(57)【要約】【課題】部品加工の寸法精度によっては、入り口部から給送方向下流に向かって隙間の距離が短くなる場合があるという課題がある。【解決手段】揺動可能に設けられ、用紙Ｐを載置するホッパー３と、ホッパー３の給送方向下流に回転可能に設けられ、用紙Ｐを給送する給送ローラー２と、給送ローラー２の外周面２１ｃと隙間Ｂを設けて対向する媒体案内面３０と、媒体案内面３０の給送方向下流に設けられ、給送ローラー２と協働して用紙Ｐを分離する分離ローラー１４と、給送ローラー２と分離ローラー１４とによって分離された用紙Ｐに記録する記録部と、を備え、給送ローラー２が１回転する間に、隙間Ｂにおける給送ローラー２の外周面２１ｃと媒体案内面３０との最短距離が、給送ローラー２の回転に伴って長くなる記録装置を提供する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
揺動可能に設けられ、記録媒体を載置するホッパーと、
前記ホッパーの給送方向下流に回転可能に設けられ、前記記録媒体を給送する給送ローラーと、
前記給送ローラーの外周面と隙間を設けて対向する媒体案内面と、
前記媒体案内面の給送方向下流に設けられ、前記給送ローラーと協働して前記記録媒体を分離する分離ローラーと、
前記給送ローラーと前記分離ローラーとによって分離された前記記録媒体に記録する記録部と、を備え、
前記給送ローラーが１回転する間に、前記隙間における前記給送ローラーの前記外周面と前記媒体案内面との最短距離が、前記給送ローラーの回転に伴って長くなることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置であって、
前記給送ローラーの回転軸の軸方向から見た前記外周面は円弧を形成し、前記回転軸は、前記円弧の中心より前記外周面における先に対向する先端と反対側に偏心して設けられることを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項２に記載の記録装置であって、
前記給送ローラーの前記回転軸の軸方向から見た前記外周面は、前記円弧を形成する第１の外周面と、前記第１の外周面と接続し、前記先端より後に対向する後端側に位置するほど前記円弧の中心からの距離が短くなる第２の外周面とを含むことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録装置の一例であるインクジェットプリンターには、積層状態に載置された複数の用紙を１枚ずつ分離して記録部側に給送する機構を備えたものがある。例えば、特許文献１では、図８（ａ）の揺動軸８１を支点として揺動方向Ｄ１０，Ｄ１１に揺動するホッパー８０と、回転軸Ｊ１０からの距離Ｃが外周にわたって等しい外周面８４を有し、回転方向Ｄ１２に回転する側視略Ｄ形状の給送ローラー８３と、給送ローラー８３と当接して従動するリタードローラー８５とが備えられる。そして、ホッパー８０と、給送ローラー８３とリタードローラー８５のニップ位置Ｎの間には、給送ローラー８３の外周面８４と対向可能な案内面８２が形成され、外周面８４と案内面８２との間に隙間Ｇが形成される。
ホッパー８０を揺動方向Ｄ１１に揺動させると、積層状態に載置された複数の用紙Ｐ１０のうちの上部の複数の用紙Ｐ１１が、隙間Ｇに侵入する。隙間Ｇに侵入した複数の用紙Ｐ１１は、給送ローラー８３とリタードローラー８５のニップ位置Ｎより給送方向Ｅにおける上流側で停止される。図８（ａ）の給送ローラー８３が回転方向Ｄ１２にさらに回転すると、図８（ｂ）に示すように、最上部の１枚の用紙Ｐ１２が給送ローラー８３とリタードローラー８５によって給送方向Ｅに給送されて分離される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１１２４９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、部品加工の寸法精度によっては、給送ローラー８３の回転に伴って回転軸Ｊ１０の位置が変動したり、外周面８４と回転軸Ｊ１０との距離Ｃが外周にわたって等しく形成されないことがある。そのため、図８（ａ）の給送ローラー８３を回転方向Ｄ１２に回転させると、図８（ｂ）の給送ローラー８３の回転位置における隙間Ｇの距離Ｌ１１は、図８（ａ）の給送ローラー８３の回転位置における隙間Ｇの距離Ｌ１０より短くなってしまう。すなわち、給送ローラー８３の回転に伴って、隙間Ｇにおける外周面８４と案内面８２との距離が短くなってしまうことがある。
