(57)【要約】【課題】複数の熱歪部材を備えた冷却加熱モジュールにおいて、すべての熱歪部材を空気と確実に熱交換させて冷却加熱モジュールの性能を向上させる。【解決手段】冷却加熱モジュール（20a,20b）において、熱歪部材（21）は、上端部が固定板（40a,40b）に固定され、下端部が可動板（41a,41b）に固定される。カムによって可動板（41a,41b）を上下に変位させると、熱歪部材（21）に対する張力の付与と解除が行われる。冷却加熱モジュール（20a,20b）では、複数の熱歪部材（21）からなる熱歪部材群（25a〜25d）が空気の流通方向に並ぶ。隣り合う二つの熱歪部材群（25a〜25d）は、それぞれの熱歪部材（21）が空気通路の幅方向へずれている。【選択図】図３
2014178095.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
応力の付与により発熱して応力の解除により吸熱する熱歪部材（21）と、上記熱歪部材（21）に応力を付与するためのアクチュエータ（22）とを備え、
空気が流れる空気通路（11,12）に上記熱歪部材（21）が配置される冷却加熱モジュールであって、
上記空気通路（11,12）を横断する方向に並んだ複数の上記熱歪部材（21）が熱歪部材群（25a〜25d）を構成し、
複数の上記熱歪部材群（25a〜25d）が上記空気通路（11,12）における空気の流通方向に並んでおり、
隣り合う二つの上記熱歪部材群（25a〜25d）は、それぞれの上記熱歪部材（21）が上記空気通路（11,12）を横断する方向へずれている
ことを特徴とする冷却加熱モジュール。
【請求項２】
請求項１において、
隣り合う二つの上記熱歪部材群（25a〜25d）の上記熱歪部材（21）が上記空気通路（11,12）を横断する方向へずれる第１配置状態と、隣り合う二つの上記熱歪部材群（25a〜25d）の上記熱歪部材（21）が上記空気通路（11,12）の上流側から見て重なり合う第２配置状態とに切り換わる
ことを特徴とする冷却加熱モジュール。
【請求項３】
請求項２において、
上記アクチュエータ（22）の作動中に上記第１配置状態となり、上記アクチュエータ（22）の停止中に上記第２配置状態となる
ことを特徴とする冷却加熱モジュール。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか一つに記載の冷却加熱モジュールと、
上記冷却加熱モジュールの上記熱歪部材（21）により加熱され又は冷却されると共に空気と接触する吸着剤（82）とを備えている
ことを特徴とする調湿モジュール。
【請求項５】
請求項１乃至３のいずれか一つに記載の冷却加熱モジュールと、
上記冷却加熱モジュールの上記熱歪部材（21）が配置される空気通路（11,12）とを備え、
上記空気通路（11,12）を流れる空気を上記熱歪部材（21）によって加熱し又は冷却してから室内へ供給する
ことを特徴とする空気調和装置。
【請求項６】
請求項４に記載の調湿モジュールと、
上記調湿モジュールを構成する上記冷却加熱モジュールの上記熱歪部材（21）が配置される空気通路（11,12）とを備え、
上記空気通路（11,12）を流れる空気を上記吸着剤（82）によって加湿し又は除湿してから室内へ供給する
ことを特徴とする調湿装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、応力の付与により発熱して応力の解除により吸熱する熱歪部材を備えた冷却加熱モジュールと、それを備えた調湿モジュール、空気調和装置、及び調湿装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、応力の付与により発熱して応力の解除により吸熱する熱歪材料が知られている。特許文献１には、この種の熱歪材料としてニッケルチタン合金等が開示されている。特許文献１の段落００２０には、熱歪材料からなるワイヤーに張力を付与するとワイヤーが発熱し、ワイヤーの放熱後に張力を解除するとワイヤーが吸熱することが記載されている。また、この特許文献１には、熱歪材料からなる部材を利用した冷却システムが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２２０１８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に開示されているような熱歪材料からなる熱歪部材を用いた冷却加熱モジュールでは、複数の熱歪部材を並べて配置する場合がある。その際、熱歪部材の配置と空気の流れ方向との関係が不適切だと、下流側の熱歪部材に到達する空気の流れが上流側の熱歪部材によって妨げられ、下流側の熱歪部材と空気の熱交換が不充分となって熱歪部材の能力が充分に発揮されないおそれがあった。
【０００５】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、複数の熱歪部材を備えた冷却加熱モジュールにおいて、すべての熱歪部材を空気と確実に熱交換させて冷却加熱モジュールの性能を向上させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明は、応力の付与により発熱して応力の解除により吸熱する熱歪部材（21）と、上記熱歪部材（21）に応力を付与するためのアクチュエータ（22）とを備え、空気が流れる空気通路（11,12）に上記熱歪部材（21）が配置される冷却加熱モジュールを対象とする。そして、上記空気通路（11,12）を横断する方向に並んだ複数の上記熱歪部材（21）が熱歪部材群（25a〜25d）を構成し、複数の上記熱歪部材群（25a〜25d）が上記空気通路（11,12）における空気の流通方向に並んでおり、隣り合う二つの上記熱歪部材群（25a〜25d）は、それぞれの上記熱歪部材（21）が上記空気通路（11,12）を横断する方向へずれるものである。
【０００７】
第１の発明では、アクチュエータ（22）が熱歪部材（21）に応力を付与すると熱歪部材（21）が発熱する。また、アクチュエータ（22）が熱歪部材（21）への応力の付与を停止すると、熱歪部材（21）に作用していた応力が解除され、熱歪部材（21）が吸熱する。熱歪部材（21）は、空気通路（11,12）に配置される。空気通路（11,12）を流れる空気は、発熱中の熱歪部材（21）との熱交換によって加熱される。また、空気通路（11,12）を流れる空気は、吸熱中の熱歪部材（21）との熱交換によって冷却される。
【０００８】
第１の発明の冷却加熱モジュール（20a,20b）は、複数の熱歪部材群（25a〜25d）が空気通路（11,12）における空気の流通方向に並んでいる。各熱歪部材群（25a〜25d）では、複数の熱歪部材（21）が空気通路（11,12）を横断する方向に並んでいる。また、隣り合う二つの熱歪部材群（25a,25b）において、下流側の熱歪部材群（25b）を構成する熱歪部材（21）は、上流側の熱歪部材群（25a）を構成する熱歪部材（21）に対して、空気通路（11,12）を横断する方向へずれている。つまり、隣り合う二つの熱歪部材群（25a,25b）の熱歪部材（21）は、空気通路（11,12）の上流側から見て互いに重なり合わない。
【０００９】
第２の発明は、上記第１の発明において、隣り合う二つの上記熱歪部材群（25a〜25d）の上記熱歪部材（21）が上記空気通路（11,12）を横断する方向へずれる第１配置状態と、隣り合う二つの上記熱歪部材群（25a〜25d）の上記熱歪部材（21）が上記空気通路（11,12）の上流側から見て重なり合う第２配置状態とに切り換わるものである。
【００１０】
第２の発明では、冷却加熱モジュール（20a,20b）が第１配置状態と第２配置状態とに切り換わる。第１配置状態の冷却加熱モジュール（20a,20b）では、隣り合う二つの熱歪部材群（25a,25b）の熱歪部材（21）が、上記空気通路（11,12）を横断する方向へずれる。つまり、第１配置状態の冷却加熱モジュール（20a,20b）では、隣り合う二つの熱歪部材群（25a,25b）の熱歪部材（21）が、空気通路（11,12）の上流側から見て重なり合わない。一方、第２配置状態の冷却加熱モジュール（20a,20b）では、隣り合う二つの熱歪部材群（25a,25b）の熱歪部材（21）が、空気通路（11,12）の上流側から見て重なり合う。このため、第２配置状態の冷却加熱モジュール（20a,20b）では、空気が複数の熱歪部材群（25a〜25d）を通過する際の空気の圧力損失が、第１配置状態の冷却加熱モジュール（20a,20b）に比べて低くなる。
【００１１】
第３の発明は、上記第２の発明において、上記アクチュエータ（22）の作動中に上記第１配置状態となり、上記アクチュエータ（22）の停止中に上記第２配置状態となるものである。
【００１２】
第３の発明の冷却加熱モジュール（20a,20b）は、アクチュエータ（22）の作動中に第１配置状態となり、アクチュエータ（22）の停止中に第２配置状態となる。
【００１３】
第３の発明において、アクチュエータ（22）の作動中には、熱歪部材（21）に対する応力の付与と解除が交互に行われる。このため、アクチュエータ（22）の作動中には、熱歪部材（21）が空気を加熱し又は冷却する。一方、第１配置状態の冷却加熱モジュール（20a,20b）では、隣り合う二つの熱歪部材群（25a,25b）の熱歪部材（21）が、空気通路（11,12）の上流側から見て重なり合わない。従って、各熱歪部材群（25a〜25d）の熱歪部材（21）が空気と確実に熱交換する。
