(57)【要約】【課題】第１の搬送方向に高速度で搬送されるシートを第２の搬送方向に転換して搬送できるシートの搬送方向転換装置とする。【解決手段】第１の搬送方向に搬送されるシート１０を、送りロール３２と押えコロ３５で搬送ガイド３３に沿って第２の搬送方向に転換して搬送するようにし、シート１０が送りロール３２と押えコロ３５のニップ部に到達する以前に、シート１０が送りロール３２に接触して搬送ガイド３３に向かう第３の搬送方向に向かう搬送速度を有した状態で前述のニップ部に到達するようにすることで、シート１０を短時間で所定の搬送速度で第３の搬送方向に搬送して高速度で搬送されたシート１０を第２の搬送方向に転換して搬送できるようにする。【選択図】図２
2014040286.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを第１の搬送方向に搬送する第１搬送部と、
この第１搬送部の送り出し側に、その第１搬送部の送り出し部よりも下方となるように設けられ、第１の搬送方向に搬送されたシートを第２の搬送方向に搬送する第２搬送部を備え、
上記第２搬送部は、シートを第２の搬送方向に搬送ガイドする搬送ガイドと、この搬送ガイドに向けて傾斜し、シートを第２の搬送方向よりも搬送ガイドに向かう第３の搬送方向に搬送する複数の送りロールと、この送りロールの搬送ガイド寄りにニップした複数の押えコロを有し、
上記第２搬送部は、送りロールと押えコロでシートをニップすることで、第３の搬送方向に搬送して搬送ガイドに接し、その搬送ガイドに沿って第２の搬送方向に搬送し、
前記送りロールと押えコロのニップ部と、第１搬送部の送り出し部との間の距離が、上記シートの第１の搬送方向の長さよりも長くすると共に、上記第１搬送部の送り出し部と送りロールと押えコロのニップ部との間に、その送り出し部から第１の搬送方向に搬送されたシートを送りロールに向けて移動するシート案内部を設け、
上記第１搬送部の送り出し部を離れたシートの先端部が送りロールと押えコロのニップ部に送り込まれる以前に、送りロールに接するようにしたことを特徴とするシートの搬送方向転換装置。
【請求項２】
上記搬送ガイドと押えコロを、送りロールの軸線方向に平行移動自在とした請求項１記載のシートの搬送方向転換装置。
【請求項３】
上記シート案内部を、第１の搬送方向に移動自在とした請求項２記載のシートの搬送方向転換装置。
【請求項４】
上記搬送ガイドと押えコロを、電動機を駆動源とした移動機構で送りロールの軸線方向に移動自在とし、
上記シート案内部を、電動機を駆動源とした移動機構で第１の搬送方向に移動自在とし、
上記各移動機構の電動機を制御装置にて独立して制御することで、搬送ガイドと押えコロの位置及びシート案内部の位置を自動的に制御するようにした請求項３記載のシートの搬送方向転換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートの搬送方向を第１の搬送方向から第２の搬送方向に転換するシートの搬送方向転換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シートの搬送方向を第１の搬送方向から第２の搬送方向に転換する装置が種々提案されている。
例えば、特許文献１に開示されたように、第１の搬送方向に搬送された用紙（シート）を、送り方向に傾斜している送りロール（傾斜ロール）と案内プレート（搬送ガイド）とで第１の搬送方向と直交した第２の搬送方向に搬送するものが提案されている。
すなわち、図７と図８に示すように、案内プレート１は横向板２を有し、この横向板２の穴に押えコロ３を自重で落下して送りロール４に接するように設けてある。案内プレート１は用紙５の第１の搬送方向（矢印ａ方向）と直交し、この案内プレート１に沿って用紙５を第２の搬送方向（矢印ｂ方向）に搬送ガイドする。
