(57)【要約】【課題】アンモニアを用いることなく、ホルムアルデヒドを高除去率にて除去することができるホルムアルデヒド含有排水の処理方法および装置を提供する。【解決手段】ホルムアルデヒド含有排水に亜硫酸塩を添加して逆浸透膜処理する工程と、該逆浸透膜処理水に酸化剤を添加してホルムアルデヒドを酸化分解処理する促進酸化工程とを有するホルムアルデヒド含有排水の処理方法及び装置。促進酸化工程では、逆浸透膜処理水に過酸化水素とオゾンを添加してもよく、過酸化水素を添加して紫外線照射してもよい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホルムアルデヒド含有排水に亜硫酸塩を添加して逆浸透膜処理する工程と、
該逆浸透膜処理水に酸化剤を添加してホルムアルデヒドを酸化分解処理する促進酸化工程と
を有するホルムアルデヒド含有排水の処理方法。
【請求項２】
請求項１において、促進酸化工程において、逆浸透膜処理水に前記酸化剤として過酸化水素とオゾンを添加することを特徴とするホルムアルデヒド含有排水の処理方法。
【請求項３】
請求項１において、促進酸化工程において、逆浸透膜処理水に前記酸化剤として過酸化水素を添加し、紫外線照射することを特徴とするホルムアルデヒド含有排水の処理方法。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、前記亜硫酸塩は亜硫酸ナトリウム及び／又は亜硫酸水素ナトリウムであることを特徴とするホルムアルデヒド含有排水の処理方法。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項において、ホルムアルデヒド含有排水中の亜硫酸イオン濃度（重量）とホルムアルデヒド濃度（重量）との比［ＳＯ３］／［ＨＣＨＯ］が１〜１０となるように亜硫酸塩を添加することを特徴とするホルムアルデヒド含有排水の処理方法。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項において、ホルムアルデヒド含有排水のｐＨが４〜８．６であることを特徴とするホルムアルデヒド含有排水の処理方法。
【請求項７】
ホルムアルデヒド含有排水に亜硫酸塩を添加する手段と、
亜硫酸塩が添加された排水を逆浸透膜処理する逆浸透膜装置と、
該逆浸透膜装置からの処理水に酸化剤を添加してホルムアルデヒドを酸化分解処理する促進酸化手段と
を有するホルムアルデヒド含有排水の処理装置。
【請求項８】
請求項６において、前記促進酸化手段は、前記逆浸透膜装置からの処理水にまず過酸化水素を添加し、次いで紫外線照射するか又はオゾンを添加する手段であることを特徴とするホルムアルデヒド含有排水の処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホルムアルデヒド含有排水の処理方法及び装置に係り、特にホルムアルデヒド含有排水に亜硫酸塩を添加して逆浸透膜処理した後、膜処理水を促進酸化処理して、ホルムアルデヒドを除去する方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品工場や飲料工場の容器洗浄工程、高圧殺菌（レトルト）工程、ホルムアルデヒドを原料とするフェノール樹脂等の樹脂や薬剤の製造工程等から、ホルムアルデヒド含有排水が排出されることがある。
【０００３】
ホルムアルデヒド含有排水の処理方法として、特許文献１には、ホルムアルデヒド含有排水に過酸化水素を添加した後、活性炭と接触させ、生じたヒドロキシラジカルによってホルムアルデヒドを分解除去する方法が記載されている。特許文献２，３には、ホルムアルデヒド含有排水にアンモニアを添加してヘキサメチレンテトラミンを生成させた後、逆浸透膜分離処理してヘキサメチレンテトラミンを濃縮分離する方法が記載されている。
【０００４】
なお、熱水式のレトルト処理では、レトルト釜に水道水（１０〜２５℃）を供給して加圧下に１２０℃程度まで昇温して飲料缶などを高圧高温殺菌（レトルト処理）し、その後、徐々に冷却して５０〜８０℃程度（６０〜７０℃程度）まで温度が下がった後、レトルト釜から排水して、総合排水処理を行うなどした後に放流する。
