(57)【要約】【課題】光源の環境に左右されずに容易に、且つ確実に真偽判定できるようにする反射型のキノフォームを用いた偽造防止用紙を提供する。【解決手段】基材１上の一端に反射型キノフォーム２を形成し、基材１上のキノフォーム２とは別の端部に、光が透過するとともに、前記キノフォーム２に対して擬似的に点光源となる直径の穿孔（もしくは光透過窓）３を設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材上の一端に反射型キノフォームを形成し、基材上のキノフォームとは別の端部に、光が透過するとともに、前記キノフォームに対して擬似的に点光源となる直径の穿孔もしくは光透過窓を設けたことを特徴とする偽造防止用紙。
【請求項２】
前記請求項１の偽造防止用紙において、前記穿孔もしくは光透過窓は、直径約５ｍｍ以下の円形をなすことを特徴とする偽造防止用紙。
【請求項３】
前記請求項１の偽造防止用紙において、基材上のキノフォームの端部と穿孔もしくは光透過窓の端部とが約４０ｍｍ以上離れて設けられていることを特徴とする偽造防止用紙。
【請求項４】
前記請求項１ないし請求項３の偽造防止用紙において、前記穿孔もしくは光透過窓の端部が、互いに約１０ｍｍ以上の間隔で、複数設けられていることを特徴とする偽造防止用紙。
【請求項５】
前記請求項４の偽造防止用紙において、少なくとも１つの穿孔もしくは光透過窓が基材に対して垂直ではない角度で設けられていることを特徴とする偽造防止用紙。
【請求項６】
前記請求項４の偽造防止用において、少なくとも１つの穿孔もしくは光透過窓の形状が、円形ではないことを特徴とする偽造防止用紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙幣、株券、債券、商品券、宝くじ等の紙からなる有価証券類の偽造防止に関するもので、さらに詳しくは、電子複写機による偽造や改竄をしようとしたときに、それらの行為が極めて困難である用紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、偽造防止用紙は紙幣をはじめ、株券、債券、商品券、宝くじ等々金銭的価値を有する有価証券として幅広く使用されている。  
そのような有価証券類に用いられている用紙には、容易に偽造または変造できないように、紙自身に透かしを施したり、あるいはマイクロ文字や凹版、隠し文字、蛍光印刷等の特殊な印刷を施したり、金箔や銀箔のような金属光沢を有する箔、もしくは光の干渉を用いて立体画像や特殊な装飾画像を表現し得るホログラムや回折格子のような光学変化層（以下、「ＯＶＤ層」と称する）を有する箔を転写またはシールで施しているのが一般的である（たとえば、特許文献１および特許文献２参照）。
【０００３】
上記ＯＶＤ層は、微細な凹凸パターンや屈折率の異なる縞状パターンなどの回折構造を、鏡面反射を持つ金属薄膜層や透過性と反射性を併せ持つ、高屈折率透明材の上に積層したホログラムや回折格子等の総称である。
【０００４】
有価証券類が偽造される場合、主に印刷による方法と電子複写機による方法がとられるが、今日では電子複写機の解像度が格段に良くなり、電子複写機さえあれば手軽に本物と見分けがつかないくらい複写できることから、電子複写による偽造が増加している。  
この場合、マイクロ文字や隠し文字といったパターン印刷法ではオリジナルとコピーを見分けることが困難になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第１６１５０００号公報
【特許文献２】特開平４−１４９５８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、こういった電子複写機を用いた偽造手段には、金属光沢を有するホログラム箔を転写したり、多層薄膜層からなるＯＶＤ層を積層したスレッドを紙層中に抄き込んだ偽造防止用紙が用いられるが、これらは複写防止効果が高いとして一部の商品券などで採用されている。
【０００７】
すなわち、これらの金属光沢を有するホログラム箔やＯＶＤ層を複写すると、黒く複写されてしまったり、絵柄の一部だけが複写される。そのため、一目見て複写物であることが分かる。  
ところが、これら金属光沢を有する箔や光学機能層を積層したスレッドは、細幅のため、金属光沢を持つ似たような箔で偽造されても偽造と分かりづらい問題がある。
【０００８】
