(57)【要約】【課題】ランニングコストの増加や耐久性の低下を抑制しながら、低廉化や燃焼運転の効率化を図ることができるシングルエンド型ラジアントチューブバーナを提供する。【解決手段】燃焼制御手段Ｈが、燃焼開始指令が指令されると、混合ガス供給部Ｋからの混合ガスの供給を停止した状態で、外管１の内部に設けた内管２の基端部に連通する基端側燃焼室Ｎｅを加熱する電気式加熱手段５の加熱作動を開始させ、その後、基端側燃焼室Ｎｅの内部温度がガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上になると、基端側燃焼用供給状態で混合ガス供給部Ｋを供給作動させる予備燃焼処理、及び、その予備燃焼処理の実行後において、外管１の先端部と内管２の先端部との間の先端側燃焼室Ｎｓの内部温度が設定燃焼開始温度以上になると、先端側燃焼用供給状態で混合ガス供給部Ｋを供給作動させる本燃焼処理を実行するように構成されている。【選択図】図１
2014238243.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端側が閉塞された外管の内部に、両端が開口した内管が設けられ、
前記外管と前記内管との間に、燃焼ガスを前記外管の先端側から基端側に流動させる排ガス通路が形成されたシングルエンド型ラジアントチューブバーナであって、
前記内管の基端部に連通する基端側燃焼室が設けられ、
前記外管の先端部と前記内管の先端部との間に、前記基端側燃焼室よりも大きな容積の先端側燃焼室が形成され、
ガス燃料と燃焼用空気との混合ガスを前記基端側燃焼室に噴出して燃焼炎を前記基端側燃焼室に形成するための基端側噴出部が設けられ、
ガス燃料と燃焼用空気との混合ガスを供給する混合ガス供給部が、混合ガスを前記基端側噴出部によって前記基端側燃焼室に噴出して燃焼炎を前記基端側燃焼室に形成する基端側燃焼用供給状態と、前記基端側燃焼用供給状態よりも多量の混合ガスを不燃焼状態で前記基端側燃焼室を通して前記内管の内部に流動させて、その混合ガスを前記内管の先端より前記先端側燃焼室に噴出して燃焼炎を前記先端側燃焼室に形成する先端側燃焼用供給状態とに切換え自在に構成され、
前記基端側燃焼室を加熱するための電気式加熱手段が、前記基端側燃焼室の外周部に設けられ、
燃焼制御手段が、
燃焼開始指令が指令されると、前記混合ガス供給部からの混合ガスの供給を停止した状態で、前記電気式加熱手段の加熱作動を開始させ、その後、前記基端側燃焼室の内部温度がガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上になると、前記基端側燃焼用供給状態で前記混合ガス供給部を供給作動させる予備燃焼処理、及び、
その予備燃焼処理の実行を開始した後において、前記先端側燃焼室の内部温度が前記設定燃焼開始温度以上になると、前記先端側燃焼用供給状態で前記混合ガス供給部を供給作動させる本燃焼処理を実行するように構成されているシングルエンド型ラジアントチューブバーナ。
【請求項２】
前記混合ガス供給部が、前記先端側燃焼用供給状態において、混合ガスを前記基端側噴出部から前記基端側燃焼室に噴出させるように構成され、
前記基端側燃焼用供給状態と前記先端側燃焼用供給状態との関係が、前記基端側燃焼用供給状態で混合ガスが供給されて燃焼炎が前記基端側燃焼室に形成されている状態において、前記先端側燃焼用供給状態に変更すると、前記基端側燃焼室に形成されている燃焼炎を前記先端側燃焼室にリフトさせる関係に設定されている請求項１記載のシングルエンド型ラジアントチューブバーナ。
【請求項３】
前記外管の先端側部分の少なくとも内面側に、蓄熱用のセラミック層が設けられている請求項１又は２記載のシングルエンド型ラジアントチューブバーナ。
【請求項４】
前記電気式加熱手段が、前記基端側燃焼室の外周部に配置された電気ヒータであり、
前記電気ヒータの外周部を覆う状態で断熱層が設けられている請求項１〜３のいずれか１項に記載のシングルエンド型ラジアントチューブバーナ。
【請求項５】
先端側が閉塞された外管の内部に、両端が開口した内管が設けられ、
前記外管と前記内管との間に、燃焼ガスを前記外管の先端側から基端側に流動させる排ガス通路が形成されたシングルエンド型ラジアントチューブバーナの燃焼方法であって、
前記内管の基端部に連通する基端側燃焼室が設けられ、
前記外管の先端部と前記内管の先端部との間に、前記基端側燃焼室よりも大きな容積の先端側燃焼室が形成され、
ガス燃料と燃焼用空気との混合ガスを前記基端側燃焼室に噴出して燃焼炎を前記基端側燃焼室に形成するための基端側噴出部が設けられ、
ガス燃料と燃焼用空気との混合ガスを供給する混合ガス供給部が、混合ガスを前記基端側噴出部によって前記基端側燃焼室に噴出して燃焼炎を前記基端側燃焼室に形成する基端側燃焼用供給状態と、前記基端側燃焼用供給状態よりも多量の混合ガスを不燃焼状態で前記基端側燃焼室を通して前記内管の内部に流動させて、その混合ガスを前記内管の先端より前記先端側燃焼室に噴出して燃焼炎を前記先端側燃焼室に形成する先端側燃焼用供給状態とに切換え自在に構成され、
前記基端側燃焼室を加熱するための電気式加熱手段が、前記基端側燃焼室の外周部に設けられ、
燃焼を開始させる際には、先ず、前記混合ガス供給部からの混合ガスの供給を停止した状態で、前記電気式加熱手段の加熱作動を開始させ、その後、前記基端側燃焼室の内部温度がガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上になると、前記基端側燃焼用供給状態で前記混合ガス供給部を供給作動させる予備燃焼処理を行い、
その予備燃焼処理の実行を開始した後において、前記先端側燃焼室の内部温度が前記設定燃焼開始温度以上になると、前記先端側燃焼用供給状態で前記混合ガス供給部を供給作動させる本燃焼処理を行うシングルエンド型ラジアントチューブバーナの燃焼方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、先端側が閉塞された外管の内部に、両端が開口した内管が設けられ、
前記外管と前記内管との間に、燃焼ガスを前記外管の先端側から基端側に流動させる排ガス通路が形成されたシングルエンド型ラジアントチューブバーナ及びその燃焼方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
かかるシングルエンド型ラジアントチューブバーナは、加熱炉や熱処理炉等に装備されて、炉内空間を間接的に加熱するのに利用されることになる。
