(57)【要約】【課題】本発明の目的は、流通時には蓋体が開かない十分な接着力を有し、かつ、開封後には糊残りの発生が抑制されており、外観を損なうことのない開封片を備える包装容器を提供することである。【解決手段】本発明に係る包装容器１は、容器本体１０と、蓋体２０と、開封片４０と、を備え、開封片を一端４０ａ側から他端４０ｂ側に向けて切り取ることによって蓋体を開封する包装容器において、開封片と本体前面板１２とを接着する接着部５０が、開封片の切り取り方向Ｘに沿って複数設けられ、複数の接着部のうち少なくとも一つは、切り取り方向Ｘに対して垂直方向Ｙの幅が切り取り方向Ｘの後方端５１ａよりも前方側で最大となり、かつ、後方端における幅が条件（１）を満たす糊残り抑制接着部５１である。  条件（１）糊残り抑制接着部が後方端に曲線を有するとき、後方端における幅は後方端における曲率円の直径である。【選択図】図１
2014122060.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装物を収容する、上面が開口した容器本体と、
該容器本体の後面板の上端辺に連接する蓋体と、
該蓋体の前面板に切り取り線を介して連接し、前記容器本体の前面板に接着する開封片と、を備え、
該開封片を一端側から他端側に向けて切り取ることによって前記蓋体を開封する包装容器において、
前記開封片と前記容器本体の前面板とを接着する接着部が、前記開封片の切り取り方向に沿って複数設けられ、
前記複数の接着部のうち少なくとも一つは、前記切り取り方向に対して垂直方向の幅が前記切り取り方向の後方端よりも前方側で最大となり、かつ、後方端における幅が条件（１）、（２）又は（３）を満たす糊残り抑制接着部であることを特徴とする包装容器。
条件（１）前記糊残り抑制接着部が前記後方端に曲線を有するとき、前記後方端における幅は該後方端における曲率円の直径である。
条件（２）前記糊残り抑制接着部が前記後方端に角を一つ有するとき、前記後方端における幅は０である。
条件（３）前記糊残り抑制接着部が前記後方端に角を二つ有するとき、前記後方端における幅は前記角同士の距離である。
【請求項２】
前記開封片は、前記複数の接着部のうち少なくとも一つの接着部の後方端から離れた位置若しくは該接着部の前方端から離れた位置のいずれか一方又は両方に、前記切り取り方向に交差する直線状若しくは破線状のハーフカット線又は切込線を有することを特徴とする請求項１に記載の包装容器。
【請求項３】
前記開封片は、前記複数の接着部のうち少なくとも一つの接着部の後方端から離れた位置若しくは該接着部の前方端から離れた位置のいずれか一方又は両方に、前記切り取り方向に交差する直線状若しくは破線状のエンボスを有することを特徴とする請求項１に記載の包装容器。
【請求項４】
少なくとも前記切り取り方向の最前方にある最前方接着部が、前記糊残り抑制接着部であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の包装容器。
【請求項５】
前記糊残り抑制接着部は、分離した２個以上の接着部からなり、
該分離した２個以上の接着部同士の間隔が、該分離した２個以上の接着部以外の接着部同士の間隔よりも狭いことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装容器に関し、特には、開封後、糊残りがなく外観を損なうことのない包装容器に関する。本明細書において、糊残りとは、開封片が接着部で層間剥離を起こして層間剥離した紙片が本体前面板側に残ることをいう。
【背景技術】
【０００２】
ラップフィルム、アルミホイルなどの包装物は、通常、ロール状に巻回した状態で、直方体の包装容器に収容されている。この包装容器は、流通時に封鎖した状態を維持できるように、蓋体の前面板に連接する開封片を容器本体の前面板に接着している。そして、使用時に開封片を剥離して切り取ることで、蓋体を開封可能な構造を有する。本出願人は、開封片の一方の端部に突条などの誘導手段を設けることで、目の不自由な者にとっても適切な方法で開封できる包装容器を提案している（例えば、特許文献１を参照。）。