これにより、隙間Ｇに侵入した複数の用紙Ｐ１１は、給送ローラー８３の回転に伴って、外周面８４と案内面８２とによって押圧する力が増大してしまう。その結果、隙間Ｇに侵入した複数の用紙Ｐ１１のうちの複数の用紙が、給送ローラー８３とリタードローラー８５のニップ位置Ｎより給送方向Ｅにおける下流側に搬送されて重送となったり、給送ローラー８３の駆動回転が停止したりしてしまうという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００６】
［適用例１］揺動可能に設けられ、記録媒体を載置するホッパーと、前記ホッパーの給送方向下流に回転可能に設けられ、前記記録媒体を給送する給送ローラーと、前記給送ローラーの外周面と隙間を設けて対向する媒体案内面と、前記媒体案内面の給送方向下流に設けられ、前記給送ローラーと協働して前記記録媒体を分離する分離ローラーと、前記給送ローラーと前記分離ローラーとによって分離された前記記録媒体に記録する記録部と、を備え、前記給送ローラーが１回転する間に、前記隙間における前記給送ローラーの前記外周面と前記媒体案内面との最短距離が、前記給送ローラーの回転に伴って長くなることを特徴とする記録装置。
【０００７】
本適用例によれば、給送ローラーが１回転する間に、隙間における給送ローラーの外周面と媒体案内面との最短距離が、給送ローラーの回転に伴って長くなる。これにより、給送ローラーの外周面と媒体案内面とが対向する隙間において、部品加工の寸法精度によっては、給送ローラーの回転に伴って、給送ローラーの外周面と媒体案内面とが対向する隙間の距離が短くなってしまうことを抑制できる。そのため、隙間に侵入した用紙が、給送ローラーの回転に伴って、給送ローラーの外周面と媒体案内面とによって押圧される力が増大することを抑制できるので、給送ローラーと分離ローラーとによって記録媒体が重送されたり、給送ローラーの駆動回転が停止し、プリンターが停止することを抑制できる。
【０００８】
［適用例２］前記給送ローラーの回転軸の軸方向から見た前記外周面は円弧を形成し、前記回転軸は、前記円弧の中心より前記外周面における先に対向する先端と反対側に偏心して設けられることを特徴とする上記記録装置。
【０００９】
本適用例によれば、給送ローラーの外周面と媒体案内面とが対向する隙間において、部品加工の寸法精度によっては、給送ローラーの回転に伴って、給送ローラーの外周面と媒体案内面とが対向する隙間の距離が短くなってしまうことを抑制できる。そのため、隙間に侵入した用紙が、給送ローラーの回転に伴って、給送ローラーの外周面と媒体案内面とによって押圧される力が増大することを抑制できるので、給送ローラーと分離ローラーとによって記録媒体が重送されたり、給送ローラーの駆動回転が停止し、プリンターが停止することを抑制できる。
【００１０】
［適用例３］前記給送ローラーの前記回転軸の軸方向から見た前記外周面は、前記円弧を形成する第１の外周面と、前記第１の外周面と接続して後に対向する後端側に位置するほど前記円弧の中心からの距離が短くなる第２の外周面とを含むことを特徴とする上記記録装置。
【００１１】
本適用例によれば、給送ローラーの外周面と媒体案内面とが対向する隙間の距離が短くなってしまうことを抑制できる。また、給送ローラーと分離ローラーとによって記録媒体を挟持しながら回転する距離が長くなる。そのため、隙間に侵入した用紙が、給送ローラーの回転に伴って、給送ローラーの外周面と媒体案内面とによって押圧される力が増大することを抑制できるので、給送ローラーと分離ローラーとによって記録媒体が重送されたり、給送ローラーの駆動回転が停止し、プリンターが停止することを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】プリンターの斜視図。
