(57)【要約】【課題】  簡単な構成で、往復搬送に因る搬送対象の紙葉類の傾きを抑制する。【解決手段】  搬送ローラユニット１は、第１ローラ２と、第２ローラ３とを有する。第１ローラ２は、外部から外周面２ａに押圧力が加えられる。第２ローラ３は、第１ローラ２の径Ｒ2よりも大きい径Ｒ3を持つ。第１ローラ２と第２ローラ３は、各回転中心軸Ｏ2，Ｏ3の位置を合わせた状態で間隔を介して配列している。第１ローラ２と第２ローラ３は、連接しており、回転中心軸Ｏ2，Ｏ3を中心にして一体的に回転する。【選択図】      図１
2014118249.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部から外周面に押圧力が加えられる第１ローラと、
前記第１ローラよりも大きい径を持つ第２ローラとを有し、
前記第１ローラと前記第２ローラは、各回転中心軸の位置を合わせた状態で間隔を介して配列し、かつ、連接することによって一体的に回転する搬送ローラユニット。
【請求項２】
前記第１ローラおよび前記第２ローラを収容するハウジングをさらに有し、
前記ハウジングには、前記第１ローラと前記第２ローラの各外周面の少なくとも一部がハウジング外部に突出する開口部が形成されており、
前記第１ローラと前記第２ローラは、前記開口部からの突出量を可変可能な状態でハウジングに支持されている請求項１記載の搬送ローラユニット。
【請求項３】
前記第１ローラと前記第２ローラは、前記開口部からハウジング外部に突出する方向の弾性復元力でもって前記第１ローラと前記第２ローラを移動可能な弾性部材を介して前記ハウジングに支持されている請求項２記載の搬送ローラユニット。
【請求項４】
前記第２ローラは、回転中心軸に沿う方向の幅が前記第１ローラよりも狭い請求項１又は請求項２又は請求項３記載の搬送ローラユニット。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４の何れか一つに記載されている搬送ローラユニットと、
前記搬送ローラユニットの第１ローラと第２ローラを回転駆動する駆動手段と、
前記第１ローラの外周面に押圧力を加えるプレッシャローラと、
搬送対象の紙葉類を搬送する搬送基準方向に伸長し前記搬送ローラユニットによって搬送されている前記搬送対象の紙葉類の端縁を添わせることによって当該搬送対象の紙葉類の姿勢を整えるガイド面と
を備える紙葉類搬送装置。
【請求項６】
複数の前記搬送ローラユニットが、間隔を介して、前記第１ローラと前記第２ローラの回転中心軸に沿う方向に配列することによって搬送ローラユニットの列を形成し、この搬送ローラユニットの複数列が、前記搬送基準方向に間隔を介して配置している請求項５記載の紙葉類搬送装置。
【請求項７】
請求項５又は請求項６記載の紙葉類搬送装置と、
前記紙葉類搬送装置によって搬送される紙葉類に印刷する印刷機構と
を備える印刷機能付装置。
【請求項８】
搬送対象の紙葉類を搬送する搬送基準方向に搬送対象の紙葉類を繰り出す第１ローラと、当該第１ローラよりも径が大きく、かつ、前記第１ローラと一体的に回転駆動する第２ローラと、前記第１ローラおよび前記第２ローラと間隔を介して配置され前記搬送基準方向に伸びるガイド面とを備える装置が、
前記第１ローラと前記第２ローラを回転駆動し、
前記第１ローラと前記第２ローラの各外周面に搬送対象の紙葉類を当接させることにより、前記搬送基準方向から前記ガイド面に向かう方向に傾いた方向に、前記搬送対象の紙葉類を前記第１ローラと前記第２ローラから繰り出し、
前記搬送対象の紙葉類の端縁を前記ガイド面に添わせながら前記搬送対象の紙葉類を搬送することによって、当該紙葉類の姿勢を整える紙葉類の搬送方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙葉類を搬送する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
