(57)【要約】      （修正有）【課題】より安価に、しかも、雨天時の滑り難さを向上させるとともに、容易な製作ができ、かつ、汎用的な防滑材を提供する。【解決手段】非吸水性或いは難吸水性の素材によって製造された防滑材２００であって、前記素材は、軟質ポリ塩化ビニル、特殊ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリオレフィン・エラストマー、ポリプロピレン・コポリマー、生分解性プラスチック、或いは、エチレン酢酸ビニル共重合物から選択され、その表面に凸部が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
非吸水性或いは難吸水性の素材によって製造された防滑材であって、前記素材は、軟質ポリ塩化ビニル、特殊ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリオレフィン・エラストマー、ポリプロピレン・コポリマー、生分解性プラスチック、或いは、エチレン酢酸ビニル共重合物から選択され、その表面に凸部が形成されている防滑材。
【請求項２】
裏面には、接着層が形成されている、請求項１記載の防滑材。
【請求項３】
請求項１記載の防滑材が貼着されている把持部を備える棒状体。
【請求項４】
バット、スティック、クラブ、ラケット又は杖である、請求項３記載の棒状体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防滑材に関し、特に、野球・ソフトボール・クリケットなどのバット、ラクロス・ホッケーなどのスティック、ゴルフ・新体操などのクラブ、テニス・バドミントン・卓球などのラケット、ビリヤードのキュー・スキーのストック・登山用・介護用などの杖の把持部に取り付けられる防滑材に関する。
【０００２】
また、本発明は、上記の防滑材が貼着されている、バットなどの棒状体に関する。
【背景技術】
【０００３】
特許文献１には、革グリップの高級感や、ゴムグリップでは味わえない手に触れたときの感触の良さ等の皮革グリップ特有の使用感を有しながら、滑りにくい特徴を兼ね備えたゴルフクラブグリップが開示されている。
【０００４】
このゴルフクラブグリップは、シャフトの外周に装着されるゴムまたはエラストマー樹脂よりなるゴム状筒と、ゴム状筒の外周に配置される皮革体とを有し、ゴム状筒は、その外周面に螺旋状の突条を有して突条間に螺旋状の装着溝を有し、装着溝内に帯状の皮革体が螺旋に沿って巻き付けられている。突条の外周表面は、装着溝に巻き付けられた皮革体の外周表面よりも外側に突出していて、該突出部により螺旋状の滑り止め突起が形成されている、とされている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２２３６３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここで、特許文献１に開示されているゴルフクラブグリップは、カーフスキン等の皮革体で製造されたものの場合には、
（１）材料が高価である、
（２）材料の入手が困難である、
（３）雨天時にグリップが滑り易い、
（４）グリップの製作に手間がかかる、
という問題があることに鑑みて発明されたものであるが、これらのうち、（１）については相対的に高価な皮革体を使用していて、（３）についてはゴム状筒を有しているものの、皮革体を使用していることからグリップ力の強化は限定的であり、（４）についても相対的に複雑な構造をしていることから、その加工が面倒であるので依然として改良の余地がある。
【０００７】
また、特許文献１に開示されているゴルフクラブグリップは、野球・ソフトボール・クリケットなどのバット、ラクロス・ホッケーなどのスティック、新体操などのクラブ、テニス・バドミントン・卓球などのラケット、ビリヤードのキュー・スキーのストック・登山用・介護用などの杖の把持部への適用については、必ずしも有用な転用がしにくいことから、汎用性がないという問題がある。
【０００８】
そこで、本発明は、上記事情を考慮して、より安価に、しかも、雨天時の滑り難さを向上させるとともに、容易な製作ができ、かつ、汎用的な防滑材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明は、非吸水性或いは難吸水性の素材によって製造された防滑材であって、前記素材は、軟質ポリ塩化ビニル、特殊ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリオレフィン・エラストマー、ポリプロピレン・コポリマー、生分解性プラスチック、或いは、エチレン酢酸ビニル共重合物から選択され、その表面に凸部が形成されている。
