(57)【要約】【課題】  バックライト光源を固定する固定部材のネジ頭部によって、該バックライト光源からの光の反射を防ぎ、実装を妨げない表示装置を提供する。【解決手段】  液晶表示装置１は、表示パネル１１と、複数のＬＥＤ素子３１が配設され表示パネルの背面を面状照射するためのバックライト光源３０と、バックライト光源３０を取り付ける取付部材２０とを有し、円筒又は円錐面に沿って螺旋状の溝が形成されるネジ軸部２５ａを有するとともに、該ネジ軸部２５ａより大きな径のネジ頭部２５ｂが一方端に形成される固定部材２５によって、バックライト光源３０が取付部材２０に固定され、固定部材のネジ軸部が取付部材を貫通し、固定部材のネジ頭部が取付部材側に位置している。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルと、
前記表示パネルの背面を面状照射する導光板と、
複数のＬＥＤ素子が配設され、前記導光板に光を導くバックライト光源と、
前記バックライト光源が固定部材によって取り付けられる取付部材と、
を有する液晶表示装置であって、
前記固定部材は、円筒又は円錐面に沿って螺旋状の溝が形成されるネジ軸部を有するとともに、該ネジ軸部より大きな径のネジ頭部が一方端に形成されており、
前記固定部材のネジ頭部は、前記取付部材側に位置することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記バックライト光源は、前記導光板の側方に配設されることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記バックライト光源は、薄板状の金属ベース基板に、前記複数のＬＥＤ素子が所定の間隔で列状に配設されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記取付部材は、前記バックライト光源の発熱を放熱させるための放熱部材であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記バックライト光源を前記固定部材の前記ネジ軸部が貫通せずに、前記固定部材によって前記バックライト光源が前記取付部材に固定されることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示パネルの背面を照射するためのバックライト光源を備えた液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ノートＰＣ、液晶テレビ、モニター等の商品分野において、液晶表示装置の薄型化を図るために、光源からの光を導光板によって面状に照射させるサイドエッジタイプのバックライト光源を備えた液晶表示装置が実用化されている。該バックライト光源は、液晶表示装置の側面部から表示画面全体を照射するための光量をムラなく発光させる必要があることから、例えば複数個のＬＥＤ素子が列状に配設され、ヒートシンク等の放熱部材に取り付けられて実装される。
【０００３】
特許文献１には、上記のようなバックライト光源の実装方法に関する技術として、液晶表示パネルのバックライト光源として発光ダイオード（ＬＥＤ）を使用した線状光源および線状光源を用いたバックライト光源が開示されている。
【０００４】
図７は、特許文献１に示されたＬＥＤ線状光源を示す概略図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。図に示すように、ＬＥＤ線状光源７００は、薄板状の細長い金属ベース基板７０１を有し、該金属ベース基板７０１の表面側には、複数のＬＥＤチップ７０２から成るＬＥＤチップ群７０３が、所定間隔で列状に複数配設されている。また、上記のＬＥＤチップ７０２からなるＬＥＤチップ群７０３は、金属ベース基板７０１の長手方向に沿って透光性の封止樹脂７０４によって覆われている。
【０００５】
さらに、上記ＬＥＤ線状光源７００は、金属ベース基板７０１の裏面側が放熱部材７２０に当接するように、ネジ７２５によって固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１１９４３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に示されたＬＥＤ線状光源７００は、ＬＥＤチップ７０２が配設される金属ベース基板７０１の表面側よりネジ７２５によって放熱部材７２０に固定されている。このことから、ネジ７２５の頭部にＬＥＤからの光が反射し、照射ムラが発生する可能性がある。また、各々のＬＥＤチップ群７０３が配設される間隙よりも小さな頭径のネジによって、ＬＥＤ線状光源７００を放熱部材７２０に固定する必要があり、たとえば、各々のＬＥＤチップ群７０３が配設される間隙が小さい場合には、ネジ７２５によってＬＥＤ線状光源７００を放熱部材７２０に取り付ける作業は容易とはいえない。
【０００８】
ここで、取り付け作業を容易とするために、各々のＬＥＤチップ群７０３の配設間隔を許容以上に大きくすると、ＬＥＤ線状光源７００によって、表示画面全体をムラなく照射させることが困難となる。
