(57)【要約】【課題】防塵ネットの中央部に塵埃が集中して堆積することを抑制できる建設機械の防塵装置の提供。【解決手段】本発明は、走行体１及び旋回体２と、旋回体２に取り付けられる作業装置３と、駆動源を構成するエンジン１４と、エンジン１４によって駆動されて冷却風を生起させる冷却ファン１５と、冷却風の流れに対して冷却ファン１５の上流側に配置され、冷却風によって冷却される熱交換器１６とを有する油圧ショベルに備えられ、冷却風の流れに対して熱交換器１６の上流側に、冷却風に含まれる塵埃を捕捉するネット部２２ａを有する防塵ネット２２を設けた防塵装置において、防塵ネット２２のネット部２２ａの面積よりも小さく設定された冷却風を受ける面積を有し、冷却風を防塵ネット２２のネット部２２ａの側端部２２ｂ方向に案内する案内部材４を備えた構成にしてある。【選択図】図３
2014122513.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、この本体に取り付けられる作業装置と、上記本体に搭載した駆動源と、この駆動源によって駆動されて冷却風を生起させる冷却ファンと、上記冷却風の流れに対して上記冷却ファンの上流側に配置され、上記冷却風によって冷却される熱交換器とを有する建設機械に備えられ、
上記冷却風の流れに対して上記熱交換器の上流側に、上記冷却風に含まれる塵埃を捕捉するネット部を有する防塵ネットを設けた建設機械の防塵装置において、
上記防塵ネットの上記ネット部の面積よりも小さく設定された上記冷却風を受ける面積を有し、上記冷却風を上記防塵ネットの上記ネット部の側端部方向に案内する案内部材を備えたことを特徴とする建設機械の防塵装置。
【請求項２】
請求項１に記載の建設機械の防塵装置において、
上記冷却風となる外気が流入する通気口を有し、上記熱交換器が配置される熱交換器室を開閉する外装カバーを備えるとともに、
上記案内部材を、上記冷却風の流れに対して上記防塵ネットの上流側に、しかも上記防塵ネットへの冷却風の誘導を考慮して予め定めた所定距離だけ上記防塵ネットから離隔させて配置したことを特徴とする建設機械の防塵装置。
【請求項３】
請求項１に記載の建設機械の防塵装置において、
上記案内部材を、上記熱交換器と上記冷却ファンとの間の位置に配置したことを特徴とする建設機械の防塵装置。
【請求項４】
請求項２に記載の建設機械の防塵装置において、
上記熱交換器を固定するブラケットと、
上記案内部材を保持し上記ブラケットに固定される保持部材とを備えたことを特徴とする建設機械の防塵装置。
【請求項５】
請求項４に記載の建設機械の防塵装置において、
上記案内部材は、平板状部材、または角錐状部材、または上記防塵ネットのメッシュよりも細かいメッシュを有する別の防塵ネットから成ることを特徴とする建設機械の防塵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油圧ショベル、ホイールローダ、及びクレーン等の建設機械に設けられ、熱交換器を冷却する冷却風に含まれる塵埃を捕捉する防塵ネットを備えた建設機械の防塵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
建設機械例えば油圧ショベルでは、ブーム、アーム、及びバケットをそれぞれ駆動するアクチュエータを作動させて土砂の掘削作業等を行う。駆動源であるエンジンで油圧ポンプを駆動し、作動油を各アクチュエータに圧送し、該当するアクチュエータを動作させている。ここでエンジンや油圧ポンプを駆動させると、エンジンや作動油に熱が発生する。また、エンジンの燃焼に使用されなかった余分な燃料は、エンジンから燃料タンクに戻ることになるが、これは非常に高温のために、燃料タンクの耐熱温度以下に冷却する必要もある。そこで、エンジン冷却水、熱を帯びた作動油及び余燃料の冷却のために、ラジエータ、オイルクーラ、及び燃料クーラなどの熱交換器が設置されている。冷却ファンによって生起させた冷却風が、熱交換器を通過することにより、熱交換器は冷却される。
