(57)【要約】【課題】  オス端子の複数方向の動きに対して板バネ部が容易に追従し、板バネ部とオス端子との接続信頼性を向上できるメス端子を提供する。【解決手段】本発明に係るメス端子１は、相手側のオス端子３が挿入される端子収容室５Ａを形成する壁部１０と、壁部１０に基端２１Ａが固定されて先端が自由端２１Ｂとされており、自由端２１Ｂが端子収容室５Ａに突出する片持ち支持状の板バネ部２０とを備える。壁部１０及び板バネ部２０には、基端２１Ａよりも自由端２１Ｂ側の位置において、相手側に向かって突出する円弧面状の壁面側支点部１５及びバネ側支点部２２が設けられる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手側のオス端子が挿入される端子収容室を形成する壁部と、前記壁部に基端が固定されて先端が自由端とされており、前記自由端が前記端子収容室に突出する片持ち支持状の板バネ部とを備えるメス端子であって、
前記壁部及び前記板バネ部の少なくとも一方には、前記基端よりも自由端側の位置において、相手側に向かって突出する円弧面状の支点部が設けられることを特徴とするメス端子。
【請求項２】
請求項１に記載のメス端子であって、
前記支点部は、前記壁部に設けられる壁面側支点部と、前記板バネ部に設けられるバネ側支点部とを有し、
前記壁面側支点部及び前記バネ側支点部は、互いに当接していることを特徴とするメス端子。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のメス端子であって、
前記板バネ部が設けられた前記壁部の反対側には、前記端子収容室に突出する固定接点部が設けられ、
前記固定接点部は、円弧面状に形成されることを特徴とするメス端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オス端子と接触する板バネ部を内部に有したメス端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、振動（例えば、車両の振動）が生じても、オス端子とメス端子との接続信頼性の低下を防止するために、様々な提案がなされている。
【０００３】
例えば、オス端子については、複数方向の振動（例えば、上下方向や幅方向）に追従させる技術が既に知られている（例えば、特許文献１参照）。一方で、メス端子については、以下のものがあり、その一例について、図面を参照しながら説明する。
【０００４】
図５に示すように、メス端子１００は、相手側のオス端子１０３が挿入される端子収容室１０１を形成する壁部１１０（底壁１１１、上壁１１２、両側壁（不図示））と、上壁１１２に基端１２１Ａが固定されて先端が自由端１２１Ｂとされており、該自由端１２１Ｂが端子収容室１０１に突出する片持ち支持状の板バネ部１２０とを備えている。
【０００５】
メス端子１００の端子収容室１０１内にオス端子１０３が挿入されると、板バネ部１２０が基端１２１Ａを中心に撓み変形し、この撓み変形の復元力によって板バネ部１２０とオス端子１０３とが接触するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−１５８７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上述したように、オス端子の振動に対する技術については開発されているものの、メス端子１００の振動に対する技術については未だ開発されてなかった。すなわち、オス端子１０３に振動が生じた場合、該オス端子１０３の振動によって板バネ部１２０も振動するが、板バネ部１２０がオス端子の動きに追従しにくい。このため、オス端子１０３と板バネ部１２０との当接する荷重が不均一となり、オス端子１０３とメス端子１００との接続信頼性が低下するおそれがあった。
【０００８】
そこで、本発明は、上述した課題を解決すべくなされたものであり、オス端子の動きに対して板バネ部が容易に追従し、板バネ部とオス端子との接続信頼性を向上できるメス端子の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決するため、本発明は、次のような特徴を有している。まず、本発明の特徴は、相手側のオス端子が挿入される端子収容室を形成する壁部と、前記壁部に基端が固定されて先端が自由端とされており、前記自由端が前記端子収容室に突出する片持ち支持状の板バネ部とを備えるメス端子であって、前記壁部及び前記板バネ部の少なくとも一方には、前記基端よりも自由端側の位置において、相手側に向かって突出する円弧面状の支点部が設けられることを要旨とする。
【００１０】
また、前記支点部は、前記壁部に設けられる壁面側支点部と、前記板バネ部に設けられるバネ側支点部とを有し、前記壁面側支点部及び前記バネ側支点部は、互いに当接していているものであってもよい。
【００１１】
