(57)【要約】【課題】ジャム発生時に記録媒体の定着回転体への貼り付きを分離させることができる定着装置、及び、画像形成装置を提供する。【解決手段】  定着装置１は、定着ベルト５を介して定着ローラ３及び加圧ローラ６の間に記録媒体２を挟んで搬送することにより、記録媒体２上のトナー像を定着させる。加圧ローラ接離部７は、加圧ローラ６を駆動して、加圧ローラ６の押圧力を可変にする。ジャムが発生して記録媒体２が上流側に向かって逆搬送されたときに、定着ニップＮよりも上流側に設けられた上流側ガイド部材１３が、定着ベルト５と記録媒体２との貼り付き分離する。【選択図】図１
2014178532.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱される定着回転体と、前記定着回転体を押圧する加圧回転体と、前記加圧回転体を駆動して、前記加圧回転体の押圧力を可変にする加圧回転体接離手段と、を備え、前記定着回転体及び前記加圧回転体の間に記録媒体を挟んで搬送することにより、前記記録媒体上のトナー像を定着させる定着装置において、
前記定着回転体及び前記加圧回転体の間に形成される定着ニップよりも上流側に設けられ、前記記録媒体が上流側に向かって逆搬送されたときに前記定着回転体と前記記録媒体との貼り付きを分離する上流側ガイド部材をさらに備えたことを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記上流側ガイド部材が、前記加圧回転体接離手段による前記加圧回転体の駆動に連動して、前記定着ニップの入口に接離する
ことを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記上流側ガイド部材が、前記加圧回転体接離手段により前記押圧力が弱い第１の位置に前記加圧回転体を移動したときに、前記定着ニップの入口に近づき、前記押圧力が高い第２の位置に前記加圧回転体を移動したときに、前記定着ニップの入口から離れる
ことを特徴とする請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記定着回転体又は前記加圧回転体を正逆回転させる定着駆動手段をさらに備え、
前記定着駆動手段は、前記加圧回転体が前記第２の位置にあるときに正回転させ、前記加圧回転体が前記第１の位置にあるときに逆回転させる
ことを特徴とする請求項３に記載の定着装置。
【請求項５】
前記定着回転体を加熱する加熱回転体をさらに備え、
前記定着回転体が、定着ローラと、該定着ローラ及び前記加熱回転体に張架された定着ベルトと、から構成され、
前記上流側ガイド部材が、前記定着ニップの上流側の定着ベルトと略平行に移動する
ことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の定着装置。
【請求項６】
前記定着回転体を加熱する加熱回転体をさらに備え、
前記定着回転体が、定着ローラと、該定着ローラ及び前記加熱回転体に張架された定着ベルトと、から構成され、
前記上流側ガイド部材の先端が、前記加圧回転体接離手段により前記第１の位置に前記加圧回転体を移動したときに、前記定着ベルトに近づき、前記第２の位置に前記加圧回転体を移動したときに、前記定着ベルトから離れる
ことを特徴とする
請求項３又は４に記載の定着装置。
【請求項７】
前記上流側ガイド部材と、前記加圧回転体接離手段と、を連結する複数の連結ギヤを備え、
前記加圧回転体接離手段の動きが、前記連結ギヤを介して前記上流側ガイド部材に伝わり前記上流側ガイド部材が連動する
ことを特徴とする請求項２〜６の何れか１項に記載の定着装置。
【請求項８】
前記上流側ガイド部材の幅が、前記記録媒体の最大幅以上に設けられていることを特徴とする請求項１〜７の何れか１項に記載の定着装置。
【請求項９】
