(57)【要約】【課題】マスク加工によってＢＭ線幅を縮小しようとしても、ＢＭ額縁部近傍において現像液の滞留が生じてしまう。クシ状有効画素ＢＭの線幅の細りが無く、細りによるＢＭのハガレ、ＢＭ額縁部分における着色層の光学濃度が低下することによる表示ムラが発生しない、液晶表示装置を提供する。【解決手段】ガラス基板上に複数の着色画素を配列させて配置し、前記着色画素間に額縁ＢＭ及びクシ状有効画素ＢＭ設け、さらにオーバーコート層、透明電極層が形成された液晶表示装置用カラーフィルタと、ＴＦＴ基板を、対向させた液晶表示装置であって、前記額縁ＢＭと前記クシ状有効画素ＢＭとを連結せず、スリット状の空白部設け、前記対向するＴＦＴ基板に、前記スリット状空白部を遮光する遮光部を設ける。【選択図】図１
2014021362.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス基板上に複数の着色画素を配列させて配置し、前記着色画素間に樹脂製クシ状有効画素ＢＭを設け、基板外周に樹脂製額縁ＢＭ、さらにオーバーコート層、透明電極層が形成された液晶表示装置用カラーフィルタと、ＴＦＴ基板を、対向させた液晶表示装置であって、
前記額縁ＢＭと前記クシ状有効画素ＢＭとを連結せず、スリット状の空白部を設け、前記対向するＴＦＴ基板に、前記スリット状の空白部を遮光する部位を設けたことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
ガラス基板上に複数の着色画素を配列させて配置し、前記着色画素間に樹脂製額縁ＢＭ及び樹脂製クシ状有効画素ＢＭを設け、さらにオーバーコート層、透明電極層が形成された液晶表示装置用カラーフィルタと、ＴＦＴ基板を、対向させた液晶表示装置であって、前記額縁ＢＭと前記クシ状有効画素ＢＭとを連結せず、スリット状の空白部を設け、前記スリット状の空白部を、２色以上の着色層にて積層したことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項３】
前記クシ状有効画素ＢＭの線幅が５．０μｍ以下であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記額縁ＢＭと前記クシ状有効画素ＢＭとのスリット状の空白部の幅が２０μｍ以下であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高精細化が進む液晶表示装置に関し、特には、高精細時の、ＢＭ（ブラックマトリクス）遮光領域の増加に対応した、ＢＭ線幅の細線化に対応した液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
モバイル向けに、液晶表示装置の高精細化が進んでいる。これは、小型用途の液晶表示装置にとって、画面の精細度が、ディスプレイの視認性に対して非常に大きな重要性を持つためであり、限られたパネル面積の中で画素数が飛躍的に増加している。このとき、樹脂製ブラックマトリクス（ＢＭ）の線幅を変えることがなければ、このＢＭ遮光領域の増加により、画面全体の透過率が低下してしまう。
【０００３】
したがって、必然的に、パネルの輝度の維持・向上の観点から、画素同士を区切るクシ状有効画素ＢＭの線幅の細線化が進み、線幅１０μｍ以下、近年では線幅6μｍ以下のカラーフィルタがごく一般的になっている。しかし、フォトリソ法を利用してこのような樹脂ＢＭを形成しようとすると、露光後の現像工程において、画面の周囲に配置された額縁ＢＭと前記クシ状有効画素ＢＭとの交点周辺(額縁近傍領域)に現像液が滞留して、この額縁近傍領域のクシ状有効画素ＢＭの線幅が細くなったり、ハガレ易くなってしまう、また、ＢＭ線幅が部分的に細いとＲＧＢのオフセットが困難である（混色、白抜け）、そして、この結果、表示画面に表示ムラが発生するという問題点があった。
【０００４】
この問題点を解決する方法として、領域によって透過率の異なるフォトマスクを使用することにより、額縁近傍領域のクシ状有効画素ＢＭの線幅とそれ以外の有効画素部のクシ状有効画素ＢＭの線幅とをおよそ等しいものとする方法が知られている（特許文献１）。
【０００５】
しかし、この方法によれば、領域によって透過率の異なるフォトマスクを使用するため、この透過率の相違に対応して、ＢＭの膜厚が領域によって異なるという新たな問題を生じていた。そして、このようにＢＭの膜厚が領域によって異なるため、その光学濃度、すなわち、ＢＭの遮光性の低下を生じるという結果に結びついていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９‐２４４５２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、前記特許文献１記載の方法とは別の原理によって前記問題点を解決した液晶表示装置を提供することを目的とするものである。すなわち、本発明の目的は、ＢＭの厚さが部分的に異なることなく、しかも、額縁近傍領域におけるクシ状有効画素ＢＭの線幅の細りやハガレに起因する表示ムラのない液晶表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、ガラス基板上に複数の着色画素を配列させて配置し、前記着色画素間に樹脂製クシ状有効画素ＢＭを設け、基板外周に樹脂製額縁ＢＭ、さらにオーバーコート層、透明電極層が形成された液晶表示装置用カラーフィルタと、ＴＦＴ基板を、対向させた液晶表示装置であって、
前記額縁ＢＭと前記クシ状有効画素ＢＭとを連結せず、スリット状の空白部を設け、前記対向するＴＦＴ基板に、前記スリット状の空白部を遮光する部位を設けたことを特徴とする液晶表示装置である。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、ガラス基板上に複数の着色画素を配列させて配置し、前記着色画素間に樹脂製額縁ＢＭ及び樹脂製クシ状有効画素ＢＭを設け、さらにオーバーコート層、透明電極層が形成された液晶表示装置用カラーフィルタと、ＴＦＴ基板を、対向させた液晶表示装置であって、
