(57)【要約】【課題】ロータ噛合部から噴出する高温の油滴やミスト状の油の飛散を抑制して、油冷式スクリュ圧縮機の性能を向上させるとともに、スクリュロータの回転による騒音を低減させる。【解決手段】互いに噛合する雄雌一対のスクリュロータ１１，１２と、スクリュロータを収容するロータ室２７と、ロータ室の上流側に設けられてガスを吸い込む吸込室２６と、を有するロータケーシング１０と、を備える油冷式スクリュ圧縮機１であって、スクリュロータが噛合するロータ噛合部１９を覆うようにロータ軸方向に延在する油捕集体２１が、吸込室の中に配設されていて、油捕集体の表面及び／又は内部には、微小な隙間２３ａが形成されており、微小な隙間に入り込んだ油が、微小な隙間における毛細管現象によって捕集される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに噛合する雄雌一対のスクリュロータと、
前記雄雌一対のスクリュロータを収容するロータ室と、該ロータ室の上流側に設けられてガスを吸い込む吸込室と、を有するロータケーシングと、を備える油冷式スクリュ圧縮機であって、
前記雄雌一対のスクリュロータが噛合するロータ噛合部を覆うようにロータ軸方向に延在する油捕集体が、前記吸込室の中に配設されていて、
前記油捕集体の表面及び／又は内部には、微小な隙間が形成されており、
前記微小な隙間に入り込んだ油が、前記微小な隙間における毛細管現象によって捕集されることを特徴とする、油冷式スクリュ圧縮機。
【請求項２】
前記油捕集体における前記微小な隙間が、繊維の綿状集合体、スポンジ状多孔質体、メッシュプレート体、又は、薄板フィンの離間配置体によって形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の油冷式スクリュ圧縮機。
【請求項３】
前記油捕集体が、前記薄板フィンの離間配置体からなる場合、複数の薄板フィンがロータ軸方向に沿って離間配置されていることを特徴とする、請求項２に記載の油冷式スクリュ圧縮機。
【請求項４】
前記油捕集体は、下面側に前記ロータ噛合部に向けて突出するとともにロータ軸方向に延在する突出部を有し、ロータ軸方向に延在する樋状回収体が、前記突出部に対して対向配置されていることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１つに記載の油冷式スクリュ圧縮機。
【請求項５】
前記樋状回収体は、前記突出部から滴下して前記樋状回収体で集められた油が、前記雄雌一対のスクリュロータに直接に供給されないように構成されていることを特徴とする、請求項４に記載の油冷式スクリュ圧縮機。
【請求項６】
前記油捕集体は、冷却媒体を流すための冷却管路を有することを特徴とする、請求項１乃至５のいずれか１つ記載の油冷式スクリュ圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、回転部分や吸込ガス等に対して油が供給され、供給された油が冷却されながら循環使用される油冷式スクリュ圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
油冷式スクリュ圧縮機は、互いに噛合する一対のスクリュロータをロータケーシングに収容し、スクリュロータの回転によって吸込通路からロータ室に吸い込まれたガスを圧縮して吐出通路から吐出する圧縮機本体を備えている。そして、圧縮機本体の様々な箇所に対して、油が供給される。すなわち、当該油は、圧縮機本体の潤滑やシールや冷却を目的にして、一対のスクリュロータによって形成されるロータ噛合部、ロータ室の圧縮側空間、軸受部あるいは軸封部等に供給されている。さらに、当該油は、ガスを冷却する目的で、ロータ室の吸込側空間にも供給されることもある。
【０００３】
ところで、ロータ室では、吸気側と圧縮側とが、一対のスクリュロータのロータ噛合部を介して隔てられている。ロータ噛合部では、圧縮されたガス中に混在する高温の油滴やミスト状の油が、圧縮側空間と吸気側空間との間での圧力差に起因して、吸気側空間に向けて噴出する。噴出した高温の油滴やミスト状の油は、新たに吸い込まれたガスと合流してロータ噛合部に再び吸い込まれる。このとき、高温の油滴やミスト状の油が、新たに吸い込まれたガスを熱膨張させることで、ロータ噛合部に吸い込まれた吸込ガスの密度が低下するために、圧縮機の吸込容量が減少して、圧縮機の性能を低下させるという問題がある。
