(57)【要約】【課題】印刷制御中において電力の出力状態が通常の状態とは異なる異常な状態になった場合において、温度検出部の異常を判定することを目的とする。【解決手段】画像形成装置は、記録シートに画像を形成するように構成された画像形成部と、画像が形成された記録シートを加熱するための加熱体と、加熱体に電力を供給するように構成された電力供給部と、前記加熱体の温度を検出する温度検出部と、温度検出部の検出結果に基づいて、電力供給部を制御する制御装置を備える。制御装置は、印刷制御中において、電力供給部から出力する単位時間当たりの通電量の計算値が所定範囲外（所定値Ｅ１以上）となる範囲外状態が第１時間継続されているか否かを判断し（Ｓ１４）、範囲外状態が第１時間継続されていない場合には、温度検出部が正常であると判定し、範囲外状態が第１時間継続された場合には、温度検出部が異常であると判定する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録シートに画像を形成するように構成された画像形成部と、
画像が形成された記録シートを加熱するための加熱体と、
前記加熱体に電力を供給するように構成された電力供給部と、
前記加熱体の温度を検出する温度検出部と、
前記温度検出部の検出結果に基づいて、前記電力供給部を制御する制御装置と、を備えた画像形成装置であって、
前記制御装置は、
印刷制御中において、前記電力供給部から出力する単位時間当たりの通電量の計算値が所定範囲外となる範囲外状態が第１時間継続されているか否かを判断し、
前記範囲外状態が前記第１時間継続されていない場合には、前記温度検出部が正常であると判定し、前記範囲外状態が前記第１時間継続された場合には、前記温度検出部が異常であると判定することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記制御装置は、
前記範囲外状態のうち前記計算値が所定値以上となる高出力状態が前記第１時間継続されているか否かを判断し、
前記高出力状態が前記第１時間継続されていない場合には、前記温度検出部が正常であると判定して前記電力供給部からの電力供給を継続し、前記高出力状態が前記第１時間継続された場合には、前記温度検出部が異常であると判定して前記電力供給を停止するように制御することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記記録シートが収容される供給トレイと、
前記供給トレイから前記画像形成部および前記加熱体を経て装置本体外へ延びる搬送経路と、
前記搬送経路内の記録シートを搬送するための搬送機構と、を備え、
前記制御装置は、前記高出力状態が前記第１時間継続された場合には、前記搬送経路内に残っている記録シートを前記装置本体外に排出させるように前記搬送機構を制御することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記制御装置は、前記高出力状態が前記第１時間継続されることにより前記電力供給を停止した場合には、前記電力供給の停止から第２時間の間、印刷制御の開始を禁止するように構成されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記制御装置は、前記高出力状態が前記第１時間よりも短い第３時間継続された場合には、前記電力供給部から出力する通電量の上限値を前記所定値よりも小さな値に設定することを特徴とする請求項２〜請求項４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記制御装置は、前記上限値を設定した後において、前記計算値が前記所定値を下回った場合には、前記上限値を初期状態に戻すことを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱体に電力を供給するように構成された電力供給部を制御する制御装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、温度検出部により、加熱体の温度を検出し、その検出結果に基いて、加熱体へ電力を供給する電力供給部を制御する制御装置を備えた画像形成装置が知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２７１９０５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来技術では、電力供給部の電力の出力状態を監視していないので、例えば温度検出部が故障した場合において、印刷制御中において電力の出力状態が通常の状態とは異なる異常な状態になっても、温度検出部の異常と判定することができなかった。