【０００３】
ところで、包装容器は、流通時には蓋体が開かないように開封片を十分な接着力で接着する必要がある一方で、開封時には開封片を容易に開封できることが求められる。この相反する要請に応えるために、容器本体の前面板に設けた接着部を半切れ線（ハーフカット線）で囲んだ包装容器が開示されている（例えば、特許文献２〜４を参照。）。特許文献２〜４の包装容器は、いずれも開封片を剥離すると、容器本体の前面板がハーフカット線の内側で層間剥離する。容器本体の前面板に設けた接着部の周縁部に、当該前面板を貫通する切込線及び前面板における接着部とその周辺部とをつなぐつなぎ部を形成した包装容器が開示されている（例えば、特許文献５を参照。）。特許文献５の包装容器は、開封片を剥離すると、接着部が容器本体の前面板から切り取られる。また、開封片に、切り込みと連結部分とで囲まれた切込部を設け、切込部を容器本体の前面板に接着した包装容器が開示されている（例えば、特許文献６を参照。）。特許文献６の容器は、開封片を剥離すると、切込部が開封片から切り取られる。本出願人は、包装容器が表面側に白色系の表層と裏面側に古紙層とを有する厚紙から作られ、開封片の裏面に接着剤を塗布すると共に、古紙層に接着剤を浸透させて硬化し、開封片と容器本体の前面板との接着部の面積を、容器本体の前面板の表層で剥離が生じるように定めた包装容器を提案している（例えば、特許文献７を参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２３０９３３号公報
【特許文献２】特開２００６−２９０４５８号公報
【特許文献３】特開２０１１−１１６４４２号公報
【特許文献４】特開２０１２−１１１５４５号公報
【特許文献５】特開２０１２−１２１５８６号公報
【特許文献６】特開２０１１−２２５２２６号公報
【特許文献７】特開平１１−２９２０７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
包装容器の原紙は、特許文献７にも記載されているように、一般に、表面側に白色系の表層と裏面側に古紙層とを有する厚紙である。特許文献２〜４の包装容器では、古紙層は表層よりも層間強度が相対的に小さい傾向にある。このため、必ずしも容器本体の前面板がハーフカット線の内側で層間剥離するとは限らず、開封片側で層間剥離する可能性が高い。特許文献５又は６の包装容器は、接着部又は切込部を確実に切り取るためには、つなぎ部又は連結部分の幅を狭くする必要がある。このため、つなぎ部又は連結部分が切断し易くなり、意図しない開封が生じるおそれがある。また、原紙の層間強度は、原紙の種類によって様々であり、原紙の種類に関わらず糊残りを抑制することが求められる。
【０００６】
本発明の目的は、流通時には蓋体が開かない十分な接着力を有し、かつ、開封後には糊残りの発生が抑制されており、外観を損なうことのない開封片を備える包装容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る包装容器は、包装物を収容する、上面が開口した容器本体と、該容器本体の後面板の上端辺に連接する蓋体と、該蓋体の前面板に切り取り線を介して連接し、前記容器本体の前面板に接着する開封片と、を備え、該開封片を一端側から他端側に向けて切り取ることによって前記蓋体を開封する包装容器において、前記開封片と前記容器本体の前面板とを接着する接着部が、前記開封片の切り取り方向に沿って複数設けられ、前記複数の接着部のうち少なくとも一つは、前記切り取り方向に対して垂直方向の幅が前記切り取り方向の後方端よりも前方側で最大となり、かつ、後方端における幅が条件（１）、（２）又は（３）を満たす糊残り抑制接着部であることを特徴とする。
条件（１）前記糊残り抑制接着部が前記後方端に曲線を有するとき、前記後方端における幅は該後方端における曲率円の直径である。
条件（２）前記糊残り抑制接着部が前記後方端に角を一つ有するとき、前記後方端における幅は０である。
条件（３）前記糊残り抑制接着部が前記後方端に角を二つ有するとき、前記後方端における幅は前記角同士の距離である。
