(57)【要約】【課題】異なる容量の冷凍装置に合わせて能力を変更できる熱交換器及びその製造方法を提供する。【解決手段】空気調和装置に設けられ第１主熱交換部６１と第２主熱交換部６２と補助熱交換部６３とを有する室内熱交換器４２の製造方法であって、第１主熱交換部６１を準備する第１主熱交換部準備工程と、第２主熱交換部６２を準備する第２主熱交換部準備工程と、補助熱交換部６３を準備する補助熱交換部準備工程と、熱交換容量が所定容量を超えて設定されるときに、第１主熱交換部６１と第２主熱交換部６２と補助熱交換部６３とを組み立て、熱交換容量が所定容量以下に設定されるときに、第１主熱交換部６１と補助熱交換部６３とを組み立てる組み立て工程とを備える。【選択図】図３
2014040984.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気調和装置（１）に設けられ、外部を通過する空気と内部を流れる冷媒との間で熱交換を行わせ、第１主熱交換部（６１）と前記第１主熱交換部の空気流れ方向上流側に位置する第２主熱交換部（６２）と前記第２主熱交換部の空気流れ方向上流側に位置する補助熱交換部（６３）とを有する熱交換器（４２）、の製造方法であって、
複数の第１主伝熱フィン（６６ａ，６７ａ）と複数の前記第１主伝熱フィンを貫通する複数の第１主伝熱管（６６ｂ，６７ｂ）とを含む前記第１主熱交換部を準備する第１主熱交換部準備工程（ＳＴ１）と、
複数の第２主伝熱フィン（６８ａ，６９ａ）と複数の前記第２主伝熱フィンを貫通する複数の第２主伝熱管（６８ｂ，６９ｂ）とを含み前記第１主熱交換部の冷媒経路を延長するように前記第１主熱交換部の空気流れ方向上流側に接続される前記第２主熱交換部を準備する第２主熱交換部準備工程（ＳＴ２）と、
前記補助熱交換部を準備する補助熱交換部準備工程（ＳＴ３）と、
熱交換容量が所定容量を超えて設定されるときに、前記第１主熱交換部と前記第２主熱交換部と前記補助熱交換部とを組み立て、熱交換容量が所定容量以下に設定されるときに、前記第１主熱交換部と前記補助熱交換部とを組み立てる組み立て工程（ＳＴ４）と、
を備える、
熱交換器の製造方法。
【請求項２】
前記第２主熱交換部準備工程では、前記第１主熱交換部よりも小さい前記第２主熱交換部を準備する、
請求項１に記載の熱交換器の製造方法。
【請求項３】
前記第２主熱交換部準備工程では、複数の前記第２主伝熱管の配列が１の列をなすように構成されている前記第２主熱交換部を準備する、
請求項２に記載の熱交換器の製造方法。
【請求項４】
前記第１主熱交換部は、第１前面側主熱交換部（６４）と前記第１前面側主熱交換部の背面側に位置する背面側主熱交換部（６５）とが側面視において逆Ｖ字形状に組み合わされて構成されており、
前記補助熱交換部は、前記第１前面側主熱交換部の空気流れ方向上流側に位置する前面側補助熱交換部（７０）と、前記背面側主熱交換部の空気流れ方向上流側に位置する背面側補助熱交換部（７１）と、を有し、
前記組み立て工程では、熱交換容量が所定容量を超えて設定されるときに、前記第２主熱交換部を前記第１前面側主熱交換部と前記前面側補助熱交換部との間に配置して、前記補助熱交換部が前記第１主熱交換部及び前記第２主熱交換部の空気流れ方向上流側を覆うように、前記第１主熱交換部と前記第２主熱交換部と前記補助熱交換部とを組み立て、熱交換容量が所定容量以下に設定されるときに、前記補助熱交換部が前記第１主熱交換部の空気流れ方向上流側を覆うように、前記第１主熱交換部と前記補助熱交換部とを組み立てる、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の熱交換器の製造方法。
【請求項５】
空気調和装置（１）に設けられる熱交換器（４２）であって、
複数の主伝熱フィン（６６ａ，６７ａ，６８ａ，６９ａ）と、複数の前記主伝熱フィンを貫通する複数の主伝熱管（６６ｂ，６７ｂ，６８ｂ，６９ｂ）と、を含み、外部を通過する空気と前記主伝熱管の内部を流れる冷媒との間で熱交換を行わせる主熱交換部（６１）と、
複数の補助伝熱フィン（７１ａ，７２ａ，７３ａ）と、複数の前記補助伝熱フィンを貫通する複数の補助伝熱管（７１ｂ，７２ｂ，７３ｂ）と、を含み、外部を通過する空気と前記補助伝熱管の内部を流れる冷媒との間で熱交換を行わせ、前記主熱交換部の空気流れ方向上流側に配置される補助熱交換部（６３）と、
を備え、
前記主熱交換部は、複数の第１主伝熱フィン（６６ａ，６７ａ）と複数の前記第１主伝熱フィンを貫通する複数の第１主伝熱管（６６ｂ，６７ｂ）とを含み空気流れ方向下流側に位置する第１主熱交換部（６１）と、複数の前記第１主伝熱フィンと共に前記主伝熱フィンを構成する複数の第２主伝熱フィン（６８ａ，６９ａ）と複数の前記第１主伝熱管と共に前記主伝熱管を構成する複数の第２主伝熱管（６８ｂ，６９ｂ）とを含み前記第１主熱交換部の冷媒経路を延長するように前記第１主熱交換部の空気流れ方向上流側に接続される第２主熱交換部（６２）と、に分割されており、
前記第２主熱交換部は、前記第１主熱交換部よりも小さい、
熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換器、特に、空気調和装置に設けられる熱交換器、とその製造方法とに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気調和装置において、外部を通過する空気と、内部を流れる冷媒との間で熱交換を行うことにより、空気を冷却又は加熱する熱交換器が設けられている。例えば、特許文献１（特開２０１０−６５８９９号公報）に開示の空気調和装置では、室内における熱交換器として、前側熱交換器と後側熱交換器とから構成される室内熱交換器の他に、前側熱交換器の前面及び後面にそれぞれ取り付けられる補助熱交換器が設けられている。この補助熱交換器は、冷媒の過冷却を促進する目的で設けられている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に開示の熱交換器では、補助熱交換器により、液冷媒を過冷却する過冷却域における熱交換量を増加させることができている。しかし、本体熱交換器としての室内熱交換器における熱交換量を大きく増加させるには不十分であると考えられる。この本体熱交換器の熱交換容量を増大させるためには、本体熱交換器の伝熱面積を大きくする必要がある。例えば、伝熱管列をより多くすることである。しかし、空気調和装置には、配置される場所の大きさ等に対応してさまざまな容量（大きさ）をもつものが提案されている。そして、小容量クラスの空気調和装置と大容量クラスの空気調和装置とが、並行生産されることもある。このため、一概に、伝熱管列を増やした本体熱交換器を作製すると、小容量クラスの空気調和装置には、十分すぎる能力をもった本体熱交換器が搭載されることになり、コストが増大することが懸念される。
【０００４】
そこで、本発明の課題は、異なる容量の空気調和装置に合わせて能力を変更できる熱交換器及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１観点に係る熱交換器の製造方法は、空気調和装置に設けられ、外部を通過する空気と内部を流れる冷媒との間で熱交換を行わせ、第１主熱交換部と第２主熱交換部と補助熱交換部とを有する熱交換器の製造方法を前提とする。第２主熱交換部は、第１主熱交換部の空気流れ方向上流側に位置する。補助熱交換部は、第２主熱交換部の空気流れ方向上流側に位置する。そして、本発明の第１観点に係る熱交換器の製造方法は、第１主熱交換部準備工程と、第２主熱交換部準備工程と、補助熱交換部準備工程と、組み立て工程とを備える。第１主熱交換部準備工程では、第１主熱交換部を準備する。第１主熱交換部は、複数の第１主伝熱フィンと複数の第１主伝熱フィンを貫通する複数の第１主伝熱管とを含む。第２主熱交換部準備工程では、第２主熱交換部を準備する。第２主熱交換部は、複数の第２主伝熱フィンと複数の第２主伝熱フィンを貫通する複数の第２主伝熱管とを含む。また、第２主熱交換部は、第１主熱交換部の冷媒経路を延長するように第１主熱交換部の空気流れ方向上流側に接続される。補助熱交換部準備工程では、補助熱交換部を準備する。組み立て工程では、熱交換容量が所定容量を超えて設定されるときに、第１主熱交換部と第２主熱交換部と補助熱交換部とを組み立てる。また、組み立て工程では、熱交換容量が所定容量以下に設定されるときに、第１主熱交換部と補助熱交換部とを組み立てる。
【０００６】
ここで、補助熱交換部は、例えば、凝縮器として機能する場合に、液冷媒を過冷却液とする過冷却域として使用される。
【０００７】
本発明では、第１主熱交換部と第２主熱交換部とから構成される主たる熱交換部と、補助熱交換部と、を組み立てることで、熱交換容量が所定容量を超える熱交換器を製造できる。よって、上記所定容量を、大容量の空気調和装置に見合った熱交換容量に設定していれば、第１主熱交換部と第２主熱交換部と補助熱交換部とを組み立てた熱交換器を、大容量の空気調和装置に適用できる。また、本発明では、第２主熱交換部を用いずに第１主熱交換部と補助熱交換部とを組み立てることで、熱交換容量が所定容量以下の熱交換器を製造できる。よって、第１主熱交換部と補助熱交換部とを組み立てた熱交換器を、小容量の空気調和装置に適用できるようになる。このように、本発明では、主たる熱交換部の大きさ（容量）を変更することにより、異なる容量の空気調和装置に合わせて熱交換器の能力を変更できている。
