(57)【要約】      （修正有）【課題】排気側通路と給気側通路との交差部における空気の漏れ量を少なくし、気密性を向上させることができる全熱交換器を提供する。【解決手段】透湿性を有する仕切板１と、流路高さを維持する間隔板２とを交互に接着させて積層し、前記仕切板間に当該仕切板１を介して熱湿交換を行う給気側通路Ｓ及び排気側通路Ｅを形成する全熱交換器であって、給気が通過する給気通風面と排気が通過する排気通風面とが互いに交差する交差部に面取部３を形成し、この面取部３を覆う形状のカバー４が当該面取部３に配設されている。【選択図】図１
2014134324.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透湿性を有する仕切板（１）と、流路高さを維持する間隔板（２）とを交互に接着させて積層し、前記仕切板間に当該仕切板を（１）介して熱湿交換を行う給気側通路（Ｓ）及び排気側通路（Ｅ）を形成する全熱交換器であって、
給気が通過する給気通風面と排気が通過する排気通風面とが互いに交差する交差部に面取部（３）を形成し、この面取部（３）を覆う形状のカバー（４）が当該面取部（３）に配設されていることを特徴とする全熱交換器（Ｈ）。
【請求項２】
前記面取部（３）における、仕切板（１）と間隔板（２）との接着部にシール剤が塗布されている請求項１に記載の全熱交換器（Ｈ）。
【請求項３】
仕切板（１）と間隔板（２）とからなる積層体（５）の上面及び底面に天板（６）及び底板（７）がそれぞれ配設されており、前記カバー（４）が、前記天板（６）と底板（７）とを接続する枠材からなる、請求項１又は２に記載の全熱交換器（Ｈ）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は全熱交換器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、省エネを促進するために、空調室から屋外に排出される排気と、屋外から新鮮空気として屋内に取り入れる吸気との間で全熱交換を行う全熱交換器が種々提案されている（例えば、特許文献１参照）。かかる全熱交換器では、図７に示されるように、通常、透湿性を有する仕切板２１と、流路高さを維持する間隔板２２とが交互に接着剤により接着されて積層体２３を構成している。仕切板２１は平板状であり、間隔板２２は、例えば断面が波形状の板材からなっている。間隔板２２は、或る側面において上下方向（図７において上下の方向）で波形状の断面が一枚おきに現れるように、１枚ごとに９０度角度を変えて積層されている。これにより、透湿性を有する仕切板２１を挟んで排気側通路Ｅと給気側通路Ｓとが形成され、この仕切板２１を介して顕熱と潜熱の交換が行われるようになっている。
【０００３】
このような全熱交換器では、排気と給気とで熱の交換だけが行われ、排気と給気が混ざらないことが要求される。排気と給気が混じると、その分だけ熱交換効率が低下するだけでなく、ＣＯ２等を含む汚れた排気が給気に混じって空調室に戻り室内環境を悪くするからである。
【０００４】
排気側通路Ｅと給気側通路Ｓとは仕切板２１により分離されているので、排気と給気は混ざらない構造にはなっているが、間隔板２２の断面形状は、製造誤差が含まれるため必ずしも均一にはならない。また、接着剤の塗布工程において、塗布むらが生じることもある。このため、仕切板２１と間隔板２２との間に接着不良箇所が発生する。具体的に、図７に示される例では、間隔板２２の波の稜線２２ａと、これと接する仕切板２１の面との間で未接着の箇所が発生する。そして、この未接着の箇所の隙間を介して排気と給気とが混ざってしまう。
【０００５】
このような未接着箇所は、ある割合で発生するため、図７においてＣで示されるようにアングル部材で角部を覆う、すなわち排気が通過する排気通過面と給気が通過する給気通過面とが交差する部分での混ざりを防止するために、当該交差部分を断面くの字状のカバー２４で覆うことが行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−８９８７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、前述したカバー２４で角部を覆っても空気の漏れを十分にはなくすことができず、更なる改良が望まれていた。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、排気通過面と給気通過面との交差部における空気の漏れ量を少なくし、気密性を向上させることができる全熱交換器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）本発明の全熱交換器は、透湿性を有する仕切板と、流路高さを維持する間隔板とを交互に接着させて積層し、前記仕切板間に当該仕切板を介して熱湿交換を行う給気側通路及び排気側通路を形成する全熱交換器であって、
給気が通過する給気通風面と排気が通過する排気通風面とが互いに交差する交差部に面取部を形成し、この面取部を覆う形状のカバーが当該面取部に配設されていることを特徴としている。
【００１０】
本発明の全熱交換器では、給気が通過する給気通風面と排気が通過する排気通風面とが互いに交差する交差部に面取部が形成されており、この面取部に当該面取部を覆う形状のカバーが覆われている。前記交差部に面取部を形成することで、両通風路に対してシール部材を均等な力で垂直に当てることができ、この部位をカバーで覆うことにより前記交差部における空気の漏れを従来よりも少なくすることができる。
