(57)【要約】【課題】金属プレート部に薄肉部、厚肉部及び中肉部を有したゴルフクラブヘッドを低コストにて容易に製造できるようにする。【解決手段】クラウン部３に薄肉部３ａと厚肉部３ｃとが設けられている中空ゴルフクラブヘッドであって、該薄肉部３ａと厚肉部３ｃとの境界部に、両者の中間の厚さの中肉部３ｂが設けられている。該薄肉部３ａ及び中肉部３ｂは、金属プレートをプレス加工して一方の面に凹所を形成すると共に他方の面に凸所を形成する工程と、該凹所とその周囲をケミカルミーリングする工程と、該凸所を研磨して除去する工程とによって形成されたものである。クラウン部３に低反射性塗装が施されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属プレート部を有し、該金属プレート部に薄肉部と厚肉部とが設けられている中空ゴルフクラブヘッドにおいて、
該薄肉部は、該金属プレート部のヘッド内側面に凹所を形成すると共にヘッド外側面に凸所を形成する工程と、
該凸所を研磨して除去する工程と
によって形成されたものであり、
該金属プレート部の外面に低反射性塗装が施されていることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項２】
請求項１において、前記金属プレート部はクラウン部であることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記低反射性塗装の光沢度が４０〜７０であることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中空ゴルフクラブヘッドに係り、詳しくは、少なくとも一部が金属プレート部よりなり、該金属プレート部に薄肉部及び厚肉部が設けられているゴルフクラブヘッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ドライバーやフェアウェーウッドなどのウッド型ゴルフクラブヘッドとして、中空の金属製のものが広く用いられている。一般に、中空のウッド型のゴルフクラブヘッドは、ボールをヒットするためのフェース部と、ゴルフクラブヘッドの上面部を構成するクラウン部と、ゴルフクラブヘッドの底面部を構成するソール部と、ゴルフクラブヘッドのトウ側、バック側及びヒール側の側面部を構成するサイド部と、ホゼル部とを有している。このホゼル部にシャフトが挿入され、接着剤等によって固定される。
【０００３】
この中空ゴルフクラブヘッドを構成する金属としては、アルミニウム合金、ステンレスやチタン合金が用いられているが、近年は特にチタン合金が広く用いられている。
【０００４】
特許文献１の００２７〜００３３段落には、クラウン部の中央部を薄肉部とし、その周囲を厚肉部としたゴルフクラブヘッドであって、薄肉部を鋳造とケミカルミーリングとによって形成したゴルフクラブヘッドが記載されている。このゴルフクラブヘッドは、フェース部以外を鋳造により一体に成形し、この際、クラウン部に外方への膨出部を形成しておく。鋳造後、この膨出部の出っ張りをケミカルミーリングにより除去することにより薄肉部が形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１５３８０２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１のように、膨出部の出っ張りを除去して薄肉部を形成した場合、膨出部の出っ張り除去跡がクラウン部に残るため、除去された膨出部とその周囲の非除去部分との境目が目立ち、美観が良くない。
【０００７】
本発明は、金属プレート部に薄肉部及び厚肉部を有した、美観の良好なゴルフクラブヘッドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のゴルフクラブヘッドは、金属プレート部を有し、該金属プレート部に薄肉部と厚肉部とが設けられている中空ゴルフクラブヘッドにおいて、該薄肉部は、該金属プレート部のヘッド内側面に凹所を形成すると共にヘッド外側面に凸所を形成する工程と、該凸所を研磨して除去する工程とによって形成されたものであり、該金属プレート部の外面に低反射性塗装が施されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のゴルフクラブヘッドは、金属プレート部に厚肉部と、凸所の研磨除去により形成された薄肉部とを有しており、外面に低反射性塗装が施されているので、凸所の研磨除去跡とその周囲の非除去部分との境目が目立たなくなり、美観が良好である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施の形態に係るゴルフクラブヘッドの斜視図である。
