(57)【要約】【課題】工具標示構造の成形方法の提供。【解決手段】この工具標示構造の成形方法によると、工具の表面に、先に第１表面処理手段で第１保護層を形成し、続いて着色手段により第１保護層上にカラー層を有する標示構造を形成し、最後に第２表面処理手段で工具表面の非標示構造区域に第２保護層を形成し、工具表面の非標示構造区域と標示構造に、異なるコントラスト、色差を形成させる。これにより、該カラー層を具えた標示構造は良好な識別効果を提供できるのみならず、その底面に第１保護層を有するため、カラー層が摩損、脱落した後にも、その防サビ効果を確保でき、且つ、第１保護層と第２保護層の色差或いは突出効果により標示構造のマークパターンを有効に標示し、これにより長期の識別が容易に行える実用的な効果を達成する。【選択図】図５
2014084527.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
工具標示構造の成形方法において、
工具表面に施されて第１保護層を形成する、第１表面処理手段、
該工具表面の該第１保護層上の所定位置部分に施されて、カラー層を具えた標示構造を形成し、並びに該カラー層を具えた標示構造の底面に該第１保護層を具備させる、着色手段、
該工具表面の非標示構造区域に施されて第２保護層を形成する、第２表面処理手段、
以上を包含することを特徴とする、工具標示構造の成形方法。
【請求項２】
請求項１記載の工具標示構造の成形方法において、該第１表面処理手段及び該第２表面処理手段は電気メッキ処理手段、電着処理手段、染料昇華処理手段、或いは黒染処理手段のいずれかとされることを特徴とする、工具標示構造の成形方法。
【請求項３】
請求項２記載の工具標示構造の成形方法において、該電気メッキ処理手段は銅メッキ、クロムメッキ或いはニッケルメッキのいずれかの方式で実行され、該第２表面処理手段は該第１表面処理手段と異なる電気メッキ方式を採用することで、該第２保護層の色を該第１保護層の色と異なるものとすることを特徴とする、工具標示構造の成形方法。
【請求項４】
請求項２記載の工具標示構造の成形方法において、該電気メッキ処理手段は銅メッキ、クロムメッキ或いはニッケルメッキのいずれかの方式で実行され、該第２表面処理手段は該第１表面処理手段と同じ電気メッキ方式を採用することで、該第２保護層の色を該第１保護層の色と同じとすることを特徴とする、工具標示構造の成形方法。
【請求項５】
請求項１記載の工具標示構造の成形方法において、該第１表面処理手段、着色手段及び第２表面処理手段の後に、さらに除色手段を実行して該標示構造上のカラー層を除去することを特徴とする、工具標示構造の成形方法。
【請求項６】
工具標示構造の成形方法において、
工具表面に施されて第１保護層を形成する、第１表面処理手段、
着色手段であって、該工具表面の該第１保護層上の所定位置部分に施されてカラー層を具えた標示構造を形成し、該カラー層を具えた標示構造は第１カラー層区域と第２カラー層区域を包含し、且つ該第１カラー層区域と該第２カラー層区域の間はカラー層を具備しない間隔区域とされ、並びに該標示構造の第１カラー層区域及び該第２カラー層区域の底面には該第１保護層を具える、上記着色手段、
該工具表面の非標示構造区域及び該間隔区域に施されて、該非標示構造区域及び該間隔区域に第２保護層を形成する、第２表面処理手段、
以上を包含することを特徴とする、工具標示構造の成形方法。
【請求項７】
請求項６記載の工具標示構造の成形方法において、該第１表面処理手段及び該第２表面処理手段は電気メッキ処理手段、電着処理手段、或いは黒染処理手段のいずれかとされることを特徴とする、工具標示構造の成形方法。
【請求項８】
請求項７記載の工具標示構造の成形方法において、該電気メッキ処理手段は銅メッキ、クロムメッキ或いはニッケルメッキのいずれかの方式で実行され、該第２表面処理手段は該第１表面処理手段と異なる電気メッキ方式を採用することで、該第２保護層の色を該第１保護層の色と異なるものとすることを特徴とする、工具標示構造の成形方法。
【請求項９】
