(57)【要約】【課題】パラペットを構成するパラペットアッシー間の目地ごとに目地幅のばらつきが生じる場合でも、各目地に対するシール作業を好適に行うことができるパラペットの目地シール構造を提供する。【解決手段】建物に設けられたパラペット部は、横並びに設けられた複数のパラペットアッシー２０を備えて構成され、隣り合うパラペットアッシー２０の間の目地５７にはバックアップ材６０が挿入されている。目地５７においてバックアップ材６０よりも目地５７の開口側には不定形シール材６１が充填されている。目地５７には、バックアップ材６０を目地５７の深さ方向において位置決めするクリップ部材６３が設けられている。バックアップ材６０は、不定形シール材６１を受けるシール受け面６２と、クリップ部材６３に位置決めされる挿入部７１とを有しており、挿入部７１に対するシール受け面６２の位置を目地５７の深さ方向において調整可能に構成されている。【選択図】      図４
2014040744.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物本体の上端周縁から上方に突出するようにしてパラペットが設けられ、前記パラペットは、横並びに設けられた複数のパネル状のパラペットアッシーを備えて構成されている建物に適用され、
隣り合うパラペットアッシーの間の目地にはバックアップ材が挿入されており、前記目地において前記バックアップ材よりも前記目地の開口側には不定形シール材が充填されているパラペットの目地シール構造において、
前記目地には、前記バックアップ材を前記目地の深さ方向において位置決めする位置決め部材が設けられており、
前記バックアップ材は、前記目地に充填される前記不定形シール材を受けるシール受け面と、そのシール受け面よりも前記目地の奥側に配置され前記位置決め部材に対して位置決めされる位置決め部とを有しており、前記位置決め部に対する前記シール受け面の位置を前記目地の深さ方向において調整可能に構成されていることを特徴とするパラペットの目地シール構造。
【請求項２】
前記バックアップ材は、前記隣り合うパラペットアッシーにおいて前記目地を挟んで対向する各端面部に跨がって形成される薄板状の複数のシール受け部を有しており、
それら複数のシール受け部は前記目地の深さ方向に並んで配置されているとともに、それぞれが前記バックアップ材から切り離し可能に設けられており、
前記シール受け部を切り離した後のバックアップ材において最も目地開口側に位置するシール受け部によって前記シール受け面が形成されるものとなっており、
前記バックアップ材は、前記切り離すシール受け部の数を調整することで、前記位置決め部に対する前記シール受け面の位置を前記目地深さ方向に段階的に調整するものであることを特徴とする請求項１に記載のパラペットの目地シール構造。
【請求項３】
前記位置決め部材は、弾性を有する板材により略コ字状に形成されており、その溝部を前記目地の開口側に向けて当該目地に配設されており、
前記位置決め部材において前記溝部を挟んで対向する一対の対向板部にはそれぞれ、前記溝部に挿入される前記バックアップ材の前記位置決め部と係合可能な位置決め係合部が設けられており、
前記位置決め部材は、前記各対向板部が内側に撓ませられた状態で前記目地に挿入され、その弾性力によってそれら各対向板部が前記隣り合うパラペットアッシーにおいて前記目地を挟んで対向する各端面部に押し付けられることで保持されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のパラペットの目地シール構造。
【請求項４】
前記目地を挟んで隣り合うパラペットアッシー同士は、前記目地を跨いで設けられる締結具を介して互いに連結されており、
前記位置決め部材は、前記締結具に係合可能な係合部を有しており、その係合部が前記締結具に係合されることで前記目地深さ方向に位置決めされていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のパラペットの目地シール構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パラペットの目地シール構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
陸屋根を有した建物では、建物本体の上端外周縁に沿って建物本体の上方へ突出するようにパラペットが設けられている場合がある（例えば特許文献１参照）。この種のパラペットは、例えば、壁面材と、その壁面材の裏面側に固定された下地フレームとを有するパラペットアッシーを備えており、そのパラペットアッシーが横並びに複数設けられることにより構成されている。具体的には、各パラペットアッシーはそれぞれ建物本体の上端部に対して取り付けられる。
【０００３】
ここで、複数のパラペットアッシーを横並びに設けることによりパラペットを構成する場合、各パラペットアッシーの幅寸法にばらつきが生じていたり、建物本体に対するパラペットアッシーの取付位置にずれが生じていたりすると、そのばらつきやずれが積み重なって、パラペット全体の横幅が所定の横幅寸法よりも大きくなってしまう場合が考えられる。そうなると、パラペットにおける横幅方向の端部が建物本体から側方にはみ出してしまうおそれがあり、建物本体とパラペットとの境界付近の外観が損なわれてしまうおそれがある。特に、陸屋根の周縁部全域に亘ってパラペットを設ける場合等、パラペットアッシーの設置個数が多くなる場合には、このような問題が生じ易い。
【０００４】
そこでこの対策として、各パラペットアッシーをそれぞれ若干横幅を小さくして形成し、各パラペットアッシーを横並びに設置した際、隣り合うパラペットアッシー間に若干の隙間（目地）が形成されるようにすることが考えられる。この場合、パラペットアッシーの幅寸法にばらつきが生じていたり、建物本体に対するパラペットアッシーの取付位置にずれが生じていても、そのばらつきやずれをパラペットアッシー間の目地で吸収することができるため、結果としてパラペット全体の横幅が所定の横幅寸法を超えないようにすることができる。
【０００５】
ところで、上記のようにパラペットアッシー間に所定幅の目地が形成される構成では、目地に対してシール処理を施す必要がある。具体的には、目地にバックアップ材を挿入して、目地においてバックアップ材の手前側にシーリング材やコーキング材などの不定形シール材を充填する必要がある。
【０００６】
