(57)【要約】【課題】両糸支持シャフト間を所定の長さに調節するのに適したビーズ織り機を提供する。【解決手段】左右に間隔を隔てた側板１Ｃ，１Ｄと、側板１Ｃ，１Ｄの後方に位置し、左右に間隔を隔てた側板１Ａ，１Ｂと、側板１Ｃ，１Ｄに連結され、縦糸の一端を固定する糸固定シャフト２Ｂおよび側板１Ａ，１Ｂに連結され、縦糸の他端を固定する糸固定シャフト２Ａと、側板１Ｃ，１Ｄに連結され、縦糸の一端側中間部を支持する糸支持シャフト３Ｂおよび両側板１Ａ，１Ｂに連結され、縦糸の他端側中間部を支持する糸支持シャフト３Ａと、側板１Ｃ，１Ａを連結する連結部４Ａおよび側板１Ｄ，１Ｂを連結する連結部４Ｂと、連結部４Ａ，４Ｂと側板１Ｃ，１Ｄおよび側板１Ａ，１Ｂの少なくとも一方との相対位置を所定ピッチごと段階的に変更し、両側板１Ｃ，１Ｄ後方端から両側板１Ａ，１Ｂ前方端までの長さを段階的に調節する長さ調節手段５と、を備える。【選択図】図１
2014118644.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右方向に所定の間隔を隔てて対向する左前方側板および右前方側板と、
上記左前方側板および右前方側板それぞれに対応してそれらの後方に位置し、上記左右方向に所定の間隔を隔てて対向する左後方側板および右後方側板と、
上記両前方側板に両端部が連結され、複数本の縦糸の一端を固定するための第１の糸固定シャフトおよび上記両後方側板に両端部が連結され、複数本の縦糸の他端を固定するための第２の糸固定シャフトと、
上記両前方側板に両端部が連結され、複数本の縦糸の一端側中間部を並列状に支持するための第１の糸支持シャフトおよび上記両後方側板に両端部が連結され、複数本の縦糸の他端側中間部を並列状に支持するための第２の糸支持シャフトと、
上記左前方側板と上記左後方側板とを連結する第１の連結部および上記右前方側板と上記右後方側板とを連結する第２の連結部と、
上記両連結部と上記両前方側板および両後方側板の少なくとも一方との相対位置を所定ピッチごとに段階的に変更することにより、上記両前方側板の後方端から上記両後方側板の前方端までの長さを段階的に調節する長さ調節手段と、を備えることを特徴とする、ビーズ織り機。
【請求項２】
上記長さ調節手段は、上記両前方側板および両後方側板の少なくとも一方と上記両連結部のうちの一方に設けられ、前後方向に上記所定ピッチで並ぶ複数の溝部と、上記両前方側板および両後方側板の少なくとも一方と上記両連結部のうちの他方に設けられ、上記溝部に嵌まる突起部と、を有する、請求項１に記載のビーズ織り機。
【請求項３】
上記複数の溝部は、各々が断面Ｖ字状とされ、かつ前後に連続して形成されており、
上記突起部は、上記溝部に嵌合しうる断面Ｖ字状とされている、請求項２に記載のビーズ織り機。
【請求項４】
上記長さ調節手段は、上記両前方側板および両後方側板の少なくとも一方に設けられ、上記前後方向に延びる長孔と、上記両連結部における上記左右方向の外側に開放して設けられ、上記長孔に臨むねじ孔と、上記左右方向における外側から上記長孔を通じて上記ねじ孔にねじ込まれる締付ボルトと、を含んで構成される、請求項３に記載のビーズ織り機。
【請求項５】
上記突起部は、上記両連結部における上記左右方向の外側に設けられており、
上記両前方側板および両後方側板の少なくとも一方の上記左右方向における内側には、上記連結部を前後移動可能に収容するレール状の凹溝が形成されており、
上記複数の溝部は、上記凹溝の底部に形成されている、請求項４に記載のビーズ織り機。
【請求項６】
上記長孔は、上記複数の溝部が形成された領域に部分的に設けられており、
上記ねじ孔は、上記突起部が形成された領域に設けられている、請求項５に記載のビーズ織り機。
【請求項７】
上記両前方側板および両後方側板の少なくとも一方の上記左右方向における外側には、各溝部に対応する位置に目印が施されている、請求項６に記載のビーズ織り機。
【請求項８】
上記突起部は、上記両連結部において上記前後方向に間隔を隔てて複数ずつ設けられている、請求項５ないし７のいずれかに記載のビーズ織り機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビーズが織り込まれたビーズ織物を作製するのに用いるビーズ織り機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ビーズが織り込まれたビーズ織物を作製するためのビーズ織り機が知られている（たとえば、特許文献１を参照）。特許文献１に記載されたビーズ織り機は、左右方向に間隔を隔てて対向する左右一対の側板と、左右の両側板に連結され、前後方向に離間する一対の糸巻き棒（第１および第２の糸固定シャフト）と、両側板に連結され、前後方向に離間する一対の螺旋バネ保持棒（第１および第２の糸支持シャフト）とを備えている。一方の糸固定シャフトは複数本の縦糸の一端を固定するものであり、他方の糸固定シャフトは複数本の縦糸の他端を固定するものである。一方の糸支持シャフトは複数本の縦糸の一端側中間部を並列状に支持するものであり、他方の糸支持シャフトは複数本の縦糸の他端側中間部を並列状に支持するものである。このような構成のビーズ織り機を用いると、同文献の図１に示されるように、各々が前後方向に延び、かつ左右に並ぶ複数本の縦糸に対して、ビーズに挿通した横糸を織ることにより、ビーズ織物を作製することができる。
