(57)【要約】【課題】熱歪部材の疲労による劣化を抑制する。【解決手段】冷却加熱ユニットは、引張力の付与により発熱し且つ引張力の解除により吸熱する複数の熱歪部材（21）と、該各熱歪部材（21）を、該熱歪部材（21）に引張力が付与される第１空気通路（P1）と該熱歪部材（21）への引張力が解除される第２空気通路（P2）との間で循環移動させるベルト搬送装置（65）とを有する冷却加熱モジュール（20）と、ベルト搬送装置（65）の駆動を制御するコントローラとを備えている。コントローラは、空気調和装置（1）の調温運転が停止されるときに、各熱歪部材（21）における引張力による負荷を平準化すべく、各熱歪部材（21）の停止位置が前回の停止位置から変更されるようにローラ搬送装置（65）による各熱歪部材（21）の循環移動を停止させる停止制御部を有している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対象物の冷却と加熱を行う冷却加熱ユニットであって、
応力の付与により発熱し且つ応力の解除により吸熱する複数の熱歪部材（21）と、該各熱歪部材（21）を、該熱歪部材（21）に応力が付与される第１領域と該熱歪部材（21）への応力が解除される第２領域との間で循環移動させる移動装置（65，71，99）とを有する冷却加熱モジュール（20）と、
上記移動装置（65，71，99）の駆動を制御する制御部（35）とを備え、
上記制御部（35）は、
上記対象物への冷却又は加熱が停止されるときに、上記各熱歪部材（21）における応力による負荷を平準化すべく、上記各熱歪部材（21）の停止位置が前回の停止位置から変更されるように上記移動装置（65，71，99）による上記各熱歪部材（21）の循環移動を停止させる停止制御部（37）を有していることを特徴とする冷却加熱ユニット。
【請求項２】
請求項１において、
上記停止制御部（37）は、上記複数の熱歪部材（21）のうち前回の停止位置が上記第１領域にあったものを上記第２領域に、前回の停止位置が該第２領域にあったものを上記第１領域に停止させるように構成されていることを特徴とする冷却加熱ユニット。
【請求項３】
対象物の冷却と加熱を行う冷却加熱ユニットであって、
応力の付与により発熱し且つ応力の解除により吸熱する複数の熱歪部材（21）と、該各熱歪部材（21）を、該熱歪部材（21）に応力が付与される第１領域と該熱歪部材（21）への応力が解除される第２領域との間で循環移動させる移動装置（65，71，99）とを有する冷却加熱モジュール（20）と、
上記移動装置（65，71，99）の駆動を制御する制御部（35）とを備え、
上記制御部（35）は、
上記移動装置（65，71，99）による上記各熱歪部材（21）の循環移動の停止時毎に、停止位置が上記第１領域にある熱歪部材（21）を検出し且つその停止時間を測定する測定部（39）と、
上記測定部（39）の測定結果に基づいて、上記各熱歪部材（21）の上記第１領域での累積停止時間を算出する算出部（40）と、
上記対象物への冷却又は加熱が停止されるときに、上記算出部（40）により算出された上記各熱歪部材（21）の上記第１領域での累積停止時間が略同じになるように上記移動装置（65，71，99）による上記各熱歪部材（21）の循環移動を停止させる停止制御部（37）とを有していることを特徴とする冷却加熱ユニット。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか１つにおいて、
上記制御部（35）は、
上記各熱歪部材（21）の循環移動の停止時において、その停止時間が所定時間以上になったときに、該各熱歪部材（21）の停止位置が現在の停止位置から変更されるように上記移動装置（65，71，99）による該各熱歪部材（21）の移動及び停止を制御する停止時制御部（38）をさらに有していることを特徴とする冷却加熱ユニット。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか１つに記載の冷却加熱ユニットと、
上記冷却加熱モジュール（20）を通過した上記対象物としての空気を室内（3）へ供給する空気通路（P1，P2）とを備えていることを特徴とする空気調和装置。
【請求項６】
請求項１乃至４の何れか１つに記載の冷却加熱ユニットと、
上記各熱歪部材（21）の表面に設けられ、空気中の水分の吸着と脱離が可能な上記対象物としての吸着層（23）とを備えていることを特徴とする調湿ユニット。
【請求項７】
請求項６に記載の調湿ユニットと、
上記冷却加熱モジュールを通過した空気を室内（3）へ供給する空気通路（P1，P2）とを備えていることを特徴とする調湿装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、対象物の冷却と加熱を行う冷却加熱ユニット、これを備えた空気調和装置、該冷却加熱ユニットを備えた調湿ユニット及びこれを備えた調湿装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、張力の付与により発熱して張力の解除により吸熱する熱歪材料が知られている。特許文献１には、この種の熱歪材料としてニッケルチタン合金等が開示されている。特許文献１の段落００２０には、熱歪材料からなるワイヤーに張力を付与するとワイヤーが発熱し、ワイヤーの放熱後に張力を解除するとワイヤーが吸熱することが記載されている。また、この特許文献１には、熱歪材料からなる部材を利用した冷却システムが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２２０１８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した冷却システムにおいては、熱歪部材の張力付与時に運転停止した場合、再び運転が開始されるまでの間、熱歪部材は張力付与状態が維持されることになる。この状態が長期間に及ぶと、熱歪部材が疲労によって劣化し、強度が低下するという問題があった。
【０００５】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、熱歪部材の疲労による劣化を抑制することにある。                                    
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明は、対象物の冷却と加熱を行う冷却加熱ユニットであって、応力の付与により発熱し且つ応力の解除により吸熱する複数の熱歪部材（21）と、該各熱歪部材（21）を、該熱歪部材（21）に応力が付与される第１領域と該熱歪部材（21）への応力が解除される第２領域との間で循環移動させる移動装置（65，71，99）とを有する冷却加熱モジュール（20）と、上記移動装置（65，71，99）の駆動を制御する制御部（35）とを備え、上記制御部（35）は、上記対象物への冷却又は加熱が停止されるときに、上記各熱歪部材（21）における応力による負荷を平準化すべく、上記各熱歪部材（21）の停止位置が前回の停止位置から変更されるように上記移動装置（65，71，99）による上記各熱歪部材（21）の循環移動を停止させる停止制御部（37）を有していることを特徴とするものである。
【０００７】
第１の発明では、制御部（35）が、移動装置（65，71，99）により各熱歪部材（21）を熱歪部材（21）に応力が付与される第１領域と熱歪部材（21）への応力が解除される第２領域との間で循環移動させることにより、対象物を冷却又は加熱することができる。
【０００８】
つまり、熱歪部材（21）に応力を付与すると、熱歪部材（21）を構成する熱歪材料が母相（オーステナイト相）からマルテンサイト相へと相変化することで、エントロピーが減少し、その分、分子運動エネルギーが増加し、熱歪部材（21）が発熱するので、対象物に熱が与えられる。また、熱歪部材（21）への応力の付与を解除すると、マルテンサイト相から母相（オーステナイト相）に変化し、該熱歪部材（21）が断熱されていた場合、エントロピーを大きくするために分子運動からエネルギーを奪うことで熱歪部材（21）の温度が下がるため、対象物が冷却される。
【０００９】
そして、停止制御部（37）は、対象物への冷却又は加熱が停止されるときに、各熱歪部材（21）における応力による負荷を平準化すべく、各熱歪部材（21）の停止位置が前回の停止位置から変更されるように移動装置（65，71，99）による各熱歪部材（21）の循環移動を停止させる。
【００１０】
第２の発明は、上記第１の発明において、上記停止制御部（37）は、上記複数の熱歪部材（21）のうち前回の停止位置が上記第１領域にあったものを上記第２領域に、前回の停止位置が該第２領域にあったものを上記第１領域に停止させるように構成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
第２の発明では、停止制御部（37）は、複数の熱歪部材（21）のうち前回の停止位置が第１領域にあったものを第２領域に、前回の停止位置が第２領域にあったものを第１領域に停止させる。
【００１２】
第３の発明は、対象物の冷却と加熱を行う冷却加熱ユニットであって、応力の付与により発熱し且つ応力の解除により吸熱する複数の熱歪部材（21）と、該各熱歪部材（21）を、該熱歪部材（21）に応力が付与される第１領域と該熱歪部材（21）への応力が解除される第２領域との間で循環移動させる移動装置（65，71，99）とを有する冷却加熱モジュール（20）と、上記移動装置（65，71，99）の駆動を制御する制御部（35）とを備え、上記制御部（35）は、上記移動装置（65，71，99）による上記各熱歪部材（21）の循環移動の停止時毎に、停止位置が上記第１領域にある熱歪部材（21）を検出し且つその停止時間を測定する測定部（39）と、上記測定部（39）の測定結果に基づいて、上記各熱歪部材（21）の上記第１領域での累積停止時間を算出する算出部（40）と、  上記対象物への冷却又は加熱が停止されるときに、上記算出部（40）により算出された上記各熱歪部材（21）の上記第１領域での累積停止時間が略同じになるように上記移動装置（65，71，99）による上記各熱歪部材（21）の循環移動を停止させる停止制御部（37）とを有していることを特徴とするものである。
【００１３】
第３の発明では、制御部（35）が、移動装置（65，71，99）により各熱歪部材（21）を熱歪部材（21）に応力が付与される第１領域と熱歪部材（21）への応力が解除される第２領域との間で循環移動させることにより、対象物を冷却又は加熱することができる。
【００１４】
ここに、測定部（39）は、移動装置（65，71，99）による各熱歪部材（21）の循環移動の停止時毎に、停止位置が第１領域にある熱歪部材（21）を検出し且つその停止時間を測定する。算出部（40）は、測定部（39）の測定結果に基づいて、各熱歪部材（21）の第１領域での累積停止時間を算出する。そして、停止制御部（37）は、対象物への冷却又は加熱が停止されるときに、算出部（40）により算出された各熱歪部材（21）の第１領域での累積停止時間が略同じになるように移動装置（65，71，99）による各熱歪部材（21）の循環移動を停止させる。
【００１５】
第４の発明は、上記第１乃至３の何れか１つの発明において、上記制御部（35）は、上記各熱歪部材（21）の循環移動の停止時において、その停止時間が所定時間以上になったときに、該各熱歪部材（21）の停止位置が現在の停止位置から変更されるように上記移動装置（65，71，99）による該各熱歪部材（21）の移動及び停止を制御する停止時制御部（38）をさらに有していることを特徴とするものである。
【００１６】
第４の発明では、停止時制御部（38）は、各熱歪部材（21）の循環移動の停止時において、その停止時間が所定時間以上になったときに、各熱歪部材（21）の停止位置が現在の停止位置から変更されるように移動装置（65，71，99）による各熱歪部材（21）の移動及び停止を制御する。
【００１７】
