(57)【要約】【課題】空調ダクトと空調チャンバとの接続部分について断熱構造を好適に構築する。【解決手段】空調設備１０は、複数の下流ダクト１２と、それら下流ダクト１２が接続された空調チャンバ１３とを有している。空調チャンバ１３においては、その一側面に下流接続部１７が複数設けられている。それら下流接続部１７のそれぞれに下流ダクト１２が接続された部分がダクト接続部分になっており、そのダクト接続部分が複数集まっている部分がダクト集合部とされている。ダクト集合部には、集合断熱部３２が取り付けられている。集合断熱部３２は、ダクト接続部分同士の間の隙間に設けられた内側断熱部材３３と、ダクト集合部３１の外側に設けられた外側断熱部材３４とを有している。内側断熱部材３３及び外側断熱部材３４は、内側断熱部材３３の外側面と外側断熱部材３４の内側面とが当接した状態で設けられている。【選択図】      図１
2014238180.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の空調ダクトと、
前記複数の空調ダクトが接続された空調チャンバと、
前記空調チャンバと前記空調ダクトとが接続されたダクト接続部分が当該空調チャンバの一側面に対して複数集合しているダクト集合部と、
前記ダクト集合部に取り付けられた集合断熱部と、
を備え、
前記集合断熱部は、
前記ダクト集合部における前記ダクト接続部分同士の間の隙間に合わせた形状に成型されており、前記ダクト接続部分の外周面に当接した状態で前記隙間に設けられている内側断熱部材と、
前記内側断熱部材の外側に設けられ、前記ダクト集合部を当該ダクト集合部の外側から覆っている外側断熱部材と、
を有しており、
前記内側断熱部材において前記ダクト集合部の外側を向いた外側面と、前記外側断熱部材において前記ダクト集合部側を向いた内側面とが重ねられていることを特徴とする建物の空調設備。
【請求項２】
前記外側断熱部材が掛け渡された状態で隣り合う前記ダクト接続部分の間において、それらダクト接続部分の離間距離が最も小さくなっている最狭小位置には、前記内側断熱部材が配置されていることを特徴とする請求項１に記載の建物の空調設備。
【請求項３】
前記内側断熱部材は、前記最狭小位置よりも前記ダクト集合部の外側に延出した延出部を有しており、該延出部が、前記外側断熱部材の内側面に重ねられる前記外側面を有していることを特徴とする請求項２に記載の建物の空調設備。
【請求項４】
前記延出部と前記外側断熱部材との境界線は、前記隣り合うダクト接続部分の並び方向に沿って延びる直線であることを特徴とする請求項３に記載の建物の空調設備。
【請求項５】
前記延出部は、前記外側断熱部材が延びる方向に沿って複数並べて設けられており、
隣り合う前記延出部は、前記空調ダクトの外周側において互いに離間しており、その離間部分においては、前記外側断熱部材が前記空調ダクトの外周面に重ねられていることを特徴とする請求項３又は４に記載の建物の空調設備。
【請求項６】
前記複数のダクト接続部分は、２列で複数個ずつ並べられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の建物の空調設備。
【請求項７】
前記複数のダクト接続部分は、互いに平行な複数の列に配置されており、隣り合う列のうち一方の列の前記ダクト接続部分と他方の列の前記ダクト接続部分とは、各列が延びる方向に直交する方向において、互いにずれた位置に配置されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の建物の空調設備。
【請求項８】
空調チャンバに対して複数の空調ダクトが接続されている建物の空調設備であって、
前記空調チャンバと前記空調ダクトとのダクト接続部分が、当該空調チャンバの一側面において複数集合しているダクト集合部と、
前記ダクト集合部に対して取り付けられた集合断熱部と、
を備え、
前記集合断熱部は、
前記ダクト集合部における前記ダクト接続部分同士の間の隙間に合わせた形状に成型されており、前記ダクト接続部分の外周面に当接した状態で前記隙間に設けられている内側断熱部材と、
前記ダクト集合部を当該ダクト集合部の外側から覆っている外側断熱部材と、
を有している建物の空調設備に適用され、
前記空調ダクトを前記空調チャンバに接続することで前記ダクト集合部を形成する工程と、
前記ダクト集合部における前記ダクト接続部分同士の間の隙間に前記内側断熱部材を押し込む工程と、
前記外側断熱部材を、当該外側断熱部材において前記ダクト集合部側を向いた内側面が、前記内側断熱部材において前記ダクト集合部の外側を向いた外側面に重なるように、前記ダクト集合部に対して取り付ける工程と、
を備えていることを特徴とする空調設備の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の空調設備及び空調設備の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
