(57)【要約】      （修正有）【課題】不断流状態で穿孔部から防食コアを容易に取外すことができる防食コアの離脱装置を提供すること。【解決手段】流体管２を密封状に囲繞する筐体３の分岐部３ｃ側から延び、少なくとも分岐部３ｃ内を密封状に移動可能な棒状部材８と、棒状部材８の先端側に設けられる拡径部材９（押圧部材）とを備え、拡径部材９（押圧部材）は、少なくとも一部が流体管２の穿孔部２ａに取付けられた防食コア５の内周部と当接する作用部１４を有しており、作用部１４は、筐体３外部からの操作により防食コア５の孔部に挿入され、防食コア５を内側から押圧して保持するように構成されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体管を密封状に囲繞する筐体の分岐部側から延び、少なくとも分岐部内を密封状に移動可能な棒状部材と、該棒状部材の先端側に設けられる押圧部材とを備え、
前記押圧部材は、少なくとも一部が前記流体管の穿孔部に取付けられた防食コアの内周部と当接する作用部を有しており、該作用部は、前記筐体外部からの操作により前記防食コアの孔部に挿入され、前記防食コアを内側から押圧して保持するように構成されていることを特徴とする防食コアの離脱装置。
【請求項２】
前記作用部は、前記防食コアの後端側を内側から押圧して保持するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の防食コアの離脱装置。
【請求項３】
前記押圧部材は、後端側に前記孔部よりも大径である大径部を備え、先端に前記孔部の内径方向に傾斜するテーパ部を備えていることを特徴とする請求項１または２に記載の防食コアの離脱装置。
【請求項４】
前記押圧部材は、該棒状部材に沿って延びる駆動部を有し、前記作用部は、前記駆動部の駆動により前記穿孔部の径方向に移動可能になっていることを特徴とする請求項１または２に記載の防食コアの離脱装置。
【請求項５】
前記押圧部材は、前記作用部の外周部の少なくとも一部に摩擦係数の高い高摩擦部を備えていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の防食コアの離脱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体管の管壁を穿孔形成した穿孔部の防食処理のため取付けられた防食コアを不断流状態で穿孔部から取外すための防食コアの離脱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、金属製流体管において、管壁を穿孔して穿孔部を形成した場合、この穿孔部分の金属部分が露出してしまうため、ここが腐食して水道水の汚染を引き起こす可能性がある。そのため穿孔部分を防食するため、この穿孔部分に不断流状態で適宜防食用コアを取付ける必要がある。そこでコア取付け用工具本体に防食用コアを外嵌し、当該コア取付け用工具を分岐管側から進行移動させることで防食用コアを穿孔部に挿入するとともに、コア取付け用工具本体の軸方向に設けられ漸次拡径する第１，２，３傾斜部によって防食用コアを内周面から外径方向に拡径させ、防食用コアの外周上のシール部材を孔の内壁に押圧して密着させるコア取付け用工具が開発されている。（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１４４８１号公報（第３頁、第３図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に示されるように、不断流状態で分岐部側から防食コアを穿孔部に取付けるための工具は従来から存在しているものの、一旦穿孔部に取付けられた防食コアを不断流状態で取外すための離脱装置は開発されていない。そのため、経年劣化した防食コアを新しく交換する必要が生じた場合、または防食コアの取付け作業において正確な取付けが出来なかった場合等において、穿孔部に対し離脱しないように強固に取付けられた防食コアを取外すことができなかった。
【０００５】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、不断流状態で穿孔部から防食コアを容易に取外すことができる防食コアの離脱装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明の防食コアの離脱装置は、
