(57)【要約】【課題】一対の門柱を精度よく位置決めし位置決めのための部材の梱包、搬送、保管が容易な、跳ね上げ式門扉の施工方法を提供する。【解決手段】メインアームより短い短寸アーム10を一対用意し、これらの短寸アーム10の端部間を連結ロッド9で連結して門型の位置決め治具100を組み立てる。一対の短寸アーム10の基端側に設けられた嵌合凹部11を、門柱2に回動自在に設けられたブラケット3の係合部31に係合できるように、一対の門柱2の相対的な位置を決定する。位置決めされた一対の門柱2を固定する。位置決め治具100の短寸アーム10をブラケット3から取り外し、連結ロッド9を短寸アームから取り外す。メインアームの嵌合凹部11を係合部31に係合させてブラケット3に取り付け、メインアームの先端側を連結ロッド9で連結し、メインアームの先端側に扉体8を取り付ける。【選択図】図９
2014214573.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する一対の門柱と、これらの門柱にそれぞれ回動自在に装着され係合部を有するブラケットと、前記係合部にそれぞれ係合する被係合部が基端側に設けられたメインアームと、これらのメインアームの先端側同士を連結する連結ロッドと、前記メインアームの先端側に取り付けられる扉体と、を備えた跳ね上げ式門扉の施工方法であって、
前記メインアームより短く前記係合部と係合可能な被係合部が一端部に形成された短寸アームを一対用意し、これらの短寸アームの他端部間を前記連結ロッドで連結して門型の位置決め治具を組み立てる位置決め治具組み立て工程と、
前記一対の短寸アームの被係合部を前記係合部に係合して前記位置決め治具が前記ブラケットに取り付けられるように前記一対の門柱の相対的な位置を決定する位置決め工程と、
この位置決め工程で位置決めされた一対の門柱を固定する門柱設置工程と、
前記位置決め治具の短寸アームを前記ブラケットから取り外すとともに、前記連結ロッドを前記短寸アームから取り外す位置決め治具分解工程と、
前記メインアームの前記被係合部を前記係合部に係合させて前記ブラケットに取り付けるとともに前記メインアームの先端側を前記連結ロッドで連結し、前記メインアームの先端側に前記扉体を取り付ける門扉完成工程と、
を備えた、跳ね上げ式門扉の施工方法。
【請求項２】
対向する一対の門柱と、これらの門柱にそれぞれ回動自在に装着され係合部を有するブラケットと、前記係合部にそれぞれ係合する被係合部が基端側に設けられたメインアームと、これらメインアームの先端部にそれぞれ取り付けられた先端連結部材と、これら先端連結部材同士を連結する連結ロッドと、前記先端連結部材に取り付けられる扉体と、を備えた跳ね上げ式門扉の施工方法であって、
前記メインアームより短く前記係合部と係合可能な被係合部が一端部に形成された短寸アームを一対用意し、これらの短寸アームの他端部間を前記先端連結部材を介して前記連結ロッドで連結して門型の位置決め治具を組み立てる位置決め治具組み立て工程と、
前記一対の短寸アームの被係合部を前記係合部に係合して前記位置決め治具が前記ブラケットに取り付けられるように前記一対の門柱の相対的な位置を決定する位置決め工程と、
この位置決め工程で位置決めされた一対の門柱を固定する門柱設置工程と、
前記位置決め治具の短寸アームを前記ブラケットから取り外すとともに、前記連結ロッドに連結された前記先端連結部材を前記短寸アームから取り外す位置決め治具分解工程と、
前記メインアームの前記被係合部を前記係合部に係合させて前記ブラケットに取り付けるとともに前記メインアームの先端側を前記先端連結部材を介して前記連結ロッドで連結し、前記先端連結部材または前記メインアームに前記扉体を取り付ける門扉完成工程と、
を備えた、跳ね上げ式門扉の施工方法。
【請求項３】
前記係合部は嵌合凸部を有し、前記メインアームと前記短寸アームの被係合部は、それぞれ前記嵌合凸部に嵌合する嵌合凹部を有し、
前記位置決め工程では、前記位置決め治具の前記短寸アームの被係合部を前記係合部に差し込み、
前記位置決め治具分解工程では、前記短寸アームの被係合部を前記係合部から引き抜き、その後、前記門扉完成工程では、前記係合部に前記メインアームの被係合部を差し込む、請求項１または請求項２に記載の跳ね上げ式門扉の施工方法。
【請求項４】
前記先端連結部材は凸状部を有し、前記メインアームの先端部と前記短寸アームの先端部とは、それぞれ前記凸状部に係合する凹状部を有し、