【０００３】
さらに近年の排ガス規制のために排ガス中の窒素酸化物などの濃度を低くすることを考慮して、インタクーラを搭載している建設機械が主流になりつつある。インタクーラはターボ加給されて断熱圧縮されたエンジン吸気を所定の温度まで冷却し、これによって充填効率を上げ、燃焼温度を低くすることで排気のＮＯｘ（窒素酸化物）の発生を抑制するものである。また、エアコンの冷媒を冷却するコンデンサが設置されることもある。
【０００４】
このような建設機械は、産業廃棄物の処理場や林間などのように周囲に塵埃が浮遊する作業現場で稼働されることが多い。このため、冷却風とともに周囲の塵埃を吸引して熱交換器に塵埃が堆積することがないように、熱交換器の冷却風上流側に、熱交換器に対向させて防塵ネットを有する防塵装置が設けられている。
【０００５】
図１２は従来の建設機械の防塵装置を示す斜視図、図１３は図１２に示す従来の防塵装置に備えられる防塵ネットの配置形態を模式的に示すとともに、冷却風の流れを示す平面図である。
【０００６】
これらの図１２，１３に示す従来の防塵装置は、例えば油圧ショベルに備えられるものである。図示しないが油圧ショベルは一般に、走行体と、この走行体上に配置される旋回体と、この旋回体に取り付けられ、上下方向に回動可能な作業装置とを備えている。走行体と旋回体とによって本体が構成されている。旋回体には駆動源を構成する例えば図１３に示すエンジン１４が搭載されている。また、エンジン１４によって駆動する図示しない油圧ポンプが設置され、この油圧ポンプから吐出される圧油によって走行体、旋回体、及び作業装置を駆動させる各アクチュエータが作動するようになっている。
【０００７】
また、この油圧ショベルは、エンジン１４によって駆動されて同図１３の太線の矢印及び矢印７０で示す冷却風を生起させる冷却ファン１５と、冷却風の流れに対して冷却ファン１５の上流側に配置され、冷却風によって冷却される熱交換器１６とを備えている。熱交換器１６はシュラウド４８内に配置され、例えば互いに並設されるラジエータ１７、オイルクーラ１８、インタクーラ１９と、前側位置に配置される燃料クーラ２０とを含んでいる。シュラウド４８内にはコンデンサ２１も燃料クーラ２０に並列に設けてある。
【０００８】
上述した冷却風に含まれる塵埃を捕捉するネット部２２ａを有する防塵ネット２２は、図１３に示すように、冷却風の流れに対して熱交換器１６の上流側に配置されている。
【０００９】
図１２に示すように、防塵ネット２２は、熱交換器１６を固定するブラケット２３，２４，及びブラケット３１に固定されている。すなわち、防塵ネット２２の上端部２５の一方は蝶ねじ２７によってブラケット２３に取り付けられるブラケット３１に固定され、上端部２５の他方は支持片３０に保持されている。防塵ネット２２の中間部２６は、蝶ねじ２８，２９によって固定され、下端部はブラケット２４に取り付けた支持片３２，３３に支持されている。
【００１０】
上述のようにしてブラケット２３，２４等に取り付けられる防塵ネット２２は、上述したように冷却風に含まれる塵埃を捕捉するものであるが、塵埃が防塵ネット２２に堆積して目詰まりが生じると、冷却風量が低下して熱交換器１６の冷却性能が低下する。そのため防塵ネット２２の清掃を頻繁に行って目詰まりを解消することが必要になる。すなわち、油圧ショベル等のように防塵ネット２２を備えた建設機械では、定期的に防塵ネット２２の清掃が必要となっている。なお、上述したような防塵ネット２２を備えた構成が特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００６−５２６８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
