(57)【要約】【課題】  固定ビームの上に保持された被処理物を搬送案内溝に沿って走行するカートにより順々に搬送させて加熱するにあたり、炉内における熱が搬送案内溝を通して逃げるのを適切に防止する。【解決手段】  炉床13を貫通する搬送案内溝17を被処理物Wの搬送方向に沿って設けると共に、この搬送案内溝に沿って炉床の下を走行するカート20に設け、このカート20に設けた昇降保持部23を、搬送案内溝を通して炉床の上方に突出させ、固定ビーム14の上に保持された被処理物を昇降保持部に保持させて順々に搬送させる連続加熱炉において、上下方向に回動されて搬送案内溝の開閉を行う開閉部材30を搬送案内溝に沿って複数設け、昇降保持部が導かれる位置における開閉部材を回動手段40により上方に回動させて、昇降保持部が導かれる位置の搬送案内溝を開口させるようにした。【選択図】  図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
炉床の上方において被処理物を保持する固定ビームが被処理物の搬送方向に沿って設けられ、この固定ビームの上に保持された被処理物を炉の搬入口から搬出口に向けて順々に搬送させて加熱させる連続加熱炉において、前記の炉床を貫通する搬送案内溝を被処理物の搬送方向に沿って設けると共に、この搬送案内溝に沿って前記の炉床の下において被処理物の搬送方向に走行するカートを設け、このカートに前記の搬送案内溝を通して炉床の上方に突出されて昇降する昇降保持部を設け、この昇降保持部を上昇させて固定ビームの上に保持された被処理物を昇降保持部に保持させた状態で、前記のカートを走行させて昇降保持部に保持された被処理物を固定ビームの所定位置まで順々に搬送させるにあたり、上下方向に回動されて前記の搬送案内溝の開閉を行う開閉部材を、前記の搬送案内溝に沿って複数設け、昇降保持部が導かれる位置における前記の開閉部材を回動手段により上方に回動させて、昇降保持部が導かれる位置における搬送案内溝を開口させることを特徴とする連続加熱炉。
【請求項２】
請求項１に記載の連続加熱炉において、前記の回動手段として、前記の開閉部材にレバーを設けると共に、前記のカートに開閉部材に設けられた前記のレバーが係合されるガイドレールを設け、前記のガイドレールに係合された前記のレバーを、走行するカートのガイドレールに沿って回動させ、昇降保持部が導かれる位置における開閉部材を上方に回動させることを特徴とする連続加熱炉。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の連続加熱炉において、前記の開閉部材が上方に回動されて開口された搬送案内溝の部分を閉塞させる閉塞部材を、前記のカートに設けたことを特徴とする連続加熱炉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、炉床の上方において被処理物を保持する固定ビームを被処理物の搬送方向に沿って設け、この固定ビームの上に保持された被処理物を炉の搬入口から搬出口に向けて順々に搬送させて加熱させるようにした連続加熱炉に関するものである。特に、炉床を貫通する搬送案内溝を被処理物の搬送方向に沿って設けると共に、この搬送案内溝に沿って炉床の下において被処理物の搬送方向に走行するカートを設け、このカートに前記の搬送案内溝を通して炉床の上方に突出されて昇降する昇降保持部を設け、この昇降保持部を上昇させて固定ビームの上に保持された被処理物を昇降保持部に保持させた状態で、前記のカートを走行させて昇降保持部に保持された被処理物を固定ビームの所定位置まで順々に搬送させるようにした連続加熱炉において、炉内における熱が前記の搬送案内溝を通して逃げるのを適切に防止するようにした点に特徴を有するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、連続加熱炉においては、鋼片、鋼板等の被処理物を連続加熱炉内において順々に搬送させて加熱することが行われている。
