(57)【要約】【課題】記録媒体を搬送することによる像の乱れを低減することができる画像形成装置を提供する。【解決手段】複数のローラに張架され外周面でトナー像を搬送する中間転写ベルトと、中間転写ベルト上のトナー像を記録媒体に二次転写する二次転写部材と、中間転写ベルトの内周面と当接して二次転写部材と対向する対向部材と、二次転写部材が中間転写ベルトを挟んで対向部材と当接する二次転写位置に記録媒体の一面を案内する記録媒体案内部材と、二次転写位置よりも中間転写ベルトの移動方向における上流側に位置し、中間転写ベルトの内周面に接触して回転自在に配置された保持部材と、を備え、保持部材が、Ｌ２／Ｌ１≦０．５の関係を有して配置されている。ここで、二次転写位置と記録媒体案内部材先端との距離をＬ１、二次転写位置と保持部材の前記中間転写ベルトの内周面との接触位置との距離をＬ２、とする。【選択図】図４
2014134719.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のローラに張架され外周面でトナー像を搬送する中間転写ベルトと、
前記中間転写ベルト上のトナー像を記録媒体に二次転写する二次転写部材と、
前記中間転写ベルトの内周面と当接して前記二次転写部材と対向する対向部材と、
前記二次転写部材が前記中間転写ベルトを挟んで前記対向部材と当接する二次転写位置に前記記録媒体の一面を案内する記録媒体案内部材と、
前記二次転写位置よりも前記中間転写ベルトの移動方向における上流側に位置し、前記中間転写ベルトの内周面に接触して回転自在に配置された保持部材と、を備え、
前記保持部材が、
Ｌ２／Ｌ１≦０．５
の関係を有して配置されている、
ことを特徴とする画像形成装置。
ここで、前記二次転写位置と前記記録媒体案内部材先端との距離をＬ１、前記二次転写位置と前記保持部材の前記中間転写ベルトの内周面との接触位置との距離をＬ２、とする。
【請求項２】
前記二次転写位置と前記記録媒体案内部材先端との距離Ｌ１が、
２０ｍｍ≦Ｌ１≦４０ｍｍ
である、
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記中間転写ベルトが、前記二次転写位置における前記対向部材の中心と前記二次転写部材の中心とを結んで仮想した法線と直交する接線と、前記二次転写位置よりも前記中間転写ベルトの移動方向における上流側において前記記録媒体の搬送側へ１０°以上の角度を有して配置されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一面で像を搬送する帯状の搬送部材と、搬送部材を他面から支持する複数の支持部材と、
搬送部材により搬送される像が記録媒体に転写される転写位置よりも搬送部材の移動方向において上流側に位置し、搬送部材が他面側に移動することを防止する移動防止部材と、を有する搬送装置が知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１２３３９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、記録媒体を搬送することによる像の乱れを低減することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために、請求項１記載の画像形成装置は、
複数のローラに張架され外周面でトナー像を搬送する中間転写ベルトと、
前記中間転写ベルト上のトナー像を記録媒体に二次転写する二次転写部材と、
前記中間転写ベルトの内周面と当接して前記二次転写部材と対向する対向部材と、
前記二次転写部材が前記中間転写ベルトを挟んで前記対向部材と当接する二次転写位置に前記記録媒体の一面を案内する記録媒体案内部材と、
前記二次転写位置よりも前記中間転写ベルトの移動方向における上流側に位置し、前記中間転写ベルトの内周面に接触して回転自在に配置された保持部材と、を備え、
前記保持部材が、
Ｌ２／Ｌ１≦０．５
の関係を有して配置されている、
ことを特徴とする。