従来一般に、シングルエンド型ラジアントチューブバーナは、内管の内部を燃焼空間として、その燃焼空間にガス燃料と燃焼用空気とを供給し、内管の内部に燃焼炎を形成する状態でガス燃料を燃焼させるように構成されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
特許文献１では、外管や内管をセラミック材料（炭化ケイ素）にて形成しているが、外管や内管を、金属材料（例えば、ステンレス材）にて形成することも多い。
また、特許文献１のシングルエンド型ラジアントチューブバーナにおいては、詳細な説明は省略されているが、排ガス通路を流動する燃焼ガスを、燃焼空間に供給する燃焼用空気又はガス燃料と燃焼用空気との混合ガスの予熱用熱交換部を通過させて、燃焼用空気又は混合ガスの予熱を行った後に排出させることが多い。
【０００４】
また、特許文献１には記載されていないが、従来では、燃焼空間に燃焼用空気とともに供給されたガス燃料を点火する点火器や、燃焼空間に供給されたガス燃料が着火状態であることを検出する着火検出センサを、燃焼空間に設けて、ガス燃料の点火や着火の確認が行われることになり、加えて、燃焼中に着火検出センサが失火を検出すると、ガス燃料の供給を停止する安全制御部が備えられることになる。
【０００５】
さらに、特許文献１には記載されていないが、燃焼空間にてガス燃料を燃焼させる際には、予め、燃焼用空気を燃焼空間に供給して、排ガス通路を通して外部に排出する、いわゆるプレパージを実行した後、燃焼空間にガス燃料を供給して燃焼を開始させることになる。
また、このようなプレパージは、燃焼中に失火が生じた後に再点火する場合や、炉内温度の制御のために燃焼を一時停止した後に再点火する場合等の再点火時にも行われることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−０２２１１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
シングルエンド型ラジアントチューブバーナにおいては、着火検出センサを省略することにより低廉化を図ることが望まれ、また、炉内温度の制御のために燃焼を一時停止した後に再点火する場合等の再点火時におけるプレパージを省略して、燃焼運転の効率化を図ることが望まれるものとなる。
【０００８】
低廉化及び燃焼運転の効率化を図る手段として、例えば、内管の外周部に電気ヒータを配置して、この電気ヒータにて内管を加熱することにより、内管の内部に形成された燃焼空間の内部温度を、ガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上に加熱させた後に、ガス燃料と燃焼用空気とを燃焼空間に供給して燃焼を開始させることにより、着火検出センサや点火器を省略して低廉化を図り、再点火時のプレパージを省略して燃焼運転の効率化を図ることが考えられる。
【０００９】
すなわち、燃焼空間の内部温度が、ガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上であれば、その燃焼空間にガス燃料と燃焼用空気とを供給すれば、ガス燃料が自然に発火することになるから、着火検出センサや点火器を省略することができるのである。
また、炉内温度の制御のために燃焼を一時停止した後に再点火する場合等の再点火時において、燃焼空間の内部温度が、ガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上であれば、燃焼空間に未燃状態のガス燃料と燃焼用空気が残存することを原因とする爆発着火が生じることがないため、再点火時におけるプレパージを省略することができるのである。
【００１０】
ちなみに、「工業用ガス燃焼設備の安全技術指標：社団法人日本ガス協会  平成２１年１月」の記載内容においても、燃焼空間の内部温度を、ガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上にすれば、着火センサ等の燃焼監視装置を省略し、再点火時のプレバージを省略できるものとなる。
したがって、燃焼空間の内部温度を、ガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上にすることにより、着火検出センサや点火器を省略して低廉化を図り、再点火時のプレパージを省略して燃焼運転の効率化を図るようにしながらも、社団法人日本ガス協会の安全技術指標を満たす設備として使用できることになる。
【００１１】
しかしながら、内管の外周部に電気ヒータを配置して、内管の内部に形成された燃焼空間の内部温度を、ガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上に昇温させる構成は、電気ヒータの消費電力が大きいことや、電気ヒータが焼損し易いことに起因して実用できないものであった。
【００１２】
つまり、内管の外周部に配置した電気ヒータを加熱作動させて内管を加熱して、内管の内部に形成された燃焼空間の内部温度を設定燃焼開始温度以上に昇温させる場合には、内管の内部に形成される燃焼空間の容積が大きいことに起因して、電気ヒータの消費電力がかなり大きくなり、ランニングコストが増加する不都合がある。
ちなみに、内管に伝えられた熱は内管の全体に伝導しながら、内管から外部に多量に放射される傾向となるため、この点からも、燃焼空間の温度を設定燃焼開始温度以上に上昇させるには、電気ヒータの消費電力がかなり大きくなるものであった。
【００１３】
また、燃焼用空間にてガス燃料の燃焼が開始されると、高温の燃焼ガスが外管と内管との間の排ガス通路を通して流動することになり、その高温の燃焼ガスにて電気ヒータが加熱されて焼損する等、電気ヒータの耐久性が低くなる不都合があった。
【００１４】
本発明は、上記実状に鑑みて為されたものであって、その目的は、ランニングコストの増加や耐久性の低下を抑制しながら、低廉化や燃焼運転の効率化を図ることができるシングルエンド型ラジアントチューブバーナを提供する点にある。
また、別の目的は、ランニングコストの増加や耐久性の低下を抑制しながら、低廉化や燃焼運転の効率化を図ることができるシングルエンド型ラジアントチューブバーナの燃焼を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明のシングルエンド型ラジアントチューブバーナは、先端側が閉塞された外管の内部に、両端が開口した内管が設けられ、