前記額縁ＢＭと前記クシ状有効画素ＢＭとを連結せず、スリット状の空白部を設け、前記スリット状の空白部を、２色以上の着色層にて積層したことを特徴とする液晶表示装置である。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明は、前記クシ状有効画素ＢＭの線幅が５．０μｍ以下であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の液晶表示装置である。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明は、前記額縁ＢＭと前記クシ状有効画素ＢＭとのスリット状の空白部の幅が２０μｍ以下であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の液晶表示装置である。
【発明の効果】
【００１２】
本願発明により、モバイル向け液晶表示装置の、高精細化に対応して、透過率を維持するための、ＢＭ線幅の細線化を行っても、ＢＭのハガレ、ＢＭ額縁部分における、着色層の光学濃度の低下による表示ムラの発生しない液晶表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本願発明の液晶表示装置を構成する液晶表示装置用カラーフィルタの平面概念図である。
【図２】本願発明の液晶表示装置の断面概念図である。
【図３】本願発明のスリット状の空白部に着色層を積層した液晶表示装置用カラーフィルタの平面概念図である。
【図４】本願発明のスリット状の空白部に着色層を積層した液晶表示装置用カラーフィルタを用いた液晶表示装置の断面概念図である。
【図５】従来の額縁ＢＭとクシ状有効画素ＢＭとの関係を示した平面概念図である。
【図６】従来の額縁ＢＭとクシ状有効画素ＢＭとの関係を示した断面概念図である。
【図７】ＢＭ線幅を細くした場合における、額縁ＢＭ部と有効画素ＢＭ部との接続部において、問題となる現像液滞留による線幅細りを示した概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下本発明を実施するための形態を、図面を用いて詳細に説明する。図１は本願発明の液晶表示装置を構成する液晶表示装置用カラーフィルタを示しており、額縁ＢＭ２とクシ状有効画素ＢＭ１とを連結せず、スリット３状の空白部１３設けた状態を示している。このスリット３状の空白部１３があることにより、ＢＭ額縁２部近傍において現像液滞留により線幅が細くなり、ハガレ、ＢＭ額縁２部分の着色層の膜厚が薄くなることによる光学濃度の低下を、防止することができる。
【００１５】
図２は、図１に示した額縁ＢＭ２とクシ状有効画素ＢＭ１とを連結せず、スリット３状の空白部１３を設け液晶表示装置用カラーフィルタと、対向するＴＦＴ１１基板に対して、スリット状空白部１３を遮光するために、遮光部を設けた本願発明の液晶表示装置の断面を示している。ＢＭ額縁２部近傍における現像液滞留を防止するための、スリット３状の空白部を設けているが光の漏れが発生してしまう。それを防ぐための遮光部１２を示している。
【００１６】
図３は、スリット１１状の空白部１３に着色層１４を積層した液晶表示装置用カラーフィルタを示しており、空白部１３の着色層１４が２層となり、その外光からの入光防止部分からの光の漏れを隠蔽している。ＴＦＴ側にもバックライトのために遮光部が必要である。
【００１７】
図４は図３に示したスリット状の空白部１３に着色層１４を積層した液晶表示装置用カラーフィルタの断面を示しており、
図５、図６は従来の液晶表示装置における、液晶表示装置用カラーフィルタの構成と
断面を示した概念図であり、本願発明の額縁ＢＭ２とクシ状有効画素ＢＭ１との間のスリット３状空白部１３が無い状態を示しており、図７に示す現像液滞留による線幅細りが生じる。
【００１８】
以下本発明を実施するための形態を感光性組成物から説明する。本発明の感光性組成物は、黒色、赤色、緑色、青色の群から選ばれる少なくとも１種以上の顔料（Ａ）、酸価が２００ｍｇ〜３００ｍｇ／ＫＯＨであるアルカリ可溶性樹脂（Ｂ）、光重合性化合物（Ｃ）、光重合開始剤（Ｄ）、溶剤（Ｅ）を含有している。その他、必要に応じて添加剤を含んでも良い。
【００１９】
＜黒色顔料＞
本願発明のＢＭを構成する感光性黒色組成物に用いる黒色顔料としては、カーボンブラック、チタンブラック、アセチレンブラック、アニリンブラックなどを挙げることができる。これらの中で、特にカーボンブラックが遮光性及びコストの観点から好ましい。カーボンブラック顔料としては具体的には三菱化学社製のカーボンブラック＃２４００、＃２３５０、＃２３００、＃２２００、＃１０００、＃９８０、＃９７０、＃９６０、＃９５０、＃９００、＃８５０、ＭＣＦ８８、＃６５０、ＭＡ６００、ＭＡ７、ＭＡ８、ＭＡ１１、ＭＡ１００、ＭＡ２２０、ＩＬ３０Ｂ、ＩＬ３１Ｂ、ＩＬ７Ｂ、ＩＬ１１Ｂ、ＩＬ５２Ｂ、＃４０００、＃４０１０、＃５５、＃５２、＃５０、＃４７、＃４５、＃４４、＃４０、＃３３、＃３２、＃３０、＃２０、＃１０、＃５、ＣＦ９、＃３０５０、＃３１５０、＃３２５０、＃３７５０、＃３９５０、ダイヤブラックＡ、ダイヤブラックＮ２２０Ｍ、ダイヤブラックＮ２３４、ダイヤブラックＩ、ダイヤブラックＬＩ、ダイヤブラックＩＩ、ダイヤブラック３３９、ダイヤブラックＳＨ、ダイヤブラックＳＨＡ、ダイヤブラックＬＨ、ダイヤブラックＨ、ダイヤブラックＨＡ、ダイヤブラックＳＦ、ダイヤブラックＮ５５０Ｍ、ダイヤブラックＥ、ダイヤブラックＧ、ダイヤブラックＲ、ダイヤブラックＮ７６０Ｍ、ダイヤブラックＬＲ。