図８（ａ）は、プリンタ等に組み込まれる紙葉類搬送装置の構成を簡略化して表す上面図である（特許文献１参照）。図８（ｂ）は、図８（ａ）におけるＡ−Ａ部分の断面図である。この紙葉類搬送装置５０は、シートガイド板５１と、ガイド壁５２と、第１フィードローラ５３と、第２フィードローラ５４と、第１プレッシャローラ５５と、第２プレッシャローラ５６と、第３プレッシャローラ５７と、第１移動機構５８と、第２移動機構５９とを備えている。
【０００３】
シートガイド板５１は、紙葉類（シート）を搬送する搬送基準面５１Ａとして機能する平面を備えている。このシートガイド板５１における搬送基準面５１Ａの端縁部分には、紙葉類を搬送する搬送方向α，βに沿うガイド壁５２が立設している。また、シートガイド板５１には、各ローラ５３〜５６の配置位置に対応する部分に開口部５１Ｂが形成されている。
【０００４】
第１フィードローラ５３および第２フィードローラ５４は、シートガイド板５１の搬送基準面５１Ａに沿う方向であって、かつ、搬送方向α，βに直交する方向に、回転中心軸５３ａ，５４ａが沿う姿勢でもって配置している。この紙葉類搬送装置５０では、３個の第１フィードローラ５３が、搬送方向α，βに直交する方向に間隔を介して配列し、これにより、第１フィードローラ５３の列を形成している。また、この第１フィードローラ５３の列と間隔を介して第２フィードローラ５４の列が形成されている。つまり、３個の第２フィードローラ５４が、搬送方向α，βに直交する方向に間隔を介して配列している。これら第１と第２のフィードローラ５３，５４は、駆動手段（図示せず）に接続しており、この駆動手段の動力によって、回転軸５３ａ，５４ａを中心に回転する。この回転力が搬送対象の紙葉類に作用し、当該紙葉類を搬送基準面５１Ａに沿って搬送する。
【０００５】
第１プレッシャローラ５５は、第１フィードローラ５３と対を成す。この第１プレッシャローラ５５は、シートガイド板５１の搬送基準面５１Ａ側に配置し、第１フィードローラ５３は、シートガイド板５１における搬送基準面５１Ａとは反対側に配置している。第１プレッシャローラ５５の外周面は、シートガイド板５１の開口部５１Ｂによって、第１フィードローラ５３の外周面に当接可能となっている。この第１プレッシャローラ５５は、弾性力付与手段に接続している。当該弾性力付与手段によって、第１プレッシャローラ５５は、第１フィードローラ５３の外周面を弾性力によって押圧可能となっている。換言すれば、第１プレッシャローラ５５は、搬送対象の紙葉類を第１フィードローラ５３の外周面に弾性力でもって押し付ける機能を備えている。これにより、第１フィードローラ５３の回転力は、効率良く搬送対象の紙葉類に作用する。
【０００６】
第１移動機構５８は、第１プレッシャローラ５５に接続している。この第１移動機構５８は、第１プレッシャローラ５５を、第１フィードローラ５３から離れる方向、および、第１フィードローラ５３に近付く方向（つまり、第１フィードローラ５３に対する遠近方向）に移動可能な機構を備えている。
【０００７】
第２プレッシャローラ５６は、第２フィードローラ５４と対を成す。この第２プレッシャローラ５６は、シートガイド板５１の搬送基準面５１Ａ側に配置し、第２フィードローラ５４は、シートガイド板５１における搬送基準面５１Ａとは反対側に配置している。第２プレッシャローラ５６の外周面は、シートガイド板５１の開口部５１Ｂによって、第２フィードローラ５４の外周面に当接可能となっている。この第２プレッシャローラ５６は、弾性力付与手段に接続している。当該弾性力付与手段によって、第２プレッシャローラ５６は、第２フィードローラ５４の外周面を弾性力によって押圧可能となっている。つまり、第２プレッシャローラ５６は、第１プレッシャローラ５５と同様に、搬送対象の紙葉類を第２フィードローラ５４の外周面に弾性力でもって押し付ける機能を備えている。これにより、第２フィードローラ５４の回転力は、効率良く搬送対象の紙葉類に作用する。
【０００８】