【００１４】
第３の発明において、アクチュエータ（22）の停止中には、熱歪部材（21）に対する応力の付与と解除が行われない。このため、アクチュエータ（22）の停止中には、熱歪部材（21）は発熱も吸熱もせず、従って、アクチュエータ（22）の停止中に熱歪部材（21）は空気と熱交換しない。そこで、アクチュエータ（22）の停止中は、冷却加熱モジュール（20a,20b）が第２配置状態となり、隣り合う二つの熱歪部材群（25a,25b）の熱歪部材（21）が空気通路（11,12）の上流側から見て重なり合う。
【００１５】
第４の発明は、調湿モジュールを対象とし、上記第１〜第３の発明のいずれか一つの冷却加熱モジュールと、上記冷却加熱モジュールの上記熱歪部材（21）により加熱され又は冷却されると共に空気と接触する吸着剤（82）とを備えるものである。
【００１６】
第４の発明の調湿モジュールでは、吸着剤（82）が冷却加熱モジュール（20a,20b）によって加熱され又は冷却される。冷却加熱モジュール（20a,20b）によって冷却されている吸着剤（82）は、空気中の水分を吸着する。冷却加熱モジュール（20a,20b）によって加熱されている吸着剤（82）からは水分が脱離し、吸着剤（82）から脱離した水分が空気に付与される。つまり、調湿モジュールでは、吸着剤（82）と接触する空気が除湿され又は加湿される。
【００１７】
第５の発明は、空気調和装置を対象とし、上記第１〜第３の発明のいずれか一つの冷却加熱モジュールと、上記冷却加熱モジュールの上記熱歪部材（21）が配置される空気通路（11,12）とを備え、上記空気通路（11,12）を流れる空気を上記熱歪部材（21）によって加熱し又は冷却してから室内へ供給するものである。
【００１８】
第５の発明の空気調和装置において、空気通路（11,12）を流れる空気は、冷却加熱モジュール（20a,20b）を通過する際に熱歪部材（21）によって加熱され又は冷却され、その後に室内へ供給される。
【００１９】
第６の発明は、調湿装置を対象とし、上記第４の発明の調湿モジュールと、上記調湿モジュールを構成する上記冷却加熱モジュールの上記熱歪部材（21）が配置される空気通路（11,12）とを備え、  上記空気通路（11,12）を流れる空気を上記吸着剤（82）によって加湿し又は除湿してから室内へ供給するものである。
【００２０】
第６の発明の調湿装置において、空気通路（11,12）を流れる空気は、冷却加熱モジュール（20a,20b）を通過する際に吸着剤（82）と接触することによって加湿され又は除湿され、その後に室内へ供給される。
【発明の効果】
【００２１】
本発明において、空気通路（11,12）における空気の流通方向に並んだ複数の熱歪部材群（25a〜25d）のうち隣り合う二つの熱歪部材群（25a,25b）は、それぞれの熱歪部材（21）が空気通路（11,12）を横断する方向へずれている。つまり、隣り合う二つの熱歪部材群（25a,25b）の熱歪部材（21）は、空気通路（11,12）の上流側から見て互いに重なり合わない。このため、空気通路（11,12）を流れる空気は、上流側の熱歪部材群（25a）の熱歪部材（21）に妨げられずに、下流側の熱歪部材群（25b）の熱歪部材（21）に到達する。従って、本発明によれば、空気通路（11,12）を流れる空気を各熱歪部材群（25a〜25d）の熱歪部材（21）と確実に熱交換させることができ、冷却加熱モジュール（20a,20b）の性能を向上させることができる。
【００２２】
第２の発明では、冷却加熱モジュール（20a,20b）が第１配置状態と第２配置状態とに切り換わる。第１配置状態の冷却加熱モジュール（20a,20b）では、隣り合う二つの熱歪部材群（25a,25b）の熱歪部材（21）が空気通路（11,12）の上流側から見て重なり合わないため、熱歪部材（21）が空気と確実に熱交換する。一方、第２配置状態の冷却加熱モジュール（20a,20b）では、隣り合う二つの熱歪部材群（25a,25b）の熱歪部材（21）が空気通路（11,12）の上流側から見て重なり合うため、空気が複数の熱歪部材群（25a〜25d）を通過する際の空気の圧力損失が、第１配置状態の冷却加熱モジュール（20a,20b）に比べて低くなる。従って、この発明によれば、熱歪部材（21）と空気の熱交換が確実に行われる第１配置状態と、空気が冷却加熱モジュール（20a,20b）を通過する際の空気の圧力損失が比較的低くなる第２配置状態とを、使い分けることが可能となる。
【００２３】
第３の発明の冷却加熱モジュール（20a,20b）は、熱歪部材（21）が空気を加熱し又は冷却するアクチュエータ（22）の作動中には、熱歪部材（21）が空気と確実に熱交換する第１配置状態となる。一方、この冷却加熱モジュール（20a,20b）は、熱歪部材（21）が発熱も吸熱もしないアクチュエータ（22）の停止中には、空気が冷却加熱モジュール（20a,20b）を通過する際の空気の圧力損失が比較的低くなる第２配置状態となる。従って、この発明によれば、アクチュエータ（22）の作動中には、熱歪部材（21）を空気と確実に熱交換させて冷却加熱モジュール（20a,20b）の性能を充分に発揮させることができる一方、アクチュエータ（22）の停止中には、空気が冷却加熱モジュール（20a,20b）を通過する際の空気の圧力損失を低減することが可能となる。
【００２４】
第４の発明の調湿モジュールでは、吸着剤（82）と接触する空気が除湿され又は加湿される。従って、この発明によれば、冷却加熱モジュール（20a,20b）を利用して空気の湿度を調節することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、実施形態１の空気調和装置の概略構成図であって、(Ａ)は第１流通状態を示し、(Ｂ)は第２流通状態を示す。
【図２】図２は、実施形態１の温度調節機構の概略斜視図である。
【図３】図３は、実施形態１の冷却加熱モジュールを示す図であって、(Ａ)は概略平面図であり、(Ｂ)は概略正面図である。
【図４】図４は、熱歪材料のＴ−Ｓ線図（温度−エントロピ線図）である。
【図５】図５は、第１配列状態の実施形態２の冷却加熱モジュールを示す図であって、(Ａ)は概略平面図であり、(Ｂ)は概略正面図である。
【図６】図６は、第２配列状態の実施形態２の冷却加熱モジュールを示す図であって、(Ａ)は概略平面図であり、(Ｂ)は概略正面図である。
【図７】図７は、実施形態３の空気調和装置の概略構成図であって、冷房運転中の空気の流れを示すものである。
【図８】図８は、実施形態３の空気調和装置の概略構成図であって、暖房運転中の空気の流れを示すものである。
【図９】図９は、実施形態３の温度調節機構の概略斜視図である。
【図１０】図１０は、第１配列状態の実施形態３の温度調節機構の概略図であって、(Ａ)は分解斜視図であり、(Ｂ)は温度調節機構の要部の正面図である。
【図１１】図１１は、第２配列状態の実施形態３の温度調節機構の概略図であって、(Ａ)は分解斜視図であり、(Ｂ)は温度調節機構の要部の正面図である。
【図１２】図１２は、実施形態４の温度調節機構の概略斜視図である。
【図１３】図１３は、第１配列状態の実施形態４の温度調節機構の概略図であって、(Ａ)は分解斜視図であり、(Ｂ)は温度調節機構の正面図である。
【図１４】図１４は、第２配列状態の実施形態４の温度調節機構の概略図であって、(Ａ)は分解斜視図であり、(Ｂ)は温度調節機構の正面図である。
【図１５】図１５は、実施形態５の調湿装置の概略構成図であって、(Ａ)は第１除湿動作中の状態を示し、(Ｂ)は第２除湿動作中の状態を示す。
【図１６】図１６は、実施形態５の調湿装置の概略構成図であって、(Ａ)は第１加湿動作中の状態を示し、(Ｂ)は第２加湿動作中の状態を示す。
【図１７】図１７は、実施形態５の湿度調節部の調湿モジュールを示す図であって、(Ａ)は概略平面図であり、(Ｂ)は概略正面図である。
【図１８】図１８は、実施形態５の変形例の調湿モジュールの要部の概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下で説明する実施形態および変形例は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【００２７】
《発明の実施形態１》
本発明の実施形態１について説明する。本実施形態は、冷却加熱モジュール（20a,20b）を備えた空気調和装置（1）である。
【００２８】
〈空気調和装置の全体構成〉
図１に示すように、本実施形態の空気調和装置（1）は、家屋等の建物（2）に設けられる。この空気調和装置（1）は、ケーシング（10）と、温度調節機構（15）と、ファン（30a,30b）とを備えている。
【００２９】
ケーシング（10）の内部には、第１空気通路（11）と第２空気通路（12）とが形成される。第１空気通路（11）には、第１冷却加熱モジュール（20a）と第１ファン（30a）とが設けられる。第２空気通路（12）には、第２冷却加熱モジュール（20b）と第２ファン（30b）とが設けられる。ケーシング（10）には、温度調節機構（15）が収容される。この温度調節機構（15）は、第１空気通路（11）と第２空気通路（12）に跨がって配置される。
【００３０】