【０００５】
そこで、本発明は、印刷制御中において電力の出力状態が通常の状態とは異なる異常な状態になった場合において、温度検出部の異常を判定することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本発明に係る画像形成装置は、記録シートに画像を形成するように構成された画像形成部と、画像が形成された記録シートを加熱するための加熱体と、前記加熱体に電力を供給するように構成された電力供給部と、前記加熱体の温度を検出する温度検出部と、前記温度検出部の検出結果に基づいて、前記電力供給部を制御する制御装置と、を備える。
前記制御装置は、印刷制御中において、前記電力供給部から出力する単位時間当たりの通電量の計算値が所定範囲外となる範囲外状態が第１時間継続されているか否かを判断し、前記範囲外状態が前記第１時間継続されていない場合には、前記温度検出部が正常であると判定し、前記範囲外状態が前記第１時間継続された場合には、前記温度検出部が異常であると判定する。
【０００７】
この構成によれば、印刷制御中において電力の出力状態が通常の状態とは異なる異常な状態になった場合において、温度検出部の異常を判定することができる。
【０００８】
また、前記した構成において、前記制御装置は、前記範囲外状態のうち前記計算値が所定値以上となる高出力状態が前記第１時間継続されているか否かを判断し、前記高出力状態が前記第１時間継続されていない場合には、前記温度検出部が正常であると判定して前記電力供給部からの電力供給を継続し、前記高出力状態が前記第１時間継続された場合には、前記温度検出部が異常であると判定して前記電力供給を停止するように制御してもよい。
【０００９】
これによれば、印刷制御中において電力の出力状態が通常の状態とは異なる異常な状態になった場合に、温度検出部が異常であると判定して、電力供給部から加熱体へ過剰な電力が供給されるのを抑えることができる。
【００１０】
また、前記した構成において、前記記録シートが収容される供給トレイと、前記供給トレイから前記画像形成部および前記加熱体を経て装置本体外へ延びる搬送経路と、前記搬送経路内の記録シートを搬送するための搬送機構と、を備える場合には、前記制御装置は、前記高出力状態が前記第１時間継続された場合には、前記搬送経路内に残っている記録シートを前記装置本体外に排出させるように前記搬送機構を制御してもよい。
【００１１】
これによれば、例えば電力供給の停止と同時に搬送機構の駆動を止めるような構造に比べ、異常判定後にユーザが搬送経路内の記録シートを取り除く手間をなくすことができる。
【００１２】
また、前記した構成において、前記制御装置は、前記高出力状態が前記第１時間継続されることにより前記電力供給を停止した場合には、前記電力供給の停止から第２時間の間、印刷制御の開始を禁止するように構成されていてもよい。
【００１３】
これによれば、異常の発生後（電力供給の停止後）の第２時間の間に、加熱体を冷却することができるので、次の印刷制御において加熱体を良好な温度状態にすることができる。
【００１４】
また、前記した構成において、前記制御装置は、前記高出力状態が前記第１時間よりも短い第３時間継続された場合には、前記電力供給部から出力する通電量の上限値を前記所定値よりも小さな値に設定するように構成されていてもよい。
【００１５】
これによれば、異常と判定する前に所定値よりも小さな上限値を設定することで、異常の判定中に加熱体に過剰な電力が供給されるのを抑えることができるので、電力供給を停止する前に加熱体の温度が高くなりすぎるのを抑えることができる。
【００１６】
また、前記した構成において、前記制御装置は、前記上限値を設定した後において、前記計算値が前記所定値を下回った場合には、前記上限値を初期状態に戻すように構成されていてもよい。
【００１７】