流体管を密封状に囲繞する筐体の分岐部側から延び、少なくとも分岐部内を密封状に移動可能な棒状部材と、該棒状部材の先端側に設けられる押圧部材とを備え、
前記押圧部材は、少なくとも一部が前記流体管の穿孔部に取付けられた防食コアの内周部と当接する作用部を有しており、該作用部は、前記筐体外部からの操作により前記防食コアの孔部に挿入され、前記防食コアを内側から押圧して保持するように構成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、棒状部材を分岐部側から密封状態で往動させて押圧部材の作用部を防食コアの孔部に挿入した後、防食コアを内側から押圧して保持し、その保持状態で筐体の外部から棒状部材を操作して押圧部材を動かすことにより、この棒状部材の移動に伴い防食コアを移動操作できるため、防食コアを不断流状態で穿孔部から容易に取外すことができる。
【０００７】
本発明の防食コアの離脱装置は、
前記作用部は、前記防食コアの後端側を内側から押圧して保持するように構成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、棒状部材を分岐部側から密封状態で往動させて押圧部材の作用部を防食コアの孔部に挿入した後、防食コアの後端側を内側から押圧することで防食コアの後端側に拡径方向の応力が掛かり、その反作用により、他端である防食コアの先端側に縮径方向の応力が掛かるようになり、防食コアの先端側を縮径させることができるため、防食コアを不断流状態で穿孔部から容易に取外すことができる。
【０００８】
本発明の防食コアの離脱装置は、
前記押圧部材は、後端側に前記孔部よりも大径である大径部を備え、先端に前記孔部の内径方向に傾斜するテーパ部を備えていることを特徴としている。
この特徴によれば、防食コアの離脱装置を分岐部側から穿孔部方向へ挿入するだけでテーパ部が防食コアの孔部における後端側の内周縁に当接し、押圧部材を防食コアの孔部内に案内するため、押圧部材を防食コアの適正位置に極めて容易に位置決めでき、大径部を孔部内に到達させることにより、防食コアの後端側を内側から押圧することができる。
【０００９】
本発明の防食コアの離脱装置は、
前記棒状部材は、該棒状部材に沿って延びる駆動部を有し、前記作用部は、前記駆動部の駆動により前記穿孔部の径方向に移動可能になっていることを特徴としている。
この特徴によれば、駆動部を操作して作用部を穿孔部の内径方向に移動させた状態で防食コアの孔部に挿入することで、作用部を防食コアの適正位置に位置調整することができるとともに、作用部を位置調整した後に駆動部を操作することで、作用部を穿孔部の外径方向に移動させて防食コアの後端側を内側から押圧することができる。
【００１０】
本発明の防食コアの離脱装置は、
前記押圧部材は、前記作用部の外周部の少なくとも一部に摩擦係数の高い高摩擦部を備えていることを特徴としている。
この特徴によれば、作用部が高摩擦部を備えていることにより、押圧部材が防食コアに内側から押圧した状態において、防食コアとの摩擦力が増すため、防食コアを筐体の外部に回収する際に防食コアが押圧部材から落下することを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】流体管の穿孔部に防食コアが取付けられた状態を示す正面断面図である。
【図２】実施例１における防食コアの離脱装置を示す正面図である。
【図３】実施例１における離脱装置の拡径部材を防食コアの孔部の入り口近傍位置まで到達させた状態を示す正面断面図である。
【図４】離脱装置の拡径部材がテーパ部によって案内された状態を示す要部拡大図である。
【図５】防食コアが穿孔部から取外された状態を示す正面断面図である。
【図６】穿孔部から取外した防食コアを回収した状態を示す正面断面図である。
【図７】防食コアを穿孔部から取外す一例を示す正面断面図である。
【図８】（ａ）は、実施例２における防食コアの離脱装置を示す正面断面図であり、（ｂ）は、同じく側面断面図であり、（ｃ）は、同じく底面図である。
【図９】実施例２における離脱装置の拡径部材を防食コアの孔部の入り口近傍位置まで到達させた状態を示す正面断面図である。
【図１０】実施例２において防食コアが穿孔部から取外された状態を示す正面断面図である。