この空気調和装置（1）は、ケーシング（10）内における空気の流通状態が、第１流通状態と第２流通状態とに切り換わる。図１(Ａ)に示すように、第１流通状態では、第１空気通路（11）の入口端と出口端の両方が室内空間に連通すると共に、第２空気通路（12）の入口端と出口端の両方が室外空間に連通する。図１(Ｂ)に示すように、第２流通状態では、第１空気通路（11）の入口端と出口端の両方が室外空間に連通すると共に、第２空気通路（12）の入口端と出口端の両方が室内空間に連通する。
【００３１】
〈温度調節機構の構成〉
図２に示すように、本実施形態の空気調和装置（1）では、二つの冷却加熱モジュール（20a,20b）が一つの温度調節機構（15）を形成している。図２に示す温度調節機構（15）では、右側に第１冷却加熱モジュール（20a）が配置され、左側に第２冷却加熱モジュール（20b）が配置される。これら二つの冷却加熱モジュール（20a,20b）の間は、仕切板（43）によって仕切られている。
【００３２】
各冷却加熱モジュール（20a,20b）は、それぞれが熱歪部材（21）とアクチュエータ（22）とを備えている。各冷却加熱モジュール（20a,20b）には、多数の熱歪部材（21）が設けられている。
【００３３】
熱歪部材（21）は、熱歪材料からなるワイヤー状あるいは棒状の部材である。熱歪部材（21）は、張力を付与されると発熱し、張力を解除されると吸熱する。なお、熱歪部材（21）は、熱歪材料からなる一本の線材であってもよいし、熱歪材料からなる複数本の線材を束ねたものであってもよい。また、熱歪材料については後述する。
【００３４】
アクチュエータ（22）は、固定板（40）と、第１可動板（41a）及び第２可動板（41b）と、第１カム（46）及び第２カム（47）と、回転軸（39）とを備えている。
【００３５】
固定板（40）は、略長方形状の薄板に形成されている。この固定板（40）は、図２における仕切板（43）の右側の部分が第１固定板（40a）を構成し、図２における仕切板（43）の左側の部分が第２固定板（40b）を構成する。第１固定板（40a）には、第１冷却加熱モジュール（20a）の熱歪部材（21）の一端が取り付けられる。第２固定板（40b）には、第２冷却加熱モジュール（20b）の熱歪部材（21）の一端が取り付けられる。
【００３６】
二つの冷却加熱モジュール（20a,20b）の間を仕切る仕切板（43）は、略Ｔ字状に形成され部材である。仕切板（43）は、固定板（40）と直交方向の下方に延びる矩形の薄板に形成される本体部（44）と、固定板（40）と略平行に延びる矩形の薄板に形成されるフランジ部（45）とで形成されている。仕切板（43）は、本体部（44）の基端が固定板（40）に対して取り付けられ、フランジ部（45）は、熱歪部材（21）の他端と略同じ高さ位置に配置されている。
【００３７】
第１および第２可動板（41a,41b）は、熱歪部材（21）に引張力を付与するための部材であって、第１冷却加熱モジュール（20a）および第２冷却加熱モジュール（20b）に対応して設けられている。第１可動板（41a）は、第１冷却加熱モジュール（20a）の熱歪部材（21）の他端に取り付けられ、固定板（40）と対向して配置されている。第２可動板（41b）は、第２冷却加熱モジュール（20b）の熱歪部材（21）の他端に取り付けられ、固定板（40）と対向して配置されている。
【００３８】
各可動板（41a,41b）は、略矩形状の薄板に形成されると共に、所定の質量を有している。各冷却加熱モジュール（20a,20b）では、可動板（41a,41b）に作用する重力が熱歪部材（21）に作用することによって、熱歪部材（21）に張力が付与される。つまり、各冷却加熱モジュール（20a,20b）では、熱歪部材（21）が可動板（41a,41b）によって下方へ引っ張られる。
【００３９】
第１カム（46）は第１可動板（41a）の下方に配置され、第２カム（47）は第２可動板（41b）の下方に配置される。各カム（46,47）は、対応する可動板（41a,41b）の幅方向（図２の奥行き方向）に延びる略円筒形状に形成された部材である。各カム（46,47）には、円形の外周部（48）と、半円部分が切り欠かれた小径部（49）とが形成されている。また、各カム（46,47）には、回転軸（39）がその中心に挿通されている。回転軸（39）を回転駆動すると、カム（46,47）が回転する。
【００４０】
第１カム（46）と第２カム（47）は、互いの位相が１８０°ずれている。このため、第１カム（46）の外周部（48）が第１可動板（41a）に接触している状態では、第２カム（47）の小径部（49）が第２可動板（41b）に接触する。この状態では、第１冷却加熱モジュール（20a）の熱歪部材（21）の張力が解除され、第２冷却加熱モジュール（20b）の熱歪部材（21）に張力が付与される。また、第１カム（46）の小径部（49）が第１可動板（41a）に接触しているときには、第２カム（47）の外周部（48）が第２可動板（41b）に接触する。この状態では、第１冷却加熱モジュール（20a）の熱歪部材（21）に張力が付与され、第２冷却加熱モジュール（20b）の熱歪部材（21）の張力が解除される。
【００４１】
温度調節機構（15）は、第１冷却加熱モジュール（20a）の熱歪部材（21）の張力を解除して第２冷却加熱モジュール（20b）の熱歪部材（21）に張力を付与する第１動作と、第１冷却加熱モジュール（20a）の熱歪部材（21）に張力を付与して第２冷却加熱モジュール（20b）の熱歪部材（21）の張力を解除する第２動作とを、交互に繰り返し行う。
【００４２】
各冷却加熱モジュール（20a,20b）では、固定板（40a,40b）と可動板（41a,41b）の間に多数の熱歪部材（21）が上下に張り渡されている。第１冷却加熱モジュール（20a）の熱歪部材（21）は、ケーシング（10）内の第１空気通路（11）に配置され、第１空気通路（11）を流れる空気と接触する。第２冷却加熱モジュール（20b）の熱歪部材（21）は、ケーシング（10）内の第２空気通路（12）に配置され、第２空気通路（12）を流れる空気と接触する。
【００４３】
図３に示すように、各冷却加熱モジュール（20a,20b）では、ワイヤー状あるいは棒状の熱歪部材（21）が、空気通路（11,12）を横断する方向（図３(Ａ)における左右方向）と、空気通路（11,12）における空気の流通方向（図３(Ａ)における上下方向）とに配列されている。
【００４４】
具体的に、各冷却加熱モジュール（20a,20b）では、空気通路（11,12）を横断する方向に一列に並んだ複数（図３では五本）の熱歪部材（21）が熱歪部材群（25a〜25d）を構成し、空気通路（11,12）における空気の流通方向に複数（図３では四つ）の熱歪部材群（25a〜25d）が並んでいる。なお、各熱歪部材群（25a〜25d）を構成する熱歪部材（21）の本数と、各冷却加熱モジュール（20a,20b）に設けられる熱歪部材群（25a〜25d）の数とは、単なる一例である。
【００４５】
各冷却加熱モジュール（20a,20b）における熱歪部材（21）の配列は、いわゆる千鳥配列である。各熱歪部材群（25a〜25d）では、複数の熱歪部材（21）が一定のピッチＰで配列されている。また、空気の流通方向に隣り合う二つの熱歪部材群（25a〜25d）は、それぞれの熱歪部材（21）が空気通路（11,12）を横断する方向にずれている。
【００４６】
図３(Ａ)に示すように、第１熱歪部材群（25a）の下流に位置する第２熱歪部材群（25b）の熱歪部材（21b）は、最上流に位置する第１熱歪部材群（25a）の熱歪部材（21a）に対して、空気通路（11,12）を横断する方向（図３における左方向）へ距離Ｐ/２だけずれている。つまり、図３(Ｂ)に示すように、第１熱歪部材群（25a）の熱歪部材（21a）と第２熱歪部材群（25b）の熱歪部材（21b）は、空気通路（11,12）の上流側から見て互いに重なり合わない。
【００４７】
また、第２熱歪部材群（25b）の下流に位置する第３熱歪部材群（25c）の熱歪部材（21）は、第２熱歪部材群（25b）の熱歪部材（21）に対して、空気通路（11,12）を横断する方向（図３における右方向）へ距離Ｐ/２だけずれている。つまり、第２熱歪部材群（25b）の熱歪部材（21）と第３熱歪部材群（25c）の熱歪部材（21）は、空気通路（11,12）の上流側から見て互いに重なり合わない。
【００４８】
また、第３熱歪部材群（25c）の下流に位置する第４熱歪部材群（25d）の熱歪部材（21）は、第３熱歪部材群（25c）の熱歪部材（21）に対して、空気通路（11,12）を横断する方向（図３における左方向）へ距離Ｐ/２だけずれている。つまり、第３熱歪部材群（25c）の熱歪部材（21）と第４熱歪部材群（25d）の熱歪部材（21）は、空気通路（11,12）の上流側から見て互いに重なり合わない。
【００４９】
〈熱歪材料〉
熱歪材料の具体例としては、例えば、チタン（Ｔｉ）／ニッケル（Ｎｉ）系の合金（例えば形状記憶合金）が挙げられる。
【００５０】
熱歪材料は、応力（例えば、引張力や圧縮力）を付与されると発熱し、応力の付与を解除されると吸熱する特性を有している。この熱歪材料の特性について、チタン（Ｔｉ）／ニッケル（Ｎｉ）系の合金を例に、図４を参照しながら説明する。
【００５１】
熱歪材料に張力を付与すると、母相（オーステナイト相）からマルテンサイト相へと相変化することで、エントロピーが減少し、その分、発熱して熱歪材料自身が加熱される（点Iから点IIに至る過程）。熱歪材料に張力を付与した状態で熱歪材料を加熱対象物に接触させると、熱歪材料の熱が加熱対象物に伝わる（点IIから点IIIに至る過程）。こうすることで、熱歪材料の温度は下がる。