【０００８】
本発明の第２観点に係る熱交換器の製造方法は、本発明の第１観点に係る熱交換器の製造方法であって、第２主熱交換部準備工程では、第１主熱交換部よりも小さい第２主熱交換部を準備する。
【０００９】
本発明の第３観点に係る熱交換器の製造方法は、本発明の第２観点に係る熱交換器の製造方法であって、第２主熱交換部準備工程では、複数の第２主伝熱管の配列が１の列をなすように構成されている第２主熱交換部を準備する。
【００１０】
本発明の第２観点及び第３観点に係る熱交換器の製造方法では、第２主熱交換部を用いない場合には、第１主熱交換部が第２主熱交換部よりも大きいことで、小容量の空気調和装置に搭載するのに必要最低限の熱交換量を第１主熱交換部において確保できる。よって、小容量の空気調和装置に適用できる。
【００１１】
他方、第１主熱交換部と第２主熱交換部とを組み立てて主たる熱交換部を構成することで、第２主熱交換部を第１主熱交換部における熱交換量の増大をサポートするサポート熱交換部として機能させることができる。よって、大容量の空気調和装置に適用できるようになる。また、第２主熱交換部が第１主熱交換部よりも小さく構成されているので、主たる熱交換部自体の必要以上のサイズアップも抑制できる。すなわち、熱交換器が配置されるスペース（例えば、空気調和装置を構成するケーシングの内部空間）の大きさを考慮しながら、主たる熱交換部における熱交換量を増大できている。
【００１２】
本発明の第４観点に係る熱交換器の製造方法は、本発明の第１観点〜第３観点のいずれかに係る熱交換器の製造方法であって、第１主熱交換部は、第１前面側主熱交換部と第１前面側主熱交換部の背面側に位置する背面側主熱交換部とが側面視において逆Ｖ字形状に組み合わされて構成されている。また、補助熱交換部は、前面側補助熱交換部と、背面側補助熱交換部と、を有している。前面側補助熱交換部は、第１前面側主熱交換部の空気流れ方向上流側に位置する。背面側補助熱交換部は、背面側主熱交換部の空気流れ方向上流側に位置する。組み立て工程では、熱交換容量が所定容量を超えて設定されるときに、第２主熱交換部を第１前面側主熱交換部と前面側補助熱交換部との間に配置して、補助熱交換部が第１主熱交換部及び第２主熱交換部の空気流れ方向上流側を覆うように、第１主熱交換部と第２主熱交換部と前記補助熱交換部とを組み立てる。また、組み立て工程では、熱交換容量が所定容量以下に設定されるときに、補助熱交換部が第１主熱交換部の空気流れ方向上流側を覆うように、第１主熱交換部と補助熱交換部とを組み立てる。
【００１３】
本発明では、第１主熱交換部と第２主熱交換部と補助熱交換部とを組み立てるときに、第２主熱交換部を前面側にのみ配置することで、熱交換器が配置されるスペースの大きさを考慮しながら、主たる熱交換部の熱交換量を増大できる。
【００１４】
また、第１主熱交換部と第２主熱交換部と補助熱交換部とを組み立てるとき、補助熱交換部は、第１主熱交換部及び第２主熱交換部の空気流れ方向上流側を覆うような長さを有している。他方、第１主熱交換部と補助熱交換部とを組み立てるときも、補助熱交換部は、第１主熱交換部の空気流れ方向上流側を覆うような長さを有している。このように、冷媒経路の長さを長くとれる補助熱交換部を過冷却域として用いれば、冷媒の過冷却度を大きくとることが可能になる。よって、空気調和装置の省エネ性を向上しやすくなっている。
【００１５】
なお、第１主熱交換部と第２主熱交換部と補助熱交換部とを組み立てるとき、補助熱交換部は、第１主熱交換部及び第２主熱交換部の空気流れ方向上流側を９５％以上覆うような長さを有していることが好ましい。他方、第１主熱交換部と補助熱交換部とを組み立てるときも、補助熱交換部は、第１主熱交換部の空気流れ方向上流側を９５％以上覆うような長さを有していることが好ましい。
【００１６】
本発明の第５観点に係る熱交換器は、空気調和装置に設けられる熱交換器であって、主熱交換部と、補助熱交換部と、を備える。主熱交換部は、複数の主伝熱フィンと、複数の主伝熱フィンを貫通する複数の主伝熱管と、を含み、外部を通過する空気と主伝熱管の内部を流れる冷媒との間で熱交換を行わせる。補助熱交換部は、複数の補助伝熱フィンと、複数の補助伝熱フィンを貫通する複数の補助伝熱管と、を含み、外部を通過する空気と補助伝熱管の内部を流れる冷媒との間で熱交換を行わせる。また、補助熱交換部は、主熱交換部の空気流れ方向上流側に配置される。主熱交換部は、第１主熱交換部と、第２主熱交換部と、に分割されている。第１主熱交換部は、複数の第１主伝熱フィンと複数の第１主伝熱フィンを貫通する複数の第１主伝熱管とを含み空気流れ方向下流側に位置する。第２主熱交換部は、複数の第１主伝熱フィンと共に主伝熱フィンを構成する複数の第２主伝熱フィンと複数の第１主伝熱管と共に主伝熱管を構成する複数の第２主伝熱管とを含む。また、第２主熱交換部は、第１主熱交換部の冷媒経路を延長するように第１主熱交換部の空気流れ方向上流側に接続される。そして、第２主熱交換部は、第１主熱交換部よりも小さい。
【００１７】
ここで、補助熱交換部は、例えば、凝縮器として機能する場合に、液冷媒を過冷却液とする過冷却域として使用される。
【００１８】
本発明では、第１主熱交換部が第２主熱交換部よりも大きく構成されていることから、例えば、第２主熱交換部が取り外されたとしても、小容量の空気調和装置に搭載するのに必要最低限の熱交換量を第１主熱交換部において確保できる。よって、小容量の空気調和装置に適用できる。また、第１主熱交換部と第２主熱交換部とを用いることで、第２主熱交換部が第１主熱交換部よりも小さくても、第２主熱交換部を第１主熱交換部の熱交換量の増大をサポートするサポート熱交換部として機能させることができる。よって、大容量の空気調和装置に適用できるようになる。このように、本発明では、主たる熱交換部の大きさ（容量）を変更することにより、異なる容量の空気調和装置に合わせて能力を変更できている。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の第１観点に係る熱交換器の製造方法では、異なる容量の空気調和装置に合わせて能力を変更できる。
【００２０】
本発明の第２観点及び第３観点に係る熱交換器の製造方法では、第２主熱交換部を用いない場合には、第１主熱交換部が第２主熱交換部よりも大きいことで、必要最低限の熱交換量を第１主熱交換部において確保できる。よって、小容量の空気調和装置に適用できる。他方、第２主熱交換部を用いる場合には、第２主熱交換部を第１主熱交換部における熱交換量の増大をサポートするサポート熱交換部として機能させることができる。よって、大容量の空気調和装置に適用できる。また、第２主熱交換部が第１主熱交換部よりも小さく構成されているので、主たる熱交換部自体の必要以上のサイズアップも抑制できる。すなわち、熱交換器が配置されるスペースの大きさを考慮しながら、主たる熱交換部における熱交換量を増大できている。
【００２１】
本発明の第４観点に係る熱交換器の製造方法では、空気調和装置の省エネ性を向上しやすい。
【００２２】
本発明の第５観点に係る熱交換器の製造方法では、異なる容量の空気調和装置に合わせて能力を変更できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態に係る熱交換器が設けられる空気調和装置の概略構成図。
【図２】室内ユニットの概略の外観図。
【図３】大容量の室内熱交換器が搭載されている室内ユニットの概略の縦断面図。
【図４】小容量の室内熱交換器が搭載されている室内ユニットの概略の縦断面図。
【図５】大容量の室内熱交換器の冷房運転時における冷媒流れを示す室内熱交換器及び室内ファンの模式図。
【図６】大容量の室内熱交換器の暖房運転時における冷媒流れを示す室内熱交換器及び室内ファンの模式図。
【図７】小容量の室内熱交換器の冷房運転時における冷媒流れを示す室内熱交換器及び室内ファンの模式図。
【図８】小容量の室内熱交換器の暖房運転時における冷媒流れを示す室内熱交換器及び室内ファンの模式図。
【図９】室内熱交換器の製造方法のフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の一実施形態に係る熱交換器が設けられる一実施形態の空気調和装置について、図面を参照しつつ詳述する。
【００２５】
（１）空気調和装置の構成及び動作
図１は、本発明の一実施形態に係る熱交換器が設けられる空気調和装置１の概略構成図である。空気調和装置１は、冷房運転と暖房運転とが切換可能な空気調和装置であり、室外ユニット２と、室内ユニット４と、室外ユニット２及び室内ユニット４とを接続する冷媒連絡配管７，８と、を有している。そして、室外ユニット２と、室内ユニット４と、冷媒連絡配管７，８とにより、空気調和装置１の冷媒回路１０が構成されている。
【００２６】
（１−１）室外ユニット
室外ユニット２は、冷媒回路１０の一部を構成する室外側冷媒回路１０ａを有している。室外側冷媒回路１０ａは、主として、圧縮機２１と、室外熱交換器２２と、四路切換弁２３と、膨張機構２４とを有している。
【００２７】