ところで、上述した従来技術は、冷却ファン１５の中心付近の風速が周辺付近の風速に比べて速くなっているために、図１３の矢印７０で示すように防塵ネット２２に流入する冷却風量は、防塵ネット２２の側端部２２ｂにおけるよりも中央部２２ｃにおいて多くなる傾向にある。これに伴って冷却風に含まれる塵埃も、防塵ネット２２の中央部２２ｃに集中して堆積しやすく、この中央部２２ｃにおいて防塵ネット２２の目詰まりが発生する。このような防塵ネット２２の中央部２２ｃの目詰まりは上述したように熱交換器１６の冷却性能の低下を招く。したがって、従来は防塵ネット２２の清掃頻度が多くなりやすい問題があった。
【００１３】
本発明は、上述した従来技術における実情からなされたもので、その目的は、防塵ネットの中央部に塵埃が集中して堆積することを抑制できる建設機械の防塵装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
この目的を達成するために、本発明は、本体と、この本体に取り付けられる作業装置と、上記本体に搭載した駆動源と、この駆動源によって駆動されて冷却風を生起させる冷却ファンと、上記冷却風の流れに対して上記冷却ファンの上流側に配置され、上記冷却風によって冷却される熱交換器とを有する建設機械に備えられ、上記冷却風の流れに対して上記熱交換器の上流側に、上記冷却風に含まれる塵埃を捕捉するネット部を有する防塵ネットを設けた建設機械の防塵装置において、上記防塵ネットの上記ネット部の面積よりも小さく設定された上記冷却風を受ける面積を有し、上記冷却風を上記防塵ネットの上記ネット部の側端部方向に案内する案内部材を備えたことを特徴としている。
【００１５】
このように構成した本発明は、防塵ネット方向に流れて来る冷却風を、案内部材の表面を沿うように案内して、防塵ネットのネット部の側端部付近に流入させるようにすることができる。このような冷却風の流れは、案内部材の冷却風を受ける面積を防塵ネットのネット部の面積よりも小さくして、案内部材に対向する防塵ネットのネット部の中央部と、案内部材に対向しないネット部の側端部とを形成したことによって確実に実現させることができる。これにより、風速が速い防塵ネットのネット部の中央部に集中して堆積しがちな冷却風中の塵埃を、防塵ネットのネット部の側端部方向に分散させ、ネット部の側端部における塵埃の堆積による目詰まりが生じた後に、ネット部の中央部の塵埃の堆積による目詰まりが起こり得るようにすることができ、防塵ネットのネット部の中央部における塵埃捕捉可能期間を長くすることができる。すなわち本発明は、防塵ネットのネット部の中央部に塵埃が集中して堆積することを抑制でき、防塵ネットのネット部の全領域を塵埃の捕捉領域として活用させることができる。これにより本発明は、防塵ネット全体の塵埃捕捉可能期間を延長させることができ、防塵ネットの清掃インターバルを長くすることができる。
【００１６】
また本発明は、上記発明において、上記冷却風となる外気が流入する通気口を有し、上記熱交換器が配置される熱交換器室を開閉する外装カバーを備えるとともに、上記案内部材を、上記冷却風の流れに対して上記防塵ネットの上流側に、しかも上記防塵ネットへの冷却風の誘導を考慮して予め定めた所定距離だけ上記防塵ネットから離隔させて配置したことを特徴としている。
【００１７】
このように構成した本発明は、防塵ネットと案内部材との間隔を予め定めた所定距離に設定することにより、案内部材の表面に沿って案内した冷却風を、案内部材の側端部から防塵ネットのネット部の側端部に効率良く導くことができる。また本発明は、外装カバーを開くことにより、閉じた状態の外装カバーに対向するように位置する案内部材を容易に着脱することができる。すなわち、案内部材を取り外して防塵ネットを清掃のために容易に着脱させることができる。
