(57)【要約】【課題】機械室の側壁の強度をより向上して落下時の変形を確実に防止できる冷蔵庫を提供する。【解決手段】発泡断熱材２ｃを充填して貯蔵室を形成する断熱箱体２と、冷凍サイクルを運転する圧縮機３１と冷凍サイクルの高温部に配される凝縮器１５と圧縮機３１及び凝縮器１５を冷却する送風ファン１３とを配した機械室６と、を備えた冷蔵庫１において、機械室６の側壁１７が断熱箱体２の側面板７を延設した延設部７ａと延設部７ａに対向する側壁部材２５との間に発泡断熱材２ｃを充填して形成され、機械室６の側壁を貫通する貫通口１７ａを設けた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡断熱材を充填して貯蔵室を形成する断熱箱体と、
冷凍サイクルを運転する圧縮機と前記冷凍サイクルの高温部に配される凝縮器と前記圧縮機及び前記凝縮器を冷却する送風ファンとを配した機械室と、
を備えた冷蔵庫において、
前記機械室の側壁が前記断熱箱体の側面板を延設した延設部と前記延設部に対向する側壁部材との間に前記発泡断熱材を充填して形成され、
前記機械室の側壁を貫通する貫通口を設けたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記貫通口が平面形状で丸型又は角部が曲線の略矩形により形成されることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記側壁部材が金属により形成され、前記貫通口の周面を形成することを特徴とする請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記貫通口に配されるとともに複数の通気孔を有するグリルを設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記機械室の上面を形成するプレートと前記側面板との間に前記発泡断熱材が流通する隙間を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は機械室の側壁に通気孔を備えた冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷蔵庫は特許文献１に開示されている。この冷蔵庫は外箱と内箱との間に断熱材を充填した断熱箱体を備える。断熱箱体により形成される各貯蔵室の前面は断熱扉により開閉される。断熱箱体の後部の下方には圧縮機及び送風ファンを配した機械室が設けられる。圧縮機により冷凍サイクルが運転される。
【０００３】
断熱箱体の外箱は側面を形成する側面板を有し、側面板を下方に延出して機械室の側壁が形成される。機械室の両側壁には通気孔が開口する。送風ファンの駆動により一方の通気孔を介して機械室内に流入する気流が圧縮機を冷却し、他方の通気孔を介して排気される。
【０００４】
また、機械室内には上下方向に延びて断熱箱体の後端を支持する補強材が設けられる。これにより、通気孔を開口する機械室の側壁を補強材により補強し、冷蔵庫の搬送時等の落下による変形を防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−５８６９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の冷蔵庫によると、重量の大きい大型の冷蔵庫に対して補強部材による補強が十分ではなく、搬送時等の落下や、耐衝撃性をテストするための落下試験により機械室の側壁が変形する問題があった。
【０００７】
本発明は機械室の側壁の強度をより向上して落下時の変形を防止できる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明の冷蔵庫は、発泡断熱材を充填して貯蔵室を形成する断熱箱体と、冷凍サイクルを運転する圧縮機と前記冷凍サイクルの高温部に配される凝縮器と前記圧縮機及び前記凝縮器を冷却する送風ファンとを配した機械室と、を備えた冷蔵庫において、前記機械室の側壁が前記断熱箱体の側面板を延設した延設部と前記延設部に対向する側壁部材との間に前記発泡断熱材を充填して形成され、前記機械室の側壁を貫通する貫通口を設けたことを特徴とする。
【０００９】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記貫通口が平面形状で丸型又は角部が曲線の略矩形により形成されることを特徴とする。
【００１０】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記側壁部材が金属により形成され、前記貫通口の周面を形成することを特徴とする。
