(57)【要約】【課題】蓄熱及び放熱の際の熱交換効率を高め、保管している熱の自然放熱を抑制する。【解決手段】蓄熱体（１５）は、外部からの熱を吸収又は外部へ放熱するための面の面積が相対的に大きい第１の形状と、上記熱を吸収又は放熱するための面の面積が、上記第１の形状より小さい第２の形状とに、形状の変化が可能な構成である。【選択図】図１
2014178100.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部からの熱を吸収又は外部へ放熱するための面の面積が相対的に大きい第１の形状と、
上記熱を吸収又は放熱するための面の面積が、上記第１の形状より小さい第２の形状とに、形状の変化が可能に構成されている蓄熱体。
【請求項２】
上記第１の形状のときに上記熱を吸収又は放熱するための面となっているうちの一部は、上記第１の形状のときに離間し、上記第２の形状のとき接触又は近接していることを特徴とする請求項１に記載の蓄熱体。
【請求項３】
上記一部の面は、上記第１の形状のときに上記熱を吸収又は放熱するための面のうち面積が最小の面より、面積が大きいことを特徴とする請求項２に記載の蓄熱体。
【請求項４】
上記一部の面は、第１の面と、第２の面とを含み、
上記蓄熱体は、上記一部の面である第１の面を有する第１の蓄熱部と、上記一部の面であり上記第１の面とは異なる第２の面を有する第２の蓄熱部とを含み、
上記第１の面と、上記第２の面とは、上記第１の形状のときに離間し、上記第２の形状のとき接触又は近接していることを特徴とする請求項２又は３に記載の蓄熱体。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項に記載の蓄熱体と、
上記蓄熱体を上記第１及び第２の形状へ変化させるための形状変化部とを備えていることを特徴とする蓄熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は熱を吸収、蓄熱、放熱する蓄熱体及び蓄熱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
太陽熱等、外部の熱を集熱及び蓄熱し、その蓄熱した熱を、例えば、暖房器具に有効利用するための、さまざまな蓄熱体が開発されている。このような蓄熱体として図２５の（ａ）に示す蓄熱体５０１や、（ｂ）の複数の蓄熱体５０２を挙げることができる。
【０００３】
図２５の（ａ）は、従来のブロック状の蓄熱体５０１の斜視図であり、（ｂ）は従来の複数の蓄熱部５０２ａからなる蓄熱体５０２の斜視図である。
【０００４】
図２５の（ａ）に示す蓄熱体５０１は一つの直方体形状の蓄熱体であり設置面５０３に固定されている。一方、図２３の（ｂ）に示す蓄熱体５０２は、複数の蓄熱部５０２ａからなる。個々の蓄熱部５０２ａは、蓄熱体５０１よりも体積が小さく、互いに離間して、設置面５０３に固定されている。
【０００５】
また、特許文献１には、壁の内部に配される伸縮性蓄熱カプセルが開示されている。当該伸縮性蓄熱カプセルは、複数のシート間に、流路と、袋部とが順に並んでそれぞれ複数配されている。上記流路内には蓄熱材が導入され、上記袋部は蛇腹状となっており、伸縮性蓄熱カプセルは厚さ方向に伸縮自在となっている。
【０００６】
これにより、メンテナンスのため上記伸縮性蓄熱カプセルを壁から取り出す際、上記伸縮性蓄熱カプセルを厚さ方向に収縮させることで、壁から取り出し易くしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−２１３３８４号（１９９８年８月１１日公開）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
図２５の（ａ）に示す一つのブロック状の蓄熱体５０１では、蓄熱体５０１内部へ熱が伝わるまで時間がかかる。すなわち、熱伝導率が悪いという課題が生じる。
【０００９】
一方、図２５の（ｂ）に示す、互いに離間して配された複数の蓄熱部５０２ａからなる蓄熱体５０２は、一つのブロック状の蓄熱体５０１と比べて表面積が大きい。このため、蓄熱した熱が逃げ易いという課題を生じる。
【００１０】
特許文献１の伸縮性蓄熱カプセルの複数の流路内に導入された蓄熱材も同様である。すなわち、複数の流路は互いに離間して配されているため表面積が増大し、流路内の蓄熱材に蓄熱した熱が逃げ易いという課題が生じる。
【００１１】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもので、その目的は、蓄熱及び放熱の際の熱交換効率を高め、保管している熱の自然放熱を抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る蓄熱体は、外部からの熱を吸収又は外部へ放熱するための面の面積が相対的に大きい第１の形状と、上記熱を吸収又は放熱するための面の面積が、上記第１の形状より小さい第２の形状とに、形状の変化が可能に構成されている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の一態様によれば、第１の形状をとることで熱の交換効率を高めることができ、第２の形状ととることで自然放熱を抑制することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係る蓄熱システムの構成の概略を表す図である。
【図２】上記蓄熱システムの蓄熱装置のリニアサーボ部の斜視図である。
【図３】第１の実施形態に係る蓄熱装置の構成を表す断面図である。
【図４】（ａ）は第１の実施形態に係る蓄熱装置の第１の形状を表す斜視図であり、（ｂ）は上記蓄熱装置の第２の形状を表す斜視図であり、（ｃ）は上記蓄熱装置の別の第１の形状を表す斜視図である。
【図５】第２の実施形態に係る蓄熱装置の第１の形状を表す断面図である。
【図６】第２の実施形態に係る蓄熱装置の第２の形状を表す断面図である。
【図７】第２の実施形態に係る蓄熱装置の開閉部の正面を表す図である。
【図８】（ａ）は第３の実施形態に係る蓄熱装置の第１の形状を表す斜視図であり、（ｂ）は第３の実施形態に係る蓄熱装置の第２の形状を表す斜視図である。
【図９】第３の実施形態に係る蓄熱装置を構成する蓄熱部の断面図である。
【図１０】（ａ）は第４の実施形態に係る蓄熱装置の第１の形状を表す断面図であり、（ｂ）は第４の実施形態に係る蓄熱装置の第２の形状を表す断面図である。
【図１１】（ａ）は第５の実施形態に係る蓄熱装置の第１の形状を表す斜視図であり、（ｂ）は第５の実施形態に係る蓄熱装置の第２の形状を表す斜視図である。
【図１２】（ａ）は第６の実施形態に係る蓄熱装置の第１の形状を表す上面図であり、（ｂ）は（ａ）の側面図である。
【図１３】（ａ）は第６の実施形態に係る蓄熱装置の第２の形状を表す上面図であり、（ｂ）は（ａ）の側面図である。
【図１４】（ａ）は第７の実施形態に係る蓄熱装置の第１の形状を表す斜視図であり、（ｂ）は第７の実施形態に係る蓄熱装置の第２の形状を表す斜視図である。
【図１５】（ａ）は第７の実施形態に係る蓄熱装置の蓄熱体の断面図であり、（ｂ）は第７の実施形態に係る蓄熱装置の蓄熱体の別の断面図である。
【図１６】（ａ）は第８の実施形態に係る蓄熱装置の第１の形状を表す断面図であり、（ｂ）は第８の実施形態に係る蓄熱装置の第２の形状を表す断面図である。
【図１７】（ａ）は第９の実施形態に係る蓄熱装置の第１の形状を表す側面図であり、（ｂ）は（ａ）に示す蓄熱装置の骨組み部分を表す図であり、（ｃ）は（ａ）の上面図であり、（ｄ）は第９の実施形態に係る蓄熱装置の蓄熱部の断面図である。
【図１８】第９の実施形態に係る蓄熱装置の第２の形状を表す側面図である。
【図１９】（ａ）は第１０の実施形態に係る蓄熱装置の第１の形状を表す側面図であり、（ｂ）は第１０の実施形態に係る蓄熱装置の第２の形状を表す側面図である。
【図２０】（ａ）は第１０の実施形態に係る蓄熱装置の蓄熱体の断面図であり、（ｂ）は第１０の実施形態に係る蓄熱装置の蓄熱体の別の断面図である。
【図２１】（ａ）は第１１の実施形態に係る蓄熱装置の第１の形状を表す斜視図であり、（ｂ）は第１１の実施形態に係る蓄熱装置の第２の形状を表す斜視図である。
【図２２】（ａ）は第１２の実施形態に係る蓄熱装置の第１の形状を表す側面図であり、（ｂ）は第１２の実施形態に係る蓄熱装置の第２の形状を表す側面図である。
【図２３】（ａ）は第１２の実施形態に係る蓄熱装置の第１の形状を表す上面図であり、（ｂ）は第１２の実施形態に係る蓄熱装置の第２の形状を表す上面図である。
【図２４】第１２の実施形態に係る蓄熱装置の蓄熱体の構成を表す断面図である。
【図２５】（ａ）は、従来のブロック状の蓄熱体の斜視図であり、（ｂ）は従来の複数の蓄熱部からなる蓄熱体の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
〔実施形態１〕
以下、本発明の第１の実施形態について、詳細に説明する。
【００１６】
（蓄熱システム）
まず、図１、２を用いて、蓄熱システム１の構成について説明する。
【００１７】
図１は蓄熱システム１の構成の概略を表す図である。
【００１８】
蓄熱システム１は、一般家庭やオフィスビル、工場等に設けられる。蓄熱システム１は、太陽等の熱源から供給される熱を蓄熱し、当該蓄熱した熱を、暖房器具等の熱の需要がある器具へ供給するシステムである。なお、蓄熱システム１は温熱を利用するものに限らず、冷熱を冷房器具等に供給してもよい。地中の空気は、比較的、地表より温度が一定で安定している。冷熱用の熱源として、例えば、この地中の空気を用いることができる。
【００１９】
蓄熱システム１は、集熱板２と、蓄熱タンク部３と、流通路５・６と、熱需要部４とを備えている。
【００２０】
蓄熱システム１では、太陽熱等、熱源からの熱は、集熱板２、流通路５、蓄熱タンク部３、及び流通路６と順に経て、熱需要部４へと供給される。
【００２１】
集熱板２は、熱を集めるためのものである。集熱板２は、例えば、太陽光等、照射された光を熱に変換して発熱する発熱体である。なお、光を熱に変換するものに限定されるものではなく、一般家庭の排熱や、工場排熱などの熱源から熱を収集するものであってもよい。
【００２２】
集熱板２に適用可能な材質としては、熱伝導性の高い金属板が最適であり、例えば、銅、ステンレス、アルミニウム、鉄、鋼板等を挙げることができる。特に、集熱板１０を発熱体とする場合は、吸光率を向上させるために、上記の熱伝導性の高い金属板を黒く塗った金属板やカラー鋼板等を用いることも可能である。
【００２３】
なお、蓄熱システム１として冷熱を利用するは、この集熱板２に換えて、地中に埋められた配管や、当該配管内の冷たい空気を蓄熱タンク部３に送風するための送風機等を備えることで構成される。
【００２４】
蓄熱タンク部３は、集熱板２が集めた熱を蓄熱し、必要なときに、その蓄熱した熱を放熱するものである。蓄熱タンク部３は、カバー７と、カバー７の内部に配された蓄熱装置１０とを備えている。
【００２５】
カバー７は、外部から供給されてきた熱を、蓄熱装置１０に蓄熱させるために内部に蓄熱するためのカバーである。カバー７は、一般的な断熱材料からなることが好ましい。
【００２６】
カバー７の側壁から集熱板２側に延伸するように流通路５が配されている。これにより、集熱板２が集めた熱は流通路５を通してカバー７の内部に供給される。また、カバー３の側壁から熱需要部４側に延伸するように流通路６が配されている。これによりカバー７の内部に蓄熱された熱は流通路６を通して熱需要部４へ供給される。
【００２７】
蓄熱装置１０は、流通路５を通してカバー７の内部に供給された熱を集めたり、当該集めた熱を保管したり、さらに、その保管している熱を流通路６を通して熱需要部４へ放熱したりするものである。
【００２８】
蓄熱装置１０は、複数の蓄熱部（第１の蓄熱部）１１・蓄熱部（第２の蓄熱部）１２・蓄熱部（第１の蓄熱部）１３・蓄熱部（第２の蓄熱部）１４からなる蓄熱体１５と、蓄熱部１１・１２・１３・１４の相対位置を移動させることで蓄熱体１５の形状を変化させる形状変化部としてのリニアサーボ部１６と、リニアサーボ部１６の駆動を制御する制御部２０とを備えている。
【００２９】
複数の蓄熱部１１・１２・１３・１４それぞれはこの順に隣接して配されている。複数の蓄熱部１１・１２・１３・１４それぞれはリニアサーボ部１６に、リニアサーボ部１６の延伸方向に移動可能なように配されている。
【００３０】
なお、このリニアサーボ部１６は、複数の蓄熱部１１・１２・１３・１４の相対位置を移動させる形状変化部の一例であり、当該形状変化部はリニアサーボに限定されるものではない。上記形状変化部として、リニアサーボ部１６に換えて、他のさまざまな移動手段を用いることができる。
【００３１】
制御部２０は、有線又は無線でリニアサーボ部１６とデータ通信が可能なように構成されているコンピュータである。制御部２０はカバー７の内部に配されていてもよいし、カバー７の外部に配されていてもよい。
【００３２】
蓄熱装置１０は、蓄熱する際や放熱する際には、リニアサーボ部１６を駆動させることで、蓄熱体１５のうち、熱の吸収又は放熱に寄与する表面の表面積が大きくなるように複数の蓄熱部１１・１２・１３・１４の相対位置を移動する。一方、蓄熱した熱を保管する際には、リニアサーボ部１６を駆動させることで、蓄熱体１５のうち、熱の吸収又は放熱に寄与する表面の表面積が小さくなるように、複数の蓄熱部１１・１２・１３・１４の位置を移動する。なお、この蓄熱装置１０の詳細な説明は後述する。
【００３３】
熱需要部４は、流通路６を通して、蓄熱装置１０から供給されてきた熱を使用するものである。熱需要部４の一例として、暖房機器や、冷房機器等を挙げることができる。なお、ここでの説明は空気を媒体に説明しているが、液体を媒体とする事で給湯などへの転用も可能である。
【００３４】
（蓄熱装置１０）
次に、図２〜図４を用いて、蓄熱装置１０について詳細に説明する。
【００３５】
図２は、蓄熱装置１０のリニアサーボ部１６の斜視図である。
【００３６】
リニアサーボ部１６は、ベース部１６ａと、複数のスライダ部１６ｂと、複数のケーブル部１６ｃとを備えている。ベース部１６ａには、リニアスケールや、スライダ部１６ｂをベース部１６ａの延伸方向に移動させるためのガイド等が配されている。
【００３７】
スライダ部１６ｂは、ケーブル部１６ｃによってベース部１６ａと接続されている。スライダ部１６ｂ及びケーブル部１６ｃは、蓄熱体１５を構成する複数の蓄熱部１１・１２・１３・１４の個数分だけベース部１６ａに配されている。本実施の形態では、スライダ部１６ｂ及びケーブル部１６ｃは、それぞれ４個づつベース部１６ａに配されている。
【００３８】
スライダ部１６ｂはベース部１６ａ上に配されている。スライダ部１６ｂは、制御部２０からの指示に基づき、ベース部１６ａの延伸方向に沿って、ベース部１６ａ上を移動可能なように構成されている。
【００３９】
図３は、第１の実施形態に係る蓄熱装置１０の構成を表す断面図である。
【００４０】
蓄熱体１５を構成する複数の蓄熱部１１・１２・１３・１４のそれぞれは、この順に互いに平行となるように配されている。
【００４１】
蓄熱部１１・１２・１３・１４のそれぞれは、ベース部１６ａに配されている複数のスライダ部１６ｂのそれぞれの上面に固定して配されている。この複数のスライダ１６ｂがそれぞれベース部１６ａの延伸方向に移動することで、蓄熱部１１・１２・１３・１４はそれぞれ、互いに離間したり接触したりするように、互いに位置の変更が可能となっている。
【００４２】
蓄熱部１１・１２・１３・１４は、それぞれ、容器３０の内部に蓄熱材３１が密封された構造である。
【００４３】
蓄熱部１１・１２・１３・１４は、それぞれ、本実施の形態では板状の四角柱形状である。すなわち、図３に示すように、蓄熱部１１・１２・１３・１４を、ベース部１６ａの延伸方向に平行な方向に切った断面は、ベース部１６ａの延伸方向に垂直な方向（鉛直方向）が長手方向、当該長手方向に垂直な方向（ベース部１６ａの延伸方向に平行な方向）を短手方向とする長方形状である。
【００４４】
蓄熱部１１のうち、互いに平行であり面積が最大である面を第１の面１１ａ及び第２の面１１ｂと称する。蓄熱部１２のうち、互いに平行であり面積が最大である面を第１の面１２ａ及び第２の面１２ｂと称する。蓄熱部１３のうち、互いに平行であり面積が最大である面を第１の面１３ａ及び第２の面１３ｂと称する。蓄熱部１４のうち、互いに平行であり面積が最大である面を第１の面１４ａ及び第２の面１４ｂと称する。
【００４５】
第２の面１１ｂと第１の面１２ａとは対向配置されており、第２の面１２ｂと第１の面１３ａとは対向配置されており、第２の面１３ｂと第１の面１４ａとは対向配置されている。
【００４６】
後述するように、複数の蓄熱部１１・１２・１３・１４が一つの蓄熱体１５として一体化したとき、第２の面１１ｂと第１の面１２ａとは接触もしくは近接し、第２の面１２ｂと第１の面１３ａとは接触もしくは近接し、第２の面１３ｂと第１の面１４ａとは接触もしくは近接する。
【００４７】
容器３０は、例えば銅、ステンレス、アルミニウム、鉄、鋼等の熱伝導性に優れた金属板で構成されていることが好ましい。または、容器３０は、金属板以外の、例えば、ポリプロピレン等の柔軟性を有する合成樹脂から構成されていてもよい。
【００４８】
蓄熱材３１としては、潜熱蓄熱材又は顕熱蓄熱材等を用いることができる。具体的には、蓄熱材３１として、例えば、Ｈ３ＣＯＯＮａ・３Ｈ２Ｏ、Ｎａ２ＳＯ４・１０Ｈ２Ｏ、Ｎａ２Ｓ２Ｏ３・５Ｈ２Ｏ、ＣａＣｌ２・６Ｈ２Ｏ、Ｂａ（ＯＨ）２・８Ｈ２Ｏ、Xylitol、Ｍｇ（ＮＯ３）２・６Ｈ２Ｏ、D-Threitol、Erythritol、D-Sorbitol、Pentaglyserol、パラフィン・ワックス（ＣｎＨ２ｎ+２）、レンガ、コンクリートなどを用いることができる。
【００４９】
容器３０を、金属板等の剛体で構成することで、内部の蓄熱材３１が固体から液体へ変化しても蓄熱部１１・１２・１３・１４の形状を維持することができる。
【００５０】
一方、容器３０を金属板等の剛体では無く合成樹脂等の柔軟性を有する材質から構成する場合、内部の蓄熱材３１が固体から液体へ変化しても、容器３０の直立した形状を維持できるように、容器３０の支持部材を容器３０の内部又は容器３０の外部に設けることが好ましい。また、固体のままである蓄熱体３１を使用する場合、容器３０を一部分に断熱用途として設けたり、まったく容器３０を使わない形状も可能である。
【００５１】
図４の（ａ）は第１の実施形態に係る蓄熱装置１０の第１の形状を表す斜視図であり、（ｂ）は蓄熱装置１０の第２の形状を表す斜視図であり、（ｃ）は蓄熱装置１０の別の第１の形状を表す斜視図である。
