(57)【要約】【課題】空気を加熱冷却する能力を向上させる。【解決手段】冷却加熱モジュール（20）は、熱歪部材（21）と、アクチュエータ（22）と、伝熱体（30）とを備えている。この冷却加熱モジュール（20）では、アクチュエータ（22）によって熱歪部材（21）に応力が付与されると、該熱歪部材（21）が伝熱体（30）に摺接（接触）しながら伸長する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気の冷却と加熱を行う冷却加熱モジュールであって、
応力の付与により発熱し且つ応力の解除により吸熱する熱歪材料からなる熱歪部材（21）と、
該熱歪部材（21）に応力を付与するアクチュエータ（22）と、
該アクチュエータ（22）によって応力が付与される方向に上記熱歪部材（21）が摺接（21）し、該熱歪部材（21）の熱を上記空気へ伝達させる伝熱体（30）とを備えている
ことを特徴とする冷却加熱モジュール。
【請求項２】
請求項１において、
上記伝熱体（30）には、上記アクチュエータ（22）によって応力が付与される方向に上記熱歪部材（21）が挿入される挿入孔（31）が形成されている
ことを特徴とする冷却加熱モジュール。
【請求項３】
請求項２において、
上記伝熱体（30）には、上記挿入孔（31）が複数形成されている
ことを特徴とする冷却加熱モジュール。
【請求項４】
請求項１において、
上記伝熱体（30）は、複数のフィン（30d）を有している
ことを特徴とする冷却加熱モジュール。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか1項において、
上記熱歪部材（21）は、熱歪材料からなる複数の線状体（21a）を束ねて構成されている
ことを特徴とする冷却加熱モジュール。
【請求項６】
空気の冷却と加熱を行う請求項１乃至５の何れか１つに記載の冷却加熱モジュール（20）と、
空気を上記冷却加熱モジュール（20）へ導入し該冷却加熱モジュール（20）で処理された空気を室内へ供給する空気通路（P）とを備えている
ことを特徴とする空気調和装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気の冷却と加熱を行う冷却加熱モジュールと、この冷却加熱モジュールを用いた空気調和装置に関し、特に、空気を加熱冷却する能力の向上策に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、応力を付与して伸長させると発熱し、該応力の付与を解除して収縮させると吸熱するゴム等の弾性体を用いた空気調和装置が知られている（例えば、特許文献１，２参照）。この空気調和装置は、配列された複数の弾性体を有し、該弾性体の間を空気が通過する間に空気を弾性体に接触させて加熱（冷却）するように構成されている。空気調和装置では、暖房運転を行うと、伸長した弾性体によって加熱された空気が室内へと供給され、冷房運転を行うと、収縮した弾性体によって冷却された空気が室内へと供給される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平３−２８６９７５号公報
【特許文献２】特開平１０−２５９９６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１及び２の空気調和装置では、弾性体を伸縮し易くするために、該弾性体が線状に形成されている。しかし、線状の弾性体では、空気との接触面積を十分に確保して、空気を加熱冷却する能力を高くすることが困難であった。
【０００５】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、応力を付与することで発熱し該応力の付与を解除することで吸熱する熱歪部材（後述）を用いて空気を加熱冷却する冷却加熱モジュール、及びその冷却加熱モジュールを用いた空気調和装置において、空気を加熱冷却する能力を向上させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明は、空気の冷却と加熱を行う冷却加熱モジュールである。そして、第１の発明は、応力の付与により発熱し且つ応力の解除により吸熱する熱歪材料からなる熱歪部材（21）と、該熱歪部材（21）に応力を付与するアクチュエータ（22）と、該アクチュエータ（22）によって応力が付与される方向に上記熱歪部材（21）が摺接（21）し、該熱歪部材（21）の熱を上記空気へ伝達させる伝熱体（30）とを備えている。
