(57)【要約】【課題】放電による画像欠陥及び周辺部材への転写電流の漏洩を抑制することができる画像形成装置を提供する。【解決手段】複数のローラに張架され外周面でトナー像を搬送する中間転写ベルトと、中間転写ベルト上の前記トナー像を記録媒体に二次転写する二次転写部材と、中間転写ベルトの内周面と当接して二次転写部材と対向する対向部材と、二次転写部材が中間転写ベルトを挟んで対向部材と当接する二次転写位置で対向部材に第１の転写バイアス電圧を印加する第１の電圧印加手段と二次転写部材に第１の電圧印加手段と逆極性の第２の転写バイアス電圧を印加する第２の電圧印加手段と、を備え、記録媒体の用紙属性情報及び／又は使用環境情報に基づいて、予め定められた二次転写バイアス電圧における第１の電圧印加手段による第１の転写バイアス電圧と、第２の電圧印加手段による第２の転写バイアス電圧との配分を決定する。【選択図】図３
2014134616.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のローラに張架され外周面でトナー像を搬送する中間転写ベルトと、
前記中間転写ベルト上の前記トナー像を記録媒体に二次転写する二次転写部材と、
前記中間転写ベルトの内周面と当接して前記二次転写部材と対向する対向部材と、
前記二次転写部材が前記中間転写ベルトを挟んで前記対向部材と当接する二次転写位置で前記対向部材に第１の転写バイアス電圧を印加する第１の電圧印加手段と前記二次転写部材に前記第１の電圧印加手段と逆極性の第２の転写バイアス電圧を印加する第２の電圧印加手段と、を備え、
前記記録媒体の用紙属性情報及び／又は使用環境情報に基づいて、予め定められた二次転写バイアス電圧における前記第１の電圧印加手段による第１の転写バイアス電圧と、前記第２の電圧印加手段による第２の転写バイアス電圧との配分を決定する、
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記記録媒体の前記用紙属性情報が、前記記録媒体の表面抵抗率である、
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記記録媒体の表面抵抗率が１０９Ω／□より小さいときには、前記二次転写部材への前記第２の転写バイアス電圧を印加せず、前記記録媒体の表面抵抗率が１０９Ω／□より大きいときに前記二次転写部材への前記第２の転写バイアス電圧を印加する、
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
像担持体上のトナーによる可視像に対し、像担持体側から静電斥力を作用させるとともに転写材側から静電引力を作用させて転写を行う機能を有し、転写条件に応じて静電引力または静電斥力を選択的に作用させて、像担持体上の可視像を転写材へ静電転写する画像形成装置が知られている（特許文献１）。
又、転写中に周囲の温度変化によって中間転写体の抵抗が変化した場合に、中間転写体に転写された画像が印刷媒体に転写される場合は、出力電圧を転写ローラに印加し、画像が印刷媒体に転写されない場合は、出力電圧を転写バックアップローラに印加する画像形成機の転写電源装置も知られている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３５９２４８８号公報
【特許文献２】特許第３８８３５３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、放電による画像欠陥及び周辺部材への転写電流の漏洩を抑制することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために、請求項１記載の画像形成装置は、
複数のローラに張架され外周面でトナー像を搬送する中間転写ベルトと、
前記中間転写ベルト上の前記トナー像を記録媒体に二次転写する二次転写部材と、
前記中間転写ベルトの内周面と当接して前記二次転写部材と対向する対向部材と、
