(57)【要約】【課題】簡易かつ容易な操作により、襟先に確実に装着することができる襟先装飾具を提供する。【解決手段】襟先端部Ｅが挿入される装飾具本体１２と、装飾具本体１２に設けられた可撓性の弾性部材１４と、弾性部材１４に取り付けられたピン部材１６と、を有し、弾性部材１４は、撓み変形によりピン部材１６と装飾具本体１２に挿入された襟先端部Ｅの襟表面との離間距離を調整可能にし、弾性部材１４が第１方向に撓むことによりピン部材１６が装飾具本体１２に挿入された襟先端部Ｅの襟表面から離間し、弾性部材１４が第１方向と反対方向である第２方向に撓むことによりピン部材１６が装飾具本体１２に挿入された襟先端部Ｅの襟表面に対して刺さる。【選択図】      図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
襟先端部に装着可能な襟先装飾具であって、
襟先端部が挿入され得る装飾具本体と、
前記装飾具本体に設けられた可撓性の弾性部材と、
前記弾性部材に取り付けられたピン部材と、
を有し、
前記弾性部材は、撓み変形により前記ピン部材と前記装飾具本体に挿入された前記襟先端部の前記襟表面との離間距離を調整可能にし、
前記弾性部材が第１方向に撓むことにより前記ピン部材が前記装飾具本体に挿入された前記襟先端部の前記襟表面から離間し、
前記弾性部材が前記第１方向と反対方向である第２方向に撓むことにより前記ピン部材が前記装飾具本体に挿入された前記襟先端部の前記襟表面に対して刺さることを特徴とする襟先装飾具。
【請求項２】
前記弾性部材には、当該弾性部材の撓み変形を誘導するための操作部材が取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の襟先装飾具。
【請求項３】
前記操作部材は、前記ピン部材に一体形成されていることを特徴とする請求項２に記載の襟先装飾具。
【請求項４】
前記装飾具本体には、宝石類が取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の襟先装飾具。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばワイシャツ等の衣類の襟先に装着可能な襟先装飾具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の襟飾りの一例として、三角形をした飾り部材と、襟先端部を所定の力で押さえる押え部材と、を備えたものが知られている。前記押さえ部材は、弾性樹脂や弾性金属などで構成されており、その弾性力によって襟先端部を押圧することにより、襟飾りが襟先端部に装着される（下記特許文献１参照）。
【０００３】
この襟飾りは、もともと襟表面に傷がついてしまう問題を解決するために成された発明であり、ピン等を襟に突き立てて装着する構成になっていない（特許文献１の段落(０００３)を参照）。
【０００４】
換言すれば、上記襟飾りは、ピン止めすることなく、押さえ部材の弾性力を挟持力として利用し、当該弾性力だけで襟先に装着したものである。
【特許文献１】実用新案登録第３１５７９２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、特許文献１の襟飾りでは、ピン止めしておらず、押さえ部材の弾性力だけで襟飾りを襟先に取り付けているため、歩行等の日常動作に起因して発生した衝撃等により、押さえ部材と襟表面との間でどうしても滑りが発生し、襟飾りが襟先から落下するおそれがある。
【０００６】
そこで、本発明は、上記問題点に鑑み、簡易かつ容易な操作により、襟先に確実に装着することができる襟先装飾具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、襟先端部に装着可能な襟先装飾具であって、襟先端部が挿入され得る装飾具本体と、前記装飾具本体に設けられた可撓性の弾性部材と、前記弾性部材に取り付けられたピン部材と、を有し、前記弾性部材は、撓み変形により前記ピン部材と前記装飾具本体に挿入された前記襟先端部の前記襟表面との離間距離を調整可能にし、前記弾性部材が第１方向に撓むことにより前記ピン部材が前記装飾具本体に挿入された前記襟先端部の前記襟表面から離間し、前記弾性部材が前記第１方向と反対方向である第２方向に撓むことにより前記ピン部材が前記装飾具本体に挿入された前記襟先端部の前記襟表面に対して刺さることを特徴とする。
【０００８】
この場合、前記弾性部材には、当該弾性部材の撓み変形を誘導するための操作部材が取り付けられていることが好ましい。
【０００９】