【０００７】
上記第１の発明では、熱歪部材（21）に応力が付与されると、熱歪部材（21）は伝熱体（30）に摺接（接触）しながら変形して発熱する。そのため、熱歪部材（21）から伝熱体（30）へ熱が移動して伝熱体（30）が加熱され、該伝熱体（30）に接触する空気が加熱される。
【０００８】
一方、熱歪部材（21）への応力の付与が解除されると、熱歪部材（21）は伝熱体（30）に摺接（接触）しながら変形して吸熱する。そのため、伝熱体（30）から熱歪部材（21）へ熱が移動して伝熱体（30）が冷却され、該伝熱体（30）に接触する空気が冷却される。
【０００９】
このように、上記第１の発明では、空気が伝熱体（30）に接触して加熱冷却される。そのため、伝熱体（30）の面積を大きくすると、空気との接触面積が大きくなり、冷却加熱モジュール（20）における空気を加熱冷却する能力が高くなる。
【００１０】
第２の発明は、上記第１の発明において、上記伝熱体（30）に、上記アクチュエータ（22）によって応力が付与される方向に上記熱歪部材（21）が挿入される挿入孔（31）が形成されている。
【００１１】
上記第２の発明では、熱歪部材（21）が、伝熱体（30）の挿入孔（31）に挿入されて伝熱体（30）に接触している。そのため、熱歪部材（21）と伝熱体（30）との接触状態が安定し、熱歪部材（21）と伝熱体（30）との間の熱伝達が確実に行われる。
【００１２】
第３の発明は、上記第２の発明において、上記伝熱体（30）には、挿入孔（31）が複数形成されているものである。
【００１３】
上記第３の発明では、複数の熱歪部材（21）が、伝熱体（30）の挿入孔（31）に挿入されているため、熱歪部材（21）全体の発熱量（吸熱量）、つまり、空気を加熱（冷却）する熱量が大きくなる。
【００１４】
第４の発明は、上記第１の発明において、上記伝熱体（30）は、複数のフィン（30d）を有しているものである。
【００１５】
上記第４の発明では、伝熱体（30）に複数のフィン（30d）が設けられているため、空気との接触面積が大きくなる。
【００１６】
第５の発明は、上記第１乃至第４の発明の何れかにおいて、上記熱歪部材（21）は、熱歪材料からなる複数の線状体（21a）を束ねて構成されている。
【００１７】
上記第５の発明では、複数の線状体（21a）により熱歪部材（21）を構成しているので、作製が容易になる。
【００１８】
第６の発明は、空気の冷却と加熱を行う請求項１乃至５の何れか１つに記載の冷却加熱モジュール（20）と、空気を上記冷却加熱モジュール（20）へ導入し該冷却加熱モジュール（20）で処理された空気を室内へ供給する空気通路（P）とを備えている空気調和装置（1）である。
【００１９】
上記第６の発明では、暖房運転（冷房運転）を行うと、加熱冷却能力の高い冷却加熱モジュール（20）によって加熱（冷却）された空気が、空気通路（P）を介して室内へ供給される。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、熱歪部材（21）を伝熱体（30）に摺接させて該伝熱体（30）との間で熱伝達させ、該伝熱体（30）を空気と接触させるようにした。こうすることで、空気との接触面積を伝熱体（30）によって大きく確保することができ、冷却加熱モジュール（20）の空気を加熱冷却する能力を向上させることができる。
【００２１】
第２の発明によれば、熱歪部材（21）を伝熱体（30）の挿入孔（31）に挿入して摺接させるようにした。これにより、熱歪部材（21）と伝熱体（30）との間の熱伝達を確実に行うことができ、空気を加熱冷却する能力を確実に発揮させることができる。
【００２２】
第３の発明によれば、伝熱体（30）の複数の挿入孔（31）に熱歪部材（21）を挿入するようにした。これにより、空気を加熱冷却する熱量を大きくすることができ、冷却加熱モジュール（20）の加熱冷却能力を一層向上させることができる。
【００２３】
第４の発明によれば、伝熱体（30）に複数のフィン（30d）を設けるようにした。こうすることで、空気との接触面積を更に大きくすることができ、冷却加熱モジュール（20）の加熱冷却能力を一層向上させることができる。
【００２４】
第５の発明によれば、複数の線状体（21a）により熱歪部材（21）を構成しているので、作製を容易にすることができる。