前記二次転写部材が前記中間転写ベルトを挟んで前記対向部材と当接する二次転写位置で前記対向部材に第１の転写バイアス電圧を印加する第１の電圧印加手段と前記二次転写部材に前記第１の電圧印加手段と逆極性の第２の転写バイアス電圧を印加する第２の電圧印加手段と、を備え、
前記記録媒体の用紙属性情報及び／又は使用環境情報に基づいて、予め定められた二次転写バイアス電圧における前記第１の電圧印加手段による第１の転写バイアス電圧と、前記第２の電圧印加手段による第２の転写バイアス電圧との配分を決定する、
ことを特徴とする。
【０００６】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の画像形成装置において、
前記記録媒体の前記用紙属性情報が、前記記録媒体の表面抵抗率である、
ことを特徴とする。
【０００７】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の画像形成装置において、
前記記録媒体の表面抵抗率が１０９Ω／□より小さいときには、前記二次転写部材への前記第２の転写バイアス電圧を印加せず、前記記録媒体の表面抵抗率が１０９Ω／□より大きいときに前記二次転写部材への前記第２の転写バイアス電圧を印加する、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、放電による画像欠陥及び周辺部材への転写電流の漏洩を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】画像形成装置１の概略構成の一例を示す断面模式図である。
【図２】画像形成装置１の転写装置１５の構成を示す断面模式図である。
【図３】画像形成装置１の二次転写ベルト１５３周辺の構成を示した図である。
【図４】用紙属性、使用環境、印刷面によって予め定められた係数αの一例を示す図である。
【図５】画像形成装置１の用紙案内ガイド２８を含む転写装置１５の要部断面模式図である。
【図６】用紙Ｐの表面抵抗率と用紙案内ガイド２８ｂへ漏洩する第２の転写バイアス電圧Ｖbtbに基づく転写電流の関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に図面を参照しながら、以下に実施形態及び具体例を挙げ、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態及び具体例に限定されるものではない。
また、以下の図面を使用した説明において、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきであり、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
【００１１】
「第１実施形態」
（１）画像形成装置の全体構成及び動作
（１．１）画像形成装置の全体構成
図１は本実施形態に係る画像形成装置１の概略構成の一例を示す断面模式図である。
画像形成装置１は、画像形成部１０と、画像形成部１０の一端に装着された用紙送り装置２０と、画像形成部１０の他の一端に設けられ、印刷された用紙が排紙される排紙部３０と、操作情報部４０と、上位機器から送信された印刷情報から画像情報を生成する画像処理部５０と、を備えて構成されている。
【００１２】
画像形成部１０は、システム制御装置１１、露光装置１２、感光体ユニット１３、現像装置１４、転写装置１５、用紙搬送装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、定着装置１７、駆動装置１８、とを備えて構成され、画像処理部５０から受け取った画像情報を、用紙送り装置２０から送り込まれた用紙Ｐ上にトナー画像として形成する。
【００１３】
用紙送り装置２０は、画像形成部１０に対する用紙供給を行う。すなわち、種類（例えば、材質や厚さ、用紙サイズ、紙目）の異なる用紙Ｐを収容する複数の用紙積載部を備えており、これら複数の用紙積載部のいずれか一つから繰り出した用紙Ｐを画像形成部１０に対して供給するように構成されている。
