(57)【要約】【課題】  印刷用紙に関するものであり、蛍光灯などの紫外光を発する環境のなかで文字を長時間見ていても目の疲れが少なく、また、小ロットの生産にも対応可能な古紙パルプを配合した印刷用紙を提供することを課題とする。【解決手段】  本発明の印刷用紙は、古紙パルプを配合した紙において、紙上に蛍光消去剤を塗布し、蛍光強度が１．５以下であることを特徴とする。また、前記印刷用紙の蛍光強度が１．０以下であることが好ましい。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
古紙パルプを配合した紙において、紙上に蛍光消去剤を塗布し、蛍光強度が１．５以下であることを特徴とする印刷用紙。
【請求項２】
前記印刷用紙の蛍光強度が１．０以下であることを特徴とする請求項１記載の印刷用紙。
【請求項３】
前記蛍光消去剤を表面サイズ剤とともに紙に塗布することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の印刷用紙。
【請求項４】
前記印刷用紙が書籍用途であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の印刷用紙。
【請求項５】
前記印刷用紙がＰＰＣ用途であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の印刷用紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、古紙を配合した印刷用紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、書籍、雑誌、新聞、ポスター、カレンダー、チラシ、パンプレット、ＰＰＣ等の印刷用紙は、印刷物のビジュアル化、カラー化が進み、高白色度の印刷用紙が求められている。この要求に応えるため、ほとんど印刷用紙は増白効果がある蛍光染料を配合して、白さを高めている。
蛍光染料とは、光のなかの紫外線を吸収し、励起して青紫色の光を放射し、視覚的に白く発色する染料で、紙に配合することで目に白さと輝きが増して見えるようになり、視覚的に白くみせている。そのため、暗い部屋で部分的に照らされた蛍光灯の下で蛍光染料を配合した紙の印刷物を読むと、極僅かではあるが蛍光灯から発せられる紫外線の影響により、蛍光染料から発生した青紫色の光が暗闇の中では際立ち、昼間よりも目に入ってくるため、目が疲れる、あるいは目がチカチカするといったことがある。したがって、印刷物を長時間読むときは蛍光染料の影響の少ない印刷用紙が望まれる場合がある。
【０００３】
現在、日本の紙の原料となるパルプは、古紙パルプが６０％、バージンパルプが４０％であり、ほとんどの紙に古紙パルプが配合されており、印刷用紙にも古紙パルプが配合されている。これら古紙パルプの原料は、家庭、オフィスから回収された新聞紙、雑誌、板紙等であり、少なからず蛍光染料が含まれている。そのため、蛍光染料無配合あるいは蛍光染料が少ない紙を製造するには、バージンパルプを原料として使用する必要がある。
しかしながら、資源問題や環境問題、製造工程中の損紙の再利用の点から古紙パルプの使用が求められている。古紙パルプに用いる古紙から蛍光染料が配合されていない古紙だけを除くことは大変な労力がかかり困難である。
【０００４】
古紙中の蛍光染料を消去あるいは抑制する方法が種々研究されている。古紙パルプに二酸化塩素を添加する方法（特許文献１）、ジクロ−ルイソシアヌール酸塩を用いて古紙を処理する方法（特許文献２）、オゾンを用いて古紙を処理する方法（特許文献３）、漂白工程で残留した塩素系漂白剤を利用し、その塩素イオンを用いて古紙を処理する方法（特許文献４）が開示されている。
特許文献１、２記載の方法では排水処理に設備とコストがかかるといった問題、特許文献３記載の方法は専用装置が必要なため不経済であるといった問題、特許文献４記載の方法は蛍光消去が不十分であるといった問題がある。また、これら技術は蛍光染料を分解するため、環境負荷がかかるといった問題もある。
