(57)【要約】【課題】リバーシブルな衣服や男女兼用の衣服等に用いることができ、かつ、例えばクリーニング、消毒及び乾燥等において熱が加えられた場合でも熱変形が生じることのないスナップファスナーを提供する。【解決手段】表面側に設けられ、凸状又は凹状の嵌合部を有する一枚の金属板材からなる第１表面嵌合部材と、裏面側に設けられ、凸状又は凹状の嵌合部を有する一枚の金属板材からなる第１裏面嵌合部材とを備える第１結合部材と、表面側に設けられ、第１裏面嵌合部材の嵌合部に嵌合可能な凸状又は凹状の嵌合部を有する一枚の金属板材からなる第２表面嵌合部材と、裏面側に設けられ、第１表面嵌合部材の嵌合部に嵌合可能な凸状又は凹状の嵌合部を有する一枚の金属板材からなる第２裏面嵌合部材とを備える第２結合部材とを備える。【選択図】図１
2014004245.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面側に設けられ、凸状又は凹状の嵌合部を有する一枚の金属板材からなる第１表面嵌合部材と、裏面側に設けられ、凸状又は凹状の嵌合部を有する一枚の金属板材からなる第１裏面嵌合部材とを備える第１結合部材と、
表面側に設けられ、前記第１裏面嵌合部材の嵌合部に嵌合可能な凸状又は凹状の嵌合部を有する一枚の金属板材からなる第２表面嵌合部材と、裏面側に設けられ、前記第１表面嵌合部材の嵌合部に嵌合可能な凸状又は凹状の嵌合部を有する一枚の金属板材からなる第２裏面嵌合部材とを備える第２結合部材と
を備えるスナップファスナーであって、
第１表面嵌合部材及び第１裏面嵌合部材のいずれか一方の中央部には、カシメ用脚部が形成され、第１表面嵌合部材及び第１裏面嵌合部材のいずれか他方の中央部には、前記カシメ用脚部が貫通可能な貫通孔が形成されており、
第２表面嵌合部材及び第２裏面嵌合部材のいずれか一方の中央部には、カシメ用脚部が形成され、第２表面嵌合部材及び第２裏面嵌合部材のいずれか他方の中央部には、前記カシメ用脚部が貫通可能な貫通孔が形成されており、
前記凸状の嵌合部は、該凸状の嵌合部を有する嵌合部材の前記貫通孔又はカシメ用脚よりも径方向外側かつ外縁よりも内側の部位が円環状に隆起されることにより形成されており、
前記凹状の嵌合部は、該凹状の嵌合部を有する嵌合部材の前記貫通孔又はカシメ用脚よりも径方向外側の部位が円筒状に起立することにより形成されている
ことを特徴とするスナップファスナー。
【請求項２】
前記第１表面嵌合部材及び前記第２表面嵌合部材は、中心部に前記カシメ用脚部及び前記貫通孔のいずれか一方が形成された凸状の嵌合部を有するものであり、
前記第１裏面嵌合部材及び前記第２裏面嵌合部材は、中心部に前記カシメ用脚部及び前記貫通孔のいずれか他方が形成された凹状の嵌合部を有するものである
ことを特徴とする請求項１に記載のスナップファスナー。
【請求項３】
前記第１表面嵌合部材及び前記第１裏面嵌合部材は、凸状の嵌合部を有するものであり、
前記第２表面嵌合部材及び前記第２裏面嵌合部材は、凹状の嵌合部を有するものである
ことを特徴とする請求項１に記載のスナップファスナー。
【請求項４】
表面側に設けられ、凸状又は凹状の嵌合部を有する第１表面嵌合部材と、裏面側に設けられ、凸状又は凹状の嵌合部を有する第１裏面嵌合部材とを備える第１結合部材と、
表面側に設けられ、前記第１裏面嵌合部材の嵌合部に嵌合可能な凸状又は凹状の嵌合部を有する第２表面嵌合部材と、裏面側に設けられ、前記第１表面嵌合部材の嵌合部に嵌合可能な凸状又は凹状の嵌合部を有する第２裏面嵌合部材とを備える第２結合部材と
を備えるスナップファスナーであって、
第１表面嵌合部材及び第１裏面嵌合部材のいずれか一方には、カシメ用脚部が形成され、第１表面嵌合部材及び第１裏面嵌合部材のいずれか他方には、前記カシメ用脚部が貫通可能な貫通孔が形成されており、
第２表面嵌合部材及び第２裏面嵌合部材のいずれか一方には、カシメ用脚部が形成され、第２表面嵌合部材及び第２裏面嵌合部材のいずれか他方には、前記カシメ用脚部が貫通可能な貫通孔が形成されており、
前記第１表面嵌合部材、第１裏面嵌合部材、第２表面嵌合部材及び第２裏面嵌合部材のうち、凸状の嵌合部を有する嵌合部材は、それぞれ、一枚の金属板材に対し、該金属板材の中央部に前記貫通孔又は前記カシメ用脚が形成されるように打ち抜き加工又はプレス加工を施し、かつ、該貫通孔又はカシメ用脚よりも径方向外側かつ外縁よりも内側の部位が円環状に隆起されて前記凸状の嵌合部を構成するようにプレス加工を施すことにより形成されており、