ここで、前記二次転写位置と前記記録媒体案内部材先端との距離をＬ１、前記二次転写位置と前記保持部材の前記中間転写ベルトの内周面との接触位置との距離をＬ２、とする。
【０００６】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の画像形成装置において、
前記二次転写位置と前記記録媒体案内部材先端との距離Ｌ１が、
２０ｍｍ≦Ｌ１≦４０ｍｍ
である、
ことを特徴とする。
【０００７】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の画像形成装置において、
前記中間転写ベルトが、前記二次転写位置における前記対向部材の中心と前記二次転写部材の中心とを結んで仮想した法線と直交する接線と、前記二次転写位置よりも前記中間転写ベルトの移動方向における上流側において前記記録媒体の搬送側へ１０°以上の角度を有して配置されている、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、記録媒体を搬送することによる像の乱れを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】画像形成装置１の概略構成の一例を示す断面模式図である。
【図２】画像形成装置１の転写装置１５の構成を示す断面模式図である。
【図３】転写装置１５を構成するバックアップローラ１６５の移動機構の一例の模式図である。
【図４】画像形成装置１の用紙案内ガイド２８を含む転写装置１５の要部断面模式図である。
【図５】本発明において解決しようとする画像乱れの例を示した模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に図面を参照しながら、以下に実施形態及び具体例を挙げ、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態及び具体例に限定されるものではない。
また、以下の図面を使用した説明において、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきであり、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
【００１１】
（１）画像形成装置の全体構成及び動作
（１．１）画像形成装置の全体構成
図１は本実施形態に係る画像形成装置１の概略構成の一例を示す断面模式図である。
画像形成装置１は、画像形成部１０と、画像形成部１０の一端に装着された用紙送り装置２０と、画像形成部１０の他の一端に設けられ、印刷された用紙が排紙される排紙部３０と、操作情報部４０と、上位機器から送信された印刷情報から画像情報を生成する画像処理部５０と、を備えて構成されている。
【００１２】
画像形成部１０は、システム制御装置１１、露光装置１２、感光体ユニット１３、現像装置１４、転写装置１５、用紙搬送装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、定着装置１７、駆動装置１８、とを備えて構成され、画像処理部５０から受け取った画像情報を、用紙送り装置２０から送り込まれた用紙Ｐ上にトナー画像として形成する。
【００１３】
用紙送り装置２０は、画像形成部１０に対する用紙供給を行う。すなわち、種類（例えば、材質や厚さ、用紙サイズ、紙目）の異なる用紙Ｐを収容する複数の用紙積載部を備えており、これら複数の用紙積載部のいずれか一つから繰り出した用紙Ｐを画像形成部１０に対して供給するように構成されている。
【００１４】
排紙部３０は、画像形成部１０にて画像出力が行われた用紙Ｐの排出を行う。そのために、排紙部３０は、画像出力後の用紙Ｐが排出される排紙収容部を備えている。なお、排紙部３０は、画像形成部１０から出力される用紙束に対して、裁断やステープル（針綴じ）等の後処理を行う機能を有したものであってもよい。
【００１５】
操作情報部４０は、各種の設定や指示の入力及び情報表示に用いられるものである。すなわち、いわゆるユーザインタフェースに相当するもので、具体的には液晶表示パネル、各種操作ボタン、タッチパネル等を組み合わせて構成されている。