【図２】プリンターの断面図。
【図３】（ａ）は、用紙を分離する部分を示す図、（ｂ）は、給送ローラーの外周面が媒体案内面と対向する部分を示す図。
【図４】（ａ）は、用紙を分離する部分を示す図、（ｂ）は、給送ローラーの外周面が媒体案内面と対向する部分を示す図。
【図５】給送ローラーにおける外周面と、外周面と対向する媒体案内面とを示す図。
【図６】給送ローラーにおける外周面と、外周面と対向する媒体案内面とを示す図。
【図７】主走査方向から見た給送ローラーを示す図。
【図８】（ａ）は、従来の記録装置に備えられた用紙の分離機構を示す図、（ｂ）は、従来の用紙の分離機構における給送ローラーと媒体案内面との間に形成された隙間を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
【００１４】
（実施形態１）
図１は、記録装置の一例であるプリンター１の斜視図である。図２は、主走査方向Ｙから見たプリンター１の断面図である。プリンター１の背面側（副走査方向Ｘ上流側）には、記録媒体としての用紙（不図示）を載置する、ホッパー３、用紙サポート７が備えられる。ホッパー３には、主走査方向Ｙにスライドして用紙の端部の位置を規制する用紙端部規制部５が備えられる。
【００１５】
ホッパー３の給送方向（副走査方向Ｘ）下流側で、主走査方向Ｙにおける中央部には、給送ローラー２が備えられる。図２の給送ローラー２の鉛直方向Ｚにおける下方に備えられた分離ローラー１４は、図示しないバネ部材によって給送ローラー２側に付勢され、給送ローラー２との協働により、重送された用紙の分離を行う。
【００１６】
分離ローラー１４は、分離ローラー１４と給送ローラー２とのニップ位置で１枚の用紙を挟持しているときは給送ローラー２と従動して回転するが、２枚以上の用紙を重送しているときは、給送ローラー２とは従動回転しない。このため、給送ローラー２と当接する最上部の用紙を給送方向下流側に給送し、給送ローラー２と当接する最上部の用紙以外の用紙を給送方向下流側に給送しない。これにより、重送された用紙の分離を行うことができる。
【００１７】
図１の給送ローラー２の主走査方向Ｙの両側には用紙戻しレバー８が備えられ、用紙戻しレバー８の回動動作により、給送ローラー２と当接する最上部の用紙以外の給送されなかった用紙を、給送方向上流側に押し戻す。
【００１８】
給送ローラー２の給送方向下流側には、キャリッジモーター９により回転駆動する無端ベルト（不図示）に固定されて主走査方向Ｙに往復移動するキャリッジ１１が備えられる。キャリッジ１１は、インクを収容したインクカートリッジ１０を搭載し、キャリッジ１１の鉛直方向Ｚにおける下端には、インクを吐出する図２の記録ヘッド１５が備えられる。
【００１９】
給送ローラー２と分離ローラー１４とによって給送された１枚の用紙は、搬送駆動ローラー１６と、搬送駆動ローラー１６と当接して従動回転する搬送従動ローラー１２とによって、支持部１３に沿って副走査方向Ｘに搬送される。
【００２０】
副走査方向Ｘに搬送される用紙に、主走査方向Ｙに往復移動する記録ヘッド１５からインクが吐出されて用紙に文字や画像が記録される。記録された用紙は、排出駆動ローラー１７と、排出駆動ローラー１７と当接して従動する排出従動ローラー１８とによって副走査方向Ｘ下流側に排出される。
【００２１】
キャリッジ１１、記録ヘッド１５、支持部１３、搬送駆動ローラー１６、搬送従動ローラー１２を含んで記録部１９が構成される。
【００２２】
図３（ａ）は、ホッパー３に載置された用紙Ｐを分離する部分を示す図で、主走査方向Ｙから見た図である。ホッパー３は、図面左上側に回動支点（不図示）を設け、給送ローラー２の回転軸Ｊ１と同軸上で回転する図１のカム６によって、矢印方向Ｄ１，Ｄ２に揺動可能に備えられる。
【００２３】
給送ローラー２は、側面視略Ｄ形状のローラーである。給送ローラー２は、分離ローラー１４と当接してニップ部を形成可能な外周面２１ｃがゴムなどによって形成された摩擦層２１と、外周面２１ｃを延長した破線で示した円Ａの部分が切り欠かれた平坦部２１ｄとを有する。
