(57)【要約】【課題】径の異なるシリンダ毎にロッドガイドを用意することなく低コスト且つ容易に製造可能な緩衝器を提供することである。【解決手段】上記した目的を解決するために、本発明における課題解決手段は、シリンダ１と、当該シリンダ１を覆う外筒２と、当該外筒２の開口端に嵌合されて上記シリンダ１と上記外筒２の開口端を閉塞すると共に上記シリンダ１内に移動自在に挿入されるロッド３を軸支するロッドガイド４とを備えた緩衝器Ｄ１において、ロッドガイド４は、シリンダ１のロッドガイド側端１ａが当接する当接面５を一つのみ備え、径の異なるシリンダ１の嵌合を許容する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダと、当該シリンダを覆う外筒と、当該外筒の開口端に嵌合されて上記シリンダと上記外筒の開口端を閉塞すると共に上記シリンダ内に移動自在に挿入されるロッドを軸支するロッドガイドとを備えた緩衝器において、上記ロッドガイドは、上記シリンダのロッドガイド側端が当接する当接面を一つのみ備え、径の異なるシリンダの嵌合を許容することを特徴とする緩衝器。
【請求項２】
上記当接面は、先端を上記シリンダ内に挿入可能であって、反シリンダ側へ向かうほど外径が大径となるテーパ面であって、径の異なるシリンダの嵌合を許容することを特徴とする請求項１に記載の緩衝器。
【請求項３】
上記シリンダのロッドガイド側端の内周は、上記当接面に沿うよう拡径されていることを特徴とする請求項２に記載の緩衝器。
【請求項４】
上記当接面は、上記ロッドガイドのシリンダ側端に設けられて上記シリンダのロッドガイド側端の挿入可能な環状溝の底面であって、上記ロッドガイドは、上記環状溝の内周側壁或いは外周側壁に上記シリンダを嵌合させることを特徴とする請求項１に記載の緩衝器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、緩衝器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に複筒型の緩衝器にあっては、シリンダおよびシリンダを覆う外筒の開口端に、シリンダ内に移動自在に挿入されるロッドを軸支するロッドガイドを嵌合させることによって封止して緩衝器を液密に保つようにしている。
【０００３】
詳しくは、ロッドガイドは、シリンダ内に挿入される小径の嵌合部と、この嵌合部の上端外周に設けた大径のフランジ部とを備えており、嵌合部をシリンダのロッドガイド側端の内周に嵌合するとともにフランジ部を外筒の開口端内周に嵌合し、ロッドガイドの上端に積層されるシール部材とともに外筒の開口端を加締めることによって、シリンダおよび外筒に固定される。
【０００４】
このロッドガイドは、ロッドを軸支する機能を果たすとともに、シリンダ内とシリンダと外筒との間に設けられるリザーバとを仕切る仕切りとしても機能するほか、ロッド、シリンダおよび外筒を同心に位置決める機能をも発揮するものであるから、ロッドガイドの嵌合部がシリンダ内周にガタなく嵌合されることが望ましい。
【０００５】
ここで、シリンダの径は、一様ではなく緩衝器の仕様によって異なっているから、ロッドガイドもシリンダ径にあったものが用意される必要があるが、そうすると、ロッドガイドの製造コストが嵩み、管理も煩雑になることから、シリンダに筒状のスペーサを嵌合することによって、嵌合部径を変えずともシリンダをガタなくロッドガイドに嵌合させるようにした緩衝器が開発されるに至っている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００６】
また、ロッドガイドの内周側に凹部を設け、この凹部が途中に段部を備えて内径が途中から小径になるようにして、この凹部に小径部位と大径部位とを設け、シリンダの外周を凹部の大径部位或いは小径部位に嵌合することによって、大小径の異なるシリンダの嵌合を許容するか、ロッドガイドの外周に段部を設けて外径が途中から大径になるようにして小径部位と大径部位を設けて、シリンダの内周を上記外周の小径部位或いは大径部位に嵌合することによって、大小径の異なるシリンダの嵌合を許容するものもある（たとえば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−２２３８２５号公報