キャンカーブ社製のカーボンブラックサーマックスＮ９９０、Ｎ９９１、Ｎ９０７、Ｎ９０８、Ｎ９９０、Ｎ９９１、Ｎ９０８。旭カーボン社製のカーボンブラック旭＃８０、旭＃７０、旭＃７０Ｌ、旭Ｆ‐２００、旭＃６６、旭＃６６ＨＮ、旭＃６０Ｈ、旭＃６０Ｕ、旭＃６０、旭＃５５、旭＃５０Ｈ、旭＃５１、旭＃５０Ｕ、旭＃５０、旭＃３５、旭＃１５、アサヒサーマル、デグサ社製のカーボンブラックＣｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  Ｆｗ２００、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  Ｆｗ２、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  Ｆｗ２Ｖ、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  Ｆｗ１、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  Ｆｗ１８、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  Ｓ１７０、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  Ｓ１６０、Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ  ６、Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ  ５、Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ  ４、Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ  ４Ａ、ＰｒｉｎｔＥＸＵ、ＰｒｉｎｔＥＸＶ、ＰｒｉｎｔＥＸ１４０Ｕ、ＰｒｉｎｔＥＸ１４０Ｖ等が挙げられる。
【００２０】
上記の無機顔料に補助顔料として有機顔料を加えても良い。有機顔料は無機顔料の補色を呈するものを適切に選択して加えることにより次のような効果が得られる。例えば、カーボンブラックは赤みがかった黒色を呈する。したがって、カーボンブラックに補助顔料として赤色の補色である青色を呈する有機顔料を加えることによりカーボンブラックの赤みが消え、全体としてより好ましい黒色を呈する。有機顔料の具体例をカラーインデックス＜Ｃ．Ｉ．＞ナンバーで示す。Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １、１：２、１：Ｘ、９：Ｘ、１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：５、１５：６、１６、２４、２４：Ｘ、５６、６０、６１、６２、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ  １、１：Ｘ、２、２：Ｘ、４、７、１０、３６、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ２、５、１３、１６、１７：１、３１、３４、３６、３８、４３、４６、４８、４９、５１、５２、５９、６０、６１、６２、６４、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １、２、３、４、５、６、７、９、１０、１４、１７、２２、２３、３１、３８、４１、４８：１、４８：２、４８：３、４８：４、４９、４９：１、４９：２、５２：１、５２：２、５３：１、５７：１、６０：１、６３：１、６６、６７、８１：１、８１：３、８１：Ｘ、８３、８８、９０、１１２、１１９、１２２、１２３、１４４、１４６、１４９、１６６、１６８、１６９、１７０、１７１、１７２、１７５、１７６、１７７、１７８、１７９、１８４、１８５、１８７、１８８、１９０、２００、２０２、２０６、２０７、２０８、２０９、２１０、２１６、２２４、２２６、２５４、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ  １、１：Ｘ、３、３：３、３：Ｘ、５：１、１９、２３、２７、３２、４２、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １、３、１２、１３、１４、１６、１７、２４、５５、６０、６５、７３、７４、８１、８３、９３、９５、９７、９８、１００、１０１、１０４、１０６、１０８、１０９、１１０、１１３、１１４、１１６、１１７、１１９、１２０、１２６、１２７、１２８、１２９、１３８、１３９、１５０、１５１、１５２、１５３、１５４、１５６、１７５
＜赤色顔料＞
表示画素Ｒ４を形成するための赤色着色組成物には、例えばＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ７、９、１４、４１、４８：１、４８：２、４８：３、４８：４、８１：１、８１：２、８１：３、９７、１２２、１２３、１４６、１４９、１６８、１７７、１７８、１７９、１８０、１８４、１８５、１８７、１９２、２００、２０２、２０８、２１０、２１５、２１６、２１７、２２０、２２３、２２４、２２６、２２７、２２８、２４０、２４６、２５４、２５５、２６４、２７２、２７９等の赤色顔料を用いることができる。赤色着色組成物には、黄色顔料、橙色顔料を併用することができる。
【００２１】
＜黄色顔料＞
