(57)【要約】【課題】筒先９にホース５が外嵌めされる吸気装置１において、筒先９の外周面１２に縦スジを発生させることなく凹凸構造１４を設けて筒先９とホース５との締結を強化する構成を提供する。【解決手段】吸気装置１は、内周面から内周側に突き出る凸部７を有するホース５と、ホース５が外嵌めされ外周面１２に凸部７が嵌まる凹部１３が設けられる筒先９を有するとともに吸気路４の開度を増減する弁体３を収容するハウジング２と、ホース５を外周側から締め付けてホース５を筒先９に固定する締結バンド６とを備える。  これにより、筒先９に凸部を設けなくても凹凸構造１４を設けることができるので、１つの型２０を筒先９の軸方向に抜くことにより筒先９を成型することができる。このため、筒先９にホース５が外嵌めされる吸気装置１において、外周面１２に縦スジを発生させることなく凹凸構造１４を設けて筒先９とホース５との締結を強化することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内燃機関に吸入される吸入空気が流れる吸気路（４）の一部をなし、内周面から内周側に突き出る凸部（７）を有する円筒状のホース（５）と、
このホース（５）が外嵌めされる円筒状の筒先（９）を有するとともに前記吸気路（４）の開度を増減する弁体（３）を収容するものであり、前記筒先（９）の外周面に前記凸部（７）が嵌まる凹部（１３）が設けられたハウジング（２）と、
前記ホース（５）を外周側から締め付けて前記ホース（５）を前記筒先（９）に固定する締結バンド（６）とを備える吸気装置（１）。
【請求項２】
請求項１に記載した吸気装置（１）において、
前記凹部（１３）は、前記筒先（９）の外周面（１２）の全周に設けられることを特徴とする吸気装置（１）。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載した何れか１つの吸気装置（１）において、
前記筒先（９）の外周面（１２）は、前記筒先（９）の軸方向へ型（２０）を抜くことにより形成され、
前記凹部（１３）は、前記型（２０）を抜いた後に前記筒先（９）の外周面（１２）に設けられることを特徴とする吸気装置（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内燃機関に吸入される吸入空気の流量（以下、吸気量と呼ぶことがある。）を増減する吸気装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、吸気装置では、吸気量を増減する弁体のハウジングに関し、円筒状の筒先を有するものが公知であり、この筒先に、吸気路の一部をなすホースが外嵌めされて締結される。そして、このような筒先を有するハウジングでは、ホースの抜けを防止する凹凸構造が設けられ、筒先とホースとの締結が強化されている。すなわち、筒先の外周面、ホースの内周面にそれぞれに凸部、凹部を設け、筒先の凸部をホースの凹部に嵌めることで、筒先とホースとの締結を強化している（例えば、特許文献１、２参照。）。
【０００３】
ところで、筒先の外周面に凸部を一体成型する場合、例えば、図３に示すように、２つの型を突き合わせるとともに、筒先の軸に垂直な方向に型を抜く必要がある。このため、筒先の外周面には、型同士の突合せに対応する位置にパーティングライン１０１（以下、縦スジと呼ぶ。）が発生する。この結果、ホースの内周面と筒先の外周面との隙間が大きくなるので、吸入空気の漏れが発生しやすくなる。そして、このような漏れの問題は、過給機を有する内燃機関の場合、ホース内が正圧となるため特に顕著である。
【０００４】
なお、特許文献２には、「板バネ状のクランプ」により筒先とホースとの締結を強化する構成が開示されている。しかし、縦スジによる漏れの問題は解消しておらず、さらに過給機を有する内燃機関では、正圧によりクリップが抜ける虞もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−３３９２２２号公報
【特許文献２】特開平１１−２２５６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、ハウジングの筒先にホースが外嵌めされる吸気装置において、筒先の外周面に縦スジを発生させることなく凹凸構造を設けて筒先とホースとの締結を強化することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願発明によれば、吸気装置は、以下のホース、ハウジング、および締結バンドを備える。