【０００４】
このような問題を解決するため、例えば、特許文献１のように、圧縮機本体の吸込口と雄雌のスクリュロータにおける噛合い部との間に、雄スクリュロータ側に偏位して板状の梁を設けることが提案されている。特許文献２のように、ロータ室に冷却液を注入する開口部と、吸込ポートの立壁部の表層部に沿って延在する冷却部と、冷却液を導入する導入部と、を備える冷却液注入孔を、吸込ポートの縁部に設けることにより、吸込ガスを冷却することが提案されている。また、特許文献３のように、吸入口と雄スクリュロータ及び雌スクリュロータとの間に、貫通した小孔が形成された板状のバッフルプレートを介装することによって、吸入孔から流入してきたオイルや液冷媒を小孔を通過させてスクリュロータに吹き付けることにより、吸入脈動を軽減するとともに液圧縮を起こしにくくすることが提案されている。
【０００５】
また、油冷式スクリュ圧縮機におけるロータケーシング内の吸込室は、高速で回転する一対のスクリュロータと接するとともに吸込通路に連通する吸込開口を有する機外へ連通した空間である。油冷式スクリュ圧縮機では、吸込室へより多くのガスを吸い込ませるために、吸込み開口としてラジアルポートおよびアキシャルポートを設けることなどによって、吸込開口を可及的に広くすることが行われている。そのため、従来技術に係る油冷式スクリュ圧縮機においても、吸込開口を広くしようとすると、高速回転するスクリュロータから発生した騒音が、吸込室や吸込通路を経由して、圧縮機の外に漏れ出やすくなるので、騒音が大きくなるという問題があると考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−２６４３０７号公報
【特許文献２】実開平０６−３４１８９号公報
【特許文献３】特開昭５９−１７６４９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に開示されたスクリュ圧縮機では、数ミリオーダーの比較的大きなサイズの油滴については、梁表面への油滴の付着による捕集が、ある程度期待されるものの、梁自体が油を保持する機能を有していないので、梁表面に付着した油滴が再び飛散する恐れがある。また、油滴よりも小さなサイズのミスト状の油については、その質量が小さいためにガスの流れに乗って吸込室の中を浮遊してしまうため、梁との衝突が起こりにくく、油の捕集効率が悪い。したがって、特許文献１に開示されたスクリュ圧縮機は、油滴やミスト状の油のいずれについても、十分な捕集効果が得られないという問題を有する。
【０００８】
特許文献２に開示されたスクリュ圧縮機は、冷却液で冷却された吸込ポート部の壁面、及び、ロータ室への冷却液の注入という２つの手段によって、吸い込まれたガスを冷却しようとするものであって、ロータ噛合部から噴出する高温の油滴やミスト状の油の飛散を抑制しようとするものではない。
【０００９】
特許文献３に開示されたスクリュ圧縮機は、バッフルプレートによって吸込脈動を軽減することを目的としている。そして、バッフルプレートに設けた小孔により、吸込孔から流入して小孔を通過するオイルや液冷媒が、粉霧状になり、粉霧状のオイル等が、両ロータによって形成される圧縮室に吸入されることが示されている。すなわち、バッフルプレートに設けられた小孔は、オイル等の通過によって粉霧状のオイル等を生成させるための手段として機能し、液圧縮を起こしにくくすることを目的にしている。このように、特許文献３に開示された小孔を有する板状のバッフルプレートは、高温の油滴やミスト状の油を捕集することを目的とするものではない。
【００１０】
したがって、この発明の解決すべき技術的課題は、ロータ噛合部から噴出する高温の油滴やミスト状の油の飛散を抑制して、油冷式スクリュ圧縮機の性能を向上させるとともに、スクリュロータの回転による騒音を低減させる油冷式スクリュ圧縮機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記技術的課題を解決するために、この発明によれば、以下の油冷式スクリュ圧縮機が提供される。
