(57)【要約】      （修正有）【課題】１つの蒸発器で冷却を行う冷蔵庫において、冷凍空間内に高い温度の空気が流入するのを防止し省エネルギー性能に優れた冷蔵庫を提供する。【解決手段】圧縮機５１、凝縮器５２、凝縮器５２の出口側に接続され流路抵抗が変更可能な絞り装置５３、及び蒸発器５６を備え、冷蔵空間へ蒸発器５６で冷却された空気を供給する冷蔵冷却モードと、冷凍空間へ蒸発器５６で冷却された空気を供給する冷凍冷却モードとを切り換えて実行する冷蔵庫において、冷蔵冷却モードの終了後、圧縮機５１を駆動しつつ、蒸発器５６で冷却された空気を冷凍空間に供給するのを停止し、絞り装置５３の流路抵抗を冷蔵冷却モードでの流路抵抗より小さくする移行モードを実行してから冷凍冷却モードを実行する。【選択図】図２
2014134308.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵空間と、冷凍空間と、圧縮機と、前記圧縮機から吐出される冷媒を受ける凝縮器と、前記凝縮器の出口側に接続され流路抵抗が変更可能な絞り装置と、前記絞り装置から冷媒が供給され空気を冷却する蒸発器と、前記蒸発器で冷却された空気を前記冷蔵空間に供給する冷蔵冷気供給手段と、前記蒸発器で冷却された空気を前記冷凍空間に供給する冷凍冷気供給手段と、前記圧縮機、前記絞り装置、前記冷蔵冷気供給手段、及び前記冷凍冷気供給手段を制御する制御部とを備え、
前記制御部は、前記冷蔵冷気供給手段を制御して前記冷蔵空間へ前記蒸発器で冷却された空気を供給する冷蔵冷却モードと、前記冷凍冷気供給手段を制御して前記冷凍空間へ前記蒸発器で冷却された空気を供給する冷凍冷却モードとを切り換えて実行する冷蔵庫において、
前記制御部は、前記冷蔵冷却モードの終了後、前記圧縮機を駆動しつつ、前記冷凍冷気供給手段による前記蒸発器で冷却された空気の前記冷凍空間への供給を停止し、前記絞り装置の流路抵抗を前記冷蔵冷却モードでの流路抵抗より小さくする移行モードを実行してから前記冷凍冷却モードを実行することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記制御部は、前記移行モードを所定時間実行した後、前記冷凍冷却モードを実行することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記蒸発器の温度を検出する蒸発器温度センサを備え、
前記制御部は、前記蒸発器温度センサの検出温度が所定温度以下に達するまで前記移行モードを実行した後、前記冷凍冷却モードを実行することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記絞り装置は、内径の異なる複数のキャピラリーチューブを備え、前記移行モード実行中に最も内径の大きいキャピラリーチューブに前記凝縮器からの冷媒を流すことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記制御部は、前記移行モードでの前記圧縮機の回転数を前記冷蔵冷却モードでの回転数より大きくすることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記制御部は、前記移行モードの終了後に実行する前記冷凍冷却モードにおいて前記移行モードで設定した前記圧縮機の回転数を維持することを特徴とする請求項５に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記制御部は、前記移行モードの終了後に実行する前記冷凍冷却モードにおいて前記移行モードで設定した前記絞り装置の流路抵抗を維持することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記制御部は、前記移行モードの終了後に実行する前記冷凍冷却モードにおいて前記移行モードで設定した前記絞り装置の流路抵抗を維持した後、前記絞り装置の流路抵抗を大きくすることを特徴とする請求項７に記載の冷蔵庫。