【０００５】
このレトルト排水は、高温であるため、水道水（通常は１０〜２５℃）を昇温するよりもレトルト排水（５０〜８０℃）を昇温する方がエネルギー効率が良いので、レトルト排水を回収し、再利用することが望まれている。
【０００６】
しかし、レトルト排水の回収再利用には以下の技術的課題がある。  
（１）回収水を容器洗浄排水やレトルト排水に再利用するときは安全のため水道法の水質基準を満たす水質とする。レトルト排水を単に循環利用すると高温で水分蒸発量が多いことから微量不純物が徐々に濃縮されていく。また、ホルムアルデヒド（ＨＣＨＯ）は水への溶解性が高いため、空気中のＨＣＨＯがレトルト排水に取り込まれやすいと推測され、そのまま無処理で循環運転し続けると０．５〜３ｐｐｍ程度まで濃縮される恐れもあると考えられる。近年、水道法の水質基準が改定され、ホルムアルデヒドも監視項目に加えられて水道水の水質基準８０ｐｐｂ（８０μｇ／Ｌ）となったため、レトルト排水を回収したときは予めホルムアルデヒドを除去してから再利用することが望ましい。
（２）もともとレトルトには水道水を使用しているので水道水由来の緩衝性物質（炭酸ソーダなど）が含まれておりｐＨ調整が困難か又はｐＨ調整剤の必要量が多くなる恐れがある。
【０００７】
以上のことから、レトルト排水を回収して、なるべくｐＨ調整を行わずに、ＨＣＨＯを確実に水道水水質基準以下まで除去して、レトルト処理や工業用水への再利用を可能にすることが望まれている。
【０００８】
なお、ＨＣＨＯ除去として促進酸化が考えられるが、原水中のＨＣＨＯのすべてを促進酸化によって除去する場合、装置コストが高く実用的ではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１０−２４７００９
【特許文献２】特開平３−７７６８５
【特許文献３】特開２００５−２２４７７０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
特許文献１では、ホルムアルデヒドが十分に除去されない。例えば、特許文献１の実施例１，２では、ホルムアルデヒド濃度２ｐｐｍのホルムアルデヒド含有排水に過酸化水素を１００ｐｐｍ注入し、活性炭充填カラムにＳＶ＝２０ｈ−１又は１０ｈ−１にて通水しているが、ホルムアルデヒドの分解能は２０％または４５％に止まる。
【００１１】
特許文献２，３は、刺激臭を有し、劇物でもあるアンモニアを用いる事が必要である。
【００１２】
本発明は、アンモニアを用いることなく、ホルムアルデヒドを高除去率にて除去することができるホルムアルデヒド含有排水の処理方法および装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明のホルムアルデヒド含有排水の処理方法は、ホルムアルデヒド含有排水に亜硫酸塩を添加して逆浸透膜処理する工程と、該逆浸透膜処理水に酸化剤を添加してホルムアルデヒドを酸化分解処理する促進酸化工程とを有するものである。
【００１４】
本発明のホルムアルデヒド含有排水の処理装置は、ホルムアルデヒド含有排水に亜硫酸塩を添加する手段と、亜硫酸塩が添加された排水を逆浸透膜処理する逆浸透膜装置と、該逆浸透膜装置からの処理水に酸化剤を添加してホルムアルデヒドを酸化分解処理する促進酸化手段とを有するものである。
【００１５】
本発明の一態様では、促進酸化を行う工程又は手段において、逆浸透膜処理水に前記酸化剤として過酸化水素とオゾンを添加する。
【００１６】
本発明の別の一態様では、促進酸化を行う工程又は手段において、逆浸透膜処理水に前記酸化剤として過酸化水素を添加し、紫外線照射する。
【００１７】
本発明では、亜硫酸イオンとホルムアルデヒドとの重量濃度比（［ＳＯ３］／［ＨＣＨＯ］）が１〜１０特に３〜８となるようにホルムアルデヒド含有排水に亜硫酸塩を添加することが好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