そして、第１の搬送方向に搬送された用紙５の先端部を送りロール４と押えコロ３で挟持（ニップ）し、送りロール４の回転により用紙５を第３の搬送方向（矢印ｃ方向）に搬送して用紙５の先端面を案内プレート１に接し、その後は案内プレート１に沿って前述の第２の搬送方向に搬送する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６０−３４８３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述した従来の装置では、一点鎖線で示すように第１の搬送方向に搬送される用紙５の先端部が、その用紙５の搬送力により二点鎖線で示すように、送りロール４と押えコロ３とのニップ部に押し込まれ、用紙５の第１の搬送方向に向かう搬送力がゼロの状態から送りロール４の回転力で第３の搬送方向に向けて搬送開始される。
つまり、用紙５を第１の搬送方向に搬送する図示しない送りロールの送り出し部と、送りロール４と押えコロ３のニップ部との間の距離が用紙５の第１の搬送方向の長さよりも短く、前述の送りロールの送り出し部と案内プレート１との間の距離が用紙５の前述の長さよりも長く、用紙５の先端部が送りロール４と押えコロ３のニップ部に挿入され、用紙５の後端部が送りロールの送り出し部と離れたときに、用紙５は送りロール４の回転力で第３の搬送方向に向けて搬送開始される。
【０００５】
用紙５を第１の搬送方向に間欠的に連続して搬送する場合に、先に搬送された用紙５と次に搬送された用紙５が送りロール４と押えコロ３のニップ部において重なることがなく、用紙の搬送を安定化させるには、二点鎖線で示す用紙５が第２の搬送方向に向けて、その用紙５の第２の搬送方向に向かう幅Ｈだけ搬送されてから、次の用紙５が送りロール４と押えコロ３のニップ部に送り込まれるようにしなければならない。
【０００６】
送りロール４と押えコロ３で用紙５をニップして搬送するときの搬送速度は送りロール４の回転速度（周速）で決定される。
また、前述したように送りロール４と押えコロ３でニップした用紙５を、第２の搬送方向に搬送開始するときに、その用紙５は第２の搬送方向に停止した状態であるから、ゼロから前述した搬送速度まで加速されることになる。
この加速時間を短くするには、送りロール４の回転速度を速くすれば良いが、そのようにすると送りロール４と用紙５との間でスリップが発生するので、加速時間を短くするには限度がある。
なお、前述のスリップを発生し難くするには押えコロ３を重くすれば良いが、押えコロ３が重いと用紙５の先端部が送りロール４と押えコロ３のニップ部に入り込みづらくなってしまう。
【０００７】
前述のことから、送りロール４と押えコロ３でニップした用紙５を前述の幅Ｈだけ搬送するには、その幅Ｈと送りロール４による搬送速度で決定される搬送時間に前述の加速時間を加えた時間がかかり、その送りロール４による搬送速度、加速時間には限度がある。
【０００８】
このために、第１の搬送方向に搬送される用紙の搬送速度が速いと共に、その用紙の搬送間隔が短く、送りロール４と押えロール３のニップ部に用紙が短い時間間隔で送り込まれたとき、つまり、用紙が第１の搬送方向に高速度で搬送されるときに、先に送り込まれた用紙５が前述の用紙の幅Ｈだけ第２の搬送方向に搬送される以前に、次に搬送された用紙５の先端部が送りロール４と押えコロ３のニップ部に送り込まれ、そのニップ部で先に搬送された用紙５と次に搬送された用紙５が重なり、安定した用紙搬送ができない。
したがって、従来の装置では用紙を高速で搬送方向を転換して搬送できない。
【０００９】
例えば、連続用紙を用紙カット部で枚葉紙にカットし、そのカットした用紙を第１の搬送方向に搬送するようにした場合には、その用紙が送りロール４と押えコロ３のニップ部に送り込まれる時間間隔が、用紙カット部で枚葉紙を１枚カットする時間に同一であり、カット速度により決まる物理的定数であり、そのカット速度を速くした場合には、前述のように先の用紙と次の用紙が送りロール４と押えコロ３のニップ部で重なることがある。
【００１０】
