(57)【要約】【課題】既設開口部の見込み方向の寸法にかかわらず既設窓の屋内側に容易に後付できる内窓を提供する。【解決手段】既設の外窓２の額縁５にスペーサ６を介して内窓枠１２を取り付け、この内窓枠１２に内窓面材１３を支持し、隙間Ｄをカバー部材７Ａ，７Ｂで閉塞し、カバー部材７Ａ，７Ｂは、隙間Ｄの室内側を覆う被覆片部７１と額縁５に固着具７０で取り付けられる取付片部７２とを備え、内窓枠１２に取付片部７２を固着具７０で額縁５に取り付けるための固着具取付用挿通孔１４Ａを形成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋内側に既設開口部を有する既設窓に取り付けられる内窓であって、
前記既設開口部に取り付けられる内窓枠と、この内窓枠に支持される内窓面材と、前記既設開口部と前記内窓枠との間の隙間に設けられるスペーサと、前記隙間を隠蔽するカバー部材とを備え、
前記カバー部材は、前記隙間の室内側を覆う被覆片部と前記既設開口部に固着具で取り付けられる取付片部と、を有し、
前記内窓枠には、前記取付片部を前記固着具で前記既設開口部に取り付けるために前記固着具が挿通する固着具取付用挿通孔が形成されている内窓。
【請求項２】
前記被覆片部を前記内窓枠の室内側に保持する保持部材を備えた請求項１に記載の内窓。
【請求項３】
前記保持部材は両面テープである請求項２に記載の内窓。
【請求項４】
前記内窓枠は、前記内窓面材を開閉自在に支持するレール部を備え、このレール部より屋内側に前記固着具取付用挿通孔が形成されている請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の内窓。
【請求項５】
前記内窓枠は樹脂製である請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の内窓。
【請求項６】
屋内側に既設開口部を有する既設窓に、内窓枠を有する内窓を取り付ける内窓施工方法であって、
前記既設開口部と前記内窓枠との間の隙間にスペーサを介して前記内窓枠を前記既設開口部に取り付け、
被覆片部および取付片部を有するカバー部材の前記被覆片部を前記内窓枠の室内側に保持し、前記内窓枠に予め形成された固着具取付用挿通孔に固着具を挿通させて前記取付片部を前記既設開口部に前記固着具で取り付ける内窓施工方法。
【請求項７】
前記既設開口部は上額縁材および下額縁材を含み、
前記既設開口部と前記内窓枠との間の隙間への前記スペーサの挿入は、前記下額縁材に前記内窓枠を載置した後、前記上額縁材と前記内窓枠との間の隙間に前記スペーサを挿入する請求項６に記載の内窓施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設窓の屋内側に設けられる内窓、および内窓を既設窓に取り付ける内窓施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、窓部の屋内側に内窓を取り付けた二重窓が提案されている。二重窓では、窓部の枠と内窓枠との間に生じる隙間が屋内側から隠されている。
この二重窓の従来例として、建屋の開口枠材の内周面に内窓サッシを取り付け、この内窓サッシの屋外側に外窓サッシを取り付け、内窓サッシの屋内側に化粧額縁を取り付けたものがある（特許文献１）。
【０００３】
この特許文献１の従来例では、内窓サッシのサッシ下枠の屋内側面と化粧額縁の屋外側面とに当接部がそれぞれ設けられ、これらの当接部がコ字状のクリップで互いに連結されている。