これによれば、電力供給部の出力が正常な状態に戻った場合には、上限値が初期状態に戻されるので、正常な状態に戻った後において、上限値によって電力供給部の出力を制限することなく、印刷制御を良好に行うことができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、印刷制御中において電力の出力状態が通常の状態とは異なる異常な状態になった場合において、温度検出部の異常を判定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係るレーザプリンタを示す側断面図である。
【図２】スリープモードやレディモードにおける制御装置の動作を示すフローチャートである。
【図３】印刷制御と並行して実行する制御を示すフローチャートである。
【図４】スリープモードにおいて印刷指令を受けたときの各種パラメータの変化を示すタイムチャートである。
【図５】変形例に係る制御装置の動作を示すフローチャートである。
【図６】異常判定中に上限値を設定する制御装置の動作を示すタイムチャートである。
【図７】上限値を設定した後に通電量が正常な状態に戻ったときの制御装置の動作を示すタイムチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
＜レーザプリンタの全体構成＞
次に、本発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのレーザプリンタ１は、装置本体２と、記録シートの一例としての用紙３を給紙するためのフィーダ部４と、給紙された用紙３に画像を形成するための画像形成部５と、画像を用紙３に定着させるための定着装置１８とを備えている。
【００２１】
フィーダ部４は、装置本体２内の底部に着脱可能に装着される供給トレイ６と、供給トレイ６内に設けられた用紙押圧板７を備えている。また、フィーダ部４は、供給トレイ６の前端部の上方に設けられるピックアップローラ８および給紙パット９と、ピックアップローラ８に対し用紙３の搬送方向の下流側に設けられる紙粉取りローラ１１を備えている。さらに、フィーダ部４は、紙粉取りローラ１１に対して下流側に設けられるレジストローラ１２を備えている。
【００２２】
そして、このフィーダ部４では、供給トレイ６内に収容された用紙３が、用紙押圧板７によってピックアップローラ８側に寄せられ、このピックアップローラ８および給紙パット９で一枚ずつ送り出されて各種ローラ１１，１２を通った後画像形成部５に搬送される。
【００２３】
画像形成部５は、スキャナ部１６と、プロセスカートリッジ１７とを備えている。
【００２４】
スキャナ部１６は、装置本体２内の上部に設けられ、レーザ発光部（図示せず。）と、回転駆動されるポリゴンミラー１９と、レンズ２０，２１と、反射鏡２２，２３，２４とを備えている。そして、スキャナ部１６では、レーザビームが図の鎖線で示す経路を通って、プロセスカートリッジ１７の感光ドラム２７の表面上に高速走査にて照射される。
【００２５】
プロセスカートリッジ１７は、スキャナ部１６の下方に配設され、装置本体２に対して着脱可能となっている。そして、このプロセスカートリッジ１７は、感光ドラム２７と、帯電器２９と、転写ローラ３０と、現像ローラ３１と、層厚規制ブレード３２と、供給ローラ３３と、トナーホッパ３４とを備えて構成されている。
【００２６】
このプロセスカートリッジ１７では、帯電器２９で帯電された感光ドラム２７の表面が、スキャナ部１６からのレーザビームで露光されることで、感光ドラム２７上に静電潜像が形成される。この静電潜像に、トナーホッパ３４内のトナーが供給ローラ３３や現像ローラ３１を介して供給されることで、感光ドラム２７上にトナー像（現像剤像）が形成される。その後、感光ドラム２７と転写ローラ３０との間で用紙３が搬送される際に、感光ドラム２７上のトナー像が用紙３に転写される。
【００２７】
定着装置１８は、加熱体の一例としての加熱ローラ４１およびハロゲンランプＨＬと、加圧ローラ４２と、加熱ローラ４１の温度を検出する温度検出部の一例としてのサーミスタＴＨとを備えている。
【００２８】
加熱ローラ４１は、用紙３を加熱する円筒状の部材であり、その内側に設けられたハロゲンランプＨＬによって加熱されるようになっている。ハロゲンランプＨＬは、装置本体２に設けられた電力供給部１０１から電力を供給されることで発熱するようになっている。
【００２９】
加圧ローラ４２は、加熱ローラ４１と対向するように配置されて加熱ローラ４１に向けて押圧されることで、加熱ローラ４１との間でニップ部を形成している。
