(57)【要約】【課題】捕集し堆積した塵埃が再飛散することを防止すると共に、含塵空気の適切な整流効果を有しつつ小型化を図ることができる集塵装置を提供すること。【解決手段】  吸込口３０から集塵室１２に吸い込んだ含塵空気を濾過して塵埃を捕集する集塵装置１であって、複数の整流孔４０ａ，４２ａが形成され、吸込口３０から吸い込んだ含塵空気の流れを遮るように集塵室１２に設けられる整流板３１と、吸込口３０および整流板３１の下方において、濾過面を側方に向けた姿勢で集塵室１２に設けられるフィルタ３２と、を備え、フィルタ３２の濾過面に沿うように下方に向かって含塵空気の流路５４〜５６が形成され、３１整流板は、その下部が流路５４〜５６の上部に延出するように設けられている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸込口から集塵室に吸い込んだ含塵空気を濾過して塵埃を捕集する集塵装置であって、
複数の整流孔が形成され、前記吸込口から吸い込んだ含塵空気の流れを遮るように前記集塵室に設けられる整流板と、
前記吸込口および前記整流板の下方において、濾過面を側方に向けた姿勢で前記集塵室に設けられるフィルタと、を備え、
前記フィルタの濾過面に沿うように下方に向かって含塵空気の流路が形成され、前記整流板は、その下部が前記流路の上部に延出するように設けられていることを特徴とする集塵装置。
【請求項２】
前記整流板の下部は、前記流路の上部における含塵空気の流通方向に直交する方向の幅を均等に仕切るように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の集塵装置。
【請求項３】
前記吸込口は、前記集塵室の上部側面に設けられ、
前記整流板は、左右方向に沿って所定間隔で複数設けられており、
前記吸込口側の前記整流板は、上端から前記吸込口側に向かって下傾して設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の集塵装置。
【請求項４】
前記吸込口は、前記集塵室の対向する位置に一対設けられており、
前記各整流板は、左右対称となるように設けられていることを特徴とする請求項３に記載の集塵装置。
【請求項５】
前記吸込口側の前記整流板の下部は、前記フィルタの濾過面の上端より下方に延出するように設けられていることを特徴とする請求項３または４に記載の集塵装置。
【請求項６】
前記吸込口側の整流板の開口率は、前記吸込口から離れた他の整流板の開口率よりも、２〜３割の範囲で大きく設定されていることを特徴とする請求項３ないし５のいずれかに記載の集塵装置。
【請求項７】
前記フィルタは、空隙を介して起立姿勢で対向配置される一対の濾材を有し、
前記各濾材により含塵空気から塵埃を濾過された後の清浄空気は、前記空隙の一方から排出されることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の集塵装置。
【請求項８】
前記フィルタは、濾材がプリーツ状に形成され、前記濾材の折り目が上下方向に延びるように配置されていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の集塵装置。
【請求項９】
前記吸込口が上部側面に設けられると共に前記整流板が上部に設けられる前記集塵室と、前記集塵室の側方に隣接して設けられ、前記フィルタで塵埃を濾過された清浄空気が通過する清浄室と、に仕切る仕切板と、
前記清浄室の上方に設けられ、前記吸込口から前記集塵室および前記清浄室に向かう吸引力を発生させる吸引ファンと、
前記集塵室の下部に設けられ、前記フィルタから払い落とされた塵埃を受けるバケットと、を備え、
前記フィルタは、一対の濾材が空隙を介して対向配置されることにより形成され、前記空隙は前記仕切板に形成された開口部を介して前記清浄室と連通し、前記各濾材により含塵空気を濾過して塵埃を捕集された後の清浄空気は、前記吸引ファンにより前記清浄室から外部に排出されることを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載の集塵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加工機から発生する塵埃を吸引して、工場内の空気浄化を行う集塵装置に関し、特に、塵埃を捕集するためのフィルタを横型に配置して空気浄化を行う集塵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、工場内の空気浄化を行うために、塵埃を吸引して浄化する産業用の集塵装置が広く利用されている。このような集塵装置として、フィルタを横方向に並設し、保守点検時に横方向からフィルタを容易に引き出すことができるものが広く知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、装置本体の下部に設けられた含塵空気流入口から流入した塵埃を含んだ空気（含塵空気）が、上昇気流によって運ばれ、含塵空気流入口より上方に設けられた複数の集塵袋を通過することで塵埃を捕集し、浄化された空気（清浄空気）を排出口から排出する集塵装置が開示されている。この集塵装置では、各集塵袋に対して逆洗用高圧空気を噴出パイプから下方に向かって放出することでダスト払い落しが行われ、払い落とされた塵埃は装置本体下部に設けられたホッパー部に堆積する。
【０００４】
また、例えば、特許文献２には、一方に吸込口が設けられた整流室と、フィルタを収容するフィルタ室とをパンチングメタル製の仕切板によって仕切られた集塵装置が開示されている。整流室内には、含塵気流の流れを遮るように複数の整流板が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭６０−１７２３２８号公報
【特許文献２】特開平０８−２１５６０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の集塵装置では、含塵空気を運ぶ上昇気流によって、ホッパー部に一度堆積した塵埃が舞い上がってしまう（再飛散）という問題があった。この場合、再飛散した塵埃が、再び集塵袋に捕集されるため、集塵袋の寿命が低下する虞があった。また、整流機構が無いため装置内で含塵空気を分散させることができず、夫々の集塵袋に均一に塵埃を捕集させることができないため、各集塵袋の寿命にばらつきが生じる虞もあった。さらに、塵埃の再飛散のため、ホッパー部に堆積した塵埃を効率良く回収廃棄することができなかった。
【０００７】
また、特許文献２に記載の集塵装置では、集塵装置内に整流室を設けているため、集塵装置自体の大型化を招いていた。また、吸込口が一方のみに設けられているため、塵埃の発生源からの含塵空気を集塵装置へ導入するためのダクトの引き回しに苦慮する虞もあった。仮に、一方の吸込口の反対側に別途吸込口を設けたとしても、整流効果を発揮することができなかった。
【０００８】
本発明は上記した課題を解決すべくなされたものであり、捕集し堆積した塵埃が再飛散することを防止すると共に、含塵空気の適切な整流効果を有しつつ小型化を図ることができる集塵装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記した目的を達成するため、本発明に係る第１の集塵装置は、吸込口から集塵室に吸い込んだ含塵空気を濾過して塵埃を捕集する集塵装置であって、複数の整流孔が形成され、前記吸込口から吸い込んだ含塵空気の流れを遮るように前記集塵室に設けられる整流板と、前記吸込口および前記整流板の下方において、濾過面を側方に向けた姿勢で前記集塵室に設けられるフィルタと、を備え、前記フィルタの濾過面に沿うように下方に向かって含塵空気の流路が形成され、前記整流板は、その下部が前記流路の上部に延出するように設けられていることを特徴とする。
【００１０】
本発明の第１の集塵装置によれば、吸込口と整流板とフィルタとの位置関係、および流路の形成方向や流路上部に延出した整流板の下部によって、含塵空気は適切に集塵室内の流路へと導かれ、集塵室（流路）内には下降気流が生成される。このため、例えば、集塵室の下部に堆積した塵埃の再飛散を防止することができる。これにより、再飛散によるフィルタへの塵埃の再捕集が防止され、フィルタの寿命低下を抑制することができると共に、堆積した塵埃を効率良く回収することができる。また、吸込口から導入された含塵空気の流れ（含塵気流）は、整流板に当ると、整流板に沿う方向と整流孔を通って直進する方向とに分散するため、流路上部での含塵空気の流速を吸込口側と整流板の奥側とで略等速に制御することができる（分散・整流作用）。したがって、フィルタの側面（濾過面）から進入する含塵空気の分布を均一化することができるため、フィルタを有効活用することができ集塵性能が向上する。また、整流板およびフィルタは、ともに単一の集塵室に設けられ、整流板の下部が流路上部にまで延出している。このため、例えば、集塵室をフィルタ室と整流室とに仕切るための仕切板等を省略することができ、集塵装置の上下方向の寸法を短縮することができる。これにより、集塵装置の小型化を図ることができる。
