(57)【要約】【課題】画像形成装置本体の本体フレーム４６に取り付けられる光学走査装置Ｓの姿勢変形を抑制する。【解決手段】光学部材を収容し、画像形成装置本体の本体フレーム４６に取り付けられるハウジング部材３０と、ハウジング部材３０を閉塞する金属製のカバー部材３１と、を有し、ハウジング部材３０と本体フレーム４６との間に弾性変形して設けられる接地部材５０によって、カバー部材３１と本体フレーム４６が電気的に接続されてカバー部材３１が接地されている光学走査装置Ｓにおいて、ハウジング部材３０は、接地部材５０の弾性変形により発生する弾性反発力によってハウジング部材３０を本体フレームに押し付ける方向に力が働くように、弾性反発力による力を受ける力受け部を有することを特徴とする。【選択図】図６
2014134711.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学部材を収容し、画像形成装置本体の本体フレームに取り付けられる光学箱と、
前記光学箱を閉塞する金属製の蓋部材と、
を有し、
前記光学箱と前記本体フレームとの間に弾性変形して設けられる接地部材によって、前記蓋部材と前記本体フレームが電気的に接続されて前記蓋部材が接地されている光学走査装置において、
前記光学箱は、
前記接地部材の弾性変形により発生する弾性反発力によって前記光学箱を前記本体フレームに押し付ける方向に力が働くように、前記弾性反発力による力を受ける力受け部を有することを特徴とする光学走査装置。
【請求項２】
前記力受け部は、前記光学箱の外壁側面に形成される前記弾性反発力を受ける力受け面であることを特徴とする請求項１に記載の光学走査装置。
【請求項３】
前記力受け部は、前記蓋部材に形成される前記弾性反発力を受ける力受け面を介して、前記弾性反発力による力を受けることを特徴とする請求項１に記載の光学走査装置。
【請求項４】
前記力受け面は、前記弾性反発力により前記押し付ける方向に力が働くように、前記弾性反発力が作用する方向に対して傾斜していることを特徴とする請求項２又は３に記載の光学走査装置。
【請求項５】
前記光学箱と前記本体フレームは、複数の位置決め部において位置決めされており、
前記力受け部は、前記複数の位置決め部のうちいずれか２つの位置決め部の間に形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の光学走査装置。
【請求項６】
前記光学部材は、
少なくとも、光源と、前記光源を保持する光源保持部材と、前記光源から出射した光束を偏向する偏向手段と、前記偏向手段によって偏向された光束を像担持体に導入する走査レンズ及び折り返しミラーと、で構成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の光学走査装置。
【請求項７】
光学部材を収容して金属製の蓋部材によって閉塞される光学箱と、前記光学箱が取り付けられる画像形成装置本体の本体フレームと、の間に弾性変形して設けられる接地部材であって、前記蓋部材と前記本体フレームを電気的に接続することによって前記蓋部材を接地する接地部材を有し、
前記接地部材は、前記接地部材の弾性変形によって発生する弾性反発力により前記光学箱に働く力が、前記光学箱を前記本体フレームに押し付ける方向に働くように形成されていることを特徴とする接地構造。
【請求項８】
前記接地部材は、
前記光学箱と前記本体フレームの間に弾性的に圧縮して設けられる略Ｕ字形状の板ばねであることを特徴とする請求項７に記載の接地構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学走査装置、及び光学走査装置のハウジング部材の金属製カバー部材を接地する接地構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、光学走査装置は、画像信号に応じて光源から光変調されて出射した光束を、回転多面鏡等の光偏向器によって周期的に偏向走査させ、ｆθ特性を有する結像光学系によって感光体上の結像面にスポット状に集束させる。そして、この光学走査装置を備える画像形成装置は、光偏向器による主走査と、感光体の回転による副走査に伴って静電潜像を形成し、画像記録を行っている。また、タンデム式のカラー画像形成装置においては、複数の感光体に対応する数の光束を感光体上に照射し、各色を重ね合わせることによりカラー画像を形成している。
