(57)【要約】【課題】漏れ流れが主流に及ぼす影響を低減ることが可能な遠心式流体機械を提供する。【解決手段】軸線Ｏ回りに回転する回転軸４と、回転軸４と一体に回転することで、入口に軸線Ｏ方向から流入する流体Ｆを出口から径方向外側に向かって流出させるインペラ６と、回転軸４及びインペラ６を覆い、インペラ６に流入する流体Ｆが流通する流路７を画成する内部ケーシング３と、インペラ６の上記出口から流出し、インペラ６のカバー２０と内部ケーシング３との間に形成された間隙Ｓを経由して流路７へ流入する流体Ｆを、この流体Ｆの速度が軸線Ｏ方向の成分を有するように、インペラ６の上記入口に案内する傾斜面３０ａを有するマウスリング２９の案内部３０と、を備えることを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸線回りに回転する回転軸と、
該回転軸と一体に回転することで、入口に軸線方向から流入する流体を出口から径方向外側に向かって流出させる羽根車と、
前記回転軸及び前記羽根車を覆い、該羽根車に流入する前記流体が流通する流入流路を画成するケーシングと、
前記羽根車の前記出口から流出し前記羽根車のカバーと前記ケーシングとの間の漏れ流路を経由して前記流入流路に流入する前記流体を、該流体の速度が前記軸線方向の成分を有するように前記羽根車に案内する案内部と、
を備えることを特徴とする遠心式流体機械。
【請求項２】
前記案内部は、
前記漏れ流路の出口に設けられ、前記カバーの入口側の端部と対向し、前記漏れ流路側から前記軸線方向に向かって延びる案内面を有することを特徴とする請求項１に記載の遠心式流体機械。
【請求項３】
前記案内部は、前記案内面から突出して、前記羽根車の回転方向の反対方向の成分を含むように前記流体を案内するフィンをさらに有することを特徴とする請求項２に記載の遠心式流体機械。
【請求項４】
前記案内部に、
前記漏れ流路と前記流入流路とを連通させて、前記漏れ流路側から前記軸線方向に向かって延びる貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の遠心式流体機械。
【請求項５】
前記貫通孔は、前記羽根車の回転方向の反対方向の成分を含むように前記流体を案内するように延びていることを特徴とする請求項４に記載の遠心式流体機械。
【請求項６】
前記軸線を中心とする環状をなして前記漏れ流路の出口に設けられたマウスリングを備え、
前記案内部は前記マウスリングに設けられていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の遠心式流体機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遠心式のポンプや遠心圧縮機等の遠心式流体機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
遠心式流体機械として流体の圧送を行う遠心ポンプは、ケーシングの内部にケーシングとの間で相対回転可能に設けられた羽根車を備えており、ケーシングの外部から取り込んだ流体を、羽根車を回転させて羽根車内の流路の径方向外側へ圧送する。
【０００３】
このように遠心ポンプ等の遠心式流体機械では、ケーシングと羽根車との間が相対回転可能となるようにこれらの間には間隙が設けられている。また、羽根車の回転によって流体が昇圧されるため、この流体は羽根車における流路の入口となる径方向内側に比べて、出口となる径方向外側でより高圧となっている。このため、上記間隙を介して流体が径方向外側から内側に向かって流れる漏れ流れが発生する。そしてこのような漏れ流れが羽根車の流路の入口側で主流に合流することで、主流の流れを乱してしまい、羽根車での流体の圧縮効率の低下を招き、遠心流体機械の性能低下のおそれがある。