【０００９】
本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、その目的は、バックライト光源を固定する固定部材のネジ頭部によってバックライト光源からの光が反射することを抑制し、表示画面全体をムラなく照射させるバックライト光源を実装する液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る液晶表示装置は、表示パネルと、前記表示パネルの背面を面状照射する導光板と、複数のＬＥＤ素子が配設され、前記導光板に光を導くバックライト光源と、前記バックライト光源が固定部材によって取り付けられる取付部材と、を有する液晶表示装置であって、前記固定部材は、円筒又は円錐面に沿って螺旋状の溝が形成されるネジ軸部を有するとともに、該ネジ軸部より大きな径のネジ頭部が一方端に形成されており、前記固定部材のネジ頭部は、前記取付部材側に位置することを特徴とする。
【００１１】
また、前記バックライト光源は、前記導光板の側方に配設されることを特徴としてもよい。
【００１２】
また、前記バックライト光源は、薄板状の金属ベース基板に、前記複数のＬＥＤ素子が所定の間隔で列状に配設されることを特徴としてもよい。
【００１３】
また、前記取付部材は、前記バックライト光源の発熱を放熱させるための放熱部材であることを特徴としてもよい。
【００１４】
また、前記バックライト光源を前記固定部材の前記ネジ軸部が貫通せずに、前記固定部材によって前記バックライト光源が前記取付部材に固定されることを特徴としてもよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、バックライト光源を固定する固定部材のネジ頭部によって、バックライト光源からの光が反射することを抑制し、表示画面全体をムラなく照射させるバックライト光源を実装する液晶表示装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態に係る液晶表示装置１を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る液晶表示装置１の概略構成を示す断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る固定部材２５の構成を示す図である。
【図４】実施例１に係るバックライト光源を取付部材に取り付けた状態を示す図である。
【図５】実施例２に係るバックライト光源を取付部材に取り付けた状態を示す図である。
【図６】実施例３に係るバックライト光源を取付部材に取り付けた状態を示す図である。
【図７】従来において、ＬＥＤ線状光源を取付部材に取り付けた状態を示す概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１は、本発明の実施の形態に係る液晶表示装置１を示す分解斜視図である。また、図２は、本発明の実施の形態に係る液晶表示装置１の概略構成を示す断面図である。これら図面を用いて、液晶表示装置１の構成について以下に説明する。
【００１８】
液晶表示装置１は、上側シールドケース１０、液晶表示パネル１１、上側ケース１２、光学シート１３、導光板１４、反射シート１５、下側ケース１６、制御基板１７、下側シールドケース１８、取付部材２０及びバックライト光源３０から構成されている。ここで、制御基板１７には、液晶表示パネル１１又はバックライト光源３０の制御回路等が形成されている。
【００１９】
光学シート１３、導光板１４及び反射シート１５は、当該順に、図１に示す厚さ方向Ｚに積層され、樹脂製の上側ケース１２及び下側ケース１６の間に収容されて光学ユニットを構成する。
【００２０】
また、液晶表示パネル１１、上記光学ユニット及び制御基板１７は、当該順に、厚さ方向Ｚに積層され、金属製の上側シールドケース１０及び下側シールドケース１８の間に収容されて直方体の液晶表示装置１を構成する。ここで、導光板１４を有する上記光学ユニットは、液晶表示パネル１１の背面を面状に照射させるために、バックライト光源３０の光を導光する。
【００２１】
バックライト光源３０は、導光板１４側面方向から光を照射するため、導光板１４の幅方向Ｘの両端側方に各々配設される一対の光源ユニットであり、各々は薄板状の細長い金属板に複数のＬＥＤ素子３１が配設されている。ここで、バックライト光源３０に配設される複数のＬＥＤ素子３１各々は、高さ方向Ｙにおいて所定の等間隔で列状に配設される。なお、ＬＥＤ素子３１の各々は、所定数のＬＥＤ素子の集合体として構成しても構わない。
【００２２】
また、バックライト光源３０の各々は、固定部材２５によって、該バックライト光源３０の発熱を放熱するためのヒートシンク等の放熱部材である一対の取付部材２０に固定される。すなわち、取付部材２０は、例えば複数枚の放熱フィン（不図示）を備えて構成されている。
【００２３】
