(57)【要約】【課題】装置本体に対して着脱自在のトナー収納容器を備えた画像形成装置において、トナー収容容器の装置本体に対する着脱回数が増えても、清掃部材によってトナー収容容器から払い落とされ、溝部に回収されたトナーが、溝部から溢れ出て装置内外に飛散したりしないようにする。【解決手段】トナー収納容器８に、トナー供給口８１１と、トナー供給口８１１を開放及び封鎖するシャッター部材８３とを設ける。一方、装置本体１０には、トナー収納容器８を着脱する際に、トナー収納容器８に接触して清掃を行う清掃部材７１と、清掃部材７１よりも、トナー収容容器８の装着方向上流側及び下流側に、清掃部材７１によってトナー収納容器８から除去されたトナーを回収する第１溝部７２ａ及び第２溝部７２ｂとを設ける。そして、これらの溝部７２ａ，７２ｂの底壁７３ａ，７３ｂを開閉自在とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体と、前記装置本体に対して着脱自在のトナー収納容器とを備えた画像形成装置において、
前記トナー収納容器は、トナー供給口と、前記トナー供給口を開放及び封鎖するシャッター部材とを有し、
前記装置本体は、前記トナー収納容器を着脱する際に、前記トナー収納容器に接触して清掃を行う清掃部材と、前記清掃部材よりも、前記トナー収容容器の装着方向上流側及び下流側の少なくとも一方側に、前記シャッター部材の移動方向と交差する方向に形成された、前記清掃部材によって前記トナー収納容器から除去されたトナーを回収する溝部とを有し、
前記溝部の底壁が開閉自在であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記装置本体が、前記溝部に回収されたトナー量を検知する第１検知手段をさらに有し、前記溝部に回収されたトナー量が所定量に達したことが第１検知手段によって検知されると、前記底壁が一時的に開状態とされる請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記装置本体が、前記トナー収納容器の着脱を検知する第２検知手段をさらに有し、前記トナー収納容器の着脱に連動して、前記底壁が一時的に開状態とされる請求項１記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記トナー収納容器が所定回数着脱される度に、前記底壁が一時的に開状態とされる請求項３記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記装置本体が、前記トナー収納容器の着脱を検知する第２検知手段と、前記トナー収納容器内のトナー量を検知する第３検知手段とをさらに有し、前記トナー収納容器にトナーが残っている状態で、前記トナー収納容器が前記装置本体から脱着される場合に、前記底壁が一時的に開状態とされる請求項１記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記装置本体が、前記清掃部材よりも、前記トナー収容容器の装着方向上流側及び下流側に、前記清掃部材によって前記トナー収納容器から除去されたトナーを回収する第１溝部及び第２溝部を有し、
前記トナー収納容器が前記装置本体に装着される場合は、第１溝部の底壁のみが一時的に開状態とされる請求項１記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記トナー収納容器が前記装置本体から脱着される場合は、第２溝部の底壁のみが一時的に開状態とされる請求項６記載の画像形成装置。
【請求項８】
装置本体が、像担持体と、像担持体上に形成された静電潜像をトナーで現像する現像装置と、現像装置にトナーを補給するトナーホッパーと、像担持体上の未転写トナーを除去し廃トナー容器に回収するクリーニング装置とをさらに有し、
前記溝部の前記底壁が一時的に開状態とされることにより前記溝部から排出されたトナーが、前記現像装置、前記トナーホッパー及び前記廃トナー容器の少なくとも一つに移動する請求項１〜７のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記溝部から排出されたトナーの移動経路に、トナー以外の異物を除去するフィルターが設けられた請求項８記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像形成装置に関し、より詳細には、装置本体に対して着脱自在のトナー収容容器を備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機やプリンター、ファクシミリ及びこれらの機能を合わせ持つ複合機などの電子写真方式を用いた画像形成装置では、感光体表面に形成された静電潜像を現像装置においてトナーで現像し、現像によるトナー消費で現像装置内のトナー量が減少すると、トナー補給装置から現像装置にトナーを補給している。
