(57)【要約】【課題】可動部材が破損することがないプッシュスイッチを提供する。【解決手段】プッシュスイッチ１は、基板１０と、基板の表面に凹部を形成する固定シート１６と、基板の表面の凹部内に配置された第１固定接点１２と、基板の表面の凹部内において、第１固定接点の周囲に配置された第２固定接点１４と、凸型のドーム形状を有し、端部が第２固定接点に接するように基板の表面の凹部内に収納され、押下された場合に、中央部が第１固定接点と接触する第１可動部材２０１と、凸型のドーム形状を有し、第１可動部材の上部に配置された第２可動部材２０２と、凸型のドーム形状を有し、第１及び第２可動部材の間に配置された第３可動部材２０３と、第１、第２及び第３可動部材の上から凹部を覆う保護シート３０と、を有し、第３可動部材のバネ荷重は、第１及び第２可動部材のバネ荷重よりも小さく設定されていることを特徴とする。【選択図】図４
2014220039.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板と、
前記基板の表面に凹部を形成する固定シートと、
前記基板の表面の前記凹部内に配置された第１固定接点と、
前記基板の表面の前記凹部内において、前記第１固定接点の周囲に配置された第２固定接点と、
凸型のドーム形状を有し、端部が前記第２固定接点に接するように前記基板の表面の前記凹部内に収納され、押下された場合に、中央部が前記第１固定接点と接触する第１可動部材と、
凸型のドーム形状を有し、前記第１可動部材の上部に配置された第２可動部材と、
凸型のドーム形状を有し、前記第１及び第２可動部材の間に配置された第３可動部材と、
前記第１、第２及び第３可動部材の上から前記凹部を覆う保護シートと、を有し、
前記第３可動部材のバネ荷重は、前記第１及び第２可動部材のバネ荷重よりも小さく設定されている、
ことを特徴とするプッシュスイッチ。
【請求項２】
前記第１可動部材のバネ荷重と前記第３可動部材のバネ荷重との差、及び、前記第２可動部材のバネ荷重と前記第３可動部材のバネ荷重との差は、０．０５Ｎよりも大きい、請求項１に記載のプッシュスイッチ。
【請求項３】
前記第１可動部材のバネ荷重と前記第３可動部材のバネ荷重との差、及び、前記第２可動部材のバネ荷重と前記第３可動部材のバネ荷重との差は、０．０７Ｎよりも大きい、請求項１に記載のプッシュスイッチ。
【請求項４】
前記保護シートの前記第２可動部材側に、前記第２可動部材の表面を押下する押下部材を更に有する、請求項１〜３の何れか一項に記載のプッシュスイッチ。
【請求項５】
前記保護シートの表面に、前記押下部材を押下する他の押下部材を更に有する、請求項４の何れか一項に記載のプッシュスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プッシュスイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話等の移動体通信機器、携帯型及び車載用のオーディオ装置及びデジタルカメラＶＴＲ等に使用されるボタンスイッチとしてプッシュスイッチが知られている。
【０００３】
図１（ａ）は、特許文献１に記載されるプッシュスイッチの断面図を示すものである。
【０００４】
プッシュスイッチ１００は、基板１０１と、可動部材１０２と、第１押下部材１０３と、第２押下部材１０４と、筐体１０５と、第１固定接点１０６と、第２固定接点１０７とを有する。
【０００５】
基板１０１の表面には凹部が形成され、凹部の中央には第１固定接点１０６が配置され、凹部の周辺には第２固定接点１０７が配置される。可動部材１０２は、ドーム状の形状を有する可とう性の導電性部材であり、端部が第２固定接点１０７に接するように配置される。第１押下部材１０３は径が異なる２つの円板を結合した形状を有する樹脂シート材である。第２押下部材１０４は、半球状の形状を有する部材であり合成樹脂で形成される。第２押下部材１０４の底面は第１押下部材１０３の裏面に接着され、第２押下部材１０４の球面の頂点は、可動部材１０２の頂点と接している。筐体１０５は基板１０１の上部と接着され、可動部材１０２、第１押下部材１０３の下部及び第２押下部材１０４を収納する空間を基板１０１の凹部とともに形成する。
