(57)【要約】【課題】熱伝導性とともに、電気絶縁性に優れる粘着シートを提供する。【解決手段】本発明の熱伝導性粘着シートは、粘着剤層を有し、熱伝導率が０．５Ｗ／ｍＫ以上であり、４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置した後の周波数１２０Ｈｚにおける比誘電率が３０以下であることを特徴とする。上記熱伝導性粘着シートは、さらに、４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置した後の周波数１ｋＨｚにおける比誘電率が、３０以下であることが好ましい。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘着剤層を有し、
熱伝導率が０．５Ｗ／ｍＫ以上であり、
４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置した後の周波数１２０Ｈｚにおける比誘電率が３０以下であることを特徴とする熱伝導性粘着シート。
【請求項２】
さらに、４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置した後の周波数１ｋＨｚにおける比誘電率が、３０以下である請求項１記載の熱伝導性粘着シート。
【請求項３】
４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置した後の周波数１２０Ｈｚ〜１ＭＨｚにおける比誘電率が、何れも、３０以下である請求項１又は２記載の熱伝導性粘着シート。
【請求項４】
前記粘着剤層のみから構成される請求項１〜３の何れか１項に記載の熱伝導性粘着シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱伝導性と電気絶縁性を併せ持つ粘着シート、すなわち電気絶縁性を有する熱伝導性粘着シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器の高集積化・高性能化に伴い、電子機器に用いられる熱伝導部材（例えば粘着シートなど）には、熱伝導性と電気絶縁性とが求められるようになってきている。特に、大型のコンデンサなどの高電圧で使用される機器では、高い電気絶縁信頼性が要求されている。
【０００３】
熱伝導性や電気絶縁性を有する粘着シートとして、粘着シートの粘着剤層中に粒子（例えば、水酸化アルミニウム、アルミナなど）を添加した粘着シートが知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２７０３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、粒子（例えば、水酸化アルミニウム、アルミナなど）を添加した粘着剤層を有する粘着シートは、吸湿により不純物イオンが粘着剤層中に溶出し、粘着シートの誘電率が大きくなることがある。この結果、漏れ電流が発生することがあり、漏れ電流が発生すると粘着シートの電気絶縁性が損なわれるという問題がある。
【０００６】
従って、本発明の目的は、熱伝導性とともに、電気絶縁性に優れる粘着シートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは鋭意検討した結果、粘着剤層を有する粘着シートにおいて、熱伝導率を特定の値以上とし、４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置した後の周波数１２０Ｈｚにおける比誘電率を特定の値以下とすると、熱伝導性とともに、電気絶縁性に優れる粘着シートが得られることを見出し、本発明を完成させた。
【０００８】
すなわち、本発明は、粘着剤層を有し、熱伝導率が０．５Ｗ／ｍＫ以上であり、４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置した後の周波数１２０Ｈｚにおける比誘電率が３０以下であることを特徴とする熱伝導性粘着シートを提供する。
【０００９】
上記熱伝導性粘着シートは、さらに、４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置した後の周波数１ｋＨｚにおける比誘電率が２０以下であることが好ましい。
【００１０】
上記熱伝導性粘着シートは、４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置した後の周波数１２０Ｈｚ〜１ＭＨｚにおける比誘電率が、何れも、３０以下であることが好ましい。
【００１１】
上記熱伝導性粘着シートは、上記粘着剤層のみから構成されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の熱伝導性粘着シートは、熱伝導性とともに、電気絶縁性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、熱特性評価装置を示す概略図である。
【図２】図２は、４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置した後の実施例及び比較例の粘着シートにおける各周波数での比誘電率を示すチャートである。
【図３】図３は、４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置する前の実施例及び比較例の粘着シートにおける各周波数での比誘電率を示すチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の熱伝導性粘着シートは、粘着剤層を有する粘着シートであり、熱伝導率が０．５Ｗ／ｍＫ以上であり、４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置した後の周波数１２０Ｈｚにおける比誘電率が３０以下である粘着シートである。
【００１５】
本発明の熱伝導性粘着シートにおける熱伝導率は、０．５Ｗ／ｍＫ以上であり、好ましくは０．８Ｗ／ｍＫ以上、より好ましくは１．０Ｗ／ｍＫ以上である。上記熱抵抗率が０．５Ｗ／ｍＫ未満であると、良好な熱伝導性が得にくくなり、被着体（熱の発生源）に粘着シートを貼付した際に被着体からの熱を効率よく伝導させることができず、被着体の損壊や故障を生じることがある。
【００１６】
本発明の熱伝導性粘着シートにおいて、４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置した後の周波数１２０Ｈｚにおける比誘電率は、３０以下であり、好ましくは２５以下、より好ましくは２０以下である。なお、上記比誘電率の下限は、特に限定されないが、１以上であることが好ましく、より好ましくは１．５以上である。上記比誘電率が３０を超えると、電気絶縁性の点で問題を生じることがある。例えば、粘着シートが貼付される被着体が電子又は電子部品である場合、粘着シートの誘電率が大きいと、電圧が印加された際に、漏れ電流が発生することがあり、漏れ電流が発生すると粘着シートの電気絶縁性が損なわれ、被着体の損壊や故障を生じることがある。上記「４０℃、９２％ＲＨ環境下で１日間放置した後の周波数１２０Ｈｚにおける比誘電率」は、比誘電率を測定する対象である粘着シートを、４０℃、９２％ＲＨ環境下で１日間放置してから、測定される周波数１２０Ｈｚにおける比誘電率である。なお、本明細書では、「４０℃、９２％ＲＨ環境下で１日間放置した後の周波数１２０Ｈｚにおける比誘電率」を、「周波数１２０Ｈｚにおける比誘電率（４０℃／９２％ＲＨ１日後）」と称する場合がある。
【００１７】
本発明の熱伝導性粘着シートにおいて、４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置する前の周波数１２０Ｈｚにおける比誘電率は、特に限定されないが、良好な電気絶縁性を得る点より、３０以下が好ましく、より好ましくは２０以下、さらに好ましくは１０以下である。なお、上記比誘電率の下限は、特に限定されないが、１以上であることが好ましく、より好ましくは１．５以上である。上記比誘電率が３０を超えると、上記「周波数１２０Ｈｚにおける比誘電率（４０℃／９２％ＲＨ１日後）」の場合と同様であり、電気絶縁性の点で問題を生じることがある。上記「４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置する前の周波数１２０Ｈｚにおける比誘電率」は、比誘電率を測定する対象である粘着シートにおいて、４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置する前の時点で測定される周波数１２０Ｈｚにおける比誘電率である。なお、本明細書では、「４０℃、９２％ＲＨ環境下で１日間放置する前の周波数１２０Ｈｚにおける比誘電率」を、「周波数１２０Ｈｚにおける比誘電率（初期）」と称する場合がある。
【００１８】
特に、本発明の熱伝導性粘着シートは、経時での電気絶縁性低下を効果的に抑制する点より、周波数１２０Ｈｚにおける比誘電率（４０℃／９２％ＲＨ１日後）及び周波数１２０Ｈｚにおける比誘電率（初期）の両方が３０以下（より好ましくは２０以下）であることが好ましい。
【００１９】
本発明の熱伝導性粘着シートにおいて、４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置した後の周波数１ｋＨｚにおける比誘電率は、特に限定されないが、良好な電気絶縁性を得る点より、３０以下であることが好ましく、より好ましくは２０以下、さらに好ましくは１５以下である。なお、上記比誘電率の下限は、特に限定されないが、１．０以上であることが好ましく、より好ましくは１．５以上である。上記比誘電率が３０を超えると、上記「周波数１２０Ｈｚにおける比誘電率（４０℃／９２％ＲＨ１日後）」の場合と同様であり、電気絶縁性の点で問題を生じることがある。上記「４０℃、９２％ＲＨ環境下で１日間放置した後の周波数１ｋＨｚにおける比誘電率」は、比誘電率を測定する対象である粘着シートを、４０℃、９２％ＲＨ環境下で１日間放置してから、測定される周波数１ｋＨｚにおける比誘電率である。なお、本明細書では、「４０℃、９２％ＲＨ環境下で１日間放置した後の１ｋＨｚにおける比誘電率」を、「周波数１ｋＨｚにおける比誘電率（４０℃／９２％ＲＨ１日後）」と称する場合がある。
【００２０】
本発明の熱伝導性粘着シートにおいて、４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置する前の周波数１ｋＨｚにおける比誘電率は、特に限定されないが、良好な電気絶縁性を得る点より、３０以下が好ましく、より好ましくは２０以下、さらに好ましくは１５以下である。なお、上記比誘電率の下限は、特に限定されないが、１．０以上であることが好ましく、より好ましくは１．５以上である。上記比誘電率が３０を超えると、上記「周波数１２０Ｈｚにおける比誘電率（４０℃／９２％ＲＨ１日後）」の場合と同様であり、電気絶縁性の点で問題を生じることがある。上記「４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置する前の周波数１ｋＨｚにおける比誘電率」は、比誘電率を測定する対象である粘着シートにおいて、４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置する前の時点で測定される周波数１ｋＨｚにおける比誘電率である。なお、本明細書では、「４０℃、９２％ＲＨ環境下で１日間放置する前の周波数１ｋＨｚにおける比誘電率」を、「周波数１ｋＨｚにおける比誘電率（初期）」と称する場合がある。
