(57)【要約】【課題】  利用者が持参した精白米を製粉し、持参した玄米を精米し、持参した玄米を精米し製粉する料金式の穀物調整設備を提供する。【解決手段】  精米機（５）、製粉機（６）、前記精米機（５）に玄米を揚穀する第一昇降機（３）、前記製粉機（６）に精白米を揚穀する第二昇降機（４）を備え、精米機（５）の精白米取出部に第二昇降機（４）への転送状態かあるいは精白米取出ホッパ（７）への排出状態かに切り換える切換手段（１０）を設け、設備収納庫（１５）の正面左右中央部に精白米取出ホッパ（７）を、正面左右両側に玄米原料投入ホッパ（１）と白米原料投入ホッパ（２）とを離間配設する。【選択図】図１
2014004531.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
玄米を精米する精米機（５）、精白米を製粉する製粉機（６）、前記精米機（５）に玄米を揚穀する第一昇降機（３）、前記精米機（５）の精白米を前記製粉機（６）に揚穀する第二昇降機（４）を備え、前記精米機（５）の精白米取出部に前記第二昇降機（４）への転送かあるいは精白米取出ホッパ（７）への排出かに切り換える切換手段（１０）を設けたことを特徴とする穀物調製設備。
【請求項２】
請求項１の発明において、前記製粉機（６）及び精白米取出ホッパ（７）の後工程に米粉をパックするパッキング装置（８）を設けたことを特徴とする穀物調製設備。
【請求項３】
請求項２の発明において、前記精米機（５）と製粉機（６）とを左右に配設し、前記第一昇降機（３）を前記精米機（５）の後方に配設し、前記第二昇降機（４）を前記製粉機（６）の後方に配設し、前記精白米取出ホッパ（７）及び前記パッキング装置（８）を前記精米機（５）と製粉機（６）との左右中間部に配設したことを特徴とする穀物調製設備。
【請求項４】
請求項３の発明において、前記精米機（５）、製粉機（６）、第一昇降機（３）及び第二昇降機（４）を収納している設備収納庫（１５）の正面左右中央に前記精白米取出ホッパ（７）を配設し、正面左右両側に前記玄米原料投入ホッパ（１）及び白米原料投入ホッパ（２）を前記精白米取出ホッパ（７）の左右両側に位置するように離間配設したことを特徴とする穀物調製設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穀物調製設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
製粉機付き精米設備において、玄米を精米処理し精白米にする精米機と、この精米機の下手側に精米機で精米処理した精白米を製粉し米粉にする製粉機と、玄米を精米機で精白米にする精米運転か、玄米を精米機で精米処理した精白米を更に製粉機で米粉にする精米製粉運転かを設定する設定手段を備えた操作装置を設けたものは、公知である（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１０４８９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、利用者が持参した精白米の製粉作業、持参した玄米の精米作業、持参した玄米の精米及び製粉作業をすることのできる穀物調製設備を提供し、利用者の利便性を向上させようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は前記課題を解決するために次のような技術的手段を講じた。
請求項１の発明は、玄米を精米する精米機（５）、精白米を製粉する製粉機（６）、前記精米機（５）に玄米を揚穀する第一昇降機（３）、前記精米機（５）の精白米を前記製粉機（６）に揚穀する第二昇降機（４）を備え、前記精米機（５）の精白米取出部に前記第二昇降機（４）への転送かあるいは精白米取出ホッパ（７）への排出かに切り換える切換手段（１０）を設けたことを特徴とする。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記製粉機（６）及び精白米取出ホッパ（７）の後工程に米粉をパックするパッキング装置（８）を設けたことを特徴とする。
