(57)【要約】【課題】浚渫土砂を効率よく木片やゴミ等の異物と再利用可能な土砂とに効率よく分離することができる異物混在土砂の分別方法の提供。【解決手段】網状材からなる透過部を有する有底筒状の土砂分離用籠２と、土砂分離用籠２を上下動可能に支持する上下動装置３とを備えた土砂分別装置１を使用し、土砂分離用籠２内に異物が混在した土砂３０を投入し、土砂分離用籠２を上下動装置３により所望の上限位置Ｐｕと水中に設定された下限位置Ｐｄとの間で移動させ、移動に伴う水流を利用して異物が混在した土砂３０を異物３２と土砂３３とに分離させつつ、分離された土砂のみを透過部１１，１２を通して水底Ａに落下させ、然る後、土砂分離用籠２内に残存した異物３２，３２...を撤去する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
網状材からなる透過部を有する有底筒状の土砂分離用籠と、該土砂分離用籠を上下動可能に支持する上下動装置とを備えた土砂分別装置を使用し、
前記土砂分離用籠内に異物が混在した土砂を投入し、該土砂分離用籠を前記上下動装置により所望の上限位置と水中に設定された下限位置との間で移動させ、当該移動に伴う水流を利用して前記異物が混在した土砂を異物と土砂とに分離させつつ、該分離された前記土砂のみを前記透過部を通して水底に落下させ、然る後、前記土砂分離用籠内に残存した異物を撤去することを特徴としてなる異物混在土砂の分別方法。
【請求項２】
前記上限位置を前記土砂分離用籠の底部が水面上に露出する位置に設定する請求項１に記載の異物混在土砂の分別方法。
【請求項３】
前記土砂分離用籠の外周部に筒周方向に間隔を置いて旋回用羽根部材を備え、前記旋回用羽根部材が前記土砂分離用籠の上下移動に伴う水流を受けることにより前記土砂分離用籠が筒中心軸回りに回転する請求項１又は２に記載の異物混在土砂の分別方法。
【請求項４】
前記上下動装置にクレーン装置を使用し、該クレーン装置のジブより繰り出されたワイヤーの途中又は前記土砂分離用籠を吊り持ち支持する吊り部材と前記ワイヤーとの連結部に、互いにワイヤー軸周りで回転自在に連結された一対の回転部材からなる自在連結部材を介材させてなる請求項１、２又は３に記載の異物混在土砂の分別方法。
【請求項５】
上端部を水上に突出させた状態で上下に開口した筒状の汚濁防止枠を水中に設置し、前記下限位置を前記汚濁防止枠内に設定する請求項１〜３又は４に記載の異物混在土砂の分別方法。
【請求項６】
前記汚濁防止枠の下部に下縁が水底に着底するように筒状の汚濁防止膜を設置する請求項５に記載の異物混在土砂の分別方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴミや木片等の異物が混在した浚渫土砂等の異物混在土砂を異物と再利用可能な砂等とに分別するための異物混在土砂の分別方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
水底部にゴミや木皮等の異物が多く堆積した水域で浚渫を行った場合、その浚渫土砂にはゴミや木皮等の異物が多く混在するため、このような浚渫土砂の再利用又は当該水域の再生を図るには、当該異物が混在した浚渫土砂を砂等とゴミや木片等の異物とに分別し、異物を除去する必要がある。
【０００３】
従来、このような土砂と異物との分別方法としては、ろ過装置を使用した分別方法（例えば、特許文献１を参照）や、水底部に設置した函体内で浚渫土砂を攪拌しつつ当該函体内の土砂をサンドポンプにより吸引し、その吸引した土砂をスクリーンに通して砂のみを取り出す方法（例えば、特許文献２を参照）、浚渫土砂に含まれる砂と異物との比重差を利用して分離する方法（例えば、特許文献３を参照）等がある。
【０００４】
また、浚渫土砂に含まれる異物には、粘性の高い泥やシルト等がこびり付く可能性が高く、異物のみを除去することが困難であるという問題があり、従来このような問題に対しては、ジェット水流を異物に向けて噴射し、それにより異物にこびり付いた泥やシルトを取り除く方法が採られていた（例えば、特許文献４を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１  −１３７９１０号公報
【特許文献２】特開２００５−１６３３６４号公報
【特許文献３】特開２００２−２５４０６３号公報
