(57)【要約】【課題】第１ヘッダタンクが、過冷却部よりも外側に突出した部分を持たないコンデンサを提供する。【解決手段】コンデンサの第１ヘッダタンク３は、上端が閉鎖されるとともに下端が開口した筒状本体９と、筒状本体９の下端部に着脱自在に取り付けられて筒状本体９の下端開口を閉鎖する閉鎖部材11とよりなる。冷媒過冷却パスの熱交換管２の端部を、第１ヘッダタンク３の筒状本体９の内周面から下側空間3bの内方に突出することがないように、筒状本体９の管挿通穴17に挿入する。第１ヘッダタンク３の閉鎖部材11は、筒状本体９の下端開口を通して筒状本体９内に挿入される筒状挿入部19を有する。筒状挿入部19の周壁に、筒状挿入部19内と、冷媒過冷却パスの熱交換管２が挿入されたすべての管挿通穴17のうちの少なくとも一部の管挿通穴17とを通じさせる冷媒通過穴22を形成する。【選択図】図２
2014134354.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
凝縮部および過冷却部が上下に並んで設けられており、長手方向を左右方向に向けるとともに上下方向に間隔をおいて並列状に配置された複数の熱交換管と、長手方向を上下方向に向けて配置されかつ熱交換管の左右両端部が接続されたヘッダタンクとを備え、左右いずれか一端部側に、過冷却部の熱交換管が接続されかつ気液を分離するとともに液を溜める機能を有する第１ヘッダタンクと、第１ヘッダタンクの左右方向内側に配置された第２ヘッダタンクとが設けられ、第１ヘッダタンクの凝縮部側端部が第２ヘッダタンクの過冷却部側の一端を越えて第２ヘッダタンクの他端側に延び、第１ヘッダタンクが、凝縮部側端部が閉鎖されるとともに過冷却部側端部が開口した筒状本体と、筒状本体の過冷却部側端部に着脱自在に取り付けられて筒状本体の過冷却部側端部の開口を閉鎖する閉鎖部材とよりなり、第１ヘッダタンク内における凝縮部と過冷却部との間の高さ位置に、第１ヘッダタンク内を上下方向に並んだ過冷却部側空間および凝縮部側空間に区画する仕切部が設けられ、過冷却部の熱交換管が、第１ヘッダタンクの筒状本体に形成された管挿通穴に挿入されて第１ヘッダタンク内の過冷却部側空間に通じるように筒状本体に接合され、第１ヘッダタンク内に、乾燥剤収納部材が仕切部を貫通して過冷却部側空間および凝縮部側空間に跨るように配置され、凝縮部を通過した冷媒が、第１ヘッダタンク内の凝縮部側空間に流入して乾燥剤収納部材内に入り、ついで乾燥剤収納部材内を過冷却部側に流れて第１ヘッダタンク内の過冷却部側空間に流出し、さらに過冷却部の熱交換管に流入するようになされているコンデンサであって、
過冷却部の熱交換管の端部が、第１ヘッダタンクの筒状本体の内周面から内方に突出することがないように管挿通穴に挿入され、第１ヘッダタンクの筒状本体に着脱自在に取り付けられた閉鎖部材が、筒状本体の過冷却部側端部の開口を通して筒状本体内に挿入される筒状挿入部を有しており、筒状挿入部の周壁に、筒状挿入部内と、過冷却部の熱交換管が挿入されたすべての管挿通穴のうちの少なくとも一部の管挿通穴とを通じさせる冷媒通過穴が形成されているコンデンサ。
【請求項２】
第１ヘッダタンクの筒状本体の周壁における仕切部よりも過冷却部側でかつ熱交換管側を向いた部分に、他の部分よりも厚肉となった厚肉部分が設けられ、当該厚肉部分に過冷却部の熱交換管の端部が挿入される管挿通穴が形成され、熱交換管の端部が管挿通穴内に位置している請求項１記載のコンデンサ。
【請求項３】
第１ヘッダタンクの筒状本体の周壁における仕切部よりも過冷却部側の部分の内周面が円筒面であるとともに当該円筒面にめねじが形成され、第１ヘッダタンクの閉鎖部材の筒状挿入部の外周面が円筒面であるとともに当該円筒面におねじが形成され、筒状挿入部のおねじが筒状本体の周壁のめねじにねじ嵌められることによって、閉鎖部材が筒状本体に着脱自在に取り付けられている請求項１または２記載のコンデンサ。
【請求項４】
閉鎖部材の筒状挿入部の周壁における筒状本体の厚肉部分の管挿通穴と同一高さ位置に、周方向に長い複数の冷媒通過穴が周方向に間隔をおいて形成されている請求項３記載のコンデンサ。
【請求項５】
第１ヘッダタンクの筒状本体が、筒状本体における凝縮部側の部分を形成する筒状部材と、筒状部材の過冷却側端部に接合され、かつ両端が開口するとともに過冷却部の全熱交換管が接続される管接続部材とよりなり、管接続部材に前記厚肉部分が設けられている請求項２〜４のうちのいずれかに記載のコンデンサ。
【請求項６】
上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで３以上設けられ、凝縮部に、冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスとなる少なくとも２つの熱交換パスが設けられ、過冷却部に、冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスとなる少なくとも１つの熱交換パスが設けられ、第１ヘッダタンクに、冷媒過冷却パスの熱交換管および冷媒流れ方向最下流側の冷媒凝縮パスの熱交換管が接続され、第２ヘッダタンクに、残りの冷媒凝縮パスの熱交換管が接続され、凝縮部を通過した冷媒が、冷媒流れ方向下流端の冷媒凝縮パスの熱交換管から第１ヘッダタンク内の凝縮部側空間に流入するようになされている請求項１〜５のうちのいずれかに記載のコンデンサ。
【請求項７】
凝縮部および過冷却部が、凝縮部が上側に位置するように設けられており、凝縮部において、冷媒が上端の冷媒凝縮パスから下端の冷媒凝縮パスに向かって流れるようになされ、過冷却部に１つの冷媒過冷却パスが設けられ、すべての冷媒凝縮パスを流れた冷媒が、第１ヘッダタンク内の凝縮部側空間に流入して乾燥剤収納部材内に入り、ついで乾燥剤収納部材内を過冷却部側に流れて第１ヘッダタンク内の過冷却部側空間に流出し、さらに冷媒凝縮パスに隣接する冷媒過冷却パスの熱交換管に流入するようになされている請求項６記載のコンデンサ。
【請求項８】
凝縮部および過冷却部が、凝縮部が下側に位置するように設けられており、乾燥剤収納部材の下端部が第１ヘッダタンク内の凝縮部側空間の下端部に位置し、凝縮部において、冷媒が下端の冷媒凝縮パスから上端の冷媒凝縮パスに向かって流れるようになされ、過冷却部に１つの冷媒過冷却パスが設けられ、すべての冷媒凝縮パスを流れた冷媒が、第１ヘッダタンク内の凝縮部側空間に流入するとともに、下端部から乾燥剤収納部材内に入り、乾燥剤収納部材内を過冷却部側に流れて第１ヘッダタンク内の過冷却部側空間に流出し、さらに冷媒凝縮パスに隣接する冷媒過冷却パスの熱交換管に流入するようになされている請求項６記載のコンデンサ。
【請求項９】
上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで２以上設けられ、凝縮部に、冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスとなる少なくとも１つの熱交換パスが設けられ、過冷却部に、冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスとなる少なくとも１つの熱交換パスが設けられ、第１ヘッダタンクに冷媒過冷却パスの熱交換管が接続され、第２ヘッダタンクに冷媒凝縮パスの熱交換管が接続され、第１ヘッダタンク内の凝縮部側空間と第２ヘッダタンク内における冷媒流れ方向下流端の冷媒凝縮パスの熱交換管が通じる部分とが連通部を介して通じさせられ、凝縮部を通過した冷媒が、第２ヘッダタンク内に流入し、ついで連通部を通って第１ヘッダタンク内の凝縮部側空間に流入するようになされている請求項１〜５のうちのいずれかに記載のコンデンサ。
【請求項１０】
凝縮部および過冷却部が、凝縮部が上側に位置するように設けられており、過冷却部に１つの冷媒過冷却パスが設けられ、冷媒凝縮パスを流れた冷媒が、第２ヘッダタンク内に流入し、ついで連通部を通って第１ヘッダタンク内の凝縮部側空間内に流入して乾燥剤収納部材内に入り、ついで乾燥剤収納部材内を過冷却部側に流れて第１ヘッダタンク内の過冷却部側空間に流出し、さらに冷媒過冷却パスの熱交換管に流入するようになされている請求項９記載のコンデンサ。
【請求項１１】
凝縮部および過冷却部が、凝縮部が下側に位置するように設けられており、乾燥剤収納部材の下端部が第１ヘッダタンク内の過冷却部側空間の下端部に位置し、過冷却部に１つの冷媒過冷却パスが設けられ、冷媒凝縮パスを流れた冷媒が、第２ヘッダタンク内に流入し、ついで連通部を通って第１ヘッダタンク内の凝縮部側空間内に流入するとともに、下端部から乾燥剤収納部材内に入り、ついで乾燥剤収納部材内を過冷却部側に流れて第１ヘッダタンク内の過冷却部側空間に流出し、さらに冷媒過冷却パスの熱交換管に流入するようになされている請求項９記載のコンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、たとえば自動車に搭載される冷凍サイクルであるカーエアコンに好適に用いられるコンデンサに関する。
