(57)【要約】【課題】コイルばねを取り付け後にコイルばねの高さと指定高さ時の荷重がばらつくことなく、コイルばねの信頼性を向上することができるばね端子を提供する。【解決手段】導電性のコイルばね１０と、吸着ノズル４０により吸着するためのノズル吸着面を有する台座２０とを有し、コイルばね１０は、テーパ状に形成され且つ疎巻きされた疎巻き部１１と、疎巻き部１１よりも小さい径で密着巻きされた密着巻き部１２とを有し、台座２０には、コイルばね１０の密着巻き部１２を押し込むための凹部２１が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性のコイルばねと、吸着ノズルにより吸着するためのノズル吸着面を有する台座とを有し、
前記コイルばねは、テーパ状に形成され且つ疎巻きされた疎巻き部と、
前記疎巻き部よりも小さい径で密着巻きされた密着巻き部とを有し、
前記台座には、前記コイルばねの前記密着巻き部を押し込むための凹部が形成されていることを特徴とするばね端子。
【請求項２】
前記台座に形成された凹部の外周面には前記コイルばねを前記凹部に固定させるためのコイル固定爪部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のばね端子。
【請求項３】
前記台座には、はんだを基板に接合するためのはんだ接合部が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のばね端子。
【請求項４】
前記台座には、前記コイルばねを前記凹部に誘い込むために、前記台座の平坦部と前記凹部との連結部分にテーパが形成されてなるコイルばね誘い込み部を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載のばね端子。
【請求項５】
前記凹部の底面の下面には、接着剤を塗布して前記台座を基板に固定するためのズレ対策接着部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項記載のばね端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品などを搭載した基板に実装されるばね端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子部品などを搭載した回路基板にはブロック側端子との導通部が設けられている。ブロック側端子と前記導通部との安定的な接触を確保するためとコストを低減するために、コイルばねを備えた表面実装ばね端子が採用されている。
【０００３】
図８は、従来のばね端子の一例を示す図である（特許文献１）。図８に示すばね端子は、自動実装機の吸着ノズル１１１により吸着するための頂面１０６と半田付け可能で頂面１０６を上向きにしたときに下向きとなる半田付け面１０８とが設けられた金属基部１０２と、頂面１０６を内周側に露呈させて金属基部１０２に電気的に導通して取り付けられた導電性のコイルばね１０３とを有する。
【０００４】
突起１０５の頂面１０６がコイルばね１０３の内周面に露呈しているので、コイルばね１０３の内周に、吸着ノズル１１１を挿通させて頂面１０６をノズル吸着することができる。
【０００５】
なお、従来のこの種のばね端子の技術として、例えば、特許文献２に記載されたコイルばねコネクタが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−３８００５号公報
【特許文献２】特開２００２−１７０６１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、コイルばね１０３を金属基部１０２の凸部１０５に取り付ける際に、コイルばね１０３を圧縮していたため、コイルばね１０３を安定して抑えることができなかった。
【０００８】
また、コイルばね１０３を凸部１０５への取付時に過度な応力がコイルばね１０３に発生して、取付後のコイルばね１０３の高さがばらついたり、コイルばね１０３が劣化して信頼性が低下するという課題を有していた。
【０００９】
