(57)【要約】【課題】カート本体の天板に反りが生じるのを防ぐ。【解決手段】カート本体１１の上面を構成する天板４０が、温蔵室２０Ｈ側の通口４４Ｈ，４４Ｃを含む所定領域に相当する第１天板４１と、残りの上面領域に相当する第２天板４２とに分けられる。第２天板４２には嵌合孔４７が形成され、第１天板４１が、嵌合孔４７の孔縁との間に所定のクリアランスｃを持って嵌合されて一体的に組み付けられている。第１天板４１の通口４４Ｈ，４４Ｃに暖気が出入りされることで、第１天板４１が伸縮する可能性があるが、第１天板４１の伸縮はクリアランスｃで吸収され、第２天板４２側から反力を受ける等が規制されて、天板４０全体として反りが生じることが防止される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面が開口された断熱箱からなるカート本体と、同カート本体内を温蔵室と冷蔵室とに仕切る断熱性の仕切壁と、前記カート本体の前記開口部を開閉する扉とを備え、トレイが前記仕切壁を貫通して前記温蔵室と前記冷蔵室とに亘る形態で複数段に収納されるキャスタ付きのカートと、
前記カートが出し入れ可能に収納され、冷却手段と加熱手段とを装備した第１熱交換室と、冷却手段を装備した第２熱交換室とが天井壁に水平方向に並んで区画形成されたステーションとが設けられ、
前記カートが前記ステーション内に収納された場合に、前記第１熱交換室と前記温蔵室の間と、前記第２熱交換室と前記冷蔵室の間とに個別の空気循環路が形成され、かつこれらの空気循環路は、前記ステーションの天井部の下面と前記カート本体の上面とに対向して設けられた熱交換室側通口と貯蔵室側通口とが接続されることで構成されるようになっているとともに、
前記冷却手段と前記加熱手段との作動を制御する制御手段が設けられた冷温蔵装置において、
前記カート本体の上面を構成する天板が、前記温蔵室側の通口を含む所定領域に相当する第１天板と、残りの上面領域に相当する第２天板とからなり、かつ両天板は、板面に沿った方向の移動を許容するクリアランスを有する形態で一体的に組み付けられていることを特徴とする冷温蔵装置。
【請求項２】
前記第２天板には、前記第１天板を所定のクリアランスを持って嵌合可能な嵌合孔が形成され、この嵌合孔の下部孔縁には、前記第１天板の周縁を受ける受け部が周設されていることを特徴とする請求項１記載の冷却貯蔵庫。
【請求項３】
前記第１天板に形成された通口の上面の周縁にはリブが立てられていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の冷温蔵装置。
【請求項４】
前記第２天板は、前記第１天板と比べて耐熱性が低い素材で形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の冷温蔵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍保存してあった食品を再加熱又は低温保存したのち取り出すことができる冷温蔵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の冷温蔵装置の一例として、下記特許文献１に記載のものが知られている。このものは、トレイを収納するキャスタ付きのカートと、冷却手段と加熱手段とを装備して上記のカートを出し入れ可能に収納する固定のステーションとを備えて構成されている。  
より具体的には、カートは、断熱箱からなる扉付きの本体内が、断熱性の仕切壁を挟んで温蔵室と冷蔵室とに左右に分けられ、トレイは、仕切壁を貫通して複数段に亘って収納され、各トレイの温食載置部が温蔵室側に、冷食載置部が冷蔵室側にそれぞれ配される。
【０００３】