【００５２】
図４の（ａ）に示すように蓄熱体１５は、蓄熱体１５を構成する複数の蓄熱部１１・１２・１３・１４が互いに離間することで、蓄熱体１５全体として、蓄熱体１５の外部からの熱を吸収又は外部へ放熱するための面の面積が、後述する第２の形状より相対的に大きい形状となっている。このように、蓄熱体１５の形状のうち、第２の形状より、熱を吸収又は放熱するための面の面積が大きい形状を第１の形状と称する。
【００５３】
一方、図４の（ｂ）に示すように蓄熱体１５は、蓄熱体１５を構成する複数の蓄熱部１１・１２・１３・１４が互いに近く、互いに接触又は近接することで一体化され、蓄熱体１５全体として、蓄熱体１５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１５の外部へ放熱するための面の面積が、上述した第１の形状での形状と比べて、相対的に小さい形状となっている。このように、蓄熱体１５の形状のうち、第１の形状より、熱を吸収又は放熱するための面の面積が小さい形状を第２の形状と称する。
【００５４】
また、第１の形状は、図４の（ｃ）に示す蓄熱体１５の形状であってもよい。図４の（ｃ）に示すように、蓄熱体１５は、蓄熱体１５を構成する複数の蓄熱部１１・１２・１３・１４のうち、互い隣接する蓄熱部１１と蓄熱部１２とが離間することで、蓄熱体１５全体として、熱を吸収又は放熱するための面の面積が、第２の形状での形状と比べて、相対的に大きくなる形状となっている。
【００５５】
このように、蓄熱体１５は、複数の蓄熱部１１・１２・１３・１４から構成されており、複数の蓄熱部１１・１２・１３・１４それぞれが、ベース部１６ａの延伸方向に移動可能なスライダ１６ｂ上に固定されていることで、第１の形状と、第２の形状とに形状の変化が可能な構成となっている。
【００５６】
図４の（ａ）に示すように、蓄熱体１５に熱を貯めるとき、又は、蓄熱体１５に貯めた熱を放熱するときは、第２の形状から第１の形状へと蓄熱体１５の形状を変化させる。
【００５７】
まず、制御部２０からの指示により、ベース部１６ａに配されている複数のスライダ部１６ｂは互いに離間するように移動する。これにより、複数のスライダ部１６ｂのそれぞれ上に配されている複数の蓄熱部１１・１２・１３・１４は離間し互いの距離が遠くなる。すなわち、第２の形状のときと比べて、第２の面１１ｂ・第１の面１２ａ間の距離、第２の面１２ｂ・第１の面１３ａ間の距離、第２の面１３ｂ・第１の面１４ａ間の距離が遠くなる。
【００５８】
このように、第１の形状では、蓄熱体１５が一体として構成されているときと比べて、第２の面１１ｂ・１２ｂ・１３ｂ及び第１の面１２ａ・１３ａ・１４ａが露出することになり、蓄熱体１５全体として、蓄熱体１５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１５の外部へ放熱するための面の面積が増大する。
【００５９】
第２の面１１ｂ・１２ｂ・１３ｂ及び第１の面１２ａ・１３ａ・１４ａそれぞれは、蓄熱体１５が第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面となっているうちの一部の面である。
【００６０】
第１の形状では、具体的には、蓄熱部１１を構成する、第１の面１１ａ・第２の面１１ｂ・下面（設置面）・上面（下面との対向面）・両側面（第１の面１１ａ・第２の面１１ｂ・上面・下面に囲まれた面のそれぞれ）の全てが、蓄熱体１５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１５の外部へ放熱するための面となる。また同様に、第１の形状では、蓄熱体１２を構成する、第１の面１２ａ・第２の面１２ｂ・下面（設置面）・上面（下面との対向面）・両側面（第１の面１２ａ・第２の面１２ｂ・上面・下面に囲まれた面のそれぞれ）の全てが、蓄熱体１５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１５の外部へ放熱するための面となる。同様に、第１の形状では、蓄熱部１３を構成する、第１の面１３ａ・第２の面１３ｂ・下面（設置面）・上面（下面との対向面）・両側面（第１の面１３ａ・第２の面１３ｂ・上面・下面に囲まれた面のそれぞれ）の全てが、蓄熱体１５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１５の外部へ放熱するための面となる。同様に、第１の形状では、蓄熱部１４を構成する、第１の面１４ａ・第２の面１４ｂ・下面（設置面）・上面（下面との対向面）・両側面（第１の面１４ａ・第２の面１４ｂ・上面・下面に囲まれた面のそれぞれ）の全てが、蓄熱体１５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１５の外部へ放熱するための面となる。
【００６１】
このように、蓄熱体１５を第１の形状とすることで、第１の面１１ａの表面及び第２の面１４ｂの表面に加え、第２の面１１ｂ・第１の面１２ａ間、第２の面１２ｂ・第１の面１３ａ間、第２の面１３ｂ・第１の面１４ａ間にも熱の流路を確保することができ、一体として構成されているときと比べて、蓄熱体１５の熱交換効率を向上させることができる。
【００６２】
換言すると、第１の形状は、各蓄熱部１１・１２・１３・１４に、熱を吸収又は放熱するための蓄熱体１５の形態である。
【００６３】
なお、蓄熱部１１・１２・１３・１４それぞれを構成する各面のうち、それぞれの上面及び下面、又は両側面が、第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面のうち面積が最小である面である。
【００６４】
一方、図４の（ｂ）に示すように、蓄熱体１５に貯めた熱を保管する（蓄熱しておく）場合、第１の形状から第２の形状へと蓄熱体１５の形状を変化させる。
【００６５】
まず、制御部２０からの指示によりベース部１６ａに配された複数のスライダ部１６ｂを互いに接触、または近接するように移動する。これにより、複数のスライダ部１６ｂのそれぞれ上に配されている複数の蓄熱部１１・１２・１３・１４は接触又は、近接すし互いの距離が遠くなる。すなわち、第１の形状のときと比べて、第２の面１１ｂ・第１の面１２ａ間の距離、第２の面１２ｂ・第１の面１３ａ間の距離、第２の面１３ｂ・第１の面１４ａ間の距離が近くなる。
【００６６】
このように、第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面となるうちの一部の面ｄであった第２の面１１ｂ・第１の面１２ａ・第２の面１２ｂ・第１の面１３ａ・第２の面１３ｂ・第１の面１４ａは、第２の形状では、互いに接触又は近接させる。
【００６７】
これにより、第１の面１２ａ・１３ａ・１４ａ及び第２の面１１ｂ・１２ｂ・１３からの蓄熱体１５外部への放熱を防止することができる。
【００６８】
なお、第２の面１１ｂと第１の面１２ａ、第２の面１２ｂと第１の面１３ａ、第２の面１３ｂと第１の面１４ａは、完全に接触せず、第１の面１２ａ・１３ａ・１４ａ及び第２の面１１ｂ・１２ｂ・１３からの蓄熱体１５外部への放熱を実質的に防止することが可能な程度に、隙間を開けて近接していてもよい。
【００６９】
このように、蓄熱体１５は、第２の形状をとることで、蓄熱体１５を構成する複数の蓄熱部１１・１２・１３・１４が互いに離間して構成されているときと比べて、第２の面１１ｂ・１２ｂ・１３ｂ及び第１の面１２ａ・１３ａ・１４ａが接触又は近接することになり、蓄熱体１５全体として、蓄熱体１５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１５の外部へ放熱するための面の面積が小さくなる。
【００７０】
具体的には、第２の形状では、第１の面１１ａと、第２の面１４ｂと、蓄熱部１１・１２・１３・１４それぞれの下面・上面・両側面とが、蓄熱体１５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１５の外部へ放熱するための面となる。
【００７１】
このように、蓄熱体１５は一体として構成されることで、複数の蓄熱部１１・１２・１３・１４が互いに離間して構成されている蓄熱体１５と比べて蓄熱体１５全体として表面積が減少する。
【００７２】
この結果、複数の蓄熱部１１・１２・１３・１４が互いに離間して構成されている蓄熱体１５と比べて、蓄熱体１５に貯めた熱の自然放熱を抑制することができる。
【００７３】
また、図４の（ａ）に示したように蓄熱部１１・１２・１３・１４それぞれを離間させることで得られる放熱量より少ない放熱量を得たい場合、蓄熱体１５を、図４の（ｃ）に示すような第１の形状とする。
【００７４】
図４の（ｃ）に示すように、蓄熱装置１０は、貯めた熱を放熱する際、蓄熱体１５が一体化された状態から、制御部２０からの指示によりベース部１６ａに配された複数のスライダ部１６ｂのうち蓄熱部１１を載置するスライダ部１６ｂのみを隣接するスライダ部１６ｂから離間するよう移動する。
これにより、複数のスライダ部１６ｂのそれぞれ上に配されている複数の蓄熱部１１・１２・１３・１４のうち蓄熱部１１のみが、隣接し接触又は近接していた蓄熱部１２との距離が遠くなる。すなわち、第２の形状のときと比べて、第２の面１１ｂと、第１の面１２ａとの間の距離が遠くなる。
【００７５】
このように、図４の（ｃ）に示す第１の形状でも、蓄熱体１５が一体として構成されているときと比べて、第２の面１１ｂ及び第１の面１２ａが露出することになり、蓄熱体１５全体として、蓄熱体１５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１５の外部へ放熱するための面の面積を増大させることができる。
【００７６】
具体的には、図４の（ｃ）に示す第１の形状では、第１の面１１ａ・１２ａと、第２の面１１ｂ・１４ｂと、蓄熱部１１・１２・１３・１４それぞれの下面・上面・両側面とが、蓄熱体１５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１５の外部へ放熱するための面となる。
【００７７】
これによっても、蓄熱体１５が一体化されているときと比べて、蓄熱体１５の熱交換効率を向上させることができる。すなわち、蓄熱体１５の放熱速度を向上させることができる。
【００７８】
また、さらに、必要な放熱量に応じて、複数の蓄熱部１１・１２・１３・１４のうち、移動させる個数、すなわち、露出させる面の面積を制御する。これにより、必要な量に応じて、蓄熱体１５の放熱量を調整することができる。
【００７９】
蓄熱体１５は、自身を構成する蓄熱部１１・１２・１３・１４のうち少なくとも一つが移動することで、蓄熱体１５全体として、表面積が増大したり減少したりするように構成されていればよい。
【００８０】
蓄熱体１５を構成する複数の蓄熱部１１・１２・１３・１４の個数や形状、大きさ等は、特に限定されるものではなく、蓄熱体１５の用途、設置場所によって種々の個数、形状、大きさとすることが可能である。
【００８１】
すなわち、蓄熱体１５を構成する複数の蓄熱部１１・１２・１３・１４の個数は４個に限定されるものでは無く、３個以下又は５個以上であってもよい。また、蓄熱部１１・１２・１３・１４それぞれの形状は、板状の四角柱以外の形状であってもよい。
【００８２】
但し、第１の面１２ａ・１３ａ・１４ａ及び第２の面１１ｂ・１２ｂ・１３ｂのように、第１の形状のとき互いに離間し（互いの距離が離れ）、第２の形状のとき接触又は近接する（互いの距離が近付く）面は、各蓄熱部１１・１２・１３・１４のそれぞれを構成する各面であって、第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面のうち面積が最小である面（上面及び下面、又は両側面）より、面積が大きいことが好ましい。
【００８３】
これにより、第１の形状をとることで放熱の際の熱交換効率をより高め、また、第２の形状をとることで熱を保管している際の自然放熱の抑制効果をより高めることができる。
【００８４】
さらに、第１の面１２ａ・１３ａ・１４ａ及び第２の面１１ｂ・１２ｂ・１３ｂのように、第１の形状のとき互いに離間し（互いの距離が離れ）、第２の形状のとき接触又は近接する（互いの距離が近付く）面は各蓄熱部１１・１２・１３・１４のそれぞれを構成する各面であって、第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面のうち面積が最大である面であることが好ましい。
【００８５】
これにより、第１の形状をとることで放熱の際の熱交換効率をより高め、また、第２の形状をとることで熱を保管している際の自然放熱の抑制効果をより高めることができる。
【００８６】
さらに、蓄熱部１１・１２・１３・１４のうち、ベース部１６ａの延伸方向に平行な方向を厚さ方向とすると、蓄熱部１１・１２・１３・１４の厚さは薄い方が好ましい。特に、蓄熱部１１・１２・１３・１４の厚さは２ｃｍ以下であることが好ましい。
【００８７】
これにより、蓄熱部１１・１２・１３・１４内部へ熱が伝わりやすくなり、より、熱を貯める際や放熱の際の蓄熱体１５の熱交換効率を高めることができる。
【００８８】
蓄熱装置１０の具体的な設計値の一例としては、例えば、以下の通りである。
【００８９】
蓄熱体１５の容量の一例として１００Ｌ（リットル）とし、蓄熱体１５内（容器３０及び蓄熱体３１）の比重を平均的に１と考える。
【００９０】
そして、一体化された蓄熱体１５の大きさを、４０ｃｍ（厚さ方向）×５０ｃｍ（縦方向）×５０ｃｍ（横方向）＝１００ｃｍ３とする。なお、図４（ｂ）に一体化された蓄熱体１５のうち、厚さ方向は示すベース部１６ａの延伸方向と平行な方向であり、縦方向は鉛直方向であり、横方向は水平方向かつベース部１６ａの延伸方向と直交する方向である。
【００９１】
そして、蓄熱体１５を構成する複数の蓄熱部の厚さを２ｃｍとすると、蓄熱体１５を構成する複数の蓄熱部の個数は２０ブロックとなる。この場合、一つ当りの蓄熱部の重量は５ｋｇ程度である。
【００９２】
熱を集めたり放熱したりするために、上記複数の蓄熱部それぞれを、１ｃｍの距離で互いに離間させるとすると、蓄熱体１５全体として６０ｃｍの長さとなる。このため、蓄熱体１５の駆動域として、ベース部１６ａも６０ｃｍ以上の長さが必要となる。
【００９３】
一体化された蓄熱体１５の表面積を考えると、上述したように、４０ｃｍ（厚さ方向）×５０ｃｍ（縦方向）×５０ｃｍ（横方向）のサイズであれば、下面スライダ１６ｂとの接触面を対象外とすると、一体化された場合は蓄熱体１５の表面積は１１，０００ｃｍ２となる。
【００９４】
一方、蓄熱体１５を構成する４個の蓄熱部１１・１２・１３・１４が互いに離間した場合は、１１，０００+５０×５０×３×２＝２６，０００ｃｍ２となる。
【００９５】
このように、蓄熱体１５が一体として構成されているときと比べて、第２の面１１ｂ・１２ｂ・１３ｂ及び第１の面１２ａ・１３ａ・１４ａが露出することで表面積が増大する。
【００９６】
このように、蓄熱体１５を構成する蓄熱部１１・１２・１３・１４をバラバラにすることで、表面積が増え熱交換がし易くなる。このため、熱を貯め易く、熱を取り出し易くすることができる。
【００９７】
一方、蓄熱体１５を一体化することで表面積を減らすことができる。このため、熱が逃げ易くなり、熱の保管をし易くすることができる。
【００９８】
また、蓄熱部１１・１２・１３・１４のうち、隣接する蓄熱部との対向面を金属材料によって構成し、他の面を断熱材によって構成するようにしてもよい。
【００９９】
具体的には、蓄熱部１１では第２の面１１ｂ、蓄熱部１２では第１の面１２ａ及び第２の面１２ｂ、蓄熱部１３では第１の面１３ａ及び第２の面１３ｂ、蓄熱部１４では第１の面１４ａのみをそれぞれ金属材料によって構成し、各蓄熱部１１・１２・１３・１４の他の面を断熱材によって構成する。
【０１００】
これにより、蓄熱体１５は、各蓄熱部１１・１２・１３・１４に蓄熱した熱を保管している際の放熱を更に減少させることができる。
【０１０１】
なお、蓄熱装置１０として、蓄熱部１１・１２・１３・１４の移動は制御部２０によっ制御されるものとして説明したが、これに限定されるものではない。
【０１０２】
すなわち、蓄熱部１１・１２・１３・１４のそれぞれの移動を、人が手作業によって行うようにしてもよい。この場合、蓄熱装置１０は、リニアサーボ部１６に換えて、一方向に伸びるレールと、そのレールの延伸方向に移動可能な複数のスライダ部とを設け、蓄熱部１１・１２・１３・１４それぞれを、そのフライダー部上に固定する構成とすればよい。
【０１０３】
〔実施形態２〕
本発明の第２の実施形態について、図５〜図７に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、説明の便宜上、前記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【０１０４】
図５は、第２の実施形態に係る蓄熱装置４０の第１の形状を表す断面図である。図６は、第２の実施形態に係る蓄熱装置４０の第２の形状を表す断面図である。図７は第２の実施形態に係る蓄熱装置４０の開閉部４７の正面を表す図である。
【０１０５】
蓄熱システム１は、蓄熱装置１０に換えて、蓄熱装置４０を備えていてもよい。
【０１０６】
図５、６に示すように、蓄熱装置４０は、複数の蓄熱部（第１の蓄熱部）４１・蓄熱部（第２の蓄熱部）４２・蓄熱部（第１の蓄熱部）４３・蓄熱部（第２の蓄熱部）４４からなる蓄熱体４５と、形状変化部としての複数の開閉部４７及びレール部４６と、複数の開閉部４７それぞれの駆動を制御するコンピュータである制御部２４とを備えている。
【０１０７】
蓄熱装置４０では、複数の蓄熱部４１・４２・４３・４４それぞれの間に、開閉部４７が配されている。複数の蓄熱部４１・４２・４３・４４は、この開閉部４７の駆動により、互いの相対位置が離れたり、近づいたりするように、レール部４６の延設方向に沿って移動が可能な構成となっている。
【０１０８】
レール部４６は、ベース部４６ａと、ベース部４６ａ上に配されている複数のスライダ部４６ｂとを備えている。複数のスライダ部４６ｂは、ベース部４６ａの延伸方向に沿って移動可能なように構成されている。そして、この複数のスライダ部４６ｂのそれぞれの上面に固定されて、蓄熱部４１・４２・４３・４４のそれぞれが、この順に並んで配されている。
【０１０９】