【００１４】
排紙部３０は、画像形成部１０にて画像出力が行われた用紙Ｐの排出を行う。そのために、排紙部３０は、画像出力後の用紙Ｐが排出される排紙収容部を備えている。なお、排紙部３０は、画像形成部１０から出力される用紙束に対して、裁断やステープル（針綴じ）等の後処理を行う機能を有したものであってもよい。
【００１５】
操作情報部４０は、各種の設定や指示の入力及び情報表示に用いられるものである。すなわち、いわゆるユーザインタフェースに相当するもので、具体的には液晶表示パネル、各種操作ボタン、タッチパネル等を組み合わせて構成されている。
【００１６】
（１．２）画像形成部の構成及び動作
このような構成の画像形成装置１では、画像形成のタイミングに合わせて用紙送り装置２０のうち、印刷ジョブで印刷の１枚毎に指定された用紙積載部から繰り出された用紙Ｐが画像形成部１０へ送り込まれる。
【００１７】
感光体ユニット１３は、露光装置１２の下方に、それぞれが並列して設けられ、回転駆動する像保持体としての感光体ドラム１３１を備えている。感光体ドラム１３１の回転方向にそって、帯電器１３２、露光装置１２、現像装置１４、一次転写ローラ１５２、クリーニングブレード１３４が配置されている。
【００１８】
現像装置１４は、内部に現像剤が収容される現像ハウジング１４１を有する。現像ハウジング１４１内には、感光体ドラム１３１に対向して配置された現像ローラ１４２が配設され、現像ローラ１４２には、現像剤の層厚を規制する層規制部材（不図示）が近接配置されている。
現像装置１４各々は、現像ハウジング１４１に収容される現像剤を除いて略同様に構成され、それぞれがイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像を形成する。
【００１９】
回転する感光体ドラム１３１の表面は、帯電器１３２により帯電され、露光装置１２から出射する潜像形成光により静電潜像が形成される。感光体ドラム１３１上に形成された静電潜像は現像ローラ１４２によりトナー像として現像される。
【００２０】
転写装置１５は、各感光体ユニット１３の感光体ドラム１３１にて形成された各色トナー像が多重転写される中間転写ベルト１５１、各感光体ユニット１３にて形成された各色トナー像を中間転写ベルト１５１に順次転写（一次転写）する一次転写ローラ１５２、中間転写ベルト１５１上に重畳して転写された各色トナー像を記録媒体である用紙に一括転写（二次転写）する二次転写ベルト１５３とから構成されている。
二次転写ベルト１５３は、二次転写ローラ１５４と剥離ローラ１５５とによって張架され、中間転写ベルト１５１の背面側に配置されたバックアップローラ１６５と二次転写ローラ１５４とに挟持されて二次転写部（ＴＲ）を形成する。
【００２１】
各感光体ユニット１３の感光体ドラム１３１に形成された各色トナー像は、システム制御装置１１により制御される電源装置から所定の転写電圧が印加された一次転写ローラ１５２により中間転写ベルト１５１上に順次静電転写（一次転写）され、各色トナーが重畳された重畳トナー像が形成される。
中間転写ベルト１５１上の重畳トナー像は、中間転写ベルト１５１の移動に伴って二次転写ベルト１５３が配置された領域（二次転写部ＴＲ）に搬送される。重畳トナー像が二次転写部ＴＲに搬送されると、そのタイミングに合わせて用紙送り装置２０から用紙Ｐが二次転写部ＴＲに供給される。そして、二次転写ベルト１５３を介して二次転写ローラ１５４と対向するバックアップローラ１６５には、システム制御装置１１により制御される電源装置から予め定められた転写電圧が印加され、用紙Ｐに中間転写ベルト１５１上の多重トナー像が一括転写される。
【００２２】
感光体ドラム１３１表面の残留トナーは、クリーニングブレード１３４により除去され、廃トナー収容部（不図示）に回収される。感光体ドラム１３１の表面は、帯電器１３２により再帯電される。
