(57)【要約】      （修正有）【課題】医療用ドレッシング材及びその製造方法の提供。【解決手段】略「Ｖ」字状に折り返された補助離型紙３００を粘着シート２００の一方の側面と離型紙１００との間に備えることから、離型紙から粘着シートを引き剥がしやすく、傷部位に貼り付けた後に粘着シートから補助離型紙を引き剥がし易いことから、使い勝手がよいだけではなく、離型紙からの引き剥がしや補助離型紙の引き剥がし過程における粘着シートの汚染が防がれることから、傷部位に対する二次的な細菌感染が防がれ、しかも、補助離型紙が粘着シートの外部に露出されないことから、見栄えがよくなり、しかも、携行及び保管しやすいという効果が得られる。【選択図】図１
2014104350.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
離型紙の一方の面に傷部位に粘着されるための粘着シートが貼り付けられた医療用ドレッシング材において、
前記粘着シートの一方の側面部分と前記離型紙との間には、断面「Ｖ」字状に折り返された補助離型紙が備えられるが、前記補助離型紙は、前記粘着シートの外部に露出されないように形成され、
前記粘着シートを離型紙から引き剥がすときに補助離型紙の折り返された部分を広げながら引き剥がすように構成されることを特徴とする医療用ドレッシング材。
【請求項２】
前記補助離型紙が折り返されて当接する部分のいずれか一方の面には、拡開され易くするためのエンボスが形成されることを特徴とする請求項１に記載の医療用ドレッシング材。
【請求項３】
離型紙の上面の一方の側に断面「Ｖ」字状に折り返された補助離型紙を供給しながら前記補助離型紙の上面に粘着シート生地を供給して圧着ローラーを用いて貼り付ける含浸工程と、
前記含浸工程において含浸された生地における粘着シート生地と補助離型紙部分を所定の形状に切断成形して粘着シート形状を完成する工程であって、前記離型紙は切断されないように成形するとともに、前記補助離型紙が成形切断される粘着シートの一方の側面に備えられるように切断する切断工程と、
を含むことを特徴とする医療用ドレッシング材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、火傷、創傷、外傷などの皮膚の傷を保護するとともに治療をするための医療用ドレッシング材及びその製造方法に係り、さらに詳しくは、補助離型紙を備えて離型紙から粘着シートを引き剥がし易いことはもとより、傷部位に貼り付けた後に粘着シートから補助離型紙を非常に引き剥がし易いことから使い勝手がよく、離型紙から引き剥がす過程や補助離型紙を引き剥がす過程での粘着シートの汚染を防いで傷部位に対する二次的な細菌感染が防がれ、補助離型紙が外部に露出されないことから見栄えがよく、しかも、携行及び保管しやすい医療用ドレッシング材及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、医療用ドレッシング材は、軽微な火傷、創傷、外傷などの皮膚の傷を保護するとともに治療をするために汎用される。すなわち、医療用ドレッシング材は、傷の表面からの熱の蒸発と水分の損失を減少させてそれ以上の汚染を防ぐ機能をし、傷内に存在する細菌の発育を減少させる機能をもする。
【０００３】
かような医療用ドレッシング材は、離型紙の上面に粘着シートが貼り付けられている構成を有し、離型紙から粘着シートを引き剥がして粘着シートの下面に形成された貼付面を傷部位に貼り付けることにより上記の機能をする。
【０００４】
しかしながら、前記粘着シートを離型紙から引き剥がすためには、粘着シートの一方の側をつかんで剥がした後、傷部位に貼り付けるが、この過程でユーザが粘着シートをつかむことになるため、汚染が発生する虞がある。それだけではなく、粘着シートは次第に薄肉化しつつある傾向にあるため、離型紙から引き剥がし難いため使い勝手が悪かった。このような粘着シートの薄肉化の傾向は、粘着シートを貼り付けた患者の着用感と活動性をより一層保証するためである。
【０００５】
そこで、最近には、粘着シートを離型紙から引き剥がし易くするために、離型紙と粘着シートとの間に分離離型紙を備えたドレッシング材、すなわち、医療バンドが市販されている（例えば、下記の特許文献１参照）。同公報を参照すると、分離離型紙のつかみ部をつかんで離型紙から保護シートを簡単に引き剥がした後、傷部位に貼り付けながら分離離型紙を保護シートから再び引き剥がすことを主な要旨としている。
【０００６】