【０００４】
ここで、特許文献１には、上記間隙において、羽根車側に表面を階段状に形成したマウスリングを設置し、ケーシング側には表面をラビリンス状に形成したマウスリングを設置して、これら段差とラビリンスとを対向させて配置することで、上記間隙における漏れ流れの抑制を図ったシール装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２２６８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示されたシール装置であっても、依然としてケーシングと羽根車との間の間隙を通過して、羽根車の流路入口側の主流に吹き出す漏れ流れが存在する。従って、このような漏れ流れによる遠心流体機械の性能低下を防止する必要がある。
【０００７】
本発明はこのような事情を考慮してなされたものであり、漏れ流れが主流に及ぼす影響を低減することが可能な遠心式流体機械を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明は以下の手段を採用している。
即ち、本発明に係る遠心式流体機械は、軸線回りに回転する回転軸と、該回転軸と一体に回転することで、入口に軸線方向から流入する流体を出口から径方向外側に向かって流出させる羽根車と、前記回転軸及び前記羽根車を覆い、該羽根車に流入する前記流体が流通する流入流路を画成するケーシングと、前記羽根車の前記出口から流出し前記羽根車の前記カバーと前記ケーシングとの間の漏れ流路を経由して前記流入流路に流入する前記流体を、該流体の速度が前記軸線方向の成分を有するように前記羽根車に案内する案内部と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
このような遠心式流体機械によると、カバーとケーシングとの間の漏れ流路を流通する流体、即ち漏れ流れが案内部によって羽根車の入口に向かって案内されて流入流路内に流入し、羽根車内を流通する流体の主流に合流する。この際、案内部は漏れ流れとなる流体を軸線方向の成分を有するように羽根車に案内するため、漏れ流れが主流の流れを乱すことを低減できる。
【００１０】
また、前記案内部は、前記漏れ流路の出口に設けられ、前記カバーの入口側の端部と対向し、前記漏れ流路側から前記軸線方向に向かって延びる案内面を有していてもよい。
【００１１】
このような案内面によって、漏れ流路を流通する漏れ流れを軸線の方向に確実に案内して流入流路へ流入させ、羽根車内を流通する主流の流れを乱すことなく漏れ流れを円滑に主流へ合流させる。よって、漏れ流れが主流に及ぼす影響を低減できる。
【００１２】
さらに、前記案内部は、前記案内面から突出して、前記羽根車の回転方向の反対方向の成分を含むように前記流体を案内するフィンをさらに有していてもよい。
【００１３】
このようなフィンによって、回転方向とは反対方向に流体を案内することができるため、羽根車に流入する流体の主流が旋回成分を持つ場合に、この主流の旋回成分を打ち消すように、漏れ流路を流通する漏れ流れをこの主流に合流させることができる。よって、漏れ流れが主流に及ぼす影響を低減できるだけでなく、羽根車内での流体の圧縮効率を高めることができる。
【００１４】
また、前記案内部に、前記漏れ流路と前記流入流路とを連通させて、前記漏れ流路側から前記軸線方向に向かって延びる貫通孔が形成されていてもよい。
【００１５】
このような貫通孔によって、漏れ流路を流通する漏れ流れを貫通孔を介して軸線の方向に確実に案内して、羽根車内を流通する流体の主流の流れを乱すことなく、円滑に主流への漏れ流れの合流がなされ、漏れ流れが主流に及ぼす影響を低減できる。
【００１６】
