(57)【要約】【課題】外枠に熱応力が発生して変形または破損することを防止することができる天井点検口構造を提供する。【解決手段】外枠７，８，９と、蓋材１３が取り付けられ外枠７，８，９の内側に開閉自在に設けられる内枠１０，１１，１２とを備えた点検口３，４，５を複数台連結した状態で天井の開口部１４に取り付けられる天井点検口１の取付け構造は、隣り合う２つの外枠の隣接する２つの辺のうち一方の辺には他方の辺を離間近接自在に係合させる連結部材６が取り付けられている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外枠と、蓋材が取り付けられ外枠の内側に開閉自在に設けられる内枠とを備えた点検口を複数台連結した状態で天井の開口部に取り付けられる天井点検口の取付け構造において、
隣り合う２つの外枠の隣接する２つの辺のうち一方の辺には他方の辺を離間近接自在に係合させる連結部材が取り付けられていることを特徴とする天井点検口の取付け構造。
【請求項２】
点検口の外枠を構成する辺のうち開口部の内面に沿って位置する辺は、前記内面との間に隙間が設けられた状態で前記辺を前記内面に対して離間近接自在に取り付け可能な取り付け部材を介して前記内面に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の天井点検口の取付け構造。
【請求項３】
前記連結部材と前記他方の辺とに跨るガイド部材を有することを特徴とする請求項１または２に記載の天井点検口の取付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は天井点検口の取り付け構造に関し、より詳細には、連結部材を用いて複数台連結した点検口を天井の開口部に設置する天井点検口の取り付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、複数台の点検口が連結部材を介して連結された状態で天井の開口部に取り付けられる天井点検口構造が記載されている。この特許文献１に記載の天井点検口構造によれば、隣接する２つの点検口の外枠は連結部材にビス止めされて連結されており、複数台が連結された外枠の外周は天井の開口部にビス止めされて固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１７９２８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の天井点検口構造では、各外枠は天井の開口部にビス止め固定されているので、熱変化に応じて自由膨張または自由収縮することができず、熱応力が発生して変形または破損する恐れがあった。
【０００５】
本発明の目的は、このような課題を解決するものであり、外枠に熱応力が発生して変形または破損することを防止することができる天井点検口の取り付け構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題を解決するために請求項１に係る発明は、外枠と、蓋材が取り付けられ外枠の内側に開閉自在に設けられる内枠とを備えた点検口を複数台連結した状態で天井の開口部に取り付けられる天井点検口の取付け構造において、
隣り合う２つの外枠の隣接する２つの辺のうち一方の辺には他方の辺を離間近接自在に係合させる連結部材が取り付けられている。
【０００７】
請求項２に係る発明は、点検口の外枠を構成する辺のうち開口部の内面に沿って位置する辺は、前記内面との間に隙間が設けられた状態で前記辺を前記内面に対して離間近接自在に取り付け可能な取り付け部材を介して前記内面に取り付けられる。
【０００８】
請求項３に係る発明は、前記連結部材と前記他方の辺とに跨るガイド部材を有する。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、天井点検口を構成する各々の点検口の外枠は熱変化に応じて自由膨張または自由収縮することができるので、外枠が熱応力によって変形または破損することを防止することができる。
【００１０】
請求項２記載の発明によれば、天井点検口を構成する各々の点検口の外枠は熱変化に応じていっそう容易に自由膨張または自由収縮することができる。
請求項３記載の発明によれば、天井点検口を構成する各々の点検口の外枠をスムーズに自由膨張または自由収縮させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施の形態に係る天井点検口の平面図である。