【００２１】
特に、本発明の熱伝導性粘着シートは、経時での電気絶縁性低下を効果的に抑制する点より、周波数１ｋＨｚにおける比誘電率（４０℃／９２％ＲＨ１日後）及び周波数１ｋＨｚにおける比誘電率（初期）の両方が３０以下（より好ましくは２０以下）であることが好ましい。
【００２２】
さらに、本発明の熱伝導性粘着シートにおいて、良好な電気絶縁性を得る点より、４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置した後の周波数１２０Ｈｚ〜周波数１ＭＨｚにおける比誘電率は、何れも、３０以下（より好ましくは２０以下）であることが好ましい。
【００２３】
さらにまた、本発明の熱伝導性粘着シートにおいて、良好な電気絶縁性を得る点より、４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置する前の周波数１２０Ｈｚ〜周波数１ＭＨｚにおける比誘電率は、何れも、３０以下（より好ましくは２０以下）であることが好ましい。
【００２４】
特に、本発明の熱伝導性粘着シートは、良好な電気絶縁性を得て、経時での電気絶縁性低下を効果的に抑制する点より、４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置した後の周波数１２０Ｈｚ〜周波数１ＭＨｚにおける比誘電率、及び、４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置する前の周波数１２０Ｈｚ〜周波数１ＭＨｚにおける比誘電率の何れにおいても、３０以下（より好ましくは２０以下）であることが好ましい。
【００２５】
本発明の熱伝導性粘着シートの厚みは、特に限定されないが、５０μｍ以上５０００μｍ以下が好ましい。その上限は、より好ましくは１００μｍ以上、さらに好ましくは５００μｍ以上である。また、その下限は、より好ましくは３０００μｍ以下、さらにより好ましくは２０００μｍ以下、特に好ましくは１０００μｍ以下である。
【００２６】
本発明の熱伝導性粘着シートにおける「シート」とは、「テープ」「シート」「フィルム」の形状を含む概念である。また、本発明の熱伝導性粘着シートは、その使用目的に応じた形状に加工（例えば、打ち抜き加工、切断加工など）がなされていていてもよい。
【００２７】
本発明の熱伝導性粘着シートは、粘着面を１つ有する片面粘着シートであってもよく、２つの粘着面のうち、粘着面を２つ有する両面粘着シートであってもよい。また、本発明の熱伝導性粘着シートにおいて、このような粘着面は、剥離ライナーにより保護されていてもよい。
【００２８】
また、本発明の熱伝導性粘着シートは、基材を有する粘着シート（基材付き粘着シート）であってもよく、基材を有しない粘着シート（基材レス粘着シート）であってもよい。
【００２９】
より具体的には、本発明の熱伝導性粘着シートの形態としては、例えば、基材の両面側に粘着剤層を有する基材付き両面粘着シート、基材の一方の面側に粘着剤層を有する基材付き片面粘着シート、粘着剤層のみから構成される基材レス両面粘着シートなどが挙げられる。
【００３０】
特に、本発明の熱伝導性粘着シートは、柔軟性の観点より、粘着剤層のみから構成される基材レス両面粘着シートであることが好ましい。なお、本発明の熱伝導性粘着シートにおいて、柔軟性が良好であると、被着体の段差や凹凸部分に追従し、隙間（空気層）を埋め、熱伝導性をより向上できる。
【００３１】
また、本発明の熱伝導性粘着シートは、基材と粘着剤層との間に設けられる中間層などの「その他の層」を有していてもよい。
【００３２】
さらに、本発明の熱伝導性粘着シートは、ロール状に巻回された形態で形成されていてもよく、シートが積層された形態で形成されていてもよい。
【００３３】
（粘着剤層）
本発明の熱伝導性粘着シートは、粘着剤層を有する。上記粘着剤層は、接着性を発揮し、電気絶縁性を有する。このような粘着剤層は、粘着剤組成物により形成される。例えば、後述のアクリル系粘着剤層は、アクリル系粘着剤組成物により形成される。なお、粘着剤組成物は粘着剤を形成する組成物の意味を含む。
【００３４】
上記粘着剤層を構成する粘着剤としては、特に限定されないが、例えば、ウレタン系粘着剤、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ポリエステル系粘着剤、ポリアミド系粘着剤、エポキシ系粘着剤、ビニルアルキルエーテル系粘着剤、フッ素系粘着剤などが挙げられる。中でも、耐候性、耐熱性、機能、コストや使用目的に応じた粘着剤設計のしやすさの点より、アクリル系粘着剤が好ましい。なお、これらの粘着剤は、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００３５】
つまり、本発明の熱伝導性粘着シートは、アクリル系粘着剤層を有することが好ましい。
【００３６】
上記アクリル系粘着剤層は、ベースポリマーとしてアクリル系ポリマーを含有する。上記アクリル系粘着剤層中のアクリル系ポリマーの含有割合は、特に限定されないが、上記アクリル系粘着剤層全量（全体積、１００体積％）に対して、１５体積％以上であることが好ましく、より好ましくは２０体積％である。なお、上記アクリル系ポリマーの含有割合の上限は、特に限定されないが、５９．９体積％以下であることは好ましく、より好ましくは５５体積％以下である。
【００３７】
上記アクリル系ポリマーは、構成モノマー成分として、アクリル系モノマー（分子中に（メタ）アクリロイル基を有するモノマー）を含むポリマーである。上記アクリル系ポリマーは、構成モノマー成分として、（メタ）アクリル酸アルキルエステルを含むポリマーであることが好ましい。なお、アクリル系ポリマーは、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００３８】
上記（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｓ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸ペンチル、（メタ）アクリル酸イソペンチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸ヘプチル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸ノニル、（メタ）アクリル酸イソノニル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル酸イソデシル、（メタ）アクリル酸ウンデシル、（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリル酸トリデシル、（メタ）アクリル酸テトラデシル、（メタ）アクリル酸ペンタデシル、（メタ）アクリル酸ヘキサデシル、（メタ）アクリル酸ヘプタデシル、（メタ） アクリル酸オクタデシル、（メタ）アクリル酸ノナデシル、（メタ）アクリル酸エイコシルなどの、アルキル基の炭素数が１−２０である（メタ）アクリル酸Ｃ1-20アルキルエステルが挙げられる。なお、上記（メタ）アクリル酸アルキルエステルは、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００３９】
中でも、上記（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、接着特性のバランスを取りやすいという点から、アルキル基の炭素数が２−１２である（メタ）アクリル酸Ｃ2-12アルキルエステルが好ましく、より好ましくはアルキル基の炭素数が４−９である（メタ）アクリル酸Ｃ4-9アルキルエステルである。
【００４０】
上記アクリル系ポリマーを構成する全モノマー成分（１００重量％）に対する上記（メタ）アクリル酸アルキルエステルの割合は、特に限定されないが、６０重量％以上であることが好ましく、より好ましくは７０重量％以上、さらに好ましくは８０重量以上である。
【００４１】
上記アクリル系ポリマーは、構成するモノマー成分として、上記（メタ）アクリル酸アルキルエステルのみを含むポリマーであってもよいが、必要に応じた機能の付与を可能にする点、粘着剤の各種特性やアクリル系ポリマーの構造などをより適切にコントロールする点より、構成するモノマー成分として、上記（メタ）アクリル酸アルキルエステルとともに、共重合性モノマーを含むポリマーであってもよい。なお、共重合性モノマーは、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００４２】
上記共重合性モノマーとしては、極性基含有モノマーが挙げられる。上記極性基含有モノマーとしては、特に限定されないが、例えば、カルボキシル基含有モノマー、窒素含有モノマー、水酸基含有モノマー、スルホン酸基含有モノマー、リン酸基含有モノマーなどが挙げられる。なお、極性基含有モノマーは、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００４３】
上記カルボキシル基含有モノマーは、１分子中にカルボキシル基を１つ以上有するモノマーであるが、無水物の形態であってもよい。上記カルボキシル基含有モノマーはとしては、特に限定されないが、例えば、（メタ）アクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸、イソクロトン酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸などが挙げられる。なお、カルボキシル基含有モノマーは、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００４４】
特に、上記アクリル系ポリマーは、構成するモノマー成分として、カルボキシル基含有モノマーを実質的に含まないことが好ましい。また、カルボキシル基含有モノマーを「実質的に含まない」とは、アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分にカルボキシル基含有モノマーが全く含有されないか、あるいは、アクリル系ポリマーを構成する全モノマー成分（１００重量％）に対するカルボキシル基含有モノマーの割合が０．１重量％以下であることをいう。
【００４５】