【０００３】
そして、このように被処理物を炉内において順々に搬送させて加熱するにあたっては、特許文献１に示されるように、炉床の上方において被処理物を保持する固定ビームを被処理物の搬送方向に沿って設けると共に、炉床の下に設けられたウォーキングビーム駆動手段によって上下及び前後方向に移動される移動フレームから支持部材を、炉床に設けられた貫通溝部を通して炉床の上方に突出させ、この支持部材に被処理物の搬送方向に沿ったウォーキングビームを設け、前記のウォーキングビーム駆動手段により、移動フレームに設けられた前記の支持部材を貫通溝部内において上下及び前後方向に移動させて、前記のウォーキングビームをウォーキング動作させ、固定ビームの上に保持された被処理物をこのウォーキングビームによって順々に搬送させるようにしたウォーキングビーム式の連続加熱炉が広く利用されている。
【０００４】
また、このようなウォーキングビーム式の連続加熱炉においては、炉内における熱が炉床に設けられた前記の貫通溝部を通して逃げるのを抑制するため、特許文献２に示されるように、前記の貫通溝部の上において、前記の支持部材に貫通溝部を閉塞させる蓋体を摺動自在に取り付けるようにしたものや、特許文献３に示されるように、前記の貫通溝部の下にウォーターシールを設けるようにしたものが提案されている。
【０００５】
しかし、ウォーキングビーム駆動手段により移動フレームを介して各ウォーキングビームをウォーキング動作させる場合、このウォーキングビーム駆動手段が大型化すると共に、炉床の下に前記のような移動フレームやウォーキングビーム駆動手段を設けるためには、炉床の下の掘り込み深さを大きくすることが必要になり、このような設備に多大なコストが必要になると共に、ウォーキングビーム駆動手段を駆動させるのに大きな動力が必要となり、ランニングコストも高くつくという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭６３−５０４１３号公報
【特許文献２】実開昭５４−１７８１３３号公報
【特許文献３】実開昭５７−１０６７４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、ウォーキングビーム式の連続加熱炉における前記のような問題を解決するため、炉床を貫通する搬送案内溝を被処理物の搬送方向に沿って設けると共に、この搬送案内溝に沿って炉床の下において被処理物の搬送方向に走行するカートを設け、このカートに前記の搬送案内溝を通して炉床の上方に突出されて昇降する昇降保持部を設け、この昇降保持部を上昇させて固定ビームの上に保持された被処理物を昇降保持部に保持させた状態で、前記のカートを走行させて昇降保持部に保持された被処理物を固定ビームの所定位置まで順々に搬送させるようにした連続加熱炉において、炉内における熱が前記の搬送案内溝を通して逃げるのを適切に防止することを課題とするものである。
【０００８】
ここで、前記のように搬送案内溝を通して炉床の上方に突出された昇降保持部に固定ビームの上に保持された被処理物を保持させた状態で、カートを走行させて被処理物を搬送させる連続加熱炉においては、前記の搬送案内溝が長くなり、この搬送案内溝を通して炉内における熱が逃げるのを防止するにあたり、前記のウォーキングビーム式の連続加熱炉の場合と同様に、搬送案内溝全体を閉塞させるような蓋体を取り付けたり、搬送案内溝全体の下にウォーターシールを設けたりすることが非常に困難であるため、ウォーキングビーム式の連続加熱炉の場合とは異なる方法で、炉内における熱が搬送案内溝を通して逃げるのを適切に防止させることが必要になる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る連続加熱炉においては、前記のような課題を解決するため、炉床の上方において被処理物を保持する固定ビームが被処理物の搬送方向に沿って設けられ、この固定ビームの上に保持された被処理物を炉の搬入口から搬出口