(57)【要約】【課題】電子写真感光体において端部の塗膜を溶剤によって除去する際に、溶剤の蒸気により除去する必要がない塗膜が劣化するのを抑制することができる電子写真感光体の塗膜除去装置、及び電子写真感光体の製造方法を得る。【解決手段】回収部材５４を覆う覆い部材６２の覆い面６２Ａは、鉛直方向において、除去部材４０の上端部に対して同様又は下側に配置されている。このため、円筒基材１４に形成された塗膜１２おいて、滞留する溶剤蒸気Ｊと触れるのは、円筒基材１４の下端側に形成された部分のみとなる。これにより、溶剤の蒸気により除去する必要がない塗膜が劣化するのを抑制することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉛直方向に支持された円筒基材の下端側に形成された塗膜を、溶剤を出して除去する除去部材と、
該除去部材へ溶剤を供給する供給部材と、
該除去部材から出された溶剤を回収する回収部材と、
該回収部材の少なくとも一部を上方から覆うと共に、該回収部材を覆う覆い面が、鉛直方向において、該除去部材の上端部に対して同様又は下側に配置されている覆い部材と、
を備える電子写真感光体の塗膜除去装置。
【請求項２】
前記除去部材から出た溶剤を一時的に貯留する貯留部材と、
該貯留部材に貯留された溶剤に接触すると共に、鉛直方向に支持された円筒基材の下端側に形成された塗膜に接触する接触部材と、
を備え、
前記回収部材は、前記貯留部材から溢れた溶剤を回収する請求項１に記載の電子写真感光体の塗膜除去装置。
【請求項３】
前記覆い面が、鉛直方向において、前記貯留部材に貯留された溶剤の液面に対して上側に配置されている請求項２に記載の電子写真感光体の塗膜除去装置。
【請求項４】
円筒基材に浸潰塗布方法を用いて感光体材料の塗布液を塗布して塗膜を形成する塗布工程と、
請求項１〜３の何れか１項に記載の塗膜除去装置を用いて前記円筒基材に形成された前記塗膜の一部を除去する除去工程と、
を備える電子写真感光体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真感光体の塗膜除去装置、電子写真感光体の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、円筒基材の下端側に形成された塗膜を除去するための溶剤を含んだ端部塗膜除去部材と、端部塗膜除去部材が配置された密閉可能な拭取り槽と、を有し、さらに、拭取り槽と拭取り液リザーバタンクとを連結する溶剤戻り配管の途中に排気配管が連結された電子写真感光体の製造装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１７８４８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、電子写真感光体において端部の塗膜を溶剤によって除去する際に、溶剤の蒸気により除去する必要がない塗膜が劣化するのを抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に係る電子写真感光体の塗膜除去装置は、鉛直方向に支持された円筒基材の下端側に形成された塗膜を、溶剤を出して除去する除去部材と、該除去部材へ溶剤を供給する供給部材と、該除去部材から出された溶剤を回収する回収部材と、該回収部材の少なくとも一部を上方から覆うと共に、該回収部材を覆う覆い面が、鉛直方向において、該除去部材の上端部に対して同様又は下側に配置されている覆い部材と、を備えることを特徴とする。
【０００６】
本発明の請求項２に係る電子写真感光体の塗膜除去装置は、請求項１に記載の電子写真感光体の塗膜除去装置において、前記除去部材から出た溶剤を一時的に貯留する貯留部材と、該貯留部材に貯留された溶剤に接触すると共に、鉛直方向に支持された円筒基材の下端側に形成された塗膜に接触する接触部材と、を備え、前記回収部材は、前記貯留部材から溢れた溶剤を回収することを特徴とする。
【０００７】
