(57)【要約】【課題】フィルタエレメントを洗浄するフィルタ装置を提供する。【解決手段】  固形物粒子で充満されたガスから固形物粒子を分離するフィルタ装置は、フィルタ装置の内部を取り囲むフィルタ装置ハウジング、フィルタ装置の内部に配置された多孔板、多孔板の孔にそれぞれ配置され、多孔板と共にフィルタ装置の内部を残留物スペースと透過物スペースにさらに分割する複数のフィルタエレメントを含む。各フィルタエレメントは、残留物スペースに面する外側表面と透過物スペースに面する内側表面を有し、固形物粒子が外側表面の上に堆積してフィルタケーキを形成するように、残留物スペースから透過物スペースにガスを流す。フィルタエレメントの少なくとも一部に、ａ）各フィルタエレメントまたはフィルタケーキが堆積したフィルタエレメントのゾーンの重量を測定する重量センサとｂ）各フィルタエレメントを通って流れるガスの速度を測定する手段を配置する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルタ装置の内部（２）を取り囲んでいるフィルタ装置ハウジング（３）と、
フィルタ装置の内部（２）に配置された多孔板（４）と、
多孔板（４）の孔（１６）にそれぞれ配置され、多孔板（４）と共にフィルタ装置の内部（２）を残留物スペース（２４）と透過物スペース（２６）にさらに分割する複数のフィルタエレメント（１０）と、を含む、固形物粒子で充満されたガスから固形物粒子を分離するフィルタ装置であって、
各フィルタエレメント（１０）は、残留物スペース（２４）に面する外側表面（２８）と透過物スペース（２６）に面する内側表面（３０）を有して、固形物粒子が外側表面（２８）の上に堆積してフィルタケーキを形成するように、残留物スペース（２４）から透過物スペース（２６）にガスを流すように意図されており、
フィルタエレメント（１０）の少なくとも一部に、
ａ）各フィルタエレメント（１０）またはフィルタケーキが堆積したフィルタエレメントのゾーンの重量を測定する重量センサ（６８）と、
ｂ）各フィルタエレメント（１０）を通って流れた後のガスの速度を測定する手段（８２）と、が配置されていることを特徴とするフィルタ装置。
【請求項２】
作動中の多孔板（４）は、上流の汚れたガス室（６）と下流のクリーンなガス室（８）との間のガスの流れの方向を考慮して配置された実質的に水平に広がる平面に配置されており、また、フィルタエレメント（１０）の少なくとも一部は、汚れたガス室（６）内に突出するフィルタバッグ（１０ａ）の形態で構成され、フィルタバッグの内部（１１）を定めると共に、汚れたガス室（６）に配置されるブランク端部（１２）とクリーンなガス室（８）内に開口する開口端部（１４）を有している、ことを特徴とする請求項１に記載のフィルタ装置。
【請求項３】
フィルタバッグ（１０ａ）は、ブランク端部（１２）に面して、汚れたガス室内に配置された遠位ゾーン（１８）と、クリーンなガス室内に開口され、ブランク端部（１２）の反対側に配置された開口端部（１４）に面する近位ゾーン（２０）と、多孔板（４）を通過して遠位ゾーン（１８）と近位ゾーン（２０）との間に配置された移行ゾーン（２２）と、を含むことを特徴とする請求項２に記載のフィルタ装置。
【請求項４】
各フィルタエレメント（１０）は、開口端部（１４）に面するフィルタバッグ（１０ａ）の端部ゾーン（１５）に固定されたサスペンション手段（７４）によって重量センサ（６８）に連結されていることを特徴とする請求項２または３に記載のフィルタ装置。
【請求項５】
サスペンション手段（７４）は、移行ゾーン（２２）にほぼ直に隣接したフィルタバッグ（１０ａ）の遠位ゾーン（１８）の領域に連結されていることを特徴とする請求項３または４に記載のフィルタ装置。
【請求項６】
フィルタエレメント（１０、１０ａ）を通って流れた後のガスの速度を測定する手段（８２）は、フィルタバッグの内部（１１）に配置されていることを特徴とする請求項２から５のいずれかの請求項に記載のフィルタ装置。
【請求項７】
フィルタバッグの内部（１１）の手段（８２）は、フィルタバッグ（１０ａ）の高さに対して変位可能であることを特徴とする請求項６に記載のフィルタ装置。
【請求項８】
