(57)【要約】【課題】重量が嵩むことなく、また保管や運搬時に接触しても破損するおそれがなく、かつ、従来よりもモルタルやタイル等の外装材の剥落防止性能を向上させたモルタル剥落防止具を提供すること。【解決手段】モルタル剥落防止具１は、コンクリ−ト壁面に埋設されたナット管の外周面とコンクリ−ト壁面との間の円環状凹部に挿入され、周面側に突出して形成されたストッパ１１ａに固定ボルトの頭部裏面が当接してナット管に固定される円筒部１１と、その円筒部１１から上方へ所定長さ延びた後、外側へ広がりモルタルに埋設される第１モルタル剥落防止部１２と、第１モルタル剥落防止部１２からコンクリ−ト壁面に沿って延び、モルタルに埋設される第２モルタル剥落防止部である線状部材１３とを有し、少なくとも円筒部１１および第１モルタル剥落防止部１２は、合成樹脂等の樹脂から構成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリ−ト壁面に埋設されたナット管に固定ボルトを介して固定した後、その上から塗付けられるモルタルや、モルタルを介し貼り付けられるタイル等の外装材の剥落を防止するモルタル剥落防止具であって、
コンクリ−ト壁面に埋設されたナット管の外周面とコンクリ−ト壁面との間の円環状凹部に挿入され、その内周面側に突出して形成されたストッパがナット管の先端部に当接すると共に、そのストッパにナット管に螺合した際の固定ボルトの頭部裏面が当接してナット管に固定される円筒部と、
その円筒部から上方へ所定長さ延びた後、外側へ広がり、その上から塗付けられるモルタルに埋設され、硬化したモルタルの剥落を防止する第１モルタル剥落防止部と、
第１モルタル剥落防止部からコンクリート壁面に沿って延び、その上から塗付けられるモルタルに埋設され、硬化したモルタルの剥落を防止する第２モルタル剥落防止部と、を有し、
少なくとも円筒部と第１モルタル剥落防止部とは、合成樹脂等の樹脂から一体的に構成されていることを特徴とするモルタル剥落防止具。
【請求項２】
請求項１記載のモルタル剥落防止具において、
第１モルタル剥落防止部は、
円筒部の上面から所定間隔で立設され上方へ所定長さ延びた複数本の柱脚部と、
その各柱脚部からコンクリ−ト壁面に沿って折曲がり、円筒部の中心から離れる半径方向に延びる複数の半径方向骨部と、
円筒部の中心をその中心として所定の第１半径で各半径方向骨部の中間に連設する小円環骨部と、
円筒部の中心をその中心として小円環骨部の第１半径より大きい所定の第２半径で各半径方向骨部の外周端部に連設する大円環骨部と、
を有することを特徴とするモルタル剥落防止具。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載のモルタル剥落防止具において、
第２モルタル剥落防止部は、線状部材であって、円筒部と第１モルタル剥落防止部とは別に成形され、その端部が第１モルタル剥落防止部に掛止されることを特徴とするモルタル剥落防止具。
【請求項４】
請求項３に記載のモルタル剥落防止具において、
第２モルタル剥落防止部である線状部材は、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂を溶解して押し出し後、高延伸した合成樹脂製の線材であって、塑性変形により形状保持する素材を使用することを特徴とするモルタル剥落防止具。
【請求項５】
請求項３または請求項４に記載のモルタル剥落防止具において、
第２モルタル剥落防止部である線状部材は、ほぼ半分に折り返して使用するものとし、半分に折り返したときの長さは、隣接するモルタル剥落防止具間の距離のほぼ１／２または１／２以上にすることを特徴とするモルタル剥落防止具。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか一の請求項に記載のモルタル剥落防止具において、
ナット管は、コンクリ−ト打設用の型枠の支持に使用され当該コンクリート中に所定間隔で埋設されたセパレータの先端部に螺合してコンクリート壁面に埋設されていることを特徴とするモルタル剥落防止具。
【請求項７】