住宅等の建物に設置された空調設備が空調ダクトを有している場合、その空調ダクトに対しては断熱構造が付与されている。例えば、空調ダクトとその空調ダクトが接続された空調チャンバとを有している空調設備において、空調ダクト及び空調チャンバがそれぞれ断熱層を有しており、空調ダクトと空調チャンバとの接続部分に断熱部材が取り付けられた構成がある（例えば特許文献１参照）。この構成では、空調チャンバの接続部に空調ダクトが接続されており、断熱部材は、空調ダクトの断熱層に重ねられた状態で接続部に取り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−７８２５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、空調設備において通気経路を分岐させることなどを目的として、空調チャンバに複数の空調ダクトが接続されている構成では、空調チャンバと空調ダクトとの接続部分が密集していることが想定され、接続部分ごとに個別に断熱部材を取り付ける作業の難易度が高くなることが懸念される。また、接続部分ごとに別々の断熱部材を取り付けるのでは、断熱部材を含んだ部品数が多くなってしまい、接続部分に対する断熱部材の取り付け作業が煩雑になることが懸念される。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、空調ダクトと空調チャンバとの接続部分について断熱構造を好適に構築することを主たる目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以下、上記課題を解決するのに有効な手段等につき、必要に応じて作用、効果等を示しつつ説明する。
【０００７】
第１の発明の建物の空調設備は、複数の空調ダクトと、前記複数の空調ダクトが接続された空調チャンバと、前記空調チャンバと前記空調ダクトとが接続されたダクト接続部分が当該空調チャンバの一側面に対して複数集合しているダクト集合部と、前記ダクト集合部に取り付けられた集合断熱部と、を備え、前記集合断熱部は、前記ダクト集合部における前記ダクト接続部分同士の間の隙間に合わせた形状に成型されており、前記ダクト接続部分の外周面に当接した状態で前記隙間に設けられている内側断熱部材と、前記内側断熱部材の外側に設けられ、前記ダクト集合部を当該ダクト集合部の外側から覆っている外側断熱部材と、を有しており、前記内側断熱部材において前記ダクト集合部の外側を向いた外側面と、前記外側断熱部材において前記ダクト集合部側を向いた内側面とが重ねられていることを特徴とする。
【０００８】
第１の発明によれば、内側断熱部材及び外側断熱部材を、ダクト集合部の各ダクト接続部分に対してまとめて取り付けることができるため、ダクト接続部分ごとに別々の断熱部材が取り付けられている構成に比べて、使用する断熱部材の数が少なく、集合断熱部の形成作業が煩雑になることを抑制できる。しかも、内側断熱部材は、ダクト接続部分同士の間の隙間に合わせた形状に成型されているため、空調チャンバに複数の空調ダクトが接続された状態において、内側断熱部材をダクト接続部分同士の間の隙間に押し入れる作業や、外側断熱部材を内側断熱部材に当接させる作業を容易化できる。したがって、空調ダクトと空調チャンバとの接続部分について断熱構造を好適に構築することができる。
【０００９】
第２の発明では、第１の発明において、前記外側断熱部材が掛け渡された状態で隣り合う前記ダクト接続部分の間において、それらダクト接続部分の離間距離が最も小さくなっている最狭小位置には、前記内側断熱部材が配置されている。
【００１０】
集合断熱部が内側断熱部材及び外側断熱部材を有している構成においては、ダクト集合部に対して、内側断熱部材を取り付けた後に外側断熱部材を取り付けることになる。このため、ダクト接続部分の外周面が曲面を有している場合、ダクト接続部分の間の隙間に対して、最狭小位置を越えて外側断熱部材を押し込むのは困難性が高く、仮に押し込めたとしても、最狭小位置よりもダクト集合部の内側において外側断熱部材がダクト接続部分の外周面から離間していることが懸念される。
【００１１】
これに対して、第２の発明によれば、ダクト接続部分の間の隙間においては、少なくとも最狭小位置まで内側断熱部材をダクト集合部の外側に向けて引き出せばよいため、外側断熱部材を最狭小位置を越えてダクト集合部の内側に押し込む必要がない。しかも、内側断熱部材をダクト集合部の外側に向けて引き出すことで、最狭小位置よりもダクト集合部の内側においてその内側断熱部材がダクト接続部分の外周面に密着しやすくなる。したがって、内側断熱部材をダクト接続部分の間の隙間に適正な状態で設置することができる。
【００１２】
第３の発明では、第２の発明において、前記内側断熱部材は、前記最狭小位置よりも前記ダクト集合部の外側に延出した延出部を有しており、該延出部が、前記外側断熱部材の内側面に重ねられる前記外側面を有している。