記録媒体にトナー像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部によって前記記録媒体に形成されたトナー像を該記録媒体に定着させる請求項１〜８の何れか１項に記載の定着装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体上のトナー像を定着させる定着装置と、該定着装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上述した画像形成装置では、まず、電子写真記録、静電記録、磁気記録などの画像形成プロセスにより、未定着のトナー像を記録材シート、印刷紙、感光紙、静電記録紙などの記録媒体に形成している。その後、定着装置を構成する定着回転体としての定着ローラと加圧回転体としての加圧ローラとの間に記録媒体を挟んで搬送することにより、記録媒体上のトナー像を定着させている。この定着装置としては、熱ローラ方式、フィルム加熱方式、電磁誘導加熱方式などの接触加熱方式のものが広く採用されている（特許文献１〜４）。
【０００３】
上述した定着装置は、記録媒体が定着ローラ、定着ベルトがある場合には定着ベルトに張り付いてしまって紙詰まりとなる搬送異常（ジャム）を起こす可能性があった。そこで、従来の画像形成装置では、ジャムセンサにより記録媒体のジャムが検知されると、定着装置の駆動を停止させると共に、加圧ローラによる押圧力を弱めて、ユーザに記録媒体を除去してもらうようになっている。
【０００４】
このとき、ユーザにより手動で、画像形成装置により自動で、定着ローラ及び加圧ローラを逆回転させて、記録媒体を定着装置入口に戻して、記録媒体を抜き取る。しかしながら、逆回転させても、定着ローラや定着ベルトに記録媒体のトナー像により張り付いて、記録媒体が分離できず、ユーザから視認可能な位置まで記録媒体を戻すことができない恐れがあった。特に、定着ベルトを用いた構成や、トナー付着量の多いカラー画像の場合などで顕著であった。これら課題が一例として挙げられる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、ジャム発生時に記録媒体の定着回転体への貼り付きを分離させることができる定着装置、及び、画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決するためになされた請求項１記載の発明は、加熱される定着回転体と、前記定着回転体を押圧する加圧回転体と、前記加圧回転体を駆動して、前記加圧回転体の押圧力を可変にする加圧回転体接離手段と、を備え、前記定着回転体及び前記加圧回転体の間に記録媒体を挟んで搬送することにより、前記記録媒体上のトナー像を定着させる定着装置において、前記定着回転体及び前記加圧回転体の間に形成される定着ニップよりも上流側に設けられ、前記記録媒体が上流側に向かって逆搬送されたときに前記定着回転体と前記記録媒体との貼り付きを分離する上流側ガイド部材をさらに備えたことを特徴とする定着装置である。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１記載の定着装置によれば、定着ニップよりも上流側に、記録媒体が上流側に向かって逆搬送されたときに定着回転体と記録媒体との貼り付きを分離する上流側ガイド部材が設けられている。これにより、ジャム発生時に記録媒体の定着回転体への貼り付きを分離させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態の定着装置を示す概略構成図であり、定着装置を構成する加圧ローラが脱圧位置にあるときの概略構成図である。
【図２】図１に示す定着装置を構成する加圧ローラが加圧位置にあるときの概略構成図である。
【図３】図１及び図２に示す定着装置の搬送方向上流側から見た図である。
【図４】図１〜図３に示す定着装置の電気構成図である。
【図５】他の実施形態における定着装置を示す概略構成図であり、定着装置を構成する加圧ローラが脱圧位置にあるときの概略構成図である。
【図６】図１に示す定着装置を構成する加圧ローラが加圧位置にあるときの概略構成図である。
【図７】本発明の一実施形態の画像形成装置であるタンデム型のカラー複写機の概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（定着装置の実施形態）
本発明の定着装置及び画像形成装置を、図１乃至図７に基づいて説明する。
【００１０】