【００１２】
すなわち、この発明の請求項１に係る油冷式スクリュ圧縮機では、
互いに噛合する雄雌一対のスクリュロータと、
前記雄雌一対のスクリュロータを収容するロータ室と、該ロータ室の上流側に設けられてガスを吸い込む吸込室と、を有するロータケーシングと、を備える油冷式スクリュ圧縮機であって、
前記雄雌一対のスクリュロータが噛合するロータ噛合部を覆うようにロータ軸方向に延在する油捕集体が、前記吸込室の中に配設されていて、
前記油捕集体の表面及び／又は内部には、微小な隙間が形成されており、
前記微小な隙間に入り込んだ油が、前記微小な隙間における毛細管現象によって捕集されることを特徴とする。
【００１３】
この発明の請求項２に係る油冷式スクリュ圧縮機では、前記油捕集体における前記微小な隙間が、繊維の綿状集合体、スポンジ状多孔質体、メッシュプレート体、又は、薄板フィンの離間配置体によって形成されていることを特徴とする。
【００１４】
この発明の請求項３に係る油冷式スクリュ圧縮機では、前記油捕集体が、前記薄板フィンの離間配置体からなる場合、複数の薄板フィンがロータ軸方向に沿って離間配置されていることを特徴とする。
【００１５】
この発明の請求項４に係る油冷式スクリュ圧縮機では、前記油捕集体が、下面側に前記ロータ噛合部に向けて突出するとともにロータ軸方向に延在する突出部を有し、ロータ軸方向に延在する樋状回収体が、前記突出部に対して対向配置されていることを特徴とする。
【００１６】
この発明の請求項５に係る油冷式スクリュ圧縮機では、前記樋状回収体は、前記突出部から滴下して前記樋状回収体で集められた油が、前記雄雌一対のスクリュロータに直接に供給されないように構成されていることを特徴とする。
【００１７】
この発明の請求項６に係る油冷式スクリュ圧縮機では、前記油捕集体は、冷却媒体を流すための冷却管路を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に係る発明では、ロータ噛合部から噴出した高温の油滴やミスト状の油が、油捕集体の表面及び／又は内部に形成された微小な隙間に入り込み、毛細管現象によって微小な隙間に捕集されるので、吸い込まれたガスの密度低下を防止して、圧縮機の性能を向上させるという効果を奏する。また、表面及び／又は内部に微小な隙間を有する油捕集体は、スクリュロータの回転による騒音を吸収して、圧縮機から外に漏れ出る騒音を低減させるという効果を奏する。
【００１９】
請求項２に係る発明では、圧縮機の種類や使用される油の種類等に応じて、多様な形態の油捕集体の中から最適なものを選択することで、圧縮機における特性の最適化を図ることができるという効果を奏する。
【００２０】
請求項３に係る発明では、圧縮機の種類や使用される油の種類等に応じて、油捕集体における隙間のサイズを調整できるとともに、吸込ガスが油捕集体の隙間を流れるときの吸込抵抗になりにくいという効果を奏する。
【００２１】
請求項４に係る発明では、油捕集体で捕集された油が、突出部から滴下し、油捕集体とロータ噛合部との間に配設された樋状回収体によって回収されるので、油の回収が容易になるという効果を奏する。
【００２２】
請求項５に係る発明では、樋状回収体によって回収された油が、スクリュロータに直接に供給されないよう構成されており、ロータ噛合部に対して直接に供給されなくなるので、回収された油が再び滴下し回転するロータにより再度飛散することが防止されるという効果を奏する。
【００２３】
請求項６に係る発明では、吸込室内に吸い込まれたガスと、ロータ噛合部から飛散した油とが、それぞれ油捕集体で冷却されるので、ガスの密度が低下せず、圧縮機の吸込容量も減少しないため、圧縮機の性能を向上させるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】この発明に係る油冷式スクリュ圧縮機の軸直交方向の断面図である。
【図２】図１に示した油冷式スクリュ圧縮機の軸方向垂直断面図である。
【図３】一実施形態に係る油捕集体を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は側面図である。