圧縮機２１は、吸入冷媒を圧縮するために用いられるインバータ式の圧縮機である。室外熱交換器２２は、複数の伝熱管と複数の伝熱フィンとから構成されるクロスフィン型の熱交換器であり、外部を通過する空気と伝熱管の内部を流れる冷媒との間で熱交換を行わせる。そして、これにより、室外熱交換器２２は、冷房運転時に冷媒を冷却する凝縮器として機能し、暖房運転時に冷媒を加熱する蒸発器として機能する。尚、室外ファン２５によって空気流れが生成されることにより室外熱交換器２２の外部を空気が通過する。四路切換弁２３は、冷媒回路１０を流れる冷媒の流れ方向を切り換えることにより、冷房運転サイクルと暖房運転サイクルとを切り換える。四路切換弁２３は、冷房運転時に、圧縮機２１の吐出側と室外熱交換器２２の一端とを接続すると共に、圧縮機２１の吸入側と室内熱交換器４２の一端とを接続する（図１の四路切換弁２３の実線を参照）。他方、四路切換弁２３は、暖房運転時に、圧縮機２１の吐出側と室内熱交換器４２の一端とを接続すると共に、圧縮機２１の吸入側と室外熱交換器２２の一端とを接続する（図１の四路切換弁２３の点線を参照）。膨張機構２４は、室外熱交換器２２と室内熱交換器４２との間に設けられる電動膨張弁であり、室外熱交換器２２又は室内熱交換器４２から流れてくる高圧冷媒を冷凍サイクルにおける低圧付近まで減圧する。
【００２８】
（１−２）室内ユニット
室内ユニット４は、室外側冷媒回路１０ａと共に冷媒回路１０を構成する室内側冷媒回路１０ｂを有している。室内側冷媒回路１０ｂは、主として、室内熱交換器４２（又は１４２）を有している。ここで、本実施形態では、大容量の室内熱交換器４２又は小容量の室内熱交換器１４２が室内ユニット４に設けられることになる。大容量の室内熱交換器４２か小容量の室内熱交換器１４２かの決定は、空気調和装置１の容量に対応しており、熱交換容量が所定容量を超えて設定されるか所定容量以下に設定されるかに対応している。具体的には、大容量の空気調和装置（例えば、２．８ｋＷ―７．１ｋＷ）には、熱交換容量が所定容量を超えるように設定される大容量の室内熱交換器４２が設けられ、小容量（例えば、２．２ｋＷ―２．５ｋＷ）の空気調和装置には、熱交換容量が所定容量以下に設定される小容量の室内熱交換器１４２が設けられる。
【００２９】
室内熱交換器４２（又は１４２）は、外部を通過する空気と内部を流れる冷媒との間で熱交換を行わせる。そして、これにより、室内熱交換器４２（又は１４２）は、冷房運転時に、冷媒を加熱する蒸発器として機能して室内空気を冷却し、暖房運転時に、冷媒を冷却する凝縮器として機能して室内空気を加熱する。尚、室内ファン４３によって空気流れが生成されることにより室内熱交換器４２（又は１４２）の外部を空気が通過する。尚、室内ユニット４の構成については、後にも説明する。
【００３０】
（１−３）動作
以上のような冷媒回路１０を有する空気調和装置１の冷房運転時及び暖房運転時の動作を、図１を用いて、冷媒回路１０を循環する冷媒の流れに基づいて説明する。尚、空気調和装置１における種々の機器は、制御部（図示せず）によって制御される。例えば、制御部によって、膨張機構２４の開度、室外ファン２５及び室内ファン４３の回転数、圧縮機２１の回転数、四路切換弁２３の切換等が制御される。
【００３１】
（１−３−１）冷房運転時
圧縮機２１が駆動されると、冷凍サイクルにおける低圧の冷媒は、圧縮機２１に吸入される。圧縮機２１に吸入された低圧の冷媒は、圧縮機２１によって冷凍サイクルにおける高圧まで圧縮されて吐出される。圧縮機２１から吐出された高圧の冷媒は、図１の実線状態に切り換えられた四路切換弁２３を介して室外熱交換器２２に送られる。室外熱交換器２２に送られた高圧の冷媒は、室外熱交換器２２内で外部を通過する空気と熱交換されて冷却される。冷却された高圧の冷媒は、膨張機構２４に送られる。膨張機構２４に送られた高圧の冷媒は、膨張機構２４を通過する際に減圧されて、冷凍サイクルにおける低圧且つ気液二相状態の冷媒となり、冷媒連絡配管７を通じて室内ユニット４へと送られる。そして、室内ユニット４へと送られた低圧且つ気液二相状態の冷媒は、室内熱交換器４２（又は１４２）において外部を通過する空気と熱交換されて加熱され蒸発する。加熱された低圧の冷媒は、冷媒連絡配管８を介して室外ユニット２へと送られ、再び圧縮機２１に吸入される。
【００３２】
（１−３−２）暖房運転時
圧縮機２１が駆動されると、冷凍サイクルにおける低圧の冷媒は、圧縮機２１に吸入される。圧縮機２１に吸入された低圧の冷媒は、圧縮機２１によって冷凍サイクルにおける高圧まで圧縮されて吐出される。圧縮機２１から吐出された高圧の冷媒は、図１の点線状態に切り換えられた四路切換弁２３及び冷媒連絡配管８を介して室内ユニット４に送られる。室内ユニット４に送られた高圧の冷媒は、室内熱交換器４２（又は１４２）において外部を通過する空気と熱交換されて冷却される。室内熱交換器４２（又は１４２）において冷却された高圧の冷媒は、冷媒連絡配管７を通じて室外ユニット２に送られる。室外ユニット２に送られた高圧の冷媒は、膨張機構２４を通過する際に減圧されて、冷凍サイクルにおける低圧且つ気液二相状態の冷媒となり、室外熱交換器２２に送られる。室外熱交換器２２に送られた低圧且つ気液二相状態の冷媒は、室外熱交換器２２内で外部を通過する空気と熱交換されて加熱され蒸発する。加熱された低圧の冷媒は、再び圧縮機２１に吸入される。
【００３３】
（２）室内ユニットの詳細構成
図２は、室内ユニット４の概略の外観図である。図３は、大容量の室内熱交換器４２が搭載された室内ユニット４の概略の縦断面図である。図４は、小容量の室内熱交換器１４２が搭載された室内ユニット４の概略の縦断面図である。室内ユニット４は、室内の壁面等に取り付けられており、図２〜図４に示すように、主として、ケーシング４１と、上述した室内熱交換器４２（又は１４２）及び室内ファン４３（図３及び図４を参照）と、底フレーム４４（図３及び図４を参照）と、を有している。以下の説明においては、「上」「下」「左」「右」「前面」「背面」等の方向を示す表現を適宜用いるが、これらは、特にことわりのない限り、室内ユニット４が図２の状態で室内の壁面等に設置された状態での方向を意味するものとする。
【００３４】
（２−１）ケーシング
ケーシング４１は、壁面に沿って細長く延びる箱状形状を有している。具体的には、ケーシング４１は、図２〜図４に示すように、天面板４１ａ、前面板４１ｂ及び背面板４１ｃを有している。そして、ケーシング４１の内部に、図３及び図４に示すように、室内熱交換器４２、室内ファン４３及び底フレーム４４が収容されている。
【００３５】
天面板４１ａは、主として、ケーシング４１の天面を構成する。天面板４１ａには、前側領域に、天面吸込口４８が形成されている。天面吸込口４８は、ケーシング４１の内部に臨む開口であり、天面吸込口４８周辺の室内空気をケーシング４１の内部に導入する開口である。尚、図３及び図４の太線且つ点線の矢印は、室内ファン４３によって生成される、ケーシング４１の内部における空気流れを示している。
【００３６】
前面板４１ｂは、主として、ケーシング４１の前面を構成する。尚、前面板４１ｂは、その上端が天面板４１ａに支持されており、天面板４１ａとの接触部分を中心として回動できるようになっている。背面板４１ｃは、主として、ケーシング４１の背面を構成している。この背面板４１ｃが、室内の壁面等に設置された取り付け板（図示せず）にビス止め等によって取り付けられることで、室内ユニット４が室内の壁面等に設置される。
【００３７】
ケーシング４１の下面は、主として、底フレーム４４の底部４４ａ（後述する）によって構成されている。そして、ケーシング４１の下面には、下面吸込口４９と、吹出口５１とが形成されている（図２も参照）。下面吸込口４９及び吹出口５１は、ケーシング４１の長手方向に沿って延びるように形成されている。下面吸込口４９は、吹出口５１よりも背面側に設けられている。また、下面吸込口４９は、ケーシング４１の内部に形成される吸込流路５２に臨んでおり、下面吸込口４９周辺の室内空気をケーシング４１の内部に導入する。ここで、吸込流路５２は、底フレーム４４の流路形成部４４ｂ（後述する）の背面に沿って流路形成部４４ｂの背面側に形成される空間である。
【００３８】
吹出口５１は、下面吸込口４９よりも前面側に設けられており、ケーシング４１の内部に形成される吹出流路５３に臨む開口である。吹出口５１は、ケーシング４１の内部において熱交換された空気を室内へと吹き出す。ここで、吹出流路５３は、底フレーム４４の流路形成部４４ｂの前面に沿って流路形成部４４ｂの前面側に形成される空間である。すなわち、吸込流路５２及び吹出流路５３は、底フレーム４４の流路形成部４４ｂを挟んで互いに隣接して位置している。吹出口５１付近には、水平フラップ５１ａがケーシング４１に対して回動自在に取り付けられている。水平フラップ５１ａは、フラップ用モータ（図示せず）によって駆動し、室内ユニット４の運転状態に応じて吹出口５１を開閉する。さらに、水平フラップ５１ａは、吹出口５１から吹き出される熱交換後の空気がユーザの所望する方向へと案内されるように、熱交換後の空気の吹き出し方向を変更する役割を担う。尚、図２は、水平フラップ５１ａが吹出口５１を閉じている状態を示し、図３及び図４は、水平フラップ５１ａが吹出口５１を開けている状態を示している。