【００１８】
また本発明は、上記発明において、上記案内部材を、上記熱交換器と上記冷却ファンとの間の位置に配置したことを特徴としている。
【００１９】
このように構成した本発明は、熱交換器と冷却ファンとの間のスペースを案内部材の配置空間として有効に活用することができ、冷却ファン、熱交換器、防塵ネット、及び案内部材を含めた配置構造のコンパクト化を実現させることができる。
【００２０】
また本発明は、上記発明において、上記熱交換器を固定するブラケットと、上記案内部材を保持し上記ブラケットに固定される保持部材とを備えたことを特徴としている。
【００２１】
このように構成した本発明は、案内部材の保持部材の形状を適切に設定することにより、防塵ネットと案内部材の間隔を所定距離となるように精度良く設定することができる。
【００２２】
また本発明は、上記発明において、上記案内部材は、平板状部材、または角錐状部材、または上記防塵ネットのメッシュよりも細かいメッシュを有する別の防塵ネットから成ることを特徴としている。
【００２３】
このように構成した本発明は、案内部材を平板状部材とする場合には、案内部材の製作が容易となる。また、案内部材を角錐部材とする場合には、冷却風を角錐を形成する傾斜面に沿うように円滑に案内して防塵ネットのネット部の側端部方向に導くことができる。
【００２４】
また案内部材を防塵ネットのメッシュよりも細かいメッシュを有する別の防塵ネットとする場合には、案内部材を軽量とすることができ、取り扱いが容易となる。
【００２５】
また、このように案内部材を別の防塵ネットとする場合、案内部材を取り付けた設置初期においては、冷却風は、主に案内部材の中央部を通過した後、または一部が案内部材の表面を案内された後、防塵ネットの中央部及び側端部付近を通過する。この状態では、案内部材のメッシュが細かいことから主に案内部材の中央部に塵埃が集中しやすい状態となる。これに応じて防塵ネットの中央部への塵埃の堆積は基本的に少なくなるように保たれる。
【００２６】
その後の作業時間の経過に伴う案内部材の設置中期においては、別の防塵ネットから成る案内部材の中央部に次第に塵埃が集中して堆積することにより、この案内部材の中央部を冷却風が通過し難くなり、この案内部材の中央部の周辺部へと冷却風が導かれ、冷却風は、その周辺部を通過して防塵ネットへ導かれる傾向となる。このような案内部材の設置中期に至ると、防塵ネットの中央部に導かれる冷却風量が少なくなり、防塵ネットの中央部における塵埃の堆積は、より少なくなる。
【００２７】
その後の作業時間のさらなる経過に伴う案内部材の設置後期においては、別の防塵ネットから成る案内部材の中央部、及びこの中央部の周辺部に塵埃が集中して堆積することにより、案内部材の中央部、及びこの中央部の周辺部を冷却風が通過し難くなり、この案内部材の側端部へと冷却風は導かれる。このように導かれた冷却風は、さらに防塵ネットのネット部の側端部方向に導かれる。上述のような作用により、防塵ネットの上流にメッシュの細かい別の防塵ネットから成る案内部材を設けた場合でも、防塵ネットの中央部に塵埃が集中して堆積することを抑制できる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明は、熱交換器の上流側に設けられる防塵ネットのネット部の面積よりも小さく設定された冷却風を受ける面積を有し、冷却風を防塵ネットのネット部の側端部方向に案内する案内部材を備えたことから、防塵ネットの中央部に塵埃が集中して堆積することを抑制でき、防塵ネットのネット部の全領域を塵埃の捕捉領域として活用することができる。これにより本発明は、防塵ネットの塵埃捕捉可能期間を延長させることができ、従来に比べて防塵ネットの清掃インターバルを長くすることができる。したがって本発明は、従来よりも防塵ネットの清掃頻度を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る防塵装置の第１実施形態が備えられる建設機械の一例として挙げた油圧ショベルを示す斜視図である。