上記の構成によれば、保護シートをつかむことなく、分離離型紙のつかみ部をつかんで保護シートを離型紙から引き剥がした後、傷部位に貼り付けることができるので、便利であり、しかも、二次的な細菌の感染を防ぐことができる。しかしながら、分離離型紙を見ると、保護シートに貼り付けられた部分とつかみ部との面積が異なることが分かる。すなわち、つかみ部の面積が小さいことが分かる。これにより、保護シート側に貼り付けられている部分の貼着面が広くてつかみ部をつかんで引き剥がす過程でつかみ部が落下してしまうという現象が頻発していた。
【０００７】
そこで、つかみ部をつかんで分離離型紙を保護シートから引き剥がすことが困難であるため保護シート面に貼り付けられている分離離型紙の部分を剥がすことになるが、この過程で注意を払わなければ、ユーザの手が保護シートの粘着部に当たってしまい、二次的な細菌感染を防ぐという最初の目的を達成することができなくなるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】大韓民国実用新案登録番号第２０−０４３９１５６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記の問題点を解消するためになされたものであり、その目的は、補助離型紙を備えて離型紙から粘着シートを引き剥がし易いことはもとより、傷部位に貼り付けた後に粘着シートから補助離型紙を非常に引き剥がし易いことから使い勝手がよく、離型紙から引き剥がす過程や補助離型紙を引き剥がす過程での粘着シートの汚染を防いで傷部位に対する二次的な細菌感染が防がれ、補助離型紙が外部に露出されないことから見栄えがよく、しかも、携行及び保管しやすい医療用ドレッシング材及びその製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、本発明は、離型紙の一方の面に傷部位に粘着されるための粘着シートが貼り付けられた医療用ドレッシング材において、前記粘着シートの一方の側面部分と前記離型紙との間には、断面「Ｖ」字状に折り返された補助離型紙が備えられるが、前記補助離型紙は、前記粘着シートの外部に露出されないように形成され、前記粘着シートを離型紙から引き剥がすときに補助離型紙の折り返された部分を広げながら引き剥がすように構成されることを特徴とする医療用ドレッシング材を提供する。
【００１１】
好ましくは、前記補助離型紙が折り返されて当接する部分のいずれか一方の面には、拡開され易くするためのエンボスが形成される。
【００１２】
また、上記の目的を達成するために、本発明は、離型紙の上面の一方の側に断面「Ｖ」字状に折り返された補助離型紙を供給しながら前記補助離型紙の上面に粘着シート生地を供給して圧着ローラーを用いて貼り付ける含浸工程と、前記含浸工程において含浸された生地における粘着シート生地と補助離型紙部分を所定の形状に切断成形して粘着シート形状を完成する工程であって、前記離型紙は切断されないように成形するとともに、前記補助離型紙が成形切断される粘着シートの一方の側面に備えられるように切断する切断工程と、を含むことを特徴とする医療用ドレッシング材の製造方法を提供する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、略「Ｖ」字状に折り返された補助離型紙を粘着シートの一方の側面と離型紙との間に備えることから、離型紙から粘着シートを引き剥がしやすく、傷部位に貼り付けた後に粘着シートから補助離型紙を引き剥がし易いことから、使い勝手がよいだけではなく、離型紙からの引き剥がしや補助離型紙の引き剥がし過程における粘着シートの汚染が防がれることから、傷部位に対する二次的な細菌感染が防がれ、しかも、補助離型紙が粘着シートの外部に露出されないことから、見栄えがよくなり、しかも、携行及び保管しやすいという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の好適な一実施形態に係る医療用ドレッシング材を示す斜視図である。
【図２】の（ａ）は、本発明の好適な一実施形態に係る医療用ドレッシング材を示す正面図であり、（ｂ）は、本発明の他の実施形態に係る医療用ドレッシング材を示す正面図であり、（ｃ）は、本発明のさらに他の実施形態に係る医療用ドレッシング材を示す正面図である。
【図３】本発明の好適な一実施形態に係る医療用ドレッシングの図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】本発明のさらに他の実施形態に係る医療用ドレッシング材を示す概略縦断面図である。
【図５】（ａ）から（ｃ）は、本発明の好適な一実施形態に係る医療用ドレッシング材の使用方法を示す概略斜視図である。
【図６】（ａ）及び（ｂ）は、本発明の医療用ドレッシング材の製造方法を示す概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付図面に基づき、本発明の医療用ドレッシング材及びその製造方法について詳述する。