【００２３】
定着装置１７は一方向へ回転する無端状の定着ベルト１７ａと、定着ベルト１７ａの周面に接し、一方向へ回転する加圧ローラ１７ｂとを有し、定着ベルト１７ａと加圧ローラ１７ｂの圧接領域によってニップ部Ｎ（定着領域）が形成される。
転写装置１５においてトナー像が転写された用紙Ｐは、トナー像が未定着の状態で用紙搬送装置１６ａを経由して定着装置１７に搬送される。定着装置１７に搬送された用紙Ｐは、一対の定着ベルト１７ａと加圧ローラ１７ｂにより、圧着と加熱の作用でトナー像が定着される。
【００２４】
定着の終了した用紙Ｐは、用紙搬送装置１６ｂを経由して排紙部３０に送り込まれる。
尚、用紙Ｐの両面に画像出力を行う場合には、用紙搬送装置１６ｃにより当該用紙Ｐの表裏が反転され、再び画像形成部１０における二次転写部ＴＲへ送り込まれる。そして、トナー像の転写および転写像の定着が行われた後に、排紙部３０に送り込まれることになる。排紙部３０へ送り込まれた用紙Ｐは、必要に応じて裁断やステープル（針綴じ）等の後処理を経た後に、排紙収容部へ排出される。
【００２５】
（２）転写装置の構成と作用
（２．１）転写装置の構成
図２は本実施形態に係る画像形成装置１の転写装置１５の構成を示す断面模式図である。
転写装置１５は中間転写ベルト１５１、一次転写ローラ１５２、二次転写ベルト１５３とを備えて構成されている。
【００２６】
中間転写ベルト１５１は、ポリイミドあるいはポリアミド等の樹脂にカーボンブラック等の導電剤を適当量含有させたものが用いられ、その体積抵抗率が１０６〜１０１４Ω・ｃｍとなるように形成されており、その厚みは例えば、０．１ｍｍ程度のフィルム状の無端ベルトで構成されている。
中間転写ベルト１５１は、中間転写ベルト１５１を循環駆動させる駆動ローラ１６１、各感光体ドラム１３１の配列方向に沿って略直線状に伸びる中間転写ベルト１５１を支持する従動ローラ１６２、中間転写ベルト１５１に対して一定の張力を与えると共に中間転写ベルト１５１の蛇行を防止するテンションローら１６３、二次転写部ＴＲの上流側に設けられ、中間転写ベルト１５１を支持する支持ローラ１６４、二次転写部ＴＲに設けられるバックアップローラ１６５、中間転写ベルト１５１上の残留トナーを掻き取るクリーニング部に設けられるクリーニングバックアップローラ１６６を有している。
【００２７】
バックアップローラ１６５は、表面にカーボンを分散したＥＰＤＭとＮＢＲのブレンドゴムのチューブで、内部はＥＰＤＭゴムからなり、その表面抵抗率が１０７〜１０１０Ω／□でローラ径が２８ｍｍとなるように形成され、硬度は例えば７０度（アスカーＣ）に設定されている。
バックアップローラ１６５は、中間転写ベルト１５１の裏面側に配置されて二次転写ベルト１５３の対向電極をなしている。そして、バックアップローラ１６５には、二次転写部ＴＲにて二次転写電界を形成するための第１のバイアス電圧を印加する金属製の給電ローラ１６５Ａが接触配置されている。
【００２８】
一次転写ローラ１５２は、中間転写ベルト１５１を挟んで、各感光体ドラム１３１に対向して設けられ、トナーの帯電極性と逆極性の電圧が印加されるようになっている。これにより、各々の感光体ドラム１３１上のトナー像が中間転写ベルト１５１に順次、静電吸引され、中間転写ベルト１５１上に重畳されたトナー像が形成されるようになっている。
【００２９】
二次転写ベルト１５３は、クロロプレンやＥＰＤＭ等のゴム部材にカーボンブラック等の導電剤を適当量含有させ、例えば体積抵抗率が１０６〜１０１０Ω・ｃｍに調整された半導電性の無端環状ベルトである。二次転写ベルト１５３は、図２に示すように、二次転写ローラ１５４及び剥離ローラ１５５に張架され、予め定められた張力が与えられる。そして、本実施形態では、二次転写ベルト１５３は、二次転写ローラ１５４から駆動力を受けて、図中矢印Ｂ方向に予め定められた速度で回転する。
【００３０】
