(57)【要約】【課題】シンプルな構成でも窓側から外周側への電気的接合度が従来よりも安定して高く、優れた電磁波シールド性能が良好に確保できる電磁波シールドルームの窓構造の提供。【解決手段】二枚の透明機材の間に透明接着剤層を介して導電性メッシュ構造が挟み込まれた光透過性電磁波シールド板の一対とその外周に嵌合して電磁波シールドパネルと電気的に接合される導電性金属製の窓枠とを備えた電磁波シールドルームの窓構造において、各導電性メッシュ構造が二枚の透明機材の外周端から突出して外側に延びる縁部を全周に亘って有し、窓枠の一対の嵌合部は、それぞれ透明板保持部にて二枚の透明機材の外周端部を導電性メッシュ構造の縁部がその延長方向に通過可能に保持し、該保持部を通過して延在する導電性メッシュ構造の外周端領域を受け入れる凹部の内部にて該外周端領域が当接する当接壁面に対して少なくとも表面に導電性を備えた弾性部材により導電性メッシュ構造を押圧挟持して窓枠に電気的に接続させるものとした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の光透過性電磁波シールド板と、これら一対の光透過性電磁波シールド板の外周に嵌合すると共に、電磁波シールドルームの壁面を構成する電磁波シールドパネルに形成された開口部に嵌め込まれて該電磁波シールドパネルと電気的に接合される導電性金属製の窓枠と、を備えた電磁波シールドルームの二重窓構造において、
前記一対の光透過性電磁波シールド板は、それぞれ、二枚の透明機材と、その間に透明接着剤層を介して挟み込まれた導電性メッシュ構造とを備え、該導電性メッシュ構造は、二枚の透明機材より面積が大きく、二枚の透明機材の外周端から突出して外側に延びる縁部を全周に亘って有しており、
前記窓枠は、一対の光透過性電磁波シールド板の外周部を互いに予め定められた間隔を持って平行に保持する一対の嵌合部を備え、各嵌合部は、二枚の透明機材の外周端部を前記導電性メッシュ構造の縁部をその延長方向に通過可能に保持する透明板保持部と、該透明板保持部を通過して延在する前記導電性メッシュ構造の縁部の外周端領域を受け入れる凹部とを一体的に有し、
該凹部は、内部に受け入れた前記導電性メッシュ構造の外周端領域に当接する当接壁面と、該当接壁面に対して前記導電性メッシュ構造の外周端領域を押圧挟持して該導電性メッシュ構造を窓枠に電気的に接続させる少なくとも表面に導電性を備えた弾性部材と、を有することを特徴とする電磁波シールドルームの窓構造。
【請求項２】
前記弾性部材は、銅又は銅合金からなるフィンガーストリップであることを特徴とする請求項１に記載の電磁波シールドルームの窓構造。
【請求項３】
前記接着剤層は、ポリビニルブチラール樹脂からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の電磁波シールドルームの窓構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばＭＲＩ検査室等に採用される電磁波シールドルームに設けられる透光性の窓構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、各種電気・電子機器において、その電磁環境が他からの電磁干渉によって汚染されることなく、同時に他の電磁環境に干渉、妨害を生じるような不要な電磁波を放出することがないという電磁環境両立性、所謂ＥＭＣ（Electromagnetic Compatibility)の対策は、その機器が正しく機能し、充分な性能を発揮するためには欠かせないものとなっている。
【０００３】
このようなＥＭＣ対策は、大型の医療機器においても同様に必要であることはいうまでもない。特に核磁気共鳴画像振動装置、所謂ＭＲＩ装置は、磁場内に置かれた人体の水素原子核にある特定の高周波磁場で共鳴現象を生じせしめてエネルギーの吸収と放出を起こさせ、該水素原子核から放出されたエコー信号を捉えて画像化するものであり、非常に強力な磁界の発生源であると共に、正確な診断のための信号受信において電磁環境の汚染を防止しなければならないものである。