化粧額縁は、内窓サッシと建屋の開口枠材の内周面との間の隙間を隠すために、建屋の開口枠材の屋内側面とサッシ下枠とにそれぞれ当接する構造である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許３１７９０６７公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
二重窓においては、既設の窓の屋内側に内窓が後付されることがあるが、特許文献１では、既設窓に対して、内窓サッシを新たに取り付けることに関する言及がない。しかも、特許文献１の従来例では、内窓サッシのサッシ下枠の当接部と化粧額縁の当接部とがコ字状のクリップで連結され、このクリップがサッシ下枠および化粧額縁と開口枠材との間に配置されているので、内窓サッシを後付することが容易ではない。
【０００６】
さらに、特許文献１で示される化粧額縁は、建屋の開口枠材の屋内側面とサッシ下枠とに当接する構成であるため、設置できる内窓サッシの見込み方向寸法が制限される。つまり、サッシ下枠の見込み方向寸法が開口枠材の見込み方向寸法に対して小さいと、サッシ下枠が化粧額縁から離れることになり、内窓と化粧額縁とを連結することができない。これに対して、サッシ下枠の見込み方向寸法が開口枠材の見込み方向寸法に対して大きいと、内窓と化粧額縁とが連結できるものの、化粧額縁の隙間を隠す部分が開口枠材の屋内側面から離れて隙間が生じることになり、外観が不良となる。
【０００７】
本発明の目的は、既設開口部の見込み方向の寸法にかかわらず既設窓の屋内側に容易に後付できる内窓および内窓施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の内窓は、屋内側に既設開口部を有する既設窓に取り付けられる内窓であって、前記既設開口部に取り付けられる内窓枠と、この内窓枠に支持される内窓面材と、前記既設開口部と前記内窓枠との間の隙間に設けられるスペーサと、前記隙間を隠蔽するカバー部材とを備え、前記カバー部材は、前記隙間の室内側を覆う被覆片部と前記既設開口部に固着具で取り付けられる取付片部と、を有し、前記内窓枠には、前記取付片部を前記固着具で前記既設開口部に取り付けるために前記固着具が挿通する固着具取付用挿通孔が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
この構成の内窓では、既設窓に後付するために、既設開口部に内窓枠を挿入する。ここで、既設開口部が経時変化、その他の理由によって、変形していることがあり、内窓枠が既設開口部に挿入された状態では、既設開口部と内窓枠との間に隙間が生じ、内窓枠が既設開口部に対してがたつくことになる。本発明では、既設開口部と内窓枠との間の隙間にスペーサを挿入することで、既設開口部に対して内窓枠ががたつくことを防止できる。
そして、内窓枠と既設開口部との間の隙間の屋内側をカバー部材の被覆片部で覆うとともに、取付片部を既設開口部に固着具で取り付ける。この際、カバー部材は、被覆片部が内窓枠の屋内側に近接するように既設開口部への位置決めをし、その後、固着具を内窓枠の内周側から固着具取付用挿通孔を挿通し、固着具で取付片部を既設開口部に取り付ける。
【００１０】
そのため、本発明では、既設開口部に挿入した内窓枠と既設開口部との間の隙間にスペーサを挿入し、隙間の屋内側をカバー部材の被覆片部で覆うので、内窓の既設窓への後付が美しく行える。
カバー部材は既設開口部に固着具で取り付けられる取付片部を有するので、取付片部の既設開口部への取付位置を調整することで、既設開口部の見込み方向の寸法にかかわらず内窓枠を既設開口部に取り付けることができる。
【００１１】
本発明の内窓では、前記被覆片部を前記内窓枠の室内側に保持する保持部材を備えた構成が好ましい。