さらに、前記貫通孔は、前記羽根車の回転方向の反対方向の成分を含むように前記流体を案内するように延びていてもよい。
【００１７】
このような貫通孔によって、回転方向とは反対方向に流体を案内することができるため、羽根車内の主流の旋回成分を打ち消すように、漏れ流路を流通する漏れ流れを主流に合流させることができ、羽根車内での流体の圧縮効率を高めることができる。
【００１８】
また、本発明に係る遠心式流体機械は、前記軸線を中心とする環状をなして前記漏れ流路の出口に設けられたマウスリングを備え、前記案内部は前記マウスリングに設けられていてもよい。
【００１９】
このようなマウスリングによって案内部の設置を容易化でき、案内部によって漏れ流れが主流に及ぼす影響を低減することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の遠心式流体機械によると、カバーとケーシングとの間を流通する漏れ流れを案内部が軸線の方向に案内して主流に合流させることができるため、漏れ流れが主流に及ぼす影響を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第一実施形態に係る遠心ポンプを示す全体断面図である。
【図２】本発明の第一実施形態に係る遠心ポンプを示す要部断面図である。
【図３】本発明の第二実施形態に係る遠心ポンプを示す要部断面図である。
【図４】本発明の第二実施形態に係る遠心ポンプに関し、マウスリングの傾斜面を軸線方向の他方側から見た図である。
【図５】本発明の第三実施形態に係る遠心ポンプに関し、（ａ）は要部断面図であって、（ｂ）は（ａ）のＡ部拡大図である。
【図６】本発明の第三実施形態に係る遠心ポンプに関し、マウスリングを軸線方向の他方側から見た図である。
【図７】本発明の第四実施形態に係る遠心ポンプに関し、マウスリングを軸線方向の他方側から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
〔第一実施形態〕
以下、本発明の実施形態に係る遠心ポンプ（遠心式流体機械）１について説明する。
図１に示すように、遠心ポンプ１は、例えば給水ポンプであり、本実施形態では多段ポンプとなっている。そしてこの遠心ポンプ１は、外部ケーシング２と、外部ケーシング２の内部に配置されている内部ケーシング（ケーシング）３と、内部ケーシング３を貫通するように配置された回転軸４と、キーを介して回転軸４に一体回転可能に固定された両吸込インペラ５及び複数のインペラ（羽根車）６とを主に備えている。
【００２３】
外部ケーシング２は、中空形状をなし、吸込口８と、吐出口９が形成されている。
【００２４】
また、外部ケーシング２の一端部（図１の左端部）にケーシングカバー１１が装着されているとともに、外部ケーシング２の他端部にケーシングカバー１２が装着され、ケーシングカバー１１，１２がそれぞれ複数の締結ボルト１３，１４により固定されることで、外部ケーシング２、内部ケーシング３、及びケーシングカバー１１，１２が一体化されている。また、吸込口８には、不図示の復水回収ラインが連結され、吐出口９には不図示の給水ラインが接続されている。
【００２５】
内部ケーシング３は、外部ケーシング２の内部に配置され、いわゆる輪切構造をなしており、複数のリング部材１０から構成されている。またこの内部ケーシング３には、吸込口８及び吐出口９にそれぞれ連通して、縮径及び拡径を繰り返す内部空間が設けられている。この内部空間はインペラ６を収容する空間として機能する。そして、インペラ６を収容した際にインペラ６同士の間となる位置にインペラ６を流通する流体Ｆを上流側から下流側に流通させる流路（流入流路）７が形成されており、吸込口８と吐出口９とはインペラ６及び流路７を介して連通している。
【００２６】
