(57)【要約】【課題】胴部材が、印刷美粧性に優れ、かつ食する際には、容易に開封できるスティックタイプのアイスクリーム包装体を提供することにある。【解決手段】蓋材と、胴部材と、底部付きスティック棒とからなり、前記胴部材が、一枚の扇形のブランクの両端縁を重ね合わせてシール部が形成されたスティックタイプのアイスクリーム包装体であって、前記ブランクが、紙を基材層とし、表側から、ポリエステルフィルム層２／基材層４／ポリエチレンフィルム層５が順次積層された積層体からなり、前記ポリエステルフィルム２の裏面に印刷層５が形成され、前記シール部の内側に配された積層体のポリエステルフィルムの表面に接着剤層７が形成され、前記シール部２１の外側または内側の積層体に切れ目線８による脆弱部９が形成されてなることを特徴とするスティックタイプのアイスクリーム包装体である。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋材と、胴部材と、底部付きスティック棒とからなり、前記胴部材が、一枚の扇形のブランクの両端縁を重ね合わせてシール部が形成されたスティックタイプのアイスクリーム包装体であって、
前記ブランクが、紙を基材層とし、表側から、ポリエステルフィルム層／基材層／ポリエチレンフィルム層が順次積層された積層体からなり、
前記ポリエステルフィルムの裏面に印刷層が形成され、
前記シール部の内側に配された積層体のポリエステルフィルムの表面に接着剤層が形成され、
前記シール部の外側または内側の積層体に切れ目線による脆弱部が形成されてなることを特徴とするスティックタイプのアイスクリーム包装体。
【請求項２】
前記脆弱部が、前記シール部の内側に配された積層体の前記接着層から前記基材層まで達する切れ目線からなることを特徴とする請求項１記載のスティックタイプのアイスクリーム包装体。
【請求項３】
前記脆弱部が、前記シール部の外側に配された積層体の前記ポリエチレンフィルム層から前記基材層まで達する切れ目線からなることを特徴とする請求項１記載のスティックタイプのアイスクリーム包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スティックタイプのアイスクリーム包装体に関する。更に詳しくは、扇形のブランクの両端縁部を重ね合わせてシール部を形成してなる円柱状の胴部材を使用したスティックタイプのアイスクリーム包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、個食用のアイスクリームとしては、カップ形、モナカ形、円錐形、スティック形など種々の形態のものが市販されているが、それらの一つとして、底部付きスティック形の（以下、スティックタイプという。）アイスクリームがある。該アイスクリームの胴部を形成する胴部材は、通常、紙を基材層とし、ポリエチレンフィルムを両面に積層した積層体、またはこれらにアルミニウム箔などを組み合わせて使用されている。胴部材は、一枚の積層体からなる扇形のブランクの両端縁部を重ね合わせて、ポリエチレンフィルム同士をシールしシール部を形成し円柱状の胴部材を作成し、一方の開口部に底部付きスティック棒を挿入し閉底し、他方の開口部からアイスクリームを充填し、蓋材で密封してアイスクリーム用包装体が形成されている。アイスクリームを食する際には、シール部の上側の積層体に形成された摘み部を摘んで剥離し、胴部材を開封するのが一般的である。
【０００３】
胴部材への印刷は、ポリエチレンフィルムを紙の両面の積層したものでは、紙の表面に印刷させる。構成は、ポリエチレンフィルム／印刷層／紙／ポリエチレンフィルムである。またアルミニウム箔を積層したものでは、アルミニウム箔の表面に印刷される。構成は、ポリエチレンフィルム／印刷層／アルミニウム箔／紙／ポリエチレンフィルムまたは印刷層／アルミニウム箔／紙／ポリエチレンフィルムなどの構成が一般的である。
【０００４】
しかし、紙の表面への印刷では、表面が凹凸状であるために、印刷の文字、絵柄、その他の模様の美粧性に欠ける問題がある。またアルミニウム箔の表面にする場合は、印刷美粧性はよいが、印刷層の密着性が低下することから、プライマー層を塗布してから、該プライマー層の上に印刷層を設ける方法が一般的にとられている。しかし、使用後の廃棄処理時での焼却残渣の問題や製品での異物検査への金属探査器が使用できない等の問題がある。
【０００５】
胴部材への印刷美粧性を向上させることは、消費者に対する製品の販促効果が促進されることから更なる要望がある。