【０００５】
環境負荷が少なく、簡便に蛍光発光の消去あるいは抑制することができる方法として、古紙パルプ中に蛍光消去剤を添加する方法（特許文献５、６）が開示されている。
古紙パルプ中に蛍光消去剤を添加する方法は、一度に大量の紙が製造できるため、大ロットでの生産には適するが、小ロットでの生産には不向きであり、製造途中で蛍光消去効果を任意に調整することは不可能である。
【０００６】
部分的に蛍光染料の消去する方法として、はがき表面の宛先情報バーコード印字部の蛍光失活剤を塗布する方法（特許文献７）が開示されている。また、古紙パルプに蛍光消去剤を添加するとともに、紙表面上に蛍光消去剤を塗布する方法（特許文献８）が開示されている。
特許文献７では、蛍光失活剤として紫外線吸収剤を塗布しているため、時間経過とともに紙表面に紫外線吸収剤が析出するといった問題がある。特許文献８では、古紙パルプに蛍光消去剤を添加することで、蛍光消去効果を高めており、蛍光消去剤の塗布はあくまでも補助的なもので塗布だけで満足のいく蛍光消去効果が得られていない。
【０００７】
また、何れの技術も、蛍光灯などの紫外光を発する環境のなかで文字を長時間見た時に、蛍光染料から発せられる蛍光強度と目の疲れについて検討されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平５−３３２７９号公報
【特許文献２】特開平６−３３３８７号公報
【特許文献３】特開平３−１９９４７７号公報
【特許文献４】特開平１１−２６９７８８号公報
【特許文献５】特開２０１０−２６４７０９号公報
【特許文献６】特開２０１１−７４５０８号公報
【特許文献７】特開２０１１−２５５０６号公報
【特許文献８】特開２００６−１８８７８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
以上の事情に鑑み、本発明は、蛍光灯などの紫外光を発する環境のなかで文字を長時間見ていても目の疲れが少なく、小ロット生産にも対応可能な古紙パルプを配合した印刷用紙を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者等は、蛍光灯などの紫外光を発する環境のなかで文字を長時間見ていても目の疲れが少ない古紙パルプを配合した印刷用紙について鋭意研究を重ねた結果、一定の蛍光強度以下になるように蛍光消去剤を含有した塗工液を紙表面に塗工することが重要な技術要素であることを見出した。また、蛍光消去剤を塗工する方法を採用することで、小ロット生産や容易に蛍光消去効果が調整可能となる。
【００１１】
本発明は以下の構成を有している。
［１］古紙パルプを配合した紙において、紙上に蛍光消去剤を塗布し、蛍光強度が１．５以下であることを特徴とする印刷用紙。
［２］前記印刷用紙の蛍光強度が１．０以下であることを特徴とする［１］記載の印刷用紙。
［３］前記蛍光消去剤を表面サイズ剤とともに紙に塗布することを特徴とする［１］または［２］記載の印刷用紙。
［４］前記印刷用紙が書籍用途であることを特徴とする［１］から［３］のいずれか一項に記載の印刷用紙。
［５］前記印刷用紙がＰＰＣ用途であることを特徴とする［１］から［３］のいずれか一項に記載の印刷用紙。
【発明の効果】
【００１２】
本発明により、紙原料として蛍光染料を含んだ古紙パルプを使用しても、蛍光灯などの紫外光を発する環境のなかで文字を長時間見ていても目の疲れが少ない印刷用紙を得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜パルプ原料＞
本発明の印刷用紙は、パルプとして古紙を原料とした古紙パルプを含有する。さらに必要に応じて、機械パルプ（ＭＰ）、広葉樹クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）など、抄紙原料として一般的に使用されているものの１種類または２種類以上と混合して使用することができる。機械パルプとしては、砕木パルプ（ＧＰ）、リファイナー砕木パルプ（ＲＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）、ケミグランドパルプ（ＣＧＰ）、セミケミカルパルプ（ＳＣＰ）などが挙げられる。パルプ原料に占める古紙パルプの割合は、特に制限されるものではないが、環境の観点から、全パルプ固形分に対し４０質量％以上が好ましく、６０質量％以上がより好ましく、７０質量％以上がさらに好ましく、全てが古紙パルプであることが最も望ましい。古紙としては、上質紙、中質紙、下級紙、新聞紙、チラシ、雑誌などの選別古紙やこれらが混合している無選別古紙や、コピー紙や感熱紙、ノーカーボン紙などを含むオフィス古紙などを好適に使用することができる。
【００１４】
＜填料＞
本発明の印刷用紙は、填料を含んでもよい。填料の種類は特に制限されないが、例えば、重質炭酸カルシウムや軽質炭酸カルシウムなどの炭酸カルシウム、炭酸カルシウム−シリカ複合物、酸化チタン、クレー、シリカ、タルク、カオリン、焼成カオリン、デラミカオリン、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、酸化亜鉛、酸化珪素、非晶質シリカ、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化亜鉛、酸化チタン、ベントナイトなどの無機填料；尿素−ホルマリン樹脂、ポリスチレン樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、微小中空粒子等の有機填料；を単独または適宜２種類以上を組み合わせて使用することができる。また、製紙スラッジや脱墨フロス等を原料とした再生填料も使用することができる。
【００１５】
＜製紙用薬品＞
また、本発明では必要に応じて各種の製紙用薬品を添加することができる。具体的には、ポリアクリルアミド系高分子、ポリビニルアルコール系高分子、カチオン性澱粉、各種変性澱粉、尿素・ホルマリン樹脂、メラミン・ホルマリン樹脂などの内添紙力増強剤；ロジン系サイズ剤、ＡＫＤ系サイズ剤、ＡＳＡ系サイズ剤、石油系サイズ剤、中性ロジンサイズ剤などの内添サイズ剤；などを挙げることができる。中性抄紙の内添サイズ剤としてＡＫＤ系サイズ剤が好適に使用される。また、歩留剤、濾水性向上剤、凝結剤、硫酸バンド、ベントナイト、シリカ、蛍光染料以外の染料、消泡剤、紫外線防止剤、退色防止剤、ピッチコントロール剤、スライムコントロール剤などを用いることができる。
【００１６】
＜抄紙＞
抄紙方法は特に限定するものではなく、公知の方法が採用できる。抄紙機としては、例えば、長網式抄紙機、オントップフォーマー式抄紙機、ツインワイヤー式抄紙機、ギャップフォーマー式抄紙機、円網式抄紙機、短網式抄紙機等の抄紙機を適宜使用して、坪量は３０〜１５０ｇ／ｍ２程度になるように、酸性抄紙又は中性抄紙で抄紙する。
【００１７】
＜蛍光消去剤＞
本発明の印刷用紙は、蛍光灯などの紫外光を発する環境のなかで文字を長時間見ていても目の疲れが少なくあるいはなくなるようにするため、紙から発光する蛍光強度を１．５以下にする必要があり、好ましくは１．０以下、より好ましくは０．５以下、蛍光強度を全く発生しなくすることが最も好ましい。
蛍光強度が１．５より高くなると文字を長時間読んでいると目が疲れてくるため、蛍光強度が１．５を超えないように、古紙パルプが配合された紙上に片面または両面に蛍光消去剤を塗布する必要がある。蛍光消去剤の塗布量は、蛍光強度を１．５以下にすればよく、特に限定はないが、０．１〜５．０ｇ／ｍ２の範囲で塗布すればよく、より好ましくは０．５〜３．０ｇ／ｍ２である。塗布量が０．１ｇ／ｍ２未満では蛍光消去効果がほとんどみられない恐れがあり、５．０ｇ／ｍ２を超えて塗布しても蛍光消去効果があまり増大せず、白色度だけが低下する恐れがある。蛍光強度が３．０程度の紙を１．０以下にするには、蛍光消去剤の種類にもよるが、１．０〜１．５ｇ／ｍ２程度塗布すればよい。