請求項７記載の工具標示構造の成形方法において、該電気メッキ処理手段は銅メッキ、クロムメッキ或いはニッケルメッキのいずれかの方式で実行され、該第２表面処理手段は該第１表面処理手段と同じ電気メッキ方式を採用することで、該第２保護層の色を該第１保護層の色と同じとすることを特徴とする、工具標示構造の成形方法。
【請求項１０】
請求項６記載の工具標示構造の成形方法において、該第１表面処理手段、着色手段及び第２表面処理手段の後に、さらに除色手段を実行して該標示構造の第１カラー層区域及び第２カラー層区域上のカラー層を除去することを特徴とする、工具標示構造の成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に、よりよい識別効果を有し、すなわち標示構造のカラー層の摩損脱落をしても、その防サビ及び識別効果を確保できる工具標示構造の成形方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの工具（たとえばスリーブ工具、レンチ工具）はいずれも表面に刻印方式でそのサイズナンバー或いは商標等のマークパターンが標示され、最後にさらに電気メッキ方式で、全体表面に電気メッキ層が形成され、この方式は工具全体の表面を同一色系となし、明らかに比較的単調であるのみならず、識別効果がよくない。このため、ある業者は印刷の方式で工具表面にカラー層を有する標示構造を成形し、カラー層の明らかなコントラストと多様化により、工具に大幅に識別効果をアップさせ、且つ外観視覚上も比較的目を引くようにしている。
【０００３】
現在、カラー層標示構造を有するスリーブ工具を例とすると、その成形方式はほぼ以下の数種類に分けられる。
１．図１を参照されたい。それは工具１０に先に電気メッキ処理を行ない、表面に電気メッキ層１１を形成し、続いて、工具表面の適宜位置に、印刷の方式でカラー層を有するマークパターン１２を印刷する。
この成形方式は、カラー層のマークパターン１２が長期の使用により摩損、脱落する時、底部の電気メッキ層１１の色が現れ、該マークパターン１２を再度表示できなくなり、このため完全に識別効果を失う。
２．図２を参照されたい。それは工具２０に先に圧印処理を行ない、表面に内に凹んだマークパターン２１を形成し、さらにこの内に凹んだマークパターン２１上に、印刷の方式でカラー層を形成し、最後に電気メッキ処理を行い、マークパターン２１以外の表面に電気メッキ層２２を形成する。
この成形方式によるマークパターン２１は、長期の使用でカラー層が摩損、脱落しても、内に凹んだマークパターン２１を現出できるが、電気メッキ処理を行う時に、カラー層の底面或いは表面に電気メッキ層を形成することができないため、カラー層が摩損脱落する時、その底面に電気メッキ層を有さないことから、マークパターン２１が錆びる状況を発生し得て、厳重な瑕疵が出現する。
３．図３を参照されたい。それは工具３０に先に電気メッキ処理を行ない、表面に電気メッキ層３１を形成し、続いて工具表面の適宜位置に圧印処理を行ない、表面に内に凹んだ状態のマークパターン３２を形成し、さらに、該内に凹んだ状態のマークパターン３２上に印刷方式でカラー層を形成する。
この成形方式によるマークパターン３２は、長期の使用でカラー層が摩損、脱落する時にも、内に凹んだ状態のマークパターン３２を現出でき、且つ底面にも電気メッキ層３１を有する。しかし、該マークパターン３２の底面の電気メッキ層の色は、周側の電気メッキ層と同じであり、識別効果が不良である状況を形成する。
【０００４】
以上を鑑み、本発明者は多年の関係事業の研究開発と製作経験を以て、現在直面する問題に対して深く研究し、長期の努力の研究と試作を経て、終に一種の、良好な識別効果を有するのみならず、標示ブロックのカラー層が摩損、脱落しても、その防サビ及び識別効果を確保できる工具標示構造を研究開発し、有効に周知技術の欠点を改善し、これがすなわち本発明の設計の主旨である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の第１の目的は、一種の工具標示構造の成形方法を提供することにあり、それは、工具の表面に、先に第１表面処理手段で第１保護層を形成し、続いて着色手段により第１保護層上にカラー層を有する標示構造を形成し、最後に第２表面処理手段で工具表面の非標示構造区域に第２保護層を形成し、工具表面の非標示構造区域と標示構造に、異なるコントラスト、色差を形成させて、これにより良好な識別効果を提供できる方法であるものとする。
