(57)【要約】【課題】局所的な改修で跳ね出しスラブの変形を抑制するスラブ構造を提供する。【解決手段】スラブ構造は、梁１２又は柱から跳ね出した跳ね出しスラブ１０と、跳ね出しスラブ１０に形成した開口部１４と、開口部１４へ挿入固定され、梁１２又は柱と当接して、跳ね出しスラブ１０からの荷重を梁１２又は柱に伝達させる補強部材１６と、を有している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
梁又は柱から跳ね出した跳ね出しスラブと、
前記跳ね出しスラブに形成した開口部と、
前記開口部へ挿入固定され、前記梁又は柱と当接して、前記跳ね出しスラブからの荷重を前記梁又は柱に伝達させる補強部材と、
を有するスラブ構造。
【請求項２】
前記補強部材は、
前記跳ね出しスラブの下面から前記開口部へ挿入される接合部と、
前記接合部と一体とされ、前記跳ね出しスラブの底面、及び前記梁又は柱と当接する支持部と、
を有する請求項１に記載のスラブ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スラブ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
屋外に面したバルコニー（跳ね出しスラブ）は、自然を感じられる第２のリビングとしての機能を有していることから、昨今の集合住宅における跳ね出しスラブは、従来より、跳ね出し長さが長くなっている。この変化に伴い、綿密な設計と施工管理を行わないと、跳ね出しスラブのコンクリートのクリープ等の要因により、跳ね出しスラブの変形が問題になる場合がある。跳ね出しスラブの変形により、跳ね出しスラブの根元の、ひび割れに伴う錆汁やエフロの発生等の美観上の問題が懸念されている。
このような問題を解決するには、例えば、跳ね出し小梁を追加設置する方法、跳ね出しスラブの厚みを厚くする方法、更には跳ね出しスラブの先端に間柱を付ける方法等、様々な補強方法が考えられる。しかし、いずれの補強方法も、既存の集合住宅では躯体改修範囲が多くなり、改修に長期間を要する。このため、住人が居住しながら施工するのは困難な場合が多い。
一方、短期間に補強できる補強方法が提案されている（例えば特許文献１）。
【０００３】
特許文献１は、補強金具で、ＲＣ造及びＳ造の既存構築物における柱と梁の接合部を補強する耐震補強構造を提供している。補強金具は、側面から見て三角形状とされ、水平板、垂直板、斜板、及びそれらに囲まれたリブ板で構成されている。補強金具は、既存の柱と梁の接合部にアンカ−材で接合される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−３３１４３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１は、柱と梁に埋め込んだアンカ−材で補強金具を固定し、柱梁の接合部を補強するため、十分なアンカ−材の埋め込み深さを確保する必要がある。薄い跳ね出しスラブでは、十分なアンカ−材の埋め込み深さを確保することができず、アンカ−材が跳ね出しスラブから突出る可能性がある。
本発明は、上記事実に鑑み、スラブの厚さに関わらず、跳ね出しスラブの剛性を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明に係るスラブ構造は、梁又は柱から跳ね出した跳ね出しスラブと、前記跳ね出しスラブに形成した開口部と、前記開口部へ挿入固定され、前記梁又は柱と当接して、前記跳ね出しスラブからの荷重を前記梁又は柱に伝達させる補強部材と、を有することを特徴としている。
請求項１に記載の発明によれば、開口部へ挿入固定された補強部材が、梁又は柱へ当接して、跳ね出しスラブの荷重を伝達させる。即ち、スラブと一体となった補強部材により、跳ね出しスラブの剛性と耐力が共に向上し、跳ね出しスラブの変形が抑制される。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のスラブ構造において、前記補強部材は、前記跳ね出しスラブの下面から前記開口部へ挿入される接合部と、前記接合部と一体とされ、前記跳ね出しスラブの底面、及び前記梁又は柱と当接する支持部と、を有することを特徴としている。