【００１３】
第３の発明によれば、内側断熱部材の全体をダクト接続部分の間の隙間に押し込んだ状態でも、延出部をダクト集合部の外側に引き出すという容易な作業を行うことで、内側断熱部材を適正な状態で設置することができる。
【００１４】
第４の発明では、第３の発明において、前記延出部と前記外側断熱部材との境界線は、前記隣り合うダクト接続部分の並び方向に沿って延びる直線である。
【００１５】
第４の発明によれば、内側断熱部材の外側面と外側断熱部材の内側面とを密着した状態で重ねる作業が容易になる。
【００１６】
第５の発明では、第３又は第４の発明において、前記延出部は、前記外側断熱部材が延びる方向に沿って複数並べて設けられており、隣り合う前記延出部は、前記空調ダクトの外周側において互いに離間しており、その離間部分においては、前記外側断熱部材が前記空調ダクトの外周面に重ねられている。
【００１７】
第５の発明によれば、第２断熱部材の延出部をダクト接続部分の外周面に巻きつけるという作業を行わなくて済む。また、延出部が大き過ぎると、その延出部をダクト接続部分同士の間の隙間からダクト集合部の外側に向けて引き出すことが困難になるため、延出部がダクト接続部分の外周面に巻きつける部分を有していないことが、延出部をダクト接続部分同士の間の隙間から引き出す上で好適である。
【００１８】
第６の発明では、第１乃至第５のいずれかの発明において、前記複数のダクト接続部分は、２列で複数個ずつ並べられている。
【００１９】
第６の発明によれば、ダクト集合部の外側に露出しないダクト接続部分が存在しないため、例えば、複数のダクト接続部分が３列で並べられている構成とは異なり、ダクト接続部分同士の間の隙間を１つの内側断熱部材により埋めることができる。これにより、ダクト接続部分の間の隙間に複数の内側断熱部材を設置し、それら内側断熱部材をダクト接続部分の間の隙間において密着させる、という困難な作業を行う必要がない。
【００２０】
第７の発明では、第１乃至第６のいずれかの発明において、前記複数のダクト接続部分は、互いに平行な複数の列に配置されており、隣り合う列のうち一方の列の前記ダクト接続部分と他方の列の前記ダクト接続部分とは、各列が延びる方向に直交する方向において、互いにずれた位置に配置されている。
【００２１】
第７の発明によれば、隣り合う列のダクト接続部分同士の並びがずれているため、ダクト集合部において複数のダクト接続部分をコンパクトに集約でき、しかも、隣り合う列のダクト接続部分同士の並びがずれていない構成に比べて、隣り合う列のダクト接続部分同士の間の離間距離を大きくすることができる。この場合、内側断熱部材において、隣り合う列のダクト接続部分同士の間の隙間に配置される部分の厚みが大きくなるため、内側断熱部材による良好な断熱性を確保することができる。
【００２２】
第８の発明の空調設備の製造方法は、空調チャンバに対して複数の空調ダクトが接続されている建物の空調設備であって、前記空調チャンバと前記空調ダクトとのダクト接続部分が、当該空調チャンバの一側面において複数集合しているダクト集合部と、前記ダクト集合部に対して取り付けられた集合断熱部と、を備え、前記集合断熱部は、前記ダクト集合部における前記ダクト接続部分同士の間の隙間に合わせた形状に成型されており、前記ダクト接続部分の外周面に当接した状態で前記隙間に設けられている内側断熱部材と、前記ダクト集合部を当該ダクト集合部の外側から覆っている外側断熱部材と、を有している建物の空調設備に適用され、前記空調ダクトを前記空調チャンバに接続することで前記ダクト集合部を形成する工程と、前記ダクト集合部における前記ダクト接続部分同士の間の隙間に前記内側断熱部材を押し込む工程と、前記外側断熱部材を、当該外側断熱部材において前記ダクト集合部側を向いた内側面が、前記内側断熱部材において前記ダクト集合部の外側を向いた外側面に重なるように、前記ダクト集合部に対して取り付ける工程と、を備えていることを特徴とする。
【００２３】
第８の発明によれば、第１の発明と同様の効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】（ａ）が空調設備の分岐部分の斜視図、（ｂ）が空調設備の分岐部分の内部構造を示す斜視図
【図２】空調設備の分岐部分の分解斜視図
【図３】空調チャンバと下流ダクトとの接続部分の縦断面図
【図４】集合断熱部の構成を示す図
【図５】集合断熱部の取り付け手順を示す図
【図６】別の空調チャンバ及び室内機の構成を示す斜視図
【図７】別の断熱集合部の縦断面図
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明を具体化した一実施形態について図面を参照しつつ説明する。本実施形態では、空調装置を有する空調設備が住宅等の建物に設置されており、この空調設備においては、空調装置にて生成された空調空気が吹出部から居住空間に吹き出される。吹出部は複数設けられており、空調設備においては、空調空気がそれら吹出部に対して分配される。
