(57)【要約】【課題】水封型排水トラップの封水部の封水が、下水側の負圧により減少することを効果的に防止する方法を提供する。【解決手段】長期不在等の場合のように、排水トラップに排水を流す予定のないときに、封水を高粘度化又は低易動度化させるような添加剤Ａ（低易動度化剤）を封水に投入し封水を安定化させる。一方、長期不在から帰ってきたときに、排水トラップに排水を流す前に、添加剤Ｂ（高易動度化剤）を投入することにより、低粘度化又は高易動度化させる。このようにして、不在時には、負圧による封水の減少に対抗できる。そのために、封水の役割を、不在時にでも維持することができ、かつ、帰宅時にすぐに使用を開始することもできる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水の流れの途中に備えられる水封型排水トラップにおいて、
溜められた封水に投入することができる低易動度化剤であって、
前記封水と接触することにより、前記排水の流れの向きに沿って前記水封型排水トラップの前及び／又は後での気圧の変化に対して封水を低易動度化させることができる低易動度化剤。
【請求項２】
ゲル化剤を含むことを特徴とする請求項１に記載の低易動度化剤。
【請求項３】
前記ゲル化剤は、吸水性高分子を含むことを特徴とする請求項２に記載の低易動度化剤。
【請求項４】
前記吸水性高分子は、デンプン又はセルロース等の多糖類及び／又は単糖類と水溶性単量体及び／又は加水分解により水溶性となる単量体から選ばれる１種以上の単量体と、架橋剤とを必須成分として重合させ、必要により加水分解を行うことにより得られる吸水性樹脂を含むことを特徴とする請求項３に記載の低易動度化剤。
【請求項５】
比重が１未満であって水の蒸気圧より低い蒸気圧を備える水不溶性物質を含むことを特徴とする請求項1から４のいずれかに記載の低易動度化剤。
【請求項６】
水封型排水トラップにおいて、
請求項１から５のいずれかに記載の低易動度化剤が投入され、低易動度化された封水に投入することができる高易動度化剤であって、
前記低易動度化された封水と接触することにより、前記低易動度化された封水を高易動度化させることができる高易動度化剤。
【請求項７】
電解質を含むことを特徴とする請求項６に記載の高易動度化剤。
【請求項８】
前記電解質が、イオン性の無機塩、無機塩基、無機酸から選択される少なくとも１つを含むことを特徴とする請求項７に記載の高易動度化剤。
【請求項９】
前記電解質は、イオン性の有機塩、有機酸、有機塩基から選択される少なくとも１つを含むことを特徴とする請求項７に記載の高易動度化剤。
【請求項１０】
水封型排水トラップの封水を機能させるシステムであって、
前記封水に投入し低易動度化させる低易動度化剤と、
前記低易動度化剤により低易動度化させられた封水と接触することにより高易動度化させる高易動度化剤と、を含む封水機能化システム。
【請求項１１】
前記低易動度化剤は、ゲル化剤を含むことを特徴とする請求項１０に記載の封水機能化システム。
【請求項１２】
前記ゲル化剤が、吸水性高分子を含むことを特徴とする請求項１１に記載の封水機能化システム。
【請求項１３】
前記吸水性高分子は、デンプン又はセルロース等の多糖類（イ−１）及び／又は単糖類（イ−２）と水溶性単量体及び／又は加水分解により水溶性となる単量体から選ばれる１種以上の単量体（ロ）と、架橋剤（ハ）とを必須成分として重合させ、必要により加水分解を行うことにより得られる吸水性樹脂を含むことを特徴とする請求項１２に記載の封水機能化システム。
【請求項１４】
前記低易動度化剤が、更に、比重が１未満であって水の蒸気圧より低い蒸気圧を備える水不溶性物質を含むことを特徴とする請求項１０から１３のいずれかに記載の封水機能化システム。
【請求項１５】
前記高易動度化剤が、電解質を含むことを特徴とする請求項１０から１４のいずれかに記載の封水機能化システム。
【請求項１６】
前記電解質が、イオン性の無機塩、無機塩基、無機酸から選択される少なくとも１つを含むことを特徴とする請求項１５に記載の封水機能化システム。
【請求項１７】
前記電解質は、イオン性の有機塩、有機酸、有機塩基から選択される少なくとも１つを含むことを特徴とする請求項１５に記載の封水機能化システム。
【請求項１８】
排水口側から下水側へと排水することのできる水封型排水トラップの封水を低易動度化させる方法であって、
前記封水に低易動度化剤を前記排水口側から投入するステップを含むことを特徴とする低易動度化方法。
【請求項１９】
更に、前記低易動度化剤により低易動度化された封水を備える前記排水トラップに高易動度化剤を投入するステップを含む請求項１８に記載の封水低易動度化方法。
【請求項２０】
前記低易動度化剤を前記排水口側から投入するステップの直前、同時、又は直後に、封水蒸発防止剤を投入するステップを含む請求項１８又は１９に記載の封水低易動度化方法。
【請求項２１】
水封型排水トラップにおいて、
密度が０．９以上の固形粒子に比重が１未満であって水の蒸気圧より低い蒸気圧を備える水不溶性物質を含ませた封水蒸発防止剤であって、
前記固形粒子が封水トラップに溜められた封水と接触すると、前記水不溶性物質が前記封水中に分散するように、前記水不溶性物質を前記固形粒子に含ませることを特徴とする封水蒸発防止剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水口部や配管等に取り付けられる水封型排水トラップの封水を安定化させる添加剤及び当該添加剤を用いた封水安定化方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、浴槽、浴室、洗面台、流し台など使用によって排水が生じる各種の排水機器には、使用によって生じた排水を床下配管など下水側等に排出する排水装置が取り付けられている。これらの排水装置には、一般に下水側からの臭気や、害虫や小動物類が屋内側に侵入することを防止する機能を有する水封型排水トラップが備えられる。この水封型排水トラップは、排水流路中に水封部という排水が溜まる部分を設けて、下水側からの臭気や害虫や小動物が屋内に入ることを防止する。かかる水封型排水トラップの種類としては、以下に述べるものを例としてあげることができる。例えば、図４（ａ）の洗面台８００においては、水道栓８１２の出口から出る水を受けるシンク８１４の排水の吸い込み口の直下の管８１６をＳ字型にし、水封部を設け封水８１８を溜めたＳトラップ型の水封型排水トラップが用いられている。ここで、封水蒸発防止剤を適用すれば、蒸発抑制膜８２２が形成される。このＳトラップ型の水封型排水トラップを過ぎた配管８２０は、鉛直下方向に伸びている。また、図４（ｂ）では、Ｐトラップ型の水封型排水トラップを用いる排水系８４０が示されている。漏斗のような排水を受ける受け部８４２は、Ｐ字を横に倒したような形で曲げられた配管８４４においては、同様に下に凸の屈曲部に水封部が設けられ、封水８４６が溜められている。ここで、封水蒸発防止剤を適用すれば、蒸発抑制膜８５０が形成される。これにより、排水管のその先８４８から来る臭気等を遮断することができる。また、図４（ｃ）では、Ｕ字型に配管を屈曲させて封水を溜めたＵトラップ型の水封型排水トラップを用いる排水系８６０が示されている。ここで、封水蒸発防止剤を適用すれば、蒸発抑制膜８６８が形成される。ここでも同様に、Ｕ字型の配管が水封部を形成し、溜められた封水８６４により、配管の左側８６２と右側８６６が遮断されている。
【０００３】
また、図４（ｄ）に示すように、水洗便器８８０も一種の水封型排水トラップであるといえる。便器８８２の凹部には、封水８８４が溜められ、仕切り板８８６により、その先の排水管８９０からの臭気等を遮断している。更に、図４（ｅ）には、台所の流し台、浴室の床などの排水口などで使用されている水封型排水トラップ９００を示している。大きなゴミ等を除くためのグリッド９０２の下には、排水口が設けられる。このような排水口は、上方が開放された有底筒状の本体９０６の底部のほぼ中央位置に配水管９１０を侵入させて立ち上がり部を設けている。この立ち上がり部の上から、下方開放の椀状又は吊りがね（ベル）状キャップ体９０４が被せられている。立ち上がり部と、有底筒状の本体９０６とにより、封水９０８を溜めることができる貯留部を形成し、キャップ体９０４の側壁により、臭気等を遮断する封水部を形成する。ここで、封水蒸発防止剤を適用すれば、蒸発抑制膜９１２が形成される。尚、キャップ体９０４の上には排水に混入した固形物を取り除くため、多数個の開口を有する円盤状の目皿（グリッド）９０２が配置されている。かかる水封型排水トラップ９００は、通常、キャップ体９０４の形状がベル状（吊りがね状）または椀状を成すことからベルトラップまたはワントラップと称される。
【０００４】
上述のように、水封型排水トラップにおいては、封水として用いられる水が臭気等を遮断するために重要な役割を果たしている。これらの水封型排水トラップにおいては、排水毎にその一部を水封部に貯留させて水封を行っているため、頻繁に排水が行われている場合には問題がないが、排水頻度が少なくなると、封水としての水の自然蒸発により、臭気等を遮断する機能を有しなくなるおそれがある。
【０００５】
