(57)【要約】【課題】記録材の間隔を短くして単位時間に多くの枚数を給送する場合にも、画質再現性を高く維持できる画像加熱装置およびこれを用いた画像形成装置を提供する。【解決手段】画像加熱装置として、シート上のトナー像をニップ部にて加熱するエンドレスベルトと、前記エンドレスベルトの内面を回転可能に支持する支持部材と、前記エンドレスベルトを介して前記支持部材に対向配置され前記エンドレスベルトとともに前記ニップ部を形成する対向部材と、前記エンドレスベルトを前記対向部材に向けて押圧することにより前記エンドレスベルトからシートを剥離させる剥離部材と、前記剥離部材に設けられ前記剥離部材を加熱する加熱源と、を有する。【選択図】図１
2014178539.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート上のトナー像をニップ部にて加熱するエンドレスベルトと、
前記エンドレスベルトの内面を回転可能に支持する支持部材と、
前記エンドレスベルトを介して前記支持部材に対向配置され前記エンドレスベルトとともに前記ニップ部を形成する対向部材と、
前記エンドレスベルトを前記対向部材に向けて押圧することにより前記エンドレスベルトからシートを剥離させる剥離部材と、
前記剥離部材に設けられ前記剥離部材を加熱する加熱源と、
を有することを特徴とする画像加熱装置。
【請求項２】
前記エンドレスベルトを加熱する別の加熱源を有する請求項１に記載の画像加熱装置。
【請求項３】
前記剥離部材の温度を検知する温度検知手段を有することを特徴とする請求項１または２に記載の画像加熱装置。
【請求項４】
前記加熱源は、前記温度検知手段の検知結果に基づき温度制御されることを特徴とする請求項３に記載の画像加熱装置。
【請求項５】
前記エンドレスベルトを加熱する別の加熱源を有し、
前記加熱源の温度制御における目標温度は、前記別の加熱源の温度制御における目標温度より低いことを特徴とする請求項４に記載の画像加熱装置。
【請求項６】
前記加熱源は、前記剥離部材の内部に設けられることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか1項に記載の画像加熱装置。
【請求項７】
前記支持部材を第１の回転体とするとき、
前記ニップ部より下流側に第２の回転体としてステアリングローラを有することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか1項に記載の画像加熱装置。
【請求項８】
前記ニップ部より下流側であって前記第２の回転体より上流側に第３の回転体を有することを特徴とする請求項７に記載の画像加熱装置。
【請求項９】
前記第２の回転体と前記第３の回転体の間に第４の回転体を有することを特徴とする請求項８に記載の画像加熱装置。
【請求項１０】
前記対向部材は、加圧ローラまたは固定された加圧パッドであることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の画像加熱装置。
【請求項１１】
シート上のトナー像をニップ部にて加熱するエンドレスベルトと、
前記エンドレスベルトの内面を回転可能に支持する支持部材と、
前記支持部材に内包され前記支持部材を加熱する加熱源と、
前記エンドレスベルトを介して前記支持部材に対向配置され前記エンドレスベルトとともに前記ニップ部を形成する対向部材と、
前記エンドレスベルトを前記対向部材に向けて押圧することにより前記エンドレスベルトからシートを剥離させる剥離部材と、
前記剥離部材を加熱する位置へ前記加熱源を移動させる移動機構と、
を有することを特徴とする画像加熱装置。
【請求項１２】
被走査面を走査する光走査装置と、前記被走査面に配置される感光体と、前記光走査装置で走査された光束によって前記感光体の上に形成された静電潜像をトナー像として現像する現像器と、現像されたトナー像を被転写材に転写する転写器と、請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の画像加熱装置と、を有することを特徴とする画像形成装置