【００２４】
中心角度Ｒ１は、円弧の中心Ｓ１を中心として開いた角度である。摩擦層２１は、中心角度Ｒ１の範囲に形成される。中心角度Ｒ１の範囲にわたって、円弧の中心Ｓ１から外周面２１ｃまでの距離Ｋ１は等しい。本実施形態では、中心角度Ｒ１は１８０度である。
【００２５】
外周面２１ｃと対向する位置には、隙間Ｂを設けて配置された媒体案内面３０が設けられる。給送ローラー２が回転方向Ｄ３に１回転したときに、外周面２１ｃにおいて、先に媒体案内面３０と対向する側が先端２１ａであり、先端２１ａより後に媒体案内面３０と対向する側が後端２１ｂである。図３（ａ）は、摩擦層２１の外周面２１ｃにおける先端２１ａ側が媒体案内面３０と対向するときの回転初期の状態を示す図である。
【００２６】
ホッパー３が矢印方向Ｄ１に揺動すると、ホッパー３に積層状態で載置された用紙Ｐの下端部は、媒体案内面３０と接続され給送方向上流側に形成された上流側案内面４（図１参照）に沿って鉛直方向Ｚ上側に押し上げられる。そのため、ホッパー３に載置された用紙Ｐのうちの上部の一部の複数の用紙Ｐが分離されて隙間Ｂに侵入する。
【００２７】
隙間Ｂに侵入した複数の用紙Ｐは、前述したように、給送ローラー２と分離ローラー１４との協働作業により、１枚の用紙Ｐが分離され、下流側案内面３１に沿って給送方向下流側に給送される。
【００２８】
図４（ａ）は、摩擦層２１の外周面２１ｃにおける後端２１ｂ側が媒体案内面３０と対向するときの回転後期の状態を示す図である。図３（ａ）の給送ローラー２が回転方向Ｄ３に回転すると、図４（ａ）に示したように、後端２１ｂ側の外周面２１ｃが媒体案内面３０と対向する。ホッパー３は、矢印方向Ｄ２側に揺動した姿勢にある。
【００２９】
図３（ｂ）は、図３（ａ）の回転初期の外周面２１ｃにおける先端２１ａ側が媒体案内面３０と対向する部分を拡大した図である。図４（ｂ）は、図４（ａ）の回転後期の外周面２１ｃにおける後端２１ｂ側が媒体案内面３０と対向する部分を拡大した図である。
【００３０】
本実施形態では、図３（ａ）の給送ローラー２の回転軸Ｊ１は、円弧の中心Ｓ１から距離Ｈだけ先端２１ａと反対側に偏心している。これにより、図４（ａ）の回転後期の外周面２１ｃと媒体案内面３０との隙間Ｂにおける最短距離Ｌ２は、図３（ａ）の回転初期の外周面２１ｃと媒体案内面３０との隙間Ｂにおける最短距離Ｌ１より長くなる。
【００３１】
すなわち、給送ローラー２が、図３（ａ）の回転初期の状態から回転方向Ｄ３に回転して図４（ａ）の回転後期の状態になるまでは、給送ローラー２の回転に伴って、外周面２１ｃと媒体案内面３０との隙間Ｂにおける最短距離は長くなる。
【００３２】
以上、本実施形態で説明したプリンター１は、揺動可能に設けられ、用紙Ｐを載置するホッパー３と、ホッパー３の給送方向下流に回転可能に設けられ、用紙Ｐを給送方向下流に給送する給送ローラー２と、給送ローラー２の外周面２１ｃと隙間Ｂを設けて対向する媒体案内面３０と、媒体案内面３０の給送方向下流に設けられ、給送ローラー２と協働して用紙Ｐを分離する分離ローラー１４と、給送ローラー２と分離ローラー１４とによって分離された用紙Ｐに記録する記録部１９と、を備える。
【００３３】
給送ローラー２の回転軸Ｊ１の軸方向から見た外周面２１ｃは円弧を形成し、回転軸Ｊ１は、円弧の中心Ｓ１より外周面２１ｃにおける先に対向する先端２１ａと反対側に偏心して設けられる。
【００３４】
このような構成により、給送ローラー２が１回転する間に、隙間Ｂにおける給送ローラー２の外周面２１ｃと媒体案内面３０との最短距離が、給送ローラー２の回転に伴って長くなる。
【００３５】
これにより、給送ローラー２の外周面２１ｃと媒体案内面３０とが対向する隙間Ｂにおいて、部品加工の寸法精度によっては、給送ローラー２の回転方向Ｄ３の回転に伴って、給送ローラー２の外周面２１ｃと媒体案内面３０とが対向する隙間Ｂの距離が短くなってしまうことを抑制できる。そのため、隙間Ｂに侵入した用紙Ｐが、給送ローラー２の回転に伴って、給送ローラー２の外周面２１ｃと媒体案内面３０とによって押圧される力が増大することを抑制できるので、給送ローラー２と分離ローラー１４とによって重送されたり、給送ローラー２の駆動回転が停止し、プリンターが停止することを抑制できる。