前記第１表面嵌合部材、第１裏面嵌合部材、第２表面嵌合部材及び第２裏面嵌合部材のうち、凹状の嵌合部を有する嵌合部材は、それぞれ、一枚の金属板材に対し、該金属板材の中央部に前記貫通孔又は前記カシメ用脚が形成されるように打ち抜き加工又はプレス加工を施し、かつ、該貫通孔又はカシメ用脚よりも径方向外側の部位が円筒状に起立されるようにプレス加工を施すと共に、該円筒状部分の先端部に前記凸状の嵌合部と嵌合するばね部が形成されるように、該円筒状部分の先端部に軸方向に延びるスリットを周方向全域に亘って所定の間隔をおいて複数形成するスリット加工、及び、該スリット部分を内側に折り曲げる折り曲げ加工を施すことにより形成されている
ことを特徴とするスナップファスナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣服等の物品に取り付けられるスナップファスナーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、前開きの衣服の合わせ目部分等を留めるためのスナップファスナーとして、例えば図９に示すように、ゲンコ１０２及びばね１０４をそれぞれツメ１０６、１０８によって布地１１０、１１２に取り付け、ゲンコ１０２をばね１０４に嵌入させることにより布地１１０、１１２を結合させる金属製スナップファスナー１００が広く用いられている（特許文献１）。
【０００３】
一方、近年、衣服等の左右勝手をなくし、リバーシブルに着用できるようにするためのスナップファスナーが望まれている。このようなスナップファスナーとしては、例えば図１０に示すように、衣服の合わせ目部分の一方２３２に取り付けられる合成樹脂製の第１嵌合部材２１０と、衣服の合わせ目部分の他方２３４に取り付けられる合成樹脂製の第２嵌合部材２２０とからなり、これら第１嵌合部材２１０及び第２嵌合部材２２０の双方が、雄型嵌合部２１２、２２２及び雌型嵌合部２１４、２２４を備える合成樹脂製スナップファスナー２００が知られている（特許文献２）。このような特許文献２の合成樹脂製スナップファスナー２００によれば、例えばリバーシブルな衣服を表向きに着用する場合には、第１嵌合部材２１０の雄型嵌合部２１２を第２嵌合部材２２０の雌型嵌合部２２４に嵌入させることにより衣服の合わせ目部分２３２、２３４を留めることができ、また、衣服を裏返して着用する場合には、第２嵌合部材２２０の雄型嵌合部２２２を第１嵌合部材２１０の雌型嵌合部２１４に嵌入させることにより衣服の合わせ目部分２３２、２３４を留めることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１３８７８５号公報
【特許文献２】実用新案登録第２５９７０６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献２の合成樹脂製スナップファスナー２００では、例えば衣服のクリーニング、消毒及び乾燥等において合成樹脂の耐熱温度を超える熱が加わり、その構造の一部に熱変形が発生してホックとしての機能が減退するおそれがあるという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、リバーシブルな衣服や男女兼用の衣服等に用いることができ、かつ、例えばクリーニング、消毒及び乾燥等において熱が加えられた場合でも熱変形が生じることのないスナップファスナーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するため、本発明に係るスナップファスナーは、表面側に設けられ、凸状又は凹状の嵌合部を有する一枚の金属板材からなる第１表面嵌合部材と、裏面側に設けられ、凸状又は凹状の嵌合部を有する一枚の金属板材からなる第１裏面嵌合部材とを備える第１結合部材と、表面側に設けられ、前記第１裏面嵌合部材の嵌合部に嵌合可能な凸状又は凹状の嵌合部を有する一枚の金属板材からなる第２表面嵌合部材と、裏面側に設けられ、前記第１表面嵌合部材の嵌合部に嵌合可能な凸状又は凹状の嵌合部を有する一枚の金属板材からなる第２裏面嵌合部材とを備える第２結合部材とを備えるスナップファスナーであって、第１表面嵌合部材及び第１裏面嵌合部材のいずれか一方の中央部には、カシメ用脚部が形成され、第１表面嵌合部材及び第１裏面嵌合部材のいずれか他方の中央部には、前記カシメ用脚部が貫通可能な貫通孔が形成されており、第２表面嵌合部材及び第２裏面嵌合部材のいずれか一方の中央部には、カシメ用脚部が形成され、第２表面嵌合部材及び第２裏面嵌合部材のいずれか他方の中央部には、前記カシメ用脚部が貫通可能な貫通孔が形成されており、前記凸状の嵌合部は、該凸状の嵌合部を有する嵌合部材の前記貫通孔又はカシメ用脚よりも径方向外側かつ外縁よりも内側の部位が円環状に隆起されることにより形成されており、前記凹状の嵌合部は、該