【０００３】
トナー補給装置としては従来から様々な方式が用いられている。例えば、トナーを収容したトナー収容容器を画像形成装置の装置本体に装着し、トナー収容容器からトナーホッパーへトナーを供給し、トナーホッパーから現像装置にトナーを補給する方式がある。この方式では、トナー収容容器内のトナーがなくなると、トナー収容容器を装置本体から取り外して、新しいトナー収容容器を装置本体に装着する。
【０００４】
トナー収容容器にはトナーホッパーにトナーを補給するための開口が形成されている。このトナー補給用の開口には、トナーが外に漏れ出ないように開閉自在のシャッター部材が設けられている。トナー収容容器が装置本体に装着されると、装着動作に連動してシャッター部材は開状態となり、トナー収容容器の開口からトナーホッパーにトナーが補給可能となる。一方、トナー収容容器を装置本体から取り外されると、取り外し動作に連動してシャッター部材は閉状態となる。
【０００５】
ところが、トナー収容容器を取り外す際などに、トナー収容容器の開口付近に存在するトナーがシャッター部材などに付着することがある。シャッター部材などに付着したトナーは、装置本体内に飛散したり、装置外にこぼれ出るおそれがある。特に、画像形成装置の保守点検を行う場合などに、トナーが残っている状態のトナー収容容器を取り外す際に、上記不具合が起こりやすい。
【０００６】
このため、例えば特許文献１では、シャッター部材が閉じた位置の先端下方や、閉じたいシャッター部材の先端が通過する下方などにトナー回収用の凹部を設けて、トナー収容容器からこぼれ落ちたトナーを回収する技術が提案されている。しかしながら、トナー収容容器に付着したすべてのトナーが、トナー回収用凹部の形成位置でこぼれ落ちるとは限らない。
【０００７】
また、特許文献２では、トナー収容容器に接触するように清掃部材を装置本体に設け、トナー収容容器を取り外す際に、トナー収容容器に付着したトナーを清掃部材で払い落とす技術が提案されている。また、特許文献２の図には、清掃部材で払い落とされたトナーが、清掃部材の、トナー収容容器の取り外し方向上流側および下流側に設けられた凹部に回収されることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開2006-209154号公報（段落（0069）〜段落（0071）など）
【特許文献２】特開平8-15970号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
近年、画像形成装置の長寿命化に伴って、トナー収容容器の装置本体に対する着脱回数が増えている。このため、清掃部材によってトナー収容容器から払い落とされ、凹部に回収されるトナー量も増加し、凹部によるトナー収容量を超えてしまい、装置内へのトナー飛散やトナーこぼれなどの不具合の発生するおそれが高まっている。
【００１０】
そこで本発明の目的は、トナー収容容器の装置本体に対する着脱回数が増えても、清掃部材によってトナー収容容器から払い落とされて溝部に回収されたトナーが、溝部から溢れ出ることを防止し、装置内のトナー飛散やトナーこぼれなどが生じない画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明によれば、装置本体と、前記装置本体に対して着脱自在のトナー収納容器とを備えた画像形成装置において、前記トナー収納容器は、トナー供給口と、前記トナー供給口を開放及び封鎖するシャッター部材とを有し、前記装置本体は、前記トナー収納容器を着脱する際に、前記トナー収納容器に接触して清掃を行う清掃部材と、前記清掃部材よりも、前記トナー収容容器の装着方向上流側及び下流側の少なくとも一方側に、前記シャッター部材の移動方向と交差する方向に形成された、前記清掃部材によって前記トナー収納容器から除去されたトナーを回収する溝部とを有し、前記溝部の底壁が開閉自在であることを特徴とする画像形成装置が提供される。
【００１２】