黄色顔料としてはＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １、２、３、４、５、６、１０、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、２０、２４、３１、３２、３４、３５、３５：１、３６、３６：１、３７、３７：１、４０、４２、４３、５３、５５、６０、６１、６２、６３、６５、７３、７４、７７、８１、８３、８６、９３、９４、９５、９７、９８、１００、１０１、１０４、１０６、１０８、１０９、１１０、１１３、１１４、１１５、１１６、１１７、１１８、１１９、１２０、１２３、１２５、１２６、１２７、１２８、１２９、１３７、１３８、１３９、１４４、１４６、１４７、１４８、１５０、１５１、１５２、１５３、１５４、１５５、１５６、１６１、１６２、１６４、１６６、１６７、１６８、１６９、１７０、１７１、１７２、１７３、１７４、１７５、１７６、１７７、１７９、１８０、１８１、１８２、１８５、１８７、１８８、１９３、１９４、１９９、２１３、２１４等が挙げられる。
【００２２】
＜橙色顔料＞
橙色顔料としてはＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ３６、４３、５１、５５、５９、６１、７１、７３等が挙げられる。
【００２３】
＜緑色顔料＞
表示画素Ｇ５を形成するための緑色着色組成物には、例えばＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ７、１０、３６、３７、５８等の緑色顔料、を用いることができる。緑色着色組成物には赤色着色組成物と同様の黄色顔料を併用することができる。
【００２４】
＜青色顔料＞
表示画素Ｂ６を形成するための青色着色組成物には、例えばＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：６、１６、２２、６０、６４、８０等の青色顔料、好ましくはＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ１５：６を用いることができる。
【００２５】
＜紫色顔料＞
また、青色着色組成物には、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ１、１９、２３、２７、２９、３０、３２、３７、４０、４２、５０等の紫色顔料、好ましくはＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ２３を併用することができる。
【００２６】
また、上記有機顔料と組み合わせて、彩度と明度のバランスを取りつつ良好な塗布性、感度、現像性等を確保するために、無機顔料を組み合わせて用いることも可能である。無機顔料としては、黄色鉛、亜鉛黄、べんがら（赤色酸化鉄（III））、カドミウム赤、群青、紺青、酸化クロム緑、コバルト緑等の金属酸化物粉、金属硫化物粉、金属粉等が挙げられる。さらに、調色のため、耐熱性を低下させない範囲内で染料を含有させることができる。
【００２７】
これらの顔料はそのままの状態では顔料同士が凝集しているため、分散処理が必要である。顔料に分散剤及び溶剤を加えてミルベースをつくり、それをボールミル、サンドミル、ビーズミル、３本ロール、ペイントシェーカー、超音波、バブルホモジナイザーなどの方法により分散することができる。これらの処理方法は２つ以上組み合わせることも可能である。分散剤には樹脂あるいは公知の分散剤が使用可能である。
【００２８】
＜酸価が２００ｍｇ〜３００ｍｇ／ＫＯＨであるアルカリ可溶性樹脂（Ｂ）＞
本発明の感光性黒色組成物に用いるアルカリ可溶性樹脂の酸価は２００ｍｇ〜３００ｍｇ／ＫＯＨであることが好ましく、２３０〜２８０ｍｇ／ＫＯＨであることがより好ましい。酸価が２００ｍｇ／ＫＯＨ未満である場合、アルカリ現像液に対する溶解性が低下するため、現像時間の遅延による生産性の低下や形状不良、残渣発生の原因となる。また、酸価３００ｍｇ／ＫＯＨを越える場合、アルカリ現像液に対する溶解性が高くなりすぎるため、パターン剥がれ、線幅不均一性の原因となる。
【００２９】
アルカリ現像性樹脂の代表例を記載する。アクリル酸、メタクリル酸、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチルアクリレート、ブチルメタクリレートなどのアルキルアクリレート又はアルキルメタクリレート、環状のシクロヘキシルアクリレート又はメタクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート又はメタクリレート、スチレンなどの内から３〜５種類程度のモノマーを用いて、分子量５０００〜１０００００程度に合成した樹脂を用いる。
【００３０】
また、アクリル系樹脂の一部に不飽和二重結合を付加させた樹脂は、上記のアクリル樹脂、イソシアネート基と少なくとも１個以上のビニル基を有するイソシアネートエチルアクリレート、メタクリロイルイソシアネート及びエポキシ基と少なくとも１個以上のビニル基を有するグリシジルアクリレートなどの化合物を反応させて得られる感光性共重合体なども適宜に用いることができる。
【００３１】
さらに、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、ポリカルボン酸グリシジルエステル、ポリオールポリグリシジルエステル、脂肪族又は脂環式エポキシ樹脂、アミンエポキシ樹脂、トリフェノールメタン型エポキシ樹脂、カルド樹脂、ジヒドロキシベンゼン型エポキシ樹脂などのエポキシ樹脂と（メタ）アクリル酸を反応させて得られるエポキシ（メタ）アクリレート等の通常の光重合可能な樹脂等も使用できる。
【００３２】
＜光重合性化合物（Ｃ）＞
