(57)【要約】【課題】挿入力が導体における接触子との接続部分に集中的に作用して接続部分が折れる不具合が起こりにくくする。【解決手段】拡張部１０１を有する加工電線１００と上記加工電線の終端に接続された電気コネクタ２００とを備えたハーネスＨである。そして、上記加工電線の上記拡張部の上記露出導体側の端面１０２と上記電気コネクタの接触子２１０の係止部２１３の接触開始点との距離Ｌ１よりも、上記電気コネクタのハウジング２２０の第１収容室２２１を形成する内壁における反第２収容室側の端部２２５と上記ハウジングの係止部２２４の接触開始点との距離Ｌ２の方が長い。【選択図】図１４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導体、および上記導体を覆う絶縁被覆を有する電線から加工され、一方の終端では、上記絶縁被覆が剥かれて上記導体が露出しており、この露出した上記導体の反先端側に、上記絶縁被覆を含めて、外周が上記導体よりも太い拡張部が設けられた加工電線と、
上記加工電線の上記終端に接続された電気コネクタとを備え、上記電気コネクタは、
上記導体の上記露出部にかしめられたバレル、および上記導体の延びる方向に沿って上記導体の端面から離れる方向へ延びる接触部を有し、上記導体の延びる方向にみて外縁の少なくとも一部が上記拡張部の外縁の内側に入っている接触子と、
内部に、上記導体の延びる方向に向かって順に、上記拡張部に対応した形状で且つ上記接触子が通過可能な形状に形成されて上記拡張部を収容する第１収容室、上記接触子に対応した形状に形成されて上記接触子が嵌合する第２収容室、および上記第２収容室を上記第１収容室側と反対側の外部へ連通する連通孔が形成されるように筒状に設けられているハウジングとを備え、
上記ハウジングの上記第２収容室を形成する内壁、および上記接触子に、互いに係止する係止部がそれぞれ設けられており、
上記加工電線の上記拡張部の上記露出導体側の端面と上記接触子の上記係止部の接触開始点との距離よりも、上記ハウジングの上記第１収容室を形成する内壁における反第２収容室側の端部と上記ハウジングの上記係止部の接触開始点との距離の方が長いハーネス。
【請求項２】
上記電線が、内部導体、および上記内部導体を覆う内部絶縁被覆を有する内部電線と、この内部電線を覆う編組線よりなる外部導体と、この外部導体を覆う外部絶縁被覆とを有するシールドケーブルであり、
上記内部導体が上記導体であり、
上記内部絶縁被覆が上記絶縁被覆であり、
上記加工電線が、上記終端では、上記外部絶縁被覆が剥かれて上記外部導体が露出し、それよりも上記内部導体の端面側で上記外部導体、および上記内部絶縁被覆が剥かれて上記内部導体が露出し、上記外部導体の上記露出部に筒体がかしめられ、上記露出した上記内部導体の反先端側に上記内部絶縁被覆、上記外部導体、および上記筒体により上記拡張部が設けられた加工シールドケーブルである請求項１のハーネス。
【請求項３】
上記ハウジングの上記第２収容室を形成する上記内壁、および上記接触子のうち一方に、上記導体の延びる方向に延びて可撓性を有する可撓片が設けられ、他方に、上記可撓片が掛かる凸部又は凹部が設けられ、これらによってそれぞれ上記ハウジングの上記係止部、および上記接触子の上記係止部が構成されている請求項１又は請求項２のハーネス。
【請求項４】
上記ハウジングの上記第２収容室を形成する上記内壁、および上記接触子に、上記接触子の挿入にともない接触力を作用し合う圧入部がそれぞれ設けられ、これらによってそれぞれ上記ハウジングの上記係止部、および上記接触子の上記係止部が構成されている請求項１又は請求項２のハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はハーネスの技術分野に属し、電線と、その終端に接続された電気コネクタとを備えたハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、同軸コネクタを開示している。この同軸コネクタは、同軸ケーブルの中心導体に接続された中心コンタクトと、中心コンタクトの外側に配置され、同軸ケーブルの外部導体に接続された外部コンタクトと、中心コンタクトと外部コンタクトとの間に介在され、中心コンタクトを保持する内部ハウジングと、外部コンタクトを保持する外部ハウジングとを備え、中心コンタクトは、ピン状の接触部と、接触部と段部を介して連続した拡径バレル部とを備え、中心コンタクトが、内部ハウジングの後端側に開口し、内周部に段状の当て止め部が形成されたコンタクト挿入孔に挿入され、段部が当て止め部に当て止めされた配置に内部ハウジングに固定されている。上記従来の同軸コネクタを組み立てる場合、上記中心コンタクトを上記中心導体に接続し、接続スリーブを上記外部導体に固定し、このように加工した同軸ケーブルを予め前端部に上記内部ハウジングを保持した内部シェル内に挿入する。このとき、上記中心コンタクトは、面取り部に誘導されて上記コンタクト挿入孔に挿入される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３４４４９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の同軸コネクタの場合、上記中心コンタクトを上記コンタクト挿入孔に挿入し、上記内部シェルの所定の位置をかしめることにより、上記中心コンタクトを上記内部ハウジング内に保持している。こうすることに代えて、上記中心コンタクトを上記内部ハウジングに係止することにより、上記中心コンタクトを上記内部ハウジング内に保持することが考えられる。その場合、上記係止する方策としては、上記中心コンタクト、及び上記内部ハウジングのうち一方に可撓片を設け、他方に、上記可撓片が掛かる凸部又は凹部を設けることが考えられる。また、上記中心コンタクトを上記内部ハウジングに圧入することが考えられる。しかし、上記中心コンタクトの上記内部ハウジングへの挿入時に、例えば上記中心コンタクトが本来の挿入軌道からずれたり上記本来の挿入軌道から傾いて、こじるようにして挿入されたときなどには、上記中心コンタクトが、上記内部ハウジングに設けられた例えば可撓片、凸部、凹部、圧入部、又はその他の係止部に、例えば本来の掛かり方よりも強く掛かったり、引っ掛かるなどして、上記挿入力が上記中心導体における上記中心コンタクトとの接続部分に集中的に作用して上記接続部分が折れるという不具合が起きるおそれがある。
