(57)【要約】【課題】シート部材に収容した粉体の数量が確実に確認できるとともに、部品点数を減らしてコストの削減も図ることができる吸引器具を提案する。【解決手段】本発明の吸引器具は、シート部材Ｓを収納するケースＣを有し、シート部材Ｓを１ピッチ分ずつ送り出す繰出機構Ｋの作動に伴い、帯状部材Ｓ１、Ｓ２を剥離させて粉体収容部Ｓ４を開封し、剥離後のシート部材Ｓを巻き取って収納するものであって、シート部材Ｓは、各粉体収容部Ｓ４の配置順番に対応するシンボルＳ７を粉体収容部Ｓ４と同間隔で配置した表示部Ｓ６を有し、ケースＣは、表示部Ｓ６を視認可能な窓孔Ｃ１を有することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
剥離可能な２つの帯状部材の相互間に複数の粉体収容部を長手方向に間隔をあけて配置したシート部材を収納するケースを有し、該シート部材を１ピッチ分ずつ送り出す繰出機構の作動に伴い、前記２つの帯状部材を剥離させて前記粉体収容部を開封し吸引口から該粉体収容部内の粉体を吸引可能とする吸引器具において、
前記シート部材は、各粉体収容部の配置順番に対応するシンボルを前記粉体収容部と同間隔で配置した表示部を有し、
前記ケースは、該表示部を視認可能な窓孔を有する吸引器具。
【請求項２】
前記ケースは、前記シート部材の移動経路に沿う向きに対して前記吸引口と前記窓孔とをずらして設けたものである請求項１に記載の吸引器具。
【請求項３】
前記ケースは、前記窓孔を覆う透明或いは半透明の窓孔カバーを有する請求項１又は２に記載の吸引器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯状となるシート部材に収容された粉体（例えば喘息用の薬粉）を吸引するのに好適な吸引器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の吸引器具として、例えば特許文献１には、２つの帯状部材の相互間に複数の粉体収容部を有するシート部材をケースの内側に収納し、ケースの外側に設けたレバーを回転、又はスライドさせることによってケースに配置した駆動部を作動させ、シート部材を送り出すとともに２つの帯状部材を剥離させて粉体収容部を開封する吸引器具が示されている。この吸引器具によれば、レバーを１回操作することで１つの粉体収容部のみを開封させることができるので、使用者を問わず定量の粉体を簡単に吸引することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３１１０４７７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで特許文献１に記載された吸引器具は、レバー操作に連動して動くリング状のカウンター部材（用量モニタリング部材）を有し、カウンター部材に付した番号を外部から視認できるようにすることで使用した粉体の数量を確認できるようにしているが、シート部材をケース内にセットする際、カウンター部材の取り付け方向がずれてしまうと、実際に使用した数とカウンター部材の表示とがずれてしまうことがある。また、このような器具においてもコスト削減が強く求められている。このため、これらの点で未だ改善の余地が残されていた。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、シート部材に収容した粉体の数量が確実に確認できるとともに、部品点数を減らしてコストの削減も図ることができる新規の吸引器具を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、剥離可能な２つの帯状部材の相互間に複数の粉体収容部を長手方向に間隔をあけて配置したシート部材を収納するケースを有し、該シート部材を１ピッチ分ずつ送り出す繰出機構の作動に伴い、前記２つの帯状部材を剥離させて前記粉体収容部を開封し吸引口から該粉体収容部内の粉体を吸引可能とする吸引器具において、
前記シート部材は、各粉体収容部の配置順番に対応するシンボルを前記粉体収容部と同間隔で配置した表示部を有し、
前記ケースは、該表示部を視認可能な窓孔を有する吸引器具である。
【０００７】
ここで、「１ピッチ」とは、１つの粉体収容部から隣り合う他の粉体収容部までの距離を意味する。