蓄熱部４１は、容器３３の内部に蓄熱材３１が密封された構造である。蓄熱部４２・４３は、容器３４の内部に蓄熱材３１が密封された構造である。蓄熱部４４は、容器３５の内部に蓄熱材３１が密封された構造である。
【０１１０】
容器３３・３４・３５は、容器３０と同様に、熱伝導性に優れた金属板で構成することができる。もしくは、容器３３・３４・３５は、直立した形状を維持する支持部材を設けることで、柔軟性を有する合成樹脂から構成されていてもよい。
【０１１１】
容器３３・３４・３５は、板状の四角柱形状から、さらに、互いの対向面に、開閉部４７を格納するための凹部を設けた形状である。
【０１１２】
蓄熱部４１のうち、蓄熱部４２の対向面と反対側の面を第１の面４１ａ、蓄熱部４２との対向面を第２の面４１ｂと称する。第２の面４１ｂに凹部４２ｄが設けられている。なお、第１の面４１ａには凹部は設けられていない。第２の面４１ｂに凹部４２ｄが設けられているため、蓄熱部４１を構成する面のうち、第２の面４１ｂが、表面積が最大の面である。
【０１１３】
蓄熱部４２のうち、蓄熱部４１との対向面を第１の面４２ａ、反対側である蓄熱部４３との対向面を第２の面４２ｂと称する。第１の面４２ａに凹部４２ｃが設けられ、第２の面４２ｂに凹部４２ｄが設けられている。
【０１１４】
第１の面４２ａ及び第２の面４２ｂそれぞれに設けられている凹部４２ｃ及び凹部４２ｄは同形状である。このため、蓄熱部４２を構成する面のうち、第１の面４２ａ及び第２の面４２ｂが、表面積が最大の表面である。
【０１１５】
蓄熱部４３のうち、蓄熱部４２との対向面を第１の面４３ａ、反対側である蓄熱部４４との対向面を第２の面４３ｂと称する。第１の面４３ａに凹部４３ｃが設けられ、第２の面４３ｂに凹部４３ｄが設けられている。
【０１１６】
第１の面４３ａ及び第２の面４３ｂそれぞれに設けられている凹部４３ｃ及び凹部４３ｄは同形状である。このため、蓄熱部４３を構成する面のうち、第１の面４３ａ及び第２の面４３ｂが、表面積が最大の面となっている。
【０１１７】
蓄熱部４４のうち、蓄熱部４３との対向面を第１の面４４ａ、反対側の面を第２の面４４ｂと称する。第１の面４４ａに凹部４４ｃが設けられている。なお、第２の面４４ｂには凹部は設けられていない。第１の面４４ａに凹部４４ｃが設けられているため、蓄熱部４４を構成する面のうち、第１の面４４ａが、表面積が最大の表面である。
【０１１８】
図５〜図７に示すように、開閉部４７は、二対のリンク部４７ａ・４７ｂと、二対の軸支部４７ｃ・４７ｅと、軸支部４７ｄと、モーター４８とを備えている。本実施の形態では、蓄熱装置４０に、３個の開閉部４７が設けられている。
【０１１９】
二対のリンク部４７ａ・４７ｂのうち、リンク部４７ａは外側、リンク部４７ｂは内側に配されている。リンク部４７ａ・４７ｂは交差するように配されており、中心部分で軸支部４７ｅによって回転可能に軸支されている。二対のリンク部４７ａ・４７ｂの一方は軸支部４７ｅの一方の端部近傍に配され、二対のリンク部４７ａ・４７ｂの他方は軸支部４７ｅの他方の端部近傍に配されている。
【０１２０】
蓄熱部４１・４２間に配されている開閉部４７では、２個のリンク部４７ｂの上端部は軸支部４７ｃによって蓄熱部４１の凹部４１ｄ内の側面に軸支されており、２個のリンク部４７ｂの下端部は軸支部４７ｄによって蓄熱部４２の凹部４２ｃ内の側面に軸支されている。また、２個のリンク部４７ａの上端部は軸支部４７ｃによって蓄熱部４２の凹部４２ｃ内の側面に軸支されており、２個のリンク部４７ａの下端部は軸支部４７ｄによって蓄熱部４１の凹部４１ｄ内の側面に軸支されている。
【０１２１】
蓄熱部４２・４３間に配されている開閉部４７では、２個のリンク部４７ｂの上端部は軸支部４７ｃによって蓄熱部４２の凹部４２ｄ内の側面に軸支されており、２個のリンク部４７ｂの下端部は軸支部４７ｄによって蓄熱部４３の凹部４３ｃ内の側面に軸支されている。また、２個のリンク部４７ａの上端部は軸支部４７ｃによって蓄熱部４３の凹部４３ｃ内の側面に軸支されており、２個のリンク部４７ａの下端部は軸支部４７ｄによって蓄熱部４２の凹部４２ｄ内の側面に軸支されている。
【０１２２】
蓄熱部４３・４４間に配されている開閉部４７では、２個のリンク部４７ｂの上端部は軸支部４７ｃによって蓄熱部４３の凹部４３ｄ内の側面に軸支されており、２個のリンク部４７ｂの下端部は軸支部４７ｄによって蓄熱部４４の凹部４４ｃ内の側面に軸支されている。また、２個のリンク部４７ａの上端部は軸支部４７ｃによって蓄熱部４４の凹部４４ｃ内の側面に軸支されており、２個のリンク部４７ａの下端部は軸支部４７ｄによって蓄熱部４３の凹部４３ｄ内の側面に軸支されている。
【０１２３】
モーター４８は、制御部２４からの指示により、二対のリンク部４７ａ・４７ｂの開閉を制御するものである。それぞれの開閉部４７のモーター４８は、制御部２４と、有線又は無線でデータ通信が可能なように構成されている。
【０１２４】
蓄熱装置４０では、この二対のリンク部４７ａ・４７ｂが開閉することで、蓄熱部４１・４２・４３・４４それぞれが、レール部４６の延設方向に沿って移動する。
【０１２５】
このように、蓄熱装置４０は、蓄熱部４１・４２・４３・４４それぞれの互いの相対位置が近づいたり、離れたりすることが可能な構成となっている。
【０１２６】
なお、蓄熱部４１・４２・４３・４４の移動は、制御部２４からの指示ではなく人が手作業で行うようにしてもよい。この場合、蓄熱装置４０として、制御部２４及び各開閉部４７のモーター４８を省略した構成とすることができる。
【０１２７】
図５に示すように蓄熱体４５は、蓄熱体４５を構成する複数の蓄熱部４１・４２・４３・４４が互いに離間することで、蓄熱体４５全体として、熱を吸収又は放熱するための面の面積が、第２の形状での形状と比べて、相対的に大きくなる形状である第１の形状となっている。
【０１２８】
一方、図６に示すように蓄熱体４５は、蓄熱体４５を構成する複数の蓄熱部４１・４２・４３・４４が互いに近づくことで一体化され、蓄熱体４５全体として、熱を吸収又は放熱するための面の面積が、上述した第１の形状での形状と比べて、相対的に小さい形状である第２の形状となっている。
【０１２９】
このように、蓄熱体４５は、複数の蓄熱部４１・４２・４３・４４から構成されており、複数の蓄熱部４１・４２・４３・４４それぞれの間に、互いの距離を変更するための開閉部４７が配されている。さらに、複数の蓄熱部４１・４２・４３・４４は、ベース部４６ａの延伸方向に移動可能なスライダ４６ｂ上に固定されている。このようにして、蓄熱体４５は、第１の形状と、第２の形状とに形状の変化が可能な構成となっている。
【０１３０】
図５に示すように、蓄熱体４５に熱を貯めるとき、又は、蓄熱体４５に貯めた熱を放熱するときは、第２の形状から第１の形状へと蓄熱体４５の形状を変化させる。
【０１３１】
まず、制御部２４からの指示により、複数の蓄熱部４１・４２・４３・４４間に配された各開閉部４７のモーター４８が駆動し、各開閉部４７がそれぞれ開く。
【０１３２】
これにより、各蓄熱部４１・４２・４３・４４はベース部４６ａの延伸方向に、互いに離間するように移動する。すなわち、第２の形状のときと比べて、第２の面４１ｂ・第１の面４２ａ間の距離、第２の面４２ｂ・第１の面４３ａ間の距離、第２の面４３ｂ・第１の面４４ａ間の距離が遠くなる。
【０１３３】
第２の面４１ｂ・第１の面４２ａ・第２の面４２ｂ・第１の面４３ａ・第２の面４３ｂ・第１の面４４ａは、蓄熱体４５が第１の形状のときに、熱を吸収又は放熱するための面のうちの一部の面である。
【０１３４】
このようにして、第１の形状では、蓄熱体４５が一体として構成されているときと比べて、第２の面４１ｂ・４２ｂ・４３ｂ及び第１の面４２ａ・４３ａ・４４ａが露出することになり、蓄熱体４５全体として、蓄熱体４５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体４５の外部へ放熱するための面の面積が増大する。
【０１３５】
具体的には、第１の形状では、蓄熱部４１を構成する、第１の面４１ａ・第２の面４１ｂ・下面（設置面）・上面（下面との対向面）・両側面（第１の面４１ａ・第２の面４１ｂ・上面・下面に囲まれた面のそれぞれ）の全てが、蓄熱体１５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１５の外部へ放熱するための面となる。また同様に、第１の形状では、蓄熱部４２を構成する、第１の面４２ａ・第２の面４２ｂ・下面（設置面）・上面（下面との対向面）・両側面（第１の面４２ａ・第２の面４２ｂ・上面・下面に囲まれた面のそれぞれ）の全てが、蓄熱体４５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体４５の外部へ放熱するための面となる。同様に、第１の形状では、蓄熱部４３を構成する、第１の面４３ａ・第２の面４３ｂ・下面（設置面）・上面（下面との対向面）・両側面（第１の面４３ａ・第２の面４３ｂ・上面・下面に囲まれた面のそれぞれ）の全てが、蓄熱体４５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体４５の外部へ放熱するための面となる。同様に、第１の形状では、蓄熱部４４を構成する、第１の面４４ａ・第２の面４４ｂ・下面（設置面）・上面（下面との対向面）・両側面（第１の面４４ａ・第２の面４４ｂ・上面・下面に囲まれた面のそれぞれ）の全てが、蓄熱体４５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体４５の外部へ放熱するための面となる。
【０１３６】
このように、蓄熱体４５を第１の形状とすることで、第１の面４１ａの表面及び第２の面４４ｂの表面に加え、第２の面４１ｂ・第１の面４２ａ間、第２の面４２ｂ・第１の面４３ａ間、第２の面４３ｂ・第１の面４４ａ間にも熱の流路を確保することができ、一体として構成されているときと比べて、蓄熱体４５の熱交換効率を向上させることができる。
【０１３７】
なお、蓄熱部４１・４２・４３・４４それぞれを構成する各面のうち、それぞれの上面及び下面、又は両側面が、第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面のうち面積が最小である面である。
【０１３８】
一方、図６に示すように、蓄熱体４５に貯めた熱を保管する（蓄熱しておく）場合、第１の形状から第２の形状へと蓄熱体４５の形状を変化させる。
【０１３９】
まず、制御部２４からの指示により各モーター４８が駆動し、複数の蓄熱部４１・４２・４３・４４間に配された各開閉部４７がそれぞれ閉じる。
【０１４０】
これにより、各蓄熱部４１・４２・４３・４４はベース部４６ａの延伸方向に、互いに接触又は近接するように移動する。すなわち、第１の形状のときと比べて、第２の面４１ｂ・第１の面４２ａ間の距離、第２の面４２ｂ・第１の面４３ａ間の距離、第２の面４３ｂ・第１の面４４ａ間の距離が近くなる。
【０１４１】
このとき、第１の形状のとき互いに離間していた、第２の面４１ｂと第１の面４２ａ、第２の面４２ｂと第１の面４３ａ、第２の面４３ｂと第１の面４４ａ、それぞれを接触又は近接させることで、第１の面４２ａ・４３ａ・４４ａ及び第２の面４１ｂ・４２ｂ・４３からの蓄熱体４５外部への放熱を防止することができる。
【０１４２】
なお、第２の面４１ｂと第１の面４２ａ、第２の面４２ｂと第１の面４３ａ、第２の面４３ｂと第１の面４４ａは、完全に接触せず、第１の面４２ａ・４３ａ・４４ａ及び第２の面４１ｂ・４２ｂ・４３からの蓄熱体１５外部への放熱を実質的に防止することが可能な程度に、隙間を開けて近接していてもよい。
【０１４３】
このように、第２の形状では、蓄熱体４５を構成する複数の蓄熱部４１・４２・４３・４４が互いに離間して構成されているときと比べて、第２の面４１ｂ・４２ｂ・４３ｂ及び第１の面４２ａ・４３ａ・４４ａが接触又は近接することになり、蓄熱体４５全体として、蓄熱体４５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体４５の外部へ放熱するための面の面積が小さくなる。
【０１４４】
具体的には、第２の形状では、第１の面４１ａと、第２の面４４ｂと、蓄熱部４１・４２・４３・４４それぞれの下面・上面・両側面とが、蓄熱体４５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体４５の外部へ放熱するための面となる。
【０１４５】
このように、蓄熱体４５は一体として構成されることで、複数の蓄熱部４１・４２・４３・４４が互いに離間して構成されている蓄熱体４５と比べて蓄熱体４５全体として表面積が減少する。
【０１４６】
この結果、複数の蓄熱部４１・４２・４３・４４が互いに離間して構成されている蓄熱体４５と比べて、蓄熱体４５に貯めた熱の自然放熱を抑制することができる。
【０１４７】
さらに、蓄熱体４５では、互いに隣接する蓄熱部４１・４２のそれぞれの対向面である第２の面４１ｂ・第１の面４２ａにはそれぞれ凹部４１ｄ・４２ｃが形成されている。これにより、蓄熱部４１を構成する面のうち第２の面４１ｄが面積が最大の面となっている。また、蓄熱部４２を構成する面のうち第１の面４１ｃが面積が最大の面となっている。
【０１４８】
さらに、互いに隣接する蓄熱部４２・４３のそれぞれの対向面である第２の面４２ｂ・第１の面４３ａにはそれぞれ凹部４２ｄ・４２ｃが形成されている。これにより、蓄熱部４２を構成する面のうち第２の面４２ｄが面積が最大の面となっている。また、蓄熱部４３を構成する面のうち第１の面４３ｃが面積が最大の面となっている。
【０１４９】
さらに、互いに隣接する蓄熱部４３・４４のそれぞれの対向面である第２の面４３ｂ・第１の面４４ａにはそれぞれ凹部４３ｄ・４４ｃが形成されている。これにより、蓄熱部４３を構成する面であって第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面のうち、第２の面４３ｄが面積が最大の面となっている。また、蓄熱部４４を構成する面であって第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面のうち第１の面４４ｃが面積が最大の面となっている。
【０１５０】
これにより、蓄熱体４５は、第１の形状をとることで放熱の際の熱交換効率をより高め、また、第２の形状をとることで熱を保管している際の自然放熱の抑制効果をより高めることができる。
【０１５１】
また、蓄熱体４５は、互いの対向面である第２の面４１ｂ・第１の面４２ａにそれぞれ凹部４１ｄ・４２ｃを形成し、第２の面４２ｂ・第１の面４３ａにそれぞれ凹部４２ｄ・４３ｃを形成し、第２の面４３ｂ・第１の面４４ａにそれぞれ凹部４３ｄ・４４ｃを形成し、それぞれの凹部内の側面に開閉部４７を軸支しているため、第２の形状の際に、各開閉部４７をそれぞれの凹部内に格納し、かつ、それぞれの対向面である第２の面と第１の面とを接触又は近接して配することができる。
【０１５２】
〔実施形態３〕
本発明の第３の実施形態について、図８、図９に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、説明の便宜上、前記実施形態１、２にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【０１５３】
図８の（ａ）は、第３の実施形態に係る蓄熱装置５０の第１の形状を表す斜視図であり、（ｂ）は第３の実施形態に係る蓄熱装置５０の第２の形状を表す斜視図である。
【０１５４】
図９は、第３の実施形態に係る蓄熱装置５０を構成する蓄熱部の断面図である。
【０１５５】
蓄熱システム１は、蓄熱装置１０に換えて、蓄熱装置５０を備えていてもよい。
【０１５６】
図８に示すように、蓄熱装置５０は、複数の蓄熱部５１・５２・５３・５４からなる蓄熱体５５と、形状変化部としての軸５７及び複数の移動体５８とを備えている。
【０１５７】
複数の蓄熱部５１・５２・５３・５４はこの順に並んで配されている。軸５７は、蓄熱部５１・５２・５３・５４を貫通し、軸支する。
【０１５８】
複数の移動体５８のそれぞれの上面に、複数の蓄熱部５１・５２・５３・５４が固定して配されている。
【０１５９】
移動体５８は、例えば電磁石等、引力と斥力との切り替えが可能な磁石である。この移動体５８の引力と斥力との切り替えは、移動体５８とコンピュータとを接続し、そのコンピュータからの指示により切り替えが可能となっていてもよいし、個々の移動体５８に切り替え用のスイッチを設け、作業者がそのスイッチを切り替えることにより行ってもよい。
【０１６０】
蓄熱部５１・５２・５３・５４は、一例として、板状の円柱形状である。なお、蓄熱部５１・５２・５３・５４は円柱形状に限らず、例えば、多角柱など他の形状であってもよい。
【０１６１】
図９に示すように、蓄熱部５１・５２・５３・５４は、容器３６の内部に蓄熱材３１が密封された構造である。
【０１６２】
容器３６は、熱伝導性に優れた金属板等の剛体であってもよいし、合成樹脂等の柔軟性を有する材質であってもよい。容器３６の中心部分には軸５７の軸受けである軸受け部３７が配されている。軸５７は、軸受け部３７を貫通している。蓄熱材３１は、容器３６の内部であって、軸受け部３７の外周を囲って配されている。
【０１６３】
蓄熱部５１を構成する面のうち、隣接する蓄熱部５２との対向面を第２の面５１ｂと称し、第２の面５１ｂと反対側の面を第１の面５１ａと称する。蓄熱部５２を構成する面のうち、隣接する蓄熱部５１との対向面を第１の面５２ａと称し反対側の隣接する蓄熱部５３との対向面を第２の面５２ｂと称する。蓄熱部５３を構成する面のうち、隣接する蓄熱部５２との対向面を第１の面５３ａと称し、反対側の隣接する蓄熱部５４との対向面を第２の面５３ｂと称する。蓄熱部５４を構成する面のうち、隣接する蓄熱部５３との対向面を第１の面５３ａと称し反対側の面を第２の面５４ｂと称する。
【０１６４】
図８の（ａ）に示すように蓄熱体５５は、蓄熱体５５を構成する複数の蓄熱部５１・５２・５３・５４が互いに離間することで、蓄熱体５５全体として、熱を吸収又は放熱するための面の面積が、第２の形状での形状と比べて、相対的に大きくなる形状である第１の形状となっている。
【０１６５】
一方、図８の（ｂ）に示すように蓄熱体５５は、蓄熱体５５を構成する複数の蓄熱部５１・５２・５３・５４が互いに近づくことで一体化され、蓄熱体５５全体として、熱を吸収又は放熱するための面の面積が、上述した第１の形状での形状と比べて、相対的に小さい形状である第２の形状となっている。
【０１６６】