上記アクリル系粘着剤層が熱伝導性粒子を含有する場合、上記アクリル系ポリマーが構成するモノマー成分としてカルボキシル基含有モノマーを含んでいると、熱伝導性粒子によっては、極性基含有モノマーを含有させたことによる接着性向上の効果を得ることが困難となる場合があり、また、アクリル系粘着剤層を形成する組成物であるアクリル系粘着剤組成物の流動性が低下して、粘着剤層の形成が困難となる場合がある。これらの原因は十分明らかにはなっていないが、カルボキシル基含有モノマーのカルボキシル基と、熱伝導性粒子の有する官能基（例えば水酸基など）とが反応し、アクリル系粘着剤組成物が必要以上に硬くなったり、また、粘着剤層が必要以上に硬くなり、粘着剤層の濡れ性が低下するためと推測される。
【００４６】
共重合性モノマーとして水酸基含有モノマーを含んでいると、熱伝導性粒子の分散性が良好となり、また、アクリル系粘着剤層で被着体への良好な濡れ性が得やすくなる。上記水酸基含有モノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸３−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸４−ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸６−ヒドロキシヘキシル、（メタ）アクリル酸８−ヒドロキシオクチル、（メタ）アクリル酸１０−ヒドロキシデシル、（メタ）アクリル酸１２−ヒドロキシラウリル、（４−ヒドロキシメチルシクロへキシル）メチルメタクリレートなどが挙げられる。中でも、（メタ）アクリル酸ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシブチルが好ましい。なお、水酸基含有モノマーは、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００４７】
共重合性モノマーとして窒素含有モノマーを含んでいると、適度な極性を付与して、アクリル系粘着剤層で、貼り付け初期の接着性、接着信頼性などの良好な接着特性が得やすくなる。上記窒素含有モノマーとしては、例えば、Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシプロピル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（１−ヒドロキシプロピル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（３−ヒドロキシプロピル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシブチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（３−ヒドロキシブチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（４−ヒドロキシブチル）（メタ）アクリルアミドなどのＮ−ヒドロキシアルキル（メタ）アクリルアミド；Ｎ−（メタ）アクリロイルモルホリン、Ｎ−アクリロイルピロリジンなどの環状（メタ）アクリルアミド；（メタ）アクリルアミド、Ｎ−置換（メタ）アクリルアミドなどの非環状（メタ）アクリルアミドが挙げられる。上記Ｎ−置換（メタ）アクリルアミドとしては、Ｎ−エチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ｎ−ブチル（メタ）アクリルアミドなどのＮ−アルキル（メタ）アクリルアミド；Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジイソプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジ（ｎ−ブチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジ（ｔ−ブチル）（メタ）アクリルアミドなどのＮ，Ｎ−ジアルキル（メタ）アクリルアミドなどが挙げられる。
さらに、上記窒素含有モノマーとしては、例えば、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン（ＮＶＰ）、Ｎ−ビニル−２−ピペリドン、Ｎ−ビニル−３−モルホリノン、Ｎ−ビニル−２−カプロラクタム、Ｎ−ビニル−１，３−オキサジン−２−オン、Ｎ−ビニル−３，５−モルホリンジオンなどのＮ−ビニル環状アミド；アミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレートなどのアミノ基を有するモノマー；Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミドなどのマレイミド骨格を有するモノマー；Ｎ−メチルイタコンイミド、Ｎ−エチルイタコンイミド、Ｎ−ブチルイタコンイミド、Ｎ−２−エチルヘキシルイタコンイミド、Ｎ−ラウリルイタコンイミド、Ｎ−シクロヘキシルイタコンイミドなどのイタコンイミド系モノマーなどが挙げられる。
なお、窒素含有モノマーは、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００４８】
中でも、上記窒素含有モノマーとしては、Ｎ−ヒドロキシアルキル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ビニル環状アミド、環状（メタ）アクリルアミド、Ｎ−置換（メタ）アクリルアミドが好ましく、より好ましくはＮ−（２−ヒドロキシエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、Ｎ−（メタ）アクリロイルモルホリン、Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミドである。
【００４９】
上記アクリル系ポリマーを構成する全モノマー成分（１００重量％）に対する上記窒素含有モノマーの割合は、特に限定されないが、その下限は、１重量％以上であることが好ましく、より好ましくは２重量％以上である。また、その上限は、１０重量％以下であることが好ましく、より好ましくは７重量％以下である。
【００５０】
上記スルホン酸基含有モノマーとしては、例えば、スチレンスルホン酸、アリルスルホン酸、２−（メタ）アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、（メタ）アクリルアミドプロパンスルホン酸、スルホプロピル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリロイルオキシナフタレンスルホン酸などが挙げられる。なお、スルホン酸基含有モノマーは、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００５１】
上記リン酸基含有モノマーとしては、例えば、２−ヒドロキシエチルアクリロイルホスフェートなどが挙げられる。なお、リン酸基含有モノマーは、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００５２】
上記アクリル系ポリマーを構成する全モノマー成分（１００重量％）に対する上記極性基含有モノマーの割合は、特に限定されないが、その下限は、１重量％以上が好ましく、より好ましくは２重量％以上である。また、その上限は、３０重量％以下が好ましく、より好ましくは２５重量％以下である。極性基含有モノマーの割合が１重量％以上であると、高い凝集力を得て、高い保持力が得やすくなり、好ましい。一方、極性基含有モノマーの割合が３０重量％以下であると、凝集力が高くなりすぎて、接着性が低下する不具合の発生を抑制でき、好ましい。
【００５３】
また、上記共重合性モノマーとしては、アルコキシ基を有するモノマーが挙げられる。共重合性モノマーとしてアルコキシ基を有するモノマーを含んでいると、アクリル系粘着剤層の濡れ性を向上させることができ、被着体（熱の発生源）からの熱を効率よく伝導させることができる。上記アルコキシ基を有するモノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸２−メトキシエチル、（メタ）アクリル酸３−メトキシプロピル、（メタ）アクリル酸メトキシエチレングリコール、（メタ）アクリル酸メトキシポリプロピレングリコールなどが挙げられる。なお、アルコキシ基を有するモノマーは、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００５４】
上記アクリル系ポリマーを構成する全モノマー成分（１００重量％）に対する上記アルコキシ基を有するモノマーの割合は、特に限定されないが、その下限は、３重量％以上であることが好ましく、より好ましくは５重量％以上であり、また、その上限は、２０重量％以下であることが好ましく、より好ましくは１５重量％以下である。
【００５５】
さらに、上記共重合性モノマーとしては、多官能モノマーが挙げられる。かかる多官能モノマーによれば、アクリル系ポリマーに架橋構造を導入することができ、粘着剤層の凝集力を調整することができる。上記多官能モノマーとしては、例えば、ヘキサンジオール（メタ）アクリレート、（ポリ）エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、（ポリ）プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタントリ（メタ）アクリレート、アリル（メタ）アクリレート、ビニル（メタ）アクリレート、ジビニルベンゼン、エポキシアクリレート、ポリエステルアクリレート、ウレタンアクリレート、ジブチル（メタ）アクリレート、ヘキシジル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。なお、上記多官能モノマーは、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００５６】
上記アクリル系ポリマーを構成する全モノマー成分（１００重量％）に対する上記多官能モノマーの割合は、特に限定されないが、その下限は、０．０１重量％以上であることが好ましく、より好ましくは０．０２重量％以上であり、また、その上限は、２重量％以下であることが好ましく、より好ましくは１重量％以下である。多官能モノマーの割合が０．０１重量％以上であると、高い凝集力を得て、高い保持力が得やすくなり、好ましい。一方、多官能モノマーの割合が２重量％以下であると、凝集力が高くなりすぎて、接着性が低下する不具合の発生を抑制でき、好ましい。
【００５７】
