(57)【要約】【課題】成形物を製造するための同心度の確保が容易であり、カメラレンズを含む高精密な成形物の性能向上の効果がある成形金型を提供する。【解決手段】本発明による成形金型１００は、メインコア１１１が備えられた固定型板１１０と、メインコア１１１と対応する補助コア１２１が備えられ、メインコア１１１との間に成形部１３０を形成する可動型板１２０と、固定型板１１０に備えられ、側面に押し部が傾斜して形成された固定リング１５０、および可動型板１２０に備えられ、押し部１５１と当接する押され部１６１が形成されて、押し部１５１による加圧時に弾性変形する弾性リング１６０、を含むものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
メインコアが備えられた固定型板と；
前記メインコアと対応する補助コアが備えられ、前記メインコアとの間に成形部を形成する可動型板と；
前記固定型板に備えられ、側面に押し部が傾斜して形成された固定リング；および
前記可動型板に備えられ、押し部と当接する押され部が形成されて、前記押し部による加圧時に弾性変形する弾性リング；
を含む成形金型。
【請求項２】
前記押し部は固定リングの内側に形成され、押され部は弾性リングの外側に形成されることを特徴とする請求項１に記載の成形金型。
【請求項３】
前記弾性リングは、溝形状で形成された変形発生部を含むことを特徴とする請求項１に記載の成形金型。
【請求項４】
前記成形部は、カメラレンズ形状であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の成形金型。
【請求項５】
メインコアが中心に備えられた固定型板と；
前記メインコアと対応する補助コアが備えられ、前記メインコアとの間に成形部を形成する可動型板と；
前記メインコアの外側に配置されて固定型板に組み立てられ、内側に押し部が傾斜して形成された固定リング；および
前記補助コアの外側に配置されて可動型板に組み立てられ、押し部と当接する押され部が外側に形成され、前記押し部による加圧時に弾性変形する変形溝が形成された弾性リング；
を含む成形金型。
【請求項６】
前記変形溝は、弾性リングの内、外径に各々形成されることを特徴とする請求項５に記載の成形金型。
【請求項７】
前記変形溝は、互いに交互に形成されることを特徴とする請求項６に記載の成形金型。
【請求項８】
メインコアが放射状に備えられた固定型板と；
前記メインコアと対応する補助コアが備えられ、前記メインコアとの間に成形部を形成する可動型板と；
前記メインコアの外側に配置されて固定型板に組み立てられ、内側に押し部が傾斜して形成された固定リング；および
前記補助コアの外側に配置されて可動型板に組み立てられ、押し部と当接する押され部が外側に形成され、前記押し部による加圧時に弾性変形する変形溝が形成された弾性リング；
を含む成形金型。
【請求項９】
前記変形溝は、弾性リングの内、外径に各々形成され、互いに交互に形成されることを特徴とする請求項８に記載の成形金型。
【請求項１０】
前記固定リングと弾性リングは、円形または多角形で形成されることを特徴とする請求項８に記載の成形金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、成形金型に関する。
【背景技術】
【０００２】
精密な同心度を確保した成形物を製造するためには、金型の固定側と可動側間の個別部品の加工精密度と組み立て後の同心度が必要である。特に、カメラレンズのような高精密な成形物の製造時には、成形金型の同心度差が成形物の性能実現に絶対的な影響を及ぼしている。
【０００３】
よって、同心度を確保するための成形金型の改善は持続して行われており、その一例として、特許文献１では、上、下部固定板に上、下部プレスヘッドを締結し、前記上、下部プレスヘッドにプレフォーム・ガラスを加圧してレンズを形成させる上、下部モールドを装着した後、前記上、下部モールドの外周面にガラスセラミックスからなる同モールドを締結している。
【０００４】
すなわち、前記特許文献１は、上部モールドを下部モールドから分離した状態でプレフォーム・ガラスを金型内に装入し、前記上部モールドを同モールドに沿って下部モールドに締結した後、前記プレフォーム・ガラスを加熱することによって、前記上、下部モールドが熱膨張し、モールドの内部に完全に密着して、公差（Ｔｏｌｅｒａｎｃｅ）がほぼないようにしている。よって、成形誤差、チルト（Ｔｉｌｔ）および偏心（Ｄｅｃｅｎｔｅｒ）を防止することができ、さらには、金型の摩耗を減らして耐久性が向上できるということを開示している。
【０００５】
しかし、前記特許文献１を含めて、従来の成形金型は、モールドの製造過程で発生する公差が上、下部モールドの同心度に影響を及ぼし得るという問題点があり、また、前記上、下部モールドの熱膨張を利用して同心度を確保していることから、成形物によっては、加熱しない条件の場合、成形物の同心度を容易に確保できない構造上の問題点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】韓国登録特許第０２１２９１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明は、従来の成形金型により製造される通常の成形物の性能実現に多大な影響を及ぼす同心度に関わる問題点を解決するためのものである。