例えば、水洗便器の水封型排水トラップの作用を図３（ａ）〜（ｄ）において示す。この水洗便器では、一度水を流すと、便器本体１０の水封型排水トラップ１００の水溜り部に封水となる水１０２が溜り、仕切り板１４により仕切られて、水封型排水トラップ１００の前方部１２の大気圧と、下水側の排水管１６の気圧のバランスを取り、ほぼ同じ圧力であるならば、同じ高さの水面１０４を仕切り板１４を挟んで形成する（図３（ａ））。次に、下水側の配管が連通する他の排水管に大量の排水が流れると、排水管１６側が大気圧より低くなり（即ち、負圧）、封水１０２が下水側に引っ張られ、排水トラップの下水側の配管の排出口最高底面位置１８を超えて、封水１０２が下水側に流れ落ちる（図３（ｂ））。このとき、仕切り板１４の下端は、上記排出口最高底面位置１８よりも低い位置にあるが、負圧が大きいと、仕切り板１４の下端よりも低い水面１０４を上記水溜り部に形成することがある。この時は、いわゆる封水が破れた破封水状態となり、仕切り板１４の下端と封水の水面１０４の間の小さな隙間から、急激に便器１０の前方部１２の大気が流れ込み、ゴボゴボという音を立てながら、下水側の負圧との圧力バランスを急速に取ることになる。従って、仕切り板１４の下端より大きく下がって、封水１０２が下水側に流れることは防止できる。そして、下水側の配管の圧力がほぼ大気圧になると、下水側の配管の排出口最高底面位置１８を超えられなかった封水が、再び水溜り部に戻るので、仕切り板１４の下端より若干高い位置で、封水１０２の水面１０４を形成する（図３（ｃ））。しかしながら、この封水１０２は、時間と共に気化するので、水溜り部に戻った分だけ、仕切り板１４の下端より上にあった水面１０４であっても、次第に水面１０４が低下し、仕切り板１４の下端より低くなる。その結果、封水による臭気防止効果がなくなり、便器１０の前方部１２側に臭気が流れる（破水封）。以上のように、封水は、負圧による減少及び気化（蒸発）による減少という２つの要因が重なってより容易に、より早く封水の効果を失うおそれがある。
【０００６】
また、図４（ｅ）で示したベルトラップ型又はワントラップ型の水封型排水トラップは、水封される水の量が少なく、かつ開口部の面積が大きい為、上述するような下水側への封水の流出と、封水の激しい蒸発により夏季などは短期間でトラップの役目を果たせなくなってしまうおそれがある。
【０００７】
そのため、例えば、便器本体内の臭気を脱臭ファンを設けることにより排水管内に強制排除し、便器内の封水面の高さを安定化し、或は、排水管内の臭気が便器内に逆流して漏出するのを防止することが提案された（例えば、特許文献１）。或いは、便器本体の背面上方にロータンクを配置し、このロータンクの上部空間と排水管を通気路を介して連通し、通気路に通気弁を設け、外気に対する排水管内の負圧を解消する封水面下降防止式の水洗便器が提案されている（例えば、特許文献２）。
【０００８】
一方、各種の排水機器において、長期間使用しないと、封水は自然蒸発により減少し、臭気等を遮断する機能を有しなくなるおそれがある。そして、上述するような負圧による封水の量の減少があった場合は、この封水の量の減少を更に加速し、より短期間に封水の機能を失わせるおそれもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】実開平６−８７４８３号公報
【特許文献２】特開２００２−１６７８３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、下水側の負圧を解消する装置は、複雑であり、コストがかかるだけでなく、これまで設置された水洗便器等の排水機器を取り換える必要があり、既存の設備に対しては、何ら解決策を提案できていない。そして、負圧による封水の減少や自然蒸発による封水の減少による水封機能の喪失に対しても何ら解決策を提案できていない。
【００１１】
以上のような課題に鑑みて、本発明では、既存の水洗便器等の排水機器であっても、負圧による封水の減少を防止し安定化させる手段を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
下水側の負圧による封水の減少は、負圧の程度及び排水トラップの構造に依拠する。本発明者らは、これらを鋭意研究し、封水に求められる特性を把握することに成功し、本発明を完成することができた。即ち、封水は、少なくとも主成分が水であり、その特性は、サラサラして粘度が低く、全体としては通気性がない。そのため、下水側の負圧により、下水側の水面が直ちに引き上げられ、負圧の程度が大きく又期間が長ければ、トラップを構成する下水側の配管の排出口最高底面位置を超えて下水側に流れ落ちていく。これにより、溜められた封水の量が著しく減少する。
【００１３】
封水は、通気性がないことにより、その機能を果たすことができるので、これを変更することはできない。一方、水面が直ちに引き上げられることに抵抗できるように、排水トラップの構造を変更することは、上述の課題を解決できない。従って、封水の必要な性質を維持しつつ、封水の機能を改善することにより、上述の課題を解決する。例えば、溜められた封水の負圧による引き上げ作用に対する抵抗を上げること（例えば、高粘度化、低易動度化等）が考えられる。より具体的には、増粘化や固形化（固化を含む）等を例として上げることができる。そこで、封水の粘度を増加又は易動度を低下させる低易動度化剤を封水に投入すれば、封水の喪失を防止できる（又は、封水の安定化ができる）。或いは、既存の封水に置き換わるように、高粘度された又は低易動度化されたものを投入することもできる。
【００１４】
このように、負圧に対して、封水を安定化させることができるが、高い粘度或いは易動度の低下は、排水管の目詰まり等を生じさせるおそれがある。即ち、安定化された封水を備える排水トラップに、排水を流したときに、下水までスムーズに流れ出ていかないおそれがある。そして、排水トラップが継続的に機能するためには、このように新たに流された排水により、それまでの封水を置換することが好ましい。
【００１５】
つまり、封水の高粘度化又は低易動度化により封水を安定化させることができ、更に、目詰まりしないようにする対策があれば、上記封水の安定化は、より一層好ましくなる。
【００１６】
例えば、負圧に耐え封水を維持するために、排水トラップに排水を流す予定のないとき（例えば、長期不在時）に、封水を高粘度化又は低易動度化させるような添加剤Ａを封水に投入し封水を安定化させる。このようにすれば、集合住宅のように、下水側の配管を共通する場合に、負圧が生じたとしても封水は安定化されるので、封水を効果的に維持することができる。
【００１７】
また、長期不在から帰り、排水トラップに排水を流す際には、この安定化させた封水のままでは、排水がスムーズに流れないおそれがある。そのような場合は、この添加剤Ａにより高粘度化又は低易動度化させた封水に、添加剤Ｂを投入することにより、低粘度化又は高易動度化させるのである。このようにすれば、封水の易動度が高くなり、排水トラップを通常通り使用することができる。このようにして、不在時には、上述の負圧による封水の減少に対抗でき、在住時の通常の使用にも差し支えることがない。
【００１８】
以上のように、排水トラップの封水は、負圧に対して安定化することができたが、封水の気化による減少を更に防止することが好ましい。このためには、封水蒸発防止剤（例えば、特許第４３９０８３１号）を併用することができる。即ち、長期不在時に、封水を高粘度化又は低易動度化させるような添加剤Ａを封水に投入し、それに前後して、封水蒸発防止剤を投入することができる。添加剤Ａによる封水の安定化には、ある程度の時間（吸水又は膨張時間）がかかるので、この安定化の前に及び／又は安定化の最中に、蒸発抑制膜を表面に形成することができる。このようにすれば、負圧という動的な要因だけでなく、気化（蒸発）という静的な要因をも防ぐことができる。
【００１９】
また、添加剤Ａにこのような封水蒸発防止剤を混ぜる或いは封水蒸発防止剤の機能を付加することであってもよい。このようにすれば、１回の投入で、封水の蒸発等による減少の防止を行うことができる。添加剤Ａでは、封水の特性（例えば、粘度、易動度、流動性等）を変化させるが、蒸発抑制という効果が望めるとは限らない。そのため、例えば、封水の表面（水面）を覆い非蒸発性（又は難蒸発性）の薄膜（層）を形成させる効果のあるもの（以下「蒸発抑制剤」という）を添加剤Ａに更に追加するか、或いは、そのような機能を添加剤Ａに持たせることができる。
【００２０】
このような蒸発抑制剤としては、大気圧下において室温近辺で、蒸気圧が少なくとも水より低く、かつ、封水の表面（水面）に浮くように、その密度が封水よりも低いものであって、封水に溶け難いものを挙げることができる。例えば、流動パラフィンのような油系成分である。また、このような蒸発抑制剤を、例えば添加剤Ａの低易動度化剤が固形（固体状態を含んでよい）である場合、その表面にまぶした（付着させた）ものを用いることもできる。添加剤Ａの低易動度化剤の密度が水よりも高い場合は、排水口から投入した際に、一旦封水の底に溜まるが、その際に蒸発抑制剤が一緒に封水の底に移動し、それから、添加剤Ａより分離して、封水の表面（水面）上に浮上する。これにより、通常は下水側への移動が難しい、密度が低い蒸発抑制剤であっても、容易に下水側に移動することができ、効果的に蒸発抑制膜を表面に形成することができる。
【００２１】