に向けて順々に搬送させて加熱させる連続加熱炉において、前記の炉床を貫通する搬送案内溝を被処理物の搬送方向に沿って設けると共に、この搬送案内溝に沿って前記の炉床の下において被処理物の搬送方向に走行するカートを設け、このカートに前記の搬送案内溝を通して炉床の上方に突出されて昇降する昇降保持部を設け、この昇降保持部を上昇させて固定ビームの上に保持された被処理物を昇降保持部に保持させた状態で、前記のカートを走行させて昇降保持部に保持された被処理物を固定ビームの所定位置まで順々に搬送させるにあたり、上下方向に回動されて前記の搬送案内溝の開閉を行う開閉部材を、前記の搬送案内溝に沿って複数設け、昇降保持部が導かれる位置における前記の開閉部材を回動手段により上方に回動させて、昇降保持部が導かれる位置における搬送案内溝を開口させるようにした。
【００１０】
そして、この連続加熱炉においては、昇降保持部が導かれない位置における搬送案内溝の部分は、搬送案内溝に沿って設けられた前記の各開閉部材によって閉塞され、炉内における熱がこの部分における搬送案内溝を通して逃げるのが防止されるようになる。一方、昇降保持部が導かれる位置における開閉部材が前記の回動手段により上方に回動されて、この部分における搬送案内溝が開口されるようになり、搬送案内溝を通して炉床の上方に突出された昇降保持部に被処理物を保持させた状態で、カートを走行させて被処理物を搬送させることができるようになる。
【００１１】
また、前記の連続加熱炉においては、前記の回動手段として、前記の開閉部材にレバーを設けると共に、前記のカートに前記の開閉部材に設けられたレバーと係合されるガイドレールを設け、前記のガイドレールに係合された開閉部材における前記のレバーをカートの走行に伴って移動するガイドレールに沿って回動させて、昇降保持部が導かれる位置における開閉部材を上方に回動させるようにすることができる。
【００１２】
また、前記の連続加熱炉においては、前記のように回動手段により開閉部材が上方に回動されて搬送案内溝が開口された部分から、炉内における熱が逃げるのを防止するため、開閉部材が上方に回動されて開口された搬送案内溝の部分を閉塞させる閉塞部材を、前記のカートに設けるようにすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明における連続加熱炉においては、前記のように上下方向に回動されて搬送案内溝の開閉を行う開閉部材を搬送案内溝に沿って複数設け、昇降保持部が導かれる位置における開閉部材を回動手段により上方に回動させて、昇降保持部が導かれる位置における搬送案内溝だけを開口させるようにしたため、昇降保持部が導かれない位置における搬送案内溝は、搬送案内溝に沿って設けられた各開閉部材によって閉塞されるようになり、炉内における熱がこの部分における搬送案内溝を通して逃げるのが適切に防止されるようになる。一方、昇降保持部が導かれる位置においては、前記の回動手段により開閉部材が上方に回動されて搬送案内溝が開口され、搬送案内溝を通して炉床の上方に突出された昇降保持部に被処理物を保持させた状態で、カートを適切に走行させて被処理物を搬送させることができるようになる。
【００１４】
また、本発明における連続加熱炉においては、前記のように開閉部材が上方に回動されて搬送案内溝が開口されるようにしたため、開閉部材の上にスケールが堆積した場合にも、開閉部材を回動させて搬送案内溝を開口させる際に、このスケールが開閉部材の上から搬送案内溝を通して床面に落下するのが防止されるようになる。
【００１５】
また、前記のようにカートに、開閉部材が上方に回動されて開口された搬送案内溝の部分を閉塞させる閉塞部材を設けると、炉内における熱が開口された搬送案内溝の部分を通して逃げるのも適切に防止されるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係る連続加熱炉を長手方向に沿って垂直方向に切断させた概略縦断面図である。