【請求項１３】
外部機器から入力したコードデータを画像信号に変換して前記光走査装置に入力せしめるプリンタコントローラを有することを特徴とする請求項１２に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、あるいはそれらの複合機等に代表される、電子写真プロセスや静電記録プロセス等を採用した画像形成装置に使用される画像加熱装置およびこれを用いた画像形成装置に関する。画像加熱装置としては、記録材（記録シート）の上に形成した未定着トナー像を固着像として加熱定着する定着装置や、記録材に定着された像を加熱することにより像のグロス（光沢度）を増大させる光沢度増大装置等を挙げることができる。更には、定着済み画像又は半定着画像を担持した記録材を加熱加圧して画像の表面性状を調整する加熱処理装置を挙げることができる。
【背景技術】
【０００２】
画像加熱装置としての定着装置を搭載した複写機、プリンタ等の画像形成装置において、ページ間の像加熱の一様性を確保し、定着不良やグロス低下が発生しないで画像再現性が高く、高速画像形成可能な画像形成装置が知られている（特許文献１）。特許文献１では、プリント開始時の紙間を広げ、引き続き連続プリントされる場合には段階的に紙間を縮小させ、目標とするグロスを得るようにする画像形成装置が開示されている。
【０００３】
ここで、複写機、プリンタ等の画像形成装置に用いられる画像加熱装置としての定着装置としては、複数のローラによって張架されたベルト部材（定着ベルト）によって構成された加熱部材を備えたものが知られている（特許文献２）。特許文献２では、定着ローラと加熱ローラとに張架された定着ベルトと、定着ベルトの外周面に接触して定着ローラとの間でニップ部を形成する加圧ローラとを備える。更に、特許文献２では、定着ベルトの内側でニップ出口分離部に曲率（１／ｒ）の大きな形状の固定部材を設け、記録材を定着ベルトから分離（剥離）するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−６６７８３号公報
【特許文献２】特開２００３−５５６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、特許文献１に開示されるような高速の画像形成を行うためには、記録材の間隔を短くして単位時間に多くの枚数を給送するのが効果的である。しかしながら、画像加熱装置としての定着装置において、特許文献２に開示されるニップ出口分離部に設けられる固定部材は、加熱がされておらず、記録材の間隔が短い場合には、定着ベルトの表面温度が低下する。このため、連続給送開始後まもなく、定着不良やグロスの著しい低下が見られる場合があった。特に、同じ画像を複数枚画像形成する用途において、上記現象が発生すると、ページ間でグロスや鮮鋭度、色度が異なって画質再現性の低下という不都合が生ずる。
【０００６】
本発明の目的は、記録材の間隔を短くして単位時間に多くの枚数を給送する場合にも、画質再現性を高く維持できる画像加熱装置およびこれを用いた画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明に係る画像加熱装置の代表的な構成は、シート上のトナー像をニップ部にて加熱するエンドレスベルトと、前記エンドレスベルトの内面を回転可能に支持する支持部材と、前記エンドレスベルトを介して前記支持部材に対向配置され前記エンドレスベルトとともに前記ニップ部を形成する対向部材と、前記エンドレスベルトを前記対向部材に向けて押圧することにより前記エンドレスベルトからシートを剥離させる剥離部材と、前記剥離部材に設けられ前記剥離部材を加熱する加熱源と、を有することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