この構成では、カバー部材の内窓枠への取り付けは、被覆片部を内窓枠の屋内側に保持した状態で行えるので、カバー部材が仮保持されているので、カバー部材の内窓枠への取付作業を容易に行うことができる
【００１２】
本発明の内窓では、前記保持部材は、両面テープである構成が好ましい。
この構成では、保持部材として両面テープを用いるので、カバー部材の保持作業を容易に行うことができる。
【００１３】
本発明の内窓では、前記内窓枠は、前記内窓面材を開閉自在に支持するレール部を備え、このレール部より屋内側に前記固着具取付用挿通孔が形成されている構成が好ましい。
この構成では、レール部より屋内側に固着具取付用挿通孔が形成されているから、固着具でカバー部材を既設開口部に取り付ける作業を屋内側から行うにあたり、レール部が邪魔になりにくいので、カバー部材の取付作業を容易に行うことができる。
【００１４】
本発明の内窓では、前記内窓枠は樹脂製である構成が好ましい。
この構成では、樹脂製の内窓枠は金属製に比べて軽量であるので、窓部への内窓への後付作業を容易に行うことができるとともに、内窓の取り付けによって、窓の断熱性を向上することができる。
【００１５】
本発明の内窓施工方法は、屋内側に既設開口部を有する既設窓に、内窓枠を有する内窓を取り付ける内窓施工方法であって、前記既設開口部と前記内窓枠との間の隙間にスペーサを介して前記内窓枠を前記既設開口部に取り付け、被覆片部および取付片部を有するカバー部材の前記被覆片部を前記内窓枠の室内側に保持し、前記内窓枠に予め形成された固着具取付用挿通孔に固着具を挿通させて前記取付片部を前記既設開口部に前記固着具で取り付けることを特徴とする。
この構成では前述と同様の効果を奏する内窓施工方法を提供することができる。
【００１６】
本発明の内窓施工方法では、前記既設開口部は上額縁材および下額縁材を含み、前記既設開口部と前記内窓枠との間の隙間への前記スペーサの挿入は、前記下額縁材に前記内窓枠を載置した後、前記上額縁材と前記内窓枠との間の隙間に前記スペーサを挿入する構成が好ましい。
この構成では、まず、既設開口部の下額縁材に内窓枠を載置した後、上額縁材と内窓枠との隙間にスペーサを挿入する作業を行うので、内窓枠は作業員などで保持された内窓枠と既設開口部との隙間にスペーサを挿入する場合に比べて、スペーサの挿入作業を容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明では、既設開口部の見込み方向の寸法にかかわらず既設窓の屋内側に容易に後付できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係る二重窓を示す縦断面図。
【図２】前記二重窓を示す横断面図。
【図３】前記実施形態の要部を示す縦断面図。
【図４】前記実施形態の要部を示す横断面図。
【図５】（Ａ）〜（Ｃ）は本発明の一実施形態に係る内窓施工方法を説明する図。
【図６】（Ｄ）〜（Ｆ）は前記実施形態に係る内窓施工方法を説明する図。
【図７】（Ｇ）（Ｈ）は前記実施形態に係る内窓施工方法を説明する図。
【図８】本発明の変形例を示す図１に相当する図。
【図９】前記変形例を示す図２に相当する図。
【図１０】本発明の異なる変形例を示す図１に相当する図。
【図１１】前記異なる変形例を示す図３に相当する図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１および図２において、本実施形態の二重窓１は、建物開口部Ａに設置される既設窓である外窓２と、この外窓２の屋内側に設けられる内窓１０とを備えて構成され、これらの外窓２と内窓１０との間に中間空間Ｓが形成されている。