【図２】同図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】同図１におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図４】同図１におけるＣ−Ｃ断面図である。
【図５】同図１におけるＤ−Ｄ断面図である。
【図６】同図１におけるＥ−Ｅ断面図である。
【図７】同外枠取り付け金具の斜視図である。
【図８】同外枠の係合溝に形成された切欠き部に外枠取り付け金具を位置させた状態を示す斜視図である。
【図９】同開口部に点検口が１つ設置された状態の平面図である。
【図１０】同開口部に点検口が２つ設置された状態の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施の形態について図１〜図１０に基づいて説明する。一例として、建物の天窓から入ってくる太陽光が天井点検口１を通して室内２に取り入れられる場合について説明する。天井点検口１は、第１点検口３，第２点検口４，第３点検口５を備えており、第１点検口３と第２点検口４と第３点検口５とは各々連結部材６を介して一直線状に連結されている。第１点検口３，第２点検口４，第３点検口５は、外枠７，８，９と内枠１０，１１，１２を各々備えており、内枠１０，１１，１２には各々蓋材１３が設けられている。連結された３台の点検口３，４，５は、取り付け部材である外枠取り付け金具１５を用いて天井の開口部１４に取り付けられる。
【００１３】
外枠７，８，９は、アルミ押出型材で長尺状に形成された部材が長方形の額縁状に連結されて形成される。外枠７，８，９は、上下方向に形成される壁部２１の両端部から壁部２２，２３が額縁の内側に向かって形成された略コの字状の断面を有し、室内２側に位置する壁部２２は、壁部２１からさらに額縁の外側に向かって伸延して壁部２４が形成されている。
【００１４】
壁部２１の上端には外枠取り付け金具１５が係合される係合溝２５が形成されている。額縁の外側に伸延する壁部２４には凸部２６が形成されており、係合溝２５の外側には当接面２７が形成されている。
【００１５】
連結部材６はアルミ押出型材で長尺状に形成され、上下方向に形成される壁部３１の両端部から壁部３２，３３が水平方向に連設されたコの字状の断面を有し、壁部３２，３３の端部には当接面３４，３５が形成されている。連結部材６は、開口部が外枠７または８に対向した状態で、当接面３４が凸部２６に当接し、当接面３５が当接面２７に当接し、さらに室内２に臨む壁部３２が外枠７，８または９の壁部２４の端部２８に当接した状態でボルト３６止めされる。
【００１６】
外枠８，９の壁部２１にはセルフクリンチングナット３７が取り付けられており、このセルフクリンチングナット３７に螺合されたなべ小ねじ３８の雄ねじ部３８ａが、連結部材６の壁部３１に形成された孔部３９に挿通可能である。セルフクリンチングナット３７はガイド部材である。
【００１７】
外枠７，８，９を開口部１４に支持する外枠取り付け金具１５は、たとえば金属板を用いて弾性変形可能に形成され、断面Ｌ字状の本体部４１と本体部４１の下端両側部に形成される係合部４２とを備えている。外枠７，８，９の係合溝２５外側には切欠き部４３が形成されており、外枠取り付け金具１５の係合部４２は切欠き部４３から係合溝２５に係合可能である。係合部４２が係合溝２５に係合された外枠取り付け金具１５は、係合溝２５に沿って所定の位置までスライドされ、本体部４１のビス孔４４を用いて開口部１４にビス止めされる。
【００１８】
内枠１０，１１，１２は、室内２側から見たときに、アルミの押し出し材で長尺状に形成された部材が、長方形の額縁状に連結されて形成される。内枠１０，１１，１２の横断面は略逆Ｔ字状に形成されており、上下方向に形成される壁部４８の下端に、額縁の内側および外側に伸延する壁部４９，５０が形成されている。内枠１０，１１，１２は、内枠１０，１１，１２の外側に伸延する壁部５０と外枠７，８，９の壁部２２とに係合する係合部材５３によって、外枠７，８，９に回動可能に係止される。
【００１９】
詳述はしないが、蓋材１３として、たとえば太陽光を室内に採り入れる採光シートが用いられる。採光シートの各辺は、壁部４８にビス止めされる第１押さえ部材５１と第２押さえ部材５２とによって内枠１０，１１，１２に引っ張られた状態で固定される。
【００２０】