【図４】他の実施形態に係る油捕集体を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は側面図である。
【図５】この発明における油捕集体による油の捕集メカニズムを説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下に、この発明の一実施形態に係る油冷式スクリュ圧縮機１（以下、単に圧縮機１と記すことがある。）について、図１乃至５を参照しながら詳細に説明する。
【００２６】
油冷式スクリュ圧縮機１は、螺旋状の歯を有して互いに噛合する雄雌一対のスクリュロータ１１，１２と、雄雌一対のスクリュロータ１１，１２を収容するロータケーシング１０と、を備える。
【００２７】
ロータケーシング１０は、雄雌一対のスクリュロータ１１，１２をそれぞれ収容する交差した２つの円筒形の作動空間２７ａ，２７ｂから構成されるロータ室２７と、ロータ室２７の吸込側に連設する吸込室２６と、吸込室２６の吸込側に設けられた吸込口４と、を備えている。吸込室２６は、ロータ径方向にロータ室２７と連通するラジアル（半径方向の）吸込ポート２６ａと、ロータ軸方向にロータ室２７と連通するアキシャル（軸方向の）吸込ポート２６ｂと、を有している。雄雌一対のスクリュロータ１１，１２の回転によって、圧縮対象であるガス（例えば、空気）は、吸込口４、吸込室２６および各吸込ポート２６ａ，２６ｂを介してロータ室２７へと吸い込まれ、圧縮される。ロータ室２７の各作動空間２７ａ，２７ｂの下部からは油が供給されており、供給された油は、雄雌一対のスクリュロータ１１，１２の回転によって、ロータ室２７の吐出側に向けて移送され、圧縮された圧縮ガスとともに後述の吐出ポート５から吐出される。
【００２８】
ロータケーシング１０の吐出側には、吐出ポート５と吐出通路２９とが配設されている。ロータ室２７の吐出側の下側端部に設けられた吐出ポート５では、雄雌一対のスクリュロータ１１，１２の回転で吸込室２６から吸い込まれて圧縮されたガスが、圧縮ガス３８として吐出される。吐出ポート５から吐出された圧縮ガス３８が、吐出通路２９を通じて、圧縮機１の外に吐出される。
【００２９】
雄スクリュロータ１１の吸込側及び吐出側のロータ軸１３が、それぞれ、ロータケーシング１０に設けられた軸受（図示しない）で支持されている。同様に、雌スクリュロータ１２の吸込側及び吐出側のロータ軸１４がロータケーシング１０に設けられた軸受（図示しない）で支持されている。各スクリュロータ１１，１２のロータ軸１３，１４は、水平方向に平行に配置されている。そして、例えば、雄スクリュロータ１１のロータ軸１３がモータ（図示しない）の駆動軸に連結されており、雄スクリュロータ１１がモータ（図示しない）によって回転駆動される。雄スクリュロータ１１が回転すると、雌スクリュロータ１２が雄スクリュロータ１１により押されることで従動回転する。
【００３０】
雄スクリュロータ１１と雌スクリュロータ１２とが噛合した部分は、ロータ噛合部１９（シールライン）を構成している。ロータ室２７では、ロータ噛合部１９を介して、高圧の圧縮側と低圧の吸気側との間に圧力差が存在している。当該圧力差に起因して、高圧の圧縮ガス３８とともにその中に混在する高温の油滴やミスト状の油４０が、ロータ噛合部１９から、低圧の吸気側に向けて一部噴出する。ロータ噛合部１９を覆うように、ロータ軸方向（図２における左右方向）に延在する油捕集体２１が、吸込室２６内に設けられている。
【００３１】
図１及び図２に示すように、ブロック状の油捕集体２１は、ロータケーシング１０の吸込室２６において、雄雌一対のスクリュロータ１１，１２の上方に配置され、ロータ軸方向に沿って延在している。油捕集体２１の表面及び／又は内部には、図５に示す微小な隙間２３ａが形成されている。
【００３２】
油捕集体２１の油捕集部材２３は、複数の微小な隙間２３ａを表面及び／又は内部に有する。油捕集部材２３は、微小な隙間２３ａが形成されるものであれば、様々な形態のものが利用可能である。油捕集部材２３は、繊維の綿状集合体、スポンジ状多孔質体、メッシュプレート体のような塊状物（図３に図示）、又は、薄板フィンの離間配置体（図４に図示）等が例示される。