請求項１〜請求項５のいずれか一の請求項に記載のモルタル剥落防止具において、
ナット管は、コンクリ−ト打設用の型枠の支持に使用され当該コンクリート中に所定間隔で埋設されたセパレータを設けた箇所とは異なる箇所に、単独で埋設されていることを特徴とするモルタル剥落防止具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリ−ト壁面に埋設されたナット管に固定ボルトを介して固定した後、その上から塗付けられるモルタルや、モルタルを介し貼り付けられるタイル等の外装材の剥落を防止するモルタル剥落防止具に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリ−ト壁面に埋設されたナット管に固定ボルトを介して固定した後、その上から塗付けられるモルタルや、モルタルを介し貼り付けられるタイル等の外装材の剥落を防止するモルタル剥落防止具として、例えば、コンクリート打設構造物のコーン孔に該コーン孔を埋めるために嵌着されるプラグ本体と、該プラグ本体に止着された状態で該プラグ本体から放射状に延出されているモルタル係止部材とからなり、モルタル係止部材によってその上から塗付けられるモルタルの剥落を防止するモルタル剥落防止具（例えば、特許文献１参照。）や、断面が台形を成す栓体の小径側にナット部を埋設する一方、その小径側とは反対側となる大径側にアンカー部材の一部が突出するようにアンカー部材の基部を埋設し、かつ、栓体の大径側から突出したアンカー部材の一部に係止部材を取り付けたモルタル剥落防止具（例えば、特許文献２参照。）が提案されている。
【０００３】
また、樹脂製からなるコネクタ部材等に短い係止部やフィラメント部を設けたモルタル剥落防止具（例えば、特許文献３，４参照。）や、係止部やフィラメント部の代わりに多数のパイル部を使用したモルタル剥落防止具も提案されている（例えば、特許文献５，６参照。）も提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公平６−２９３５９号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１７７０７４号公報
【特許文献３】特開２０００−２４０２８４号公報
【特許文献４】特開２００１−１９３２５５号公報
【特許文献５】特開平１０−１６９１４６号公報
【特許文献６】特開平１０−１６９１４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、東日本大震災以降、その余震や中小の地震が頻繁に発生し、コンクリート建造物の耐震性だけでなく、コンクリート壁面の上から塗る仕上げ用のモルタルや、モルタルを介し貼り付けるタイル等の外装材の剥落防止性能の向上が要求されている。
【０００６】
しかし、前述の特許文献１，２に記載の従来のモルタル剥落防止具では、プラグ本体（特許文献１の場合）や、栓体（特許文献２の場合）は、モルタル素材から構成されているため、重量が嵩むと共に、保管や運搬時にプラグ本体同士や栓体同士が接触して破損するおそれがあるという問題があった。
【０００７】
また、前述の特許文献３〜６に記載の従来のモルタル剥離防止具では、モルタル中に埋設されて付着するアンカー部材は、長さの短い係止部やフィラメント部、パイル部であり、広がりがなく、局所的であるため、その上から塗り付けるモルタルや貼り付けるタイル等の外装材の剥落防止には不十分であった。
【０００８】
そこで、本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、重量が嵩むことなく、また保管や運搬時に接触しても破損するおそれがなく、かつ、従来よりもモルタルやタイル等の外装材の剥落防止性能を向上させたモルタル剥落防止具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため、本発明に係るモルタル剥落防止具は、コンクリ−ト壁面に埋設されたナット管に固定ボルトを介して固定した後、その上から塗付けられるモルタルや、モルタルを介し貼り付けられるタイル等の外装材の剥落を防止するモルタル剥落防止具であって、コンクリ−ト壁面に埋設されたナット管の外周面とコンクリ−ト壁面との間の円環状凹部に挿入され、その内周面側に突出して形成されたストッパがナット管の先端部に当接すると共に、そのストッパにナット管に螺合した際の固定ボルトの頭部裏面が当接してナット管に固定される円筒部と、その円筒部から上方へ所定長さ延びた後、外側へ広がり、その上から塗付けられるモルタルに埋設され、硬化したモルタルの剥落を防止する第１モルタル剥落防止部と、第１モルタル剥落防止部からコンクリート壁面に沿って延び、その上から塗付けられるモルタルに埋設され、硬化したモルタルの剥落を防止する第２モルタル剥落防止部と、を有し、少なくとも円筒部と第１モルタル剥落防止部とは、合成樹脂等の樹脂から一体的に構成されていることを特徴とする。
ここで、第１モルタル剥落防止部は、円筒部の上面から所定間隔で立設され上方へ所定長さ延びた複数本の柱脚部と、その各柱脚部からコンクリ−ト壁面に沿って折曲がり、円筒部の中心から離れる半径方向に延びる複数の半径方向骨部と、円筒部の中心をその中心として所定の第１半径で各半径方向骨部の中間に連設する小円環骨部と、円筒部の中心をその中心として小円環骨部の第１半径より大きい所定の第２半径で各半径方向骨部の外周端部に連設する大円環骨部と、を有するようにすると良い。
また、第２モルタル剥落防止部は、線状部材であって、円筒部と第１モルタル剥落防止部とは別に成形され、その端部が第１モルタル剥落防止部に掛止されるようにすると良い。
また、モルタル剥落防止部である線状部材は、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂を溶解して押し出し後、高延伸した合成樹脂製の線材であって、塑性変形により形状保持する素材を使用すると良い。
また、第２モルタル剥落防止部である線状部材は、ほぼ半分に折り返して使用するものとし、半分に折り返したときの長さは、隣接するモルタル剥落防止具間の距離のほぼ１／２または１／２以上にすると良い。
また、ナット管は、コンクリ−ト打設用の型枠の支持に使用され当該コンクリート中に所定間隔で埋設されたセパレータの先端部に螺合してコンクリート壁面に埋設されるようにすると良い。
また、ナット管は、コンクリ−ト打設用の型枠の支持に使用され当該コンクリート中に所定間隔で埋設されたセパレータを設けた箇所とは異なる箇所に、単独で埋設されているようにしても良い。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のモルタル剥落防止具では、円筒部と、第１モルタル剥落防止部と、第２モルタル剥落防止部とを有し、少なくとも円筒部と第１モルタル剥落防止部とは、合成樹脂等の樹脂から一体的に構成されているため、重量が嵩むことなく、また保管や運搬時に接触しても破損することを防止できる。また、本発明のモルタル剥落防止具では、円筒部から上方へ所定長さ延びた後、外側へ広がる第１モルタル剥離防止部と、第１モルタル剥離防止部からコンクリート壁面に沿って延びる第２モルタル剥離防止部もモルタル中に埋設されるため、従来よりもモルタルやタイル等の外装材の剥落防止性能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態１のモルタル剥落防止具の装着状態を示す断面図である。
【図２】（ａ），（ｂ）それぞれ、このモルタル剥落防止具の平面図、正面図である。
【図３】（ａ），（ｂ）それぞれ、このモルタル剥落防止具の底面図、Ａ−Ａ線断面図である。
【図４】このモルタル剥落防止具の斜視図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）それぞれ、ナット管の平面図、正面図、断面図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）それぞれ、モルタル剥落防止具の装着手順を示す図である
【図７】（ａ），（ｂ）それぞれ、モルタル剥落防止具の装着手順を示す図である。
