(57)【要約】【課題】電池ホルダは、複数組み合わせたときに、外部端子の接続が容易になり、また、電池の熱を他の電池などへ効率よく逃がすことができる。【解決手段】電池ホルダ２０は、負極接続部材３０と、正極接続部材４０と、カバー部材５０とを備えている。負極接続部材３０は、負極支持基板３１と、負極接触片３２と、負極支持基板３１から軸方向であって負極接触片３２と逆の方向に延設されている負極外部端子３３と、を有する。正極接続部材４０は、正極支持基板４１と、正極接触片４２と、正極外部端子４３と、を有する。カバー部材５０は、負極接続部材３０および正極接続部材４０をインサート部材として樹脂射出成形されたカップ形状であり、電気絶縁性の材料から形成されたている。カバー部材５０は、負極外部端子３３および正極外部端子４３を貫通させて外部へ露出させている。【選択図】図５
2014192073.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電池ケース（Ｂｔｃ）の端面に正極端子（Ｂｔｐ）を有し、該電池ケース（Ｂｔｃ）の上記端面の外周部から延設された側面に負極端子（Ｂｔｎ）を有する電池（Ｂｔ）を保持するための電池ホルダにおいて、
上記電池ホルダは、
上記電池（Ｂｔ）の上記端面と対向して配置された負極支持基板（３１）と、該負極支持基板（３１）の外周部から上記電池（Ｂｔ）の軸方向に延設され上記負極端子（Ｂｔｎ）に接触する負極接触片（３２）と、上記負極支持基板（３１）から軸方向であって該負極接触片（３２）と逆の方向に延設されている負極外部端子（３３）と、を有する負極接続部材（３０）と、
上記負極接続部材（３０）と電気絶縁性を有して該負極接続部材（３０）に組み付けられた正極支持基板（４１）と、該正極支持基板（４１）から上記軸方向に形成され上記正極端子（Ｂｔｐ）に接触する正極接触片（４２）と、上記正極支持基板（４１）から上記負極外部端子（３３）と同じ方向に延設された正極外部端子（４３）と、を有する正極接続部材（４０）と、
上記負極接続部材（３０）および正極接続部材（４０）を覆うカップ形状であり、上記負極接続部材（３０）および上記正極接続部材（４０）をインサート部材として、上記負極接続部材（３０）と上記正極接続部材（４０）との間を電気絶縁性を確保するように電気絶縁性の材料から射出成形されたカバー部材（５０）と、
を備え、
上記カバー部材（５０）は、上記負極外部端子（３３）および正極外部端子（４３）を貫通させて外部へ露出させていること、
を特徴とする電池ホルダ。
【請求項２】
請求項１に記載の装置において、
上記負極接続部材（３０）は、上記正極接続部材（４０）と上記正極端子（Ｂｔｐ）とにより挟まれるように配置され、
上記正極接触片（４２）は、上記負極支持基板（３１）の貫通孔（３１ａ）を貫通して電池（Ｂｔ）の正極端子（Ｂｔｐ）に接続されるように形成されている電池ホルダ。
【請求項３】
請求項２に記載の電池ホルダにおいて、
上記負極外部端子（３３）は、上記正極支持基板（４１）の端子貫通孔（４１ｎ）を貫通してから上記カバー部材（５０）を貫通している電池ホルダ。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の電池ホルダにおいて、
上記負極外部端子（３３）は、上記負極支持基板（３１）から軸方向へ突設された複数の部位を備え、該部位は、該負極支持基板（３１）の周方向に配置されている電池ホルダ。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の電池ホルダにおいて、
上記負極接触片（３２）は、上記負極支持基板（３１）から軸方向へ突設された複数の部位を備え、該部位は、上記電池（Ｂｔ）の側面を囲むように配置されている電池ホルダ。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか一項に記載の電池ホルダにおいて、
上記正極外部端子（４３）は、上記正極支持基板（４１）から軸方向へ突設されるとともに該正極支持基板（４１）の周方向に複数形成されている電池ホルダ。
【請求項７】
請求項１から請求項６までのいずれか一項に記載の電池ホルダにおいて、
上記正極接続部材（４０）は、上記正極支持基板（４１）の外縁から上記軸方向に延設された熱伝達片（４４）を有し、該熱伝達片（４４）は、上記電池（Ｂｔ）の側面に電気絶縁性樹脂から形成された正極被覆部（５２ａ）を介して接触して配置されている電池ホルダ。
【請求項８】
