(57)【要約】【課題】商品を収容する際の作業性を向上でき、各商品を確実に仕切る。【解決手段】端壁１１Ａ，１１Ｂと側壁１２Ａ，１２Ｂとを有する外周壁と、第１底フラップ１８Ａ，１８Ｂと第２底フラップ１９Ａ，１９Ｂとを有する底蓋と、第１底フラップ１８Ａ，１８Ｂに連設された横仕切り２４Ａ，２４Ｂと、第２底フラップ１９Ａ，１９Ｂに連設された縦仕切り２５Ａ，２５Ｂとを有し、横仕切り２４Ａ，２４Ｂに貫通部２７を設けるとともに、縦仕切り２５Ａ，２５Ｂに突出部３４を設けた仕切壁と、を一枚のブランクで一体的に形成した包装箱１０において、横仕切り２４Ａ，２４Ｂに、貫通部２７と、横方向に延びる連続部２９と、下向きに延びる第１打抜部３０と、第１打抜部３０から貫通部２７にかけて横向きに延びる第２打抜部３１とで画定され、組立状態で突出部３４が貫通部２７から抜け出ることを防止する係止片２８を設ける。【選択図】図１
2014237475.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦方向に所定間隔をあけて対向する一対の端壁と、横方向に所定間隔をあけて対向する一対の側壁とを有する外周壁と、
前記端壁の下端にそれぞれ連設した一対の第１底フラップと、前記側壁の下端にそれぞれ連設した一対の第２底フラップとを有する底蓋と、
前記第１底フラップのうち少なくとも一方に連設され組立状態で横方向に延びる横仕切りと、前記第２底フラップのうち少なくとも一方に連設され組立状態で縦方向に延びる縦仕切りとを有し、前記横仕切りに上下方向に延びる貫通部を設けるとともに、前記縦仕切りに前記貫通部を貫通して縦方向外向きに突出する突出部を設けた仕切壁と、
を一枚のブランクで一体的に形成した包装箱において、
前記横仕切りに、前記貫通部と、前記貫通部の上部に連続して横方向に延びる連続部と、前記連続部の前記貫通部と逆側端に連続して下向きに延びる第１打抜部と、前記第１打抜部の下端から前記貫通部の下部にかけて横向きに延びる第２打抜部とで画定され、組立状態で前記縦仕切りの前記突出部が前記横仕切りの前記貫通部から抜け出ることを防止する係止片を設けたことを特徴とする包装箱。
【請求項２】
前記各第１底フラップに前記横仕切りをそれぞれ連設するとともに、前記各第２底フラップに前記縦仕切りをそれぞれ連設し、かつ、
前記縦仕切りの一方を前記横仕切りの一方の前記貫通部の一側に折曲可能に貼着するとともに、前記縦仕切りの他方を前記横仕切りの他方の前記貫通部の一側に折曲可能に貼着する貼着部を設け、
前記横仕切りの前記係止片を、前記貫通部の前記縦仕切りを貼着していない他側に設けたことを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
前記係止片を画定する前記連続部は、前記貫通部から前記第１打抜部に向けて下向きに傾斜していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、仕切壁を一体的に設けた包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の商品を収容する包装箱には、隣り合う商品を仕切る仕切壁を一体的に設けたものがある。この包装箱は、所定間隔をあけて対向する一対の端壁を備え、この端壁に連設した第１底フラップに横仕切りが連設されている。また、所定間隔をあけて対向する一対の側壁を備え、この側壁に連設した第２底フラップに縦仕切りが連設されている。横仕切りには、縦仕切りの突出部を貫通させる貫通部が形成されている。なお、一対の縦仕切りは、横方向の中央で重畳して１つの仕切りを構成する。
【０００３】
また、第２底フラップには、隣接する第１底フラップに貼着する糊代部が設けられ、第１底フラップの一方に第２底フラップの一方が貼着され、第１底フラップの他方に第２底フラップの他方が貼着される。これにより、各一対の端壁および側壁からなる外周壁を、平坦に折り重ねた非使用状態から平面視四角形状をなすように広げると、各底フラップが連動して折れ曲がり、外周壁の下端開口を閉塞する。また、各仕切りが連動して折れ曲がり、縦仕切りの突出部が横仕切りの貫通部を貫通し、各仕切りによって内部が３行２列の空間に仕切られる。
