(57)【要約】【課題】適切に軸受内を密封することができる転がり軸受を提供する。【解決手段】転がり軸受（１１ａ）は、外輪（１３ａ）および内輪（１４ａ）の間に形成される空間を密封する密封部材（３１ａ）とを備える。密封部材（３１ａ）は、外輪（１３ａ）の内径側に取り付けられる第一の取り付け部材（３２ａ）と、内輪（１４ａ）の外径側に取り付けられる第二の取り付け部材（３３ａ）と、第一の取り付け部材（３２ａ）および第二の取り付け部材（３３ａ）の間を密封する潤滑部材（２５ａ）と、弾性を有し、第二の取り付け部材（３３ａ）に設けられ、第一の取り付け部材（３２ａ）および第二の取り付け部材（３３ａ）の間に形成される空間（４６ａ）を仕切るリップ部（５１ａ）とを含む。リップ部（５１ａ）は、設けられた位置から軸受内方側に向かって傾斜して延びている。【選択図】図１
2014214801.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外輪と、
内輪と、
前記外輪および前記内輪の間に配置される複数の転動体と、
前記外輪および前記内輪の間に形成される空間を密封する密封部材とを備え、
前記密封部材は、前記外輪の内径側に取り付けられる第一の取り付け部材と、前記内輪の外径側に取り付けられる第二の取り付け部材と、前記第一の取り付け部材および前記第二の取り付け部材の間を密封する潤滑部材と、弾性を有し、前記第一の取り付け部材および前記第二の取り付け部材のうちの少なくともいずれか一方に設けられ、前記第一の取り付け部材および前記第二の取り付け部材の間に形成される空間の少なくとも一部を仕切るリップ部とを含み、
前記リップ部は、設けられた位置から軸受内方側に向かって傾斜して延びている、転がり軸受。
【請求項２】
前記リップ部は、前記潤滑部材よりも軸受内方側に設けられている、請求項１に記載の転がり軸受。
【請求項３】
前記リップ部は、前記潤滑部材よりも軸受外方側に設けられている、請求項１に記載の転がり軸受。
【請求項４】
前記第一の取り付け部材および前記第二の取り付け部材のうちの少なくともいずれか一方には、前記外輪または前記内輪との間を封止する封止部材が設けられている、請求項１〜３のいずれかに記載の転がり軸受。
【請求項５】
前記第一の取り付け部材および前記第二の取り付け部材のうちの少なくともいずれか一方は、前記転がり軸受の回転軸線を含んで前記回転軸線に沿う平面で切断した場合の断面において、略コ字状である、請求項１〜４のいずれかに記載の転がり軸受。
【請求項６】
前記第一の取り付け部材および前記第二の取り付け部材のうちの少なくともいずれか一方は、前記転がり軸受の回転軸線を含んで前記回転軸線に沿う平面で切断した場合の断面において、略Ｌ字状である、請求項１〜５のいずれかに記載の転がり軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、転がり軸受に関するものであり、特に、密封部材を備える転がり軸受に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車やトラックの車軸を支持する軸受として、密封部材を備えた転がり軸受を用いる場合がある。このような密封部材を備えた転がり軸受は、グリース等を軸受内部に封入して保持することができると共に、泥水や雨水等の異物の軸受内への侵入を防止することができる。
【０００３】
密封部材を備える転がり軸受装置が、特開２０１１−１８５３４２号公報（特許文献１）に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１８５３４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１によると、転がり軸受装置に備えられる密封部材は、第１シール部材と、第２シール部材と、シール用環状空間に配設され、シール用環状空間を密封する潤滑部材とを備えることとしている。この潤滑部材により、内、外輪の間の環状空間を密封することとしている。
【０００６】
しかし、特許文献１に開示された図１に示す構成においては、第１シール部材と第２シール部材との間の空間は、軸受外方側に開放されている。したがって、この開放された領域から潤滑部材が軸受外方側から漏洩してしまうおそれがある。そうすると、密封部材としての機能が損なわれてしまう。
【０００７】
この場合、特許文献１に開示された図４に示す構成のように、第２シール部材の圧入筒部の内周面にゴム等の弾性体よりなる一つのシールリップを形成し、シール用環状空間を密封することも考えられる。しかし、この場合、シールリップは、設けられた位置から軸受外方側に向かって延びている形状であるため、シールリップよりも軸受内方側に配設される潤滑部材が軸受外方側へ漏洩し易い。
【０００８】
特に、高速で回転する軸受の稼働中においては、軸受内方側の温度が軸受外方側である大気側の温度よりも高くなることがある。そうすると、軸受内方側から軸受外方側に向かって圧力がかかることになる。すなわち、シール用環状空間に配設された潤滑部材を軸受外方側へ押し出す方向への圧力がかかることになる。このような場合に、上記のようなシールリップの形状であると、潤滑部材の漏洩を防ぎ切れないおそれがある。
【０００９】
この発明の目的は、潤滑部材により内輪、外輪の間の環状空間を密封している密封軸受において、適切に軸受内を密封することができる転がり軸受を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明に係る転がり軸受は、外輪と、内輪と、外輪および内輪の間に配置される複数の転動体と、外輪および内輪の間に形成される空間を密封する密封部材とを備える。密封部材は、外輪の内径側に取り付けられる第一の取り付け部材と、内輪の外径側に取り付けられる第二の取り付け部材と、第一の取り付け部材および第二の取り付け部材の間を密封する潤滑部材と、弾性を有し、第一の取り付け部材および第二の取り付け部材のうちの少なくともいずれか一方に設けられ、第一の取り付け部材および第二の取り付け部材の間に形成される空間の少なくとも一部を仕切るリップ部とを含む。リップ部は、設けられた位置から軸受内方側に向かって傾斜して延びている。
【００１１】
このような構成によると、転がり軸受に備えられる密封部材に含まれるリップ部は、弾性を有し、第一の取り付け部材および第二の取り付け部材のうちの少なくともいずれか一方に設けられ、第一の取り付け部材および第二の取り付け部材の間に形成される空間の少なくとも一部を仕切り、設けられた位置から軸受内方側に向かって傾斜して延びているため、軸受外方側から軸受内方側へ向かって強く付勢するようにして第一の取り付け部材および第二の取り付け部材の間に形成される空間の少なくとも一部を仕切ることができる。そうすると、軸受内方側の圧力が高くなった場合でも、潤滑部材を軸受外方側へ押し出す力を効率的に食い止めることができる。したがって、潤滑部材の漏洩を抑制し、適切に軸受内を密封することができる。
【００１２】
また、リップ部は、潤滑部材よりも軸受内方側に設けられているよう構成してもよい。
【００１３】
また、リップ部は、潤滑部材よりも軸受外方側に設けられているよう構成してもよい。
【００１４】
また、第一の取り付け部材および第二の取り付け部材のうちの少なくともいずれか一方には、外輪または内輪との間を封止する封止部材が設けられているよう構成してもよい。
【００１５】
また、第一の取り付け部材および第二の取り付け部材のうちの少なくともいずれか一方は、転がり軸受の回転軸線を含んで回転軸線に沿う平面で切断した場合の断面において、略コ字状であるよう構成してもよい。
【００１６】
また、第一の取り付け部材および第二の取り付け部材のうちの少なくともいずれか一方は、転がり軸受の回転軸線を含んで回転軸線に沿う平面で切断した場合の断面において、略Ｌ字状であるよう構成してもよい。
【発明の効果】
【００１７】
このような構成によると、転がり軸受に備えられる密封部材に含まれるリップ部は、弾性を有し、第一の取り付け部材および第二の取り付け部材のうちの少なくともいずれか一方に設けられ、第一の取り付け部材および第二の取り付け部材の間に形成される空間の少なくとも一部を仕切り、設けられた位置から軸受内方側に向かって傾斜して延びているため、軸受外方側から軸受内方側へ向かって強く付勢するようにして第一の取り付け部材および第二の取り付け部材の間に形成される空間の少なくとも一部を仕切ることができる。そうすると、軸受内方側の圧力が高くなった場合でも、潤滑部材を軸受外方側へ押し出す力を効率的に食い止めることができる。したがって、潤滑部材の漏洩を抑制し、適切に軸受内を密封することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明の一実施形態に係る転がり軸受の一部を示す断面図である。
【図２】図１に示す転がり軸受の一部を拡大して示す拡大断面図である。
【図３】この発明の他の実施形態に係る転がり軸受の一部を示す断面図である。
【図４】この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受の一部を示す断面図である。
【図５】この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受の一部を示す断面図である。
【図６】この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受の一部を示す断面図である。
【図７】この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受の一部を示す断面図である。
【図８】この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受の一部を示す断面図である。
【図９】この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受の一部を示す断面図である。
【図１０】この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受の一部を示す断面図である。
【図１１】この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受の一部を示す断面図である。
【図１２】この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受の一部を示す断面図である。
【図１３】この発明の一実施形態に係る転がり軸受を備える車輪用軸受装置の一部を示す概略断面図である。
【図１４】この発明の一実施形態に係る転がり軸受を備える他の車輪用軸受装置の一部を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、この発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。図１は、この発明の一実施形態に係る転がり軸受１１ａの一部を示す断面図である。図２は、図１中のＩＩで示す領域の拡大図である。図１および図２は、図１中の一点鎖線で示す転がり軸受１１ａの回転軸線１２ａを含み、回転軸線１２ａに沿う平面で切断した場合の断面である。なお、図１および図２中において、転がり軸受１１ａの外径側に向く方向を矢印Ａ１で示す。すなわち、矢印Ａ１で示す方向と逆の方向が、内径側となる。また、図１および図２中において、転がり軸受１１ａの軸受内方側に向く方向を、矢印Ａ２で示す。すなわち、矢印Ａ２で示す方向と逆の方向が、軸受外方側となる。なお、図１および図２において、紙面左右方向が軸方向を示し、紙面上下方向が径方向を示し、紙面表裏方向が周方向を示す。また、理解の容易の観点から、図２において、後述する潤滑部材の図示を省略している。
【００２０】
図１および図２を参照して、この発明の一実施形態に係る転がり軸受１１ａは、外輪１３ａと、内輪１４ａと、外輪１３ａおよび内輪１４ａの間に配置される複数の転動体としての球１５ａとを備える。外輪１３ａの内径面１６ａの一部は、球１５ａが転動する外輪軌道面１７ａを構成する。また、内輪１４ａの外径面１８ａの一部は、球１５ａが転動する内輪軌道面１９ａを構成する。外面が転動面２０ａである球１５ａは、外輪軌道面１７ａ上および内輪軌道面１９ａ上を転動する。
【００２１】