前記外管と前記内管との間に、燃焼ガスを前記外管の先端側から基端側に流動させる排ガス通路が形成されたものであって、その第１特徴構成は、
前記内管の基端部に連通する基端側燃焼室が設けられ、
前記外管の先端部と前記内管の先端部との間に、前記基端側燃焼室よりも大きな容積の先端側燃焼室が形成され、
ガス燃料と燃焼用空気との混合ガスを前記基端側燃焼室に噴出して燃焼炎を前記基端側燃焼室に形成するための基端側噴出部が設けられ、
ガス燃料と燃焼用空気との混合ガスを供給する混合ガス供給部が、混合ガスを前記基端側噴出部によって前記基端側燃焼室に噴出して燃焼炎を前記基端側燃焼室に形成する基端側燃焼用供給状態と、前記基端側燃焼用供給状態よりも多量の混合ガスを不燃焼状態で前記基端側燃焼室を通して前記内管の内部に流動させて、その混合ガスを前記内管の先端より前記先端側燃焼室に噴出して燃焼炎を前記先端側燃焼室に形成する先端側燃焼用供給状態とに切換え自在に構成され、
前記基端側燃焼室を加熱するための電気式加熱手段が、前記基端側燃焼室の外周部に設けられ、
燃焼制御手段が、
燃焼開始指令が指令されると、前記混合ガス供給部からの混合ガスの供給を停止した状態で、前記電気式加熱手段の加熱作動を開始させ、その後、前記基端側燃焼室の内部温度がガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上になると、前記基端側燃焼用供給状態で前記混合ガス供給部を供給作動させる予備燃焼処理、及び、
その予備燃焼処理の実行を開始した後において、前記先端側燃焼室の内部温度が前記設定燃焼開始温度以上になると、前記先端側燃焼用供給状態で前記混合ガス供給部を供給作動させる本燃焼処理を実行するように構成されている点を特徴とする。
【００１６】
すなわち、燃焼制御手段が、燃焼開始指令が指令されると、予備燃焼処理を実行し、その後、本燃焼処理を実行することになる。
予備燃焼処理においては、混合ガス供給部からの混合ガスの供給を停止した状態で、電気式加熱手段の加熱作動を開始させて、基端側燃焼室の内部温度を上昇させ、その後、基端側燃焼室の内部温度がガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上になると、基端側燃焼用供給状態で混合ガス供給部を供給作動させる処理が行われる。
【００１７】
基端側燃焼用供給状態は、混合ガスを基端側噴出部によって基端側燃焼室に噴出して燃焼炎を基端側燃焼室に形成するように混合ガスを供給する状態であり、予備燃焼処理において、混合ガスを基端側噴出部によって基端側燃焼室に噴出するときには、基端側燃焼室の内部温度がガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上となっているため、基端側燃焼室に噴出された混合ガスが自然に燃焼を開始することになる。
【００１８】
また、混合ガスを基端側噴出部によって基端側燃焼室に噴出するときに、既に、内部温度がガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上となっている基端側燃焼室の内部には、未燃焼状態のガス燃料が残存しないため、混合ガスを基端側噴出部によって基端側燃焼室に噴出しても、爆発着火を起こすことがない。
【００１９】
本燃焼処理においては、先端側燃焼室の内部温度がガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上になると、先端側燃焼用供給状態で混合ガス供給部を供給作動させる処理が行われる。
【００２０】
先端側燃焼用供給状態は、基端側燃焼用供給状態よりも多量の混合ガスを不燃焼状態で基端側燃焼室を通して内管の内部に流動させ、その混合ガスを内管の先端より先端側燃焼室に噴出して燃焼炎を先端側燃焼室に形成するように混合ガスを供給する状態であり、本燃焼処理において、混合ガスを内管の先端より先端側燃焼室に噴出するときには、先端側燃焼室の内部温度がガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上となっているため、先端側燃焼室に噴出された混合ガスが自然に燃焼を開始することになる。
【００２１】
また、混合ガスを内管の先端部から先端側燃焼室に噴出するときに、既に、内部温度がガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上となっている先端側燃焼室の内部には、未燃焼状態のガス燃料が残存しないため、混合ガスを内管の先端部から先端側燃焼室に噴出しても、爆発着火を起こすことがない。
【００２２】
このように、本発明の第１特徴構成によれば、予備燃焼処理と本燃焼処理とが順次行われることになり、そして、予備燃焼処理において、基端側燃焼室に混合ガスを噴出するときには、基端側燃焼室の内部温度がガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上であり、また、本燃焼処理において、先端側燃焼室に混合ガスを噴出するときには、先端側燃焼室の内部温度がガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上であるから、基端側燃焼室や先端側燃焼室に混合ガスを噴出して燃焼させるときに、点火器及び着火センサが不要となるのであり、また、基端側燃焼室や先端側燃焼室にガス燃料が残存することがないため、炉内温度の制御のために燃焼を一時停止した後に再点火する場合等の再点火時におけるプレパージを省略できるのである。
【００２３】
また、基端側燃焼室は、先端側燃焼室の内部温度を設定燃焼開始温度以上に加熱するために少量の混合ガスを燃焼するものであり、多量の混合ガスを燃焼させる先端側燃焼室の容積よりも小さな容積であるから、基端側燃焼室の内部温度を設定燃焼開始温度以上に加熱するために必要とする電気式加熱手段の発生熱量は小さな熱量で済むため、電気加熱手段の消費電力が少なくなり、ランニングコストの低下を図ることができる。
【００２４】
さらに、基端側燃焼室の外周部には、燃焼ガスが流動しないため、基端側燃焼室の外周部に設けられる電気式加熱手段が、燃焼ガスによって加熱されて焼損することを回避できるものであり、電気式加熱手段の耐久性の向上を図ることができるのである。
尚、電気式加熱手段としては、一般には、電気ヒータを用いることになるが、その他、例えば、基端側燃焼室の壁部を磁性材料にて形成して、その壁部を誘導加熱する電磁誘導加熱装置を用いることもできる。
【００２５】
