(57)【要約】【課題】セクタープレートの外周側と対峙するケーシング内周面の摩耗を抑制してメンテナンスの頻度を減少し得る再生式空気予熱器を提供する。【解決手段】センターセクション５とセクタープレート６との間に、排ガスが流通する側にガス側スタティックシールを設けると共に、微粉炭搬送用空気が流通する側に空気側スタティックシールを設け、セクタープレート６の外周側と対峙するケーシング２内周面に、耐摩耗キャスタブル１２を設ける。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周面が円筒状に形成されたケーシングと、該ケーシング内に回転自在に配設され且つ伝熱エレメントを有するロータと、前記ケーシングの上下部にその直径方向へ延びるよう配置されるセンターセクションと、該センターセクションとロータとの間に、排ガスが流通する側と微粉炭搬送用空気が流通する側とを仕切るよう前記センターセクションに支持される形で固定配置されるセクタープレートとを備えた再生式空気予熱器において、
前記センターセクションとセクタープレートとの間に、排ガスが流通する側にガス側スタティックシールを設けると共に、微粉炭搬送用空気が流通する側に空気側スタティックシールを設け、
前記セクタープレートの外周側と対峙するケーシング内周面に、耐摩耗キャスタブルを設けたことを特徴とする再生式空気予熱器。
【請求項２】
前記ケーシングの耐摩耗キャスタブルを設けた箇所の上側に、前記セクタープレートの外周面と耐摩耗キャスタブルとの間の隙間へパージエアを常時吹き付けるためのパージエア配管を接続した請求項１記載の再生式空気予熱器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、再生式空気予熱器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、石炭焚ボイラプラントにおいては、該石炭焚ボイラから排出される排ガスの熱を利用して微粉炭搬送用空気（一次空気）と燃焼用空気（二次空気）とを予熱する再生式空気予熱器が設けられている。
【０００３】
前記再生式空気予熱器は、内周面が円筒状に形成されたケーシングの内部に、金属板からなる伝熱エレメントを有するロータが軸を中心として水平回転自在に配設されている。前記ケーシングの上下部には、該ケーシングの直径方向へ延びるセンターセクションが配置されている。該センターセクションとロータとの間には、排ガスが流通する側と、微粉炭搬送用空気が流通する側及び燃焼用空気が流通する側とを仕切るセクタープレートが、前記センターセクションに支持される形で固定配置されている。
【０００４】
尚、前記ロータの上下面側には、微粉炭搬送用空気が流通する側と燃焼用空気が流通する側とを仕切るセクタープレートが、前記センターセクションの中心部とケーシングとに掛け渡される形で固定配置されている。
【０００５】
前記センターセクションとセクタープレートとの間には、排ガスが流通する側にガス側スタティックシールが設けられ、微粉炭搬送用空気が流通する側に空気側スタティックシールが設けられていると共に、該空気側スタティックシールの下端部にファブリックシールが設けられている。
【０００６】
ここで、前記ガス側スタティックシールと空気側スタティックシールとファブリックシールとが設けられていることから、排ガスより圧力の高い微粉炭搬送用空気がセンターセクションとセクタープレートとの空間に入り込んで排ガス側に漏れることは最小限に抑えられている。
【０００７】
尚、前述の如き再生式空気予熱器と関連する一般的技術水準を示すものとしては、例えば、特許文献１がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平５−２６４１８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、前記ガス側スタティックシールと空気側スタティックシールとファブリックシールとを設けたことに伴って、排ガス中に含まれる硬度の高い灰を巻き込んだ微粉炭搬送用空気がロータの半径方向外周側に流通するようになった。
【００１０】
