(57)【要約】【課題】充填作業を効率的に行うことができる容器を提供する。また、容器全体の焼尽性を損なうことなく蓋体を容器本体に取り付け可能な構造を提供する。【解決手段】容器本体１の収納部１１とフランジ部１２とは、セルロイドにより構成されている。蓋体２の基材は、焼尽性布地、例えばシルク生地により構成されている。基材に含浸された含浸材料は、セルロイドにより構成されている。蓋体２は、フランジ部１２における対向面に含浸材料を溶着することによって、開口部１１２を閉鎖することができる。収納部１１の凹部１１１に充填物を充填することができる。【選択図】図１
2014214962.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に充填物を収容するための容器であって、
容器本体と蓋体とを備えており、
前記容器本体は、収納部とフランジ部とを備えており、
前記収納部は、前記充填物を内部に収容可能な凹部と、前記凹部と外部とを連通させるための開口部とを備えており、
前記フランジ部は、前記開口部から、前記凹部の外側方向に向けて延長されており、
前記収納部と前記フランジ部とは一体に形成されており、
かつ、前記収納部と前記フランジ部とは、セルロイドにより構成されており、
前記蓋体は、基材と含浸材料とを備えており、
前記基材は、焼尽性布地により構成されており、
前記含浸材料は、前記焼尽性布地に含浸されており、
かつ、前記含浸材料は、前記セルロイドにより構成されており、
前記蓋体は、前記含浸材料を、前記フランジ部における対向面に溶着することによって、前記開口部を閉鎖する構成とされている
ことを特徴とする容器。
【請求項２】
前記充填物は火薬である
請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記基材はシルク生地である
請求項１又は２に記載の容器。
【請求項４】
前記セルロイドは、主成分としてニトロセルロース７０〜９８重量％と樟脳３０〜２重量％、より好ましくはニトロセルロース８０〜９８重量％と樟脳２０〜２重量％とから構成されている
請求項１〜３のいずれか１項に記載の容器。
【請求項５】
前記収納部には、前記凹部と外部とを連通させる連通部が形成されており、
前記連通部は、この連通部を介して、前記凹部の内側に前記充填物を充填できるように構成されている
請求項１〜４のいずれか１項に記載の容器。
【請求項６】
前記連通部の外面には、前記連通部を閉鎖して前記充填物の漏出を防止する閉鎖具が取り付けられており、
前記閉鎖具は、前記セルロイドにより構成されており、
さらに、前記閉鎖具は、前記収納部の外面に溶剤接着されている
請求項５に記載の容器。
【請求項７】
前記凹部の内部に前記充填物が充填されている
請求項１〜６のいずれか１項に記載の容器。
【請求項８】
前記容器本体の全部又は一部は、前記セルロイドにシルク生地を貼りあわせて構成された複合材料により構成されている
請求項１〜７のいずれか１項に記載の容器。
【請求項９】
容器の内部に充填物を収容するための方法であって、
容器本体と蓋体とを用いており、
前記容器本体は、収納部とフランジ部とを備えており、
前記収納部は、前記充填物を内部に収容可能な凹部と、前記凹部と外部とを連通させるための開口部とを備えており、
前記フランジ部は、前記開口部から、前記凹部の外側方向に向けて延長されており、
前記収納部と前記フランジ部とは一体に形成されており、
かつ、前記収納部と前記フランジ部とは、セルロイドにより構成されており、
前記蓋体は、基材と含浸材料とを備えており、
前記基材は、焼尽性布地により構成されており、
前記含浸材料は、前記焼尽性布地に含浸されており、
かつ、前記含浸材料は、前記セルロイドにより構成されており、
前記充填物は火薬であり、
前記開口部を介して、前記凹部に前記充填物を充填するステップと、
前記蓋体における前記含浸材料を、前記フランジ部における対向面に溶剤接着することによって、前記開口部を閉鎖するステップと
を備える充填方法。
【請求項１０】
容器の内部に充填物を収容するための方法であって、
容器本体と蓋体とを用いており、
前記容器本体は、収納部とフランジ部とを備えており、
前記収納部は、前記充填物を内部に収容可能な凹部と、前記凹部と外部とを連通させるための開口部とを備えており、
かつ、前記収納部には、前記凹部と外部とを連通させる連通部が形成されており、
前記フランジ部は、前記開口部から、前記凹部の外側方向に向けて延長されており、