目地に対して充填される不定形シール材の充填深さは、その充填される目地の目地幅に応じて定められるものとなっている。すなわち、図９に示すように、不定形シール材９０によるシール効果を好適に発揮するための、目地幅Ｗと充填深さ（目地深さ）Ｄとの対応関係が予め定められており、シール処理を行う際には、かかる対応関係を満たすべく、適切な位置にバックアップ材９１を配置する必要がある。より詳しくは、バックアップ材９１において不定形シール材９０を受けるシール受け面９２の位置を適切な位置に設定する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１１−２１４３２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、上述のように、複数のパラペットアッシーを建物本体側に横並びで取り付けていくことでパラペットを構成する場合には、各パラペットアッシーの取付位置がある程度なりゆきで決まっていくこととなるため、隣り合うパラペットアッシー間の目地幅Ｗも同様になりゆきで決まっていくこととなる。そうすると、パラペットアッシーの各目地ごとに目地幅Ｗが異なってくることが考えられ、目地のシール処理に際し、各目地ごとに各々の目地幅Ｗに対応した充填深さＤを設定する必要が生じてくる。すなわち、目地に配置されるバックアップ材（より詳細にはそのシール受け面）の目地深さ方向の位置を各目地ごとに調整する必要が生じてくる。
【０００９】
しかしながら、目地ごとにバックアップ材の位置調整を行うのは作業的に困難であると考えられる。バックアップ材の位置調整は、例えばバックアップ材を目地に挿入する際併せて行われると考えられるが、バックアップ材を目地に挿入する際にはバックアップ材を目地の奥側に押し込み過ぎてしまったりする等、バックアップ材を所定位置に配置することが難しいと考えられる。したがって、かかる位置調整を各目地ごとに行うのは作業的に大きな困難を伴うと考えられ、その改善が求められる。
【００１０】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、パラペットを構成するパラペットアッシー間の目地ごとに目地幅のばらつきが生じる場合でも、各目地に対するシール作業を好適に行うことができるパラペットの目地シール構造を提供することを主たる目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決すべく、第１の発明のパラペットの目地シール構造は、建物本体の上端周縁から上方に突出するようにしてパラペットが設けられ、前記パラペットは、横並びに設けられた複数のパネル状のパラペットアッシーを備えて構成されている建物に適用され、隣り合うパラペットアッシーの間の目地にはバックアップ材が挿入されており、前記目地において前記バックアップ材よりも前記目地の開口側には不定形シール材が充填されているパラペットの目地シール構造において、前記目地には、前記バックアップ材を前記目地の深さ方向において位置決めする位置決め部材が設けられており、前記バックアップ材は、前記目地に充填される前記不定形シール材を受けるシール受け面と、そのシール受け面よりも前記目地の奥側に配置され前記位置決め部材に対して位置決めされる位置決め部とを有しており、前記位置決め部に対する前記シール受け面の位置を前記目地の深さ方向において調整可能に構成されていることを特徴とする。
【００１２】
本発明によれば、隣り合うパラペットアッシーの間の目地にバックアップ材が挿入されており、そのバックアップ材の位置決め部が目地に設けられた位置決め部材により目地深さ方向において位置決めされている。そして、バックアップ材は、その位置決めされた位置決め部に対しシール受け面の（相対）位置を目地深さ方向に調整することが可能となっている。そのため、かかる位置調整によって、目地においてシール受け面の位置を目地深さ方向に調整することができ、ひいては目地においてシール受け面（換言するとバックアップ材）の目地開口側に充填される不定形シール材の充填深さを調整することができる。
【００１３】
かかる構成では、バックアップ材における位置決め部に対するシール受け面の位置調整を、バックアップ材が目地に挿入される前に行うことができるため、その調整作業がし易い。また、シール受け面の位置調整をした後、バックアップ材を目地に挿入する際は、位置決め部が位置決め部材に位置決めされるまで挿入すればよく、バックアップ材を目地深さ方向において所定位置に容易に配置することができる。よって、この場合、不定形シール材の充填深さを比較的簡単に調整することができ、目地ごとに目地幅がばらついている場合でも各々の目地幅に対応する充填深さの調整を容易に行える。これにより、各目地に対するシール作業を好適に行うことが可能となる。
【００１４】
第２の発明のパラペットの目地シール構造は、第１の発明において、前記バックアップ材は、前記隣り合うパラペットアッシーにおいて前記目地を挟んで対向する各端面部に跨がって形成される薄板状の複数のシール受け部を有しており、それら複数のシール受け部は前記目地の深さ方向に並んで配置されているとともに、それぞれが前記バックアップ材から切り離し可能に設けられており、前記シール受け部を切り離した後のバックアップ材において最も目地開口側に位置するシール受け部によって前記シール受け面が形成されるものとなっており、前記バックアップ材は、前記切り離すシール受け部の数を調整することで、前記位置決め部に対する前記シール受け面の位置を前記目地深さ方向に段階的に調整するものであることを特徴とする。
【００１５】
本発明によれば、バックアップ材から切り離すシール受け部の数を調整するという簡単な作業で、位置決め部に対するシール受け面の位置を調整することができる。この場合、不定形シール材の充填深さの調整をより一層容易なものとすることができる。また、位置決め部に対するシール受け面の位置調整が段階的に行われるため、調整に際し微調整等の煩わしい作業をしなくてもよく、その点でも作業の容易化が図られている。
【００１６】
第３の発明のパラペットの目地シール構造は、第１又は第２の発明において、前記位置決め部材は、弾性を有する板材により略コ字状に形成されており、その溝部を前記目地の開口側に向けて当該目地に配設されており、前記位置決め部材において前記溝部を挟んで対向する一対の対向板部にはそれぞれ、前記溝部に挿入される前記バックアップ材の前記位置決め部と係合可能な位置決め係合部が設けられており、前記位置決め部材は、前記各対向板部が内側に撓ませられた状態で前記目地に挿入され、その弾性力によってそれら各対向板部が前記隣り合うパラペットアッシーにおいて前記目地を挟んで対向する各端面部に押し付けられることで保持されていることを特徴とする。