本発明の請求項３に係る電子写真感光体の塗膜除去装置は、請求項２に記載の電子写真感光体の塗膜除去装置において、前記覆い面が、鉛直方向において、前記貯留部材に貯留された溶剤の液面に対して上側に配置されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明の請求項４に係る電子写真感光体の製造方法は、円筒基材に浸潰塗布方法を用いて感光体材料の塗布液を塗布して塗膜を形成する塗布工程と、請求項１〜３の何れか１項に記載の塗膜除去装置を用いて前記円筒基材に形成された前記塗膜の一部を除去する除去工程と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の請求項１の電子写真感光体の塗膜除去装置によれば、回収部材を覆う覆い部材の覆い面が、鉛直方向において、除去部材の上端部に対して上側に配置されている場合と比して、電子写真感光体において端部の塗膜を溶剤によって除去する際に、溶剤の蒸気により除去する必要がない塗膜が劣化するのを抑制することができる。
【００１０】
本発明の請求項２の電子写真感光体の塗膜除去装置によれば、除去部材から出された溶剤を一時的に貯留する貯留部材と、貯留部材に貯留された溶剤に接触すると共に、鉛直方向に支持された円筒基材の下端側に形成された塗膜に接触する接触部材とを備えない場合と比して、不要な塗膜を良好に除去することができる。
【００１１】
本発明の請求項３の電子写真感光体の塗膜除去装置によれば、覆い面が、鉛直方向において、貯留部材に貯留された溶剤の液面に対して下側に配置されている場合と比して、溶剤の蒸気が外部に放出されて溶剤が多く消費されるのを抑制することができる。
【００１２】
本発明の請求項４の電子写真感光体の製造方法によれば、電子写真感光体に形成される塗膜の厚さを一様にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係る塗膜除去装置の全体を示した概略構成図である。
【図２】本発明の実施形態に係る塗膜除去装置の除去部の近傍を示した構成図である。
【図３】本発明の実施形態に係る塗膜除去装置の除去部の近傍を示した構成図である。
【図４】本発明の実施形態に係る塗膜除去装置の除去部の近傍を示した構成図である。
【図５】本発明の実施形態に係る塗膜除去装置の除去部の近傍を示した構成図である。
【図６】（Ａ）（Ｂ）本発明の実施形態に係る塗膜除去装置を用いて一端側の塗膜を除去した円筒基材の一端側を示した構成図である。
【図７】（Ａ）（Ｂ）本発明の実施形態に係る塗膜除去装置と、比較例に係る塗膜除去装置とを用いて塗膜を除去した感光体を評価した結果をグラフで示した図面である。
【図８】本発明の実施形態に係る塗膜除去装置と、比較例に係る塗膜除去装置とを用いて塗膜を除去した感光体を評価するのに用いた測定装置を示した図面である。
【図９】本発明の実施形態に係る塗膜除去装置と、比較例に係る塗膜除去装置とを用いて塗膜を除去した感光体を評価するのに用いた測定装置を示した図面である。
【図１０】本発明の実施形態に係る塗膜除去装置に対する比較例に係る塗膜除去装置の除去部の近傍を示した構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施形態に係る電子写真感光体の塗膜除去装置（以下単に「塗膜除去装置」と記載する）、及び電子写真感光体の製造方法の一例について図１〜図１０に従って説明する。なお、各図に示す矢印ＵＰは、鉛直方向の上方を示す。
【００１５】
（塗膜除去装置）
図１に示されるように、本実施形態に係る塗膜除去装置１０は、塗膜１２が形成された円筒基材１４を鉛直方向に延びるように支持する支持機構１８と、支持機構１８によって支持された円筒基材１４の下端側に形成された塗膜１２（余剰塗膜）を除去する塗膜除去機構２０と、を備えている。
【００１６】
