(57)【要約】【課題】弁の開閉頻度を低減し、かつ弁の開度調節の頻度をも低減して、さらなる弁の長寿命化を図ること。【解決手段】ボイラ１１から供給される蒸気２１を使用する負荷機器１３から排出されるドレン２２を回収するフラッシュタンク２３と、ドレン２２をフラッシュタンク２３外に導くドレン排出ラインＬ２２と、ドレン排出ラインＬ２２に設けられてドレン排出ラインＬ２２を流れるドレン２２の流量を弁の開度により調節するドレン排出弁Ｖ２２と、負荷機器１３の定常運転時におけるドレン排出弁Ｖ２２の開度を記憶し、フラッシュタンク２３外にドレン２２の排出を開始する場合、ドレン排出弁Ｖ２２を制御してドレン排出弁Ｖ２２の開度を記憶した開度に調節する制御装置３７と、を有する。【選択図】図１
2014178052.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気供給源から供給される蒸気を使用する負荷機器から排出されるドレンを回収するドレン回収タンクと、
前記ドレンを前記ドレン回収タンク外に導くドレン排出ラインと、
前記ドレン排出ラインに設けられて前記ドレン排出ラインを流れる前記ドレンの流量を弁の開度により調節するドレン調節部と、
前記負荷機器の定常運転時における前記弁の開度を記憶し、前記ドレン回収タンク外に前記ドレンの排出を開始する場合、前記ドレン調節部を制御して前記弁の開度を記憶した開度に調節する制御部と、
を有することを特徴とするドレン回収システム。
【請求項２】
前記ドレン回収タンクに設けられて前記ドレン回収タンク内の前記ドレンの水位を検出する水位検出部を有し、
前記制御部は、前記負荷機器の定常運転時における前記弁の開度を記憶し、前記ドレン回収タンク外に前記ドレンの排出を開始する場合、前記ドレン調節部を制御して前記弁の開度を記憶した開度に調節した後、前記水位検出部で検出された前記ドレン回収タンク内の水位に基づき前記ドレン調節部を制御して、前記ドレンの水位が上昇した場合に前記弁の開度を大きくし、前記ドレンの水位が下降した場合に前記弁の開度を小さくすることを特徴とする請求項１に記載のドレン回収システム。
【請求項３】
前記制御部は、前記負荷機器の定常運転時における前記ドレン調節部の前記弁の開度を、前記負荷機器の運転停止時に更新して記憶することを特徴とする請求項１または２に記載のドレン回収システム。
【請求項４】
前記負荷機器を複数設け、
ドレン回収タンクは、各前記負荷機器から排出されるドレンが供給され、
前記制御部は、単一または複数の各前記負荷機器の運転の各組み合わせについて定常運転時における前記ドレン調節部の前記弁の開度を記憶し、前記ドレン回収タンク外に前記ドレンの排出を開始する場合、前記ドレン調節部を制御して前記弁の開度を記憶した開度に調節することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載のドレン回収システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボイラなどの蒸気供給源から供給される蒸気を熱源として使用する負荷機器から排出されるドレンを回収するドレン回収システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
負荷機器から排出されるドレンを回収するドレン回収システムは、ドレンの水位を検出する水位センサを備えている。ドレン回収システムは、水位センサで検出されたドレンの水位に応じて、回収したドレンを排出する弁の開閉を制御し、ドレンを排出している。ドレン回収システムは、ドレンの水位が上限水位に達した場合に弁を開いてドレンを排出し、ドレンの水位が下限水位まで低下した場合には弁を閉じてドレンの排出を停止する。この弁の開閉操作を繰り返し行うことで、弁の寿命は短くなる。そのため、ドレンをなるべく連続して排出させ、弁の開閉頻度を軽減することが望ましい。
【０００３】
そこで、ドレンの排出量を制御して、コントロール弁の開閉頻度を低く抑える装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
特許文献１では、静電容量式の水位センサを用い、連続的に復水タンク内の復水（上述のドレンに相当）の水位の変化を検知して、復水の水位が基準範囲内となるようにコントロール弁を開いたまま開度を調節し、復水タンクから排出される復水の排出量を制御することで、コントロール弁の開閉頻度を低く抑えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−３１７９９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、負荷機器の起動時などでは負荷機器の運転状態は安定しておらず、ドレンの水位は大きく変動することになる。また、負荷機器が停止・運転を繰り返すと、ドレンの水位は大きく変動することになる。このような場合、特許文献１のようにドレンの水位が基準範囲内となるようにコントロール弁を開く制御では、弁の開閉頻度を低減することは可能であるものの、弁の開度調節の頻度をも低減する効果としては十分でない。
【０００７】
本発明は、上述した課題を解決するものであり、弁の開閉頻度を低減し、かつ弁の開度調節の頻度をも低減して、さらなる弁の長寿命化を図ることのできるドレン回収システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の目的を達成するために、本発明のドレン回収システムは、蒸気供給源から供給される蒸気を使用する負荷機器から排出されるドレンを回収するドレン回収タンクと、前記ドレンを前記ドレン回収タンク外に導くドレン排出ラインと、前記ドレン排出ラインに設けられて前記ドレン排出ラインを流れる前記ドレンの流量を弁の開度により調節するドレン調節部と、前記負荷機器の定常運転時における前記弁の開度を記憶し、前記ドレン回収タンク外に前記ドレンの排出を開始する場合、前記ドレン調節部を制御して前記弁の開度を記憶した開度に調節する制御部と、を有することを特徴とする。
【０００９】
このドレン回収システムによれば、負荷機器の定常運転時におけるドレン調節部の開度を予め記憶しておき、ドレン回収タンク外にドレンの排出を開始する場合にドレン調節部の弁の開度を記憶した開度に調節することから、負荷機器が定常運転に至るまでの間にドレン調節部の弁の開閉頻度および弁の開度調節の頻度を低減することができ、さらなる弁の長寿命化を図ることができる。しかも、負荷機器が定常運転に至るまでの間にドレン回収タンク内のドレンの水位に合わせてドレン調節部の弁の開度を調節する場合は、急な負荷変動でドレン調節部の弁がハンチングを起こす可能性があるが、本発明のドレン回収システムによれば、ドレン回収タンク外にドレンの排出を開始する場合にドレン調節部の弁の開度を記憶した開度に調節することで、そのような事態を防ぐことができる。なお、ここで言うハンチングとは、ある水位に対応した弁の適正開度に対して、開度が大きすぎるオーバーシュートと、開度が小さすぎるアンダーシュートとを繰り返す現象を意味する。
【００１０】
また、本発明のドレン回収システムでは、前記ドレン回収タンクに設けられて前記ドレン回収タンク内の前記ドレンの水位を検出する水位検出部を有し、前記制御部は、前記負荷機器の定常運転時における前記弁の開度を記憶し、前記ドレン回収タンク外に前記ドレンの排出を開始する場合、前記ドレン調節部を制御して前記弁の開度を記憶した開度に調節した後、前記水位検出部で検出された前記ドレン回収タンク内の水位に基づき前記ドレン調節部を制御して、前記ドレンの水位が上昇した場合に前記弁の開度を大きくし、前記ドレンの水位が下降した場合に前記弁の開度を小さくすることを特徴とする。
【００１１】
負荷機器が定常運転となった後は、負荷機器の運転状態の変化が少ないためドレンの排出量の増減が少なくドレン回収タンク内のドレンの水位の変動幅が小さい。したがって、本発明のドレン回収システムによれば、予め記憶し制御したドレン調節部の弁の開度を微調整するだけでよく、ドレン調節部の弁の開度調節の頻度を低減しつつ、ドレン回収タンクに溜まるドレンの水位を所定範囲に保つことができる。
【００１２】
また、本発明のドレン回収システムでは、前記制御部は、前記負荷機器の定常運転時における前記ドレン調節部の前記弁の開度を、前記負荷機器の運転停止時に更新して記憶することを特徴とする。
【００１３】