外窓２は、建物開口部Ａに固定される外窓枠３と、この外窓枠３に支持される面材としての一対の外障子４と、外窓枠３の屋内側に配置された既設開口部としての額縁５とを備えている。
【００２０】
外窓枠３は、それぞれアルミ形材製の上枠３１、下枠３２および左右の縦枠３３を四周枠組みして構成され、一対の外障子４は、それぞれアルミ形材製の上框４１、下框４２および左右の縦框４３を四周框組みした内部にガラスパネル４４を嵌め込んで構成されている。この外窓２は、外窓枠３の内部に一対の外障子４が左右引違い形式に開閉可能に支持された引違い窓である。
上枠３１、下枠３２および左右の縦枠３３は、それぞれ一対の外障子４および図示しない網戸を支持する枠本体部３１１，３２１，３３１を有する。これらの枠本体部３１１，３２１，３３１は、ビス３０で建物開口部Ａに固定されている。
額縁５は、上額縁材５Ａ、下額縁材５Ｂおよび左右の縦額縁材５Ｃを備え、かつ、建物開口部Ａに取り付けられている。
【００２１】
内窓１０は、額縁５の内周部に取り付けられる内窓枠１２と、この内窓枠１２に支持される一対の内窓面材１３と、額縁５と内窓枠１２との間の隙間Ｄに設けられるスペーサ６と、隙間Ｄを隠蔽するカバー部材７Ａ，７Ｂと、カバー部材７Ａ，７Ｂを内窓枠１２に保持する保持部材８Ａ，８Ｂとを備えている。
内窓枠１２は、それぞれ樹脂製の上枠１４、下枠１５および左右の縦枠１６を有して構成され、一対の内窓面材１３は、それぞれ樹脂製の上框１３Ａ、下框１３Ｂおよび左右の縦框１３Ｃを四周框組みした内部にガラスパネル１３Ｄを嵌め込んで構成されている。
内窓１０は外窓２と同様に、内窓枠１２の内部に一対の内窓面材１３が左右引違い形式に開閉可能に支持された引違い窓である。
【００２２】
図１および図３において、上枠１４は、上額縁材５Ａの見込み方向に延びるベース部１４１と、このベース部１４１から下方に向けて突出し２つの内窓面材１３の上端縁をそれぞれ案内する一対の上レール部１４２と、ベース部１４１の最も屋内側の端縁から下方に向けて突出した突出片部１４３とを有する。
ベース部１４１と上額縁材５Ａとの間の所定位置にはスペーサ６が配置されている。
【００２３】
このスペーサ６は、上額縁材５Ａの下面に対向する板材６１と、ベース部１４１の上面に対向する一対の楔部材６２，６３とを備えており、その屋外側端部は上枠１４の屋外側端部と近接した位置にある。なお、スペーサ６は、樹脂製や木製である。本実施形態では、スペーサ６に板材６１を必ずしも含めて構成することを要せず、一対の楔部材６２，６３からスペーサ６を構成してもよい。板材６１を用いる場合であっても１枚の部材から構成することを要せず、一対の楔から構成してもよい。
スペーサ６の見込み方向寸法をＬ１とし、上枠１４の見込み方向寸法をＬ２とすると、Ｌ２はＬ１より大きい。
【００２４】
一対の楔部材６２，６３は、それぞれ端面が直角三角形の柱状部材であり、その傾斜面同士が当接されている。一対の楔部材６２，６２の端面は、直角を挟む一辺が上額縁材５Ａの見込み方向に延びており、他片が上額縁材５Ａの下面と直交する上下方向に延びている。一方の楔部材６２の他方の楔部材６３に対する前記見込み方向の位置を調整することで、スペーサ６の厚み寸法ｔが可変とされる。
なお、額縁５と内窓枠１２との間における隙間Ｄが発生しない部分には、特別にスペーサ６を設ける必要はない。また、スペーサは一対の楔部材ではなく隙間Ｄの間隔に応じた一枚の板材でもよい。このことは、上枠、左右の縦枠、下枠においても同様である。
ベース部１４１は、ビス１４０によってスペーサ６ごと上額縁材５Ａに固定されている。ビス１４０は、ベース部１４１の中心位置である一対の上レール部１４２の間から上額縁材５Ａに打ち込まれる。