前記位置決め治具分解工程では、前記先端連結部材の凸状部を前記短寸アームの凹状部から引き抜き、その後、前記門扉完成工程では、前記先端連結部材の凸状部を前記メインアームの凹状部に差し込む、請求項２に記載の跳ね上げ式門扉の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、跳ね上げ式門扉の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
門扉には、対向する一対の門柱にブラケットをそれぞれ回動自在に設け、これらのブラケットにアームの基端を取り付け、これらのアームの先端に扉体を取り付け、アームの回動に伴って扉体を上下させる構造の跳ね上げ式門扉（例えば、特許文献１）がある。
特許文献１などで示される跳ね上げ式門扉を施工するには、それぞれ独立している左右の門柱自体をレベル出しすることに加え、一対の門柱同士の近接離隔方向（左右方向；Ｘ方向）、門柱の正面に対する前後方向（Ｙ方向）および門柱の高さ方向（Ｚ方向）の相対的なレベル出しを必要とする。このレベル出しの作業にあたり、門扉を施工する者が仮固定された門柱や手で保持された門柱を、スケール、水準器、さげふり（鉛直性を調べる治具）などを用いて位置決めし、位置決めの後に門柱をコンクリートなどによって固定する。
【０００３】
門扉を施工する者がスケール、水準器、さげふりなどの道具を用いて門扉の門柱を位置決めする場合では、位置決め作業が煩雑となって作業に長時間を要するだけでなく、門扉の施工精度にばらつきが生じる。そのため、従来、門扉の施工精度を向上させるために、門柱を正確に位置決めするための位置決め装置を用いることがある。
位置決め装置の従来例には、屈伸杆と、この屈伸杆と連動して接離する左右の支柱と、支柱の下端を受け水平を保持する横長ベースと、横長ベースの前後に設けられ横長ベースを支持する支脚とを備え、支柱の端縁上下部にそれぞれ固着されたコ字状屈曲金で門柱を係合し、支柱が横長ベースに形成された長孔に沿って前後に移動可能とされたものがある（特許文献２）。
【０００４】
特許文献２では、門扉の設置現場に位置決め装置を持ち込み、その後、門柱を設置するための取付穴を跨るように横長ベースを設置し、前後の支脚を調整することで横長ベースを水平状態とする。さらに、横長ベースの長孔に沿って支柱を前後方向に移動して位置決めし、コ字状屈曲金に対する門柱の高さを調整して、門柱の位置決めを行う。
門柱の位置決めがされた後では、門柱を固定するために、取付穴にコンクリートを流し込む。コンクリートが硬化して門柱が固定された後では、門柱に扉体などを設置して設置作業が終了する。設置作業が終了したら、位置決め装置を保管場所まで持ち帰る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許４４１６６８５号公報
【特許文献２】実用新案登録２５９０９１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献２で示される従来例では、位置決め装置を用いて門柱を位置決めした後設置しているので、一対の門柱の間の寸法を規定値に合わせる作業が必要となり、位置決め作業を精度よく行えるとは限らない。
しかも、特許文献２で示される位置決め装置は、屈伸杆、左右の支柱、横長ベースおよび支脚を備えた大がかりなものであり、この大がかりな構造の位置決め装置を梱包し、門扉を設置する現場まで搬送し、門扉設置後は、再度梱包して現場から保管場所まで持ち帰らなければならない。
【０００７】
本発明の目的は、一対の門柱を精度よく位置決めできるとともに位置決めのための部材の梱包、搬送、保管が容易な、跳ね上げ式門扉の施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の跳ね上げ式門扉の施工方法は、対向する一対の門柱と、これらの門柱にそれぞれ回動自在に装着され係合部を有するブラケットと、前記係合部にそれぞれ係合する被係合部が基端側に設けられたメインアームと、これらのメインアームの先端側同士を連結する連結ロッドと、前記メインアームの先端側に取り付けられる扉体と、を備えた跳ね上げ式門扉の施工方法であって、前記メインアームより短く前記係合部と係合可能な被係合部が一端部に形成された短寸アームを一対用意し、これらの短寸アームの他端部間を前記連結ロッドで連結して門型の位置決め治具を組み立てる位置決め治具組み立て工程と、前記一対の短寸アームの被係合部を前記係合部に係合して前記位置決め治具が前記ブラケットに取り付けられるように前記一対の門柱の相対的な位置を決定する位置決め工程と、この位置決め工程で位置決めされた一対の門柱を固定する門柱設置工程と、前記位置決め治具の短寸アームを前記ブラケットから取り外すとともに、前記連結ロッドを前記短寸アームから取り外す位置決め治具分解工程と、前記メインアームの前記被係合部を前記係合部に係合させて前記ブラケットに取り付けるとともに前記メインアームの先端側を前記連結ロッドで連結し、前記メインアームの先端側に前記扉体を取り付ける門扉完成工程と、を備えた、ことを特徴とする。