近年、カラー画像形成装置において、より高精細でより高速であることの要求が強くなっている。この要求に応えるために回転多面鏡であるポリゴンミラーをより高速回転させると、ポリゴンミラーの有効反射面に外部から進入した塵埃が付着し、反射率が低下して画像濃度薄等の画像不良が生じる。このため、光学部品（光学部材）を収容するハウジング部材の更なる密封性が要求される。また、ポリゴンミラーを高速回転させることで稼動音が大きくなるため、この観点からもハウジング部材の密封性が要求される。
ハウジング部材を密封するためのカバー部材には、通常、樹脂成型品か金属板を用いるが、金属板を用いると、樹脂成型品に比べてカバー部材の反りによるハウジング部材との隙間を少なくでき、ハウジング部材の密封性を高めることができる。
しかしながら、光学走査装置には、レーザユニットやスキャナモータ等の高周波の信号を取り扱う部品が含まれており、カバー部材が金属製であると、このカバー部材がアンテナとなり、外部へ電磁波を発生させるいわゆる放射ノイズが問題となる。
そのため、カバー部材を接地する必要がある。従来においては、接地部材の一端をカバー部材にビスで締結し、他端は本体フレームを押圧することにより接地がなされていた（特許文献１）。
また、他の従来例としては、カバー部材とハウジング部材を締結するためのビスの先端を延長し、ビス先端により本体フレームを押圧することにより接地をなすものも提案されている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３２８３２６号公報
【特許文献２】特開平１１−２３１２５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１、２に記載の技術には次のような問題が生じる虞がある。
特許文献１の図３に示す構成においては、接地部材であるアースばねの反力は、光学走査装置が取り付けられた本体フレームから光学走査装置を浮かせる方向に作用している。同様に、特許文献２の図１に示す構成においても、接地部材を兼ねているビスにより、光学走査装置は本体フレームから浮く方向に力を受けている。このように光学走査装置が本体フレームから浮く方向に力を受けると、光学走査装置の姿勢が変化してしまい、その結果色ずれを発生してしまう。
【０００５】
上記課題に鑑みて、本発明の目的は、画像形成装置本体の本体フレームに取り付けられ
る光学走査装置の姿勢変形を抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明に係る光学走査装置は、
光学部材を収容し、画像形成装置本体の本体フレームに取り付けられる光学箱と、
前記光学箱を閉塞する金属製の蓋部材と、
を有し、
前記光学箱と前記本体フレームとの間に弾性変形して設けられる接地部材によって、前記蓋部材と前記本体フレームが電気的に接続されて前記蓋部材が接地されている光学走査装置において、
前記光学箱は、
前記接地部材の弾性変形により発生する弾性反発力によって前記光学箱を前記本体フレームに押し付ける方向に力が働くように、前記弾性反発力による力を受ける力受け部を有することを特徴とする。
【０００７】
また、本発明に係る接地構造は、
光学部材を収容して金属製の蓋部材によって閉塞される光学箱と、前記光学箱が取り付けられる画像形成装置本体の本体フレームと、の間に弾性変形して設けられる接地部材であって、前記蓋部材と前記本体フレームを電気的に接続することによって前記蓋部材を接地する接地部材を有し、
前記接地部材は、前記接地部材の弾性変形によって発生する弾性反発力により前記光学箱に働く力が、前記光学箱を前記本体フレームに押し付ける方向に働くように形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、画像形成装置本体の本体フレームに取り付けられる光学走査装置の姿勢変形を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施例に係る光学走査装置の概略斜視図
【図２】本実施例における偏向器で偏向された光束の光路を示す概略図
【図３】本実施例における偏向器に入射する光束の光路を示す概略断面図