第５の発明は、上記第１乃至４の何れか１つの発明に係る冷却加熱ユニットと、上記冷却加熱モジュール（20）を通過した上記対象物としての空気を室内（3）へ供給する空気通路（P1，P2）とを備えていることを特徴とする空気調和装置である。
【００１８】
第５の発明では、空気通路（P1，P2）は、冷却加熱ユニットの冷却加熱モジュール（20）を通過した空気を室内（3）へ供給する。
【００１９】
第６の発明は、上記第１乃至４の何れか１つの発明に係る冷却加熱ユニットと、上記各熱歪部材（21）の表面に設けられ、空気中の水分の吸着と脱離が可能な上記対象物としての吸着層（23）とを備えていることを特徴とする調湿ユニットである。
【００２０】
第６の発明では、調湿ユニットは、冷却加熱ユニットと、各熱歪部材（21）の表面に設けられ、空気中の水分の吸着と脱離が可能な吸着層（23）とを備えている。
【００２１】
第７の発明は、上記第６の発明に係る調湿ユニットと、上記冷却加熱モジュールを通過した空気を室内（3）へ供給する空気通路（P1，P2）とを備えていることを特徴とする調湿装置である。
【００２２】
第７の発明では、空気通路（P1，P2）は、調湿ユニットの冷却加熱モジュールを通過した空気を室内（3）へ供給する。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、停止制御部（37）が、対象物への冷却又は加熱が停止されるときに、各熱歪部材（21）における応力による負荷を平準化すべく、各熱歪部材（21）の停止位置が前回の停止位置から変更されるように移動装置（65，71，99）による各熱歪部材（21）の循環移動を停止させるため、対象物への冷却又は加熱の停止時に同じ熱歪部材（21）に応力が付与されるのを抑制することができる。これにより、長期間の間、同じ熱歪部材（21）に応力が付与されるのを抑制することができる。この結果、熱歪部材（21）が疲労して劣化するのを確実に抑制することができる。
【００２４】
また、上記第２の発明によれば、停止制御部（37）は、複数の熱歪部材（21）のうち前回の停止位置が第１領域にあったものを第２領域に、前回の停止位置が第２領域にあったものを第１領域に停止させるため、対象物への冷却又は加熱の停止時毎に応力が付与される熱歪部材（21）と応力が解除される熱歪部材（21）とが交互に切り替わる。これにより、長期間の間、同じ熱歪部材（21）に応力が付与されるのを確実に抑制することができる。この結果、熱歪部材（21）が疲労して劣化するのをより一層確実に抑制することができる。
【００２５】
また、上記第３の発明によれば、測定部（39）が、移動装置（65，71，99）による各熱歪部材（21）の循環移動の停止時毎に、停止位置が第１領域にある熱歪部材（21）を検出し且つその停止時間を測定する。算出部（40）は、測定部（39）の測定結果に基づいて、各熱歪部材（21）の第１領域での累積停止時間を算出する。そして、停止制御部（37）は、対象物への冷却又は加熱が停止されるときに、算出部（40）により算出された各熱歪部材（21）の第１領域での累積停止時間が略同じになるように移動装置（65，71，99）による各熱歪部材（21）の循環移動を停止させるため、対象物への冷却又は加熱の停止時に各熱歪部材（21）に応力が付与される累積応力付与時間を略同じにすることができる。これにより、長期間の間、同じ熱歪部材（21）に応力が付与されるのを抑制することができる。この結果、熱歪部材（21）が疲労して劣化するのを確実に抑制することができる。
【００２６】
また、上記第４の発明によれば、停止時制御部（38）は、各熱歪部材（21）の循環移動の停止時において、その停止時間が所定時間以上になったときに、各熱歪部材（21）の停止位置が現在の停止位置から変更されるように移動装置（65，71，99）による各熱歪部材（21）の移動及び停止を制御するため、対象物への冷却又は加熱の停止時において、その停止時間が長期間になったときに、同じ熱歪部材（21）に応力が付与されるのを抑制することができる。これにより、長期間の間、同じ熱歪部材（21）に応力が付与されるのを確実に抑制することができる。この結果、熱歪部材（21）が疲労して劣化するのをより一層確実に抑制することができる。
【００２７】
また、上記第５の発明によれば、空気通路（P1，P2）は、冷却加熱ユニットの冷却加熱モジュール（20）を通過した空気を室内（3）へ供給するため、冷暖房運転を行うことができる。このため、冷暖房運転を行う構成において、熱歪部材（21）が疲労して劣化するのを確実に抑制することができる。
【００２８】
また、上記第６の発明によれば、調湿ユニットは、冷却加熱ユニットと、各熱歪部材（21）の表面に設けられ、空気中の水分の吸着と脱離が可能な吸着層（23）とを備えているため、水分の吸着と脱離を行って調湿運転を行うことができる。このため、調湿運転を行う構成において、熱歪部材（21）が疲労して劣化するのを確実に抑制することができる。
【００２９】
また、上記第７の発明によれば、空気通路（P1，P2）は、調湿ユニットの冷却加熱モジュールを通過した空気を室内（3）へ供給するため、除加湿運転を行うことができる。このため、除加湿運転を行う構成において、熱歪部材（21）が疲労して劣化するのを確実に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】図１は、実施形態１及び実施形態６に係る空気調和装置を室内に設置した状態を示す概略図である。
【図２】図２は、実施形態１に係る冷却加熱モジュール及び実施形態８に係る調湿モジュールの構造を示す概略図である。
【図３】図３は、実施形態１に係る冷却加熱モジュール及び実施形態８に係る調湿モジュールの一部を拡大して示す図であって、（Ａ）は、第１空気通路内を示し、（Ｂ）は第２空気通路内を示す概略図である。
【図４】図４は、熱歪部材におけるＴ−Ｓ線図を示すものである。
【図５】図５（Ａ）は冷却加熱モジュールの概略構成図において加熱動作の状態を示す図であり、図５（Ｂ）は冷却加熱モジュールの概略構成図において冷却動作の状態を示す図である。
【図６】図６は、実施形態１及び実施形態８に係るコントローラの構成を示すブロック図である。
【図７】図７は、実施形態１の変形例１及び実施形態８の変形例１に係るコントローラの構成を示すブロック図である。
【図８】図８は、実施形態２に係る冷却加熱モジュール及び実施形態９に係る調湿モジュールの構造を示す概略図である。
【図９】図９は、実施形態２の変形例１に係る冷却加熱モジュール及び実施形態９の変形例１に係る調湿モジュールの構造を示す概略図である。
【図１０】図１０は、実施形態２の変形例２に係る冷却加熱モジュール及び実施形態９の変形例２に係る調湿モジュールの構造を示す概略図である。
【図１１】図１１は、実施形態２の変形例３に係る冷却加熱モジュール及び実施形態９の変形例３に係る調湿モジュールの構造を示す概略図である。
【図１２】図１２は、実施形態２の変形例３に係る冷却加熱モジュール及び実施形態９の変形例３に係る調湿モジュールの構造を示す概略図である。
【図１３】図１３は、実施形態２の変形例３に係る冷却加熱モジュール及び実施形態９の変形例３に係る調湿モジュールの構造を示す概略図である。
【図１４】図１４は、実施形態２の変形例４に係る冷却加熱モジュール及び実施形態９の変形例４に係る調湿モジュールの構造を示す概略図である。
【図１５】図１５は、実施形態２の変形例４に係る冷却加熱モジュール及び実施形態９の変形例４に係る調湿モジュールの構造を示す概略図である。
【図１６】図１６は、実施形態２の変形例４に係る冷却加熱モジュール及び実施形態９の変形例４に係る調湿モジュールの構造を示す概略図である。
【図１７】図１７は、実施形態３及び実施形態６に係る空気調和装置を室内に設置した状態を示す概略図である。
【図１８】図１８は、実施形態４及び実施形態７に係る空気調和装置を室内に設置した状態を示す概略図である。
【図１９】図１９は、実施形態５及び実施形態７に係る空気調和装置を室内に設置した状態を示す概略図である。
【図２０】図２０は、実施形態８及び実施形態１３に係る調湿装置を設置した状態を示す概略図である。
【図２１】図２１（Ａ）は調湿モジュールの概略構成図において放湿動作の状態を示す図であり、図２１（Ｂ）は調湿モジュールの概略構成図において吸湿動作の状態を示す図である。
【図２２】図２２は、実施形態１０及び実施形態１３に係る調湿装置を設置した状態を示す概略図である。
【図２３】図２３は、実施形態１１及び実施形態１４に係る調湿装置を設置した状態を示す概略図である。
【図２４】図２４は、実施形態１２及び実施形態１４に係る調湿装置を設置した状態を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００３２】
《発明の実施形態１》
本発明の実施形態１について説明する。
【００３３】
−装置の全体構成−
図１は、実施形態１に係る空気調和装置（1）を建物（2）の室内（空調対象空間）（3）に設置した状態を示す概略図である。実施形態１の空気調和装置（1）は、ロータ型の冷房専用機として構成されている。
【００３４】
この空気調和装置（1）は、ケーシング（10）と、ケーシング（10）内に収納された冷却加熱モジュール（20）と、冷却加熱モジュール（20）に空気を流すファン（30a,30b）と、空気調和装置（1）の調温運転を制御するコントローラ（35）とを備えている。冷却加熱モジュール（20）とコントローラ（35）とにより冷却加熱ユニット（5）が構成されている。また、ケーシング（10）とその内部に設けられた機能部品により室内ユニット（U）が構成されている。
【００３５】
ケーシング（10）は、長方形の箱体に形成されている。ケーシング（10）内には、該ケーシング（10）内に導入された空気を冷却加熱モジュール（20）に通すための空気通路（P1，P2）が形成されている。具体的には、ケーシング（10）の内部は、上下仕切板（61）によって上下に仕切られ、上側の第１空気通路（P1）と下側の第２空気通路（P2）が形成されている。第１空気通路（P1）には排気ファン（30a）が設けられ、第２空気通路（P2）には給気ファン（30b）が設けられている。上下仕切板（61）には、後述するベルト搬送装置（65）を配置するための開口が形成されている。室内（3）からケーシング（10）内に吸い込まれた空気は第２空気通路（P2）を通る際に冷却加熱モジュール（20）で処理されて室内（3）に戻される。また、この空気調和装置（1）は、後述するように連続的に室内（3）を冷やすように構成されており、室外からケーシング（10）内に吸い込まれた空気が第１空気通路（P1）を通る際に冷却加熱モジュール（20）から熱を奪って再び室外に放出される。
【００３６】
以上の空気流れを実現するために、この空気調和装置（1）は、室内（3）からの吸込空気、室内（3）への吹出空気、室外からの吸込空気、及び室外への吹出空気が混合しないように、図示していない仕切板やダンパ等でケーシング（10）内が区画されている。
【００３７】
−冷却加熱モジュール−
冷却加熱モジュール（20）は、図２及び図３に示すように、熱歪部材（21）で形成された複数のフィン（70）と、該フィン（70）を搬送させる移動装置としてのベルト搬送装置（65）を備え、空気通路（P1，P2）内で熱歪部材（21）への張力の付与と解除を切り換えるようにしたものである。なお、この熱歪部材（21）に付与される引張力は、本発明に係る応力を構成している。
【００３８】
