(57)【要約】      （修正有）【課題】プリンタで使用されたインクリボンを細片化するインクリボン断裁装置に関し、断裁されたインクリボン屑が帯電状態で装置内壁及び断裁刃に付着されても効果的に収納させる。【解決手段】プリンタで使用されたロール状のインクリボンを細片化によるインクリボン屑として収納回収するものであり、インクリボンの挿入口近傍に配置されたカッタローラ３１と筐体内の各カッタローラ３１に近接する壁との間に、カッタローラ３１及び筐体内壁に付着されたインクリボン屑を掻き落とす回転部材としてのサイド回転羽３２，３３を所定数設ける構成とする。【選択図】図２
2014004749.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリンタで使用されたロール状のインクリボンを細片化によるインクリボン屑として収納回収するインクリボン断裁装置であって、
筐体内で、前記インクリボンの挿入口近傍に一対のカッタローラを備える回転断裁部が配置され、当該回転断裁部と筐体内の当該回転断裁部に近接する壁との間に、当該回転断裁部及び筐体内壁に付着された前記インクリボン屑を掻き落とす回転部材を所定数設けることを特徴とするインクリボン断裁装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタで使用されたインクリボンを細片化するインクリボン断裁装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、インクリボンを使用するプリンタでは、使用済みのインクリボンには印字跡が残っており、個人情報や秘匿情報の漏洩を防ぐために断裁装置で細片化することが行われている。このような使用済みのインクリボンを断裁装置で細片化することに際して細片化したインクリボン屑を効果的に収納部に収納させることが望まれる。
【０００３】
従来、使用済みのインクリボンを断裁する装置として以下の特許文献１に記載されているものが知られている。特許文献１は、切断対象のインクリボンを送りローラを介して回転ガイド部材及び回転引裂刃で切断させるもので、当該回転引裂刃に除電ブラシを回転接触させて引裂刃に静電気で絡みついたインクリボン片を下部に欠き落とす構成のものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−０５０９３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の装置では、回転引裂刃に絡みついたインクリボン片を除電ブラシで欠き落とすことが可能であっても、ガイド回転部材にも静電気によりインクリボン片が付着し、また、帯電しているインクリボン片がガイド回転部材より離脱して装置内の壁に付着することもあって、効果的に下部に落とし込むことができないという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は上記課題に鑑みなされたもので、断裁されたインクリボン屑が帯電状態で装置内壁及び断裁刃に付着されても効果的に収納させるインクリボン断裁装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、請求項１の発明では、プリンタで使用されたロール状のインクリボンを細片化によるインクリボン屑として収納回収するインクリボン断裁装置であって、筐体内で、前記インクリボンの挿入口近傍に一対のカッタローラを備える回転断裁部が配置され、当該回転断裁部と筐体内の当該回転断裁部に近接する壁との間に、当該回転断裁部及び筐体内壁に付着された前記インクリボン屑を掻き落とす回転部材を所定数設けることを特徴とする構成とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、インクリボンの挿入口近傍に配置された一対のカッタローラを備える回転断裁部と筐体内の当該回転断裁部に近接する壁との間に、当該回転断裁部及び筐体内の壁に付着されたインクリボン屑を掻き落とす回転部材を所定数設ける構成とすることにより、断裁されたインクリボン屑が帯電状態で装置内壁及び断裁刃に付着されても回転部材で掻き落として効果的に収納させることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係るインクリボン断裁装置の全体構成図である。