【０００５】
本発明は、このような点に着目してなされたものであり、その目的とするところは、電線の絶縁被覆から露出した導体の反先端側に拡張部を設け、接触子がハウジングの奥側の内壁に設けられた係止部に接触する前に上記拡張部を上記ハウジングの手前側の収容室に収容し、上記収容室を形成する内壁によって上記接触子が本来の挿入軌道に沿って前進するように上記拡張部を案内することにより、挿入力が上記導体における上記接触子との接続部分に集中的に作用することを避けて上記接続部分が折れる不具合が起こりにくいハーネスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の第１のハーネスは、
導体、および上記導体を覆う絶縁被覆を有する電線から加工され、一方の終端では、上記絶縁被覆が剥かれて上記導体が露出しており、この露出した上記導体の反先端側に、上記絶縁被覆を含めて、外周が上記導体よりも太い拡張部が設けられた加工電線と、
上記加工電線の上記終端に接続された電気コネクタとを備え、上記電気コネクタは、
上記導体の上記露出部にかしめられたバレル、および上記導体の延びる方向に沿って上記導体の端面から離れる方向へ延びる接触部を有し、上記導体の延びる方向にみて外縁の少なくとも一部が上記拡張部の外縁の内側に入っている接触子と、
内部に、上記導体の延びる方向に向かって順に、上記拡張部に対応した形状で且つ上記接触子が通過可能な形状に形成されて上記拡張部を収容する第１収容室、上記接触子に対応した形状に形成されて上記接触子が嵌合する第２収容室、および上記第２収容室を上記第１収容室側と反対側の外部へ連通する連通孔が形成されるように筒状に設けられているハウジングとを備え、
上記ハウジングの上記第２収容室を形成する内壁、および上記接触子に、互いに係止する係止部がそれぞれ設けられており、
上記加工電線の上記拡張部の上記露出導体側の端面と上記接触子の上記係止部の接触開始点との距離よりも、上記ハウジングの上記第１収容室を形成する内壁における反第２収容室側の端部と上記ハウジングの上記係止部の接触開始点との距離の方が長いハーネスである。
【０００７】
上記導体に接続された上記接触子を上記ハウジングの上記第１収容室に挿入していくと、上記接触子は上記第２収容室に収まり、上記ハウジングおよび上記接触子の上記係止部同士が係止する。また、上記拡張部は上記第１収容室に収まる。その場合、上記二つの距離の関係から、上記ハウジングおよび上記接触子の上記係止部同士が係止し始める前、つまり上記接触子の上記係止部の上記接触開始点が上記ハウジングの上記係止部の上記接触開始点に接触して上記接触子が上記ハウジングの上記係止部から力を受ける前に、上記拡張部が上記ハウジングの上記第１収容室に入り始め、それ以後は上記拡張部が上記ハウジングの上記第１収容室を形成する上記内壁により案内されながら前進する。そのため、例えば上記接触子が本来の挿入軌道からずれたり上記本来の挿入軌道から傾いて、こじるようにして挿入されるなどのおそれが減り、上記第２収容室を形成する内壁に設けられた例えば可撓片、凸部又は凹部などの係止部に、例えば本来の掛かり方よりも強く掛かったり、引っ掛かるなどするおそれが減り、上記挿入力が上記導体における上記接触子との接続部分に集中的に作用して上記接続部分が折れるという不具合が起こりにくい。
【０００８】
本発明の第２のハーネスは、上記第１のハーネスにおいて、さらに、
上記電線が、内部導体、および上記内部導体を覆う内部絶縁被覆を有する内部電線と、この内部電線を覆う編組線よりなる外部導体と、この外部導体を覆う外部絶縁被覆とを有するシールドケーブルであり、
上記内部導体が上記導体であり、
上記内部絶縁被覆が上記絶縁被覆であり、
上記加工電線が、上記終端では、上記外部絶縁被覆が剥かれて上記外部導体が露出し、それよりも上記内部導体の端面側で上記外部導体、および上記内部絶縁被覆が剥かれて上記内部導体が露出し、上記外部導体の上記露出部に筒体がかしめられ、上記露出した上記内部導体の反先端側に上記内部絶縁被覆、上記外部導体、および上記筒体により上記拡張部が設けられた加工シールドケーブルである。
【０００９】
このようにすれば、上記筒体がかしめられたシールドケーブルを備えたハーネスについて本発明が適用される。
【００１０】
本発明の第３のハーネスは、上記第１又は上記第２のハーネスにおいて、さらに、
上記ハウジングの上記第２収容室を形成する上記内壁、および上記接触子のうち一方に、上記導体の延びる方向に延びて可撓性を有する可撓片が設けられ、他方に、上記可撓片が掛かる凸部又は凹部が設けられ、これらによってそれぞれ上記ハウジングの上記係止部、および上記接触子の上記係止部が構成されている。
【００１１】
このようにすれば、上記係止部として可撓片、上記凸部又は上記凹部が設けられた上記電気コネクタを備えたハーネスについて本発明が適用される。
【００１２】
本発明の第４のハーネスは、上記第１又は上記第２のハーネスにおいて、さらに、
上記ハウジングの上記第２収容室を形成する上記内壁、および上記接触子に、上記接触子の挿入にともない接触力を作用し合う圧入部がそれぞれ設けられ、これらによってそれぞれ上記ハウジングの上記係止部、および上記接触子の上記係止部が構成されている。
【００１３】
このようにすれば、上記係止部として圧入部が設けられた上記電気コネクタを備えたハーネスについて本発明が適用される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の第１のハーネスは、上記電線の上記絶縁被覆から露出した上記導体の上記反先端側に上記拡張部を設け、上記接触子が上記ハウジングの上記第２収容室を形成する内壁に設けられた上記係止部に接触する前に上記拡張部を上記ハウジングの上記第１収容室に収容し、上記第１収容室を形成する内壁によって上記接触子が本来の挿入軌道に沿って前進するように上記拡張部を案内するので、上記挿入力が上記導体における上記接触子との上記接続部分に集中的に作用することを避けて上記接続部分が折れる不具合が起こりにくいハーネスを提供することができた。
【００１５】
本発明の第２のハーネスは、上記第１のハーネスの効果が、上記筒体がかしめられたシールドケーブルを備えたハーネスについて得ることができる。
【００１６】
本発明の第３のハーネスは、上記第１又は上記第２のハーネスの効果が、上記係止部として可撓片、上記凸部又は上記凹部が設けられた上記電気コネクタを備えたハーネスについて得ることができる。