【０００２】
この明細書および特許請求の範囲において、図１および図５の上下、左右を上下、左右というものとする。
【背景技術】
【０００３】
たとえばカーエアコンのコンデンサとして、凝縮部および過冷却部を備えたサブクール式のコンデンサが広く用いられている。
【０００４】
カーエアコンに用いられるサブクール式のコンデンサとして、本出願人は、先に、凝縮部および過冷却部が、前者が上側に位置するように設けられており、長手方向を左右方向に向けるとともに上下方向に間隔をおいて並列状に配置された複数の熱交換管と、熱交換管の左右両端部が接続された上下方向にのびるヘッダタンクとを備え、上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで３以上設けられ、凝縮部に設けられた熱交換パスが冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスであり、過冷却部に設けられた熱交換パスが冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスであり、左右いずれか一端部側に、冷媒過冷却パスの熱交換管および下端の冷媒凝縮パスの熱交換管が接続される第１ヘッダタンクと、下端の冷媒凝縮パスを除いた冷媒凝縮パスの熱交換管が接続される第２ヘッダタンクとが設けられ、第１ヘッダタンクが、第２ヘッダタンクよりも左右方向外側に配置されるとともに、第１ヘッダタンクの上端が第２ヘッダタンクの下端よりも上方に位置しており、第１ヘッダタンクが気液を分離しかつ液を溜める機能を有し、第１ヘッダタンク内に乾燥剤を収納した乾燥剤収納部材が配置されているコンデンサを提案した（特許文献１参照）。
【０００５】
特許文献１記載のコンデンサにおいては、第１ヘッダタンクは、下端部が閉鎖されるとともに上端が開口した筒状本体と、筒状本体の上端部に着脱自在に取り付けられて筒状本体の上端開口を閉鎖する閉鎖部材とよりなり、乾燥剤収納部材は筒状本体の上端開口を通して出し入れされるようになっている。したがって、特許文献１記載のコンデンサをカーエアコンに組み込んだ後に乾燥剤収納部材を交換する必要が生じた場合には、その作業は上方から行われる。
【０００６】
ところで、カーエアコンのコンデンサにおいては、自動車のエンジンルームでのレイアウトの都合上、乾燥剤収納部材の交換作業を下方から行うことが要求される場合がある。
【０００７】
そこで、本出願人は、特許文献１に記載されたコンデンサにおいて、第１ヘッダタンクの下端部が、過冷却部の下端よりも下方に突出させられ、第１ヘッダタンクが、上端が閉鎖されるとともに下端が開口した筒状本体と、筒状本体の下端部に着脱自在に取り付けられて筒状本体の下端開口を閉鎖する閉鎖部材とよりなり、第１ヘッダタンクの筒状本体の内周面の下端部にめねじが形成され、閉鎖部材が筒状本体内に挿入される挿入部を備え、挿入部の外周面におねじが形成され、挿入部が筒状本体の下端部内にねじ嵌められ、第１ヘッダタンク内における凝縮部と過冷却部との間の高さ位置に、第１ヘッダタンク内を上下方向に並んだ２つの空間に区画する仕切部が設けられ、冷媒流れ方向最下流側の冷媒凝縮パスの熱交換管が、第１ヘッダタンクの筒状本体に形成された管挿通穴に挿入されて第１ヘッダタンク内の上側空間に通じるように筒状本体に接合され、冷媒過冷却パスの熱交換管が、第１ヘッダタンクの筒状本体に形成された管挿通穴に挿入されて第１ヘッダタンク内の下側空間に通じるように筒状本体に接合され、冷媒流れ方向最下流側の冷媒凝縮パスの熱交換管および冷媒過冷却パスの熱交換管の端部がそれぞれ第１ヘッダタンク内に突出し、第１ヘッダタンク内に、乾燥剤収納部材が仕切部を貫通して仕切部の上下両側に跨るように配置され、冷媒流れ方向下流端の冷媒凝縮パスの熱交換管から第１ヘッダタンク内の上側空間に流入した冷媒が、仕切部よりも凝縮部側の部分で乾燥剤収納部材内に流入し、ついで乾燥剤収納部材内を通って仕切部よりも過冷却部側の部分で第１ヘッダタンク内の下側空間に流出し、さらに冷媒凝縮パスに隣接する冷媒過冷却パスの熱交換管に流入するようになされているコンデンサを提案した（特許文献２参照）。
【０００８】
特許文献２記載のコンデンサにおいては、閉鎖部材を筒状本体に着脱自在に取り付けるとともに、過冷却部の熱交換管を第１ヘッダタンク内に通じさせる目的で、第１ヘッダタンクの下端部が過冷却部よりも下側に突出させられ、当該突出部の内周面にめねじが形成され、閉鎖部材が筒状本体内に挿入される筒状挿入部を備え、挿入部の外周面におねじが形成され、筒状挿入部が筒状本体の下端部内にねじ嵌められている。
【０００９】
しかしながら、特許文献２記載のコンデンサは、第１ヘッダタンクの下端部が過冷却部よりも下側に突出しているので、このコンデンサを有するカーエアコンを自動車に組み込む際に、第１ヘッダタンクの下端部における下側への突出部が邪魔になり、作業性が低下するおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】国際公開第２０１０／０４７３２０号パンフレット
【特許文献２】特開２０１２−１５４６０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
この発明の目的は、上記要求に応え、第１ヘッダタンクが、過冷却部よりも外側に突出した部分を持たないコンデンサを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、上記目的を達成するために以下の態様からなる。
【００１３】
1)凝縮部および過冷却部が上下に並んで設けられており、長手方向を左右方向に向けるとともに上下方向に間隔をおいて並列状に配置された複数の熱交換管と、長手方向を上下方向に向けて配置されかつ熱交換管の左右両端部が接続されたヘッダタンクとを備え、左右いずれか一端部側に、過冷却部の熱交換管が接続されかつ気液を分離するとともに液を溜める機能を有する第１ヘッダタンクと、第１ヘッダタンクの左右方向内側に配置された第２ヘッダタンクとが設けられ、第１ヘッダタンクの凝縮部側端部が第２ヘッダタンクの過冷却部側の一端を越えて第２ヘッダタンクの他端側に延び、第１ヘッダタンクが、凝縮部側端部が閉鎖されるとともに過冷却部側端部が開口した筒状本体と、筒状本体の過冷却部側端部に着脱自在に取り付けられて筒状本体の過冷却部側端部の開口を閉鎖する閉鎖部材とよりなり、第１ヘッダタンク内における凝縮部と過冷却部との間の高さ位置に、第１ヘッダタンク内を上下方向に並んだ過冷却部側空間および凝縮部側空間に区画する仕切部が設けられ、過冷却部の熱交換管が、第１ヘッダタンクの筒状本体に形成された管挿通穴に挿入されて第１ヘッダタンク内の過冷却部側空間に通じるように筒状本体に接合され、第１ヘッダタンク内に、乾燥剤収納部材が仕切部を貫通して過冷却部側空間および凝縮部側空間に跨るように配置され、凝縮部を通過した冷媒が、第１ヘッダタンク内の凝縮部側空間に流入して乾燥剤収納部材内に入り、ついで乾燥剤収納部材内を過冷却部側に流れて第１ヘッダタンク内の過冷却部側空間に流出し、さらに過冷却部の熱交換管に流入するようになされているコンデンサであって、
過冷却部の熱交換管の端部が、第１ヘッダタンクの筒状本体の内周面から内方に突出することがないように管挿通穴に挿入され、第１ヘッダタンクの筒状本体に着脱自在に取り付けられた閉鎖部材が、筒状本体の過冷却部側端部の開口を通して筒状本体内に挿入される筒状挿入部を有しており、筒状挿入部の周壁に、筒状挿入部内と、過冷却部の熱交換管が挿入されたすべての管挿通穴のうちの少なくとも一部の管挿通穴とを通じさせる冷媒通過穴が形成されているコンデンサ。
【００１４】
2)第１ヘッダタンクの筒状本体の周壁における仕切部よりも過冷却部側でかつ熱交換管側を向いた部分に、他の部分よりも厚肉となった厚肉部分が設けられ、当該厚肉部分に過冷却部の熱交換管の端部が挿入される管挿通穴が形成され、熱交換管の端部が管挿通穴内に位置している上記1)記載のコンデンサ。
【００１５】