円筒基材１４の下端側に形成された塗膜１２には、円筒基材１４が電子写真感光体とされた際に、画像が形成されず、この塗膜除去機構２０は、画像が形成されない部分の塗膜１２を除去するようになっている。これにより、例えば、後工程に円筒基材１４を搬送する際に、塗膜１２が除去された部分を台車の載置面に接触させることで、円筒基材１４の塗膜１２によって載置面と円筒基材１４とが固着するのが抑制されるようになっている。さらに、塗膜１２が除去された部分に、ギア部材等を取り付けることで、塗膜１２が形成された部分にギア部材等を取り付ける場合と比して、ギア部材等の円筒基材１４に対する取付位置精度が向上するようになっている。また、電子写真感光体における画像が形成されない部分に、例えばトラッキングロール等のロール部材を摺動させる場合は、塗膜１２が形成された部分に当該ロール部材を摺動させる場合と比して、塗膜の摩耗および剥がれを防止することができる。
【００１７】
なお、塗膜１２については、塗布されているのが容易に分かるように誇張して各図に記載する。
【００１８】
〔支持機構〕
支持機構１８は、鉛直方向に延びるように配置された円筒基材１４の上端側の内周壁に接触して円筒基材１４を支持する支持部材２２と、支持部材２２の上面に固定されて支持部材２２を保持する保持部材２４と、水平方向に延びると共に一端側に保持部材２４が固定され、図示せぬ駆動源から駆動力が伝達されて上下移動して保持部材２４を上下させる上下動部材２６と、を備えている。
【００１９】
〔塗膜除去機構〕
塗膜除去機構２０は、溶剤Ｒ（例えば、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ））を出して、支持機構１８に支持された円筒基材１４の下端側に形成された塗膜を除去する除去部３０と、除去部３０に溶剤Ｒを供給する供給部材の一例としての供給部３２と、除去部３０から出された溶剤Ｒを引き取る引取部３４と、除去部３０から出された溶剤Ｒを一時的に貯留する貯留部３６と、除去部３０及び貯留部３６を回転させる回転部３８と、を備えている。
【００２０】
［除去部・貯留部］
除去部３０は、図２に示されるように、円筒基材１４の下端側の内周壁と塗膜１２を介して接触して、塗膜１２を溶かす溶剤Ｒを出す多孔質状（スポンジ状）の除去部材４０と、円筒基材１４の下端側の外周壁と塗膜１２を介して接触する例えば一対の接触部材４２と、を備えている。接触部材４２は、樹脂（例えば、ポリエチレン）製のプレート材である。
【００２１】
除去部材４０は、上下方向に延びる円柱状とされ、その外径は円筒基材１４の外径以上に設定されている。このため、円筒基材１４の下端側内部に除去部材４０を挿入すると、除去部材４０の外周面は、変形して円筒基材１４の下端側の内周壁の塗膜１２のみならず下端側の下端壁の塗膜１２にも接触する。尚、除去部材４０の上端外周は、円筒基材１４への挿入性を考慮して面取りされている。  一方、一対の接触部材４２は、除去部材４０を挟んで対向するように配置されている。そして、各接触部材４２は、円筒基材１４の外周壁に塗膜１２を介して接触する接触部位４２Ａと、鉛直方向に延び、上端部で接触部位４２Ａを回転可能に支持すると共に下端部が後述する貯留部材４６の底板４６Ａに固定される支持部位４２Ｂと、を備えている。尚、接触部材４２は、複数、同心円状に等間隔で配置されていても良い。
【００２２】
この構成により、図２、図３に示されるように、除去部３０の上方に配置された円筒基材１４を下方へ移動させることで、円筒基材１４の下端側の内周壁および下端壁と除去部材４０とが塗膜１２を介して接触する。また、下方へ移動する円筒基材１４の下端部及び内周面によって除去部材４０の外周側が押圧されることで、接触部位４２Ａが円筒基材１４の外周壁に塗膜１２を介して接触するようになっている。
【００２３】
一方、除去部３０から出された溶剤Ｒを一時的に貯留する貯留部３６は、前述した支持部位４２Ｂの下端部が固定される平面視円状の底板４６Ａと、底板４６Ａの周縁から立ち上がる側板４６Ｂと、から構成される貯留部材４６を備えている。
【００２４】
底板４６Ａの中心は、除去部材４０の軸線上に配置され、側板４６Ｂの上端縁は、除去部材４０の上端部及び接触部位４２Ａの上端部に対して下側に配置されている。そして、除去部材４０から出された溶剤Ｒが、装置稼動時には、貯留部材４６に一時的に貯留されるようになっている。また、接触部位４２Ａの下端部は貯留部材４６に貯留された溶剤に接触（浸漬）されているため、接触部材４２（接触部位４２Ａ）は回転により溶剤で常に濡れた状態が維持されるようになっている。このため、接触部位４２Ａが押しつけられた円筒基材１４の下端部の外周壁は、不要な塗膜が効果的に除去される。