係る画像加熱装置の他の代表的な構成は、シート上のトナー像をニップ部にて加熱するエンドレスベルトと、前記エンドレスベルトの内面を回転可能に支持する支持部材と、前記支持部材に内包され前記支持部材を加熱する加熱源と、前記エンドレスベルトを介して前記支持部材に対向配置され前記エンドレスベルトとともに前記ニップ部を形成する対向部材と、前記エンドレスベルトを前記対向部材に向けて押圧することにより前記エンドレスベルトからシートを剥離させる剥離部材と、前記剥離部材を加熱する位置へ前記加熱源を移動させる移動機構と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、記録材の間隔を短くして単位時間に多くの枚数を給送する場合にも、グロス低下を生じにくくした画像加熱装置およびこれを用いた画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る画像加熱装置としての定着装置の構成説明図である。
【図２】第１の実施形態における剥離部材ヒーターの出力制御を行なう加熱源制御部のブロック図である。
【図３】第１の実施形態における制御のフローチャートである
【図４】本発明の第２の実施形態に係る画像加熱装置としての定着装置の構成説明図である。
【図５】本発明の第３の実施形態に係る画像加熱装置としての定着装置の構成説明図である。
【図６】本発明の実施形態に係る画像加熱装置を搭載した画像形成装置の概略構成図である
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。
【００１２】
《第１の実施形態》
（画像形成装置）
図６は、本発明の実施形態に係る画像加熱装置を搭載した画像形成装置の概略構成図である。本画像形成装置は、光走査装置４個を各々並行に並べ、像担持体である感光ドラム面（被走査面）上に画像情報を記録するタンデムタイプのカラー画像形成装置である。図６において、６０はカラー画像形成装置、６１、６２、６３、６４は各々光走査装置、７１、７２、７３、７４は各々像担持体としての感光ドラム（感光体）、３１、３２、３３、３４は各々現像器、５１は搬送ベルトである。なお、図６においては、感光ドラム上の静電潜像が現像器により現像されたトナー像を被転写材に転写する不図示の転写器を有している。
【００１３】
図６の左下側に図示しているものは、後に詳述する画像加熱装置としての定着装置（転写されたトナー像を被転写材に定着させる定着器）である。
【００１４】
図６において、カラー画像形成装置６０には、パーソナルコンピュータ等の外部機器５２からＲ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）の各色信号が入力する。これらの色信号は、装置内のプリンタコントローラ５３によって、コードデータがＣ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）、Ｂ（ブラック）の各画像データ（ドットデータ）に変換される。
【００１５】
これらの画像データは、それぞれ光走査装置６１、６２、６３、６４に入力される。そして、これらの光走査装置からは、各画像データに応じて変調された光束である光ビーム４１、４２、４３、４４が射出され、これらの光ビームによって感光ドラム７１、７２、７３、７４の感光面が主走査方向に走査される。
【００１６】
本実施形態におけるカラー画像形成装置は、光走査装置（６１、６２、６３、６４）を４個並べ、各々がＣ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）、Ｂ（ブラック）の各色に対応している。そして、各々平行して感光ドラム７１、７２、７３、７４面上に画像信号（画像情報）を記録し、カラー画像を高速に印字するものである。
【００１７】