【０００４】
従って、ＭＲＩ装置は、通常電磁波シールドルームで構築された検査室内に載置されている。この電磁波シールドルームの基本構成は、簡便なものとして、磁性板からなる電磁波シールドパネルを連結して室の側壁面、天井面、床面を形成するものが挙げられる（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【０００５】
このような電磁波シールドパネルで囲まれることによって、ＭＲＩ装置が周りを磁性体で囲まれ、その磁性体によって磁力線の通り道が確保されることによって、磁力線の外部からの侵入及び内部からの漏洩が遮断される。従って、各パネル同士は、磁力線の通り道が分断されることのないように連結されている。
【０００６】
なお、開閉ドアは、周囲の壁側磁性板とドアの磁性板との間に導電性部材を介在させることにより、ドア閉状態にて両磁性板間に電気的接続が実現され、磁力線の通り道が確保されている。電磁波シールドパネル材としては、鋼板性パネルを用いたものや、アルミニウム製又はアルミニウム合金製のパネルを用いて軽量化を図ったものもある。
【０００７】
このような電磁波シールドルームは、ＭＲＩ検査時には密閉状態となるため、特に閉所恐怖症や小児の被験者には心的負担が大きく、検査が行えない場合もあった。また、被験者の状況を外部から観察することもできなかった。そこで、電磁波シールドルームに窓を設置することが望まれ、電磁波シールド機能を有する窓が開発されている。
【０００８】
電磁波シールド用の窓部材としては、ガラスや透明合成樹脂製の透明板を２枚重ねとしてこれらの間に電磁波シールド機能を付与するための金属線製メッシュが導電体シートとして挟み込まれた電磁遮蔽ガラス（特許文献３参照）が採用できる。この導電体シートは、２枚の透明板の外周端から縁部を突出させ、該縁部を一方の透明板の表面まで折り曲げた状態でこれを覆って導電性テープを両透明板を跨がって両表面に接着させると共に、該電磁遮蔽ガラスの外周に嵌合する窓枠に導電性部材を被覆し、該導電性部材被覆部と導電性テープとの間にチューブ状の導電性弾性部材を配置することにより、これら導電性テープと導電性弾性部材とを介して導電体シートを窓部周辺の壁面を構成する電磁シールドパネルが導通されている。
【０００９】
一方、ＭＲＩ装置の電磁波シールドルーム用窓においては、窓を通して向こう側の状況が視認できるようにある程度の透明性が必要であるため、導電体シートにも、少なくとも５０％の可視光透過率が求められる。しかも、同時に高い電磁波シールド性能、例えば３０ＭＨｚ〜１５０ＭＨｚの電磁波を１００ｄＢ以上遮蔽する性能が要求されることもある。これを実現するためには、導電体シートを構成しているメッシュの繊維の径を細くすると共に、メッシュ密度を高めることが最も有効である。
【００１０】
しかし、金属線製メッシュでは、金属線を５μｍ以下の細径にまですると縒れが生じて直線性が得られ難く、メッシュの織り密度を１００本／１インチ以上と高密度にすると製織性が悪くなってしまうため、織られたメッシュの光透過性は期待されたものより大幅に低くなってしまう。
【００１１】
一方、合成繊維又は天然繊維の外周に金属酸化膜を表面に有する導電性金属層を付与したものを製織した導電性メッシュ織物（特許文献４参照）、或いは、導電性金属層を付与した繊維を製織してなるメッシュ織物の表面に黒色導電性金属皮膜を形成した導電性メッシュ織物（特許文献５参照）が開発されている。
【００１２】
これらの導電性繊維メッシュは、既に２０〜５０μｍもの繊維径および１インチ当たり最大３００本の織り密度が実現されており、しかも表面に黒色層によるツヤ消しで光の反射、散乱が抑えられるものである。従って、このような導電性繊維メッシュを透明板間に挟み込む導電体シートとして用いることで、優れた電磁波シールド効果と良好な光透過性との双方を備えた電磁波シールド窓が実現できた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特公平７−１０９９５０号公報