まず、ホースは、内燃機関に吸入される吸入空気が流れる吸気路の一部をなし、内周面から内周側に突き出る凸部を有する。また、ハウジングは、ホースが外嵌めされる円筒状の筒先を有するとともに吸気路の開度を増減する弁体を収容するものであり、筒先の外周面に凸部が嵌まる凹部が設けられる。また、締結バンドは、ホースを外周側から締め付けてホースを筒先に固定する。
【０００８】
これにより、筒先に凸部を設けなくても凹凸構造を設けることができるので、１つの型を筒先の軸方向に抜くことにより筒先を成型することができる。このため、ハウジングの筒先にホースが外嵌めされる吸気装置において、筒先の外周面に縦スジを発生させることなく凹凸構造を設けて筒先とホースとの締結を強化することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】吸気装置の要部断面図である（実施例）。
【図２】吸気装置の筒先の製造方法である（実施例）。
【図３】吸気装置の筒先の製造方法である（従来例）。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、発明を実施するための形態を実施例に基づいて説明する。
【実施例】
【００１１】
〔実施例の構成〕
実施例の吸気装置１の構成を、図面を用いて説明する。
吸気装置１は、内燃機関（図示せず。）に吸入される吸入空気の流量（吸気量）を増減するものであり、ハウジング２に弁体３を収容するとともに、アクチュエータ（図示せず。）により弁体３を回転駆動することで吸気路４の開度を変化させて吸気量を増減する。
そして、吸気装置１は、特徴的な構成として以下に説明するホース５、ハウジング２、および締結バンド６を備える。なお、吸気装置１のアクチュエータは、弁体３を回転駆動するトルクを発生する電動モータ、および、電動モータが発生するトルクを減速して弁体３に伝達する減速機を有する周知構造の電動式アクチュエータである。
【００１２】
ホース５は、ハウジング２に締結されて吸気路４の一部をなすものである。そして、ホース５の両端の内、ハウジング２に締結される側の端の近傍には、ホース５の内周面から内周側に突き出る凸部７が設けられている。なお、凸部７は、ホースの内周面の全周から突き出て環状をなし、ホース５の軸を包囲している。
【００１３】
ハウジング２は、弁体３を収容する本体８と、ホース５が外嵌めされて締結される円筒状の筒先９とを有する。そして、本体８における弁体３の収容空間１１と筒先９の内周とは連続して１つの通路を形成し、この通路は、ホース５の内周と連続して吸気路４の一部をなす。また、筒先９は、外周面１２に凸部７が嵌まる凹部１３を有し、凹部１３は、外周面１２の全周において内周側に窪んで環状をなし、筒先９の軸を包囲している。
【００１４】
そして、ホース５は、凸部７が凹部１３に嵌まった状態で筒先９に締結される。これにより、ホース５の抜けを防止する凹凸構造１４が形成され、筒先９とホース５との締結が強化されている。
なお、弁体３は、例えば、円板状のバタフライ弁であり、回転軸１５の軸方向に設けられたスロット１６に挿入され、回転軸１５にねじ締結されている。そして、弁体３は、アクチュエータから回転軸１５に伝達されたトルクにより回転駆動される。
【００１５】
締結バンド６は、ホース５を外周側から締め付けてホース５を筒先９に固定する。
なお、締結バンド６は凸部７の外周側からホース５を締め付けているので、凸部７は、強く凹部１３に嵌まっている。
【００１６】
〔実施例の効果〕
実施例の吸気装置１によれば、筒先９に凸部を設けなくても凹凸構造１４を設けることができるので、１つの型２０を筒先９の軸方向に抜くことにより筒先９を成型することができる（図２参照）。このため、吸気装置１において、外周面１２に縦スジを発生させることなく凹凸構造１４を設けて筒先９とホース５との締結を強化することができる。
【００１７】
なお、凹部１３は、例えば、筒先９の軸を回転中心としてハウジング２を回転させることでブレードの刃先等により容易に設けることができる。
また、凸部７の外周側から締結バンド６によりホース５を締め付けることで、凸部７を強く凹部１３に嵌め込んで筒先９とホース５との締結をさらに強化することができる。
【符号の説明】
【００１８】
１  吸気装置  ２  ハウジング  ３  弁体  ４  吸気路  ５  ホース  ６  締結バンド
７  凸部  ９筒先  １３  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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