ベース部１４１の上レール部１４２より屋内側であって突出片部１４３の屋外側位置には固着具取付用挿通孔１４Ａが形成されている。この固着具取付用挿通孔１４Ａは、後述する固着具７０が挿通できる程度の大きさを有するものであれば、その平面形状は問われるものではなく、例えば、円形、楕円形などでもよい。
【００２５】
カバー部材７Ａは、上枠１４の長さとほぼ等しい長さを有し、金属、樹脂、その他の材料から押出成型された長尺状のアングル材である。
カバー部材７Ａの長手方向と直交する断面は、隙間Ｄの室内側を覆う被覆片部７１と上額縁材５Ａに固着具７０で取り付けられる取付片部７２とを有するＬ字状である。
被覆片部７１は、その先端が上枠１４の突出片部１４３の屋内側面と対向している。
取付片部７２は、その上面が上額縁材５Ａの下面と当接した状態で、固着具７０により、上額縁材５Ａに固定されている。
固着具７０はビスである。なお、ビスに代えて釘を用いてもよい。
保持部材８Ａは、被覆片部７１と突出片部１４３との間に設けられカバー部材７Ａの長手方向に沿った１本の両面テープから構成される。なお、本実施形態では、カバー部材７Ａの長手方向に沿って互いに所定間隔離して配置された複数本の両面テープから保持部材８Ａを構成するものでもよい。
【００２６】
図１において、下枠１５は、下額縁材５Ｂの見込み方向に延びるベース部１５１と、このベース部１５１から上方に向けて突出し２つの内窓面材１３の下端縁をそれぞれ案内する一対の下レール部１５２と、ベース部１５１の最も屋内側の端縁から上方に向けて突出した突出片部１５３とを有する。
ベース部１５１は、下額縁材５Ｂに直接配置されており、一対の下レール部１５２の間においてビス１５０によって下額縁材５Ｂに固定されている。
【００２７】
図２および図４において、縦枠１６は、縦額縁材５Ｃの見込み方向に延びるベース部１６１と、このベース部１６１の屋内側、中間位置、屋外側から突出する３つの突出片部１６２，１６３，１６４とを有する。
ベース部１６１と縦額縁材５Ｃとの間の所定位置にもスペーサ６が配置されている。
このスペーサ６は、縦額縁材５Ｃの内面と対向する板材６１と、ベース部１６１の外面に対向する一対の楔部材６２，６３とを備えており、その屋外側端部は縦枠１６の屋外側端部とほぼ同じ位置である。
スペーサ６の見込み方向寸法をＬ１とし、縦枠１６の見込み方向寸法をＬ３とすると、Ｌ３はＬ１より大きい。
【００２８】
ベース部１６１は、スペーサ６ごと縦額縁材５Ｃにビス１６０で固定されている。ビス１６０は、隣合う突出片部１６２，１６３との間、ならびに、隣合う突出片部１６３，１６４の間から、それぞれ縦額縁材５Ｃに向けて打ち込まれる。
ベース部１６１の屋内側の位置には、固着具７０を挿通するのに十分な大きさを有する固着具取付用挿通孔１６Ａが形成されている。この固着具取付用挿通孔１６Ａも固着具取付用挿通孔１４Ａと同様に、その平面形状は限定されるものではない。
【００２９】
カバー部材７Ｂは、縦枠１６の長さとほぼ等しい長さを有し、金属、樹脂、その他の材料から押出成型された長尺状のアングル材である。カバー部材７Ｂの長手方向と直交する断面は、隙間Ｄの室内側を覆う被覆片部７１と縦額縁材５Ｃに固着具７０で取り付けられる取付片部７２とを有するＬ字状である。
被覆片部７１は、その先端が縦枠１６の突出片部１６４の屋内側面と対向している。
取付片部７２は、その外面が縦額縁材５Ｃの内面と当接した状態で、固着具７０により、縦額縁材５Ｃに固定されている。
保持部材８Ｂは、被覆片部７１と突出片部１６４との間に設けられた両面テープである。
【００３０】
本実施形態の内窓１０を既設開口部５に取り付ける方法について説明する。