この場合、前記操作部材は、前記ピン部材に一体形成されていることが好ましい。
【００１０】
この場合、前記装飾具本体には、宝石類が取り付けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、弾性部材が第１方向に撓むことによりピン部材が装飾具本体に挿入された襟先端部の襟表面から離間し、弾性部材が第１方向と反対方向である第２方向に撓むことによりピン部材が装飾具本体に挿入された襟先端部の襟表面に対して刺さる。これにより、襟先装飾具は、襟先端部に対してピン部材で確実に装着されるため、装着後に襟先端部から落下することを防止できる。また、ピン部材の移動に弾性部材を用いているため、簡易な構成でピン部材と装飾具本体に挿入された襟先端部の襟表面との離間距離を調整することができる。
【００１２】
また、弾性部材には当該弾性部材の撓み変形を誘導するための操作部材が取り付けられているため、操作部材を操作することにより弾性部材を容易に撓み変形させることができる。
【００１３】
また、操作部材がピン部材に一体形成されているため、操作部材とピン部材とを単一の部材で構成することができる。これにより、部品点数を削減することができる。
【００１４】
また、目立つ位置にある装飾具本体には宝石類が取り付けられているため、高級感や意匠性が格段に向上し、高級アクセサリとして使用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る襟先装飾具の襟先装飾具がワイシャツ等の衣類の襟先端部に取り付けられた状態を表側から見た図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る襟先装飾具を裏側から見た図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る襟先装飾具の押さえ部材が第１方向に撓み、ピン部材が襟表面から離間した位置にある状態を示した説明図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る襟先装飾具の押さえ部材が第２方向に撓み、ピン部材が襟表面に刺さった状態を示した説明図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る襟先装飾具の斜視図であり、襟先端部が挿入される状態を裏側から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、本発明の一実施形態に係る襟先装飾具について、図面を参照して説明する。
【００１７】
図１乃至図５に示すように、襟先装飾具１０は、襟先端部Ｅに装着可能な襟先装飾具であって、襟先端部Ｅが挿入される装飾具本体１２と、装飾具本体１２に設けられた可撓性の弾性部材１４と、弾性部材１４に取り付けられ襟表面に刺さるピン部材１６と、を有している。
【００１８】
襟先端部Ｅは、例えばワイシャツやスーツなどの衣類Ｍの襟の先端部を意味する。衣類Ｍの種類は限定されない。
【００１９】
装飾具本体１２は、襟先端部Ｅの少なくとも一部が挿入（収容）されるものである。装飾具本体１２の形状は、例えば、襟先端部Ｅの形状と略同じ形状となるように形成されている。
【００２０】
一例として、図１及び図２では、装飾具本体１２は、平面視にて略三角形状に形成されている。これは、襟先端部Ｅが略三角形状に形成されており、当該襟先端部Ｅが挿入されるためである。そして、襟先端部Ｅが装飾具本体１２に挿入された後、装飾具本体１２の輪郭ラインに沿って襟先端部Ｅの外形ラインが滑らかにつながるように見える（図１参照）。これにより、襟先装飾具１０が襟先端部Ｅに取り付けた状態の意匠性を格段に向上することができる。
【００２１】
装飾具本体１２の大きさは、襟先端部Ｅが挿入されたときに、襟先端部Ｅがフィットする程度に設定されていることが好ましい。換言すれば、装飾具本体１２の両側面部１２Ｂ、１２Ｃの内面と、襟先端部Ｅの各端面とが接触可能となるように設定される。これにより、装飾具本体１２に挿入された襟先端部Ｅがピン部材１６でピン止めされる前の段階において、装飾具本体１２の内部で位置ずれすることを防止できる。また、装飾具本体１２に襟先端部Ｅを挿入し易くすることもできる。
【００２２】
装飾具本体１２の表面側には、例えば複数のスリット１７が形成されており、装飾性を高めている。また、装飾具本体１２の表面側には、宝石類（例えばダイヤモンド等）１８が取り付けられており、高級感や意匠性を格段に高めている。なお、宝石類１８は、ダイヤモンドに限られるものではなく、他の物質を採用してもよい。