凹状の嵌合部を有する嵌合部材の前記貫通孔又はカシメ用脚よりも径方向外側の部位が円筒状に起立することにより形成されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係るスナップファスナーにおいて、前記第１表面嵌合部材及び前記第２表面嵌合部材は、中心部に前記カシメ用脚部及び前記貫通孔のいずれか一方が形成された凸状の嵌合部を有するものであり、前記第１裏面嵌合部材及び前記第２裏面嵌合部材は、中心部に前記カシメ用脚部及び前記貫通孔のいずれか他方が形成された凹状の嵌合部を有するものであるとしても良いし、前記第１表面嵌合部材及び前記第１裏面嵌合部材は、凸状の嵌合部を有するものであり、前記第２表面嵌合部材及び前記第２裏面嵌合部材は、凹状の嵌合部を有するものであるとしても良い。
【０００９】
また、本発明に係る他のスナップファスナーは、表面側に設けられ、凸状又は凹状の嵌合部を有する第１表面嵌合部材と、裏面側に設けられ、凸状又は凹状の嵌合部を有する第１裏面嵌合部材とを備える第１結合部材と、表面側に設けられ、前記第１裏面嵌合部材の嵌合部に嵌合可能な凸状又は凹状の嵌合部を有する第２表面嵌合部材と、裏面側に設けられ、前記第１表面嵌合部材の嵌合部に嵌合可能な凸状又は凹状の嵌合部を有する第２裏面嵌合部材とを備える第２結合部材とを備えるスナップファスナーであって、第１表面嵌合部材及び第１裏面嵌合部材のいずれか一方には、カシメ用脚部が形成され、第１表面嵌合部材及び第１裏面嵌合部材のいずれか他方には、前記カシメ用脚部が貫通可能な貫通孔が形成されており、第２表面嵌合部材及び第２裏面嵌合部材のいずれか一方には、カシメ用脚部が形成され、第２表面嵌合部材及び第２裏面嵌合部材のいずれか他方には、前記カシメ用脚部が貫通可能な貫通孔が形成されており、前記第１表面嵌合部材、第１裏面嵌合部材、第２表面嵌合部材及び第２裏面嵌合部材のうち、凸状の嵌合部を有する嵌合部材は、それぞれ、一枚の金属板材に対し、該金属板材の中央部に前記貫通孔又は前記カシメ用脚が形成されるように打ち抜き加工又はプレス加工を施し、かつ、該貫通孔又はカシメ用脚よりも径方向外側かつ外縁よりも内側の部位が円環状に隆起されて前記凸状の嵌合部を構成するようにプレス加工を施すことにより形成されており、前記第１表面嵌合部材、第１裏面嵌合部材、第２表面嵌合部材及び第２裏面嵌合部材のうち、凹状の嵌合部を有する嵌合部材は、それぞれ、一枚の金属板材に対し、該金属板材の中央部に前記貫通孔又は前記カシメ用脚が形成されるように打ち抜き加工又はプレス加工を施し、かつ、該貫通孔又はカシメ用脚よりも径方向外側の部位が円筒状に起立されるようにプレス加工を施すと共に、該円筒状部分の先端部に前記凸状の嵌合部と嵌合するばね部が形成されるように、該円筒状部分の先端部に軸方向に延びるスリットを周方向全域に亘って所定の間隔をおいて複数形成するスリット加工、及び、該スリット部分を内側に折り曲げる折り曲げ加工を施すことにより形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、リバーシブルな衣服や男女兼用の衣服等に用いることができ、かつ、例えばクリーニング、消毒及び乾燥等において熱が加えられた場合でも熱変形が生じることのないスナップファスナーを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１実施形態に係るスナップファスナーの概略構成を示す断面図である。
【図２】図２（ａ）は、第１実施形態に係るスナップファスナーの第１表面嵌合部材及び第１裏面嵌合部材を結合する前の状態を示す断面図であり、図２（ｂ）は、第１表面嵌合部材及び第１裏面嵌合部材を結合した後の状態を示す断面図である。
【図３】第１実施形態に係るスナップファスナーの第２結合部材を第１結合部材の裏面側から嵌入させた状態を示す断面図である。
【図４】第１実施形態に係るスナップファスナーの第１結合部材を第２結合部材の裏面側から嵌入させた状態を示す断面図である。
【図５】図５（ａ）は、本発明の第２実施形態に係るスナップファスナーの第１表面嵌合部材及び第１裏面嵌合部材を結合する前の状態を示す断面図であり、図５（ｂ）は、第１表面嵌合部材及び第１裏面嵌合部材を結合した後の状態を示す断面図である。
【図６】図６（ａ）は、第２実施形態に係るスナップファスナーの第２表面嵌合部材及び第２裏面嵌合部材を結合する前の状態を示す断面図であり、図６（ｂ）は、第２表面嵌合部材及び第２裏面嵌合部材を結合した後の状態を示す断面図である。
【図７】第２実施形態に係るスナップファスナーの第１結合部材を第２結合部材の表面側から嵌入させた状態を示す断面図である。