【００２６】
図１（ａ）は空調設備１０の分岐部分の斜視図、図１（ｂ）は空調設備１０の分岐部分の内部構造を示す斜視図、図２は空調設備１０の分岐部分の分解斜視図である。なお、図１（ｂ）においては、上流ダクト１１、下流ダクト１２及び外側断熱部材３４の図示を省略している。
【００２７】
図１（ａ）,（ｂ）、図２に示すように、空調設備１０は、空調用のダクトとして長尺状のダクト１１,１２と、それらダクト１１,１２が接続された空調チャンバ１３とを有している。ダクト１１,１２のうち、上流ダクト１１は空調チャンバ１３の上流側に１つ設けられ、下流ダクト１２は空調チャンバ１３の下流側に複数設けられている。この場合、空調チャンバ１３は、上流ダクト１１から流れ込んできた空気を複数の下流ダクト１２に分岐させる分岐チャンバであり、空調設備１０の分岐部分を形成している。ダクト１１，１２は、いずれもフレキシブルダクト等の可撓ダクトであり、円筒状に形成されている。
【００２８】
空調チャンバ１３は、箱状のチャンバ本体１５と、上流ダクト１１が接続された上流接続部１６と、下流ダクト１２が接続された下流接続部１７とを有している。チャンバ本体１５においては、互いに対向する一対の側面部のうち一方に上流接続部１６が設けられ、他方に下流接続部１７が設けられている。下流接続部１７は、複数設けられており、これら下流接続部１７は、チャンバ本体１５の一側面に沿って並べて配置されている。
【００２９】
建物は、リビングやキッチンといった居住空間の他に、天井裏空間や床下空間といった非居住空間を有しており、ダクト１１，１２及び空調チャンバ１３は非居住空間に設置されている。なお、複数の下流ダクト１２が複数の空調ダクトに相当する。
【００３０】
ここでは、空調チャンバ１３の下流接続部１７と下流ダクト１２との接続構造について、図２、図３を参照しつつ説明する。図３は空調チャンバ１３と下流ダクト１２との接続部分の縦断面図である。なお、上流接続部１６と上流ダクト１１との接続構造は、下流接続部１７と下流ダクト１２との接続構造と同じにされており、ここでは、詳細な説明を省略する。
【００３１】
図２、図３に示すように、下流接続部１７は、チャンバ本体１５の側面部を貫通する通気孔２１と、その側面部から外側に向けて延びているチャンバフランジ２２とを有している。チャンバフランジ２２は、通気孔２１の周縁部に沿って延びる円筒状に形成されている。下流接続部１７と下流ダクト１２とは、チャンバフランジ２２が下流ダクト１２の内部に入り込んだ状態で接続されており、それら下流接続部１７と下流ダクト１２とが重なっている部分が、下流接続部１７と下流ダクト１２とを接続しているダクト接続部分２３になっている。この場合、ダクト接続部分２３の外周面は下流ダクト１２の外周面により形成されている。
【００３２】
なお、下流接続部１７の外周面には突起が設けられ、下流ダクト１２が容易に抜けないようになっている。
【００３３】
チャンバ本体１５においては、側面部を含む外周部が断熱層を有している一方で、チャンバフランジ２２は断熱層を有していない。なお、チャンバ本体１５の断熱層は、発泡スチロール等により形成されており、チャンバ本体１５の外側面を形成する箱体の内側面に重ねて設けられている。
【００３４】
下流ダクト１２は、断熱層を有するダクト本体２６と、ダクト本体２６の端面から突出しているダクトフランジ２７とを有しており、ダクトフランジ２７の内側に下流接続部１７のチャンバフランジ２２が挿し入れられた状態になっている。ここで、ダクトフランジ２７は、チャンバフランジ２２と同様に断熱層を有しておらず、ダクト接続部分２３において、ダクトフランジ２７とチャンバフランジ２２とが重なっている部分は、チャンバ本体１５及び下流ダクト１２のいずれも断熱層を有しておらず、例えばダクト本体２６とチャンバフランジ２２とが重なっている部分に比べて断熱性能が低い低断熱部分２３ａになっている。
【００３５】
なお、ダクト本体２６の断熱層は、繊維系断熱材により形成されており、ダクト本体２６の内周面を形成する円筒状部材の外周面に重ねて設けられている。
【００３６】
空調設備１０は、複数のダクト接続部分２３が集合したダクト集合部３１を有しており、ダクト集合部３１においては、複数のダクト接続部分２３が、複数の上流接続部１６と同様にチャンバ本体１５の一側面に沿って複数並んでいる。ダクト集合部３１には、各ダクト接続部分２３に対して断熱性能を付与する集合断熱部３２が取り付けられている。集合断熱部３２は、各ダクト接続部分２３の外周面のそれぞれに密着した状態で設けられている。
【００３７】
