(57)【要約】【課題】比較的薄く厚み差の大きな撮像用のレンズにおいてウェルドラインが形成されることを抑制すること。【解決手段】撮像用のレンズ１００は、プラスチック材料から射出成形によって形成されるものであることから、偏肉指数が０．１ｍｍ以下となるとウェルドラインが形成されやすくなる傾向が生じるが、屈折率ｎｄが１．５２以下となるように射出成形用のプラスチック材料を選択することで、プラスチック材料の分子量を下げることになり、射出時の溶融樹脂Ｊの流動性を十分に高くすることが容易になる。結果的に、樹脂の流動性を向上させてウェルドラインの発生を簡易に防止できる。【選択図】図１
2014238468.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック材料から射出成形によって形成される撮像用のレンズであって、
最厚部の厚さをＴｍａｘとし、最薄部の厚さをＴｍｉｎとして、偏肉指数Ｔｍｉｎ２／Ｔｍａｘが０．１ｍｍ以下であり、
ｄ線の屈折率が１．５２以下であることを特徴とする撮像用のレンズ。
【請求項２】
一対の金型の型合わせ面に沿って樹脂が供給されるサイドゲート方式によって形成されることを特徴とする請求項１に記載の撮像用のレンズ。
【請求項３】
最薄部の厚さＴｍｉｎが０．２５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１及び請求項２のいずれか一項に記載の撮像用のレンズ。
【請求項４】
前記最薄部は、円形の輪郭の中央部に配置されていることを特徴とする請求項３に記載の撮像用のレンズ。
【請求項５】
最厚部の厚さＴｍａｘが１．０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の撮像用のレンズ。
【請求項６】
前記最厚部は、光軸と外縁部との間に配置されていることを特徴とする請求項５に記載の撮像用のレンズ。
【請求項７】
前記プラスチック材料は、シクロオレフィン系樹脂で形成されることを特徴とする請求項１から請求項６までのいずれか一項に記載の撮像用のレンズ。
【請求項８】
請求項１から７までのいずれか一項に記載の撮像用のレンズを備えることを特徴とする撮像レンズユニット。
【請求項９】
請求項８に記載の撮像レンズユニットと、前記撮像レンズユニットによる像を検出する撮像素子とを備えることを特徴とするカメラモジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチック材料から射出成形によって形成される撮像用のレンズ、並びに、かかるレンズを組み込んだ撮像レンズユニット及びカメラモジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の撮像光学系は、多数のレンズを組み合わせたものとなっており、特に低背化及び高精度化に伴ってレンズ構成によって、中心部が薄くなるとともに周辺部が厚くなるレンズ形状が採用される傾向がある。このように、中心部が薄く周辺部が厚い形状の成形では、金型内でゲートを通過した溶融樹脂が多方向に分かれ、反ゲート側にウェルドラインと呼ばれる樹脂の流れの接合痕が残りやすく、外観不良として工程収率が下がる等の不都合がある。
【０００３】
なお、ウェルドライン自体は、高ＮＡの光ピックアップレンズ等を含む他の分野でも問題となっており、様々な手法で成形工程の改善が試みられている（特許文献１〜４）。しかしながら、いずれの手法も成形サイクルタイムの増加や設備費用の増加によるコストアップにつながるものであるため、実際に導入されることは希である。
【０００４】