【００１８】
本発明に用いられる蛍光消去剤は、蛍光染料を分解するものではなく、蛍光染料による蛍光発光を減少あるいは取り除くものであり、例えば、ポリアルキレンポリアミン・ジカルボン酸縮合物、ポリアルキレンポリアミン・ジカルボン酸尿素縮合物、特殊ポリアミン・特殊ポリカルボン酸縮合物、ポリアルキレンポリアミン・ジカルボン酸尿素縮合物のポリアルキル４級アンモニウム塩、ポリアルキレンポリアミン・ジカルボン酸縮合物のポリアルキル４級アンモニウム塩、ベンゼンカルボン酸アミド誘導体またはこれらの２種以上の混合物などが挙げられる。中でも、特殊ポリアミン・特殊ポリカルボン酸縮合物、ポリアルキレンポリアミン・ジカルボン酸縮合物のポリアルキル４級アンモニウム塩が好ましい。
【００１９】
＜表面処理剤＞
本発明では必要に応じて、印刷用紙の片面あるいは両面に表面処理剤を塗布することができる。表面処理剤の種類や組成は、特に限定はないが、表面強度の向上を目的とした水溶性高分子物質としては、生澱粉、酸化澱粉、エステル化澱粉、カチオン化澱粉、酵素変性澱粉、アルデヒド化澱粉、ヒドロキシエチル化澱粉、ヒドロキシプロピル化澱粉などの澱粉；カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロースなどのセルロース誘導体；ポリビニルアルコール、カルボキシル変性ポリビニルアルコールなどの変性アルコール；スチレンブタジエン共重合体、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリル酸エステル、ポリアクリルアミドなどを単独または併用する。また、紙に吸水抵抗性を付与するために、前記の水溶性高分子物質の他に、スチレンアクリル酸系、スチレンマレイン酸系、オレフィン系、アクリルエステル系化合物など表面サイズ剤を併用塗布することができる。表面処理剤の塗布量は特に制限はなく、両面当たり０．５〜５ｇ／ｍ２程度である。
【００２０】
＜塗布＞
前述した蛍光消去剤や表面処理剤を紙上に塗布する場合、塗工装置は一般に使用されるものを用いることができ、例えば、２ロールサイズプレスコーター、ゲートロールコーター、エアナイフコーター、グラビアコーター、ダイコーター、ブレードコーター、バーコーターなどをオンマシンまたはオフマシンで用いることができる。また、蛍光消去剤を塗布した後に表面処理剤を塗布することもできるが、塗工効率を考慮すれば、蛍光消去剤と表面処理剤を混合した混合液を塗布するのが好ましい。蛍光消去剤は蛍光発光を下げるとともに白色度も低下させるが、蛍光消去剤とポリビニルアルコールを混合して塗布することで、白色度を維持あるいは低下幅を少なくすることができるので好ましい。ポリビニルアルコールは、蛍光消去剤１００部に対して、５〜１００部程度混合するのが好ましい。なお、前述した好ましい塗布量は、蛍光消去剤、表面処理剤各々のものであり、混合液の塗布量ではない。
【００２１】
本発明の印刷用紙の白色度（ＪＩＳ  Ｐ  ８１４８）は、特に限定するものではないが、６０以上であることが印刷用紙として好ましく、６５〜９０であることがより好ましい。このような白色度にするためには、パルプ原料の種類と配合量、填料の種類と配合量、製紙用薬品の種類と配合量、蛍光消去剤の種類と塗布量、表面処理剤の種類と塗布量等によって調節することができる。
【００２２】