【００２５】
［回転部］
回転部３８は、図１に示されるように、除去部３０の下方に配置され、上下方向に延びるパイプ部材５０を備えている。パイプ部材５０の上端部は、貯留部材４６の底板４６Ａを貫通して除去部材４０の下端部に達し、パイプ部材５０の上端部が除去部材４０の下端部を支持している。また、底板４６Ａは、パイプ部材５０が底板４６Ａを貫通する部分で、パイプ部材５０の外周面に固定されている。そして、このパイプ部材５０は、パイプ部材５０の周方向に回転可能にフレーム部材５２に支持されている。
【００２６】
さらに、パイプ部材５０における上下方向の中央側には、パイプ部材５０の中心線を軸線とするギア部材８２が固定されている。また、ギア部材８２と噛み合うと共に、モータ８６の出力軸に固定されたギア部材８４が、回転部３８に備えられている。
【００２７】
この構成により、モータ８６を駆動させると、ギア部材８４及びギア部材８２を介して回転力がパイプ部材５０に伝達され、パイプ部材５０が回転する。さらに、パイプ部材５０が回転することで、除去部材４０、接触部材４２、及び貯留部材４６が回転するようになっている。
【００２８】
［引取部］
引取部３４は、図２に示されるように、貯留部材４６を側方及び下方から囲むように配置され、貯留部材４６から溢れた溶剤Ｒを回収する回収部材５４を備えている。
【００２９】
回収部材５４は、貯留部材４６の下方に配置される平面視円状の底板５６と、底板５６の周縁から立ち上がる側板５８と、から構成されている。さらに、底板５６には、パイプ部材５０が貫通する貫通孔５６Ａが形成されている。回収部材５４は、図示せぬフレーム部材に支持され、回収部材５４は、パイプ部材５０が回転しても回転しないようになっている。そして、貫通孔５６Ａにはパッキン６０が取り付けられ、貫通孔５６Ａを通して回収部材５４の外部に溶剤Ｒが漏れないようになっている。
【００３０】
また、引取部３４は、回収部材５４から溶剤Ｒを後述する溶剤タンク６６に引き取るために用いられる回収パイプ７２を備えている。
【００３１】
図１に示されるように、複数箇所屈曲された回収パイプ７２の先端部は、溶剤タンク６６の天井板６６Ｂを貫通して溶剤タンク６６の内部に配置されている。これに対して、回収パイプ７２の基端部は、回収部材５４の側板５８を貫通して回収部材５４の内部に達している。
【００３２】
また、回収パイプ７２における中央側には、溶剤Ｒの蒸気（以下単に「溶剤蒸気Ｊ」と記載する）を回収パイプ７２から外部に排出するのに用いられる排出口７４が取り付けられている。排出口７４は開閉可能とされ、排出口７４を開くことで溶剤蒸気Ｊが回収パイプ７２から外部に排出され、回収部材５４内の溶剤蒸気Ｊの濃度が基準値（例えば、３％）以下になるようになっている。
【００３３】
また、回収部材５４を上方から覆う覆い部材６２が、側板５８の上端縁に取り付けられている（載せされている）。なお、この覆い部材６２については詳細を後述する。
【００３４】
この構成により、回収部材５４によって回収されて溶剤Ｒは、溶剤Ｒ又は溶剤蒸気Ｊとして回収パイプ７２を通って溶剤タンク６６に引き取られるようになっている。
【００３５】
［供給部］
供給部３２は、内部に溶剤Ｒを収容する溶剤タンク６６と、溶剤タンク６６と除去部材４０とを繋ぐ供給パイプ６８と、供給パイプ６８を通して溶剤Ｒを除去部材４０に送るポンプ７０と、を備えている。
【００３６】
供給パイプ６８の一部は、パイプ部材５０の内部に配置され、供給パイプ６８の先端部は、除去部材４０の下端部に達している。また、供給パイプ６８の基端側は、パイプ部材５０から外部に露出して屈曲し、溶剤タンク６６の側板６６Ａを貫通して溶剤タンク６６の内部に配置されている。そして、ポンプ７０が、供給パイプ６８における溶剤タンク６６側に取り付けられている。
【００３７】
この構成により、除去部材４０に溶剤Ｒを供給する際には、ポンプ７０を稼動させ、供給パイプ６８を通して溶剤Ｒを除去部材４０へ供給するようになっている。
【００３８】
（要部構成）
次に、回収部材５４を上方から覆う覆い部材６２等について説明する。
