(57)【要約】【課題】立体感のある意匠性を有しながらも、充分な強度と適度な柔軟性を備えた織物及び製織方法を提供する。【解決手段】本発明を適用した織物の一例である織物１は、経糸２及び経糸３と、革紐４と、綿糸５とを有する。また、織物１の経糸となる経糸２及び経糸３は２本１組で配置され、織物１の緯糸となる革紐４及び綿糸５を上下から編み込んでいる。また、革紐４と綿糸５は、経糸の長手方向に交互に配置されている。【選択図】図１
2014214392.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の緯糸と、該第１の緯糸と略平行に配置されると共に、その長手方向と略直交する面の面積が前記第１の緯糸の長手方向と略直交する面の面積と異なる第２の緯糸とを含む、複数の緯糸を有する緯糸群と、
前記緯糸の長手方向と略直交する向きに配置されると共に、前記緯糸群を構成する緯糸の上下に交互に接する、複数の経糸を有する経糸群とを備える
織物。
【請求項２】
前記緯糸群を構成するそれぞれの緯糸は、複数の前記経糸で挟持されている
請求項１に記載の織物。
【請求項３】
前記緯糸群は、前記第１の緯糸と前記第２の緯糸が交互に配置された
請求項１または請求項２に記載の織物。
【請求項４】
前記第１の緯糸及び前記第２の緯糸のうち長手方向と略直交する面の面積が大きな一方の前記経糸が接する上下の間の厚みが０．２ｍｍ〜２ｍｍである
請求項１、請求項２または請求項３に記載の織物。
【請求項５】
前記第１の緯糸及び前記第２の緯糸のうち長手方向と略直交する面の面積が大きな一方の長手方向と略直交する面の前記経糸群の伸長方向への幅が２ｍｍ〜８ｍｍである
請求項１、請求項２、請求項３または請求項４に記載の織物。
【請求項６】
前記経糸群を構成するそれぞれの経糸は、略均等な間隔で配置された
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４または請求項５に記載の織物。
【請求項７】
前記経糸群を構成するそれぞれの経糸は、少なくとも１本の糸状部材で形成され、かつ、隣接した同経糸同士で前記糸状部材の本数が段階的に増減した
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５または請求項６に記載の織物。
【請求項８】
前記緯糸群は、少なくとも一部が革、人口皮革、または、裂き織りである
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６または請求項７に記載の織物。
【請求項９】
前記緯糸群を構成するそれぞれの緯糸及び前記経糸群を構成するそれぞれの経糸の一部は綿糸を少なくとも２本束ねて形成された
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７または請求項８に記載の織物。
【請求項１０】
上下に分離させた複数の経糸の間に第１の緯糸を通し、該第１の緯糸を打ち付けて前記経糸に組み込む第１の工程と、
前記経糸の上下を入れ替えて前記第１の緯糸を同経糸で挟む第２の工程と、
上下に分離させた前記経糸の間に、前記第１の緯糸と長手方向と略直交する面の面積が異なる第２の緯糸を通し、該第２の緯糸を打ち付けて同経糸に組み込む第３の工程と、
前記経糸の上下を入れ替えて前記第２の緯糸を同経糸で挟む第４の工程とを備える
製織方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、織物及び製織方法に関する。詳しくは、立体感のある意匠性を有しながらも、充分な強度と適度な柔軟性を備えた織物及び製織方法に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
糸を経緯に組み合わせて織られる織物は、古くから産業における重要な生産物として世界各地で生産されてきた。また、その織り方には複数の種類が存在するが、ほとんどの織物は三原組織と呼ばれる織り方が基礎とされている。