このドレン回収システムによれば、運転停止時に負荷機器の定常運転時でのドレン調節部の弁の開度を記憶し、負荷機器の次の運転時に用いることから、現在の負荷機器の状態に準じて排出されるドレンの排出量に応じたドレン調節部の弁の開度が設定できるため、ドレン調節部の弁の開閉頻度および弁の開度調節の頻度をより低減し、さらなる弁の長寿命化を図る効果を顕著に得ることができる。
【００１４】
また、本発明のドレン回収システムでは、前記負荷機器を複数設け、ドレン回収タンクは、各前記負荷機器から排出されるドレンが供給され、前記制御部は、単一または複数の各前記負荷機器の運転の各組み合わせについて定常運転時における前記ドレン調節部の前記弁の開度を記憶し、前記ドレン回収タンク外に前記ドレンの排出を開始する場合、前記ドレン調節部を制御して前記弁の開度を記憶した開度に調節することを特徴とする。
【００１５】
このドレン回収システムによれば、単一または複数の各負荷機器の運転の各組み合わせについて定常運転時におけるドレン調節部の弁の開度を予め記憶しておき、ドレン回収タンク外にドレンの排出を開始する場合にドレン調節部の弁の開度を記憶した開度に調節することから、複数の負荷機器が定常運転に至るまでの間にドレン調節部の弁の開閉頻度および弁の開度調節の頻度を低減することができ、さらなる弁の長寿命化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、弁の開閉頻度を低減し、かつ弁の開度調節の頻度をも低減して、さらなる弁の長寿命化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態１に係るドレン回収システムが適用される蒸気システムを示す概略構成図である。
【図２】本発明の実施形態１に係るドレン回収システムにおける制御装置によるドレン排出弁の制御を示すフローチャートである。
【図３】本発明の実施形態２に係るドレン回収システムが適用される蒸気システムを示す概略構成図である。
【図４】本発明の実施形態２に係るドレン回収システムにおける制御装置によるドレン排出弁の制御を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明を好適に実施するための形態（以下、実施形態という。）につき、詳細に説明する。尚、本発明は以下の実施形態に記載した内容により限定されるものではない。また、以下に記載した実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。更に、以下に記載した実施形態で開示した構成要素は適宜組み合わせてもよいし、適宜選択して用いてもよい。
【００１９】
［実施形態１］
本実施形態に係るドレン回収システム１６が適用される蒸気システム１０の一例を説明する。図１は、本実施形態に係るドレン回収システム１６が適用される蒸気システム１０を示す概略構成図である。
【００２０】
蒸気システム１０は、図１に示すように、ボイラ（蒸気供給源）１１と、スチームヘッダ１２と、負荷機器１３と、給水タンク１４と、フラッシュ蒸気利用負荷機器１５と、ドレン回収システム１６とを備えている。
【００２１】
ボイラ１１は、種々の熱源方式によって蒸気２１を発生させる蒸気供給源である。ボイラ１１は、燃焼式のボイラ、電気式のボイラなど種々の形式のものを用いることができる。ボイラ１１は、燃焼式の場合、燃料を燃焼させた際の燃焼熱を熱源として、缶体内の缶水を加熱して蒸気を発生させる。ボイラ１１は、燃焼式の場合、燃料としては、例えば、都市ガス、プロパンガス、バイオガスなどの気体燃料や、重油、灯油などの液体燃料が用いられる。ボイラ１１は、燃焼式の場合、例えば、貫流ボイラ、炉筒煙管ボイラ、水管ボイラなどが挙げられる。ボイラ１１は、電気式の場合、電気ヒータなどを熱源として缶体内の缶水を加熱して蒸気を発生させる。
【００２２】
ボイラ１１は、第一蒸気供給ラインＬ１１でスチームヘッダ１２と接続されている。第一蒸気供給ラインＬ１１は、ボイラ１１とスチームヘッダ１２とを接続するラインである。蒸気２１は、第一蒸気供給ラインＬ１１を通ってボイラ１１からスチームヘッダ１２に送気される。
【００２３】
スチームヘッダ１２は、蒸気２１を溜めるためのものである。本実施形態では、ボイラ１１を１台備えているが、複数のボイラ（図示せず）から供給される蒸気がスチームヘッダ１２に集められてもよい。
【００２４】
スチームヘッダ１２は、第二蒸気供給ライン（蒸気供給ライン）Ｌ１２で負荷機器１３と接続されている。第二蒸気供給ラインＬ１２は、スチームヘッダ１２と負荷機器１３とを接続するラインである。蒸気２１は、第二蒸気供給ラインＬ１２を通って負荷機器１３に送気される。
【００２５】
第二蒸気供給ラインＬ１２は、蒸気流量調節弁（蒸気流量調節部）４１が設けられている。蒸気流量調節弁４１は、第二蒸気供給ラインＬ１２を通る蒸気２１の流量を調節するものである。また、第二蒸気供給ラインＬ１２は、蒸気流量調節弁４１と負荷機器１３との間に蒸気圧力センサ（蒸気圧力検出部）４２が設けられている。蒸気圧力センサ４２は、蒸気流量調節弁４１を経て負荷機器１３に至る第二蒸気供給ラインＬ１２内の圧力を検出する。ここで、蒸気流量調節弁４１は、蒸気圧力センサ４２から入力される電気信号（圧力検出信号）に基づき、負荷機器１３に送気する蒸気２１の流量が、負荷機器１３の運転に適した流量となるように、自律的または図示しない制御器により制御される。また、第二蒸気供給ラインＬ１２は、スチームヘッダ１２と蒸気流量調節弁４１との間に蒸気流量センサ（蒸気流量検出部）４３が設けられている。蒸気流量センサ４３は、蒸気流量調節弁４１により調節された蒸気２１の流量を検出する。
【００２６】
負荷機器１３は、第二蒸気供給ラインＬ１２を通じてスチームヘッダ１２から送気される蒸気２１を加熱源または動力源などに使用する。本実施形態において、負荷機器１３は、蒸気２１を加熱源として使用する。蒸気２１は、負荷機器１３内の図示しない蒸気供給通路を通過する際に、潜熱を失って一部が凝縮し、高圧高温のドレン（凝縮水）２２となる。負荷機器１３は、高圧蒸気負荷機器または中圧蒸気負荷機器など１つ以上の負荷機器を含んでいる。したがって、ドレン２２は、高圧蒸気負荷機器または中圧蒸気負荷機器など１つ以上の負荷機器で加熱源として用いられた蒸気２１から生じる。
【００２７】
負荷機器１３は、ドレン供給ラインＬ１４で、ドレン回収システム１６におけるフラッシュタンク２３と接続されている。フラッシュタンク２３の詳細については後述する。負荷機器１３は、上述したように、供給された蒸気２１を加熱源として使用し、蒸気２１を使用した際にドレン２２を生じる。このドレン２２がドレン供給ラインＬ１４を通じて排出され、フラッシュタンク２３に供給される。ドレン供給ラインＬ１４は、ドレン供給ラインＬ１４の途中にスチームトラップ２４が設けられている。スチームトラップ２４は、負荷機器１３から排出されるドレン２２のみを通過させる。したがって、負荷機器１３からドレン供給ラインＬ１４を通じて排出され、スチームトラップ２４を通過したドレン２２のみが、フラッシュタンク２３に供給される。
【００２８】
また、ドレン供給ラインＬ１４は、スチームトラップ２４とフラッシュタンク２３との間となる位置にバイパスラインＬ１５が接続されている。バイパスラインＬ１５は、ドレン供給ラインＬ１４とドレン排出ラインＬ２２の途中とを接続するラインである。ドレン排出ラインＬ２２は、詳細を後述するが、給水タンク１４に接続されている。すなわち、バイパスラインＬ１５は、ドレン供給ラインＬ１４を流れるドレン２２を給水タンク１４に供給する。バイパスラインＬ１５は、バイパスラインＬ１５の途中にバイパス排出弁Ｖ１１が設けられている。バイパス排出弁Ｖ１１は、バイパスラインＬ１５においてドレン２２を排出するものである。バイパス排出弁Ｖ１１は、後述のドレン排出弁Ｖ２２の故障時、ドレン排出ラインＬ２２内の詰まりなどにより、フラッシュタンク２３内の水位が通常の設定範囲よりさらに高い水位などになった場合などに、開放されることで、ドレン２２をフラッシュタンク２３に通さずにバイパスラインＬ１５を通して給水タンク１４に供給する。
【００２９】
バイパスラインＬ１５は、ドレン供給ラインＬ１４とバイパス排出弁Ｖ１１との間にバイパスドレン排水ラインＬ１６が接続されている。バイパスドレン排水ラインＬ１６は、バイパスラインＬ１５と、後述するブロー排出ラインＬ２３におけるブロー排出弁Ｖ２３の下流側とを接続するラインである。バイパスドレン排水ラインＬ１６は、ドレン供給ラインＬ１４を流れるドレン２２をブロー排出ラインＬ２３に供給する。また、バイパスドレン排出ラインＬ１６は、バイパスドレン排出ラインＬ１６の途中に、バイパスドレン排出ラインＬ１６を開閉するバイパスドレン排水弁Ｖ１３が設けられている。
【００３０】