ホルムアルデヒド含有排水に亜硫酸塩を添加すると、ヒドロキシメタンスルホン酸塩が生成する。このヒドロキシメタンスルホン酸塩は、ホルムアルデヒドに比べて分子量が４倍以上大きく、また、イオン半径も大きい為、逆浸透膜によって分離され易くなる。この逆浸透膜処理により、ホルムアルデヒドの大半が除去される他、被処理液中の溶存有機物や、促進酸化法を阻害するイオン成分（例えば、ＨＣＯ３−やＣｌ−など）も除去される為、促進酸化法によるホルムアルデヒドの分解除去が円滑に行われる。本発明では亜硫酸塩を使用するが、この亜硫酸塩はアンモニアに比べ取り扱いが極めて容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施の形態に係るホルムアルデヒド含有排水の処理方法および装置を示すフロー図である。
【図２】別の実施の形態に係るホルムアルデヒド含有排水の処理方法および装置を示すフロー図である。
【図３】実験結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明についてさらに詳細に説明する。
【００２１】
本発明で処理対象とするホルムアルデヒド含有排水としては、食品工場や飲料工場の容器洗浄工程や高圧殺菌（レトルト）工程からの排水のほか、ホルムアルデヒド製造工程排水、ホルムアルデヒドを原料とするフェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ポリアセタール樹脂、ビニロン、ヘキサメチレンテトラミン、ペンタエリトリシド、パラホルムアルデヒド、界面活性剤、農薬、消毒剤、防腐剤等の製造工程からの排水が例示されるが、これらに限定されない。
【００２２】
処理対象とするホルムアルデヒド含有排水中のホルムアルデヒド濃度は、通常、０．０８〜１０ｍｇ／Ｌ特に０．０８〜５ｍｇ／Ｌ程度であるが、これに限定されない。
【００２３】
ホルムアルデヒド含有排水のｐＨは、特に限定されるものではないが、４〜８．６特に５〜８程度が望ましい。
【００２４】
ホルムアルデヒド含有排水に添加する亜硫酸塩は、Ｎａ２ＳＯ３及び／又はＮａＨＳＯ３などが好適である。
【００２５】
亜硫酸塩の添加量は、ホルムアルデヒド含有排水中のホルムアルデヒド濃度以上であることが好ましく、特に亜硫酸イオンとホルムアルデヒドとの重量濃度比（［ＳＯ３］／［ＨＣＨＯ］）が１〜１０特に３〜８とりわけ５〜７となる程度が望ましい。この比が１よりも小さいとヒドロキシメタンスルホン酸塩の生成が少なく、ホルムアルデヒドの除去効率が低くなるおそれがある。また、この比が１０よりも大きいと、亜硫酸塩が過剰となり、コスト高となる。
【００２６】
ホルムアルデヒド含有排水に亜硫酸塩を添加した後、直ちに逆浸透膜（以下、ＲＯということがある。）処理してもよく、所定時間経過後、ＲＯ処理してもよい。ＲＯ装置のＲＯ膜としては、食塩排除率９９％以上のものが好ましい。また、被処理水の温度が５０〜８０℃の程度の高温になることがあるため、ＲＯ膜としては５０〜８０℃以上の耐熱性を有するものが好ましい。
【００２７】
ＲＯ処理水中のホルムアルデヒド濃度は１．５ｍｇ／Ｌ以下、特に０．８ｍｇ／Ｌ以下が望ましい。また、ＲＯ処理水中の亜硫酸塩濃度は１ｍｇ／Ｌ以下特に０．５ｍｇ／Ｌ以下が望ましい。
【００２８】
本発明では、このＲＯ処理水をオゾン、過酸化水素などの酸化剤を添加して促進酸化処理する。促進酸化処理としては、ＲＯ処理水にまず過酸化水素を添加し、次いで紫外線照射するか又はオゾンを添加するのが好ましい。なお、この促進酸化処理により、ＲＯ処理水中の残留亜硫酸イオンが硫酸イオンに酸化される。
【００２９】
促進酸化法が、過酸化水素添加及び紫外線照射である場合、過酸化水素の添加量（重量）は、ＲＯ処理水中のホルムアルデヒド濃度（重量）の１倍〜１５倍程度、特に２倍〜８倍程度が望ましい。紫外線照射量は、ホルムアルデヒド１ｍｇ／Ｌ当たり、また、排水量１ｍ３当たり０．５ｋＷｈ以上、望ましくは１〜３ｋＷｈであればよい。ｐＨは特に限定されるものではないが、４以上８．６以下（特に５以上８以下）が望ましい。
【００３０】
