システムを提供する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１Ａ】本発明の１つの実施形態における太陽電池アセンブリの概略断面図である。
【図１Ｂ】本発明の１つの実施形態における発光照明アセンブリの概略断面図である。
【図２】本発明の１つの実施形態における太陽光照明システムの概略断面図である。
【図３】本発明の別の実施形態における太陽光照明システムの概略断面図である。
【図４】本発明の別の実施形態における太陽光照明システムの概略断面図である。
【図５】本発明の別の実施形態における太陽光照明システムの概略断面図である。
【図６Ａ】本発明の別の実施形態における太陽光照明システムの概略断面図である。
【図６Ｂ】本発明の別の実施形態における太陽光照明システムの概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本明細書において、他に限定されない場合、単数形は、その複数形も含む。本明細書において、すべての実施形態および例となる語（例えば「など」）は、本発明をより顕著なものとすることのみを目的とし、本発明の範囲を限定することを意図せず、本明細書の語は、請求されていない任意の成分が本発明を実施するために必要な成分を形成してよいことを意味すると解釈するべきでない。
【００１１】
本発明は、
透明なガラスフロントカバー、透明な封入材料、透明なガラスバックシートおよび透明な封入材料により封入された光起電性成分を含む太陽電池アセンブリ（図１Ａに示されるように、１０１は透明なガラスフロントカバーであり、１０２は光起電性成分であり、１０３は透明な封入材料であり、１０４は透明なガラスバックシートであり、矢印は太陽光の入射方向を示す）；
透明なガラスフロントカバー、透明な封入材料、透明なバックシートおよび透明な封入材料により封入された１以上の発光ダイオード成分を含む発光照明アセンブリ（図１Ｂに示されるように、１０５は透明なガラスフロントカバーであり、１０６は発光ダイオード成分に対応し、１０８は透明な封入材料であり、１０９は透明なバックシートであり、矢印は出射光の方向を示す）；を含む太陽光照射システムを提供し、
ここで、上記発光ダイオード成分は、発光照明アセンブリの透明なバックシートに配置され、発光バックシートを形成し；当該発光ダイオード成分は、点光源用の発光ダイオード成分または面光源用の有機発光ダイオード成分であってよく；発光照明アセンブリの透明なバックシートは、透明な導電性の薄膜層パターンを有し；
ここで、上記太陽電池アセンブリは、合わせガラスの封入技術によって上記発光照明アセンブリと統合される。図２に示されるように、太陽光照明システムは、図１Ａおよび図１Ｂに示されるアセンブリを統合したものであり、１０７は発光ダイオード成分に対応し、２０１は透明な接着剤材料層であり、合わせガラスの封入技術は、積層または圧延を含む。
【００１２】
本発明は、
透明な強化ガラスのフロントカバー、透明な封入材料および透明な封入材料により封入された光起電性成分を含む太陽電池アセンブリ；
透明な封入材料、透明なバックシートおよび透明な封入材料により封入された１以上の発光ダイオード成分を含む発光照明アセンブリ；を含む太陽光照明システムも提供し、
ここで、上記発光ダイオード成分は、上記発光照明アセンブリの透明なバックシートに配置され、発光バックシートを形成し；当該発光ダイオード成分は、点光源用の発光ダイオード成分または面光源用の有機発光ダイオード成分であってよく；上記透明なバックシートは、透明な導電性の薄膜層パターンを有し；
ここで、上記太陽電池アセンブリは、合わせガラス封入技術により上記発光照明アセンブリと統合され、透明なガラスフロントカバーと透明なバックシートとの間にある前記太陽電池アセンブリの光起電性成分および前記発光照明アセンブリの発光ダイオード成分をそれぞれ封入材料に配置し、ならびに前記太陽電池アセンブリおよび前記発光照明アセンブリを透明な封入層を用いて分離する。図３に示されるように、３０１は透明なガラスフロントカバーであり、３０２は光起電性成分であり、３０３および３０６は透明な封入材料層であり、３０４は透明な封入層であり、３０５は発光ダイオード成分であり、３０７は透明なバックシートであり、上部の矢印は太陽光の入射方向を示し、下部の矢印は出射光の方向を示す。