本発明は前述の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、第１の搬送方向に高速度で搬送されるシートを、送りロールと押えコロのニップ部で重なることなく、確実に第２の搬送方向に搬送でき、シートを高速で搬送方向を転換して搬送できるようにしたシートの搬送方向転換装置とすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、シートを第１の搬送方向に搬送する第１搬送部と、
この第１搬送部の送り出し側に、その第１搬送部の送り出し部よりも下方となるように設けられ、第１の搬送方向に搬送されたシートを第２の搬送方向に搬送する第２搬送部を備え、
上記第２搬送部は、シートを第２の搬送方向に搬送ガイドする搬送ガイドと、この搬送ガイドに向けて傾斜し、シートを第２の搬送方向よりも搬送ガイドに向かう第３の搬送方向に搬送する複数の送りロールと、この送りロールの搬送ガイド寄りにニップした複数の押えコロを有し、
上記第２搬送部は、送りロールと押えコロでシートをニップすることで、第３の搬送方向に搬送して搬送ガイドに接し、その搬送ガイドに沿って第２の搬送方向に搬送し、
前記送りロールと押えコロのニップ部と、第１搬送部の送り出し部との間の距離が、上記シートの第１の搬送方向の長さよりも長くすると共に、上記第１搬送部の送り出し部と送りロールと押えコロのニップ部との間に、その送り出し部から第１の搬送方向に搬送されたシートを送りロールに向けて移動するシート案内部を設け、
上記第１搬送部の送り出し部を離れたシートの先端部が送りロールと押えコロのニップ部に送り込まれる以前に、送りロールに接するようにしたことを特徴とするシートの搬送方向転換装置である。
【００１２】
本発明のシートの搬送方向転換装置においては、上記搬送ガイドと押えコロを、送りロールの軸線方向に平行移動自在とすることができる。
【００１３】
このようにすれば、シートの第１の搬送方向の長さに応じて搬送ガイドと押えコロを送りロールの軸線方向に平行移動することで、その押えコロと送りロールのニップ部と第１搬送部の送り出し部との間の距離を調整できるから、第１の搬送方向の長さが異なるシートを第１の搬送方向から第２の搬送方向に転換して搬送できる。
【００１４】
本発明のシートの搬送方向転換装置においては、上記シート案内部を、第１の搬送方向に移動自在とすることができる。
【００１５】
このようにすれば、シートの第１の搬送方向の長さが著しく短い場合や、シートの第１の搬送方向の搬送速度、第３の搬送方向の搬送速度、シートの材質、厚さ、サイズなどに応じてシート案内部を適正位置とすることが可能である。
【００１６】
本発明のシートの搬送方向転換装置においては、上記搬送ガイドと押えコロを、電動機を駆動源とした移動機構で送りロールの軸線方向に移動自在とし、
上記シート案内部を、電動機を駆動源とした移動機構で第１の搬送方向に移動自在とし、
上記各移動機構の電動機を制御装置にて独立して制御することで、搬送ガイドと押えコロの位置及びシート案内部の位置を自動的に制御するようにできる。
【００１７】
このようにすれば、シートのサイズ、第１・第２の搬送方向の搬送速度、シートの材質、厚さなどの条件に対応して搬送ガイド、押えコロ、シート案内部の位置設定が数値的に管理して適正位置とすることができ、通常作業時には難しい調整作業を排除することができ作業者の熟練度への依存性を排除することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、第１搬送部で第１の搬送方向に搬送されたシートは、その先端部が送りロールと押えコロのニップ部に送り込まれる以前に送りロールと接触し、第３の搬送方向への搬送速度が生じた状態で送りロールと押えコロのニップ部に送り込まれるから、短時間で所定の搬送速度まで加速されると共に、急加速が緩和されて無理のない加速ができる。