ここで、封水は、通常の水でない場合であってもよい。例えば、アルコールのような有機物であっても、有機物と水との混合物であってもよい。このような場合は、封水を種々の理由から他の液体に置き換えて排水トラップに溜めてから、上述のような添加剤Ａ等による安定化を行ってもよい。或いは、この封水に相当する液体と同等若しくはより密度の高いもの（液体が好ましいが、固体であってもよい）と一時的な混合状態（又は分散状態）を作り出し、浮力による分離作用を低下させ、封水（成分は水若しくは水系成分又は封水相当成分）中を分散・移動することにより、前記蒸発抑制剤を下水側に移動させることができる。この場合は、封水に相当する液体に溶解や分散して偏在化してしまわないよう、その液体の表面に蒸発抑制膜を形成するような成分（油系成分ともいえる）を用いることができる。そして、そのような油系成分が、その液体中を分散可能になるよう、その液体と同等又はそれ以上の密度を備える重し成分と少なくとも一時的に結びついて、油系成分が下水側へと移動することが好ましい。
【００２２】
上述するような本発明について、より具体的に述べると、次のようなものがある。
【００２３】
（１）排水の流れの途中に備えられる水封型排水トラップにおいて、溜められた封水に投入することができる低易動度化剤であって、前記封水と接触することにより、前記排水の流れの向きに沿って前記水封型排水トラップの前及び／又は後での気圧の変化に対して封水を低易動度化させることができる低易動度化剤。ここで、排水の流れとは、例えば、配管の中を流れる排水の流れであってよく、より具体的には、排水口から流される水（排水）がこの排水トラップを経由して下水側に流れる流れを意味することができる。尚、ここでいう水封型排水トラップは、その機能が同じであれば、構成、構造、その他の違いを問わず、如何なる種類の排水トラップ、トラップ等を含んでよい。気圧の変化に対してとは、気圧の変化に対抗（耐えうる、抵抗する等の意味を含む。）してという意味を含んでよく、また、負圧［或いは正圧］に対して（又は対抗して）という意味であってもよい。
【００２４】
（２）ゲル化剤を含むことを特徴とする上記（１）に記載の低易動度化剤。
【００２５】
（３）前記ゲル化剤は、吸水性高分子を含むことを特徴とする上記（２）に記載の低易動度化剤。
【００２６】
（４）前記吸水性高分子は、デンプン又はセルロース等の多糖類（イ−１）及び／又は単糖類（イ−２）と水溶性単量体及び／又は加水分解により水溶性となる単量体から選ばれる１種以上の単量体（ロ）と、架橋剤（ハ）とを必須成分として重合させ、必要により加水分解を行うことにより得られる吸水性樹脂を含むことを特徴とする上記（３）に記載の低易動度化剤。
【００２７】
（５）比重が１未満であって水の蒸気圧より低い蒸気圧を備える水不溶性物質を含むことを特徴とする上記（1）から（４）のいずれかに記載の低易動度化剤。
【００２８】
（６）水封型排水トラップにおいて、上記（１）から（５）のいずれかに記載の低易動度化剤が投入され、低易動度化された封水に投入することができる高易動度化剤であって、前記低易動度化された封水と接触することにより、前記低易動度化された封水を高易動度化させることができる高易動度化剤。
【００２９】
（７）電解質を含むことを特徴とする上記（６）に記載の高易動度化剤。
【００３０】
（８）前記電解質が、イオン性の無機塩、無機塩基、無機酸から選択される少なくとも１つを含むことを特徴とする上記（７）に記載の高易動度化剤。
【００３１】
（９）前記電解質は、イオン性の有機塩、有機酸、有機塩基から選択される少なくとも１つを含むことを特徴とする上記（７）に記載の高易動度化剤。
【００３２】
（１０）水封型排水トラップの封水を機能させるシステムであって、前記封水に投入し低易動度化させる低易動度化剤と、前記低易動度化剤により低易動度化させられた封水と接触することにより高易動度化させる高易動度化剤と、を含む封水機能化システム。
【００３３】
（１１）前記低易動度化剤は、ゲル化剤を含むことを特徴とする上記（１０）に記載の封水機能化システム。
【００３４】
（１２）前記ゲル化剤が、吸水性高分子を含むことを特徴とする（１１）に記載の封水機能化システム。
【００３５】
（１３）前記吸水性高分子は、デンプン又はセルロース等の多糖類（イ−１）及び／又は単糖類（イ−２）と水溶性単量体及び／又は加水分解により水溶性となる単量体から選ばれる１種以上の単量体（ロ）と、架橋剤（ハ）とを必須成分として重合させ、必要により加水分解を行うことにより得られる吸水性樹脂を含むことを特徴とする上記（１２）に記載の封水機能化システム。
【００３６】
（１４）前記低易動度化剤が、更に、比重が１未満であって水の蒸気圧より低い蒸気圧を備える水不溶性物質を含むことを特徴とする上記（１０）から（１３）のいずれかに記載の封水機能化システム。
【００３７】
（１５）前記高易動度化剤が、電解質を含むことを特徴とする上記（１０）から（１４）のいずれかに記載の封水機能化システム。
【００３８】
（１６）前記電解質が、イオン性の無機塩、無機塩基、無機酸から選択される少なくとも１つを含むことを特徴とする上記（１５）に記載の封水機能化システム。
【００３９】
（１７）前記電解質は、イオン性の有機塩、有機酸、有機塩基から選択される少なくとも１つを含むことを特徴とする上記（１５）に記載の封水機能化システム。
【００４０】
（１８）排水口側から下水側へと排水することのできる水封型排水トラップの封水を低易動度化させる方法であって、前記封水に低易動度化剤を前記排水口側から投入するステップを含むことを特徴とする低易動度化方法。
【００４１】
（１９）更に、前記低易動度化剤により低易動度化された封水を備える前記排水トラップに高易動度化剤を投入するステップを含む上記（１８）に記載の封水低易動度化方法。
【００４２】
（２０）前記低易動度化剤を前記排水口側から投入するステップの直前、同時、又は直後に、封水蒸発防止剤を投入するステップを含む上記（１８）又は（１９）に記載の封水低易動度化方法。
【００４３】
（２１）水封型排水トラップにおいて、密度が０．９以上の固形粒子に比重が１未満であって水の蒸気圧より低い蒸気圧を備える水不溶性物質を含ませた封水蒸発防止剤であって、前記固形粒子が封水トラップに溜められた封水と接触すると、前記水不溶性物質が前記封水中に分散するように、前記水不溶性物質を前記固形粒子に含ませることを特徴とする封水蒸発防止剤。ここで、一般に樹脂の密度は、１以上であり、本明細書において開示される樹脂をこの固形粒子として用いることができる。このとき、水不溶性物質を含ませるとは、例えば、樹脂粒子の回りに塗りつける、まぶす等の表面に付着させる如何なる方法も使用できる。また、樹脂粒子を多孔性として、粒子内部に取り込ませるようにしてもよい。従って、流動パラフィンのような粘性の流動体又は液体状態の水不溶性物質が好ましい。
【００４４】
ここで、水不溶性成分は、油系成分を含んでよい。油系成分は、油脂類、流動パラフィン類、アルコール類、ケトン類、アルデヒド類、エステル類、シリコーン類、炭化水素類から少なくとも１種類以上を含んでよい。特に、油脂類、流動パラフィン類、シリコーン類が好ましい。ここで流動パラフィンは、常温では無色の液体で非揮発性であるが、わずかに臭うものである。水には不溶である。第３種有機溶剤で引火性があり危険物に該当する。化学的に安定な物質で、通常の条件では酸化を受けない。乳化しやすくのびや浸透性に優れる。純度は紫外光の吸光度により計測できる。流動パラフィンは、例えば、ヌジョール（ｎｕｊｏｌ）、ミネラルスピリット、ミネラルターペン、ホワイトスピリット、ホワイト油、白色鉱油、石油スピリット、ミネラルシンナー、ペトロリウムスピリット、水パラフィン、ミネラルオイル、ミネラルオイルホワイト、医療用パラフィン（ｍｅｄｉｃｉｎａｌ  ｐａｒａｆｆｉｎ）、パラフィンファックス、ｓａｘｏｌ、ＵＳＰ  ｍｉｎｅｒａｌ  ｏｉｌ、ａｄｅｐｓｉｎｅ  ｏｉｌ、Ａｌｂｏｌｅｎｅ、ｇｌｙｍｏｌ等を含んでよい。
【００４５】
また、シリコーン（ｓｉｌｉｃｏｎｅ）は、シロキサン結合を骨格とした高分子有機化合物（ポリマー）である。比較的分子量の小さいものはポリシロキサン（ｐｏｌｙｓｉｌｏｘａｎｅ）とも呼ばれる。構造的にはケトンの主鎖の炭素がケイ素に置き換わった分子であり、本来はシリカケトン（ｓｉｌｉｃａ  ｋｅｔｏｎｅ）であるが、略称としてシリコーンと呼ばれている。
【００４６】
水不溶性成分の沸点は、水の沸点以上であることが好ましい。また、水不溶性とは、実質的に水に溶解しないものであればよい。例えば、多少溶解しても、不溶成分が溶解せずに残り、混合、乳化の後にこの不溶部分が相分離できればよい。尚、水に対する溶解度が、室温で１％以下であることがより好ましい。蒸気圧が低いとは、蒸発し難いことを意味することができる。例えば、室温で、蒸気圧が２０ｍｍＨｇ以下であると好ましい。更に好ましくは、１０ｍｍＨｇ以下である。そして、１ｍｍＨｇ以下であればより一層好ましい。表面に広がることを考慮すれば、この水不溶成分は、液体又は流動体であるとより好ましい。水不溶性成分の比重は、水よりも小さいものが好ましく、例えば、１未満、０．９９９以下が好ましい。また、より好ましくは、０．９５以下である。素早い相分離という観点から、０．９以下であればより一層好ましい。しかしながら、比重があまりに小さく、また、撥水性の高い流体の場合は、相分離が急速に起こるおそれがあり、また、分散が十分に行われないおそれがある。尚、このような水不溶成分は、２以上の化合物を混合することにより物理的に及び／又は化学的に生成されてもよい。また、水の表面にその層を広げやすい比較的粘度の低いものが好ましい。また、水の表面が露出しないように、或いは、その層内を拡散して水又は水蒸気が表面に出難いように、被覆性が高い方が好ましい。
【００４７】
