(57)【要約】  【課題】  吊り下げ式の荷上げ装置の種々の問題を解消し、より効率的な器材などの搬送を行うことができる仮設構造物の荷上げ装置を提供する。  【解決手段】  仮設構造物１に固定される互いに平行に設けられた１対のガイドレール１２と、当該ガイドレール１２のそれぞれに上下移動可能に固定される２つの昇降部材１３と、両端が前記それぞれの昇降部材に接続されたワイヤー１６と、前記ガイドレールの上方に取り付け、前記ワイヤーの中間部分を送り出すことで、一方の昇降部材を上昇させるときに他方の昇降部材を下降させるように、各昇降部材を上下動させるワイヤー送り装置１４と、を備える。【選択図】  図２
2014084202.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
仮設構造物に固定される互いに平行に設けられた１対のガイドレールと、
当該ガイドレールのそれぞれに上下移動可能に固定される２つの昇降部材と、
両端が前記それぞれの昇降部材に接続されたワイヤーと、
前記ガイドレールの上方に取り付け、前記ワイヤーの中間部分を送り出すことで、一方の昇降部材を上昇させるときに他方の昇降部材を下降させるように、各昇降部材を上下動させるワイヤー送り装置と、を備えることを特徴とする、仮設構造物の荷上げ装置。
【請求項２】
前記それぞれの昇降部材は、前記ガイドレールにそれぞれ片持ちに固定されることを特徴とする、請求項１に記載の仮設構造物の荷上げ装置。
【請求項３】
前記ガイドレールは断面が矩形に構成されており、
前記昇降部材は、前記ガイドレールの隣り合う外面に接触する形状を有するガイドローラを前記ガイドレールの対角位置に備えることで前記ガイドレールに上下移動可能に固定されることを特徴とする、請求項１又は２に記載の仮設構造物の荷上げ装置。
【請求項４】
前記昇降部材の上端に前記ワイヤーと連結する落下防止機構が設けられ、
前記落下防止機構は、
昇降部材の上端に設けられ、先端が前記ワイヤーと連結し、上下方向に進退可能な吊りハンガーと、
前記吊りハンガーの後端と連結し、前記ガイドレールの外周面に対して先端部が離接可能に枢支され、前記吊りハンガーが上側にあるときは前記ガイドレールに前記先端部が遊嵌し、前記吊りハンガーが下側にあるときは前記先端部が前記ガイドレールに食い込むように作用するストッパと、
を備えることを特徴とする、請求項１から３のいずれか１つに記載の仮設構造物の荷上げ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種建築工事において、建築物に沿って組み立てられた足場などに取り付け、建築用の器材や資材を上げ下ろしするために用いる仮設構造物の荷上げ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建築工事において、建築用の器材や資材の上げ下ろしは必ず必要であり、上げ下ろし作業の省力化と効率の向上を図るため、建築物に沿って組立てられた足場に荷上げ装置を取り付けることが行われている。
【０００３】
この荷上げ装置としては、例えば、特許文献１（特許第４４７３４３３号公報）及び特許文献２（特許第４３９７４３１号公報）などが公知となっている。
【０００４】
特許文献１及び特許文献２に開示されている荷上げ装置は、いずれも、仮設構造物に固定するガイドレールと、ガイドレールに沿って上下移動可能となる昇降部材と、ガイドレールの上端に取り付けて昇降部材を上下動させる吊り下げ手段とを備える構成である。そして、この荷上げ装置は、建築用の器材や資材を積載する昇降部材にワイヤーなどを固定し、吊り下げ手段に設けられている巻取りドラムにワイヤーを巻取り又は巻き解くことにより、昇降部材をガイドレールに沿って上下移動させるものである。なお、ガイドレールの構成としては、特許文献１に開示されている一条のみのもの、特許文献２に開示されている一対で構成されているものなどが存在する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４４７３４３３号公報
【特許文献２】特許第４３９７４３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、これらの荷上げ装置は、いずれも、一台の昇降装置を上下移動させるため、荷上げ装置の上方及び地上での作業者のいずれにも待ち時間が発生するため、顕著な効率アップを図ることができないという問題があった。