【００１３】
１つの具体的な実施形態において、強化ガラスは、透明なガラスフロントカバー、透明な封入層および透明なバックシートのいずれか１つ、いずれか２つまたはすべての材料として使用されてよい。これらの３つまたは３つの強化ガラスは、合わせガラスの封入技術によりサンドイッチ構造に形成され、太陽電池アセンブリおよび発光ダイオード成分は３つの強化ガラスの間の封入材料中に配置されている。その後、図４に示されるように、３０８は強化ガラスであり、４０１は透明な導電性の層である。
【００１４】
別の具体的な実施形態において、本発明の太陽光照明システムで使用される強化ガラスは、物理強化ガラスである。
【００１５】
別の具体的な実施形態において、上記透明な封入層は、２．０ｍｍ〜０．７ｍｍの厚さの透明な導電ガラス基板であり；当該基板は、その上に透明な導電性のオキシド薄膜層（金属酸化物（ＩＴＯ、ＩＺＯ、ＩＧＺＯ、ＺｎＯ、ＳｎＯ２、またはＡＺＯなど）の透明な薄膜材料であってよい）を含む。
【００１６】
別の具体的な実施形態において、上記太陽電池アセンブリと上記発光照明アセンブリとの統合は、外フレームを使用して実施され、２つのアセンブリの周囲のふちに固定し、２つのアセンブリを分離し、密閉された中空チャンバーを形成する。上記密閉された中空チャンバーは、中空層として使用され、上記２つのアセンブリを分離し、保温、防音および断熱などの効果を与える。上記太陽電池アセンブリおよび上記発光照明アセンブリの厚さは、５ｍｍ以下である。図５に示されるように、５０１は中空層であり、５０２はふちを固定かつ密閉するための成分（外フレーム）である。当該外フレームは、アルミニウム、亜鉛めっき鋼板、木材または合成材料（ポリエチレンゴム、ポリプロピレンゴムまたはエチレンプロピレンゴムなど）で作製される。
【００１７】
別の具体的な実施形態において、上記太陽光照明システムは、ＤＣ間同士の蓄電池システムに接続され、個々の太陽光照明システムを形成してよい。図６Ａに示されるように、６０１は蓄電池である。
【００１８】
別の具体的な実施形態において、太陽光照明システムは、インバーターを経て国内の電力供給網に接続され、グリッド接続された太陽光照明システムを形成してよい。図６Ｂに示されるように、６０２は国内の電力供給網である。
【００１９】
本発明の太陽光照明システムの部分的および技術的な特徴は、さらに以下で説明される。
【００２０】
（太陽電池アセンブリ）
本発明の太陽電池アセンブリは、太陽電池アセンブリの任意の型であってよい。フロントカバー、封入材料、光起電性成分、およびバックシートに加えて、本発明の太陽電池アセンブリは、外フレーム、インジャンクションボックス、鉛線、およびバッテリなどの周辺成分を含有してよい。すべての周辺成分は、従来技術の手段により製造されてよく、それゆえ、本発明でさらに詳細に説明されていない。
【００２１】
本発明の太陽電池アセンブリに使用されるフロントカバーは特に限定されず、一般的に、低反射性の透明なガラス板が使用され、十分な光透過性能および機械的強度（圧縮強度、引張強さ、硬度など）を与え、水分の太陽電池アセンブリへの侵入を防止する。
【００２２】
本発明の太陽電池アセンブリに使用される封入材料は、主に太陽電池の光起電性成分を固定し、光起電性成分に物理的保護（耐衝撃、防水など）を提供するために使用される。本発明の太陽電池アセンブリ中の封入材料は、任意の従来の材料で作製されてよく、現在、ＥＶＡは太陽電池用の最も高価な封入材料である。ＥＶＡは熱硬化性樹脂であり、硬化後に高い光透過性、耐熱性、耐低温性、耐湿性および耐候性などの特性を有し、金属、ガラスおよびプラスチックとの良好な接着性を有し、そして特定の弾性、耐衝撃性および熱伝導性も有し、それゆえ理想的な太陽電池の封入材料である。
【００２３】
本発明の太陽電池アセンブリ中の光起電性成分は、特に限定されず、種々の形態の光起電性成分（結晶性ケイ素光起電性成分、膜光起電性成分、染料感光性光起電性成分など）から選択されてよい。
【００２４】