まず、図５（Ａ）に示される通り、既設の額縁５に内窓枠１２を挿入する。さらに、額縁５の下額縁材５Ｂの上に内窓枠１２を載置した後、上額縁材５Ａと内窓枠１２の上枠１４との間の隙間の大きい部分にスペーサ６を挿入し、縦額縁材５Ｃと内窓枠１２の縦枠１６との間の隙間の大きい部分にスペーサ６を挿入する。この際、スペーサ６は、挿入する隙間の寸法に合わせて、予めその厚さ寸法を設定しておく。なお、額縁５と内窓枠１２との間における隙間Ｄが発生しない部分には、特別にスペーサ６を設ける必要はない。
図５（Ｂ）に示される通り、スペーサ６は、内窓枠１２の屋内側から露出しないようにする。
なお、額縁５への内窓枠１２の取り付けは、上記のように予め内窓枠１２を四方組みして施工しても良いが、まず左右の縦枠１６を縦額縁材５Ｃに取り付け、次いで、下枠１５を下額縁材５Ｂに取り付け、最後に縦枠１６を縦額縁材５Ｃに取り付けてもよい。
【００３１】
図５（Ｃ）に示される通り、内窓枠１２の突出片部１４３の屋内側面に両面テープからなる保持部材８Ａを貼り付け、図６（Ｄ）に示される通り、保持部材８Ａにカバー部材７Ａの被覆片部７１を対向させる。そして、カバー部材７Ａの取付片部７２を隙間Ｄに挿入する。さらに、図６（Ｅ）に示される通り、保持部材８Ａに被覆片部７１を貼付する。この状態では、カバー部材７Ａが仮保持されていて内窓枠１２から落下することがない。固着具７０で取付片部７２を上額縁材５Ａに固定する。この際、固着具７０を上枠１４に予め形成された固着具取付用挿通孔１４Ａに挿通し、図示しない工具を用いて上額縁材５Ａに固定し、上枠１４をスペーサ６ごと縦額縁材５Ｃにビス１６０で固定する（図３参照）。
【００３２】
さらに、図６（Ｆ）に示される通り、縦枠１６の突出片部１６４の屋内側面に両面テープからなる保持部材８Ｂを貼り付け、図７（Ｇ）に示される通り、保持部材８Ｂにカバー部材７Ｂの被覆片部７１を対向させる。そして、カバー部材７Ｂの取付片部７２を隙間Ｄに挿入する。さらに、図７（Ｈ）に示される通り、保持部材８Ｂに被覆片部７１を貼付する。この状態では、カバー部材７Ｂが仮保持されていて内窓枠１２から落下することがない。固着具７０で取付片部７２を縦額縁材５Ｃに固定する。この工程でも、固着具７０を固着具取付用挿通孔１４Ａに挿通し、図示しない工具で縦額縁材５Ｃに固定し、さらに、縦枠１６をスペーサ６ごと縦額縁材５Ｃにビス１６０で固定する（図４参照）。
その後、内窓枠１２に内窓面材１３を取り付けて内窓１０の施工が完了する。
【００３３】
以上の本実施形態では、次の作用効果を奏することができる。
（１）既設の外窓２の額縁５に内窓枠１２を取り付け、この内窓枠１２に内窓面材１３を支持し、額縁５と内窓枠１２との間の隙間Ｄにスペーサ６を設け、隙間Ｄをカバー部材７Ａ，７Ｂで閉塞し、カバー部材７Ａ，７Ｂを、隙間Ｄの室内側を覆う被覆片部７１と額縁５に固着具７０で取り付けられる取付片部７２とを備えて内窓１０を構成し、内窓枠１２に取付片部７２を固着具７０で額縁５に取り付けるための固着具取付用挿通孔１４Ａを形成したので、額縁５の見込み方向の寸法にかかわらず内窓枠１２を額縁５に取り付けることができるから、内窓１０を既設の外窓２に対して容易に後付することができる。
【００３４】
（２）内窓１０は、被覆片部７１を内窓枠１２の室内側に保持する保持部材８Ａ，８Ｂを備えているので、カバー部材７Ａ，７Ｂが内窓枠１２に対して静止した状態を維持できるから、カバー部材７Ａ，７Ｂの内窓枠１２への取付作業を容易に行うことができる
【００３５】
（３）保持部材８Ａ，８Ｂは両面テープであるので、カバー部材７Ａ，７Ｂの内窓枠１２への保持作業を容易に行うことができる。
【００３６】