【００２５】
第６の発明によれば、空気調和装置（1）において、空気を上記冷却加熱モジュール（20）へ導入し、該冷却加熱モジュール（20）で加熱（冷却）された空気を室内へ供給して室内を暖房（冷房）するようにした。これにより、空気調和装置（1）の冷暖房能力を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は、実施形態１に係る空気調和装置を室内に設置した状態を示す概略図であり、図１（Ａ）が冷却動作の状態を示し、図１（Ｂ）が加熱動作の状態を示している。
【図２】図２は、実施形態１に係る冷却加熱モジュールの概略構成図である。
【図３】図３は、熱歪部材のＴ−Ｓ線図である。
【図４】図４は、実施形態１に係る冷却加熱モジュールの要部拡大図である。
【図５】図５（Ａ）は、実施形態１に係る冷却加熱モジュールの冷却動作の状態を示し、図５（Ｂ）はその冷却加熱モジュールの加熱動作の状態を示している。
【図６】図６は、実施形態１の変形例１に係る空気調和装置を室内に設置した状態を示す概略図であり、図６（Ａ）が第１動作の状態を示し、図６（Ｂ）が第２動作の状態を示している。
【図７】図７は、実施形態１のその他の変形例に係る冷却加熱モジュールの要部拡大図である。
【図８】図８は、実施形態１のその他の変形例に係る冷却加熱モジュールの要部拡大図である。
【図９】図９は、実施形態２に係る空気調和装置を室内に設置した状態を示す概略図であり、図９（Ａ）が第１動作の状態を示し、図９（Ｂ）が第２動作の状態を示している。
【図１０】図１０は、実施形態２に係る冷却加熱モジュールの概略構成図である。
【図１１】図１１は、実施形態２に係る冷却加熱モジュールの要部拡大図である。
【図１２】図１２（Ａ）は、実施形態２に係る冷却加熱モジュールの第１動作の状態を示し、図１２（Ｂ）はその冷却加熱モジュールの第２動作の状態を示している。
【図１３】図１３は、実施形態２の変形例に係る冷却加熱モジュールの要部拡大図である。
【図１４】図１４は、実施形態３に係る調湿モジュールの要部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【００２８】
《発明の実施形態１》
〈全体構成〉
本実施形態の空気調和装置（1）は、建物（2）の室内（3）に設置されて、室内（3）を空調（この場合、冷房）するものである。図１に示すように、空気調和装置（1）は、ケーシング（10）と、冷却加熱モジュール（20）と、ファン（50）と、制御部（55）とを備えている。
【００２９】
ケーシング（10）の内部には、空気通路（P）が形成されている。この空気通路（P）には、冷却加熱モジュール（20）とファン（50）とが配置されている。空気通路（P）は、室内（3）から流入した空気を冷却加熱モジュール（20）へ送り該冷却加熱モジュール（20）で処理された空気を室内（3）へ戻すように構成されている。さらに、空気通路（P）は、室外から流入した空気を冷却加熱モジュール（20）へ送り該冷却加熱モジュール（20）で処理された空気を室外へ戻すように構成されている。ファン（50）は、室内空気（RA）または室外空気（OA）を冷却加熱モジュール（20）へ送るものである。このファン（50）は、制御部（55）でその回転方向を切り換えることで、空気通路（P）における空気の流通方向を切り換えるように構成されている。
【００３０】
〈冷却加熱モジュールの構成〉
図２に示すように、冷却加熱モジュール（20）は、複数の熱歪部材（21）と、アクチュエータ（22）と、複数の伝熱体（30）とを備えている。
【００３１】
熱歪部材（21）は、応力（例えば引張力や圧縮力）を付加することで発熱し、該応力の付加を解除することで吸熱する熱歪材料（Thermoelastic）によって構成されている。熱歪部材（21）として、例えば、チタン（Ｔｉ）／ニッケル（Ｎｉ）系の合金（例えば形状記憶合金）やエラストマ樹脂が挙げられる。
【００３２】