光重合性化合物（Ｃ）は、光重合性モノマー又はオリゴマーである。光重合性化合物（Ｃ）としては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、２‐ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２‐ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、β‐カルボキシエチル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１、６‐ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、１、６‐ヘキサンジオールジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリシクロデカニル（メタ）アクリレート、エステルアクリレート、メチロール化メラミンの（メタ）アクリル酸エステル、エポキシ（メタ）アクリレート及びウレタンアクリレート等の各種アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステル；（メタ）アクリル酸；スチレン；酢酸ビニル；ヒドロキシエチルビニルエーテル；エチレングリコールジビニルエーテル；ペンタエリスリトールトリビニルエーテル；（メタ）アクリルアミド；Ｎ‐ヒドロキシメチル（メタ）アクリルアミド；Ｎ‐ビニルホルムアミド；並びにアクリロニトリルが挙げられる。これらは、単独或いは２種類以上混合して用いることができる。
【００３３】
＜光重合開始剤（Ｄ）＞
本発明において適用される光重合開始剤（Ｄ）としては、オキシム系光重合開始剤、アミノケトン系光重合開始剤から選ばれる少なくとも一種を用いることが望ましい。
【００３４】
オキシム系化合物としては、例えば、１‐［９‐エチル‐６‐（２‐メチルベンゾイル）‐９．Ｈ．‐カルバゾール‐３‐イル］‐ビシクロヘプチル‐１‐オンオキシム‐ｏ‐アセタート、１‐［９‐エチル‐６‐（２‐メチルベンゾイル）‐９．Ｈ．‐カルバゾール‐３‐イル］‐アダマンチルメタン‐１‐オンオキシム‐ｏ‐ベンゾアート、１‐［９‐エチル‐６‐（２‐メチルベンゾイル）‐９．Ｈ．‐カルバゾール‐３‐イル］‐アダマンチルメタン‐１‐オンオキシム‐ｏ‐アセタート、１‐［９‐エチル‐６‐（２‐メチルベンゾイル）‐９．Ｈ．‐カルバゾール‐３‐イル］‐テトラヒドロフラニルメタン‐１‐オンオキシム‐ｏ‐ベンゾアート、１‐［９‐エチル‐６‐（２‐メチルベンゾイル）‐９．Ｈ．‐カルバゾール‐３‐イル］‐テトラヒドロフラニルメタン‐１‐オンオキシム‐Ｏ‐アセタート、１‐［９‐エチル‐６‐（２‐メチルベンゾイル）‐９．Ｈ．‐カルバゾール‐３‐イル］‐チオフェニルメタン‐１‐オンオキシム‐ｏ‐ベンゾアート、１‐［９‐エチル‐６‐（２‐メチルベンゾイル）‐９．Ｈ．‐カルバゾール‐３‐イル］‐チオフェニルメタン‐１‐オンオキシム‐ｏ‐アセタート、１‐［９‐エチル‐６‐（２‐メチルベンゾイル）‐９．Ｈ．‐カルバゾール‐３‐イル］‐モロフォニルメタン‐１‐オンオキシム‐ｏ‐ベンゾアート、１‐［９‐エチル‐６‐（２‐メチルベンゾイル）‐９．Ｈ．‐カルバゾール‐３‐イル］‐モロフォニルメタン‐１‐オンオキシム‐ｏ‐アセタート、１‐［９‐エチル‐６‐（２‐メチルベンゾイル）‐９．Ｈ．‐カルバゾール‐３‐イル］‐エタン‐１‐オンオキシム‐ｏ‐ビシクロヘプタンカルボキシレート、１‐［９‐エチル‐６‐（２‐メチルベンゾイル）‐９．Ｈ．‐カルバゾール‐３‐イル］‐エタン‐１‐オンオキシム‐ｏ‐トリシクロデカンカルボシキレート、１‐［９‐エチル‐６‐（２‐メチルベンゾイル）‐９．Ｈ．‐カルバゾール‐３‐イル］‐エタン‐１‐オンオキシム‐ｏ‐アダマンタンカルボシキレート、１、２‐オクタンジエン、１‐［４‐（フェニルチオ)‐、２‐（ｏ‐ベンゾイルオキシム）］（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製  イルガキュアＯＸＥ０１）、エタノン、１‐［９‐エチル‐６‐（２‐メチルベンゾイル）‐９Ｈ‐カルバゾール‐３‐イル］‐、１‐（ｏ‐アセチルオキシム)（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製  イルガキュアＯＸＥ０２）などが挙げられる。
【００３５】
アミノケトン系化合物としては、例えば、ジエトキシアセトフェノン、２‐ヒドロキシ‐２‐メチル‐１‐フェニルプロパン‐１‐オン、ベンジルジメチルケタール、２‐ヒドロキシ‐２‐メチル‐１‐〔４‐（２‐ヒドロキシエトキシ）フェニル〕プロパン‐１‐オン、１‐ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２‐メチル‐２‐モルホリノ‐１‐（４‐メチルチオフェニル）プロパン‐１‐オン、２‐ベンジル‐２‐ジメチルアミノ‐１‐（４‐モルホリノフェニル）ブタン‐１‐オン、２‐ヒドロキシ‐２‐メチル‐１‐〔４‐（１‐メチルビニル）フェニル〕プロパン‐１‐オンのオリゴマーなどが挙げられる。特に２‐ベンジル‐２‐ジメチルアミノ‐１‐（４‐モルホリノフェニル）‐ブタン‐１‐オン、チバスペシャリティケミカルズ（株）社製  イルガキュア３６９を用いることが望ましい。
【００３６】
光重合開始剤（Ｄ）としては、上述のオキシム系、アミノケトン系化合物のうち少なくとも１種類の光重合開始剤を使用するが、エチレン性不飽和結合を有し付加重合可能な化合物の重合を開始させうる化合物として、例えば、トリアジン系化合物、ベンゾイン系化合物、ベンゾフェノン系化合物、チオキサントン系化合物、イミダゾール系化合物などを併用しても良い。
【００３７】
