(57)【要約】【課題】本発明は、作業性を良好にした屋根の断熱構造の施工方法を提供する。【解決手段】垂木３の長手方向に延在する側面３ａに圧縮性材料からなるパッキン８を固定させるシール部材設置工程と、垂木３に固定されたパッキン８のシール面８ａが鉛直方向に配置されるように、垂木３を母屋２の上部に固定させる垂木設置工程と、断熱パネル４の側面４ａを垂木３のパッキン８のシール面８ａに当接させる断熱パネル設置工程と、を備え、垂木設置工程と、断熱パネル設置工程と、を順次繰り返すことにより、垂木３と垂木３との間を断熱パネル４で覆う。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱に固定されて互いに平行に配置された母屋と、前記母屋と前記母屋との間に架け渡され互いに平行に配置された垂木と、屋根野地板の下方で前記垂木と前記垂木との間に配置された断熱パネルと、を備えた屋根の断熱構造の施工方法において、
前記垂木の長手方向に延在する面に圧縮性材料からなるシール部材を固定させるシール部材設置工程と、
前記垂木に固定された前記シール部材のシール面が鉛直方向に配置されるように、前記垂木を前記母屋の上部に固定させる垂木設置工程と、
前記断熱パネルの側面を前記垂木の前記シール部材の前記シール面に当接させる断熱パネル設置工程と、を備え、
前記垂木設置工程と、前記断熱パネル設置工程と、を順次繰り返すことにより、前記垂木と前記垂木との間を前記断熱パネルで覆うことを特徴とする屋根の断熱構造の施工方法。
【請求項２】
前記シール部材設置工程は、前記垂木を前記屋根の上に載せる前に行われることを特徴とする請求項１に記載の屋根の断熱構造の施工方法。
【請求項３】
前記断熱パネル設置工程の後に、前記断熱パネルの上方に断熱パネルの端材を載置して、前記端材の上方から前記屋根野地板を被せて、前記屋根野地板で前記端材を押さえつけることを特徴とする請求項１又は２に記載の屋根の断熱構造の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋根野地板の下方で垂木と垂木との間に配置される断熱パネルを用いて屋根断熱を行う屋根の断熱構造の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような分野の技術としては、実開平６−６５５６号公報がある。この公報には、両端側に設けられる二本の両端側垂木と、二本の両端側垂木の間に配置される中央側垂木と、両端側垂木と中央側垂木の間に充填される断熱パネルと、を備えた屋根パネルが記載されている。そして、屋根パネルと屋根パネルとの間に気密性部材が介装された構成が開示されており、この気密性部材によって屋内の気密性を高める工夫がなされている。このように、垂木と断熱パネルとが一体化された屋根パネルの採用により、屋根断熱の施工が容易になる。
【０００３】
また、周知の屋根の断熱構造の施工方法にあっては、最初に全ての垂木を母屋に固定させた後に、垂木と垂木との間に断熱パネルを挿入する。このような屋根の断熱構造の施工方法では、垂木と断熱パネルとの隙間をテープやウレタン系シーリング材でシーリングすることによって、気密性を高めている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平６−６５５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、垂木間に断熱パネルを挿入する施工方法にあっては、断熱パネルが硬い材質からなっている場合や、垂木が反って垂木間の間隔が長手方向で不揃いになっていて、断熱パネルを上手く垂木間に装填できない場合があった。その結果、断熱パネルを垂木間に挿入できるようにするために断熱パネルの側面を削る作業が必要となり、更には、断熱パネルと垂木との間の隙間の不揃いが大きくなり易いので、断熱パネルの施工後にシーリング作業が必要となるため、作業性が悪いという問題点があった。
【０００６】
本発明は、作業性を良好にした屋根の断熱構造の施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、柱に固定されて互いに平行に配置された母屋と、母屋と母屋との間に架け渡され互いに平行に配置された垂木と、屋根野地板の下方で垂木と垂木との間に配置された断熱パネルと、を備えた屋根の断熱構造の施工方法において、
垂木の長手方向に延在する面に圧縮性材料からなるシール部材を固定させるシール部材設置工程と、
垂木に固定されたシール部材のシール面が鉛直方向に配置されるように、垂木を母屋の上部に固定させる垂木設置工程と、
断熱パネルの側面を垂木のシール部材のシール面に当接させる断熱パネル設置工程と、を備え、