促進酸化法が、過酸化水素及びオゾン添加である場合、過酸化水素の添加量（重量）は、ＲＯ処理水中のホルムアルデヒド濃度（重量）の１倍〜１５倍程度、特に２倍〜８倍程度が望ましい。オゾンの吹き込み量（重量）は、ＲＯ処理水中のホルムアルデヒド濃度（重量）の１倍〜５０倍程度、特に２倍〜３０倍程度が望ましい。ｐＨは特に限定されるものではないが、４以上８．６以下（特に５以上８以下）が望ましい。
【００３１】
本発明では、ＲＯ処理水を、まず、過酸化水素及びオゾンで処理した後、紫外線照射処理してもよい。ＲＯ処理水を過酸化水素及びオゾンで処理し、次に過酸化水素及び紫外線照射により処理してもよい。また、ＲＯ処理水を、過酸化水素添加、オゾン添加及び紫外線照射を同時に行って処理しても良い。
【００３２】
図１，２はそれぞれ本発明のホルムアルデヒド含有排水処理装置の一例を示すフロー図である。
【００３３】
図１，２のいずれにおいても、被処理原水（ホルムアルデヒド含有排水）は、ポンプ１を経て混合器２へ送られ、亜硫酸塩溶液と混合される。亜硫酸塩溶液は、タンク３からポンプ４を経て混合器２へ供給される。混合器２で亜硫酸塩溶液が添加及び混合された被処理水は、ＲＯ装置５でＲＯ処理され、透過水が貯槽６へ導入される。貯槽６内のＲＯ処理水は、ポンプ７により混合器８へ送られ、酸化剤（過酸化水素）と混合される。過酸化水素はタンク９からポンプ１０を介して混合器８へ供給される。
【００３４】
図１では、酸化剤が添加及び混合されたＲＯ処理水が紫外線照射装置１１に通水され、紫外線照射され、促進酸化された後、活性炭塔１２に通水され、残留過酸化水素の分解、残留有機物の吸着が行われた後、処理水として取り出される。
【００３５】
図２では、紫外線照射装置１１の代わりにオゾン処理塔１１’が設けられ、混合器８からの過酸化水素添加ＲＯ処理水にオゾンが添加されて促進酸化処理された後、活性炭塔１２に通水される。活性炭塔１２では、残留過酸化水素及びオゾンの分解、残留有機物の吸着が行われる。その他は図１と同じである。
【００３６】
なお、図１，２のいずれにおいても、ＲＯ装置５の濃縮水は原水に戻すか、又は好気性生物処理又は嫌気性生物処理によって処理するのが好ましい。
【実施例】
【００３７】
［比較例１（亜硫酸塩添加後、ＲＯ処理）］
ホルムアルデヒド濃度３ｍｇ／ＬでｐＨ５．４のホルムアルデヒド含有排水を調製した。この排水に［ＳＯ３］／［ＨＣＨＯ］比（重量比）が０，３，５，又は１０となるようにＮａＨＳＯ３を添加した（「０」は無添加）。室温で十数秒撹拌した後、逆浸透膜装置（日東電工(株)製ＥＳ−２０）に１回のみ通水して、処理水を得た。この処理水中のホルムアルデヒド濃度を測定して、ホルムアルデヒドの除去率を求めた。結果を図３に示す。
【００３８】
図３の通り、排水に添加するＮａＨＳＯ３量を増やし、［ＳＯ３］／［ＨＣＨＯ］比を５程度まで高めると、ホルムアルデヒド除去率も急激に高くなるが、［ＳＯ３］／［ＨＣＨＯ］比が5を越えると、ホルムアルデヒド除去率の伸びは鈍化し、［ＳＯ３］／［ＨＣＨＯ］比１０で９０％と、ほぼ一定になる。この時の処理水のホルムアルデヒド濃度は、０．３ｍｇ／Ｌであり、水道水基準は満足しない。
【００３９】
［実施例１（亜硫酸塩添加後、ＲＯ→過酸化水素＋オゾン）］
上記の比較例１の［ＳＯ３］／［ＨＣＨＯ］比＝６のＲＯ処理水に過酸化水素を濃度２．０ｍｇ／Ｌになるように添加し、次にオゾンを３ｍｇ／Ｌ吹き込んだ。この処理水のホルムアルデヒド濃度を測定した結果、０．０１１ｍｇ／Ｌ未満であり、水道水基準を満足するものであった。
【００４０】
［実施例２（亜硫酸塩添加後、ＲＯ→過酸化水素＋紫外線照射）］
上記の比較例１の［ＳＯ３］／［ＨＣＨＯ］比＝５のＲＯ処理水に過酸化水素を濃度２．０ｍｇ／Ｌになるように添加し、次に紫外線を１．２ｋＷｈ／ｍ３照射した。この処理水のホルムアルデヒド濃度を測定した結果、０．０５３ｍｇ／Ｌであり、水道水基準を満足するものであった。
【符号の説明】
【００４１】
５  ＲＯ装置
１１  紫外線照射装置
１１’  オゾン処理塔
１２  活性炭塔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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