ステーションは、上記したカートを出し入れするべく一面が開口された略箱形をなし、その天井壁には、２つの熱交換室が水平方向に並んで区画形成され、第１熱交換室には冷却器からなる冷却手段とヒータからなる加熱手段とが装備され、第２熱交換室には冷却手段のみが装備されている。両熱交換室にはファンが装備されている。  
また、両熱交換室並びに温蔵室、冷蔵室とには所定箇所に通口が形成され、カートが上記したステーション内に収納されると、対応する通口同士が接続されつつ、第１熱交換室と温蔵室の間、並びに第２熱交換室と冷蔵室の間に、それぞれ空気の循環路が形成されるようになっている。
【０００４】
使用例としては、前日の夕方等に、調理等の準備をした温食と冷食とをトレイに盛って、冷凍庫内においてチルド保存する。翌朝になったら、冷凍庫からトレイを取り出して、各トレイをカートの温蔵室と冷蔵室とに亘って複数段に収納し、同カートをステーションに入れる。初めは、両熱交換室とも冷却手段が作動され、温蔵室と冷蔵室とには共に冷気が循環供給されることで、トレイに載せられた温食と冷食が共に低温解凍される。所定時間が経過すると、第１熱交換室において冷却手段から加熱手段の作動に切り替わる。一方、第２熱交換室では、引き続き冷却手段が作動状態とされる。これにより、温蔵室内には暖気が循環されることで解凍された温食が再加熱され、一方、冷蔵室側では庫内設定温度が少し下げられて、冷食は引き続いて冷蔵保存される。配膳時刻となったら、カートがステーションから引き出され、トレイが取り出されて配膳に供されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−４３３１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
両空気循環路が形成される部分の構造において、より具体的には、カート本体の上面を構成する天板には、温蔵室に暖気が出入りする通口と、冷蔵室に冷気が出入りする通口とが形成されることになるが、例えば冷蔵室側の通口には０℃〜３℃の冷気が流れるのに対して、温蔵室側の通口には１２０℃〜２００℃の暖気が流れることから、一枚の天板において場所によって大きな温度差ができ、伸縮の程度が異なることに起因して天板に反りが発生するおそれがあった。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、カート本体の天板に反りが生じるのを防ぐところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、側面が開口された断熱箱からなるカート本体と、同カート本体内を温蔵室と冷蔵室とに仕切る断熱性の仕切壁と、前記カート本体の前記開口部を開閉する扉とを備え、トレイが前記仕切壁を貫通して前記温蔵室と前記冷蔵室とに亘る形態で複数段に収納されるキャスタ付きのカートと、前記カートが出し入れ可能に収納され、冷却手段と加熱手段とを装備した第１熱交換室と、冷却手段を装備した第２熱交換室とが天井壁に水平方向に並んで区画形成されたステーションとが設けられ、前記カートが前記ステーション内に収納された場合に、前記第１熱交換室と前記温蔵室の間と、前記第２熱交換室と前記冷蔵室の間とに個別の空気循環路が形成され、かつこれらの空気循環路は、前記ステーションの天井部の下面と前記カート本体の上面とに対向して設けられた熱交換室側通口と貯蔵室側通口とが接続されることで構成されるようになっているとともに、前記冷却手段と前記加熱手段との作動を制御する制御手段が設けられた冷温蔵装置において、前記カート本体の上面を構成する天板が、前記温蔵室側の通口を含む所定領域に相当する第１天板と、残りの上面領域に相当する第２天板とからなり、かつ両天板は、板面に沿った方向の移動を許容するクリアランスを有する形態で一体的に組み付けられているところに特徴を有する。
【０００８】
第１天板の通口に暖気が出入りされることで、第１天板が伸縮しやすいと言えるが、同第１天板の伸縮はクリアランスで吸収され、第２天板側から反力を受ける等が規制されて、天板全体として反りが生じることが防止される。
