(57)【要約】【課題】放熱性に優れる蓄電モジュールを提供する。【解決手段】複数の板状の蓄電素子と、蓄電素子で発生する熱を外部に伝導する熱伝導性材料からなる複数の伝熱板と、を積層させた積層体と、積層体を内部に収容してなる金属製のケースと、を備え、伝熱板の縁部には、積層体の積層方向に沿う方向に延びる熱伝導壁が互いに間隔を空けて複数設けられており、ケースのうち、熱伝導壁に対向する面に、複数の放熱孔が設けられている蓄電モジュール。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の板状の蓄電素子と、前記蓄電素子で発生する熱を外部に伝導する熱伝導性材料からなる複数の伝熱板と、を積層させた積層体と、
前記積層体を内部に収容してなる金属製のケースと、を備え、
前記伝熱板の縁部には、前記積層体の積層方向に沿う方向に延びる熱伝導壁が互いに間隔を空けて複数設けられており、
前記ケースのうち、前記熱伝導壁に対向する面に、複数の放熱孔が設けられていることを特徴とする蓄電モジュール。
【請求項２】
前記伝熱板の熱伝導壁は、隣り合う前記伝熱板の熱伝導壁と前記積層体の積層方向に列をなして並ぶように設けられて熱伝導壁群とされており、
前記放熱孔は、隣り合う前記熱伝導壁群の列の間に位置するように設けられるとともに、前記熱伝導壁群は前記ケースの内壁面と接触していることを特徴とする請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項３】
前記伝熱板の熱伝導壁は、隣り合う前記伝熱板の熱伝導壁と前記積層体の積層方向に列をなして並ぶように設けられて熱伝導壁群とされており、
前記放熱孔は、前記熱伝導壁群と前記ケースの外部とを連通する位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の蓄電モジュール。
【請求項４】
前記放熱孔のうち前記積層体の挿入方向における先端側の開口縁部は前記積層体の挿入方向に対して傾斜状あるいは円弧状とされていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の電池モジュール。
【請求項５】
前記蓄電素子は端部から外側方向に突出する正極および負極のリード端子を有し、隣り合う前記蓄電素子の極性の相違するリード端子は互いに逆方向に屈曲されるとともにその端部同士を重ね合わせて溶接することにより接続されており、
前記蓄電素子にはその両端部を保持する絶縁樹脂製の保持部材が備えられており、前記保持部材には、前記隣り合う蓄電素子の極性の相違するリード端子を溶接するための治具を、前記リード端子の突出方向と交差する方向から挿入可能な挿入口が形成されており、
前記放熱孔は前記挿入口と前記ケースの外部とを連通する位置に設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄電モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
内部に蓄電要素が収容されてなる蓄電素子の一例としてリチウムイオン電池やニッケル水素電池等の二次電池等が知られている。リチウムイオン電池等の二次電池は、複数個を接続することにより電池モジュールを構成する。このような電池モジュールとしては、例えば、特許文献１に記載されているものなどが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２１０３１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に記載の電池モジュールのように複数個の蓄電素子を積層してなる蓄電モジュールにおいては、充放電の繰り返し等により、蓄電素子が高温になることがある。蓄電素子が高温になると、性能の低下が懸念される。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、放熱性に優れる蓄電モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の蓄電モジュールは、複数の板状の蓄電素子と、前記蓄電素子で発生する熱を外部に伝導する熱伝導性材料からなる複数の伝熱板と、を積層させた積層体と、前記積層体を内部に収容してなる金属製のケースと、を備え、前記伝熱板の縁部には、前記積層体の積層方向に沿う方向に延びる熱伝導壁が互いに間隔を空けて複数設けられており、前記ケースのうち、前記熱伝導壁に対向する面に、複数の放熱孔が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、ケース内部において蓄電素子により発生した熱は、放熱孔を通してケース外に放熱される。よって、蓄電モジュールの放熱性が向上する。