【特許文献２】特開２００９−２８７７１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特開２００８−２２３８２５号公報に開示された緩衝器にあっては、シリンダの内径と異なる外径をもつ嵌合部との間に隙間を埋めるスペーサを用いるので、ロッドガイドは単一となる反面、部品点数が多くなり、スペーサの製造および組付作業が必要で、管理費も嵩んでしまうといった新たな問題が生じる。
【０００９】
また、特開２００９−２８７７１９号公報に開示された緩衝器にあっては、大小径の異なるシリンダのロッドガイド側端の端面がロッドガイドに当接する当接面は二つある。ここで、シリンダの上記端面とロッドガイドにおける当接面との間に隙間ができると、シリンダ内の作動室がリザーバに連通されてしまって緩衝器に設計通りの減衰力を発揮させることができなくなってしまい、また、上記当接面が歪んでいるとシリンダがロッドガイドに対して傾いで取り付けられてしまって、緩衝器の円滑な作動が妨げられてしまう。したがって、ロッドガイドにおけるシリンダのロッドガイド側端が当接する当接面にあっては、その寸法と形状を厳密に管理しなくてはならないから、このような当接面を複数備えるロッドガイドの加工には高度な精度が要求されるので、この緩衝器にあっても、やはり、コストが嵩んでしまう問題がある。
【００１０】
そこで、本発明は、上記不具合を改善するために創案されたものであって、その目的とするところは、径の異なるシリンダ毎にロッドガイドを用意することなく低コスト且つ容易に製造可能な緩衝器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記した目的を解決するために、本発明における課題解決手段は、シリンダと、当該シリンダを覆う外筒と、当該外筒の開口端に嵌合されて上記シリンダと上記外筒の開口端を閉塞すると共に上記シリンダ内に移動自在に挿入されるロッドを軸支するロッドガイドとを備えた緩衝器において、上記ロッドガイドは、上記シリンダのロッドガイド側端が当接する当接面を一つのみ備え、径の異なるシリンダの嵌合を許容することを特徴とする。
【００１２】
そして、本発明の緩衝器にあっては、ロッドガイドが径の異なるシリンダの嵌合を許容する嵌合部を備えているので、スペーサを要することなく径の異なるシリンダの嵌合部への嵌合が可能となる。このように、単一のロッドガイドを使用して異なる径のシリンダに対応することができるから、シリンダ径毎にロッドガイドを複数用意する必要もなくなる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の緩衝器によれば、径の異なるシリンダ毎にロッドガイドを用意することなく低コスト且つ容易に緩衝器を製造することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第一の実施の形態における緩衝器のヘッド部の縦断面図である。
【図２】第一の実施の形態における緩衝器のロッドガイドとシリンダとの嵌合状態を説明する図である。
【図３】ロッドガイド側端を拡径したシリンダをロッドガイドへ嵌合した状態を説明する図である。
【図４】第二の実施の形態の緩衝器のヘッド部の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の緩衝器を図に基づいて説明する。第一の実施形態における緩衝器Ｄ１は、図１に示すように、シリンダ１と、シリンダ１の外方に配置されるとともにシリンダ１を覆う外筒２と、シリンダ１の開口端および外筒２の開口端を閉塞すると共にシリンダ１内に移動自在に挿入されるロッド３を軸支するロッドガイド４とを備えて構成されている。
【００１６】
また、シリンダ１の下方には、図示はしないが、ロッド３の図外下端に連結されるピストンが摺動自在に挿入されており、このピストンでシリンダ１内に作動油で満たされるロッド側室Ｒ１と図外のピストン側室が区画され、さらに、シリンダ１と外筒２との間にはガスと作動油が充填されるリザーバＲが形成されている。
【００１７】
ロッドガイド４は、筒状とされてロッド３を軸支するガイド部４ａと、このガイド部４ａの図１中上方に設けられ外筒２の開口端に嵌合されるガイド部４ａより大径なフランジ４ｂと、ガイド部４ａの図１中下端の外周に設けられてシリンダ１のロッドガイド側端１ａの内周に当接する当接面５を一つ備えている。