【０００９】
また、以下のような構成としてもよい。  
（１）前記第２天板には、前記第１天板を所定のクリアランスを持って嵌合可能な嵌合孔が形成され、この嵌合孔の下部孔縁には、前記第１天板の周縁を受ける受け部が周設されている。簡単な構造で反り防止が実現できる。  
（２）前記第１天板に形成された通口の上面の周縁にはリブが立てられている。第２天板が反り等の変形から補強されるとともに、通口から浸水することが防止される。  
（３）前記第２天板は、前記第１天板と比べて耐熱性が低い素材で形成されている。第１天板は比較的安価な素材で形成したから、材料費が削減できてひいては製造コストの低減に寄与し得る。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、カート本体の天板に反りが生じるのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係る冷温蔵装置の分解斜視図
【図２】カートがステーションに収納された状態の斜視図
【図３】その正断面図
【図４】昇降ダクトが上昇位置にある場合の部分拡大断面図
【図５】カートの天板の平面図
【図６】図５のVI−VI線断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
＜実施形態＞
本発明の一実施形態を図１ないし図６によって説明する。この実施形態では、病院等で給食を配膳する場合に用いて好適な冷温蔵装置を例示しており、図１ないし図３に示すように、トレイＴを収納するカート１０と、トレイＴに載せられた給食を冷却、加熱する手段を備えて上記のカート１０を出し入れ可能に収納するステーション５０とから構成されている。
【００１３】
カート１０はさらに、カート本体１１と、同カート本体１１内に出し入れ可能なフレームカート３０とから構成されている。カート本体１１は、前後両面が開口された断熱箱体からなり、前後の開口部にはそれぞれ観音開き式の断熱扉１２（一部のみを図示）が装着されているとともに、底面にはキャスタ１３が装備されている。カート本体１１の前面の左右の側縁には、同カート本体１１を押し又は引き操作するための把手１４が設けられている。
【００１４】
フレームカート３０は大まかには、底板３１の左右の側縁からフレーム３２が立ち上げられた形状であって、上記したカート本体１１内に前面側から出し入れ可能となっている。左右のフレーム３２の中間位置には、単位仕切壁３３Ａを複数個積み上げて形成された断熱性の仕切壁３３が設けられているとともに、各フレーム３２の内側の面には、単位仕切壁３３Ａの上下の境面に相当する位置ごとに、トレイ受け３４が複数段に亘って設けられている。左右で対をなすトレイ受け３４と、その間の単位仕切壁３３Ａとが、奥行の中央部において連結板３５によって連結されている。
【００１５】
トレイＴは、合成樹脂等で横長の矩形状に形成され、横幅の中央部よりも少し一方に寄った位置に境界部Ｔａが設けられ、境界部Ｔａを挟んで幅広の第１載置部Ｔｂと、幅狭の第２載置部Ｔｃとが形成されている。  
トレイＴは、境界部Ｔａが仕切壁３３を貫通し、かつ両端部がトレイ受け３４で受けられつつ前後両面から挿入され、奥行の前後両側において、それぞれ複数段に亘って収納されるようになっている。
【００１６】
フレームカート３０の底板３１の下面には、その手前側でかつ幅方向の中央部において、４本のガイドフレーム３７が四角形をなす配置で垂設され、その下端が、キャスタ３９を備えた台座フレーム３８上に立てられている。一方、上記したカート本体１１の底壁には、ガイドフレーム３７が進入可能な２本のガイド溝１５が、前縁から奥行の途中位置に亘って切り込み形成されている。  