例えば特許文献１では、熱可塑性樹脂の射出成形において、二酸化炭素を溶融させた樹脂を使用し、樹脂の流動性を向上させて転写不良やウェルドラインを生じさせにくくしているが、二酸化炭素を溶融させた樹脂を使用するなど樹脂の限定があり一般的ではない。また、特許文献２では、射出時に成形空間の圧縮を行うことによって、転写性向上やウェルドライン低減を図っている。また、特許文献３では、凹レンズのようなウェルドの発生しやすいレンズに対してゲートのある一方向だけでなく成形空間の外周全体から樹脂を充填することとしている。さらに、特許文献４では、肉薄部と肉厚部とを有しその比が1/３０〜１／２の射出成形品についてヒートサイクル成形を行う際に金型表面を予め加熱している。いずれの手法においても、圧縮や加熱する設備が必要となったり、圧縮や加熱のため時間がかかるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−５３８３８６号公報
【特許文献２】国際公開ＷＯ２００７／０００９３０号公報
【特許文献３】特開平０３−３９２１８号公報
【特許文献４】特開平１０−４４２０３号公報
【発明の概要】
【０００６】
本発明は、上記背景技術の課題に鑑みてなされたものであり、比較的薄く厚み差の大きな撮像用のレンズにおいて、ウェルドラインが形成されることを抑制することを目的とする。
また、本発明は、上記のような撮像用のレンズを組み込んだ撮像レンズユニット及びカメラモジュールを提供することを目的とする。
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明に係る撮像用のレンズは、プラスチック材料から射出成形によって形成されるものであって、偏肉指数が０．１ｍｍ以下であり、ｄ線の屈折率が１．５２以下である。なお、偏肉指数は、最厚部の厚さをＴｍａｘとし最薄部の厚さをＴｍｉｎとして、Ｔｍｉｎ２／Ｔｍａｘで与えられる。
【０００８】
上記撮像用のレンズは、プラスチック材料から射出成形によって形成されるものであるが、ｄ線の屈折率が１．５２以下となる射出成形用のプラスチック材料を選択することで、その分子量を下げることになるので、射出時の溶融樹脂の流動性を十分に高くすることが容易になり、樹脂の流動性を向上させて、偏肉指数が０．１ｍｍ以下の撮像用のレンズであってもウェルドラインの発生を防止できる。
【０００９】
本発明の具体的な態様又は側面では、上記撮像用のレンズにおいて、一対の金型の型合わせ面に沿って樹脂が供給されるサイドゲート方式によって形成されるものである。この場合、溶融樹脂は偏肉指数が小さなレンズ形状に対応する成形空間に不均一に充填される傾向が強まるが、溶融樹脂の流動性を簡易に高めることができるプラスチック材料によってウェルドラインの発生を確実に防止できる。また、サイドゲート方式を採用したため、レンズ外形部にゲートが配置されるので、ゲートカットの残りがあっても光学部分には影響が生じにくい。
【００１０】
本発明の別の側面では、最薄部の厚さＴｍｉｎが０．２５ｍｍ以下である。この場合、溶融樹脂の流動が最薄部に対応する成形空間を避ける傾向が生じやすいが、上述のように高い流動性を有する溶融樹脂によってウェルドラインが発生しにくくなる。
【００１１】
本発明のさらに別の側面では、最薄部が、円形の輪郭の中央部に配置されている。最薄部が中央部にある場合、周囲から回り込んだ溶融樹脂が反ゲート側で会合することによってここにウェルドラインを形成する傾向が生じるので、低屈折率のプラスチック材料を用いる意義が高まる。
【００１２】
本発明のさらに別の側面では、最厚部の厚さＴｍａｘが１．０ｍｍ以下である。成形空間内全体に溶融樹脂が流れにくく不均一に充填されやすくなる場合もあるが、上述のように高い流動性を有する溶融樹脂によってウェルドラインが発生しにくくなる。
【００１３】
本発明のさらに別の側面では、最厚部が、光軸と外縁部との間に配置されている。この場合、光軸付近の最薄部に溶融樹脂が流れにくく、反ゲート側で会合することによってここにウェルドラインを形成する傾向が生じるので、低屈折率のプラスチック材料を用いる意義が高まる。
【００１４】
本発明のさらに別の側面では、プラスチック材料は、シクロオレフィン系樹脂で形成される。この場合、溶融樹脂の流動性を簡易に高めることができ、吸水が少ないなど光学的性能も高いものとできる。また、溶融樹脂が比較的冷めにくいと考えられ、一旦ウェルドライン画が形成されても、消滅し或いは目立たないものとなる。