【００３６】
（実施形態２）
実施形態２では、分離ローラーと当接可能な外周面を、中心角度が１８０度以上の範囲に形成した給送ローラーについて説明する。図５（ａ）、（ｂ）、図６は、主走査方向Ｙから見た図で、それぞれの回転角度の位置における給送ローラー２ａと媒体案内面３０とを示す図である。
【００３７】
給送ローラー２ａの摩擦層２２における外周面２２ｄは、中心角度Ｒ１の範囲に形成された第１の外周面２２ｄ１と、第１の外周面２２ｄ１と接続されて中心角度Ｒ２の範囲に形成された第２の外周面２２ｄ２とから構成される。境界位置２２ｂは、第１の外周面２２ｄ１と第２の外周面２２ｄ２との境界位置を示す。
【００３８】
回転軸Ｊ２の軸方向から見た第１の外周面２２ｄ１は、先端２２ａから境界位置２２ｂまでの円弧を形成する。中心角度Ｒ１の範囲にわたって、円弧の中心Ｓ２から第１の外周面２２ｄ１までの距離Ｋ１は等しい。本実施形態では、中心角度Ｒ１は１８０度である。
【００３９】
回転軸Ｊ２の軸方向から見た第２の外周面２２ｄ２は、給送ローラー２ａが１回転する間に、先端２２ａより後に対向する後端２２ｃ側に位置するほど円弧の中心Ｓ２からの距離Ｋ２が短くなる。
【００４０】
図５（ａ）は、摩擦層２２の外周面２２ｄにおける先端２２ａ側が媒体案内面３０と対向するときの回転初期の状態を示す図である。図５（ｂ）は、摩擦層２２の外周面２２ｄにおける境界位置２２ｂが媒体案内面３０と対向するときの状態を示す図である。
【００４１】
図５（ａ）の回転軸Ｊ２は、円弧の中心Ｓ２から距離Ｈ（図５（ｂ）参照）だけ先端２２ａと反対側に偏心して回転可能に設けられる。これにより、図５（ｂ）の境界位置２２ｂが媒体案内面３０と対向するときの外周面２２ｄと媒体案内面３０との隙間Ｂにおける最短距離Ｌ４は、図５（ａ）の回転初期の第１の外周面２２ｄ１と媒体案内面３０との隙間Ｂにおける最短距離Ｌ３より長くなる。
【００４２】
すなわち、給送ローラー２ａが、図５（ａ）の回転初期の状態から回転方向Ｄ３に回転して図５（ｂ）の境界位置２２ｂが媒体案内面３０と対向するまでは、給送ローラー２ａの回転に伴って、第１の外周面２２ｄ１と媒体案内面３０との隙間Ｂにおける距離は長くなる。
【００４３】
図６は、図５（ｂ）の給送ローラー２ａがさらに回転方向Ｄ３に回転し、摩擦層２２の第２の外周面２２ｄ２が媒体案内面３０と対向するときの回転後期の状態を示す図である。破線で示した円Ｆは、第１の外周面２２ｄ１の円弧を延長したものである。もし、第１の外周面２２ｄ１の円弧を延長した円Ｆの位置に、外周面が形成されていると、回転軸Ｊ２が円弧の中心Ｓ２より先端２２ａと反対側に偏心しているため、給送ローラーが、図５（ｂ）の境界位置２２ｂが媒体案内面３０と対向する状態からさらに回転方向Ｄ３に回転すると、円Ｆの位置に形成された外周面は、媒体案内面３０側に近づいてしまう。
【００４４】
すなわち、第１の外周面２２ｄ１の円弧を延長した円Ｆの位置に外周面が形成されている給送ローラーでは、図５（ｂ）の境界位置２２ｂが媒体案内面３０と対向する状態からさらに回転方向Ｄ３に回転すると、円Ｆの位置に形成された外周面と媒体案内面３０との距離が短くなってしまう。
【００４５】
本実施形態では、前述したように、後端２２ｃ側に位置するほど円弧の中心Ｓ２からの距離Ｋ２（図５（ａ）参照）が短い第２の外周面２２ｄ２を形成している。
【００４６】
これにより、図６の回転後期の第２の外周面２２ｄ２と媒体案内面３０との隙間Ｂにおける距離Ｌ５は、図５（ｂ）の境界位置２２ｂが媒体案内面３０と対向するときの外周面２２ｄと媒体案内面３０との隙間Ｂにおける最短距離Ｌ４より長くなる。すなわち、給送ローラー２ａが図５（ｂ）の状態からさらに回転方向Ｄ３に回転して図６の状態になっても、第２の外周面２２ｄ２と媒体案内面３０との最短距離が長くなる。
【００４７】
