(57)【要約】【課題】グリル装置の加熱庫内で使用される加熱調理容器において、食材全体の仕上がり状態の均質化を図ること。【解決手段】加熱庫２０の側壁にグリルバーナ２５が少なくとも設けられたグリル装置にて使用可能な加熱調理容器３であって、加熱庫２０内に収容されたとき、グリルバーナ２５から加熱庫２０内の中央へ向けて噴射されるガスの噴射方向が成す面Ｓより上方に配設され、容器本体３Ａの下面部３３０が、外周側から中央へ向かって上方に傾斜していること。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱庫の側壁にグリルバーナが少なくとも設けられたグリル装置にて使用可能な加熱調理容器であって、
加熱庫内に収容されたとき、グリルバーナから加熱庫内の中央へ向けて噴射されるガスの噴射方向が成す面より上方に配設され、
容器本体の下面部が、外周側から中央へ向かって上方に傾斜している、加熱調理容器。
【請求項２】
請求項１に記載の加熱調理容器において、
容器本体の下面中央部に、下向きに突出する台状凸部を有する、加熱調理容器。
【請求項３】
請求項１または２に記載の加熱調理容器において、
容器本体の下面外周部は、下向きに突出するリブ状凸部を有する、加熱調理容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主にグリル装置の加熱庫内で食材の加熱調理に使用される加熱調理容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、ガスコンロに組み込まれたグリルや焼き物器などのグリル装置を利用して、加熱調理容器により食材のオーブン調理を行う方法が提案されている。このようにグリル装置の加熱庫内で使用可能な従来の加熱調理容器は、容器本体の下面部が略水平に形成されている（例えば、特許文献１および２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−３０８６８号公報
【特許文献２】特開２０１０−４２０７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上述したオーブン調理に利用される一般的なグリル装置は、加熱庫内の左右の側壁における容器本体の下面部より上方に設けられたグリルバーナから、加熱庫内の中央へ向けてガスを噴射させるように構成されているため、加熱調理容器の側面部が重点的に加熱され易く、下面部は加熱され難い。また、上記従来の加熱調理容器では、容器本体の下面部が略水平に形成されているため、たとえグリルバーナから噴射されたガスの燃焼排ガスが容器本体の下面側へ回り込んでも、その水平面に沿って速やかに外周側へ流れてしまう。そのため、容器本体の下面中央部が下面外周部に比べて加熱され難く、容器内底部の中央付近と外周付近とで、食材表面の焼き色や熱の通り具合にばらつきを生じる可能性があった。
【０００５】
本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、グリル装置の加熱庫内で使用可能な加熱調理容器において、食材全体の仕上がり状態の均質化を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、加熱庫の側壁にグリルバーナが少なくとも設けられたグリル装置にて使用可能な加熱調理容器であって、加熱庫内に収容されたとき、グリルバーナから加熱庫内の中央へ向けて噴射されるガスの噴射方向が成す面より上方に配設され、容器本体の下面部が、外周側から中央へ向かって上方に傾斜しているものである。
【０００７】
この加熱調理容器によれば、加熱庫の側壁に設けられたグリルバーナから加熱庫内の中央へ向けて噴射されたガスの燃焼排ガスが、容器本体の下面側へ回り込み易く、また、容器本体の下面側へ回り込んだ燃焼排ガスは、傾斜面に沿って下面中央部へ導かれるから、容器本体の下面外周部だけでなく、下面中央部も十分に加熱される。従って、容器本体内の底部における温度分布を均一にすることができる。
【０００８】
上記加熱調理容器は、好ましくは、容器本体の下面中央部に、下向きに突出する台状凸部を有する。
【０００９】
このものでは、容器本体の下面側へ回り込んだ燃焼排ガスが台状凸部に接触し、容器本体の下面中央部に滞留し易いから、容器本体の下面中央部が確実に加熱される。従って、容器本体内の底部における温度分布をより均一にすることができる。また、容器本体の下面中央部を台状凸部の高さ分だけ厚肉にすることで、下面中央部の温度の急上昇および急降下が抑制されるから、容器本体内の底部における温度分布を均一な状態で維持することもできる。さらに、上記台状凸部の下面が、ガスコンロのコンロバーナで使用するときの鍋底温度センサの当接面にもなるから、より様々な調理に用いることもできる。