【図８】第２実施形態に係るスナップファスナーの第１結合部材を第２結合部材の裏面側から嵌入させた状態を示す断面図である。
【図９】従来の金属製スナップファスナーの概略構成を示す断面図である。
【図１０】従来の合成樹脂製リバーシブルスナップファスナーの概略構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に、本発明の第１実施形態に係るスナップファスナーについて、図面に基づいて説明する。第１実施形態に係るスナップファスナー（点ファスナー）１は、図１に示すように、衣服の右前身ごろの合わせ目縁部２（以下、「右側合わせ目縁部２」という）に取り付けられた第１結合部材１０と、衣服の左前身ごろの合わせ目縁部４（以下、「左側合わせ目縁部４」という）に取り付けられた第２結合部材５０とから構成され、これら第１結合部材１０及び第２結合部材５０を締結させることによって前開きの衣服の合わせ目部分２、４を留める薄型リバーシブルホックである。
【００１３】
第１結合部材１０は、右側合わせ目縁部２の表面側（図１中、上方側）に設けられた第１表面嵌合部材２０と、右側合わせ目縁部２の裏面側（図１中、下方側）に設けられた第１裏面嵌合部材３０とから構成されており、これら第１表面嵌合部材２０及び第１裏面嵌合部材３０が右側合わせ目縁部２の所望の位置に形成された貫通孔３を介して連結された状態で衣服の生地を狭持することにより取り付けられている。この右側合わせ目縁部２の貫通孔３は、第１結合部材１０を取り付けるための孔であり、第１表面嵌合部材２０及び第１裏面嵌合部材３０が離脱不能な形状及び大きさであれば良く、使用する第１結合部材１０の形状等に応じて適宜決定することができる。
【００１４】
第２結合部材５０は、左側合わせ目縁部４の表面側（図１中、上方側）に設けられた第２表面嵌合部材６０と、左側合わせ目縁部４の裏面側（図１中、下方側）に設けられた第２裏面嵌合部材７０とから構成されており、これら第２表面嵌合部材６０及び第２裏面嵌合部材７０が左側合わせ目縁部４の所望の位置に形成された貫通孔５を介して連結された状態で衣服の生地を狭持することにより取り付けられている。この左側合わせ目縁部４の貫通孔５は、第２結合部材５０を取り付けるための孔であり、第２表面嵌合部材６０及び第２裏面嵌合部材７０が離脱不能な形状及び大きさであれば良く、使用する第２結合部材５０の形状等に応じて適宜決定することができる。
【００１５】
第１実施形態に係るスナップファスナー１において、第１結合部材１０及び第２結合部材５０は、全く同一の構成を備える結合部材である。以下、「表面嵌合部材２０、６０」という場合には、第１結合部材１０の第１表面嵌合部材２０及び第２結合部材５０の第２表面嵌合部材６０の双方を指すものとし、「裏面嵌合部材３０、７０」という場合には、第１結合部材１０の第１裏面嵌合部材３０及び第２結合部材５０の第２裏面嵌合部材７０の双方を指すものとする。
【００１６】
表面嵌合部材２０、６０は、例えば鉄、ステンレス及び真鍮等の金属からなる円盤状の金属板材から形成されており、図２（ａ）に示すように、金属板材の中央部に位置し、金属板材の裏面から下方に向けて突出する有底円筒状のカシメ用脚部２２と、カシメ用脚部２２よりも径方向外側かつ外縁よりも内側に位置し、金属板材の表面から上方に向けて突出するドーナッツ状（円環状）の凸状嵌合部２４と、カシメ用脚部２２の上端縁から凸状嵌合部２４の下端内縁に向けて径方向に水平に延び、カシメ用脚部２２の上端縁と凸状嵌合部２４の下端内縁とを繋ぐ円環板状の平面部２６とを有している。
【００１７】
カシメ用脚部２２は、半円球状の底面及び円筒状の周面からなる有底円筒状に形成されており、衣服の合わせ目部分２、４の貫通孔３、５及び後述する裏面嵌合部材３０、７０の貫通孔３２を貫通可能な径、並びに、後述するカシメ止めを施すのに十分な長さ（高さ）を有している。
【００１８】
凸状嵌合部２４は、平面部２６の外縁から径方向外側かつ上方に向けて曲面を形成しながら延びるすり鉢状の内面２４ａと、内面２４ａの上端部（頂点部２４ｃ）から下方に向けて略垂直に延びる円筒状の外面２４ｂとを有している。これら内面２４ａと外面２４ｂとの変位点部分（頂点部２４ｃ）は、周方向全域に亘って、断面Ｒ状となるように径方向外側に若干突出しており、これにより、裏面嵌合部材３０、７０の後述する凹状嵌合部３４と機械的に係合するためのアンダーカット部２５が形成されている。この頂点部２４ｃは、裏面嵌合部材３０、７０の後述する凹状嵌合部３４に挿入された際に、後述するばね部３６を押し広げながらばね部３６を通過することが可能な径を有している。アンダーカット部２５は、頂点部２４ｃよりも小径に形成されており、頂点部２４ｃが通過したばね部３６が復元することにより、ばね部３６と機械的に係合することが可能な径を有している。凸状嵌合部２４の外面２４ｂの下端部は、怪我や引っ掛かり防止のために、径方向内側に若干折り曲げられている。
