(57)【要約】【課題】バーナの混合管部におけるガス流による一次空気の吸引が促進され、良好な混合気が形成されることで良好な燃焼を行うことができ、しかも、生産の際に障害物等の入れ忘れの虞がないガスコンロを提供する。【解決手段】ノズルボディ１０Ｂの先端面１０Ｓにノズルボディ１０Ｂの軸線Ｊ方向に沿って燃料ガスを噴出するノズル孔２４が穿設されたガスノズル１０と、ノズル孔２４から燃料ガスが噴出されることによるエジェクター効果によって吸引される燃焼用空気と燃料ガスとを混合し混合気を作る混合部９と、混合気を燃焼させる火炎形成部１７と、を有するガス燃焼部が備えられているガスコンロで、ノズルボディ１０Ｂの先端面１０Ｓには、ノズル孔２４から噴出する燃料ガスをノズル孔２４からノズルボディ１０Ｂの外周方向ＧＨに向けて拡散する燃料ガス拡散部ＧＫが設けられている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズルボディの先端面にこのノズルボディの軸線方向に沿って燃料ガスを噴出するノズル孔が穿設されたガスノズルと、
前記ノズル孔から前記燃料ガスが噴出されることによるエジェクター効果によって吸引される燃焼用空気と前記燃料ガスとを混合し混合気を作る混合部と、
前記混合気を燃焼させる火炎形成部と、
を有するガス燃焼部が備えられているガスコンロにおいて、
前記ノズルボディの先端面には、前記ノズル孔から噴出する前記燃料ガスを前記ノズル孔から前記ノズルボディの外周方向に向けて拡散する燃料ガス拡散部が設けられていることを特徴とするガスコンロ。
【請求項２】
前記燃料ガス拡散部が、前記ノズルボディの先端面に刻設された、前記ノズル孔と交差する凹溝である請求項１に記載のガスコンロ。
【請求項３】
前記燃料ガス拡散部が前記ノズルボディの先端面に形成された凹部であり、前記凹部の前記ノズルボディの先端面からの深さが、前記ノズル孔から遠ざかるほど浅くなるように構成されている請求項１に記載のガスコンロ。
【請求項４】
前記燃料ガス拡散部が、前記ノズルボディの先端面において前記ノズルボディの外周の径外方向に延設された鍔である請求項１に記載のガスコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノズルボディの先端面にこのノズルボディの軸線方向に沿って燃料ガスを噴出するノズル孔が穿設されたガスノズルと、前記ノズル孔から前記燃料ガスが噴出されることによるエジェクター効果によって吸引される燃焼用空気と前記燃料ガスとを混合し混合気を作る混合部と、前記混合気を燃焼させる火炎形成部と、を有するガス燃焼部が備えられているガスコンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記ガスコンロは、ガスノズルから燃料ガスが噴出されることによるエジェクター効果により燃焼用空気としての燃焼用一次空気が吸引され、ガスノズルから噴出される燃料ガスと吸引した燃焼用一次空気とを混合部において混合させて混合気を生成して、火炎形成部に導くようになっており、火炎形成部では、混合気を一次燃焼させながら燃焼用二次空気を供給して二次燃焼を行わせる、すなわちブンゼン燃焼を行うものである。
【０００３】
また、上記ガスコンロでは、ガスノズルにおけるガス流動路に燃料ガスの流れに乱れを生じさせる乱流形成体を備えることで、ガスノズルから噴出される燃料ガスの噴出速度が低下しても、乱流形成体により、燃焼用空気の吸引比率（以下、空気吸引比率という）の低下を防止して良好に混合気を形成することができる。