本発明の課題は、コイルばねを取り付け後にコイルばねの高さと指定高さ時の荷重がばらつくことなく、コイルばねの信頼性を向上することができるばね端子を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明に係るばね端子は、導電性のコイルばねと、吸着ノズルにより吸着するためのノズル吸着面を有する台座とを有し、前記コイルばねは、テーパ状に形成され且つ疎巻きされた疎巻き部と、前記疎巻き部よりも小さい径で密着巻きされた密着巻き部とを有し、前記台座には、前記コイルばねの前記密着巻き部を押し込むための凹部が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、コイルばねに一体で形成されたばね弾性に影響していない密着巻き部が円柱状押込み治具３０により押圧されると、密着巻き部が台座の凹部に押し込まれる。従って、ばね弾性に影響する疎巻き部を押圧しないため、ばね弾性に影響するコイルばねを取り付け後にコイルばねの高さがばらつくことなく、コイルばねの信頼性を向上することができるばね端子を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施例１に係るばね端子の概略構成図である。
【図２】図１に示すばね端子のＡ−Ａ´断面図に円柱状押込み治具も示す図である。
【図３】図１に示すばね端子のＡ−Ａ´断面図に吸着ノズルも示す図である。
【図４】本発明の実施例１に係るばね端子の各部の詳細な構成を示す図である。
【図５】本発明の実施例１に係るばね端子のズレ対策接着部の構成を示す図である。
【図６】本発明の実施例２に係るばね端子の概略構成図である。
【図７】本発明の実施例２に係るばね端子のはんだ接合部の構成を示す図である。
【図８】従来のばね端子の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態に係るばね端子について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１は、本発明の実施例１に係るばね端子の概略構成図である。図２は、図１に示すばね端子のＡ−Ａ´断面図であり、円柱状押込み治具３０も示す図である。図３は、図１に示すばね端子のＡ−Ａ´断面図に吸着ノズル４０も示す図である。図４は、本発明の実施例１に係るばね端子の各部の詳細な構成を示す図である。
【００１５】
実施例１のばね端子は、コイルばね１０と台座２０とからなり、電子部品などを搭載する基板にリフロー実装可能な部品である。ここで、リフローとは、はんだペーストを塗布した基板上に部品であるばね端子を載せてはんだ接合することである。
【００１６】
コイルばね１０は、導電性を有し、ピアノ線、ベリリウム銅、ステンレス等の線材で形成されている。コイルばね１０は、テーパ状即ち円錐状に形成され且つ疎巻きされたばねからなる円錐コイル部１１（本発明の疎巻き部）と、円錐コイル部１１よりも小径で円筒状をなし、密着巻きされたばねからなる収縮性のない密着巻き部１２とからなる。
【００１７】
台座２０は、導電性を有し、黄銅、リン青銅、ベリリウム銅、ステンレス等の板金製で形成されている。コイルばね１０、台座２０は、錫メッキ等を施しても良い。台座２０は、平坦部２０ａと、この平坦部２０ａに対して略直角に折り曲げられた曲部２０ｂとを有し、平坦部２０ａの略中央部分には円筒状の凹部２１が形成されている。この凹部２１には、コイルばね１０の密着巻き部１２が押し込まれるように構成されている。
【００１８】
凹部２１の底面の上面には、ばね端子を基板に実装するために、吸着ノズル４０により吸着するためのノズル吸着面２３が設けられている。
【００１９】
台座２０の曲部２０ｂの先端部分は、曲部２０ｂに対してさらに略直角に折り曲げられて水平な平板になっており、この水平な平板には、基板に、はんだを接合するためのはんだ接合部２４が設けられている。
【００２０】
また、台座２０に形成された円筒状の凹部２１の外周面で且つ凹部２１の深さ方向の中間位置には複数箇所に、密着巻き部１２を台座２０の凹部２１に固定させるためのコイル固定爪部２２が形成されている。
【００２１】
また、台座２０には、コイルばね１０を台座２０の凹部２１に誘い込むためのコイルばね誘い込み部２５が形成されている。このコイルばね誘い込み部２５は、平坦部２０ａと円筒状の凹部２１との連結部分に円錐状のテーパが形成されてなる。
【００２２】
