(57)【要約】【課題】長さ寸法の異なる支柱を多種類用意しなくても支柱の高さ寸法を調節することができ、僅かな高さ寸法の違いであっても支柱の上端部の高さ寸法を自在に調節することができる構台の提供。【解決手段】横架材９は支柱２に対し回動可能に連結されているので、隣り合う支柱２を上下動させることができる。従って、隣接する支柱２の上端部に高低差ができるように調節したり、同じ高さになるように調節したりして、支柱２の上端部の高さ位置を無段階で設定することが可能である。よって、作業床５１の傾斜を自由に設定することができ、高低差のある道路を構台１によって構築する場合でも、上り勾配、下り勾配を自由に設定でき、しかも微妙な傾斜角度の調節も可能となって、作業床５１と、構台１に対向する道路との間に段差ができるなどの不都合を回避することが可能となる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右及び前後方向に間隔を開けて立設された複数の支柱と、隣り合う支柱間に掛け渡されて連結される横架材と、前記横架材を前記隣り合う支柱間に連結する連結手段と、前記支柱の上端部に支持される作業床を備えた構台において、
前記連結手段は前記横架材を前記支柱に対し回動可能に連結するものであり、前記隣り合う支柱は前記横架材を回動させながら上下動することが可能で各々の支柱を任意の高さ位置に調節でき、
前記任意の高さ位置に調節した隣り合う支柱を、その位置で固定できる固定手段を備えたことを特徴とする構台。
【請求項２】
請求項１に記載した構台において、横架材は上下方向に間隔を開けて一対設けられ、前記一対の横架材と一対の支柱とによって平行四辺形の枠組みが構成されており、前記一対の支柱が上下動するように前記枠組みを変形させて各々の支柱を任意の高さ位置に調節することを特徴とする構台。
【請求項３】
請求項１または２に記載した構台において、固定手段は筋交いであり、前記筋交いは、横架材どうしの間、支柱どうしの間、横架材と支柱との間のいずれかに架け渡されることを特徴とする構台。
【請求項４】
請求項３に記載した構台において、筋交いは長さ寸法を変更することができ、且つ前記筋交いを所定の長さ寸法となった状態で保持する長さ寸法保持手段を具備することを特徴とする構台。
【請求項５】
請求項４に記載した構台において、筋交いは大径パイプと小径パイプを有し、前記大径パイプへ小径パイプが相対的にスライド自在となるように差し込まれて、長さ寸法を変更することが可能となっており、長さ寸法保持手段は前記大径パイプに形成された大径パイプ側連結穴と、互いに対向させた状態の前記大径パイプ側連結穴と小径パイプ側連結穴に挿入して抜け止めされる挿入部材とから成り、前記大径パイプ側連結穴と小径パイプ側連結穴の少なくとも一方が複数個設けられ、且つ筋交いの軸方向へ並んで備えられていることを特徴とする構台。
【請求項６】
請求項３から５のいずれかに記載した構台において、筋交いは真っ直ぐに延びる主部と、前記主部の両端に設けられた連結部とから成り、前記筋交いの両端の連結部が屈曲していることを特徴とする構台。
【請求項７】
請求項１から６のいずれかに記載した構台において、連結手段は、支柱の外周面から外方向へ突出して設けられた支柱側連結部と、前記支柱側連結部に形成された支柱側連結孔と、横架材の両端に設けられた横架材側連結部と、前記横架材側連結部に形成された横架材側連結孔と、連結軸とから成り、前記支柱側連結部と前記横架材側連結部とを重ねて、前記支柱側連結孔と前記横架材側連結孔とを対向させ、前記連結軸を前記支柱側連結孔と前記横架材側連結孔に挿入して、前記横架材を前記支柱に対し回動可能に連結することを特徴とする構台。
【請求項８】
請求項１から７のいずれかに記載した構台において、支柱の上端部には作業床を支持する支持装置が設けられており、前記支持装置は作業床の傾斜に対応して傾斜姿勢となる傾動部を有することを特徴とする構台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は構台に係り、特に道路等を補修・建設するための仮設の道路や足場として使用される構台に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
構台は、崩落した道路等を補修・建設するための仮設の道路や足場として使用される。この種の構台としては、例えば特許文献１に記載されるものがあり、左右及び前後方向に間隔を開けて立設された複数の支柱が備えられ、隣り合う支柱間で上下方向に間隔を開けて横架材が隣り合うよう連結されている。これらの隣り合う支柱と横架材とで四角形の枠組みを為すよう支柱と横架材とが配置されており、四角形の枠組みの対角部間に筋交いが掛け渡される。支柱の上端には長板状パネル等が敷設されて、作業床が設けられる。