そして、このようにガスノズルのガス流動路に燃料ガスの流れに乱れを生じさせる乱流形成体を備えさせるにあたり、従来、ノズル孔の上流に障害物としてキャップを配置しノズルから噴出するガス流を乱流状態にすることで、バーナの混合管部におけるガス流による一次空気の吸引を促進する技術が知られている。（例えば、特許文献１参照。）上記従来技術では、使用者がガス量を絞ったときに急激にガス量が低下した場合も、乱流状態を維持して空気吸引比率の低下を抑えるようにしてある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２１１０２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の技術を用いるに当たり、特許文献１の技術ではノズル内の障害物はノズル内に仕込まれているため、ノズルの外観からは障害物の存在の有り無しの判断が困難であり、障害物を入れ忘れたときの確認が困難である（ノズル孔からピンゲージを通す等の検査により可能であるが手間がかかることになる。）、という課題があり、この点の改善が望まれていた。
【０００６】
本発明の目的は、バーナの混合管部におけるガス流による一次空気の吸引が促進され、良好な混合気が形成されることで良好な燃焼を行うことができ、しかも、生産の際に障害物等の入れ忘れの虞がないガスコンロを提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るガスコンロは、ノズルボディの先端面にこのノズルボディの軸線方向に沿って燃料ガスを噴出するノズル孔が穿設されたガスノズルと、前記ノズル孔から前記燃料ガスが噴出されることによるエジェクター効果によって吸引される燃焼用空気と前記燃料ガスとを混合し混合気を作る混合部と、前記混合気を燃焼させる火炎形成部と、を有するガス燃焼部が備えられているガスコンロであって、その第１特徴構成は、
前記ノズルボディの先端面には、前記ノズル孔から噴出する前記燃料ガスを前記ノズル孔から前記ノズルボディの外周方向に向けて拡散する燃料ガス拡散部が設けられている点にある。
【０００８】
すなわち、本発明の第１特徴構成では、前記ノズルボディの先端面には、前記ノズル孔から噴出する前記燃料ガスを前記ノズル孔から前記ノズルボディの外周方向に向けて拡散する燃料ガス拡散部が設けられているのである。
【０００９】
つまり、ガスコンロのガス燃焼部においては、大径の調理用鍋等の大型の被加熱物に対応するような大径の火炎を形成する大火力で燃料ガスを燃焼させる場合や、小径の調理用鍋等の小型の被加熱物に対応するような小径の火炎を形成する小火力で燃料ガスを燃焼させる場合があるが、
大火力で燃料ガスを燃焼させる場合は、ガス流動量が多く、小火力で燃料ガスを燃焼させる場合は、大火力で燃料ガスを燃焼させる場合に比べてガス流動量が少ないものであり、大火力で燃料ガスを燃焼させる場合と小火力で燃料ガスを燃焼させる場合とでは、ガス流動量が互いに異なるものとなる。
【００１０】
そして、このようなガス燃焼部におけるガス流動量の違いがあった場合にも、ガス流動量の幅広い範囲でエジェクター効果によって吸引される燃焼用空気の量が適切に維持されるように、ノズルボディの先端面に設けられた燃料ガス拡散部によってノズル孔から噴出する燃料ガスをノズル孔からノズルボディの外周方向に向けて拡散するのである。
【００１１】
さらに説明すると、大火力で燃料ガスを燃焼させる場合は、ノズル孔から噴出する燃料ガスの流速が大きいので、エジェクター効果によって吸引される燃焼用空気の量を適切に維持し易く良好な燃焼が維持し易いものであるが、小火力に火力を減少させた場合、特に、とろ火のように火力を大幅に絞ったときには、ノズル孔から噴出する燃料ガスの流速が小さくなり、エジェクター効果によって吸引される燃焼用空気の量が減少し、混合部で燃料ガスと混合される燃焼用空気の割合を適切に維持し難い場合があり、良好な燃焼が維持できないことが想定されるのであるが、ノズルボディの先端面に設けられた燃料ガス拡散部を備えることによって、ノズル孔から噴出する燃料ガスをノズル孔からノズルボディの外周方向に向けて拡散することで、エジェクター効果によって吸引される燃焼用空気と燃料ガスとの混合割合が適切に維持されるのである。