【０００７】
また、巻取りドラムに巻取り可能なワイヤーの長さは制限があるため、昇降可能な高さである揚程にも制限があり、高層建築物の荷上げには適さないという問題があった。また、昇降部材及びこれに積載されている器材などの全重量を吊り下げ手段の巻取りトルクにより、昇降させることになるため、吊り下げ手段が大型化して組立が煩雑になると共に、多くの消費電力を必要とするという問題があった。
【０００８】
さらに、ワイヤーが長くなると巻取りドラムにワイヤーを巻き取る際、巻取りの山からワイヤーが崩れるいわゆる段落ち、巻取りドラム内でワイヤーが絡まって折れ曲がったり破損したりするいわゆるキンクなどを発生させるおそれもあった。
【０００９】
ワイヤー以外の方法でチェーン式のものもあるが、チェーンのリング一つ一つをチェックする必要があるため、チェーンが長くなるとメンテナンスに大きな手間がかかり実用的でない。結果的に、メンテナンスが疎かになり、現場でチェーンが切れることが多く、非常に危険である。
【００１０】
したがって、本発明が解決しようとする技術的課題は、上記の吊り下げ式の荷上げ装置の種々の問題を解消し、より効率的な器材などの搬送を行うことができる仮設構造物の荷上げ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上記技術的課題を解決するために、以下の構成の仮設構造物の荷上げ装置を提供する。
【００１２】
本発明の第１態様によれば、仮設構造物に固定される互いに平行に設けられた１対のガイドレールと、
当該ガイドレールのそれぞれに上下移動可能に固定される２つの昇降部材と、
両端が前記それぞれの昇降部材に接続されたワイヤーと、
前記ガイドレールの上方に取り付け、前記ワイヤーの中間部分を送り出すことで、一方の昇降部材を上昇させるときに他方の昇降部材を下降させるように、各昇降部材を上下動させるワイヤー送り装置と、を備えることを特徴とする、仮設構造物の荷上げ装置を提供する。
【００１３】
本発明の第２態様によれば、前記それぞれの昇降部材は、前記ガイドレールにそれぞれ片持ちに固定されることを特徴とする、第１態様の仮設構造物の荷上げ装置を提供する。
【００１４】
本発明の第３態様によれば、前記ガイドレールは断面が矩形に構成されており、
前記昇降部材は、前記ガイドレールの隣り合う外面に接触する形状を有するガイドローラを前記ガイドレールの対角位置に備えることで前記ガイドレールに上下移動可能に固定されることを特徴とする、第１又は第２態様の仮設構造物の荷上げ装置を提供する。
【００１５】
本発明の第４態様によれば、前記昇降部材の上端に前記ワイヤーと連結する落下防止機構が設けられ、
前記落下防止機構は、
昇降部材の上端に設けられ、先端が前記ワイヤーと連結し、上下方向に進退可能な吊りハンガーと、
前記吊りハンガーの後端と連結し、前記ガイドレールの外周面に対して先端部が離接可能に枢支され、前記吊りハンガーが上側にあるときは前記ガイドレールに前記先端部が遊嵌し、前記吊りハンガーが下側にあるときは前記先端部が前記ガイドレールに食い込むように作用するストッパと、
を備えることを特徴とする、第１から第３態様のいずれか１つの仮設構造物の荷上げ装置を提供する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、ワイヤーの両端に昇降部材が設けられ、昇降部材による荷上げと下降とを同時に行うことができるため、作業者の待ち時間を少なくすることができ、作業効率を向上させることができる。また、ワイヤーを巻き取るものではないため、巻取り長さの上限がなく、揚程を大きくすることができ、また、荷上げに必要なトルクが小さくてすむため、装置の小型化、省電力化を図ることができる。
【００１７】
また、ガイドレールを矩形とし、隣り合う外面に接触するガイドローラを用いることで、昇降部材の水平方向の動きを規制することができ、安定した荷上げを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態にかかる仮設構造物の荷上げ装置の構成を模式的に示す側面図である。
【図２】図１の仮設構造物の荷上げ装置の外観構成を示す斜視図である。
【図３】図１の荷上げ装置の部分拡大斜視図である。
【図４】図１の荷上げ装置の誘導金具の構成を示す斜視図である。
【図５】図１の荷上げ装置のストッパの構成を示す斜視図である。
【図６】図１の荷上げ装置の落下防止機構が作動していない状態を示す斜視図である。
