(57)【要約】      （修正有）【課題】毛玉の発生を抑制し、起毛時に裏糸を傷つけなく、洗濯を重ねても、ストレッチ性を損わない保温性のよい保温編物や保温織物を提供する。【解決手段】繊維糸２を起毛してこの起毛した繊維糸２を芯糸３にカバーリングして編物または織物を編成するもので、マルチフィラメントの繊維糸２を起毛器に挿通してこのマルチフィラメントの繊維糸２のまわりに０．０２〜０．５ｍｍの長さに均一状に起毛し、この繊維糸２のまわりに０．０２〜０．５ｍｍの長さに均一状に起毛したマルチフィラメントの繊維糸２を芯糸３にカバーリングしてカバーリングヤーンを成形し、上記起毛したマルチフィラメントの繊維糸２を弾性糸の芯糸３にカバーリングしたカバーリングヤーン６を編機に供給して靴下、肌着の編物を編成するようにしている。【選択図】図２
2014132130.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マルチフィラメントの繊維糸を起毛器に挿通してこのマルチフィラメントの繊維糸のまわりに０．０２〜０．５ｍｍの長さに均一状に起毛し、
この繊維糸のまわりに０．０２〜０．５ｍｍの長さに均一状に起毛したマルチフィラメントの繊維糸を弾性糸の芯糸にカバーリングしてカバーリングヤーンを形成し、
上記起毛したマルチフィラメントの繊維糸を弾性糸の芯糸にカバーリングしたカバーリングヤーンを編機に供給して靴下、肌着の編物を編成することを特徴とする靴下、肌着の保温編物の製造方法。
【請求項２】
１７〜９６本のマルチフィラメント、５０〜１５０デニールの繊維糸を起毛器に挿通してこのマルチフィラメントの繊維糸のまわりに０．０２〜０．５ｍｍの長さに均一状に起毛し、
この０．０２〜０．５ｍｍの長さに均一状に起毛したマルチフィラメントの繊維糸を２０〜７０デニールの弾性糸の芯糸にカバーリングし、このカバーリングヤーンを編物機に供給して靴下、肌着の編物を編成する請求項１に記載の靴下、肌着の保温編物の製造方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載した靴下、肌着の保温編物の製造方法で靴下、肌着の保温編物を製造したことを特徴とする靴下、肌着の保温編物。
【請求項４】
請求項１〜３に記載した靴下、肌着の保温編物の製造方法で製造される靴下、肌着の保温編物に使用されるマルチフィラメントの繊維糸のまわりに０．０２〜０．５ｍｍの長さに均一状に起毛したマルチフィラメントの繊維糸を弾性糸の芯糸にカバーリングしたことを特徴とする靴下、肌着の保温編物用のカバーリングヤーン
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、靴下、肌着の保温編物、製造方法およびこれらのカバーリングヤーンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、靴下や肌着に保温性を有する編物が提案され、市販されている。その多くは、合成繊維で編成した編地の裏側に起毛ブラシで起毛処理して保温性を有するように処理されている。
【０００３】
しかし、起毛した編物は保温性がよいものの、編地の裏側から表糸を剛毛のブラシを押し当てて起毛しているため、毛玉の発生を高めるとともに、起毛時に裏糸を傷つけ、洗濯を重ねると、ストレッチ性を損ねるという課題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そのため、毛玉の発生を抑制し、起毛時に裏糸を傷つけなく、洗濯を重ねても、ストレッチ性を損わない保温性のよい保温編物や保温織物を開発することが課題であった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記のような点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、マルチフィラメントの繊維糸を起毛器に挿通してこのマルチフィラメントの繊維糸のまわりに０．０２〜０．５ｍｍの長さに均一状に起毛し、この繊維糸のまわりに０．０２〜０．５ｍｍの長さに均一状に起毛したマルチフィラメントの繊維糸を弾性糸の芯糸にカバーリングしてカバーリングヤーンを形成し、上記起毛したマルチフィラメントの繊維糸を弾性糸の芯糸にカバーリングしたカバーリングヤーンを編機に供給して靴下、肌着の編物を編成することを特徴とする靴下、肌着の保温編物の製造方法を提供するにある。
【０００６】