請求項１から請求項７までのいずれか一項に記載の電池ホルダにおいて、
上記カバー部材（５０）は、上壁（５１）と、該上壁（５１）の外縁部から形成された側壁（５２）とによりカップ形状に形成され、上記上壁（５１）は、多角形である電池ホルダ。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の電池ホルダを複数組み合わせた電池ホルダ装置において、
上記カバー部材（５０）は、複数の電池ホルダの隣接するもの同士を面接触で接触させて連結可能に構成されるとともに、上記負極外部端子（３３）および正極外部端子（４３）は、該隣接する複数の電池ホルダの負極外部端子（３３）および正極外部端子（４３）に接続可能に形成されている電池ホルダ装置。
【請求項１０】
請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の電池ホルダを複数組み合わせた電池ホルダ装置において、
上記カバー部材（５０）は、複数の電池ホルダの隣接するもの同士を面接触で接触させて連結可能に構成されるとともに、上記電池ホルダで保持されている電池の側面の間に、冷却媒体を通すための通路を形成するように上記電池の外形より大きく形成されている電池ホルダ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池ホルダおよび電池ホルダ装置に関する
【背景技術】
【０００２】
複数の円筒型電池を保持する電池ホルダとして、特許文献１の技術が知られている。電池ホルダは、多段に配置したブロックで複数の電池の端部を保持し、さらに電池間に放熱プレートを配置した構成を備えている。電池の性能劣化は、温度バラツキに依存する。隣接した電池間での温度バラツキが大きいほど、寿命に達した電池が１つあれば、他の電池も破棄されるので、電池ホルダで保持されている電池内で劣化寿命に達せずに廃棄される電池の量が増える。このため、放熱プレートで電池を冷却するとともに、放熱プレートを介して隣接した電池間で熱を伝えて、全体としての電池の温度を均等に近づけることで電池の全体としての寿命を延ばしている。
【０００３】
また、他の電池ホルダとして、特許文献２の技術が知られている。電池ホルダは、円筒型の電池を軸方向に積み上げるとともに、一の電池の上部と他の電池の下部とを絶縁スペーサで連結する構成を備えている。この電池ホルダでは、絶縁スペーサから熱を逃がすとともに、電池の側面の間のスペースに冷却媒体（空気）などを流通させることにより、電池から発生する熱を逃がしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−４９０１３号公報
【特許文献２】特開２００５−１２３０６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１の技術は、電池の端部を保持するブロックの構造が複雑であり、しかも、多数の放熱プレートを必要とし部品点数が大幅に増加する。また、特許文献２の技術は、複数の電池を積み上げる構成の場合に放熱性に優れているが、複数の電池を平面上に並べる構成をとることができないという課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態として実現することが可能である。
【０００７】
（１）本発明の一形態は、電池ケースの端面に正極端子を有し、該電池ケースの上記端面の外周部から延設された側面に負極端子を有する電池を保持するための電池ホルダにおいて、上記電池ホルダは、上記電池の上記端面と対向して配置された負極支持基板と、該負極支持基板の外周部から上記電池の軸方向に延設され上記負極端子に接触する負極接触片と、上記負極支持基板から軸方向であって該負極接触片と逆の方向に延設されている負極外部端子と、を有する負極接続部材と、上記負極接続部材と電気絶縁性を有して該負極接続部材に組み付けられた正極支持基板と、該正極支持基板から上記軸方向に形成され上記正極端子に接触する正極接触片と、上記正極支持基板から上記負極外部端子と同じ方向に延設された正極外部端子と、を有する正極接続部材と、上記負極接続部材および正極接続部材を覆うカップ形状であり、上記負極接続部材および上記正極接続部材をインサート部材として、上記負極接続部材と上記正極接続部材との間を電気絶縁性を確保するように電気絶縁性の材料から射出成形されたカバー部材と、を備え、上記カバー部材は、上記負極外部端子および正極外部端子を貫通させて外部へ露出させていること、を特徴とする電池ホルダである。