他にも、上記共重合性モノマーとしては、グリシジル（メタ）アクリレート、アリルグリシジルエーテルなどのエポキシ基を有するモノマー；アクリロニトリル、メタクリロニトリルなどのシアノ基を有するモノマー；スチレン、α−メチルスチレンなどのスチレン系モノマー；エチレン、プロピレン、イソプレン、ブタジエン、イソブチレンなどのα−オレフィン；２−イソシアナートエチルアクリレート、２−イソシアナートエチルメタクリレートなどのイソシアネート基を有するモノマー；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどのビニルエステル系モノマー；ビニルエーテルなどのビニルエーテル系モノマー；テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレートなどの複素環を有する（メタ）アクリル酸エステル；フッ素（メタ）アクリレートなどのハロゲン原子を有するモノマー；３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシランなどのアルコキシシリル基を有するモノマー；シリコーン（メタ）アクリレートなどのシロキサン結合を有するモノマー；シクロペンチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ボルニル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレートなどの脂環式炭化水素基を有する（メタ）アクリレート；フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸フェノキシジエチレングリコールなどの芳香族炭化水素基を有する（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
【００５８】
上記アクリル系ポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ）は、特に限定されないが、低弾性のアクリル系粘着剤層が得やすくなる点、段差吸収性が良好なアクリル系粘着剤層が得やすくなる点より、その上限は、−１０℃であることが好ましく、より好ましくは−２０℃であり、また、その下限は、−７０℃であることが好ましく、より好ましくは−６５℃である。アクリル系ポリマーのＴｇは、構成するモノマー成分の組成や配合量を選択することにより、調製できる。ここで、アクリル系ポリマーのＴｇとは、モノマー成分を構成する各モノマーのホモポリマーのＴｇおよび該モノマーの重量分率（共重合組成）に基づいてＦｏｘの式から求められる値をいう。ホモポリマーのＴｇの値は、各種の公知資料（日刊工業新聞社の「粘着技術ハンドブック」など）から得ることができる。
【００５９】
上記アクリル系ポリマーは、上記モノマー成分を重合することにより得ることができる。重合方法としては、特に限定されないが、例えば、溶液重合、乳化重合、塊状重合、光重合（活性エネルギー線重合）などが挙げられる。中でも、熱や活性エネルギー線（例えば、α線、β線、γ線、中性性子線、電子線などの電離性放射線や紫外線など）を利用する重合方法が好ましく、より好ましくは熱重合開始剤や光重合開始剤などの重合開始剤を用いた、熱や活性エネルギー線による重合方法が好ましい。特に、上記重合方法としては、重合時間を短くすることができる利点などから、光重合開始剤を用いた活性エネルギー線（特に紫外線）による重合方法が好ましい。なお、重合開始剤は、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００６０】
上記光重合開始剤としては、特に限定されないが、例えば、ベンゾインエーテル系光重合開始剤、アセトフェノン系光重合開始剤、α−ケトール系光重合開始剤、芳香族スルホニルクロリド系光重合開始剤、光活性オキシム系光重合開始剤、ベンゾイン系光重合開始剤、ベンジル系光重合開始剤、ベンゾフェノン系光重合開始剤、ケタール系光重合開始剤、チオキサントン系光重合開始剤などが挙げられる。なお、光重合開始剤は、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００６１】
上記ベンゾインエーテル系光重合開始剤としては、例えば、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインプロピルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン、アニソールメチルエーテルなどが挙げられる。上記アセトフェノン系光重合開始剤としては、例えば、２，２−ジエトキシアセトフェノン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、４−フェノキシジクロロアセトフェノン、４−（ｔ−ブチル）ジクロロアセトフェノンなどが挙げられる。上記α−ケトール系光重合開始剤としては、例えば、２−メチル−２−ヒドロキシプロピオフェノン、１−［４−（２−ヒドロキシエチル）フェニル］−２−メチルプロパン−１−オンなどが挙げられる。上記芳香族スルホニルクロリド系光重合開始剤としては、例えば、２−ナフタレンスルホニルクロライドなどが挙げられる。上記光活性オキシム系光重合開始剤としては、例えば、１−フェニル−１，１−プロパンジオン−２−（ｏ−エトキシカルボニル）−オキシムなどが挙げられる。上記ベンゾイン系光重合開始剤としては、例えば、ベンゾインなどが挙げられる。上記ベンジル系光重合開始剤としては、例えば、ベンジルなどが挙げられる。上記ベンゾフェノン系光重合開始剤としては、例えば、ベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸、３、３′−ジメチル−４−メトキシベンゾフェノン、ポリビニルベンゾフェノン、α−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンなどが挙げられる。上記ケタール系光重合開始剤としては、例えば、ベンジルメチルケタールなどが挙げられる。上記チオキサントン系光重合開始剤としては、例えば、チオキサントン、２−クロロチオキサントン、２−メチルチオキサントン、２，４−ジメチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、２，４−ジイソプロピルチオキサントン、デシルチオキサントンなどが挙げられる。
【００６２】
上記光重合開始剤の使用量は、特に限定されないが、上記アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分１００重量部に対して、その下限は、０．０１重量部以上であることが好ましく、より好ましくは０．０５重量部以上であり、また、その上限は、５重量部以下であることが好ましく、より好ましくは３重量部以下である。
【００６３】
光重合に際して、活性エネルギー線（特に紫外線）の照射エネルギーや照射時間などは特に限定されない。光重合開始剤を活性させて、モノマー成分の反応を生じさせることができればよい。
【００６４】
上記熱重合開始剤としては、２，２′−アゾビスイソブチロニトリル、２，２′−アゾビス−２−メチルブチロニトリル、２，２′−アゾビス（２−メチルプロピオン酸）ジメチル、４，４′−アゾビス−４−シアノバレリアン酸、アゾビスイソバレロニトリル、２，２′−アゾビス（２−アミジノプロパン）ジヒドロクロライド、２，２′−アゾビス［２−（５−メチル−２−イミダゾリン−２−イル）プロパン］ジヒドロクロライド、２，２′−アゾビス（２−メチルプロピオンアミジン）二硫酸塩、２，２′−アゾビス（Ｎ，Ｎ′−ジメチレンイソブチルアミジン）ヒドロクロライド、２，２’−アゾビス［Ｎ−（２−カルボキシエチル）−２−メチルプロピオンアミジン］ハイドレートなどのアゾ系重合開始剤；ジベンゾイルペルオキシド、ｔ−ブチルペルマレエート、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、過酸化水素などの過酸化物系重合開始剤；過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウムなどの過硫酸塩；過硫酸塩と亜硫酸水素ナトリウムとの組み合わせ、過酸化物とアスコルビン酸ナトリウムとの組み合わせなどのレドックス系重合開始剤などが挙げられる。なお、熱重合開始剤は、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００６５】
熱重合開始剤の使用量は、特に限定されないが、例えば、従来、重合開始剤として利用可能な範囲で選択できる。熱を利用して重合する場合、例えば、モノマー成分および熱重合開始剤を適宜な溶剤（例えばトルエンや酢酸エチルなどの有機溶剤）に溶解し、高温（例えば、２０〜１００℃（好ましくは４０〜８０℃））で反応させることにより、アクリル系ポリマーを得ることができる。
【００６６】
さらに、本発明の熱伝導性粘着シートの上記粘着剤層（特に上記アクリル系粘着剤層）には、熱伝導率が所定の値以上である熱伝導性粘着シートの得やすさの点より、熱伝導性粒子が含有されていることが好ましい。なお、本発明の熱伝導性粘着シートが、粘着剤層に熱伝導性粒子を含有していると、良好な熱伝導性が得やすくなるとともに、粘着シートを燃えにくくでき、粘着シートで炎を広がりにくくできる。すなわち、難燃性を得ることもできる。熱伝導性粒子は、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００６７】
上記熱伝導性粒子としては、例えば、水和金属化合物が挙げられる。上記水和金属化合物は、分解開始温度が１５０〜５００℃の範囲にあって、一般式ＭmＯn・ＸＨ2Ｏ（ここにＭは金属、ｍ，ｎは金属の原子価によって定まる１以上の整数、Ｘは含有結晶水を示す数）で表される化合物または該化合物を含む複塩である。なお、水和金属化合物は、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００６８】
上記水和金属化合物としては、例えば、水酸化アルミニウム［Ａｌ2Ｏ3・３Ｈ2Ｏ；またはＡｌ（ＯＨ）3］、ベーマイト［Ａｌ2Ｏ3・Ｈ2Ｏ；またはＡｌＯＯＨ］、水酸化マグネシウム［ＭｇＯ・Ｈ2Ｏ；またはＭｇ（ＯＨ）2］、水酸化カルシウム［ＣａＯ・Ｈ2Ｏ；またはＣａ（ＯＨ）2］、水酸化亜鉛［Ｚｎ（ＯＨ）2］、珪酸［Ｈ4ＳｉＯ4；またはＨ2ＳｉＯ3；またはＨ2Ｓｉ2Ｏ5］、水酸化鉄［Ｆｅ2Ｏ3・Ｈ2Ｏまたは２ＦｅＯ（ＯＨ）］、水酸化銅［Ｃｕ（ＯＨ）2］、水酸化バリウム［ＢａＯ・Ｈ2Ｏ；またはＢａＯ・９Ｈ2Ｏ］、酸化ジルコニウム水和物［ＺｒＯ・ｎＨ2Ｏ］、酸化スズ水和物［ＳｎＯ・Ｈ2Ｏ］、塩基性炭酸マグネシウム［３ＭｇＣＯ3・Ｍｇ（ＯＨ）2・３Ｈ2Ｏ］、ハイドロタルサイト［６ＭｇＯ・Ａｌ2Ｏ3・Ｈ2Ｏ］、ドウソナイト［Ｎａ2ＣＯ3・Ａｌ2Ｏ3・ｎＨ2Ｏ］、硼砂［Ｎａ2Ｏ・Ｂ2Ｏ5・５Ｈ2Ｏ］、ホウ酸亜鉛［２ＺｎＯ・３Ｂ2Ｏ5・３．５Ｈ2Ｏ］などが挙げられる。さらには、ハイドロタルサイト、硼砂なども挙げられる。
【００６９】
さらに、上記水和金属化合物は、一般の市販品を用いることができる。水酸化アルミニウムの市販品としては、例えば、商品名「ハイジライトＨ−１００−ＭＥ」（平均粒径７５μｍ）（昭和電工社製）、商品名「ハイジライトＨ−１０」（平均粒径５５μｍ）（昭和電工社製）、商品名「ハイジライトＨ−３２」（平均粒径８μｍ）（昭和電工社製）、商品名「ハイジライトＨ−４２」（平均粒径１μｍ）（昭和電工社製）、商品名「Ｂ１０３ＳＴ」（平均粒径８μｍ）（日本軽金属社製）などが挙げられる。また、水酸化マグネシウムの市販品としては、例えば、商品名「ＫＩＳＵＭＡ ５Ａ」（平均粒径１μｍ）（協和化学工業社製）などが挙げられる。