【０００８】
本発明の観点は、成形物の同心度を容易に確保できるようにした成形金型を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記観点を達成するために、本発明による成形金型は、メインコアが備えられた固定型板と；前記メインコアと対応する補助コアが備えられ、前記メインコアとの間に成形部を形成する可動型板と；前記固定型板に備えられ、側面に押し部が傾斜して形成された固定リング；および前記可動型板に備えられ、押し部と当接する押され部が形成されて、前記押し部による加圧時に弾性変形する弾性リング；を含む。
【００１０】
また、本発明による成形金型において、前記押し部は固定リングの内側に形成され、押され部は弾性リングの外側に形成されてもよい。
【００１１】
また、本発明による成形金型において、前記弾性リングは、溝形状で形成された変形発生部を含んでもよい。
【００１２】
また、本発明による成形金型において、前記成形部は、カメラレンズ形状であってもよい。
【００１３】
一方、本発明の実施形態による成形金型は、メインコアが中心に備えられた固定型板と；前記メインコアと対応する補助コアが備えられ、前記メインコアとの間に成形部を形成する可動型板と；前記メインコアの外側に配置されて固定型板に備えられ、内側に押し部が傾斜して形成された固定リング；および前記補助コアの外側に配置されて可動型板に備えられ、押し部と当接する押され部が外側に形成され、前記押し部による加圧時に弾性変形する変形発生部が形成された弾性リング；を含む。
【００１４】
また、本発明の実施形態による成形金型において、前記変形発生部は、溝形状で弾性リングの内、外径に各々形成されてもよい。
【００１５】
また、本発明の実施形態による成形金型において、前記変形溝は、互いに交互に形成されてもよい。
【００１６】
一方、本発明の他の実施形態による成形金型は、メインコアが放射状に備えられた固定型板と；前記メインコアと対応する補助コアが備えられ、前記メインコアとの間に成形部を形成する可動型板と；前記メインコアの外側に配置されて固定型板に備えられ、内側に押し部が傾斜して形成された固定リング；および前記補助コアの外側に配置されて可動型板に備えられ、押し部と当接する押され部が外側に形成され、前記押し部による加圧時に弾性変形する変形発生部が形成された弾性リング；を含む。
【００１７】
また、本発明の他の実施形態による成形金型において、前記変形発生部は、溝形状で弾性リングの内、外径に各々形成され、互いに交互に形成されてもよい。
【００１８】
また、本発明の他の実施形態による成形金型において、前記固定リングと弾性リングは、円形または多角形で形成されてもよい。
【００１９】
このような解決手段は、添付図面に基づいた次の発明の詳細な説明からより明らかになる。
【００２０】
これに先立ち、本明細書および特許請求の範囲に用いられた用語や単語は、通常的で且つ辞典的な意味として解釈してはならず、発明者が自身の発明を最も最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義することができるという原則に立ち、本発明の技術的思想に符合する意味と概念として解釈するべきである。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、成形物の同心度に影響を及ぼすメインコアおよび補助コアに弾性リングが当接し、弾性変形によって前記メインコアと補助コアの中心を一致させることにより、成形物を製造するための同心度の確保が容易である。よって、カメラレンズを含む高精密な成形物の性能向上の効果がある。
【００２２】
また、同心度の再現性に優れて成形物の品質均一化が容易であり、収率が向上する効果があり、成形物の製造のための原資材節減の効果がある。
【００２３】
一方、単一または複数のメインコアおよび補助コアの同心度の確保を１つの弾性リングと固定リングによって確保可能であることにより、構造の単純化が容易であり、メンテナンスの便宜性の増大および寿命増大の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施形態による成形金型を示す断面図である。
【図２】本発明の実施形態による弾性リングを示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態による成形金型の閉じ状態を示す断面図である。
【図４】本発明の他の実施形態による成形金型を示す断面図である。
【図５】本発明の他の実施形態による可動型板を示す平面図である。