フレームカート３０は、ガイドフレーム３７をガイド溝１５に挿入しつつカート本体１１内に手前側から挿入され、奥側のガイドフレーム３７がガイド溝１５の奥面に当たったところで挿入が停止される。このときフレームカート３０がカート本体１１内にすっぽりと収納され、前後の断熱扉１２を閉鎖することによって、カート本体１１内には、仕切壁３３を挟んだ左右両側に、断熱された２つの貯蔵室２０が形成されることになる。この実施形態では、正面視の左側に温蔵室２０Ｈが、右側に冷蔵室２０Ｃがそれぞれ形成される。
【００１７】
カート本体１１内に区画形成された温蔵室２０Ｈと冷蔵室２０Ｃとには、後記するように、ステーション５０側で生成された冷気または暖気が個別に循環供給されるようになっている。そのため、カート本体１１の左右の側壁には、それぞれ略全面にわたる空気流通路２１が形成され、各空気流通路２１の内面には、複数段に分かれて吹出口２２が形成されている。  
カート本体１１の天井壁２１Ａの左右両側縁部には、上記の空気流通路２１の上端と連通するようにして、それぞれ前後方向に細長い吹出通口２４が形成されている。ただし、同吹出通口２４は４個に分割されている。一方、天井壁２１Ａの中央部には、温蔵室２０Ｈまたは冷蔵室２０Ｃと個別に連通する吸込通口２５が形成されている。
【００１８】
次に、ステーション５０の構造を説明する。ステーション５０は、図１ないし図３に示すように、正面と底面とが開口された箱形をなし、常には定位置に設置されるようになっている。  
ステーション５０の内部には、上記したカート１０を正面の出入口５１から出し入れして収納可能な収納室５２が設けられている。収納室５２の天井部分には、２つの熱交換室６０が左右に区画されて形成されている。図３に示すように、収納室５２内にカート１０が正規に収納された場合において、正面視左側の第１熱交換室６０Ｈは、カート１０内の左側の領域に区画形成された温蔵室２０Ｈの直上に対応し、右側の第２熱交換室６０Ｃは、カート１０内の右側に区画形成された冷蔵室２０Ｃの直上に対応するようなっている。
【００１９】
図４にも示すように、両熱交換室６０Ｈ，６０Ｃは、それぞれ上部室と下部室との２層に仕切られている。  
第１熱交換室６０Ｈ及び第２熱交換室６０Ｃの各上部室内には、正面視で奥側の領域に、それぞれ冷却手段である冷却器（図示せず）が配されているとともに、手前側の領域の底面には導入口６３が開口されて、その上面に循環ファン６４が配されている。各冷却器は、機械室５８に配された圧縮機６６、凝縮器ファン６７Ａ付きの凝縮器６７等からなる冷凍装置と接続されて、個別に冷媒の供給と停止とが制御できるようになっている。  
第１熱交換室６０Ｈの上部室には、冷却器に加えて加熱手段であるヒータ７０が装備されている。ヒータ７０は全体として円筒形状に形成され、循環ファン６４の外側に嵌るようにして配されている。
【００２０】
第１熱交換室６０Ｈ及び第２熱交換室６０Ｃの各下部室内は、詳しくは図示しないが、温蔵室２０Ｈまたは冷蔵室２０Ｃの空気を導入してそれぞれ導入口６３から上面室に導入し、また上面室からの冷気または暖気を温蔵室２０Ｈまたは冷蔵室２０Ｃに導出するための流路７１が形成されている。  
第１熱交換室６０Ｈ及び第２熱交換室６０Ｃの底面には、隣りの熱交換室６０に近い側の端縁寄りの位置、言い換えるとカート１０の温蔵室２０Ｈと冷蔵室２０Ｃの吸込通口２５と対応する位置に導入通口７２が形成され、この導入通口７２は、下部室に設けられた流路７１の入口となっている。  
一方、両熱交換室６０Ｈ及び第２熱交換室６０Ｃの底面における左右の側縁に寄った位置、すなわち温蔵室２０Ｈと冷蔵室２０Ｃの吹出通口２４と対応する位置に、帯状の導出通口７３が形成されている。この導出通口７３は、下部室に設けられた流路７１の出口となっている。
【００２１】