したがって、第１の搬送方向に高速度で搬送されるシートを、その先に搬送されたシートと次に搬送されたシートが送りロールと押えコロのニップ部で重なることなく、確実に第２の搬送方向に搬送でき、シートを高速で搬送方向を転換して搬送できるから後処理工程へ独立分離した形で高効率に送り込むことができるため、単位時間ごとの処理可能なシート枚数が増量され、システムとしての処理能力を高めることができる。
また、搬送部におけるシート搬送トラブルが減少し、安定性、調整の容易性など作業性、操作性が改善される。
また、搬送部における損紙の発生も防止でき、製品の生産コストも改善される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態を示す搬送方向転換装置の平面図である。
【図２】本発明の実施の形態を示す搬送方向転換装置の正面図である。
【図３】シートの搬送動作説明図である。
【図４】シートの搬送動作説明図である。
【図５】シートの搬送動作説明図である。
【図６】搬送方向転換装置の第２の実施の形態を示す正面図である。
【図７】従来の搬送方向転換装置の平面図である。
【図８】従来の搬送方向転換装置の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の実施の形態を図１〜図５に基づいて説明する。
シート１０を第１の搬送方向（矢印ａ方向）に搬送する第１搬送部２０と、その第１搬送部２０の送り出し側に設けられシート１０を第２の搬送方向（矢印ｂ方向）に搬送する第２搬送部３０と、第１搬送部２０の送り出し側に設けたシート案内部４０を備えている。
シート１０は長方形や正方形の４つの端面で囲まれた矩形状である。
第１搬送部２０は、図示しないフレームに設けた下コンベア２１と上コンベア２２をニップした搬送コンベアで、その下コンベア２１と上コンベア２２でシート１０をニップ（挟持）することで第１の搬送方向に搬送される。下コンベア２１が上コンベア２２よりも第１の搬送方向に突出している。
この第１搬送部２０は送りロールにニップロールをニップしたロールタイプでも良い。
【００２１】
第２搬送部３０は、第１の搬送方向に間隔を置いて設けた第２の搬送方向に向かう一対のフレーム３１と、この一対のフレーム３１間に、第２の搬送方向に間隔を置いて回転自在に設けたほぼ第１の搬送方向に向かう複数の送りロール３２と、この各送りロール３２の第１搬送部２０の送り出し部２０ａと反対側に渡って設けた搬送ガイド３３と、この搬送ガイド３３に前述の送り出し部２０ａ方向に向けて設けた横向板３４と、この横向板３４に第２の搬送方向に間隔を置いて自重で落下するように回転自在に設けられ、送りロール３２に接している複数の押えコロ３５を有している。
【００２２】
複数の送りロール３２は図示しない駆動源で回転駆動されると共に、第１の搬送方向と平行に対して搬送ガイド３３に向けて傾斜し、シート１０を第３の搬送方向に向けて搬送する。つまり、傾斜ロールで、この複数の送りロール３２で傾斜ロールコンベアを構成している。
この複数の送りロール３２の周面が第２搬送部３０の搬送面で、その搬送面（送りロール３２の周面）は第１搬送部２０の送り出し部２０ａよりも下方に位置している。
【００２３】
横向板３４には押えコロ３５が入り込む穴３４ａが搬送ガイド３３に沿った一直線上に間隔を置いて複数有し、この各穴３４ａに押えコロ３５が回転自在で、自重により落下して送りロール３２に接するように設けてある。
つまり横向板３４は押えコロ３５の位置を決めるものである。
【００２４】
送りロール３２と押えコロ３５のニップ部と第１搬送部２０の送り出し部２０ａとの間の距離Ｌは、シート１０の第１の搬送方向の長さよりも長く、一点鎖線で示すように、そのシート１０の後端１０ａが送り出し部２０ａと離されたとき（つまり、送り出し完了したとき）にシート１０の先端１０ｂが送りロール３２と押えコロ３５のニップ部に送り込まれないようにしてある。
【００２５】
シート案内部４０は、第１搬送部２０の送り出し部２０ａと、送りロール３２と押えコロ３５のニップ部との間に設けてある。