ガスが、残留物スペース（２４）から透過物スペース（２６）にフィルタエレメント（１０）を通って流れて、固形物粒子が、残留物スペース（２４）に面するフィルタエレメント（１０）の外側表面（２８）の上に堆積して、フィルタエレメントの少なくとも一部にフィルタケーキを形成する、請求項１から７のいずれかの請求項に記載のフィルタ装置（１）のフィルタエレメント（１０）を検査する方法であって、
ａ）各フィルタエレメント（１０）の重量またはフィルタケーキが堆積したフィルタエレメントのゾーンの重量を測定し、また、
ｂ）フィルタエレメント（１０）を通って流れた後のガスの速度を測定する、ことを特徴とする方法。
【請求項９】
フィルタエレメント（１０）の少なくともガスが流れるゾーンの重量が測定されることを特徴とする請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
フィルタエレメント（１０）の内側表面（３０）の出口の直後に存在するガスの速度が測定されることを特徴とする請求項８または９に記載の方法。
【請求項１１】
ガスの速度は、異なるポイントで測定されることを特徴とする請求項８から１０のいずれかの請求項に記載の方法。
【請求項１２】
ガスの重量及び／または速度は、連続的に測定されることことを特徴とする請求項８から１１のいずれかの請求項に記載の方法。
【請求項１３】
請求項８から１２のいずれかの請求項に記載の方法を使用してフィルタエレメントを洗浄する方法であって、フィルタエレメント（１０）は、測定された重量と測定されたガスの速度に応じて洗浄される追加の工程を含むことを特徴とする方法。
【請求項１４】
洗浄は、フィルタエレメント（１０）の内側表面（３０）に圧縮ガスパルスを作用させることによって行われることを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
ごみ焼却システムにおいて、請求項１から７のいずれかの請求項に記載のフィルタ装置（１）の使用または請求項８から１４のいずれかの請求項に記載の方法の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前文に従う固形物粒子で充満されたガスから固形物粒子を分離するフィルタ装置に関するものであり、また、本発明は、このようなフィルタ装置のフィルタエレメントを検査する方法に関するものである。さらなる特徴に従うと、本発明は、ごみ焼却システムにおいて、上記のフィルタ装置及び／または上記の方法の使用に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ごみ焼却システムにおいて、焼却中に放出され、固形物粒子で充満されているガス（「汚れたガス」とも呼ばれる）は、複数のフィルタエレメントを含むフィルタ装置を使用して浄化される。これらのフィルタエレメントは、一般に、フィルタバッグの形式で存在し、流れが、フィルタバッグを通って外側から内側に通過して、分離された固形物粒子がフィルタバッグの外側に堆積して、フィルタケーキを形成する。
【０００３】
このフィルタケーキ自体が、その厚さが増加することで、非常に効果的なフィルタ作用であることを示している。しかしながら、フィルタケーキの形成及び／またはフィルタケーキの厚さが増加することは、同時に、流れに対する抵抗が増大することを伴うことにもなる。処理工程において、流れに対する抵抗を許容できるレベルに維持することを保証するためには、フィルタエレメントを定期的に洗浄する必要がある。
【０００４】
頻繁に使用される洗浄方法は、「パルスジェット洗浄」と呼ばれている。ここでは、個々のフィルタエレメントは、その内側に、強烈な圧縮空気ブラスト（圧縮空気流）または圧縮空気パルスを作用させることによって膨張され、その結果、フィルタエレメントの外側に堆積したフィルタケーキは運動量の移動によって除去され、そして、通常は、集合ホッパに集積されて、セルホイールロック（cell wheel lock）を用いて排出される。
【０００５】
従来公知の方法において、圧縮空気パルスによる洗浄は、一般に、フィルタエレメントの圧力差が規定値を超えた場合に開始される。
特許文献１には、例えば、測定したフィルタエレメントの圧力差に基づいて洗浄されるフィルタエレメント手段を利用して粉塵を含むガスから粉塵を取り除く方法が開示されている。特許文献１によれば、洗浄圧力パルスが、形成される粉塵層だけに依存して開始されることを保証するために、フィルタエレメントの圧力差に加えて、洗浄されるガスの体積流量が測定される。