【図４】光学走査装置の本体フレームへの取り付け時の上面側斜視図
【図５】光学走査装置の本体フレームへの取り付け時の下面側斜視図
【図６】光学走査装置の本体フレームへの取り付けを説明する概略図
【図７】比較例の光学走査装置の本体フレームへの取り付け時の上面側斜視図
【図８】光学走査装置の本体フレームへの取り付け時の概略図
【図９】本実施例に係る画像形成装置の全体構成の概略断面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に図面を参照して、この発明を実施するための形態を、実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものである。すなわち、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣旨のものではない。また、以下の説明においては、特に区別を要しない場合、イエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣ、ブラックＫのいずれかの色用に設けられた要素であることを表すために符号に与えた添え字Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋは省略して説明を行う。
【００１１】
＜画像形成装置の全体構成＞
まず、図９を用いて、本実施例に係るカラー画像形成装置（以下、画像形成装置という
）Ｄの全体構成について説明する。図９は、本実施例に係る画像形成装置の全体構成の概略断面図である。図９に示すように、本実施例に係る画像形成装置Ｄは、主な構成要素として、光学走査装置Ｓ１、像担持体としての感光体４０、一次帯電器４３、現像手段としての現像器４４、定着装置４７、転写ベルト４９を備えている。
【００１２】
本実施例においては、光学走査装置Ｓ１が、画像情報に基づいて各々光変調された光束ＬＹ〜ＬＫを出射し、各々対応する感光体４０Ｙ〜４０Ｋの表面上を照射して静電潜像を形成する。この際、感光体４０Ｙ〜４０Ｋの表面は一次帯電器４３によって各々帯電されている。
【００１３】
感光体４０Ｙ〜４０Ｋの表面上に形成された静電潜像は、現像器４４Ｙ〜４４Ｋによって各々イエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣ、ブラックＫの現像剤像としてのトナー像に可視像化される。一方、給紙トレイに載置された記録材Ｐが給送ローラ４５により給送され、転写ベルト４９と感光体４０とのニップ部へ搬送される。可視像化されたイエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣ、ブラックＫのトナー像は、各ニップ部において順に記録材Ｐ上に転写されてカラー画像が形成される。
【００１４】
駆動ローラ４１は、転写ベルト４９の送りを精度良く行っており、回転ムラの小さな不図示の駆動モータと接続している。記録材Ｐ上に形成されたカラー画像は、定着装置４７によって熱定着された後、排出ローラ４８等によって装置外へ排出される。
【００１５】
＜光学走査装置＞
次に、図１〜図３を用いて、本実施例に係る光学走査装置Ｓ１について説明する。図１は、本実施例に係る光学走査装置の概略斜視図である。図２は、本実施例において偏向器で偏向された光束の光路を示す概略図である。図３は、本実施例における偏向器に入射する光束の経路を示す概略断面図である。
【００１６】
図３に示すように、光学走査装置Ｓ１は、複数の光源としての半導体レーザ１１Ｙ〜１１Ｋと、光源を保持する光源保持部材１３Ｙ〜１３Ｋと、光源から出射した光束を偏向走査する偏向器２０と、を有する。そして、図２に示すように、光学走査装置Ｓ１は、偏向器２０の回転軸２０ａを対称として偏向器２０を挟むように両側に配設され、偏向器２０によって偏向された光束Ｌを各光束ごとに別個の感光体４０Ｙ〜４０Ｋ上に走査（導光）する複数の光学走査系を有する。また、図２に示すように、光学走査系は、感光体に光束を導入するために、走査レンズ２３、２４、２５Ｙ、２５Ｍ、２５Ｃ、２５Ｋと、光束を折り返す折り返しミラー２６Ｙ１〜２６Ｋ１、２６Ｍ２、２６Ｃ２と、を有している。
【００１７】