【図７】図１の荷上げ装置の落下防止機構が作動している状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の一実施形態に係る仮設構造物の荷上げ装置について、図面を参照しながら説明する。
【００２０】
図１に示すように本実施形態にかかる荷上げ装置を取り付ける仮設構造物は、縦柱２と足場板３を用いて組み立てた足場１で形成されている。
【００２１】
図１及び図２に示すように、本実施の形態の荷上げ装置１１は、縦柱４に取り付ける一対のガイドレール１２（１２ａ，１２ｂ）と、それぞれのガイドレール１２に沿って上下動可能に設けられた２つの昇降部材１３と、縦柱４の上端部に設けられそれぞれの昇降部材１３（１３ａ，１３ｂ）を上下動させるワイヤー送り装置１４とを有している。
【００２２】
縦柱４には、足場の横枠を取り付けるための固定部４ａが一定間隔ごとに設けられている。ガイドレール１２を固定するためのガイドレール取り付け金具１５は、たとえば、当該固定部４ａに固定することで、縦柱４にガイドレールが取り付けられる。ガイドレール取り付け金具１５はコの字型形状の金具であり、両端にそれぞれガイドレール１２ａ，１２ｂ背面側となるコーナー部分が固定される。
【００２３】
上記ガイドレール１２は、図３に示すように、断面が矩形の鋼管を用い、縦柱４の高さに見合う上下長さを有する複数のレールを上方に順次継ぎ足すことができるようになっている。
【００２４】
縦柱４の最上部には、図２に示すように、ワイヤー送り装置１４が設けられている。ワイヤー送り装置１４は、ワイヤーを送るための装置であり、ワイヤーを巻取りドラムに巻き取って繰り出し長さを異ならせるものではなく、ローラーユニット１７に巻きかけられたワイヤー１６をその長さ方向に送り出す。
【００２５】
ワイヤー１６の両端は、それぞれ昇降部材１３（１３ａ，１３ｂ）に接続されている。昇降部材１３（１３ａ，１３ｂ）は、それぞれのガイドレール１２に沿って上下動可能に設けられているため、ワイヤー送り装置１４によりワイヤーが送られることで、一方の昇降部材１３が上昇するときは他方の昇降部材が下降するいわゆる交走式の動作を行う。
【００２６】
ワイヤー送り装置１４は、無線又は有線のリモコンなどにより操作され、資材などの荷上げ時に昇降部材１３の移動を行う。
【００２７】
それぞれ昇降部材１３（１３ａ，１３ｂ）は、上下方向に細長いかご形状の部材であり、四隅の支柱１３１と底板１３２と側板１３３を有しており、側板１３３の一部が、開閉自在に取り付けられている。
【００２８】
また、１つの支柱１３１に沿った上下２箇所にガイドレール１２（１２ａ，１２ｂ）を抱持する誘導金具１８が設けられて、ガイドレール１２（１２ａ，１２ｂ）に片持ち式に取り付けられている。
【００２９】
図３及び図４に示すように、誘導金具１８は、昇降部材１３に固定された水平の２枚のＣ字形のブラケット１９を備え、ブラケット１９でガイドレール１２を抱持すると供に、当該ブラケットの間に対向して設けられた２対のローラ２０で、ガイドレール１２に沿って移動可能に構成されている。
【００３０】
ローラ２０は、中央部分が小径に構成された鼓形状を有しており、ガイドレール１２の隣り合う２つの外面に接触する。この構成により、ガイドレールを軸とする回転方向が規制され、片持ちの昇降部材１３をガイドレールに沿った上下方向のみの移動をスムーズにすることができる。
【００３１】
また、昇降部材１３（１３ａ，１３ｂ）には、図３に示すように、落下防止機構２１が設けられており、ワイヤー１６が切断したような場合には、昇降部材１３をガイドレール１２に固定する。
【００３２】
落下防止機構２１は、図３及び図６，図７に示すように、ワイヤー１６と連結する吊りハンガー２２と、ワイヤー１６の脱落時にガイドレール１２に食い込んで昇降部材１３の落下を防止するストッパ２３とを備える。
【００３３】
吊りハンガー２２は、上端にワイヤーと連結するための環状部２２１が設けられており、環状部２２１から下方へ延びる本体部２２２が設けられている。吊りハンガー２２は、上下方向に移動可能に昇降部材１３に支持されており、ワイヤー１６と接続されている状態では、ワイヤーの張力により上側に位置している。
【００３４】