【００１１】
本発明の第２の集塵装置は、上記した本発明の第１の集塵装置において、前記整流板の下部は、前記流路の上部における含塵空気の流通方向に直交する方向の幅を均等に仕切るように設けられていることを特徴とする。
【００１２】
本発明の第２の集塵装置によれば、流路幅が均等に仕切られて（区分けされて）いるため、仕切られた各流路を通過する風量を均一にすることができる。これにより、安定的な含塵空気の下降気流を生成することができ、フィルタを有効活用して集塵性能の向上を図ることができる。
【００１３】
本発明の第３の集塵装置は、上記した本発明の第１または第２のいずれかの集塵装置において、前記吸込口は、前記集塵室の上部側面に設けられ、前記整流板は、左右方向に沿って所定間隔で複数設けられており、前記吸込口側の前記整流板は、上端から前記吸込口側に向かって下傾して設けられていることを特徴とする。
【００１４】
本発明の第３の集塵装置によれば、少なくとも吸込口側の整流板を傾斜させたことにより、含塵空気が適切に分散すると共に適切な風量の含塵空気が整流板を通過する。これにより、流路を通過する風量を均一化することができるため、フィルタでの塵埃の捕集を効率良く行うことができる。また、整流板の表面に塵埃が付着すること軽減することができる。
【００１５】
本発明の第４の集塵装置は、上記した本発明の第３の集塵装置において、前記吸込口は、前記集塵室の対向する位置に一対設けられており、前記各整流板は、左右対称となるように設けられていることを特徴とする。
【００１６】
本発明の第４の集塵装置によれば、吸込口が集塵室の対向する位置に夫々設けられているため、塵埃の発生源からの含塵空気を導入するためのダクトの引き回しを容易に行うことができる。また、各吸込口に対し整流板が左右対称となるように設けられているため、どちらの吸込口にダクトを接続したとしても同様の整流効果を発揮することができる。
【００１７】
本発明の第５の集塵装置は、上記した本発明の第３または第４の集塵装置において、前記吸込口側の前記整流板の下部は、前記フィルタの濾過面の上端より下方に延出するように設けられていることを特徴とする。
【００１８】
本発明の第５の集塵装置によれば、整流板が、流路上部において、フィルタの濾過面に対向する位置まで延びているため、含塵空気をより適切に流路に導くことができ、集塵室内に下降気流を生じさせることができる。これにより、塵埃の再飛散、再捕集を防止し、フィルタの寿命低下を抑制することができる。
【００１９】
本発明の第６の集塵装置は、上記した本発明の第３ないし第５のいずれかの集塵装置において、前記吸込口側の整流板の開口率は、前記吸込口から離れた他の整流板の開口率よりも、２〜３割の範囲で大きく設定されていることを特徴とする。
【００２０】
本発明の第６の集塵装置によれば、吸込口側の整流板の開口率を大きくすることにより、吸込口側の整流板を通過する含塵空気の風量が増加するため、吸込口から離れた他の整流板に対しても多くの含塵空気が当たる。これにより、吸込口からの距離に関係なく、各整流板の間で、ばらつきのない分散・整流作用を発揮することができ、安定的な含塵空気の下降気流を生成することができる。
【００２１】
本発明の第７の集塵装置は、上記した本発明の第１ないし第６のいずれかの集塵装置において、前記フィルタは、空隙を介して起立姿勢で対向配置される一対の濾材を有し、前記各濾材により含塵空気から塵埃を濾過された後の清浄空気は、前記空隙の一方から排出されることを特徴とする。
【００２２】
本発明の第７の集塵装置によれば、対向配置された一対の濾材により含塵空気を濾過するため、１つの濾材を用いる場合に比べて、１つの濾材当りの塵埃の捕集量が減少する。これにより、フィルタの寿命を延ばすことができる。また、起立姿勢で配設されているため、流路内の下降気流を阻害することなく効率良く塵埃を捕集することができる。
【００２３】
本発明の第８の集塵装置は、上記した本発明の第１ないし第７のいずれかの集塵装置において、前記フィルタは、濾材がプリーツ状に形成され、前記濾材の折り目が上下方向に延びるように配置されていることを特徴とする。
【００２４】
本発明の第８の集塵装置によれば、フィルタは、濾材が下降気流に沿ったプリーツ状を成しているため、下降気流を阻害することなく、より適切に塵埃を捕集することができる。
【００２５】
本発明の第９の集塵装置は、上記した本発明の第１ないし第８のいずれかの集塵装置において、前記吸込口が上部側面に設けられると共に前記整流板が上部に設けられる前記集塵室と、前記集塵室の側方に隣接して設けられ、前記フィルタで塵埃を濾過された清浄空気が通過する清浄室と、に仕切る仕切板と、前記清浄室の上方に設けられ、前記吸込口から前記集塵室および前記清浄室に向かう吸引力を発生させる吸引ファンと、前記集塵室の下部に設けられ、前記フィルタから払い落とされた塵埃を受けるバケットと、を備え、前記フィルタは、一対の濾材が空隙を介して対向配置されることにより形成され、前記空隙は前記仕切板に形成された開口部を介して前記清浄室と連通し、前記各濾材により含塵空気を濾過して塵埃を捕集された後の清浄空気は、前記吸引ファンにより前記清浄室から外部に排出されることを特徴とする。
【００２６】
本発明の第９の集塵装置によれば、吸引ファンを駆動することで集塵室内（流路）に下降気流が生成され、フィルタ（一対の濾材）により塵埃が濾過されて清浄空気が装置外部に排出される。また、フィルタにより捕集された塵埃はバケットに堆積される。これにより、フィルタが塵埃を再捕集することが防止されると共に１つの濾材当りの塵埃の捕集量を減少させ、フィルタの高寿命化を図ることができる。また、単一の集塵室に整流板およびフィルタを設けることができ、集塵装置の小型化を図ることができる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、捕集し堆積した塵埃が再飛散することを防止すると共に、含塵空気の適切な整流効果を有しつつ集塵装置の小型化を図ることができる等、種々の優れた効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る集塵装置の内部を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る集塵装置の内部を示す側面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る集塵装置の内部を示す背面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る集塵装置の端部着脱整流板および中央着脱整流板を取り外した状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に係る集塵装置のフィルタを示す斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る集塵装置の整流板を示す斜視図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る集塵装置の中央スライド整流板のスライド動作を模式的に示しており、（ａ）はスライド動作前の側面図であり、（ｂ）はスライド動作後の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明に係る集塵装置の実施の形態について添付した図面を参照しながら説明する。この実施の形態は本発明の好適な具体例であって、技術的に好ましい種々の限定を付している場合もあるが、本発明の技術範囲は、特に本発明を限定する記載がない限りこれらの態様に限定されるものではない。なお、以下の説明では、便宜上、図１において矢印で示した向きを基準として、各図において矢印で示すように前後、左右および上下の向きを設定する。
【００３０】
以下、図１ないし図４を参照しつつ、本発明の第１の実施形態に係る集塵装置１について説明する。ここで、図１は第１の実施形態に係る集塵装置１の内部を示す斜視図であり、図２は側面図であり、図３は背面図である。また、図４は、第１の実施形態に係る集塵装置１の端部着脱整流板４１および中央着脱整流板４３を取り外した状態を示す斜視図である。