【００１０】
上記加熱調理容器において、好ましくは、容器本体の下面外周部は、下向きに突出するリブ状凸部を有する。
【００１１】
このものでは、容器本体の下面側へ回り込んだ燃焼排ガスが下面中央部に滞留し易いから、容器本体の下面中央部がより確実に加熱される。従って、容器本体内の底部における温度分布をより均一にすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、容器本体内の底部における温度分布を均一にすることができるから、食材全体の仕上がり状態の均質化を図ることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の実施の形態に係る加熱調理容器を使用可能なガスコンロの斜視図である。
【図２】図２は、本発明の実施の形態に係る加熱調理容器を使用可能なガスコンロの正面視概略縦断面図である。
【図３】図３は、本発明の実施の形態に係る加熱調理容器の上面側を示す分解斜視図である。
【図４】図４は、本発明の実施の形態に係る加熱調理容器の容器本体の下方斜視図である。
【図５】図５は、本発明の実施の形態に係る加熱調理容器の容器本体の第１変形例を示す正面視縦断面図である。
【図６】図６は、本発明の実施の形態に係る加熱調理容器の容器本体の第２変形例を示す正面視縦断面図である。
【図７】図７は、本発明の実施の形態に係る加熱調理容器の容器本体の第３変形例を示す下方斜視図である。
【図８】図８は、本発明の実施の形態に係る加熱調理容器の容器本体の第４変形例を示す下方斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、上記した本発明を実施するための形態について、添付図面を参照しながら詳述する。
【００１５】
図１は、天板１００の上面に複数のコンロバーナ１１を備えたガスコンロ１であり、鍋底温度センサ１１０の検知温度に応じてコンロバーナ１１の火力を自動調整する機能を有している。また、コンロ本体１０には、食材のグリル調理やオーブン調理を行うためのグリル２が設けられている。グリル２の加熱庫２０は、コンロ本体１０の内部に設けられており、コンロ本体１０の前面に開口部２００を有している。
【００１６】
加熱庫２０の開口部２００には、前後にスライド開閉するグリル扉２１が設けられている。グリル扉２１の後面部には、加熱庫２０内へ向かってトレー受け枠２１０が延設されており、さらにトレー受け枠２１０の上部には、食材の油や水分を受けるための皿状のグリルトレー２２が載置されている。図示しないが、食材のグリル調理を行う場合は、グリルトレー２２の上面に焼き網が載置される。一方、本実施の形態に係る加熱調理容器３を用いて食材のオーブン調理を行う場合は、焼き網に代えて容器固定枠２３がグリルトレー２２の上面に取り付けられ、容器固定枠２３の上部に加熱調理容器３が載置される。
【００１７】
容器固定枠２３は、金属製の複数の線材により構成されており、その上部（以下、「固定枠上部」という）２３０は、加熱調理容器３の容器本体３Ａの底部形状に合致する凹状に形成されている。加熱調理容器３は、固定枠上部２３０に嵌め込むようにして載置され、グリル扉２１が閉じられることで、常に加熱庫２０内の一定位置に収容される。
【００１８】
図２に示すように、加熱庫２０内の上壁２０１の中央部には、加熱庫２０内の食材や加熱調理容器３を上方から加熱するためのグリルバーナ（以下、「上火バーナ」という）２４が設けられている。また、加熱庫２０内の左右の側壁２０２の中央部より下方位置には、加熱庫２０内の食材や加熱調理容器３を側方および下方から加熱するためのグリルバーナ（以下、「下火バーナ」という）２５が設けられている。尚、下火バーナ２５は、一方の側壁２０２にのみ設けられてもよい。
【００１９】
上火バーナ２４は、下面部がセラミック製の燃焼板２４１で構成されており、上記燃焼板２４１に複数の炎孔（図示しない）が形成されている。従って、点火した際には、燃焼板２４１の下面にガスの燃焼炎が形成され、その輻射熱が加熱庫２０内の中央へ向かって下方に放射される。
【００２０】