【００３９】
（２−２）室内ファン
室内ファン４３は、ケーシング４１の長手方向に沿って延びる略円筒形状のクロスフローファンである。室内ファン４３は、ケーシング４１の長手方向に延びる駆動軸がファンモータ（図示せず）に接続されており、ファンモータの駆動により駆動軸を介して回転する。そして、室内ファン４３は、回転することで、図３及び図４の点線且つ太線の矢印で示す空気流れを生成する。具体的には、室内ファン４３は、回転することで、天面吸込口４８及び下面吸込口４９のそれぞれからケーシング４１の内部に導入されて室内熱交換器４２を通過し最終的に吹出口５１から室内へと吹き出される空気流れ、を生成する。
【００４０】
（２−３）底フレーム
底フレーム４４は、底部４４ａと流路形成部４４ｂとから構成されている。
【００４１】
底部４４ａは、ケーシング４１の下面の一部を構成しており、その下面が外部（室内空間）に面している。流路形成部４４ｂは、底部４４ａの前端部から上方に延びている。流路形成部４４ｂは、室内ファン４３の形状に沿って湾曲する円弧状部４４ｃと、円弧状部４４ｃの上下方向における途中から後方に向かって分岐する分岐部４４ｄとから構成されている。流路形成部４４ｂの背面には、断熱材５４が設けられている。
【００４２】
以下、室内ユニット４に設けられる大容量の室内熱交換器４２又は小容量の室内熱交換器１４２について説明する。
【００４３】
（３）室内熱交換器
（３−１）大容量の室内熱交換器
（３−１−１）構成
大容量の室内熱交換器４２は、図３に示すように、側面視において両端が下方に向くように曲がる逆Ｖ字形状を有している。また、室内熱交換器４２の上下方向における略中央部より下方且つ空気流れ方向下流側には、室内ファン４３が位置している。室内熱交換器４２は、底フレーム４４の一部分（具体的には、分岐部４４ｄ）に取り付けられている。室内熱交換器４２は、外部を通過する空気と内部を流れる冷媒との間で熱交換を行わせ、主として、主熱交換部６０と、主熱交換部６０の空気流れ方向上流側に位置する補助熱交換部６３と、を有している。
【００４４】
（３−１−１−１）主熱交換部
主熱交換部６０は、主として、空気流れ方向下流側に位置する第１主熱交換部６１と、空気流れ方向上流側に位置する第２主熱交換部６２と、から構成されている。すなわち、室内熱交換器４２は、空気流れ方向の最も下流側に位置する第１主熱交換部６１の空気流れ方向下流側部分が室内ファン４３と対向するように、配置されている。また、第１主熱交換部６１と第２主熱交換部６２とは空気流れ方向に分割されている、すなわち、別体である。
【００４５】
（３−１−１−１−１）第１主熱交換部
第１主熱交換部６１は、前面側に位置する第１前面側主熱交換部６４と、第１前面側主熱交換部６４の背面側に位置する背面側主熱交換部６５と、を有している。そして、第１前面側主熱交換部６４と背面側主熱交換部６５とは、側面視において、逆Ｖ字形状に組み合わされるように構成されている。また、第１主熱交換部６１は、小容量の空気調和装置に搭載されるのに必要最低限の熱交換量を確保できる熱交換部である。
【００４６】
背面側主熱交換部６５は、壁面に対して平行に延びる鉛直面に対して前面側に倒れるように傾斜して配置されている。背面側主熱交換部６５は、複数の背面側主伝熱フィン６５ａと、複数の背面側主伝熱フィン６５ａの厚み方向に貫通する複数の背面側主伝熱管６５ｂと、を有している。背面側主伝熱フィン６５ａは、幅広の平面部がケーシング４１の長手方向を向くように配置されている。背面側主伝熱管６５ｂは、ケーシング４１の長手方向に延びる直管から構成されている。尚、隣接する背面側主伝熱管６５ｂの長手方向一端同士は、Ｕ字管（図示せず）によって接続されている。背面側主熱交換部６５は、背面側主伝熱管６５ｂの空気流れ方向における列数が複数（本実施形態では、２列）となるように構成されている。また、背面側主熱交換部６５は、背面側主伝熱管６５ｂの、空気流れに直交する方向における段数が１０段となるように構成されている。
【００４７】
さらに、第１主熱交換部６１は、第１前面側主熱交換部６４が上下方向に折り曲げられることにより後方に向かって開く「く」の字形状となるように構成されている。具体的には、第１前面側主熱交換部６４は、背面側主熱交換部６５との接触部分から前方且つ下方に向かって傾斜する第１上方熱交換部６６と、第１上方熱交換部６６との接触部分から後方且つ下方に向かって傾斜する第１下方熱交換部６７と、を有している。
【００４８】
第１上方熱交換部６６は、複数の第１上方伝熱フィン６６ａと、複数の第１上方伝熱フィン６６ａの厚み方向に貫通する複数の第１上方伝熱管６６ｂと、を有している。第１上方伝熱フィン６６ａは、幅広の平面部がケーシング４１の長手方向を向くように配置されている。第１上方伝熱管６６ｂは、ケーシング４１の長手方向に延びる直管から構成されている。尚、隣接する第１上方伝熱管６６ｂの長手方向一端同士は、Ｕ字管（図示せず）によって接続されている。第１上方熱交換部６６は、第１上方伝熱管６６ｂの空気流れ方向における列数が複数（本実施形態では、３列）となるように構成されている。また、第１上方熱交換部６６は、第１上方伝熱管６６ｂの、空気流れに直交する方向における段数が８段となるように構成されている。
【００４９】
第１下方熱交換部６７は、複数の第１下方伝熱フィン６７ａと、複数の第１下方伝熱フィン６７ａの厚み方向に貫通する複数の第１下方伝熱管６７ｂと、を有している。第１下方伝熱フィン６７ａは、幅広の平面部がケーシング４１の長手方向を向くように配置されている。第１下方伝熱管６７ｂは、ケーシング４１の長手方向に延びる直管から構成されている。尚、隣接する第１下方伝熱管６７ｂの長手方向一端同士は、Ｕ字管（図示せず）によって接続されている。第１下方熱交換部６７は、第１上方熱交換部６６と同様に、第１下方伝熱管６７ｂの空気流れ方向における列数が複数（本実施形態では、３列）となるように構成されている。また、第１下方熱交換部６７は、第１下方伝熱管６７ｂの、空気流れに直交する方向における段数が６段となるように構成されている。
【００５０】
以上のように、第１上方伝熱フィン６６ａ、第１下方伝熱フィン６７ａ及び背面側主伝熱フィン６５ａが、第１主熱交換部６１における伝熱フィンである「第１主伝熱フィン」を構成している。また、第１上方伝熱管６６ｂ、第１下方伝熱管６７ｂ及び背面側主伝熱管６５ｂが、第１主伝熱フィンを貫通する「第１主伝熱管」を構成している。
【００５１】
（３−１−１−１−２）第２主熱交換部
第２主熱交換部６２は、第１主熱交換部６１の冷媒経路を延長して第１主熱交換部６１における熱交換量を増大させるために第１主熱交換部６１の空気流れ方向上流側に接続される熱交換部である。第２主熱交換部６２は、第１主熱交換部６１よりも小さい。
【００５２】
第２主熱交換部６２は、上方に位置する第２上方熱交換部６８と、下方に位置する第２下方熱交換部６９と、から構成されている。第２上方熱交換部６８は、第１上方熱交換部６６の空気流れ方向上流側に位置している。第２下方熱交換部６９は、第１下方熱交換部６７の空気流れ方向上流側に位置している。すなわち、第２主熱交換部６２は、第１前面側主熱交換部６４と前面側補助熱交換部７０（後述する）との空気流れ方向における間に配置されている。さらに言い換えれば、第２主熱交換部６２は、前面側にのみ配置されており、背面側には配置されていないということである。そして、主熱交換部６０のうち前面側に位置する部分（具体的には、第１前面側主熱交換部６４及び第２主熱交換部６２）と背面側主熱交換部６５とに着目してみても、これらは、側面視において、逆Ｖ字形状に組み合わされるように構成されている。尚、主熱交換部６０のうち前面側に位置する部分、すなわち、第１前面側主熱交換部６４及び第２主熱交換部６２を、以下では、適宜、前面側主熱交換部という。
【００５３】
第２上方熱交換部６８は、複数の第２上方伝熱フィン６８ａと、複数の第２上方伝熱フィン６８ａの厚み方向に貫通する複数の第２上方伝熱管６８ｂと、を有している。第２上方伝熱フィン６８ａは、幅広の平面部がケーシング４１の長手方向を向くように配置されている。第２上方伝熱管６８ｂは、ケーシング４１の長手方向に延びる直管から構成されている。尚、隣接する第２上方伝熱管６８ｂの長手方向一端同士は、Ｕ字管（図示せず）によって接続されている。第２上方熱交換部６８は、第２上方伝熱管６８ｂの空気流れ方向における列数が１列となるように、つまり、第２上方伝熱管６８ｂの側面視における配列が１の列をなすように、構成されている。また、第２上方熱交換部６８は、第２上方伝熱管６８ｂの空気流れに直交する方向における段数が８段となるように構成されている。
【００５４】
第２下方熱交換部６９は、複数の第２下方伝熱フィン６９ａと、複数の第２下方伝熱フィン６９ａの厚み方向に貫通する複数の第２下方伝熱管６９ｂと、を有している。第２下方伝熱フィン６９ａは、幅広の平面部がケーシング４１の長手方向を向くように配置されている。第２下方伝熱管６９ｂは、ケーシング４１の長手方向に延びる直管から構成されている。尚、隣接する第２下方伝熱管６９ｂの長手方向一端同士は、Ｕ字管（図示せず）によって接続されている。第２下方熱交換部６９は、第２上方熱交換部６８と同様に、第２下方伝熱管６９ｂの空気流れ方向における列数が１列となるように、つまり、第２下方伝熱管６９ｂの側面視における配列が１の列をなすように、構成されている。また、第２下方熱交換部６９は、第２下方伝熱管６９ｂの空気流れに直交する方向における段数が６段となるように構成されている。
