(57)【要約】【課題】意匠性、装飾性、偽造防止性の高いカード等の絵柄形成物を提供する。【解決手段】コア基材１１の両面に印刷絵柄３を印刷して印刷絵柄層１３ａ、１３ｂを形成し、各印刷絵柄層１３ａ、１３ｂの上から透明オーバーフィルム層１９ａ、１９ｂをそれぞれ重ねる。そして、透明オーバーフィルム層１９ａの上にホログラム層１５を重ね、このホログラム層１５に溝１７を形成する。これにより、印刷絵柄３とともに、ホログラム層１５のホログラム絵柄５と、溝１７の異方性反射特性によるレリーフ絵柄７を可視化したカード１を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の上にホログラム層が設けられ、
前記ホログラム層は溝を有し、
前記ホログラム層のホログラム絵柄に加え、前記溝による異方性反射特性によって絵柄が可視化されたことを特徴とする絵柄形成物。
【請求項２】
前記基材に印刷による絵柄が形成され、
前記印刷による絵柄の上に前記ホログラム層が設けられたことを特徴とする請求項１に記載の絵柄形成物。
【請求項３】
基材の上にホログラム層を設けるステップと、
前記ホログラム層に溝を形成するステップと、
により、
前記ホログラム層のホログラム絵柄に加え、前記溝による異方性反射特性によって絵柄が可視化された絵柄形成物を製造する絵柄形成物の製造方法。
【請求項４】
前記基材に印刷による絵柄を形成するステップを更に具備し、
前記印刷による絵柄の上に、前記ホログラム層が設けられることを特徴とする請求項３記載の絵柄形成物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、意匠性、装飾性、および偽造防止性の高いカード等の絵柄形成物およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
クレジットカード、会員証カード、社員証カード、プリペイドカード等のカード類は、意匠性、装飾性、偽造防止性が高いことが好ましい。そこで、これらの特性を向上させるため、ホログラム絵柄を形成したカードが種々提案されている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２４０５４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、近年、カード類の意匠性、装飾性、偽造防止性に対する要求は高まっており、これらの特性を更に向上させることが望まれている。
【０００５】
本発明は、前述の問題点に鑑みてなされたもので、意匠性、装飾性、偽造防止性の高いカードなどの絵柄形成物等を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した目的を達するための第１の発明は、基材の上にホログラム層が設けられ、前記ホログラム層は溝を有し、前記ホログラム層のホログラム絵柄に加え、前記溝による異方性反射特性によって絵柄が可視化されたことを特徴とする絵柄形成物である。
【０００７】
第１の発明により、ホログラム層のホログラム絵柄に加え、ホログラム層に形成された溝によって異方性反射特性による絵柄を可視化することで、意匠性、装飾性、および偽造防止性の高いカード等の絵柄形成物を得ることが可能になる。ホログラム絵柄を表現するための回折格子の凹凸と、光の異方性反射特性による絵柄を表現するための溝とはスケールが大きく異なるので、相互の絵柄は干渉することなくそれぞれ独立に表現できる。
【０００８】
前記基材に印刷による絵柄が形成され、前記印刷による絵柄の上に前記ホログラム層が設けられるようにしてもよい。
これにより、基材にも印刷を行って絵柄を形成し、さらに意匠性、装飾性を高めることが可能である。
【０００９】
第２の発明は、基材の上にホログラム層を設けるステップと、前記ホログラム層に溝を形成するステップと、により、前記ホログラム層のホログラム絵柄に加え、前記溝による異方性反射特性によって絵柄が可視化された絵柄形成物を製造する絵柄形成物の製造方法である。
また、前記基材に印刷による絵柄を形成するステップを更に具備し、前記印刷による絵柄の上に、前記ホログラム層が設けられることが望ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明により、意匠性、装飾性、偽造防止性の高いカードなどの絵柄形成物等を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】カード１の平面を示す図