【００１１】
（２）前記（１）の全熱交換器において、前記面取部における、仕切板と間隔板との接着部にシール剤が塗布されていることが好ましい。この場合、接着部にシール剤を塗布することにより前記交差部における空気の漏れをさらに少なくすることができる。
【００１２】
（３）前記（１）又は（２）の全熱交換器において、仕切板と間隔板とからなる積層体の上面及び底面に天板及び底板がそれぞれ配設されており、前記カバーが、前記天板と底板とを接続する枠材からなることが好ましい。この場合、空気の漏れを低減させるだけでなく構造材の一部としてカバーを機能させることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の全熱交換器によれば、排気通過面と給気通過面との交差部における空気の漏れ量を少なくし、気密性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の全熱交換器の一実施の形態の斜視説明図である。
【図２】図１に示される全熱交換器の側面説明図である。
【図３】図１に示される全熱交換器の平面説明図である。
【図４】図１に示される全熱交換器の要部断面説明図である。
【図５】空気漏れ実験の説明図である。
【図６】間隔板の他の例の断面説明図である。
【図７】従来の全熱交換器の斜視説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付図面を参照しつつ、本発明の全熱交換器の実施の形態を詳細に説明する。図１は、本発明の一実施の形態に係る全熱交換器Ｈの斜視説明図であり、図２は、図１に示される全熱交換器Ｈの側面図であり、図３は、図１に示される全熱交換器Ｈの平面図であり、図４は、図１に示される全熱交換器Ｈの要部断面説明図である。
【００１６】
本実施の形態に係る全熱交換器Ｈは、室外からの給気Ｓと室内からの排気Ｅとがほぼ直交するように構成された直交型の全熱交換器である。この全熱交換器Ｈは、伝熱性及び透湿性を有する平板状の仕切板１と、ほぼ三角形状の断面を有しており、流路高さを維持する間隔板２との積層体５からなっている。仕切板１と間隔板２とは適宜の接着剤により交互に積層され、また、間隔板２は、或る側面において上下方向（図１において上下の方向）で三角形状の断面が一枚おきに現れるように、１枚ごとに９０度角度を変えて積層されている。これにより、透湿性を有する仕切板１を挟んで排気側通路Ｅと給気側通路Ｓとが形成され、この仕切板１を介して顕熱と潜熱の交換が行われるようになっている。
【００１７】
積層体５は、合成樹脂、紙、加工紙、金属、繊維を基材にしたものなどで作製された矩形状の底板７の上に配設されており、当該積層体５の上面には、合成樹脂、紙、加工紙、金属などで作製された矩形状の天板６が配設されている。この天板６には全熱交換器Ｈを持ち運びする際に利用される把手８が取り付けられている。把手８は、両端が屈曲された帯板材からなり、両端の屈曲された端部は天板６の一方の対角線に沿って形成された開口８内に挿入されて当該天板６に固定されている。
【００１８】
本実施の形態では、室内からの排気Ｅが通過する排気通過面（図１において、右手前側の面及び左奥側の面）と、室外からの給気Ｓが通過する給気通過面（図１において、左手前側の面及び右奥側の面）とが交差する部分である交差部Ｃに面取部３が形成されている。図１に示される実施の形態では、面取部３が４箇所形成されている。そして、この面取部３には、当該面取部３を覆う形状のカバー４が配設されている。
【００１９】
カバー４は、合成樹脂、紙、加工紙、金属などで作製されており、図３〜４に示されるように、面取部３だけでなく、当該面取部３の近傍の排気通過面及び給気通過面も覆うことができる断面形状を有している。すなわち、カバー４は、前記面取部３に対応した細長形状の中央部４ａと、面取部３近傍の排気通過面及び給気通過面も覆う細長形状の側部４ｂとからなっている。中央部４ａの一端は延設されて固定部４ｃを構成している。この固定部４ｃは、全熱交換器Ｈを組み立てる際に内側に屈曲されて、タッピングネジ１０により天板６に固定される。カバー４は、交差部Ｃにおける空気の漏れを低減させる機能だけでなく、天板６及び底板７とともに全熱交換器Ｈの構造材としての機能も備えている。
【００２０】
前記面取部３における仕切板１と間隔板２との接着部には、浸漬やスプレーなど適宜の手段を用いてシール剤１１が塗布されている。シール剤１１を塗布することにより、交差部Ｃにおける空気の漏れをさらに低減させることができる。
【００２１】
面取部３のサイズは、全熱交換器Ｈのサイズや間隔板２の断面形状などにより異なるが、例えば、図４におけるサイズＷ１は０．５〜３ｃｍ程度が目安である。また、面取部３近傍の排気通過面及び給気通過面を覆う細長形状の側部４ｂの幅Ｗ２は、０．１〜２ｃｍ程度が目安である。
【００２２】
本発明の全熱交換器では、給気が通過する給気通風面と排気が通過する排気通風面とが互いに交差する交差部に面取部を形成し、この面取部に当該面取部を覆う形状のカバーを配設しているので、従来の「く」の字のカバーに比べて前記交差部における空気の漏れを低減させることができる。この漏れ量の低減効果を以下に示される装置により検証した。