【００３０】
サーミスタＴＨは、加熱ローラ４１の周囲の温度（以下、「雰囲気温度」ともいう。）を検出する非接触式の温度検出器であり、加熱ローラ４１に対して間隔をおいて配置されている。
【００３１】
この定着装置１８では、ハロゲンランプＨＬによって加熱ローラ４１が加熱されることで、用紙３が加熱ローラ４１と加圧ローラ４２との間を通過する間に用紙３に転写されたトナー像が熱定着される。その後、用紙３は、搬送ローラ４３によって、排紙パス４４に搬送される。なお、排紙パス４４に送られた用紙３は、排紙ローラ４５によって排紙トレイ４６上に排紙される。
【００３２】
なお、レーザプリンタ１は、供給トレイ６から画像形成部５および定着装置１８を経て装置本体２外へ延びるＳ字状の搬送経路Ｒを有しており、この搬送経路Ｒ内の用紙３を搬送するための搬送機構１３が、前述した用紙押圧板７、ピックアップローラ８、給紙パット９、紙粉取りローラ１１、レジストローラ１２、感光ドラム２７、転写ローラ３０、加熱ローラ４１、加圧ローラ４２、搬送ローラ４３および排紙ローラ４５等によって構成されている。
【００３３】
＜制御装置＞
次に、制御装置１００について詳細に説明する。
制御装置１００は、例えば、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭおよび入出力回路を備えており、前述したサーミスタＴＨからの入力と、印刷指令の内容と、ＲＯＭに記憶されたプログラムやデータなどに基づいて演算処理を行うことによって、電力供給部１０１や搬送機構１３などの制御を実行している。
【００３４】
制御装置１００は、電力供給部１０１から出力する単位時間当たりの通電量を、サーミスタＴＨの検出温度に基づいて公知のように制御するように構成されている。具体的に、本実施形態では、制御装置１００は、図４に示すように、印刷制御を開始する前のウォームアップ時（時刻ｔ０〜ｔ１）においては、電力供給部１０１から出力する単位時間当たりの通電量が所定値Ｅ１よりも大きな初期値Ｅｓ（例えばデューティ比１００％）となるように通電量を制御する。また、制御装置１００は、印刷制御を開始してからサーミスタＴＨの検出温度が定着温度Ｔ２（定着に適した目標温度）になるまでの間（時刻ｔ１〜ｔ２）、通電量を初期値Ｅｓに維持し、サーミスタＴＨの検出温度が定着温度Ｔ２に達した後は、検出温度が定着温度Ｔ２に維持されるように検出温度に応じて通電量を初期値Ｅｓよりも低い値で制御するように構成されている。なお、図４では、便宜上、検出温度に応じた通電量の制御を行っている間、つまり通常の印刷制御がなされている間（時刻ｔ２〜ｔ３）の通電量や当該通電量の計算値の変動は省略し、一定の値で図示するものとする。
【００３５】
そして、本実施形態では、制御装置１００は、印刷制御中において、電力供給部１０１から出力する単位時間当たりの通電量の計算値が所定値Ｅ１以上となる高出力状態が第１時間継続されているか否かを判断する機能を有している。ここで、通電量の計算値とは、前述したようにサーミスタＴＨの検出温度や定着温度Ｔ２に基いて算出される値であり、本実施形態では、制御装置１００が計算値をそのまま指令値として電力供給部１０１に出力するように構成されている。
【００３６】
そして、制御装置１００は、高出力状態が第１時間継続されていない場合には、サーミスタＴＨが正常であり、正しい温度を検出していると判定して、サーミスタＴＨの検出温度に応じて電力供給部１０１からの電力供給を継続し、高出力状態が第１時間継続された場合には、サーミスタＴＨが異常であり、正しい温度を検出していないと判定して、サーミスタＴＨの検出温度とは無関係に電力供給を停止するように構成されている。これにより、印刷制御中において電力の出力状態が通常の状態とは異なる異常な状態（高出力状態が第１時間継続された状態）となった場合に、電力供給部１０１からハロゲンランプＨＬへ過剰な電力が供給されるのを抑えることが可能となっている。
【００３７】