二次転写ローラ１５４は、例えば体積抵抗率が１０６〜１０１０Ω・ｃｍの半導電性ゴムからなり、二次転写ベルト１５３及び中間転写ベルト１５１を介してバックアップローラ１６５に対向して配置される。二次転写ローラ１５４は、二次転写ベルト１５３上に搬送される用紙Ｐに対して、バックアップローラ１６５とともに中間転写ベルト１５１が保持するトナー像を二次転写する二次転写部ＴＲを形成する。
又、二次転写ローラ１５４には、駆動モータ（不図示）が接続され、駆動モータによる回転駆動を受けて回転し、さらに二次転写ベルト１５３を回転させる。
【００３１】
二次転写ローラ１５４は、転写装置１５のフレーム（不図示）に位置が固定されており、バックアップローラ１６５は軸受（不図示）で回転自在に支持され、移動機構（不図示）によって用紙Ｐの坪量に応じた定変位状態で、二次転写ベルト１５３を介して、二次転写ローラ１５４側に付勢されている。そして、二次転写ローラ１５４とバックアップローラ１６５との間には、所定の幅にわたってニップ部が形成されている。
【００３２】
二次転写ローラ１５４には、二次転写ベルト１５３を介して二次転写部ＴＲにて二次転写電界を形成するための第２のバイアス電圧を印加する金属製の給電ローラ１５４Ａが接触配置されている。
【００３３】
剥離ローラ１５５は、図２に示すように、二次転写ベルト１５３の回転方向（図中矢印Ｂ方向）において二次転写ローラ１５４の下流側に位置し、剥離ローラ１５５と二次転写ローラ１５４とによって、用紙Ｐを下流側に向けて搬送するベルト面を形成する。
更に、剥離ローラ１５５は、二次転写ベルト１５３面から用紙Ｐを剥離させるために、剥離ローラ１５５のローラ径は二次転写ローラ１５４のローラ径よりも小さく設定している。
【００３４】
（２．２）転写装置のバイアス印加制御
図３は、画像形成装置１の二次転写ベルト１５３周辺の構成を示した図である。
図３に示すように、バックアップローラ１６５には転写バイアスを印加する給電ローラ１６５Ａに第１の転写バイアス電圧を印加する第１の電圧印加手段１１０が設けられている。
第１の電圧印加手段１１０は、二次転写ローラ１５４（二次転写ベルト１５３）とバックアップローラ１６５との間にトナー像を用紙Ｐに転写させるための電流（以下転写電流）を供給する第１転写バイアス電源１１１と、中間転写ベルト１５１上に形成された画質調整用トナー像等の不要トナーの二次転写ベルト１５３への移行を防止するためのクリーニングバイアス電圧を供給するクリーニングバイアス電源１１２と、第１の切替器１１３とからなる。
【００３５】
二次転写ローラ１５４（二次転写ベルト１５３）に転写バイアスを印加する給電ローラ１５４Ａには第２の転写バイアス電圧を印加する第２の電圧印加手段１２０が設けられている。
第２の電圧印加手段１２０は、二次転写ローラ１５４（二次転写ベルト１５３）と中間転写ベルト１５１との間にトナー像を用紙Ｐに転写させるための電流（第１転写バイアスとは逆極性）を供給する第２転写バイアス電源１２１と、第２の切替器１２２とからなる。
【００３６】
第１の切替器１１３と第２の切替器１２２とは、その動作を連動させ、二次転写時とクリーニング時とで、第１の転写バイアス電圧Ｖburとクリーニングバイアス電圧とを切り替える。
例えば、クリーニング時には、第１の切替器１１３が開放され、第２の切替器１２２が閉じられることにより、中間転写ベルト１５１と二次転写ベルト１５３との間に電位差が生じて、二次転写ベルト１５３上の不要トナーは、静電力により中間転写ベルト１５１に付着し、クリーニング部により回収される。
【００３７】
第１転写バイアス電源１１１は、定電圧印加モードと定電流印加モードのいずれか一方で転写バイアス電圧を印加する。定電圧印加モードでは、ほぼ一定の電位勾配の電界が安定して形成されるため、さまざまな用紙属性の用紙Ｐに対応できる。
