(57)【要約】      （修正有）【課題】張力付与機構の組み立て作業を容易にし、専用の治具や装置を備え、ばねの反力を調整可能とするオーニング装置を提供する。【解決手段】キャンバス１の先端縁を支える前枠２の両端を支持するアーム３の基端をブラケット４を介して躯体壁面５に回動自在に取り付け、ブラケット４の連結軸７を中心にアーム３の傾きを変化させることで、キャンバス１を採光用開口部の上に設置されている巻き取り装置６から引き出しながら採光用開口部の前方に張り出させるオーニング装置において、アーム３の内部に引っ張りばねとワイヤとを繋いだものを内蔵し、軸方向移動手段を操作して連結部材をアーム３の長手方向に移動させることでばねの張力を調整可能とし、ばねの力でアーム３にその枢軸を中心として下方へ回転するモーメントを常時与えるようにしてキャンバス１にテンションをかける構造の張力付与機構を備えるようにしている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャンバスの先端縁を支える前枠の両端を支持するアームの基端をブラケットを介して躯体壁面に回動自在に取り付け、前記ブラケットの連結軸を中心に前記アームの傾きを変化させることで、前記キャンバスを採光用開口部の上に設置されている巻き取り装置から引き出しながら前記採光用開口部の前方に張り出させるオーニング装置において、前記アームの内部に引っ張りばねとワイヤとを繋いだものを内蔵する一方、前記アームに固定される支持部材と、該支持部材に対し軸方向移動手段を介して前記アームの長手方向に移動可能に備えられる連結部材とを備え、前記連結部材に前記ばねの一端を取り付けると共に、前記ワイヤの一端を前記ブラケットの滑車部に巻きかけてから前記ブラケットあるいは前記躯体壁面に固定し、前記軸方向移動手段を操作して前記連結部材を前記アームの長手方向に移動させることで前記ばねの張力を調整可能とし、前記ばねの力で前記アームにその枢軸を中心として下方へ回転するモーメントを常時与えるようにして前記キャンバスにテンションをかける構造の張力付与機構を備えるオーニング装置の張力付与機構。
【請求項２】
前記支持部材は前記アームの先端開口に嵌合されて固定されており、前記支持部材に対し前記連結部材を前記アームの長手方向に移動可能に支持させる前記軸方向移動手段の操作部が前記アームの外に露出しており、前記アームの先端に露出した操作部を操作することにより前記連結部材を前記アーム内で移動させ、前記引っ張りばねの張力を調整可能とする請求項１記載のオーニング装置の張力付与機構。
【請求項３】
前記支持部材を先端に固定した前記アームと、前記アームの基端側を回転自在に支持する前記ブラケットと、前記アームの外部から操作可能とされた前記軸方向移動手段を介して前記アーム内で前記支持部材に対し前記アームの長手方向に移動可能に連結された前記連結部材とを備え、前記アームの内部に前記引っ張りばねと前記ワイヤとを繋いだものを内蔵し、前記引っ張りばねの一端を前記連結部材に固定すると共に、前記ワイヤの一端を前記ブラケットの滑車部に巻きかけてから前記ブラケットに固定することにより、ユニット化されていることを特徴とする請求項１記載のオーニング装置の張力付与機構。
【請求項４】
前記支持部材は前記アーム基端の前記ブラケットに対して回転自在に連結されて前記アームの基端部を支持する軸受け筒部に当接される支持筒の先端に固定されており、該支持筒内に前記引っ張りばねと前記ワイヤとを繋いだものを内蔵する一方、前記ワイヤの一端を前記ブラケットの係留溝に係合させると共に前記連結部材を前記支持部材に対し前記アームの長手方向に移動可能に支持させる軸方向移動手段を介して連結し、前記軸方向移動手段の調整により前記引っ張りばねに張力を負荷させたときに、前記軸受け筒部と前記支持筒とを一体化することによりユニット化されていることを特徴とする請求項１記載のオーニング装置の張力付与機構。
【請求項５】
