(57)【要約】【課題】従来の耐油紙を用いた容器のように紙繊維内に樹脂を多分に取り込ませて油を紙層にまったく浸透させないようにするのではなく、食品から出た油は食品と接する面から紙層へ吸収させ、一方で、消費者の手が触れる面へは油を染み出さない性質（吸油機能）を持たせた吸油機能付き容器を提供する。【解決手段】少なくとも紙層１と耐油層２から成る耐油紙で形成した吸油機能付き容器であって、内容物接触面が紙層である。また、耐油層が印刷機で塗布された樹脂層である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも紙層と耐油層から成る耐油紙で形成した吸油機能付き容器であって、内容物接触面が紙層であることを特徴とする吸油機能付き容器。
【請求項２】
前記耐油層が樹脂層であって、該樹脂層の樹脂がアクリル系樹脂、またはフッ素系樹脂、またはポリビニルアルコール系樹脂であることを特徴とする請求項１に記載の吸油機能付き容器。
【請求項３】
前記耐油層の樹脂の乾燥塗布量が、０．１〜１０ｇ／ｍ２であることを特徴とする請求項２に記載の吸油機能付き容器。
【請求項４】
前記紙層に含まれる板紙の坪量が１００〜４００ｇ／ｍ２であることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の吸油機能付き容器。
【請求項５】
前記板紙が着色剤内添タイプの板紙であることを特徴とする請求項４に記載の吸油機能付き容器。
【請求項６】
前記耐油層が印刷機で塗布された樹脂層であることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の吸油機能付き容器。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１項に記載の吸油機能付き容器の形状が底面と底面より立ち上がり外方に傾斜した周壁からなる舟形である吸油機能付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸油機能付き容器に関する。特に、油分を多く含む食品向けの吸油機能付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品向けの包装容器には様々な材料が用いられており、経木もこの１つである。経木は、杉や桧などの木材を薄く削り出し、乾燥させて生産する。現在、この経木を用いた加工品は飲食店のトレーなど広く利用されている。
【０００３】
包装材としては、柔軟性が出る薄さにまで薄く削り、生鮮食料品、おにぎりなどの食品向けトレーなどに用いられる。通気性や殺菌性に優れ、使用後は焼却や堆肥化バイオマス利用ができ環境に優しいとされている。
【０００４】
このようなトレーの形状としては、舟形、折箱、曲輪などが一般的である。特に、底面から斜め外方に側壁が延びる舟形のトレーが多く用いられている（例えば、特許文献１、特許文献２）。
【０００５】
中国で生産された経木トレーは値段が安く、これを利用する企業もあるが、中国の人件費は増加傾向にあり経木の価格も上昇している。そのため、経木トレーの代替として、紙を基材とした容器が使用されるようになってきた。
【０００６】
食品向けの容器には板紙なども良く用いられる。油分を多く含む食品を包装する場合には、油分が紙を浸透して表に染み出さないように、アクリル系樹脂、フッ素系樹脂、あるいはポリビニルアルコール系樹脂をコーティングした耐油紙が用いられる。このような耐油紙は、繊維内に前記樹脂を多分に取り込み、その高い耐油性により食品などに含まれる油をはじき、紙へ浸透させない機能（耐油性）を持つ（例えば、特許文献３、特許文献４）。
【０００７】
公知文献を以下に示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】意匠登録第８１２７６９号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０４２３８４号公報
【特許文献３】特許第３０５５８６７号公報
【特許文献４】特開２００９−１３５０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