【図１１】実施例２における拡径部材の変形例を示す正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明に係る防食コアの離脱装置を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。
【実施例１】
【００１３】
実施例１に係る防食コアの離脱装置につき、図１から図７を参照して説明する。以下、図１の紙面手前側を流体管の正面側（前方側）として説明する。
【００１４】
図１に示すように、本実施例の流体管２は、例えば、地中に埋設される上水道用のダクタイル鋳鉄製であり、断面視略円形状に形成され、内周面が粉体塗装あるいはモルタル層で被覆されている。尚、本発明に係る流体管は、その他鋳鉄、鋼等の金属製であってもよい。更に尚、流体管の内周面はモルタル層に限らず、例えばエポキシ樹脂等により被覆されてもよく、若しくは適宜の材料を粉体塗装により流体管の内周面に被覆してもよい。また、本実施例では流体管内の流体は上水であるが、流体管の内部を流れる流体は必ずしも上水に限らず、例えば工業用水や農業用水、下水等の他、ガスやガスと液体との気液混合体であっても構わない。
【００１５】
図１に示されるように、流体管２は第１分割部材３ａと第２分割部材３ｂとから成る筐体３によって密封状に外嵌されている。尚、本実施例の筐体３は、３体以上の複数の分割された分割部材からなる分割構造であってもよいし、若しくは分割構造を有さず、鋳型、或いは、溶接加工や機械加工等で連続形成されていても構わない。更に尚、筐体３の材質は鋳鉄等の金属材により構成されているが、流体管の材質に応じて適用されるものであれば、上記で説明した流体管と同様に種々の材質であってもよい。
【００１６】
第１分割部材３ａは、流体管２と略垂直方向に延びる分岐部３ｃが延設されており、この分岐部３ｃには分岐部３ｃを開閉可能な開閉弁装置１６が取付けられ、更に開閉弁装置１６の先には継手６及び接続管２０を介して図示しない流体管網が配管されている。また、流体管２の管壁には、図示しない穿孔装置によって穿孔された穿孔部２ａが形成され、穿孔部２ａを介して流体管２内の流体が前記流体管網側に分岐するようになっている。また、穿孔部２ａには、その金属部分が露出した内周面を防食するために防食コア５が取付けられている。
【００１７】
この防食コア５は、穿孔部２ａよりも若干大径であり、弾性を備える弾性体から形成され、その弾性力によって穿孔部２ａに圧接して取付けられている。更に、この防食コア５における後端側（分岐部３ｃ側）の端縁には、流体管２における管頂部に一部係止される鍔部５ａが周方向に亘って設けられており、流体管２内部に防食コア５が落下しないようになっている。尚、防食コアは、弾性体から形成されるものに限られず、例えば、塑性体から形成される防食コアを所定の取付け装置を用いて穿孔部に塑性変形させて取付けるものでもよい。更に尚、防食コアの鍔部は、比較的強度のあるものであれば必ずしも設けられるものに限られない。
【００１８】
そして、図２に示される防食コアの離脱装置１（以下、離脱装置１という）は、上述した防食コア５が経年劣化などにより穿孔部２ａの防食機能を維持できなくなった場合、若しくは定期交換する場合等に、不断流状態において防食コア５を穿孔部２ａから取外すための装置である。
【００１９】
図２に示されるように、防食コアの離脱装置１は、離脱装置１の先端に設けられ、防食コア５に係合する各部材を有する拡径部材９と、拡径部材９から後方に延びる棒状部材８と、棒状部材８の後端にあり離脱装置１を操作するハンドルシャフト１０と、から主に構成されている。尚、本実施例における拡径部材９は、本発明の押圧部材である。
【００２０】
この拡径部材９は、防食コア５の孔部５Ａ（図４参照）よりも若干大径に形成された平面視略円形状の基部材１７と、基部材１７の周縁に沿って所定間隔４つ配設される押圧体１８と、から構成されている。また、この基部材１７は、略中央部に棒状部材８の先端が着脱ネジ２５によって着脱可能に固定されている（図３参照）。そのため、拡径部材９は用途に応じて適宜形状の異なる複合体に取替え可能となっている。尚、押圧体１８は、基部材に対して２つ若しくは３つ、或いは５つ以上の複数個設けられてもよい。
【００２１】
