(57)【要約】【課題】反射率を向上させることを課題とする。【解決手段】アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂およびポリエステル樹脂からなる群から選択された単一の樹脂あるいはその共重合体に、SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO、ZrO2、In2O3、SnO2、MgO2、CaO2およびBaSO4からなる群から選択された一種類または２種類以上の無機酸化物を合計で１〜２０ｗｔ％添加してなる反射材料である。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂およびポリエステル樹脂からなる群から選択された単一の樹脂あるいはその共重合体に、SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO、ZrO2、In2O3、SnO2、MgO2、CaO2およびBaSO4からなる群から選択された一種類または２種類以上の無機酸化物を合計で１〜２０ｗｔ％添加してなることを特徴とする反射材料。
【請求項２】
プラスチック基材と、
前記プラスチック基材上に形成された反射層と、
を具備し、
前記反射層は、請求項１に記載された反射材料からなることを特徴とする反射体。
【請求項３】
請求項２において、
前記反射層上に形成された無機酸化物層を有し、
前記無機酸化物層は、SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO、ZrO2、In2O3、SnO2、MgO2、CaO2およびBaSO4からなる群から選択された一種類または２種類以上の無機酸化物からなることを特徴とする反射体。
【請求項４】
請求項２において、
前記反射層上に形成された厚みが１μｍ〜１ｍｍの金属層を有し、
前記金属層は、Al、Mg、Cu、Au、Ag、Ti、Ni、Cr、Mo、V、ZrおよびMnからなる群から選択された一種類の金属あるいは二種類以上で構成される合金からなることを特徴とする反射体。
【請求項５】
請求項３において、
前記無機酸化物層上に形成された厚みが１μｍ〜１ｍｍの金属層を有し、
前記金属層は、Al、Mg、Cu、Au、Ag、Ti、Ni、Cr、Mo、V、ZrおよびMnからなる群から選択された一種類の金属あるいは二種類以上で構成される合金からなることを特徴とする反射体。
【請求項６】
請求項４または５において
前記金属層の表面には陽極酸化あるいは化学的に金属層と反応した反応層が形成されていることを特徴とする反射体。
【請求項７】
請求項４または５において、
前記金属層には０．１〜１０μｍの発泡あるいは空孔が形成されていることを特徴とする反射体。
【請求項８】
請求項２乃至７のいずれか一項において、
前記プラスチック基材と前記反射層との間に熱可塑性の樹脂からなる中間層が形成されていることを特徴とする反射体。
【請求項９】
請求項２乃至８のいずれか一項に記載された反射体の表層上または層間には二層以上の層が形成されていることを特徴とする反射体。
【請求項１０】
請求項２乃至８のいずれか一項に記載された反射体の表層上または層間にはガラス層が形成されていることを特徴とする反射体。
【請求項１１】
請求項２乃至１０のいずれか一項に記載された反射体の表層には０．０１μｍ〜１μｍの凹凸が形成されていることを特徴とする反射体。
【請求項１２】
請求項２乃至１１のいずれか一項において、
前記反射層の厚みが１５０μｍ〜１ｍｍの範囲であることを特徴とする反射体。
【請求項１３】
請求項２乃至１２のいずれか一項において、
前記反射層は、９５％超の全光反射率を有することを特徴とする反射体。
【請求項１４】
請求項２乃至１２のいずれか一項に記載のされた反射体は、照明または光学機器に用いられることを特徴とする反射体。
【請求項１５】
アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂およびポリエステル樹脂からなる群から選択された単一の樹脂あるいはその共重合体に、SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO、ZrO2、In2O3、SnO2、MgO2、CaO2およびBaSO4からなる群から選択された一種類または２種類以上の無機酸化物を合計で１〜２０ｗｔ％添加してなる反射材料をプラスチック材料と共に押出機によって押出成型することで、プラスチック基材上に反射層が形成されたシートを製造することを特徴とする反射体の製造方法。
【請求項１６】
アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂およびポリエステル樹脂からなる群から選択された単一の樹脂あるいはその共重合体に、SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO、ZrO2、In2O3、SnO2、MgO2、CaO2およびBaSO4からなる群から選択された一種類または２種類以上の無機酸化物を合計で１〜２０ｗｔ％添加してなる反射材料を熱可塑性樹脂およびプラスチック材料と共に押出機によって押出成型することで、プラスチック基材上に形成された熱可塑性樹脂からなる中間層と、前記中間層上に形成された反射層とを有するシートを製造することを特徴とする反射体の製造方法。
【請求項１７】
請求項１５または１６において、
前記シートを製造した後に、前記反射層上に、SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO、ZrO2、In2O3、SnO2、MgO2、CaO2およびBaSO4からなる群から選択された一種類または２種類以上からなる無機酸化物層を蒸着法あるいはスパッタリング法により形成することを特徴とする反射体の製造方法。
【請求項１８】
請求項１５乃至１７のいずれか一項において、
前記シートに、真空成型法あるいは圧空成型法を用いて三次元加工を行うことを特徴とする反射体の製造方法。
【請求項１９】
アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂およびポリエステル樹脂からなる群から選択された単一の樹脂あるいはその共重合体に、SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO、ZrO2、In2O3、SnO2、MgO2、CaO2およびBaSO4からなる群から選択された一種類または２種類以上の無機酸化物を合計で１〜２０ｗｔ％添加してなる反射材料に、真空成型法あるいは圧空成型法を用いて三次元加工を行うことを特徴とする反射体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学的な効率を改善する反射材料、反射体およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種照明用および光学機器における反射体としては、金属あるいは樹脂成型体に金属材料を被覆させたものが広く活用されてきた。この反射体の反射率が高いことで、任意に規定される消費電力量あるいは光源の光の増幅や効率活用が実現される為である。
【０００３】
しかし、金属で最も反射率の高い銀においては、貴金属である為に価格が高価であること、耐食性が脆弱であること、および短波長域での反射率が著しく低下してしまうことなどの欠点があった。この為、銀に代わる材料としてはアルミニウムが一般的、かつ汎用的に様々な用途で活用されているが、アルミニウムは４００ｎｍ〜８００ｎｍの可視光域での反射率が９０％程度と銀と比すと約１０％程度低い為に、光学的な効率が低いという欠点があった。
【０００４】
一方、これらの金属材料を三次元的に立体加工して反射体を形成しようとする場合に、鋳造法などの特定の形状を有する型に溶融状態で溶かし入れて成型するのが一般的である。この場合には、成型品の密度が低くなる為に、密度が低くなることで光学的な欠損を生じることがある。これを補完する為に成型品に金属を再被覆させるなどの方法が取られることがあり、量産技術としてはその有用性が必ずしも高いとはいえない。
【０００５】
また、金属材料を反射体にする場合に、金属の耐食性を向上させる為にアルミニウムの場合は電気処理を表面に施すことで表面に酸化膜が被覆され、この酸化膜が耐食性を向上させるなどの効果がある為に広く活用されている。しかし、こうした酸化処理によって反射率が低下することがあり、アルミニウムの反射率を向上させることで光の効率を高めると言う本来の要請に応えることができない。従って、アルミニウムは価格以外での有用性が高いとはいえない。
【０００６】
また、例えば高屈折率材料と低屈折材料の酸化物薄膜を積層したり、フッ化物を活用する等の方法も光学反射技術としては存在するが、製造プロセスが増加したり，銀やアルミニウムに対して反射率が低かったり、対象とされる波長域が狭まる等の課題があるその為に、反射体として汎用的に活用することには限界があるとされている。
【０００７】
これを解決する為に、例えば樹脂に無機材料を添加する手法が試みられており、幾つかの先行技術文献がある。
特許文献１には、無機フィラー強化ポリオレフィン系樹脂組成物が開示されているが、機械強度の向上を目的としてポリオレフィン系樹脂に無機フィラーを混合することが目的とされている。しかし本発明者らは、ポリオレフィン系樹脂の機械強度を向上させる為に無機フィラーを添加する場合に、その添加材料として硫化モリブデンおよび酸化鉄の記載があることより、反射率の向上には寄与せず、機械強度の向上の目的に限定されている。