【特許文献２】特開２００８−２５５６１７号公報
【特許文献３】特許第３３７５０５７号公報
【特許文献４】特開２００３−２５４７０号公報
【特許文献５】特許第４６３４０６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、上記の様な導電性繊維メッシュを用いて電磁波シールド窓を構成する場合でも、図４及び図５に示すように、導電性の窓枠Ｓとの嵌合部において、２枚のガラス（Ｇ１，Ｇ２）の間に挟み込まれた導電性繊維メッシュＭは、導電性テープＴとチューブ状導電性弾性部材Ｅを介して、窓外周の電磁波シールドパネルＰと導通している窓枠Ｓに電気的に接続されていた。
【００１５】
しかし、このように、導電性繊維メッシュＭと窓枠Ｓとの間の電気的接続を得るのに複数の導電性部材を介在させる構成では、その電気的接合度が不安定で、導電性の低下を招き、所望の電磁波シールド性能が得られなくなるおそれがある。
【００１６】
これは、特にチューブ状導電性弾性部材Ｅと窓枠Ｓとの接触部において、窓枠表面の微小な凹凸に対して電気的密着度にバラツキがあることが原因と考えられる。しかも、チューブ状導電性弾性部材Ｅとして、芯材が非導電性のシリコンチューブでその表面導電性ＳＵＳ鋼ワイヤーを巻いた、所謂ワイヤーメッシュガスケットを使用すると、これにより余計なＲＬＣ回路が形成されて電気的な抵抗となってしまうことも考えられる。
【００１７】
本発明の目的は、上記問題点に鑑み、シンプルな構成でありながら、窓側から外周側への電気的接合度が従来よりも安定して高く、優れた電磁波シールド性能が良好に確保できる電磁波シールドルームの窓構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明に係る電磁波シールドルームの窓構造は、一対の光透過性電磁波シールド板と、これら一対の光透過性電磁波シールド板の外周に嵌合すると共に、電磁波シールドルームの壁面を構成する電磁波シールドパネルに形成された開口部に嵌め込まれて該電磁波シールドパネルと電気的に接合される導電性金属製の窓枠と、を備えた電磁波シールドルームの二重窓構造において、
前記一対の光透過性電磁波シールド板は、それぞれ、二枚の透明機材と、その間に透明接着剤層を介して挟み込まれた導電性メッシュ構造とを備え、該導電性メッシュ構造は、二枚の透明機材より面積が大きく、二枚の透明機材の外周端から突出して外側に延びる縁部を全周に亘って有しており、
前記窓枠は、一対の光透過性電磁波シールド板の外周部を互いに予め定められた間隔を持って平行に保持する一対の嵌合部を備え、各嵌合部は、二枚の透明機材の外周端部を前記導電性メッシュ構造の縁部をその延長方向に通過可能に保持する透明機材保持部と、該透明機材保持部を通過して延在する前記導電性メッシュ構造の縁部の外周端領域を受け入れる凹部とを一体的に有し、
該凹部は、内部に受け入れた前記導電性メッシュ構造の外周端領域に当接する当接壁面と、該当接壁面に対して前記導電性メッシュ構造の外周端領域を押圧挟持して該導電性メッシュ構造を窓枠に電気的に接続させる少なくとも表面に導電性を備えた弾性部材と、を有することを特徴とするものである。
【００１９】
請求項２に記載の発明に係る電磁波シールドルームの窓構造は、請求項１に記載の電磁波シールドルームの窓構造において、前記弾性部材は、銅又は銅合金からなるフィンガーストリップであることを特徴とする。
【００２０】
請求項３に記載の発明に係る電磁波シールドルームの窓構造は、請求項１又は２に記載の電磁波シールドルームの窓構造において、前記接着剤層は、ポリビニルブチラール樹脂からなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の電磁波シールドルームの窓構造によれば、光透過性電磁波シールド板と窓枠との嵌合部で余計なＲＬＣ回路が形成されることなくシンプルな回路で光透過性電磁波シールド板から延在する導電性メッシュ構造が直接的に窓枠に電気的に接合されるため、高い電気的接合度が安定して実現され、窓側から外周側への導電性の低下もなく、優れた電磁波シールド性能が良好に確保できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１の実施例による電磁シールドルームの窓構造の概略構成を示す部分縦断面図である。