前記収納部と前記フランジ部とは一体に形成されており、
かつ、前記収納部と前記フランジ部とは、セルロイドにより構成されており、
前記蓋体は、基材と含浸材料とを備えており、
前記基材は、焼尽性布地により構成されており、
前記含浸材料は、前記焼尽性布地に含浸されており、
かつ、前記含浸材料は、前記セルロイドにより構成されており、
前記蓋体における前記含浸材料を、前記フランジ部における対向面に超音波溶着することによって、前記開口部を閉鎖するステップと、
前記連通部を介して、前記凹部に前記充填物を充填するステップと
を備える充填方法。
【請求項１１】
前記充填物は火薬であり、
さらに、前記連通部の外面側に、前記セルロイドで構成された閉鎖具を溶剤接着することによって、前記連通部からの前記充填物の漏出を防ぐステップを備える
請求項１０に記載の充填方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、焼尽性の容器、及びそれを用いた充填方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、焼尽性の容器が開示されている。この容器は、容器本体（具体的には円筒形チューブ）の中に充填物（具体的には火薬）を入れてから蓋を閉めることで、容器内を密閉できるようになっている。
【０００３】
ところで、従来の焼尽性容器においては、
・容器への充填物の充填やその後の閉鎖に手間がかかる構造となっているために、加工コストが高くなり、また、量産性に欠けるものが多い；
・蓋の取り付けに接着剤を用いるものでは、接着剤の分だけ焼尽性能が劣化してしまう
という問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−２２０５７５号公報（例えば００２３段落）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、前記の状況に鑑みてなされたものである。本発明の主な目的は、容器への充填作業を効率的に行うことができる容器を提供することである。本発明の他の目的は、容器全体の焼尽性を損なうことなく蓋体を容器本体に取り付けることができる容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明における課題を解決する手段は、以下の項目のように記載できる。
【０００７】
（項目１）
内部に充填物を収容するための容器であって、
容器本体と蓋体とを備えており、
前記容器本体は、収納部とフランジ部とを備えており、
前記収納部は、前記充填物を内部に収容可能な凹部と、前記凹部と外部とを連通させるための開口部とを備えており、
前記フランジ部は、前記開口部から、前記凹部の外側方向に向けて延長されており、
前記収納部と前記フランジ部とは一体に形成されており、
かつ、前記収納部と前記フランジ部とは、セルロイドにより構成されており、
前記蓋体は、基材と含浸材料とを備えており、
前記基材は、焼尽性布地により構成されており、
前記含浸材料は、前記焼尽性布地に含浸されており、
かつ、前記含浸材料は、前記セルロイドにより構成されており、
前記蓋体は、前記含浸材料を、前記フランジ部における対向面に溶着することによって、前記開口部を閉鎖する構成とされている
ことを特徴とする容器。
【０００８】
（項目２）
前記充填物は火薬である
項目１に記載の容器。
【０００９】
（項目３）
前記基材はシルク生地である
項目１又は２に記載の容器。
【００１０】
（項目４）
前記セルロイドは、主成分としてニトロセルロース７０〜９８重量％と樟脳３０〜２重量％、より好ましくはニトロセルロース８０〜９８重量％と樟脳２０〜２重量％とから構成されている
項目１〜３のいずれか１項に記載の容器。
【００１１】
（項目５）
前記収納部には、前記凹部と外部とを連通させる連通部が形成されており、
前記連通部は、この連通部を介して、前記凹部の内側に前記充填物を充填できるように構成されている
項目１〜４のいずれか１項に記載の容器。
【００１２】
（項目６）
前記連通部の外面には、前記連通部を閉鎖して前記充填物の漏出を防止する閉鎖具が取り付けられており、
前記閉鎖具は、前記セルロイドにより構成されており、
さらに、前記閉鎖具は、前記収納部の外面に溶剤接着されている
項目５に記載の容器。
【００１３】
（項目７）
前記凹部の内部に前記充填物が充填されている
項目１〜６のいずれか１項に記載の容器。
【００１４】
（項目８）