チタン（Ｔｉ）／ニッケル（Ｎｉ）系の合金の場合、図３に示すように、熱歪部材（21）に応力をかけると、熱歪部材（21）を構成する熱歪材料が母相（オーステナイト相）からマルテンサイト相へと相変化することで、エントロピーが減少し、その分、発熱して熱歪部材（21）自身が加熱される（IからII）。熱歪部材（21）に応力をかけたまま、該熱歪部材（21）を加熱対象物に接触させると、熱歪部材（21）の熱が加熱対象物に伝わる（IIからIII）。こうすることで、熱歪部材（21）の温度は下がる。そして、熱歪部材（21）にかけられている応力を除去（解除）すると、マルテンサイト相から母相（オーステナイト相）に変化する（IIIからIV）。このとき、熱歪部材（21）が断熱されていると、熱歪部材（21）の温度が下がる。温度が下がった熱歪部材（21）に冷却対象物を接触させると、該冷却対象物の熱が熱歪部材（21）に伝わる（IVからI）。
【００３３】
図２に示すように、熱歪部材（21）は、上下方向に延びる線材であり、所定の間隔で横方向に配列されている。各熱歪部材（21）は、下端が固定部材（28）に接続され、上端がアクチュエータ（22）に接続されている。
【００３４】
アクチュエータ（22）は、熱歪部材（21）に引張力を付与する（この場合、熱歪部材（21）を上向きに引張る）ものである。このアクチュエータ（22）は、制御部（55）に接続され、該制御部（55）によって熱歪部材（21）への引張力の付与と解除とが制御される。
【００３５】
伝熱体（30）は、熱歪部材（21）と冷却加熱モジュール（20）へ送られた空気との間で熱を伝達させるものである。この伝熱体（30）は、図２及び図４に示すように、略長方形状の金属製の板状部材であって、固定部材（28）とアクチュエータ（22）との間において上下方向に延び、互いの面同士が所定の間隔で対向するように配列されている。冷却加熱モジュール（20）へ送られた空気は、配列された伝熱体（30）の間を通過する。
【００３６】
各伝熱体（30）は、厚さ方向に重なり合う２つの板材（30a,30b）によって構成されている。この２つの板材（30a,30b）の間には、挿入孔（31）が上下方向に貫通形成され、該挿入孔（31）には、熱歪部材（21）が挿入されている。この挿入孔（31）は、挿入された熱歪部材（21）に引張力が付与されると、その熱歪部材（21）が挿入孔（31）に上向き（引張力が付与される方向）に摺接しながら伸びるように形成されている。
【００３７】
−運転動作−
本実施形態の空気調和装置（1）の運転動作について説明する。この空気調和装置（1）では、室内（3）を冷房するための冷房運転が行われる。冷房運転では、所定の時間間隔で冷却動作と加熱動作が交互に行われる。
【００３８】
〈冷却動作〉
まず、冷却動作について、図１（Ａ）及び図５（Ａ）を参照しながら説明する。
【００３９】
冷却動作が開始すると、ファン（50）によって、室内空気（RA）が空気通路（P）へ流入して、冷却加熱モジュール（20）へと送られる。この時、冷却加熱モジュール（20）では、熱歪部材（21）に付与されていた引張力が解除される。
【００４０】
熱歪部材（21）に付与されていた引張力が解除されると、熱歪部材（21）は吸熱して下向きに縮む。この時、熱歪部材（21）は、伝熱体（30）の挿入孔（31）に摺接（接触）しているため、伝熱体（30）から熱歪部材（21）へと熱が移動して、伝熱体（30）が冷却される。伝熱体（30）が冷却されると、伝熱体（30）の間を通過する空気が冷却される。そして、その冷却された空気は、空気通路（P）を通って室内（3）へと供給される。
【００４１】
〈加熱動作〉
次に、加熱動作について、図１（Ｂ）と図５（Ｂ）とを参照しながら説明する。
【００４２】
加熱動作が開始すると、ファン（50）によって、室外空気（OA）が空気通路（P）へ流入して、冷却加熱モジュール（20）へと送られる。この時、冷却加熱モジュール（20）では、アクチュエータ（22）が駆動して、熱歪部材（21）に引張力が上向きに付与される。
【００４３】
熱歪部材（21）に引張力が付与されると、熱歪部材（21）は発熱して上向きに伸びる。この時、熱歪部材（21）は、伝熱体（30）の挿入孔（31）に摺接（接触）しているため、熱歪部材（21）から伝熱体（30）へ熱が移動して、伝熱体（30）が加熱される。伝熱体（30）が加熱されると、伝熱体（30）の間を通過する空気が加熱される。そして、その加熱された空気は、空気通路（P）を通って室外へと排出される。また、加熱動作終了時に、熱歪部材（21）は冷却動作前の状態へ戻る。
【００４４】
本実施形態の冷房運転では、冷却動作時に室内（3）を冷房し、加熱動作時に熱歪部材（21）を冷却動作前の状態へ戻しており、室内（3）を冷房する動作が間欠的に行われる。
【００４５】
−実施形態１の効果−