請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記精米機（５）と製粉機（６）とを左右に配設し、前記第一昇降機（３）を前記精米機（５）の後方に配設し、前記第二昇降機（４）を前記製粉機（６）の後方に配設し、前記精白米取出ホッパ（７）及び前記パッキング装置（８）を前記精米機（５）と製粉機（６）との左右中間部に配設したことを特徴とする。
【０００７】
請求項４の発明は、請求項３の発明において、前記精米機（５）、製粉機（６）、第一昇降機（３）及び第二昇降機（４）を収納している設備収納庫（１５）の正面左右中央に前記精白米取出ホッパ（７）を配設し、正面左右両側に前記玄米原料投入ホッパ（１）及び白米原料投入ホッパ（２）を前記精白米取出ホッパ（７）の左右両側に位置するように離間配設したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明によると、玄米を精米する精米機（５）、精白米を製粉する製粉機（６）、前記精米機（５）に玄米を揚穀する第一昇降機（３）、前記精米機（５）の精白米を前記製粉機（６）に揚穀する第二昇降機（４）を備え、前記精米機（５）の精白米取出部に前記第二昇降機（４）への転送かあるいは精白米取出ホッパ（７）への排出かに切り換える切換手段（１０）を設けたので、利用者の持参した精白米を製粉したり、持参した玄米を精米したり、持参した玄米を精米し次いで製粉したりすることができ、利用者の利便性を向上させることができる。
【０００９】
請求項２の発明によると、請求項１の発明の前記効果に加えて、製粉機（６）及び精白米取出ホッパ（７）の後工程に米粉をパックするパッキング装置（８）を設けたので、利用者は製粉した米粉をパックで持ち帰ることができる。
【００１０】
請求項３の発明によると、請求項２の発明の前記効果に加えて、精米機（５）と製粉機（６）とを左右に配設し、第一昇降機（３）を精米機（５）の後方に配設し、第二昇降機（４）を製粉機（６）の後方に配設し、精白米取出ホッパ（７）及び前記パッキング装置（８）を精米機（５）と製粉機（６）との左右中間部に配設したので、第一昇降機（３）、精米機（５）、第二昇降機（４）及び製粉機（６）の配置空間を小さくし、穀物調製設備をコンパクトに構成することができる。
【００１１】
請求項４の発明によると、請求項３の発明の前記効果に加えて、精米機（５）、製粉機（６）、第一昇降機（３）及び第二昇降機（４）を収納している設備収納庫（１５）の正面左右中央に精白米取出ホッパ（７）を配設し、正面左右両側に玄米原料投入ホッパ（１）と白米原料投入ホッパ（２）とを精白米取出ホッパ（７）の左右両側に位置するように離間配設したので、精白米取出ホッパ（７）の左右両側に玄米原料投入ホッパ（１）及び白米原料投入ホッパ（２）を離間して配設することができ、設備全体をコンパクトに構成しながら玄米と白米の誤った投入を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】料金式穀物調製設備の平面図。
【図２】料金式穀物調製設備の切断正面図。
【図３】料金式穀物調製設備の正面図。
【図４】料金式穀物調製設備の側面図。
【図５】制御ブロック図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下本発明の実施例を図面に基づき説明する。
まず、図１に基づき本発明の実施例である料金式の穀物調製設備について説明する。
料金式の穀物調製設備は、作業工程順に玄米を投入する玄米原料投入ホッパ１と、石抜き機１３と、精白米を投入する白米原料投入ホッパ２と、玄米原料投入ホッパ１に投入された玄米を揚穀する第一昇降機３と、白米原料投入ホッパ２に投入された精白米及び精米機５で精米された精白米を揚穀する第二昇降機４と、第一昇降機３で揚穀された玄米を精米する精米機５と、第二昇降機４で揚穀された精白米を製粉する製粉機６と、精米機５で精白された精白米、及び、製粉機６で製粉された米粉を取り出す精白米取出ホッパ７と、精白米取出ホッパ７に取り出された精白米あるいは米粉をパックするパッキング装置８と、精米機５の糠を吸引除去する糠サイクロン９を備え、これらを設備収納庫１５内に収納配設している。
