(57)【要約】【課題】ベースカバーのリブの本数が少なくても曲げ剛性を確保することができる技術を提供する。【解決手段】ベースカバー１には、表示装置の横方向に沿って４本のリブ１１、１２、１３、１４が設けられている。中央の２本のリブ１２、１３は、断面形状が倒立した略Ｔ字形となっており、その外側のリブ１１、１４は、断面形状がＩ字形となっている。また、断面形状が倒立した略Ｔ字形のリブ１２、１３の長手方向の両側には、板金部材３を載せる載置部１２２ａ、１２２ｂ又は１３２ａ、１３２ｂが設けられている。断面形状が倒立した略Ｔ字形のリブ１２、１３は、断面２次モーメントが大きく、ヒケに有利な形状となっている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示装置を支えるスタンドであって、
ベースカバー裏面から突出した第１平板と、該第１平板の先端面に連続し、前記第１平板の長手方向に平行に形成された第２平板と、を有するリブが形成され、
前記第１平板と前記第２平板とは互いに垂直に形成されている
ことを特徴とするスタンド。
【請求項２】
前記ベースカバー裏面の両側には、板金部材が配置され、
前記リブには、前記第２平板の長手方向の両側に前記板金部材を載せる載置部が設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載のスタンド。
【請求項３】
前記リブは、断面略Ｔ字形であることを特徴とする請求項１又は２に記載のスタンド。
【請求項４】
請求項１から３までのいずれか一項に記載のスタンドを備えることを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベースカバーにリブを設けたスタンド及び表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、テレビスタンドの台座部分となるベースカバーには、樹脂成形されるものがある（例えば、特許文献１を参照）。特許文献１の技術では、樹脂製のベースカバーがテレビの荷重に耐えられるように、裏面全体にリブを格子状に設けて曲げ剛性を高め補強している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２７３２９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の技術では、ベースカバーに多くのリブを設けるため、樹脂成形時の樹脂流動性の悪化や成形後にヒケが生じやすく、また、リブのために樹脂材料の使用量が増えてコストアップとなっていた。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、ベースカバーのリブの本数が少なくても曲げ剛性を確保することができる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のスタンドは、表示装置を支えるスタンドであって、ベースカバー裏面から突出した第１平板と、該第１平板の先端面に連続し、前記第１平板の長手方向に平行に形成された第２平板と、を有するリブが形成され、前記第１平板と前記第２平板とは互いに垂直に形成されていることを特徴とする。
また、前記ベースカバー裏面の両側には、板金部材が配置され、前記リブには、前記第２平板の長手方向の両側に前記板金部材を載せる載置部が設けられていてもよい。
また、前記リブは、断面略Ｔ字形であってもよい。
本発明の表示装置は、上記に記載のスタンドを備えることを特徴とする表示装置。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ベースカバーのリブの本数が少なくても曲げ剛性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る実施形態のベース構造の正面図である。
【図２】図１に示すベース構造を裏面側から見た斜視図である。
【図３】図２に示す板金部材がベースカバーに固定されている様子を示した概略断面図である。
【図４】図３に示す板金部材がリブの載置部に載っている様子を示した一部破断斜視図である。
【図５】図２に示すベースカバーの概略斜視図である。
【図６】図５に示すＡ−Ａ断面図である。
【図７】リブの断面形状の違いにおける断面積と断面２次モーメントとヒケとを比較した図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。
【００１０】
図１は、ベース構造の正面図であり、図２は、ベース構造の裏面側（設置面側）を示した外観斜視図である。
【００１１】
ベース構造は、テレビ等の表示装置１０のスタンドのベースに用いられるものである。ベース構造は、樹脂等で成形されたベースカバー１と、ベースカバー１の裏面に設けられた板金部材３とで構成される。ベースカバー１には、支柱金具２が取り付けられ、支柱金具２に不図示の取付用金具を介して表示装置１０が取り付けられる。
【００１２】
図２に示すように、支柱金具２は、ベースカバー１を介して、ベースカバー１の裏面の横方向の両側に設けられた板金部材３に固定されている。ベースカバー１の中央部には、板金部材３が設けられておらず、補強用のリブ１１、１２、１３、１４が、ベースカバー１の横方向に沿って設けられている。なお、本実施形態で「横方向」とは、表示装置１０の横方向に対応する方向を言う。
【００１３】
リブ１２の長手方向の両側には、載置部１２２ａと載置部１２２ｂとが設けられ、リブ１３の長手方向の両側には、載置部１３２ａと載置部１３２ｂとが設けられ、載置部１２２ａ、１２２ｂ、１３２ａ、１３２ｂ上に板金部材３を載せて支えている。
【００１４】
図３は、板金部材３がベースカバー１に固定されている様子を示した概略断面図である。ここでは、図２に示すリブ１２を長手方向に切断したときの載置部１２２ａ側を示している。図３に示すように、板金部材３は、ベースカバー１の裏面に設けられたボス等の突起部５にネジ４を介してネジ留めされると共に、載置部１２２ａ上に載って支えられて、ベースカバー１に固定されている。
