(57)【要約】【課題】  殻割り機の改良に関し、殻を割った種子の殻と目的部分とを従来よりも容易に分別することを可能にする。【解決手段】  種子Ｂの殻を割る殻割り装置１を備えた殻割り機Ｍにおいて、上記殻割り装置１の下流に配置され、殻の割られた上記種子Ｂを殻ｂ１と目的部分ｂ２とに分ける分別装置７を備えており、上記分別装置７は、殻の割られた上記種子Ｂに風を当てて上記殻ｂ１を飛ばす送風機７０を備えている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
種子の殻を割る殻割り装置を備えた殻割り機において、
上記殻割り装置の下流に配置され、殻の割られた上記種子を殻と目的部分とに分ける分別装置を備えており、
上記分別装置は、殻の割られた上記種子に風を当てて上記殻を飛ばす送風機を備えていることを特徴とする殻割り機。
【請求項２】
上記分別装置は、殻の割られた上記種子が滑り降りる傾斜板を備えており、
上記送風機は、上記傾斜板の落とし口から落ちる上記種子に向けて風を当てていることを特徴とする請求項１に記載の殻割り機。
【請求項３】
上記分別装置は、上記傾斜板を振動させるモータを備えていることを特徴とする請求項２に記載の殻割り機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、殻割り機の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
インカインチ（学名Plukenetia volubilis L.）は、グリーンナッツやサッチャインチとも呼ばれ、南米に生息するトウダイグサ科の植物であり、星型の果実の中に種子を生じる。そして、このインカインチの種子から抽出される油は、従来、食用に利用されている。
【０００３】
また、インカインチの種子は、堅い褐色の殻を有しており、この殻が付いた状態で種子から油を抽出しようとすると、油の収率が落ちる。このため、インカインチの種子の褐色の殻を割り、この殻を除去した種子から油を抽出することが好ましい。
【０００４】
インカインチの種子の褐色の殻は、例えば、銀杏の殻割り器等でも割ることができる。特許文献１に開示の銀杏の殻割り器は、ペンチ状に形成されており、先端の殻割り部に銀杏を挟んだ状態でグリップを握り、銀杏の殻を割ることができる。そして、この殻を割った種子から殻を手作業で除去し、目的部分を取り出すことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−５６８５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の銀杏の殻割り器を利用して手作業で種子の殻を割り、殻を除去する場合、量が多いと作業負荷が大きい。そこで、本発明の目的は、殻を割った種子の殻と目的部分とを従来よりも容易に分別することが可能な殻割り機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための手段は、種子の殻を割る殻割り装置を備えた殻割り機において、上記殻割り装置の下流に配置され、殻の割られた上記種子を殻と目的部分とに分ける分別装置を備えており、上記分別装置は、殻の割られた上記種子に風を当てて上記殻を飛ばす送風機を備えていることである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、殻を割られた種子に送風機で風を当て、殻を飛ばすことから、殻を割った種子の殻と目的部分とを従来よりも容易に分別することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施の形態に係る殻割り機の分別装置部分を示した右側面図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る殻割り機を示した平面図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係る殻割り機のセパレータ部分を拡大して示した斜視図である。