【００１９】
このような表面嵌合部材２０、６０は、一枚の円盤状の金属板材に対し、金属板材の中央部にカシメ用脚部２２が形成されるようにプレス加工を施し、かつ、カシメ用脚部２２よりも径方向外側かつ外縁よりも内側の部位がドーナッツ状（円環状）に隆起されて凸状嵌合部２４を構成するようにプレス加工を施すことにより、形成することができる。
【００２０】
裏面嵌合部材３０、７０は、例えば鉄、ステンレス及び真鍮等の金属からなる円盤状の金属板材から形成されており、図２（ａ）に示すように、上面（平面部３０ａ）及び周面（円筒部３０ｂ）からなる有上面円筒状に形成されている。
【００２１】
平面部３０ａは、円盤形状を有しており、その中央部には、表面嵌合部材２０、６０のカシメ止め前（変形前）のカシメ用脚部２２が貫通可能で、かつ、カシメ止め後（変形後）のカシメ用脚部２２の大径部２３（図２（ｂ）参照）の脱離を規制可能な径を有する貫通孔３２が形成されている。
【００２２】
円筒部３０ｂは、平面部３０ａの外縁から径方向外側かつ下方に向けて斜めに若干広がった後、下方に向けて略垂直に延びる円筒形状を有している。円筒部３０ｂの下端部には、軸方向に延びるスリット３１が周方向に所定の間隔、本実施形態においては等間隔をおいて複数形成されており、このスリット３１が形成された部分が円筒部３０ｂの内側に向けて二つ折りされることにより、径方向に弾性変形可能なばね部３６が形成されている。このばね部３６は、通常時において、表面嵌合部材２０、６０の凸状嵌合部２４の頂点部２４ｃよりも小さい内径を有しているが、この頂点部２４ｃによって内側から押圧されると弾性変形により径方向外側に広がり、この頂点部２４ｃの通過を許容するように構成されている。また、ばね部３６は、この頂点部２４ｃが通過した後に径方向内側に復元し、これにより、表面嵌合部材２０、６０の凸状嵌合部２４のアンダーカット部２５を径方向内側に付勢した状態で機械的に係合するように構成されている。本実施形態に係るスナップファスナー１の裏面嵌合部材３０、７０おいては、平面部３０ａの下面及び円筒部３０ｂのばね部３６の内周面が、表面嵌合部材２０、６０の凸状嵌合部２４と嵌合可能な凹状嵌合部３４を構成している。
【００２３】
このような裏面嵌合部材３０、７０は、一枚の円盤状の金属板材に対し、金属板材の中央部に貫通孔３２が形成されるように打ち抜き加工を施し、かつ、この貫通孔３２よりも径方向外側の部位が円筒状に起立されるようにプレス加工を施すと共に、この円筒部３０ｂの下端部（先端部）に表面嵌合部材２０、６０の凸状嵌合部２４と嵌合するばね部３６が形成されるように、円筒部３０ｂの下端部（先端部）に軸方向に延びるスリット３１を周方向全域に亘って所定の間隔をおいて複数形成するスリット加工、及び、このスリット３１が形成された部分を内側に折り曲げる折り曲げ加工を施すことにより、形成することができる。
【００２４】
このように構成された第１結合部材１０及び第２結合部材５０は、図２（ｂ）に示すように、まず、衣服の合わせ目部分２、４の所望の位置に表面嵌合部材２０、６０のカシメ用脚部２２が貫通可能な貫通孔３、５をそれぞれ形成し、次に、表面嵌合部材２０、６０のカシメ用脚部２２を生地の表面側から貫通孔３、５を介して裏面嵌合部材３０、７０の貫通孔３２にそれぞれ挿通させた後、カシメ用脚部２２の下端部を打撃により押し潰してカシメ止めすること（大径部２３を形成すること）により、衣服の合わせ目部分２、４にそれぞれ取り付けられている。
【００２５】
第１実施形態に係るスナップファスナー１は、表面側に設けられ、凸状嵌合部２４を有する第１表面嵌合部材２０と、裏面側に設けられ、凹状嵌合部３４を有する第１裏面嵌合部材３０とを備える第１結合部材１０と、表面側に設けられ、第１裏面嵌合部材３０の凹状嵌合部３４に嵌合可能な凸状嵌合部２４を有する第２表面嵌合部材６０と、裏面側に設けられ、第１表面嵌合部材２０の凸状嵌合部２４に嵌合可能な凹状嵌合部３４を有する第２裏面嵌合部材７０とを備える第２結合部材５０とを備えていることにより、リバーシブルな衣服や、男女兼用の衣服等に用いることができる。すなわち、第１実施形態に係るスナップファスナー１は、例えば図３に示すように、右側合わせ目縁部２の裏面側から第１結合部材１０の凹状嵌合部３４に第２結合部材５０の凸状嵌合部２４を嵌入させた場合には、左側合わせ目縁部４の上（表面側）に右側合わせ目縁部２を合わせた状態で、前開きの衣服の合わせ目部分２、４を結合することができる。