また、押圧体１８は、基部材１７の棒状部材８側と対向面にボルト等で固定される固定部１５と、この固定部１５から先端側に延設される本発明の作用部である板バネ部１４と、を有して略Ｌ字形状を成している。板バネ部１４の先端は、内径方向に向けて傾斜するテーパ部１４ａが形成されており、板バネ部１４の後端側は、基部材１７と略同一径に形成されている。すなわち、拡径部材９は、拡径部材９における後端側に位置する基部材１７及び板バネ部１４は、孔部５Ａよりも若干大径である本発明における大径部を構成している。
【００２２】
更に、板バネ部１４の外周面には、多数の凹凸形状である高摩擦部１４ｂが形成されており、この高摩擦部１４ｂは、板バネ部１４において比較的に摩擦係数が高くなっている。尚、この高摩擦部１４ｂは、多数の凹凸形状に限られず、例えば粘度の高いシートを係合部に貼付して高摩擦部を形成してもよいし、合成樹脂等で高摩擦部を形成してもよく、比較的に摩擦係数が高く形成されるものであればよい。
【００２３】
また、押圧体１８は、厚みの薄い金属や合成樹脂などで形成され、ある程度の弾性力が付与されることが好ましい。更に尚、押圧体１８は、基部材に対してボルト等で接続されるものに限られず、例えば、基部材に対して溶接等で固着されてもよいし、若しくは、係合部材及び補助部材が鋳造等により基部材と一体形成されてもよい。
【００２４】
続いて、離脱装置１を用いて不断流状態で防食コア５を取外す様子を図３から図６を用いて説明する。先ず、開閉弁装置１６を閉操作するとともに、継手６から接続管２０及び前記流体管網を引き離し、図３に示されるように、代わりに短管２１、ゴム継手４を順に取付け、次いで蓋部材１２を介して離脱装置１を接続する。より詳しく説明すると、開閉弁装置１６に短管２１及びゴム継手４を取付けた後、棒状部材８を蓋部材１２の挿通孔１２ａに密封状態で挿通して離脱装置１を取付けた蓋部材１２をゴム継手４のフランジ部４ａに固定することで離脱装置１を開閉弁装置１６に密封状に接続する。
【００２５】
また、ゴム継手４は、フランジ部４ａ，４ｂがゴム部材４ｃを介して連結された構造となっているため、短管２１のフランジ部に固定されたフランジ部４ｂに対して、ゴム部材４ｃが弾性変形可能な範囲内でフランジ部４ａを捩じり方向や揺動方向等に自在に変位させることができる。尚、必ずしもゴム継手４を用いずともよく、棒状部材８を前後左右に自在に動かせるものであれば、例えば竹の子バネ等を用いた種々の態様の継手を利用しても構わない。更に尚、継手を用いず、棒状部材８と挿通孔１２ａとの間隙に設けられる弾性体から成るシールリングの弾性変形範囲内で棒状部材８が径方向にある程度移動可能となっていてもよい。
【００２６】
次に作業者は、図３に示されるように開閉弁装置１６を開操作するとともに、ハンドルシャフト１０を押し込み操作して離脱装置１を略水平に流体管２方向へ密封状態で送り込み、拡径部材９を穿孔部２ａに装着された防食コア５の鍔部５ａの近傍位置まで到達させる。
【００２７】
続いて図４に示されるように、ハンドルシャフト１０を押し込み操作して更に拡径部材９を送り込む。このとき、最も先端側に位置する各テーパ部１４ａが孔部５Ａの内周縁に当接するため、拡径部材９がテーパ部１４ａに沿って防食コア５の内径方向にスライドされながら案内される。上述したように、押圧体１８は、ある程度の弾性力が付与されているため、その弾性力により板バネ部１４が極めてスムーズに適正な位置に案内される。また、拡径部材９を分岐部３ｃ側から防食コア５の孔部５Ａを目標にして挿入移動させることができるため、防食コア５に対して位置決めし易くなっている。
【００２８】
図５に示されるように、適正な位置に案内された後の板バネ部１４は、その弾性復元力により、防食コア５の鍔部５ａ近傍を内側から外径方向に押圧するようになる。これにより、防食コア５の鍔部５ａ側に拡径方向の応力が掛かり、その反作用により、他端である防食コア５の先端側に縮径方向の応力が掛かるようになる。より詳しくは、防食コア５の鍔部５ａ側が内側から外径方向に拡径されることに伴い、穿孔部２ａの内周面と防食コア５の外周面とが当接する箇所を支点として防食コア５の先端側が穿孔部２ａよりも小径に縮径されるようになり、防食コア５が穿孔部２ａから取外される。更に、このときには、各板バネ部１４は、防食コア５を内側から外径方向に圧接して把持しているとともに、各高摩擦部１４ｂが防食コア５の鍔部５ａ近傍の内周面に当接するようになっているため、防食コア５への摩擦力が向上しているため、拡径部材９から防食コア５が落下しないようになっている。