【請求項９】
前記絞り装置は、流量を絞り制御する流量可変弁であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、１つの蒸発器で冷却を行う冷蔵庫において、蒸発器で冷却された空気を冷蔵空間へ供給する流路と冷凍空間へ供給する流路とにそれぞれ冷蔵ダンパと冷凍ダンパを設けるとともに、冷蔵空間及び冷凍空間に蒸発器で冷却された空気を送風する蒸発器ファンを設け、冷蔵ダンパ及び冷凍ダンパの開閉や蒸発器ファンの回転を制御することで、冷蔵空間を冷却する冷蔵冷却モードと、冷凍空間を冷却する冷凍冷却モードとを切り替えて実行するものが知られている（例えば、下記特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４１３５３４０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の冷蔵庫では、冷蔵冷却モードから冷凍冷却モードに切り替えた際、蒸発器の温度が冷蔵冷却モード実行時の冷蔵温度のままであるため、冷凍空間内に温度の高い空気が流入し省エネルギー性能を悪化させるおそれがある。
【０００５】
そこで、１つの蒸発器で冷却を行う冷蔵庫において、冷蔵冷却モードから冷凍冷却モードへ切り換える際に高い温度の空気が冷凍空間内に流入するのを防止し省エネルギー性能に優れた冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
実施形態に係る冷蔵庫は、冷蔵空間と、冷凍空間と、圧縮機と、前記圧縮機から吐出される冷媒を受ける凝縮器と、前記圧縮機と前記凝縮器との間に設けられ流路抵抗が変更可能な絞り装置と、前記絞り装置から冷媒が供給され空気を冷却する蒸発器と、前記蒸発器で冷却された空気を前記冷蔵空間に供給する冷蔵冷気供給手段と、前記蒸発器で冷却された空気を前記冷凍空間に供給する冷凍冷気供給手段と、前記圧縮機、前記絞り装置、前記冷蔵冷気供給手段、及び前記冷凍冷気供給手段を制御する制御部とを備え、前記制御部は、前記冷蔵冷気供給手段を制御して前記冷蔵空間へ前記蒸発器で冷却された空気を供給する冷蔵冷却モードと、前記冷凍冷気供給手段を制御して前記冷凍空間へ前記蒸発器で冷却された空気を供給する冷凍却モードとを切り換えて実行する冷蔵庫において、前記制御部は、前記冷蔵冷却モードの終了後、前記圧縮機を駆動しつつ、前記冷凍冷気供給手段による前記蒸発器で冷却された空気の前記冷凍空間への供給を停止し、前記絞り装置の流路抵抗を前記冷蔵冷却モードでの流路抵抗より小さくする移行モードを実行してから前記冷凍冷却モードを実行することを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１実施形態に係る冷蔵庫の断面図である。
【図２】図１に示す冷蔵庫の冷凍サイクルを示す図である。
【図３】図１に示す冷蔵庫の電気構成を示すブロック図である。
【図４】図１に示す冷蔵庫の制御を示すタイムチャートである。
【図５】図１に示す冷蔵庫の制御を示すフロー図である。
【図６】第３実施形態に係る冷蔵庫の制御を示すタイムチャートである。
【図７】第４実施形態に係る冷蔵庫の制御を示すタイムチャートである。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
（第１実施形態）
以下、図面に基づき第１実施形態に係る冷蔵庫について説明する。
【０００９】
本実施形態に係る冷蔵庫１０は、図１に示すように、外郭を形成する外箱と貯蔵空間を形成する内箱との間に発泡断熱材を充填した断熱箱体からなる冷蔵庫本体１１を備え、貯蔵空間を断熱仕切壁１２によって上方の冷蔵空間２０と下方の冷凍空間４０とに区画している。
【００１０】