転がり軸受１１ａは、外輪１３ａおよび内輪１４ａの間に形成される空間２１ａを密封する密封部材３１ａを備える。ここでいう空間２１ａは、外輪１３ａの内径面１６ａと内輪１４ａの外径面１８ａとの間の径方向に形成される領域である。この空間２１ａ内には、グリース等の潤滑性を有するもの（図示せず）が封入される。転がり軸受１１ａは、いわゆる密封軸受である。このような転がり軸受１１ａは、例えば、自動車やトラック等の車軸を支持する際に用いられる。この密封部材３１ａにより、転がり軸受１１ａは、軸受外方側からの泥水や雨水等の異物の侵入を防止することができる。
【００２２】
ここで、転がり軸受１１ａに備えられる密封部材３１ａの構成について説明する。密封部材３１ａは、外輪１３ａの内径側に取り付けられる第一の取り付け部材３２ａと、内輪１４ａの外径側に取り付けられる第二の取り付け部材３３ａとを含む。転がり軸受１１ａは、いわゆるハイパックシールを備える構成である。
【００２３】
第一の取り付け部材３２ａは、軸方向に真直ぐに延びる第一の円筒部３４ａと、径方向に真直ぐに延びる第一の円板部３５ａとを含む。第一の取り付け部材３２ａは、第一の円筒部３４ａの軸受外方側の端部と、第一の円板部３５ａの外径側の端部とを繋げた形状である。第一の取り付け部材３２ａは、例えば、円板状の部材を準備し、外径側を板厚方向に折り曲げて製造される。また、第一の取り付け部材３２ａは、円筒状の部材を準備し、一方側の開口端部を、内径側に折り曲げることにより製造してもよい。また、円板状の部材および円筒状の部材を準備し、それらを接合して製造してもよい。第一の取り付け部材３２ａは、図１に示す断面において、断面略Ｌ字状である。
【００２４】
第一の取り付け部材３２ａは、第一の円筒部３４ａの外径面３６ａを外輪１３ａの内径面１６ａに圧入することによって、外輪１３ａの内径側に取り付けられている。外輪１３ａに取り付けられた際に、第一の円板部３５ａの内径側への突出量は、第一の円板部３５ａの内径側の端部３７ａと、内輪１４ａの外径面１８ａとが微小な空間３８ａを有する程度の突出量である。また、第一の取り付け部材３２ａは、第一の円板部３５ａのうちの軸受外方側の面３９ａが、外輪１３ａの軸受外方側に位置する端面である幅面２３ａおよび内輪１４ａの軸受外方側に位置する端面である幅面２４ａから軸受外方側に出ないように取り付けられる。
【００２５】
第二の取り付け部材３３ａは、それぞれ軸方向に真直ぐに延びる第二の内径側円筒部４１ａ、第二の外径側円筒部４２ａと、径方向に真直ぐに延びる第二の円板部４３ａとを含む。第二の取り付け部材３３ａは、第二の内径側円筒部４１ａの軸受外方側の端部と第二の円板部４３ａの内径側の端部とを繋ぎ、第二の外径側円筒部４２ａの軸受外方側の端部と第二の円板部４３ａの外径側の端部とを繋いだ形状である。なお、第二の内径側円筒部４１ａの軸方向の長さは、第二の外径側円筒部４２ａの軸方向の長さよりもやや長く構成されている。第二の取り付け部材３３ａは、例えば、円板状の部材を準備し、内径側および外径側を板厚方向に折り曲げて製造される。また、第二の取り付け部材３３ａは、円筒状の部材を準備し、一方側の開口端部を、内径側に折り曲げ、さらに折り曲げた端部を折り返すようにして折り曲げて製造してもよい。また、一つの円板状の部材および二つの径の異なる円筒状の部材を準備し、それらを接合して製造してもよい。第二の取り付け部材３３ａは、図１に示す断面において、断面略コ字状である。
【００２６】
第二の取り付け部材３３ａは、第二の内径側円筒部４１ａの内径面４４ａを内輪１４ａの外径面１８ａに圧入することによって、内輪１４ａの外径側に取り付けられている。断面コ字状の第二の取り付け部材３３ａは、いわゆる開口が軸受内方側に向くように取り付けられる。内輪１４ａに取り付けられた際に、第二の円板部４３ａの外径側への突出量は、第二の円板部４３ａの外径側の端部と、第一の取り付け部材３２ａに含まれる第一の円筒部３４ａの内径面４５ａとが微小な空間４６ａを有する程度の突出量である。すなわち、第二の外径側円筒部４２ａの外径面４７ａと第一の円筒部３４ａの内径面４５ａとが当接せず、干渉しないよう構成されている。この微小な空間４６ａの径方向の長さは、第二の外径側円筒部４２ａの外径面４７ａと第一の円筒部３４ａの内径面４５ａとの間の径方向の長さＬ１で示される。また、第二の取り付け部材３３ａは、第二の円板部４３ａのうちの軸受外方側の面４８ａが、第一の円板部３５ａの軸受内方側の面４９ａと当接せず、第二の円板部４３ａのうちの軸受外方側の面４８ａと第一の円板部３５ａの軸受内方側の面４９ａとが、軸方向に微小な空間５０ａを形成するように取り付けられる。この微小な空間５０ａの軸方向の長さは、第二の円板部４３ａの軸受外方側の面４８ａと第一の円板部３５ａの軸受内方側の面４９ａとの間の軸方向の長さＬ２で示される。
【００２７】
転がり軸受１１ａに備えられる密封部材３１ａは、第一の取り付け部材３２ａおよび第二の取り付け部材３３ａの間を密封する潤滑部材２５ａを含む。具体的には、潤滑部材２５ａは、第一の取り付け部材３２ａに含まれる第一の円板部３５ａの軸受内方側の面４９ａと第二の取り付け部材３３ａに含まれる第二の円板部４３ａの軸受外方側の面４８ａとの軸方向の間の空間５０ａ、および第一の取り付け部材３２ａに含まれる第一の円筒部３４ａの内径面４５ａと第二の取り付け部材３３ａに含まれる第二の外径側円筒部４２ａの外径面４７ａとの径方向の間の空間４６ａの一部に配置されている。潤滑部材２５ａは、潤滑性を有する物質で構成される。
【００２８】
ここで、密封部材３１ａは、弾性を有し、第二の取り付け部材３３ａに設けられ、第一の取り付け部材３２ａおよび第二の取り付け部材３３ａの間に形成される空間４６ａの一部を仕切るリップ部５１ａを含む。リップ部５１ａは、具体的には、第二の取り付け部材３３ａのうち、第二の外径側円筒部４２ａの外径面４７ａから外径側に突出して延びるように設けられている。また、リップ部５１ａは、その根元部５２ａが第二の外径側円筒部４２ａの軸受内方側の端部５３ａおよび第二の外径側円筒部４２ａの外径面４７ａの一部を覆うように設けられている。リップ部５１ａは、その先端が第一の円筒部３４ａの内径面４５ａに当接するように設けられている。図１および図２に示す断面において、リップ部５１ａのうち、軸受内方側に位置する面５４ａと軸受外方側に位置する面５５ａとは、略平行となるように構成されている。この場合、リップ部５１ａが設けられている領域よりも軸受外方側の空間４６ａ、５０ａは、潤滑部材２５ａにより密封されていることになる。
【００２９】
ここで、リップ部５１ａは、設けられた位置から軸受内方側に向かって傾斜して延びている。なお、リップ部５１ａのうち、軸受内方側に位置する面５４ａと、第一の円筒部３４ａの内径面４５ａとのなす角度Ｂ１は、鈍角となる。また、リップ部５１ａのうち、軸受外方側に位置する面５５ａと、第一の円筒部３４ａの内径面４５ａとのなす角度Ｂ２は、鋭角となる。また、この場合、リップ部５１ａのうち、軸受内方側に位置する面５４ａと、第二の外径側円筒部４３ａの外径面４７ａとのなす角度Ｃ１は、鋭角となる。また、リップ部５１ａのうち、軸受外方側に位置する面５５ａと、第二の外径側円筒部４３ａの外径面４７ａとのなす角度Ｃ２は、鈍角となる。
【００３０】
このような構成によると、リップ部５１ａにより、軸受外方側から軸受内方側へ向かって強く付勢するようにして第一の取り付け部材３２ａおよび第二の取り付け部材３３ａの間に形成される空間４６ａの一部を仕切ることができる。そうすると、軸受内方側の圧力が高くなった場合でも、リップ部５１ａが円筒部３４ａの内径面４５ａへ押し付けられる方向に力が働くため、潤滑部材２５ａを軸受外方側へ押し出す力を効率的に食い止めることができる。したがって、潤滑部材２５ａの漏洩を抑制し、適切に軸受内を密封することができる。
【００３１】
この場合、潤滑部材２５ａは、リップ部５１で仕切られた空間４６ａにおいて、軸受外方側に設けられている。すなわち、リップ部５１ａは、潤滑部材２５ａよりも軸受内方側に設けられているが、空間２１ａ側から受ける圧力を抑制することができるため、潤滑部材２５ａの漏洩を抑制し、適切に軸受内を密封することができる。
【００３２】
なお、上記の実施の形態において、潤滑部材２５ａのより効率的な漏洩の防止の観点から、長さＬ２として、例えば、０．５〜１．０ｍｍの間の範囲の任意の値を選択するとよい。また、空間４６ａ、５０ａを構成する第一の円筒部３４ａの内径面４５ａと第一の円板部３５ａの軸方向内側の面４９ａとのなす角度、および第二の外径側円筒部４２ａの外径面４７ａと第二の円板部４３ａの軸方向外側の面４８ａとのなす角度は、それぞれ直角となるが、これらの直角の直角度として、０．５ｍｍ以下とすればよい。さらに、空間４６ａ、５０ａを構成する面、具体的には、第一の円筒部３４ａの内径面４５ａ、第一の円板部３５ａの軸方向内側の面４９ａ、第二の外径側円筒部４２ａの外径面４７ａ、および第二の円板部４３ａの軸方向外側の面４８ａのそれぞれの表面粗さＲａについて、０．５〜１．０μｍとすればよい。
【００３３】
なお、後述する実施形態における長さＬ４、長さＬ６、長さＬ７、長さＬ９、長さＬ１１、長さＬ１３、長さＬ１６、長さＬ１７、長さＬ１９、長さＬ２０、および長さＬ２２についても、それぞれ０．５〜１．０ｍｍの間の範囲の任意の値を選択するとよい。また、後述する実施形態において、潤滑部材により密封される空間を構成する面において、直角を構成するものについては、直角度として０．５ｍｍ以下とすればよい。また、後述する実施形態において、潤滑部材により密封される空間を構成する面において、その表面粗さＲａについて、０．５〜１．０μｍとすればよい。
【００３４】
なお、上記の実施の形態においては、密封部材は、断面Ｌ字状の第一の取り付け部材と、断面コ字状の第二の取り付け部材とを備える構成としたが、これに限らず、以下に示す形態であってもよい。
【００３５】
図３は、この発明の他の実施形態に係る転がり軸受１１ｂの一部を示す断面図である。図３は、図１に示す断面に相当する。図３を参照して、この発明の他の実施形態に係る転がり軸受１１ｂは、外輪１３ａと、内輪１４ａと、外輪１３ａおよび内輪１４ａの間に配置される複数の転動体としての球１５ａとを備える。なお、図３に示す実施形態の転がり軸受１１ｂのうち、外輪１３ａ、内輪１４ａ、球１５ａ等の構成については、図１に示す実施形態の転がり軸受１１ａと同じであるので、同一の符号を付して、それらの説明を省略する。図４以降の図に示す形態についても同様である。
【００３６】
転がり軸受１１ｂは、外輪１３ａおよび内輪１４ａの間に形成される空間２１ｂを密封する密封部材３１ｂを備える。ここでいう空間２１ｂは、外輪１３ａの内径面１６ａと内輪１４ａの外径面１８ａとの間の径方向に形成される領域である。この空間２１ｂ内には、グリース等の潤滑性を有するもの（図示せず）が封入される。密封部材３１ｂは、外輪１３ａの内径側に取り付けられる第一の取り付け部材３２ｂと、内輪１４ａの外径側に取り付けられる第二の取り付け部材３３ｂとを含む。
【００３７】
第一の取り付け部材３２ｂは、それぞれ軸方向に真直ぐに延びる第一の内径側円筒部４１ｂ、第一の外径側円筒部４２ｂと、径方向に真直ぐに延びる第一の円板部４３ｂとを含む。第一の取り付け部材３２ｂは、第一の内径側円筒部４１ｂの軸受外方側の端部と第一の円板部４３ｂの内径側の端部とを繋ぎ、第一の外径側円筒部４２ｂの軸受外方側の端部と第一の円板部４３ｂの外径側の端部とを繋いだ形状である。なお、第一の内径側円筒部４１ｂの軸方向の長さは、第一の外径側円筒部４２ｂの軸方向の長さよりもやや短く構成されている。第一の取り付け部材３２ｂは、図３に示す断面において、断面略コ字状である。
【００３８】
第一の取り付け部材３２ｂは、第一の外径側円筒部４３ｂの外径面４４ｂを外輪１３ａの内径面１６ａに圧入することによって、外輪１３ａの内径側に取り付けられている。断面コ字状の第一の取り付け部材３２ａは、いわゆる開口が軸受内方側に向くように取り付けられる。
【００３９】
第二の取り付け部材３３ｂは、軸方向に真直ぐに延びる第二の円筒部３４ｂと、径方向に真直ぐに延びる第二の円板部３５ｂとを含む。第二の取り付け部材３３ｂは、第二の円筒部３４ｂの軸受外方側の端部と、第二の円板部３５ｂの内径側の端部とを繋げた形状である。第二の取り付け部材３３ｂは、図３に示す断面において、断面略Ｌ字状である。
【００４０】