【図２】前記の実施形態に係る連続加熱炉を長手方向に沿って水平方向に切断させた概略横断面図である。
【図３】前記の実施形態に係る連続加熱炉において、カートに設けられた昇降保持部を上昇させて、固定ビームの上に保持された被処理物をこの昇降保持部の上に保持させた状態を示した部分説明図である。
【図４】前記の実施形態に係る連続加熱炉において、被処理物を昇降保持部の上に保持させた状態でカートを被処理物の搬送方向に移動させて、保持された被処理物を所定の位置まで搬送させる状態を示した部分説明図である。
【図５】前記の実施形態に係る連続加熱炉において、前記のようにカートにより所定の位置まで搬送された被処理物を、前記の昇降保持部を下降させて、固定ビームの上に保持させた状態を示した部分説明図である。
【図６】前記の実施形態に係る連続加熱炉において、開閉部材を下方に回動させて、この開閉部材により搬送案内溝を閉塞させた状態を示した部分説明図である。
【図７】前記の実施形態に係る連続加熱炉において、開閉部材に設けられたレバーを係合させるガイドレールをカートに設けた状態を示し、（Ａ）はガイドレールを設けたカートの概略側面図，（Ｂ）はガイドレールを設けたカートの概略平面図である。
【図８】前記の実施形態に係る連続加熱炉において、開閉部材に設けられたレバーがカートに設けられたガイドレールに係合されて、カートの走行に伴って開閉部材が上下方向に回動される状態を示し、（Ａ）は下方に回動された状態にある開閉部材のレバーがガイドレールの走行方向先端側の部分に係合された状態を示した部分説明図、（Ｂ）はカートの走行により開閉部材のレバーがガイドレールの中央部に移動して開閉部材が上方に回動されて、この部分における搬送案内溝が開口された状態を示した部分説明図である。
【図９】前記の実施形態に係る連続加熱炉において、開閉部材が上方に回動されて開口された搬送案内溝の部分を、カートに設けた閉塞部材によって閉塞させる状態を示し、（Ａ）は部分平面図、（Ｂ）は部分断面説明図である。
【図１０】前記の実施形態に係る連続加熱炉において、昇降保持部が導かれる位置における開閉部材を上方に回動させて、この部分における搬送案内溝を開口させる回動手段の変更例を示した部分説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、この発明の実施形態に係る連続加熱炉を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、この発明に係る連続加熱炉は下記の実施形態に示したものに限定されず、発明の要旨を変更しない範囲において、適宜変更して実施できるものである。
【００１８】
この実施形態の連続加熱炉においては、図１及び図２に示すように、炉１０の側壁１１に複数の燃焼装置１２を設けると共に、炉１０における炉床１３の上に被処理物Ｗの搬送方向に所要間隔を介して支持部材１４ａを立設させ、これらの支持部材１４ａの上に被処理物Ｗの搬送方向に沿った固定ビーム１４を設けるようにして、このような固定ビーム１４を被処理物Ｗの搬送方向と直交する炉１０の幅方向に所要間隔を介して複数設けている。
【００１９】
ここで、この実施形態の連続加熱炉において、被処理物Ｗを順々に加熱するにあたっては、炉１０の搬入口１５に設けられた搬入扉１５ａを開け、搬入部１における加熱する前の被処理物Ｗを、この搬入口１５を通して炉１０内に搬入させて、前記の固定ビーム１４の上に保持させるようにする。
【００２０】
次いで、このように固定ビーム１４の上に保持された被処理物Ｗを、前記の燃焼装置１２により炉１０内において加熱させると共に、後述するカート２０により、固定ビーム１４の上に保持された被処理物Ｗを順々に搬送方向下流側に搬送させて加熱させるようにする。
【００２１】
そして、この炉１０の搬出口１６に設けられた搬出扉１６ａを開け、前記のように加熱された被処理物Ｗを、この搬出口１６を通して炉１０内から搬出部２に搬出させるようにする。
【００２２】