【００５５】
そして、第２上方熱交換部６８は、第１上方熱交換部６６と同様に、側面視において右上がりに傾斜しており、第２下方熱交換部６９は、第１下方熱交換部６７と同様に、側面視において右下がりに傾斜している。そして、第２上方熱交換部６８と第１上方熱交換部６６との鉛直面（壁面に対して平行に延びる鉛直面）に対する傾斜角度は同様であり、第２下方熱交換部６９と第１下方熱交換部６７との鉛直面（壁面に対して平行に延びる鉛直面）に対する傾斜角度は同様である。このように、第２主熱交換部６２は、第２上方熱交換部６８と第２下方熱交換部６９とが後方に向かって開く「く」の字形状を有するように配置されている。尚、本実施形態では、第２上方熱交換部６８と、第２下方熱交換部６９とは、上下方向に分割されているが、これに限られるものではなく、一体成形されていてもよい。
【００５６】
以上のように、第２上方伝熱フィン６８ａ及び第２下方伝熱フィン６９ａが、第２主熱交換部６２における「第２主伝熱フィン」を構成している。また、第２上方伝熱管６８ｂ及び第２下方伝熱管６９ｂが、第２主伝熱フィンを貫通する「第２主伝熱管」を構成している。そして、主熱交換部６０では、外部を通過する空気と上記主伝熱管の内部を流れる冷媒との間で熱交換を行わせることにより、外部を通過する空気を冷却又は加熱している。
【００５７】
そして、第１主伝熱フィンと第２主伝熱フィンとが、「主伝熱フィン」を構成し、第１主伝熱管と第２主伝熱管とが、「主伝熱管」を構成している。そして、主熱交換部６０では、外部を通過する空気と上記主伝熱管の内部を流れる冷媒との間で熱交換を行わせることにより、外部を通過する空気を冷却又は加熱している。
【００５８】
（３−１−１−２）補助熱交換部
補助熱交換部６３は、主熱交換部６０の冷媒経路を延長するために主熱交換部６０の空気流れ方向上流側に接続される熱交換部であり、空気流れ方向の最も上流側に位置する熱交換部である。また、補助熱交換部６３は、暖房運転時（凝縮器として機能する場合）に液冷媒を過冷却する過冷却域として機能する熱交換部である。尚、本実施形態では、制御部によって、暖房運転時に、補助熱交換部６３に概ね液冷媒が流れるように制御している。
【００５９】
補助熱交換部６３は、主として、前面側に位置する前面側補助熱交換部７０と、背面側に位置する背面側補助熱交換部７１と、から構成されており、主熱交換部６０（第１主熱交換部６１及び第２主熱交換部６２）の空気流れ方向上流側部分を９５％以上覆っている。前面側補助熱交換部７０と背面側補助熱交換部７１とは、側面視において略ハの字形状を有するように配置されている。前面側補助熱交換部７０は、第１前面側主熱交換部６４の空気流れ方向上流側に位置している。より具体的には、前面側補助熱交換部７０は、第２主熱交換部６２の空気流れ方向上流側に位置している。背面側補助熱交換部７１は、背面側主熱交換部６５の空気流れ方向上流側に位置している。
【００６０】
前面側補助熱交換部７０は、後方に向かって開く「く」の字形状を有するように、上下方向における略中央部で折り曲げられている。そして、これにより、前面側補助熱交換部７０は、側面視において右上がりに傾斜し上方に位置する上方補助熱交換部７２と、側面視において右下がりに傾斜し下方に位置する下方補助熱交換部７３と、を有している。上方補助熱交換部７２と第１上方熱交換部６６及び第２上方熱交換部６８との鉛直面（壁面に対して平行に延びる鉛直面）に対する傾斜角度は同様であり、下方補助熱交換部７３と第１下方熱交換部６７及び第２下方熱交換部６９との鉛直面（壁面に対して平行に延びる鉛直面）に対する傾斜角度は同様である。尚、本実施形態では、上方補助熱交換部７２と下方補助熱交換部７３とは、一体成形されているが、これに限られるものではなく、上下方向に分割されていてもよい。
【００６１】
上方補助熱交換部７２は、複数の上方補助伝熱フィン７２ａと、複数の上方補助伝熱フィン７２ａを厚み方向に貫通する複数の上方補助伝熱管７２ｂと、を有している。上方補助伝熱フィン７２ａは、幅広の平面部がケーシング４１の長手方向を向くように配置されている。上方補助伝熱管７２ｂは、ケーシング４１の長手方向に延びる直管から構成されている。尚、隣接する上方補助伝熱管７２ｂの長手方向一端同士は、Ｕ字管（図示せず）によって接続されている。上方補助熱交換部７２は、上方補助伝熱管７２ｂの空気流れ方向における列数が１列となるように構成されている。また、上方補助熱交換部７２は、上方補助伝熱管７２ｂの空気流れに直交する方向における段数が６段となるように構成されている。
【００６２】
下方補助熱交換部７３は、複数の下方補助伝熱フィン７３ａと、複数の下方補助伝熱フィン７３ａを厚み方向に貫通する複数の下方補助伝熱管７３ｂと、を有している。下方補助伝熱フィン７３ａは、幅広の平面部がケーシング４１の長手方向を向くように配置されている。下方補助伝熱管７３ｂは、ケーシング４１の長手方向に延びる直管から構成されている。尚、隣接する下方補助伝熱管７３ｂの長手方向一端同士は、Ｕ字管（図示せず）によって接続されている。下方補助熱交換部７３は、上方補助熱交換部７２と同様に、下方補助伝熱管７３ｂの空気流れ方向における列数が１列となるように構成されている。また、下方補助熱交換部７３は、下方補助伝熱管７３ｂの空気流れに直交する方向における段数が６段となるように構成されている。
【００６３】
背面側補助熱交換部７１は、その鉛直面（壁面に対して平行に延びる鉛直面）に対する傾斜角度が、背面側主熱交換部６５の鉛直面（壁面に対して平行に延びる鉛直面）に対する傾斜角度と同様である。背面側補助熱交換部７１は、複数の背面側補助伝熱フィン７１ａと、複数の背面側補助伝熱フィン７１ａの厚み方向に貫通する複数の背面側補助伝熱管７１ｂと、を有している。背面側補助伝熱フィン７１ａは、幅広の平面部がケーシング４１の長手方向を向くように配置されている。背面側補助伝熱管７１ｂは、ケーシング４１の長手方向に延びる直管から構成されている。尚、隣接する背面側補助伝熱管７１ｂの長手方向一端同士は、Ｕ字管（図示せず）によって接続されている。また、背面側補助伝熱管７１ｂは、その管径が、上方補助伝熱管７２ｂの管径及び下方補助伝熱管７３ｂの管径と同様である。背面側補助熱交換部７１は、背面側補助伝熱管７１ｂの空気流れ方向における列数が１列となるように構成されている。また、背面側補助熱交換部７１は、背面側補助伝熱管７１ｂの空気流れに直交する方向における段数が８段となるように構成されている。
【００６４】
以上のように、上方補助伝熱フィン７２ａ、下方補助伝熱フィン７３ａ及び背面側補助伝熱フィン７１ａは、補助熱交換部６３における伝熱フィンである「補助伝熱フィン」を構成している。また、上方補助伝熱管７２ｂ、下方補助伝熱管７３ｂ及び背面側補助伝熱管７１ｂは、補助伝熱フィンを貫通する「補助伝熱管」を構成している。そして、補助熱交換部６３では、外部を通過する空気と、補助伝熱管の内部を流れる冷媒との間で熱交換を行わせることにより、外部を通過する空気を冷却又は加熱している。
【００６５】
尚、室内熱交換器４２には、その空気流れ方向上流側に、ケーシング４１の内部に着脱可能に装着される樹脂製のフィルタ（図示せず）が配置されている。フィルタは、室内熱交換器４２の表面が室内空気中の塵埃によって汚染されるのを防ぐために設けられている。
【００６６】
（３−１−１−３）その他の構成
図５は、冷房運転時の室内熱交換器４２における冷媒流れを示す室内熱交換器４２及び室内ファン４３の模式図である。図６は、暖房運転時の室内熱交換器４２における冷媒流れを示す室内熱交換器４２及び室内ファン４３の模式図である。尚、図５及び図６の配管に沿って示す矢印が、冷媒の流れを表している。
【００６７】
室内熱交換器４２は、主熱交換部６０及び補助熱交換部６３の他に、図５及び図６に示すように、第１分流器８１と、連絡配管８１ａと、複数（本実施形態では、２つ）の第１分岐管８２ａ，８２ｂと、第２分流器８３と、複数（本実施形態では、４つ）の第２分岐管８４ａ〜８４ｄと、第３分流器８５と、複数（本実施形態では、４つ）の第３分岐管８６ａ〜８６ｄと、第４分流器８７と、第４分岐管８８ａ〜８８ｄと、を有している。
【００６８】
第１分流器８１は、冷媒流れ方向における補助熱交換部６３（具体的には、背面側補助熱交換部７１）と主熱交換部６０（具体的には、前面側主熱交換部）との間に配置されている。そして、第１分流器８１は、一端が連絡配管８１ａに接続されており、他端が第１分岐管８２ａ，８２ｂに接続されている。第１分流器８１は、冷房運転時に背面側補助熱交換部７１から連絡配管８１ａを介して流れてくる冷媒を複数の第１分岐管８２ａ，８２ｂに分流させ、暖房運転時に主熱交換部６０から第１分岐管８２ａ，８２ｂを介して流れてくる冷媒を合流して１の連絡配管８１ａに流す機能を有している。
【００６９】
連絡配管８１ａは、一端が背面側補助伝熱管７１ｂに接続され他端が第１分流器８１に接続されている。
【００７０】