【図２】図１のインクリボン断裁装置における断裁本体内の一部構成図である。
【図３】図１のインクリボン断裁の説明図（１）である。
【図４】図１のインクリボン断裁の説明図（２）である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を図により説明する。
図１に本発明に係るインクリボン断裁装置の全体構成図を示すと共に、図２に図１のインクリボン断裁装置における断裁本体内の一部構成図を示す。図１（Ａ）は全体斜視図、図１（Ｂ）は概略断面図、図２は断裁本体内の構成斜視図である。図１（Ａ）において、インクリボン断裁装置１１は、プリンタで使用されたロール状のインクリボンを細片化によるインクリボン屑として収納回収させるものであって、供給部１２及び断裁本体１３により構成され、供給部１２は断裁本体１３と分離自在に載置状態で位置される。
【００１１】
断裁本体１３には、インクリボンを断裁のために挿入される受入部１４が形成され、前面部分上に操作パネル１５が設けられる。また、断裁本体１３の前面には前面扉１６が設けられる。そして、断裁本体１３上であって、後述のスイングシャフトが最下方に位置したときに、例えば金属検知する検知部１７が設けられる。
【００１２】
図１（Ｂ）において、供給部１２は、側面部２１Ａ，２１Ｂ間に第１載置部２２及び第２載置部２３が並設され、装置前部側に挿入誘導シャフト２４が設けられる。この供給部１２は、断裁本体１３の受入部１４の上方に挿入誘導シャフト２４が対応するように配置される。供給部１２は、挿入誘導シャフト２４に対して奥側に順次上記第１載置部２２、第２載置部２３となる。この実施形態では、２つの載置部を設けた場合として説明するが、単一でもよく、また３以上の載置部としてもよい。
【００１３】
第１載置部２２は、上記側面部２１Ａ，２１Ｂ間に下方向側に幅狭となる対の傾斜面で傾斜載置面２２Ａが形成される。この傾斜載置面２２Ａ上に後述のプリンタで使用されたロール状のインクリボンが載置されて受入部１４の挿入口側に引き出されるもので、当該傾斜載置面２２Ａはインクリボンのロール軸方向に沿って設けられるものである。そして、第１載置部２２には、傾斜載置面２２Ａの下部に受入部１４の挿入口側へ湾曲させたリボン引出口２２Ｂが形成される。
【００１４】
第２載置部２３の構成は、第１載置部２２と同様であり、ロール状のインクリボンを載置される傾斜載置面２３Ａが形成されると共に、下部に受入部１４の挿入口側へ湾曲させたリボン引出口２３Ｂが形成される。上記第１載置部２２及び第２載置部２３にそれぞれプリンタで使用されたロール状のインクリボン４１Ａ，４１Ｂが載置される（図３（Ａ）、（Ｂ）参照）。
【００１５】
ここで、第２載置部２３は、図１（Ｂ）に示すように、第１載置部２２より所定長下げた位置に配置される。これは、第２載置部２３にロール状のインクリボンを載置させて当該インクリボンをリボン引出口２３Ｂから引き出すときに第１載置部２２が邪魔にならないようにして容易に行わせるためである。
【００１６】
上記挿入誘導シャフト２４の両側に支持部材の一端が回転自在に取り付けられ、他端間に懸架状態でスイングシャフト２５が設けられる。当該スイングシャフト２５の回転軌道に対応させて各側面部２１Ａ，２１Ｂに当該スイングシャフト２５の各端部が係合するスイングガイド孔２６Ａ，２６Ｂが形成される。なお、当該スイングシャフト２５にインクリボンが懸架されていない状態のときには図１（Ｂ）に示すように、垂下した状態となり、このときに上記検知部１７でその位置が検知されるものである。
【００１７】
一方、断裁本体１３の筐体内部において、受入部１４は、下方向側に幅狭であり、上記挿入誘導シャフト２４と同じ軸方向の挿入口が形成されている。当該受入部１４の下方には、図１（Ｂ）及び図２に示されるように、回転断裁部であるカッタローラ３１が挿入口の長さ方向と同じ軸方向で設けられる。カッタローラ３１は周上に断裁刃が形成されたローラ３１Ａ，３１Ｂが対で構成されるもので、各ローラローラ３１Ａ，３１Ｂは図のように下方に巻き込むようにそれぞれが回転する。
