(57)【要約】【課題】可撓性材料を接着して製造される被検体の商品的価値を損なうことなく、かかる被検体の接着部の接着状態を非接触で全数検査して、より確実に不良品を排除することができる被検体の接着部の検査方法を提供する。【解決手段】可撓性材料から成る被検体の接着部の検査方法であって、前記接着部を振動させて振幅減衰波形を検出し、該接着部における接着状態の良否の検査を行う。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性材料から成る被検体の接着部の検査方法であって、
前記接着部を振動させて振幅減衰波形を検出し、該接着部における接着状態の良否の検査を行うことを特徴とする可撓性材料から成る被検体の接着部の検査方法。
【請求項２】
前記振幅減衰波形の検出をレーザー変位計で行うことを特徴とする請求項１に記載の可撓性材料から成る被検体の接着部の検査方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可撓性材料材から成る被検体の接着部における接着状態の良否を、非接触で行う検査方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチックシート、金属箔、或いはこれらのラミネート材の可撓性材料を用いたカップ、トレイ状容器と、この容器に食品、飲料等の様々な内容物を充填し、プラスチックフィルム、金属箔、或いはこれらのラミネート材の可撓性材料から成るシール材で密封したカップ、トレイ状製品が商品化され販売されている。
【０００３】
そして、前記したカップ、トレイ状製品を製造する際のシール材による密封は、カップ、トレイ状容器のフランジ部とシール材をヒートシール、接着剤、超音波、或いはレーザー等によって接着して行われる。しかしながら、密封時に、容器のフランジ部とシール材との接着部に、空隙や異物等による接着不良が生じると内容物の変質、漏洩の原因となる。このため、接着部に接着不良を生じた製品を排除する必要があり、従来、この種の製品において、接着部の接着不良を検査する方法として、内容物が充填された製品のシール強度を適宜計測し、このシール強度によって接着状態の良否を判定する検査方法が知られている。
【０００４】
また、合成樹脂等の容器材料を使用して構成した容器２３の密閉状態の検査装置として、前記容器２３に押圧部材３２を押し付け、この押圧部材３２の上を振動発生装置１で叩き、その時容器に発生する振動を押圧部に取り付けた振動検出部３９で検出し、容器の密閉状態を検査する検査装置が提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−３２９６３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前述した内容物が充填されたカップ、トレイ状製品のシール強度を適宜計測し、このシール強度によって接着状態の良否を判定する検査方法では、商品的価値を損なうことなく、効率良く全数を確実に検査することはできない。
【０００７】
一方、特許文献１における容器の密閉状態の検査装置は、押圧部材３２は駆動手段から成る押圧装置３１、アーム３３を介して取り付けられ、振動発生装置１は駆動手段から成ると共にハンマー２を備え、さらに、押圧部に取り付けられた振動検出器３９で構成されている。そして、ハンマー２で押圧部材３２の上面を叩いた際に、容器に発生する振動を加速度センサ等の振動検出器３９で検出して振動波形判定装置２２で波形判定を行うものであり、押圧部材３２の接触による容器の破損の恐れ、或いはその構成が多数、煩雑となり、簡素化されたものではない。
また、振動発生装置１を作動させて容器を叩き、容器に生じる振動をアームに３３取りつけた振動検出器３９で検出し、その波形を診断するものであり、直接、容器２３の密閉部を検査していない。
【０００８】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、可撓性材料から成るカップ、トレイ状製品等の被検体の接着部の検査方法であって、前記被検体の商品的価値を損なうことなく、かかる被検体の接着部における接着状態を、その構成を簡素化して非接触で全数検査し、より容易、確実に、接着部に接着不良を生じた不良品を排除することが可能な可撓性材料から成る被検体の接着部の検査方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、可撓性材料から成る被検体の接着部の検査方法であって、前記接着部を振動させて振幅減衰波形を検出し、該接着部における接着状態の良否の検査を行うことを特徴とする可撓性材料から成る被検体の接着部の検査方法が提供される。
また、本発明に係る可撓性材料から成る被検体の接着部の検査方法においては、前記振幅減衰波形の検出をレーザー変位計で行うことが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、可撓性材料材から成るカップ、トレイ状製品等の被検体の商品的価値を損なうことなく、かかる被検体の接着部における接着状態の良否を、その構成を簡素化して非接触で全数検査し、より容易、確実に、接着部に接着不良を生じた不良品を排除することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係る可撓性材料から成る被検体の接着部の検査方法を示す説明図である。