【００２９】
次に、図６に示されるように、防食コア５が穿孔部２ａから取外された状態で、ハンドルシャフト１０を引き込み操作して拡径部材９を引き出すと、防食コア５が拡径部材９とともに引き出され、筐体３から不断流状態で回収される。その後、穿孔部２ａから離脱された防食コア５を拡径部材９と共に開閉弁装置１６を通過させ、通過した時点で開閉弁装置１６を再度閉操作するとともに、短管２１、ゴム継手４、蓋部材１２、を取外すことで防食コア５の回収作業が完了する。
【００３０】
尚、防食コア５の先端側を縮径させた際において、防食コア５の先端側の一部が穿孔部２ａに係合している場合には、図７に示されるように、ゴム継手４を支点としてハンドルシャフト１０を前後左右に揺動操作することで、防食コア５を動かして穿孔部２ａとの係合箇所を離間させ解除してもよい。このような場合を除き、ゴム継手４を支点として棒状部材８を別段に操作しなくてもよい。
【００３１】
以上説明したように、棒状部材８を分岐部３ｃ側から密封状態で往動させて拡径部材９の板バネ部１４を防食コア５の孔部５Ａに挿入した後、防食コア５を内側から押圧して保持し、その保持状態で筐体３の外部から棒状部材８を操作して拡径部材９を動かすことにより、この棒状部材８の移動に伴い防食コア５を移動操作できるため、防食コア５を不断流状態で穿孔部２ａから容易に取外すことができる。
【００３２】
また、棒状部材８を分岐部３ｃ側から密封状態で往動させて拡径部材９の板バネ部１４を防食コア５の孔部５Ａに挿入した後、防食コア５の後端側である鍔部５ａの近傍を内側から押圧することで防食コア５の鍔部５ａ側に拡径方向の応力が掛かり、その反作用により、他端である防食コア５の先端側に縮径方向の応力が掛かるようになり、防食コア５の先端側を縮径させることができるため、防食コア５を不断流状態で穿孔部２ａから容易に取外すことができる。
【００３３】
また、離脱装置１を分岐部３ｃ側から穿孔部２ａ方向へ挿入するだけでテーパ部１４ａが防食コア５の孔部５Ａにおける鍔部５ａ側の内周縁に当接し、拡径部材９を防食コア５の孔部５Ａ内に案内するため、拡径部材９を防食コア５の適正位置に極めて容易に位置決めできる。また、孔部５Ａよりも大径である板バネ部１４を孔部５Ａ内に到達させることにより、防食コア５の鍔部５ａ側を内側から押圧することができる。
【００３４】
また、板バネ部１４が高摩擦部１４ｂを備えていることにより、拡径部材９が防食コア５に内側から押圧した状態において、防食コア５との摩擦力が増すため、防食コア５を筐体３の外部に回収する際に防食コア５が拡径部材９から落下することを防止できる。
【００３５】
尚、拡径部材９を防食コア５の孔部５Ａに挿入する際において、板バネ部１４のみを挿入していたが、これに限られず、拡径部材９を基部材１７まで防食コア５の孔部内に挿入するようにしてもよい。
【００３６】
更に尚、本発明の拡径部材は、上記の態様に限られず、例えば、防食コアの孔部内に圧入され該孔部を閉塞するように構成された拡径部材でもよく、防食コアを内側から押圧可能なものであれば構わない。
【実施例２】
【００３７】
次に、実施例２に係る防食コアの離脱装置につき、図８から図１０を参照して説明する。尚、前記実施例と同一構成で重複する説明を省略する。
【００３８】
実施例２の防食コアの離脱装置１１本体について図８を用いて説明する。図８（ａ）及び（ｂ）に示されるように、棒状部材８０は、内部に軸方向に貫通する貫通部８０ａが形成されており、この貫通部８０ａに対し本発明の駆動部である回動軸６０が軸回りに回動自在に密封状に挿通されている。また、図８（ａ）に示されるように、回動軸６０の先端は、棒状部材８０よりも先端側に突出するとともに、外周面に後述するギア６０ａが固着されている。また後述するが、回動軸６０は、回動軸６０の後端部からハンドルシャフト１００の外側に突出する操作部６０ｂを適宜回動することで駆動するようになっている。尚、操作部は、操作部６０ｂの形状に合わせた専用若しくは汎用の工具を用いて操作してもよいし、作業者が直接把持して操作できるようにしてもよい。或いは、操作部を特段設けず、回動軸が電気制御により駆動するようにしても構わない。更に尚、回動軸６０は、本実施例の態様に限られず、棒状部材の適所に沿って設けられるものであればよい。