【００７０】
さらに、上記熱伝導性粒子としては、例えば、窒化ホウ素、窒化アルミニウム、窒化ケイ素、窒化ガリウムなどの金属窒化物；酸化アルミニウム（アルミナ）、酸化マグネシウム、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化スズ、酸化銅、酸化ニッケル、アンチモン酸ドープ酸化スズなどの金属酸化物が挙げられる。加えて、炭化ケイ素、二酸化ケイ素、炭酸カルシウム、チタン酸バリウム、チタン酸カリウム、銅、銀、金、ニッケル、アルミニウム、白金、カーボンブラック、カーボンチューブ（カーボンナノチューブ）、カーボンファイバー、ダイヤモンドなどが挙げられる。
【００７１】
このような熱伝導性粒子は、一般の市販品を用いることができる。窒化ホウ素の市販品としては、例えば、商品名「ＨＰ−４０」（水島合金鉄社製）、商品名「ＰＴ６２０」（モメンティブ社製）などが挙げられる。酸化アルミニウムの市販品としては、例えば、商品名「ＡＳ−５０」（昭和電工社製）、商品名「ＡＬ−１３ＫＴ」（平均粒径９６μｍ）（昭和電工社製）などが挙げられる。アンチモン酸ドープスズの市販品としては、例えば、商品名「ＳＮ−１００Ｓ」（石原産業社製）、商品名「ＳＮ−１００Ｐ」（石原産業社製）、商品名「ＳＮ−１００Ｄ（水分散品）」（石原産業社製）などが挙げられる。酸化チタンの市販品としては、例えば、商品名「ＴＴＯシリーズ」（石原産業社製）などが挙げられる。酸化亜鉛の市販品としては、商品名「ＳｎＯ−３１０」（住友大阪セメント社製）、商品名「ＳｎＯ−３５０」（住友大阪セメント社製）、商品名「ＳｎＯ−４１０」（住友大阪セメント社製）などが挙げられる。
【００７２】
中でも、上記熱伝導性粒子としては、熱伝導性、難燃性、コスト面より、水和金属化合物、金属酸化物が好ましく、より好ましくは水酸化アルミニウム、アルミナである。すなわち、上記熱伝導性粒子は、水和金属化合物及び金属酸化物からなる群より選ばれる少なくとも１の粒子であることが好ましく、より好ましくは水酸化アルミニウム及びアルミナからなる群より選ばれる少なくとも１の粒子である。
【００７３】
上記熱伝導性粒子の形状は、特に限定されず、バルク状、針形状、板形状、層状であってもよい。バルク形状には、例えば球形状、直方体形状、破砕状またはそれらの異形形状が含まれる。
【００７４】
上記熱伝導性粒子の平均粒径は、特に限定されないが、０．１〜１０００μｍが好ましい。その下限は、より好ましくは０．２μｍ以上であり、さらに好ましくは０．５μｍ以上である。また、その上限は、２００μｍ以下であり、さらに好ましくは１５０μｍ以下である。上記平均粒径が１０００μｍ以下であると、熱伝導性粒子の大きさが粘着剤層の厚みより小さくなり、粘着剤層の厚みがばらつく不具合を抑制でき好ましい。また、表面に熱伝導粒子が突出しないため、良好な粘着特性が得やすくなり、好ましい。
【００７５】
本発明の熱伝導性粘着シートでは、より良好な熱伝導性を得る点より、上記粘着剤層は、平均粒径の異なる２種以上の熱伝導性粒子を同時に含有することが好ましい。つまり、上記熱伝導性粒子は、平均粒径の小さい熱伝導性粒子と、平均粒径の大きい熱伝導性粒子とを組み合わせて用いることが好ましい。例えば、平均粒径が５μｍ以上の大きな熱伝導性粒子と平均粒径が５μｍ未満の小さな熱伝導性粒子とを組み合わせて用いることが好ましい。このように平均粒径の大きさの異なる熱伝導性粒子を併用することで、熱伝導性粒子の分散性を高めることができ、粘着剤層に多くの熱伝導性粒子を充填することができる。また、熱伝導性粒子が粘着剤層内により最密に充填されると、熱伝導性粒子による熱伝導パスが構築されやすくなり、熱伝導性がより向上するという効果がある。
【００７６】
平均粒径の小さい熱伝導性粒子と平均粒径の大きい熱伝導性粒子とを組み合わせについては、より大きな熱伝導性を得る点より、平均粒径の大きい熱伝導性粒子の平均粒径と平均粒径の小さい熱伝導性粒子の平均粒径との差が２０μｍ以上（好ましくは４０μｍ以上）となる組み合わせが好ましい。なお、上記の差は、３種以上を含む場合、最も大きい平均粒径を有するものと、最も小さい平均粒径を有するものとの差である。
【００７７】
また、平均粒径の小さい熱伝導性粒子と平均粒径の大きい熱伝導性粒子とを組み合わせる場合、平均粒径の小さい熱伝導性粒子と平均粒径の大きい熱伝導性粒子との割合は、特に限定されないが、より大きな熱伝導性を得る点より、前者：後者（重量比）で、１：１０〜１０：１が好ましく、より好ましくは１：５〜５：１、さらに好ましくは１：２〜２：１である。
【００７８】
上記粘着剤層中の上記熱伝導性粒子の含有割合は、特に限定されないが、粘着剤層の全体積（１００体積％）に対して、４０体積％以上７５体積％以下であることが好ましい。その下限は、より好ましくは５０体積％以上であり、さらに好ましくは５５体積％以上である。また、その上限は、より好ましくは７０体積％以下であり、さらに好ましくは６５体積％以下である。上記熱伝導性粒子の含有割合が４０体積％以上であると、良好な熱伝導性や良好な難燃性が得やすくなり、好ましい。また、上記熱伝導性粒子の含有割合が７５体積％以下であると、可とう性の低下を抑制でき、また、粘着力や保持力の低下を抑制でき、好ましい。なお、上記含有割合で用いている単位「体積％」は、熱伝導性粒子の密度を用いて、単位「重量％」に換算できる。
【００７９】
さらに、本発明の熱伝導性粘着シートの上記粘着剤層（特に上記アクリル系粘着剤層）には、良好な熱伝導性や良好な難燃性を得る点より、上記熱伝導性粒子とともに、分散剤が含有されていることが好ましい。上記粘着剤層が分散剤を含有していると、熱伝導性粒子の凝集が生じることなく、熱伝導性粒子を安定して分散した状態で含有できる。このため、上記粘着剤層は、分散剤を含有していると、接着特性を維持しつつ、大量に熱伝導性粒子を含有できる。ゆえに、本発明の熱伝導性粘着シートは、上記粘着剤層が、熱伝導性粒子及び分散剤の両方を含有していると、良好な熱伝導性や良好な難燃性をより発揮しやすくなる。なお、分散剤は、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００８０】
中でも、上記分散剤としては、リン酸エステル系分散剤が好ましい。
【００８１】
特に、上記リン酸エステル系分散剤は、リン酸トリエステル体を含有するリン酸エステル系分散剤であることが好ましい。上記粘着剤層がリン酸トリエステル体を含有するリン酸エステル系分散剤を含有していると、経時で粘着シートの電気絶縁性が低下するという問題の発生を抑制でき、優れた電気絶縁性を得やすくなるからである。一般的に、粘着シートに熱伝導性や電気絶縁性の付与を目的として、粘着シートの粘着剤層中に熱伝導性粒子を含有させた場合、経時の吸湿により、熱伝導性粒子から不純物イオンが粘着剤層中に溶出し、粘着シートの誘電率が大きくなることがあるが、リン酸トリエステル体を含有するリン酸エステル系分散剤を含有していると、誘電率の上昇を抑制できる。これは、リン酸トリエステル体を含有するリン酸エステル系分散剤が不純物イオンをトラップし、不純物イオンの移動速度を小さくするためと推測される。
【００８２】
上記リン酸トリエステル体を含有するリン酸エステル系分散剤は、下記の式（３）で示すリン酸トリエステル体を少なくとも含有することが好ましい。また、上記リン酸トリエステル体を含有するリン酸エステル系分散剤は、下記の式（１）で示すリン酸モノエステル体や下記の式（２）で示すリン酸ジエステル体を含んでいてもよい。つまり、上記リン酸トリエステル体を含有するリン酸エステル系分散剤は、リン酸モノエステル体、リン酸ジエステル体及びリン酸トリエステル体を含有するリン酸エステル系分散剤であってもよいし、リン酸モノエステル体及びリン酸トリエステル体を含有するリン酸エステル系分散剤であってもよいし、リン酸ジエステル体及びリン酸トリエステル体を含有するリン酸エステル系分散剤であってもよいし、リン酸トリエステル体のみを含有するリン酸エステル系分散剤であってもよい。
【化１】
2014167094.tif 000002
【化２】
2014167094.tif 000003
【化３】
2014167094.tif 000004
上記式（１）〜（３）において、ｎは１以上の正の整数であり、Ｒは有機基である。また、式（２）及び（３）において、ｎ及びＲは、全て同じであってもよいし、異なっていてもよい。
【００８３】
Ｒは、特に限定されず、例えば、直鎖又は分岐鎖状の構造、環状の構造、芳香族環を有する構造、これらを組み合わせた構造などであってもよい。より具体的には、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数１〜２０のアルキル基を置換基として有するフェニル基、炭素数７〜２０のアラルキル基を置換基として有するフェニル基などが挙げられる。
【００８４】
上記式（１）〜（３）において、ｎは、特に限定されないが、好ましくは２〜２０（より好ましくは２〜１０）である。
【００８５】
なお、リン酸トリエステル体を含有するリン酸エステル系分散剤は、上記式（１）〜（３）の化合物のかっこ内のエチレンオキシ基の一部又は全部をプロピレンオキシ基に置き換えた化合物を含有していてもよい。
【００８６】
上記リン酸トリエステル体を含有するリン酸エステル系分散剤としては、例えば、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテルリン酸エステルのトリエステル体を含有するリン酸エステル系分散剤、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸エステルのトリエステル体を含有するリン酸エステル系分散剤、ポリオキシエチレントリデシルエーテルリン酸エステルのトリエステル体を含有するリン酸エステル系分散剤、ポリオキシエチレンスチレン化フェニルエーテルリン酸エステルのトリエステル体を含有するリン酸エステル系分散剤などが挙げられる。
【００８７】
上記リン酸トリエステル体を含有するリン酸エステル系分散剤は、一般の市販品を用いることができる。例えば、商品名「プライサーフ  Ａ２０８Ｆ」（第一工業製薬社製）などが挙げられる。なお、商品名「プライサーフ  Ａ２０８Ｆ」は、リン酸モノエステル体、リン酸ジエステル体及びリン酸トリエステル体を含有するリン酸エステル系分散剤である。
【００８８】
上記粘着剤層中の分散剤の含有割合は、特に限定されない。例えば、上記粘着剤層中に上記リン酸トリエステル体を含有するリン酸エステル系分散剤を含有させる場合、その含有割合（体積基準）は、特に限定されないが、熱伝導性粒子を安定して分散した状態で含有させる点、経時での電気絶縁性の低下を抑制する点より、粘着剤層の全体積（１００体積％）に対して、０．１体積％以上１０体積％以下であることが好ましい。その下限は、より好ましくは０．３体積％以上であり、さらに好ましくは０．５体積％以上である。また、その上限は、より好ましくは８．０体積％以下であり、さらに好ましくは５．０体積％以下である。なお、上記含有割合で用いている単位「体積％」は、上記リン酸トリエステル体を含有するリン酸エステル系分散剤の密度を用いて、単位「重量％」に換算できる。