【００１０】
なお、防滑材の裏面には、接着層が形成されているとよい。
【００１１】
また、本発明の棒状体は、上記防滑材が貼着されている把持部を備える。
【００１２】
なお、棒状体の例としては、バット、スティック、クラブ、ラケット又は杖などが挙げられる。
【発明の実施の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００１４】
なお、各図において、同様の部分には同一符号を付している。本実施形態では、主として、把持部に対して防滑材が貼着されている棒状体につき、ビリヤードのキューを例に説明する。
【００１５】
図１は、本発明の実施形態に係る防滑材２００が貼着されたキュー１００の模式図である。図１には、ビリヤードのキュー１００と、キュー１００の端部に位置する把持部に貼着された防滑材２００とを示している。
【００１６】
防滑材２００は、後述する接着層も含めて、０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ程度の薄さとしている。通常、キュー１００は、キューケースのキュー受け部に圧入のような形態で収納することから、この程度の厚さでないと、収納ができなくなる場合があるためである。実際に、防滑材２００の厚さを接着層も含めて約０．１５ｍｍとした場合に何度か物性テストを行ったところ、引張破壊強さは１０．３ＭＰａ〜１５．６ＭＰａ、引張破壊伸びは３３１％〜５０３％、引裂強さは５７Ｎ／ｃｍ〜６１Ｎ／ｃｍ、引張弾性率は２４ＭＰａ〜２５ＭＰａ、加熱伸縮率は−３．０５％〜０．０６％であった。
【００１７】
図２は、図１の防滑材２００付近の拡大図である。防滑材２００は、その素材を、軟質ポリ塩化ビニル、特殊ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリオレフィン・エラストマー、ポリプロピレン・コポリマー、生分解性プラスチック、エチレン酢酸ビニル共重合物などから選択している。
【００１８】
上記の各素材は、いずれも非吸水性或いは難吸水性である。すなわち、本実施形態では、防滑材２００の素材として、ゴム或いはエラストマー樹脂又は皮革体を用いるのではなく、非吸水性物質或いは難吸水性物質である、軟質ポリ塩化ビニル等を用いて製造している。これらのいずれかを素材とした場合には、キュー１００のユーザの掌の発汗時にも、防滑作用が得られる。
【００１９】
しかも、防滑材２００に用い得る各素材は、いずれも透明又は半透明である。したがって、キュー１００の表面に現れる木目などが、防滑材２００の貼着によって見えなくなることもなく、従来の防滑材とは異なる意匠効果を奏することもできる。
【００２０】
図２に示すように、本実施形態の防滑材２００の表面は、一層の防滑効果、つまりは、所要のグリップ力を得るために、複数の凸部３００が形成されている。凸部３００は、全てが同一サイズで形成してもよいし、大小様々なサイズで形成してもよい。
【００２１】
また、凸部３００の形状は、円柱状、角柱状、ドーム状などを採用しうるが、これらに限られるものではなく、また、これらを混在した形状としてもよい。防滑材２００の製造は、凸部３００に対応した金型などを用いることで形成することができる。
【００２２】
また、凸部３００の形成に代えて、又は、これとともに、防滑材２００の表面をエッチング加工などにより、例えば０．１ｍｍ〜０．４ｍｍ程度の高低差となるような条件で梨地状に荒らしてもよい。
【００２３】
キュー１００に対して防滑材２００を好適に貼着できるようにするために、本実施形態の防滑材２００の裏面には、キュー１００へ貼着面に粘着層が形成されており、さらに、その粘着層は使用前には剥離紙によって保護されている。
【００２４】
この接着層は、防滑材２００が難吸水性物質を素材とした場合にも、キュー１００のユーザの掌からの発汗が防滑材２００に浸透していった場合にも、剥がれることがないようしている。
【００２５】
さらに、既述のように、防滑材２００は、接着層を含めても０．２ｍｍ以下といった薄さにしなければならないことから、接着層は薄いが強力な接着力を備えている必要がある。そこで、本実施形態の防滑材２００は、この接着層として、溶剤型アクリル樹脂の粘着剤を含むものを採用している。
【００２６】