ところで、例えば山道などでは構台に対向する道路の傾斜に沿って作業床を傾斜面としなければならない場合がある。作業床を傾斜面にするためには、支柱の上端部に高低が必要となるため、長さ寸法の異なる支柱を多種類用意して、支柱の上端部に高低を設けるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５１７２７９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、長さ寸法の異なる支柱を多種類準備するとコストが嵩むばかりか、作業が煩雑になるという問題がある。
また、長さ寸法の異なる支柱を多種類用意することには限界があり、支柱の上端部の高低の調節をあまり細かく行うことはできず、作業床の傾斜角度の微妙な調節は不可能である。
【０００５】
本発明は上記従来の問題点に着目して為されたものであり、長さ寸法の異なる支柱を多種類準備することなく、低コストで、作業も煩雑にならず、作業床の傾斜角度の微妙な調節を行うことができる構台の提供を、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、請求項１の発明は、左右及び前後方向に間隔を開けて立設された複数の支柱と、隣り合う支柱間に掛け渡されて連結される横架材と、前記横架材を前記隣り合う支柱間に連結する連結手段と、前記支柱の上端部に支持される作業床を備えた構台において、
前記連結手段は前記横架材を前記支柱に対し回動可能に連結するものであり、前記隣り合う支柱は前記横架材を回動させながら上下動することが可能で各々の支柱を任意の高さ位置に調節でき、
前記任意の高さ位置に調節した隣り合う支柱を、その位置で固定できる固定手段を備えたことを特徴とする構台である。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載した構台において、横架材は上下方向に間隔を開けて一対設けられ、前記一対の横架材と一対の支柱とによって平行四辺形の枠組みが構成されており、前記一対の支柱が上下動するように前記枠組みを変形させて各々の支柱を任意の高さ位置に調節することを特徴とする構台である。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載した構台において、固定手段は筋交いであり、前記筋交いは、横架材どうしの間、支柱どうしの間、横架材と支柱との間のいずれかに架け渡されることを特徴とする構台である。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項３に記載した構台において、筋交いは長さ寸法を変更することができ、且つ前記筋交いを所定の長さ寸法となった状態で保持する長さ寸法保持手段を具備することを特徴とする構台である。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項４に記載した構台において、筋交いは大径パイプと小径パイプを有し、前記大径パイプへ小径パイプが相対的にスライド自在となるように差し込まれて、長さ寸法を変更することが可能となっており、長さ寸法保持手段は前記大径パイプに形成された大径パイプ側連結穴と、互いに対向させた状態の前記大径パイプ側連結穴と小径パイプ側連結穴に挿入して抜け止めされる挿入部材とから成り、前記大径パイプ側連結穴と小径パイプ側連結穴の少なくとも一方が複数個設けられ、且つ筋交いの軸方向へ並んで備えられていることを特徴とする構台である。
【００１１】
請求項６の発明は、請求項３から５のいずれかに記載した構台において、筋交いは真っ直ぐに延びる主部と、前記主部の両端に設けられた連結部とから成り、前記筋交いの両端の連結部が屈曲していることを特徴とする構台である。
【００１２】
請求項７の発明は、請求項１から６のいずれかに記載した構台において、連結手段は、支柱の外周面から外方向へ突出して設けられた支柱側連結部と、前記支柱側連結部に形成された支柱側連結孔と、横架材の両端に設けられた横架材側連結部と、前記横架材側連結部に形成された横架材側連結孔と、連結軸とから成り、前記支柱側連結部と前記横架材側連結部とを重ねて、前記支柱側連結孔と前記横架材側連結孔とを対向させ、前記連結軸を前記支柱側連結孔と前記横架材側連結孔に挿入して、前記横架材を前記支柱に対し回動可能に連結することを特徴とする構台である。
【００１３】