本実施形態におけるカラー画像形成装置は、上述の如く４つの光走査装置６１、６２、６３、６４により、各々の画像データに基づいた光ビームを用いて各色の潜像を各々対応する感光ドラム７１、７２、７３、７４面上に形成している。そして、その後、記録材に多重転写して１枚のフルカラー画像を形成している。
【００１８】
なお、外部機器５２としては、例えばＣＣＤセンサを備えたカラー画像読取装置が用いられても良い。この場合には、このカラー画像読取装置と、カラー画像形成装置６０とで、カラーデジタル複写機が構成される。
【００１９】
（画像加熱装置）
図１は、本発明の第１の実施形態に係る画像加熱装置としての定着装置の構成説明図である。ここでは、電子写真方式の画像形成装置に用いられる画像加熱装置としての定着装置を例示して説明する。
【００２０】
１）全体構成
定着ユニット１は、定着ベルトモジュール２と、定着ベルトモジュール２に対して接離自在に構成される加圧部材の一例としての加圧ローラ３とで主要部が構成されている。定着ベルトモジュール２は、無端状のベルト部材である定着ベルト４と、第１の回転体として定着ローラ５、第２の回転体として内部加熱ローラ６、第２の回転体の上流側の第３の回転体として張架ローラ９、第４の回転体として外部加熱ローラ７とを備える。本実施形態では、定着ローラ５、内部加熱ローラ６、外部加熱ローラ７、剥離パッド８の夫々の内部に加熱源が備わり、夫々の加熱源で定着ベルト４が加熱される構成を採用している。
【００２１】
定着ローラ５は、エンドレスベルトである定着ベルト４の内面を回転可能に支持する支持部材であり、定着ベルト４を介して対向部材である加圧ローラ３と対向配置され、定着ベルト４を張架しながら回転動作する張架部材の１つである。そして、定着ローラ５は、定着ベルトモジュール２と加圧ローラ３とが圧接（互いに押圧されながら接触）する領域であるニップ部（定着加圧部）Ｎにて、定着ベルト４を内側から加熱する。また、内部加熱ローラ６は、定着ベルト４を内側から張架しながら定着ベルト４を加熱し、外部加熱ローラ７は、定着ベルト４を外側から張架しながら定着ベルト４を加熱する。
【００２２】
定着ベルトモジュー２は、更にニップ部Ｎの下流側領域であって定着ローラ５に隣接する位置に配される剥離部材としての剥離パッド８と、ニップ部Ｎの下流側において定着ベルト４を張架する張架ローラ９と、を備えている。剥離部材は、後に詳述するが、記録材（記録シート）を定着ベルト４から剥離（分離）するものである。
【００２３】
２）定着ベルト
定着ベルト４は、基層としてポリイミド等の耐熱樹脂、またはＳＵＳ、Ｎｉ等の金属性のベルトからなり、基層の厚みは２０〜１００μｍ程度である。基層上にはシリコーンゴム等からなる弾性層を２０〜５０μｍ程度有し、さらにその外側（上側）に離型層としてＰＦＡ（テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）からなる層を３０〜１００μｍで形成している。
【００２４】
本実施形態の弾性層は、特にカラー画像に対する画質向上のために設けられたものである。すなわち、定着対象となる記録材としてのシート上に保持されるトナー像は、粉体である各色トナーが積層して形成されている。そのため、ニップ部Ｎにおいて、トナー像の全体に均一に熱を供給するには、記録材Ｐ上のトナー像の凹凸に倣って定着ベルト４表面が変形することが好ましいからである。
【００２５】
３）定着ローラ
定着ローラ５は、例えばアルミニウムやＳＵＳで形成された円筒状ローラであり、図示しない駆動モータからの回転駆動力を受けて、図１で時計方向に回転する。そして、定着ローラ５の内部に配置された加熱源としての例えば４本のハロゲンヒーター１０により、定着ローラ５は予め定められた温度（例えば、１７０℃）に加熱される。
【００２６】
４）内部加熱ローラ
内部加熱ローラ６は、例えばアルミニウムやＳＵＳで形成された円筒状ローラで、内部に配置された加熱源としての例えば２本のハロゲンヒーター１１により、予め定められた温度（例えば、１９０℃）に加熱される。また、内部加熱ローラ６には、定着ベルト４の蛇行を制御するための機構が設けられ、内部加熱ローラ６はステアリングローラを兼用している。