【図２】本発明の実施形態に係る可撓性材料から成る被検体の接着部の検査方法の適用例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の好ましい実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１３】
本実施形態に係る可撓性材料から成る被検体の接着部の検査方法は、前述した可撓性材料から製造されるカップ、トレイ状製品等の種々の被検体において、接着された可撓性材料同士の接着部における接着状態の良否を非接触で検査するものである。より具体的には、プラスチックシート、金属箔、或いはこれらのラミネート材からカップ、トレイ状容器を製造し、この容器に食品、飲料等の内容物を充填後、プラスチックフィルム、金属箔、或いはこれらのラミネート材から成るシール材を、前記容器のフランジ部に接着して密封することにより製品とする。そして、このカップ、トレイ状製品の接着部を振動させると共に、この振動の振幅減衰波形を検出して、内容物が充填、密封された製品の接着部における接着状態の良否を検査するものである。
【００１４】
図1は、内容物を充填したカップ、トレイ状容器１のフランジ部２に、シール材３を接着して密封したカップ、トレイ状製品の接着部４における接着状態の良否の検査方法を示し、前記カップ、トレイ状容器１のフランジ部２とシール材３との接着は、ヒートシール、接着剤、超音波、或いはレーザー等、適宜の接着手段によって行われる。
【００１５】
前記カップ、トレイ状製品（被検体）の接着部４における接着状態の良否の検査は、接着部４の上方に、前記接着部４を振動させて振幅減衰波形を発生させる振動手段１０と、前記接着部４の振動の振幅減衰波形を検出する変位計１１を配置して行う。
また、前記した製品の接着部４に振幅減衰波形を発生させる振動手段１０としては、磁石等を励振して磁界を時間的に変化させて照射する手段、超音波手段、或いはパルス状レーザー光のレーザー誘起ブレークダウンによるパルス状音波を照射する手段等の微振動を発生させる手段が挙げられる。
更に、前記した変位計１１としては、精度が高く、検査対象の材料が限定されない点でレーザー変位計を用いるのが好ましい。
尚、振幅減衰波形の変位計１１による検出は、図１に示すようにカップ、トレイ状製品の接着部４の外周端から検出するのが、前記接着部４の表面性状に影響されず、且つ、前記接着部４の幅方向（奥行き）の振幅減衰波形を精度良く検出できるので好ましい。
【００１６】
このように配置された振動手段１０、変位計１１を用い、カップ、トレイ状製品の接着部４を振動手段１０によって振動させ、前記接着部４に振幅減衰波形を発生させるが、この振動による振幅減衰波形は、製品の接着部４の空隙、異物ａ等の有無によって振幅、或いは加速度等が変化し、前記接着部４に空隙、異物ａ等が存在すると、前記振幅減衰波形の振幅、或いは加速度等が減少する。そして、この振幅減衰波形の振幅、或いは加速度等を、予めこれらの基準値が設定されている判定手段１２に入力して比較演算を行い、前記接着部４における接着状態の良否の検査が行われる。
尚、前述したカップ、トレイ状製品の接着部４における接着状態の良否の検査では、振動手段１０、変位計１１を固定して前記製品を回転させるのが設備の簡素化等から好ましい。
【００１７】
また、図２に示すように、前述した変位計１１の検出位置ｍは、振動手段１０による微振動の接着部４への照射位置ｉの近傍に配置するのが好ましい。このように振動手段１０と変位計１１を配置することにより、高レベルでカップ、トレイ状製品の接着部４における振動の振幅減衰波形の変化を検出できる。
【００１８】
このように、本実施形態に係る可撓性材料から成る被検体の接着部の検査方法によれば、被検体の可撓性材料同士の接着部の接着状態を非接触で検査することができるため、カップ、トレイ状製品等の被検体の商品的価値を損なうことなく、かかる被検体の接着部における接着状態を、その構成を簡素化して非接触で全数検査し、より容易、確実に、接着部に接着不良を生じた不良品を排除することが可能となる。
【００１９】
以上、本発明について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
以上説明したように、本発明は、可撓性材料から成るカップ、トレイ状製品等の被検体の商品的価値を損なうことなく、かかる被検体の接着部における接着状態を非接触で全数検査する方法として利用できる。
【符号の説明】
【００２１】
１                  カップ、トレイ状容器
２                  フランジ部
３                  シール材
４                  接着部
１０                振動手段
１１                変位計
１２                判定手段
【図１】
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【図２】
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