集合断熱部３２は、ダクト接続部分２３同士の間の隙間に設けられている内側断熱部材３３と、ダクト集合部３１の外周側に設けられた外側断熱部材３４とを有している。内側断熱部材３３及び外側断熱部材３４は、ウレタンスポンジ等の弾性変形可能な断熱材により形成されている。内側断熱部材３３は、ダクト接続部分２３同士の間の隙間に合わせた形状に成型されており、その隙間に押し込まれた状態になっている。外側断熱部材３４は、ダクト集合部３１の外周側から各ダクト接続部分２３を内側断熱部材３３ごと覆うように設けられている。
【００３８】
ダクト接続部分２３においては、低断熱部分２３ａの外周面の全てに内側断熱部材３３又は外側断熱部材３４が重ねられている。断熱部材３３,３４は、空調設備１０の通気方向（チャンバフランジ２２の延出方向）において、下流ダクト１２とチャンバ本体１５との境界部を跨いだ状態になっている。また、断熱部材３３,３４は、下流ダクト１２について、ダクト本体２６とダクトフランジ２７との境界部を跨いだ状態になっている。さらに、断熱部材３３,３４は、チャンバ本体１５の側面に密着した状態で当接している。
【００３９】
次に、集合断熱部３２の構成について図４を参照しつつ説明する。図４は集合断熱部３２の構成を示す図であり、（ａ）に図３のＡ−Ａ線断面図を示し、（ｂ）に内側断熱部材３３の正面図を示す。なお、図４（ｂ）においては、ダクト接続部分２３を仮想線にて図示している。
【００４０】
図４（ａ）に示すように、空調チャンバ１３において複数の下流接続部１７は、チャンバ本体１５の一側面に沿って延び且つ互いに交差する２方向に沿って並べられている。これら２方向のうち一方は水平方向であり、他方は鉛直方向に対して傾斜した斜め方向になっている。下流接続部１７は、水平方向に沿ってｍ個並べられ、斜め方向に沿ってｎ個並べられており、本実施形態では、ｍ＝３、ｎ＝２とされている。
【００４１】
下流接続部１７は、上下２列に配置されており、上側の列を第１列Ａ１と称し、下側の列を第２列Ａ２と称すると、第１列Ａ１の各下流接続部１７と第２列Ａ２の各下流接続部１７とは上下方向に重ならない位置関係になっている。この場合、水平方向に沿って横並びに隣り合う下流接続部１７の各中心Ｏの離間距離は、第１列Ａ１及び第２列Ａ２のいずれにおいても同じ（例えば２０ｃｍ）にされており、それぞれの離間距離をいずれもＬ１とする。
【００４２】
水平方向において、第１列Ａ１及び第２列Ａ２のうち一方の下流接続部１７の中心Ｏは、他方の隣り合う下流接続部１７の各中心Ｏの中央に配置されている。この場合、斜め方向に隣り合う下流接続部１７の水平方向における離間距離Ｌ２は、離間距離Ｌ１の１／２（例えば１０ｃｍ）になっている。また、第１列Ａ１の下流接続部１７の中心Ｏと第２列Ａ２の下流接続部１７の中心Ｏとの鉛直方向における離間距離Ｌ３は、離間距離Ｌ１よりも小さく、且つ離間距離Ｌ１の１／２よりも大きくなっている（例えば１８．４ｃｍ）。
【００４３】
本実施形態では、複数の下流接続部１７の全てに下流ダクト１２がそれぞれ接続されており、それら下流接続部１７のそれぞれがダクト接続部分２３を形成している。この場合、下流接続部１７の中心Ｏはダクト接続部分２３の中心Ｏにもなっている。また、ダクト接続部分２３の外径Ｒは、隣り合う下流接続部１７の離間距離Ｌ１よりも小さくなっている（例えば１８ｃｍ）。この場合、第１列Ａ１及び第２列Ａ２のそれぞれにおいて、隣り合うダクト接続部分２３は所定距離（例えば２ｃｍ）だけ離間している。また、第１列Ａ１のダクト接続部分２３と第２列Ａ２のダクト接続部分２３とも所定距離だけ離間しており、その離間距離は、第１列Ａ１及び第２列Ａ２のそれぞれにおけるダクト接続部分２３同士の離間距離よりも大きくなっている。
【００４４】
ダクト集合部３１においては、内側断熱部材３３及び外側断熱部材３４が各ダクト接続部分２３の外周面に密着している。また、内側断熱部材３３と外側断熱部材３４との境界部においては、それら内側断熱部材３３の外周面と外側断熱部材３４の内周面とが互いに密着した状態で重ねられている。
【００４５】
内側断熱部材３３は、ダクト集合部３１において下流接続部１７（ダクト接続部分２３）の中心Ｏよりも内側に充填された充填部４１と、中心Ｏよりも外周側に延出した延出部４２ａ〜４２ｃとを有している。ダクト集合部３１の外周側に沿って隣り合うダクト接続部分２３の中心Ｏ同士を仮想線Ｎにより繋いた場合、充填部４１は仮想線Ｎにより囲まれた内側領域に配置され、延出部４２ａ〜４２ｃは仮想線Ｎよりも外側の外側領域に配置されている。隣り合うダクト接続部分２３の間においては、それらダクト接続部分２３の離間距離が最も小さくなっている最狭小位置があり、その最狭小位置は仮想線Ｎに重なる位置になっている。この場合、内側断熱部材３３は、最狭小位置（仮想線Ｎに重なる位置）を跨いだ状態になっており、充填部４１と延出部４２ａ〜４２ｃとの境界部が最狭小位置にある。
【００４６】