図１に示す定着装置１は、定着ローラ３と加圧回転体としての加圧ローラ６との間に記録媒体２を挟んで搬送することにより、記録媒体２上のトナー像Ｔを定着させる装置である。この定着装置１は、定着ローラ３と、加熱回転体としての加熱ローラ４と、定着ベルト５と、加圧ローラ６と、加圧回転体接離手段としての加圧ローラ接離部７と、搬送ガイド８と、入口センサ９と、出口センサ１０と、第１分離爪１１と、第２分離爪１２と、上流側ガイド部材１３と、連動機構１４と、を備えている。
【００１１】
上記記録媒体２は、記録材シート、印刷紙、感光紙、静電記録紙やＯＨＰフィルムなどである。定着ローラ３は、アルミニウム又は鉄（それぞれの合金含む）などの金属製の芯金３ａの上にシリコーンゴム等の弾性層３ｂが設けられている。定着ローラ３の弾性層３ｂには、ウォームアップ時間短縮のため、定着ベルト５の熱を吸収しにくいように発泡のシリコーンゴムを用いてもよい。
【００１２】
加熱ローラ４は、定着ローラ３を加熱するためのローラである。加熱ローラ４は、アルミニウム製又は鉄製の中空ローラで、定着ローラ３と軸同士が互いに平行になるように間隔を空けて対向配置されている。加熱ローラ４は、その内又は外にハロゲンヒータや電磁誘導加熱機構（ＩＨ）など図示しない熱源を有している。加熱ローラ４は、弾性層３ｂを有する定着ローラ３と比較して熱膨張量は無視できる程度のものとされる。
【００１３】
定着ベルト５は、定着ローラ３及び加熱ローラ４の間に掛け渡された無端状のベルトである。定着ベルト５は、断面構造としては、例えばニッケル、ステンレス、ポリイミドなどの基材にシリコーンゴム層などの弾性層を形成した２層構造となっている。定着ベルト５は、定着ローラ３及び加熱ローラ４に一定のテンションで掛け渡されている。この定着ベルト５の内周面と定着ローラ３及び加熱ローラ４の外周面とは滑りが発生しない摩擦関係に設定されている。よって、定着ローラ３が回転すると、定着ベルト５が回転移動し、この定着ベルト５の回転移動により加熱ローラ４が回転される。上述した定着ローラ３及び定着ベルト５が定着回転体を構成している。
【００１４】
加圧ローラ６は、定着ローラ３を押圧するローラである。加圧ローラ６は、アルミニウム又は鉄などの金属製の芯金６ａの上にシリコーンゴムなどの弾性層６ｂが設けられた円筒形状のローラである。上記芯金６ａは、図３に示すように、弾性層６ｂの軸方向両端から突出するように設けられている。また、加圧ローラ６は、定着ベルト５に対して図中下側で回転自在に配置され、定着ローラ３の外周面に定着ベルト５を介して自身の外周面が押し付けられている。この定着ローラ３と加圧ローラ６とが定着ベルト５を介して圧接される箇所を定着ニップＮと言う。
【００１５】
加圧ローラ接離部７は、加圧ローラ６を定着ローラ３に接離する方向に駆動して、加圧ローラ６の押圧力を可変にする。この加圧ローラ接離部７は、加圧ローラ６の軸方向両端にそれぞれ設けられている。加圧ローラ接離部７は、第１加圧レバー７１と、第２加圧レバー７２と、スプリング７３と、加圧接離カム７４と、カムシャフト７５と、を備えている。
【００１６】
第１加圧レバー７１及び第２加圧レバー７２は、その一端同士が接離可能となるように他端同士が取り付けられている。この第１加圧レバー７１及び第２加圧レバー７２の接離可能な一端の間には、スプリング７３が配置されている。そして、この第１加圧レバー７１が加圧ローラ６の芯金６ａの定着ローラ３から離れた側に接触している。
【００１７】
以上の構成により、図１に示すように、第１加圧レバー７１及び第２加圧レバー７２の他端同士を離すとスプリング７３の付勢力が弱まり、加圧ローラ６が定着ローラ３から離れる。結果、加圧ローラ６の押圧力が弱まり、定着ニップＮの長さが短くなる。また、図２に示すように、第１加圧レバー７１及び第２加圧レバー７２の他端同士を近づけるとスプリング７３の付勢力が高まり、加圧ローラ６が定着ローラ３に近づく。結果、加圧ローラ６の押圧力が高まり、定着ニップＮの長さが長くなる。
【００１８】