前記軸方向移動手段は送りねじ機構であり、ねじの回転で前記連結部材を前記アームの長手方向に移動させるものである請求項１から４のいずれか１つに記載のオーニング装置の張力付与機構。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の窓などに対して取り付けられる、開閉可能なオーニング装置（日除け）に関する。さらに詳述すると、本発明はキャンバスの前端縁の前枠を支えるアームを通じてキャンバスに張力を与えるオーニング装置の張力付与機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
採光用開口部の前方に必要に応じてキャンバスを張り出すオーニング装置として、キャンバスの先端縁を支える前枠の両端を支持するアームの基端を躯体壁面に回動自在に取り付け、アームの傾きを変化させることで、オーニングを窓枠の上に設置されている巻き取り装置から引き出しながら窓の前方に張り出させるオーニング装置（ドロップアーム式オーニング装置と呼ばれる）が知られている。この種のオーニング装置においては、図７に示すように、アーム１０１の内部に引っ張りばね１０２とワイヤ１０３とを繋いだものを内蔵し、引っ張りばね１０２の一端をアーム１０１の先端（栓）１０４に固定すると共に、ワイヤ１０３の一端１０７をブラケット１０５の滑車（あるいは回転軸）１０６に巻きかけてから躯体壁面１０８に取り付けることにより、ばね１０２の力でアーム１０１にその枢軸を中心として下方へ回転するモーメントを常時与えるようにしてキャンバス１０９にテンションをかける構造の張力付与機構を備えるものが提案されている（特許文献１，２）。
【０００３】
ここで、引っ張りばね１０２に一端が固定されたワイヤ１０３は、ブラケット１０５の滑車（あるいは回転軸）１０６に巻きかけられることによってその向きを変えてから端部１０７を躯体壁面１０８に取り付けることにより、アーム１０１の傾斜角度の変化に伴って滑車１０６に対するワイヤ１０３の巻き付け角が変化するように設けられている。これにより、アーム１０１の傾きによってワイヤ１０３の実質長さが変化し、引っ張りばね１０２にかかる力を調整するようにしている。例えば、キャンバス１０９が巻き取り装置１１０に完全に巻き取られアーム１０１が壁面１０８に沿って起立したときに、最もワイヤ１０３の巻き付け角が大きくなってワイヤ１０３の実質長さが短くなり、引っ張りばね１０２が引っ張られた状態となるように設けられている。このため、アーム１０１の回転角度によって回転軸での張力が変化し、引っ張りばね１０２の張力もこれに伴って変化する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公平４−８１７１号公報
【特許文献２】特開２０１１−９４４０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のオーニング装置における張力付与機構では、必要とされる最小のテンションがかかった状態で引っ張りばねとそれに連結されたワイヤとをアーム内に組み付ける必要があるので、組み付け作業時に、相当な引き力が必要であるため、組み立て作業が容易ではなく、専用の治具や装置を備えた生産設備を必要とする。
【０００６】
また、様々なスクリーンのサイズや重さを支持するのに必要な反力を有する弾性部材を搭載したアームまたは部材を数多く取り揃える必要がある。
【０００７】
しかも、組み付け時にワイヤにかけられる張力が最小値として完全固定される構造であるため、組み付け後に調整をすることができない。このため、初期張力が強過ぎると、オーニングを巻き上げるときに大きな力を必要とし、その反面弱すぎると、オーニングに弛みが生ずる。また、製作時に最適なテンションに調整したとしても、経年変化によりばねやワイヤなどの構成部品に伸びが起こると、オーニングにかかるテンションが弱くなり、オーニングに弛みが生ずるなどといった問題が生ずる。  
【０００８】
本発明は、組み立て作業が容易で、専用の治具や装置を備えた生産設備を必要としないオーニング装置の張力付与機構を提供することを目的とする。また、本発明はばねの反力を調整可能とするオーニング装置の張力付与機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