前記容器本体の全部又は一部は、前記セルロイドにシルク生地を貼りあわせて構成された複合材料により構成されている
項目１〜７のいずれか１項に記載の容器。
【００１５】
（項目９）
容器の内部に充填物を収容するための方法であって、
容器本体と蓋体とを用いており、
前記容器本体は、収納部とフランジ部とを備えており、
前記収納部は、前記充填物を内部に収容可能な凹部と、前記凹部と外部とを連通させるための開口部とを備えており、
前記フランジ部は、前記開口部から、前記凹部の外側方向に向けて延長されており、
前記収納部と前記フランジ部とは一体に形成されており、
かつ、前記収納部と前記フランジ部とは、セルロイドにより構成されており、
前記蓋体は、基材と含浸材料とを備えており、
前記基材は、焼尽性布地により構成されており、
前記含浸材料は、前記焼尽性布地に含浸されており、
かつ、前記含浸材料は、前記セルロイドにより構成されており、
前記充填物は火薬であり、
前記開口部を介して、前記凹部に前記充填物を充填するステップと、
前記蓋体における前記含浸材料を、前記フランジ部における対向面に溶剤接着することによって、前記開口部を閉鎖するステップと
を備える充填方法。
【００１６】
（項目１０）
容器の内部に充填物を収容するための方法であって、
容器本体と蓋体とを用いており、
前記容器本体は、収納部とフランジ部とを備えており、
前記収納部は、前記充填物を内部に収容可能な凹部と、前記凹部と外部とを連通させるための開口部とを備えており、
かつ、前記収納部には、前記凹部と外部とを連通させる連通部が形成されており、
前記フランジ部は、前記開口部から、前記凹部の外側方向に向けて延長されており、
前記収納部と前記フランジ部とは一体に形成されており、
かつ、前記収納部と前記フランジ部とは、セルロイドにより構成されており、
前記蓋体は、基材と含浸材料とを備えており、
前記基材は、焼尽性布地により構成されており、
前記含浸材料は、前記焼尽性布地に含浸されており、
かつ、前記含浸材料は、前記セルロイドにより構成されており、
前記蓋体における前記含浸材料を、前記フランジ部における対向面に超音波溶着することによって、前記開口部を閉鎖するステップと、
前記連通部を介して、前記凹部に前記充填物を充填するステップと
を備える充填方法。
【００１７】
（項目１１）
前記充填物は火薬であり、
さらに、前記連通部の外面側に、前記セルロイドで構成された閉鎖具を溶剤接着することによって、前記連通部からの前記充填物の漏出を防ぐステップを備える
項目１０に記載の充填方法。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、前記した構成を採用したので、容器への充填作業を効率的に行うことが可能となる。さらに、容器全体の焼尽性を損なうことなく蓋体を容器本体に取り付けることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１実施形態における容器の概略的な構造を示す分解斜視図である。
【図２】図１の要部分解断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態における容器の概略的な構造を示す分解斜視図である。
【図４】図３の要部分解断面図である。
【図５】本発明の第３実施形態における容器本体の構造を示す要部拡大図である。
【図６】本発明の第４実施形態における容器の概略的な構造を示す分解斜視図である。
【図７】図６の要部分解断面図である。
【図８】本発明の第５実施形態における容器の概略的な構造を示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の第１実施形態に係る焼尽性の容器について説明する。
【００２１】
（第１実施形態の容器の構成）
第１実施形態の容器は、その内部に充填物（例えば火薬）を収容するために用いられるものであって、基本的構成として、容器本体１と蓋体２とを備えている（図１参照）。容器本体１は、収納部１１とフランジ部１２とを備えている。
【００２２】
収納部１１は、充填物を内部に収容可能な凹部１１１と、この凹部１１１と外部空間とを連通させるための開口部１１２とを有している。ここで、充填物としては、本例では火薬、例えば点火薬が用いられている。充填物の状態としては、特に制約されないが、本例では主に顆粒状や紛体状のものを想定している。凹部１１１の形状は、本実施形態では約半円筒状とされているが、直方体状など、適宜な形状とすることができる。
【００２３】