第二の取り付け部材３３ｂは、第二の円筒部３４ｂの内径面３６ｂを内輪１４ａの外径面１８ａに圧入することによって、内輪１４ａの外径側に取り付けられている。
【００４１】
内輪１４ａに取り付けられた際に、第二の円板部３５ｂの外径側への突出量は、第二の円板部３５ｂの外径側の端部３７ｂと、外輪１３ａの内径面１６ａとが微小な空間３８ｂを有する程度の突出量である。また、第二の取り付け部材３３ｂは、第二の円板部３５ｂのうちの軸受外方側の面３９ｂが、外輪１３ａの軸受外方側に位置する端面である幅面２３ａおよび内輪１４ａの軸受外方側に位置する端面である幅面２４ａから軸受外方側に出ないように取り付けられる。
【００４２】
外輪１３ａに取り付けられた際に、第一の円板部４３ｂの内径側への突出量は、第一の円板部４３ｂの内径側の端部と、第二の円筒部３４ｂの外径面４５ｂとが微小な空間４６ｂを有する程度の突出量である。すなわち、第一の内径側円筒部４１ｂの内径面４７ｂと第二の円筒部３４ｂの外径面４５ｂとが当接せず、干渉しないよう構成されている。この微小な空間４６ｂの径方向の長さは、第一の内径側円筒部４１ｂの内径面４７ｂと第二の円筒部３４ｂの外径面４５ｂとの間の径方向の長さＬ３で示される。また、第一の取り付け部材３２ｂは、第一の円板部４３ｂのうちの軸受外方側の面４８ｂが、第二の円板部３５ｂの軸受内方側の面４９ｂと当接せず、第一の円板部４３ｂのうちの軸受外方側の面４８ｂと第二の円板部３５ｂの軸受内方側の面４９ｂとが、軸方向に微小な空間５０ｂを形成するように取り付けられる。この微小な空間５０ｂの軸方向の長さは、第一の円板部４３ｂの軸受外方側の面４８ｂと第二の円板部３５ｂの軸受内方側の面４９ｂとの間の軸方向の長さＬ４で示される。
【００４３】
転がり軸受１１ｂに備えられる密封部材３１ｂは、第一の取り付け部材３２ｂおよび第二の取り付け部材３３ｂの間を密封する潤滑部材２５ａを含む。具体的には、潤滑部材２５ａは、第二の取り付け部材３３ｂに含まれる第二の円板部３５ｂの軸受内方側の面４９ｂと第一の取り付け部材３２ｂに含まれる第一の円板部４３ｂの軸受外方側の面４８ｂとの軸方向の間の空間５０ｂ、および第二の取り付け部材３３ｂに含まれる第二の円筒部３４ｂの外径面４５ｂと第一の取り付け部材３２ｂに含まれる第一の内径側円筒部４１ｂの内径面４７ｂとの径方向の間の空間４６ｂの一部に配置されている。潤滑部材２５ａは、潤滑性を有する物質で構成される。
【００４４】
ここで、密封部材３１ｂは、弾性を有し、第一の取り付け部材３２ｂに設けられ、第一の取り付け部材３２ｂおよび第二の取り付け部材３３ｂの間に形成される空間４６ｂの一部を仕切るリップ部５１ｂを含む。リップ部５１ｂは、具体的には、第一の取り付け部材３２ｂのうち、第一の内径側円筒部４１ｂの内径面４７ｂから内径側に突出して延びるように設けられている。また、リップ部５１ｂは、その根元部５２ｂが第一の内径側円筒部４１ｂの軸受内方側の端部５３ｂおよび第一の内径側円筒部４１ｂの内径面４７ｂの一部を覆うように設けられている。リップ部５１ｂは、その先端が第二の円筒部３４ｂの外径面４５ｂに当接するように設けられている。図３に示す断面において、リップ部５１ｂのうち、軸受内方側に位置する面５４ｂと軸受外方側に位置する面５５ｂとは、略平行となるように構成されている。この場合、リップ部５１ｂが設けられている領域よりも軸受外方側の空間４６ｂ、５０ｂは、潤滑部材２５ａにより密封されていることになる。
【００４５】
ここで、リップ部５１ｂは、設けられた位置から軸受内方側に向かって傾斜して延びている。この場合、リップ部５１ｂは、設けられた位置から軸受内方側に向かって傾斜して延びている。なお、リップ部５１ｂのうち、軸受内方側に位置する面５４ｂと、第二の円筒部３４ｂの外径面４５ｂとのなす角度Ｂ３は、鈍角となる。また、リップ部５１ｂのうち、軸受外方側に位置する面５５ｂと、第二の円筒部３４ｂの外径面４５ｂとのなす角度Ｂ４は、鋭角となる。
【００４６】
このような構成とすることによっても、軸受内方側の圧力が高くなった場合でも、リップ部５１ｂが円筒部３４ｂの外径面４５ｂへ押し付けられる方向に力が働くため、潤滑部材２５ａを軸受外方側へ押し出す力を効率的に食い止めることができる。したがって、潤滑部材２５ａの漏洩を抑制し、適切に軸受内を密封することができる。
【００４７】
また、以下に示す形態であってもよい。図４は、この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受１１ｃの一部を示す断面図である。図４は、図１に示す断面に相当する。図４を参照して、この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受１１ｃは、外輪１３ａと、内輪１４ａと、外輪１３ａおよび内輪１４ａの間に配置される複数の転動体としての球１５ａとを備える。
【００４８】
転がり軸受１１ｃは、外輪１３ａおよび内輪１４ａの間に形成される空間２１ｃを密封する密封部材３１ｃを備える。ここでいう空間２１ｃは、外輪１３ａの内径面１６ａと内輪１４ａの外径面１８ａとの間の径方向に形成される領域である。この空間２１ｃ内には、グリース等の潤滑性を有するもの（図示せず）が封入される。密封部材３１ｃは、外輪１３ａの内径側に取り付けられる第一の取り付け部材３２ｃと、内輪１４ａの外径側に取り付けられる第二の取り付け部材３３ｃとを含む。
【００４９】
第一の取り付け部材３２ｃは、軸方向に真直ぐに延びる第一の円筒部３４ｃと、径方向に真直ぐに延びる第一の円板部３５ｃとを含む。第一の取り付け部材３２ｃは、第一の円筒部３４ｃの軸受外方側の端部と、第一の円板部３５ｃの外径側の端部とを繋げた形状である。第一の取り付け部材３２ｃは、図４に示す断面において、断面略Ｌ字状である。
【００５０】
第一の取り付け部材３２ｃは、第一の円筒部３４ｃの外径面３６ｃを外輪１３ａの内径面１６ａに圧入することによって、外輪１３ａの内径側に取り付けられている。外輪１３ａに取り付けられた際に、第一の円板部３５ｃの内径側への突出量は、第一の円板部３５ｃの内径側の端部３７ｃと、内輪１４ａの外径面１８ａとが微小な空間３８ｃを有する程度の突出量である。また、第一の取り付け部材３２ｃは、第一の円板部３５ｃのうちの軸受外方側の面３９ｃが、外輪１３ａの軸受外方側に位置する端面である幅面２３ａおよび内輪１４ａの軸受外方側に位置する端面である幅面２４ａから軸受外方側に出ないように取り付けられる。
【００５１】
第二の取り付け部材３３ｃは、それぞれ軸方向に真直ぐに延びる第二の内径側円筒部４１ｃ、第二の外径側円筒部４２ｃと、径方向に真直ぐに延びる第二の円板部４３ｃとを含む。第二の取り付け部材３３ｃは、第二の内径側円筒部４１ｃの軸受外方側の端部と第二の円板部４３ｃの内径側の端部とを繋ぎ、第二の外径側円筒部４２ｃの軸受外方側の端部と第二の円板部４３ｃの外径側の端部とを繋いだ形状である。なお、第二の内径側円筒部４１ｃの軸方向の長さは、第二の外径側円筒部４２ｃの軸方向の長さと同じ程度に構成されている。第二の取り付け部材３３ｃは、図４に示す断面において、断面略コ字状である。
【００５２】
第二の取り付け部材３３ｃは、第二の内径側円筒部４１ｃの内径面４４ｃを内輪１４ａの外径面１８ａに圧入することによって、内輪１４ａの外径側に取り付けられている。断面コ字状の第二の取り付け部材３３ｃは、いわゆる開口が軸受内方側に向くように取り付けられる。内輪１４ａに取り付けられた際に、第二の円板部４３ｃの外径側への突出量は、第二の円板部４３ｃの外径側の端部と、第一の取り付け部材３２ｃに含まれる第一の円筒部３４ｃの内径面４５ｃとが微小な空間４６ｃを有する程度の突出量である。すなわち、第二の外径側円筒部４２ｃの外径面４７ｃと第一の円筒部３４ｃの内径面４５ｃとが当接せず、干渉しないよう構成されている。この微小な空間４６ｃの径方向の長さは、第二の外径側円筒部４２ｃの外径面４７ｃと第一の円筒部３４ｃの内径面４５ｃとの間の径方向の長さＬ５で示される。また、第二の取り付け部材３３ｃは、第二の円板部４３ｃのうちの軸受外方側の面４８ｃが、第一の円板部３５ｃの軸受内方側の面４９ｃと当接せず、第二の円板部４３ｃのうちの軸受外方側の面４８ｃと第一の円板部３５ｃの軸受内方側の面４９ｃとが、軸方向に微小な空間５０ｃを形成するように取り付けられる。この微小な空間５０ｃの軸方向の長さは、第二の円板部４３ｃの軸受外方側の面４８ｃと第一の円板部３５ｃの軸受内方側の面４９ｃとの間の軸方向の長さＬ６で示される。
【００５３】
転がり軸受１１ｃに備えられる密封部材３１ｃは、第一の取り付け部材３２ｃおよび第二の取り付け部材３３ｃの間を密封する潤滑部材２５ａを含む。具体的には、潤滑部材２５ａは、第一の取り付け部材３２ｃに含まれる第一の円板部３５ｃの軸受内方側の面４９ｃと第二の取り付け部材３３ｃに含まれる第二の円板部４３ｃの軸受外方側の面４８ｃとの軸方向の間の空間５０ｃ、および第一の取り付け部材３２ｃに含まれる第一の円筒部３４ｃの内径面４５ｃと第二の取り付け部材３３ｃに含まれる第二の外径側円筒部４２ｃの外径面４７ｃとの径方向の間の空間４６ｃの一部に配置されている。
【００５４】
ここで、密封部材３１ｃは、弾性を有し、第一の取り付け部材３２ｃに設けられ、第一の取り付け部材３２ｃおよび第二の取り付け部材３３ｃの間に形成される空間４６ｃの一部を仕切るリップ部５１ｃを含む。リップ部５１ｃは、具体的には、第一の取り付け部材３２ｃのうち、第一の円筒部３４ｃの内径面４５ｃから内径側に突出して延びるように設けられている。また、リップ部５１ｃは、その根元部５２ｃが第一の円筒部３４ｃの軸受内方側の端部５３ｃ、および第一の円筒部３４ｃの内径面４５ｃの一部を覆うように設けられている。また、リップ部５１ｃは、封止部材としての封止部６０ｃを含む。この封止部６０ｃは、第一の円筒部３４ｃの外径面３６ｃの一部、具体的には、第一の円筒部３４ｃの外径面３６ｃのうち、軸受内方側の端部５３ｃ側を覆うように設けられている。リップ部５１ｃは、その先端が第二の外径側円筒部４２ｃの外径面４７ｃに当接するように設けられている。図４に示す断面において、リップ部５１ｃのうち、軸受内方側に位置する面５４ｃと軸受外方側に位置する面５５ｃとは、略平行となるように構成されている。この場合、リップ部５１ｃが設けられている領域よりも軸受外方側の空間４６ｃ、５０ｃは、潤滑部材２５ａにより密封されていることになる。
【００５５】
ここで、リップ部５１ｃは、設けられた位置から軸受内方側に向かって傾斜して延びている。この場合、リップ部５１ｃは、設けられた位置から軸受内方側に向かって傾斜して延びている。なお、リップ部５１ｃのうち、軸受内方側に位置する面５４ｃと、第二の外径側円筒部４２ｃの外径面４７ｃとのなす角度Ｂ５は、鈍角となる。また、リップ部５１ｃのうち、軸受外方側に位置する面５５ｃと、第二の外径側円筒部４２ｃの外径面４７ｃとのなす角度Ｂ６は、鋭角となる。
【００５６】
このような構成とすることによっても、軸受内方側の圧力が高くなった場合でも、リップ部５１ｃが円筒部４２ｃの外径面４７ｃへ押し付けられる方向に力が働くため、潤滑部材２５ａを軸受外方側へ押し出す力を効率的に食い止めることができる。したがって、潤滑部材２５ａの漏洩を抑制し、適切に軸受内を密封することができる。
【００５７】
この場合、リップ部５１ｃには、封止部材として、外輪１３ａとの間を封止する封止部６０ｃが設けられているため、外輪１３ａと密封部材３１ｃとの間の密封性をより高めることができる。
【００５８】
また、以下に示す形態であってもよい。図５は、この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受１１ｄの一部を示す断面図である。図５は、図１に示す断面に相当する。図５を参照して、この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受１１ｄは、外輪１３ａと、内輪１４ａと、外輪１３ａおよび内輪１４ａの間に配置される複数の転動体としての球１５ａとを備える。
【００５９】
転がり軸受１１ｄは、外輪１３ａおよび内輪１４ａの間に形成される空間２１ｄを密封する密封部材３１ｄを備える。ここでいう空間２１ｄは、外輪１３ａの内径面１６ａと内輪１４ａの外径面１８ａとの間の径方向に形成される領域である。この空間２１ｄ内には、グリース等の潤滑性を有するもの（図示せず）が封入される。密封部材３１ｄは、外輪１３ａの内径側に取り付けられる第一の取り付け部材３２ｄと、内輪１４ａの外径側に取り付けられる第二の取り付け部材３３ｄとを含む。