また、１７〜９６本のマルチフィラメント、５０〜１５０デニールの繊維糸を起毛器に挿通してこのマルチフィラメントの繊維糸のまわりに０．０２〜０．５ｍｍの長さに均一状に起毛し、この０．０２〜０．５ｍｍの長さに均一状に起毛したマルチフィラメントの繊維糸を２０〜７０デニールの弾性糸の芯糸にカバーリングし、このカバーリングヤーンを編物機に供給して靴下、肌着の編物を編成することを特徴とする靴下、肌着の保温編物の製造方法を提供するにある。
【０００７】
さらに、上記靴下、肌着の保温編物の製造方法で靴下、肌着の保温編物を製造したことを特徴とする靴下、肌着の保温編物を提供するにある。
【０００８】
さらにまた、上記靴下、肌着の保温編物の製造方法、その方法で製造される靴下、肌着の保温編物に使用するマルチフィラメントの繊維糸のまわりに０．０２〜０．５ｍｍの長さに均一状に起毛したマルチフィラメントの繊維糸を弾性糸の芯糸にカバーリングしたことを特徴とする靴下、肌着の保温編物用のカバーリングヤーンを提供するにある。
【発明の効果】
【０００９】
本発明にあっては、請求項１のように、マルチフィラメントの繊維糸を起毛器に挿通してこのマルチフィラメントの繊維糸のまわりに０．０２〜０．５ｍｍの長さに均一状に起毛し、この繊維糸のまわりに０．０２〜０．５ｍｍの長さに均一状に起毛したマルチフィラメントの繊維糸を弾性糸の芯糸にカバーリングしてカバーリングヤーンを形成し、上記起毛したマルチフィラメントの繊維糸を弾性糸の芯糸にカバーリングしたカバーリングヤーンを編機に供給して靴下、肌着の編物を編成することによって、マルチフィラメントの繊維糸のまわりに０．０２〜０．５ｍｍの長さに均一状に密に起毛でき、上記密に起毛したマルチフィラメントの繊維糸を弾性糸の芯糸にカバーリングしたＦＴＹのカバーリングヤーンを編機に供給して靴下、肌着の編物を編成することができ、編物をその編地の裏側を剛毛のブラシで起毛しなくて起毛を有する編物を編成できて、編物を毛玉の発生がなく、洗濯を重ねてもストレッチ性を損わなずに、肌に接する面に０．０２〜０．５ｍｍといった短い均一状の起毛を設けたＦＴＹのカバーリングヤーンを使用して多量の空気層を形成できて、良好な保温状態の靴下、肌着の編物を得ることができる。
【００１０】
また、請求項２のように、１７〜９６本のマルチフィラメント、５０〜１５０デニールの繊維糸を起毛器に挿通してこのマルチフィラメントの繊維糸のまわりに０．０２〜０．５ｍｍの長さに均一状に起毛し、この０．０２〜０．５ｍｍの長さに均一状に起毛したマルチフィラメントの繊維糸を２０〜７０デニールの弾性糸の芯糸にカバーリングしてカバーリングヤーンし、このカバーリングヤーンを編機に供給して靴下、肌着の編物を編成することによって、上記のようにして５０〜１５０デニールの繊維糸、２０〜７０デニールの芯糸を使ったものであるにもかかわらず、肌に接する面に起毛による多量の空気層を形成できて、一層の良好な保温状態の靴下、肌着の編物を得ることができる。
【００１１】
またさらに、請求項３のように、上記靴下、肌着の保温編物の製造方法で靴下や肌着の保温編物を製造したことによって、１７〜９６本等のマルチフィラメント、５０〜１５０デニール等の繊維糸のまわりに０．０２〜０．５ｍｍの長さに均一状に密に起毛でき、上記起毛したマルチフィラメントの繊維糸を２０〜７０デニール等の弾性糸の芯糸にカバーリングしたカバーリングヤーンを編機に供給して靴下、肌着の編物を編成することができ、編物をその編地の裏側を剛毛のブラシで起毛しなくて起毛を有する編物を編成でき、編物を毛玉の発生がなく、洗濯を重ねてもストレッチ性を損わなずに、５０〜１５０デニールの繊維糸、２０〜７０デニールの芯糸等を使ったものであるにもかかわらず、肌に接する面に０．０２〜０．５ｍｍといった短い均一状に密に起毛を設けたＦＴＹのカバーリングヤーンを使用して多量の空気層を形成できて、良好な保温状態の靴下、肌着の編物を得ることができる。
【００１２】
さらにまた、請求項４のように、上記靴下、肌着の保温編物の製造方法で製造される靴下、肌着の保温編物に使用されるマルチフィラメントの繊維糸のまわりに０．０２〜０．５ｍｍの長さに均一状に起毛したマルチフィラメントの繊維糸を弾性糸の芯糸にカバーリングしたことによって、上記のように肌に接する面に起毛による多量の空気層を形成するようにできて、上記のように靴下、肌着の編物に起毛による毛玉の発生がなく、また起毛時に裏糸を傷つけるおそれがなく、洗濯を重ねてもストレッチ性を損わなずに、５０〜１５０デニールの繊維糸、２０〜７０デニールの芯糸等を使っても、肌に接する内面側に密に起毛を設けたＦＴＹのカバーリングヤーンによって多量の空気層を形成できて、良好な保温状態の靴下、肌着の編物を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施例の繊維糸の起毛説明図、