【０００３】
その中でも、経糸と緯糸を交互に浮き沈みさせて織る平織りは、最も単純な織物組織であり、広く応用されている。また、平織り組織の緯糸として、通常の糸よりも幅が広い帯状の糸が用いられることがある。
【０００４】
帯状の糸は、通常の糸よりも幅があり、動物の皮革から作った革紐や、糸自体に金箔や和紙をつけて形成した箔糸などがある。帯状の糸を用いることで、織物の厚みや質感が変わり、見栄えに変化をつけることができる。
【０００５】
しかしながら、緯糸として帯状の糸を用いると、経糸による押さえが効きにくく、経糸の長手方向に位置ずれを生じ、緩んだ生地になってしまうことがある。
【０００６】
この帯糸の位置ずれ防止のため、平織を二重組織にして、帯状の糸を複数本の地緯糸で覆って配置する方法などが存在するが、織物として厚くなり過ぎ、柔軟性に欠けてしまうという別の問題が残ることになった。
【０００７】
こうしたなか、帯状の糸を緯糸に用いた場合でも、織物の厚さを抑え、柔軟性を有する織物が存在し、例えば、特許文献１に記載の織物が提案されている。
【０００８】
ここで、特許文献１には、図４に示すような織物１００が記載されている。織物１００は、経糸１０１および経糸１０２と、これらの経糸によって形成された複数のもじり目１０３と、経糸１０１および経糸１０２に織り込まれた緯糸としての帯状部材１０４とを備えている。
【０００９】
また、もじり目１０３は、経糸１０１および経糸１０２がもじられて交差することによって形成される。また、帯状材料１０４は、もじり目３同士の間に織り込まれている。帯状材料１０４の材料としては、例えば革紐が使用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００５―２３４６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、特許文献１に記載された織物１００は、緯糸と編み込まれないもじり目が定期的に存在する。即ち、通常であれば、織りの工程で、経糸の長手方向に緯糸が打ち込まれることで織物の構造は強度を増していくが、緯糸の存在しないもじり目の部分では打ち込みがなされず、織物全体として強度が弱くなってしまうおそれがある。
【００１２】
また、緯糸と編み込まれない経糸同士のもじり目の部分では、経糸の長手方向から見て隣接した経糸同士が緯糸を介して結びつかず、やはり、織物全体としての強度が下がってしまうことが考えられる。
【００１３】
また、特許文献１では、帯状材料の厚みができるだけ薄いことが好ましいとされるが、帯状材料が薄すぎると、織物表面の凹凸や立体感が損なわれ、帯状材料を使用することで生まれる見た目の良さが損なわれてしまう。
【００１４】
また、従来の緯糸として帯状材料のみを用いた織物では、緯糸同士の間に間隙が生じることになる。即ち、経糸における緯糸から次の緯糸までの遊びの距離が長くなり、経糸と緯糸、緯糸同士を強固に結びつけることができず、結果として、生地が緩んだ織物となってしまう。
【００１５】
また、緯糸同士の間に間隙が存在すると、例えば、裏表で見た目が異なる革紐を緯糸に用いた場合、織りの際に強く打ちこまれず、裏表がひっくり返り、織物として見た目が悪くなってしまう問題が生じやすい。また、緯糸同士の間に割れ目があるような見た目の悪い織物となる場合もある
【００１６】
さらに、緯糸が帯状材料のみであるため、綿糸のような一般的に用いられる糸部材を緯糸に用いた場合に比べ、感触も見た目もかなり硬いものとなってしまう。
【００１７】
本発明は、以上の点に鑑みて創案されたものであり、立体感のある意匠性を有しながらも、充分な強度と適度な柔軟性を備えた織物及び製織方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記の目的を達成するために、本発明の織物は、第１の緯糸と、該第１の緯糸と略平行に配置されると共に、その長手方向と略直交する面の面積が前記第１の緯糸の長手方向と略直交する面の面積と異なる第２の緯糸とを含む、複数の緯糸を有する緯糸群と、前記緯糸の長手方向と略直交する向きに配置されると共に、前記緯糸群を構成する緯糸の上下に交互に接する、複数の経糸を有する経糸群とを備える。