トリアジン系化合物としては、例えば、２、４、６‐トリス（トリクロロメチル）‐１、３、５‐トリアジン、２‐メチル‐４、６‐ビス（トリクロロメチル）‐１、３、５‐トリアジン、２‐フェニル‐４、６‐ビス（トリクロロメチル）‐１、３、５‐トリアジン、２‐（４‐クロロフェニル)‐４、６‐ビス（トリクロロメチル）‐１、３、５‐トリアジン、２‐（４‐メトキシフェニル)‐４、６‐ビス（トリクロロメチル）‐１、３、５‐トリアジン、２‐（４‐メトキシナフチル)‐４、６‐ビス（トリクロロメチル）‐１、３、５‐トリアジン、２‐（４‐メトキシスチリル)‐４、６‐ビス（トリクロロメチル）‐１、３、５‐トリアジン、２‐（３、４、５‐トリメトキシスチリル)‐４、６‐ビス（トリクロロメチル）‐１、３、５‐トリアジン、２‐（４‐メチルチオスチリル)‐４、６‐ビス（トリクロロメチル）‐１、３、５‐トリアジン、２‐（ピプロニル）‐４、６‐ビス（トリクロロメチル）‐１、３、５‐トリアジンなどが挙げられる。ベンゾイン系化合物としては、例えば、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテルなどが挙げられる。
【００３８】
ベンゾフェノン系化合物としては、例えば、ベンゾフェノン、ｏ‐ベンゾイル安息香酸メチル、４‐フェニルベンゾフェノン、４‐ベンゾイル‐４’‐メチルジフェニルサルファイド、３、３’、４、４’‐テトラ（ｔｅｒｔ‐ブチルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン、２、４、６‐トリメチルベンゾフェノンなどが挙げられる。
【００３９】
感光性組成物が、光重合開始剤（Ｄ）として上述の少なくとも一種もしくは二種の化合物を含有することで、極めてわずかな照射量の光によって効率的に活性化することができる。これは、電子バンドスペクトルの異なる化合物が共存することで、光重合開始剤が高い感度を有する光の正味の波長領域を広げるか、もしくは少なくとも二種の化合物が相互作用することによる。こうして感光性組成物の感度や現像マージンをさらに高めることで、ブラックマトリクスパターン及び着色層を直線性が高く、剥がれや残渣の無い良好な形態にすることがさらに容易となる。
【００４０】
さらに、感度を調整するために、チオール（ＳＨ）基を２個以上有する多官能チオール
化合物を用いても良い。多官能チオールは、上述の光重合開始剤（Ｄ）と共に使用した場合、光照射後のラジカル重合過程において、連鎖移動剤として働き、酸素による重合阻害を受け難いチイルラジカルを発生する。したがって、多官能チオールをさらに含有させると、感光性黒色組成物はより高感度となる。特に、ＳＨ基がメチレン及びエチレン基等の脂肪族基に結合した多官能脂肪族チオールが好ましい。
【００４１】
脂肪族基に結合した多官能脂肪族チオールとしては、例えば、ヘキサンジチオール、デカンジチオール、１、４‐ブタンジオールビスチオプロピオネート、１、４‐ブタンジオールビスチオグリコレート、エチレングリコールビスチオグリコレート、エチレングリコールビスチオプロピオネート、トリメチロールプロパントリスチオグリコレート、トリメチロールプロパントリスチオプロピオネート、トリメチロールプロパントリス（３‐メルカプトブチレート）、ペンタエリスリトールテトラキスチオグリコレート、ペンタエリスリトールテトラキスチオプロピオネート、トリメルカプトプロピオン酸トリス（２‐ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、１、４‐ジメチルメルカプトベンゼン、２、４、６‐トリメルカプト‐ｓ‐トリアジン、及び２‐（Ｎ、Ｎ‐ジブチルアミノ）‐４、６‐ジメルカプト‐ｓ‐トリアジンなどが挙げられる。
【００４２】
＜溶剤（Ｅ）＞
溶剤としては、例えば、１、２、３‐トリクロロプロパン、１、３‐ブタンジオール、１、３‐ブチレングリコール、１、３‐ブチレングリコールジアセテート、１、４‐ジオキサン、２‐ヘプタノン、２‐メチル‐１、３‐プロパンジオール、３、５、５‐トリメチル‐２‐シクロヘキセン‐１‐オン、３、３、５‐トリメチルシクロヘキサノン、３‐エトキシプロピオン酸エチル、３‐メチル‐１、３‐ブタンジオール、３‐メトキシ‐３‐メチル‐１‐ブタノール、３‐メトキシ‐３‐メチルブチルアセテート、３‐メトキシブタノール、３‐メトキシブチルアセテート、４‐ヘプタノン、ｍ‐キシレン、ｍ‐ジエチルベンゼン、ｍ‐ジクロロベンゼン、Ｎ、Ｎ‐ジメチルアセトアミド、Ｎ、Ｎ‐ジメチルホルムアミド、ｎ‐ブチルアルコール、ｎ‐ブチルベンゼン、ｎ‐プロピルアセテート、Ｎ‐メチルピロリドン、ｏ‐キシレン、ｏ‐クロロトルエン、ｏ‐ジエチルベンゼン、ｏ‐ジクロロベンゼン、ｐ‐クロロトルエン、ｐ‐ジエチルベンゼン、ｓＥｃ‐ブチルベンゼン、ｔＥｒｔ‐ブチルベンゼン、γ―ブチロラクトン、イソブチルアルコール、イソホロン、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノターシャリーブチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジイソブチルケトン、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、シクロヘキサノール、シクロヘキサノールアセテート、シクロヘキサノン、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ダイアセトンアルコール、トリアセチン、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールジアセテート、プロピレングリコールフェニルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルプロピオネート、ベンジルアルコール、メチルイソブチルケトン、メチルシクロヘキサノール、酢酸ｎ‐アミル、酢酸ｎ‐ブチ���、酢酸イソアミル、酢酸イソブチル、酢酸プロピル及び二塩基酸エステル等が挙げられる。これらは、単独で又は混合して用いる。
【００４３】
＜その他の成分＞