【０００６】
第１押下部材１０３の表面が押下されると、可動部材１０２の湾曲が反転して、可動部材１０２の頂点を含む中央部が第１固定接点１０６に接触する。可動部材１０２の頂点が第１固定接点１０６に接触することにより、第１固定接点１０６と第２固定接点１０７とは、可動部材１０２を介して導通する。
【０００７】
第１押下部材１０３の表面が押下されるとき、可動部材１０２は第１押下部材１０３の表面を押下する力と反対の方向に作用するバネ荷重を生じるバネとして機能する。第１押下部材１０３の表面が押下されるときに、押下方向と反対の方向に作用する可動部材１０２のバネ荷重はクリック感を生じることになる。
【０００８】
プッシュスイッチが搭載される機器が小型化することに伴い、プッシュスイッチの小型化が進んでいる。プッシュスイッチが小型化されることにより、プッシュスイッチは直接押下されずに、押し子とも称される押下部材を介して押下されるようになってきている。プッシュスイッチが押し子を介して押下される構造では、押し子の組み込み位置と、プッシュスイッチの押下部材の組み込み位置との間にずれが生じるおそれがある。押し子の組み込み位置と、プッシュスイッチの押下部材の組み込み位置との間にずれが生じると、十分なクリック感が得られないおそれがある。押し子の組み込み位置と、プッシュスイッチの組み込み位置との間にずれが生じた場合でも、十分なクリック感が得ることが可能なプッシュスイッチが特許文献２に記載されている。
【０００９】
図１（ｂ）は特許文献２に記載されるプッシュスイッチの断面図を示すものである。
【００１０】
プッシュスイッチ１１０は、基板１１１と、可動部材１１２と、第１押下部材１１３と、第２押下部材１１４と、固定シート１１５と、第１固定接点１１６と、第２固定接点１１７と、保持シート１１８とを有する。
【００１１】
固定シート１１５は、上方からみて方形の断面を有する空隙部が形成されるシート材であり、合成樹脂で形成される。固定シート１１５の空隙部により形成される凹部の中央には第１固定接点１１６が配置され、凹部の周辺には第２固定接点１１７が配置される。可動部材１１２は、ドーム状の形状を有する可とう性の導電性部材であり、端部が第２固定接点１１７に接するように配置される。第１押下部材１１３は円板状の形状を有する樹脂シート材である。第２押下部材１１４は、第１押下部材１１３よりも径が小さい円板状の形状を有する部材であり、第１押下部材１１３よりも高い硬度を有する合成樹脂で形成される。保持シート１１８は、絶縁樹脂フィルムで形成される。
【００１２】
固定シート１１５は基板１１１の表面に接着され、可動部材１１２及び第２押下部材１１４を収納する空間を基板１０１の凹部とともに形成する。第１押下部材１１３の裏面は、保持シート１１８の表面中央部に接着剤１１９により接着される。第２押下部材１１４の表面は保持シート１１８の裏面中央部に接着剤１１９により接着される。第２押下部材１１４の裏面は、可動部材１０２の頂点と接している。保持シート１１８の外縁は、固定シート１１５の表面に接着される。保持シート１１８は、外縁が固定シート１１５の上面に接着されることにより、可動部材１１２及び第２押下部材１１４を収納する空間を密封するとともに、当該空間を防水する防水シート材としても機能する。
【００１３】
第１押下部材１１３の表面が不図示の押し子を介して押下されると、可動部材１１２の湾曲が反転して、可動部材１１２の頂点を含む中央部が第１固定接点１１６に接触する。可動部材１１２の頂点が第１固定接点１１６に接触することにより、第１固定接点１１６と第２固定接点１１７とは、可動部材１１２を介して導通する。
【００１４】