3)第１ヘッダタンクの筒状本体の周壁における仕切部よりも過冷却部側の部分の内周面が円筒面であるとともに当該円筒面にめねじが形成され、第１ヘッダタンクの閉鎖部材の筒状挿入部の外周面が円筒面であるとともに当該円筒面におねじが形成され、筒状挿入部のおねじが筒状本体の周壁のめねじにねじ嵌められることによって、閉鎖部材が筒状本体に着脱自在に取り付けられている上記1)または2)記載のコンデンサ。
【００１６】
4)閉鎖部材の筒状挿入部の周壁における筒状本体の厚肉部分の管挿通穴と同一高さ位置に、周方向に長い複数の冷媒通過穴が周方向に間隔をおいて形成されている上記3)記載のコンデンサ。
【００１７】
5)第１ヘッダタンクの筒状本体が、筒状本体における凝縮部側の部分を形成する筒状部材と、筒状部材の過冷却側端部に接合され、かつ両端が開口するとともに過冷却部の全熱交換管が接続される管接続部材とよりなり、管接続部材に前記厚肉部分が設けられている上記2)〜4)のうちのいずれかに記載のコンデンサ。
【００１８】
6)上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで３以上設けられ、凝縮部に、冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスとなる少なくとも２つの熱交換パスが設けられ、過冷却部に、冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスとなる少なくとも１つの熱交換パスが設けられ、第１ヘッダタンクに、冷媒過冷却パスの熱交換管および冷媒流れ方向最下流側の冷媒凝縮パスの熱交換管が接続され、第２ヘッダタンクに、残りの冷媒凝縮パスの熱交換管が接続され、凝縮部を通過した冷媒が、冷媒流れ方向下流端の冷媒凝縮パスの熱交換管から第１ヘッダタンク内の凝縮部側空間に流入するようになされている上記1)〜5)のうちのいずれかに記載のコンデンサ。
【００１９】
7)凝縮部および過冷却部が、凝縮部が上側に位置するように設けられており、凝縮部において、冷媒が上端の冷媒凝縮パスから下端の冷媒凝縮パスに向かって流れるようになされ、過冷却部に１つの冷媒過冷却パスが設けられ、すべての冷媒凝縮パスを流れた冷媒が、第１ヘッダタンク内の凝縮部側空間に流入して乾燥剤収納部材内に入り、ついで乾燥剤収納部材内を過冷却部側に流れて第１ヘッダタンク内の過冷却部側空間に流出し、さらに冷媒凝縮パスに隣接する冷媒過冷却パスの熱交換管に流入するようになされている上記6)記載のコンデンサ。
【００２０】
8)凝縮部および過冷却部が、凝縮部が下側に位置するように設けられており、乾燥剤収納部材の下端部が第１ヘッダタンク内の凝縮部側空間の下端部に位置し、凝縮部において、冷媒が下端の冷媒凝縮パスから上端の冷媒凝縮パスに向かって流れるようになされ、過冷却部に１つの冷媒過冷却パスが設けられ、すべての冷媒凝縮パスを流れた冷媒が、第１ヘッダタンク内の凝縮部側空間に流入するとともに、下端部から乾燥剤収納部材内に入り、乾燥剤収納部材内を過冷却部側に流れて第１ヘッダタンク内の過冷却部側空間に流出し、さらに冷媒凝縮パスに隣接する冷媒過冷却パスの熱交換管に流入するようになされている上記6)記載のコンデンサ。
【００２１】
9)上下に連続して並んだ複数の熱交換管からなる熱交換パスが上下に並んで２以上設けられ、凝縮部に、冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスとなる少なくとも１つの熱交換パスが設けられ、過冷却部に、冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスとなる少なくとも１つの熱交換パスが設けられ、第１ヘッダタンクに冷媒過冷却パスの熱交換管が接続され、第２ヘッダタンクに冷媒凝縮パスの熱交換管が接続され、第１ヘッダタンク内の凝縮部側空間と第２ヘッダタンク内における冷媒流れ方向下流端の冷媒凝縮パスの熱交換管が通じる部分とが連通部を介して通じさせられ、凝縮部を通過した冷媒が、第２ヘッダタンク内に流入し、ついで連通部を通って第１ヘッダタンク内の凝縮部側空間に流入するようになされている上記1)〜5)のうちのいずれかに記載のコンデンサ。
【００２２】
10)凝縮部および過冷却部が、凝縮部が上側に位置するように設けられており、過冷却部に１つの冷媒過冷却パスが設けられ、冷媒凝縮パスを流れた冷媒が、第２ヘッダタンク内に流入し、ついで連通部を通って第１ヘッダタンク内の凝縮部側空間内に流入して乾燥剤収納部材内に入り、ついで乾燥剤収納部材内を過冷却部側に流れて第１ヘッダタンク内の過冷却部側空間に流出し、さらに冷媒過冷却パスの熱交換管に流入するようになされている上記9)記載のコンデンサ。
【００２３】
11)凝縮部および過冷却部が、凝縮部が下側に位置するように設けられており、乾燥剤収納部材の下端部が第１ヘッダタンク内の過冷却部側空間の下端部に位置し、過冷却部に１つの冷媒過冷却パスが設けられ、冷媒凝縮パスを流れた冷媒が、第２ヘッダタンク内に流入し、ついで連通部を通って第１ヘッダタンク内の凝縮部側空間内に流入するとともに、下端部から乾燥剤収納部材内に入り、ついで乾燥剤収納部材内を過冷却部側に流れて第１ヘッダタンク内の過冷却部側空間に流出し、さらに冷媒過冷却パスの熱交換管に流入するようになされている上記9)記載のコンデンサ。
【発明の効果】
【００２４】
上記1)〜11)のコンデンサによれば、過冷却部の熱交換管の端部が、第１ヘッダタンクの筒状本体の内周面から内方に突出することがないように管挿通穴に挿入され、第１ヘッダタンクの筒状本体に着脱自在に取り付けられた閉鎖部材が、筒状本体の過冷却部側端部の開口を通して筒状本体内に挿入される筒状挿入部を有しており、筒状挿入部の周壁に、筒状挿入部内と、過冷却部の熱交換管が挿入されたすべての管挿通穴のうちの少なくとも一部の管挿通穴とを通じさせる冷媒通過穴が形成されているので、第１ヘッダタンクの過冷却部側の部分に、凝縮部とは反対側の端部よりも突出した部分を設けることなく、閉鎖部材を第１ヘッダタンクに着脱自在に取り付けることができるとともに、過冷却部の熱交換管を第１ヘッダタンク内に通じさせることができる。その結果、上記1)〜11)のコンデンサを有するカーエアコンを自動車に組み込む際の作業性が向上する。しかも、凝縮部を通過した冷媒が、凝縮部側空間で乾燥剤収納部材内に流入し、ついで乾燥剤収納部材内を過冷却部側に流れて第１ヘッダタンク内の過冷却部側空間に流出し、ついで過冷却部の熱交換管に流入し、さらに閉鎖部材の筒状挿入部の冷媒通過穴および管挿通穴を通って過冷却部の熱交換管に流入する。
【００２５】
上記2)のコンデンサによれば、比較的簡単な構成で、冷媒過冷却パスの熱交換管の端部を、第１ヘッダタンクの筒状本体の内周面から内方に突出することがないように管挿通穴に挿入することができる。
【００２６】
上記3)のコンデンサによれば、比較的簡単な構成で、閉鎖部材を筒状本体へ着脱自在に取り付けることができる。
【００２７】
上記4)のコンデンサによれば、冷媒を、第１ヘッダタンク内から効率良く冷媒過冷却パスの熱交換管に送り込むことができる。
【００２８】
上記5)のコンデンサによれば、比較的簡単な構成で、筒状本体の周壁に厚肉部分を形成することができるとともに、冷媒過冷却パスの熱交換管の端部を、第１ヘッダタンクの筒状本体の内周面から内方に突出することがないように管挿通穴に挿入することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】この発明の実施形態１のコンデンサの全体構成を示す一部を省略した正面図である。
【図２】図１に示すコンデンサの第１ヘッダタンクの下側部分を拡大して示す一部を省略した垂直断面図である。
【図３】図１に示すコンデンサの第１ヘッダタンクの筒状本体に用いられる管接続部材を示す斜視図である。
【図４】図１に示すコンデンサの第１ヘッダタンクに用いられる閉鎖部材を示す斜視図である。
【図５】この発明の実施形態２のコンデンサの全体構成を示す一部を省略した正面図である。
【図６】図１に示すコンデンサの第１ヘッダタンクの上側部分および下側部分を拡大して示す一部を省略した垂直断面図である。
【図７】この発明の実施形態３のコンデンサの全体構成を示す一部を省略した正面図である。
【図８】この発明の実施形態４のコンデンサの全体構成を示す一部を省略した正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、この発明の実施形態を、図面を参照して説明する。なお、全図面を通じて同一部分および同一物には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００３１】
図示の実施形態において、風は図１および図５の紙面裏側から紙面表側に流れるものとする。
【００３２】