実施形態１によれば、熱歪部材（21）を伝熱体（30）に摺接させて該伝熱体（30）との間で熱伝達させ、該伝熱体（30）を空気と接触させるようにした。こうすることで、空気との接触面積を伝熱体（30）によって大きく確保することができ、冷却加熱モジュール（20）の空気を加熱冷却する能力を向上させることができる。
【００４６】
また、実施形態１によれば、熱歪部材（21）を伝熱体（30）の挿入孔（31）に挿入して摺接させるようにした。これにより、熱歪部材（21）と伝熱体（30）との間の熱伝達を確実に行うことができ、空気を加熱冷却する能力を確実に発揮させることができる。
【００４７】
〈実施形態１の変形例１〉
実施形態１の空気調和装置（1）には、冷却加熱モジュール（20）によって空気を加熱冷却する処理室が１つであるが、その形態に代えて、本変形例の空気調和装置（1）には、図６に示すように、２つの処理室（11,12）が形成されている。
【００４８】
具体的に、本変形例の空気調和装置（1）には、仕切板（13）によって、上下２つの処理室（上側処理室（11）と下側処理室（12））が形成されている。各処理室（11,12）内には、空気通路（P）が形成され、各空気通路（P）には、冷却加熱モジュール（20）とファン（50）とが配置されている。
【００４９】
−運転動作−
本変形例では、冷房運転中、上側処理室（11）で冷却動作し下側処理室（12）で加熱動作する第１動作（図６（Ａ）の状態）と、上側処理室（11）で加熱動作し下側処理室（12）で冷却動作する第２動作（図６（Ｂ）の状態）とが、所定の時間間隔で交互に行われる。
【００５０】
〈第１動作〉
第１動作中、冷却動作が行われる上側処理室（11）では、室内空気（RA）が冷却加熱モジュール（20）へ送られる。冷却加熱モジュール（20）では、熱歪部材（21）への引張力の付与が解除されることによって、熱歪部材（21）が吸熱し、伝熱体（30）が冷却される。伝熱体（30）が冷却されると、伝熱体（30）の間を通過する空気が冷却され、その冷却された空気は室内（3）へと供給される。
【００５１】
一方、加熱動作が行われる下側処理室（12）では、室外空気（OA）が冷却加熱モジュール（20）へ送られる。冷却加熱モジュール（20）では、熱歪部材（21）に引張力が付与されることによって、熱歪部材（21）が発熱し、伝熱体（30）が加熱される。伝熱体（30）が加熱されると、伝熱体（30）の間を通過する空気が加熱され、その加熱された空気は室外へと排出される。また、加熱動作終了時（第１動作終了時）に、熱歪部材（21）は冷却動作前の状態へ戻る。
【００５２】
〈第２動作〉
第２動作中、加熱動作が行われる上側処理室（11）では、室外空気（OA）が冷却加熱モジュール（20）へ送られる。冷却加熱モジュール（20）では、熱歪部材（21）に引張力が付与されることによって、熱歪部材（21）が発熱し、伝熱体（30）が加熱される。伝熱体（30）が加熱されると、伝熱体（30）の間を通過する空気が加熱され、その加熱された空気は室外へと排出される。また、加熱動作終了時（第２動作終了時）に、熱歪部材（21）は冷却動作前の状態へ戻る。
【００５３】
一方、冷却動作が行われる下側処理室（12）では、室内空気（RA）が冷却加熱モジュール（20）へ送られる。冷却加熱モジュール（20）では、熱歪部材（21）への引張力の付与が解除されることによって、熱歪部材（21）が吸熱し、伝熱体（30）が冷却される。伝熱体（30）が冷却されると、伝熱体（30）の間を通過する空気が冷却され、その冷却された空気は室内（3）へと供給される。
【００５４】
このように本変形例では、第１動作と第２動作を交互に行って、一方の処理室（11,12）で熱歪部材（21）を冷却動作前の状態へ戻しつつ、他方の処理室（11,12）で冷却動作を行って室内（3）へ供給する空気を冷却するため、室内（3）を連続的に冷房することができる。
【００５５】
〈実施形態１のその他の変形例〉
上記実施形態１では、熱歪部材（21）が線状に形成されている。しかし、熱歪部材（21）は、引張力が付加されて伸びるものであれば良く、例えば、図７に示すように、短冊状に形成しても良い。
【００５６】
また、上記実施形態１では、各伝熱体（30）に熱歪部材（21）が１つずつ挿入されている。しかし、図８に示すように、各伝熱体（30）に熱歪部材（21）を複数挿入するようにしても良い。こうすることで、空気を加熱冷却する熱量を大きくすることができ、冷却加熱モジュール（20）の加熱冷却能力を一層向上させることができる。