【００１７】
本発明によれば、位置決め部材が、各対向板部を内側に撓ませた状態で目地に挿入される構成となっているため、パラペットアッシーの各目地ごとに目地幅がばらついていたとしても、各目地にそれぞれ共通の位置決め部材を配設することができる。そのため、部材共通化による低コスト化等の利点が得られる。また、位置決め部材は、自己の弾性力によって各対向板部が隣り合うパラペットアッシーの各端面部に押し付けられた状態で保持されているため、位置決め部材を目地において所定位置に配置する際等に位置決め部材が目地から脱落することがなく、その作業を好適に行うことが可能となる。
【００１８】
第４の発明のパラペットの目地シール構造は、第１乃至第３のいずれかの発明において、記目地を挟んで隣り合うパラペットアッシー同士は、前記目地を跨いで設けられる締結具を介して互いに連結されており、前記位置決め部材は、前記締結具に係合可能な係合部を有しており、その係合部が前記締結具に係合されることで前記目地深さ方向に位置決めされていることを特徴とする。
【００１９】
本発明によれば、隣り合うパラペットアッシー同士を連結する締結具が目地を跨ぐように設けられており、その締結具に対して位置決め部材の係合部が係合されている。そして、その係合部の係合によって位置決め部材が目地深さ方向において位置決めされている。この場合、位置決め部材を目地に配設すべく目地に挿入する際、その係合部が締結具に係合される位置まで挿入すれば、位置決め部材が目地深さ方向において所定の位置に配置されるため、バックアップ材を位置決めするための位置決め部材自体の位置決めを容易に行うことが可能となる。また、かかる位置決めを行うにあたって、パラペットアッシー連結用の締結具を利用しているため、位置決め用に別途部材を設ける必要がない。故に、構成の煩雑化を回避しながら上記の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】建物全体を示す斜視図。
【図２】パラペットアッシー及びその周辺の構成を示す縦断面図。
【図３】パラペットアッシーの構成を示す縦断面図。
【図４】隣り合うパラペットアッシーの境界部の構成を示す平面図。
【図５】クリップ部材を示す斜視図。
【図６】バックアップ材を示す正面図。
【図７】目地に対してシール処理を施す際の作業手順を説明するための説明図。
【図８】他の実施形態におけるバックアップ材を示す正面図。
【図９】目地幅と充填深さとの対応関係を説明するための説明図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、本発明を具体化した一実施の形態について図面を参照しつつ説明する。本実施形態では、建物としてユニット式建物について具体化している。なお、図１は、建物全体を示す斜視図である。
【００２２】
図１に示すように、建物１０は、建物本体１１と、建物本体１１の上方に設けられた陸屋根１２とを備えている。建物本体１１は、複数の建物ユニット１３が互いに連結されることにより構成されており、２階建てとなっている。建物ユニット１３は、四隅に立設された柱と、柱の上端部同士を連結する天井大梁と、柱の下端部同士を連結する床大梁とを有し、それら柱、天井大梁及び床大梁により形成された躯体は略直方体状をなしている。
【００２３】
陸屋根１２は、屋根面（屋上面）を形成する屋上部１４と、屋上部１４の周縁部から立ち上がるように設けられたパラペット部１５とを備えている。パラペット部１５は、屋上部１４の周縁部全域に亘って設けられている。また、屋上部１４とパラペット部１５とにより囲まれた空間は屋上空間ＲＳとなっている。
【００２４】
パラペット部１５は、屋上部１４の周縁部に沿って並べて設けられた複数のパラペットアッシー２０，２１，２２を備える。パラペットアッシー２０，２１，２２は、パラペット部１５を構成する壁パネルであり、パラペット部１５の立ち上がり高さ（突出高さ）に対応する高さ寸法を有して形成されている。各パラペットアッシー２０，２１，２２のうち、パラペットアッシー２０は屋上部１４の周縁部において直線部に配置され、全体として平板状をなしている。パラペットアッシー２１は屋上部１４の周縁部において出隅部に配置され、全体として出隅部に沿ったＬ字状をなしている。パラペットアッシー２２は屋上部１４の周縁部において入隅部に配置され、全体として入隅部に沿ったＬ字状をなしている。これら各パラペットアッシー２０，２１，２２が互いに連結されることによってパラペット部１５が構成されている。
【００２５】
次に、パラペット部１５を構成するパラペットアッシー２０及びその周辺の構成について図２に基づいて説明する。図２は、パラペットアッシー２０及びその周辺の構成を示す縦断面図であり、図３はパラペットアッシー２０の構成を示す縦断面図である。なお、図２は図１のＡ−Ａ線断面図に相当する。
【００２６】
図２に示すように、建物本体１１の外周部には、外壁パネル１７が設けられている。外壁パネル１７は、外壁面を形成する外壁材１８と、外壁材１８の裏面側（屋内面側）に固定された外壁フレーム１９とを備えている。
【００２７】
外壁フレーム１９は、溝形鋼からなる複数のフレーム材２９が矩形枠状に連結されることにより構成されている。外壁フレーム１９は、建物ユニット１３の梁や柱に対してボルト等により固定されており、これにより外壁パネル１７が建物ユニット１３に固定されている。外壁フレーム１９の各フレーム材２９のうちパネル上端部に配設された上端フレーム材２９ａはその溝部３８（溝開口）を上方に向けて設けられている。上端フレーム材２９ａの屋外側のフランジ３３には外壁材１８がビス３９により固定されており、上端フレーム材２９ａの屋内側のフランジ３４が天井大梁２３にボルトにより固定されている。
【００２８】
屋上部１４は、建物ユニット１３の相対する天井大梁２３間に掛け渡された屋上支持フレーム２４により下方から支持されている。屋上支持フレーム２４の両端部はそれぞれＬ字状のブラケット２５を介して各天井大梁２３（上側フランジ）に固定されており、これにより屋上支持フレーム２４が各天井大梁２３間に架け渡されている。
【００２９】