【０００６】
これらの要望に対し平滑性を有するフィルムを用いることで印刷美粧性の向上が図れることは一般的に公知である。これらのフィルムに印刷層を設けるためには、印刷工程に於ける機械的強度および乾燥による耐熱温度の耐性が必要であるために、例えばポリプロピレンフィルムやポリエステルフィルムなどが使用される。
【０００７】
しかし、このようなフィルムを胴部材の表面に使用すると、ポリエチレンフィルムと十分な接着性が得られない。特にアイスクリームの包装体は、−２０〜−１９６℃での超低温耐性が必要なことから接着性を維持できない問題がある。よってシール部を強固に接着させることで、冷凍流通や冷凍時での保管には上記の問題を解消できるが、食する際に、胴部材の開封が困難になり問題が生じる。
【０００８】
胴部材を剥離して開封する方法として、以下の提案がある。水蒸気バリア性基材と中間基材おびヒートシール性基材を順次積層した積層体からなり、中間層に易開封用切れ目を刻設した胴部材を開封する提案である（特許文献１）。
【０００９】
易開封用切れ目により胴部材を上部、下部に分離して開封する方法であるが、胴部の周りを安定して切り取るのは、難しい面がある。
【００１０】
よって、胴部材が、印刷美粧性に優れ、冷凍流通時や冷凍保管時でも優れた接着性を維持し、かつ食する際は、容易に開封できるスティックタイプのアイスクリーム包装体が要望されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開平９−２６７８１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、胴部材が、印刷美粧性に優れ、かつ食する際には、容易に開封できるスティックタイプのアイスクリーム包装体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の請求項１に係る発明は、蓋材と、胴部材と、底部付きスティック棒とからなり、前記胴部材が、一枚の扇形のブランクの両端縁を重ね合わせてシール部が形成されたスティックタイプのアイスクリーム包装体であって、
前記ブランクが、紙を基材層とし、表側から、ポリエステルフィルム層／基材層／ポリエチレンフィルム層が順次積層された積層体からなり、
前記ポリエステルフィルムの裏面に印刷層が形成され、
前記シール部の内側に配された積層体のポリエステルフィルムの表面に接着剤層が形成され、
前記シール部の外側または内側の積層体に切れ目線による脆弱部が形成されてなることを特徴とするスティックタイプのアイスクリーム包装体である。
【００１４】
本発明の請求項２に係る発明は、前記脆弱部が、前記シール部の内側に配された積層体の前記接着層から前記基材層まで達する切れ目線からなることを特徴とする請求項１記載のスティックタイプのアイスクリーム包装体である。
【００１５】
本発明の請求項３に係る発明は、前記脆弱部が、前記シール部の外側に配された積層体の前記ポリエチレンフィルム層から前記基材層まで達する切れ目線からなることを特徴とする請求項１記載のスティックタイプのアイスクリーム包装体である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のスティックタイプのアイスクリーム包装体は、胴部材が印刷美粧性に優れ、冷凍保管時および冷凍流通時でも優れた接着性を維持し、かつ食する際には、容易に開封できるものである。
【００１７】
本発明の請求項１によれば、胴部材が、一枚の扇形のブランクの両端縁を重ね合わせ、シール部が形成されてなるスティックタイプのアイスクリーム包装体であり、ブランクが、紙を基材層とし、表側から、ポリエステルフィルム層／基材層／ポリエチレンフィルム層を順次から積層した積層体からなり、該ポリエステルフィルムの裏面に印刷層を設けることで、印刷美粧性を一段と向上させることができる。
【００１８】
またシール部の内側に配された積層体のポリエステルフィルムの表面に接着剤層が形成することで、冷凍流通時や冷凍保管時でも、優れた接着性を維持することができる。
【００１９】
またシール部の外側または内側に配された積層体に、複数の切れ目線による脆弱部が形成されていることにより、シール部を容易に剥離することができ、胴部材を容易に開封することができる。
【００２０】
本発明の請求項２によれば、脆弱部が、シール部の内側に配された積層体の接着剤層から基材層まで達する切れ目線からなることにより、外側に配された積層体の端縁を摘み、開封方向に引っ張ることで、脆弱部は、基材層から層間剥離して外側の積層体に追随し開封することができる。