【図２】カード１について示す図
【図３】シート１０およびベースフィルム２０を示す図
【図４】カード１の製造方法を示す図
【図５】ステンレス板２５を示す図
【図６】カード形成部分１ａを多面付けした原反を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１３】
（カード１の構成）
図１は、本実施形態の絵柄形成物であるカード１の表面について示す図である。図に示すように、カード１は、印刷絵柄３、印刷絵柄３上のホログラム絵柄５、および、ホログラム絵柄５上のレリーフ絵柄７が可視化されたものである。なお、本実施形態では、カード１の裏面（不図示）にも印刷絵柄３を有している。
【００１４】
図２（ａ）はカード１の断面構成を示した図である。図に示すように、カード１では、コア基材１１の上面に印刷絵柄層１３ａが形成され、その上に透明オーバーフィルム層１９ａ、ホログラム層１５が順に重ねて設けられる。一方、コア基材１１の下面には印刷絵柄層１３ｂが形成され、これに重ねて透明オーバーフィルム層１９ｂが設けられる。そして、ホログラム層１５の表面の一部では、レリーフ絵柄７を可視化するための溝１７が形成されている。
【００１５】
コア基材１１は、例えばＰＥＴ−Ｇ（Polyethylene Terephtalate Glycol-modified）や塩化ビニル樹脂などのプラスチック素材に、基材の色に応じて白色顔料等の顔料を加えたものである。
【００１６】
印刷絵柄層１３ａ、１３ｂは、コア基材１１の両面で、オフセット印刷やスクリーン印刷等により、インクを用いた印刷がなされた層である。印刷絵柄層１３ａ、１３ｂにおいて印刷により形成された絵柄が、前記の印刷絵柄３である。
【００１７】
透明オーバーフィルム層１９ａ、１９ｂには、ＰＥＴ−Ｇ、塩化ビニル樹脂等による透明のフィルムが用いられる。
【００１８】
ホログラム層１５は、物体に照射する参照光と物体から反射した参照光との干渉縞の形状を、微細な凹凸による回折格子として透明のシートの表面に記録したものである。ホログラム層１５にてホログラムとして可視化される絵柄が、前記のホログラム絵柄５である。
【００１９】
ホログラム層１５の表面の一部の、レリーフ絵柄７に対応する位置には、複数の溝１７が回折格子の凹凸とは別に形成される。この溝１７の配置の一例を示すものが図２（ｂ）である。
【００２０】
本実施形態では、特開２００９−１２４１１号公報等に示されるように、複数の平行な直線状の溝１７からなる群１７ａを、溝１７の方向、幅、間隔、長さ等を変化させつつ複数形成し、これにより生じる光の異方性反射特性を用いて立体形状の反射特性を表現する。このようにして、溝１７により立体感を有する絵柄が可視化される。この絵柄が、前記のレリーフ絵柄７である。ただし、光の異方性反射特性により絵柄を可視化するための溝１７の配置等はこれに限らない。例えばヘアライン状の溝１７や同心円状の溝１７を配置するケースなどもある。
【００２１】
図２（ｃ）は、図２（ａ）の範囲ａの断面を拡大して模式的に示した図である。図にあるように、ホログラム層１５の表面の回折格子の凹凸の深さや幅は１μｍ以下、例えば光の波長と同じ数百ｎｍ程度である。一方、レリーフ絵柄７を表現するための上記の溝１７の深さや幅は数十μｍ程度とできる。このように、ホログラム層１５の回折格子の凹凸と、溝１７のスケールは１００倍程度異なっているので、ホログラム絵柄５とレリーフ絵柄７が干渉して互いのデザインを損なうことはない。本発明者は、このようにホログラム絵柄５、レリーフ絵柄７が互いに干渉することなく、それぞれの表現が可能であることを見出し、上記のようなカード１の構成に至ったものである。
【００２２】
（カード１の製造方法）
次に、このカード１の製造方法について説明する。
【００２３】
本実施形態では、カード１を製造する際に、図３（ａ）に示すコア基材１１のシート１０を用いる。シート１０では、複数のカード形成部分１ａが多面付けされている。本実施形態では、コア基材１１のシート１０の両面に、各カード形成部分１ａに対応する印刷絵柄３を印刷した印刷絵柄層１３ａ、１３ｂが形成される。この時のカード形成部分１ａの断面構成を示す図が、図４（ａ）である。
【００２４】
次に、図４（ｂ）に示すように、印刷絵柄層１３ａ、１３ｂに透明オーバーフィルム層１９ａ、１９ｂをそれぞれ重ねる。この際、各透明オーバーフィルム層１９ａ、１９ｂの仮接着を行ってもよい。なお、透明オーバーフィルム層１９ａ、１９ｂの平面サイズは前記のシート１０と同程度である。