【００１４】
そして、精米機５の精白米取出部には切換手段１０を設け、切換手段１０には精白米転送通路１１及び精白米取出流路１２の始端側を接続し、精米された精白米を切換手段１０で精白米転送通路１１側に切り換えて、第二昇降機４を経由して製粉機６に送ったり、あるいは、精白米取出流路１２に切り換えて精白米取出ホッパ７側に取り出すように構成している。また、設備収納庫１５には糠室１６を設け、糠サイクロン９により取り出した糠を収納するようにしている。
【００１５】
設備収納庫１５の正面側板１５ａの左右方向中央下側部に精白米取出ホッパ７を配設し、取出操作手段７ａを操作することにより精白米を取り出すようにしている。また、正面側板１５ａの上側部左右両側には玄米原料投入ホッパ１及び白米原料投入ホッパ２を左右に離間配設し、玄米原料投入ホッパ１、白米原料投入ホッパ２には玄米開閉扉１ａ、白米開閉扉２ａをそれぞれ開閉自在に設けている。また、製粉機６の下方にパッキング装置８を配設し、米粉をパッキング装置８に供給し、袋詰めするように構成し、パック米粉取出口８ａから取り出すようにしている。
【００１６】
前記構成によると、玄米原料投入ホッパ１に投入された玄米は繰出バルブ１ｂで繰り出され石抜き機１３に送られ石抜きされて第一昇降機３の下部に送られる。次いで、揚穀されて精米機５に送られ精米され、精米された精白米は精白米取出通路１２を経由して精白米取出ホッパ７に取り出される。
【００１７】
また、白米原料投入ホッパ２に投入された精白米は、第二昇降機４の下部に流入して揚穀されて製粉機６に送られて製粉される。次いで、製粉された米粉はパッキング装置８に送られて袋詰めされ米粉取出口８ａから取り出される。なお、精米機５から精白米転送通路１１を経由して第二昇降機４に送られた精白米も同様に製粉機６で米粉にされ取り出される。
【００１８】
また、図３に示すように設備収納庫１５の正面側板１５ａには操作盤２１を設けている。操作盤２１の上方には作業手順表示部２２を設け、操作順序である（１）「お金を入れる」、（２）「玄米、白米を入れる」、（３）「操作ボタンを押す」、（４）「白米、米粉を取り出す」と表示している。
【００１９】
次に、図３に基づき操作盤２１について説明する。
操作盤２１には左側下部にはコインメック（図示省略）の料金投入口２４を設けている。また、右側上部に精米スイッチＳＷ１群を設けている。この精米スイッチＳＷ１は、無洗米スイッチＳＷ１ａ、上白スイッチＳＷ１ｂ、標準スイッチＳＷ１ｃ、８ぶスイッチＳＷ１ｄ、５ぶスイッチＳＷ１ｅ、３ぶスイッチＳＷ１ｆ、１ぶスイッチＳＷ１ｇで構成されている。精米スイッチＳＷ１の下方には製粉スイッチ群である玄米製粉スイッチＳＷ２、白米製粉スイッチＳＷ３、製粉パックスイッチＳＷ４、精白米取出ホッパ７の取出操作手段７ａを開閉する穀粒取出スイッチＳＷ５を設けている。
【００２０】
操作盤２１の下方にはコインセンサＳＥ１付きのコインメック（図示省略）を設け、料金投入口２４から流下した投入料金をコインセンサＳＥ１により検出し、投入コインの金額及び枚数を表示するようにしている。
【００２１】
次に、図５に基づき制御ブロック構成について説明する。
コントローラ３１の入力側には、各種スイッチ及びセンサを接続している。すなわち、精米スイッチＳＷ１（無洗米スイッチＳＷ１ａ、上白スイッチＳＷ１ｂ、標準スイッチＳＷ１ｃ、８ぶスイッチＳＷ１ｄ、５ぶスイッチＳＷ１ｅ、３ぶスイッチＳＷ１ｆ、１ぶスイッチＳＷ１ｇ）、玄米製粉スイッチＳＷ２、白米製粉スイッチＳＷ３、製粉パックスイッチＳＷ４、穀粒取出スイッチＳＷ５、及び、コインセンサＳＥ１、玄米原料投入ホッパ１への玄米投入の有無を検出する玄米投入有無センサＳＥ２、白米原料投入ホッパ２への精白米投入の有無を検出する白米投入有無センサＳＥ３を入力インターフェイスを経由で接続している。