フランジ部１２は、開口部１１２から、凹部１１１の外側方向に向けて延長されている。収納部１１とフランジ部１２とは一体に形成されている。収納部１１とフランジ部１２とは、セルロイドにより構成されている。本例で用いられるセルロイドは、好ましくは主成分としてニトロセルロース７０〜９８重量％と樟脳３０〜２重量％、より好ましくはニトロセルロース８０〜９８重量％と樟脳２０〜２重量％とから構成されているものであって、良好な熱可塑性及び高い焼尽性を有している。
【００２４】
蓋体２は、基材２１と含浸材料２２とを備えている（図２参照）。なお、図２は模式的な説明図であって、理解を容易とするために、基材２１と含浸材料２２の厚さを誇張している。実際は、基材２１自体の厚さ及び含浸材料２２の膜厚をなるべく薄く構成することが好ましい。基材２１は、焼尽性布地により構成されている。基材２１の形状としては、本例では矩形状とされており、開口部１１２を閉鎖できる面積を有している。本例では、基材２１として、燃焼性布地の一種であるシルク生地が用いられている。シルク生地は、織物により構成されている。ただし、燃焼性布地の構造としては、織物に限らず、不織布、編み物、フェルトなど、適宜の構成とすることができる。
【００２５】
含浸材料２２は、焼尽性布地に含浸されている。含浸材料２２は、セルロイドにより構成されている。蓋体２は、含浸材料２２を、容器本体１のフランジ部１２における対向面（図２における上面）に溶着することによって、収納部１１の開口部１１２を閉鎖できるようになっている。
【００２６】
（第１実施形態の容器の使用方法）
次に、前記した第１実施形態の容器を用いて、その内部に充填物を収容するための方法を説明する。
【００２７】
まず、収納部１１の開口部１１２を介して、凹部１１１に充填物１０（図２参照）を充填する。この充填作業は、人手により、あるいは適宜な充填装置により行うことができる。
【００２８】
ついで、蓋体２における含浸材料２２を、容器本体１のフランジ部１２における対向面（図２においてフランジ部１２の上面）に溶剤接着することによって、収納部１１の開口部１１２を閉鎖することができる。これにより、充填物１０の漏れを防止することができる。ここで、溶剤接着（solvent welding)とは、熱可塑性樹脂製品における接着すべき面に、この樹脂を溶解可能な溶剤を塗布し、軟化した表面どうしを密着させて接着する方法であって、いわゆる溶着(welding)の一種である。ここで溶剤としては、例えば酢酸アミルを用いることができる。なお、溶剤を用いる場合は、容器本体１の変形を防止するため、その肉厚を厚く（例えば０．４ｍｍ以上に）形成することが好ましい。
【００２９】
本実施形態では、蓋体２を溶着によって容器本体１に取り付けて、充填物を密閉することができるので、充填作業を簡易化し、加工コストの低減を図ることができる。また、この方法は、充填工程の機械化に適するという利点もある。
【００３０】
また、蓋体と容器本体とを、接着剤を介して接着した場合には、接着剤が不純物となるので、残滓が出やすくなる（つまり焼尽性が劣化する）という問題がある。これに対して、本実施形態では、焼尽性材料であるセルロイドどうしを溶着させているので、不純物を少なくして、残滓を減らすことが可能となる。なお、溶剤の酢酸アミルは、速やかに揮発するので、残滓にはなりにくい。
【００３１】
焼尽性材料であるセルロイドは、成形後長い時間をかけて収縮をする。このため、セルロイドを異素材と溶着した場合は、素材収縮による容器変形や、接着部強度の弱化を防ぐために、容器強度を増す必要がある。するとその分、容器の厚さが厚くなって、燃焼速度の低下や焼尽性の低下という問題を生じる可能性がある。これに対して本実施形態では、蓋体の含浸材料２２とフランジ部１２とを同素材（セルロイド）としているので、セルロイド収縮に伴う変形や接着部弱化という問題を回避することができ、その結果、容器本体１や蓋体２を薄くかつ軽量なものとすることができる。これにより、容器の焼尽性を向上させることが可能となる。
【００３２】
また、セルロイドにおいては、用いられる可塑剤（本例では樟脳）が、接触している他素材に移行する現象（いわゆるブリード）を生じることがある。このため、セルロイドどうしを接着剤で接着すると、接着面で接着剤変質の恐れがある。したがって、接着剤を用いる場合は、接着強度の安全率を高くとる必要が生じ、その分、加工コストの上昇や焼尽性の低下を招くおそれがある。これに対して、本実施形態の容器では、セルロイドどうしを溶着しているので、接着剤変質という現象を原理的に回避することができ、所期の接着強度を保ちやすいという利点がある。
