(57)【要約】【課題】仕切板の変形を確実に防止して仕切板の内部寸法精度を向上させる。【解決手段】ステータ６及びロータ４１を備えるモータ１と、上記ロータに連結されて回転駆動されることで液体を吸排する羽根車１３と、上記ステータとロータ間にあって両者の間を仕切る有底円筒状の仕切板５と、上記仕切板の外面側に配されたステータをモールドするモールド樹脂２とを備える。有底円筒状の上記仕切板の底板部５Ｂ外面にモールド樹脂内に埋め込まれる抜け止め突部２０と、抜け止め突部２０から外周側に延びる複数本の補強リブ４０とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータ及びロータを備えるモータと、上記ロータに連結されて回転駆動されることで液体を吸排する羽根車と、上記ステータとロータ間にあって両者の間を仕切る有底円筒状の仕切板とを備えて、上記仕切板の外面側に配されたステータがモールド樹脂でモールドされているポンプにおいて、
有底円筒状の上記仕切板の底板部外面にモールド樹脂内に埋め込まれる抜け止め突部を備えるとともに、上記抜け止め突部から外周側に延びる複数本の補強リブを底板部外面に備えていることを特徴とするポンプ。
【請求項２】
前記抜け止め用突部は、底板部外面からの高さが上記抜け止め突部よりも低いことを特徴とする請求項１記載のポンプ。
【請求項３】
前記補強リブは、基部よりも先端側の幅が広い断面形状であることを特徴とする請求項１または２記載のポンプ。
【請求項４】
前記補強リブは、前記仕切板の円筒部の外周面まで延設されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータによる羽根車の回転駆動によって液体を吸入し且つ加圧して吐出するポンプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のポンプにおいて、羽根車の駆動用のモータを一体に設けているキャンドポンプと称されるものがある。このキャンドポンプでは、モータにおけるロータを羽根車と一体に形成し、モータにおけるステータと、上記羽根車（ロータ）とを有底円筒状の仕切板で区画している。また、ステータはモールド樹脂によって仕切板の外面側にモールド固定して、ステータ側への水の浸入や、高湿度であることが多い設置環境による腐食の防止、さらには、モータ部で発生する熱の外部への放熱を図っている。
【０００３】
ここで、上記モールド樹脂は、射出成形によって金型に注入することでモールドされるが、このモールド時、残留空気が仕切板の底部外面に回り込むことがある。このような状態になると、金型を開いた時、圧縮されている上記空気で仕切板が押し戻されて、モールド樹脂から仕切板を浮かせてしまうという不具合が発生する場合がある。
【０００４】
これを防ぐために、仕切板の底部外面にモールド樹脂内に埋め込まれてアンカーとして機能することになる抜け止め突部を設けることが特許文献１に示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−０７５４６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、抜け止め突部の存在がかえって空気の残留の原因となることがある上に、抜け止め突部そのものがモールド樹脂の射出圧力や上記残留空気の圧縮空気としての圧力により変形してしまい、モールド樹脂からの仕切板の浮き上がりの防止が困難になることがあった。
【０００７】
本発明は、上記の点に鑑みたもので、仕切板の変形を確実に防止して仕切板の内部寸法精度を向上させることができるポンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るモータは、ステータ及びロータを備えるモータと、上記ロータに連結されて回転駆動されることで液体を吸排する羽根車と、上記ステータとロータ間にあって両者の間を仕切る有底円筒状の仕切板とを備えて、上記仕切板の外面側に配されたステータがモールド樹脂でモールドされたものに、有底円筒状の上記仕切板の底板部外面にモールド樹脂内に埋め込まれる抜け止め突部を備えるとともに、上記抜け止め突部から外周側に延びる複数本の補強リブを底板部外面に備えていることに特徴を有している。
【０００９】
樹脂モールド時に仕切板の底板部外面付近に残留しても、補強リブが仕切板や抜け止め突部の変形を防ぐために、ロータが内部に位置することになる仕切板の内部寸法精度を高く保つことができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、モールド樹脂をモールドする際の残留空気に起因する仕切板の変形を確実に防ぐことができるために、精度の高いポンプを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態の一例の断面図である。
【図２】同上の仕切板の斜視図である。