給水タンク１４は、ドレン２２を溜めるためのものである。給水ラインＬ１７でボイラ１１と接続されている。給水タンク１４内のドレン２２は、蒸気２１を発生させるための水２５として給水ラインＬ１７を通じてボイラ１１に供給される。また、給水タンク１４は、補給水２６が供給される。給水タンク１４に供給されるドレン２２だけではボイラ１１に供給される水が不足する場合に、補給水２６が給水タンク１４に供給され、ボイラ１１に水２５として供給される。
【００３１】
ところで、上述したスチームヘッダ１２は、第三蒸気供給ラインＬ１３でフラッシュ蒸気排出ラインＬ２１の途中に接続されている。第三蒸気供給ラインＬ１３は、スチームヘッダ１２とフラッシュ蒸気排出ラインＬ２１とを接続するラインである。フラッシュ蒸気排出ラインＬ２１は、詳細を後述するが、ドレン回収システム１６におけるフラッシュタンク２３とフラッシュ蒸気利用負荷機器１５とを接続するものである。このため、スチームヘッダ１２に集められた一部の蒸気２１は、スチームヘッダ１２から第三蒸気供給ラインＬ１３を通ってフラッシュ蒸気排出ラインＬ２１に送気され、このフラッシュ蒸気排出ラインＬ２１を通じてフラッシュ蒸気利用負荷機器１５に送気される。
【００３２】
また、第三蒸気供給ラインＬ１３は、第三蒸気供給ラインＬ１３の途中に減圧弁Ｖ１２が設けられている。スチームヘッダ１２から第三蒸気供給ラインＬ１３に送られる蒸気２１は、減圧弁Ｖ１２を通過した後、減圧蒸気２７となる。スチームヘッダ１２から第三蒸気供給ラインＬ１３を流れる蒸気２１は、減圧弁Ｖ１２で減圧蒸気２７として、フラッシュ蒸気排出ラインＬ２１の一部を通じてフラッシュ蒸気利用負荷機器１５に送気される。
【００３３】
フラッシュ蒸気利用負荷機器１５は、加熱源または動力源などとして、フラッシュ蒸気排出ラインＬ２１を通じてフラッシュタンク２３から排出される後述のフラッシュ蒸気２８と、第三蒸気供給ラインＬ１３およびフラッシュ蒸気排出ラインＬ２１の一部を通じてスチームヘッダ１２から減圧弁Ｖ１２を通過した減圧蒸気２７とを使用する。フラッシュ蒸気利用負荷機器１５は、１つ以上の低圧蒸気負荷機器を含む。本実施形態において、フラッシュ蒸気利用負荷機器１５は、フラッシュ蒸気２８を減圧蒸気２７よりも加熱源として優先して使用する。フラッシュ蒸気利用負荷機器１５は、フラッシュ蒸気２８だけではフラッシュ蒸気利用負荷機器１５で使用する蒸気量が足りない場合などには、減圧蒸気２７を不足分として使用する。
【００３４】
ドレン回収システム１６は、図１に示すように、フラッシュタンク（ドレン回収タンク）２３と、フラッシュ蒸気排出ラインＬ２１と、フラッシュ蒸気調節弁Ｖ２１と、ドレン排出ラインＬ２２と、ドレン排出弁（ドレン調節部）Ｖ２２と、バイパスラインＬ１５およびバイパスドレン排出ラインＬ１６およびブロー排出ラインＬ２３からなるドレン排水ラインと、バイパスドレン排水弁（ドレン排水弁）Ｖ１３と、水位検出器（水位検出部）３４と、温度センサ（温度検出部）３５と、フラッシュタンク圧力センサ３６と、制御装置（制御部）３７と、を備えている。
【００３５】
フラッシュタンク２３は、ドレン供給ラインＬ１４を通じて負荷機器１３から排出されるドレン２２を回収する。そして、フラッシュタンク２３内で、回収したドレン２２からフラッシュ蒸気２８が発生する。フラッシュタンク２３内の方がドレン供給ラインＬ１４内よりも圧力が低いため、フラッシュタンク２３に供給されたドレン２２からフラッシュ蒸気２８が発生する。また、フラッシュタンク２３は、安全弁Ｖ２４を備えている。フラッシュタンク２３内が異常高圧となったときなどには、安全弁Ｖ２４が開かれてフラッシュタンク２３内を減圧するようにしている。
【００３６】
フラッシュ蒸気排出ラインＬ２１は、一端がフラッシュタンク２３に接続され、他端がフラッシュ蒸気利用負荷機器１５に接続されている。フラッシュ蒸気排出ラインＬ２１は、フラッシュ蒸気２８をフラッシュタンク２３から排出するラインである。フラッシュ蒸気排出ラインＬ２１は、フラッシュ蒸気排出ラインＬ２１の途中であって、フラッシュ蒸気排出ラインＬ２１に第三蒸気供給ラインＬ１３が接続される位置の上流側に、減圧弁Ｖ２５が設けられている。フラッシュ蒸気２８は、フラッシュタンク２３からフラッシュ蒸気排出ラインＬ２１を通って、減圧弁Ｖ２５で減圧された後、フラッシュ蒸気利用負荷機器１５に送気される。
【００３７】
フラッシュ蒸気排出ラインＬ２１は、フラッシュタンク２３と減圧弁Ｖ２５との間に逆止弁Ｖ２６が設けられている。逆止弁Ｖ２６は、第三蒸気供給ラインＬ１３を通じて供給される減圧蒸気２７がフラッシュタンク２３側へ流れるのを防止する。
【００３８】
フラッシュ蒸気調節弁Ｖ２１は、フラッシュ蒸気排出ラインＬ２１に設けられている。フラッシュ蒸気調節弁Ｖ２１は、フラッシュタンク２３と逆止弁Ｖ２６との間に設けられ、フラッシュ蒸気排出ラインＬ２１を通るフラッシュ蒸気２８の流量を調節するものである。なお、フラッシュ蒸気調節弁Ｖ２１が閉じられ、フラッシュ蒸気２８がフラッシュ蒸気利用負荷機器１５に送気されない場合には、第三蒸気供給ラインＬ１３およびフラッシュ蒸気排出ラインＬ２１の一部を通じてスチームヘッダ１２から減圧弁Ｖ１２を通過した減圧蒸気２７のみがフラッシュ蒸気利用負荷機器１５の加熱源または動力源として使用される。
【００３９】
なお、フラッシュ蒸気排出ラインＬ２１は、フラッシュタンク２３とフラッシュ蒸気調節弁Ｖ２１との間に内圧調節用ラインＬ２４が接続されている。内圧調節用ラインＬ２４は、フラッシュ蒸気２８の一部をフラッシュ蒸気排出ラインＬ２１から外部に排出する。内圧調節用ラインＬ２４は、内圧調節用ラインＬ２４の途中に内圧調節弁Ｖ２８が設けられている。内圧調節弁Ｖ２８は、フラッシュ蒸気排出ラインＬ２１内の圧力が所定圧力以上になった場合に、開いて圧力を外部に逃がし、フラッシュ蒸気排出ラインＬ２１内の圧力が所定圧力以上の高圧にならないように調節するために用いられる。
【００４０】
ドレン排出ラインＬ２２は、一端がフラッシュタンク２３に接続され、他端が給水タンク１４に接続されている。ドレン排出ラインＬ２２は、ドレン２２をフラッシュタンク２３から排出するラインである。ドレン２２は、ドレン排出ラインＬ２２を通ってフラッシュタンク２３から給水タンク１４に流入する。
【００４１】
ドレン排出弁Ｖ２２は、ドレン排出ラインＬ２２に設けられている。ドレン排出弁Ｖ２２は、ドレン排出ラインＬ２２を流れるドレン２２の流量を弁の開度により調節するものである。
【００４２】
また、ドレン排出ラインＬ２２は、ドレン排出弁Ｖ２２と、ドレン排出ラインＬ２２がバイパスラインＬ１５と接続する位置との間に逆止弁Ｖ２７が設けられている。逆止弁Ｖ２７は、ドレン２２をバイパスラインＬ１５に流した場合に、フラッシュタンク２３側へドレン２２が流れるのを防止する。
【００４３】
ブロー排出ラインＬ２３は、ドレン排出ラインＬ２２の途中、具体的にはフラッシュタンク２３とドレン排出弁Ｖ２２との間から分岐して設けられている。ブロー排出ラインＬ２３は、ドレン２２をフラッシュタンク２３から外部に排出するラインである。ブロー排出ラインＬ２３は、ブロー排出弁Ｖ２３が設けられている、ブロー排出弁Ｖ２３は、ブロー排出ラインＬ２３を流れるドレン２２を排出するものである。このブロー排出ラインＬ２３は、上述したように、ドレン２２の流れ方向におけるブロー排出弁Ｖ２３の下流側に、バイパスドレン排出ラインＬ１６が接続されている。バイパスドレン排出ラインＬ１６は、その一端が、バイパスラインＬ１５においてドレン供給ラインＬ１４とバイパス排出弁Ｖ１１との間に接続され、その他端がブロー排出ラインＬ２３に接続されている。すなわち、バイパスラインＬ１５の一部、バイパスドレン排出ラインＬ１６、およびブロー排出ラインＬ２３の一部は、ドレン供給ラインＬ１４を流れるドレン２２を、フラッシュタンク２３を通さずに排水するドレン排水ラインを構成している。
【００４４】
バイパスドレン排水弁Ｖ１３は、上述したように、バイパスドレン排出ラインＬ１６に設けられている。バイパスドレン排水弁Ｖ１３は、開くことで、バイパスラインＬ１５の一部、バイパスドレン排出ラインＬ１６、およびブロー排出ラインＬ２３の一部からなるドレン排水ラインを通してドレン２２を排出する。一方、バイパスドレン排水弁Ｖ１３は、閉じることでドレン排水ラインからのドレン２２の排出を止める。
【００４５】