屋上部１４は、屋上支持フレーム２４上に設置された野地板２６と、野地板２６上に設置された硬質ウレタンフォーム等の樹脂発泡成形体からなる断熱材２７と、断熱材２７上に設けられた葺き材２８とを備えている。葺き材２８は、耐水皮膜が施された鋼板よりなり、断熱材２７の上面に敷設されて屋上面を形成する屋上部２８ａと、屋上部２８ａのパラペット部１５側端部から上方に立ち上がってパラペット部１５の内側（屋上空間ＲＳ側）壁面を形成する立ち上がり部２８ｂとを有する。この葺き材２８によって、雨水等が屋上部１４とパラペット部１５との間の角部を介して建物本体１１側に浸入するのが防止されている。
【００３０】
外壁パネル１７の上方には、パラペット部１５を構成するパラペットアッシー２０が設けられている。パラペットアッシー２０の外側には、パラペット部１５の外壁面を形成するパラペット外壁面材３１が設けられ、パラペットアッシー２０の上端部には笠木３２が取り付けられている。なお、パラペットアッシー２０は、予め製造工場において製造されるものとなっている。
【００３１】
パラペットアッシー２０は、図２及び図３に示すように、パラペット外壁面材３１の下地となる下地面材３５と、下地面材３５の裏面側（屋上空間ＲＳ側）に設けられるパラペットフレーム３６と、パラペットフレーム３６の上側に設けられる笠木ホルダ３７とを備えている。下地面材３５は、例えば石膏ボードにより形成されている。
【００３２】
パラペットフレーム３６は、下地面材３５と同じ横幅を有する矩形枠状をなしている。パラペットフレーム３６は、上下に互いに平行に配置される一対の横フレーム材４１，４２と、それら各フレーム材４１，４２の両端部間をそれぞれ上下に連結する一対の縦フレーム材４３とを有している。これらのフレーム材４１〜４３はいずれも断面コ字状の軽量溝形綱からなる。各横フレーム材４１，４２はその溝開口を下方に向けた状態で設けられており、各縦フレーム材４３は互いの溝開口を向き合わせて（換言すると互いのウェブ部４３ａを反対側に向けて）設けられている。上側の横フレーム材４１と縦フレーム材４３とは連結プレート４６により連結され、下側の横フレーム材４２と縦フレーム材４３とは互いの当接部分の溶接により連結されている。
【００３３】
パラペットフレーム３６の各横フレーム材４１，４２の屋外側面には下地面材３５がビスにより固定され、上側の横フレーム材４１の上面には笠木ホルダ３７がビスにより固定されている。下側の横フレーム材４２における屋外側のフランジ部４２ａと下地面材３５との間には、それら両者４２ａ，３５の間に挟み込まれるようにして防水シート５９が取り付けられている。防水シート５９は、下地面材３５よりも下方に垂れ下がるように設けられている。
【００３４】
下側の横フレーム材４２のフランジ部４２ａは、下地面材３５よりも下方に延出した延出部４９を有しており、その延出部４９には支持部材５０が固定されている。支持部材５０は、軽量溝形鋼からなる長尺状部材により形成されており、フランジ部４２ａよりも下方に延びるようにして同フランジ部４２ａの内側面に溶接により固定されている。また、支持部材５０は、横フレーム材４２の長手方向において所定の間隔で複数配置されている。
【００３５】
パラペットアッシー２０は、支持部材５０を外壁パネル１７の外壁フレーム１９上に載置した状態で設置されている。具体的には、支持部材５０は、その下部が外壁フレーム１９の上端フレーム材２９ａの溝部３８に配設された状態で同フレーム材２９ａ（のウェブ部）上に載置されており、その載置状態で同フレーム材２９ａの屋外側フランジ３３にビス３９により固定されている。
【００３６】
また、パラペットアッシー２０は、パラペットフレーム３６の横フレーム材４２が天井大梁２３に対してＬ字状の固定金具４５を介して固定されている。固定金具４５は、天井大梁２３の上側フランジ２３ａ上にボルト４７及びナット４８を用いて固定された水平板部４５ａと、水平板部４５ａの屋外側端部から上方に延び横フレーム材４２の屋上空間ＲＳ側のフランジ部４２ｂにボルト５５及びナット５６を用いて固定された起立板部４５ｂとを有している。
【００３７】
このようにして、パラペットアッシー２０は、外壁フレーム１９の上端フレーム材２９ａと天井大梁２３とにそれぞれ固定された状態で、外壁フレーム１９（外壁パネル１７）上に設置されている。そして、かかる設置状態において、パラペットアッシー２０は、外壁パネル１７上にて同パネル１７の幅方向に沿って（換言すると屋上部１４の周縁部に沿って）横並びで複数配置されている。隣り合うパラペットアッシー２０同士は、互いのパラペットフレーム３６の縦フレーム材４３のウェブ部４３ａ同士を向き合わせた状態で配置され、それらウェブ部４３ａ同士がボルト５２及びナット５３（図４参照）を用いて固定されている。これにより、隣り合うパラペットアッシー２０同士が互いに連結されている。
【００３８】
パラペットアッシー２０の設置状態において、下地面材３５は外壁パネル１７の外壁材１８と上下に並んで設けられている。下地面材３５と外壁材１８とは上下に間隔をおいて配置され、それら両者１８，３８の間には間隙部５４が形成されている。間隙部５４は、防水シート５９によって塞がれており、同シート５９の下端側は外壁材１８の外壁面側に垂れ下がっている。これにより、間隙部５４を通じて建物本体１１内部に雨水等が浸入するのが防止されている。
【００３９】
下地面材３５の屋外側面（表面）には、パラペット外壁面材３１が取り付けられている。パラペット外壁面材３１は、下地面材３５の屋外側面と外壁材１８の外壁面とに跨って設けられており、下地面材３５を介してパラペットフレーム３６の横フレーム材４２（詳しくはフランジ部４２ａ）にビスにより固定されている。
【００４０】
パラペットアッシー２０の屋上空間ＲＳ側には、防水下地５１が取り付けられている。防水下地５１は、合板からなる長尺状部材であり、パラペットフレーム３６の横フレーム材４１の屋上空間ＲＳ側の面に同フレーム材４１に沿ってビスにより取り付けられている。また、防水下地５１の屋上空間ＲＳ側の面には、葺き材２８の立ち上がり部２８ｂの上端部がビスにより固定されている。
【００４１】
笠木ホルダ３７には、笠木３２が取り付けられている。笠木３２は、樹脂材料により長尺状に形成され、笠木ホルダ３７の係合部に係合されることにより取り付けられている。
【００４２】
次に、隣り合うパラペットアッシー２０の境界部の構成について図４に基づいて説明する。図４は、隣り合うパラペットアッシー２０の境界部の構成を示す平面図である。なお、図４では便宜上、笠木ホルダ３７の図示を省略している。
【００４３】