【図２】図１に示す油圧ショベルに備えられる外装カバーを開いた状態を示す要部斜視図である。
【図３】本発明に係る防塵装置の第１実施形態を示す斜視図である。
【図４】第１実施形態に備えられる防塵ネットと案内部材の配置形態を模式的に示すとともに、冷却風の流れを示す平面図である。
【図５】第１実施形態に備えられる案内部材、及び案内部材の保持構造を示す斜視図である。
【図６】図５に示す案内部材、及び案内部材の保持構造の側面図である。
【図７】本発明に係る防塵装置の第２実施形態に備えられる防塵ネットと案内部材の配置形態を模式的に示すとともに、冷却風の流れを示す平面図である。
【図８】本発明に係る防塵装置の第３実施形態に備えられる防塵ネットと案内部材の配置形態を模式的に示すとともに、冷却風の流れを示す平面図である。
【図９】本発明に係る防塵装置の第４実施形態に備えられる防塵ネットと案内部材の配置形態を模式的に示すとともに、案内部材の設置初期に生じる冷却風の流れを示す平面図である。
【図１０】本発明に係る防塵装置の第４実施形態に備えられる防塵ネットと案内部材の配置形態を模式的に示すとともに、案内部材の設置中期に生じる冷却風の流れを示す平面図である。
【図１１】本発明に係る防塵装置の第４実施形態に備えられる防塵ネットと案内部材の配置形態を模式的に示すとともに、案内部材の設置後期に生じる冷却風の流れを示す平面図である。
【図１２】従来の建設機械の防塵装置を示す斜視図である。
【図１３】図１２に示す従来の防塵装置に備えられる防塵ネットの配置形態を模式的に示すとともに、冷却風の流れを示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明に係る建設機械の防塵装置の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００３１】
［第１実施形態］
図１は本発明に係る防塵装置の第１実施形態が備えられる建設機械の一例として挙げた油圧ショベルを示す斜視図、図２は図１に示す油圧ショベルに備えられる外装カバーを開いた状態を示す要部斜視図である。
【００３２】
本発明の第１実施形態に係る防塵装置が備えられる建設機械は、例えば図１，２に示す小型の油圧ショベルである。この油圧ショベルは、走行体１と、この走行体１上に配置される旋回体２とを備えている。これらの走行体１と旋回体２とによって本体が構成されている。旋回体２には、上下方向の回動可能に設けられ、土砂の掘削作業等を行う作業装置３が取り付けられている。この作業装置３は、旋回体２に取り付けられるブーム３ａと、このブーム３ａの先端に取り付けられるアーム３ｂと、このアーム３ｂの先端に取り付けられるバケット３ｃとを含んでいる。また旋回体２には、エンジン室８と、このエンジン室８に連設されてエンジン室８よりも外側に配置される熱交換器室９と、熱交換器室９を開閉する外装カバー１０とを設けてある。外装カバー１０は、後述の冷却風となる外気が流入する通気口１１を有している。
【００３３】
図３は本発明に係る防塵装置の第１実施形態を示す斜視図、図４は第１実施形態に備えられる防塵ネットと案内部材の配置形態を模式的に示すとともに、冷却風の流れを示す平面図、図５は第１実施形態に備えられる案内部材、及び案内部材の保持構造を示す斜視図、図６は図５に示す案内部材、及び案内部材の保持構造の側面図である。
【００３４】