【０００８】
また、特許文献２には、光透過性成形品用ポリプロピレン系樹脂が開示されている。しかし、特許文献２に開示された技術は、ポリプロピレンに無機フィラーを添加する目的として、ポリプロピレン系樹脂の持つ光の透過性を維持しながら、長期間の光曝されることにより樹脂の特性が変質して変色などの作用を起こすことを抑止すると言う、耐候性の向上を目的としている。この為に、光の反射作用を向上することを目的とする技術とは大きく効果やその実現方法が異なり、類推性が皆無である。
【０００９】
また、特許文献３には、ポリプロピレン系樹脂に酸化チタンなどの無機フィラーを混合して光の反射体として活用すると言うことが開示されている。しかし、特許文献３に開示された技術は、射出成型又はトランスファー成型による構造物の成型を主体としており、本発明の一態様で提案するシート状の成型とは成型方法が大きく異なるため、そもそも製作物の機能が異なること、製造方法の差異による光反射率の作用および効果が大きく異なる為に、参考事例として検討が出来ない。
【００１０】
また、特許文献４には、ポリエチレン系樹脂に酸化チタンなどの無機フィラーを混合してシート成型することで反射率の向上を実現すると言うことが開示されている。しかし、特許文献４には、この実現および実施の特長として成型後のシート表面にシボ加工と言う表面処理を施すことが明記されている。表面処理を行うことで反射率を高めると言う技術は金属でも表面をエッチングやポリッシュなどの研磨により実現出来ると言うことは一般論である。この為、本発明の一態様が提案する添加材料に起因して光学反射率を高めると言う材料特性の主旨に対して、機械的特性を活用すると言うその手法は明らかに乖離する実現方法であり、参考として検討することは出来ない。
【００１１】
また、特許文献５には、ポリカーボネイト系樹脂に微細な発泡部（空孔部）を設けて拡散反射性を高めると言う主旨の発明が開示されている。しかし、本発明者が微細な発泡体構造の樹脂とそれを有さない樹脂でシート成型を行って反射率を確認したところ、０．１〜０．２％と言う極めて低い反射率の向上しか確認することが出来ず、当該差異は測定装置や環境によって生じる誤差範囲とも考えられる為に、反射率の向上に関する優位性が無いと判断してこれを参考として検討することは出来ない。
【００１２】
上記のことから、従来の金属を活用した反射体および樹脂を主成分とする光の反射体やそれを活用した機器に対して、無機材料の特性を活用しつつ、従来の金属あるいは樹脂の特長や優位性を活かして機械的かつ化学的に安定な反射体を簡便に形成する方法を提供する事が求められている。この為、膨大な設備投資を要さず、汎用的に存在する樹脂の成型プロセスの加工設備を用いて、極めて簡便に構造物の製作を可能にすることが求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開平１１−１８１２２２
【特許文献２】特開２００７−１４５９０９
【特許文献３】特開２００６−３０９１０８
【特許文献４】特開２０１１−２６４２２
【特許文献５】特開２００７−１６９５５４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明の一態様は、反射率を向上させることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するために、試行錯誤と鋭意研鑽を重ねた結果、本発明の一態様は、既存の熱可塑性樹脂を原料とする押出シート成型プロセスを用いながら、無機フィラーの添加量や条件を適切に用いることにより、均一分散された無機フィラーが成型シートの全光反射率および拡散反射率の向上に成功したものである。
また、本発明の一態様は、熱可塑性樹脂に無機フィラーを混合してシート成形機にて押出成型法でシートを製作する。
【００１６】
以下に本発明の種々の態様について説明する。
（１）アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂およびポリエステル樹脂からなる群から選択された単一の樹脂あるいはその共重合体に、SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO、ZrO2、In2O3、SnO2、MgO2、CaO2およびBaSO4からなる群から選択された一種類または２種類以上の無機酸化物を合計で１〜２０ｗｔ％添加してなることを特徴とする反射材料。
【００１７】
（２）プラスチック基材と、
前記プラスチック基材上に形成された反射層と、
を具備し、