ステーション５０の天井面の下方には、昇降ダクト８０が配設されている。この昇降ダクト８０は、図４に示すように、上面開口の浅い箱状をなすダクト本体８１を備え、上記した熱交換室６０Ｈ，６０Ｃ側の通口７２，７３並びに温蔵室２０Ｈと冷蔵室２０Ｃ側の通口２４，２５と対応した配置において、計４個の接続開口８２が形成され、各接続開口８２に、それぞれゴム製のパッキン８５が装着されている。各パッキン８５は、接続開口８２の形状に倣った角筒の蛇腹状をなすパッキン本体８６の下端に、シール部８７が一体的に形成されており、パッキン本体８６が接続開口８２の上面側に立ち上がり、シール部８７が、当該接続開口８２の下面側の口縁から下方に突出した形態で装着されている。  
パッキン本体８６の上端は、熱交換室６０Ｈ，６０Ｃ側の各通口７２，７３の口縁に固定されるようになっている。
【００２２】
昇降ダクト８０は、四隅に配された引張コイルばね９０により吊り下げ支持されており、常には引張コイルばね９０の弾縮力により、パッキン８５のシール部８７が、カート１０の上面よりも高い位置に逃げた上昇位置に支持されるようになっている。  
一方、昇降ダクト８０の上面側には、前後両端部にカム９４を設けた操作レバー９３が前後方向に渡されて支持され、手前側に設けたハンドル９５により軸線回りに回動することに伴うカム作用で、昇降ダクト８０が引張コイルばね９０の付勢力に抗して押し下げられ、所定の下降位置まで下降したところでロックされるようになっている。この下降位置では、図３に示すように、各パッキン８５のシール部８７が、カート１０の上面に形成された各通口２４，２５の口縁に密着する。
【００２３】
これにより、ステーション５０の熱交換室６０Ｈ，６０Ｃの下面に開口された通口７２，７３と、カート１０の温蔵室２０Ｈと冷蔵室２０Ｃとの天井壁２１Ａに対向して開口された通口２４，２５同士が、パッキン８５を介して気密に接続され、第１熱交換室６０Ｈと温蔵室２０Ｈの間と、第２熱交換室６０Ｃと冷蔵室２０Ｃの間とに、それぞれに循環ファン６４を備えた個別の空気循環路７５Ｈ，７５Ｃが形成されるようになっている。
【００２４】
さて、この実施形態では、温蔵室２０Ｈと冷蔵室２０Ｃの天井壁でもあるカート１０の天井壁２１Ａの構造に工夫が凝らされており、以下それについて説明する。  
カート１０の天井壁２１Ａは断熱壁として形成され、上面には合成樹脂製の天板４０が張られている。上記したように、天井壁２１Ａには、左右両側縁部に、空気流通路２１の上端と連通する前後方向に細長い吹出通口２４（４分割されている）が形成されているとともに、中央部に、温蔵室２０Ｈまたは冷蔵室２０Ｃと個別に連通する吸込通口２５が形成されているが、したがって天板４０には、上記した各吹出通口２４と吸込通口２５の上端開口部４４，４５が形成されていることになる。なお、各上端開口部４４，４５の上面の周縁部には、一段下がった形態で、パッキン８５のシール部８７が密着するシール面４６が形成されている。
【００２５】
天板４０は全体としては、方形の浅皿を伏せたような形状をなしているが、図４ないし図６に示すように、第１天板４１と第２天板４２とから構成されている。第１天板４１は、温蔵室２０Ｈ側の吹出通口２４の上端開口部４４Ｈと、同吸込通口２５の上端開口部４５Ｈを含む領域に対応して、外形が略台形をなす平面形状に形成されている。第２天板４２は、冷蔵室２０Ｃの吹出通口２４の上端開口部４４Ｃと、同吸込通口２５の上端開口部４５Ｃとを含む残りの領域に対応した平面形状に形成されている。  
第１天板４１は、耐熱性に優れたガラス入りＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）を素材とし、それに対して大きい方の第２天板４２は、ガラス入りＰＰＳよりは耐熱性の劣るアクリル変性塩ビを素材として形成されている。
【００２６】