【０００４】
しかし、包装箱は、外周壁を平面視四角形状とした組立状態で、形成材料である紙の腰（剛度）により平坦に折り重なった非使用状態に戻るように、復元力が作用する。そのため作業者は、包装箱を組立状態に保持しながら、商品を各空間に配置しなければならないため、作業性が悪い。
【０００５】
これに対して特許文献１，２の包装箱では、縦仕切りの突出部が横仕切りの貫通部から抜け出ることを防止する係止片を設け、平面視四角形状とした組立状態を維持できるようにしている。特許文献１の係止片は四角形状であり、貫通部の上部に連続する第１打抜部と、第１打抜部の端部に連続して下向きに延びる連続部と、連続部の下端から貫通部にかけて延びる第２打抜部とで画定されている。特許文献２の係止片は三角形状であり、貫通部の上端から横方向下向きに傾斜して延びる連続部と、連続部の下端から貫通部にかけて延びる打抜部とで画定されている。
【０００６】
しかしながら、特許文献１の包装箱は、組立時に係止片が突出部に押されて収容空間内に突出するため、商品の収容作業を阻害する。そして、最悪の場合には商品が係止片の縁に当接し、商品を収容空間に収容させることができない。また、特許文献２の包装箱は、突出部の上端が係止片の連続部の傾斜角度に応じた傾斜辺になるため、全高が低く、収容した商品同士が干渉し易くなる。即ち、突出部の全高を高くした場合には、連続部の外側に突出部の先端が当接し、突出部を貫通部に貫通させることができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開昭５４−５２４２３号公報
【特許文献２】実開昭６３−３７５２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、商品を収容する際の作業性を向上でき、各商品を確実に仕切ることができる包装箱を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため、本発明の包装箱は、縦方向に所定間隔をあけて対向する一対の端壁と、横方向に所定間隔をあけて対向する一対の側壁とを有する外周壁と、前記端壁の下端にそれぞれ連設した一対の第１底フラップと、前記側壁の下端にそれぞれ連設した一対の第２底フラップとを有する底蓋と、前記第１底フラップのうち少なくとも一方に連設され組立状態で横方向に延びる横仕切りと、前記第２底フラップのうち少なくとも一方に連設され組立状態で縦方向に延びる縦仕切りとを有し、前記横仕切りに上下方向に延びる貫通部を設けるとともに、前記縦仕切りに前記貫通部を貫通して縦方向外向きに突出する突出部を設けた仕切壁と、を一枚のブランクで一体的に形成した包装箱において、前記横仕切りに、前記貫通部と、前記貫通部の上部に連続して横方向に延びる連続部と、前記連続部の前記貫通部と逆側端に連続して下向きに延びる第１打抜部と、前記第１打抜部の下端から前記貫通部の下部にかけて横向きに延びる第２打抜部とで画定され、組立状態で前記縦仕切りの前記突出部が前記横仕切りの前記貫通部から抜け出ることを防止する係止片を設けた構成としている。
【００１０】
この包装箱は、縦仕切りの突出部が横仕切りの貫通部から抜け出ることを防止する係止片を設けているため、形成材料の剛度に抗して外周壁を広げた組立状態に維持できる。また、係止片は、連続部が貫通部の上部に連続し、貫通部の逆側と下部に第１および第２打抜部を設けた切起構造である。よって、例え組立時に突出部に係止片が押されて収容空間内への突出しても、上方から商品を収容することで係止片を押し下げて原状に戻すことができるため、商品の収容作業性を向上できる。また、突出部の全高を高く形成することができるため、収容した商品が干渉することを防止できる。
【００１１】