【００１２】
また、大火力で燃料ガスを燃焼させている状態からとろ火のように火力を大幅に絞った直後には、大火力で燃料ガスを燃焼させていた状態において混合部に流入していた燃焼用空気の慣性によって、火力を絞った直後にも大火力で燃料ガスを燃焼させていた状態において混合部に流入していた燃焼用空気がそのまま流れ続けようとするため、火力を絞った直後の混合部に流入する燃焼用空気と燃料ガスとの混合割合は適正割合より高くなってしまうものであるが、ノズルボディの先端面に燃料ガス拡散部を備えることによってノズル孔から噴出する燃料ガスはノズル孔からノズルボディの外周方向に向けて拡散するため、火力を絞った直後において慣性によって流れ続けようとする燃焼用空気の流れを制動することができ、火力を絞った直後において流れ続けようとする燃焼用空気の割合を、火力を絞った直後の燃料ガスの流量に応じた適正量に減少させようとすることで、燃焼用空気の量を速やかに適正量に収束させることになる。
【００１３】
以上のように、本発明の第１特徴構成によって、ガス燃焼部におけるガス流動量が異なる場合であっても、適正な混合ガスを生成して良好な燃焼を行うことが可能となるガスコンロを提供できるに至った。しかも、燃料ガス拡散部はノズルボディの先端面に設けられるものであるから、ノズルの外観によって、燃料ガス拡散部の有無を確認できるのであり、ガスコンロの生産の際にその存在の有無の確認が容易に行えるものである。
【００１４】
本発明の第２特徴構成は、第１特徴構成に加えて、前記燃料ガス拡散部が、前記ノズルボディの先端面に刻設された、前記ノズル孔と交差する凹溝である点にある。つまり、ノズルボディの先端面にノズル孔と交差する凹溝を刻設してこれにより燃料ガス拡散部を形成するものである。
【００１５】
本発明の第２特徴構成によれば、第１特徴構成による作用効果に加えて、ノズルボディの先端面にノズル孔と交差する凹溝を刻設するだけの簡単な構成で、燃料ガス拡散部が形成できる。
【００１６】
本発明の第３特徴構成は、第１特徴構成に加えて、前記燃料ガス拡散部が前記ノズルボディの先端面に形成された凹部であり、前記凹部の前記ノズルボディの先端面からの深さが、前記ノズル孔から遠ざかるほど浅くなるように構成されている点にある。つまり、ノズルボディの先端面に凹部を形成して、この凹部のノズルボディの先端面からの深さが、ノズル孔から遠ざかるほど浅くなるように構成してこれにより燃料ガス拡散部を形成するものである。
【００１７】
本発明の第３特徴構成によれば、第１特徴構成による作用効果に加えて、ノズルボディの先端面に凹部を形成して、この凹部のノズルボディの先端面からの深さが、ノズル孔から遠ざかるほど浅くなるように構成するだけの簡単な構成で、燃料ガス拡散部が形成できる。
【００１８】
本発明の第４特徴構成は、第１特徴構成に加えて、前記燃料ガス拡散部が、前記ノズルボディの先端面において前記ノズルボディの外周の径外方向に延設された鍔である点にある。つまり、ノズルボディの先端面においてノズルボディの外周の径外方向に鍔を延設してこれにより燃料ガス拡散部を形成するものである。
【００１９】
本発明の第４特徴構成によれば、第１特徴構成による作用効果に加えて、ノズルボディの先端面においてノズルボディの外周の径外方向に鍔を延設するだけの簡単な構成で、燃料ガス拡散部が形成できる。
【発明の効果】
【００２０】