【００１７】
本発明の第４のハーネスは、上記第１又は上記第２のハーネスの効果が、上記係止部として圧入部が設けられた上記電気コネクタを備えたハーネスについて得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、第１の実施形態のハーネスにおける加工電線、筒体、および接触子を示す側面図である。
【図２】図２は、上記第１の実施形態の上記ハーネスにおける上記加工電線、上記筒体、および上記接触子を示す平面図である。
【図３】図３は、上記第１の実施形態の上記ハーネスにおける上記加工電線、上記筒体、および上記接触子を示す正面図である。
【図４】図４は、上記第１の実施形態の上記ハーネスにおける上記加工電線を示す斜視図である。
【図５】図５は、上記第１の実施形態の上記ハーネスにおける上記接触子を示す側面図である。
【図６】図６は、上記第１の実施形態の上記ハーネスにおける上記接触子を示す平面図である。
【図７】図７は、上記第１の実施形態の上記ハーネスにおけるハウジングを示す縦断面図である。
【図８】図８は、上記第１の実施形態の上記ハーネスにおける上記ハウジングを示す正面図である。
【図９】図９は、上記第１の実施形態の上記ハーネスにおける上記ハウジングを示す背面図である。
【図１０】図１０は、上記第１の実施形態の上記ハーネスにおける上記ハウジングを示す底面図である。
【図１１】図１１は、上記第１の実施形態の上記ハウジングに上記加工電線、上記筒体、および上記接触子を挿入しようとした状態を示す側面図である。上記ハウジングは縦断面している。
【図１２】図１２は、上記図１１の状態から上記加工電線、上記筒体、および上記接触子を前進させて上記ハウジングに半ばまで挿入したときを示す側面図である。上記ハウジングは縦断面している。
【図１３】図１３は、上記図１２における係止部の付近を拡大して示す拡大図である。
【図１４】図１４は、上記図１２の状態から上記加工電線、上記筒体、および上記接触子を前進させて上記ハウジングに完全に挿入したときを示す側面図である。上記ハウジングは縦断面している。
【図１５】図１５は、上記図１４における係止部の付近を拡大して示す拡大図である。
【図１６】図１６は、第２の実施形態の上記ハウジングに上記加工電線、および上記接触子を挿入しようとした状態を示す側面図である。上記ハウジングは縦断面している。
【図１７】図１７は、上記図１６の状態から上記加工電線、および上記接触子を前進させて上記ハウジングに半ばまで挿入したときを示す側面図である。上記ハウジングは縦断面している。
【図１８】図１８は、上記図１７の状態から上記加工電線、および上記接触子を前進させて上記ハウジングに完全に挿入したときを示す側面図である。上記ハウジングは縦断面している。
【図１９】図１９は、上記第３の実施形態の上記ハウジングに上記加工電線、上記筒体、スリーブ、および上記接触子を挿入しようとした状態を示す側面図である。上記ハウジングは縦断面している。
【図２０】図２０は、上記図１９の状態から上記加工電線、上記筒体、上記スリーブ、および上記接触子を前進させて上記ハウジングに半ばまで挿入したときを示す側面図である。上記ハウジングは縦断面している。
【図２１】図２１は、上記図２０の状態から上記加工電線、上記筒体、上記スリーブ、および上記接触子を前進させて上記ハウジングに完全に挿入したときを示す側面図である。上記ハウジングは縦断面している。
【図２２】図２２は、上記第４の実施形態の上記ハウジングに上記加工電線、上記筒体、および上記接触子を挿入しようとした状態を示す側面図である。上記ハウジングは縦断面している。
【図２３】図２３は、上記図２２の状態から上記加工電線、上記筒体、および上記接触子を前進させて上記ハウジングに半ばまで挿入したときを示す側面図である。上記ハウジングは縦断面している。
【図２４】図２４は、上記図２３における係止部の付近を拡大して示す拡大図である。
【図２５】図２５は、上記図２３の状態から上記加工電線、上記筒体、および上記接触子を前進させて上記ハウジングに完全に挿入したときを示す側面図である。上記ハウジングは縦断面している。
【図２６】図２６は、上記第１の実施形態の上記ハーネスの変形例における加工電線、筒体、および接触子を示す側面図である。
【図２７】図２７は、上記第１の実施形態の上記ハーネスの上記変形例における上記加工電線、上記筒体、および上記接触子を示す平面図である。
【図２８】図２８は、上記第１の実施形態の上記ハーネスの上記変形例におけるハウジングを示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を説明する。図１４は、本発明のハーネスの第１の実施形態を示す。このハーネスＨは、加工電線１００と、上記加工電線１００の一方の終端に接続された電気コネクタ２００とを備えている。図４に示すように、上記加工電線１００は、導体、および上記導体を覆う絶縁被覆を備える電線から加工されている。上記電線は、上記導体、および上記絶縁被覆に加え、さらに他の要素を備えていてもよい。そして、上記加工電線１００の上記一方の終端では、上記絶縁被覆が剥かれて上記導体が露出しており、この露出した上記導体の反先端側に、上記絶縁被覆を含めて、外周が上記導体よりも太い拡張部１０１が設けられている。この実施形態の場合、上記電線がシールドケーブルである。このシールドケーブルは、内部導体１１１、および上記内部導体１１１を覆う内部絶縁被覆１１２を有する内部電線１１０と、この内部電線１１０を覆う編組線よりなる外部導体１２０と、この外部導体１２０を覆う外部絶縁被覆１３０とを備えている。以下、上記内部導体１１１の延びる方向を奥行き方向とし、この奥行き方向に直交する方向を幅方向とし、上記奥行き方向および上記幅方向に直交する方向を厚さ方向とする。そして、上記内部導体１１１の延びる方向の前方を奥、その反対側を手前とする。上記外部導体のなかに上記内部電線が二本以上入ってなるシールドケーブルも上記電線として本発明のハーネスの適用対象となる。この場合、上記内部導体１１１が上記導体に相当し、上記内部絶縁被覆１１２が上記絶縁被覆に相当する。よって、この実施形態の場合、上記導体の延びる方向は、上記内部導体１１１の延びる方向となる。そして、図４に示すように、上記加工電線１００は、加工シールドケーブルである。