(57)【要約】      （修正有）【課題】爪ホルダに挿入した耕耘爪を、ホルダ片によって確実に締結すると共に、耕耘爪の着脱を容易に行なうことができるロータリ耕耘装置の爪取付構造を提供する。【解決手段】回転方向下流側の前壁１１ｃを一部開放させた爪挿入空間３ａを有する爪ホルダ３に、前壁１１ｃと共に側壁１１ｂの一部を切り欠いて爪挿入空間３ａに通ずる切欠部１２と、ボルト７を螺挿するネジ孔１６を有するホルダ片６を設け、爪ホルダ３に挿入したボルト７に係合溝９を係合させた爪基部５ａを、爪ホルダ３の側壁内面とホルダ片６の内面に接当させてボルト７によって締結するように構成にした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータリ軸（２）に突設され、回転方向下流側の前壁（１１ｃ）を一部開放させた爪挿入空間（３ａ）を有する爪ホルダ（３）に、回転方向下流側の前面に凹状の係合溝（９）を形成した耕耘爪（５）の爪基部（５ａ）を挿入し、当該係合溝（９）を爪ホルダ（３）に横方向から挿入するボルト（７）に係合させた状態で、耕耘爪（５）を爪ホルダ（３）にボルト（７）によって締結して取付けるロータリ耕耘装置の爪取付構造において、
前記爪ホルダ（３）の前壁（１１ｃ）と共に側壁（１１ｂ）の一部を切り欠いて爪挿入空間（３ａ）に通ずる切欠部（１２）と、ボルト（７）を螺挿するネジ孔（１６）を有するホルダ片（６）を設け、爪ホルダ（３）に挿入したボルト（７）に係合溝（９）を係合させた爪基部（５ａ）を、爪ホルダ（３）の側壁内面とホルダ片（６）の内面に接当させてボルト（７）によって締結することを特徴とするロータリ耕耘装置の爪取付構造。
【請求項２】
前記ホルダ片（６）に、耕耘爪（５）の爪基部（５ａ）の前面に接当する係合部（１５）を形成することを特徴とする請求項１記載のロータリ耕耘装置の爪取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トラクタ等の走行機体に装着されるロータリ耕耘装置の爪取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ロータリ軸に突設される爪ホルダに取付ける耕耘爪をボルトによって締結して、この耕耘爪を交換するときにボルトを完全に抜くことなく耕耘爪の着脱作業を行うようにしたロータリ耕耘装置が既に公知である（特許文献１）。
上記爪取付構造は、凹状の係合溝（凹部）を形成した爪基部を、爪挿入空間を有して壁面の一部に切り欠き部を設けた筒状の爪ホルダに挿入し、係合溝を爪ホルダに横方向から挿入しているボルトに係合させた状態で耕耘爪を係合溝を中心に回動させ、その後ボルトに螺挿したナットを締付けることにより、爪基部を爪ホルダの側壁とボルトの頭部との間で挟持固定して耕耘爪を着脱自在に取付ける構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２７３４１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に示される爪取付構造は、耕耘爪の着脱時にナットやボルトの脱落を防ぐことができると共に、耕耘爪の交換作業を容易にすることができるが、爪基部に対してボルト頭部の内側面を係合溝外周側面に接当させて締結しているため、両者間の接触面積が少なく長期の使用においてボルトの緩みが懸念される。