【００１６】
本発明の医療用ドレッシング材及びその製造方法について説明するに先立って、本明細書及び特許請求の範囲に用いられている用語や単語は、通常的または辞書的な意味に限定して解釈してはならず、発明者は、自分の発明を最良の方法により説明するために用語の概念を適切に定義することができるという原則に即して本発明の技術的思想に見合う意味と概念として解釈さるべきである。
【００１７】
したがって、本明細書に記載の一実施形態と図示の構成は本発明の最適な一実施形態に過ぎず、本発明の技術的思想を全て代弁するものではないため、本願の出願時点においてこれらに代えうる種々の均等物と変形例がありうるということが理解できるであろう。
【００１８】
図１は、本発明の好適な一実施形態に係る医療用ドレッシング材を示す斜視図であり、図２の（ａ）は、本発明の好適な一実施形態に係る医療用ドレッシング材を示す正面図であり、（ｂ）は、本発明の他の実施形態に係る医療用ドレッシング材を示す正面図であり、（ｃ）は、本発明のさらに他の実施形態に係る医療用ドレッシング材を示す正面図であり、図３は、本発明の好適な一実施形態に係る医療用ドレッシングの図２のＡ−Ａ線断面図であり、そして図４は、本発明のさらに他の実施形態に係る医療用ドレッシング材を示す概略縦断面図である。
【００１９】
図１から図３を参照すると、本発明の医療用ドレッシング材は、所定の長さ及び幅に形成される離型紙１００の一方の面に粘着シート２００が貼り付けられるが、前記粘着シート２００の一方の側面部と前記離型紙１００との間には補助離型紙３００が介装されている
【００２０】
このとき、前記離型紙１００の一方の面には、滑らかなコーティング層が形成されていて、前記粘着シート２００が脱着自在になることが好ましい。
【００２１】
また、前記粘着シート２００の場合、前記離型紙１００が貼り付けられる一方の面である裏面には、前記離型紙１００に粘着されるための粘着層２１０、すなわち、貼着部が形成されて前記離型紙１００に貼り付けられ、この粘着層２１０が皮膚の患部に貼着される。なお、前記粘着シート２００の形状は、ユーザのニーズに合わせて種々に形成可能である。
【００２２】
一方、前記粘着シート２００は、最近その需要が増えているハイドロコロイド粘着シートであってもよく、ポリウレタンフォーム粘着シートであってもよい。前記ハイドロコロイド粘着シートは、粘着力を有する疎水性のゴム状マトリックス貼付面に親水性のハイドロコロイド高分子が分散されている形態であり、同様に、前記ポリウレタンフォーム粘着シートは、粘着力を有する疎水性のウレタン貼付面にポリエチレングリコール、イソシアネート、触媒、水などの高分子が混合されて分散されている形態であり、ハイドロコロイド粘着シートやポリウレタンフォーム粘着シートは、吸湿性と湿潤環境の維持に起因する傷保護能力及び優れた粘着力を有していることから最近広く普及されているため、別途の詳細な説明は種汚略する。
【００２３】
これらに加えて、図２の（ｂ）に示すように、他の実施形態として、裏面にガーゼが貼り付けられた粘着シート２００’付きドレッシング材が用いられてもよく、図２の（ｃ）に示すように、ハイドロコロイドタイプの粘着シート２００’’が多数備えられた形状を有するが、周縁部の厚さが薄い形状のドレッシング材が用いられてもよいということはいうまでもなく、このような薄肉の周縁部を有するドレッシング材は、大韓民国特許登録番号第１０−０９８７２８７号公報などに既に提案されているため、別途の詳細な説明は省略する。
【００２４】
引き続き、前記補助離型紙３００は、前記離型紙１００のように滑らかなコーティング層が形成されている材質やフィルムなどの薄い素材を用いることが好ましく、前記粘着シート２００の裏面の一方の側面部と前記離型紙１００との間に断面略「Ｖ」字状に折り返されて前記離型紙１００の一方の面に臨む第１面部３１０と、前記粘着シート２００の裏面に貼り付けられる第２面部３２０と、を備える。このとき、前記補助離型紙３００は、正面視で、前記粘着シート２００の外部に露出、すなわち、突出されないように構成されることが好ましい。もちろん、前記補助離型紙３００は、断面「Ｖ」字状はもとより、断面「Ｕ」字状に形成されてもよいということはいうまでもない。
【００２５】
このような補助離型紙３００は、粘着シート２００の外部に露出しないように形成されるので、ドレッシング材そのものの見栄えをよくし、携行若しくはケースなどへの保管に際しても引っ掛かり部がないので便利である。
【００２６】