水位検出器３４は、フラッシュタンク２３の外部に設けられている。水位検出器３４は、フラッシュタンク２３内のドレン２２の水位を検出する。水位検出器３４は、水位検出筒３４Ａと、フロート３４Ｂと、水位センサ（水位検出部）３４Ｃとを含む。水位検出筒３４Ａは、フラッシュタンク２３の外部の側面に沿って上下方向に立てて設けられている。水位検出筒３４Ａは、その下部側内部がフラッシュタンク２３の底部側内部と連絡管３４Ｄで連通されている。また、水位検出筒３４Ａは、その上部側内部がフラッシュタンク２３の上部側内部と連絡管３４Ｅで連通されている。
【００４６】
水位センサ３４Ｃは、水位検出筒３４Ａ内に設けられたフロート３４Ｂの高さを検知して水位検出筒３４Ａ内のドレン２２の水位を検知する。水位検出筒３４Ａは、その内部に連絡管３４Ｄを通じてフラッシュタンク２３からドレン２２が流れることで、フラッシュタンク２３のドレン２２の水位と水位検出筒３４Ａ内のドレン２２の水位とが略同等になる。このため、水位センサ３４Ｃは、水位検出筒３４Ａ内のフロート３４Ｂの高さを検出することで、水位検出筒３４Ａ内のドレン２２の水位を検出する。
【００４７】
温度センサ３５は、ドレン供給ラインＬ１４において、スチームトラップ２４とフラッシュタンク２３との間に設けられている。温度センサ３５は、ドレン供給ラインＬ１４を通るドレン２２の温度を検出する。
【００４８】
フラッシュタンク圧力センサ３６は、フラッシュタンク２３に設けられている。フラッシュタンク圧力センサ３６は、フラッシュタンク２３内の圧力を検出する。
【００４９】
制御装置３７は、ドレン回収システム１６を制御する。制御装置３７は、例えば、ＣＰＵとメモリとを含むコンピュータである。制御装置３７は、本実施形態では、ドレン排出弁Ｖ２２の開度を制御するための制御信号を出力する。また、制御装置３７は、バイパスドレン排水弁Ｖ１３の開閉を制御するための制御信号を出力する。また、制御装置３７は、バイパス排出弁Ｖ１１の開閉を制御するための制御信号を出力する。さらに、制御装置３７は、水位検出器３４の水位センサ３４Ｃ、温度センサ３５、蒸気圧力センサ４２、蒸気流量センサ４３、フラッシュタンク圧力センサ３６が電気的に接続され、各センサ３４Ｃ，３５，４２，４３，３６から入力される電気信号に基づいて、ドレン回収システム１６を制御する。
【００５０】
この制御装置３７は、ドレン排出弁Ｖ２２に制御信号を出力した場合、この制御信号をメモリに記憶する。具体的に、制御装置３７は、負荷機器１３の定常運転時においてドレン排出弁Ｖ２２に出力した制御信号を記憶する。負荷機器１３の定常運転時とは、負荷機器１３が安定して連続運転されている状態であって、蒸気流量調節弁４１を一定の開度として負荷機器１３に一定の流量の蒸気２１が供給され、これにより一定の流量のドレン２２が負荷機器１３から排出される状態をいう。また、制御装置３７は、負荷機器１３の運転停止時に、ドレン排出弁Ｖ２２に出力した制御信号を更新して記憶する。
【００５１】
また、制御装置３７は、フラッシュタンク２３内においてドレン２２の水位の設定水位の情報が予めメモリに記憶されている。このドレン２２の水位の設定水位は、フラッシュ蒸気利用負荷機器１５を運転するためのフラッシュ蒸気２８を好適に発生させるために必要なドレン２２の水位の範囲である。ドレン２２の水位が設定水位であるか否かは、水位センサ３４Ｃから入力される電気信号（水位信号）により取得する。
【００５２】
また、制御装置３７は、ドレン２２の温度の設定温度の情報が予めメモリに記憶されている。このドレン２２の温度の設定温度は、負荷機器１３の運転初期にドレン２２を排出するためのものである。ドレン２２の温度が設定温度であるか否かは、温度センサ３５から入力される電気信号（温度検出信号）により取得する。
【００５３】
また、制御装置３７は、蒸気流量調節弁４１から入力される電気信号や、蒸気圧力センサ４２から入力される電気信号（圧力検出信号）を参照し、負荷機器１３の運転状態を取得することができる。上述したように、蒸気流量調節弁４１は、蒸気圧力センサ４２から入力される電気信号（圧力検出信号）に基づき、負荷機器１３に送気する蒸気２１の流量が、負荷機器１３の運転に適した流量となるように、自律的または図示しない制御器により制御される。すなわち、制御装置３７は、蒸気流量調節弁４１から入力される電気信号や、蒸気圧力センサ４２から入力される電気信号を参照することで、負荷機器１３の運転状態が定常運転であるかを取得することができるとともに、負荷機器１３の運転状態の変化を取得することができる。
【００５４】
また、制御装置３７は、蒸気流量センサ４３から入力される電気信号（流量検出信号）に基づき、第二蒸気供給ラインＬ１２を流れる蒸気２１の流量から負荷機器１３の運転状態を取得することができる。すなわち、制御装置３７は、蒸気流量センサ４３から入力される電気信号に基づき、負荷機器１３の運転状態が定常運転であるかを取得することができるとともに、負荷機器１３の運転状態の変化を取得することができる。負荷機器１３の運転状態の変化は、蒸気流量調節弁４１から入力される電気信号、蒸気圧力センサ４２から入力される電気信号、または蒸気流量センサ４３から入力される電気信号のいずれかに１つより取得すればよい。
【００５５】
図２は、制御装置３７によるドレン排出弁Ｖ２２の制御を示すフローチャートである。図２では、上述した負荷機器１３を起動から停止する手順を含めて示している。なお、本実施形態において、負荷機器１３の起動の際、ボイラ１１により蒸気２１を発生させ、負荷機器１３を運転するために必要な蒸気２１がスチームヘッダ１２に溜められている状態にあることとする。また、負荷機器１３の起動前において、第二蒸気供給ラインＬ１２に設けられた蒸気流量調節弁４１は閉じられた状態にある。また、負荷機器１３の起動前において、バイパスドレン排出ラインＬ１６のバイパスドレン排水弁Ｖ１３は閉じられた状態にある。また、バイパスラインＬ１５のバイパス排出弁Ｖ１１は閉じられた状態にある。また、ブロー排出ラインＬ２３のブロー排出弁Ｖ２３は閉じられた状態にある。さらに、負荷機器１３の起動前において、制御装置３７は、直前の負荷機器１３の定常運転時にドレン排出弁Ｖ２２に出力した制御信号が予め記憶されている。
【００５６】
負荷機器１３の起動にあたり、蒸気流量調節弁４１が開けられることで、第二蒸気供給ラインＬ１２を通じて蒸気２１が負荷機器１３に供給される。そして、負荷機器１３で生じたドレン２２がドレン供給ラインＬ１４を通じてフラッシュタンク２３に供給される。このとき、制御装置３７は、温度センサ３５から入力される電気信号（温度検出信号）を取得し、ドレン２２の温度が設定温度以上であれば（ステップＳ１：Ｙｅｓ）、バイパスドレン排水弁Ｖ１３を閉じたままとし（ステップＳ２）、ドレン２２の温度が設定温度未満であれば（ステップＳ１：Ｎｏ）、バイパスドレン排水弁Ｖ１３を開く（ステップＳ３）。なお、制御装置３７は、ステップＳ３においてバイパスドレン排水弁Ｖ１３を開いた場合、ドレン２２の温度が設定温度以上となるまでバイパスドレン排水弁Ｖ１３を開いた状態のままとする。ステップＳ３において、バイパスドレン排水弁Ｖ１３を開くことで、バイパスドレン排出ラインＬ１６を含むドレン排水ラインを通じてフラッシュタンク２３を通らずドレン２２が排水される。負荷機器１３の運転が初期の時に排出されるドレン２２は、低温であって、スラッジ、錆などの不純物、空気などを大量に含んでいる場合が多い。そのため、負荷機器１３の運転初期に排出されるドレン２２をフラッシュタンク２３で回収して給水タンク１４に供給しても、ボイラ１１で使用することは困難である。したがって、負荷機器１３の起動時は、このように温度の低いドレン２２をフラッシュタンク２３に通さずに排水する。
【００５７】
次に、ステップＳ２においてバイパスドレン排水弁Ｖ１３を閉じた後、水位センサ３４Ｃから入力される電気信号（水位信号）の取得により、ドレン２２の水位が設定水位となった場合（ステップＳ４：Ｙｅｓ）、制御装置３７は、ドレン排出弁Ｖ２２を予め記憶した開度に調節する（ステップＳ５）。バイパスドレン排水弁Ｖ１３を閉じることで、バイパスドレン排出ラインＬ１６を含むドレン排水ラインを通じたドレン２２の排水が止まり、フラッシュタンク２３にドレン２２が供給され溜められる。そして、ドレン２２の水位が設定水位に至った場合にドレン排出弁Ｖ２２を予め記憶した開度に調節することで、フラッシュタンク２３に溜まるドレン２２の水位が設定水位の範囲で一定に保たれることになる。また、ドレン２２の水位が設定水位となるまでは（ステップＳ４：Ｎｏ）、制御装置３７は、ドレン排出弁Ｖ２２を閉じた状態で維持する。
【００５８】