【０００８】
前記伝熱板の熱伝導壁は、隣り合う前記伝熱板の熱伝導壁と前記積層体の積層方向に列をなして並ぶように設けられて熱伝導壁群とされており、前記放熱孔は、隣り合う前記熱伝導壁群の列の間に位置するように設けられるとともに、前記熱伝導壁群は前記ケースの内壁面と接触するようにしてもよい。
【０００９】
このような構成とすると、蓄電素子により発生したケース内の熱は、放熱孔よりケース外に放熱されるのに加えて、伝熱板の熱伝導壁からケースの内壁面を通してケース全体に速やかに伝わり、ケース全体から放熱される。
【００１０】
あるいは、前記伝熱板の熱伝導壁は、隣り合う前記伝熱板の熱伝導壁と前記積層体の積層方向に列をなして並ぶように設けられて熱伝導壁群とされており、前記放熱孔は、前記熱伝導壁群と前記ケースの外部とを連通する位置に設けられるようにしてもよい。
【００１１】
このように、熱伝導壁が放熱孔を介してケースの外部と連通される構成とした場合には、熱伝導壁を外部から直接的に冷却することが可能となる。また、周辺環境が塵や埃が多い場合には、放熱孔は熱伝導壁群により塞がれた状態となるので、ケース内部に塵や埃を入り難くすることができる。
【００１２】
また、前記放熱孔のうち前記積層体の挿入方向における先端側の開口縁部は前記積層体の挿入方向に対して傾斜状あるいは円弧状とする構成としてもよい。
【００１３】
このような構成とすると、積層体をケース内部に収容する際に、積層体の挿入方向における先端縁が放熱孔の開口縁部に引っ掛かってしまうことを防止することができ、組立て時の作業性を向上させることができる。
【００１４】
さらに、前記蓄電素子は端部から外側方向に突出する正極および負極のリード端子を有し、隣り合う前記蓄電素子の極性の相違するリード端子は互いに逆方向に屈曲されるとともにその端部同士を重ね合わせて溶接することにより接続されており、前記蓄電素子にはその両端部を保持する絶縁樹脂製の保持部材が備えられており、前記保持部材には、前記隣り合う蓄電素子の極性の相違するリード端子を溶接するための治具を、前記リード端子の突出方向と交差する方向から挿入可能な挿入口が形成されており、前記放熱孔は前記挿入口と前記ケースの外部とを連通する位置に設けられるようにしてもよい。
【００１５】
このような構成とすると、本来溶接のために治具を挿入するための挿入口を、放熱のためにも利用することができて、より放熱性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、放熱性に優れる蓄電モジュールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】一実施形態に係る蓄電モジュールの斜視図
【図２】蓄電モジュールの側面図
【図３】積層体の斜視図
【図４】積層体の側面図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明を電池モジュール１０に適用した一実施形態を図１ないし４によって説明する。以下の説明において、図１における左手前側を前方とし右後ろ側を後方とし、上方を上とし下方を下とする。
【００１９】
本実施形態の電池モジュール１０は、例えばＩｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｓｔａｒｔｅｒ  Ｇｅｎｅｒａｔｏｒ（ＩＳＧ）用の電池モジュール１０として用いられる。
【００２０】
（電池モジュール１０）