【０００６】
本発明の第２の目的は、一種の工具標示構造の成形方法を提供することにあり、それは、工具の表面に、先に第１表面処理手段で第１保護層を形成し、続いて着色手段により第１保護層上にカラー層を有する標示構造を形成し、最後に第２表面処理手段で工具表面の非標示構造区域に第２保護層を形成し、工具表面の非標示構造区域と標示構造に、異なるコントラスト、色差を形成させ、長期の使用で標示構造のカラー層が摩損脱落しても、カラー層の底面に第１保護層を有することにより、その防サビ効果を確保できるようにする方法であるものとする。
【０００７】
本発明の第３の目的は、一種の工具標示構造の成形方法を提供することにあり、それは、工具の表面に、先に第１表面処理手段で第１保護層を形成し、続いて着色手段により第１保護層上にカラー層を有する標示構造を形成し、最後に第２表面処理手段で工具表面の非標示構造区域に第１保護層の色と異なる第２保護層を形成し、工具表面の非標示構造区域と標示構造に、異なるコントラスト、色差を形成させ、長期の使用で標示構造のカラー層が摩損脱落しても、カラー層の底面に第１保護層を有し、且つ非標示構造区域の第２保護層の色が第１保護層の色と異なることにより、異なるコントラスト、色差を形成でき、これにより、その長期の識別効果を確保できるようにする方法であるものとする。
【０００８】
本発明の第４の目的は、一種の工具標示構造の成形方法を提供することにあり、それは、工具の表面に、先に第１表面処理手段で第１保護層を形成し、続いて着色手段により第１保護層上にカラー層を有する標示構造を形成し、最後に第２表面処理手段で工具表面の非標示構造区域に第１保護層の色と同じ第２保護層を形成し、工具表面の非標示構造区域と標示構造に、異なるコントラスト、色差を形成させ、長期の使用で標示構造のカラー層が摩損脱落しても、カラー層の底面に第１保護層を有し、且つ非標示構造区域の第２保護層の厚さが第１保護層より高く、すなわち、異なる厚さによる突出のコントラスト効果により、有効にその長期の識別効果を確保できるようにする方法であるものとする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、工具標示構造の成形方法において、
工具表面に施されて第１保護層を形成する、第１表面処理手段、
該工具表面の該第１保護層上の所定位置部分に施されて、カラー層を具えた標示構造を形成し、並びに該カラー層を具えた標示構造の底面に該第１保護層を具備させる、着色手段、
該工具表面の非標示構造区域に施されて第２保護層を形成する、第２表面処理手段、
以上を包含することを特徴とする、工具標示構造の成形方法としている。
請求項２の発明は、請求項１記載の工具標示構造の成形方法において、該第１表面処理手段及び該第２表面処理手段は電気メッキ処理手段、電着処理手段、染料昇華処理手段、或いは黒染処理手段のいずれかとされることを特徴とする、工具標示構造の成形方法としている。
請求項３の発明は、請求項２記載の工具標示構造の成形方法において、該電気メッキ処理手段は銅メッキ、クロムメッキ或いはニッケルメッキのいずれかの方式で実行され、該第２表面処理手段は該第１表面処理手段と異なる電気メッキ方式を採用することで、該第２保護層の色を該第１保護層の色と異なるものとすることを特徴とする、工具標示構造の成形方法としている。
請求項４の発明は、請求項２記載の工具標示構造の成形方法において、該電気メッキ処理手段は銅メッキ、クロムメッキ或いはニッケルメッキのいずれかの方式で実行され、該第２表面処理手段は該第１表面処理手段と同じ電気メッキ方式を採用することで、該第２保護層の色を該第１保護層の色と同じとすることを特徴とする、工具標示構造の成形方法としている。