上記熱歪部材（21）は、応力（例えば引張力や圧縮力）をかけることで対象物を加熱する一方、応力を解除することで対象物を冷却するものである。具体的には、図４に示すように、熱歪部材（21）に応力をかけると、熱歪部材（21）を構成する熱歪材料が母相（オーステナイト相）からマルテンサイト相へと相変化することで、エントロピーが減少し、その分、発熱して熱歪部材（21）自身が加熱される（ＩからII）。熱歪部材（21）に応力をかけたまま、該熱歪部材（21）を加熱対象物に接触させると、熱歪部材（21）の熱が加熱対象物に伝わる（IIからIII）。こうすることで、熱歪部材（21）の温度は下がる。そして、熱歪部材（21）にかけられている応力を除去（解除）すると、マルテンサイト相から母相（オーステナイト相）に変化する（IIIからIV）。このとき、熱歪部材（21）が断熱されていると、熱歪部材（21）の温度が下がる。温度が下がった熱歪部材に冷却対象物を接触させると、該冷却対象物の熱が熱歪部材（21）に伝わる（IVからI）。
【００３９】
したがって、図５（Ａ）に示すように、熱歪部材（21）に引張力を付与すると、熱歪部材（21）が発熱する。冷却加熱モジュール（20）を通過した空気は温度が上昇する。逆に図５（Ｂ）に示すように熱歪部材（21）への引張力を解除すると、熱歪部材（21）が吸熱する。冷却加熱モジュール（20）を通過した空気は温度が低下する。この空気調和装置（1）では、熱歪部材（21）の加熱動作と冷却動作が交互に行われ、冷却動作を用いた冷房運転が連続的に行われる。
【００４０】
なお、熱歪部材（21）は、冷却加熱中には動作開始から能力のピークを越えると能力が低下する。そのため、冷却動作と加熱動作が交互に切り換えられる。
【００４１】
熱歪部材（21）の具体例として、チタン（Ｔｉ）／ニッケル（Ｎｉ）系の合金（例えば形状記憶合金）やエラストマ樹脂を挙げることができる。
【００４２】
上記ベルト搬送装置（65）は、図２及び図３に示すように、ガイドレール（69）と、ベルト（67）と、２つのホイール（66,66）とを備えている。
【００４３】
上記ホイール（66,66）は、略円筒状に形成された回転体である。ホイール（66,66）は、ベルト（67）を循環搬送可能となるように構成されている。ホイール（66,66）は、ケーシング（10）内の左右に２つ並んで配置され、互いに反時計回りに回転するように構成されている。
【００４４】
上記ベルト（67）は、シート状の部材に形成され、外周ベルト（67a）と内周ベルト（67b）とで構成されている。
【００４５】
上記内周ベルト（67b）は、上記２つのホイール（66,66）に対して接触して取り付けられ、内側を移動するものである。つまり、一対のホイール（66,66）が反時計回りに回転することで、内周ベルト（67b）は、ケーシング（10）内の第１空気通路（P1）内を通過する際は、左方向へ搬送され、第２空気通路（P2）を通過する際は、右方向へ搬送される。内周ベルト（67b）は、幅方向の両端部に、熱歪部材（21）の形成部分よりも外側に突き出た突出部（68）が形成されている。この突出部（68）は、後述する内周レール（69b）との摺動する部分になる。
【００４６】
上記外周ベルト（67a）は、熱歪部材（21）を介して内周ベルト（67b）に取り付けられ、外側を移動するものである。すなわち、外周ベルト（67a）と熱歪部材（21）と内周ベルト（67b）とは、一体となって搬送されるものである。外周ベルト（67a）は、幅方向の両端部に、熱歪部材（21）の形成部分よりも外側に突き出た突出部（68）が形成されている。この突出部（68）は、後述する外周レール（69a）との摺動する部分になる。
【００４７】
上記ガイドレール（69）は、外周ベルト（67a）および内周ベルト（67b）をガイドするものである。ガイドレール（69）は、外周レール（69a）と内周レール（69b）とで構成されている。
【００４８】
上記外周レール（69a）は、上記外周ベルト（67a）の幅方向の両端に設けられるレール部材である。外周レール（69a）は、外側に凹む凹部に外周ベルト（67a）の側端部を引っ掛けることで、該外周ベルト（67a）を案内するように構成されている。
【００４９】
上記内周レール（69b）は、上記内周ベルト（67b）の幅方向の両端に設けられるレール部材である。内周レール（69b）は、外側に凹む凹部に内周ベルト（67b）の側端部を引っ掛けることで、該内周ベルト（67b）を案内するように構成されている。
【００５０】
外周レール（69a）と内周レール（69b）との間の距離は、ケーシング（10）の上方と下方とで異なっている。具体的には、外周レール（69a）と内周レール（69b）との間の距離は、ケーシング（10）の上方（第１空気通路（P1））では、拡がる一方、ケーシング（10）の下方（第２空気通路（P2））では、狭くなっている。
【００５１】
上記各フィン（70）は、ケーシング（10）の幅方向（図２の奥行き方向）に延びる板状に形成されている。各フィン（70）は、一端が外周ベルト（67a）に取り付けられ、他端が内周ベルト（67b）に取り付けられている。各フィン（70）は、ベルト（67）の周方向に間隔を空けて並んでいる。
【００５２】
ホイール（66,66）を同時に回転させると、外周ベルト（67a）、内周ベルト（67b）およびフィン（70）が循環搬送される。そして、ケーシング（10）の第１空気通路（P1）を搬送される際、外周ベルト（67a）と内周ベルト（67b）との間の距離が拡がることで、フィン（70）を構成する熱歪部材（21）が上方向に引っ張られる。
【００５３】
一方、ケーシング（10）の第２空気通路（P2）を搬送される際、外周ベルト（67a）と内周ベルト（67b）との距離が縮まることで、フィン（70）を構成する熱歪部材（21）への引張力が解除される。つまり、ケーシング（10）内において、第１空気通路（P1）は、空気を加熱する第１領域に形成され、第２空気通路（P2）は、空気を冷却する第２領域に形成されている。
【００５４】
以上のように、この冷却加熱モジュール（20）は、ホイール（66,66）を回転させることにより、第１空気通路（P1）の中に位置していた部分が第２空気通路（P2）の中へ移動し、第２空気通路（P2）の中に位置していた部分が第１空気通路（P1）の中へ移動できるように構成されている。
【００５５】
上記コントローラ（35）は、ベルト搬送装置（65）の駆動等を制御するものである。コントローラ（35）は、図６に示すように、移動制御部（36）と、停止制御部（37）と、停止時制御部（38）とを備えている。
【００５６】
上記移動制御部（36）は、空気調和装置（1）の調温運転時に、ホイール（66,66）を回転駆動させることで、ベルト搬送装置（65）によりフィン（70）を構成する各熱歪部材（21）を、熱歪部材（21）に引張力が付与される第１空気通路（P1）と熱歪部材（21）への引張力が解除される第２空気通路（P2）との間で連続的に循環移動させる。
【００５７】
移動制御部（36）は、熱歪部材（21）を第１空気通路（P1）と第２空気通路（P2）との間で循環移動させる時間間隔を変化させることにより熱歪部材（21）の発熱量を調整し、冷却加熱能力を調整するように構成してもよい。
【００５８】
上記停止制御部（37）は、空気調和装置（1）の調温運転が停止されるときに、各熱歪部材（21）における張力による負荷を平準化すべく、各熱歪部材（21）の停止位置が前回の停止位置から変更されるようにホイール（66,66）の回転駆動を停止させることで、ベルト搬送装置（65）による各熱歪部材（21）の循環移動を停止させる。具体的には、停止制御部（37）は、複数の熱歪部材（21）のうち前回の停止位置が第１空気通路（P1）にあったものを第２空気通路（P2）に、前回の停止位置が第２空気通路（P2）にあったものを第１空気通路（P1）に停止させる。
【００５９】
上記停止時制御部（38）は、各熱歪部材（21）の循環移動の停止時において、その停止時間が所定時間以上になったときに、各熱歪部材（21）の停止位置が現在の停止位置から変更されるようにホイール（66,66）を回転駆動及び停止させることで、ベルト搬送装置（65）による各熱歪部材（21）の移動及び停止を制御する。例えば、停止時制御部（38）は、複数の熱歪部材（21）のうち現在の停止位置が第１空気通路（P1）にあるものを第２空気通路（P2）に、現在の停止位置が第２空気通路（P2）にあるものを第１空気通路（P1）に移動及び停止させる。なお、上記所定時間は、例えば、各熱歪部材（21）の循環移動の停止時において第１空気通路（P1）にある熱歪部材（21）が疲労して劣化しないような時間に予め設定されている。
【００６０】
−運転動作−
この空気調和装置（1）では冷房運転のみが行われる。
【００６１】
コントローラ（35）に対して空気調和装置（1）の冷房運転の開始指令が入力されると、ベルト搬送装置（65）により各熱歪部材（21）を第１空気通路（P1）と第２空気通路（P2）との間で連続的に循環移動させる。
【００６２】
この実施形態では、第１空気通路（P1）で加熱動作が行われ、第２空気通路（P2）で冷却動作が行われる。具体的には、第１空気通路（P1）では、室外空気（OA）が取り込まれるとともに冷却加熱モジュール（20）で処理されてから排出空気（EA）として室外へ放出される。このとき、第１空気通路（P1）に位置する熱歪部材（21）に引張力が付与される。そうすると、熱歪部材（21）が加熱され、熱歪部材（21）が放熱する。したがって、第１空気通路（P1）を通って加熱された空気が室外に排出される。
【００６３】
一方、第２空気通路（P2）では、それまで加熱されていた熱歪部材（21）への引張力が解除される。そうすると、熱歪部材（21）が冷却され、熱歪部材（21）が空気（室内空気（RA））から吸熱する。したがって、第２空気通路（P2）内に導入された室内空気（RA）が冷却され、その空気が供給空気（SA）として室内（3）に戻されて室内（3）が冷房される。
【００６４】
この実施形態では、加熱動作と冷却動作は冷却加熱モジュール（20）の熱歪部材（21）を連続的に循環移動させながら行われる。したがって、第１空気通路（P1）で冷却加熱モジュール（20）から空気に放熱しながら、同時に第２空気通路（P1）では冷却加熱モジュール（20）で空気を冷却するから、その冷却された空気を連続して室内（3）へ供給する連続冷房運転が行われる。
【００６５】
ここに、冷房運転中にコントローラ（35）に対して空気調和装置（1）の冷房運転の停止指令が入力されると、停止制御部（37）は、複数の熱歪部材（21）のうち前回の停止位置が第１空気通路（P1）にあったものが第２空気通路（P2）に、前回の停止位置が第２空気通路（P2）にあったものが第１空気通路（P1）に停止するようにベルト搬送装置（65）による各熱歪部材（21）の循環移動を停止させる。
【００６６】
また、各熱歪部材（21）の循環移動の停止時において、その停止時間が所定時間以上になると、停止時制御部（38）は、各熱歪部材（21）の停止位置が現在の停止位置から変更されるようにベルト搬送装置（65）により各熱歪部材（21）を移動及び停止させる。
【００６７】
−実施形態１の効果−
実施形態１によれば、停止制御部（37）が、空気調和装置（1）の冷房運転が停止されるときに、各熱歪部材（21）における引張力による負荷を平準化すべく、各熱歪部材（21）の停止位置が前回の停止位置から変更されるようにベルト搬送装置（65）による各熱歪部材（21）の循環移動を停止させるため、空気調和装置（1）の冷房運転の停止時に同じ熱歪部材（21）に引張力が付与されるのを抑制することができる。これにより、長期間の間、同じ熱歪部材（21）に引張力が付与されるのを抑制することができる。この結果、熱歪部材（21）が疲労して劣化するのを確実に抑制することができる。
【００６８】
また、停止制御部（37）は、複数の熱歪部材（21）のうち前回の停止位置が第１空気通路（P1）にあったものを第２空気通路（P2）に、前回の停止位置が第２空気通路（P2）にあったものを第１空気通路（P1）に停止させるため、空気調和装置（1）の冷房運転の停止時毎に引張力が付与される熱歪部材（21）と引張力が解除される熱歪部材（21）とが交互に切り替わる。これにより、長期間の間、同じ熱歪部材（21）に張力が付与されるのを確実に抑制することができる。この結果、熱歪部材（21）が疲労して劣化するのをより一層確実に抑制することができる。
【００６９】