また、第２プレッシャローラ５６は、第２フィードローラ５４の回転軸５４ａに対して回転軸が４度〜５度程度傾いた姿勢でもって配置されている。これにより、第２プレッシャローラ５６は、搬送対象の紙葉類の進行方向を搬送方向α，βに対し傾ける機能を備える。
【０００９】
第３プレッシャローラ５７は、シートガイド板５１の搬送基準面５１Ａに直交する方向に回転軸を向けた姿勢でもって配置している。第２移動機構５９は、第３プレッシャローラ５７に接続している。この第２移動機構５９は、第３プレッシャローラ５７がシートガイド板５１の搬送基準面５１Ａの面上に進入する方向と当該面上から退避する方向に、第３プレッシャローラ５７を移動可能な機構を備えている。この第２移動機構５９により第３プレッシャローラ５７が搬送基準面５１Ａの面上に進行することにより、第３プレッシャローラ５７は、搬送対象の紙葉類の端縁にガイド壁５２に向かう方向の押圧力を加えることができる。
【００１０】
上記構成を備える紙葉類搬送装置５０は、搬送対象の紙葉類を次のように搬送する。すなわち、図９（ａ）に示されるように、第１フィードローラ５３と第１プレッシャローラ５５とによって紙葉類６０が挟持されているとする。この状態では、紙葉類搬送装置５０は、駆動手段による第１フィードローラ５３の回転力によって、紙葉類６０を搬送基準面５１Ａの面上に沿って搬送方向αに第１フィードローラ５３から繰り出していく。
【００１１】
そして、図９（ｂ）に示されるように、紙葉類６０が第２フィードローラ５４と第２プレッシャローラ５６とによって挟持されるようになると、駆動手段による第２フィードローラ５４の回転力も紙葉類６０に作用し始める。これにより、第２プレッシャローラ５６によって、紙葉類６０の進行方向が、搬送方向αからガイド壁５２に向かう方向に傾く。このため、紙葉類６０の端縁がガイド壁５２の壁面に突き当たり、そして、図９（ｃ）に示されるように、紙葉類６０は、その端縁がガイド壁５２に倣うように進行する。つまり、紙葉類搬送装置５０は、紙葉類６０の端縁がガイド壁５２の壁面に当接ながら進行することによって、紙葉類６０の姿勢を整える。
【００１２】
紙葉類搬送装置５０は、上記のようにして紙葉類６０を搬送方向αに搬送する。また、紙葉類搬送装置５０は、第１フィードローラ５３と第２フィードローラ５４を、上記とは逆向きに回転させることによって、紙葉類６０を、搬送方向αとは逆向きの搬送方向βに搬送できる。
【００１３】
ところで、紙葉類搬送装置５０が紙葉類６０を搬送方向βに搬送する場合に、第２プレッシャローラ５６の傾きに起因して紙葉類６０が搬送方向α，βに対し傾く。このため、紙葉類搬送装置５０が、同じ紙葉類６０を搬送方向（往き方向）αと搬送方向（戻り方向）βに搬送する往復搬送を繰り返した場合に、紙葉類６０の傾きが大きくなる。この紙葉類６０の傾きに起因して、例えばプリンタの場合には、紙葉類６０に印刷された印字が傾いているというような問題が生じる虞がある。
【００１４】
このような問題を防止するために、紙葉類６０を搬送方向βに搬送する場合には、紙葉類搬送装置５０は、第１の移動機構５８によって、第１プレッシャローラ５５を第１フィードローラ５３から離す。また、紙葉類搬送装置５０は、第２の移動機構５９によって、第３プレッシャローラ５７を搬送基準面５１Ａの面上に進行させる。これにより、紙葉類６０には第３プレッシャローラ５７から押圧力が作用し、紙葉類６０の端縁がガイド壁５２に当接する。すなわち、第３プレッシャローラ５７の押圧力によって紙葉類６０がガイド壁５２に当接しながら進行することにより、紙葉類６０の傾きが修正される。このため、紙葉類搬送装置５０は、紙葉類６０の傾きに起因した問題を防止できる。
【００１５】
なお、特許文献２〜４には、第２プレッシャローラ５６に代えて、図１０に示されるような円錐台状のローラ６１を利用する構成が示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】実開平３−２５４５４号公報
【特許文献２】特開２００６−５２０７８号公報