【００３９】
覆い部材６２は、図２に示されるように、板状とされ、回収部材５４の内部に充満する溶剤蒸気Ｊが外部に漏れるのを抑制するように、回収部材５４を上方から覆っている。さらに、この覆い部材６２には、塗膜１２が形成された円筒基材１４の下端側が通過する通過孔６２Ｂが形成されている。
【００４０】
ここで、回収部材５４を覆う覆い部材６２の覆い面６２Ａ（板状の部材の下面）は、鉛直方向において、除去部材４０の上端部に対して同様又は下側に配置され、かつ、貯留部材４６に貯留された溶剤Ｒの液面（最高位の液面）に対して上側に配置されている。
【００４１】
さらに、図５に示されるように、塗膜除去装置１０には、装置を使用しない際に、通過孔６２を覆うように覆い部材６２に載せて、回収部材５４内の溶剤蒸気Ｊが、通過孔６２Ｂを通して外部に漏れるのを抑制する蓋部材７６が備えられている。
【００４２】
（作用）
次に、この塗膜除去装置１０を用いて電子写真感光体を製造する電子写真感光体の製造方法について説明する。
【００４３】
先ず、浸潰塗布方法を用いて円筒基材１４に感光体材料の塗布液を塗布して円筒基材１４に塗膜１２を形成する（塗布工程）。これにより、円筒基材１４の下端側の内周壁の一部、外周壁、及び下端側の端面（下端壁）に塗膜１２（感光体層）が形成される。
【００４４】
次に、前述した塗膜除去装置１０を用いて円筒基材１４の一端側（支持機構１８に支持された状態で下端側）に形成された塗膜１２を除去する（除去工程）。
【００４５】
次に、図６（Ａ）（Ｂ）に示されるように、塗膜１２が除去された円筒基材１４の一端側の内周壁にギア部材８０の嵌込部位８０Ａを嵌め込んで電子写真感光体９０（以下単に「感光体」と記載する）を製造する（組付工程）。
【００４６】
ここで、除去工程について具体的に説明する。図１に示されるように、塗膜１２が形成された円筒基材１４の上端側に、支持部材２２の一部を挿入する。これにより、支持機構１８は、円筒基材１４を鉛直方向に延びるように支持する。この状態で、円筒基材１４の下端部と、覆い部材６２の通過孔６２Ｂとが対向している。なお、この状態では、塗膜除去装置１０の蓋部材７６（図５参照）は、通過孔６２Ｂから取り除かれている。
【００４７】
次に、図示せぬ駆動源を稼動させて上下動部材２６を介して支持部材２２を下降させる。支持部材２２を下降させることで、図２、図３に示されるように、円筒基材１４の下端側が通過孔６２Ｂを通過する。さらに、通過孔６２Ｂを通過した円筒基材１４の下端側の内周壁および下端壁と除去部材４０とが塗膜１２を介して接触する。
【００４８】
また、下方へ移動する円筒基材１４の下端部及び内周面によって除去部材４０の外周側が押圧されることで、接触部位４２Ａが円筒基材１４の外周壁に塗膜１２を介して接触する。なお、この状態で、円筒基材１４（感光体９０）において画像が形成される部位は、除去部材４０の上端部より上方に配置されている。
【００４９】
次に、ポンプ７０（図１参照）を稼動させて溶剤Ｒを、溶剤タンク６６から除去部材４０に供給する。これにより、除去部材４０から溶剤Ｒが出る（染み出る）。さらに、モータ８６（図１参照）を駆動させてパイプ部材５０を介して除去部材４０、接触部材４２、及び貯留部材４６を回転させる。
【００５０】
円筒基材１４の内周壁が除去部材４０に塗膜１２を介して接触し、円筒基材１４の外周壁が接触部位４２Ａに塗膜１２を介して接触し、かつ、円筒基材１４の下端面が貯留部材４６に貯留された溶剤Ｒに接触している状態で、除去部材４０及び接触部材４２が回転する。これにより、円筒基材１４の下端側に形成された塗膜１２が一様に溶かされて除去される。
【００５１】
除去部材４０から出た溶剤Ｒは、一時的に貯留部材４６に貯留され、貯留部材４６から溢れ出た溶剤Ｒは、回収部材５４に回収される。
【００５２】
さらに、回収部材５４に回収された溶剤Ｒは、溶剤Ｒ又は溶剤蒸気Ｊとして回収パイプ７２を通って溶剤タンク６６に引き取られる。また、溶剤タンク６６に引き取られた溶剤Ｒは、前述したように除去部材４０に供給される。このように、溶剤Ｒは循環する。
【００５３】