【００６０】
第一の取り付け部材３２ｄは、それぞれ軸方向に真直ぐに延びる第一の内径側円筒部４１ｄ、第一の外径側円筒部４２ｄと、径方向に真直ぐに延びる第一の円板部４３ｄとを含む。第一の取り付け部材３２ｄは、第一の内径側円筒部４１ｄの軸受外方側の端部と第一の円板部４３ｄの内径側の端部とを繋ぎ、第一の外径側円筒部４２ｄの軸受外方側の端部と第一の円板部４３ｄの外径側の端部とを繋いだ形状である。なお、第一の内径側円筒部４１ｄの軸方向の長さは、第一の外径側円筒部４２ｄの軸方向の長さよりもやや短く構成されている。第一の取り付け部材３２ｄは、図５に示す断面において、断面略コ字状である。
【００６１】
第一の取り付け部材３２ｄは、第一の外径側円筒部４３ｄの外径面４４ｄを外輪１３ａの内径面１６ａに圧入することによって、外輪１３ａの内径側に取り付けられている。断面コ字状の第一の取り付け部材３２ｄは、いわゆる開口が軸受内方側に向くように取り付けられる。第一の取り付け部材３２ｄは、第一の円板部４３ｄのうちの軸受外方側の面４８ｄが、外輪１３ａの軸受外方側に位置する端面である幅面２３ａおよび内輪１４ａの軸受外方側に位置する端面である幅面２４ａから軸受外方側に出ないように取り付けられる。
【００６２】
第二の取り付け部材３３ｄは、軸方向に真直ぐに延びる第二の円筒部３４ｄと、径方向に真直ぐに延びる第二の円板部３５ｄとを含む。第二の取り付け部材３３ｄは、第二の円筒部３４ｄの軸受内方側の端部と、第二の円板部３５ｄの内径側の端部とを繋げた形状である。第二の取り付け部材３３ｄは、図５に示す断面において、断面略Ｌ字状である。
【００６３】
第二の取り付け部材３３ｄは、第二の円筒部３４ｄの内径面３６ｄを内輪１４ａの外径面１８ａに圧入することによって、内輪１４ａの外径側に取り付けられている。
【００６４】
内輪１４ａに取り付けられた際に、第二の取り付け部材３３ｄは、第二の円板部３５ｄのうちの軸受内方側の面３９ｅが、球１５ａ、具体的には、球１５ａの転動面２０ａに接触しないように取り付けられる。
【００６５】
外輪１３ａに取り付けられた際に、第一の円板部４３ｄの内径側への突出量は、第一の円板部４３ｄの内径側の端部と、第二の取り付け部材３２ｄに含まれる第二の円筒部３４ｄの外径面４５ｄとが微小な空間４６ｄを有する程度の突出量である。すなわち、第一の内径側円筒部４１ｄの内径面４７ｄと第二の円筒部３４ｄの外径面４５ｄとが当接せず、干渉しないよう構成されている。この微小な空間４６ｄの径方向の長さは、第一の内径側円筒部４１ｄの内径面４７ｄと第二の円筒部３４ｄの外径面４５ｄとの間の径方向の長さＬ７で示される。また、第一の取り付け部材３２ｄは、第一の外径側円筒部４２ｄの内径面５６ｄが、第二の円板部３５ｄの外径側の端部３７ｄと当接せず、第一の外径側円筒部４２ｄの内径面５６ｄと第二の円板部３５ｄの外径側の端部３７ｄとが、径方向に微小な空間３８ｄを形成するように取り付けられる。この微小な空間３８ｄの径方向の長さは、第一の外径側円筒部４２ｄの内径面５６ｄと第二の円板部３５ｄの外径側の端部３７ｄとの間の径方向の長さＬ８で示される。
【００６６】
転がり軸受１１ｄに備えられる密封部材３１ｄは、第一の取り付け部材３２ｄおよび第二の取り付け部材３３ｄの間を密封する潤滑部材２５ａを含む。具体的には、潤滑部材２５ａは、第二の取り付け部材３３ｄに含まれる第二の円板部３５ｄの軸受外方側の面４９ｄ、第一の取り付け部材３２ｄに含まれる第一の円板部４３ｄの軸受内方側の面５７ｄ、第一の外径側円筒部４２ｄの内径面５６ｄ、および第一の内径側円筒部４１ｄの外径面５８ｄの間の空間５０ｄと、空間３８ｄと、空間４６ｄに配置されている。
【００６７】
ここで、密封部材３１ｄは、弾性を有し、第二の取り付け部材３３ｄに設けられ、第一の取り付け部材３２ｄおよび第二の取り付け部材３３ｄの間に形成される空間３８ｄの一部を仕切るリップ部５１ｄを含む。リップ部５１ｄは、具体的には、第二の取り付け部材３３ｄのうち、第二の円板部３５ｄの外径側の端部３７ｄから外径側に突出して延びるように設けられている。また、リップ部５１ｄは、その根元部５２ｄが第二の円板部３５ｄの外径側の端部３７ｄ、第二の円板部３５ｄの軸受外方側の面４９ｄの一部、および第二の円板部３５ｄの軸受内方側の面３９ｄの一部を覆うように設けられている。リップ部５１ｄは、その先端が第一の外径側円筒部４２ｄの内径面５６ｄに当接するように設けられている。図５に示す断面において、リップ部５１ｄのうち、軸受内方側に位置する面５４ｄと軸受外方側に位置する面５５ｄとは、略平行となるように構成されている。この場合、リップ部５１ｄが設けられている領域よりも軸受外方側の空間３８ｄ、４６ｄ、５０ｄは、潤滑部材２５ａにより密封されていることになる。
【００６８】
ここで、リップ部５１ｄは、設けられた位置から軸受内方側に向かって傾斜して延びている。なお、リップ部５１ｄのうち、軸受内方側に位置する面５４ｄと、第一の外径側円筒部４２ｄの内径面５６ｄとのなす角度Ｂ７は、鈍角となる。また、リップ部５１ｄのうち、軸受外方側に位置する面５５ｄと、第一の外径側円筒部４２ｄの内径面５６ｄとのなす角度Ｂ８は、鋭角となる。
【００６９】
このような構成とすることによっても、軸受内方側の圧力が高くなった場合でも、リップ部５１ｄが円筒部４２ｄの内径面５６ｄへ押し付けられる方向に力が働くため、潤滑部材２５ａを軸受外方側へ押し出す力を効率的に食い止めることができる。したがって、潤滑部材２５ａの漏洩を抑制し、適切に軸受内を密封することができる。
【００７０】
また、以下に示す形態であってもよい。図６は、この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受１１ｅの一部を示す断面図である。図６は、図１に示す断面に相当する。図６を参照して、この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受１１ｅは、外輪１３ａと、内輪１４ａと、外輪１３ａおよび内輪１４ａの間に配置される複数の転動体としての球１５ａとを備える。
【００７１】
転がり軸受１１ｅは、外輪１３ａおよび内輪１４ａの間に形成される空間２１ｅを密封する密封部材３１ｅを備える。ここでいう空間２１ｅは、外輪１３ａの内径面１６ａと内輪１４ａの外径面１８ａとの間の径方向に形成される領域である。この空間２１ｅ内には、グリース等の潤滑性を有するもの（図示せず）が封入される。密封部材３１ｅは、外輪１３ａの内径側に取り付けられる第一の取り付け部材３２ｅと、内輪１４ａの外径側に取り付けられる第二の取り付け部材３３ｅとを含む。
【００７２】
第一の取り付け部材３２ｅは、それぞれ軸方向に真直ぐに延びる第一の内径側円筒部４１ｅ、第一の外径側円筒部４２ｅと、径方向に真直ぐに延びる第一の円板部４３ｅとを含む。第一の取り付け部材３２ｅは、第一の内径側円筒部４１ｅの軸受外方側の端部と第一の円板部４３ｅの内径側の端部とを繋ぎ、第一の外径側円筒部４２ｅの軸受外方側の端部と第一の円板部４３ｅの外径側の端部とを繋いだ形状である。なお、第一の内径側円筒部４１ｅの軸方向の長さは、第一の外径側円筒部４２ｅの軸方向の長さよりもやや短く構成されている。第一の取り付け部材３２ｅは、図６に示す断面において、断面略コ字状である。
【００７３】
第一の取り付け部材３２ｅは、第一の外径側円筒部４２ｅの外径面４４ｅを外輪１３ａの内径面１６ａに圧入することによって、外輪１３ａの内径側に取り付けられている。断面コ字状の第一の取り付け部材３２ｅは、いわゆる開口が軸受内方側に向くように取り付けられる。第一の取り付け部材３２ｅは、第一の内径側円筒部４１ｅおよび第一の外径側円筒部４２ｅのうちの軸受内方側の端部が、球１５ａ、具体的には、球１５ａの転動面２０ａに接触しないように取り付けられる。
【００７４】
第二の取り付け部材３３ｅは、軸方向に真直ぐに延びる第二の円筒部３４ｅと、径方向に真直ぐに延びる第二の円板部３５ｅとを含む。第二の取り付け部材３３ｅは、第二の円筒部３４ｅの軸受外方側の端部と、第二の円板部３５ｅの内径側の端部とを繋げた形状である。第二の取り付け部材３３ｅは、図６に示す断面において、断面略Ｌ字状である。
【００７５】
第二の取り付け部材３３ｅは、第二の円筒部３４ｅの内径面３６ｅを内輪１４ａの外径面１８ａに圧入することによって、内輪１４ａの外径側に取り付けられている。
【００７６】
内輪１４ａに取り付けられた際に、第二の取り付け部材３３ｅは、第二の円板部３５ｅのうちの軸受外方側の面３９ｄが、外輪１３ａの軸受外方側に位置する端面である幅面２３ａおよび内輪１４ａの軸受外方側に位置する端面である幅面２４ａから軸受外方側に出ないように取り付けられる。
【００７７】
外輪１３ａに取り付けられた際に、第二の円板部３５ｅの外径側への突出量は、第二の円板部３５ｅの外径側の端部３７ｅと、外輪１３ａの内径面１８ａとが微小な空間３８ｅを有する程度の突出量である。すなわち、第二の円板部３５ｅの外径側の端部３７ｅと、外輪１３ａの内径面１８ａとが当接せず、干渉しないよう構成されている。この微小な空間３８ｅの径方向の長さは、第二の円板部３５ｅの外径側の端部３７ｅと外輪１３ａの内径面１８ａとの間の径方向の長さＬ９で示される。また、第一の取り付け部材３２ｅは、第一の内径側円筒部４１ｅの内径面４７ｅが、第二の円筒部３４ｅの外径面４５ｅと当接せず、第一の内径側円筒部４１ｅの内径面４７ｅと第二の円筒部３４ｅの外径面４５ｅとが、径方向に微小な空間４６ｅを形成するように取り付けられる。この微小な空間４６ｅの径方向の長さは、第一の内径側円筒部４１ｅの内径面４７ｅと第二の円筒部３４ｅの外径面４５ｅとの間の径方向の長さＬ１０で示される。
【００７８】
転がり軸受１１ｅに備えられる密封部材３１ｅは、第一の取り付け部材３２ｅおよび第二の取り付け部材３３ｅの間を密封する潤滑部材２５ａを含む。具体的には、潤滑部材２５ａは、空間４６ｅ、および第一の円板部４３ｅの軸受外方側の面４８ｅと第二の円板部３５ｅの軸受内方側の面４９ｅとの軸方向の間の空間５０ｅに配置されている。
【００７９】
ここで、密封部材３１ｅは、弾性を有し、第二の取り付け部材３３ｅに設けられ、第一の取り付け部材３２ｅおよび第二の取り付け部材３３ｅの間に形成される空間４６ｅの一部を仕切るリップ部５１ｅを含む。リップ部５１ｅは、具体的には、第二の取り付け部材３３ｅのうち、第二の円筒部３４ｅの外径面４５ｅから外径側に突出して延びるように設けられている。また、リップ部５１ｅは、その根元部５２ｅが第二の円筒部３４ｅの外径面４５ｅ、第二の円筒部３４ｅの軸受内方側の端部５３ｅ、および第二の円筒部３４ｅの内径面３６ｅの一部を覆うように設けられている。また、リップ部５１ｅは、封止部材としての封止部６０ｅを含む。この封止部６０ｅは、第二の円筒部３４ｅの内径面３６ｅの一部、具体的には、第二の円筒部３４ｅの内径面３６ｅのうち、軸受内方側の端部５３ｅ側を覆うように設けられている。リップ部５１ｅは、その先端が第一の内径側円筒部４１ｅの内径面４７ｅに当接するように設けられている。図６に示す断面において、リップ部５１ｅのうち、軸受内方側に位置する面５４ｅと軸受外方側に位置する面５５ｅとは、略平行となるように構成されている。この場合、リップ部５１ｅが設けられている領域よりも軸受外方側の空間４６ｅ、５０ｅは、潤滑部材２５ａにより密封されていることになる。
【００８０】
ここで、リップ部５１ｅは、設けられた位置から軸受内方側に向かって傾斜して延びている。この場合、リップ部５１ｅは、設けられた位置から軸受内方側に向かって傾斜して延びている。なお、リップ部５１ｅのうち、軸受内方側に位置する面５４ｅと、第一の内径側円筒部４１ｅの内径面４７ｅとのなす角度Ｂ９は、鈍角となる。また、リップ部５１ｅのうち、軸受外方側に位置する面５５ｅと、第一の内径側円筒部４１ｅの内径面４７ｅとのなす角度Ｂ１０は、鋭角となる。
【００８１】
このような構成とすることによっても、軸受内方側の圧力が高くなった場合でも、リップ部５１ｅが円筒部４１ｅの内径面４７ｅへ押し付けられる方向に力が働くため、潤滑部材２５ａを軸受外方側へ押し出す力を効率的に食い止めることができる。したがって、潤滑部材２５ａの漏洩を抑制し、適切に軸受内を密封することができる。
【００８２】
この場合、内輪１４ａとの間を封止する封止部６０ｅが設けられているため、内輪１４ａと密封部材３１ｅとの間の密封性をより高めることができる。