また上記爪取付構造は、係合溝を中心とした耕耘爪の正転回転方向への回動を規制するストッパ部材を設けているため、ロータリ軸を逆回転させて行う逆転耕耘作業時に生ずる耕耘負荷を、ストッパ部材で受けて耕耘爪の脱落を防止することができる。然しながら、当該ストッパ部材はボルトに挿入してナットの締付けにより爪ホルダに取付けるため、取付作業を煩雑化させると共にコスト高になること、及び耕耘爪との接当負荷によってナットに緩みを生じさせ易い等の課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本発明によるロータリ耕耘装置の爪取付構造は、第１に、ロータリ軸２に突設され、回転方向下流側の前壁１１ｃを一部開放させた爪挿入空間３ａを有する爪ホルダ３に、回転方向下流側の前面に凹状の係合溝９を形成した耕耘爪５の爪基部５ａを挿入し、当該係合溝９を爪ホルダ３に横方向から挿入するボルト７に係合させた状態で、耕耘爪５を爪ホルダ３にボルト７によって締結して取付けるロータリ耕耘装置の爪取付構造において、
前記爪ホルダ３の前壁１１ｃと共に側壁１１ｂの一部を切り欠いて爪挿入空間３ａに通ずる切欠部１２と、ボルト７を螺挿するネジ孔１６を有するホルダ片６を設け、爪ホルダ３に挿入したボルト７に係合溝９を係合させた爪基部５ａを、爪ホルダ３の側壁内面とホルダ片６の内面に接当させてボルト７によって締結することを特徴としている。
第２に、前記ホルダ片６に、耕耘爪５の爪基部５ａの前面に接当する係合部１５を形成することを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明によれば、爪ホルダの前壁と共に側壁の一部を切り欠いて爪挿入空間に通ずる切欠部と、ボルトを螺挿するネジ孔を有するホルダ片を設け、爪ホルダに挿入したボルトに係合溝を係合させた爪基部を、爪ホルダの側壁内面とホルダ片の内面に接当させてボルトによって締結することにより、爪ホルダ内に挿入した爪基部を、ホルダ片によって爪ホルダとの間で、大きな摩擦力をもって挟持固定することができ、耕耘爪をボルトの緩みを防止しながら確実に締結することができる。またホルダ片は爪ホルダに形成される切欠部に嵌合させることにより、耕耘反力によってホルダ片がボルトを中心に回動させる負荷を受けても、ホルダ片は切欠部に嵌合して爪ホルダによって回動が規制されるため、初期の緊締状態を保持しボルトの緩みを防止することができる。
請求項２の発明によれば、ホルダ片に、耕耘爪の爪基部の前面に接当する係合部を形成することにより、逆転耕耘作業時に生ずる耕耘負荷を係合部で受けて耕耘爪の脱落を防止することができる。また係合部はホルダ片に内向きに突出させて一体的に形成しているため、部品点数を増やすことなく安価に構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】ロータリ部の側面図である。
【図２】耕耘爪を一部破断したロータリ部の平面図である。
【図３】爪ホルダの取付け状態を示す正面図である。
【図４】爪ホルダの取付け状態を示す右側面図である。
【図５】爪ホルダの取付け状態を示す平面図である。
【図６】ホルダ片の平断面図である。
【図７】耕耘爪の着脱作業の態様を示す平面図である。
【図８】耕耘爪の着脱作業の態様を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図面において符号1は、トラクタや耕耘機等の走行機体に装着されるロータリ耕耘装置のロータリ部であり、このロータリ部１は、横向きに軸支されて回転駆動されるパイプ材からなるロータリ軸２と、該ロータリ軸２の全長に亘る外周に放射方向に突設された複数の爪ホルダ３と、該爪ホルダ３に着脱自在に取付けられる鉈型の耕耘爪５等からなる。そして、ロータリ部１は、ロータリ軸２を図１に実線矢印で示す方向に正回転駆動（走行機体の前進時の車輪の回転方向と同方向）するとき、各耕耘爪５の先端部分が土壌を反転させることで圃場地面を耕耘する。
【０００９】