【特許文献３】特開平１−２３７７８０号公報
【特許文献４】特開昭５８−３９４８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
前述した紙葉類搬送装置５０は、往復搬送に起因した紙葉類６０の傾きを修正するために、第３プレッシャローラ５７と第１移動機構５８と第２移動機構５９を備え、さらに、第１移動機構５８と第２移動機構５９を制御する構成を有している。つまり、紙葉類搬送装置５０は、往復搬送に因る紙葉類６０の傾きを修正するために、構造が複雑であり、また、価格の増加が懸念されるという問題を有している。
【００１８】
本発明は上記課題を解決するために考え出された。すなわち、本発明の主な目的は、簡単な構成で、往復搬送に因る搬送対象の紙葉類の傾きを抑制できる技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
上記目的を達成するために、本発明の搬送ローラユニットは、
外部から外周面に押圧力が加えられる第１ローラと、
前記第１ローラよりも大きい径を持つ第２ローラとを有し、
前記第１ローラと前記第２ローラは、各回転中心軸の位置を合わせた状態で間隔を介して配列し、かつ、連接することによって一体的に回転する構成を有する。
【００２０】
本発明の紙葉類搬送装置は、
上記本発明の搬送ローラユニットと、
前記搬送ローラユニットの第１ローラと第２ローラを回転駆動する駆動手段と、
前記第１ローラの外周面に押圧力を加えるプレッシャローラと、
搬送対象の紙葉類を搬送する搬送基準方向に伸長し前記搬送ローラユニットによって搬送されている前記搬送対象の紙葉類の端縁を添わせることによって当該搬送対象の紙葉類の姿勢を整えるガイド面と
を備える。
【００２１】
本発明の紙葉類の搬送方法は、
搬送対象の紙葉類を搬送する搬送基準方向に搬送対象の紙葉類を繰り出す第１ローラと、当該第１ローラよりも径が大きく、かつ、前記第１ローラと一体的に回転駆動する第２ローラと、前記第１ローラおよび前記第２ローラと間隔を介して配置され前記搬送基準方向に伸びるガイド面とを備える装置が、
前記第１ローラと前記第２ローラを回転駆動し、
前記第１ローラと前記第２ローラの各外周面に搬送対象の紙葉類を当接させることにより、前記搬送基準方向から前記ガイド面に向かう方向に傾いた方向に、前記搬送対象の紙葉類を前記第１ローラと前記第２ローラから繰り出し、
前記搬送対象の紙葉類の端縁を前記ガイド面に添わせながら前記搬送対象の紙葉類を搬送することによって、当該紙葉類の姿勢を整える。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、簡単な構成で、往復搬送に因る搬送対象の紙葉類の傾きを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る第１実施形態の搬送ローラユニットを簡略化して表す斜視図である。
【図２】第１実施形態の搬送ローラユニットを備えた紙葉類搬送装置の構成を簡略化して表す斜視図である。
【図３】第１実施形態の紙葉類搬送装置が搬送対象の紙葉類を搬送する態様を表す図である。
【図４】第１実施形態の搬送ローラユニットが搬送対象の紙葉類を搬送する態様を表す断面図である。
【図５】本発明に係る第１実施形態の印刷機能付装置の構成を簡略化して表すブロック図である。
【図６】本発明に係る第２実施形態の搬送ローラユニットを表す斜視図である。
【図７】本発明に係る第２実施形態の紙葉類搬送装置の構成を表す斜視図である。
【図８】特許文献１に示されている紙葉類搬送装置の構成を説明する図である。
【図９】図８の紙葉類搬送装置が搬送対象の紙葉類を搬送する態様を説明する図である。
【図１０】特許文献２等に示されているローラの一例を表すモデル図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下に、本発明に係る実施形態を図面を参照しながら説明する。
【００２５】