本形態にかかる電池ホルダは、電池の負極端子に接続するための負極接続部材および正極端子に接続するための正極接続部材をカップ形状のカバー部材によりインサート成形により覆って、負極外部端子および正極外部端子を、カバー部材を貫通させて外部へ露出させる構成をとることにより、負極外部端子および正極外部端子を近接した位置に設けることができる。よって、電池ホルダを複数組み付ける場合に、負極外部端子と正極外部端子の接続が容易になる。
また、負極接続部材の負極接触片は、電池の側面を囲みかつ負極端子に接触するように配置されているから、電池ケースの側面から負極接触片への熱伝導性に優れている。さらに、負極接触片の熱は、負極支持基板を通じて、負極外部端子に伝えられる。よって、負極外部端子を他の電池ホルダの外部端子に接続することにより、他の電池への伝熱性に優れている。
【０００８】
（２）  他の形態において、上記負極接続部材は、上記正極接続部材と上記正極端子とにより挟まれるように配置され、上記正極接触片は、上記負極支持基板の貫通孔を貫通して電池の正極端子に接続されるように形成されている電池ホルダである。
【０００９】
（３）  他の形態において、上記負極外部端子は、上記正極支持基板の端子貫通孔を貫通してから上記カバー部材を貫通している電池ホルダである。
【００１０】
（４）  他の形態において、上記負極外部端子は、上記負極支持基板から軸方向へ突設された複数の部位を備え、該部位は、該負極支持基板の周方向に配置されている電池ホルダである。
【００１１】
（５）  他の形態において、上記負極接触片は、上記負極支持基板から軸方向へ突設された複数の部位を備え、該部位は、上記電池の側面を囲むように配置されている電池ホルダである。
【００１２】
（６）  他の形態において、上記正極外部端子は、上記正極支持基板から軸方向へ突設されるとともに該正極支持基板の周方向に複数形成されている電池ホルダである。
【００１３】
（７）  他の形態において、上記正極接続部材は、上記正極支持基板の外縁から上記軸方向に延設された熱伝達片を有し、該熱伝達片は、上記電池の側面に電気絶縁性樹脂から形成された正極被覆部を介して接触して配置されている電池ホルダである。
【００１４】
（８）  他の形態において、上記カバー部材は、上壁と、上壁の外縁部から形成された側壁とによりカップ形状に形成され、上記上壁は、多角形である電池ホルダである。
【００１５】
（９）  他の形態において、電池ホルダを複数組み合わせた電池ホルダ装置において、
上記カバー部材は、複数の電池ホルダの隣接するもの同士を面接触で接触させて連結可能に構成されるとともに、上記負極外部端子および正極外部端子は、該隣接する複数の電池ホルダの負極外部端子および正極外部端子に接続可能に形成されている電池ホルダ装置である。
【００１６】
（１０）  他の形態において、上記カバー部材は、複数の電池ホルダの隣接するもの同士を面接触で接触させて連結可能に構成されるとともに、上記電池ホルダで保持されている電池の側面の間に、冷却媒体を通すための通路を形成するように上記電池の外形より大きく形成されている電池ホルダ装置である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施例にかかる電池ホルダにより電池を保持した電池ホルダ装置を示す斜視図である。
【図２】図１の電池ホルダ装置の平面図である。
【図３】電池ホルダを分解した斜視図である。
【図４】電池ホルダを分解した断面図である。
【図５】電池ホルダを示す断面図である。
【図６】電池ホルダを組み付ける工程を説明する説明図である。
【図７】図６に続く工程を説明する説明図である。
【図８】複数の電池ホルダの外部端子の接続構成の一例を説明する説明図である。
【図９】複数の電池ホルダの外部端子の接続構成の他の例を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
（１）  電池ホルダ装置の概略構成
図１は本発明の一実施例にかかる電池ホルダにより電池を保持した電池ホルダ装置を示す斜視図、図２は図１の電池ホルダ装置の平面図である。電池ホルダ装置１０は、支持基板１２上に、複数の電池ホルダ２０を支持している。各々の電池ホルダ２０には、単一の電池Ｂｔが保持されている。電池Ｂｔは、円筒形の汎用の電池であり、例えば、自動車用電源用として使用されているリチウムイオン電池を適用することができる。
【００１９】