【図３】同上の仕切板の抜け止め用突部及び補強用リブを示す側面図である。
【図４】同上のモールド金型と該金型にセットされる部品とを示す分解斜視図である。
【図５】同上のモールド金型に部品をセットした状態の断面図である。
【図６】同上のモールド金型への樹脂充填工程を示す断面図である。
【図７】同上の樹脂モールド後の部品の断面図である。
【図８】同上の側面図である。
【図９】図８中のＸ−Ｘ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
第１の発明は、ステータ及びロータを備えるモータと、上記ロータに連結されて回転駆動されることで液体を吸排する羽根車と、上記ステータとロータ間にあって両者の間を仕切る有底円筒状の仕切板とを備えて、上記仕切板の外面側に配されたステータがモールド樹脂でモールドされているポンプにおいて、有底円筒状の上記仕切板の底板部外面にモールド樹脂内に埋め込まれる抜け止め突部を備えるとともに、上記抜け止め突部から外周側に延びる複数本の補強リブを底板部外面に備えている。
【００１３】
これによって、仕切板の底板部の変形、特にモールド樹脂からの浮き上がりを確実に防止する上に、抜け止め用突部の変形も防止することができることから、仕切板の内部寸法精度を向上させることができる。
【００１４】
第２の発明は、特に、第１の発明における前記抜け止め用突部は、底板部外面からの高さが上記抜け止め突部よりも低いものとなっている。
【００１５】
これによって、モールド樹脂の射出成形時に補強リブがモールド樹脂の流れを阻害することがなく、仕切板の変形させる原因となるモールド時の空気の残留を抑えることができる。
【００１６】
第３の発明は、特に、第１の発明または第２の発明における前記補強リブは、基部よりも先端側の幅が広い断面形状となっている。
【００１７】
これによって、補強リブにおいても仕切板の浮き上がりを防止する抜け止めの機能を持つことになり、モールド樹脂からの仕切板の浮き上がりを、より確実に防止することができる。
【００１８】
第４の発明は、特に、第１〜第３のいずれかの発明における前記補強リブは、前記仕切板の円筒部の外周面まで延設されている。
【００１９】
これによって、補強リブにより仕切板の底板部だけでなく、円筒部も補強することができ、仕切板の変形をさらに確実に防止して、仕切板の内部寸法精度をより向上することができる。
【００２０】
以下、本発明の実施の形態の一例に基づいて図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２１】
図示例のポンプは、ポンプ室４内において羽根車１３が回転することで吸入口３Ａから吸い込んだ液体を加圧して吐出口３Ｂから吐出するもので、上記羽根車１３の駆動用のモータ１におけるロータ４１が羽根車１３と一体に形成されている。
【００２２】
上記ポンプ室４は、吸入口３Ａ及び吐出口３Ｂを備えるケーシング３と、有底円筒状ので開口縁に設けたフランジ部がケーシング３と接合される仕切板５とによって囲まれる空間として形成されている。これらケーシング３及び仕切板５は、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等のプラスチックやステンレス等の金属からなる。
【００２３】
複数枚の羽根１２を備えるとともにＰＰＳ等のプラスチック等からなる羽根車１３と、複数の永久磁石を備えて羽根車１３と一体に形成されたロータ４１は、軸受４５を介して軸１４によって回転自在に支持されている。
【００２４】
ステンレス等の金属から形成されている軸１４は、仕切板５に設けたボス２１とケーシング３に設けたボス３Ｃとで支持されている。図中１５はスラスト受板である。
【００２５】
上記ロータ４１の外周を囲む有底円筒状の仕切板５の円筒部５Ａの外周側には、モータ１におけるステータ６を配してある。また、有底円筒状の仕切板５の底板部５Ｂに隣接して制御回路基板７を配している。図中８はステータ６と制御回路基板７とを連結している支持板、１６Ａ，１６Ｂは制御回路基板７に実装された抵抗やトランジスタ等の電子部品である。
【００２６】
そしてステータ６及びステータ６が発生させる磁界を制御する制御回路基板７は、熱硬化性プラスチック等からなるモールド樹脂２でモールドして仕切板５に一体化してある。
【００２７】
仕切板５の円筒部５Ａを介してステータ６の内周に外周面を対向させているロータ４１は、ステータ６が発生する磁界を受けて回転することで羽根車１３を回転させる。
【００２８】
有底円筒状の仕切板５の底板部５Ｂの外面側の中央には、リング状の抜け止め突部２０を設けてある。この抜け止め突部２０は、図２及び図３に示すように、底板部５Ｂ外面から突出する円筒部２０Ａと、この円筒部２０Ａの先端部から外周に広がる円環状のフランジ部２０Ｂとからなる。
【００２９】