請求項８の発明は、請求項１から７のいずれかに記載した構台において、支柱の上端部には作業床を支持する支持装置が設けられており、前記支持装置は作業床の傾斜に対応して傾斜姿勢となる傾動部を有することを特徴とする構台である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、長さ寸法の異なる支柱を多種類準備することなく、低コストで、作業も煩雑にならず、作業床の傾斜角度の微妙な調節を行うことができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第一の実施の形態に係る構台の正面図である。
【図２】図１の構台の側面図である。
【図３】図１の構台の支柱の正面図である。
【図４】図１の構台を構成する横架材の斜視図である。
【図５】図１の構台を構成する筋交いの分解斜視図である。
【図６】図１の構台を構成する連結具の使用方法を説明するための図である。
【図７】図１の構台の支柱と横架材、横架材と筋交いを連結する方法を説明するための斜視図である。
【図８】図１の構台の支柱と横架材、横架材と筋交いを連結して長方形の枠組みを構成する方法を説明するための図である。
【図９】図１の構台の支柱と横架材、横架材と筋交いを連結して平行四辺形の枠組みを構成する方法を説明するための図である。
【図１０】図１の構台の支柱と横架材、横架材と筋交いを連結して平行四辺形の枠組みを構成する方法を説明するための図である。
【図１１】図１の構台の支柱と横架材、横架材と筋交いを連結して平行四辺形の枠組みを構成する方法を説明するための図である。
【図１２】本発明の第二の実施の形態に係る構台の正面図である。
【図１３】図１２の構台の筋交いの分解図である。
【図１４】図１２の構台の筋交いを組み立てる方法を説明するための図である。
【図１５】図１２の構台の支持部を説明するための斜視図である。
【図１６】図１２の構台の作業床を説明するための斜視図である。
【図１７】図１２の構台の支持部と作業床を説明するための正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の第一の実施の形態に係る構台１を図面にしたがって説明する。
符号２は鋼製の丸パイプから成る支柱を示し、この支柱２は一端部（図３において上端部）に他の部分の内径より径寸法が僅かに小さい被接続部３を有している。支柱２の上端部と下端部には連結孔４、６が形成されている。
この被接続部３に別の支柱２の他端部を嵌め、連結孔４と連結孔６とを合わせ、楔４７を挿入して抜け止めし、支柱２どうしを連結することができる。従って、支柱２は伸長可能である。
支柱２の周面には、平面視コの字状に屈曲された支柱側連結部５が固着されており、この支柱側連結部５には互いに対向し且つ連通する一対の支柱側連結孔７が形成されている。この支柱側連結部５は図３において前後左右の方向に四つ設けられている。さらに支柱側連結部５は支柱２の長さ方向に等間隔に複数配置されている。
【００１７】
符号９は鋼製の丸パイプから成る横架材を示し、この横架材９の一端側と他端側には互いに対向する一対の軸挿通孔１１が、それぞれ二組ずつ設けられている。
また、横架材９の両端部には端部が円弧状に形成された一対の横架材側連結部１３が設けられている。横架材側連結部１３は間隔を開け、且つ互いに対向した状態で備えられている。一対の横架材側連結部１３には横架材側連結部１３に連通する横架材側連結孔１５がそれぞれ形成されている。
支柱２と横架材９とによって枠組み１６が構成される。
【００１８】
符号１７は固定手段としての鋼製の筋交いを示し、この筋交い１７は一方のパイプとしての大径パイプ１９と、この大径パイプ１９の内径より僅かに外径の小さい他方側パイプとしての小径パイプ２１を有している。大径パイプ１９には小径パイプ２１が相対的にスライド自在となるように差し込まれている。これら大径パイプ１９と小径パイプ２１によって真っ直ぐに延びる主部が構成されている。
大径パイプ１９の一端部には一対の大径パイプ側連結孔２３が設けられており、一対の大径パイプ側連結孔２３は互いに対向した状態で備えられている。また、小径パイプ２１には一対の小径パイプ側連結孔２５が設けられており、一対の小径パイプ側連結孔２５は互いに対向した状態で備えられている。この一対の小径パイプ側連結孔２５は一対を一組として六組配置されており、これらの小径パイプ側連結孔２５は互いに間隔を開けて小径パイプ２１の軸方向へ並んでいる。
大径パイプ側連結孔２３、小径パイプ側連結孔２５、および後述する挿入部材としての楔４７とによって長さ寸法保持手段が構成されている。
【００１９】