【特許文献４】特開２００５−２７９４５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、浚渫土砂には、木片、ゴミ、ワイヤー、その他の不法投棄物等、それぞれ大きさや比重の異なる異物が含まれ、上述の如き従来の技術では、浚渫土砂を異物と土砂とを十分に分離させることが困難で、その為、上述の如き分別作業とは別に、別途人力等による分別を必要とする場合が生じ、その分の作業時間、作業費用がかさむと共に、異物の分離精度が低下するおそれがあった。
【０００７】
一方、上述の如きジェット水流を用いた方法では、ジェット噴射ノズルの位置調整等が煩雑で、また、場合によっては異物を陸揚げし、陸上にて作業を行う必要が生じることから、作業に多くの時間を要するという問題があった。
【０００８】
更に、このようなジェット水流を用いた方法にあっては、作業を水中で行う場合、ジェット水流が異物にこびり付いた泥やシルトを飛散させるとともに、周囲の土砂を巻き上げ、それにより周辺水域に汚濁が生じさせるおそれがあった。
【０００９】
そこで、本発明は、このような従来の問題に鑑み、浚渫土砂を効率よく木片やゴミ等の異物と再利用可能な土砂とに効率よく分離することができる異物混在土砂の分別方法の提供を目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述の如き従来の問題を解決するための請求項1に記載の発明の特徴は、網状材からなる透過部を有する有底筒状の土砂分離用籠と、該土砂分離用籠を上下動可能に支持する上下動装置とを備えた土砂分別装置を使用し、前記土砂分離用籠内に異物が混在した土砂を投入し、該土砂分離用籠を前記上下動装置により所望の上限位置と水中に設定された下限位置との間で移動させ、当該移動に伴う水流を利用して前記異物が混在した土砂を異物と土砂とに分離させつつ、該分離された前記土砂のみを前記透過部を通して水底に落下させ、然る後、前記土砂分離用籠内に残存した異物を撤去する異物混在土砂の分別方法にある。
【００１１】
請求項２に記載の発明の特徴は、請求項１の構成に加え、前記上限位置を前記土砂分離用籠の底部が水面上に露出する位置に設定することにある。
【００１２】
請求項３に記載の発明の特徴は、請求項１又は２の構成に加え、前記土砂分離用籠の外周部に筒周方向に間隔を置いて旋回用羽根部材を備え、前記旋回用羽根部材が前記土砂分離用籠の上下移動に伴う水流を受けることにより前記土砂分離用籠が筒中心軸回りに回転することにある。
【００１３】
請求項４に記載の発明の特徴は、請求項１、２又は３の構成に加え、前記上下動装置にクレーン装置を使用し、該クレーン装置のジブより繰り出されたワイヤーの途中又は前記土砂分離用籠を吊り持ち支持する吊り部材と前記ワイヤーとの連結部に、互いにワイヤー軸周りで回転自在に連結された一対の回転部材からなる自在連結部材を介材させてなることにある。
【００１４】
請求項５に記載の発明の特徴は、請求項１〜３又は４の構成に加え、上端部を水上に突出させた状態で上下に開口した筒状の汚濁防止枠を水中に設置し、前記下限位置を前記汚濁防止枠内に設定することにある。
【００１５】
請求項６に記載の発明の特徴は、請求項５の構成に加え、前記汚濁防止枠の下部に下縁が水底に着底するように筒状の汚濁防止膜を設置することにある。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る異物混在土砂の分別方法は、上述したように、網状材からなる透過部を有する有底筒状の土砂分離用籠と、該土砂分離用籠を上下動可能に支持する上下動装置とを備えた土砂分別装置を使用し、前記土砂分離用籠内に異物が混在した土砂を投入し、該土砂分離用籠を前記上下動装置により所望の上限位置と水中に設定された下限位置との間で移動させ、当該移動に伴う水流を利用して前記異物が混在した土砂を異物と土砂とに分離させつつ、該分離された前記土砂のみを前記透過部を通して水底に落下させ、然る後、前記土砂分離用籠内に残存した異物を撤去することにより、異物が混在した土砂を効率よく異物と土砂とに分別することができる。
【００１７】
また、本発明において、前記上限位置を前記土砂分離用籠の底部が水面上に露出する位置に設定することにより、土砂分離用籠が上下移動する度に水面を通過し、その際の衝撃が異物が混在した土砂に作用することにより高い分離効果を得ることができる。