このように、本発明の実施の形態に係る液晶表示装置１では、液晶表示装置１の幅方向Ｘの両側方に配設されるバックライト光源３０の光を、導光板１４を通して液晶表示パネル１１裏面から面状に照射させるように構成されている。
【００２４】
図３は、バックライト光源３０を取付部材２０に取り付ける際に用いられる固定部材２５の構成を示す図である。図に示すように、固定部材２５は、円筒又は円錐面に沿って螺旋状の溝が形成されるネジ軸部２５ａを有し、該ネジ軸部２５ａより大きい径のネジ頭部２５ｂが一端に形成されている。
【００２５】
ここで、例えば固定部材２５は、ネジ軸部２５ａの最大径Ｇは２．０ｍｍ、長さＨは４．０ｍｍ、螺旋状の溝の深さＩは０．４ｍｍ、ネジ頭部２５ｂの径Ｊは２．８ｍｍ、長さＫは１．４ｍｍのものが使用される。
【実施例１】
【００２６】
以下に、実施例１について図を用いて説明する。図４は、バックライト光源３０を取付部材２０に取り付けた状態を示している。ここで、図４（Ａ）は平面図、図４（Ｂ）は側面図である。
【００２７】
図４に示すように、バックライト光源３０は、薄板状の細長い金属ベース基板３５を有し、該金属ベース基板３５上に複数のＬＥＤ素子３１が所定間隔で列状に複数配設されている。また、金属ベース基板３５上には、絶縁層３８および所定パターンの導体箔層３９が積層されている。金属ベース基板３５の裏面は、両面テープ２７を介して取付部材２０に当接されている。また、金属ベース基板３５及びＬＥＤ素子３１上には、投光性の封止樹脂３７が形成されている。
【００２８】
金属ベース基板３５は、例えば、アルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）、鉄（Ｆｅ）又はこれらの金属材料を主成分とする合金から構成され、厚さＬ１は３．０ｍｍである。本実施例では、金属ベース基板３５として、アルミニウムを用いている。アルミニウムは加工がしやすく軽量である上、固定部材２５による強固な固定が行えると共に、ＬＥＤ素子３１の発熱を効率よく取付部材２０に伝え、放熱させることが可能である。アルミニウム以外でも、ステンレス等、固定部材２５との保持強度に耐えうるものであればカーボン、ガラス等の素材に置き換えることも可能である。
【００２９】
また、金属ベース基板３５のＬＥＤ素子３１が設けられている面と反対側の面には、所定の位置に固定部材２５と係合する穴部４０が設けられている。穴部４０は、金属ベース基板３５のＬＥＤ素子３１が設けられている面には貫通しておらず、凹部を形成している。穴部４０の深さＭ１は、１．８ｍｍである。
【００３０】
封止樹脂３７は、ＬＥＤ素子３１及び導体箔層３９を保護する目的で設けられた保護層であり、電気的絶縁特性を備えている。絶縁層３８は、金属ベース基板３５上に形成され、該絶縁層３８上には導体箔層３９が形成されている。導体箔層３９は、外部の接続端子からの信号を各ＬＥＤ素子３１に供給するための配線を形成している。
【００３１】
取付部材２０は、アルミニウムなど放熱性を有する材料で構成されており、厚さＮ１は２．３ｍｍである。また、取付部材２０において、金属ベース基板３５の穴部４２と対応する位置には固定部材２５と係合する穴部４１が設けられている。穴部４１は取付部材２０を貫通している。金属ベース基板３５の穴部４０と取付部材２０の穴部４１の穴の径はほぼ同一である。また金属ベース基板３５の厚さＬ１、取付部材２０の厚さＮ１及び図３に示す固定部材２５のネジ軸部２５ａの長さＨとの関係は以下の式１によってあらわされ、それぞれの数値は各部の仕様により適宜設定すればよい。ここで、両面テープ２７の厚みは考慮しないものとする。
【００３２】
Ｎ１＜Ｈ＜Ｎ１＋Ｌ１・・・（式１）
金属ベース基板３５の穴部４０と取付部材２０の穴部４１を合わせ、取付部材２０側から固定部材２５にて固定する。また、図示していないが、取付部材２０の金属ベース基板３５側とは反対側にはパネルホルダーが配置され、該パネルホルダーにはネジ頭部２５ｂが収まるように凹部が設けられており、組立ての際にネジ頭部２５ｂがここに収まるようになっている。固定部材２５は取付部材２０側から挿入され、金属ベース基板３５を貫通せずに取付部材２０と金属ベース基板３５を固定しているため、ネジ頭部２５ｂが金属ベース基板３５のＬＥＤ素子３１搭載側には露出せず、金属ベース基板３５におけるＬＥＤ素子３１の配置に全く影響を及ぼさないので、ＬＥＤ素子３１を所望の位置に自在に配置することができる。また、ＬＥＤ素子３１搭載側に固定部材２５が露出しないので、ＬＥＤ素子３１からの光が固定部材２５に反射して照射ムラを生じることがない。
【実施例２】
【００３３】
次に、実施例２について図を用いて説明する。本実施例では、固定部材２５が金属ベース基板を貫通している点が上記実施例１とは異なる。
【００３４】
図５は、バックライト光源３２を取付部材２０に取り付けた状態を示している。ここで、図５（Ａ）は平面図、図５（Ｂ）は側面図である。また、前述した構成要素と同一の構成要素には、同一の参照符号を付している。従って、これらの構成要素の説明は省略する。