【０００６】
さらに、例えば、特許文献２及び特許文献３には、フィルタエレメントの圧力差に基づいて開始される洗浄方法が開示されている。洗浄が開始された後、個々のフィルタエレメントの洗浄は、一般に、圧縮空気パルスのシーケンス及び圧縮空気ノズルの開口時間が定められた厳格に規定されたプログラムに従って実行される。
【０００７】
しかしながら、このような方法では、洗浄する必要が全くないにもかかわらず、状況次第で、個々のフィルタエレメントが洗浄されてしまうという欠点がある。これは、全てのフィルタエレメントの圧力差の測定が、個々のフィルタエレメントの特性を考慮していないという事実に基づいている。そのために、特定のフィルタエレメントは、流れに対する許容抵抗において最適なフィルタ作用を有しているにもかかわらず、全てのフィルタエレメントの圧力差が測定されるために、特定のフィルタエレメントが洗浄されてしまうことが想定される。
【０００８】
このことは、第１に、フィルタエレメントを比較的高度に損耗させてしまうことにつながる。第２に、圧縮空気パルスによるフィルタエレメントの洗浄に関して、最適な洗浄のために実際に必要とされる圧縮空気よりもさらに多くの圧縮空気が消費されてしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】独国特許公開第３７１８８４６号公報
【特許文献２】米国特許第５，４８４，５３６号公報
【特許文献３】欧州特許公開第１９２７３９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的は、フィルタエレメントを、確実に低度の損耗で洗浄することができるフィルタ装置を提供することにある。特に、本発明は、圧縮ガスパルスによるフィルタエレメントの洗浄に関して、圧縮ガスの消費を最小限にすることを保証することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の目的は、請求項１に従うフィルタ装置によって達成される。本発明の好適な実施の形態は従属請求項で説明されている。
【００１２】
本発明は、固形物粒子で充満されたガスから固形物粒子を分離するフィルタ装置にするものである。ここでは、特に、ガスは、燃焼運転で放出されたガスに関連する。
【００１３】
フィルタ装置は、フィルタ装置の内部を取り囲むフィルタ装置ハウジングと、フィルタ装置の内部に配置される多孔板と、各々が多孔板の一つの孔に配置され、多孔板と共にフィルタ装置の内部を残留物（リテンテート）スペースと透過物（パーミエート）スペースにさらに分割する複数のフィルタエレメントと、を含んでいる。
【００１４】
各フィルタエレメントは、残留物スペースに面する外側表面と透過物スペースに面する内側表面を有して、固形物粒子が外側表面の上に堆積してフィルタケーキを形成するように、残留物スペースから透過物スペースにガスを流すように意図されている。
【００１５】
「残留物（リテンテート、ｒｅｔｅｎｔａｔｅ）スペース」という語句は、流れの方向を考慮すると、フィルタエレメントの上流側に配置されたフィルタ装置の内部の一部に相当する。その中に、固形物粒子、すなわち、「残留物」が保持される。
【００１６】
「透過物（パーミエート、ｐｅｒｍｅａｔｅ）スペース」という語句は、流れの方向を考慮すると、フィルタエレメントの下流側に配置されたフィルタ装置の内部の一部に相当する。この中には、固形物粒子が存在しないクリーンガス、すなわち、「透過物」の流れがある。
【００１７】
本発明に従うと、フィルタエレメントの少なくとも一部に、ａ）各フィルタエレメントまたはフィルタケーキが堆積したフィルタエレメントのゾーンの重量を測定する重量センサと、ｂ）各フィルタエレメントを通って流れた後のガスの速度を測定する手段と、が配置されている。
【００１８】
「フィルタエレメントの少なくとも一部」という語句は、個々のフィルタエレメント、複数のフィルタエレメント、または、単一のフィルタエレメントに関連させることができるａ）及びｂ）に従う配置を意味している。
【００１９】
重量センサのおかげで、本発明では、個々のフィルタエレメントの外側またはそのゾーンに堆積したフィルタケーキの重量または質量を、非常に簡単な方法で測定することができる。質量を測定することにより、続いて、フィルタケーキによって形成された流れの抵抗に関する結論を引き出すことができる。