図１は、本発明に係る第１実施形態の搬送ローラユニットを模式的に表す斜視図である。この搬送ローラユニット１は、第１ローラ２と、第２ローラ３とを有している。第１ローラ２は、外部から外周面２ａに押圧力が加えられるローラである。第２ローラ３は、第１ローラ２の径Ｒ2よりも大きい径Ｒ3を持つローラである。第１ローラ２と第２ローラ３は、各回転中心軸Ｏ2，Ｏ3の位置を合わせた状態で間隔を介して配列している。また、第１ローラ２と第２ローラ３は、連接しており、これにより、回転中心軸Ｏ2，Ｏ3を中心にして一体的に回転する。
【００２６】
図２は、搬送ローラユニット１を備えた紙葉類搬送装置の構成を簡略化して表す図である。この紙葉類搬送装置５は、上述した搬送ローラユニット１に加えて、駆動手段６と、プレッシャローラ７と、ガイド面８とを有している。駆動手段６は、例えば、搬送ローラユニット１の回転軸９に接続し、第１ローラ２と第２ローラ３を回転中心軸Ｏ2，Ｏ3を中心にして回転駆動する構成を備えている。
【００２７】
プレッシャローラ７は、第１ローラ２の外周面２ａに押圧力を加える構成を備えている。これにより、図４の断面図に示されるように、プレッシャローラ７は、第１ローラ２との間に搬送対象の紙葉類１０を挟持する。換言すれば、プレッシャローラ７は、搬送対象の紙葉類１０を第１ローラ２の外周面２ａに押し付ける機能を備えている。当該プレッシャローラ７が搬送対象の紙葉類１０を第１ローラ２の外周面２ａに押し付けることによって、第１ローラ２の駆動手段６による回転力が効率良く紙葉類１０に作用する。
【００２８】
ガイド面８は、搬送ローラユニット１の近傍に配置され、搬送対象の紙葉類１０を搬送する搬送基準方向Ｄに沿って伸長する面である。このガイド面８は、次のような機能を持つ。すなわち、図３は、図２に示される搬送ローラユニット１を含む領域を上方側から見た上面図である。この第１実施形態では、駆動手段６による第１ローラ２の回転力によって、搬送対象の紙葉類１０は、搬送基準方向Ｄに進行しようとする。しかし、当該紙葉類１０は、第１ローラ２よりも径の大きい第２ローラ３からの回転力をも受けることによって、図３に示されるように、搬送基準方向Ｄに対し傾いた進行方向（搬送方向）Ｓに進行する。つまり、第２ローラ３は、第１ローラ２よりも径が大きいことから、第２ローラ３の周速度は第１ローラ２の周速度よりも早い。このため、紙葉類１０は、図３に示される右側部分よりも左側部分が早く前進することになり、これにより、紙葉類１０の進行方向（搬送方向）Ｓが搬送基準方向Ｄに対し傾く。
【００２９】
ガイド面８は、そのように傾いた紙葉類１０の端縁が当接する位置に配置している。また、ガイド面８は、搬送基準方向Ｄに沿って伸びている。このことから、端縁をガイド面８に添わせながら進行している紙葉類１０は、その端縁がガイド面８に倣うように姿勢を整える。つまり、ガイド面８は、紙葉類１０の姿勢を整える機能を備えている。
【００３０】
なお、紙葉類１０が上記とは逆向きに搬送される場合にも、上記同様に、第２ローラ３によって紙葉類１０の進行方向がガイド面８に向かう方向に傾く。これにより、紙葉類１０は、その端縁をガイド面８に添わせながら進行することになり、上記同様に、ガイド面８によって、その姿勢が整えられる。
【００３１】
この第１実施形態の紙葉類搬送装置５は、上記のような構成を備えていることから、紙葉類の往復搬送を繰り返しても、紙葉類１０が傾くことを防止できる。これにより、紙葉類搬送装置５は、紙葉類１０が傾いた状態で搬送されることに因る問題（例えば紙葉類１０に文字等が傾いて印字されてしまう等の問題）を防止できる。しかも、この第１実施形態では、第１ローラ２に、径の大きい第２ローラ３を連接させた程度の簡単な構成である。つまり、この第１実施形態の搬送ローラユニット１および紙葉類搬送装置５は、簡単な構成でもって、往復搬送に因る搬送対象の紙葉類１０の傾きを抑制でき、これにより、紙葉類１０が傾いた状態で搬送されることに因る問題を回避できる。
【００３２】