【００３１】
図１ないし図３に示すように、集塵装置１は、所謂パルスジェット型の集塵機であり、上下に長い略直方体形状を成す集塵本体部２と、集塵本体部２の上部に配設され、上下に扁平な略直方体状の排気部３と、を備えている。
【００３２】
集塵本体部２は、その四方外面を本体ケース１０により覆われており、集塵本体部２の内部は、仕切板１１によって、集塵室１２と清浄室１３とが前後に隣り合うように仕切られている。具体的には、仕切板１１より後方に集塵室１２が形成され、仕切板１１より前方に清浄室１３が形成されている。なお、本体ケース１０の前面は、ヒンジ部（図示せず）を介して開閉自在に取り付けられた開閉扉１０ａになっている。なお、図１および図２では、本体ケース１０の図示を省略しており、図３では、本体ケース１０の後側壁の図示を省略している。
【００３３】
仕切板１１は、集塵本体部２のベース部１４上に立設される縦仕切板１５と、縦仕切板１５の上端から後方に向かって上傾する傾斜仕切板１６と、傾斜仕切板１６の上端が接続する横仕切板１７と、を有している。
【００３４】
縦仕切板１５は、集塵本体部２（ベース部１４）と左右方向の幅が同一で、ベース部１４の前後方向中央より前側位置から直立した平板形状の部材である。縦仕切板１５には、集塵室１２と清浄室１３とを連通させる４つの開口部２０が格子状（２行２列）に形成されている（図１参照）。各開口部２０は、上下方向に長い長方形状に形成されている。
【００３５】
また、各開口部２０の前側には、平板形状の開閉板２１が、左端部に設けた上下一対のヒンジ部２２を中心に前方に回動自在に取り付けられている。各開閉板２１の左端部には、各開口部２０の左側縁部に設けられたロック部（図示せず）に係止される被ロック部（図示せず）が設けられている。また、各開閉板２１の中央部には、上下方向に細長いスリット開口２３が形成されている（図１参照）。
【００３６】
傾斜仕切板１６は、縦仕切板１５と同一の左右幅の平板形状の部材である。傾斜仕切板１６は、その下端部を縦仕切板１５の上端部に接続し、後方に約４５度の傾きで上方に延設されている。傾斜仕切板１６には、集塵室１２内のメンテナンス（清掃等）を行うための点検扉２４が、着脱自在に取り付けられている。
【００３７】
横仕切板１７は、縦仕切板１５と同一の左右幅の平板形状の部材である。横仕切板１７は、集塵室１２の天面を構成するように、本体ケース１０の上端に略水平に設けられている。正確には、横仕切板１７は、排気ケース６４（後述する）の下端部の内周面に取り付けられている。上記した傾斜仕切板１６の上端部は、横仕切板１７の前後方向中央よりやや後側に接続されている。また、図２および図３からは必ずしも明らかではないが、横仕切板１７には、傾斜仕切板１６との接続部分より前側に円形状のスクロール開口２５が形成されている。
【００３８】
図１ないし図４に示すように、集塵室１２は、集塵本体部２の内部後方において、仕切板１１と、本体ケース１０と、により囲まれた上下方向に長い略直方体形状の空間である。集塵室１２には、集塵本体部２の上部後方に設けられる左右一対の吸込口３０と、左右方向に沿って所定間隔で設けられる３枚の整流板３１と、各整流板３１の下方に配設される４つのフィルタ３２と、各フィルタ３２を取り付けるための支持フレーム３３と、集塵本体部２の下部に配設されるバケット３４と、が設けられている。
【００３９】
図２に良く示めされるように、各吸込口３０は、横仕切板１７の左右端部から下方に吊り下げられるように取り付けられた略正方形の平板形状の開口枠３５の中心に円形の吸込開口３６が貫通形成されて構成されている。各吸込開口３６には、ダクト３７が接続されており、集塵装置１外部で発生した含塵空気は、ダクト３７を通り吸込口３０を介して集塵室１２内部に吸い込まれる。なお、図示は省略するが本体ケース１０の左右両側壁には、各吸込口３０に対応する位置に、各吸込口３０を外部に露出させるための開口が形成されている。
【００４０】
図３および図４に示すように、各整流板３１は、左右一対の吸込口３０の近傍と、左右方向中央と、において左右対称となるように配置されている。また、各整流板３１は、左右一対の吸込口３０の間において、傾斜仕切板１６と、横仕切板１７と、本体ケース１０の後側壁とで囲まれる集塵本体部２の上部空間を所定間隔で左右方向に仕切るように設けられる。なお、以下、説明の便宜のため、各吸込口３０の近傍に配設された左右一対の整流板３１を、「端部整流板３８」と呼び、左右方向略中央に配設された整流板３１を「中央整流板３９」と呼ぶ。
【００４１】
各端部整流板３８は、主要な外観を成す端部本体整流板４０と、端部本体整流板４０に対し着脱自在に取り付けられる端部着脱整流板４１と、から構成されている。
【００４２】
各端部本体整流板４０は、金属製の板厚１〜２ｍｍの平板から成り、端部本体整流板４０には、略正方形状の複数の整流孔４０ａが格子状に形成されている。また、端部本体整流板４０は、正面視で、上端から近傍の吸込口３０側に向かって下傾する傾斜部４０ｂと、傾斜部４０ｂの下端で折曲し垂直下方に延出する延出部４０ｃと、により一体に形成されている。
【００４３】
傾斜部４０ｂは、側面視で前部上側が傾斜仕切板１６に沿って傾斜した台形状の概観を成すように形成されている。また、傾斜部４０ｂは、正面視で水平面からの角度が６０°（傾斜部４０ｂと延出部４０ｃとの成す角度１５０°）となるように形成され、傾斜部４０ｂの下端は、吸込口３０（開口枠３５）の下端近傍に位置している。
【００４４】
さらに、図４に良く示めされるように、傾斜部４０ｂには、吸込口３０（ダクト３７）に対向する位置に、吸込口３０の開口枠３５と略同一の大きさで矩形状の取付開口部４０ｄが形成されている。また、傾斜部４０ｂの上端部分には、水平に折れ曲がった屈曲部４０ｅが形成されている。
【００４５】
延出部４０ｃは、側面視で長方形状に形成され、上記した吸込口３０（開口枠３５）の下端位置近傍で折れ曲がり、延出部４０ｃの下端は、開口枠３５より下方に延出している。
【００４６】
傾斜部４０ｂは、その上端面を横仕切板１７の下面に接続し、その前端面を傾斜仕切板１６の背面に接続し、その後端面を本体ケース１０の後側壁の前面に接続している。同様に、延出部４０ｃは、その前端面を縦仕切板１５の背面に接続し、その後端面を本体ケース１０の後側壁の前面に接続している。これにより、各端部本体整流板４０は、集塵本体部２の上部空間に固定される。なお、各延出部４０ｃの下端は、どこにも接続されていない。
【００４７】
各端部着脱整流板４１は、金属製の板厚１〜２ｍｍの平板から成り、傾斜部４０ｂに開口した取付開口部４０ｄよりも、ひと回り大きな矩形状に形成されている。また、各端部着脱整流板４１には、端部本体整流板４０の整流孔４０ａと同様な形状に形成された複数の着脱整流孔４１ａが、格子状に形成されている。各端部着脱整流板４１は、その上端部分に水平に折れ曲がった屈曲部４１ｂが形成されている。各端部着脱整流板４１は、屈曲部４１ｂを、傾斜部４０ｂの屈曲部４０ｅに載置するようにして、吸込口３０側から傾斜部４０ｂの取付開口部４０ｄを塞ぐように取り付けられ、屈曲部４１ｂをネジ留め等の固定手段により固定されている。
【００４８】
次に、図４に良く示めされるように、中央整流板３９は、主要な外観を成す中央本体整流板４２と、中央本体整流板４２に対し着脱自在に取り付けられる中央着脱整流板４３と、から構成されている。
【００４９】
中央本体整流板４２は、金属製の板厚１〜２ｍｍの平板から成り、端部本体整流板４０と同様に、中央本体整流板４２には、略正方形状の複数の整流孔４２ａが格子状に形成されている。中央本体整流板４２は、側面視で前部上側が傾斜仕切板１６に沿って傾斜した五角形状の概観を成すように形成されている。また、中央本体整流板４２は、正面視で横仕切板１７から鉛直下方に向かって延設されている。
【００５０】
さらに、中央本体整流板４２には、端部本体整流板４０の取付開口部４０ｄと同様の位置に、吸込口３０の開口枠３５と略同一の大きさで矩形状の取付開口部４２ｂが形成されている。また、中央本体整流板４２の上端部分には、水平に折れ曲がった屈曲部４２ｃが形成されている。
【００５１】
中央本体整流板４２は、その上端面を横仕切板１７の下面に接続し、その前端面を傾斜仕切板１６および縦仕切板１５の背面に接続し、その後端面を本体ケース１０の後側壁の前面に接続している。これにより、中央本体整流板４２は、集塵本体部２の上部空間に固定される。なお、中央整流板３９の下端は、どこにも接続されておらず、上記した吸込口３０（開口枠３５）の下端より下方で、且つ、上記した各端部本体整流板４０の延出部４０ｃの下端より上方に位置している。