【００２３】
また、装飾具本体１２には、装飾機能を高めるために様々な加工を施したり、装飾機能を高めるための部品を取り付けることが可能である。
【００２４】
装飾具本体１２は、例えば各種金属、チタン、樹脂、プラスチック等で構成されている。当該金属には、適宜、金メッキなどを施すことにより意匠性を格段に高めることができる。
【００２５】
装飾具本体１２は、表面部１２Ａと、両側面部１２Ｂ、１２Ｃと、を有し、断面方向からみてコの字状に形成されている。そして、表面部１２Ａと両側面部１２Ｂ、１２Ｃとで区画形成される空間部２０に、襟先端部Ｅが挿入される。
【００２６】
ここで、襟先端部Ｅの進入口となる部位には、装飾具本体１２の裏面部側に接続部２２を備えている。接続部２２は、両側面部１２Ｂ、１２Ｃ同士を架け渡されている。そして、表面部１２Ａの端部と、両側面部１２Ｂ、１２Ｃの端部と、接続部２２の端部と、で襟先端部Ｅの進入口が区画形成される。このため、襟先端部Ｅの挿入口が明確になり、挿入し易くなる。
【００２７】
装飾具本体１２の表面部１２Ａには、前述したとおり、装飾機能を高めるために様々な加工を施したり、装飾機能を高めるための部品を取り付けることが可能である。本実施形態では、表面部１２Ａには、上記した複数のスリット１７が形成されていたり、また上記した宝石類（例えばダイヤモンド等）１８が取り付けられている。
【００２８】
装飾具本体１２の表面部１２Ａに対しても、同様にして、装飾機能を高めるために様々な加工を施したり、装飾機能を高めるための部品を取り付けることが可能である。
【００２９】
装飾具本体１２の裏面側に対しても、同様にして、装飾機能を高めるために様々な加工を施したり、装飾機能を高めるための部品を取り付けることが可能である。本実施形態では、裏面側には、接続部２２が形成されている。
【００３０】
また、装飾具本体１２の裏面側には、接続部２２の他に、可撓性の弾性部材１４が取り付けられている。弾性部材１４の長手方向両端部が、装飾具本体１２の裏面側に形成された係合部２６に嵌められている。
【００３１】
ここで、弾性部材１４が係合部２６に嵌められる際には、弾性部材１４を所定量だけ撓ませるようにして嵌められる。このため、弾性部材１４が係合部２６に嵌められた状態では、弾性部材１４が所定の方向（第１方向又は第２方向）に撓み変形した状態（アーチ状又は逆アーチ状）になっている。
【００３２】
弾性部材１４と係合部２６との係合では、単に嵌め合うだけで足り、特別の係合器具や接着剤などが不要である。なお、特別の係合器具や接着剤などを適宜用いて、両者を結合させてもよい。
【００３３】
なお、弾性部材１４は、例えば弾性金属、β−チタン、弾性樹脂等で構成されている。金属を採用すれば、ピン部材１６を移動させるための駆動源となる板ばねとして利用することができる。
【００３４】
弾性部材１４は、自身の撓み変形によりピン部材１６と装飾具本体１２に挿入された襟先端部Ｅの襟表面との離間距離を調整可能にするものである。換言すれば、弾性部材１４は、自身の撓み変形によりピン部材１６の移動を強制するものであり、その弾性力がピン部材１６の移動の駆動力になり、かつピン部材１６の移動を制御するものになる。
【００３５】
ここで、図３に示すように、弾性部材が第１方向（図３及び図４中矢印Ｘ方向）に撓むことにより、ピン部材１６が装飾具本体１２の内部の空間部２０に挿入された襟先端部Ｅの襟表面から最大限離間するようになる。
【００３６】
一方、図４に示すように、弾性部材１４が第１方向（図３及び図４中矢印Ｘ方向）と反対方向である第２方向（図３及び図４中矢印Ｙ方向）に撓むことにより、ピン部材１６が装飾具本体１２の内部の空間部２０に挿入された襟先端部Ｅの襟表面に対して刺さることになる。
【００３７】
弾性部材１４の略中央部には、ピン部材１６が取り付けられている。ピン部材１６の先端部は、弾性部材１４が所定方向（例えば、第２方向）に撓んでいる場合には、装飾具本体１２の内部の空間部２０に挿入された襟先端部Ｅの襟表面に対して突き刺さることが可能である。なお、ピン部材１６の先端部は、表面部１２Ａ側に向いている。
【００３８】
また、ピン部材１６には、例えば操作部材２４が一体形成されている。操作部材２４は、把持可能な形状を有しており、弾性部材１４の略中央部であってピン部材１６側と反対側に向かって形成されている。ピン部材１６と操作部材２４とが一体で形成されている構成では、両者を単一の部材で構成できるため、部品点数を削減することができる。
【００３９】