【００８９】
また、上記粘着剤層中の上記リン酸トリエステル体を含有するリン酸エステル系分散剤の含有量（重量基準）は、特に限定されないが、上記と同様の理由により、粘着剤層中のベースポリマー（例えば、アクリル系粘着剤層である場合の上記アクリル系ポリマー）１００重量部に対して、０．１〜１０重量部であることが好ましい。その下限は、より好ましくは０．５重量部以上であり、さらに好ましくは１．０重量部以上である。また、その上限は、より好ましくは８．０重量部以下であり、さらに好ましくは５．０重量部以下である。
【００９０】
上記粘着剤層は、凝集力向上の点より、架橋剤を含んでいてもよい。上記架橋剤としては、特に限定されず、例えば、エポキシ系架橋剤、イソシアネート系架橋剤、シリコーン系架橋剤、オキサゾリン系架橋剤、アジリジン系架橋剤、シラン系架橋剤、アルキルエーテル化メラミン系架橋剤、金属キレート系架橋剤などが挙げられる。中でも、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤が好ましい。なお、架橋剤は、単独で又は２種以上組み合わせて用いられる。
【００９１】
上記イソシアネート系架橋剤としては、例えば、トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネート、ナフタリンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルイソシアネート、および、これらとトリメチロールプロパンなどのポリオールとのアダクト体などが挙げられる。さらに、２−イソシアナートエチル（メタ）アクリレートなどの「１分子中に少なくとも１つ以上のイソシアネート基と、１つ以上の不飽和結合を有する化合物」も挙げられる。
【００９２】
また、上記エポキシ系架橋剤としては、例えば、ビスフェノールＡ、エピクロルヒドリン型のエポキシ系樹脂、エチレングリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、グリセリンジグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル、１，６−ヘキサンジオールグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、ジグリシジルアニリン、ジアミングリシジルアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラグリシジル−ｍ−キシリレンジアミンおよび１，３−ビス（Ｎ，Ｎ’−ジアミングリシジルアミノメチル）シクロヘキサンなどが挙げられる。
【００９３】
上記粘着剤層中の上記架橋剤の含有量は、特に限定されないが、粘着剤層中のベースポリマー（例えば、アクリル系粘着剤層である場合の上記アクリル系ポリマー）１００重量部に対して、０．０１〜５重量部が好ましい。その下限は、より好ましくは０．０２重量部以上である。また、その上限は、より好ましくは３重量部以下であり、さらに好ましくは２重量部以下である。上記架橋剤の含有量が０．０１重量部以上であると、凝集性が得やすくなり、好ましい。また、上記架橋剤の含有量が５重量部以下であると、可とう性が得やすくなり、好ましい。
【００９４】
さらに、上記粘着剤層は、接着性向上の点より、粘着付与樹脂を含んでいてもよい。上記粘着付与樹脂としては、特に限定されないが、例えば、石油系樹脂、テルペン系樹脂、クマロン・インデン系樹脂、スチレン系樹脂、ロジン系樹脂、アルキルフェノール樹脂、キシレン樹脂などが挙げられる。中でも、石油系樹脂やテルペン系樹脂が好ましい。なお、粘着付与樹脂は、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００９５】
特に、上記粘着剤層が活性エネルギー線硬化型の粘着剤組成物により形成される場合、例えば、上記粘着剤層がアクリル系粘着剤であり、このアクリル系粘着剤層が後述のモノマー混合物又はその部分重合物を少なくとも含有する活性エネルギー線硬化型のアクリル系粘着剤組成物により形成される場合、阻害反応の生じにくさの点より、水素添加型の粘着付与樹脂を用いることが好ましい。このような水素添加型の粘着付与樹脂としては、特に限定されないが、例えば、上記粘着付与樹脂に水素添加した誘導体などが挙げられる。より具体的には、水素添加型石油系樹脂は芳香族系、ジシクロペンタジエン系、脂肪族系、芳香族−ジシクロペンタジエン共重合系などから選ぶことができる。また、水素添加型テルペン系樹脂は、テルペンフェノール樹脂、芳香族テルペン樹脂などから選ぶことができる。
【００９６】
また、上記粘着付与樹脂は、高い凝集力の得やすさの点より、軟化点が８０〜２００℃（好ましくは１００〜２００℃）の粘着付与樹脂が好ましい。
【００９７】
上記粘着剤層中の上記粘着付与樹脂の含有量は、特に限定されないが、粘着剤層中のベースポリマー（例えば、アクリル系粘着剤層である場合の上記アクリル系ポリマー）１００重量部に対して、１〜５０重量部が好ましい。その下限は、より好ましくは２重量部以上であり、さらに好ましくは３重量部以上である。また、その上限は、より好ましくは４０重量部以下であり、さらに好ましくは３０重量部以下である。上記粘着付与樹脂の含有量が１重量部以上であると、接着性向上の効果が得やすくなり、好ましい。また、上記粘着付与樹脂の含有量が５０重量部以下であると、凝集力の低下を抑制でき、好ましい。
【００９８】
さらに、上記粘着剤層は、本発明の効果を損なわない範囲で、アクリル系オリゴマーを含有していてもよい。アクリル系オリゴマーは粘着付与成分として機能するので、接着性向上を図ることができる。
【００９９】
さらに、上記着剤層は、接着力や耐久力の向上の点、熱伝導性粒子とベースポリマー（特にアクリル系ポリマー）との親和性向上の点より、シランカップリング剤を含有していてもよい。上記シランカップリング剤としては、特に限定されないが、例えば、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシランなどのエポキシ基含有シランカップリング剤；３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−２−（アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、３−トリエトキシシリル−Ｎ−（１，３−ジメチルブチリデン）プロピルアミンなどのアミノ基含有シランカップリング剤；３−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリエトキシシランなどの（メタ）アクリル基含有シランカップリング剤；３−イソシアネートプロピルトリエトキシシランなどのインシアネート基含有シランカップリング剤などが挙げられる。上記シランカップリング剤は、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【０１００】
上記粘着剤層中の上記シランカップリング剤の含有量は、特に限定されないが、粘着剤層中のベースポリマー（例えば、アクリル系粘着剤層である場合の上記アクリル系ポリマー）１００重量部に対して、０．０１〜１０重量部であることが好ましい。その下限は、より好ましくは０．０２重量部以上であり、さらに好ましくは０．０５重量部以上である。また、その上限は、より好ましくは５重量部以下であり、さらに好ましくは２重量部以下である。上記シランカップリング剤の含有量が０．０１重量部以上であると、親和性向上の効果が得やすくなり、好ましい。また、上記シランカップリング剤の含有量が１０重量部以下であると、シランカップリング剤による熱伝導性の低下という問題が生じにくくなり、好ましい。
【０１０１】
さらに、上記粘着剤層中には、必要に応じて、本発明の効果を損なわない範囲で、可塑剤、老化防止剤、着色剤（顔料や染料など）、帯電防止剤などの添加剤を含んでいてもよい。さらには、クッション性の向上や凹凸追従性の向上の点より、気泡を含んでいてもよい。
【０１０２】
上記粘着剤層は、上述のように、粘着剤組成物により形成される。例えば、アクリル系粘着剤層は、アクリル系粘着剤組成物により形成される。上記粘着剤組成物は、いずれの形態を有していてもよく、例えば、エマルション型、溶剤型（溶液型）、活性エネルギー線硬化型、熱溶融型（ホットメルト型）などが挙げられる。中でも、溶剤型の粘着剤組成物や、活性エネルギー線硬化型の粘着剤組成物が好ましい。特に、生産性、環境面、厚みのある粘着剤層の得やすさの点より、上記粘着剤組成物は、活性エネルギー線硬化型の粘着剤組成物であることが好ましい。
【０１０３】
上記溶剤型の粘着剤組成物はベースポリマーを少なくとも含有する組成物であることが好ましい。また、上記活性エネルギー線硬化型の粘着剤組成物は、ベースポリマーを形成する組成物であるモノマー混合物又はその部分重合物を少なくとも含有する組成物であることが好ましい。なお、上記活性エネルギー線硬化型の粘着剤組成物は、モノマー混合物の部分重合物とともに、モノマー成分を含んでいてもよい。本明細書において、「モノマー混合物」は、モノマー成分のみの混合物を意味し、１つのモノマー成分のみから構成される場合を含むものとする。
【０１０４】
特に、上記粘着剤層がアクリル系粘着剤層である場合、良好な熱伝導性、良好な難燃性、良好な電気絶縁性、経時での電気絶縁性低下を抑制する点より、アクリル系粘着剤層を形成するアクリル系粘着剤組成物は、溶剤型である場合、アクリル系ポリマー、熱伝導性粒子、リン酸トリエステル体を含有するリン酸エステル系分散剤を少なくとも含有するアクリル系粘着剤組成物であることが好ましく、また、活性エネルギー線硬化型である場合、モノマー混合物又はその部分重合物、熱伝導性粒子、リン酸トリエステル体を含有するリン酸エステル系分散剤を少なくとも含有することが好ましい。中でも、上記アクリル系粘着剤組成物は、生産性、環境面、厚みのある粘着剤層の得やすさの点より、活性エネルギー線硬化型のアクリル系粘着剤組成物であることが好ましい。
【０１０５】
上記粘着剤層は、上記粘着剤組成物より、公知乃至慣用の方法を用いて形成される。例えば、粘着剤層は、上記粘着剤組成物を剥離ライナーや基材等の適当な支持体上に塗布して、粘着剤組成物層を形成し、次に、この粘着剤組成物層を硬化（例えば、熱や活性エネルギー線による硬化）させることにより形成されてもよい。さらに、必要に応じて、硬化に加えて、さらに加熱乾燥させてもよい。なお、光重合反応は空気中の酸素により阻害されやすいので、活性エネルギー線による硬化（光硬化）は、剥離ライナーで覆うことや窒素雰囲気下で反応させることなどにより、酸素を遮断した環境下で行うことが好ましい。
【０１０６】
特に、上記粘着剤層は、熱伝導性粒子を安定して含有させる点からは、重合開始剤（上記光重合開始剤や上記熱重合開始剤、特に上記光重合開始剤）を含有する粘着剤組成物により、熱や活性エネルギー線による硬化反応を利用して形成されることが好ましい。
【０１０７】