前記反射層は、上記（１）に記載された反射材料からなることを特徴とする反射体。
【００１８】
（３）上記（２）において、
前記反射層上に形成された無機酸化物層を有し、
前記無機酸化物層は、SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO、ZrO2、In2O3、SnO2、MgO2、CaO2およびBaSO4からなる群から選択された一種類または２種類以上の無機酸化物からなることを特徴とする反射体。
【００１９】
（４）上記（２）において、
前記反射層上に形成された厚みが１μｍ〜１ｍｍの金属層を有し、
前記金属層は、Al、Mg、Cu、Au、Ag、Ti、Ni、Cr、Mo、V、ZrおよびMnからなる群から選択された一種類の金属あるいは二種類以上で構成される合金からなることを特徴とする反射体。
【００２０】
（５）上記（３）において、
前記無機酸化物層上に形成された厚みが１μｍ〜１ｍｍの金属層を有し、
前記金属層は、Al、Mg、Cu、Au、Ag、Ti、Ni、Cr、Mo、V、ZrおよびMnからなる群から選択された一種類の金属あるいは二種類以上で構成される合金からなることを特徴とする反射体。
【００２１】
（６）上記（４）または（５）において
前記金属層の表面には陽極酸化あるいは化学的に金属層と反応した反応層が形成されていることを特徴とする反射体。
（７）上記（４）または（５）において、
前記金属層には０．１〜１０μｍの発泡あるいは空孔が形成されていることを特徴とする反射体。
（８）上記（２）乃至（７）のいずれか一項において、
前記プラスチック基材と前記反射層との間に熱可塑性の樹脂からなる中間層が形成されていることを特徴とする反射体。
（９）上記（２）乃至（８）のいずれか一項に記載された反射体の表層上または層間には二層以上の層が形成されていることを特徴とする反射体。
（１０）上記（２）乃至（８）のいずれか一項に記載された反射体の表層上または層間にはガラス層が形成されていることを特徴とする反射体。
【００２２】
（１１）上記（２）乃至（１０）のいずれか一項に記載された反射体の表層には０．０１μｍ〜１μｍの凹凸が形成されていることを特徴とする反射体。
（１２）上記（２）乃至（１１）のいずれか一項において、
前記反射層の厚みが１５０μｍ〜１ｍｍの範囲であることを特徴とする反射体。
（１３）上記（２）乃至（１２）のいずれか一項において、
前記反射層は、９５％超の全光反射率を有することを特徴とする反射体。
（１４）上記（２）乃至（１２）のいずれか一項に記載のされた反射体は、照明または光学機器に用いられることを特徴とする反射体。
【００２３】
（１５）アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂およびポリエステル樹脂からなる群から選択された単一の樹脂あるいはその共重合体に、SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO、ZrO2、In2O3、SnO2、MgO2、CaO2およびBaSO4からなる群から選択された一種類または２種類以上の無機酸化物を合計で１〜２０ｗｔ％添加してなる反射材料をプラスチック材料と共に押出機によって押出成型することで、プラスチック基材上に反射層が形成されたシートを製造することを特徴とする反射体の製造方法。
【００２４】
（１６）アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂およびポリエステル樹脂からなる群から選択された単一の樹脂あるいはその共重合体に、SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO、ZrO2、In2O3、SnO2、MgO2、CaO2およびBaSO4からなる群から選択された一種類または２種類以上の無機酸化物を合計で１〜２０ｗｔ％添加してなる反射材料を熱可塑性樹脂およびプラスチック材料と共に押出機によって押出成型することで、プラスチック基材上に形成された熱可塑性樹脂からなる中間層と、前記中間層上に形成された反射層とを有するシートを製造することを特徴とする反射体の製造方法。
【００２５】
（１７）上記（１５）または（１６）において、
前記シートを製造した後に、前記反射層上に、SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO、ZrO2、In2O3、SnO2、MgO2、CaO2およびBaSO4からなる群から選択された一種類または２種類以上からなる無機酸化物層を蒸着法あるいはスパッタリング法により形成することを特徴とする反射体の製造方法。
（１８）上記（１５）乃至（１７）のいずれか一項において、