具体的には、これに限定されるものではないが、アクリル系粘着剤としてＤＩＣ社製のクイックマスター「ＳＰＳ−９４５ＮＴ」と硬化剤としてＤＩＣ社製のファインタック「Ｄ−４０」とを、比重が０．８〜１．０程度となる条件で混合したものを用いている。
【００２７】
なお、本実施形態の防滑材２００は、キュー１００に対して用いる場合には、貼着前の形状が略長方形状としている。そして、防滑材２００は、貼着の際には、剥離紙を剥がしてから、キュー１００の把持部に対して粘着層を通じて貼着させることになる。
【００２８】
また、防滑材２００は、キュー１００に対して用いる場合であっても、実際には、キュー１００の把持部が完全な円筒状でなく、先細になっている場合があることから、上底と下底との差が僅かな台形状となることもある。
【００２９】
ただ、既に販売されているキュー１００に対して本実施形態の防滑材２００を用いる場合には、貼着前の形状が長方形状とされた防滑材２００をキュー１００のユーザが購入し、ユーザ自身が、キュー１００の太さに応じた幅にカットしてから、キュー１００に貼着させることが多いであろう。
【００３０】
以上、本実施形態では、キュー１００に対して防滑材２００を貼着する場合を例にしたが、防滑材２００の貼着対象である棒状体は、キュー１００に限定されるものではなく、例えば、野球・ソフトボール・クリケットなどのバット、ラクロス・ホッケーなどのスティック、ゴルフ・新体操などのクラブ、テニス・バドミントン・卓球などのラケット、スキーのストック・登山用・介護用などの杖とすることもできる。
【００３１】
図３は、棒状体であるところのテニスラケット４００の把持部に対して防滑材２００を貼着している例を示す図である。図３に示すテニスラケット４００、更には、バットなどの場合、防滑材２００を貼着しようとする把持部は略円筒状をしていない。この場合には、２ｃｍ〜３ｃｍ程度の幅のテープ状の防滑材２００を用意して、これを、把持部に螺旋状に巻きつけていくことで、貼着することができる。
【００３２】
図４は、棒状体であるところのスキーストック５００の把持部に対して防滑材２００を貼着している例を示す図である。スキーストック５００には、通常、把持部の近傍にストラップが取り付けられている。この場合には、掌側はストラップに接し、ストラップ自体は平面的ではないことから、さほどの防滑効果は必要としない。
【００３３】
また、登山用・介護用の杖などの場合には、他の棒状体のようなスポーツ用品でない場合には、他の棒状体ほどの防滑効果は必ずしも求められない場合がある。このような場合には、防滑材２００は、把持部全体に貼着することが必須ではない場合もあるので、把持部のうち掌と接する部分或いはせいぜいその付近にのみ防滑材２００を貼着することも可能である。
【００３４】
以上、本実施形態の防滑材２００は、非吸水性物質或いは難吸水性物質の素材を用いていることから、屋内外のいずれで使用する棒状体であっても、好適に用いることができる。そして、防滑材２００の素材として、難吸水性物質を用いた場合であっても、既述の接着層を用いているため、たとえ難吸水性物質内に水が浸透して、接着層まで到達したとしても、その粘着効果を維持することができる。
【００３５】
また、非吸水性物質或いは難吸水性物質として採用しうる軟質ポリ塩化ビニル等は、人体、環境に対して悪影響を及ぼす可能性が極めて低いことから、本実施形態の防滑材２００は、人体、環境にやさしい製品ということができる。
【００３６】
さらに、本実施形態の防滑材２００は、その表面に凸部が形成されていることから、軟質ポリ塩化ビニル等の物性的なグリップ力に加えて、物理的なグリップ力も得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施形態に係る防滑材２００が貼着されたキュー１００の模式図である。
【図２】図１の防滑材２００付近の拡大図である。
【図３】棒状体であるところのテニスラケット４００の把持部に対して防滑材２００を貼着している例を示す図である。
【図４】棒状体であるところのスキーストック５００の把持部に対して防滑材２００を貼着している例を示す図である。
【符号の説明】
【００３８】
１００  キュー
２００  防滑材
３００  凸部
４００  テニスラケット
５００  スキーストック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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