本発明の感光性組成物は、さらに目的に応じて、レベリング剤、消泡剤、界面活性剤、可塑剤、難燃剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、防かび剤、帯電防止剤、磁性体、導電材料等を含有しても良い。
【００４４】
次に本発明のアルカリ現像液について説明する。本発明のアルカリ現像液は塩基性化合物（Ｆ）とアニオン系高分子界面活性剤（Ｇ）とを含有している。その他、必要に応じてノニオン性界面活性剤やアニオン性低分子界面活性剤を用いても良い。
【００４５】
＜塩基性化合物（Ｆ）＞
本発明において適用される塩基性化合物（Ｆ）としては、水に溶解できる無機アルカリ化合物又は有機アルカリ化合物を用いることができる。
【００４６】
無機アルカリ化合物としては、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム、メタケイ酸ナトリウム、リン酸ナトリウム、リン酸カリウム、リン酸水素ナトリウム、リン酸水素カリウム、リン酸二水素ナトリウム、リン酸二水素カリウム、水酸化アンモニウムなどが挙げられる。
【００４７】
有機アルカリ化合物としては、例えば、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、ブチルアミン、フェニルヒドラジン、テトラメチルアンモニウムハイドロオキサイド、コリンなどが挙げられる。
【００４８】
上記塩基性化合物は、単独で又は２種類以上混合して用いることができるが、緩衝作用を有するように選択された２種以上の無機アルカリ化合物を選択することが好ましい。具体的な例としては、炭酸ナトリウムと炭酸水素ナトリウム、炭酸カリウムと炭酸水素カリウムの組み合わせなどが挙げられる。
【００４９】
本発明のアルカリ現像液に用いる塩基性化合物（Ｆ）の現像液総量に対する割合は０．１〜１０重量％であることが好ましく、０．５〜８重量％あることがより好ましく、１〜５重量％であることが特に好ましい。現像液中の塩基性化合物（Ｆ）の割合が現像液総量に対して０．１重量％未満である場合、十分な現像性（感光性黒色組成物の現像液に対する溶解性）が得られず、現像時間の遅延による生産性の低下や形状不良、残渣発生の原因となる。現像液中の塩基性化合物（Ｆ）の割合が現像液総量に対して１０重量％を越える場合、アニオン性高分子界面活性剤（Ｇ）の添加による現像抑制効果が発揮されず、パターン剥がれ、線幅不均一性の原因となる。
【００５０】
＜アニオン系高分子界面活性剤（Ｇ）＞
本発明において適用されるアニオン系高分子界面活性剤（Ｇ）としては、例えば、スチレン／無水マレイン酸共重合体の軽金属塩、エチレン／無水マレイン酸共重合体の軽金属塩、プロピレン／無水マレイン酸共重合体の軽金属塩、イソブチレン／無水マレイン酸共重合体の軽金属塩、ポリアクリル酸の軽金属塩、ポリカルボン酸の軽金属塩、ポリスルホン酸軽金属塩、アクリル酸重合物の軽金属塩などの低発泡性水溶性高分子化合物が挙げられる。ここで、軽金属としては、例えば、ナトリウム、カリウム、リチウムなどが挙げられる。
【００５１】
本発明のアルカリ現像液に用いるアニオン系高分子界面活性剤（Ｇ）の現像液総量に対する割合は０．０５〜５重量％であることが好ましく、１〜３重量％あることがより好ましい。現像液中のアニオン性高分子界面活性剤（Ｇ）の割合が現像液総量に対して０．０５重量％未満である場合、十分な現像抑制効果が得られず、パターン剥がれ、線幅不均一性の原因となる。アニオン性高分子界面活性剤（Ｇ）の割合が現像液総量に対して５重量％を越える場合、気泡の発生による現像性の低下や、現像抑制効果が強くなることによる、現像時間の遅延による生産性の低下や形状不良、残渣発生の原因となる。
【００５２】
＜その他の成分＞
本発明のアルカリ現像液は、さらに必要に応じてノニオン系界面活性剤、アニオン系低分子界面活性剤を含有しても良い。ノニオン系界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテルなどが挙げられる。アニオン系低分子界面活性剤としては、例えば、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウムなどが挙げられる。
【００５３】
次に本発明のカラーフィルタについて説明する。カラーフィルタは、透明基板上に感光性黒色組成物から形成された画素領域を画定するブラックマトリックス（ＢＭ）と呼ばれる遮光部と感光性着色組成物から形成されたフィルタセグメントを備えている。一般的なカラーフィルタは、少なくとも１つの赤色フィルタセグメント、少なくとも１つの緑色フィルタセグメント、及び少なくとも１つの青色フィルタセグメントを含んでいるか、又は、少なくとも１つのマゼンタ色フィルタセグメント、少なくとも１つのシアン色フィルタセグメント、及び少なくとも１つのイエロー色フィルタセグメントを含んでいる。
【００５４】
以下、実施例及び比較例に依って、本願発明の、額縁ＢＭとクシ状有効画素ＢＭとを連結せず、スリット状の空白部設け、更には、空白部による光の漏れを防いだ液晶表示装置を説明する。
【実施例１】
【００５５】
ＢＭ膜厚を１．１０μｍ、有効着色画素寸法を２５μｍ×７５μｍ、クシ状有効画素ＢＭ１の線幅を５．０μｍとし、額縁ＢＭと２クシ状有効画素ＢＭ１との間のスリット３状の空白部１３の幅を２０μｍとした液晶表示装置用カラーフィルタ作製し、さらに液晶表示装置用カラーフィルタに対向するＴＦＴ１１基板のスリット３状空白部１３相当する位置に、スリット３状空白部１３を遮光する遮光部１２を幅２０＋４０μｍを設けた液晶表示装置を作製した。
【００５６】
＜比較例１＞
実施例１と同じ液晶表示装置用カラーフィルタ作製し、対向するＴＦＴ１１基板のスリット３状空白部１３相当する位置に設けた遮光部の無い液晶表示装置を作製し、遮光部１２の効果を確認するための比較例１とした。