【００１９】
ここで、第１の緯糸と、第１の緯糸と略平行に配置されると共に、その長手方向と略直交する面の面積が第１の緯糸の長手方向と略直交する面の面積と異なる第２の緯糸によって、長手方向と略直交する面の面積が異なる緯糸を織り込むことになる。即ち、第１の緯糸と第２の緯糸が隣りあった領域では、面積が大きな方の緯糸のみを用いた織物に比べて、経糸における緯糸から次の緯糸までの遊びの距離を短くすることができる。この結果、緯糸同士の間の間隙が小さくなり、緩みの生じにくい織物にすることができる。なお、第１の緯糸と第２の緯糸としては、例えば、帯状材料と、帯状材料よりも線径が細い綿糸などの組み合わせを使用することができる。
【００２０】
また、第１の緯糸と、第１の緯糸と略平行に配置されると共に、その長手方向と略直交する面の面積が第１の緯糸の長手方向と略直交する面の面積と異なる第２の緯糸によって、織物を立体感のある見た目にすることができる。即ち、第１の緯糸と第２の緯糸の両方が使用されることで織物の表面に凹凸が生まれ、織物の意匠性を向上させることができる。
【００２１】
また、第１の緯糸と、第１の緯糸と略平行に配置されると共に、その長手方向と略直交する面の面積が第１の緯糸の長手方向と略直交する面の面積と異なる第２の緯糸によって、織物を効率よく織ることが可能となる。即ち、経糸方向に幅のある緯糸を混ぜて織り込むことで、織物全体の織りに必要な工程数を減らすことが可能となる。
【００２２】
また、複数の緯糸を有する緯糸群と、緯糸群を構成する緯糸の上下に交互に接する、複数の経糸を有する経糸群によって、平織り組織の織物を形成することができる。即ち、経糸の間に緯糸が編み込まれ、緯糸が打ち込まれることで強度のある織物にすることができる。
【００２３】
また、緯糸群を構成するそれぞれの緯糸は、複数の経糸で挟持されている場合には、緯糸がしっかりと上下から複数の経糸に挟持され、丈夫な平織り組織の織物を形成することができる。
【００２４】
また、緯糸群の第１の緯糸と第２の緯糸が交互に配置された場合には、第１の緯糸と第２の緯糸が隣りあった領域が連続して形成されることとなる。即ち、織物全体で、経糸における緯糸から次の緯糸までの遊びの距離が短くなる領域が増え、経糸と緯糸、緯糸同士が強固に結びつき、より一層緩みの生じにくい織物にすることができる。
【００２５】
また、緯糸群の第１の緯糸と第２の緯糸が交互に配置された場合には、織物全体で、経糸における緯糸から次の緯糸までの遊びの距離が短くなる領域が増え、織物の緯糸同士の間に隙間が出来にくくなる。これにより、緯糸同士の間に割れ目があるような見た目にならず、意匠性を向上させることができる。
【００２６】
また、緯糸群の第１の緯糸と第２の緯糸が交互に配置された場合には、織物の表面に凹凸が連続して生じることとなり、織物の意匠性をより一層向上させることができる。
【００２７】
また、緯糸群の第１の緯糸と第２の緯糸が交互に配置された場合には、長手方向と略直行する面の面積が大きな方の緯糸が織物の表面方向または裏面方向に曲がりやすくなる。即ち、面積が小さな緯糸を支点に変形しやすくなり、柔軟性のある織物とすることができる。また、変形しやすいことで、曲面を有する部材と組み合わせての使用が容易になり、織物の用途の幅を広げることができる。
【００２８】
また、緯糸群の第１の緯糸と第２の緯糸が交互に配置された場合には、長手方向と略直行する面の面積が大きな方の緯糸が、経糸により織物の表面方向及び裏面方向に引っ張られやすくなる。特に、面積が大きな緯糸として革紐を用いた際には、経糸の張力に引っ張られ、表面と裏面に位置する角が丸くなり、織物の表面が波紋状に見える。これにより、織物に立体感が生じると共に意匠性を向上させることができる。
【００２９】