さらに、前記板バネ部が設けられた前記壁部の反対側には、前記端子収容室に突出する固定接点部が設けられ、前記固定接点部は、円弧面状に形成されるものであってもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の特徴によれば、板バネ部及び壁部の少なくとも一方に円弧面状の支点部が設けられる。これにより、オス端子が端子収容室に挿入されると、板バネ部が支点部を中心に撓み変形し、この撓み変形の復元力によってオス端子と板バネ部とが接触する。そして、オス端子に振動（例えば、車両の振動）が生じた場合に、板バネ部も振動するが、板バネ部が円弧面状の支点部を支点とすることで、振動方向については３次元方向に追従できるため、オス端子と板バネ部との接続信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本実施形態に係るメス端子を示す斜視図である。
【図２】図２は、図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図３（ａ）は、図１のＢ−Ｂ断面図であり、図３（ｂ）は、図１のＣ−Ｃ断面図である。
【図４】図４（ａ）は、変更例に係るメス端子を示す断面図であり、図４（ｂ）は、変更例に係る板バネ部の一部を示す斜視図である。
【図５】図５は、背景技術に係るメス端子及びオス端子（いわゆる、コネクタ）を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、本発明に係るメス端子の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。
【００１５】
（メス端子の構成）
まず、本実施形態に係るメス端子１の構成について、図面を参照しながら説明する。図１は、本実施形態に係るメス端子１を示す斜視図である。図２は、図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。図３（ａ）は、図１のＢ−Ｂ断面図であり、図３（ｂ）は、図１のＣ−Ｃ断面図である。
【００１６】
図１〜図３に示すように、メス端子１は、オス端子３が挿入される箱状の端子接続部５と、端子接続部５の後側に設けられて電線（不図示）が固定される電線固定部７とによって構成されている。
【００１７】
端子接続部５は、相手側のオス端子３が挿入される端子収容室５Ａを形成する壁部１０と、オス端子３と接触する弾性の板バネ部２０と、板バネ部２０と対向して設けられてオス端子３を支持する固定接点部３０とを備えている。
【００１８】
壁部１０は、底壁１１と、底壁１１の両側に連なる側壁１２，１３と、側壁１２に連なって底壁１１と対向する上壁１４とによって構成されている（図１及び図３参照）。
【００１９】
底壁１１は、上壁１４の対向して設けられており、後述する固定接点部３０が設けられている。上壁１４には、板バネ部２０（後述するバネ側支点部２２）と当接する壁面側支点部１５が設けられている。
【００２０】
壁面側支点部１５は、板バネ部２０に向かって突出している。壁面側支点部１５は、メス端子１の長手方向ＬＤに沿った断面（図２参照）において円弧面状に形成され、メス端子１の幅方向ＷＤに沿った断面（図３参照）において円弧面状に形される。すなわち、本実施形態では、壁面側支点部１５は、半球状に形成されている。
【００２１】
板バネ部２０は、上壁１４側に設けられている。図２及び図３に示すように、板バネ部２０は、上壁１４に基端２１Ａが固定されて先端が自由端２１Ｂとされており、自由端２１Ｂが端子収容室５Ａに突出する片持ち支持状に形成されている。板バネ部２０には、基端２１Ａよりも自由端２１Ｂ（先端）側の位置において、上壁１４に向かって突出するバネ側支点部２２が設けられている。
【００２２】
バネ側支点部２２は、上壁１４の壁面側支点部１５と対向した位置に設けられ、上壁１４の壁面側支点部１５に当接している。バネ側支点部２２は、メス端子１の長手方向ＬＤに沿った断面（図２参照）において円弧面状に形成され、メス端子１の幅方向ＷＤに沿った断面（図３参照）において円弧面状に形される。すなわち、本実施形態では、バネ側支点部２２は、壁面側支点部１５と同様に、半球状に形成されている。
【００２３】
固定接点部３０は、板バネ部２０が設けられた上壁１４の反対側の面である底壁１１に設けられ、端子収容室５Ａに突出している。固定接点部３０は、メス端子１の幅方向ＷＤに沿った断面（図３参照）において円弧面状に形成されている。
【００２４】
（メス端子とオス端子との接続）
次に、上述したメス端子１とオス端子３との接続について、図２及び図３を参照しながら簡単に説明する。
【００２５】
メス端子１の端子収容室５Ａ内へのオス端子３が挿入されると、板バネ部２０がバネ側支点部２２を中心に撓み変形し、この撓み変形の復元力によってオス端子３と板バネ部２０とが接触する。このとき、オス端子３が板バネ部２０及び固定接点部３０に挟持され、バネ側支点部２２は、壁面側支点部１５と当接している。