この包装箱では、前記各第１底フラップに前記横仕切りをそれぞれ連設するとともに、前記各第２底フラップに前記縦仕切りをそれぞれ連設し、かつ、前記縦仕切りの一方を前記横仕切りの一方の前記貫通部の一側に折曲可能に貼着するとともに、前記縦仕切りの他方を前記横仕切りの他方の前記貫通部の一側に折曲可能に貼着する貼着部を設け、前記横仕切りの前記係止片を、前記貫通部の前記縦仕切りを貼着していない他側に設けている。このようにすれば、包装箱の組立時に外周壁を広げることにより、連動して仕切壁を確実に組み立てることができる。
【００１２】
また、前記係止片を画定する前記連続部は、前記貫通部から前記第１打抜部に向けて下向きに傾斜している。このようにすれば、突出部で係止片を撓ませながら貫通部を貫通させる際の抵抗を少なくすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の包装箱では、貫通部の横に設けた係止片により、貫通部から突出部が抜け出ることを防止し、外周壁を広げた組立状態に確実に維持できる。また、係止片は、上部を連続部とした切起構造であるため、収容空間内への突出した状態でも、上方から商品を収容することで原状に戻すことができるため、収容作業性を向上できる。さらに、突出部の全高を高く形成できるため、上部での商品同士の干渉も確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る実施形態の包装箱を示す斜視図。
【図２】非使用状態の包装箱を示す斜視図。
【図３】包装箱の組立時の一工程を示す斜視図。
【図４】図２の続きを示す斜視図。
【図５】包装箱のブランクを示す平面図。
【図６】図５の部分拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１６】
図１は、本発明の実施形態に係る包装箱１０を示す。この包装箱１０は、縦方向に所定間隔をあけて対向配置された一対の端壁１１Ａ，１１Ｂと、横方向に所定間隔をあけて対向配置された一対の側壁１２Ａ，１２Ｂとを有する平面視四角形状の外周壁を備える。各壁１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂの下端には、底蓋を構成する底フラップ１８Ａ，１８Ｂ，１９Ａ，１９Ｂが連設され、これらに内部空間を仕切る仕切壁が一体に形成されている。
【００１７】
包装箱１０は、段ボール紙を周知の紙器打抜装置によって、図５に示す一枚のブランクとして打ち抜いて形成される。段ボール紙は、表ライナおよび裏ライナの間に波状の中しんを配設した周知の構成である。本実施形態では、図５の上下方向に中しんが延びるように設定される。
【００１８】
なお、図５中、一点鎖線は、肉厚を圧縮するように裏ライナの側から罫を入れて形成した折曲線を示す。また、ブランク中の実線は、表ライナから裏ライナにかけて刃を入れて形成した切断線、および、打ち抜きによる形状線（縁）を示す。以下の説明では、必要に応じて特定の方向や位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、「側」、「端」、「天」、「底」を含む用語）を用いるが、それらの用語の使用は図面を参照した発明の理解を容易にするためであって、それらの用語の意味によって本発明の技術的範囲が限定されるものではない。勿論、実際の使用においても、それらの制約はない。
【００１９】
図５に示すように、端壁１１Ａ，１１Ｂおよび側壁１２Ａ，１２Ｂは、横方向に交互かつ直線的に連続するように設けられている。これらは、それぞれ所定幅の四角形状をなす。そのうち、左側端部に位置する側壁１２Ａの側部には、右側端部に位置する端壁１１Ｂに貼着するための糊代部１３が連設されている。側壁１２Ａと端壁１１Ａの境界部分、端壁１１Ａと側壁１２Ｂの境界部分、側壁１２Ｂと端壁１１Ｂの境界部分、および、糊代部１３と側壁１２Ａの境界部分には、上下方向に延びる第１折曲線１４が設けられている。
【００２０】