また、制御装置１００は、高出力状態が第１時間継続された場合、つまり異常と判定した場合には、搬送経路Ｒ内に残っている用紙３を装置本体２外に排出させるように搬送機構１３を制御するように構成されている。具体的に、制御装置１００は、異常と判定した場合には、用紙押圧板７を下降させるとともに、搬送経路Ｒのうち最も上流側に配置された用紙３（先端がピックアップローラ８と給紙パット９に挟持された用紙３）が排紙トレイ４６に排紙されるまでにかかる時間の間、搬送機構１３の駆動を継続するように構成されている。なお、高出力状態が第１時間継続されたと判定した後における搬送機構１３の駆動時間は、実験やシミュレーション等で適宜設定することができる。
【００３８】
このように異常と判定した場合において搬送機構１３を所定時間駆動して搬送経路Ｒ内から用紙３を排出させることで、例えば電力供給の停止と同時に搬送機構の駆動を止めるような構造に比べ、異常判定後にユーザが搬送経路Ｒ内の用紙３を取り除く手間をなくすことができる。
【００３９】
また、制御装置１００は、高出力状態が第１時間継続されることにより電力供給を停止した場合には、電力供給の停止から第２時間の間、印刷制御の開始を禁止するように構成されている。これにより、異常の発生後（電力供給の停止後）の第２時間の間に、ハロゲンランプＨＬおよび加熱ローラ４１を冷却することができるので、次の印刷制御において加熱ローラ４１等を良好な温度状態にすることが可能となっている。
【００４０】
具体的に、制御装置１００は、スリープモードやレディモードにおいては常時図２に示すフローチャートに従った処理を実行するとともに、印刷制御を開始したときには図３に示すフローチャートに従った処理を印刷制御と並行して実行するように構成されている。
【００４１】
図２に示すように、制御装置１００は、印刷指令があるか否かを判断し（Ｓ１）、印刷指令がある場合には（Ｙｅｓ）、前回エラーを報知したか否かを判断する（Ｓ２）。ここで、前回エラーを報知したか否かの判断は、例えばエラー報知の際に立てるエラーフラグに基いて行えばよく、本実施形態では、後述する電力供給停止時の時刻が図示せぬ記憶部に記憶されているか否かで判断している。
【００４２】
ステップＳ２において前回エラーを報知したと判断した場合には（Ｙｅｓ）、制御装置１００は、エラー判定後の電力供給部１０１のＯＦＦ（後述するステップＳ１６で記憶した時刻）から第２時間が経過したか否かを判断する（Ｓ３）。ステップＳ３において第２時間が経過している場合や（Ｙｅｓ）、ステップＳ２において前回エラーを報知していない場合（Ｎｏ）には、制御装置１００は、搬送機構１３のうち用紙押圧板７以外の部材の動作を開始して（Ｓ４）、公知のガラ回し動作を実行する。なお、制御装置１００は、ステップＳ３において第２時間が経過したと判断した場合には、記憶部に記憶した電力供給停止時の時刻をリセットするように構成されている。
【００４３】
ステップＳ４の後、制御装置１００は、通電量の計算値を所定値Ｅ１よりも大きな初期値Ｅｓに設定し（Ｓ５）、この初期値Ｅｓを指令値として電力供給部１０１に出力する。ステップＳ５の後、制御装置１００は、サーミスタＴＨで検出した温度を取得し（Ｓ６）、取得した検出温度Ｔが所定の印刷開始温度Ｔ１以上になったか否かを判断する（Ｓ７）。
【００４４】
ここで、印刷開始温度Ｔ１とは、定着温度Ｔ２よりも低い温度であり、供給トレイ６からの用紙３の搬送を開始してから当該用紙３が加熱ローラ４１と加圧ローラ４２間のニップ部に到達するまでの間にニップ部の温度が定着温度Ｔ２以上になるような温度をいう。なお、印刷開始温度Ｔ１は、実験やシミュレーション等により適宜設定される。
【００４５】
ステップＳ７において検出温度Ｔが印刷開始温度Ｔ１以上になった場合には（Ｙｅｓ）、制御装置１００は、公知の印刷制御を開始するとともに（Ｓ８）、図３に示す制御を開始する。なお、制御装置１００は、ステップＳ８において、まず、搬送機構１３のピックアップローラ８を作動させて、用紙３の搬送を開始させ、印刷指令に応じた所定枚数の印刷が完了するまで、搬送機構１３や電力供給部１０１を公知の制御で制御する。
【００４６】
ステップＳ８の後や、ステップＳ１で印刷指令がない場合には（Ｎｏ）、制御装置１００は、本制御を終了する。
【００４７】
図３に示す制御において、制御装置１００は、まず、通電量の計算値が所定値Ｅ１以上であるか否かを判断する（Ｓ１１）。ステップＳ１１において通電量の計算値が所定値Ｅ１以上である場合には（Ｙｅｓ）、制御装置１００は、カウンタをカウントアップする（Ｓ１３）。
【００４８】