【実施例２】
【００５７】
実施例１と同様に、ＢＭ膜厚を１．１０μｍ、有効着色画素寸法を２５μｍ×７５μｍ、クシ状有効画素ＢＭ１の線幅を５．０μｍとし、額縁ＢＭ２とクシ状有効画素ＢＭ１との間のスリット状の空白部１３の幅を２０μｍとし、着色画素である表示画素Ｒ４、表示画素Ｇ５、表示画素Ｂ６各色とスリット状の空白部１３に対して、青の着色層１４を設けた。液晶表示装置用カラーフィルタに対向するＴＦＴ１１基板のスリット３状空白部１３相当する位置への遮光１２部は設けず、実施例２とした。
【実施例３】
【００５８】
ＢＭ膜厚を１．１０μｍ、有効着色画素寸法を２５μｍ×７５μｍ、クシ状有効画素ＢＭの線幅を５．０μｍと、実施例１と同様にしたが、額縁ＢＭとクシ状有効画素ＢＭとの間のスリット状の空白部の幅を１０μｍとた液晶表示装置用カラーフィルタ作製し、さらに液晶表示装置用カラーフィルタに対向するＴＦＴ基板のスリット状空白部相当する位置に、スリット状空白部を遮光する遮光部を幅１０＋４０μｍを設けた液晶表示装置を作製し実施例３とした。
【００５９】
＜比較例２＞
ＢＭ膜厚を１．１０μｍ、有効着色画素寸法を２５μｍ×７５μｍ、クシ状有効画素ＢＭの線幅を５．０μｍと、実施例１と同様にしたが、額縁ＢＭとクシ状有効画素ＢＭとの間のスリット状の空白部を設けない液晶表示装置用カラーフィルタ作製し、対向するＴＦＴ基板のスリット状空白部１３相当する位置への遮光部１２は設けない比較例２を作製した。
【実施例４】
【００６０】
ＢＭ膜厚を実施例１と同じにし、クシ状有効画素ＢＭ１の線幅を４．０μｍとした。額縁ＢＭ２とクシ状有効画素ＢＭ１との間のスリット３状の空白部の１３幅を２０μｍとした液晶表示装置用カラーフィルタ作製し、さらに液晶表示装置用カラーフィルタに対向するＴＦＴ基板のスリット状空白部１３相当する位置に、スリット状空白部１３を遮光する遮光部１２を幅２０＋４０μｍを設けた液晶表示装置を作製し実施例４とした。
【実施例５】
【００６１】
ＢＭ膜厚を実施例１と同じにし、クシ状有効画素ＢＭ１の線幅を４．０μｍとした。額縁ＢＭ２とクシ状有効画素ＢＭ１との間のスリット３状の空白部１３の幅を１０μｍとした液晶表示装置用カラーフィルタ作製し、さらに液晶表示装置用カラーフィルタに対向するＴＦＴ１１基板のスリット状空白部１３相当する位置に、スリット状空白部を遮光する遮光部を幅１０＋４０μｍを設けた液晶表示装置を作製し実施例５とした。
【００６２】
＜比較例３＞
ＢＭ膜厚を１．１０μｍ、有効着色画素寸法を２５μｍ×７５μｍ、クシ状有効画素ＢＭの線幅を５．０μｍと、実施例４、５と同様にしたが、額縁ＢＭ２とクシ状有効画素ＢＭ１との間のスリット３状の空白部１３を設けない液晶表示装置用カラーフィルタ作製し、対向するＴＦＴ１１基板のスリット状空白部１３相当する位置への遮光部１２は設けない比較例３を作製した。
【００６３】
＜比較例４＞
ＢＭ膜厚を実施例１と同じにし、クシ状有効画素ＢＭ１の線幅を２０．０μｍとした。額縁ＢＭ２とクシ状有効画素ＢＭ１との間のスリット状の空白部１３の幅を２０μｍとした液晶表示装置用カラーフィルタ作製し、さらに液晶表示装置用カラーフィルタに対向するＴＦＴ基板のスリット状空白部１３相当する位置に、スリット状空白部を遮光する遮光部を幅２０＋４０μｍを設けた液晶表示装置を作製し比較例４とした。
【００６４】
＜比較例５＞
ＢＭ膜厚を実施例１と同じにし、クシ状有効画素ＢＭ１の線幅を１０．０μｍとした。額縁ＢＭ２とクシ状有効画素ＢＭ１との間のスリット状の空白部１３の幅を１０μｍとした液晶表示装置用カラーフィルタ作製し、さらに液晶表示装置用カラーフィルタに対向するＴＦＴ基板のスリット状空白部１３相当する位置に、スリット状空白部１３を遮光する遮光部１２を幅１０＋４０μｍを設けた液晶表示装置を作製し比較例５とした。
【００６５】
＜比較例６＞
ＢＭ膜厚を１．１０μｍを実施例１と同じにし、有効着色画素寸法を２５μｍ×７５μｍ、クシ状有効画素ＢＭ１の線幅を１０．０μｍとしたが、額縁ＢＭ２とクシ状有効画素ＢＭ１との間のスリット状の空白部１３を設けない液晶表示装置用カラーフィルタ作製し、対向するＴＦＴ基板のスリット状空白部相当する位置への遮光部は設けない比較例６を作製した。
【００６６】
作製した液晶表示装置に対して、ＢＭの線幅が細り、細りによるＢＭのハガレ、ＢＭ額縁部分の着色層の光学濃度の低下による表示ムラについて評価を行った。評価結果を表１に示す。
【００６７】
【表１】
2014021362.tif 000003
以上の製造方法により、額縁ＢＭ２とクシ状有効画素ＢＭ１との間のスリット状の空白部１３を設け、更に、空白部１３を遮光する遮光部１２を設けるか、スリット状の空白部１３の着色層１４を２重に設けることにより、ブラックマトリクスの額縁部分のレジスト膜厚が表示領域のブラックマトリクスパターンの膜厚より薄くなり、現像工程における額縁境界部での現像液の滞留が低減され、表示領域外周におけるブラックマトリクス線幅の低下を抑制することが可能となる。
【符号の説明】
【００６８】
１・・・クシ状有効画素ＢＭ（細線側）
２・・・額縁ＢＭ
３・・・スリット
４・・・表示画素Ｒ
５・・・表示画素Ｇ
６・・・表示画素Ｂ
７・・・表示領域
８・・・非表示領域
９・・・オーバーコート（ＯＣ）
１０・・・フォトスペーサー（ＰＳ）
１１・・・ＴＦＴ
１２・・・遮光部
１３・・・空白部
１４・・・着色層
【図１】
2014021362.tif 000004
【図２】
2014021362.tif 000005
【図３】
2014021362.tif 000006
【図４】
2014021362.tif 000007
【図５】
2014021362.tif 000008
【図６】
2014021362.tif 000009
【図７】
2014021362.tif 000010