冷蔵空間２０は、冷蔵温度（例えば、２〜３℃）に冷却される空間であって、内部が更に仕切板２１によって上下に区画され、上部空間に複数段の載置棚を設けた冷蔵室２２が設けられ、下部空間に引き出し式の収納容器２３を配置する野菜室２４が設けられている。
【００１１】
野菜室２４の下方に配置した冷凍空間４０は、冷凍温度（例えば、−１８℃以下）に冷却される空間であって、比較的小容積の自動製氷機を備えた製氷室と小型冷凍室４２とが左右に併設され、その下方に冷凍室４３が設けられている。
【００１２】
冷蔵室２２の開口部は、冷蔵庫本体１１の一側部の上下に設けられたヒンジにより回動自在に枢支された冷蔵室扉２５により閉塞されている。
【００１３】
野菜室２４、製氷室、小型冷凍室４２及び冷凍室４３の開口部は、引き出し式扉２６，４６，４７により閉塞されている。各引き出し式扉２６，４６，４７の裏面側に固着した左右一対の支持枠には、収納容器２３，４４，４５が保持されており、開扉動作とともに庫外に引き出されるように構成されている。
【００１４】
製氷室及び小型冷凍室４２の背部には、図２に示すような冷凍サイクル５０の一部を構成する１つの蒸発器５６と、蒸発器５６で冷却された空気を冷蔵空間２０及び冷凍空間４０に送風する蒸発器ファン３１とを収納する蒸発器室３０が配設されている。
【００１５】
冷凍サイクル５０は、回転数を変えることができる能力可変型の圧縮機５１と、該圧縮機５１から吐出される高温高圧の冷媒ガスを受けてこれを放熱液化する凝縮器５２と、凝縮器５２の出口側に接続され凝縮器５２からの冷媒を減圧する絞り装置５３と、絞り装置５３からの冷媒が供給される蒸発器５６とを配管接続して構成される。圧縮機５１から吐出された冷媒は、凝縮器５２、絞り装置５３を介して蒸発器５６に供給され、これにより、蒸発器５６が低温化する。
【００１６】
絞り装置５３は、凝縮器５２の出口側に接続された切替弁５５と、内径の異なる複数のキャピラリーチューブ、この例では、第１キャピラリーチューブ５４ａ及び第１キャピラリーチューブ５４ａより内径が大きい第２キャピラリーチューブ５４ｂを備え、切替弁５５が複数のキャピラリーチューブから１のキャピラリーチューブを選択して凝縮器５２から供給された冷媒を流す。つまり、絞り装置５３は、第１キャピラリーチューブ５４ａに比べて第２キャピラリーチューブ５４ｂの冷媒抵抗が小さく設定されており、切替弁５５が複数のキャピラリーチューブの一方へ凝縮器５２から冷媒を切り替えて流すことで、冷媒の流路抵抗を変更することができる。
【００１７】
蒸発器５６は、例えば、キャピラリーチューブ５４からの冷媒が流通する冷媒パイプに短冊状の多数のフィンを所定間隔で嵌着してなるフィンチューブ型の蒸発器である。蒸発器５６は、冷媒パイプの出口側が圧縮機５１の吸込側と接続され、蒸発器５６を流れた冷媒は再び圧縮機５１に取り込まれ冷凍サイクル５０を循環する。蒸発器５６を構成する冷媒パイプの出口付近には、蒸発器５６の温度を検出する蒸発器温度センサ６２が設けられている。
【００１８】
蒸発器室３０は、図１に示すように、冷蔵ダンパ３２が設けられた冷蔵ダクト３３によって冷蔵空間２０と接続され、冷凍ダンパ３５が設けられた冷凍ダクト３６によって冷凍空間４０と接続されている。
【００１９】
冷蔵ダンパ３２は、図１に示すように、空気の流れ方向に冷蔵ダクト３３を仕切るフレーム３２ａに設けられた貫通孔をバッフル板３２ｂで開閉することで冷蔵ダクト３３を開閉する。冷蔵ダンパ３２は、蒸発器室３０内に収納された蒸発器ファン３１の駆動時にバッフル板３２ｂを回動させて冷蔵ダクト３３を開放することで蒸発器５６で冷却された蒸発器室３０内の空気を冷蔵空間２０に供給し、また、冷蔵ダクト３３を閉止することで蒸発器室３０内の空気の冷蔵空間２０への供給を遮断する。つまり、この例において、冷蔵ダンパ３２は、蒸発器ファン３１と協働して蒸発器５６で冷却された空気を冷蔵空間２０に供給したり遮断したりする冷蔵冷気供給手段を構成する。
【００２０】
