(57)【要約】【課題】複数本のキャピラリーチューブを１本の蒸発器の冷媒管の接続端部に接続するのに、高圧の冷媒の確実な漏れ防止が簡単にでき、部品コストもかからなくする。【解決手段】蒸発器４の冷媒の通る冷媒管４１の接続端部と複数本のキャピラリーチューブ６Ａ，６Ｂそれぞれの接続端部とを接続するジョイント管９を有し、ジョイント管９は、蒸発器４の冷媒管４１の接続端部をその一端９１に挿入して接続し、他端９２を窪ませて複数の小径管部９３Ａ，９３Ｂができる形状に変形し、複数本のキャピラリーチューブ６Ａ，６Ｂそれぞれの接続端部を当該変形部のそれぞれの小径管部９３Ａ，９３Ｂに挿入して接続した冷蔵庫。【選択図】      図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸発器の冷媒の通る冷媒管の接続端部と複数本のキャピラリーチューブそれぞれの接続端部とを接続するジョイント管を有し、
前記ジョイント管は、前記蒸発器の冷媒管の接続端部を一端に挿入して接続し、他端を窪ませて複数の小径管部ができる形状に変形し、前記複数本のキャピラリーチューブそれぞれの接続端部を当該変形部のそれぞれの小径管部に挿入して接続したことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記ジョイント管は、１本の円管の一端部を断面が８の字状になるように窪ませて前記変形部に２個の小径管部を形成したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記ジョイント管は、前記変形部に前記複数のキャピラリーチューブそれぞれの同一径の接続端部を挿入して接続する小径管部を形成したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
実施形態は、蒸発器と複数本のキャピラリーチューブとを接続するジョイント管を有する冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数本のキャピラリーチューブを使用する冷蔵庫では、複数本のキャピラリーチューブを１本の蒸発器の冷媒管の接続端部に接続するためにリードパイプを利用し、リードパイプの中に複数本のキャピラリーチューブを挿入して隙間を溶接によって密閉する接続手法を採用している。
【０００３】
しかしながら、このような冷蔵庫では、高圧の冷媒ガスの漏れ防止対策に細心の注意を払いながらリードパイプに対して複数本のキャピラリーチューブを挿入して仮止めし、隙間を密閉するように溶接する技術が難しく、その点でコスト高となる問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−０７８０２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来技術の課題に鑑みてなされたもので、複数本のキャピラリーチューブを１本の蒸発器の冷媒管の接続端部に接続するのに、円管に円管を挿入して接続し溶接その他の手段で密閉するという簡単な作業方法により高圧の冷媒ガスの漏れ防止が簡単にでき、部品コストもかからない冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
実施形態の冷蔵庫は、蒸発器の冷媒の通る冷媒管の接続端部と複数本のキャピラリーチューブそれぞれの接続端部とを接続するジョイント管を有し、前記ジョイント管は、前記蒸発器の冷媒管の接続端部を一端に挿入して接続し、他端を窪ませて複数の小径管部ができる形状に変形し、前記複数本のキャピラリーチューブそれぞれの接続端部を当該変形部のそれぞれの小径管部に挿入して接続したことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施形態の冷蔵庫の冷凍サイクル図。
【図２】実施形態の冷蔵庫における蒸発器とキャピラリーチューブとを接続するジョイント管の斜視図。
【図３】上記ジョイント管の正面図。
【図４】上記ジョイント管のキャピラリーチューブ接続端側から見た側面図。
【図５】図３におけるＡ−Ａ線断面図。
【図６】上記ジョイント管の一端を蒸発器の冷媒管に接続した状態の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、実施の形態を図に基づいて詳説する。
【０００９】
図１に示すように、実施形態の冷蔵庫の冷凍サイクル１は、圧縮機２、凝縮器３、冷却器としての蒸発器４、これに空気を通過させて冷気を取り出す送風機５、２本のキャピラリーチューブ６Ａ，６Ｂ、そしてアキュムレータ７、２本のキャピラリーチューブ６Ａ，６Ｂのいずれか一方、あるいは両方に冷媒を通し、さらにはいずれも遮断する切り換えを行う切換弁８を備えている。これら２本のキャピラリーチューブ６Ａ，６Ｂは、共通の１体の蒸発器４の冷媒管４１に、ジョイント管９により接続されている。