プッシュスイッチ１１０は、保持シート１１８の表面且つ可動部材１１２の頂点の直上に配置された第１押下部材１１３と、保持シート１１８の裏面且つ可動部材１１２の頂点の直上に形成された第２押下部材１１４とを有する。押し子により第１押下部材１１３が押されるとき、第２押下部材１１４は可動部材１１２の頂点、すなわち中心部を常に押下して弾性反転させる。このため、プッシュスイッチ１１０では、押し子の組み込み位置と、プッシュスイッチ１１０の組み込み位置との間にずれが生じた場合でも、十分なクリック感が得ることができるとともに動作寿命を向上させることができる。
【００１５】
プッシュスイッチ１１０では、プッシュスイッチ１００と比べて大きさが小さくなっているので、可動部材１１２の大きさもまた小さくなってきている。可動部材１１２の大きさが小さくなってきているため、可動部材１１２の大きさで実現できるバネ荷重もまた小さくなってきており、十分なクリック感が得ることができるバネ荷重を単一の可動部材１１２で実現することは容易ではない。
【００１６】
特許文献３には、同一形状を有する２つの可動部材が重ね合わせて配置させるプッシュスイッチが記載されている。特許文献３に記載されるプッシュスイッチでは、同一形状を有する２つの可動部材が重ね合わせて配置させることで、操作時のバネ荷重を大きくして、十分なクリック感が得ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１７】
【特許文献１】特開２００４−７９２２０号公報
【特許文献２】特開２０１１−１００５４９号公報
【特許文献３】特開２０１１−２５８３７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
プッシュスイッチが更に小型化されることに伴い、プッシュスイッチが十分なクリック感を得るためのバネ荷重を実現するために、重ね合わせて配置される可動部材の個数が３つ以上になってきている。
【００１９】
重ね合わせて配置される可動部材の個数が３つ以上になると、中間に配置される可動部材が破損するという問題が発生した。具体的には、重ね合わせて配置される可動部材の個数を３つにした場合、所望の耐久回数に到達する前に、上方に配置される可動部材と下方に配置される可動部材との間に配置される可動部材が破損する問題が発生した。可動部材が破損するとプッシュスイッチのバネ荷重が低下するとともに、破損した可動部材が可動部材を収納する空間に散乱するおそれがあるため、可動部材が破損することは好ましくない。
【００２０】
本発明は、本発明はこの問題を解決することを目的とするものである。
【００２１】
具体的には、本発明は、重ね合わせて配置される３つ以上の可動部材を有するプッシュスイッチにおいて、所望の耐久回数に到達するまで、可動部材が破損することがないプッシュスイッチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
上記目的を達成するために、本発明に係るプッシュスイッチは、基板と、基板の表面に凹部を形成する固定シートと、基板の表面の凹部内に配置された第１固定接点と、基板の表面の凹部内において、第１固定接点の周囲に配置された第２固定接点と、凸型のドーム形状を有し、端部が第２固定接点に接するように基板の表面の凹部内に収納され、押下された場合に、中央部が第１固定接点と接触する第１可動部材と、凸型のドーム形状を有し、第１可動部材の上部に配置された第２可動部材と、凸型のドーム形状を有し、第１及び第２可動部材の間に配置された第３可動部材と、第１、第２及び第３可動部材の上から凹部を覆う保護シートと、を有し、第３可動部材のバネ荷重は、第１及び第２可動部材のバネ荷重よりも小さく設定されていることを特徴とする。
【００２３】
さらに、本発明に係るプッシュスイッチでは、第１可動部材のバネ荷重と第３可動部材のバネ荷重との差、及び、第２可動部材のバネ荷重と第３可動部材のバネ荷重との差は、０．０５Ｎよりも大きいことが好ましい。
【００２４】
