(57)【要約】【課題】端子同士を接触させる際の作業性を改善する。【解決手段】コネクタは、傾動可能な接触片４１及び接触片４１と対向する位置に受け部３９を有して第１ハウジング１０内に収容される一対の先行第１端子３１及び後行第１端子３２と、第２ハウジング６０に収容され、第１、第２ハウジング１０、６０の嵌合に伴い接触片４１と受け部３９との間に挿入される一対の先行第２端子９１及び後行第２端子９２と、先行第１端子３１の接触片４１を受け部３９側に押圧し、先行第１端子３１の接触片４１を受け部３９との間に先行第２端子９１に押圧して接触させる先行押圧部８０と、後行第１端子３２の接触片４１を受け部３９側に押圧し、先行押圧部８０に遅れて、後行第１端子３２の接触片４１を受け部３９との間に後行第２端子９２に押圧して接触させる後行押圧部８１とを備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに嵌合可能な第１、第２ハウジングと、
傾動可能な接触片を有するとともに、前記接触片とその傾動方向で対向する位置に受け部を有し、前記第１ハウジング内に収容される、少なくとも一対の先行第１端子及び後行第１端子と、
前記第２ハウジングに収容され、前記第１、第２ハウジングの嵌合に伴い前記接触片と前記受け部との間に挿入される、少なくとも一対の先行第２端子及び後行第２端子と、
前記第１ハウジングに進入して、前記先行第１端子の前記接触片を前記受け部側に押動し、前記先行第１端子の前記接触片を前記受け部との間に前記先行第２端子に押圧して接触させる先行押圧部と、
前記第１ハウジングに進入して、前記後行第１端子の前記接触片を前記受け部側に押動し、前記先行押圧部に遅れて、前記後行第１端子の前記接触片を前記受け部との間に前記後行第２端子に押圧して接触させる後行押圧部とを備えていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記先行押圧部及び前記後行押圧部が、前記第２ハウジング内でそれぞれ前記先行第２端子及び前記後行第２端子と並んで配置され、前記第１、第２ハウジングの嵌合に伴いそれぞれ前記先行第１端子及び前記後行第１端子と接触するようになっていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記接触片が、前記先行押圧部及び前記後行押圧部の位置する側へ片持ち状に突出する形態とされ、前記受け部に対向する面と反対側の面を前記先行押圧部及び前記後行押圧部が摺動可能とされていることを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記接触片の傾動方向が前記先行押圧部及び前記後行押圧部のそれぞれの厚み方向と同じとされ、前記後行押圧部が前記後行第１端子の前記接触片を押圧する部位は、前記先行押圧部が前記先行第１端子の前記接触片を押圧する部位よりも、薄い厚みとされていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１のコネクタは、互いに嵌合可能な第１、第２ハウジングと、第１ハウジングに収容される複数の第１端子（メス端子）と、第２ハウジングに収容される複数の第２端子（ピン状の端子）と、第１ハウジングに装着されるリテーナとを備えている。第１端子は、傾動可能な接触片と、接触片の傾動方向で対向位置する受け部とを有し、接触片と受け部との間に第２端子が挿入可能とされている。リテーナは、第１、第２ハウジングの嵌合後、第１ハウジングに正規装着されるに伴い、接触片を受け部側に押動し、接触片と受け部との間に第２端子を挟持した状態で、接触片を第２端子に所定接圧で接触させる突状の押圧部を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−４９１１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来のコネクタの場合、各第１端子の接触片が押圧部で押圧されて各第２端子に一斉に接触するため、全体の接触抵抗のピーク値が一時に重なり、作業負担が大きいという事情がある。これに鑑み、例えば、第２端子の長さを異ならせることにより、第２端子が第１端子と接触するタイミングに時間差を設けて、全体の接触抵抗のピーク値をずらすことも可能である。しかるにこの場合、複数種の第２端子が必要とされるため、コスト高になるという事情がある。