次に、耕耘爪５の爪取付構造について図１〜図７を参照し説明する。この爪取付構造は、平面視長方形の筒状支柱をなし基端面をロータリ軸２の外面の形状に合わせて溶着して突設される爪ホルダ３と、該爪ホルダ３内の爪挿入空間３ａに挿入される耕耘爪５の爪基部５ａの一側（正面視の右側面）に接当させるホルダ片６と、爪ホルダ３の左側壁１１ａ側から横向きに挿入し、ホルダ片６を介して爪基部５ａを爪ホルダ３に締結するボルト７及びボルト７に組み込むスプリングワッシャ７ａからなる。
【００１０】
耕耘爪５は特許文献１のものと同様の爪形状を有しており、前記爪挿入空間３ａに嵌挿される爪基部５ａは前後方向に長い方形状断面にしている。そして、耕耘爪５は回転方向下流側となる爪基部５ａの前面に、前記ボルト７に係合自在とする半円弧状の係合溝９を形成し、且つ基部端面に係合溝９を中心とする半径を有して湾曲させた回動面１０を形成している。
【００１１】
爪ホルダ３は図１〜図５に示すように、左右の側壁１１ａ，１１ｂと前壁１１ｃと後壁１１ｄによって、爪基部５ａの断面形状と相似形の爪挿入空間３ａを形成している。そして、上記右側壁１１ｂと前壁１１ｃとは長さ方向の中途部から先端側に向けて一部切除しており、爪挿入空間３ａの前部と右側部の上方を開放した切欠部１２を設け、該切欠部１２にホルダ片６を嵌合させて取付けるようにしている。また左側壁１１ａの前寄りには、ロータリ軸２の軸方向に沿う横向きのボルト孔１３を穿設している。
【００１２】
ホルダ片６は図１，図２，図６，図７に示すように、前記爪ホルダ３の切欠部１２に合致する略正方形状の板状部材とし、本体部を右側壁１１ｂと略同じ肉厚を有して形成している。そして、ホルダ片６の本体前部には内向きに突出する上下方向の係合部（ストッパ部材）１５を設け、且つ切欠部１２に嵌合させる取付位置で前記ボルト孔１３に対向する位置に、ボルト７のネジ部を螺挿するネジ孔１６を形成している。上記係合部１５は内向き突出高さによって形成される後面（係合面）を爪基部５ａの前面に接当又は近接させることができ、これにより耕耘爪５の取付状態を保持すると共に、図１に点線で示す方向にロータリ軸２を回転させる逆転耕耘時に生ずる耕耘負荷に対して耕耘爪５が回転して脱落することを防止する。
【００１３】
このホルダ片６は、本体部を爪基部５ａの前後方向の全幅と上下に、広く面接触することができる方形状の広幅な座面を有するナット部材となり、ボルト７を締付けて耕耘爪５を締結した取付状態において、左側壁１１ａの内面との間で耕耘爪５を確実に挟持固定する。この締結時においてホルダ片６は、切欠部１２との嵌合を介し右側壁１１ｂと後壁１１ｄに沿って締結方向（ボルト軸方向）に案内移動されるため、係合部１５と左側壁１１ａとの齧りを生じさせることなく、耕耘爪５を速やか確実に締結させることができる。また締結状態におけるホルダ片６は、右側壁１１ｂから突出しないため、耕耘抵抗の増大や土付着等の懸念を生じない。
【００１４】
さらに、ホルダ片６は後方下部の角部を爪ホルダ３に形成される切欠部１２の角部に嵌め込み状に合致させるので、正逆回転耕耘時の負荷の変動並びに耕耘爪５を着脱する際のボルト７の緊締及び弛緩時において、ホルダ片６の後面或いは下面を爪ホルダ３の角部端面に接当させて回動規制をするため、耕耘爪５の締結を確実にすると共に、耕耘爪５の着脱時にボルト７の緊締及び弛緩作業を行い易くする。上記ボルト７は耕耘爪５を締結した取付状態において、ネジ部の先端がネジ孔１６から少し突出する長さにすることが望ましい。
【００１５】