【００１５】
上記目的を達成するため、本発明に係る撮像レンズユニットは、上述した撮像用のレンズを備える。
【００１６】
上記撮像レンズユニットによれば、上述の撮像用のレンズを備えるので、成形時の流動性を簡易に高めてウェルドラインをなくした低コストのレンズによって、薄型ながら高い結像性能を実現できる。
【００１７】
上記目的を達成するため、本発明に係るカメラモジュールは、上述した撮像レンズユニットと、撮像レンズユニットによる像を検出する撮像素子とを備える。
【００１８】
上記カメラモジュールによれば、上述の撮像レンズユニットを備えるので、薄型ながら高い結像性能を有し製造が容易な撮像レンズユニットによって、低背化に対応しつつ低コスト及び高性能の要求を満たすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（Ａ）は、本発明の一実施形態の撮像用のレンズの側方断面図であり、（Ｂ）は、撮像用のレンズの平面図である。
【図２】（Ａ）及び（Ｂ）は、図１（Ａ）に示す撮像用のレンズを射出成形によって形成するための金型の要部等を説明する図であり、（Ｃ）は、溶融樹脂の供給を説明する図である。
【図３】図１（Ａ）に示す撮像用のレンズを組み込んだ撮像レンズユニット及びカメラモジュールを説明する概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の一実施形態に係る撮像用のレンズ等について、図面を参照しつつ説明する。
【００２１】
図１（Ａ）及び１（Ｂ）に示す撮像用のレンズ１００は、平面視円形の輪郭を有し、光学的機能を発揮するレンズ本体１０と、レンズ本体１０の周囲にあって支持に利用されるフランジ部２０とを有する。レンズ本体１０は、全体として両凹型の素子であり、第１光学面１１と第２光学面１２とを有する。両光学面１１，１２は、いずれも非球面であり、特に第１光学面１１は、中央部１０ａにおいて凹形状を有しつつ周辺部１０ｂおいて環状の凸形状を有する。フランジ部２０は、比較的肉厚が大きいが、半径方向の幅は狭くなっている。
【００２２】
レンズ本体１０の中央部１０ａには、光軸ＡＸ方向の厚みが最も小さい最薄部１４ａが存在し、レンズ本体１０の周辺部１０ｂには、光軸ＡＸ方向の厚みが最も大きい最厚部１４ｂが存在する。最薄部１４ａは、光軸ＡＸ上に設けられ、最厚部１４ｂは、中央部１０ａと外縁部１０ｃとの間に設けられている。つまり、レンズ本体１０は、中央部１０ａで薄く周辺部１０ｂで厚い。撮像用のレンズ１００又はレンズ本体１０は、全体として薄型で、偏肉指数が０．１ｍｍ以下となっている。また、最薄部１４ａの厚さＴｍｉｎは０．２５ｍｍ以下であり、最厚部１４ｂの厚さＴｍａｘは１．０ｍｍ以下である。撮像用のレンズ１００の外径Ｄ１は、４〜１０ｍｍ程度であり、レンズ本体１０の本体径Ｄ２は、２〜８ｍｍ程度である。具体的な作製例では、最薄部１４ａの厚さＴｍｉｎが０．２９ｍｍであり、最厚部１４ｂの厚さＴｍａｘが０．８ｍｍであり、外径Ｄ１が５．３ｍｍであり、本体径Ｄ２は、４．２ｍｍ程度である。この場合、レンズ本体１０の偏肉比Ｔｍａｘ／Ｔｍｉｎは、２．７５であり、偏肉指数Ｔｍｉｎ２／Ｔｍａｘは、０．１ｍｍである。偏肉指数Ｔｍｉｎ２／Ｔｍａｘは、最薄部１４ａと最厚部１４ｂとの厚み比に対して最薄部１４ａの厚みをかけたものであり、厚みの較差と薄さの程度とを表しており、偏肉指数Ｔｍｉｎ２／Ｔｍａｘが小さいほど最薄部１４ａが周囲に比較して薄く絶対値としても薄いことを意味する。
【００２３】
撮像用のレンズ１００は、プラスチック材料から射出成形によって形成されたものである。撮像用のレンズ１００は、ｄ線における屈折率が１．５２以下となっている。つまり、撮像用のレンズ１００は、比較的低分子量のプラスチック材料で形成されている。撮像用のレンズ１００の具体的な材料は、シクロオレフィン系樹脂である。シクロオレフィン系樹脂は、環状オレフィン・ポリマー（ＣＯＰ）樹脂や環状オレフィン・コポリマー（ＣＯＣ）樹脂を基本要素とし、必要に応じて成形を容易にするための添加剤や製品の性能を向上させるための添加剤を含めることができる。環状オレフィン・ポリマー（ＣＯＰ）は、ノルボルネン等のシクロオレフィン類から合成される非晶性のポリマーである。環状オレフィン・コポリマー（ＣＯＣ）樹脂は、ノルボルネン等のシクロオレフィン類とエチレン等の他のモノマーとを共重合した非晶性のポリマーである。