本発明の印刷用紙は、印刷適性を付与させてもよい。印刷適性を付与する方法は特に限定されず、塗工紙の分野での公知の各種技術を適用すればよく、例えば、顔料と接着剤を含有する塗工層を設けることなどが挙げられる。顔料としては、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、カオリン、タルク、シリカ、サチンホワイト、ホワイトカーボン、二酸化チタン、製紙スラッジを原料とした再生顔料等の無機系顔料、あるいはプラスチックピグメント等の有機系顔料を使用することができる。接着剤としては、澱粉、カゼイン、ポリビニルアルコール等の水溶性接着剤、スチレン−ブタジエン共重合体ラテックス、メチルメタクリレート−ブタジエン共重合体等の水分散性接着剤を使用することができる。
【００２３】
本発明の印刷用紙は、紙表面にキャレンダー処理を施すこともできる。キャレンダー装置としては、スーパーキャレンダー、ソフトキャレンダー、グロスキャレンダー、コンパクトキャレンダー、マットスーパーキャレンダー、マットキャレンダー等、従来公知のキャレンダー装置が適宣使用される。
【実施例】
【００２４】
以下に、具体例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれらによって制約を受けるものではない。また、例中の部および％は特に限らない限り、それぞれ質量部および質量％を示す。
【００２５】
実施例１
（印刷用紙の作成）
針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）６０部、脱墨古紙パルプ（ＤＩＰ）４０部の割合で混合して離解し、リファイナーで叩解処理したパルプスラリーに、パルプ絶乾重量当たり、カチオン化澱粉（商品名：（Ｐ３Ｙ、ＰＩＲＡＡＢ  ＳＴＡＲＣＨ  Ｃｏ．Ｌｔｄ製）１．２％、硫酸アルミニウム１．５％、アルキルケテンダイマー（商品名：ＳＫＳ−２９８、荒川化学工業社製）０．１％、歩留向上剤（商品名：Ｒ−３００、ソマール社製）０．１％、填料として軽質炭酸カルシウム（商品名：タマパールＴＰ−１２１，奥多摩工業社製）を紙中灰分が１０％（ＪＩＳ  Ｐ８２５１に準ずる）になるように填料を添加し、紙料を調製した。得られた紙料をオントップツインワイヤー抄紙機で抄紙し、原紙を得た。
上記原紙の両面に、カチオン化澱粉（Ｐ４Ｎ、ＰＩＲＡＡＢ  ＳＴＡＲＣＨ  Ｃｏ．Ｌｔｄ製）１００部からなる濃度８％のサイズ液を乾燥後の塗工量が片面当たり０．５ｇ／ｍ２となるようにゲートロールコーターで塗布、乾燥した後、蛍光消去剤Ａ（商品名：ＯＰ６０３、一方社油脂工業社製）１００部からなる濃度２％の塗工液を乾燥後の塗工量が片面当たり０．２ｇ／ｍ２となるようにバーコーターで塗布、乾燥して実量６４ｇ／ｍ２の印刷用紙を得た。
【００２６】
実施例２
実施例１のパルプスラリーを、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）４０部、脱墨古紙パルプ（ＤＩＰ）６０部、原紙の両面に、カチオン化澱粉（Ｐ４Ｎ、ＰＩＲＡＡＢ  ＳＴＡＲＣＨ  Ｃｏ．Ｌｔｄ製）５０部、蛍光消去剤Ａ（商品名：ＯＰ６０３、一方社油脂工業社製）５０部からなる濃度１２％の表面処理液を乾燥後の塗工量が片面当たり１．０ｇ／ｍ２となるようにゲートロールコーターで塗布、乾燥した以外は、実施例１と同様にして印刷用紙を得た。
【００２７】
実施例３
実施例２の蛍光消去剤を、蛍光消去剤Ｂ（商品名：カヤクリーンＮＢ、日本化薬社製）にした以外は、実施例２と同様にして印刷用紙を得た。
【００２８】
実施例４
実施例２の表面処理液を、カチオン化澱粉（Ｐ４Ｎ、ＰＩＲＡＡＢ  ＳＴＡＲＣＨ  Ｃｏ．Ｌｔｄ製）４０部、蛍光消去剤Ｂ（商品名：カヤクリーンＮＢ、日本化薬社製）４０部、ＰＶＡ（商品名：ＰＶＡ１０５、クラレ社製）２０部からなる濃度１２％の表面処理液を乾燥後の塗工量が片面当たり１．２ｇ／ｍ２にした以外は、実施例２と同様にして印刷用紙を得た。
【００２９】
実施例５
実施例２の表面処理液を、カチオン化澱粉（Ｐ４Ｎ、ＰＩＲＡＡＢ  ＳＴＡＲＣＨ  Ｃｏ．Ｌｔｄ製）３５部、蛍光消去剤Ｂ（商品名：カヤクリーンＮＢ、日本化薬社製）６５部からなる濃度１２％の表面処理液を乾燥後の塗工量が片面当たり１．５ｇ／ｍ２にした以外は、実施例２と同様にして印刷用紙を得た。