【図８】（ａ），（ｂ）それぞれ、モルタル剥落防止具の装着手順を示す図である。
【図９】（ａ），（ｂ）それぞれ、モルタル剥落防止具の装着後、モルタルを塗付けたり、タイルを貼り付けた状態を示す断面図である。
【図１０】モルタル剥落防止具の装着によりモルタルおよびタイルがコンクリート壁から剥がれても落下しない状態を示す断面図である。
【図１１】モルタルおよびタイルがコンクリート壁から剥がれた際のモルタル剥落防止具の追従変形の状態を示す拡大斜視図である。
【図１２】コンクリート壁におけるモルタル剥落防止具の装着状態の他の例を示す断面図である。
【図１３】コンクリート壁におけるモルタル剥落防止具の装着状態のさらに他の例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係るモルタル剥落防止具１の実施の形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。
【００１３】
図１に示すように、本発明に係るモルタル剥落防止具１は、コンクリート壁Ａに埋設されたナット管２に固定ボルト３を介して固定した後、その上からモルタルＢ等が塗付けられるもので、図２（ａ）,（ｂ）に示すように、エンジニアリングプラスチック等の合成樹脂から一体的に構成された円筒部１１および第１モルタル剥落防止部１２と、後述するようにポリエチレン等の熱可塑性樹脂等から構成された第２モルタル剥落防止部としての線状部材１３とから構成される。なお、図１において、５は、後述する型枠４の保持のために使用するセパレータであり、図１に示すように、本発明に係るモルタル剥落防止具１は、セパレータ５に固定されたナット管２に固定しても良いし、セパレータ５なしにコンクリート壁Ａの壁面に埋設されたナット管２に固定するようにしても良い。また、このモルタル剥落防止具１は、後述する図６以降に示すように型枠４を支持していたスペーサー７を、硬化したコンクリ−ト壁面Ａから脱型した後に、そのコンクリ−ト壁面Ａに形成される大径円形状凹部Ａ１に挿入される。
【００１４】
円筒部１１は、図１に示すようにコンクリ−ト壁面Ａに埋設されたナット管２の外周面とコンクリ−ト壁面Ａとの間の隙間である小型凹部Ａ２（図６や図７参照。）に挿入され、その内周面側に突出して形成されたストッパ１１ａがナット管２の先端部に当接すると共に、そのストッパ１１ａにナット管２に螺合した際の固定ボルト３の頭部裏面が当接してナット管２に固定される。
【００１５】
第１モルタル剥落防止部１２は、図２〜図４に示すように、円筒部１１の上面から所定間隔、例えば、９０度間隔で立設され上方へ所定長さ、すなわち第１モルタル剥落防止部１２の下面がコンクリ−ト壁面Ａの高さ以上になるように、円筒部１１から上方へ延びて形成されて延びた４本の柱脚部１２ａと、その各柱脚部１２ａからコンクリ−ト壁面Ａに沿って折曲がり、円筒部１１の中心から離れる半径方向に延びる４本の半径方向骨部１２ｂと、円筒部１１の中心をその中心として所定の第１半径で各半径方向骨部１２ｂの中間に連設する小円環骨部１２ｃと、円筒部１１の中心をその中心として小円環骨部１２ｃの第１半径より大きい所定の第２半径で各半径方向骨部１２ｂの外周端部に連設する大円環骨部１２ｄとから構成される。
【００１６】
第１モルタル剥落防止部１２の大円環骨部１２ｄと半径方向骨部１２ｂとの連結（交点）部分の裏面側には、凸部１２ｄ１が設けられている。そのため、後述するように、第１モルタル剥落防止部１２の大円環骨部１２ｄと半径方向骨部１２ｂとの各連結（交点）部分に、第２モルタル剥落防止部である線状部材１３を結び付ける等して掛止する際、各連結部分の突出した凸部１２ｄ１に線状部材１３を結び目が掛止して、線状部材１３等の第２モルタル剥落防止部を半径方向骨部１２ｂや、小円環骨部１２ｃおよび大円環骨部１２ｄの上面と平行に延ばすことが容易となる。なお、第１モルタル剥落防止部１２の大円環骨部１２ｄと半径方向骨部１２ｂとの連結（交点）部分の裏面側に凸部１２ｄ１を設けることは、任意であり、省略しても良い。
【００１７】