ステップＳ１３の後、制御装置１００は、カウンタが第１閾値Ｃ１以上か否か、つまり通電量の計算値が所定値Ｅ１以上となる高出力状態が第１時間継続されているか否かを判断する（Ｓ１４）。ステップＳ１４においてカウンタが第１閾値Ｃ１未満である場合には（Ｎｏ）、制御装置１００は、サーミスタＴＨが正常に温度を検出していると判定してステップＳ１１の処理に戻る。言い換えると、制御装置１００は、カウンタが第１閾値Ｃ１未満である場合には（Ｎｏ）、サーミスタＴＨが正常であると判定して、図３と並行して行う印刷制御（電力供給部１０１からの電力供給）を継続するようになっている。
【００４９】
ステップＳ１４においてカウンタが第１閾値Ｃ１以上である場合には（Ｙｅｓ）、制御装置１００は、サーミスタＴＨが正常に温度を検出していないと判定して、電力供給部１０１からの電力供給を停止して（Ｓ１５）、本制御と並行して行っている印刷制御を終了する。ステップＳ１５の後、制御装置１００は、電力供給を停止した時刻を図示せぬ記憶部に記憶する（Ｓ１６）。
【００５０】
ステップＳ１６の後、制御装置１００は、搬送機構１３を所定時間駆動させた後停止させることで、搬送経路Ｒ内に残った用紙３を排紙トレイ４６に排出させる（Ｓ１７）。ステップＳ１７の後、制御装置１００は、図示せぬ警告ランプや警告ブザーなどの報知手段を介してエラーをユーザに報知し（Ｓ１８）、本制御を終了する。また、制御装置１００は、ステップＳ１１において通電量の計算値が所定値Ｅ１未満である場合には、カウンタをリセットして（Ｓ１２）、本制御を終了する。
【００５１】
次に、本制御の一例として、スリープモードにおいて印刷指令を受けたときの制御装置１００の動作について図４を参照して説明する。
図４に示すように、制御装置１００は、スリープモードにおいて印刷指令を受けると、通電量の計算値を大きめの初期値Ｅｓに設定することで、加熱ローラ４１を迅速に加熱し、加熱ローラ４１の温度を急な傾きで上昇させる。加熱ローラ４１の温度が印刷開始温度Ｔ１に達すると（時刻ｔ１）、制御装置１００は、ピックアップローラ８や用紙押圧板７を動作させて用紙３の搬送を開始することで、印刷制御を開始する。
【００５２】
印刷制御の開始時においては、制御装置１００は、まず、加熱ローラ４１の温度が定着温度Ｔ２に達するまで、通電量の計算値を初期値Ｅｓのまま維持し、維持している時間をカウンタにより計測する。加熱ローラ４１の温度が定着温度Ｔ２に達すると（時刻ｔ２）、制御装置１００は、カウンタをリセットするとともに、通電量の計算値を加熱ローラ４１の温度（検出温度）に応じた値まで下げ、以降は検出温度に応じて計算値を適宜変更し、通常の印刷制御を実行する（時刻ｔ２〜ｔ３）。
【００５３】
そして、印刷制御中において通電量の計算値が所定値Ｅ１以上になると（時刻ｔ３）、制御装置１００は、カウンタによる計測を開始する。カウンタが第１閾値Ｃ１以上になると（時刻ｔ４）、制御装置１００は、通電量の計算値を０にして、電力供給部１０１からの電力供給を停止させる。
【００５４】
このように印刷制御中において電力の出力状態が通常の状態とは異なる異常な状態（高出力状態が第１時間継続された状態）になった場合には、電力供給部１０１をＯＦＦにするので、電力供給部１０１からハロゲンランプＨＬへ過剰な電力が供給されるのを抑えることができる。
【００５５】
電力供給を停止した後、制御装置１００は、搬送機構１３を所定時間駆動させてから停止することで（時刻ｔ４〜ｔ５）、搬送経路Ｒ内に残った用紙３を排紙トレイ４６に排出させる。これにより、異常発生後に、装置本体２内に残った用紙３をユーザが取り外す手間をなくすことができる。
【００５６】
なお、本発明は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。
前記実施形態では、サーミスタＴＨの検出温度や定着温度Ｔ２に基いて算出される通電量の計算値をそのまま指令値として電力供給部１０１に出力したが、本発明はこれに限定されず、異常判定時においては、計算値の上限値を設定し、計算値が上限値以上になったときには上限値に相当する通電量を指令値として出力してもよい。具体的には、制御装置１００の制御を、図５に示すフローチャートに基いて行ってもよい。
【００５７】
図５に示すフローチャートは、図３に示すフローチャートのステップＳ１１〜Ｓ１８の処理を有する他、ステップＳ１３とステップＳ１４との間に新たなステップＳ２２，Ｓ２３を設けるとともに、ステップＳ１２の後に新たなステップＳ２１を設けた構成となっている。ステップＳ２２において、制御装置１００は、カウンタが第３閾値Ｃ３（Ｃ３＜Ｃ１）以上か否かを判断することで、高出力状態が第１時間よりも短い第３時間継続されたか否かを判断する。