【００２３】
図５は、空気漏れ実験の説明図であり、平面視矩形状の直交型の全熱交換器を用いて漏れ実験を行った。全熱交換器のサイズは、２５０ｍｍ×２５０ｍｍ×５００ｍｍ（縦×横×高さ）であった。実験に用いたカバー（実施例）の、図４のＷ１およびＷ２に対応するサイズは、それぞれ０．５ｃｍおよび１．０ｃｍであった。一方、図７に示される従来の断面「く」の字状のカバー（比較例）の幅は１．５ｃｍであった。
【００２４】
給気通過面の一方を遮蔽体１３で閉止し、他方の給気通過面をチャンバ１４の開口（図示せず）に接続させた。開口のサイズは、給気通過面のサイズと同じである。このチャンバ１４内に送風機１５を用いて空気を送風した。チャンバ１４には圧力計１６を設け、チャンバ１４内の圧力（静圧）が１００Ｐａになるように送風機１５の風量を調整した。空気の漏れ量をノズル装置により測定した。その結果、比較例に係る断面「く」の字状のカバーでは、１２．５ｍ３／ｈの漏れ量であったが、本発明における面取部を覆う形状のカバーの場合、漏れ量は５ｍ３ｈ未満であった。
【００２５】
〔その他の変形例〕
なお、今回開示された実施の形態はすべての点において単なる例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、前記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内のすべての変更が含まれることが意図される。
【００２６】
例えば、前述した実施の形態では、間隔板の断面形状が三角形状であるが、これ以外にも、波形状（図６の（ａ）参照）や、台形形状（図６の（ｂ）参照）など他の断面形状であってもよい。
【００２７】
また、前述した実施の形態では、平面視矩形状の直交型の全熱交換器を例示しているが、平面視菱形形状の全熱交換器など他の型式の全熱交換器にも本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００２８】
１      仕切板
２      間隔板
３      面取部
４      カバー
６      天板
７      底板
１１      シール剤
Ｅ      排気側通路
Ｈ      全熱交換器
Ｓ      給気側通路
【図１】
2014134324.tif 000003
【図２】
2014134324.tif 000004
【図３】
2014134324.tif 000005
【図４】
2014134324.tif 000006
【図５】
2014134324.tif 000007
【図６】
2014134324.tif 000008
【図７】
2014134324.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成26年3月13日(2014.3.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透湿性を有する仕切板（１）と、流路高さを維持する間隔板（２）とを交互に接着させて積層し、前記仕切板間に当該仕切板（１）を介して熱湿交換を行う給気側通路（Ｓ）及び排気側通路（Ｅ）を形成する全熱交換器であって、
給気が通過する給気通風面と排気が通過する排気通風面とが互いに交差する交差部に面取部（３）を形成し、この面取部（３）を覆う中央部（４ａ）と、当該面取部（３）近傍の前記給気通風面及び排気通風面を覆う側部（４ｂ）とからなる板状のカバー（４）が当該面取部（３）に配設されており、
仕切板（１）と間隔板（２）とからなる積層体（５）の上面及び底面に天板（６）及び底板（７）がそれぞれ配設されており、前記カバー（４）が、前記天板（６）と底板（７）とを接続する枠材からなる、ことを特徴とする全熱交換器（Ｈ）。
【請求項２】
前記面取部（３）における、仕切板（１）と間隔板（２）との接着部にシール剤が塗布されている請求項１に記載の全熱交換器（Ｈ）。
【請求項３】
前記中央部（４ａ）は、前記給気通風面及び排気通風面に対して略４５°傾斜しており、前記中央部（４ａ）の前記給気通風面又は排気通風面に沿う方向への投影形状の幅（Ｗ１）が前記側部（４ｂ）の幅（Ｗ２）よりも大きい請求項１又は２に記載の全熱交換器（Ｈ）。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
（１）透湿性を有する仕切板と、流路高さを維持する間隔板とを交互に接着させて積層し、前記仕切板間に当該仕切板を介して熱湿交換を行う給気側通路及び排気側通路を形成する全熱交換器であって、
給気が通過する給気通風面と排気が通過する排気通風面とが互いに交差する交差部に面取部を形成し、この面取部を覆う中央部と、当該面取部近傍の給気通風面及び排気通風面を覆う側部とからなる板状のカバーが当該面取部に配設されており、
仕切板と間隔板とからなる積層体の上面及び底面に天板及び底板がそれぞれ配設されており、前記カバーが、前記天板と底板とを接続する枠材からなる、ことを特徴としている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
（３）前記（１）又は（２）の全熱交換器において、前記中央部は、前記給気通風面及び排気通風面に対して略４５°傾斜しており、前記中央部の前記給気通風面又は排気通風面に沿う方向への投影形状の幅が前記側部の幅よりも大きいことが好ましい。