【図６】本発明の他の実施形態による成形金型の閉じ状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明の特異な観点、特定な技術的特徴は、添付した図面と関わる以下の具体的な内容と実施形態からより明らかになる。本明細書で各図面の構成要素に参照番号を付する際、同一の構成要素に限っては、他の図面上に表示される場合であっても可能な限り同一の番号を付するようにしていることに留意しなければならない。また、「第１」、「第２」、「一面」、「他面」などの用語は１つの構成要素を他の構成要素から区別するために用いられるものであって、構成要素が前記用語によって制限されるものではない。本発明を説明するにおいて、本発明の要旨を不要に濁す恐れのある関連の公知技術に対する詳細な説明は省略する。
【００２６】
本発明による成形金型は、通常の成形装置に固定設置された固定型板と、前記固定型板の反対側に前記成形装置を介した移動が可能となるように設けられた可動型板とを含む。また、前記固定型板と可動型板には、各々、成形物の成形のためのメインコアおよびこれと対応する補助コアが一体にまたは別途に備えられる。
【００２７】
すなわち、前記固定型板と可動型板に一体にまたは別途に備えられるメインコアと補助コアとの間に成形物の成形のための成形部が形成され、固定型板と可動型板の閉じ時に成形物を成形するようになる。この時、前記成形部は製品部として称してもよく、成形物に応じてその形状が決定される。
【００２８】
前記固定型板には固定リングが備えられ、可動型板に備えられる弾性リングを加圧して弾性変形するようにする。このために、前記固定リングの側面には押し部が傾斜して形成され、前記押し部に当接する押され部が弾性リングに形成される。
【００２９】
前記押し部と押され部は、固定リングと弾性リングの設置位置を考慮して、その形成される位置を決定するようになる。通常的な基準としては、前記固定リングの内側に押し部が形成され、これと向かい合う弾性リングの外側に押され部が形成される。
【００３０】
ここで、前記弾性リングは、前述したように、固定リングに形成された押し部による加圧時にその形状が弾性変形するが、これは、弾性リングの材質的な側面に起因したものでもあり得るし、構造的な側面に起因したものでもあり得るし、これらの結合に起因した結果でもあり得る。一例として、構造的な側面では、弾性リングに溝形状で変形発生部を形成することにより、前記変形発生部を利用して弾性変形することができる。
【００３１】
よって、固定型板側に可動型板を移動させて成形金型を閉じる時に、前記固定型板に備えられた固定リングにより、より具体的には、前記固定リングの側面に形成された押し部により、弾性リングが弾性変形しつつメインコアと補助コアに密着することによって、その中心を一致させて同心度を確保するようになる。
【００３２】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明すれば、次の通りである。
【００３３】
図１に示すように、固定型板１１０は、その中心に前記固定型板１１０と別途に製造されたメインコア１１１が組み立てられ、前記メインコア１１１と対応するように可動型板１２０の中心に補助コア１２１が組み立てられる。よって、前記メインコア１１１と補助コア１２１との間には、成形金型１００の閉じ時に成形物１３１を成形できる成形部１３０が形成されるが、一例として、前記成形部１３０はカメラレンズの形状に形成される。
【００３４】
前記固定型板１１０と可動型板１２０は、互いに向かい合う面、すなわち前記固定型板１１０の下面１１２と可動型板１２０の上面１２２を加工することによって、各々固定リング１５０および弾性リング１６０の結合のための結合部１４０を形成するようになる。
【００３５】
前記固定リング１５０は、円形で形成され、内径の下部を約４５°角度に加工して押し部１５１を形成した後、固定型板１１０の下部に形成された結合部１４０に組み立てるようになる。また、前記弾性リング１６０は、外径の上部を同一角度に加工して押され部１６１を形成した後、可動型板１２０の上部に形成された結合部１４０に組み立てるようになる。
【００３６】
この時、前記弾性リング１６０は、押され部１６１が押し部１５１に当接するように結合部１４０に組み立てられることにより、可動型板１２０を介した成形金型１００の閉じ時に前記押し部１５１による加圧によって、弾性変形がなされるようになる。
【００３７】
また、前記弾性リング１６０は、可動型板１２０に組み立て時に補助コア１２１の上部に突出するようにすることにより、前記可動型板１２０を介した成形金型１００の閉じ時にメインコア１１１の進入をガイドするようにして、補助コア１２１との結合が容易に行われるようになる。
【００３８】
図２に示すように、前記弾性リング１６０は、変形発生部として、内径と外径を各々加工して変形溝１６２を形成し、この時、内径に形成された変形溝１６２と外径に形成された変形溝１６２とは、互いに交互に配列される。
【００３９】
すなわち、前記弾性リング１６０の内径に形成された変形溝１６２を第１変形溝１６２ａと指し示し、外径に形成される変形溝１６２を第２変形溝１６２ｂと指し示す場合、前記第１変形溝１６２ａの間に第２変形溝１６２ｂが配列され、固定リング１５０による加圧時に弾性リング１６０を内側に弾性変形させるようになる。