かかる目的を達成するために請求項１記載のオーニング装置の張力付与機構は、キャンバスの先端縁を支える前枠の両端を支持するアームの基端をブラケットを介して躯体壁面に回動自在に取り付け、ブラケットの連結軸を中心にアームの傾きを変化させることで、キャンバスを採光用開口部の上に設置されている巻き取り装置から引き出しながら採光用開口部の前方に張り出させるオーニング装置において、アームの内部に引っ張りばねとワイヤとを繋いだものを内蔵する一方、アームに固定される支持部材と、該支持部材に対し軸方向移動手段を介してアームの長手方向に移動可能に備えられる連結部材とを備え、連結部材にばねの一端を取り付けると共に、ワイヤの一端をブラケットの滑車部に巻きかけてからブラケットあるいは躯体壁面に固定し、軸方向移動手段を操作して連結部材をアームの長手方向に移動させることで前記ばねの張力を調整可能とし、ばねの力でアームにその枢軸を中心として下方へ回転するモーメントを常時与えるようにしてキャンバスにテンションをかけるようにしている。
【００１０】
また、本発明のオーニング装置の張力付与機構は、支持部材がアームの先端開口に嵌合されて固定されており、支持部材に対し連結部材をアームの長手方向に移動可能に支持させる軸方向移動手段の操作部がアームの外に露出しており、アームの先端に露出した操作部を操作することにより連結部材をアーム内で移動させ、引っ張りばねの張力を調整可能とするようにしている。
【００１１】
また、本発明のオーニング装置の張力付与機構は、支持部材を先端に固定したアームと、アームの基端側を回転自在に支持するブラケットと、アームの外部から操作可能とされた軸方向移動手段を介してアーム内で支持部材に対しアームの長手方向に移動可能に連結された連結部材とを備え、アームの内部に引っ張りばねとワイヤとを繋いだものを内蔵し、引っ張りばねの一端を連結部材に固定すると共に、ワイヤの一端を前記ブラケットの滑車部に巻きかけてから前記ブラケットに固定することにより、ユニット化されていることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明のオーニング装置の張力付与機構は、支持部材がアーム基端のブラケットに対して回転自在に連結されてアームの基端部を支持する軸受け筒部に当接される支持筒の先端に固定されており、該支持筒内に引っ張りばねとワイヤとを繋いだものを内蔵する一方、ワイヤの一端をブラケットの係留溝に係合させると共に連結部材を支持部材に対しアームの長手方向に移動可能に支持させる軸方向移動手段を介して連結し、軸方向移動手段の調整により引っ張りばねに張力を負荷させたときに、軸受け筒部と支持筒とを一体化することによりユニット化されていることを特徴とする。
【００１３】
さらに、本発明のオーニング装置の張力付与機構における軸方向移動手段は、送りねじ機構であり、ねじの回転で連結部材をアームの長手方向に移動させるようにしている。  
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載のオーニング装置の張力付与機構によれば、組み付け作業時に支持部材に対し連結部材を移動させることで引っ張りばねを緩めることができるので、組み付け時に強くワイヤを引っ張る必要がなくなる。このため、ワイヤをブラケットの引っかかり部に引っかける際に、特殊な設備を必要としないし、ワイヤを引っかけ損なって跳ねても作業員にけがをさせる虞がなくなる。依って、生産設備の簡素化が可能となり、費用・スペースなどの削減を実現できると共に、組み立て作業が容易であり作業環境を改善できる。しかも、ワイヤを引っかけてから、軸方向移動手段を操作して連結部材を移動させることで所望のテンションをワイヤに負荷することができる。
【００１５】
また、請求項１記載のオーニング装置の張力付与機構によれば、引っ張りばね及びワイヤのセット後に連結部材を移動させることで引っ張りばねの力の変更・調節を容易に行うことができるため、一種類のアームによって様々なサイズ・重量のオーニングに対応する張力を付与することが可能となる。即ち、張力付与機構を組み付ける際に付与する張力が一律ではなく、キャンバスの面積に応じて調整可能とすることができる。