【０００３】
縦糸の全長が長いビーズ織物を作製する際には、まず、一方の糸固定シャフトに縦糸を巻き付けておく。次に、第１および第２の糸支持シャフトの間において横糸の織り作業を行い、織物部分を形成する（特許文献１の図２参照）。次いで、一方の糸固定シャフトを回動させて縦糸を繰り出しつつ、他方の糸固定シャフトを回動させて織物部分を巻き取る。そして、新たに繰り出された縦糸に横糸の織り作業を進める。このような作業を繰り返すことにより、長尺なビーズ織物を作製することができる。
【０００４】
一方、縦糸の全長が比較的に短いビーズ織物を作製する際には、特許文献１の図１に表れているように、各糸固定シャフトに縦糸を掛け止めるための糸止め棒が取り付けられる。糸止め棒を利用することにより、縦糸は、前後方向に延び、かつ左右に複数本が並ぶように掛け止められる。このような構成によれば、両糸支持シャフト間の長さの範囲において、ビーズ織物を作製することができる。
【０００５】
縦糸の全長が比較的に短いビーズ織物を作製する場合、作製すべきビーズ織物のサイズに応じて、両糸支持シャフト間の長さを変更することが要請される。このような事情に対し、両糸支持シャフト間の長さを所定範囲内で調節可能なビーズ織り機が知られている（たとえば、特許文献２を参照）。特許文献２に記載されたビーズ織り機は、左右２箇所において互いにスライド移動可能に連結された一対のフレームを備えている。一方のフレームには一方の糸固定シャフトおよび一方の糸支持シャフトが設けられ、他方のフレームには他方の糸固定シャフトおよび他方の糸支持シャフトが設けられる。また、一方のフレームには左右２箇所に締付ねじが設けられている。締付ねじを締め付けると他方のフレームが押さえられ、一対のフレームの相対移動が防止される。このような構成によれば、両糸支持シャフト間の長さを所定範囲内で自由に調節することができる。
【０００６】
その反面、上記従来のビーズ織り機においては、両糸支持シャフト間を予め決められた所定の長さに調節することが困難であった。たとえば、所定デザインのビーズ織物を異なる時期に作製する場合、左右２箇所の締付ねじを締め直す必要があるが、両フレームの相対位置が前回と同じになるように再現するのは困難である。その結果、作製されるビーズ織物の品質にバラつきが生じるおそれがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開平６−６４６９号公報
【特許文献２】実開昭５２−３８２６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、このような事情のもとで考え出されたものであって、両糸支持シャフト間を所定の長さに調節するのに適したビーズ織り機を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。
【００１０】
本発明によって提供されるビーズ織り機は、左右方向に所定の間隔を隔てて対向する左前方側板および右前方側板と、上記左前方側板および右前方側板それぞれに対応してそれらの後方に位置し、上記左右方向に所定の間隔を隔てて対向する左後方側板および右後方側板と、上記両前方側板に両端部が連結され、複数本の縦糸の一端を固定するための第１の糸固定シャフトおよび上記両後方側板に両端部が連結され、複数本の縦糸の他端を固定するための第２の糸固定シャフトと、上記両前方側板に両端部が連結され、複数本の縦糸の一端側中間部を並列状に支持するための第１の糸支持シャフトおよび上記両後方側板に両端部が連結され、複数本の縦糸の他端側中間部を並列状に支持するための第２の糸支持シャフトと、上記左前方側板と上記左後方側板とを連結する第１の連結部および上記右前方側板と上記右後方側板とを連結する第２の連結部と、上記両連結部と上記両前方側板および両後方側板の少なくとも一方との相対位置を所定ピッチごとに段階的に変更することにより、上記両前方側板の後方端から上記両後方側板の前方端までの長さを段階的に調節する長さ調節手段と、を備えることを特徴としている。
【００１１】
好ましい実施の形態においては、上記長さ調節手段は、上記両前方側板および両後方側板の少なくとも一方と上記両連結部のうちの一方に設けられ、前後方向に上記所定ピッチで並ぶ複数の溝部と、上記両前方側板および両後方側板の少なくとも一方と上記両連結部のうちの他方に設けられ、上記溝部に嵌まる突起部と、を有する。
【００１２】
好ましい実施の形態においては、上記複数の溝部は、各々が断面Ｖ字状とされ、かつ前後に連続して形成されており、上記突起部は、上記溝部に嵌合しうる断面Ｖ字状とされている。
【００１３】
好ましい実施の形態においては、上記長さ調節手段は、上記両前方側板および両後方側板の少なくとも一方に設けられ、上記前後方向に延びる長孔と、上記両連結部における上記左右方向の外側に開放して設けられ、上記長孔に臨むねじ孔と、上記左右方向における外側から上記長孔を通じて上記ねじ孔にねじ込まれる締付ボルトと、を含んで構成される。