これにより、跳ね出しスラブの荷重が、跳ね出しスラブの開口部から補強部材の接合部へ伝達されると共に跳ね出しスラブの底面から補強部材の支持部へ伝達される。同時に、補強部材へ伝達された荷重は、補強部材の支持部から梁又は柱へ伝達される。
この結果、簡単な構成の補強部材を、跳ね出しスラブの下面から開口部へ挿入固定することで、跳ね出しスラブの変形を抑制することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、上記構成としてあるので、スラブの厚さに関わらず、跳ね出しスラブの剛性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（Ａ）は本発明の第１実施形態に係るスラブ構造の基本構成を示す平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＹ１−Ｙ１線断面図であり、（Ｃ）は（Ｂ）のＺ方向視図である。
【図２】（Ａ）は本発明の第１実施形態に係るスラブ構造の補強部材を示す斜視図であり、（Ｂ）は図１（Ａ）のＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るスラブ構造の図１（Ａ）のＹ２−Ｙ２線断面図である。
【図４】（Ａ）は本発明の第２実施形態に係るスラブ構造の断面図であり、（Ｂ）は補強部材の斜視図である。
【図５】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、いずれも本発明の第３実施形態に係るスラブ構造の基本構成を示す断面図である。
【図６】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、いずれも本発明の第３実施形態に係るスラブ構造の他の展開例を示す断面図である。
【図７】（Ａ）は本発明の第４実施形態に係るスラブ構造の補強部材を示す斜視図であり、（Ｂ）は跳ね出しスラブの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（第１実施形態）
図１〜図３を用いて、本発明の第１実施形態に係るスラブ構造について説明する。
図１（Ａ）の平面図、（Ｂ）のＹ１−Ｙ１線断面図、（Ｃ）のＺ方向視図に示すように、本発明の第１実施形態に係るスラブ構造は、梁１２又は図示しない柱（以下、代表して梁１２と記す）から跳ね出した跳ね出しスラブ１０を有し、跳ね出しスラブ１０には、複数の貫通孔１４が形成されている。
【００１１】
貫通孔１４には、補強ブロック（補強部材）１６の接合部１８が下方から挿入され、跳ね出しスラブ１０の貫通孔１４と固定されている。補強ブロック１６の梁１２側の側面は、跳ね出しスラブ１０の下面より下方へ延出され、梁１２と直接当接されて跳ね出しスラブ１０からの荷重を、梁１２に伝達させる。
ここに、貫通孔１４は、例えば、管状のダイヤモンドビットを回転させて床面等に孔を開けるコアボーリングマシンを用いて、上下方向へ貫通されている。貫通孔１４は、跳ね出しスラブ１０の根本側（梁１２側）に、幅Ｗ１、長さＬ１の矩形状に開口されている。開口作業時には、スラブ主筋２８（図３参照）の位置を避け、切断しないようにする。配力筋の切断も極力少なくするのが望ましい。
【００１２】
貫通孔１４は所定の間隔Ｐ１で、跳ね出しスラブ１０の幅方向へ複数設ける。貫通孔１４のピッチＰ１は、跳ね出しスラブ１０の突出し長さやスラブ厚さ等で決定される。目安としては３ｍ〜４ｍ程度が望ましい。また、貫通孔１４の幅Ｗ１や長さＬ１も、跳ね出しスラブ１０の突出し長さやスラブ厚さ等で決定されるが、目安として、貫通孔１４の幅Ｗ１は１０〜１５ｃｍ程度が望ましく、長さＬ１は、跳ね出しスラブ１０の突出し長さＬ２の４０〜６０％程度が望ましい。
【００１３】