また、散乱光ではない、特定の方向からの点光源による光が入射することで、ある特定の文字や画像パターンが観察できるキノフォームは、透過型の場合には透明性を持った基材が必要となるため、一般的な紙基材では金属光沢を持つ反射型のキノフォームが用いられる。電子複写では、その機能をコピーすることは不可能であり偽造防止効果が高い。
【０００９】
しかし、真贋判定のためには前述のような点光源が必要となり、通常の環境下では光源の中に点光源が含まれていても、周囲の物品などにより、いろいろな角度に反射した光と混じり合って散乱光になってしまうため、真贋判定できる環境が限定されてしまうという問題がある。
【００１０】
本発明は以上のような問題点に着目して、これらを解決すべくなされたものであり、その具体的に課題とするところは、反射型のキノフォームを用いて、光源の環境に左右されずに容易に、且つ確実に真偽判定できるようにした偽造防止用紙を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明において、上記課題を達成するために、請求項１の発明では、基材上の一端に反射型キノフォームを形成し、基材上のキノフォームとは別の端部に、光が透過するとともに、前記キノフォームに対して擬似的に点光源となる直径の穿孔もしくは光透過窓を設けたことを特徴とする偽造防止用紙としたものである。
【００１２】
請求項２の発明では、前記請求項１の偽造防止用紙において、前記穿孔もしくは光透過窓は、直径約５ｍｍ以下の円形をなすことを特徴とする偽造防止用紙としたものである。
【００１３】
請求項３の発明では、前記請求項１の偽造防止用紙において、前記基材上の前記キノフォームの端部と前記穿孔もしくは光透過窓の端部とが、約４０ｍｍ以上離れて設けられていることを特徴とする偽造防止用紙としたものである。
【００１４】
請求項４の発明では、前記請求項１ないし請求項３の偽造防止用紙において、前記穿孔もしくは光透過窓の端部が、互いに約１０ｍｍ上の間隔で、複数設けられていることを特徴とする偽造防止用紙としたものである。
【００１５】
請求項５の発明では、前記請求項４の偽造防止用紙において、少なくとも１つの穿孔もしくは光透過窓が、前記基材に対して垂直ではない角度で設けられていることを特徴とする偽造防止用紙としたものである。
【００１６】
請求項６の発明では、前記請求項４の偽造防止用紙において、少なくとも１つの穿孔もしくは光透過窓の形状が、円形ではないことを特徴とする偽造防止用紙としたものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は以上の構成であるから、下記に示す効果がある。  
上記請求項１に係る発明によれば、基材上の一端に反射型キノフォームを形成し、基材上のキノフォームとは別の端部に、光が透過するとともに、前記キノフォームに対して擬似的に点光源となる直径の穿孔もしくは光透過窓を設けたことにより、真贋判定の際に穿孔もしくは光透過窓を光源側に向け、穿孔もしくは光透過窓を擬似的に点光源として、反射型キノフォームに穿孔もしくは光透過窓を通過した光を入射させ、その反射光を観察することで、反射型キノフォームが発生する文字や絵柄パターンを視認することが可能となり、周囲に点光源がない環境下においても、容易に真贋判定を行うことが可能となる。
【００１８】
上記請求項２に係る発明によれば、穿孔もしくは光透過窓の直径を約５ｍｍ以上の円形とすると、真贋判定の際に、穿孔もしくは光透過窓を透過した光が散乱光になるが、約５ｍｍ以下の円形では擬似的に点光源となすことができる。
【００１９】
上記請求項３に係る発明によれば、基材上のキノフォームの端部と、穿孔もしくは光透過窓の端部との距離が約４０ｍｍ未満の場合には、真贋判定の際に、穿孔もしくは光透過窓を光源に向けながら、キノフォームを適切な位置に配置することが難しくなるが、穿孔もしくは光透過窓との距離を４０ｍｍ以上とすることで、キノフォームを適切な位置に容易に配置することができるようになるため、容易に、且つ確実に真贋判定を行うことが可能となる。
【００２０】
上記請求項４に係る発明によれば、複数設けられた穿孔もしくは光透過窓同士の端部間隔が互いに約１０ｍｍ以下の場合には、その距離が近すぎるため、各々の穿孔もしくは光透過窓を通過した光同士が干渉したり、その反射光同士が干渉したりすることで、キノフォームからの反射光による文字や画像パターンを正しく視認することができない場合があるが、互いに約１０ｍｍ以上の間隔を空けて設けることにより、キノフォームからの反射光による文字や画像パターンを正しく視認することができる。さらには、複数種類の穿孔や光透過窓の形成が可能となるため、真偽判定の際に想定される多様な環境に合わせて容易に、かつ確実に真贋判定が可能になる。