回転軸４は、内部ケーシング３に収容されたインペラ６及び両吸込インペラ５が外嵌されて、これらと共に軸線Ｏを中心に回転する。またこの回転軸４は図示しない軸受によって外部ケーシング２及び内部ケーシング３に対して回転自在に支持されており、また図示しない原動機によって回転駆動される。
このように、回転軸４及びインペラ６は内部ケーシング３によって覆われていることとなる。
【００２７】
両吸込インペラ５は、外部ケーシング２の内部に収容されており、吸込口８から流体Ｆを吸込むように構成されている。
【００２８】
複数のインペラ６は、両吸込インペラ５よりも軸線Ｏ方向の他方側で、内部ケーシング３における各々のリング部材１０の内部に、回転軸４の軸線Ｏ方向に間隔を空けて収容されている。
また各々のインペラ６は、図１及び図２に示すように、吐出口９側に進むにつれて漸次拡径した略円盤状のディスク１８と、ディスク１８の表面から回転軸４の外部ケーシング２の一端部となる軸線Ｏの一方側に立ち上がるように、ディスク１８に放射状に取り付けられて周方向に並んだ複数のブレード１９とを有している。さらにこのインペラ６は、軸線Ｏ方向の一方側からこれら複数のブレード１９を周方向に覆うように取り付けられたカバー２０を有している。さらにこのカバー２０と内部ケーシング３との間は、インペラ６と内部ケーシング３とが接触しないように間隙（漏れ流路）Ｓが画成されている。
【００２９】
さらに、インペラ６においては、ディスク１８のブレード１９の取付面とカバー２０の内壁面とで囲まれた空間が、上流側から送られてきた流体Ｆを圧縮する圧縮通路２３となっている。
【００３０】
ここで、各々のインペラ６間を繋ぐように、流体Ｆが段階的に圧縮されるように上記流路７は形成されている。そして、両吸込インペラ５の吐出側が図示しない給水経路を介して軸線Ｏ方向の一方側の端部に設けられた最前段のインペラ６の吸入側に接続され、各々のインペラ６の吐出側は隣接するインペラ６の吸入側に流路７を介して接続されている。また、軸線Ｏ方向の他方側の端部に設けられた最後段のインペラ６の吐出側は吐出口９に接続されている。
【００３１】
そして、流路７について詳細に説明すると、この流路７は、インペラ６の圧縮通路２３へ流体Ｆを導入する吸込通路２２と、圧縮通路２３から流体Ｆが導入されるディフューザ通路２４と、ディフューザ通路２４から流体Ｆが導入されるリターン通路２５とを有している。
【００３２】
吸込通路２２は、径方向外方から径方向内方に向かって流体Ｆを流した後、流体Ｆの向きをインペラ６の直前で回転軸４の軸線Ｏ方向に変換させる通路である。
【００３３】
ディフューザ通路２４は、径方向内方側が圧縮通路２３に連通しており、インペラ６によって圧縮された流体Ｆを径方向外側に向かって流通させる。このディフューザ通路２４には回転軸４の軸線Ｏを中心として周方向に等間隔に配置された複数のディフューザベーン１６が設けられている。
【００３４】
リターン通路２５は、一端側がディフューザ通路２４に連通し、他端側が吸込通路２２に連通するようになっている。このリターン通路２５は、ディフューザ通路２４を通って径方向外側に向かって流れてきた流体Ｆの向きを径方向内側に向くように反転させるコーナ部２６と、径方向外方から径方向内方に向かって延出するストレート部２７とを有している。
【００３５】
ストレート部２７は、内部ケーシング３に一体的に取り付けられた隔壁部材３ａの下流側側壁２６ａと、内部ケーシング３に一体的に取り付けられて径方向内方に延伸した延伸部３ｂの上流側側壁２６ｂとで囲まれた通路である。また、ストレート部２７には、回転軸４の軸線Ｏを中心として周方向に等間隔に配置された複数のリターンベーン１７が設けられている。
【００３６】
次に、インペラ６と内部ケーシング３とが対向する位置での構成について、さらに詳しく説明する。