図２（Ａ）の斜視図に示すように、補強ブロック１６は、接合部１８と支持部２０を一体にして、コンクリートのプレキャストで製造されている。補強ブロック１６の接合部１８は、跳ね出しスラブ１０の貫通孔１４に挿入される部分であり、接合部１８の幅Ｗ３、長さＬ３は、貫通孔１４より一回り小さく製造されている（Ｗ３＜Ｗ１、Ｌ３＜Ｌ１）。また、支持部２０は、長さは接合部１８と同じＬ３であり、幅は、接合部１８の幅Ｗ３の両側に、幅Ｗ４の肩部３４ａを設けた寸法とされている。
【００１４】
補強ブロック１６の高さは、梁１２側の高さＨ２の方が、跳ね出しスラブ１０の先端側の高さＨ３より大きくされている（Ｈ２＜Ｈ３）。また、跳ね出しスラブ１０の先端側の高さＨ３は、跳ね出しスラブ１０の厚さＨ１より大きくされている（Ｈ１＜Ｈ３）。また、接合部１８の高さは、跳ね出しスラブ１０の厚さＨ１とされている。
この形状とすることにより、接合部１８の、下方からの貫通孔１４への挿入を可能とし、支持部２０での、跳ね出しスラブ１０の下面からの支持を可能としている。
【００１５】
図２（Ｂ）の断面図に示すように、補強ブロック１６は、内部に鉄筋（主筋及び帯筋）２６が配筋された鉄筋コンクリート構造とされている。プレキャストされた補強ブロック１６は、跳ね出しスラブ１０の下方から、矢印ＵＰに示す上方へ持ち上げられて、接合部１８が貫通孔１４へ挿入される。
ここに、補強ブロック１６で使用するコンクリートは、特に制約はなく、例えば無収縮コンクリート、膨張コンクリート、繊維（鋼）補強コンクリート、普通コンクリート等の中から目的に応じて使い分ければよい。
【００１６】
補強ブロック１６の挿入後、接合部１８と貫通孔１４の間に生じる隙間部３６は、例えば、無収縮モルタル等のグラウト材等を充填して密着させる。このとき、接合部１８の側面のグラウト材との密着性を向上させるため、補強ブロック１６の形成時に、型枠で側面に凹部３８を設けてもよいし、貫通孔１４への挿入前に側面の一部を削り、凹凸部を形成してもよい。
なお、隙間部３６の充填は、グラウト材に限定されることはなく、弾性体や接着剤を充填して密着させてもよい。また、補強ブロック１６の梁１２側の側面と、梁１２との当接部も、隙間を生じさせないように、グラウト材を充填するのが望ましい。
【００１７】
次に、本スラブ構造の施工手順について説明する。詳細は既に説明済みであり、手順についてのみ説明する。
先ず、跳ね出しスラブ１０に、コアボーリング等で上下方向へ貫通する貫通孔１４を設ける（ＳＴＥＰ１）。次に、プレキャストで製造された補強ブロック１６を、接合部１８を上にして嵌め込む（ＳＴＥＰ２）。このとき、支持部２０は、高さが大きい方（高さＨ２側）を梁１２側に向けて挿入する。
【００１８】
次に、補強ブロック１６を梁１２の側面と接するように位置調整を行い、接合部１８と貫通孔１４の間の隙間部３６にグラウト材を充填する（ＳＴＥＰ３）。グラウト材の養生後、スラブ構造が完成する（ＳＴＥＰ４）。
【００１９】
なお、既に変形が進んでいる跳ね出しスラブ１０については、ＳＴＥＰ１の際に、跳ね出しスラブ１０の先端を、サポート材等で上方（図３の矢印ＵＰ１方向）へ押し上げ（いわゆるツッパリ）、変形前の状態にしておいてもよい。又は、跳ね出しスラブ１０の上方から、チェーン・ジャッキ等を用いて上方（例えば図３の矢印ＵＰ２方向）へ引っ張り上げてもよい。サポート材等は、ＳＴＥＰ４の終了後取り外す。これにより、変形前の位置まで戻して固定することができる。
【００２０】
本実施形態によれば、図３に示すように、跳ね出しスラブ１０のコンクリートのクリープ等の要因により、跳ね出しスラブ１０が変形した場合に、補強ブロック１６を設けることにより、跳ね出しスラブ１０の変形の抑制、若しくは、変形前の位置で固定することができる。
【００２１】
これは、貫通孔１４へ下方から挿入され、跳ね出しスラブ１０と固定された補強ブロック１６が、跳ね出しスラブ１０の荷重を、側面が当接された梁１２へ伝達させることで実現される。即ち、補強ブロック１６により、圧縮側のコンクリート縁と引っ張り鉄筋の中心との距離が大きくなり、跳ね出しスラブ１０の剛性と耐力が共に向上することによる。
【００２２】