【００５７】
《発明の実施形態２》
実施形態２の空気調和装置（1）は、上記実施形態１の変形例１の空気調和装置（1）において、冷却加熱モジュール（20）の数と形態を変更したものである。つまり、上記実施形態１の変形例１の空気調和装置（1）には、２つの処理室（11,12）にそれぞれ冷却加熱モジュール（20）が設けられていたが、実施形態２の空気調和装置（1）には、図９に示すように、２つの処理室（11,12）に跨って１つの冷却加熱モジュール（20）が設けられている。
【００５８】
具体的に、実施形態２の冷却加熱モジュール（20）は、図１０に示すように、アクチュエータ（22）と、該アクチュエータ（22）の上側に設けられ上側処理室（11）に収容された第１冷却加熱部（20a）と、該アクチュエータ（22）の下側に設けられ下側処理室（12）に収容された第２冷却加熱部（20b）とを備えている。
【００５９】
アクチュエータ（22）は、第１冷却加熱部（20a）と第２冷却加熱部（20b）の双方の熱歪部材（21）に引張力を付与するものである。このアクチュエータ（22）は、可動ハウジング（23）とカム（24）とを有している。
【００６０】
可動ハウジング（23）は、第１可動板（23a）と、第２可動板（23b）と、２つの連結板（23c,23d）とを有している。第１可動板（23a）、第２可動板（23b）、及び２つの連結板（23c,23d）は、それぞれ略長方形の板状に形成されている。第１可動板（23a）は、第１冷却加熱部（20a）側（上側）に横配置され、第２可動板（23b）は、第１可動板（23a）と間隔を開けて第２冷却加熱部（20b）側（下側）に横配置されている。２つの連結板（23c,23d）は、左右に間隔を開けて縦配置され、それぞれ第１可動板（23a）と第２可動板（23b）とに連結されている。
【００６１】
カム（24）は、可動ハウジング（23）の第１可動板（23a）、第２可動板（23b）、及び２つの連結板（23c,23d）に囲まれた空間に配置されている。カム（24）は、略円筒状に形成され、第１可動板（23a）、第２可動板（23b）、及び２つの連結板（23c,23d）に平行になるように配置されている。このカム（24）には、略半周において小径部（24a）が形成され、残り半周において小径部（24a）よりも径が大きい大径部（24b）が形成されている。このカム（24）は、軸中心に回転して、大径部（24b）が第１可動板（23a）に接触すると、可動ハウジング（23）全体を上側へ移動させる一方、大径部（24b）が第２可動板（23b）に接触すると、可動ハウジング（23）全体を下側へ移動させるように構成されている。
【００６２】
第１冷却加熱部（20a）と第２冷却加熱部（20b）とは、それぞれ、固定板（28a,28b）と熱歪部材（21）と伝熱体（30）とを有している。
【００６３】
固定板（28a,28b）は、それぞれ略長方形の板状に形成されている。第１冷却加熱部（20a）側の固定板（以下、第１固定板（28a）と言う）は、第１可動板（23a）の上方において該第１可動板（23a）に対向配置され、第２冷却加熱部（20b）側の固定板（以下、第２固定板（28b）と言う）は、第２可動板（23b）の下方において該第２可動板（23b）に対向配置されている。
【００６４】
熱歪部材（21）は、各冷却加熱部（20a,20b）において、一端が固定板（28a,28b）に接続されて上下方向に延び、他端が可動板（23a,23b）に接続されている。この熱歪部材（21）は、図１１に示すように、所定の間隔で横方向に配列されている。
【００６５】
伝熱体（30）は、伝熱管（30c）とフィン（30d）とを有している。
【００６６】
伝熱管（30c）は、円筒状の金属管である。伝熱管（30c）は、上下方向に延びた状態で、所定の間隔で横方向に配列されている。各伝熱管（30c）には、熱歪部材（21）が挿入されている。各伝熱管（30c）は、挿入された熱歪部材（21）に引張力が付与されると、該熱歪部材（21）が伝熱管（30c）の内周面に摺接して伸びるように形成されている。尚、伝熱管（30c）の熱歪部材（21）が挿入される孔は、本発明の挿入孔（31）を構成している。
【００６７】