図１には、相互に直交するＸＹＺ軸が図示されている。Ｘ軸方向は、電池を配列した方向と平行な方向であり、これを電池の列方向とも呼ぶ。Ｙ軸方向は、電池を配列した列方向と直交する方向であり、電池の行方向とも呼ぶ。Ｚ軸方向は、電池側面と平行な方向であり、これを電池の軸方向とも呼ぶ。
【００２０】
（２）  電池ホルダ２０の各部の構成
図３は電池ホルダ２０を分解した斜視図、図４は電池ホルダ２０を分解した断面図である。電池Ｂｔは、円筒形状の電池ケースＢｔｃを備えている。電池ケースＢｔｃの端面（図示の上面）には、正極端子Ｂｔｐが形成されている。また、電池ケースＢｔｃの側面の上部には、負極端子Ｂｔｎが形成されている。
【００２１】
電池ホルダ２０は、電池Ｂｔの上部に装着され、負極接続部材３０と、正極接続部材４０と、絶縁シート４５と、カバー部材５０とを備えている。
負極接続部材３０は、電池Ｂｔの負極端子Ｂｔｎを外部に接続するための部材であり、負極支持基板３１と、負極接触片３２と、負極外部端子３３とを備えている。負極支持基板３１は、貫通孔３１ａを中央部に形成した円板である。負極接触片３２は、負極支持基板３１の外周部から軸方向の下方（図１のＺ方向）へ、断面で円弧形状にて延設されている。負極外部端子３３は、負極支持基板３１の外周部から片持ち梁で切り起こされることにより形成されており、つまり、負極接触片３２と反対側へ延設されている。負極外部端子３３が切り起こされた箇所は、挿入用切欠き３２ａとなっている。負極接触片３２、負極外部端子３３および挿入用切欠き３２ａは、円板形状の負極支持基板３１の周方向に６箇所、等間隔に配置されている。
【００２２】
正極接続部材４０は、電池Ｂｔの正極端子Ｂｔｐを外部に接続するための部材であり、正極支持基板４１と、正極接触片４２と、正極外部端子４３と、熱伝達片４４とを備えている。正極支持基板４１は、円板形状であり、その中央部に貫通孔４１ａを有している。正極支持基板４１の外周部には、端子貫通孔４１ｎが周方向に６箇所、円弧形状に形成されている。端子貫通孔４１ｎは、負極外部端子３３を貫通させるように形成されている。正極接触片４２は、貫通孔４１ａの孔壁の一部から片持ち梁で電池側に突設されており、その先端が電池の正極端子Ｂｔｐに接続するための接触端４２ａになっている。接触端４２ａは、負極接続部材３０の貫通孔３１ａを貫通して、電池Ｂｔの正極端子Ｂｔｐに接続されるように形成されている。正極外部端子４３は、正極支持基板４１の外周部から片持ち梁で軸方向に切り起こされることにより形成されている。熱伝達片４４は、負極支持基板３１の外周部から軸方向の下方（電池側）へ断面で円弧形状に延設されている。正極外部端子４３および熱伝達片４４は、円板形状の正極支持基板４１の周方向に６箇所、等間隔に配置されている。
絶縁シート４５は、負極接続部材３０と正極接続部材４０とを電気絶縁するためのシート材であり、負極接続部材３０と正極接続部材４０との間に介在している。絶縁シート４５は、中央部に円孔４６ａを有するシート本体４６と、シート本体４６に形成された端子絶縁部４７とを有している。端子絶縁部４７は、周方向に６箇所、等間隔に形成されており、正極支持基板４１の端子貫通孔４１ｎに嵌合するように形成されるとともに、負極外部端子３３を貫通させるようにそれぞれ形成されている。
【００２３】
カバー部材５０は、負極接続部材３０および正極接続部材４０をインサート部材として射出成形したカップ形状の部材であり、電気絶縁性でありかつ熱伝導率の高い材料、汎用のプラスチック、エンジニアリングプラスチックであり、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）を用いて、これらの樹脂材料に絶縁性のフィラーを配合したものであり、かつ高伝導性を有する材料から形成されている。なお、カバー部材５０は、負極接続部材３０および正極接続部材４０をインサート部材として射出成形していることから、これを単独で分解することができないが、図３および図４では、構成を分かり易くするために、分解した構成で図示している。カバー部材５０は、正六角形の上壁５１と、上壁５１の各辺から軸方向（電池側）に延設された側壁５２とを備える。カバー部材５０は、負極外部端子３３および正極外部端子４３をインサートして形成されることにより、上壁５１には、負極外部端子３３および正極外部端子４３をそれぞれ貫通させるための負極端子孔５１ｎおよび正極端子孔５１ｐが形成されている。負極端子孔５１ｎは、正極端子孔５１ｐより内周側に配置されている。また、負極端子孔５１ｎと正極端子孔５１ｐとは、周方向に３０度異なった位置に、互い違いに配置されており、これを１組として周方向に、６箇所、等間隔に配置されている。