また、水不溶性成分は、界面活性剤を含んでもよく、必要に応じて、さらに、色素、香料、精油、顔料、顔料分散剤、防腐剤、防黴剤、殺菌剤、金属イオン封鎖剤、増粘剤、油系／水系の分離促進剤、防虫剤、害虫忌避剤、殺虫剤、漂白剤、アルカリ、酸、無機塩類、有機塩類、溶剤、植物抽出エキス、消臭剤、除臭剤、蛋白分解や油脂分解酵素などの酵素類、酸化剤、還元剤、研磨剤、高分子吸水剤、バクテリアや酵母の賦活剤等を一種または二種以上を含むことができる。
【００４８】
ここで、固形粒子は、固体の粒子を含んでよく、それ以外に、実質的に固体状であるものの粒子（顆粒状を含む）を含んでよい。固形粒子は、封水に投入されると、少なくとも投入直後には封水中を沈降するものが好ましい。沈降中に、含ませられた水不溶性物質を周りの封水環境下で放出し、封水環境中で分散させることができるものが好ましい。例えば、見かけの密度が０．９以上のもの、０．９５以上のもの、１以上のものが好ましいと考えられる。見かけの密度は、例えば多孔性のものであれば、その孔がないものとして取り扱う密度であってもよい。一方、封水が容易にその孔に入り込むことができる場合は、アルキメデス法で求めた密度を用いることができる。
【００４９】
一般に、細かい固形粒子は、球近似によりその大きさが規定される。上記固形粒子（固体の粒子を含む）は、上述の水不溶性成分を付着・含浸等により含むことができる。このような固形粒子は、上記水不溶性成分を封水中に沈降させるための重しとして機能してよい。この固形粒子は、封水に投入された後、所定時間経過後に、封水に溶解するものでもよい。この所定時間は、付着又は含浸等される水不溶性成分を封水中に沈降又は分散させることができるのに十分な時間であればよい。例えば、１秒以上、１０秒以上、３０秒以上等が例示できるが、付着又は含浸等される水不溶性成分の種類や、付着又は含浸等の方法により適宜選択されてよい。このような固形粒子は、封水に溶解しないものであってもよい。この場合は、大量の排水と共に下水側に容易に流れ出ることができ、配管を目詰まりさせないものが好ましい。例えば、配管等の径に対して十分小さい粒径のものが好ましい。また、比重が大きすぎると、配管の凹部の底に溜まり易くなるので、排水と共に流れやすい比重及び大きさのものが好ましい。例えば、粒径が５ｍｍ以下、２ｍｍ以下、１ｍｍ以下、０．５ｍｍ以下、０．５ｍｍ以下、０．１ｍｍ以下等が好ましい。比重は、１０以下、８以下、５以下、３以下、２．５以下等が好ましい。これらの粒径や比重の組合せは、配管の性質や構造や大きさに合わせて適宜選択できる。ここで、固形粒子の例として、珪藻土、シリカ、炭酸カルシウム、カオリン、長石粉末等が挙げることができる。これらは、水に溶解しないので、粒径は、例えば、１ｍｍ以下が好ましい。また、固形粒子の例として、上述する吸水性高分子を挙げることができる。この吸水性高分子は、上述する低易動度化剤により、水分を吐き出し、細かい固形成分となることができる。また、固形粒子の例として、食塩、炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム、硫酸ナトリウム等のような、水溶性の塩を無水物としてある程度の大きさに固めたもの（例えば、圧粉体等）を含んでよい。この場合、上述する水不溶性成分を包み、封水投入直後に十分封水中を沈降し、封水に溶解する過程で、水不溶性成分を封水中に放出することができる。放出された水不溶性成分は、封水中を浮力等で上昇し、又は、分散し、排水側及び下水側の両表面に膜を形成することができる。
【００５０】
以上のような固形粒子において、上記水不溶性成分に含まれる油系成分を、ＪＩＳ  Ｋ−５１０１−１３−２に基づく、吸油量において１ｍｌ/１００ｇ以上、５ｍｌ/１００ｇ以上、１０ｍｌ/１００ｇ以上、又は２０ｍｌ/１００ｇ以上とすることができる。或いは、上述の油系成分の吸油量を、１ｍｌ/１００ｇ以上、５ｍｌ/１００ｇ以上、１０ｍｌ/１００ｇ以上、又は２０ｍｌ/１００ｇ以上とすることができる固形粒子が好ましい。このような油系成分の例として、流動パラフィン、（煮）アマニ油を挙げることができる。
【発明の効果】
【００５１】
本発明による、排水口部や配管等に取り付けられる水封型排水トラップの封水を安定化させる添加剤及び当該添加剤を用いた封水安定化方法によれば、特別な装置も必要とせず、下水側の負圧による封水の喪失や蒸発による封水の喪失を効果的に防止又は抑制することができる。また、排水機器を再使用する際には、排水トラップに目詰まりを起こすこともないので、安心して使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の実施例の添加剤を水封型排水トラップに適用する方法を図解する模式図である。
【図２】本発明の実施例の評価装置及び評価方法を図解する模式図である。
【図３】従来の便器における排水トラップの封水の負圧による減少を図解する模式図である。
【図４】従来の水封型排水トラップにおいて、封水蒸発防止剤を用いた排水系の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００５３】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施例について詳しく説明するが、これは本発明を理解するために記述されるのであって、本発明の範囲を限定するものではない。
【００５４】
図１に、本発明の実施例の添加剤を水封型排水トラップに適用する方法を図解する。この方法は、図３に示す従来からの水洗便器本体１０を用いることができる。このような便器では、一度水を流すと、便器本体１０の水封型排水トラップ１００の水溜り部に封水となる水１０２が溜り、仕切り板１４により仕切られて、水封型排水トラップ１００の前方部１２の気圧と、下水側の排水管１６の気圧のバランスを取り、ほぼ同じ圧力であるならば、同じ高さの水面１０４を仕切り板１４を挟んで形成する（図３（ａ））。このとき封水は通常の水であり、排水管１６側が負圧になれば、図３（ｂ）で示すように封水１０２は排水管１６側に流出する。そこで、排水トラップ１００に封水が溜められた後（図３（ａ））、封水用添加剤Ａ（低易動度化剤）を排水口側（前方部１２側）から投入する（図１（ａ））。この封水用添加剤Ａには、更に、蒸発防止成分が混入されている。ここで混入とは、封水用添加剤Ａが固形である場合はその周りに付着することや、多孔性の場合はその孔の中に含むことや、溶解等の物理変化又は化学変化等により含浸することを含んでよい。また、添加剤Ａ及び蒸発防止剤（蒸発抑制機能を備える物質を含んでよい）を容器に入れ、激しく振盪して混合することを含んでよい。この時、封水用添加剤Ａが液体、液状、ペースト状、スラリ状等の状態であってもよい。通常、封水用添加剤Ａはペースト状又は粉末であり、水よりも密度が高く、封水１０２の底に沈降する（一旦、ある程度の深さに沈降するのであれば、その後浮上、溶解、分散してもよい）。すると、封水用添加剤Ａに混入された蒸発抑制成分が封水用添加剤Ａから分離し、封水１０２の表面（排水口側及び下水側の両方）に浮かび上がり、薄い層１０６を水面に形成する（図１（ｂ））。これにより、ゲル化、固形化、低易動度化等された封水（又は封水に相当する液体）に対しても、その表面からの水（又は封水に相当する液体）の蒸発を効果的に抑制することができる。次に、封水用添加剤Ａは、封水（又は相当する液体）を吸収し、膨張する。ここでは、簡単のため粒子が膨張するような図を描いているが、実際には、特に粒子間の界面が明確に表れるとは限らず、膨張過程で、界面が消失し、全体として網目状の構造を持つことができる。このようにすると、封水用添加剤Ａは、水分を吸って膨張し、いうなればＡ１という形態に変わる。このように封水１０２の全体が吸水した封水用添加剤Ａ１によって置き換わったようになり（実際には、封水は吸収され、網目構造内に組み込まれる）、排水管１６の負圧に対しても、十分耐えることができ、流出することがない（図１（ｃ））。尚、添加剤Ａに蒸発防止剤（蒸発抑制機能を備える物質を含む）が混入されない場合であっても、封水の安定化（或いは、低易動度化）を図ることができ、負圧による封水（又は相当する液体）の流出を効果的に防止し、より長く、排水トラップの水封機能を維持することができる。特に、蒸発がそれほど激しくない冬場は、この蒸発防止剤を含まない添加剤Ａだけであっても十分な効果を得ることができる。
【００５５】
次に、この便器本体１０を使用する必要がある場合、封水用添加剤Ｂを、同剤Ａと同様に排水口側（前方部１２側）から、投入する。このようにすると、封水１０２の水（相当する液体を含む。以下同じ。）を吸水した封水用添加剤Ａ１が、水分を吐き出し、粒子が縮小する。これに伴い、排水トラップ内の封水１０２が復活し、以前のように容易に流動するようになる（高易動度化、図１（ｄ））。
【００５６】
このように、封水１０２の特性を自在に変えることにより、排水管側の負圧に耐え、かつ、蒸発による減少を効果的に抑制できる。以下、その具体的な封水用添加剤Ａ及びＢについて述べていく。
【００５７】
上述のような封水用添加剤Ａの一例として、低易動度化剤を挙げることができる。これは、封水の易動度を低下させるものであってよい。低易動度化剤は、例えば、ゲル化剤、増粘剤、増粘安定化剤、膨張剤、凝固剤、凝集剤等の種々の材料（以下、「低易動度化有効成分」という）から少なくとも１つを含む材料であってよい。低易動度化剤は、これら以外の材料を含んでよい。例えば、洗浄剤、色素、防腐剤等の所定の機能を果たす固体又は液体を含んでよい。低易動度化剤は、低易動度化有効成分のうち少なくとも１種を、封水の低易動度化を十分に行える量以上含むことが好ましい。この十分に行える量は、封水の量との関係で、適宜選択することができる。また、低易動度化剤に含まれる材料は、排水トラップを再度使用する際に、排水トラップを目詰まりさせないものが好ましい。例えば、水に実質的に不溶な固形物（例えば、木材、金属等）であって、排水トラップや配管等を目詰まりさせる原因となるものは避けることが好ましい。