【００１６】
また、軸方向移動手段の操作部をアームの外に露出させた請求項２記載の発明にかかるオーニング装置の張力付与機構によれば、アームを躯体壁面に固定した後にも、換言すればオーニング装置の使用中にも、軸方向移動手段の先端に露出した操作部を操作して引っ張りばねの張力を調整することができるので、製作時に最適なテンションに調整したとしても、経年劣化により引っ張りばねの力が衰えたときに、テンション調整で弛みをなくすことができる。また、本発明のオーニング装置の張力付与機構によれば、組み付け後にもばねの力を調整をすることができるので、使用者の好みに応じてキャンバスにかかる張力を調整したり、風が強いときのキャンバスのばたつきを抑えるときなどに、ばねを強くすることができる。
【００１７】
さらに、ユニット化された請求項３または４記載の発明にかかるオーニング装置の張力付与機構によれば、施工現場でのオーニング装置の組み立てが極めて簡便で大幅な作業性の改善が期待できる。
【００１８】
また、ワイヤを引っかけてから、ボルトを締めることで所望のテンションをワイヤに負荷することができる。
【００１９】
軸方向移動手段を送りねじ機構で構成する場合、ねじの回転で連結部材をアームの長手方向に移動させることができるので、特殊な工具を必要とせず、作業も容易である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の張力付与機構を適用したオーニング装置の一実施形態を示す側面図である。
【図２】同オーニング装置の半裁正面図である。
【図３】本発明にかかるオーニング装置の張力付与機構の一実施形態を示す図で、（Ａ）は中央縦断面図、（Ｂ）はアーム先端の正面図である。
【図４】同張力付与機構に用いられているブラケットの一例を示す図で、（Ａ）は中央縦断面図、（Ｂ）は底面図である。
【図５】本発明にかかる張力付与機構の他の実施形態を適用したアーム及びブラケットの外観を示す斜視図である。
【図６】同アーム並びにブラケットの中央縦断面図である。
【図７】従来のオーニング装置の張力付与機構を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の構成を図面に示す実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００２２】
図１及び図２に、本発明の張力付与機構を適用したオーニング装置の一実施形態を示す。このオーニング装置は、一般にドロップアーム式オーニングと呼ばれているものであり、キャンバス１の先端縁を支える前枠２の両端を支持する左右一対のアーム３の基部をブラケット４を介して建物・躯体壁面５に回転可能に取り付ける一方、キャンバス１の後端縁側を巻き取り軸（図示省略）に巻き取った巻き取り装置６を図示していない採光用開口部（窓など）の上の建物・躯体壁面５に固定し、キャンバス１の巻き取り軸を回転させる操作のみでブラケット４の連結軸７を中心にアーム３の傾きを変化させながらキャンバス１を引き出しあるいは巻き取ることにより、採光用開口部の前方に必要に応じてキャンバス１を張り出させ保持できるようにしたものである。
【００２３】
ここで、アーム３には、図３に示すように、ばねの力で当該アーム３にその枢軸（連結軸７）を中心として下方へ回転するモーメントを常時与えるようにしてキャンバス１にテンションをかける構造の張力付与機構が内蔵されている。本発明の張力付与機構は、引っ張りばね８とワイヤ９とを繋いだものをアームの内部に内蔵し、引っ張りばねの一端をブラケット４の連結軸（回転軸）７を中心に揺動する部材側の定位置、即ち、アーム３側のブラケット４から一定間隔をあけた位置に固定される支持部材１０に対しアーム３の長手方向に移動可能に備えられる連結部材２１に取り付けると共に、ワイヤ９の一端をブラケット４の滑車部２４に巻きかけてからブラケットあるいは建物・躯体壁面に固定することにより、ばねの力でアームにその枢軸を中心として下方へ回転するモーメントを常時与えるようにしている。
【００２４】