【図４】本発明の一実施の形態に係る殻割り機の中央挟持片及びサイド挟持片部分を拡大して示した縦断面図である。
【図５】本発明の一実施の形態に係る殻割り機の動作を示す説明図であり、分列工程を示す。
【図６】本発明の一実施の形態に係る殻割り機の動作を示す説明図であり、殻割り工程への移行過程を示す。
【図７】（ａ）は、本発明の一実施の形態に係る殻割り機の動作を示す説明図であり、殻割り工程を示す。（ｂ）は、本発明の一実施の形態に係る殻割り機の殻割り工程における第一殻割り部を拡大して示す縦断面図である。
【図８】本発明の一実施の形態に係る殻割り機の動作を示す説明図であり、（ａ）は、分別工程において種子の殻と目的部分とを分離する段階を示し、（ｂ）は、分別工程において種子の殻を飛ばし目的部分と分別する段階を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に本発明の一実施の形態に係る殻割り機について、図面を参照しながら説明する。いくつかの図面を通して付された同じ符号は、同じ部品を示す。
【００１１】
図１に示すように、本実施の形態に係る殻割り機Ｍは、種子Ｂの殻を割る殻割り装置１（図２）を備えたものである。さらに、殻割り機Ｍは、上記殻割り装置１の下流に配置され、殻の割られた上記種子Ｂを殻ｂ１と目的部分ｂ２（図８）とに分ける分別装置７を備えており、上記分別装置７は、殻の割られた上記種子Ｂに風を当てて上記殻ｂ１を飛ばす送風機７０を備えている。
【００１２】
以下、詳細に説明すると、本実施の形態に係る殻割り機Ｍは、インカインチの種子Ｂの褐色の殻ｂ１（図８）を割り、この殻ｂ１を種子Ｂから除去するために利用される。これにより、殻ｂ１を除去した種子Ｂの目的部分ｂ２から油を効率よく抽出することができる。
【００１３】
つづいて、本実施の形態における殻割り機Ｍは、図１，２に示すように、種子Ｂの殻を割る上記した殻割り装置１を備えるとともに、殻の付いた種子Ｂが供給される上流から殻割り装置１のある下流に向けて種子Ｂを移動させる送り装置２と、殻割り装置１の上流側に配置され送り装置２で移動させられる種子Ｂを二列に分けるセパレータ３と、殻の付いた種子Ｂを送り装置２に供給する図示しないホッパーと、殻割り装置１で割られた種子Ｂの殻を更に割る殻割りローラ６と、殻割り装置１及び殻割りローラ６で殻を割られた種子Ｂを褐色の殻ｂ１と目的部分ｂ２とに分ける分別装置７（図１）と、これらを支える支持台４とを備えている。尚、図示しない上記ホッパーは、如何なる構成を採用するとしてもよく、ホッパーとして種々の構成が知られているため、ここでの詳細な説明を省略する。
【００１４】
さらに、本実施の形態における殻割り機Ｍによる種子Ｂの処理工程は、殻の付いた種子Ｂをホッパー（図示せず）から送り装置２に供給する供給工程と、送り装置２で移動させられる種子Ｂをセパレータ３で二列に分ける分列工程と、各列の種子Ｂの殻を殻割り装置１で割る殻割り工程と、殻割りローラ６で種子Ｂの殻を更に割る補助殻割り工程と、殻を割られた種子Ｂを褐色の殻ｂ１と目的部分ｂ２とに分別装置（図示せず）で分ける分別工程とからなり、送り装置２で最上流の供給工程から分列工程、殻割り工程、補助殻割り工程を経て最下流の分別工程へと移行させる。
【００１５】
種子Ｂを移動させ、工程を移行させる上記送り装置２は、輪状に形成された幅広のベルト２０を図２中矢印Ｙ方向に送り、運搬物となる種子Ｂをベルト２０の上に乗せて移動させるベルトコンベアからなる。以下、ベルト２０の送り方向（図２中矢印Ｙ）に向かって左側を「左側」、ベルト２０の送り方向に向かって右側を「右側」とする。また、本実施の形態において、ベルト２０を駆動する駆動源は、モータからなるが、他のアクチュエータでもよく、また、手動でベルト２０を駆動するとしてもよい。