【００３０】
実施例６
実施例５の表面処理液を、カチオン化澱粉（Ｐ４Ｎ、ＰＩＲＡＡＢ  ＳＴＡＲＣＨ  Ｃｏ．Ｌｔｄ製）２５部、蛍光消去剤Ｂ（商品名：カヤクリーンＮＢ、日本化薬社製）６５部、ＰＶＡ（商品名：ＰＶＡ１０５、クラレ社製）１０部とした以外は、実施例５と同様にして印刷用紙を得た。
【００３１】
実施例７
実施例１のパルプスラリーを針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）２０部、脱墨古紙パルプ（ＤＩＰ）８０部、原紙の両面に、カチオン化澱粉（Ｐ４Ｎ、ＰＩＲＡＡＢ  ＳＴＡＲＣＨ  Ｃｏ．Ｌｔｄ製）２５部、蛍光消去剤Ｂ（商品名：カヤクリーンＮＢ、日本化薬社製）７５部からなる濃度１５％の表面処理液を乾燥後の塗工量が片面当たり２．０ｇ／ｍ２となるようにゲートロールコーターで塗布、乾燥した以外は、実施例１と同様にして印刷用紙を得た。
【００３２】
実施例８
実施例７のパルプスラリーを、脱墨古紙パルプ（ＤＩＰ）１００部にした以外は、実施例７と同様にして印刷用紙を得た。
【００３３】
実施例９
実施例８の表面処理液を、カチオン化澱粉（Ｐ４Ｎ、ＰＩＲＡＡＢ  ＳＴＡＲＣＨ  Ｃｏ．Ｌｔｄ製）２５部、蛍光消去剤Ｂ（商品名：カヤクリーンＮＢ、日本化薬社製）６５部、ＰＶＡ（商品名：ＰＶＡ１０５、クラレ社製）１０部からなる濃度１５％の混合液を乾燥後の塗工量が片面当たり２．２ｇ／ｍ２にした以外は、実施例８と同様にして印刷用紙を得た。
【００３４】
比較例１
実施例８の表面処理液を、カチオン化澱粉（Ｐ４Ｎ、ＰＩＲＡＡＢ  ＳＴＡＲＣＨ  Ｃｏ．Ｌｔｄ製）１００部からなる濃度８％サイズ液を乾燥後の塗工量が片面当たり０．５ｇ／ｍ２とした以外は実施例８と同様にして印刷用紙を得た。
【００３５】
比較例２
比較例１のパルプスラリーを、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）４０部、脱墨古紙パルプ（ＤＩＰ）６０部とした以外は比較例１と同様にして印刷用紙を得た。
【００３６】
参考例１
比較例１のパルプスラリーを、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）５０部、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）５０部とした以外は比較例１と同様にして印刷用紙を得た。
【００３７】
実施例、比較例、参考例の印刷用紙について、下記の評価を行い、その結果を表１に示した。
【００３８】
（白色度）
ＪＩＳ  Ｐ  ８１４８：２００１に準じて、分光白色度測定計（ＳＣ−１０ＷＴ，スガ試験機社製）を用いて測定した。
【００３９】
（蛍光強度）
分光白色度測定計（ＳＣ−１０ＷＴ，スガ試験機社製）を用いて測定した。
【００４０】
（目疲れ）
印刷用紙をＥｓｐｒｅｓｓｏ  Ｂｏｏｋ  Ｍａｃｈｉｎｅ（富士ゼロックス社製）を用いて印刷・製本し、本を作成した。暗い部屋の蛍光灯の下で１０人に本を１時間読んでもらい、目の疲れ具合を確認した。
◎：目の疲れを感じる人が１人以下であった。
○：目の疲れを感じる人が２〜４人であった。
△：目の疲れを感じる人が５〜６人であった。
×：目の疲れを感じる人が７人以上であった。
【００４１】
【表１】
2014118649.tif 000002
【００４２】
表１より、本発明の印刷用紙は、蛍光強度が小さく、印刷された文字を長時間読んでも目が疲れないので、書籍用途、ＰＰＣ用途として優れる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明の印刷用紙は、例えば、書籍用紙、ＰＰＣ用紙など室内で文字を長時間読む印刷用紙に使用することができる。