【００２１】
上記請求項５に係る発明によれば、穿孔もしくは光透過窓が基材に対して垂直、または垂直ではない、各々異なる角度で設けられていることにより、真贋判定時に穿孔もしくは光透過窓を光源に向け難い場合でも、容易に、且つ確実に真贋判定を行うことが可能となる。
【００２２】
上記請求項６に係る発明によれば、少なくとも１つの穿孔もしくは光透過窓が円形ではない形状で設けられていることにより、真贋判定の際に、穿孔もしくは光透過窓を通過した光がキノフォーム上に斜めに入射しても、容易に円形に近い形状とすることが可能となり、その結果、真贋判定が容易に、かつ確実に行うことが可能となる。
【００２３】
したがって本発明は、１つの偽造防止用紙上の一端に反射型キノフォームを形成し、別の端部に穿孔もしくは光透過窓を設けることで、真贋判定の際にキノフォームに点光源の光を入射させるのに点光源がない環境であっても、一般的な光源（太陽光、蛍光灯、その他電球類など）に穿孔や光透過窓を向けることで、穿孔や光透過窓が擬似的に点光源となり、この光をキノフォームに入射させることで、この反射光は予め記録されている文字や画像パターンを観察者が容易に、かつ確実に視認することができる偽造防止用紙となっている。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】（Ａ）は、本発明における第１の実施形態に係る、偽造防止用紙の平面図。（Ｂ）は、図１（Ａ）のＡ−Ａ断面を示した断面図。
【図２】図１の偽造防止用紙の真贋判定を行っている状態を示した図。
【図３】図１の偽造防止用紙の真贋判定を行う際、Ａ−Ａ断面における光の位置関係を示した図。
【図４】（Ａ）は、本発明における第２の実施形態に係る、偽造防止用紙の平面図。（Ｂ）は、図４（Ａ）のＢ−Ｂ断面を示した断面図。
【図５】（Ａ）は、本発明における第３の実施形態に係る、偽造防止用紙の平面図。（Ｂ）は、図５（Ａ）のＣ−Ｃ断面を示した断面図。
【図６】（Ａ）は、本発明における第４の実施形態に係る、偽造防止用紙の平面図。（Ｂ）は、図６（Ａ）のＤ−Ｄ断面を示した断面図。
【図７】図６の偽造防止用紙の真贋判定を行う際、Ｄ−Ｄ断面における光の位置関係を示した図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の偽造防止媒体と偽造防止用紙の構造等について、その最良の形態を、図面を用いて詳細に説明する。  
図１（Ａ）は、本発明における第１の実施形態を示す、偽造防止用紙１１の平面図であり、基材１上の一端にキノフォーム２が形成されており、キノフォーム２とは別の端部に穿孔（もしくは、光透過窓：以下同）３が設けられている。  
つぎに、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）のＡ−Ａ断面を示した図で、穿孔３は基材１を貫通しており、光が通過できるようになっている。
【００２６】
さらに、図２は、偽造防止用紙１１の真贋判定を行っている状態を示している。穿孔３とキノフォーム２との間の基板１部分を折り曲げて、光源３１からの拡散光３２の一部を穿孔３に入射させると、穿孔３を通過した入射光３３は、穿孔３の大きさに応じて光の進む向きが揃うため、擬似的に点光源から発生した光と同じ状態となる。
【００２７】
この入射光３３がキノフォーム２に入射するので、反射した反射光３４を観察者が所定位置３５から視認すると、予めキノフォームに記録された文字や画像パターンを視認することができる。
【００２８】
なお、穿孔３は、大小さまざまな大きさのものを試してみたが、約５ｍｍ以上の円形であると一部に散乱光が混じってキノフォームに記録された文字や画像パターンの視認が困難になるが、約５ｍｍ以下の円形であると、散乱光がほとんど混じらず、擬似的に点光源として視認が容易かつ確実であることが判った。
【００２９】
また、図３は、図２の状態を図１（Ａ）のＡ−Ａ断面から見ることで、光源３１から位置３５の観察者まで光がどのように進むのか、各々の位置関係を示した図である。
【００３０】