【００１６】
（１．２）画像形成部の構成及び動作
このような構成の画像形成装置１では、画像形成のタイミングに合わせて用紙送り装置２０のうち、印刷ジョブで印刷の１枚毎に指定された用紙積載部から繰り出された用紙Ｐが画像形成部１０へ送り込まれる。
【００１７】
感光体ユニット１３は、露光装置１２の下方に、それぞれが並列して設けられ、回転駆動する像保持体としての感光体ドラム１３１を備えている。感光体ドラム１３１の回転方向にそって、帯電器１３２、露光装置１２、現像装置１４、一次転写ローラ１５２、クリーニングブレード１３４が配置されている。
【００１８】
現像装置１４は、内部に現像剤が収容される現像ハウジング１４１を有する。現像ハウジング１４１内には、感光体ドラム１３１に対向して配置された現像ローラ１４２が配設され、現像ローラ１４２には、現像剤の層厚を規制する層規制部材（不図示）が近接配置されている。
現像装置１４各々は、現像ハウジング１４１に収容される現像剤を除いて略同様に構成され、それぞれがイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像を形成する。
【００１９】
回転する感光体ドラム１３１の表面は、帯電器１３２により帯電され、露光装置１２から出射する潜像形成光により静電潜像が形成される。感光体ドラム１３１上に形成された静電潜像は現像ローラ１４２によりトナー像として現像される。
【００２０】
転写装置１５は、各感光体ユニット１３の感光体ドラム１３１にて形成された各色トナー像が多重転写される中間転写ベルト１５１、各感光体ユニット１３にて形成された各色トナー像を中間転写ベルト１５１に順次転写（一次転写）する一次転写ローラ１５２、中間転写ベルト１５１上に重畳して転写された各色トナー像を記録媒体である用紙に一括転写（二次転写）する二次転写ベルト１５３とから構成されている。
二次転写ベルト１５３は、二次転写ローラ１５４と剥離ローラ１５５とによって張架され、中間転写ベルト１５１の背面側に配置されたバックアップローラ１６５と二次転写ローラ１５４とに挟持されて二次転写部（ＴＲ）を形成する。
【００２１】
各感光体ユニット１３の感光体ドラム１３１に形成された各色トナー像は、システム制御装置１１により制御される電源装置等（不図示）から所定の転写電圧が印加された一次転写ローラ１５２により中間転写ベルト１５１上に順次静電転写（一次転写）され、各色トナーが重畳された重畳トナー像が形成される。
中間転写ベルト１５１上の重畳トナー像は、中間転写ベルト１５１の移動に伴って二次転写ベルト１５３が配置された領域（二次転写部ＴＲ）に搬送される。重畳トナー像が二次転写部ＴＲに搬送されると、そのタイミングに合わせて用紙送り装置２０から用紙Ｐが二次転写部ＴＲに供給される。そして、二次転写ベルト１５３を介して二次転写ローラ１５４と対向するバックアップローラ１６５には、システム制御装置１１により制御される電源装置等から所定の転写電圧が印加され、用紙Ｐに中間転写ベルト１５１上の多重トナー像が一括転写される。
【００２２】
感光体ドラム１３１表面の残留トナーは、クリーニングブレード１３４により除去され、廃トナー収容部（不図示）に回収される。感光体ドラム１３１の表面は、帯電器１３２により再帯電される。
【００２３】
定着装置１７は一方向へ回転する無端状の定着ベルト１７ａと、定着ベルト１７ａの周面に接し、一方向へ回転する加圧ローラ１７ｂとを有し、定着ベルト１７ａと加圧ローラ１７ｂの圧接領域によってニップ部（定着領域）が形成される。
転写装置１５においてトナー像が転写された用紙Ｐは、トナー像が未定着の状態で用紙搬送装置１６ａを経由して定着装置１７に搬送される。定着装置１７に搬送された用紙Ｐは、一対の定着ベルト１７ａと加圧ローラ１７ｂにより、圧着と加熱の作用でトナー像が定着される。
【００２４】
定着の終了した用紙Ｐは、用紙搬送装置１６ｂを経由して排紙部３０に送り込まれる。