要するに、本発明の第１特徴構成によれば、ランニングコストの増加や耐久性の低下を抑制しながら、低廉化や燃焼運転の効率化を図ることができるシングルエンド型ラジアントチューブバーナを提供できる。
【００２６】
本発明のシングルエンド型ラジアントチューブバーナの第２特徴構成は、上記第１特徴構成に加えて、
前記混合ガス供給部が、前記先端側燃焼用供給状態において、混合ガスを前記基端側噴出部から前記基端側燃焼室に噴出させるように構成され、
前記基端側燃焼用供給状態と前記先端側燃焼用供給状態との関係が、前記基端側燃焼用供給状態で混合ガスが供給されて燃焼炎が前記基端側燃焼室に形成されている状態において、前記先端側燃焼用供給状態に変更すると、前記基端側燃焼室に形成されている燃焼炎を前記先端側燃焼室にリフトさせる関係に設定されている点を特徴とする。
【００２７】
すなわち、基端側燃焼用供給状態及び先端側燃焼用供給状態のいずれにおいても、混合ガスを基端側噴出部から基端側燃焼室に噴出させることになる。
そして、基端側燃焼用供給状態で混合ガスが供給されて燃焼炎が基端側燃焼室に形成されている状態において、先端側燃焼用供給状態に変更すると、基端側燃焼室に形成されている燃焼炎が先端側燃焼室にリフトされることになる。
【００２８】
このように、基端側燃焼室に燃焼炎を形成して燃焼する状態から先端側燃焼室に燃焼炎を形成して燃焼する状態への移行を、火炎形成状態を継続しながら行うものであるから、例えば、基端側燃焼室に燃焼炎を形成して燃焼する状態から先端側燃焼室に燃焼炎を形成して燃焼する状態へ移行する際に、消火状態が現出される場合に較べて、混合ガス中のガス燃料の未燃分が発生する等の不都合を極力抑制しながら、基端側燃焼室に燃焼炎を形成して燃焼する状態から先端側燃焼室に燃焼炎を形成して燃焼する状態への移行を良好に行うことができる。
【００２９】
要するに、本発明の第２特徴構成によれば、上記第１特徴構成による作用効果に加えて、基端側燃焼室に燃焼炎を形成して燃焼する状態から先端側燃焼室に燃焼炎を形成して燃焼する状態への移行を、ガス燃料の未燃分の発生を極力抑制しながら良好に行うことができるシングルエンド型ラジアントチューブバーナを提供できる。
【００３０】
本発明のシングルエンド型ラジアントチューブバーナの第３特徴構成は、上記第１又は第２特徴構成に加えて、
前記外管の先端側部分の少なくとも内面側に、蓄熱用のセラミック層が設けられている点を特徴とする。
【００３１】
すなわち、外管の先端側部分の少なくとも内面側に、蓄熱用のセラミック層が設けられているから、先端側燃焼室の熱を蓄熱用のセラミック層にて蓄熱することにより、先端側燃焼室の熱が外管の先端側部分から外部に放射することを抑えることができるため、予備燃焼処理を実行する際に、基端側燃焼室に形成された燃焼炎を形成した状態の燃焼ガスによって、先端側燃焼室の内部温度をガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上に昇温させることを良好に行え、また、本燃焼処理の実行中において、先端側燃焼室に形成された燃焼炎の発生熱により、先端側燃焼室の内部温度をガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上に維持することを良好に行える。
【００３２】
要するに、本発明の第３特徴構成によれば、先端側燃焼室の内部温度をガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上に昇温させることや、先端側燃焼室の内部温度をガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上に維持することを良好に行えるシングルエンド型ラジアントチューブバーナを提供できる。
【００３３】
本発明のシングルエンド型ラジアントチューブバーナの第４特徴構成は、上記第１〜第３特徴構成のいずれかに加えて、
前記電気式加熱手段が、前記基端側燃焼室の外周部に配置された電気ヒータであり、
前記電気ヒータの外周部を覆う状態で断熱層が設けられている点を特徴とする。
【００３４】
すなわち、基端側燃焼室の外周部に配置された電気ヒータが、基端側燃焼室の内部温度が設定燃焼開始温度以上となるように加熱することになり、そして、電気ヒータの外周部を覆う状態で断熱層が設けられているから、電気ヒータが発生する熱が外部に放射されることを抑制して、電気ヒータが発生する熱によって、基端側燃焼室の内部を効率良く加熱できる。
【００３５】
このように、電気ヒータが発生する熱によって、基端側燃焼室の内部を効率良く加熱できるものであるから、電気ヒータが消費する電力を減少させて、ランニングコストの一層の低下を図ることができる。
【００３６】
要するに、本発明の第４特徴構成によれば、上記第１〜第３特徴構成のいずれかによる作用効果に加えて、ランニングコストの一層の低下を図ることができるシングルエンド型ラジアントチューブバーナを提供できる。
【００３７】
本発明のシングルエンド型ラジアントチューブバーナの燃焼方法は、先端側が閉塞された外管の内部に、両端が開口した内管が設けられ、
前記外管と前記内管との間に、燃焼ガスを前記外管の先端側から基端側に流動させる排ガス通路が形成されたシングルエンド型ラジアントチューブバーナの燃焼方法であって、
前記内管の基端部に連通する基端側燃焼室が設けられ、
前記外管の先端部と前記内管の先端部との間に、前記基端側燃焼室よりも大きな容積の先端側燃焼室が形成され、
ガス燃料と燃焼用空気との混合ガスを前記基端側燃焼室に噴出して燃焼炎を前記基端側燃焼室に形成するための基端側噴出部が設けられ、
ガス燃料と燃焼用空気との混合ガスを供給する混合ガス供給部が、混合ガスを前記基端側噴出部によって前記基端側燃焼室に噴出して燃焼炎を前記基端側燃焼室に形成する基端側燃焼用供給状態と、前記基端側燃焼用供給状態よりも多量の混合ガスを不燃焼状態で前記基端側燃焼室を通して前記内管の内部に流動させて、その混合ガスを前記内管の先端より前記先端側燃焼室に噴出して燃焼炎を前記先端側燃焼室に形成する先端側燃焼用供給状態とに切換え自在に構成され、
前記基端側燃焼室を加熱するための電気式加熱手段が、前記基端側燃焼室の外周部に設けられ、
燃焼を開始させる際には、先ず、前記混合ガス供給部からの混合ガスの供給を停止した状態で、前記電気式加熱手段の加熱作動を開始させ、その後、前記基端側燃焼室の内部温度がガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上になると、前記基端側燃焼用供給状態で前記混合ガス供給部を供給作動させる予備燃焼処理を行い、