電池モジュール１０は、図１に示すように、全体として略直方体形状をなしている。電池モジュール１０の前面（図１における左手前側の面）および背面（図１における右後ろ側の面）からはそれぞれ、後述する各単電池３２（蓄電素子の一例）のリード端子３４に接続された電線６５が複数本、外部に導出されている。複数本の電線６５は、それぞれ、一端が電圧検知端子（図示せず）を介して単電池３２のリード端子３４に接続され、他端が電圧検知出力コネクタ６４（以下「コネクタ６４」という）に接続されている。
【００２１】
前面側に導出される電線６５に接続された複数のコネクタ６４、および背面側に導出される電線６５に接続された複数のコネクタ６４は、それぞれ、積層され一体化されている。
【００２２】
電池モジュール１０は、複数の板状の単電池３２と、複数の伝熱板６０と、これらを保持する複数の保持部材４０と、を含む積層体３０と、この積層体３０を収容する金属製のケース１１と、を備える。図３および図４に示すように、各単電池３２は各伝熱板６０上に載置されており、これらの短辺側の両縁部が各保持部材４０により保持されている。本実施形態において、伝熱板６０に単電池３２を載置し、両縁部に保持部材４０を取り付けたものを電池ユニット３１とよぶ。積層体３０は、電池ユニット３１を６つ積層したものである。
【００２３】
（単電池３２）
各単電池３２は、図３に示すように、上面視略長方形状をなし、外側面のうち面積の広い面を上下に配して、略平行に配置されている。これにより面積の広い面が伝熱板６０に接触することとなり、放熱性に優れたものとなっている。
【００２４】
各単電池３２はラミネート型の電池である。各単電池３２は、図示しない発電要素と、発電要素を包むとともに縁部が溶着されたラミネートフィルム３３と、発電要素に接続されるとともにラミネートフィルム３３の溶着された縁部から外側方向に突出するリード端子３４と、を有する。
【００２５】
（リード端子３４）
図３において、上から１段目（最上段）に配されている単電池３２の後側縁部（右後ろ側）から突出するリード端子３４が正極端子であり、図示前側縁部（左手前側）から突出するリード端子３４が負極端子である。積層方向において隣り合う単電池３２は、相違する極性のリード端子３４が対向する位置に配されるように配置され、接続されている。
【００２６】
詳細には、６つの単電池３２のうち、上から１段目の単電池３２の図中前側縁部から突出する負極リード端子３４Ａ、および、上から６段目の前側縁部から突出する正極リード端子３４Ａには、それぞれ曲げ加工により、Ｕ字状の突部３５が形成されており、これらのリード端子３４ＡのＵ字状の突部３５よりも末端寄りの部分は、突出方向に対して略平行な直線状をなしている。これらのリード端子３４Ａは図示しない電圧検知端子を介してバスバー３８に重ねられて接続されており、バスバー接続端子３４Ａとされている。
【００２７】
一方、バスバー接続端子３４Ａ以外のリード端子３４Ｂは、側面視弧状の突部３６を経た後、上下方向において隣り合うリード端子３４Ｂと互いに逆方向となるように略垂直状に屈曲されて、側面視Ｊ字状とされている。そして、それらの端部同士が接触するように重ね合わされて、溶接により接続されている。これらのリード端子３４Ｂは、端子間接続端子３４Ｂとされている。また、２段目から５段目の各単電池３２において、一方の縁部から突出するリード端子３４Ｂと他方の縁部から突出するリード端子３４Ｂとは、互いに逆方向に向けて屈曲されている。
【００２８】
リード端子３４Ａに形成されたＵ字状の突部３５はリード端子３４Ａとバスバー３８とを接続する際にリード端子３４Ａが受ける応力を緩和する機能を有する。また、リード端子３４Ｂに形成された弧状の突部３６は、リード端子３４Ｂ，３４Ｂ間を溶接する際に当該リード端子３４Ｂが受ける応力を緩和する機能を有する。
【００２９】
各リード端子３４においては、ラミネートフィルム３３の端部３３Ｂと、突部３５，３６との間に、上下方向に突出し、保持部材４０に係止される係止突部３７が形成されている。
【００３０】
リード端子３４のうちラミネートフィルム３３の端部３３Ｂ側の領域３４ａは、末端側の領域３４ｂよりも幅広な幅広領域３４ａとされ、この幅広領域３４ａの末端側の角部３４ｃが後述する保持部材４０の単電池保持部５１に嵌り込んで、単電池３２の移動が規制されるようになっている。
【００３１】
（バスバー３８）