【０００９】
このような本発明では、門扉を構成する部材を梱包するとともに、これらの部材とは別にあるいは一緒に短寸アームを梱包し、門扉施工現場まで搬送する。
門扉施工現場では、予めブラケットがそれぞれ取り付けられた一対の門柱を左右に仮配置しておき、さらに、連結ロッドの両端側にそれぞれ短寸アームを取り付けて門型の位置決め治具を組み立てる。
ここで、短寸アームの長さは、メインアームの長さより短ければよいが、位置決め治具を門柱に設置した後の連結ロッドの高さや、短寸アームがブラケットに係合可能となる寸法を考慮して具体的に設定される。例えば、短寸アームの長さは、１２０ｍｍ以上２００ｍｍ以下である。
【００１０】
この門型の位置決め治具が一対の門柱に対して取り付けられることにより、一対の門柱を、互いに近接離隔する左右方向（Ｘ方向）、前後する方向（Ｙ方向）、および鉛直方向（Ｚ方向）の相対的な位置などを調整して決定する位置決め工程を自動的に正確に実施することができる。
位置決め治具の連結ロッドの長手方向に沿った寸法は、完成品の跳ね上げ式門扉に設置された連結ロッドおよびメインアームのＸ方向寸法と同じであり、位置決め治具が連結ロッドと短寸アームとのなす角度が直角とされるので、位置決め治具が門柱に取り付けられた状態では、一対の門柱のＸ方向、Ｙ方向およびＺ方向の相対的な寸法が完成品と同じになるように位置決定され、さらには、門柱の互いに対向する面同士の平行が確保される。本発明では、必要に応じて、連結ロッドに水準器を設置して門柱のＹＺ面に対する傾きを調整し、さげふりを門柱に設置して門柱のＸＺ面に対する傾きを調整する。
【００１１】
位置決め治具で左右一対の門柱が位置決めされたなら、門柱をコンクリートその他の手段によって固定して門柱設置工程を実施する。
その後、短寸アームをブラケットから取り外すとともに、連結ロッドを短寸アームから取り外して位置決め治具分解工程を実施し、その後、一対の門柱の各々のブラケットにメインアームの係合部をそれぞれ係合させるとともにメインアームの先端側を連結ロッドで連結し、メインアームの先端側に扉体を取り付けて門扉完成工程を完了する。
門扉の施工が完了したら、短寸アームを門扉設置現場から保管場所に持ち帰る。
【００１２】
以上の構成の本発明では、一対の門柱の位置決めのために、完成品として用いられる一対のメインアームに代えて一対の短寸アームを用い、これらの短寸アームの先端間を連結ロッドで連結して門型の位置決め治具を構成し、これらの短寸アームの被係合部をそれぞれ門柱に設けられたブラケットの係合部と係合し門型の位置決め治具を門柱に取り付けたので、一対の門柱の位置決め、特に、一対の門柱の間の寸法を規定値に合わせることを容易に行うことができる。そのため、門扉の施工精度を高くすることができる。しかも、位置決めに際して、完成品としてのメインアームではなく、メインアームより短い短寸アームを用いているので、位置決め治具を門柱に容易に取り付けることができるだけでなく、位置決め治具を門柱に設置した後における連結ロッドの高さを抑えることができるので、必要に応じて連結ロッドの上で行う作業を容易に実施することができる。
さらに、位置決め治具の専用品は短寸アームだけであり、その他の部品は完成品として用いられるので、運搬および保管の手間や場所をとることがない。
【００１３】