フィン（30d）は、金属板をプレス加工することによって形成された横長の板状フィンである。フィン（30d）は、横方向に延びた状態で上下に等間隔に配列され、交差する各伝熱管（30c）に接合されている。この場合、伝熱体（30）として、例えば、クロスフィン熱交換器を利用することができる。
【００６８】
−運転動作−
実施形態２では、アクチュエータ（22）のカム（24）が回転することによって、上側処理室（11）で冷却動作し下側処理室（12）で加熱動作する第１動作（図９（Ａ）及び図１２（Ａ）の状態）と、上側処理室（11）で加熱動作し下側処理室（12）で冷却動作する第２動作（図９（Ｂ）及び図１２（Ｂ）の状態）とが交互に行われる。
【００６９】
〈第１動作〉
第１動作は、図１２（Ａ）に示すように、カム（24）の大径部（24b）が、第１可動板（23a）に接触する間に行われる。カム（24）の大径部（24b）が第１可動板（23a）に接触すると、可動ハウジング（23）全体が上側へと移動し、上側の第１冷却加熱部（20a）の熱歪部材（21）への引張力の付与が解除される一方、下側の第２冷却加熱部（20b）の熱歪部材（21）へ引張力が付与される。
【００７０】
第１冷却加熱部（20a）では、熱歪部材（21）への引張力の付与が解除されると、熱歪部材（21）は吸熱して上向きに縮む。この時、熱歪部材（21）は、伝熱管（30c）の内周面に摺接（接触）しているため、フィン（30d）の熱が伝熱管（30c）を介して熱歪部材（21）へと移動して、フィン（30d）が冷却される。フィン（30d）が冷却されると、冷却加熱モジュール（20）へ送られた室内空気（RA）がフィン（30d）の間を通過する際に冷却され、該冷却された空気が室内（3）へと供給される。
【００７１】
一方、第２冷却加熱部（20b）では、熱歪部材（21）に引張力が付与されると、熱歪部材（21）は発熱して上向きに伸びる。この時、熱歪部材（21）は、伝熱管（30c）の内周面に摺接（接触）しているため、熱歪部材（21）の熱が伝熱管（30c）を介してフィン（30d）へと移動して、フィン（30d）が加熱される。フィン（30d）が加熱されると、冷却加熱モジュール（20）へ送られた室外空気（OA）がフィン（30d）の間を通過する際に加熱され、該加熱された空気が室外へと排出される。また、加熱動作終了時（第１動作終了時）に、熱歪部材（21）は冷却動作前の状態へ戻る。
【００７２】
〈第２動作〉
第２動作は、図１２（Ｂ）に示すように、カム（24）の大径部（24b）が、第２可動板（23b）に接触する間に行われる。カム（24）の大径部（24b）が第２可動板（23b）に接触すると、可動ハウジング（23）全体が下側へと移動し、上側の第１冷却加熱部（20a）の熱歪部材（21）へ引張力が付与される一方、下側の第２冷却加熱部（20b）の熱歪部材（21）への引張力の付与が解除される。
【００７３】
第１冷却加熱部（20a）では、熱歪部材（21）に引張力が付与されると、熱歪部材（21）は発熱して下向きに伸びる。この時、熱歪部材（21）は、伝熱管（30c）の内周面に摺接（接触）しているため、熱歪部材（21）の熱が伝熱管（30c）を介してフィン（30d）へと移動して、フィン（30d）が加熱される。フィン（30d）が加熱されると、冷却加熱モジュール（20）へ送られた室外空気（OA）がフィン（30d）の間を通過する際に加熱され、該加熱された空気が室外へと排出される。また、加熱動作終了時（第２動作終了時）に、熱歪部材（21）は冷却動作前の状態へ戻る。
【００７４】
一方、第２冷却加熱部（20b）では、熱歪部材（21）への引張力の付与が解除されると、熱歪部材（21）は吸熱して下向きに縮む。この時、熱歪部材（21）は、伝熱管（30c）の内周面に摺接（接触）しているため、フィン（30d）の熱が伝熱管（30c）を介して熱歪部材（21）へと移動して、フィン（30d）が冷却される。フィン（30d）が冷却されると、冷却加熱モジュール（20）へ送られた室内空気（RA）がフィン（30d）の間を通過する際に冷却され、該冷却された空気が室内（3）へと供給される。
【００７５】
このように、本実施形態では、アクチュエータ（22）のカム（24）を回転させることによって、一方の処理室（11,12）で熱歪部材（21）を冷却動作前の状態へ戻しつつ、他方の処理室（11,12）で冷却動作を行って室内（3）へ供給する空気を冷却するため、室内（3）を連続的に冷房することができる。
【００７６】
−実施形態２の効果−