この加工シールドケーブルの上記終端では、上記外部絶縁被覆１３０が剥かれて上記外部導体１２０が露出し、それよりも上記内部導体１１１の端面側で上記外部導体１２０、および上記内部絶縁被覆１１２が剥かれて上記内部導体１１１が露出し、上記外部導体１２０の上記露出部に筒体１４０が押圧力をもってかしめられ、上記露出した上記内部導体１１１の反先端側に上記内部絶縁被覆１１２、上記外部導体１２０、および上記筒体１４０により上記拡張部１０１が設けられている。上記筒体１４０は導電性材料により形成されているが、絶縁性材料により形成されていてもよい。上記筒体１４０は、もともと四角形の平板であり、この四角形の平板、又はこれを上記奥行き方向からみてＵ字状に緩く湾曲させたものを上記外部導体１２０の上記露出部に沿わせて配置し、上記平板を円弧状に湾曲加工することで上記露出部に巻き付けるように押圧してかしめ、これによって上記外部導体１２０の延びる方向、つまり上記奥行き方向に突っ切るスリット１４１をもつ断面Ｃ形の円筒形に形成されている。これに代えて、上記筒体を、上記スリットの無い、外周が連続する円筒形に形成してもよい。そのときには、上記筒体を上記外部導体の上記露出部に嵌めてから、押圧してかしめることになる。上記加工電線１００の変形例として、例えば上記加工電線１００において、さらに上記露出した上記外部導体１２０の先端を剥いて上記内部絶縁被覆１１２を露出させたものなどがあり、このような加工電線１００を用いて本発明のハーネスを組むことも可能である。
【００２０】
上記電気コネクタ２００は、接触子２１０と、上記接触子２１０が嵌まり上記拡張部１０１が収容されるハウジング２２０とを備えている。上記接触子２１０は導電性材料により形成されている。上記接触子２１０は、上記導体としての上記内部導体１１１の上記露出部に押圧力をもってかしめられたバレル２１１と、上記内部導体１１１の延びる方向、つまり上記奥行き方向に沿って上記内部導体１１１の端面から離れる方向へ延びる接触部２１２とを備えている。図５および図６に示すように、上記バレル２１１は、上記接触子２１０の一端に設けられており、上記奥行き方向にみて上記幅方向の両側から、かしめ片が立ち上がったＵ字形に形成されている。上記バレル２１１の上記内部導体１１１の上記露出部へのかしめは、上記かしめ片の間に上記内部導体１１１の上記露出部を置き、上記かしめ片を上記幅方向の内側に向かって円弧状に折り曲げて上記かしめ片を上記内部導体１１１の上記露出部に巻き付けるように押圧することにより行う。上記かしめ片は片側のみであってもよい。上記バレルは、一以上のかしめ片を有しておればよく、上記かしめ片は他の形状に形成されていてもよい。図１ないし図３、図５および図６に示すように、上記接触部２１２は上記奥行き方向に延びている。上記接触部２１２の内部には上記奥行き方向奥側に開口する受入穴が形成され、この受入穴に相手側の接触子の針状のポストを受け入れるようになっている。逆に、上記接触部を針状のポストに形成し、相手側の接触子の上記受入穴と同様の受入穴に挿入するようにしてもよい。そして、上記内部導体１１１の延びる方向、つまり上記奥行き方向にみて上記接触子２１０は、外縁の少なくとも一部が上記拡張部１０１の外縁の内側に入っている。この実施形態の場合、図３に示すように、上記接触子２１０は、上記内部導体１１１の延びる方向、つまり上記奥行き方向にみて上記外縁の全部が上記拡張部１０１の上記外縁の内側に入っている。したがって上記接触子２１０は、上記内部導体１１１の延びる方向、つまり上記奥行き方向にみて上記拡張部１０１に完全に含まれている。しかし、上記内部導体の延びる方向にみて上記接触子の上記外縁の少なくとも一部が上記拡張部の上記外縁の内側に入っておればよい。上記内部導体の延びる方向にみて上記接触子の上記外縁の一部が上記拡張部の上記外縁の内側に入っている上記接触子２１０の一例を図２６および図２７に変形例として示す。この変形例では、上記接触子２１０の上記接触部２１２における上記厚さ方向の中程の部位から上記幅方向の両方の外側へ上記幅方向において上記拡張部１０１の上記外縁を越えるまでそれぞれ突出する横片２１２ａが設けられている。この場合、上記内部導体１１１の延びる方向にみて、上記接触子２１０の上記外縁の一部である、上記横片２１２ａを除いた部分の上記外縁が上記拡張部１０１の上記外縁の内側に入っており、上記接触子２１０の上記外縁の残部である、上記横片２１２ａの先端が上記拡張部１０１の上記外縁の外側へ出ている。他の例として、上記横片が上記厚さ方向又はその他の方向へ突出する別の変形例もあり、そのときは上記横片はその方向において上記拡張部の上記外縁を越えるまで突出することになる。
【００２１】
上記ハウジング２２０は絶縁性材料により形成されている。図７ないし図１０に示すように、上記ハウジング２２０は、内部に、上記内部導体の延びる方向に向かって順に、つまり上記奥行き方向の手前から奥へ順に、第１収容室２２１、第２収容室２２２、および連通孔２２３が形成されるように筒状に設けられている。上記第１収容室２２１は、上記拡張部１０１に対応した形状で且つ上記接触子が通過可能な形状に形成されており、上記拡張部１０１が挿入されたときに上記拡張部１０１を収容するように構成されている。この実施形態の場合、上記内部導体１１１の延びる方向にみて上記接触子２１０の上記外縁の全部が上記拡張部１０１の上記外縁の内側に入っているので、上記第１収容室２２１は、上記拡張部１０１に対応した形状に形成されていることで、自動的に上記接触子２１０が通過可能な形状に形成されていることになる。これに対して、上記内部導体の延びる方向にみて上記接触子の上記外縁の一部が上記拡張部の上記外縁の内側に入っているときは、逆にいえば上記内部導体の延びる方向にみて上記接触子の上記外縁の残部が上記拡張部の上記外縁の外側に出ている。そのため、上記第１収容室は、上記拡張部に対応した形状に形成され、さらに上記内部導体の延びる方向にみて上記残部に対応した形状を含むように広げられており、こうすることによって上記接触子が通過可能な形状に形成される。上記横片２１２ａを備えた上記接触子２１０の変形例に対応する上記ハウジング２２０の一例を図２８に変形例として示す。この変形例では、上記ハウジング２２０における上記第１収容室２２１および上記第２収容室２２２の上記厚さ方向の中程の部位から上記幅方向の両方の外側へ凹む横溝２２１ａが、上記ハウジング２２０の上記奥行き方向の手前側の端部から奥へ向かって連続して設けられている。