請求項５の発明は、請求項１記載の工具標示構造の成形方法において、該第１表面処理手段、着色手段及び第２表面処理手段の後に、さらに除色手段を実行して該標示構造上のカラー層を除去することを特徴とする、工具標示構造の成形方法としている。
請求項６の発明は、工具標示構造の成形方法において、
工具表面に施されて第１保護層を形成する、第１表面処理手段、
着色手段であって、該工具表面の該第１保護層上の所定位置部分に施されてカラー層を具えた標示構造を形成し、該カラー層を具えた標示構造は第１カラー層区域と第２カラー層区域を包含し、且つ該第１カラー層区域と該第２カラー層区域の間はカラー層を具備しない間隔区域とされ、並びに該標示構造の第１カラー層区域及び該第２カラー層区域の底面には該第１保護層を具える、上記着色手段、
該工具表面の非標示構造区域及び該間隔区域に施されて、該非標示構造区域及び該間隔区域に第２保護層を形成する、第２表面処理手段、
以上を包含することを特徴とする、工具標示構造の成形方法としている。
請求項７の発明は、請求項６記載の工具標示構造の成形方法において、該第１表面処理手段及び該第２表面処理手段は電気メッキ処理手段、電着処理手段、或いは黒染処理手段のいずれかとされることを特徴とする、工具標示構造の成形方法としている。
請求項８の発明は、請求項７記載の工具標示構造の成形方法において、該電気メッキ処理手段は銅メッキ、クロムメッキ或いはニッケルメッキのいずれかの方式で実行され、該第２表面処理手段は該第１表面処理手段と異なる電気メッキ方式を採用することで、該第２保護層の色を該第１保護層の色と異なるものとすることを特徴とする、工具標示構造の成形方法としている。
請求項９の発明は、請求項７記載の工具標示構造の成形方法において、該電気メッキ処理手段は銅メッキ、クロムメッキ或いはニッケルメッキのいずれかの方式で実行され、該第２表面処理手段は該第１表面処理手段と同じ電気メッキ方式を採用することで、該第２保護層の色を該第１保護層の色と同じとすることを特徴とする、工具標示構造の成形方法としている。
請求項１０の発明は、請求項６記載の工具標示構造の成形方法において、該第１表面処理手段、着色手段及び第２表面処理手段の後に、さらに除色手段を実行して該標示構造の第１カラー層区域及び第２カラー層区域上のカラー層を除去することを特徴とする、工具標示構造の成形方法としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の工具標示構造の成形方法によると、工具の表面に、先に第１表面処理手段で第１保護層を形成し、続いて着色手段により第１保護層上にカラー層を有する標示構造を形成し、最後に第２表面処理手段で工具表面の非標示構造区域に第２保護層を形成し、工具表面の非標示構造区域と標示構造に、異なるコントラスト、色差を形成させる。これにより、該カラー層を具えた標示構造は良好な識別効果を提供できるのみならず、その底面に第１保護層を有するため、カラー層が摩損、脱落した後にも、その防サビ効果を確保でき、且つ、第１保護層と第２保護層の色差或いは突出効果により標示構造のマークパターンを有効に標示し、これにより長期の識別が容易に行える実用的な効果を達成する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】周知の第１種の工具標示構造の成形方法の表示図である。
【図２】周知の第２種の工具標示構造の成形方法の表示図である。
【図３】周知の第３種の工具標示構造の成形方法の表示図である。
【図４】本発明のフローチャートである。
【図５】本発明の第１実施例の表示図である。
【図６】本発明の第１実施例の長期使用後の表示図である。
【図７】本発明の第２実施例の表示図である。
【図８】本発明の第２実施例の長期使用後の表示図である。
【図９】本発明の第３実施例の表示図である。
【図１０】本発明の第３実施例の長期使用後の表示図である。
【図１１】本発明の第４実施例の表示図である。