図４に示すように、隣り合うパラペットアッシー２０の間には所定の隙間が形成されている。この隙間は、隣り合うパラペットアッシー２０の間の目地５７（縦目地）となっており、上下方向に延びるように形成されている。本実施形態では、この目地５７がパラペット部１５における隣り合うパラペットアッシー２０間ごとにそれぞれ形成されており、以下この点について説明する。
【００４４】
複数のパラペットアッシー２０を屋上部１４の周縁部に沿って並べて配置する上述の構成では、パラペットアッシー２０の幅寸法にばらつきが生じていたり、建物本体１１に対する各パラペットアッシー２０の取付位置にずれが生じていたりする場合に、そのばらつきやずれが積み重なってパラペット部１５全体の横幅が所定の横幅寸法を超えてしまうおそれがある。その場合、パラペット部１５の幅方向の端部が建物本体１１から側方にはみ出てしまい、建物本体１１とパラペット部１５との境界付近の外観が損なわれてしまうおそれがある。そこで本実施形態では、かかる不都合を回避すべく、各パラペットアッシー２０の横幅を屋上部１４の周縁長さとの関係で若干小さめに設定し、各パラペットアッシー２０を建物本体１１上に組み付けた状態で、隣り合うパラペットアッシー２０の間に所定の隙間（すなわち目地５７）が形成されるようにしている。そして、この目地５７においてパラペットアッシー２０の幅寸法のばらつき等を吸収し、パラペット部１５全体の横幅が所定の横幅寸法を超えないようにしている。
【００４５】
図４の説明に戻って、隣り合うパラペットアッシー２０において隣接する各縦フレーム材４３は互いのウェブ部４３ａを、目地５７を挟んで向き合わせた状態で配設されている。それら各ウェブ部４３ａの間にはスペーサ５８が介在されている。スペーサ５８は、目地５７の目地幅と同じ厚みを有する板状をなしており、例えば合板よりなる。スペーサ５８は、各ウェブ部４３ａの間においてボルト５２を挟んだ上下両側にそれぞれ配置されている。なお図４では便宜上、スペーサ５８を一点鎖線で図示している。隣接する各縦フレーム材４３は、かかるスペーサ５８の介在状態において互いのウェブ部４３ａがボルト５２及びナット５３を用いて連結されている。
【００４６】
パラペットアッシー２０の目地５７には、雨水等の水の浸入を防止するためのシール処理が施されている。以下、かかる目地５７のシール構造について説明する。
【００４７】
隣り合うパラペットアッシー２０において隣接する縦フレーム材４３の間にはバックアップ材６０が設けられている。バックアップ材６０は、ゴム等の弾性を有する材料により形成されており、目地５７に沿って延びる長尺状をなしている。バックアップ材６０は、隣接する縦フレーム材４３の間を屋外側から塞ぐようにして設けられている。
【００４８】
目地５７においてバックアップ材６０よりも屋外側（目地５７の開口側）には不定形シール材６１が充填されている。不定形シール材６１は、シリコン系材料等により形成されており、流動性を有する不定形の状態で目地５７に充填され硬化するものとなっている。不定形シール材６１は、目地５７に沿って延びるように設けられている。
【００４９】
バックアップ材６０において屋外側を向く面は不定形シール材６１を受けるシール受け面６２となっている。このシール受け面６２は、隣り合うパラペットアッシー２０の隣接する各下地面材３５において互いに対向する各端面３５ａに跨がって形成されており、シール受け面６２と各端面３５ａとの３面により囲まれた内側領域が不定形シール材６１が充填されるシール充填領域７０となっている。そして、このシール充填領域７０に不定形シール材６１が充填されている。
【００５０】
かかる充填状態において、不定形シール材６１は、目地深さ方向（パラペットアッシー２０の厚み方向と同方向）においてシール受け面６２から目地５７の開口面（以下、目地開口面５７ａという）までの範囲に亘って充填されている。すなわち、不定形シール材６１が充填される充填深さ（目地深さ）Ｄは、目地深さ方向におけるシール受け面６２から目地開口面５７ａまでの距離となっている。
【００５１】
ここで、不定形シール材６１によるシール効果を好適に発揮させるためには、不定形シール材６１の充填深さＤを目地５７の目地幅Ｗに対応した適切な寸法に設定する必要がある。しかしながら、建物本体１１上にパラペットアッシー２０〜２２を組み付けていく上述の構成では、建物本体１１に対する各パラペットアッシー２０〜２２の組み付け位置がある程度なりゆきで決まってゆくこととなるため、パラペットアッシー２０〜２２の各目地の目地幅Ｗもある程度なりゆきで決まっていくと考えられる。そうすると、パラペットアッシー２０〜２２の各目地ごとに目地幅Ｗが異なってくると考えられ、目地ごとに各々の目地幅Ｗに対応した充填深さＤの調整が必要となってくると考えられる。そこで本実施形態では、この点に鑑みて、充填深さＤを調整するにあたって、その調整作業を容易とするための構成を有している。以下、かかる構成について説明する。
【００５２】
パラペットアッシー２０の目地５７には、位置決め部材としてのクリップ部材６３が設けられている。図５には、クリップ部材６３の斜視図を示す。図４及び図５に示すように、クリップ部材６３は、弾性を有するばね板等の板材よりなる。クリップ部材６３は、全体としてコ字状をなしており、その溝部６９を屋外側に向けた状態で目地５７に設けられている。
【００５３】
クリップ部材６３は、目地５７の目地幅方向に対向する一対の対向板部６４と、それら各対向板部６４の屋上空間ＲＳ側の端部同士を連結する連結板部６５とを有する。各対向板部６４は、クリップ部材６３の目地幅方向の中央位置を基準として左右対称の形状をなしている。
【００５４】
クリップ部材６３には、各対向板部６４と連結板部６５とに跨がるようにして各板部６４，６５を厚み方向に貫通する開口部が形成されている。この開口部は、パラペットアッシー２０同士を連結するボルト５２を挿通するためのボルト挿通部６７となっている。ボルト挿通部６７は、その上下幅がボルト５２の直径と略同じとされている。
【００５５】
ボルト５２は、パラペットアッシー２０間の目地５７を目地幅方向に跨ぐように設けられている。ボルト挿通部６７には、当該ボルト５２が挿通された状態で嵌め込まれて（係合されて）おり、より詳しくはこのボルト５２の挿通状態において、目地深さ方向におけるボルト挿通部６７の屋外側の端部にボルト５２が当接されている。かかるボルト挿通部６７に対するボルト５２の嵌め込み（係合）によって、クリップ部材６３は目地深さ方向において位置決めされており、かつボルト５２に対して取り付けられている。なおここで、ボルト５２が「締結具」に相当し、ボルト挿通部６７が「締結具に係合可能な係合部」に相当する。