【００１８】
この当接面５は、この場合、外周に反シリンダ側へ向かうほど外径が大径となるテーパ面とされており、シリンダ１のロッドガイド側端１ａの内周に図１中下端である先端を挿通可能であって、シリンダ１に嵌合される。したがって、たとえば、小径なシリンダ１の場合、図２中、破線で示すように、当接面５の先端側に嵌合し、図２中一点鎖線で示す破線のシリンダ１よりも大径なシリンダ１の場合、先程の破線で示すシリンダ１よりも当接面５の反シリンダ寄りの位置に嵌合することになる。
【００１９】
つまり、このロッドガイド４の当接面５には、内径が当接面５の最小径以上であって最大径以下のシリンダ１であれば、嵌合することが可能となっている。したがって、この実施の形態では、当接面５がテーパ面とされることで、ロッドガイド４への異なる径のシリンダ１の嵌合が許容される。また、このようにロッドガイド４をシリンダ１に嵌合することでシリンダ１の上端が閉塞される。当接面５は、ガイド部４ａの外周であれば任意の範囲で設けることができる。ロッドガイド４のフランジ４ｂは、外筒２の図１中上端となる開口端の内周側に嵌合され、外筒２の上端を閉塞するようになっている。
【００２０】
また、ロッドガイド４のガイド部４ａの内周には、筒状のスライドベアリング６が装着されており、このスライドベアリング６内にロッド３が摺動自在に挿入されている。さらに、ロッドガイド４は、図１中上端内周側に設けた凹部４ｃと、この凹部４ｃからフランジ４ｂのリザーバＲに望む面までを連通する連通孔４ｄとを備えており、連通孔４ｄを介してロッド３とスライドベアリング６との間を通過した作動油をリザーバＲへ戻すことができるようになっている。
【００２１】
そして、このロッドガイド４の図１中上方には、環板状のインサートメタル８と、インサートメタル８の内周に保持されてロッド３の外周に摺接する内周シール９と、インサートメタル８の外周に保持されてロッドガイド４と外筒２の外周に密着する外周シール１０とを備えたシール部材７が積層されている。このシール部材７は外筒２の開口端を内周側に加締めることによって、ロッドガイド４とともに外筒２に固定され、シリンダ１と外筒２の開口端を封止して、シリンダ１および外筒２内を密封状態に維持する。
【００２２】
さて、本実施の形態の緩衝器Ｄ１は、上述のように構成される。そして、本発明の緩衝器Ｄ１にあっては、ロッドガイド４がシリンダ１内に挿入可能であって、反シリンダ側へ向かうほど外径が大径となる当接面５を備えているので、スペーサを要することなく径の異なるシリンダ１の当接面５への嵌合が可能となる。また、シリンダ１は、当接面５にガタなく嵌合するので、シリンダ１内とリザーバＲとを仕切るシール性もロッド３、シリンダ１および外筒２を同心に位置決める機能も損なうこともない。
【００２３】
このように単一のロッドガイド４を使用して異なる径のシリンダ１に対応することができるから、シリンダ径毎にロッドガイド４を複数用意する必要もなく、また、スペーサを用いる必要もないので、部品点数の増加や、製造および組付作業が煩雑となり、管理費が嵩むといった問題も生じない。そして、径の異なるシリンダ１のロッドガイド側端１ａが当接する面は、当接面５のみであり、一つの当接面５の寸法管理を行うのみでロッドガイド４とシリンダ１とのシール性、ロッドガイド４に対するシリンダ１の傾ぎを防止することができるので、ロッドガイド４自体のコスト上昇を招くことがない。
【００２４】
以上より、本発明の緩衝器Ｄ１によれば、径の異なるシリンダ１毎にロッドガイド４を用意することなく低コスト且つ容易に緩衝器Ｄ１を製造することが可能となる。
【００２５】
なお、図３に示すように、シリンダ１のロッドガイド側端１ａを当接面５のテーパ面に沿うように拡径しておけば、当接面５に対してシリンダ１の座りが良くなり、よりガタが生じにくく、横力が作用してもロッドガイド４に対してシリンダ１がずれる心配も皆無となる。
【００２６】
また、図４に示す第二の実施の形態の緩衝器Ｄ２のように、ロッドガイド１４に環状溝１５を設けて、この環状溝１５の底面を当接面１５ｂとすることもできる。以下、各部について詳細に説明する。なお、緩衝器Ｄ２において第一の実施の形態の緩衝器Ｄ１を構成する部材と同じ部材については、説明が重複するので、その詳しい説明を省略することとする。
【００２７】