【００２４】
図２（Ａ）は、撮像用のレンズ１００を成形するための金型を説明する図である。金型装置７０は、第１金型７１と第２金型７２とを備える。第１金型７１と第２金型７２とは、型合わせ面ＰＬで型合わせされ、金型７１，７２間にキャビティ７０ａを形成する。キャビティ７０ａに臨むように、第１金型７１には、撮像用のレンズ１００の第１光学面１１の形状を転写するための転写面７１ａが形成され、第２金型７２には、撮像用のレンズ１００の第２光学面１２の形状を転写するための転写面７２ａが形成されている。転写面７１ａ，７２ａは、フランジ部２０の表面を転写するための部分ともなっている。金型装置７０には、キャビティ７０ａに連通するゲートＧＡが形成されている。この場合、ゲートＧＡは、転写面７１ａ，７２ａの中央ではなく側方に配置されており、サイドゲート方式で射出成形が行われる。
【００２５】
図２（Ｂ）は、金型装置７０の全体構造を説明する断面図である。図２（Ａ）にも示すキャビティ７０ａには、ゲートＧＡを介してランナーＲＡが連結され、ランナーＲＡは、樹脂供給側のスプルーＳＰに繋がっている。結果的に、熱可塑性樹脂を溶融させることによって得たスプルーＳＰからの溶融樹脂Ｊは、ランナーＲＡを充填し、ゲートＧＡを介してキャビティ７０ａを充填する。溶融樹脂Ｊの冷却後に第１金型７１と第２金型７２とを離間させることで、スプルーＳＰに対応するスプルー部８１と、ランナーＲＡに対応するランナー部８２と、ゲートＧＡに対応するゲート部８３と、キャビティ７０ａに対応する成形品本体８４とを備える成形品８０が形成される。この後、ゲート部８３に対しては、ゲートカット処理が施され、ゲート部８３の先の成形品本体８４によって、撮像用のレンズ１００が得られる。
【００２６】
図２（Ｃ）に示すように、金型装置７０を用いた射出成形に際しては、ゲートＧＡからキャビティ７０ａに射出された溶融樹脂Ｊがｄ線の屈折率ｎｄを１．５２以下とするような比較的低分子量の材料で形成され粘度が十分低い場合、溶融樹脂Ｊは実線で示すように比較的一様に広がる。一方、溶融樹脂Ｊがｄ線の屈折率ｎｄを１．５２より大きくするようなあまり低分子量でない材料で形成され粘度があまり低くない場合、溶融樹脂Ｊは一点鎖線で示すように、薄い中央部ＣＡを避けるように二手に分かれて充填される傾向が強まる。この結果、ゲート部８３の反対側領域ＡＲでは二手に分かれた溶融樹脂Ｊが合流するため、ウェルドライン９１が形成されやすくなる。
【００２７】
図３は、図１（Ａ）等に示す撮像用のレンズ１００を組み込んだ撮像レンズユニット２００と、この撮像レンズユニット２００を備えるカメラモジュール３００又は撮像装置４００とを説明する図である。
【００２８】
撮像レンズユニット２００は、物体側から順に、開口絞りＳＴと、第１レンズＬ１と、第２レンズＬ２と、第３レンズＬ３と、第４レンズＬ４と、第５レンズＬ５と、ＩＲカットフィルターＦＬとを備える。撮像レンズユニット２００は、被写体像を撮像素子５１の像面又は撮像面Ｉに結像させる機能を有する。また、カメラモジュール３００は、被写体像を形成する上記撮像レンズユニット２００と、撮像レンズユニット２００によって形成された被写体像を検出する撮像素子５１と、この撮像素子５１を背後から保持するとともに配線等を有する配線基板５２と、撮像用のレンズ１００等を保持するとともに物体側からの光束を入射させる開口部ＯＰを有する鏡筒部５４とを備える。
【００２９】
撮像レンズユニット２００において、少なくとも第５レンズＬ５は、図１（Ａ）等に示す撮像用のレンズ１００に相当するものとなっている。つまり、第５レンズＬ５は、中央部に最薄部を有するとともに周辺部に最厚部を有し、偏肉指数が０．１ｍｍ以下となっている。また、第５レンズＬ５は、プラスチック材料から射出成形によって形成されたものであり、ｄ線における屈折率ｎｄが１．５２以下となっている。