このように、蓄熱体５５は、複数の蓄熱部５１・５２・５３・５４から構成されており、複数の蓄熱部５１・５２・５３・５４それぞれは貫通する軸５７によって軸支され、また、引力と斥力との切り替えが可能な磁石を有する移動体５８を取り付けられた構成となっている。これにより、複数の蓄熱部５１・５２・５３・５４それぞれは軸５７の延設方向に移動可能な構成となっている。すなわち、蓄熱体５５は、第１の形状と、第２の形状とに形状の変化が可能な構成となっている。
【０１６７】
図８の（ａ）に示すように、蓄熱体５５に熱を貯めるとき、又は、蓄熱体５５に貯めた熱を放熱するときは、第２の形状から第１の形状へと蓄熱体５５の形状を変化させる。
【０１６８】
まず、図示しないコンピュータからの指示により、もしくは、作業者のスイッチの切り替えにより、各移動体５８の磁石に斥力を発生させる。
【０１６９】
これにより、各蓄熱部５１・５２・５３・５４は軸５７の延伸方向に、互いに離間するように移動する。すなわち、第２の形状のときと比べて、第２の面５１ｂ・第１の面５２ａ間の距離、第２の面５２ｂ・第１の面５３ａ間の距離、第２の面５３ｂ・第１の面５４ａ間の距離が遠くなる。
【０１７０】
第２の面５１ｂ・第１の面５２ａ・第２の面５２ｂ・第１の面５３ａ・第２の面５３ｂ・第１の面５４ａは、第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面となっているうちの一部の面である。
【０１７１】
このように、第１の形状では、蓄熱体５５が一体として構成されているときと比べて、第２の面５１ｂ・５２ｂ・５３ｂ及び第１の面５２ａ・５３ａ・５４ａが露出することになり、蓄熱体５５全体として、蓄熱体５５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体５５の外部へ放熱するための面の面積が増大する。
【０１７２】
具体的には、第１の形状では、蓄熱部５１を構成する、第１の面５１ａ・第２の面５１ｂ・側面（第１の面５１ａと第２の面５１ｂとの間の曲面）の全てが、蓄熱体５５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体５５の外部へ放熱するための面となる。また同様に、蓄熱部５２を構成する、第１の面５２ａ・第２の面５２ｂ・側面（第１の面５２ａと第２の面５２ｂとの間の曲面）の全てが、蓄熱体５５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体５５の外部へ放熱するための面となる。同様に、第１の形状では、蓄熱部５３を構成する、第１の面５３ａ・第２の面５３ｂ・側面（第１の面５３ａと第２の面５３ｂとの間の曲面）の全てが、蓄熱体５５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体５５の外部へ放熱するための面となる。同様に、第１の形状では、蓄熱部５４を構成する、第１の面５４ａ・第２の面５４ｂ・側面（第１の面５４ａと第２の面５４ｂとの間の曲面）の全てが、蓄熱体５５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体５５の外部へ放熱するための面となる。
【０１７３】
このように、蓄熱体５５を第１の形状とすることで、第１の面５１ａの表面及び第２の面５４ｂの表面に加え、第２の面５１ｂ・第１の面５２ａ間、第２の面５２ｂ・第１の面５３ａ間、第２の面５３ｂ・第１の面５４ａ間にも熱の流路を確保することができ、一体として構成されているときと比べて、蓄熱体５５の熱交換効率を向上させることができる。
【０１７４】
一方、図８の（ｂ）に示すように、蓄熱体５５に貯めた熱を保管する（蓄熱しておく）場合、第１の形状から第２の形状へと蓄熱体５５の形状を変化させる。
【０１７５】
まず、図示しないコンピュータからの指示により、もしくは、作業者のスイッチの切り替えにより、各移動体５８の磁石に引力を発生させる。
【０１７６】
これにより、各蓄熱部５１・５２・５３・５４は軸５７の延伸方向に、互いに接触又は近接するように移動する。
【０１７７】
すなわち、第１の形状のときと比べて、第２の面５１ｂ・第１の面５２ａ間の距離、第２の面５２ｂ・第１の面５３ａ間の距離、第２の面５３ｂ・第１の面５４ａ間の距離が近くなる。
【０１７８】
そして、第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面となっているうちの一部の面であった第２の面５１ｂ・第１の面５２ａ・第２の面５２ｂ・第１の面５３ａ・第２の面５３ｂ・第１の面５４ａは、上記第２の形状のときに接触又は近接する。これにより、第１の面５２ａ・５３ａ・５４ａ及び第２の面５１ｂ・５２ｂ・５３からの蓄熱体５５外部への放熱を防止することができる。
【０１７９】
なお、第２の面５１ｂと第１の面５２ａ、第２の面５２ｂと第１の面５３ａ、第２の面５３ｂと第１の面５４ａは、完全に接触せず、第１の面５２ａ・５３ａ・５４ａ及び第２の面５１ｂ・５２ｂ・５３からの蓄熱体１５外部への放熱を実質的に防止することが可能な程度に、隙間を開けて近接していてもよい。
【０１８０】
このように、第２の形状では、蓄熱体５５を構成する複数の蓄熱部５１・５２・５３・５４が互いに離間して構成されているときと比べて、第２の面５１ｂ・５２ｂ・５３ｂ及び第１の面５２ａ・５３ａ・５４ａが接触又は近接することになり、蓄熱体５５全体として、蓄熱体５５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体５５の外部へ放熱するための面の面積が小さくなる。
【０１８１】
具体的には、第２の形状では、第１の面５１ａと、第２の面５４ｂと、蓄熱体５１・５２・５３・５４それぞれの側面とが、蓄熱体５５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体５５の外部へ放熱するための面となる。
【０１８２】
このように、蓄熱体５５は一体として構成されることで、複数の蓄熱部５１・５２・５３・５４が互いに離間して構成されている蓄熱体５５と比べて蓄熱体５５全体として表面積が減少する。
【０１８３】
この結果、複数の蓄熱部５１・５２・５３・５４が互いに離間して構成されている蓄熱体５５と比べて、蓄熱体５５に貯めた熱の自然放熱を抑制することができる。
【０１８４】
また、蓄熱部５１は、側面より第２の面５１ｂの方が面積が大きく、第２の面５１ｂが蓄熱部５１を構成する面のうち面積が最大である面となっていることが好ましい。また、蓄熱部５２は、側面より第１の面５２ａ及び第２の面５２ｂの方が面積が大きく、第１の面５２ａ及び第２の面５２ｂが、蓄熱部５２を構成する面のうち面積が最大である面となっていることが好ましい。また、蓄熱部５３は、側面より第１の面５３ａ及び第２の面５３ｂの方が面積が大きく、第１の面５３ａ及び第２の面５３ｂが、蓄熱部５３を構成する面のうち面積が最大である面となっていることが好ましい。また、蓄熱部５４は、側面より第１の面５４ａの方が面積が大きく、第１の面５４ａが、蓄熱部５４を構成する面のうち面積が最大である面となっていることが好ましい。
【０１８５】
これにより、蓄熱体５５は、第１の形状をとることで放熱の際の熱交換効率をより高め、また、第２の形状をとることで熱を保管している際の自然放熱の抑制効果をより高めることができる。
【０１８６】
〔実施形態４〕
本発明の第４の実施形態について、図１０に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、説明の便宜上、前記実施形態１〜３にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【０１８７】
図１０の（ａ）は、第４の実施形態に係る蓄熱装置６０の第１の形状を表す断面図であり、（ｂ）は第４の実施形態に係る蓄熱装置６０の第２の形状を表す断面図である。
【０１８８】
蓄熱システム１は、蓄熱装置１０に換えて、蓄熱装置６０を備えていてもよい。
【０１８９】
図１０の（ａ）（ｂ）に示すように、蓄熱装置６０は、複数の蓄熱部６１・６２からなる蓄熱体６５と、筒部６３と、形状変化部としての支持部６８とを備えている。
【０１９０】
複数の蓄熱部６１・６２は、下方から上方にかけてこの順に並んで配されている。蓄熱部６１及び蓄熱部６１は蛇腹状の筒部６３によって接続されている。
【０１９１】
なお、図１０に示す蓄熱部６１・６２の配置は一例であり、蓄熱部６１・６２の上下が逆であってもよいし、横並びに配されていてもよい。また、蓄熱部６１・６２の個数も２個に限定されず、３個以上であってもよい。
【０１９２】
支持部６８は、移動部６８ａと、固定部６８ｂと、ベース部６８ｃとを備えている。ベース部６８ｃの延伸方向は鉛直方向となっている。移動部６８ａはベース部６８ｃの延伸方向に移動可能なようにベース部６８ｃに設置されている。また、固定部６８ｂはベース部６８ｃの下方の端部に固定されている。
【０１９３】
蓄熱部６１は固定部６８ｂと接続されており、蓄熱部６２は移動部６８ａと接続されている。蓄熱部６１・６２は、一例として、厚みが薄い柱状形状である。
【０１９４】
蓄熱部６１・６２それぞれは、容器３８の内部に蓄熱材３１が密封された構造である。
【０１９５】
容器３８は、熱伝導性に優れた金属板等の剛体であってもよいし、合成樹脂等の柔軟性を有する材質であってもよい。
【０１９６】
蓄熱部６１を構成する面のうち、隣接する蓄熱部６２との対向面（上面）を第２の面６１ｂと称し、第２の面６１ｂと反対側の面（下面）を第１の面６１ａと称する。蓄熱部６２を構成する面のうち、隣接する蓄熱部６１との対向面（下面）を第１の面６２ａと称し反対側の面（上面）を第２の面６２ｂと称する。
【０１９７】
図１０の（ａ）に示すように蓄熱体６５は、蓄熱体６５を構成する複数の蓄熱部６１・６２が互いに離間することで、蓄熱体６５全体として、熱を吸収又は放熱するための面の面積が、第２の形状での形状と比べて、相対的に大きくなる形状である第１の形状となっている。
【０１９８】
一方、図１０の（ｂ）に示すように蓄熱体６５は、蓄熱体６５を構成する複数の蓄熱部６１・６２が互いに近づくことで一体化され、蓄熱体６５全体として、熱を吸収又は放熱するための面の面積が、上述した第１の形状での形状と比べて、相対的に小さい形状である第２の形状となっている。
【０１９９】
このように、蓄熱体６５は、複数の蓄熱部６１・６２から構成されており、蓄熱部６１は固定部６８ｂと接続され、蓄熱部６２は移動部６８ａと接続され、固定部６８ｂと移動部６８ａとはベース部６８ｃの延伸方向に沿って相対移動の変更か可能な構成となっている。
【０２００】
これにより、複数の蓄熱部６１・６２それぞれはベース部６８ｃの延設方向に移動可能な構成となっている。すなわち、蓄熱体６５は、第１の形状と、第２の形状とに形状の変化が可能な構成となっている。
【０２０１】
図１０の（ａ）に示すように、蓄熱体６５に熱を貯めるとき、又は、蓄熱体６５に貯めた熱を放熱するときは、第２の形状から第１の形状へと蓄熱体６５の形状を変化させる。
【０２０２】
まず、図示しないコンピュータからの指示により、もしくは、作業者の手作業により、蓄熱部６２を蓄熱部６１から離間するように移動させ、所望する位置で移動体６８ａをベース部６８ｃに固定する。これにより、第２の形状のときと比べて、第２の面６１ｂ・第１の面６２ａ間の距離が遠くなる。
【０２０３】
このように、第１の形状では、蓄熱体６５が一体として構成されているときと比べて、第２の面６１ｂ・６２ａが筒部６３内で露出することになる。この筒部６３内部にも熱が伝わるため、蓄熱体６５全体として、蓄熱体６５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体６５の外部へ放熱するための面の面積が増大する。また、筒部６３に穴を設ける事で、より熱の伝わり易さを高める事が可能である。
【０２０４】
具体的には、第１の形状では、蓄熱部６１を構成する、第１の面６１ａ・第２の面６１ｂ・側面（第１の面６１ａと第２の面６１ｂとの間の各平面もしくは曲面）の全てが、蓄熱体６５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体６５の外部へ放熱するための面となる。また同様に、第１の形状では、蓄熱部６２を構成する、第１の面６２ａ・第２の面６２ｂ・側面（第１の面６２ａと第２の面６２ｂとの間の各平面もしくは曲面）の全てが、蓄熱体６５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体６５の外部へ放熱するための面となる。
【０２０５】
このように、蓄熱体６５を第１の形状とすることで、第１の面６１ａの表面及び第２の面６２ｂの表面に加え、第２の面６１ｂ・第１の面６２ａ間（すなわち筒部６３内）にも熱の流路を確保することができ、一体として構成されているときと比べて、蓄熱体６５の熱交換効率を向上させることができる。
【０２０６】
一方、図１０の（ｂ）に示すように、蓄熱体６５に貯めた熱を保管する（蓄熱しておく）場合、第１の形状から第２の形状へと蓄熱体６５の形状を変化させる。
【０２０７】
まず、図示しないコンピュータからの指示により、もしくは、作業者の手作業により、蓄熱部６２を蓄熱部６１に近接するように移動させ、蓄熱部６２と蓄熱部６１とが接触もしくは近接する位置で移動体６８ａをベース部６８ｃに固定する。これにより、第１の形状のときと比べて、第２の面６１ｂ・第１の面６２ａ間の距離が近くなる。
【０２０８】
そして、第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面となっているうちの一部の面であった第２の面６１ｂ・第１の面６２ａは、第２の形状のとき、互いに接触又は近接する。これにより、第１の面６２ａ及び第２の面６１ｂからの蓄熱体６５外部への放熱を防止することができる。
【０２０９】
なお、第２の面６１ｂと第１の面６２ａとは、完全に接触せず、第１の面６２ａ及び第２の面６１ｂからの蓄熱体１５外部への放熱を実質的に防止することが可能な程度に、隙間を開けて近接していてもよい。
【０２１０】
このように、第２の形状では、蓄熱体６５を構成する複数の蓄熱部６１・６２が互いに離間して構成されているときと比べて、第２の面６１ｂ及び第１の面６２ａが接触又は近接することになり、蓄熱体６５全体として、蓄熱体６５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体６５の外部へ放熱するための面の面積が小さくなる。
【０２１１】
具体的には、第２の形状では、第１の面６１ａと、第２の面６２ｂと、蓄熱部６１・６２それぞれの側面とが、蓄熱体６５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体６５の外部へ放熱するための面となる。
【０２１２】
このように、蓄熱体６５は一体として構成されることで、複数の蓄熱部６１・６２が互いに離間して構成されている蓄熱体６５と比べて蓄熱体６５全体として表面積が減少する。
【０２１３】
この結果、複数の蓄熱部６１・６２が互いに離間して構成されている蓄熱体６５と比べて、蓄熱体６５に貯めた熱の自然放熱を抑制することができる。
【０２１４】
また、蓄熱部６１は、側面より第２の面６１ｂの方が面積が大きく、第２の面６１ｂが蓄熱部６１を構成する面であって、第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面のうち面積が最大の面であることが好ましい。また、蓄熱部６２は、側面より第１の面６２ａの方が面積が大きく、第１の面６２ａが、蓄熱部６２を構成する面であって、第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面のうち面積が最大の面となっていることが好ましい。
【０２１５】
これにより、蓄熱体６５は、第１の形状をとることで放熱の際の熱交換効率をより高め、また、第２の形状をとることで熱を保管している際の自然放熱の抑制効果をより高めることができる。
【０２１６】
〔実施形態５〕
本発明の第５の実施形態について、図１１に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、説明の便宜上、前記実施形態１〜４にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【０２１７】
図１１の（ａ）は、第５の実施形態に係る蓄熱装置７０の第１の形状を表す斜視図であり、（ｂ）は第５の実施形態に係る蓄熱装置７０の第２の形状を表す斜視図である。
【０２１８】
蓄熱システム１は、蓄熱装置１０に換えて、蓄熱装置７０を備えていてもよい。
【０２１９】
図１１に示すように、蓄熱装置７０は、複数の蓄熱部（第１の蓄熱部）７１・蓄熱部（第２の蓄熱部）７２・蓄熱部（第１の蓄熱部）７３・蓄熱部（第２の蓄熱部）７４からなる蓄熱体７５と、形状変化部としての複数の移動体７８と、複数のヒンジ７７とを備えている。
【０２２０】
蓄熱部７１・７２・７３・７４はこの順に隣接して並んで配されている。蓄熱部７１と蓄熱部７２とは長辺の一辺同士がヒンジ７７で接続されることで開閉可能に接続され、蓄熱部７２と蓄熱部７３とは長辺の一辺同士がヒンジ７７で接続されることで開閉可能に接続され、蓄熱部７３と蓄熱部７４とは長辺の一辺同士がヒンジ７７で接続されることで開閉可能に接続されている。
【０２２１】
蓄熱部７１・７２・７３・７４は、それぞれ、設置面上をスライド可能な移動体７８の上面に固定して配されている。これにより、蓄熱部７１・７２・７３・７４それぞれは互いの相対位置が離れたり、近づいたりするように、移動が可能な構成となっている。
【０２２２】
蓄熱部７１・７２・７３・７４それぞれは、容器の内部に蓄熱材が密封された構造である。蓄熱部７１・７２・７３・７４を構成する容器及び蓄熱材は、例えば、実施形態１で説明した容器３０及び蓄熱材３１と同材料及び同形状のものを用いることができる。
【０２２３】
一例として、蓄熱部７１・７２・７３・７４は直方体である。なお、蓄熱部７１・７２・７３・７４は直方体に限らず他の柱状形状であってもよい。
【０２２４】
蓄熱部７１のうち、蓄熱体７５が第２の形状とるときに蓄熱部７２との対向面なる面を第２の面７１ｂと称し、第２の面７１ｂと反対側の面を第１の面７１ａと称する。蓄熱部７１を構成する面のうち、第１の面７１ａ及び第２の面７１ｂは面積が最大の面である。
【０２２５】