また、図１に示すように、光学走査装置Ｓ１は、光源保持部材１３Ｙ〜１３Ｋ、偏向器２０、上記複数の光学走査系、等の各光学部材を収容する光学箱としてのハウジング部材３０を有する。本実施例においては、ハウジング部材３０の材質としてＰＣ（ポリカーボネート）−ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体）等の樹脂材料を用いた。
【００１８】
さらに、本実施例に係る光学走査装置Ｓ１の詳細について説明する。本実施例に係る光学走査装置Ｓ１は、タンデム方式のカラー画像形成装置本体に搭載されるユニットである。光学走査装置Ｓ１は、イエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣ、ブラックＫの各色に対応した感光体４０Ｙ、４０Ｍ、４０Ｃ、４０Ｋに対して光走査を行う。以下の説明においては、便宜上、各色に対応した光学走査系について、Ｙステーション、Ｍステーション、Ｃステーション、Ｋステーションと呼ぶこととする。
【００１９】
光学走査装置Ｓ１は、光源ユニット１０Ｙ〜１０Ｋ、偏向器２０、ハウジング部材３０
を有している。図２において、光学走査装置Ｓ１は、偏向器２０の回転軸２０ａに対して左側に第一光学走査系を、右側に第二光学走査系を有している。また、図１、図３に示すように光源ユニット１０Ｙ〜１０Ｋは、光源としての半導体レーザ１１Ｙ〜１１Ｋ、コリメータレンズ１２Ｙ〜１２Ｋ、光源保持部材１３Ｙ〜１３Ｋを有している。
【００２０】
半導体レーザ１１Ｙ〜１１Ｋは、画像情報に応じて独立して発光制御される４つの光源である。そして、半導体レーザ１１Ｍは、第一光源を構成しており、半導体レーザ１１Ｃは第二光源を構成している。コリメータレンズ１２Ｙ〜１２Ｋは、各々の半導体レーザ１１Ｙ〜１１Ｋに対応するものである。光源保持部材１３Ｙ〜１３Ｋは、半導体レーザ１１Ｙ〜１１Ｋ、レンズ１２Ｙ〜１２Ｋを精度よく保持する。図３に示すように、偏向器２０は、半導体レーザ１１Ｙ〜１１Ｋが出射した光束を走査レンズ側に反射する回転多面鏡２１と、回転多面鏡２１を回転させるモータ部２１ｂとを有している。偏向器２０の回転軸２０ａは、回転多面鏡２１の回転軸である。
【００２１】
第一光学走査系、第二光学走査系は、第１走査レンズ２３，２４、第２走査レンズ２５Ｙ〜２５Ｋ、折り返しミラー２６Ｙ１〜２６Ｋ１，２６Ｍ２，２６Ｃ２、シリンドリカルレンズ２７を有している。そして、第一光学走査系（Ｙステーション、Ｍステーション）、第二光学走査系（Ｃステーション、Ｋステーション）は、それぞれ２つの独立した光束を走査する。ハウジング部材３０は、偏向器２０、走査レンズ２３，２４，２５Ｙ〜２５Ｋ、折り返しミラー２６Ｙ１〜２６Ｋ１、２６Ｍ２、２６Ｃ２を収納可能に構成されている。
【００２２】
Ｙステーションにおいては、半導体レーザ１１Ｙから出射された光束ＬＹは、レンズ１２Ｙにより略平行化され、シリンドリカルレンズ２７を通過し、偏向器２０により偏向される。偏向された光束ＬＹは、第１走査レンズ２３、第２走査レンズ２５Ｙを通過した後、平面鏡の折り返しミラー２６Ｙ１によって反射され（折り返され）、ハウジング部材３０の底面に設けられた出射口を通過して感光体４０Ｙに導かれ、走査線を描画する。
【００２３】
Ｍステーションにおいては、半導体レーザ１１Ｍから出射された光束ＬＭは、レンズ１２Ｍにより略平行光化され、レンズ２７を通過して、偏向器２０により偏向される。偏向された光束ＬＭは、第１走査レンズ２３を通過した後、折り返しミラー２６Ｍ１によって方向を変えられ、第２走査レンズ２５Ｍを通過し、折り返しミラー２６Ｍ２によって反射され、ハウジング部材３０の底面に設けられた出射口を通過する。このようにして光束ＬＭは感光体４０Ｍに導かれ、走査線を描画する。
【００２４】
第一光学走査系と第二光学走査系は、偏向器２０の回転軸２０ａに対してそれぞれ異なる側、すなわち、図２に示すように、偏向器２０の回転軸２０ａに対して左右両側に光束が偏向走査される、いわゆる対面走査系をなすものである。ここで、図２において偏向器２０の回転軸２０ａに対して左右両側とは、半導体レーザ１１Ｙ〜１１Ｋから偏向器２０を見た場合に、回転多面鏡２１の回転軸２０ａに対して左右両側のことをいう。したがって、ＣステーションはＭステーションと類似の構成であり、ＫステーションはＹステーションと類似の構成である。
【００２５】