また、図５に示すように、台座２０の凹部２１の底面の下面にはズレ対策接着部２６が形成されている。ズレ対策接着部２６には、基板上に塗布された接着剤と接着され、ばね端子を基板に実装したときに台座２０が基板に固定されるようになっている。
【００２３】
このように構成された実施例１に係るばね端子によれば、図２に示すように、コイルばね１０に形成された収縮性のない密着巻き部１２が円柱状押込み治具３０により押圧されると、密着巻き部１２が台座２０の凹部２１に押し込まれる。従って、ばね弾性に影響する疎巻き部を押圧しないため、コイルばね１０を台座に取り付け後にコイルばね１０の高さがばらつくことなく、指定高さ時の荷重もばらつかない。また、コイルばね１０の信頼性を向上することができる。
【００２４】
また、凹部２１の外周面にはコイルばね１０を凹部２１に固定させるためのコイル固定爪部２２が形成されているので、密着巻き部１２が凹部２１に押し込まれると、密着巻き部１２の巻線間にコイル固定爪部２２が引っ掛かり、密着巻き部１２が凹部２１に確実に固定できる。
【００２５】
また、台座２０には、はんだを基板に接合するためのはんだ接合部２４が設けられているので、はんだ接合部２４にはんだが接合されて、基板にリフローではんだを接合することができる。
【００２６】
また、台座２０には、コイルばね１０を凹部２１に誘い込むために、台座２０の平坦部２０ａと凹部２１との連結部分に円錐状のテーパが形成されてなるコイルばね誘い込み部２５を設けたので、コイルばね１０の外径でコイルばね１０を凹部２１に誘い込むため、コイルばね１０の組み立て時に容易に位置決めが行える。
【００２７】
また、凹部２１の底面の下面には、基板上に塗布された接着剤と接着され台座２０を基板に固定するためのズレ対策接着部２６が形成されているので、ばね端子を基板に実装した後、リフロー時にばね端子を基板に固定するのが困難である場合には、ズレ対策接着部２６と基板上に塗布された接着剤と接着され台座２０を基板に固定することができる。
【００２８】
また、凹部２１の底面の上面にはノズル吸着面２３が設けられているので、自動機により容易にばね端子を基板に実装でき、ばね端子をリフロー用リール梱包部品とすることができる。
【実施例２】
【００２９】
図６は、本発明の実施例２に係るばね端子の概略構成図である。図７は、本発明の実施例２に係るばね端子のはんだ接合部の構成を示す図である。実施例１に係るばね端子は、台座２０が平坦部２０ａと、曲部２０ｂと、はんだ接合部２４を有して構成されたが、実施例２のばね端子は、台座２０Ａが平坦部のみで構成されることを特徴とする。図６に示す平坦部の構成は、実施例１の平坦部２０ａの構成と同じであり、平坦部には、図示していないが、凹部２１、コイル固定爪部２２、ノズル吸着面２３、コイルばね誘い込み部２５が形成されている。
【００３０】
また、図７に示すように、台座２０Ａの凹部２１の底面の下面には、はんだを基板に接合するためのはんだ接合部２７が設けられている。
【００３１】
このように構成された実施例２に係るばね端子によれば、台座から曲部２０ｂとはんだ接合部２４を削除し、台座２０Ａが平坦部のみで構成されているので、材料費を削減できる。従って、低コストで基板にリフロー実装可能なばね端子を提供できる。
【００３２】
台座２０Ａの凹部２１の底面の下面には、実施例１のズレ対策接着部２６の代わりに、はんだ接合部２７を設けた。また、ばね端子の基板上の実装面積を小さくすることができる。
【００３３】
なお、本発明は、実施例１及び実施例２に係るばね端子に限定されるものではない。実施例１及び実施例２に係るばね端子では、コイル固定爪部２２が密着巻き部１２の巻線間に引っ掛かるとしているが、例えば、コイル固定爪部２２で密着巻き部１２を凹部２１の外周面に押し付けて固定するようにしても良い。
【符号の説明】
【００３４】
１０  コイルばね  
１１  円錐コイル部
１２  密着巻き部
２０，２０Ａ  台座  
２１  凹部
２２  コイル固定爪部
２３  ノズル吸着面
２４，２７  はんだ接合部
２５  コイルばね誘い込み部
２６  ズレ対策接着部
３０  円柱状押込み治具
４０ 吸着ノズル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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