(57)【要約】【課題】熟練を要することなく，能率的にヘミング仕上げを行うことができるヘミング仕上げ用プライヤを提供する。【解決手段】第１及び第２挟持腕１８，１９の挟持作用により，パネル１２の折り返し部１３を，これが対向するパネル１２の内側面側に加圧，密着させるヘミング仕上げ用プライヤであって，第１挟持腕１８の先端部に，パネル１２の外側面を支承する受圧板２３を設け，この受圧板２３に支承されるパネル１２に対して折り返し部１３を加圧する加圧爪２５を第２挟持腕１９の先端部に設け，受圧板２３のパネル１２外側面に対する受圧面２３ａを，加圧爪２５の折り返し部１３に対する加圧面２５ａより広く設定し，受圧板２３には，折り返し部１３の屈曲部１３ａを支承する支承壁２４を形成した。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに交差する中間部でピボット軸（１７）により相対回動自在に連結される第１及び第２プライヤ本体（１５，１６）よりなり，これら第１及び第２プライヤ本体（１５，１６）の一端側を第１及び第２挟持腕（１８，１９）となし，他端側を，前記第１及び第２挟持腕（１８，１９）を開閉する第１及び第２柄部（２０，２１）となし，前記第１及び第２挟持腕（１８，１９）の挟持作用により，パネル（１２）の折り返し部（１３）を，これが対向するパネル（１２）の内側面側に加圧，密着させるヘミング仕上げ用プライヤであって，
前記第１挟持腕（１８）の先端部に，パネル（１２）の外側面を支承する受圧板（２３）を設け，この受圧板（２３）に支承されるパネル（１２）に対して前記折り返し部（１３）を加圧する加圧爪（２５）を前記第２挟持腕（１９）の先端部に設け，前記受圧板（２３）の前記パネル（１２）外側面に対する受圧面（２３ａ）を，前記加圧爪（２５）の前記折り返し部（１３）に対する加圧面（２５ａ）より広く設定し，前記受圧板（２３）には，前記折り返し部（１３）の屈曲部（１３ａ）を支承する支承壁（２４）を形成したことを特徴とする，ヘミング仕上げ用プライヤ。
【請求項２】
請求項１記載のヘミング仕上げ用プライヤにおいて，
前記折り返し部（１３）の屈曲部はチューブ状のビード部（１３ａ）に形成されており，前記第２挟持腕（１９）には，前記加圧爪（２５）が前記折り返し部（１３）を加圧するとき，支承壁（２４）と共に前記ビード部（１３ａ）を受容する逃げ凹部（２６）を前記加圧爪（２５）に隣接して設けたことを特徴とする，ヘミング仕上げ用プライヤ。
【請求項３】
請求項１又は２記載のヘミング仕上げ用プライヤにおいて，
前記支承壁（２４）の前記屈曲部（１３ａ）に対する支承面（２４ａ）を，前記屈曲部（１３ａ）に向かって凸となる湾曲面に形成したことを特徴とする，ヘミング仕上げ用プライヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，パネルの端縁部に形成される折り返し部をヘミング仕上げするために使用するプライヤに関し，特に，互いに交差する中間部でピボット軸により相対回動自在に連結される第１及び第２プライヤ本体よりなり，これら第１及び第２プライヤ本体の一端側を第１及び第２挟持腕となし，他端側を，前記第１及び第２挟持腕を開閉する第１及び第２柄部となし，前記第１及び第２挟持腕の挟持作用により，パネルの折り返し部を，これが対向するパネルの内側面側に加圧，密着させるヘミング仕上げ用プライヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来，手作業によりパネルの端縁部にヘミングを施すには，特許文献１に開示されるようなヘミング用プライヤを使用してパネルの端縁部に折り返し部を形成し，当て金とハンマを使用して，折り返し部をパネルの内側面側に打ち込み密着させるヘミング仕上げを行っていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭５７−１０８８６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら，当て金とハンマを使用してのヘミング仕上げは，熟練を要する上，能率的なものではなかった。