【００４０】
図３に示すように、前記弾性リング１６０は、固定型板１１０側に可動型板１２０を移動させて成形金型１００を閉じる時に、前記固定型板１１０に備えられた固定リング１５０の押し部１５１に押され部１６１が当接して加圧を受けるようになり、これによる作用として内、外径に形成された変形溝１６２の幅が狭くなり、その結果、内側方向に弾性変形しつつメインコア１１１と補助コア１２１に密着することによって、その中心を一致させて成形部１３０の同心度を確保するようになる。
【００４１】
以下、本発明の他の実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明すれば、次の通りである。
【００４２】
図４及び図５に示すように、固定型板２１０は、前記固定型板１１０とは別途に製造された複数のメインコア２１１が放射状に組み立てられ、前記メインコア２１１と対応するように可動型板２２０に複数の補助コア２２１が同様に放射状に組み立てられる。よって、各々の前記メインコア２１１と補助コア２２１との間には、成形金型２００の閉じ時に成形物２３１を成形できる成形部２３０が形成される。前記成形部２３０は、一例として、カメラレンズの形状に形成される。
【００４３】
前記固定型板２１０と可動型板２２０は、互いに向かい合う面、すなわち前記固定型板２１０の下面２１２と可動型板２２０の上面２２１を加工することにより、各々、固定リング２５０および弾性リング２６０の結合のための結合部２４０を形成するようになる。
【００４４】
ここで、前記結合部２４０は、放射状に組み立てられたメインコア２１１と補助コア２２１の外郭に形成することにより、複数の前記メインコア２１１と補助コア２２１の同心度を一時に確保できるようになる。
【００４５】
前記固定リング２５０は、メインコア２１１と補助コア２２１の配置状態を考慮して円形または多角形で形成され、内径の下部を約４５°角度に加工して押し部２５１を形成した後、固定型板２１０の下部に形成された結合部２４０に組み立てるようになる。また、前記弾性リング２６０は、外径の上部を同一角度に加工して押され部２６１を形成した後、可動型板２２０の上部に形成された結合部２４０に組み立てるようになる。
【００４６】
この時、前記弾性リング２６０は、押され部２６１が押し部２５１に当接するように結合部２４０に組み立てられることにより、可動型板２２０を介した成形金型２００の閉じ時に前記押し部２５１による加圧によって弾性変形がなされるようになる。
【００４７】
また、前記弾性リング２６０は、可動型板２２０に組み立て時に補助コア２２１の上部に突出するようにすることにより、前記可動型板２２０を介した成形金型２００の閉じ時にメインコア２１１の進入をガイドするようにして、補助コア２２１との結合が容易に行われるようになる。ここで、前記弾性リング２６０は、前述した実施形態と同様の構成であるので、以下では省略することを明らかにする。
【００４８】
図６に示すように、前記弾性リング２６０は、固定型板２１０側に可動型板２２０を移動させて成形金型２００を閉じる時に、前記固定型板２１０に備えられた固定リング２５０の押し部２５１に押され部２６１が当接して加圧を受けるようになり、これによる作用として内、外径に形成された変形溝２６２の幅が狭くなり、その結果、内側方向に弾性変形しつつ各々のメインコア２１１と補助コア２２１に密着することにより、その中心を一致させて、成形部２３０の同心度を確保するようになる。
【００４９】
以上、本発明を実施形態によって詳細に説明したが、これは、本発明を具体的に説明するためのものであり、本発明による成形金型は、これらに限定されず、本発明の技術的思想内で当該分野の通常の知識を有した者であれば、その変形や改良が可能であることは明らかである。
【００５０】
本発明の単なる変形乃至変更は全て本発明の領域に属するものであり、本発明の具体的な保護範囲は添付された特許請求の範囲によって明らかになる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、成形金型に適用可能である。
【符号の説明】
【００５２】
１００、２００  成形金型
１１０、２１０  固定型板
１１１、２１１  メインコア
１１２、２１２  下面
１２０、２２０  可動型板
１２１、２２１  補助コア
１２２、２２２  上面
１３０、２３０  成形部
１４０、２４０  結合部
１５０、２５０  固定リング
１５１、２５１  押し部
１６０、２６０  弾性リング
１６１、２６１  押され部
１６２、２６２  変形溝
【図１】
2014118344.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2014118344.tif 000007
【図６】
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