第１分岐管８２ａ，８２ｂは、各々、一端が第１分流器８１に接続されている。そして、第１分岐管８２ａは、他端が第２分流器８３に接続されている。第１分岐管８２ｂは、他端が第３分流器８５に接続されている。
【００７１】
第２分流器８３は、冷媒流れ方向における補助熱交換部６３（具体的には、背面側補助熱交換部７１）と主熱交換部６０（具体的には、前面側主熱交換部における第２上方熱交換部６８）との間に配置されている。そして、第２分流器８３は、一端が第１分岐管８２ａに接続されており、他端が第２分岐管８４ａ〜８４ｄに接続されている。第２分流器８３は、冷房運転時に背面側補助熱交換部７１から第１分岐管８２ａを介して流れてくる冷媒を第２分岐管８４ａ〜８４ｄに分流させ、暖房運転時に主熱交換部６０から第２分岐管８４ａ〜８４ｄを介して流れてくる冷媒を合流して１の第１分岐管８２ａに流す機能を有している。
【００７２】
第３分流器８５は、冷媒流れ方向における補助熱交換部６３（具体的には、背面側補助熱交換部７１）と主熱交換部６０（具体的には、前面側主熱交換部における第１下方熱交換部６７及び第２下方熱交換部６９）との間に配置されている。そして、第３分流器８５は、一端が第１分岐管８２ｂに接続されており、他端が第３分岐管８６ａ〜８６ｄに接続されている。第３分流器８５は、冷房運転時に背面側補助熱交換部７１から第１分岐管８２ｂを介して流れてくる冷媒を第３分岐管８６ａ〜８６ｄに分流させ、暖房運転時に主熱交換部６０から第３分岐管８６ａ〜８６ｄを介して流れてくる冷媒を合流して１の第１分岐管８２ｂに流す機能を有している。
【００７３】
第２分岐管８４ａ〜８４ｄは、各々、一端が第２分流器８３に接続されており、他端が第２上方熱交換部６８の別々の第２上方伝熱管６８ｂに接続されている。第３分岐管８６ａ〜８６ｄは、各々、一端が第３分流器８５に接続されており、他端が第２下方熱交換部６９の別々の第２下方伝熱管６９ｂや第１下方熱交換部６７の第１下方伝熱管６７ｂに接続されている。
【００７４】
第４分流器８７は、主熱交換部６０（具体的には、背面側主熱交換部６５）の冷房運転時における冷媒流れ方向下流側に配置されている。第４分流器８７は、一端が第４分岐管８８ａ〜８８ｄに接続されており、他端が冷媒連絡配管８に接続される冷媒配管（図示せず）に接続されている。第４分流器８７は、冷房運転時に背面側主熱交換部６５から第４分岐管８８ａ〜８８ｄを介して流れてくる冷媒を合流させて１の上記冷媒配管に流し、暖房運転時に上記冷媒配管から流れてくる冷媒を第４分岐管８８ａ〜８８ｄに分流させる機能を有している。
【００７５】
第４分岐管８８ａ〜８８ｄは、各々、一端が第４分流器８７に接続されており、他端が背面側主熱交換部６５の別々の背面側主伝熱管６５ｂに接続されている。
【００７６】
以上のように、本実施形態では、前面側補助熱交換部７０の下方補助伝熱管７３ｂ及び上方補助伝熱管７２ｂ、背面側補助熱交換部７１の背面側補助伝熱管７１ｂ、第２上方熱交換部６８の第２上方伝熱管６８ｂ、第２下方熱交換部６９の第２下方伝熱管６９ｂ、第１上方熱交換部６６の第１上方伝熱管６６ｂ、第１下方熱交換部６７の第１下方伝熱管６７ｂ、背面側主熱交換部６５の背面側主伝熱管６５ｂ、上述した各Ｕ字管、連絡配管８１ａ、第１分流器８１、第１分岐管８２ａ，８２ｂ、第２分流器８３、第２分岐管８４ａ〜８４ｄ、第３分流器８５、第３分岐管８６ａ〜８６ｄ、第４分流器８７及び第４分岐管８８ａ〜８８ｄによって、室内熱交換器４２における冷媒が流れるための冷媒経路が形成されている。
【００７７】
（３−１−２）冷媒流れ
以下、図５及び図６を用いて、冷暖房運転時の室内熱交換器４２における冷媒流れについて説明する。
【００７８】
（３−１−２−１）冷房運転時
冷房運転時は、室内熱交換器４２は、冷媒の蒸発器として機能する。そして、冷房運転時、室内熱交換器４２において、冷媒は、補助熱交換部６３の冷媒経路（具体的には、下方補助伝熱管７３ｂ、上方補助伝熱管７２ｂ及び背面側補助伝熱管７１ｂや各Ｕ字管）から主熱交換部６０の冷媒経路（第２上方伝熱管６８ｂ、第２下方伝熱管６９ｂ、第１上方伝熱管６６ｂ、第１下方伝熱管６７ｂ、背面側主伝熱管６５ｂや各Ｕ字管）へと流れていく（図５の配管に沿った太線の矢印を参照）。具体的に説明すると、まず、膨張機構２４で減圧された気液二相状態の冷媒は、冷媒連絡配管７及びこれに接続される冷媒配管（図示せず）を介して、補助熱交換部６３の下方補助熱交換部７３の下から１段目の伝熱管７３ｂに流入する。すなわち、冷房運転時は、補助熱交換部６３の下方補助熱交換部７３の下方補助伝熱管７３ｂが、室内熱交換器４２に冷媒を導入するための冷媒入口を構成している。そして、補助熱交換部６３の下方補助伝熱管７３ｂを流れた冷媒は、上方補助熱交換部７２の上方補助伝熱管７２ｂへと流れる。そして、最終的に、背面側補助熱交換部７１の背面側補助伝熱管７１ｂを流れていく。補助熱交換部６３の冷媒経路においては、冷媒が液状態からガス状態へと変化する。
【００７９】
そして、背面側補助伝熱管７１ｂを流れた冷媒は、連絡配管８１ａを介して補助熱交換部６３の外部に流れていく。具体的には、連絡配管８１ａに流れた冷媒は、第１分流器８１において、複数（本実施形態では、２つ）の第１分岐管８２ａ，８２ｂに分岐される。
【００８０】
第１分岐管８２ａを流れた冷媒は、第２分流器８３において、複数（本実施形態では、４つ）の第２分岐管８４ａ〜８４ｄに分岐される。他方、第１分岐管８２ｂを流れた冷媒は、第３分流器８５において、複数（本実施形態では、４つ）の第３分岐管８６ａ〜８６に分岐される。第２分岐管８４ａ〜８４ｄ及び第３分岐管８６ａ〜８６ｄに分岐された冷媒は、それぞれ、主熱交換部６０（具体的には、前面側主熱交換部）に流入する。具体的には、第２分岐管８４ａ〜８４ｄを流れる冷媒は、各々、第２主熱交換部６２の別々の第２上方伝熱管６８ｂに流入し、第３分岐管８６ａ〜８６ｄを流れる冷媒は、各々、第２主熱交換部６２の別々の第２下方伝熱管６９ｂや第１主熱交換部６１の第１下方伝熱管６７ｂに流入する。その後、主熱交換部６０において、冷媒は、前面側主熱交換部（第１上方熱交換部６６、第１下方熱交換部６７、第２上方熱交換部６８及び第２下方熱交換部６９）の各伝熱管６６ｂ，６７ｂ，６８ｂ，６９ｂから背面側主熱交換部６５の背面側主伝熱管６５ｂへと流れていく。そして、背面側主熱交換部６５の背面側主伝熱管６５ｂを流れる冷媒は、背面側主熱交換部６５の背面側主伝熱管６５ｂに接続される第４分岐管８８ａ〜８８ｄに流入する。尚、主熱交換部６０を８の冷媒経路で流れる冷媒は、図示はしないが、途中で、各々の出口側が第４分岐管８８ａ〜８８ｄに接続される４の冷媒経路に変更されている。そして、第４分岐管８８ａ〜８８ｄに流入した冷媒は、第４分流器８７で合流されて冷媒連絡配管８に接続される冷媒配管に流れることになる。このように、冷房運転時は、第４分流器８７が、室内熱交換器４２を流れる冷媒を外部へと流出させる冷媒出口を構成している。
【００８１】
（３−１−２−２）暖房運転時
暖房運転時は、室内熱交換器４２は、冷媒の凝縮器として機能する。そして、暖房運転時、室内熱交換器４２において、冷媒は、主熱交換部６０の冷媒経路から補助熱交換部６３の冷媒経路へと流れていく（図６の配管に沿った太線の矢印を参照）。すなわち、冷房運転時における冷媒流れの方向と逆の方向に冷媒が流れることになる。具体的に説明すると、まず、圧縮機２１から吐出されて冷媒連絡配管８に接続される冷媒配管を流れてくる高圧のガス冷媒は、第４分流器８７を介して主熱交換部６０（具体的には、背面側主熱交換部６５の背面側主伝熱管６５ｂ）に流入する。すなわち、暖房運転時は、第４分流器８７が、室内熱交換器４２に冷媒を導入するための冷媒入口を構成している。具体的には、冷媒連絡配管８に接続される冷媒配管を流れてくる冷媒は、第４分流器８７において、複数（本実施形態では、４つ）の第４分岐管８８ａ〜８８ｄに分岐される。第４分岐管８８ａ〜８８ｄに分岐された冷媒は、各々、背面側主熱交換部６５の別々の背面側主伝熱管６５ｂに流入する。そして、背面側主熱交換部６５の背面側主伝熱管６５ｂに流入した冷媒は、その後、前面側主熱交換部（第１上方熱交換部６６、第１下方熱交換部６７、第２上方熱交換部６８及び第２下方熱交換部６９）の各伝熱管６６ｂ，６７ｂ，６８ｂ，６９ｂを流れ、第２分岐管８４ａ〜８４ｄ及び第３分岐管８６ａ〜８６ｄに流入する。尚、主熱交換部６０を４の冷媒経路で流れる冷媒は、図示はしないが、途中で、各々の出口側が第２分岐管８４ａ〜８４ｄ及び第３分岐管８６ａ〜８６ｄに接続される８の冷媒経路に変更されている。そして、第２分岐管８４ａ〜８４ｄに流入した冷媒は、第２分流器８３で合流されて第１分岐管８２ａへと流れる。他方、第３分岐管８６ａ〜８６ｄに流入した冷媒は、第３分流器８５で合流されて第１分岐管８２ｂへと流れる。
【００８２】
第１分岐管８２ａ及び第１分岐管８２ｂを流れる冷媒は、第１分流器８１において合流され、連絡配管８１ａを介して、背面側補助熱交換部７１の背面側補助伝熱管７１ｂに流入する。そして、背面側補助伝熱管７１ｂを流れる冷媒は、次に、前面側補助熱交換部７０へと流れる。具体的には、前面側補助熱交換部７０では、冷媒は、まず、上方補助熱交換部７２の上方補助伝熱管７２ｂを流れ、その後、下方補助熱交換部７３の下方補助伝熱管７３ｂへと流れる。最終的に、下方補助熱交換部７３の下から１段目の伝熱管７３ｂを介して、室内熱交換器４２の外部、すなわち、冷媒連絡配管７に接続される冷媒配管に流れることになる。このように、暖房運転時は、下方補助熱交換部７３の下方補助伝熱管７３ｂが、室内熱交換器４２を流れる冷媒を外部へと流出させる冷媒出口を構成している。