ロッドガイド１４は、筒状であって、内周には、筒状のスライドベアリング６が装着されてロッド３を軸支しており、外周が外筒２の開口端に嵌合されるとともに上記ロッドガイド４と同様に固定されている。ロッドガイド１４は、図４中上端内周側に凹部１６と、この凹部１６からシリンダ側端の環状溝１５よりも外周に望む面までを連通する連通孔１７とを備えており、連通孔１７を介してロッド３とスライドベアリング５との間を通過した作動油をリザーバＲへ戻すことができるようになっている。
【００２８】
環状溝１５は、ロッドガイド１４のシリンダ側端にピストンロッド３を囲むように周方向の全周に渡って設けられた環状の溝であって、内周側壁１５ａと、底面である当接面１５ｂと、外周側壁１５ｃとを備え、溝幅、つまり、内周側壁１５ａから外周側壁１５ｃまでの径方向距離は少なくともこのロッドガイド１４に嵌合しようとするシリンダ１のロッドガイド側端１ａの肉厚よりも広く、当該シリンダ１のロッドガイド側端１ａの挿入を可能としている。そして、この場合、図４中破線で示すように、シリンダ１の内周が環状溝１５の内周側壁１５ａに嵌合されて、ロッドガイド１４に対するシリンダ１の径方向へのずれとガタつきが阻止されている。また、図４中一点差線で示すように、シリンダ１の径が大きい場合には、シリンダ１の外周を環状溝１５の外周側壁１５ｃに嵌合するようにして、ロッドガイド１４に対するシリンダ１の径方向へのずれとガタつきが阻止することができる。
【００２９】
したがって、この緩衝器Ｄ２にあっては、図４に示すように、ロッドガイド１４は、環状溝１５の内周側壁１５ａに嵌合可能な径のシリンダ１と、外径が環状溝１５の外周側壁１５ｃに嵌合可能な径のシリンダ１の二つの異なる径のシリンダ１に適合することができる。
【００３０】
そして、環状溝１５に嵌合されたシリンダ１のロッドガイド側端１ａは、環状溝１５の底面である当接面１５ｂに当接されて、シリンダ１のそれ以上の環状溝１５内への侵入が阻止され、シリンダ１は、ロッドガイド１４に対して軸方向に位置決めされる。この緩衝器Ｄ２にあっても、シリンダ１のロッドガイド側端１ａに当接して、シリンダ１を軸方向に位置決めするする当接面１５は、ロッドガイド１４に一つのみ設けられていることになる。
【００３１】
また、シリンダ１のロッドガイド側端１ａは、当接面１５ｂにガタなく当接するので、シリンダ１内とリザーバＲとを仕切るシール性もロッド３、シリンダ１および外筒２を同心に位置決める機能も損なうこともない。
【００３２】
このように単一のロッドガイド１４を使用して異なる径のシリンダ１に対応することができるから、シリンダ径毎にロッドガイド１４を複数用意する必要もなく、また、スペーサを用いる必要もないので、部品点数の増加や、製造および組付作業が煩雑となり、管理費が嵩むといった問題も生じない。そして、径の異なるシリンダ１のロッドガイド側端１ａが当接する面は、当接面１５ｂのみであり、一つの当接面１５ｂの寸法管理を行うのみでロッドガイド１４とシリンダ１とのシール性、ロッドガイド１４に対するシリンダ１の傾ぎを防止することができるので、ロッドガイド１４自体のコスト上昇を招くことがない。よって、径の異なるシリンダ１毎にロッドガイド１４を用意することなく低コスト且つ容易に緩衝器Ｄ２を製造することが可能となる。
【００３３】
なお、この緩衝器Ｄ２では、シリンダ１をロッドガイド１４のシリンダ側端に設けた環状溝１５に嵌合するようにしているため、ロッドガイド１４の軸方向長さを従来のロッドガイドと同等としつつもシリンダ１との嵌合長を長くすることができ、緩衝器Ｄ２のストローク長或いは全長に悪影響を与えずして、ロッドガイド１４に対してシリンダ１のガタもずれも確実に阻止することができる。
【００３４】
以上で、本発明の実施の形態についての説明を終えるが、本発明の範囲は図示されまたは説明された詳細そのものには限定されないことは勿論である。
【符号の説明】
【００３５】
１  シリンダ
１ａ  シリンダにおけるロッドガイド側端
２  外筒
３  ロッド
４，１４  ロッドガイド
５，１５ｂ  当接面
１５  環状溝
１５ａ  内周側壁
１５ｂ  外周側壁
Ｄ１，Ｄ２  緩衝器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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