【００５２】
中央着脱整流板４３は、金属製の板厚１〜２ｍｍの平板から成り、中央本体整流板４２に開口した取付開口部４２ｂよりも、ひと回り大きな矩形状に形成されている。また、中央着脱整流板４３には、中央本体整流板４２の整流孔４２ａと同様な形状に形成された複数の着脱整流孔４３ａが、格子状に形成されている。中央着脱整流板４３は、その上端部分に水平に折れ曲がった屈曲部４３ｂが形成されている。中央着脱整流板４３は、屈曲部４３ｂを、中央本体整流板４２の屈曲部４２ｃに載置するようにして、例えば、左側から取付開口部４２ｂを塞ぐように取り付けられ、屈曲部４３ｂをネジ留め等の固定手段により固定されている。
【００５３】
なお、各整流孔４０ａ，４１ａ，４２ａ，４３ａは、任意の形状および配置にすることができる。例えば、各整流孔４０ａ，４１ａ，４２ａ，４３ａを丸孔形状にしてもよいし、千鳥状に配置してもよい。なお、各端部着脱整流板４１および中央着脱整流板４３の着脱は、横仕切板１７を取り外して行われるが、傾斜仕切板１６または本体ケース１０の後側壁に点検口を設けて、各端部着脱整流板４１および中央着脱整流板４３を着脱するようにしてもよい。
【００５４】
ところで、端部整流板３８および中央整流板３９には、側面視での面積に対する各整流孔４０ａ，４２ａ（４１ａ，４３ａ）の面積の割合である開口率が夫々定められている。第１の実施形態では、各端部整流板３８の開口率が５０％、中央整流板３９の開口率が４０％に設定されている。すなわち、各端部整流板３８の開口率は、中央整流板３９の開口率よりも２割以上大きくなっている。なお、各開口率は、上記に限定されるものではなく、端部整流板３８の開口率は、中央整流板３９の開口率よりも、２割以上３割以下の範囲で大きく設定されていればよい。
【００５５】
次に、図５を参照して、各フィルタ３２について説明する。図５は、第１の実施形態に係る集塵装置１のフィルタ３２を示す斜視図である。
【００５６】
各フィルタ３２は、前後に長く左右に扁平な略直方体形状を成すフィルタフレーム４４と、フィルタフレーム４４に取り付けられる左右一対の濾材４５と、を有している。
【００５７】
フィルタフレーム４４は、上側プレート部４４ａと、下側プレート部４４ｂと、上下一対のプレート部４４ａ，４４ｂの後端部を連結する後側プレート部４４ｃと、上下一対のプレート部４４ａ，４４ｂの前端部を連結するフランジ部４４ｄと、により構成されている。
【００５８】
上側プレート部４４ａおよび下側プレート部４４ｂは、夫々樹脂製の矩形平板形状に形成されている。上側プレート部４４ａの左右両端部分には、前後方向に亘って、一段下がった上側切欠き条部４６が形成されている。同様に、下側プレート部４４ｂの左右両端部分には、前後方向に亘って、一段上がった下側切欠き条部４７が形成されている。後側プレート部４４ｃは、樹脂製の矩形平板形状であり、各プレート部４４ａ，４４ｂと同一の左右幅で形成されている。
【００５９】
フランジ部４４ｄは、樹脂製で、後側プレート部４４ｃよりもひと回り大きな矩形枠状に形成されている。なお、図示は省略するが、フランジ部４４ｄの後端面（裏面）には、環状のパッキンが接着固定されている。
【００６０】
各濾材４５は、側面視で矩形状の不織布等の材料を前後方向に連続的に山折りと谷折りとを繰り返して、折り目が上下方向に延びたプリーツ状に形成されている。
【００６１】
一対の濾材４５は、空隙Ｓを介して起立姿勢で対向配置された状態で、フィルタフレーム４４に支持されている。具体的には、一対の濾材４５は、各濾材４５の上端面に当接した上側プレート部４４ａと、各濾材４５の下端面に当接した下側プレート部４４ｂと、により挟持されている。また、各濾材４５の後端面は、後側プレート部４４ｃにより閉塞されている。
【００６２】
さらに、上下一対のプレート部４４ａ，４４ｂの前端部に固定されたフランジ部４４ｄの枠内には各濾材４５の前端面が露出している。したがって、左右一対の濾材４５の間の空隙Ｓも、フランジ部４４ｄの枠内に開放されている。このフランジ部４４ｄの枠内における空隙Ｓの前端部が、各濾材４５により含塵空気から塵埃を濾過された後の清浄空気を排出するための排気開口部４８を構成している。
【００６３】
上記した４つのフィルタ３２は、縦仕切板１５に形成された２行２列の各開口部２０に挿入されて格子状（２行２列）に配置される。集塵室１２には、各開口部２０から挿入された各フィルタ３２を支持するための支持フレーム３３が設けられている。
【００６４】
図３に良く示めされるように、支持フレーム３３は、上段に配置される左右一対のフィルタ３２の上面を支持する左右一対の上端フレーム３３ａと、上段に配置される左右一対のフィルタ３２の下面および下段に配置される左右一対のフィルタ３２の上部を支持する４つの中間フレーム３３ｂと、下段に配置される左右一対のフィルタ３２の下部を支持する４つの下端フレームム３３ｃと、から構成されている。
【００６５】
各上端フレーム３３ａは、略平板形状に形成されており、その前端を上段の各開口部２０の上端縁部に接続し、後方に向かって水平に延出した後端を本体ケース１０の後側壁に接続している。また、各上端フレーム３３ａは、フィルタ３２の上部を覆い、フィルタ３２内への塵埃の侵入および堆積を防止する。各上端フレーム３３ａの下面には、左右両端部において、前後方向に亘って下方に突出する左右一対の上端レール部５０が形成されている。
【００６６】
各中間フレーム３３ｂは、略水平な面を成す中間レール部５１ａと、中間レール部５１ａの一端部から屈曲して下方に向かって延出する中間延出部５１ｂと、により正面視で略Ｌ字状に形成されている。
【００６７】
各中間レール部５１ａは、上段の各開口部２０の下端縁部の左右両端から本体ケース１０の後側壁までに亘って略水平に設けられている。
【００６８】
各中間延出部５１ｂは、下段の各開口部２０の上部において左右側端縁部に沿うように設けられている。また、各中間延出部５１ｂは、その前端を上段の各開口部２０と下段の各開口部２０との間に接続し、後方に向かって水平に延出した後端を本体ケース１０の後側壁に接続している。
【００６９】
各下端フレーム３３ｃは、略水平な面を成す下端レール部５２ａと、下端レール部５２ａの一端部から屈曲して下方に向かって延出する下端延出部５２ｂと、により正面視で略Ｌ字状に形成されている。
【００７０】
各下端レール部５２ａは、下段の各開口部２０の下端縁部の左右両端から本体ケース１０の後側壁までに亘って略水平に設けられている。
【００７１】
各下端延出部５２ｂは、下段の各開口部２０の左右側端の下方延長線上に沿って設けられている。なお、各下端延出部５２ｂの下方への延出長さは、下端レール部５２ａの左右幅と略同一である。また、各中間延出部５１ｂは、その前端を下段の各開口部２０の下側の左右角縁部に接続し、後方に向かって水平に延出した後端を本体ケース１０の後側壁に接続している。
【００７２】
上記した各フィルタ３２を集塵室１２内に取り付ける手順について説明する。各フィルタ３２は、縦仕切板１５に形成された各開口部２０に対して前方（清浄室１３）から後方（集塵室１２）に向かって挿入される。
【００７３】
例えば、縦仕切板１５の上段左側の開口部２０にフィルタ３２を取り付ける場合、ユーザは、開閉板２１を開放し、開口部２０を露出させる。そして、この開口部２０に対し、フィルタ３２を後端部から挿入する。このとき、ユーザは、フィルタ３２の上側プレート部４４ａの各上側切欠き条部４６を、上端フレーム３３ａの各上端レール部５０に合わせると共に、フィルタ３２の下側プレート部４４ｂの各下側切欠き条部４７を、中間フレーム３３ｂの各中間レール部５１ａに合わせる。
【００７４】
そして、ユーザは、各上端レール部５０および各中間レール部５１ａに沿って、フィルタ３２を前方から後方に押し込んで行く。このとき、フィルタ３２の上側プレート部４４ａの各上側切欠き条部４６は、各上端レール部５０に摺接し、フィルタ３２の下側プレート部４４ｂの各下側切欠き条部４７は、中間レール部５１ａに摺接している。すなわち、フィルタ３２は、各上端レール部５０および各中間レール部５１ａにガイドされて後方に移動して行く。フィルタ３２のフランジ部４４ｄの後端面が、開口部２０の前側周縁部（縦仕切板１５）に当接することで、フィルタの押し込みが停止する。これにより、フィルタ３２は、上端フレーム３３ａと中間フレーム３３ｂとに支持された状態となる。
【００７５】