また、以下の説明において、「アルミニウム」という用語には、純アルミニウムの他にアルミニウム合金を含むものとする。
【００３３】
実施形態１
この実施形態は図１〜図４に示すものである。図１はこの発明の実施形態１のコンデンサの全体構成を示し、図２〜図４は図１のコンデンサの要部の構成を示す。
【００３４】
図１において、コンデンサ(1)は、幅方向を通風方向に向けるとともに長手方向を左右方向に向けた状態で上下方向に間隔をおいて配置された複数のアルミニウム製扁平状熱交換管(2)と、長手方向を上下方向に向けた状態で配置され、かつ熱交換管(2)の左右両端部がろう付により接続された３つのアルミニウム製ヘッダタンク(3)(4)(5)と、隣り合う熱交換管(2)どうしの間および上下両端の熱交換管(2)の外側に配置されて熱交換管(2)にろう付されたアルミニウム製コルゲートフィン(6)と、上下両端のコルゲートフィン(6)の外側に配置されてコルゲートフィン(6)にろう付されたアルミニウム製サイドプレート(7)とを備えており、凝縮部(1A)および過冷却部(1B)が、前者が上側に位置するように設けられている。
【００３５】
コンデンサ(1)には、上下に連続して並んだ複数の熱交換管(2)からなる熱交換パス(P1)(P2)(P3)(P4)が上下に並んで３以上、ここでは４つ設けられている。４つの熱交換パスを、上から順に第１〜第４熱交換パス(P1)(P2)(P3)(P4)というものとする。各熱交換パス(P1)(P2)(P3)(P4)を構成する全ての熱交換管(2)の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う２つの熱交換パスの熱交換管(2)の冷媒流れ方向が異なっている。そして、第１〜第３熱交換パス(P1)(P2)(P3)が凝縮部(1A)に設けられて冷媒凝縮パスとなっており、第４熱交換パス(P4)が過冷却部(1B)に設けられて冷媒過冷却パスとなっている。
【００３６】
コンデンサ(1)の左端側には、冷媒過冷却パスである第４熱交換パス(P4)、および冷媒流れ方向下流端側の冷媒凝縮パスである第３熱交換パス(P3)を構成する熱交換管(2)がろう付により接続された第１ヘッダタンク(3)と、冷媒流れ方向下流端側の冷媒凝縮パスを除いた冷媒凝縮パス、すなわち第１および第２熱交換パス(P1)(P2)の熱交換管(2)がろう付により接続された第２ヘッダタンク(4)とが別個に設けられ、コンデンサ(1)の右端側には、第１〜第４熱交換パス(P1)〜(P4)を構成するすべての熱交換管(2)が接続される第３ヘッダタンク(5)が配置されている。第１ヘッダタンク(3)は、第２ヘッダタンク(4)よりも左右方向外側、ここでは左側に配置されており、上端は第２ヘッダタンク(4)の下端よりも上方でかつ上端よりも下方に位置し、下端は下側サイドプレート(7)とほぼ同一高さに位置している。第１ヘッダタンク(3)における第２ヘッダタンク(4)よりも下方に位置する部分に、第３および第４熱交換パス(P3)(P4)の熱交換管(2)がろう付により接続されている。
【００３７】
図２に示すように、第１ヘッダタンク(3)内は、凝縮部(1A)と過冷却部(1B)との間の高さ位置、すなわち第３熱交換パス(P3)と第４熱交換パス(P4)との間の高さ位置に設けられたアルミニウム製仕切板(8)（仕切部）により、上側空間(3a)（凝縮部側空間）と下側空間(3b)（過冷却部側空間）とに区画されている。第３熱交換パス(P3)の熱交換管(2)の左端部は第１ヘッダタンク(3)の上側空間(3a)に通じるように第１ヘッダタンク(3)に接続され、第４熱交換パス(P4)の熱交換管(2)の左端部は第１ヘッダタンク(3)の下側空間(3b)に通じるように第１ヘッダタンク(3)に接続されている。なお、第３熱交換パス(P3)の熱交換管(2)の左端部は、第４熱交換パス(P4)の熱交換管(2)の左端部よりも左方に位置している。
【００３８】
第１ヘッダタンク(3)の上側空間(3a)は、重力を利用して気液を分離しかつ液を溜める受液部としての機能を有している。すなわち、第３熱交換パス(P3)の熱交換管(2)から上側空間(3a)内に流入した気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒が重力により上側空間(3a)内の下部に溜まるとともに、気液混相冷媒のうちの気相成分が重力により上側空間(3a)内の上部に溜まるようになっている。
【００３９】
第１ヘッダタンク(3)は、上端が閉鎖されるとともに下端が開口した有蓋円筒状のアルミニウム製筒状本体(9)と、筒状本体(9)の下端部に着脱自在に取り付けられて筒状本体(9)の下端開口を閉鎖する閉鎖部材(11)とにより構成されている。
【００４０】
第１ヘッダタンク(3)の筒状本体(9)は、長手方向を上下方向に向け、かつ上端が閉鎖されるとともに下端が開口したアルミニウム製筒状部材(12)と、長手方向を上下方向に向けた状態で筒状部材(12)の下端部にろう付され、かつ上下両端が開口した筒状のアルミニウム製管接続部材(13)とよりなる。筒状部材(12)の周壁の外周面が円筒面であるとともに、管接続部材(13)の周壁(13a)の内周面が円筒面であり、管接続部材(13)は、上端部が筒状部材(12)の下端部の外側に嵌め被せられた状態で筒状部材(12)にろう付されている。
【００４１】
筒状部材(12)は、筒状本体(9)における第４熱交換パス(P4)の上端の熱交換管(2)、すなわち過冷却部(1B)の上端の熱交換管(2)よりも上方の部分を形成し、管接続部材(13)は、筒状本体(9)における第３熱交換パス(P3)よりも下方の部分を形成する。筒状部材(12)の周壁には複数の管挿通穴(14)が上下方向に間隔をおいて形成されており、凝縮部(1A)の下流端側熱交換パスである第３熱交換パス(P3)の熱交換管(2)の左端部が、管挿通穴(14)内に挿入された状態で筒状部材(12)にろう付されている。なお、第３熱交換パス(P3)の熱交換管(2)の左端部は、第１ヘッダタンク(3)の上側空間(3a)内に突出している。また、筒状部材(12)の周壁の下端部の左側部分にスリット(15)が形成されており、仕切板(8)が、スリット(15)を通して筒状部材(12)内に挿入されて筒状部材(12)の周壁にろう付されている。
【００４２】
図２および図３に示すように、管接続部材(13)の周壁(13a)の右側部分、すなわち第１ヘッダタンク(3)の筒状本体(9)の周壁における仕切板(8)よりも過冷却部(1B)側でかつ熱交換管(2)側を向いた部分に、他の部分よりも厚肉となった厚肉部分(16)が設けられている。厚肉部分(16)に、冷媒過冷却パスである第４熱交換パス(P4)の熱交換管(2)の左端部が挿入される複数の管挿通穴(17)が上下方向に間隔をおいて形成されており、熱交換管(2)の左端部が管槽通穴(17)内に挿入された状態で管接続部材(13)の周壁(13a)にろう付されている。第４熱交換パス(P4)の熱交換管(2)の左端部は、第１ヘッダタンク(3)の筒状本体(9)の内周面から下側空間(3b)の内方に突出することがないように管挿通穴(17)に挿入されており、熱交換管(2)の左端部は管挿通穴(17)内に位置している。また、管接続部材(13)の周壁(13a)の内周面にはめねじ(18)が形成されている。
【００４３】
図２および図４に示すように、第１ヘッダタンク(3)の閉鎖部材(11)は、下端開口を通して筒状本体(9)の管接続部材(13)内に挿入される円筒状挿入部(19)を有している。挿入部(19)の外周面は円筒面であり、当該円筒面におねじ(21)が形成されている。そして、挿入部(19)のおねじ(21)が管接続部材(13)のめねじ(18)にねじ合わされることにより、閉鎖部材(11)が筒状本体(9)の管接続部材(13)に着脱自在に取り付けられている。閉鎖部材(11)の挿入部(19)における管接続部材(13)のすべての管挿通穴(17)のうちの少なくとも一部の管挿通穴(17)、ここでは上端の管挿通穴(17)を除いた他の管挿通穴(17)と同一高さ位置に、挿入部(19)内と、管挿通穴(17)とを通じさせる周方向に長い複数の冷媒通過穴(22)が周方向に間隔をおいて形成されている。また、閉鎖部材(11)の挿入部(19)の外周面におけるおねじ(21)の下側部分と、管接続部材(13)の内周面におけるめねじ(17)の下側部分との間は、挿入部(19)に装着されたシールリング(23)によりシールされている。
【００４４】