図４（Ａ）は、本発明における第２の実施形態を示す偽造防止用紙１２の平面図。図４（Ｂ）は、図４（Ａ）のＢーＢ断面を表したもので、基材１上のキノフォーム２の端部と穿孔３の端部との距離Ｅを示している。本発明では、図３のように真贋判定を行う際に適切な位置に穿孔３を配置できるようにするために、距離Ｅは約４０ｍｍ以上必要である。
【００３１】
図５（Ａ）は、本発明における第３の実施形態を示す偽造防止用紙１３の平面図。図５（Ｂ）は、図５（Ａ）のＣ−Ｃ断面を示した図で、基材１上に複数存在する穿孔３同士の距離は、各々の端部の間隔Ｆであることを示している。
【００３２】
図６（Ａ）は、本発明における第４の実施形態を示す偽造防止用紙１４の平面図。図６（Ｂ）は、図６（Ａ）のＤ−Ｄ断面を示した図で、穿孔３が基材１を斜めに横断する形で設けられていることを示している。
【００３３】
図７は、図６（Ａ）の偽造防止用紙１４の真贋判定を行う時の状態を示した図で、基材１を折り曲げる角度で入射光３３と反射光３４の角度を調整し、観察者が位置３５からキノフォーム２を観察することで、反射光３４による文字や画像パターンを視認できることを示している。
【００３４】
なお、基材１に設けられる穿孔３の角度は、穿孔３の位置と真贋判定時の想定観察角度によって最適な角度が決定され、図７から下記の式で表される。  
穿孔３の角度＝１８０°−（反射角＋基材１の傾き角度）  
ただし、水平の角度を０°と１８０°、垂直方向を９０°とする。  
穿孔３の角度が９０°の時、穿孔３は基材１に垂直とする。
【００３５】
少なくとも１つの穿孔３が円形ではない形状で設けられていることにより、真贋判定の際に、穿孔３を通過した光がキノフォーム２上に斜めに入射しても、容易に円形に近い形状とすることが可能となり、その結果、真贋判定が容易に、かつ確実に行うことが可能となる。
【００３６】
つぎに、本発明の偽造防止用紙を構成する各層の材質と形成方法などについて詳細に説明する。  
前述基材１に用いられる材料としては、針葉樹や広葉樹、コットン、イネ、エスパルト、バガス、麻、亜麻、ケナフ、カンナビス等の植物パルプからなる紙や、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリアクリレート、ポリ塩化ビニル等のプラスチックから作られた合成繊維からなる合成紙が用いられる。
【００３７】
また、前述のような「紙」や「合成紙」他に、機械的に強く柔軟性や可撓性を有するポリエチレンテレフタレートやポリプロピレン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリアクリレート等の高分子材料からなるフィルム状のプラスチックを用いてもよい。
【００３８】
前記キノフォーム２は、平面状の基板もしくはキノフォームを形成するための形成層に、予め決められた入射角度の入射光に対して予め定義された空間的広がりを有する回折光を射出する機能を有するセルが配置されてなり、本発明では反射光を利用するため、基板もしくは形成層に反射機能を持たせるための反射層を設けたものが利用可能である。  
本発明においては、反射型のキノフォームであればその構成や製造方法は特に制限されることなく、利用が可能である。
【００３９】
前記基材１に設けられる穿孔３は、ドリルなどの機械加工、もしくはレーザを用いたレーザ加工により、任意の大きさや角度に設けることが可能である。  
また、基材１に透明性に優れたプラスチックを用いた場合には、直接基材１に穿孔を設けなくても、印刷や貼り合わせ、金属蒸着などの加工によって基材１の光透過性を制御できれば、穿孔と同位置、同直径、同形状に透明部分を残すことで、光透過窓３として穿孔と同じ効果を持たせることが可能となる。
【実施例】
【００４０】
つぎに、前述した本発明における第１ないし第４の実施形態にもとづいて作製した、実施例を説明する。
【００４１】
（実施例１）  
まず、基材１の一端にキノフォーム２を積層し、基材１上の別の一端に穿孔３が設けられている偽造防止用紙１１を作製した本発明における第１の実施形態の実施例について説明する。
【００４２】
偽造防止用紙１１の基材１として、針葉樹パルプを水中で叩解して原料濃度を１．５％とした後、手漉き装置を用いて針葉樹パルプを漉き、脱水、乾燥させる事で、秤量１００ｇ／ｍ２の用紙を作製した。  
つぎに、キノフォーム２を基材１上に形成するために、キノフォーム２を含む転写箔を作製した。
【００４３】