【００１８】
上記カッタローラ３１と略同一並び及び略同一長さで軸方向を同じくして回転部材であるサイド回転羽３２，３３が設けられる。この場合、筐体内におけるカッタローラ３１Ａに近接する手前（前面扉１６側）の前壁側にサイド回転羽３２が設けられると共に、カッタローラ３１Ｂに近接する奥壁側にサイド回転羽３３が設けられる。すなわち、サイド回転羽３２はカッタローラ３１のローラ３１Ａと前壁との間に配置され、サイド回転羽３３はカッタローラ３１のローラ３１Ｂと奥壁との間に配置される。
【００１９】
上記サイド回転羽３２，３３は、カッタローラ３１で細片化されたインクリボン屑が帯電で当該カッタローラ３１や前壁、奥壁に付着することから、付着したインクリボン屑を当該サイド回転羽３２，３３により掻き落とすためのものである。なお、図では２枚の回転羽を備えるものとして示しているが、１枚でもよく（この場合は回転速度を速くすればよい）、３枚以上であってもよい。また、羽部分をブラシ状としてもよい。さらに、上記回転羽を除電部材で構成することとしてもよいものである。
【００２０】
ここで、各サイド回転羽３２，３３とカッタローラ３１の隣接するローラ３１Ａ，３１Ｂとの位置関係として、当該各回転羽３２，３３の先端部とカッタローラ３１の対応するローラ３１Ａ，３１Ｂの外周部との距離（間隙）は０．１ｍｍ〜２ｍｍ程度が好ましいが、この距離に限られるものではない。また、各サイド回転羽３２，３３と対応する前壁、奥壁との位置関係として、当該各回転羽３２，３３の先端部と前壁、奥壁との距離（間隙）は１０ｍｍ〜２５ｍｍが好ましい。当該距離は、帯電により壁に張り付いて固まったリボン屑を取り除くためのものとして、上記数値に限定されるものではないが、当該数値であれば十分にその作用を発揮させることができるものである。
【００２１】
さらに、各サイド回転羽３２，３３は、カッタローラ３１の隣接する各ローラ３１Ａ，３１Ｂと回転方向を異ならせて回転されると共に、当該カッタローラ３１の回転速度より早く遅く回転される。これは、各カッタローラ３１Ａ，３１Ｂに帯電により付着したインクリボン屑に対して対応のサイド回転羽の先端が近接される場所で毎回異なる回転方向及び回転速度となることから当該付着したインクリボン屑をまんべんなく掻き取ることができるものである。
【００２２】
上記カッタローラ３１の下方に、略同一長さで軸方向を同じくして落とし回転羽３４，３５が設けられる。当該落とし回転羽３４，３５の先端部は、互いに羽同士が当接するように当該カッタローラ３１の各ローラの回転と同方向で回転され、カッタローラ３１で細片化されたインクリボン屑をその当接した羽で下方に落として内部での浮遊を防止するものである。なお、図では２枚の回転羽を備えるものとして示しているが、羽同士が当接させるように回転させることとすれば１枚、又は、３枚以上であってもよい。また、上記回転羽を除電部材で構成することとしてもよいものである。
【００２３】
上記落とし回転羽３４，３５の下方にならしシャフト３６が設けられると共に、収納ボックス３７が上記前面扉１６より取り出し自在に設けられる。すなわち、カッタローラ３１と略同一長さで軸方向を同じくしたシャフト３６Ａの両端にフリー回転の支持部材３６Ｂが、その一端を例えば落とし回転羽３４と係合する係合部３６Ｃとさせるようにそれぞれ設けられ、各支持部材３６Ｂの他端にならしシャフト３６が収納ボックス３７内に位置するように設けられるものである。そして、断裁本体１３の内部奥側にモータ等の駆動部３８が設けられる。
【００２４】
上記ならしシャフト３６は、落とし回転羽３４の回転で係合部３６Ｃが係合することで支持部材３６Ｂが揺動し、ならしシャフト３６が収納ボックス３７内で揺動する。これによって、収納ボックス３７内に溜まったインクリボン屑をならして均一化させるものである。
【００２５】