下火バーナ２５は、金属製の二つの樋状板体２５１，２５２を上下に重ね合わせて構成されたものであり、樋状板体２５１，２５２の加熱庫２０中央側の側端面に複数の炎孔２５０が形成されている。炎孔２５０は、加熱庫２０内の中央へ向けて略水平にガスを噴出させるよう水平横向きに開放している。従って、点火した際には、炎孔２５０から噴射されたガスの燃焼排ガスが加熱庫２０内の中央下域へ放出される。尚、本実施の形態では、上記ガスの噴射方向が成す面（以下、「ガス噴射面」という）Ｓが略水平方向に形成されるよう構成されているが、ガス噴射面Ｓが加熱庫２０内の中央下域へ向かって斜め下向きに形成されるよう、下火バーナ２５を下向きに傾斜させて設けられたものであってもよい。
【００２１】
固定枠上部２３０は、上記ガス噴射面Ｓより上方に位置しており、それゆえ、固定枠上部２３０に嵌め込まれる容器本体３Ａの下面外周部３３２は、ガス噴射面Ｓより上方に位置している。即ち、加熱調理容器３は、加熱庫２０内に収容されたとき、ガス噴射面Ｓより上方に配設される。従って、下火バーナ２５から加熱庫２０内の中央へ向けて噴射されたガスの燃焼排ガスは、そのままの流れで容器本体３Ａの下面側へ回り込み、容器本体３Ａを下方から加熱する。また、燃焼排ガスの一部は、ドラフト作用によって容器本体３Ａの外周面に沿って上方へ流れ、容器本体３Ａを外周側から加熱する。
【００２２】
図３に示すように、加熱調理容器３は、上方に開放する平面視略長方形状の平底型の容器本体３Ａと、容器本体３Ａの開口部３００を上方から覆う平面視略長方形状の蓋３Ｂとからなり、加熱庫２０で使用する際には、容器本体３Ａの長辺側の側壁３２が加熱庫２０内の側壁２０２に対峙するよう縦向きで容器固定枠２３に載置される。尚、本実施の形態に係る加熱調理容器３は、鉄やアルミニウム合金等の金属材料で形成されるが、セラミック材料で形成されたものであってもよいし、容器本体３Ａおよび蓋３Ｂがそれぞれ異なる材料で形成されたものであってもよい。
【００２３】
容器本体３Ａの底壁３３は、上方へ湾曲する緩やかな球面状に形成されており、底壁３３の下面部３３０は、外周側から中央へ向かって上方に湾曲傾斜している（図２参照）。従って、容器本体３Ａの下面側へ回り込んだ燃焼排ガスは、その傾斜面に沿って下面中央部３３１へ導かれる。
【００２４】
図２および図４に示すように、底壁３３の下面中央部３３１には、下向きに突出する円形の台状凸部３４が形成されている。また、台状凸部３４の下面は、底壁３３の下面外周部３３２の下面より上方に位置している。従って、容器本体３Ａの下面側へ回り込んだ燃焼排ガスは、台状凸部３４に接触してその流れが乱され、下面中央部３３１に滞留し易い。また、台状凸部３４の下面は、略水平に形成されており、加熱調理容器３をコンロバーナ１１で使用するときの鍋底温度センサ１１０の当接面になる。従って、加熱庫２０でのグリル調理やオーブン調理に限らず、より様々な調理に用いることができる。
【００２５】
底壁３３の下面部３３０には、下面外周部３３２に沿って下向きに突出するリブ状凸部（以下、「外リブ」という）３５が形成されている。従って、容器本体３Ａの下面側へ回り込んだ燃焼排ガスは、容器本体３Ａの外周側へ流れ難く、下面中央部３３１に一層滞留し易い。また、下面部３３０における台状凸部３４を挟んで左右側の位置にも、下向きに突出するリブ状凸部（以下、「内リブ」という）３６が形成されており、下面中央部３３１に滞留した燃焼排ガスが容器本体３Ａの外周側、特に、左右側へより流れ難い。
【００２６】
内リブ３６は、容器本体３Ａの長手方向（前後方向）に延設され、外リブ３５に繋がっている。外リブ３５および内リブ３６の各下端は、台状凸部３４の下面より下方に位置しており、容器本体３Ａをテーブル等に載置するときの脚にもなる。
【００２７】
このように、上記実施の形態に係る加熱調理容器３によれば、加熱庫２０の側壁２０２に設けられた下火バーナ２５から加熱庫２０内の中央へ向けて噴射されたガスの燃焼排ガスが、容器本体３Ａの下面側へ回り込み易く、また、容器本体３Ａの下面側へ回り込んだ燃焼排ガスは、下面部３３０の傾斜面に沿って下面中央部３３１へ導かれるから、容器本体３Ａの下面外周部３３２だけでなく、下面中央部３３１も十分に加熱される。従って、容器本体３Ａ内の底部における温度分布を均一にすることができる。これにより、食材全体の仕上がり状態の均質化を図ることが可能である。
【００２８】