【００３３】
さらに、本実施形態では、蓋体２の基材２１としてシルク生地を用いているので、蓋体２をセルロイドのみから構成する場合に比較して、その焼尽性をより向上させることが可能になる。すなわち、シルク生地は、非常に細い絹繊維により構成されるので、例えば平織とすることによって、非常に薄く形成することが可能である。また、シルク生地自体は、セルロイドと同等かそれより高い焼尽性を備えている。したがって、シルク生地を基材としてそれにセルロイドを含浸させることで、蓋体２を非常に薄く構成しつつ、この蓋体２に高い焼尽性を発揮させることが可能になる。特に蓋体２を着火側に配置することで、充填物を含めた容器２全体の焼尽性を高めることができる。
【００３４】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係る容器を、図３及び図４を参照しながら説明する。なお、第２実施形態の説明においては、前記した第１実施形態の容器と基本的に共通する構成については、同一符号を付すことにより、説明の煩雑を避ける。
【００３５】
第２実施形態の容器においては、蓋体２が、さらに補強板２３を含んでいる。補強板２３は、容器本体１及び含浸材料２２と同素材、すなわちセルロイドにより構成されている。補強板２３には、それ自体を厚さ方向に貫通する複数の穴２３１が形成されている。穴２３１の内径としては、充填物が通過できる程度かそれ以上とすることが好ましい。
【００３６】
補強板２３は、含浸材料２２に対して、溶着の一種である超音波溶着によって取り付けられている。超音波溶着を用いることによって、加工作業を簡易化でき、加工コストの低下及び量産性向上を図ることができる。また、超音波溶着の場合も、溶剤接着の場合と同様、焼尽性の向上という前記した利点を発揮できる。なお、補強板２３と含浸材料２２とを溶剤接着により溶着することも可能である。
【００３７】
第２実施形態の容器では、補強板２３により蓋体２の強度を補強することができる。このため、蓋体２を有する容器本体１の移送時に、蓋体２が不意に破断するおそれを低減でき、その結果、容器の搬送作業の簡易化や、高速搬送が可能になるという利点がある。
【００３８】
また、本実施形態では、補強板２３に穴２３１を形成したので、この穴を介して、外部から蓋体２への着火が容易となり、焼尽性を高い水準に保つことが可能になる。穴２３１の個数や形状は実験的に決定可能である。
【００３９】
なお、第２実施形態では、補強板２３を、図３において蓋体２の基材２１及び含浸材料２２の上方に配置したが、補強板２３を、基材２１及び含浸材料２２と容器本体１との間に配置することも可能である。この場合は、補強板２３と容器本体１とを溶着（例えば超音波溶着）することで、両者を固定することができる。補強板２３は、一般に、含浸材料２２よりもセルロイド密度を高くできるので、補強板２３と容器本体１とを溶着する場合には、含浸材料２２と容器本体１とを溶着する場合に比較して、両者間の固定強度を向上させることが可能になる。
【００４０】
第２実施形態における前記以外の構成及び利点は、前記した第１実施形態と基本的に同様なので、これ以上詳しい説明は省略する。
【００４１】
（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態に係る容器を、図５を参照しながら説明する。図５は、蓋体２を取り付けていない容器本体１の要部を示している。なお、第３実施形態の説明においては、前記した第１及び第２実施形態の容器と基本的に共通する構成については、同一符号を付すことにより、説明の煩雑を避ける。
【００４２】
第３実施形態の容器においては、容器本体１の収納部１１の側面に、凹部１１１と容器外部とを連通させる連通部１１３が形成されている。この例では、連通部１１３は、収納部１１の側面に複数の切込みを入れ、各切込み線を十文字状あるいは＊型状に交差させることで形成されている。連通部１１３は、この連通部１１３を介して、凹部１１１の内側に充填物を充填できるようになっている。
【００４３】
連通部１１３の外面には、連通部１１３を閉鎖して充填物の漏出を防止する閉鎖具３が取り付けられている。閉鎖具３は、収納部１１及び含浸材料２２と同様に、セルロイドにより構成されている。閉鎖具３は、収納部１１の外面に溶剤接着されている。閉鎖具３の形状としては、シート状や板状など、適宜の構成とすることができる。その平面形状も、所望の閉鎖機能を発揮できればよく、特に制約されない。