前記シートに、真空成型法あるいは圧空成型法を用いて三次元加工を行うことを特徴とする反射体の製造方法。
【００２６】
（１９）アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂およびポリエステル樹脂からなる群から選択された単一の樹脂あるいはその共重合体に、SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO、ZrO2、In2O3、SnO2、MgO2、CaO2およびBaSO4からなる群から選択された一種類または２種類以上の無機酸化物を合計で１〜２０ｗｔ％添加してなる反射材料に、真空成型法あるいは圧空成型法を用いて三次元加工を行うことを特徴とする反射体の製造方法。
【発明の効果】
【００２７】
本発明の一態様によれば、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂およびポリエステル樹脂からなる群から選択された単一の樹脂あるいはその共重合体に、SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO、ZrO2、In2O3、SnO2、MgO2、CaO2およびBaSO4からなる群から選択された一種類または２種類以上の無機酸化物を合計で１〜２０ｗｔ％添加してなる反射材料を用いることにより、反射率を向上させた反射体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】（Ａ），（Ｂ）は、ＬＥＤ電球を固定する本体と白色のカバーで構成された家庭用の照明を示す写真である。
【図２】アルミ板を用いて反射ルーバーが構成されている照明の写真である。
【図３】左側に、BaSO4添加樹脂シートを用いて反射ルーバーを構成した照明機器が設置され、右側に、アルミ板を用いて反射ルーバーを構成した照明機器が設置されている写真である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下では、本発明の実施形態について図面を用いて詳細に説明する。ただし、本発明は以下の説明に限定されず、本発明の趣旨及びその範囲から逸脱することなくその形態及び詳細を様々に変更し得ることは、当業者であれば容易に理解される。従って、本発明は以下に示す実施の形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。
【００３０】
本実施の形態に係る反射材料は、アクリル樹脂、 メタクリル樹脂、 ポリカーボネイト樹脂、 ポリオレフィン樹脂、 ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂およびポリエステル樹脂からなる群から選択された単一の樹脂あるいはその共重合体に、無機フィラーとして、SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO、ZrO2、In2O3、SnO2、MgO2、CaO2およびBaSO4からなる群から選択された一種類または２種類以上の無機酸化物を合計で１〜２０ｗｔ％添加してなる材料である。つまり、反射材料中に、上記の単一の樹脂あるいはその共重合体が８０〜９９ｗｔ％含有され、上記の無機フィラーが合計で１〜２０ｗｔ％含有されている。
【００３１】
ここでいう反射材料は、反射体を製造するための原材料およびシート成型したものを含み、このシート成型したものは反射体を製造する際の後加工性が高いという利点がある。この後加工性は、アクリル樹脂（以下、「PMMA」という。）を用いると特に良い。後加工性が高い理由は、PMMA自体は割れ易く，シート成型後の加工性に乏しい樹脂であることが知られているが、反射体はその特性上、照明を照らす為に様々な機能性を考慮した形状およびデザイン嗜好性に富んだ形状が設計されている。しかし、既存の類似シートにおいては三次元の立体形状を有す用途へは、シートから当該三次元形状への加工性に乏しいため、実用性が困難とされている。この為、本発明者らはPMMAに無機フィラーを添加し、さらに薄型のシートを複層に積層することでこれらの解決を図り、これらを実現することが出来ることを確認した。
【００３２】
なお、本明細書において反射材料とは、可視光にて従来汎用的に活用されている金属反射体に対して光学的な効率の改善（例えば照度の向上）をすると共に、発熱量の低減等を実現する反射体を製造する材料をいう。
【００３３】
本実施の形態に係る反射体は、基材と、この基材上に形成された反射層とを具備し、反射層は上記の反射材料からなるものである。なお、基材はシート状の基材も含み、基材の材質は例えばプラスチックからなり、反射層は反射シートを含む意味である。
【００３４】