冷凍ダンパ３５は、冷蔵ダンパ３２と同様、空気の流れ方向に冷凍ダクト３６を仕切るフレーム３５ａに設けられた貫通孔をバッフル板３５ｂで開閉することで冷凍ダクト３６を開閉する。冷凍ダンパ３５は、蒸発器室３０内に収納された蒸発器ファン３１の駆動時にバッフル板３５ｂを回動させて冷凍ダクト３６を開放することで蒸発器５６で冷却された蒸発器室３０内の空気を冷凍空間４０に供給し、また、冷凍ダクト３６を閉止することで蒸発器室３０内の空気の冷凍空間４０への供給を遮断する。つまり、この例において、冷凍ダンパ３５は、蒸発器ファン３１と協働して蒸発器５６で冷却された空気を冷凍空間４０に供給したり遮断したりする冷凍冷気供給手段を構成する。
【００２１】
なお、本実施形態では、冷蔵ダンパ３２及び蒸発器ファン３１から冷蔵冷気供給手段を構成し、冷凍ダンパ３５及び蒸発器ファン３１から冷凍冷気供給手段を構成する場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、例えば、冷蔵ダクト３３内に蒸発器室３０内の空気を冷蔵ダクト３３を介して冷蔵空間２０へ送風したり遮断したりするファンを設けたり、冷凍ダクト３６内に蒸発器室３０内の空気を冷凍ダクト３６を介して冷凍空間４０へ送風したり遮断したりするファンを設けるなど、冷蔵冷気供給手段は、蒸発器５６で冷却された蒸発器室３０内の空気を冷蔵空間２０に供給したり遮断したりするものであればよく、また、冷凍冷却供給手段は、蒸発器５６で冷却された蒸発器室３０内の空気を冷凍空間４０に供給したり遮断したりするものであればよい。
【００２２】
冷蔵室２２の背面には、冷蔵空間２０の庫内温度ＴＲを測定するための冷蔵温度センサ２７が設けられ、冷凍室４３の背面には、冷凍空間４０の庫内温度ＴＦを測定するための冷凍温度センサ４８が設けられている。
【００２３】
冷蔵庫本体１１の背面下部には、冷凍サイクル５０の一部を構成する圧縮機５１及び凝縮器５２を収納する機械室６０が配設されており、機械室６０の背面上部に制御部６１が設けられている。
【００２４】
制御部６１は、図３に示すように、冷蔵温度センサ２７、冷凍温度センサ４８、蒸発器温度センサ６２などの各種センサから入力される信号や、ＥＥＰＲＯＭ等の不揮発性記録媒体からなるメモリ６４に記憶された制御プログラムに基づいて、蒸発器ファン３１、冷蔵ダンパ３２、冷凍ダンパ３５、絞り装置５３の切替弁５５、及び圧縮機５１の動作を制御する。
【００２５】
このような構成の冷蔵庫１０では、制御部６１が、冷蔵温度センサ２７及び冷凍温度センサ４８によって検出された庫内温度ＴＲ、ＴＦに基づいて、圧縮機５１及び蒸発器ファン３１の駆動と、冷蔵ダンパ３２及び冷凍ダンパ３５の開閉とを制御することで、冷蔵冷却モードと冷凍冷却モードとを切り替えて交互に実行する。
【００２６】
詳細には、図４に示すように、冷蔵冷却モードでは、冷凍サイクル５０に設けられた圧縮機５１を駆動することで蒸発器５６を低温化しつつ、冷蔵ダンパ３２を開放し蒸発器ファン３１を駆動するように冷蔵冷気供給手段を制御して蒸発器５６で冷却された蒸発器室３０内の空気を冷蔵ダクト３３を介して冷蔵空間２０に送風する。この冷蔵冷却モードでは、凝縮器５２からの冷媒が内径の小さい（冷媒抵抗の大きい）第１キャピラリーチューブ５４ａに流れるように絞り装置５３の切替弁５５を制御部６１が切り替え制御する。なお、冷蔵冷却モード中は、冷凍ダンパ３５は閉止する。
【００２７】
このように蒸発器５６で冷却された空気が冷蔵空間２０に送風されることで冷蔵空間２０内を冷却する。冷蔵空間２０内を流れた空気は、冷蔵空間２０の下部を構成する野菜室２４の背面に設けられた吸込口から蒸発器室３０に取り込まれ、再び蒸発器５６と熱交換し冷却される。
【００２８】
制御部６１は、冷蔵空間２０に設けられた冷蔵温度センサ２７で検出された冷蔵空間２０の庫内温度ＴＲが、所定値の設定温度ＴＲｏｆｆ（例えば、ＴＲｏｆｆ＝０℃）以下に到達するように、圧縮機５１や蒸発器ファン３１や冷蔵ダンパ３２等を制御して冷蔵冷却モードを実行する。