【００５６】
クリップ部材６３の各対向板部６４においてボルト挿通部６７よりも屋外側（目地５７の開口側）にはそれぞれ係合凹部６８が形成されている。これら各係合凹部６８は、互いの凹状開口を向き合わせるようにして形成されており、対向板部６４の一部が折り曲げられることで形成されている。なおここで、係合凹部６８が位置決め係合部に相当する。
【００５７】
クリップ部材６３は、弾性変形可能に構成されている。クリップ部材６３の自然状態では、クリップ部材６３の横幅（すなわち目地幅方向の長さ）が目地５７の目地幅Ｗよりも大きくなっている（図７（ａ）参照）。したがって、クリップ部材６３が目地５７に配設された状態では、各対向板部６４がそれぞれ隣り合うパラペットアッシー２０において隣接する縦フレーム材４３のウェブ部４３ａ（より詳しくはその目地５７側の側面）により内側に押し付けられ撓んだ状態とされる。この場合、クリップ部材６３の横幅は目地幅Ｗと同じ寸法となる。
【００５８】
かかるクリップ部材６３の目地５７への配設状態では、クリップ部材６３自身の弾性力によって、各対向板部６４がそれぞれ隣接する縦フレーム材４３のウェブ部４３ａに押し付けられた状態とされる。したがって、クリップ部材６３は、その押し付け力によって目地５７において保持される。
【００５９】
クリップ部材６３において各対向板部６４と連結板部６５とにより囲まれた溝部６９には、バックアップ材６０が屋外側（目地５７の開口側）から挿入されている。以下、バックアップ材６０の構成について図４に加え図６を用いながら詳しく説明する。なお、図６はバックアップ材６０を示す正面図である。
【００６０】
図４及び図６に示すように、バックアップ材６０は、クリップ部材６３の溝部６９に挿入された挿入部７１と、挿入部７１よりも屋外側に設けられた複数のシール受け部７２とを備える。挿入部７１と各シール受け部７２とはいずれもバックアップ材６０の長手方向（換言すると目地５７の延びる方向）に沿って延びるように形成されており、詳しくはバックアップ材６０の長手方向全域に亘って連続して形成されている。すなわち、本バックアップ材６０は、長手方向全域に亘って同一の横断面形状を有して形成されている。なお、挿入部７１と複数のシール受け部７２（詳しくは最も挿入部７１側に配置されたシール受け部７２）とは繋ぎ部７３を介して互いに繋がれている。
【００６１】
挿入部７１は目地幅方向に延びるように形成されており、その目地幅方向の両端部がそれぞれクリップ部材６３の各対向板部６４の係合凹部６８に係合される被係合部７５となっている。各被係合部７５は、若干目地深さ方向に延びるように形成されている。各被係合部７５がそれぞれ各対向板部６４の係合凹部６８に係合されることにより、バックアップ材６０の挿入部７１が目地深さ方向において所定の位置に位置決めされており、その位置決め状態で同挿入部７１がクリップ部材６３に取り付けられている。この場合、挿入部７１（被係合部７５）から目地開口面５７ａまでの目地深さ方向の距離がＬ１に定まる。なお、この場合挿入部７１が位置決め部に相当する。
【００６２】
各シール受け部７２は、目地幅方向に延びるように薄板状（膜状）に形成されており、隣り合うパラペットアッシー２０において目地５７を挟んで互いに対向する各端面部（詳細には隣接する各縦フレーム材４３において対向するウェブ部４３ａの各対向面、又は、隣接する各下地面材３５において対向する各端面３５ａ）に跨がって設けられている。各シール受け部７２は目地深さ方向に所定の間隔（詳しくは等間隔）で並んで（重なるように）配置されており、同方向に隣り合うシール受け部７２同士が連結部７７を介して互いに連結されている。連結部７７は、隣り合う各シール受け部７２の目地幅方向の中央部を連結するよう形成されている。
【００６３】
各連結部７７はそれぞれ、隣り合うシール受け部７２同士を互いに分離可能に連結している。本バックアップ材６０では、それら各連結部７７のうちいずれかの連結部７７において隣り合うシール受け部７２同士を分離することで、その分離箇所に対して挿入部７１側とは反対側に設けられている各シール受け部７２をそれぞれバックアップ材６０から切り離すことが可能となっている。図４及び図６では、もともと４つのシール受け部７２を備えて構成されていたバックアップ材６０から、シール受け部７２を１つだけ切り離して使用する構成が示されている。
【００６４】
具体的には、連結部７７には、隣り合うシール受け部７２同士を分離可能に連結するための構成として、易破断部７８が設けられている。易破断部７８は、連結部７７の一部に設けられ、連結部７７の厚みを局所的に薄くすることによって形成されている。易破断部７８は、連結部７７における挿入部７１側の端部、換言すると連結部７７における各シール受け部７２との境界部のうち挿入部７１側のシール受け部７２との境界部に形成されている。連結部７７は、この易破断部７８において容易に破断することが可能となっており、その破断によって隣り合うシール受け部７２同士が分離される構成となっている。
【００６５】
なお、易破断部７８は必ずしも連結部７７の厚みを薄くすることにより形成する必要はなく、例えば連結部７７の一部にミシン目を設けたり、切り込みを設けたりすることによって形成してもよい。
【００６６】
上記のように、各シール受け部７２を切り離し可能とする構成では、シール受け部７２を切り離した後、バックアップ材６０において最も目地開口側に位置するシール受け部７２によってシール受け面６２が形成されることとなる。詳しくは、最も目地開口側に位置するシール受け部７２において目地開口側を向く面がシール受け面６２となる。したがって、かかる構成では、バックアップ材６０から切り離すシール受け部７２の数を調整することにより、バックアップ材６０における挿入部７１に対するシール受け面６２の位置を目地深さ方向に段階的に調整することが可能となる。換言すると、挿入部７１からシール受け面６２までの目地深さ方向の距離Ｌ２を段階的に調整することが可能となる。
【００６７】
さらに説明を続けると、上述したように、バックアップ材６０の挿入部７１はクリップ部材６３により目地５７において目地深さ方向に位置決めされた状態で配置されるため、挿入部７１からシール受け面６２までの距離Ｌ２を段階的に調整することで、目地５７におけるシール受け面６２の位置を目地深さ方向に段階的に調整することが可能となる。つまり、挿入部７１から目地開口面５７ａまでの距離Ｌ１（固定値）から、挿入部７１からシール受け面６２までの距離Ｌ２（調整値）を差し引いた値が、シール受け面６２から目地開口面５７ａまでの距離すなわち不定形シール材６１の充填深さＤに相当することから（Ｄ＝Ｌ１−Ｌ２）、この場合、バックアップ材６０の上記距離Ｌ２を段階的に調整することで不定形シール材６１の充填深さＤを段階的に調整することが可能となる。