【００５２】
熱歪材料の張力を解除すると、マルテンサイト相から母相（オーステナイト相）に変化する（点IIIから点IVに至る過程）。このとき、熱歪材料が断熱されていると、熱歪材料の温度が下がる。温度が下がった熱歪材料に冷却対象物を接触させると、該冷却対象物の熱が熱歪材料に伝わる（点IVから点Iに至る過程）。
【００５３】
なお、熱歪部材（21）を構成する熱歪材料としては、上述した金属に代えてエラストマ樹脂を用いてもよい。
【００５４】
−運転動作−
空気調和装置（1）の運転動作を説明する。空気調和装置（1）は、冷房運転と暖房運転を選択的に行う。
【００５５】
〈冷房運転〉
冷房運転中において、空気調和装置（1）は、第１冷房動作と第２冷房動作とを所定の時間ずつ交互に繰り返し行う。
【００５６】
第１冷房動作では、空気の流通状態が第１流通状態（図１(Ａ)に示す状態）となり、温度調節機構（15）が第１動作を行う。
【００５７】
第１動作中の温度調節機構（15）では、第１冷却加熱モジュール（20a）の熱歪部材（21）の張力が解除され、第２冷却加熱モジュール（20b）の熱歪部材（21）に張力が付与される。このため、第１動作中の温度調節機構（15）では、第１冷却加熱モジュール（20a）の熱歪部材（21）が第１空気通路（11）を流れる空気から吸熱し、第２冷却加熱モジュール（20b）の熱歪部材（21）が第２空気通路（12）を流れる空気へ放熱する。
【００５８】
第１空気通路（11）へ吸い込まれた室内空気は、第１冷却加熱モジュール（20a）の熱歪部材（21）によって冷却され、その後に室内へ供給される。一方、第２空気通路（12）へ吸い込まれた室外空気は、第２冷却加熱モジュール（20b）の熱歪部材（21）によって加熱され、その後に室外へ排出される。
【００５９】
第２冷房動作では、空気の流通状態が第２流通状態（図１(Ｂ)に示す状態）となり、温度調節機構（15）が第２動作を行う。
【００６０】
第２動作中の温度調節機構（15）では、第１冷却加熱モジュール（20a）の熱歪部材（21）に張力が付与され、第２冷却加熱モジュール（20b）の熱歪部材（21）の張力が解除される。このため、第２動作中の温度調節機構（15）では、第１冷却加熱モジュール（20a）の熱歪部材（21）が第１空気通路（11）を流れる空気へ放熱し、第２冷却加熱モジュール（20b）の熱歪部材（21）が第２空気通路（12）を流れる空気から吸熱する。
【００６１】
第１空気通路（11）へ吸い込まれた室外空気は、第１冷却加熱モジュール（20a）の熱歪部材（21）によって加熱され、その後に室外へ排出される。一方、第２空気通路（12）へ吸い込まれた室内空気は、第２冷却加熱モジュール（20b）の熱歪部材（21）によって冷却され、その後に室内へ供給される。
【００６２】
〈暖房運転〉
暖房運転中において、空気調和装置（1）は、第１暖房動作と第２暖房動作とを所定の時間ずつ交互に繰り返し行う。
【００６３】
第１暖房動作では、空気の流通状態が第１流通状態（図１(Ａ)に示す状態）となり、温度調節機構（15）が第２動作を行う。
【００６４】
第２動作中の温度調節機構（15）では、第１冷却加熱モジュール（20a）の熱歪部材（21）に張力が付与され、第２冷却加熱モジュール（20b）の熱歪部材（21）の張力が解除される。このため、第２動作中の温度調節機構（15）では、第１冷却加熱モジュール（20a）の熱歪部材（21）が第１空気通路（11）を流れる空気へ放熱し、第２冷却加熱モジュール（20b）の熱歪部材（21）が第２空気通路（12）を流れる空気から吸熱する。
【００６５】
第１空気通路（11）へ吸い込まれた室内空気は、第１冷却加熱モジュール（20a）の熱歪部材（21）によって加熱され、その後に室内へ供給される。一方、第２空気通路（12）へ吸い込まれた室外空気は、第２冷却加熱モジュール（20b）の熱歪部材（21）によって冷却され、その後に室外へ排出される。
【００６６】
第２暖房動作では、空気の流通状態が第２流通状態（図１(Ｂ)に示す状態）となり、温度調節機構（15）が第１動作を行う。
【００６７】
第１動作中の温度調節機構（15）では、第１冷却加熱モジュール（20a）の熱歪部材（21）の張力が解除され、第２冷却加熱モジュール（20b）の熱歪部材（21）に張力が付与される。このため、第１動作中の温度調節機構（15）では、第１冷却加熱モジュール（20a）の熱歪部材（21）が第１空気通路（11）を流れる空気から吸熱し、第２冷却加熱モジュール（20b）の熱歪部材（21）が第２空気通路（12）を流れる空気へ放熱する。
【００６８】
第１空気通路（11）へ吸い込まれた室外空気は、第１冷却加熱モジュール（20a）の熱歪部材（21）によって冷却され、その後に室外へ排出される。一方、第２空気通路（12）へ吸い込まれた室内空気は、第２冷却加熱モジュール（20b）の熱歪部材（21）によって加熱され、その後に室内へ供給される。
【００６９】
−実施形態１の効果−
本実施形態の温度調節機構（15）において、空気通路（11,12）における空気の流通方向に並んだ複数の熱歪部材群（25a〜25d）のうち隣り合う二つの熱歪部材群は、それぞれの熱歪部材（21）が空気通路を横断する方向へずれている。つまり、隣り合う二つの熱歪部材群（25a〜25d）の熱歪部材（21）は、空気通路の上流側から見て互いに重なり合わない。
【００７０】
このため、空気通路（11,12）を流れる空気は、上流側の第１熱歪部材群（25a）の熱歪部材（21）に妨げられずに、下流側の第２熱歪部材群（25b）の熱歪部材（21）に到達する。また、空気通路を流れる空気は、上流側の第２熱歪部材群（25b）の熱歪部材（21）に妨げられずに、下流側の第３熱歪部材群（25c）の熱歪部材（21）に到達する。従って、本実施形態によれば、空気通路を流れる空気を各熱歪部材群（25a〜25d）の熱歪部材（21）と確実に熱交換させることができ、冷却加熱モジュール（20a,20b）の性能を向上させることができる。
【００７１】
《発明の実施形態２》
本発明の実施形態２について説明する。本実施形態の空気調和装置（1）は、実施形態１の空気調和装置（1）において、温度調節機構（15）の構成を変更したものである。ここでは、本実施形態の空気調和装置（1）について、実施形態１の空気調和装置（1）と異なる点を説明する。
【００７２】
図５及び図６に示すように、本実施形態の各冷却加熱モジュール（20a,20b）では、第１熱歪部材群（25a）と第３熱歪部材群（25c）とが、空気通路（11,12）を横断する方向（図５及び図６における左右方向）へ移動可能となっている。第１熱歪部材群（25a）及び第３熱歪部材群（25c）の移動距離は、Ｐ/２である。
【００７３】
具体的に、本実施形態の各冷却加熱モジュール（20a,20b）では、固定板（40a,40b）と可動板（41a,41b）のそれぞれが、本体板部（40c,41c）と二枚のスライド板（40d,41d）とによって構成されている。固定板（40a,40b）と可動板（41a,41b）のそれぞれにおいて、各スライド板（40d,41d）は、本体板部（40c,41c）の長辺方向へスライド可能となっている。
【００７４】
本実施形態の各冷却加熱モジュール（20a,20b）において、第１熱歪部材群（25a）を構成する各熱歪部材（21）は、それぞれの上端部が第１固定板（40a）の一方のスライド板（40d）に固定され、それぞれの下端部が第１可動板（41a）の一方のスライド板（41d）に固定される。また、第２熱歪部材群（25b）を構成する各熱歪部材（21）は、それぞれの上端部が第２固定板（40b）の一方のスライド板（40d）に固定され、それぞれの下端部が第２可動板（41b）の一方のスライド板（41d）に固定される。
【００７５】
本実施形態の各冷却加熱モジュール（20a,20b）は、スライド板（40d,41d）が移動することによって、第１配置状態と第２配置状態とに切り換わる。
【００７６】
図５(Ａ)に示すように、第１配置状態の各冷却加熱モジュール（20a,20b）では、複数の熱歪部材（21）の配列が、いわゆる千鳥配列となる。つまり、第１配置状態の各冷却加熱モジュール（20a,20b）において、隣り合う二つの熱歪部材群（25a〜25d）の熱歪部材（21）は、空気通路（11,12）の上流側から見て互いに重なり合わない。
【００７７】
図６に示すように、第２配置状態の各冷却加熱モジュール（20a,20b）では、固定板（40a,40b）及び可動板（41a,41b）のスライド板（40d,41d）が、第１配置状態の位置から同図の左側へ距離Ｐ/２だけ移動する。第２配置状態の各冷却加熱モジュール（20a,20b）では、複数の熱歪部材（21）が空気通路（11,12）を横断する方向と空気通路（11,12）における空気の流通方向のそれぞれに一列に配置される。つまり、第２配置状態の各冷却加熱モジュール（20a,20b）では、全ての熱歪部材群（25a〜25d）の熱歪部材（21）が、空気通路（11,12）の上流側から見て互いに重なり合う。
【００７８】
−運転動作−
空気調和装置（1）の運転動作を説明する。本実施形態の空気調和装置（1）は、冷房運転と暖房運転に加えて換気運転を行う。
【００７９】
空気調和装置（1）の冷房運転中と暖房運転中において、各冷却加熱モジュール（20a,20b）は第１配置状態（図５に示す状態）となり、各冷却加熱モジュール（20a,20b）のアクチュエータ（22）が作動する。