【００１６】
つづいて、上記送り装置２で移動させられる種子Ｂを二列に分ける上記セパレータ３は、図３に示すように、ベルト２０の上側にベルト２０と接触しないようベルト２０の送り方向に沿って起立する矩形板状のプレート３０と、このプレート３０から下流側（殻割り装置側）に延びる連結部３１とを備えている。
【００１７】
もどって、図２に示すように、上記セパレータ３の下流側に配置され、種子Ｂの殻を割る殻割り装置１は、ベルト２０の中央部にベルト２０と接触しないように起立する中央挟持片１０と、この中央挟持片１０の左右に同じくベルト２０と接触しないように起立する一対のサイド挟持片１１Ｌ，１１Ｒと、これらサイド挟持片１１Ｌ，１１Ｒを駆動する駆動装置５とを備えている。
【００１８】
そして、支持台４には、ベルト２０を跨ぎ、ベルト２０の上側を横断した状態に配置される支持片４０，４０が上流側と下流側に固定されており、上記中央挟持片１０の上流側端部が上流側の支持片４０に連結され、中央挟持片１０の下流側端部が下流側の支持片４０に連結されている。つまり、中央挟持片１０は、一対の支持片４０，４０を介して支持台４に固定されている。
【００１９】
さらに、上記中央挟持片１０は、図４に示すように、半分に切断されたパイプが背中合わせに結合された形状を有する柱状部材であり、ベルト２０の送り方向に沿って起立している。また、中央挟持片１０の左側及び右側には、中央部が凹む断面Ｃ字状の中央支持面１０ａ，１０ｂがそれぞれ形成されている。
【００２０】
他方、上記中央挟持片１０の左右に配置される一対のサイド挟持片１１Ｌ，１１Ｒは、パイプを半分に切断した形状を有する柱状部材であり、中央挟持片１０と同じくベルト２０の送り方向に沿って起立している。つまり、中央挟持片１０及びサイド挟持片１１Ｌ，１１Ｒは、略平行に配置されている。さらに、各サイド挟持片１１Ｌ，１１Ｒの一方側には、中央部が凹む断面Ｃ字状のサイド支持面１１ａ，１１ｂがそれぞれ形成されている。
【００２１】
そして、左側のサイド挟持片１１Ｌに形成されるサイド支持面１１ａは、中央挟持片１０における左側の中央支持面１０ａに向い合せに配置され、左側に配置されるサイド支持面１１ａと中央支持面１０ａが鏡面対称状となり、第一殻割り部１Ｌを構成する。他方、右側のサイド挟持片１１Ｒに形成されるサイド支持面１１ｂは、中央挟持片１０における右側の中央支持面１０ｂと向い合せに配置され、右側に配置されるサイド支持面１１ｂと中央支持面１０ｂが鏡面対称状となり、第二殻割り部１Ｒを構成する。
【００２２】
さらに、図２に示すように、各サイド挟持片１１Ｌ，１１Ｒの上流側（ホッパー側）端部には、上流側に傾斜しながら延びるガイド片１２Ｌ，１２Ｒがそれぞれ連結されており、両ガイド片１２Ｌ，１２Ｒが上流側にかけて離間し、ハ字状に配置されている。また、両ガイド片１２Ｌ，１２Ｒの各上流側端部１２ａ，１２ａは、サイド挟持片１１Ｌ，１１Ｒが駆動装置５で駆動されても、上記ベルト２０の外側に配置されるように設定されている。
【００２３】
また、上記両サイド挟持片１１Ｌ，１１Ｒは、上流側と下流側に配置される一対の連結片１３，１３を介して連結されており、この上流側の連結片１３には、上記セパレータ３の連結部３１（図３）が連結されている。そして、上記両サイド挟持片１１Ｌ，１１Ｒは、上記セパレータ３及び両ガイド片１２Ｌ，１２Ｒとともに可動体Ａを構成する。このため、セパレータ３、サイド挟持片１１Ｌ，１１Ｒ及び両ガイド片１２Ｌ，１２Ｒが可動体Ａとして、駆動装置５で同時、且つ、一体的に駆動される。
【００２４】