【００２９】
その際、図５に示すように、冷蔵空間２０内の負荷に応じて圧縮機５１の回転数と絞り装置５３とを制御部６１が制御する。
【００３０】
具体的には、制御部６１は、冷蔵温度センサ２７で検出された冷蔵空間２０の庫内温度ＴＲと、設定温度ＴＲｏｆｆを比較し、両温度の偏差に基づいてＰＩＤ計算を行って圧縮機５１の運転回転数（周波数）を決定する（ステップＳ１１）。つまり、制御部６１は、冷蔵空間２０内の負荷に応じて圧縮機５１の運転回転数Ｒを決定する回転数決定手段として機能する。
【００３１】
そして、制御部６１は、決定した圧縮機５１の運転回転数Ｒが所定値Ｒｔｈ（例えば、４０Ｈｚ）以上であるか否か判断し（ステップＳ１２）、所定値Ｒｔｈより小さい場合に凝縮器５２からの冷媒が冷媒抵抗の大きい第１キャピラリーチューブ５４ａに流れるように絞り装置５３の切替弁５５を制御し（ステップＳ１３）、所定値Ｒｔｈ以上の場合に内径の大きい（冷媒抵抗の小さい）第２キャピラリーチューブ５４ｂに流れるように絞り装置５３の切替弁５５を制御する（ステップＳ１４）。
【００３２】
そして、制御部６１は、冷蔵温度センサ２７で検出された冷蔵空間２０の庫内温度ＴＲが、設定温度ＴＲｏｆｆ以下に到達するまで上記したステップＳ１１〜ステップＳ１４を繰り返し実行する（ステップＳ１５）。
【００３３】
そして、冷蔵空間２０の庫内温度ＴＲが設定温度ＴＲｏｆｆ以下に達すると、制御部６１は、冷蔵冷却モードを終了する。
【００３４】
冷凍冷却モードでは、冷凍サイクル５０に設けられた圧縮機５１を駆動することで蒸発器５６を低温化しつつ、冷凍ダンパ３５を開放し蒸発器ファン３１を駆動するように冷凍冷気供給手段を制御して蒸発器５６で冷却された蒸発器室３０内の空気を冷凍ダクト３６を介して冷凍空間４０に送風する。この冷凍冷却モードでは、凝縮器５２からの冷媒が冷媒抵抗の大きい第１キャピラリーチューブ５４ａに流れるように絞り装置５３の切替弁５５を制御部６１が切り替え制御する。なお、冷凍冷却モード中は、冷蔵ダンパ３２は閉止する。
【００３５】
このように蒸発器５６で冷却された空気が冷凍空間４０に送風されることで冷凍空間４０内を冷却する。冷凍空間４０内を流れた空気は、冷凍空間４０の下部を構成する冷凍室４３の背面に設けられた吸込口から蒸発器室３０に取り込まれ、再び蒸発器５６と熱交換し冷却される。
【００３６】
制御部６１は、冷凍空間４０に設けられた冷凍温度センサ４８で検出された冷凍空間４０の庫内温度ＴＦが、所定値の設定温度ＴＦｏｆｆ（例えば、ＴＦｏｆｆ＝−２０℃）以下に到達するように、圧縮機５１や蒸発器ファン３１や冷蔵ダンパ３２等を制御して冷凍冷却モードを実行する。
【００３７】
その際、冷蔵冷却モードと同様、冷凍空間４０内の負荷に応じて圧縮機５１の回転数と絞り装置５３とを制御部６１が制御する。
【００３８】
具体的には、制御部６１は、冷凍温度センサ４８で検出された冷凍空間４０の庫内温度ＴＦと、設定温度ＴＦｏｆｆを比較し、両温度の偏差に基づいてＰＩＤ計算を行って圧縮機５１の運転回転数（周波数）を決定する。つまり、制御部６１は、冷凍空間４０内の負荷に応じて圧縮機５１の運転回転数Ｒを決定する回転数決定手段として機能する。
【００３９】
そして、制御部６１は、決定した圧縮機５１の運転回転数Ｒが所定値Ｒｔｈ（例えば、４０Ｈｚ）以上であるか否か判断し、所定値Ｒｔｈより小さい場合に凝縮器５２からの冷媒が冷媒抵抗の大きい第１キャピラリーチューブ５４ａに流れるように絞り装置５３の切替弁５５を制御し、所定値Ｒｔｈ以上の場合に冷媒抵抗の小さい第２キャピラリーチューブ５４ｂに流れるように絞り装置５３の切替弁５５を制御する。
【００４０】
そして、制御部６１は、冷凍温度センサ４８で検出された冷凍空間４０の庫内温度ＴＦが、設定温度ＴＦｏｆｆ以下に到達するまで上記の制御を繰り返し実行する。
【００４１】