第１ヘッダタンク(3)内に、乾燥剤を収納した乾燥剤収納部材(24)が、仕切板(8)を貫通して上下両空間(3a)(3b)にまたがるように配置されている。乾燥剤収納部材(24)はプラスチック製であって上下両端が閉鎖された筒状であり、その内部に図示しない粒状の乾燥剤が入れられている。乾燥剤収納部材(24)の周壁(24a)における仕切板(8)よりも上方の部分には、冷媒が、上側空間(3a)から乾燥剤収納部材(24)内に流入する流入口(25)が複数設けられ、同じく仕切板(8)よりも下方の部分には、冷媒が、乾燥剤収納部材(24)内から下側空間(3b)内に流出する流出口(26)が設けられている。乾燥剤収納部材(24)の周壁(24a)の内周面は、流入口(25)および流出口(26)を塞ぐように、メッシュ状のフィルタ(27)により覆われている。
【００４５】
第２ヘッダタンク(4)には、第１および第２熱交換パス(P1)(P2)の熱交換管(2)の左端部が、第２ヘッダタンク(4)内に通じるように接続されている。図示は省略したが、第２ヘッダタンク(4)の周壁には、複数の管挿通穴が上下方向に間隔をおいて形成されており、熱交換管(2)の左端部が管挿通穴に挿入された状態で第２ヘッダタンクの周壁にろう付されている。
【００４６】
第３ヘッダタンク(5)内は、第１熱交換パス(P1)と第２熱交換パス(P2)との間の高さ位置、および第３熱交換パス(P3)と第４熱交換パス(P4)との間の高さ位置にそれぞれ設けられたアルミニウム製仕切板(28)(29)により、上側ヘッダ部(31)と中間ヘッダ部(32)と下側ヘッダ部(33)とに区画されている。第１熱交換パス(P1)の熱交換管(2)の右端部は上側ヘッダ部(31)内に通じるように第３ヘッダタンク(5)に接続され、第２熱交換パス(P2)の熱交換管(2)の右端部は中間ヘッダ部(32)内に通じるように第３ヘッダタンク(5)に接続され、第３熱交換パス(P3)の熱交換管(2)の右端部は中間ヘッダ部(32)内に通じるように第３ヘッダタンク(5)に接続され、第４熱交換パス(P3)の熱交換管(2)の右端部は下側ヘッダ部(33)内に通じるように第３ヘッダタンク(5)に接続されている。図示は省略したが、第３ヘッダタンク(4)の周壁には、複数の管挿通穴が上下方向に間隔をおいて形成されており、熱交換管(2)の右端部が管挿通穴に挿入された状態で第３ヘッダタンクの周壁にろう付されている。
【００４７】
第２ヘッダタンク(4)、第１ヘッダタンク(3)における第３熱交換パス(P3)の熱交換管(2)が接続された部分、第３ヘッダタンク(5)の上側ヘッダ部(31)および中間ヘッダ部(32)、ならびに第１〜第３熱交換パス(P1)(P2)(P3)により冷媒を凝縮させる凝縮部(1A)が形成され、第１ヘッダタンク(3)における第４交換パス(P4)の熱交換管(2)が接続された部分、第３ヘッダタンク(5)の下側ヘッダ部(33)および第４熱交換パス(P4)により冷媒を過冷却する過冷却部(1B)が形成され、第１〜第３熱交換パス(P1)(P2)(P3)が冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスとなっているとともに、第４熱交換パス(P4)が冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスとなっている。
【００４８】
凝縮部(1A)を構成する第３ヘッダタンク(4)の上側ヘッダ部(31)に冷媒入口（図示略）が形成され、過冷却部(1B)を構成する第３ヘッダタンク(5)の下側ヘッダ部(33)に冷媒出口（図示略）が形成されている。そして、第３ヘッダタンク(4)に冷媒入口に通じる冷媒入口部材(34)および冷媒出口に通じる冷媒出口部材(35)が接合されている。
【００４９】
コンデンサ(1)は、圧縮機、膨張弁（減圧器）およびエバポレータとともに冷凍サイクルを構成し、カーエアコンとして車両に搭載される。
【００５０】
上述した構成のコンデンサ(1)において、圧縮機により圧縮された高温高圧の気相冷媒が、冷媒入口部材(34)および冷媒入口を通って第３ヘッダタンク(5)の上側ヘッダ部(31)内に流入し、第１熱交換パス(P1)の熱交換管(2)内を左方に流れる間に凝縮させられて第２ヘッダタンク(4)内に流入する。第２ヘッダタンク(4)内に流入した冷媒は、第２熱交換パス(P2)の熱交換管(2)内を右方に流れる間に凝縮させられて第３ヘッダタンク(5)の中間ヘッダ部(32)内に流入する。第３ヘッダタンク(5)の中間ヘッダ部(32)内に流入した冷媒は、第３熱交換パス(P3)の熱交換管(2)内を左方に流れる間に凝縮させられて第１ヘッダタンク(3)の上側空間(3a)内に流入する。
【００５１】
第１ヘッダタンク(3)の上側空間(3a)内に流入した冷媒は気液混相冷媒であり、当該気液混相冷媒のうち液相主体冷媒は重力により下方に流れ、流入口(25)を通って乾燥剤収納部材(24)内に流入し、乾燥剤に触れることにより冷媒中の水分が除去される。一方、上側空間(3a)内に流入した気液混相冷媒のうちの気相冷媒は、第１ヘッダタンク(3)の上側空間(3a)内の上部に溜まる。
【００５２】
乾燥剤収納部材(24)内に入った液相主体冷媒は乾燥剤収納部材(24)内を下方に流れ、流出口(26)から下側空間(3b)内に流出し、第１ヘッダタンク(3)の閉鎖部材(11)の挿入部(19)の冷媒通過穴(22)および管接続部材(13)の管挿通穴(17)を通って第４熱交換パス(P4)の熱交換管(2)内に入る。なお、乾燥剤収納部材(24)の流出口(26)から下側空間(3b)内に流出した液相主体冷媒の一部は、閉鎖部材(11)の挿入部(19)の上端を越えて、上端の管挿通穴(17)を通って第４熱交換パス(P4)の熱交換管(2)内に入る。第４熱交換パス(P4)の熱交換管(2)内に入った液相主体冷媒は、第４熱交換パス(P4)の熱交換管(2)内を右方に流れる間に過冷却された後、第３ヘッダタンク(5)の下側ヘッダ部(33)内に入り、冷媒出口および冷媒出口部材(35)を通って流出し、膨張弁を経てエバポレータに送られる。
【００５３】
実施形態２
この実施形態は図５および図６に示すものである。図５はこの発明の実施形態２のコンデンサの全体構成を具体的に示し、図６は図１のコンデンサの要部の構成を示す。
【００５４】
図５において、コンデンサ(40)には、凝縮部(40A)および過冷却部(40B)が、前者が下側に位置するように設けられている。コンデンサ(40)には、上下に連続して並んだ複数の熱交換管(2)からなる熱交換パス(P1)(P2)(P3)(P4)が上下に並んで４つ設けられている。４つの熱交換パスを、下から順に第１〜第４熱交換パス(P1)(P2)(P3)(P4)というものとする。各熱交換パス(P1)(P2)(P3)(P4)を構成する全ての熱交換管(2)の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う２つの熱交換パスの熱交換管(2)の冷媒流れ方向が異なっている。そして、第１〜第３熱交換パス(P1)(P2)(P3)が凝縮部(40A)に設けられて冷媒凝縮パスとなっており、第４熱交換パス(P4)が過冷却部(40B)に設けられて冷媒過冷却パスとなっている。
【００５５】
コンデンサ(40)の左端側には、冷媒過冷却パスである第４熱交換パス(P4)、および冷媒流れ方向下流端側の冷媒凝縮パスである第３熱交換パス(P3)を構成する熱交換管(2)がろう付により接続された第１ヘッダタンク(41)と、冷媒流れ方向下流端側の冷媒凝縮パスを除いた冷媒凝縮パス、すなわち第１および第２熱交換パス(P1)(P2)の熱交換管(2)がろう付により接続された第２ヘッダタンク(4)とが別個に設けられ、コンデンサ(40)の右端側には、第１〜第４熱交換パス(P1)〜(P4)を構成するすべての熱交換管(2)が接続される第３ヘッダタンク(5)が配置されている。
【００５６】
第１ヘッダタンク(41)は、第２ヘッダタンク(4)よりも左右方向外側、ここでは左側に配置されており、第１ヘッダタンク(41)の上端は第２ヘッダタンク(4)の上端よりも上方でかつ上側サイドプレート(7)とほぼ同一高さに位置し、第１ヘッダタンク(41)の下端は第２ヘッダタンク(4)の下端とほぼ同一高さに位置している。第１ヘッダタンク(41)における第２ヘッダタンク(4)よりも上方に位置する部分に、第３および第４熱交換パス(P3)(P4)の熱交換管(2)がろう付により接続されている。
【００５７】