ここで、半導体レーザ１１Ｍから出射された光束ＬＭは、第１光束を構成し、半導体レーザ１１Ｃから出射された光束ＬＣは、第２光束を構成している。また、折り返しミラー２６Ｍ１は、偏向器２０により偏向走査された光束ＬＭの光軸方向において偏向器２０に近づくように光束ＬＭを折り返す第１折り返しミラーを構成している。折り返しミラー２６Ｍ２は、折り返しミラー２６Ｍ１により折り返された光束ＬＭを感光体４０Ｍに向けて折り返す第２折り返しミラーを構成している。折り返しミラー２６Ｃ１は、偏向器２０により偏向走査された光束ＬＣの光軸方向において偏向器２０に近づくように光束ＬＣを折
り返す第３折り返しミラーを構成している。折り返しミラー２６Ｃ２は、折り返しミラー２６Ｃ１により折り返された光束ＬＣを感光体４０Ｃに向けて折り返す第４折り返しミラーを構成している。
【００２６】
（実施例１）
次に、図４、図５を用いて、実施例１に係る光学走査装置Ｓ１の本体フレーム４６への取り付けについて説明する。図４は、実施例１に係る光学走査装置の本体フレームへの取り付け時の上面側斜視図である。図５は、実施例１に係る光学走査装置の本体フレームへの取り付け時の下面側斜視図である。
【００２７】
図４に示すように、画像形成装置Ｄの本体フレーム４６は対向して設けられており、光学走査装置Ｓ１は対向する本体フレーム４６間に組み付けられている。また、光学走査装置Ｓ１は、図４に示すように、ハウジング部材３０の底面の感光体配列方向における両端部の一方に設けられた取り付け部３０ａ、３０ｂ、他方に設けられた取り付け部３０ｃを有している。また、ハウジング部材３０は、底面に対向して設けられる金属製の蓋部材としてのカバー部材３１によって上面が覆われ、閉塞されている。
【００２８】
光学走査装置Ｓ１は、取り付け部３０ａ〜３０ｃが不図示の弾性部材により図４中矢印Ａ方向に付勢されることによって、図５に示す３箇所の取り付け面３０ａ１、３０ｂ１、３０ｃ１が本体フレーム４６に接触して画像形成装置Ｄに取り付けられている。なお、弾性部材を使用する理由は、光学走査装置Ｓ１を本体フレーム４６に固定する際に発生するハウジング部材３０の変形を抑制するためである。ビスで締結した場合、ビスのヘッダー部がハウジング部材３０に接触した際、ビスの回転トルクがハウジング部材３０に伝わり、その回転トルクによりハウジング部材３０が変形し、それに伴い光学部品の位置が変位してしまう虞がある。その結果、高精度に調整された各色の光束の感光体への照射位置がずれ、色ずれを発生させてしまう。
【００２９】
また、光学走査装置Ｓ１の本体フレーム４６に対する位置決めは、図５に示すように、ハウジング部材３０が有する位置決めボス３２、３３が、本体フレーム４６に設けられた穴４６ａと長穴４６ｂにそれぞれ嵌合することによりなされる。
【００３０】
＜実施例１：接地構造＞
次に、図６を用いて、実施例１の特徴部である接地部材５０を用いたカバー部材３１の接地構造について説明する。図６は、実施例１に係る光学走査装置の本体フレームへの取り付けを説明する概略図である。図６（ａ）は、光学走査装置が本体フレームに取り付けられる前の概略図であり、図６（ｂ）は、光学走査装置が本体フレームに取り付けられた状態の概略図である。
【００３１】
図６（ａ）に示すように、接地部材５０は、ストレート部５０ａと撓み部５０ｂで構成される略Ｕ字形状をなす板ばねであって、本体フレーム４６を押圧する接地部５０ｃを有している。この接地部材５０は、ばね性を有する薄板状の金属製の弾性部材である。一方、ハウジング部材３０の外壁側面には、図６（ａ）に示すように、取り付け面３０ａ１、３０ｂ１から離れるにつれてハウジング部材３０に近づくように傾斜した力受け部（力受け面）としての傾斜面３４を有する部材が設けられている。言い換えると、傾斜面３４は、接地部材５０による弾性反発力が作用する方向に対して傾斜している。
【００３２】
接地部材５０は、図６（ｂ）に示すように、本体フレーム４６とハウジング部材３０との間に弾性的に圧縮して（弾性変形して）設けられる。そして、ストレート部５０ａが傾斜面３４に接触した状態で、ストレート部５０ａから延伸した一端をカバー部材３１にビス３５により締結されることにより、接地部材５０はハウジング部材３０に固定されてい
る。
【００３３】