一方、第１実施形態に係るスナップファスナー１は、例えば図４に示すように、左側合わせ目縁部４の裏面側から第２結合部材５０の凹状嵌合部３４に第１結合部材１０の凸状嵌合部２４を嵌入させた場合には、右側合わせ目縁部２の上（表面側）に左側合わせ目縁部４を合わせた状態で、前開きの衣服の合わせ目部分２、４を結合することができる。このように、第１実施形態に係るスナップファスナー１によれば、衣服を裏返して着用する場合であっても問題無く衣服の合わせ目部分２、４を結合することができるため、リバーシブルな衣服に用いることができ、また、衣服の合わせ目部分２、４のどちらを上（表面側）にするかを適宜選択することができるため、男女兼用の衣服にも用いることができる。
【００２６】
また、第１実施形態に係るスナップファスナー１は、表面嵌合部材２０、６０の凸状嵌合部２４が、カシメ用脚２２よりも径方向外側かつ外縁よりも内側の部位が円環状に隆起されることにより形成され、裏面嵌合部材３０、７０の凹状嵌合部３４が、貫通孔３２よりも径方向外側の部位が円筒状に起立することにより形成されているため、第１表面嵌合部材２０、第１裏面嵌合部材３０、第２表面嵌合部材６０及び第２裏面嵌合部材７０をそれぞれ一枚の金属板材から形成することができる。第１実施形態に係るスナップファスナー１は、このように一枚の金属板材から各部材を作製することができるため、例えばクリーニング、消毒及び乾燥等において熱が加えられた場合でも熱変形が生じることがなく、また、生産コストを削減することができ、製品価格を安価にすることができる。
【００２７】
さらに、第１実施形態に係るスナップファスナー１は、第１表面嵌合部材２０及び第２表面嵌合部材６０が、中心部にカシメ用脚部２２が形成された凸状嵌合部２４を有するものであり、第１裏面嵌合部材３０及び第２裏面嵌合部材７０が、中心部に貫通孔３２が形成された凹状嵌合部３４を有するものであることにより、第１表面嵌合部材２０及び第２表面嵌合部材６０並びに第１裏面嵌合部材３０及び第２裏面嵌合部材７０をそれぞれ同一部材とすることができるため、必要な部材点数を必要最小限とすることができ、生産コストを大幅に削減することができる。
【００２８】
次に、本発明の第２実施形態に係るスナップファスナーについて、図面に基づいて説明する。第２実施形態に係るスナップファスナー１´は、第１実施形態に係るスナップファスナー１と同様に、衣服の右側合わせ目縁部２に取り付けられた第１結合部材１０´と、衣服の左側合わせ目縁部４に取り付けられた第２結合部材５０´とから構成され、これら第１結合部材１０´及び第２結合部材５０´を締結させることによって前開きの衣服の合わせ目部分２、４を留める薄型リバーシブルホックである。
【００２９】
第１結合部材１０´は、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、右側合わせ目縁部２の表面側に設けられた第１表面嵌合部材２０´と、右側合わせ目縁部２の裏面側に設けられた第１裏面嵌合部材３０´とから構成されており、これら第１表面嵌合部材２０´及び第１裏面嵌合部材３０´が右側合わせ目縁部２の所望の位置に形成された貫通孔３を介して連結された状態で衣服の生地を狭持することにより取り付けられている。
【００３０】
第１表面嵌合部材２０´は、例えば鉄、ステンレス及び真鍮等の金属からなる円盤状の金属板材から形成されており、図５（ａ）に示すように、金属板材の中央部に形成された貫通孔２２´と、貫通孔２２´よりも径方向外側かつ外縁よりも内側に位置し、金属板材の表面から上方に向けて突出するドーナッツ状（円環状）の凸状嵌合部２４´とを有している。貫通孔２２´は、後述する第１裏面嵌合部材３０´のカシメ止め前（変形前）のカシメ用脚部３２´が貫通可能で、かつ、カシメ止め後（変形後）のカシメ用脚部３２´の大径部３３´（図５（ｂ）参照）の脱離を規制可能な径を有している。なお、第２実施形態に係るスナップファスナー１´において、第１表面嵌合部材２０´の凸状嵌合部２４´は、第１実施形態に係るスナップファスナー１の第１表面嵌合部材２０の凸状嵌合部２４と同様の構成であるため、その説明を省略する。このような第１表面嵌合部材２０´は、一枚の円盤状の金属板材に対し、金属板材の中央部に貫通孔２２´が形成されるように打ち抜き加工を施し、かつ、貫通孔２２´よりも径方向外側かつ外縁よりも内側の部位がドーナッツ状（円環状）に隆起されて凸状嵌合部２４´を構成するようにプレス加工を施すことにより、形成することができる。
【００３１】