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、端子同士を接触させる際の作業性を改善することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、互いに嵌合可能な第１、第２ハウジングと、傾動可能な接触片を有するとともに、前記接触片とその傾動方向で対向する位置に受け部を有し、前記第１ハウジング内に収容される、少なくとも一対の先行第１端子及び後行第１端子と、前記第２ハウジングに収容され、前記第１、第２ハウジングの嵌合に伴い前記接触片と前記受け部との間に挿入される、少なくとも一対の先行第２端子及び後行第２端子と、前記第１ハウジングに進入して、前記先行第１端子の前記接触片を前記受け部側に押動し、前記先行第１端子の前記接触片を前記受け部との間に前記先行第２端子に押圧して接触させる先行押圧部と、前記第１ハウジングに進入して、前記後行第１端子の前記接触片を前記受け部側に押動し、前記先行押圧部に遅れて、前記後行第１端子の前記接触片を前記受け部との間に前記後行第２端子に押圧して接触させる後行押圧部とを備えているコネクタであるところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００７】
先行第１端子の接触片が先行押圧部に押動されて先行第２端子と接触した後、後行第１端子の接触片が後行押圧部に押動されて後行第２端子と接触するため、接触抵抗が一時に大きくなることがなく、作業負担が軽減される。この場合、第２端子の長さ寸法等を変更する必要がないため、コスト高となるのを抑えることができる。しかも、接触片が先行押圧部及び後行押圧部に押圧された状態で先行第２端子及び後行第２端子に強固に接触するため、接触信頼性が高められる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施例１のコネクタの嵌合前の断面図である。
【図２】第１、第２ハウジングの嵌合過程で、先行第２端子が先行第１端子に接触し、後行第２端子が後行第１端子に接触していない状態をあらわす断面図である。
【図３】図２の要部拡大図である。
【図４】さらに嵌合動作が進み、後行第２端子が後行第１端子に接触した状態をあらわす断面図である。
【図５】図４の要部拡大図である。
【図６】第１、第２ハウジングが正規嵌合された状態をあらわす断面図である。
【図７】第１端子の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は、次のような形態であってもよい。
先行押圧部及び後行押圧部が、第２ハウジング内でそれぞれ先行第２端子及び後行第２端子と並んで配置され、第１、第２ハウジングの嵌合に伴いそれぞれ先行第１端子及び後行第１端子と接触するようになっている。こうすると、先行押圧部及び後行押圧部がリテーナ等の他部材に設けられる場合と異なり、部品点数が増加するのを回避することができる。また、先行押圧部及び後行押圧部も比較的簡素な形状にすることができる。
【００１０】
接触片が、先行押圧部及び後行押圧部の位置する側へ片持ち状に突出する形態とされ、受け部に対向する面と反対側の面を先行押圧部及び後行押圧部が摺動可能とされている。このため、接触片も比較的簡素な形状にすることができる。
【００１１】
接触片の傾動方向が先行押圧部及び後行押圧部のそれぞれの厚み方向と同じとされ、後行押圧部が後行第１端子の接触片を押圧する部位は、先行押圧部が先行第１端子の前記接触片を押圧する部位よりも、薄い厚みとされている。したがって、先行押圧部と後行押圧部との間の厚みを部分的に異ならせるだけの簡単な形状によって、接触片が先行第２端子及び後行第２端子と接触するタイミングをずらすことができ、構成のさらなる簡素化を実現することができる。
【００１２】
＜実施例１＞
本発明の実施例１を図１〜図７によって説明する。本実施例のコネクタは、図１に示すように、互いに嵌合可能な第１、第２ハウジング１０、６０と、第１ハウジング１０に収容される先行第１端子３１及び後行第１端子３２と、第２ハウジング６０に収容される先行第２端子９１及び後行第２端子９２と、先行第１端子３１を押圧可能な先行押圧部８０と、後行第１端子３２を押圧可能な後行押圧部８１とを備えている。なお、以下の説明において、前後方向については、第１、第２ハウジング１０、６０の相互の嵌合面側を前方とする。
【００１３】
第２ハウジング６０は、図示しないプリント回路基板の表面に設置されるものであり、図１に示すように、合成樹脂製の筒状のフード部６１により構成されている。フード部６１は、高さ方向に沿った奥壁６２を有している。奥壁６２には複数の筒部６３が前方に突出して形成され、各筒部６３内には装着孔６４が貫通して形成されている。各装着孔６４には後方からタブ状の第２端子９０が圧入により装着されている。各第２端子９０は、導電金属製であって、前後寸法が異なる複数種で構成され、このうち上下で対をなす小型のものが先行第２端子９１及び後行第２端子９２とされている。先行第２端子９１及び後行第２端子９２は、先端形状を除いて互いに同形状とされ、先端形状の相違に起因して後述する接触片４１に接触するタイミングを互いに異にしている。