【図１２】本発明の第４実施例の長期使用後の表示図である。
【図１３】本発明の第５実施例のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の技術内容、構造特徴、達成する目的を詳細に説明するため、以下に実施例を挙げ並びに図面を組み合わせて説明する。
【００１３】
図４、５を参照されたい。本発明は各種工具に応用でき、スリーブ工具を例にすると、その第１実施例によれば、工具４０の表面に、まず第１表面処理手段で、第１保護層４１を形成する。該第１表面処理手段は電気メッキ処理手段、電着処理手段、染料昇華処理手段、或いは黒染処理手段のいずれかとされ得る。本実施例では、該第１表面処理手段は、電気メッキ処理手段とされ、工具４０の表面を電気メッキして第１保護層４１を形成する。
【００１４】
続いて、着色手段で、第１保護層４１上の所定位置部分に、カラー層を具えた標示構造４２を形成する。該着色手段は、印刷或いは貼り付けの着色手段とされ、本実施例では、該着色手段は印刷の方式で、カラー層を具えた標示構造４２を形成し、並びにカラー層を具えた標示構造４２の底面はすなわち、第１保護層４１を具えている。
【００１５】
続いて、第２表面処理手段で、工具表面の非標示構造区域に、第１保護層４１の色とは異なる色の第２保護層４３を形成する。該第２表面処理手段は、電気メッキ処理手段、電着処理手段、或いは黒染処理手段とされる。本実施例では、該第２表面処理手段は電気メッキ処理手段とされ、該電気メッキ処理手段を実行する時、カラー層を具えた標示構造４２は、電気メッキ反応を発生せず、非標示構造区域のみが電気メッキ反応を発生し、工具４０の非標示構造区域が電気メッキされて第２保護層４３を形成し、且つ電気メッキ処理手段は、銅メッキ、クロムメッキ或いはニッケルメッキ等の方式で実行され、異なる電気メッキ方式は異なる色の保護層を発生できる。
【００１６】
これにより、第２表面処理手段が、第１表面処理手段とは異なる電気メッキ方式を採用する時、第２保護層４３の色は第１保護層４１の色と異なるものとされ得る。当然、第２保護層４３の色も、標示構造４２のカラー層の色と異なり、これにより、工具４０の表面上のカラー層を具えた標示構造４２と非標示構造区域の第２保護層４３の色が異なるコントラスト、色差を形成し、これにより、良好な識別効果を提供する。
【００１７】
図６を参照されたい。長期の使用により、標示構造４２のカラー層が摩損、脱落する時、標示構造４２のカラー層の底面には第１保護層４１が電気メッキされているため、標示構造４２のカラー層が摩損、脱落しても、第１保護層４１を利用することで、その防サビ効果が確保される。
【００１８】
このほか、標示構造４２のカラー層の摩損、脱落後には第１保護層４１の色が出現し、第１保護層４１の色は非標示構造区域の第２保護層４３の色とは異なるため、異なるコントラスト、色差を形成し、これにより、有効に長期の識別効果を確保できる。
【００１９】
図４、７を参照されたい。本発明の第２実施例は、工具４０の表面に、まず第１表面処理手段で、第１保護層４１を形成し、該第１表面処理手段は電気メッキ処理手段、電着処理手段、染料昇華処理手段、或いは黒染処理手段とされ得て、本実施例では該第１表面処理手段は電気メッキ処理手段とされ、工具４０の表面に電気メッキにより第１保護層４１を形成する。
【００２０】
続いて、着色手段で、第１保護層４１上の所定位置に、カラー層を具えた標示構造４２を形成する。該着色手段は印刷或いは貼り付けの着色手段とされ得て、本実施例では、該着色手段は印刷の方式で、カラー層を具えた標示構造４２を形成し、並びにカラー層を具えた標示構造４２の底面には第１保護層４１を具備させる。
【００２１】
本実施例では、カラー層を具えた標示構造４２は、第１カラー層区域４２１及び該第１カラー層区域４２１とは色の異なる第２カラー層区域４２２を包含し、且つ該第１カラー層区域４２１と第２カラー層区域４２２の間は、カラー層を具備しない間隔区域４２３とされる。
【００２２】