【００８３】
また、以下に示す形態であってもよい。図７は、この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受１１ｆの一部を示す断面図である。図７は、図１に示す断面に相当する。図７を参照して、この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受１１ｆは、外輪１３ａと、内輪１４ａと、外輪１３ａおよび内輪１４ａの間に配置される複数の転動体としての球１５ａとを備える。
【００８４】
転がり軸受１１ｆは、外輪１３ａおよび内輪１４ａの間に形成される空間２１ｆを密封する密封部材３１ｆを備える。ここでいう空間２１ｆは、外輪１３ａの内径面１６ａと内輪１４ａの外径面１８ａとの間の径方向に形成される領域である。この空間２１ｆ内には、グリース等の潤滑性を有するもの（図示せず）が封入される。密封部材３１ｆは、外輪１３ａの内径側に取り付けられる第一の取り付け部材３２ｆと、内輪１４ａの外径側に取り付けられる第二の取り付け部材３３ｆとを含む。
【００８５】
第一の取り付け部材３２ｆは、それぞれ軸方向に真直ぐに延びる第一の内径側円筒部４１ｆ、第一の外径側円筒部４２ｆと、径方向に真直ぐに延びる第一の円板部４３ｆとを含む。第一の取り付け部材３２ｆは、第一の内径側円筒部４１ｆの軸受外方側の端部と第一の円板部４３ｆの内径側の端部とを繋ぎ、第一の外径側円筒部４２ｆの軸受外方側の端部と第一の円板部４３ｆの外径側の端部とを繋いだ形状である。なお、第一の内径側円筒部４１ｆの軸方向の長さは、第一の外径側円筒部４２ｆの軸方向の長さよりもやや短く構成されている。第一の取り付け部材３２ｆは、図７に示す断面において、断面略コ字状である。
【００８６】
第一の取り付け部材３２ｆは、第一の外径側円筒部４２ｆの外径面４４ｆを外輪１３ａの内径面１６ａに圧入することによって、外輪１３ａの内径側に取り付けられている。断面コ字状の第一の取り付け部材３２ｆは、いわゆる開口が軸受内方側に向くように取り付けられる。第一の取り付け部材３２ｆは、第一の外径側円筒部４２ｆのうちの軸受内方側の端部が、球１５ａ、具体的には、球１５ａの転動面２０ａに接触しないように取り付けられる。
【００８７】
第二の取り付け部材３３ｆは、軸方向に真直ぐに延びる第二の円筒部３４ｆと、径方向に真直ぐに延びる第二の円板部３５ｆとを含む。第二の取り付け部材３３ｆは、第二の円筒部３４ｆの軸受内方側の端部と、第二の円板部３５ｆの内径側の端部とを繋げた形状である。第二の取り付け部材３３ｆは、図７に示す断面において、断面略Ｌ字状である。
【００８８】
第二の取り付け部材３３ｆは、第二の円筒部３４ｆの内径面３６ｆを内輪１４ａの外径面１８ａに圧入することによって、内輪１４ａの外径側に取り付けられている。
【００８９】
第二の円板部３５ｆの外径側への突出量は、内輪１４ａに取り付けられた際に、第二の円板部３５ｆの外径側の端部３７ｆと、第一の外径側円筒部４２ｆの内径面５６ｆとが微小な空間３８ｆを有する程度の突出量である。すなわち、第二の円板部３５ｆの外径側の端部３７ｆと、第一の外径側円筒部４２ｆの内径面５６ｆとが当接せず、干渉しないよう構成されている。この微小な空間３８ｆの径方向の長さは、第二の円板部３５ｆの外径側の端部３７ｆと第一の外径側円筒部４２ｆの内径面５６ｆとの間の径方向の長さＬ１１で示される。また、第一の取り付け部材３２ｆは、第一の内径側円筒部４１ｆの内径面４７ｆが、第二の円筒部３４ｆの外径面４５ｆと当接せず、第一の内径側円筒部４１ｆの内径面４７ｆと第二の円筒部３４ｆの外径面４５ｆとが、径方向に微小な空間４６ｆを形成するように取り付けられる。この微小な空間４６ｆの径方向の長さは、第一の内径側円筒部４１ｆの内径面４７ｆと第二の円筒部３４ｆの外径面４５ｆとの間の径方向の長さＬ１２で示される。
【００９０】
転がり軸受１１ｆに備えられる密封部材３１ｆは、第一の取り付け部材３２ｆおよび第二の取り付け部材３３ｆの間を密封する潤滑部材２５ａを含む。具体的には、潤滑部材２５ａは、第二の円板部３５ｆの軸受外方側の面４９ｆ、第一の円板部４３ｆの軸受内方側の面５７ｆ、第一の外径側円筒部４２ｆの内径面５６ｆ、および第一の内径側円筒部４１ｆの外径面５８ｆの間の空間５０ｆと、空間４６ｆの一部と、空間３８ｆに配置されている。
【００９１】
ここで、密封部材３１ｆは、弾性を有し、第二の取り付け部材３３ｆに設けられ、第一の取り付け部材３２ｆおよび第二の取り付け部材３３ｆの間に形成される空間４６ｆの一部を仕切るリップ部５１ｆを含む。リップ部５１ｆは、具体的には、第二の取り付け部材３３ｆのうち、第二の円筒部３４ｆの外径面４５ｆから外径側に突出して延びるように設けられている。また、リップ部５１ｆは、その根元部５２ｆが第二の円筒部３４ｆの外径面４５ｆ、第二の円筒部３４ｆの軸受外方側の端部５３ｆ、および第二の円筒部３４ｆの内径面３６ｆの一部を覆うように設けられている。リップ部５１ｆは、その先端が第一の内径側円筒部４１ｆの内径面４７ｆに当接するように設けられている。図７に示す断面において、リップ部５１ｆのうち、軸受内方側に位置する面５４ｆと軸受外方側に位置する面５５ｆとは、略平行となるように構成されている。この場合、リップ部５１ｆが設けられている領域よりも軸受内方側である空間４６ｆの一部、空間３８ｆよりも軸受外方側の空間５０ｆ、３８ｆは、潤滑部材２５ａにより密封されていることになる。すなわち、リップ部５１ｆよりも軸受内方側が潤滑部材２５ａにより密封されていることになる。
【００９２】
ここで、リップ部５１ｆは、設けられた位置から軸受内方側に向かって傾斜して延びている。なお、リップ部５１ｆのうち、軸受内方側に位置する面５４ｆと、第一の内径側円筒部４１ｆの内径面４７ｆとのなす角度Ｂ１１は、鈍角となる。また、リップ部５１ｆのうち、軸受外方側に位置する面５５ｆと、第一の内径側円筒部４１ｆの内径面４７ｆとのなす角度Ｂ１２は、鋭角となる。
【００９３】
このような構成とすることによっても、軸受内方側の圧力が高くなった場合でも、リップ部５１ｆが円筒部４１ｆの内径面４７ｆへ押し付けられる方向に力が働くため、潤滑部材２５ａを軸受外方側へ押し出す力を効率的に食い止めることができる。したがって、潤滑部材２５ａの漏洩を抑制し、適切に軸受内を密封することができる。
【００９４】
また、第一の外径側円筒部の軸受外方側の領域において外輪１３ａの内径面１６ａが圧入される部分には、封止部材としての封止部６０ｆが設けられている。こうすることにより、転がり軸受１１ｆの密封性をより向上させることができる。なお、リップ部５１ｆの根元部５２ｆのうち、第二の円筒部３４ｆの内径面３６ｆの一部を覆うように設けられている部分についても、内輪１３ａとの密封性を高める封止部６１ｆとなる。
【００９５】
また、以下に示す形態であってもよい。図８は、この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受１１ｇの一部を示す断面図である。図８は、図１に示す断面に相当する。図８を参照して、この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受１１ｇは、外輪１３ａと、内輪１４ａと、外輪１３ａおよび内輪１４ａの間に配置される複数の転動体としての球１５ａとを備える。
【００９６】
転がり軸受１１ｇは、外輪１３ａおよび内輪１４ａの間に形成される空間２１ｇを密封する密封部材３１ｇを備える。ここでいう空間２１ｇは、外輪１３ａの内径面１６ａと内輪１４ａの外径面１８ａとの間の径方向に形成される領域である。この空間２１ｇ内には、グリース等の潤滑性を有するもの（図示せず）が封入される。密封部材３１ｇは、外輪１３ａの内径側に取り付けられる第一の取り付け部材３２ｇと、内輪１４ａの外径側に取り付けられる第二の取り付け部材３３ｇとを含む。
【００９７】
第一の取り付け部材３２ｇは、それぞれ軸方向に真直ぐに延びる第一の内径側円筒部４１ｇ、第一の外径側円筒部４２ｇと、径方向に真直ぐに延びる第一の円板部４３ｇとを含む。第一の取り付け部材３２ｇは、第一の内径側円筒部４１ｇの軸受外方側の端部と第一の円板部４３ｇの内径側の端部とを繋ぎ、第一の外径側円筒部４２ｇの軸受外方側の端部と第一の円板部４３ｇの外径側の端部とを繋いだ形状である。なお、第一の内径側円筒部４１ｇの軸方向の長さは、第一の外径側円筒部４２ｇの軸方向の長さと同じ程度に構成されている。第一の取り付け部材３２ｇは、図８に示す断面において、断面略コ字状である。
【００９８】
第一の取り付け部材３２ｇは、第一の外径側円筒部４２ｇの外径面４４ｇを外輪１３ａの内径面１６ａに圧入することによって、外輪１３ａの内径側に取り付けられている。断面コ字状の第一の取り付け部材３２ｇは、いわゆる開口が軸受内方側に向くように取り付けられる。
【００９９】
第二の取り付け部材３３ｇは、軸方向に真直ぐに延びる第二の円筒部３４ｇと、径方向に真直ぐに延びる第二の円板部３５ｇとを含む。第二の取り付け部材３３ｇは、第二の円筒部３４ｇの軸受外方側の端部と、第二の円板部３５ｇの内径側の端部とを繋げた形状である。第二の取り付け部材３３ｇは、図８に示す断面において、断面略Ｌ字状である。
【０１００】
第二の取り付け部材３３ｇは、第二の円筒部３４ｇの内径面３６ｇを内輪１４ａの外径面１８ａに圧入することによって、内輪１４ａの外径側に取り付けられている。
【０１０１】
内輪１４ａに取り付けられた際に、第二の円板部３５ｇの外径側への突出量は、第二の円板部３５ｇの外径側の端部３７ｇと、外輪１３ａの内径面１６ａとが微小な空間３８ｇを有する程度の突出量である。また、第二の取り付け部材３３ｇは、第二の円板部３５ｇのうちの軸受外方側の面３９ｇが、外輪１３ａの軸受外方側に位置する端面である幅面２３ａおよび内輪１４ａの軸受外方側に位置する端面である幅面２４ａから軸受外方側に出ないように取り付けられる。
【０１０２】
外輪１３ａに取り付けられた際に、第一の円板部４３ｇの内径側への突出量は、第一の円板部４３ｇの内径側の端部と、第二の円筒部３４ｇの外径面４５ｇとが微小な空間４６ｇを有する程度の突出量である。この微小な空間４６ｇの径方向の長さは、第一の内径側円筒部４１ｇの内径面４７ｇと第二の円筒部３４ｇの外径面４５ｇとの間の径方向の長さＬ１３で示される。また、第一の取り付け部材３２ｇは、第一の円板部４３ｇのうちの軸受外方側の面４８ｇが、第二の円板部３５ｇの軸受内方側の面４９ｇと当接せず、第一の円板部４３ｇのうちの軸受外方側の面４８ｇと第二の円板部３５ｇの軸受内方側の面４９ｇとが、軸方向に微小な空間５０ｇを形成するように取り付けられる。この微小な空間５０ｇの軸方向の長さは、第一の円板部４３ｇの軸受外方側の面４８ｇと第二の円板部３５ｇの軸受内方側の面４９ｇとの間の軸方向の長さＬ１４で示される。
【０１０３】
転がり軸受１１ｇに備えられる密封部材３１ｇは、第一の取り付け部材３２ｇおよび第二の取り付け部材３３ｇの間を密封する潤滑部材２５ａを含む。具体的には、潤滑部材２５ａは、空間５０ｇ、空間４６ｇの一部に配置されている。
【０１０４】
ここで、密封部材３１ｇは、弾性を有し、第二の取り付け部材３３ｇに設けられ、第一の取り付け部材３２ｇおよび第二の取り付け部材３３ｇの間に形成される空間５０ｇの一部を仕切るリップ部５１ｇを含む。リップ部５１ｇは、具体的には、第二の取り付け部材３３ｇのうち、第二の円板部３５ｇの外径側の端部３７ｇから外径側に突出して延びるように設けられている。また、リップ部５１ｇは、その根元部５２ｇが第二の円板部３５ｇの軸受内方側の面４９ｇの一部、軸受外方側の面３９ｇ、および外方側の端部３７ｇを覆うように設けられている。リップ部５１ｇは、その先端が外輪１３ａの内径面１６ａに当接するように設けられている。図８に示す断面において、リップ部５１ｇのうち、軸受内方側に位置する面５４ｇと軸受外方側に位置する面５５ｇとは、略平行となるように構成されている。この場合、リップ部５１ｇが設けられている領域よりも軸受内方側であって空間４６ｇの軸受内方側の端部よりも軸受外方側の空間４６ｇ、空間５０ｇは、潤滑部材２５ａにより密封されていることになる。すなわち、リップ部５１ｇよりも軸受内方側が潤滑部材２５ａにより密封されていることになる。
【０１０５】