【００４４】
次に、第３実施形態の容器を用いた充填物の充填方法について説明する。前記した第１及び第２実施形態では、収納部１１の凹部１１１に先に充填物を充填してから、蓋体２をフランジ部１２に溶着していた。これに対して、第３実施形態では、充填物の充填前に、蓋体２をフランジ部１２に溶着する。
【００４５】
すなわち、第３実施形態では、まず、蓋体２における含浸材料２２を、フランジ部１２における対向面に超音波溶着することによって、開口部１１２を閉鎖する。超音波溶着を用いることによって、溶着工程を簡易迅速に行うことが可能となる。超音波溶着自体に要する時間は、ごく短く（例えば１秒以下に）することができる。また、溶着工程での溶剤使用を回避することにより、工程管理が容易となるという利点もある。
【００４６】
ついで、第３実施形態では、連通部１１３を介して、凹部１１１に充填物を充填する。この充填作業は、例えば漏斗の先端を連通部１１３に差し込み、この漏斗で充填することで効率的に実施することが可能である。
【００４７】
ついで、連通部１１３の外面側に、セルロイドで構成された閉鎖具３を溶剤接着する。これによって、連通部１１３からの充填物の漏出を防ぐことができる。
【００４８】
第３実施形態の容器では、容器本体１に充填後に蓋体２を取り付ける場合に比較して、充填物（例えば火薬）がこぼれにくいので、充填作業性を向上させ、コスト低下や生産効率向上を図ることができるばかりか、作業時の危険性低下を図ることが可能となる。
【００４９】
また、火薬を容器内に充填した後に蓋体２をフランジ部１２に超音波溶着する場合は、容器あるいは火薬が超音波振動するので、この振動を考慮した安全性確保が必要となる。これに対して、第３実施形態では、火薬を後に充填するので、蓋体２の取り付けに超音波溶着を採用することができ、容器製造作業の簡易化及び迅速化を図ることができる。
【００５０】
なお、第３実施形態では、閉鎖具３を用いることとしたが、連通部１１３を切込みにより構成した場合には、閉鎖具３の使用を省略することが可能である。すなわち、切込みの場合、漏斗を連通部１１３から引き抜いた後、切込み部分の復元力によって初期形状に近い状態に復帰する。このため、復元された連通部１１３からの充填物の漏れが心配ない場合（例えば充填物の粒径が大きい場合）は、閉鎖具３を省略することで、充填工程のさらなる簡素化、迅速化を図ることができる。
【００５１】
また、閉鎖具３の組成としては、セルロイド板からなるものに限らず、例えば、シルク生地にセルロイドを含浸させた構成とすることもできる。
【００５２】
第３実施形態における前記以外の構成及び利点は、前記した第１及び第２実施形態と基本的に同様なので、これ以上詳しい説明は省略する。
【００５３】
（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態に係る容器を、図６を参照しながら説明する。なお、第４実施形態の説明においては、前記した第３実施形態の容器と基本的に共通する構成については、同一符号を付すことにより、説明の煩雑を避ける。
【００５４】
前記した第３実施形態では、収納部１１の側面に連通部を形成していた。これに対して、第４実施形態の容器では、収納部１１のフランジ部１２の端部に、このフランジ部１２を延長するように形成された延出部１３を形成した。そして、延出部１３に、この延出部１３を貫通するように連通部１３１を形成した。本例の連通部１３１は、切込みによって構成されている。
【００５５】
また、この第４実施形態では、延出部１３とフランジ部１２との境界部分に、延出部１３の折り曲げを容易とするための折り曲げ部１３２が形成されている。折り曲げ部１３２は、ミシン目あるいは弱化線により構成されている。
【００５６】
次に、第４実施形態の容器を用いた充填物の充填方法について説明する。まず、蓋体２を取り付ける前に、延出部１３を、折り曲げ部１３２の箇所で折り曲げて、フランジ部１２の上面に載せる（図７参照）。次いで、蓋体２における含浸材料２２を、フランジ部１２における対向面（延出部１３が配置されている場所では延出部１３の裏面）に超音波溶着することによって、開口部１１２を閉鎖する。ここで、延出部１３を折り曲げているので、延出部１３の自由端側においては、蓋体２の密閉性が若干低下する可能性がある。ただし、充填物の粒径が、予想される隙間間隔より十分大きい場合は、特段問題とならない。
【００５７】