【００１４】
好ましい実施の形態においては、上記突起部は、上記両連結部における上記左右方向の外側に設けられており、上記両前方側板および両後方側板の少なくとも一方の上記左右方向における内側には、上記連結部を前後移動可能に収容するレール状の凹溝が形成されており、上記複数の溝部は、上記凹溝の底部に形成されている。
【００１５】
好ましい実施の形態においては、上記長孔は、上記複数の溝部が形成された領域に部分的に設けられており、上記ねじ孔は、上記突起部が形成された領域に設けられている。
【００１６】
好ましい実施の形態においては、上記両前方側板および両後方側板の少なくとも一方の上記左右方向における外側には、各溝部に対応する位置に目印が施されている。
【００１７】
好ましい実施の形態においては、上記突起部は、上記両連結部において上記前後方向に間隔を隔てて複数ずつ設けられている。
【００１８】
本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係るビーズ織り機の一例を示す斜視図である。
【図２】図１に示すビーズ織り機の平面図である。
【図３】図１に示すビーズ織り機の正面図である。
【図４】図１に示すビーズ織り機の左側面図である。
【図５】図２のＶ−Ｖ線に沿う部分断面図である。
【図６】図２のＶＩ−ＶＩ線に沿う部分断面図である。
【図７】図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図である。
【図８】図５のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う断面図である。
【図９】図５のＩＸ−ＩＸ線に沿う断面図である。
【図１０】図６のＸ−Ｘ線に沿う部分断面図である。
【図１１】左後方側板の内側を斜め下方から見た部分斜視図である。
【図１２】図４のＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿う部分断面図である。
【図１３】糸固定シャフトに係る操作手段を説明するための図５と同様の断面図である。
【図１４】糸支持シャフトに係る操作手段を説明するための図６と同様の断面図である。
【図１５】長さ調節手段を説明するための図１２と同様の断面図である。
【図１６】ビーズ織り機の使用方法を説明するための全体平面図である。
【図１７】ビーズ織り機の使用方法を説明するための要部断面図である。
【図１８】ビーズの織り手順を説明するための斜視図である。
【図１９】ビーズ織り機の使用方法を説明するための全体平面図である。
【図２０】図１９のＸＸ−ＸＸ線に沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照して具体的に説明する。
【００２１】
図１〜図４は、本発明に係るビーズ織り機の一実施形態を示している。図１および図２によく表われているように、本実施形態のビーズ織り機Ａは、左前方側板１Ｃおよび右前方側板１Ｄと、左後方側板１Ａおよび右後方側板１Ｂと、糸固定シャフト２Ｂ，２Ａと、糸支持シャフト３Ｂ，３Ａと、連結部４Ａ，４Ｂと、長さ調節手段５と、操作手段６，７とを備えており、ビーズが織り込まれたビーズ織物を作製するために用いるものである。
【００２２】
左前方側板１Ｃおよび右前方側板１Ｄは、左右方向に所定の間隔を隔てて対向している。左後方側板１Ａおよび右後方側板１Ｂは、左前方側板１Ｃおよび右前方側板１Ｄそれぞれに対応してそれらの後方に位置し、左右方向に所定の間隔を隔てて対向している。
【００２３】
糸固定シャフト２Ｂは、複数本の縦糸の一端を固定するものであり、両端部が両前方側板１Ｃ，１Ｄに連結されている。糸固定シャフト２Ａは、複数本の縦糸の他端を固定するものであり、両端部が両後方側板１Ａ，１Ｂに連結されている。糸固定シャフト２Ｂは前方に位置し、糸固定シャフト２Ａは後方に位置する。
【００２４】
糸支持シャフト３Ｂは、複数本の縦糸の一端側中間部を並列状に支持するものであり、両端部が両前方側板１Ｃ，１Ｄに連結されている。糸支持シャフト３Ａは、複数本の縦糸の他端側中間部を並列状に支持するものであり、両端部が両後方側板１Ａ，１Ｂに連結されている。これら糸支持シャフト３Ｂ，３Ａは、糸固定シャフト２Ｂ，２Ａよりも上位にあり、前後方向において糸固定シャフト２Ｂ，２Ａの間に位置する。
【００２５】
連結部４Ａは、左前方側板１Ｃと左後方側板１Ａとを連結するものであり、連結部４Ｂは、右前方側板１Ｄと右後方側板１Ｂとを連結するものである。
【００２６】
次に、糸固定シャフト２Ａの構造および両後方側板１Ａ，１Ｂに対する糸固定シャフト２Ａの連結構造について説明する。なお、糸固定シャフト２Ｂの構造および両前方側板１Ｃ，１Ｄに対する糸固定シャフト２Ｂの連結構造は、糸固定シャフト２Ａの場合と同様であるので、主に糸固定シャフト２Ａについて説明し、糸固定シャフト２Ｂについては適宜説明を省略する。
【００２７】