また、緯糸群の第１の緯糸と第２の緯糸が交互に配置された場合には、長手方向と略直行する面の面積が大きな方の緯糸を織りの際に強く打ちこむことが可能となる。即ち、面積の大きな帯糸がひっくり返りにくくなり、織物の意匠性を向上させることができる。
【００３０】
また、緯糸群の第１の緯糸と第２の緯糸が交互に配置された場合には、織物の側面（表面と裏面の間の領域）の見栄えをよくすることができる。例えば、緯糸に革紐と綿糸を用いた際に、織物の側面にくる革紐の裁断面が不均一であっても、綿糸と交互に位置することによって、革紐の不均一な見た目を目立ちにくくすることができる。
【００３１】
また、第１の緯糸及び第２の緯糸のうち長手方向と略直交する面の面積が大きな一方の経糸が接する上下の間の厚みが０．２ｍｍ〜２ｍｍである場合には、織物が立体感のある見た目を有しつつ、加工しやすいものにすることができる。なお、経糸が接する上下の間の厚みとは、織物の表面と裏面の間の領域の厚みに該当する部分である。
【００３２】
一方、経糸が接する上下の間の厚みが２ｍｍを超えた場合には、織物が厚くなりすぎて出来上がりの生地を用いた加工が困難になってしまう。また、経糸が接する上下の間の厚みが０．２ｍｍ未満の場合には、織物の見た目に充分な立体感が付与できなくなってしまう。
【００３３】
また、第１の緯糸及び第２の緯糸のうち長手方向と略直交する面の面積が大きな一方の長手方向と略直交する面の経糸群の伸長方向への幅が２ｍｍ〜８ｍｍである場合には、織物が充分な強度を有しつつ、効率よく形成可能なものとすることができる。
【００３４】
一方、経糸群の伸長方向への幅が８ｍｍを超えた場合には、織りの際に強く打ちこめず、緩んだ生地の織物になりやすくなってしまう。また、経糸群の伸長方向への幅が２ｍｍ未満の場合には、緯糸を織り込む工程数が減らず、効率よく織ることができなくなってしまう。
【００３５】
また、経糸群を構成するそれぞれの経糸が、略均等な間隔で配置された場合には、経糸が織物中に均等に位置することとなり、織物全体の強度をより一層向上させることができる。
【００３６】
また、経糸群を構成するそれぞれの経糸は、少なくとも１本の糸状部材で形成され、かつ、隣接した経糸同士で糸状部材の本数が段階的に増減した場合には、織物の経糸の見栄えに濃淡が生じる。即ち、グラデーションのある織物となり、意匠性をより一層向上させることができる。
【００３７】
また、緯糸群は、少なくとも一部が革、人口皮革、または、裂き織りである場合には、織物に充分な立体感を付与することができる。即ち、緯糸の長手方向と略直行する面の面積が大きな方に帯状材料として、革、人口皮革、または、裂き織りを用いることで、織物にそれぞれ固有の見た目と質感を付与することができる。なお、裂き織りとは、古くなった布や織物を適当な幅に裁断して形成した素材のことを意味する。
【００３８】
また、緯糸群を構成するそれぞれの緯糸及び経糸群を構成するそれぞれの経糸の一部は綿糸を少なくとも２本束ねて形成された場合には、線径の細い綿糸を用いても、織物に強度を付与することができる。
【００３９】
また、緯糸群を構成するそれぞれの緯糸及び経糸群を構成するそれぞれの経糸の一部は綿糸を少なくとも２本束ねて形成された場合には、綿糸の通気性がよい性質を利用して、織物を放湿性のよいものにすることができる。
【００４０】
また、上記の目的を達成するために、本発明の製織方法は、上下に分離させた複数の経糸の間に第１の緯糸を通し、該第１の緯糸を打ち付けて前記経糸に組み込む第１の工程と、前記経糸の上下を入れ替えて前記第１の緯糸を同経糸で挟む第２の工程と、上下に分離させた前記経糸の間に、前記第１の緯糸と長手方向と略直交する面の面積が異なる第２の緯糸を通し、該第２の緯糸を打ち付けて同経糸に組み込む第３の工程と、前記経糸の上下を入れ替えて前記第２の緯糸を同経糸で挟む第４の工程とを備える。
【００４１】
ここで、上下に分離させた複数の経糸の間に第１の緯糸を通し、第１の緯糸を打ち付けて経糸に組み込む第１の工程によって、強度のある織物にすることができる。即ち、緯糸がしっかりと打ち込まれ、編み物を強度のある組織にすることができる。
