(57)【要約】【課題】ワイヤハーネスの幹線から枝線が分岐する位置で外装材のチューブから電線が外部に露出するのを確実に防止する。【解決手段】樹脂製の幹線用チューブの枝線分岐位置にチューブ長さ方向に延在する線状の切込を設け、該切込は両端から中央に向けて押す又は切込位置でチューブを曲げて、該線状の切込を口開きさせ、ワイヤハーネスの幹線から分岐する枝線を前記口開きさせた切込から引き出すと共に該引き出した枝線に被せる樹脂製の枝線用チューブの端部を挿入し、該切込の位置で前記幹線用チューブおよび枝線用チューブを粘着テープで巻き付けて固着している。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製の幹線用チューブの枝線分岐位置にチューブ長さ方向に延在する線状の切込を設け、該切込は両端から中央に向けて押す又は切込位置でチューブを曲げて、該線状の切込を口開きさせ、
ワイヤハーネスの幹線から分岐する枝線を前記口開きさせた切込から引き出すと共に該引き出した枝線に被せる樹脂製の枝線用チューブの端部を挿入し、該切込の位置で前記幹線用チューブおよび枝線用チューブに粘着テープを巻き付けて固着していることを特徴とするワイヤハーネスの保護チューブ取付構造。
【請求項２】
前記幹線用チューブに設ける前記切込はチューブ長さ方向の軸線方向と平行な直線、該軸線方向に対して傾斜させた傾斜線、該傾斜線を２本クロスさせた線状、長さ方向に延在するＣ字状またはＵ字状に屈曲させた曲線とし、かつ、該切込はチューブの半周側の片面またはチューブを貫通させて両側面に設けている請求項１に記載のワイヤハーネスの保護チューブ取付構造。
【請求項３】
前記切込の長さ（Ｌ）は、前記幹線用チューブの直径の１．５〜２．５倍としている請求項１または請求項２に記載のワイヤハーネスの保護チューブ取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はワイヤハーネスの保護チューブ取付構造に関し、詳しくは、自動車に配索するワイヤハーネスを樹脂製のチューブに通して保護するもので、特に、幹線から枝線が分岐する位置で電線が露出するのを防止するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車に配索するワイヤハーネスの電線群を集束保護する外装材として、樹脂製の丸チューブやコルゲートチューブが汎用されている。これらの外装材に挿通するワイヤハーネスの幹線から枝線が分岐する場合、通常、図１０に示すように、外装材として用いるチューブを分岐位置Ｐで分割し、分割したチューブ１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃで覆われていない分岐位置から枝線Ｗ２を幹線Ｗ１から引き出し、これらチューブで覆われていない分岐位置Ｐに粘着テープＴを巻き付けている。
【０００３】
前記図１０に示す保護構造では、分岐位置が粘着テープＴで完全に被覆されず電線が露出する部分（ａ）を確実に無くすことは困難で、電線の保護機能が低下すると共に見栄えが悪い問題がある。
【０００４】
また、本出願人は特開２００２−３３０５１９号公報（特許文献１）で図１１（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示す保護チューブの取付構造を提供している。該保護チューブの取付構造では、樹脂製のチューブ１１０は、ワイヤハーネスの幹線Ｗ１から分岐する枝線Ｗ２に外装する枝線チューブ部１１０ａと、分岐位置から一方側の幹線Ｗ１−ａに外装する幹線チューブ部１１０ｂとを、チューブの半周部に切り込みを入れて形成したヒンジ状の連結部１１０ｃで連結し、かつ、幹線チューブ部１１０ｂの全長に軸線方向のスリット１１０ｄを入れて、所謂縦割り状としている。
前記チューブ１１０の枝線チューブ部１１０ａに枝線Ｗ２を通した後に、チューブ１１０をヒンジ状の連結部１１０ｃを支点として屈折し、幹線チューブ部１１０ｂのスリット１１０ｄを開いて幹線チューブ部１１０ｂで幹線Ｗ１−ａを覆い、その後、幹線チューブ部１１０ｂに粘着テープＴを巻き付けている。
【０００５】