図５に表れているように、糸固定シャフト２Ａの両端部には、円筒状の回動軸２１１，２１２が設けられている。回動軸２１１，２１２は、両後方側板１Ａ，１Ｂに形成された孔１１，１１に挿入されている。これにより、糸固定シャフト２Ａは、両後方側板１Ａ，１Ｂに回動可能に支持されている。また、糸固定シャフト２Ａの左後方側板１Ａ側において、回動軸２１１よりも軸方向外側にシャフト端部２１３が設けられている。シャフト端部２１３は、断面多角形状（たとえば六角形状）である（図７参照）。糸固定シャフト２Ａが両後方側板１Ａ，１Ｂに連結された状態において、シャフト端部２１３は、左後方側板１Ａの外側に突出している。糸固定シャフト２Ａは、両端部を結ぶ軸方向に貫通する軸孔２１４を有している。なお、糸固定シャフト２Ａの外周面には、軸方向に延びる縦糸固定用の一対の凹部２１５が設けられている。
【００２８】
糸固定シャフト２Ａの軸孔２１４には、軸部材２５が挿通されている。軸部材２５は、先端にねじ軸２５１が設けられた丸棒状とされている。軸部材２５の基端には、断面多角形状（たとえば六角形状）の軸部材端部２５２が設けられている（図８参照）。図５に表れているように、軸部材端部２５２には、操作部２６が装着されている。操作部２６は、左後方側板１Ａの外側に設けられている。操作部２６には、凹部２６１，２６２が形成されている。凹部２６１は、軸部材端部２５２に対応する断面形状を有し、凹部２６１に軸部材端部２５１が嵌入されている。これにより、操作部２６と軸部材２５とは相対回転不能である。凹部２６２にはシャフト端部２１３が嵌入されている。これにより、操作部２６と糸固定シャフト２Ａとは相対回転不能である。このようなことから理解されるように、糸固定シャフト２Ａ、軸部材２５、および操作部２６は、互いに相対回転不能である。したがって、操作部２６を回すと、糸固定シャフト２Ａおよび軸部材２５（ねじ軸２５１）は、操作部２６とともに回動する。
【００２９】
図５に表れているように、軸部材２５のねじ軸２５１には、操作部２７が装着されている。操作部２７には凹部２７１が形成されており、この凹部２７１にねじ穴２８１を有するナット２８が嵌入されている。ねじ穴２８１はねじ軸２５１に噛み合っている。このような構造により、ねじ軸２５１を締め付ける方向に操作部２７（ナット２８）を回すと、操作部２６，２７の間隔が狭まり、両後方側板１Ａ，１Ｂを介して操作部２６，２７に挟まれた糸固定シャフト２Ａは、回動が阻止される。一方、ねじ軸２５１を緩める方向に操作部２７（ナット２８）を回すと、図１３に表れているように、操作部２６，２７の間隔が広がり、糸固定シャフト２Ａの回動が許容される。
【００３０】
糸固定シャフト２Ｂについては、詳細な図示説明は省略するが、シャフト端部２１３は右前方側板１Ｄから外側に延びており、右前方側板１Ｄの外側に操作部２６が設けられる。また、左前方側板１Ｃの外側に、ねじ軸２５１に噛み合うねじ穴２８１を有する操作部２７が設けられる。
【００３１】
上記構成の糸固定シャフト２Ａ，２Ｂは、たとえば、ポリアセタール樹脂などの合成樹脂からなり、径方向に分割された２つの部材が一体的に接合されたものである。
【００３２】
操作手段６は、糸固定シャフト２Ａ，２Ｂを回動させるためのものであり、上記した軸部材２５、操作部２６，２７を備えて構成される。
【００３３】
次に、糸支持シャフト３Ａの構造および両後方側板１Ａ，１Ｂに対する糸支持シャフト３Ａの連結構造について説明する。なお、糸支持シャフト３Ｂの構造および両前方側板１Ｃ，１Ｄに対する糸支持シャフト３Ｂの連結構造は、糸支持シャフト３Ａの場合と同様であるので、主に糸支持シャフト３Ａについて説明し、糸支持シャフト３Ｂについては適宜説明を省略する。
【００３４】
図６に表れているように、糸支持シャフト３Ａの両端部には、円筒状の回動軸３１１，３１２が設けられている。回動軸３１１，３１２は、両後方側板１Ａ，１Ｂに形成された孔１２，１２に挿入されている。これにより、糸支持シャフト３Ａは、両後方側板１Ａ、１Ｂに回動可能に支持されている。また、糸支持シャフト３Ａの左後方側板１Ａ側において、回動軸３１１よりも軸方向外側にシャフト端部３１３が設けられている。シャフト端部３１３は、糸固定シャフト２Ａの場合と同様に断面多角形状（たとえば六角形状）とされている。糸支持シャフト３Ａが両後方側板１Ａ，１Ｂに連結された状態において、シャフト端部３１３は、左後方側板１Ａの外側に突出している。糸支持シャフト３Ａは、両端部を結ぶ軸方向に貫通する軸孔３１４を有している。
【００３５】
糸支持シャフト３Ａの軸孔３１４には、軸部材３５が挿通されている。軸部材３５は、先端にねじ軸３５１が設けられた丸棒状とされている。軸部材３５の基端には、糸固定シャフト２Ａの場合と同様に断面多角形状（たとえば六角形状）の軸部材端部３５２が設けられている。軸部材端部３５２には、操作部３６が装着されている。操作部３６は、左後方側板１Ａの外側に設けられている。操作部３６には、凹部３６１，３６２が形成されている。凹部３６１は、軸部材端部３５２に対応する断面形状を有し、凹部３６１に軸部材端部３５２が嵌入されている。これにより、操作部３６と軸部材３５とは相対回転不能である。凹部３６２にはシャフト端部３１３が嵌入されている。これにより、操作部３６と糸支持シャフト３Ａとは相対回転不能である。このようなことから理解されるように、糸支持シャフト３Ａ、軸部材３５、および操作部３６は、互いに相対回転不能である。したがって、操作部３６を回すと、糸支持シャフト３Ａおよび軸部材３５（ねじ軸３５１）は、操作部３６とともに回動する。