【図２】図１のII−II線断面図である。
【図３】クラウン部の製造方法を示す断面図である。
【図４】（ａ）図は別の実施の形態に係るゴルフクラブヘッドの斜視図、（ｂ）図は（ａ）図のＢ−Ｂ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。
【００１２】
このゴルフクラブヘッド１は、中空ドライバーヘッドであり、フェース部２と、クラウン部３と、ソール部４と、サイド部５と、ホゼル部６とを有する。このゴルフクラブヘッドはチタン合金製である。
【００１３】
このゴルフクラブヘッド１は、例えば、クラウン部とその他の部分（ヘッド本体）とを別個に製作しておき、両者をレーザ溶接又はプラズマ溶接などの溶接により一体化したものである。なお、クラウン部とフェース部とを一体とし、その他のヘッド本体に対し溶接してもよい。クラウン部及びフェース部をそれぞれ別体とし、その他のヘッド本体に対しそれぞれ溶接してもよい。
【００１４】
ヘッド本体は鋳造品であり、複雑な形状であっても容易に製造することができる。なお、ヘッド本体は鍛造品であってもよい。
【００１５】
クラウン部３の中央部は薄肉部３ａとなっており、その周囲が中肉部３ｂとなっており、さらにその周囲が厚肉部３ｃとなっている。薄肉部３ａの面積はクラウン部の面積に対し３０〜９０％特に６０〜８０％程度であることが好ましい。中肉部３ｂの幅（薄肉部３ａから厚肉部３ｃに向う方向の平均の幅）は５〜２５ｍｍ特に１０〜１５ｍｍ程度が好ましい。
【００１６】
厚肉部３ｃの厚さは０．６〜１．２ｍｍ特に０．７〜０．９ｍｍ程度が好ましい。薄肉部３ａの厚さは厚肉部３ｃの３０〜７０％特に４０〜６０％程度が好ましく、中肉部３ｂの厚さは厚肉部３ｃの５０〜９０％特に６０〜８０％程度が好ましい。
【００１７】
クラウン部３を製造するには、図３（ａ）のようにチタン又はチタン合金製のプレートをプレス加工して素板３Ａを形成する。この素板３Ａは、クラウン部の形状に湾曲しており、かつゴルフクラブヘッド内面側に凹所３ｒが設けられ、外面側に凸所３ｔが設けられている。素板３Ａは全体として均一厚さである。この素板３Ａの内面側のうち、凹所３ｒ及びその周囲部を除いた領域Ｍにマスキングを施す。マスキング材としてはアクリル樹脂等の塗料が好適である。その後、フッ酸と硝酸との混酸などのチタン用エッチング液によって素板３Ａの内面側をケミカルミーリング処理する。なお、この際、素板３Ａの外面側の全面をマスキングしておき、素板３Ａをエッチング液に浸漬して凹所３ｒとその周囲をケミカルミーリング処理するのが好ましい。これにより、図３（ｂ）に示す素板３Ｂが得られる。この素板３Ｂは、薄肉部３ａ、中肉部３ｂ、厚肉部３ｃを有している。この素板３Ｂの凸所３ｔを研磨によって除去すると共に、マスキング材を除去することにより、図１，２に示すクラウン部形状となる。
【００１８】
このクラウン部３の外面に低反射性塗装を施す。低反射性塗装したクラウン部の光沢度は４０〜７０特に４０〜６０程度であることが好ましい。低反射塗装とは光を反射させない、乱反射させる、又は光を吸収する等の塗装であり、艶消し塗装が好適である。
【００１９】
このように構成されたゴルフクラブヘッド１は、クラウン部３の中央部が薄肉部となっており、ボールをヒットしたときに撓み易く、ボールの打ち出し角が大きくなると共に、反発力も向上し、飛距離増大を図ることができる。
【００２０】
このゴルフクラブヘッド１は、薄肉部３ａと厚肉部３ｃとの間に中肉部３ｂを設けているので、ボールヒット時の応力が分散する。これにより、ゴルフクラブヘッドの耐久性向上を図ることができる。また、打感や打球音の改変も可能である。
【００２１】
