(57)【要約】【課題】  構造的に簡単な方法で編地チューブにより生じる力を吸収できるテンプルを備えた丸編み機を提供することである。【解決手段】  中心バー（２０）に継手軸受（２２）が配置されており、この継手軸受が中心バー（２０）に対するテンプル（１０）の限定された回転運動を可能にすることにより解決される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
針を備えた丸編みユニットと丸編みユニットの下方に配置された、丸編みユニットにより形成される製品チューブのためのテンプル（１０）とを備えた丸編み機であって、前記テンプルが丸編み機軸に対して同軸に配置された中心バー（２０）に回転可能に支承されている丸編み機において、中心バー（２０）に継手軸受（２２）が配置されており、この継手軸受が中心バー（２０）に対するテンプル（１０）の限定された揺動運動を可能にすることを特徴とする装置。
【請求項２】
継手軸受（２２）が玉継手軸受であることを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項３】
継手軸受が弾性的継手軸受であることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項４】
テンプル（１０）が継手軸受（２２）を介して中心バー（２０）に回転可能に支承されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の装置。
【請求項５】
中心バー（２０）が上側および下側部分（２０．２，２０．１）に分割されており、継手軸受（２２）が上側および下側部分（２０．２，２０．１）の間に配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の装置。
【請求項６】
両中心バー部分（２０．１，２０．２）の間に前記継手軸受を備えた連結装置（２１）が配置されていることを特徴とする請求項５に記載の装置。
【請求項７】
連結装置（２１）が保持要素（２３）と固定要素（２５）を備えており、これらの要素がスペーサーネジ（２４）により互いに接続されていることを特徴とする請求項６に記載の装置。
【請求項８】
継手軸受（２２）が固定要素（２５）に配置されていることを特徴とする請求項７に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、針を備えた丸編みユニットと丸編みユニットの下方に配置された、丸編みユニットにより形成される製品チューブのためのテンプルとを備えた丸編み機であって、前記テンプルが丸編み機に対して同軸に配置された中心バーに回転可能に支承されている丸編み機に関する。
【背景技術】
【０００２】
テンプルを用いて編地チューブは水平に置かれた二層の製品ウェブ（Ｗａｒｅｎｂａｈｎ）に形成され、次いで引き剥がされ、かつ巻き付けられる。その際に、編地が相当な力をテンプルに及ぼす。これは中心バー伝達され、これにより中心バーは疲労破壊をおこす可能性がある。さらに巻取りの際の編地の折り目と輪を形成する恐れがあり、それにより編地の別の加工が困難になる。
【０００３】
この問題をなくすために、特許文献１ではテンプルを機械のチェーンに吊るすことが提案された。しかしテンプルを吊るすこの様式は、編地チューブにより及ぼされる力によりテンプルはかなり側方にずれてしまう恐れがあり、それにより製品ウェブの均一な引き剥がしと巻付けは困難になる。
【０００４】
特許文献２には減衰ユニットを介して剛性のテンプルフレームと接続している関節を用いて支承されたブラケットを備えたテンプルが記載されている。減衰ユニットは編地チューブにより及ぼされる力の一部を吸収することができる。ただしこの解決手段は構造的に複雑である。減衰ユニットは時間の経過につれて疲労し、かつ定期的に交換する必要がある。
【０００５】
さらに例えば特許文献３からは、編地により及ぼされる力を調整できるように、個別のテンプル部分による異なる調節のチャンスを備えたテンプルが知られている。この解決手段も構造的に極めて複雑である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】独国特許出願公開第１２２８０２１号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第２４４３０６７号明細書
【特許文献３】独国特許出願公開第３１１２１８１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の根底を成す課題は、構造的に簡単な方法で編地チューブにより生じる力を吸収できるテンプルを備えた丸編み機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題は、針を備えた丸編みユニットと丸編みユニットの下方に配置された、丸編みユニットにより形成された製品チューブのためのテンプルとを備えた丸編み機であって、前記テンプルが丸編み機軸に対して同軸に配置された中心バーに回転可能に支承されている丸編み機において、中心バーに継手軸受が配置されており、この継手軸受が中心バーに対するテンプルの限定された回転運動を可能にすることを特徴とする丸編み機を備えることにより解決される。
【０００９】
従属請求項は本発明による丸編み機の有利な実施形態を示している。
【００１０】
継手軸受により、テンプルは編地チューブにより及ぼされる力を中心バーに対する旋回運動により避けることができ、それにより中心バーの荷重を軽減することができる。テンプルの公知のチェーン懸架とは逆に、テンプルは側方にずれないので、製品ウェブの引き剥がしと巻付きは損なわれない。製品ウェブにおける巻の形成と折り目の形成は旋回可能なテンプルにより回避することができる。
