(57)【要約】【課題】電気的に安定した接触を維持できるプッシュオン同軸コネクタを提供する。【解決手段】コネクタ４０は外側から順に外筒１４、外部コンタクト１６、絶縁体１８、中心コンタクト２０を同軸に配置して一体化された構造を有する。外部コンタクト１６の内側にジャック１２が差し込まれる中空部２８が構成されている。外部コンタクト１６の先端側部分は接触ばね１６ｃを構成する。外筒１４は先端部に接触ばね１６ｃの先端面１６ｆに覆い被さる覆い部１４ｂを有する。覆い部１４ｂは正面中央部に外筒１４の一般内径ｂよりも小さい開口径ａの開口１４ｃを有する。開口１４ｃはジャック１２を中空部２８に導入する導入口を構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相互に結合可能な一対のプッシュオン同軸コネクタ（４０，１２）の一方の部品を構成するコネクタ（４０）であって、外側から順に外筒（１４）、外部コンタクト（１６）、絶縁体（１８）、中心コンタクト（２０）を同軸に配置して一体化された構造を有し、相手側コネクタ（１２）と接続される先端側で、前記外部コンタクト（１６）の内側に、該相手側コネクタ（１２）が差し込まれる中空部（２８）を有し、前記外部コンタクト（１６）の先端側部分は先端側に開口するスリット（１７）が形成されて接触ばね（１６ｃ）を構成し、前記外部コンタクト（１６）と前記外筒（１４）との間に、前記中空部（２８）に相手側コネクタ（１２）が差し込まれたときに、該外部コンタクト（１６）の前記接触ばね（１６ｃ）が外方向に撓むのを許容する隙間（２６）を有するプッシュオン同軸コネクタ（４０）において、
前記外筒（１４）は先端部に前記外部コンタクト（１６）の接触ばね（１６ｃ）の先端面（１６ｆ）に覆い被さる覆い部（１４ｂ）を有し、
該覆い部（１４ｂ）は正面中央部に該外筒（１４）の一般内径（ｂ）よりも小さい開口径（ａ）の開口（１４ｃ）を有し、
該開口（１４ｃ）は相手側コネクタ（１２）を前記中空部（２８）に導入する導入口を構成する
プッシュオン同軸コネクタ（４０）。
【請求項２】
前記覆い部（１４ｂ）の前記開口（１４ｃ）の開口径（ａ）が、前記中空部（２８）の一般径（ｃ）と等しく設定されている請求項１記載のプッシュオン同軸コネクタ（４０）。
【請求項３】
前記覆い部（１４ｂ）の前記開口（１４ｃ）は、入り口が傾斜面（１４ｇ）で拡げられている請求項１または２記載のプッシュオン同軸コネクタ（４０）。
【請求項４】
前記接触ばね（１６ｃ）の先端面（１６ｆ）はコネクタ（４０）の中心軸（Ｓ）に直交する面に形成され、該先端面（１６ｆ）の最内周位置の直径（ｇ）は、前記開口（１４ｃ）の開口径（ａ）よりも大きく設定され、該先端面（１６ｆ）の最内周位置はコネクタ（４０）の奥に行くに従い直径が減少する傾斜面（１６ｍ）に繋がっている請求項１〜３のいずれか１つに記載のプッシュオン同軸コネクタ（４０）。
【請求項５】
前記外部コンタクト（１６）の前記接触ばね（１６ｃ）の先端寄りの内周面に相手側コネクタ（１２）の外周面に形成された溝部（３０ａ）と嵌合する突部（１６ｅ）が形成され、該突部（１６ｅ）の位置における外部コンタクト（１６）の内径（ｅ）は前記覆い部（１４ｂ）の前記開口（１４ｃ）の開口径（ａ）よりも小さく設定されている請求項１〜４のいずれか１つに記載のプッシュオン同軸コネクタ（４０）。
【請求項６】
前記突部（１６ｅ）の頂面（１６ｇ）と前記接触ばね（１６ｃ）の先端面（１６ｆ）とが連続した傾斜面（１６ｍ）で繋がっている請求項５に記載のプッシュオン同軸コネクタ（４０）。
【請求項７】