ワイヤハーネスの分岐位置から他方側の幹線Ｗ１−ｂもチューブで外装保護する場合、図１２（Ａ）に示すように、枝線Ｗ２にチューブ１２０、幹線Ｗ１−ｂにチューブ１３０を通した後に、これらチューブ１２０と１３０の端部を囲むように幹線Ｗ１−ａに大径の全長にスリット１４０ｓがある縦割りチューブ１４０を取り付ける場合と、図１２（Ｂ）に示すように、幹線用のチューブとして全長にスリット１５０ｓを設けた縦割りチューブ１５０を用い、該縦割りチューブ１５０のスリットを広げて枝線Ｗ２を引き出し、該枝線Ｗ２にチューブ１２０を外装する場合とがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−３３０５１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記図１２（Ａ）（Ｂ）のいずれの場合も幹線に全長にスリット１４０ｓ、１５０ｓがある縦割りチューブ１４０、１５０を用いるため、該チューブ１４０、１５０の全長にわたってテープを巻き付ける必要がある。テープ巻き距離が長くなると、テープが縒れたり、捩れたりすると見栄えが悪くなり、テープ巻きする作業者の熟練度によるバラつきが大きくなる。かつ、縦割りチューブ１５０の全長に粘着テープを巻き付けるため固くなり、ワイヤハーネスの柔軟性が損なわれ、ワイヤハーネスの配索作業がやりにくくなる等の問題がある。
【０００８】
本発明は前記問題に鑑みてなされたもので、枝線が分岐する幹線を縦割りチューブで外装せずにチューブで外装できるようにして、縦割りチューブに必要な粘着テープの巻き付けを廃止し、ワイヤハーネスのチューブによる外装が簡単に行えるとともに分岐位置での電線の露出を確実に無くせるようにすることを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解消するため、本発明は、
樹脂製の幹線用チューブの枝線分岐位置にチューブ長さ方向に延在する線状の切込を設け、該切込は両端から中央に向けて押す又は切込位置でチューブを曲げて、該線状の切込を口開きさせ、
ワイヤハーネスの幹線から分岐する枝線を前記口開きさせた切込から引き出すと共に該引き出した枝線に被せる樹脂製の枝線用チューブの端部を挿入し、該切込の位置で前記幹線用チューブおよび枝線用チューブにテープを巻き付けて固着していることを特徴とするワイヤハーネスの保護チューブ取付構造を提供している。
【００１０】
前記のように、幹線用チューブに線状切込を設けておき、原状では面状に開口せずに塞がっている線状の切込を、作業員がチューブを押したり、折り曲げることで口開きして円形あるいは矩形状の面状に開口させている。このように、口開きして開口させることで、枝線の引き出しが容易にできると共に、引き出した枝線に被せる枝線用チューブの先端を切込に挿入できる。このように、幹線用チューブに形成した切込に枝線を通した枝線用チューブの先端を挿入することで、幹線用チューブから枝線用チューブが連続的に分岐する形態となり、分岐位置で電線が外部に露出するのを確実に防止でき、電線の保護を図ることができる。
【００１１】
かつ、線状の切込は原状では弾性復帰して開口を塞ぐため、枝線用チューブの先端を切込に挿入した状態で、枝線用チューブの外周に殆ど空隙をあけずに切込の周縁が枝線用チューブの外周面に密着した状態となり、切込位置で幹線用チューブの外周から枝線用チューブの外周にかけてテープを巻き付けて、切込を確実に塞ぐと共にチューブ同士を固着することができる。
【００１２】
さらに、前記幹線用チューブの切込から枝線用チューブが分岐して突出した状態となる分岐位置のみテープを巻き付ければよいため、テープ巻き付け長さが短く、よって、チューブで外装したワイヤハーネスは硬くならず配索性能を高めることができると共に、作業者の熟練度によるテープ巻きのバラツキが目立たず、見栄えを良くすることができる。
【００１３】
前記幹線用チューブに設ける前記切込は、チューブ長さ方向の軸線方向と平行な直線、該軸線方向に対して傾斜させた傾斜線、該傾斜線を２本クロスさせた線状、長さ方向に延在するＣ字状またはＵ字状に屈曲させた曲線とし、かつ、該切込はチューブの半周側の片面またはチューブを貫通させて両側面に設けている。
【００１４】
幹線用チューブに設ける前記線状の切込は、チューブを横向き水平に配置した状態で上方よりカッターで上下方向に切り込むため、チューブの対向する上下面に切込が設けれられる。このように、チューブの両面に対称に切込を設けておくと、チューブを切込の両端から押すことで、容易に口開きさせて開口とすることができる。
なお、例えば、チューブ内に中芯を挿入しておいて、上面側だけの一面に切込を設けてもよい。
【００１５】