次に、ユーザは、この開口部２０に設けられた開閉板２１を閉塞し、開閉板２１の被ロック部をロック部に係止する。これにより、フランジ部４４ｄの後端面（裏面）に固定されたパッキンが、開口部２０の前側周縁部（縦仕切板１５）に密着し、集塵室１２側の含塵空気が清浄室１３側に漏れないようになっている。この状態で、フィルタ３２の排気開口部４８は、開閉板２１のスリット開口２３を介して、清浄室１３側に開放されている。
【００７６】
また、例えば、縦仕切板１５の下段左側の開口部２０にフィルタ３２を取り付ける場合、ユーザは、開閉板２１を開放し露出させた開口部２０にフィルタ３２を挿入する。このとき、ユーザは、フィルタ３２の上側プレート部４４ａの左右両側面を、中間フレーム３３ｂの左右一対の中間延出部５１ｂの間に挿入すると共に、フィルタ３２の下側プレート部４４ｂの各下側切欠き条部４７を、下端フレームム３３ｃの各下端レール部５２ａに合わせる。
【００７７】
そして、ユーザは、各中間延出部５１ｂおよび各下端レール部５２ａに沿って、フィルタ３２を前方から後方に押し込んで行く。このとき、フィルタ３２の上側プレート部４４ａの左右両側面は、各中間延出部５１ｂに摺接し、フィルタ３２の下側プレート部４４ｂの各下側切欠き条部４７は、下端レール部５２ａに摺接している。すなわち、フィルタ３２は、各中間延出部５１ｂおよび各下端レール部５２ａにガイドされて後方に移動して行く。フィルタ３２のフランジ部４４ｄの後端面（裏面）に固定されたパッキンが、開口部２０の前側周縁部（縦仕切板１５）に当接することで、フィルタの押し込みが停止する。これにより、フィルタ３２は、中間フレーム３３ｂと下端フレーム３３ｃとに支持された状態となる。
【００７８】
次に、ユーザは、開閉板２１を閉塞・ロックして、フランジ部４４ｄの後端面（裏面）のパッキンが、開口部２０の前側周縁部に密着させる。
【００７９】
以上の手順により、縦仕切板１５に形成された全ての開口部２０に対してフィルタ３２を取り付ける。４つのフィルタ３２を集塵室１２内に取り付けると、集塵室１２内には、各上端フレーム３３ａの上端からベース部１４までの間に上下方向に亘って含塵空気の複数の流路５３が形成される。
【００８０】
詳細には、図３に示すように、複数の流路５３は、本体ケース１０の左側壁と、左側上下段の開口部２０に取り付けられた上下一対のフィルタ３２（以下、「左側フィルタ対Ｌ」という。）との間に形成される第１の流路５４と、左側フィルタ対Ｌと右側上下段の開口部２０に取り付けられた上下一対のフィルタ３２（以下、「右側フィルタ対Ｒ」という。）との間に形成される第２の流路５５と、右側フィルタ対Ｒと本体ケース１０の右側壁との間に形成される第３の流路５６と、から構成されている。なお、言うまでもないが、各流路５４〜５６は、前方が縦仕切板１５により、後方が本体ケース１０の後側壁により閉塞されている。
【００８１】
第１の流路５４には、左側フィルタ対Ｌを構成する各フィルタ３２の左側の濾材４５が臨んでいる。つまり、第１の流路５４は、フィルタ３２の左側の濾過面に沿うように下方に向かって形成されている。
【００８２】
第１の流路５４の上部には、左側の端部整流板３８の延出部４０ｃが延出しており、この延出部４０ｃによって、第１の流路５４の上部が、第１の分割流路５７ａと第２の分割流路５７ｂとに仕切られている。詳細には、端部整流板３８の延出部４０ｃは、第１の流路５４の上部の左右方向の幅を均等に２分割している。すなわち、本体ケース１０の左側壁側に形成された第１の分割流路５７ａと、左側フィルタ対Ｌ側に形成された第２の分割流路５７ｂとは、同一の左右幅となるように形成されている。
【００８３】
また、端部整流板３８の延出部４０ｃの下端は、上段のフィルタ３２の濾材４５（濾過面）の上端より下方に延出するように設けられている。
【００８４】
第２の流路５５には、左側フィルタ対Ｌを構成する各フィルタ３２の右側の濾材４５と、右側フィルタ対Ｒを構成する各フィルタ３２の左側の濾材４５と、が臨んでいる。つまり、第２の流路５５は、左右に配置されたフィルタ３２の各濾過面に沿うように下方に向かって形成されている。なお、第２の流路５５は、左右両側に濾材４５が面しているため、より多くの塵埃を捕集することができる。このため、第２の流路５５の左右方向の幅は、第１の流路５４の略２倍の幅（大きさ）に形成されている。
【００８５】
第２の流路５５の上部には、中央整流板３９の下端部が延出しており、この中央整流板３９の下端部によって、第２の流路５５の上部が、第３の分割流路５７ｃと第４の分割流路５７ｄとに仕切られている。詳細には、中央整流板３９の下端部は、第２の流路５５の上部の左右方向の幅を均等に２分割している。すなわち、左側フィルタ対Ｌ側に形成された第３の分割流路５７ｃと、右側フィルタ対Ｒ側に形成された第４の分割流路５７ｄとは、同一の左右幅となるように形成されている。
【００８６】
なお、中央整流板３９の下端部は、上段のフィルタ３２の濾材４５（濾過面）の上端よりも上方に位置している。
【００８７】
第３の流路５６には、右側フィルタ対Ｒを構成する各フィルタ３２の右側の濾材４５が臨んでいる。つまり、第３の流路５４は、フィルタ３２の右側の濾過面に沿うように下方に向かって形成されている。なお、第３の流路５６は、第１の流路５４と略同一の左右方向の幅となるように形成されている。
【００８８】
第３の流路５６の上部には、第１の流路５４と同様に、右側の端部整流板３８の延出部４０ｃが延出しており、この延出部４０ｃによって、第３の流路５６の上部の左右幅が均等に仕切られている。すなわち、右側フィルタ対Ｒ側に形成された第５の分割流路５７ｅと、本体ケース１０の右側壁側に形成された第６の分割流路５７ｆとが同一の左右幅となるように形成されている。
【００８９】
なお、各流路５４，５５，５６の上部は、含塵空気の流通方向に直交する方向の幅を均等に仕切ることができればよく、例えば、前後方向の幅を均等に仕切るようにしてもよい。
【００９０】
また、各上端フレーム３３ａの上面には、平板状の遮蔽板１８が設けられている。遮蔽板１８は、その前端面を縦仕切板１５の上端からやや下方に接続して水平に後方に向かって延出し、各分割流路５７ａ〜５７ｆの上部前側を閉塞している。なお、遮蔽板１８は、メンテナンスの際に着脱できるように構成されている。
【００９１】
次に、図１ないし図３に示すように、バケット３４は、集塵本体部２のベース部１４の下側に設けられている。バケット３４は、上方が開口したトレイ状に形成されており、側面視で前方下部が面取りされた傾斜面部３４ａを有している。バケット３４の上方には、本体ケース１０の左右両側壁および後側壁から下方に向かって窄まるように傾斜した塵埃導入板５８が設けられている。なお、各塵埃導入板５８の下端はバケット３４内上部に臨んでいる。
【００９２】
また、バケット３４の上端面には、環状のパッキン（図示せず）が接着固定されている。バケット３４の傾斜面部３４ａには、ロック機構５９が取り付けられており、ロック機構５９をロックすることで、バケット３４のパッキンが、ベース部１４の下面に密着するようになっている。また、ロック機構５９を解除することでバケット３４およびその前方に設けられた下部開閉扉３４ｂを前方に引き出すことができるように構成されている。
【００９３】
次に、図１ないし図３を参照して、清浄室１３について説明する。清浄室１３は、集塵本体部２の内部前方において、仕切板１１と、本体ケース１０と、ベース部１４とにより囲まれた上下方向に長い略直方体形状の空間である。清浄室１３の上部は、上記した傾斜仕切板１６に沿って、上方に向かって前後方向に広がるように形成されている。清浄室１３の天面を構成する横仕切板１７には、上記した円形状のスクロール開口２５が形成されている。
【００９４】
また、清浄室１３には、各フィルタ３２に付着した塵埃をパルスジェットによって払い落とす除塵装置６０が設けられている。
【００９５】
除塵装置６０は、圧縮空気を貯蔵するためのヘッダータンク６１と、ヘッダータンク６１に接続される左右一対のブローチューブ６２と、各ブローチューブ６２への圧縮空気の供給制御を行うための一対の電磁弁６３と、を有している。
【００９６】
ヘッダータンク６１は、清浄室１３の前部において、横仕切板１７の下面に取り付けられている。ヘッダータンク６１は、配管（図示せず）を介して圧空源（図示せず）に接続されており、圧空源から供給された圧縮空気を貯蔵する。
【００９７】