【００２５】
その後、図４（ｃ）に示すように、透明オーバーフィルム層１９ａの表面にホログラム層１５を積層する。本実施形態では、図３（ｂ）に示すように各カード形成部分１ａのホログラム層１５を多面付けしたＰＥＴフィルム等のベースフィルム２０を用い、これらのカード形成部分１ａと、シート１０のカード形成部分１ａの位置を合わせて、透明オーバーフィルム層１９ａ上にホログラム層１５を重ねる。
次いで、平滑なステンレス板（不図示）をベースフィルム２０側と透明オーバーフィルム層１９ｂ側から押し当てて加熱および加圧し、ホログラム層１５を透明オーバーフィルム層１９ａ上に転写する。その後、図４（ｄ）に示すようにベースフィルム２０を剥がす。
【００２６】
次に、図４（ｅ）に示すように、金型であるステンレス板２５をホログラム層１５に押し当てるとともに、透明オーバーフィルム層１９ｂ側からは平滑なステンレス板２９を押し当て、両側から加熱および加圧を行う。加熱温度は、各層の柔軟温度である６０〜８０℃以上とし、例えば１２０℃とする。加圧する圧力は、例えば２５ｋｇ/ｃｍ２程度とする。
【００２７】
図５は、ステンレス板２５の例を説明する図である。図５（ａ）はホログラム層１５に押し当てる側の面を示している。図５（ｂ）は、ステンレス板２５の凸部２５ａの拡大図である。
【００２８】
図に示すように、ステンレス板２５には、各カード形成部分１ａのレリーフ絵柄７を表現するための溝１７（図２（ｂ）等参照）に対応する形状の凸部２５ａが加工される。なお、ステンレス板２５の平面サイズは、シート１０よりも一回り大きい。
【００２９】
図４（ｅ）で説明した工程により、ホログラム層１５の表面が前記の凸部２５ａの形状にあわせて窪んで溝１７が形成されるとともに、各層のラミネートが行われる。これにより、図６に示すように、各カード形成部分１ａが多面付けされた原反が製造される。
【００３０】
この後、各カード形成部分１ａを原反から打ち抜くことにより、個々のカード１が完成する。本実施形態では、６つのカード形成部分１ａを原反に多面付けし１度に６枚のカード１を製造するようにしているが、その数は適宜定めることができる。
【００３１】
以上説明したように、本実施形態のカード１では、ホログラム絵柄５とレリーフ絵柄７を可視化することで、その表現によりカードの意匠性や装飾性を高めることができる。また、ホログラム絵柄５に加え、レリーフ絵柄７も同じ絵柄の再現が難しいことから、カード１の偽造防止性も向上する。さらに、本実施形態ではこれらの絵柄とともにその下方の印刷絵柄３も重なって目視でき、より意匠性、装飾性を高めている。
【００３２】
ただし、本発明はこれに限ることはない。例えば、本実施形態の変形例として、カード１に印刷絵柄層１３ａのみ形成することも可能である。あるいは、コア基材１１に印刷を行わず、印刷絵柄層１３ａ、１３ｂの両方を省略することも可能である。
【００３３】
さらに、本実施形態ではカード１の全面でホログラム層１５を形成してホログラム絵柄５を可視化し、ホログラム層１５の一部で溝１７を設けレリーフ絵柄７を可視化しているが、これに限らず、例えばホログラム層１５をカード１の一部で形成し、その上に溝１７を設けてもよい。このように、ホログラム層１５に設けた溝１７によって、ホログラム絵柄５に加えてレリーフ絵柄７を可視化する限りにおいて、その配置等は適宜定めることができる。
【００３４】
また、本実施形態では、ホログラム絵柄５やレリーフ絵柄７等をカード１に形成する例を示したが、本発明の絵柄形成物はこれに限ることはない。例えばチケット等の各種の券類や封筒などの各種の包装材を基材として、同様の手法でその上にホログラム絵柄５やレリーフ絵柄７を形成し可視化することも可能である。
【００３５】
以上、添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００３６】
１：カード
３：印刷絵柄
５：ホログラム絵柄
７：レリーフ絵柄
１１：コア基材
１３ａ、１３ｂ：印刷絵柄層
１５：ホログラム層
１７：溝
１９ａ、１９ｂ：透明オーバーフィルム層
２５、２９：ステンレス板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2014021296.tif 000007
【図６】
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