【０００８】
本発明に係る包装容器では、前記開封片は、前記複数の接着部のうち少なくとも一つの接着部の後方端から離れた位置若しくは該接着部の前方端から離れた位置のいずれか一方又は両方に、前記切り取り方向に交差する直線状若しくは破線状のハーフカット線又は切込線を有することが好ましい。開封片がしなることで、接着部を剥離する時に瞬間的な応力がかかることを防止して、糊残りの発生を抑制することができる。
【０００９】
本発明に係る包装容器では、前記開封片は、前記複数の接着部のうち少なくとも一つの接着部の後方端から離れた位置若しくは該接着部の前方端から離れた位置のいずれか一方又は両方に、前記切り取り方向に交差する直線状若しくは破線状のエンボスを有することが好ましい。開封片がしなることで、接着部を剥離する時に瞬間的な応力がかかることを防止して、糊残りの発生を抑制することができる。
【００１０】
本発明に係る包装容器では、少なくとも前記切り取り方向の最前方にある最前方接着部が、前記糊残り抑制接着部であることが好ましい。最前方接着部は、剥離時にかかる瞬間的な応力が特に強くなり、糊残りが生じ易くなるところ、最前方接着部での糊残りの発生を抑制することができる。
【００１１】
本発明に係る包装容器では、前記糊残り抑制接着部は、分離した２個以上の接着部からなり、該分離した２個以上の接着部同士の間隔が、該分離した２個以上の接着部以外の接着部同士の間隔よりも狭いことが好ましい。接着部の合計面積を確保しつつ、糊残りの発生を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、流通時には蓋体が開かない十分な接着力を有し、かつ、開封後には糊残りの発生が抑制されており、外観を損なうことのない開封片を備える包装容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態に係る包装容器の一例を示す斜視図であって、開封途中の状態を示す。
【図２】本体前面板及び開封片の重なり状態の一例を示す部分拡大正面図であり、（ａ）は開封片が直線状のハーフカット線を有する形態、（ｂ）は開封片が破線状のハーフカット線を有する形態を示す。
【図３】糊残り抑制接着部の変形例を示す図であり、（ａ）は後方端に角を一つ有する形態、（ｂ）は後方端に角を二つ有する形態を示す。
【図４】糊残り抑制接着部の変形例を示す部分拡大正面図である。
【図５】図４（ａ）の開封片の開封時の状態を示す説明図である。
【図６】開封片の別の例を示す部分拡大正面図であり、直線状のエンボスを有する形態を示す。
【図７】図６の開封片の開封時の状態を示す説明図である。
【図８】実施例１の包装容器を示す正面図である。
【図９】最前方接着部の形状を比較する図表である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、本発明について実施形態を示して詳細に説明するが本発明はこれらの記載に限定して解釈されない。本発明の効果を奏する限り、実施形態は種々の変形をしてもよい。
【００１５】
図１は、本実施形態に係る包装容器の一例を示す斜視図であって、開封途中の状態を示す。本実施形態に係る包装容器１は、包装物（不図示）を収容する、上面が開口した容器本体１０と、容器本体１０の後面板（以降、本体後面板という。）１３の上端辺１３ａに連接する蓋体２０と、蓋体２０の前面板（以降、蓋前面板という。）２２に切り取り線３１を介して連接し、容器本体１０の前面板（以降、本体前面板という。）１２に接着する開封片４０と、を備え、開封片４０を一端４０ａ側から他端４０ｂ側に向けて切り取ることによって蓋体２０を開封する包装容器において、開封片４０と本体前面板１２とを接着する接着部５０が、開封片４０の切り取り方向Ｘに沿って複数設けられ、複数の接着部５０のうち少なくとも一つは、切り取り方向Ｘに対して垂直方向Ｙの幅が切り取り方向Ｘの後方端５１ａよりも前方側（図１では後方端よりも右側）で最大となり、かつ、後方端５１ａにおける幅が条件（１）を満たす糊残り抑制接着部である。本明細書において、切り取り方向Ｘの前方とは切り取り終了側（図１では左側）をいい、切り取り方向の後方とは切り取り開始側（図１では右側）をいう。