前記切込の長さ（Ｌ）は、チューブの直径ｄの１．５〜２．５倍（Ｌ＝ｄ×１．５〜２．５）とすることが好ましい。なお、この切込の長さは口開きさせて開口した状態で、枝線用チューブを挿入できる大きさであればよい。
【発明の効果】
【００１６】
前記のように、本発明に係わるワイヤハーネスの保護チューブ取付構造では、幹線に外装する幹線用チューブから枝線に外装する枝線用チューブが連続して分岐した状態にすることができ、分岐位置で電線が外部に露出するのを確実に防止でき、電線の保護性能を高めることができる。また、テープの巻き付け箇所を最小に限定でき、テープ巻きでワイヤハーネスが硬くならないようにして、ワイヤハーネスの配索性能の低下を無くすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施形態を示す概略正面図である。
【図２】前記実施形態で用いる幹線用チューブを示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図である。
【図３】（Ａ）（Ｂ）は前記幹線用チューブの切込の開口方向を示す説明図である。
【図４】（Ａ）〜（Ｈ）はワイヤハーネスにチューブを取り付ける工程を示す図面である。
【図５】幹線用チューブに設ける切込の変形例を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図６】（Ａ）（Ｂ）は他の変形例を示す図面である。
【図７】第２実施形態を示し、（Ａ）は幹線用チューブの正面図、（Ｂ）は幹線用チューブの平面図、（Ｃ）は切込を開いて枝線用チューブを取り付けている状態を示す図面である。
【図８】第３実施形態を示す図面である。
【図９】第３実施形態の変形例を示す図面である。
【図１０】従来例を示す図面である。
【図１１】他の従来例を示す図面である。
【図１２】（Ａ）（Ｂ）も他の従来例を示す図面である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１乃至図４に第１実施形態を示す。
【００１９】
車両に配索するワイヤハーネス１の幹線２から枝線３が分岐位置Ｐで分岐し、幹線２に幹線外装材となる可撓性を有する樹脂製の幹線用チューブ５を外装し、枝線３に枝線外装材となる可撓性を有する樹脂製の枝線用チューブ６を外装している。幹線用チューブ５は幹線を構成する多数本の電線を挿通するために、枝線用チューブ６より外径が大であるが、同質材とし、塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂等から成形し、作業員が押したり、屈曲すると、簡単に撓んで変形するものである。
【００２０】
図２（Ａ）（Ｂ）に示すように、前記幹線用チューブ５には、枝線の分岐位置Ｐに相当する位置に、予めチューブ軸線方向Ｓと平行な長さ方向に延在する直線の切込１０を設けている。該切込１０の長さＬはチューブ直径（ｄ）の１．５〜２．５倍としている。
該切込１０の長さＬは、図３（Ａ）に示すように、切込１０の長さ方向の両端１０ｅと１０ｆを中央に向けて近接する方向に押して切込１０を円形に開口した状態となるようにしている。あるいは、図３（Ｂ）で示すように、切込１０を設けた位置で幹線用チューブ５を折り曲げ、切込方向と直交方向の両側にチューブを引っ張った状態で円形に開口するようにしている。
前記切込１０を拡げて形成する開口１０ｈは枝線用チューブ６が挿入できる大きさとしている。
【００２１】
前記切込１０は図２（Ａ）に示すように、幹線用チューブ５を水平配置した状態で、上方からカッター２０でチューブの上下両面に切り込み、所要寸法Ｌとなるように矢印Ｘで示すように移動させて設け、チューブの上面側と下面側とに切込１０ｕと１０ｄとを上下対称に設けている。このように、切込１０を水平配置した原状で直線状とし、図３（Ａ）（Ｂ）に示すように拡げて、枝線３および枝線用チューブ６を挿通する時に開口させ、挿通後は閉鎖方向に復帰するものとしている。
【００２２】
次に、前記ワイヤハーネスへのチューブ外装方法について図４（Ａ）〜（Ｈ）を参照して説明する。
図４（Ａ）に示すように、幹線用チューブ５に設けた線状の切込１０を開いて円形の開口１０ｈとするため、切込１０の長さ方向の両端１０ｅと１０ｆを長さ方向の中央に向けて押して切込１０を開いて開口１０ｈとする。その後または同時に、図４（Ｂ）に示すように、幹線用チューブ５を切込１０の位置で下向き傾斜させて屈折し、開口１０ｈを角部に斜め上向きで位置させる。
【００２３】