【００２７】
すなわち、内部加熱ローラ６の近傍には、定着ベルト４の端部位置（エッジ位置）を検知するベルトエッジ位置検知機構（不図示）が配置されている。また、内部加熱ローラ６には、内部加熱ローラ６の一方の端部を内部加熱ローラ６の軸方向と直交する方向に変位させる変位機構（不図示）が設けられている。そして、この変位機構は、ベルトエッジ位置検知機構の検知結果に応じて、内部加熱ローラ６の一方の端部を変位させることで、定着ベルト４を内部加熱ローラ６の軸方向に変位させる。それにより、定着ベルト４の蛇行を制御している。
【００２８】
５）外部加熱ローラ
外部加熱ローラ７は、内部加熱ローラ６と張架ローラ９の間のベルト移動路に設けられ、例えばアルミニウムやＳＵＳで形成された円筒状ローラである。そして、内部に配置された加熱源としての例えば２本のハロゲンヒーター１２により、予め定められた温度（例えば、１９０℃）に加熱される。その両端部には、定着ベルト７を内側から外側に向けて押圧するバネ部材（不図示）が配置され、定着ベルト７全体の張力を例えば１５ｋｇｆに設定している。
【００２９】
６）剥離部材
記録材（記録シート）を定着ベルト４から剥離（分離）する剥離部材としての剥離パッド８は、例えばＳＵＳ等の金属や樹脂等の剛体で構成され、断面が略円弧形状のブロック部材である。そして、加圧ローラ３が定着ベルト４を介して定着ローラ５に圧接される領域（以下、「ローラニップ部Ｎ１」）の下流側近傍位置にて、定着ローラ５の軸方向全域に亘って固定配置されている。
【００３０】
そして、剥離パッド８は、定着ベルト４を介して予め定められた幅領域（例えば、定着ベルト４の進行方向に沿って５ｍｍのニップ幅）に亘って、予め定められた荷重（例えば、２０ｋｇｆ）で加圧ローラ３を均一に押圧するように設置される。これにより、ローラニップ部Ｎ１に連なる「剥離パッドニップ部Ｎ２」が形成されている。
【００３１】
剥離パッド８は、剥離パッド８内部に内包された加熱源としての例えば１本の剥離部材ヒーター１３により、予め定められた設定温度（例えば、１３０℃）に加熱される。設定温度とする温度制御には、剥離パット温度検知部１４が用いられ、検知温度が設定温度より低ければ加熱、検知温度が設定温度より高ければ非加熱とする。ここで、剥離パッド８の設定温度は、記録材の分離性向上、グロス安定のため、定着ローラ５の設定温度より低くされている。本実施形態では、剥離部材ヒーター１３が剥離パッド８内部に配置されるため、剥離パッド８の温度応答性を良くすることができる。
【００３２】
７）加圧部材
加圧部材としての加圧ローラ３は、定着ベルト４の外周面に圧接することで、定着ベルト４との間に未定着トナー像を保持した記録材Ｐが通過するためのニップ部Ｎを形成する部材である。加圧ローラ３は、例えば、アルミニウムやＳＵＳからなる円筒状ローラを芯金として、芯金上に、シリコーンゴムからなる弾性層と、さらにその上にＰＦＡチューブからなる離型層とを積層する構成としている。そして、加圧ローラ３は、定着ベルトモジュール２に接離するように配置され、定着ベルトモジュール２を押圧しながら接触（圧接）するように設定された場合に、定着ベルトモジュール２の定着ローラ５が回転するのに伴い、定着ローラ５に従動して回転する。
【００３３】
（定着ユニットでの定着動作）
次に、本実施形態における定着ユニット１での定着動作について、図１を用いて説明する。先ず、画像形成装置から定着ユニット１のニップ部Ｎに向けて、表面に未定着トナー像を形成した記録材Ｐが搬送される。そして、ニップ部Ｎを通過する記録材Ｐ表面の未定着トナー像は、主としてローラニップ部Ｎ１に作用する圧力と熱とにより、記録材Ｐに定着される。このように本実施形態の定着ユニット１では、ローラニップ部Ｎ１に作用する熱は、主に定着ベルト４によって供給されるが、定着ベルト４は、３箇所の加熱源から供給される。