一方、用紙Ｐが二次転写部ＴＲにない場合（非通紙時）には、定電流印加モードで転写バイアス電圧を印加する。具体的には、非通紙時に、バックアップローラ１６５側からバイアスを印加させ、バックアップローラ１６５、中間転写ベルト１５１、二次転写ベルト１５３及び二次転写ローラ１５４の合成抵抗値を検知する合成抵抗検知サイクル（セットアップサイクル）を行う。
【００３８】
合成抵抗値は、モニター電圧Ｖmonとして検出され、この検知されたモニター電圧Ｖmonに、用紙属性情報（紙種、坪量等）及び使用環境に応じて、予め定められた係数としての電圧値を加算して、二次転写に必要とされる二次転写バイアスＶoutが算出される。
算出された二次転写に必要とされる二次転写バイアスＶoutに対して、システム制御装置１１は、二次転写バイアスＶoutを、第１転写バイアス電源１１１の出力電圧Ｖburと、第２転写バイアス電源１２１の出力電圧Ｖbtbとに配分する。
【００３９】
具体的には、第２転写バイアス電源１２１の最大出力電圧Ｖmax-btbとしたときに、第２転写バイアス電源１２１の出力電圧Ｖbtbは、二次転写バイアスＶout又は第２転写バイアス電源１２１の最大出力電圧Ｖmax-btbのうち絶対値として低い電圧に、用紙属性、使用環境、印刷面によって予め定められた係数αを乗じて決定される。
そして、第１転写バイアス電源１１１の出力電圧Ｖburは、二次転写バイアスＶoutと第２転写バイアス電源１２１の出力電圧Ｖbtbとの差分が配分される。
尚、第１転写バイアス電源１１１の出力電圧Ｖburと第２転写バイアス電源１２１の出力電圧Ｖbtbとは逆極性とされる。
【００４０】
係数αは、システム制御装置１１を構成する記憶部としてのＲＯＭ内に予め格納されている。係数αの具体例を図４に示す。使用環境としては、容積絶対湿度に基づいて、係数αは０から１の数値範囲で決定される。尚、容積絶対湿度は、画像形成装置１内に備えられた温湿度センサ（不図示）によって検知される。
又、画像形成装置１において用いられる用紙の用紙属性情報に基づいて、係数αは０から１の数値範囲で決定される。尚、用紙属性情報は、画像形成装置１に備えられた操作情報部４０を介して入力された用紙Ｐの材質によって取得される。
【００４１】
このように二次転写に必要とされる二次転写バイアスＶoutを、バックアップローラ１６５に印加する第１の転写バイアス電圧Ｖburと、二次転写ローラ１５４（二次転写ベルト１５３）に印加する第２の転写バイアス電圧Ｖbtbとに配分して印加する。
【００４２】
（２．３）転写装置の作用
以上のように構成される転写装置１５を備える画像形成装置１の作用について説明する。
【００４３】
各感光体ユニット１３の感光体ドラム１３１上に形成されたトナー像は、各感光体ドラム１３１と中間転写ベルト１５１とが対向する一次転写部にて、中間転写ベルト１５１上に転写される。一次転写された未定着トナー像は、中間転写ベルト１５１の回転に伴って二次転写部ＴＲへと搬送される。
【００４４】
用紙送り装置２０では、画像形成のタイミングに合わせて予め定められたサイズの用紙Ｐを供給する。用紙送り装置２０により供給された用紙Ｐは、姿勢補正部２６を経て二次転写部ＴＲに到達する。用紙Ｐは一旦停止され、トナー像が保持された中間転写ベルト１５１の移動タイミングに合わせてレジストローラ２７を回転し、用紙Ｐの位置とトナー像の位置との位置合わせを行う。
【００４５】
そして、タイミングを合わせて搬送された用紙Ｐは、中間転写ベルト１５１と二次転写ベルト１５３との間に形成される二次転写部ＴＲに挟み込まれる。
二次転写部ＴＲにおいては、予め算出された二次転写に必要とされる二次転写バイアスＶoutに対して、二次転写ローラ１５４（二次転写ベルト１５３）に第２転写バイアス電源１２１の出力電圧Ｖbtbが印加され、バックアップローラ１６５には第１転写バイアス電源１１１の出力電圧Ｖburが印加されて、中間転写ベルト１５１上に保持された未定着トナー像が用紙Ｐに静電転写される。
【００４６】
その後、トナー像が静電転写された用紙Ｐは、二次転写ベルト１５３によって、下流側へと搬送され、剥離ローラ１５５の位置に到達すると二次転写ベルト１５３から剥離する。