油分を多く含む食品の一次包装容器の材料として経木を使用した場合、油は木材繊維内に吸収される。一方、前記耐油紙を使用した場合は、その高い耐油性から経木のようにその組織内に油を取り込むことは出来ず、油が紙表面に留まり、結果として食品が油で覆われて風味を損なう。
【００１０】
本発明は上記した事情に鑑みてなされたもので、従来の耐油紙を用いた容器のように紙繊維内に樹脂を多分に取り込ませて油を紙層にまったく浸透させないようにするのではなく、食品から出た油は食品と接する面から紙層へ吸収させ、一方で、消費者の手が触れる
面へは油を染み出さない性質（吸油機能）を持たせた吸油機能付き容器を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は係る課題に鑑みなされたものであり、請求項１の発明は、少なくとも紙層と耐油層から成る耐油紙で形成した吸油機能付き容器であって、内容物接触面が紙層であることを特徴とする吸油機能付き容器である。
【００１２】
本発明の請求項２の発明は、前記耐油層が樹脂層であって、該樹脂層の樹脂がアクリル系樹脂、またはフッ素系樹脂、またはポリビニルアルコール系樹脂であることを特徴とする請求項１に記載の吸油機能付き容器である。
【００１３】
本発明の請求項３の発明は、前記耐油層の樹脂の乾燥塗布量が、０．１〜１０ｇ／ｍ２であることを特徴とする請求項２に記載の吸油機能付き容器である。
【００１４】
本発明の請求項４の発明は、前記紙層に含まれる板紙の坪量が１００〜４００ｇ／ｍ２であることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の吸油機能付き容器である。
【００１５】
本発明の請求項５の発明は、前記板紙が着色剤内添タイプの板紙であることを特徴とする請求項４に記載の吸油機能付き容器である。
【００１６】
本発明の請求項６の発明は、前記耐油層が印刷機で塗布された樹脂層であることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の吸油機能付き容器である。
【００１７】
本発明の請求項７の発明は、請求項１から６のいずれか１項に記載の吸油機能付き容器の形状が底面と底面より立ち上がり外方に傾斜した周壁からなる舟形である吸油機能付き容器である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明により、容器内の食品から出た油は食品と接する面から紙層内へ吸収され、食品の風味を損なわず、消費者が直接手で持つ面には耐油層の効果により油は染み出さないので、油で手を汚すことがない。
【００１９】
また、耐油層の樹脂を、印刷機を用いて均一に塗布することで、少ない樹脂の使用量で高い耐油性が得られ、また、樹脂を塗布した耐油層の面のみに、耐油性能を持つ耐油紙が得られる。
【００２０】
これを用いて成形することにより紙層側が吸油機能を持つ安価な容器が得られる。更に、紙は茶色着色剤内添タイプであるため、通常の白い紙と異なり、油の染みが目立ちにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の吸油機能付き容器の一例に用いる耐油紙を模式的に示した断面図である。
【図２】本発明の吸油機能付き容器の一例の展開図である。
【図３】本発明の吸油機能付き容器の一例を模式的に示した図である。（ａ）正面図である。（ｂ）平面図である。（ｃ）側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明を実施するための形態につき説明する。
図１は、本発明の吸油機能付き容器の一例に用いる耐油紙を模式的に示した断面図である。
【００２３】
本例の吸油機能付き容器を形成する耐油紙は、図１の断面図のように、紙層１と耐油層２からなり、内容物が接触する紙層１の面の反対面に耐油層２が設けられている。紙層１は、板紙を基材とし、単層あるいは多層で構成され、その外表面に適宜絵柄印刷層のインキ等を塗布しても良い。
【００２４】
紙層１に使用する板紙は、坪量１００〜４００ｇ／ｍ２であることが望ましい。板紙の坪量が１００ｇ／ｍ２未満の場合は、食品を包装した際に食品の重みを容器が支えられない。また、板紙の坪量が４００ｇ／ｍ２を越える場合は、生産コスト等の面で好ましくない。板紙は、油の染みが目立たないものであることが望ましく、このような板紙としては、例えば着色剤内添タイプの板紙が挙げられる。