ここで、前記装置本体に、前記溝部に回収されたトナー量を検知する第１検知手段をさらに設け、前記溝部に回収されたトナー量が所定量に達したことが第１検知手段によって検知されると、前記底壁を一時的に開状態とするようにしてもよい。
【００１３】
また、前記装置本体に、前記トナー収納容器の着脱を検知する第２検知手段をさらに設け、前記トナー収納容器の着脱に連動して、前記底壁を一時的に開状態とするようにしてもよい。この場合、前記トナー収納容器が所定回数着脱される度に、前記底壁を一時的に開状態とするようにしてもよい。
【００１４】
そしてまた、前記装置本体に、前記トナー収納容器の着脱を検知する第２検知手段と、前記トナー収納容器内のトナー量を検知する第３検知手段とをさらに設け、前記トナー収納容器にトナーが残っている状態で、前記トナー収納容器が前記装置本体から脱着される場合に、前記底壁を一時的に開状態とするようにしてもよい。
【００１５】
前記装置本体に、前記清掃部材よりも、前記トナー収容容器の装着方向上流側及び下流側に、前記清掃部材によって前記トナー収納容器から除去されたトナーを回収する第１溝部及び第２溝部を設け、前記トナー収納容器が前記装置本体に装着される場合は、第１溝部の底壁のみが一時的に開状態とされるのが好ましい。また、前記トナー収納容器が前記装置本体から脱着される場合は、第２溝部の底壁のみが一時的に開状態とされるのが好ましい。
【００１６】
装置本体が、像担持体と、像担持体上に形成された静電潜像をトナーで現像する現像装置と、現像装置にトナーを補給するトナーホッパーと、像担持体上の未転写トナーを除去し廃トナー容器に回収するクリーニング装置とをさらに有する場合、前記溝部の前記底壁が一時的に開状態とされることにより前記溝部から排出されたトナーは、前記現像装置、前記トナーホッパー及び前記廃トナー容器の少なくとも一つに移動するようにするのが好ましい。
【００１７】
このとき、前記溝部から排出されたトナーの移動経路に、トナー以外の異物を除去するフィルターを設けるのが好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の画像形成装置によれば、トナー収容容器の装置本体に対する着脱回数が増えても、清掃部材によってトナー収容容器から払い落とされ溝部に回収されたトナーが、溝部から溢れ出ることがなく、装置内のトナー飛散やトナーこぼれなどが抑制される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る画像形成装置の一実施形態を示す概略構成図である。
【図２】トナー収容容器の一例を示す斜視図である。
【図３】容器装着部の概略構成例を示す垂直断面図である。
【図４】トナー収納容器を容器装着部に装着するときの状態図である。
【図５】本発明に係る画像形成装置の他の実施形態を示す概略構成図である。
【図６】本発明に係る画像形成装置のさらに他の実施形態を示す概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る画像形成装置について図に基づいて具体的に説明するが、本発明は、これらの実施形態に何ら限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。
【００２１】
図１に、本発明に係る画像形成装置の一実施形態を示す概略構成図を示す。図１に示す画像形成装置は、装置本体１と、装置本体１に対して着脱自在のトナー収容容器８とを有する。装置本体１は、トナー像を担持し、時計回りに回転する円筒状の感光体（像担持体）Ｄの周囲に、感光体Ｄの表面を一様に帯電させる帯電装置２と、感光体Ｄ表面に光を照射して静電潜像を形成する露光装置３と、感光体Ｄにトナーを供給し感光体Ｄ上の静電潜像を現像してトナー像を形成する現像装置４と、現像装置４によって形成された感光体Ｄ上のトナー像を用紙Ｐに転写する転写ローラ５と、用紙Ｐに転写されずに感光体Ｄ上に残留したトナーを除去するクリーニング装置６とを備える。
【００２２】
帯電装置２は、スコロトロン方式の帯電装置であって、放電電極に数ｋＶの電圧が印加されるとコロナ放電が発生し、これに感光体Ｄの表面が一様に帯電される。なお、帯電装置２の種類は特に限定されるものでなく、ローラ方式の帯電部材、ブレード状の帯電部材、ブラシ状の帯電部材等を用いてももちろん構わない。
【００２３】
露光装置３は、帯電装置２によって一様に帯電された感光体Ｄの表面に、例えばパソコンなどの外部装置から入力される画像データに基づいて、選択的に光を照射して露光を行い、感光体Ｄの表面に所定の静電潜像を形成する。