なお、外枠７，８，９の壁部２３の下面側端部には、内枠１０，１１，１２の壁部４８の上端に当接する気密材５７が設けられている。さらに、内枠１０，１１，１２の落下を防止するために安全ワイヤー装置５６が設けられる。安全ワイヤー装置５６は、安全ワイヤー５８と安全ワイヤー５８に連設された取り付け金具５９とを備えており、安全ワイヤー５８の端部が後述の第２押さえ部材５２にビス止めされ、取り付け金具５９はプレート６０を用いて係合溝２５にビス止めされる。
【００２１】
ここで天井点検口１の取付け手順について説明する。外枠７にボルト３６止めされる連結部材を６ａとし、外枠８にボルト３６止めされる連結部材を６ｂとして説明する。まず、外枠７の辺７ａに連結部材６ａが取り付けられる。連結部材６ａの当接面３４，３５を辺７ａの凸部２６と当接面２７とに当接させ、さらに連結部材６ａの壁部３２を辺７ａの壁部２４端部２８に当接させた状態で、連結部材６ａが辺７ａにボルト３６止めされる。連結部材６ａがボルト３６止めされた外枠７には、蓋材１３が設けられた内枠１０が取り付けられ、さらに外枠７の切欠き部４３から、外枠取り付け金具１５が係合溝２５に係合されて点検口３が形成される。
【００２２】
点検口３は、連結部材６ａが取り付けられていない外枠７の３辺７ｂ，７ｃ，７ｄが開口部１４内面に対向した状態で、開口部１４に嵌め込まれる。図２〜図４に示すように、３辺７ｂ，７ｃ，７ｄは、壁部２４の端部２８が、気密材５４とともに開口部１４の周縁部５５に当接した状態で、外枠取り付け金具１５によって開口部１４内面にビス４５止めされる。外枠７の３辺７ｂ，７ｃ，７ｄは、開口部１４内面に当接せず、開口部１４内面との間に隙間Ａを設けた状態で設置される。本実施の形態において、隙間Ａは２．５ｍｍとされる。
【００２３】
次に、外枠８の辺８ａに連結部材６ｂがボルト３６止めされ、外枠８にはさらに蓋材１３が設けられた内枠１１が取り付けられる。そして外枠８の係合溝２５に外枠取り付け金具１５が係合されて点検口４が形成される。点検口４は連結部材６ｂが取つけられた辺８ａに対向する辺８ｃが連結部材６ａに隣接し、辺８ｃと直交する２辺８ｂ，８ｄが開口部１４内面に対向した状態で嵌め込まれる。
【００２４】
辺８ｃの凸部２６および当接面２７と、連結部材６ａの壁部３１との間には隙間Ｂが設けられ、さらに辺８ｃの壁部２４端部２８が連結部材６ａの壁部３２に当接した状態で、開口部１４内面に対向する２辺８ｂ，８ｄの壁部２４端部２８を、気密材５４とともに開口部１４の周縁部５５に当接させる。このとき、辺８ｃの壁部２１に取り付けられたセルフクリンチングナット３７に螺合されたなべ小ねじ３８の雄ねじ部３８ａが、連結部材６ａの壁部３１の孔部３９に挿通されている。この状態で、外枠取り付け金具１５が開口部１４内面にビス止めされ、外枠８の２辺８ｂ，８ｄは、開口部１４内面に当接せず、開口部１４内面との間に隙間Ａを設けた状態で設置される。
【００２５】
さらに、外枠９に、蓋材１３が設けられた内枠１２が取り付けられ、外枠９の係合溝２５に外枠取り付け金具１５が係合されて点検口５が形成される。点検口５は、辺９ｃが連結部材６ｂに隣接し、辺９ｃと直交する２辺９ｂ，９ｄおよび辺９ｃと対向する辺９ａが開口部１４内面に対向した状態で嵌め込まれる。辺９ｃの凸部２６および当接面２７と、連結部材６ｂの壁部３１との間には隙間Ｂが設けられ、さらに辺９ｃの壁部２４端部２８が連結部材６ｂの壁部３２に当接した状態で、開口部１４内面に対向する３辺９ａ，９ｂ，９ｄの壁部２４端部２８を、気密材５４とともに開口部１４の周縁部５５に当接させる。このとき、辺９ｃの壁部２１に取り付けられたセルフクリンチングナット３７に螺合されたなべ小ねじ３８の雄ねじ部３８ａは、連結部材６ｂの壁部３１の孔部３９に挿通されている。この状態で、外枠取り付け金具１５が開口部１４内面にビス止めされ、外枠９の３辺９ａ，９ｂ，９ｄは、開口部１４内面に当接せず、開口部１４内面との間に隙間Ａを設けた状態で設置される。
【００２６】
このように連結部材６ａ，６ｂは、隣り合う２つの外枠の隣接する２つの辺のうち一方の辺に各々ボルト止めして固定することができる。辺７ａ，８ａに連結部材６ａ，６ｂを固定することによって、辺７ａの壁部２４と辺８ｃの壁部２４との間の隙間および辺８ａの壁部２４と辺９ｃの壁部２４との間の隙間を隠して、天井の美観が損なわれないようにすることができる。
【００２７】