【００２４】
図５は電池ホルダ２０を示す断面図である。図６ないし図８は電池ホルダ２０を組み付ける工程を説明する説明図である。なお、図５は図２の５−５線に沿った断面で示している。電池ホルダ２０を組み付けるには、図６に示すように、まず、負極接続部材３０の負極支持基板３１の上に絶縁シート４５を装着する。このとき、負極接続部材３０の負極外部端子３３を端子絶縁部４７に挿入する。続いて、図７に示すように、負極接続部材３０の上に絶縁シート４５を介して正極接続部材４０を装着する。このとき、正極接続部材４０の端子貫通孔４１ｎに負極外部端子３３を通し、さらに端子絶縁部４７に嵌合する。この状態にて、正極接触片４２は、絶縁シート４５の円孔４６ａおよび負極接続部材３０の貫通孔３１ａに挿入され、負極支持基板３１の下面から突出する。また、熱伝達片４４は、挿入用切欠き３２ａに挿入される。続いて、負極接続部材３０、正極接続部材４０および絶縁シート４５を組み付けたアッセンブリをインサート部材として樹脂射出成形することにより、カバー部材５０を形成する。これにより、図５に示すように、負極接続部材３０、正極接続部材４０および絶縁シート４５がカバー部材５０により被覆されるとともに、負極接続部材３０と正極接続部材４０との間が電気絶縁された構成にて、カバー部材５０の上壁５１から負極外部端子３３、正極外部端子４３が突出して、電池ホルダ２０が組み付けられる。
【００２５】
図５に示す電池ホルダ２０の組付構造において、電池ホルダ２０の上壁５１から突出している正極外部端子４３および負極外部端子３３は、以下の電気経路により電池Ｂｔの正極端子Ｂｔｐおよび負極端子Ｂｔｎにそれぞれ接続されている。すなわち、正極接続部材４０の正極外部端子４３は、正極支持基板４１、正極接触片４２を通じて、接触端４２ａで電池Ｂｔの正極端子Ｂｔｐに接続されている。また、負極接続部材３０の負極外部端子３３は、負極支持基板３１、負極接触片３２を通じて、負極接触片３２の内周側が電池Ｂｔの負極端子Ｂｔｎに接続されている。
【００２６】
電池ホルダ２０は、電池Ｂｔの熱を外部に伝えるために、以下の伝熱の経路をとっている。すなわち、電池Ｂｔの負極端子Ｂｔｎの熱は、電気回路と同様な経路、つまり、負極接続部材３０の負極接触片３２、負極支持基板３１を通じて、負極外部端子３３へ伝えられる。また、正極端子Ｂｔｐの熱は、正極接触片４２、正極支持基板４１を通じて正極外部端子４３へ伝えられる。また、熱伝達片４４の内壁は、射出成形によって形成されたカバー部材５０の一部を構成する正極被覆部５２ａによって被覆されている。正極被覆部５２ａは、電池Ｂｔの側面に接触している。この構成により、電池ケースＢｔｃの熱は、正極被覆部５２ａ、熱伝達片４４、正極支持基板４１を通じて、正極外部端子４３へ伝えられる。
【００２７】
図１および図２に示すように、複数の電池ホルダ２０を組み付けるには、正六角形のカバー部材５０の各辺を密着させることにより、ハニカム構造になるように組み合わせる。そして、図２に示すようにカバー部材５０から立設されている複数の負極外部端子３３および正極外部端子４３を選択して折曲することで、隣接する電池ホルダ２０の負極外部端子３３および正極外部端子４３を接触させ、さらに、溶接箇所Ｗｃでスポット溶接することにより電気的に接続する。
【００２８】
図８および図９は複数の電池ホルダ２０を組み付けるとともに、各々の電池ホルダ２０の外部端子の接続構成を説明する説明図である。図８に示すように、３個の電池ホルダ２０−１、電池ホルダ２０−２および電池ホルダ２０−３を、列方向に配列した場合で説明する。図８に示すように、電池ホルダ２０−１の負極外部端子３３と、電池ホルダ２０−２の正極外部端子４３を接続し、さらに電池ホルダ２０−２の負極外部端子３３と電池ホルダ２０−３の正極外部端子４３とを接続する。これにより、３つの電池ホルダ２０は、３個の電池Ｂｔを直列接続することになる。
【００２９】
図９に示すように、電池ホルダ２０−１、電池ホルダ２０−２、電池ホルダ２０−３のそれぞれについて、負極外部端子３３同士、正極外部端子４３同士でそれぞれ接続する。これにより、３つの電池ユニットは、３個の電池を並列接続することになる。
【００３０】
（３）  電池ホルダ２０の作用、効果