そして、用紙Ｐは、搬送方向下流側に設けられた用紙搬送装置１６ａで搬送される。用紙搬送装置１６ａでは、定着装置１７における定着処理に合わせて速度を変え、用紙Ｐを定着装置１７まで搬送する。定着装置１７は、熱および圧力の作用で定着処理を行い、用紙Ｐ上の未定着トナー像は用紙Ｐ上に定着される。そして、定着画像が形成された用紙Ｐは、用紙搬送装置１６ａによって排紙部３０に排出される。一方、用紙Ｐへの転写が終了した後、中間転写ベルト１５１上に残った残留トナーは、ベルトクリーナで除去される。
【００４７】
このように二次転写に必要とされる二次転写バイアスＶoutを、バックアップローラ１６５に印加する第１の転写バイアス電圧Ｖburと、二次転写ローラ１５４（二次転写ベルト１５３）に印加する第２の転写バイアス電圧Ｖbtbとに配分して印加する。
【００４８】
そのために、使用環境が低湿環境で、使用される用紙Ｐの坪量が大きい厚紙である、又、画像形成面が両面印刷における第２面である、といった二次転写に際して高い二次転写バイアス電圧が必要とされる条件において、バックアップローラ１６５に印加する第１の転写バイアス電圧Ｖburのみならず、二次転写ローラ１５４（二次転写ベルト１５３）に第２の転写バイアス電圧Ｖbtbを印加することで、用紙Ｐ裏面（非転写面）の対接地電位を上昇させ、トナー像が転写された用紙Ｐが、二次転写ベルト１５３の剥離ローラ１５５で剥離されて、用紙搬送装置１６ａに移行されるときに発生する放電による画像乱れを抑制することができる。
【００４９】
使用環境が高湿環境で、使用される用紙Ｐの電気抵抗が低下した条件においては、二次転写ローラ１５４（二次転写ベルト１５３）に印加する第２の転写バイアス電圧Ｖbtbを０ｖｏｌｔとする（係数αが０）ことで、用紙Ｐ裏面（非転写面）の対接地電位を略０ｖｏｌｔとして、二次転写部ＴＲから周辺の用紙案内ガイド２８への電流の漏洩を抑制して、良好な転写性能を確保することができる。
又、使用される用紙Ｐの一面がアルミ蒸着されたアルミ蒸着紙である場合には、アルミ蒸着面にトナー像が転写されるときには、二次転写ローラ１５４（二次転写ベルト１５３）に印加する第２の転写バイアス電圧Ｖbtbのみ（係数αが１）とし、非蒸着面にトナー像が転写されるときには、バックアップローラ１６５に印加する第１の転写バイアス電圧Ｖburのみ（係数αが０）としてアルミ蒸着面を通じた二次転写電流の漏洩を抑制することができる。
【００５０】
「第２実施形態」
次に、二次転写装置１５Ａを備える画像形成装置１Ａの作用について説明する。
画像形成装置１Ａは、用いられる記録媒体の表面抵抗率に基づいて、二次転写に必要とされる二次転写バイアスＶoutを、バックアップローラ１６５に印加する第１の転写バイアス電圧Ｖburと、二次転写ローラ１５４（二次転写ベルト１５３）に印加する第２の転写バイアス電圧Ｖbtbとに配分して印加する。
従って、本実施形態に係る画像形成装置１Ａの基本構成は第１実施形態の画像形成装置１と同様であり、第１実施形態に係る画像形成装置１と共通の構成要素には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００５１】
図５に示すように、二次転写部ＴＲの用紙搬送方向における上流側には中間転写ベルト１５１のトナー像保持面に対向して、用紙Ｐを二次転写部ＴＲへ案内する用紙案内ガイド２８が配置されている。
用紙案内ガイド２８は、用紙Ｐの上面（転写面）を案内する用紙案内ガイド２８ａと、用紙Ｐの下面（非転写面）を案内する用紙案内ガイド２８ｂとからなる。
【００５２】
二次転写部ＴＲにおける二次転写位置Ｐ１と用紙Ｐの用紙案内ガイド２８ｂの先端Ｐ２との距離Ｌは１０ｍｍないし５０ｍｍとされている。
二次転写位置Ｐ１と用紙Ｐの用紙案内ガイド２８ｂの先端Ｐ２との距離Ｌを１０ｍｍよりも小さく、すなわち、用紙案内ガイド２８ｂの先端Ｐ２を二次転写位置Ｐ１に必要以上に近接させた場合、二次転写部ＴＲへ搬送される用紙Ｐの転写面と中間転写ベルト１５１上に保持されたトナー像とが擦れることによる画像乱れが発生する虞がある。
