(57)【要約】【課題】箱型形状が崩れにくく、係止孔の形成によるカスの発生や破れを抑えることのできる組立箱を得ること。【解決手段】組立箱は、シート部材４０が折り曲げられることで、中央板部１の周囲に壁部３０が立設された箱型形状となる組立箱であって、中央板部の長辺に沿った方向を第１の方向とした場合に、中央板部の長辺に連接された長辺板２と、長辺板に対して第１の方向側に連接されたつま板５と、中央板部の短辺に連接された短辺板４と、短辺板に対して第１の方向側に順に連接された連結板１０および折り返し板７と、を有し、つま板には、短辺板の反対側となる辺に切り欠き８が形成され、連結板は、切り欠きに嵌まる幅で形成され、折り曲げられた長辺板、折り曲げられたつま板、折り曲げられた短辺板、および連結板が切り欠きに嵌まるとともに短辺板との間につま板が挟まれるように折り返された折り返し板で壁部が形成される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板状のシート部材が折り曲げられることで、長方形形状を呈する中央板部の周囲に壁部が立設された箱型形状となる組立箱であって、
前記中央板部の長辺に沿った方向を第１の方向とした場合に、
前記シート部材は折り曲げ前の状態において、
前記中央板部の長辺に連接された長辺板と、
前記長辺板に対して前記第１の方向側に連接されたつま板と、
前記中央板部の短辺に連接された短辺板と、
前記短辺板に対して前記第１の方向側に順に連接された連結板および折り返し板と、を有し、
前記つま板には、前記短辺板の反対側となる辺に切り欠きが形成され、
前記連結板は、前記切り欠きに嵌まる幅で形成され、
折り曲げられた前記長辺板によって、前記中央板部の長辺に立設された壁部が形成され、
折り曲げられた前記つま板、折り曲げられた前記短辺板、および前記連結板が前記切り欠きに嵌まるとともに前記短辺板との間に前記つま板が挟まれるように折り返された前記折り返し板で、前記中央板部の短辺に立設された壁部が形成されることを特徴とする組立箱。
【請求項２】
前記中央板部の短辺に沿った方向を第２の方向とした場合に、
前記折り返し板の前記第２の方向に沿った長さは、前記中央板部の短辺の長さ以上であること特徴とする請求項１に記載の組立箱。
【請求項３】
前記折り返し板の前記第１の方向に沿った長さは、前記短辺板の前記第１の方向に沿った長さと等しいことを特徴とする請求項１または２に記載の組立箱。
【請求項４】
前記箱型形状の内部には、外周をフレームで保持された太陽電池モジュールの側部が収容され、
前記中央板部の短辺に立設された壁部間の長さは、前記フレームの長さと略等しいことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の組立箱。
【請求項５】
前記中央板部の短辺に沿った方向を第２の方向とした場合に、
前記長辺板には、前記中央板部と反対側となる辺から前記第２の方向に沿って延びる複数の切込みが形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の組立箱。
【請求項６】
前記切込みの先端から前記中央板部までの距離は、前記フレームの幅以下であることを特徴とする請求項５に記載の組立箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平板状のシート部材を折り曲げて箱型形状に組み立てられる組立箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
平板状のシート部材が折り曲げられることで、長方形形状を呈する中央板部の周囲に壁部が立設された箱型形状となる従来の組立箱では、中央板部の辺に壁部となる側板が連接され、中央板部と側板との連接部分に係止孔が形成されている。そして、側板の外側にさらに連接された折り返し板の先端に突起を形成し、側板と折り返し板を折り返して、先端の突起を係止孔に差し込んでいる（例えば、特許文献１、２を参照）。突起を係止孔に差し込むことにより、箱型形状が簡単に崩れてしまうのを防いでいる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０‐１２０６５３号公報