大径パイプ１９の他端部には一対の連結部２７が設けられており、一対の連結部２７は互いに対向した状態で備えられている。この連結部２７は大径パイプ１９に屈曲した状態で取り付けられており、連結部２７は大径パイプ１９に対し４５度傾斜した姿勢で備えられている。一対の連結部２７には互いに対向する連結孔２８がそれぞれ形成されている。なお、一対の連結部２７は端部が円弧状に形成されている。
また、小径パイプ２１の他端部には一対の連結部２９が設けられており、一対の連結部２９は互いに対向した状態で備えられている。この連結部２９は小径パイプ２１に屈曲した状態で取り付けられており、連結部２９は小径パイプ２１に対し４５度傾斜した姿勢で備えられている。一対の連結部２９には互いに対向する連結孔３０がそれぞれ形成されている。なお、一対の連結部２９は端部が円弧状に形成されている。
【００２０】
符号３１は連結具を示し、この連結具３１は一対の連結軸３３を有している。連結軸３３は比較的短寸法の略円柱状に形成されており、連結軸３３の先端部分は先細り形状に形成されている。連結軸３３の径寸法は支柱側連結孔７、横架材側連結孔１５、軸挿通孔１１にわずかな隙間を空けて挿入できるように設定されている。
連結軸３３の基端部には円盤状のストッパ３５が一体に形成されており、このストッパ３５は支柱側連結孔７、横架材側連結孔１５および軸挿通孔１１よりもラジアル方向へ突出する寸法に形成されている。
【００２１】
図６に連結具３１の詳細な構成を示す。
符号３７は連結部材を示し、この連結部材３７は鋼製で細径の棒状体によって構成され、連結部材３７は弾性変形自在でバネ性が付与されている。連結部材３７は中心部分で湾曲して湾曲部３９が形成されている。湾曲部３９と両端部４１との間で交差して交差部４３が形成され、交差部４３と両端部４１との間に一対の指掛け部４５が形成されている。一対の指掛け部４５は湾曲部３９の両側に連続してそれぞれ外側へ延び、且つ、湾曲部３９側から両端部４１側へ行くに従って互いに離れる方向へ真っ直ぐに延びている。また、連結部材３７の両端部は互いに対向する方向へ直角に曲げられている。
【００２２】
連結部材３７の両端部４１には連結軸３３の基端部がそれぞれ取り付けられており、一対の連結軸３３は、先端部どうしが互いに対向する姿勢で連結部材３７を介して連結されている。
支柱側連結部５、支柱側連結孔７、横架材側連結部１３、横架材側連結孔１５及び連結軸３３によって、支柱２と横架材９とを連結する連結手段が構成されている。
【００２３】
構台１の構築方法について説明する。
構台１は施工現場の測量結果等に基づいて、その高さ、作業床５１の傾斜方向、傾斜角度等が決められている。
支柱２を奥行き方向または幅方向に所定間隔あけて立設状態に配置する。最下端の支柱２の下端部は地面に差し込む。
【００２４】
次に、図７に示すように、横架材９の一端部に設けられた一対の横架材側連結部１３によって一対の支柱側連結部５を挟み、支柱側連結孔７と横架材側連結孔１５とを対向させる。
そして、連結具３１の一対の指掛け部４５に指を掛けて湾曲部３９と指掛け部４５を握り、湾曲部３９と指掛け部４５を弾性変形させて一対の連結軸３３が互いに離れる方向へ移動させる（図６参照）。次いで、一対の連結軸３３を一対の支柱側連結孔７と一対の横架材側連結孔１５に対向させて、連結具３１を握っている手を緩める。すると、湾曲部３９と指掛け部４５の弾性力によって一対の連結軸３３は一対の支柱側連結孔７と一対の横架材側連結孔１５へ挿入され、ストッパ３５が横架材側連結孔１５の周縁に圧接される。これにより、支柱２の支柱側連結部５に横架材９の横架材側連結部１３が連結され、横架材９の一端部が連結軸３３を支点として支柱２に対して回動可能に連結される。
【００２５】
一端部を支柱２に連結した横架材９を回動させて、その他端部に設けた一対の横架材側連結部１３の横架材側連結孔１５を、隣り合う支柱２の支柱側連結孔７に合わせる。そして、上記横架材９の一端部の連結作業と同様にして、連結具３１の一対の連結軸３３を一対の支柱側連結孔７と一対の横架材側連結孔１５へ挿入し、隣り合う支柱２の支柱側連結部５と他端側の一対の横架材側連結部１３とを連結する。
一対の横架材９を上下方向に間隔を開けて支柱２に連結して、一対の横架材９と一対の支柱２とによって平行四辺形の枠組み１６を構成する。
【００２６】
横架材９は連結軸３３を支点として支柱２に対して回動可能に連結されているので、一対の支柱２が上下動するように枠組み１６を変形させて各々の支柱２を任意の高さ位置に調節することができ、各々の支柱２の上端部の高さ位置を自由に設定することが可能である。このように隣接する支柱２の上端部に高低差ができるように調節したり、或いは同じ高さになるように調節したりすることができる。