【００１４】
図１に示すように、奥壁６２の後面には筒状突部６５が後方へ突出して形成され、筒状突部６５を挟んだ奥壁６２と反対側の位置にはアライメントプレート６６が配置されている。アライメントプレート６６は、高さ方向に沿った板状をなし、各第２端子９０を位置決め状態で挿入可能な複数の位置決め孔６７を有している。各第２端子９０は、各位置決め孔６７に案内されつつプリント回路基板の図示しないスルーホールに挿入されて半田接続されるようになっている。なお、各第２端子９０のうち、奥壁６２に装着された状態で筒状突部６５内に位置する部分は略Ｕ字形の屈曲された屈曲部６８とされ、屈曲部６８に熱応力が吸収可能とされている。
【００１５】
図１に示すように、先行押圧部８０及び後行押圧部８１は、それぞれ奥壁６２の前面に突出して形成されている。先行押圧部８０は、突状をなし、先行第２端子９１の上方において先行第２端子９１との間に若干の隙間をあけて先行第２端子９１とほぼ平行に並んで配置されている。先行押圧部８０の先端は、先行第２端子９１の先端よりも後退した位置に引っ込んでおり、先行押圧部８０の厚み（高さ寸法）は、先行第２端子９１の厚みよりも薄くされている。
【００１６】
同じく図１に示すように、先行押圧部８０の先端部の下面（先行第２端子９１と対向する面）には、先行第１端子３１の接触片４１に押圧状態で接触可能な先行押圧面８２が形成されている。先行押圧面８２は、先行押圧部８０における先行押圧面８２より後方の他の下面部分と同じ高さ位置で段差なく連なる水平面とされている。
【００１７】
また、後行押圧部８１も、突状をなし、後行第２端子９２の上方において後行第２端子９２との間に若干の隙間をあけて後行第２端子９２とほぼ平行に並んで配置されている。後行押圧部８１の先端は、先行押圧部８０の先端とほぼ同じ前後位置に配置されている。また、後行押圧部８１の先端部の下面（後行第２端子９２と対向する面）には、後行第１端子３２の接触片４１に押圧状態で接触可能な後行押圧面８３が形成されている。後行押圧面８３は、後行押圧部８１における後行押圧面８３より後方の他の下面部分よりも上方に位置して他の下面部分との間に段差部８４を介して連なる水平面とされている。このため、後行押圧部８１における後行押圧面８３を有する先端部は、先行押圧部８０における先行押圧面８２を有する先端部よりも、段差部８４の高さ分だけ薄肉とされている。なお、段差部８４は、下方に向けて後退するテーパ状の斜面とされている。
【００１８】
第１ハウジング１０は合成樹脂製であって、図１に示すように、ブロック状のインナハウジング１１と、インナハウジング１１の周囲を取り囲む筒状のアウタハウジング１２とを有している。アウタハウジング１２とインナハウジング１１との間には、嵌合空間１３が前方に開放して形成されている。嵌合空間１３には、第１、第２ハウジング１０、６０の嵌合時に前方から相手側のフード部６１が嵌合されるようになっている。インナハウジング１１の外周面にはシールリング１４が嵌着されており、第１、第２ハウジング１０、６０の正規嵌合時には、シールリング１４を介することで第１、第２ハウジング１０、６０間が液密にシールされるようになっている。
【００１９】
インナハウジング１１の内部には、複数のキャビティ１５が前後方向に延出して形成されている。各キャビティ１５の内壁には撓み可能なランス１６が前方に突出して形成されている。各キャビティ１５内には後方から第１端子３０が挿入され、第１、第２ハウジング１０、６０が正規挿入されるに伴い、各キャビティ１５内に正規挿入された第１端子３０がランス１６によって弾性的に抜け止めされるようになっている。インナハウジング１１にはリテーナ挿入孔１７が各キャビティ１５に連通して形成され、リテーナ挿入孔１７にはリテーナ１８が挿入可能とされている。リテーナ１８はリテーナ挿入孔１７に挿入された状態で各キャビティ１５内に正規挿入された第１端子３０に係止可能に配置される。これにより、第１端子３０はランス１６とリテーナ１８とにより各キャビティ１５内に確実に抜け止めされるようになっている。
【００２０】