第２天板４２には、第１天板４１よりも一回り大きい略台形をなす嵌合孔４７が開口されている。この嵌合孔４７の孔縁には、一段下がった形態で受け部４７Ａが全周に亘って形成されている。一方、第１天板４１の周縁部の上端側には、上記した受け部４７Ａ上に載置される載置板４８Ａが全周に亘って張り出し形成されている。なお、第１天板４１における左側縁の下端側では、中央の大部分の長さ領域において、上記した載置板４８Ａとの間で受け部４７Ａを挟む挟持板４８Ｂが張り出し形成されている。
【００２７】
第１天板４１は、左側縁において載置板４８Ａと挟持板４８Ｂとの間で受け部４７Ａを挟み、残りの載置板４８Ａを受け部４７Ａに載せて、第２天板４２の嵌合孔４７に対して上面を面一とした形態で嵌められる。このとき、第１天板４１の周縁と、第２天板４２の嵌合孔４７の孔縁との間に、板面に沿った方向の伸縮を許容する所定のクリアランスｃが形成されるようになっている。  
また、第１天板４１に開口された上端開口部４４Ｈ，４５Ｈの周縁には、リブ４９が全周に亘って立ち上がり形成されている。
【００２８】
続いて、本実施形態の作動を説明する。  
ステーション５０から引き出されたカート１０に対し、チルド保存された温食と冷食とを載置したトレイＴが、温蔵室２０Ｈと冷蔵室２０Ｃとに亘るようにして複数段に収納される。トレイＴの収納が完了したら、昇降ダクト８０が上昇位置にある状態において、カート１０がステーション５０の収納室５２内に入れられる。  
カート１０が収納されたら、図３に示すように、昇降ダクト８０を下降位置に下降させてロックすると、これに伴い、各パッキン８５のシール部８７が、対応するカート１０の天板４１，４２の各上端開口部４４，４５の周縁のシール面４６に密着し、これによりステーション５０の熱交換室６０Ｈ，６０Ｃの下面に開口された通口７２，７３と、カート１０の温蔵室２０Ｈと冷蔵室２０Ｃとの天井壁２１Ａに対向して開口された通口２４，２５同士が、パッキン８５によって気密に接続され、第１熱交換室６０Ｈと温蔵室２０Ｈの間と、第２熱交換室６０Ｃと冷蔵室２０Ｃの間とに、それぞれに循環ファン６４を備えた個別の空気循環路７５Ｈ，７５Ｃが形成される。
【００２９】
この状態から冷温蔵装置が運転され、初めは、両熱交換室６０Ｈ，６０Ｃとも冷却運転が実行され、温蔵室２０Ｈと冷蔵室２０Ｃとに冷気が打ち込まれて、「１０℃」程度に冷却され、トレイＴに載せられた温食と冷食が共に低温解凍される。  
所定時間が経過すると、第１熱交換室６０Ｈでは、冷却器が非作動状態となる一方で、ヒータ７０に通電されて温蔵運転に切り替わり、第１熱交換室６０Ｈで生成された暖気が温蔵室２０Ｈに循環供給されることで、トレイＴに載せられた温食が再加熱される。冷蔵室２０Ｃ側では、庫内設定温度が３℃程度に下げられた上で引き続いて冷却状態とされ、冷食については冷蔵状態とされる。  
配膳時刻となったら冷温蔵運転が停止され、昇降ダクト８０を上昇位置に戻したのち、カート１０を引っ張ってステーション５０から出すと、温食は暖められ、冷食は冷やされた状態でそれぞれ盛られたトレイＴが取り出され、配膳に供することができる。
【００３０】
ここで、温食を再加熱するには温蔵室２０Ｈに相当に高温の暖気を回すことになるのであって、カート１０の天井壁２１Ａの温蔵室２０Ｈ側の通口２４，２５並びに天板４０における上端開口部４４Ｈ，４５Ｈにも高温の暖気が通り、したがって、これらの上端開口部４４Ｈ，４５Ｈが設けられた天板４０の領域も高温に加熱される。  
しかしながら、同領域は、耐熱性に優れた第１天板４１として形成されているため、熱による異変形を起こすことは回避される。また、第１天板４１が加熱されて板面方向に沿って延びたしても、嵌合孔４７の孔縁との間にはクリアランスｃが設けられていることで吸収され、第２天板４２側から反力を受ける等が規制されて、天板４０全体として反りが生じることが防止される。
【００３１】
本実施形態によれば、以下のような作用効果を得ることができる。  