【００１１】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記貫通口に配されるとともに複数の通気孔を有するグリルを設けたことを特徴とする。
【００１２】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記機械室の上面を形成するプレートと前記側面板との間に前記発泡断熱材が流通する隙間を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によると、圧縮機及び送風ファンを配した機械室の側壁に発泡断熱材が充填され、貫通口を開口する。これにより、貫通口を介して外気を吸排気して圧縮機を冷却するとともに、発泡断熱材の充填により機械室の側壁の強度を向上することができる。このため、機械室の側壁の強度をより向上することができる。従って、落下時の冷蔵庫の変形を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態の冷蔵庫を示す側面断面図
【図２】本発明の実施形態の冷蔵庫の機械室を示す背面図
【図３】本発明の実施形態の冷蔵庫の機械室の側壁を示す垂直断面図
【図４】本発明の実施形態の冷蔵庫の側壁部材を示す側面図
【図５】本発明の実施形態の冷蔵庫のグリルを示す正面図
【図６】本発明の実施形態の冷蔵庫の機械室の側壁を示す水平断面図
【図７】本発明の実施形態の冷蔵庫の側壁部材を示す側面図
【図８】本発明の実施形態の冷蔵庫の側壁部材を示す側面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
＜第１実施形態＞
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は一実施形態の冷蔵庫１を示す側面断面図を示している。冷蔵庫１は外箱２ａと内箱２ｂとの間に発泡断熱材２ｃを充填した断熱箱体２を有する。断熱箱体２の上部には冷蔵室４が設けられ、冷蔵室４の下方には冷凍室５が設けられる。冷蔵室４及び冷凍室５の前面は断熱扉４ａ、５ａによりそれぞれ開閉される。
【００１６】
冷凍室５の背後には冷気が流通する冷気通路８が設けられる。冷気通路８には冷凍サイクルの低温部となる冷却器３５が配され、冷却器３５の上方には送風ファン９が配される。送風ファン９の駆動によって、冷気通路８を流通する空気が冷却器３５と熱交換して冷気が生成される。冷蔵室４の背後にはダンパ（不図示）を介して冷気通路８に連通する冷気通路（不図示）が配される。
【００１７】
断熱箱体２の後方下部には機械室６が設けられる。図２は冷蔵庫１の後方から見た機械室６を示す背面図である。機械室６には圧縮機３１、凝縮器１５、送風ファン１３及び蒸発皿１４が設けられる。
【００１８】
圧縮機３１は機械室６の背面から見て左側に配され、冷凍サイクルを運転する。凝縮器１５は機械室６の背面から見て右側に配され、冷凍サイクルの高温部に配される。
【００１９】
蒸発皿１４は凝縮器１５の下方に配され、冷却器３５の除霜によるドレン水を回収する。蒸発皿１４に貯水されたドレン水は凝縮器１５及び圧縮機３１の熱により蒸発する。
【００２０】
送風ファン１３は蒸発皿１４の上方であって圧縮機３１と凝縮器１５との間に配される。送風ファン１３の駆動により、後述するように圧縮機３１及び凝縮器１５が冷却される。
【００２１】
断熱箱体２の外箱２ａは側面を形成する側面板７を有し、側面板７は下方に延設した延設部７ａを有している。機械室６の側壁１７は延設部７ａと延設部７ａに対向する側壁部材２５との間に発泡断熱材２ｃを充填して形成される。これにより、機械室６の側壁１７の強度を向上することができる。
【００２２】
図３は機械室６の側壁１７の垂直断面図を示し、図４は側壁部材２５の側面図を示す。機械室６の上面は外箱２ａの底面を形成するプレート１６により形成され、プレート１６と側面板７との間には発泡断熱材２ｃが流通する隙間２１が設けられる。これにより、外箱２ａと内箱２ｂとの間に発泡断熱材２ｃを充填する際に、発泡断熱材２ｃが隙間２１を介して側壁１７に充填される。
【００２３】
側壁１７には平面形状で円や楕円状の丸型の貫通口１７ａが設けられる。貫通口１７ａには後述するグリル２６（図５参照）が配される。貫通口１７ａの中心部は送風ファン１３の中心軸１３ａ（図２参照）と重なるように配される。
【００２４】
側壁部材２５は金属により形成され、機械室６の側面を覆う側面部２５ｄから突出する筒状部２５ｅにより貫通口１７ａの周面を形成する。側面部２５ｄの上面２５ｂは機械室６上のプレート１６の下面を支持する。側面部２５ｄの下端には前方に延びるアングル部２５ｃが設けられる。プレート１６は前方に延びて冷凍室５（図１参照）の下面を形成し、アングル部２５ｃにより支持される。
【００２５】