第１裏面嵌合部材３０´は、例えば鉄、ステンレス及び真鍮等の金属からなる円盤状の金属板材から形成されており、金属板材の中央部に形成され、金属板材の表面から上方に向けて突出する有上面筒状のカシメ用脚部３２´と、カシメ用脚部３２´よりも径方向外側かつ外縁よりも内側に位置し、金属板材の裏面から下方に向けて突出するドーナッツ状（円環状）の凸状嵌合部３４´と、カシメ用脚部３２´の下端縁から凸状嵌合部３４´の上端内縁に向けて径方向に水平に延び、カシメ用脚部３２´の下端縁と凸状嵌合部３４´の上端内縁とを繋ぐ円環板状の平面部３６´とを有している。なお、第２実施形態に係るスナップファスナー１´において、第１裏面嵌合部材３０´は、第１実施形態に係るスナップファスナー１の第１表面嵌合部材２０を上下対称に形成したものであり、第１実施形態の第１表面嵌合部材２０の説明から容易に把握可能な構成であるため、その説明を省略する。このような第１裏面嵌合部材３０´は、一枚の円盤状の金属板材に対し、金属板材の中央部にカシメ用脚部３２´が形成されるようにプレス加工を施し、かつ、カシメ用脚部３２´よりも径方向外側かつ外縁よりも内側の部位がドーナッツ状（円環状）に隆起されて凸状嵌合部３４´を構成するようにプレス加工を施すことにより、形成することができる。
【００３２】
このように構成された第１結合部材１０´は、図５（ｂ）に示すように、まず、右側合わせ目縁部２の所望の位置に第１裏面嵌合部材３０´のカシメ用脚部３２´が貫通可能な貫通孔３を形成し、次に、第１裏面嵌合部材３０´のカシメ用脚部３２´を生地の裏面側から貫通孔３を介して第１表面嵌合部材２０´の貫通孔２２´に挿通させた後、カシメ用脚部３２´の上端部を打撃により押し潰してカシメ止めすること（大径部３３´を形成すること）により、右側合わせ目縁部２に取り付けられている。
【００３３】
第２結合部材５０´は、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、左側合わせ目縁部４の表面側に設けられた第２表面嵌合部材６０´と、左側合わせ目縁部４の裏面側に設けられた第２裏面嵌合部材７０´とから構成されており、これら第２表面嵌合部材６０´及び第２裏面嵌合部材７０´が左側合わせ目縁部４の所望の位置に形成された貫通孔５を介して連結された状態で衣服の生地を狭持することにより取り付けられている。
【００３４】
第２表面嵌合部材６０´は、例えば鉄、ステンレス及び真鍮等の金属からなる円盤状の金属板材から形成されており、図６（ａ）に示すように、底面（平面部６０ａ´）及び周面（円筒部６０ｂ´）からなる有底円筒状に形成されている。なお、第２実施形態に係るスナップファスナー１´において、第２表面嵌合部材６０´は、第１実施形態に係るスナップファスナー１の第２裏面嵌合部材７０を上下対称に形成したものであり、第１実施形態の第２裏面嵌合部材７０の説明から容易に把握可能な構成であるため、その説明を省略する。このような第２表面嵌合部材６０´は、一枚の円盤状の金属板材に対し、金属板材の中央部に貫通孔６２´が形成されるように打ち抜き加工を施し、かつ、この貫通孔６２´よりも径方向外側の部位が円筒状に起立されるようにプレス加工を施すと共に、この円筒部６０ｂ´の上端部（先端部）に第１裏面嵌合部材３０´の凸状嵌合部３４´と嵌合するばね部６６´が形成されるように、円筒部６０ｂ´の上端部（先端部）に軸方向に延びるスリット６１´を周方向全域に亘って所定の間隔をおいて複数形成するスリット加工、及び、このスリット６１´が形成された部分を内側に折り曲げる折り曲げ加工を施すことにより、形成することができる。
【００３５】
第２裏面嵌合部材７０´は、例えば鉄、ステンレス及び真鍮等の金属からなる円盤状の金属板材から形成されており、金属板材の中央部に形成され、金属板材の表面から上方に向けて突出する有上面筒状のカシメ用脚部７２´と、カシメ用脚部７２´よりも径方向外側かつ外縁よりも内側に位置し、金属板材の裏面から下方に向けて突出する円筒状の円筒部７４´と、カシメ用脚部７２´の下端縁から円筒部７４´の上端縁に向けて径方向に水平に延び、カシメ用脚部７２´の下端縁と円筒部７４´の上端縁とを繋ぐ円環板状の平面部７６´とを有している。カシメ用脚部７２´は、半円球状の上面及び円筒状の周面からなる有上面円筒状に形成されており、左側合わせ目縁部４の貫通孔５及び第２表面嵌合部材６０´の貫通孔６２´を貫通可能な径、並びに、カシメ止めを施すのに十分な長さ（高さ）を有している。なお、第２実施形態に係るスナップファスナー１´において、第２裏面嵌合部材７０´の円筒部７４´及びばね部７８´は、第１実施形態に係るスナップファスナー１の第２裏面嵌合部材７０の円筒部３０ｂ及びばね部３６と同様の構成であるため、その説明を省略する。このような第２裏面嵌合部材７０´は、一枚の円盤状の金属板材に対し、金属板材の中央部にカシメ用脚部７２´が形成されるようにプレス加工を施し、かつ、このカシメ用脚部７２´よりも径方向外側の部位が円筒状に起立されるようにプレス加工を施すと共に、この円筒部７４´の下端部（先端部）に第１表面嵌合部材２０´の凸状嵌合部２４´と嵌合するばね部７８´が形成されるように、円筒部７４´の下端部（先端部）に軸方向に延びるスリット７１´を周方向全域に亘って所定の間隔をおいて複数形成するスリット加工、及び、このスリット７１´が形成された部分を内側に折り曲げる折り曲げ加工を施すことにより、形成することができる。