また、停止時制御部（38）は、各熱歪部材（21）の循環移動の停止時において、その停止時間が所定時間以上になったときに、各熱歪部材（21）の停止位置が現在の停止位置から変更されるようにベルト搬送装置（65）による各熱歪部材（21）の移動及び停止を制御するため、空気調和装置（1）の冷房運転の停止時において、その停止時間が長期間になったときに、同じ熱歪部材（21）に引張力が付与されるのを抑制することができる。これにより、長期間の間、同じ熱歪部材（21）に引張力が付与されるのを確実に抑制することができる。この結果、熱歪部材（21）が疲労して劣化するのをより一層確実に抑制することができる。
【００７０】
また、空気通路（P1，P2）は、冷却加熱ユニット（5）の冷却加熱モジュール（20）を通過した空気を室内（3）へ供給するため、冷房運転を行うことができる。このため、冷房運転を行う構成において、熱歪部材（21）が疲労して劣化するのを確実に抑制することができる。
【００７１】
−実施形態１の変形例−
（変形例１）
次に、実施形態１の変形例１について説明する。本変形例１は、図７に示すように、上記実施形態１とは、コントローラ（35）の制御が異なっている。
【００７２】
上記コントローラ（35）は、移動制御部（36）、停止制御部（37）、及び停止時制御部（38）に加えて、測定部（39）と、算出部（40）とを備えている。
【００７３】
上記測定部（39）は、ベルト搬送装置（65）による各熱歪部材（21）の循環移動の停止時毎に、停止位置が熱歪部材（21）に引張力が付与される第１空気通路（P1）にある熱歪部材（21）を検出し且つその停止時間を測定する。
【００７４】
上記算出部（40）は、測定部（39）の測定結果に基づいて、各熱歪部材（21）の第１空気通路（P1）での累積停止時間を算出する。
【００７５】
上記停止制御部（37）は、空気調和装置（1）の冷房運転が停止されるときに、算出部（40）により算出された各熱歪部材（21）の第１空気通路（P1）での累積停止時間が略同じになるようにホイール（66,66）の回転駆動を停止させることで、ベルト搬送装置（65）による各熱歪部材（21）の循環移動を停止させる。
【００７６】
つまり、冷房運転中にコントローラ（35）に対して空気調和装置（1）の冷房運転の停止指令が入力されると、停止制御部（37）は、各熱歪部材（21）の第１空気通路（P1）での累積停止時間が略同じになるようにベルト搬送装置（65）による各熱歪部材（21）の循環移動を停止させる。
【００７７】
−実施形態１の変形例１の効果−
実施形態１の変形例１によれば、測定部（39）が、ベルト搬送装置（65）による各熱歪部材（21）の循環移動の停止時毎に、停止位置が第１空気通路（P1）にある熱歪部材（21）を検出し且つその停止時間を測定する。算出部（40）は、測定部（39）の測定結果に基づいて、各熱歪部材（21）の第１空気通路（P1）での累積停止時間を算出する。そして、停止制御部（37）は、空気調和装置（1）の冷房運転が停止されるときに、算出部（40）により算出された各熱歪部材（21）の第１空気通路（P1）での累積停止時間が略同じになるようにベルト搬送装置（65）による各熱歪部材（21）の循環移動を停止させるため、空気調和装置（1）の冷房運転の停止時に各熱歪部材（21）に引張力が付与される累積引張力付与時間を略同じにすることができる。これにより、長期間の間、同じ熱歪部材（21）に引張力が付与されるのを抑制することができる。この結果、熱歪部材（21）が疲労して劣化するのを確実に抑制することができる。
【００７８】
《発明の実施形態２》
次に、実施形態２について説明する。本実施形態２は、図８に示すように、上記実施形態１とは、ベルト搬送装置（65）の構成が異なっている。
【００７９】
具体的には、本実施形態２に係るベルト搬送装置（65）は、外周レール（69a）と、内周レール（69b）との間の距離を、ケーシング（10）の左右で異なるように構成したものである。つまり、ケーシング（10）内において、左側の第１空気通路が、空気を加熱する第１領域に形成され、右側の第２空気通路が、空気を冷却する第２領域に形成されている。その他の構成、作用・効果は上記実施形態１と同様である。
【００８０】
−実施形態２の変形例−
（変形例１）
次に、実施形態２の変形例１について説明する。本変形例１は、図９に示すように、上記実施形態１とは、移動装置の構成が異なっている。
【００８１】
具体的に、本変形例１では、ベルト搬送装置（65）の代わりに、ロータ装置（71）を設けたものである。上記ロータ装置（71）は、外周体（73）と、偏心軸（72）とを備えている。
【００８２】
上記偏心軸（72）は、その軸方向が、ケーシング（10）の奥行き方向に亘って延びる回転軸である。偏心軸（72）は、後述する外周体（73）の内部であって、ケーシング（10）内の上下仕切板（61）とほぼ同じ高さ位置に配置されている。偏心軸（72）の外周には、周方向に多数のフィン（70）が取り付けられ、放射状に延びている。また、偏心軸（72）は、図示しないモータに接続され、該モータによって回転可能に構成されている。
【００８３】
上記外周体（73）は、ロータ装置（71）の外周部分を形成する部材である。外周体（73）は、略円筒形状に形成され、ケーシング（10）内において循環回転可能に配置されている。このとき、外周体（73）は、図示しないガイドレールに沿って定位置で回転するように構成されている。外周体（73）の内周面には、フィン（70）の外周端が取り付けられている。
【００８４】
偏心軸（72）が回転すると、フィン（70）および外周体（73）が一体に循環回転する。外周体（73）に対して偏心軸（72）が偏心しているため、ケーシング（10）の上側の第１空気通路（P1）を通過する際に、熱歪部材（21）が引っ張られる一方、下側の第２空気通路（P2）を通過する際に、熱歪部材（21）への引張力が解除される。つまり、ケーシング（10）の第１空気通路（P1）は、空気を加熱する第１領域に形成され、ケーシング（10）の第２空気通路（P2）は、空気を冷却する第２領域に形成されている。そして、上記コントローラ（35）は、ロータ装置（71）の駆動等を制御するものである。その他の構成、作用・効果は上記実施形態１と同様である。
【００８５】
（変形例２）
次に、実施形態２の変形例２について説明する。本変形例２は、図１０に示すように、上記変形例１とは、ロータ装置（71）の構成が異なっている。
【００８６】
具体的に、本変形例２に係るロータ装置（71）では、フィン（70）をハニカム構造に構成したものである。その他の構成、作用・効果は上記変形例２と同様である。
【００８７】
（変形例３）
次に、実施形態２の変形例３について説明する。本変形例３は、図１１〜図１３に示すように、上記実施形態１とは、移動装置の構成が異なっている。
【００８８】
具体的に、本変形例３では、ベルト搬送装置（65）の代わりに、回転装置（99）を設けたものである。
【００８９】
本変形例３に係るケーシング（10）は、仕切板（81）によって内部が左右に仕切られ、右側が第１空気通路（P1）に形成され、左側が第２空気通路（P2）に形成されている。そして、ケーシング（10）内に、回転装置（99）が設けられている。
【００９０】
上記回転装置（99）は、回転軸（84）と、該回転軸（84）に取り付けられる第１回転板（85）と、回転軸（84）の一端に取り付けられる連結部（88）と、該連結部（88）を介して回転軸（84）に取り付けられる傾斜軸（86）と、傾斜軸（86）に取り付けられる第２回転板（87）とを備えている。そして、第１回転板（85）と第２回転板（87）との間に、熱歪部材（21）からなるワイヤー状のフィン（70）が取り付けられている。各フィン（70）は、回転軸（84）を中心とする互いに径の異なる２つの円周上に等間隔を空けて並んでいる。また、仕切板（81）には、フィン（70）の通過位置にスリットが形成されている。本変形例３では、回転装置（99）の側方（すなわち、図１２における第１回転板（85）と第２回転板（87）との間の奥行き方向）に空気が流れるように構成されている。
【００９１】
上記傾斜軸（86）は、回転軸（84）に対して所定の角度だけ傾斜して取り付けられている。そして、回転軸（84）は、図示しないモータに接続されて回転可能に構成されている。このため、回転軸（84）が回転すると、該回転軸（84）と共に傾斜軸（86）も回転する。したがって、第１回転板（85）と第２回転板（87）との傾斜分だけ両者の距離が離れることとなる。このため、フィン（70）が第１空気通路（P1）を通過する際には、第１回転板（85）と第２回転板（87）との距離が離れるため、フィン（70）を形成する熱歪部材（21）に引張力が付与される。一方、フィン（70）が第２空気通路（P2）を通過する際には、第１回転板（85）と第２回転板（87）との距離が近づくため、フィン（70）を形成する熱歪部材（21）の引張力が解除される。つまり、ケーシング（10）の第１空気通路（P1）は、空気を加熱する第１領域に形成され、ケーシング（10）の第２空気通路（P2）は、空気を冷却する第２領域に形成されている。そして、上記コントローラ（35）は、回転装置（99）の駆動等を制御するものである。その他の構成、作用・効果は上記実施形態１と同様である。
【００９２】
（変形例４）
次に、実施形態２の変形例４について説明する。本変形例４は、図１４〜図１６に示すように、上記変形例３とは、回転装置（99）の構成が異なっている。
【００９３】
具体的に、本変形例４に係る回転装置（99）は、第１回転板（85）と第２回転板（87）に厚み方向に貫通する孔（89）が形成されている。そして、第１回転板（85）と第２回転板（87）との間において、回転軸（84）および傾斜軸（86）から放射状に延びると共に、シート状の熱歪部材（21）からなるフィン（70）が形成されている。
【００９４】
すなわち、本変形例４では、回転装置（99）の上下方向（すなわち、図１５における第１回転板（85）と第２回転板（87）との間の上下方向）に空気が流れるように構成されている。
【００９５】
なお、本変形例４では、仕切板（81）と、同位置にフィン（70）を配置することで、ケーシング（10）内を左右に仕切っている。その他の構成、作用・効果は上記変形例３と同様である。
【００９６】
《発明の実施形態３》
図１７に示す実施形態３は、ロータ式の冷却加熱モジュール（20）を用いた空気調和装置（1）に関するものである。この空気調和装置（1）は、ロータ型の暖房専用機として構成されている。
【００９７】
この空気調和装置（1）のケーシング（10）は、上記実施形態１と同様である。第１空気通路（P1）には給気ファン（30a）が設けられ、第２空気通路（P2）には排気ファン（30b）が設けられている。上記冷却加熱モジュール（20）は、上記実施形態１と同様である。この冷却加熱モジュール（20）は、上記ベルト搬送装置（65）のホイール（66,66）を回転させることにより、第１空気通路（P1）の中に位置していた部分が第２空気通路（P2）の中へ移動し、第２空気通路（P2）の中に位置していた部分が第１空気通路（P1）の中へ移動できるように構成されている。
【００９８】
この実施形態３の空気調和装置（1）では、第１空気通路（P1）で加熱動作が行われ、第２空気通路（P2）で冷却動作が行われる。具体的には、冷却加熱モジュール（20）が第１空気通路（P1）に位置する部分には引張力が付与されて熱歪部材（21）が放熱し、空気が加熱される。また、冷却加熱モジュール（20）が第２空気通路（P2）に位置する部分には引張力が付与されずに熱歪部材（21）が吸熱し、空気の熱が奪われる。
【００９９】
この実施形態では、加熱動作と冷却動作は冷却加熱モジュール（20）の熱歪部材（21）を連続的に循環移動させながら行われる。したがって、第２空気通路（P2）で空気から冷却加熱モジュール（20）に熱を与えながら、同時に第１空気通路（P1）では冷却加熱モジュール（20）で空気を加熱することができるから、その加熱された空気を連続して室内（3）へ供給する連続暖房運転が行われる。