隣り合う支柱２を上下方向へ動作させることにより、枠組み１６の形状は図８に示す長方形だけでなく図９から図１１に示すような様々な平行四辺形の形状となり、これに従って横架材９は傾斜姿勢となる。
【００２７】
筋交い１７によって任意の高さに調節した隣り合う支柱２を、その位置で固定するには、まず、大径パイプ１９の一端に差し込まれている小径パイプ２１をスライドさせて、支柱２と横架材９によって構成された枠組み１６の対角部間の距離に筋交い１７の長さ寸法を合わせる。
そして、大径パイプ１９と小径パイプ２１に対し屈曲した状態で取り付けられている連結部２７、２９が互いに異なる向きとなるように大径パイプ１９（または小径パイプ２１）を回す。次いで、大径パイプ側連結孔２３と小径パイプ側連結孔２５を互いに対向させて、その状態で大径パイプ側連結孔２３と小径パイプ側連結孔２５に楔４７を挿入して抜け止めし、大径パイプ１９と小径パイプ２１を連結固定して、筋交い１７を所定の長さ寸法となった状態で保持する。
このように筋交い１７は伸縮自在であり、その長さ寸法を支柱２と横架材９によって構成された枠組み１６の対角部間の長さ寸法に合わせて自由に変更することができる。
【００２８】
図７に示すように、筋交い１７の一対の連結部２７（連結部２９）によって横架材９を挟むようにし、軸挿通孔１１と連結孔２８（連結孔３０）とを一致させる。前述の支柱２の支柱側連結部５に横架材９の横架材側連結部１３を連結する方法と同様にして、連結具３１の一対の連結軸３３を軸挿通孔１１と連結孔２８（連結孔３０）へ挿入し、横架材９と連結部２７（連結部２９）とを連結させ、筋交い１７によって任意の高さ位置に調節した隣り合う支柱２を、その位置で固定する。
【００２９】
上記の作業を繰り返して、奥行き方向または幅方向の枠組み１６の対角部間にも筋交い１７を掛け渡して、任意の高さ位置に調節した隣り合う支柱２を、その位置で固定する。
さらに、奥行き方向、幅方向および上方向に枠組み１６を組み立てていき、上端部が所望の高さ寸法まで達したら、支柱２の上端に長板状パネル４９等を敷設し、作業床５１を構成する。
【００３０】
このように横架材９は支柱２に対し回動可能に連結されているので、隣り合う支柱２を上下動させることができる。従って、隣接する支柱２の上端部に高低差ができるように調節したり、同じ高さになるように調節したりして、支柱２の上端部の高さ位置を無段階で設定することが可能である。よって、作業床５１の傾斜を自由に設定することができ、図１に示したように高低差のある道路を構台１によって構築する場合でも、上り勾配、下り勾配を自由に設定でき、しかも微妙な傾斜角度の調節も可能となって、作業床５１と、構台１に対向する道路との間に段差ができるなどの不都合を回避することが可能となる。
【００３１】
本発明の第二の実施の形態に係る構台５３について説明する。
図１２に示す構台５３は、筋交い１７の小径パイプ側連結孔２５、作業床５１を除いて第一の実施の形態の構台１と、構造、組立方法が略同様であるため、その説明を省略する。
符号５５は脚部を示し、この脚部５５はジャッキ５９を有しており、このジャッキ５９を操作することで長さ寸法を伸縮させることができる。
【００３２】
符号６１は筋交いを示し、この筋交い６１は大径パイプ１９と小径パイプ６３を有している。大径パイプ１９へ小径パイプ６３が相対的にスライド自在となるように差し込まれている。大径パイプ１９と小径パイプ６３によって真っ直ぐに延びる主部が構成されている。
【００３３】
図１３、図１４に示すように、小径パイプ６３には小径パイプ側連結孔６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、６５ｄ、６５ｅ、６５ｆ、６５ｇ、６５ｈ、６５ｉ、６５ｊ、６５ｋ、６５ｌが小径パイプ６３の軸方向へ交差する方向において互いに対向する一対を一組として１２組配置されており、しかも互いに間隔を空けて軸方向へ並んで備えられている。これらの間隔は後述する横架材９の所定の複数段階の傾斜角度に応じた枠組み６６の対角部間の距離に対応する長さ寸法に設定されている。
大径パイプ側連結孔２３、小径パイプ側連結孔６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、６５ｄ、６５ｅ、６５ｆ、６５ｇ、６５ｈ、６５ｉ、６５ｊ、６５ｋ、６５ｌ、および後述する挿入部材としての楔４７とによって筋交い６１を所定の長さ寸法となった状態で保持する長さ寸法保持手段が構成されている。
【００３４】
符号６７は支持装置を示し、この支持装置６７は取付部６８と傾動部６９によって構成されている。