点検口３と点検口４との間および点検口４と点検口５との間には隙間Ｂが設けられており、開口部１４内面と点検口３，点検口４，点検口５との間にはさらに隙間Ａが設けられている。天井点検口１を構成する各々の点検口３，４，５の外枠７，８，９は熱変化に応じて自由膨張または自由収縮するので、外枠が熱応力によって変形または破損することを防止することができる。
【００２８】
本実施例では点検口３と点検口４との間および点検口４と点検口５との間に隙間が設けられているが、点検口３と点検口４との間および点検口４と点検口５との間に隙間を設けることなく、開口部１４内面と点検口３，点検口４，点検口５との間に隙間を設けて、点検口３，４，５の外枠７，８，９を自由膨張または自由収縮させることもできる。
【００２９】
なお、外枠取り付け金具１５は弾性変形可能なものに限定されるものではない。外枠取り付け金具１５は、開口部１４内面に沿って位置する辺７ｂ，７ｃ，７ｄ，８ｂ，８ｄ，９ａ，９ｂ，９ｄを開口部１４内面との間に隙間が設けられた状態で開口部１４内面に離間近接自在に取り付け可能なものであればよい。たとえば、外枠取り付け金具に形成された長孔に対して、辺７ｂ，７ｃ，７ｄ，８ｂ，８ｄ，９ａ，９ｂ，９ｄに螺合されたボルトがスライド可能なものでもよい。
【００３０】
このように、外枠７，８，９と、蓋材１３が取り付けられ外枠７，８，９の内側に開閉自在に設けられる内枠１０，１１，１２とを備えた点検口３，４，５を複数台連結した状態で天井の開口部１４に取り付けられる天井点検口１の取付け構造は、隣り合う２つの外枠の隣接する２つの辺のうち一方の辺には他方の辺を離間近接自在に係合させる連結部材６が取り付けられているので、天井点検口１を構成する各々の点検口３，４，５の外枠７，８，９は熱変化に応じて自由膨張または自由収縮することができ、外枠７，８，９が熱応力によって変形または破損することを防止することができる。
【００３１】
さらに、点検口３，４，５の外枠７，８，９を構成する辺のうち開口部１４の内面に沿って位置する辺７ｂ，７ｃ，７ｄ，８ｂ，８ｄ，９ａ，９ｂ，９ｄは、開口部１４の内面との間に隙間が設けられた状態で辺７ｂ，７ｃ，７ｄ，８ｂ，８ｄ，９ａ，９ｂ，９ｄを開口部１４の内面に対して離間近接自在に取り付け可能な取り付け金具１５を介して開口部１４の内面に取り付けられるので、天井点検口１を構成する各々の点検口３，４，５の外枠７，８，９は熱変化に応じていっそう容易に自由膨張または自由収縮することができる。
【００３２】
さらに、連結部材６と他方の辺とに跨るガイド部材であるセルフクリンチングナット３７を有するので、天井点検口１を構成する各々の点検口３，４，５の外枠７，８，９をスムーズに自由膨張または自由収縮させることができる。
【００３３】
本実施の形態において、天井点検口１は、第１点検口３，第２点検口４，第３点検口５の３つの点検口が直線状に連結されて形成されているが、これに限定されるものではない。連結される点検口の数は２つでもよく、あるいは４つ以上であってもよい。外枠取り付け金具１５は金属板を用いて形成されているが、これに限定されるものではない。弾性変形可能なものであれば、たとえば樹脂を用いて形成することもできる。
【符号の説明】
【００３４】
１    天井点検口
２    室内
３    第１点検口
４    第２点検口
５    第３点検口
６    連結部材
７，８，９    外枠
１０，１１，１２    内枠
１３    蓋材
１４    開口部
１５    外枠取り付け金具
２１，２２，２３，２４，３１，３２，３３，４８，４９，５０    壁部
２５    係合溝
２６    凸部
２７，３４，３５    当接面
２８    端部
３６    ボルト
３７    セルフクリンチングナット
３８    なべ小ねじ
３９    孔部
４１    本体部
４２    係合部
４３    切欠き部
４４    ビス孔
４５    ビス
５１    第１押さえ部材
５２    第２押さえ部材
５３    係合部材
５４，５７    気密材
５５    周縁部
５６    安全ワイヤー装置
５８    安全ワイヤー
５９    取り付け金具
６０    プレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2014214504.tif 000008
【図７】
2014214504.tif 000009
【図８】
2014214504.tif 000010
【図９】
2014214504.tif 000011
【図１０】
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