蓄熱部７２のうち、蓄熱体７５が第２の形状とるときに蓄熱部７１との対向面なる面を第１の面７２ａと称し、反対側の蓄熱部７３との対向面となる面を第２の面７２ｂと称する。蓄熱部７２を構成する面のうち、第１の面７２ａ及び第２の面７２ｂは面積が最大の面である。
【０２２６】
蓄熱部７３のうち、蓄熱体７５が第２の形状とるときに蓄熱部７２との対向面なる面を第１の面７３ａと称し、反対側の蓄熱部７４との対向面となる面を第２の面７３ｂと称する。蓄熱部７３を構成する面のうち、第１の面７３ａ及び第２の面７３ｂは面積が最大の面である。
【０２２７】
蓄熱部７４のうち、蓄熱体７５が第２の形状とるときに蓄熱部７３との対向面なる面を第１の面７４ａと称し、反対側の面を第２の面７４ｂと称する。蓄熱部７４を構成する面のうち、第１の面７４ａ及び第２の面７４ｂは面積が最大の面である。
【０２２８】
図１１の（ａ）に示すように蓄熱体７５は、第２の面７１ｂと、第１の面７２ａと、第２の面７２ｂと、第１の面７３ａと、第２の面７３ｂと、第１の面７４ａとが、それぞれの表面同士が互いに離間することで、蓄熱体７５全体として、熱を吸収又は放熱するための面の面積が、第２の形状での形状と比べて、相対的に大きくなる形状である第１の形状となっている。
【０２２９】
換言すると、第１の形状では、第１の面７１ａと、第２の面７２ｂと、第１の面７３ａと、第２の面７４ｂとによって一平面が構成されている。この第１の面７１ａと、第２の面７２ｂと、第１の面７３ａと、第２の面７４ｂとによって構成される一平面を一方の面と称する場合がある。
【０２３０】
また、第１の形状では、第２の面７１ｂと、第１の面７２ａと、第２の面７３ｂと、第１の面７４ａとによって一平面が構成されている。この第２の面７１ｂと、第１の面７２ａと、第２の面７３ｂと、第１の面７４ａとによって構成される一平面を他方の面と称する場合がある。
【０２３１】
一方、図１１の（ｂ）に示すように蓄熱体７５は、第２の面７１ｂと第１の面７２ａとが対向配置され互いの距離が近づき、第２の面７２ｂと第１の面７３ａとが対向配置され互いの距離が近づき、第２の面７３ｂと第１の面７４ａとが対向配置され互いの距離が近づくことで、一体化され、蓄熱体７５全体として、熱を吸収又は放熱するための面の面積が、上述した第１の形状での形状と比べて、相対的に小さい形状である第２の形状となっている。
【０２３２】
このように、蓄熱体７５は、複数の蓄熱部７１・７２・７３・７４から構成されており、複数の蓄熱部７１・７２・７３・７４はヒンジ７７によってそれぞれ接続されており、また、複数の蓄熱部７１・７２・７３・７４はそれぞれは設置面の面方向に移動可能な移動体７９の上面に固定して配されている。このようにして、蓄熱体７５は、第１の形状と、第２の形状とに形状の変化が可能な構成となっている。
【０２３３】
図１１の（ａ）に示すように、蓄熱体７５に熱を貯めるとき、又は、蓄熱体７５に貯めた熱を放熱するときは、第２の形状から第１の形状へと蓄熱体７５の形状を変化させる。
【０２３４】
各蓄熱部７１・７２・７３・７４が直列であって、各蓄熱部の第１及び第２の面間に配されている側面の一方同士が対向配置されるように各蓄熱部７１・７２・７３・７４を移動する。換言すると、第１の面７１ａと、第２の面７２ｂと、第１の面７３ａと、第２の面７４ｂとによって一方の面としての一平面が構成され、第２の面７１ｂと、第１の面７２ａと、第２の面７３ｂと、第１の面７４ａとによって他方の面としての一平面が構成されるように蓄熱部７１・７２・７３・７４を移動する。
【０２３５】
なお、この蓄熱部７１・７２・７３・７４の移動は作業者の手作業によって行ってもよいし、別途、各移動体７８に移動指示を出力するコンピュータを設け、当該コンピュータからの指示により各移動体７８が移動することで行われてもよい。
【０２３６】
これにより、各蓄熱部７１・７２・７３・７４は、第２の形状の際に対向対置される第１の面及び第２の面の表面間の距離が遠くなる。
【０２３７】
このように、第１の形状では、蓄熱体７５が一体として構成されているときと比べて、第２の面７１ｂ・第１の面７２ａ・第２の面７３ｂ・第１の面７４ａ・第２の面７２ｂ・第１の面７３ａが露出することになり、蓄熱体７５全体として、蓄熱体７５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体７５の外部へ放熱するための面の面積が増大する。
【０２３８】
具体的には、第１の形状では、蓄熱部７１を構成する、第１の面７１ａ・第２の面７１ｂ・下面（設置面）・上面（下面との対向面）・両側面（第１の面７１ａ・第２の面７１ｂ・上面・下面に囲まれた面のそれぞれ）のうち一方が、蓄熱体７５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体７５の外部へ放熱するための面となる。また同様に、第１の形状では、蓄熱部７２を構成する、第１の面７２ａ・第２の面７２ｂ・下面（設置面）・上面（下面との対向面）が、蓄熱体７５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体７５の外部へ放熱するための面となる。同様に、第１の形状では、蓄熱部７３を構成する、第１の面７３ａ・第２の面７３ｂ・下面（設置面）・上面（下面との対向面）が、蓄熱体７５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体７５の外部へ放熱するための面となる。同様に、第１の形状では、蓄熱部７４を構成する、第１の面７４ａ・第２の面７４ｂ・下面（設置面）・上面（下面との対向面）・両側面（第１の面７４ａ・第２の面７４ｂ・上面・下面に囲まれた面のそれぞれ）のうち一方が、蓄熱体７５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体７５の外部へ放熱するための面となる。
【０２３９】
このように、蓄熱体７５を第１の形状とすることで、一体として構成されているときと比べて、蓄熱体７５の熱交換効率を向上させることができる。
【０２４０】
なお、蓄熱部７１・７２・７３・７４それぞれを構成する各面のうち、それぞれの上面及び下面が、第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面のうち面積が最小である面である。
【０２４１】
一方、図１１の（ｂ）に示すように、蓄熱体７５に貯めた熱を保管する（蓄熱しておく）場合、第１の形状から第２の形状へと蓄熱体７５の形状を変化させる。
【０２４２】
各蓄熱部７１・７２・７３・７４が並列あって、各蓄熱部の面積が最大である第１及び第２の面同士が対向配置され互いの表面同士の距離が近付くように各蓄熱部７１・７２・７３・７４を移動する。
【０２４３】
すなわち、第２の面７１ｂと第１の面７２ａとの表面間の距離、第２の面７２ｂと第１の面７３ａとの表面間の距離、第２の面７３ｂと第１の面７４ａとの表面間の距離、それぞれが近づける。
【０２４４】
そして、この第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面となっているうちの一部の面であった第２の面７１ｂ・第１の面７２ａ・第２の面７２ｂ・第１の面７３ａ・第２の面７３ｂ・第１の面７４ａを互いに接触又は近接させる。
【０２４５】
これにより、第２の面７１・７２ｂ・７３ｂ、第１の面７３ａ・７４ａからの蓄熱体７５外部への放熱を防止することができる。
【０２４６】
なお、この蓄熱部７１・７２・７３・７４の移動は作業者の手作業によって行ってもよいし、別途設けられた、各移動体７８に移動指示を出力するコンピュータからの指示により各移動体７８が移動することで行われてもよい。
【０２４７】
このように、第２の形状では、第１の形状と比べて、蓄熱体７５全体として、蓄熱体７５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体７５の外部へ放熱するための面の面積が小さくなる。
【０２４８】
具体的には、第２の形状では、第１の面７１ａと、第２の面７４ｂと、蓄熱部７１・７２・７３・７４それぞれの下面・上面・両側面とが、蓄熱体７５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体４５の外部へ放熱するための面となる。
【０２４９】
このように、蓄熱体７５は一体として構成されることで、第１の形状の場合と比べて、蓄熱体７５全体として表面積が減少する。この結果、蓄熱体５５に貯めた熱の自然放熱を抑制することができる。
【０２５０】
さらに、蓄熱体７５では、第２の形状の際、対向配置される第２の面７１ｂ・第１の面７２ａはそれぞれ蓄熱部７１・７２を構成する面のうち面積が最大の面であり、第２の面７３ｂ・第１の面７４ａはそれぞれ蓄熱部７３・７４を構成する面であって、第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面のうち面積が最大の面であり、第２の面７２ｂ・第１の面７３ａはそれぞれ蓄熱部７２・７３を構成する面であって第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面のうち面積が最大の面である。
【０２５１】
これにより、蓄熱体７５は、第１の形状をとることで放熱の際の熱交換効率をより高め、また、第２の形状をとることで熱を保管している際の自然放熱の抑制効果をより高めることができる。
【０２５２】
〔実施形態６〕
本発明の第６の実施形態について、図１２、図１３に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、説明の便宜上、前記実施形態１〜５にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【０２５３】
図１２の（ａ）は、第６の実施形態に係る蓄熱装置８０の第１の形状を表す上面図であり、（ｂ）は（ａ）の側面図である。
【０２５４】
図１３の（ａ）は、第６の実施形態に係る蓄熱装置８０の第２の形状を表す上面図であり、（ｂ）は（ａ）の側面図である。
【０２５５】
蓄熱システム１は、蓄熱装置１０に換えて、蓄熱装置８０を備えていてもよい。
【０２５６】
図１１に示すように、蓄熱装置８０は、複数の蓄熱部（第１の蓄熱部）８１・蓄熱部（第２の蓄熱部）８２・蓄熱部（第１の蓄熱部）８３・蓄熱部（第２の蓄熱部）８４・蓄熱部（第１の蓄熱部）８５からなる蓄熱体８６と、形状変化部として支持部８７とを備えている。
【０２５７】
支持部８７は延伸方向が鉛直方向となっている。蓄熱部８１・８２・８３・８４・８５はこの順に上方から下方に向けて隣接して並んで配されている。蓄熱部８１・８２・８３・８４・８５は、支持部８７の側面から突出して配されている。蓄熱部８１・８２・８３・８４・８５は、支持部８７の側面に、水平方向に移動可能なように接続されている。これにより、蓄熱部８１・８２・８３・８４・８５それぞれは互いの相対位置が離れたり、近づいたりするように、移動が可能な構成となっている。
【０２５８】
蓄熱部８１・８２・８３・８４・８５それぞれは、容器の内部に蓄熱材が密封された構造である。蓄熱部８１・８２・８３・８４・８５を構成する容器及び蓄熱材は、例えば、実施形態１で説明した容器３０及び蓄熱材３１と同材料のものを用いることができる。
【０２５９】
蓄熱部８１のうち、蓄熱体８６が第２の形状とるときに蓄熱部８２との対向面なる面（下面）を第２の面８１ｂと称し、第２の面８１ｂと反対側の面（上面）を第１の面８１ａと称する。蓄熱部８１を構成する面のうち、第１の面８１ａ及び第２の面８１ｂは面積が最大の面である。
【０２６０】
蓄熱部８２のうち、蓄熱体８６が第２の形状とるときに蓄熱部８１との対向面なる面（上面）を第１の面８２ａと称し、反対側の蓄熱部８３との対向面となる面（下面）を第２の面８２ｂと称する。蓄熱部８２を構成する面のうち、第１の面８２ａ及び第２の面８２ｂは面積が最大の面である。
【０２６１】
蓄熱部８３のうち、蓄熱体８６が第２の形状とるときに蓄熱部８２との対向面なる面（上面）を第１の面８３ａと称し、反対側の蓄熱部８４との対向面となる面（下面）を第２の面８３ｂと称する。蓄熱部８３を構成する面のうち、第１の面８３ａ及び第２の面８３ｂは面積が最大の面である。
【０２６２】
蓄熱部８４のうち、蓄熱体８６が第２の形状とるときに蓄熱部８３との対向面なる面（上面）を第１の面８４ａと称し、反対側の蓄熱部８５との対向面となる面（下面）を第２の面８４ｂと称する。蓄熱部８４を構成する面のうち、第１の面８４ａ及び第２の面８４ｂは面積が最大の面である。
【０２６３】
蓄熱部８４のうち、蓄熱体８６が第２の形状とるときに蓄熱部８４との対向面なる面（上面）を第１の面８５ａと称し、反対側の面（下面）を第２の面８５ｂと称する。蓄熱部８５を構成する面のうち、第１の面８５ａ及び第２の面８５ｂは面積が最大の面である。
【０２６４】
図１２の（ａ）（ｂ）に示すように蓄熱体８６は、第２の面８１ｂと、第１の面８２ａと、第２の面８２ｂと、第１の面８３ａと、第２の面８３ｂと、第１の面８４ａと、第２の面８４ｂと、第１の面８５ａとが互いに離間することで、蓄熱体８６全体として、熱を吸収又は放熱するための面の面積が、第２の形状での形状と比べて、相対的に大きくなる形状である第１の形状となっている。
【０２６５】
すなわち、図１２の（ａ）に示すように、第１の形状では、蓄熱部８１・８２・８３・８４・８５は、扇を開いたような形状となっている。
【０２６６】
一方、図１３の（ａ）（ｂ）に示すように蓄熱体８６は、第２の面８１ｂと第１の面８２ａとが対向配置され互いの距離が近づき、第２の面８２ｂと第１の面８３ａとが対向配置され互いの距離が近づき、第２の面８３ｂと第１の面８４ａとが対向配置され互いの距離が近づき、第２の面８４ｂと第１の面８５ａとが対向配置され互いの距離が近づき、接触又は近接することで、一体化されている。このように、蓄熱体８６は、蓄熱体８６全体として、熱を吸収又は放熱するための面の面積が、上述した第１の形状での形状と比べて、相対的に小さい形状である第２の形状となっている。
【０２６７】
すなわち、図１３の（ａ）に示すように、第２の形状では、蓄熱部８１・８２・８３・８４・８５は、互いに重畳し扇を閉じたような形状となっている。
【０２６８】
このように、蓄熱体８６は、複数の蓄熱部８１・８２・８３・８４・８５から構成されており、水平方向に移動可能に支持部８７に接続されている。このようにして、蓄熱体８６は、第１の形状と、第２の形状とに形状の変化が可能な構成となっている。
【０２６９】
なお、一枚の扇を構成する蓄熱体８６は一つに限定されず、円柱形状の支持部８７の周方向に蓄熱体８６を複数配することで、蓄熱装置８０は複数の扇を備える構成であってもよい。
【０２７０】
さらに、蓄熱体８６は、扇形状の他にも半円状や多角形状など自由な形をとることも可能である。
【０２７１】
なお、この蓄熱部８１・８２・８３・８４・８５の水平方向への移動は作業者の手作業によって行ってもよいし、別途、支持部８７に移動指示を出力するコンピュータを設け、当該コンピュータからの指示により支持部８７が駆動することで蓄熱部８１・８２・８３・８４・８５を移動させるようにしてもよい。
【０２７２】
図１２の（ａ）（ｂ）に示すように、蓄熱体８６に熱を貯めるとき、又は、蓄熱体８６に貯めた熱を放熱するときは、第２の形状から第１の形状へと蓄熱体８６の形状を変化させる。これにより、各蓄熱部８１・８２・８３・８４・８５は、第２の形状の際に対向対置される第１の面及び第２の面の表面間の距離が遠くなる。
【０２７３】
このように、第１の形状では、蓄熱体８６が一体として構成されているときと比べて、第２の面８１ｂ・８２ｂ・８３ｂ・８４ｂ、第１の面８２ａ・８３ａ・８４ａ・８５ａが露出することになり、蓄熱体８６全体として、蓄熱体８６の外部からの熱を吸収又は蓄熱体８６の外部へ放熱するための面の面積が増大する。
【０２７４】
具体的には、第１の形状では、蓄熱部８１・８２・８３・８４・８５それぞれを構成する面のうち、第１の面・第２の面・両側面・先端面（平面視で弧を構成する面）が、蓄熱体８６の外部からの熱を吸収又は蓄熱体８６の外部へ放熱するための面となる。
【０２７５】
このように、蓄熱体８６を第１の形状とすることで、一体として構成されているときと比べて、蓄熱体８６の熱交換効率を向上させることができる。
【０２７６】
なお、蓄熱部８１・８２・８３・８４・８５それぞれを構成する各面のうち、それぞれの先端面が、第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面のうち面積が最小である面である。
【０２７７】
一方、図１３の（ａ）（ｂ）に示すように、蓄熱体８６に貯めた熱を保管する（蓄熱しておく）場合、第１の形状から第２の形状へと蓄熱体８６の形状を変化させる。これにより、第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面となっているうちの一部の面であった第２の面８１ｂ・８２ｂ・８３ｂ・８４ｂ及び第１の面８２ａ・８３ａ・８４ａ・８５ａは互いに近づき、接触又は近接する。
【０２７８】
これにより、第２の面８１ｂ・８２ｂ・８３ｂ・８４ｂ、第１の面８２ａ・８３ａ・８４ａ・８５ａからの蓄熱体８６外部への放熱を防止することができる。
【０２７９】
このように、第２の形状では、第１の形状と比べて、蓄熱体８６全体として、蓄熱体８６の外部からの熱を吸収又は蓄熱体８６の外部へ放熱するための面の面積が小さくなる。
【０２８０】
具体的には、第２の形状では、第１の面８１ａと、第２の面８５ｂと、蓄熱部８１・８２・８３・８４・８５それぞれの両側面及び先端面とが、蓄熱体８６の外部からの熱を吸収又は蓄熱体８６の外部へ放熱するための面となる。
【０２８１】
このように、蓄熱体８６は一体として構成されることで、第１の形状の場合と比べて、蓄熱体８６全体として表面積が減少する。この結果、蓄熱体８６に貯めた熱の自然放熱を抑制することができる。
【０２８２】
さらに、蓄熱体８６では、第２の形状の際、対向配置される第２の面８１ｂ・８２ｂ・８３ｂ・８４ｂ、第１の面８２ａ・８３ａ・８４ａ・８５ａは、蓄熱部８１・８２・８３・８４・８５それぞれを構成する面であって、第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面のうち面積が最大の面である。
【０２８３】
これにより、蓄熱体８６は、第１の形状をとることで放熱の際の熱交換効率をより高め、また、第２の形状をとることで熱を保管している際の自然放熱の抑制効果をより高めることができる。
【０２８４】
〔実施形態７〕