条件（１）糊残り抑制接着部５１が後方端５１ａに曲線を有するとき、後方端５１ａにおける幅は後方端５１ａにおける曲率円の直径である。
【００１６】
包装容器１は、図１に示すように、横長の略直方体形状の箱型である。包装容器１の材質は、例えば、紙、プラスチックである。板材の厚さは、一般に、０．３５〜０．７５ｍｍである。なお、本発明は、包装容器１の材質及び板材の厚さに制限されない。
【００１７】
容器本体１０は、本体底面板１１と、本体前面板１２と、本体後面板１３と、本体左側面板１４と、本体右側面板１５とを有し、内部にロール状の包装物（不図示）を収容する。包装物（不図示）は、特に制限はないが、例えば、アルミニウム箔若しくはコーティング層を備えるアルミニウム箔、ポリ塩化ビニリデンフィルム若しくはポリエチレンフィルムなどのラップフィルム又は加熱調理用の紙シートである。
【００１８】
蓋体２０は、例えば、図１に示すように、蓋天面板２１と、蓋前面板２２と、蓋左側面板２４と、蓋右側面板２５とを有する。蓋体２０は、本体後面板の上端辺１３ａに蓋天面板２１が連接して、容器本体１０と一体に設けられている。
【００１９】
切断手段３０は、例えば鋸歯状の切断刃であり、蓋前面板２２の裏面（容器本体１０側の表面）に、蓋前面板の下端辺２２ｂから刃先を突出させて配置される。図１では、蓋前面板の下端辺２２ｂを略Ｖ字形状に形成しており、切断手段３０もこの形状に合わせて略Ｖ字形状に形成している。本発明は、蓋前面板の下端辺２２ｂ及び切断手段３０が略Ｖ字形状である形態に限定されず、例えば、直線形状、略Ｕ字形状としてもよい。切断手段３０の材質は特に制限はないが、例えば、厚紙、プラスチック、金属である。
【００２０】
開封片４０は、本体前面板１２に接着部５０で接着して、蓋体２０を封鎖する部分であり、蓋前面板２２に切り取り線３１を介して連接する。使用時には、開封片４０を、一端４０ａ側から他端４０ｂ側に向けて、接着部５０を剥離しながら切り取り線３１に沿って切り取ることによって蓋体２０を開封する。
【００２１】
本体前面板１２の接着部５０以外の部分には、剥離性を有するＯＰニス（オーバープリントニス）が塗布されている。接着部５０は、本体前面板１２に設けたＯＰニスの非塗布部分である。開封片４０の裏面（容器本体１０側の表面）に塗布した接着剤は接着部５０以外にはほとんど接着せず、本体前面板１２と開封片４０との接着は、実質的に接着部５０で行われる。接着剤は、開封片４０の裏面に、例えば帯状に塗布する。接着部５０は、開封片４０の切り取り方向Ｘに沿って複数設けられる。接着部５０の個数は、特に制限はなく、例えば、開封片４０の切り取り方向Ｘの長さが２９０〜３２０ｍｍのとき、６〜１０個であることが好ましい。各接着部５０の面積は、使用前には不測に開封せず、かつ、使用時には容易に開封できることを考慮して、５〜８０ｍｍ２であることが好ましく、１０〜５０ｍｍ２であることがより好ましい。接着部５０は、すべて同一の面積とするか、又は互いに異なる面積としてもよい。互いに異なる面積とする形態は、例えば、切り取り方向Ｘの最後方にある最後方接着部５０Ａの面積及び切り取り方向Ｘの最前方にある最前方接着部５０Ｂを他の接着部５０の面積よりも大きくする形態である。開封片４０が端から剥がれることを考慮して、最後方接着部５０Ａ及び最前方接着部５０Ｂの面積を相対的に大きくすることで、使用前には不測の開封をより確実に抑制しつつ、使用時にはより容易に開封することができる。接着部５０同士は、等間隔で配置するか、又は異なる間隔で配置してもよい。また、接着部５０の前方端に沿って円弧状の切込線６４を設けてもよい。
【００２２】