【０００８】
前記ケースは、前記シート部材の移動経路に沿う向きに対して前記吸引口と前記窓孔とをずらして設けることが好ましい。
【０００９】
前記ケースは、前記窓孔を覆う透明或いは半透明の窓孔カバーを有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
ケース内に収納されるシート部材に、各粉体収容部の配置順番に対応するシンボルを粉体収容部と同間隔で配置した表示部を設けて、ケースに設けた窓孔から表示部を視認できるようにしたので、従来のカウンター部材のように、粉体の数量と視認される表示とがずれてしまうおそれがない。また、従来用いていたカウンター部材は不要となるので、コストを削減することができる。
【００１１】
シート部材の移動経路に沿う向きに対して、吸引口と窓孔とをずらして設ける場合は、吸引口を形成する部位と、シート部材の表示部を外から視認できるようにする部位とを無理に組み合わせる必要が無くなるので、構造が簡単になる。
【００１２】
窓孔を覆う透明或いは半透明の窓孔カバーを設ける場合は、ケースの内側に埃等が侵入し難くなるので、より衛生的に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に従う吸引器具の一実施形態を示す平面図であって、ケースの蓋体を省略して内部の構造を示している。
【図２】図１に示す実施形態の側面図であって、ケースの蓋体を含む一方、カバーは省略した図である。
【図３】図１に示すＡ−Ａに沿う断面図（ケースの蓋体を含む）であって、従動歯車については側面図として示した図である。なお、駆動歯車はＡ−Ａ上にはないが、従動歯車との関係を示すため、ここに併せて示す。
【図４】図３に示すＢ−Ｂに沿う断面図であって、枠体を省略した図である。
【図５】図１に示すケースの本体につき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＣ−Ｃに沿う断面図である。
【図６】図２に示すケースの蓋体につき、（ａ）は下面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＤ−Ｄに沿う断面図である。
【図７】図１に示す操作レバーの斜視図である。
【図８】図７に示す操作レバーにつき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＥ−Ｅに沿う断面図である。
【図９】図１に示す駆動歯車の斜視図である。
【図１０】図９に示す駆動歯車につき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面視での半断面図であり、（ｃ）は下面図である。
【図１１】図１に示す従動歯車を構成するリング状歯車及び巻き取り軸の分解斜視図である。
【図１２】図１に示す巻き取り軸につき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面視での半断面図であり、（ｃ）は下面図である。
【図１３】図１に示す枠体につき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＦ−Ｆに沿う断面図であり、（ｃ）は側面図である。
【図１４】図１に示す枠体の爪部につき、（ａ）は図１に示す領域Ｘの部分拡大図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＧ−Ｇに沿う断面図である。
【図１５】図１に示すシート部材につき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面視での展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
まず、本発明の吸引器具に用いるシート部材Ｓについて、図１５を参照して説明する。シート部材Ｓは、剥離可能な２つの帯状部材の相互間に複数の粉体収容部を長手方向に間隔をあけて配置したものである。本実施形態においては、吸引器具に収納した際に吸引器具の内側に位置する帯状のベースシートＳ１と、吸引器具の外側に位置する帯状のカバーシートＳ２とを、剥離可能に固着している。ベースシートＳ１は、カバーシートＳ２に対して反対側に突出させた膨出部Ｓ３を長手方向に間隔をあけて複数備えていて、この膨出部Ｓ３とカバーシートＳ２によって、薬粉等の粉体を収容する粉体収容部Ｓ４を形成している。