各ブローチューブ６２は、清浄室１３の前後方向略中央において、左側フィルタ対Ｌおよび右側フィルタ対Ｒの夫々の排気開口部４８に対向すると共に、縦仕切板１５に平行となるように、上下方向に延設されている。各ブローチューブ６２は、金属製（樹脂製でもよい。）の長尺の筒状体であり、その上端は、電磁弁６３を介してヘッダータンク６１に接続されている。また、各ブローチューブ６２の下端部は閉塞されており、ベース部１４上に固定された取付部６２ａに対し取り付けられている。なお、各ブローチューブ６２は、開閉扉１０ａの内側に取り付けられていてもよい。
【００９８】
各ブローチューブ６２には、ヘッダータンク６１から供給され、電磁弁６３により圧力調整された圧縮空気を噴射するための複数の噴射孔（図示せず）が開口している。各噴射孔は、左側フィルタ対Ｌおよび右側フィルタ対Ｒの夫々の排気開口部４８に対向する位置に形成されている。
【００９９】
次に、排気部３は、その４方外面を排気ケース６４により覆われており、含塵空気を吸引するための吸引力を発生させるスクロール６５と、集塵装置１を統括制御する制御装置６６と、を有している。また、排気ケース６４の上面後方には、左右に細長い複数の小孔が千鳥状に配置された排気口６７が形成されている。
【０１００】
スクロール６５は、所謂遠心ファン装置であり、図示しないモータにより回転駆動される吸気ファン６８を内蔵している。スクロール６５は、その吸気部６５ａを横仕切板１７のスクロール開口２５から清浄室１３側に向けた状態で取り付けられている。また、スクロール６５の右側面から後側面に亘って排気部６５ｂが形成されている。
【０１０１】
制御装置６６は、排気ケース６４の前側壁の内側に取り付けられており、ユーザが直接操作するための操作パネル６９を排気ケース６４の前面から露出させている。操作パネル６９には、集塵装置１の運転開始・停止や除塵動作等を指示するスイッチ類や、運転状況を表示する液晶パネル等が装備されている。
【０１０２】
次に、図２、図３および図５を参照して、第１の実施形態に係る集塵装置１の集塵動作について説明する。ここで、通常の集塵動作では、一方の吸込口３０のみを使用するため、未使用の吸込口３０は着脱可能な閉塞板（図示せず）によって覆われている。以下、右側の吸込口３０を閉塞板により閉塞状態とし、左側の吸込口３０から含塵空気を吸引する場合の集塵動作について説明する。なお、図２、図３および図５において、含塵空気および清浄空気の流れを太矢印で示す。
【０１０３】
ユーザは、操作パネル６９を操作して、集塵装置１の運転を指示する。ユーザからの指示に従い、制御装置６６は、集塵装置１の運転を開始する。具体的には、制御装置６６は、スクロール６５のモータを制御し吸気ファン６８を回転駆動させる。吸気ファン６８の回転により、左側の吸込口３０から集塵室１２および清浄室１３に向かう吸引力が発生する。これにより、塵埃発生源からの含塵空気が、ダクト３７を介して吸込口３０から集塵室１２へと吸い込まれる。
【０１０４】
各端部整流板３８および中央整流板３９は、吸込口３０から吸い込んだ含塵空気の流れを遮るように集塵室１２の上部に設けられているため、まず、吸込口３０から流入した含塵空気は、左側の端部整流板３８に衝突する。この含塵空気の流れは、左側の端部整流板３８に沿って上方に向かう流れと、下方に向かう流れと、この端部整流板３８の整流孔４０ａ（着脱整流孔４１ａ）を通って右方向に直進する流れとに分散する。なお、左側の端部整流板３８に沿って下方に向かう含塵空気は、第１の分割流路５７ａに流入する。
【０１０５】
次に、左側の端部整流板３８を通過した含塵空気の一部は、この端部整流板３８の右面に沿って下方に向かって流れ、第２の分割流路５７ｂに流入する。
【０１０６】
また、左側の端部整流板３８を通過した含塵空気は、その多くが中央整流板３９に衝突し、この含塵空気の流れは、中央整流板３９に沿って下方に向かう流れと、中央整流板３９の整流孔４２ａ（着脱整流孔４３ａ）を通って右方向に直進する流れとに分散する。なお、中央整流板３９に沿って下方に向かう含塵空気は、第３の分割流路５７ｃに流入する。
【０１０７】
次に、中央整流板３９を通過した含塵空気の一部は、中央整流板３９の右面に沿って下方に向かって流れ、第４の分割流路５７ｄに流入する。
【０１０８】
また、中央整流板３９を通過した含塵空気は、その多くが右側の端部整流板３８に衝突し、この含塵空気の流れは、右側の端部整流板３８に沿って上方に向かう流れと、下方に向かう流れと、右側の端部整流板３８の整流孔４０ａ（着脱整流孔４１ａ）を通って右方向に直進する流れとに分散する。なお、右側の端部整流板３８に沿って下方に向かう含塵空気は、第５の分割流路５７ｅに流入する。
【０１０９】
そして、右側の端部整流板３８を通過した含塵空気は、その多くが右側の端部整流板３８に沿って下方に向かって流れ、第６の分割流路５７ｆに流入する。なお、右側の端部整流板３８と本体ケース１０の右側壁との間には、吹溜り室Ｒが形成されており、右側の端部整流板３８を通過し、この端部整流板３８に沿って上方に向かって流れた含塵空気は、吹溜り室Ｒを経由して第６の分割流路５７ｆに流入する。
【０１１０】
ここで、各端部整流板３８の開口率は、中央整流板３９の開口率よりも大きく設定されているため、吸込口３０側の端部整流板３８を通過する含塵空気の風量が増加する。このため、吸込口３０から離れた中央整流板３９や右側の端部整流板３８に対しても多くの含塵空気が当たる。そして、このような各整流板３１（３８，３９）によって、左側の吸込口３０から流入した含塵空気は、第１の流路５４および第３の流路５６では略同一の風量（流量）となり、第２の流路５５では第１の流路５４および第３の流路５６の略２倍の風量（流量）となるように分散される（分散作用）。よって、各分割流路５７ａ〜５７ｆの上部での含塵空気の流速を、夫々略等速に制御することができる（整流作用）。なお、第２の流路５５の風量（流量）を、第１の流路５４の略２倍となるようにした理由は、上記したように、第２の流路５５には左右両側に濾材４５が面し（第１の流路５４に対して２倍の濾材４５）、左右幅が第１の流路５４や第３の流路５６の略２倍の左右幅に形成されているためである。これにより、吸込口３０からの距離に関係なく、各整流板３８，３９の間で、ばらつきのない分散・整流作用を発揮することができ、集塵室１２内において、安定的な含塵空気の下降気流を生成することができるようになっている。
【０１１１】
なお、傾斜仕切板１６に沿って各分割流路５７ａ〜５７ｆに流入する含塵空気の下降気流は、傾斜仕切板１６から後方に離れた位置と比べて風速（流速）が速くなるが、傾斜仕切板１６の下方には、遮蔽板１８が、各分割流路５７ａ〜５７ｆを遮るように設けられているため、傾斜仕切板１６に沿って下降する気流の風速を、所望の風速まで低下させることができる。これにより、各分割流路５７ａ〜５７ｆ内における含塵空気の風速のバランスを均一化することができ、バケット３４内に堆積した塵埃の巻き上がりを抑制することができる。
【０１１２】
吸気ファン６８の回転による吸引力は、フィルタ３２の排気開口部４８（空隙Ｓ）および各濾材４５を介して各流路５４〜５６に作用しているため、各整流板３１（３８，３９）の整流・分散作用によって、各分割流路５７ａ〜５７ｆに分けられた含塵空気は、下降気流となって集塵室１２の下方へと流れて行く。
【０１１３】
詳細には、第１の分割流路５７ａおよび第２の分割流路５７ｂに流入した含塵空気は、第１の流路５４で合流し、下方に向かって流れて行く。第１の流路５４を通過する含塵空気は、左側フィルタ対Ｌの左側の各濾材４５（濾過面）に吸い込まれ、塵埃が捕集される。含塵空気から塵埃が除去された清浄空気は、左側フィルタ対Ｌの各空隙Ｓを通り、前方の各排気開口部４８から清浄室１３へと排気される。
【０１１４】
同様に、第３の分割流路５７ｃおよび第４の分割流路５７ｄに流入した含塵空気は、第２の流路５５で合流し、下方に向かって流れて行く。第２の流路５５を通過する含塵空気は、左側フィルタ対Ｌの右側の各濾材４５（濾過面）と、右側フィルタ対Ｒの左側の各濾材４５（濾過面）とに吸い込まれ、塵埃が捕集される。含塵空気から塵埃が除去された清浄空気は、左側フィルタ対Ｌおよび右側フィルタ対Ｒの各空隙Ｓを通り、前方の各排気開口部４８から清浄室１３へと排気される。
【０１１５】
また同様に、第５の分割流路５７ｅおよび第６の分割流路５７ｆに流入した含塵空気は、第３の流路５６で合流し、下方に向かって流れて行く。第３の流路５６を通過する含塵空気は、右側フィルタ対Ｒの右側の各濾材４５（濾過面）に吸い込まれ、塵埃が捕集される。含塵空気から塵埃が除去された清浄空気は、右側フィルタ対Ｒの各空隙Ｓを通り、前方の各排気開口部４８から清浄室１３へと排気される。
【０１１６】
なお、塵埃は、各フィルタ３２の各濾材に捕集されているが、下降気流により落下した塵埃は、バケット３４内に堆積するようになっている。