なお、この例では、柱脚部１２ａは、円筒部１１の上面から９０度の所定間隔で立設して説明したが、本発明では、これに限らず、４５度や、６０度の所定間隔で８本や６本等の複数本、立設させても良い。半径方向骨部１２ｂも、柱脚部１２ａと同様に、４本に限らず、８本や６本等、何本設けても良い。さらに、小円環骨部１２ｃと大円環骨部１２ｄ以外に、円環骨部を設けても良い。また、第１モルタル剥落防止部１２の円筒部１１から柱脚部１２ａを介し延びてコンクリ−ト壁面Ａと平行に外側へ広がる半径方向骨部１２ｂや小円環骨部１２ｃおよび大円環骨部１２ｄは、例えば、図１等に示すように、その下面がコンクリ−ト壁面Ａの高さ以上になるように構成しているが、本発明では、そこまで突出してなく、半径方向骨部１２ｂや、小円環骨部１２ｃおよび大円環骨部１２ｄの上面がコンクリ−ト壁面Ａの壁面より低く、第１モルタル剥落防止部１２全体が、コンクリ−ト壁面Ａの後述する大径円形状凹部Ａ１（図６や図７等参照。）に埋まるように構成しても勿論良い。
【００１８】
第２モルタル剥落防止部である線状部材１３は、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂を溶解して押し出し後、高延伸した合成樹脂製の線材であって、塑性変形により形状保持する素材で、例えば、テクノロート（三井化学株式会社の登録商標）等を使用する。そして、線状部材１３は、例えば、図２（ａ）,（ｂ）に示すように、本ほぼ半分に折り返して使用されており、半分に折り返したその先端を折返し部分に通すことにより、掛止孔１１ｄに掛止している。なお、線状部材１３を半分に折り返したときの長さは、隣接するモルタル剥落防止具１間の距離のほぼ１／２または１／２以上にすることが望ましい。このようにすると、コンクリート壁面Ａに第２モルタル剥落防止部である線状部材１３が満遍なく広がって、その上から塗り付けられるモルタル中に広く埋設されるため、従来よりもモルタルやタイル等の外装材の剥落防止性能を向上させることができる。
【００１９】
そして、この線状部材１３は、第１モルタル剥落防止部１２の柱脚部１２ａではなく、例えば、第１モルタル剥落防止部１２の大円環骨部１２ｄと半径方向骨部１２ｂとの連結（交点）部分に結び付けるように掛止している。そのため、この線状部材１３は、その掛止部分（結び目）が大円環骨部１２に沿って水平方向に回転するように移動したり、柱脚部１２ａに沿って上下方向に移動することがなくなり、この点で均等かつ確実にコンクリ−ト壁面Ａに沿って延びる。その結果、その上から塗付けられるモルタルＢに埋設された場合、硬化したモルタルＢの剥落を効果的に防止できる。ただし、線状部材１３を第１モルタル剥落防止部１２の大円環骨部１２ｄと半径方向骨部１２ｂとの連結（交点）部分に掛止することは任意であり、これに限らず、連結（交点）部分以外の大円環骨部１２ｄに掛止したり、半径方向骨部１２ｂや、小円環骨部１２ｃ、さらには柱脚部１２ａに掛止するようにしても良い。
【００２０】
また、ナット管２は、後述するようにコンクリ−ト打設用の型枠４の支持に使用され、当該コンクリート中に所定間隔で埋設されたセパレータ５の先端部に螺合したり、後述するように隣接するセパレータ５間や、セパレータ５とは関係なくコンクリート壁Ａに埋設されもので、図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、軸部２１の後端部に抜止め用のつば部２２が設けられていると共に、軸部２１には、固定ボルト３や後述する軸足ボルトが螺合する第１ネジ部２１ａと、セパレータ５が螺合可能な第２ネジ部２１ｂが設けられており、第１ネジ部２１ａと第２ネジ部２１ｂの間には、止水壁２１ｃが設けられている。
【００２１】
次に、本実施形態１のモルタル剥落防止具１の装着手順を、図６〜図９を参照して説明する。なお、この装着手順では、ナット管２５がセパレータ６に取り付けられて、コンクリート壁Ａ中に埋設されている場合について説明する。
【００２２】