【００１５】
また、シート部材Ｓの開始端部（粉体収容部Ｓ４を最初に開封する側の端部）には、リング部Ｓ５を設けている。リング部Ｓ５は、ベースシートＳ１及びカバーシートＳ２の何れか一方を輪状にするか、又は両方を重ね合わせて輪状にしたものである。ここで、リング部Ｓ５から数えて１つ目及び２つ目の膨出部Ｓ３には粉体を収容しておらず、またベースシートＳ１において、少なくとも１つ目の膨出部Ｓ３を設けた部位は、カバーシートＳ２から剥離している。なお、１つ目及び２つ目の膨出部Ｓ３は、省略してもよい。
【００１６】
また、カバーシートＳ２には、図１５（ｂ）に示すように表示部Ｓ６を設けている。本発明において表示部Ｓ６とは、例えば数字、アルファベット等の文字、記号などからなり、各粉体収容部Ｓ４の配置順番に対応するシンボルＳ７を、１つの粉体収容部Ｓ４から隣り合う他の粉体収容部Ｓ４までの距離（１ピッチ）分の間隔をあけて並べたものである。本実施形態においては、リング部Ｓ５から数えて３つ目の膨出部Ｓ３が、最初に粉体を収納した粉体収容部Ｓ４であって（配置順番が１番目）、これに対応するシンボルＳ７として数字の「１」を、カバーシートＳ２の、リング部Ｓ５から数えて７つ目の膨出部Ｓ３に対応する部位に付している。そして、２番目の粉体収容部Ｓ４のシンボルＳ７として、数字の「２」を、シンボルＳ７「１」から１ピッチ分ずらして付し、以下順に「３」、「４」と付している。なお、リング部Ｓ５から数えて２つ目の膨出部Ｓ３は、配置順番が０番目であるとして、シンボルＳ７「１」の一つ手前に、シンボルＳ７「０」を付している。
【００１７】
次に、本発明の吸引器具の一実施形態について説明する。図１〜図３に示す符号Ｃは、シート部材Ｓを収納するとともに吸引器具の外装体をなすケースである。本実施形態においてケースＣは、概略上下２つに分割した形態をなすものであって、本体１０及び蓋体２０を備えるとともに、その側方には、収納したシート部材Ｓの表示部Ｓ６（図示の「０」は一例）をケースＣの外側から視認できる窓孔カバー３０と、開封したシート部材Ｓから粉体を吸引する際に口に咥える部位となるマウスピース４０とを備えている。また、ケースＣの内部には、シート部材Ｓを送り出すための繰出機構Ｋを設けている。繰出機構Ｋは、使用者が操作する部位となる操作レバー５０及び駆動歯車６０で構成されている。また駆動歯車６０には、使用後のシート部材Ｓを巻き取るための従動歯車Ｄを連結している。本実施形態において従動歯車Ｄは、図１１に示すように、リング状歯車７０及び巻き取り軸８０からなる。また、繰出機構Ｋ及び従動歯車Ｄの上部には、図３に示すようにシート部材Ｓを載置する枠体９０を設けている。そしてケースＣの外側には、図１に示すようにマウスピース４０を覆うカバー１００を設けている。
【００１８】
本体１０は、図５に示すように、概略長円状をなすとともにその一部を外側に向けて矩形状に突出させた形状となる底板１１を有している。底板１１は、円筒状の軸部１２、１３を備えている。また底板１１の縁部には、底板１１を取り囲むようにして起立させた本体外周壁１４を設けている。本体外周壁１４において、底板１１の矩形状部分の縁部に沿う部分には、前述のマウスピース４０を係合保持するための本体溝部１５を備えている。また、底板１１の矩形状に突出する部位には、図２に示すように前述の蓋体２０と重ね合わせた際にケースＣの内部と外界とを連通させる円形状の開口を形成するものとして、半円状の本体開口部１６を設けていて、本体開口部１６には、外側に向けて拡径する本体テーパー部１７を連結している。更に本体外周壁１４には、本体外周壁１４の先端から底板１１に向かって本体外周壁１４の一部を切り欠くようにして形成した、２つの切り欠き部１８、１９を設けている。この切り欠き部は、マウスピースを挟むように左右一対で形成されている。図１に示すように、切り欠き部１８は窓孔カバー３０を保持する部位であり、切り欠き部１９は操作レバー５０を配置する部位である。
【００１９】