さらに、本発明に係るプッシュスイッチでは、第１可動部材のバネ荷重と第３可動部材のバネ荷重との差、及び、第２可動部材のバネ荷重と第３可動部材のバネ荷重との差は、０．０７Ｎよりも大きいことが好ましい。
【００２５】
さらに、本発明に係るプッシュスイッチでは、保護シートの第２可動部材側に、第２可動部材の表面を押下する押下部材を更に有することが好ましい。
【００２６】
さらに、本発明に係るプッシュスイッチでは、保護シートの表面に、押下部材を押下する他の押下部材を更に有することが好ましい。
【発明の効果】
【００２７】
本発明に係るプッシュスイッチによれば、中間に配置される第３可動部材のバネ荷重は、上方及び下方に配置される第１及び第２可動部材のバネ荷重よりも小さく設定されているので、所望の耐久回数に到達するまで、可動部材が破損することがないプッシュスイッチを提供することが可能になった。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】（ａ）は従来のプッシュスイッチの一例の断面図を示すものであり、（ｂ）は従来のプッシュスイッチの他の例の断面図を示すものである。
【図２】プッシュスイッチの一例の斜視図である。
【図３】（ａ）は図２に示すプッシュスイッチの平面図であり、（ｂ）は図２に示すプッシュスイッチの底面図である。
【図４】図２に示すプッシュスイッチのＡ−Ａ´線に沿う断面図である。
【図５】図２に示すプッシュスイッチの分解斜視図である。
【図６】バネ荷重の差と寿命との関係を示す図である。
【図７】プッシュスイッチの他の例の断面図である。
【図８】プッシュスイッチの更に他の例の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下図面を参照して、本発明に係るプッシュスイッチについて説明する。但し、本発明の技術的範囲はそれらの実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された発明との均等物に及ぶ点に留意されたい。
【００３０】
図２は、プッシュスイッチの一例の斜視図である。図３（ａ）は図２に示すプッシュスイッチの平面図であり、図３（ｂ）は図２に示すプッシュスイッチの底面図である。図４は、図２に示すプッシュスイッチのＡ−Ａ´線に沿う断面図である。図５は、図２に示すプッシュスイッチの分解斜視図である。図５は、図２に示すプッシュスイッチの分解斜視図である。
【００３１】
プッシュスイッチ１は、基板１０と、固定シート１６と、可動部材２０と、保護シート３０と、第１押下部材４０と、第２押下部材４２とを有する。
【００３２】
基板１０の表面には、第１固定接点１２と、第２固定接点１４とが形成される。また、基板１０の表面には、方形の断面を有する中空部が形成される固定シート１６が接着される。第１固定接点１２は、方形の平面を有する導体であり、基板１０の表面中央部に配置される。第２固定接点１４は、枠状の平面を有する導体であり、第１固定接点１２を囲むように、固定シート１６の内周壁に沿って基板１０の表面に配置される。
【００３３】
基板１０の裏面には、一対の第１電極１３ａ及び１３ｂと、一対の第２電極１５ａ及び１５ｂとが形成される。また、基板１０の裏面には、絶縁性の合成樹脂で形成される絶縁シート１８が配置される。一対の第１電極１３ａ及び１３ｂはそれぞれ、不図示の貫通電極及び裏面配線を介して第１固定接点１２に電気的に接続される。一対の第２電極１５ａ及び１５ｂはそれぞれ、不図示の貫通電極及び裏面配線を介して第２固定接点１４に電気的に接続される。
【００３４】
固定シート１６は、基板１０の表面に接着され、可動部材２０、第１押下部材４０、及び第２押下部材４２を収納する空間を基板１０とともに形成する。
【００３５】
可動部材２０は、ドーム状の形状を有する可とう性の導電性部材であり、端部が第２固定接点１４に接するように配置される。
【００３６】