【０００５】
本発明は，かゝる事情に鑑みてなされたもので，熟練を要することなく，能率的にヘミング仕上げを行うことができるヘミング仕上げ用プライヤを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために，本発明は，互いに交差する中間部でピボット軸により相対回動自在に連結される第１及び第２プライヤ本体よりなり，これら第１及び第２プライヤ本体の一端側を第１及び第２挟持腕となし，他端側を，前記第１及び第２挟持腕を開閉する第１及び第２柄部となし，前記第１及び第２挟持腕の挟持作用により，パネルの折り返し部を，これが対向するパネルの内側面側に加圧，密着させるヘミング仕上げ用プライヤであって，前記第１挟持腕の先端部に，パネルの外側面を支承する受圧板を設け，この受圧板に支承されるパネルに対して前記折り返し部を加圧する加圧爪を前記第２挟持腕の先端部に設け，前記受圧板の前記パネル外側面に対する受圧面を，前記加圧爪の前記折り返し部に対する加圧面より広く設定し，前記受圧板には，前記折り返し部の屈曲部を支承する支承壁を形成したことを第１の特徴とする。
【０００７】
また本発明は，第１の特徴に加えて，前記折り返し部の屈曲部はチューブ状のビード部に形成されており，前記第２挟持腕には，前記加圧爪が前記折り返し部を加圧するとき，支承壁と共に前記ビード部を受容する逃げ凹部を前記加圧爪に隣接して設けたことを第２の特徴とする。
【０００８】
さらに本発明は，第１又は第２の特徴に加えて，前記支承壁の前記屈曲部に対する支承面を，前記屈曲部に向かって凸となる湾曲面に形成したことを第３の特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の第１の特徴によれば，前記第１挟持腕の先端部に，パネルの外側面を支承する受圧板を設け，この受圧板に支承されるパネルに対して前記折り返し部を加圧する加圧爪を前記第２挟持腕の先端部に設け，前記受圧板の前記パネル外側面に対する受圧面を，前記加圧爪の前記折り返し部に対する加圧面より広く設定し，前記受圧板には，前記折り返し部の屈曲部を支承する支承壁を形成したので，支承壁により折り返し部の屈曲部を支承しながら第１及び第２挟持腕を開閉するという，簡単な操作により，折り返し部を正確にパネルの内側面側へ加圧密着させるヘミング仕上げを行うことができ，したがってその作業は特別な熟練を要することなく能率的に行うことができる。しかも受圧板のパネル外側面に対する受圧面を，加圧爪の折り返し部に対する加圧面より広くしたことで，受圧板がパネルの外側面に与える圧力は，パネルの外側面の広い範囲に分散することになり，パネルの外側面に作用する面圧を低く抑えることができ，パネルの外側面の傷つきを防ぐことができる。
【００１０】
本発明の第２の特徴によれば，前記折り返し部の屈曲部はチューブ状のビード部に形成されており，前記第２挟持腕には，前記加圧爪が前記折り返し部を加圧するとき，支承壁と共に前記ビード部を受容する逃げ凹部を前記加圧爪に隣接して設けたので，加圧爪の加圧力がビード部に作用することはなく，ビード部本来の形状を保持することができる。
【００１１】
本発明の第３の特徴によれば，前記支承壁の前記屈曲部に対する支承面を，前記屈曲部に向かって凸となる湾曲面に形成したので，支承壁と前記屈曲部との当接部を支点として，ヘミング仕上げ用プライヤを僅かに揺動させることが可能であり，その結果，加圧爪による前記折り返し部の加圧範囲の微調整を容易に行うことができ，ヘミング仕上げを所望通りに行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】自動車のリヤフェンダ部の斜視図。