尚、用紙Ｐの両面に画像出力を行う場合には、用紙搬送装置１６ｃにより当該用紙Ｐの表裏が反転され、再び画像形成部１０における二次転写部ＴＲへ送り込まれる。そして、トナー像の転写および転写像の定着が行われた後に、排紙部３０に送り込まれることになる。排紙部３０へ送り込まれた用紙Ｐは、必要に応じて裁断やステープル（針綴じ）等の後処理を経た後に、排紙収容部へ排出される。
【００２５】
（２）転写装置の構成と作用
（２．１）転写装置の構成
図２は本実施形態に係る画像形成装置１の転写装置１５の構成を示す断面模式図である。
転写装置１５は中間転写ベルト１５１、一次転写ローラ１５２、二次転写ベルト１５３とを備えて構成されている。
【００２６】
中間転写ベルト１５１は、ポリイミドあるいはポリアミド等の樹脂にカーボンブラック等の導電剤を適当量含有させたものが用いられ、その体積抵抗率が１０６〜１０１４Ω・ｃｍとなるように形成されており、その厚みは例えば、０．１ｍｍ程度のフィルム状の無端ベルトで構成されている。
中間転写ベルト１５１は、中間転写ベルト１５１を循環駆動させる駆動ローラ１６１、各感光体ドラム１３１の配列方向に沿って略直線状に伸びる中間転写ベルト１５１を支持する従動ローラ１６２、中間転写ベルト１５１に対して一定の張力を与えると共に中間転写ベルト１５１の蛇行を防止するテンションローら１６３、二次転写部ＴＲの上流側に設けられ、中間転写ベルト１５１を支持する支持ローラ１６４、二次転写部ＴＲに設けられるバックアップローラ１６５、中間転写ベルト１５１上の残留トナーを掻き取るクリーニング部に設けられるクリーニングバックアップローラ１６６を有している。
【００２７】
バックアップローラ１６５は、表面にカーボンを分散したＥＰＤＭとＮＢＲのブレンドゴムのチューブで、内部はＥＰＤＭゴムからなり、その表面抵抗率が１０７〜１０１０Ω／□でローラ径が２８ｍｍとなるように形成され、硬度は例えば７０度（アスカーＣ）に設定されている。
バックアップローラ１６５は、中間転写ベルト１５１の裏面側に配置されて二次転写ベルト１５３の対向電極をなしている。そして、バックアップローラ１６５には、二次転写部ＴＲにて二次転写電界を形成するためのバイアス電圧を印加する金属製の給電ローラ１６５Ａが接触配置されている。
【００２８】
一次転写ローラ１５２は、中間転写ベルト１５１を挟んで、各感光体ドラム１３１に対向して設けられ、トナーの帯電極性と逆極性の電圧が印加されるようになっている。これにより、各々の感光体ドラム１３１上のトナー像が中間転写ベルト１５１に順次、静電吸引され、中間転写ベルト１５１上に重畳されたトナー像が形成されるようになっている。
【００２９】
二次転写ベルト１５３は、ポリイミドあるいはポリアミド等の樹脂にカーボンブラック等の導電剤を適当量含有させ、例えば体積抵抗率が１０６〜１０１０Ω・ｃｍに調整された半導電性の無端環状ベルトである。二次転写ベルト１５３は、図００に示すように、二次転写ローラ１５４及び剥離ローラ１５５に張架され、予め定められた張力が与えられる。そして、本実施形態では、二次転写ベルト１５３は、二次転写ローラ１５４から駆動力を受けて、図中矢印Ｂ方向に予め定められた速度で回転する。
【００３０】
二次転写ローラ１５４は、例えば体積抵抗率が１０６〜１０１０Ω・ｃｍの半導電性ゴムからなり、二次転写ベルト１５３及び中間転写ベルト１５１を介してバックアップローラ１６５に対向して配置される。二次転写ローラ１５４は、二次転写ベルト１５３上に搬送される用紙Ｐに対して、バックアップローラ１６５とともに中間転写ベルト１５１が保持するトナー像を二次転写する二次転写部ＴＲを形成する。
又、二次転写ローラ１５４には、駆動モータ（不図示）が接続され、駆動モータによる回転駆動を受けて回転し、さらに二次転写ベルト１５３を回転させる。
【００３１】
二次転写ローラ１５４は、転写装置１５のフレーム（不図示）に位置が固定されており、バックアップローラ１６５は保持部材１７０に設けられた軸受部（不図示）で回転自在に支持されている。