【００３６】
図６に表れているように、軸部材３５のねじ軸３５１には、操作部３７が装着されている。操作部３７には凹部３７１が形成されており、この凹部３７１にねじ穴３８１を有するナット３８が嵌入されている。ねじ穴３８１はねじ軸３５１に噛み合っている。このような構造により、ねじ軸３５１を締め付ける方向に操作部３７（ナット３８）を回すと、操作部３６，３７の間隔が狭まり、両後方側板１Ａ，１Ｂを介して操作部３６，３７に挟まれた糸支持シャフト３Ａは、回動が阻止される。一方、ねじ軸３５１を緩める方向に操作部３７（ナット３８）を回すと、図１４に表れているように、操作部３６，３７の間隔が広がり、糸支持シャフト３Ａの回動が許容される。
【００３７】
糸支持シャフト３Ａの外周には、縦糸を支持するための複数（本実施形態では２つ）の糸支持部３２，３３が設けられている。糸支持部３２，３３は、糸支持シャフト３Ａの周方向において互いに異なる位置にあり、当該周方向において均等に配置されている。
【００３８】
図１〜図３に表れているように、糸支持シャフト３Ａは、略円柱状の外周面３１０を有しており、糸支持部３２，３３は、外周面３１０から径方向外方に突出している。図６に表れているように、糸支持部３２は、糸支持シャフト３Ａの軸方向において複数の凸部３２１が並んだ櫛歯状とされており、隣接する凸部３２１間に複数の溝部３２２が並列状に形成される。糸支持部３３もまた、軸方向において複数の凸部３３１が並んだ櫛歯状とされており、隣接する凸部３３１間に複数の溝部３３２が並列状に形成される。溝部３２２，３３２は、それぞれ軸方向に所定のピッチで並んでいる。溝部３２２のピッチＰ１と溝部３３２のピッチＰ２とは、互いに異ならせられている。本実施形態では、ピッチＰ２はピッチＰ１よりも大である。ピッチＰ１，Ｐ２は、たとえば、いずれも約１〜５ｍｍの範囲で設定される。
【００３９】
図６に表れているように、溝部３２２，３３２は、断面Ｖ字状とされている。糸支持部３２，３３において、各凸部３２１，３３１には糸支持シャフト３Ａの軸方向に貫通する貫通孔３２３，３３３が形成されている。糸支持部３２の複数の貫通孔３２３は、糸支持シャフト３Ａの一端側から他端側まで複数の溝部３２２と交差している。これと同様に、糸支持部３３の複数の貫通孔３３３は、糸支持シャフト３Ａの一端側から他端側まで複数の溝部３３２と交差している。
【００４０】
図３に表れているように、糸支持シャフト３Ａの外周面３１０には、糸支持部３２，３３に対応して目盛３２４，３３４が設けられている。目盛３２４，３３４は、所定数ごとの溝部３２２，３３２に対応して形成されている。
【００４１】
糸支持シャフト３Ａの外周面３１０にはまた、後述する糸掛け棒３４を取り付けるための取付穴３４１が形成されている。取付穴３４１は、糸支持シャフト３Ａの周方向において異なる位置に設けられている。図１０に表れているように、取付穴３４１は、糸支持シャフト３Ａの周方向において糸支持部３２，３３どうしが隣接する相互間それぞれに、軸方向に沿って複数並んでいる。したがって、糸掛け棒３４は、糸支持部３２，３３どうしが隣接する相互間それぞれに着脱可能に設けることができる。
【００４２】
糸支持シャフト３Ｂについては、詳細な図示説明は省略するが、シャフト端部３１３は右前方側板１Ｄから外側に延びており、右前方側板１Ｄの外側に操作部３６が設けられる。また、左前方側板１Ｃの外側に、ねじ軸３５１に噛み合うねじ穴３８１を有する操作部３７が設けられる。糸支持シャフト３Ｂには、糸支持シャフト３Ａと同様に、糸支持部３２，３３、目盛３２４，３３４、取付穴３４１が設けられている。これら要素については図面に同一の符号を付し、説明を省略する。
【００４３】
上記構成の糸支持シャフト３Ａ，３Ｂは、たとえば、ポリアセタール樹脂などの合成樹脂からなり、径方向に分割された２つの部材が一体的に接合されたものである。
【００４４】
操作手段７は、糸支持シャフト３Ａ，３Ｂを回動させるためのものであり、上記した軸部材３５、操作部３６，３７を備えて構成される。
【００４５】
次に、連結部４Ａと左後方側板１Ａ、左前方側板１Ｃとの連結構造、および連結部４Ｂと右後方側板１Ｂ、右前方側板１Ｄとの連結構造について説明する。なお、連結部４Ａと左前方側板１Ｃとの連結構造、および連結部４Ｂと右後方側板１Ｂ、右前方側板１Ｄとの連結構造は、連結部４Ａと左後方側板１Ａとの連結構造と同様であるので、主に連結部４Ａと左後方側板１Ａとの連結構造について説明し、他の連結構造については適宜説明を省略する。
【００４６】
図５、図６、図１１に表れているように、左後方側板１Ａは、レール状の凹溝１３と、複数の溝部１４と、長孔１５とを有する。凹溝１３は、左後方側板１Ａの左右方向における内側において前後方向に延びている。複数の溝部１４は、凹溝１３の底部に形成されており、各々が断面Ｖ字状とされ、かつ前後に連続している。溝部１４は、前後方向に所定のピッチＰ３で並んでいる。溝部１４のピッチＰ３の一例を挙げると、約１ｃｍである。長孔１５は、左右方向に貫通し、かつ前後方向に延びており、複数の溝部１４が形成された領域に部分的に設けられている。