【００２６】
そして、オス端子３に振動（例えば、車両の振動）が生じた場合、板バネ部２０も振動するが、板バネ部２０が円弧面状の板バネ部２０がバネ側支点部２２を支点とすることで、振動方向については３次元方向に追従できる。すなわち、板バネ部２０は、メス端子１の上下方向ＵＤや幅方向ＷＤ、傾斜方向（不図示））などの複数方向（３次元方向）に追従する。
【００２７】
特に、図３に示すように、固定接点部３０が円弧面状に形成されていることによって、オス端子３の動きが滑らかとなり、オス端子３と板バネ部２０との当接する荷重が均等になりやすくい。
【００２８】
（作用・効果）
以上説明した本実施形態では、上壁１４及び板バネ部２０に円弧面状の壁面側支点部１５及びバネ側支点部２２がそれぞれ設けられる。これにより、オス端子３に振動（例えば、車両の振動）が生じた場合に、板バネ部２０も振動するが、板バネ部２０が円弧面状のバネ側支点部２２を支点とすることで、振動方向については３次元方向に追従できるため、オス端子３と板バネ部２０との接続信頼性が向上する。
【００２９】
本実施形態では、壁面側支点部１５及びバネ側支点部２２が互いに当接することによって、オス端子３の動きに対して大きな範囲で板バネ部２０が追従しやすくなる。
【００３０】
本実施形態では、固定接点部３０が円弧面状に形成されることによって、オス端子３の動きに対して固定接点部３０も３次元方向に追従でき、オス端子３と板バネ部２０との接続信頼性がより向上する。
【００３１】
（変更例）
次に、上述した実施形態に係るメス端子１の変更例について、図面を参照しながら説明する。図４（ａ）は、変更例に係るメス端子１を示す断面図（図１のＣ−Ｃ断面図に相当）であり、図４（ｂ）は、変更例に係る板バネ部２０の一部を示す斜視図である。なお、上述した実施形態に係るメス端子１と同一部分には同一の符号を付して、相違する部分を主として説明する。
【００３２】
変更例では、上述した実施形態と比較して、バネ側支点部２２の形状が異なっている。具体的には、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、バネ側支点部２２Ａは、メス端子１の幅方向ＷＤに沿って設けられている。なお、変更例では、上述した実施形態と同様に、板バネ部２０のバネ側支点部２２Ａは、長手方向ＬＤに沿った断面において円弧面状に形成されている。
【００３３】
このような変更例であっても、上述した実施形態と同様に、オス端子３の複数方向の動きに対して板バネ部２０が容易に追従し、オス端子３と板バネ部２０との接続信頼性が向上する。
【００３４】
（その他の実施形態）
上述したように、本発明の実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなる。
【００３５】
例えば、本発明の実施形態は、次のように変更することができる。具体的には、メス端子１には、壁面側支点部１５及びバネ側支点部２２が設けられるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、少なくとも一方が設けられていればよい。
【００３６】
また、板バネ部２０の自由端２１Ｂは、基端２１Ａよりもオス端子３が挿入される先端側に設けられるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、基端２１Ａよりもオス端子３が挿入される後端側に設けられていてもよい。
【００３７】
また、板バネ部２０は、上壁１４側に設けられるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、底壁１１や側壁１２，１３に設けられていても良い。この場合、固定接点部３０は、必ずしも底壁１１に設けられる必要はなく、板バネ部２０が設けられた面の反対側の面に設けられていればよい
また、固定接点部３０は、円弧面状に形成されるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、例えば平面状に形成されていてもよい。
【００３８】
このように、本発明は、ここでは記載していない様々な実施の形態などを含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められる。
【符号の説明】
【００３９】
１…メス端子
３…オス端子
５…端子接続部
５Ａ…端子収容室
７…電線固定部
１０…壁部
１１…底面
１２，１３…壁面
１４…上面
１５…壁面側支点部
２０…板バネ部
２１Ａ…基端
２１Ｂ…自由端
２２，２２Ａ…バネ側支点部
３０…固定接点部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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