【図２】図１の２−２線断面図。
【図３】リヤフェンダパネルの補修工程説明図。
【図４】本発明に係るヘミング仕上げ用プライヤの側面図。
【図５】図４の５矢視図。
【図６】図４の６矢視図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の実施例形態を添付図面に基づいて以下に説明する。
【００１４】
先ず，図１及び図２において，自動車のリヤホイールハウス部１０は，リヤホイールハウスパネル１１と，その外側に配置されるリヤフェンダパネル１２とを備えており，リヤホイールハウス部１０のアーチ部において，リヤフェンダパネル１２の端縁部が車体内方へ折り返され，その折り返し部１３とリヤフェンダパネル１２の本体との間でリヤホイールハウスパネル１１の端縁部が挟止される。その際，折り返し部１３の屈曲部には，チューブ状のビード部１３ａが形成され，これによりリヤフェンダパネル１２のアーチ部の端縁が滑らかになる。
【００１５】
自動車の修理工場において，旧部品と交換すべき新規のリヤフェンダパネル１２をリヤホイールハウスパネル１１に結合する際の工程を図３により説明する。
【００１６】
図３（Ａ）に示すように，結合前のリヤフェンダパネル１２のアーチ部には，リヤフェンダパネル１２の本体から車体内方へ略９０°屈曲した折り返し予定部１３′が形成されている。この折り返し予定部１３′をヘミング用プライヤＰ１により強く挟持して，同図（Ｂ）に示すようにチューブ状のビード部１３ａを形成しながらリヤホイールハウスパネル１１側へ曲げて，折り返し部１３を形成する。次に，本発明のヘミング仕上げ用プライヤＰ２を使用して上記折り返し部１３とリヤフェンダパネル１２の本体とを，その間にリヤホイールハウスパネル１１を挟んだ状態で強く挟圧することで，リヤフェンダパネル１２をリヤホイールハウスパネル１１に結合する。その際，リヤフェンダパネル１２とリヤホイールハウスパネル１１との結合を強化するために，それらの接合面には接着剤を塗布し，また結合部のシールのために，折り返し部１３の端縁周りにシーラ剤を塗布することが望ましい。
【００１７】
次に，本発明のヘミング仕上げ用プライヤＰ２について説明する。
【００１８】
ヘミング仕上げ用プライヤＰ２は，互いに交差する中間部でピボット軸１７により相対回動自在に連結される第１及び第２プライヤ本体１５，１６を構成要素としている。そして，これら第１及び第２プライヤ本体１５，１６の一端側が第１及び第２挟持腕１８，１９となり，他端側が第１及び第２挟持腕１８，１９間を開閉する第１及び第２柄部２０，２１になっている。
【００１９】
第１挟持腕１８の先端部には，リヤフェンダパネル１２の外側面を支承する受圧板２３が溶接等により固設され，この受圧板２３に支承されるリヤフェンダパネル１２の内側面側に前記折り返し部１３を加圧する加圧爪２５が第２挟持腕１９の先端部に形成される。
【００２０】
上記受圧板２３は，そのリヤフェンダパネル１２外側面に対する受圧面２３ａが，上記加圧爪２５の折り返し部１３に対する加圧面２５ａよりも充分広くなるように形成される。
【００２１】
また受圧板２３の内端には，第２挟持腕１９側に９０°屈曲して前記ビード部１３ａを支承する支承壁２４が形成される。
【００２２】
さらに第２挟持腕１９には，加圧爪２５が前記折り返し部１３を加圧するとき，支承壁２４と共に前記ビード部１３ａを受容する逃げ凹部２６が加圧爪２５に隣接して設けられる。
【００２３】
さらにまた支承壁２４の前記ビード部１３ａに対する支承面２４ａは，前記ビード部１３ａに向かって凸となる湾曲面に形成される。具体的には，その湾曲した支承面２４ａの曲率半径Ｒ１は，リヤフェンダパネル１２のアーチ部の曲率半径Ｒ２より小さく設定される。
【００２４】