ところで、この第１実施形態では、第２ローラ３に対応するプレッシャローラは設けられていない（換言すれば、プレッシャローラによる押圧力が第２ローラ３の外周面３ａに作用しない）。これにより、次のような効果を得ることができる。すなわち、紙葉類１０が厚い場合には、紙葉類１０は変形し難いことから、プレッシャローラ７によって紙葉類１０が第１ローラ２の外周面２ａに押し付けられると、第２ローラ３に対向する紙葉類１０の部位も第２ローラ３の外周面３ａに向かう方向に変位しようとし、当該紙葉類１０は第２ローラ３の外周面３ａに押圧接触する。これにより、紙葉類１０には、第２ローラ３の回転力が作用する。これにより、紙葉類１０の進行方向が、上記のように傾く。
【００３３】
これに対し、紙葉類１０が薄い場合には、紙葉類１０は変形し易い。このため、プレッシャローラ７から第１ローラ２に向かう方向の押圧力によって、紙葉類１０は第１ローラ２の外周面２ａに押圧接触するが、紙葉類１０は第２ローラ３の外周面３ａに押圧接触しない。このため、紙葉類１０に作用する第２ローラ３の回転力は小さく、紙葉類１０は殆ど傾かない。
【００３４】
そこで、第２ローラ３にも、対応するプレッシャローラを設けることが考えられる。しかし、この場合には、薄い紙葉類１０は変形し易いことと、第１ローラ２と第２ローラ３との間に空隙が有ることと、第１ローラ２と第２ローラ３の周速度が異なることとによって、第１ローラ２と第２ローラ３との間に位置する紙葉類１０の部分に皺が生じる虞がある。この第１実施形態のように、第２ローラ３に対応するプレッシャローラを設けないことによって、上記のような、紙葉類１０に皺を付けてしまう問題を防止できる。
【００３５】
なお、厚い紙葉類１０の例を挙げると、銀行の通帳などであり、印字とページめくりを行うために往復搬送が必要となる場合があることが想定される。これに対し、薄い紙葉類１０の例を挙げると、コピー用紙や伝票などであり、往復搬送が行われることは少ないことが想定される。つまり、紙葉類１０が薄い場合には、往復搬送による紙葉類１０の傾きに起因した問題が生じる懸念は小さい。このようなことにより、この第１実施形態では、第２ローラ３に対向するプレッシャローラを設けないことによって、上記のような紙葉類１０の傾きに起因した問題を防止しつつ、薄い紙葉類１０に皺を付けてしまうという問題を防止することができる。
【００３６】
上記のような紙葉類搬送装置５は、図５に示されるように、例えば印刷機能付装置１２に組み込まれる。この印刷機能付装置１２は、紙葉類搬送装置５と、当該紙葉類搬送装置５によって搬送される紙葉類に印刷する印刷機構１３とを備えている。
【００３７】
この印刷機能付装置１２は、紙葉類搬送装置５を備えていることから、紙葉類の傾きに起因して印字が傾いてしまうという問題を簡単な構成でもって防止できる。
【００３８】
（第２実施形態）
以下に、本発明に係る第２実施形態を説明する。
【００３９】
図６は、本発明に係る第２実施形態の搬送ローラユニットを表す斜視図である。この第２実施形態の搬送ローラユニット２０は、第１ローラである第１フィードローラ２１と、第２ローラである第２フィードローラ２２と、ハウジング２３と、支持部材２４と、弾性部材２５とを有している。
【００４０】
第１フィードローラ２１は、外部から外周面２１ａに押圧力が加えられるローラである。第２フィードローラ２２は、第１フィードローラ２１よりも大きい径を持つローラである。この第２実施形態では、第２フィードローラ２２における回転中心軸に沿う方向の幅Ｈ2は、第１フィードローラ２１の幅Ｈ1よりも狭い。
【００４１】
第１フィードローラ２１と第２フィードローラ２２は、回転中心軸の位置を合わせた状態で、間隔を介して配列し、かつ、これら第１フィードローラ２１および第２フィードローラ２２の回転中心部に設けられた共通のシャフト２６によって、連接している。これら第１フィードローラ２１と第２フィードローラ２２は、シャフト２６を回転中心軸として一体的に回転できる。
【００４２】