この横溝２２１ａは上記内部導体１１１の延びる方向にみて上記接触部２１２の上記横片２１２ａに対応した形状に設けられているが、上記横片２１２ａよりも上記厚さ方向および上記幅方向に十分に余裕をもった大きめの形状に設けることが好ましい。この場合、上記第１収容室２２１は、上記拡張部１０１に対応した形状に形成され、さらに上記内部導体１１１の延びる方向にみて上記残部である上記横片２１２ａに対応した形状を含むように広げられており、こうすることによって上記接触子が通過可能な形状に形成されている。上記横片が上記厚さ方向又はその他の方向へ突出する上記別の変形例の場合は、上記横溝もそれに対応する方向に凹ませる。また、この実施形態の場合、上記第１収容室２２１は、上記拡張部１０１に一致する形状に対して余裕をもって形成されており、上記拡張部１０１が上記第１収容室２２１に挿入されたときに上記拡張部１０１の外周面と上記第１収容室２２１を形成する内壁との間に隙間ができている。しかし、上記第１収容室２２１を、上記拡張部１０１に一致する形状に対して殆ど余裕なく形成して、上記拡張部１０１が上記第１収容室２２１に挿入されたときの上記隙間をさらに詰めて上記拡張部１０１が上記第１収容室２２１に嵌合するように構成してもよい。上記第２収容室２２２は、上記接触子２１０に対応した形状に形成されており、上記接触子２１０が挿入されたときに上記接触子２１０が嵌合するように構成されている。上記連通孔２２３は、上記第２収容室２２２を上記第１収容室２２１の側と反対側、つまり上記奥行き方向の奥側の外部へ連通するように形成されている。
【００２２】
上記ハウジング２２０の上記第２収容室２２２を形成する内壁に係止部２２４が設けられていると共に、上記接触子２１０に係止部２１３が設けられており、これらが互いに係止するように構成されている。この実施形態の場合、図７、図１０、および図１１ないし図１５に示すように、上記ハウジング２２０の上記第２収容室２２２を形成する上記内壁に、上記内部導体１１１の延びる方向、つまり上記奥行き方向に延びて可撓性を有する可撓片が設けられ、この可撓片により上記係止部２２４が構成されている。上記可撓片の先端には上記厚さ方向に沿って上記第２収容室２２２に向かって突き出すように突起２２４ａが設けられている。図１、図３、図５、および図１１ないし図１５に示すように、上記接触子２１０において、上記厚さ方向の一方側であって上記第２収容室２２２に上記接触子２１０が挿入されたときに上記ハウジング２２０の上記係止部２２４に対向する部位に、上記可撓片よりなる上記係止部２２４が掛かる凸部が設けられ、この凸部により上記係止部２１３が構成されている。よって、上記接触子２１０が上記第２収容室２２２に挿入されると、上記接触子２１０の上記係止部２１３が上記ハウジング２２０の上記係止部２２４の上記突起２２４ａを上記奥行き方向の手前から奥へ乗り越えて、上記ハウジング２２０の上記係止部２２４の上記突起２２４ａが、上記接触子２１０の上記係止部２１３における上記奥行き方向手前側に掛かると上記係止部２２４、２１３が互いに係止するように構成されている。上記凸部に代えて凹部を設けてもよく、そうしたときには上記ハウジング２２０の上記係止部２２４の上記突起２２４ａが、上記接触子２１０の上記係止部２１３に嵌まることで上記係止部２２４、２１３が互いに係止するように構成される。また、変形例として、上記接触子に、上記内部導体の延びる方向、つまり上記奥行き方向に延びて可撓性を有する可撓片を設けて上記接触子の上記係止部とすると共に、上記ハウジングの上記第２収容室を形成する上記内壁に上記可撓片が掛かる凸部又は凹部を設けて上記ハウジングの上記係止部としてもよい。
【００２３】
そして、図１１および図１３に示すように、上記加工電線１００の上記拡張部１０１の上記露出導体側、つまり上記奥行き方向奥側の端面１０２と上記接触子２１０の上記係止部２１３の接触開始点との距離Ｌ１よりも、上記ハウジング２２０の上記第１収容室２２１を形成する上記内壁における反第２収容室側、つまり上記奥行き方向手前側の端部２２５と上記ハウジング２２０の上記係止部２２４の接触開始点との距離Ｌ２の方が長い。ここで、上記接触子２１０の上記係止部２１３の接触開始点、および上記ハウジング２２０の上記係止部２２４の接触開始点は、上記接触子２１０が上記ハウジング２２０の上記第１収容室２２１および上記第２収容室２２２に挿入されたときに上記二つの係止部２１３、２２４における最初に接触する部位である。この実施形態の場合、上記接触子２１０の上記係止部２１３の接触開始点は、上記係止部２１３を構成する上記凸部における上記奥行き方向奥側に形成され、上記ハウジング２２０の上記係止部２２４の接触開始点は、上記係止部２２４の上記突起２２４ａにおける上記奥行き方向手前側に形成される。
【００２４】
したがって、上記第１実施形態の場合、図１１、図１２、図１４に順に示すように、上記内部導体１１１に接続された上記接触子２１０を上記ハウジング２２０の上記第１収容室２２１に挿入していくと、上記接触子２１０は上記第２収容室２２２に収まり、上記ハウジング２２０および上記接触子２１０の上記係止部同士２２４、２１３が係止する。また、上記拡張部１０１は上記第１収容室２２１に収まる。その場合、上記距離Ｌ１よりも上記距離Ｌ２の方が長いので、上記ハウジング２２０および上記接触子２１０の上記係止部同士２２４、２１３が係止し始める前、つまり上記接触子２１０の上記係止部２１３の上記接触開始点が上記ハウジング２２０の上記係止部２２４の上記接触開始点に接触して上記接触子２１０が上記ハウジング２２０の上記係止部２２４から力を受ける前に、上記拡張部１０１が上記ハウジング２２０の上記第１収容室２２１に入り始め、それ以後は上記拡張部１０１が上記ハウジング２２０の上記第１収容室２２１を形成する上記内壁により案内されながら前進する。そのため、例えば上記接触子２１０が本来の挿入軌道からずれたり上記本来の挿入軌道から傾いて、こじるようにして挿入されるなどのおそれが減り、上記第２収容室２２２を形成する内壁に設けられた例えば可撓片、凸部又は凹部などの係止部２２４に、例えば本来の掛かり方よりも強く掛かったり、引っ掛かるなどするおそれが減り、上記挿入力が上記内部導体１１１における上記接触子２１０との接続部分１１１ａに集中的に作用して上記接続部分１１１ａが折れるという不具合が起こりにくい。