まず、図６（ａ）に示すように、ナット管２は、コンクリート壁Ａ打設用の型枠（コンパネ）４の支持に使用され、当該コンクリート壁Ａ中に所定間隔で埋設されたセパレータ５の先端部に螺合してコンクリート壁Ａに埋設される。この場合、型枠４，４間にコンクリートを打設してコンクリート壁Ａを構築するため、ナット管２の先端部側には軸足ボルト６を介し型枠保持材であるスペーサー７が固定されており、そのスペーサー７により型枠４を所定間隔で配置して、型枠締め具８により固定している。
【００２３】
次に、型枠４，４間のコンクリート壁Ａが養生して硬化すると、続いて図６（ｂ）に示すように、軸足ボルト６を回転させてナット管２から抜く。すると、軸足ボルト６には、つば部６１が設けられているため、軸足ボルト６をナット管２から抜くと、スペーサー７と共に型枠４が外れて、図６（ｃ）に示すように、硬化したコンクリート壁Ａの壁面が露出すると共に、そのコンクリート壁Ａの壁面にスペーサー７の平板部７１が嵌まっていた跡の大径円形状凹部Ａ１と、ナット管２の先端部の周囲にスペーサー７の環状凸部７２が嵌まっていた跡の小径円環状凹部Ａ２が形成される。
【００２４】
そのため、作業者が、図７（ａ）に示すように、コンクリート壁Ａの大径円形状凹部Ａ１および小径円環状凹部Ａ２に、図１〜図４に示すようなモルタル剥落防止具１を装着すると、図７（ｂ）に示すように、円筒部１１の先端が小径円環状凹部Ａ２に嵌り込むと共に、円筒部１１の内周面側に突出して形成されたストッパ１１ａがナット管２の先端部に当接して、モルタル剥落防止具１が止まる。
【００２５】
すると、図７（ｂ）に示すように、このモルタル剥落防止具１では、円筒部１１の上面から延びる４本の柱脚部１２ａがコンクリ−ト壁面Ａの壁面まで延びており、柱脚部１２ａの先端部や、半径方向骨部１２ｂ、小円環骨部１２ｃ、円環骨部１２ｄの下面が、コンクリ−ト壁面Ａの高さ以上になって止まることになる。そのため、線状部材１３は、第１モルタル剥落防止部１２の大円環骨部１２ｄと半径方向骨部１２ｂとの連結（交点）部分に結び付けるように掛止しているため、線状部材１３全体がコンクリ−ト壁面Ａの高さ以上になり、線状部材１３がその上に塗付けられるモルタルＢ内に確実に埋設されることになり、モルタルＢの剥落防止機能が向上する。
【００２６】
その後、作業者は、図８（ａ）に示すように、モルタル剥落防止具１の上から固定ボルト３を挿入し、次いで図８（ｂ）に示すように、固定ボルト３によりモルタル剥落防止具１をナット管２に固定する。そして、固定ボルト３によりモルタル剥落防止具１を各ナット管２に固定した後、図９（ａ）に示すように、コンクリート壁ＡにモルタルＢを塗付け、必要あれば、さらに図９（ｂ）に示すように、そのモルタルＢの上からタイルＣを貼り付ける。なお、タイルＣをコンクリート壁Ａに貼り付ける際、モルタルＢを塗付けずにタイルＣを直接貼り付けるようにしても勿論良い。
【００２７】
そのため、図９（ａ）,（ｂ）等からも明らかなように、コンクリート壁Ａに塗付けたモルタルＢには、モルタル剥落防止具１の線状部材１３が上下左右の４方向に広がって埋設されて付着するだけでなく、第１モルタル剥落防止部１２を構成する円筒部１１のストップ１１ａから上端部分や、４本の柱脚部１２ａ、さらにはその４本の柱脚部１２ａからコンクリ−ト壁面Ａに沿って折曲がって円筒部１１の中心から離れる半径方向に延びる複数の半径方向骨部１２ｂ、小円環骨部１２ｃ、および大円環骨部１２ｄが埋設されて付着する。
【００２８】
従って、図１０や図１１に示すようにコンクリート壁ＡからモルタルＢや、モルタルＢの上に貼り付けるタイルＣが剥がれようとしても、モルタル剥落防止具１の線状部材１３だけでなく、第１モルタル剥落防止部１２の４本の柱脚部１２ａや、半径方向骨部１２ｂ、小円環骨部１２ｃ、および大円環骨部１２ｄ等がモルタルＢ中に埋設されて付着しているので、従来技術よりも、コンクリート壁Ａの壁面の上から塗るモルタルＢや、モルタルＢの上に貼り付けるタイルＣ等の剥落を効果的に防止でき、モルタルＢやタイルＣ等の外装材の剥落防止性能を向上させることができる。
【００２９】