【００３３】
繊維の綿状集合体は、鋼鉄や黄銅のような金属材料あるいはガラスや人造鉱物のような無機材料からなる細長い繊維を綿状に集合させたものである。鋼鉄からなるものはスチールウールと呼ばれ、ガラスからなるものはガラスウールと呼ばれ、人造鉱物からなるものはロックウールと呼ばれている。綿状に繊維が絡まったところに多数の空隙が形成されており、当該空隙が微小な隙間２３ａを構成している。
【００３４】
スポンジ状多孔質体は、多数の微小な気泡を含むスポンジ状の多孔質体である。表面及び内部の気泡が、微小な隙間２３ａを構成している。アルミニウムやニッケルやチタンのような金属材料やセラミックス材料や耐熱樹脂等を発泡させたものである。気泡がそれぞれ独立しているものは、単独気泡体と呼ばれている。気泡が互いに繋がっているものは、連続気泡体と呼ばれている。単独気泡体は、表面近傍の気泡で油を捕集し、油捕集部材２３の薄型化に好適である。連続気泡体は、表面の気泡に加えて内部の気泡においても油を捕集するので、多量の油を捕集する用途に好適である。
【００３５】
メッシュプレート体は、線材をメッシュ状に編み上げたものであり、多数の微小な目開きを有する。微小な目開きが、微小な隙間２３ａを構成している。メッシュプレート体は、単体でのメッシュプレートの形態、メッシュプレートを厚み方向に積層した形態、メッシュプレートを渦巻き状に巻回した形態を取ることができる。メッシュプレート単体を用いた形態では、目開きが１ｍｍよりも小さな細かい表面目開き部分で油を捕集する。メッシュプレートを厚み方向に積層した形態やメッシュプレートを渦巻き状に巻回した形態では、目開きが１ｍｍよりも大きな粗めの目開きが重畳して有効な目開きが１ｍｍ以下になった部分や積層されたメッシュプレートの層間部分において油を捕集する。
【００３６】
薄板フィンの離間配置体は、図４に示すように、複数の薄板フィン２３ｂをロータ軸方向に離間配置したものである。隣り合う薄板フィン２３ｂが離間幅Ｗで離間することによって形成される空隙部２３ｃが、微小な隙間２３ａを構成している。各薄板フィン２３ｂは、ロータ軸方向に延在するフィン支持部材（図示しない）に対して立設固定されている。例えば、フィン支持部材は、少なくとも２つのロータ軸方向に延在する棒状体やメッシュ板等であり、各薄板フィン２３ｂがフィン支持部材に溶接固定される。なお、フィン支持部材の一部分として、冷却管路２４の冷却パイプを利用してもよい。
【００３７】
圧縮機１が作動しているとき、油温が９０℃程度の高温になるので、いずれの形態の油捕集部材２３においても、油捕集部材２３の材質は、当該油温でも安定的に使用可能なものであれば特に限定されず、例えば、上述したような金属材料や無機材料や耐熱性樹脂材料である。
【００３８】
図５に示すように、ロータ噛合部１９から噴出した高温の油滴やミスト状の油４０は、油捕集部材２３における微小な隙間２３ａにおける毛細管現象によって、捕集油４２として捕集される。したがって、毛細管現象による微小な隙間２３ａでの油の捕集能力は、油捕集部材２３の表面と油との間で作用する表面張力（いわゆる濡れ性）によって決まるものであり、圧縮機１において使用される油の種類や油捕集部材２３の材質に依存する相対的なものである。したがって、微小な隙間２３ａの隙間幅Ｗを例示するならば、ｍｍのオーダ以下、０．１ｍｍから１ｍｍであり、好ましくは０．３ｍｍから０．８ｍｍである。
【００３９】
また、油捕集体２１に形成された表面及び／又は内部に微小な隙間２３ａは、吸音作用を有するので、雄雌一対のスクリュロータ１１，１２の回転による騒音を吸収して、吸込室２６や吸込通路を経由して、圧縮機１から外に漏れ出る騒音を低減させることができる。
【００４０】
油捕集部材２３それ自身が、剛性及び自己保形性を有しているのであれば、凹部や段差部等からなる支持凹部（図示しない）をロータケーシング１０の吸込側側壁３１及び吐出側側壁のそれぞれに形成し、当該支持凹部に対して油捕集部材２３の側端部を嵌め込み装着することによって、油捕集部材２３を位置決め固定することができる。当該固定方法は、ネジ止めが不要で、万が一のネジ脱落による故障発生を回避できるという利点を有する。繊維の綿状集合体のような自己保形性に乏しいものに対しては、例えば、少なくとも２つのロータ軸方向に延在する棒状体やメッシュ板のような剛性支持体の上に繊維の綿状集合体を載置することで自己保形性が付与された形態にした上で使用することが好ましい。綿状集合体の確実な保形のために、メッシュ板で形成した枠体のような通気性と剛性のある枠体で外周を囲むようにしてもよい。