そして、バックアップローラ１６５は移動機構１５７によって用紙Ｐの坪量に応じた定変位状態で、二次転写ベルト１５３を介して、二次転写ローラ１５４側に付勢され、二次転写ローラ１５４とバックアップローラ１６５との間には、所定の幅に渡ってニップ部が形成されている。
【００３２】
図３にバックアップローラ１６５の移動機構の一例の模式図を示す。
バックアップローラ１６５は、保持部材１７０に取り付けられている。バックアップローラ１６５の軸方向(用紙搬送方向に直交する方向)両端部には回転軸１６５ａが設けられており、回転軸１６５ａは保持部材１７０内に設けられた軸受１７１に回転可能に支持される。
また、軸受１７１は保持部材１７０の両側壁部に貫通して形成された長穴１７０ａに摺動可能に支持されている。そして、軸受１７１は、第１偏心カム板（不図示）が駆動モータ（不図示）によって回転駆動されることによって、長穴１７０ａの長径軸方向に移動する。尚、長穴１７０ａの長径は、二次転写位置におけるバックアップローラ１６５の中心と二次転写ローラ１５４の中心とを結んで仮想した転写ニップ法線と同一方向とされている。
すなわち、バックアップローラ１６５は、保持部材１７０の内部で二次転写ローラ１５４と当接する方向に移動可能とされている。
【００３３】
剥離ローラ１５５は、図２に示すように、二次転写ベルト１５３の回転方向（図中矢印Ｂ方向）において二次転写ローラ１５４の下流側に位置し、剥離ローラ１５５と二次転写ローラ１５４とによって、用紙Ｐを下流側に向けて搬送するベルト面を形成する。
更に、剥離ローラ１５５は、二次転写ベルト１５３面から用紙Ｐを剥離させるために、剥離ローラ１５５のローラ径は二次転写ローラ１５４のローラ径の半分以下に設定している。
【００３４】
転写装置１５の二次転写部ＴＲの上流側には中間転写ベルト１５１のトナー像保持面に対向して、用紙Ｐを二次転写部ＴＲへ案内する用紙案内ガイド２８が配置されている。
用紙案内ガイド２８は、用紙Ｐの上面（転写面）を案内する用紙案内ガイド２８ａと、用紙Ｐの下面（非転写面）を案内する用紙案内ガイド２８ｂとからなる。
【００３５】
係る二次転写部ＴＲを構成する中間転写ベルト１５１、バックアップローラ１６５及び二次転写ベルト１５３を介した二次転写ローラ１５４とは、バックアップローラ１６５の中心と二次転写ローラ１５４の中心を結んだ転写ニップ法線と直交する転写ニップ接線と中間転写ベルト１５１とが、用紙Ｐ側へ１０°以上の角度を有して配置されている。
【００３６】
二次転写部ＴＲ上流側であって、支持ローラ１６４の下流側には、移動防止ローラ１６７、１６８が、中間転写ベルト１５１の内面側に、中間転写ベルト１５１の内面と接触して回転自在に配置されている。
具体的には、移動防止ローラ１６７、１６８は、バックアップローラ１６５の保持部材１７０に設けられた軸受１７１によって回転自在に支持され、保持部材１７０と共に移動機構（不図示）によって中間転写ベルト１５１の内面側と接するよう揺動可能に支持されている。
【００３７】
二次転写部ＴＲに最も近接して配置された移動防止ローラ１６７は、二次転写部ＴＲにおける二次転写ベルト１５３を介したバックアップローラ１６５と二次転写ローラ１５４とのニップ位置（以下、転写位置Ｐ１と記す）と移動防止ローラ１６７と中間転写ベルト１５１の内面との接触点Ｐ２との距離をＬ２、二次転写部ＴＲにおける転写位置Ｐ１と用紙Ｐの用紙案内ガイド２８ｂの先端Ｐ３との距離をＬ１としたときに、Ｌ２／Ｌ１≦０．５の関係を満たして配置されている。
さらに、二次転写部ＴＲにおける転写位置Ｐ１と用紙Ｐの用紙案内ガイド２８ｂの先端Ｐ３との距離Ｌ１は２０ｍｍないし４０ｍｍとされている。
【００３８】
（２．２）転写装置の作用
図４は、以上のように構成される画像形成装置１の用紙案内ガイド２８を含む転写装置１５の要部断面模式図である。
以下図面を参照しながら転写装置１５の作用について説明する。
【００３９】
各感光体ユニット１３の感光体ドラム１３１上に形成されたトナー像は、各感光体ドラム１３１と中間転写ベルト１５１とが対向する一次転写部にて、中間転写ベルト１５１上に転写される。一次転写された未定着トナー像は、中間転写ベルト１５１の回転に伴って二次転写部ＴＲへと搬送される。