上記の作業を行うことで、図４に示されるように、円筒基材１４の下端側（一端側）の内周壁、外周壁、及び端面に塗布された塗膜１２が除去される。
【００５４】
ここで、前述したように、覆い部材６２の覆い面６２Ａは、鉛直方向において、除去部材４０の上端部に対して同様又は下側に配置されている。このため、円筒基材１４に形成された塗膜１２おいて、滞留する溶剤蒸気Ｊと触れるのは、図３に示されるように、円筒基材１４の下端側に形成された部分のみとなる。
【００５５】
一方、図１０には、本実施形態の比較例に係る塗膜除去装置２００が記載されている。塗膜除去装置２００については、塗膜除去装置１０と異なる部分のみを説明する。この塗膜除去装置２００の回収部材２０２の側板２０４は、除去部材４０の上端部に対して上側に配置されている。そして、覆い部材２０６の覆い面２０６Ａは、除去部材４０の上端位置よりも上側に配置されている。このため、溶剤蒸気Ｊが、本実施形態に係る塗膜除去装置１０に対して上下方向に広い範囲に充満する（図５参照）。
【００５６】
このため、前述した本実施形態に係る塗膜除去装置１０を用いることで、比較例に係る塗膜除去装置２００を用いる場合と比して、円筒基材１４（感光体９０）における端部の塗膜を溶剤によって除去する際に、溶剤Ｒの蒸気（溶剤蒸気Ｊ）により除去する必要がない塗膜の劣化が抑制される。つまり、画像形成領域の塗膜１２の劣化が抑制される。
【００５７】
また、円筒基材１４（感光体９０）において画像形成領域の塗膜１２の劣化が抑制されることで、感光体９０の帯電ムラが抑制されるため、感光体９０に形成されるトナー画像の濃度ムラが抑制される。
【００５８】
（評価）
ここで、実施例に係る塗膜除去装置１０と、比較例に係る塗膜除去装置２００とを用いて円筒基材１４の一端側に形成された塗膜１２を除去する。そして、塗膜除去装置１０を用いて塗膜１２を除去した感光体９０における画像形成領域の表面電位（ＶＬ）と、塗膜除去装置２００を用いて塗膜１２を除去した感光体９０における画像形成領域の表面電位（ＶＬ）とを評価した。
【００５９】
なお、円筒基材１４の材質及び形状、塗膜１２の材質及び膜厚等の除去装置以外の他の仕様については、実施例と比較例とで同様である。
【００６０】
〔実施例に係る塗膜除去装置〕
図５に示されるように、鉛直方向において、覆い部材６２の覆い面６２Ａを除去部材４０の上端部に対して下側に配置し、覆い面６２Ａから除去部材４０の上端部までの距離Ｆを、２５〔ｍｍ〕とした。また、鉛直方向において、覆い面６２Ａを、貯留部材４６に貯留された溶剤Ｒの液面に対して上側に配置した。
【００６１】
これにより、塗膜１２を除去する際に、感光体９０の画像形成領域の下端部は、覆い面６２Ａに対して上側に配置されるようになっている。
【００６２】
〔比較例に係る塗膜除去装置〕
図１０に示されるように、鉛直方向において、蓋部材２０６の覆い面２０６Ａを除去部材４０の上端部に対して上側に配置し、覆い面２０６Ａから除去部材４０の上端部までの距離Ｅを、５〔ｍｍ〕とした。他の仕様については、実施例に係る塗膜除去装置１０と同様とした。
【００６３】
これにより、塗膜１２を除去する際に、感光体の画像形成領域の下端部は、覆い面２０６Ａに対して下側に配置されるようになっている。
【００６４】
〔評価装置〕
図８、図９には、感光体９０が露光された後の感光体９０の表面電位（ＶＬ）を測定する測定装置１００が記載されている。
【００６５】
評価対象となる感光体９０は、図９に示されるように、測定装置１００のハウジング１００Ａ内に水平方向に延びるようにセットされる。さらに、ハウジング１００Ａの底部に固定された環状の取付部材１０２が備えられ、この環状の取付部材１０２には、図８に示されるように、感光体９０の外周壁と対向するように、帯電装置１０４、露光装置１０６、電位測定装置１０８、１１０及び除電装置１１２が取り付けられている。
【００６６】
帯電装置１０４、露光装置１０６、電位測定装置１０８、１１０及び除電装置１１２の配置は、感光体９０の周りに露光装置１０６を基準として時計回りの方向（感光体１２が回転する方向）に、電位測定装置１０８、除電装置１１２、帯電装置１０４、電位測定装置１１０となるように配置されている。