【００２５】
本発明のハーネスの上記加工電線には、導体、および上記導体を覆う絶縁被覆を有する電線から加工され、一方の終端では、上記絶縁被覆が剥かれて上記導体が露出しており、この露出した上記導体の反先端側に、上記絶縁被覆を含めて、外周が上記導体よりも太い拡張部が設けられた加工電線が全て含まれ、上記電線は、上記導体、および上記絶縁被覆に加え、さらに他の要素を備えていてもよい。そのような種々の実施形態のなかで、上記第１の実施形態のハーネスＨは、上記電線を、上記内部導体１１１、および上記内部導体１１１を覆う上記内部絶縁被覆１１２を有する上記内部電線１１０と、この内部電線１１０を覆う編組線よりなる上記外部導体１２０と、この外部導体１２０を覆う上記外部絶縁被覆１３０とを有する上記シールドケーブルとし、上記内部導体１１１が上記導体であり、上記内部絶縁被覆１１２が上記絶縁被覆であり、上記加工電線１００を、上記終端では、上記外部絶縁被覆１３０が剥かれて上記外部導体１２０が露出し、それよりも上記内部導体１１１の端面側で上記外部導体１２０、および上記内部絶縁被覆１１２が剥かれて上記内部導体１１１が露出し、上記外部導体１２０の上記露出部に上記筒体１４０がかしめられ、上記露出した上記内部導体１１１の反先端側に上記内部絶縁被覆１１２、上記外部導体１２０、および上記筒体１４０により上記拡張部１０１が設けられた加工シールドケーブルとした。このようにすれば、上記筒体１４０がかしめられたシールドケーブルを備えたハーネスについて本発明を適用することができる。
【００２６】
本発明のハーネスの上記ハウジングの上記係止部、および上記接触子の上記係止部には、係止機能が発揮される機構が全て含まれる。そのような種々の実施形態のなかで、上記第１の実施形態のハーネスＨは、上記ハウジング２２０の上記第２収容室２２２を形成する上記内壁、および上記接触子２１０のうち一方に、上記内部導体１１１の延びる方向、つまり上記奥行き方向に延びて可撓性を有する上記可撓片を設け、他方に、上記可撓片が掛かる凸部又は凹部を設け、これらによってそれぞれ上記ハウジング２２０の上記係止部２２４、および上記接触子２１０の上記係止部２１３を構成した。このようにすれば、上記係止部２２４、２１３として可撓片、上記凸部又は上記凹部が設けられた上記電気コネクタを備えたハーネスについて本発明を適用することができる。
【００２７】
以下、本発明のハーネスの他の実施形態を説明する。これらの他の実施形態のハーネスには上記第１の実施形態、及びその変形例のハーネスの構成をそのまま引用し、第１の実施形態、及びその変形例の構成と異なる構成について追加的に説明する。そして、これらの他の実施形態では上記第１の実施形態のハーネスで用いた符号をそのまま用いて説明する。
【００２８】
図１６ないし図１８は、本発明のハーネスの第２の実施形態を示す。第１の実施形態のハーネスＨの場合、上記加工電線１００における上記外部導体１２０の上記露出部１２１に上記筒体１４０がかしめられていた。これに対し、第２の実施形態のハーネスＨの場合、上記筒体は設けられていない。すなわち、上記加工電線１００は、加工シールドケーブルであり、この加工シールドケーブルの上記終端では、上記外部絶縁被覆１３０が剥かれて上記外部導体１２０が露出し、それよりも上記内部導体１１１の端面側で上記外部導体１２０、および上記内部絶縁被覆１１２が剥かれて上記内部導体１１１が露出し、上記露出した上記内部導体１１１の反先端側に上記内部絶縁被覆１１２、および上記外部導体１２０により上記拡張部１０１が設けられている。上記加工電線１００の変形例として、例えば上記加工電線１００において、さらに上記露出した上記外部導体１２０の先端を剥いて上記内部絶縁被覆１１２を露出させたものなどがあり、このような加工電線１００を用いて本発明のハーネスを組むことも可能である。そのため、上記ハウジング２２０の上記第１収容室２２１は、上記内部絶縁被覆１１２、および上記外部導体１２０により形成された上記拡張部１０１に対応した形状で且つ上記接触子２１０が通過可能な形状に形成されており、上記拡張部１０１が挿入されたときに上記拡張部１０１を収容するように構成されている。したがって、上記第２実施形態のハーネスＨの主要な構成は次のとおりである。すなわち、導体、および上記導体を覆う絶縁被覆を有する電線から加工され、一方の終端では、上記絶縁被覆が剥かれて上記導体が露出しており、この露出した上記導体の反先端側に、上記絶縁被覆を含めて、外周が上記導体よりも太い拡張部が設けられた加工電線１００と、上記加工電線１００の上記終端に接続された電気コネクタ２００とを備え、上記電気コネクタ２００は、上記導体の上記露出部にかしめられた上記バレル２１１、および上記導体の延びる方向に沿って上記導体の端面から離れる方向へ延びる接触部２１２を有し、上記導体の延びる方向にみて外縁の少なくとも一部が上記拡張部１０１の外縁の内側に入っている上記接触子２１０と、内部に、上記導体の延びる方向に向かって順に、上記拡張部１０１に対応した形状で且つ上記接触子２１０が通過可能な形状に形成されて上記拡張部１０１を収容する第１収容室２２１、上記接触子２１０に対応した形状に形成されて上記接触子２１０が嵌合する第２収容室２２２、および上記第２収容室２２２を上記第１収容室側と反対側の外部へ連通する連通孔２２３が形成されるように筒状に設けられているハウジング２２０とを備え、上記ハウジング２２０の上記第２収容室２２２を形成する内壁、および上記接触子２１０に、互いに係止する係止部２２４、２１３がそれぞれ設けられており、上記加工電線１００の上記拡張部１０１の上記露出導体側の端面と上記接触子２１０の上記係止部２１３の接触開始点との距離Ｌ１よりも、上記ハウジング２２０の上記第１収容室２２１を形成する内壁における反第２収容室側の端部と上記ハウジング２２０の上記係止部２２４の接触開始点との距離Ｌ２の方が長いハーネスＨである。また、上記ハーネスＨにおいて、上記電線が、上記内部導体１１１、および上記内部導体１１１を覆う上記内部絶縁被覆１１２を有する上記内部電線１１０と、この内部電線１１０を覆う編組線よりなる上記外部導体１２０と、この外部導体１２０を覆う上記外部絶縁被覆１３０とを有する上記シールドケーブルであり、上記内部導体１１１が上記導体であり、上記内部絶縁被覆１１２が上記絶縁被覆であり、上記加工電線１００が、上記終端では、上記外部絶縁被覆１３０が剥かれて上記外部導体１２０が露出し、それよりも上記内部導体１１１の端面側で上記外部導体１２０、および上記内部絶縁被覆１１２が剥かれて上記内部導体１１１が露出し、上記露出した上記内部導体１１１の反先端側に上記内部絶縁被覆１１２、および上記外部導体１２０により上記拡張部１０１が設けられた加工シールドケーブルであるハーネスＨである。