ステップＳ５において、ドレン排出弁Ｖ２２を予め記憶した開度に調節した後、負荷機器１３の運転が停止でなければ（ステップＳ６：Ｎｏ）、負荷機器１３の運転が継続されているため、制御装置３７は、ステップＳ５において調節したドレン排出弁Ｖ２２の開度を維持して本制御を継続することになる。なお、負荷機器１３の運転が停止か否かは、蒸気流量調節弁４１から入力される電気信号（閉止時）、蒸気圧力センサ４２から入力される電気信号、または蒸気流量センサ４３から入力される電気信号のいずれかに１つより取得することができる。
【００５９】
そして、ステップＳ６において、負荷機器１３の運転が停止でなく（ステップＳ６：Ｎｏ）、負荷機器１３の運転が継続されていくうちに、負荷機器１３の運転状態が変化する場合がある。この場合はフラッシュタンク２３内のドレン２２の水位が変化することになる。具体的に、水位センサ３４Ｃから入力される電気信号（水位信号）により取得したドレン２２の水位が設定水位の範囲で一定である場合（ステップＳ７：Ｙｅｓ）、制御装置３７は、ステップＳ５において調節したドレン排出弁Ｖ２２の開度を維持する（ステップＳ８）。一方、ドレン２２の水位が一定ではなく（ステップＳ７：Ｎｏ）、上昇した場合（ステップＳ９：Ｙｅｓ）、制御装置３７は、ドレン排出弁Ｖ２２の開度を大きく調節する（ステップＳ１０）。これにより、ドレン排出ラインＬ２２を通じて給水タンク１４に流入されるドレン２２の排出量が多くなり、フラッシュタンク２３に溜まるドレン２２の水位が一定に保たれることになる。また、ドレン２２の水位が上昇ではなく（ステップＳ９：Ｎｏ）、下降した場合（ステップＳ１１：Ｙｅｓ）、制御装置３７は、ドレン排出弁Ｖ２２の開度を小さく調節する（ステップＳ１２）。これにより、ドレン排出ラインＬ２２を通じて給水タンク１４に流入されるドレン２２の排出量が少なくなり、フラッシュタンク２３に溜まるドレン２２の水位が一定に保たれることになる。なお、ステップＳ１０やステップＳ１２でドレン排出弁Ｖ２２の開度を調節した後、ステップＳ８に至りドレン排出弁Ｖ２２の開度を維持してもよいが、図２に示すように、ステップＳ６に戻って、負荷機器１３の運転が停止でなければ（ステップＳ６：Ｎｏ）、ステップＳ７においてドレン２２の水位を確認することが好ましい。
【００６０】
ステップＳ７において、ドレン排出弁Ｖ２２の開度を維持した後、負荷機器１３が定常運転であれば（ステップＳ１３：Ｙｅｓ）、制御装置３７は、定常運転時のドレン排出弁Ｖ２２の開度を記憶して更新する（ステップＳ１４）。このステップＳ１４で記憶したドレン排出弁Ｖ２２の開度が複数ある場合は、全ての開度を記憶しておく。ステップＳ１４の後は、ステップＳ６に戻って、負荷機器１３の運転が停止でなければ（ステップＳ６：Ｎｏ）、ステップＳ７においてドレン２２の水位を確認する。一方、ステップＳ１３において、負荷機器１３が定常運転でなければ（ステップＳ１３：Ｎｏ）、制御装置３７は、ステップＳ６に戻って、負荷機器１３の運転が停止でなければ（ステップＳ６：Ｎｏ）、ステップＳ７においてドレン２２の水位を確認する。
【００６１】
なお、ステップＳ１３において、負荷機器１３の定常運転の判断は、蒸気流量センサ４３から入力される電気信号（流量検出信号）に基づき取得する。または、負荷機器１３の定常運転の判断は、蒸気流量調節弁４１から入力される電気信号や、蒸気圧力センサ４２から入力される電気信号を参照することで取得できる。または、負荷機器１３の定常運転の判断は、負荷機器１３を制御する図示しない制御器から入力する電気信号に基づき取得してもよい。あるいは、負荷機器１３の定常運転の判断は、ドレン排出弁Ｖ２２を制御する制御信号に基づき、ドレン排出弁Ｖ２２を一定開度で所定時間維持している制御装置３７自身の制御信号に基づき取得できる。
【００６２】
なお、フラッシュタンク２３内にドレン２２が溜まると、ドレン２２からフラッシュ蒸気２８が発生する。そこで、制御装置３７は、フラッシュ蒸気調節弁Ｖ２１を開け、フラッシュ蒸気排出ラインＬ２１を通じてフラッシュ蒸気利用負荷機器１５にフラッシュ蒸気２８を送気させる。これにより、フラッシュ蒸気２８がフラッシュ蒸気利用負荷機器１５の加熱源または動力源として使用される。この際、制御装置３７は、フラッシュタンク圧力センサ３６から入力される電気信号（フラッシュ蒸気圧力検出信号）に基づき、フラッシュ蒸気調節弁Ｖ２１の開度を調節する。
【００６３】
ところで、ステップＳ６において、負荷機器１３の運転が停止である場合（ステップＳ６：Ｙｅｓ）、かつステップＳ１４において記憶したドレン排出弁Ｖ２２の開度がステップＳ５で用いたドレン排出弁Ｖ２２の開度と変更がある場合（ステップＳ１５：Ｙｅｓ）制御装置３７は、負荷機器１３が起動されてから停止されるまでの間で、最も連続して開度が維持されていたときにドレン排出弁Ｖ２２に出力した制御信号、すなわち、最も安定していた定常運転時のドレン排出弁Ｖ２２の開度を記憶して更新し（ステップＳ１６）、本制御を終了する。記憶して更新したドレン排出弁Ｖ２２への制御信号（ドレン排出弁Ｖ２２の開度）は、次の負荷機器１３の運転に適用する。一方、記憶したドレン排出弁Ｖ２２の開度に変更がない場合（ステップＳ１５：Ｎｏ）、制御装置３７は、ステップＳ５で用いたドレン排出弁Ｖ２２の開度を記憶したままとして更新せず、本制御を終了する。
【００６４】
このように、本実施形態に係るドレン回収システム１６は、ボイラ（蒸気供給源）１１から供給される蒸気２１を使用する負荷機器１３から排出されるドレン２２を回収するフラッシュタンク（ドレン回収タンク）２３と、ドレン２２をフラッシュタンク２３外に導くドレン排出ラインＬ２２と、ドレン排出ラインＬ２２に設けられてドレン排出ラインＬ２２を流れるドレン２２の流量を弁の開度により調節するドレン排出弁（ドレン調節部）Ｖ２２と、負荷機器１３の定常運転時におけるドレン排出弁Ｖ２２の開度を記憶し、フラッシュタンク２３外にドレン２２の排出を開始する場合、ドレン排出弁Ｖ２２を制御してドレン排出弁Ｖ２２の開度を記憶した開度に調節する制御装置（制御部）３７と、を有する。
【００６５】
このドレン回収システム１６によれば、負荷機器１３の定常運転時におけるドレン排出弁Ｖ２２の開度を予め記憶しておき、フラッシュタンク２３外にドレン２２の排出を開始する場合にドレン排出弁Ｖ２２の開度を記憶した開度に調節することから、負荷機器１３が定常運転に至るまでの間にドレン排出弁Ｖ２２の開閉頻度およびドレン排出弁Ｖ２２の開度調節の頻度を低減することができ、さらなる弁の長寿命化を図ることができる。しかも、負荷機器１３が定常運転に至るまでの間にフラッシュタンク２３内のドレン２２の水位に合わせてドレン排出弁Ｖ２２の開度を調節する場合は、急な負荷変動でドレン排出弁Ｖ２２がハンチングを起こす可能性があるが、本実施形態のドレン回収システム１６によれば、フラッシュタンク２３外にドレン２２の排出を開始する場合にドレン排出弁Ｖ２２の開度を記憶した開度に調節することで、そのような事態を防ぐことができる。
【００６６】
また、本実施形態に係るドレン回収システム１６では、フラッシュタンク２３に設けられてフラッシュタンク２３内のドレン２２の水位を検出する水位検出器（水位検出部）３４を有し、制御装置３７は、負荷機器１３の定常運転時におけるドレン排出弁Ｖ２２の開度を記憶し、フラッシュタンク２３外にドレン２２の排出を開始する場合、ドレン排出弁Ｖ２２を制御してドレン排出弁Ｖ２２の開度を記憶した開度に調節した後、水位検出器３４で検出されたフラッシュタンク２３内の水位に基づきドレン排出弁Ｖ２２を制御して、ドレン２２の水位が上昇した場合にドレン排出弁Ｖ２２の開度を大きくし、ドレン２２の水位が下降した場合にドレン排出弁Ｖ２２の開度を小さくする。
【００６７】
負荷機器１３が定常運転となった後は、負荷機器１３の運転状態の変化が少ないためドレン２２の排出量の増減が少なくフラッシュタンク２３内ドレン２２の水位の変動幅が小さい。したがって、このドレン回収システム１６によれば、予め記憶し制御したドレン排出弁Ｖ２２の開度を微調整するだけでよく、ドレン排出弁Ｖ２２の開度調節の頻度を低減しつつ、フラッシュタンク２３に溜まるドレン２２の水位を所定範囲に保つことができる。
【００６８】
また、本実施形態に係るドレン回収システム１６では、制御装置３７は、負荷機器１３の定常運転時におけるドレン排出弁Ｖ２２の開度を、負荷機器１３の運転停止時に更新して記憶する。
【００６９】
このドレン回収システム１６によれば、運転停止時に負荷機器１３の定常運転時でのドレン排出弁Ｖ２２の開度を記憶し、負荷機器１３の次の運転時に用いることから、現在の負荷機器１３の状態に準じて排出されるドレン２２の排出量に応じたドレン排出弁Ｖ２２の開度が設定できるため、水位誤差が少なく、ドレン排出弁Ｖ２２の開閉頻度およびドレン排出弁Ｖ２２の開度調節の頻度をより低減し、さらなる弁の長寿命化を図る効果を顕著に得ることができる。