図２は、本体前面板及び開封片の重なり状態の一例を示す部分拡大正面図であり、（ａ）は開封片が直線状のハーフカット線を有する形態、（ｂ）は開封片が破線状のハーフカット線を有する形態を示す。本体前面板の複数の接着部５０のうち少なくとも一つは、糊残り抑制接着部５１である。糊残り抑制接着部５１は、図２（ａ）（ｂ）に示すように、切り取り方向Ｘに対して垂直方向Ｙの幅が最大となる部分５１ｃが、切り取り方向Ｘの後方端５１ａよりも前方側（図２（ａ）（ｂ）では後方端より左側）にある。さらに、糊残り抑制接着部５１が、例えば図２（ａ）（ｂ）に示す頂点を丸めた涙形のように、後方端５１ａに曲線を有するとき、後方端５１ａにおける幅は後方端５１ａにおける曲率円Ｓ１の直径である（条件（１））。条件１を満たす糊残り抑制接着部５１の具体例としては、図２（ａ）（ｂ）に示すように、後方端５１ａにおける曲率円Ｓ１の直径が前方端５１ｂにおける曲率円Ｓ２の直径よりも小さい涙形であることが好ましい。後方端５１ａにおける曲率円Ｓ１の直径を相対的に小さくすることで、糊残り抑制接着部５１を後方端５１ａから徐々に剥離することができ、糊残りの発生を抑制することができる。垂直方向Ｙの幅が切り取り方向Ｘの後方端５１ａよりも前方側で最大となる形状とは、言い換えると、垂直方向Ｙの幅が最大幅となる部分５１ｃが、切り取り方向Ｘの後方端５１ａ以外にある形状である。
【００２３】
糊残り抑制接着部５１は、前方側から後方端５１ａに向けて（図２（ａ）（ｂ）では左側から右側に向けて）先細りする部分を有し、糊残り抑制接着部５１を切り取り方向Ｘに二等分したとき、後方側の面積が前方側の面積以下であることが好ましい。後方側の面積を相対的に小さくすることで、糊残り抑制接着部５１を後方端５１ａから徐々に剥離することができ、接着部を剥離する時に瞬間的な応力がかかることを防止することができる。その結果、糊残りの発生を更に抑制することができる。
【００２４】
図３は、糊残り抑制接着部の変形例を示す図であり、（ａ）は後方端に角を一つ有する形態、（ｂ）は後方端に角を二つ有する形態を示す。糊残り抑制接着部５２は、例えば図３（ａ）に示す三角形のように、後方端５２ａに角ｔを一つ有する形態であってもよい。このとき、後方端５２ａにおける幅は０である（条件（２））。後方端５２ａに角ｔを一つ有する形態の別の例は、図示しないが、菱形、先端を尖らせた涙形である。また、糊残り抑制接着部５３は、例えば図３（ｂ）に示す台形のように、後方端５３ａに角ｔ１，ｔ２を二つ有する形態であってもよい。このとき、後方端５３ａにおける幅は角ｔ１，ｔ２同士の距離である（条件（３））。
【００２５】
本実施形態に係る包装容器１では、図１に示すように、少なくとも最前方接着部５０Ｂが、糊残り抑制接着部５１であることが好ましい。包装容器１では、開封する者が開封片４０の一端４０ａ側（図１では右側）を掴み、一端４０ａ側から他端４０ｂ側に向けて（図１では右側から左側に向けて）切り取る。このとき、中間位置にある接着部は開封時の応力が接着部の後方から前方に移行しながら剥離されるが、最前方接着部では接着部前方の開封片が接着されていないため最前方接着部全体に応力が掛かり易く剥離不良となりやすい。このため、最前方接着部５０Ｂでは、糊残りが特に生じ易くなるところ、最前方接着部５０Ｂを糊残り抑制接着部５１とすることで、最前方接着部５０Ｂでの糊残りの発生を抑制することができる。最前方接着部５０Ｂとしての糊残り抑制接着部５１の面積は、最後方接着部５０Ａの面積よりも小さくすることが好ましい。糊残り抑制接着部５１の面積を相対的に小さくしても箱の封鎖に必要な接着強度を保持しながら、糊残りの発生を更に抑制することができる。
【００２６】
図１では、接着部５０のうち最前方接着部５０Ｂだけが糊残り抑制接着部５１である形態を示したが、本発明はこれに限定されず、最前方接着部５０Ｂ以外の接着部５０のうちいずれか１つ又は２つ以上を糊残り抑制接着部５１としてもよい。変形形態としては、図示しないが、例えば、最後方接着部５０Ａ及び最前方接着部５０Ｂを糊残り抑制接着部５１とする形態又はすべての接着部５０を糊残り抑制接着部５１とする形態である。
【００２７】
開封片４０と本体前面板１２とは、接着部５０以外に、擬似接着部（不図示）で接着されていることが好ましい。擬似接着部（不図示）は、通常、剥離性を有したＯＰ（オーバープリント）ニスを塗布した部分である。
【００２８】