本発明の跳ね上げ式門扉の施工方法は、対向する一対の門柱と、これらの門柱にそれぞれ回動自在に装着され係合部を有するブラケットと、前記係合部にそれぞれ係合する被係合部が基端側に設けられたメインアームと、これらメインアームの先端部にそれぞれ取り付けられた先端連結部材と、これら先端連結部材同士を連結する連結ロッドと、前記先端連結部材に取り付けられる扉体と、を備えた跳ね上げ式門扉の施工方法であって、前記メインアームより短く前記係合部と係合可能な被係合部が一端部に形成された短寸アームを一対用意し、これらの短寸アームの他端部間を前記先端連結部材を介して前記連結ロッドで連結して門型の位置決め治具を組み立てる位置決め治具組み立て工程と、前記一対の短寸アームの被係合部を前記係合部に係合して前記位置決め治具が前記ブラケットに取り付けられるように前記一対の門柱の相対的な位置を決定する位置決め工程と、この位置決め工程で位置決めされた一対の門柱を固定する門柱設置工程と、前記位置決め治具の短寸アームを前記ブラケットから取り外すとともに、前記連結ロッドに連結された前記先端連結部材を前記短寸アームから取り外す位置決め治具分解工程と、前記メインアームの前記被係合部を前記係合部に係合させて前記ブラケットに取り付けるとともに前記メインアームの先端側を前記先端連結部材を介して前記連結ロッドで連結し、前記先端連結部材または前記メインアームに前記扉体を取り付ける門扉完成工程と、を備えた、ことを特徴とする。
この構成では、前述の効果に加え、メインアームの先端側同士を先端連結部材を介して連結ロッドと連結することにより、メインアームの先端側に取り付けられる扉体を先端連結部材を用いて簡単に取り付けることができる。
【００１４】
本発明では、前記係合部は嵌合凸部を有し、前記メインアームと前記短寸アームの被係合部は、それぞれ前記嵌合凸部に嵌合する嵌合凹部を有し、前記位置決め工程では、前記位置決め治具の前記短寸アームの被係合部を前記係合部に差し込み、前記位置決め治具分解工程では、前記短寸アームの被係合部を前記係合部から引き抜き、その後、前記門扉完成工程では、前記係合部に前記メインアームの被係合部を差し込む、構成が好ましい。
この構成では、係合部に短寸アームやメインアームの被係合部を差し込み、あるいは、係合部から短寸アームやメインアームの被係合部を引き抜くことで、位置決め工程や位置決め治具分解工程を容易に実施することができる。
【００１５】
本発明では、前記先端連結部材は凸状部を有し、前記メインアームの先端部と前記短寸アームの先端部とは、それぞれ前記凸状部に係合する凹状部を有し、前記位置決め治具分解工程では、前記先端連結部材の凸状部を前記短寸アームの凹状部から引き抜き、その後、前記門扉完成工程では、前記先端連結部材の凸状部を前記メインアームの凹状部に差し込む、構成が好ましい。
この構成では、メインアームの先端部または短寸アームの先端部に対して連結ロッドの端部を差し込みあるいは引き抜くことで、位置決め治具組み立て工程や位置決め治具分解工程を容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明では、一対の門柱を精度よく位置決めできるとともに位置決めのための部材の搬送や保管が容易となる効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態により施工された跳ね上げ式門扉の斜視図。
【図２】（Ａ）はブラケットの上面図、（Ｂ）はブラケットの正面図、（Ｃ）はブラケットの側面図。
【図３】（Ａ）はメインアームの上面図、（Ｂ）はメインアームの端面図。
【図４】図３とは異なるメインアームの正面図。
【図５】（Ａ）は先端連結部材の上面図、（Ｂ）は先端連結部材の正面図。
【図６】連結ロッドの上面図。
【図７】（Ａ）は短寸アームの正面図、（Ｂ）は短寸アームの端面図。
【図８】メインアームを梱包する状態を示す斜視図。
【図９】本実施形態にかかる跳ね上げ式門扉の施工方法を説明する斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
まず、完成品（施工後）の跳ね上げ式門扉について説明する。
図１において、跳ね上げ式門扉１は、例えば、住宅等に設けられるカーポートと前面道路等とを仕切るためもので、カーポートの前面側に設置されている。なお、図１において、門柱が並ぶ左右方向をＸ方向とし、門柱の正面に対する前後方向をＹ方向とし、門柱の高さ方向をＺ方向とする。
跳ね上げ式門扉１は、下端部が地中に立設されＸ方向に並んだ一対の門柱２と、これらの門柱２の内面上部にそれぞれ回動自在に設けられたブラケット３と、これらのブラケット３に基端部がそれぞれ取り付けられたメインアーム４およびサブアーム５と、メインアーム４およびサブアーム５の先端部にそれぞれ取り付けられた先端連結部材６，７と、先端連結部材６，７に取り付けられた扉体８と、メインアーム４の先端部に取り付けられた連結ロッド９とを備えている。そして、跳ね上げ式門扉１は、人力での回動操作によって、扉体８が直立した全閉状態と、扉体８が門柱２の上方で略水平になる全開状態（図示せず）との間を、所定の回動軌跡に沿って移動して開閉できるようになっている。なお、図１では、ブラケット３が１箇所のみ示されており、扉体８の全閉状態が示されている。