蓋体２０は、図６に示すように、本体１０に対応する外形となる蓋板２１を有し、蓋板２１の縁部には、本体１０と重ね合わせた際に本体外周壁１４と連なる蓋体外周壁２２を設けている。また蓋体外周壁２２には、本体溝部１５に連なる蓋体溝部２３を設けている。また、蓋板２１の矩形状に突出する部位には、本体開口部１６、本体テーパー部１７に連なる半円状の蓋体開口部２４、蓋体テーパー部２５を設けている。更に蓋体外周壁２２には、切り欠き部１８と連なる切り欠き部２６を設けている。これにより、本体１０と蓋体２０とを組み合わせると、切り欠き部１８、２６にて矩形状の窓孔Ｃ１（図２参照）が形成される。
【００２０】
窓孔カバー３０は、透明又は半透明であって、窓孔Ｃ１に取り付けられるものであり、本実施形態では図１、図２に示すように矩形状をなし、厚み方向中央部に凹状となる少なくとも左右一対（又は全周）の溝３１を有するものである。
【００２１】
マウスピース４０は、吸引時に口でくわえる部位であり、本実施形態では図１、図２に示すように先細り形状となる環状壁４１の中央部に、吸引口となる開口４２を有し、環状壁４１の内面には凸部４３を備えている。
【００２２】
操作レバー５０は、図７及び図８に示すように、平面視でＬ字型となる板状のレバー本体５１を有し、レバー本体５１の一方側の端部に段部５２を介して円筒状の揺動軸部５３を起立させている。また揺動軸部５３の外面には、揺動軸部５３の中心軸を中心として点対称となる一対の弾性片５４を設けている。図８（ａ）に示すように弾性片５４は、揺動軸部５３に連結する湾曲部５４ａと、湾曲部５４ａから水平方向に直線状にのびる腕部５４ｂとからなり、腕部５４ｂは揺動軸部５３に向けて弾性変位可能に支持されている。また揺動軸部５３には、湾曲部５４ａと連結する板状の補強部５５を設けている。そして、レバー本体５１には、平面視で円弧状となる突起５６、５７を設けている。更にレバー本体５１の他端側の端部には、垂直状に延在するとともにやや湾曲した板状の形態をなし、使用者が指を当てる部位となる操作部５８を設けている。
【００２３】
駆動歯車６０は、図９及び図１０に示すように、中央部に円形孔６１を有する天壁６２と、天壁６２の縁部に連結する周壁６３と、周壁６３の根元に設けた平歯車６４と、平歯車６４の下方に設けられ、平歯車６４の刃先よりも大径となるリング状のフランジ部６５と、フランジ部６５の外縁において周方向に間隔をあけて設けられるストッパー溝６６を備えている。ストッパー溝６６には、後述する爪部との係合により、図１０（ａ）に示す平面視にて反時計回りの回転のみを許容する、エッジ６６ａと傾斜部６６ｂとを設けている。また、周壁６３の外面には周方向に間隔をあけて複数の凹部６３ａを設け、周壁６３の内面には、短辺壁６７ａ及び長辺壁６７ｂとで形成され径方向外側に向けて周壁６３を山形状に凹ませた山形凹部６７を、周方向に間隔をあけて複数設けている。
【００２４】
リング状歯車７０は、図１１に示すように、外周縁部に平歯車６４に対応する平歯車７１を備えている。また、内周縁部には、山形状の凹部を周方向に連続して設けた山形歯部７２を備えている。
【００２５】
巻き取り軸８０は、図１１及び図１２に示すように、円筒状の軸部（心棒）８１の下部に、軸部８１と同径の内径を有するとともに軸部８１の外径よりも大径となる円板状の段部８２と、軸部８１と同径の内径を有するとともに段部８２の外径よりも大径となる円板状の基部８３とを順に重ね合わせて連結させた形態をなしている。また、軸部８１には縦方向に延在するスリット８１ａを設けている。更に、段部８２及び基部８３には、軸部８１の中心軸を中心として点対称となる一対の切り欠き部８４を設けるとともに、切り欠き部８４には、切り欠かれた段部８２及び基部８３の側壁から径方向外側に傾斜しつつ延びる一対のアーム８５を設けている。
【００２６】
枠体９０は、図１３に示すように、本体１０の内側に収まる外形となる仕切板９１を有している。また仕切板９１には、組み立てた際に駆動歯車６０を露出させる孔９２、及び巻き取り軸８０を露出させる孔９３を設けている。
【００２７】