垂木設置工程と、断熱パネル設置工程と、を順次繰り返すことにより、垂木と垂木との間を断熱パネルで覆うことを特徴とする。
【０００８】
本発明では、シール部材設置工程で前もって垂木にシール部材を固定させた後に、垂木と断熱パネルとを順次設置していく方法を採用しているので、断熱パネルを垂木間に上から又は下から挿入する作業を行わないため、断熱パネルの側面を削る作業や、断熱パネルと垂木との間をシーリングする作業が不要となる。また、断熱パネルの幅に合わせて垂木を母屋に固定するので、垂木間を測りながら垂木を母屋に固定する場合に比べて、作業性が良好になるといった優れた効果を有する。特に、シール部材は圧縮性材料で構成されるため、垂木と断熱パネルとを順次設置していく際に生じる寸法誤差をシール部材の圧縮によって吸収させることができる。
【０００９】
また、シール部材設置工程は、垂木を屋根の上に載せる前に行われることが好適である。
このような方法を採用すると、シール部材を垂木に固定させる作業を、足場の悪い屋根の上で行うことがなくなり、作業の安全性を高めると共に、施工時間の短縮が図られる。
【００１０】
また、断熱パネル設置工程の後に、断熱パネルの上方に断熱パネルの端材を載置して、端材の上方から屋根野地板を被せて、屋根野地板で端材を押さえつけることが好適である。
このような方法を採用すると、屋根野地板で端材を押さえつけることにより、端材の下方に位置する断熱パネルが押し込まれることとなる。従って、端材を屋根野地板と断熱パネルとの間に介在させることによって、屋根野地板と断熱パネルとの間に通気層を確実かつ容易に作り出すことができる。更に、端材によって断熱パネルが押し込まれるため、断熱パネルを所定の位置に正確に配置させることができ、端材により断熱パネルの位置ずれを防止することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、作業性が良好になる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る屋根の断熱構造の施工方法が適用される母屋を示す斜視図である。
【図２】母屋に垂木が固定された状態を示す斜視図である。
【図３】母屋上に断熱パネルが配置された状態を示す斜視図である。
【図４】垂木間に断熱パネルが配置された状態を示す斜視図である。
【図５】母屋上に断熱パネルが配置された状態を示す斜視図である。
【図６】垂木の上部に屋根野地板が載置された状態を示す側面図である。
【図７】図６のVII−VII線に沿う断面図である。
【図８】屋根野地板、断熱パネル、及び母屋を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る屋根の断熱構造の施工方法の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００１４】
図１に示されるように、屋根の母屋２は、柱１の上端に固定されて互いに平行に配置されている。母屋２は、その上端外側の角部が面取りされて切り欠き面２ａになるように斜めに切り落とされている。屋根の傾斜角度と切り欠き面２ａの傾斜角度とを一致させているため、垂木３を母屋２上に設置する際に、垂木３を母屋２上に安定して固定させることができる。
【００１５】
切り欠き面２ａには、圧縮性材料からなるパッキン６が固定される。パッキン６は、水密性及び気密性に富み、高い復元力を有する粘弾性発泡体であり、ＥＰＤＭ（エチレン−プロピレン−ジエンゴム）等の合成ゴムからなる。このパッキン６は、高い圧縮性を有しており、荷重によってその厚さが３〜５ｍｍ程度変化する。パッキン６は、切り欠き面２ａ上で、母屋２に沿って長手方向に延びており、母屋２を柱１に固定させる前に予め切り欠き面２ａに固定される。パッキン６は、タッカーによって一定間隔毎に金属片（例えばステープル）７が打ち込まれ、これによって切り欠き面２ａからの脱落が防止される。具体的には、パッキン６は、母屋２の切り欠き面２ａに載置された状態で、その外側からタッカーによって複数の金属片７が打ち込まれることにより、切り欠き面２ａに確実に固定される。なお、母屋２の上部には、垂木３の固定位置を示す印（図示せず）が所定間隔毎に付けられる。
【００１６】
図２に示されるように、母屋２上に配置される垂木３には、長手方向に延在する側面３ａに圧縮性材料からなるパッキン（シール部材）８が固定される。パッキン８の材質はパッキン６と同様であり、高い復元力を有する粘弾性発泡体である。パッキン８は、垂木３を屋根の上に載せる前に、例えば地上で予め側面３ａに固定される。パッキン８を垂木３の側面３ａに接触させた状態で、パッキン８の外側からタッカーによって複数の金属片（例えばステープル）９が一定間隔毎に打ち込まれることにより、パッキン８は、垂木３に簡単かつ確実に固定される。垂木３は、母屋２に付けられた固定位置を示す印の上に載せられて、パッキン８のシール面８ａが鉛直面内に配置された状態で、垂木３は、母屋２の上部に釘で固定される。