【００３９】
また、図８（ａ）及び（ｃ）に示されるように、回動軸６０のギア６０ａには、噛合部１３ａ、１３ａを介して一対の噛合部材１３，１３が噛合しており、この噛合部材１３，１３は、棒状部材８０の先端から外径方向に張り出す張出部８０ｂに取付けられた取付け部７，７によって支持されている。取付け部７，７は、ギア６０ａを向いて開口する断面視略コ字形状を成しており、噛合部材１３，１３を内部に収容してそれぞれ支持できるようになっている。
【００４０】
また、図８（ｃ）に示されるように、噛合部材１３，１３は、回動軸６０の軸方向と略直交方向に作用部２２，２２がそれぞれ延設されている。すなわち、操作部６０ｂを回動操作して回動軸６０を適宜回動させることにより、ギア６０ａと噛合部１３ａとを介して噛合部材１３，１３がそれぞれ回動軸６０の径方向に作動するようになっており、これに伴って作用部２２，２２を互いに近接、若しくは離間させる。このように、本実施例の拡径部材９０は、噛合部材１３，１３、取付け部７，７、及び作用部２２，２２から構成されている。また、作用部２２，２２における離間する方向の先端には、高摩擦部２２ａが形成されている。尚、作用部は、必ずしも２本設けられるものに限らず、例えば３本以上の複数に設けられてもよい。
【００４１】
続いて、離脱装置１１を用いて不断流状態で防食コア５を取外す様子を図９及び図１０を用いて説明する。先ず、開閉弁装置１６を閉操作するとともに、継手６を取付け、次いで蓋部材１２１を介して離脱装置１１を接続する。また、この蓋部材１２１には、挿通孔１２１ａを避けた位置にカメラ部３０ａ及び操作軸３０ｂから成る画像取得装置３０を密封状に導入可能な導入口１２１ｂが設けられている。これにより、離脱装置１１を挿入する際には、画像取得装置３０によって防食コア５の周辺を確認しながら拡径部材９０の位置合わせを行うことができる。
【００４２】
次に作業者は、図９に示されるように、開閉弁装置１６を開操作するとともに、前述したハンドルシャフト１００を押し込み操作して離脱装置１１を流体管２方向へ送り込み、拡径部材９０を穿孔部２ａに装着された防食コア５の近傍位置まで到達させる。このとき、分岐部３ｃに設けられた導入口１２１ｂを介して分岐部３ｃ内に画像取得装置３０を密封状に導入しており、作業者が拡径部材９０の位置を把握できるようになっている。
【００４３】
次いで図９に示されるように、棒状部材８０が回動しないように固定した状態で操作部６０ｂを回動操作して、作用部２２，２２を互いに近接させた状態でハンドルシャフト１００を押し込み操作して拡径部材９０を流体管２方向へ送り込み、拡径部材９０を防食コア５の孔部５Ａ内に挿入する。そして、拡径部材９０を防食コア５に対して適正位置に位置調整を行う。その後、図１０に示されるように、作用部２２，２２を互いに離間させ、作用部２２，２２によって防食コア５の鍔部５ａ近傍を内側から外径方向に押圧することにより、防食コア５の先端側を縮径させ、防食コア５を穿孔部２ａから取外す。
【００４４】
このように作用部２２，２２を互いに近づけた状態で防食コア５の孔部５Ａに挿入した拡径部材９０を適正位置に位置調整した後に、この作用部２２，２２を互いに離間させて防食コア５の後端側を内側から押圧することができる。換言すれば、作業者が操作部６０ｂを適宜回動操作して作用部２２，２２が互いに近接された状態にあっては、拡径部材９０の径が縮径されるため、防食コア５の孔部５Ａに拡径部材９０を挿入し易いばかりか、作用部２２，２２を防食コア５に対して適正位置に位置調整することができる。更に、作用部２２，２２が互いに離間された状態にあっては、拡径部材９０の径が拡径されるため、防食コア５の後端側を内側から押圧することができる。
【００４５】
次に拡径部材及び駆動部の変形例について図１１を参照して説明する。尚、前記実施例に示される構成部分と同一構成部分については同一符号を付して重複する説明を省略する。説明する。
【００４６】
本変形例における駆動部は、棒状部材８０の貫通部８０ａ内を軸方向に往復移動可能な進退軸６１となっている。また、本変形例における拡径部材９１は、棒状部材８０の貫通部８０ａに連通する連通孔１７０ａを中央部に備えた基部材１７０と、進退軸６１の先端に接続され進退軸６１の往復移動に伴って移動する可動部４０と、基部材１７０及び可動部４０の間に位置する作用部２２１と、から構成されている。