加圧接離カム７４は、円盤状に形成されていて、その外側面が第２加圧レバー７２の他端に接触している。加圧接離カム７４は、第２加圧レバー７２の第１加圧レバー７１から離れた側に接触している。カムシャフト７５は、円板状の加圧接離カム７４の中心からずれた位置に固定されている。後述するモータによりこのカムシャフト７５を回転させると、加圧接離カム７４がこのカムシャフト７５を中心に回転する。
【００１９】
以上の構成により、図１に示すように、加圧接離カム７４のカムシャフト７５に近い側の外側面に第２加圧レバー７２が接触した状態では、第２加圧レバー７２の他端がカムシャフト７５側に近づく。これにより、第１加圧レバー７１及び第２加圧レバー７２の他端同士が離れて、加圧ローラ６の押圧力が弱まる。このときの加圧ローラ６の位置を以下脱圧位置（＝第１の位置）という。この加圧ローラ６が脱圧位置にある状態からカムシャフト７５を図中時計回りに回転させると、これに従って図２に示すように、第２加圧レバー７２の他端がカムシャフト７５から離れる。これにより、第１加圧レバー７１及び第２加圧レバー７２の端部同士が近づいて、加圧ローラ６の押圧力が高まる。このときの加圧ローラ６の位置を以下加圧位置（＝第２の位置）という。なお、加圧ローラ６を定着ローラ３から離間したときを離間位置（＝第０の位置）とする（図示せず）。
【００２０】
搬送ガイド８は、記録媒体２を定着ニップＮの入口に案内する板状の部材であり、その先端が定着ニップＮの入口付近に配置される。記録媒体２は、この搬送ガイド８上に搭載され、搬送ガイド８に沿って進むことにより定着ニップＮの入口に案内される。
【００２１】
入口センサ９及び出口センサ１０は、定着ニップＮの入口と出口にそれぞれ配置される。入口センサ９及び出口センサ１０は、光センサなどから構成され、記録媒体２の先端及び後端を検知して、該検知に応じた検知信号を後述するコントローラ部１７に送信する。コントローラ部は、入口センサ９及び出口センサ１０からの検知信号に基づく記録媒体２の先端及び後端の通過検知からジャムが発生していることを検知する。
【００２２】
第１分離爪１１は、定着ニップＮの出口において加圧ローラ６に近接配置され、加圧ローラ６への記録媒体２の巻き付きを防止する。第２分離爪１２は、定着ニップＮの出口において定着ベルト５に近接配置され、定着ベルト５への記録媒体２の巻き付きを防止する。
【００２３】
上流側ガイド部材１３は、定着ローラ３及び加圧ローラ６の間に形成される定着ニップＮよりも上流側に設けられている。上流側ガイド部材１３は、図１に示すように定着ベルト５に貼り付いた記録媒体２が上流側に向かって逆搬送されたときに定着ベルト５と記録媒体２との間に進入し、定着ベルト５と記録媒体２との張り付きを分離する機能を有する。この上流側ガイド部材１３は、定着ニップＮの上流側の定着ベルト５と略平行に定着ニップＮの入口に接離可能に設けられている。この上流側ガイド部材１３は、板状に形成され、その幅は記録媒体２の最大幅以上に設けられている。なお、上流側ガイド部材１３は、搬送ガイド８に対し、記録媒体２の搬送経路を挟んで対向配置されている。これにより、記録媒体２が定着ベルト５に接触することを制限し、記録媒体２を定着ニップＮ方向へ向かわせる「上流搬送ガイド」としての機能も有している。これにより、未定着トナーが載っている定着ベルト５への記録媒体２の衝突をガードする。
【００２４】
連動機構１４は、加圧ローラ接離部７と上流側ガイド部材１３との間を連結し、加圧ローラ接離部７の動きを上流側ガイド部材１３に伝達して、加圧ローラ接離部７に連動して上流側ガイド部材１３を移動させる機構である。連動機構１４は、カム軸ギヤ１４１と、ラックギヤ１４２と、このカム軸ギヤ１４１及びラックギヤ１４２の間に設けられた第１〜第３アイドラギヤ１４３ａ〜１４３ｃと、を備えている。これらカム軸ギヤ１４１、ラックギヤ１４２、第１〜第３アイドラグギヤ１４３ａ〜１４３ｃが請求項中の連結ギヤに相当する。
【００２５】
カム軸ギヤ１４１は、加圧ローラ接離部７のカムシャフト７５に取り付けられている。カム軸ギヤ１４１は、カムシャフト７５の回転によって回転する。ラックギヤ１４２は、定着ニップＮの上流側の定着ベルト５に沿って移動可能に設けられている。このラックギヤ１４２には、上流側ガイド部材１３が固定されている。
【００２６】