ここで、この実施形態における連続加熱炉において、固定ビーム１４の上に保持された被処理物Ｗを、カート２０により固定ビーム１４の上において搬送方向下流側に順々に搬送させるにあたっては、炉床１３を貫通するようにして被処理物Ｗの搬送方向に沿って前記の搬入口１５から搬出口１６に向けて伸びた搬送案内溝１７を、前記の固定ビーム１４と重ならない位置において、被処理物Ｗの搬送方向と直交する炉１０の幅方向に所要間隔を介して複数設けている。
【００２３】
また、前記の炉床１３の下方における床面Ｇ上に、被処理物Ｗの搬送方向に沿った走行用レール２１を各搬送案内溝１７と対応するようにして複数敷設し、各走行用レール２１に沿って各カート２０を走行させるようにすると共に、各カート２０に設けられた昇降装置２２により昇降保持部２３を昇降させるようにして、各カート２０に設けられた昇降保持部２３を、それぞれ対応する搬送案内溝１７を通して炉床１３の上方に突出させるようにしている。
【００２４】
そして、前記の固定ビーム１４の上に保持された被処理物Ｗを、固定ビーム１４の上において搬送方向下流側に順々に搬送させるにあたっては、図３に示すように、各カート２０において搬送案内溝１７を通して炉床１３の上方に突出された昇降保持部２３を、前記の昇降装置２２により固定ビーム１４よりも上方の位置まで上昇させて、固定ビーム１４の上に保持された被処理物Ｗをこの昇降保持部２３の上に保持させるようにする。
【００２５】
次いで、このように被処理物Ｗを昇降保持部２３に保持させた状態で、図４に示すように、前記のカート２０を走行用レール２１に沿って被処理物Ｗの搬送方向に走行させて、昇降保持部２３に保持させた被処理物Ｗを固定ビーム１４の所定の位置まで搬送させる。
【００２６】
その後、図５に示すように、被処理物Ｗを保持している前記の昇降保持部２３を、前記の昇降装置２２によって固定ビーム１４より下方に位置する元の位置まで下降させ、この昇降保持部２３に保持されていた被処理物Ｗを所定位置における固定ビーム１４の上に保持させるようにする。
【００２７】
また、前記のように被処理物Ｗを昇降保持部２３から固定ビーム１４の上に保持させた後は、前記のカート２０を走行用レール２１に沿って被処理物Ｗの搬送方向と逆方向に走行させて、カート２０を次に搬送させる被処理物Ｗの位置まで導き、前記のような操作を何度も繰り返して、固定ビーム１４の上に保持された各被処理物Ｗを、固定ビーム１４の上において搬送方向下流側に順々に搬送させるようにする。
【００２８】
そして、この実施形態における連続加熱炉においては、炉１０の内部における熱が前記の各搬送案内溝１７を通して逃げるのを防止するため、図１〜図５に示すように、各搬送案内溝１７において、それぞれ上下方向に回動されて搬送案内溝１７の開閉を行う開閉部材３０を各搬送案内溝１７に沿って複数設けている。
【００２９】
また、前記のようにカート２０における昇降保持部２３が搬送案内溝１７を通して炉床１３の上方に突出された状態で、カート２０の走行に伴って昇降保持部２３が搬送案内溝１７に沿って適切に移動されるようにするため、昇降保持部２３が導かれる位置における前記の開閉部材３０を、後述する回動手段４０により上方に回動させて、昇降保持部２３が導かれる位置における搬送案内溝１７を開口させるようにしている。
【００３０】
ここで、前記の開閉部材３０においては、図６に示すように、開閉部材３０を回動させる回動支点部３１側の端部を下面から上面に向かって凸の円弧状に形成すると共に、この回動支点部３１と反対側の端部を上面側が突出された段差状に形成している。一方、前記の搬送案内溝１７においては、開閉部材３０の回動支点部３１側の端部に対応する搬送案内溝１７の側壁部を、前記の開閉部材３０における凸の円弧状に対応した凹の円弧状に形成すると共に、搬送案内溝１７における他方の側壁部を下面側が突出された段差状に形成している。
【００３１】