上記粘着剤層の厚みは、特に限定されないが、段差吸収性の点、接着特性の点、熱伝導性や電気絶縁性の点より、大きい方が好ましい。上記厚みの下限は、特に限定されないが、５０μｍ以上が好ましく、より好ましくは１００μｍ以上、さらに好ましくは５００μｍ以上である。また、上記厚みの上限は、特に限定されないが、均一な厚みを有する粘着剤層の得やすさや作業性の点より、５０００μｍ以下が好ましく、より好ましくは３０００μｍ以下、さらにより好ましくは２０００μｍ以下、特に好ましくは１０００μｍ以下である。なお、上記粘着剤層は、単層構造であってもよいし、積層構造であってもよい。
【０１０８】
（基材）
本発明の熱伝導性粘着シートは、上述のように、基材付き粘着シートであってもよい。上記基材としては、特に限定されないが、例えば、布、不織布、フェルト、ネット等の繊維系基材；各種の紙等の紙系基材；金属箔、金属板等の金属系基材；各種樹脂によるフィルムやシート等のプラスチック基材；発泡シート等の発泡体；これらの積層体などが挙げられる。中でも、強度や強靱性、電気絶縁性の点より、プラスチック基材が好ましい。なお、上記基材は、１層からなる基材であってもよく、２層以上の積層構造を有していてもよい。
【０１０９】
上記プラスチック基材を構成する材料としては、特に限定されないが、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンナフタレート等のポリエステル；ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体等のポリオレフィン；ポリビニルアルコール；ポリ塩化ビニリデン；ポリ塩化ビニル；塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体；ポリ酢酸ビニル；ポリアミド；ポリイミド；セルロース類；フッ素系樹脂；ポリエーテル；ポリエーテルアミド；ポリエーテルエーテルケトン；ポリフェニレンスルフィド；ポリスチレン等のポリスチレン系樹脂；ポリカーボネート；ポリエーテルスルホンなどが挙げられる。なお、上記材料は、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【０１１０】
中でも、上記プラスチック基材を構成する材料としては、強度、取り扱い性（ハンドリング性）、コスト、寸法安定性、投錨力のバランスの良さから、ポリエステルが好ましく、より好ましくはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）である。すなわち、上記基材は、ポリエステルフィルムであることが好ましく、より好ましくはポリエチレンテレフタレートフィルムである。
【０１１１】
上記基材は、延伸処理（一軸延伸又は二軸延伸）等により変形性が制御されていてもよい。
【０１１２】
また、上記基材は、必要に応じて、表面処理が施されていてもよい。このような表面処理としては、例えば、粘着剤層との密着性を高めるため、慣用の表面処理、例えば、クロム酸処理、オゾン暴露、火炎暴露、高圧電撃暴露、イオン化放射線処理等の化学的又は物理的方法による酸化処理等；粘着剤層との密着性を高めるためのプライマー処理；表面の耐擦傷性（耐擦過性）を向上させるためのハードコート処理：粘着シートがロール状に巻回しすることにより粘着面を保護する場合における基材背面への剥離処理などが挙げられる。
【０１１３】
上記基材の厚みは、特に限定されないが、取り扱い性や熱伝導性の点より、その下限は１μｍ以上が好ましく、より好ましくは１０μｍ以上であり、また、その上限は、１００μｍ以下が好ましく、より好ましくは５０μｍ以下である。
【０１１４】
（剥離ライナー）
本発明の熱伝導性粘着シートの粘着面は、剥離ライナーにより保護されていてもよい。なお、上記剥離ライナーは、特に限定されないが、慣用の剥離紙、低接着性基材、剥離ライナー用基材の少なくとも一方の面に剥離処理層が形成されている剥離ライナーなどが挙げられる。
【０１１５】
上記低接着性基材としては、特に限定されないが、例えば、フッ素系ポリマー（例えば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、クロロフルオロエチレン−フッ化ビニリデン共重合体など） からなる低接着性基材や、無極性ポリマー（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのオレフィン系樹脂など）からなる低接着性基材などが挙げられる。
【０１１６】
上記剥離ライナー用基材の少なくとも一方の面に剥離処理層が形成されている剥離ライナーにおける剥離ライナー用基材としては、特に限定されないが、例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルムなどポリエステルフィルム；ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルムなどオレフィン系樹脂フィルム；ポリ塩化ビニルフィルム；ポリイミドフィルム；ナイロンフィルムなどのポリアミドフィルム；レーヨンフィルムなどのプラスチック系基材フィルム（合成樹脂フィルム）が挙げられる。また、上質紙、和紙、クラフト紙、グラシン紙、合成紙、トップコート紙など紙系基材も挙げられる。さらには、これらを、ラミネートや共押し出しなどにより、複層化したもの（２〜３層の複合体）なども挙げられる。
【０１１７】
また、上記剥離ライナー用基材の少なくとも一方の面に剥離処理層が形成されている剥離ライナーにおいて、剥離処理層を形成する剥離処理剤としては、特に限定されないが、例えば、シリコーン系剥離処理剤、フッ素系剥離処理剤、長鎖アルキル系剥離処理剤などが挙げられる。なお、剥離処理剤は、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【０１１８】
上記剥離ライナーの厚みや形成方法などは、特に限定されない。なお、上記剥離ライナーの厚みは、本発明の熱伝導性粘着シートの厚みには含まれない。
【０１１９】
［熱伝導性粘着シート］
本発明の熱伝導性粘着シートは、熱伝導率が所定の値以上であり、且つ、４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置した後の周波数１２０Ｈｚにおける比誘電率（周波数１２０Ｈｚにおける比誘電率（４０℃／９２％ＲＨ１日後））が所定の値以下であるので、良好な熱伝導性を有する。さらに、漏れ電流の発生を防ぎ、電気絶縁性に優れる。
【０１２０】
本発明の熱伝導性粘着シートの作製方法は、特に限定されないが、公知乃至慣用の方法により作製されてもよい。例えば、本発明の熱伝導性粘着シートが粘着剤層のみからなる基材レス粘着シートである場合、剥離ライナー上に、上記粘着剤組成物により粘着剤層を形成することにより、作製される。また、本発明の熱伝導性粘着シートが粘着剤層と基材とを少なくとも有する基材付き粘着シートである場合、基材の少なくとも一方の面側に上記粘着剤組成物により粘着剤層を形成することや、予め作製しておいた粘着剤層を基材の少なくとも一方の側に転写することにより、作製される。
【０１２１】
本発明の熱伝導性粘着シートは、電気又は電子機器に好ましく用いられる。より具体的な例の一例として、電子部品の放熱や絶縁などに用いる場合が挙げられる。より詳細には、ＩＣ、コンデンサなどの電子部品を本発明の熱伝導性粘着シートにより筐体やヒートシンクに固定することが挙げられる。
【実施例】
【０１２２】
以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるものではない。
【０１２３】
（熱伝導率）
粘着シートについて、厚み方向における熱伝導率を、図１に示す熱特性評価装置を用いて実施した。図１の（ａ）は熱特性評価装置の正面概略図であり、図１の（ｂ）は熱特性評価装置の側面概略図である。なお、測定の際に剥離ライナーＡは除かれている。
具体的には、１辺が２０ｍｍの立方体となるように形成されたアルミニウム製（Ａ５０５２、熱伝導率：１４０Ｗ／ｍ・Ｋ）の一対のブロック（「ロッド」と称する場合もある。）Ｌ間に、粘着シート１（幅：２０ｍｍ、長さ：２０ｍｍ）を挟み込み、一対のブロックＬを粘着シート１で貼り合わせた。
そして、一対のブロックＬが上下となるように発熱体（ヒーターブロック）Ｈと放熱体（冷却水が内部を循環するように構成された冷却ベース板）Ｃとの間に配置した。具体的には、上側のブロックＬの上に発熱体Ｈを配置し、下側にブロックＬの下に放熱体Ｃを配置した。
このとき、粘着シート１で貼り合わされた一対のブロックＬは、発熱体Ｈおよび放熱体Ｃを貫通する一対の圧力調整用ネジＴの間に位置している。なお、圧力調整用ネジＴと発熱体Ｈとの間にはロードセルＲが配置されており、圧力調整用ネジＴを締め込んだときの圧力が測定されるように構成されており、かかる圧力を粘着シート１に加わる圧力として用いた。
具体的には、この試験において、圧力調整用ネジＴを、粘着シート１に加わる圧力が２５Ｎ／ｃｍ2（２５０ｋＰａ）となるように締め込んだ。
また、下側のブロックＬおよび粘着シート１を放熱体Ｃ側から貫通するように接触式変位計の３本のプローブＰ（直径１ｍｍ）を設置した。このとき、プローブＰの上端部は、上側のブロックＬの下面に接触した状態になっており、上下のブロックＬ間の間隔（粘着シート１の厚み）を測定可能に構成されている。
発熱体Ｈおよび上下のブロックＬには温度センサーＤを取り付けた。具体的には、発熱体Ｈの１箇所に温度センサーＤを取り付け、各ブロックＬの５箇所に上下方向に５ｍｍ間隔で温度センサーＤをそれぞれ取り付けた。
測定はまず初めに、圧力調整用ネジＴを締め込んで、粘着シート１に圧力を加え、発熱体Ｈの温度を８０℃に設定するともに、放熱体Ｃに２０℃の冷却水を循環させた。
そして、発熱体Ｈおよび上下のブロックＬの温度が安定した後、上下のブロックＬの温度を各温度センサーＤで測定し、上下のブロックＬの熱伝導率（Ｗ／ｍ・Ｋ）と温度勾配から粘着シート１を通過する熱流束を算出するとともに、上下のブロックＬと粘着シート１との界面の温度を算出した。そして、これらを用いて圧力における熱伝導率（Ｗ／ｍ・Ｋ）および熱抵抗（ｃｍ2・Ｋ／Ｗ）を、下記の熱伝導率方程式（フーリエの法則）を用いて算出した。
Ｑ＝−λｇｒａｄＴ
Ｒ＝Ｌ／λ
Ｑ：単位面積あたりの熱流速
ｇｒａｄＴ：温度勾配
Ｌ：シートの厚み
λ：熱伝導率
Ｒ：熱抵抗
【０１２４】
（比誘電率）
粘着シートを銅板と電極との間に挟み込み、下記の装置により、特定周波数における比誘電率を測定した。測定は、ＪＩＳ  Ｋ  ６９１１に準じて、下記条件で行った。測定は３回行い、その測定値の平均値を当該粘着シートの特定周波数における比誘電率とした。
測定サンプルとして、「４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置する前の粘着シート」及び「４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置した粘着シート」を使用した。また、測定の際に剥離ライナーは除かれている。