【００１８】
更に本発明において、前記土砂分離用籠の外周部に筒周方向に間隔を置いて旋回用羽根部材を備え、前記旋回用羽根部材が前記土砂分離用籠の上下移動に伴う水流を受けることにより前記土砂分離用籠が筒中心軸回りに回転することにより、土砂分離用籠が水中を上下移動する際に、当該上下移動による水流に加え、筒中心軸周りの旋回流が生じ、高い分離効果を得ることができる。
【００１９】
更に又本発明において、前記上下動装置にクレーン装置を使用し、該クレーン装置のジブより繰り出されたワイヤーの途中又は前記土砂分離用籠を吊り持ち支持する吊り部材と前記ワイヤーとの連結部に、互いにワイヤー軸周りで回転自在に連結された一対の回転部材からなる自在連結部材を介材させてなることにより、土砂分離用籠に回転方向の力が作用した際に、その回転方向力によるワイヤーのねじれを防止することができる。
【００２０】
また、本発明において、上端部を水上に突出させた状態で上下に開口した筒状の汚濁防止枠を水中に設置し、前記下限位置を前記汚濁防止枠内に設定することにより、周辺水域の土砂の飛散による汚濁を防止することができる。
【００２１】
更に又、本発明において、前記汚濁防止枠の下部に下縁が水底に着底するように筒状の汚濁防止膜を設置することにより、水底部における周辺水域の汚濁を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る異物混在土砂の分別方法に使用する分別装置の一例を示す側面図である。
【図２】（ａ）は同上の土砂分離用籠の一例を示す平面図、（ｂ）は同正面図である。
【図３】旋回用羽根部材の作用を説明するために模式的に示した土砂分離用籠の斜視図であって、（ａ）は下降時、（ｂ）は上昇時の状態をそれぞれ示す図である。
【図４】（ａ）〜（ｄ）は、本発明に係る異物混在土砂の分別方法の各工程を簡略的に示す正面図である。
【図５】本発明に係る異物混在土砂の分別方法に使用する分別装置の他の一例を示す側面図である。
【図６】同上の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
次に、本発明に係る異物混在土砂の分別方法の実施の態様を図に示した実施例に基づいて説明する。尚、図１は本発明方法に使用する土砂分別装置１の使用状態の一例を示し、図中符号Ａは水底、符号Ｂは水面、符号Ｃは岸壁部である。
【００２４】
この土砂分別装置１は、網状材からなる透過部を有する土砂分離用籠２と、クレーン装置等からなる上下動装置３とを備え、土砂分離用籠２が上下動装置３により上下動可能に支持されている。
【００２５】
上下動装置３には、例えば、図１に示す如き岸壁部Ｃに設置されたクレーン装置を使用し、クレーン装置のジブ４の先端より繰り出されたワイヤー５の下端に吊り部材６を介して土砂分離用籠２が吊り持ち支持され、ワイヤー５を繰り出し・巻き取り動作することにより土砂分離用籠２が上下移動するようになっている。
【００２６】
また、上下動装置３は、ワイヤー５の繰り出し量及び巻き取り量を制御することにより、土砂分離用籠２の上下方向位置を制御することができ、また、ワイヤー５の繰り出し速度及び巻き取り速度を制御することにより、土砂分離用籠２の上下動速度を制御できるようになっている。
【００２７】
土砂分離用籠２は、図２に示すように、上端に土砂投入口１０が開口した有底の八角筒状に形成され、その周壁部及び底面部には網状材からなる透過部１１，１２が形成されている。
【００２８】
この土砂分離用籠２は、上下に開口した八角筒状の籠本体１３と、籠本体１３の底面部に配置された一対の開閉蓋体１４，１４とを備え、籠本体１３の下端開口部が開閉蓋体１４，１４により開閉可能に閉じられている。
【００２９】
尚、図示しないが、土砂分離用籠２の上面部は、着脱可能な網状材からなる蓋体或いは底部と同様に開閉蓋体１４，１４により開閉可能に閉鎖し、上面開口部より異物が飛散しないようにすることが好ましい。
【００３０】
籠本体１３は、互いに上下方向に間隔を置いて配置された八角枠状の上枠１５及び下枠１６と、上下枠１５，１６間を連結する複数の縦梁材１７，１７...と、隣り合う縦梁材１７，１７間を連結する複数の横梁材１８，１８...とを組み合わせることにより骨組が形成され、当該骨組に鋼製の周壁用網状材１１ａを支持させることにより八角筒状の周壁部全周に亘って透過部１１が形成されている。