【００６７】
一方、測定装置１００には、図９に示されるように、水平方向に延びる感光体９０の一端部（図中右端部）を支持する支承部１１６が備えられている。さらに、支承部１１６に一端部が固定された感光体９０の他端側には、ハンドル１２０の操作により、スライド台１２２を図中矢印Ｂ方向に移動させることで感光体９０の他端部へ向かって移動し、感光体９０の他端部を支持する支承部１１８が備えられている。
【００６８】
また、支承部１１６を回転させるモータ１２６が備えられ、モータ１２６を稼動させることで、感光体９０が図８に記載された矢印Ｃ方向に回転するようになっている。また、感光体９０は、支承部１１６を介して接地されている。
【００６９】
さらに、支承部１１６、支承部１１８、及びモータ１２６は、感光体９０の軸方向に往復移動する自動ステージ１２８上に設置されている。これによって、取付部材１０２に取り付けられた帯電装置１０４、露光装置１０６、電位測定装置１０８、１１０及び除電装置１１２に対して、感光体９０をその軸方向に移動させることが可能となっている。
【００７０】
〔評価方法〕
次に、上記測定装置１００を用いて、感光体９０の表面電位（ＶＬ）を測定する測定方法について説明する。
【００７１】
先ず、感光体９０を測定装置１００の支承部１１６、１１８に取り付け、感光体９０の外周壁に対向するように、感光体９０の回転方向に沿って帯電装置１０４、電位測定装置１１０、露光装置１０６、電位測定装置１０８、及び除電装置１１２をこの順に配置されている（図８参照）。
【００７２】
次に、感光体９０をモータ１２６により６６.７〔ｒｐｍ〕で回転させながら、感光体９０を自動ステージ１２８により感光体９０の軸方向に１回転あたり５〔ｍｍ〕移動させる。これに合わせて帯電装置１０４による帯電、露光装置１０６による露光、電位測定装置１０８による露光後の感光体９０表面の電位の測定、及び、除電装置１１２による除電を、感光体９０の外周面に沿って螺旋状に行う。
【００７３】
具体的には、帯電装置１０４は、感光体９０の表面電位が−７００〔Ｖ〕になるように感光体９０を帯電させる。また、露光装置１０６は、感光体９０の表面電位（ＶＬ）が２５０〔Ｖ〕になるように、規定の露光量の光を感光体９０に露光する。
【００７４】
〔評価結果〕
図７（Ａ）には、実施例に係る塗膜除去装置１０を用いて端部の塗膜１２を除去した感光体９０の評価結果がグラフで記載され、図７（Ｂ）には、比較例に係る塗膜除去装置２００を用いて端部の塗膜１２を除去した感光体９０の評価結果がグラフで記載されている。
【００７５】
図７（Ａ）（Ｂ）の縦軸は、感光体９０の表面電位（ＶＬ）を示し、横軸は、感光体９０の軸方向の測定部位を示している。感光体９０の測定部位については、塗膜除去装置１０に取り付けられた際の感光体９０の上端部を基準として、この上端位置からの距離が記載されている。このように、感光体９０における画像形成領域（２０〔ｍｍ〕〜３４０）の表面電位（ＶＬ）について測定装置１００を用いて測定された結果が記載されている。
【００７６】
図７（Ａ）のグラフから分かるように、実施例に係る塗膜除去装置１０を用いて端部の塗膜１２を除去した感光体９０の一端側（グラフ中の右側）の表面電位の差は、３〔Ｖ〕となっており、図７（Ｂ）のグラフから分かるように、比較例に係る塗膜除去装置２００を用いて端部の塗膜１２を除去した感光体９０の一端側（グラフ中の右側）の表面電位の差は、７〔Ｖ〕となっている。
【００７７】
以上の結果からも分かるように、実施例に係る塗膜除去装置１０では、比較例に係る塗膜除去装置２００と比して、感光体９０において端部の塗膜１２を溶剤によって除去する際に、溶剤Ｒの蒸気により除去する必要がない塗膜１２が劣化するのが抑制される。つまり、画像形成領域の塗膜１２の劣化が抑制される。
【００７８】
なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、除去部材４０として多孔質状の材質を用いたが、特に多孔質状の部材に限定されることなく、除去部材４０から溶剤が出ればよく他の材質であってもよい。
【００７９】