さらに、各連結片１３，１３は、ベルト２０の送り方向（図２中矢印Ｙ）に対して略垂直に配置されており、図２中左側がベルト２０の外側に延びている。そして、上記可動体Ａは、上記ベルト２０から突出する連結片１３，１３の間に架け渡される入力片１４を備えている。
【００２５】
つづいて、上記可動体Ａを駆動する駆動装置５は、支持台４に支えられており、種子Ｂを運ぶベルト２０の左側に配置されている。そして、上記駆動装置５は、回転して可動体Ａを右側に押し出すカム５０と、このカム５０で押し出された可動体Ａを左側に引き戻すばね５１，５１と、上記カム５０を回転させる駆動源（図示せず）とを備えている。尚、本実施の形態において、送り装置２と駆動装置５は、駆動源を共有しており、一つの駆動源でカム５０を回転するとともにベルト２０を駆動することができる。しかし、送り装置２用の駆動源と駆動装置５用の駆動源とを別々に設けてもよい。この場合、駆動装置５用の駆動源が、送り装置２用の駆動源と同様に、モータや他のアクチュエータからなるとしてもよく、また、手動でカム５０を回転するとしてもよい。
【００２６】
また、上記カム５０は、円盤状に形成されており、外周面５０ａが可動体Ａの入力片１４に摺接している。さらに、カム５０の回転軸５０ｂは、偏心して設けられており、回転軸５０ｂから外周面５０ａまでの距離が不均一となっている。他方、上記ばね５１，５１は、ベルト２０の送り方向に沿って並び、カム５０を挟むように配置されており、反可動体側となる一方側５１ａが支持台４に固定されるとともに、可動体側となる他方側５１ｂが入力片１４に連結され、可動体Ａをカム側（図２中左側）に引き寄せるように附勢する。
【００２７】
つづいて、上記殻割り装置１で割られた種子Ｂの殻を更に割る殻割りローラ６は、支持台４に支えられ、ベルト２０の上側を横断するように配置されている。また、殻割りローラ６は、種子Ｂを下流側に送るように回転するとともに、ベルト２０と所定の隙間を開けて配置されており、上記隙間を種子Ｂが通るときベルト２０との間に種子Ｂを挟む。
【００２８】
そして、この殻割りローラ６の下流側に配置され、殻を割られた上記種子Ｂを殻ｂ１と目的部分ｂ２（図８）とに分ける分別装置７は、図１に示すように、支持台４の下側に配置されており、ベルト２０から落下した種子Ｂを受けこの種子Ｂが滑り下りる傾斜板７１と、この傾斜板７１の下端に位置する落とし口７１ａから落ちる種子Ｂに向けて風を当てる送風機７０と、上記傾斜板７１を振動させるモータ７２とを備えている。
【００２９】
本実施の形態において、上記傾斜板７１は、平板状であるが、網状となっていてもよい。さらに、傾斜板７１の両側には、傾斜板７１の傾斜方向に沿って柵７３（図１では一方側の柵７３のみを図示し、他方側の柵を省略している）が起立しており、種子Ｂが傾斜板７１の落とし口７１ａ以外の部分から落下することを防いでいる。
【００３０】
また、上記傾斜板７１の落とし口７１ａの下側には、傾斜板７１から落下した種子Ｂの目的部分ｂ２が通過する筒７４が支持台４に保持されている。さらに、この筒７４の下側には、図示しない回収箱が設置されており、この回収箱に筒７４の内側を通過した種子Ｂの目的部分ｂ２を回収する。
【００３１】
次に、本実施の形態に係る殻割り機Ｍの動作について説明する。殻付きの種子Ｂは、図示しないホッパーから送り装置２のベルト２０上に供給され（供給工程）、このベルト２０に乗って、下流側に移動する。
【００３２】
そして、図５に示すように、ベルト２０に乗って移動する種子Ｂがセパレータ３に当接した場合、左側若しくは右側に転がり、セパレータ３の左側を移動する左側の列と、セパレータ３の右側を移動する右側の列とに分けられる（分列工程）。
【００３３】