【００３０】
撮像素子５１は、固体撮像素子からなるセンサーチップである。撮像素子５１の光電変換部５１ａは、ＣＣＤ（電荷結合素子）やＣＭＯＳ（相補型金属酸化物半導体）からなり、入射光をＲＧＢ毎に光電変換し、そのアナログ信号を出力する。受光部としての光電変換部５１ａの表面は、像面又は撮像面（被投影面）Ｉとなっている。
【００３１】
配線基板５２は、撮像素子５１を他の部材（例えば鏡筒部５４）に対してアライメントして固定する役割を有する場合もある。配線基板５２は、外部回路から撮像素子５１や駆動機構５５ａを駆動するための電圧や信号の供給を受けたり、また、検出信号を上記外部回路へ出力したりすることを可能としている。
【００３２】
鏡筒部５４は、撮像用のレンズ１００を含む撮像レンズユニット２００収納し保持している。鏡筒部５４は、撮像レンズユニット２００を構成するレンズＬ１〜Ｌ５のうちいずれか１つ以上のレンズを光軸ＡＸに沿って移動させることにより、撮像レンズユニット２００の合焦の動作を可能にするため、例えば駆動機構５５ａを有している。駆動機構５５ａは、例えばボイスコイルモーターとガイドとを備え、特定のレンズを光軸ＡＸに沿って往復移動させる。
【００３３】
撮像装置４００は、既に説明したカメラモジュール３００のほかに、制御部６３、光学系駆動部６５、撮像素子駆動部６７、画像メモリー６８等を備える。
【００３４】
制御部６３は、撮像装置４００の各部を制御する。制御部６３は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）等を含み、ＲＯＭから読み出されてＲＡＭに展開された各種プログラムとＣＰＵとの協働によって各種処理を実行する。
【００３５】
光学系駆動部６５は、制御部６３の制御により合焦、露出等を行う際に、撮像用のレンズ１００の駆動機構５５ａを動作させてレンズ１００の状態を制御する。光学系駆動部６５は、駆動機構５５ａを動作させてレンズ１００中の特定のレンズを光軸ＡＸに沿って適宜移動させることにより、レンズ１００に合焦動作を行わせる。
【００３６】
撮像素子駆動部６７は、制御部６３の制御により露出等を行う際に、撮像素子５１の動作を制御する。具体的には、撮像素子駆動部６７は、タイミング信号に基づいて撮像素子５１を走査駆動させて制御する。また、撮像素子駆動部６７は、例えば撮像素子５１から出力された検出信号又は光電変換信号としてのアナログ信号をデジタルの画像データに変換する。さらに、撮像素子駆動部６７は、撮像素子５１によって検出された画像信号に対して、歪み補正、色補正、圧縮等の各種画像処理を施すことができる。
【００３７】
画像メモリー６８は、デジタル化された画像信号を撮像素子駆動部６７から受け取って、読み出し及び書き込み可能な画像データとして記憶する。
【００３８】
以下、具体的な実施例について説明する。本発明による実施例１は、ｄ線波長での屈折率ｎｄが１．５１５のＣＯＰ（環状オレフィン・ポリマー）であり、実施例２は、屈折率ｎｄが１．５１２のＣＯＰであった。一方、比較例１は、ｄ線波長での屈折率ｎｄが１．５４４のＣＯＣ（環状オレフィン・コポリマー）であり、比較例２は、屈折率ｎｄが１．５２３のＣＯＰであり、比較例３は、屈折率ｎｄが１．５３２のＣＯＰであり、比較例４は、屈折率ｎｄが１．５３１のＣＯＰであった。例えば実施例１の成形条件は、型温度が１２０℃であり、樹脂温度が２８０℃であった（ガラス転移点Ｔｇは１２８℃）。比較例１の成形条件は、型温度が１２８℃であり、樹脂温度が２８０℃であった（ガラス転移点Ｔｇは１３７℃）。樹脂の射速は５０ｍｍ／ｓ、１００ｍｍ／ｓ、及び１５０ｍｍ／ｓに設定した。以下の表１は、ウェルドラインの発生状況等をまとめたものである。
〔表１〕
2014238468.tif 000003