【図２】同上の起毛した繊維糸を芯糸にカバーリング状態の説明図、
【図３】同上の一実施例の靴下の側面図、
【図４】同上の編組織の拡大図、
【図５】同上の他の編組織の拡大図、
【図６】同上の他の実施例の編組織の拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の靴下、肌着の保温編物、製造方法およびこれらのカバーリングヤーンは、マルチフィラメントの繊維糸を起毛器に挿通してこのマルチフィラメントの繊維糸のまわりに０．０２〜０．５ｍｍの長さに均一状に起毛し、この繊維糸のまわりに０．０２〜０．５ｍｍの長さに均一状に起毛したマルチフィラメントの繊維糸を弾性糸の芯糸にカバーリングしてカバーリングヤーンを形成し、上記起毛したマルチフィラメントの繊維糸を弾性糸の芯糸にカバーリングしたカバーリングヤーンを編機に供給して靴下、肌着を編成することを特徴としている。
【００１５】
保温編物１は、図１のように繊維糸２を起毛して、図２のようにこの起毛した繊維糸２を芯糸３にカバーリングして起毛したカバーリングヤーンを形成し、図３のように靴下、肌着の所要の編物を編成するようにしている。
【００１６】
上記繊維糸２としては、１７〜９６本のマルチフィラメントの５０〜１５０デニールのポリエステル、ポリプロピレン、ナイロンを含む合成繊維フィラメントが利用するのが好ましく、芯糸３としてはモノフィラメントの２０〜７０デニールのポリウレタン糸を含む合成繊維の弾性糸を利用するのが好ましい。必要により、天然繊維糸を利用することもできる。
【００１７】
上記マルチフィラメントの合成繊維糸２は、図１のように細径の筒状等の内周部に微少の引っ掻き突起や凸凹、ブラシ等を設けた起毛の起毛器４に供給して、この細径の筒状等の起毛器４に挿通してマルチフィラメントの合成繊維糸２を引っ掻くようにして起毛するようにしている。起毛５は、０．０２〜０．５ｍｍ位、好ましくは０．３〜０．５ｍｍ位のできるだけ長く起毛するのが好ましく、合成繊維糸２のまわりに均一状に発生させるように図１のように繊維糸２を揺動回転させるようにして引き出したり、供給したりして起毛器４に挿通し、マルチフィラメントの繊維糸２に適宜の接触圧で接触させて起毛することができる。起毛器４に挿通するマルチフィラメントの繊維糸２の送り込みまたは引き出しの供給速度、接触角度、接触圧は、可変として所要の起毛５を得るようにできる。
【００１８】
このように起毛した繊維フィラメントの繊維糸２は、図２のようにカバーリング装置（図外）に供給し、芯糸３のまわりに適宜の間隔で巻回していってカバーリングして、いわゆるＦＴＹのカバーリングヤーン６を形成し、起毛のカバーリングヤーン６によって空気層を保有するようにして保温性を有するようにできる。上記繊維糸２としては、１７〜９６本のマルチフィラメントの合成繊維フィラメントが利用でき、マルチフィラメント数が多い程、起毛率が多くて保温性を高くできる。実用的には、２４〜７２本位のマルチフィラメント位が好ましい。
【００１９】
そして、たとえば、図３のように靴下の保温編物１を編成するには、図４のように上記のようにして形成したカバーリングヤーン６を裏糸７とし、表糸８とともに丸編機等に給糸し、平編み、メッシュ編み、ゴム編みなどの所要の編組織として形成していくことができる。シャツ、ショーツ等の肌着の編物についても、所要の繊維糸を選別して同様に編成することができる。なお、公知や周知の模様編みやカラフルな色模様の編物とすることもできる。
【００２０】
なお、図５のように表糸８と裏糸７にゴム糸９や所要の補助糸を併用し、平編み、メッシュ編み、ゴム編みなどの編組織として上記した編物を編成することもできる。これらは、特に適正な締め付け用に、靴下の履口部や長袖の手首部、タイツ等の胴回部や足首部に利用するのが好ましい。
【００２１】
また、表糸８も上記したように起毛して、図６のように裏糸７とともに編組して靴下を編成することができ、表糸８を起毛することによって、さらに保温性を高めることができる。
【００２２】