【００３１】
この籠本体１３は、水中で籠全体に作用する浮力を考慮し、底部に図示しない錘を取り付けたり、下枠１６を重量の嵩む材料により構成したりすること等により重心が底部側に位置するように形成され、水中でも安定した姿勢を保ち、且つ一定以上の速度で下降できるようになっている。
【００３２】
尚、周壁用網状材１１ａは、木皮等の異物が透過不能であって、且つ、土砂のみが透過できるように網目が形成されている。
【００３３】
この土砂分離用籠２の外周部、即ち、籠本体１３の外周部には、筒周方向に間隔を置いて複数の旋回用羽根部材１９，１９...が備えられている。
【００３４】
各旋回用羽根部材１９，１９...は、鋼板等により細長板状に形成され、その一方の側縁部を八角筒状に形成された籠本体１３の各側面部に固定して外側に向けて突設されるとともに、該側面部の対角線に沿って斜め方向に傾けた状態、即ち、旋回用羽根部材１９の表面を上下方向に対し所望の角度θに傾けた状態で配置されている。
【００３５】
旋回用羽根部材１９，１９...の設置角度（迎角）θ及び旋回用羽根部材１９，１９...の表面積は、設定旋回量、上下動装置３による上下動速度、作業水域の環境等の諸条件に基づき設定されている。
【００３６】
このように構成された旋回用羽根部材１９，１９...は、土砂分離用籠２を水中で上下動させた際に生じる水流を上面側又は下面側より受けて筒周方向に向けて揚力が作用し、それにより土砂分離用籠２を筒中心軸周りに旋回させるようになっている。
【００３７】
即ち、籠下降時には、図３（ａ）に示すように、旋回用羽根部材１９，１９...が下面側からの水流を受けて土砂分離用籠２が反時計回りに旋回し、籠上昇時には、図３（ｂ）に示すように、旋回用羽根部材１９，１９...が上面側からの水流を受けて土砂分離用籠２が時計回りに旋回するようになっている。
【００３８】
尚、旋回用羽根部材１９，１９...の形状は、上述の如き形状に限定されず、例えば、筒周方向で非対称な翼断面形状を有する翼状に形成し、土砂分離用籠２の上下移動に伴う水流を受けて旋回用羽根部材１９，１９...を隔てた筒周方向の両側水流の流速に差が生じるようにし、それにより土砂分離用籠２を筒軸周りに旋回させる揚力を得るようにしたもの等であってもよい。
【００３９】
一方、籠本体１３を構成する上枠１５の上面部には、複数の吊り具２０，２０...が固定されており、この吊り具２０，２０...に吊り部材６を構成する各吊り持ちワイヤー２１，２１...の下端が連結されるようになっている。
【００４０】
各吊り持ちワイヤー２１，２１...の上端は、自在連結部材２２を介して、クレーンのジブ４より繰り出されたワイヤー５に連結され、吊り部材６を介して土砂分離用籠２が上下動装置３に吊り持ち支持されるようになっている。
【００４１】
自在連結部材２２は、互いにワイヤー５軸周りで回転自在に連結された一対の回転部材２３，２４をもって構成され、この自在連結部材２２を介在させることにより土砂分離用籠２の旋回によるワイヤー５のねじれを防止するようになっている。
【００４２】
開閉蓋体１４，１４は、八角形状の底面部を２分割した形状の枠体２５，２５を備え、この枠体２５，２５内に鋼製の底面部用網状材１２ａを支持させることにより籠底面部に透過部１２が形成されている。
【００４３】
底面部用網状材１２ａは、周壁用網状材１１ａの網目に比して細かい網目をもって形成され、木皮等の異物が透過不能で、且つ、土砂のみが透過できるようになっている。
【００４４】
各枠体２５，２５は、互いに突き合わされる中心線部分と平行な外側縁部が籠本体１３の下端面部、即ち下枠１６の下面部に枢支され、図２（ｂ）中に一点鎖線で示すように下向きに開くようになっており、図示しない開閉手段により開閉動作がされるようになっている。
【００４５】
開閉手段は、例えば、各枠体２５，２５に連結されたワイヤーをもって構成し、そのワイヤーを繰り出し・巻き取り操作することにより開閉するようになっている。
【００４６】
この分別装置１を使用し、異物が混在した土砂（以下、異物混在土砂という）３０を分別する方法を以下に説明する。尚、実施例中の土砂分離用籠２の上下方向の各位置は、土砂分離用籠２の下端を基準とした水底面からの高さ位置とする。