【００１０】
この冷凍サイクル１では、圧縮機２を駆動することによって配管内の冷媒が矢印方向に流される。凝縮器３を通過することによって冷媒の気体部分が液化され、冷媒は高圧液体となって切換弁８に供給される。切換弁８の部分では、２本のキャピラリーチューブ６Ａ，６Ｂのいずれか一方、あるいは両方に冷媒を通し、さらにはいずれも遮断する切り換えを行い、これらのキャピラリーチューブ６Ａ，６Ｂからジョイント管９を経て蒸発器４の冷媒管４１に冷媒が所定量供給されることになる。また切換弁８が閉じていれば冷媒の流れは停止する。
【００１１】
キャピラリーチューブ６Ａ，６Ｂのいずれか一方、あるいは両方を通る液体状の冷媒はその出口から蒸発器４を通過する間に膨張して気化し、低温の気体となる。その後、熱交換により外部の温熱を吸収して高温となった気体の冷媒がアキュムレータ７を経て圧縮機２に戻される。蒸発器４の部分に設置されている送風機５は、この蒸発器４に外気を吹き付けて蒸発器４の放熱フィンと接触させ、蒸発器４から冷熱を奪って低温にし、これを冷蔵庫内に送り込む働きをする。
【００１２】
図２〜図５に示すように、ジョイント管９は、適切な長さの円管の一端部を断面が８の字状となるように窪ませる変形加工を行うことによって形成されたものである。したがって、ジョイント管９の蒸発器接続側９１は元の円管のままであり、変形加工されたキャピラリーチューブ接続側９２は断面が８の字状となっている。この断面が８の字状のキャピラリーチューブ接続側９２には、互いに窪み部９４により隔てられた同径の小径管部９３Ａ，９３Ｂが形成されている。
【００１３】
図６に示すように、ジョイント管９の蒸発器接続側９１の冷媒管４１への接続は、この蒸発器接続側９１の端部開口に冷媒管４１を挿入して溶接することにより行われる。同様にジョイント管９のキャピラリーチューブ接続側９２への２本のキャピラリーチューブ６Ａ，６Ｂの接続も、２本のキャピラリーチューブ６Ａ，６Ｂそれぞれの端部を小径管部９３Ａ，９３Ｂそれぞれに挿入して溶接することにより行われる。
【００１４】
以上の構成の冷蔵庫では、切換弁８が２本のキャピラリーチューブ６Ａ，６Ｂのいずれか一方、あるいは両方に冷媒を通し、さらにはいずれも遮断する切り換えを行い、これらのキャピラリーチューブ６Ａ，６Ｂからジョイント管９を経て蒸発器４の冷媒管４１に冷媒が所定量ずつ供給されることになる。
【００１５】
この動作によって、キャピラリーチューブ６Ａ，６Ｂを介した蒸発器４への冷媒の流路抵抗を可変にすることが可能となる。三方弁８においてキャピラリーチューブ６Ａ，６Ｂへの両方の弁が閉じているときに流路抵抗は最大となり、両方が開いているときに最小となる。したがって、冷媒の流路抵抗は、最大〜最小の間で可変制御される。
【００１６】
本実施形態の冷蔵庫によれば、ジョイント管９の蒸発器接続側９１に蒸発器４の冷媒を通す配管である冷媒管４１の一端を挿入し溶接により密閉するようにして接続し、一方、ジョイント管９のキャピラリーチューブ接続側９２の端部を窪ませて複数のキャピラリーチューブ接続用の小径管部９３Ａ，９３Ｂが形成されるように変形し、それぞれの小径管部９３Ａ，９３Ｂに複数本のキャピラリーチューブ６Ａ，６Ｂそれぞれの端部を挿入し溶接して密閉するようにして接続しているので、複数本のキャピラリーチューブ６Ａ，６Ｂと蒸発器４の冷媒管４１との接続がこのジョイント管９を用いることによって容易に、かつ確実に行える。加えて、用いるジョイント管９は元は円管の一端部だけを所定の形状になるように窪ませる変形をするだけで得られたものであるので、その製造コストが低くでき、上記の接続作業の容易性も加えて、冷蔵庫としてのコストの低減が図れる利点がある。
【００１７】
尚、上記の実施形態では、外径の等しいキャピラリーチューブ６Ａ，６Ｂを用いたが、キャピラリーチューブ６Ａ，６Ｂとして外径の異なるものを用いることもあり得る。そのような場合には、ジョイント管９として、接続するキャピラリーチューブの外径に応じて小径管部９３Ａ，９３Ｂの内径を両方で異なって寸法のものになるように変形加工することにより対応することができる。
【符号の説明】
【００１８】
１  冷凍サイクル
２  圧縮機
３  凝縮器
４  蒸発器
４１  冷媒管
５  送風機
６Ａ，６Ｂ  キャピラリーチューブ
８  切換弁
９  ジョイント管
９１  蒸発器接続側
９２  キャピラリーチューブ接続側
９３Ａ，９３Ｂ  小径管部
９４  窪み部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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