図３，４に示すように、本実施形態は、防塵ネット２２のネット部２２ａの面積よりも小さな冷却風を受ける面積を有し、冷却風を防塵ネット２２のネット部２２ａの側端部２２ｂ方向に案内する案内部材４を備えている。
【００３５】
例えば本実施形態の案内部材４は、前述した図１２，１３に示す防塵ネット２２の固定構造に付加するように取り付けられる。したがって、防塵ネット２２の固定構造、及び熱交換器１６、冷却ファン１５、エンジン１４等の配置関係は、例えば図１２，１３に示したものと同じであり、これらについては重複するので説明を省略する。なお以下にあっては、必要に応じて図１２，１３に示した符号を用いて説明を行う。
【００３６】
前述した案内部材４は、例えば四角形の平板状部材から成っている。この案内部材４は、図４に示すように、冷却風の流れに対して防塵ネット２２の上流側に、しかも防塵ネット２２の冷却風の誘導を考慮して予め定めた所定距離だけ、例えば５０ｍｍ以上防塵ネット２２から離隔させて配置してある。
【００３７】
図３，５，６に示すように、案内部材４は、一対の保持部材３８，３９のうちの一方の保持部材３８にボルト３４，３５の締結によって保持され、他方の保持部材３９にボルト３６，３７の締結によって保持されている。保持部材３８の上端部は、ボルト４０，４１の締結によって、保持部材３９の上端部は、ボルト４２，４３の締結によって、それぞれ熱交換器１６を固定するブラケット２３に固定されている。また保持部材３８の下端部は、ボルト４４，４５の締結によって、保持部材３９の下端部は、ボルト４６，４７の締結によって、それぞれ熱交換器１６を固定するブラケット２４に固定されている。
【００３８】
このように構成した第１実施形態は、図４に示すように、エンジン１４によって駆動する冷却ファン１５によって生起させた冷却風、すなわち外装カバー１０の通気口１１から熱交換器室９に吸い込まれ、防塵ネット２２方向に流れて来る矢印６０で示す冷却風を、案内部材４の表面に沿うように案内して、この案内部材４のそれぞれの側端部４ａから矢印６１で示すように、防塵ネット２２の側端部２２ｂ付近に流入させるようにすることができる。このような冷却風の流れは、案内部材４の冷却風を受ける面積を防塵ネット２２のネット部２２ａの面積よりも小さくして、案内部材４に対向する防塵ネット２２のネット部２２ａの中央部分２２ｃと、案内部材４に対向しないネット部２２ａの側端部２２ｂとを形成したことによって、確実に実現させることができる。
【００３９】
これにより、第１実施形態は、風速が速い防塵ネット２２のネット部２２ａの中央部分２２ｃに集中して堆積しがちな塵埃を、防塵ネット２２のネット部２２ａの側端部２２ｂ方向に分散させ、ネット部２２ａの側端部２２ｂにおける塵埃の堆積による目詰まりが生じた後に、ネット部２２ａの中央部２２ｃにおける塵埃の堆積による目詰まりが起こり得るようにすることができ、防塵ネット２２のネット部２２ａの中央部２２ｃにおける塵埃捕捉可能期間を長くすることができる。すなわち、第１実施形態によれば、防塵ネット２２のネット部２２ａの中央部２２ｃに塵埃が集中して堆積することを抑制でき、防塵ネット２２のネット部２２ａの全領域を塵埃の捕捉領域として活用させることができる。これに応じて、防塵ネット２２全体の塵埃捕捉可能期間を延長させることができる。したがって第１実施形態によれば、防塵ネット２２の清掃インターバルを長くすることができ、防塵ネット２２の清掃頻度を少なくすることができる。
【００４０】
また、この第１実施形態は、防塵ネット２２と案内部材４との間隔を予め所定距離に設定することにより、案内部材４の表面に沿って案内した冷却風を、前述のように案内部材４の側端部４ａから防塵ネット２２のネット部２２ａの側端部２２ｂに効率良く導くことができる。また、図１，２に示すように、外装カバー１０を開くことにより、閉じた状態の外装カバー１０に対向するように位置する案内部材４を容易に着脱することができる。すなわち、案内部材４を取り外して、防塵ネット２２を清掃のために容易に着脱させることができる。