最上段の単電池３２に接続されるバスバー３８は、電池モジュール１０の負極として機能する端子３８Ｂであり、最下段の単電池３２に接続されるバスバー３８は、電池モジュール１０の正極として機能する端子３８Ａである。各バスバー３８は、純アルミ、アルミ合金、銅または銅合金などの導電性材料からなり、後述する絶縁蓋部材２６のバスバー導出口２９Ｂから導出される部分３９が外部機器と接続される端子部３９である。
【００３２】
（保持部材４０）
各単電池３２は、絶縁樹脂製の保持部材４０により、伝熱板６０の上に載置された状態で保持されている。保持部材４０は、単電池３２の前後方向の両端部に、それぞれ配されている。
【００３３】
保持部材４０には、後述するケース１１の第１固定部材（図示せず）を挿通可能な２つの貫通孔４３が上下方向に貫通して設けられている。また、保持部材４０の上面には、リード端子３４を配置して保持する端子配置部（図示せず）が形成されており、この端子配置部には、リード端子３４の係止突部３７を受け入れて係止する係止溝（図示せず）が設けられている。係止溝はリード端子３４を係止して単電池３２を位置決めする機能を有する。
【００３４】
各保持部材４０の端子配置部と隣接した領域には端子配置部よりも厚み寸法を大きく設定した肉厚領域５２が設けられており、この肉厚領域５２に、リード端子３４の幅広領域３４ａの末端側の角部３４ｃが嵌り込む凹状の単電池保持部５１が形成されている。この単電池保持部５１により、リード端子３４（単電池３２）は移動を規制される。
【００３５】
また、前方側において上から１段目および６段目に配置される保持部材４０には、それぞれ、バスバー３８を保持するバスバー保持部４９が形成されている。バスバー保持部４９には、バスバーが３８嵌め込まれる凹部４９Ａと、凹部４９Ａに嵌め込まれたバスバー３８を抜け止めする抜け止め突部４９Ｂとが形成されている。
【００３６】
さらに、前方側において上から１段目、３段目、５段目、６段目に配置される保持部材４０、および、後方側において上から２段目、４段目、６段目に配置される保持部材４０には、それぞれ、電圧検知端子が保持される端子保持部（図示せず）と、電圧検知端子に接続された電線６５を収容する電線収容溝（図示せず）と、が設けられている。
【００３７】
また、積層体３０の背面側には、背面側に配されるリード端子３４の接続部とケース１１との間に配され、リード端子３４を絶縁保護する積層体保持部材（図示せず）が取り付けられるようになっている。後方側において上から１段目に配置される保持部材４０には、積層体保持部材を係止する係止孔（図示せず）と、積層体保持部材が取付られる取付凹部（図示せず）とが設けられている。
【００３８】
本実施形態において、上下方向において重なりあう保持部材４０のうち、一方の保持部材４０には、他方の保持部材４０側に突出するとともに、内側方向に突出する図示しない係止爪が形成された係合突部４１が設けられ、他方の保持部材４０には、係合突部４１を受け入れる凹み形状をなすとともに、係止爪を係止する図示しない係止突部が形成された係合受け部４２が設けられている。係合突部４１と係合受け部４２は相互に係合する構造となっている。上下方向において隣り合う保持部材４０，４０は、積層体３０の前後面、および、左右側面のそれぞれ２か所で係合している。具体的には、以下のとおりである。
【００３９】
積層体３０の前方側（図３中左手前側）に配される保持部材４０について、上から３、５段目の前面には、上方に向けて延びる係合突部４１が設けられる一方、上から２、４段目の前面には、上から３、５段目の各係合突部４１と相互に係合する係合受け部４２が設けられている。
【００４０】
また、上から２、４，６段目の左右側面には、上方に向けて延びる係合突部４１が設けられる一方、上から１、３，５段目の左右側面には、上から２、４，６段目の各係合突部４１と相互に係合する係合受け部４２がそれぞれ設けられている。
【００４１】
一方、積層体３０の後方側（図３中右後ろ側）に配される保持部材４０について、上から２、４、６段目の背面には、上方に向けて延びる係合突部４１が設けられる一方、上から１、３，５段目の背面には、上から２、４，６段目の各係合突部４１と相互に係合する係合受け部４２が設けられている。
【００４２】