【００３６】
このように構成された第２結合部材５０´は、図６（ｂ）に示すように、まず、左側合わせ目縁部４の所望の位置に第２裏面嵌合部材７０´のカシメ用脚部７２´が貫通可能な貫通孔５を形成し、次に、第２裏面嵌合部材７０´のカシメ用脚部７２´を生地の裏面側から貫通孔５を介して第２表面嵌合部材６０´の貫通孔６２´に挿通させた後、カシメ用脚部７２´の上端部を打撃により押し潰してカシメ止めすること（大径部７３´を形成すること）により、左側合わせ目縁部４に取り付けられている。
【００３７】
第２実施形態に係るスナップファスナー１´によれば、第１実施形態に係るスナップファスナー１と同様に、衣服を裏返して着用する場合であっても問題無く衣服の合わせ目部分２、４を結合することができるため、リバーシブルな衣服に用いることができ、また、衣服の合わせ目部分２、４のどちらを上（表面側）にするかを適宜選択することができるため、男女兼用の衣服にも用いることができる。すなわち、第２実施形態に係るスナップファスナー１´は、例えば図７に示すように、左側合わせ目縁部４の表面側から第２表面嵌合部材６０´の凹状嵌合部６８´に第１裏面嵌合部材３０´の凸状嵌合部３４´を嵌入させた場合には、左側合わせ目縁部４の上（表面側）に右側合わせ目縁部２を合わせた状態で、前開きの衣服の合わせ目部分２、４を結合することができる。一方、第２実施形態に係るスナップファスナー１´は、例えば図８に示すように、左側合わせ目縁部４の裏面側から第２裏面嵌合部材７０´の凹状嵌合部８０´に第１表面嵌合部材２０´の凸状嵌合部２４´を嵌入させた場合には、右側合わせ目縁部２の上（表面側）に左側合わせ目縁部４を合わせた状態で、前開きの衣服の合わせ目部分２、４を結合することができる。
【００３８】
また、第２実施形態に係るスナップファスナー１´は、第１表面嵌合部材２０´及び第１裏面嵌合部材３０´の凸状嵌合部２４´、３４´が、貫通孔２２´又はカシメ用脚３２´よりも径方向外側かつ外縁よりも内側の部位が円環状に隆起されることにより形成され、第２表面嵌合部材６０´及び第２裏面嵌合部材７０´の凹状嵌合部６８´、８０´が、貫通孔６２´又はカシメ用脚７２´よりも径方向外側の部位が円筒状に起立することにより形成されているため、第１表面嵌合部材２０´、第１裏面嵌合部材３０´、第２表面嵌合部材６０´及び第２裏面嵌合部材７０´をそれぞれ一枚の金属板材から形成することができる。また、これにより、第２実施形態に係るスナップファスナー１´は、第１実施形態に係るスナップファスナー１と同様に、例えばクリーニング、消毒及び乾燥等において熱が加えられた場合でも熱変形が生じることがなく、また、生産コストを削減することができ、製品価格を安価にすることができる。
【００３９】
本発明に係るスナップファスナーは、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術思想を逸脱しない範囲内において種々の改変を行なうことができる。また、第１及び第２実施形態に係るスナップファスナー１、１´は、衣服の合わせ目部分２、４を結合させるホックであると説明したが、これに限定されるものではなく、本発明に係るスナップファスナーは、一物品における異なる２つの部位や異なる２つの物品等を結合する態様であればいかなる物品及び部位にも用いることが可能である。
【符号の説明】
【００４０】
１、１´  スナップファスナー
１０、１０´  第１結合部材
２０、２０´  第１表面嵌合部材
２２、３２´、７２´  カシメ用脚部
２４、２４´、３４´  凸状嵌合部
３２、２２´、６２´  貫通孔
３４、６８´、８０´  凹状嵌合部
３０、３０´  第１裏面嵌合部材
５０、５０´  第２結合部材
６０、６０´  第２表面嵌合部材
７０、７０´  第２裏面嵌合部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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