ついで、連通部１３１に相当する部分における蓋体２を除去する。この除去は、例えば蓋体２の切断などにより行うことができる。これにより、連通部１３１を外部に露出させることができる。なお、蓋体２の破断強度は低いので、除去しきれない部分があっても通常は問題ない。
【００５８】
ついで、連通部１３１を介して、凹部１１１に充填物を充填する。充填においては、前記と同様に、漏斗などの適宜な充填手段を用いることができる。ついで、第３実施形態と同様に、連通部１３１の外面側に、セルロイドで構成された閉鎖具を溶剤接着する。これによって、連通部１３１からの充填物の漏出を防ぐことができる。ただし、既に述べたように、閉鎖具の使用を省略することは可能である。
【００５９】
前記した第３実施形態の容器では、収納部１１の側面に連通部を形成していたので、収納部１１の破断強度を高めるために、その肉厚をある程度確保する必要があり、この点で焼尽性低下の可能性があった。これに対して、この第４実施形態の容器では、延出部１３を設け、そこに連通部１３１を形成したので、収納部１１自体の肉厚を薄くすることができ、焼尽性向上を図ることができる。さらに、この第４実施形態のように、蓋体２を超音波溶着で容器本体１に溶着する場合には、溶剤接着の場合に比較して、容器本体１の変形を少なく抑えることが可能となる。このため、容器本体１の肉厚を薄くすることができ、この点からも焼尽性の向上を図ることができるという利点がある。
【００６０】
第４実施形態における前記以外の構成及び利点は、前記した第３実施形態と基本的に同様なので、これ以上詳しい説明は省略する。
【００６１】
（第５実施形態）
次に、本発明の第５実施形態に係る容器を、図８を参照しながら説明する。なお、第５実施形態の説明においては、前記した第４実施形態の容器と基本的に共通する構成については、同一符号を付すことにより、説明の煩雑を避ける。
【００６２】
前記した第４実施形態の容器では、延出部１３の連通部１３１を切込みにより形成していた。これに対して、第５実施形態の容器では、連通部１３１を貫通孔により形成している。貫通孔の形状は、図示の例では円形となっているが、矩形や星形など、適宜な形状とすることができる。第５実施形態の容器では、連通部１３１をふさぐために、第３実施形態の説明で述べたような閉鎖具を用いることが好ましい。
【００６３】
第５実施形態における前記以外の構成及び利点は、前記した第４実施形態と基本的に同様なので、これ以上詳しい説明は省略する。
【００６４】
なお、本発明は、前記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加え得るものである。
【００６５】
たとえば、前記した各実施形態では、容器本体１をセルロイドから構成したが、セルロイドと他の素材とで構成された複合材料から容器本体１を構成してもよい。例えば、セルロイドフィルムに、酢酸アミルなどの溶剤を使用してシルク生地を貼りあわせて積層シートを作成し、この積層シートを成形することによって容器本体１を構成することができる。このような構造の場合は、容器本体１の外面（又は内面）をシルク生地で覆うことができるので、容器本体１の肉厚を薄くしても、衝撃や温度変化などで破損しにくいという利点がある。例えば、仮に樹脂部分が割れたとしても、シルク生地により、充填物の漏れを防止することができる。寒冷地では、樹脂が硬化しやすいので、寒冷地でも硬化しにくいシルク生地で補強することで、この利点はさらに有効となる。また、シルク生地を用いると、容器本体１を薄肉にでき、しかもシルク生地自体の焼尽性が高いので、容器の焼尽性を向上させることが可能になるという利点もある。容器本体１の一部のみ、あるいは収納部１１の一部のみをこの複合材料により構成することもできる。
【００６６】
さらに、前記した各実施形態では、収納部１１に一つの凹部１１１を形成した例を説明したが、複数の凹部が形成されていてもよい。この場合の容器の使用方法（充填方法）は基本的に前記と同様とすることができる。
【符号の説明】
【００６７】
１  容器本体
１１  収納部
１１１  凹部
１１２  開口部
１１３  連通部
１２  フランジ部
１３  延出部
１３１  連通部
１３２  折り曲げ部
２  蓋体
２１  基材
２２  含浸材料
２３  補強板
２３１  穴
３  閉鎖具
１０  充填物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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