このとき上流側ガイド部材１３は、先端がラックギヤ１４２よりも定着ニップＮの入口側に突出するように固定されている。第１アイドラギヤ１４３ａは、カム軸ギヤ１４１に噛み合うように設けられている。第３アイドラギヤ１４３ｃは、ラックギヤ１４２に噛み合うように設けられている。第２アイドラギヤ１４３ｂは、第１アイドラギヤ１４３ａ及び第３アイドラギヤ１４３ｃの双方に噛み合うように設けられている。
【００２７】
以上の構成により、例えば図２に示す加圧位置から図１に示す脱圧位置に加圧ローラ６を駆動するために、カムシャフト７５を図中時計回りに回転させると、カム軸ギヤ１４１も時計回りに回転する。これに連動して、第１アイドラギヤ１４３ａが反時計周りに、第２アイドラギヤ１４３ｂが時計回りに、第３アイドラギヤ１４３ｃが反時計周りに回転する。これにより、ラックギヤ１４２が定着ニップＮに近づく方向に移動し、上流側ガイド部材１３の先端が定着ニップＮの入口に近づく。
【００２８】
これに対して、例えば図１に示す脱圧位置から図２に示す加圧位置に加圧ローラ６を駆動するために、カムシャフト７５を図中反時計周りに回転させると、カム軸ギヤ１４１も反時計周りに回転する。これに連動して、第１アイドラギヤ１４３ａが時計周りに、第２アイドラギヤ１４３ｂが反時計周りに、第３アイドラギヤ１４３ｃが時計周りに回転する。これにより、ラックギヤ１４２が定着ニップＮから離れる方向に移動し、上流側ガイド部材１３の先端が定着ニップＮの入口から離れる。
【００２９】
また、上記定着装置１は、図４に示すように、定着ローラ回転用モータ１５と、カムシャフト回転用モータ１６と、コントローラ部１７と、を備えている。定着ローラ回転用モータ１５は、定着ローラ３を回転させるモータである。カムシャフト回転用モータ１６は、カムシャフト７５を回転させるモータである。
【００３０】
コントローラ部１７は、コンピュータなどから構成され、入口センサ９及び出口センサ１０からの検知信号からジャムを検知すると共に、上記定着ローラ回転用モータ１５及びカムシャフト回転用モータ１６を制御する。入口センサ９および出口センサ１０は記録媒体２の幅方向に複数設けてもよいし、記録媒体２の搬送方向に複数設けてもよい。また、記録媒体２の有無を検知することを加え、距離センサ（非接触式の超音波センサ等）を用いることで、記録媒体２との距離を取得可能なセンサにより、記録媒体２の姿勢を検知してジャム判定をより精度よく行える。
【００３１】
次に、定着装置１における正常時の定着動作の一例について説明する。
【００３２】
定着装置１において、定着動作の際に、図１に示すように、コントローラ部１７からの制御信号に基づいてカムシャフト回転用モータ１６が加圧ローラ６を図２に示す加圧位置に配置させる。これに連動して上流側ガイド部材１３は、定着ニップＮから離れた位置に配置される。
【００３３】
この状態で、コントローラ部１７からの制御信号に基づいて定着ローラ回転用モータ１５が定着ローラ３を図中時計回り方向に回転駆動する。すると、定着ベルト５が適切なテンションが付与された状態で記録媒体２を排出する方向（図中時計回り方向）に回転移動され、加圧ローラ６及び加熱ローラ４がつれ回りされる。また、定着ベルト５は、加熱ローラ４内外に配置された図示しない発熱部により、所定の温度（例えばトナー定着に適する温度）まで加熱される。
【００３４】
このようにして、定着装置１は、定着ベルト５が回転移動されるとともに加圧ローラ６及び加熱ローラ４が回転され、かつ、定着ベルト５の表面は所定の温度に加熱された状態となる。この状態において、定着ニップＮに未定着トナー像Ｔが形成された記録媒体２が通されると（図中、右側から左側方向への通紙）、定着ニップＮにおける加圧及び加熱により未定着トナー像Ｔが記録媒体２上に熱融着されて、記録媒体２に定着される。そして、トナー像Ｔが定着された記録媒体２は定着ニップＮから排出され、その後、所定の排出経路を通過して定着装置１から送り出される。
【００３５】
次に、定着装置１におけるジャム発生時の定着動作の一例について説明する。
【００３６】