また、上から３、５段目の左右側面には、上方に向けて延びる係合突部４１が設けられる一方、上から２、４段目の左右側面には、上から３、５段目の各係合突部４１と相互に係合する係合受け部４２がそれぞれ設けられている。
【００４３】
保持部材４０の係合突部４１は、当該保持部材４０と重なり合う保持部材４０の係合受け部４２の内部に嵌り込むようになっていて、複数の保持部材４０を重ねて係合状態とすると、係合突部４１および係合受け部４２はともに、保持部材４０の外側に突出しないようになっている。
【００４４】
また、本実施形態では、図３および図４に示すように、複数の電池ユニット３１を積層したときに、保持部材４０の左右側面に、上下方向において隣り合う保持部材４０，４０間に空間Ｓが形成されるようになっている。
【００４５】
詳しくは、前方側において上から２段目および４段目に配置される保持部材４０の左右側面の下側と、上から３段目および５段目に配置される保持部材４０の左右側面の上側はともに凹んだ形状をなしており、これら２つの保持部材４０，４０を重ね合わせると、保持部材４０，４０間に単電池３２のラミネートフィルム３３の短辺方向に対し略平行に貫通する空間Ｓが形成される。
【００４６】
同様に、後方側において上から１段目、３段目、５段目に配置される保持部材４０の左右側面の下側と、上から２段目、４段目、６段目に配置される保持部材４０の左右側面の上側も凹んだ形状をなしており、これら保持部材４０，４０間にも、それぞれ、空間Ｓが形成される。
【００４７】
上下方向において隣り合う保持部材４０，４０の間の空間Ｓには、上下方向において、隣り合う極性の相違するリード端子３４Ｂ，３４Ｂの接続部が配されている。この空間Ｓには、隣り合う極性の相違するリード端子３４Ｂ，３４Ｂを溶接する際の治具（図示せず）が挿入可能であり、空間Ｓの入り口部分は治具を空間Ｓに挿入する挿入口７１とされている。
【００４８】
（伝熱板６０）
本実施形態においては、各単電池３２は熱伝導性材料からなる伝熱板６０上に載置されている。本実施形態では、熱伝導性材料として、熱伝導性に優れたアルミニウムまたはアルミニウム合金が用いられる。伝熱板６０の長手方向における一対の側縁には、上方に起立する起立壁６１が４つずつ間隔をあけて形成されている。この起立壁６１は、積層体３０をケース１１に収容したときにケース１１の内壁面に接触するように配置されて、単電池３２から発生する熱をケース１１に伝導する熱伝導壁６１である。単電池３２から発生した熱は熱伝導壁６１を介してケース１１に伝わり、ケース１１の外に放熱されるようになっている。
【００４９】
また、熱伝導壁６１は、電池ユニット３１を積層させた際、隣り合う伝熱板６０の熱伝導壁６１と積層体３０の積層方向に列をなして並ぶように設定されており、この列をなして並んだ熱導壁６１を熱伝導壁群６２とよぶ。
【００５０】
伝熱板６０の長手方向の一対の側縁よりも内側には、長手方向の側縁と概ね平行に、断面視Ｕ字状の弾性変形溝（図示せず）がそれぞれ設けられている。これらの弾性変形溝が弾性変形することにより、熱伝導壁６１がケース１１の内壁に高い接圧で接触するようになっており、熱伝導を確実なものとしている。
【００５１】
本実施形態において、対向する位置にある一対の熱伝導壁６１，６１間の距離は、自然状態において、ケース本体１２の幅方向に配される一対の側壁１２Ａ，１２Ａの内壁面間の距離と同じかやや大きめに設定されている。伝熱板６０は、図示しない固定孔を有し、この固定孔に上述した保持部材４０の伝熱板固定部（図示せず）を嵌めこむことにより保持部材４０に固定されている。
【００５２】
（ケース１１）
ケース１１は、積層体３０を収容するケース本体１２と、ケース本体１２の上面に被せ付けられる蓋部１８と、を備える。ケース本体１２は、上面および前面が開口している。ケース本体１２の後面の上端には、複数の電線６５をケース１１外に導出する電線導出孔（図示せず）が形成されている。ケース本体１２の前面の開口部には、絶縁蓋部材２６が取り付けられる。
【００５３】
蓋部１８は図１に示すように、略長方形状の板状部１９と、板状部１９に対してその両側縁部および後側縁部から略垂直下方に連なり、ケース本体１２の上端部に固定される固定部２３と、を備える。板状部１９の中央位置には、内側方向（下側方向）に突出する突出面２０が形成されている。蓋部１８の突出面２０は、最上段（上から１段目）の単電池３２と接触するように設定されている。蓋部１８の突出面２０と単電池３２とが接触することにより、蓋部１８に単電池３２から生じる熱が伝わって、外部に放熱されるようになっている。