【００８０】
アクチュエータ（22）の作動中には、冷却加熱モジュール（20a,20b）の熱歪部材（21）が、発熱し又は吸熱する。一方、第１配置状態の各冷却加熱モジュール（20a,20b）では、隣り合う二つの熱歪部材群（25a〜25d）の熱歪部材（21）は、空気通路（11,12）の上流側から見て互いに重なり合わない。このため、実施形態１と同様に、各熱歪部材群（25a〜25d）の熱歪部材（21）が空気通路（11,12）を流れる空気と確実に熱交換し、各冷却加熱モジュール（20a,20b）の能力が充分に発揮される。
【００８１】
空気調和装置（1）の換気運転中において、第１空気通路（11）は、入口端が室外空間に連通して出口端が室内空間に連通し、第２空気通路（12）は、入口端が室内空間に連通して出口端が室外空間に連通する。換気運転中の空気調和装置（1）では、室外空気が第１空気通路（11）を通って室内空間へ供給され、室内空気が第２空気通路（12）を通って室外空間へ排出される。
【００８２】
また、空気調和装置（1）の換気運転中において、各冷却加熱モジュール（20a,20b）は第２配置状態（図６に示す状態）となり、各冷却加熱モジュール（20a,20b）のアクチュエータ（22）が停止する。
【００８３】
アクチュエータ（22）の停止中において、冷却加熱モジュール（20a,20b）の熱歪部材（21）は、発熱も吸熱もしない。一方、第２配置状態の各冷却加熱モジュール（20a,20b）では、全ての熱歪部材群（25a〜25d）の熱歪部材（21）が、空気通路（11,12）の上流側から見て互いに重なり合う。このため、下流側の熱歪部材群（25b,25c,25d）の熱歪部材（21）が空気の流れに与える影響が小さくなる。その結果、空気が複数の熱歪部材群（25a〜25d）を通過する際の空気の圧力損失が、第１配置状態の冷却加熱モジュール（20a,20b）に比べて低くなる。
【００８４】
−実施形態２の効果−
本実施形態の各冷却加熱モジュール（20a,20b）は、熱歪部材（21）が空気へ放熱し又は空気から吸熱するアクチュエータ（22）の作動中に、熱歪部材（21）の配置が第１配置状態となる。このため、実施形態１と同様に、各熱歪部材群（25a〜25d）の熱歪部材（21）を空気と確実に熱交換させることができ、冷却加熱モジュール（20a,20b）の性能を充分に発揮させることができる。
【００８５】
また、本実施形態の各冷却加熱モジュール（20a,20b）は、熱歪部材（21）が放熱も吸熱もしないアクチュエータ（22）の停止中に、熱歪部材（21）の配置が第２配置状態となる。つまり、空気調和装置（1）の換気運転中には、各冷却加熱モジュール（20a,20b）における熱歪部材（21）の配置が第２配置状態となる。このため、換気運転中におけるファン（30a,30b）の消費電力を低く抑えることができ、換気運転中の空気調和装置（1）の消費電力を低く抑えることができる。
【００８６】
《発明の実施形態３》
本発明の実施形態３について説明する。本実施形態の空気調和装置（1）は、実施形態２の空気調和装置（1）の構成を変更したものである。ここでは、本実施形態の空気調和装置（1）について、実施形態２の空気調和装置（1）と異なる点を説明する。
【００８７】
図７及び図８に示すように、本実施形態の空気調和装置（1）では、温度調節機構（15）が一つの冷却加熱モジュール（20）によって構成されている。
【００８８】
図９に示すように、本実施形態の冷却加熱モジュール（20）は、四つのサブモジュール（26a〜26d）によって構成されている。各サブモジュール（26a〜26d）は、平板状に形成された多数の熱歪部材（21）と、熱歪部材（21）を移動させるためのベルト搬送装置（65）とを備えている。四つのサブモジュール（26a〜26d）は、空気通路（11,12）における空気の流通方向へ一列に配置されている。
【００８９】
各サブモジュール（26a〜26d）のベルト搬送装置（65）は、ベルト（67）と、２つのホイール（66,66）とを備えている。本実施形態の冷却加熱モジュール（20）では、各サブモジュール（26a〜26d）のベルト搬送装置（65）がアクチュエータ（22）を構成している。
【００９０】
ホイール（66,66）は、略円筒状に形成された回転体である。ホイール（66,66）は、ベルト（67）を搬送可能となるように構成されている。図９において、ホイール（66,66）は、ケーシング（60）内の左右に２つ並んで配置され、互いに反時計回りに回転するように構成されている。
【００９１】
ベルト（67）は、外周ベルト（67a）と内周ベルト（67b）とで構成されている。外周ベルト（67a）及び内周ベルト（67b）は、それぞれがシート状の部材である。
【００９２】
内周ベルト（67b）は、２つのホイール（66,66）に巻き掛けられている。一対のホイール（66,66）が回転すると、内周ベルト（67b）は、第２空気通路（12）では図９における左方向へ移動し、第１空気通路（11）では図９の右方向へ移動する。図示しないが、内周ベルト（67b）の両側部は、その全長に渡ってガイドによって案内されている。
【００９３】
内周ベルト（67b）の外側面には、板状に形成された多数の熱歪部材（21）が、起立した姿勢で固定されている。多数の熱歪部材（21）は、それぞれが内周ベルト（67b）を幅方向に横断する姿勢となっており、内周ベルト（67b）の周長方向に一定の間隔をおいて配置されている。
【００９４】
外周ベルト（67a）は、内周ベルト（67b）に取り付けられた熱歪部材（21）の周囲を囲むように設けられる。外周ベルト（67a）の内周面には、熱歪部材（21）が固定される。図示しないが、外周ベルト（67a）の両側部は、その全長に渡ってガイドによって案内されている。外周ベルト（67a）の両側部を案内するガイドは、ベルト（67）のうち第２空気通路（12）を横断する部分（図９における上側の部分）における内周ベルト（67b）と外周ベルト（67a）の間隔が、ベルト（67）のうち第１空気通路（11）を横断する部分（図９における下側の部分）における内周ベルト（67b）と外周ベルト（67a）の間隔よりも広くなるような形状となっている。
【００９５】
各サブモジュール（26a〜26d）において、ベルト（67）のうち第１空気通路（11）を横断する部分（図９における下側の部分）における内周ベルト（67b）と外周ベルト（67a）の間隔は、熱歪部材（21）の自由長と実質的に等しい。一方、ベルト（67）のうち第２空気通路（12）を横断する部分（図９における上側の部分）における内周ベルト（67b）と外周ベルト（67a）の間隔は、熱歪部材（21）において母相（オーステナイト相）からマルテンサイト相への相変化が生じる程度に熱歪部材（21）が伸びるような間隔となっている。
【００９６】
各サブモジュール（26a〜26d）では、空気通路（11,12）を横断する方向へ移動するベルト（67）の周長方向に多数の熱歪部材（21）が一定間隔Ｌをおいて配置されている。従って、本実施形態の温度調節機構（15）では、空気通路（11,12）を横断する方向に並んだ第１サブモジュール（26a）の熱歪部材（21）が第１熱歪部材群（25a）を構成し、空気通路（11,12）を横断する方向に並んだ第２サブモジュール（26b）の熱歪部材（21）が第２熱歪部材群（25b）を構成し、空気通路（11,12）を横断する方向に並んだ第３サブモジュール（26c）の熱歪部材（21）が第３熱歪部材群（25c）を構成し、空気通路（11,12）を横断する方向に並んだ第４サブモジュール（26d）の熱歪部材（21）が第４熱歪部材群（25d）を構成する。
【００９７】
本実施形態の冷却加熱モジュール（20）は、各サブモジュール（26a〜26d）のベルト（67）の位置を調節することによって、第１配置状態と第２配置状態とに切り換わる。
【００９８】
図１０(Ａ)に示すように、第１配置状態の冷却加熱モジュール（20）では、隣り合う二つの熱歪部材群（25a〜25d）の熱歪部材（21）が、空気通路（11,12）の上流側から見て互いに重なり合わない。
【００９９】
つまり、図１０(Ａ)に示すように、第１サブモジュール（26a）の下流に位置する第２サブモジュール（26b）の熱歪部材（21b）は、最上流に位置する第１サブモジュール（26a）の熱歪部材（21a）に対して、空気通路（11,12）を横断する方向（図１０における左右方向）へ距離Ｌ/２だけずれている。つまり、図１０(Ｂ)に示すように、第１サブモジュール（26a）の熱歪部材（21a）と第２サブモジュール（26b）の熱歪部材（21b）は、空気通路（11,12）の上流側から見て互いに重なり合わない。
【０１００】
また、第２サブモジュール（26b）の下流に位置する第３サブモジュール（26c）の熱歪部材（21）は、第２サブモジュール（26b）の熱歪部材（21）に対して、空気通路（11,12）を横断する方向（図１０における左右方向）へ距離Ｌ/２だけずれている。つまり、第２サブモジュール（26b）の熱歪部材（21）と第３サブモジュール（26c）の熱歪部材（21）は、空気通路（11,12）の上流側から見て互いに重なり合わない。
【０１０１】
また、第３サブモジュール（26c）の下流に位置する第４サブモジュール（26d）の熱歪部材（21）は、第３サブモジュール（26c）の熱歪部材（21）に対して、空気通路（11,12）を横断する方向（図１０における左右方向）へ距離Ｌ/２だけずれている。つまり、第３サブモジュール（26c）の熱歪部材（21）と第４サブモジュール（26d）の熱歪部材（21）は、空気通路（11,12）の上流側から見て互いに重なり合わない。