【００２１】
本発明の請求項３によれば、脆弱部が、シール部の外側に配された積層体のポリエチレンフィルム層から基材層まで達する切れ目線からなることにより、外側に配された積層体の端縁の摘み部を摘み、開封方向に引っ張ることで、脆弱部は、基材層から層間剥離して内側の積層体に残存し開封することができる。
【００２２】
本発明のスティックタイプのアイスクリーム包装体は、胴部材の表面にポリエステルフィルムを使用することで、印刷される絵模様、文字などを美麗にかつ鮮明に表現できる。また接着剤層を介してポリエステルフィルムとポリエチレンフィルムを接着させることで、冷凍流通時や冷凍保管時でも優れた接着性を維持し、かつ食する際には、シール部に脆弱部を設けたことで容易に開封することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】積層体のシール部以外の層構成の一例を示す断面図である。
【図２】積層体のシール部の層構成の一例を示す断面図である。
【図３】扇形のブランクの一例を示す平面図である。
【図４】図３の扇形のブランクを成型した胴部材の一例を示す説明図である。
【図５】図４の胴部材を使用したスティックタイプのアイスクリーム包装体の一例を示す説明図である。
【図６】図４−１のシール部の一実施形態の一例を示す概略断面図である。
【図７】図６のシール部を開封した状態の一例を示す概略断面図である。
【図８】図４−１のシール部の他の実施形態の一例を示す概略断面図である。
【図９】図８のシール部を開封した状態の一例を示す概略断面図である。
【図１０】図５−１のアイスクリーム包装体を開封した状態の一例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明を実施するための形態につき説明する。
【００２５】
図１は、積層体のシール部以外の層構成の一例を示す断面図である。紙を基材層４とし、表面にポリエステルフィルム層２が接着層３を介して積層されている。裏面には、ポリエチレン層５が形成されている。またポリエステルフィルム層２の裏面には印刷層６が形成され、文字、図形、絵柄、その他の所望の絵柄が美麗に形成される。
【００２６】
図２は、積層体のシール部の層構成の一例を示す断面図である。ポリエステルフィルム層２の上に、接着剤層７を設けることにより、ポリエステルフィルム層とポリエチレンフィルム層の接着を強固にできる。
【００２７】
図３は、扇形のブランクの一例を示す平面図である。扇形のブランク１０は、表面を示している。シール部以外の領域には、印刷層が形成されている。右端部１１のシール部には接着層７、左端部には、切れ目線による脆弱部９がそれぞれ形成されている。また上端部にはトップカール片１３、下端部には折り返し片１４がそれぞれ形成されている。また
左端縁には、外方向に摘み部１２を形成している。
【００２８】
図４は、図３の扇形のブランクを成型した胴部材の一例を示す説明図である。扇形のブランクの右端部を内側にして、左端部と重ね合わせシールして、シール部２１が形成され、図４−１に示すよう、円柱状の胴部材２０を形成する。シール部２１には、脆弱部９が形成されている。上端部にトップカール片１３、下端部に折り返し片１４が形成されている。またシール部には、シール部を剥離するための摘み部１２が形成されている。図４−２は、上端部のトップカール片１３をカールさせトップカール部１５を、また下端部の折り返し片１４を折り返して折り返し部１６を形成したものである。所謂カップ成型したものである。
【００２９】
図５は、図４の胴部材を使用したスティックタイプのアイスクリーム包装体３０の一例を示す説明図である。図５−１は斜視図である。図５−２は、断面図である。スティックタイプのアイスクリーム包装体３０は、蓋材２２と胴部材２０と底部付きスティック棒２３から形成されている。内容物のアイスクリームを密封している。
【００３０】
図６は、図４−１のシール部の一実施形態の一例を示す概略断面図である。内側の積層体１のポリエステルフィルム層２の表面に形成された接着剤層７を介して外側の積層体のポリエチレンフィルム層５とシールされている。またシール部２１には、外側の積層体のポリエチレンフィルム層５から基材層４まで切れ目線８により脆弱部９が形成されている。
【００３１】