このゴルフクラブヘッド１のクラウン部３は、図３のようにプレス加工とケミカルミーリングとによって製造されるものであり、マスキング領域やケミカルミーリング条件を変えることにより、薄肉部３ａ及び中肉部３ｂの深さや、中肉部３ｂの幅を種々変更することができる。そのため、これらの深さや幅を種々変更し、各種スペックのクラウン部を共通のプレス金型を用いて低コストにて製造することができる。
【００２２】
このクラウン部３に低反射性塗装を施してあるので、凸所３ｔの研磨除去跡とその周囲の非除去領域との境目が目立たず、美観に優れる。なお、クラウン部３以外にも低反射性塗装を施してもよい。
【００２３】
図４，５を参照して別の実施の形態に係るゴルフクラブヘッド１’について説明する。
【００２４】
このゴルフクラブヘッド１’では、クラウン部３’に前後方向に延在する複数の薄肉部３ｄが設けられている。各薄肉部３ｄは、トウ・ヒール方向に間隔をあけて設けられている。薄肉部３ｄの両側（トウ側及びヒール側）にそれぞれ中肉部３ｅが設けられている。クラウン部３’には光沢度４０〜７０好ましくは４０〜６０の低反射性塗装が施されている。その他の構成は前記ゴルフクラブヘッド１と同様であり、同一符号は同一部分を示している。
【００２５】
このゴルフクラブヘッド１’のクラウン部３’も、前記図３と同様に、チタン又はチタン合金板をプレス加工して凹所及び凸所付きの素板とし、これをケミカルミーリング処理すると共に、凸所を研磨除去することにより製造されたものである。このゴルフクラブヘッド１’においても、クラウン部３’に低反射性塗装が施されているので、凸所の研磨除去跡とその周囲の非除去領域との境目が目立たず、美観が良好である。
【００２６】
図４，５のゴルフクラブヘッド１’では、薄肉部３ｄ及び中肉部３ｅが前後方向に延在しているが、トウ・ヒール方向に延在してもよい。
【００２７】
上記実施の形態では、いずれもクラウン部に薄肉部、中肉部及び厚肉部を形成するものとしているが、サイド部やヒール部、フェース部に薄肉部、中肉部、厚肉部を同様の方法によって形成してもよい。上記実施の形態では中肉部を設けているが、中肉部を省略し、プレス加工及び研磨加工によって薄肉部と厚肉部のみを形成したゴルフクラブヘッドであってもよい。
【００２８】
次に低反射性塗装として好適な艶消し塗装について説明する。艶消し塗装の塗料のベース樹脂としては、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂などのゴルフクラブヘッド用塗料の各種のベース樹脂を用いることができる。このベース樹脂に対しシリカ粉末を配合することにより艶消し塗料とする。シリカ粉末の平均粒径は０．１〜２０μｍ程度であることが好ましい。シリカ粉末の配合量は、塗装の光沢度が４０〜７０好ましくは４０〜６０となる程度であることが好ましい。
【００２９】
塗料には、顔料、硬化触媒、可塑剤、重合禁止剤、沈降防止剤、溶剤、消泡剤、成膜助剤、増粘剤、分散剤、殺菌剤、紫外線吸収剤などが含まれてもよい。
【００３０】
塗装を施すには、ヘッドをまず下地処理するのが好ましい。この下地処理としては、プライマー処理、イオンプレーティング処理などが例示される。塗装方法としては、刷毛塗り、スプレー塗装、静電塗装など各種の方法を用いることができる。なお、２回以上塗装してもよく、この場合は少なくとも最上層に艶消し塗装を施す。塗膜厚さ（２層以上の塗装とする場合は合計の厚さ）は１０〜８０μｍ特に４０〜６０μｍ程度が好ましい。
【符号の説明】
【００３１】
１，１’  ゴルフクラブヘッド
２  フェース部
３  クラウン部
３ａ，３ｄ  薄肉部
３ｂ，３ｅ  中肉部
３ｃ  厚肉部
３ｒ  凹所
３ｔ  凸所
４  ソール部
５  サイド部
６  ホゼル部
【図１】
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【図２】
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【図３】
2014004097.tif 000005
【図４】
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