図１５に示すように、取付部６８は筒部７０と作業床側連結部７１を有しており、筒部７０は支柱２の一端側（図１２において上端側）が嵌り込む形状に形成されている。また、筒部７０の上端側には作業床側連結部７１が取り付けられており、この作業床側連結部７１の上端部分の左右側部が円弧状となった板状を為している。図１５に示すように、作業床側連結部７１の略中央には左右一対の連結孔７３が形成されている。
【００３５】
傾動部６９は一対の大引支持部７７と支持板７９を有している。図１５に示すように、大引支持部７７は平板の両端部を直角に曲げた形状に形成されている。大引支持部７７の底部裏面には一対の支持板７９が固定されている。一対の支持板７９は斜め下方へ突出し、互いに間隔を開けて備えられており、また、一対の支持板７９は下端部が円弧状となっている。一対の支持板７９には互いに対向する連結孔８１がそれぞれ形成されている。
作業床側連結部７１を傾動部６９の一対の支持板７９で挟むように備えられ、連結孔７３と連結孔８１にボルト８３が挿通され、このボルト８３にナット８５が螺合されて、作業床側連結部７１に回動自在に支持されている。
【００３６】
構台５３の構築方法について説明する。
まず、脚部５５を立設状態に配置して、脚部５５のジャッキ５９を操作して脚部５５の長さ寸法を調節する。これと同様にして脚部５５を奥行き方向または幅方向に所定間隔あけて配置し、脚部５５の長さ寸法を調節する。
次に、脚部５５の上端部に支柱２を複数本連結し、各々の支柱２間に横架材９を連結して枠組み６６を構成する。
【００３７】
図１４に示すように、小径パイプ６３をスライドさせて、筋交い６１の長さ寸法が枠組み６６の対角部間の長さ寸法と合うように小径パイプ側連結孔６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、６５ｄ、６５ｅ、６５ｆ、６５ｇ、６５ｈ、６５ｉ、６５ｊ、６５ｋ、６５ｌのいずれかと大径パイプ側連結孔２３とを互いに対向させて楔４７を挿入して抜け止めし、大径パイプ１９と小径パイプ６３とを連結固定する。
【００３８】
小径パイプ側連結孔６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、６５ｄ、６５ｅ、６５ｆ、６５ｇ、６５ｈ、６５ｉ、６５ｊ、６５ｋ、６５ｌのいずれかを選択することで、筋交い６１を複数段階の長さ寸法に変更できる。従って、筋交い６１は横架材９が支柱２に対して所定の傾斜角度となったときの枠組み６６の対角部間の距離に対応して長さ寸法を変更することができる。
上記のようにして長さ寸法を変更した筋交い６１を上下の横架材９に連結させて、枠組み６６を固定する。
さらに、枠組み６６を奥行き方向、幅方向および上方向に順次組み立てていき、枠組み６６の平行四辺形を変形させて、一対の支柱２の上端部が所望の高さとなったところで、筋交い６１によって枠組み６６をその状態で固定する。
【００３９】
図１２に示す枠組み６６ａは横架材９が左下がり方向へ傾斜し、その傾斜角度が１０度になっており、これに合わせて筋交い６１の長さ寸法を調節する。すなわち、大径パイプ側連結孔２３と小径パイプ側連結孔６５ｃとを対向させて楔４７によって抜け止めし、小径パイプ６３と大径パイプ１９とを連結固定する。このようにして小径パイプ側連結孔６５ｃと大径パイプ側連結孔２３とを対向させた状態では、筋交い６１の長さ寸法が横架材９の傾斜角度が６度になっている枠組み６６ａの対角部間の距離に対応する。
枠組み６６ｂは横架材９が右下がり方向へ傾斜し、その傾斜角度が１０度となっており、これに合わせて筋交い６１の長さ寸法を調節する。すなわち、大径パイプ側連結孔２３と小径パイプ側連結孔６５ｊとを対向させて楔４７によって抜け止めし、小径パイプ６３と大径パイプ１９とを連結固定する。
【００４０】
同様に、枠組み６６ｃ、６６ｄ、６６ｅ、６６ｆ、６６g、６６ｈはそれぞれ横架材９の傾斜角度が０度（水平）、下がり方向へ傾斜し、その傾斜角度が６度、８度、１０度、１２度、１４度となっている。これらに合わせて大径パイプ側連結孔２３と小径パイプ側連結孔６５ｆ、６５ｅ、６５ｄ、６５ｃ、６５ｂ、６５ａとをそれぞれ対向させて楔４７によって抜け止めし、小径パイプ６３と大径パイプ１９とを連結固定して筋交い６１を構成する。このように構成された筋交い６１の各段階の長さ寸法は、横架材６１の所定の複数段階の傾斜角度に応じた枠組み６６の対角部間の距離に対応している。
【００４１】