【００４７】
まず、上下動装置３を構成するクレーン装置を所望の水域に区画された分別処理区域に隣接する岸壁部Ｃに移動させ、クレーン装置のジブ４の先端より繰り出されたワイヤー５の下端に吊り部材６及び自在連結部材２２を介して土砂分離用籠２を吊り持ち支持させる。
【００４８】
次に、図４（ａ）に示すように、上下動装置３を操作し、土砂分離用籠２を所望の土砂投入作業位置Ｐ０に配置し、その位置で図示しない土砂運搬船より小型のバックホウ３１等を使用して土砂分離用籠２の上端開口部より木片等の異物が混在した土砂３０を投入し、必要に応じて上端開口部を蓋体により閉鎖する。
【００４９】
然る後、上下動装置３によりワイヤー５を巻き取り操作し、この異物が混在した土砂３０が投入された土砂分離用籠２を図４（ｂ）に示す上限位置Ｐｕまで上昇させる。
【００５０】
この上限位置Ｐｕは、後述する下限位置Ｐｄより上方に位置するのであれば特に限定されないが、土砂分離用籠２の底部が水面上に露出する高さ位置であることが好ましく、更には水面より一定の高さを置いた高さ位置とすることが望ましい。
【００５１】
そして、土砂分離用籠２を上限位置Ｐｕまで吊りあげた後、図４（ｂ）〜図４（ｃ）に示すように、上下動装置３により土砂分離用籠２の下降速度を制御しつつ、ワイヤー５を水中に設置された下限位置Ｐｄに至るまで繰り出す。
【００５２】
このとき、上限位置Ｐｕを水面Ｂ上に設定しておくことにより、土砂分離用籠２が水面を通過し、その際の衝撃が透過部１１，１２を通して籠内の異物混在土砂３０に作用し、その衝撃により異物３２と土砂３３とに分離される。
【００５３】
また、土砂分離用籠２が水中を下降する場合、土砂分離用籠２には、相対的に上向きの水流が作用し、当該水流により籠内の異物混在土砂３０が攪拌され、それにより異物３２と土砂３３とに分離される。
【００５４】
更には、旋回用羽根部材１９，１９...が図３（ａ）に示すように、籠の下降に伴う水流を受けることにより、土砂分離用籠２に筒中心軸周りに旋回する力が作用し、籠内の異物混在土砂３０に上向きの水流に加え、旋回方向の流れが作用し、異物３２と土砂３３とへの分離が促進される。
【００５５】
そして、比重が大きく外形の小さい土砂３３は、籠中央側に移動しつつ沈降し、更に、透過部１１，１２を通して水底部Ｂに落下する。一方、比重が小さく外形の大きい木皮等の異物３２，３２...は、透過部１１，１２を通過できずに、土砂分離用籠２内に滞留若しくは内底部に堆積して残存する。
【００５６】
尚、下限位置Ｐｄは、水中であって水底面より一定の距離を置いた高さに設定され、分離された土砂３３が土砂分離用籠２底部の透過部１２を通して水底部Ａの所望の位置に飛散せずに堆積するように設定されている。
【００５７】
そして、下限位置Ｐｄに到達したら、次に図４（ｃ）〜図４（ｂ）の順に、上昇速度を制御しつつワイヤー５を巻き取り操作し、上限位置Ｐｕに至るまで土砂分離用籠２を上昇させる。
【００５８】
このとき、土砂分離用籠２が水中を上昇することにより、土砂分離用籠２には、相対的に下向きの水流が作用し、当該水流により籠内の異物混在土砂３０が攪拌され、それにより異物３２と土砂３３とに分離される。
【００５９】
更には、旋回用羽根部材１９，１９...が図３（ｂ）に示すように、籠の上昇に伴う水流を受けることにより、土砂分離用籠２に筒中心軸周りに下降時とは反対方向に旋回する力が作用し、籠内の異物混在土砂３０に上向きの水流に加え、逆旋回方向の流れが作用し、異物混在土砂３０の異物と土砂とへの分離が促進される。
【００６０】
更に又、土砂分離用籠２の底部が水面を通過し、その際の衝撃が透過部１１，１２を通して籠内の異物混在土砂３０に作用し、その衝撃により土砂３２と異物３３とに分離される。
【００６１】
そして、比重が大きく外形の小さい土砂３２は、分離されて透過部１１，１２を通して水中に落下し、更に水底部Ｂに沈降する。一方、比重が小さく外形の大きい木皮等の異物３２，３２...は、透過部１１，１２を通過できずに、土砂分離用籠２内に堆積して残存する。
【００６２】