一般に、ａ）に従って使用される重量センサは、ロードセルである。しかしながら、本発明の当業者が本発明の目的に適すると認定する全ての他のセンサが想定される。
【００２０】
さらに、各フィルタエレメントを通って流れた後のガスの速度を測定する手段により、流れに対する抵抗に関する結論を引き出すことができる。
一般に、ｂ）に従う手段として、プランドル管（Ｐｒａｎｄｔｌ  ｔｕｂｅ）またはピトー管（Ｐｉｔｏｔ  ｔｕｂｅ）が使用される。しかしながら、本発明の当業者が本発明の目的に適すると認定する全ての他の手段が想定される。
【００２１】
本発明では、全てのフィルタエレメントにわたる圧力差の「全体の」値に加えて、個々のフィルタエレメントの特性、特に、流れに対する抵抗によって「部分的な」値を得ることができる。このことは、続いて、実際に洗浄が指示されるフィルタエレメントだけに洗浄を受けさせることができる。
【００２２】
本発明のフィルタ装置は、ａ）に従う重量センサ及びｂ）に従う手段の両方を有しているので、流れに対する抵抗に関して、非常に信頼性のある情報を得ることができる。特に、個々のフィルタケーキの空隙率が異なることによる個々のフィルタエレメントの流れに対する抵抗の差は、重量センサに加えて存在するｂ）に従う手段によって、確実に測定することができる。
その結果、本発明は、高寿命のフィルタエレメントを表すことになる低損耗の処理工程を可能にする。圧縮ガスパルスは、実際に洗浄が指示されるフィルタエレメントだけに使用されるため、さらに、圧縮ガスの消費量は最小限となり、処理工程の最適化につながることになる。
【００２３】
好適な実施の形態に従うと、フィルタ装置は、さらに、複数のフィルタエレメントにわたって圧力差を測定する手段、及び／または、残留物スペースと透過物スペースとの間の圧力差を測定する手段を有している。
【００２４】
一般に、作動中の多孔板は、上流の汚れたガス室と下流のクリーンなガス室との間のガスの流れの方向を考慮して配置された実質的に水平に広がる平面に配置されている。ここでは、フィルタエレメントの少なくとも一部は、汚れたガス室内に突出するフィルタバッグの形態で構成され、フィルタバッグの内部を定めて、かつ、汚れたガス室に配置されるブランク端部、すなわち、閉鎖端部と、クリーンなガス室内に開口する開口端部を有している。
【００２５】
好適には、フィルタバッグは、ブランク端部に面して、汚れたガス室内に配置された遠位ゾーンと、クリーンなガス室内に開口され、ブランク端部の反対側に配置された開口端部に面する近位ゾーンと、多孔板を通過して遠位ゾーンと近位ゾーンとの間に配置された移行ゾーンと、を含んでいる。
【００２６】
ここで、各フィルタエレメントまたは各フィルタバッグは、開口端部に面するフィルタバッグの端部ゾーンに固定されたサスペンション手段によって重量センサに連結されていることが好適である。例えば、サスペンション手段は、汚れたガス室内に突出して、多孔板にほぼ直に隣接するフィルタバッグのゾーンに連結されていることが好適である。換言すると、この場合、サスペンション手段は、移行ゾーンにほぼ直に隣接したフィルタバッグの遠位ゾーンの領域に連結されている。例えば、サスペンション手段は、端部にループ（輪）が形成されたベルトの形態とすることができる。重量センサとの連結は、例えば、対応するサスペンションフレームを利用して、直接的に、または、間接的に、達成することができる。
【００２７】
サスペンション手段により、フィルタバッグの全重量がサスペンション手段にかけられて、重量センサによって測定することができるように、フィルタバッグを持ち上げることができる。重量センサは図面に関連させてさらに説明される。
【００２８】
さらに、フィルタエレメントを通って流れた後のガスの速度を測定する手段は、フィルタバッグの内部に配置されていることが好適である。これにより、フィルタエレメントを通って流れたほぼ直後にガスの速度を測定することができる。しかしながら、前記手段をクリーンなガス室内に、結果として、フィルタバッグの内部の外側に配置することも考えられる。この場合、手段は、好適には、フィルタバッグのすぐ下流またはフィルタバッグの開口端部に配置される。
【００２９】