【０１００】
ここに、暖房運転中にコントローラ（35）に対して空気調和装置（1）の暖房運転の停止指令が入力されると、停止制御部（37）は、複数の熱歪部材（21）のうち前回の停止位置が第１空気通路（P1）にあったものが第２空気通路（P2）に、前回の停止位置が第２空気通路（P2）にあったものが第１空気通路（P1）に停止するようにベルト搬送装置（65）による各熱歪部材（21）の循環移動を停止させる。
【０１０１】
また、各熱歪部材（21）の循環移動の停止時において、その停止時間が所定時間以上になると、停止時制御部（38）は、各熱歪部材（21）の停止位置が現在の停止位置から変更されるようにベルト搬送装置（65）により各熱歪部材（21）を移動及び停止させる。
【０１０２】
《発明の実施形態４》
図１８に示す実施形態４は、ロータ式の冷却加熱モジュール（20）を用いた空気調和装置（1）に関するものである。この空気調和装置（1）は、ロータ式の冷却加熱モジュール（20）に加えて、ロータ式の調湿モジュール（24）も備え、除湿冷房を行えるように構成されている。
【０１０３】
この空気調和装置（1）のケーシング（10）は、上記実施形態１と同様である。第１空気通路（P1）には排気ファン（30a）が設けられ、第２空気通路（P2）には給気ファン（30b）が設けられている。上記冷却加熱モジュール（20）は、上記実施形態１と同様である。この冷却加熱モジュール（20）は、上記ベルト搬送装置（65）のホイール（66,66）を回転させることにより、第１空気通路（P1）の中に位置していた部分が第２空気通路（P2）の中へ移動し、第２空気通路（P2）の中に位置していた部分が第１空気通路（P1）の中へ移動できるように構成されている。調湿モジュール（24）は、図２１に示すように、熱歪部材（21）の表面に形成された吸着剤からなる吸着層（23）を有し、その他の構成は、上記冷却加熱モジュール（20）と同様である。調湿モジュール（24）では、引張力が付与される部分が空気を加湿することができ、引張力が解除された部分が空気を減湿することができる。この調湿モジュール（24）は、上記ベルト搬送装置（65）のホイール（66,66）を回転させることにより、第１空気通路（P1）の中に位置していた部分が第２空気通路（P2）の中へ移動し、第２空気通路（P2）の中に位置していた部分が第１空気通路（P1）の中へ移動できるように構成されている。
【０１０４】
この実施形態４の空気調和装置（1）では、第１空気通路（P1）で加熱放湿動作が行われ、第２空気通路（P2）で冷却吸湿動作が行われる。具体的には、冷却加熱モジュール（20）が第１空気通路（P1）に位置する部分には引張力が付与されて熱歪部材（21）が放熱し、空気が加熱される。また、調湿モジュール（24）が第１空気通路（P1）に位置する部分にも引張力が付与されて熱歪部材（21）が放熱して吸着層（23）が加熱され、吸着層（23）に含まれている水分が空気に放出されて吸着層（23）が再生される。そして、加熱されるとともに水分が与えられた空気が排出空気（EA）として室外へ放出される。
【０１０５】
一方、冷却加熱モジュール（20）が第２空気通路（P2）に位置する部分には引張力が付与されずに熱歪部材（21）が吸熱し、空気が冷却される。また、調湿モジュール（24）が第２空気通路（P2）に位置する部分にも引張力が付与されずに熱歪部材（21）が吸熱して吸着層（23）が冷却され、空気中の水分が吸着層（23）に吸着される。そして、冷却されて減湿された空気が供給空気（SA）として室内（3）に供給される。
【０１０６】
この実施形態では、加熱放湿動作と冷却吸湿動作は冷却加熱モジュール（20）の熱歪部材（21）と調湿モジュール（24）の熱歪部材（21）を連続的に循環移動させながら行われる。したがって、第１空気通路（P1）で加熱処理と放湿処理を行いながら、同時に第２空気通路（P2）で冷却処理と吸湿処理をするから、減湿かつ冷却された空気を連続して室内（3）へ供給する連続除湿冷房運転が行われる。
【０１０７】
ここに、除湿冷房運転中にコントローラ（35）に対して空気調和装置（1）の除湿冷房運転の停止指令が入力されると、停止制御部（37）は、複数の熱歪部材（21）のうち前回の停止位置が第１空気通路（P1）にあったものが第２空気通路（P2）に、前回の停止位置が第２空気通路（P2）にあったものが第１空気通路（P1）に停止するようにベルト搬送装置（65）による各熱歪部材（21）の循環移動を停止させる。
【０１０８】
また、各熱歪部材（21）の循環移動の停止時において、その停止時間が所定時間以上になると、停止時制御部（38）は、各熱歪部材（21）の停止位置が現在の停止位置から変更されるようにベルト搬送装置（65）により各熱歪部材（21）を移動及び停止させる。
【０１０９】
《発明の実施形態５》
図１９に示す実施形態５は、図１８に示す実施形態４に係る空気調和装置（1）がロータ型の除湿冷房機であるのに対して、ロータ型の加湿暖房機として構成した例である。この実施形態においても、ロータ式の冷却加熱モジュール（20）に加えて、ロータ式の調湿モジュール（24）が用いられている。
【０１１０】
この空気調和装置（1）のケーシング（10）、冷却加熱モジュール（20）及び調湿モジュール（24）は図１８と同様に構成されている。
【０１１１】
具体的には、空気調和装置（1）のケーシング（10）は、上記実施形態１と同様である。第１空気通路（P1）には給気ファン（30a）が設けられ、第２空気通路（P2）には排気ファン（30b）が設けられている。上記冷却加熱モジュール（20）は、上記実施形態１と同様である。この冷却加熱モジュール（20）は、上記ベルト搬送装置（65）のホイール（66,66）を回転させることにより、第１空気通路（P1）の中に位置していた部分が第２空気通路（P2）の中へ移動し、第２空気通路（P2）の中に位置していた部分が第１空気通路（P1）の中へ移動できるように構成されている。また、調湿モジュール（24）は、上記実施形態４と同様である。この調湿モジュール（24）は、上記ベルト搬送装置（65）のホイール（66,66）を回転させることにより、第１空気通路（P1）の中に位置していた部分が第２空気通路（P2）の中へ移動し、第２空気通路（P2）の中に位置していた部分が第１空気通路（P1）の中へ移動できるように構成されている。
【０１１２】
この実施形態５の空気調和装置（1）では、第１空気通路（P1）で加熱放湿動作が行われ、第２空気通路（P2）で冷却吸湿動作が行われる。具体的には、冷却加熱モジュール（20）が第１空気通路（P1）に位置する部分には、引張力が付与されることにより熱歪部材（21）が発熱し、空気が加熱される。また、調湿モジュール（24）が第１空気通路（P1）に位置する部分には、引張力が付与されることにより熱歪部材（21）が発熱して吸着層（23）が加熱され、吸着層（23）に含まれている水分が空気に与えられる。
【０１１３】
一方、冷却加熱モジュール（20）が第２空気通路（P2）に位置する部分には、引張力が解除されて熱歪部材（21）が空気から吸熱する。また、調湿モジュール（24）が第２空気通路（P2）に位置する部分には、引張力が解除されて熱歪部材（21）が吸熱して吸着層（23）が冷却され、空気中の水分が吸着層（23）に吸着される。
【０１１４】
この実施形態５では、加熱放湿動作と冷却吸湿動作は冷却加熱モジュール（20）の熱歪部材（21）と調湿モジュール（24）の熱歪部材（21）を連続的に循環移動させながら行われる。したがって、第２空気通路（P2）で冷却処理と吸湿処理を行いながら、同時に第１空気通路（P1）で加熱処理と放湿処理をするから、加熱かつ加湿された空気を連続して室内（3）へ供給する連続加湿暖房運転が行われる。
【０１１５】
ここに、加湿暖房運転中にコントローラ（35）に対して空気調和装置（1）の加湿暖房運転の停止指令が入力されると、停止制御部（37）は、複数の熱歪部材（21）のうち前回の停止位置が第１空気通路（P1）にあったものが第２空気通路（P2）に、前回の停止位置が第２空気通路（P2）にあったものが第１空気通路（P1）に停止するようにベルト搬送装置（65）による各熱歪部材（21）の循環移動を停止させる。
【０１１６】
また、各熱歪部材（21）の循環移動の停止時において、その停止時間が所定時間以上になると、停止時制御部（38）は、各熱歪部材（21）の停止位置が現在の停止位置から変更されるようにベルト搬送装置（65）により各熱歪部材（21）を移動及び停止させる。
【０１１７】
《発明の実施形態６》
実施形態６は、図１の空気調和装置（1）と図１７の空気調和装置（1）を１つの装置として構成し、図１の運転と図１７の運転を切り換え可能に構成したものである。装置の基本的な構成は図１及び図１７と同様であるため、具体的な説明は省略する。
【０１１８】
この空気調和装置（1）において、図１の運転では、ケーシング（10）内に取り込まれた室内空気（RA）が通過する部分において冷却加熱モジュール（20）への引張力が解除され、ケーシング（10）内に取り込まれた室外空気（OA）が通過する部分において冷却加熱モジュール（20）へ引張力が付与される。また、図１７の運転では、ケーシング（10）内に取り込まれた室内空気（RA）が通過する部分において冷却加熱モジュール（20）に引張力が付与され、ケーシング（10）内に取り込まれた室外空気（OA）が通過する部分において冷却加熱モジュール（20）への引張力が解除される。
【０１１９】
このように構成すれば、ロータ式の冷却加熱モジュール（20）を備えた空気調和装置（1）において、室内（3）を連続的に冷房する運転と、室内（3）を連続的に暖房する運転とを切り換えて行うことが可能になる。
【０１２０】
ここに、冷房運転又は暖房運転中にコントローラ（35）に対して空気調和装置（1）の冷房運転又は暖房運転の停止指令が入力されると、停止制御部（37）は、複数の熱歪部材（21）のうち前回の停止位置が第１空気通路（P1）にあったものが第２空気通路（P2）に、前回の停止位置が第２空気通路（P2）にあったものが第１空気通路（P1）に停止するようにベルト搬送装置（65）による各熱歪部材（21）の循環移動を停止させる。
【０１２１】
また、各熱歪部材（21）の循環移動の停止時において、その停止時間が所定時間以上になると、停止時制御部（38）は、各熱歪部材（21）の停止位置が現在の停止位置から変更されるようにベルト搬送装置（65）により各熱歪部材（21）を移動及び停止させる。
【０１２２】
《発明の実施形態７》
実施形態７は、図１８の空気調和装置（1）と図１９の空気調和装置（1）を１つの装置として構成し、図１８の運転と図１９の装置の運転を切り換え可能に構成したものである。装置の基本的な構成は図１８及び図１９と同様であるため、具体的な説明は省略する。
【０１２３】
この空気調和装置（1）において、図１８の運転では、ケーシング（10）内に取り込まれた室内空気（RA）が通過する部分において冷却加熱モジュール（20）と調湿モジュール（24）への引張力が解除され、ケーシング（10）内に取り込まれた室外空気（OA）が通過する部分において冷却加熱モジュール（20）と調湿モジュール（24）へ引張力が付与される。また、図１９の運転では、ケーシング（10）内に取り込まれた室内空気（RA）が通過する部分において冷却加熱モジュール（20）と調湿モジュール（24）に引張力が付与され、ケーシング（10）内に取り込まれた室外空気（OA）が通過する部分において冷却加熱モジュール（20）と調湿モジュール（24）への引張力が解除される。
【０１２４】
このように構成すれば、ロータ式の冷却加熱モジュール（20）と調湿モジュール（24）を備えた空気調和装置（1）において、室内（3）を連続的に除湿冷房する運転と、室内（3）を連続的に加湿暖房する運転とを切り換えて行うことが可能になる。
【０１２５】