このシート案内部４０のシート案内面４１は、送り出し部２０ａ側の一端部４１ａから搬送ガイド３３側の他端部４１ｂに向けて順次低くなるように斜めで、第１搬送部２０の送り出し部２０ａから第１の搬送方向に送り出しされたシート１０の先端１０ｂがシート案内面４１に当接し、そのシート１０の先端１０ｂを第１搬送部２０の搬送力でシート案内面４１に沿って送りロール３２に向けて順次移動する。
そして、二点鎖線で示すように、シート案内面４１の後端部４１ｂ付近において送りロール３２に接する。
【００２６】
この実施の形態では、シート案内部４０のシート案内面４１は一端部４１ａから他端部４１ｂに向けて滑らかに湾曲している。
また、シート案内部４０は板状としてある。
【００２７】
この実施の形態では横向板３４に補助案内板３６が前述の送り出し部２０ａに向けて斜め上方に傾斜して設けてある。
この補助案内板３６はシート案内部４０の他端部よりも上方に位置して重なり合うようにしてある。
そして、シート１０の先端部分がカールしている場合でも送りロール３２と押えコロ３５のニップ部に確実に送り込みできるようにしてある。
【００２８】
次にシート１０の搬送方向を転換する動作を説明する。
第１搬送部２０の送り出し部２０ａから第１の搬送方向に送り出しされたシート１０は、その先端１０ｂがシート案内部４０のシート案内面４１に沿って移動し、二点鎖線で示すように、その先端１０ｂがシート案内面４１の他端部４１ｂ付近まで移動すると、シート１０の先端部が送りロール３２の表面に接触する。
送りロール３２は回転しているので、図３に示すようにシート１０の先端部には摩擦力により第３の搬送方向（矢印ｃ方向）に向かう搬送力が発生する。
【００２９】
このとき、図３に示すようにシート１０の後端部が第１搬送部２０にニップされた状態（下ベルトコンベア２１と上ベルトコンベア２２で挟持されている状態）であるから、シート１０は全体が第３の搬送方向に移動することはないが、図３に仮想線で示すように、シート１０の中間部に曲がりが生じながら先端部が変位する。
【００３０】
そして、一点鎖線で示すように、シート１０の後端１０ａが第１搬送部２０の送り出し部２０ａから離れてニップが解放された時点で、前述の搬送力によってシート１０の全体が図４に示すように斜めの姿勢となる。このとき、シート１０に前述した曲がりが残っていたとしても、その曲がりは後述するように搬送ガイド３３に当接した後に矯正される。
これと同時に、シート１０の送りロール３２によって第３の搬送方向に向けて搬送される。このときの搬送力（つまり、搬送速度）はシート１０の自重による送りロール３２との摩擦力に見合う値で、送りロール３２と押えコロ３５でニップして搬送するときの搬送力（つまり、搬送速度）よりも小さい。
【００３１】
前述のようにしてシート１０が第３の搬送方向に搬送されることで、図５に示すようにシート１０の先端部が送りロール３２と押えコロ３５のニップ部に送り込まれ、送りロール３２の回転により前述の搬送力よりも強い搬送力で第３の搬送方向に搬送される。
そして、シート１０の先端部１０ｂが搬送ガイド３３に接し、その搬送ガイド３３に沿って第２の搬送方向に搬送される。
【００３２】
このように、シート１０の先端部が送りロール３２と押えコロ３５のニップ部に、第３の搬送方向に搬送されながら送り込まれるので、その送りロール３２と押えコロ３５でニップしたシート１０を第３の搬送方向に搬送開始するときに、シート１０の第３の搬送方向への搬送速度がゼロではなく、前述した搬送速度を有しているから、所定の搬送速度まで加速する時間が短い。
【００３３】
したがって、送りロール３２と押えコロ３５のニップ部に送り込まれたシート１０を、そのシート１０の第２の搬送方向に向かう寸法である幅Ｈだけ第２の搬送方向に移動する時間が短く、第１の搬送方向に高速度で搬送されるシート１０を、送りロール３２と押えコロ３５のニップ部で重なることなく、確実に第２の搬送方向に搬送できる。
【００３４】