次に，この実施形態の作用について説明する。
【００２５】
図３（Ｂ）に示すように，ヘミング用プライヤＰ１を使用して，リヤフェンダパネル１２の端縁部に，屈曲部をチューブ状のビード部１３ａとした折り返し部１３を形成した後，本発明のヘミング仕上げ用プライヤＰ２を次のように使用して，折り返し部１３にヘミング仕上げを施す。
【００２６】
即ち，図３（Ｃ）に示すように，先ず，ヘミング仕上げ用プライヤＰ２の第１及び第２挟持腕１８，１９を大きく開いた状態で，第１挟持腕１８の受圧板２３をリヤフェンダパネル１２の外側面に当接させると共に，支承壁２４により前記ビード部１３ａを支承する。次いで，第１及び第２柄部２０，２１を強く握って第１及び第２挟持腕１８，１９を閉じることにより，第２挟持腕１９の加圧爪２５により，前記折り返し部１３を受圧板２３に対して加圧して，この折り返し部１３をリヤホイールハウスパネル１１の端縁部と共にリヤフェンダパネル１２の内側面に密着させる。このように，支承壁２４により折り返し部１３の屈曲部，即ちビード部１３ａを支承しながら第１及び第２挟持腕１８，１９を開閉するという，簡単な操作により，折り返し部１３を正確にリヤフェンダパネル１２の内側面側へ加圧密着させるヘミング仕上げを行うことができ，したがってその作業は，特別な熟練を要することなく能率的に行うことができる。
【００２７】
しかも受圧板２３のリアフェンダパネル１２外側面に対する受圧面２３ａが，加圧爪２５の折り返し部１３に対する加圧面２５ａより充分広くなっているので，受圧板２３がリヤフェンダパネル１２の外側面に与える圧力は，リヤフェンダパネル１２の外側面の広い範囲に分散することになり，リヤフェンダパネル１２の外側面に作用する面圧を低く抑えることができ，リヤフェンダパネル１２の外側面の傷つきを防ぐことができる。
【００２８】
また第２挟持腕１９には，支承壁２４と共にビード部１３ａを受容する逃げ凹部２６が加圧爪２５に隣接して設けられているので，加圧爪２５の加圧力がビード部１３ａに作用することはなく，ビード部１３ａ本来の形状を保持することができる。
【００２９】
また支承壁２４のビード部１３ａに対する支承面２４ａは，ビード部１３ａに向かって凸となる湾曲面に形成されているので，支承壁２４とビード部１３ａとの当接部を支点として，ヘミング仕上げ用プライヤＰ２を僅かに揺動させることが可能であり，その結果，加圧爪２５による前記折り返し部１３の加圧範囲の微調整を容易に行うことができ，ヘミング仕上げを所望通りに行うことが可能となる。
【００３０】
このようなヘミング仕上げを，リヤフェンダパネル１２のアーチ部全域にわたり行い，リヤフェンダパネル１２のリヤホイールハウスパネル１１への結合は完了する。
【００３１】
尚，本発明は上記実施形態に限定されるものではなく，その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可能である。本発明のヘミング仕上げ用プライヤＰ２は，自動車の車体を構成するパネル以外の各種パネルにヘミング仕上げを施す場合にも使用し得る。
【符号の説明】
【００３２】
Ｐ２・・・・ヘミング仕上げ用プライヤ
１２・・・・パネル（リヤフェンダパネル）
１３・・・・折り返し部
１３ａ・・・屈曲部（ビード部）
１５・・・・第１プライヤ本体
１６・・・・第２プライヤ本体
１７・・・・ピボット軸
１８・・・・第１挟持腕
１９・・・・第２挟持腕
２０・・・・第１柄部
２１・・・・第２柄部
２３・・・・受圧板
２３ａ・・・受圧面
２４・・・・支承壁
２４ａ・・・支承面
２５・・・・加圧爪
２５ａ・・・加圧面
２６・・・・逃げ凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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