【００２４】
現像装置４は、ハウジング４１と、回転自在の現像ローラ４２と、ハウジング４１内でトナーとキャリア（いずれも不図示）とからなる現像剤を循環搬送すると共に、現像剤を現像ローラ４２に供給する搬送ローラ４３，４４とを備える。現像ローラ４２に現像バイアス電圧を印加すると、現像ローラ４２に印加される電圧と感光体Ｄの静電潜像との電位差によってトナーが感光体Ｄに移動し、感光体Ｄ上の静電潜像がトナーによって可視像化（トナー画像）される。
【００２５】
現像装置４の上側には、トナーホッパー４５及び容器装着部７が設けられている。後述するように、容器装着部７にはトナー収納容器８が着脱される。現像によってトナーが消費され、センサーＳによって現像装置４内のトナー濃度低下が検知されると、トナーホッパー４５の供給ローラ４５１が回転して、トナーホッパー４５からハウジング４１内にトナーが補給される。また、トナーホッパー４５内のトナー量が少なくなると、トナー収納容器８からトナーホッパー４５にトナーが補給される。そして、トナー収納容器８内のトナーが無くなると、トナー収納容器８が容器装着部７から取り外され、新しいトナー収納容器８が容器装着部７に装着される。
【００２６】
転写ローラ５は、転写ローラ５に連結された駆動モータ（不図示）によって回転可能に設けられるとともに付勢部材（不図示）によって感光体Ｄに圧接している。また転写ローラ５には、不図示の電圧印加手段によって、トナーの帯電極性と逆極性の電圧が印加される。感光体Ｄと転写ローラ５との間を用紙Ｐが通過する際に、転写ローラ５に前記電圧が印加され、感光体Ｄに形成されたトナー画像が用紙Ｐに転写する。
【００２７】
クリーニング装置６は、感光体Ｄに圧接するクリーニングブレード６１と、廃トナー容器６２とを有する。クリーニングブレード６１は、用紙Ｐに転写せず感光体Ｄ表面に残留した未転写トナーを感光体Ｄ表面から掻き取る。掻き取られた未転写トナーは、不図示の搬送手段によって廃トナー容器６２に搬送され収容される。
【００２８】
不図示の給紙カセットから送り出された用紙Ｐは、感光体Ｄの回転とタイミングを合わせて転写ローラ５と感光体Ｄとのニップ部に送り出され、前述の通りトナー画像が用紙Ｐに転写される。そして、トナー画像が転写された用紙Ｐは、定着ローラ対９に搬送され、ここで加熱及び加圧されてトナー画像は用紙Ｐに溶融定着する。その後、用紙Ｐは装置本体１の外に排出される。
【００２９】
図２に、トナー収容容器８の斜視図を示す。トナー収容容器８は、トナー供給口８１１が形成された四角柱状の容器本体８１と、トナー供給口８１１の周縁に取り付けられたスポンジなどの弾性を有するシール部材８２と、トナー供給口８１１を開放する位置と封鎖する位置とに移動可能なシャッター部材８３とを有する。そして、シャッター部材８３は、不図示の付勢手段によって、トナー供給口８１１を封鎖する方向に常に付勢されている。したがって、通常、トナー供給口８１１はシャッター部材８３によって封鎖されており、シール部材８２の効果と相俟って、容器本体８１内のトナーがトナー供給口８１１から外に漏れ出ることはない。
【００３０】
図３に、容器装着部７の概略構成を示す垂直断面図を示す。容器装着部７は中空四角柱形状で、側面の一つに、トナー収容容器８を装着するための装着口７０が形成されている。容器装着部７の内部空間の下面には、内方に突出するようにトナー受入口７５が形成され、トナー受入口７５よりも装着口側にはスポンジやゴムなどの弾性部材からなる細長い清掃部材７１が、トナー収容容器８の装着方向に対して垂直方向に設けられている。そして、清掃部材７１よりもトナー収容容器８の装着方向上流側および下流側に、清掃部材７１に近接して、清掃部材７１の長さ以上の長さの第１溝部７２ａ及び第２溝部７２ｂが形成されている。なお、第１溝部７２ａ及び第２溝部７２ｂの幅及び深さに特に限定はなく、トナー収容容器８の着脱回数などから予測される回収トナー量を考慮して適宜決定すればよい。
【００３１】