【００４１】
また、この第１実施形態は、案内部材４の保持部材３８，３９の形状を適宜に設定することにより、防塵ネット２２と案内部材４との間隔を所定距離に精度良く設定することができ、安定した冷却風の流動性能を確保することができる。
【００４２】
また、この第１実施形態は、案内部材４が形状の簡単な平板状部材から成ることから、案内部材４の製作が容易となり、実用性に富む。
【００４３】
［第２実施形態］
図７は本発明に係る防塵装置の第２実施形態に備えられる防塵ネットと案内部材の配置形態を模式的に示すとともに、冷却風の流れを示す平面図である。
【００４４】
この図７に示す第２実施形態は、第１実施形態と同様の平板状部材から成る案内部材４Ａを熱交換器１６と冷却ファン１５との間の位置に配置した構成にしてある。その他の構成は、前述した第１実施形態と同等である。
【００４５】
この第２実施形態にあっては、外装カバー１０の通気口１１から導かれて防塵ネット２２方向に流れ、防塵ネット２２及び熱交換器１６を通過して案内部材４Ａの表面に導かれる冷却風が、案内部材４Ａの表面を沿うように流れて、矢印６２に示すように案内部材４Ａの側端部４Ａａのそれぞれから冷却ファン１５方向に流入することにより、冷却風を防塵ネット２２のネット部２２ａの側端部２２ｂ付近に流入させることができる。これにより、第１実施形態と同様に、防塵ネット２２のネット部２２ａの中央部２２ｃに塵埃が集中して堆積することを抑制でき、防塵ネット２２のネット部２２ａの中央部２２ｃにおける塵埃捕捉可能期間を長くすることができる。
【００４６】
また、この第２実施形態によれば、熱交換器１６と冷却ファン１５との間のスペースを案内部材４Ａの配置空間として有効に活用することができ、冷却ファン１５、熱交換器１６、防塵ネット２２、及び案内部材４Ａを含めた配置構造のコンパクト化を実現させることができる。
【００４７】
［第３実施形態］
図８は本発明に係る防塵装置の第３実施形態に備えられる防塵ネットと案内部材の配置形態を模式的に示すとともに、冷却風の流れを示す平面図である。
【００４８】
この図８に示す第３実施形態は、角錐状部材例えば四角錐状部材から成る案内部材４Ｂを、防塵ネット２２の上流側に設けた構成にしてある。その他の構成は前述した第１実施形態におけるのと同等である。
【００４９】
この第３実施形態も、第１実施形態におけるのと同様に、外装カバー１０の通気口１１から導かれた冷却風を、案内部材４Ｂの表面、すなわち傾斜面に沿うように案内して、この案内部材４Ｂのそれぞれの側端部４Ｂａから矢印６３で示すように、防塵ネット２２の側端部２２ｂ付近に流入させることができる。したがって、第１実施形態におけるのと同等の効果が得られる。
【００５０】
また、この第３実施形態は、案内部材４Ｂが四角錐部材から成ることから、案内部材４Ｂまで導かれた冷却風を四角錐を形成する傾斜面に沿うように円滑に案内して防塵ネット２２のネット部２２ａの側端部２２ｂ方向に導くことができる。これにより、案内部材４Ｂに対する冷却風の流れ抵抗を軽減させ、優れた冷却風の流動性能を確保することができる。
【００５１】
［第４実施形態］
図９は本発明に係る防塵装置の第４実施形態に備えられる防塵ネットと案内部材の配置形態を模式的に示すとともに、案内部材の設置初期に生じる冷却風の流れを示す平面図、図１０は本発明に係る防塵装置の第４実施形態に備えられる防塵ネットと案内部材の配置形態を模式的に示すとともに、案内部材の設置中期に生じる冷却風の流れを示す平面図、図１１は本発明に係る防塵装置の第４実施形態に備えられる防塵ネットと案内部材の配置形態を模式的に示すとともに、案内部材の設置後期に生じる冷却風の流れを示す平面図である。
【００５２】