【０１０２】
図１１に示すように、第２配置状態の冷却加熱モジュール（20）では、第２サブモジュール（26b）及び第４サブモジュール（26d）のベルト（67）が、第１配置状態における位置からベルト（67）の周方向へ距離Ｌ/２だけ移動する。図１１(Ｂ)に示すように、第２配置状態の冷却加熱モジュール（20）では、各サブモジュール（26a〜26d）の熱歪部材（21）が空気通路（11,12）における空気の流通方向に一列に並ぶ。つまり、第２配置状態の冷却加熱モジュール（20）では、全てのサブモジュール（26a〜26d）の熱歪部材（21）が、空気通路（11,12）の上流側から見て互いに重なり合う。
【０１０３】
−運転動作−
空気調和装置（1）の運転動作を説明する。本実施形態の空気調和装置（1）は、冷房運転と暖房運転と換気運転とを選択的に行う。
【０１０４】
〈冷房運転〉
図７に示すように、冷房運転中の空気調和装置（1）では、空気の流通状態が第１流通状態となり、冷却加熱モジュール（20）のアクチュエータ（22）である各サブモジュール（26a〜26d）のベルト搬送装置（65）が作動する。このとき、各サブモジュール（26a〜26d）のベルト搬送装置（65）は、それぞれのホイール（66）が互いに同じ角速度で回転する。また、冷却加熱モジュール（20）が第１配置状態となる。
【０１０５】
冷却加熱モジュール（20）では、第２空気通路（12）に位置する部分において外周ベルト（67a）と内周ベルト（67b）の距離が拡がり、その部分に位置する熱歪部材（21）に張力が作用する。このため、第２空気通路（12）に位置する熱歪部材（21）は、第２空気通路（12）を流れる空気へ放熱する。第２空気通路（12）へ吸い込まれた室外空気は、熱歪部材（21）によって加熱され、その後に室外へ排出される。
【０１０６】
冷却加熱モジュール（20）では、第１空気通路（11）に位置する部分において外周ベルト（67a）と内周ベルト（67b）の距離が縮まり、その部分に位置する熱歪部材（21）の張力が解除される。このため、第１空気通路（11）に位置する熱歪部材（21）は、第１空気通路（11）を流れる空気から吸熱する。第１空気通路（11）へ吸い込まれた室内空気は、熱歪部材（21）によって冷却され、その後に室内へ供給される。
【０１０７】
〈暖房運転〉
図８に示すように、暖房運転中の空気調和装置（1）では、空気の流通状態が第２流通状態となり、冷却加熱モジュール（20）のアクチュエータ（22）である各サブモジュール（26a〜26d）のベルト搬送装置（65）が作動する。このとき、各サブモジュール（26a〜26d）のベルト搬送装置（65）は、それぞれのホイール（66）が互いに同じ角速度で回転する。また、冷却加熱モジュール（20）が第１配置状態となる。
【０１０８】
冷却加熱モジュール（20）では、第２空気通路（12）に位置する部分において外周ベルト（67a）と内周ベルト（67b）の距離が拡がり、その部分に位置する熱歪部材（21）に張力が作用する。このため、第２空気通路（12）に位置する熱歪部材（21）は、第２空気通路（12）を流れる空気へ放熱する。第２空気通路（12）へ吸い込まれた室内空気は、熱歪部材（21）によって加熱され、その後に室内へ供給される。
【０１０９】
冷却加熱モジュール（20）では、第１空気通路（11）に位置する部分において外周ベルト（67a）と内周ベルト（67b）の距離が縮まり、その部分に位置する熱歪部材（21）の張力が解除される。このため、第１空気通路（11）に位置する熱歪部材（21）は、第１空気通路（11）を流れる空気から吸熱する。第１空気通路（11）へ吸い込まれた室外空気は、熱歪部材（21）によって冷却され、その後に室外へ排出される。
【０１１０】
〈換気運転〉
空気調和装置（1）の換気運転中において、第１空気通路（11）は、入口端が室外空間に連通して出口端が室内空間に連通し、第２空気通路（12）は、入口端が室内空間に連通して出口端が室外空間に連通する。換気運転中の空気調和装置（1）では、室外空気が第１空気通路（11）を通って室内空間へ供給され、室内空気が第２空気通路（12）を通って室外空間へ排出される。
【０１１１】
また、空気調和装置（1）の換気運転中において、冷却加熱モジュール（20）は第２配置状態（図１１に示す状態）となり、冷却加熱モジュール（20）のアクチュエータ（22）である各サブモジュール（26a〜26d）のベルト搬送装置（65）が停止する。
【０１１２】
ベルト搬送装置（65）の停止中において、冷却加熱モジュール（20）の熱歪部材（21）は、発熱も吸熱もしない。一方、第２配置状態の冷却加熱モジュール（20）では、全てのサブモジュール（26a〜26d）の熱歪部材（21）が、空気通路（11,12）の上流側から見て互いに重なり合う。このため、下流側のサブモジュール（26b,26c,26d）の熱歪部材（21）が空気の流れに与える影響が小さくなる。その結果、空気が複数のサブモジュール（26a〜26d）を通過する際の空気の圧力損失が、第１配置状態の冷却加熱モジュール（20）に比べて低くなる。
【０１１３】
−実施形態３の効果−
本実施形態によれば、実施形態２と同様の効果が得られる。つまり、熱歪部材（21）が空気と熱交換する空気調和装置（1）の冷房運転および暖房運転では、冷却加熱モジュール（20）を第１配置状態とすることによって、冷却加熱モジュール（20）の性能を充分に発揮させることができる。また、熱歪部材（21）が空気と熱交換しない空気調和装置（1）の換気運転では、冷却加熱モジュール（20）を第２配置状態とすることによって、換気運転中の空気調和装置（1）の消費電力を低く抑えることができる。
【０１１４】
《発明の実施形態４》
本発明の実施形態４について説明する。本実施形態の空気調和装置（1）は、実施形態３の空気調和装置（1）の構成を変更したものである。ここでは、本実施形態の空気調和装置（1）について、実施形態３の空気調和装置（1）と異なる点を説明する。
【０１１５】
図１２に示すように、本実施形態の冷却加熱モジュール（20）を構成する各サブモジュール（26a〜26d）は、実施形態３のベルト搬送装置（65）に代えて、ロータ装置（71）をアクチュエータ（22）として備えている。このロータ装置（71）は、外周体（73）と、駆動軸（72）とを備えている。
【０１１６】
駆動軸（72）は、比較的短い円柱状の部材である。駆動軸（72）の外周面には、多数の板状に形成された熱歪部材（21）が放射状に設けられている。また、駆動軸（72）は、図示しないモータに接続され、このモータによって回転駆動される。この駆動軸（72）は、第１空気通路（11）と第２空気通路（12）を仕切る仕切板に沿って配置されている。
【０１１７】
外周体（73）は、比較的短い円筒状の部材であって、駆動軸（72）の周囲を囲むように設けられる。外周体（73）の内周面には、熱歪部材（21）が取り付けられている。つまり、各熱歪部材（21）は、内周側の端部が駆動軸（72）に固定され、外周側の端部が外周体（73）に固定されている。
【０１１８】
外周体（73）は、駆動軸（72）によって駆動されて回転する。外周体（73）の両側部は、その全長に渡ってガイドによって案内されている。このガイドは、外周体（73）の周方向への変位を許容する一方、外周体（73）の径方向への変位を規制する。
【０１１９】
外周体（73）は、駆動軸（72）に対して偏心している。このため、駆動軸（72）の外周面から外周体（73）の内周面までの距離（即ち、駆動軸（72）と外周体（73）の間隔）は、駆動軸（72）及び外周体（73）の周方向に変化する。そして、ロータ装置（71）は、第２空気通路（12）を横断する部分（図１２における上側の部分）における駆動軸（72）と外周体（73）の間隔が、第２空気通路（12）を横断する部分（図１２における下側の部分）における駆動軸（72）と外周体（73）の間隔よりも広くなっている。
【０１２０】
各サブモジュール（26a〜26d）では、空気通路（11,12）を横断する方向へ移動するロータ装置（71）の周長方向に多数の熱歪部材（21）が一定の角度間隔θをおいて配置されている。従って、本実施形態の冷却加熱モジュール（20）では、空気通路（11,12）を横断する方向に並んだ第１サブモジュール（26a）の熱歪部材（21）が第１熱歪部材群（25a）を構成し、空気通路（11,12）を横断する方向に並んだ第２サブモジュール（26b）の熱歪部材（21）が第２熱歪部材群（25b）を構成し、空気通路（11,12）を横断する方向に並んだ第３サブモジュール（26c）の熱歪部材（21）が第３熱歪部材群（25c）を構成し、空気通路（11,12）を横断する方向に並んだ第４サブモジュール（26d）の熱歪部材（21）が第４熱歪部材群（25d）を構成する。
【０１２１】
本実施形態の冷却加熱モジュール（20）は、各サブモジュール（26a〜26d）のロータ装置（71）の位置を調節することによって、第１配置状態と第２配置状態とに切り換わる。
【０１２２】
図１３(Ａ)に示すように、第１配置状態の冷却加熱モジュール（20）では、隣り合う二つの熱歪部材群（25a〜25d）の熱歪部材（21）が、空気通路（11,12）の上流側から見て互いに重なり合わない。
【０１２３】