図７は、図６のシール部を開封した状態の一例を示す概略断面図である。外側の積層体１の端縁に形成された摘み部１２を摘み、開封方向Ａに引っ張ることで、外側の積層体に形成された脆弱部９が、基材層４の層間から剥離して内側の積層体に残存して開封された状態を示している。
【００３２】
図８は、図４−１のシール部の他の実施形態の一例を示す概略断面図である。内側の積層体１のポリエステルフィルム層２の表面に形成された接着剤層７を介して外側の積層体のポリエチレンフィルム層５とシールされている。内側の積層体のシール部２１には、接着剤層７から基材層４まで切れ目線８により脆弱部９が形成されている。
【００３３】
図９は、図８のシール部を開封した状態の一例を示す概略断面図である。外側の積層体１の端縁に形成された摘み部１２を摘み、開封方向Ａに引っ張ることで、内側の積層体に形成された脆弱部９が、基材層４の層間から剥離されて外側の積層体に追随して開封された状態を示している。
【００３４】
図１０は、図５−１のスティックタイプのアイスクリーム包装体を開封した状態の一例を示す説明図である。胴部材を開封した状態を示している。底部付きスティック棒２３を有したアイスクリーム２４が出現される。
【００３５】
本発明を実施するための形態につき、さらに詳しく説明する。
【００３６】
基材層としては、カップ原紙、アート紙、コート紙、上質紙、晒クラフト紙、クラフト紙等が挙げられるが、特に限定されるものではない。また紙坪量については、７０〜４００ｇ／ｍ２の範囲のものがよく、７０〜２００ｇ／ｍ２の範囲がより好ましい。
【００３７】
また、基材層の表面にポリエステルフィルム層を積層する。ポリエステルフィルムを使用することで、印刷美粧性を向上させることができる。ポリエステルフィルムの厚みとしては、１２〜２５μｍの範囲が好ましい。
【００３８】
ポリエステルフィルムへの印刷は、グラビア印刷、フレキソ印刷、オフセット印刷、シルクスクリーン印刷、インクジェット印刷等の公知の方法で可能である。特に透明性を有するポリエステルフィルムであれば、印刷の美粧性も一段と向上し、文字、絵柄等を美麗に表現できる。またポリエステルフィルムに印刷層を形成する面は、特に表裏にこだわらないが、裏面に印刷する方が、耐氷、耐油、耐磨耗などの物性面から好ましい。
【００３９】
基材層とポリエステルフィルム層は、接着層を介して貼り合わされる。接着層としては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、等の樹脂からなるフィルムが使用できる。これらの樹脂を押し出し機により押し出しラミネートすることにより可能である。即ちサンドポリ加工により貼り合わせることができる。接着層の厚みとしては、１２〜２０μｍの範囲が好ましい。
【００４０】
シール部を形成する接着剤層としては、セルロース系、ポリ酢酸ビニル系、ポリアクリル系、ポリオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリウレタン系、エポキシ系、アミノ酸系、ゴム系、ジエン系、その他をビヒクルの主成分とする溶剤型、エマルジョン型、ホットメルト型、その他等の接着剤を使用することができる。その塗布方法としては、グラビア印刷、フレキソ印刷、オフセット印刷、シルクスクリーン印刷、インクジェット印刷、スプレーガンなどの公知の方法で可能である。積層体のポリエステルフィルムの所定の位置にパートコートする。接着剤層の厚みは、５〜１０ｇ／ｍ２（ｄｒｙ）の範囲が好ましい。本発明の目的を達成する接着強度が維持できれば、特に限定されない。
【００４１】
ポリエチレンフィルム層としては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、メチルペンテンポリマー、ポリブテンポリマー、酸変性オレフィン樹脂、その他のオレフィン系樹脂からなるフィルムあるいは各種ワックスを使用することができる。
【００４２】
ポリエチレンフィルム層の厚みとしては、接着性、加工性を考慮すると、１５〜８０μｍの範囲が好ましい。 押し出し機を用いてフィルム化して使用することができる。これらの樹脂を用いて押し出し機によりフィルムを押し出し、基材層に押し出しラミネートすることができる。
【００４３】
脆弱部を形成する切れ目線としては、ハーフカットであることが好ましい。例えば、金属刃を用いたトムソン抜き機、金属刃によるプレス機、ロータリーダイ、レーザーなどの公知の方法で可能である。
【００４４】
ブランクを形成する方法としては、例えば、金属刃を用いたトムソン抜き機、金属刃によるプレス機、ロータリーダイ、レーザーなどの公知の方法で可能である。