また、インナハウジング１１の後部には、収容凹部１９が後面に開口して形成されている。収容凹部１９には後方から一括型のシール栓２０が挿入され、さらにシール栓２０の抜け止めをなすホルダ２１が挿入される。シール栓２０は、各キャビティ１５と同軸で連通するシール孔２２を有し、ホルダ２１が各シール孔２２と同軸で連通する貫通孔２３を有している。シール孔２２には第１端子３０に接続された電線１００が液密に挿入され、貫通孔２３には電線１００が遊嵌して挿入されるようになっている。また、シール栓２０は収容凹部１９の内周面に弾性的に密着して配置される。このため、収容凹部１９内及び電線１００周りがシール栓２０によってシールされるようになっている。
【００２１】
インナハウジング１１の前面には、図１に示すように、フロント部材２４が装着されている。フロント部材２４は、インナハウジング１１の前面を覆う前壁２５を有している。図３に示すように、前壁２５には、キャビティ１５の内壁の上面と同じ高さに下面を有する突片２６が後方に突出して形成されている。また、前壁２５には、先行押圧部８０及び後行押圧部８１が挿入可能な通し孔２７が貫通して形成されている。通し孔２７の内面は突片２６の下面と段差なく連なり、先行押圧部８０及び後行押圧部８１は通し孔２７の内面及び突片２６の下面を摺動しながら接触片４１に接触可能とされている。さらに、前壁２５には、通し孔２７の下方で且つ通し孔２７と連通する位置に、先行第２端子９１及び後行第２端子９２が挿入可能な挿入孔２８が貫通して形成されている。先行第２端子９１及び後行第２端子９２は、挿入孔２８に挿入され、キャビティ１５内に挿入された後述する先行第１端子３１及び後行第１端子３２にそれぞれ接続可能とされている。
【００２２】
各第１端子３０は、導電金属製であって、図１に示すように、上下で対をなす先行第１端子３１及び後行第１端子３２を有している。先行第１端子３１は、後行第１端子３２の上方に位置し、後行第１端子３２と同形同大とされている。
【００２３】
先行第１端子３１及び後行第１端子３２は、図７に示すように、箱状の接続部３３と、接続部３３の後方に連なるバレル状のバレル部３４とを有している。バレル部３４は、電線１００の端末部に圧着により接続されている。接続部３３の下壁は、外壁３５及び内壁３６の二重構造とされている。外壁３５には、ランス１６に係止可能な係止突起３７が外側に切り起こして形成されている。また、外壁３５の後端には、リテーナ１８に係止可能な係止壁３８が内側に屈曲して形成されている。内壁３６には、前後方向に沿った受け部３９が内側にシフトして形成されている。
【００２４】
図７に示すように、接続部３３の上壁には、接触片４１が切り起こして形成されている。接触片４１は、接続部３３の後端部から前方へ向けて片持ち状に突出する形態とされ、接続部３３の後端部を支点として上下方向に傾動可能且つ撓み変形可能とされている。接触片４１の先端部には、接点部４２が下向きに突出して形成されている。先行第１端子３１及び後行第１端子３２が各キャビティ１５内に正規挿入された状態では、図３に示すように、接触片４１と受け部３９との間に、先行第２端子９１及び後行第２端子９２が進入する接続空間４３が形成され、接触片４１と突片２６との間に、先行押圧部８０及び後行押圧部８１が進入する押圧空間４４が形成されている。接続空間４３は、接点部４２と受け部３９との間で高さ方向の最小クリアランスとして構成される。接触片４１が自然状態にあるときに、接続空間４３の最小クリアランスは先行第２端子９１及び後行第２端子９２の各厚みよりも大きくされている。また、押圧空間４４は、前方へ向けて高さ方向に拡開する空間とされ、その前端で高さ方向の最大クリアランスとして構成される。接触片４１が自然状態にあるときに、押圧空間４４の最大クリアランスは先行押圧部８０及び後行押圧部８１の各厚みよりも大きくされている。
【００２５】
次に、本実施例のコネクタの作用について説明する。
第１ハウジング１０側の組み付けに際し、図１に示すように、インナハウジング１１の収容凹部１９に、後方からシール栓２０及びホルダ２１が装着され、その状態で、インナハウジング１１の各キャビティ１５内に、後方から電線１００の端末部に接続された先行第１端子３１及び後行第１端子３２が挿入される。先行第１端子３１及び後行第１端子３２は、ホルダ２１の各貫通孔２３及びシール栓２０の各シール孔２２を通過した後、各キャビティ１５内に挿入される。各キャビティ１５内に先行第１端子３１及び後行第１端子３２が正規挿入されると、ランス１６及びリテーナ１８によって先行第１端子３１及び後行第１端子３２が抜け止めされ、且つシール孔２２に電線１００が挿入されて電線１００周りがシールされるようになっている。
【００２６】