その予備燃焼処理の実行を開始した後において、前記先端側燃焼室の内部温度が前記設定燃焼開始温度以上になると、前記先端側燃焼用供給状態で前記混合ガス供給部を供給作動させる本燃焼処理を行う点を特徴とする。
【００３８】
すなわち、燃焼を開始する際には、先ず、予備燃焼処理を行い、その後、本燃焼処理を行うことになる。
予備燃焼処理においては、混合ガス供給部からの混合ガスの供給を停止した状態で、電気式加熱手段の加熱作動を開始させて、基端側燃焼室の内部温度を上昇させ、その後、基端側燃焼室の内部温度がガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上になると、基端側燃焼用供給状態で混合ガス供給部を供給作動させる処理が行われる。
【００３９】
基端側燃焼用供給状態は、混合ガスを基端側噴出部によって基端側燃焼室に噴出して燃焼炎を基端側燃焼室に形成するように混合ガスを供給する状態であり、予備燃焼処理において、混合ガスを基端側噴出部によって基端側燃焼室に噴出するときには、基端側燃焼室の内部温度がガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上となっているため、基端側燃焼室に噴出された混合ガスが自然に燃焼を開始することになる。
【００４０】
また、混合ガスを基端側噴出部によって基端側燃焼室に噴出するときに、既に、内部温度がガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上となっている基端側燃焼室の内部には、未燃焼状態のガス燃料が残存しないため、混合ガスを基端側噴出部によって基端側燃焼室に噴出しても、爆発着火を起こすことがない。
【００４１】
本燃焼処理においては、先端側燃焼室の内部温度がガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上になると、先端側燃焼用供給状態で混合ガス供給部を供給作動させる処理が行われる。
【００４２】
先端側燃焼用供給状態は、基端側燃焼用供給状態よりも多量の混合ガスを不燃焼状態で基端側燃焼室を通して内管の内部に流動させ、その混合ガスを内管の先端より先端側燃焼室に噴出して燃焼炎を先端側燃焼室に形成するように混合ガスを供給する状態であり、本燃焼処理において、混合ガスを内管の先端より先端側燃焼室に噴出するときには、先端側燃焼室の内部温度がガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上となっているため、先端側燃焼室に噴出された混合ガスが自然に燃焼を開始することになる。
【００４３】
また、混合ガスを内管の先端部から先端側燃焼室に噴出するときに、既に、内部温度がガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上となっている先端側燃焼室の内部には、未燃焼状態のガス燃料が残存しないため、混合ガスを内管の先端部から先端側燃焼室に噴出しても、爆発着火を起こすことがない。
【００４４】
このように、本発明のシングルエンド型ラジアントチューブバーナの燃焼方法によれば、予備燃焼処理と本燃焼処理とが順次行われることになり、そして、予備燃焼処理において、基端側燃焼室に混合ガスを噴出するときには、基端側燃焼室の内部温度がガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上であり、また、本燃焼処理において、先端側燃焼室に混合ガスを噴出するときには、先端側燃焼室の内部温度がガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上であるから、基端側燃焼室や先端側燃焼室に混合ガスを噴出して燃焼させるときに、点火器及び着火センサが不要となり、また、基端側燃焼室や先端側燃焼室にガス燃料が残存することがないため、炉内温度の制御のために燃焼を一時停止した後に再点火する場合等の再点火時におけるプレパージを省略できるのである。
【００４５】
また、基端側燃焼室は、先端側燃焼室の内部温度を設定燃焼開始温度以上に加熱するために少量の混合ガスを燃焼するものであり、多量の混合ガスを燃焼させる先端側燃焼室の容積よりも小さな容積であるから、基端側燃焼室の内部温度を設定燃焼開始温度以上に加熱するために必要とする電気式加熱手段の発生熱量は小さな熱量で済むため、電気加熱手段の消費電力が少なくなり、ランニングコストの低下を図ることができる。
【００４６】
さらに、基端側燃焼室の外周部には、燃焼ガスが流動しないため、基端側燃焼室の外周部に設けられる電気式加熱手段が、燃焼ガスによって加熱されて焼損することを回避できるものであり、電気式加熱手段の耐久性の向上を図ることができるのである。
尚、電気式加熱手段としては、一般には、電気ヒータを用いることになるが、その他、例えば、基端側燃焼室の壁部を磁性材料にて形成して、その壁部を誘導加熱する電磁誘導加熱装置を用いることもできる。
【００４７】
要するに、本発明のシングルエンド型ラジアントチューブバーナの燃焼方法によれば、ランニングコストの増加や耐久性の低下を抑制しながら、低廉化や燃焼運転の効率化を図ることができるシングルエンド型ラジアントチューブバーナの燃焼方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】シングルエンド型ラジアントチューブバーナの概略断面図
【図２】基端側噴出部の装着部を示す断面図
【図３】燃焼制御形態を示す概略断面図
【発明を実施するための形態】
【００４９】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
（シングルエンド型ラジアントチューブバーナの全体構成）
図１に示すように、シングルエンド型ラジアントチューブバーナＴＢは、加熱炉等の炉壁Ｗを貫通する状態で設けられて、炉内空間を加熱するものであって、先端側が閉塞された外管１と、その外管１の内部に設けられる両端が開口した内管２を備え、外管１と内管２との間に、燃焼ガスを外管１の先端側から基端側に流動させる排ガス通路Ｒが形成されている。
【００５０】
本実施形態においては、外管１及び内管２は、金属材料（例えば、ステンレス材）にて構成され、外管１の先端側部分の内面側に、蓄熱用のセラミック層３が設けられている。
蓄熱用のセラミック層３は、金属材料にて形成された外管１の内部に、溶融状態のセラミックを流し込み、その後、冷却することにより形成されている。