（３）−１  図５に示すように、電池ホルダ２０は、電池Ｂｔの負極端子Ｂｔｎに接続するための負極接続部材３０および正極端子Ｂｔｐに接続するための正極接続部材４０をカバー部材５０により覆って、負極外部端子３３および正極外部端子４３を、カバー部材５０を貫通させて外部へ露出させる構成をとることにより、負極外部端子３３および正極外部端子４３を近接した位置に設けることができる。よって、電池ホルダ２０を複数組み付ける場合に、負極外部端子３３と正極外部端子４３の接続が容易になる。
【００３１】
（３）−２  負極接続部材３０の負極接触片３２は、電池Ｂｔの側面を囲みかつ負極端子Ｂｔｎに接触するように配置されているから、電池Ｂｔの電池ケースＢｔｃの側面から負極接触片３２への熱伝導性に優れている。さらに、負極接触片３２の熱は、負極支持基板３１を通じて、負極外部端子３３に伝えられる。よって、負極外部端子３３を他の電池ホルダ２０の外部端子に接続することにより、他の電池との熱的共有を図ることができる。
【００３２】
（３）−３  正極接続部材４０の熱伝達片４４は、カバー部材５０の一部を構成する正極被覆部５２ａが電池Ｂｔの側面に接触して配置されているから、正極支持基板４１を通じて、電池Ｂｔの熱を、正極外部端子４３へ速やかに伝えることができる。よって、正極外部端子４３を他の電池ホルダ２０の外部端子に接続することにより、他の電池との熱的共有を図ることができる。
【００３３】
（３）−４  図１および図２に示すように、複数の電池ホルダ２０を組み付けたときに、カバー部材５０の側壁５２で面接触により連結されるから、複数の電池ホルダ２０の位置決めおよび一体化が簡単である。しかも、負極外部端子３３および正極外部端子４３は、カバー部材５０から突出しているから、隣接している他の電池ホルダ２０の負極外部端子３３および正極外部端子４３との接続も容易である。
【００３４】
（３）−５  図１に示すように、カバー部材５０は、複数の電池ホルダ２０の隣接するもの同士を面接触で接触させて連結可能に構成されており、さらに、電池の外形より大きく形成されているから、電池の側面の間に、通気間隙Ｓｐが形成され、この通気間隙Ｓｐに冷却媒体（空気）を通すことができる。よって、電池Ｂｔを効率よく冷却することができる。
【００３５】
（３）−６  図５に示すように、負極接続部材３０と正極接続部材４０との間には、絶縁シート４５が介在しているとともに、負極接続部材３０、正極接続部材４０および絶縁シート４５をインサート部材として、カバー部材５０を樹脂射出成形しているから、カバー部材５０を形成する樹脂材料が負極接続部材３０と正極接続部材４０との間に入り込んで、その間の電気絶縁性を容易に確保することができる。
【００３６】
（４）  他の実施例
この発明は上記実施例に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。
【００３７】
（４）−１  上記実施例では、電池ホルダ２０のカバー部材５０は、正六角形の形状の構成について説明したが、これに限らず、円形や、隣接する電池ホルダ２０の配列が容易になる構成であれば、他の多角形であってもよい。また、外部端子は、多角形に対応して本数、配置を変更してもよい。例えば、外部端子は、正四角形であれば、４本、正三角形であれば、３本とすることもできる。
【００３８】
（４）−２  上記実施例では、電池は、円柱状タイプについて説明したが、これに限らず、角形の電池など、その作用効果を損なわない限り適用することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１０…電池ホルダ装置
１２…支持基板
２０…電池ホルダ
２０−１…電池ホルダ
２０−２…電池ホルダ
２０−３…電池ホルダ
３０…負極接続部材
３１…負極支持基板
３１ａ…貫通孔
３２…負極接触片
３２ａ…挿入用切欠き
３３…負極外部端子
４０…正極接続部材
４１…正極支持基板
４１ａ…貫通孔
４１ｎ…端子貫通孔
４２…正極接触片
４２ａ…接触端
４３…正極外部端子
４４…熱伝達片
４５…絶縁シート
４６…シート本体
４６ａ…円孔
４７…端子絶縁部
５０…カバー部材
５１…上壁
５１ｎ…負極端子孔
５１ｐ…正極端子孔
５２…側壁
５２ａ…正極被覆部
Ｗｃ…溶接箇所
Ｇｐ…間隙
Ｓｐ…通気間隙
Ｂｔ…電池
Ｂｔｃ…電池ケース
Ｂｔｎ…負極端子
Ｂｔｐ…正極端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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