ストッパ２３は、図５に示すように、略扇形の本体２３１に回転軸２３２が設けられており、回転軸２３２周りに本体２３１が回動可能に構成されている。ストッパ２３の回転軸は、図６及び図７に示すように、昇降部材１３の支柱１３１に設けられたストッパ取り付け部１３４に設けられており、本体２３１の後端２３３が吊りハンガー２２の本体部２２２下端と連結されている。したがって、吊りハンガー２２の位置に応じて、ストッパ２３の傾斜角度が異なり、図６に示すように、吊りハンガー２２が上に位置するときは、本体２３１の後端２３３が上側を向く一方、図７に示すように、吊りハンガー２２が下に位置するときは、本体２３１の後端２３３が下側を向くようになっている。
【００３５】
ストッパ２３の本体２３１の前方側には、噛合突起２３４が設けられている。噛合突起２３４の両側方には、案内壁２３５が設けられている。噛合突起２３４は、ガイドレール１２のコーナー部に対向して配置されており、本体部２３１後端２３３が上に位置するときはガイドレール１２と非接触であり、本体部２３１後端２３３が下に位置するときはガイドレール１２と接触するように構成されている。
【００３６】
したがって、ワイヤー１６と吊りハンガー２２が接続されており、ワイヤー１６の張力により吊りハンガー２２が上に位置するときは、ストッパ２３はガイドレール１２と非接触であり、昇降部材１３のスムーズな移動を可能とする一方、ワイヤー１６の切断など、ワイヤー１６の張力が開放されたときは、吊りハンガー２２は下側へ移動し、ストッパ２３の噛合突起２３４がガイドレール１２と接触して、昇降部材１３をガイドレール１２に固定して昇降部材１３の移動を規制する。
【００３７】
以上の構成の仮設構造物の荷上げ装置の使用方法について説明する。まず、足場１の地上部に一方の昇降部材１３（以下、１３ａとする）を下ろした状態で資材を昇降部材１３ａ中に搬入する。昇降部材１３ａは、上側が開放しているため、長尺部材は、上部枠にもたれ掛けさせるようにして収納する。部材の搬入が終わると、リモコン（図示せず）を操作してワイヤー送り装置１４を作動させ、ワイヤー１６を昇降部材１３ａが上昇する方向に送る。このとき、他方の昇降部材１３ｂは、上側位置からワイヤー１６の送りに応じて下降する。
【００３８】
足場１の所定位置に昇降部材１３ａが到達したときにリモコンの停止ボタンを押して昇降部材１３ａを停止させる。所定位置に位置する昇降部材１３ａから資材を取り出す。
【００３９】
なお、作業が終了したときの部材の搬出は、上記と逆の手順で行うことができる。所定位置が、揚程の半分以上の位置であればそのまま、昇降部材１３ａを上昇させ、他方の昇降部材１３ｂを地面に送れば、動作の無駄を少なくすることができる。引き続いて資材の荷上げなどを行うときには、他方の昇降部材１３ｂを用いて同様の作業を行えばよい。
【００４０】
ワイヤー送り装置１４は、ローラーユニット１７に巻きかけられたワイヤー１６をその長さ方向に送り出すものであり、ドラムにワイヤーを巻き付ける方式のウインチのように乱巻きやキンクが生じない。そのため、ワイヤー同士の摩擦によるワイヤー撚り線の損耗、さらに、段落ちによる昇降部材１３の瞬間的な急降下の発生をなくすことができ、安全性が高まる。
【００４１】
なお、万一の時に一方の昇降部材１３からみてローラーユニットより手前側の位置でワイヤー１６が破損したときは、落下防止機構２１が働いて昇降部材１３を停止させるので、事故を未然に防止できて安全である。一方、ローラーユニットより奥側のワイヤーが切れたときは、ローラーユニット１７によってワイヤー１６が支持されているため、昇降部材の落下は生じない。また、ワイヤーの張力は依然として働いているので、落下防止機構２１は作動しない。
【００４２】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施可能である。例えば、ガイドレール１２は断面形状が矩形でなく、４角形以上の多角形でもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１  足場
２  縦柱
３  足場板
４  縦柱
４ａ  固定部
１１  荷上げ装置
１２，１２ａ，１２ｂ  ガイドレール
１３，１３ａ，１３ｂ  昇降部材
１４  ワイヤー送り装置
１５  ガイドレール取り付け金具
１６  ワイヤー
１７  ローラーユニット
１８  誘導金具
１９  ブラケット
２０  ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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