【００４０】
用紙送り装置２０では、画像形成のタイミングに合わせて予め定められたサイズの用紙Ｐを供給する。用紙送り装置２０により供給された用紙Ｐは、姿勢補正部２６を経て二次転写部ＴＲに到達する。用紙Ｐは一旦停止され、トナー像が保持された中間転写ベルト１５１の移動タイミングに合わせてレジストローラ２７を回転させ、用紙Ｐの位置とトナー像の位置との位置合わせを行う。
【００４１】
そして、タイミングを合わせて搬送された用紙Ｐは、中間転写ベルト１５１と二次転写ベルト１５３との間に形成される二次転写部ＴＲに挟み込まれる。給電ローラ１６５Ａは、トナーの帯電極性と同極性の電圧を印加することで転写電界を形成する。そして形成された転写電界により、二次転写ローラ１５４とバックアップローラ１６５とによって形成される二次転写部ＴＲにて、中間転写ベルト１５１上に保持された未定着トナー像が用紙Ｐに静電転写される。
【００４２】
その後、トナー像が静電転写された用紙Ｐは、二次転写ベルト１５３によって、下流側へと搬送され、剥離ローラ１５５の位置に到達すると二次転写ベルト１５３から剥離する。
そして、用紙Ｐは、搬送方向下流側に設けられた用紙搬送装置１６ａで搬送される。用紙搬送装置１６ａでは、用紙Ｐを定着装置１７における定着処理に合わせて速度で定着装置１７まで搬送する。定着装置１７は、熱および圧力の作用で定着処理を行い、用紙Ｐ上の未定着トナー像が用紙Ｐ上に定着される。そして、定着画像が形成された用紙Ｐは、用紙搬送装置１６ａによって排紙部３０に排出される。一方、用紙Ｐへの転写が終了した後、中間転写ベルト１５１上に残った残留トナーは、ベルトクリーナ（不図示）で除去される。
【００４３】
一方、画像形成装置１においては、多様な用紙属性の用紙Ｐにトナー画像形成が行われる。特に、用紙厚みが、例えば３００ｇ／ｍ２ないし４５０ｇ／ｍ２という坪量の用紙Ｐにおいては、用紙Ｐの後端が中間転写ベルト１５１に接触したときに、二次転写部ＴＲにおいて転写中の画像にスジ状の画像乱れが発生することがある。
用紙Ｐの後端が用紙Ｐの上面（転写面）を案内する用紙案内ガイド２８ａの先端を抜けると、用紙Ｐはバックアップローラ１６５の中心と二次転写ローラ１５４の中心を結んだ転写ニップ法線Ｎ方向に力を受ける。係る転写ニップ法線Ｎ方向の力は用紙Ｐの用紙厚みが厚く用紙のこしが強くなった場合は、用紙Ｐの後端が中間転写ベルト１５１の表面に衝突したときの衝撃力となり、転写位置Ｐ１へ伝達され転写中の画像にスジ状の画像乱れが発生するものと推定される(図５参照)。
【００４４】
また、係る衝撃力で中間転写ベルト１５１及び用紙Ｐが振動することで、二次転写ローラ１５４とバックアップローラ１６５とが互いに強く押圧される領域の上流側における中間転写ベルト１５１表面と二次転写ベルト１５３表面とで微少間隙が形成される領域の間隙が変動し、二次転写電界が不安定になり用紙後端部の画像乱れ（ハーフトーン画像等での濃度変化）が発生することがある（図５参照）。
【００４５】
本実施形態に係る画像形成装置１においては、二次転写部ＴＲ上流側であって、支持ローラ１６４の下流側には、移動防止ローラ１６７、１６８が、中間転写ベルト１５１の内面側に、中間転写ベルト１５１の内面と接触して回転自在に配置されている。
又、二次転写部ＴＲに最も近接して配置された移動防止ローラ１６７は、転写位置Ｐ１と移動防止ローラ１６７と中間転写ベルト１５１の内面との接触点Ｐ２との距離をＬ２、用紙案内ガイド２８ｂの先端Ｐ３との距離をＬ１としたときに、Ｌ２／Ｌ１≦０．５の関係を満たして配置されている。
【００４６】
そのために、用紙Ｐの後端が用紙案内ガイド２８ａの先端を抜けて中間転写ベルト１５１に接触しても、移動防止ローラ１６７、１６８によって、中間転写ベルト１５１は、内面側に移動しにくく、中間転写ベルト１５１の振動が抑制される。
従って、用紙Ｐの後端が中間転写ベルト１５１の表面に衝突したときの衝撃力による中間転写ベルト１５１の振動は、移動防止ローラ１６７と中間転写ベルト１５１の内面との接触点Ｐ２で減衰され、転写位置Ｐ１への伝達が抑制されて、転写中の画像に発生するスジ状の画像乱れが防止される。