ここに、除湿冷房運転又は加湿暖房運転中にコントローラ（35）に対して空気調和装置（1）の除湿冷房運転又は加湿暖房運転の停止指令が入力されると、停止制御部（37）は、複数の熱歪部材（21）のうち前回の停止位置が第１空気通路（P1）にあったものが第２空気通路（P2）に、前回の停止位置が第２空気通路（P2）にあったものが第１空気通路（P1）に停止するようにベルト搬送装置（65）による各熱歪部材（21）の循環移動を停止させる。
【０１２６】
また、各熱歪部材（21）の循環移動の停止時において、その停止時間が所定時間以上になると、停止時制御部（38）は、各熱歪部材（21）の停止位置が現在の停止位置から変更されるようにベルト搬送装置（65）により各熱歪部材（21）を移動及び停止させる。
【０１２７】
《発明の実施形態８》
本発明の実施形態８について説明する。
【０１２８】
−装置の全体構成−
図２０は、実施形態８に係る調湿装置（100）を建物（2）の室内（空調対象空間）（3）に設置した状態を示す概略図である。実施形態８の調湿装置（100）は、ロータ型の除湿専用機として構成されている。
【０１２９】
この調湿装置（100）は、ケーシング（10）と、ケーシング（10）内に収納された冷却加熱モジュールとしての調湿モジュール（24）と、調湿モジュール（24）に空気を流すファン（30a，30b）と、調湿装置（100）の調湿運転を制御するコントローラ（35）とを備えている。調湿モジュール（24）とコントローラ（35）とにより調湿ユニット（5）が構成されている。また、ケーシング（10）とその内部に設けられた機能部品により室内ユニット（U）が構成されている。
【０１３０】
ケーシング（10）は、長方形の箱体に形成されている。ケーシング（10）内には、該ケーシング（10）内に導入された空気を調湿モジュール（24）に通すための空気通路（P1，P2）が形成されている。具体的には、ケーシング（10）の内部は、上下仕切板（61）によって上下に仕切られ、上側の第１空気通路（P1）と下側の第２空気通路（P2）が形成されている。第１空気通路（P1）には排気ファン（30a）が設けられ、第２空気通路（P2）には給気ファン（30b）が設けられている。上下仕切板（61）には、後述するベルト搬送装置（65）を配置するための開口が形成されている。室外からケーシング（10）内に吸い込まれた空気は第２空気通路（P2）を通る際に調湿モジュール（24）で処理されて室内（3）に導入される。また、この調湿装置（100）は、後述するように連続的に室内（3）を除湿するように構成されており、室内（3）からケーシング（10）内に吸い込まれた空気が第１空気通路（P1）を通る際に調湿モジュール（24）から水分を奪って再び室外に放出される。
【０１３１】
−調湿モジュール−
調湿モジュール（24）は、図２及び図３に示すように、熱歪部材（21）で形成された複数のフィン（70）と、該フィン（70）を搬送させる移動装置としてのベルト搬送装置（65）を備え、空気通路（P1，P2）内で熱歪部材（21）への張力の付与と解除を切り換えるようにしたものである。熱歪部材（21）の表面には、空気中の水分の吸着と脱離が可能な吸着層（23）が設けられている。なお、この熱歪部材（21）に付与される引張力は、本発明に係る張力を構成している。
【０１３２】
上記熱歪部材（21）は、実施形態１の冷却加熱モジュール（20）と同様に、例示として形状記憶合金によって構成され、引張力をかけることで対象物を加熱する一方、引張力を解除することで対象物を冷却するものである。熱歪部材（21）のＴ−Ｓ線図は図４と同様であるため、具体的な説明は省略する。
【０１３３】
したがって、図２１（Ａ）に示すように、熱歪部材（21）に引張力を付与すると、熱歪部材（21）が発熱し、吸着層（23）が加熱される。吸着層（23）が加熱されると、吸着層（23）に吸着されていた水分が空気中に放出される（放湿動作）。したがって、調湿モジュール（24）を通過した後の空気中の水分は通過前より多くなる。逆に図２１（Ｂ）に示すように熱歪部材（21）への引張力を解除すると、熱歪部材（21）が吸熱し、吸着層（23）が冷却される。吸着層（23）が冷却されると、空気中の水分が吸着層（23）に吸着される（吸湿動作）。したがって、調湿モジュール（24）を通過した後の空気中の水分は通過前より少なくなる。この調湿装置（100）では、放湿動作と吸湿動作が交互に行われる。
【０１３４】
熱歪部材（21）の具体例は実施形態１の冷却加熱モジュール（20）と同様であるため、具体的な説明は省略する。
【０１３５】
上記ベルト搬送装置（65）の基本的な構成は図２及び図３と同様であるため、具体的な説明は省略する。なお、ケーシング（10）内において、第１空気通路（P1）は、空気を加湿する第１領域に形成され、第２空気通路（P2）は、空気を除湿する第２領域に形成されている。
【０１３６】
上記コントローラ（35）は、ベルト搬送装置（65）の駆動等を制御するものである。コントローラ（35）は、図６に示すように、移動制御部（36）と、停止制御部（37）と、停止時制御部（38）とを備えている。
【０１３７】
上記移動制御部（36）は、調湿装置（100）の調湿運転時に、ホイール（66,66）を回転駆動させることで、ベルト搬送装置（65）によりフィン（70）を構成する各熱歪部材（21）を、熱歪部材（21）に引張力が付与される第１空気通路（P1）と熱歪部材（21）への引張力が解除される第２空気通路（P2）との間で連続的に循環移動させる。
【０１３８】
上記移動制御部（36）は、熱歪部材（21）を第１空気通路（P1）と第２空気通路（P2）との間で循環移動させる時間間隔を変化させることにより熱歪部材（21）の発熱量を調整し、冷却加熱能力を調整するように構成してもよい。
【０１３９】
上記停止制御部（37）は、調湿装置（100）の調湿運転が停止されるときに、各熱歪部材（21）における張力による負荷を平準化すべく、各熱歪部材（21）の停止位置が前回の停止位置から変更されるようにホイール（66,66）の回転駆動を停止させることで、ベルト搬送装置（65）による各熱歪部材（21）の循環移動を停止させる。具体的には、停止制御部（37）は、複数の熱歪部材（21）のうち前回の停止位置が第１空気通路（P1）にあったものを第２空気通路（P2）に、前回の停止位置が第２空気通路（P2）にあったものを第１空気通路（P1）に停止させる。
【０１４０】
上記停止時制御部（38）は、各熱歪部材（21）の循環移動の停止時において、その停止時間が所定時間以上になったときに、各熱歪部材（21）の停止位置が現在の停止位置から変更されるようにホイール（66,66）を回転駆動及び停止させることで、ベルト搬送装置（65）による各熱歪部材（21）の移動及び停止を制御する。例えば、停止時制御部（38）は、複数の熱歪部材（21）のうち現在の停止位置が第１空気通路（P1）にあるものを第２空気通路（P2）に、現在の停止位置が第２空気通路（P2）にあるものを第１空気通路（P1）に移動及び停止させる。なお、上記所定時間は、例えば、各熱歪部材（21）の循環移動の停止時において第１空気通路（P1）にある熱歪部材（21）が疲労して劣化しないような時間に予め設定されている。
【０１４１】
−運転動作−
この調湿装置（100）では除湿運転のみが行われる。
【０１４２】
コントローラ（35）に対して調湿装置（100）の除湿運転の開始指令が入力されると、ベルト搬送装置（65）により各熱歪部材（21）を第１空気通路（P1）と第２空気通路（P2）との間で連続的に循環移動させる。
【０１４３】
この実施形態では、第１空気通路（P1）で放湿動作が行われ、第２空気通路（P2）で吸湿動作が行われる。具体的には、第１空気通路（P1）では、室内空気（RA）が取り込まれるとともに調湿モジュール（24）で処理されてから排出空気（EA）として室外へ放出される。このとき、第１空気通路（P1）に位置する熱歪部材（21）に引張力が付与される。そうすると、熱歪部材（21）が放熱して、吸着層（23）が加熱される。したがって、吸着層（23）に含まれている水分が空気に放出されて吸着層（23）が再生される。
【０１４４】
一方、第２空気通路（P2）では、それまで加熱されていた熱歪部材（21）への引張力が解除される。そうすると、熱歪部材（21）が吸熱して吸着層（23）が冷却され、空気中の水分が吸着層（23）に吸着される。したがって、第２空気通路（P2）内に導入された室外空気（OA）が吸湿され、その空気が供給空気（SA）として室内（3）に戻されて室内（3）が除湿される。
【０１４５】
この実施形態では、放湿動作と吸湿動作は調湿モジュール（24）の熱歪部材（21）を連続的に循環移動させながら行われる。したがって、調湿モジュール（24）を第１空気通路（P1）で再生しながら、同時に第２空気通路（P2）で吸湿処理するから、その減湿された空気を連続して室内（3）へ供給する連続除湿運転が行われる。
【０１４６】
ここに、除湿運転中にコントローラ（35）に対して調湿装置（100）の除湿運転の停止指令が入力されると、停止制御部（37）は、複数の熱歪部材（21）のうち前回の停止位置が第１空気通路（P1）にあったものが第２空気通路（P2）に、前回の停止位置が第２空気通路（P2）にあったものが第１空気通路（P1）に停止するようにベルト搬送装置（65）による各熱歪部材（21）の循環移動を停止させる。
【０１４７】
また、各熱歪部材（21）の循環移動の停止時において、その停止時間が所定時間以上になると、停止時制御部（38）は、各熱歪部材（21）の停止位置が現在の停止位置から変更されるようにベルト搬送装置（65）により各熱歪部材（21）を移動及び停止させる。
【０１４８】
−実施形態８の効果−
実施形態８によれば、停止制御部（37）が、調湿装置（100）の除湿運転が停止されるときに、各熱歪部材（21）における引張力による負荷を平準化すべく、各熱歪部材（21）の停止位置が前回の停止位置から変更されるようにベルト搬送装置（65）による各熱歪部材（21）の循環移動を停止させるため、調湿装置（100）の除湿運転の停止時に同じ熱歪部材（21）に引張力が付与されるのを抑制することができる。これにより、長期間の間、同じ熱歪部材（21）に引張力が付与されるのを抑制することができる。この結果、熱歪部材（21）が疲労して劣化するのを確実に抑制することができる。
【０１４９】
また、停止制御部（37）は、複数の熱歪部材（21）のうち前回の停止位置が第１空気通路（P1）にあったものを第２空気通路（P2）に、前回の停止位置が第２空気通路（P2）にあったものを第１空気通路（P1）に停止させるため、調湿装置（100）の除湿運転の停止時毎に引張力が付与される熱歪部材（21）と引張力が解除される熱歪部材（21）とが交互に切り替わる。これにより、長期間の間、同じ熱歪部材（21）に引張力が付与されるのを確実に抑制することができる。この結果、熱歪部材（21）が疲労して劣化するのをより一層確実に抑制することができる。
【０１５０】
また、停止時制御部（38）は、各熱歪部材（21）の循環移動の停止時において、その停止時間が所定時間以上になったときに、各熱歪部材（21）の停止位置が現在の停止位置から変更されるようにベルト搬送装置（65）による各熱歪部材（21）の移動及び停止を制御するため、調湿装置（100）の除湿運転の停止時において、その停止時間が長期間になったときに、同じ熱歪部材（21）に引張力が付与されるのを抑制することができる。これにより、長期間の間、同じ熱歪部材（21）に引張力が付与されるのを確実に抑制することができる。この結果、熱歪部材（21）が疲労して劣化するのをより一層確実に抑制することができる。
【０１５１】
また、調湿ユニット（5）は、各熱歪部材（21）の表面に設けられ、空気中の水分の吸着と脱離が可能な吸着層（23）を備えているため、水分の吸着と脱離を行って調湿運転を行うことができる。このため、調湿運転を行う構成において、熱歪部材（21）が疲労して劣化するのを確実に抑制することができる。
【０１５２】
また、空気通路（P1，P2）は、調湿ユニット（5）の調湿モジュール（24）を通過した空気を室内（3）へ供給するため、除湿運転を行うことができる。このため、除湿運転を行う構成において、熱歪部材（21）が疲労して劣化するのを確実に抑制することができる。