ＪＩＳ規格Ｃ５４１５に適合した高周波同軸Ｃ０５形コネクタである請求項１〜６のいずれか１つに記載のプッシュオン同軸コネクタ（４０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はプッシュオン方式の同軸コネクタに関し、電気的に安定した接触を維持できるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
プッシュオン同軸コネクタは、オス・メスコネクタを、押し込み操作で相互に結合し、引き抜き操作で相互に引き外す形式の同軸コネクタである。高周波伝送に使用される従来のプッシュオン同軸コネクタを図２、図３に示す。これは現行のＪＩＳ規格Ｃ５４１５に適合した高周波同軸Ｃ０５形コネクタである。図２は同軸コネクタの一方の部品を構成するプラグコネクタ（以下「プラグ」）１０を示し、図３は同軸コネクタの他方の部品を構成するジャックコネクタ（レセプタクル）（以下「ジャック」）１２を示す。プラグ１０とジャック１２は手動操作による軸方向への押し込み操作および引き抜き操作により相互に着脱自在に結合される。図４は結合した状態を示す。
【０００３】
図２においてプラグ１０は、外側から順に、外筒（カバー）１４、外部コンタクト（外部導体、シェル）１６、絶縁体（誘電体）１８、中心コンタクト（内部導体）２０を同軸に配置し、全体を一体化して構成されている。外筒１４は現行のＪＩＳ規格Ｃ５４１５には規定されてないが、同規格に適合しながら任意で設けることができるものである。外部コンタクト１６は環状の基端部１６ａと、該基端部１６ａに連続して先端側に向けて伸びかつ周方向に相互にスリット１７を介して周方向全周に配列された複数本の接触ばね１６ｃを有する。接触ばね１６ｃの先端面１６ｆは外筒１４の先端面１４ｅとともにプラグ１０の先端面を構成し、プラグ１０の前面に露出する。接触ばね１６ｃの先端面１６ｆの内周側に構成される開口１６ｋがジャック１２を中空部２８に導入する（差し込む）導入口（差込口）を構成する。導入口１６ｋはジャック１２を導入し易くするために入り口が傾斜面１６ｈで拡げられており、傾斜面１６ｈの奥側で平坦面１６ｊに繋がっている。
【０００４】
外部コンタクト１６の基端部１６ａに連続して接触ばね１６ｃと反対側に伸びた小径部１６ｄには同軸ケーブル（図示せず）の外部導体が外側に被せて接続される。接触ばね１６ｃの外周にはばねリング２４が嵌められている。各接触ばね１６ｃの先端寄りの内周面にはプラグ１０とジャック１２とのロック機構のプラグ１０側の部分を構成する突部１６ｅが形成されている。接触ばね１６ｃと外筒１４との間の径方向位置には、ジャック１２（図３）を着脱する際に接触ばね１６ｃが外方向に撓むのを許容する隙間２６が全周に形成されている。接触ばね１６ｃと絶縁体１８との間の径方向位置にはジャック１２の外部コンタクト（外部導体、シェル）３０と絶縁体３２の両先端部が着脱自在に差し込まれる中空部２８が形成されている。中心コンタクト２０の先端部の中心軸上にはジャック１２の中心コンタクト（内部導体）３４の先端部３４ａが着脱自在に差し込まれる中心穴２０ａが形成されている。
【０００５】
図３においてジャック１２は、外側から順に、外部コンタクト３０、絶縁体３２、中心コンタクト３４を同軸に配置し、全体を一体化して構成されている。絶縁体３２と中心コンタクト３４の両先端部の間には、プラグ１０の絶縁体１８と中心コンタクト２０の両先端部が着脱自在に差し込まれる中空部３６が形成されている。中心コンタクト３４の先端部３４ａはプラグ１０の中心コンタクト２０の中心穴２０ａに着脱自在に差し込まれる。外部コンタクト３０の外周面には、プラグ１０とジャック１２とのロック機構のジャック１２側の部分を構成する環状の溝部３０ａが周方向全周に延在して構成されている。プラグ１０とジャック１２を相互に押し込んで結合して突き当たった位置でプラグ１０の突部１６ｅとジャック１２の溝部３０ａが嵌合してロックするように溝部３０ａの位置が設定されている。