【００１９】
一対の門柱２は、それぞれアルミ形材製で中空矩形断面を有する角筒部材であり、その互いに対向する内面２ＡがＹＺ平面内でＺ方向（鉛直）に延びて形成されている。これらの内面２Ａの間の空間から開口が形成される。
門柱２は、例えば、Ｚ方向（高さ）の寸法が１２００ｍｍ程度であり、Ｙ方向（前後方向）の寸法が２００ｍｍ程度である。
図１および図２に示される通り、ブラケット３は、メインアーム４の基端部に係合される係合部３１と、サブアーム５の基端部に係合される突起部３２と、これらの係合部３１及び突起部３２を覆うカバー体３３とを備えている。
係合部３１及び突起部３２は、門柱２の内部に配置された図示しない回動支持機構と連結されている。
回動支持機構は、扉体８が全開状態となるようにメインアーム４およびサブアーム５を上方に延びる位置に維持するように、ばね、その他の付勢機構（図示せず）を備えている。メインアーム４およびサブアーム５がブラケット３に取り付けられていない状態では、係合部３１は、その先端が上方に向くように付勢されている。
【００２０】
係合部３１は、角部が面取りされた略直方体状の嵌合凸部３１０を有し、この嵌合凸部３１０の内部にはボルトＢでメインアーム４を取り付けるための雌ねじ部３１Ａが嵌合凸部３１０の突出方向に沿って２箇所形成されている。
嵌合凸部３１０の突出寸法はＬである。この突出寸法Ｌは、例えば、６０ｍｍである。隣合う雌ねじ部３１Ａの中心間寸法Ｌ１は、例えば、３５ｍｍであり、嵌合凸部３１０の基端縁とこの基端縁に近い雄ねじ部３１Ａの中心との寸法Ｌ２は、例えば、１５ｍｍである。嵌合凸部３１０の突出方向と直交する断面において、その一方向の寸法Ｌ３は４５．２ｍｍであり、その一方向と直交する方丈の寸法Ｌ４は３１ｍｍである。
突起部３２は、平面が三角形状の板材から形成されており、その先端には係合ピン３２１が設けられている。この係合ピン３２１にはサブアーム５の基端部と係合する係合部材３２２が回動自在に支持されており、この係合部材３２２の先端部にはサブアーム５の基端に係合する角柱状部３２２Ａが設けられている（図９参照）。
【００２１】
図１および図３において、メインアーム４は、アルミ形材製で長尺状角筒部材からなり、その長さは、例えば、８００ｍｍ程度である。
メインアーム４の基端側は、係合部３１を差し込んで嵌合する被係合部としての嵌合凹部４１を有する。嵌合凹部４１を構成する４つの壁面のうち互いに対向する壁面には、ボルトＢを挿通するボルト孔４Ａが２箇所ずつ（図では、１つの壁面のみ示す）が形成されている。これらのボルト孔４Ａは係合部３１を固定するために用いられる。隣り合うボルト孔４Ａの中心間寸法はＬ１であり、メインアーム４の端面とこの端面から最も近いボルト孔４Ａの中心との距離はＬ２である。
メインアーム４の長手方向と直交する断面において、その内周は、寸法Ｌ３と寸法Ｌ４の矩形状に形成されている。
【００２２】
メインアーム４の先端側は先端連結部材６と嵌合する凹状部４２である。メインアーム４の先端側も基端側と同様に、ボルト孔４Ａが２箇所形成されている。メインアーム４は、両端部で対称の構造となっている。
なお、図１では、メインアーム４は、直線状の角筒部材から形成されているが、本実施形態では、図４に示される通り、途中から折れ曲がった角筒部材から形成されるものでもよい。
サブアーム５はメインアーム４と同様な角筒部材であり、その基端部は角柱状部３２２Ａと嵌合され、その先端部は先端連結部材７と嵌合される。
【００２３】
図５に示される通り、先端連結部材６は、本体ブロック６０と、この本体ブロック６０に突出して形成されメインアーム４の先端側の凹状部４２と嵌合する凸状部６１と、本体ブロック６０に突出して形成され連結ロッド９の端部と嵌合する嵌合突起部６２と、本体ブロック６０の凸状部６１とは反対側に設けられ扉体８を回動自在に支持するヒンジ部６３とを有する。
凸状部６１は、係合部３１の嵌合凸部３１０と同様の構造であり、その内部にはボルトＢでメインアーム４を取り付けるための雌ねじ部６１Ａが凸状部６１の突出方向に沿って２箇所形成されている。
凸状部６１の突出寸法はＬであり、隣り合う雌ねじ部６１Ａの中心間寸法はＬ１であり、凸状部６１の基端縁とこの基端縁に近い雄ねじ部６１Ａの中心との寸法はＬ２である。
【００２４】
嵌合突起部６２の内部にはボルトＢで連結ロッド９を取り付けるための取付孔６２Ａが２箇所形成されている。