更に仕切板９１には、これを複数のスペースに区画する仕切壁９４を設けている。本実施形態においては、使用前のシート部材Ｓを収納する供給側スペースＳａを区画するものとして円弧状の供給側仕切壁９４ａを設け、使用後のシート部材Ｓを収納する受取側スペースＳｂを区画するものとして円弧状の受取側仕切壁９４ｂを設けている。また、供給側仕切壁９４ａと受取側仕切壁９４ｂとの間には、シート部材Ｓが供給側スペースＳａから受取側スペースＳｂへ移動する移動経路Ｓｃを形成するものとして、供給側仕切壁９４ａから孔９２へ向かって湾曲しつつ略平行に延在する一対の移動元仕切壁９４ｃと、受取側仕切壁９４ｂから直線状に延在し、孔９２から露出する駆動歯車６０との間で移動経路Ｓｃを形成する移動先仕切壁９４ｄとを設けている。移動元仕切壁９４ｃの相互間には、シート部材Ｓの膨出部Ｓ３を支持する支持壁９５を設けている。
【００２８】
また移動経路Ｓｃのうち、移動元仕切壁９４ｃと移動先仕切壁９４ｄとの間には、シート部材Ｓを剥離するための分離部９６を設けている。本実施形態において分離部９６は、シート部材Ｓの移動元側である移動元仕切壁９４ｃに向かって、移動経路Ｓｃに沿って先細りとなるくさび形断面を有するものであり、ここでは、分離部９６の中央部に枠体９０の内側と外側とを連通させる吸引路Ｑを形成する為に、移動元側分離部９６ａと移動先側分離部９６ｂの２つで構成している。
【００２９】
また、分離部９６の外側には、分離部９６との間に隙間Ｓｄを形成するとともに、吸引路Ｑの側壁をなす吸引路仕切壁９４ｅ、９４ｆを設けている。また仕切板９１には、組み立てた際に駆動歯車６０のストッパー溝６６に係合する爪部９７を設けている。ストッパー溝６６と爪部９７との関係については後述する。また供給側仕切壁９４ａには、組み立てた際に、図１に示す窓孔カバー３０との干渉を避ける部位となる切り欠き９８を設けている。
【００３０】
カバー１００は、図１に示すように、ケースＣのマウスピース４０の中心に対して対称となる形態をなしている。カバー中央部１０１はマウスピース４０を覆い隠していて、両側のカバー端部１０２の一方は、操作レバー５０の操作部５８に当接し、他方は窓孔カバー３０の大部分を覆うようにしている。なお、図示は省略するが、カバー１００にはケースＣに対して着脱自在に保持される係合部（例えば、ケースＣに設けた凸部や爪部に係合する凹部であり、ケースＣに凹部を設ける場合は、凸部や爪部であってもよい）を設けている。
【００３１】
次に、上記のような構成となる各部材につき、これらを組み立てる手順について説明する。まず、図７に示す操作レバー５０の揺動軸部５３に図９に示す駆動歯車６０を挿入するとともに、図５に示す本体１０の軸部１２に揺動軸部５３を挿入する。ここで、駆動歯車６０の向きは、図１に示すように、凹部６３ａが移動元側分離部９６ａと移動先側分離部９６ｂとの間に位置するようにしておく。またこの向きにおいて、枠体９０に設けた爪部９７は、図１４に示すように、駆動歯車６０のストッパー溝６６に係合する。そして、図１１に示すようにリング状歯車７０と巻き取り軸８０とを組み合わせる（山形歯部７２とアーム８５が噛み合う位置でリング状歯車７０を押し込み、リング状歯車７０の下面と基部８３の上面とを当接させる）とともに、これらを図５に示す本体１０の軸部１３に挿入する（組み立てられた状況を図４に示す）。
【００３２】
更に、図１に示すように、窓孔カバー３０及び枠体９０を本体１０に取り付けた後、シート部材Ｓをセットする。具体的には、シート部材Ｓを供給側スペースＳａに収納するとともに、移動元仕切壁９４ｃの相互間に位置させ、更にベースシートＳ１については、膨出部Ｓ３を駆動歯車６０の凹部６３ａに係合させるようにして駆動歯車６０と分離部９６との相互間に位置させ、カバーシートＳ２については、分離部９６と吸引路仕切壁９４ｅ、９４ｆとの相互間に位置させる。更に、これら分離したベースシートＳ１及びカバーシートＳ２を重ねるようにして、駆動歯車６０と吸引路仕切壁９４ｆの相互間、及び駆動歯車６０と移動先仕切壁９４ｄとの相互間に通し、リング部Ｓ５を巻き取り軸８０の軸部８１に挿通する。詳細には、スリット８１ａにより２つ割りとなる軸部８１の片側のみにリング部Ｓ５を挿入する。これにより、巻き取り軸８０の回転に伴って軸部８１にシート部材Ｓを巻き取ることが可能となるが、他にも本体１０の軸部１３にリング部Ｓ５を挿入するとともに、リング部Ｓ５につながるシート部材Ｓは一方のスリット８１ａから引き出されるようにしてセットしても良い。なお、リング部Ｓ５を取り付けやすくするため、リング部Ｓ５が挿入される部位については本体１０の軸部１３と巻き取り軸８０の軸部８１との相互間の間隔を広げてより広い隙間を持たせたり、軸部１３と軸部８１の先端に挿入の際の誘いとなるＣ面を設けたりしてもよい。そして蓋体２０を取り付けた後、マウスピース４０の凸部４３を本体溝部１５及び蓋体溝部２３に係合させてマウスピース４０を保持し、更にマウスピース４０を覆うようにカバー１００を取り付ける。なお、上述の手順は一例であって、順序は適宜変更できる。