つまり、図１３(Ａ)に示すように、第１サブモジュール（26a）の下流に位置する第２サブモジュール（26b）の熱歪部材（21b）は、最上流に位置する第１サブモジュール（26a）の熱歪部材（21a）に対して、空気通路（11,12）を横断する方向（ロータ装置（71）の周方向）へ角度θ/２だけずれている。つまり、図１３(Ｂ)に示すように、第１サブモジュール（26a）の熱歪部材（21a）と第２サブモジュール（26b）の熱歪部材（21b）は、空気通路（11,12）の上流側から見て互いに重なり合わない。
【０１２４】
また、第２サブモジュール（26b）の下流に位置する第３サブモジュール（26c）の熱歪部材（21）は、第２サブモジュール（26b）の熱歪部材（21）に対して、空気通路（11,12）を横断する方向（ロータ装置（71）の周方向）へ角度θ/２だけずれている。つまり、第２サブモジュール（26b）の熱歪部材（21）と第３サブモジュール（26c）の熱歪部材（21）は、空気通路（11,12）の上流側から見て互いに重なり合わない。
【０１２５】
また、第３サブモジュール（26c）の下流に位置する第４サブモジュール（26d）の熱歪部材（21）は、第３サブモジュール（26c）の熱歪部材（21）に対して、空気通路（11,12）を横断する方向（ロータ装置（71）の周方向）へ角度θ/２だけずれている。つまり、第３サブモジュール（26c）の熱歪部材（21）と第４サブモジュール（26d）の熱歪部材（21）は、空気通路（11,12）の上流側から見て互いに重なり合わない。
【０１２６】
図１４に示すように、第２配置状態の冷却加熱モジュール（20）では、第２サブモジュール（26b）及び第４サブモジュール（26d）のロータ装置（71）が、第１配置状態における位置からロータ装置（71）の回転方向へ角度θ/２だけ移動する。図１４(Ｂ)に示すように、第２配置状態の冷却加熱モジュール（20）では、各サブモジュール（26a〜26d）の熱歪部材（21）が空気通路（11,12）における空気の流通方向に一列に並ぶ。つまり、第２配置状態の冷却加熱モジュール（20）では、全てのサブモジュール（26a〜26d）の熱歪部材（21）が、空気通路（11,12）の上流側から見て互いに重なり合う。
【０１２７】
−運転動作−
空気調和装置（1）の運転動作を説明する。本実施形態の空気調和装置（1）は、冷房運転と暖房運転と換気運転とを選択的に行う。
【０１２８】
〈冷房運転〉
実施形態３と同様に、冷房運転中の空気調和装置（1）では、空気の流通状態が第１流通状態となり、冷却加熱モジュール（20）のアクチュエータ（22）である各サブモジュール（26a〜26d）のロータ装置（71）が作動する。このとき、各サブモジュール（26a〜26d）のロータ装置（71）は、それぞれの駆動軸（72）が互いに同じ角速度で回転する。また、冷却加熱モジュール（20）が第１配置状態となる。
【０１２９】
冷却加熱モジュール（20）では、第２空気通路（12）に位置する部分において駆動軸（72）と外周体（73）の距離が拡がり、その部分に位置する熱歪部材（21）に張力が作用する。このため、第２空気通路（12）に位置する熱歪部材（21）は、第２空気通路（12）を流れる空気へ放熱する。第２空気通路（12）へ吸い込まれた室外空気は、熱歪部材（21）によって加熱され、その後に室外へ排出される。
【０１３０】
冷却加熱モジュール（20）では、第１空気通路（11）に位置する部分において駆動軸（72）と外周体（73）の距離が縮まり、その部分に位置する熱歪部材（21）の張力が解除される。このため、第１空気通路（11）に位置する熱歪部材（21）は、第１空気通路（11）を流れる空気から吸熱する。第１空気通路（11）へ吸い込まれた室内空気は、熱歪部材（21）によって冷却され、その後に室内へ供給される。
【０１３１】
〈暖房運転〉
実施形態３と同様に、暖房運転中の空気調和装置（1）では、空気の流通状態が第２流通状態となり、冷却加熱モジュール（20）のアクチュエータ（22）である各サブモジュール（26a〜26d）のロータ装置（71）が作動する。このとき、各サブモジュール（26a〜26d）のロータ装置（71）は、それぞれの駆動軸（72）が互いに同じ角速度で回転する。また、冷却加熱モジュール（20）が第１配置状態となる。
【０１３２】
冷却加熱モジュール（20）では、第２空気通路（12）に位置する部分において駆動軸（72）と外周体（73）の距離が拡がり、その部分に位置する熱歪部材（21）に張力が作用する。このため、第２空気通路（12）に位置する熱歪部材（21）は、第２空気通路（12）を流れる空気へ放熱する。第２空気通路（12）へ吸い込まれた室内空気は、熱歪部材（21）によって加熱され、その後に室内へ供給される。
【０１３３】
冷却加熱モジュール（20）では、第１空気通路（11）に位置する部分において駆動軸（72）と外周体（73）の距離が縮まり、その部分に位置する熱歪部材（21）の張力が解除される。このため、第１空気通路（11）に位置する熱歪部材（21）は、第１空気通路（11）を流れる空気から吸熱する。第１空気通路（11）へ吸い込まれた室外空気は、熱歪部材（21）によって冷却され、その後に室外へ排出される。
【０１３４】
〈換気運転〉
空気調和装置（1）の換気運転中において、第１空気通路（11）は、入口端が室外空間に連通して出口端が室内空間に連通し、第２空気通路（12）は、入口端が室内空間に連通して出口端が室外空間に連通する。換気運転中の空気調和装置（1）では、室外空気が第１空気通路（11）を通って室内空間へ供給され、室内空気が第２空気通路（12）を通って室外空間へ排出される。
【０１３５】
また、空気調和装置（1）の換気運転中において、冷却加熱モジュール（20）は第２配置状態（図１４に示す状態）となり、冷却加熱モジュール（20）のアクチュエータ（22）である各サブモジュール（26a〜26d）のロータ装置（71）が停止する。
【０１３６】
ロータ装置（71）の停止中において、冷却加熱モジュール（20）の熱歪部材（21）は、発熱も吸熱もしない。一方、第２配置状態の冷却加熱モジュール（20）では、全てのサブモジュール（26a〜26d）の熱歪部材（21）が、空気通路（11,12）の上流側から見て互いに重なり合う。このため、下流側のサブモジュール（26b,26c,26d）の熱歪部材（21）が空気の流れに与える影響が小さくなる。その結果、空気が複数のサブモジュール（26a〜26d）を通過する際の空気の圧力損失が、第１配置状態の冷却加熱モジュール（20）に比べて低くなる。
【０１３７】
−実施形態４の効果−
本実施形態によれば、実施形態３と同様の効果が得られる。
【０１３８】
《発明の実施形態５》
本発明の実施形態５について説明する。本実施形態は、調湿モジュール（80a,80b）を備えた調湿装置（5）である。本実施形態の調湿装置（5）の構成は、実施形態１の空気調和装置（1）の構成と概ね同じである。ここでは、本実施形態の調湿装置（5）について、実施形態１の空気調和装置（1）と異なる点を説明する。
【０１３９】
〈調湿装置の全体構成〉
図１５及び図１６に示すように、本実施形態の調湿装置（5）は、第１空気通路（11）と第２空気通路（12）を形成するケーシング（10）を備えている。この点は、実施形態１の空気調和装置（1）と同じである。一方、この調湿装置（5）は、実施形態１の温度調節機構（15）に代えて、湿度調節機構（16）を備えている。
【０１４０】
本実施形態の調湿装置（5）では、ケーシング（10）内の各空気通路（11,12）における空気の流通状態が、給気状態と排気状態とに切り換わる。図１５(Ａ)及び図１６(Ａ)に示すように、給気状態の第１空気通路（11）は、入口端が室外空間に連通して出口端が室内空間に連通する一方、排気状態の第２空気通路（12）は、入口端が室内空間に連通して出口端が室外空間に連通する。また、図１５(Ｂ)及び図１６(Ｂ)に示すように、排気状態の第１空気通路（11）は、入口端が室内空間に連通して出口端が室外空間に連通する一方、給気状態の第２空気通路（12）は、入口端が室外空間に連通して出口端が室内空間に連通する。
【０１４１】
〈湿度調節機構の構成〉
図１７に示すように、湿度調節機構（16）は、吸着層（81）を有する点で実施形態１の温度調節機構（15）と相違する。それ以外の湿度調節機構（16）の構成は、実施形態１の温度調節機構（15）と同じである。
【０１４２】
具体的に、湿度調節機構（16）は、冷却加熱モジュール（20a,20b）に代えて、調湿モジュール（80a,80b）を備えている。調湿モジュール（80a,80b）は、実施形態１の冷却加熱モジュール（20a,20b）の熱歪部材（21）の表面に吸着層（81）を形成したものである。それ以外の調湿モジュール（80a,80b）の構成は、実施形態１の冷却加熱モジュール（20a,20b）と同じである。つまり、本実施形態の調湿モジュール（80a,80b）は、実施形態１の冷却加熱モジュール（20a,20b）と、熱歪部材（21）の表面に形成された吸着層（81）とを備えている。
【０１４３】
吸着層（81）は、熱歪部材（21）の表面を覆う被膜である。この吸着層（81）には、吸着剤（82）が含まれている。吸着剤（82）としては、ゼオライト、シリカゲル、活性炭、親水性の官能基を有する有機高分子材料など、空気中の水分を吸着できる材料が用いられる。なお、水蒸気の吸着と吸収を行う収着剤も、一種の吸着剤である。
【０１４４】