【００３４】
すなわち、１箇所目として、定着ローラ５の内部に配置されたハロゲンヒーター１０（剥離部材ヒーター１３とは別の加熱源）から定着ローラ５を介して供給される熱である。また、２箇所目として、内部加熱ローラ６の内部に配置されたハロゲンヒーター１１から内部加熱ローラ６を介して供給される熱である。さらに、３箇所目として、外部加熱ローラ７の内部に配置されたハロゲンヒーター１２から外部加熱ローラ７を介して供給される熱である。
【００３５】
そして、ローラニップ部Ｎ１に続く剥離ニップ部Ｎ２では、ローラニップ部Ｎ１からの定着ベルト温度低下を防止するため、剥離パッド８の内部の剥離部材ヒーター１３から剥離パッド８を介して供給される熱によって、定着ベルト４が加熱される。これにより、定着ローラ５だけでなく、内部加熱ローラ６、外部加熱ローラ７、更には剥離パッド８からも熱エネルギーが補給され、ニップ部Ｎ（ローラニップ部Ｎ１、剥離ニップ部Ｎ２）においては、プロセススピードが高速であっても充分な熱量が確保される。
【００３６】
このような本実施形態の定着ユニット１では、直接的な加熱部材として機能する定着ベルト４は、極めて熱容量を小さく構成することができる。加えて、定着ベルト４は、熱供給部材である定着ローラ５と、内部加熱ローラ６および外部加熱ローラ７の夫々において広いラップ面積（大きなラップ角度）で接触するように構成されている。そのため、定着ベルト４が１回転する短い期間に、定着ローラ５や内部加熱ローラ６および外部加熱ローラ７から充分な熱量が供給されるので、定着ベルト４を必要な定着温度に短時間で復帰させることが可能となる。このため、ニップ部Ｎで、予め定められた定着温度が維持される。
【００３７】
その結果、本実施形態の定着ユニット１では、高速で連続通紙されても定着温度が略一定に維持される。また、高速での定着動作の開始時に、定着温度の低下の発生が抑制される。特に、熱容量の大きな厚紙等に対する定着においても、定着温度の低下の発生が抑制される。更には、紙種に対応させて定着温度を途中で切り替える（定着温度のアップおよびダウンの双方を含む。）必要がある場合にも、定着ベルト４は熱容量が小さいので、ハロゲンヒーター１０、１１、１２、１３の出力調整により、温度の切り替えを容易としている。
【００３８】
また、本実施形態の定着ユニット１は、定着ローラ５がアルミニウムやＳＵＳ等で形成されたハードローラであり、加圧ローラがシリコーンゴム等の弾性層を被覆したソフトローラである。そのため、ローラニップ部Ｎ１では、定着ローラ５は殆ど撓まず、加圧ローラ３表面が撓むことによって定着ベルト４の進行方向に幅を持ったニップ領域が形成されている。
【００３９】
このように、ローラニップ部Ｎ１においては、定着ベルト４がラップされている側の定着ローラ５が殆ど変形しない。そのため、定着ベルト４は移動速度を略一定に維持しながらローラニップ部Ｎ１を通過する。それにより、ローラニップ部Ｎ１において定着ベルト４にシワや歪みが生じることが抑制されるので、良質の定着画像が安定的に提供される。
【００４０】
そして、引き続いて、ローラニップ部Ｎ１を通過した後には、記録材Ｐは剥離パッドニップ部Ｎ２に搬送される。剥離パッドニップ部Ｎ２は、加圧ローラ３に剥離パッド８が押圧されて、定着ベルト４が加圧ローラ３に圧接するように構成されている。したがって、ローラニップ部Ｎ１では、定着ローラ５の曲率によって下に凸である湾曲した形状を有するのに対し、パッドニップＮ２では、加圧ローラ２０３の曲率によって逆に上に凸である湾曲した形状（定着ローラ２０２方向に凸形状）を有する。
【００４１】