保護シート３０は、可とう性の絶縁樹脂シートであり、裏面の端部が固定シート１６の上面に接着される。保護シート３０の端部が固定シート１６の上面に接着されることにより、保護シート３０は、基板１０及び固定シート１６とともに、可動部材２０、第１押下部材４０及び第２押下部材４２を収納する空間を密封する。
【００３７】
第１押下部材４０は、円板状の形状を有する樹脂シート材である。第１押下部材４０の素材は一例では、ポリイミド樹脂である。第１押下部材４０は、不図示の押し子が押下されたときに、押下された力を第２押下部材４２に伝達するように機能する。
【００３８】
第２押下部材４２は、円板状の形状を有する合成樹脂部材である。第２押下部材４２の素材は一例では、エポキシ樹脂であるが、第１押下部材４０の素材よりも高い硬度を有する素材が選択される。第２押下部材４２の表面の面積は第１押下部材４０の平面の面積よりも小さい。第２押下部材４２は、第２押下部材４２は、裏面が可動部材２０の頂点に接するように配置される。第２押下部材４２の裏面が可動部材２０の頂点に接するように配置されるので、第２押下部材４２が可動部材２０を押下するときに、可動部材２０の頂点に力を集中して可動部材２０を押下できる。
【００３９】
第１押下部材４０は接着剤６０によって保護シート３０の表面中央部に接着され、第２押下部材４２は接着剤６２によって保護シート３０の表面中央部に接着される。
【００４０】
第１押下部材４０の表面が不図示の押し子を介して押下されると、第２押下部材４２の部分球の頂点が可動部材２０を押下し、可動部材２０の湾曲が反転して、可動部材２０の頂点を含む中央部が第１固定接点１２に接触する。可動部材２０の頂点が第１固定接点１２に接触することにより、第１固定接点１２と第２固定接点１４とは、可動部材２０を介して導通する。
【００４１】
可動部材２０は、第１可動部材２０１と、第１可動部材２０１の上部に位置する第２可動部材２０２と、第１可動部材２０１及び第２可動部材２０２の間に配置される第３可動部材２０３とを有する。第１可動部材２０１は、端部が第２固定接点１４と接している。また、第１可動部材２０１は、可動部材２０が第２押下部材４２に押下された場合に、中央部が第１固定接点１２に接触する。第１可動部材２０１、第２可動部材２０２及び第３可動部材２０３は、互いに接合されず、基板１０及び固定シート１６により形成される空間に個別に配置される。
【００４２】
第１可動部材２０１、第２可動部材２０２及び第３可動部材２０３は、略同一の形状を有し、且つ同一の素材で形成される。また、第１可動部材２０１のバネ荷重と第２可動部材２０２のバネ荷重は等しい。しかしながら、第３可動部材２０３のバネ荷重は、第１可動部材２０１及び第２可動部材２０２のバネ荷重よりも小さく設定されている。第３可動部材２０３のバネ荷重を第１可動部材２０１及び第２可動部材２０２のバネ荷重よりも小さく設定することにより、所望の耐久回数に到達する前に第３可動部材２０３が破損する可能性が小さくなる。
【００４３】
第１押下部材４０の表面が押下されてプッシュスイッチが押下されるとき、第２押下部材４２は、第２可動部材２０２のドーム形状の頂点から鉛直方向に力が加えることによって第２可動部材２０２を押下する。第２押下部材４２によって押下された第２可動部材２０２は、第３可動部材２０３に接する面から種々の方向に力が加えることによって第３可動部材２０３を押下する。このとき、第３可動部材２０３を押下する力は、第２可動部材２０２にも作用する。第２可動部材２０２によって押下された第３可動部材２０３は、第１可動部材２０１に接する面から種々の方向に力が加えることによって第１可動部材２０１を押下する。このとき、第１可動部材２０１を押下する力は、第３可動部材２０３にも作用する。
【００４４】