測定装置：Ａｇｉｌｅｎｔ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ  ４２９４Ａ  Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ  Ｉｍｐｅｄａｃｅ  Ａｎａｌｅｚｅｒ
測定方法：容量法
電極構成：１２．１ｍｍΦ、０．５ｍｍ厚みのアルミ板
対向電極：３ｏｚ  銅板
測定環境：２３±１℃、５２±１％ＲＨ
【０１２５】
（モノマー混合物の部分重合物の調製例）
モノマー成分として、アクリル酸２−エチルヘキシル（２ＥＨＡ）：８２重量部、アクリル酸２−メトキシエチル（ＭＥＡ）：１２重量部、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン（ＮＶＰ）：５重量部、及び、ヒドロキシエチルアクリルアミド（ＨＥＡＡ）：１重量部を含むモノマー混合物に、光重合開始剤として、商品名「イルガキュア１８４」（１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ＢＡＳＦ社製）：０．０５重量部、及び、商品名「イルガキュア６５１」（２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン、ＢＡＳＦ社製）：０．０５重量部を配合した後、粘度（ＢＨ粘度計Ｎｏ．５ローター、１０ｒｐｍ、測定温度３０℃）が約２０Ｐａ・ｓになるまで紫外線を照射して、一部のモノマー成分が重合した組成物（モノマー混合物の部分重合物、シロップ）を作製した。
なお、上記組成物を、「シロップ」と称する場合がある。
【０１２６】
（剥離ライナーの使用例）
剥離ライナーとして、片面に剥離処理が施されているポリエチレンテレフタレート製剥離ライナー（商品名「ダイアホイルＭＲＦ３８」、三菱樹脂社製）を使用した。
上記剥離ライナーを、「剥離ライナーＡ」と称する場合がある。
【０１２７】
（実施例１）
上記シロップ：７０重量部に、アクリル酸２−エチルヘキシル（２ＥＨＡ）：３０重量部、多官能モノマー（ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、商品名「ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＨＡ−４０Ｈ」、日本化薬社製）：０．０５重量、分散剤（リン酸トリエステル体を含有するリン酸エステル系分散剤、商品名「プライサーフ  Ａ２０８Ｆ」、第一工業製薬社製）：２．７重量部、粒子（水酸化アルミニウム、平均粒径１μｍ、商品名「ハイジライト  Ｈ−４２」、昭和電工社製）：１７０重量部、及び、粒子（水酸化アルミニウム、平均粒径５５μｍ、商品名「ハイジライト  Ｈ−１０」、昭和電工社製）：１７０重量部を添加して、粘着剤組成物を得た。
上記粘着剤組成物を用いて、２枚の剥離ライナーＡの剥離処理面の間に粘着剤組成物層を設けて、剥離ライナーＡ、粘着剤組成物層、剥離ライナーＡの順に積層している構造を有するシートを得た。
次に、上記シートの両面から、照度：５ｍＷ／ｃｍ2の紫外線を３分間照射して、粘着剤組成物層を硬化させて、厚みが１０００μｍの粘着剤層を形成した。そして、剥離ライナーＡ、粘着剤層、剥離ライナーＡの順に積層している構造を有する粘着シートを得た。
【０１２８】
（実施例２）
上記シロップ：５０重量部に、アクリル酸２−エチルヘキシル（２ＥＨＡ）：５０重量部、多官能モノマー（ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、商品名「ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＨＡ−４０Ｈ」、日本化薬社製）：０．０５重量、分散剤（リン酸トリエステル体を含有するリン酸エステル系分散剤、商品名「プライサーフ  Ａ２０８Ｆ」、第一工業製薬社製）：３．４重量部、粒子（水酸化アルミニウム、平均粒径１μｍ、商品名「ハイジライト  Ｈ−４２」、昭和電工社製）：１７０重量部、粒子（水酸化アルミニウム、平均粒径５５μｍ、商品名「ハイジライト  Ｈ−１０」、昭和電工社製）：１７０重量部、及び、粒子（アルミナ、平均粒径：９６μｍ、商品名「ＡＬ−１３ＫＴ」、昭和電工社製）：７６重量部を添加して、粘着剤組成物を得た。
上記粘着剤組成物を用いて、実施例１と同様にして、剥離ライナーＡ、粘着剤組成物層、剥離ライナーＡの順に積層している構造を有するシートを得た。
次に、上記シートより、実施例１と同様にして、剥離ライナーＡ、粘着剤層、剥離ライナーＡの順に積層している構造を有する粘着シートを得た。
【０１２９】
（比較例１）
上記シロップ：７０重量部に、アクリル酸２−エチルヘキシル（２ＥＨＡ）：３０重量部、多官能モノマー（ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、商品名「ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＨＡ−４０Ｈ」、日本化薬社製）：０．０５重量、分散剤（リン酸トリエステル体を含有しないリン酸エステル系分散剤、商品名「プライサーフ  Ａ２１２Ｅ」、第一工業製薬社製）：２．７重量部、粒子（水酸化アルミニウム、平均粒径１μｍ、商品名「ハイジライト  Ｈ−４２」、昭和電工社製）：１７０重量部、及び、粒子（水酸化アルミニウム、平均粒径５５μｍ、商品名「ハイジライト  Ｈ−１０」、昭和電工社製）：１７０重量部を添加して、粘着剤組成物を得た。
上記粘着剤組成物を用いて、実施例１と同様にして、剥離ライナーＡ、粘着剤組成物層、剥離ライナーＡの順に積層している構造を有するシートを得た。
次に、上記シートより、実施例１と同様にして、剥離ライナーＡ、粘着剤層、剥離ライナーＡの順に積層している構造を有する粘着シートを得た。
【０１３０】
（比較例２）
上記シロップ：７０重量部に、アクリル酸２−エチルヘキシル（２ＥＨＡ）：３０重量部、多官能モノマー（ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、商品名「ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＨＡ−４０Ｈ」、日本化薬社製）：０．０５重量、分散剤（リン酸トリエステル体を含有しないリン酸エステル系分散剤、商品名「プライサーフ  ＡＬ」、第一工業製薬社製）：２．７重量部、粒子（水酸化アルミニウム、平均粒径１μｍ、商品名「ハイジライト  Ｈ−４２」、昭和電工社製）：１７０重量部、及び、粒子（水酸化アルミニウム、平均粒径５５μｍ、商品名「ハイジライト  Ｈ−１０」、昭和電工社製）：１７０重量部を添加して、粘着剤組成物を得た。
上記粘着剤組成物を用いて、実施例１と同様にして、剥離ライナーＡ、粘着剤組成物層、剥離ライナーＡの順に積層している構造を有するシートを得た。
次に、上記シートより、実施例１と同様にして、剥離ライナーＡ、粘着剤層、剥離ライナーＡの順に積層している構造を有する粘着シートを得た。
【０１３１】
（評価）
上記の実施例及び比較例で得られた粘着シートについて、熱伝導性及び電気絶縁性を評価した。
【０１３２】
（熱伝導性）
上記粘着シートの熱伝導率が０．５Ｗ／ｍＫ以上である場合を「良好」と評価し、上記粘着シートの熱伝導率が０．５Ｗ／ｍＫ未満である場合を「不良」と評価した。
なお、上記粘着シートの熱伝導率が０．５Ｗ／ｍＫ未満であると、被着体（熱の発生源）からの熱を効率よく伝導させることができず、被着体の損壊や故障を生じることがある。
【０１３３】
（電気絶縁性）
上記粘着シートの比誘電率について、周波数１２０Ｈｚ〜１ＭＨｚにおける比誘電率が、何れも、３０以下である場合を「特に良好」と評価し、周波数１２０Ｈｚにおける比誘電率が３０以下である場合を「良好」と評価した。また、周波数１２０Ｈｚ〜１ＭＨｚにおける比誘電率において、何れかの周波数における比誘電率が３０を超える場合、「不良」と評価した。
なお、上記粘着シートにおいて何れかの周波数における比誘電率が３０を超えると、経時で粘着シートの誘電率が大きくなって、漏れ電流が発生することがあり、漏れ電流が発生すると粘着シートの電気絶縁性が損なわれ、被着体の損壊や故障を生じることがある。
【０１３４】
【表１】
2014167094.tif 000005
【０１３５】
表１で用いた略号は以下のとおりである。
２ＥＨＡ：２−エチルヘキシルアクリレート
プライサーフＡ２０８Ｆ：分散剤（商品名「プライサーフ  Ａ２０８Ｆ」、第一工業製薬社製）
プライサーフＡ２１２Ｅ：分散剤（商品名「プライサーフ  Ａ２１２Ｅ」、第一工業製薬社製）
プライサーフＡＬ：分散剤（商品名「プライサーフ  ＡＬ」、第一工業製薬社製）
Ｈ−４２：粒子（水酸化アルミニウム、商品名「ハイジライト  Ｈ−４２」、昭和電工社製）
Ｈ−１０：粒子（水酸化アルミニウム、商品名「ハイジライト  Ｈ−１０」、昭和電工社製）
ＡＬ−１３ＫＴ：粒子（アルミナ、商品名「ＡＬ−１３ＫＴ」、昭和電工社製）
【０１３６】
表１の「添加量［体積％］」は、以下の密度を用いて算出した。
水酸化アルミニウム：２．４ｇ／ｃｍ3
アルミナ：４．０ｇ／ｃｍ3
分散剤：１．０ｇ／ｃｍ3
【０１３７】
表１において、周波数１２０Ｈｚにおける比誘電率における「初期」の欄は、４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置する前の粘着シートの周波数１２０Ｈｚにおける比誘電率であり、また、周波数１２０Ｈｚにおける比誘電率における「４０℃／９２％ＲＨ１日後」の欄は、４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置した粘着シートの周波数１２０Ｈｚにおける比誘電率である。
さらに、周波数１ｋＨｚにおける比誘電率における「初期」の欄は、４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置する前の粘着シートの周波数１ｋＨｚにおける比誘電率であり、また、周波数１ｋＨｚにおける比誘電率における「４０℃／９２％ＲＨ１日後」の欄は、４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置した粘着シートの周波数１ｋＨｚにおける比誘電率である。
さらにまた、周波数１ＭＨｚにおける比誘電率における「初期」の欄は、４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置する前の粘着シートの周波数１ＭＨｚにおける比誘電率であり、また、周波数１ＭＨｚにおける比誘電率における「４０℃／９２％ＲＨ１日後」の欄は、４０℃、９２％ＲＨの環境下で１日間放置した粘着シートの周波数１ＭＨｚにおける比誘電率である。
【符号の説明】
【０１３８】
１  粘着シート
２  温度計
３  接触式変位計
Ｃ  放熱体
Ｄ  温度センサー
Ｈ  発熱体（ヒートブロック）
Ｌ  ブロック（ロッド）
Ｐ  プローブ
Ｒ  ロードセル
Ｔ  圧力調整用ネジ
【図１】
2014167094.tif 000006
【図２】
2014167094.tif 000007
【図３】
2014167094.tif 000008