【００３５】
金属ベース基板３６の厚さＬ２は１．６ｍｍであり、ＬＥＤ素子３１が搭載されていない所定の位置に固定部材２５と係合する穴部４２が設けられている。穴部４２は、金属ベース基板３６を貫通している。また、金属ベース基板３６の穴部４２と取付部材２０の穴部４１の穴の径はほぼ同一である。
【００３６】
金属ベース基板３６の厚さＬ２、取付部材２０の厚さＮ１及び図３に示す固定部材２５のネジ軸部２５ａの長さとの関係は以下の式２によってあらわされ、それぞれの数値は各部の仕様により適宜設定すればよい。ここで、両面テープ２７、封止樹脂３７、絶縁層３８及び導体箔層３９の厚みは考慮しないものとする。
【００３７】
Ｎ１＋Ｌ２＜Ｈ・・・（式２）
金属ベース基板３６の穴部４２と取付部材２０の穴部４１を合わせ、取付部材２０側から固定部材２５にて固定する。固定部材２５は取付部材２０側から挿入され、取付部材２０と金属ベース基板３６を固定しているため、径の大きいネジ頭部２５ｂが金属ベース基板３６のＬＥＤ素子３１搭載側には露出せず、径の小さいネジ軸部２５aの下面２５cが露出するだけなので、金属ベース基板３６におけるＬＥＤ素子３１の配置にあまり影響を及ぼさず、ＬＥＤ素子３１の配置の制約が少なくなる。また、ＬＥＤ素子３１搭載側に対し、固定部材２５の露出部分が少ないので、ＬＥＤ素子３１からの光が反射して照射に与える影響も少なくなる。ここで、ネジ軸部２５aの形状が円錐状のものを用いると、下面２５ｃの断面積が小さくなるので、さらに露出部分が少なくなり、効果的である。
【実施例３】
【００３８】
次に、実施例３について図を用いて説明する。本実施例では、上記実施例１と実施例２を組み合わせた例を説明する。
【００３９】
図６は、バックライト光源３４を取付部材２１に取り付けた状態を示している。ここで、図６（Ａ）は平面図、図６（Ｂ）は側面図である。また、前述した構成要素と同一の構成要素には、同一の参照符号を付している。従って、これらの構成要素の説明は省略する。
【００４０】
金属ベース基板３６ａには、ＬＥＤ素子３１が搭載されていない所定の位置に固定部材２５と係合する穴部４２と固定部材２６と係合する穴部４３が設けられている。穴部４２は、金属ベース基板３６ａを貫通し、穴部４３は金属ベース基板３６ａをＬＥＤ素子３１搭載側までは貫通していない。
【００４１】
取付部材２１において、金属ベース基板３６aの穴部４２と対応する位置には、固定部材２５と係合する穴部４１が設けられている。さらに、取付部材２１において、金属ベース基板３６aの穴部４３と対応する位置には固定部材２６と係合する穴部４４が設けられている。穴部４１、４４はそれぞれ取付部材２１を貫通している。金属ベース基板３６aの穴部４２と取付部材２１の穴部４１の穴の径はほぼ同一であり、金属ベース基板３６aの穴部４３と取付部材２１の穴部４４の穴の径はほぼ同一である。
【００４２】
固定部材２５と固定部材２６はネジ軸部の長さが異なり、固定部材２５のネジ軸部が固定部材２６のネジ軸部より長い。
【００４３】
金属ベース基板３６ａの穴部４２と取付部材２１の穴部４１、また、金属ベース基板３６ａの穴部４３と取付部材２１の穴部４４を合わせ、取付部材２１側から固定部材２５、２６にてそれぞれ固定する。
【００４４】
このようにネジ軸部の長さの違う固定部材２５、２６を組み合わせることで、ネジ軸部の長い固定部材２５を主の固定に用い、ネジ軸部の短い固定部材２６を補助的に用いることができる。よって、ＬＥＤ素子３１の配置の制約がある場合でも、固定強度を保ちながら確実に取付部材２１とバックライト光源３４を固定することができる。
【００４５】
このように、上記実施例のそれぞれにおいて説明した構成によると、バックライト光源を固定する固定部材のネジ頭部によって、該バックライト光源の実装を妨げない構成となっている。このことから、配設されるＬＥＤ素子の各々の間隔が小さいバックライト光源を実装することができる。また、固定部材の露出の影響によりにＬＥＤの光が反射するのを抑制することができる。つまり、表示画面全体をムラなく照射させるバックライト光源を実装する液晶表示装置を実現することができる。
【００４６】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００４７】
１  液晶表示装置
１０  上側シールドケース
１１  液晶表示パネル
１２  上側ケース
１３  光学シート
１４  導光板
１５  反射シート
１６  下側ケース
１７  制御基板
１８  下側シールドケース
２０、２１  取付部材
２５、２６  固定部材
２５ａ  ネジ軸部
２５ｂ  ネジ頭部
２７  両面テープ
３０、３２、３４  バックライト光源
３１  ＬＥＤ素子
３５、３６、３６ａ  金属ベース基板
３７  封止樹脂
３８  絶縁層
３９  導体箔層
【図１】
2014145800.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014145800.tif 000009