嵌合突起部６２の突出寸法はＭである。この突出寸法Ｍは、例えば、５０ｍｍである。隣合う取付孔６２Ａの中心間寸法Ｍ１は、例えば、３０ｍｍであり、嵌合突起部６２の基端縁とこの基端縁に近い取付孔６２Ａの中心との寸法Ｍ２は、例えば、１２ｍｍである。
ヒンジ部６３は、扉体８を固定する固定片部６３１と、この固定片部６３１を回動自在に支持する軸支部６３２とを有する。
【００２５】
図１に戻り、先端連結部材７は、本体ブロック７０と、この本体ブロック７０に突出して形成されサブアーム５の先端と嵌合する凸状部（図示せず）と、本体ブロック７０に設けられ扉体８を回動自在に支持するヒンジ部７３とを有する。
【００２６】
扉体８は、それぞれアルミ形材製の一対の縦材８１および横材８２と、これらの縦材８１および横材８２を四周枠組みした内側に取り付けた格子８３とを備えて構成されている。そして、縦材８１の中間位置よりも若干上側に、先端連結部材６が設けられ、この先端連結部材６の配置位置よりも若干上側に先端連結部材７が設けられている。
【００２７】
図１および図６において、連結ロッド９は、アルミ形材製で長尺状角筒部材からなる。
連結ロッド９の端部は、先端連結部材６の嵌合突起部６２と嵌合する孔部であり、嵌合突起部６２を固定するために用いられるボルトＢを挿通するボルト孔９Ａが２箇所形成されている。隣り合うボルト孔９Ａの中心間寸法Ｍ１は、例えば、３０ｍｍであり、連結ロッド９の端面とこの端面から最も近いボルト孔９Ａの中心との寸法Ｍ２は、例えば、１２ｍｍである。
【００２８】
次に、本実施形態の跳ね上げ式門扉１の施工方法を説明する。
まず、跳ね上げ式門扉を施工するために、一対の短寸アームを用意する。
図７において、短寸アーム１０は、先端連結部材６および連結ロッド９とともに図９で示す門型の位置決め治具１００を構成するものである。
短寸アーム１０は、図３で示されるメインアーム４に代えてブラケット３の係合部３１と先端連結部材６に係合されるもので、メインアーム４と同一の断面形状の角筒状部材である。連結ロッド９の両端部には、メインアーム４の両端部と同じ位置にボルトＢを挿通するボルト孔４Ａが２箇所形成されている。これらのボルト孔４Ａの中心間の距離はＬ１であり、短寸アーム１０の端縁とこの端縁から最も近いボルト孔４Ａの中心との位置はＬ２である。
短寸アーム１０の一端は、係合部３１の嵌合凸部３１０を差し込んで嵌合する被係合部としての嵌合凹部１１である。短寸アーム１０の他端は、先端連結部材６の凸状部６１を差し込んで嵌合する凹状部１２である。
【００２９】
短寸アーム１０の長さは、メインアーム４より短ければよいが、その具体的な値は、位置決め治具１００を門柱２に設置した後の連結ロッド９の高さや、短寸アーム１０がブラケット３に係合可能となる寸法を考慮して具体的に設定される。
すなわち、短寸アーム１０は、係合部３１の嵌合凸部３１０と先端連結部材６の凸状部６１とが互いに干渉しないで差し込まれるための長さが下限値である。例えば、嵌合凸部３１０の突出寸法Ｌと凸状部６１の突出寸法Ｌとは、ともに６０ｍｍであるため、短寸アーム１０の長さの下限値は１２０ｍｍとなる。
【００３０】
一方、ブラケット３にメインアーム４やサブアーム５が取り付けられていない状態では、嵌合凸部３１０の先端が上方を向いている。短寸アーム１０は、一端が上方を向いた嵌合凸部３１０に取り付けるため、短寸アーム１０の他端は上端となる。
本実施形態では、後述する通り、一対の短寸アーム１０の他端同士に連結された連結ロッド９に図示しない水準器を設置して、この水準器から水平度を読み取ることがあるため、その設置の作業性や読み取りの作業性から、門扉を設置する者の身長を考慮する必要がある。例えば、門扉を設置する者が作業しやすい高さ（作業する者の肩の高さ）を１４００ｍｍとすると、門柱２の上端位置が１２００ｍｍ程度であり、この位置が短寸アーム１０の下端位置であるとすると、短寸アーム１０の長さの上限値が２００ｍｍ以下となる。なお、短寸アーム１０の長さの下限値および上限値はこれらの数値に限定されるものではない。
【００３１】
次に、以上の構成の短寸アーム１０と、跳ね上げ式門扉１を構成する各部材とを一緒に梱包する。
梱包に際して、図８に示される通り、メインアーム４と先端連結部材６とを予めボルトＢで取り付けておくことでもよく、あるいは、連結ロッド９と先端連結部材６とを予めボルトＢで取り付けておく（想像線参照）ものでもよい。
短寸アーム１０および跳ね上げ式門扉１を構成する各部材を１つの梱包物として設置現場まで運搬する。