特に、フィルタバッグの内部の手段は、フィルタバッグの高さ（すなわち、フィルタバッグの軸方向）に対して変位可能であることが好適であり、その結果、個々のフィルタバッグの個々のポイントで値（速度）を得ることができる。その結果、例えば、パルスジェット洗浄に使用される洗浄ノズルの開口時間が適切に設定される点で、洗浄の制御に影響を与える局部的に発生する流れに対する抵抗に関する状況を解決することができる。
【００３０】
フィルタエレメントは、好適には、パルスジェット洗浄手段で洗浄されるため、フィルタ装置は、好適には、洗浄ノズルを含んでいる。これは、一般に、フィルタエレメントの内側に圧縮ガスパルスを作用させるように配置される。
【００３１】
上述したフィルタ装置に加えて、本発明は、さらに、ガスが、残留物スペースから透過物スペースにフィルタエレメントを通って流れて、固形物粒子が、残留物スペースに面するフィルタエレメントの外側表面上に堆積して、フィルタケーキを形成する上述したフィルタ装置のフィルタエレメントを検査する方法に関する。
ここでは、本発明に従うと、フィルタエレメントの少なくとも一部に関して、
ａ）各フィルタエレメントの重量またはフィルタケーキが堆積したフィルタエレメントのゾーンの重量が測定され、また、
ｂ）フィルタエレメントを通って流れた後のガスの速度が測定される。
【００３２】
「フィルタエレメントの少なくとも一部に関して」という語句は、個々のフィルタエレメント、複数のフィルタエレメント、または、単一のフィルタエレメントに関連させることができるａ）及びｂ）に従う測定を意味している。
ａ）に従う測定に関しては、好適には、少なくともガスが通って流れるフィルタエレメントのゾーンの重量が測定される。
したがって、フィルタエレメント上に形成された全部のフィルタケーキの重量が測定されることが保証される。
【００３３】
ｂ）に従う測定に関しては、好適には、フィルタエレメントの内側表面の出口の直後でガスの速度が測定される。その結果、各フィルタエレメントにわたる流れに対する抵抗を可能な限り正確に測定することができる。
【００３４】
ｂ）に従う測定に関して、ガスの速度は、異なるポイントで、例えば、フィルタバッグの高さに対して変位可能な測定プローブ手段を用いて測定される方がさらに好適である。この手段を用いることにより、さらに、個々のフィルタエレメントの個々のポイントで流れに対する抵抗を測定することができる。
【００３５】
ａ）に従う重量及びｂ）に従うガスの速度は、時間の経過と共に連続したデータを保存して、時間内に確実に洗浄することを保証するために、連続して測定することがさらに好適である。
さらに、ａ）及びｂ）に従う測定に加えて、残留物スペースと透過物スペースとの間の圧力差が測定されることが好適である。
【００３６】
本発明は、さらに、フィルタエレメントが、ａ）に従って測定された重量とｂ）に従って測定されたガスの速度に応じて洗浄される追加の工程を含む、上述した方法を使用してフィルタエレメントを洗浄する方法に関する。
この点において、特に、洗浄は、フィルタエレメントの内側表面に圧縮ガスパルスを作用させることによって行われる、つまり、上述したように、パルスジェット洗浄によって行われることが好適である。
【００３７】
特に、圧縮ガスパルスの時点、圧縮ガスパルスを作用させるために使用される洗浄ノズルの開口時間、及び／または、圧縮ガスのタンク圧力は、ａ）に従って測定された重量とｂ）に従って測定されたガスの速度に基づいて設定することができる。さらに、対応する洗浄ノズルの出口開口の径を設定することも想定される。
【００３８】
本発明のフィルタ装置及び方法の利点は、特に、ごみ焼却システムにおいて使用する場合に現れる。さらなる態様に従うと、本発明は、また、ごみ焼却システムにおけるフィルタ装置及び／または方法の使用に関する。
【００３９】
本発明は、さらに、上述したフィルタ装置用のフィルタバッグに関する。これは、上述したように、ブランク端部に面して、作動中に、汚れたガス室内に配置される遠位ゾーンと、ブランク端部と反対側の開口端部に面して、作動中に、クリーンなガス室内に配置される近位ゾーンと、遠位ゾーンと近位ゾーンとの間に配置され、多孔板を貫通する移行ゾーンと、を含んでいる。次に、フィルタバッグは、開口端部に面するフィルタバッグの端部ゾーンに取り付けられているサスペンション手段を有している。特に好適には、サスペンション手段は、同様に上述したように、移行ゾーンにほぼ直に隣接する遠位ゾーンの領域に取り付けられている。