また、コンクリート壁ＡからモルタルＢや、モルタルＢの上に貼り付けるタイルＣが剥がれる場合は、大径円形状凹部Ａ１に打設されて硬化した円盤状の突出したコンクリート部分が破砕される場合がほとんどである。このような場合、このモルタル剥落防止具１では、前述の特許文献１〜３に記載された従来のモルタル剥落防止具とは異なり、図１０や図１１に示すように、合成樹脂からなる第１モルタル剥落防止部１２を構成する４本の柱脚部１２ａや、半径方向骨部１２ｂ、小円環骨部１２ｃおよび大円環骨部１２ｄが折れ曲がったり、延びる等して、コンクリート壁Ａから剥がれるモルタルＢやタイルＣに対し追従変形するので、コンクリート壁Ａの壁面の上から塗るモルタルＢや、モルタルＢの上に貼り付けるタイルＣ等の剥落防止性能を向上させることができる。
【００３０】
また、このモルタル剥落防止具１は、円筒部１１と、第１モルタル剥落防止部１２と、第２モルタル剥落防止部である線状部材１３とを有し、少なくとも円筒部１１および第１モルタル剥落防止部１２は、合成樹脂等の樹脂から構成されているため、前述の特許文献１〜３に記載された従来のモルタル剥落防止具とは異なり、重量が嵩むことなく、また保管や運搬時に接触しても破損することを防止できる。
【００３１】
また、線状部材１３を半分に折り返したときの長さは、隣接するモルタル剥落防止具１間の距離のほぼ１／２または１／２以上であるため、この点でも、プラスチック製の剛性基板や、パイルや係止部等の場合のように局所的ではなく、網材や網体、ネット等と同等の広がりを有するため、この点でも、モルタルＢやタイルＣ等の剥落を確実に防止できる。
【００３２】
なお、図５〜図８に示すモルタル剥落防止具１の装着手順では、モルタル剥落防止具１をセパレータ２の先端に固定されたナット管２に固定して説明したが、本発明では、これに限らず、例えば、図１２に示すように、セパレータ５とは関係なく独立して単にコンクリート壁Ａに埋め込んだナット管２にモルタル剥落防止具１を固定するようにしても良いし、さらには、図１３に示すように、セパレータ２の先端に固定されたナット管２と、その間にセパレータ２とは関係なく独立してコンクリート壁Ａに埋め込んだ１または複数のナット管２の双方に、モルタル剥落防止具１を固定するようにして勿論良い。
【００３３】
また、上記の説明では、第２モルタル剥落防止部として、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂を溶解して押し出し後、高延伸した合成樹脂製の線状部材１３を使用し、この線状部材１３を第１モルタル剥落防止部１２の大円環骨部１２ｄと半径方向骨部１２ｂとの連結（交点）部分に結び付けるように掛止して説明したが、本発明では、これに限定されず、合成樹脂からなる棒状部材で構成して第１モルタル剥落防止部１２と一体成形しても良いし、合成樹脂製の線状部材１３の端部にフック状（Ｕ字状）の掛止部を設けて大円環骨部１２ｄ等に掛止するようにしても良いし、合成樹脂製の線状部材１３の端部を大円環骨部１２ｄ等に熱や超音波等により溶着しても良いし、さらには、金属製の線状部材を使用しても勿論良い。さらに、その線状部材や棒状部材である第２モルタル剥落防止部に、所定間隔毎に熱で溶かす等して、節部を設けて、コンクリ−ト壁Ａとの付着強度を高めるようにしても良いし、さらには、その先端部をカシメ具等を使用して連結するようにしても良いし、さらに、図示はしないが、第２モルタル剥落防止部の先端部同士を結合しても良いし、先端部同士を結合しなくても良い。
【符号の説明】
【００３４】
１  モルタル剥落防止具
１１  円筒部
１１ａ  ストッパ
１２  第１モルタル剥落防止部
１２ａ  柱脚部
１２ｂ  半径方向骨部
１２ｃ  小円環骨部
１２ｄ  大円環骨部
１２ｄ１  凸部
１３  線状部材（第２モルタル剥落防止部）
２  ナット管
３  固定ボルト
４  型枠
５  セパレータ
６  軸足ボルト
７  スペーサー
８  型枠締め具
Ａ  コンクリ−ト壁面
Ａ１  大径円形状凹部
Ａ２  小径円環状凹部
Ｂ  モルタル
Ｃ  タイル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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