このように繊維糸２を起毛してこの起毛した繊維糸２を芯糸３にカバーリングして編物を編成するため、編物の編地の裏側を剛毛のブラシで起毛しなくて起毛を有する編物を編成でき、編物を毛玉の発生がなく、また起毛時に裏糸を傷つけるおそれがなく、洗濯を重ねてもストレッチ性を損わなずに、良好な保温状態の編物を得ることができる。
【００２３】
特に、繊維フィラメントの繊維糸２を起毛してこの繊維フィラメントの繊維糸２を芯糸３にカバーリングしたカバーリングヤーン６を裏糸７とし、表糸８とともに編組して編成すると、肌に接する内面側に起毛５による多量の空気層を形成できて、良好な保温状態の靴下、手袋、肌着の編物を得ることができる。
【００２４】
また、繊維フィラメントの繊維糸２がポリエステルやポリプロピレン、ナイロンを含む合成繊維フィラメントで、芯糸３がポリウレタン糸を含む弾性糸とすると、起毛状態を密に形成できて、伸縮性よく編物を編成することができる。
【実施例】
【００２５】
図１〜図４は、本発明の一実施例を示すものである。保温編物１は靴下編成の一実施例で、繊維糸２を３６束、７５デニールのマルチフィラメントのポリエステル糸を図１のように起毛器４に給糸してマルチフィラメントのポリエステル糸を引っ掻き部で引っ掻いて起毛し、この起毛した繊維糸２を図２のように３０デニールのモノフィラメントのポリウレタン糸の弾性糸の芯糸３にカバーリング（いわゆるＦＴＹ）して起毛状態のカバーリングヤーン6 形成し、このＦＴＹのカバーリングヤーン６によって保温性を保有するようにしている。
【００２６】
そして、図４のように上記起毛状態のカバーリングヤーン６を裏糸７とし、綿アクリル混紡の４０番手の表糸８とともに所要の丸編機に給糸して、たとえば爪先から足首まで平編みの編組織として編成し、図３のように靴下の保温編物１を形成している。編成して所要の縫製処理をした後、所要のヒートセット処理して製品化するものである。
【００２７】
なお、靴下の履口部に、図５のように表糸８と裏糸７の間にゴム糸９を給糸して挿入し、適宜な締め付けの編組織とするなど、適正な締め付け力に編成することができる。
【００２８】
また、図６のように表糸８を上記したように起毛状態とし、この起毛状態とした表糸８を上記したように裏糸７とともに給糸して靴下を編成することもできる。表糸８を起毛状態とすることによって、さらに保温性を高めることができる。
【００２９】
繊維フィラメントの繊維糸２を起毛してこの起毛した繊維糸２を芯糸３にカバーリングした起毛状態のカバーリングヤーン６を裏糸７として靴下を編成するため、編地の裏側を剛毛のブラシで起毛しなくて毛玉の発生がなく、また起毛時に裏糸を傷つけるおそれがなく、洗濯を重ねてもストレッチ性を損わなずに、良好な保温状態の靴下を得ることができる。特に、肌に接する内面側に起毛による多量の空気層を形成できて、良好な保温状態の靴下を得ることができるものである。
【００３０】
また、繊維糸２をマルチフィラメントとして、起毛状態を密に形成でき、芯糸３にカバーリングして編成するため、多量の空気層を形成できて、良好な保温状態の靴下を得ることができる。
【００３１】
なお、上記マルチフィラメントの合成繊維糸２は、図１のように細径の筒状やローラ等の起毛器４に送給してマルチフィラメントの合成繊維糸２を引っ掻くようにして起毛するようにしたが、マルチフィラメントの合成繊維糸２を毛羽立つようにする起毛器等を利用して行うことも可能である。
【００３２】
上記では、靴下の編物について説明したが、手袋、シャツ、ショーツ、タイツ、腹巻等の肌着の編物についても、所要の繊維糸を選別して同様に編成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、靴下、ショーツ、シャツ、タイツ等の肌着の編物に広く利用することができる。
【符号の説明】
【００３４】
１…保温編物    ２…繊維糸    ３…芯糸    ４…起毛    ６…カバーリングヤーン
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３５】
【特許文献１】実用新案登録第３０７１８７３号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０７９２８０号公報
【図１】
2014132130.tif 000003
【図２】
2014132130.tif 000004
【図３】
2014132130.tif 000005
【図４】
2014132130.tif 000006
【図５】
2014132130.tif 000007
【図６】
2014132130.tif 000008