図６に示すように、第１ヘッダタンク(41)内は、凝縮部(40A)と過冷却部(40B)との間の高さ位置、すなわち第３熱交換パス(P3)と第４熱交換パス(P4)との間の高さ位置に設けられたアルミニウム製仕切板(42)（仕切部）により、下側空間(41a)（凝縮部側空間）と上側空間(41b)（過冷却部側空間）とに区画されている。第３熱交換パス(P3)の熱交換管(2)の左端部は第１ヘッダタンク(41)の下側空間(41a)に通じるように第１ヘッダタンク(41)に接続され、第４熱交換パス(P4)の熱交換管(2)の左端部は第１ヘッダタンク(41)の上側空間(41b)に通じるように第１ヘッダタンク(41)に接続されている。なお、第４熱交換パス(P4)の熱交換管(2)の左端は、第３熱交換パス(P3)の左端よりも右方に位置している。
【００５８】
第１ヘッダタンク(41)の下側空間(41a)は、重力を利用して気液を分離しかつ液を溜める受液部としての機能を有している。すなわち、第３熱交換パス(P3)の熱交換管(2)から下側空間(41a)内に流入した気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒が重力により下側空間(41a)内の下部に溜まるとともに、気液混相冷媒のうちの気相成分が重力により下側空間(41a)内の上部に溜まるようになっている。
【００５９】
第１ヘッダタンク(41)は、下端が閉鎖されるとともに上端が開口した有底円筒状のアルミニウム製筒状本体(43)と、筒状本体(43)の上端部に着脱自在に取り付けられて筒状本体(43)の上端開口を閉鎖する閉鎖部材(11)とにより構成されている。
【００６０】
第１ヘッダタンク(41)の筒状本体(43)は、長手方向を上下方向に向け、かつ下端が閉鎖されるとともに上端が開口したアルミニウム製筒状部材(44)と、長手方向を上下方向に向けた状態で筒状部材(44)の上端部にろう付され、かつ上下両端が開口した筒状のアルミニウム製管接続部材(13)とよりなる。筒状部材(44)の外周面が円筒面であるとともに、管接続部材(13)の内周面が円筒面であり、管接続部材(13)は、下端部が筒状部材(44)の上端部の外側に嵌め被せられた状態で筒状部材(44)にろう付されている。
【００６１】
筒状部材(44)は、筒状本体(43)における第４熱交換パス(P4)の下端の熱交換管(2)、すなわち過冷却部(1B)の下端の熱交換管(2)よりも下方の部分を形成し、管接続部材(13)は、筒状本体(43)における第３熱交換パス(P3)よりも上方の部分を形成する。筒状部材(44)の周壁には複数の管挿通穴(14)が上下方向に間隔をおいて形成されており、凝縮部(1A)の下流端側熱交換パスである第３熱交換パス(P3)の左端部が、管挿通穴(14)内に挿入された状態で筒状部材(44)にろう付されている。また、筒状部材(44)の上端部の左側部分にスリット(45)が形成されており、仕切板(42)が、スリット(45)を通して筒状部材(44)内に挿入されて筒状部材(44)にろう付されている。
【００６２】
第１ヘッダタンク(41)の筒状本体(43)の管接続部材(13)は、実施形態１のコンデンサ(1)における第１ヘッダタンク(3)の筒状本体(9)の管接続部材(13)が上下逆向きに配置されたものである。また、第１ヘッダタンク(41)の閉鎖部材(11)は、実施形態１のコンデンサ(1)における第１ヘッダタンク(3)の閉鎖部材(11)が上下逆向きに配置されたものである。閉鎖部材(11)の挿入部(19)の冷媒通過穴(22)は、管接続部材(13)のすべての管挿通穴(17)のうちの少なくとも一部の管挿通穴(17)、ここでは下端の管挿通穴(17)を除いた他の管挿通穴(17)と同一高さ位置に形成されている。
【００６３】
第１ヘッダタンク(41)内に、乾燥剤を収納した乾燥剤収納部材(46)が、仕切板(42)を貫通して両空間(41a)(41b)にまたがるように配置されている。乾燥剤収納部材(46)の下端は、第１ヘッダタンク(41)内の下側空間(41a)の下端部に位置している。乾燥剤収納部材(46)はプラスチック製であって、上下両端が閉鎖された筒状であり、その内部に図示しない乾燥剤が入れられている。乾燥剤収納部材(46)の下端閉鎖壁(46a)には、乾燥剤の通過を防止しうる大きさであるとともに、冷媒が下側空間(41a)の下端部から乾燥剤収納部材(46)内に流入する流入口(47)が複数設けられ、同じく周壁(46b)における仕切板(42)よりも上方の部分には、冷媒が、乾燥剤収納部材(46)内から上側空間(41b)内に流出する流出口(48)が設けられている。乾燥剤収納部材(46)の流出口(48)は、乾燥剤収納部材(46)の周壁(46b)内周面を覆うメッシュ状のフィルタ(49)により塞がれている。
【００６４】
第３ヘッダタンク(5)内は、第１熱交換パス(P1)と第２熱交換パス(P2)との間の高さ位置、および第３熱交換パス(P3)と第４熱交換パス(P4)との間の高さ位置にそれぞれ設けられたアルミニウム製仕切板(49)(51)により、下側ヘッダ部(52)と中間ヘッダ部(53)と上側ヘッダ部(54)とに区画されている。第１熱交換パス(P1)の熱交換管(2)の右端部は下側ヘッダ部(52)内に通じるように第３ヘッダタンク(5)に接続され、第２熱交換パス(P2)の熱交換管(2)の右端部は中間ヘッダ部(53)内に通じるように第３ヘッダタンク(5)に接続され、第３熱交換パス(P3)の熱交換管(2)の右端部は中間ヘッダ部(53)内に通じるように第３ヘッダタンク(5)に接続され、第４熱交換パス(P3)の右端部は上側ヘッダ部(54)内に通じるように第３ヘッダタンク(5)に接続されている。
【００６５】
第２ヘッダタンク(4)、第１ヘッダタンク(41)における第３熱交換パス(P3)の熱交換管(2)が接続された部分、第３ヘッダタンク(5)の下側ヘッダ部(52)および中間ヘッダ部(53)、ならびに第１〜第３熱交換パス(P1)(P2)(P3)により冷媒を凝縮させる凝縮部(40A)が形成され、第１ヘッダタンク(41)における第４交換パス(P4)の熱交換管(2)が接続された部分、第３ヘッダタンク(5)の上側ヘッダ部(54)および第４熱交換パス(P4)により冷媒を過冷却する過冷却部(40B)が形成され、第１〜第３熱交換パス(P1)(P2)(P3)が冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスとなっているとともに、第４熱交換パス(P4)が冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスとなっている。
【００６６】
凝縮部(40A)を構成する第３ヘッダタンク(4)の下側ヘッダ部(52)に冷媒入口（図示略）が形成され、過冷却部(40B)を構成する第３ヘッダタンク(5)の上側ヘッダ部(54)に冷媒出口（図示略）が形成されている。そして、第３ヘッダタンク(4)に、冷媒入口に通じる冷媒入口部材(34)および冷媒出口に通じる冷媒出口部材(35)が接合されている。
【００６７】
上述した構成のコンデンサ(40)において、圧縮機により圧縮された高温高圧の気相冷媒が、冷媒入口部材(34)および冷媒入口を通って第３ヘッダタンク(5)の下側ヘッダ部(52)内に流入し、第１熱交換パス(P1)の熱交換管(2)内を左方に流れる間に凝縮させられて第２ヘッダタンク(4)内に流入する。第２ヘッダタンク(4)内に流入した冷媒は、第２熱交換パス(P2)の熱交換管(2)内を右方に流れる間に凝縮させられて第３ヘッダタンク(5)の中間ヘッダ部(53)内に流入する。第３ヘッダタンク(5)の中間ヘッダ部(53)内に流入した冷媒は、第３熱交換パス(P3)の熱交換管(2)内を左方に流れる間に凝縮させられて第１ヘッダタンク(41)の下側空間(41a)内に流入する。
【００６８】
第１ヘッダタンク(41)の下側空間(41a)内に流入した冷媒は気液混相冷媒であり、当該気液混相冷媒のうち液相主体冷媒は重力により下方に流れ、流入口(47)を通って乾燥剤収納部材(46)内に流入し、乾燥剤に触れることにより冷媒中の水分が除去される。一方、下側空間(41a)内に流入した気液混相冷媒のうちの気相冷媒は、第１ヘッダタンク(41)の下側空間(41a)内の上部に溜まる。
【００６９】
乾燥剤収納部材(46)内に入った液相主体冷媒は乾燥剤収納部材(46)内を上方に流れ、流出口(48)から上側空間(41b)内に流出し、第１ヘッダタンク(41)の閉鎖部材(11)の挿入部(19)の冷媒通過穴(22)および管接続部材(13)の管挿通穴(17)を通って第４熱交換パス(P4)の熱交換管(2)内に入る。なお、乾燥剤収納部材(46)の流出口(48)から上側空間(41b)内に流出した液相主体冷媒の一部は、閉鎖部材(11)の挿入部(19)の下端を越えて、下端の管挿通穴(17)を通って第４熱交換パス(P4)の熱交換管(2)内に入る。第４熱交換パス(P4)の熱交換管(2)内に入った液相主体冷媒は、第４熱交換パス(P4)の熱交換管(2)内を右方に流れる間に過冷却された後、第３ヘッダタンク(5)の上側ヘッダ部(54)内に入り、冷媒出口および冷媒出口部材(35)を通って流出し、膨張弁を経てエバポレータに送られる。