続いて、第１ハウジング１０に第２ハウジング６０が嵌合される。嵌合の過程では、図２に示すように、フード部６１にインナハウジング１１が内嵌され、図３に示すように、先行第２端子９１及び後行第２端子９２が挿入孔２８を通して接続部３３内に挿入されるとともに、先行押圧部８０及び後行押圧部８１が通し孔２７を通して接続部３３内に挿入される。この場合、図３の（Ａ）に示すように、先行第２端子９１の先端部が接続部３３の接続空間４３に挿入され、その状態で、先行押圧部８０の先端部が押圧空間４４に挿入される。すると、先行押圧部８０の先行押圧面８２が先行第１端子３１の接触片４１の上面（接点部４２の突出側と反対側の面）に当接し、さらに先行押圧部８０が押圧空間４４に深く挿入されるに従い、接触片４１が先行押圧部８０に押圧されて受け部３９側に押し下げられる。接触片４１の押し下げに伴い、接触片４１の接点部４２が先行第２端子９１に押し付けられ、これにより、先行第１端子３１の接点部４２と受け部３９との間に先行第２端子９１が所定接圧で挟持された状態で、先行第１端子３１と先行第１端子３１とが電気的に接続される。
【００２７】
上記のように先行第２端子９１の先端部が先行第１端子３１の接点部４２に接触した時点では、図３の（Ｂ）に示すように、後行第２端子９２の先端部は後行第１端子３２の接点部４２に未だ接触せず後行第１端子３２の上方に離間して配置される。このとき、後行押圧部８１の後行押圧面８３は後行第１端子３２の接触片４１の先端部に当接しており、このため、段差部８４の高さ分、接触片４１の傾動量が低減される。言い換えれば、接点部４２と先行第２端子９１との高さ方向の離間距離は、段差部８４の高さとほぼ等しくされる。
【００２８】
図４に示すように、さらに第１、第２ハウジング１０、６０の嵌合動作が進行すると、図５の（Ｂ）に示すように、後行第１端子３２の接触片４１の先端部が後行押圧面８３から段差部８４を乗り越えて後行押圧部８１の他の下面部分を摺動し、それに伴い接触片４１が受け部３９側に大きく押動変位させられる。これにより、後行第１端子３２の接点部４２と受け部３９との間に後行第２端子９２が所定接圧で挟持された状態で、後行第１端子３２と後行第２端子９２とが電気的に接続される。
【００２９】
上記のように、後行第２端子９２が先行第２端子９１の接点部４２と接触するタイミングは、先行第２端子９１が先行第１端子３１の接点部４２と接触するタイミングよりも遅くなるように設定されている。このため、第１、第２ハウジング１０、６０の嵌合時に、各第１、各第２端子３０、９０同士が接触することに起因する接触抵抗のピーク値が一時に重なることがなく、各第１、各第２端子３０、９０同士を接続させる際の作業性が改善される。
【００３０】
また、先行押圧部８０及び後行押圧部８１が第２ハウジング６０内に形成され、第１、第２ハウジング１０、６０の嵌合動作に伴い第１ハウジング１０内に進入するようになっているため、先行押圧部８０及び後行押圧部８１がリテーナ等の他部材に設けられるよりも、部品点数が削減される。
【００３１】
さらに、後行押圧部８１が先行押圧部８０と異なる部分は段差部８４を有する先端部のごく一部であって、先行押圧部８０及び後行押圧部８１の基本構造はいずれも棒状をなすに過ぎないため、第２ハウジング６０側の構造が格別複雑になることもない。
【００３２】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような態様も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）先行押圧部及び後行押圧部は、第１、第２ハウジングの嵌合後、接触片と当接可能なリテーナ等の他部材に形成されるものであってもよい。
（２）先行押圧部が後行押圧部よりも長寸とされ、これによって先行押圧部が後行押圧部よりも先に接触片と接触する構成であってもよい。
（３）先行第１端子及び後行第１端子が互いに異なる形状であってもよい。
（４）接触片は、傾動可能であるが、バネ性を有さない撓み変形不能なものであってもよい。
（５）第２端子が第２ハウジングの奥壁にインサートにより装着されるものであってもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１０…第１ハウジング
３１…先行第１端子
３２…後行第１端子
３９…受け部
４１…接触片
６０…第２ハウジング
８０…先行押圧部
８１…後行押圧部
８４…段差部
９１…先行第２端子
９２…後行第２端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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