端壁１１Ａ，１１Ｂの上端には第１天フラップ１５Ａ，１５Ｂが連設され、側壁１２Ａ，１２Ｂの上端には第２天フラップ１６Ａ，１６Ｂが連設されている。これら天フラップ１５Ａ，１５Ｂ，１６Ａ，１６Ｂと各壁１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂの各境界部分には、第１折曲線１４に対して直交方向に延びる第２折曲線１７が設けられている。各天フラップ１５Ａ，１５Ｂ，１６Ａ，１６Ｂは四角形状をなし、外周壁１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂの上端開口を閉塞する天蓋を構成する。第２天フラップ１６Ａ，１６Ｂは、閉塞状態で互いの先端が突き合う寸法である。第１天フラップ１５Ａ，１５Ｂは、先端が第２天フラップ１６Ａ，１６Ｂの先端に対して直線状に位置する寸法である。
【００２１】
端壁１１Ａ，１１Ｂの下端には第１底フラップ１８Ａ，１８Ｂが連設され、側壁１２Ａ，１２Ｂの下端には第２底フラップ１９Ａ，１９Ｂが連設されている。これら底フラップ１８Ａ，１８Ｂ，１９Ａ，１９Ｂと各壁１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂの各境界部分には、第２折曲線１７に対して平行に延びる第３折曲線２０が設けられている。第１底フラップ１８Ａ，１８Ｂは略直角台形状であり、第２底フラップ１９Ａ，１９Ｂは略等脚台形状であり、外周壁１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂの下端開口を閉塞する底蓋を構成する。第２底フラップ１９Ａ，１９Ｂは、閉塞状態で互いの先端が突き合う寸法である。第１底フラップ１８Ａ，１８Ｂは、先端が第２底フラップ１９Ａ，１９Ｂの先端に対して直線状に位置する寸法である。また、第２底フラップ１９Ａ，１９Ｂの先端（横幅が短い上辺）は、組立状態の第１底フラップ１８Ａ，１８Ｂの先端間の寸法と同等である。なお、第１底フラップ１８Ｂには、連続する端壁１１Ｂの糊代部１３の貼着領域を露出させるための切欠部２１が設けられている。
【００２２】
第２底フラップ１９Ａ，１９Ｂには、傾斜した右側辺に隣接する第１底フラップ１８Ａ，１８Ｂに貼着する貼着部２２，２２が連設され、その各境界部分に第４折曲線２３が設けられている。第２底フラップ１９Ａの貼着部２２は第１底フラップ１８Ａの外面に貼着され、第２底フラップ１９Ｂの貼着部２２は第１底フラップ１８Ｂの外面に貼着される。これにより、端壁１１Ａ，１１Ｂおよび側壁１２Ａ，１２Ｂを四角形状をなすように広げると、連動して底フラップ１８Ａ，１８Ｂ，１９Ａ，１９Ｂが展開するように折れ曲がり、下端開口を閉塞するように設定される。
【００２３】
第１底フラップ１８Ａ，１８Ｂの下端（先端）には、組立状態で横方向に延びる横仕切り２４Ａ，２４Ｂが連設され、第２底フラップ１９Ａ，１９Ｂの下端には、組立状態で縦方向に延びる縦仕切り２５Ａ，２５Ｂが連設されている。これら仕切り２４Ａ，２４Ｂ，２５Ａ，２５Ｂと底フラップ１８Ａ，１８Ｂ，１９Ａ，１９Ｂの各境界部分には、第３折曲線２０に対して平行に延びる第５折曲線２６が設けられている。これら仕切り２４Ａ，２４Ｂ，２５Ａ，２５Ｂは、外周壁１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂの内部を仕切る仕切壁を構成する。図１に示すように、本実施形態の仕切壁は、一対の縦仕切り２５Ａ，２５Ｂが横方向の中央で重畳され、外周壁１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂの内部を３行２列の空間に仕切る。
【００２４】
図６に示すように、横仕切り２４Ａ，２４Ｂは、第１底フラップ１８Ａ，１８Ｂの先端から外向きに突出する四角形状である。横仕切り２４Ａ，２４Ｂには、組立状態で横方向の中央に位置するように上下方向に延びる貫通部２７が設けられている。この貫通部２７は、組立状態で上部に位置する先端側から第５折曲線２６にかけて、所定幅（例えば段ボール紙の肉厚の約２倍）の細長い長方形状をなすように打ち抜いて形成される。
【００２５】