【００４７】
図１、図２、図５、図１２に表れているように、連結部４Ａは、前後方向に延びており、断面長矩形状の平板状である。連結部４Ａは、左後方側板１Ａの凹溝１３に収容されており、この収容された状態にて、左後方側板１Ａに対して前後に相対移動可能である。連結部４Ａの左右方向における外側には、複数の突起部４１１が前後方向に所定の間隔を隔てて設けられている。突起部４１１は、断面Ｖ字状とされており、左後方側板１Ａの各溝部１４に嵌合可能である。
【００４８】
連結部４Ａには、左右方向の外側に開放するねじ孔４１２が設けられている。本実施形態では、ねじ孔４１２は、突起部４１１が形成された領域にそれぞれ設けられている。たとえば、連結部４Ａには、突起部４１１の中央において左右に貫通する孔４１３が形成されており、ねじ孔４１２は、当該ねじ孔４１２を有するナットを突起部４１１の内側から嵌め込むことにより構成される。図５、図１２に表れているように、ねじ孔４１２は、長孔１５に臨んでおり、ねじ孔４１２には、左右方向における外側から長孔１５を通じて締付ボルト４３がねじ込まれる。
【００４９】
図４によく表れているように、左後方側板１Ａの外側面には、各溝部１４に対応する位置に目印１６が施されている。目印１６は、溝部１４のピッチＰ３と同一のピッチで並んでいる。また、図１、図２、図４に表れているように、連結部４Ａの上面には、突起部４１１を基準として凹みによる標線４１４が形成されている。標線４１４は、溝部１４のピッチＰ３と同一のピッチで並んでいる。
【００５０】
上記構成において、締付ボルト４３をねじ孔４１２から緩めると、左後方側板１Ａに対して連結部４Ａが左右方向内方に変位する。そして、図１３、図１５に表れているように、連結部４Ａの突起部４１１と左後方側板１Ａの溝部１４との嵌合が解除され、左後方側板１Ａは、連結部４Ａに対して前後動可能となる。ここで、左後方側板１Ａは、図１５から理解されるように、締付ボルト４３が通された長孔１５の前後長さの範囲で前後移動することができる。
【００５１】
一方、締付ボルト４３をねじ孔４１２に締付けると、溝部１４に突起部４１１が嵌合し、連結部４Ａと左後方側板１Ａとの前後移動が阻止される。ここで、溝部１４は前後に所定のピッチＰ３で連続して並んでいるため、各溝部１４に突起部４１１を嵌合させることにより、連結部４Ａと左後方側板１Ａとの相対位置は、ピッチＰ３ごとに段階的に変更させられる。したがって、図２、図１５から理解されるように、左前方側板１Ｃの後方端から左後方側板１Ａの前方端までの長さを段階的に調節することができる。
【００５２】
左前方側板１Ｃ、右後方側板１Ｂ、および右前方側板１Ｄには、それぞれ、左後方側板１Ａと同様に、凹溝１３、複数の溝部１４、長孔１５、目印１６が設けられている。これら要素については図面に同一の符号を付し、説明を省略する。
【００５３】
連結部４Ａにおいて、図４に表れているように、前方寄りに３つの突起部４１１が前後に所定間隔を隔てて設けられている。これら３つの突起部４１１は、左前方側板１Ｃとの連結に用いられる。当該連結に用いる突起部４１１を変更することにより、連結部４Ａと左前方側板１Ｃとの相対位置は、ピッチＰ３ごとにより多段階で変更させることができる。
【００５４】
連結部４Ｂには、連結部４Ａと同様に、突起部４１１、ねじ孔４１２、孔４１３が設けられている。これら要素については図面に同一の符号を付し、説明を省略する。
【００５５】
上記構成から理解されるように、両連結部４Ａ，４Ｂと両後方側板１Ａ，１Ｂとの相対位置は、ピッチＰ３ごとに段階的に変更させることができる。また、両連結部４Ａ，４Ｂと両前方側板１Ｃ，１Ｄとの相対位置もまた、ピッチＰ３ごとに段階的に変更させることができる。そして、両前方側板１Ｃ，１Ｄの後方端から両後方側板１Ａ，１Ｂの前方端までの長さを段階的に調節することができる。
【００５６】
各連結部４Ａ，４Ｂに設けられた突起部４１１、ねじ孔４１２、および、各側板１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄに設けられた複数の溝部１４、長孔１５は、長さ調節手段５を構成するものである。
【００５７】
次に、ビーズ織り機Ａを使用してビーズ織り作業を行う方法について、図１６〜図１９を参照して説明する。
【００５８】
縦糸の全長が比較的に短いビーズ織物を作製する場合について説明する。この場合、まず、糸支持シャフト３Ｂ，３Ａの取付穴３４１に糸掛け棒３４を取り付ける。次いで、たとえば糸支持シャフト３Ｂの糸掛け棒３４に糸の一端を固定し、当該糸を前後に延ばしつつ糸支持シャフト３Ｂ，３Ａの溝部３２２に嵌める。次いで、糸支持シャフト３Ａの糸掛け棒３４に糸を掛け回し、当該糸を前後に延ばしつつ既に糸が嵌められた溝部３２２に隣接する溝部３２２に嵌める。この作業を繰り返し、縦糸Ｔ１の他端を糸掛け棒３４に固定する。このようにして、図１６に表れているように、複数本の縦糸Ｔ１が糸支持シャフト３Ｂ，３Ａによって左右に並列状に支持される。なお、本実施形態では、複数の糸掛け棒３４が糸支持シャフト３Ｂ，３Ａの軸方向（左右方向）に沿って並んでおり、糸支持シャフト３Ｂ，３Ａに支持される縦糸Ｔ１は、糸掛け棒３４に対応する複数の領域に分かれている。