そして、冷凍空間４０の庫内温度ＴＦが設定温度ＴＦｏｆｆ以下に達すると、制御部６１は、冷凍冷却モードを終了する。
【００４２】
また、上記のような冷蔵冷却モードと冷凍冷却モードとを実行する中で、冷蔵温度センサ２７で検出された冷蔵空間２０の庫内温度ＴＲが所定値ＴＲｏｎ（例えば、ＴＲｏｎ＝５℃）以上となり、かつ、冷凍温度センサ４８で検出された冷凍空間４０の庫内温度ＴＦが所定値ＴＦｏｎ（例えば、ＴＦｏｎ＝−１８℃）となると、冷蔵空間及び冷凍空間を同時に冷却する同時冷却モードを実行する。
【００４３】
同時冷却モードでは、図４に示すように、冷凍サイクル５０に設けられた圧縮機５１を駆動することで蒸発器５６を低温化しつつ、冷蔵ダンパ３２及び冷凍ダンパ３５を両方開放し蒸発器ファン３１を駆動することで、蒸発器５６で冷却された蒸発器室３０内の空気を冷蔵ダクト３３及び冷凍ダクト３６を介して冷蔵空間２０及び冷凍空間４０に送風する。この同時冷却モードでは、凝縮器５２からの冷媒が冷媒抵抗の小さい第２キャピラリーチューブ５４ｂに流れるように絞り装置５３の切替弁５５を制御部６１が切り替え制御する。
【００４４】
そして、本実施形態の冷蔵庫１０では、冷蔵冷却モードから冷凍冷却モードに切り替わる際に、冷蔵冷却モード終了後、移行モードを実行してから冷凍冷却モードを実行する。
【００４５】
詳細には、移行モードでは、制御部６１が、圧縮機５１を駆動することで蒸発器５６を低温化しつつ、冷凍ダンパ３５を閉止し蒸発器ファン３１を停止させるように冷凍冷気供給手段を制御して蒸発器室３０内の空気の冷凍空間４０への供給を停止する。この移行モードでは、凝縮器５２からの冷媒が冷媒抵抗の小さい第２キャピラリーチューブ５４ｂに流れるように制御部６１が絞り装置５３の切替弁５５を切り替え制御する。本実施形態では、移行モードを所定時間（例えば、２分間）実行した後、冷凍冷却モードを実行する。なお、移行モード中は、冷凍ダンパ３５に加え、冷蔵ダンパ３２も閉止する。
【００４６】
このような本実施形態の冷蔵庫１０では、冷蔵冷却モード終了直後の蒸発器室３０内の空気は冷凍温度に比べ高い冷蔵温度になっているが、冷蔵冷却モードから冷凍冷却モードに切り替わる際、冷蔵冷却モード終了後に移行モードを実行してから冷凍冷却モードを実行するため、蒸発器室３０内の空気を冷凍温度まで冷却してから冷凍空間４０へ供給することができ、冷凍空間４０内に高い温度の空気が流入するのを防止して省エネルギー化を図ることができる。
【００４７】
また、本実施形態の冷蔵庫１０では、冷蔵冷却モードや冷凍冷却モードにおいて、凝縮器５２からの冷媒が冷媒抵抗の大きい第１キャピラリーチューブ５４ａに流れるため、冷凍サイクル５０を循環する冷媒量を抑えて冷蔵空間２０や冷凍空間４０を効率的に冷却することができ、移行モードにおいて、凝縮器５２からの冷媒が内径の大きい第２キャピラリーチューブ５４ｂに流れるため、冷蔵冷却モードや冷凍冷却モード時に比べて冷凍サイクル５０を循環する冷媒量を増加して蒸発器５６を急速に冷却することで蒸発器室３０内の空気を短時間で冷凍温度まで冷却することができる。これにより、冷蔵冷却モードや冷凍冷却モードにおいて効率的な運転を行いつつ移行モードの実行時間を短縮することができ、省エネルギー化を図ることができる。
【００４８】
また、本実施形態の冷蔵庫１０では、冷蔵空間２０内の負荷や冷凍空間４０内の負荷に応じて圧縮機５１の回転数を制御するとともに、圧縮機５１の運転回転数Ｒが所定回転数Ｒｔｈ以上になると、所定回転数Ｒｔｈより小さい場合に比べて冷媒抵抗が小さくなるように絞り装置５３を制御する。そのため、庫内空間の負荷が小さい場合に冷凍サイクル５０を循環する冷媒量を抑えて冷蔵空間２０や冷凍空間４０を効率的に冷却することができ、庫内空間の負荷が大きい場合に冷凍サイクル５０を循環する冷媒量を増加して蒸発器５６を急速に冷却することでき、短時間で冷蔵空間２０や冷凍空間４０を冷却することができる。