【図２】図１の窓構造に装着される弾性部材としての銅フィンガー部材の一例を示す概略斜視図である。
【図３】本発明の第２の実施例による電磁シールドルームの窓構造の概略構成を示す部分縦断面図である。
【図４】従来の電磁シールドルームの窓構造の一例を示す概略部分断面図であり、縦断面図である。
【図５】図４の窓構造の概略横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の電磁波シールドルームの窓構造においては、一対の光透過性電磁波シールド板と、これら一対の光透過性電磁波シールド板の外周に嵌合すると共に、電磁波シールドルームの壁面を構成する電磁波シールドパネルに形成された開口部に嵌め込まれて該電磁波シールドパネルと電気的に接合される導電性金属製の窓枠と、を備えた電磁波シールドルームの二重窓構造であり、一対の光透過性電磁波シールド板のそれぞれが、二枚の透明機材の間に透明接着剤層を介して導電性メッシュ構造を挟み込んで構成されるものであり、該導電性メッシュ構造の面積を二枚の透明機材より大きくし二枚の透明機材に挟まれた状態での縁部が全周に亘って二枚の透明機材の外周端から突出して外側に延びるものである。そして、窓枠に備えられた一対の嵌合部によって、一対の光透過性電磁波シールド板の外周部が、互いに予め定められた間隔を持って平行に保持されるものである。
【００２４】
しかも、各嵌合部は、導電性メッシュ構造の縁部をその延長方向に通過させた状態で二枚の透明機材の外周端部を保持する透明機材保持部と、該透明機材保持部を通過して延在する導電性メッシュ構造の縁部の外周端領域を受け入れる凹部とを一体的に有し、この凹部に設けられた当接壁面に凹部内に受け入れた導電性メッシュ構造の外周端領域が当接され、該当接壁面に対して、少なくとも表面に導電性を備えた弾性部材でその導電性メッシュ構造の外周端領域を押圧挟持することによって該導電性メッシュ構造を窓枠に電気的に接続させるものである。
【００２５】
従って、以上の構成を備えた窓構造においては、各導電性メッシュ構造は、二枚の透明機材から外側に突出する縁部の外周部が、直接窓枠に電気的に接続されるものであり、従来のようにガラス表面に沿って折り曲げられた状態で導電性テープ及びチューブ状の導電性弾性体を介して窓枠に電気的接合がなされる際のチューブ状導電性弾性部材の電気的密着度のバラツキや、電気的抵抗となり得る余分なＲＬＣ回路を形成することもないため、従来よりも、導電性メッシュ構造と窓枠との安定した高い電気的接合度が得られる。
【００２６】
このようなシンプルな電気的接合部の回路により、窓側から外周壁側の電磁波シールドパネルへの導電性の低下もなく、窓付きの電磁波シールドルームとして、優れた電磁波シールド性能が良好に確保できる。
【００２７】
なお、本発明において、導電性メッシュ構造の外周端領域を窓枠嵌合部の凹部の当接壁面に対して押圧挟持するための弾性部材としては、少なくとも表面に導電性を有するものであればよいが、導電性部材から形成されたものであっても良い。例えば、前者としては、ポリウレタンフォームのスポンジ材、合成樹脂、合成ゴム等のゴム質弾性体など、非導電性で弾性を有する基材の外表面にワイヤーメッシュを被覆したものが挙げられる。
【００２８】
後者としては、従来から各種電気・電子機器のＥＭＣ対策で、シールドフィンガーとして機器筐体の隙間等に配置される銅又は銅合金製のフィンガーストリップが挙げられる。フィンガーストリップは、その板バネとしての弾性に優れると共に高い強度を備えたものが各種市販されており、そのなかで特にクリップオンタイプのものが装着が簡便で望ましい。
【００２９】