さらに、上記いずれかのハーネスＨにおいて、上記ハウジング２２０の上記第２収容室２２２を形成する上記内壁、および上記接触子２１０のうち一方に、上記導体の延びる方向に延びて可撓性を有する上記可撓片が設けられ、他方に、上記可撓片が掛かる上記凸部又は上記凹部が設けられ、これらによってそれぞれ上記ハウジング２２０の上記係止部２２４、および上記接触子２１０の上記係止部２１３が構成されているハーネスＨである。上記第２の実施形態のハーネスＨにおけるその他の詳細な構成は上記第１の実施形態、および変形例のハーネスＨのものと同様である。上記第２の実施形態のハーネスＨの作用、及び効果は、上記第１の実施形態、および変形例のハーネスＨで得られる作用、及び効果と同様である。
【００２９】
図１９ないし図２１は、本発明のハーネスの第３の実施形態を示す。第１の実施形態のハーネスＨの場合、上記接触子２１０の上記バレル２１１を上記内部導体１１１の上記露出部にかしめていた。これに対し、第３の実施形態のハーネスＨの場合、上記内部導体１１１の上記露出部にかしめられた上記バレル２１１の外側に筒状のスリーブ１５０を所定の接触力をもって嵌めている。上記スリーブ１５０は、外周が連続する円筒形に形成されている。しかし、上記スリーブを、四角形の平板を湾曲加工することで上記バレル２１１に巻き付けるように押圧してかしめ、これによって上記内部導体１１１の延びる方向、つまり上記奥行き方向に突っ切るスリットをもつ断面Ｃ形の円筒形に形成してもよい。このようにスリーブを設けることにより、上記バレル２１１の強度、および上記バレル２１１から上記奥行き方向手前側へ引き出された上記内部導体１１１の折れ曲がりに対する強度を向上させることができる。上記スリーブ１５０は上記接触子２１０を構成する部材の一つである。したがって、上記第２収容室２２２は、上記スリーブ１５０を含む上記接触子２１０に対応した形状に形成されている。したがって、上記第３実施形態のハーネスＨの主要な構成は次のとおりである。すなわち、導体、および上記導体を覆う絶縁被覆を有する電線から加工され、一方の終端では、上記絶縁被覆が剥かれて上記導体が露出しており、この露出した上記導体の反先端側に、上記絶縁被覆を含めて、外周が上記導体よりも太い拡張部が設けられた加工電線１００と、上記加工電線１００の上記終端に接続された電気コネクタ２００とを備え、上記電気コネクタ２００は、上記導体の上記露出部にかしめられた上記バレル２１１、および上記導体の延びる方向に沿って上記導体の端面から離れる方向へ延びる接触部２１２を有し、上記導体の延びる方向にみて外縁の少なくとも一部が上記拡張部１０１の外縁の内側に入っている上記接触子２１０と、内部に、上記導体の延びる方向に向かって順に、上記拡張部１０１に対応した形状で且つ上記接触子２１０が通過可能な形状に形成されて上記拡張部１０１を収容する第１収容室２２１、上記接触子２１０に対応した形状に形成されて上記接触子２１０が嵌合する第２収容室２２２、および上記第２収容室２２２を上記第１収容室側と反対側の外部へ連通する連通孔２２３が形成されるように筒状に設けられているハウジング２２０とを備え、上記ハウジング２２０の上記第２収容室２２２を形成する内壁、および上記接触子２１０に、互いに係止する係止部２２４、２１３がそれぞれ設けられており、上記加工電線１００の上記拡張部１０１の上記露出導体側の端面と上記接触子２１０の上記係止部２１３の接触開始点との距離Ｌ１よりも、上記ハウジング２２０の上記第１収容室２２１を形成する内壁における反第２収容室側の端部と上記ハウジング２２０の上記係止部２２４の接触開始点との距離Ｌ２の方が長いハーネスＨである。また、上記ハーネスＨにおいて、上記電線が、上記内部導体１１１、および上記内部導体１１１を覆う上記内部絶縁被覆１１２を有する上記内部電線１１０と、この内部電線１１０を覆う編組線よりなる上記外部導体１２０と、この外部導体１２０を覆う上記外部絶縁被覆１３０とを有する上記シールドケーブルであり、上記内部導体１１１が上記導体であり、上記内部絶縁被覆１１２が上記絶縁被覆であり、上記加工電線１００が、上記終端では、上記外部絶縁被覆１３０が剥かれて上記外部導体１２０が露出し、それよりも上記内部導体１１１の端面側で上記外部導体１２０、および上記内部絶縁被覆１１２が剥かれて上記内部導体１１１が露出し、上記露出した上記内部導体１１１の反先端側に上記内部絶縁被覆１１２、および上記外部導体１２０により上記拡張部１０１が設けられた加工シールドケーブルであるハーネスＨである。さらに、上記いずれかのハーネスＨにおいて、上記ハウジング２２０の上記第２収容室２２２を形成する上記内壁、および上記接触子２１０のうち一方に、上記導体の延びる方向に延びて可撓性を有する上記可撓片が設けられ、他方に、上記可撓片が掛かる上記凸部又は上記凹部が設けられ、これらによってそれぞれ上記ハウジング２２０の上記係止部２２４、および上記接触子２１０の上記係止部２１３が構成されているハーネスＨである。そして、上記内部導体１１１の上記露出部にかしめられた上記バレル２１１の外側に筒状のスリーブ１５０が嵌められている。上記第３の実施形態のハーネスＨにおけるその他の詳細な構成は上記第１の実施形態、および変形例のハーネスＨのものと同様である。上記第３の実施形態のハーネスＨの作用、及び効果は、上記第１の実施形態、および変形例のハーネスＨで得られる作用、及び効果と同様である。
【００３０】