尚、外管１の炉壁Ｗよりも外方側に位置する部分に、排ガス通路Ｒを通して流動する燃焼ガスを外部に排出する排ガス出口４が形成されている。
【００５１】
内管２の基端部に連通する基端側燃焼室Ｎｅが、外管１及び内管２の基端部に隣接する状態で設けられ、外管１の先端部と内管２の先端部との間に、基端側燃焼室Ｎｅよりも大きな容積の先端側燃焼室Ｎｓが形成されている。
ガス燃料Ｇと燃焼用空気Ａとの混合ガスを基端側燃焼室Ｎｅに噴出して燃焼炎を基端側燃焼室Ｎｅに形成するための基端側噴出部Ｆが、基端側燃焼室Ｎｅに隣接する状態で設けられており、その詳細は後述する。
【００５２】
ちなみに、本実施形態においては、外管１が、呼び径が４０Ａの管を用いて構成され、内管２が、呼び径が２５Ａの管を用いて構成され、そして、基端側燃焼室Ｎｅが、呼び径が３２Ａの管を用いて構成されている。
【００５３】
ガス燃料Ｇと燃焼用空気Ａとの混合ガスを供給する混合ガス供給部Ｋが設けられ、この混合ガス供給部Ｋが、混合ガスを基端側噴出部Ｆによって基端側燃焼室Ｎｅに噴出して燃焼炎を基端側燃焼室Ｎｅに形成する基端側燃焼用供給状態（図３（Ｂ）参照）と、基端側燃焼用供給状態よりも多量の混合ガスを不燃焼状態で基端側燃焼室Ｎｅを通して内管２の内部に流動させて、その混合ガスを内管２の先端より先端側燃焼室Ｎｓに噴出して燃焼炎を先端側燃焼室Ｎｓに形成する先端側燃焼用供給状態（図３（Ｃ）参照）とに切換え自在に構成されている。
【００５４】
本実施形態においては、混合ガス供給部Ｋが、基端側燃焼用供給状態に加えて、先端側燃焼用供給状態においても、混合ガスを基端側噴出部Ｆから基端側燃焼室Ｎｅに噴出させるように構成されている。
そして、基端側燃焼用供給状態と先端側燃焼用供給状態との関係が、基端側燃焼用供給状態で混合ガスが供給されて燃焼炎が基端側燃焼室Ｎｅに形成されている状態において、先端側燃焼用供給状態に変更すると、基端側燃焼室Ｎｅに形成されている燃焼炎を先端側燃焼室Ｎｓにリフトさせる関係に設定されている。
尚、混合ガス供給部Ｋの具体構成は後述する。
【００５５】
図１及び図２に示すように、基端側燃焼室Ｎｅを加熱するための電気式加熱手段としての電気ヒータ５が、基端側燃焼室Ｎｅの外周部に設けられ、電気ヒータ５の外周部を覆う状態で断熱層６が設けられている。
【００５６】
図１に示すように、基端側燃焼室Ｎｅの内部温度を検出する基端側温度センサＰが、基端側噴出部Ｆを通過して基端側燃焼室Ｎｅに伸びる状態で配置されている。
また、先端側燃焼室Ｎｓの内部温度を検出する先端側温度センサＱが、  基端側噴出部Ｆを通過し、かつ、基端側燃焼室Ｎｅの内部及び内管２の内部を通して先端側燃焼室Ｎｓに伸びる状態で配置されている。
【００５７】
（基端側噴出部の構成）
図２に示すように、混合ガス供給部Ｋから混合ガスが供給される混合ガス供給室７が、基端側燃焼室Ｎｅに連通する状態で設けられ、その混合ガス供給室７の内部に、基端側噴出部Ｆが設けられている。
【００５８】
具体的には、混合ガス供給室７を横断する仕切壁８が設けられ、その仕切壁８の中央部に混合ガス通過孔９が形成され、混合ガス通過孔９からの混合ガスを基端側燃焼室Ｎｅの存在側に向けて案内して噴出する筒状体１０が、仕切壁８から基端側燃焼室Ｎｅの存在側に向けて突出する姿勢で設けられている。
したがって、基端側噴出部Ｆが、混合ガス供給部Ｋから供給される混合ガスを、混合ガス通過孔９を通して筒状体１０に導いて、筒状体１０から噴出させるように構成されている。
【００５９】
尚、仕切壁８の中央部よりも外周側箇所には、保炎形成用の保炎用孔１１が形成され、その保炎用孔１１にて形成される燃焼炎により、基端側噴出部Ｆから噴出された混合ガスによって形成される燃焼炎を保炎するように構成されている。
【００６０】
ちなみに、本実施形態においては、混合ガス供給室７が、呼び径が２５Ａの管を用いて構成されている。
したがって、上述の如く、内管２が、呼び径が２５Ａの管を用いて構成され、そして、基端側燃焼室Ｎｅが、呼び径が３２Ａの管を用いて構成されているから、本実施形態においては、混合ガス供給室７と内管２とが同径で、基端側燃焼室Ｎｅが、混合ガス供給室７及び内管２よりも大径に形成されている。
【００６１】
（混合ガス供給部の構成）
図１に示すように、混合ガス供給部Ｋは、燃焼用空気Ａを送風する送風機１２、及び、送風機１２からの燃焼用空気Ａとガス燃料Ｇとを混合する混合部１３を備えて、混合部１３にて混合した混合ガスを、混合ガス供給室７に供給するように構成されている。
尚、混合部１３は、ベンチュリー式ミキサー等を用いて構成されるものであって、その構成は周知であるので、本実施形態においては詳細な説明を省略する。
【００６２】
送風機１２からの燃焼用空気Ａを混合部１３に供給する空気路１４に、混合部１３に供給する燃焼用空気Ａの供給量を調整する空気量調整ダンパ１５が設けられ、都市ガス等のガス燃料Ｇを混合部１３に供給するガス燃料路１７に、混合部１３に供給するガス燃料Ｇの供給量を調整しかつ供給を断続するガス弁１８が設けられている。
【００６３】
したがって、混合ガス供給部Ｋは、空気量調整ダンパ１５及びガス弁１８の調整によって、上述の如く、基端側燃焼用供給状態と先端側燃焼用供給状態とに切換えるように構成されている。
ちなみに、本実施形態においては、基端側燃焼用供給状態においては、１ｍ3／Ｈのガス燃料Ｇを供給し、空気比が１．１程度となるように、燃焼用空気Ａを供給するように構成され、また、先端側燃焼用供給状態においては、２ｍ3／Ｈのガス燃料Ｇを供給し、空気比が１．１程度となるように、燃焼用空気Ａを供給するように構成されている。
【００６４】
尚、基端側燃焼用供給状態や先端側燃焼用供給状態において供給するガス燃料Ｇの供給量は、種々変更できるものであり、例えば、先端側燃焼用供給状態において、２ｍ3／Ｈのガス燃料Ｇを供給する場合においても、基端側燃焼用供給状態において、１ｍ3／Ｈよりも少ないガス燃料Ｇを供給する形態で実施してもよい。
また、空気比は、１．１に限定されるものではなく、例えば、１．０１〜１．３の範囲で種々変更できるものである。
【００６５】
（燃焼制御の構成）
図１に示すように、燃焼制御手段としての制御装置Ｈ、及び、燃焼開始指令及び燃焼停止指令を制御装置Ｈに対して指令する運転指令部１９が設けられている。
【００６６】
すなわち、制御装置Ｈは、燃焼開始指令が指令されると、ヒータ駆動回路５Ａを作動させて電気ヒータ５の加熱作動を開始させ、その後、基端側温度センサＰの検出温度情報に基づいて、基端側燃焼室Ｎｅの内部温度がガス燃料Ｇの発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上になっていることを判別すると、基端側燃焼用供給状態で混合ガス供給部Ｋを供給作動させる予備燃焼処理を実行するように構成されている。