図２に示すように、遠心ポンプ１は、上記吸込通路２２においてインペラ６のカバー２０と対向するように、インペラ６の軸線Ｏ方向の一方側で内部ケーシング３の内面に環状に設けられたマウスリング２９をさらに備えている。
【００３７】
マウスリング２９は、インペラ６のカバー２０の上流側の端部、即ちカバー２０の軸線Ｏ方向の一方側となる端面２０ａに対向するように設置されており、さらにこのマウスリング２９には、後述する間隙Ｓ内の漏れ流れＦ１を案内する案内部３０が設けられている。
またこの案内部３０は、インペラ６の圧縮通路２３の入口に向かうに従って、即ち径方向外側から内側に向かうに従って、軸線Ｏ方向の他方側に向かって湾曲する傾斜面（案内面）３０ａを有している。即ち、この傾斜面３０ａは、間隙Ｓ側から軸線Ｏ方向に向かって延びている。なお、カバー２０の上記端面２０ａは、本実施形態のように周方向視でこの傾斜面３０ａに平行となるように形成されていることが好ましい。
【００３８】
上記内部ケーシング３とカバー２０との間の間隙Ｓには、圧縮通路２３の入口と出口との差圧によって、圧縮通路２３内の流体Ｆの主流Ｆ０の一部が流入し、即ち漏れ流れＦ１が発生している。そして上記傾斜面３０ａは、上記内部ケーシング３とカバー２０との間の間隙Ｓを流通する漏れ流れＦ１を圧縮通路２３の入口に向かって案内する。換言すると、傾斜面３０ａは、漏れ流れＦ１の速度が軸線Ｏ方向の成分を有するようにインペラ６に案内し、リターンベーン１７とインペラ６との間で、軸線Ｏ方向の速度成分を有する圧縮通路２３の入口側における主流Ｆ０に向けて吹き出す。
【００３９】
ここで、案内部３０よりも軸線Ｏ方向の他方側となる位置で、内部ケーシング３の内面には間隙Ｓ内を流通する漏れ流れＦ１を低減するシール部材３５が設けられている。このシール部材３５には、例えばラビリンスシールやダンパーシール（ホールパターンシール、ハニカムシール）等が適用される。
【００４０】
このような遠心ポンプ１においては、カバー２０と内部ケーシング３との間の間隙Ｓを流通する漏れ流れＦ１が、マウスリング２９の案内部３０における傾斜面３０ａによって案内されて、吸込通路２２側に向かうに従って、インペラ６における圧縮通路２３の入口に向かって吸込通路２２へ流入し、圧縮通路２３の入口で、圧縮通路２３内を流通する流体Ｆの主流Ｆ０に合流する。
【００４１】
この際、傾斜面３０ａは軸線Ｏ方向に向かう方向に形成されているため、漏れ流れＦ１が主流Ｆ０に合流する際、漏れ流れＦ１は軸線Ｏ方向に向かうように流通する。このため、主流Ｆ０の流通する方向に近づくように漏れ流れＦ１を主流Ｆ０に合流させることができ、主流Ｆ０の流れを乱すことなく円滑に漏れ流れＦ１が主流Ｆ０へ合流することとなる。
【００４２】
本実施形態の遠心ポンプ１によると、案内部３０の傾斜面３０ａによって、漏れ流れＦ１が主流Ｆ０に及ぼす影響を低減して、漏れ流れＦ１の合流によるインペラ６での圧縮効率低下を抑制でき、遠心ポンプ１の性能向上を図ることが可能となる。
【００４３】
なお、案内部３０において傾斜面３０ａは湾曲せずに、周方向視で直線状に形成されていてもよいし、また傾斜せずに軸線Ｏに平行となるように形成されていてもよい。即ち、漏れ流れＦ１を、軸線Ｏ方向の成分を有するように案内可能となっていればよい。
【００４４】
〔第二実施形態〕
次に、本発明の第二実施形態に係る遠心ポンプ１Ａについて説明する。
なお、第一実施形態と共通の構成要素には同一の符号を付して詳細説明を省略する。
本実施形態では、マウスリング３９における案内部４０がさらにフィン４１を有している点で、第一実施形態とは異なっている。
【００４５】
図３に示すように、マウスリング３９の案内部４０は、傾斜面４０ａ（傾斜面３０ａと同形状）から軸線Ｏ方向の一方側にカバー２０の端面２０ａに向かって突出して、周方向に互いに間隔をあけて設けられた複数のフィン４１を有している。なおこのフィン４１は複数でなくともよく、少なくとも一つ設けられていればよい。