また、上記実施形態では、貯留部材４６を備えた塗膜除去装置１０を用いて説明したが、特に貯留部材４６を備えない塗膜除去装置を用いてもよい。
【００８０】
また、上記実施形態では、接触部材４２を備えた塗膜除去装置１０を用いて説明したが、特に接触部材４２を備えない塗膜除去装置を用いてもよい。
【００８１】
また、前記実施形態においては、通過孔６２Ｂを通過した円筒基材１４の下端側の内周壁および下端壁と除去部材４０とが塗膜１２を介して接触し、接触部位４２Ａが円筒基材１４の外周壁に塗膜１２を介して接触して押し付けられた後、溶剤Ｒを供給してモータ８６を駆動させる場合を説明したが、本発明はこれに限るものではない。例えば、溶剤Ｒを供給させつつモータ８６を回転させた後、通過孔６２Ｂを通過した円筒基材１４の下端側の内周壁および下端壁と除去部材４０とを塗膜１２を介して接触させ、接触部位４２Ａを円筒基材１４の外周壁に塗膜１２を介して接触させても良い。
【符号の説明】
【００８２】
１０        塗膜除去装置
１２        塗膜
１４        円筒基材
３２        供給部（供給部材の一例）
４０        除去部材
４６        貯留部材
５４        回収部材
６２        覆い部材
６２Ａ      覆い面
９０        感光体（電子写真感光体の一例）
【図６】
2014021160.tif 000003
【図７】
2014021160.tif 000004
【図８】
2014021160.tif 000005
【図９】
2014021160.tif 000006
【図１】
2014021160.tif 000007
【図２】
2014021160.tif 000008
【図３】
2014021160.tif 000009
【図４】
2014021160.tif 000010
【図５】
2014021160.tif 000011
【図１０】
2014021160.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成25年1月24日(2013.1.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉛直方向に支持された円筒基材の下端側に形成された塗膜を、溶剤を出して除去すると共に、未除去時には該円筒基材の外径以上に変形可能な除去部材と、
該除去部材へ溶剤を供給する供給部材と、
該除去部材から出された溶剤を回収する回収部材と、
該回収部材の少なくとも一部を上方から覆うと共に、該回収部材を覆う覆い面が、鉛直方向において、該除去部材の上端部に対して同様又は下側に配置されている覆い部材と、
を備える電子写真感光体の塗膜除去装置。
【請求項２】
前記除去部材から出た溶剤を一時的に貯留する貯留部材と、
該貯留部材に貯留された溶剤に接触すると共に、鉛直方向に支持された円筒基材の下端側に形成された塗膜に接触する接触部材と、
を備え、
前記回収部材は、前記貯留部材から溢れた溶剤を回収する請求項１に記載の電子写真感光体の塗膜除去装置。
【請求項３】
前記覆い面が、鉛直方向において、前記貯留部材に貯留された溶剤の液面に対して上側に配置されている請求項２に記載の電子写真感光体の塗膜除去装置。
【請求項４】
円筒基材に浸潰塗布方法を用いて感光体材料の塗布液を塗布して塗膜を形成する塗布工程と、
請求項１〜３の何れか１項に記載の塗膜除去装置を用いて前記円筒基材に形成された前記塗膜の一部を除去する除去工程と、
を備える電子写真感光体の製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
本発明の請求項１に係る電子写真感光体の塗膜除去装置は、鉛直方向に支持された円筒基材の下端側に形成された塗膜を、溶剤を出して除去すると共に、未除去時には該円筒基材の外径以上に変形可能な除去部材と、該除去部材へ溶剤を供給する供給部材と、該除去部材から出された溶剤を回収する回収部材と、該回収部材の少なくとも一部を上方から覆うと共に、該回収部材を覆う覆い面が、鉛直方向において、該除去部材の上端部に対して同様又は下側に配置されている覆い部材と、を備えることを特徴とする。