さらに仕切板５の底板部５Ｂの外面から円筒部５Ｂの外周面にかけて、補強リブ４０を設けている。底板部５Ｂの外面中央において十字形に交差する２本の補強リブ４０のうち、１本の補強リブ４０は、上記抜け止め突部２０の円筒部２０Ａにつながっている。もう１本の補強リブ４０は、円筒部２０Ａに設けた円筒部２０Ａの内外を連通させる一対の孔部３１，３１を通過している。
【００３０】
また、２本の補強リブ４０における底板部５Ｂの外面に位置する部分４０Ａは、その両側面が逆テーパを有して、基部よりも先端側の幅が広い断面形状を持つものとなっている。円筒部５Ｂの外面に位置する部分４０Ｃはほぼ一定の幅の断面形状を持つものとなっている。
【００３１】
ここで、上記孔部３１を通過する補強リブ４０は、底板部５Ａと円筒部５Ｂとの境界部に幅が狭くなった細首部４０Ｂを備えている。この細首部４０Ｂは、上記孔部３１と、先端側の幅が広くなった補強リブ４０とを成型する際のサイドコアの動きを補償するために設けたものである。
【００３２】
次に、モールド樹脂２のモールド工程について説明すると、図４に示すように、仕切板５の円筒部５Ａに応じた円筒形状をなす凸部１８を備えた下型９上に、仕切板５をセットし、仕切板５上にさらにステータ６と制御回路基板７とを配置する。
【００３３】
次いで図５に示すように下型９と上型１０とを閉じ、両者の間に形成されるキャビティ１１に、上型１０に設けた流入口１７から樹脂を圧力をかけて送り込むことで図６に示すようにモールドを行う。そして樹脂が硬化すれば金型を開いて、取り出した図７に示すモールド品から、ランナー３０をニッパー等の工具を用いて切り離す。
【００３４】
このように樹脂モールドを行うと、仕切板５の抜け止め突部２０は、モールド樹脂２内に埋め込まれたアンカーとして機能して、仕切板５が剥がれてしまうことを防ぐ。なお、リング状の抜け止め突部２０の円筒部２０Ａが備える孔部３１は、残留空気を逃がすとともに、円筒部２０Ａ内への樹脂流入を円筒部２０Ａが阻害してしまうことを防ぐ。
【００３５】
ところで、抜け止め突部２０のアンカーとして機能することになるフランジ部２０Ｂは、オーバーハングした部分となっていることから、このフランジ部２０Ｂと底板部５Ｂ外面との間の空間には、金型内部に存在していた空気が金型外部に排出されずに残存してしまうことがある。しかも、上記空気は樹脂の射出圧力により圧縮空気となっている。
【００３６】
このために、上記空間に空気が残留している状態では、金型を開いて仕切板５の内面に当接していた下型９の凸部１８を外すと、上記圧縮空気による面圧で仕切板５の底板部５Ｂが内面側に部分的に膨らんでしまうことがある。
【００３７】
しかし、図示例の仕切板５では、その底板部５Ｂに設けた補強リブ４０が上記面圧による底板部５Ｂ及び抜け止め突部２０の変形を防ぐために、仕切板５の内部寸法精度が低下してしまうことがない。
【００３８】
なお、補強リブ４０は抜け止め突部２０よりも背が低く、樹脂モールド時に樹脂の流れを阻害してしまうことはない。しかも、補強リブ４０における仕切板５の底板部５Ｂ外面に位置する部分４０Ａは前述のように基部よりも先端の幅が広くなっているために、モールド樹脂２から仕切板５が浮いてしまうことも防ぐ。
【００３９】
加えるに、図示例の補強リブ４０は、仕切板５の円筒部５Ａ外周面に延接されたリブ４０ｃを具備することにより、仕切板５の底板部５Ｂだけでなく、円筒部５Ａの側面も補強する。このために仕切板５の変形をさらに確実に防止して、内部寸法精度をより向上するとともに、モールド樹脂２からの仕切板５の浮き上がりを、さらに確実に防止することができる。
【００４０】
なお、仕切板５の円筒部５Ａ外面に位置する補強リブ４０ｃは、図９に示すように、ステータ６のティース６Ａ間に設けられている。このために補強リブ４０Ｃの存在が、ロータ４１とステータ６の距離を広げてモータ能力を低下させてしまうことはない。
【００４１】
このように、本発明によれば、補強リブ４０が仕切板５の底板部５Ｂの変形を確実に防止するとともに抜け止め突部２０の変形をも防止することから、モールド樹脂２からの仕切板５の浮き上がりを確実に防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明にかかるポンプは、内部寸法精度の確保が可能となるので、液体供給装置のポンプとして、燃料電池装置やヒートポンプ装置等に使用される様々なポンプへの応用等が期待できる。
【符号の説明】
【００４３】
２    モールド樹脂
３    ケーシング
４    ポンプ室
５    仕切板
５Ａ  円筒部
５Ｂ  底板部
６    ステータ
７    制御回路基板
２０    抜け止め突部
２０Ａ  円筒部
２０Ｂ  フランジ部
３１    孔部
４０    補強リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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