そして、前記の開閉部材３０が回動支点部３１を支点として下方に回動された状態では、図６に示すように、開閉部材３０の回動支点部３１側における凸の円弧状になった端部が、前記の搬送案内溝１７における凹の円弧状になった側壁部に密接された状態になると共に、開閉部材３０の回動支点部３１と反対側の端部における上段部分が、搬送案内溝１７における他方の側壁部における下段部分の上に密接された状態になり、この開閉部材３０によって搬送案内溝１７が閉塞された状態になるようにしている。
【００３２】
また、昇降保持部２３が導かれる位置における開閉部材３０を上方に回動させて、昇降保持部２３が導かれる位置における搬送案内溝１７を開口させる回動手段４０として、この実施形態においては、図６及び図７（Ａ），（Ｂ）に示すように、開閉部材３０を回動させる回動支点部３１に、先端に球状部４１ａを有するレバー４１を設けると共に、前記のカート２０に、開閉部材３０に設けられたレバー４１の球状部４１ａと係合するガイドレール４２を設けており、前記のレバー４１の球状部４１ａをガイドレール４２に係合させた状態でカート２０を走行させるようにしている。
【００３３】
ここで、カート２０にガイドレール４２を設けるにあたっては、図７（Ａ），（Ｂ）に示すように、カート２０の走行方向に沿ったガイドレール４２を、カート２０の走行方向両側に設けられた支柱４２ａに保持させるようにすると共に、このガイドレール４２における両端部から中央部に向けてガイドレール４２を下方に傾斜させると共に、両端部から中央部に向けてガイドレール４２が前記の昇降保持部２３に近づく方向に傾斜させるようにしている。
【００３４】
そして、前記のように開閉部材３０によって搬送案内溝１７が閉塞された状態で、図８（Ａ）に示すように、カート２０が走行すると、開閉部材３０に設けられたレバー４１の球状部４１ａが、前記のガイドレール４２の走行方向先端側端部に係合され、この状態で、カート２０がさらに走行すると、ガイドレール４２の走行方向先端側端部に係合されたレバー４１の球状部４１ａがこのガイドレール４２に沿って、前記のように下方に傾斜されると共に昇降保持部２３に近づく方向に傾斜されたガイドレール４２の中央部に移動し、これに伴って、前記のレバー４１が回動支点部３１を中心に下方に回動されて、この回動支点部３１と反対側における開閉部材３０の端部が上方に回動され、図８（Ｂ）に示すように、昇降保持部２３が導かれる位置における搬送案内溝１７が開口され、このように開口された搬送案内溝１７の部分を通してカート２０に設けられた昇降保持部２３が移動されるようになる。
【００３５】
さらに、レバー４１の球状部４１ａがガイドレール４２の中央部に導かれた状態から、カート２０が走行すると、前記のレバー４１の球状部４１ａがガイドレール４２の中央部からガイドレール４２の走行方向後端部に移動し、これに伴って、前記のレバー４１が回動支点部３１を中心に上方に回動されて、この回動支点部３１と反対側における開閉部材３０の端部が下方に回動され、前記の図８（Ａ）に示す場合のように、この開閉部材３０によって搬送案内溝１７が閉塞されるようになる。
【００３６】
そして、さらにカート２０が走行すると、レバー４１の球状部４１ａがガイドレール４２の係合から開放される。
【００３７】
この結果、この実施形態の連続加熱炉においては、昇降保持部２３が導かれない位置における搬送案内溝１７の部分が、搬送案内溝１７に沿って設けられた各開閉部材３０によって閉塞され、炉１０内における熱がこの搬送案内溝１７の部分を通して逃げるが適切に防止される。一方、昇降保持部２３が導かれる位置においては、前記のように開閉部材３０が上方に回動されて搬送案内溝１７が開口され、搬送案内溝１７を通して炉床１３の上方に突出された昇降保持部２３に被処理物Ｗを保持させた状態で、カート２０を搬送案内溝１７に沿って走行させて被処理物Ｗを適切に搬送させることができるようになる。
【００３８】
また、搬送案内溝１７を開口させる際に、上記のように開閉部材３０が上方に回動されるため、開閉部材３０の上にスケールが堆積した場合にも、このスケールが搬送案内溝１７を通して床面Ｇに落下するのも防止される。