【特許文献２】特開２０００‐７９９３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の構造では、シート部材に係止孔を形成する際に発生するカスを完全に取り除くことが容易でない。そのため、発生したカスの取り残しが散見するという問題があった。また、係止孔は、中央板部と側板との境界付近に設けられることが一般的である。中央板部と側板との境界は、側壁を折り曲げる際の折り曲げ部になるため、係止孔部分で強度が不足し、係止孔を起点に折り曲げ部に破れが発生しやすくなるという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、箱型形状が崩れにくく、係止孔の形成によるカスの発生や破れを抑えることのできる組立箱を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、平板状のシート部材が折り曲げられることで、長方形形状を呈する中央板部の周囲に壁部が立設された箱型形状となる組立箱であって、中央板部の長辺に沿った方向を第１の方向とした場合に、シート部材は折り曲げ前の状態において、中央板部の長辺に連接された長辺板と、長辺板に対して第１の方向側に連接されたつま板と、中央板部の短辺に連接された短辺板と、短辺板に対して第１の方向側に順に連接された連結板および折り返し板と、を有し、つま板には、短辺板の反対側となる辺に切り欠きが形成され、連結板は、切り欠きに嵌まる幅で形成され、折り曲げられた長辺板によって、中央板部の長辺に立設された壁部が形成され、折り曲げられたつま板、折り曲げられた短辺板、および連結板が切り欠きに嵌まるとともに短辺板との間につま板が挟まれるように折り返された折り返し板で、中央板部の短辺に立設された壁部が形成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、箱型形状が崩れにくく、係止孔の形成によるカスの発生や破れを抑えることのできる組立箱を得ることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明の実施の形態１にかかる組立箱を箱型形状の開放された側から見た斜視図である。
【図２】図２には、図１に示す組立箱を閉塞側から見た斜視図である。
【図３】図３は、箱型形状に組立てられる前のシート部材の平面図である。
【図４】図４は、図３に示すＡ部分を拡大した部分拡大図である。
【図５−１】図５−１は、組立箱の組立て手順を説明する図である。
【図５−２】図５−２は、組立箱の組立て手順を説明する図である。
【図５−３】図５−３は、組立箱の組立て手順を説明する図である。
【図５−４】図５−４は、組立箱の組立て手順を説明する図である。
【図５−５】図５−５は、組立箱の組立て手順を説明する図である。
【図５−６】図５−６は、組立箱の組立て手順を説明する図である。
【図５−７】図５−７は、組立箱の組立て手順を説明する図である。
【図５−８】図５−８は、組立箱の組立て手順を説明する図である。
【図６】図６は、太陽電池モジュールに保護材としての組立箱を取り付ける様子を示した図である。
【図７】図７は、組立箱が取り付けられた太陽電池モジュールのフレーム部分の部分拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、本発明の実施の形態にかかる組立箱を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１０】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１にかかる組立箱を箱型形状の開放された側から見た斜視図である。図２には、図１に示す組立箱を閉塞側から見た斜視図である。組立箱５０は、長方形形状を呈する底板（中央板部）１の周囲に壁部３０が立設された箱型形状を呈する。組立箱５０は、平板状のシート部材が折り曲げられることで箱型形状に組み立てられる。
【００１１】
図３は、箱型形状に組立てられる前のシート部材の平面図である。図４は、図３に示すＡ部分を拡大した部分拡大図である。なお、図３，４で示す破線は、折り曲げ箇所を示す折り曲げ線である。シート部材４０は、紙製であり、例えば段ボール紙である。シート部材４０は、折り曲げて箱状にすることができる形に切り抜かれている。
【００１２】
まず、折り曲げ前のシート部材４０の形状について説明する。シート部材４０は、箱型形状に組み立てた場合の底となる底板１を有する。以下の説明において、底板１の長手方向に沿った方向、すなわち矢印Ｘに示す方向を第１の方向といい、底板１の短手方向に沿った方向、すなわち矢印Ｙに示す方向を第２の方向という。
【００１３】