横仕切り２４Ａ，２４Ｂには、連続した第１底フラップ１８Ａ，１８Ｂに貼着される第２底フラップ１９Ａ，１９Ｂと逆側に位置するように、組立状態で縦仕切り２５Ａ，２５Ｂの突出部３４が貫通部２７から抜け出ることを防止する係止片２８が設けられている。この係止片２８は、貫通部２７と、貫通部２７に連続する連続部２９と、連続部２９の端部に連続する第１打抜部３０と、第１打抜部３０の端部に連続する第２打抜部３１とで画定される。
【００２６】
連続部２９は、貫通部２７の上端（上部）に連続し、組立状態で第１打抜部３０に向けて下向きに傾斜しながら横方向に延びる。連続部２９の傾斜角度は、突出部３４に必要な全高に応じて設定される。即ち、収容する商品に応じて、突出部３４の全高を高くする必要がある場合、連続部２９の傾斜角度を緩やかにする一方、突出部３４の全高を低くすることが可能な場合、連続部２９の傾斜角度を急にする。但し、連続部２９の傾斜角度は、急にするほど組立時の抵抗を少なくし、作業性を向上できる。本実施形態の連続部２９には、剛度を低減して撓み易くするために、折曲線に沿って延びる切断部３２が設けられている。
【００２７】
第１打抜部３０は、連続部２９の貫通部２７と逆側端に連続し、第５折曲線２６に向けて直交方向（下向き）に延びる。本実施形態の第１打抜部３０は切断線により構成される。第２打抜部３１は、第１打抜部３０の下端から貫通部２７の下部にかけて横向きに延びる。本実施形態の第２打抜部３１は、係止片２８の先端と第５折曲線２６との間に空隙が形成されるように、所定幅で打ち抜いて形成される。なお、係止片２８には、貫通部２７の側に位置する側辺に、摩擦抵抗を低減するための切欠部３３が設けられている。
【００２８】
縦仕切り２５Ａ，２５Ｂは、組立状態で縦方向に所定間隔をあけて位置する横仕切り２４Ａ，２４Ｂの間で、横仕切り２４Ａ，２４Ｂに対して直交方向（横方向）に延びる四角形状である。縦仕切り２５Ａ，２５Ｂには、組立状態で貫通部２７を貫通し、横仕切り２４Ａ，２４Ｂに対して縦方向外向きに突出する突出部３４が同一面状をなすように設けられている。この突出部３４は、右向きに突設され、連続する第２底フラップ１９Ａ，１９Ｂを貼着する左側の第１底フラップ１８Ａ，１８Ｂと逆側の、第１底フラップ１８Ｂ，１８Ａに連続する横仕切り２４Ｂ，２４Ａの貫通部２７に貫通される。突出部３４は、上端が貫通部２７の上端と同一高さに位置する矩形部３５と、この矩形部３５から同一面状に突出する台形部３６とを備える。この台形部３６の先端３６ａは、連続部２９（第１打抜部３０の上端）より下側において、可能な限り上側で係止片２８に当接するように設定される。
【００２９】
縦仕切り２５Ａ，２５Ｂには、突出部３４の逆側に横仕切り２４Ａ，２４Ｂに貼着するための貼着部３７が連設され、その境界部分に第６折曲線３８が設けられている。この貼着部３７は、連続する第２底フラップ１９Ａ，１９Ｂを貼着する左側の第１底フラップ１８Ａ，１８Ｂに連続した横仕切り２４Ａ，２４Ｂに対して、係止片２８と逆側に位置する貫通部２７の一側に貼着される。即ち、横仕切り２４Ａ，２４Ｂの係止片２８は、貫通部２７の縦仕切り２５Ａ，２５Ｂを貼着していない他側に設けられる。具体的には、一方の縦仕切り２５Ａが一方の横仕切り２４Ａに折曲可能に貼着され、他方の縦仕切り２５Ｂが他方の横仕切り２４Ｂに折曲可能に貼着される。なお、第６折曲線３８は、肉厚を圧縮した折曲線に沿って所定間隔をあけて切断線を設けたリード罫からなる。
【００３０】
包装箱１０のブランクは、まず、各壁１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂに対して各底フラップ１８Ａ，１８Ｂ，１９Ａ，１９Ｂを第３折曲線２０に沿って折り曲げる。ついで、第２底フラップ１９Ａ，１９Ｂに対して貼着部２２，２２を第４折曲線２３に沿って折り曲げる。この状態で、各貼着部２２，２２に熱溶融樹脂からなる接着剤（ホットメルト）や酢酸ビニルエマルジョン系などの接着剤を塗布する。
【００３１】