続いて、第２表面処理手段で、工具表面の非標示構造区域及び間隔区域４２３に第１保護層４１と異なる色の第２保護層４３を形成する。該第２表面処理手段は電気メッキ処理手段、電着処理手段、或いは黒染処理手段とされ得る。本実施例では、該第２表面処理手段は電気メッキ処理手段とされ、該電気メッキ処理手段を実行する時、標示構造４２の第１カラー層区域４２１と第２カラー層区域４２２は電気メッキ反応を発生せず、非標示構造区域及間隔区域４２３のみが電気メッキ反応を発生し、工具４０の非標示構造区域及び間隔区域４２３を電気メッキして第２保護層４３を形成し、且つ電気メッキ処理手段は、銅メッキ、クロムメッキ或いはニッケルメッキ等の方式で実行され、異なる電気メッキ方式は異なる色の保護層を発生できる。
【００２３】
これにより、第２表面処理手段が、第１表面処理手段とは異なる電気メッキ方式を採用する時、第２保護層４３の色を第１保護層４１の色と異なるものとすることができる。当然、第２保護層４３の色も、標示構造４２の第１カラー層区域４２１と第２カラー層区域４２２の色と異なり、これにより、工具４０の表面上の標示構造４２の第１カラー層区域４２１及び第２カラー層区域４２２の色は、非標示構造区域及び間隔区域４２３の第２保護層４３の色と三種類の異なるコントラスト、色差を形成し、これにより良好な識別効果を提供する。
【００２４】
図８を参照されたい。長期の使用により、標示構造４２の第１カラー層区域４２１及び第２カラー層区域４２２のカラー層が摩損、脱落する時、第１カラー層区域４２１及び第２カラー層区域４２２のカラー層の底面には第１保護層４１が電気メッキされているため、標示構造４２の第１カラー層区域４２１及び第２カラー層区域４２２のカラー層が摩損、脱落しても、第１保護層４１がその防サビ効果を確保できる。
【００２５】
このほか、標示構造４２の第１カラー層区域４２１及び第２カラー層区域４２２のカラー層が摩損脱落した後には、第１保護層４１の色が現出し、且つ第１カラー層区域４２１と第２カラー層区域４２２の間の間隔区域４２３は第２保護層４３の色とされ、第１保護層４１の色は非標示構造区域及び間隔区域４２３の第２保護層４３の色と異なり、すなわち、異なるコントラスト、色差を形成し、これにより、有効にその長期の識別効果を確保する。
【００２６】
図４、９を参照されたい。本発明の第３実施例は第１実施例と較べると、その違いは、第２保護層の色が第１保護層の色と同じとされたことにある。それは工具４０の表面に、まず第１表面処理手段で、第１保護層４１を形成し、該第１表面処理手段は、電気メッキ処理手段、電着処理手段、染料昇華処理手段、或いは黒染処理手段のいずれかとされ、本実施例では、該第１表面処理手段は電気メッキ処理手段とされ、工具４０の表面に電気メッキにより第１保護層４１を形成する。
【００２７】
続いて、着色手段で第１保護層４１上の所定位置部分に、カラー層を具えた標示構造４２を形成する。該着色手段は、印刷或いは貼り付けの着色手段とされ、本実施例では、該着色手段は印刷の方式とされてカラー層を具えた標示構造４２を形成し、並びにカラー層を具えた標示構造４２の底面はすなわち、第１保護層４１を具備する。
【００２８】
続いて、第２表面処理手段で、工具表面の非標示構造区域に第１保護層４１と同じ色の第２保護層４３を形成する。該第２表面処理手段は電気メッキ処理手段、電着処理手段、、或いは黒染処理手段とされ得る。本実施例では、該第２表面処理手段は、電気メッキ処理手段とされ、該電気メッキ処理手段を実行する時、カラー層を具えた標示構造４２は電気メッキ反応を発生せず、非標示構造区域のみに電気メッキ反応が発生し、工具４０の非標示構造区域に電気メッキにより第２保護層４３が形成される。
【００２９】
第２保護層４３の色は、標示構造４２のカラー層の色と異なり、これにより、工具４０の表面上のカラー層を具えた標示構造４２と非標示構造区域の第２保護層４３の色が異なるコントラスト、色差を形成し、これにより、良好な識別効果を提供する。
【００３０】