【００７０】
［実施形態２］
本実施形態に係るドレン回収システム１６が適用される蒸気システム１０の一例を説明する。図３は、本実施形態に係るドレン回収システム１６が適用される蒸気システム１０を示す概略構成図である。なお、本実施形態に係る蒸気システム１０は、上述した実施形態１の蒸気システム１０に対し、負荷機器１３が複数設けられている点が異なる。したがって、以下の説明において、上述した実施形態１と同等部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【００７１】
図３に示すように、本実施形態に係る蒸気システム１０は、複数の負荷機器１３Ａ，１３Ｂが設けられている。負荷機器の数は図３に示す２個以上であってもよい。
【００７２】
スチームヘッダ１２に接続される第二蒸気供給ライン（蒸気供給ライン）Ｌ１２は、各負荷機器１３Ａ，１３Ｂに接続されるように分岐して設けられている。また、フラッシュタンク２３に接続されるドレン供給ラインＬ１４は、各負荷機器１３Ａ，１３Ｂに接続されるように分岐して設けられている。すなわち、本実施形態に係る蒸気システム１０は、スチームヘッダ１２側である第二蒸気供給ラインＬ１２と、フラッシュタンク２３側であるドレン供給ラインＬ１４との間で各負荷機器１３Ａ，１３Ｂが並列接続されて設けられている。
【００７３】
第二蒸気供給ラインＬ１２は、負荷機器１３Ａに接続されるように分岐した部分に、蒸気流量調節弁（蒸気流量調節部）４１Ａが設けられている。蒸気流量調節弁４１Ａは、第二蒸気供給ラインＬ１２を通る蒸気２１の流量を調節するものである。第二蒸気供給ラインＬ１２は、蒸気流量調節弁４１Ａと負荷機器１３Ａとの間に蒸気圧力センサ（蒸気圧力検出部）４２Ａが設けられている。蒸気圧力センサ４２Ａは、蒸気流量調節弁４１Ａを経て負荷機器１３Ａに至る第二蒸気供給ラインＬ１２内の圧力を検出する。ここで、蒸気流量調節弁４１Ａは、蒸気圧力センサ４２Ａから入力される電気信号（圧力検出信号）に基づき、負荷機器１３Ａに送気する蒸気２１の流量が、負荷機器１３Ａの運転に適した流量となるように、自律的または図示しない制御器により制御される。
【００７４】
また、第二蒸気供給ラインＬ１２は、負荷機器１３Ｂに接続されるように分岐した部分に、蒸気流量調節弁（蒸気流量調節部）４１Ｂが設けられている。蒸気流量調節弁４１Ｂは、第二蒸気供給ラインＬ１２を通る蒸気２１の流量を調節するものである。第二蒸気供給ラインＬ１２は、蒸気流量調節弁４１Ｂと負荷機器１３Ｂとの間に蒸気圧力センサ（蒸気圧力検出部）４２Ｂが設けられている。蒸気圧力センサ４２Ｂは、蒸気流量調節弁４１Ｂを経て負荷機器１３Ｂに至る第二蒸気供給ラインＬ１２内の圧力を検出する。ここで、蒸気流量調節弁４１Ｂは、蒸気圧力センサ４２Ｂから入力される電気信号（圧力検出信号）に基づき、負荷機器１３Ｂに送気する蒸気２１の流量が、負荷機器１３Ｂの運転に適した流量となるように、自律的または図示しない制御器により制御される。
【００７５】
また、第二蒸気供給ラインＬ１２は、蒸気流量センサ（蒸気流量検出部）４３が、各負荷機器１３Ａ，１３Ｂに接続されるように分岐する前の部分に設けられている。蒸気流量センサ４３は、蒸気流量調節弁４１Ａ，４１Ｂにより調節された蒸気２１の流量を検出する。
【００７６】
ドレン供給ラインＬ１４は、負荷機器１３Ａに接続されるように分岐した部分に、スチームトラップ２４Ａが設けられている。スチームトラップ２４Ａは、負荷機器１３Ａから排出されるドレン２２のみを通過させる。したがって、負荷機器１３Ａからドレン供給ラインＬ１４を通じて排出され、スチームトラップ２４Ａを通過したドレン２２のみが、フラッシュタンク２３に供給される。
【００７７】
また、ドレン供給ラインＬ１４は、負荷機器１３Ｂに接続されるように分岐した部分に、スチームトラップ２４Ｂが設けられている。スチームトラップ２４Ｂは、負荷機器１３Ｂから排出されるドレン２２のみを通過させる。したがって、負荷機器１３Ｂからドレン供給ラインＬ１４を通じて排出され、スチームトラップ２４Ｂを通過したドレン２２のみが、フラッシュタンク２３に供給される。
【００７８】
また、バイパスラインＬ１５は、ドレン供給ラインＬ１４がフラッシュタンク２３側に至り合流した部分に接続されている。
【００７９】
ドレン回収システム１６は、図３に示すように、フラッシュタンク（ドレン回収タンク）２３と、フラッシュ蒸気排出ラインＬ２１と、フラッシュ蒸気調節弁Ｖ２１と、ドレン排出ラインＬ２２と、ドレン排出弁（ドレン調節部）Ｖ２２と、バイパスラインＬ１５およびバイパスドレン排出ラインＬ１６およびブロー排出ラインＬ２３からなるドレン排水ラインと、バイパスドレン排水弁（ドレン排水弁）Ｖ１３と、水位検出器（水位検出部）３４と、温度センサ（温度検出部）３５と、フラッシュタンク圧力センサ３６と、制御装置（制御部）３７と、を備えている。これらの構成については、上述した実施形態１と同様である。
【００８０】
制御装置３７は、ドレン回収システム１６を制御する。制御装置３７は、例えば、ＣＰＵとメモリとを含むコンピュータである。制御装置３７は、本実施形態では、ドレン排出弁Ｖ２２の開度を制御するための制御信号を出力する。また、制御装置３７は、バイパスドレン排水弁Ｖ１３の開閉を制御するための制御信号を出力する。また、制御装置３７は、バイパス排出弁Ｖ１１の開閉を制御するための制御信号を出力する。さらに、制御装置３７は、水位検出器３４の水位センサ３４Ｃ、温度センサ３５、蒸気圧力センサ４２Ａ，４２Ｂ、蒸気流量センサ４３、フラッシュタンク圧力センサ３６が電気的に接続され、各センサ３４Ｃ，３５，４２Ａ，４２Ｂ，４３，３６から入力される電気信号に基づいて、ドレン回収システム１６を制御する。
【００８１】
この制御装置３７は、ドレン排出弁Ｖ２２に制御信号を出力した場合、この制御信号をメモリに記憶する。具体的に、制御装置３７は、負荷機器１３Ａの定常運転時においてドレン排出弁Ｖ２２に出力した制御信号を記憶する。また、制御装置３７は、負荷機器１３Ｂの定常運転時においてドレン排出弁Ｖ２２に出力した制御信号を記憶する。さらに、制御装置３７は、同時に運転される各負荷機器１３Ａ，１３Ｂの定常運転時においてドレン排出弁Ｖ２２に出力した制御信号を記憶する。負荷機器１３Ａ，１３Ｂの定常運転時とは、負荷機器１３Ａ，１３Ｂが安定して連続運転されている状態である。負荷機器１３Ａでは、蒸気流量調節弁４１Ａを一定の開度として負荷機器１３Ａに一定の流量の蒸気２１が供給され、これにより一定の流量のドレン２２が負荷機器１３Ａから排出される状態を定常運転時という。また、負荷機器１３Ｂでは、蒸気流量調節弁４１Ｂを一定の開度として負荷機器１３Ｂに一定の流量の蒸気２１が供給され、これにより一定の流量のドレン２２が負荷機器１３Ｂから排出される状態を定常運転時という。また、制御装置３７は、負荷機器１３Ａ単一での運転停止時、負荷機器１３Ｂ単一での運転停止時、または同時に運転される各負荷機器１３Ａ，１３Ｂの運転停止時に、ドレン排出弁Ｖ２２に出力した制御信号を更新して記憶する。
【００８２】
また、制御装置３７は、フラッシュタンク２３内においてドレン２２の水位の設定水位の情報が予めメモリに記憶されている。このドレン２２の水位の設定水位は、フラッシュ蒸気利用負荷機器１５を運転するためのフラッシュ蒸気２８を発生させるために必要なドレン２２の水位の範囲である。ドレン２２の水位が設定水位であるか否かは、水位センサ３４Ｃから入力される電気信号（水位信号）により取得する。
【００８３】
また、制御装置３７は、ドレン２２の温度の設定温度の情報が予めメモリに記憶されている。このドレン２２の温度の設定温度は、負荷機器１３の運転初期にドレン２２を排出するためのものである。ドレン２２の温度が設定温度であるか否かは、温度センサ３５から入力される電気信号（温度検出信号）により取得する。
【００８４】
また、制御装置３７は、蒸気流量調節弁４１Ａから入力される電気信号や、蒸気圧力センサ４２Ａから入力される電気信号（圧力検出信号）を参照し、負荷機器１３Ａの運転状態を取得することができる。上述したように、蒸気流量調節弁４１Ａは、蒸気圧力センサ４２Ａから入力される電気信号（圧力検出信号）に基づき、負荷機器１３Ａに送気する蒸気２１の流量が、負荷機器１３Ａの運転に適した流量となるように、自律的または図示しない制御器により制御される。すなわち、制御装置３７は、蒸気流量調節弁４１Ａから入力される電気信号や、蒸気圧力センサ４２Ａから入力される電気信号を参照することで、負荷機器１３Ａの運転状態が定常運転であるかを取得することができるとともに、負荷機器１３Ａの運転状態の変化を取得することができる。