【００５８】
ゲル化剤は、封水を含む液体をゲル化して固形化する化学物質を含んでよい。例えば、界面活性剤の高濃度のミセル、高分子の溶液である高分子ゲルを含んでよい。より具体的には、熱水で作った石鹸の濃厚溶液や、ゼラチンや、寒天、カラギナン、ペクチン等の多糖類を例として挙げることができる。通常、食品をゲル化させるゲル化剤の使用量は１％程度であり、非常に少ない添加量で液体成分を固めることが出来る。また、ゲル化剤ともいえる高い水分保持性能を有するように設計された高分子製品である吸収性ポリマー、高吸水性樹脂、又は高分子吸収体等を用いることができる。この高吸水性高分子は、自重の数百倍から約千倍までの水を吸収、保持できる。例えば、アクリル酸の重合体はカルボキシル基を多数持つために非常に親水性が高く、さらに網目構造に架橋させ、ナトリウム塩の形とすると高い吸水性を持つゲルとなり、優れた特性を示す。例えば、ポリアクリル酸ナトリウムを例示することができる。
【００５９】
一方、例えば、吸収性ポリマー、高吸水性樹脂、又は高分子吸収体等においては、電解質の存在下では、その吸水特性が低下する。逆に言えば、吸水した状態の吸収性ポリマー等に電解質（例えば、無機酸、無機塩、有機酸、有機酸塩等）を加えると、吸収した水を吐き出すため、ゲル化したものが、高い流動性を備えるようになる。この電解質等については、高易動度化剤に関するところで後述する。
【００６０】
（吸水性樹脂粒子）
本発明において、吸水性樹脂粒子としては例えば下記の（Ａ）〜（Ｆ）で挙げられる。吸水性樹脂で２４時間以下の膨潤速度、イオン交換水の吸水量１００〜１，０００ｇ／ｇ、０．９重量％生理用食塩水に対する無加圧での吸収倍量が８０ｇ／ｇ以下、のものが好ましい。
【００６１】
（Ａ）デンプン又はセルロース等の多糖類（イ−１）及び／又は単糖類（イ−２）と水溶性単量体及び／又は加水分解により水溶性となる単量体から選ばれる１種以上の単量体（ロ）と、架橋剤（ハ）とを必須成分として重合させ、必要により加水分解を行うことにより得られる吸水性樹脂を例として挙げることができる。ここで、（イ−１）としてはショ糖、セルロース、ＣＭＣ、デンプン等が挙げられ、（イ−２）としてはペンタエリスリトール、ジグリセリン、ソルビトール、キシリトール、マンニトール、ジペンタエリスリトール、グルコース、フルクトース等が挙げられる。
【００６２】
（ロ）としては例えば、カルボキシル基、スルホン酸基、リン酸基を有するラジカル重合性水溶性単量体及びそれらの塩、及び水酸基、アミド基、３級アミノ基、第４級アンモニウム塩基を有するラジカル重合性水溶性単量体等が挙げられる。
【００６３】
カルボキシル基を有するラジカル重合性水溶性単量体としては、例えば不飽和モノ又はポリ（２価〜６価）カルボン酸［（メタ）アクリル酸（アクリル酸及び／又はメタクリル酸をいう。以下同様の記載を用いる）、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル（炭素数１〜９）エステル、フマル酸、フマル酸モノアルキル（炭素数１〜９）エステル、クロトン酸、ソルビン酸、イタコン酸、イタコン酸モノアルキル（炭素数１〜９）エステル、イタコン酸グリコールモノエーテル、ケイ皮酸、シトラコン酸、シトラコン酸モノアルキル（炭素数１〜９）エステル等］及びそれらの無水物［無水マレイン酸等］等が挙げられる。
【００６４】
スルホン酸基を有するラジカル重合性水溶性単量体としては、例えば、脂肪族又は芳香族ビニルスルホン酸（ビニルスルホン酸、アリルスルホン酸、ビニルトルエンスルホン酸、スチレンスルホン酸等）、２−ヒドロキシ−３−（メタ）アクリロキシプロピルスルホン酸、（メタ）アクリルアルキルスルホン酸［（メタ）アクリル酸スルホエチル、（メタ）アクリル酸スルホプロピル等］、（メタ）アクリルアミドアルキルスルホン酸［２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸等］等が挙げられる。
【００６５】
リン酸基を有するラジカル重合性水溶性単量体としては、例えば、（メタ）アクリル酸ヒドロキシアルキルリン酸モノエステル［２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリロイルホスフェート、フェニル−２−アクリロイルロキシエチルホスフェート等］等が挙げられる。
【００６６】
上記カルボキシル基、スルホン酸基、リン酸基を含有する水溶性単量体の塩［例えばアルカリ金属塩（ナトリウム塩、カリウム塩等）、アルカリ土類金属塩（カルシウム塩、マグネシウム塩等）、アミン塩もしくはアンモニウム塩等］等が挙げられる。
【００６７】
アミド基含有モノマー［例えば（メタ）アクリルアミド等］、３級アミノ基含有モノマー［例えばジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド等］、第４級アンモニウム塩基含有モノマー［例えば上記３級アミノ基含有モノマーの４級化物（メチルクロライド、ジメチル硫酸、ベンジルクロライド、ジメチルカーボネート等の４級化剤を用いて４級化したもの）等］、エポキシ基含有モノマー［例えばグリシジル（メタ）アクリレート等］、その他モノマー［４−ビニルピリジン、ビニルイミダゾール、Ｎ−ビニルピロリドン等］等が挙げられる。
【００６８】
これらは２種以上併用してもよい。これらの内で好ましい水溶性単量体は、カルボキシル基を有するラジカル重合性水溶性単量体及びその塩であり、より好ましくは不飽和モノ又はポリカルボン酸及びその塩であり、特に好ましくは（メタ）アクリル酸及びその塩である。
【００６９】
（ハ）としては、例えば、ラジカル重合性不飽和基を２個以上有する架橋剤、ラジカル重合性不飽和基と反応性官能基とを有する架橋剤、反応性官能基を２個以上有する架橋剤等が挙げられる。
【００７０】
ラジカル重合性不飽和基を２個以上有する化合物の具体例としては、Ｎ，Ｎ’−メチレンビス（メタ）アクリルアミド、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、グリセリン（ジ又はトリ）アクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリアリルアミン、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート、テトラアリロキシエタン及びペンタエリスリトールトリアリルエーテル等が挙げられる。
【００７１】
（イ）、（ロ）の官能基と反応し得る官能基を少なくとも１個有し、且つ少なくとも１個のラジカル重合性不飽和基を有する化合物［例えばヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、グリシジル（メタ）アクリレート、等］が挙げられる。
【００７２】
（イ）、（ロ）の官能基と反応し得る官能基を２個以上有する化合物の具体例としては、多価アルコール（例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、グリセリン、プロピレングリコール、トリメチロールプロパン等）、アルカノールアミン（例えば、ジエタノールアミン等）、及びポリアミン（例えば、ポリエチレンイミン等）等が挙げられる。
【００７３】
これらの架橋剤は２種類以上を併用しても良い。これらのうち好ましいものは、ラジカル重合性不飽和基を２個以上有する共重合性の架橋剤であり、更に好ましくはＮ，Ｎ’−メチレンビスアクリルアミド、エチレングリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、テトラアリロキシエタン、ペンタエリスリトールトリアリルエーテル、トリアリルアミンである。
【００７４】
（イ）、（ロ）及び（ハ）の割合、吸水性樹脂の製造法は特に限定されない。吸水性樹脂の具体例としては特開昭５２−２５８８６号、特公昭５３−４６１９９号、特公昭５３−４６２００号及び特公昭５５−２１０４１号公報に記載されているものが挙げられる。
【００７５】
（Ｂ）上記（イ）と（ロ）とを重合させたもの（デンプン−アクリロニトリルグラフト共重合体の加水分解物、セルロース−アクリロニトリルグラフト共重合体の加水分解物等）を例として挙げることができる。
【００７６】
（Ｃ）上記（イ）の架橋物（カルボキシメチルセルロースの架橋物等）を例として挙げることができる。
【００７７】
（Ｄ）上記（ロ）と（ハ）との共重合体（架橋されたポリアクリルアミドの部分加水分解物、架橋されたアクリル酸−アクリルアミド共重合体、架橋されたポリスルホン酸塩（架橋されたスルホン化ポリスチレン等）、架橋されたポリアクリル酸塩／ポリスルホン酸塩共重合体、ビニルエステル−不飽和カルボン酸共重合体ケン化物（特開昭５２−１４６８９号及び特開昭５２−２７４５５号公報に記載されているもの等）、架橋されたポリアクリル酸（塩）、架橋されたアクリル酸−アクリル酸エステル共重合体、架橋されたイソブチレン−無水マレイン酸共重合体、架橋されたポリビニルピロリドン、及び架橋されたカルボン酸変性ポリビニルアルコール）を例として挙げることができる。