図４は、糊残り抑制接着部の変形例を示す部分拡大正面図である。図４に示すように、糊残り抑制接着部５１が、分離した２個以上の接着部５４ａ，５４ｂからなり、分離した２個以上の接着部５４ａ，５４ｂ同士の間隔ｅ１が、分離した２個以上の接着部５４ａ，５４ｂ以外の接着部５０同士の間隔ｅ２よりも狭いことが好ましい。ここで、接着部同士の間隔ｅ１，ｅ２とは、隣り合う接着部の端部間の距離をいう。接着部５４ａ，５４ｂの合計面積を確保しつつ、糊残りの発生を抑制することができる。図４では、接着部５０のうち最前方接着部５０Ｂが分離した２個以上の接着部５４ａ，５４ｂである形態を示したが、本発明はこれに限定されず、最前方接着部５０Ｂ以外の接着部５０のうちいずれか１つ又は２つ以上を分離した２個以上の接着部５４ａ，５４ｂとしてもよい。
【００２９】
開封片４０は、図２（ａ）に示すように、糊残り抑制接着部５１の後方端５１ａから離れた位置及び接着部５１の前方端５１ｂから離れた位置の両方に、切り取り方向Ｘに交差する直線状のハーフカット線６１を有することが好ましい。本明細書において、ハーフカット線とは、半切れ線とも呼ばれ、包装容器を形成する板材を、当該板材の厚さ方向に途中まで切断した線をいう。また、本発明では、ハーフカット線の切断する深さは特に制限はない。
【００３０】
図５は、図２（ａ）の開封片の開封時の状態を示す説明図である。直線状のハーフカット線６１を糊残り抑制接着部５１の後方端５１ａから離れた位置に設けることで、図５に示すように、開封片４０が直線状のハーフカット線６１を中心にしてしなる。そうすると、糊残り抑制接着部を後方端から徐々に剥離することができ、接着部を剥離する時に瞬間的な応力がかかることを防止することができる。その結果、糊残りの発生を更に抑制することができる。また、直線状のハーフカット線６１を糊残り抑制接着部５１の前方端５１ｂから離れた位置に設けることで、図５に示すように、開封片４０が直線状のハーフカット線６１を中心にしてしなる。そうすると、糊残り抑制接着部５１が一気に剥離することを防止することができる。その結果、糊残りの発生を更に抑制することができる。糊残り抑制接着部５１の後方端５１ａ又は前方端５１ｂと直線状のハーフカット線６１との距離は１〜３０ｍｍであることが好ましく、５〜２０ｍｍであることがより好ましい。１ｍｍ未満では、糊残り抑制接着部５１の直前又は直後で開封片４０がしならずに、糊残りが発生しやすくなる場合がある。３０ｍｍを超えると、ハーフカット線が接着部から離れすぎて、直接的に作用しない場合がある。
【００３１】
直線状のハーフカット線６１を設けたとき、図５に示すように、開封片４０の裏面は平坦であるため、擬似接着部の接着が弱まることがなく、蓋体２０をより確実に封鎖することができる。
【００３２】
開封片４２は、図２（ａ）に示す直線状のハーフカット線６１に替えて、図２（ｂ）に示す破線状のハーフカット線６２を設けてよい。また、直線状又は破線状のハーフカット線６１，６２に替えて、直線状又は破線状の切込線（不図示）を設けても、直線状又は破線状のハーフカット線６１，６２と同様に糊残り抑制接着部５１の直前又は直後で開封片４０がしなり、糊残りの発生を抑制することができる。また、直線状又は破線状の切込線（不図示）を設けたときも、直線状又は破線状のハーフカット線６１，６２を設けたときと同様に開封片４０の裏面が平坦になるため、擬似接着部の接着が弱まることなく、蓋体２０をより確実に封鎖することができる。破線状のハーフカット線又は切込線を設ける場合、図２（ｂ）に示すように破線の連結部分を配置するか、又は接着部の後方端に対向する部分に破線の切断部分を配置（不図示）してもよい。また、破線の切断部分と連結部分との長さを調整することで、開封片のしなりの程度を調整することができる。本明細書において、切込線とは、包装容器を形成する板材を、貫通するまで切断した線をいう。
【００３３】