これら第１フィードローラ２１と第２フィードローラ２２は、第１実施形態で述べた第１ローラ２と第２ローラ３と同様な機能を持つ。つまり、第１フィードローラ２１は、搬送対象の紙葉類を搬送基準方向Ｄに送り出そうとするが、第２フィードローラ２２が、その搬送対象の紙葉類の進行方向を搬送基準方向Ｄからずれる方向に傾ける。その搬送基準方向Ｄに対する進行方向の傾きは予め設定される。第１フィードローラ２１と第２フィードローラ２２の幅Ｈ1，Ｈ2および径は、その設定された搬送基準方向Ｄに対する進行方向（搬送方向）の傾きを考慮して設計される。
【００４３】
ハウジング２３は、第１フィードローラ２１および第２フィードローラ２２を収容する機能を備えている。このハウジング２３には、第１フィードローラ２１と第２フィードローラ２２の各外周面の少なくとも一部がハウジング２３の外部に突出する開口部２３ａが形成されている。この第２実施形態では、第１フィードローラ２１と第２フィードローラ２２は、開口部２３ａからハウジング外部に突出する突出量を可変可能な状態で、ハウジング２３に収容される。
【００４４】
また、ハウジング２３には、スリット２３ｂが形成されている。このスリット２３ｂは、第１フィードローラ２１と第２フィードローラ２２が開口部２３ａからの突出量を可変する際の移動経路を規制する機能を備えている。具体的には、スリット２３ｂは、シャフト２６が嵌り、かつ、第１フィードローラ２１と第２フィードローラ２２がハウジング外部に突出する方向に伸びる切り欠きである。当該スリット２３ｂは、シャフト２６をガイドすることによって第１フィードローラ２１と第２フィードローラ２２の移動をガイド（規制）する。
【００４５】
さらに、ハウジング２３には、ストッパ２３ｃが形成されている。このストッパ２３ｃは、スリット２３ｂに嵌っているシャフト２６を係止することによって、第１フィードローラ２１と第２フィードローラ２２の突出量を制限する機能を備えている。換言すれば、ストッパ２３ｃは、第１フィードローラ２１と第２フィードローラ２２がハウジング２３から抜け出る（外れる）ことを防止する。
【００４６】
支持部材２４は、この第２実施形態では、棒状部材であり、その両端部がハウジング２３に固定されている。弾性部材２５は、この第２実施形態では、ダブルトーションばねである。このダブルトーションばね２５の螺旋部分は、その輪の内側と支持部材２４が嵌合することによって、支持部材２４に位置が規制されている。また、ダブルトーションばね２５の一端側は、ハウジング２３に固定され、ダブルトーションばね２５の他端側はシャフト２６に固定されている。このダブルトーションばね２５は、開口部２３ａから第１フィードローラ２１と第２フィードローラ２２をハウジング外部に突出する方向の弾性復元力をシャフト２６（第１フィードローラ２１と第２フィードローラ２２）に付与する。つまり、この第２実施形態では、第１フィードローラ２１と第２フィードローラ２２は、弾性部材を介してハウジング２３に支持されている。
【００４７】
図７は、搬送ローラユニット２０を備えた紙葉類搬送装置の構成を表す斜視図である。この第２実施形態の紙葉類搬送装置３０は、搬送ローラユニット２０と、フィードローラ３１と、プレッシャローラ３２と、ガイド部材３３と、ガイド壁３４と、駆動手段３５とを有している。この紙葉類搬送装置３０は、例えば、現金自動預け払い機や、プリンタ等の印刷機能付装置に組み込まれる。
【００４８】
ガイド部材３３は、搬送対象の紙葉類を搬送する経路を構成する搬送基準面３３Ａを備えている。ガイド部材３３には、搬送基準面３３Ａに開口している開口部が形成されている。これら開口部から搬送ローラユニット２０の第１フィードローラ２１と第２フィードローラ２２と、フィードローラ３１との各外周面の一部が搬送基準面３３Ａに突出している。
【００４９】
また、ガイド部材３３における搬送基準面３３Ａにはガイド壁３４が立設している。このガイド壁３４は、第１実施形態で述べたガイド面８と同様に機能するガイド面３４ａを備えている。