ここで、リップ部５１ｇは、設けられた位置から軸受内方側に向かって傾斜して延びている。なお、リップ部５１ｇのうち、軸受内方側に位置する面５４ｇと、外輪１３ａの内径面１６ａとのなす角度Ｂ１３は、鈍角となる。また、リップ部５１ｇのうち、軸受外方側に位置する面５５ｇと、外輪１３ａの内径面１６ａとのなす角度Ｂ１４は、鋭角となる。
【０１０６】
このような構成とすることによっても、軸受内方側の圧力が高くなった場合でも、リップ部５１ｇが外輪１３ａの内径面１６ａへ押し付けられる方向に力が働くため、潤滑部材２５ａを軸受外方側へ押し出す力を効率的に食い止めることができる。したがって、潤滑部材２５ａの漏洩を抑制し、適切に軸受内を密封することができる。
【０１０７】
また、第二の円板部３５ｇの軸受外方側の領域において内輪１４ａの外径面１８ａに圧入される部分には、封止部材としての封止部６０ｇが設けられている。封止部６０ｇは、リップ部５１ｇから連なって、第二の円板部３５ｇの軸受外方側の面３９ｇを全て覆うようにして設けられている。こうすることにより、転がり軸受１１ｇの密封性をより向上させることができる。
【０１０８】
また、以下に示す形態であってもよい。図９は、この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受１１ｈの一部を示す断面図である。図９は、図１に示す断面に相当する。図９を参照して、この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受１１ｈは、外輪１３ａと、内輪１４ａと、外輪１３ａおよび内輪１４ａの間に配置される複数の転動体としての球１５ａとを備える。
【０１０９】
転がり軸受１１ｈは、外輪１３ａおよび内輪１４ａの間に形成される空間２１ｈを密封する密封部材３１ｈを備える。ここでいう空間２１ｈは、外輪１３ａの内径面１６ａと内輪１４ａの外径面１８ａとの間の径方向に形成される領域である。この空間２１ｈ内には、グリース等の潤滑性を有するもの（図示せず）が封入される。密封部材３１ｈは、外輪１３ａの内径側に取り付けられる第一の取り付け部材３２ｈと、内輪１４ａの外径側に取り付けられる第二の取り付け部材３３ｈとを含む。
【０１１０】
第一の取り付け部材３２ｈは、軸方向に真直ぐに延びる第一の円筒部３４ｈと、径方向に真直ぐに延びる第一の円板部３５ｈとを含む。第一の取り付け部材３２ｈは、第一の円筒部３４ｈの軸受内方側の端部と、第一の円板部３５ｈの外径側の端部とを繋げた形状である。第一の取り付け部材３２ｈは、図９に示す断面において、断面略Ｌ字状である。
【０１１１】
第一の取り付け部材３２ｈは、第一の円筒部３４ｈの外径面３６ｈを外輪１３ａの内径面１６ａに圧入することによって、外輪１３ａの内径側に取り付けられている。
【０１１２】
第二の取り付け部材３３ｈは、それぞれ軸方向に真直ぐに延びる第二の内径側円筒部４１ｈ、第二の外径側円筒部４２ｈと、径方向に真直ぐに延びる第二の円板部４３ｈとを含む。第二の取り付け部材３３ｈは、第二の内径側円筒部４１ｈの軸受外方側の端部と第二の円板部４３ｈの内径側の端部とを繋ぎ、第二の外径側円筒部４２ｈの軸受外方側の端部と第二の円板部４３ｈの外径側の端部とを繋いだ形状である。なお、第二の内径側円筒部４１ｈの軸方向の長さは、第二の外径側円筒部４２ｈの軸方向の長さよりもやや長く構成されている。第二の取り付け部材３３ｈは、図９に示す断面において、断面略コ字状である。
【０１１３】
第二の取り付け部材３３ｈは、第二の内径側円筒部４１ｈの内径面４４ｈを内輪１４ａの外径面１８ａに圧入することによって、内輪１４ａの外径側に取り付けられている。断面コ字状の第二の取り付け部材３３ｈは、いわゆる開口が軸受内方側に向くように取り付けられる。
【０１１４】
第一の円板部３５ｈの内径側への突出量は、外輪１３ａに取り付けられた際に、第一の円板部３５ｈの内径側の端部３７ｈと、第二の内径側円筒部４１ｈの外径面５８ｈとが微小な空間３８ｈを有する程度の突出量である。
【０１１５】
第二の円板部４３ｈの外径側への突出量は、内輪１４ａに取り付けられた際に、第二の円板部４３ｈの外径側の端部と、第一の円筒部３４ｈの内径面４５ｈとが微小な空間４６ｈを有する程度の突出量である。すなわち、第二の外径側円筒部４２ｈの外径面４７ｈと第一の円筒部３４ｈの内径面４５ｈとが当接せず、干渉しないよう構成されている。この微小な空間４６ｈの径方向の長さは、第二の外径側円筒部４２ｈの外径面４７ｈと第一の円筒部３４ｈの内径面４５ｈとの間の径方向の長さＬ１５で示される。また、第二の取り付け部材３３ｈは、第二の外径側円筒部４２ｈのうちの軸受内方側の端部が、第一の円板部３５ｈの軸受外方側の面４９ｈと当接せず、第二の外径側円筒部４２ｈのうちの軸受内方側の端部と第一の円板部３５ｈの軸受外方側の面４９ｈとが、軸方向に微小な空間５０ｈを形成するように取り付けられる。この微小な空間５０ｈの軸方向の長さは、第二の外径側円筒部４２ｈの軸受内方側の端部と第一の円板部３５ｈの軸受外方側の面４９ｈとの間の軸方向の長さＬ１６で示される。
【０１１６】
転がり軸受１１ｈに備えられる密封部材３１ｈは、第一の取り付け部材３２ｈおよび第二の取り付け部材３３ｈの間を密封する潤滑部材２５ａを含む。具体的には、潤滑部材２５ａは、第一の円板部３５ｈの軸受外方側の面４９ｈ、第二の外径側円筒部４２ｈの内径面５６ｈ、第二の内径側円筒部４１ｈの外径面５８ｈ、および第二の円板部４３ｈの軸受内方側の面５９ｈとの間の空間６１ｈ、空間３８ｈ、空間５０ｈ、および空間４６ｈの一部に配置されている。
【０１１７】
ここで、密封部材３１ｈは、弾性を有し、第一の取り付け部材３２ｈに設けられ、第一の取り付け部材３２ｈおよび第二の取り付け部材３３ｈの間に形成される空間４６ｈの一部を仕切るリップ部５１ｈを含む。リップ部５１ｈは、具体的には、第一の取り付け部材３２ｈのうち、第一の円筒部３４ｈの内径面４５ｈから内径側に突出して延びるように設けられている。また、リップ部５１ｈは、その根元部５２ｈが第一の円筒部３４ｈの軸受外方側の端部５３ｈ、および第一の円筒部３４ｈの内径面４５ｈの全面を覆うように設けられている。また、リップ部５１ｈは、封止部材としての封止部６０ｈを含む。この封止部６０ｈは、第一の円筒部３４ｈの外径面３６ｈの一部、具体的には、第一の円筒部３４ｈの外径面３６ｈのうち、軸受外方側の端部５３ｈ側を覆うように設けられている。リップ部５１ｈは、その先端が第二の外径側円筒部４２ｈの外径面４７ｈに当接するように設けられている。図９に示す断面において、リップ部５１ｈのうち、軸受内方側に位置する面５４ｈと軸受外方側に位置する面５５ｈとは、略平行となるように構成されている。この場合、リップ部５１ｈが設けられている領域よりも軸受内方側であって空間３８ｈよりも軸受外方側の空間４６ｈの一部、空間５０ｈ、３８ｈは、潤滑部材２５ａにより密封されていることになる。すなわち、リップ部５１ｈよりも軸受内方側が潤滑部材２５ａにより密封されていることになる。
【０１１８】
ここで、リップ部５１ｈは、設けられた位置から軸受内方側に向かって傾斜して延びている。なお、リップ部５１ｈのうち、軸受内方側に位置する面５４ｈと、第二の外径側円筒部４２ｈの外径面４７ｈとのなす角度Ｂ１５は、鈍角となる。また、リップ部５１ｈのうち、軸受外方側に位置する面５５ｈと、第二の外径側円筒部４２ｈの外径面４７ｈとのなす角度Ｂ１６は、鋭角となる。
【０１１９】
このような構成とすることによっても、軸受内方側の圧力が高くなった場合でも、リップ部５１ｈが円筒部４２ｈの外径面４７ｈへ押し付けられる方向に力が働くため、潤滑部材２５ａを軸受外方側へ押し出す力を効率的に食い止めることができる。したがって、潤滑部材２５ａの漏洩を抑制し、適切に軸受内を密封することができる。
【０１２０】
この場合、外輪１３ａとの間を封止する封止部６０ｈが設けられているため、外輪１３ａと密封部材３１ｈとの間の密封性をより高めることができる。
【０１２１】
また、以下に示す形態であってもよい。図１０は、この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受１１ｉの一部を示す断面図である。図１０は、図１に示す断面に相当する。図１０を参照して、この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受１１ｉは、外輪１３ａと、内輪１４ａと、外輪１３ａおよび内輪１４ａの間に配置される複数の転動体としての球１５ａとを備える。
【０１２２】
転がり軸受１１ｉは、外輪１３ａおよび内輪１４ａの間に形成される空間２１ｉを密封する密封部材３１ｉを備える。ここでいう空間２１ｉは、外輪１３ａの内径面１６ａと内輪１４ａの外径面１８ａとの間の径方向に形成される領域である。この空間２１ｉ内には、グリース等の潤滑性を有するもの（図示せず）が封入される。密封部材３１ｉは、外輪１３ａの内径側に取り付けられる第一の取り付け部材３２ｉと、内輪１４ａの外径側に取り付けられる第二の取り付け部材３３ｉとを含む。
【０１２３】
第一の取り付け部材３２ｉは、軸方向に真直ぐに延びる第一の円筒部３４ｉと、径方向に真直ぐに延びる第一の円板部３５ｉとを含む。第一の取り付け部材３２ｉは、第一の円筒部３４ｉの軸受外方側の端部と、第一の円板部３５ｉの外径側の端部とを繋げた形状である。第一の取り付け部材３２ｉは、図１０に示す断面において、断面略Ｌ字状である。
【０１２４】
第一の取り付け部材３２ｉは、第一の円筒部３４ｉの外径面３６ｉを外輪１３ａの内径面１６ａに圧入することによって、外輪１３ａの内径側に取り付けられている。
【０１２５】
第二の取り付け部材３３ｉは、それぞれ軸方向に真直ぐに延びる第二の内径側円筒部４１ｉ、第二の外径側円筒部４２ｉと、径方向に真直ぐに延びる第二の円板部４３ｉとを含む。第二の取り付け部材３３ｉは、第二の内径側円筒部４１ｉの軸受外方側の端部と第二の円板部４３ｉの内径側の端部とを繋ぎ、第二の外径側円筒部４２ｉの軸受外方側の端部と第二の円板部４３ｉの外径側の端部とを繋いだ形状である。なお、第二の内径側円筒部４１ｉの軸方向の長さは、第二の外径側円筒部４２ｉの軸方向の長さよりもやや長く構成されている。第二の取り付け部材３３ｉは、図１０に示す断面において、断面略コ字状である。
【０１２６】
第二の取り付け部材３３ｉは、第二の内径側円筒部４１ｉの内径面４４ｉを内輪１４ａの外径面１８ａに圧入することによって、内輪１４ａの外径側に取り付けられている。断面コ字状の第二の取り付け部材３３ｉは、いわゆる開口が軸受内方側に向くように取り付けられる。
【０１２７】
第一の円板部３５ｉの内径側への突出量は、外輪１３ａに取り付けられた際に、第一の円板部３５ｉの内径側の端部３７ｉと、内輪１４ａの外径面１８ａとが微小な空間３８ｉを有する程度の突出量である。
【０１２８】
第二の円板部４３ｉの外径側への突出量は、内輪１４ａに取り付けられた際に、第二の円板部４３ｉの外径側の端部と、第一の円筒部３４ｉの内径面４５ｉとが微小な空間４６ｉを有する程度の突出量である。すなわち、第二の外径側円筒部４２ｉの外径面４７ｉと第一の円筒部３４ｉの内径面４５ｉとが当接せず、干渉しないよう構成されている。この微小な空間４６ｉの径方向の長さは、第二の外径側円筒部４２ｉの外径面４７ｉと第一の円筒部３４ｉの内径面４５ｉとの間の径方向の長さＬ１７で示される。また、第二の取り付け部材３３ｉは、第二の円板部４３ｉが、第一の円板部３５ｉの軸受内方側の面４９ｉと当接せず、第二の円板部４３ｉの軸受外方側の面４８ｉと第一の円板部３５ｉの軸受内方側の面４９ｉとが、軸方向に微小な空間５０ｉを形成するように取り付けられる。この微小な空間５０ｉの軸方向の長さは、第二の円板部４３ｉの軸受外方側の面４８ｉと第一の円板部３５ｉの軸受内方側の面４９ｉとの間の軸方向の長さＬ１８で示される。
【０１２９】
転がり軸受１１ｉに備えられる密封部材３１ｉは、第一の取り付け部材３２ｉおよび第二の取り付け部材３３ｉの間を密封する潤滑部材２５ａを含む。具体的には、潤滑部材２５ａは、空間４６ｉ、および空間５０ｉの一部に配置されている。
【０１３０】