【００５４】
板状部１９においては、突出面２０よりも外側の四隅に、蓋部１８と、積層体３０と、ケース本体１２とを固定するための第１固定部材（図示せず）が配される固定孔２１が貫通して形成されている。固定孔２１の孔径は、第１固定部材の外径よりも小さく形成されている。
【００５５】
また、板状部１９においては、前端部側に長方形状の孔２２が貫通して形成されている。この孔２２は、前側に取り付けられる絶縁蓋部材２６を係止する蓋係止孔２２とされる。
【００５６】
固定部２３には、蓋部１８をケース本体１２に固定するための第２固定部材（図示せず）を挿通可能な挿通孔２４が複数（３つずつ）形成されている。固定部２３はケース本体１２の一対の左右側面および後面の外側に重ねられる。
【００５７】
ケース本体１２の前側の開口部に取り付けられる絶縁蓋部材２６には、バスバー３８が導出されるバスバー導出口２９Ｂ，２９Ｂが形成されている。
【００５８】
絶縁蓋部材２６の下端部には、複数の電線６５を導出するための略方形状の切欠部２９Ａが設けられている。この絶縁蓋部材２６は、ケース本体１２の開口部を覆うだけでなく積層体３０の前方の端面側に配されるリード端子３４を絶縁保護する機能を有している。
【００５９】
さらにケース本体１２の一対の対向する側壁１２Ａ，１２Ａ（熱伝導壁６１と対向する面）には、それぞれ複数（本実施形態では５つずつ）の放熱孔２５が前後方向に間隔を空けて並んで設けられている。本実施形態において放熱孔２５は、その開口縁部が円形とされている。５つの放熱孔２５のうち中央の３つは、積層体３０がケース本体１２に収容された際に、前後方向に隣り合う熱伝導壁群６２，６２の間に位置するように設定されており、伝熱板６０の側縁部のうち熱伝導壁６１が設けられていない部分を外部に露出させるようになっている。また、側壁１２Ａのうち隣り合う放熱孔２５，２５の間の部分（遮蔽部１２Ｂとする）の内壁面は、熱伝導壁群６２と接触するようになっている。
【００６０】
また、両端に配される放熱孔２５は、保持部材４０に設けられた隙間Ｓの挿入口７１の少なくとも一部を露出させる位置に設けられている。
【００６１】
（本実施形態の電池モジュール１０の組み立て方法）
次に本実施形態の電池モジュール１０の組み立て方法について説明する。まず、所定形状を有する合計６枚の伝熱板６０を用意し、それらの固定孔（図示せず）にそれぞれ対応する保持部材４０の伝熱板固定部（図示せず）を嵌め込むことにより、伝熱板６０に保持部材４０を取り付ける。
【００６２】
次に、電線収容溝を備える保持部材４０に、コネクタ６４が接続された電線６５を取り付けるとともに、バスバー保持部４９を備える保持部材４０に、バスバー３８を取り付ける。詳しくは、コネクタ６４が接続された電線６５の取り付け作業は、保持部材４０の端子保持部に電圧検知端子を載置し、電線収容溝に電線６５を収容することにより実行することができる。
【００６３】
バスバー３８の取り付け作業は、以下のように行う。バスバー保持部４９の凹み部４９Ａに、バスバー３８を差し込むと、バスバー３８と抜け止め突部４９Ｂが当接して、抜け止め突部４９Ｂが外側方向にたわみ変形する。バスバー３８が凹み部４９Ａに嵌めこまれると、抜け止め突部４９Ｂが弾性復帰して、バスバー３８の上方への移動を規制し抜け止め状態となる。
【００６４】
次に、保持部材４０が取り付けられた伝熱板６０の上に、単電池３２を載置する。具体的には、バスバー保持部４９を備える保持部材４０が取り付けられた２枚の伝熱板６０の上には、第１リード端子３４Ａを備えた単電池３２を載置し、他の伝熱板６０には第２リード端子３４Ｂを備えた単電池３２を載置する。
【００６５】
バスバー保持部４９を備える保持部材４０が取り付けられた２枚の伝熱板６０においては、第１リード端子３４Ａをバスバー保持部４９側に配した状態で、各リード端子３４の係止突部３７が端子配置部の係止溝（(図示せず)に嵌るようにするとともに、各リード端子３４の角部３３ｃが、各保持部材４０の単電池保持部５１に嵌るように単電池３２を伝熱板６０に載置する。