本発明の太陽電池アセンブリで、透明なガラスバックシートの照射領域の少なくとも一部は、光起電性成分により覆われるべきではない。被覆されずに残る割合は、特定のその実施条件（光起電性成分の変換効率、継続期間および太陽光強度など）および熱出力の需要に対する電力の需要に順応するように調整されてよい。一般的に、被覆される割合は、３０％〜８０％、好ましくは４０％〜６０％であるのが適切である。具体的な実施形態において、太陽電池アセンブリ中の光起電性成分は、単結晶または多結晶のケイ素太陽電池アセンブリまたは薄膜太陽電池アセンブリであってよい。
【００２５】
いくつかの実施形態では、本発明の太陽電池アセンブリ中のバックシートは、発光照明アセンブリのフロントカバーとして同時に使用されてよい。それゆえ、当該バックシートは、特性、特に、優れた機械的特性を有していなければならない。一般的に、適切なバックシート材料は、少なくとも約１２０ＭＰａの圧縮強度、少なくとも約１２０ＭＰａの曲げ強度および少なくとも約９０ＭＰａの引張強さを有するだろう。
【００２６】
空力加熱および冷却などの処理工程のなされてよい、新規な物理強化ガラスの型は、本発明の透明なガラスおよび発光バックシートとして使用されてよい。特にこの物理強化ガラスは、空力加熱焼き戻し炉（ＬｉＳＥＣ社製の平床焼き戻し炉（ｆｌａｔｂｅｄ  ｔｅｍｐｅｒｉｎｇ  ｆｕｒｎａｃｅ）など）中、約６００℃〜約７５０℃、好ましくは約６３０℃〜約７００℃の範囲の温度で加熱して、次いで、例えば、空気ノズルを通して急冷して作製してよい。本明細書において、用語「空力加熱」は、物質および空気または他の気体を高い相対速度で動かすときに発生する高温の気体を通して熱を物質に移すプロセスを意味する。強化ガラスを空力加熱手段で加熱するとき、ガラスと焼き戻し炉は直接接触せず、ガラスは変形しないため、薄いガラスに好適である。透明なガラスおよび発光バックシートが２．０ｍｍ未満の厚さの透明な極薄の強化ガラスであるとき、本発明に好適な物理強化ガラスは、約１２０ＭＰａ〜３００ＭＰａ、好ましくは約１５０ＭＰａ〜２５０ＭＰａの圧縮強度、約１２０ＭＰａ〜約３００ＭＰａ、好ましくは約１５０ＭＰａ〜約２５０ＭＰａの曲げ強度、および約９０ＭＰａ〜１８０Ｍｐａ、好ましくは約１００ＭＰａ〜約１５０Ｍｐａの引張強さを有すべきである。
【００２７】
より詳細な物理強化ガラスの調製方法は、中国特許出願第２０１１１０１９８５２６．１号明細書（米国特許出願第１３／５４１，９９５号明細書に対応）を参照してよい。
【００２８】
標準ガラスは、必要な機械的特性を有しもせず（例えば、標準ガラスが約４０ＭＰａの引張強さのみを有する）、従って本発明に利用できない。さらに、従来の物理強化ガラスは、十分な機械的特性を有するかもしれないが、普通、変形を避けるため３ミリメートル超の厚さでなければならず、そのため重くなり、従って、光反射体の負担を増加するだけでなく、家屋の屋根に載せるのに適さないものとなる。従来の化学強化ガラスは、必要な機械的特性を満たすかもしれず、機械加工によって厚さを限定されない。しかしながら、化学強化ガラスは、環境因子により極めて容易に劣化し、利用範囲を限定する特定の他の欠点（被覆するのが困難であること、簡単にはがれること、そして高価であることなど）を有する。
【００２９】
（発光照明アセンブリ）
本発明の発光照明アセンブリは、透明なガラスフロントカバー、透明な封入材料、透明なバックシートおよび透明な封入材料により封入された１以上の発光ダイオード成分を含む。あるいは、上記太陽電池アセンブリのバックシートが発光照明アセンブリのフロントカバーとして使用されるとき、本発明の発光照明アセンブリは、透明な封入材料、透明なバックシートおよび透明な封入材料により封入された１以上の発光ダイオード成分を含む。
【００３０】
本発明の発光照明アセンブリ中の透明なバックシートは、種々の材料（ガラスまたはプラスチックなど）で作製されてよい。プラスチック材料は、１以上の高分子樹脂の層から形成されてよい。高分子樹脂層を形成するために使用されている樹脂の種類は、特に限定されず、例えば、これらに限定されないが、ポリエステル樹脂（ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）またはポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）など）；ポリアクリレート樹脂（ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）など）；ポリオレフィン樹脂（ポリエチレン（ＰＥ）またはポリプロピレン（ＰＰ）など）；ポリスチレン樹脂；ポリシクロオレフィン樹脂；ポリイミド樹脂；ポリカーボネート樹脂（ＰＣ樹脂）；ポリウレタン樹脂（ＰＵ樹脂）；トリアセテートセルロース（ＴＡＣ）；ポリ乳酸；またはそれらの混合物であり得、好ましくは、ＰＥＴ、ＰＭＭＡ、ポリシクロオレフィン樹脂、ＴＡＣ、ポリ乳酸、またはそれらの混合物であり得る。