この結果、前記灰により、セクタープレートの外周側と対峙するケーシング内周面が摩耗し、メンテナンスの周期を短くせざるを得なくなるという不具合が生じていた。
【００１１】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなしたもので、セクタープレートの外周側と対峙するケーシング内周面の摩耗を抑制してメンテナンスの頻度を減少し得る再生式空気予熱器を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、内周面が円筒状に形成されたケーシングと、該ケーシング内に回転自在に配設され且つ伝熱エレメントを有するロータと、前記ケーシングの上下部にその直径方向へ延びるよう配置されるセンターセクションと、該センターセクションとロータとの間に、排ガスが流通する側と微粉炭搬送用空気が流通する側とを仕切るよう前記センターセクションに支持される形で固定配置されるセクタープレートとを備えた再生式空気予熱器において、
前記センターセクションとセクタープレートとの間に、排ガスが流通する側にガス側スタティックシールを設けると共に、微粉炭搬送用空気が流通する側に空気側スタティックシールを設け、
前記セクタープレートの外周側と対峙するケーシング内周面に、耐摩耗キャスタブルを設けたことを特徴とする再生式空気予熱器にかかるものである。
【００１３】
前記再生式空気予熱器においては、前記ケーシングの耐摩耗キャスタブルを設けた箇所の上側に、前記セクタープレートの外周面と耐摩耗キャスタブルとの間の隙間へパージエアを常時吹き付けるためのパージエア配管を接続することが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の再生式空気予熱器によれば、セクタープレートの外周側と対峙するケーシング内周面の摩耗を抑制してメンテナンスの頻度を減少し得るという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の再生式空気予熱器の実施例を示す概略斜視図である。
【図２】本発明の再生式空気予熱器の実施例におけるセクタープレートを示す平面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【００１７】
図１〜図４は本発明の再生式空気予熱器の実施例であって、１は再生式空気予熱器、２は内周面が円筒状に形成されたケーシング、３は金属板からなる伝熱エレメント３ａを有するロータであり、該ロータ３がケーシング２の内部に軸４を中心として水平回転自在に配設されている。
【００１８】
５は前記ケーシング２の直径方向へ延びるセンターセクションであり、該センターセクション５は前記ケーシング２の上下部に配置されている。
【００１９】
６は排ガスＧが流通する側と微粉炭搬送用空気Ａ１（一次空気）が流通する側とを仕切るセクタープレート、７は排ガスＧが流通する側と燃焼用空気Ａ２（二次空気）が流通する側とを仕切るセクタープレートである。該セクタープレート６，７は、前記センターセクション５とロータ３との間に、該センターセクション５に支持される形で固定配置されている（図２参照）。
【００２０】
８は微粉炭搬送用空気Ａ１が流通する側と燃焼用空気Ａ２が流通する側とを仕切るセクタープレートであり、該セクタープレート８は、前記ロータ３の上下面側に、前記センターセクション５の中心部とケーシング２とに掛け渡される形で固定配置されている。
【００２１】
９は前記センターセクション５とセクタープレート６との間における排ガスＧが流通する側に設けられたガス側スタティックシール、１０は前記センターセクション５とセクタープレート６との間における微粉炭搬送用空気Ａ１が流通する側に設けられた空気側スタティックシールである。１１は前記空気側スタティックシール１０の下端部に設けられたファブリックシールである（図４参照）。
【００２２】
前記再生式空気予熱器１は、図示していない石炭焚ボイラのミルを経て火炉へ供給される微粉炭搬送用空気Ａ１と、前記石炭焚ボイラの火炉へ供給される燃焼用空気Ａ２とを、該火炉から排出される高温の排ガスＧにより加熱する構成となっている。
【００２３】
そして、本実施例の場合、図３に示す如く、前記セクタープレート６の外周側と対峙するケーシング２内周面に、耐摩耗キャスタブル１２を設けてある。