第３可動部材２０３は、押下操作ごとに上下にそれぞれ位置する第１可動部材２０１及び第２可動部材２０２から互いに接する面を介して種々の方向から力が加えられることになる。第３可動部材２０３は第１可動部材２０１及び第２可動部材２０２の双方から種々の方向から力を受けるために、押下操作ごとに表面及び裏面から種々の方向に応力を生じることになる。一方、第２可動部材２０２を押下する第２押下部材４２は部分球の頂点で押下するものであり、第１可動部材２０１は更に押下する部材がない。第１可動部材２０１及び第２可動部材２０２は押下操作ごとに第３可動部材２０３から力が加えられるのみなので、生じる応力の方向は第３可動部材２０３より少ない。第３可動部材２０３は押下操作ごとに第１可動部材２０１及び第２可動部材２０２よりも種々の方向からの応力を受けるため、第１可動部材２０１及び第２可動部材２０２よりも破損しやすい。
【００４５】
また、第１可動部材２０１、第２可動部材２０２及び第３可動部材２０３は、互いに接合されず、基板１０及び固定シート１６により形成される空間に個別に配置される。第１可動部材２０１、第２可動部材２０２及び第３可動部材２０３がそれぞれ個別に配置されているので、互いの位置関係がずれる可能性がある。第１可動部材２０１、第２可動部材２０２及び第３可動部材２０３の互いの位置関係がずれると、第３可動部材２０３が第１可動部材２０１及び第２可動部材２０２から種々の方向から応力を受ける可能性は高くなる。
【００４６】
第３可動部材２０３のバネ荷重を第１可動部材２０１及び第２可動部材２０２のバネ荷重よりも小さく設定することにより、押下操作ごとに第３可動部材２０３に生じる応力の大きさを小さくすることができる。押下操作ごとに第３可動部材２０３に生じる応力の大きさを第１可動部材２０１及び第２可動部材２０２に生じる応力の大きさよりも小さくすることにより、破損しやすい位置に配置される第３可動部材２０３の寿命が伸びる。
【００４７】
図６は、第１可動部材２０１及び第２可動部材２０２のバネ荷重と第３可動部材２０３のバネ荷重との差と、プッシュスイッチ１の寿命との関係を示す図である。図６において、第１可動部材２０１及び第２可動部材２０２のバネ荷重は等しく、横軸が正の値では、第３可動部材２０３のバネ荷重は、第１可動部材２０１及び第２可動部材２０２のバネ荷重よりも小さく設定されている。第１可動部材２０１及び第２可動部材２０２のバネ荷重は、押下荷重５Ｎ及び押下速度１３．５ｍｍ／ｍｉｎで測定した値で０．６Ｎで一定に維持されている。図６の横軸は、第１可動部材２０１及び第２可動部材２０２のバネ荷重と、第３可動部材２０３のバネ荷重との差を示す。図６の縦軸は、プッシュスイッチ１が破損するまで押下された回数をプッシュスイッチ１の寿命として示す。
【００４８】
第３可動部材２０３のバネ荷重が第１可動部材２０１のバネ荷重よりも０．１０Ｎ大きく設定され且つ第３可動部材２０３のバネ荷重が第２可動部材２０２のバネ荷重よりも０．１０Ｎ大きく設定されたときの寿命は、略２５万回である。第３可動部材２０３のバネ荷重が第１可動部材２０１のバネ荷重と等しく設定され且つ第３可動部材２０３のバネ荷重が第２可動部材２０２のバネ荷重と等しく設定されたときの寿命は、略３０万回である。
【００４９】
第３可動部材２０３のバネ荷重が第１可動部材２０１のバネ荷重よりも０．０５Ｎ小さく設定され且つ第３可動部材２０３のバネ荷重が第２可動部材２０２のバネ荷重よりも０．０５Ｎ小さく設定されたときの寿命は、略５０万回である。また、第３可動部材２０３のバネ荷重が第１可動部材２０１のバネ荷重よりも０．０７Ｎ小さく設定され且つ第３可動部材２０３のバネ荷重が第２可動部材２０２のバネ荷重よりも０．０７Ｎ小さく設定されたときの寿命は、略１００万回である。また、第３可動部材２０３のバネ荷重が第１可動部材２０１のバネ荷重よりも０．１０Ｎ小さく設定され且つ第３可動部材２０３のバネ荷重が第２可動部材２０２のバネ荷重よりも０．１０Ｎ小さく設定されたときの寿命は、略２００万回である。
【００５０】