以上、説明したように本実施形態における給送ローラー２ａの回転軸Ｊ２の軸方向から見た外周面２２ｄは、円弧を形成する第１の外周面２２ｄ１と、さらに第１の外周面２２ｄ１と接続して後端２２ｃ側に位置するほど円弧の中心Ｓ２からの距離Ｋ２が短くなる第２の外周面２２ｄ２とから構成されている。これにより、給送ローラー２        ａが一定量回転した後、給送ローラーの外周面２２ｄと媒体案内面とが対向する隙間の距離が短くなってしまうことを抑制できるとともに外周面２２ｄの回転方向Ｄ３の長さが長くなるので、給送ローラー２ａと分離ローラー１４とによって用紙Ｐを挟持しながら回転する距離が長くなる。
【００４８】
そのため、給送ローラー２ａの回転により第２の外周面２２ｄ２が媒体案内面３０と対向する範囲においても、部品加工の寸法精度によっては、隙間Ｂに侵入した用紙Ｐが、給送ローラー２ａの回転に伴って、給送ローラー２ａの第２の外周面２２ｄ２と媒体案内面３０とが対向する隙間Ｂの距離が短くなってしまうことを抑制できる。そのため、隙間Ｂに侵入した用紙Ｐが、給送ローラー２ａの回転に伴って、給送ローラー２ａの第２の外周面２２ｄ２と媒体案内面３０とによって押圧される力が増大することを抑制できるので、給送ローラー２ａと分離ローラー１４とによって重送されたり、給送ローラー２ａの駆動回転が停止し、プリンターが停止することを抑制できる。尚、本実施形態のプリンターのその他の構成は、実施形態１で説明したプリンター１の構成と同じである。
【００４９】
（実施形態３）
本実施形態では、外周面の先端から後端に向かって、回転軸からの距離が短くなるように形成された給送ローラーについて説明する。図７は、主走査方向Ｙから見た給送ローラー２ｃを示す図である。
【００５０】
破線で示した円Ｈは、摩擦層２３が形成された外周面２３ｃにおける先端２３ａと回転軸Ｊ３とを結ぶ直線を半径Ｗとする円である。外周面２３ｃと回転軸Ｊ３との距離Ｋ３は、給送ローラー２ｃが１回転する間に、先端２３ａより後に対向する後端２３ｂに位置するほど短くなる。
【００５１】
これにより、給送ローラー２ｃが１回転する間に、隙間Ｂにおける給送ローラー２ｃの外周面２３ｃと媒体案内面３０との最短距離Ｌ６が、給送ローラー２ｃの回転に伴って長くなる。
【００５２】
この構成によれば、給送ローラー２ｃの外周面２３ｃと媒体案内面３０とが対向する隙間Ｂにおいて、部品加工の寸法精度によっては、給送ローラー２ｃの回転方向Ｄ３の回転に伴って、給送ローラー２ｃの外周面２３ｃと媒体案内面３０とが対向する隙間Ｂの距離が短くなってしまうことを抑制できる。そのため、隙間Ｂに侵入した用紙Ｐが、給送ローラー２ｃの回転に伴って、給送ローラー２ｃの外周面２３ｃと媒体案内面３０とによって押圧される力が増大することを抑制できるので、給送ローラー２ｃと分離ローラー１４とによって重送されたり、給送ローラー２ｃの駆動回転が停止し、プリンターが停止することを抑制できる。
【００５３】
本実施形態のプリンターのその他の構成は、実施形態１で説明したプリンター１の構成と同じである。実施形態１から実施形態３では、インクを噴射する記録ヘッド１５を備えたプリンターについて説明したが、感光体を備えた電子写真方式の記録装置にも適用する。
【符号の説明】
【００５４】
１…プリンター、２，２ａ，２ｃ…給送ローラー、３…ホッパー、９…キャリッジモーター、１１…キャリッジ、１２…搬送従動ローラー、１３…支持部、１４…分離ローラー、１５…記録ヘッド、１６…搬送駆動ローラー、１７…排出駆動ローラー、１８…排出従動ローラー、１９…記録部、２１ａ，２２ａ，２３ａ…先端、２１ｂ，２２ｃ，２３ｂ…後端、２１ｃ，２２ｄ，２３ｃ…外周面、３０…媒体案内面、Ｊ１，Ｊ２，Ｊ３…回転軸、Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３…距離、Ｌ１〜Ｌ６…最短距離、Ｐ…用紙、Ｓ１，Ｓ２…円弧の中心。
【図１】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図２】
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