具体的には、跳ね出しスラブ１０の荷重Ｗ１が、跳ね出しスラブ１０の貫通孔１４から補強ブロック１６の接合部へ伝達されると共に、跳ね出しスラブ１０の底面から補強ブロック１６の支持部へ伝達される。同時に、補強ブロック１６へ伝達された荷重Ｗ２は、補強ブロック１６の支持部から梁１２へ伝達される。
この結果、跳ね出しスラブ１０の下面に、簡単な構成の補強ブロック１６を挿入する局所的な改修で、跳ね出しスラブ１０の剛性を高め、変形を抑制することができる。また、現場作業を減らし、工期の短縮を図ることができる。
【００２３】
なお、本実施形態では、補強ブロック１６を梁１２に当接させる形態を代表例として説明したが、柱位置に補強ブロック１６を配置しても、上述した梁１２と同様の効果を得ることができる。
また、本実施形態では、補強ブロック１６間に配置する補強筋については記載しなかったが、貫通孔１４の間隔Ｐ１や補強ブロック１６の形状等を考慮して、必要に応じて補強筋を配置すればよい。
【００２４】
（第２実施形態）
本発明の第２実施形態に係るスラブ構造は、補強ブロック３０を現場打ちコンクリートで製造する点において、第１実施形態と相違する。相違点を中心に説明する。
図４（Ａ）に示すように、本実施形態では、補強ブロック３０は、現場打ちコンクリートで構築される。即ち、貫通孔１４の下方に、型枠２４を組み立て、型枠２４にコンクリートを流し込んで、補強ブロック３０を製造する。
【００２５】
ここで、本実施形態のスラブ構造の施工手順について説明する。
先ず、跳ね出しスラブ１０に、コアボーリング等で上下方向へ貫通する貫通孔１４を設ける（ＳＴＥＰ１）。次に、補強ブロック３０を構築する位置に鉄筋２６を配筋する（ＳＴＥＰ２）。鉄筋２６は貫通孔１４の内部にも設ける。次に、跳ね出しスラブ１０の下に型枠２４を組み立てる（ＳＴＥＰ３）。このとき、跳ね出しスラブ１０の下面に、肩部４３ａとなる寸法を貫通孔１４の側面との間に開けて、型枠２４の上面を当接させる。最後に、型枠２４にコンクリートを流し込む。養生後、型枠２４を外して本実施形態のスラブ構造が完成する（ＳＴＥＰ４）。
【００２６】
図４（Ｂ）の斜視図に示すように、補強ブロック３０は、上述した補強ブロック１６と同じ形状に構築される。即ち、跳ね出しスラブ１０の貫通孔１４に形成された接合部３２と、跳ね出しスラブ１０の下方へ形成された支持部３４とを有している。支持部３４は、接合部３２と一体に形成され、跳ね出しスラブ１０の底面に当接し、跳ね出しスラブ１０を支持する肩部３４ａを有している。
これにより、肩部３４ａが跳ね出しスラブ１０の下面を支持し、梁１２と当接された補強ブロック３０の側面が、跳ね出しスラブ１０の荷重を梁１２に伝達する。この結果、跳ね出しスラブ１０の厚さに関わらず、跳ね出しスラブ１０の剛性を高め、変形を抑制することができる。他の構成は第１実施形態と同じであり、説明は省略する。
【００２７】
（第３実施形態）
本発明の第３実施形態に係るスラブ構造は、補強ブロック４０をプレキャストで製造し、跳ね出しスラブ１０の上方から、挿入を可能としている点において、第１実施形態と相違する。相違点を中心に説明する。
【００２８】
図５（Ａ）〜（Ｃ）の断面図を用いて、施工手順に従い説明する。
先ず、図５（Ａ）に示すように、跳ね出しスラブ１０に貫通孔１４を設ける。貫通孔１４の位置や大きさは、第１実施形態と同じである。
続いて、図５（Ｂ）に示すように、補強ブロック４０を、貫通孔１４へ上方から挿入する。補強ブロック４０は、プレキャストで平板状に製造されている。補強ブロック４０の厚さは、貫通孔１４の幅Ｗ１よりやや狭い幅で形成され、貫通孔１４に挿入可能とされている。また、補強ブロック４０は、側面視において、上部４０ａが、跳ね出しスラブ１０の厚さｈ１と同じ寸法とされ、挿入されて貫通孔１４を塞ぐ。補強ブロック４０の下部４０ｂは、三角形とされ、梁１２側が跳ね出しスラブ１０の下方から突出され、跳ね出しスラブ１０の先端側が跳ね出しスラブ１０と同じ厚さとされている。
これにより、貫通孔１４への上方からの挿入が可能とされ、補強ブロック４０の梁１２側の側面が梁１２と当接される。なお、補強ブロック４０には、第１実施形態の補強ブロック１６で説明した肩部２０ａは設けられていない。