この第４実施形態は、図９〜１１に示す案内部材４Ｃが、防塵ネット２２のメッシュよりも細かいメッシュを有する別の防塵ネットから成る構成にしてある。その他の構成は、前述した第１実施形態と同等である。
【００５３】
この第４実施形態は、別の防塵ネットから成る案内部材４Ｃを前述のブラケット２３，２４に取り付けた直後の図９に示す設置初期においては、外装カバー１０の通気口１１から導かれた冷却風は、主に矢印６４で示すように案内部材４Ｃの中央部４Ｃｂを通過した後、または矢印６５で示すように一部が案内部材４Ｃの表面を案内され、側端部４Ｃａを回り込むように流れた後、防塵ネット２２の中央部２２ｃ及び側端部２２ｂ付近を通過する。この状態では、案内部材４Ｃのメッシュが細かいことから案内部材４Ｃの中央部４Ｃｂに塵埃が集中しやすい状態となる。これに応じて防塵ネット２２の中央部２２ａへの塵埃の堆積は基本的に少なくなるように保たれる。
【００５４】
その後の作業時間の経過に伴う図１０に示す案内部材４Ｃの設置中期においては、別の防塵ネットから成る案内部材４Ｃの中央部４Ｃｂに塵埃が集中して堆積することにより、案内部材４Ｃの中央部４Ｃｂを冷却風が通過し難くなり、この案内部材４Ｃの中央部４Ｃｂの周辺部へと冷却風の流れは移行し、冷却風は、その周辺部を通過して防塵ネット２２へ導かれる傾向となる。このような案内部材４Ｃの設置中期に至ると、防塵ネット２２の中央部２２ｃに導かれる冷却風量が少なくなる。したがって、防塵ネット２２の中央部２２ｃに塵埃が集中して堆積することがより少なくなる。
【００５５】
その後の作業時間のさらなる経過に伴う図１１に示す案内部材４Ｃの設置後期においては、別の防塵ネットから成る案内部材４Ｃの中央部４Ｃｂ、及びこの中央部４Ｃｂの周辺部に塵埃が集中して堆積することにより、これらの案内部材４Ｃの中央部４Ｃｂ、及びこの中央部４Ｃｂの周辺部を冷却風が通過し難くなり、案内部材４Ｃの側端部４Ｃａへと冷却風は導かれる。このように導かれた冷却風は、さらに防塵ネット２２のネット部２２ａの側端部２２ｂ方向に導かれる。
【００５６】
上述のように防塵ネット２２の上流にメッシュの細かい別の防塵ネットを案内部材４Ｃとして設けた第４実施形態も、第１実施形態と同様に、防塵ネット２２の中央部２２ｃに塵埃が集中して堆積することを抑制できる。
【００５７】
また、この第４実施形態は、案内部材４Ｃが別の防塵ネットから成るので、この案内部材４Ｃを軽量とすることができ、取り扱いが容易となる。
【符号の説明】
【００５８】
１    走行体（本体）
２    旋回体（本体）
３    作業装置
４    案内部材
４ａ  側端部
４Ａ  案内部材
４Ａａ  側端部
４Ｂ  案内部材
４Ｂａ  側端部
４Ｃ  案内部材
４Ｃａ  側端部
４Ｃｂ  中央部
１０    外装カバー
１１    通気口
１４    エンジン（駆動源）
１５    冷却ファン
１６    熱交換器
１７    ラジエータ
１８    オイルクーラ
１９    インタクーラ
２０    燃料クーラ
２１    コンデンサ
２２    防塵ネット
２２ａ  ネット部
２２ｂ  側端部
２２ｃ  中央部
２３    ブラケット
２４    ブラケット
２７    蝶ねじ
２８    蝶ねじ
２９    蝶ねじ
３４    ボルト
３５    ボルト
３６    ボルト
３７    ボルト
３８    保持部材
３９    保持部材
４０    ボルト
４１    ボルト
４２    ボルト
４３    ボルト
４４    ボルト
４５    ボルト
４６    ボルト
４７    ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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