図６は、開封片の別の例を示す部分拡大正面図であり、直線状のエンボスを有する形態を示す。図７は、図６の開封片の開封時の状態を示す説明図である。開封片４３は、図２（ａ）（ｂ）に示すハーフカット線６１，６２に替えて、直線状のエンボス６３又は破線状のエンボス（不図示）を設けてもよい。エンボス６３を設けることで、ハーフカット線６１，６２を設けた場合と同様に、糊残りの発生を抑制することができる。また、エンボス６３を設けたとき、図７に示すように、エンボス６３は開封片４３の裏面側に突出する。この突出した部分が剥離の起点となり、開封片をより弱い力で剥離することができる。
【００３４】
図１、図２（ａ）（ｂ）又は図６では、ハーフカット線６１，６２又はエンボス６３が切り取り方向Ｘに対して垂直である形態を示したが、本発明はこれに限定されず、ハーフカット線６１，６２又はエンボス６３を切り取り方向Ｘに対して前後（図２、図６の左右）に傾斜させてもよい。
【００３５】
図１では、ハーフカット線６２を、糊残り抑制接着部５１の後方端５１ａから離れた位置だけに配置した形態を示し、図２（ａ）（ｂ）又は図６では、ハーフカット線６１，６２又はエンボス６３を、糊残り抑制接着部５１の後方端５１ａから離れた位置及び接着部５１の前方端５１ｂから離れた位置の両方に配置した形態を示したが、ハーフカット線６１，６２又はエンボス６３を、糊残り抑制接着部５１の前方端５１ｂから離れた位置だけに配置してもよい。また、図１、図２（ａ）（ｂ）又は図６では、ハーフカット線６１，６２又はエンボス６３を、糊残り抑制接着部５１に対応する位置に配置した形態を示したが、ハーフカット線６１，６２又はエンボス６３は、糊残り抑制接着部５１以外の接着部に対応する位置に設けてもよい。
【実施例】
【００３６】
次に、本発明の実施例を挙げて説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。
【００３７】
図８は、実施例１の包装容器を示す正面図である。図９は、最前方接着部の形状を比較する図表である。図９の最左の列に、各実施例及び各比較例の最前方接着部の形状（概形）を示す。図９の最左の列では、本体前面板の図示を省略している。図９に示す最前方接着部の形状において、色つき部分が接着部である。また、接着部内に点線で示した円は、前方端又は後方端における曲率円を示す。
【００３８】
（実施例１）
包装容器は、厚紙（ＵＦコート、王子製紙社製、坪量４５０ｇ／ｍ２）で形成し、図８に示すように、幅（切り取り方向Ｘの長さ）Ｗ３１５ｍｍ、奥行き（不図示）４４ｍｍ及び高さＨ４４ｍｍの略直方体とした。本体前面板に配置した最後方接着部（図８では最右側の接着部）５０Ａは直径φが７ｍｍの円形とし、その後方端と開封片４０の一端４０ａとの距離Ｌ１が１７．５ｍｍとなるように配置した。最前方接着部（図８では最左側の接着部）５０Ｂは、糊残り抑制接着部とした。その形状は、後方端５１ａにおける曲率円の直径φが３ｍｍであり、かつ、前方端５１ｂにおける曲率円の直径φが６ｍｍであり、かつ、後方端５１ａと前方端５１ｂとの距離ｄが９ｍｍであり、かつ、最大幅となる部分５０ｃの幅ｔが６ｍｍである涙形とした。そして、その前方端５１ｂと開封片４０の他端４０ｂとの距離Ｌ２が１７ｍｍとなるように配置した。最後方接着部５０Ａ及び最前方接着部５０Ｂ以外の接着部５０は直径φが５ｍｍの円形とし、６個を最後方接着部５０Ａと最前方接着部５０Ｂとの間に等間隔で配置した。また、最前方接着部５０Ｂの後方端５１ａからの距離Ｌ３が１５ｍｍの位置に破線状のハーフカット線６２ａを設け、最前方接着部５０Ｂの前方端５１ｂからの距離Ｌ４が４ｍｍの位置に破線状のハーフカット線６２ｂを設けた。また、各接着部５０，５０Ａ，５０Ｂの前方端に沿って円弧状の切込線６４を設けた。
【００３９】
（実施例２）
最前方接着部５０Ｂを、図９に示すように、後方端５１ａにおける曲率円の直径φが５ｍｍであり、かつ、前方端５１ｂにおける曲率円の直径φが７ｍｍであり、かつ、後方端５１ａと前方端５１ｂとの距離ｄが９ｍｍであり、かつ、最大幅となる部分５０ｃの幅ｔが７ｍｍである涙形（糊残り抑制接着部）に変更した以外は実施例１と同様とした。
【００４０】
（実施例３）