第１溝部７２ａの底壁７３ａ及び第２溝部７２ｂの底壁７３ｂは、ソレノイドなどの不図示の駆動手段によって軸７４ａ及び軸７４ｂを中心として開位置と閉位置とにそれぞれ回動可能とされている。また、第１溝部７２ａ及び第２溝部７２ｂの所定高さ位置に、発光素子と受光素子とからなるフォトセンサー（第１検知手段）Ｓ１ａ及びフォトセンサー（第１検知手段）Ｓ１ｂが設けられている。これらのフォトセンサーＳ１ａ，Ｓ１ｂによって、第１溝部７２ａ及び第２溝部７２ｂに回収されたトナー量が所定量に達したことが検知されると、第１溝部７２ａ及び第２溝部７２ｂの底壁７３ａ及び底壁７３ｂが回動して開位置となる。これにより、第１溝部７２ａ及び第２溝部７２ｂに溜まっていたトナーは、トナー以外の異物がフィルター７６ａ，７６ｂで除去されてトナーホッパー４５などの所定装置に移動し、第１溝部７２ａ及び第２溝部７２ｂは空となる。なお、フォトセンサーＳ１ａ，Ｓ１ｂの設置高さによって、第１溝部７２ａ及び第２溝部７２ｂに溜まるトナー量が調整される。また、底壁７３ａ及び底壁７３ｂはそれぞれ独立して回動する。
【００３２】
図４に、トナー収納容器８を容器装着部７に装着するときの状態図を示す。トナー収納容器８の長手方向一方端側を、トナー供給口８１１が下方になるようにして、容器装着部７の装着口７０と対向するように位置決めし、トナー収納容器８を容器装着部７に挿入する（図４（ａ））。そして、トナー収納容器８を容器装着部７に徐々に差し入れると、清掃部材７１が、トナー収納容器８のトナー供給口８１１が形成されている面に接触し、当該面に付着しているトナーなどが払い落とされる（図４（ｂ））。なお、シャッター部材８３が容器本体８１から突出した状態に取り付けられているが、清掃部材７１は弾性を有するので、シャッター部材８３と接触する際はシャッター部材８３の形状に沿って変形し、シャッター部材８３の側面等に付着したトナー等も確実に払い落とされる。トナー収容容器８から払い落とされたトナー等は第１溝部７２ａに回収される。
【００３３】
また、トナー収納容器８を容器装着部７に差し入れると、シャッター部材８３の、トナー収納容器８の装着方向先端側が、トナー受入口７５の先端側面に当接する（図４（ｂ））。そして、さらにトナー収納容器８を容器装着部７に差し入れると、シャッター部材８３はトナー受入口７５に当接した状態のままで、容器本体８１が容器装着部７の奥側に移動するので、容器本体８１のトナー供給口８１１が徐々に開放される。
【００３４】
トナー収納容器８が容器装着部７に完全に装着されると、トナー収納容器８のトナー供給口８１１は完全に開放された状態となるとともに、容器装着部７のトナー受入口７５と重なり合い、トナー収容容器８からトナーホッパー４５にトナー補給可能な状態となる（図４（ｃ））。
【００３５】
逆に、トナー収容容器８を容器装着部７から取り外す場合は、図４（ｃ）に示した状態から、図４（ｂ）に示した状態を経て図４（ａ）に示した状態となる。すなわち、トナー収容容器８を容器装着部７から引き出すと、容器本体８１のトナー供給口８１１の、容器装着部７のトナー受入口から外れる部分は、シャッター部材８３によって順次封鎖され、容器本体８１のトナー供給口８１１の全体が容器装着部７のトナー受入口から外れると、容器本体８１のトナー供給口８１１はシャッター部材８３によって完全に封鎖される。このとき、トナー供給口８１１やトナー受入口７５の回りのトナーが、シャッター部材８３や容器本体８１の表面に付着しやすい。
【００３６】
そして、トナー収容容器８が、トナー供給口８１１がシャッター部材８３で封鎖された状態で容器装着部７から取り外される間、清掃部材７１がトナー収納容器８に接触して、シャッター部材８３及びその周辺等に付着しているトナーが払い落とされる。ただし、この場合、トナー収容容器８の容器装着部７への装着時と異なって、トナー収容容器８から払い落とされたトナー等は第２溝部７２ｂに回収される。
【００３７】
このようなトナー収容容器８の装置本体１に対する着脱が繰り返されると、トナー収容容器８に付着したトナーが清掃部材７１によって払い落とされ、第１溝部７２ａ及び第２溝部７２ｂにそれぞれ回収され溜まる。そして、フォトセンサーＳ１ａ，Ｓ１ｂによって、第１溝部７２ａ及び第２溝部７２ｂにそれぞれ溜まったトナー量が所定量に達したことが検知されると、底壁７３ａ，７３ｂが回転して開状態となり、溜まっていたトナーは所定装置に移動する。トナーが移動する装置に特に限定はないが、現像装置４のハウジング４１、トナーホッパー４５、廃トナー容器６２の少なくとも一つが好ましい。なお、第１溝部７２ａ及び第２溝部７２ｂに溜まっていたトナーには、トナー以外の異物も含まれているおそれがあるので、第１溝部７２ａ及び第２溝部７２ｂから排出されたトナーの移動経路に、異物を除去するフィルター７６ａ，７６ｂを設けるのが望ましい。ただし、トナーを廃トナー容器６２に送る場合には、当該トナーを現像に使用することはないので、フィルター７６ａ，７６ｂは設けなくても構わない。