また、本実施の形態において、セパレータ３は、サイド挟持片１１Ｌ，１１Ｒとともに、可動体Ａを構成しており、図５中左右に動くことができる。このため、可動体Ａがカム５０で押し出され、図５中二点鎖線で示すようにセパレータ３が右側に移動すると、セパレータ３の左側を主に種子Ｂが移動するようになる。また、図５中実線で示すようにセパレータ３が左側に移動すると、セパレータ３の右側を主に種子Ｂが移動するようになる。これにより、セパレータ３の左側を移動する種子Ｂの列（左側の列）とセパレータ３の右側を移動する種子Ｂの列（右側の列）が交互にできる。
【００３４】
つづいて、ベルト２０に乗り、セパレータ３の左側を移動する左側の列の種子Ｂが図６に示すように、左側のガイド片１２Ｌに当接した場合、左側のガイド片１２Ｌに沿ってベルト２０上を移動し、左側のサイド挟持片１１Ｌと中央挟持片１０との間に案内される。また、ベルト２０に乗り、セパレータ３の右側を移動する右側の列の種子Ｂが右側のガイド片１２Ｒに当接した場合、右側のガイド片１２Ｒに沿ってベルト２０上を移動し、右側のサイド挟持片１１Ｒと中央挟持片１０との間に案内される。
【００３５】
そして、図７（ａ）中二点鎖線で示すように、カム５０が回転して、カム５０の外周面５０ａにおける回転軸５０ｂから離れた部分に可動体Ａの入力片１４が当接した状態になると、ばね５１，５１の附勢力に抗して可動体Ａがカム５０で右側に押し出され、左側のサイド挟持片１１Ｌと中央挟持片１０とが接近する。これにより、図７（ｂ）で示すように、第一殻割り部１Ｌを構成する左側のサイド挟持片１１Ｌのサイド支持面１１ａと左側の中央支持面１０ａとの間に左側の列の種子Ｂを挟み、この種子Ｂの殻を割る（殻割り工程）。このとき、図７中に示していないが、右側のサイド挟持片１１Ｒは中央挟持片１０と離間しているため、右側の列の種子Ｂの殻は割られない。
【００３６】
また、さらにカム５０が回転し、図７（ａ）中実線で示すように、カム５０の外周面５０ａにおける回転軸５０ｂに近い部分に可動体Ａの入力片１４が当接した状態になると、可動体Ａがばね５１，５１の附勢力で左側に引き戻されて、右側の挟持片１１Ｒと中央挟持片１０とが接近する。これにより、第二殻割り部１Ｒを構成する右側のサイド挟持片１１Ｒのサイド支持面１１ｂと右側の中央支持面１０ｂとの間に右側の列の種子Ｂを挟み、この種子Ｂの殻を割る（殻割り工程）。このとき、左側のサイド挟持片１１Ｌは、図７（ａ）中実線で示すように、中央挟持片１０と離間しているため、左側の列の種子Ｂの殻は割られない。
【００３７】
つづいて、殻割り装置１で殻の割られた各列の種子Ｂが、殻割りローラ６とベルト２０との隙間に入ると、殻割りローラ６とベルト２０で挟まれ、種子Ｂの殻が更に割られる（補助殻割り工程）。
【００３８】
そして、殻の割られた各列の種子Ｂは、送り装置２のベルト２０から落下して分別装置７の傾斜板７１上に供給される。また、この傾斜板７１には、モータ７２が連結され、このモータ７２で振動を与えられており、種子Ｂは、図８（ａ）に示すように、傾斜板７１上を滑りながら落とし口７１ａに向かって進む。このとき、種子Ｂの殻ｂ１が目的部分ｂ２から剥がれ、種子Ｂの殻ｂ１と目的部分ｂ２が分離される（分別工程途中段階）。
【００３９】
そして、図８（ｂ）に示すように、種子Ｂの殻ｂ１と目的部分ｂ２が傾斜板７１の落とし口７１ａから落ちると、種子Ｂの殻ｂ１は目的部分ｂ２と比較して軽いため、送風機７０の風で飛ばされる。これに対して、種子Ｂの目的部分ｂ１は、筒７４の内側を通り、この筒７４の下側に設置される回収箱（図示せず）に回収され、目的部分ｂ１が殻ｂ１と分別される（分別工程終了段階）。
【００４０】
次に、本実施の形態に係る殻割り機Ｍの作用効果について説明する。本実施の形態に係る殻割り機Ｍは、種子Ｂの殻を割る殻割り装置１を備えたものであり、上記殻割り装置１の下流に配置され、殻の割られた上記種子Ｂを殻ｂ１と目的部分ｂ２とに分ける分別装置７を備えている。そして、上記分別装置７は、殻の割られた上記種子７に風を当てて上記殻ｂ１を飛ばす送風機７０を備えている。