一方、二次転写位置Ｐ１と用紙Ｐの用紙案内ガイド２８ｂの先端Ｐ２との距離Ｌを５０ｍｍよりも大きく、すなわち、用紙案内ガイド２８ｂの先端Ｐ２を二次転写位置Ｐ１に必要以上に離隔させた場合、二次転写位置Ｐ１と用紙後端との距離が大きくなり、用紙Ｐと中間転写ベルト１５１との間で微少な滑りが発生し、画像滲みが発生する虞がある。
【００５３】
一方、二次転写部ＴＲにおける二次転写ローラ１５４（二次転写ベルト１５３）と接触する用紙Ｐの裏面抵抗が低い場合には、二次転写ローラ１５４（二次転写ベルト１５３）に印加する第２の転写バイアス電圧Ｖbtbに基づく転写電流が用紙Ｐの裏面を介して用紙Ｐの下面（非転写面）を案内する用紙案内ガイド２８ｂへ漏洩して、二次転写バイアスＶoutが低下する。
更に、漏洩した第２の転写バイアス電圧Ｖbtbによって用紙案内ガイド２８ｂが帯電して、二次転写部ＴＲの二次転写位置Ｐ１に到達する前に中間転写ベルト１５１上に保持されたトナー像が飛翔して画像乱れが発生しやすくなる。
【００５４】
図６には、用紙Ｐの表面抵抗率と用紙案内ガイド２８ｂへ漏洩する第２の転写バイアス電圧Ｖbtbに基づく転写電流の関係を示す。
図６によれば、二次転写位置Ｐ１と用紙Ｐの用紙案内ガイド２８ｂの先端Ｐ２との距離Ｌによらず、用紙Ｐの表面抵抗率が１０９Ω／□より低下した場合に、第２の転写バイアス電圧Ｖbtbに基づく転写電流の漏洩が観測された。
【００５５】
そして、画像形成装置１Ａは、用紙Ｐの表面抵抗率が１０９Ω／□より小さいときには、二次転写ローラ１５４（二次転写ベルト１５３）に第２の転写バイアス電圧Ｖbtbを印加せず、用紙Ｐの表面抵抗率が１０９Ω／□より大きいときに二次転写ローラ１５４（二次転写ベルト１５３）に第２の転写バイアス電圧Ｖbtbを印加する。
その結果、二次転写部ＴＲから周辺の用紙搬送ガイドへの電流の漏洩を抑制して、良好な転写性能を確保することができる。
【００５６】
以上、本発明に係る実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で種々の変更を行うことが可能である。
【００５７】
例えば、本実施形態では画像形成装置１は二次転写ベルト方式による中間転写ベルトを用いたタンデム型のカラープリンタとして説明したが、二次転写ベルトを有しない二次転写ローラ方式の画像形成装置にも適用できる。
【符号の説明】
【００５８】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ・・・画像形成装置
１０・・・画像形成部
１１・・・システム制御装置
１１１・・・第１転写バイアス電源
１１２・・・クリーニングバイアス電源
１１３、１２２・・・切替器
１２１・・・第２転写バイアス電源
１２・・・露光装置
１３・・・感光体ユニット
１４・・・現像装置
１５、１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃ・・・転写装置
１５１・・・中間転写ベルト
１５２・・・一次転写ローラ
１５３・・・二次転写ベルト
１５４・・・二次転写ローラ
１５５・・・従動ローラ（剥離ローラ）
１６１・・・駆動ローラ
１６２・・・支持ローラ
１６３・・・テンションローラ
１６４・・・支持ローラ
１６５・・・バックアップローラ
１６６・・・クリーニングバックアップローラ
１６ａ、１６ｂ、１６ｃ・・・用紙搬送装置
１７・・・定着装置
１８・・・駆動装置
２０・・・用紙送り装置
２８・・・用紙案内ガイド
３０・・・排紙部
４０・・・操作情報部
５０・・・画像処理部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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