ここで、密封部材３１ｉは、弾性を有し、第一の取り付け部材３２ｉに設けられ、第一の取り付け部材３２ｉおよび第二の取り付け部材３３ｉの間に形成される空間５０ｉの一部を仕切るリップ部５１ｉを含む。リップ部５１ｉは、具体的には、第一の取り付け部材３２ｉのうち、第一の円板部３５ｉの軸受内方側の面４９ｉから軸受内方側に突出して延びるように設けられている。また、リップ部５１ｉは、その根元部５２ｉが第一の円板部３５ｉの内径側の端部３７ｉ、第一の円板部３５ｉの軸受内方側の面４９ｉ、および軸受外方側の面３９ｉの全面を覆うように設けられている。また、リップ部５１ｉは、封止部材としての封止部６０ｉを含む。この封止部６０ｉは、第一の円筒部３４ｉの外径面３６ｉの一部、具体的には、第一の円筒部３４ｉの外径面３６ｉのうち、軸受外方側の端部側を覆うように設けられている。リップ部５１ｉは、その先端が第二の円板部４３ｉの軸受外方側の面４８ｉに当接するように設けられている。図１０に示す断面において、リップ部５１ｉのうち、軸受内方側に位置する面５４ｉと軸受外方側に位置する面５５ｉとは、略平行となるように構成されている。この場合、リップ部５１ｉが設けられている領域よりも軸受内方側であって空間４６ｉの軸受内方側の端部よりも軸受外方側の空間５０ｉの一部、空間４６ｉは、潤滑部材２５ａにより密封されていることになる。すなわち、リップ部５１ｉよりも軸受内方側が潤滑部材２５ａにより密封されていることになる。
【０１３１】
ここで、リップ部５１ｉは、設けられた位置から外径側に向かって傾斜して延びている。なお、リップ部５１ｉのうち、外径側に位置する面５５ｉと、第二の円板部４３ｉの軸受外方側の面４８ｉとのなす角度Ｂ１７は、鋭角となる。また、リップ部５１ｉのうち、内径側に位置する面５４ｉと、第二の円板部４３ｉの軸受外方側の面４８ｉとのなす角度Ｂ１８は、鈍角となる。
【０１３２】
このような構成とすることによっても、軸受内方側の圧力が高くなった場合でも、リップ部５１ｉが円板部４３ｉの軸受外方側の面４８ｉへ押し付けられる方向に力が働くため、潤滑部材２５ａを軸受外方側へ押し出す力を効率的に食い止めることができる。したがって、潤滑部材２５ａの漏洩を抑制し、適切に軸受内を密封することができる。
【０１３３】
この場合、外輪１３ａとの間を封止する封止部６０ｉが設けられているため、外輪１３ａと密封部材３１ｉとの間の密封性をより高めることができる。
【０１３４】
また、以下に示す形態であってもよい。図１１は、この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受１１ｊの一部を示す断面図である。図１１は、図１に示す断面に相当する。図１１を参照して、この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受１１ｊは、外輪１３ａと、内輪１４ａと、外輪１３ａおよび内輪１４ａの間に配置される複数の転動体としての球１５ａとを備える。
【０１３５】
転がり軸受１１ｊは、外輪１３ａおよび内輪１４ａの間に形成される空間２１ｊを密封する密封部材３１ｊを備える。ここでいう空間２１ｊは、外輪１３ａの内径面１６ａと内輪１４ａの外径面１８ａとの間の径方向に形成される領域である。この空間２１ｊ内には、グリース等の潤滑性を有するもの（図示せず）が封入される。密封部材３１ｊは、外輪１３ａの内径側に取り付けられる第一の取り付け部材３２ｊと、内輪１４ａの外径側に取り付けられる第二の取り付け部材３３ｊとを含む。
【０１３６】
第一の取り付け部材３２ｊは、軸方向に真直ぐに延びる第一の円筒部３４ｊと、径方向に真直ぐに延びる第一の円板部３５ｊとを含む。第一の取り付け部材３２ｊは、第一の円筒部３４ｊの軸受内方側の端部と、第一の円板部３５ｊの外径側の端部とを繋げた形状である。第一の取り付け部材３２ｊは、図１１に示す断面において、断面略Ｌ字状である。
【０１３７】
第一の取り付け部材３２ｊは、第一の円筒部３４ｊの外径面３６ｊを外輪１３ａの内径面１６ａに圧入することによって、外輪１３ａの内径側に取り付けられている。
【０１３８】
第二の取り付け部材３３ｊは、それぞれ軸方向に真直ぐに延びる第二の内径側円筒部４１ｊ、第二の外径側円筒部４２ｊと、径方向に真直ぐに延びる第二の円板部４３ｊとを含む。第二の取り付け部材３３ｊは、第二の内径側円筒部４１ｊの軸受外方側の端部と第二の円板部４３ｊの内径側の端部とを繋ぎ、第二の外径側円筒部４２ｊの軸受外方側の端部と第二の円板部４３ｊの外径側の端部とを繋いだ形状である。なお、第二の内径側円筒部４１ｊの軸方向の長さは、第二の外径側円筒部４２ｊの軸方向の長さよりもやや長く構成されている。第二の取り付け部材３３ｊは、図１１に示す断面において、断面略コ字状である。
【０１３９】
第二の取り付け部材３３ｊは、第二の内径側円筒部４１ｊの内径面４４ｊを内輪１４ａの外径面１８ａに圧入することによって、内輪１４ａの外径側に取り付けられている。断面コ字状の第二の取り付け部材３３ｊは、いわゆる開口が軸受内方側に向くように取り付けられる。
【０１４０】
第一の円板部３５ｊの内径側への突出量は、外輪１３ａに取り付けられた際に、第一の円板部３５ｊの内径側の端部３７ｊと、第二の内径側円筒部４１ｊの外径面５８ｊとが微小な空間３８ｊを有する程度の突出量である。
【０１４１】
第二の円板部４３ｊの外径側への突出量は、内輪１４ａに取り付けられた際に、第二の円板部４３ｊの外径側の端部と、第一の円筒部３４ｊの内径面４５ｊとが微小な空間４６ｊを有する程度の突出量である。すなわち、第二の外径側円筒部４２ｊの外径面４７ｊと第一の円筒部３４ｊの内径面４５ｊとが当接せず、干渉しないよう構成されている。この微小な空間４６ｊの径方向の長さは、第二の外径側円筒部４２ｊの外径面４７ｊと第一の円筒部３４ｊの内径面４５ｊとの間の径方向の長さＬ１９で示される。また、第二の取り付け部材３３ｊは、第二の外径側円筒部４２ｊのうちの軸受内方側の端部が、第一の円板部３５ｊの軸受外方側の面４９ｊと当接せず、第二の外径側円筒部４２ｊのうちの軸受内方側の端部と第一の円板部３５ｊの軸受外方側の面４９ｊとが、軸方向に微小な空間５０ｊを形成するように取り付けられる。この微小な空間５０ｊの軸方向の長さは、第二の外径側円筒部４２ｊの軸受内方側の端部と第一の円板部３５ｊの軸受外方側の面４９ｊとの間の軸方向の長さＬ２０で示される。
【０１４２】
転がり軸受１１ｊに備えられる密封部材３１ｊは、第一の取り付け部材３２ｊおよび第二の取り付け部材３３ｊの間を密封する潤滑部材２５ａを含む。具体的には、潤滑部材２５ａは、第一の円板部３５ｊの軸受外方側の面４９ｊ、第二の外径側円筒部４２ｊの内径面５６ｊ、第二の内径側円筒部４１ｊの外径面５８ｊ、および第二の円板部４３ｊの軸受内方側の面５９ｊとの間の空間６１ｊ、空間３８ｊ、空間５０ｊ、および空間４６ｊの一部に配置されている。
【０１４３】
ここで、密封部材３１ｊは、弾性を有し、第一の取り付け部材３２ｊに設けられ、第一の取り付け部材３２ｊおよび第二の取り付け部材３３ｊの間に形成される空間３８ｊの一部を仕切るリップ部５１ｊを含む。リップ部５１ｊは、具体的には、第一の取り付け部材３２ｊのうち、第一の円板部３５ｊの内径側の端部３７ｊから内径側に突出して延びるように設けられている。また、リップ部５１ｊは、その根元部５２ｊが第一の円板部３５ｊの内径側の端部３７ｊ、第一の円板部３５ｊの軸受内方側の面５７ｊ、軸受外方側の面４９ｊ、第一の円筒部３４ｉの内径面４５ｉの全面、第一の円筒部３４ｊの軸受外方側の端部５３ｊ、および第一の円筒部３４ｊの外径面３６ｊの一部を覆うように設けられている。また、リップ部５１ｊは、封止部材としての封止部６０ｊを含む。この封止部６０ｊは、第一の円筒部３４ｊの外径面３６ｊの一部、具体的には、第一の円筒部３４ｊの外径面３６ｊのうち、軸受外方側の端部５３ｊ側を覆うように設けられている。リップ部５１ｊは、その先端が第二の内径側円筒部４１ｊの外径面５８ｊに当接するように設けられている。図１１に示す断面において、リップ部５１ｊのうち、軸受内方側に位置する面５４ｊと軸受外方側に位置する面５５ｊとは、略平行となるように構成されている。この場合、リップ部５１ｊが設けられている領域よりも軸受外方側の空間３８ｊの一部、空間５０ｊ、４６ｊ、６１ｊは、潤滑部材２５ａにより密封されていることになる。
【０１４４】
ここで、リップ部５１ｊは、設けられた位置から軸受内方側に向かって傾斜して延びている。なお、リップ部５１ｊのうち、軸受内方側に位置する面５４ｊと、第二の内径側円筒部４１ｊの外径面５８ｊとのなす角度Ｂ１９は、鈍角となる。また、リップ部５１ｊのうち、軸受外方側に位置する面５５ｊと、第二の内径側円筒部４１ｊの外径面５８ｊとのなす角度Ｂ２０は、鋭角となる。
【０１４５】
このような構成とすることによっても、軸受内方側の圧力が高くなった場合でも、リップ部５１ｊが円筒部４１ｊの外径面５８ｊへ押し付けられる方向に力が働くため、潤滑部材２５ａを軸受外方側へ押し出す力を効率的に食い止めることができる。したがって、潤滑部材２５ａの漏洩を抑制し、適切に軸受内を密封することができる。
【０１４６】
この場合、外輪１３ａとの間を封止する封止部６０ｊが設けられているため、外輪１３ａと密封部材３１ｊとの間の密封性をより高めることができる。
【０１４７】
また、以下に示す形態であってもよい。図１２は、この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受１１ｋの一部を示す断面図である。図１２は、図１に示す断面に相当する。図１２を参照して、この発明のさらに他の実施形態に係る転がり軸受１１ｋは、外輪１３ａと、内輪１４ａと、外輪１３ａおよび内輪１４ａの間に配置される複数の転動体としての球１５ａとを備える。
【０１４８】
転がり軸受１１ｋは、外輪１３ａおよび内輪１４ａの間に形成される空間２１ｋを密封する密封部材３１ｋを備える。ここでいう空間２１ｋは、外輪１３ａの内径面１６ａと内輪１４ａの外径面１８ａとの間の径方向に形成される領域である。この空間２１ｋ内には、グリース等の潤滑性を有するもの（図示せず）が封入される。密封部材３１ｋは、外輪１３ａの内径側に取り付けられる第一の取り付け部材３２ｋと、内輪１４ａの外径側に取り付けられる第二の取り付け部材３３ｋとを含む。
【０１４９】
第一の取り付け部材３２ｋは、それぞれ軸方向に真直ぐに延びる第一の内径側円筒部４１ｋ、第一の外径側円筒部４２ｋと、径方向に真直ぐに延びる第一の円板部４３ｋとを含む。第一の取り付け部材３２ｋは、第一の内径側円筒部４１ｋの軸受外方側の端部と第一の円板部４３ｋの内径側の端部とを繋ぎ、第一の外径側円筒部４２ｋの軸受外方側の端部と第一の円板部４３ｋの外径側の端部とを繋いだ形状である。なお、第一の内径側円筒部４１ｋの軸方向の長さは、第一の外径側円筒部４２ｋの軸方向の長さよりもやや短く構成されている。第一の取り付け部材３２ｋは、図１２に示す断面において、断面略コ字状である。
【０１５０】
第一の取り付け部材３２ｋは、第一の外径側円筒部４２ｋの外径面４４ｋを外輪１３ａの内径面１６ａに圧入することによって、外輪１３ａの内径側に取り付けられている。断面コ字状の第一の取り付け部材３２ｋは、いわゆる開口が軸受内方側に向くように取り付けられる。第一の取り付け部材３２ｋは、第一の外径側円筒部４２ｋのうちの軸受内方側の端部が、球１５ａ、具体的には、球１５ａの転動面２０ａに接触しないように取り付けられる。
【０１５１】
第二の取り付け部材３３ｋは、軸方向に真直ぐに延びる第二の円筒部３４ｋと、径方向に真直ぐに延びる第二の円板部３５ｋとを含む。第二の取り付け部材３３ｋは、第二の円筒部３４ｋの軸受内方側の端部と、第二の円板部３５ｋの内径側の端部とを繋げた形状である。第二の取り付け部材３３ｋは、図１２に示す断面において、断面略Ｌ字状である。
【０１５２】
第二の取り付け部材３３ｋは、第二の円筒部３４ｋの内径面３６ｋを内輪１４ａの外径面１８ａに圧入することによって、内輪１４ａの外径側に取り付けられている。
【０１５３】
第二の円板部３５ｋの外径側への突出量は、内輪１４ａに取り付けられた際に、第二の円板部３５ｋの外径側の端部３７ｋと、第一の外径側円筒部４２ｋの内径面５６ｋとが微小な空間３８ｋを有する程度の突出量である。すなわち、第二の円板部３５ｋの外径側の端部３７ｋと、第一の外径側円筒部４２ｋの内径面５６ｋとが当接せず、干渉しないよう構成されている。この微小な空間３８ｋの径方向の長さは、第二の円板部３５ｋの外径側の端部３７ｋと第一の外径側円筒部４２ｋの内径面５６ｋとの間の径方向の長さＬ２１で示される。また、第一の取り付け部材３２ｋは、第一の内径側円筒部４１ｋの内径面４７ｋが、第二の円筒部３４ｋの外径面４５ｋと当接せず、第一の内径側円筒部４１ｋの内径面４７ｋと第二の円筒部３４ｋの外径面４５ｋとが、径方向に微小な空間４６ｋを形成するように取り付けられる。この微小な空間４６ｋの径方向の長さは、第一の内径側円筒部４１ｋの内径面４７ｋと第二の円筒部３４ｋの外径面４５ｋとの間の径方向の長さＬ２２で示される。