図４（ｂ）に示すように、延出部４２ａ〜４２ｃのうち、第１延出部４２ａは、第１列Ａ１において隣り合うダクト接続部分２３の間に配置されており、第２延出部４２ｂは、第２列Ａ２において隣り合うダクト接続部分２３の間に配置されており、第３延出部４２ｃは、第１列Ａ１のダクト接続部分２３と第２列Ａ２のダクト接続部分２３との間に配置されている。第１延出部４２ａは、第１列Ａ１に沿って複数（例えば２個）並べられており、第２延出部４２ｂは、第２列Ａ２に沿って複数（例えば２個）並べられている。第３延出部４２ｃは、水平方向において充填部４１の両側のそれぞれに配置されている。
【００４７】
第１延出部４２ａは、充填部４１から上方に向けて延びており、その充填部４１から遠ざかるにつれて幅寸法が徐々に大きくなっている。第２延出部４２ｂは、充填部４１から下方に向けて延びており、その充填部４１から遠ざかるにつれて幅寸法が徐々に大きくなっている。第３延出部４２ｃは、充填部４１との境界部とは直交する方向に沿って、その充填部４１から遠ざかる方向に向けて延びており、充填部４１から遠ざかるにつれて幅方向が徐々に大きくなっている。この場合、延出部４２ａ〜４２ｃはいずれもテーパ状に形成されており、それぞれダクト接続部分２３の外周面に当接している。
【００４８】
延出部４２ａ〜４２ｃにおいては、充填部４１からの延出寸法Ｌ４が、ダクト接続部分２３の半径（Ｒ／２、例えば９ｃｍ）よりも小さくされている（例えば８．５ｃｍ）。この場合、第１列Ａ１のダクト接続部分２３の外周側において、隣り合う第１延出部４２ａは互いに離間しており、第２列Ａ２のダクト接続部分２３の外周側において、隣り合う第２延出部４２ｂは互いに離間している。
【００４９】
集合断熱部３２においては、内側断熱部材３３がダクト接続部分２３同士の間の隙間に入り込んでいるという捉え方ではなく、内側断熱部材３３に形成された受け入れ部４５にダクト接続部分２３が受け入れられているという捉え方をすることができる。この場合、受け入れ部４５は、内側断熱部材３３をその厚み方向に貫通しており、内側断熱部材３３の板面に沿って複数並べて配置されている。受け入れ部４５は、内側断熱部材３３の外周面が内側に向けて凹むことで形成されており、内側断熱部材３３には、受け入れ部４５を内側断熱部材３３の外周側に向けて開放する開放部４６が設けられている。
【００５０】
ここで、受け入れ部４５は、その受け入れ部４５を挟んで隣り合う延出部４２ａ〜４２ｃと充填部４１とで形成されている。また、内側断熱部材３３の仮想線Ｎよりも外側において、受け入れ部４５を挟んで隣り合う延出部４２の離間部分が開放部４６を形成している。
【００５１】
図４（ａ）の説明に戻り、延出部４２ａ〜４２ｃにおいては、ダクト集合部３１の外周側を向いている外側面が外側断熱部材３４の内周面に密着した状態で重なっている。ここで、延出部４２ａ〜４２ｃは、ダクト接続部分２３よりもダクト集合部３１の内周側に存在しているが、外側断熱部材３４がダクト接続部分２３に対して押圧されており、それによって、外側断熱部材３４の内周面が延出部４２ａ〜４２ｃの外側面に当接している。また、延出部４２ａ〜４２ｃと外側断熱部材３４との境界部は、その境界部を挟んで隣り合うダクト接続部分２３の並び方向に沿って直線状に延びている。
【００５２】
次に、空調設備１０の分岐部分に対する集合断熱部３２の取り付け手順について、図５を参照しつつ説明する。図５は、集合断熱部３２の取り付け手順を示す図である。
【００５３】
まず、図５（ａ）に示すように、空調チャンバ１３の各下流接続部１７に下流ダクト１２を接続する。そして、図５（ｂ）に示すように、ダクト集合部３１においてダクト接続部分２３同士の間の各隙間に内側断熱部材３３を押し込む。例えば、第１列Ａ１のダクト接続部分２３と第２列Ａ２のダクト接続部分２３との間に内側断熱部材３３を押し込み、その内側断熱部材３３を列Ａ１,Ａ２に沿って延びる状態にする。そして、第１延出部４２ａを上方（第１列Ａ１側）に向けてダクト接続部分２３の間から引っ張り出し、第２延出部４２ｂを下方（第２列Ａ２側）に向けてダクト接続部分２３の間から引っ張り出し、第３延出部４２ｃを側方に向けてダクト接続部分２３の間から引っ張り出す。
【００５４】
ここで、内側断熱部材３３においては、第１延出部４２ａと第２延出部４２ｂとが充填部４１を挟んで上下に重ならない位置に配置されているため、ダクト集合部３１に対する内側断熱部材３３の相対位置が左右方向において適正に位置合わせされていれば、第１延出部４２ａは第２列Ａ２のダクト接続部分２３同士の隙間に届かず、第２延出部４２ｂは第１列Ａ１のダクト接続部分２３同士の隙間に届かないため、第１延出部４２ａを下方に向けて引っ張り出してしまうことや、第２延出部４２ｂを上方に向けて引っ張り出してしまうことを抑制できる。
【００５５】
その後、図５（ｂ）に示すように、長尺状の外側断熱部材３４をダクト集合部３１に巻きつける。この場合、外側断熱部材３４の両端部は、ダクト集合部３１の外周側において互いに重ね、その重ねた部分を接着剤等で接合する。また、外側断熱部材３４の内側面を、内側断熱部材３３の外側面、及びダクト接続部分２３の外周面に対して接着剤等で接合しておく。