【００４２】
また、上下に分離させた複数の経糸の間に第１の緯糸を通し、第１の緯糸を打ち付けて経糸に組み込む第１の工程と、経糸の上下を入れ替えて第１の緯糸を経糸で挟む第２の工程によって、緯糸を経糸に編み込むことができる。即ち、丈夫な平織り組織の編み物を形成することができる。
【００４３】
また、上下に分離させた複数の経糸の間に第１の緯糸を通し、第１の緯糸を打ち付けて経糸に組み込む第１の工程と、上下に分離させた経糸の間に、第１の緯糸と長手方向と略直交する面の面積が異なる第２の緯糸を通し、第２の緯糸を打ち付けて経糸に組み込む第３の工程によって、長手方向と略直交する面の面積が異なる緯糸を織り込むことになる。即ち、第１の緯糸と第２の緯糸が隣りあった領域では、面積が大きな方の緯糸のみを用いた織物に比べて、経糸における緯糸から次の緯糸までの遊びの距離を短くすることができる。この結果、緯糸同士の間の間隙が小さくなり、緩みの生じにくい織物にすることができる。
【００４４】
また、上下に分離させた複数の経糸の間に第１の緯糸を通し、第１の緯糸を打ち付けて経糸に組み込む第１の工程と、上下に分離させた経糸の間に、第１の緯糸と長手方向と略直交する面の面積が異なる第２の緯糸を通し、第２の緯糸を打ち付けて経糸に組み込む第３の工程によって、織物を立体感のある見た目にすることができる。即ち、第１の緯糸と第２の緯糸の両方が使用されることで織物の表面に凹凸が生まれ、織物の意匠性を向上させることができる。
【００４５】
また、上下に分離させた複数の経糸の間に第１の緯糸を通し、第１の緯糸を打ち付けて経糸に組み込む第１の工程と、上下に分離させた経糸の間に、第１の緯糸と長手方向と略直交する面の面積が異なる第２の緯糸を通し、第２の緯糸を打ち付けて経糸に組み込む第３の工程によって、織物を効率よく織ることが可能となる。即ち、経糸方向に幅のある緯糸を混ぜて織り込むことで、織物全体の織りに必要な工程数を減らすことが可能となる。
【００４６】
また、上下に分離させた経糸の間に第２の緯糸を通し、第２の緯糸を打ち付けて経糸に組み込む第３の工程と、経糸の上下を入れ替えて第２の緯糸を経糸で挟む第４の工程によって、緯糸を経糸に編み込むことができる。即ち、丈夫な平織り組織の編み物を形成することができる。
【発明の効果】
【００４７】
本発明に係る織物は、立体感のある意匠性を有しながらも、充分な強度と適度な柔軟性を備えたものとなっている。
また、本発明に製織方法は、立体感のある意匠性を有しながらも、充分な強度と適度な柔軟性を備えた織物を提供できるものとなっている。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明を適用した織物の一例の構造を示す概略図（ａ）及び従来の織物の構造を示す概略図（ｂ）である。
【図２】本発明を適用した製織方法の一例を示したフロー図である。
【図３】本発明を適用した織物の一例の概略平面図である。
【図４】従来の織物を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００４９】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明し、本発明の理解に供する。
図１は、本発明を適用した織物の一例の構造を示す概略図（ａ）及び従来の織物の構造を示す概略図（ｂ）である。
【００５０】
ここで、図１（ａ）に示すように、本発明を適用した織物の一例である織物１は、経糸２及び経糸３と、革紐４と、綿糸５とを有する。
【００５１】
また、織物１の経糸となる経糸２及び経糸３は２本１組で配置され、織物１の緯糸となる革紐４及び綿糸５を上下から編み込んでいる。また、革紐４と綿糸５は、経糸の長手方向に交互に配置されている。
【００５２】
また、織物１は、複数の経糸２及び経糸３からなる経糸群と、複数の革紐４及び綿糸５からなる緯糸群を有し、経糸と緯糸を交互に浮き沈みさせて織る平織り組織で形成されている。なお、図１（ａ）は、組織の構造を模式的に示した図である。