【００２９】
続いて、図５（Ｃ）に示すように、補強ブロック４０を貫通孔１４に挿入して固定する。即ち、例えば、無収縮モルタル等のグラウト材を用いて、補強ブロック４０の側面と貫通孔１４の側壁と接合させる。このとき、隙間部の下端には、適宜バックアップ材を嵌め込み、グラウト材等が下方へ落下しないように留意する。これにより、補強ブロック４０で跳ね出しスラブ１０の剛性を高くすることができる。
この結果、跳ね出しスラブ１０の厚さに関わらず、跳ね出しスラブ１０の剛性を高め、変形を抑制することができる。更に、現場作業を減らし工期の短縮を図ることができる。
他の構成は、第１実施形態と同じであり説明は省略する。
【００３０】
なお、本実施形態の展開例として、図６に示す構成としてもよい。即ち、先ず、図６（Ａ）に示すように、跳ね出しスラブ１０に貫通孔４４を設ける。貫通孔４４は、側面視で上下方向へ、スラブ先端側から張１４側へ傾斜させて開口させる。
続いて、図６（Ｂ）に示すように、補強ブロック４６を、貫通孔４４へ斜めに挿入する。補強ブロック４６は、プレキャストで平板状に製造されている。補強ブロック４６は、側面視において、上部４６ａが、跳ね出しスラブ１０の厚さｈ１と同じ寸法とされ、挿入されて貫通孔１４を塞ぐ。補強ブロック４６の下部４６ｂは、三角形とされている。
これにより、貫通孔４４への斜め上方からの挿入が可能とされ、補強ブロック４６の梁１２側の側面が梁１２と当接される。
【００３１】
続いて、図６（Ｃ）に示すように、補強ブロック４６を貫通孔４４に挿入して固定する。即ち、例えば、無収縮モルタル等のグラウト材を用いて、補強ブロック４０の側面と貫通孔１４の側壁と接合させる。これにより、補強ブロック４６で跳ね出しスラブ１０の剛性を高め、変形を抑制することができる。
【００３２】
（第４実施形態）
本発明の第４実施形態に係るスラブ構造は、補強ブロック５０に、予め、鉄筋（配力筋）５２をプレキャストで埋め込んでおく点において、第３実施形態の補強ブロック４０と相違する。相違点を中心に説明する。
【００３３】
先ず、図７（Ａ）に示すように、補強ブロック５０は、第３実施形態で説明した補強ブロック４０と同じ形状に形成されている。即ち、補強ブロック５０は、プレキャストで貫通孔１４の幅とほぼ同じ幅で構築される。また、補強ブロック５０の側面の中央部には、幅方向へ貫通させて鉄筋５２が設けられている。鉄筋５２は、補強ブロック５０の側面から長さＬ５で突出されている。この、鉄筋５２で、跳ね出しスラブ１０との接合強度を高めることができる。
【００３４】
図７（Ｂ）に示すように、本実施形態では、跳ね出しスラブ１０へ貫通孔１４を開けた後に、貫通孔１４の両側に、鉄筋５２を収める掘り込み部５４を形成する。
次に、補強ブロック５０を、貫通孔１４へ上方から挿入する。このとき、掘り込み部５４には、鉄筋５２を収める。続いて、補強ブロック５０と貫通孔１４の隙間にグラウト材を充填し、鉄筋５２が収められた掘り込み部５４を、コンクリートで埋める。これにより、補強ブロック５０で、跳ね出しスラブ１０を支持することができる。
【００３５】
この結果、跳ね出しスラブ１０の厚さに関わらず、跳ね出しスラブ１０の剛性を高め、変形を抑制することができる。更に、現場作業を減らし工期の短縮を図ることができる。
他の構成は、第３実施形態と同じであり説明は省略する。
【符号の説明】
【００３６】
１０  跳ね出しスラブ
１２  梁
１４、４４  貫通孔（開口部）
１６、３０、４０、４６、５０  補強ブロック（補強部材）
１８、３２  接合部（補強部材）
２０、３４  支持部（補強部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2014214502.tif 000007
【図６】
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【図７】
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