例えば、図３及び図４に張力付与機構の一実施形態を示す。この実施形態の張力付与機構は、引っ張りばね８とワイヤ９とを繋いだものをアーム３の内部に内蔵し、引っ張りばね８の一端をアーム３の先端開口部に嵌合されて固定された支持部材１０に対して軸方向移動手段１５たるねじ機構を介してアーム３の長手方向に移動可能に支持された連結部材２１に取り付けると共に、ワイヤ９の一端をブラケット４の滑車部２４に巻きかけてからブラケット４の係留溝２６に引っかけることで固定することにより、ばね８の力でアーム３にその枢軸（連結軸７）を中心として下方へ回転するモーメントを常時与えるようにしている。同時に、本実施形態の張力付与機構は、軸方向移動手段１５を含む連結部材２１と、支持部材１０並びに引っ張りばね８とワイヤ９とを繋いだものをアーム３に内装し、引っ張りばね８の一端をアーム３の先端側の連結部材２１に固定すると共に、ワイヤ９の一端をアーム３の基端を回転自在に支持するブラケット４の滑車部２４に巻きかけてからブラケット４に固定することにより、ユニット化されている。これにより、オーニング施工現場においては、アーム３と一体化されたブラケット４部分を躯体壁面５に固定するだけでアーム３と張力付与機構とのセットが同時に完了し施工作業が容易になるが、必ずしもユニット化しなくとも現場作業においてワイヤ９の一端を躯体壁面５に直接固定することにより組み立てはできる。
【００２５】
軸方向移動手段１５たるねじ機構は、支持部材１０に首部が引っかけられて軸方向移動が阻止された調整用ボルト１６と、連結部材２１を引っかけて軸方向に連動させるナット１７とで構成され、調整用ボルト１６に螺合されたナット１７に連結部材２１が引っかけられるようにして支持部材１０と連結部材２１とが連結されており、調整用ボルト１６の回転でナット１７と連結部材２１とをアーム３の長手方向に移動させるように設けられている。本実施形態においてアーム３は、図３（Ｂ）に示すように、横断面矩形状のパイプで構成されている。そこで、調整用ボルト１６に螺合されるナット１７及びこれを囲繞する連結部材２１は、ナット１７と連結部材２１との間並びに連結部材２１とアーム３との間のそれぞれの隙間の少なくとも１箇所で回転を規制するに十分な隙間とすることにより、あるいは隙間をなくすことにより、連結部材２１並びにナット１７を回転不能に拘束するように設けられている。
【００２６】
アーム３に固定される支持部材１０は、アーム３の先端の開口に嵌合する輪郭形状矩形状の筒部１１とアーム３の開口端に当接するフランジ部１２とを有する蓋として構成され、調整用ボルト１６の頭部１８を回転可能に納める円形の凹部１３と、ストッパプレート１９を回転不能に納める矩形状の凹部１４とが前面側に形成されている。調整用ボルト１６の頭部１８には調整用ボルト１６の回転を阻止するストッパプレート１９が六角形の頭部１８の一つの辺と平行に配置されている。このプレート１９の六角頭部１８の一辺への当接により、ボルト１６は自由回転を阻止される。他方、ストッパプレート１９を取り外すことによって、ボルト１６の回転を許容することができる。
【００２７】
連結部材２１は、本実施形態の場合、調整用ボルト１６を貫通させ、該ボルト１６に螺合されるナット１７に係留されるＵ形の板材から成る。引っ張りばね８は、Ｕ形の連結部材２１の両端を連結する連結ピン２２に端部を巻き掛けることで、連結部材２１に取り付けられる。ここで、連結部材２１は、引っ張りばね８に係留され軸方向移動手段１５たるねじ機構によってアーム３の長手方向に移動できる構成であれば、図示の構成に特に限定されるものではないことは言うまでもない。
【００２８】