また、二枚の透明機材には、ガラス板や透明合成樹脂製の板、フィルム、シート等が採用可能である。さらに二枚の透明機材の間で導電性メッシュ構造を固定するための接着層を成す接着剤としては、透明性と共に高い強度のものが望まれる。各種合成樹脂系接着剤が対応可能であるが、例えば、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）樹脂の接着剤は、高い透明性と耐衝撃性から安全ガラスの中間膜に使用されていることから、本発明においても最も好ましい接着剤の一つである。
【００３０】
また、導電性メッシュ構造としては、導電性繊維をメッシュ状に製織した導電性繊維メッシュや、導電性シート、フィルムをメッシュ状に打ち抜いたものなどが採用できるが、窓の向こう側が目視できる窓機能を確保するため、可視光の透過率が５０％以上のものが望ましい。本発明の場合、実質的に導電性メッシュ構造は二枚重ねの配置に相当するものとして、二枚重ねでこの光透過率を得られるものとするのがさらに望ましい。加えて、ＭＲＩ装置に対応した電磁波シールド機能を確保すべく、繊維が５μｍ以下の細径で織り密度が１００本／１インチ以上の高密度のメッシュが望ましい。これは、例えば前述の特許文献４及び５に開示されているものが対応する。
【実施例１】
【００３１】
本発明の第１の実施例として、導電性メッシュ構造に導電性繊維メッシュを、透明機材にガラスまたは合成樹脂製の透明板を用いた電磁波シールドルームの二重窓構造を以下に示す。図１は、本実施例による窓構造の部分縦断面図である。本実施例では、１対の光透過性電磁波シールド板（１Ａ，１Ｂ）が、アルミニウム合金等の導電性金属性の窓枠Ｓ１に嵌合され、該窓枠Ｓ１がアルミ合金製等の導電性板からなる電磁シールドパネルＰに形成された開口部に嵌め込まれるものである。この嵌め込まれ部としては、窓枠Ｓ１の外周部と電磁シールドパネルＰの開口部内周部とが導電性連結金具３０で連結されている。
【００３２】
一対の光透過性電磁波シールド板（１Ａ，１Ｂ）は、それぞれ、同一面積の二枚の透明板（２Ａと３Ａ，２Ｂと３Ｂ）の間に、ＰＶＢ接着剤から成る透明接着剤層（４Ａ，４Ｂ）を介して導電性繊維メッシュ（５Ａ，５Ｂ）が挟み込まれており、この導電性繊維メッシュ（５Ａ，５Ｂ）は二枚の透明板より面積が大きく、二枚の透明板の外周端から突出する縁部（６Ａ，６Ｂ）が全周に亘って外側に延在している。
【００３３】
窓枠Ｓ１は、一対の光透過性電磁波シールド板（１Ａ，１Ｂ）の外周部を互いに予め定められた間隔を持って平行に保持する一対の嵌合部（１０Ａ，１０Ｂ）を対称構造で備えている。各嵌合部は（１０Ａ，１０Ｂ）は、二枚の透明板の外周端部を、その間のゴムブロックやセッティングブロック等１３を介して保持する透明板保持部（１１Ａ，１１Ｂ）を備えており、該透明板保持部（１１Ａ，１１Ｂ）は、その保持の際に導電性繊維メッシュの縁部（６Ａ，６Ｂ）を延長方向に通過させる通過部（１２Ａ，１２Ｂ）を備えた形態を持つものである。さらに各嵌合部（１０Ａ，１０Ｂ）には、透明板保持部（１１Ａ，１１Ｂ）の前記通過部（１２Ａ，１２Ｂ）を通過して延在する導電性繊維メッシュの縁部（６Ａ，６Ｂ）の外周端領域を受け入れる凹部（１４Ａ，１４Ｂ）を備えている。
【００３４】
凹部（１４Ａ，１４Ｂ）は、窓枠Ｓ１の連結部側から互いに略平行に立設された２枚の突壁（１５Ａと１６Ａ，１５Ｂと１６Ｂ）で形成され、一方の突壁（１５Ａ，１５Ｂ）が、導電性繊維メッシュの縁部（６Ａ，６Ｂ）の外周端領域が当接する当接壁面を構成している。凹部（１４Ａ，１４Ｂ）の内部には、図２に斜視図で示す形態を備えた銅合金フィンガーストリップ（１７Ａ，１７Ｂ）が配置されており、その板バネを構成する屈曲部１９により、導電性繊維メッシュ縁部（６Ａ，６Ｂ）の外周端領域を当接壁面（１５Ａ，１５Ｂ）に対して押圧し、挟持状態を形成している。
【００３５】
ここで配置されている銅合金フィンガーストリップ（１７Ａ，１７Ｂ）は、クリップオンタイプであり、端部のクリップ１８が他方の突壁（１６Ａ，１６Ｂ）の上端部を挟持することで掛止されている。以上のように、導電性繊維メッシュ（５Ａ，５Ｂ）は、その縁部（６Ａ，６Ｂ）の外周端領域が当接壁面（１５Ａ，１５Ｂ）に対して銅合金フィンガーストリップ（１７Ａ，１７Ｂ）で押し付けられることで窓枠Ｓ１に電気的に接続されている。