【００５９】
次いで、図１７に表れているように、糸支持部３２のすべての貫通孔３２３に棒状のストッパ３９を挿入する。
【００６０】
次いで、針先からビーズに挿通した横糸を縦糸に織り込む。ここでは、図１８（ａ）に表れているように、まず、横糸Ｔ２を、縦糸Ｔ１を横切るように下側から持ち上げ、各ビーズＢを隣接する縦糸Ｔ１の間に挟む。次に、図１８（ｂ）に表れているように、横糸Ｔ２を、左右方向一端にある縦糸Ｔ１で折り返し、縦糸Ｔ１の上側を通るようにビーズＢの孔に通す。このようにして、各ビーズＢには横糸Ｔ２が２本通され、２本の横糸Ｔ２で縦糸Ｔ１が上下に挟まれた状態となる。次いで、針先からビーズに横糸を挿通し、この横糸を左右方向他端に位置する縦糸で再び折り返す。次いで、横糸を、縦糸を横切るように下側から持ち上げ、各ビーズを隣接する縦糸の間に挟む。このような操作を所定回数繰り返すことにより、縦糸Ｔ１が延びる方向（前後方向）に所定長さを有するビーズ織物が作製される。
【００６１】
次いで、ストッパ３９を貫通孔３２３から抜き、糸支持シャフト３Ｂ，３Ａを少し回動させて、糸掛け棒３４から縦糸Ｔ１を外し、ビーズ織物をビーズ織り機Ａから取り外す。そして、縦糸Ｔ１の両端部を引き出すことにより、糸掛け棒３４に掛け回されていた部分がビーズ内に通り、完成状態となる。
【００６２】
次に、縦糸の全長が長いビーズ織物を作製する場合について図１９を参照して説明する。この場合、まず、糸固定シャフト２Ｂに複数本の縦糸Ｔ１の一端を固定する。ここで、縦糸Ｔ１を、糸固定シャフト２Ｂの一対の凹部２１５を跨ぐように配置させる。次いで、糸固定具２９を糸固定シャフト２Ｂに装着する。図２０に表れているように、糸固定具２９は、たとえば断面略半円状とされており、糸固定シャフト２Ｂの軸方向に沿って一様に延びている。糸固定具２９の両側端部には、互いに向かい合う方向に膨出した一対の係合部２９１が設けられている。糸固定具２９の装着は、一対の係合部２９１間の寸法が大となるように糸固定具２９を弾性変形させ、係合部２９１を凹部２１５に係合させることにより行う。糸固定具２９を装着すると、縦糸Ｔ１は、糸固定シャフト２Ｂと糸固定具２９の間に挟まれることにより、固定される。次いで、糸固定シャフト２Ｂを回動させて縦糸を巻き付ける。次いで、縦糸Ｔ１を後方に延ばしつつ糸支持シャフト３Ｂ，３Ａの溝部３２２に嵌める。次いで、縦糸Ｔ１の他端を糸固定シャフト２Ａに固定する。糸固定シャフト２Ａへの縦糸Ｔ１の固定は、上記した糸固定シャフト２Ｂへの縦糸Ｔ１の固定と同様に行う。このようにして、図１９に表れているように、複数本の縦糸Ｔ１が糸支持シャフト３Ｂ，３Ａによって左右に並列状に支持される。
【００６３】
次いで、図１７に示すように、糸支持部３２のすべての貫通孔３２３に棒状のストッパ２９を挿入する。
【００６４】
次に、ビーズに挿通した横糸の織り作業を行う。ここでの織り作業は、図１８を参照して上述したのと同様の方法で行う。横糸の織り作業を進め、糸支持シャフト３Ｂ，３Ａの間において織物部分を形成する。次いで、糸固定シャフト２Ｂを回動させて縦糸を繰り出しつつ、糸固定シャフト２Ａを回動させて織物部分を当該糸固定シャフト２Ａに巻き取る。そして、新たに繰り出された縦糸に横糸の織り作業を進める。このような作業を繰り返すことにより、長尺なビーズ織物を作製することができる。
【００６５】
次に、ビーズ織り機Ａの作用について説明する。
【００６６】
本実施形態のビーズ織り機Ａによれば、長さ調節手段５によって、両前方側板１Ｃ，１Ｄの後方端から両後方側板１Ａ，１Ｂの前方端までの長さを所定のピッチＰ３ごとに段階的に調節することができる。このような構成によれば両前方側板１Ｃ，１Ｄに支持された糸支持シャフト３Ｂと、両後方側板１Ａ，１Ｂに支持された糸支持シャフト３Ａとの間の長さは、左右において略均等となるように調節することができる。その結果、糸支持シャフト３Ｂ，３Ａにより並列状に支持される縦糸Ｔ１には、左右で略均等なテンションが作用し、作製されるビーズ織物の品質を高めることができる。
【００６７】
また、作製すべきビーズ織物の全長サイズが異なる場合においては、その全長サイズに応じて、糸支持シャフト３Ｂ，３Ａ間の長さを、左右のバランスを保ちつつピッチＰ３ごとに段階的に調節することができる。したがって、ビーズ織物の全長サイズが異なる場合でも、作製されるビーズ織物の品質を高めることができる。
【００６８】
上記の段階的な長さ調節は、前後に所定のピッチＰ３で並ぶ複数の溝部１４のいずれかに突起部４１１を嵌合させることにより行う。このような構成によれば、連結部４Ａ，４Ｂと両後方側板１Ａ，１Ｂ（両前方側板１Ｃ，１Ｄ）との相対位置について、的確に段階的な変更を行うことが可能となる。
【００６９】