【０００６】
以上の構成のプラグ１０とジャック１２は、例えばジャック１２が機器に設置され、プラグ１０が同軸ケーブル（図示せず）の先端部に装着され、プラグ１０を手動操作でジャック１２に対し押し込むことにより図４に示すように相互に着脱自在に結合され、引き抜くことにより外される。すなわちプラグ１０の外筒１４を指で摘んでジャック１２に押し込むと、プラグ１０とジャック１２は両先端面の凹凸構造の嵌め合いで相互に結合され、さらに溝部３０ａと突部１６ｅの嵌め合いによるロック機構で該結合状態が保持される。この結合状態にあるとき外部コンタクト１６，３０どうし、中心コンタクト２０，３４どうしが相互に導通する。外部コンタクト１６，３０どうしの導通は、外部コンタクト１６の接触ばね１６ｃがそのばね力により外部コンタクト３０の外周面に押圧当接することにより得られる。この結合状態からプラグ１０の外筒１４を指で摘んで引き抜くと、溝部３０ａと突部１６ｅの嵌合が外れて、プラグ１０とジャック１２は相互に外される。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】ＪＩＳ  Ｃ５４１５「高周波同軸Ｃ０５形コネクタ」
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
図２の従来のプラグ１０によれば、プラグ１０がジャック１２（図３）に対して真っ直ぐの姿勢で差し込まれれば問題がないが、不用意に傾けた姿勢で差し込まれると、接触ばね１６ｃにジャック１２の外部コンタクト３０が強く当たって、接触ばね１６は外方向に撓んだまま戻らなくなり、その結果、接触ばね１６ｃと外部コンタクト３０との電気的接触が不安定となって高周波等の伝送に支障をきたすことがあった。また、プラグ１０がジャック１２に対して真っ直ぐの姿勢で正しく差し込まれても、その後、プラグ１０から引き出されている同軸ケーブルに誤って何かが引っ掛かってプラグ１０に横方向の強い力が加わった場合も、接触ばね１６ｃにジャック１２の外部コンタクト３０が強く当たって、接触ばね１６は外方向に撓んだまま戻らなくなり、その結果、接触ばね１６ｃと外部コンタクト３０との電気的接触が不安定となって高周波等の伝送に支障をきたすことがあった。
【０００９】
この発明は上述の点に鑑みてなされたもので、プラグとジャックとが不用意に傾いた姿勢で差し込まれた場合や、同軸ケーブルに誤って何かが引っ掛かった場合等に、接触ばねに外方向へ広がる無理な力が掛かるのを防止して電気的に安定した接触を維持できるようにしたプッシュオン同軸コネクタを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明は相互に結合可能な一対のプッシュオン同軸コネクタ（４０，１２）（この項でカッコ内の符号は後述するこの発明の実施の形態で使用している符号を示す）の一方の部品を構成するコネクタ（４０）であって、外側から順に外筒（１４）、外部コンタクト（１６）、絶縁体（１８）、中心コンタクト（２０）を同軸に配置して一体化された構造を有し、相手側コネクタ（１２）と接続される先端側で、前記外部コンタクト（１６）の内側に、該相手側コネクタ（１２）が差し込まれる中空部（２８）を有し、前記外部コンタクト（１６）の先端側部分は先端側に開口するスリット（１７）が形成されて接触ばね（１６ｃ）を構成し、前記外部コンタクト（１６）と前記外筒（１４）との間に、前記中空部（２８）に相手側コネクタ（１２）が差し込まれたときに、該外部コンタクト（１６）の前記接触ばね（１６ｃ）が外方向に撓むのを許容する隙間（２６）を有するプッシュオン同軸コネクタ（４０）において、前記外筒（１４）は先端部に前記外部コンタクト（１６）の接触ばね（１６ｃ）の先端面（１６ｆ）に覆い被さる覆い部（１４ｂ）を有し、該覆い部（１４ｂ）は正面中央部に該外筒（１４）の一般内径（ｂ）よりも小さい開口径（ａ）の開口（１４ｃ）を有し、該開口（１４ｃ）は相手側コネクタ（１２）を前記中空部（２８）に導入する導入口を構成するものである。