【０１５３】
−実施形態８の変形例−
（変形例１）
次に、実施形態８の変形例１について説明する。本変形例１は、図７に示すように、上記実施形態１とは、コントローラ（35）の制御が異なっている。
【０１５４】
上記コントローラ（35）は、移動制御部（36）、停止制御部（37）、及び停止時制御部（38）に加えて、測定部（39）と、算出部（40）とを備えている。
【０１５５】
上記測定部（39）は、ベルト搬送装置（65）による各熱歪部材（21）の循環移動の停止時毎に、停止位置が熱歪部材（21）に引張力が付与される第１空気通路（P1）にある熱歪部材（21）を検出し且つその停止時間を測定する。
【０１５６】
上記算出部（40）は、測定部（39）の測定結果に基づいて、各熱歪部材（21）の第１空気通路（P1）での累積停止時間を算出する。
【０１５７】
上記停止制御部（37）は、調湿装置（100）の除湿運転が停止されるときに、算出部（40）により算出された各熱歪部材（21）の第１空気通路（P1）での累積停止時間が略同じになるようにホイール（66,66）の回転駆動を停止させることで、ベルト搬送装置（65）による各熱歪部材（21）の循環移動を停止させる。
【０１５８】
つまり、除湿運転中にコントローラ（35）に対して調湿装置（100）の除湿運転の停止指令が入力されると、停止制御部（37）は、各熱歪部材（21）の第１空気通路（P1）での累積停止時間が略同じになるようにベルト搬送装置（65）による各熱歪部材（21）の循環移動を停止させる。
【０１５９】
−実施形態８の変形例１の効果−
実施形態８の変形例１によれば、測定部（39）が、ローラ搬送装置（65）による各熱歪部材（21）の循環移動の停止時毎に、停止位置が第１空気通路（P1）にある熱歪部材（21）を検出し且つその停止時間を測定する。算出部（40）は、測定部（39）の測定結果に基づいて、各熱歪部材（21）の第１空気通路（P1）での累積停止時間を算出する。そして、停止制御部（37）は、調湿装置（100）の除湿運転が停止されるときに、算出部（40）により算出された各熱歪部材（21）の第１空気通路（P1）での累積停止時間が略同じになるようにローラ搬送装置（65）による各熱歪部材（21）の循環移動を停止させるため、調湿装置（100）の除湿運転の停止時に各熱歪部材（21）に引張力が付与される累積引張力付与時間を略同じにすることができる。これにより、長期間の間、同じ熱歪部材（21）に引張力が付与されるのを抑制することができる。この結果、熱歪部材（21）が疲労して劣化するのを確実に抑制することができる。
【０１６０】
《発明の実施形態９》
次に、実施形態９について説明する。本実施形態２は、図８に示すように、上記実施形態１とは、ベルト搬送装置（65）の構成が異なっている。
【０１６１】
具体的には、本実施形態２に係るベルト搬送装置（65）は、外周レール（69a）と、内周レール（69b）との間の距離を、ケーシング（10）の左右で異なるように構成したものである。つまり、ケーシング（10）内において、左側の第１空気通路が、空気を加湿する第１領域に形成され、右側の第２空気通路が、空気を除湿する第２領域に形成されている。その他の構成、作用・効果は上記実施形態８と同様である。
【０１６２】
−実施形態９の変形例−
（変形例１）
次に、実施形態９の変形例１について説明する。本変形例１は、図９に示すように、上記実施形態８とは、移動装置の構成が異なっている。
【０１６３】
具体的に、本変形例１では、ベルト搬送装置（65）の代わりに、ロータ装置（71）を設けたものである。上記ロータ装置（71）は、実施形態２の変形例２と同様である。その他の構成、作用・効果は上記実施形態８と同様である。
【０１６４】
（変形例２）
次に、実施形態９の変形例２について説明する。本変形例２は、図１０に示すように、上記変形例１とは、ロータ装置（71）の構成が異なっている。
【０１６５】
具体的に、本変形例２に係るロータ装置（71）では、フィン（70）をハニカム構造に構成したものである。その他の構成、作用・効果は上記変形例１と同様である。
【０１６６】
（変形例３）
次に、実施形態９の変形例３について説明する。本変形例３は、図１１〜図１３に示すように、上記実施形態１とは、移動装置の構成が異なっている。
【０１６７】
具体的に、本変形例３では、ベルト搬送装置（65）の代わりに、回転装置（99）を設けたものである。
【０１６８】
本変形例３に係るケーシング（10）は、仕切板（81）によって内部が左右に仕切られ、右側が第１空気通路（P1）に形成され、左側が第２空気通路（P2）に形成されている。そして、ケーシング（10）内に、回転装置（99）が設けられている。
【０１６９】
上記回転装置（99）は、上記実施形態２の変形例３と同様である。その他の構成、作用・効果は上記実施形態８と同様である。
【０１７０】
（変形例４）
次に、実施形態９の変形例４について説明する。本変形例４は、図１４〜図１６に示すように、上記変形例３とは、回転装置（99）の構成が異なっている。
【０１７１】
具体的に、本変形例４に係る回転装置（99）は、上記実施形態２の変形例４と同様である。その他の構成、作用・効果は上記変形例３と同様である。
【０１７２】
《発明の実施形態１０》
図２２に示す実施形態１０は、ロータ式の調湿モジュール（24）を用いた調湿装置（100）に関するものである。この調湿装置（100）は、ロータ型の加湿専用機として構成されている。
【０１７３】
この調湿装置（100）のケーシング（10）は、上記実施形態８と同様である。第１空気通路（P1）には給気ファン（30a）が設けられ、第２空気通路（P2）には排気ファン（30b）が設けられている。上記調湿モジュール（24）は、上記実施形態８と同様である。この調湿モジュール（24）は、上記ベルト搬送装置（65）のホイール（66,66）を回転させることにより、第１空気通路（P1）の中に位置していた部分が第２空気通路（P2）の中へ移動し、第２空気通路（P2）の中に位置していた部分が第１空気通路（P1）の中へ移動できるように構成されている。
【０１７４】
この実施形態１０の調湿装置（100）では、第１空気通路（P1）で放湿動作が行われ、第２空気通路（P2）で吸湿動作が行われる。具体的には、調湿モジュール（24）が第１空気通路（P1）に位置する部分には引張力が付与されて熱歪部材（21）が放熱して吸着層（23）が加熱され、吸着層（23）が再生されるとともに吸着層（23）に含まれている水分が空気に与えられる。また、調湿モジュール（24）が第２空気通路（P2）に位置する部分には引張力が付与されずに熱歪部材（21）が吸熱して吸着層（23）が冷却され、空気中の水分が吸着層（23）に吸着される。
【０１７５】
この実施形態では、放湿動作と吸湿動作は調湿モジュール（24）の熱歪部材（21）を連続的に循環移動させながら行われる。したがって、調湿モジュール（24）を第２空気通路（P2）で吸湿処理しながら、同時に第１空気通路（P1）で放湿処理するから、その加湿された空気を連続して室内（3）へ供給する連続加湿運転が行われる。
【０１７６】
ここに、加湿運転中にコントローラ（35）に対して調湿装置（100）の加湿運転の停止指令が入力されると、停止制御部（37）は、複数の熱歪部材（21）のうち前回の停止位置が第１空気通路（P1）にあったものが第２空気通路（P2）に、前回の停止位置が第２空気通路（P2）にあったものが第１空気通路（P1）に停止するようにベルト搬送装置（65）による各熱歪部材（21）の循環移動を停止させる。
【０１７７】
また、各熱歪部材（21）の循環移動の停止時において、その停止時間が所定時間以上になると、停止時制御部（38）は、各熱歪部材（21）の停止位置が現在の停止位置から変更されるようにベルト搬送装置（65）により各熱歪部材（21）を移動及び停止させる。
【０１７８】
《発明の実施形態１１》
図２３に示す実施形態１１は、ロータ式の調湿モジュール（24）を用いた調湿装置（100）に関するものである。この調湿装置（100）は、ロータ式の調湿モジュール（24）に加えて、ロータ式の冷却加熱モジュール（20）も備え、除湿冷房を行えるように構成されている。
【０１７９】
この調湿装置（100）のケーシング（10）は、上記実施形態８と同様である。第１空気通路（P1）には排気ファン（30a）が設けられ、第２空気通路（P2）には給気ファン（30b）が設けられている。上記調湿モジュール（24）は、上記実施形態８と同様である。この調湿モジュール（24）は、上記ベルト搬送装置（65）のホイール（66,66）を回転させることにより、第１空気通路（P1）の中に位置していた部分が第２空気通路（P2）の中へ移動し、第２空気通路（P2）の中に位置していた部分が第１空気通路（P1）の中へ移動できるように構成されている。冷却加熱モジュール（20）は、図５に示すように、熱歪部材（21）の表面に吸着層（23）が形成されておらず、その他の構成は、上記調湿モジュール（24）と同様である。冷却加熱モジュール（20）では、引張力が付与される部分が空気を加熱することができ、引張力が解除された部分が空気を冷却することができる。この冷却加熱モジュール（20）は、上記ベルト搬送装置（65）のホイール（66,66）を回転させることにより、第１空気通路（P1）の中に位置していた部分が第２空気通路（P2）の中へ移動し、第２空気通路（P2）の中に位置していた部分が第１空気通路（P1）の中へ移動できるように構成されている。
【０１８０】
この実施形態１１の調湿装置（100）では、第１空気通路（P1）で加熱放湿動作が行われ、第２空気通路（P2）で冷却吸湿作が行われる。具体的には、冷却加熱モジュール（20）が第１空気通路（P1）に位置する部分には引張力が付与されて熱歪部材（21）が放熱し、室内（3）から室外へ向かう室内空気（RA）が加熱される。また、調湿モジュール（24）が第１空気通路（P1）に位置する部分には引張力が付与されて熱歪部材（21）が放熱して吸着層（23）が加熱され、吸着層（23）に含まれている水分が室内空気（RA）に放出されて吸着層（23）が再生される。そして、水分の与えられた空気が排出空気（EA）として室外へ放出される。
【０１８１】
一方、調湿モジュール（24）が第２空気通路（P2）に位置する部分には引張力が付与されずに熱歪部材（21）が吸熱して吸着層（23）が冷却され、室外空気（OA）中の水分が吸着層（23）に吸着される。また、冷却加熱モジュール（20）が第２空気通路（P2）に位置する部分には引張力が付与されずに熱歪部材（21）が吸熱し、空気が冷却される。そして、減湿されて冷却された空気が供給空気（SA）として室内（3）に供給される。
【０１８２】
この実施形態では、加熱放湿動作と冷却吸湿動作は調湿モジュール（24）の熱歪部材（21）と冷却加熱モジュール（20）の熱歪部材（21）を連続的に循環移動させながら行われる。したがって、第２空気通路（P2）で冷却処理と吸湿処理を行いながら、同時に第１空気通路（P1）で加熱処理と放湿処理をするから、減湿かつ冷却された空気を連続して室内（3）へ供給する連続除湿冷房運転が行われる。
【０１８３】
ここに、除湿冷房運転中にコントローラ（35）に対して調湿装置（100）の除湿冷房運転の停止指令が入力されると、停止制御部（37）は、複数の熱歪部材（21）のうち前回の停止位置が第１空気通路（P1）にあったものが第２空気通路（P2）に、前回の停止位置が第２空気通路（P2）にあったものが第１空気通路（P1）に停止するようにベルト搬送装置（65）による各熱歪部材（21）の循環移動を停止させる。
【０１８４】
また、各熱歪部材（21）の循環移動の停止時において、その停止時間が所定時間以上になると、停止時制御部（38）は、各熱歪部材（21）の停止位置が現在の停止位置から変更されるようにベルト搬送装置（65）により各熱歪部材（21）を移動及び停止させる。
【０１８５】