その後、端壁１１Ａに対して側壁１２Ａを第１折曲線１４に沿って折り曲げる。これにより、第２底フラップ１９Ａが第１底フラップ１８Ａに折曲可能に貼着され、縦仕切り２５Ａが横仕切り２４Ａに折曲可能に貼着される。この状態で、糊代部１３に接着剤を塗布した後、側壁１２Ｂに対して端壁１１Ｂを第１折曲線１４に沿って折り曲げる。これにより、端壁１１Ｂに対して側壁１２Ａが折曲可能に貼着され、第２底フラップ１９Ｂが第１底フラップ１８Ｂに折曲可能に貼着され、縦仕切り２５Ｂが横仕切り２４Ｂに折曲可能に貼着される。
【００３２】
このように貼着した包装箱１０は、図２に示す非使用状態で所定の製造メーカに出荷される。この非使用状態の包装箱１０は、仕切り２４Ａ，２４Ｂ，２５Ａ，２５Ｂを含む底フラップ１８Ａ，１８Ｂ，１９Ａ，１９Ｂが、外周壁１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂの内面側に折り込まれている。そして、平面上に位置する側壁１２Ａおよび端壁１１Ｂと側壁１２Ｂおよび端壁１１Ａとが、平坦に折り重なっている。
【００３３】
製造メーカにて包装箱１０を用いて商品を梱包する際には、例えば両端に位置する側壁１２Ａおよび端壁１１Ａの稜部と側壁１２Ｂおよび端壁１１Ｂの稜部に手を当て、内向きに押圧することにより、外周壁１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂを広げる。そうすると、図３に示すように、連動して各底フラップ１８Ａ，１８Ｂ，１９Ａ，１９Ｂが外周壁１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂに対して折れ曲がる。また、底フラップ１８Ａ，１８Ｂ，１９Ａ，１９Ｂの折れ曲がりに連動して、更に仕切り２４Ａ，２４Ｂ，２５Ａ，２５Ｂが折れ曲がる。
【００３４】
外周壁１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂが平坦な状態から平面視四角形状に近づくに従って、底フラップ１８Ａ，１８Ｂ，１９Ａ，１９Ｂは、外周壁１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂに対して平行に延びる状態から直交方向に延びる方向へ変位する。また、仕切り２４Ａ，２４Ｂ，２５Ａ，２５Ｂは、底フラップ１８Ａ，１８Ｂ，１９Ａ，１９Ｂを介して連続した外周壁１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂに対して平行に延びる状態を維持し、内部空間の中央へ変位する。
【００３５】
そして、縦仕切り２５Ａ，２５Ｂの突出部３４が横仕切り２４Ａ，２４Ｂの係止片２８に当接すると、係止片２８が外向きに折れ曲がる。この際、本実施形態では、係止片２８を画定する連続部２９を貫通部２７の側から下方へ傾斜させているため、段ボール紙の剛度による抵抗が少なく、比較的容易に係止片２８を折り曲げることができる。
【００３６】
図４に示すように、外周壁１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂが平面視四角形状になると、横方向の中央で一対の縦仕切り２５Ａ，２５Ｂが重畳する。そして、各縦仕切り２５Ａ，２５Ｂの突出部３４，３４が横仕切り２４Ａ，２４Ｂの貫通部２７，２７に位置し、各突出部３４，３４が横仕切り２４Ａ，２４Ｂを貫通して外向きに突出した状態をなす。
【００３７】
この組立状態では、外周壁１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂには、従来と同様に図２に示す平坦な非使用状態に戻るように復元力が作用する。よって、一対の縦仕切り２５Ａ，２５Ｂは、互いに離間する方向に移動する力が作用する。しかし、その移動方向には係止片２８が設けられ、この係止片２８の側縁と突出部３４の一面とが圧接された状態をなす。この摩擦抵抗により、縦仕切り２５Ａ，２５Ｂの突出部３４，３４が横仕切り２４Ａ，２４Ｂの貫通部２７，２７から抜け出ることを確実に防止できる。よって、本実施形態の包装箱１０は、段ボール紙の剛度に抗して外周壁１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂを平面視四角形状に広げた組立状態に確実に維持できる。