【００３２】
図９に示される通り、跳ね上げ式門扉１を施工するにあたり、まず、一対の門柱２を仮に設置しておく。これらの門柱２を仮に設置するに先立って、あるいは、設置した後に、ブラケット３を取り付ける。
［位置決め治具組み立て工程］
メインアーム４の先端に先端連結部材６が予めボルトＢで取り付けられている場合には、先端連結部材６をメインアーム４から外し、外した先端連結部材６の凸状部６１を短寸アーム１０の凹状部１２に差し込んで嵌合する。連結ロッド９に先端連結部材６が予めボルトＢで取り付けられている場合には、先端連結部材６の凸状部６１を短寸アーム１０の凹状部１２に差し込んで嵌合する。
一対の短寸アーム１０、先端連結部材６および連結ロッド９によって門型の位置決め治具１００が組み立てられる。短寸アーム１０と連結ロッド９とのなす角は直角である。
【００３３】
［位置決め工程］
位置決め治具１００をブラケット３の上方に保持し、その後、位置決め治具１００を構成する一対の短寸アーム１０の嵌合凹部１１に左右一対の門柱２に設けられたブラケット３の嵌合凸部３１０を差し込むように位置決め治具１００をゆっくり下げる。短寸アーム１０がブラケット３の嵌合凸部３１０に差し込めないとしたら、左右一対の門柱２の相対的な位置が正しくないので、正しく差し込めるように、左右一対の門柱２のＸ方向（左右方向）、Ｙ方向（前後方向）、Ｚ方向（鉛直方向）の相対的な位置決めをする。
例えば、左右一対の門柱２のうち一方を基準となる門柱２とし、他方の門柱２のＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向の位置決めをする。
【００３４】
位置決め治具１００が門柱２に精度よく取り付けられた状態では、左右の門柱２の間隔は完成品の門柱２の間隔となり、一対の門柱２の互いに対向する内面２Ａの平行が確保される。
さらに、本実施形態では、連結ロッド９の上に水準器（図示せず）を配置し、門柱２のＹＺ面に対する傾きをみる。一対の門柱２の全体がＹＺ面内で傾いている場合には、この傾きを補正するように一対の門柱２を全体的に傾かせる。さらに、門柱２にさげふり（図示せず）を設置し、一対の門柱２全体のＸＺ面に対する傾きを見る。一対の門柱２が全体にＸＺ面に対して傾いているのであれば、この傾きを補正するように一対の門柱２を全体として傾かせる。
【００３５】
［門柱設置工程］
位置決めされた一対の門柱２を、コンクリートを所定位置に打設などすることにより、固定する。
この門柱設置工程において、門型の位置決め治具１００を一対の門柱２に取り付けたままとする。
［位置決め治具分解工程］
門柱２が固定されたら、位置決め治具１００を一対の門柱２にそれぞれ設けられたブラケット３から取り外す。そのため、位置決め治具１００をブラケット３に対して持ち上げると、短寸アーム１０の嵌合凹部１１がブラケット３の嵌合凸部３１０から引き抜かれる。さらに、位置決め治具１００の短寸アーム１０を先端連結部材６から抜き出す。
【００３６】
［門扉完成工程］
一対のメインアーム４の先端側の凹状部４２に連結ロッド９の両端に設けられている先端連結部材６の凸状部６１をそれぞれ嵌合し、一対のブラケット３の係合部３１に一対のメインアーム４の基端をそれぞれ嵌合する。
さらに、ブラケット３の突起部３２に設けられた係合ピン３２１に係合部材３２２を取り付け、この係合部材３２２にサブアーム５の基端部を係合する。サブアーム５の先端に先端連結部材７を取り付ける。
メインアーム４の先端に取り付けられた先端連結部材６とサブアーム５の先端に取り付けられた先端連結部材７とのそれぞれに扉体８を取り付けて跳ね上げ式門扉１を完成する。
跳ね上げ式門扉１の施工が完了したら、短寸アーム１０を門扉設置現場から保管場所まで持ち帰る。
【００３７】
従って、本実施形態では、次の作用効果を奏することができる。