コントローラ部１７は、搬送異常検知手段として働き、入口センサ９及び出口センサ１０の検知信号に基づき、例えば図１に示すような記録媒体２が定着ベルト５に貼り付いてしまうジャムを検知する。コントローラ部１７は、ジャムを検知すると、定着ローラ３の回転を停止させる。その後、コントローラ部１７は、カムシャフト回転用モータ１６を制御してカムシャフト７５を時計周りに回転させ、加圧ローラ６を脱圧位置に配置させる。
【００３７】
これに連動して上流側ガイド部材１３は、定着ニップＮ（位置Ａ）に近づいた位置に配置される。その後、コントローラ部１７は、定着駆動手段として働き、定着ローラ３を逆回転させて図中反時計回りに回転させる。すると、記録媒体２が上流側に戻される。このとき、記録媒体２が定着ベルト５に貼り付いていても、上流側ガイド部材１３の先端が定着ベルト５に近接した位置Ａに位置することにより分離されるため、定着ベルト５に巻き付いたままとなってしまうことはない。
【００３８】
上述した実施形態によれば、定着ニップＮよりも上流側に、記録媒体２が上流側に向かって逆搬送されたときに定着ベルト５と記録媒体２との貼り付きを分離する（又は、貼り付きを防止する）上流側ガイド部材１３が設けられている。これにより、ジャム発生時に記録媒体２が定着ベルト５へ貼り付いた場合でも定着ベルト５から分離させることができる。
【００３９】
また、上述した実施形態によれば、上流側ガイド部材１３が、加圧ローラ接離部７による加圧ローラ６の駆動に連動して、定着ニップＮの入口に接離する。詳しくは、上流側ガイド部材１３が、脱圧位置に加圧ローラ６を移動したときに、定着ニップＮの入口に近づき、加圧位置に加圧ローラ６を移動したときに、定着ニップＮの入口から離れる。これにより、ジャム発生時して加圧ローラ６が脱圧位置に配置されると、上流側ガイド部材が定着ニップＮの入口に近づいて、記録媒体２が定着ベルト５へ貼り付いた場合でも定着ベルト５から分離させることができる。つまり、記録媒体２の逆転搬送（逆送）時に、上流側ガイド部１３が記録媒体２の定着ベルト５からの分離部材としての機能を有する。また、正常搬送時であり加圧ローラ６が加圧位置に配置されているときは、上流側ガイド部材１３が定着ニップＮの入口に対し、剥離用の位置（位置Ａ）からより離れる方向に移動する。このため、定着ニップＮ上流側で記録媒体２と上流側ガイド部材１３との接触を回避することができ、擦れ画像の防止を行うことができる。
【００４０】
上述した実施形態によれば、定着ローラ３には、加熱ローラ４との間に定着ベルト５が張架され、上流側ガイド部材１３が、定着ニップＮの上流側の定着ベルト５と略平行に移動する。これにより、定着ベルト５と上流側ガイド部材１３とが干渉することなく、上流側ガイド部材１３を定着ニップＮに接離させることができる。
【００４１】
上述した実施形態によれば、上流側ガイド部材１３と、加圧ローラ接離部７と、を連結する複数のカム軸ギヤ１４１、ラックギヤ１４２及び第１〜第３アイドラギヤ１４３ａ〜１４３ｃを備えている。そして、加圧ローラ接離部７の動きが、これらギヤ１４１、１４２及び１４３ａ〜１４３ｃを介して上流側ガイド部材１３に伝わり上流側ガイド部材１３が連動する。これにより、カムシャフト７５を回転させるカムシャフト回転用モータ１６とは別のモータを用いて上流側ガイド部材１３を移動させる必要がなく、低コストで上流側ガイド部材１３の接離動作を可能とする。
【００４２】
上述した実施形態によれば、コントローラ部１７は、加圧ローラ６が加圧位置にあるときに正回転させ、加圧ローラ６が脱圧位置にあるときに逆回転させる。これにより、ジャムが発生して脱圧位置になると定着ローラ３が逆転して記録媒体２を定着ニップＮの入口に戻すことができる。
【００４３】
上述した実施形態によれば、上流側ガイド部材１３の幅が、記録媒体２の最大幅以上に設けられている。これにより、定着ベルト５と記録媒体２との貼り付きをより確実に防止することができる。
【００４４】
上述した実施形態によれば、加圧ローラ接離部７は、搬送異常（ジャム）が検知されると、加圧ローラ６を加圧位置から脱圧位置に動かす。これにより、ジャムを検知したとき記録媒体２を除去しやすくなる。
【００４５】