上記表１において対ウェルド効果欄の○は、工程が良好であることを意味し、明確なウェルドラインが形成されないことを意味する。また、対ウェルド効果欄の×は、工程が良好でないこと（ウェルドが無視できない程度に顕著）を意味する。また、顕微鏡観察結果は、射速を変えて射出成形した複数のサンプルについて、光学顕微鏡によって横方向からの照明下で４０倍の観察を行った結果である。ここで、ウェルドラインの長さは、レンズ外径部（外縁）から中央よりのウェルドライン先端までの距離とした。なお、工程の管理上は、４０倍の低倍観察で足り、４０倍の低倍観察で観察されないウェルドラインが存在しても、光学的性能に悪影響を及ぼす程のものではない。実際、実施例１、２でも、２００倍の高倍観察を行うことにより、微細なウェルドラインが形成されていることを確認した。
以上の結果から、屈折率ｎｄが１．５１５、１．５１２の材料で成形したレンズでは、ウェルドラインが発生しても、問題ない程度の微かなものであることが分かる。一方、屈折率ｎｄが１．５４４、１．５２３、１．５３２、１．５３１の材料で成形したレンズでは、ある程度目立つウェルドラインが発生することが分かる。
【００３９】
以上のように、実施形態に係る撮像用のレンズ１００は、プラスチック材料から射出成形によって形成されるものであることから、偏肉指数が０．１ｍｍ以下となるとウェルドラインが形成されやすくなる傾向が生じる。しかしながら、屈折率ｎｄが１．５２以下となるように射出成形用のプラスチック材料を選択することで、溶融樹脂Ｊの分子量を下げることになるので、溶融樹脂Ｊの流動性を十分に高くすることが容易になり、樹脂の流動性を向上させてウェルドラインの発生を簡易に防止できる。
【００４０】
以上、本発明に係る実施形態としての撮像用のレンズ１００等について説明したが、本発明に係る撮像用のレンズは上記のものには限られない。例えば、撮像用のレンズ１００の形状は、図１（Ａ）及び１（Ｂ）等に例示するものに限らず、光学設計の適正化によって決定される様々な面形状を有するものとできる。例えば、レンズ１００は、最薄部１４ａが中央部１０ａの光軸ＡＸ上に設けられたものに限らず、中央部１０ａが若干厚く中央部１０ａに隣接する外側に最薄部１４ａが設けられたものであってもよい。
【００４１】
また、上記実施形態では、撮像レンズユニット２００のうち最も像側のレンズ（最終玉）である第５レンズＬ５が、偏肉指数が０．１ｍｍ以下であり、かつ、屈折率ｎｄが１．５２以下のＣＯＰで射出成形されるものであるとしているが、最も像側でない他のレンズＬ１〜Ｌ４のいずれかを第５レンズＬ５と同様の性質を有するレンズとすることもできる。また、図３に示す撮像レンズユニット２００の構成は、単なる例示であり、撮像レンズユニット２００を構成するレンズ数は、３枚、４枚、６枚以上とすることができる。
【００４２】
上記実施形態で説明した撮像用のレンズ１００等の製造方法は、単なる例示であり、例示されていない様々な手法を用いることができる。
【符号の説明】
【００４３】
１０…レンズ本体、  １０ａ…中央部、  １０ｂ…周辺部、  １０ｃ…外縁部、  １１，１２…光学面、  １４ａ…最薄部、  １４ｂ…最厚部、  ２０…フランジ部、  ５１…撮像素子、  ５２…配線基板、  ５４…鏡筒部、  ６５…光学系駆動部、  ６７…撮像素子駆動部、  ７０…金型装置、  ７０ａ…キャビティ、  ７１…金型、  ７１，７２…金型、  ７１ａ，７２ａ…転写面、  ８０…成形品、  ８２…ランナー部、  ８３…ゲート部、  ８４…成形品本体、  ９１…ウェルドライン、  １００…撮像用のレンズ、  ２００…撮像レンズユニット、  ３００…カメラモジュール、  ４００…撮像装置、  ＡＲ…反対側領域、  ＡＸ…光軸、  ＣＡ…中央部、  Ｄ１…外径、  Ｄ２…本体径、  ＦＬ…ＩＲカットフィルター、  Ｉ…撮像面、  Ｊ…溶融樹脂、  Ｌ１…レンズ、  Ｌ１-Ｌ４…レンズ
【図１】
2014238468.tif 000004
【図２】
2014238468.tif 000005
【図３】
2014238468.tif 000006