【００３８】
図５に、本発明に係る画像形成装置の他の実施形態を示す。図５に示す画像形成装置が、図４に示した実施形態と異なる点は、トナー収容容器８の容器装着部７への着脱に連動して第１溝部７２ａの底壁７３ａ及び第２溝部７２ｂの底壁７３ｂを開状態とする点である。すなわち、容器装着部７に、トナー収容容器８の着脱を検知する着脱検知センサー（第２検知手段）Ｓ２を設け、例えば、トナー収容容器８が容器装着部７に装着されたことが着脱検知センサーＳ２によって検知された場合は、第１溝部７２ａの底壁７３ａのみを一時的に開状態として、第１溝部７２ａに溜まったトナーを空とする。一方、トナー収容容器８が容器装着部７から取り外されたことが着脱センサーＳ２によって検知された場合は、第２溝部７２ｂの底壁７３ｂのみを一時的に開状態として、第２溝部７２ｂに溜まったトナーを空とする。もちろん、トナー収容容器８が容器装着部７に着脱されたことが着脱センサーＳ２によって検知された場合に、第１溝部７２ａの底壁７３ａと第２溝部７２ｂの底壁７３ｂとを同時に開状態としても構わない。
【００３９】
また、トナー収容容器８の容器装着部７への着脱に連動して第１溝部７２ａの底壁７３ａ及び第２溝部７２ｂの底壁７３ｂを開状態とする場合、トナー収容容器８の着脱１回当たりのトナー収容容器８から払い落とされるトナー量が、第１溝部７２ａ及び第２溝部７２ｂのトナー収容量に対してわずかであるときには、トナー収容容器８の容器装着部７への着脱回数が所定回数に達するまで、第１溝部７２ａの底壁７３ａと第２溝部７２ｂの底壁７３ｂとを開状態にせず、第１溝部７２ａの底壁７３ａ及び第２溝部７２ｂの底壁７３ｂの開閉動作を減らすようにしてもよい。
【００４０】
図６に、本発明に係る画像形成装置のさらに他の実施形態を示す。図６に示す画像形成装置では容器装着部７に、トナー収容容器８の着脱を検知する着脱センサーＳ２と、トナー収容容器８内のトナー量を検知するトナーエンプティセンサー（第３検知手段）Ｓ３とを設けている。そして、トナー収容容器８内にトナーが残っている状態でトナー収容容器８が容器装着部７から取り外された場合に、第１溝部７２ａの底壁７３ａと第２溝部７２ｂの底壁７３ｂとを開状態とする。これは、トナー収容容器８内にトナーが残っている状態で、シャッター部材を開放状態から封鎖状態にする場合に特に、シャッター部材８３及びその周辺にトナーが付着しやすいからである。
【００４１】
以上説明した実施形態では、清掃部材７１の、トナー収容容器８の装着方向上流側と下流側とに第１溝部７２ａと第２溝部７２ｂとを設けていたが、いずれか一方の溝部のみを設けるようにしても構わない。この場合、シャッター部材８３及びその周辺等にトナーが多く付着するのは、トナー収容容器８を容器装着部７から取り外すときであるので、第２溝部７２ｂを優先的に設けるのが好ましい。
【００４２】
また、前述の各実施形態において、第１溝部７２ａの底壁７３ａ及び第２溝部７２ｂの底壁７３ｂを開状態にする時期について、第１溝部７２ａ及び第２溝部７２ｂに回収されたトナー量が所定量に達したことがフォトセンサーＳ１ａ，Ｓ１ｂで検知された時、トナー収容容器８が容器装着部７に着脱された時、トナー収容容器８内にトナーが残っている状態でトナー収容容器８が容器装着部７から取り外された時と個別に説明したが、溝部の底壁を開状態とする時期はこれらの組み合わせであってももちろん構わない。
【符号の説明】
【００４３】
１    装置本体
４    現像装置
６    クリーニング装置
７    容器装着部
８    トナー収容容器
Ｄ    感光体（像担持体）
Ｓ１ａ，Ｓ１ｂ    フォトセンサー（第１検知手段）
Ｓ２    着脱センサー（第２検知手段）
Ｓ３    トナーエンプティセンサー
４５    トナーホッパー
６２    廃トナー容器
７２ａ    第１溝部
７２ｂ    第２溝部
７３ａ    底壁
７３ｂ    底壁
８３    シャッター部材
８１１    トナー供給口
【図１】
2014021246.tif 000003
【図２】
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【図３】
2014021246.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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