枠組み６６が組み上がったところで、支柱２の上端側に支持装置６７を取り付ける。そして、図１６、１７に示すように、隣り合う支柱２に取り付けた支持装置６７の大引支持部７７に大引８７を支持させて掛け渡し、この大引８７と直交するように角材８９を渡し、さらに角材８９の上に床材９１を敷いて作業床９３を構成する。
傾動部６９は傾動可能なので、隣り合う支柱２の高さが異なり、作業床９３が傾斜姿勢となっても、大引８７は大引支持部７７によって確実に支持される。
なお、図１７に示すように隣り合う作業床９３の間には数ミリの隙間が形成されているため、隣り合う作業床９３も傾斜方向や傾斜角度が異なっても互いに干渉したり、隣り合う作業床９３どうしの間が大きく開いてしまったりすることはない。
【００４２】
以上、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的構成は、この実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても発明に含まれる。
上記第一の実施の形態では車両通行用の構台１を示したが、本発明はこれに限定されず、土木工事等を行うための重機等を設置するための構台に適用できるのは勿論である。
【００４３】
筋交い１７、６１は横架材９どうしの間に掛け渡すだけでなく、図１、図２に示すように横架材９と支柱２との間、または支柱２どうしの間に架け渡すようにしてもよい。なお、固定手段として筋交い１７、６１以外の固定部材を用いることも可能である。
上記実施の形態では、小径パイプ６３に小径パイプ側連結孔６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、６５ｄ、６５ｅ、６５ｆ、６５ｇ、６５ｈ、６５ｉ、６５ｊ、６５ｋ、６５ｌを互いに間隔を空けて軸方向へ並んで備えたが、小径パイプ側連結孔を一組とし、大径パイプ側連結孔を複数組として軸方向へ並んで配置するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
構台の製造業、土木工事業及び建設業等に利用可能性を有する。
【符号の説明】
【００４５】
１…構台                            ２…支柱
３…被接続部                        ５…支柱側連結部
７…支柱側連結孔                    ９…横架材
１１…軸挿通孔                      １３…横架材側連結部
１５…横架材側連結孔                  １６…枠組み
１７…筋交い                        １９…大径パイプ
２１…小径パイプ                    ２３…大径パイプ側連結孔
２５…小径パイプ側連結孔            ２７…連結部
２８…連結孔                        ２９…連結部
３０…連結孔                        ３１…連結具
３３…連結軸                        ３５…ストッパ
３７…連結部材                      ３９…湾曲部
４１…両端部                          ４３…交差部
４５…指掛け部                      ４７…楔
４９…長板状パネル                  ５１…作業床
５３…構台                          ５５…脚部
５９…ジャッキ                      ６１…筋交い
６３…小径パイプ
６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、６５ｄ、６５ｅ、６５ｆ、６５ｇ、６５ｈ、６５ｉ、６５ｊ、６５ｋ、６５ｌ…小径パイプ側連結孔
６６…枠組み                        ６７…支持装置
６８…取付部                        ６９…傾動部
７０…筒部                          ７１…作業床側連結部
７３…連結孔                        ７７…大引支持部
７９…支持板                        ８１…連結孔
８３…ボルト                        ８５…ナット
８７…大引                          ８９…角材
９１…床材                          ９３…作業床
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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