【００８５】
また、制御装置３７は、蒸気流量調節弁４１Ｂから入力される電気信号や、蒸気圧力センサ４２Ｂから入力される電気信号（圧力検出信号）を参照し、負荷機器１３Ｂの運転状態を取得することができる。上述したように、蒸気流量調節弁４１Ｂは、蒸気圧力センサ４２Ｂから入力される電気信号（圧力検出信号）に基づき、負荷機器１３Ｂに送気する蒸気２１の流量が、負荷機器１３Ｂの運転に適した流量となるように、自律的または図示しない制御器により制御される。すなわち、制御装置３７は、蒸気流量調節弁４１Ｂから入力される電気信号や、蒸気圧力センサ４２Ｂから入力される電気信号を参照し、負荷機器１３Ｂの運転状態が定常運転であるかを取得することができるとともに、負荷機器１３Ｂの運転状態の変化を取得することができる。
【００８６】
また、制御装置３７は、蒸気流量センサ４３から入力される電気信号（流量検出信号）に基づき、第二蒸気供給ラインＬ１２を流れる蒸気２１の流量から負荷機器１３Ａ，１３Ｂの運転状態を取得することができる。すなわち、制御装置３７は、蒸気流量センサ４３から入力される電気信号に基づき、負荷機器１３Ａ，１３Ｂの運転状態が定常運転であるかを取得することができるとともに、負荷機器１３Ａ，１３Ｂの運転状態の変化を取得することができる。負荷機器１３の運転状態の変化は、蒸気流量調節弁４１から入力される電気信号、蒸気圧力センサ４２から入力される電気信号、または蒸気流量センサ４３から入力される電気信号のいずれかに１つより取得すればよい。
【００８７】
図４は、制御装置３７によるドレン排出弁Ｖ２２の制御を示すフローチャートである。図４では、上述した負荷機器１３Ａ，１３Ｂを起動から停止する手順を含めて示している。なお、本実施形態において、負荷機器１３Ａ，１３Ｂの起動の際、ボイラ１１により蒸気２１を発生させ、負荷機器１３Ａ，１３Ｂを運転するために必要な蒸気２１がスチームヘッダ１２に溜められている状態にあることとする。また、負荷機器１３Ａ，１３Ｂの起動前において、第二蒸気供給ラインＬ１２に設けられた蒸気流量調節弁４１Ａ，４１Ｂは閉じられた状態にある。また、負荷機器１３Ａ，１３Ｂの起動前において、バイパスドレン排出ラインＬ１６のバイパスドレン排水弁Ｖ１３は閉じられた状態にある。また、バイパスラインＬ１５のバイパス排出弁Ｖ１１は閉じられた状態にある。また、ブロー排出ラインＬ２３のブロー排出弁Ｖ２３は閉じられた状態にある。さらに、負荷機器１３Ａ，１３Ｂの起動前において、制御装置３７は、直前の負荷機器１３Ａ，１３Ｂ（単一または全て）の定常運転時にドレン排出弁Ｖ２２に出力した制御信号が予め記憶されている。
【００８８】
負荷機器１３Ａ，１３Ｂの起動にあたり、所定の蒸気流量調節弁４１Ａ，４１Ｂが開けられることで、第二蒸気供給ラインＬ１２を通じて蒸気２１が負荷機器１３Ａ，１３Ｂに供給される。ここで、所定の蒸気流量調節弁４１Ａ，４１Ｂが開けられることとは、蒸気流量調節弁４１Ａのみが開けられること、蒸気流量調節弁４１Ｂのみが開けられること、または全ての蒸気流量調節弁４１Ａ，４１Ｂが開けられることを意味する。そして、負荷機器１３Ａ，１３Ｂで生じたドレン２２がドレン供給ラインＬ１４を通じてフラッシュタンク２３に供給される。このとき、制御装置３７は、温度センサ３５から入力される電気信号（温度検出信号）を取得し、ドレン２２の温度が設定温度以上であれば（ステップＳ２１：Ｙｅｓ）、バイパスドレン排水弁Ｖ１３を閉じたままとし（ステップＳ２２）、ドレン２２の温度が設定温度未満であれば（ステップＳ２１：Ｎｏ）、バイパスドレン排水弁Ｖ１３を開く（ステップＳ２３）。なお、制御装置３７は、ステップＳ２３においてバイパスドレン排水弁Ｖ１３を開いた場合、ドレン２２の温度が設定温度以上となるまでバイパスドレン排水弁Ｖ１３を開いた状態のままとする。ステップＳ２３において、バイパスドレン排水弁Ｖ１３を開くことで、バイパスドレン排出ラインＬ１６を含むドレン排水ラインを通じてフラッシュタンク２３を通らずドレン２２が排水される。負荷機器１３の運転が初期の時に排出されるドレン２２は、低温であって、スラッジ、錆などの不純物、空気などを大量に含んでいる場合が多い。そのため、負荷機器１３の運転初期に排出されるドレン２２をフラッシュタンク２３で回収して給水タンク１４に供給しても、ボイラ１１で使用することは困難である。したがって、負荷機器１３Ａ，１３Ｂの起動時は、このように温度の低いドレン２２をフラッシュタンク２３に通さず排水する。
【００８９】
次に、ステップＳ２においてバイパスドレン排水弁Ｖ１３を閉じた後、水位センサ３４Ｃから入力される電気信号（水位信号）の取得により、ドレン２２の水位が設定水位となった場合（ステップＳ２４：Ｙｅｓ）、制御装置３７は、ドレン排出弁Ｖ２２を予め記憶した開度に調節する（ステップＳ２５）。バイパスドレン排水弁Ｖ１３を閉じることで、バイパスドレン排出ラインＬ１６を含むドレン排水ラインを通じたドレン２２の排水が止まり、フラッシュタンク２３にドレン２２が供給され溜められる。そして、ドレン２２の水位が設定水位に至った場合にドレン排出弁Ｖ２２を予め記憶した開度に調節することで、フラッシュタンク２３に溜まるドレン２２の水位が設定水位の範囲で一定に保たれることになる。また、ドレン２２の水位が設定水位となるまでは（ステップＳ２４：Ｎｏ）、制御装置３７は、ドレン排出弁Ｖ２２を閉じた状態で維持する。
【００９０】
ステップＳ２５において、ドレン排出弁Ｖ２２を予め記憶した開度に調節した後、全ての負荷機器１３の運転が停止でなければ（ステップＳ２６：Ｎｏ）、負荷機器１３の運転が継続されているため、制御装置３７は、ステップＳ２５において調節したドレン排出弁Ｖ２２の開度を維持して本制御を継続することになる。なお、全ての負荷機器１３の運転が停止か否かは、蒸気流量調節弁４１から入力される電気信号（閉止時）、蒸気圧力センサ４２から入力される電気信号、または蒸気流量センサ４３から入力される電気信号のいずれかに１つより取得することができる。
【００９１】
そして、ステップＳ２６において、運転中の全ての負荷機器１３の運転が停止でなく（ステップＳ２６：Ｎｏ）、負荷機器１３の運転が継続されていくうちに、負荷機器１３Ａ，１３Ｂの運転状態が変化する場合がある。この場合はフラッシュタンク２３内のドレン２２の水位が変化することになる。具体的に、水位センサ３４Ｃから入力される電気信号（水位信号）により取得したドレン２２の水位が設定水位の範囲で一定である場合（ステップＳ２７：Ｙｅｓ）、制御装置３７は、ステップＳ２５において調節したドレン排出弁Ｖ２２の開度を維持する（ステップＳ２８）。一方、ドレン２２の水位が一定ではなく（ステップＳ２７：Ｎｏ）、上昇した場合（ステップＳ２９：Ｙｅｓ）、制御装置３７は、ドレン排出弁Ｖ２２の開度を大きく調節する（ステップＳ３０）。これにより、ドレン排出ラインＬ２２を通じて給水タンク１４に流入されるドレン２２の排出量が多くなり、フラッシュタンク２３に溜まるドレン２２の水位が一定に保たれることになる。また、ドレン２２の水位が上昇ではなく（ステップＳ２９：Ｎｏ）、下降した場合（ステップＳ３１：Ｙｅｓ）、制御装置３７は、ドレン排出弁Ｖ２２の開度を小さく調節する（ステップＳ３２）。これにより、ドレン排出ラインＬ２２を通じて給水タンク１４に流入されるドレン２２の排出量が少なくなり、フラッシュタンク２３に溜まるドレン２２の水位が一定に保たれることになる。なお、ステップＳ３０やステップＳ３２でドレン排出弁Ｖ２２の開度を調節した後、ステップＳ２８に至りドレン排出弁Ｖ２２の開度を維持してもよいが、図４に示すように、ステップＳ２６に戻って、運転中の全ての負荷機器１３の運転が停止でなければ（ステップＳ２６：Ｎｏ）、ステップＳ２７においてドレン２２の水位を確認することが好ましい。
【００９２】
ステップＳ２７において、ドレン排出弁Ｖ２２の開度を維持した後、運転中の全ての負荷機器１３が定常運転であれば（ステップＳ３３：Ｙｅｓ）、制御装置３７は、定常運転時のドレン排出弁Ｖ２２の開度を記憶して更新する（ステップＳ３４）。このステップＳ３４で記憶したドレン排出弁Ｖ２２の開度が複数ある場合は、全ての開度を記憶しておく。ステップＳ３４の後は、ステップＳ２６に戻って、運転中の全ての負荷機器１３の運転が停止でなければ（ステップＳ２６：Ｎｏ）、ステップＳ２７においてドレン２２の水位を確認する。一方、ステップＳ３３において、運転中の全ての負荷機器１３が定常運転でなければ（ステップＳ３３：Ｎｏ）、制御装置３７は、ステップＳ２６に戻って、運転中の全ての負荷機器１３の運転が停止でなければ（ステップＳ２６：Ｎｏ）、ステップＳ２７においてドレン２２の水位を確認する。