【００３３】
このようにして組み立てた吸引器具においては、カバー１００を取り外した後、図４に仮想線で示すように操作レバー５０をケースＣから引き出すと、操作レバー５０の揺動軸部５３及び揺動軸部５３に連結する弾性片５４が、軸部１２を中心として時計回りに回転する。この時、図１４に示すように爪部９７の先端が、ストッパー溝６６のエッジ６６ａに当接して駆動歯車６０の時計回りの回転を阻止するので、弾性片５４が駆動歯車６０の山形凹部６７に対して内側に撓み、操作レバー５０のみが揺動する。
【００３４】
その後、図４に示すように操作レバー５０をケースＣに向けて押し込むと、操作レバー５０の揺動軸部５３が反時計回りに回転し、弾性片５４の先端が山形凹部６７の短辺壁６７ａに当接して、駆動歯車６０を反時計回りに回転させる。前述の爪部９７は、ストッパー溝６６の傾斜部６６ｂによって駆動歯車６０のフランジ部６５の側面上（径方向外方）に逃げるので、回転の妨げになることはない。これにより、駆動歯車６０につながるリング状歯車７０が時計回りに回転し、山形歯部７２に係合するアーム８５を介して巻き取り軸８０も時計回りに回転する。なお、操作レバー５０の突起５６は、操作レバー５０をケースＣから引き出すと、本体１０の軸部１３に当接して引き出しを終了させるもの（引き出し側のストッパー）であり、突起５７は、操作レバー５０をケースＣへ押し込むと、本体１０の軸部１３に当接して押し込みを終了させるもの（押し込み側のストッパー）である。なお、押し込み側のストッパーとしては、本実施形態のように操作レバー５０の操作部５８をケースＣ（本体１０、蓋体２０）に当接させるようにしてもよい。
【００３５】
操作レバー５０の１回分の押し込み変位は、駆動歯車６０が粉体収容部Ｓ４を１ピッチ分送り出すように設定されている。これにより、図１に示すように、移動元側分離部９６ａと移動先側分離部９６ｂの間に、次の粉体収容部Ｓ４が順に送り出されることになる。ここで、シート部材ＳのベースシートＳ１とカバーシートＳ２は、移動元側分離部９６ａ及び移動先側分離部９６ｂによって異なる経路を移動するので、移動元側分離部９６ａと移動先側分離部９６ｂとの間で相互に剥離されて、粉体収容部Ｓ４を開封することができる。またこの時、巻き取り軸８０も回転するので、巻き取り軸８０に使用後のシート部材Ｓを巻き取ることができる。そして、マウスピース４０を口でくわえて吸引することで、開封した粉体収容部Ｓ４内の粉体を、吸引路Ｑを通して口内に取り込むことができる。
【００３６】
このように、分離したベースシートＳ１及びカバーシートＳ２は、ともに１つのスペース（受取側スペースＳｂ）に収納されるので、吸引器具のサイズを小さくすることができる。また、分離部９６は、シート部材Ｓの移動元側である移動元仕切壁９４ｃに向かって、移動経路Ｓｃに沿って先細りとなるくさび形断面となっているので、シート部材Ｓを分離部９６の外面に沿ってスムーズに剥離させることができる。これにより、操作レバー５０を押圧する力も小さくなるので、操作性を高めることができる。
【００３７】
使用回数が進むと、巻き取り軸８０に巻き取られるシート部材Ｓの径が大きくなり、これによりシート部材Ｓを１ピッチ分以上巻き取るように作用するため、シート部材Ｓに強い引張力が加わって各部材が破損するおそれがあるものの、図４に示すように巻き取り軸８０は、アーム８５をリング状歯車７０の山形歯部７２に係合させることで回転可能とされていて、このような場合には、アーム８５と山形歯部７２との係合が外れて空転できるので、このような破損につながることはない。
【００３８】
図１に示すようにシート部材Ｓは、膨出部Ｓ３を（下方から）支持する支持壁９５によって局所的な当接にて移動できるので、送り出しにかかる負荷を減らすことができる。また、膨出部Ｓ３を直接支持しているので、送り出し中に膨出部Ｓ３に変形等が生じるおそれがなくなって意図せず開封されてしまう不具合を有効に防止できる。
【００３９】