【０１５４】
転がり軸受１１ｋに備えられる密封部材３１ｋは、第一の取り付け部材３２ｋおよび第二の取り付け部材３３ｋの間を密封する潤滑部材２５ａを含む。具体的には、潤滑部材２５ａは、第二の円板部３５ｋの軸受外方側の面４９ｋ、第一の円板部４３ｋの軸受内方側の面５９ｋ、第一の外径側円筒部４２ｋの内径面５６ｋ、および第一の内径側円筒部４１ｋの外径面５８ｋの間の空間５０ｋと、空間４６ｋの一部と、空間３８ｋに配置されている。
【０１５５】
ここで、密封部材３１ｋは、弾性を有し、第二の取り付け部材３３ｋに設けられ、第一の取り付け部材３２ｋおよび第二の取り付け部材３３ｋの間に形成される空間３８ｋの一部を仕切るリップ部５１ｋを含む。リップ部５１ｋは、具体的には、第二の取り付け部材３３ｋのうち、第二の円板部３５ｋの外径側の端部から外径側に突出して延びるように設けられている。また、リップ部５１ｋは、その根元部５２ｋが第二の円板部３５ｋの外径側の端部３７ｋ、第二の円板部３５ｋの軸受内方側の面５７ｋの一部、第二の円板部３５ｋの軸受外方側の面４９ｋ、第二の円筒部３４ｋの外径面４５ｋ、第二の円筒部３４ｋの軸受外方側の端部５３ｋ、および第二の円筒部３４ｋの内径面３６ｋの一部を覆うように設けられている。リップ部５１ｋは、その先端が第一の外径側円筒部４２ｋの内径面５６ｋに当接するように設けられている。図１２に示す断面において、リップ部５１ｋのうち、軸受内方側に位置する面５４ｋと軸受外方側に位置する面５５ｋとは、略平行となるように構成されている。この場合、リップ部５１ｋが設けられている領域よりも軸受外方側の空間３８ｋの一部、空間５０ｋ、４６ｋは、潤滑部材２５ａにより密封されていることになる。
【０１５６】
ここで、リップ部５１ｋは、設けられた位置から軸受内方側に向かって傾斜して延びている。なお、リップ部５１ｋのうち、軸受内方側に位置する面５４ｋと、第一の外径側円筒部４２ｋの内径面５６ｋとのなす角度Ｂ２１は、鈍角となる。また、リップ部５１ｋのうち、軸受外方側に位置する面５５ｋと、第一の外径側円筒部４２ｋの内径面５６ｋとのなす角度Ｂ２２は、鋭角となる。
【０１５７】
このような構成とすることによっても、軸受内方側の圧力が高くなった場合でも、リップ部５１ｋが円筒部４２ｋの内径面５６ｋへ押し付けられる方向に力が働くため、潤滑部材２５ａを軸受外方側へ押し出す力を効率的に食い止めることができる。したがって、潤滑部材２５ａの漏洩を抑制し、適切に軸受内を密封することができる。
【０１５８】
また、第一の外径側円筒部４２ｋの軸受外方側の領域において外輪１３ａの内径面１６ａが圧入される部分には、封止部材としての封止部６０ｋが設けられている。こうすることにより、転がり軸受１１ｋの密封性をより向上させることができる。なお、リップ部５１ｋの根元部５２ｋのうち、第二の円筒部３４ｋの内径面３６ｋの一部を覆うように設けられている部分についても、内輪１３ａとの密封性を高める封止部６１ｋとなる。
【０１５９】
ここで、上記した図１〜図１２に示す転がり軸受１１ａ等は、例えば、以下に示す車輪用軸受装置に適用される。図１３は、この発明の一実施形態に係る転がり軸受１１ａを備える車輪用軸受装置の一部を示す概略断面図である。
【０１６０】
図１３を参照して、この発明の一実施形態に係る転がり軸受を備える車輪用軸受装置７１ａは、一対の内輪７２ａ、７３ａからなる内方部材７４ａと外方部材７５ａ、および両部材７４ａ、７５ａ間に保持器７６ａを介して転動自在に保持された複列の転動体としての球７７ａ、７８ａとを備え、背面合わせタイプの複列アンギュラ玉軸受を構成するものである。そして、この内方部材７４ａと外方部材７５ａとの間に形成される環状空間の開口部に、図１に示す構成の密封部材７９ａ、８０ａが設けられている。密封部材７９ａ、８０ａは、アウター側とインナー側にそれぞれ設けられている。このような構成としてもよい。なお、車輪用軸受装置７１ａは、いわゆる第一世代と呼ばれる形式のものであり、外輪としての外方部材７５ａにフランジが設けられていない構成である。
【０１６１】
また、図１４は、この発明の一実施形態に係る転がり軸受を備える他の車輪用軸受装置の一部を示す概略断面図である。図１４を参照して、この発明の一実施形態に係る転がり軸受を備える車輪用軸受装置７１ｂは、外周に図示しない車体に取り付けられる車体取り付けフランジ７２ｂを一体に有し、内周に複列の外側転走面７３ｂ、７４ｂが形成された外方部材７５ｂと、一端部に図示しない車輪が取り付けられる車輪取り付けフランジ７６ｂを一体に有し、外周に複列の外側転走面７３ｂ、７４ｂに対向する一方の内側転走面７７ｂ、およびこの内側転走面７７ｂから軸方向に延びる円筒状の小径段部７８ｂが形成され、内周にトルク伝達用のセレーション７９ｂが形成されたハブ輪８０ｂと、小径段部７８ｂに圧入され、外周に他方の内側転走面８１ｂが形成された内輪８２ｂとを備えている。ハブ輪８０ｂの車輪取り付けフランジ７６ｂの円周方向の等配位置には、車輪を取り付けるためのハブボルト８３ｂが設けられている。複列の外側転走面７３ｂ、７４ｂと、これらに対向する内側転走面７７ｂ、８１ｂ間には、複列の転動体としての球８４ｂ、８５ｂが保持器８６ｂによって転動自在に保持されている。ここで、ハブ輪８０ｂと内輪８２ｂとからなる内方部材８７ｂと、外方部材７５ｂとの間に形成される環状空間の開口部のうち、インナー側には、上記した図１に示す密封部材８８ｂが取り付けられている。なお、アウター側には、リップ部の形状が密封部材８８ｂと異なる密封部材８９ｂが取り付けられている。このような構成としてもよい。なお、車輪用軸受装置７１ｂは、いわゆる第三世代と呼ばれる形式のものである。
【０１６２】
なお、図示はしないが、いわゆる第二世代と呼ばれる形式の車輪用軸受装置にも、もちろん適用することができる。
【０１６３】
なお、上記の実施の形態においては、転動体として球を用いることとしたが、これに限らず、ころを用いることにしてもよい。
【０１６４】
また、上記の実施の形態において、内輪の外径面と外輪の内径面との間の空間に封入されるグリース等と、密封するための潤滑部材とを同じもので構成することにしてもよいし、異なるもので構成することにしてもよい。ここで、潤滑部材としてトルクが低い低トルク潤滑部材を用いることとしてもよい。こうすることにより、軸受の低トルク化を図ることができる。また、潤滑部材として、撥水性が高いものを用いることとしてもよい。こうすることにより、耐泥水性を高めることができる。
【０１６５】
なお、上記の実施の形態において、リップ部について、予め径方向または軸方向に真直ぐな形状としておき、圧入時において、傾斜を有するよう構成してもよい。
【０１６６】
以上、図面を参照してこの発明の実施の形態を説明したが、この発明は、図示した実施の形態のものに限定されない。図示した実施の形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【０１６７】
この発明に係る転がり軸受は、より確実な密封性が要求される場合において、有効に利用される。
【符号の説明】
【０１６８】
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆ，１１ｈ，１１ｉ，１１ｊ，１１ｋ  ころ軸受、１２ａ  回転軸線、１３ａ  外輪、１４ａ，７２ａ，７３ａ，８２ｂ  内輪、１５ａ，７７ａ，７８ａ，８４ｂ，８５ｂ  球、１６ａ，３６ｂ，３６ｄ，３６ｅ，３６ｆ，３６ｇ，３６ｋ，４４ａ，４４ｃ，４４ｈ，４４ｉ，４４ｊ，４５ａ，４５ｃ，４５ｈ，４５ｉ，４５ｊ，４７ｂ，４７ｄ，４７ｅ，４７ｆ，４７ｇ，４７ｋ，５６ｄ，５６ｆ，５６ｈ，５６ｊ，５６ｋ  内径面、１７ａ，１９ａ  軌道面、１８ａ、３６ａ，３６ｃ，３６ｈ，３６ｉ，３６ｊ，４４ｂ，４４ｄ，４４ｅ，４４ｆ，４４ｇ，４４ｋ，４５ｂ，４５ｄ，４５ｅ，４５ｆ，４５ｇ，４５ｋ，４７ａ，４７ｃ，４７ｈ，４７ｉ，４７ｊ，５８ｄ，５８ｆ，５８ｈ，５８ｊ，５８ｋ  外径面、２０ａ  転動面、２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｅ，２１ｆ，２１ｇ，２１ｈ，２１ｉ，２１ｊ，２１ｋ，３８ａ，３８ｂ，３８ｃ，３８ｄ，３８ｅ，３８ｆ，３８ｇ，３８ｈ，３８ｉ，３８ｊ，３８ｋ，４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄ，４６ｅ，４６ｆ，４６ｇ，４６ｈ，４６ｉ，４６ｊ，４６ｋ，５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄ，５０ｅ，５０ｆ，５０ｇ，５０ｈ，５０ｉ，５０ｊ，５０ｋ，６１ｈ，６１ｊ  空間、２５ａ  潤滑部材、２３ａ，２４ａ  幅面、３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅ，３１ｆ，３１ｇ，３１ｈ，３１ｉ，３１ｊ，３１ｋ，７９ａ，８０ａ，８８ｂ，８９ｂ  密封部材、３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ，３２ｅ，３２ｆ，３２ｇ，３２ｈ，３２ｉ，３２ｊ，３２ｋ、第一の取り付け部材、３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ，３３ｅ，３３ｆ，３３ｇ，３３ｈ，３３ｉ，３３ｊ，３３ｋ  第二の取り付け部材、３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄ，３４ｅ，３４ｆ，３４ｇ，３４ｈ，３４ｉ，３４ｊ，３４ｋ，４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ，４１ｅ，４１ｆ，４１ｇ，４１ｈ，４１ｉ，４１ｊ，４１ｋ，４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈ，４２ｉ，４２ｊ，４２ｋ  円筒部、３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄ，３５ｅ，３５ｆ，３５ｇ，３５ｈ，３５ｉ，３５ｊ，３５ｋ，４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄ，４３ｅ，４３ｆ，４３ｇ，４３ｈ，４３ｉ，４３ｊ，４３ｋ  円板部、３７ａ，３７ｂ，３７ｃ，３７ｄ，３７ｅ，３７ｆ，３７ｇ，３７ｈ，３７ｉ，３７ｊ，３７ｋ，５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｅ，５３ｆ，５３ｈ  端部、３９ａ，３９ｂ，３９ｃ，３９ｄ，３９ｇ，３９ｉ，４８ａ，４８ｂ，４８ｃ，４８ｄ，４８ｅ，４８ｇ，４８ｉ，４９ａ，４９ｂ，４９ｃ，４９ｄ，４９ｅ，４９ｆ，４９ｇ，４９ｈ，４９ｉ，４９ｊ，４９ｋ，５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ｄ，５４ｅ，５４ｆ，５４ｇ，５４ｈ，５４ｉ，５４ｊ，５４ｋ，５５ａ，５５ｂ，５５ｃ，５５ｄ，５５ｅ，５５ｆ，５５ｇ，５５ｈ，５５ｉ，５５ｊ，５５ｋ，５７ｄ，５７ｆ，５７ｊ，５７ｋ，５９ｈ，５９ｊ，５９ｋ  面、５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄ，５１ｅ，５１ｆ，５１ｇ，５１ｈ，５１ｉ，５１ｊ，５１ｋ  リップ部、５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄ，５２ｅ，５２ｆ，５２ｇ，５２ｈ，５２ｉ，５２ｊ，５２ｋ  根元部、６０ｃ，６０ｅ，６０ｆ，６０ｇ，６０ｈ，６０ｉ，６０ｊ��６０ｋ，６１ｆ，６１ｋ  封止部、７１ａ，７１ｂ  車輪用軸受装置、７２ｂ，７６ｂ  フランジ、７３ｂ，７４ｂ  外側転走面、７４ａ，８７ｂ  内方部材、７５ａ，７５ｂ  外方部材、７６ａ，８６ｂ  保持器、７７ｂ，８１ｂ  内側転走面、７８ｂ  小径段部、７９ｂ  セレーション、８０ｂ  ハブ輪、８３ｂ  ハブボルト。
【図１】
2014214801.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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