両後方側板１Ａ，１Ｂ（両前方側板１Ｃ，１Ｄ）に形成された複数の溝部１４は、各々が断面Ｖ字状とされ、かつ前後に連続している。連結部４Ａ，４Ｂに形成された突起部４１１は、溝部１４に嵌合しうる断面Ｖ字状とされている。このような構成によれば、溝部１４と突起部４１１と前後方向の相対位置が嵌合すべき位置から少しずれていても、両者を嵌合させる際にガイドされて、所定の相対位置となるように嵌合する。したがって、連結部４Ａ，４Ｂと両後方側板１Ａ，１Ｂ（両前方側板１Ｃ，１Ｄ）との相対位置について、段階的な変更を容易に行うことができる。
【００７０】
突起部４１１を溝部１４に嵌合させる操作は、長孔１５に臨むねじ孔４１２に締付ボルト４３をねじ込むことにより行う。このような構成によれば、突起部４１１および溝部１４が嵌合した状態と、突起部４１１および溝部１４の嵌合が解除した状態とを容易に切り換えることができる。
【００７１】
長孔１５は複数の溝部１４が形成された領域に部分的に設けられ、ねじ孔４１２は突起部４１１が形成された領域に設けられている。これにより、締付ボルト４３を締め付ける際、ねじ部の軸力が突起部４１１と溝部１４との嵌合のために効率よく作用する。このような構成は、突起部４１１と溝部１４とを確実に嵌合させるのに適する。
【００７２】
両後方側板１Ａ，１Ｂ（両前方側板１Ｃ，１Ｄ）の左右方向における外側には各溝部１４に対応する位置に目印１６が設けられている。これにより、締付ボルト４３の位置を目印１６に合わせると、溝部１４と突起部４１１とが正対する位置となる。このような構成には、上記の段階的な長さ調節を迅速に行うのに適する。
【００７３】
以上、本発明の具体的な実施形態を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、発明の思想から逸脱しない範囲内で種々な変更が可能である。本発明に係るビーズ織り機の具体的な形状や材質なども、上記実施形態に限定されるものではない。
【００７４】
上記実施形態においては、溝部１４および突起部４１１の形状が各々断面Ｖ字状である場合について説明したが、溝部１４および突起部４１１の形状はこれに限定されない。突起部４１１が溝部１４に嵌まりうる形状であればよく、溝部１４および突起部４１１は、たとえば球面状などの曲面形状であってもよい。
【符号の説明】
【００７５】
Ａ        ビーズ織り機
１Ａ      左後方側板
１Ｂ      右後方側板
１Ｃ      左前方側板
１Ｄ      右前方側板
１１，１２    孔
１３      凹溝
１４      溝部
１５      長孔
１６      目印
２Ａ      （第２の）糸固定シャフト
２Ｂ      （第１の）糸固定シャフト
２１１，２１２    回動軸
２１３    シャフト端部
２１４    軸孔
２５      軸部材
２５１    ねじ軸
２５２    軸部材端部
２６      操作部
２６１，２６２    凹部
２７      操作部
２７１    凹部
３Ａ      （第２の）糸支持シャフト
３Ｂ      （第１の）糸支持シャフト
３１０    外周面
３１１，３１２    回動軸
３１３    シャフト端部
３１４    軸孔
３２      糸支持部
３２１    凸部
３２２    溝部
３２３    貫通孔
３２４    目盛
３３      糸支持部
３３１    凸部
３３２    溝部
３３３    貫通孔
３３４    目盛
３４      糸掛け棒
３４１    取付穴
３５      軸部材
３５１    ねじ軸
３５２    軸部材端部
３６      操作部
３６１，３６２    凹部
３７      操作部
３７１    凹部
４Ａ      （第１の）連結部
４Ｂ      （第２の）連結部
４１１    突起部
４１２    ねじ孔
４１３    孔
４１４    標線
４３      締付ボルト
５        長さ調節手段
６，７    操作手段
【図１】
2014118644.tif 000003
【図２】
2014118644.tif 000004
【図３】
2014118644.tif 000005
【図４】
2014118644.tif 000006
【図５】
2014118644.tif 000007
【図６】
2014118644.tif 000008
【図７】
2014118644.tif 000009
【図８】
2014118644.tif 000010
【図９】
2014118644.tif 000011
【図１０】
2014118644.tif 000012
【図１１】
2014118644.tif 000013
【図１２】
2014118644.tif 000014
【図１３】
2014118644.tif 000015
【図１４】
2014118644.tif 000016
【図１５】
2014118644.tif 000017
【図１６】
2014118644.tif 000018
【図１７】
2014118644.tif 000019
【図１８】
2014118644.tif 000020
【図１９】
2014118644.tif 000021
【図２０】
2014118644.tif 000022