底板１の２つの長辺には、それぞれ長辺板２が連接されている。長辺板２は、シート部材４０の折り曲げ後に壁部３０に一部を構成する。長辺板２は、長方形形状を呈する。長辺板２の第１の方向に沿った長さは、底板１の長辺と略同じ長さとなっている。また、長辺板２の第２の方向に沿った長さは、箱型形状にした場合の壁部３０の高さとなる。したがって、長辺板２の第２の方向に沿った長さは、壁部３０の高さによって定まる。
【００１４】
長辺板２に対して第１の方向側には、つま板５が連接されている。つま板５は、シート部材４０の折り曲げ後に壁部３０に一部を構成する。つま板５は、方形形状を呈する。つま板５の第１の方向に沿った長さは、底板１の短辺と略同じ長さかやや短い長さとなっている。また、つま板５の第２の方向に沿った長さは、長辺板２の第２の方向に沿った長さと略等しくなっている。
【００１５】
底板１の２つの短辺には、それぞれ短辺板４が連接されている。短辺板４は、シート部材４０の折り曲げ後に壁部３０に一部を構成する。ここで、つま板５には、短辺板４の反対側となる辺に切り欠き８が形成されている。短辺板４は、方形形状を呈しており第１の方向に沿った長さが、第２の方向に沿ったつま板５の長さから切り欠き８の深さを除いた長さＰ（以下、切り欠き８部分の高さともいう。）と略等しくなっている。また、短辺板４の第２の方向に沿った長さは、底板１の短辺と略等しくなっている。
【００１６】
短辺板４に対して底板１の反対となる辺には、連結板１０が連接されている。連結板１０の幅Ｑは、切り欠き８の幅Ｒと等しいかやや大きい幅になっている。連結板１０に対する短辺板４の反対側には、折り返し板７が連接されている。折り返し板７は、方形形状を呈する。折り返し板７は、第２の方向に沿った長さが、底板１の短辺の長さと等しいかやや大きい長さとなっている。
【００１７】
連結板１０と折り返し板７とを合わせた第１の方向に沿った長さは、シート部材４０の２枚分程度の厚さと切り欠き８部分の高さとをあわせた長さよりも小さいことが好ましい。このような長さに設定することで、後述する組立箱５０の組立工程において、折り返し板７の先端が底板１に引っ掛かって組立が不十分になってしまうことを防ぐことができる。例えば、第１の方向に沿った連結板１０の長さを、シート部材４０の２枚分程度の厚さと略等しくした場合には、第１の方向に沿った折り返し板７の長さを、第１の方向に沿った短辺板４の長さまたは切り欠き８部分の高さと略等しくすればよい。
【００１８】
次に、上記シート部材４０を折り曲げて箱型形状に組み立てて組立箱とする手順について説明する。図５−１〜図５−８は、組立箱５０の組立て手順を説明する図である。
【００１９】
折り曲げ前の状態から、図５−１に示すように、一方の長辺板２が底板１に対して９０度となるようにシート部材４０を折り曲げる。次に、図５−２に示すように、他方の長辺板２が底板１に対して９０度となるようにシート部材４０を折り曲げる。この折り曲げに伴って、長辺板２に連接されたつま板５の姿勢も変化する。
【００２０】
次に、図５−３に示すように、一方のつま板５が、自身が連接された長辺板２に対して９０度となるようにシート部材４０を折り曲げる。次に、図５−４に示すように、他方のつま板５が、自身が連接された長辺板２に対して９０度となるようにシート部材４０を折り曲げる。この折り曲げにより、図５−５に示すように、２枚のつま板５および切り欠き８同士が重なる。また、この折り曲げは、図示した側とは反対側でも行われる。
【００２１】
次に、図５−５に示すように、短辺板４が底板１に対して９０度となるようにシート部材４０を折り曲げる。この折り曲げに伴って、連結板１０や折り返し板７の姿勢も変化する。次に、図５−６に示すように、折り返し板７を箱型形状の内側に折り込むように、シート部材４０を折り曲げる。この折り曲げによって、連結板１０が切り欠き８に嵌め込まれる。
【００２２】
次に、図５−７に示すように、折り返し板７をさらに内側に折り込むようにシート部材４０を折り曲げることで、短辺板４と折り返し板７とでつま板５が挟み込まれるようにする。この折り曲げによって、図５−８に示すように、壁部３０が立設された箱型形状の組立箱５０が形成される。
【００２３】
ここで、連結板１０の幅Ｑは、切り欠き８の幅Ｒと等しいかやや大きい幅になっているので、折り返し板７を折り曲げる際に、連結板１０が切り欠き８にしっかりと嵌まる。これにより、組立箱５０の箱型形状が崩れてしまうのを抑えることができる。
【００２４】
また、折り返し板７は、第２の方向に沿った長さが、底板１の短辺の長さと等しいかやや大きい長さとなっているので、長辺板２によって形成された壁部３０の間に折り返し板７がしっかりと嵌まる。これにより、組立箱５０の箱型形状が崩れてしまうのを抑えることができる。また、係止孔が形成されていないので、係止孔の形成によるカスの発生や強度の低下を抑えることができる。