一方、前記補助離型紙３００が折り返されて相対向する面のうちの少なくとも一方の面には、図４のさらに他の実施形態に示すように、多数の小さな突条、すなわち、エンボス３３０を形成して折り返された部分が拡開され易いように構成することも考慮すべである。
【００２７】
以下、上記の構成を有する本発明の医療用ドレッシング材の使用方法について説明する。
【００２８】
図５の（ａ）から（ｃ）は、本発明の好適な一実施形態に係る医療用ドレッシング材の使用方法を示す概略斜視図である。
【００２９】
先ず、（ａ）を参照すると、離型紙１００の一方の面に貼り付けられている粘着シート２００を引き剥がすために、粘着シート２００の一方の側面と離型紙１００との間に折り返された状態で備えられている補助離型紙３００の折り返し部を拡開した後、その拡開された隙間に指を入れて補助離型紙３００の第２面部３２０と粘着シート２００の表面をつかんだままで引き剥がす。
【００３０】
次いで、「（ｂ）」に示すように、手の甲の患部に粘着シート２００を貼り付けるが、補助離型紙３００の貼り付けられていない部分を先に貼り付けながら、今度は「（ｃ）」と離型紙１００の一方の面に臨んでいる補助離型紙３００の第１面部３１０をつかんで粘着シート２００から補助離型紙３００を完全に引き剥がした後、粘着シート２００の表面を押し付けて患部に粘着する。
【００３１】
このように、離型紙１００から粘着シート２００を引き剥がすためには、補助離型紙３００の折り返し部を拡開しながら補助離型紙３００の第２面部３２０と粘着シート２００の表面をつかんで引き剥がすので、この過程で、粘着シート２００が皮膚に貼り付けられる粘着層２１０が備えられた裏面の汚染を防ぐことができ、また、粘着シート２００を患部に粘着する過程では、粘着シート２００には貼り付けられていない補助離型紙３００の第１面部３１０をつかんで粘着シート２００から補助離型紙３００を引き剥がすので、粘着シート２００の粘着層２１０の部分に手が全く当たらず、その結果、汚染を根本的に遮断することができるという効果が期待される。
【００３２】
以下、上記の構成を有する本発明の医療用ドレッシング材の製造方法について簡単に説明する。
【００３３】
図６の（ａ）及び（ｂ）は、本発明の医療用ドレッシング材の製造方法を示す概略斜視図である。
【００３４】
先ず、（ａ）を参照すると、大きく、含浸工程（Ｓ１）及び切断工程（Ｓ２）に大別される。
【００３５】
前記含浸工程（Ｓ１）は、離型紙１００の一方の面、すなわち、上面の一方の側に折り返された補助離型紙３００を供給しながら、前記補助離型紙３００の上面に裏面、すなわち、下面に粘着層２１０付き粘着シート生地２００Ａを供給して圧着ローラーＲを用いて貼り付ける工程である。
【００３６】
次いで、含浸された生地における粘着シート生地２００Ａと補助離型紙３００部分を切断刃Ｐを用いて所望の形状、例えば、図示の円板状に打ち抜くが、前記離型紙１００は切断されないようにするとともに、切断されて成形された粘着シート２００の一方の面に前記補助離型紙３００が備えられるようにして切断する。次いで、円板状に成形された部分を除く粘着シート生地２００Ａと補助離型紙３００を引き剥がすと、円板状の粘着シート２００とその裏面の一部に貼着された補助離型紙３００のみが離型紙１００に残って本発明のドレッシング材が完成される。
【００３７】
以上の内容は、後述する発明の特許請求の範囲を理解しやすくように本発明の特徴と技術的メリットをやや幅広く概説したものである。本発明の特許請求の範囲を構成する付加的な特徴とメリットは後述する。開示された本発明の概念と特定の実施形態は、本発明と同じ目的を達成するための他の構造の設計や修正の基本として直ちに使用可能であるということが当該技術分野における熟練された者によって認識さるべきである。
【００３８】
また、本発明に開示された発明の概念と実施形態が本発明の同じ目的を達成するために他の構造に修正したり設計したりするための基礎であって、当該技術分野における熟練された者によるそのような修正または変更された等価構造は、特許請求の範囲において記述した発明の思想や範囲を逸脱しない範囲内において種々に変形、置換及び変更可能である。
【符号の説明】
【００３９】
１００ 離型紙
２００、２００’ 粘着シート
２１０ 粘着層
３００ 補助離型紙
３１０ 第１面部
３２０ 第２面部
３３０ エンボス
Ｓ１ 含浸工程
Ｓ２ 切断工程
Ｒ 圧着ローラー
Ｐ 切断刃
【図１】
2014104350.tif 000003
【図２】
2014104350.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2014104350.tif 000007
【図６】
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