図１０を参照されたい。長期の使用により標示構造４２のカラー層が摩損脱落しても、標示構造４２のカラー層の底面には第１保護層４１が電気メッキされているため、標示構造４２のカラー層が摩損、脱落しても、第１保護層４１を利用してその防サビ効果を確保できる。
【００３１】
このほか、標示構造４２のカラー層が摩損、脱落した後には、第１保護層４１の色が現出するため、第１保護層４１の色が非標示構造区域の第２保護層４３の色と同じであっても、第２保護層４３の厚さは第１保護層４１よりも大きいため、厚さの差による突出のコントラスト効果を形成し、これにより有効に、その長期の識別効果を確保する。
【００３２】
図４、１１を参照されたい。本発明の第４実施例は、第２実施例と比較すると、その違いは、第２保護層の色が第１保護層の色と同じとされたことにある。それは、工具４０の表面に、先に第１表面処理手段で第１保護層４１を形成し、該第１表面処理手段は電気メッキ処理手段、電着処理手段、染料昇華処理手段、或いは黒染処理手段とされ得て、本実施例では該第１表面処理手段は電気メッキ処理手段とされ、工具４０の表面に電気メッキにより第１保護層４１を形成する。
【００３３】
続いて、着色手段で、第１保護層４１上の所定位置に、カラー層を具えた標示構造４２を形成する。該着色手段は印刷或いは貼り付けの着色手段とされ得て、本実施例では、該着色手段は印刷の方式で、カラー層を具えた標示構造４２を形成し、並びにカラー層を具えた標示構造４２の底面には第１保護層４１を具備させる。
【００３４】
本実施例では、カラー層を具えた標示構造４２は、第１カラー層区域４２１及び該第１カラー層区域４２１とは色の異なる第２カラー層区域４２２を包含し、且つ該第１カラー層区域４２１と第２カラー層区域４２２の間は、カラー層を具備しない間隔区域４２３とされる。
【００３５】
続いて、第２表面処理手段で、工具表面の非標示構造区域及び間隔区域４２３に第１保護層４１と同じ色の第２保護層４３を形成する。該第２表面処理手段は電気メッキ処理手段、電着処理手段、或いは黒染処理手段とされ得る。本実施例では、該第２表面処理手段は電気メッキ処理手段とされ、該電気メッキ処理手段を実行する時、標示構造４２の第１カラー層区域４２１と第２カラー層区域４２２は電気メッキ反応を発生せず、非標示構造区域及間隔区域４２３のみが電気メッキ反応を発生し、工具４０の非標示構造区域及び間隔区域４２３を電気メッキして第２保護層４３を形成し、第２保護層４３の色は標示構造４２の第１カラー層区域４２１と第２カラー層区域４２２の色と異なるため、工具４０の表面上の標示構造４２の第１カラー層区域４２１及び第２カラー層区域４２２の色は、非標示構造区域及び間隔区域４２３の第２保護層４３の色と三種類の異なるコントラスト、色差を形成し、これにより、良好な識別効果を提供する。
【００３６】
図１２を参照されたい。長期の使用により、標示構造４２の第１カラー層区域４２１及び第２カラー層区域４２２のカラー層が摩損、脱落しても、第１カラー層区域４２１及び第２カラー層区域４２２のカラー層の底面には電気メッキにより第１保護層４１が形成されているため、標示構造４２の第１カラー層区域４２１及び第２カラー層区域４２２のカラー層が摩損、脱落しても、第１保護層４１を利用してその防サビ効果を確保できる。
【００３７】
このほか、標示構造４２の第１カラー層区域４２１及び第２カラー層区域４２２のカラー層が摩損、脱落した後には、第１保護層４１の色が出現し、第１保護層４１の色は第２保護層４３の色と同じであっても、非標示構造区域及び間隔区域４２３の第２保護層４３の厚さは第１保護層４１より厚く、高さの差による突出のコントラスト効果を形成し、これにより、有効にその長期の識別効果を確保する。
【００３８】
図１３を参照されたい。本発明の第５実施例によると、工具を特殊な場合に使用する時、必ず、工具表面のカラー層の摩損脱落の状況が起こらないようにしなければならない時、すなわち、本発明は第１表面処理手段、着色手段及び第２表面処理手段を実行した後に、続いて除色手段を実行し、標示構造上のカラー層を除去する。図６に示されるように、除色手段により標示構造４２上のカラー層を除去した後に、標示構造４２のカラー層の底面には第１保護層４１があるため、標示構造４２のカラー層を除去しても、第１保護層４１を利用してその防サビ効果を確保でき、且つ標示構造４２のカラー層を除去した後に、第１保護層４１の色が出現し、第１保護層４１の色は非標示構造区域の第２保護層４３の色と異なるため、異なるコントラスト、色差を形成し、これにより、有効に、長期の識別効果を確保できる。