（４）固着具取付用挿通孔１４Ａは内窓枠１２の上レール部１４２より屋内側に形成されているから、固着具７０でカバー部材７Ａを額縁５の上額縁材５Ａに取り付ける作業を屋内側から行うにあたり、上レール部１４２が邪魔になりにくいので、カバー部材７Ａの取付作業を容易に行うことができる。
【００３７】
（５）内窓枠１２は樹脂製であるから、金属製の内窓枠に比べて軽量であり、外窓２への内窓１０の後付作業を容易に行うことができるとともに、内窓の取り付けによって窓の断熱性を向上することができる。
【００３８】
（６）額縁５の下額縁材５Ｂに内窓枠１２を直接載置し、額縁５の上額縁材５Ａと内窓枠１２の上枠１４との間の隙間Ｄにスペーサ６を挿入する構成としたので、作業員などで内窓枠１２を保持した状態で、内窓枠１２と額縁５との隙間Ｄにスペーサ６を挿入する場合に比べて、スペーサ６の挿入作業を容易に行うことができる。
【００３９】
（７）スペーサ６を、内窓枠１２の縦枠１６と額縁５の縦額縁材５Ｃとの間の隙間Ｄに挿入し、この隙間Ｄをカバー部材７Ｂで覆ったので、上枠１４と上額縁材５Ａとの間の隙間Ｄだけでなく、縦枠１６と縦額縁材５Ｃとの間の隙間Ｄを隠すことができる。
【００４０】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
例えば、前記実施形態では、内窓１０は、カバー部材７Ａ，７Ｂの被覆片部７１を内窓枠１２の屋内側に保持するための保持部材８Ａ，８Ｂを備えた構成としたが、本発明では、図８および図９に示される通り、保持部材８Ａ，８Ｂを省略するものであってもよい。この場合、上枠１４の突出片部１４３とカバー部材７Ａの被覆片部７１との間に若干の間隔があり、同様に、縦枠１６の突出片部１６４とカバー部材７Ｂの被覆片部７１との間に若干の間隔がある。なお、図８および図９の例では、カバー部材７Ａ，７Ｂを作業員が保持しながら、額縁５への取付作業を行う。
仮に、保持部材８Ａ，８Ｂを用いる場合であっても、保持部材８Ａ，８Ｂは、両面テープに限定されるものではなく、例えば、接着剤などを用いてもよい。
【００４１】
さらに、前記実施形態では、額縁５の下額縁材５Ｂに内窓枠１２を直接載置した構成としたが、本発明では、図１０および図１１に示される通り、下額縁材５Ｂと内窓枠１２の下枠１５との間の隙間Ｄにスペーサ６を挿入し、この隙間Ｄの屋内側をカバー部材７Ａで閉塞する構成としてもよい。なお、図１０および図１１の例では、下枠１５のベース部１５１の下レール部１４５より屋内側であって突出片部１５３の屋外側位置に固着具取付用挿通孔１４Ａが形成されている。
【００４２】
また、前記実施形態においては、外窓２および内窓１０がともに引違い窓である場合を例示したが、本発明の二重窓としては、外窓２および内窓１０における面材の開閉形式は特に限定されるものではなく、例えば、外窓が片引き窓や開き窓、外倒し窓、上げ下げ窓、縦または横の辷出し窓などであってもよく、内窓１０が片引き窓や引分け窓、内開き窓、内倒し窓、上げ下げ窓などであってもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１…二重窓、２…外窓（既設窓）、３…外窓枠、４…外障子、５…額縁（既設開口部）、５Ａ…上額縁材、５Ｂ…下額縁材、５Ｃ…縦額縁材、６…スペーサ、Ｄ…隙間、７Ａ，７Ｂ…カバー部材、８Ａ，８Ｂ…保持部材、１０…内窓、１２…内窓枠、１３…内窓面材、１４…上枠、１５…下枠、１６…縦枠、１４Ａ，１６Ａ…固着具取付用挿通孔、１４２…上レール部、１５２…下レール部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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