【００２２】
また、コントローラ３１の出力側には、駆動回路、駆動手段を経由して玄米原料投入ホッパ１の繰出バルブ１ｂ、白米原料投入ホッパ２の繰出バルブ２ｂ、第一昇降機３、第二昇降機４、精米機５、製粉機６、精白米取出ホッパ７の取出操作手段７ａ、パッキング装置８、糠サイクロン９、切換手段１０及び石抜き機１３を接続している。
【００２３】
次に、コントローラ３１の精米製粉作業の制御内容について説明する。
コインセンサＳＥ１の精米料金製粉料金の投入検出、玄米投入有無センサＳＥ２の玄米原料投入ホッパ１への玄米投入検出、白米投入有無センサＳＥ３の白米原料投入ホッパ２への白米投入検出、精米スイッチＳＷ１、玄米製粉スイッチＳＷ２、白米製粉スイッチＳＷ３及び製粉パックスイッチＳＷ４の操作がなされると、操作内容に応じてコントローラ３１の精米製粉制御手段は玄米の精米運転、玄米の精米及び製粉運転、精白米の製粉運転の別を判定し、これらの作業運転が開始される。
【００２４】
精米運転の場合には、コントローラ３１の精米作業指令に基づき投入精米料金に応じた運転時間が設定され各作業部の駆動が開始され精米作業運転が開始される。即ち、玄米原料投入ホッパ１の繰出バルブ１ｂ、第一昇降機３、精米機５、石抜き機１３の運転が開始され、切換手段１０が精白米取出通路１２側に切り換えられた状態で精米運転が実行される。次いで、玄米投入有無センサＳＥ２が玄米なし検出をすると、精米作業の終了動作工程に移行し、所定時間にわたる玄米原料投入ホッパ１の繰出バルブ１ｂ、第一昇降機３、精米機５、石抜き機１３の駆動が継続され、これらの残留穀粒が下手側に移送排出される。次いで、所定時間経過すると、これらの駆動が停止され、作業終了動作工程は終了し、精米作業は終了する。
【００２５】
また、玄米の精米及び製粉運転の場合には、コントローラ３１の玄米の精米及び当該精白米の製粉作業指令に基づき、投入作業料金に応じた運転時間が設定され各作業部が駆動され玄米の精米及び製粉作業が開始される。即ち、玄米原料投入ホッパ１の繰出バルブ１ｂ、第一昇降機３、精米機５、製粉機６、石抜き機１３の運転が開始され、切換手段１０が精白米転送通路１１側に切り換えられた状態で精米及び製粉運転及びパッキングが実行される。次いで、玄米投入有無センサＳＥ２が玄米無しの検出をし所定時間が経過すると、精米及び製粉作業の終了動作工程に移行し、所定時間にわたり玄米原料投入ホッパ１の繰出バルブ１ｂ、第一昇降機３、精米機５、製粉機６、石抜き機１３が駆動が継続され、これらの残留穀粒が下手側に移送排出され、所定時間が経過すると、これらの駆動が停止して作業終了動作工程が終了し、精米及び製粉及びパッキング作業が終了する。
【００２６】
また、白米（精白米）の製粉運転の場合には、コントローラ３１の白米の製粉作業指令に基づき投入料金に応じた運転時間が設定され各作業部が駆動され白米の製粉作業が開始される。即ち、白米原料投入ホッパ２の繰出バルブ２ｂ、第二昇降機４、製粉機６、パッキング装置８の運転が開始される。次いで、白米投入有無センサＳＥ３が白米無し検出をすると、所定時間にわたり白米原料投入ホッパ２の繰出バルブ２ｂ、第二昇降機４、製粉機６の駆動が継続し、これらの残留穀粒が下手側に移送され、所定時間が経過すると、これらの駆動が停止され作業終了動作工程が終了し、精白米の製粉作業及びパッキング作業が終了する。
【符号の説明】
【００２７】
１    玄米原料投入ホッパ
２    白米原料投入ホッパ
３    第一昇降機
４    第二昇降機
５    精米機
６    製粉機
７    精白米取出ホッパ
８    パッキング装置
１０    切換手段
１１    精白米転送通路
【図１】
2014004531.tif 000003
【図２】
2014004531.tif 000004
【図３】
2014004531.tif 000005
【図４】
2014004531.tif 000006
【図５】
2014004531.tif 000007