【００４７】
基部材１７０の外周面には、先端側に突出する環状の突出部１７０ｂが設けられている。また、可動部４０は、連通孔１７０ａに挿通される挿通部４０ａと、挿通部４０ａの先端に設けられ挿通部４０ａよりも大径に形成される先端部４０ｂと、を備えており、先端部４０ｂには、進退軸６１側に向けて開口する凹部４０ｃが形成されている。また、作用部２２１は、弾性を有する弾性部材から構成されており、一方の端部が基部材１７０の突出部１７０ｂ内に収容されており、他方の端部が凹部４０ｃ内に収容されている。
【００４８】
このように構成された拡径部材９１を防食コア５の孔部５Ａ内に挿入し、作用部２２１を防食コア５に対して適正位置に位置調整を行った後、進退軸６１を退行移動させる。これに伴って可動部４０が退行方向に移動するようになり、作用部２２１が基部材１７０及び可動部４０によって狭圧されるようになる。上述したように作用部２２１は、弾性を有する弾性部材から構成されているため、基部材１７０及び可動部４０によって狭圧されて弾性変形するようになり、作用部２２１の一部が突出部１７０ｂと先端部４０ｂとの間から外径方向に環状に張り出すようになる。すなわち、拡径部材９１の径が拡径されるため、防食コア５の後端側を内側から押圧することができる。更に、作用部２２１が防食コア５の内周面に周方向に亘って当接するとともに、作用部２２１が弾性部材で構成されているため、防食コア５への摩擦力が極めて向上し、防食コア５を回収する際に防食コア５が拡径部材９１から落下することを確実に防止できる。
【００４９】
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００５０】
例えば、前記実施例では、作業者がハンドルシャフト１０を把持して押し込み操作、若しくは引き込み操作することにより、離脱装置１を防食コア５に向けて進退移動するようになっていたが、例えば、油圧シリンダー等の駆動手段を用いて離脱装置を防食コアに向けて進退移動させるようにしてもよい。
【００５１】
また、前記実施例では、防食コア５における後端側の端縁に鍔部５ａが設けられており、板バネ部１４（作用部）が、その鍔部５ａの近傍を内側から押圧するようになっているが、これに限られず、例えば、作用部が防食コアの後端側よりも先方の内周面に押圧して支持し、防食コアを支持した状態で棒状部材を引き上げ操作することで強制的に穿孔部から取外すようにしてもよく、作用部は、必ずしも防食コアの後端側を押圧するものに限られない。
【００５２】
更に、離脱装置は、必ずしも穿孔部を防食する防食コアを離脱するために用いる装置に限られず、例えば穿孔部周囲の構造強度を補強する補強用コアを離脱するために用いても構わない。
【符号の説明】
【００５３】
１                離脱装置
２                流体管
２ａ              穿孔部
３                筐体
３ｃ              分岐部
４                ゴム継手
５                防食コア
５Ａ              孔部
５ａ              鍔部
８                棒状部材
９                拡径部材（押圧部材）
１１              離脱装置
１４              板バネ部（作用部，大径部）
１４ａ            テーパ部
１４ｂ            高摩擦部
１７              基部材（大径部）
２２              作用部
２２ａ            高摩擦部
６０              回動軸（駆動部）
６１              進退軸（駆動部）
８０ａ            貫通部
８０              棒状部材
９０              拡径部材（押圧部材）
９１              拡径部材（押圧部材）
２２１            作用部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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