【００１７】
垂木３と垂木３との間に配置される矩形状の断熱パネル４は、例えばフェノールフォーム等のプラスチック発泡体からなる。図２及び図３に示されるように、断熱パネル４は、母屋２の上部に設置され、断熱パネル４の側面４ａが垂木３のパッキン８のシール面８ａに当接される。このように、断熱パネル４の側面４ａがパッキン８のシール面８ａに押し付けられることによりパッキン８は圧縮され、容易に気密性及び水密性を確保することができる。
【００１８】
断熱パネル４が設置された後は、図３及び図４に示されるように、断熱パネル４の側面４ａに対向する側面４ｂ側に新たな垂木３が設置される。この垂木３には、一方の側面３ａと、側面３ａに対向して長手方向に延在する他方の側面３ｂ（図７参照）と、に予めパッキン８が固定されている。この垂木３は、他方の側面３ｂ側のパッキン８が断熱パネル４の側面４ｂに押し付けられ、一方の側面３ａ側のパッキン８のシール面８ａが鉛直方向に配置された状態で、垂木３は、母屋２の上部に釘で固定される。
【００１９】
その後、図５〜図７に示されるように、新たな断熱パネル４が母屋２の上部に設置され、断熱パネル４の側面４ａが垂木３のパッキン８のシール面８ａに当接される。このように、垂木３の設置と断熱パネル４の設置とを順次繰り返すことにより、垂木３は互いに平行に配置され、垂木３と垂木３との間が断熱パネル４で塞がれた構造が完成する。
【００２０】
その後、断熱パネル４の上方にスペーサ１０を載置する。スペーサ１０としては断熱パネル４の端材が有効利用される。その後、スペーサ１０の上方から屋根野地板５を被せて屋根野地板５でスペーサ１０を押さえ付ける。このスペーサ１０により、屋根野地板５と断熱パネル４との間に、図７及び図８に示されるような通気層Ｓが確実かつ容易に確保される。具体的には、断熱パネル４の設置完了後には、断熱パネル４のパネル平面４ｃと垂木３の上面３ｃとの高さの寸法差Ｄは３ｃｍ程度となっており、パネル平面４ｃ上に寸法差Ｄと同じかそれより若干大きい高さを有するスペーサ１０を載置して、屋根野地板５でスペーサ１０を押さえ付ける。これにより、スペーサ１０の下方に位置する断熱パネル４が押し込まれるため、断熱パネル４を所定の位置に正確に配置させることができ、断熱パネル４の位置ずれが防止される。なお、屋根野地板５の上には防水シートが貼られ、更に、その上に瓦が敷かれて建物の屋根構造が完成する。
【００２１】
以上のように、前もって垂木３にパッキン８を固定させた後に、垂木３と断熱パネル４とを順次設置していく施工方法を採用しているので、従来のように断熱パネルを垂木間に上から又は下から挿入する作業を行わないため、断熱パネル４の側面４ａ，４ｂを削る作業や、断熱パネル４と垂木３との間を事後的にシーリングする作業が不要となる。また、断熱パネル４の幅に合わせて垂木３を母屋２に固定させるので、垂木間の距離を測りながら垂木を母屋に固定する場合に比べて、作業性が良好になるといった優れた効果を有する。特に、パッキン８は圧縮性材料で構成されるため、垂木３と断熱パネル４とを順次配置していく際に生じる寸法誤差をパッキン８の圧縮によって吸収させることができる。具体的には、パッキン８は、３〜５ｍｍ程度圧縮可能であるので、仮に垂木３が反って垂木３間の間隔が不揃いになったとしても、それによる寸法誤差を十分に吸収できる。
【００２２】
また、パッキン８の垂木３への固定は、垂木３を屋根の上に載せる前に行われる。従って、パッキン８を垂木３に固定させる作業を、足場の悪い屋根の上で行うことがなくなり、作業の安全性を高めると共に、施工時間の短縮が図られる。
【００２３】
本発明は、上述した実施形態に限定されないことは言うまでもない。
【００２４】
例えば、上述した実施形態では、パッキン６，８は、タッカーで打ち込まれた金属片７，９によって母屋２、垂木３に固定されたが、接着剤、釘、又はビス等によって固定されてもよい。
【００２５】
また、上述した実施形態では、断熱パネル４の上方に、断熱パネル４の端材であるスペーサ１０を載置したが、スペーサ１０としては断熱パネル４の端材以外のものを用いてもよい。
【符号の説明】
【００２６】
１…柱、２…母屋、３…垂木、３ａ，３ｂ…面、４…断熱パネル、４ａ，４ｂ…側面、５…屋根野地板、８…パッキン（シール部材）、８ａ…シール面、１０…スペーサ（端材）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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