【００５０】
この第２実施形態では、搬送ローラユニット２０とフィードローラ３１が複数個ずつガイド部材３３に備えられている。図７の例では、２個の搬送ローラユニット２０と２個のフィードローラ３１が、回転中心軸の位置を合わせた状態で、間隔を介して配列し、ローラ列を形成し、当該ローラ列が搬送対象の紙葉類を搬送する搬送基準方向Ｄに間隔を介して並設している。なお、フィードローラ３１は、第１フィードローラ２１と同様に、搬送基準面３３Ａからの突出量を可変できるように弾性部材（図示せず）によってガイド部材３３に支持されている。
【００５１】
プレッシャローラ３２は、その外周面からフィードローラ２１，３１の外周面に押圧力を加える機能を備える。つまり、この第２実施形態では、複数のプレッシャローラ３２が、それぞれ、一対一に対応する搬送ローラユニット２０の第１フィードローラ２１あるいはフィードローラ３１に対向して配置している。同じ前記ローラ列に対向している複数のフィードローラ３２は、共通の回転シャフト３７によって連結しており、一体的に回転する。回転シャフト３７は、回転自在な状態で保持部材（図示せず）によって支持されている。この回転シャフト３７の支持位置（搬送基準面３３Ａからの高さ位置）は、プレッシャローラ３２がフィードローラ２１，３１の外周面を予め設定された押圧力（許容範囲内の押圧力）でもって押圧できる位置となっている。
【００５２】
なお、プレッシャローラ３２の配置位置（高さ位置）は固定であるが、フィードローラ２１，３１は搬送基準面３３Ａからの突出量が可変可能となっていることから、搬送対象の紙葉類の厚みに合わせてフィードローラ２１，３１の突出量が可変する。これにより、プレッシャローラ３２は、紙葉類を介してフィードローラ２１，３１の外周面を適切な押圧力でもって押圧する。換言すれば、プレッシャローラ３２とフィードローラ２１，３１は、紙葉類の厚みによらず当該搬送対象の紙葉類を、搬送に適切な力でもって挟持できる。
【００５３】
駆動手段３５は、フィードローラ２１，３１を回転中心軸を中心にして回転させる機構を備えている。
【００５４】
この第２実施形態の紙葉類搬送装置３０は、上記のように、搬送ローラユニット２０を備えていることから、第１実施形態の紙葉類搬送装置５と同様に搬送対象の紙葉類を搬送する。つまり、紙葉類搬送装置３０は、搬送対象の紙葉類を、フィードローラ２１，３１の回転力によって搬送基準面３３Ａの面上を進行させると共に、フィードローラ２２によってその進行方向を搬送基準方向Ｄに対してガイド壁３４に近付く方向に傾ける。これにより、紙葉類搬送装置３０は、搬送している紙葉類の端縁をガイド壁３４のガイド面３４ａに突き当てる。そして、紙葉類搬送装置３０は、さらに紙葉類を搬送し続けることによって、その紙葉類の端縁がガイド面３４ａに倣うことにより、紙葉類の姿勢を整える。
【００５５】
この第２実施形態の搬送ローラユニット２０および紙葉類搬送装置３０も、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００５６】
（その他の実施形態）
なお、この発明は第１や第２の実施形態に限定されることなく、様々な実施の形態を採り得る。例えば、第２実施形態では、２列のローラ列が搬送基準方向Ｄに間隔を介して配置しているが、搬送対象の紙葉類がさらに厚い場合には、搬送ローラユニット２０を含むローラ列を３列以上搬送基準方向Ｄに間隔を介して配置してもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１，２０  搬送ローラユニット
２  第１ローラ
３  第２ローラ
５，３０  紙葉類搬送装置
６，３５  駆動手段
７，３２  プレッシャローラ
８  ガイド面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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