まず、離型層が予め設けられている透明なポリエチレンテレフタレート（通称ＰＥＴ）フィルムを支持体［本実施例では，東レ製セラピールＭＤ（登録商標）を使用］とし、離型層が設けられている面に、下記組成物からなるインキをグラビア印刷法にて塗布、乾燥させ、膜厚２μｍのキノフォーム成形層を形成する。その後、キノフォームの微細な凹凸（ここでは、凹凸が反転した形状）が形成されたプレス版を作製し、このプレス版をロールエンボス法にてキノフォーム成形層の表面にキノフォームとなる微細な凹凸を形成した。  
つぎに、このキノフォーム形成層の全面に真空蒸着法にてアルミニウム蒸着膜を膜厚５０ｎｍにて均一に形成し、キノフォームの反射層とした。
【００４４】
さらに、下記組成物からなるインキをグラビア印刷法にて塗布、乾燥させ、厚さ３μmの接着層を形成して転写箔とした後、この転写箔をホットスタンプ法にて熱圧をかけながら基材１上の所望の位置（端部）に転写することで、キノフォーム２を基材１上に形成した。  
最後に、基材１上のキノフォーム２とは別の端部に穿孔３としてＣＯ２レーザを用いて直径３ｍｍの穴開け加工を行い、本発明における第１の実施形態の偽造防止用紙１１を作製した。
【００４５】
「キノフォーム形成層インキ組成物」  
ウレタン樹脂                                    ２０．０重量部  
メチルエチルケトン                              ５０．０重量部  
酢酸エチル                                      ３０．０重量部  
「接着層インキ組成物」  
塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂                  ２５．０重量部  
シリカ                                            １．０重量部  
メチルエチルケトン                              ４４．０重量部  
トルエン                                        ３０．０重量部
こうして作製した偽造防止用紙１１は、偽造防止用紙１１を中央付近で軽く折り曲げながら穿孔３の外側を光源方向に向け、穿孔３の内側がキノフォーム２の方向になるように調整することで、穿孔３を通過した光が擬似的に点光源となってキノフォーム２に入射し、その反射光を観察することで、キノフォーム２に記録された文字や画像パターンを視認できたことから、真贋判定が容易に行えることが分かった。
【００４６】
（実施例２）  
つぎに、基材１の一端にキノフォーム２を積層し、基材１上の別の一端に、キノフォーム２とは５０ｍｍ離れて穿孔３が設けられている偽造防止用１２を作製した本発明における第２の実施形態の実施例について説明する。
【００４７】
偽造防止用紙１２の基材１として、針葉樹パルプを水中で叩解して原料濃度を１．５％とした後、手漉き装置を用いて針葉樹パルプを漉き、脱水、乾燥させることで、秤量１００ｇ／ｍ２の用紙を作製した。
【００４８】
つぎに、キノフォーム２を基材１上に形成するために、キノフォーム２を含む転写箔を作製した。まず、離型層が予め設けられている透明なポリエチレンテレフタレート（通称ＰＥＴ）フィルムを支持体［本実施例では、東レ製セラピールＭＤ（登録商標）を使用］とし、離型層が設けられている面に、下記組成物からなるインキをグラビア印刷法にて塗布、乾燥させ、膜厚２μｍのキノフォーム成形層を形成する。その後、キノフォームの微細な凹凸（ここでは凹凸が反転した形状）が形成されたプレス版を作製し、このプレス版をロールエンボス法にてキノフォーム成形層の表面にキノフォームとなる微細な凹凸を形成した。
【００４９】
つぎに、このキノフォーム形成層の全面に真空蒸着法にてアルミニウム蒸着膜を膜厚５０ｎｍにて均一に形成し、キノフォームの反射層とした。  
さらに、下記組成物からなるインキをグラビア印刷法にて塗布、乾燥させ、厚さ３μｍの接着層を形成して転写箔とした後、この転写箔をホットスタンプ法にて熱圧をかけながら基材１上の所望の位置（端部）に転写することで、キノフォーム２を基材１上に形成した。
【００５０】
最後に、基材１上のキノフォーム２とは別の端部の、キノフォーム２から５０ｍｍ離れた位置に、穿孔３としてＣＯ２レーザを用いて直径３ｍｍの穴開け加工を行い、本発明における第２の実施形態の偽造防止用紙１２を作製した。