【００７０】
実施形態３
この実施形態は図７に示すものである。図７はこの発明の実施形態３のコンデンサの全体構成を具体的に示す。
【００７１】
図７において、コンデンサ(60)には、凝縮部(60A)および過冷却部(60B)が、前者が上側に位置するように設けられており、凝縮部(60A)および過冷却部(60B)に、それぞれ上下に連続して並んだ複数の熱交換管(2)からなる少なくとも１つ、ここでは１つの熱交換パス(P1)(P2)が設けられている。凝縮部(60A)に設けられた熱交換パス(P1)が冷媒凝縮パスとなり、過冷却部(60B)に設けられた熱交換パス(P2)が冷媒過冷却パスとなっている。そして、各熱交換パス(P1)(P2)を構成する全ての熱交換管(2)の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う２つの熱交換パスの熱交換管(2)の冷媒流れ方向が異なっている。ここで、凝縮部(60A)の熱交換パス(P1)を第１熱交換パスといい、過冷却部(60B)の熱交換パス(P2)を第２熱交換パスというものとする。
【００７２】
コンデンサ(60)の左端側に、冷媒過冷却パスである第２熱交換パス(P2)を構成する熱交換管(2)がろう付により接続された第１ヘッダタンク(61)と、冷媒凝縮パスである第１熱交換パス(P1)の熱交換管(2)がろう付により接続された第２ヘッダタンク(4)とが別個に設けられ、コンデンサ(60)の右端側には、第１および第２熱交換パス(P1)(P2)を構成するすべての熱交換管(2)が接続される第３ヘッダタンク(5)が配置されている。
【００７３】
第１ヘッダタンク(61)は、第２ヘッダタンク(4)よりも左右方向外側、ここでは左側に配置されており、第１ヘッダタンク(61)の上端は第２ヘッダタンク(4)の下端よりも上方でかつ上側サイドプレート(7)の若干下方の高さに位置し、第１ヘッダタンク(41)の下端は第２ヘッダタンク(4)の下端よりも下方の高さに位置している。第１ヘッダタンク(61)における第２ヘッダタンク(4)よりも下方に位置する部分に、第２熱交換パス(P2)の熱交換管(2)がろう付により接続されている。
【００７４】
第１ヘッダタンク(61)内は、凝縮部(60A)と過冷却部(60B)との間の高さ位置、すなわち第１熱交換パス(P1)と第２熱交換パス(P2)との間の高さ位置に設けられたアルミニウム製仕切板(8)（仕切部）により、上側空間(61a)（凝縮部側空間）と下側空間(61b)（過冷却部側空間）とに区画されている。第１熱交換パス(P1)の熱交換管(2)の左端部は上側空間(61a)に通じるように第１ヘッダタンク(61)に接続され、第２熱交換パス(P2)の熱交換管(2)の左端部は下側空間(61b)に通じるように第１ヘッダタンク(61)に接続されている。
【００７５】
第１ヘッダタンク(61)の上側空間(61a)は、重力を利用して気液を分離しかつ液を溜める受液部としての機能を有している。すなわち、第１熱交換パス(P3)の熱交換管(2)から上側空間(61a)内に流入した気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒が重力により上側空間(61a)内の下部に溜まるとともに、気液混相冷媒のうちの気相成分が重力により上側空間(61a)内の上部に溜まるようになっている。
【００７６】
第１ヘッダタンク(61)の上側空間(61a)の下端部は、連通部材(62)を介して第２ヘッダタンク(4)内の下端部、すなわち冷媒凝縮パスである第１熱交換パス(P1)の熱交換管(2)が通じる部分と連通させられている。
【００７７】
第１ヘッダタンク(61)は、実施形態１の第１ヘッダタンク(3)とほぼ同様な構成である。第１ヘッダタンク(61)における実施形態１の第１ヘッダタンク(3)との主な相違点は、筒状部材(12)が、筒状本体(9)における第２熱交換パス(P2)、すなわち過冷却部(60B)の上端の熱交換管(2)よりも上方の部分を形成し、管接続部材(13)が第１熱交換パス(P1)よりも下方の部分を形成すること、ならびに筒状部材(12)の周壁には熱交換管(2)が挿入される管挿通穴は形成されておらず、筒状部材(12)に熱交換管(2)が接続されていないことである。その他は、実施形態１の第１ヘッダタンク(3)と同様な構成であり、管接続部材(13)の周壁の厚肉部分に形成された管挿通穴に、冷媒過冷却パスである第２熱交換パス(P2)の左端部が第１ヘッダタンク(61)の過冷却部側空間(61b)の内方に突出することがないように挿入されて管接続部材(13)にろう付されている。
【００７８】
第３ヘッダタンク(5)内は、第１熱交換パス(P1)と第２熱交換パス(P2)との間の高さ位置に設けられたアルミニウム製仕切板(63)により、上側ヘッダ部(64)と下側ヘッダ部(65)とに区画されている。第１熱交換パス(P1)の熱交換管(2)の右端部は上側ヘッダ部(64)内に通じるように第３ヘッダタンク(5)に接続され、第２熱交換パス(P2)の熱交換管(2)の右端部は下側ヘッダ部(65)内に通じるように第３ヘッダタンク(5)に接続されている。
【００７９】
第２ヘッダタンク(4)、第３ヘッダタンク(5)の上側ヘッダ部(64)および第１熱交換パス(P1)により冷媒を凝縮させる凝縮部(60A)が形成され、第１ヘッダタンク(61)、第３ヘッダタンク(5)の下側ヘッダ部(65)および第２熱交換パス(P2)により冷媒を過冷却する過冷却部(60B)が形成され、第１熱交換パス(P1)が冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスとなっているとともに、第２熱交換パス(P2)が冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスとなっている。
【００８０】
凝縮部(60A)を構成する第３ヘッダタンク(4)の上側ヘッダ部(64)に冷媒入口（図示略）が形成され、過冷却部(60B)を構成する第３ヘッダタンク(5)の下側ヘッダ部(65)に冷媒出口（図示略）が形成されている。そして、第３ヘッダタンク(5)に冷媒入口に通じる冷媒入口部材(34)および冷媒出口に通じる冷媒出口部材(35)が接合されている。
【００８１】
上述した構成のコンデンサ(60)において、圧縮機により圧縮された高温高圧の気相冷媒が、冷媒入口部材(34)および冷媒入口を通って第３ヘッダタンク(5)の上側ヘッダ部(64)内に流入し、第１熱交換パス(P1)の熱交換管(2)内を左方に流れる間に凝縮させられて第２ヘッダタンク(4)内に流入する。第２ヘッダタンク(4)内に流入した冷媒は、連通部材(62)を通って第１ヘッダタンク(61)内の上側空間(61a)に流入する。
【００８２】
第１ヘッダタンク(61)の上側空間(61a)内に流入した冷媒は気液混相冷媒であり、当該気液混相冷媒のうち液相主体冷媒は重力により下方に流れ、流入口(25)を通って乾燥剤収納部材(24)内に流入し、乾燥剤に触れることにより冷媒中の水分が除去される。一方、上側空間(61a)内に流入した気液混相冷媒のうちの気相冷媒は、第１ヘッダタンク(3)の上側空間(61a)内の上部に溜まる。
【００８３】
乾燥剤収納部材(24)内に入った液相主体冷媒は乾燥剤収納部材(24)内を下方に流れ、流出口(26)から下側空間(61b)内に流出し、第１ヘッダタンク(61)の閉鎖部材(11)の挿入部(19)の冷媒通過穴(22)および管接続部材(13)の管挿通穴(17)を通って第２熱交換パス(P2)の熱交換管(2)内に入る。第２熱交換パス(P2)の熱交換管(2)内に入った液相主体冷媒は、第２熱交換パス(P2)の熱交換管(2)内を右方に流れる間に過冷却された後、第３ヘッダタンク(5)の下側ヘッダ部(65)内に入り、冷媒出口および冷媒出口部材(35)を通って流出し、膨張弁を経てエバポレータに送られる。
【００８４】
実施形態４
この実施形態は図８に示すものである。図８はこの発明の実施形態４のコンデンサの全体構成を具体的に示す。
【００８５】