また、二次転写ローラ１５４とバックアップローラ１６５とが互いに強く押圧される領域直近の上流側における中間転写ベルト１５１表面と二次転写ベルト１５３表面とで微少間隙が形成される領域の間隙の変動が抑制され、二次転写電界の作用が安定するために、用紙後端部の画像乱れが防止される。
【００４７】
又、二次転写部ＴＲにおける転写位置Ｐ１と用紙Ｐの用紙案内ガイド２８ｂの先端Ｐ３との距離Ｌ１は２０ｍｍないし４０ｍｍとされている。転写位置Ｐ１と用紙Ｐの用紙案内ガイド２８ｂの先端Ｐ３との距離Ｌ１を２０ｍｍよりも小さく、すなわち、用紙案内ガイド２８ｂの先端Ｐ３を転写位置Ｐ１に必要以上に近接させた場合、二次転写部ＴＲへ搬送される用紙Ｐの転写面と中間転写ベルト１５１上に保持されたトナー像とが擦れることによる画像乱れが発生する虞がある。
一方、転写位置Ｐ１と用紙Ｐの用紙案内ガイド２８ｂの先端Ｐ３との距離Ｌ１を４０ｍｍよりも大きく、すなわち、用紙案内ガイド２８ｂの先端Ｐ３を転写位置Ｐ１に必要以上に離隔させた場合、転写位置Ｐ１と用紙後端との距離が大きくなり、用紙Ｐと中間転写ベルト１５１との間で微少な滑りが発生し、画像滲みが発生する虞がある。
【００４８】
尚、転写位置Ｐ１に最も近接して配置された移動防止ローラ１６７は、Ｌ２／Ｌ１≦０．５の関係を満たして配置されているが、転写位置Ｐ１と用紙Ｐの用紙案内ガイド２８ｂの先端Ｐ３との距離Ｌ１は２０ｍｍないし４０ｍｍとされている。すなわち、転写位置Ｐ１との間の距離Ｌ２が１０ｍｍよりも近接せず、転写位置Ｐ１からの絶縁距離以上となるように配置され、安全が確保される。ここで、絶縁距離とは、絶縁物で隔離することなく電気的絶縁を達成するための距離をいう。
【００４９】
又、二次転写部ＴＲを構成する中間転写ベルト１５１、バックアップローラ１６５及び二次転写ベルト１５３を介した二次転写ローラ１５４とは、バックアップローラ１６５の中心１６５ａと二次転写ローラ１５４の中心１５４ａを結んだ転写ニップ法線Ｎと直交する転写ニップ接線Ｍと中間転写ベルト１５１とが、用紙Ｐ側へ１０°以上の角度を有して配置されている。
そのために、用紙案内ガイド２８ａ先端と中間転写ベルト１５１表面との距離が短く、用紙Ｐの後端が中間転写ベルト１５１の表面に衝突したときの衝撃力は小さくなる。
【００５０】
以上、本発明に係る実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で種々の変更を行うことが可能である。
【００５１】
例えば、本実施形態では画像形成装置１は二次転写ベルト方式による中間転写ベルトを用いたタンデム型のカラープリンタとして説明したが、二次転写ベルトを有しない二次転写ローラ方式の画像形成装置にも適用できる。
【符号の説明】
【００５２】
１・・・画像形成装置
１０・・・画像形成部
１１・・・システム制御装置
１２・・・露光装置
１３・・・感光体ユニット
１４・・・現像装置
１５・・・転写装置
１５１・・・中間転写ベルト
１５２・・・一次転写ローラ
１５３・・・二次転写ベルト
１５４・・・二次転写ローラ
１５５・・・剥離ローラ
１５７・・・移動機構
１６１・・・駆動ローラ
１６２・・・従動ローラ
１６３・・・テンションローラ
１６４・・・支持ローラ
１６５・・・バックアップローラ
１６５Ａ・・・給電ローラ
１６６・・・クリーニングバックアップローラ
１６７、１６８・・・移動防止ローラ
１６ａ、１６ｂ、１６ｃ・・・用紙搬送装置
１７・・・定着装置
１８・・・駆動装置
２０・・・用紙送り装置
２８・・・用紙案内ガイド
３０・・・排紙部
４０・・・操作情報部
５０・・・画像処理部
【図１】
2014134719.tif 000003
【図２】
2014134719.tif 000004
【図３】
2014134719.tif 000005
【図４】
2014134719.tif 000006
【図５】
2014134719.tif 000007