【００５１】
「キノフォーム形成層インキ組成物」  
ウレタン樹脂                                    ２０．０重量部  
メチルエチルケトン                              ５０．０重量部  
酢酸エチル                                      ３０．０重量部  
「接着層インキ組成物」  
塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂                  ２５．０重量部  
シリカ                                            １．０重量部  
メチルエチルケトン                              ４４．０重量部  
トルエン                                        ３０．０重量部
こうして作製した偽造防止用紙１２は、中央部付近で軽く折り曲げながら穿孔３の外側を光源方向に向け、穿孔３の内側がキノフォーム２の方向になるように調整する際に、キノフォーム２と穿孔３とが５０ｍｍ離れていることで、穿孔３の方向の調整がし易くなり、偽造防止用紙１１よりもさらに真贋判定が容易に行えることが分かった。
【００５２】
（実施例３）  
つぎに、基材１の一端にキノフォーム２を積層し、基材１上の別の一端に、穿孔３が各々１５ｍｍ離れた位置に３箇所設けられている偽造防止用紙１３を作製した本発明における第３の実施形態の実施例について説明する。
【００５３】
偽造防止用紙１３の基材１として、針葉樹パルプを水中で叩解して原料濃度を１．５％とした後、手漉き装置を用いて針葉樹パルプを漉き、脱水、乾燥させることで、秤量１００ｇ／ｍ２の用紙を作製した。
【００５４】
つぎに、キノフォーム２を基材１上に形成するために、キノフォーム２を含む転写箔を作製した。  
まず、離型層が予め設けられている透明なポリエチレンテレフタレート（通称ＰＥＴ）フィルムを支持体［本実施例では、東レ製セラピールＭＤ（登録商標）を使用］とし、離型層が設けられている面に、下記組成物からなるインキをグラビア印刷法にて塗布、乾燥させ、膜厚２μｍのキノフォーム成形層を形成した後、キノフォームの微細な凹凸（ここでは凹凸が反転した形状）が形成されたプレス版を作製し、このプレス版をロールエンボス法にてキノフォーム成形層の表面にキノフォームとなる微細な凹凸を形成した。  
つぎに、このキノフォーム形成層の全面に真空蒸着法にてアルミニウム蒸着膜を膜厚５０ｎｍにて均一に形成し、キノフォームの反射層とした。
【００５５】
さらに、下記組成物からなるインキをグラビア印刷法にて塗布、乾燥させ、厚さ３μｍの接着層を成して転写箔とした後、この転写箔をホットスタンプ法にて熱圧をかけながら基材１上の所望の位置（端部）に転写することで、キノフォーム２を基材１上に形成した。
【００５６】
最後に、基材１上のキノフォーム２とは別の端部に、穿孔３として各々１５ｍｍずつ離れた位置にＣＯ２レーザを用いて直径３ｍｍの穴開け加工を行い、本発明における第３の実施形態の偽造防止用紙１３を作製した。
【００５７】
「キノフォーム形成層インキ組成物」  
ウレタン樹脂                                    ２０．０重量部  
メチルエチルケトン                              ５０．０重量部  
酢酸エチル                                      ３０．０重量部  
「接着層インキ組成物」  
塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂                  ２５．０重量部  
シリカ                                            １．０重量部  
メチルエチルケトン                              ４４．０重量部  
トルエン                                        ３０．０重量部