【００４１】
なお、嵌め込みによる位置決め固定の代わりに、複数のステー（図示しない）を用いて、ロータケーシング１０の吸込側側壁３１及び吐出側側壁のそれぞれに位置決め固定することもできる。ステーを介した、ロータケーシング１０の側壁と油捕集部材２３との間の取付固定は、ネジ又は溶接によって行うことができる。当該固定方法は、油捕集部材２３をロータケーシング１０の側壁に対して確実且つ強固に取付固定できるという利点を有する。
【００４２】
油捕集体２１は、図１に示すように、例えば、正面視で大略五角形の形状に成形されている。油捕集体２１は、図１及び３の断面図に示すように、ロータ軸直交方向での略中央部分において、下面がロータ噛合部１９に向かって突出した凸形状の中央突出部２５（以下、突出部２５として説明する。）を有している。突出部２５は、ロータ軸方向に沿って延在している。当該構成によれば、ロータ噛合部１９から噴出した高温の油滴やミスト状の油４０が捕集されて突出部２５に向けて集合し、集合した油分がある程度溜まると滴下し、滴下油分４４となる。油捕集体２１では、その正面視の形状が、ロータ噛合部１９に向かって突出した凸形状を有していればよく、例えば逆三角形状や菱形形状であってもよい。
【００４３】
図２に示すように、突出部２５とロータ噛合部１９との間には、樋状回収体３０が配設されている。樋状回収体３０は、断面が円形又は矩形の中空筒状体を長手方向に半割したものである。樋状回収体３０の内壁面が、流体（具体的には、油捕集体２１から滴下した滴下油分４４）が流れる通路を形成している。樋状回収体３０の一端（例えば、アキシャル吸込ポート２６ｂ側の一端）が、他端から水平方向へ延伸された水平位置よりも下方に位置し、樋状回収体３０が全体としてアキシャル吸込ポート２６ｂ側に下向きに傾斜している。
【００４４】
ロータケーシング１０の吸込側側壁３１のアキシャル吸込ポート２６ｂ付近には、油回収入口穴３２が形成されている。油回収入口穴３２は、樋状回収体３０の吸込側端部に対応する位置にある。ロータケーシング１０の吸込側側壁３１の内部においては、油回収通路３４が設けられている。油回収通路３４は、吸込側側壁３１の上部に形成された油回収入口穴３２と、吸込側壁面３１の下部に形成された油回収出口穴３５と、を連通している。油回収入口穴３２及び油回収出口穴３５は、それぞれ、吸込室２６及びロータ室２７に対して開口している。
【００４５】
突出部２５に集合した油分が、突出部２５から滴下して滴下油分４４となる。そして、滴下油分４４が樋状回収体３０で受け止められる。滴下油分４４は、吸込側側壁３１に向けて下向きに傾斜した樋状回収体３０に沿って流れて、油回収入口穴３２に送られる。油回収入口穴３２に送られた回収油分４６は、油回収通路３４の中を流れて、油回収出口穴３５に送られる。油回収出口穴３５に送られた回収油分４６は、ロータ室２７に流入し、雄雌一対のスクリュロータ１１，１２によってロータ室２７内を搬送されたあと、圧縮ガス３８とともに吐出ポート５から吐出される。したがって、非常に簡単な構造によって、噴出した高温の油滴やミスト状の油４０を、圧縮ガス３８に含まれる油分として回収することができる。このように、樋状回収体３０で集められた滴下油分４４が、雄雌一対のスクリュロータ１１，１２の噛合部１９に対して直接に供給されることなく回収油分４６として回収されるように構成されている。
【００４６】
なお、図２等に図示した形態では、油回収入口穴３２や油回収通路３４や油回収出口穴３５が、ロータケーシング１０の吸込側側壁３１に配設されている。その代わりに、樋状回収体３０のアキシャル吸込ポート２６ｂ側の一端を吸込側側壁３１に対して近接配置して、樋状回収体３０で集められた滴下油分４４が吸込側側壁３１に沿って流れ落ちたあとロータ室２７に流入するように構成してもよい。当該構成においても、樋状回収体３０で集められた滴下油分４４が、雄雌一対のスクリュロータ１１，１２の噛合部１９に対して直接に供給されることなく回収油分４６として回収される。