【００１１】
この発明のコネクタ（４０）によれば、相手側コネクタ（１２）と結合した状態で、コネクタ（４０）に横方向の力が加わっても、外筒（１４）の導入口（１４ｃ）が相手側コネクタ（１２）の外部コンタクト（３０）の中間部を支持して両コネクタ（４０，１２）相互の傾きが抑制されるので、接触ばね（１６ｃ）に外方向へ広がる無理な力が掛かるのが防止される。したがって接触ばね（１６ｃ）にへたりが生じにくく、長期間にわたり電気的に安定した接触を維持できる。なお覆い部（１４ｂ）は接触ばね（１６ｃ）の先端面（１６ｆ）の径方向の全体に覆い被さるものに限らず、径方向の一部（例えば外周側）に覆い被さるものとすることができる。
【００１２】
この発明は前記覆い部（１４ｂ）の前記開口（１４ｃ）の開口径（ａ）が、前記中空部（２８）の一般径（ｃ）と等しく設定されているものとすることができる。これによれば、外筒（１４）の導入口（１４ｃ）と相手側コネクタ（１２）の外部コンタクト（３０）との間の隙間を僅少にすることができるので、接触ばね（１６ｃ）に外方向へ広がる無理な力が掛かるのをより確実に防止することができる。
【００１３】
この発明において、前記覆い部（１４ｂ）の前記開口（１４ｃ）は、入り口が傾斜面（１４ｇ）で拡げられているものとすることができる。これによれば相手側コネクタ（１２）を開口（１４ｃ）に導入しやすくなる。
【００１４】
この発明は前記覆い部（１４ｂ）が前記外筒（１４）の本体部（１４ｄ）と一体に構成されているものとすることができる。これによれば覆い部（１４ｂ）を容易に構成することができ、部品点数を増加させなくてすむ。
【００１５】
この発明において、前記接触ばね（１６ｃ）の先端面（１６ｆ）はコネクタ（４０）の中心軸（Ｓ）に直交する面に形成され、該先端面（１６ｆ）の最内周位置の直径（ｇ）は、前記開口（１４ｃ）の開口径（ａ）よりも大きく設定され、該先端面（１６ｆ）の最内周位置はコネクタ（４０）の奥に行くに従い直径が減少する傾斜面（１６ｍ）に繋がっているものとすることができる。これによれば導入口（１４ｃ）から導入された相手側コネクタ（１２）は接触ばね（１６ｃ）の先端面（１６ｆ）に衝突せずに、傾斜面（１６ｍ）に当接して接触ばね（１６ｃ）を押し広げていくことができる。
【００１６】
この発明は前記外部コンタクト（１６）の前記接触ばね（１６ｃ）の先端寄りの内周面に相手側コネクタ（１２）の外周面に形成された溝部（３０ａ）と嵌合する突部（１６ｅ）が形成され、該突部（１６ｅ）の位置における外部コンタクト（１６）の内径（ｅ）は前記覆い部（１４ｂ）の前記開口（１４ｃ）の開口径（ａ）よりも小さく設定されているものとすることができる。これによれば外筒（１４）の導入口（１４ｃ）で相手側コネクタ（１２）の外部コンタクト（３０）の中間部を支持しながら溝部（３０ａ）と突部（１６ｅ）を嵌合させることができる。
【００１７】
この発明は前記突部（１６ｅ）の頂面（１６ｇ）と前記接触ばね（１６ｃ）の先端面（１６ｆ）とが連続した傾斜面（１６ｍ）で繋がっているものとすることができる。これによれば図２の従来構造の導入口（１６ｋ）の平坦面（１６ｉ）をなくして接触ばね（１６ｃ）を短縮して、中空部（２８）の深さ（ｆ）を従来構造と等しくすることができ、これにより従来構造のコネクタに置き換えて使用することができる。
【００１８】