以上のように、本発明の第１特徴構成によれば、ガス燃焼部におけるガス流動量が異なる場合であっても、適正な混合ガスを生成して良好な燃焼を行うことが可能となるガスコンロを提供できる。しかも、燃料ガス拡散部はノズルボディの先端面に設けられるものであるから、ノズルの外観によって、燃料ガス拡散部の有無を確認できるのであり、ガスコンロの生産の際にその存在の有無の確認が容易に行えるものである。
【００２１】
また、第２特徴構成によれば、ノズルボディの先端面にノズル孔と交差する凹溝を刻設するだけの簡単な構成で、燃料ガス拡散部が形成できる。また、第３特徴構成によれば、ノズルボディの先端面に凹部を形成して、この凹部のノズルボディの先端面からの深さが、ノズル孔から遠ざかるほど浅くなるように構成するだけの簡単な構成で、燃料ガス拡散部が形成できる。また、第４特徴構成によれば、ノズルボディの先端面においてノズルボディの外周の径外方向に鍔を延設するだけの簡単な構成で、燃料ガス拡散部が形成できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】ガスコンロの平面図
【図２】コンロバーナの斜視図
【図３】コンロバーナの縦断面図
【図４】本発明の第１実施形態のガスコンロにおけるガスノズルの（ａ）先端面から見た正面図（ｂ）縦断側面図
【図５】本発明の第２実施形態のガスコンロにおけるガスノズルの（ａ）先端面から見た正面図（ｂ）縦断側面図
【図６】本発明の第３実施形態のガスコンロにおけるガスノズルの（ａ）先端面から見た正面図（ｂ）縦断側面図
【図７】従来技術のガスコンロにおけるガスノズルの（ａ）先端面から見た正面図（ｂ）縦断側面図
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明に係るガスコンロにおける乱流形成装置の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、ガスコンロは、ガス燃焼部としての３つのコンロバーナ１及び図示しないグリルを備えてビルトインタイプのガスコンロにて構成されている。
３つのコンロバーナ１は、大火力バーナ１ａ、標準バーナ１ｂ、小火力バーナ１ｃにより構成されている。
以下、コンロバーナ１について説明するが、大火力バーナ１ａ、標準バーナ１ｂ、小火力バーナ１ｃは基本的に同じ構造であるので、大火力バーナ１ａを代表にしてコンロバーナ１の構成について説明し、必要な場合には、標準バーナ１ｂ、小火力バーナ１ｃについても説明する。
【００２４】
このコンロバーナ１は、図２及び図３に示すように、バーナ本体２の上にバーナキャップ３が着脱自在に載置され、天板４の貫通孔５から天板４上に露出させてある。バーナ本体２と天板４の貫通孔５との間に円環状のバーナリング６が介装されており、バーナリング６と天板４との間、及び、バーナ本体２とバーナリング６との間がパッキンを介して水密構造で固定されており、天板４から煮汁等が下に落ちるのを防止している。
【００２５】
また、天板４には五徳７が貫通孔５を取り巻くようにして載置されている。五徳７は、天板４に載置する環状の脚部７ａと、この脚部７ａの任意箇所から上方且つ中央方向に突設して鍋などの調理具を載置させる複数のコの字状の爪部７ｂとで構成されており、脚部７ａに設けた係止部を天板４に取り付けたバーナリング６の被係止部に係止させるなどして周方向への廻り止め状態で天板４上に載置される。また、以上に述べた大火力バーナ１ａではなく、標準バーナ１ｂにおいては、後述するバーナカバー８に開口を形成して鍋底温度センサＳを前記開口を介して上方に臨ませて設置してある。この鍋底温度センサＳにてコンロバーナ１に鍋を設置したときの鍋底の温度を検出し、この検出した温度に応じてコンロバーナ１の燃焼の各種制御ができるようになる。なお、鍋底温度センサＳを全てのコンロバーナ１に供えてもよい。