図８において、コンデンサ(70)には、凝縮部(70A)および過冷却部(70B)が、前者が下側に位置するように設けられており、凝縮部(70A)および過冷却部(70B)に、それぞれ上下に連続して並んだ複数の熱交換管(2)からなる少なくとも１つ、ここでは１つの熱交換パス(P1)(P2)が設けられている。凝縮部(70A)に設けられた熱交換パス(P1)が冷媒凝縮パスとなり、過冷却部(70B)に設けられた熱交換パス(P2)が冷媒過冷却パスとなっている。そして、各熱交換パス(P1)(P2)を構成する全ての熱交換管(2)の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う２つの熱交換パスの熱交換管(2)の冷媒流れ方向が異なっている。ここで、凝縮部(70A)の熱交換パス(P1)を第１熱交換パスといい、過冷却部(70B)の熱交換パス(P2)を第２熱交換パスというものとする。
【００８６】
コンデンサ(70)の左端側に、冷媒過冷却パスである第２熱交換パス(P2)を構成する熱交換管(2)がろう付により接続された第１ヘッダタンク(71)と、冷媒凝縮パスである第１熱交換パス(P1)の熱交換管(2)がろう付により接続された第２ヘッダタンク(4)とが別個に設けられ、コンデンサ(70)の右端側には、第１および第２熱交換パス(P1)(P2)を構成するすべての熱交換管(2)が接続される第３ヘッダタンク(5)が配置されている。
【００８７】
第１ヘッダタンク(71)は、第２ヘッダタンク(4)よりも左右方向外側、ここでは左側に配置されており、第１ヘッダタンク(71)の上端は第２ヘッダタンク(4)の上端よりも上方でかつ上側サイドプレート(7)とほぼ同一高さに位置し、第１ヘッダタンク(71)の下端は第２ヘッダタンク(4)の下端とほぼ同一高さに位置している。第１ヘッダタンク(71)における第２ヘッダタンク(4)よりも上方に位置する部分に、第２熱交換パス(P2)の熱交換管(2)がろう付により接続されている。
【００８８】
第１ヘッダタンク(71)内は、凝縮部(70A)と過冷却部(70B)との間の高さ位置、すなわち第１熱交換パス(P1)と第２熱交換パス(P2)との間の高さ位置に設けられたアルミニウム製仕切板(42)（仕切部）により、下側空間(71a)（凝縮部側空間）と上側空間(71b)（過冷却部側空間）とに区画されている。第１熱交換パス(P1)の熱交換管(2)の左端部は下側空間(71a)に通じるように第１ヘッダタンク(71)に接続され、第２熱交換パス(P2)の熱交換管(2)の左端部は上側空間(71b)に通じるように第１ヘッダタンク(71)に接続されている。
【００８９】
第１ヘッダタンク(71)の下側空間(71a)は、重力を利用して気液を分離しかつ液を溜める受液部としての機能を有している。すなわち、第１熱交換パス(P1)の熱交換管(2)から下側空間(71a)内に流入した気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒が重力により下側空間(71a)内の下部に溜まるとともに、気液混相冷媒のうちの気相成分が重力により下側空間(71a)内の上部に溜まるようになっている。
【００９０】
第１ヘッダタンク(71)の下側空間(71a)の下端部は、連通部材(62)を介して第２ヘッダタンク(4)の下端部、すなわち冷媒凝縮パスである第１熱交換パス(P1)の熱交換管(2)が通じる部分と連通させられている。
【００９１】
第１ヘッダタンク(71)は、実施形態２の第１ヘッダタンク(41)とほぼ同様な構成である。第１ヘッダタンク(71)における実施形態２の第１ヘッダタンク(41)との主な相違点は、筒状部材(44)が、筒状本体(43)における第２熱交換パス(P2)、すなわち過冷却部(70B)の下端の熱交換管(2)よりも下方の部分を形成し、管接続部材(13)が第１熱交換パス(P1)よりも上方の部分を形成すること、ならびに筒状部材(44)の周壁には熱交換管(2)が挿入される管挿通穴は形成されておらす、筒状部材(44)に熱交換管(2)が接続されていないことである。その他は、実施形態２の第１ヘッダタンク(41)と同様な構成であり、管接続部材(13)の周壁の厚肉部分に形成された管挿通穴に、冷媒過冷却パスである第２熱交換パス(P2)の左端部が第１ヘッダタンク(71)の上側空間(71b)の内方に突出することがないように挿入されて管接続部材(13)にろう付されている。
【００９２】
第３ヘッダタンク(5)内は、第１熱交換パス(P1)と第２熱交換パス(P2)との間の高さ位置に設けられたアルミニウム製仕切板(72)により、下側ヘッダ部(73)と上側ヘッダ部(74)とに区画されている。第１熱交換パス(P1)の熱交換管(2)の右端部は下側ヘッダ部(73)内に通じるように第３ヘッダタンク(5)に接続され、第２熱交換パス(P2)の熱交換管(2)の右端部は上側ヘッダ部(74)内に通じるように第３ヘッダタンク(5)に接続されている。
【００９３】
第２ヘッダタンク(4)、第３ヘッダタンク(5)の下側ヘッダ部(73)および第１熱交換パス(P1)により冷媒を凝縮させる凝縮部(70A)が形成され、第１ヘッダタンク(71)、第３ヘッダタンク(5)の上側ヘッダ部(74)および第２熱交換パス(P2)により冷媒を過冷却する過冷却部(70B)が形成され、第１熱交換パス(P1)が冷媒を凝縮させる冷媒凝縮パスとなっているとともに、第２熱交換パス(P2)が冷媒を過冷却する冷媒過冷却パスとなっている。
【００９４】
凝縮部(70A)を構成する第３ヘッダタンク(4)の下側ヘッダ部(73)に冷媒入口（図示略）が形成され、過冷却部(70B)を構成する第３ヘッダタンク(5)の上側ヘッダ部(74)に冷媒出口（図示略）が形成されている。そして、第３ヘッダタンク(4)に、冷媒入口に通じる冷媒入口部材(34)および冷媒出口に通じる冷媒出口部材(35)が接合されている。
【００９５】
上述した構成のコンデンサ(70)において、圧縮機により圧縮された高温高圧の気相冷媒が、冷媒入口部材(34)および冷媒入口を通って第３ヘッダタンク(5)の下側ヘッダ部(73)内に流入し、第１熱交換パス(P1)の熱交換管(2)内を左方に流れる間に凝縮させられて第２ヘッダタンク(4)内に流入する。第２ヘッダタンク(4)内に流入した冷媒は、連通部材(62)を通って第１ヘッダタンク(71)内の下側空間(71a)内に流入する。
【００９６】
第１ヘッダタンク(71)の下側空間(71a)内に流入した冷媒は気液混相冷媒であり、当該気液混相冷媒のうち液相主体冷媒は重力により下方に流れ、流入口(47)を通って乾燥剤収納部材(46)内に流入し、乾燥剤に触れることにより冷媒中の水分が除去される。一方、下側空間(71a)内に流入した気液混相冷媒のうちの気相冷媒は、第１ヘッダタンク(71)の下側空間(71a)内の上部に溜まる。
【００９７】
乾燥剤収納部材(46)内に入った液相主体冷媒は乾燥剤収納部材(46)内を上方に流れ、流出口(48)から上側空間(71b)内に流出し、第１ヘッダタンク(71)の閉鎖部材(11)の挿入部(19)の冷媒通過穴(22)および管接続部材(13)の管挿通穴(17)を通って第２熱交換パス(P2)の熱交換管(2)内に入る。第２熱交換パス(P2)の熱交換管(2)内に入った液相主体冷媒は、第２熱交換パス(P2)の熱交換管(2)内を右方に流れる間に過冷却された後、第３ヘッダタンク(5)の上側ヘッダ部(74)内に入り、冷媒出口および冷媒出口部材(35)を通って流出し、膨張弁を経てエバポレータに送られる。
【産業上の利用可能性】
【００９８】
この発明によるコンデンサは、自動車に搭載されるカーエアコンに好適に用いられる。
【符号の説明】
【００９９】
(1)(40)(60)(70)：コンデンサ
(1A)(40A)(60A)(70A)：凝縮部
(1B)(40B)(60B)(70B)：過冷却部
(2)：熱交換管
(3)(41)(61)(71)：第１ヘッダタンク
(4)：第２ヘッダタンク
(5)：第３ヘッダタンク
(8)(42)：仕切板（仕切部）
(9)(43)：筒状本体
(11)：閉鎖部材
(12)：筒状部材
(13)：管接続部材
(13a)：周壁
(16)：厚肉部分
(17)：管挿通穴
(18)：めねじ
(19)：筒状挿入部
(21)：おねじ
(22)：冷媒通過穴
(24)(46)：乾燥剤収納容器
(P1)：第１熱交換パス
(P2)：第２熱交換パス
(P3)：第３熱交換パス
(P4)：第４熱交換パス
【図１】
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【図２】
2014134354.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2014134354.tif 000007
【図６】
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【図７】
2014134354.tif 000009
【図８】
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