本発明の第７の実施形態について、図１４、図１５に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、説明の便宜上、前記実施形態１〜６にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【０２８５】
図１４の（ａ）は、第７の実施形態に係る蓄熱装置９０の第１の形状を表す斜視図であり、（ｂ）は第７の実施形態に係る蓄熱装置９０の第２の形状を表す斜視図である。
【０２８６】
図１５の（ａ）は第７の実施形態に係る蓄熱装置９０の蓄熱体９１の断面図であり、（ｂ）は第７の実施形態に係る蓄熱装置９０の蓄熱体９１の別の断面図である。
【０２８７】
蓄熱システム１は、蓄熱装置１０に換えて、蓄熱装置９０を備えていてもよい。
【０２８８】
図１４に示すように、蓄熱装置９０は、長尺の蓄熱体９１と、形状変化部として第１の支持部９２及び第２の支持部９３とを備えている。
【０２８９】
第１の支持部９２及び第２の支持部９３は互いに平行に配されている。長尺の蓄熱体９１の一方の短辺は第１の支持部９２と接続されており、長尺の蓄熱体９１の他方の短辺は第２の支持部９３と接続されている。
【０２９０】
そして、第１の支持部９２は軸方向（図１４に示す矢印９２Ｒの方向）に回転可能となっており、第２の支持部９３は長尺の蓄熱体９１の長手方向（図１４に示す矢印９３Ｙの方向）にスライド可能となっている。このようにして、蓄熱体９１は第１の支持部９２を回転軸としてロール状に巻き取り可能な構成となっている。すなわち、蓄熱体９１は第１の形状と第２の形状とに形状変化が可能な構成となっている。
【０２９１】
図１５の（ａ）（ｂ）示すように、蓄熱体９１は容器９５に蓄熱材３１が密封された構造である。容器９５を構成する容器は剛体ではなく、合成樹脂等の柔軟性を有する材質からなる。
【０２９２】
また、蓄熱体９１は、蓄熱体９１を複数に分割し、当該分割した複数の蓄熱体のうち同一方向に位置する面間（例えば、上面間、又は下面間等）のみを、ヒンジ７７（図１１参照）で接続する構成としてもよい。このようにしても、第１の支持部９２を回転軸として、蓄熱体９１をロール状に巻き取り可能な構成とすることができる。
【０２９３】
図１５の（ａ）に示すように、蓄熱材３１は容器９５内の一面に配されている。または、図１５の（ｂ）に示すように容器９５内に互いに分離された複数の部屋を設け、その部屋のそれぞれに蓄熱材３１が充填されていてもよい。図１５の（ｂ）に示す構成とすることで、第１及第２の形状変化に伴う容器９５内での蓄熱材３１の偏りを防止することができる。
【０２９４】
蓄熱体９１のうち、上面を第１の面９１ａと称し、上面と反対側の下面を第２の面９１ｂと称する。第１の面９１ａ及び第２の面９２ｂは、蓄熱体９１を構成する面のうち面積が最大の面である。
【０２９５】
図１４の（ａ）に示すように蓄熱体９１は、第１の面９１ａと、第２の面９１ｂとが互いに離間することで、すなわち、第１の面９１ａと、第２の面９１ｂとが接触又は近接せず、それぞれが平面を形成することで、蓄熱体９１全体として、熱を吸収又は放熱するための面の面積が、第２の形状での形状と比べて、相対的に大きくなる形状である第１の形状となっている。
【０２９６】
すなわち、図１４の（ａ）に示すように、第１の形状では、第１の面９１ａと第２の面９１ｂとが互いに離間し、第１の面９１ａと第２の面９１ｂとが露出する形状となっている。
【０２９７】
一方、図１４の（ｂ）に示すように蓄熱体９１は、ロール状に巻き取られ、第１の面９１ａと、第２の面９１ｂとが接触又は近接することで、蓄熱体９１全体として、熱を吸収又は放熱するための面の面積が、第１の形状での形状と比べて、相対的に小さくなる第２の形状となっている。
【０２９８】
なお、この第１の支持部９２及び第２の支持部９３の動作は作業者の手作業によって行ってもよいし、別途、第１の支持部９２及び第２の支持部９３に動作指示を出力するコンピュータを設け、当該コンピュータからの指示により、第１の支持部９２及び第２の支持部９３を動作させることで、蓄熱体９１の第１及び第２の形状への形状変化させるようにしてもよい。
【０２９９】
図１４の（ａ）に示すように、蓄熱体９１に熱を貯めるとき、又は、蓄熱体９１に貯めた熱を放熱するときは、第２の形状から第１の形状へと蓄熱体９１の形状を変化させる。これにより、蓄熱体９１の第１の面９１ａ及び第２の面９２ｂは露出し、蓄熱体９１全体として、蓄熱体９１の外部からの熱を吸収又は蓄熱体９１の外部へ放熱するための面の面積が増大する。
【０３００】
具体的には、第１の形状では、蓄熱体９１を構成する面のうち、第１の面９１ａと、第２の面９２ｂと、両先端面（第１の支持部９２及び第２の支持部９３近傍の面）と、両側面とが、蓄熱体９１の外部からの熱を吸収又は蓄熱体９１の外部へ放熱するための面となる。
【０３０１】
このように、蓄熱体９１を第１の形状とすることで、第２の形状の場合と比べて、蓄熱体９１の熱交換効率を向上させることができる。
【０３０２】
なお、蓄熱体９１を構成する各面のうち、両先端面が、第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面のうち面積が最小である面である。
【０３０３】
一方、図１４に示すように、蓄熱体９１に貯めた熱を保管する（蓄熱しておく）場合、第１の形状から第２の形状へと蓄熱体９１の形状を変化させる。これにより、第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面となっているうちの一部の面であった第１の面９１ａと第２の面９１ｂとは、上記第２の形状のとき、互いに接触又は近接する。
【０３０４】
これにより、第１の面９１ａ及び第２の面９１ｂからの蓄熱体９１外部への放熱を抑制することができる。
【０３０５】
このように、第２の形状では、第１の形状と比べて、蓄熱体９１全体として、蓄熱体９１の外部からの熱を吸収又は蓄熱体９１の外部へ放熱するための面の面積が小さくなる。
【０３０６】
具体的には、第２の形状では、露出する第２の面９１ｂと、両側面及び一方の先端面（第２の支持部９３近傍の面）が、蓄熱体９１の外部からの熱を吸収又は蓄熱体９１の外部へ放熱するための面となる。
【０３０７】
このように、蓄熱体９１を第２の形状とすることで、第１の形状の場合と比べて、蓄熱体９１全体として表面積が減少する。この結果、蓄熱体９１に貯めた熱の自然放熱を抑制することができる。
【０３０８】
さらに、蓄熱体９１では、第１の面９１ａ及び第２の面９１ｂは、第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面のうち面積が最大の面である。
【０３０９】
これにより、蓄熱体９１は、第１の形状をとることで放熱の際の熱交換効率をより高め、また、第２の形状をとることで熱を保管している際の自然放熱の抑制効果をより高めることができる。
【０３１０】
〔実施形態８〕
本発明の第８の実施形態について、図１６に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、説明の便宜上、前記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【０３１１】
図１６の（ａ）は第８の実施形態に係る蓄熱装置１００の第１の形状を表す断面図であり、（ｂ）は第８の実施形態に係る蓄熱装置１００の第２の形状を表す断面図である。
【０３１２】
蓄熱システム１は、蓄熱装置１０に換えて、蓄熱装置１００を備えていてもよい。
【０３１３】
図１５に示すように、蓄熱装置１００は、複数の蓄熱部（第１の蓄熱部）１０１・蓄熱部（第２の蓄熱部）１０２からなる蓄熱体１０５と、形状変化部としての開閉部４７とを備えている。また、蓄熱装置１００は、開閉部４７のモーター４８制御用のコンピュータを備えていてもよい。
【０３１４】
蓄熱部１０１・１０２はこの順に下方から上方にかけて並んで配されている。蓄熱装置１００では、蓄熱部１０１・１０２の間に、開閉部４７が配されている。蓄熱部１０１・１０２は、この開閉部４７の駆動により、互いの相対位置が離れたり、近づいたりするように移動が可能な構成となっている。なお、蓄熱部１０１・１０２の配置位置は上下逆であってもよいし、個数も３個以上であってよい。
【０３１５】
蓄熱部１０１は、容器１０６の内部に蓄熱材３１が密封された構造である。蓄熱部１０２は、容器１０７の内部に蓄熱材３１が密封された構造である。容器１０６・１０７は、容器３０等と同様に、熱伝導性に優れた金属板で構成することができる。もしくは、容器１０６・１０７は、平面方向が長手方向となるように形状を維持する支持部材を設けることで、柔軟性を有する合成樹脂から構成されていてもよい。
【０３１６】
容器１０６・１０７は、板状の四角柱形状から、さらに、互いの対向面に、開閉部４７を格納するための凹部を設けた形状である。
【０３１７】
蓄熱部１０１のうち、蓄熱部１０２の対向面と反対側の面（下面、設置面）を第１の面１０１ａ、蓄熱部４２との対向面（上面）を第２の面１０１ｂと称する。第２の面１０１ｂに凹部１０１ｃが設けられている。なお、第１の面１０１ａには凹部は設けられていない。第２の面１０１ｂに凹部４２ｄが設けられているため、蓄熱部１０１を構成する面のうち、第２の面１０１ｂが、表面積が最大の面である。
【０３１８】
蓄熱部１０２のうち、蓄熱部１０１との対向面（下面）を第１の面１０２ａ、反対側の面（上面）を第２の面１０２ｂと称する。第１の面１０２ａに凹部１０２ｃが設けられている。なお、第２の面１０２ｂには凹部は設けられていない。第１の面１０１ａに凹部１０２ｃが設けられているため、蓄熱部１０２を構成する面のうち、第１の面１０１ａが、表面積が最大の面である。
【０３１９】
開閉部４７は、上述した蓄熱装置４０と同様にして、蓄熱部１０１の凹部１０１ｃと蓄熱部１０２の凹部１０２ｃとの間に、蓄熱部１０１と蓄熱部１０２との相対位置の変更が可能なように配されている。すなわち、蓄熱部１０２は、開閉部４７の開閉に伴い、鉛直方向（上下方向）に移動が可能となっている。
【０３２０】
これにより、蓄熱体１０５では、蓄熱部１０１と蓄熱部１０２とが、互いの相対位置が近づいたり、離れたりすることが可能な構成となっている。
【０３２１】
なお、蓄熱部１０１と蓄熱部１０２との移動は、コンピュータからの指示ではなく人が手作業で行うようにしてもよい。この場合、蓄熱装置１００として、上記コンピュータ及び開閉部４７のモーター４８を省略した構成とすることができる。
【０３２２】
図１６の（ａ）に示すように蓄熱体１０５は、蓄熱体１０５を構成する蓄熱部１０１・１０２が互いに離間することで、蓄熱体１０５全体として、熱を吸収又は放熱するための面の面積が、第２の形状での形状と比べて、相対的に大きくなる形状である第１の形状となっている。
【０３２３】
一方、図１６の（ｂ）に示すように蓄熱体１０５は、蓄熱体１０５を構成する蓄熱部１０１・１０２が互いに近づくことで一体化され、蓄熱体１０５全体として、熱を吸収又は放熱するための面の面積が、上述した第１の形状での形状と比べて、相対的に小さい形状である第２の形状となっている。
【０３２４】
このように、蓄熱体１０５は、蓄熱部１０１・１０２から構成されており、蓄熱部１０１・１０２の間に、互いの距離を変更するための開閉部４７が配されている。このようにして、蓄熱体１０５は、第１の形状と、第２の形状とに形状の変化が可能な構成となっている。
【０３２５】
図１６の（ａ）に示すように、蓄熱体１０５に熱を貯めるとき、又は、蓄熱体１０５に貯めた熱を放熱するときは、第２の形状から第１の形状へと蓄熱体１０５の形状を変化させる。
【０３２６】
まず、図示しないコンピュータからの指示により、開閉部４７のモーター４８が駆動し、開閉部４７が開く。これにより、蓄熱部１０２が上昇し、蓄熱部１０１・１０２が互いに離間するように移動する。すなわち、第２の形状のときと比べて、第２の面１０１ｂ・第１の面１０２ａ間の距離が遠くなる。
【０３２７】
このように、第１の形状では、蓄熱体１０５が一体として構成されているときと比べて、第２の面１０１ｂ及び第１の面１０２ａが露出することになり、蓄熱体１０５全体として、蓄熱体１０５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１０５の外部へ放熱するための面の面積が増大する。
【０３２８】
具体的には、第１の形状では、蓄熱部１０１を構成する、第１の面１０１ａ・第２の面１０１ｂ・側面（第１の面１０１ａ・第２の面１０１ｂ間の一又は複数の側面）の全てが、蓄熱体１０５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１０５の外部へ放熱するための面となる。また同様に、第１の形状では、蓄熱部１０２を構成する、第１の面１０２ａ・第２の面１０２ｂ・側面（第１の面１０２ａ・第２の面１０２ｂ間の一又は複数の側面）の全てが、蓄熱体１０５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１０５の外部へ放熱するための面となる。
【０３２９】
このように、蓄熱体１０５を第１の形状とすることで、第１の面１０１ａ及び第２の面１０２ａ間にも熱の流路を確保することができ、一体として構成されているときと比べて、蓄熱体１０５の熱交換効率を向上させることができる。
【０３３０】
なお、蓄熱部１０１・１０２それぞれを構成する各面のうち、４つの側面又はその４つの側面のうち対向する一対の２つの側面が、第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面のうち面積が最小である面である。
【０３３１】
一方、図１６の（ｂ）に示すように、蓄熱体１０５に貯めた熱を保管する（蓄熱しておく）場合、第１の形状から第２の形状へと蓄熱体１０５の形状を変化させる。
【０３３２】
まず、コンピュータからの指示によりモーター４８が駆動し、開閉部４７が閉じる。これにより、第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面となっているうちの一部の面であった第２の面１０１ｂ・第１の面１０２ａは、第２の形状のとき、接触又は近接する。すなわち、第１の形状のときと比べて、第２の面１０１ｂ・第１の面１０２ａ間の距離が近くなる。
【０３３３】
このように、第２の形状では、蓄熱体１０５を構成する蓄熱部１０１・１０２が互いに離間して構成されているときと比べて、第２の面１０１ｂ及び第１の面１０２ａが接触又は近接することになり、蓄熱体１０５全体として、蓄熱体１０５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１０５の外部へ放熱するための面の面積が小さくなる。
【０３３４】
具体的には、第２の形状では、第１の面１０１ａと、第２の面１０２ｂと、蓄熱部１０１・１０２それぞれの側面とが、蓄熱体１０５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１０５の外部へ放熱するための面となる。
【０３３５】
このように、蓄熱体１０５は一体として構成されることで、蓄熱部１０１・１０２が互いに離間して構成されている蓄熱体１０５と比べて蓄熱体１０５全体として表面積が減少する。
【０３３６】
この結果、蓄熱部１０１・１０２が互いに離間して構成されている蓄熱体１０５と比べて、蓄熱体１０５に貯めた熱の自然放熱を抑制することができる。
【０３３７】
さらに、蓄熱体１０５では、互いに隣接する蓄熱部１０１・１０２のそれぞれの対向面である第２の面１０１ｂ・第１の面１０２ａにはそれぞれ凹部１０１ｃ・１０２ｃが形成されている。これにより、第２の面１０ｂは、蓄熱部１０１を構成する面であって、第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面のうち面積が最大の面となっている。また、第１の面１０１ａは、蓄熱部１０２を構成する面であって第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面のうち面積が最大の面となっている。
【０３３８】
これにより、蓄熱体１０５は、第１の形状をとることで放熱の際の熱交換効率をより高め、また、第２の形状をとることで熱を保管している際の自然放熱の抑制効果をより高めることができる。
【０３３９】
また、蓄熱体１０５は、互いの対向面である第２の面１０１ｂ・第１の面１０２ａにそれぞれ凹部１０１ｃ・１０２ｃを形成し、凹部内の側面に開閉部４７を軸支しているため、第２の形状の際に、開閉部４７を１０１ｃ・１０２ｃ内に格納し、かつ、それぞれの対向面である第２の面１０１ｂと第１の面１０２ａとを接触又は近接して配することができる。
【０３４０】
〔実施形態９〕
本発明の第９の実施形態について、図１７、図１８に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、説明の便宜上、前記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【０３４１】
図１７の（ａ）は第９の実施形態に係る蓄熱装置１１０の第１の形状を表す側面図であり、（ｂ）は（ａ）に示す蓄熱装置１１０の骨組み部分を表す図であり、（ｃ）は（ａ）の上面図であり、（ｄ）は第９の実施形態に係る蓄熱装置１１０の蓄熱部の断面図である。図１８は第９の実施形態に係る蓄熱装置１１０の第２の形状を表す側面図である。
【０３４２】
蓄熱システム１は、蓄熱装置１０に換えて、蓄熱装置１１０を備えていてもよい。
【０３４３】
図１７に示すように、蓄熱装置１１０は、傘のような構造である。
【０３４４】
蓄熱装置１１０は、複数の蓄熱部（第１の蓄熱部）１１１・蓄熱部（第２の蓄熱部）１１２・蓄熱部（第１の蓄熱部）１１３・蓄熱部（第２の蓄熱部）１１４・蓄熱部（第１の蓄熱部）１１５からなる蓄熱体１１６と、形状変化部としてのフレーム部１１７ａ・支柱部１１７ｂ・支持部１１７ｃ・スライド部１１７ｄ・第１のストッパー部１１７ｅ・固定部１１７ｆ・第２のストッパー部１１７ｇとを備えている。
【０３４５】
支持部１１７ｃが鉛直方向に延伸方向となるように固定される。複数のフレーム部１１７ａは一端が支持部１１７ｃの上端近傍で固定部１１７ｆによって固定され、他方にかけて下方に放射状に伸びて配されている。スライド部１１７ｄは支持部１１７ｃに沿って延伸方向に移動可能に配されている。支持部１７ｃの一方の端部はフレーム部１１７ａと接続され、他方の端部はスライド部１１７ｄと接続されている。第１のストッパー部１１７ｅはスライド部１１７ｄを下方の位置で固定するものである。第２のストッパー部１１７ｇはスライド部１１７ｄを上方の位置で固定するものである。