【００２４】
又、前記ケーシング２の耐摩耗キャスタブル１２を設けた箇所の上側には、前記セクタープレート６の外周面と耐摩耗キャスタブル１２との間の隙間へパージエアＰＡを常時吹き付けるためのパージエア配管１３を接続してある。
【００２５】
尚、前記センターセクション５には、図４に示す如く、前記セクタープレート６上面に灰が堆積することを防止するための圧縮空気を噴射する灰ブロー管１４を配設すると共に、該灰ブロー管１４から噴射される圧縮空気によって吹き上げられる灰を吸い込んで排出する灰排出管１５を配設してある。
【００２６】
次に、上記実施例の作用を説明する。
【００２７】
ロータ３が回転することにより、該ロータ３の伝熱エレメントが、図示していない石炭焚ボイラの火炉から排出される排ガスＧの流れに晒されて該排ガスＧから熱を吸収する。続いて、前記ロータ３の伝熱エレメント３ａが、流通する微粉炭搬送用空気Ａ１と燃焼用空気Ａ２に晒されて、前記排ガスＧから吸収した熱が微粉炭搬送用空気Ａ１と燃焼用空気Ａ２に伝達され、該微粉炭搬送用空気Ａ１が図示していないミルを経て微粉炭と一緒に火炉へ供給されると共に、前記燃焼用空気Ａ２が火炉へ供給される。
【００２８】
ここで、前記センターセクション５とセクタープレート６との間には、図４に示す如く、排ガスＧが流通する側にガス側スタティックシール９が、微粉炭搬送用空気Ａ１が流通する側に空気側スタティックシール１０が、該空気側スタティックシール１０の下端部にファブリックシール１１が設けられている。これにより、排ガスＧより圧力の高い微粉炭搬送用空気Ａ１がセンターセクション５とセクタープレート６との空間に入り込んで排ガスＧ側に漏れることは最小限に抑えられている。しかし、前記ガス側スタティックシール９と空気側スタティックシール１０とファブリックシール１１とを設けたことに伴って、排ガスＧ中に含まれる硬度の高い灰を巻き込んだ微粉炭搬送用空気Ａ１がロータ３の半径方向外周側に向けて流通するようになった経緯がある。
【００２９】
前記灰を巻き込んだ微粉炭搬送用空気Ａ１がロータ３の半径方向外周側に向けて流通するようになっても、セクタープレート６の外周側と対峙するケーシング２内周面に、耐摩耗キャスタブル１２を設けてあるため、前記灰により、セクタープレート６の外周側と対峙するケーシング２内周面が摩耗することが抑えられ、メンテナンスの周期を長くできる。
【００３０】
しかも、前記セクタープレート６の外周面と耐摩耗キャスタブル１２との間の隙間に対しては、パージエア配管１３からパージエアＰＡが常時吹き付けられているため、灰を巻き込んだ微粉炭搬送用空気Ａ１が耐摩耗キャスタブル１２に直接衝突することを緩和すると共に、灰が耐摩耗キャスタブル１２に付着して堆積することを予防する上で有効となる。
【００３１】
又、前記センターセクション５とセクタープレート６との間には灰が隙間から入り込むことがあるが、前記灰ブロー管１４からは圧縮空気が噴射され、該灰ブロー管１４から噴射される圧縮空気によって吹き上げられた灰は灰排出管１５によって吸い込まれるため、セクタープレート６上面に灰が堆積することが確実に防止される。
【００３２】
こうして、セクタープレート６の外周側と対峙するケーシング２内周面の摩耗を抑制してメンテナンスの頻度を減少し得る。
【００３３】
尚、本発明の再生式空気予熱器は、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００３４】
１    再生式空気予熱器
２    ケーシング
３    ロータ
３ａ  伝熱エレメント
４    軸
５    センターセクション
６    セクタープレート
９    ガス側スタティックシール
１０    空気側スタティックシール
１２    耐摩耗キャスタブル
１３    パージエア配管
Ｇ    排ガス
Ａ１    微粉炭搬送用空気（一次空気）
Ａ２    燃焼用空気（二次空気）
ＰＡ    パージエア
【図１】
2014238234.tif 000003
【図２】
2014238234.tif 000004
【図３】
2014238234.tif 000005
【図４】
2014238234.tif 000006