ついで、図４（Ｃ）に示すように、幹線用チューブ５の下向き傾斜させた側の先端開口５ａからワイヤハーネスの枝線３を挿入し、切込１０を開いた開口１０ｈから引き出す。この枝線３の開口１０ｈからの引き出しは、開口１０ｈを斜め上向きに開口しているためスムーズに行うことができる。この時、枝線３の端末には端子８を接続しているだけでコネクタは接続していない。
【００２４】
ついで、図４（Ｄ）に示すように、引き出した枝線３の先端より枝線用チューブ６被せ、幹線用チューブ５の開口１０ｈへと矢印方向へ移動させる。このように、枝線３に被せた枝線用チューブ６の先端を開口１０ｈに押し込む。その後、幹線用チューブ５の傾斜曲げを解いて水平とし、切込１０の開口１０ｈを狭めて枝線用チューブ６が開口１０ｈから外れないようにする。
【００２５】
ついで、図４（Ｅ）に示すように、枝線端末の端子８をコネクタ７に挿入係止し、枝線３にコネクタ７を接続する。なお、コネクタ７が枝線用チューブ６内をスムーズに通る大きさであれば、枝線３へのコネクタ７の接続を先に行ってもよい。
【００２６】
ついで、図４（Ｆ）に示すように、ワイヤハーネスの幹線２を幹線用チューブ５の先端開口５ａから挿入し、他端開口５ｂから引き出す。該幹線２の端末にも端子８を接続しているだけで、コネクタは接続していないため、その後、図４（Ｇ）に示すように、コネクタ９を取り付ける。
【００２７】
最後に、図４（Ｈ）に示すように、枝線用チューブ６の先端を挿入した切込１０の位置で、幹線用チューブ５から枝線用チューブ６へと粘着テープ１２を巻き付ける。これにより、幹線用チューブ５に枝線用チューブ６を固着すると共に、幹線用チューブ５の切込１０を塞ぐ。
【００２８】
前記のように、幹線用チューブ５と枝線用チューブ６とで幹線２と枝線３を外装すると、分岐位置Ｐで幹線２および枝線３は共にチューブで完全に覆われて露出することは無く、電線を確実に保護することができる。かつ、全長にわたってテープ巻きが必要となる縦割りチューブを用いないため、テープ巻きは分岐位置だけでよく、テープ巻き長さを短くできる。よって、作業員の熟練度による仕上げ精度のバラツキを抑えることができると共に、ワイヤハーネスの柔軟性を損なわず、車両への配索性能を高めることができる。
【００２９】
幹線用チューブ５に枝線用チューブ６を連続して取り付けるために設ける切込１０は、前記実施形態のチューブ軸線方向と平行な直線状に限定されない。例えば、図５（Ａ）の平面図に示すように、幹線用チューブ５の軸線方向Ｓに対して傾斜させた切込１０でもよい。また、図５（Ｂ）の正面図に示すように、幹線用チューブ５の上面側にのみ切込１０を設けてもよい。
さらに、図６（Ａ）（Ｂ）に示すように、幹線用チューブ５に設ける切込１０は周方向に９０度間隔をあけて上下左右の４箇所に設けてもよい。
【００３０】
図７（Ａ）〜（Ｃ）に第２実施形態を示す。
第２実施形態では、幹線用チューブ５に設ける切込１０ー２を、幹線用チューブ５を上面から見た平面視でＵ字線状の切込とし、チューブの上下両側に設けている。該Ｕ字線状の切込１０−２は、その両側線をチューブ軸線方向Ｓに対して１５度程度傾斜させ、かつ、両側線の長さＬはチューブ直径の２倍としている。
該Ｕ字線状の切込１０ー２は切込線で囲まれた舌片１０ｊが開くように変形させて開口１０ｈを形成できる。開口１０ｈに枝線３および枝線用チューブ６の端部を挿入した後、粘着テープを巻き付ける等、他の構成は前記実施形態と同様である。
【００３１】
図８に第３実施形態を示す。  
第３実施形態では、幹線用チューブ５に設ける切込１０ー３を、幹線用チューブ５を上面から見た平面視でＸ線状の切込とし、チューブの上下両側に設けている。該切込１０−３も、前記実施形態と同様に、両端を中央に向けておすと、開口１０ｈをスムーズに形成できる。他の構成および取り付け方法は前記実施形態と同様である。
【００３２】
図９に第３実施形態の変形例を示す。該変形例では幹線用チューブ５の上面側にのみＸ線状の切込１０−４を設けている。このように、上面側だけに切込１０−４を設けても、開口１０ｈを設けて、枝線の引き出し及び枝線用チューブの先端の挿入が可能となる。
【符号の説明】
【００３３】
１  ワイヤハーネス
２  幹線
３  枝線
５  幹線用チューブ
６  枝線用チューブ
１０  切込
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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