【００６８】
次に、目地５７に対してシール処理を施す際の作業手順について説明する。なお、図７は目地５７に対してシール処理を施す際の作業手順を説明するための説明図である。
【００６９】
施工現場では、まず各建物ユニット１３を所定の位置に設置し建物本体１１を構築する作業を行う。なお、建物ユニット１３は製造工場において予め製造され、施工現場へと搬送されるものとなっている。
【００７０】
続いて、建物本体１１上に各パラペットアッシー２０〜２２を順次組み付けていく作業を行う。これにより、各パラペットアッシー２０〜２２がそれぞれ隣り合うパラペットアッシー２０〜２２間に目地を形成した状態で建物本体１１上に設置される。なお、パラペットアッシー２０〜２２も、建物ユニット１３と同様、製造工場において予め製造され、施工現場へと搬送されるものとなっている。
【００７１】
続いて、隣り合うパラペットアッシー２０〜２２の間の目地にスペーサを介在させて、その介在状態で隣接する縦フレーム材同士をボルト５２及びナット５３を用いて連結する作業を行う。これにより、各パラペットアッシー２０〜２２が互いに連結される。なお、パラペットアッシー２０〜２２の目地ごとに目地幅Ｗが異なっている場合には、各目地ごとにそれぞれ各々の目地幅Ｗに対応した厚みのスペーサを介在させる。
【００７２】
次に、隣り合うパラペットアッシー２０〜２２間の目地にシール処理を施す作業を行う。ここでは、隣り合うパラペットアッシー２０間の目地５７に対するシール処理について説明する。以下、シール処理の流れについて説明する。
【００７３】
シール処理に際しては、まず図７（ａ）に示すように、クリップ部材６３を目地５７に屋外側（目地５７の開口側）から挿入する作業を行う。この挿入にあたっては、クリップ部材６３のボルト挿通部６７にボルト５２を挿通させて（入り込ませて）嵌め込む。これにより、クリップ部材６３が目地５７において目地深さ方向の所定位置に位置決めされ、その位置決め状態でボルト５２に取り付けられる。
【００７４】
また、クリップ部材６３は、目地５７に挿入されてボルト５２に取り付けられるまでの間、各対向板部６４が内側に撓ませられた状態となる。したがって、この間、各対向板部６４がそれぞれクリップ部材６３の弾性力により隣り合うパラペットアッシー２０において隣接する各縦フレーム材４３のウェブ部４３ａに押し付けられた状態となり、クリップ部材６３が目地５７から脱落することなく保持される。したがって、クリップ部材６３のボルト５２への取付作業を容易に行うことができる。
【００７５】
次に、図７（ｂ）に示すように、バックアップ材６０からシール受け部７２を切り離すことにより、挿入部７１からシール受け面６２までの目地深さ方向の距離Ｌ２を調整する作業を行う。ここでは、不定形シール材６１の充填深さＤを目地５７の目地幅Ｗに対応した寸法（目標値）に設定すべく（例えば図９の表を参照しながら）当該距離Ｌ２を調整する。本実施形態では、バックアップ材６０からシール受け部７２を１つだけ切り離し上記距離Ｌ２を設定している。
【００７６】
次に、図７（ｃ）に示すように、バックアップ材６０を屋外側（目地開口側）から目地５７に挿入し、クリップ部材６３に取り付ける作業を行う。この作業では、バックアップ材６０の挿入部７１をクリップ部材６３の溝部６９に挿入し、挿入部７１の各被係合部７５をそれぞれクリップ部材６３の各係合凹部６８に係合させる。これにより、バックアップ材６０が目地深さ方向において所定の位置に位置決めされ、その位置決め状態でクリップ部材６３に取り付けられる。そして、このとき、バックアップ材６０のシール受け面６２によって、充填深さＤが目標値となるようシール充填領域７０が形成される。
【００７７】
次に、図７（ｄ）に示すように、上記作業により形成されたシール充填領域７０に不定形シール材６１を充填する作業を行う。これにより、不定形シール材６１が、目地５７に対して目標の充填深さＤで、すなわち当該目地５７の目地幅Ｗに対応した充填深さＤで充填される。
【００７８】
このような手順で、パラペットアッシー２０〜２２の各目地に対してそれぞれ各々の目地幅Ｗに対応した充填深さで不定形シール材６１を充填していく。これにより、目地シール作業が終了する。
【００７９】
その後、パラペット外壁面材３１や笠木３２を各パラペットアッシー２０〜２２に取り付ける等してパラペット部１５を構築する。これにより、一連の作業が終了する。
【００８０】
以上、詳述した本実施形態の構成によれば、以下の優れた効果が得られる。
【００８１】
隣り合うパラペットアッシー２０の間の目地５７にクリップ部材６３を設け、そのクリップ部材６３の係合凹部６８にバックアップ材６０の挿入部７１（詳細には被係合部７５）を係合させることで、挿入部７１を目地５７において目地深さ方向に位置決めした。そして、バックアップ材６０を、その挿入部７１に対するシール受け面６２の位置を目地深さ方向に調整可能に構成した。この場合、かかる位置調整によって、目地５７におけるシール受け面６２の位置を目地深さ方向に調整することができ、ひいては不定形シール材６１の充填深さＤを調整することができる。
【００８２】
このような構成では、バックアップ材６０における挿入部７１に対するシール受け面６２の位置調整を、バックアップ材６０が目地５７に挿入される前に行うことができるため、その調整作業がし易い。また、シール受け面６２の位置調整をした後、バックアップ材６０を目地５７に挿入する際は、挿入部７１がクリップ部材６３に位置決めされるまで挿入すればよく、バックアップ材６０を目地深さ方向において所定位置に容易に配置することができる。よって、この場合、不定形シール材６１の充填深さＤを比較的簡単に調整することができ、目地ごとに目地幅がばらついている場合でも各々の目地幅に対応する充填深さＤの調整を容易に行える。これにより、各目地に対するシール作業を好適に行うことが可能となる。
【００８３】