【００４６】
図４に示すように、各々のフィン４１は、傾斜面４０ａにおいてカバー２０の端面２０ａに向かう従って、即ち、径方向外側から内側に向かうに従って、インペラ６の回転方向Ｒとは反対方向に向かって周方向に漸次湾曲して形成されている。なお、これらフィン４１は、傾斜面４０ａの径方向全域にわたって設けられているが、径方向の一部のみに設けられていてもよい。またフィン４１は湾曲していなくとも、直線状に傾斜して設けられていてもよい。
【００４７】
このような遠心ポンプ１Ａによると、傾斜面４０ａに沿ってフィン４１同士の間を流通する漏れ流れＦ１が、回転方向Ｒの反対方向の成分を含むように案内されるため、圧縮通路２３を流通する流体Ｆの主流Ｆ０が旋回成分を有する場合に、この旋回を打ち消す方向に旋回されて主流Ｆ０に漏れ流れＦ１を合流させることができる。
【００４８】
ここで、本実施形態の遠心ポンプ１Ａのように、多段ポンプである場合には特に、主流Ｆ０が前段側のインペラ６の圧縮通路２３から流路７を介して隣接する後段側のインペラ６の圧縮通路２３に流入する際には、前段側のインペラ６の回転によって、主流Ｆ０が旋回成分を有している。この主流Ｆ０の旋回成分は、ディフューザベーン１６及びリターンベーン１７によって取り除かれるが、旋回成分全てを取り除くことは難しく、後段側のインペラ６の圧縮通路２３に流入する主流Ｆ０は依然として回転方向Ｒに向かう旋回成分を有している。
【００４９】
本実施形態では、フィン４１によって、このように主流Ｆ０が旋回成分を有していてもこの旋回成分を打ち消すように漏れ流れＦ１を圧縮通路２３の入口へ向かって吸込通路２２に流入させて主流Ｆ０に合流させることができる。従って、傾斜面４０ａによって漏れ流れＦ１が主流Ｆ０に及ぼす影響を低減することに加えて、インペラ６内での流体Ｆの圧縮効率を高めることができ、さらなる性能向上につながる。
【００５０】
なお、フィン４１は、周方向に漸次湾曲して形成されていなくてもよく、周方向に向かって直線状に傾斜して形成されていてもよい。また、周方向に傾斜せずに、径方向に向かって直線状に延びていてもよい。
【００５１】
〔第三実施形態〕
次に、本発明の第三実施形態に係る遠心ポンプ１Ｂについて説明する。
なお、第一実施形態及び第二実施形態と共通の構成要素には同一の符号を付して詳細説明を省略する。
本実施形態では、マウスリング４９の形状が第一実施形態及び第二実施形態とは異なっており、即ち案内部５０が異なっている。
【００５２】
図５に示すように、マウスリング４９は、第一実施形態と同様に、インペラ６のカバー２０の軸線Ｏ方向の一方側となる端面２０ａに対向するように設置されている。また、このマウスリング４９における案内部５０は、軸線Ｏ方向の一方側で内部ケーシング３の内面に環状に設けられた第一実施形態の案内部３０と同様な形状をなす本体部５１と、この本体部５１の径方向内側の端部で本体部５１から軸線Ｏ方向の他方側となる下流側に向かって、カバー２０の端面２０ａに対向するように、環状に突出する突出部５２とを有している。
【００５３】
また、図６に示すように、この突出部５２には、径方向の外側から内側に上記間隙Ｓと圧縮通路２３の入口とを連通するように貫通して、貫通孔５３が周方向に間隔をあけて複数形成されている。この貫通孔５３は、圧縮通路２３の入口に向かうに従って、即ち、径方向外側から内側に向かうに従って、軸線Ｏ方向の他方側に向かって傾斜して形成されている。換言すると、この貫通孔５３は間隙Ｓ側から軸線Ｏ方向に向かって延びるように形成されている。なおこの貫通孔５３は複数でなくともよく、少なくとも一つ形成されていればよい。
【００５４】