【００３１】
上記の透明な発光バックシートの表面は、基材上の発光照明アセンブリへ電流を流すために透明な導電性のオキシド薄膜層で被覆されなければならない。発光照明アセンブリの正極および負極は、導電性の銀ペーストにより透明な導電性のオキシド薄膜層に取り付けられる。電圧をかけるとき、発光照明アセンブリ内の電流が光を発生する。透明な導電性のオキシド薄膜層は、具体的なパターンに形成される。
【００３２】
１つの具体的な実施形態において、発光照明アセンブリ中の複数の発光ダイオード成分は、上記発光照明アセンブリの透明なバックシート上の透明な導電性のオキシド薄膜層のパターンに応じて配置されてよい。１つの具体的な実施形態において、発光照明アセンブリ中の複数の発光ダイオード成分は、上記発光照明アセンブリの透明なバックシート上の透明な導電性のオキシド薄膜層のパターンに応じて配置されてよい。
【００３３】
１つの具体的な実施形態において、発光照明アセンブリ中の複数の発光ダイオード成分は、透明な封入層を有する太陽電池アセンブリから分離される、透明な導電性のＰＥＴ基板上に配置される。
【００３４】
本発明で提供される太陽光照明システムの目的は、太陽光照明システム中に入射する太陽光を捕捉することにより、光子エネルギーから変換される直接の電気を完全に利用することである。太陽光照明システムの利用分野を広げるため、電気システムは二つの方法で提供されてよい；１つは、蓄電池システム（残余電流のＤＣ蓄電池システムなど）に太陽光照明システムを備え付け、個々の太陽光照明システムを形成すること；他の１つは、インバーターシステムに太陽光照明システムを備え付け、国内の電力供給網に接続されてよいグリッド接続された太陽光照明システムを形成することである。
【００３５】
別の具体的な実施形態において、太陽光照明システムの発光効率を増強するため、反射層は、上記太陽電池アセンブリおよび当該太陽電池アセンブリに対面する発光照明アセンブリの間にある上記太陽電池アセンブリの透明なガラスバックシートの表面または透明な封入層の表面に被覆されてよい。あるいは、金属コーティングは、反射層として使用されてよい。この反射層の主な作用は、フルスペクトル光を反射することである。それゆえ、そのような反射層を製造するために用いられる材料に関して制限はない。好ましくは、銀、金、アルミニウムまたはクロムなどの金属で作製されてよい。金属酸化物または非金属材料も利用可能である。白い表面は光の反射を改善し得るので、ＴｉＯ２、ＢａＳＯ４、テフロン（登録商標）のような材料が好ましい。フルスペクトル光を反射する機能に加えて、そのような反射層は、太陽光を太陽電池アセンブリの背面にも反射し得、これにより、エネルギーの生成効率を改善する。任意の好適な方法（接着剤を用いた接着など）は、反射層を太陽電池アセンブリまたは発光照明アセンブリへの融合に応用され得る。当該反射層は金属であり、物理気相成長によりガラス基板上に金属を直接蒸着するのが好ましい。接着剤はそのようなプロセスに必要ではないが、接着剤はプロセスを単純化するだけでなく、接着剤の劣化から起こる問題が回避される。従って、信頼性が改善される。反射層の波長は、３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの範囲、好ましくは４５０ｎｍ〜７００ｎｍの範囲、より好ましくは５００ｎｍ〜６５０ｎｍの範囲にあり、平均反射率は７０％超である。
【００３６】
本発明の範囲または精神から逸脱せずに本発明の構造に種々の改良および変形がなされ得ることが当業者に明らかである。以上を考慮して、本発明は、以下の請求項および等価のものの範囲内にある本発明の改良および変形を包含する。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【外国語明細書】
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