(57)【要約】【課題】電炉ダストの付着成長を抑止でき、電炉ダストを後段に良好に供給できる電炉ダスト供給装置を提供する。【解決手段】回転する回転軸２と、回転軸回りに螺旋状を成し当該回転軸２に連結されて回転する送り羽根３と、を備え、回転軸２の外周面と送り羽根３の内周縁との間に空間Ｓを有する構成を採用し、このような回転軸２の外周面と送り羽根３の内周縁との間に設けた空間Ｓにより、従来の軸線方向に沿って螺旋状に続いていた電炉ダストの付着起点を無くし、電炉ダストの付着成長を抑止する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電炉ダストを後段に供給するための電炉ダスト供給装置であって、
回転する回転軸と、
前記回転軸回りに螺旋状を成し当該回転軸に連結されて回転する送り羽根と、を備え、
前記回転軸の外周面と前記送り羽根の内周縁との間に空間を有することを特徴とする電炉ダスト供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電炉ダストを供給するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電炉からの電炉ダストを還元炉で還元処理し還元鉄（金属鉄）を得る設備が広く知られている（例えば、特許文献１参照）。このような設備では、電炉からの電炉ダストを還元炉に供給するのに、回転軸の外周面にスクリューを周設したスクリューコンベアを用いることが多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２９７６２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、電炉ダストは、ダスト自身が有する吸湿特性や、発塵防止のために加えた水分によって、付着しやすい性質を持つ。このような電炉ダストを、スクリューコンベアで搬送すると、回転軸から電炉ダストの付着成長が始まり、成長した電炉ダストによってスクリュー溝部が埋没し、還元炉への電炉ダストの供給に支障を生じる場合がある。このため、電炉ダストの付着成長を抑止することが求められている。
【０００５】
本発明は、このような課題を解決するために成されたものであり、電炉ダストの付着成長を抑止でき、電炉ダストを後段に良好に供給できる電炉ダスト供給装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
ここで、本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、回転軸の外周面とスクリューとの連結部分（境目）が電炉ダストの付着起点となり、軸線方向に沿って螺旋状に続く付着起点から電炉ダストが成長していくことを見出し、本発明に至った。
【０００７】
そこで、本発明による電炉ダスト供給装置は、電炉ダストを後段に供給するための電炉ダスト供給装置であって、回転する回転軸と、回転軸回りに螺旋状を成し当該回転軸に連結されて回転する送り羽根と、を備え、回転軸の外周面と送り羽根の内周縁との間に空間を有することを特徴としている。
【０００８】
このような電炉ダスト供給装置によれば、回転軸の外周面と螺旋状の送り羽根の内周縁との間に設けられた空間により、従来の軸線方向に沿って螺旋状に続いていた電炉ダストの付着起点が無くされ、電炉ダストの付着成長を抑止できる。その結果、電炉ダストを後段に良好に供給できるようになる。
【発明の効果】
【０００９】
このような本発明によれば、電炉ダストの付着成長を抑止でき、電炉ダストを後段に良好に供給できる電炉ダスト供給装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係る電炉ダスト供給装置を示す概略側面構成図である。
【図２】図１のII-II矢視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明による電炉ダスト供給装置の好適な実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施形態に係る電炉ダスト供給装置を示す概略側面構成図、図２は、図１のII-II矢視図である。
【００１２】
本実施形態の電炉ダスト供給装置１００は、電炉からの電炉ダストを後段の例えばロータリーキルン等の還元炉に供給するためのものである。ここで、電炉は、例えば１５００〜１７００°Ｃの炉内温度で鉄スクラップを原料として溶融し鋼を製造するものであり、このとき生じる飛灰である電炉ダストが例えばバグフィルタ等の集塵機で捕集され、この捕集された電炉ダストが電炉ダスト供給装置１００に導入される。電炉ダストは、ここでは、例えば、鉄分全体（Ｔ−Ｆｅ）の含有率が２０％程度、金属鉄（Ｍ−Ｆｅ）の含有率が１％程度、酸化鉄の含有率が３０％程度、亜鉛の含有率が３０％程度の性状のものが用いられる。
【００１３】
電炉ダスト供給装置１００は、図１に示すように、その軸線が水平となるように設置され両端が閉塞された長尺ドラム状の胴部（ケーシング）１を備え、この胴部１内に内部空間５が画成されている。胴部１の一方の端部（図示右端部）の上側には、電炉ダストを内部空間５に導入するための電炉ダスト導入口６が開口され、他方の端部（図示左端部）の下側には、搬送した電炉ダストを後段の還元炉に供給するための電炉ダスト供給口７が開口されている。
【００１４】
内部空間５には、回転体としての回転軸２及び送り羽根３が胴部１と同軸に配設されている。回転軸２は、円筒状に構成されて（図２参照）胴部１の両端を貫通し、胴部１の外側に設けられた軸受８，８に回転可能に支持され、胴部１外に設置されたモータ９の駆動に従って回転する。
【００１５】
送り羽根３は、回転軸回り（回転軸２の周囲）に螺旋状を成すように構成される。この送り羽根３は、その外周縁が胴部１の内周面に近接すると共に、その内周縁が、回転軸２の外周面との間に所定の空間（隙間）Ｓを空けた状態とされ、丸棒状の腕部材４を介して回転軸２に取り付けられる。
【００１６】
腕部材４は、図１及び図２に示すように、螺旋状を成す送り羽根３の内周縁に対応して配置されると共に、軸線方向視において周方向に９０°ずつずれた位置にそれぞれが配置されて各々が半径方向に延び、その基端部が回転軸２の外周面に例えば溶接等により固定されると共に、その先端部が送り羽根３に例えば溶接等により固定されることで、空間Ｓを間に介して回転軸２と送り羽根３とを連結する。
【００１７】
このような構成を有する電炉ダスト供給装置１００によれば、電炉からの電炉ダストは、電炉ダスト導入口６を通して胴部１内の内部空間５に導入され、モータ９の駆動に従い回転する回転軸２及び送り羽根３により、電炉ダスト供給口７に向かって搬送される。
【００１８】
このとき、回転軸２の外周面と送り羽根３の内周縁との間に空間Ｓが設けられているため、従来の軸線方向に沿って螺旋状に続いていた電炉ダストの付着起点が無くされており、電炉ダストの付着成長が抑止される。
【００１９】
従って、電炉ダストは、回転する送り羽根３により、電炉ダスト供給口７に向かって良好に搬送され、電炉ダスト供給口７を通して還元炉に良好に供給される。
【００２０】
このように、本実施形態においては、回転軸２の外周面と送り羽根３の内周縁との間に設けられた空間Ｓにより、付着起点が無くされているため、電炉ダストの付着成長を抑止でき、電炉ダストを後段に良好に供給できる。
【００２１】
以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、電炉ダストの供給先である還元炉を、炉内に好適な還元雰囲気を形成し得るロータリーキルンとしているが、還元炉として機能する炉であれば、例えば、シャフト炉や高温ガス化炉等であっても良い。
【符号の説明】
【００２２】
１…胴部、２…回転軸、３…送り羽根、４…腕部材、１００…電炉ダスト供給装置、Ｓ…空間。
【図１】
2014178046.tif 000003
【図２】
2014178046.tif 000004