【００４０】
これらのサスペンション手段により、フィルタバッグの全重量がサスペンション手段にかけられて、重量センサによって測定することができるように、フィルタバッグを持ち上げることができる。これらは、一般に、ベルトの形態で構成されており、このベルトの一端は、フィルタバッグの遠位ゾーンに固定され、すなわち、縫い付けられており、また、ベルトの他端の自由端部は、ループ（輪）の形状に構成されており、重量センサに直接的にまたは間接的に連結されている。
【００４１】
本発明は、図面を参照してより詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】図１は、重量センサを含む本発明に従うフィルタ装置の構造を概略的に示す図である。
【図２】図２は、図１に示すフィルタ装置のフィルタバッグのＸの詳細を示す図であり、フィルタバッグが通過する多孔板の対応する部分の内部を示す図である。
【図３】図３は、ガスの速度を測定する手段を含む本発明に従う他のフィルタ装置の構造を概略的に示す図である。
【図４】図４は、フィルタ装置に対して取外し可能なガスの速度を測定する手段を含む本発明に従う他のフィルタ装置の構造を概略的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００４３】
図１に示されたフィルタ装置１は、フィルタ装置の内部２を取り囲むフィルタ装置ハウジング３を有している。
フィルタ装置の内部２には、ガス不透過性の材料から製造された多孔板４が配置されており、この多孔板４は実質的に水平に広がる平面であり、汚れたガス室６とクリーンなガス室８との間に配設されている。
【００４４】
フィルタ装置ハウジング３は、固形物粒子で充満されたガスを導入するために、汚れたガス室６内に開口する入口（図示されていない）と、濾過後に得られたクリーンなガスを排出するために、クリーンなガス室８に通じる出口（図示されていない）と、を有している。
【００４５】
フィルタ装置は、また、複数のフィルタエレメント１０を有している。図１には、一つだけのフィルタエレメントが示されている。フィルタエレメント１０は、ブランク端部（閉鎖端部）１２と開口端部１４を有して、ほぼ中空円筒状のフィルタバッグ１０ａの形態で構成されている。
【００４６】
各フィルタバッグ１０ａは、多孔板４の一つの対応する孔１６を貫通しており、ブランク端部１２に面して、汚れたガス室６内に配置された遠位ゾーン１８と、開口端部１４に面して、クリーンなガス室８内に配置された近位ゾーン２０と、遠位ゾーン１８と近位ゾーン２０との間に配置され、多孔板４を貫通する移行ゾーン２２と、を含んでいる。その内側で、フィルタバッグ１０ａはフィルタバッグの内部１１を取り囲んでいる。
【００４７】
フィルタエレメント１０は、多孔板４と共に、フィルタ装置の内部２を、残留物（リテンテート）スペース２４と透過物（パーミエート）スペース２６にさらに分割している。ここでは、各フィルタエレメント１０は、残留物スペース２４に面する外側表面２８と、透過物スペース２６に面する内側表面３０と、を有している。
【００４８】
特に、図２から明らかなように、フィルタエレメント１０またはフィルタバッグ１０ａは、その移行ゾーン２２内に、二つの周囲をシールするリング３２’、３２”を有している。一方のシールリングは多孔板４の一方の側面に、また、他方のシールリングは多孔板の他方の側面に、それぞれ据え付けられている。
【００４９】
フィルタバッグ１０ａを支持するために、フィルタバスケット３４が汚れたガス室６内に押し込まれて吊下げられている。図２に示されたフィルタバスケット３４は、ほぼ円筒状のベースプロファイル（基本形状）を有するロッドフレームワーク（ロッド骨組み）の形状に構成されている。フィルタバッグ１０ａと同様に、フィルタバスケット３４は、クリーンなガス室８内に配置された近位ゾーン３６と、汚れたガス室６内に配置された遠位ゾーン３８と、近位ゾーン３６と遠位ゾーン３８との間に配置された移行ゾーン４０を有して、多孔板４を貫通している。
【００５０】
特に、ロッド骨組みは、水平に配向され、（円筒状の）軸の方向に間隔をおいて配置された複数のリングロッド４２と、縦方向に配向され、リングロッド４２の周囲の方向に均等に配置されて、しっかりと取り付けられた複数の縦ロッド４４と、を有している。
【００５１】