このため、ローラニップ部Ｎ１により加熱および加圧された記録材は、パッドニップ部Ｎ２において、相反する方向に向いた曲率に進行方向が変化させられる。その際、記録材上のトナー像と定着ベルト４の表面間で微小なマイクロスリップが生じる。そのマイクロスリップにより、記録材Ｐ上のトナー像と定着ベルト４の接着力が軽減され、定着ベルト４から記録材Ｐの剥離を促す。更に、剥離パッドニップ部Ｎ２では、剥離パッド８の記録材排出側のほぼ平面で加圧ローラ側に突起を設けてあり、記録材Ｐは定着ベルト４から剥離され易い状態が形成される。
【００４２】
このように、剥離パッドニップ部Ｎ２は、以下に述べる最終の剥離工程で確実に剥離が行なわれるための準備工程に関与する部材とも位置付けられる。そして、最終の剥離工程として、剥離パッドニップ部Ｎ２の出口では、定着ベルト４は剥離パッド８に巻き付くように搬送されるので、定着ベルト４の搬送方向はそこで急激に変化する。すなわち、定着ベルト４は、剥離パッド８の外側面に沿って移動するため、定着ベルト４の屈曲は大きなものとなる。
【００４３】
そのため、剥離パッドニップ部Ｎ２内において、定着ベルト４との付着力が予め弱められた記録材Ｐは、記録材Ｐ自身が有している紙の弾性によって定着ベルト４から剥離（分離）する。そして、定着ベルト４から分離された記録材Ｐは、剥離パッドニップ部Ｎ２の下流側に配置された分離案内部材としての記録材搬送板１５により、その進行方向が導かれる。以上述べた動作により、定着ユニット１での定着処理が完了する。
【００４４】
（剥離部材における加熱制御）
図１において、剥離部材ヒーター１３を内部に備える剥離パッド８の表面には温度検知手段１４が設けられ、その検知結果に基づいて剥離部材における加熱制御が行われる。図２は、剥離部材ヒーター１３の出力の制御を行なう加熱源制御部の構成について説明したブロック図である。また図３は、加熱源制御部の動作の流れを説明したフローチャートである。
【００４５】
図２に示すように、剥離部材ヒーター１３の出力の制御を行なう加熱源制御部は、記録材情報を取得する記録材種類検知部２２と、剥離パッドの温度を検知する温度検知手段１４からの温度情報を取得する温度情報検知部２１を備える。更に、加熱源制御部は、記録材検知部２２から記録材情報および温度情報検知部２１から温度情報を取得して、剥離部材ヒーター１３を制御するヒーター制御部２３を備える。
【００４６】
（剥離部材における加熱制御のフローチャート）
以下、図２と図３を使用して、剥離部材ヒーター１３の出力の制御を行なう加熱源制御部の動作について説明を行なう。ここで、剥離部材における加熱制御の目標温度（第２の加熱源の温度制御における目標温度）は、定着温度（第１の加熱源の温度制御における目標温度で、たとえば１８５℃）よりも低く設定される。
【００４７】
先ず、電源ＯＮ（Ｓ００１）時は、剥離パッド８の立ち上げ目標温度（設定温度）Ｔ０（Ｓ００２）（たとえば１４０℃）になるまで、剥離部材ヒーター１３が点灯（Ｓ００３）される。そして、立ち上げ温度Ｔ０（Ｓ００２）になった場合、ヒータＯＦＦ（Ｓ００４）としてスタンバイ温度制御（Ｓ００５）に移行する。
【００４８】
立ち上げ時は、定着装置の各部材の温度が低く、立ち上げ後、すぐにジョブ（ＪＯＢ）をスタートさせると、通常に比べ剥離パッド８の温度低下が大きい。そのため、立ち上げ目標温度Ｔ０＞スタンバイ目標温度Ｔ１の関係となるスタンバイ温度制御（Ｓ００５）に移行する。スタンバイ温度制御（Ｓ００５）では、目標温度がスタンバイ目標温度Ｔ１（Ｓ００５）（たとえば１３０℃）に設定される。
【００４９】
ジョブとしてコピーＪＯＢ（Ｓ００６）が入力されると、ヒーター制御部２３からの情報により、ＪＯＢスタート温度Ｔ２（Ｓ００７）が決定される。ヒーター制御部２３では、記録材検知部２２からの記録材種類情報により、決定されるＪＯＢスタート温度Ｔ２が異なる。普通紙（たとえば６４ｇ／ｍ２〜１０５ｇ／ｍ２）においては、ＪＯＢスタート温度Ｔ１＝スタンバイ目標温度Ｔ０（たとえば１３０℃）である。
【００５０】
一方、厚紙（１０６ｇ／ｍ２〜２２５ｇ／ｍ２）では、ＪＯＢスタート温度Ｔ１＝スタンバイ目標温度Ｔ０＋１０℃（たとえば１４０℃）となる。これは、厚紙の場合、記録材Ｐが必要とする熱量が大きく、剥離パッド８の目標温度を普通紙の場合より高く設定する必要があるからである。