また、ブラケット４は、アーム３の枢軸となる連結軸７が貫通する中心穴２３と、該中心穴２３と同心状の円形の滑車部２４と、ワイヤ９の端部の玉２８を引っかけるための係留溝２６と、ワイヤ端部の玉２８を側方から導入し奥の係留溝２６に通すための開口部２７とを有し、係留溝２６と開口部２７とは共にブラケット４の底面（躯体壁面に接する面）に開口するように設けられ、ワイヤ端部の玉２８を滑車部２４に沿ってブラケット４の側方の開口部２７からブラケット４内に導入し、一旦ブラケット４の底面から外に出してから奥の係留溝２６に差し込むようにして固定するように設けられている。このブラケット４は、躯体壁面５にブラケット４を固定した状態において、中心穴２３よりも上方に係留溝２６が位置し、開口部２７が下を向き、ワイヤ９の端部の玉２８が下から上へ導入されるように設けられている。即ち、キャンバス巻き取り状態において、ワイヤ９が滑車部２４に沿ってＵターンするように設けられている。したがって、ブラケット４に巻きかけられるワイヤ９は、滑車部２４に巻き掛けられるようにしてその端部の玉２８がブラケット４に固定されるため、アーム３の角度が変化することで、ワイヤ９の滑車部２４に巻き付けられる角度が変化し、実質的なワイヤ長さ（滑車部２４に巻き付けられるまでの長さ）が変化することで、これに繋がる引っ張りばね８の張力が変化する。つまり、キャンバス１が完全に巻き取られることでアーム３がほぼ垂直に立ち上がった状態（開き角０&deg;の閉状態）のときに最大の張力、即ちアーム３を下向きに付勢させる力が大きく、アーム３の開き角が大きくなるに従ってワイヤ９の実質的な長さが増えて引っ張りばね８の張力が弱まるのでアーム３に付与される張力が漸次小さくなる。これにより、オーニング装置の閉状態からの開状態の初動作は、この付勢機構の付勢力が最大からの動作となるため、開動作を円滑に行うことが可能となる。
【００２９】
他方、アーム３の基端には、ブラケット４に対して回転自在に連結されてアーム３の基端部を支持する軸受け筒部２９が嵌合されてビス止めなどで固定されている。軸受け筒部２９は、ブラケット４を両側から挟持する二股状のアーム部３０を有し、アーム部３０の間にブラケット４を装入した状態で連結軸７を中心穴２３に貫通させ固定することで、ブラケット４とアーム３とを回転自在に連結するようにしている。
【００３０】
尚、本実施形態においては、巻き取り装置６の回転駆動装置として、ウォームとウォームホイールとを組み合わせて逆転不能な手動式としたものを例示しているが、電動モータによって駆動する方式でも良い。
【００３１】
図５及び図６に、本発明のオーニング装置の張力付与機構の他の実施形態を示す。この実施形態の張力付与機構は、ブラケット４を含めて張力付与機構を予めユニット化してアーム３内に取り付け可能としたものである。即ち、本実施形態の張力付与機構は、図６に示すように、支持部材３４（１０）をアーム３の基端のブラケット４から突出する支持筒３１の先端に固定されることによって、ブラケット４から一定間隔をあけた位置に固定されている。支持部材３４はいわゆる端板であり、支持筒３１の先端側の開口部に溶接付けなどで固着されている。支持筒３１は、ブラケット４に対して回転自在に連結されている軸受け筒部２９の内部空間に嵌め込まれるようにして軸受け筒部２９の底面に当接され、ワイヤ９の一端の玉２８をブラケット４の係留溝２６に係合させてから軸方向移動手段１５並びに連結部材を兼ねるねじ棒３２をナット３３の回転により引っ張り出すことにより引っ張りばね８に張力を負荷させたときに、軸受け筒部２９と一体化されるように設けられている。したがって、ブラケット４と軸受け筒部２９と支持筒３１とが一体化された状態でユニット化され、その周りからアーム３を装着することにより、アーム３への張力付与機構の組み付けが完了する。アーム３と軸受け筒部２９とは、ビスなどの締結具で固定される。また、アーム３の先端には、前枠（図示省略）を支える支持部３５がビス止めによって固定されている。したがって、オーニングを組み立てた後に張力付与機構の張力の調整が必要となったときには、前枠を取り外して、さらにはアーム３を取り外して、支持筒３１を露出させてから行うこととなる。尚、本実施形態における連結部材３２は引っ張りばね８の一端を引っかけることで取り付けるねじ棒からなり、螺合されるナット３３が支持部材３４に引っかけられることで、支持部材３４に連結されている。同時に、ねじ棒３２はナット３３との間で送りねじ機構、つまり軸方向移動手段１５を構成している。
【００３２】
本実施形態の張力付与機構の場合、アーム３には直接ばね８の一端が取り付けられることがないので、ユニット化された状態で様々な大きさのアーム３に組み込むことができる。勿論、組み込もうとするアーム３が必要とする張力となるように調整した状態にしてから、組み込む。