《発明の実施形態１２》
図２４に示す実施形態１２は、図２３に示す実施形態１１に係る調湿装置（100）がロータ型の除湿冷房機であるのに対して、ロータ型の加湿暖房機として構成した例である。この実施形態においても、ロータ式の調湿モジュール（24）に加えて、ロータ式の冷却加熱モジュール（20）が用いられている。
【０１８６】
この調湿装置（100）のケーシング（10）、調湿モジュール（24）及び冷却加熱モジュール（20）は図２３と同様に構成されている。
【０１８７】
具体的には、調湿装置（100）のケーシング（10）は、上記実施形態８と同様である。第１空気通路（P1）には給気ファン（30a）が設けられ、第２空気通路（P2）には排気ファン（30b）が設けられている。上記調湿モジュール（24）は、上記実施形態８と同様である。この調湿モジュール（24）は、上記ベルト搬送装置（65）のホイール（66,66）を回転させることにより、第１空気通路（P1）の中に位置していた部分が第２空気通路（P2）の中へ移動し、第２空気通路（P2）の中に位置していた部分が第１空気通路（P1）の中へ移動できるように構成されている。また、冷却加熱モジュール（20）は、上記実施形態１１と同様である。この冷却加熱モジュール（20）は、上記ベルト搬送装置（65）のホイール（66,66）を回転させることにより、第１空気通路（P1）の中に位置していた部分が第２空気通路（P2）の中へ移動し、第２空気通路（P2）の中に位置していた部分が第１空気通路（P1）の中へ移動できるように構成されている。
【０１８８】
この実施形態１２の調湿装置（100）では、第１空気通路（P1）で加熱放湿動作が行われ、第２空気通路（P2）で冷却吸湿動作が行われる。具体的には、冷却加熱モジュール（20）が第１空気通路（P1）に位置する部分には、引張力が付与されることにより熱歪部材（21）が発熱し、空気が加熱される。また、調湿モジュール（24）が第１空気通路（P1）に位置する部分には、引張力が付与されることにより熱歪部材（21）が発熱して吸着層（23）が加熱され、吸着層（23）に含まれている水分が空気に与えられる。
【０１８９】
一方、冷却加熱モジュール（20）が第２空気通路（P2）に位置する部分には、引張力が解除されて熱歪部材（21）が空気から吸熱する。また、調湿モジュール（24）が第２空気通路（P2）に位置する部分には、引張力が解除されて熱歪部材（21）が吸熱して吸着層（23）が冷却され、空気中の水分が吸着層（23）に吸着される。
【０１９０】
この実施形態１２では、加熱放湿動作と冷却吸湿動作は冷却加熱モジュール（20）の熱歪部材（21）と調湿モジュール（24）の熱歪部材（21）を連続的に循環移動させながら行われる。したがって、第２空気通路（P2）で冷却処理と吸湿処理を行いながら、同時に第１空気通路（P1）で加熱処理と放湿処理をするから、加熱かつ加湿された空気を連続して室内（3）へ供給する連続加湿暖房運転が行われる。
【０１９１】
ここに、加湿暖房運転中にコントローラ（35）に対して調湿装置（100）の加湿暖房運転の停止指令が入力されると、停止制御部（37）は、複数の熱歪部材（21）のうち前回の停止位置が第１空気通路（P1）にあったものが第２空気通路（P2）に、前回の停止位置が第２空気通路（P2）にあったものが第１空気通路（P1）に停止するようにベルト搬送装置（65）による各熱歪部材（21）の循環移動を停止させる。
【０１９２】
また、各熱歪部材（21）の循環移動の停止時において、その停止時間が所定時間以上になると、停止時制御部（38）は、各熱歪部材（21）の停止位置が現在の停止位置から変更されるようにベルト搬送装置（65）により各熱歪部材（21）を移動及び停止させる。
【０１９３】
《発明の実施形態１３》
実施形態１３は、図２０の調湿装置（100）と図２２の調湿装置（100）を１つの装置として構成し、図２０の運転と図２２の運転を切り換え可能に構成したものである。装置の基本的な構成は図２０及び図２２と同様であるため、具体的な説明は省略する。
【０１９４】
この調湿装置（100）において、図２０の運転では、室外から室内（3）へ供給される空気が通過する部分において調湿モジュール（24）への引張力が解除され、室内（3）から室外へ排出される空気が通過する部分において調湿モジュール（24）へ引張力が付与される。また、図２２の運転では、室外から室内（3）へ供給される空気が通過する部分において調湿モジュール（24）に引張力が付与され、室内（3）から室外へ排出される空気が通過する部分において調湿モジュール（24）への引張力が解除される。
【０１９５】
このように構成すれば、ロータ式の調湿モジュール（24）を備えた調湿装置（100）において、室内（3）を連続的に除湿する運転と、室内（3）を連続的に加湿する運転とを切り換えて行うことが可能になる。
【０１９６】
《発明の実施形態１４》
実施形態１４は、図２３の調湿装置（100）と図２４の調湿装置（100）を１つの装置として構成し、図２３の運転と図２４の装置の運転を切り換え可能に構成したものである。装置の基本的な構成は図２３及び図２４と同様であるため、具体的な説明は省略する。
【０１９７】
この調湿装置（1）において、図２３の運転では、ケーシング（10）内に取り込まれた室内空気（RA）が通過する部分において調湿モジュール（24）と冷却加熱モジュール（20）へ引張力が付与され、ケーシング（10）内に取り込まれた室外空気（OA）が通過する部分において調湿モジュール（24）と冷却加熱モジュール（20）への引張力が解除される。また、図２４の運転では、ケーシング（10）内に取り込まれた室内空気（RA）が通過する部分において調湿モジュール（24）と冷却加熱モジュール（20）への引張力が解除され、ケーシング（10）内に取り込まれた室外空気（OA）が通過する部分において調湿モジュール（24）と冷却加熱モジュール（20）に引張力が付与される。
【０１９８】
このように構成すれば、ロータ式の調湿モジュール（24）と冷却加熱モジュール（20）を備えた調湿装置（100）において、室内（3）を連続的に除湿冷房する運転と、室内（3）を連続的に加湿暖房する運転とを切り換えて行うことが可能になる。
【０１９９】
ここに、除湿冷房運転又は加湿暖房運転中にコントローラ（35）に対して調湿装置（100）の除湿冷房運転又は加湿暖房運転の停止指令が入力されると、停止制御部（37）は、複数の熱歪部材（21）のうち前回の停止位置が第１空気通路（P1）にあったものが第２空気通路（P2）に、前回の停止位置が第２空気通路（P2）にあったものが第１空気通路（P1）に停止するようにベルト搬送装置（65）による各熱歪部材（21）の循環移動を停止させる。
【０２００】
また、各熱歪部材（21）の循環移動の停止時において、その停止時間が所定時間以上になると、停止時制御部（38）は、各熱歪部材（21）の停止位置が現在の停止位置から変更されるようにベルト搬送装置（65）により各熱歪部材（21）を移動及び停止させる。
【０２０１】
《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
【０２０２】
上記実施形態１及び８においては、停止制御部（37）は、複数の熱歪部材（21）のうち前回の停止位置が第１空気通路（P1）にあったものを第２空気通路（P2）に、前回の停止位置が第２空気通路（P2）にあったものを第１空気通路（P1）に停止させたが、その制御は、各熱歪部材（21）における張力による負荷が平準化するように各熱歪部材（21）の停止位置が前回の停止位置から変更される限りは適宜変更してもよい。
【０２０３】
上記実施形態１〜７においては、ケーシング（10）内に取り込んだ室内空気を冷却加熱モジュール（20）で処理して室内（3）に供給する一方、ケーシング（10）内に取り込んだ室外空気を冷却加熱モジュール（20）で処理して室外に排出する循環方式を採用しているが、ケーシング（10）内に取り込んだ室外空気を冷却加熱モジュール（20）で処理して室内（3）に供給する一方、ケーシング（10）内に取り込んだ室内空気を冷却加熱モジュール（20）で処理して室外に排出する換気方式を採用してもよい。
【０２０４】
また、上記実施形態１〜７において説明している冷却加熱モジュール（20）の具体的な構成は、空気調和装置（1）の装置構成に応じて適宜変更してもよい。
【０２０５】
さらには、空気調和装置（1）の構成も、冷房運転や暖房運転、あるいは除湿冷房運転や加湿暖房運転を行える限りは適宜変更してもよい。
【０２０６】
また、上記実施形態８〜１４においては、室外空気を除加湿処理して室内（3）に供給し、室内空気を調湿モジュール（24）の吸着再生処理に使って室外に排出する換気方式を採用しているが、室内空気を循環させる構成において調湿モジュール（24）で水分の吸着や脱離を行うように構成してもよい。
【０２０７】
また、上記実施形態８〜１４において説明している調湿モジュール（24）の具体的な構成は、調湿装置（100）の装置構成に応じて適宜変更してもよい。
【０２０８】
さらには、調湿装置（100）の構成も、除湿運転や加湿運転を行える限りは適宜変更してもよい。
【０２０９】
また、上述した各実施形態の熱歪部材（21）は、引張力の付与により発熱し、引張力の解除により吸熱するように構成される。しかし、熱歪部材（21）は、圧縮力の付与により発熱し、圧縮力の解除により吸熱する構成であってもよい。
【０２１０】
さらには、本発明の趣旨を逸脱しない限り、上記各実施形態の構成要素を任意に組み合わせてもよい。
【０２１１】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【０２１２】
以上説明したように、本発明は、冷却加熱ユニット、空気調和装置、調湿ユニット及び調湿装置について有用である。
【符号の説明】
【０２１３】
１      空気調和装置 
３      室内 
５      調湿ユニット 
５      冷却加熱ユニット 
２０    冷却加熱モジュール 
２１    熱歪部材 
２３    吸着層 
２４    調湿モジュール（冷却加熱モジュール） 
３５    コントローラ（制御部） 
３６    移動制御部 
３７    停止制御部 
３８    停止時制御部 
３９    測定部 
４０    算出部
６５    ベルト搬送装置（移動装置） 
７１    ロータ装置 （移動装置）
９９    回転装置（移動装置） 
１００  調湿装置
Ｐ１    第１空気通路 
Ｐ２    第２空気通路 
【図１】
2014178094.tif 000003
【図２】
2014178094.tif 000004
【図３】
2014178094.tif 000005
【図４】
2014178094.tif 000006
【図５】
2014178094.tif 000007
【図６】
2014178094.tif 000008
【図７】
2014178094.tif 000009
【図８】
2014178094.tif 000010
【図９】
2014178094.tif 000011
【図１０】
2014178094.tif 000012
【図１１】
2014178094.tif 000013
【図１２】
2014178094.tif 000014
【図１３】
2014178094.tif 000015
【図１４】
2014178094.tif 000016
【図１５】
2014178094.tif 000017
【図１６】
2014178094.tif 000018
【図１７】
2014178094.tif 000019
【図１８】
2014178094.tif 000020
【図１９】
2014178094.tif 000021
【図２０】
2014178094.tif 000022
【図２１】
2014178094.tif 000023
【図２２】
2014178094.tif 000024
【図２３】
2014178094.tif 000025
【図２４】
2014178094.tif 000026