【００６６】
他の伝熱板６０においても、各リード端子３４の係止突部３７が端子配置部の係止溝（図示せず）に嵌るようにするとともに、各リード端子３４の角部３３ｃが、各保持部材４０の単電池保持部５１に嵌るように単電池３２を伝熱板６０に載置する。
【００６７】
このようにすることで、単電池３２のリード端子３４が係止溝４６により係止されることで単電池３２の位置ずれが防止されるとともに、単電池３２が単電池保持部５１により移動を規制される。
【００６８】
このようにして複数の（６つの）電池ユニット３１が得られる。
【００６９】
６つの電池ユニット３１を最下段から順に積層する。下から２段目（上から５段目）に配される保持部材４０の係合受け部４２を、最下段（上から６段目）に配される保持部材４０に形成された係合突部４１に対応するように配して、電池ユニット３１を積層する。
【００７０】
上側に配される保持部材４０を下方に移動させると、係合突部４１が係合受け部４２の内部に嵌り込み、係合突部４１の係止爪が係合受け部４２内の係止突部に当接すると、係合突部４１の移動が規制され係合突部４１と係合受け部４２とが相互に係合する。
【００７１】
同様の作業を繰り返して６つの電池ユニット３１を積層すると、上下方向において重なりあう保持部材４０の一方の係合突部４１と他方の係合受け部４２とが相互に係合して一体化され、図３に示すような積層体３０が得られる。このとき６段に積層された保持部材４０の貫通孔４３が重なって、１つの貫通した孔となるとともに隣り合う保持部材４０，４０間に空間Ｓが形成される。さらに、各伝熱板６０に設けられた熱伝導壁６１は、積層体３０の積層方向に列をなして並び、熱伝導壁群６２とされる。
【００７２】
なお、電池ユニット３１を積層する際にコネクタ６４も積層し一体化しておく。
【００７３】
次に、上下に隣り合う保持部材４０，４０の間の挿入口７１から空間Ｓ内に溶接用の治具を挿入して、上下方向において、隣り合う２つのリード端子３４Ｂ，３４Ｂの端部（直線状の部分）同士を接合する。２つのリード端子３４Ｂ，３４Ｂの端部を重ねた部分をリード端子３４の突出する方向に対し交差する方向に挿入した一対の治具で挟んで、レーザー光を照射することにより溶接することで、隣り合う極性の相違するリード端子３４Ｂ，３４Ｂ同士を接続する。
【００７４】
このようにして得られた積層体３０の後方の端面側に積層体保持部材を取り付けて、積層体３０を保持状態とする。
【００７５】
次に、積層体３０の背面側から導出されるコネクタ付き電線６５を、ケース本体１２の後面の上端に形成した電線導出孔から導出させて、積層体３０をケース本体１２に収容する。この時、積層体３０において側方に突出している熱伝導壁群６２がケース本体１２の放熱孔２５の開口縁部に引っ掛かる虞があるが、本実施形態においては、放熱孔２５の開口縁部は円形とされており、熱伝導壁６１の下端縁（挿入方向における先端部分）との間に角度を有するようになっているから、熱伝導壁６１の下端縁が放熱孔２５の開口縁部に引っ掛かることが防止され、作業性に優れる。
【００７６】
積層体３０をケース本体１２内に収容すると、熱伝導壁６１と、ケース本体１２の側壁１２Ａ，１２Ａ（遮蔽部１２Ｂ）の内壁面とが当接することで、伝熱板６０の弾性変形溝が熱伝導壁６１間の距離を小さくする方向に弾性変形する。積層体３０の収容作業が終わると、熱伝導壁６１がケース本体２１の側壁１２Ａの内壁面に弾性接触する。またこの時、放熱孔２５は、隣り合う熱伝導壁群６２の列の間に位置しており、伝熱板６０の前後方向の側縁部のうち、熱伝導壁６１が設けられていない部分を外部に露出させている。なお、熱伝導壁群６２の一部は、放熱孔２５から露出されている。さらに、保持部材４０の挿入口７１も、放熱孔２５から露出している（図１および図２参照）。
【００７７】
次に、絶縁蓋部材２６をケース本体１２の前側の開口部に取り付ける。具体的には、絶縁蓋部材２６の切欠部２９Ａから積層体３０の前側から導出されるコネクタ付き電線６５を導出させるとともに、絶縁蓋部材２６のバスバー導出口２９Ｂからバスバー３８を導出させるようにして、絶縁蓋部材２６をケース本体１２に取り付ける。次に、蓋部１８をケース本体１２の上面を覆うように被せ付けると、図１に示すような、電池モジュール１０が得られる。