【０１１７】
左側フィルタ対Ｌおよび右側フィルタ対Ｒの各排気開口部４８から清浄室１３へと排気された清浄空気は、吸気ファン６８の回転による吸引力により上昇気流となる。
清浄空気は、吸気部６５ａからスクロール６５内に吸い込まれて排気部６５ｂから排気され、さらに排気ケース６４内を上昇して排気口６７から集塵装置１の外部に排気される。
【０１１８】
なお、左側の吸込口３０を閉塞板により閉塞状態とし、右側の吸込口３０より含塵空気を吸引した場合は、上記した説明と左右逆の順序で集塵室１２内に含塵空気が流入することになる。この場合、左側の端部整流板３８と本体ケース１０の左側壁との間が吹溜り室Ｒとなる。
【０１１９】
次に、除塵装置６０による各フィルタ３２の除塵動作について説明する。この除塵動作は、例えば、排気口６７からの清浄空気の排気量が所定値に満たないことをセンサ等で検出した場合や一定期間経過毎に行うメンテナンス時に実行される。なお、ユーザの操作に基づいて所望のタイミングで除塵動作を実行するようにしてもよい。
【０１２０】
まず、除塵動作が開始されると、配管を介して圧空源から供給された圧縮空気がヘッダータンク６１に蓄積される。そして、制御装置６６は、例えば、各電磁弁６３を一定時間間隔で開閉制御することで、各ブローチューブ６２に圧縮空気を導入し、各噴射孔から一定時間間隔で圧縮空気を噴射する（所謂パルスジェットの噴射）。このパルスジェットは、各フィルタ３２の排気開口部４８に向かって噴射されることで、各フィルタ３２の左右一対の濾材４５に付着した塵埃が払い落とされる。なお、制御装置６６は、２つの電磁弁６３を順番に開閉させ、２本のブローチューブ６２に対し順番に圧縮空気を供給するようになっている。このため、パルスジェットの噴射は、左側フィルタ対Ｌと右側フィルタ対Ｒとに対して順番に行われるようになっている。
【０１２１】
払い落とされた塵埃は、下降気流に乗って落下し、各流路５４，５５，５６を通ってバケット３４内に蓄積される。なお、各流路５４，５６を落下する塵埃は、各塵埃導入板５８により適切にバケット３４内に導かれる。
【０１２２】
なお、ユーザは、定期的にロック機構５９を解除してバケット３４を引き出し、バケット３４内に堆積した塵埃を廃棄する。
【０１２３】
以上の第１の実施形態に係る集塵装置１によれば、各吸込口３０と各整流板３１とフィルタ３２との位置関係、および各流路５３の形成方向や各流路５３（５４〜５６）上部に延出した各整流板３１の下部によって、含塵空気は適切に集塵室１２内の各流路５４〜５６へと導かれ、集塵室１２（各流路５４〜５６）内には下降気流が生成される。このため、例えば、集塵室１２の下部に設けたバケット３４内に堆積した塵埃の再飛散を防止することができる。これにより、再飛散によるフィルタ３２への塵埃の再捕集が防止され、フィルタ３２の寿命低下を抑制することができると共に、バケット３４内に堆積した塵埃を効率良く回収することができる。
【０１２４】
また、各整流板３１の分散・整流作用によって、各流路５４〜５６を通過する風量を適切に分流することができるため、各フィルタ３２の側面（濾材４５）から進入する含塵空気の分布を均一化することができる。これにより、各フィルタ３２を有効活用することができ集塵性能が向上する。また、各整流板３１および各フィルタ３２は、ともに単一の集塵室１２に設けられ、各整流板３１（３８，３９）の下部が各流路５４〜５６の上部にまで延出している。このため、例えば、集塵室１２をフィルタ室と整流室とに仕切るための構成を省略することができ、集塵装置１の上下方向の寸法を短縮することができる。これにより、集塵装置１の小型化を図ることができる。
【０１２５】
また、第１の実施形態に係る集塵装置１によれば、各流路５４〜５６の上部の左右幅が均等に仕切られて（区分けされて）いるため、例えば、第１の流路５４の上部の各分割流路５７ａ，５７ｂを夫々通過する風量を均一にすることができる。また、各端部整流板３８の延出部４０ｃが、第１の流路５４および第３の流路５６の上部において、フィルタ３２の濾過面である濾材４５に対向する位置まで延びているため、含塵空気をより適切に各流路５４，５６に導くことができる。これにより、集塵室１２内に安定的な含塵空気の下降気流を生成することができ、塵埃の再飛散、再捕集を防止し、フィルタの寿命低下を抑制することができる。
【０１２６】
本出願人は、第１の実施形態のように傾斜させた左右一対の端部整流板３８と、左右方向中央で垂直に設けた中央整流板３９とを左右対称に配置した場合（以下、「実験１」という。）について、各整流板３８，３９を通過する前後の圧力差の比較検証実験を行った。比較例として、端部整流板３８と中央整流板３９とを全て垂直とし、左右対称に配置した場合について各整流板３８，３９を通過する前後の圧力差を計測したところ、実験１の方が、比較例よりも、当該圧力差が小さいという結果となった。すなわち、第１の実施形態のように左右一対の端部整流板３８を傾斜させることにより、各整流板３８，３９による含塵空気の圧力損失を低減可能であることが確認できた。これにより、含塵空気を吸引するためのスクロール６５の吸気ファン６８の駆動力を軽減することができる。
【０１２７】
以上の比較検証実験から、第１の実施形態に係る集塵装置１によれば、各吸込口３０側の端部整流板３８を傾斜させたことにより、各端部整流板３８の分散・整流作用を適切に発揮させることができる。また、各端部整流板３８の表面に塵埃が付着すること軽減することができる。さらに、吸込口３０が集塵室１２の左右対向する位置に夫々設けられているため、塵埃の発生源からの含塵空気を導入するためのダクト３７の引き回しを容易に行うことができる。また、各吸込口３０に対し整流板が左右対称となるように設けられているため、どちらの吸込口３０にダクト３７を接続したとしても同様の整流効果を発揮することができる。
【０１２８】
なお、第１の実施形態に係る集塵装置１の各整流板３１（３８，３９）の配置、形状、開口率は、気流解析によって導きだされたものであり、このような設定とすることで、含塵空気を分散および整流させると共に、集塵室１２内において下降気流のみを生じさせることに成功した。
【０１２９】
なお、上記した比較例や、左右一対の端部整流板３８の傾斜を逆方向に配置した場合では、含塵空気は、端部整流板３８（の整流孔４０ａ，４１ａ）を通過せず、端部整流板３８に沿って下方向きの気流が生じてしまい、端部整流板３８による分散・整流効果が弱いことが判明した。
【０１３０】
また、第１の実施形態に係る集塵装置１によれば、各フィルタ３２は、左右に対向配置された一対の濾材４５により含塵空気を濾過するため、１つの濾材４５を用いる場合に比べて、１つの濾材４５当りの塵埃の捕集量を減少させることができる。これにより、各フィルタ３２の寿命を延ばすことができる。また、各フィルタ３２は、起立姿勢で配設されていると共に、各濾材４５が下降気流に沿ったプリーツ状を成しているため、各流路５４〜５６内の下降気流を阻害することなく効率良く塵埃を捕集することができる。
【０１３１】
なお、下降気流を生成していること、および塵埃の自重により、各濾材４５に捕集された塵埃は、各濾材４５の下側に堆積し易くなる。このため、各濾材４５の上側を有効に活用することができない場合がある。その点、第１の実施形態に係る集塵装置１のフィルタ３２は、上下および左右に対称に形成されているため、各フィルタ３２を上下逆さまにして取り付けることが可能となっている。これにより、各濾材４５を有効に活用することができる。
【０１３２】
また、第１の実施形態に係る集塵装置１では、２行２列の計４個のフィルタ３２が取り付けられているが、吸引する含塵空気の物性によっては、個々のフィルタ３２の目詰まり具合に差が生じる場合がある。この場合には、各フィルタ３２の取り付け位置を変更することもできる。つまり、フィルタ３２のローテーションが可能となっている。
【０１３３】
また、第１の実施形態に係る集塵装置１によれば、各端部着脱整流板４１および中央着脱整流板４３が着脱自在であるため、含塵空気が流入する中心部分のメンテナンス（清掃等）を容易に行うことができる。例えば、塵埃に糸くず等が含まれる場合には、各着脱整流板４１，４３に絡み付いて目詰まりを起こす虞があるため、各着脱整流板４１，４３を着脱自在に構成することが特に有効である。
【０１３４】
なお、各着脱整流板４１，４３の開口率が、各本体整流板４０，４２の開口率と異なっていてもよい。この場合、開口率が異なる各着脱整流板４１，４３を何種類か用意し（各本体整流板４０，４２よりも開口率が小さいもの）、所望の風量の含塵空気が集塵室１２内に流入するように、各着脱整流板４１，４３を交換する。