貫通口１７ａが平面形状で丸形に形成されるため、落下時等に側壁１７に加わる応力を分散できるとともに、発泡断熱材２ｃが貫通口１７ａの周囲を円滑に流動するため、ボイドの発生を抑制しつつ充填することができる。これにより、機械室６の側壁１７の強度をより向上することができる。
【００２６】
図５、図６はグリル２６の正面図及びグリル２６が取り付けられた側壁１７の水平断面図を示す。グリル２６は丸型に形成されるとともに、複数の通気孔２６ａが設けられる。グリル２６の背面２６ｃには係合部２６ｂが設けられ、係合部２６ｂが貫通口１７ａの周面と係合してグリル２６が取り付けられる。
【００２７】
送風ファン１３が駆動されると、機械室６の一方の側壁１７の貫通口１７ａに配したグリル２６の通気孔２６ａを介して機械室６内に外気が吸気される。機械室６に流入した空気によって凝縮器１５及び圧縮機３１が冷却される。凝縮器１５及び圧縮機３１を冷却した空気は他方の側壁１７のグリル２６の貫通口１７ａに配した通気孔２６ａを介して排気される。このとき、貫通口１７ａの中心部は送風ファン１３の中心軸１３ａ（図２参照）と重なるように配されるため、効率よく機械室６内の熱気が排出される。
【００２８】
本実施形態によると、圧縮機３１及び送風ファン１３を配した機械室６の側壁１７に発泡断熱材２ｃが充填され、貫通口１７ａを開口する。これにより、貫通口１７ａを介して外気を吸排気して圧縮機３１を冷却するとともに、発泡断熱材２ｃの充填により機械室６の側壁１７の強度を向上することができる。
【００２９】
また、貫通口１７ａが平面形状で丸型に形成されるため、側壁１７に加わる応力を分散できるとともに発泡断熱材２ｃが円滑に流動してボイドの発生を抑制することができる。このため、機械室６の側壁１７の強度をより向上することができる。従って、落下時の冷蔵庫１の変形を確実に防止することができる。
【００３０】
また、側壁部材２５が金属により形成され、貫通口１７ａの周面を形成するため、機械室６の側壁１７の強度をより向上することができる。
【００３１】
また、貫通口１７ａに嵌合される複数の通気孔２６ａを有するグリル２６を設けたため、機械室６内に異物の進入を防ぐことができる。
【００３２】
また、機械室６の上面を形成するプレート１６と側面板７との間に発泡断熱材２ｃが流通する隙間２１を設けたため、容易に延設部７ａと側壁部材２５との間に発泡断熱材２ｃを充填することができる。
【００３３】
上記実施例において、図７に示すように、側壁部材２５の筒状部２５ｅがコーナー部２５ｆの近傍に配されてもよい。これにより、貫通口１７ａは図４で示される側壁部材２５を備える位置よりも側壁部材２５の側面板７寄りに設けられ、冷蔵庫１の底面及び背面から離れる位置に配される。
【００３４】
冷蔵庫１の落下時には底面及び背面側から衝撃の力が加わるが、貫通口１７ａを冷蔵庫１の底面及び背面から極力離れた位置（側壁部材２５の筒状部２５ｅがコーナー部２５ｆの近傍）に設けたため、衝撃により発生する応力が貫通口１７ａに集中することを防止できる。
【００３５】
また、冷蔵庫の底面及び背面から離れた位置の方が側面板７内部に充填された発泡断熱材２ｃによって補強されているため、側面板１の耐衝撃性が高くなる。さらに、発泡断熱材２ｃは円滑に貫通口１７ａの周りを充填される。
【００３６】
また、図８に示すように、貫通口１７ａは平面形状で角部１７ｂが曲線の略矩形により形成されてもよい。これにより、貫通口１７ａが丸型に形成される場合と同様の効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明によると、機械室の側壁に通気孔を備えた冷蔵庫に利用することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１      冷蔵庫
２      断熱箱体
２ａ    外箱
２ｂ    内箱
２ｃ    発泡断熱材
４      冷蔵室
５      冷凍室
６      機械室
７      側面板
７ａ    延設部
８      冷気通路
９      送風ファン
１３    送風ファン
１３ａ  中心軸
１４    蒸発皿
１５    凝縮器
１６    プレート
１７    側壁（機械室）
１７ａ  貫通口
１７ｂ  角部
２１    隙間
２５    側壁部材
２５ｂ  上面
２５ｃ  アングル部
２５ｄ  側面部
２５ｅ  筒状部
２５ｆ  コーナー部
２６    グリル
２６ａ  通気孔
２６ｂ  係合部
２６ｃ  背面
３１    圧縮機
３５    冷却器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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