この発明のコネクタは例えば、ＪＩＳ規格Ｃ５４１５に適合した高周波同軸Ｃ０５形コネクタとして構成することができる。これによればＪＩＳ規格Ｃ５４１５に適合した相手方コネクタと結合することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明による同軸コネクタのプラグの実施の形態を示す図で、（ａ）は上側半分を断面で示した側面図、（ｂ）はジャックを導入する導入口側から見た正面図である。
【図２】従来の同軸コネクタのプラグを示す図で、（ａ）は上側半分を断面で示した側面図、（ｂ）はジャックを導入する導入口側から見た正面図である。
【図３】図１のこの発明によるプラグおよび図２の従来のプラグに共通に結合される従来の同軸コネクタのジャックを示す側面図で、上側半分を断面で示したものである。
【図４】図２の従来のプラグに図３のジャックを差し込んで結合した状態を示す、上側半分を断面で示した側面図である。
【図５】図１のこの発明によるプラグに図３のジャックを差し込んで結合した状態を示す、上側半分を断面で示した側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
この発明の同軸コネクタの実施の形態を図１に示す。これは現行のＪＩＳ規格Ｃ５４１５に適合した一対の高周波同軸Ｃ０５形コネクタの一方のコネクタを構成するプラグであり、図３に示す他方のコネクタを構成する従来のジャックに結合することができる。図１では図２の従来構造と共通する部分には同一の符号を用いる。
【００２１】
図１においてプラグ４０は、外側から順に、外筒１４、外部コンタクト１６、絶縁体１８、中心コンタクト２０を同軸に配置し、全体を一体化して構成されている。外筒１４は現行のＪＩＳ規格Ｃ５４１５には規定されてないが、同規格に適合しながら設けることができるものである。外部コンタクト１６は環状の基端部１６ａと、該基端部１６ａに連続して先端側に向けて伸びかつ基端部１６ａの周方向に相互にスリット１７を介して周方向全周に配列された複数本の接触ばね１６ｃを有する。基端部１６ａに連続して接触ばね１６ｃと反対側に伸びた小径部１６ｄには同軸ケーブル（図示せず）の外部導体が外側に被せて接続される。接触ばね１６ｃの外周にはばねリング２４が嵌められている。ばねリング２４は周方向の１箇所が切断されて（スリットが形成されて）拡開できるように構成されており、接触ばね１６ｃを外周側から締め付けて該接触ばね１６ｃの復元力を補助する働きをする。各接触ばね１６ｃの先端（自由端）寄りの内周面にはプラグ４０とジャック１２とのロック機構のプラグ４０側の部分を構成する突部１６ｅが形成されている。突部１６ｅの高さ（接触ばね１６ｃの内周面の一般面に対する高さ）は例えば０．１５ｍｍ程度である。接触ばね１６ｃと外筒１４との間の径方向位置には、ジャック１２（図３）を着脱する際に接触ばね１６ｃが外方向に撓むのを許容する隙間２６が周方向全周に延在して形成されている。隙間２６の大きさ（ギャップ長）は例えば０．２ｍｍ程度である。接触ばね１６ｃと絶縁体１８との間の径方向位置にはジャック１２の外部コンタクト３０と絶縁体３２の両先端部が着脱自在に差し込まれる中空部２８が形成されている。中心コンタクト２０の先端部の中心軸上にはジャック１２の中心コンタクト３４の先端部３４ａが着脱自在に差し込まれる中心穴２０ａが形成されている。各部品の材料は例えば、外筒１４および外部コンタクト１６がそれぞれ黄銅（金メッキ被覆）、中心コンタクト２０およびばねリング２４がそれぞれベリリウム銅（金メッキ被覆）、絶縁体１８がフッ素樹脂とすることができる。
【００２２】