【００１１】
継手軸受は玉継手軸受として構成されてもよく、この玉継手軸受は中心バーの長手方向軸線の方向に対して垂直に全空間方向へのテンプルの一様な運動を可能にする。別の可能性は、継手軸受を弾性的継手軸受として構成することにある。これはバネ要素あるいは別の弾性的連結要素により行われる。この弾性的支承要素は中心バーの方向への力も吸収できる。
【００１２】
第一の実施形態の場合、テンプルは継手軸受を介して中心バーに回転可能に配置されていてもよい。すなわちテンプル用の継手軸受とピボット軸受は、ユニットにおいて中心バーの下側端部の領域内に配置されている。
【００１３】
それに比べ、テンプルのより大きな旋回半径が所望される場合、中心バーは上側および下側の部分に分割されてもよく、継手軸受は上側および下側の部分の間に配置されてもよい。中心バーの下側部分が長いほど、テンプルの可能な旋回半径も大きく、従って編地により生じる力をかわすことができる。
【００１４】
両中心バー部分の間には両部分を互いに接続するための継手軸受を備えた連結装置が配置されていてもよい。この連結装置は例えばスペーサネジにより互いに接続されている保持要素と固定要素を備えていてもよい。その際に、保持要素は中心バーの部分の一方、例えば上側部分と接続しており、固定要素は他方部分と接続している。その際に、継手軸受は固定要素に配置されていてもよい。さらにスペーサネジを介して、両中心バー部分の相互の間隔は調節できる。
【００１５】
以下に本発明による丸編み機のテンプルの実施例を図に基づき詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】分割された中心バーを備えたテンプルの斜視図である。
【図２】図１のテンプルの中心バー部分の接続領域の拡大詳細図である。
【図３】図１のテンプルの中心バーの継手軸受の分解組立図である。
【図４】テンプルの中心バー部分の第二の接続領域の斜視図である。
【図５】テンプルの中心バー部分の第三の接続領域の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１７】
図１に示したテンプル１０は、二つの台形状のフレーム１１，１２を備え、これらのフレームはその基底部１６で互いに接続しており、かつ支柱１３，１４により角度αで保持されている。基底部１６の長さは調節することができ、それにより編地チューブの直径に合すことができる。
【００１８】
基底部１６はブラケットＬ１７とピボット軸受１８を介して中心バー２０の下側部分２０．１と接続しており、この中心バーは詳しくは示していない丸編み機の機械枠に固定されている。その際に中心バー２０は丸編み機の中心軸線に対して同軸に向いている。
【００１９】
中心バー２０の下側部分２０．１と中心バー２０の上側部分２０．２の間には連結ユニット２１と継手軸受２２が配置されており、これらの詳細な構造は図２と３から明らかである。継手軸受２２により、テンプル１０は中心軸２０に対してずれており、従って丸編み機により作られる編地チューブにより中心軸にかかる力は弱まる。従って同時にこれらの力は中心バー２０に伝達されない。従って中心バー２０は継手軸受２２により明らかな負荷の軽減を受ける。さらにテンプル１０により編地チューブから生じる平らな二層の製品ウェブは、テンプル１０の限定された揺動可能性により応力がかかることなく引出され、かつ巻き付けられる。
【００２０】
図２は連結ユニット２１の構造を明確に示している。連結ユニットは中心バーの上側部分２０．２と接続している保持要素２３を備えており、この保持要素はスペーサネジ２４を用いて環状の固定要素２５と接続している。固定要素２５の下側には、継手軸受２２ならびに中心バー２０の下側部分２０．１が固定されている。
【００２１】
継手軸受２２は図３によれば軸受座２６にネジ止め可能な固定要素２５、ジョイントボール２７および間隔環２８から成る。ジョイントボール２７は中空に構成されているので、下側の中心バー部分２０．１の上側端部はジョイントボールを貫通して案内される。下側の中心バー部分２０．１の長さは、テンプル１０の旋回半径を決定する。
【００２２】
図４は継手軸受１２２の別の実施形態を示しており、この継手軸受はここでは詳しくしめしていないテンプルの二つの中心バー部分２０．１と２０．２の間に配置されており、かつ弾性的な継手として構成されている。上側の中心バー部分２０．２はまたも保持要素１２３に固定されているが、下側の中心バー部分２０．１は固定要素１２５に配置されている。保持要素１２３と固定要素１２５は、弾性要素３０を介して互いに接続している。弾性要素３０は継手軸受１２２を形成しており、かつ例えばゴム樹脂、ポリウレタンあるいは他のプラスチックから成る。
【００２３】
図５には別の弾性的継手軸受２２２が示してある。この継手軸受は四つのバネ要素３１により形成され、これらのバネ要素は上側の中心バー部分２０．２に固定されている保持要素２２３と下側の中心バー部分２０．２のための固定要素の間に配置されている。
【００２４】
継手軸受１２２と２２２の弾性要素３０とバネ要素３１も、中心バー部分２０．１と２０．２の間の限定された旋回運動可能にし、かつ同時に下側の中心バー部分２０．１に固定されているテンプル１０（図１）の旋回運動も可能にする。
【符号の説明】
【００２５】
１０      テンプル
２０      中心バー
２２      継手軸受
２０．１  上側部分
２０．２  下側部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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