前述のように、シート１０の先端部が送りロール３２と押えコロ３５でニップされる以前に、そのシート１０を送りロール３２によって第３の搬送方向に向けて搬送する距離が長くなると、送りロール３２と押えコロ３５でニップして第３の搬送方向に搬送したときに、そのシート１０の先端１０ｂの全長を搬送ガイド３３に接して正しい搬送姿勢に矯正できず、シート１０を第２の搬送方向に正しく搬送できないことが発生することがある。
【００３５】
例えば、図５に示すようにシート１０の先端１０ｂと搬送ガイド３３となす角度θが大きくなると、搬送ガイド３３の長さには限度があるから、そのシート１０を第３の搬送方向に搬送してもシート１０の先端１０ｂの全面を搬送ガイド３３に接して第２の搬送方向に向かう正しい姿勢にできないことがある。
【００３６】
このことを防止するには、シート１０の先端部が送りロール３２に接触するタイミングを調整し、シート１０が送りロール３２で送りロール３２と押えコロ３５のニップ部まで第３の搬送方向に搬送される距離を適正の値の範囲内とすれば良い。
つまり、シート１０の第１の搬送方向への搬送速度、送りロール３２による第３の搬送方向への搬送速度、第１搬送部２０の送り出し部２０ａから送りロール３２と押えコロ３５のニップ部までの距離、シート１０の第１の搬送方向の長さに応じて、前述のタイミングを調整すれば良い。
【００３７】
そこで、本発明は、搬送ガイド３３とともに押えコロ３５の第１の搬送方向の位置を調整できると共に、シート案内部４０の第１の搬送方向の位置を調整できるようにすることで、前述の条件が異なる場合でもシート１０が送りロール３２で、送りロール３２と押えコロ３５のニップ部まで第３の搬送方向に搬送される距離を適正の値の範囲として、シート１０を正しい搬送姿勢に矯正できるようにした。
【００３８】
例えば、搬送ガイド３３の下部に送りロール３２が入り込む切欠部３３ａを形成することで、搬送ガイド３３を送りロール３２の軸線方向に平行移動可能とし、その搬送ガイド３３の移動機構５０を設けてある。
この移動機構５０は、搬送ガイド３３の上部にナット部材５１を送りロール３２の軸線方向に向けて取り付け、このナット部材５１に螺合した移動用ネジ軸５２を一対のフレーム３１に渡って軸受５３で回転自在に支持し、その移動用ネジ軸５２を回転することで搬送ガイド３３が送りロール３２の軸線方向に平行移動するようにする。
一方のフレーム３１に電動機５４を取り付け、この電動機５４で移動用ネジ軸５２を回転するようにしてある。
【００３９】
シート案内部４０を第１の搬送方向に移動可能とし、移動機構６０で第１の搬送方向に移動できるようにする。
例えば、シート案内部４０にナット部材６１を取り付け、このナット部材６１に螺合した移動用ネジ軸６２を一対のフレーム３１間に渡って軸受６３で回転自在に支持し、その移動用ネジ軸６２を回転することでシート案内部４０が第１の搬送方向に平行移動するようにする。
一方のフレーム３１に電動機６４を取り付け、この電動機６４で移動用ネジ軸６２を回転するようにしてある。
【００４０】
次に、前述の調整動作を説明する。
シート１０の第１の搬送方向の長さ（サイズ）に合わせて搬送ガイド３３を送りロール３２の軸線方向に平行移動し、第１搬送部２０の送り出し部２０ａと、送りロール３２と押えコロ３５のニップ部との距離を、シート１０の前述の長さよりも長くすると共に、シート１０の送りロール３２による送りロール３２と押えコロ３５のニップ部までの搬送距離を適正な値とする。
【００４１】
シート１０の前述の長さが短い場合には、前述のように調整した結果、送りロール３２と押えコロ３５のニップ部がシート案内部４０に接近し過ぎて、前述の適正なシート搬送距離が得られず、最悪の場合にはシート１０の先端部が送りロール３２と押えコロ３５のニップ部に直接送り込まれることがある。
この場合には、シート案内部４０を第１搬送部２０に向けて移動し、そのシート案内部４０のシート案内面４１の一端部４１ａを第１搬送部２０の送り出し部２０ａに接近すると共に、他端部４１ｂを送りロール３２と押えコロ３５のニップ部と離隔する。
【００４２】