バックアップ材６０に、目地深さ方向に並んで配置された複数のシール受け部７２を設け、それら各シール受け部７２をそれぞれバックアップ材６０から切り離し可能に構成した。この場合、バックアップ材６０から切り離すシール受け部７２の数を調整するという簡単な作業で、挿入部７１に対するシール受け面６２の位置を目地深さ方向に段階的に調整することができる。そのため、不定形シール材６１の充填深さＤの調整をより一層容易なものとすることができる。また、シール受け面６２の位置調整が段階的に行われるため、調整に際し微調整等の煩わしい作業をしなくてもよく、その点でも作業の容易化を図ることができる。
【００８４】
クリップ部材６３に設けられたボルト挿通部６７に、隣り合うパラペットアッシー２０同士を連結するボルト５２を挿通させて係合させることで、クリップ部材６３を目地深さ方向において位置決めするようにした。この場合、クリップ部材６３を目地５７に挿入する際、ボルト挿通部６７がボルト５２に係合される位置まで挿入すれば、クリップ部材６３が目地深さ方向において所定の位置に配置されるため、バックアップ材６０を位置決めするための位置決め部材（クリップ部材６３）自体の位置決めを容易に行うことが可能となる。また、かかる位置決めを行うにあたって、パラペットアッシー２０連結用のボルト５２を利用したため、位置決め用に別途部材を設ける必要がない。故に、構成の煩雑化を回避しながら上記の効果を得ることができる。
【００８５】
本発明は上記実施形態に限らず、例えば次のように実施されてもよい。
【００８６】
（１）バックアップ材６０において挿入部７１に対するシール受け面６２の位置を目地深さ方向に調整するための構成は必ずしも上記実施形態のものに限らない。例えば、図８に示すように、バックアップ材８０を、挿入部（位置決め部）を有する固定部８１と、シール受け面８４を形成するシール受け部８５を有し固定部８１に対して目地深さ方向に移動可能に設けられた可動部８２とを備えて構成してもよい。固定部８１は、目地幅方向に延びるように形成されており、クリップ部材６３の溝部６９に挿入される挿入部となっている。そして、その目地幅方向の両端部がそれぞれクリップ部材６３の各係合凹部６８に係合される被係合部８１ａとなっている。固定部８１には、可動部８２を目地深さ方向に挿通するための挿通孔部８７が形成されている。固定部８１において挿通孔部８７の内周面には当該内周面に対して凹ませられた凹部８８が形成されている。なおここで、固定部８１が位置決め部に相当する。
【００８７】
一方、可動部８２は、シール受け部８５と、そのシール受け部８５における目地幅方向の中央部から目地５７の奥側に向けて延びるように形成された支持部８６とを有する。支持部８６は、固定部８１の挿通孔部８７に挿通され、その挿通状態において目地深さ方向に移動可能に設けられている。支持部８６の表面には、当該表面から突出する突出部８９が設けられている。突出部８９は、支持部８６において上記移動方向（つまり目地深さ方向）において所定の間隔（等間隔）で複数箇所に設けられている。これら複数箇所に設けられた突出部８９のうちのいずれかが、固定部８１の凹部８８に入り込んで係合されることで、固定部８１に対し可動部８２が位置決めされて固定されている。
【００８８】
このような構成では、可動部８２において複数箇所に設けられた突出部８９のうちいずれを固定部８１の凹部８８に係合させるかによって、目地深さ方向において固定部８１に対する可動部８２の（相対）位置ひいてはシール受け面８４の位置を段階的に調整することが可能となる。そして、この位置調整によって、バックアップ材８０において固定部８１（挿入部）に対するシール受け面８４の位置を目地深さ方向に段階的に調整することが可能となる。したがって、この場合にも、不定形シール材６１の充填深さＤを比較的簡単に調整することが可能となる。
【００８９】
（２）バックアップ材６０において隣り合うシール受け部７２を分離可能に連結する構成は必ずしも上記実施形態の構成に限定されない。例えば、バックアップ材において複数のシール受け部を目地深さ方向に積層させて設けるとともにそれら各シール受け部を互いに剥離可能に連結するようにしてもよい。例えば、積層された各シール受け部同士を接着力の弱い接着剤を介して互いに連結することが考えられる。
【００９０】
（３）上記実施形態では、位置決め部材としてコ字状のクリップ部材６３を用いたが、位置決め部材の構成は必ずしもこれに限定されない。例えば、位置決め部材を、バックアップ材６０の挿入部７１が屋外側（目地開口側）から当接する当接面を有する板状部材により形成してもよい。この場合、バックアップ材６０の挿入部７１は、上記当接面に当接することで目地深さ方向において位置決めされる。また、かかる板状部材は、パラペットアッシー２０を建物本体１１上に組み付けた後、目地５７に挿入することで当該目地５７に設けるようにしてもよいし、パラペットアッシー２０を建物本体１１上に組み付ける前に同アッシー２０の縦フレーム材４３のウェブ部４３ａに予め取り付けるようにしてもよい。
【００９１】
また、上記実施形態では、位置決め部材（クリップ部材６３）をばね板により弾性変形可能に形成したが、これに代えて、剛性の高い鋼板等を用いて弾性変形不能に形成してもよい。
【００９２】
（４）上記実施形態では、クリップ部材６３をそのボルト挿通部６７にボルト５２を係合させることにより、目地深さ方向に位置決めするようにしたが、これを変更して、例えばクリップ部材６３を、目地５７に配設されるスペーサ５８等の部材に当接させることによって目地深さ方向に位置決めするようにしてもよい。
【００９３】
（５）上記実施形態では、ユニット式建物への適用例を説明したが、鉄骨軸組工法により構築される建物や、在来木造工法により構築される建物等、他の構造の建物に本発明のパラペット目地シール構造を適用してもよい。つまり、複数のパラペットアッシーを備えて構成されるパラペットが設けられた建物であれば、本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００９４】
１０…建物、１１…建物本体、１５…パラペットとしてのパラペット部、２０…パラペットアッシー、５２…締結具としてのボルト、５７…目地、６０…バックアップ材、６１…不定形シール材、６２…シール受け面、６３…位置決め部材としてのクリップ部材、６４…対向板部、６７…係合部としてのボルト挿通部、６８…位置決め係合部としての係合凹部、６９…溝部、７１…位置決め部としての挿入部、７２…シール受け部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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