第１可動部材２０１のバネ荷重と第３可動部材２０３のバネ荷重との差、及び、第２可動部材２０２のバネ荷重と第３可動部材２０３のバネ荷重との差が０．０５Ｎ未満では、プッシュスイッチ１の寿命はほとんど変化していない。しかしながら、第１可動部材２０１のバネ荷重と第３可動部材２０３のバネ荷重との差、及び、第２可動部材２０２のバネ荷重と第３可動部材２０３のバネ荷重との差が０．０５Ｎよりも大きくなるとプッシュスイッチ１の寿命が長くなっている。第１可動部材２０１のバネ荷重と第３可動部材２０３のバネ荷重との差、及び、第２可動部材２０２のバネ荷重と第３可動部材２０３のバネ荷重との差が０．０７Ｎのときの寿命は、バネ荷重差が０．０５Ｎのときの２倍になっている。また、第１可動部材２０１のバネ荷重と第３可動部材２０３のバネ荷重との差、及び、第２可動部材２０２のバネ荷重と第３可動部材２０３のバネ荷重との差が０．１０Ｎのときの寿命は、バネ荷重差が０．０５Ｎのときの４倍になっている。したがって、第１可動部材２０１のバネ荷重と第３可動部材２０３のバネ荷重との差、及び、第２可動部材２０２のバネ荷重と第３可動部材２０３のバネ荷重との差は０．０５Ｎよりも大きく且つ０．１０Ｎより小さいことが好ましい。また、第１可動部材２０１のバネ荷重と第３可動部材２０３のバネ荷重との差、及び、第２可動部材２０２のバネ荷重と第３可動部材２０３のバネ荷重との差は０．０７Ｎよりも大きく且つ０．１０Ｎより小さいことが更に好ましい。
【００５１】
図７は、プッシュスイッチの他の例の断面図である。
【００５２】
プッシュスイッチ２は、可動部材２０の代わりに可動部材２１が配置されることがプッシュスイッチ１と相違する。
【００５３】
可動部材２１は、第１可動部材２１１と、第１可動部材２１１の上部に位置する第２可動部材２１２と、第１可動部材２１１及び第２可動部材２１２の間に配置される第３可動部材２１３とを有する。可動部材２１は、第２可動部材２１２及び第３可動部材２１３の間に配置される第４可動部材２１４を更に有する。第１可動部材２１１は、端部が第２固定接点１４と接している。また、第１可動部材２１１は、可動部材２１が第２押下部材４２に押下された場合に、中央部が第１固定接点１２に接触する。第１可動部材２１１、第２可動部材２１２、第３可動部材２１３及び第４可動部材２１４は、互いに接合されず、基板１０及び固定シート１６により形成される空間に個別に配置される。
【００５４】
第１可動部材２１１、第２可動部材２１２、第３可動部材２１３及び第４可動部材２１４は、略同一の形状を有し、且つ同一の素材で形成される。また、第１可動部材２１１のバネ荷重と第２可動部材２１２のバネ荷重は等しい。また、第３可動部材２１３のバネ荷重と第４可動部材２１４のバネ荷重は等しく、第１可動部材２１１及び第２可動部材２１２のバネ荷重よりも小さく設定される。中間に配置される第３可動部材２１３及び第４可動部材２１４のバネ荷重を上端及び下端に配置される第１可動部材２１１及び第２可動部材２１２のバネ荷重よりも小さく設定して、中間に配置される可動部材の破損を防止する。
【００５５】
図８は、プッシュスイッチの更に他の例の断面図である。
【００５６】
プッシュスイッチ３は、可動部材２０の代わりに可動部材２２が配置されることがプッシュスイッチ１と相違する。
【００５７】
可動部材２２は、第１可動部材２２１と、第１可動部材２２１の上部に位置する第２可動部材２２２と、第１可動部材２２１及び第２可動部材２２２の間に配置される第３可動部材２２３とを有する。可動部材２２は、可動部材２２は、第１可動部材２２１及び第３可動部材２２３の間に配置される第４可動部材２２４を更に有する。また、可動部材２２は、第２可動部材２２２及び第３可動部材２２３の間に配置される第５可動部材２２５を更に有する。第１可動部材２２１は、端部が第２固定接点１４と接している。また、第１可動部材２２１は、可動部材２２が第２押下部材４２に押下された場合に、中央部が第１固定接点１２に接触する。第１可動部材２２１、第２可動部材２２２、第３可動部材２２３、第４可動部材２２４及び第５可動部材２２５は、互いに接合されず、基板１０及び固定シート１６により形成される空間に個別に配置される。
【００５８】