【００８３】
（３−２）小容量の室内熱交換器
図７は、冷房運転時の室内熱交換器１４２における冷媒流れを示す室内熱交換器１４２及び室内ファン４３の模式図である。図８は、暖房運転時の室内熱交換器１４２における冷媒流れを示す室内熱交換器１４２及び室内ファン４３の模式図である。尚、図７及び図８の配管に沿って示す矢印が、冷媒の流れを表している。
【００８４】
（３−２−１）構成
小容量の室内熱交換器１４２の大容量の室内熱交換器４２との違いは、図４、図７及び図８に示すように、主として、第２主熱交換部６２がないことである。よって、室内熱交換器１４２では、第１主熱交換部６１が、室内熱交換器４２における主熱交換部６０として機能する。また、室内熱交換器１４２では、第１前面側主熱交換部６４が、室内熱交換器４２における前面側主熱交換部に相当する。また、室内熱交換器１４２では、第２主熱交換部６２がなくなるので、前面側補助熱交換部７０は、室内熱交換器４２における位置と比べると第１主熱交換部６１側に移動することになる。従って、室内熱交換器１４２では、第１主熱交換部６１と前面側補助熱交換部７０とが、空気流れ方向において対向することになる。具体的には、前面側補助熱交換部７０の上方補助熱交換部７２が、第１上方熱交換部６６の空気流れ方向上流側に位置して、第１上方熱交換部６６と空気流れ方向において対向する。また、前面側補助熱交換部７０の下方補助熱交換部７３が、第１下方熱交換部６７の空気流れ方向上流側に位置して、第１下方熱交換部６７と空気流れ方向において対向する。
【００８５】
尚、室内熱交換器１４２におけるその他の構成については、大容量の室内熱交換器４２と同様であるので、説明を省略する。
【００８６】
（３−２−２）冷媒流れ
以下、図７及び図８を用いて、冷暖房運転時の室内熱交換器１４２における冷媒流れについて説明する。
【００８７】
（３−２−２−１）冷房運転時
冷房運転時は、室内熱交換器１４２は、冷媒の蒸発器として機能する。そして、冷房運転時、室内熱交換器１４２において、冷媒は、補助熱交換部６３の冷媒経路（下方補助伝熱管７３ｂ、上方補助伝熱管７２ｂ、背面側補助伝熱管７１ｂ及び各Ｕ字管）から第１主熱交換部６１の冷媒経路（第１下方伝熱管６７ｂ、第１上方伝熱管６６ｂ、背面側主伝熱管６５ｂ及び各Ｕ字管）へと流れていく（図７の配管に沿った太線の矢印を参照）。具体的に説明すると、まず、膨張機構２４で減圧された気液二相状態の冷媒は、冷媒連絡配管７及びこれに接続される冷媒配管（図示せず）を介して、補助熱交換部６３の下方補助熱交換部７３の下から１段目の伝熱管７３ｂに流入する。すなわち、冷房運転時は、補助熱交換部６３の下方補助熱交換部７３の下方補助伝熱管７３ｂが、室内熱交換器１４２に冷媒を導入するための冷媒入口を構成している。そして、補助熱交換部６３の下方補助伝熱管７３ｂを流れた冷媒は、上方補助熱交換部７２の上方補助伝熱管７２ｂへと流れる。そして、最終的に、背面側補助熱交換部７１の背面側補助伝熱管７１ｂを流れていく。補助熱交換部６３の冷媒経路においては、冷媒が液状態からガス状態へと変化する。
【００８８】
そして、背面側補助伝熱管７１ｂを流れた冷媒は、連絡配管８１ａを介して補助熱交換部６３の外部に流れていく。具体的には、連絡配管８１ａに流れた冷媒は、第１分流器８１において、複数（本実施形態では、２つ）の第１分岐管８２ａ，８２ｂに分岐される。
【００８９】
第１分岐管８２ａを流れた冷媒は、第２分流器８３において、複数（本実施形態では、４つ）の第２分岐管８４ａ〜８４ｄに分岐される。他方、第１分岐管８２ｂを流れた冷媒は、第３分流器８５において、複数（本実施形態では、４つ）の第３分岐管８６ａ〜８６に分岐される。第２分岐管８４ａ〜８４ｄ及び第３分岐管８６ａ〜８６ｄに分岐された冷媒は、それぞれ、第１主熱交換部６１（具体的には、第１前面側主熱交換部６４）に流入する。具体的には、第２分岐管８４ａ〜８４ｄを流れる冷媒は、各々、第１前面側主熱交換部６４の別々の第１上方伝熱管６６ｂに流入し、第３分岐管８６ａ〜８６ｄを流れる冷媒は、各々、第１前面側主熱交換部６４の別々の第１下方伝熱管６７ｂに流入する。その後、第１主熱交換部６１において、冷媒は、第１前面側主熱交換部６４の各伝熱管６６ｂ，６７ｂから背面側主熱交換部６５の背面側主伝熱管６５ｂへと流れていく。そして、背面側主熱交換部６５の背面側主伝熱管６５ｂを流れる冷媒は、背面側主熱交換部６５の背面側主伝熱管６５ｂに接続される第４分岐管８８ａ〜８８ｄに流入する。尚、第１主熱交換部６１を８の冷媒経路で流れる冷媒は、図示はしないが、途中で、各々の出口側が第４分岐管８８ａ〜８８ｄに接続される４の冷媒経路に変更されている。そして、第４分岐管８８ａ〜８８ｄに流入した冷媒は、第４分流器８７で合流されて冷媒連絡配管８に接続される冷媒配管に流れることになる。このように、冷房運転時は、第４分流器８７が、室内熱交換器１４２を流れる冷媒を外部へと流出させる冷媒出口を構成している。
【００９０】
（３−２−２−２）暖房運転時
暖房運転時は、室内熱交換器１４２は、冷媒の凝縮器として機能する。そして、暖房運転時、室内熱交換器１４２において、冷媒は、第１主熱交換部６１の冷媒経路から補助熱交換部６３の冷媒経路へと流れていく（図８の配管に沿った太線の矢印を参照）。すなわち、暖房運転時は、冷房運転時における冷媒流れの方向と逆の方向に冷媒が流れることになる。具体的に説明すると、まず、圧縮機２１から吐出されて冷媒連絡配管８に接続される冷媒配管を流れてくる高圧のガス冷媒は、第４分流器８７を介して第１主熱交換部６１（具体的には、背面側主熱交換部６５の背面側主伝熱管６５ｂ）に流入する。すなわち、暖房運転時は、第４分流器８７が、室内熱交換器１４２に冷媒を導入するための冷媒入口を構成している。具体的には、冷媒連絡配管８に接続される冷媒配管を流れてくる冷媒は、第４分流器８７において、複数（本実施形態では、４つ）の第４分岐管８８ａ〜８８ｄに分岐される。第４分岐管８８ａ〜８８ｄに分岐された冷媒は、各々、背面側主熱交換部６５の別々の背面側主伝熱管６５ｂに流入する。そして、背面側主熱交換部６５の背面側主伝熱管６５ｂに流入した冷媒は、その後、第１前面側主熱交換部６４の各伝熱管６６ｂ，６７ｂを流れ、第２分岐管８４ａ〜８４ｄ及び第３分岐管８６ａ〜８６ｄに流入する。尚、第１主熱交換部６１を４の冷媒経路で流れる冷媒は、図示はしないが、途中で、各々の出口側が第２分岐管８４ａ〜８４ｄ及び第３分岐管８６ａ〜８６ｄに接続される８の冷媒経路に変更されている。そして、第２分岐管８４ａ〜８４ｄに流入した冷媒は、第２分流器８３で合流されて第１分岐管８２ａへと流れる。他方、第３分岐管８６ａ〜８６ｄに流入した冷媒は、第３分流器８５で合流されて第１分岐管８２ｂへと流れる。
【００９１】
第１分岐管８２ａ及び第１分岐管８２ｂを流れる冷媒は、第１分流器８１において合流され、連絡配管８１ａを介して、背面側補助熱交換部７１の背面側補助伝熱管７１ｂに流入する。そして、背面側補助伝熱管７１ｂを流れる冷媒は、次に、前面側補助熱交換部７０へと流れる。具体的には、前面側補助熱交換部７０では、冷媒は、まず、上方補助熱交換部７２の上方補助伝熱管７２ｂを流れ、その後、下方補助熱交換部７３の下方補助伝熱管７３ｂへと流れる。最終的に、下方補助熱交換部７３の下から１段目の伝熱管７３ｂを介して、室内熱交換器１４２の外部、すなわち、冷媒連絡配管７に接続される冷媒配管に流れることになる。このように、暖房運転時は、下方補助熱交換部７３の下方補助伝熱管７３ｂが、室内熱交換器１４２を流れる冷媒を外部へと流出させる冷媒出口を構成している。
【００９２】
（３−３）室内熱交換器の製造方法
図９は、室内熱交換器の製造方法のフローチャートである。以下、図９を用いて、室内熱交換器の製造方法について説明する。
【００９３】
まず、第１主熱交換部準備工程ＳＴ１において、第１主熱交換部６１を準備する。次に、第２主熱交換部準備工程ＳＴ２において、第２主熱交換部６２を準備する。そして、補助熱交換部準備工程ＳＴ３において、補助熱交換部６３を準備する。尚、第１主熱交換部準備工程ＳＴ１と、第２主熱交換部準備工程ＳＴ２と、補助熱交換部準備工程ＳＴ３との順番は、この順番に限られるものではなく、入れ替わっても同時であってもよい。
【００９４】
そして、最後に、組み立て工程ＳＴ４において、第１主熱交換部６１と第２主熱交換部６２と補助熱交換部６３とを組み立てる、又は、第１主熱交換部６１と補助熱交換部６３とを組み立てる。すなわち、組み立て工程ＳＴ４では、大容量の空気調和装置に搭載するために熱交換容量が所定容量を超えて設定されるときには、第１主熱交換部６１と第２主熱交換部６２と補助熱交換部６３とを組み立てる。これにより、大容量の室内熱交換器４２が製造される。他方、小容量の空気調和装置に搭載するために熱交換容量が所定容量以下に設定されるときには、第１主熱交換部６１と補助熱交換部６３とを組み立てる。これにより、小容量の室内熱交換器１４２が製造される。
【００９５】