【００９３】
なお、ステップＳ３３において、負荷機器１３Ａ，１３Ｂの定常運転の判断は、蒸気流量センサ４３から入力される電気信号（流量検出信号）に基づき取得する。または、負荷機器１３Ａ，１３Ｂの定常運転の判断は、蒸気流量調節弁４１Ａ，４１Ｂから入力される電気信号や、蒸気圧力センサ４２Ａ，４２Ｂから入力される電気信号を参照することで取得できる。または、負荷機器１３Ａ，１３Ｂの定常運転の判断は、負荷機器１３Ａ，１３Ｂを制御する図示しない制御器から入力する電気信号に基づき取得してもよい。あるいは、負荷機器１３Ａ，１３Ｂの定常運転の判断は、ドレン排出弁Ｖ２２を制御する制御信号に基づき、ドレン排出弁Ｖ２２を一定開度で所定時間維持している制御装置３７自身の制御信号に基づき取得できる。
【００９４】
なお、フラッシュタンク２３内にドレン２２が溜まると、ドレン２２からフラッシュ蒸気２８が発生する。そこで、制御装置３７は、フラッシュ蒸気調節弁Ｖ２１を開け、フラッシュ蒸気排出ラインＬ２１を通じてフラッシュ蒸気利用負荷機器１５にフラッシュ蒸気２８を送気させる。これにより、フラッシュ蒸気２８がフラッシュ蒸気利用負荷機器１５の加熱源または動力源として使用される。この際、制御装置３７は、フラッシュタンク圧力センサ３６から入力される電気信号（フラッシュ蒸気圧力検出信号）に基づき、フラッシュ蒸気調節弁Ｖ２１の開度を調節する。
【００９５】
ところで、ステップＳ２６において、運転中の全ての負荷機器１３Ａ，１３Ｂの運転が停止である場合（ステップＳ２６：Ｙｅｓ）、かつステップＳ３４において記憶したドレン排出弁Ｖ２２の開度がステップＳ２５で用いたドレン排出弁Ｖ２２の開度と変更がある場合（ステップＳ３５：Ｙｅｓ）制御装置３７は、負荷機器１３Ａ，１３Ｂが起動されてから停止されるまでの間で、最も連続して開度が維持されていたときにドレン排出弁Ｖ２２に出力した制御信号、すなわち、最も安定していた定常運転時のドレン排出弁Ｖ２２の開度を記憶して更新し（ステップＳ３６）、本制御を終了する。記憶して更新したドレン排出弁Ｖ２２への制御信号（ドレン排出弁Ｖ２２の開度）は、次の負荷機器１３Ａ，１３Ｂの運転に適用する。ここで記憶して更新するドレン排出弁Ｖ２２への制御信号（ドレン排出弁Ｖ２２の開度）は、負荷機器１３Ａ，１３Ｂ（単一または全て）の定常運転時のものである。すなわち、負荷機器１３Ａのみの運転であった場合は、負荷機器１３Ａのみの定常運転時のドレン排出弁Ｖ２２への制御信号（ドレン排出弁Ｖ２２の開度）となり、これを次の負荷機器１３Ａのみの運転時に適用する。また、負荷機器１３Ｂのみの運転であった場合は、負荷機器１３Ｂのみの定常運転時のドレン排出弁Ｖ２２への制御信号（ドレン排出弁Ｖ２２の開度）となり、これを次の負荷機器１３Ｂのみの運転時に適用する。また、全ての負荷機器１３Ａ，１３Ｂの運転であった場合は、全ての負荷機器１３Ａ，１３Ｂの定常運転時のドレン排出弁Ｖ２２への制御信号（ドレン排出弁Ｖ２２の開度）となり、これを次の全ての負荷機器１３Ａ，１３Ｂの運転時に適用する。一方、記憶したドレン排出弁Ｖ２２の開度に変更がない場合（ステップＳ３５：Ｎｏ）、制御装置３７は、ステップＳ２５で用いたドレン排出弁Ｖ２２の開度を記憶したままとして更新せず、本制御を終了する。
【００９６】
このように、本実施形態に係るドレン回収システム１６は、ボイラ（蒸気供給源）１１から供給される蒸気２１を使用する複数の負荷機器１３Ａ，１３Ｂから排出されるドレン２２を回収するフラッシュタンク（ドレン回収タンク）２３と、ドレン２２をフラッシュタンク２３外に導くドレン排出ラインＬ２２と、ドレン排出ラインＬ２２に設けられてドレン排出ラインＬ２２を流れるドレン２２の流量を弁の開度により調節するドレン排出弁（ドレン調節部）Ｖ２２と、単一または複数の各負荷機器１３Ａ，１３Ｂの運転の各組み合わせについて定常運転時におけるドレン排出弁Ｖ２２の開度を記憶し、フラッシュタンク２３外にドレン２２の排出を開始する場合、ドレン排出弁Ｖ２２を制御してドレン排出弁Ｖ２２の開度を記憶した開度に調節する制御装置（制御部）３７と、を有する。
【００９７】
このドレン回収システム１６によれば、単一または複数の各負荷機器１３Ａ，１３Ｂの運転の各組み合わせについて定常運転時におけるドレン排出弁Ｖ２２の開度を予め記憶しておき、フラッシュタンク２３外にドレン２２の排出を開始する場合にドレン排出弁Ｖ２２の開度を記憶した開度に調節することから、複数の負荷機器１３Ａ，１３Ｂが定常運転に至るまでの間にドレン排出弁Ｖ２２の開閉頻度およびドレン排出弁Ｖ２２の開度調節の頻度を低減することができ、さらなる弁の長寿命化を図ることができる。しかも、複数の負荷機器１３Ａ，１３Ｂが定常運転に至るまでの間にフラッシュタンク２３内のドレン２２の水位に合わせてドレン排出弁Ｖ２２の開度を調節する場合は、急な負荷変動でドレン排出弁Ｖ２２がハンチングを起こす可能性があるが、本実施形態のドレン回収システム１６によれば、フラッシュタンク２３外にドレン２２の排出を開始する場合にドレン排出弁Ｖ２２の開度を記憶した開度に調節することで、そのような事態を防ぐことができる。
【００９８】
また、本実施形態に係るドレン回収システム１６では、フラッシュタンク２３に設けられてフラッシュタンク２３内のドレン２２の水位を検出する水位検出器（水位検出部）３４を有し、制御装置３７は、負荷機器１３Ａ，１３Ｂの定常運転時におけるドレン排出弁Ｖ２２の開度を記憶し、フラッシュタンク２３外にドレン２２の排出を開始する場合、ドレン排出弁Ｖ２２を制御してドレン排出弁Ｖ２２の開度を記憶した開度に調節した後、水位検出器３４で検出されたフラッシュタンク２３内の水位に基づきドレン排出弁Ｖ２２を制御して、ドレン２２の水位が上昇した場合にドレン排出弁Ｖ２２の開度を大きくし、ドレン２２の水位が下降した場合にドレン排出弁Ｖ２２の開度を小さくする。
【００９９】
負荷機器１３Ａ，１３Ｂが定常運転となった後は、負荷機器１３Ａ，１３Ｂの運転状態の変化が少ないためドレン２２の排出量の増減が少なくフラッシュタンク２３内ドレン２２の水位の変動幅が小さい。したがって、このドレン回収システム１６によれば、予め記憶し制御したドレン排出弁Ｖ２２の開度を微調整するだけでよく、ドレン排出弁Ｖ２２の開度調節の頻度を低減しつつ、フラッシュタンク２３に溜まるドレン２２の水位を所定範囲に保つことができる。
【０１００】
また、本実施形態に係るドレン回収システム１６では、制御装置３７は、複数の負荷機器１３Ａ，１３Ｂの定常運転時におけるドレン排出弁Ｖ２２の開度を、複数の負荷機器１３Ａ，１３Ｂの運転停止時に更新して記憶する。
【０１０１】
このドレン回収システム１６によれば、運転停止時に単一または複数の各負荷機器１３Ａ，１３Ｂの運転の各組み合わせについて定常運転時でのドレン排出弁Ｖ２２の開度を記憶し、単一または複数の各負荷機器１３Ａ，１３Ｂの次の運転時に用いることから、現在の各負荷機器１３Ａ，１３Ｂの状態に準じて排出されるドレン２２の排出量に応じたドレン排出弁Ｖ２２の開度が設定できるため、ドレン排出弁Ｖ２２の開閉頻度およびドレン排出弁Ｖ２２の開度調節の頻度をより低減し、さらなる弁の長寿命化を図る効果を顕著に得ることができる。
【０１０２】
なお、本発明は、上述した各実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更をすることが可能である。例えば、実施形態１，２において、水位検出器３４は、フロート方式を採用しているが、これに限定されるものではなく、電極棒を用いる電極棒方式、水圧検出方式など公知の水位検出方法を採用した装置を用いてもよい。実施形態１，２において、ブロー排出ラインＬ２３がドレン排出ラインＬ２２から分岐して設けられているが、これに限定されるものではなく、ドレン排出ラインＬ２２およびブロー排出ラインＬ２３がフラッシュタンク２３にそれぞれ接続されていてもよい。
【符号の説明】
【０１０３】
１０  蒸気システム
１１  ボイラ（蒸気供給源）
１３（１３Ａ，１３Ｂ）  負荷機器
１６  ドレン回収システム
２１  蒸気
２２  ドレン
２３  フラッシュタンク（ドレン回収タンク）
３４  水位検出器（水位検出部）
３７  制御装置（制御部）
Ｌ１２  第二蒸気供給ライン（蒸気供給ライン）
Ｌ１４  ドレン供給ライン
Ｌ２２  ドレン排出ライン
Ｖ２２  ドレン排出弁（ドレン調節部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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