【００７８】
（Ｅ）自己架橋性を有する上記（ロ）の重合体（自己架橋型ポリアクリル酸塩等）を例として挙げることができる。
【００７９】
（Ｆ）天然物由来系の吸水性樹脂として、アスパラギン酸エステルを酵素重合しポリアスパラギン酸。そして、バチラス属の細菌を培養してできるグルタミン酸ポリマーをγ線照射で処理した架橋体のポリグルタミン酸を例として挙げることができる。
【００８０】
以上例示した吸水性樹脂は２種以上を組み合わせて用いてもよい。これらの吸水性樹脂のうち、好ましいものは、（Ａ）、（Ｄ）として例示したもののうち、架橋ポリアクリルアミド共重合体、架橋されたポリアクリル酸（塩）、架橋されたアクリル酸−アクリル酸エステル共重合体、及び架橋されたカルボン酸変性ポリビニルアルコールである。
【００８１】
中和塩の形態の吸水性樹脂である場合の塩の種類及び中和度については特に限定はないが、塩の種類としては好ましくはアルカリ金属塩、より好ましくはナトリウム塩及びカリウム塩であり、酸基に対する中和度は好ましくは５０〜９０モル％であり、より好ましくは６０〜８０モル％である。
【００８２】
上記（Ａ）、（Ｄ）として例示したものの場合、架橋剤の使用量は、水溶性単量体と架橋剤の合計質量に基づいて、好ましくは０．００１〜５質量％であり、より好ましくは０．０５〜２質量％、特に好ましくは０．１〜１質量％である。架橋剤の量が０．００１質量％より少ない場合は、吸水性樹脂の重要な機能である吸水・保水能力が小さくなり、吸水後のゲルは水可溶性成分を多く含みやすく、残存する水溶性単量体量も多くなる。更に、重合後の含水ゲル状重合体の乾燥性が低下し、生産性が非効率的である場合がある。一方５質量％を超える場合、逆に架橋が強くなりすぎ、吸水・保水能力が低下し、吸収速度も遅くなる場合がある。
【００８３】
吸水性樹脂の製造に当たり、重合方法については特に限定されず、水溶液重合法、逆相懸濁重合法、噴霧重合法、光開始重合法、放射線重合法などが例示される。
【００８４】
好ましい重合方法は、ラジカル重合開始剤を使用して水溶液重合する方法である。この場合のラジカル重合開始剤の種類と使用量、ラジカル重合条件についても特に限定はなく、通常と同様にできる。なお、これらの重合系に、必要により各種添加剤、連鎖移動剤（例えばチオール化合物等）等を添加しても差し支えない。
【００８５】
重合して得られる吸水性樹脂の含水ゲル状重合体を乾燥後、粉砕し、さらに必要により粒度調整して得られる吸収剤粒子の表面近傍を、カルボキシル基等の酸基及び／又はその塩基と反応しうる官能基を少なくとも２個有する架橋剤で表面架橋して吸水性樹脂とすることもできる。
【００８６】
このような表面架橋型の吸水性樹脂は、常圧下だけでなく加圧下においても吸収性能と吸収速度に優れ、かつゲル強度も大きくなるので、本発明に好適である。
【００８７】
表面架橋に使用する架橋剤としては、従来から使用されている公知の架橋剤が適用できる。具体的な例としては、１分子中にエポキシ基を２〜１０個有するポリグリシジルエーテル化合物［エチレングリコールジグリシジルエーテル、グリセリン−１，３−ジグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル、ポリエチレングリコール（重合度２〜１００）ジグリシジルエーテル、ポリグリセロール（重合度２〜１００）ポリグリシジルエーテル等］；２価〜２０価のポリオール化合物［グリセリン、エチレングリコール、ポリエチレングリコール（重合度２〜１００）等］；２価〜２０価のポリアミン化合物（エチレンジアミン、ジエチレントリアミン等）；分子量２００〜５００，０００のポリアミン系樹脂（ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン樹脂、ポリアミンエピクロルヒドリン樹脂等）、アルキレンカーボネイト［エチレンカーボネイト等］、アジリジン化合物、オキサゾリン化合物、ポリイミン化合物等が挙げられる。
【００８８】
これらのうちで好ましいものは、比較的低い温度で表面架橋を行わせることができるという点で、ポリグリシジルエーテル化合物、ポリアミン系樹脂及びアジリジン化合物である。
【００８９】
表面架橋における架橋剤の量は、架橋剤の種類、架橋させる条件、目標とする性能等により種々変化させることができるため特に限定はないが、吸水性樹脂に対して好ましくは０．００１〜３質量％であり、より好ましくは０．０１〜２質量％であり、特に好ましくは０．０５〜１質量％である。架橋剤の量が０．００１質量％未満では表面架橋を行わない吸水性樹脂と性能面で大差はない。一方、３質量％を越えると、吸収性能が低下する傾向にあり好ましくない。
【００９０】
また、乾燥や粉砕については以下の通りである。水溶液重合の場合は、例えば重合した含水ゲルをミートチョッパーやカッター式の粗砕機である程度細分化あるいはヌードル化し、必要によりアルカリ金属塩水酸化物を添加して含水ゲルの中和を行った後、透気乾燥や通気乾燥等の方法で行う。これらの中で、透気乾燥は短時間で効率的な乾燥が行えるため好ましい。一方、逆相懸濁重合の場合の含水ゲルの乾燥方法は、重合した含水ゲルと有機溶媒をデカンテーション等の方法で固液分離した後、減圧乾燥（減圧度；１００〜５０，０００Ｐａ程度）や該通気乾燥を行うのが一般的である。水溶液重合における含水ゲルの他の乾燥方法としては、例えば、特公平８−２８２１６号公報記載のドラムドライヤー上に含水ゲルを圧縮延伸して乾燥する接触乾燥法等があるが、含水ゲルは熱伝導が悪いため、乾燥を行うためにドラム上等に含水ゲルの薄膜を作成する必要がある。乾燥温度は、使用する乾燥機や乾燥時間等により種々異なるが、好ましくは、５０〜１５０℃、より好ましくは８０〜１３０℃である。乾燥時間も、使用する乾燥機の機種及び乾燥温度等により異なるが、好ましくは５〜３００分、より好ましくは、５〜１２０分である。このようにして得られた架橋重合体の乾燥物は、必要により粉砕して粉末化する。粉砕方法は、通常の方法でよく、例えば衝撃粉砕機（ピンミル、カッターミル、スキレルミル、ＡＣＭパルペライザー等）や空気粉砕（ジェット粉砕機等）で行うことができる。必要により乾燥した乾燥粉末は、必要により所望のスクリーンを備えた篩い機（振動篩い機、遠心篩い機等）を用いて、所望の粒径の乾燥粉末を採取することができる。
【００９１】
このようにして得られる吸水性樹脂粒子（Ｘ）は、その平均粒子径が好ましくは１００〜８５０μｍであり、より好ましくは１００〜７００μｍである。平均粒子径が１００μｍ以上であると、吸水前に吸水性樹脂粒子が水膨潤性止水材から漏れにくく、又、吸水時、いわゆる「ママコ」になりにくく膨潤速度が遅くなりにくい。８５０μｍ以下であると膨潤速度が十分に早い。上記の様に平均粒子径は粉砕及び篩いによりコントロールできる。また逆相懸濁重合の場合は重合条件によりコントロールすることもできる。平均粒子径は質量平均粒子径を意味し、質量平均粒子径は、通常の篩い法により得られる架橋重合体の各粒度分布を横軸が粒子径、縦軸が質量基準の含有量の対数確率紙にプロットし、全体の質量の５０％をしめるところの粒子径を求める方法により測定する。
【００９２】
吸水性樹脂粒子（Ｘ）の膨潤速度は好ましくは２４時間以下である。より好ましくは５秒〜２０分であり、特に好ましくは５秒〜１０分である。膨潤速度が５秒以上、１０分以下であると封水が吸引されるのを素早く止められる。
【００９３】
［膨潤速度の測定法］
吸水性樹脂粒子（Ｘ）を３０メッシュ通過、１４０メッシュ残りに篩い分級したものを測定サンプルとする。１００ｍｌのビーカーに５０ｍｌの純水（２５℃）を入れ、マグネチックスターラー６００ｒｐｍで攪拌する。次にサンプル２．００ｇを渦中に入れる。投入後、サンプルが吸水膨潤するに従って、渦が弱くなり消えてしまい液面が水平になる。投入後から液面が水平になるまでに要した時間（秒）を膨潤速度とすることができる。
【００９４】
膨潤速度の向上は、吸水性樹脂粒子の表面積を上げたり（例えば、真球状よりも不定形状）、シリカ粉末等を配合して水がより早く吸水性樹脂に接近しやすくなるようにすることで可能である。
【００９５】
吸水量は好ましくは１００〜１，０００ｇ／ｇであり、より好ましくは２００〜８００ｇ／ｇである。吸水量が２００ｇ／ｇ以上であると封水のゲル化に際し少量の添加で済み、経済的であり、効率的である。１，０００ｇ／ｇ以上であると吸水後のゲルの強度が不十分であり下水側の負圧による封水の喪失（封水の吸い出し作用又は誘導サイフォン作用ともいう）を十分に防止することが出来ない。吸水量は上記の吸水性樹脂の種々の製造条件によりコントロールできる。
【００９６】
吸水性樹脂が水溶性単量体の架橋重合体であって、その吸水性樹脂中の残存水溶性単量体量（例えばアクリル酸）は５００ｐｐｍ以下であるのが好ましく、より好ましくは２００ｐｐｍ以下であり、特に好ましくは１００ｐｐｍ以下である。５００ｐｐｍ以下であると皮膚刺激に対して敏感な人でも吸水性樹脂に接した場合に皮膚が痒くなったりしにくく、環境に対する負荷も低い。残存水溶性単量体量（例えばアクリル酸）を下げる方法としては、還元性物質を重合後に添加する方法が効果が大きいが、重合条件、例えば上記の吸水性樹脂の分子量を上げる方法によっても達成ができる。還元性物質としては、亜硫酸ソーダ、アスコルビン酸、アミン類（アンモニア、モノエタノールアミン等）等が挙げられる。使用量は吸水性樹脂に対して好ましくは０．００１〜５質量％である。
【００９７】