このような遠心ポンプ１Ｂによると、案内部５０の貫通孔５３が間隙Ｓ内の漏れ流れＦ１を軸線Ｏ方向に案内して主流Ｆ０に合流させることができるため、漏れ流れＦ１が主流Ｆ０に及ぼす影響を低減し、漏れ流れＦ１の合流によるインペラ６での圧縮効率低下を抑制でき、性能向上を図ることが可能となる。
【００５５】
なお、貫通孔５３は、傾斜せずに軸線Ｏに平行となるように形成されていてもよい。即ち、漏れ流れＦ１を、軸線Ｏ方向の成分を有するように案内可能となっていればよい。
【００５６】
〔第四実施形態〕
次に、本発明の第四実施形態に係る遠心ポンプ１Ｃについて説明する。
なお、第一実施形態から第三実施形態と共通の構成要素には同一の符号を付して詳細説明を省略する。
本実施形態では、第三実施形態を基本構成として、マウスリング５９における案内部６０の貫通孔６３の形状が第三実施形態とは異なっている。
【００５７】
図７に示すように、案内部６０の貫通孔６３は、径方向外側から内側に向かうに従って、インペラ６の回転方向Ｒとは反対方向に向かって周方向に漸次湾曲して形成されている。
【００５８】
このような遠心ポンプ１Ｃによると、貫通孔６３によって、漏れ流れＦ１が回転方向Ｒの反対方向の成分を含むように案内される。このため、遠心ポンプ１Ｃが多段ポンプである等で圧縮通路２３を流通する流体Ｆの主流Ｆ０が旋回成分を有する場合に、貫通孔６３を流通する漏れ流れＦ１の旋回成分を打ち消す方向に旋回された状態で主流Ｆ０に合流される。よって、漏れ流れＦ１が主流Ｆ０に及ぼす影響を低減できることに加え、インペラ６内での流体Ｆの圧縮効率を高めることができる。
【００５９】
なお、貫通孔６３は、周方向に漸次湾曲して形成されていなくてもよく、周方向に向かって直線状に形成されていてもよい。
【００６０】
以上、本発明の実施形態について詳細を説明したが、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲内において、多少の設計変更も可能である。
例えば、本実施形態では遠心ポンプが多段ポンプである場合について説明を行ったが、単段ポンプであってもよい。
【００６１】
また、上述の実施形態では、マウスリング２９（４９、５９）に案内部３０（５０、６０）が設けられているとして説明を行ったが、内部ケーシング３に案内部３０（５０、６０）が直接設けられていてもよい。
【符号の説明】
【００６２】
１…遠心ポンプ（遠心式流体機械）  ２…外部ケーシング  ３…内部ケーシング（ケーシング）  ４…回転軸  ５…両吸込インペラ  ６…インペラ（羽根車）  ７…流路（流入流路）  ８…吸込口  ９…吐出口  １０…リング部材  １１、１２…ケーシングカバー  １３、１４…締結ボルト  １６…ディフューザベーン  １７…リターンベーン  １８…ディスク  １９…ブレード  ２０…カバー  ２０ａ…端面  ２２…吸込通路  ２３…圧縮通路  ２４…ディフューザ通路  リターン通路  ２６…コーナ部  ２７…ストレート部  ２９…マウスリング  ３０…案内部  ３０ａ…傾斜面（案内面）  ３５…シール部材  Ｆ…流体  Ｆ０…主流  Ｆ１…漏れ流れ  Ｓ…間隙（漏れ流路）  Ｏ…軸線  １Ａ…遠心ポンプ（遠心式流体機械）  ３９…マウスリング  ４０…案内部  ４０ａ…傾斜面  ４１…フィン  １Ｂ…遠心ポンプ（遠心式流体機械）  ４９…マウスリング  ５０…案内部  ５１…本体部  ５２…突出部  ５３…貫通孔  １Ｃ…遠心ポンプ（遠心式流体機械）  ５９…マウスリング  ６０…案内部  ６３…貫通孔  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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