【００４７】
油捕集体２１の内部には、冷却媒体４８（例えば、冷却水）を流通させるための冷却管路２４が形成されている。冷却管路２４は、ロータケーシング１０の吸込側側壁３１のアキシャル吸込ポート２６ｂ付近に配設された入口路２４ａ及び出口路２４ｂを有する。冷却管路２４は、冷却媒体４８の流れる冷却パイプが油捕集体２１の内部に張り巡らされて、全体として大略ロータ軸方向に延在している。冷却媒体４８は、入口路２４ａから供給されたあと、油捕集体２１の冷却管路２４を流通し、出口路２４ｂから排出される。冷却管路２４に供給される冷却媒体４８を冷却するための冷却ラインは、油冷式スクリュ圧縮機１と一体となってパッケージ形油冷式スクリュ圧縮機を構成するオイルクーラやアフタークーラ（図示しない）を冷却するための他の冷却ラインと共用にした構成あるいは他の冷却ラインから独立した構成にすることができる。油冷式スクリュ圧縮機１におけるパッケージ化の際に複数の冷却ラインを共用化することにより、低コスト化を図ることができる。
【００４８】
冷却媒体が冷却管路２４の中を流通することによって、油捕集体２１の表面及び内部が冷却される。冷却された油捕集体２１は、吸込室２６から吸い込まれた吸込ガス３６を冷却して吸込ガス３６の昇温を抑制するとともに、ロータ噛合部１９から噴出した高温の油滴やミスト状の油４０を冷却する。その結果、吸込室２６から吸い込まれた吸込ガス３６の密度低下を防止して、油冷式スクリュ圧縮機１の性能を向上させることができる。
【００４９】
図１に示すように、油捕集体２１のロータ軸直交方向での幅が、雄雌一対のスクリュロータ１１，１２の各軸心Ｏ１，Ｏ２を結ぶ直線のロータ軸直交方向の幅、言い換えると雌雄一対のスクリュロータの軸心間距離と同等以上であるように構成されている。当該構成によれば、ロータ噛合部１９から高温の油滴やミスト状の油が噴出する領域のほとんどが油捕集体２１で覆われているので、噴出した高温の油滴やミスト状の油４０を油捕集体２１で確実に捕集することができる。
【００５０】
なお、この発明は、上述した各実施形態の具体的な構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した内容を逸脱しない範囲で考えられる各種の変形例を含むことができる。
【００５１】
上記実施形態では、薄板フィンの離間配置体として、複数の薄板フィン２３ｂをロータ軸方向に離間配置した最も好適な例を示したが、複数の薄板フィン２３ｂをロータ軸直交方向に離間配置したものであってもよい。また、油捕集体２１の吸込室２６内への設置及び固定の方法は、上記実施形態で例示したものに限らない。また、樋状回収体３０の配設方法は特に限定されず、ロータケーシングと一体の鋳物構造であってもよく、ロータケーシングとは別部材として、それを任意の固定方法でロータケーシングに固定する構造であってもよい。吸込室２６が、ラジアル吸込ポート２６ａ及びアキシャル吸込ポート２６ｂの両方を備えているが、吸込室２６が、ラジアル吸込ポート２６ａ又はアキシャル吸込ポート２６ｂのいずれか一方を備える構成であってもよい。また、冷却媒体４８の冷却方法として、水冷式又は空冷式とすることができる。さらに、圧縮対象のガスとして空気を例示したが、圧縮対象のガスは、窒素ガス、酸素ガス、天然ガス、都市ガス、炭化水素ガス、冷凍機用冷媒等であってもよい。
【符号の説明】
【００５２】
１：油冷式スクリュ圧縮機（圧縮機）
４：吸込口
５：吐出ポート
１０：ロータケーシング
１１：雄スクリュロータ
１２：雌スクリュロータ
１９：ロータ噛合部
２１：油捕集体
２３：油捕集部材
２３ａ：微小な隙間
２４：冷却管路
２５：中央突出部
２６：吸込室
２７：ロータ室
３０：樋状回収体
３６：吸込ガス
３８：圧縮ガス
４０：噴出した油
４２：捕集油
４４：滴下油分
４６：回収油分
４８：冷却媒体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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