図２２ないし図２５は、本発明のハーネスの第４の実施形態を示す。第１の実施形態のハーネスＨの場合、上記ハウジング、および上記接触子のうち一方に上記可撓片を設け、他方に上記可撓片が掛かる上記凸部又は上記凹部を設け、これらによってそれぞれ上記ハウジングの上記係止部、および上記接触子の上記係止部を構成した。これに対し、第４の実施形態のハーネスＨの場合、上記可撓片、上記凸部又は上記凹部を設けていない。そして、上記ハウジングの上記第２収容室を形成する上記内壁、および上記接触子に、上記接触子の挿入にともない接触力を作用し合う圧入部をそれぞれ設け、これらによってそれぞれ上記ハウジングの上記係止部、および上記接触子の上記係止部を構成している。すなわち、上記接触子２１０の上記厚さ方向の一方側には凸部が形成されており、この凸部が上記第２収容室２２２に入るときに上記第２収容室２２２を形成する内壁に上記厚さ方向に押圧されることで上記接触子２１０の上記ハウジング２２０への圧入が行われる。よって、上記接触子２１０の上記凸部が上記係止部２１３を構成し、上記ハウジング２２０の上記第２収容室２２２を形成する上記内壁が上記係止部２２４を構成している。この実施形態の場合、上記接触子２１０の上記係止部２１３の接触開始点は、上記係止部２１３を構成する上記凸部における上記奥行き方向奥側に形成され、上記ハウジング２２０の上記係止部２２４の接触開始点は、上記係止部２２４における上記奥行き方向手前側の端部に形成される。したがって、上記第４実施形態のハーネスＨの主要な構成は次のとおりである。すなわち、導体、および上記導体を覆う絶縁被覆を有する電線から加工され、一方の終端では、上記絶縁被覆が剥かれて上記導体が露出しており、この露出した上記導体の反先端側に、上記絶縁被覆を含めて、外周が上記導体よりも太い拡張部が設けられた加工電線１００と、上記加工電線１００の上記終端に接続された電気コネクタ２００とを備え、上記電気コネクタ２００は、上記導体の上記露出部にかしめられた上記バレル２１１、および上記導体の延びる方向に沿って上記導体の端面から離れる方向へ延びる接触部２１２を有し、上記導体の延びる方向にみて外縁の少なくとも一部が上記拡張部１０１の外縁の内側に入っている上記接触子２１０と、内部に、上記導体の延びる方向に向かって順に、上記拡張部１０１に対応した形状で且つ上記接触子２１０が通過可能な形状に形成されて上記拡張部１０１を収容する第１収容室２２１、上記接触子２１０に対応した形状に形成されて上記接触子２１０が嵌合する第２収容室２２２、および上記第２収容室２２２を上記第１収容室側と反対側の外部へ連通する連通孔２２３が形成されるように筒状に設けられているハウジング２２０とを備え、上記ハウジング２２０の上記第２収容室２２２を形成する内壁、および上記接触子２１０に、互いに係止する係止部２２４、２１３がそれぞれ設けられており、上記加工電線１００の上記拡張部１０１の上記露出導体側の端面と上記接触子２１０の上記係止部２１３の接触開始点との距離Ｌ１よりも、上記ハウジング２２０の上記第１収容室２２１を形成する内壁における反第２収容室側の端部と上記ハウジング２２０の上記係止部２２４の接触開始点との距離Ｌ２の方が長いハーネスＨである。また、上記ハーネスＨにおいて、上記電線が、上記内部導体１１１、および上記内部導体１１１を覆う上記内部絶縁被覆１１２を有する上記内部電線１１０と、この内部電線１１０を覆う編組線よりなる上記外部導体１２０と、この外部導体１２０を覆う上記外部絶縁被覆１３０とを有する上記シールドケーブルであり、上記内部導体１１１が上記導体であり、上記内部絶縁被覆１１２が上記絶縁被覆であり、上記加工電線１００が、上記終端では、上記外部絶縁被覆１３０が剥かれて上記外部導体１２０が露出し、それよりも上記内部導体１１１の端面側で上記外部導体１２０、および上記内部絶縁被覆１１２が剥かれて上記内部導体１１１が露出し、上記露出した上記内部導体１１１の反先端側に上記内部絶縁被覆１１２、および上記外部導体１２０により上記拡張部１０１が設けられた加工シールドケーブルであるハーネスＨである。さらに、上記いずれかのハーネスＨにおいて、上記ハウジング２２０の上記第２収容室２２２を形成する上記内壁、および上記接触子２１０に、上記接触子２１０の挿入にともない接触力を作用し合う圧入部がそれぞれ設けられ、これらによってそれぞれ上記ハウジング２２０の上記係止部、および上記接触子２１０の上記係止部が構成されているハーネスＨである。上記第４の実施形態のハーネスＨにおけるその他の詳細な構成は上記第１の実施形態、および変形例のハーネスＨのものと同様である。上記第４の実施形態のハーネスＨの作用、及び効果は、上記第１の実施形態、および変形例のハーネスＨで得られる作用、及び効果と同様である。
【００３１】
以上説明した各実施形態、およびそれらの変形例のハーネスの上記加工電線には、導体、および上記導体を覆う絶縁被覆を有する電線から加工され、一方の終端では、上記絶縁被覆が剥かれて上記導体が露出しており、この露出した上記導体の反先端側に、上記絶縁被覆を含めて、外周が上記導体よりも太い拡張部が設けられた加工電線が全て含まれ、上記電線は、上記導体、および上記絶縁被覆に加え、さらに他の要素を備えていてもよい。したがって、比較的簡単な構成の上記加工電線として、例えば、導体と、この導体を覆う絶縁被覆とを備えた電線から加工された加工電線であって、一方の終端では、上記絶縁被覆が剥かれて上記導体が露出しており、この露出した上記導体の反先端側に、上記絶縁被覆によって外周が上記導体よりも太い拡張部が設けられているものがあり、このような加工電線も上記各実施形態、およびそれらの変形例のハーネスの上記加工電線で用いることができ、いずれも本発明の加工電線に含まれる。また、上記各実施形態、およびそれらの変形例の上記ハウジングの上記係止部、および上記接触子の上記係止部には、係止機能が発揮される機構が全て含まれる。
【００３２】
本発明のハーネスは、以上で説明した各実施形態、及びそれらの変形例の特徴を組み合わせた実施形態を含んでいる。さらに、以上で説明した実施形態、及び変形例は本発明のハーネスのいくつかの例を示したに過ぎない。したがって、これらの実施形態、及び変形例の記載によって本発明のハーネスが限定解釈されることはない。
【符号の説明】
【００３３】
Ｈ      ハーネス
１００  加工電線
１０１  拡張部
１０２  端面
１１０  内部電線
１１１  内部導体
１１１ａ  接続部分
１１２  内部絶縁被覆
１２０  外部導体
１３０  外部絶縁被覆
１４０  筒体
２００  電気コネクタ
２１０  接触子
２１１  バレル
２１２  接触部
２１３  係止部
２２０  ハウジング
２２１  第１収容室
２２２  第２収容室
２２３  連通孔
２２４  係止部
２２４ａ  突起
２２５  端部
【図１】
2014017101.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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