【００３３】
以上のように構成された張力付与機構によれば、アーム３への組み付け時には、軸方向移動手段１５たる調整用ボルト１６（あるいはナット３３）を弛めて引っ張りコイルばね８にかかる張力を０にしてから、ワイヤ９の一端（玉２８）をブラケット４の係留溝２８に引っかける。その後、調整用ボルト１６（あるいはナット３３）を回転させて連結部材２１（あるいはねじ棒３２）を引っ張り、連結された引っ張りコイルばね８とワイヤ９とに所望の張力を付与する。このとき、引っ張りコイルばね８とワイヤ９とへの張力付与は、調整用ボルト１６（あるいはナット３３）を回転させるだけであるので、特別な設備を必要としない。また、強いテンションもかけられていないのでワイヤ９を引っかけ損なっても作業員にけがをさせることがない。
【００３４】
そして、所望の張力が付与された後、図３の実施形態の場合には、調整用ボルト１６の頭部１８に沿ってストッパプレート１９を配置し、ねじ２０により支持部材１０に固定すれば、調整用ボルト１６の頭部１８を回転させることができなくなる。このため、調整用ボルト１６はストッパプレート１９を取り外して故意に回転させない限り、振動などで回転することもなく、引っ張りばね８の力が緩むことがない。さらに、引っ張りばね８の張力を調整する必要が生じた場合には、ストッパプレート１９を取り外して調整用ボルト１６を回転させるだけで、所望の張力を得ることができる。また、図６の実施形態の場合には、ワイヤ９の一端の玉２８をブラケット４の係留溝２６に組み付けた後にナット３３を回してボルト・連結部材３２を引っ張ることで所望のテンションを付与する。そして、所望のテンションを付与した後に、アーム３を軸受け筒部２９に嵌め込んでから軸受け筒部２９にビス止めで固定する。したがって、引っ張りばね８の張力を調整する必要が生じた場合には、アーム３を軸受け筒部２９から取り外して支持筒３１やナット３３を露出させてから行うこととなる。
【００３５】
なお、上述の形態は本発明の好適な形態の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば、本実施形態において、連結部材２１，３２は支持部材１０，３４に対してねじ機構を介してアーム３の長手方向に移動可能に設けられているが、これに特に限定されるものではなく、２部材間におけるアーム長手方向への相対的な直線移動を可能とする機構・装置であれば、どのような機構でも実施可能である。特に図示していないが、ダイヤル方式による軸方向移動手段、ラチェット方式による軸方向移動手段、スライドさせる方式の軸方向移動手段、ワイヤなどで外側から引っ張りなどの軸方向移動手段でも良い。
【００３６】
また、本実施形態では、ワイヤ９の一端はブラケット４に設けられた係留溝２６に嵌め込むように玉２８を引っかけることでブラケット４に固定するようにしているが、これに特に限定されるものではなく、特許文献１記載の発明のように、ブラケット４の滑車部２４に巻きかけて向きを変えてから建物・躯体壁面５に直接固定するようにしても良い。
【符号の説明】
【００３７】
１  キャンバス
２  前枠
３  アーム
４  ブラケット
５  躯体壁面
６  巻き取り装置
７  ブラケットの連結軸
８  引っ張りばね
９  ワイヤ
１０  支持部材
１５  軸方向移動手段（ねじ機構）
１６  軸方向移動手段を構成する調整用ボルト
１７  軸方向移動手段を構成するナット
２１  連結部材
２４  ブラケットの滑車部
２６  係留溝
２７  開口部
２８  玉（ワイヤ９の一端）
２９  軸受け筒部
３１  支持筒（支持部材の一部を構成する）
３２  連結部材並びに軸方向移動手段を構成するねじ棒
３３  連結部材並びに軸方向移動手段を構成するナット
３４  支持部材（端板）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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