最前方接着部５０Ｂを、図９に示すように、分離した２個の接着部に変更し、破線状のハーフカット線６２ａ，６２ｂに替えて直線状のハーフカット線を設けた以外は実施例１と同様とした。分離した２個の接着部は、後方端５１ａにおける曲率円の直径φが２．５ｍｍであり、かつ、前方端５１ｂにおける曲率円の直径φが５ｍｍであり、かつ、後方端５１ａと前方端５１ｂとの距離ｄが７ｍｍであり、かつ、最大幅となる部分５０ｃの幅ｔが５ｍｍである涙形（糊残り抑制接着部）とし、互いに４ｍｍの間隔をあけて配置した。
【００４１】
（比較例１）
最前方接着部５０Ｂを、図９に示すように、直径φが７ｍｍの円形に変更し、破線状のハーフカット線６２ａ，６２ｂを設けなかった以外は実施例１と同様とした。
【００４２】
（比較例２）
最前方接着部５０Ｂを、図９に示すように、分離した２個の接着部に変更し、破線状のハーフカット線６２ａ，６２ｂに替えて直線状のハーフカット線を設けた以外は実施例１と同様とした。分離した２個の接着部は、直径φが５ｍｍの円形とし、互いに４ｍｍの間隔をあけて配置した。
【００４３】
（比較例３）
最前方接着部５０Ｂを、図９に示すように、後方端５１ａにおける曲率円の直径φが５ｍｍであり、かつ、前方端５１ｂにおける曲率円の直径φが５ｍｍであり、かつ、後方端５１ａと前方端５１ｂとの距離ｄが１５ｍｍであり、かつ、最大幅となる部分５０ｃの幅ｔが５ｍｍである楕円に変更し、その前方端及び後方端に接する円弧状の切込線を設けた以外は実施例１と同様とした。
【００４４】
（接着強度）
最前方接着部の接着強度を測定した。包装容器を本体底面板と本体前面板との間の罫線部分で切断し、かつ、蓋前面板と開封片との間の切り取り線で切断して、本体前面板及び開封片だけの状態にした。次いで、最前方接着部以外の接着部を剥離して、本体前面板と開封片とが、最前方接着部だけで接着した状態にした。最前方接着部の前方端に沿う円弧状の切込線の両端部から切り取り方向の後方側に２０ｍｍの位置につまみシロを作成した。このつまみシロを引張試験機（型式：テンシロンＲＴＡ‐１００、オリエンテック社製）のチャックで挟み、最前方接着部を剥離した時の最大ピーク値の強度を測定した。測定条件は、引っ張り速度１０００ｍｍ／ｍｉｎ、雰囲気温度２８℃及び雰囲気湿度５０％ＲＨとした。各実施例及び各比較例について、それぞれ５回測定し、平均値を接着強度とした。
【００４５】
（糊残り発生率）
各実施例及び各比較例について、開封片を一端側（右側）から他端側（左側）に向けて切り取った。開封片の切り取りは、通常条件（雰囲気温度２８℃、雰囲気湿度５０％ＲＨ）で３０回、過酷条件（雰囲気温度４０℃、雰囲気湿度８０％ＲＨ）で３０回の合計６０回行った。６０回のうち、最前方接着部に糊残りが発生した割合を糊残り発生率とした。
【００４６】
各実施例は、いずれも各比較例と同等程度の接着強度を有するにもかかわらず、各比較例よりも糊残り発生率が少なかった。接着部は円形又は楕円形よりも涙形のほうが、糊残りの発生を抑制できることが確認できた。
【００４７】
また、実施例３と比較例２とを比較すると、実施例３は比較例２よりも糊残りの発生を抑制することができた。
【符号の説明】
【００４８】
１  包装容器
１０  容器本体
２０  蓋体
１１  本体底面板
１２  本体前面板
１３  本体後面板
１３ａ  本体後面板の上端辺
１４  本体左側面板
１５  本体右側面板
２１  蓋天面板
２２  蓋前面板
２２ｂ  蓋前面板の下端辺
２４  蓋左側面板
２５  蓋右側面板
３０  切断手段
３１  切り取り線
４０  開封片
４０ａ  一端
４０ｂ  他端
４０，４１，４２，４３  開封片
５０  接着部
５０Ｂ  最前方接着部
５０Ａ  最後方接着部
５１，５２，５３  糊残り抑制接着部
５１ａ，５２ａ，５３ａ  後方端
５１ｂ，５２ｂ，５３ｂ  前方端
５１ｃ，５２ｃ，５３ｃ  垂直方向の幅が最大幅となる部分
５４ａ，５４ｂ  接着部
６１  直線状のハーフカット線
６２  破線状のハーフカット線
６３  直線状のエンボス
６４  円弧状の切込線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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