なお、上述した図１及び図２に示す実施形態では、直線状にギヤが配置されたラックギヤ１４２に上流側ガイド部材１３を取り付けて、定着ベルト５と平行に上流側ガイド部材１３を移動させていたが、これに限定されるものではない。例えば、図５及び図６に示すように、ラックギヤ１４２の代わりに円弧状にギヤが並べられた回転ギヤ１４４を設けてもよい。
【００４６】
回転ギヤ１４４は、定着ベルト５から離れる方向に向かって凹となる弧状に設けられている。これにより、加圧ローラ６が脱圧位置に向かって移動すると、図１に示すように、それに連動して上流側ガイド部材１３の先端が定着ニップＮに近づくと共に、定着ベルト５にも近づく。そして、加圧ローラ６が脱圧位置（＝第１の位置）に配置されると、上流側ガイド部材１３の先端が定着ベルト５に近づく（位置Ａ；剥離機能を有する位置）。一方、加圧ローラ６が加圧位置に向かって移動すると、図２に示すように、それに連動して上流側ガイド部材１３の先端が定着ニップＮから離れる方向に移動すると共に、定着ベルト５からも離れる。
【００４７】
このようにすることにより、上述した実施形態と同様に、定着ベルト５と上流側ガイド部材１３とが干渉することなく、上流側ガイド部材１３を定着ニップＮに接離させることができる。
【００４８】
（画像形成装置の実施形態）
以下、本発明の一実施形態の画像形成装置について、図７を参照して説明する。
【００４９】
図７は、本発明の一実施形態の画像形成装置であるタンデム型のカラー複写機の構成を示す。
【００５０】
図７に示すように、カラー複写機２００は、装置本体中央部に位置する画像形成部２００Ａと、該画像形成部２００Ａの下方に位置する給紙部２００Ｂと、画像形成部２００Ａの上方に位置する図示しない画像読取部とを有する高速機である。また、カラー複写機２００は、画像形成部２００Ａ及び給紙部２００Ｂの間でかつ画像形成部２００Ａのシート搬送方向下流側に、上述した定着装置１が組み込まれている。
【００５１】
画像形成部２００Ａには、水平方向に延びる転写面を有する転写ベルト２１０が配置されており、該転写ベルト２１０の上面には、色分解色と補色関係にある色の画像を形成するための構成が設けられている。すなわち、補色関係にある色のトナー（イエローＹ，マゼンタＭ，シアンＣ，ブラックＫ）による像を担持可能な像担持体としての感光体２０５Ｙ，２０５Ｍ，２０５Ｃ，２０５Ｋが転写ベルト２１０の転写面に沿って並置されている。
【００５２】
各感光体２０５Ｙ，２０５Ｍ，２０５Ｃ，２０５Ｋは、それぞれ同じ方向（図中反時計回り方向）に回転可能なドラムで構成されている。例えば、感光体２０５Ｙの周りには、回転過程において画像形成処理を実行する光書き込み装置２０１、帯電装置２０２Ｙ、現像装置２０３Ｙ、１次転写装置２０４Ｙ、及び図示しないクリーニング装置が配置されている。各感光体２０５Ｍ，２０５Ｃ，２０５Ｋについても、感光体２０５Ｙと同様に、その周囲に各装置が配置されている。
【００５３】
また、各現像装置２０３Ｙ，２０３Ｍ，２０３Ｃ，２０３Ｋには、それぞれのカラートナーが収容されている。転写ベルト２１０は、駆動ローラと従動ローラに掛け回されて感光体２０５Ｙ，２０５Ｍ，２０５Ｃ，２０５Ｋとの対峙位置において同方向に移動可能な構成を有している。また、該従動ローラの１つであるローラ２１１に対向する位置に転写ローラ２１２が設けられている。また、転写ローラ２１２から定着装置１までの記録媒体２の搬送経路は略水平方向への搬送となっている。
【００５４】
給紙部２００Ｂは、記録媒体２を積載収容する給紙トレイ２２０と、該給紙トレイ２２０内の記録媒体２を最上のものから順に１枚ずつ分離して、転写ローラ２１２の位置まで搬送する搬送機構２２１を有している。
【００５５】
カラー複写機２００における画像形成に当たっては、感光体２０５Ｙの表面が帯電装置２０２Ｙにより一様に帯電され、画像読取部からの画像情報に基づいて感光体２０５Ｙ上に静電潜像が形成される。該静電潜像はイエローのトナーを収容した現像装置２０３Ｙによりトナー像Ｔとして可視像化され、該トナー像Ｔは所定のバイアスが印加される１次転写装置２０４Ｙにより転写ベルト２１０上に１次転写される。他の感光体２０５Ｍ，２０５Ｃ，２０５Ｋでもトナーの色が異なるだけで同様の画像形成がなされ、それぞれの色のトナー像Ｔが転写ベルト２１０上に静電気力で順に転写されて重ね合わせられる。