本実施形形態において、シート部材Ｓの表示部Ｓ６は、図１５（ｂ）に示すように、リング部Ｓ５から数えて６つ目の膨出部Ｓ３に対応する部位に、シンボルＳ７として「０」を付しているものである。そして、図１の状況から１ピッチ分シート部材Ｓを送り出すと、シンボルＳ７の「０」の表示が窓孔カバー３０を通して視認でき（リング部Ｓ５に一番近い最初の粉体収容部Ｓ４は開封位置の一つ手前にあって開封しておらず、使用回数が０であることを意味する）、更に１ピッチ分シート部材Ｓを送り出して最初の粉体収容部Ｓ４を開封させた場合に、窓孔カバー３０から「１」の表示を視認することができる。すなわち、本実施形態のような表示部Ｓ６とする場合は、粉体収容部Ｓ４を開封した回数（使用回数）を示すことができる。また逆に、シンボルＳ７を大きい数字から小さい数字に並べることで、未開封の粉体収容部Ｓ４の残数を示すこともできる。また、「朝」、「昼」、「晩」のように表示することで、吸引器具を使用するタイミングを促すようにしてもよく、使用目的に応じて適宜変更することができる。
【００４０】
なお、本実施形態では、シンボルＳ７を、カバーシートＳ２の、膨出部Ｓ３に対応する部位に付しているが、例えば隣り合う２つの膨出部Ｓ３の間に設けても良く、隣り合うシンボルＳ７を１ピッチ分ずつずらしていれば、カバーシートＳ２のどの位置に設けても良い。
【００４１】
また、本実施形態ではケースＣの窓孔Ｃ１に窓孔カバー３０を設けてケースＣ内への埃等の浸入を有効に防止しているが、埃の影響が少ない場合や、カバー１００で窓孔Ｃ１を完全に覆う等の対策によって、窓孔Ｃ１のみとすることもできる。また、窓孔カバーに対応する部材をインサート成形することでケースＣと一体化してもよく、更に、ケースＣ全体を透明又は半透明とするとともに、窓孔カバーに対応する部位を残して塗装を施してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明によれば、シート部材に収容した粉体の数量が確実に確認できるとともに、部品点数を減らしてコストの削減も図ることができる、新たな吸引器具を提供できる。
【符号の説明】
【００４３】
１０  本体
１１  底板
１２、１３  軸部
１４  本体外周壁
１５  本体溝部
１６  本体開口部
１７  本体テーパー部
１８、１９  切り欠き部
２０  蓋体
２１  蓋板
２２  蓋体外周壁
２３  蓋体溝部
２４  蓋体開口部
２５  蓋体テーパー部
２６  切り欠き部
３０  窓孔カバー
３１  溝
４０  マウスピース
４１  環状壁
４２  開口（吸引口）
４３  凸部
５０  操作レバー
５１  レバー本体
５２  段部
５３  揺動軸部
５４  弾性片
５４ａ  湾曲部
５４ｂ  腕部
５５  補強部
５６、５７  突起
５８  操作部
６０  駆動歯車
６１  円形孔
６２  天壁
６３  周壁
６３ａ  凹部
６４  平歯車
６５  フランジ部
６６  ストッパー溝
６６ａ  エッジ
６６ｂ  傾斜部
６７  山形凹部
６７ａ  短辺壁
６７ｂ  長辺壁
７０  リング状歯車
７１  平歯車
７２  山形歯部
８０  巻き取り軸
８１  軸部（心棒）
８１ａ  スリット
８２  段部
８３  基部
８４  切り欠き部
８５  アーム
９０  枠体
９１  仕切板
９２、９３  孔
９４  仕切壁
９４ａ  供給側仕切壁
９４ｂ  受取側仕切壁
９４ｃ  移動元仕切壁
９４ｄ  移動先仕切壁
９４ｅ、９４ｆ  吸引路仕切壁
９５  支持壁
９６  分離部
９６ａ  移動元側分離部
９６ｂ  移動先側分離部
９７  爪部
９８  切り欠き
１００  カバー
１０１  カバー中央部
１０２  カバー端部
Ｃ  ケース
Ｃ１  窓孔
Ｄ  従動歯車
Ｋ  繰出機構
Ｑ  吸引路
Ｓ  シート部材
Ｓ１  ベースシート（帯状部材）
Ｓ２  カバーシート（帯状部材）
Ｓ３  膨出部
Ｓ４  粉体収容部
Ｓ５  リング部
Ｓ６  表示部
Ｓ７  シンボル
Ｓａ  供給側スペース
Ｓｂ  受取側スペース
Ｓｃ  移動経路
Ｓｄ  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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