【００２６】
図２に示すように、バーナ本体２は略円環状に構成され、バーナ本体２の上には円環状をしたバーナキャップ３が載置され、バーナキャップ３はバーナ本体２と同様にＡＤＣ１２等のアルミダイキャスト成形品でその外径は約６０ｍｍとなっており、標準バーナ１ｂのバーナ本体２及びバーナキャップ３の外径も大火力バーナ１ａと同様に約６０ｍｍであるが、小火力バーナ１ｃについてはこれよりも小径となっている。
【００２７】
図２及び図３に示すように、バーナ本体２は、混合部としての混合管（混合部）９を一体に有するものであり、このバーナ本体２及び混合管（混合部）９はＡＤＣ１２等のアルミダイキャスト成形品である。混合管（混合部）９のガス入口側の開口を覆うように装着された支持板９ａにて支持される状態で燃料ガスを吐出するガスノズル１０が設けられている。支持板９ａには、周方向に適宜間隔をあけて空気取り入れ口９ｂが形成され、ガスノズル１０から、燃料ガスを噴出させることによるエジェクター効果により空気取り入れ口９ｂから燃焼用空気が吸入されて、混合管（混合部）９内で燃料ガスとこの燃焼用空気とが混合されて混合ガスが生成されるようになっている。
【００２８】
バーナ本体２は円環状に形成されており、バーナ本体２の内周側の空間（後述する上下開口部１２）を通っても燃焼用の二次空気が供給されるようになっている。なお、ガスノズル１０については後に詳述する。
【００２９】
このバーナ本体２には円環状のガス供給室１１を設けてあり、このガス供給室１１は混合管（混合部）９に連通している。図２、図３に示すように、ガス供給室１１は、内部に上下開口部１２を形成する内筒部１３と、内筒部１３の径外方向に所定の間隔をあけて重ねて配置した外筒部１４と、内筒部１３及び外筒部１４の下端同士を連結する下面部１５とで囲まれた上方に開口する円環状の空間部位である。このガス供給室１１の下面部１５には混合管（混合部）９が連結する側の端部から反対側の端部に向けて徐々に上方に位置するような傾斜面が形成されている。つまり、バーナ本体２の上下開口部１２はその下部において下方のみならず側方にも開口するように形成されている。
【００３０】
バーナキャップ３は、図２、図３に示すように、中央に上下に開口した上下開口部１２を有する円環状のブロック体であって、バーナキャップ３の下面の外周部がバーナ本体２に載置され、これによりガス供給室１１が形成される。すなわち、バーナ本体２は円筒状をした内筒部１３と外筒部１４からなる円環状であり、バーナキャップ３の外周部をバーナ本体２に載置することにより、内筒部１３及び外筒部１４との間の上方が閉じられてガス供給室１１となる。
【００３１】
バーナキャップ３の下面のバーナ本体２に載置される部分には、周方向に放射状に複数の炎口用溝１６が形成され、バーナキャップ３をバーナ本体２に載置した際、炎口用溝１６によって外側の大気と内側のガス供給室１１とが連通し、ガス供給室１１の混合ガスが炎口用溝１６を通って外側へと流れるように構成されている。従って、炎口用溝１６の外側の開口は混合ガスが燃焼する火炎形成部としての炎口１７を構成することになる。
また、バーナキャップ３の上面にはバーナキャップ３に煮汁等が付着するのを防止するためのバーナカバー８が設置され、バーナ本体２には、点火動作を行う点火プラグ２０及び着火状態を検出する熱電対２１も設けられている。
【００３２】
図３に示すように、前記ガスノズル１０は、位置固定状態で支持されるガス供給管４１にネジの締め付けにより連結されており、ガス供給管４１に燃料ガスを供給する燃料ガス供給路２２には、操作者の操作に基づいて燃料ガスの供給量を変更調節自在なガス量調節弁２３が設けられ、コンロバーナ１における火力を変更調整することが可能に構成されている。