【０１３５】
なお、左右一対の吸込口３０に夫々ダクト３７接続して、左右両側から含塵空気を吸引するようにしてもよい。
【０１３６】
なお、上記した第１の実施形態に係る集塵装置１では、集塵室１２内に２行２列の計４個のフィルタ３２が配置されていたが、これに限定されるものではなく、例えば、集塵室１２内に２行３列の計６個のフィルタ３２を配置するようにしてもよい。すなわち、縦仕切板１５には、２行３列の計６個の開口部２０が形成され、左側フィルタ対Ｌと右側フィルタ対Ｒとの間で、上下段の開口部２０に取り付けられた上下一対のフィルタ３２（以下、「中間フィルタ対Ｃ」という。）が配置されている。
【０１３７】
この場合、左右一対の端部整流板３８は各吸込口３０に対応して配置される。また、左側フィルタ対Ｌと中間フィルタ対Ｃとの間、および中間フィルタ対Ｃと右側フィルタ対Ｒとの間に、夫々中央整流板３９が配置されている。つまり、２枚の中央整流板３９が設けられている。
【０１３８】
なお、フィルタ３２の配設数は、上記の各実施形態に限定されるものではなく、任意の個数のフィルタ３２を格子状に配設することができる。この場合、フィルタ列が１列増す度に、フィルタ列とフィルタ列との間に介在する中央整流板３９が１枚追加されることとなる。
【０１３９】
＜第２の実施形態＞
次に、図６および図７を参照して、本発明の第２の実施形態に係る集塵装置１について説明する。図６は、第２の実施形態に係る集塵装置１の整流板３１を示す斜視図である。図７は、第２の実施形態に係る集塵装置１の中央スライド整流板７１のスライド動作を模式的に示しており、（ａ）はスライド動作前の側面図であり、（ｂ）はスライド動作後の側面図である。なお、第１の実施形態に係る集塵装置１と同様の構成については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
【０１４０】
図６に示すように、第２の実施形態に係る集塵装置１では、端部本体整流板４０および中央本体整流板４２に対し、端部スライド整流板７０および中央スライド整流板７１がスライド自在に取り付けられている。
【０１４１】
具体的には、各端部整流板３８は、端部本体整流板４０と、端部本体整流板４０に対し吸込口３０側からスライド自在に重ねられる端部スライド整流板７０と、から構成されている。
【０１４２】
各端部本体整流板４０は、上記した第１の実施形態に係るものと同様であるが、傾斜部４０ｂに形成された取付開口部４０ｄが省略されている。つまり、傾斜部４０ｂ全面に複数の整流孔４０ａが格子状に形成されている。また、各傾斜部４０ｂの下部前端には、矩形板状の突設部７２が前方に延出して設けられている。突設部７２の先端部には、端部スライド整流板７０が重ねられる側に向かって位置決めピン７３が突出している。
【０１４３】
各端部スライド整流板７０は、端部本体整流板４０と略同様の構成であり、各整流孔４０ａと同一位置に同一形状に形成された複数のスライド整流孔７０ａが、格子状に形成されている。端部本体整流板４０と異なる構成としては、各端部スライド整流板７０は、端部本体整流板４０よりも前後方向に僅かに短く形成されており、突設部７４の先端部には、前後方向に細長いスライド孔７５が開口している。なお、スライド孔７５の前後方向の長さは、端部本体整流板４０と端部スライド整流板７０との前後方向の長さの差分に相当している。各端部スライド整流板７０の上端部分には、水平に折れ曲がった屈曲部７０ｂが形成されている。端部本体整流板４０の屈曲部４０ｅに屈曲部７０ｂを載置し、スライド孔７５に位置決めピン７３を挿通することで、端部本体整流板４０に対し、端部スライド整流板７０が、前後方向に摺動自在に重ねられた状態となる。
【０１４４】
また、各端部整流板３８と同様に、各中央整流板３９は、中央本体整流板４２と、中央本体整流板４２に対し吸込口３０側からスライド自在に重ねられる中央スライド整流板７１と、から構成されている。
【０１４５】
中央本体整流板４２は、上記した第１の実施形態に係るものと同様であるが、取付開口部４０ｄが省略されている。各中央本体整流板４２の下部前端には、突設部７６が前方に延設され、突設部７６の先端部には、中央スライド整流板７１が重ねられる側に向かって位置決めピン７７が突出している。
【０１４６】
中央スライド整流板７１は、中央本体整流板４２と略同様の構成であり、整流孔４２ａと同一位置に同一形状に形成された複数のスライド整流孔７１ａが、格子状に形成されている。また、上記した端部スライド整流板７０と同様に、中央スライド整流板７１は、中央本体整流板４２よりも前後方向に僅かに短く形成され、突設部７８の先端部にスライド孔７９（図７参照）が開口し、中央スライド整流板７１の上端部分には、屈曲部７１ｂが形成されている。中央本体整流板４２の屈曲部４２ｃに屈曲部７１ｂを載置し、スライド孔７９に位置決めピン７７を挿通することで、中央本体整流板４２に対し、中央スライド整流板７１が、前後方向に摺動自在に重ねられた状態となる。
【０１４７】
また、傾斜仕切板１６には、各突設部７２，７４，７６，７８に対応する位置に貫通開口８０が形成されている（第２の実施形態では３つ）。各貫通開口８０に、各本体整流板４０，４２と各スライド整流板７０，７１とが重なった状態における各突設部７２，７４，７６，７８が貫通するようになっている。なお、各貫通開口８０と、各突設部７２，７４，７６，７８との間には、含塵空気が清浄室１３側に漏れないようにシールされている。
【０１４８】
次に、図７を参照して、各スライド整流板７０，７１のスライド動作について説明する。ここでは、中央本体整流板４２に対する中央スライド整流板７１のスライド動作について説明する。
【０１４９】
中央本体整流板４２と中央スライド整流板７１とは、後端面が一致した状態で、各整流孔４２ａと各スライド整流孔７１ａとが一致した状態となっている（図７に示す（ａ）参照）。このとき、位置決めピン７７は、スライド孔７９の前端部に位置している。
【０１５０】
ユーザは、点検扉２４を開けて、突設部７８を把持して中央スライド整流板７１を前方に引っ張ると、中央本体整流板４２に対して中央スライド整流板７１が前方にスライドする。すると、各スライド整流孔７１ａの枠状部分が、各整流孔４２ａに重なった状態となり、各整流孔４２ａが前後方向に狭くなる（図７に示す（ｂ）参照）。これにより、中央整流板３９の開口率を変化（小さく）させることができる。なお、このとき、位置決めピン７７は、スライド孔７９の後端部に位置している。
【０１５１】
なお、端部本体整流板４０に対する端部スライド整流板７０のスライド動作も、上記と同様であるため、その説明を省略する。
【０１５２】
以上の第２の実施形態に係る集塵装置１によれば、左右方向に複数の整流板３１（３８，３９）を配置され、吸込口３０から流入した含塵空気を均等に分配することが困難となる虞がある場合であっても、各本体整流板４０，４２に対して、各スライド整流板７０，７１をスライドさせることで、各整流孔４２ａの開口面積（各整流板３８，３９の開口率）を変化させることができる。これにより、各流路５４〜５６に流入する含塵空気の風量を調節することができる。
【０１５３】
なお、各本体整流板４０，４２の各整流孔４０ａ，４２ａと、各スライド整流板７０，７１のスライド整流孔７０ａ，７１ａとの大きさ（開口率）が異なっていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１５４】
本発明は、工場内に配置された加工機から発生する塵埃を吸引して、工場内の空気浄化を行う集塵装置等に利用することができる。
【符号の説明】
【０１５５】
１  集塵装置
１２  集塵室
１３  清浄室
３１  整流板
３８  端部整流板
３９  中央整流板
３０  吸込口
３２  フィルタ
３４  バケット
４０  端部本体整流板
４１  端部着脱整流板
４０ａ，４２ａ  整流孔
４２  中央本体整流板
４３  中央着脱整流板
４１ａ，４３ａ  着脱整流孔
４５  濾材
４８  排気開口部
５３  流路
５４  第１の流路
５５  第２の流路
５６  第３の流路
５７ａ  第１の分割流路
５７ｂ  第２の分割流路
５７ｃ  第３の分割流路
５７ｄ  第４の分割流路
５７ｅ  第５の分割流路
５７ｆ  第６の分割流路
６８  吸気ファン
Ｓ  空隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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