（１）メインアーム４より短い短寸アーム１０を一対用意し、これらの短寸アーム１０の端部間を連結ロッド９で連結して門型の位置決め治具１００を組み立て、これらの一対の短寸アーム１０の一端側に設けられた嵌合凹部１１を、門柱２に回動自在に設けられたブラケット３の係合部３１に係合させるように、一対の門柱２の左右前後および上下の相対的な位置を決定する。その後、位置決めされた一対の門柱２を固定し、位置決め治具１００の短寸アーム１０をブラケット３から取り外すとともに、連結ロッド９を短寸アーム１０から取り外して位置決め治具１００を分解し、その後、嵌合凹部４１を係合部３１に係合させてメインアーム４をブラケット３に取り付け、かつ、メインアーム４の先端側を連結ロッド９で連結し、さらに、メインアーム４の先端側に扉体８を取り付けて門扉を完成させる。本実施形態では、一対の門柱２の位置決めのために、一対の短寸アーム１０のそれぞれ他端間に連結ロッド９を取り付けて構成された門型の位置決め治具１００を用いるので、一対の門柱２の位置決め、特に、一対の門柱２の間の寸法を規定値に合わせることを容易に行うことができる。しかも、位置決めに際して、完成品としてのメインアーム４ではなく、メインアーム４より短い短寸アーム１０を用いているので、位置決め治具１００の門柱２への取り付け作業を容易に実施できるだけでなく、連結ロッド９の上に水準器を載置し、水平度を読み取る作業を容易に行うことができる。さらに、位置決め治具１００の専用品は短寸アーム１０だけであり、連結ロッド９、その他の部品は完成品として跳ね上げ式門扉１に用いられるので、運搬および保管の手間や場所をとることがない。
【００３８】
（２）短寸アーム１０の他端部間が先端連結部材６を介して連結ロッド１０で連結されているから、メインアーム４の先端側に取り付けられる扉体８を先端連結部材６を用いて簡単に取り付けることができる。
【００３９】
（３）係合部３１は嵌合凸部３１０を有し、メインアーム４と短寸アーム１０の嵌合凹部４１，１１はそれぞれ嵌合凸部３１０に嵌合する構成である。そして、位置決め治具１００を組み立てるにあたり、係合部３１に短寸アーム１０の嵌合凹部１１を差し込み、位置決め治具１００を分解するにあたり、短寸アーム１０の嵌合凹部１１を係合部３１から引き抜き、その後、係合部３１にメインアーム４の嵌合凹部４１を差し込む。そのため、係合部３１に短寸アーム１０やメインアーム４の嵌合凹部１１，４１を差し込み、あるいは、係合部３１から短寸アーム１０やメインアーム４の嵌合凹部１１，４１を引き抜く作業が簡単であるので、位置決め治具１００の組み立てや分解の作業を容易に実施することができる。
【００４０】
（４）先端連結部材６は凸状部を有し、メインアーム４の先端部と短寸アーム１０の先端部とは、それぞれ凸状部に係合する凹状部を有する。しかも、位置決め治具１００を分解するにあたり、先端連結部材６の凸状部を短寸アーム１０の凹状部から引き抜き、その後、先端連結部材６の凸状部をメインアーム４の凹状部に差し込むので、位置決め治具１００の組み立てや分解を容易に行うことができる。
【００４１】
（５）短寸アーム１０は、その両端部が同じ構造であるため、ブラケット３と先端連結部材６とで取付端部が限定されることがない。そのため、位置決め治具１００の組み立てや位置決め治具１００の門柱２への取り付けを容易に行うことができる。
【００４２】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
例えば、前記実施形態においては、跳ね上げ門扉１がメインアーム４およびサブアーム５を備え、これらの各アーム４，５が連動することで扉体８が直昇する直昇式の跳ね上げ門扉について説明したが、これに限らず、本発明の跳ね上げ門扉は、メインアーム４に相当する１本のアームで扉体８が支持され、扉体８とアームとが一体的に回動する形式のものであってもよい。
【００４３】
前記実施形態では、短寸アーム１０の他端部間を、先端連結部材６を介して連結ロッド１０で連結したが、本発明では、先端連結部材６を省略して短寸アーム１０の他端部間を直接連結ロッド１０で連結する構成であってもよい。
前記実施形態では、係合部３１は嵌合凸部３１０を有し、メインアーム４と短寸アーム１０に嵌合凸部３１０と嵌合する嵌合凹部４１，１１を有する構成としたが、本発明では、この逆、つまり、係合部３１は嵌合凹部を有し、メインアーム４と短寸アーム１０に嵌合凹部と嵌合する嵌合凸部を有する構成としてもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１…跳ね上げ式門扉、２…門柱、２Ａ…内面、３…ブラケット、４…メインアーム、５…サブアーム、６…先端連結部材、８…扉体、９…連結ロッド、１０…短寸アーム、１１…嵌合凹部（被係合部）、１２…凹状部、３１…係合部、４１…嵌合凹部（被係合部）、４２…凹状部、１００…位置決め治具、３１０…嵌合凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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