温蔵室２０Ｈを温蔵状態にする場合には、カート１０の天井壁２１Ａにおける温蔵室２０Ｈ側の通口２４，２５に高温の暖気が通り、したがって第１天板４１の上端開口部４４Ｈ，４５Ｈにも高温の暖気が通って、同第１天板４１が伸縮する可能性があるが、この第１天板４１の伸縮は、第２天板４２の嵌合孔４７の孔縁との間に設けられたクリアランスｃで吸収され、第２天板４２側から反力を受ける等が抑制され、天板４０全体として反りが生じることが防止される。  
第１天板４１と第２天板４２とをクリアランスｃを持って組み付けるに当たり、第２天板４２に形成した嵌合孔４７に第１天板４１を嵌めるようにし、しかも第１天板４１の一部の周縁のみを嵌合孔４７の孔縁に設けた受け部４７Ａを挟み、他の周縁部は受け部４７Ａに載せるだけとしており、簡単な構造に留めることができる。
【００３２】
第１天板４１に開口された上端開口部４４Ｈ，４５Ｈの周縁には、リブ４９が全周に亘って立ち上がり形成されているから、第１天板４１が反り等の異変形に対してさらに補強されるとともに、同上端開口部４４Ｈ，４５Ｈから浸水することが防止される。  
第２天板４２については、第１天板４１と比べて多少耐熱性には劣るものの比較的安価な素材で形成したから、材料費が削減できてひいては製造コストの低減に寄与することができる。
【００３３】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。  
（１）上記実施形態では、第１天板の形状を略台形としたのであるが、温蔵室側の通口の形状や配置に応じて、それらの通口の上端開口部を含む領域に対応している限り、任意の形状に形成することが可能である。  
（２）上記実施形態に例示した第１天板と第２天板の素材はあくまでも一例であって、他の素材により形成してもよい。  
（３）第１天板について、第２天板と同様に耐熱性に優れた素材により形成してもよい。  
（４）本発明は、ステーションの天井部の下面に設けられた熱交換室側通口と、カート本体の上面に設けられた貯蔵室側通口とが、昇降ダクトを介することなく、直接的に気密に接続される形式のものにも同様に適用することが可能である。  
（５）本発明は、カートが、カート本体とフレームカートとが一体化されたような構造であるものについても、同様に適用することができる。  
（６）なお、冷温蔵の制御方式として、チルド保存（３〜５℃）されたトレイを温蔵室と冷蔵室とに亘って収納したのち、初めは温蔵室と冷蔵室ともに引き続いてチルド保存し、所定時間が経過したら、温蔵室側では再加熱し、冷蔵室側でさらに続いてチルド保存をする、といった冷温蔵制御を行うようにしてもよく、そのような冷温蔵の制御方式を採用したものも、本発明の技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３４】
１０…カート  １１…カート本体  １２…断熱扉  １３…キャスタ  ２０Ｈ…温蔵室  ２０Ｃ…冷蔵室  ２１Ａ…天井壁  ２４，２５…貯蔵室側通口  ３０…フレームカート  ３３…仕切壁  ３９…キャスタ  ４０…天板  ４１…第１天板  ４２…第２天板  ４４Ｈ，４４Ｃ…（通口２４の）上端開口部  ４５Ｈ，４５Ｃ…（通口２５の）上端開口部  ４７…嵌合孔  ４７Ａ…受け部  ４８Ａ…載置板  ４８Ｂ…挟持板  ４９…リブ  ５０…ステーション  ６０Ｈ…第１熱交換室  ６０Ｃ…第２熱交換室  ７０…ヒータ（加熱手段）  ７２，７３…熱交換室側通口  ７５Ｈ，７５Ｃ…空気循環路  ８５…パッキン  Ｔ…トレイ  ｃ…クリアランス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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