【００２５】
次に、上述した組立箱５０を、太陽電池モジュールを保護する保護材として使用する使用例について説明する。図６は、太陽電池モジュールに保護材としての組立箱５０を取り付ける様子を示した図である。図７は、組立箱５０が取り付けられた太陽電池モジュールのフレーム部分の部分拡大断面図である。
【００２６】
太陽電池モジュール７０は、図７に示すように、全体として平板形状を呈する太陽電池パネル１５と、太陽電池パネル１５の周囲を囲んで保持するフレーム１４とを有する。組立箱５０は、太陽電池モジュール７０の側部を箱型形状の内部に収容するように、太陽電池モジュール７０の両側に取り付けられる。
【００２７】
ここで、組立箱５０の底板１の長辺の長さ、すなわち組立箱５０の長手方向の内のりの長さを、収容するフレーム１４の長さと略等しくしておけば、収容された太陽電池モジュール７０によって、折り返し板７が押さえられる。これにより、太陽電池モジュール７０への取付後に、折り返し板７が展開してしまうことで、組立箱５０が崩れてしまうのを抑えることができる。
【００２８】
また、図４に戻って、壁部３０の一部を構成する長辺板２には、底板１と反対側となる辺から第２の方向に沿って延びる複数の切込み１２が形成されている。そして、切込み１２に挟まれた部分は、取っ手部１３となる。図７に示すように、取っ手部１３をフレーム１４の内側に折り込むように折り曲げることで、直接フレーム１４に触れずに太陽電池モジュール７０を保持することが可能となる。
【００２９】
また、取っ手部１３が折り曲げられた部分では、壁部３０の高さが低くなるので、フレーム１４の内側に指が掛けやすくなる。これにより、太陽電池モジュール７０をより安定して保持することが可能となり、太陽電池モジュール７０の搬送中における落下が発生しにくくなる。なお、切込み１２の先端から底板１の長辺までの距離Ｓが、フレーム１４の幅Ｔ以下であれば、取っ手部１３の折り曲げによって、フレーム１４の内側に取っ手部１３を当接させることができるので、より安定した保持が可能となる。
【００３０】
本実施の形態では、両方の長辺板２に切込み１２を設けている。これにより、どちらの長辺板２であっても取っ手部１３を折り曲げることができるので、組立箱５０の方向を気にせずに太陽電池モジュール７０に取り付けることができる。なお、いずれか一方の長辺板２にのみ切込み１２を設けても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
以上のように、本発明にかかる組立箱は、板状形状のシート部材を折り曲げて箱型形状に組み立てる組立箱に有用である。
【符号の説明】
【００３２】
１  底板（中央板部）、２  長辺板、４  短辺板、５  つま板、７  折り返し板、８  切り欠き、１０  連結板、１２  切込み、１３  取っ手部、１４  フレーム、１５  太陽電池パネル、３０  壁部、４０  シート部材、５０  組立箱、７０  太陽電池モジュール。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５−１】
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【図５−２】
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【図５−３】
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【図５−４】
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【図５−５】
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【図５−６】
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【図５−７】
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【図５−８】
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【図６】
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【図７】
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