【００３３】
また、大火力バーナ１ａ、標準バーナ１ｂ、小火力バーナ１ｃは、夫々、最大火力に調節された場合における燃料ガスの最大ガス流動量が互いに異なるものであり、その最大ガス流動量は、大火力バーナ１ａが最も大きく、標準バーナ１ｂが、大火力バーナ１ａの最大ガス流動量よりも小さい最大ガス流動量が設定され、さらに、小火力バーナ１ｃが、標準バーナ１ｂの最大ガス流動量よりも小さい最大ガス流動量が設定されている。
【００３４】
また、最小火力に調節された場合におけるガス流動量も、大火力バーナ１ａ＞標準バーナ１ｂ＞小火力バーナ１ｃの順に設定されている。ちなみに、このガスコンロでは、燃料ガスとして都市ガス（１３Ａ）が使用される構成となっている。
【００３５】
以下、実施例を用いて説明するガスノズル１０には、以下の特徴を備えるもので、以下その具体的な構成について説明を加える。
【００３６】
〔第１実施形態〕
第１実施形態のガスコンロにおいて、図３に示すように、ガスノズル１０の噴出孔（ノズル孔２４）からガスノズル１０の軸線Ｊ（図４参照。）方向に沿って噴出される燃料ガスの流れの下流側つまりガスノズル１０の先端面１０Ｓ（図４参照。）には、ガス拡散部ＧＫを備える。
【００３７】
より詳細に説明すると、第１実施形態のガスコンロにおけるコンロバーナ１に用いられるガスノズル１０では、図４に示すように、ノズルボディ１０Ｂの先端面１０Ｓにその軸線Ｊの方向に沿って燃料ガスを噴出するノズル孔２４が穿設されており、上述のように、ノズルボディ１０Ｂの先端面１０Ｓには、ノズル孔２４から噴出する燃料ガスをノズル孔２４からノズルボディ１０Ｂの外周方向ＧＨに向けて拡散する燃料ガス拡散部ＧＫが設けられているのであるが、この第１実施形態のガスコンロでは、ノズルボディ１０Ｂの先端面１０Ｓにノズル孔２４と交差する凹溝ＯＭを刻設して燃料ガス拡散部ＧＫを形成するものであり、ノズルボディ１０Ｂの先端面１０Ｓにノズル孔２４と交差する凹溝ＯＭを刻設するだけの簡単な構成で、燃料ガス拡散部ＧＫが形成できるという利点がある。
【００３８】
〔第２実施形態〕
第２実施形態のガスコンロにおいても第１実施形態と同様に、ガスノズル１０の噴出孔（ノズル孔２４）からガスノズル１０の軸線Ｊ方向に沿って噴出される燃料ガスの流れの下流側つまりガスノズル１０の先端面１０Ｓにガス拡散部ＧＫを備えるものであるが、第２実施形態のガスコンロにおけるコンロバーナ１に用いられるガスノズル１０では、ガス拡散部ＧＫの構成が第１実施形態とは異なり以下のように構成される。
【００３９】
第２実施形態のガスコンロにおけるコンロバーナ１に用いられるガスノズル１０では、図５に示すように、燃料ガス拡散部ＧＫがノズルボディ１０Ｂの先端面１０Ｓに形成された凹部ＯＢであり、ノズルボディ１０Ｂの先端面１０Ｓからの凹部ＯＢの深さが、ノズル孔２４から遠ざかるほど浅くなるように構成されている。つまり、ノズルボディ１０Ｂの先端面１０Ｓに凹部ＯＢを形成して、この凹部ＯＢのノズルボディ１０Ｂの先端面１０Ｓからの深さが、ノズル孔２４から遠ざかるほど浅くなるように構成してこれにより燃料ガス拡散部ＧＫを形成しているもので、ノズル孔２４から噴出する燃料ガスは凹部ＯＢに沿って流れようとして噴出する燃料ガスはノズルボディ１０Ｂの径外方向に偏向されることで、ノズル孔２４から噴出する燃料ガスはノズルボディ１０Ｂの径外方向に拡散するものである。  なお、凹部ＯＢの直径は、ノズル孔２４の直径の２倍以上（この実施形態では３倍。）としてある。
【００４０】