【００３６】
この導電性繊維メッシュ（５Ａ，５Ｂ）と窓枠Ｓ１との電気的接続は、従来のような導電性テープ及びチューブ状導電性弾性部材を介することなく直接的に実現されているため、電気的抵抗となり得る余計なＲＬＣ回路が形成されることも、チューブ状導電性弾性部材による密着度のバラツキもなく、電気的接合度が高く安定であるため、窓側から電磁波シールドパネルＰへの導電性の低下を招く虞もなく、電磁波シールドルームおける所望のシールド機能を損なう原因となることはない。
【実施例２】
【００３７】
以上の第１の実施例では、導電性繊維メッシュ縁部の外周端領域を窓枠嵌合部の突壁に対して当接状態で押圧挟持させる弾性部材として、銅合金フィンガーストリップを用いた場合を示したが、本発明ではこれに限定されるものではなく、他の弾性部材であっても、少なくともその表面に導電性を有するものであれば採用可能である。
【００３８】
図３には、別の弾性部材として、ウレタンフォームからなる非導電性のスポンジ材の外周面にワイヤーメッシュを被覆してなる表面導電性弾性部材２５が配置されてなる窓枠構造の部分概略縦断面図を本発明の第２の実施例として示した。
【００３９】
本実施例における一対の光透過性電磁シールド板（１Ａ，１Ｂ）は第１の実施例と共通の構成を有するものである。即ち、同一面積の二枚の透明板（２Ａと３Ａ，２Ｂと３Ｂ）の間に、ＰＶＢ接着剤から成る透明接着剤層（４Ａ，４Ｂ）を介して導電性繊維メッシュ（５Ａ，５Ｂ）が挟み込まれており、この導電性繊維メッシュ（５Ａ，５Ｂ）は二枚の透明板より面積が大きく、二枚の透明板の外周端から突出する縁部（６Ａ，６Ｂ）が全周に亘って外側にそれぞれ延在している。
【００４０】
窓枠Ｓ２の一対の嵌合部（２０Ａ，２０Ｂ）も、対称構造を有するものであり、第１の実施例と同様に、二枚の透明板の外周端部を、その間のゴムブロックやセッティングブロック等１３を介して保持する透明板保持部（２１Ａ，２１Ｂ）を備えており、該透明板保持部（２１Ａ，２１Ｂ）は、その保持の際に導電性繊維メッシュの縁部（６Ａ，６Ｂ）を延長方向に通過させる形態を持っている。
【００４１】
なお、透明板保持部（２１Ａ，２１Ｂ）を通過して延在する導電性繊維メッシュの縁部（６Ａ，６Ｂ）の外周端領域を受け入れる凹部（２２Ａ，２２Ｂ）は、窓枠Ｓ２の側面の一部を形成する外側壁部（２３Ａ，２３Ｂ）とその内側の突壁（２４Ａ，２４Ｂ）とで形成されており、内側の突壁（２４Ａ，２４Ｂ）の内面に対して、導電性繊維メッシュ縁部（６Ａ，６Ｂ）の外周端領域が当接した状態で表面導電性弾性部材２５によって押圧挟持される。
【００４２】
本実施例においても、導電性繊維メッシュ（５Ａ，５Ｂ）と窓枠Ｓ２とは、余計のＲＬＣ回路等が介在することなく直接的に高い電気的接合度が得られ、窓側から電磁波シールドパネルＰ側への安定した導電性が確保される。
【符号の説明】
【００４３】
Ｓ，Ｓ１，Ｓ２：窓枠
１Ａ，１Ｂ：光透過性電磁波シールド板
２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂ：透明板
４Ａ，４Ｂ：透明接着剤層
Ｍ，５Ａ，５Ｂ：導電性繊維メッシュ
６Ａ，６Ｂ：導電性繊維メッシュの縁部
１０Ａ，１０Ｂ，２０Ａ，２０Ｂ：嵌合部
１１Ａ，１１Ｂ，２１Ａ，２１Ｂ：透明板保持部
１２Ａ，１２Ｂ：通過部
１３：ゴムブロック、セッティングブロック
１４Ａ，１４Ｂ，２２Ａ，２２Ｂ：凹部
１５Ａ，１５Ｂ：突壁（当接壁面）
１６Ａ，１６Ｂ：突壁
１７，１７Ａ，１７Ｂ：銅合金フィンガーストリップ
１８：クリップ
１９：屈曲部（板バネ）
２３Ａ，２３Ｂ：外側壁部
２４Ａ，２４Ｂ：内側の突壁
２５：表面導電性弾性部材
３０：導電性連結金具
Ｇ１，Ｇ２：ガラス
Ｔ：導電性テープ
Ｅ：チューブ状導電性弾性体
Ｐ：電磁波シールドパネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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