【００４９】
更にまた、本実施形態の冷蔵庫１０では、冷蔵空間２０の庫内温度ＴＲが所定値ＴＲｏｎ以上となり、かつ、冷凍空間４０の庫内温度ＴＦが所定値ＴＦｏｎとなると、冷凍サイクル５０に設けられた圧縮機５１を駆動することで蒸発器５６を低温化しつつ、冷蔵ダンパ３２及び冷凍ダンパ３５を両方開放し蒸発器ファン３１を駆動する同時冷却モードを実行するが、この同時冷却モードにおいて、冷蔵冷却モードや冷凍冷却モードの実行時に比べ冷媒抵抗が小さくなるように絞り装置５３を制御する。これにより、冷蔵冷却モードや冷凍冷却モードの実行時に冷凍サイクル５０を循環する冷媒量を抑えて冷蔵空間２０や冷凍空間４０を効率的に冷却することができ、庫内空間の負荷が大きい場合に冷凍サイクル５０を循環する冷媒量を増加して蒸発器５６内を流れる冷媒が不足するスーパーヒート状態になるのを抑えることができ冷却効率を高めることができる。
【００５０】
（変更例）
上記した第１実施形態では、凝縮器５２の出口側に接続された切替弁５５と内径の異なる２本のキャピラリーチューブ５４ａ，５４ｂで絞り装置５３を構成する場合について説明したが、切替弁５５と内径の異なる３本以上のキャピラリーチューブ、つまり、冷媒抵抗の異なる３本以上のキャピラリーチューブで構成してもよい。このように３本以上のキャピラリーチューブを備える絞り装置５３を用いる場合、移行モードの実行中に最も流路抵抗の小さいキャピラリーチューブに凝縮器５２からの冷媒が流れるように制御部６１は絞り装置５３の切替弁５５を切り替え制御することができる。
【００５１】
また、上記した第１実施形態では、絞り装置５３が、切替弁５５が複数のキャピラリーチューブから１のキャピラリーチューブを選択して凝縮器５２から供給された冷媒を流すことで、冷媒の流路抵抗を変更する場合について説明したが、開度を調整することで冷媒流量を絞り制御し冷媒の流路抵抗を変更する流量可変弁であってもよい。
【００５２】
（第２実施形態）
第１実施形態では、冷蔵冷却モード終了後に移行モードを所定時間実行してから冷凍冷却モードを開始する場合について説明したが、第２実施形態では、移行モード中に蒸発器温度センサ６２により蒸発器５６の温度を検出し、その検出温度が所定温度（例えば、−１８℃）以下に達するまで移行モードを実行し、検出温度が所定温度（例えば、−１８℃）以下になると移行モードを終了し冷凍冷却モードを開始する。
【００５３】
このような第２実施形態では、蒸発器５６の温度に応じた適切なタイミングで移行モードを終了させて冷凍冷却モードへ移行することができ、不要な移行モードの実行を無くて省エネルギー化を図ることができる。
【００５４】
なお、その他の構成及び作用効果は第１実施形態と同様であり、説明は省略する。
【００５５】
（第３実施形態）
第３実施形態は、第１実施形態と移行モードでの圧縮機５１の制御が異なる。
【００５６】
すなわち、本実施形態では、図６に示すように、制御部６１が、移行モードにおいて圧縮機５１の回転数を冷蔵冷却モード時の回転数より大きく設定することを特徴とする。そのため、圧縮機５１としては回転数を変えることができる能力可変型圧縮機が用いられており、冷蔵冷却モードでは通常回転（例えば、２０Ｈｚ）で冷却を行い、その後の移行モードではこれよりも高速の高速回転（例えば、２５Ｈｚ）で圧縮機５１を駆動する。
【００５７】
このように移行モード時に圧縮機５１を高速回転で運転することにより、移行モード時に冷凍サイクル５０を循環する冷媒量が増加し、より一層蒸発器５６を急速に冷却して移行モードの実行時間を短縮することができ、省エネルギー化を図ることができる。
【００５８】
なお、本実施形態において、制御部６１は、移行モードの終了後に実行する冷凍冷却モードにおいて移行モードで設定した高速回転で圧縮機５１を運転し続けてもよい。冷凍冷却モードの開始直後は、冷凍空間４０内の温度が高く蒸発器５６内を流れる冷媒が不足するスーパーヒート状態になりやすいが、本実施形態のように移行モードの終了後の冷凍冷却モードにおいて圧縮機５１を高速回転で駆動し続けることで、スーパーヒート状態になるのを抑えることができ冷却効率を高めることができる。