光学走査装置Ｓ１を本体フレーム４６に取り付けた状態においては、接地部材５０の撓み部５０ｂが撓むことにより発生する弾性反発力によって、接地部５０ｃが本体フレーム４６を所定の圧力で押圧することとなる。このように接地部材５０が取り付けられることによって、金属製のカバー部材３１と本体フレーム４６を電気的に接続することによってカバー部材３１が接地された状態となる。
【００３４】
ここで、光学走査装置Ｓ１（ハウジング部材３０）は、図６（ｂ）に示すように、光学走査装置Ｓ１が本体フレームに取り付けられた状態においては、接地部材５０の弾性反発力を受ける。斜面３４においてストレート部５０ａから弾性反発力を受けているため、光学走査装置Ｓ１が接地部材５０から受ける弾性反発力の方向は図６（ｂ）中の矢印Ｂ方向である。すなわち、光学走査装置Ｓ１は、本体フレーム４６に押し付けられる方向及びそれに垂直な方向に付勢（押圧）されることとなる。このように、光学走査装置Ｓ１は、接地部材５０から付勢（押圧）される力を受けるため、本体フレーム４６から離れることは無い。したがって、光学走査装置Ｓ１の本体フレーム４６に対する取り付け姿勢が変化することはないので、各色の照射位置も変化しないため色ずれの発生を抑制することが出来る。
【００３５】
また、上記のように、光学走査装置Ｓ１は、接地部材５０の弾性反発力によって、本体フレーム４６に押し付けられる方向に垂直な方向（取り付け面３０ａ１〜３０ｃ１と平行方向）に付勢されている。そのような作用力が働く場合であって、例えば、図７に示すように、接地部材５０の取り付け位置を両位置決めボス３２、３３間の外側とした場合、光学走査装置Ｓ１は、位置決めボス３２の回転軸３２ａを中心として矢印Ｃ方向に回転する力を受けることとなる。位置決めにおいては、その取り付け性からある程度嵌合ガタを持たせているため、嵌合ガタ分、光学走査装置Ｓ１は、取り付け面３０ａ１、３０ｂ１、３０ｃ１がフレーム４６に接触した状態で回転することとなり、その結果、照射位置も変化して色ずれが発生する。しかし、本実施例においては、図４に示すように、接地部材５０の取り付け位置を両位置決めボス３２、３３間としている。そのため、どちらかの位置決めボスを中心とした回転力は発生しないため、光学走査装置Ｓ１が嵌合ガタ分回転することはないし、嵌合ガタを常に同一方向にガタ寄せできる。
【００３６】
以上説明したように、実施例１においては、光学走査装置Ｓ１が接地部材５０の弾性反発力を本体フレーム４６の取り付け平面３６方向へと作用させることにより、光学走査装置Ｓ１の姿勢変形を抑制することができる。その結果、色ずれを低減することができる。
【００３７】
さらに、接地部材５０を位置決めボス３２、３３の間に設けることにより、嵌合ガタを有することによる光学走査装置Ｓ１の回転による姿勢変形を抑制することができる。その結果、色ずれを低減することができる。
【００３８】
（実施例２）
次に、図８を用いて、接地部材を他の形状とした実施例２について説明する。図８は、実施例２に係る光学走査装置の本体フレームへの取り付け時の概略図である。なお、上述した実施例１と同様の構成部分については同一の符号を付して、その説明は省略する。図８に示すように、実施例２においては、接地部材６０を本体フレーム４６側にビス３５で締結している。そして、接地部材６０は、弾性変形して取り付けられている。
【００３９】
また、実施例２においては、図８に示すように、カバー部材３１は、接地部材６０の弾性反発力を受ける力受け面としての曲げ部３１ａを有している。そして、弾性変形した接地部材６０は、接地部６０ｃによって曲げ部３１ａを図８中矢印Ｄ方向に押圧している。
そのため、光学箱３０は、カバー部材３１の曲げ部３１ａを介して、接地部材６０の弾性反発力による力を受けることとなる。このような構成により、実施例１と同様の効果を得ることが出来る。それに加えて、実施例１の構成において予め接地部材をハウジング部材３０のカバー部材３１に締結した場合に懸念される、光学走査装置Ｓ１のハンドリングの際の接地部材の変形という問題を防ぐことができる。
【符号の説明】
【００４０】
３０…ハウジング部材、３１…カバー部材、４６…本体フレーム、５０…接地部材、Ｓ１…光学走査装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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