また、上記の反射体は、反射層上に形成された無機酸化物層を有していてもよく、この無機酸化物層は、SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO、ZrO2、In2O3、SnO2、MgO2、CaO2およびBaSO4からなる群から選択された一種類または２種類以上の無機酸化物からなるとよい。これにより、光学的な反射作用や熱の放熱性を向上させることができる。
【００３５】
また、上記の反射体は、反射層上に形成された厚みが１μｍ〜１ｍｍの金属層を有していてもよく、この金属層は、Al、Mg、Cu、Au、Ag、Ti、Ni、Cr、Mo、V、ZrおよびMnからなる群から選択された一種類の金属あるいは二種類以上で構成される合金からなるとよい。これにより、光学的な反射作用や熱の放熱性を向上させることができる。なお、この金属層は、金属板を含む。
【００３６】
また、上記の反射体は、無機酸化物層上に形成された厚みが１μｍ〜１ｍｍの金属層を有していてもよく、この金属層は、Al、Mg、Cu、Au、Ag、Ti、Ni、Cr、Mo、V、ZrおよびMnからなる群から選択された一種類の金属あるいは二種類以上で構成される合金からなるとよい。
【００３７】
また、上記の反射体は、金属層の表面に陽極酸化あるいは化学的に金属層と反応した反応層が形成されているとよい。
【００３８】
また、上記の反射体は、金属層に０．１〜１０μｍの発泡あるいは空孔が形成されているとよい。
【００３９】
また、上記の反射体は、プラスチック基材と反射層との間に熱可塑性の樹脂からなる中間層が形成されているとよい。この中間層によって機械強度、靭性および加工性を向上させることができる。その理由は、反射層とプラスチック基材とは熱伝導性および熱膨張率が異なり、この場合に中間層を介すことでこの熱伝導率および熱膨張率の極端な差異に対しての中間緩衝的な効果を設けられる為であり、この中間層が成型加工後の形状を安定化させて経時変化などの長期的な材料の信頼性を確保することに対する補助層としての機能を有することも目的としている。
【００４０】
また、上記の反射体の表層上または層間には二層以上の層が形成されていてもよい。なお、表層とは、反射体の最も表面側の層を意味し、反射層、無機酸化物層、金属層、反応層、中間層のいずれかを意味する。また、層間とは、プラスチック基板、反射層、無機酸化物層、金属層、反応層、中間層のいずれかの層と層の間を意味する。
【００４１】
また、上記の反射体の表層上または層間にはガラス層が形成されていてもよい。これにより、ガラス層の積層体を構成することができる。なお、ここでいう表層および層間の定義は上記と同様である。
【００４２】
また、上記の反射体の表層には０．０１μｍ〜１μｍの凹凸が形成されているとよい。
また、上記の反射体にける反射層の厚みが１５０μｍ〜１ｍｍの範囲であるとよい。
【００４３】
また、上記の反射体における反射層は、９５％超（好ましくは９７％以上）の全光反射率を有するとよい。
また、上記の反射体は、照明（例えば家庭用照明、産業用照明、自動車用照明等）または光学機器等に用いられるとよい。この反射体によって照明または光学機器等の光を増幅させることができる。
【００４４】
次に、上記の反射体の製造方法について説明する。
本実施の形態に係る反射体の製造方法は、上記の反射材料をプラスチック材料と共に押出機によって押出成型することで、プラスチック基材上に反射層が形成されたシートを製造する工程を有するとよい。
【００４５】
また、本実施の形態に係る反射体の製造方法は、上記の反射材料を熱可塑性樹脂およびプラスチック材料と共に押出機によって押出成型することで、プラスチック基材上に形成された熱可塑性樹脂からなる中間層と、この中間層上に形成された反射層とを有するシートを製造する工程を有するとよい。このように中間層を形成することにより、機械強度、靭性および成型後の二次加工性を向上させることができる。
【００４６】
また、本実施の形態に係る反射体の製造方法は、上記のシートを製造する工程の後に、反射層上に、SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO、ZrO2、In2O3、SnO2、MgO2、CaO2およびBaSO4からなる群から選択された一種類または２種類以上からなる無機酸化物層を蒸着法あるいはスパッタリング法により形成する工程を有するとよい。このように無機酸化物層を形成して反射層と複層化する。
【００４７】
また、本実施の形態に係る反射体の製造方法は、上記のシートを製造する工程の後に、シートに、真空成型法あるいは圧空成型法を用いて三次元加工を行う工程を有するとよい。
【００４８】
また、本実施の形態に係る反射体の製造方法は、上記の反射材料に、真空成型法あるいは圧空成型法を用いて三次元加工を行う工程を有するとよい。