【００５９】
また、本実施形態では、冷凍冷却モードにおいて高速回転で圧縮機を駆動した後、回転数を低下させて通常回転で圧縮機を駆動してもよく、これにより、冷凍空間４０及び蒸発器５６が低温化した後は、冷凍サイクル５０を循環する冷媒量を抑えて効率的に冷却することができる。
【００６０】
更にまた、本実施形態において、冷蔵冷却モードから移行モードに移行する直前、つまり、冷蔵冷却モードの終盤から、圧縮機５１の回転数を上昇させ高速回転で運転してもよく、これにより移行モードの実行時間を更に短縮することができる。
【００６１】
その他の構成及び作用効果は第１実施形態と同様であり、説明は省略する。なお、第２実施形態の制御にこの第３実施形態の制御を組み合わせてもよく、これにより更なる省エネルギー運転が可能となる。
【００６２】
（第４実施形態）
第４実施形態は、第１実施形態と冷凍冷却モードでの絞り装置５３の制御が異なる。
【００６３】
すなわち、本実施形態では、図７に示すように、移行モードの終了後に実行する冷凍冷却モードにおいて移行モードで設定した絞り装置５３の流路抵抗を維持ことを特徴とする。つまり、移行モードから冷凍冷却モードに移行しても凝縮器５２からの冷媒が流路抵抗の小さい第２キャピラリーチューブ５４ｂに流れるように制御部６１が絞り装置５３の切替弁５５を制御する。
【００６４】
このような第４実施形態であると、冷凍冷却モードの開始直後は、冷凍空間４０内の温度が高く蒸発器５６内を流れる冷媒が不足するスーパーヒート状態になりやすいが、本実施形態のように冷凍冷却モードにおいて移行モードで設定した絞り装置５３の流路抵抗を維持することで、スーパーヒート状態になるのを抑えることができ冷却効率を高めることができる。
【００６５】
また、本実施形態では、冷凍冷却モードにおいて移行モードで設定した絞り装置５３の流路抵抗を維持した後、内径の小さい冷媒抵抗の大きい第１キャピラリーチューブ５４ａに凝縮器５２からの冷媒が流れるように制御部６１が絞り装置５３の切替弁５５を切り替え、絞り装置５３の流路抵抗を大きくしてもよく、これにより、冷凍空間４０及び蒸発器５６が低温化した後は、冷凍サイクル５０を循環する冷媒量を抑えて効率的に冷却することができる。
【００６６】
その他の構成及び作用効果は第１実施形態と同様であり、説明は省略する。なお、第２実施形態の制御や第３実施形態の制御を第４実施形態に組み合わせてもよく、これにより更なる省エネルギー運転が可能となる。
【００６７】
以上、本発明の実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することを意図していない。これらの実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００６８】
１０…冷蔵庫      ２０…冷蔵空間      ２７…冷蔵温度センサ
３０…蒸発器室      ３１…蒸発器ファン      ３２…冷蔵ダンパ
３３…冷蔵ダクト      ３５…冷凍ダンパ      ３６…冷凍ダクト
４０…冷凍空間      ４８…冷凍温度センサ      ５０…冷凍サイクル
５１…圧縮機      ５２…凝縮器      ５３…絞り装置
５４ａ…第１キャピラリーチューブ      ５４ｂ…第２キャピラリーチューブ
５５…切替弁      ５６…蒸発器      ６０…機械室
６１…制御部      ６２…蒸発器温度センサ      ６４…メモリ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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