【００４１】
したがって、送風機７０で種子Ｂの殻ｂ１を飛ばし、殻ｂ１と目的部分ｂ２とを従来よりも容易に分別することができ、目的部分ｂ２のみを容易に回収することが可能となる。
【００４２】
また、本実施の形態において、上記分別装置７は、殻の割られた上記種子Ｂが滑り降りる傾斜板７１を備えており、上記送風機７０は、上記傾斜板７１の落とし口７１ａから落ちる上記種子Ｂに向けて風を当てている。
【００４３】
したがって、殻を割られた種子Ｂが傾斜板７１を滑り下りる際、種子Ｂの殻ｂ１と目的部分ｂ２とを分離することができ、種子Ｂが殻ｂ１と目的部分ｂ２とに分離された状態で傾斜板７１から落下する。これにより、傾斜板７１の落とし口７１ａから落ちる種子Ｂ、即ち、種子Ｂの殻ｂ１と目的部分ｂ２に送風機７０で風を当てたとき、殻ｂ１のみを飛ばし、種子Ｂの殻ｂ１と目的部分ｂ２とをさらに容易に分けることが可能となる。
【００４４】
また、本実施の形態において、上記分別装置７は、上記傾斜板７１を振動させるモータ７２を備えている。
【００４５】
このため、傾斜板７１の傾斜角度が緩やかであっても、傾斜板７１にモータ７２で振動を加えることで種子Ｂを滑り下ろすことができる。したがって、種子Ｂの滑り降りる速度が低く、殻ｂ１が風を受ける時間が長くなるため、殻ｂ１が遠くまで飛びやすくなり、送風機７０で種子Ｂの殻ｂ１を飛ばし易い。
【００４６】
また、殻の割られた種子Ｂに振動を加えることで、殻ｂ１と目的部分ｂ２との分離を助け、振動版７１上で種子Ｂの殻ｂ１と目的部分ｂ２とを確実に分離させることができる。
【００４７】
また、本実施の形態において、殻割り装置１は、殻の付いた上記種子Ｂが供給される上流から上記殻割り装置１のある下流に向けて上記種子Ｂを移動させる送り装置２と、上記殻割り装置１の上流側に配置され上記送り装置２で移動させられる上記種子Ｂを二列に分けるセパレータ３とを備えている。そして、上記殻割り装置１が左側の列の上記種子Ｂの殻を割る第一殻割り部１Ｌと、右側の列の上記種子Ｂの殻を割る第二殻割り部１Ｒとを備えている。
【００４８】
したがって、送り装置２で移動させられた種子Ｂをセパレータ３で二列に分けるとともに、各列の種子Ｂの殻を殻割り装置１の第一殻割り部１Ｌと第二殻割り部１Ｒとでそれぞれ割ることができ、種子Ｂを一つずつ掴んで割る必要のある従来の銀杏の殻割り器を利用する場合と比較して、効率的に種子Ｂの殻を割ることができる。
【００４９】
また、本実施の形態において、殻割り機Ｍは、上記送り装置２及び上記殻割り装置１を支える支持台４を備えている。さらに、上記殻割り装置１は、中央挟持片１０と、この中央挟持片１０の両側に起立するサイド挟持片１１Ｌ，１１Ｒと、上記両サイド挟持片１１Ｌ，１１Ｒを駆動する駆動装置５とを備えるとともに、上記中央挟持片１０が上記支持台４に固定されている。
【００５０】
さらに、上記中央挟持片１０の両側に、中央支持面１０ａ，１０ｂがそれぞれ形成されるとともに、上記各サイド挟持片１１Ｌ，１１Ｒの一方側にサイド支持面１１ａ，１１ｂがそれぞれ形成されている。そして、左側の上記サイド挟持片１１Ｌの上記サイド支持面１１ａが左側の上記中央支持面１０ａに向い合せに配置され、この左側の上記中央支持面１０ａとともに上記第一殻割り部１Ｌを構成する。また、右側の上記サイド挟持片１１Ｒの上記サイド支持面１１ｂが右側の上記中央支持面１０ｂに向い合せに配置され、この右側の上記中央支持面１０ｂとともに上記第二殻割り部１Ｒを構成する。
【００５１】
したがって、駆動装置５でサイド挟持片１１Ｌ，１１Ｒを駆動して、中央挟持片１０とサイド挟持片１１Ｌ，１１Ｒとの間に種子Ｂを挟むことにより、種子Ｂの殻を容易に割ることができる。
【００５２】