【０３４６】
蓄熱部１１１・１１２・１１３・１１４・１１５はそれぞれ隣接するフレーム部１１７ａ及び固定部１１７ｆによって支持されている。蓄熱部１１１・１１２・１１３・１１４・１１５はそれぞれ隣接するフレーム部１１７ａ間に張られている。
【０３４７】
図１７の（ｄ）に示すように蓄熱部１１１・１１２・１１３・１１４・１１５それぞれは容器１１８に蓄熱材３１が密閉された構造である。容器１１８は合成樹脂等の柔軟性を有する材質からなる。
【０３４８】
蓄熱部１１１・１１２・１１３・１１４・１１５それぞれの面のうち、上面を、それぞれ、第１の面１１１ａ・１１２ａ・１１３ａ・１１４ａ・１１５ａと称し、反対側の下面を、それぞれ、第２の面１１１ｂ・１１２ｂ・１１３ｂ・１１４ｂ・１１５ｂと称する。
【０３４９】
第１の面１１１ａ・１１２ａ・１１３ａ・１１４ａ・１１５ａによって一面（一方の面）が構成されており、第２の面１１１ｂ・１１２ｂ・１１３ｂ・１１４ｂ・１１５ｂによって一面（他方の面）が構成されていると表現することもできる。
【０３５０】
第１の面１１１ａ・１１２ａ・１１３ａ・１１４ａ・１１５ａ及び第２の面１１１ｂ・１１２ｂ・１１３ｂ・１１４ｂ・１１５ｂは、それぞれ、蓄熱部１１１・１１２・１１３・１１４・１１５を構成する面のうち面積が最大の面である。
【０３５１】
蓄熱体１１６は、スライド部１１７ｄが支柱１１７ｂの延伸方向に沿って移動することで、図１７に示すように蓄熱部１１１・１１２・１１３・１１４・１１５それぞれが開いたり、図１８に示すように蓄熱部１１１・１１２・１１３・１１４・１１５それぞれが閉じたりすることが可能となっている。このようにして蓄熱体１１６は、第１及び第２の形状間の形状変化が可能な構成となっている。
【０３５２】
図１７の（ａ）（ｃ）に示すように蓄熱体１１６は、第１の面１１１ａ・１１２ａ・１１３ａ・１１４ａ・１１５ａの表面間が互いに離間し、第２の面１１１ｂ・１１２ｂ・１１３ｂ・１１４ｂ・１１５ｂの表面間が互いに離間することで、蓄熱体１１６全体として、熱を吸収又は放熱するための面の面積が、第２の形状での形状と比べて、相対的に大きくなる形状である第１の形状となっている。
【０３５３】
一方、図１８に示すように蓄熱体１１６は、第１の面１１１ａ・１１２ａ・１１３ａ・１１４ａ・１１５ａの表面間が近づくことで接触又は近接し、第２の面１１１ｂ・１１２ｂ・１１３ｂ・１１４ｂ・１１５ｂの表面間が近づくことで接触又は近接することで、蓄熱体１１６全体として、熱を吸収又は放熱するための面の面積が、上述した第１の形状での形状と比べて、相対的に小さい形状である第２の形状となっている。
【０３５４】
図１７の（ａ）（ｃ）に示すように、蓄熱体１１６に熱を貯めるとき、又は、蓄熱体１１６に貯めた熱を放熱するときは、第２の形状から第１の形状へと蓄熱体１１６の形状を変化させる。
【０３５５】
作業者がスライド部１１７ｄを第２のストッパー部１１７ｇの位置までスライドさせ、固定する。なお、スライド部１１７ｄは、図示しないコンピュータからの指示によりスライドが可能となっていてもよい。これにより、第１の面１１１ａ・１１２ａ・１１３ａ・１１４ａ・１１５ａ及び第２の面１１１ｂ・１１２ｂ・１１３ｂ・１１４ｂ・１１５ｂが開くことで全面が露出する。
【０３５６】
このように、第１の形状では、第２の形状と比べて、蓄熱体１１６全体として、蓄熱体１１６の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１１６の外部へ放熱するための面の面積が増大する。
【０３５７】
具体的には、第１の形状では、蓄熱部１１１を構成する、第１の面１１１ａ・第２の面１１１ｂ・先端面（平面視で弧を構成する面）が、蓄熱体１１６の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１１６の外部へ放熱するための面となる。また、蓄熱部１１２を構成する、第１の面１１２ａ・第２の面１１２ｂ・先端面（平面視で弧を構成する面）が、蓄熱体１１６の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１１６の外部へ放熱するための面となる。蓄熱部１１３を構成する、第１の面１１３ａ・第２の面１１３ｂ・先端面（平面視で弧を構成する面）が、蓄熱体１１６の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１１６の外部へ放熱するための面となる。蓄熱部１１４を構成する、第１の面１１４ａ・第２の面１１４ｂ・先端面（平面視で弧を構成する面）が、蓄熱体１１６の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１１６の外部へ放熱するための面となる。蓄熱部１１５を構成する、第１の面１１５ａ・第２の面１１５ｂ・先端面（平面視で弧を構成する面）が、蓄熱体１１６の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１１６の外部へ放熱するための面となる。
【０３５８】
なお、蓄熱体１１１・１１２・１１３・１１４・１１５それぞれを構成する各面のうち、それぞれの先端面が、第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面のうち面積が最小である面である。
【０３５９】
一方、図１８に示すように、蓄熱体１１６に貯めた熱を保管する（蓄熱しておく）場合、第１の形状から第２の形状へと蓄熱体１１６の形状を変化させる。
【０３６０】
作業者またはコンピュータ制御によりがスライド部１１７ｄを第１のストッパー部１１７ｅの位置までスライドさせ、固定する。これにより、第１の面１１１ａ・１１２ａ・１１３ａ・１１４ａ・１１５ａ及び第２の面１１１ｂ・１１２ｂ・１１３ｂ・１１４ｂ・１１５ｂが閉じる。この結果、第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面となっているうちの一部の面であった第１の面１１１ａ・１１２ａ・１１３ａ・１１４ａ・１１５ａ・第２の面１１１ｂ・１１２ｂ・１１３ｂ・１１４ｂ・１１５ｂ同士が近づき、接触又は近接する。
【０３６１】
このように、第２の形状では、第１の形状と比べて、蓄熱体１１６全体として、蓄熱体１１６の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１１６の外部へ放熱するための面の面積が小さくなる。
【０３６２】
具体的には、第２の形状では、第１の面１１１ａ・１１２ａ・１１３ａ・１１４ａ・１１５ａそれぞれの露出部、蓄熱部１１１・１１２・１１３・１１４・１１５それぞれの先端面の露出部が、蓄熱体１１６の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１１６の外部へ放熱するための面となる。
【０３６３】
このように、第２の形状をとることで、第１の形状と比べて蓄熱体１１６全体として表面積が減少する。この結果、蓄熱体１０５に貯めた熱の自然放熱を抑制することができる。
【０３６４】
さらに、蓄熱体１１６では、第１の面１１１ａ・１１２ａ・１１３ａ・１１４ａ・１１５ａ及び第２の面１１１ｂ・１１２ｂ・１１３ｂ・１１４ｂ・１１５ｂそれぞれが、蓄熱部１１１・１１２・１１３・１１４・１１５それぞれを構成する面であって第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面のうち面積が最大の面となっている。
【０３６５】
これにより、蓄熱体１１６は、第１の形状をとることで放熱の際の熱交換効率をより高め、また、第２の形状をとることで熱を保管している際の自然放熱の抑制効果をより高めることができる。
【０３６６】
〔実施形態１０〕
本発明の第１０の実施形態について、図１９、図２０に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、説明の便宜上、前記実施形態１〜９にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【０３６７】
図１９の（ａ）は、第１０の実施形態に係る蓄熱装置１２０の第１の形状を表す側面図であり、（ｂ）は第１０の実施形態に係る蓄熱装置１２０の第２の形状を表す側面図である。
【０３６８】
図２０の（ａ）は第１０の実施形態に係る蓄熱装置１２０の蓄熱体１２１の断面図であり、（ｂ）は第１０の実施形態に係る蓄熱装置１２０の蓄熱体１２１の別の断面図である。
【０３６９】
蓄熱システム１は、蓄熱装置１０に換えて、蓄熱装置１２０を備えていてもよい。
【０３７０】
図２０に示すように、蓄熱装置１２０は、長尺の蓄熱体１２１と、形状変化部としての支柱部１２２及び第１の固定部１２３ａ・第２の固定部１２３ｂとを備えている。
【０３７１】
支柱部１２２は延伸方向が鉛直方向となるように配されている。蓄熱体１２１は支柱部１２２の側面に巻き付いている。蓄熱体１２１の一方の端部である下方の端部は第１の固定部１２３ａによって支柱部１２２の下端部に固定されている。蓄熱体１２１の他方の端部である上方の端部は第２の固定部１２３ｂによって支柱部１２２の上端部近傍に、支柱部１２２の延伸方向に沿ってスライド可能に接続されている。
【０３７２】
蓄熱体１２１は弾性部材を構成部材として含み、図１９の（ａ）に示す第１の形状と、図１９の（ｂ）に示す第２の形状との間で形状変化が可能なように、支柱部１２２は延伸方向と平行な方向に付勢されている。
【０３７３】
図２０の（ａ）（ｂ）示すように、蓄熱体１２１は容器１２４に蓄熱材３１が密封された構造である。容器１２４を構成する容器は熱伝導性が高く、弾性材料である金属等の剛体からなる。これにより蓄熱体１２１はバネとしても機能する。
【０３７４】
図２０の（ａ）に示すように、蓄熱材３１は容器１２４内の一面に配されている。または、図２０の（ｂ）に示すように容器１２４内に互いに分離された複数の部屋を設け、その部屋のそれぞれに蓄熱材３１が充填されていてもよい。図２０の（ｂ）に示す構成とすることで、第１及第２の形状変化に伴う容器１２４内での蓄熱材３１の偏りを防止することができる。
【０３７５】
蓄熱体１２１の側面のうち上側の面を第１の面（上面）１２１ａと称し、下側の面を第２の面（下面）１２１ｂと称する。
【０３７６】
図１９の（ａ）に示すように蓄熱体１２１は、互いに対向する第１の面１２１ａと、第２の面１２１ｂとが離間することで、すなわち、互いに対向する第１の面１２１ａと、第２の面１２１ｂとが接触又は近接しないことで、蓄熱体１２１全体として、熱を吸収又は放熱するための面の面積が、第２の形状での形状と比べて、相対的に大きくなる形状である第１の形状となっている。
【０３７７】
すなわち、図１９の（ａ）に示すように、第１の形状では、互いに対向する第１の面１２１ａと、第２の面１２１ｂとが露出する形状となっている。換言するとバネが伸びたような形状である。
【０３７８】
一方、図１９の（ｂ）に示すように蓄熱体１２１は、互いに対向する第１の面１２１ａと、第２の面１２１ｂとが接触又は近接することで、バネが収縮したような形状となっている。これにより、蓄熱体１２１全体として、熱を吸収又は放熱するための面の面積が、第１の形状での形状と比べて、相対的に小さくなる第２の形状となっている。
【０３７９】
図１９の（ａ）に示すように、蓄熱体１２１に熱を貯めるとき、又は、蓄熱体１２１に貯めた熱を放熱するときは、第２の形状から第１の形状へと蓄熱体１２１の形状を変化させる。
【０３８０】
蓄熱体１２１が伸びる方向に付勢されているときは、第２の固定部１２３ｂを緩めることで蓄熱体１２１が伸び、蓄熱体１２１は第１の形状の形状となる。一方、蓄熱体１２１が縮む方向に付勢されているときは、第２の固定部１２３ｂを緩め、さらに、第２の固定部１２３ｂを上方にスライドさせ固定することで蓄熱体１２１は第１の形状となる。
【０３８１】
第１の形状では、蓄熱体１２１を構成する面のうち、支柱部１２２との接触面及び第１の固定部１２３ａ及び第２の固定部１２３ｂとの接触面以外の露出面が、蓄熱体１２１の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１２の外部へ放熱するための面となる。
【０３８２】
このように、蓄熱体１２１を第１の形状とすることで、第２の形状の場合と比べて、蓄熱体１２１の熱交換効率を向上させることができる。
【０３８３】
一方、図１９の（ｂ）に示すように、蓄熱体１２１に貯めた熱を保管する（蓄熱しておく）場合、第１の形状から第２の形状へと蓄熱体１２１の形状を変化させる。
【０３８４】
蓄熱体１２１が伸びる方向に付勢されているときは、第２の固定部１２３ｂを緩め、さらに第２の固定部１２３ｂを下方にスライドさせ固定することで第２の形状となる。一方、蓄熱体１２１が縮む方向に付勢されているときは、第２の固定部１２３ｂを緩めることで、蓄熱体１２１は縮み、第２の形状となる。
【０３８５】
第２の形状では、第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面となっているうちの一部の面であった第１の面１２１ａと第２の面１２１ｂとは互いに接触又は近接する。
【０３８６】
第２の形状では、蓄熱体１２１を構成する面のうち、支柱部１２２との接触面、第１の固定部１２３ａ及び第２の固定部１２３ｂとの接触面、及び互いに対向する第１の面１２１ａと第２の面１２１ｂ以外の露出面が、蓄熱体１２１の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１２の外部へ放熱するための面となる。
【０３８７】
このように、蓄熱体１２１を第２の形状とすることで、第１の形状の場合と比べて、蓄熱体１２１全体として表面積が減少する。この結果、蓄熱体１２１に貯めた熱の自然放熱を抑制することができる。
【０３８８】
〔実施形態１１〕
本発明の第１１の実施形態について、図２１に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、説明の便宜上、前記実施形態１〜１０にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【０３８９】
図２１の（ａ）は、第１１の実施形態に係る蓄熱装置１３０の第１の形状を表す斜視図であり、（ｂ）は第１１の実施形態に係る蓄熱装置１３０の第２の形状を表す斜視図である。
【０３９０】
蓄熱システム１は、蓄熱装置１０に換えて、蓄熱装置１３０を備えていてもよい。
【０３９１】
図２１に示すように、蓄熱装置１２０は、複数の蓄熱部（第１の蓄熱部）１１・蓄熱部（第２の蓄熱部）１２・蓄熱部（第１の蓄熱部）１３・蓄熱部（第２の蓄熱部）１４からなる蓄熱体１３５と、形状変化部としての複数のリニアサーボ部１３６と、リニアサーボ部１３６の駆動を制御するコンピュータである制御部１３７とを備えている。
【０３９２】
蓄熱部１１・１２・１３・１４はこの順に並んで配されている。複数のリニアサーボ部１３６は蓄熱部１１・１２・１３・１４の個数分（本実施の形態では４個）、互いに平行に並んで配されている。
【０３９３】
リニアサーボ部１３６は、ベース部１３６ａと、スライダ部１３６ｂと、ケーブル部１３６ｃとを備えている。ベース部１３６ａには、一つのスライダ部１３６ｂが配されている。そして、複数のリニアサーボ部１３６のそれぞれに配されたスライダ部１３６ｂの上面には、順に、蓄熱部１１・１２・１３・１４が順に固定して配されている。すなわち、蓄熱部１１・１２・１３・１４それぞれは、個別に、異なるスライダ部１３６ｂに配されている。そして、蓄熱部１１・１２・１３・１４それぞれは、自身が配されているリニアサーボ部１３６のベース部１３６ａの延伸方向に移動可能となっている。
【０３９４】
蓄熱部１１・１２・１３・１４それぞれは、第１の面１１ａ・１２ａ・１３ａ・１４ａ及び第２の面１１ｂ・１２ｂ・１３ｂ・１４ｂが、ベース部１３６ａの延伸方向と平行に配されている。
【０３９５】
図２１の（ａ）に示すように蓄熱体１３５は、蓄熱体１３５を構成する複数の蓄熱部１１・１２・１３・１４が互いに離間することで、蓄熱体１３５全体として、熱を吸収又は放熱するための面の面積が、第２の形状での形状と比べて、相対的に大きくなる形状である第１の形状となっている。
【０３９６】
一方、図２１の（ｂ）に示すように蓄熱体１３５は、蓄熱体１３５を構成する複数の蓄熱部１１・１２・１３・１４が互いに近づくことで一体化され、蓄熱体１３５全体として、熱を吸収又は放熱するための面の面積が、上述した第１の形状での形状と比べて、相対的に小さい形状である第２の形状となっている。
【０３９７】
このように、蓄熱体１３５は、複数の蓄熱部１１・１２・１３・１４から構成されており、複数の蓄熱部１１・１２・１３・１４それぞれは、第１の面１１ａ・１２ａ・１３ａ・１４ａ及び第２の面１１ｂ・１２ｂ・１３ｂ・１４ｂと平行な方向に移動可能に、それぞれ個別にスライダ部１３６ｂに配されることで、第１の形状と、第２の形状とに変化が可能な構成となっている。
【０３９８】
図２１の（ａ）に示すように、蓄熱体１３５に熱を貯めるとき、又は、蓄熱体１３５に貯めた熱を放熱するときは、第２の形状から第１の形状へと蓄熱体１３５の形状を変化させる。
【０３９９】
制御部１３７からの指示により、各スライダ部１３６ｂは互いに距離が離れるように移動する。これにより複数の蓄熱部１１・１２・１３・１４それぞれはベース部１３６ａの延伸方向に、互いに離間するように移動する。すなわち、第２の形状のときと比べて、第２の面１１ｂと第１の面１２ａとの距離、第２の面１２ｂと第１の面１３ａとの距離、第２の面１３ｂと第１の面１４ａとの距離が遠くなる。
【０４００】
このように、第１の形状では、蓄熱体１３５が一体として構成されているときと比べて、第２の面１１ｂ・第１の面１１ａ・第２の面１２ｂ・第１の面１３ａ・第２の面１３ｂ・第１の面１４ａが露出することになり、蓄熱体１３５全体として、蓄熱体１３５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１３５の外部へ放熱するための面の面積が増大する。
【０４０１】
具体的には、第１の形状では、蓄熱部１１・１２・１３・１４を構成する全ての面が、蓄熱体１３５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１３５の外部へ放熱するための面となる。
【０４０２】