【００３８】
また、本実施形態では、連続部２９を第１打抜部３０へ向けて下向きに傾斜させているため、連続部２９に沿って折れ曲がる係止片２８の側縁は、突出部３４から離れる方向に変位する。また、係止片２８の突出部３４側の縁には切欠部３３を設けている。そのため、係止片２８は、段ボール紙の剛度によって、比較的容易に折れ曲がり前の状態に復元可能である。
【００３９】
但し、図４中右側の係止片２８のように、突出部３４との干渉によって原状に復帰しない場合もある。しかし、本実施形態の係止片２８は、連続部２９が上部に位置する切起構造であるため、上方から商品を収容させることで、係止片２８を押し下げて原状に戻すことができる。よって、商品の収容作業を妨げることはなく、作業性を向上できる。
【００４０】
このように、本発明の包装箱１０は、上部を連続部２９とした係止片２８を貫通部２７の横に設けているため、作業性よく組み立てることができるとともに、組立後には確実に組立状態を維持できる。また、突出部３４の全高を高く形成することができるうえ、商品を収容した状態では係止片２８を確実に切り起こし前の原状に復帰させることができる。そのため、商品同士の干渉を防ぎ、ガラス製の商品であっても確実に保護できる。そして、比較的容易に組み立てることができるうえ、組立状態を確実に維持できるため、従来難しかった機械での成型に対応することが可能である。
【００４１】
なお、本発明の包装箱１０は、前記実施形態の構成に限定されず、種々の変更が可能である。
【００４２】
例えば、前記実施形態では、外周壁１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂの内部を、各一対の横仕切り２４Ａ，２４Ｂおよび縦仕切り２５Ａ，２５Ｂにより３行２列の空間に仕切ったが、縦仕切り２５Ａ，２５Ｂを突出部３４と同一の全高とするとともに、横仕切り２４Ａ，２４Ｂを外周壁１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂの縦方向の中央に位置するように第１底フラップ１８Ａ，１８Ｂを設定することにより２行２列に仕切る構成としてもよい。また、第１底フラップ１８Ａ，１８Ｂのうち一方に横仕切り２４を設けるとともに、第２底フラップ１９Ａ，１９Ｂのうち一方に縦仕切り２５を設けて、２行２列に仕切る構成としてもよい。
【００４３】
また、前記実施形態では、外周壁１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂを平面視四角形状に構成したが、各端壁１１Ａ，１１Ｂおよび側壁１２Ａ，１２Ｂの間に面取壁を設けた平面視八角形状の外周壁としても同様に適用可能である。さらに、第１打抜部３０は切断線により構成し、第２打抜部３１は所定幅の溝により構成したが、これらの構成は希望に応じて変更が可能である。
【００４４】
そして、前記実施形態では、包装箱１０を段ボール紙を打ち抜いて形成したが、樹脂段ボールを打ち抜いて形成してもよい。また、段ボールに限られず、単一の厚紙や樹脂シートにより形成してもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１０…包装箱
１１Ａ，１１Ｂ…端壁（外周壁）
１２Ａ，１２Ｂ…側壁（外周壁）
１５Ａ，１５Ｂ…第１天フラップ（天蓋）
１６Ａ，１６Ｂ…第２天フラップ（天蓋）
１８Ａ，１８Ｂ…第１底フラップ（底蓋）
１９Ａ，１９Ｂ…第２底フラップ（底蓋）
２２…貼着部
２４Ａ，２４Ｂ…横仕切り（仕切壁）
２５Ａ，２５Ｂ…縦仕切り（仕切壁）
２７…貫通部
２８…係止片
２９…連続部
３０…第１打抜部
３１…第２打抜部
３４…突出部
３７…貼着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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