こうして作製した偽造防止用紙１３は、中央付近で軽く折り曲げながら穿孔３の外側を光源方向に向け、穿孔３の内側をキノフォーム２に向ける際、穿孔３が複数あることから、真贋判定時の環境に応じて最適な穿孔を選択することが可能となり、その結果、偽造防止用紙１２よりもさらに容易に真贋判定を行うことができる。
【００５８】
（実施例４）  
つぎに、基材１の一端にキノフォーム２を積層し、キノフォーム２から５０ｍｍ離れた位置で、かつ各々が１５ｍｍずつ離れた位置に穿孔３が３箇所設けられ、さらに穿孔３は基材１に対して垂直ではなく、垂直から３０度の角度をなして形成されている偽造防止用紙１４を作製した本発明における第４の実施形態の実施例について説明する。
【００５９】
偽造防止用紙１４の基材１として、針葉樹パルプを水中で叩解して原料濃度を１．５％とした後、手漉き装置を用いて針葉樹パルプを漉き、脱水、乾燥させることで、秤量１００ｇ／ｍ２の用紙を作製した。
【００６０】
つぎに、キノフォーム２を基材１上に形成するために、キノフォーム２を含む転写箔を作製した。  
まず、離型層が予め設けられている透明なポリエチレンテレフタレート（通称ＰＥＴ）フィルムを支持体［本実施例では、東レ製セラピールＭＤ（登録商標）を使用］とし、離型層が設けられている面に、下記組成物からなるインキをグラビア印刷法にて塗布、乾燥させ、膜厚２μｍのキノフォーム成形層を形成した後、キノフォームの微細な凹凸（ここでは凹凸が反転した形状）が形成されたプレス版を作製し、このプレス版をロールエンボス法にてキノフォーム成形層の表面にキノフォームとなる微細な凹凸を形成した。
【００６１】
つぎに、このキノフォーム形成層の全面に真空蒸着法にてアルミニウム蒸着膜を膜厚５０ｎｍにて均一に形成し、キノフォームの反射層とした。  
さらに、下記組成物からなるインキをグラビア印刷法にて塗布、乾燥させ、厚さ３μｍの接着層を形成して転写箔とした後、この転写箔をホットスタンプ法にて熱圧をかけながら基材１上の所望の位置（端部）に転写することで、キノフォーム２を基材１上に形成した。
【００６２】
最後に、基材１上のキノフォーム２から各々５０ｍｍ離れ、かつ、穿孔３同士が各々１５ｍｍずつ離れた位置に、基材１に垂直な角度から３０度傾けた角度にてＣＯ２レーザを用いて直径３ｍｍの穴開け加工を行い、本発明における第３の実施形態の偽造防止用紙１４を作製した。
【００６３】
「キノフォーム形成層インキ組成物」  
ウレタン樹脂                                    ２０．０重量部  
メチルエチルケトン                              ５０．０重量部  
酢酸エチル                                      ３０．０重量部  
「接着層インキ組成物」  
塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂                  ２５．０重量部  
シリカ                                            １．０重量部  
メチルエチルケトン                              ４４．０重量部  
トルエン                                        ３０．０重量部
こうして作製した偽造防止用紙１４は、キノフォーム２と穿孔３との距離が４０ｍｍ以上離れており、穿孔同士も１０ｍｍ離れ、さらに穿孔３は基材１に垂直ではなく３０度の角度がついていることから、キノフォーム２に穿孔３を透過した疑似点光源の光を容易に入射させることができ、さらにはその反射光が観察しやすい位置に穿孔３を調整することが可能となり、結果、色々な環境下においても容易にキノフォーム２に入射光を導き、その反射光を観察することが可能となるため、真贋判定も容易に行える偽造防止用紙となっていることが分かった。
【符号の説明】
【００６４】
１…用紙基材、２…キノフォーム、３…穿孔（もしくは光透過窓）、１１…偽造防止用紙、１２…偽造防止用紙、１３…偽造防止用紙、１４…偽造防止用紙、３１…光源、３２…拡散光、３３…入射光（疑似点光源）、３４…反射光、３５…観察位置、Ｅ…キノフォーム２の端部と穿孔３の端部との距離、Ｆ…穿孔３同士の間隔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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