【００５３】
また、革紐４と綿糸５は、経糸の長手方向と略直交する面の面積が異なるものである。即ち、織物１の側面から見た面積が異なり、革紐４が綿糸５に比べて、幅と厚みを有するものとなっている。また、革紐４は、経糸の長手方向の幅が４ｍｍ、経糸２及び経糸３に挟まれた領域の厚みが２ｍｍのものとなっている。
【００５４】
また、経糸２、経糸３、及び綿糸５はいずれも綿糸３本を束ねて形成された糸状部材である。また、経糸２及び経糸３は、緯糸の長手方向に対して、略均等に複数配置されている。
【００５５】
ここで、必ずしも、緯糸として革紐４が用いられる必要はない。但し、織物１を光沢やつやのある見た目に出来る点や、立体感のある見栄えにすることが出来る点から、緯糸として革紐４が用いられることが好ましい。
【００５６】
また、面積の大きな緯糸の材料は、革紐に限定されず、人口皮革の材料や、裂き織の紐など種々の材料を選択することが可能である。
【００５７】
また、必ずしも、革紐４と綿糸５は、経糸の長手方向に交互に配置される必要はない。但し、緯糸の大きさが交互に代わることで、経糸と緯糸、緯糸同士が強固に結びつき、より一層緩みの生じにくい織物にすることができる点、及び、織物の表面に凹凸が生まれ、織物の意匠性を向上させることができる点から革紐４と綿糸５は、経糸の長手方向に交互に配置されることが好ましい。
【００５８】
また、必ずしも、革紐４は経糸の長手方向の幅が４ｍｍのものである必要はなく、特に限定されるものではない。但し、緯糸として用いた革紐がひっくり返りにくくなり、見栄えが良くなる点、緩んだ生地の織物になりにくい点、及び、織りの工程の手間が減る点から、革紐４は経糸の長手方向の幅が２ｍｍから８ｍｍの範囲内にあることが好ましい。
【００５９】
また、必ずしも、革紐４は経糸２及び経糸３に挟まれた領域の厚みが２ｍｍのものとなる必要はなく、特に限定されるものではない。但し、織物１が立体感のある見た目となる点、及び、充分な強度の織物に出来る点から、革紐４は経糸２及び経糸３に挟まれた領域の厚みが０．５ｍｍから３ｍｍの範囲内にあることが好ましい。
【００６０】
また、織物１が適度な厚みで加工品を作りやすく、立体感も持たせることができる点からは、革紐４は経糸２及び経糸３に挟まれた領域の厚みが１ｍｍから２ｍｍの範囲内にあることがさらに好ましい。
【００６１】
また、必ずしも、経糸２、経糸３、及び綿糸５が綿糸で形成される必要はない。但し、織物１の放湿性がよくなる点から、経糸２、経糸３、及び綿糸５が綿糸で形成されることが好ましい。
【００６２】
また、経糸２、経糸３、及び綿糸５の綿糸に代わる材料として、例えば、絹、麻、毛、化学繊維等を採用することもできる。中でも、絹を用いることで、織物を光沢性のある見栄えにすることができる。
【００６３】
また、必ずしも、経糸２、経糸３、及び綿糸５が綿糸３本を束ねて形成された糸状部材である必要はない。但し、綿糸は１本だと細いので、織物１に充分な強度を持たせることができる点から、経糸２、経糸３、及び綿糸５が綿糸３本を束ねて形成された糸状部材であることが好ましい。
【００６４】
また、必ずしも、経糸２及び経糸３が、緯糸の長手方向に対して、略均等に配置される必要はない。但し、織物１の強度をより一層向上させることができる点から、経糸２及び経糸３が、緯糸の長手方向に対して、略均等に配置されることが好ましい。
【００６５】
一方、経糸２及び経糸３を形成する糸状部材の本数を、緯糸の長手方向に隣接した経糸同士で段階的に変えることで、織物１をグラデーションのある見栄えにすることもできる。このように、経糸の配置と本数を変更することで、織物１の強度と見栄えを多彩なものとすることができる。
【００６６】
以上の様に、図１（ａ）に示す織物１では、緯糸として、革紐４と綿糸５が交互に配置されたことで、経糸２及び経糸３の遊びの距離が短くなり、経糸と緯糸、緯糸同士を強固に結びつき、緩みが生じにくい織物となっている。なお、矢印Ｘは、織物１における経糸の遊びの距離の領域を示している。