また、サイド支持面１１ａ，１１ｂの間に、両中央支持面１０ａ，１ｂが配置されていることから、中央挟持片１０若しくは両サイド挟持片１１Ｌ，１１Ｒの一方を動かせば、左側に位置するサイド支持面１１ａと中央支持面１０ａとの間と、右側に位置するサイド支持面１１ｂと中央支持面１０ｂとの間にそれぞれ種子Ｂを挟むことができる。したがって、種子Ｂを二列に分けたとき、種子Ｂの殻を効率よく割ることができる。
【００５３】
また、本実施の形態において、上記両サイド挟持片１１Ｌ，１１Ｒが連結されて可動体Ａを構成し、上記駆動装置５が、回転して上記可動体Ａを押し出すカム５０と、このカム５０で押し出された可動体Ａを引き戻すばね５１とを備えている。
【００５４】
このため、可動体Ａを押し出すカム５０の力を利用して、左側のサイド挟持片１１Ｌを中央挟持片１０に接近させ、第一殻割り部１Ｌで左側の列の種子Ｂの殻を割ることができる。また、可動体Ａを引き戻すばね５１の力を利用して、右側のサイド挟持片１１Ｒを中央挟持片１０に接近させ、第二殻割り部１Ｒで右側に列の種子Ｂの殻を割ることができる。したがって、種子Ｂを二列に分けたとしても、駆動装置５の構成を簡易にすることが可能である。
【００５５】
また、本実施の形態において、上記送り装置２は、上記種子Ｂを上に乗せた状態で上流側から下流側に向けて移動させるベルト２０を備えている。さらに、上記セパレータ３は、上記ベルト２０の上側に上記ベルト２０の送り方向に沿って起立する矩形板状のプレート３０を備えており、上記両サイド挟持片１１Ｌ，１１Ｒに連結されて、上記両サイド挟持片１１Ｌ，１１Ｒとともに上記可動体Ａを構成している。
【００５６】
このため、左側のサイド挟持片１１Ｌが中央挟持片１０に接近するように可動体Ａが移動する場合、セパレータ３も同様に移動して、プレート３０の左側を主に種子Ｂが通過するようになる。また、右側のサイド挟持片１１Ｒが中央挟持片１０に接近するように可動体Ａが移動する場合、セパレータ３も同様に移動して、プレート３０の右側を主に種子Ｂが通過するようになる。
【００５７】
つまり、本実施の形態においては、上記構成を備えることにより、左側の種子Ｂの列と右側の種子Ｂの列とが略交互にできる。したがって、本実施の形態のように、第一殻割り部１Ｌと第二殻割り部１Ｒで交互に種子Ｂの殻を割る場合において、第一殻割り部１Ｌと第二殻割り部１Ｒに効率的に種子Ｂを供給することができ、特に有効である。
【００５８】
また、本実施の形態において、上記各サイド挟持片１１Ｌ，１１Ｒの上流側端部には、上流側に傾斜しながら延びるガイド片１２Ｌ，１２Ｒがそれぞれ連結されており、上記両ガイド片１２Ｌ，１２Ｒは、上流側にかけて離間し、ハ字状に配置されるとともに、上記両ガイド片１２Ｌ，１２Ｒの各上流側端部１２ａ，１２ａが常に上記ベルト２０の外側に配置されるように設定されている。
【００５９】
したがって、第一殻割り部１Ｌと第二殻割り部１Ｒを構成するサイド支持面１１ａ，１１ｂと中央支持面１０ａ，１０ｂの間に、上記ガイド片１２Ｌ，１２Ｒで種子Ｂを案内することができ、ベルト２０上の種子Ｂの殻を確実に割ることができる。
【００６０】
また、本実施の形態において、殻割り機Ｍは、殻割り装置１の下流に配置される殻割りローラ６を備えている。そして、この殻割りローラ６は、支持台４に支えられ、ベルト２０の上側を横断するように配置されている。さらに、殻割りローラ６は、種子Ｂを下流側に送るように回転するとともに、ベルト２０と所定の隙間を開けて配置されており、上記隙間を種子Ｂが通るときベルト２０との間に種子Ｂを挟む。
【００６１】
このため、殻割り装置１で種子Ｂの殻を左右から挟んで割り、殻割りローラ６とベルト２０とで種子Ｂの殻を上下から挟んで割ることができる。したがって、種子Ｂの殻をより確実に割ることができる。
【００６２】
また、本実施の形態において、両中央支持面１０ａ，１０ｂと両サイド支持面１１ａ，１１ｂがそれぞれ湾曲し、断面Ｃ字状に形成されおり、向かい合う中央支持面とサイド支持面（１０ａと１１ａ、１０ｂと１１ｂ）が鏡面対称状となっている。