【００５８】
ステップＳ２２においてカウンタが第３閾値Ｃ３以上である場合には、制御装置１００は、電力供給部１０１から出力する通電量の上限値を所定値Ｅ１よりも小さな値Ｅ２に設定する（Ｓ２３）。ここで、ステップＳ２３で上限値をＥ２に設定する前の上限値は、例えば所定値Ｅ１よりも高い値（例えば１００％）などに設定することができる。ステップＳ２１において、制御装置１００は、ステップＳ２３で設定した上限値をリセットする（初期状態に戻す）。
【００５９】
これによれば、図６に示すように、時刻ｔ１０以降の異常判定中において、カウンタが第３閾値Ｃ３以上になると（時刻ｔ１１）、制御装置１００は、電力供給部１０１へ出力する指令値としての通電量を上限値（Ｅ２）で制限する。これにより、異常判定中（時刻ｔ１０〜ｔ１２）においてハロゲンランプＨＬに過剰な電力が供給されるのを抑えることができるので、電力供給を停止する前（時刻ｔ１２）に加熱ローラ４１の温度が高くなりすぎるのを抑えることができる。
【００６０】
なお、異常判定については、上限値（Ｅ２）で制限される前の通電量の計算値を監視することで前記実施形態と同様に行うことができる。
【００６１】
また、図７に示すように、制御装置１００は、時刻ｔ１１で上限値を設定した後において、通電量の計算値が所定値Ｅ１を下回った場合には（時刻ｔ１３）、上限値を初期状態に戻す。これにより、通電量の計算値が所定値Ｅ１を下回った場合、すなわちサーミスタＴＨが正常に温度を検出できる状態に戻った後においては、上限値（Ｅ２）によって電力供給部１０１の出力が制限されることがないので、その後の印刷制御を良好に行うことができる。
【００６２】
前記実施形態では、印刷制御中において通電量の計算値が所定値以上となる高出力状態が第１時間継続されているか否かを判断することで、温度検出部（サーミスタＴＨ）が異常であるか否かを判定したが、本発明はこれに限定されず、例えば印刷制御中において通電量の計算値が所定の閾値以下となる低出力状態が第１時間継続されているか否かを判断することで、温度検出部が異常であるか否かを判定してもよい。つまり、制御装置は、印刷制御中において通電量の計算値が所定範囲外となる範囲外状態が第１時間継続されているか否かを判断し、範囲外状態が第１時間継続されていない場合には、温度検出部が正常であると判定し、範囲外状態が第１時間継続された場合には、温度検出部が異常であると判定するように構成されていればよい。
【００６３】
ここで、「所定範囲」とは、温度検出部が正常な状態において印刷制御中に電力供給部が出力し得る通電量の範囲であり、実験やシミュレーションで適宜設定できる。
【００６４】
前記実施形態では、レーザプリンタ１に本発明を適用したが、本発明はこれに限定されず、その他の画像形成装置、例えば複写機や複合機などに本発明を適用してもよい。
【００６５】
前記実施形態では、加熱体を加熱ローラ４１およびハロゲンランプＨＬで構成したが、本発明はこれに限定されず、加熱体は、例えば発熱抵抗体やＩＨ（Ｉｎｄｕｃｔｉｏｎ  Ｈｅａｔｉｎｇ）熱源などを有する構成であってもよい。ここで、ＩＨ熱源は、それ自体は発熱しないが、ローラや金属ベルトを電磁誘導加熱方式により発熱させるものをいう。
【００６６】
前記実施形態では、記録シートの一例として、厚紙、はがき、薄紙などの用紙３を採用したが、本発明はこれに限定されず、例えばＯＨＰシートであってもよい。
【符号の説明】
【００６７】
１      レーザプリンタ
３      用紙
５      画像形成部
４１    加熱ローラ
１００  制御装置
１０１  電力供給部
Ｃ１    第１閾値
Ｅ１    所定値
ＨＬ    ハロゲンランプ
【図１】
2014167618.tif 000003
【図２】
2014167618.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2014167618.tif 000007
【図６】
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【図７】
2014167618.tif 000009