外筒１４は円筒状に形成され、後端開口部から外部コンタクト１６を差し込み、後端部１４ａを外部コンタクト１６の基端部１６ａの外周に嵌め込み、かしめて外部コンタクト１６に固定装着される。外筒１４の先端部にはプラグ４０の中心軸Ｓに対して直角に内側に折り返して接触ばね１６ｃの先端面１６ｆに覆い被さる板状の覆い部１４ｂが外筒１４の本体部１４ｄと一体に（つまり１つの部品として）構成されている。覆い部１４ｂの板厚はジャック１２の当接によっても撓まない十分に剛性を有する厚さであり、例えば外筒１４の本体部１４ｄの一般板厚と同程度に設定することができる。図１の実施の形態では覆い部１４ｂの板厚は外筒１４の本体部１４ｄの一般板厚よりも若干薄い程度に設定されている。
【００２３】
覆い部１４ｂの正面中央部には図１（ｂ）に示すように円状の開口１４ｃが形成され、これにより覆い部１４ｂの正面形状はリング状に形成されている。開口１４ｃはジャック１２を中空部２８に導入する導入口を構成する。外部コンタクト１６は図２の従来構造に比べて接触ばね１６ｃの先端部がカットされて軸方向の長さが短縮された構造を有する。外部コンタクト１６の接触ばね１６ｃの先端面１６ｆは外筒１４の覆い部１４ｂの背後に配置される。覆い部１４ｂの導入口１４ｃの開口径ａは外筒１４の一般内径ｂよりも小さく、中空部２８の一般径ｂと等しく（つまりジャック１２の外部コンタクト３０の一般径ｄ（図３）よりも僅かに大きく）設定されている。導入口１６ｃはジャック１２を導入し易くするために入り口が傾斜面１４ｇで拡げられており、傾斜面１４ｇの奥側で平坦面１４ｈに繋がっている。導入口１４ｃの開口径ａは平坦面１４ｈの位置の内径である。
【００２４】
突部１６ｅの位置における外部コンタクト１６の内径ｅは導入口１４ｃの開口径ａよりも小さく設定されている。したがってプラグ４０を前面側（ジャック１２を導入する導入口１４ｃ側）から見ると、接触ばね１６ｃは突部１６ｅのみが導入口１４ｃに露出して見え、先端面１６ｆは見えない（図２（ｂ））。中空部２８の深さｆ（覆い部１４ｂの前面１４ｆから中空部２８の底部までの距離）は、図２の従来構造の中空部２８の深さｆ（外部コンタクト１６および接触ばね１６ｃの各先端面１４ｅ，１６ｆから中空部２８の底部までの距離）と等しい。覆い部１４ｂの前面１４ｆに対する接触ばね１６ｃの突部１６ｅの位置は、図２の従来構造の外部コンタクト１６および接触ばね１６ｃの各先端面１４ｅ，１６ｆに対する接触ばね１６ｃの突部１６ｅの位置に等しい。図２の従来構造では接触ばね１６ｃの先端面１６ｆの内周側に構成される開口１６ｋがジャック１２を中空部２８に導入する導入口を構成したが、図１の構造では外筒１４の先端部の覆い部１４ｂの開口１４ｃがジャック１２を中空部２８に導入する導入口を構成する。図１の構造では、図２の構造に比べて、外筒１４の先端部に覆い部１４ｂを追加した分、接触ばね１６ｃの先端部をカットして、中空部２８の深さｆが図２の構造と変わらないようにしている。図１の接触ばね１６ｃの先端部は、図２の接触ばね１６ｃの先端部をカットして、突部１６ｅの頂面１６ｇ（コネクタ４０の中心軸Ｓに平行な面）と先端面１６ｆ（コネクタ４０の中心軸Ｓに直交する面）とを連続した傾斜面１６ｍで繋いだ形状に構成されている。したがって図１の接触ばね１６ｃの先端部には、図２の導入口１６ｋの平坦面１６ｉに相当する部分は存在しない。接触ばね１６ｃの先端面１６ｆの最内周位置の直径ｇは、導入口１４ｃの開口径ａ（平坦面１４ｈの位置の内径）よりも大きい。したがって導入口１４ｃから導入されたジャック１２は接触ばね１６ｃの先端面１６ｆに衝突せずに、傾斜面１６ｍに当接して接触ばね１６ｃを押し広げていくことができる。
【００２５】