【００６３】
したがって、インカインチのように扁平な種子Ｂであっても、種子Ｂをすくい上げて中央支持面１０ａ，１０ｂとサイド支持面１１ａ，１１ｂとの間に挟み、種子Ｂの殻を確実に割ることができる。
【００６４】
以上、本発明の好ましい実施の形態を詳細に説明したが、特許請求の範囲から逸脱することなく改造、変形及び変更を行うことができることは理解すべきである。
【００６５】
例えば、上記実施の形態において、殻割り機Ｍは、インカインチの種子Ｂの殻を割るために使用されているが、銀杏の殻等、他の種子の殻を割るために使用されるとしてもよい。また、上記殻割り機Ｍは、補助的に種子Ｂの殻を割る殻割りローラ６を備えているが、殻割りローラ６を省略してもよい。
【００６６】
また、上記実施の形態において、殻割り装置１は、固定挟持片１０を支持台４に固定し、サイド挟持片１１Ｌ，１１Ｒを駆動装置５で駆動している。しかし、図示しないが、サイド挟持片１１Ｌ，１１Ｒを支持台４に固定し、固定挟持片１０を駆動装置５で駆動するとしてもよい。
【００６７】
また、上記実施の形態において、殻割り部１Ｌ，１Ｒは、共に種子Ｂを左右から挟むことにより、種子Ｂの殻を割るものである。しかし、図示しないが、殻割り部１Ｌ，１Ｒの一方若しくは両方が、種子Ｂを上下から挟むとしてもよく、種子Ｂの殻を割る方法は適宜変更することができる。
【００６８】
また、上記実施の形態において、殻割り部１Ｌ，１Ｒを構成する中央支持面１０ａ，１０ｂ及びサイド支持面１１ａ，１１ｂが断面Ｃ字状に形成されているが、この限りではなく、中央支持面１０ａ，１０ｂ及びサイド支持面１１ａ，１１ｂの形状は適宜選択することができる。
【００６９】
また、上記実施の形態において、両サイド挟持片１１Ｌ，１１Ｒが連結されて可動体Ａを構成し、駆動装置５で同時、且つ、一体的に駆動される。しかし、図示しないが、左右のサイド挟持片１１Ｌ，１１Ｒを別々に駆動装置５で駆動するとしてもよい。
【００７０】
また、上記実施の形態において、送り装置２は、ベルトコンベアからなるが、種子Ｂを上流側から下流側に移動させることが可能な限りにおいて、送り装置２の構成は適宜選択することが可能である。
【００７１】
また、上記実施の形態において、セパレータ３は、両サイド挟持片１１Ｌ，１１Ｒとともに可動体Ａを構成し、駆動部材５で駆動される。しかし、図示しないが、セパレータ３が支持台４に固定されていてもよい。また、上記セパレータ３の形状も上記の限りではなく、適宜変更することが可能である。
【００７２】
また、上記実施の形態において、セパレータ３、中央挟持片１０及び両サイド挟持片１１Ｌ，１１Ｒは、ベルト２０との間に隙間を有し、ベルト２０と接触しないように配置されているが、ベルト２０に摺接するとしてもよい。
【００７３】
また、上記実施の形態において、分別装置７は、殻の割られた種子Ｂが滑り落ちる傾斜板７１を備えており、傾斜板７１の落とし口７１ａから落ちる種子Ｂに向けて送風機７０で風を当てている。しかし、風を当てる位置はこの限りではなく、適宜選択することができる。
【００７４】
また、分別装置７が傾斜板７１や、傾斜板７１を振動させるモータ７２を備えていなくてもよく、送風機７０で風を当てて種子Ｂの殻ｂ１と目的部分ｂ２とを分別する限りにおいて、適宜構成を採用することが可能である。
【符号の説明】
【００７５】
Ｂ  種子
ｂ１  殻
ｂ２  目的部分
Ｍ  殻割り機
７  分別装置
７０  送風機
７１  傾斜板
７１ａ  落とし口
７２  モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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