【００６７】
また、織物１の緯糸同士の間に隙間が出来にくくなり、見栄えのよいものとなっている。さらに、革紐４が綿糸５を支点として、表面または裏面方向に変形しやすくなり、柔軟性のある織物となっている。
【００６８】
一方、図１（ｂ）に示すように、緯糸として、革紐のような幅と厚みを有する帯状部材６のみを用いた平織り組織の織物７は、帯状部材６同士の間における経糸８及び経糸９の遊びの距離が長くなっている。なお、矢印Ｙは、織物７における経糸の遊びの距離の領域を示している。
【００６９】
このように、緯糸に帯状部材６のみが用いられたことから、経糸８及び経糸９の遊びの距離が長くなり、経糸と緯糸、緯糸同士を強固に結びつけることができず、織物７は緩みが生じやすいものとなってしまう。
【００７０】
次に、本発明を適用した製織方法の一例について説明する。
【００７１】
図２は、本発明を適用した製織方法の一例を示したフロー図である。また、図３は、本発明を適用した織物の一例の概略平面図である。
【００７２】
図２に示すように、製織方法１０は、大きく、準備作業工程１１、織り工程１２、及び、後処理工程１３を備えている。
【００７３】
まず、製織方法１０では、織物１の経糸として、前述した、経糸２及び経糸３が、また、緯糸として革紐４及び綿糸５が使われる。また、織物１を織る織機として、絣締加工に用いる締め機（図示せず）が用いられる。なお、締め機とは、大島紬の絣加工に使われる織機である。
【００７４】
また、革紐４は、長いものを用いる場合には、板状部材の板杼に巻かれる。また、綿糸５も革紐４と同様に板杼に巻かれている。
【００７５】
ここで、必ずしも、織機として締め機が用いられる必要はない。但し、筬歯に通す経糸の本数を増やし、織り上げられる経糸の太さを変更できる点、及び、大きく重たいことから、強く織り上げることが可能になる点から、織機として締め機が用いられることが好ましい。
【００７６】
また、必ずしも、革紐４及び綿糸５が板杼に巻かれる必要はなく、上下に分離した経糸の間に通すことができるものとなっていれば充分である。
【００７７】
準備作業工程１１では、締め機に経糸を張る立て付け工程１４と、経糸を筬歯に通す筬通し工程１５と、綜絖に経糸を取り付ける綜絖通し工程１６を有している。
【００７８】
立て付け工程１４では、板状部材に刺した釘に立て付け糸をくくり、束ねた経糸の結び目の間に立て付け糸を通し、引っ張った状態で再度釘に巻き付けて固定する。経糸が均一な力加減で張られるように調節しながら行う。
【００７９】
また、筬通し工程１５では、筬歯の間に経糸を入れていく。ここでは、筬歯に入れる経糸の数を変えて、任意の模様を作り出すこともできる。
【００８０】
また、綜絖通し工程１６では、経糸を上下に分離するための部材である綜絖に経糸を綜絖の目に通していく。綜絖はペダルとセットになっており、ペダルを踏むことで、綜絖に取り付けた経糸を上下に分離させることが可能となる。
【００８１】
以上までが、主な準備作業工程１１の内容であるが、必ずしも、準備作業工程１１が、前述した各工程のものに限定される必要はない。
【００８２】
次に、織り工程１２について説明する。織り工程１２は、経糸と緯糸を編み込んで織物を形成していく工程である。
【００８３】
織り工程１２は、革紐４を通す革紐通し工程１７と、革紐４を経糸と組み込む工程１８と、綿糸５を通す綿糸通し工程１９と、綿糸５を経糸と組み込む工程２０とを有している。また、各工程を繰り返し行うことで、平織り組織を有する織物１が形成されていく。
【００８４】
まず、革紐通し工程１７では、綜絖と連結したペダルを踏み、複数の経糸２及び経糸３からなる経糸群を上下に分離させる。また、上下に分離した経糸２及び経糸３の間の空間に板杼に巻かれた革紐４を横から反対側へ通していく。
【００８５】
また、革紐４を反対側まで通したら、筬を手前に打ち付けて、経糸２及び経糸３と革紐４を組み込む。この際、締め機では、通常の織機よりも強く打ち込むことができる。
【００８６】