第１可動部材２２１、第２可動部材２２２、第３可動部材２２３、第４可動部材２２４及び第５可動部材２２５は、略同一の形状を有し、且つ同一の素材で形成される。また、第１可動部材２２１のバネ荷重と第２可動部材２２２のバネ荷重は等しい。また、第３可動部材２２３のバネ荷重と第４可動部材２２４のバネ荷重と第５可動部材２２５のバネ荷重とは等しく、第１可動部材２２１及び第２可動部材２２２のバネ荷重よりも小さい。中間に配置される第３可動部材２２３、第４可動部材２２４及び第５可動部材２２５のバネ荷重を第１可動部材２２１及び第２可動部材２２２のバネ荷重よりも小さくして、中間に配置される可動部材の破損を防止する。
【００５９】
プッシュスイッチ１〜３では、中間に配置される可動部材のバネ荷重を上端及び下端に配置される可動部材のバネ荷重よりも小さくすることにより、中間に配置される可動部材の破損を防止し、寿命を長くする。
【００６０】
プッシュスイッチ１〜３では、第１押下部材４０は、ポリイミド樹脂で形成される円板状の形状を有する樹脂シート材である。しかしながら、第１押下部材４０は、不図示の押し子が押下されたときに、押下された力を第２押下部材４２に伝達するように機能する部材であり、可動部材２０を直接押下する部材ではない。このため、第１押下部材４０は、第２押下部材４２に押下する力を伝達するように、第２押下部材４２の表面よりも大きな表面を有する形状を有していればよく、第１押下部材４０の形状及び素材の硬度等の素材特性は適宜決定されるものである。
【００６１】
また、プッシュスイッチ１〜３では、第２押下部材４２は、円板状の形状を有する、しかしながら、第２押下部材は、部分球、半球、三角柱、四角柱、又は楕円体の一部を切り出した形状等の頂点の力を集中できるような形状にしてもよい。第２押下部材を頂点の力を集中できるような形状にすることにより、第２押下部材は、頂点に力を集中して可動部材２０を押下できる。第２押下部材４２は、可動部材２０を押下するときに過度に撓むことは好ましくなく、第２押下部材４２は、デュロメータ硬度計タイプＤ（ＪＩＳ  Ｋ  ６２５３）で測定したときに８０〜９０の硬度を有する素材で形成される。
【００６２】
また、プッシュスイッチ１〜３では、上端及び下端に配置される可動部材のバネ荷重は等しいが、上端及び下端に配置される可動部材のバネ荷重は、相違してもよい。しかしながら、上端及び下端に配置される可動部材のバネ荷重が相違する場合でも、上端及び下端に配置される可動部材のバネ荷重は、中間に配置される可動部材のバネ荷重よりも大きく設定される。
【００６３】
また、プッシュスイッチ３では、中間に配置される第３可動部材２２３、第４可動部材２２４及び第５可動部材２２５のバネ荷重が全て第１可動部材２２１及び第２可動部材２２２のバネ荷重よりも小さく設定されている。しかしながら、第３可動部材２２３のみが第１可動部材２２１、第２可動部材２２２、第４可動部材２２４及び第５可動部材２２５よりもバネ荷重が小さくなるように設定してもよい。また、第４可動部材２２４、第５可動部材２２５が第１可動部材２２１、第２可動部材２２２及び第３可動部材２２３よりもバネ荷重が小さくなるように設定してもよい。
【符号の説明】
【００６４】
１、２、３    プッシュスイッチ
１０    基板
１２    第１固定接点
１４    第２固定接点
１６    固定シート
２０、２１、２２    可動部材
２０１、２１１、２２１    第１可動部材
２０２、２１２、２２２    第２可動部材
２０３、２１３、２２３    第３可動部材
２１４、２２４    第４可動部材
２２５    第５可動部材
３０    保護シート
４０    第１押下部材  （他の押下部材）
４２    第２押下部材  （押下部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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