【００５６】
以上詳述した本実施形態によれば、以下の優れた効果が得られる。
【００５７】
内側断熱部材３３及び外側断熱部材３４が、ダクト集合部３１の各ダクト接続部分２３に対してまとめて取り付けられているため、ダクト接続部分２３ごとに別々の断熱部材が取り付けられている構成に比べて、使用する断熱部材の数が少なく、集合断熱部３２の形成作業が煩雑になることを抑制できる。しかも、内側断熱部材３３は、ダクト接続部分２３同士の間の隙間に合わせた形状に成型されているため、空調チャンバ１３に複数の下流ダクト１２が接続された状態において、内側断熱部材３３をダクト接続部分２３同士の間の隙間に押し入れる作業や、外側断熱部材３４を内側断熱部材３３に当接させる作業を容易化できる。したがって、下流ダクト１２と空調チャンバ１３との接続部分について断熱構造を好適に構築することができる。
【００５８】
外側断熱部材３４が延びる方向において隣り合うダクト接続部分２３の間の隙間においては、内側断熱部材３３を少なくとも最狭小位置まで引き出せばよいため、外側断熱部材３４を最狭小位置を越えてダクト集合部３１の内側に向けて押し込む必要がない。しかも、内側断熱部材３３をダクト集合部３１の外側に向けて引き出すことで、最狭小位置よりもダクト集合部３１の内側において内側断熱部材３３の充填部４１がダクト接続部分２３の外周面に密着しやすくなる。したがって、充填部４１をダクト接続部分２３の間の隙間に適正な状態で設置することができる。
【００５９】
内側断熱部材３３が充填部４１から延出した延出部４２を有しているため、内側断熱部材３３の全体をダクト接続部分２３の間の隙間に押し込んだ状態でも、延出部４２をダクト集合部３１の外側に向けて引き出すという容易な作業を行うことで、内側断熱部材３３を適正な状態で設置することができる。しかも、内側断熱部材３３と外側断熱部材３４との境界部は直線状になっているため、それら断熱部材３３，３４を互いに密着した状態で重ねる作業が容易になる。
【００６０】
内側断熱部材３３が開放部４６を有しているため、ダクト接続部分２３の外周側において隣り合う延出部４２をそれら延出部４２の間にあるダクト接続部分２３に巻きつけるという作業を行わなくて済む。また、延出部４２が大き過ぎると、その延出部４２をダクト接続部分２３同士の間の隙間からダクト集合部３１の外側に向けて引き出すことが困難に成るため、延出部４２がダクト接続部分２３の外周面に巻きつける部分を有していないことが、延出部４２をダクト接続部分２３の間の隙間から引き出すことを考慮すると好ましい。
【００６１】
ダクト集合部３１においては、ダクト接続部分２３が２列で並べられているため、ダクト接続部分２３が３列で並べられている構成とは異なり、ダクト接続部分２３同士の間の隙間を１つの内側断熱部材３３により埋めることができる。これにより、ダクト接続部分２３の間の隙間に複数の内側断熱部材３３を設置し、それら内側断熱部材３３をダクト接続部分２３の間の隙間において密着させる、という困難な作業を行う必要がない。
【００６２】
しかも、第１列Ａ１の各ダクト接続部分２３と第２列Ａ２の各ダクト接続部分２３とは、それら列Ａ１，Ａ２が延びる方向に直交する方向において互いにずれた位置に配置されているため、第１列Ａ１の各ダクト接続部分２３と第２列Ａ２の各ダクト接続部分２３との並びがずれていない構成に比べて、第１列Ａ１と第２列Ａ２との並び方向についてダクト接続部分２３の設置範囲が小さくなり、しかも、第１列Ａ１のダクト接続部分２３と第２列Ａ２のダクト接続部分２３との離間距離が大きくなる。したがって、ダクト集合部３１において複数のダクト接続部分２３をコンパクトに集約でき、しかも、第１列Ａ１のダクト接続部分２３と第２列Ａ２のダクト接続部分２３との間の隙間において、内側断熱部材３３による断熱性能を良好に確保することができる。
第１列Ａ１のダクト接続部分２３と第２列Ａ２のダクト接続部分２３とは、それら列Ａ１，Ａ２とは直交する方向に並んでいないため、内側断熱部材３３の形状が第１列Ａ１と第２列Ａ２との境界線を軸とした線対称になっていない。このため、内側断熱部材３３をダクト集合部３１の内側領域に押し込んだ状態であっても、延出部４２ａ〜４２ｃを判別することが可能であり、延出部４２ａ〜４２ｃをそれぞれ適正な方向に向けて引き出すことができる。したがって、例えば第１延出部４２ａを第２列Ａ２側に向けて引き出してしまうという誤作業の発生を抑制できる。
【００６３】
［他の実施形態］
本発明は上記各実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施されてもよい。
【００６４】