また係合部１５は内向き突出高さＨ（図６）を、本体部の肉厚より小さくして突出させている。これにより耕耘爪５の取付状態からボルト７を緩めると、ホルダ片６は図２の点線で示すように、ネジ部の回動に伴い離間方向（外方向）に移動されて耕耘爪５の締結を解除すると共に、係合部１５と耕耘爪５との係合を解除する。このときボルト７のネジ部はホルダ片６のネジ孔１６の中途まで抜け出した状態で螺挿しているため、ホルダ片６及びボルト７の脱落を防止することができる。従って、耕耘爪５を取外す際に作業者は、目視し易い係合部１５を見ながら係合解除状態になるまでボルト７を緩めればよいため、ボルト７の弛緩作業を迅速に行うことができる。また耕耘爪５を取付けるときに、係合部１５の係合解除状態からボルト７を単に締付ければよいため、緊締作業を簡単且つ迅速に行うことができる。また係合部１５はホルダ片６に一体的に突出形成することができるので、ストッパ構造を簡潔で廉価なものにすることができる。
【００１６】
次に、上記爪取付構造による耕耘爪５の着脱作業の仕方について説明する。先ず、耕耘爪５の取付けは、ボルト７を左側壁１１ａのボルト孔１３に挿入し、切欠部１２に嵌合させたホルダ片６のネジ孔１６に、ネジ部を中程位置まで螺挿させた半螺挿状態にする。そして、これにより左側壁１１ａと係合部１５との間に爪基部５ａの板厚より大きな間隔となる爪挿入間隔３ｂが形成される。（図７）
【００１７】
次いで、図７，図８で示すように、耕耘爪５を前側に傾けた状態で前方から、爪基部５ａを前記爪挿入間隔３ｂに挿入しボルト７に係合溝９を係合させる。次いで、耕耘爪５をボルト７を支点に後方上方（矢印方向）に向け起立回動させ、後壁１１ｄに接当させてボルト７を締付ける。これによりボルト７は、ホルダ片６の広い接触面と左側壁１１ａとの間で、耕耘爪５を挟持固定して確実に締結する。また締結時にホルダ片６は、切欠部１２に嵌合保持されて、ボルト７の締付けに伴い係合部１５を齧らせることなく爪基部５ａの前側に移動させ、前記逆転耕耘作業時のストッパ状態にして、耕耘爪５の取付け作業を完了することになる。尚、耕耘爪５をボルト７を支点とする前後方向の回動は、回動面１０が後壁１１ｄに滑らかに摺動するためスムーズに行うことができる。
また耕耘爪５の交換を行う場合の耕耘爪５の取外し作業は上記取付けとは逆の手順で行うが、この場合、ボルト７は半螺挿状態にすることによって、ボルト７やホルダ片６の脱落を防止することができる。
【００１８】
従って、正転耕耘時に耕耘爪５に掛かる耕耘負荷に対し、耕耘爪５はその前後を前壁１１ｃと後壁１１ｄとで受けると共に、耕耘爪５はホルダ片６と左側壁１１ａによる広幅な接触面によって大きな摩擦力を受けているため、長期間に亘りボルト７の緩みを生じさせることがない。また耕耘反力によってホルダ片６がボルト７を中心に回動させる負荷を受けたとしても、ホルダ片６は切欠部１２に嵌合して爪ホルダ３によって回動が規制されるため、初期の緊締状態を安定よく保持することができる。
【００１９】
また逆転耕耘作業を行う場合には、耕耘爪５に掛かる耕耘負荷を係合部１５で受けると共に、耕耘爪５はホルダ片６と左側壁１１ａによる広幅な接触面によって摩擦力を受けているため、正転耕耘作業時と同様にボルト７の緩みを生じさせることなく、逆転耕耘作業をスムーズに行うことができる等の特徴がある。
【符号の説明】
【００２０】
１  ロータリ部
２  ロータリ軸
３  爪ホルダ
３ａ  爪挿入空間
５  耕耘爪
５ａ  爪基部
６  ホルダ片
７  ボルト
９  係合溝
１１ａ  左側壁（側壁）
１１ｂ  右側壁（側壁）
１１ｃ  前壁
１１ｄ  後壁
１２  切欠部
１３  ボルト孔
１５  係合部（ストッパ部材）
１６  ネジ孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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