また前記吸水性樹脂は、上記物性に加えて更に耐吸湿ブロッキング性を好ましくは９％以下、より好ましくは７％以下にすることにより、水膨潤性止水材として長時間保管しても湿度による固まりが少なくなる。固まりが少ないと十分な膨潤速度と吸水量等を発揮することができる。耐吸湿ブロッキング性の測定法は後記する。
【００９８】
耐吸湿ブロッキング性は粒子の表面架橋やブロッキング防止剤を配合することによって向上できる。ブロッキング防止剤としては、例えばシリカ、タルク、酸化チタン、炭酸カルシウム等の無機系ブロッキング防止剤、粒径１００μｍ以下のポリウレタン樹脂、エポキシ系樹脂、ポリ（メタ）アクリレート系樹脂等の有機系ブロッキング防止剤等が挙げられる。上記の記載した以外は平均粒子径は好ましくは１〜５００μｍである。配合量は好ましくは吸水性樹脂１００質量部に対して５０質量部以下、より好ましくは３０質量部以下である。配合は吸水性樹脂製造の任意の段階でできる。好ましくは重合後である。
【００９９】
また、低易動度化剤は、デンプンから作られたオブラート、小麦粉等から作られたウエハース、ゼラチンから作られたものによって、又は、ポリビニルアルコールを主原料とした水溶性フィルム、水溶性紙、水溶性紙生地等の水により容易に分散又は溶解する素材によって、袋状、ケース状、カプセル状等のように包装されてもよく、乳糖、ショ糖脂肪酸エステル等の賦型剤を用いてタブレット状、錠剤、ペレット状等の形状に打錠されてもよい（これらを総称して包装体ということができる）。その包装体の形態は如何なるものも含まれてよい。更に、高易動度化剤は必ずしも粉体である必要はない。例えば、グリセリン等の多価アルコール類、アルコール類、グリコールエーテル類等の有機溶媒、界面活性剤等に分散されていてもよい。上述のように包装体により包装される場合は、低易動度化剤の形態の自由度が高くなる。
【０１００】
次に、実際に行った実施例について説明する。図２に今回の実験の評価に用いた装置を図解する。排水トラップを模したＳ字管２００（透明なビニル製）は、内径が約３０ｍｍのものであり、開放した上端部２１０が、排水口に該当する。この鉛直の配管は、エルボ２１２でほぼ直角に曲げられ、次にエルボ２１４で更にほぼ直角に曲げられ、鉛直上を向いている。そして、エルボ２１６でほぼ直角に曲げられ水平方向に向き、最後にエルボ２１８で鉛直下向きにされる。ここで、エルボ２１２及びエルボ２１４の間の管の最高上面位置（内管において）は、エルボ２１６及びエルボ２１８の間の管の最高底面位置２２２よりも若干（例えば、５〜５０ｍｍ。本実施例では、３５ｍｍ。）低くなるように構成される。その下端部２２０は、開放されてあり、ここでは、上端部２１０と同じ大気圧の状態にある。実験をする前に、水を上端部２１０から流し込み、本字管２００のトラップ部の最高底面位置２２２を一部超えさせる。このようにすると、最高底面位置２２２よりも若干低い位置に水面を持つ封水２２４が溜められる。この封水により、上端部２１０及び下端部２２０が分離され、水封されることとなる。
【０１０１】
［試料の準備］
表１に示す吸水性樹脂である、サンフレッシュＳＴ−５００Ｄ＊（サンダイヤポリマー株式会社製、吸収倍率が４００倍）、サンフレッシュＳＴ−２５０Ｄ＊（サンダイヤポリマー株式会社製、吸収倍率が７００倍）、アクアキープＣＡ−３００Ｎ（住友精化株式会社製）を準備した。ここで、サンフレッシュＳＴ−５００Ｄは、アクリル系ポリマーであり、一般に、アクリル酸重合体部分ナトリウム塩架橋物と呼ばれ、２０℃での外観は白色粉末状であり、中心粒度が１５０〜７１０μｍで、見かけ密度は、０．６０ｇ／ｍｌで、吸水量は脱イオン水で４００ｇ／ｇで、しっかりとした吸水ゲルを形成する。また、アクアキープは、ポリアクリル酸ナトリウムからできており、「−ＣＯＯ−イオン」と「Ｎａ＋イオン」が高濃度で存在する。外観は、白色粉末で、嵩密度は０．８０ｇ／ｍｌ、中位粒子径が２００μｍ、吸水量はイオン交換水で４００〜８００ｇ／ｇである。吸水性樹脂の内部のイオン濃度と外部水溶液中のイオン濃度の差によって浸透圧が生じる。また、親和力も吸水力として働き、高吸水性樹脂中の親水基「−ＣＯＯＨ」や「−ＣＯＯＮａ」と水との親和性が高く、この力によっても水溶液が吸水性樹脂の内部に吸水される。一方、吸水をあるところで止める力がゴム弾性力で、高吸水性樹脂の架橋密度が高い方が大きくなる。ゴム弾性力と吸水しようとする力が均衡する点が高吸水性樹脂の吸水能力である。そして、実験に使用する吸水性樹脂の吸水量（イオン交換水・０．９％食塩水）を測定した。測定方法については、日本工業規格（ＪＩＳ  Ｋ７２２３）に定められている方法で行った。結果を表１に示す。これらの吸水性樹脂は、一般に耐塩性が低いものとされる。耐塩性が高いものは、後述する高易動度化において、好ましくない場合がある。
【０１０２】
【表１】
2014167248.tif 000003
【０１０３】
本実験において、添加剤Ａ（又は、低易動度化剤）は、表２に示すような配合に従い秤量した。それらを容器に入れ、混合し、実施例１から１０及び比較例１から４（ここでは、最良のものを実施例とし、通常の特許出願明細書では実施例として取り扱われるものも比較例として称する。従って、比較例とあっても従来例ではなく、実施例の一部として取り扱うことができる。）をそれぞれ用意し、ガラス容器に充填した。ここで、各材料の商品名、一般名称、メーカー名を表３にまとめる。例えば、実施例１は、吸水性高分子を４質量％、蒸発抑制膜を形成する成分である流動パラフィンを７０質量％、ゲルタイプのシリカを約２６質量％、及び色素を微量含んでいる。図２（ａ）で示すＳ字管に上述のように封水２２４となるべき水を１５０ｍｌ入れた。その後、実施例１から１０及び比較例１，２，３の添加剤をそれぞれ２５ｇ、比較例４については２００ｇ投入し、２時間放置し封水の状態を観察した。表２に示すように、実施例１から１０は封水が固形化し表面に油層が形成されていた。比較例１はツブツブの浮遊する低粘性液体であった。また、比較例２、３では、封水が固形化していたが、表面に油層は無かった。比較例４は高粘性の液状であり表面に油層は無かった。
【０１０４】
【表２】
2014167248.tif 000004
＊上記表において、添加剤Ａは、低易動度化剤であり、添加剤Ｂは、高易動度化剤である。
【０１０５】
【表３】
2014167248.tif 000005
【０１０６】
［天地倒立試験］
２時間の放置後、次に上記のＳ字管２００を静かに天地倒立させて（例えば、図２（ｂ）又は（ｃ））５分置き、封水が流れ出るかを観察した。表２に示すように、実施例１から４は表面の油層は流出するが、封水は完全に固形化し流れ出ることはなくＳ字管中に固着していた。一方、比較例１は全てＳ字管から流れ出てしまい、空間２２６ができた（図２（ｃ））。比較例２及び３は固形化した封水が配管内に固着して流れ出ることはなかった。比較例４は、高粘性であったため、流出速度は遅かったが、５分後には全て流出してしまった。
【０１０７】
ここでは、天地倒立による評価を行ったが、実際の使用では、ここまで厳しい要求は必ずしも必要でないと考えられる。例えば、図２に示すＳ字管２００において、要求されることは、溜められた封水２２４が過度に下水側である下端部２２０に排出されないことである。例えば、アスピレータでは、２４ｍｍＨｇ（約３ｋＰａ）程度の負圧が達成できるとのこととされるが、例えば、比較例４では、この程度の負圧では、過度の排出がされないと考えられる。この意味では、これは実施例の１つと考えることもできる。
【０１０８】
［高易動度化剤］
上述のように、低易動度化剤を投入したものは、封水を安定的に保持できることが分かる。しかしながら、これは実質的に排水トラップを詰まらせていることになるため、排水口及び排水設備として使用できないことになる。そこで、実質的に固形化或いは流動性が極めて悪くなった封水を、元のようにサラサラの封水にすることが望まれる。この際に、棒やワイヤを配管に挿通させ、排水トラップを開通することは、配管を損傷するおそれがあり好ましくない。そこで、逆に易動度を高くする高易動度化剤を投入することができる。高易動度化剤は、低易動度化剤によりゲル化等、易動度が低くなったものに対して、吸水した水を吐き出させる材料が好ましい。高易動度化剤は、投入後、易動度が高くなった水等の流体に溶解するものが好ましい。固形物として排水トラップに残存すると目詰まりの原因になるおそれがあるからである。また、配管の材料を腐食しないものが好ましい。更に、下水に流して、無害のものが好ましい。このようなものとしては、例えば、上述する電解質を含むことができる。その量は、有効に低易動度化した封水を、再び高易動度化するのに十分な量である事が好ましい。また、この高易動度化は、不可逆であってもよい。サラサラのままいられるのであれば、下水管を詰まらせる心配がないからである。電解質としては、イオン性の無機塩、無機塩基、及び無機酸等から選択される少なくとも１つ、及び／又は、イオン性の有機塩、有機酸、有機塩基等から選択される少なくとも１つを含んでよい。
【０１０９】
有機酸は、有機化合物の酸の総称であり、ほとんどの有機酸はカルボン酸であり、カルボキシル基を持つ。スルホン酸は比較的強い有機酸でスルホ基（又はスルホン（酸）基）を持つ。また他にも、ヒドロキシ基、チオール基、エノールを特性基として持つ弱酸性化合物が知られる。例えば、酢酸、クエン酸、リンゴ酸、アミノ酸等も含んでよい。有機塩基は、塩基として用いられる有機化合物を指すもので、プロトンを受容するブレンステッド塩基を指す場合が一般的である。フォスファゼン誘導体やＶｅｒｋａｄｅ塩基等を含んでもよい。有機塩は、上述の有機酸と有機塩基又は無機塩基を反応させたものを含んでよい。例えば、酢酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム等である。