図４（ｂ）〜図４（ｃ）、図４（ｃ）〜４（ｂ）の順に土砂分離用籠２の上下移動を所望の回数だけ繰り返し、異物３２と土砂３３との分離が十分に行われたら、図４（ｄ）に示すように、上下動装置３を操作して土砂分離用籠２を異物撤去用の運搬船３４上に移動させ、その位置で開閉蓋体１４，１４を解放し、土砂分離用籠２内に残存していた木片等の異物３２，３２...を運搬船３４上に積み替え、一連の分別作業工程を終了する。
【００６３】
そして、土砂分離用籠２内の異物の排出した後、両開閉蓋体１４，１４を閉じて土砂分離用籠２底部を閉鎖し、その状態で図４（ａ）の状態に復帰し、分別作業区域を移動しつつ一連の分別作業を繰り返す。
【００６４】
尚、本発明方法においては、図５、図６に示すように、上端部を水上に突出させた状態で上下に開口した筒状の汚濁防止枠４０を水中に設置し、下限位置Ｐｄを汚濁防止枠４０内に設定した上で、上述の一連の分別作業を行い、土砂分離用籠２より透過部１１，１２を通して排出された土砂３３が周辺の水域に飛散するのを防止し、汚濁が生じないようにすることが好ましい。尚、上述の実施例と同様の構成には同一符号を付して説明する。
【００６５】
汚濁防止枠４０は、鋼材をもって上下に開口した円筒状等の筒状に形成され、浮力調整手段４１により、上端開口を水上に突出させた状態で水中に浮かせた状態で設置できるようになっている。
【００６６】
この汚濁防止枠４０は、上端開口を水上に突出させた状態で水中に設置することにより、汚濁防止枠４０の内側と外側とを遮断し、土砂分離用籠２内より透過部１１，１２を通して排出された土砂が周辺の水域に飛散するのを防止し、それにより周辺水域の汚濁を防止するようになっている。尚、図５、図６に示す実施例においては、汚濁防止枠４０を八角形筒状とした例について説明したが、円筒形状、その他の多角形筒状であってもよい。
【００６７】
浮力調整手段４１は、例えば、上下に開口した筒状の浮力調整用筒状体４２を備え、この浮力調整用筒状体４２の内側に汚濁防止枠４０を支持させ、浮力調整用筒状体４２の浮力を調整することにより汚濁防止枠４０を所望の水深位置に設置できるようにしている。
【００６８】
この浮力調整用筒状体４２は、筒状を構成する各周壁の内部に密閉可能な空洞部４３を備え、この空洞部４３内に注排水することにより浮力調整用筒状体４２の浮力が調整できるようになっている。
【００６９】
尚、浮力調整手段４１は、上述の如き浮力調整用筒状体４２に支持させる構造の他、台船やフロートに支持させるようにしてもよく、また、汚濁防止枠４０の周壁内に密閉可能な空洞部を設け、この空洞部に注排水することにより汚濁防止枠４０自身の浮力を調整できるようにしたものであってもよい。
【００７０】
また、本発明方法においては、汚濁防止枠４０の下部に下縁が水底に着底するように可撓性を有する網目状シート材により円筒状やスカート状等の筒状に形成された汚濁防止膜５０を設置することが好ましい。
【００７１】
これにより、汚濁防止枠４０下に落下した土砂３３が汚濁防止枠５０に遮断され、周辺水域へ土砂３３が飛散するのを防止し、汚濁を防止することができる。
【００７２】
尚、上述の実施例では、上下動装置３として分別処理区域に隣接した岸壁部Ｃに設置されたクレーン装置を使用した例について説明したが、分別処理区域が沖に設置された場合には、上下動装置３として起重機船を使用してもよい。
【符号の説明】
【００７３】
Ａ  水底
Ｂ  水面
Ｃ  岸壁部
１  土砂分別装置
２  土砂分離用籠
３  上下動装置
４  ジブ
５  ワイヤー
６  吊り部材
１０  土砂投入口
１１、１２  透過部
１３  籠本体
１４  開閉蓋体
１５  上枠
１６  下枠
１７  縦梁材
１８  横梁材
１９  旋回用羽根部材
２０  吊り具
２１  吊り持ちワイヤー
２２  自在連結部材
２３、２４  回転部材
３０  異物混在土砂
３１  バックホウ
３２  異物
３３  土砂
３４  異物運搬船
４０  汚濁防止枠
４１  浮力調整手段
４２  浮力調整用筒状体
５０  汚濁防止膜
【図１】
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【図２】
2014084557.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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