（１）空調チャンバ１３は、上流ダクト１１ではなく、空調装置や換気装置といった空調機器に接続されていてもよい。例えば、図６に示すように、空調チャンバ１３が空調装置としての室内機５１に接続された構成とする。この構成では、居住空間の空気を還気として取り込むための還気部５２が室内機５１に取り付けられており、還気部５２には還気ダクトが接続されている。この場合、還気ダクトが上流ダクト１１に相当する。室内機５１においては、還気から空調空気を生成し、その空調空気が空調チャンバ１３に供給される。この構成でも、空調チャンバ１３及び複数の下流ダクト１２が空調設備１０の分岐部分を形成していることになる。
【００６５】
（２）上記実施形態では、ダクト接続部分２３において、空調チャンバ１３のチャンバフランジ２２が下流ダクト１２のダクトフランジ２７内に挿し入れられているが、下流ダクト１２のダクトフランジ２７が空調チャンバ１３のチャンバフランジ２２内に挿し入れられていてもよい。この場合でも、ダクト接続部分２３において、ダクトフランジ２７とチャンバフランジ２２とが重なっている部分が低断熱部分２３ａになっている。
【００６６】
（３）外側断熱部材３４が、隣り合うダクト接続部分２３の間の隙間に入り込んでいる入り込み部を有していてもよい。例えば、図７に示すように、外側断熱部材３４が、その外側断熱部材３４の外周面を形成する外周部６１と、ダクト接続部分２３同士の間の隙間に入り込んでいる入り込み部６２とを有しており、入り込み部６２が外周部６１からダクト集合部３１の内周側に向けて延びている構成とする。
【００６７】
この構成では、内側断熱部材３３の延出部４２の外周面と外側断熱部材３４の入り込み部６２の内周面とが重なっており、それら延出部４２と入り込み部６２との境界部は、隣り合うダクト接続部分２３の間の隙間の最狭小位置よりもダクト集合部３１の外周側に配置されている。また、延出部４２と入り込み部６２との境界部よりも外周側においては、入り込み部６２がダクト接続部分２３の外周面に重ねられている。
【００６８】
この構成によれば、外側断熱部材３４が入り込み部６２を有していない構成に比べて、内側断熱部材３３と外側断熱部材３４との境界部の長さ寸法が小さくなるため、隣り合うダクト接続部分２３の間の隙間において内側断熱部材３３と外側断熱部材３４とが密着しやすくなる。
【００６９】
なお、延出部４２と入り込み部６２との境界部は、最狭小位置に重なる位置に配置されていてもよい。
【００７０】
（４）上記実施形態では、外側断熱部材３４と内側断熱部材３３との境界部が、その境界部を挟んで隣り合うダクト接続部分２３の並び方向に沿って直線状に延びているが、前記並び方向とは交差する方向に沿って直線状に延びていてもよい。また、外側断熱部材３４と内側断熱部材３３との境界部は、直線状に延びていなくてもよい。例えば、内側断熱部材３３の延出部４２が、その延出部４２を挟んで隣り合うダクト接続部分２３を結ぶ接線よりもダクト集合部３１の外側にはみ出している構成とする。
【００７１】
この場合、内側断熱部材３３は、外側断熱部材３４を取り付けていない取り付け前状態において、ダクト集合部３１の外側部分にて隣り合うダクト接続部分２３を結ぶ接線よりも外側にはみ出るはみ出し部分を有しており、そのはみ出し部分を押圧する状態で、内側断熱部材３３の外側に外側断熱部材３４が取り付けられている、という構成になる。この構成によれば、内側断熱部材３３におけるはみ出し部分が押圧されて外側断熱部材３４が取り付けられるため、内側断熱部材３３と外側断熱部材３４との密着性が増し、所望とする断熱性能が得られることになる。また、外側断熱部材３４は、隣り合うダクト接続部分２３の間の隙間に入り込ませる必要がなく、均一厚さの断熱材を外側断熱部材３４として利用することができる。
【００７２】
なお、はみ出し部分においては、充填部４１（仮想線Ｎ）からの延出部４２の延出寸法Ｌ４が、その延出部４２を挟んで隣り合うダクト接続部分２３の中央位置が最も大きく、それらダクト接続部分２３に近付くにつれて小さくなっていることが好ましい。この場合でも、外側断熱部材３４が内側断熱部材３３の外周面（延出部４２の外周面）及びダクト接続部分２３の外周面の両方に重なっている構成を実現できる。
【００７３】
（５）上記実施形態では、ダクト集合部３１の外周側において、ダクト接続部分２３を挟んで隣り合う延出部４２が互いに離間していたが、それら延出部４２は当接していてもよい。例えば、ダクト接続部分２３を挟んで隣り合う延出部４２のうち一方が他方に外周側から重ねられた構成とする。この場合、外側断熱部材３４は、延出部４２を介してダクト接続部分２３の外周側に配置され、延出部４２同士の重ね合わせ部分を補強することになる。
【符号の説明】
【００７４】
１０…空調ダクト、１２…空調ダクトとしての下流ダクト、１３…空調チャンバ、３１…ダクト集合部、３２…集合断熱部、３３…内側断熱部材、３４…外側断熱部材、４２…延出部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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