【実施例】
【００４９】
以下に実施例について詳細に説明する。
反射シートの真空成型法は、反射材料シート表面温度で110℃〜150℃の熱を掛ける事で軟化させ、それを凸又は凹型に押さえつけてシートと型の間の空気を吸う事で真空に近い状態を作り出し型にシートを密着させて、意図する形状を作り出すものである。
また、型を上下に設置し一方を真空、他方に圧空とする事により成形圧力を高め成形すると、容易に綺麗な成形品を得る事が可能となる。
【００５０】
まず、チップ状の熱可塑性樹脂（PMMA）に制御された比率（10〜50wt%）の無機フィラーを混合した材料をメイン押出機に供給し、この材料を押し出す。この際、サブ押出機にはチップ状の熱可塑性樹脂のみを供給し、この熱可塑性樹脂を押し出す。メイン及びサブの押出機より押し出された2種類のシートは、マルチマニホールドダイにて積層された状態で吐出される。尚、マルチマニホールドダイとは、内部に複数のマニホールドを持つTダイで、複数の押出機から供給された樹脂をリップ部の直前で接触させ積層する構造を有するTダイのことである。
【００５１】
この場合、メイン押出機では反射体となる無機フィラーを混合した構造材料が形成され、サブ押出機では反射体の成型後の後加工性を向上させるための支持層が形成され、これを積層された状態でプロセス中においてシート化する。この積層されたシートとしては、硫酸バリウム（BaSO4）の無機フィラーを混合した反射シート、酸化チタン（TiO2）の無機フィラーを混合した反射シート、酸化亜鉛（ZnO）の無機フィラーを混合した反射シートの3種類を作製する。
【００５２】
次に、これらの３種類の反射シートそれぞれを真空成型によって三次元形状に立体加工することで、家庭用照明等で用いられる様な傘状に形成され、この傘状に形成された反射体をＬＥＤ照明（アイリスオーヤマ製IRLDHCL5166N-EF1）に設置し、照明機器を作製する。また、傘状に形成されたアルミ反射体を用意し、このアルミ反射体をＬＥＤ照明（アイリスオーヤマ製IRLDHCL5166N-EF1）に設置し、照明機器を作製する。このようにして４種類の照明機器を作製する。
【００５３】
これらの４種類の照明機器それぞれを積分球測定器（ラブスフェア：Labsphere社製 CSTM-LMS-650）に装着し、全光束の特性評価を行った。全光束とは、汎用的に照明機器の明るさを表す尺度で有り、光源から発生される全ての光の明るさを測定することを目的とする一般的な評価方法である。
【００５４】
一般的な市販の家庭用の照明は、図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、ＬＥＤ電球を固定する本体と白色のカバーで構成されている。上記の４種類の照明機器のサンプルは本体のＬＥＤ電球以外を覆う様な形状で設置し、各々カバーを設置してＬＥＤ電球が露出しない様に市販の状態で全光束を測定する。
【００５５】
【表１】
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【００５６】
また一方で、図２に示す写真の通りに既設照明で標準的にアルミ板を用いて反射ルーバー構造が構成されている機器に対し、これをBaSO4添加の樹脂反射材で同じ構成の照明を製作し、アルミ反射体との明るさを評価する。
【００５７】
図３に示す写真の左側に設置した照明機器はBaSO4添加樹脂シートを用いてルーバー反射体を構成しており、図３に示す写真の右側の照明は標準的なアルミ板を用いてルーバー反射体を構成している。
【００５８】
この両方の照度を簡易照度計で比較したところ、天井から１ｍ、１．５ｍ、２．５ｍのいずれの距離での測定でもBaSO4添加樹脂シートでルーバー反射体を構成した左側の方が、３０％程度高い照度を表している。
【００５９】
また、天井から０．５ｍの距離の発熱温度、およびルーバー反射体の温度をそれぞれ比較したところ、BaSO4添加樹脂シートで構成したルーバー反射体の方が２０％程度の低温状態が確認されており、樹脂による反射体は照度の向上だけでなく、照明から生じる発熱に対して低減化させる効果があることが確認されている。
【００６０】
また、本実施例に係る反射体は、種々の用途に適用することができ、例えば産業用および家庭用の照明用として光の反射機能を有する筐体、光学機器等に用いる光の反射や増幅を目的とする機器各種、自動車のヘッドライト用のハウジングボディなどの用途に適用することも可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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