【００３９】
ここで、この実施形態においては、レバー４１がガイドレール４２に係合された状態でスムーズに移動するように、レバー４１の先端に球状部４１ａを設けるようにしたが、レバー４１がガイドレール４２に係合された状態でスムーズに移動させる手段はこのようなものに限定されず、例えば、前記の球状部４１ａに代えてローラーベアリング等を用いるようにしてもよい。
【００４０】
なお、前記の実施形態における連続加熱炉のように、昇降保持部２３が導かれる位置における開閉部材３０を上方に回動させて、昇降保持部２３が導かれる位置における搬送案内溝１７を開口させた場合、このように開口された搬送案内溝１７の部分を通して炉１０内における熱が逃げるおそれがある。
【００４１】
このため、図９（Ａ），（Ｂ）に示すように、開閉部材３０が上方に回動されて開口された搬送案内溝１７の部分を炉床１３の下で閉塞させる閉塞部材５０を、前記のカート２０に設けた支柱５３によって保持させるようにすることができる。
【００４２】
ここで、前記の閉塞部材５０をカート２０に設けるにあたっては、閉塞部材５０の底板部５１に昇降保持部２３を挿通させる挿通穴５１ａを設けると共に、底板部５１から上方に延出された側壁部５２において、前記の開閉部材３０の回動支点部３１側における側壁部５２ａを回動支点部３１に沿うように形成して、各側壁部５２より開口された搬送案内溝１７の部分を覆うようにしている。また、底板部５１に設けられた挿通穴５１ａと昇降保持部２３との隙間を通して炉１０内の熱が逃げるのを抑制するため、前記のように昇降する昇降保持部２３に、挿通穴５１ａと昇降保持部２３との隙間をシールする上シール２３ａと下シール２３ｂとを設けている。
【００４３】
このようにすると、開閉部材３０が上方に回動されて搬送案内溝１７が開口された場合においても、前記の閉塞部材５０により、炉１０内の熱が開口された搬送案内溝１７の部分を通して逃げるのが抑制されるようになる。
【００４４】
また、前記の実施形態における連続加熱炉においては、昇降保持部２３が導かれる位置における開閉部材３０を上方に回動させて、昇降保持部２３が導かれる位置における搬送案内溝１７を開口させる回動手段４０として、開閉部材３０を回動させる回動支点部３１にレバー４１を設けると共に、前記のカート２０に、開閉部材３０に設けられたレバー４１と係合されるガイドレール４２を設けるようにしたが、回動手段４０はこのようなものに限定されない。
【００４５】
例えば、図１０に示すように、回動手段４０として、カート２０の位置を検知する検知装置４３と、前記の開閉部材３０を回動させる回動装置４４とを設け、前記の検知装置４３によって検知されたカート２０の位置に基づいて、前記の回動装置４４により、昇降保持部２３が導かれる位置における開閉部材３０を上方に回動させて、昇降保持部２３が導かれる位置における搬送案内溝１７を開口させるようにすることもできる。
【符号の説明】
【００４６】
１  搬入部
２  搬出部
１０  炉
１１  側壁
１２  燃焼装置
１３  炉床
１４  固定ビーム，１４ａ  支持部材
１５  搬入口，１５ａ  搬入扉
１６  搬出口，１６ａ  搬出扉
１７  搬送案内溝
２０  カート
２１  走行用レール
２２  昇降装置
２３  昇降保持部，２３ａ  上シール，２３ｂ  下シール
３０  開閉部材
３１  回動支点部
４０  回動手段
４１  レバー，４１ａ  球状部
４２  ガイドレール，４２ａ  支柱
４３  検知装置
４４  回動装置
５０  閉塞部材
５１  底板部，５１ａ  挿通穴
５２，５２ａ  側壁部
５３  支柱
Ｗ  被処理物
Ｇ  床面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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