さらに、上記実施の形態に係る加熱調理容器３では、容器本体３Ａの下面側へ回り込んだ燃焼排ガスが台状凸部３４に接触することでその流れが乱され、下面中央部３３１に滞留し易いから、下面中央部３３１が確実に加熱される。従って、容器本体３Ａ内の底部における温度分布をより均一にすることができる。また、容器本体３Ａの下面中央部３３１を台状凸部３４の高さ分だけ厚肉にしたことで、下面中央部３３１の温度の急上昇および急降下が抑制されるから、容器本体３Ａ内の底部における温度分布を均一な状態で維持することもできる。これにより、食材全体の仕上がり状態の一層の均質化を図ることが可能である。
【００２９】
また、容器本体３Ａの下面中央部３３１を台状凸部３４の高さ分だけ厚肉にすることで、下面中央部３３１の蓄熱量が増加するから、下火バーナ２５を消火させた後の余熱による加熱能力が向上するし、調理後の保温性も向上する。
【００３０】
さらに、上記実施の形態に係る加熱調理容器３では、容器本体３Ａの下面外周部３３２に設けられたリブ状凸部３５によって、容器本体３Ａの下面側へ回り込んだ燃焼排ガスが下面中央部３３１に一層滞留し易いから、下面中央部３３１がより確実に加熱される。従って、容器本体３Ａ内の底部における温度分布をより均一にすることができる。これにより、食材全体の仕上がり状態の一層の均質化を図ることが可能である。
【００３１】
尚、容器本体３Ａは、図５に示すように、台状凸部３４が外リブ３５の下端と略同一位置まで突出形成されたものであってもよいし、図６に示すように、底壁３０３の下面部３３０に外リブ３５および内リブ３６を設けないで、台状凸部３４が下面外周部３３２の最下面と略同一位置まで突出形成されたものであってもよい。これらのものでは、容器本体３Ａの下面側へ回り込んだ燃焼排ガスが台状凸部３４に接触し易いから、下面中央部３３１が確実に加熱される。従って、容器本体３Ａ内の底部における温度分布をより均一にすることができ、食材全体の仕上がり状態の均質化を図ることが可能である。
【００３２】
また、容器本体３Ａは、図７に示すように、外リブ３５および内リブ３６の所定箇所（例えば、下面部３３０における縦横中心線上の位置）に切欠３５０，３６０が設けられたものであってもよい。このものでは、燃焼排ガスの一部が切欠３５０，３６０を通って直接的に下面中央部３３１に達するから、下面中央部３３１がより確実に加熱される。従って、容器本体３Ａ内の底部における温度分布をより均一にすることができる。これにより、食材全体の仕上がり状態の一層の均質化を図ることが可能である。
【００３３】
上記実施の形態では、容器本体３Ａの下面部における台状凸部３４を挟んで左右側の位置に内リブ３６が設けられているが、図８に示すように、容器本体３Ａの下面部における台状凸部３４を挟んで前後側の位置に内リブ３６が設けられ、外リブ３５の所定箇所（例えば、下面部３３０における縦中心線上の位置および内リブ３６を挟んで前後位置）に切欠３５０が設けられたものであってもよい。このものでは、下面中央部３３１に滞留した燃焼排ガスが容器本体３Ａの外周側、特に、前後側へより流れ難い。
【００３４】
図示しないが、下面部３３０の所定箇所（コンロバーナ１１の五徳の爪部に対応する箇所）に複数の凹溝が設けられ、加熱調理容器３をコンロバーナ１１の五徳に載置した際に、上記凹溝に五徳の爪部が嵌合するように構成されたものとしてもよい。
【００３５】
本発明は、上述したようなガスコンロ１のグリル２で使用可能な加熱調理容器に限らず、上火バーナを備えた焼き物器など他のグリル装置で使用可能な加熱調理容器にも適用できる。
【符号の説明】
【００３６】
１      ガスコンロ
２      グリル（グリル装置）
２０    加熱庫
２０３  側壁
２５    下火バーナ（グリルバーナ）
３      加熱調理容器
３Ａ    容器本体
３３０  下面部
３３１  下面中央部
３３２  下面外周部
３４    台状凸部
３５    リブ状凸部
Ｓ      ガス噴射面（ガスの噴射方向が成す面）
【図１】
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【図２】
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【図３】
2014214902.tif 000005
【図４】
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【図５】
2014214902.tif 000007
【図６】
2014214902.tif 000008
【図７】
2014214902.tif 000009
【図８】
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