【００３９】
さらに、図８に示されるように、除色手段で標示構造４２上のカラー層を除去した後、第１カラー層区域４２１及び第２カラー層区域４２２のカラー層の底面には第１保護層４１が電気メッキされているため、標示構造４２の第１カラー層区域４２１及び第２カラー層区域４２２のカラー層を除去しても、第１保護層４１によりその防サビ効果が確保され、且つ標示構造４２の第１カラー層区域４２１及び第２カラー層区域４２２のカラー層を除去した後には、第１保護層４１の色が出現し、第１保護層４１の色は非標示構造区域及び間隔区域４２３の第２保護層４３の色と異なるため、異なるコントラスト、色差を形成し、これにより、長期の識別効果を確保できる。
【００４０】
図１０に示されるように、除色手段で標示構造４２のカラー層を除去した後、標示構造４２のカラー層の底面には第１保護層４１が電気メッキされているため、標示構造４２のカラー層を除去しても、第１保護層４１によりその防サビ効果を確保でき、且つ標示構造４２のカラー層を除去した後には、第１保護層４１の色が出現し、第１保護層４１の色が非標示構造区域の第２保護層４３の色と同じであっても、第２保護層４３の厚さは第１保護層４１より厚く、異なる厚さによる高さの差から突出のコントラスト効果を形成し、これにより、有効に長期の識別効果を確保する。
【００４１】
図１２に示されるように、除色手段により標示構造４２上のカラー層を除去した後、第１カラー層区域４２１及び第２カラー層区域４２２のカラー層の底面には第１保護層４１が電気メッキされているため、標示構造４２の第１カラー層区域４２１及び第２カラー層区域４２２のカラー層が除去されても、第１保護層４１によりその防サビ効果が確保され、且つ標示構造４２の第１カラー層区域４２１及び第２カラー層区域４２２のカラー層が除去された後は、第１保護層４１の色が出現し、第１保護層４１の色は第２保護層４３の色と同じであっても、非標示構造区域及び間隔区域４２３の第２保護層４３の厚さは第１保護層４１より厚いため、高さの差から突出するコントラスト効果を形成し、有効に長期の識別効果を確保できる。
【００４２】
これにより、本発明は正常な状況下で良好な識別効果を提供でき、且つ標示構造のカラー層が摩損、脱落しても、その防サビ及び識別効果を確保でき、実用性及び進歩性を有しており、同じ製品は未だなく、また刊行物による公開もなく、これにより特許の要件を満たし、ここに特許出願する次第です。
【符号の説明】
【００４３】
１０  工具
１１  電気メッキ層
１２  マークパターン
２０  工具
２１  マークパターン
２２  電気メッキ層
３０  工具
３１  電気メッキ層
３２  マークパターン
４０  工具
４１  第１保護層
４２  標示構造
４２１  第１カラー層区域
４２２  第２カラー層区域
４２３  間隔区域
４３  第２保護層
【図１】
2014084527.tif 000003
【図２】
2014084527.tif 000004
【図３】
2014084527.tif 000005
【図４】
2014084527.tif 000006
【図５】
2014084527.tif 000007
【図６】
2014084527.tif 000008
【図７】
2014084527.tif 000009
【図８】
2014084527.tif 000010
【図９】
2014084527.tif 000011
【図１０】
2014084527.tif 000012
【図１１】
2014084527.tif 000013
【図１２】
2014084527.tif 000014
【図１３】
2014084527.tif 000015