−運転動作−
調湿装置（5）の運転動作を説明する。調湿装置（5）は、除湿換気運転と加湿換気運転を選択的に行う。
【０１４５】
〈除湿換気運転〉
除湿換気運転中において、調湿装置（5）は、第１除湿動作と第２除湿動作とを所定の時間ずつ交互に繰り返し行う。
【０１４６】
図１５(Ａ)に示すように、第１除湿動作では、第１空気通路（11）が給気状態となり且つ第２空気通路（12）が排気状態となり、湿度調節機構（16）が第１動作を行う。
【０１４７】
第１動作中の湿度調節機構（16）では、第１調湿モジュール（80a）の熱歪部材（21）の張力が解除され、第２調湿モジュール（80b）の熱歪部材（21）に張力が付与される。このため、第１動作中の湿度調節機構（16）では、第１調湿モジュール（80a）の熱歪部材（21）の表面に形成された吸着層（81）が熱歪部材（21）によって冷却され、この吸着層（81）が第１空気通路（11）を流れる空気中の水分を吸着する。また、第１動作中の湿度調節機構（16）では、第２調湿モジュール（80b）の熱歪部材（21）の表面に形成された吸着層（81）が熱歪部材（21）によって加熱され、この吸着層（81）から脱離した水分が第２空気通路（12）を流れる空気へ付与される。
【０１４８】
第１空気通路（11）へ吸い込まれた室外空気は、第１調湿モジュール（80a）を通過する際に除湿され、その後に室内へ供給される。一方、第２空気通路（12）へ吸い込まれた室内空気は、第２調湿モジュール（80b）を通過する際に水分を付与され、その後に室外へ排出される。
【０１４９】
図１５(Ｂ)に示すように、第２除湿動作では、第１空気通路（11）が排気状態となり且つ第２空気通路（12）が給気状態となり、湿度調節機構（16）が第２動作を行う。
【０１５０】
第２動作中の湿度調節機構（16）では、第１調湿モジュール（80a）の熱歪部材（21）に張力が付与され、第２調湿モジュール（80b）の熱歪部材（21）の張力が解除される。このため、第２動作中の湿度調節機構（16）では、第１調湿モジュール（80a）の熱歪部材（21）の表面に形成された吸着層（81）が熱歪部材（21）によって加熱され、この吸着層（81）から脱離した水分が第１空気通路（11）を流れる空気へ付与される。また、第２動作中の湿度調節機構（16）では、第２調湿モジュール（80b）の熱歪部材（21）の表面に形成された吸着層（81）が熱歪部材（21）によって冷却され、この吸着層（81）が第２空気通路（12）を流れる空気中の水分を吸着する。
【０１５１】
第１空気通路（11）へ吸い込まれた室内空気は、第１調湿モジュール（80a）を通過する際に水分を付与され、その後に室外へ排出される。一方、第２空気通路（12）へ吸い込まれた室外空気は、第２調湿モジュール（80b）を通過する際に除湿され、その後に室内へ供給される。
【０１５２】
〈加湿換気運転〉
加湿換気運転中において、調湿装置（5）は、第１加湿動作と第２加湿動作とを所定の時間ずつ交互に繰り返し行う。
【０１５３】
図１６(Ａ)に示すように、第１加湿動作では、第１空気通路（11）が給気状態となり且つ第２空気通路（12）が排気状態となり、湿度調節機構（16）が第２動作を行う。
【０１５４】
第２動作中の湿度調節機構（16）では、第１調湿モジュール（80a）の熱歪部材（21）に張力が付与され、第２調湿モジュール（80b）の熱歪部材（21）の張力が解除される。このため、第２動作中の湿度調節機構（16）では、第１調湿モジュール（80a）の熱歪部材（21）の表面に形成された吸着層（81）が熱歪部材（21）によって加熱され、この吸着層（81）から脱離した水分が第１空気通路（11）を流れる空気へ付与される。また、第２動作中の湿度調節機構（16）では、第２調湿モジュール（80b）の熱歪部材（21）の表面に形成された吸着層（81）が熱歪部材（21）によって冷却され、この吸着層（81）が第２空気通路（12）を流れる空気中の水分を吸着する。
【０１５５】
第１空気通路（11）へ吸い込まれた室外空気は、第１調湿モジュール（80a）を通過する際に加湿され、その後に室内へ供給される。一方、第２空気通路（12）へ吸い込まれた室内空気は、第２調湿モジュール（80b）を通過する際に水分を奪われ、その後に室外へ排出される。
【０１５６】
図１６(Ｂ)に示すように、第２加湿動作では、第１空気通路（11）が排気状態となり且つ第２空気通路（12）が給気状態となり、湿度調節機構（16）が第１動作を行う。
【０１５７】
第１動作中の湿度調節機構（16）では、第１調湿モジュール（80a）の熱歪部材（21）の張力が解除され、第２調湿モジュール（80b）の熱歪部材（21）に張力が付与される。このため、第１動作中の湿度調節機構（16）では、第１調湿モジュール（80a）の熱歪部材（21）の表面に形成された吸着層（81）が熱歪部材（21）によって冷却され、この吸着層（81）が第１空気通路（11）を流れる空気中の水分を吸着する。また、第１動作中の湿度調節機構（16）では、第２調湿モジュール（80b）の熱歪部材（21）の表面に形成された吸着層（81）が熱歪部材（21）によって加熱され、この吸着層（81）から脱離した水分が第２空気通路（12）を流れる空気へ付与される。
【０１５８】
第１空気通路（11）へ吸い込まれた室内空気は、第１調湿モジュール（80a）を通過する際に水分を奪われ、その後に室外へ排出される。一方、第２空気通路（12）へ吸い込まれた室外空気は、第２調湿モジュール（80b）を通過する際に加湿され、その後に室内へ供給される。
【０１５９】
−実施形態５の変形例−
本実施形態の調湿装置（5）は、実施形態１の空気調和装置（1）において、冷却加熱モジュール（20a,20b）の熱歪部材（21）の表面に吸着層（81）を形成したものである。これに対し、実施形態２の空気調和装置（1）の冷却加熱モジュール（20a,20b）に設けられた熱歪部材（21）の表面に吸着層（81）を形成することによって、調湿装置（5）を構成してもよい。また、実施形態３又は４の空気調和装置（1）の冷却加熱モジュール（20）に設けられた熱歪部材（21）の表面に吸着層（81）を形成することによって、調湿装置（5）を構成してもよい。
【０１６０】
また、図１８に示すように、熱歪部材（21）の表面に吸着層（81）を形成するのではなく、熱歪部材（21）に取り付けたフィン部材（83）の表面に吸着層（81）を形成することによって、調湿モジュールを構成してもよい。フィン部材（83）に形成された吸着層（81）は、フィン部材（83）を介して熱歪部材（21）と熱交換する。つまり、図１８に示す調湿モジュール（80a,80b）の吸着層（81）は、図１７に示す調湿モジュール（80a,80b）の吸着層（81）と同様に、熱歪部材（21）によって加熱され又は冷却される。
【０１６１】
《その他の実施形態》
−第１変形例−
上述した実施形態２〜４のいずれか一つの空気調和装置（1）は、換気運転に代えて、又は換気運転に加えて、送風運転を行うように構成されていてもよい。
【０１６２】
空気調和装置（1）の送風運転中において、第１空気通路（11）は、入口端と出口端の両方が室内空間に連通する。また、送風運転中には、第１ファン（30a）が作動し、第２ファン（30b）が停止する。更に、送風運転中には、冷却加熱モジュール（20,20a,20b）が第２配置状態（図６,１１,１４に示す状態）となり、冷却加熱モジュール（20,20a,20b）のアクチュエータ（22）が停止する。この送風運転において、第１空気通路（11）へ吸い込まれた空気は、加熱も冷却もされずに、そのままの状態で室内へ送り返される。
【０１６３】
なお、本変形例の空気調和装置（1）は、送風運転中に第２空気通路（12）の入口端と出口端の両方が室内空間に連通してもよい。この場合には、第２ファン（30b）が作動し、第１ファン（30a）が停止する。そして、この場合、第２空気通路（12）へ吸い込まれた空気は、加熱も冷却もされずに、そのままの状態で室内へ送り返される。
【０１６４】
−第２変形例−
上述した各実施形態および各変形例の熱歪部材（50）は、張力の付与により発熱し、張力の解除により吸熱する特性を持った熱歪材料で構成される。一方、これらの熱歪部材（50）は、圧縮力の付与により発熱し、圧縮力の解除により吸熱する特性を持った熱歪材料で構成されていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１６５】
以上説明したように、本発明は、応力の付与により発熱して応力の解除により吸熱する熱歪部材を備えた冷却加熱モジュールと、それを備えた調湿モジュール、空気調和装置、及び調湿装置について有用である。
【符号の説明】
【０１６６】
1    空気調和装置
5    調湿装置
11    第１空気通路
12    第２空気通路
20    冷却加熱モジュール
20a   第１冷却加熱モジュール
20b   第２冷却加熱モジュール
21    熱歪部材
22    アクチュエータ
25a   第１熱歪部材群
25b   第２熱歪部材群
25c   第３熱歪部材群
25d   第４熱歪部材群
80    調湿モジュール
80a   第１調湿モジュール
80b   第２調湿モジュール
82    吸着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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