続いて、革紐４を経糸と組み込む工程１８では、再び、綜絖のペダルを踏み、経糸群の上下を入れ替える。革紐通し工程１７で経糸２が上部に位置した場合には、この操作により下部に位置することになる。革紐４は、経糸２及び経糸３により上下から挟まれ、編み込まれた状態となる。
【００８７】
綿糸５を通す綿糸通し工程１９は、上下に分離した経糸２及び経糸３の間の空間に板杼に巻かれた綿糸５を横から反対側へ通していく。綿糸５を反対側まで通したら、筬を手前に打ち付けて、経糸２及び経糸３と綿糸５を組み込む。
【００８８】
また、綿糸５を経糸と組み込む工程２０では、再び、綜絖のペダルを踏み、綿糸５が経糸２及び経糸３により上下から挟まれ、編み込まれた状態となる。
【００８９】
以上の工程を繰り返すことで、織物１では、緯糸として革紐４及び綿糸５が交互に配置され、経糸２及び経糸３に編み込まれ、丈夫な平織り組織が形成されていく。なお、図３には、上記の工程で織られた織物１の一部の概略平面図を示している。
【００９０】
ここで、必ずしも、織り工程１２は、革紐通し工程１７が、綿糸通し工程１９よりも先に行われる必要はない。上記の流れとは逆に、緯糸を通す工程として、綿糸通し工程１９から先に始める方法であってもよい。
【００９１】
織り工程１２により織物１が所望の大きさとなった後に、後処理工程１３を行う。後処理工程１３では、経糸の両端を切断して、端の経糸を数本ずつ巻くなどの始末を行う。その後の加工用途に応じて、後処理工程１３の方法は選択することができる。
【００９２】
製織方法１０では、緯糸となる革紐４及び綿糸５を強く打ち込んで、強度のある織物を織ることができる。また、経糸における緯糸から次の緯糸までの遊びの距離が短くなり、経糸と緯糸、緯糸同士が強固に結びつき、より一層緩みの生じにくい織物を織ることができる。
【００９３】
また、革紐４及び綿糸５により織物の表面に凹凸を連続的に形成し、立体感のある見た目の織物を織ることができる。また、革紐４の表面側が丸くなり、柔らかい見た目にすることができる。また、革紐４同士の間には、綿糸５が編み込まれていることで、隙間が出来ず、織物の生地を滑らかに曲げることができる。なお、織物の表面において革紐４の表面側が丸くなる点は、参考図１を見れば明らかである。また、織物の生地を滑らかに曲がる点は、参考図２を見れば明らかである。
【００９４】
また、革紐４の裏面側は毛羽立ちがあるため、表面側に向けて潰れてエンボス加工された様な状態となり、織物の立体感を強調することができる。また、織物の裏面を曲げた際にも、革紐４同士の間に綿糸５が編み込まれていることで、隙間が出来にくい構造となっている。なお、織物の裏面でも隙間が出来にくい点は、参考図３を見れば明らかである。
【００９５】
以上のように、本発明を適用した織物は立体感のある意匠性を有しながらも、充分な強度と適度な柔軟性を備えたものとなっている。
また、本発明を適用した製織方法は立体感のある意匠性を有しながらも、充分な強度と適度な柔軟性を備えた織物を提供できるものとなっている。
【符号の説明】
【００９６】
１      織物
２      経糸
３      経糸
４      革紐
５      綿糸
６      帯状部材
７      織物
８      経糸
９      経糸
１０      製織方法
１１      準備作業工程
１２      織り工程
１３      後処理工程
１４      立て付け工程
１５      筬通し工程
１６      綜絖通し工程
１７      革紐通し工程
１８      革紐と経糸とを組み込む工程
１９      綿糸通し工程
２０      綿糸を経糸と組み込む工程
矢印Ｘ      織物１おける経糸の遊びの距離の領域
矢印Ｙ      織物７における経糸の遊びの距離の領域
【図１】
2014214392.tif 000003
【図２】
2014214392.tif 000004
【図３】
2014214392.tif 000005
【図４】
2014214392.tif 000006