そこで、図３及び図４に、図１のインクリボン断裁の説明図を示す。図３（Ａ）、（Ｂ）において、第１載置部２２にロール状のインクリボン４１Ａが載置され、第２載置部２３にロール状のインクリボン４１Ｂが載置された状態で、第２載置部２３に載置されたインクリボン４１Ｂをリボン引出口２３Ｂより引き出し、手前側の第１載置部２２に載置されたインクリボン４１Ａをリボン引き出し口２２Ａより引き出してそれらを重ねて重ねインクリボン４２とする。この重ねインクリボン４２をスイングシャフト２５の下側を通し、挿入誘導シャフト２４の上側に掛けて断裁本体１３の受入部１４の挿入口に挿入されて、カッタローラ３１に引き込ませることによって、カッティングが行われる。
【００２６】
上記カッタローラ３１においてカッティングによって細片化されたインクリボン屑４２Ａは、カッティング時の摩擦等によって帯電する。帯電したインクリボン屑４２Ａは、下方に落下するもの、カッタローラ３１の各ローラ３１Ａ，３１Ｂに付着するもの、カッタローラ３１Ａ，３１Ｂに近接する筐体内の壁（前壁、奥壁）に付着するものが存在する。
【００２７】
図４（Ａ）に示すように、下方に落下するインクリボン屑４２Ａは、落とし回転羽３４，３５と同期した場合は一旦挾持されてさらに下方の収納ボックス３７内に落とされる。また、図４（Ｂ）に示すように、前壁に付着したインクリボン屑４２Ａはサイド回転羽３２で下方に掻き落とされて収納ボックス３７内に落とされ、カッタローラ３１のローラ３１Ａに付着したインクリボン屑４２Ａはサイド回転羽３２で掻き取られ、その回転で下方に位置したときに収納ボックス３７内に落とされる。
【００２８】
また、図４（Ｂ）に示すように、奥壁に付着したインクリボン屑４２Ａはサイド回転羽３３で下方に掻き落とされて収納ボックス３７内に落とされ、カッタローラ３１のローラ３１Ｂに付着したインクリボン屑４２Ａはサイド回転羽３３で掻き取られ、その回転で下方に位置したときに収納ボックス３７内に落とされるものである。
【００２９】
なお、ならしシャフト３６は、落とし回転羽３４の回転で係合部３６Ｃが係合することで支持部材３６Ｂが動かされ、また、上記係合が解除されると自重で反対側に戻ることで当該ならしシャフト３６が収納ボックス３７内で揺動する。これによって、収納ボックス３７内に溜まったインクリボン屑４２Ａをならして均一化させるものである。
【００３０】
このように、断裁されたインクリボン屑４２Ａが帯電状態でカッタローラ３１の各ローラ３１Ａ，３１Ｂや筐体内壁に付着されてもサイド回転羽３２，３３で掻き落として収納ボックス３７内に落下させることで効果的に収納させることができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明のインクリボン断裁装置は、ロール状のインクリボンを連続で細片化させる断裁装置の製造等の産業に利用可能である。
【符号の説明】
【００３２】
１１            インクリボン断裁装置
１２            供給部
１３            断裁本体
１４            受入部
１５            操作パネル
１６            前面扉
１７            検知部
２１Ａ，２１Ｂ  側面部
２２            第１載置部
２３            第２載置部
２２Ａ，２３Ａ  対傾斜面
２２Ｂ，２３Ｂ  リボン引出口
２４            挿入誘導シャフト
２５            スイングシャフト
２６Ａ，２６Ｂ  スイングガイド孔
３１            カッタローラ
３２，３３      サイド回転羽
３４，３５      落とし回転羽
３６            ならしシャフト
３７            収納ボックス
４１            インクリボンロール
４２            重ねインクリボン
４２Ａ          インクリボン屑
【図１】
2014004749.tif 000003
【図２】
2014004749.tif 000004
【図３】
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【図４】
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