このようにすることで、第１搬送部２０の送り出し２０ａから第１の搬送方向に送り出しされたシート１０の先端１０ｂが直ちにシート案内面４１に接触して下方に移動することで、そのシート１０の先端部が直ちに送りロール３２に接触する。
そして、シート１０の後端１０ａが第１搬送部２０の送り出し部２０ａを離れてニップを解放されると、そのシート１０は送りロール３２によって第３の搬送方向に向かう搬送力を受け、送りロール３２と押えコロ３５のニップ部に到達する以前に第３の搬送方向に向かう搬送速度が発生する。
この速度が設定の速度（前述のニップ部までの搬送距離に見合う速度）となった状態で、送りロール３２と押えコロ３５のニップ部に送り込まれ、さらに加速されて所定の搬送速度となる。
【００４３】
したがって、送りロール３２と押えコロ３５でニップされて初めて第３の搬送方向への搬送速度が発生する場合に比較して、前述のようにシート案内部４０の位置を調整した場合には、シート１０の先端部が送りロール３２に接触開始するタイミングが早まり、前述のように第３の搬送方向への搬送速度が生じた状態で送りロール３２と押えコロ３５のニップ部に送り込まれ、短時間で所定の搬送速度まで加速されると共に、急加速が緩和されて無理のない加速ができる。
【００４４】
これにより、シート１０の第３の搬送方向の加速が、短時間でスムーズに行われ、先に搬送されたシート１０と次に搬送されたシート１０が送りロール３２と押えコロ３５のニップ部で重なることがなく、シートの搬送方向転換が高速で行うことが可能となる。
【００４５】
シート案内部４０の第１の搬送方向の位置、つまり、送りロール３２と押えコロ３５のニップ部からの距離は、第１搬送部２０によるシート１０の第１の搬送方向への搬送速度に応じて変化するが、低速時から高速時の全範囲で問題の出ないような位置を設定し、低速度から高速時に渡って、その設定した位置とすることができる。
【００４６】
また、高速時の速度を高いレベル（速い速度）に設定することを優先する場合には、シート案内部４０を、目標とする速度で連続稼動が可能な位置に設定することができる。
【００４７】
また、シート案内部４０の位置を、第１搬送部２０によるシート１０の第１の搬送方向への搬送速度に応じて適正位置とすることもできる。
この場合には、前述した搬送速度と適正位置をセットしたコントローラと、シート案内部４０の位置を検出する手段と、搬送速度を検出する手段を備えた制御装置とを設け、その検出した位置、搬送速度をコントローラに入力し、搬送速度の変化に対応してコントローラが電動機６４を駆動制御してシート案内部４０の位置が搬送速度に見合う適正位置に制御する。
【００４８】
また、シート案内部４０の適正位置は、シート１０の材質（紙質）、長さ、幅（サイズ）、シート厚さ、送りロール３２による搬送速度などの諸条件により変化するため、条件ごとに試運転して適正位置を確認してデータを保存する。
そして、条件が変わるごとに保存したデータに基づいてシート案内部４０を移動して適正位置とする。
例えば、前述のコントローラにデータを記憶し、条件をコントローラに入力することで、コントローラにより電動機６４を駆動制御して適正位置に移動する。
【００４９】
前述した移動機構５０，６０は電動機による自動ではなく、手動による移動としても良い。
例えば、図６に示すように移動用ネジ軸５２，６２にハンドル５５，６５を取り付け、そのハンドル５５，６５を手で操作することで回転するようにする。
前述のシート案内部４０のシート案内面４１は滑らかに湾曲した形状として、よりスムーズに案内できるようにしたが、図６に示すように直線形状としても良い。
【符号の説明】
【００５０】
１０…シート、２０…第１搬送部、２０ａ…送り出し部、３０…第２搬送部、３２…送りロール、３３…搬送ガイド、３５…押えコロ、４０…シート案内部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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