【００７８】
次に、蓋部１８とケース本体１２の底部との間において、積層体３０の両端部に配されている保持部材４０の貫通孔４３に第１固定部材を貫通させた状態で、図示しない治具に蓋部１８の固定孔２１、中空の第１固定部材およびケース本体１２の底部の固定孔を挿入して位置合わせを行った後に、ビスまたはピンを用いて蓋部１８とケース本体１２を固定する。このようにして電池モジュール１０が完成する。
【００７９】
（本実施形態の作用および効果）
次に、本実施形態の作用および効果について説明する。
【００８０】
本実施形態の電池モジュール１０によれば、複数の単電池３２により発生し、ケース１１内にこもった熱は、ケース１１の側壁１２Ａに設けられた放熱孔２５を通して放熱される。すなわち、放熱孔２５から露出された積層体３０の側方から放熱孔２５を通して各電池ユニット３１間、および、挿入口７１に外部の例えば空気が流れ込み、積層された電池ユニット３１間および空間Ｓに溜まっている熱を外部に押し出してケース１１の内部を冷却する。
【００８１】
また、これに併せて、単電池３２から伝熱板６０に伝わった熱は、熱伝導壁６１を介してこれと接触しているケース１１の側壁１２Ａ（遮蔽部１２Ｂ）からケース１１全体に速やかに伝わり、ケース１１の全体から放熱される。またこの時、熱伝導壁６１は、伝熱板６０に設けられた弾性変形溝の弾性力によりケース１１の側壁１２Ａ（遮蔽部１２Ｂ）に高い接圧で接触しているから、熱伝導性に優れる。
【００８２】
また本実施形態によれば、積層体３０の上端部に配された単電池３２がケース１１の蓋部１８の突出面２０と接触するようになっているから、上端部の単電池３２により発生した熱が蓋部１８に伝わり、放熱性がさらに向上する。
【００８３】
このように、本実施形態の電池モジュールは、高い放熱性を有する。
【００８４】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００８５】
（１）上記実施形態では、ケース１１に設ける放熱孔２５を、隣り合う熱伝導壁群６２の列の間に位置するように設ける構成としたが、各熱伝導壁群６２を外部に露出させる位置に設ける構成としてもよい。このようにすると、熱伝導壁群６２を例えば冷却フィン等により直接冷却することができる。また、電池モジュール１０を使用する際の周辺環境が、例えば塵や埃が多い場合には、熱伝導壁群６２が放熱孔２５を塞いでいるから、電池モジュール１０の内部に塵や埃を入り難くすることができる。
【００８６】
（２）熱伝導壁６１および放熱孔２５の位置や数、大きさは上記実施形態に限るものではない。
【００８７】
（３）放熱孔２５の形状は円形に限らず、例えば楕円形状や長孔形状、多角形状とすることもできる。
【００８８】
（４）上記実施形態では、放熱孔２５を保持部材４０の挿入口７１を外部に露出させる位置に設ける構成としたが、必ずしも挿入口７１を露出させる位置に設けなくてもよい。
【００８９】
（５）上記実施形態では、伝熱板６０がアルミニウムまたはアルミニウム合金製である例を示したが、熱伝導性の材料からなる伝熱板であれば、構成材料は限定されない。
【００９０】
（６）上記実施形態では、蓄電素子が電池である例を示したが、蓄電素子は、コンデンサなどであってもよい。
【００９１】
（７）上記実施形態では、ＩＳＧ用の電池モジュール１０に用いる例を示したが、他の用途の電池モジュールに用いてもよい。
【符号の説明】
【００９２】
１０…電池モジュール（蓄電モジュール）
１１…ケース
１２…ケース本体（ケース）
１２Ａ…側壁
１２Ｂ…遮蔽部
１８…蓋部（ケース）
２５…放熱孔
３０…積層体
３１…電池ユニット
３２…単電池（蓄電素子）
３４（３４Ａ，３４Ｂ）…リード端子
３８…バスバー
４０…保持部材
６０…伝熱板
６１…熱伝導壁
６２…熱伝導壁群
７１…挿入口
Ｓ…空間
【図１】
2014192091.tif 000003
【図２】
2014192091.tif 000004
【図３】
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【図４】
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