【００６７】
そして、制御装置Ｈは、予備燃焼処理の実行後において、先端側温度センサＱの検出温度情報に基づいて、先端側燃焼室Ｎｓの内部温度が設定燃焼開始温度以上になっていることを判別すると、先端側燃焼用供給状態で混合ガス供給部Ｋを供給作動させる本燃焼処理を実行するように構成されている。
【００６８】
具体的に説明すると、制御装置Ｈは、燃焼開始指令が指令されると、図３（Ａ）に示すように、混合ガス供給部Ｋからの混合ガスの供給を停止した状態で、電気ヒータ５の加熱作動を開始させることになり、この電気ヒータ５の加熱作動が、基端側燃焼室Ｎｅの内部温度がガス燃料Ｇの発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上になるまで継続されることになる。
本実施形態においては、設定燃焼開始温度は、「工業用ガス燃焼設備の安全技術指標：社団法人日本ガス協会  平成２１年１月」の記載内容に合わせて、７６０℃以上に設定されている。
【００６９】
制御装置Ｈは、基端側温度センサＰの検出温度情報に基づいて、基端側燃焼室Ｎｅの内部温度がガス燃料Ｇの発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上であることを判別すると、基端側燃焼用供給状態で混合ガス供給部Ｋを供給作動させ、かつ、電気ヒータ５の加熱作動を停止することになる。
基端側燃焼用供給状態で混合ガス供給部Ｋが供給作動を開始すると、図３（Ｂ）に示すように、基端側噴出部Ｆが基端側燃焼室Ｎｅに混合ガスを噴出することにより、基端側燃焼室Ｎｅに燃焼炎が形成されることになる。
【００７０】
ちなみに、炉内温度の制御のために燃焼を一時停止した後に再点火する場合等の再点火時においては、制御装置Ｈは、直ちに、電気ヒータ５の加熱作動を開始させ、基端側燃焼室Ｎｅの内部温度がガス燃料Ｇの発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上になると、基端側燃焼用供給状態で混合ガス供給部Ｋを供給作動させることになる。
【００７１】
基端側燃焼室Ｎｅに燃焼炎が形成される状態においては、その燃焼炎が発生する熱によって、基端側燃焼室Ｎｅの内部温度が、設定燃焼開始温度以上に維持されることになり、そして、基端側燃焼室Ｎｅからの燃焼ガスが、内管２の内部を通して先端側燃焼室Ｎｓに流動して、先端側燃焼室Ｎｓの内部温度を上昇させることになる。
また、先端側燃焼室Ｎｓに流動した燃焼ガスは、排ガス通路Ｒを流動して排ガス出口４から外部に排出されることになる。
【００７２】
ちなみに、外管１の先端側部分の内面側に、蓄熱用のセラミック層３が設けられているため、先端側燃焼室Ｎｓの内部の熱が、外管１の先端側部分を通して外部に放熱することが抑制されて、先端側燃焼室Ｎｓの内部の昇温を迅速に行い易いものとなる。
【００７３】
制御装置Ｈは、基端側燃焼用供給状態で混合ガス供給部Ｋを供給作動させた後に、先端側温度センサＱの検出温度情報に基づいて、先端側燃焼室Ｎｓの内部温度がガス燃料Ｇの発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上であることを判別すると、先端側燃焼用供給状態で混合ガス供給部Ｋを供給作動させることになる。
混合ガス供給部Ｋを基端側燃焼用供給状態から先端側燃焼用供給状態に変更すると、基端側燃焼室Ｎｅの燃焼炎が、先端側燃焼室Ｎｓにリフトして、図３（Ｃ）に示すように、先端側燃焼室Ｎｓに燃焼炎が形成されることになる。
【００７４】
先端側燃焼室Ｎｓに燃焼炎が形成される状態においては、その燃焼炎が発生する熱によって、先端側燃焼室Ｎｓの内部温度が、設定燃焼開始温度以上に維持され、先端側燃焼室Ｎｓからの燃焼ガスが、排ガス通路Ｒを流動して外管１を加熱したのちに排ガス出口４から外部に排出されることになり、燃焼ガスによって加熱された外管１は、輻射熱によって、炉内空間を加熱することになる。
ちなみに、排ガス通路Ｒを流動する燃焼ガスは、内管２の内部を先端側燃焼室Ｎｓに向けて流動する混合ガスを予熱する作用を発揮することになる。
【００７５】
そして、外管１の先端側部分の内面側に、蓄熱用のセラミック層３が設けられているため、先端側燃焼室Ｎｓの内部の熱が、外管１の先端側部分を通して外部に放熱することが抑制されるため、先端側燃焼室Ｎｓの内部温度が、設定燃焼開始温度以上に的確に維持されることになる。
【００７６】
以上の通り、本実施形態のシングルエンド型ラジアントチューブバーナＴＢは、燃焼開始指令が指令されると、予備燃焼処理と本燃焼処理とを順次実行することになり、そして、予備燃焼処理において、基端側燃焼室Ｎｅに混合ガスを噴出するときには、基端側燃焼室Ｎｅの内部温度がガス燃料Ｇの発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上であり、また、本燃焼処理において、先端側燃焼室Ｎｓに混合ガスを噴出するときには、先端側燃焼室Ｎｓの内部温度がガス燃料Ｇの発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上であるから、基端側燃焼室Ｎｅや先端側燃焼室Ｎｓに混合ガスを噴出して燃焼させるときに、点火器及び着火センサが不要となるのである。
【００７７】
また、内部温度がガス燃料Ｇの発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上である基端側燃焼室Ｎｅや先端側燃焼室Ｎｓには、ガス燃料Ｇが残存することがないため、炉内温度の制御のために燃焼を一時停止した後に再点火する場合等の再点火時においては、プレパージを省略できる。
【００７８】
また、基端側燃焼室Ｎｅは、先端側燃焼室Ｎｓの内部温度を設定燃焼開始温度以上に加熱するために少量の混合ガスを燃焼するものであり、多量の混合ガスを燃焼させる先端側燃焼室Ｎｓの容積よりも小さな容積であるから、基端側燃焼室Ｎｅの内部温度を設定燃焼開始温度以上に加熱するために必要となる電気ヒータ５の発生熱量は小さな熱量で済むことになるため、電気ヒータ５の消費電力が少なくなり、ランニングコストの低下を図ることができる。
【００７９】
また、基端側燃焼室Ｎｅの外周部には、燃焼ガスが流動しないため、基端側燃焼室Ｎｅの外周部に設けられる電気ヒータ５が、燃焼ガスによって加熱されて焼損することを回避できるものであり、電気ヒータ５の耐久性を向上できる。