【００２５】
耐油層２は、油を浸透しない性質を持つ単層あるいは複層の樹脂により構成される樹脂層である。この樹脂層を有する面を耐油面と称し、この面が容器の外面となる。耐油層の樹脂の具体的な例としてはアクリル系樹脂、フッ素系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂などが挙げられる。
【００２６】
耐油層２の樹脂層の塗工は、ロールコーター、バーコーター、ブレードコーター、エアーナイフコーターなどの装置を用いて実施することができるが、薄く均一に塗工するために、オフセット印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷、インクジェット印刷などの印刷機で塗工することが好ましい。
【００２７】
印刷で耐油層２の樹脂層を塗工すると、低塗布量で均一に塗布することができる。また、絵柄印刷と同一工程で実施することができ、生産日数が短くなり、また、作業工程数が減って、生産効率が良い。
【００２８】
耐油層２の樹脂の乾燥塗布量は０．１〜１０ｇ／ｍ２程度が好ましく、樹脂の塗布量を上記範囲の下限値より少なくすると均一な膜を形成せず、十分な耐油性が得られず、上限値より多くすると生産コスト等の点で好ましくない。
【００２９】
図２は、本発明の吸油機能付き容器の一例の展開図である。図３は、本発明の吸油機能付き容器の一例を模式的に示した図で、（ａ）は、正面図である。（ｂ）は、平面図である。（ｃ）は、側面図である。
【００３０】
本例の吸油機能付き容器は、図２の展開図のように、底面３と、底面３から前後に延びる前壁面４と後壁面５と、底面３から左右に伸びる左壁面６と右壁面７、更に、左壁面６と右壁面７の前後に斜めに設けられた斜壁面８、８、８、８及び、斜壁面の前壁面４側、あるいは、後壁面５側に設けられた貼着片９、９、９、９からなっている。貼着片９と前壁面４、あるいは、後壁面５の間は切断されて分離されている。
【００３１】
貼着片９を隣接する前壁面４、あるいは、後壁面５の外側面に貼着することによって、本例の吸油機能付き容器は、図３のように、成形される。そして、略平坦な底面３と、底面３から立ち上がる、前壁面４と後壁面５と左壁面６と右壁面７、斜壁面８、８、８、８により周壁が形成され、周壁は外方に傾斜していて、舟形になっている。
【００３２】
尚、底面３と左壁面６および右壁面７との境界は、本例では明確に折罫で設けられておらず、短い折罫が斜めに設けられていて、短い折罫の先は成り行きで湾曲し、立ち上がる
ようになっている。
【００３３】
この舟形の吸油機能付き容器は、容器の外側の面が耐油層２となっていて、耐油層２より内側に紙層１が位置していて、この紙層１側の内表面が内容物接触面となっている。
【００３４】
このように吸油機能付き容器がなっているので、容器の中に入れた内容物の食品から出た油は内容物接触面から紙層内１へ吸収され、食品の風味を損なわず、消費者が吸油機能付き容器の外側の面に直接手で触れても、耐油層２の効果により油が染み出ず、手が汚れることがない。
【実施例】
【００３５】
以下、本発明の実施例について具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００３６】
＜実施例１＞
枚葉の茶色着色剤内添タイプの板紙（坪量２２４ｇ／ｍ２）にオフセット印刷にて絵柄印刷層となるインキ、および、耐油層２となる樹脂層の塗布液を順に印刷した。樹脂層の塗布液には、食品紙器内面用耐水・耐油  水性ニスの主剤がアクリル系樹脂のハービル０４０８（株式会社第一塗料製造所製）を用いた。塗布時の樹脂の乾燥塗布量は、０．１ｇ／ｍ２とし、印刷スピードは８０００枚／時間程度とした。
【００３７】
その後、板紙の不要部分を打抜き、得られたブランクを、図２のような、舟形に成形し、実施例１の吸油機能付き容器を得た。
【００３８】
＜実施例２＞
耐油層２となる樹脂層の塗布液の塗布時の樹脂の乾燥塗布量を１０ｇ／ｍ２とした以外は、実施例１と同様にして、実施例２の吸油機能付き容器を得た。
【００３９】
以下に、本発明の比較例について説明する。
【００４０】
＜比較例１＞