【０１１０】
無機酸とは、無機化合物の化学反応で得られる酸で、例えば、塩酸等のようなハロゲン化水素、硝酸、リン酸、硫酸、ホウ酸、炭酸等が含まれる。無機塩基（無機の塩基性物質）としては、例えば、アルカリ金属やテトラアルキルアンモニウムの水酸化物や、アルカリ土類金属などの水酸化物等を含んでよい。より具体的には、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化ルビジウム、水酸化セシウム、水酸化テトラメチルアンモニウム、水酸化テトラエチルアンモニウム、水酸化カルシウム、水酸化ストロンチウム、水酸化バリウム、水酸化ユウロピウム(II)、水酸化タリウム(I)、グアニジン等を含んでよい。無機塩としては、上述したような無機酸及び無機塩基の中和反応から得られる塩を含んでよく、例えば、アルカリ金属のハロゲン化物、硝酸塩、リン酸塩、硫酸塩、ホウ酸塩、炭酸塩；アルカリ土類金属のハロゲン化物、硝酸塩、リン酸塩、硫酸塩、ホウ酸塩、炭酸塩（炭酸水素塩を含む）；その他の金属のハロゲン化物、硝酸塩、リン酸塩、硫酸塩、ホウ酸塩、炭酸塩（炭酸水素塩を含む）等を含んでもよい。例えば、硫酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム等も好適に用いることができる。これらの電解質は、単独で、或いは、他の種類のものと共に用いてよい。下水に流れる可能性を考慮して、環境負荷が低く、毒性の低いものが好ましい。以下、例として、食塩、塩化カルシウム、クエン酸、炭酸水素ナトリウムを用いた例について説明する。
【０１１１】
また、高易動度化剤は、デンプンから作られたオブラート、小麦粉等から作られたウエハース、ゼラチンから作られたものによって、又は、ポリビニルアルコールを主原料とした水溶性フィルム、水溶性紙、水溶性紙生地等の水により容易に分散又は溶解する素材によって、袋状、ケース状、カプセル状等のように包装されてもよい（これらを総称して包装体ということができる）。その包装体の形態は如何なるものも含まれてよい。更に、高易動度化剤は必ずしも粉体である必要はない。例えば、グリセリン等の多価アルコール類、アルコール類、グリコールエーテル類等の有機溶媒、界面活性剤等に分散されていてもよい。上述のように包装体により包装される場合は、高易動度化剤の形態の自由度が高くなる。
【０１１２】
また、低易動度化剤により低易動度化された封水は、流体状態のままでいる部分が少ないこともあり、高易動度化剤との接触がただちに十分行われない可能性がある。そのような場合は、高易動度化剤を流体という形態で提供できると、応答性が高くなり、好ましい場合がある。例えば、溶液の状態で供給された場合は、低易動度化剤により易動度の低下した封水の表面を広く覆うようになり、広い接触がより素早く行われると考えられる。この溶液の高易動度化剤（例えば、電解質）の濃度は、如何なるものでもよく、例えば飽和濃度溶液、過飽和濃度溶液とすることができる。
【０１１３】
更に、高易動度化剤は、乳糖、ショ糖脂肪酸エステル等の賦型剤を用いてタブレット状、錠剤、ペレット状等の形状に打錠してもよい。低易動度化剤により低易動度化された封水に投入される高易動度化剤は、当該封水と共に物理的に撹拌することにより、より早く効果を発揮すると考えられる。例えば、ポリビニルアルコール、水溶性低分子量の樹脂、糊、デンプン、飴等のバインダーを用いて、高易動度化剤を固形化し、棒状、へら状、スプーン状等のような撹拌等の物理作用を及ぼしやすい形態に成形することができる。或いは、水溶性の各種の包装材料によって棒状の包装体内に、高易動度化剤を密封加工するようにしてもよい。このようにすると、投入の際に、物理的な力を低易動度化された封水に与えることができる。更に、後の処理を考えて水溶性の各種の素材でできていることがより好ましい棒状のものの先端及び／又は側面に、高易動度化剤を固定してもよい。
【０１１４】
高易動度化剤は、炭酸ナトリウム及び／又は炭酸水素ナトリウム等の炭酸塩を含んでもよく、更に好ましくは有機酸を一定量配合したものを含んでもよい。このようにした場合、低易動度化された封水に接触した際に、水成分（低易動度化された封水の表面ににじむ水等を含んでよい）と反応し、炭酸ガスを発生する。この発生した炭酸ガスは、莫大な体積を備えるため、高易動度化剤の有効成分を低易動度化された封水により接触し易くすることができると考えられる。更に、流動体となった際には、バブルによる撹拌効果が期待され、加速度的に高易動度化を促進し得る。これらの炭酸ガス発生タイプは粉末の形状だけでなく、ボール状、タブレット状、ペレット状、棒状等のように如何なる形態であってもよい。
【０１１５】
［高易動度化剤の効果］
低易動度化剤の投入を行った、表２に示す実施例１から１０、及び比較例１、２、及び４については２時間放置後、上述のような天地倒立をせず、表２の下段に示す高易動度化剤の一例である電解質（食塩、塩化カルシウム、クエン酸、及び炭酸水素ナトリウム）を所定量投入し１時間後の封水の状態を観察した。その結果、表２に示すように実施例１から１０は完全に液状化していた。比較例１及び２も同様に液状化していた。比較例３は高易動度化剤を投入しないため評価はない。比較例４は高易動度化剤の添加によっても変化は見られず高粘性の液状のままであった。
【０１１６】
［排水試験］
上記高易動度化剤の効果を調べる実験後、そのままの状態で、Ｓ字管の排水口側（２１０）より、直径２０ｃｍの漏斗を使い水５００ｍｌを一度に注いで、封水がどのような状態になるか調べた。その結果、表２に示すように実施例１〜１０及び比較例１、２は排水口側から注がれた水がスムーズに下水側に流れ出た。一方、比較例３では封水が固形化したままで、注がれた水が排水口側に溢れ出してしまった。比較例４では粘性が高く排水口側より注がれた水がスムーズに流れず、排水口側に溢れ出てしまった。尚、ここでは、高易動度化剤を投入後１時間、放置したが、投入後ただちに注水した場合でも、ほぼ同じ結果となった。
【０１１７】
［蒸発防止試験］
次に、上記同様のＳ字管に再び水１５０ｍｌを注入し、通常の使用状況と同じように封水を溜めた。封水が入ったＳ字管に実施例１から１０、及び比較例１，２，３、をそれぞれ２５ｇ、比較例４については２００ｇ投入し３週間室温に放置し、水位の減少を測定した。その結果を表２に示す。実施例１から１０及び比較例１については水位の減少は無く、比較例２，３，４については水位が減少していた。ここで、比較例２は、確かに蒸発を十分に防止することができなかったが、蒸発のおそれが少ない、低温時（例えば、冬季）においては、封水を維持可能な実施例として（比較例としてではなく）取り扱うことができる。
【０１１８】
以上の実験の結果、封水を固形化するためには吸水性樹脂の吸水量に相当する添加量では強固な固形化が得られず、封水を固形化するために必要な吸水性樹脂の倍量を使うことが望ましいことがわかった。また、封水用添加剤Ａは、封水を強力に固形化し、長期間封水の吸出し作用を防止することが出来る。更に、蒸発防止剤を混入すれば、固形化した封水の表面を油膜で覆い、封水の蒸発による減少を抑えることが出来る。また、再使用の前に封水用添加剤Ｂ（高易動度化剤）を投入することにより、封水の固形化を速やかに解膠して、排水の流れを簡単に戻すことが出来る。
【０１１９】
以上のように、本発明の封水用添加剤Ａ（低易動度化剤）は、それぞれ、封水の易動度を低下させ、固形化、ゲル化、高粘性化等することができるため、下水側からの負圧に対しても、封水を維持することができる。一方、本発明の封水用添加剤Ｂ（高易動度化剤）は、易動度が低下し、固形化、ゲル化、高粘性化等された封水に投入することにより、易動度を高めることができ、流動性を付与して、排水トラップを再度使用可能にすることができる。
【符号の説明】
【０１２０】
１０  便器本体        １２  前方部        １４  仕切り板        １６  排水管  
１８  排出口最高底面位置        １００  水封型排水トラップ        
１０２  封水        １０４  水面        １０６  蒸発防止層        
２００  Ｓ字管        ２１０  上端部        ２２０  下端部
２１２、２１４、２１６、２１８  エルボ        ２２２  最高底面位置
８００  洗面台        ８１２  水道栓        ８１４  シンク        
８１８、８４６、８６４  封水        ８４０、８６０  排水系        ８４４  配管
８８０  水洗便器        ８８４  封水        ８８６  仕切り板
９００  水封型排水トラップ        ９０４  ベル状キャップ体
Ａ  封水用添加剤（低易動度化剤）        Ｂ  封水用添加剤（高易動度化剤）
【図１】
2014167248.tif 000006
【図２】
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【図３】
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【図４】
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