【００８０】
さらに、基端側燃焼用供給状態で混合ガスが供給されて燃焼炎が基端側燃焼室Ｎｅに形成されている状態において、先端側燃焼用供給状態に変更することによって、基端側燃焼室Ｎｅに形成されている燃焼炎を先端側燃焼室Ｎｓにリフトされるものであるから、基端側燃焼室Ｎｅに燃焼炎を形成して燃焼する状態から先端側燃焼室Ｎｓに燃焼炎を形成して燃焼する状態への移行を、火炎形成状態を継続しながら行うものであるため、混合ガス中のガス燃料Ｇの未燃分が発生する等の不都合を極力抑制しながら、基端側燃焼室Ｎｅに燃焼炎を形成して燃焼する状態から先端側燃焼室Ｎｓに燃焼炎を形成して燃焼する状態への移行を良好に行うことができる。
【００８１】
ちなみに、上述の実施形態においては、制御装置Ｈが、燃焼を開始させる際には、先ず、混合ガス供給部Ｋからの混合ガスの供給を停止した状態で、電気ヒータ５の加熱作動を開始させ、その後、基端側燃焼室Ｎｅの内部温度がガス燃料の発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上になると、基端側燃焼用供給状態で混合ガス供給部Ｋを供給作動させる予備燃焼処理を行い、その予備燃焼処理の実行を開始した後において、先端側燃焼室Ｎｓの内部温度が設定燃焼開始温度以上になると、先端側燃焼用供給状態で混合ガス供給部Ｋを供給作動させる本燃焼処理を行うシングルエンド型ラジアントチューブバーナの燃焼方法を実行することになる。
【００８２】
〔別実施形態〕
次に、別実施形態を列記する。
（１）上記実施形態においては、外管１や内管２が金属材料にて形成される場合を例示したが、外管１や内管２を、蓄熱性を有するセラミックにて形成してもよい。
この場合、外管１の先端側部分の全体が、蓄熱用のセラミック層３として機能することになる。
【００８３】
（２）上記実施形態においては、電気式加熱手段として、電気ヒータ５を例示したが、電気式加熱手段としては、例えば、基端側燃焼室Ｎｅの壁部を磁性材料にて形成して、その壁部を誘導加熱する電磁誘導加熱装置を用いる等、電気式加熱手段の具体構成は各種変更できる。
【００８４】
（３）上記実施形態においては、混合ガス供給室７と内管２とが同径に形成され、基端側燃焼室Ｎｅが、混合ガス供給室７及び内管２よりも大径に形成される場合を例示したが、基端側燃焼室Ｎｅ、混合ガス供給室７及び内管２の全てを同径にする等、各部の大きさは燃焼性が確保できる範囲で種々変更できる。
【００８５】
（４）上記実施形態においては、先端側燃焼用供給状態において、基端側噴出部Ｆから基端側燃焼室Ｎｅに混合ガスを噴出するように構成されて、基端側燃焼用供給状態で混合ガスが供給されて燃焼炎が基端側燃焼室Ｎｅに形成されている状態において、先端側燃焼用供給状態に変更することによって、基端側燃焼室Ｎｅに形成されている燃焼炎を先端側燃焼室Ｎｓにリフトさせる場合を例示したが、例えば、先端側燃焼用供給状態において、基端側噴出部Ｆから基端側燃焼室Ｎｅに混合ガスを供給せずに、基端側燃焼室Ｎｅに混合ガスを直接供給するように構成してもよく、この場合、先端側燃焼室Ｎｓに噴出された混合ガス中のガス燃料Ｇは、先端側燃焼室Ｎｓの内部で発火（再着火）することになる。
【００８６】
（５）上記実施形態においては、基端側燃焼用供給状態で混合ガスが供給されて燃焼炎が基端側燃焼室Ｎｅに形成されている状態において、先端側燃焼用供給状態に変更することによって、基端側燃焼室Ｎｅに形成されている燃焼炎を先端側燃焼室Ｎｓにリフトさせる際に、混合ガスの空気比を同じ比に維持する場合を例示したが、基端側燃焼室Ｎｅに形成されている燃焼炎を先端側燃焼室Ｎｓにリフトさせる際に、先端側燃焼用供給状態における空気比を、基端側燃焼用供給状態よりも低くして、燃焼炎がリフトし易い状態にしてもよい。
【００８７】
尚、基端側燃焼室Ｎｅに形成されている燃焼炎を先端側燃焼室Ｎｓにリフトさせたのちにおいては、空気比を元の値に戻すようにすることが好ましいが、空気比を低下させてもガス燃料Ｇを適正に燃焼できる場合には、空気比を低下させた状態を維持してもよい。
【００８８】
（６）上記実施形態においては、燃焼制御手段としての制御装置Ｈが、基端側温度センサＰの検出温度情報に基づいて、基端側燃焼室Ｎｅの内部温度がガス燃料Ｇの発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上であることを判別し、先端側温度センサＱの検出温度情報に基づいて、先端側燃焼室Ｎｓの内部温度がガス燃料Ｇの発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上であることを判別する場合を例示したが、基端側温度センサＰや先端側温度センサＱを省略する形態で実施してもよい。
【００８９】
すなわち、例えば、燃焼制御手段としての制御装置Ｈが、電気式加熱手段としての電気ヒータ５の加熱作動を開始してからの経過時間が基端側設定時間に達すると、基端側燃焼室Ｎｅの内部温度がガス燃料Ｇの発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上であると判別し、基端側燃焼用供給状態を開始してからの経過時間が先端側設定時間に達すると、先端側燃焼室Ｎｓの内部温度がガス燃料Ｇの発火温度よりも高い設定燃焼開始温度以上であると判別する形態で実施してもよい。
尚、基端側設定時間や先端側設定時間は、予め実験にて求めて設定することになる。
【００９０】
（７）上記実施形態では、設定燃焼開始温度を、「工業用ガス燃焼設備の安全技術指標：社団法人日本ガス協会  平成２１年１月」の記載内容に合わせて、７６０℃に設定する場合を例示したが、設定燃焼開始温度は、７６０℃よりも高い温度や低い温度に設定することができるものであり、要は、ガス燃料Ｇを的確に燃焼させることができる温度に設定すればよい。
【符号の説明】
【００９１】
１        外管
２        内管
３        セラミック層
５        電気式加熱手段
６        断熱層
Ａ        燃焼用空気
Ｆ        基端側噴出部
Ｇ        ガス燃料
Ｈ        燃焼制御手段
Ｋ        混合ガス供給部
Ｎｅ      基端側燃焼室
Ｎｓ      先端側燃焼室
Ｒ        排ガス通路
【図１】
2014238243.tif 000003
【図２】
2014238243.tif 000004
【図３】
2014238243.tif 000005