【００５６】
つぎに、感光体２０５Ｙ，２０５Ｍ，２０５Ｃ，２０５Ｋから転写ベルト２１０上に１次転写されたトナー像Ｔは、転写対向ローラ２１１、転写ローラ２１２により搬送されてきた記録媒体２に転写される。トナー像Ｔが転写された記録媒体２は、さらに定着装置１まで搬送され、定着ベルト５と加圧ローラ６との定着ニップＮにて定着が行なわれる。定着ニップＮを通過した記録媒体２は、所定の排出経路に沿ってスタッカ２１３へ送り出される。
【００５７】
以上、本発明について、好ましい実施形態を上げて説明したが、本発明は上記実施形態の構成に限定されるものではない。
【００５８】
上述した実施形態では、ジャムが発生したときに定着装置１が定着ローラ３を逆回転して自動で記録媒体２が上流側に向かって逆搬送するようにしていたが、これに限ったものではない。ユーザにより手動で定着ローラ３を逆回転して記録媒体２が上流側に向かって逆搬送するようにしてもよい。
【００５９】
また、本実施形態では、上流側ガイド部材１３が記録媒体２の剥離機能と記録媒体ガイド機能とを一体構成で説明したが、例えば、上流側ガイド部材１３に対し、記録媒体搬送方向の上流側に記録媒体ガイド部材１３´（図示せず）等を設けた別構成としても構わない。その場合、上流側ガイド部材１３に連動して記録媒体ガイド部材１３´も移動させる構成とする。
【００６０】
なお、上流側ガイド部材１３のみを、記録媒体ガイド部材１３´と重ねるように、剥離位置から退避するなどの構成も可能である。これは、上流側ガイド部材１３を定着ベルト５の全面を覆うような構成としたとき、図６のように退避させる場合、更に上流側に退避用のスペースが必要となる。このような場合に、上流側ガイド部材１３と記録媒体ガイド部材１３´のように分けて、一部の構成が重なるように退避するこで省スペース化が可能となる。
【００６１】
また、上述した実施形態のカラー複写機２００では、複数の感光体が一列に並べて配置されたれたフルカラーのタンデム型の画像形成装置について説明するものであったが、これに限定されるものではない。例えば、感光体を１つのみ備えるモノクロの画像形成装置や、リボルバ型の画像形成装置であってもよく、本発明の目的に反しない限り、画像形成部と定着装置１とを少なくとも備えていれば、画像形成装置の構成は任意である。
【００６２】
また、上述した実施形態の定着装置１は、定着ベルト５を用いたものであったが、これに限定されるものではない。定着ベルト５を用いていない定着装置１に適用することも考えられる。
【００６３】
なお、前述した各実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、当業者は、従来公知の知見に従い、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。かかる変形によってもなお本発明の定着装置及び画像形成装置の構成を具備する限り、勿論、本発明の範疇に含まれるものである。
【符号の説明】
【００６４】
１  定着装置
２  記録媒体
３  定着ローラ（定着回転体）
４  加熱ローラ（加熱回転体）
５  定着ベルト（定着回転体）
６  加圧ローラ（加圧回転体）
７  加圧ローラ接離部（加圧回転体接離手段）
１３  上流側ガイド部
１７  コントローラ部（定着駆動手段、搬送異常検知手段）
１４１  カム軸ギヤ（連結ギヤ）
１４２  ラックギヤ（連結ギヤ）
１４３ａ〜１４３ｃ  第１〜第３アイドラギヤ（連結ギヤ）
１４４  回転ギヤ（連結ギヤ）
Ｎ  定着ニップ
Ｔ  トナー像
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６５】
【特許文献１】特開昭６３−３１３１８２号公報
【特許文献２】特開平１−２６３６７９号公報
【特許文献３】実開昭５１−１０９７３９号公報
【特許文献４】特開平５−２９７７６３号公報
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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