示された実施の形態では、４本の縦ロッド４４がサスペンションロッドとして構成されており、図２には、二本のサスペンションロッド４６ａ、４６ｂが示されている。サスペンションロッド４６ａ、４６ｂは、多孔板４を貫通して、その近位端部ゾーン４８ａ、４８ｂでフック形状に外側に折り曲げられており、近位端部５０ａ、５０ｂは、多孔板４のすぐ上に据え付けられている。フィルタバスケット３４の（円筒状の）軸方向を考慮すると、その最高点５２ａ、５２ｂにおいて、サスペンションロッドは、水平に配向されたサポートリング５４に溶接されている。
【００５２】
示された実施の形態では、特に、サスペンションロッド４６ａ、４６ｂは、サスペンションフレーム５６に吊下げられている。この場合、サスペンションロッドのフック形状の近位端部ゾーン４８ａ、４８ｂが、サスペンションフレーム５６の４本のサポートロッドのそれぞれに吊下げられる（４本のサポートロッドの内、２本のサポートロッド５８ａ、５８ｂのみが示されている）。この場合、各サポートロッド５８ａ、５８ｂは、サスペンションクロス６０の一つのビーム６２ａ、６２ｂに固着される。サスペンションクロス６０は、さらに、サスペンションクロスの交差する点６４で連結された連結ロッド６６を介して、ロードセルの形態の重量センサ６８に連結されている。測定された重量の値は、重量センサから増幅器７０を経由して、データ保存ユニット７２に送られる。
【００５３】
特に、図２から明らかなように、移行ゾーン２２にほぼ直に隣接する遠位ゾーン１８内のフィルタバッグ１０ａ上には、多数のサスペンション手段７４がベルト７４ａの形態で配置されている。図２には、一つのベルトのみが示されている。このベルト７４ａは、クリーンなガス室８内に突き出て、クリーンなガス室側（近位）端部ゾーンでループ７６の形状に構成され、続いて、フィルタバスケット３４のサポートリング５４に連結されている。好適には、ベルト７４ａは、サポートリング５４の周方向に均等に配置されている。
【００５４】
ベルト７４ａ手段によって、フィルタバッグ１０ａは、シールリング３２’、３２”が解放されて、フィルタバッグ１０ａの全重量がサポートリング５４にかかるように持ち上げることができる。サポートリングは、図２には、折り目の配列で示されている。
【００５５】
さらに、サポートリング５４に支持されるフィルタバスケット３４は、サスペンションロッドの近位端部５０ａ、５０ｂが多孔板４の上に横たわることはないが、多孔板の上で横になるように、サスペンションフレーム５６手段によって持ち上げることができ、それによって、フィルタバッグ１０ａと一体のフィルタバスケット３４の全重量が、サスペンションフレーム５６にかかることになる。これにより、フィルタエレメント１０ａのほぼ全重量（堆積されたフィルタケーキと一緒）を重量センサ６８で測定することができる。
【００５６】
また、図１に示されるように、フィルタ装置１は、さらに、対応するブローパイプ８０を経由して連結された圧縮空気タンク（図示されていない）を有する圧縮空気ノズル７８を有している。
【００５７】
次に、作動中には、固形物粒子で充満されたガスは、汚れたガス室６内に設定された残留物スペース２４内に流入する。その場所から、ガスは、フィルタエレメント１０及び／またはフィルタバッグ１０ａを通って、透過物スペース２６に向かう方向、特に、フィルタバッグの内部１１に、続いて、クリーンなガス室８内に流れる。
【００５８】
ここでは、フィルタバッグ１０ａの外側表面２８の上に固形物粒子が堆積して、フィルタケーキを形成する。フィルタケーキの厚さが増加すると共に、各フィルタバッグ１０ａを横切る流れに対する抵抗も増大する。
【００５９】
重量センサ６８手段で測定された、堆積したフィルタケーキを伴うフィルタバッグ１０ａの重量により、フィルタケーキの厚さ、及び／または、流れに対する抵抗を導き出すことができる。最終的に、重量の値は、フィルタエレメントを洗浄するためのパラメータ、特に、圧縮空気ブラストの時点及び圧縮空気ノズル７８の開口時間を設定するために使用することができる。
【００６０】
図３及び図４には、本発明の他の実施の形態が示されている。
まず、図３に従う実施の形態は、重量センサ６８の代わりに、ガスの速度を測定するための手段８２がフィルタバッグの内部１１の出口に配置されている点で、図１に従う実施の形態と相違している。この手段は、クリーンなガス室内に配置されたプランドル管またはピトー管８２ａを含んでおり、この管は、密閉栓８４を通過して導かれた圧縮空気ホース８６’、８６”を経由して圧力トランスミッタ８８ａに連結されており、測定されたガスの速度の値は、データ保存ユニット７２に送られる。