実施形態２によれば、冷却加熱モジュール（20）を２つの処理室（11,12）に跨って配置するようにした。こうすることで、実施形態１の変形例１の２つのアクチュエータ（22）を１つにまとめることができ、冷却加熱モジュール（20）をより簡素でコンパクトな構造にすることができる。
【００７７】
また、実施形態２によれば、伝熱体（30）の一部として、複数のフィン（30d）を設けるようにした。こうすることで、空気の接触面積を大きくすることができ、冷却加熱モジュール（20）の加熱冷却能力を一層向上させることができる。
【００７８】
〈実施形態２の変形例〉
上記実施形態２の空気調和装置（1）には、円筒状の各伝熱管（30c）に熱歪部材（21）が１つずつ挿入されている。しかし、図１３に示すように、扁平状の各伝熱管（30c）に熱歪部材（21）を複数挿入するようにしても構わない。この場合、伝熱体（30）として、例えば、マイクロチャネル熱交換器を利用することができる。
【００７９】
〈実施形態３〉
本実施形態は、上記実施形態1が熱歪部材（21）を１本の線材により構成したが、図１４に示すように、上記熱歪部材（21）を複数の線状体（21a）により構成してもよい。
【００８０】
上記線状体（21a）は、熱歪材料により構成され、細いワイヤ状に形成されている。上記線状体（21a）は、複数本が束ねられ、１本の熱歪部材（21）を構成している。つまり、上記熱歪部材（21）は、複数の線状体（21a）によりなる熱歪材束を構成している。
【００８１】
上記熱歪部材（21）は、実施形態２（図１１参照）に示すように、伝熱体（30）の伝熱管（31c）に挿入されている。つまり、複数の線状体（21a）が束ねられた状態で伝熱管（31c）に挿入されている。上記複数の線状体（21a）は、互いに密接した状態に束ねられ、上記複数の線状体（21a）のうち外周部に位置する線状体（21a）が上記伝熱管（31c）の内周面に密接している。
【００８２】
上記伝熱体（30）は、実施形態２と同様に、本体部（31）を構成する伝熱管（31c）及びフィン（31d）とを有している。
【００８３】
その他の構成、作用及び効果は、実施形態１と同様である。また、複数の線状体（21a）の束である熱歪部材（21）は、実施形態１（図４参照）およびその変形例の伝熱体（30）に適用してもよく、実施形態2の変形例の伝熱体（30）に適用してもよい。
【００８４】
また、上記伝熱管（31c）の内部に充填材を設けて線状体（21a）の熱移動を向上させるようにしてもよい。
【００８５】
《その他の実施形態》
上述した各実施形態の熱歪部材（21）は、引張力の付与により発熱し、引張力の解除により吸熱するように構成される。しかし、熱歪部材（21）は、圧縮力の付与により発熱し、圧縮力の解除により吸熱する構成であってもよい。
【００８６】
上記実施形態の空気調和装置（1）は、冷却動作中に室内空気（RA）を冷却して室内（3）へ戻し、加熱動作中に熱歪部材（21）を冷却動作前の状態へ戻す冷房専用機である。しかし、空気調和装置（1）は、加熱動作中に室内空気（RA）を加熱して室内（3）へ戻し、冷却動作中に熱歪部材（21）を加熱動作前の状態へ戻す暖房専用機でも良い。さらに、空気調和装置（1）は、室内（3）の冷房と暖房の両方が可能なものでも良い。
【００８７】
また、上記実施形態の空気調和装置（1）は、冷却加熱モジュール（20）の伝熱体（30）の表面に空気中の水分を吸脱着する吸着層を担持させても良い。この場合、冷却動作を行うと、空気が冷却されると共に吸着層が冷却され、空気中の水分が吸着層に吸着して空気が除湿される。一方、加熱動作を行うと、空気が加熱されると共に吸着層が加熱され、吸着層の水分が脱離して空気が加湿される。
【産業上の利用可能性】
【００８８】
本発明は、空気の加熱と冷却を行う冷却加熱モジュールと、この冷却加熱モジュールを用いて室内を冷暖房する空気調和装置について有用である。
【符号の説明】
【００８９】
１        空気調和装置
２０      冷却加熱モジュール
２１      熱歪部材
２１ａ    線状体
２２      アクチュエータ
３０      伝熱体
３０ｄ    フィン
３１      挿入孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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