因みに、図７に示す従来のガスコンロに用いられるガスノズル１０において、ノズル孔２４とノズルボディ１０Ｂの先端面１０Ｓとの境界にバリ等の突起物が存在するとノズル孔２４から噴出する燃料ガスの噴出方向が不安定になる等のおそれがあるため、上記バリ等の突起物を除去するためにノズル孔２４とノズルボディ１０Ｂの先端面１０Ｓとの境界に面取り加工Ｍを施すことが考えられるが、この面取り加工Ｍの寸法は一般的にノズル孔２４の直径に比べて小さい寸法となるように面取り加工Ｍが施されるもので、第２実施形態のガスコンロにおけるコンロバーナ１に用いられるガスノズル１０における凹部ＯＢによってノズル孔２４から噴出する燃料ガスがノズルボディ１０Ｂの径外方向に拡散されるものとは異なり、本発明のような効果が得られるものではない。
【００４１】
この第２実施形態のガスコンロでは、ノズルボディ１０Ｂの先端面１０Ｓに凹部ＯＢを形成して、ノズルボディ１０Ｂの先端面１０Ｓからの凹部ＯＢの深さが、ノズル孔２４から遠ざかるほど浅くなるように構成するだけの簡単な構成で、燃料ガス拡散部ＧＫが形成できる。
【００４２】
〔第３実施形態〕
第３実施形態のガスコンロにおいても第１実施形態と同様に、ガスノズル１０の噴出孔（ノズル孔２４）からガスノズル１０の軸線Ｊ方向に沿って噴出される燃料ガスの流れの下流側つまりガスノズル１０の先端面１０Ｓにガス拡散部ＧＫを備えるものであるが、この第３実施形態のガスコンロにおけるコンロバーナ１に用いられるガスノズル１０では、ガス拡散部ＧＫの構成が第１実施形態とは以下のように異なる。
【００４３】
第３実施形態のガスコンロにおけるコンロバーナ１に用いられるガスノズル１０では、図６に示すように、ノズルボディ１０Ｂの先端面１０Ｓにおいてノズルボディ１０Ｂの外周の径外方向に鍔Ｔを延設してこれにより燃料ガス拡散部ＧＫを形成する。つまり、ノズル孔２４から噴出する燃料ガスによるエジェクター効果によって吸引される燃焼用空気が鍔Ｔの周辺外方を通過する際に、燃焼用空気の流れによってノズルボディ１０Ｂの先端面１０Ｓにおける鍔Ｔの周縁内方の圧力が低下し負圧帯となり、この負圧帯にノズル孔２４から噴出する燃料ガスが引き寄せられることで、ノズル孔２４から噴出する燃料ガスはノズルボディ１０Ｂの径外方向に拡散するものであり、この第３実施形態のガスコンロでは、ノズルボディ１０Ｂの先端面１０Ｓにおいてノズルボディ１０Ｂの外周の径外方向に鍔Ｔを延設するだけの簡単な構成で、燃料ガス拡散部ＧＫが形成できる。
【００４４】
なお、上記実施形態では、本発明をビルトインタイプのガスコンロに適用した場合の実施例について説明したが、ビルトインタイプのガスコンロに限定されるものではなく、ガステーブルコンロにも適用可能である。
【符号の説明】
【００４５】
１      コンロバーナ
２      バーナ本体
３      バーナキャップ
４      天板
５      貫通孔
６      バーナリング
７      五徳
８      バーナカバー
９      混合部（混合管）
１０    ガスノズル
１０Ｂ  ノズルボディ
１０Ｓ  先端面
１７    火炎形成部
２４    ノズル孔
Ｊ      軸線
Ｍ    面取り加工
Ｓ    温度センサ
Ｔ    鍔
ＧＨ  外周方向
ＧＫ  燃料ガス拡散部
ＯＭ  凹溝
ＯＢ  凹部
【図４】
2014132205.tif 000003
【図５】
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【図６】
2014132205.tif 000005
【図７】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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