【００６１】
さらに、図３に従う実施の形態では、クリーンなガス室８内に突出する圧縮空気ホース９２’と、汚れたガス室６内に突出する圧縮空気ホース９２”と、を含む差圧計測器９０があり、これは圧力トランスミッタ８８ｂに連結されて、汚れたガス室６とクリーンなガス室８との間で測定された差圧が、データ保存ユニット７２に送られる。
【００６２】
図４に示された実施の形態は、まず、フィルタエレメントを通って流れた後のガスの速度を測定する手段８２が、フィルタバッグの高さに関して変位可能なガス速度プローブ９４の形態で存在している点で、図３に従う実施の形態と相違している。
【００６３】
このガス速度プローブ９４は、密閉栓８４を通過して導かれた圧縮空気ホース８６’、８６”を経由して、図３の実施の形態と同様な方法で圧力トランスミッタ８８ｃに連結されており、測定されたガスの速度の値は、データ保存ユニット７２に送られる。図４に示された実施の形態に従うガス速度プローブ９４は、フィルタ装置の内部２の外側に配置された巻取機９６手段で圧縮空気ホース８６’、８６”を巻き取るか、巻き戻すことができるため、移動させることができる。
【００６４】
圧縮空気ホース８６’、８６”を支えるために、巻取機９６からクリーンなガス室８を通過して測定プローブに導かれるワイヤ９８が用意されている。さらに、図示された実施の形態では、圧縮空気ホースを案内するために案内管１００が用意されており、この案内管は、多孔板４に固定された固定ロッド１０２に取り付けられている。
【００６５】
図１から図３に示された実施の形態に加えて、図４に従う実施の形態は、さらに、熱電対１０６に連結された温度センサ１０４を有しており、測定された温度は、熱電対からデータ保存ユニット７２に送られる。
【符号の説明】
【００６６】
１  フィルタ装置
２  フィルタ装置の内部
３  フィルタ装置ハウジング
４  多孔板
６  汚れたガス室
８  クリーンなガス室
１０；１０ａ  フィルタエレメント；フィルタバッグ
１１  フィルタバッグの内部
１２  フィルタバッグのブランク端部（閉鎖端部）
１４  フィルタバッグの開口端部
１５  開口端部に面するフィルタバッグ端部ゾーン
１６  多孔板の孔
１８  フィルタバッグの遠位ゾーン
２０  フィルタバッグの近位ゾーン
２２  フィルタバッグの移行ゾーン
２４  残留物スペース（リテンテートスペース）
２６  透過物スペース（パーミエートスペース）
２８  フィルタエレメントの外側表面
３０  フィルタエレメントの内側表面
３２’、３２”  シールリング
３４  フィルタバスケット
３６  フィルタバスケットの近位ゾーン
３８  フィルタバスケットの遠位ゾーン
４０  フィルタバスケットの移行ゾーン
４２  フィルタバスケットのリングロッド
４４  縦ロッド
４６ａ、４６ｂ  サスペンションロッド
４８ａ、４８ｂ  サスペンションロッドの近位端部ゾーン
５０ａ、５０ｂ  サスペンションロッドの近位端部
５２ａ、５２ｂ  サスペンションロッドの頂点
５４  サポートリング
５６  サスペンションフレーム
５８ａ、５８ｂ  サポートロッド
６０  サスペンションクロス
６２ａ、６２ｂ  サスペンションクロスのビーム
６４  サスペンションクロスの交差点
６６  連結ロッド
６８  重量センサ
７０  増幅器
７２  データ保存ユニット
７４；７４ａ  サスペンション手段；ベルト
７６  ループ
７８  圧縮空気ノズル
８０  ブローパイプ
８２；８２ａ  ガスの速度を測定する手段；プランドル管／ピトー管
８４  密閉栓
８６’、８６”  圧縮空気ホース
８８ａ−ｃ  圧力トランスミッタ
９０  差圧計測器
９２’、９２”  圧縮空気ホース
９４  ガス速度プローブ
９６  巻取機
９８  ワイヤ
１００  案内管
１０２  固定ロッド
１０４  温度センサ
１０６  熱電対
【図１】
2014042911.tif 000003
【図２】
2014042911.tif 000004
【図３】
2014042911.tif 000005
【図４】
2014042911.tif 000006