このように、蓄熱体１３５を第１の形状とすることで、一体として構成されているときと比べて、蓄熱体１３５の熱交換効率を向上させることができる。
【０４０３】
なお、図２１に示す蓄熱部１１・１２・１３・１４の位置関係は例示であり、互い離れることや、互い違いに動くことも可能である。
【０４０４】
一方、図２１の（ｂ）に示すように、蓄熱体１３５に貯めた熱を保管する（蓄熱しておく）場合、第１の形状から第２の形状へと蓄熱体１３５の形状を変化させる。
【０４０５】
制御部１３７からの指示により、各スライダ部１３６ｂは互いに距離が近づくように移動する。これにより複数の蓄熱部１１・１２・１３・１４それぞれはベース部１３６ａの延伸方向に、互いに近づくように移動する。
【０４０６】
すなわち、第１の形状のときと比べて、第２の面１１ｂと第１の面１１ａとの距離、第２の面１２ｂと第１の面１３ａとの距離、第２の面１３ｂと第１の面１４ａとの距離が近づく。
【０４０７】
これにより、第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面となっているうちの一部の面であった第２の面１１ｂ・第１の面１１ａ・第２の面１２ｂ・第１の面１３ａ・第２の面１３ｂ・第１の面１４ａは、第２の形状のとき、互いに対向配置され、かつ、接触又は近接する。
【０４０８】
このように、第２の形状では、蓄熱体１３５を構成する複数の蓄熱部１１・１２・１３・１４が互いに離間して構成されているときと比べて、蓄熱体１３５全体として、蓄熱体１３５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１３５の外部へ放熱するための面の面積が小さくなる。
【０４０９】
具体的には、第２の形状では、第１の面１１ａと、第２の面１４ｂと、蓄熱部１１・１２・１３・１４それぞれの下面・上面・両側面とが、蓄熱体１３５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１３５の外部へ放熱するための面となる。
【０４１０】
このように、蓄熱体１３５は一体として構成されることで、複数の蓄熱部１１・１２・１３・１４が互いに離間して構成されている蓄熱体１３５と比べて蓄熱体１３５全体として表面積が減少する。
【０４１１】
この結果、複数の蓄熱部１１・１２・１３・１４が互いに離間して構成されている蓄熱体１３５と比べて、蓄熱体１３５に貯めた熱の自然放熱を抑制することができる。
【０４１２】
〔実施形態１２〕
本発明の第１２の実施形態について、図２２〜図２４に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、説明の便宜上、前記実施形態１〜１１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【０４１３】
図２２の（ａ）は、第１２の実施形態に係る蓄熱装置１４０の第１の形状を表す側面図であり、（ｂ）は第１２の実施形態に係る蓄熱装置１４０の第２の形状を表す側面図である。
【０４１４】
図２３の（ａ）は、第１２の実施形態に係る蓄熱装置１４０の第１の形状を表す上面図であり、（ｂ）は第１２の実施形態に係る蓄熱装置１４０の第２の形状を表す上面図である。
【０４１５】
図２４は第１２の実施形態に係る蓄熱装置１４０の蓄熱体１４５の構成を表す断面図である。
【０４１６】
蓄熱システム１は、蓄熱装置１０に換えて、蓄熱装置１４０を備えていてもよい。
【０４１７】
図２２及び図２３に示すように、蓄熱装置１４０は、複数の蓄熱部（第１の蓄熱部）１４１・蓄熱部（第２の蓄熱部）１４２からなる蓄熱体１４５と、形状変化部としてのレール部１４３とを備えている。
【０４１８】
レール部１４３は、ベース部１４３ａと、ベース部１４３ａ上に配されている複数のスライダ部１４３ｂとを備えている。複数のスライダ部１４３ｂは、ベース部１４３ａの延伸方向に沿って移動可能なように構成されている。そして、この複数のスライダ部１４３ｂのそれぞれの上面に固定されて、蓄熱部１４１・１４２が、並んで配されている。
【０４１９】
蓄熱部１４１は、Ｌ字型の蓄熱部１４１ａ・１４１ｂ・１４１ｃが鉛直方向に重なって構成である。蓄熱部１４２は、Ｌ字型の蓄熱部１４２ａ・１４２ｂ・１４２ｃが鉛直方向に重なって構成である。
【０４２０】
蓄熱部１４１のうち、蓄熱部１４２との対向面を第２の面１４１ｅと称し、反対側の面を第１の面１４１ｄと称する。蓄熱部１４２のうち、蓄熱部１４１との対向面を第１の面１４２ｄと称し、反対側の面を第２の面１４２ｅと称する。
【０４２１】
蓄熱部１４１・１４２は、側面から見たときに点対称の形状となっている。第２の面１４１ｅ、第１の面１４２ｄには、嵌合する凹形状が形成されている。
【０４２２】
図２４に示すように、蓄熱部１４１ａ・１４１ｂ・１４１ｃは、容器１４６内に蓄熱材３１が密閉された構成である。蓄熱部１４２ａ・１４２ｂ・１４２ｃは、容器１４７内に蓄熱材３１が密閉された構成である。容器１４６・１４７は金属等の剛体、もしくは、合成樹脂等の柔軟性を有する材質からなる。なお、容器１４６・１４７を合成樹脂等の柔軟性を有する材質から構成する場合、形状を維持するための支持部材を設けることが好ましい。
【０４２３】
蓄熱材３１は、容器１４６・１４７の形状に沿って、容器１４６・１４７の内部で断面がＬ字型となるように配されている。
【０４２４】
このように蓄熱材３１を、容器１４６・１４７の内部で、容器１４６・１４７の表面形状に沿った形状とすることで、蓄熱部１４６・１４７の表面と、蓄熱材３１との距離のばらつきを抑えることができ、熱交換効率を高めることができる。
【０４２５】
図２２の（ａ）及び図２３の（ａ）に示すように蓄熱体１４５は、蓄熱体１４５を構成する蓄熱部１４１・１４２が互いに離間することで、蓄熱体１４５全体として、熱を吸収又は放熱するための面の面積が、第２の形状での形状と比べて、相対的に大きくなる形状である第１の形状となっている。
【０４２６】
一方、図２２の（ｂ）及び図２３の（ｂ）に示すように蓄熱体１４５は、蓄熱体１４５を構成する複数の蓄熱部１４１・１４２が互いに近づくことで一体化され、蓄熱体１４５全体として、熱を吸収又は放熱するための面の面積が、上述した第１の形状での形状と比べて、相対的に小さい形状である第２の形状となっている。
【０４２７】
このように、蓄熱体１４５は、複数の蓄熱部１４１・１４２から構成されており、蓄熱部１４１・１４２それぞれは、ベース部１４３ａの延伸方向に移動可能であり、それぞれの対向面である第２の面１４１ｅ・１４２ｄそれぞれに嵌合する凹部が形成されることで、第１の形状と、第２の形状とに形状の変化が可能な構成となっている。
【０４２８】
図２２の（ａ）及び図２３の（ａ）に示すように、蓄熱体１４５に熱を貯めるとき、又は、蓄熱体１４５に貯めた熱を放熱するときは、第２の形状から第１の形状へと蓄熱体１４５の形状を変化させる。
【０４２９】
各スライダ部１４３ｂを互いに距離が離れるように移動させる。これにより蓄熱部１４１・１４２はベース部１４３ａの延伸方向に、互いに離間するように移動する。すなわち、第２の形状のときと比べて、第２の面１４１ｅと第１の面１４２ｄとの距離が遠くなる。
【０４３０】
このように、第１の形状では、蓄熱体１４５が一体として構成されているときと比べて、第２の面１４１ｅ・第２の面１４２ｄが露出することになり、蓄熱体１４５全体として、蓄熱体１４５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１４５の外部へ放熱するための面の面積が増大する。
【０４３１】
具体的には、第１の形状では、蓄熱部１４１・１４２を構成する全ての面が、蓄熱体１４５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１４５の外部へ放熱するための面となる。
【０４３２】
このように、蓄熱体１４５を第１の形状とすることで、一体として構成されているときと比べて、蓄熱体１４５の熱交換効率を向上させることができる。
【０４３３】
なお、蓄熱体１４１を構成する各面のうち、上面が、第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面のうち面積が最小である面である。また、蓄熱体１４２を構成する各面のうち、下面が、第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面のうち面積が最小である面である。
【０４３４】
一方、図２２の（ｂ）及び図２３の（ｂ）に示すように、蓄熱体１４５に貯めた熱を保管する（蓄熱しておく）場合、第１の形状から第２の形状へと蓄熱体１４５の形状を変化させる。
【０４３５】
各スライダ部１４３ｂを互いに距離が近づくように移動させる。これにより蓄熱部１４１・１４２はベース部１４３ａの延伸方向に、互いに近づくように移動する。すなわち、第２の形状のときと比べて、第２の面１４１ｅと第１の面１４２ｄとの距離が近づく。
【０４３６】
この結果、第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面となっているうちの一部の面であった、第２の面１４１ｅ・第１の面１４２ｄは互いに接触又は近接する。
【０４３７】
このように、第２の形状では、蓄熱体１４５を構成する複数の蓄熱部１４１・１４２が互いに離間して構成されているときと比べて、蓄熱体１４５全体として、蓄熱体１４５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１４５の外部へ放熱するための面の面積が小さくなる。
【０４３８】
具体的には、第２の形状では、第１の面１４１ｄと、第２の面１４２ｅと、蓄熱部１４１・１４２それぞれの下面・上面・両側面とが、蓄熱体１４５の外部からの熱を吸収又は蓄熱体１４５の外部へ放熱するための面となる。
【０４３９】
このように、蓄熱体１４５は一体として構成されることで、複数の蓄熱部１４１・１４２が互いに離間して構成されている蓄熱体１４５と比べて蓄熱体１４５全体として表面積が減少する。
【０４４０】
この結果、複数の蓄熱部１４１・１４２が互いに離間して構成されている蓄熱体１４５と比べて、蓄熱体１４５に貯めた熱の自然放熱を抑制することができる。
【０４４１】
また、第２の面１４１ｅ及び第１の面１４２ｄには凹形状が設けられることで、第２の面１４１ｅ及び第１の面１４２ｄそれぞれは、蓄熱部１４１・１４２それぞれを構成する面であって、第１の形状のときに熱を吸収又は放熱するための面のうち面積が最大の面となっている。
【０４４２】
これにより、蓄熱体１４５は、第１の形状をとることで放熱の際の熱交換効率をより高め、また、第２の形状をとることで熱を保管している際の自然放熱の抑制効果をより高めることができる。
【０４４３】
〔まとめ〕
本発明の態様１に係る蓄熱体は、外部からの熱を吸収又は外部へ放熱するための面の面積が相対的に大きい第１の形状と、上記熱を吸収又は放熱するための面の面積が、上記第１の形状より小さい第２の形状とに、形状の変化が可能に構成されている。上記構成により、第１の形状をとることで熱の交換効率を高めることができ、第２の形状をとることで自然放熱を抑制することができる。
【０４４４】
また、本発明の態様２に係る蓄熱体は、上記第１の形状のときに上記熱を吸収又は放熱するための面となっているうちの一部は、上記第１の形状のときに離間し、上記第２の形状のとき接触又は近接している。
【０４４５】
上記構成により、第１の形状をとることで蓄熱体全体としての表面積を増加させることができ、第２の態様をとることで蓄熱体全体としての表面積を減少させることができる。これにより、第１の形状では熱の交換効率を向上させ、第２の形状では自然放熱を抑制することができる。
【０４４６】
また、本発明の態様３に係る蓄熱体では、上記一部の面は、上記第１の形状のときに上記熱を吸収又は放熱するための面のうち面積が最小の面より、面積が大きい。上記構成により、より効率的に第１の形状では熱の交換効率を向上させ、第２の形状では自然放熱を抑制することができる。
【０４４７】
また、本発明の態様４に係る蓄熱体では、上記一部の面は、第１の面と、第２の面とを含み、上記蓄熱体は、上記一部の面である第１の面を有する第１の蓄熱部と、上記一部の面であり上記第１の面とは異なる第２の面を有する第２の蓄熱部とを含み、上記第１の面と、上記第２の面とは、上記第１の形状のときに離間し、上記第２の形状のとき接触又は近接している。
【０４４８】
上記構成によると、上記第１の蓄熱部と、上記第２の蓄熱部の相対距離の変更により、上記第１の形状と、上記第２の形状とを実現することができる。
【０４４９】
また、本発明の態様５に係る蓄熱装置は、上記蓄熱体と、上記蓄熱体を上記第１及び第２の形状へ変化させるための形状変化部とを備えている。上記構成により、上記蓄熱体は上記第１及び第２の形状へと形状変化が可能である。
【０４５０】
また、本発明の一態様に係る蓄熱体は、上記第１の形状のときに上記熱を吸収又は放熱するための面となっているうちの上記一部の面である第１及び第２の面は、上記第２の形状のとき、互いに対向配置されている。上記構成により、上記第２の態様で表面積を減少させること構成を実現することができる。
【０４５１】
また、本発明の一態様に係る蓄熱体は、上記第１の形状のときに上記熱を吸収又は放熱するための面となっているうちの上記一部の面は凹形状を有する。上記構成によると、上記一部の面の面積を増大させることになり、より効率的に、第１の形状では熱の交換効率を高め、第２の形状では自然放熱を抑制することができる。
【０４５２】
また、本発明の一態様に係る蓄熱体は長尺形状であり、上記蓄熱体は、上記第１の面である上面と、上記第２の面である下面とを有し、上記上面と下面とが離間することで上記第１の形状となり、上記上面と下面とが近接又は接触することで上記第２の形状となる。
【０４５３】
上記構成によると、上記上面と、上記下面との相対距離の変更により、上記第１の形状と、上記第２の形状とを実現することができる。
【０４５４】
また、本発明の一態様に係る蓄熱体は弾性部材を含み、上記弾性部材によって、上記第１の形状と、上記第２の形状とに形状の変化が可能なように付勢されている。上記構成により、上記蓄熱体は上記第１及び第２の形状へと形状変化が可能である。
【０４５５】
また、本発明の一態様に係る蓄熱体は、容器と、当該容器に密閉された蓄熱材とを含み、上記蓄熱材は、上記容器内で分離して配されている。上記構成により、上記蓄熱体の形状変化に伴う上記蓄熱材の偏りを防止することができる。
【０４５６】
また、本発明の一態様に係る蓄熱体は、容器と、当該容器に密閉された蓄熱材とを含み、上記蓄熱材は、上記容器内で、当該容器の表面形状に沿った形状となるように配されている。上記構成により、上記蓄熱体の表面と、上記蓄熱材との距離のばらつきを抑えることができ、熱交換効率を高めることができる。
【０４５７】
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。
【産業上の利用可能性】
【０４５８】
本発明は、熱を吸収したり、蓄熱したり、放熱したりする蓄熱体及び蓄熱装置に利用することができる。
【符号の説明】
【０４５９】
１  蓄熱システム
１０・４０・５０・６０・７０・８０・９０・１００  蓄熱装置
１５・４５・５５・６５・７５・８６・９１・１０５  蓄熱体
１１・４１・５１・７１・８１  蓄熱部（第１の蓄熱部）
１２・４２・５２・７２・８２  蓄熱部（第２の蓄熱部）
１３・４３・５３・７３・８３  蓄熱部（第１の蓄熱部）
１４・４４・５４・７４・８４  蓄熱部（第２の蓄熱部）
６１  蓄熱部（第１の蓄熱部）
６２  蓄熱部（第２の蓄熱部）
１１ａ・１２ａ・１３ａ・１４ａ  第１の面
１１ｂ・１２ｂ・１３ｂ・１４ｂ  第２の面
４１ａ・４２ａ・４３ａ・４４ａ  第１の面
４１ｂ・４２ｂ・４３ｂ・４４ｂ  第２の面
５１ａ・５２ａ・５３ａ・５４ａ  第１の面
５１ｂ・５２ｂ・５３ｂ・５４ｂ  第２の面
６１ａ・６２ａ  第１の面
６１ｂ・６２ｂ  第２の面
７１ａ・７２ａ・７３ａ・７４ａ  第１の面
７１ｂ・７２ｂ・７３ｂ・７４ｂ  第２の面
８１・８３・８５  蓄熱部（第１の蓄熱部）
８２・８４  蓄熱部（第２の蓄熱部）
８１ａ・８２ａ・８３ａ・８４ａ・８５ａ  第１の面
８１ｂ・８２ｂ・８３ｂ・８４ｂ・８５ｂ  第２の面
９１ａ  第１の面
９１ｂ  第２の面
１０１  蓄熱部（第１の蓄熱部）
１０２  蓄熱部（第２の蓄熱部）
１０１ａ・１０２ａ  第１の面
１０１ｂ・１０２ｂ  第２の面
１１０・１２０・１３０・１４０  蓄熱装置
１１１〜１１５  蓄熱部
１１６  蓄熱体
１１１ａ〜１１５ａ  第１の面（上面）
１１１ｂ〜１１５ｂ  第２の面（下面）
１２１・１３５・１４５  蓄熱体
１２１ａ  第１の面（上面）
１２１ｂ  第２の面（下面）
１４１  蓄熱部（第１の蓄熱部）
１４２  蓄熱部（第２の蓄熱部）
１４３  レール部（形状変化部）
【図１】
2014178100.tif 000003
【図２】
2014178100.tif 000004
【図３】
2014178100.tif 000005
【図４】
2014178100.tif 000006
【図５】
2014178100.tif 000007
【図６】
2014178100.tif 000008
【図７】
2014178100.tif 000009
【図８】
2014178100.tif 000010
【図９】
2014178100.tif 000011
【図１０】
2014178100.tif 000012
【図１１】
2014178100.tif 000013
【図１２】
2014178100.tif 000014
【図１３】
2014178100.tif 000015
【図１４】
2014178100.tif 000016
【図１５】
2014178100.tif 000017
【図１６】
2014178100.tif 000018
【図１７】
2014178100.tif 000019
【図１８】
2014178100.tif 000020
【図１９】
2014178100.tif 000021
【図２０】
2014178100.tif 000022
【図２１】
2014178100.tif 000023
【図２２】
2014178100.tif 000024
【図２３】
2014178100.tif 000025
【図２４】
2014178100.tif 000026
【図２５】
2014178100.tif 000027