実施例１の耐油層の樹脂層の代わりに、オフセット印刷用オーバーコートニスである、ＦＤカルトンＡＣＥ  ＯＰニス  Ｇ（東洋インキ株式会社製）を使用して塗布した以外は同様にして比較例１の吸油機能付き容器を得た。
【００４１】
＜試験方法＞
実施例と比較例の吸油機能付き容器について、下記に示す試験方法にて吸油能力を評価し、その結果を比較した。
【００４２】
＜キット試験＞
ＴＡＰＰＩ  ＵＭ−５５７に準じてキット試験を行った。試験には、ひまし油、トルエン、および、ノルマルヘプタンを表１に示す体積比で混合したキット溶液を使用した。
【００４３】
【表１】
2014237469.tif 000003
数字が大きい方が耐油性に優れる。キット試験は、試験紙の耐油性の傾向をごく短時間（１５秒間）で知ることができ、紙の耐油性の評価に広く用いられている。今回は経木が評価対象となるため当試験法において本来は対象外であるが、今回は模擬評価として実施した。
【００４４】
まず、実施例と比較例の容器を汚れのない平らな台に底を上にして置き、キット溶液５
０μＬを容器の外面、つまり耐油面に滴下した。滴下した１５秒後、清潔な吸取り紙で滴下した混合溶液を除去し、キット溶液が接触した面（外面）およびその反対側の内面を目視で観察した。
【００４５】
紙の色が濃くなっていたら浸透しているとみなし、色が濃くならない最大のキット番号をキット試験の耐油性の評価値として記録した。評価は各サンプルとも３度（Ｎ数３で）繰り返した。尚、評価は容器の平面部、罫線部に対して実施した。その結果を表２に示す。
【００４６】
尚、キット試験欄に表記した○は紙の色の変化が見られなかったこと、×は紙の色の明確な変化が見られたこと、△はわずかに紙の色が変化したことを表す。
【００４７】
【表２】
2014237469.tif 000004
＜実包試験＞
次いで、上記キット液よりさらに現実に即した使用条件にて評価するため、実際に食品を包装した場合の耐油性能試験（以後、実包試験）を実施した。実包試験の方法は以下の通りである。
【００４８】
実包試験にはたこ焼きを用いた。たこ焼きは、その表面に油を多く含み、また調理直後は温度が高く、現在は経木を用いたトレーにて提供されることがある。今回は、経木をトレーとするたこ焼きを購入し、たこ焼きを前述した実施例、および、比較例の吸油機能付き容器へ移し、その直後、２０分後、４０分後、および４０分保管後に一般に販売されている電子レンジにて５００ワット／秒で５分間再加熱した後の吸油機能付き容器の容器外面への油染みを評価した。
【００４９】
油が染みているかどうかの評価には、市販の男性用油取り紙を用いた。この男性用油取り紙は通常は不透明だが、油が付着するとその部分だけが透明となるものである。この油取り紙を、評価したい容器外面に１０秒接触させた後、油取り紙を容器から離し、その油取り紙に透明部分が存在するかどうかを確認した。
【００５０】
透明部分が確認できない場合は○、明確に透明部分が確認できる場合は×、わずかに透けて見える場合は△として評価した。評価は各サンプルとも３度（Ｎ数３で）繰り返した。尚、評価は容器平面部および罫線部に対して実施した。この評価結果を表３に示す。
【００５１】
【表３】
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以下に、実施例と比較例との比較結果について説明する。
【００５２】
＜比較結果＞
キット試験では、表２でわかるように、実施例１と実施例２は、平面部、罫線部ともに、比較例１と比較し、良好な結果を示した。
【００５３】
実包試験では、表３の結果から分かるように、実施例１と実施例２は、電子レンジでの再加熱後も油の染み出しがわずかにしか起こらず、比較例１に対しても良好な結果を示した。
【００５４】
以上の評価結果から分かる通り、本発明の吸油機能付き容器は、食品から出た油を、食品と接する紙層へ吸収する吸油性を示す一方で、消費者の手が触れる面へは油を染み出さない。
【符号の説明】
【００５５】
１・・・紙層
２・・・耐油層
３・・・底面
４・・・前壁面
５・・・後壁面
６・・・左壁面
７・・・右壁面
８、８、８、８・・・斜壁面
９、９、９、９・・・貼着片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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