以上の構成の図１のプラグ４０と図３のジャック１２は、例えばジャック１２が機器（方向性結合器、分配器、合成器、同軸終端器、同軸アッテネータ、インピーダンス整合器等）に設置され、プラグ４０が同軸ケーブル（図示せず）の先端部に装着され、プラグ４０を手動操作でジャック１２に対し押し込むことにより図５に示すように相互に着脱自在に結合され、引き抜くことにより外される。すなわちプラグ４０の外筒１４を指で摘んでジャック１２を導入口１４ｃに進入させると、ジャック１２の先端部は各接触ばね１６ｃの突部１６ｅに押し当たって各接触ばね１６ｃを均等に押し広げていき、プラグ４０とジャック１２は両先端面の凹凸構造の嵌め合いで相互に結合されていく。さらにプラグ１０を押し込むと、共に周方向全周に延在して形成された溝部３０ａと突部１６ｅの嵌め合いによるロック機構で該結合状態が保持される。この結合状態にあるとき外部コンタクト１６，３０どうし、中心コンタクト２０，３４どうしが相互に導通する。外部コンタクト１６，３０どうしの導通は、外部コンタクト１６の接触ばね１６ｃがそのばね力により外部コンタクト３０の外周面に押圧当接することにより得られる。この結合状態からプラグ４０の外筒１４を指で摘んで引き抜くと、溝部３０ａと突部１６ｅの嵌合が外れて、プラグ４０とジャック１２は相互に外される。ジャック１２を押し込む際には、ジャック１２は外筒１４の先端部の導入口１４ｃでガイドされて中空部２８に差し込まれるので、ジャック１２の軸が大きく傾いていない状態で差し込みが行われることになり、接触ばね１６ｃに外方向へ広がる無理な力が掛かるのが防止される。また結合後も、プラグ４０に横方向の力が加わっても、導入口１４ｃの内周面がジャック１２の外部コンタクト３０の外周面に当接して、これによりジャック１２の外部コンタクト３０は中空部２８内で、前端寄りの位置と導入口１４ｃの位置の２点で支持されるので、傾き（横振れ）が抑制され、接触ばね１６ｃに外方向へ広がる無理な力が掛かるのが防止される。したがって接触ばね１６ｃにへたりが生じにくく、長期間にわたり電気的に安定した接触を維持できる。
【００２６】
前記実施の形態では覆い部１４ｂを外筒１４の本体部１４ｄと一体に（つまり１つの部品として）構成したが、外筒１４と覆い部１４ｂを別々の部品で構成し、外筒１４の先端開口部内周面に雌ねじを切り、覆い部１４ｂの外周面に雄ねじを切り、覆い部１４ｂを外筒１４の先端開口部にねじ込んで装着することもできる。また前記実施の形態では突部１６ｅと溝部３０ａとの嵌合によるロック機構を具えた同軸コネクタにこの発明を適用した場合を示したが、同ロック機構を具えない同軸コネクタにもこの発明を適用することができる。また前記実施の形態では接触ばね１６ｃの先端面１６ｆをプラグ４０の中心軸Ｓに直交する平坦面で構成したが、これに限らず曲面、傾斜面等で構成することもできる。また前記実施の形態ではこの発明をプラグコネクタ（ケーブルなどの自由端に取り付けるコネクタ）に適用した場合を示したが、プラグコネクタとジャックコネクタ（レセプタクルコネクタ）（パネルやシャーシなどに取り付けて使用するコネクタ）を入れ替えて、ジャックコネクタにこの発明を適用することもできる。
【符号の説明】
【００２７】
１２…相手側コネクタ（ジャックコネクタ、レセプタクル）、１４…外筒、１４ｂ…覆い部、１４ｃ…覆い部の開口（導入口）、１４ｄ…外筒の本体部、１４ｇ…導入口の傾斜面、１６…外部コンタクト、１６ｃ…接触ばね、１６ｅ…突部、１６ｆ…接触ばねの先端面、１６ｇ…突部の頂面、１６ｍ…接触ばねの先端部の傾斜面、連続した傾斜面、１７…スリット、１８…絶縁体、２０…中心コンタクト、２６…隙間、２８…中空部、３０ａ…溝部、４０…コネクタ（プラグコネクタ）、ａ…導入口の開口径、ｂ…外筒の一般内径、ｃ…中空部の一般径、ｅ…突部の位置における外部コンタクトの内径、ｇ…接触ばねの先端面の最内周位置の直径、Ｓ…コネクタの中心軸
【図１】
2014049273.tif 000003
【図２】
2014049273.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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