【００５１】
そして、温度検知手段１４の温度が、ＪＯＢスタート温度Ｔ２以上（Ｓ００８）となり、ＪＯＢがスタート（Ｓ０１０）すると、剥離部材ヒーター１３の温度制御は、ＪＯＢ初期温度Ｔ３（Ｓ０１１）（たとえば１２０℃）に移行する。コピーＪＯＢのスタート前に比べ、コピーＪＯＢのスタート後では、剥離パット８の定着ベルト４側の面と温度検知手段１４の位置の差によって生じる温度差が減少するためである。
【００５２】
ここで、コピーＪＯＢが連続した場合（たとえば３０枚以降）、剥離部材ヒーター１３の温度制御は、ＪＯＢ連続温度Ｔ４（Ｓ０１２）に移行する。これは、連続通紙によって剥離パット８の定着ベルト４側の面と温度検知手段１４の位置の差によって生じる温度差が減少するためである。具体的には、連続ＪＯＢ温度Ｔ４（たとえば１１０℃）＜ＪＯＢ初期温度Ｔ３＞となる。ＪＯＢが終了（Ｓ０１３）すると、スタンバイ制御（Ｓ００５）に戻る。
【００５３】
《第２の実施形態》
図４は、本発明の第２の実施形態に係る画像加熱装置としての定着装置の構成説明図である。第１の実施形態と異なる点は、定着ベルトを加熱する第１の加熱源、剥離部材を加熱する第２の加熱源が、加熱方向が可変となるように定着ローラ５に内包される共通加熱源１０’で兼用されることである。他の点は、第１の実施形態と同様である。
【００５４】
図４で、剥離部材の温度が目標温度より低下すると、任意の移動機構により電磁誘導加熱源が時計方向に回転し、剥離部材を加熱する第２の加熱源として機能する。剥離部材の温度が目標温度より高い場合には、移動機構が逆方向に作用して電磁誘導加熱源が反時計方向に回転し、剥離部材を加熱する第２の加熱源として機能しない。ここで、電磁誘導加熱源の回転により、定着ベルトを加熱する第１の加熱源の機能は実質的に変化しない回転量とする。
【００５５】
《第３の実施形態》
図５は、本発明の第３の実施形態に係る画像加熱装置としての定着装置の構成説明図である。第１の実施形態と異なる点は、定着ローラ５、内部加熱ローラ６、外部加熱ローラ７、張架ローラ９の組を固定のバックアップ部材５’に替えたことである。また、加圧ローラ３を駆動ローラとして用いたことである。他の点は、第１の実施形態と同様である。
【００５６】
（変形例）
以上、本発明の実施形態を述べたが、本発明はこれに限定されず、種々の変形が可能である。
【００５７】
（変形例１）
例えば、剥離部材を加熱する加熱源に関しては、温度検知手段を用いた加熱制御を行うことを述べたが、温度検知手段を設けなくても良い。
【００５８】
（変形例２）
また、第２の実施形態では、共通加熱源が加熱方向を変更するものを示したが、加熱源の位置を任意の移動機構により変更するものであっても良い。すなわち、剥離部材の温度が目標温度より低下すると、中心位置(例えば、図１の定着ローラ５の中心位置)にあった加熱源が径方向に剥離部材に近づき、剥離部材を加熱する加熱源として機能する。剥離部材の温度が目標温度より高い場合には、中心位置に戻る。ここで、加熱源の移動により、定着ベルトを加熱する加熱源の機能は実質的に変化しない移動量とする。
【００５９】
（変形例３）
また、第１、第２の実施形態において、対向部材としての加圧部材として加圧ローラを用いたが、固定された加圧パッドとしても良い。
【符号の説明】
【００６０】
１・・定着器、２・・定着モジュール、３・・加圧ローラ（対向部材）、４・・定着ベルト（エンドレスベルト）、５・・定着ローラ（支持部材）、５’・・バックアップ部材、８・・剥離パッド（剥離部材）、１０・・ハロゲンヒーター（別の加熱源）、１３・・ハロゲンヒーター（加熱源）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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