【００１５】
図４に示すように、板金部材３のリブ１２の載置部１２２ａ上に載った部分はネジ留めされていない。このように、板金部材３の一部を載置部１２２ａ上に載せて支えることにより、ネジ及びネジ留め工程を削減することができる。
【００１６】
図５は、ベースカバー１の裏面側斜視図であり、図２に示すベース構造から板金部材３や支柱金具２等を取り去って、分かりやすくリブ１１、１２、１３、１４を露出させた斜視図である。また、図６は、図５のＡ−Ａ断面図である。
【００１７】
ベースカバー１は、中央部に凸部７を有し、裏面側から表面側に向かって凸状に突出している。ベースカバー１の凸部７の長手方向の両側には、支柱金具２を板金部材３に取り付けるための開口６が設けられている。また、ベースカバー１には、凸部７を挟んで、リブ１２、１１とリブ１３、１４とが互いに平行に配置されている。つまり、凸部７を中心として、表示装置１０の前側にリブ１２、１１があり、後ろ側にリブ１３、１４がある。
【００１８】
図６に示すように、リブ１２とリブ１３とは、断面略Ｔ字形であり、リブ１１とリブ１４とは、断面略Ｉ字形である。断面略Ｉ字形のリブ１１（１４）は、ベースカバー１の裏面から突出するように形成された平板状の第１平板１１１（１４１）で構成される。また、断面略Ｔ字形のリブ１２（１３）は、ベースカバー１の裏面から突出するように形成された平板状の第１平板１２１（１３１）と、第１平板１２１（１３１）の先端面に連続し、第１平板１２１（１３１）の長手方向と平行に形成された平板状の第２平板１２２（１３２）とで構成されている。第１平板１１１（１４１）と第２平板１２２（１３２）とは、互いに垂直に形成されている。また、第２平板１２２（１３２）の長手方向はその両側において、第１平板１１１（１４１）の長手方向よりも長く形成されている。この第２平板１２２（１３２）の長手方向の両側は、板金部材３を載せるための載置部１２２ａ、１２２ｂ（１３２ａ、１３２ｂ）となっている。
【００１９】
図７は、材質が同じであるリブの断面形状の違いについて、断面積と断面２次モーメントとヒケを比較した図である。図７（ａ）は、断面形状がＩ字形であり、第１平板の肉厚が２ｍｍ、長さが１０ｍｍである。図７（ｂ）は、断面形状が倒立したＴ字形であり、第１平板の肉厚が１ｍｍで、第２平板の肉厚が１ｍｍで長さが１１ｍｍで、リブの高さが１０ｍｍである。図７（ｃ）は、断面形状がＬ字形であり、第１平板の肉厚が１ｍｍで、第２平板の肉厚が２ｍｍで長さが６ｍｍで、リブの高さが１０ｍｍである。
【００２０】
図７（ａ）〜図７（ｃ）の断面積は、いずれも２０ｍｍ２であるが、図７（ａ）の断面２次モーメントは１６６ｍｍ２であり、図７（ｂ）の断面２次モーメントは９１６ｍｍ２であり、図７（ｃ）の断面２次モーメントは１６６ｍｍ２である。このように、断面２次モーメントは、断面積が同じでも形状によって異なる。
【００２１】
曲げ剛性は、ヤング率と断面２次モーメントの積であるから、同じ材質であれば断面２次モーメントが大きいほど高くなる。つまり、断面２次モーメントが大きいほど曲げ剛性が高く、ベースカバー１のベコツキ感を減らすことができる。図７（ａ）〜図７（ｃ）の場合では、断面倒立Ｔ字形の図７（ｂ）が最も曲げ剛性が高くなる。
【００２２】
また、リブの根元の厚みは、図７（ａ）では２ｍｍであり、図７（ｂ）及び図７（ｃ）では１ｍｍである。ヒケは、リブの根元の肉厚が薄いほど生じにくくなる。そのため、図７（ｂ）及び図７（ｃ）のリブは、図７（ａ）のリブに比べて、ヒケが生じにくく、ヒケに有利な形状をしている。そのため、本実施形態では、曲げ剛性が高く、ヒケに有利なリブの形状として、ベースカバー１の裏面の中央部に位置する２本のリブ１２、１３の断面形状を倒立したＴ字形としている。
【００２３】
このように、本実施形態によれば、リブ１２、１３の断面形状を倒立したＴ字形とすることにより、ベースカバー１の曲げ剛性を向上させ、ヒケを抑えることができる。また、リブ１２、１３に設けた載置部１２２ａ、１２２ｂ又は１３２ａ、１３２ｂで板金部材３を支えることで、板金部材３をベースカバー１にネジ留めする箇所を減らし、ネジ及びネジ留め工程を削減することができる。
【００２４】
なお、本実施形態のように、ベースカバー１の中央部に板金が設けられないスタンドベースの場合、スタンドに取り付けられたテレビ等のスピーカの放射音により、ベースカバー１が共振してノイズ（いわゆるビビリ音）を生じる虞がある。これについては、例えば工場出荷時等に、リブ１１、１２、１３、１４の長手方向の長さを調整することで、ベースカバー１の共振周波数を問題のない周波数領域に変えることができ、ビビリ音を低減させることができる。
【００２５】
なお、本実施形態では、ベースカバー１の裏面の中央部に断面Ｔ字形のリブ１２、１３を配置し、その両側に断面Ｉ字形のリブ１１、１４を１本ずつ配置する構成を示したが、これに限らない。例えば、断面倒立Ｔ字形のリブ１２、１３は、１本だけであってもよいし、３本以上配置されてもよい。また、リブ１１、１４の断面Ｉ字形に替えて、断面倒立Ｔ字形のリブ、を配置してもよいし、断面Ｌ字形のリブを配置してもよい。また、ベースカバー１に設けられるリブ１１、１２、１３、１４の本数は、合計４本に限らず、それより少なくても、又は多くてもよい。
【００２６】
本発明は上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々様々に変更が可能であることは言うまでもない。なお、上記実施形態において、同様の機能を示す構成には、同一の符号を付してある。
【符号の説明】
【００２７】
１：ベースカバー
２：支柱金具
３：板金部材
４：ネジ
５：突起部
６：開口
７：凸部
１０：表示装置
１１、１２、１３、１４：リブ
１１１、１２１、１３１、１４１：第１平板
１２２、１３２：第２平板
１２２ａ、１２２ｂ、１３２ａ、１３２ｂ：載置部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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