なお、操作部材２４は、ピン部材１６と一体形成されている構成に限られるものではなく、例えば、ピン部材１６の軸線上に位置した別体で構成されていてもよい。また、ピン部材１６の軸線上から偏移した位置に設けられていてもよい。
【００４０】
操作部材２４は、当該弾性部材１４の撓み変形を誘導するときに把持するものである。この操作部材２４を介して弾性部材１４に対して所定の力を容易に作用させることができ、ひいては弾性部材１４を所定の方向に撓ませることが可能になる。
【００４１】
次に、本実施形態の襟先装飾具１０の作用及び効果について説明する。
【００４２】
先ず、図５に示すように、襟先装飾具１０の装飾具本体１２の内部にある空間部２０に襟先端部Ｅを挿入する。図５では、襟先装飾具１０及び襟先端部Ｅの裏側から見た斜視図である。
【００４３】
なお、襟先装飾具１０の弾性部材１４は、第１方向側（図３及び図４中矢印Ｘ方向）へ最大限撓み変形した状態を初期状態にしておく（図３参照）。仮に、襟先装飾具１０の弾性部材１４が、第２方向側（図３及び図４中矢印Ｙ方向）へ最大限撓み変形した状態であれば、操作部材２４を把持して引っ張ることにより、第１方向側（図３及び図４中矢印Ｘ方向）に最大限撓み変形した状態を容易に実現することができる（図３参照）。
【００４４】
装飾具本体１２の内部にある空間部２０に襟先端部Ｅを挿入した後、操作部材２４を所定の力（押圧力＞弾性力）で押し込むことにより、押圧力が弾性力に打ち勝ち、弾性部材１４が自身の弾性力に対抗する形で第２方向側（図３及び図４中矢印Ｙ方向）へ撓み変形していく。このように、操作部材１４を操作することにより、弾性部材１４自身の弾性力を利用する形で、弾性部材１４の撓み変形を容易に誘導し、かつ制御することができる。
【００４５】
そして、図４に示すように、弾性部材１４が第２方向側（図３及び図４中矢印Ｙ方向）へ最大限撓み変形した状態になると同時に、ピン部材１６の先端部が襟先端部Ｅの裏側に突き刺さる。これにより、襟先端部Ｅが装飾具本体１２の内部で位置決めされ、襟先装飾具１０を襟先端部Ｅに確実に装着することができる。
【００４６】
ここで、襟先装飾具１０の弾性部材１４が第２方向側（図３及び図４中矢印Ｙ方向）へ最大限撓み変形した状態で、弾性部材１４と襟先端部Ｅとの間には、所定の隙間が形成されている。このため、襟先端部Ｅには弾性部材１４の弾性力が作用しておらず、もっぱらピン部材１６の突き刺さりにより強固に固定された状態となる。この結果、襟先端部Ｅが弾性部材１４に対して相対移動することがなく、日常動作等により衝撃が作用した場合でも、襟先装飾具１０が襟先端部Ｅから落下することを防止できる。
【００４７】
なお、弾性部材１４と襟先端部Ｅとの間に所定の隙間が形成されておらず、両者が押圧力ゼロの状態で相互に接触していたり、所定の押圧力が作用した状態で相互に接触している場合でもよい。この場合でも、ピン部材１６が襟先端部Ｅに突き刺さっているため、襟先装飾具１０が襟先端部Ｅから落下することを防止できる。このため、弾性部材１４の撓み量制御などに関する自由度が向上する。
【００４８】
襟先装飾具１０が襟先端部Ｅに装着された状態では、宝石類１８が表面部１２Ａに取り付けられているため、高級感や装飾性を格段に高めることができる。
【００４９】
なお、襟先装飾具１０を襟先端部Ｅから取り外す場合には、操作部材２４を把持して所定の力（引張力＞弾性力）で引っ張ることにより、押圧力が弾性力に打ち勝ち、弾性部材１４が自身の弾性力に対抗する形で第１方向側（図３及び図４中矢印Ｘ方向）へ撓み変形していく。そして、最終的には、弾性部材１４が第１方向側（図３及び図４中矢印Ｘ方向）へ最大限撓み変形する。この動作途中で、ピン部材１６が襟先端部Ｅから引き抜かれる。
【００５０】
弾性部材１４が第１方向側（図３及び図４中矢印Ｘ方向）へ最大限撓み変形した状態では、ピン部材１６は、襟先端部Ｅから所定の距離だけ離間しており、襟先装飾具１０を襟先端部Ｅから容易に取り外すことができる。
【００５１】
以上のように、操作部材２４を操作するだけで、弾性部材１４の撓み変形を制御することができるため、ワンタッチで容易に、襟先装飾具１０を襟先端部Ｅに着脱させることが可能になる。
【符号の説明】
【００５２】
１０    襟先装飾具
１２    装飾具本体
１４    弾性部材
１６    ピン部材
１８    宝石類
２０    空間部
２２    接続部
２４    操作部材
Ｅ      襟先端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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