【００４５】
以下に、本発明の具体的実施例について説明する。
【実施例１】
【００４６】
基材層として、坪量が１４０ｇ／ｍ２のカップ原紙を用い、該カップ原紙の表面に厚み１２μｍのポリエステルフィルムを、ウレタン系接着剤を介して貼り合わせた。尚、予め、ポリエステルフィルムの裏面にウレタン系のバインダー樹脂を使用した溶剤系の印刷インキを用いてグラビア印刷し印刷層を形成したものを使用した。
【００４７】
次にポリエステルフィルムの表面にポリ酢酸ビニル系の接着剤を用いて、所定の位置に
パートコートし、接着剤層を形成した。接着剤層の塗布量は、３ｇ／ｍ２であった。
【００４８】
次に、基材層の裏面に、低密度ポリエチレンフィルム２０μｍを押し出しラミネートした。このようにして積層体を形成した。
【００４９】
積層体を用いて、トップカール片および折り返し片を形成するための罫線と、接着剤層の表面から基材層まで達する切れ目線と外形抜きを行い、扇形のブランクを形成した。ブランクの右端部に、接着剤層と切れ目線による脆弱部が形成されるようにした。また左端部の一部に外方向に向けた摘み部も同時に形成した。尚、脆弱部は、シール部に次のような形状になるように形成した。切り込み長さ１ｍｍ、繋ぎ長さ１ｍｍの切れ目を０．５ｍｍの間隔で７本形成し、縦状の切れ目線を形成した。脆弱部の幅は３ｍｍである。
【００５０】
このブランクの両端部を重ね合わせ、ブランクの右端部を内側にしてシールしシール部を形成して円柱状の胴部材を作成し、かつトップカール片をトップカールし、また折り返し片を折り返して、胴部材を作成した。
【００５１】
この胴部材の小さい方の開口口からポリエチレン樹脂を射出成型した底部付きスティック棒を挿入しシールし、一方の開口部からアイスクリームを充填し、その後、蓋材をトップカール部にシールして密封されたスティックタイプのアイスクリーム包装体を作成した。
【実施例２】
【００５２】
実施例１の脆弱部を１．５ｍｍ幅の線をシール部の中央に縦状に形成した以外は、実施例１と同様に行い、スティックタイプのアイスクリーム包装体を作成した。
【実施例３】
【００５３】
扇形のブランクを形成する際に、ブランクの左端部のシール部の位置に、積層体のポリエチレンフィルム層から基材層まで実施例１と同様な切れ目線により脆弱部を作成した以外は実施例１と同様に行い、スティックタイプのアイスクリーム包装体を作成した。
【実施例４】
【００５４】
扇形のブランクを形成する際に、ブランクの左端部のシール部の位置に、積層体のポリエチレンフィルム層から基材層まで実施例２と同様な切れ目線により脆弱部を作成した以外は実施例１と同様に行い、スティックタイプのアイスクリーム包装体を作成した。
【００５５】
以下に、本発明の比較例について説明する。
【００５６】
＜比較例１＞
カップ原紙の表面にウレタン系のバインダー樹脂を使用した溶剤系の印刷インキを用いてグラビア印刷により印刷層を形成し、この印刷層の表面に低密度ポリエチレンフィルムを２０μｍを押し出しラミネートした以外は、実施例１と同様に行い。スティックタイプのアイスクリーム包装体した。
【００５７】
＜比較例２＞
実施例１で切れ目線による脆弱部を形成しない以外は、実施例１と同様に行い。スティックタイプのアイスクリーム包装体した。
【００５８】
実施例１〜４は、比較例１と比べて一段と優れた印刷美粧性を有していた。また摘み部を摘み、開封方向に剥離すると容易にシール部から剥離し開封できた。また比較例２は容易に開封できなかった。印刷美粧性に優れ、かつ容易に開封できるスティックタイプのア
イスクリーム包装体であった。
【符号の説明】
【００５９】
１    積層体
２    ポリエステルフィルム層
３    接着層
４    基材層（紙）
５    ポリエチレンフィルム層
６    印刷層
７    接着剤層
８    切れ目線
９    脆弱部
１０  ブランク
１１  右端部
１２  摘み部
１３  トップカール片
１４  折り返し片
１５  トップカール部
１６  折り返し部
２０  胴部材
２１  シール部
２２  蓋材
２３  底部付きスティック棒
２４  アイスクリーム
３０  スティックタイプのアイスクリーム包装体
Ａ    開封方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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