ここで、空気調和装置には、配置される場所の大きさ等に対応してさまざまな容量（大きさ）をもつものが提案されている。そして、小容量クラスの空気調和装置と大容量クラスの空気調和装置とが、並行生産されることもある。そこで、本実施形態では、上述したように、組み立て工程ＳＴ４において、第２主熱交換部６２を組み込むか組み込まないかを選択することによって、大容量の室内熱交換器４２と、小容量の室内熱交換器１４２と、のいずれを製造するか選択できるようになっている。
【００９６】
（４）特徴
（４−１）
従来、特許文献１（特開２０１０−６５８９９号公報）に開示のような熱交換器が提案されている。特許文献１に開示の熱交換器では、補助熱交換器により、液冷媒を過冷却する過冷却域における熱交換量を増加させることができている。しかし、本体熱交換器としての室内熱交換器における熱交換量を大きく増加させるには不十分であると考えられる。この本体熱交換器の能力を増加させるためには、本体熱交換器の伝熱面積を大きくする必要がある。例えば、伝熱管列をより多くすることである。しかし、上述したように、空気調和装置には、配置される場所の大きさ等に対応してさまざまな容量（大きさ）をもつものが提案されており、小容量クラスの空気調和装置と大容量クラスの空気調和装置とが、並行生産されることもある。このため、一概に、伝熱管列を増やした本体熱交換器を作製すると、小容量クラスの空気調和装置には、十分すぎる能力をもった本体熱交換器が搭載されることになり、コストが増大することが懸念される。
【００９７】
そこで、本実施形態では、まず、主たる熱交換部としての主熱交換部６０を、第１主熱交換部６１と第２主熱交換部６２とに分割している。そして、第２主熱交換部６２を用いるか用いないかを選択することによって、大容量の室内熱交換器４２と小容量の室内熱交換器１４２と、のいずれを製造するかを選択できるようになっている。このように、主たる熱交換部の能力を変更できることにより（すなわち、第１主熱交換部６０と第２主熱交換部６２とを組み立てて主熱交換部６０を作製する或いは第１主熱交換部６１のみを使用して主たる熱交換部を作製することにより）、空気調和装置の容量に合わせて、熱交換器の熱交換容量を変更できている。
【００９８】
このように、本実施形態では、大容量の空気調和装置と小容量の空気調和装置とを並行生産する場合に、大容量の空気調和装置に見合った熱交換容量をもつ室内熱交換器を、小容量の空気調和装置に搭載することを回避できる。よって、不要なコストアップを抑制できる。
【００９９】
（４−２）
本実施形態では、第２主熱交換部準備工程ＳＴ２において、第１主熱交換部６１よりも小さい第２主熱交換部６２を準備する。さらに、第２主熱交換部準備工程ＳＴ２では、複数の第２主伝熱管の配列が１の列をなすように構成されている第２主熱交換部６２を準備している。
【０１００】
よって、第２主熱交換部６２を用いずに室内熱交換器１４２を組み立てる場合は、第１主熱交換部６１が第２主熱交換部６２よりも大きいことで、小容量の空気調和装置に搭載するのに必要最低限の熱交換量を第１主熱交換部６１において確保できる。よって、室内熱交換器１４２を小容量の空気調和装置に適用できるようになっている。
【０１０１】
他方、第１主熱交換部６１に第２主熱交換部６２を組み込んで主たる熱交換部（主熱交換部６０）を構成することで、第２主熱交換部６２のサポートによって第１主熱交換部６１における熱交換量が増大される。よって、室内熱交換器４２を大容量の空気調和装置に適用できるようになっている。また、第２主熱交換部６２が第１主熱交換部６１よりも小さく構成されているので、主たる熱交換部（主熱交換部６０）自体の必要以上のサイズアップも抑制できる。すなわち、室内熱交換器４２では、室内熱交換器４２が配置されるスペース（具体的には、ケーシング４１の内部空間）の大きさを考慮しながら、主たる熱交換部（主熱交換部６０）における熱交換量を増大できている。
【０１０２】
（４−３）
本実施形態の室内熱交換器４２では、補助熱交換部６３は、主熱交換部６０（第１主熱交換部６１及び第２主熱交換部６２）の空気流れ方向上流側部分を、空気流れ方向上流側から９５％以上覆っている。すなわち、室内熱交換器４２では、過冷却域として使用される補助熱交換部６３の冷媒経路をできるだけ長くとっている。よって、補助熱交換部６３の冷媒経路において、十分に冷媒を過冷却することができるので、冷媒の過冷却度を大きくとることができるようになっている。よって、室内熱交換器４２が搭載される空気調和装置では、省エネ性を向上しやすい。また、室内熱交換器４２では、第２主熱交換部６２が前面側にのみ配置されることで、室内熱交換器４２が配置されるスペース（ケーシング４１の内部空間）の大きさを考慮しながら、主たる熱交換部（主熱交換部６０）の熱交換量を増大できている。
【０１０３】
また、本実施形態での室内熱交換器１４２では、補助熱交換部６３は、主たる熱交換部（第１主熱交換部６１）の空気流れ方向上流側部分を、空気流れ方向上流側から９５％以上覆っている。すなわち、室内熱交換器１４２では、過冷却域として使用される補助熱交換部６３の冷媒経路をできるだけ長くとっている。よって、補助熱交換部６３の冷媒経路において、十分に冷媒を過冷却することができるので、冷媒の過冷却度を大きくとることができるようになっている。よって、室内熱交換器１４２が搭載される空気調和装置では、省エネ性を向上しやすい。
【０１０４】
（４−４）
以上のように、本実施形態の室内熱交換器４２は、主熱交換部６０と補助熱交換部６３とにより、大容量の空気調和装置に見合った熱交換量を確保できている。よって、大容量の空気調和装置に適用できる。また、室内熱交換器４２では、第１主熱交換部６１と第２主熱交換部６２とが分割されていることにより、第２主熱交換部６２が取り外し可能に構成されている。これにより、室内熱交換器４２から、第２主熱交換部６２が取り外されたとしても、第１主熱交換部６１において、小容量の空気調和装置に搭載するのに必要最低限の熱交換量を確保できるようになっている。よって、小容量の空気調和装置には、室内熱交換器４２から第２主熱交換部６２が取り外された室内熱交換器を適用できる。
【０１０５】
このように、本実施形態の室内熱交換器４２では、空気調和装置の容量に合わせて、熱交換容量を変更できている。
【０１０６】
（５）変形例
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、上記実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【産業上の利用可能性】
【０１０７】
以上のように、本発明は、主熱交換部と補助熱交換部とを備える熱交換器であれば、種々適用できる。
【符号の説明】
【０１０８】
１              空気調和装置
４２            室内熱交換器（熱交換器）
６０            主熱交換部
６１            第１主熱交換部
６２            第２主熱交換部
６３            補助熱交換部
６４            第１前面側主熱交換部
６５            背面側主熱交換部
６６ａ          第１上方伝熱フィン（第１主伝熱フィン、主伝熱フィン）
６６ｂ          第１上方伝熱管（第１主伝熱管、主伝熱管）
６７ａ          第１下方伝熱フィン（第１主伝熱フィン、主伝熱フィン）
６７ｂ          第１下方伝熱管（第１主伝熱管、主伝熱管）
６８ａ          第２上方伝熱フィン（第２主伝熱フィン、主伝熱フィン）
６８ｂ          第２上方伝熱管（第２主伝熱管、主伝熱管）
６９ａ          第２下方伝熱フィン（第２主伝熱フィン、主伝熱フィン）
６９ｂ          第２下方伝熱管（第２主伝熱管、主伝熱管）
７０            前面側補助熱交換部
７１            背面側補助熱交換部
７１ａ          背面側補助伝熱フィン（補助伝熱フィン）
７１ｂ          背面側補助伝熱管（補助伝熱管）
７２ａ          上方補助伝熱フィン（補助伝熱フィン）
７２ｂ          上方補助伝熱管（補助伝熱管）
７３ａ          下方補助伝熱フィン（補助伝熱フィン）
７３ｂ          下方補助伝熱管（補助伝熱管）
ＳＴ１          第１主熱交換部準備工程
ＳＴ２          第２主熱交換部準備工程
ＳＴ３          補助熱交換部準備工程
ＳＴ４          組み立て工程
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１０９】
【特許文献１】特開２０１０−６５８９９号公報
【図１】
2014040984.tif 000003
【図２】
2014040984.tif 000004
【図３】
2014040984.tif 000005
【図４】
2014040984.tif 000006
【図５】
2014040984.tif 000007
【図６】
2014040984.tif 000008
【図７】
2014040984.tif 000009
【図８】
2014040984.tif 000010
【図９】
2014040984.tif 000011