(57)【要約】【課題】パネルの抜け止めを確実に行うパネルユニットを構成する。【解決手段】パネルＰの表面に係止部材１５を取り付け、この係止部材１５の突起材１６がグレージングチャンネルＧの挿通部１１Ｃに挿通する状態で、パネルＰに対してグレージングチャンネルＧを備えた。このグレージングチャンネルＧを枠部材Ｆの一対の壁体５の中間の支持空間Ｓに挿入し、枠部材Ｆの壁体５に形成した係止片５ＡをグレージングチャンネルＧの係合溝１１Ｂに係合させる。この構成では、パネルＰが抜き出る方向に変位した場合に、突起材１６が挿通部１１Ｃに当接し、更にパネルＰが変位した場合には突起材１６が係止片５Ａに当接するように相対的な位置関係を設定した。【選択図】図２
2014031617.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠部材に対してグレージングチャンネルを介してパネルを支持しているパネルユニットであって、
前記枠部材が、前記パネルの外周部の外面を覆う位置に配置される一対の壁体を備えることで、一対の前記壁体の中間に前記パネルの支持空間を形成すると共に、前記壁体に前記支持空間の方向に突出する係止片を形成して構成され、
前記グレージングチャンネルが、前記パネルの外面に接触するリップを突出端に備えた一対の側壁部と、一対の前記側壁部を繋ぐ底壁部とを形成すると共に、一対の前記側壁部で挟まれる内部空間と外部空間とに連なる挿通部を前記側壁部に形成して構成され、
突起材を有する係止部材を、前記パネルの外面に対し前記突起材が外方に突出する姿勢で取り付け、
前記パネルを一対の前記側壁部で挟み込むようにグレージングチャンネルを配置し、かつ、このグレージングチャンネルの前記挿通部に前記突起材を挿通し、これらを前記枠部材の支持空間に挿入することで前記パネルを前記枠部材に支持した状態では前記パネルが前記支持空間から抜け出る方向に変位した際に、前記突起材と前記係止片とが当接するように前記係止片と前記突起材との位置関係が設定されているパネルユニット。
【請求項２】
前記係止部材が、前記パネルの表面に接着固定されるテープ状の基材に複数の前記突起材を形成した構成を有し、前記挿通部は、前記突起材が挿通可能な孔又は切り込みである請求項１記載のパネルユニット。
【請求項３】
グレージングチャンネルを備えているパネルであって、
前記グレージングチャンネルが、当該パネルの外面に接触するリップを突出端に備えた一対の側壁部と、一対の前記側壁部を繋ぐ底壁部とを形成すると共に、一対の前記側壁部で挟まれる内部空間と外部空間とに連なる挿通部を前記側壁部に形成して構成され、
突起材を有する係止部材を、当該パネルの外面に対し前記突起材が外方に突出する姿勢で取り付け、
前記グレージングチャンネルの挿通部に前記突起材を挿通する状態で、このグレージングチャンネルの前記側壁部を当該パネルの外面を挟み込む位置に配置しているパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枠部材に対してグレージングチャンネルを介してパネルを支持しているパネルユニット、及び、グレージングチャンネルを備えているパネルに関し、詳しくは、パネルの脱落を防止する構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のように構成されたパネルユニットとして特許文献１には、枠部材（文献では枠体）にパネル（文献では複合ガラス）を支持するグレージングチャンネルが示されている。このグレージングチャンネルは、パネルの表裏に接触する一対の側部と、この一対の側部を連結する底部とを軟質樹脂で一体的に形成することで全体的にコ字状となる断面形状に成形され、一対の側部の内面（対向する面）にはパネルの方向に突出するリップを形成している。
【０００３】
この特許文献１では、パネルの外端から、この外端近傍の表裏に亘る領域にテープで構成される脱落防止材を取り付けることにより、パネルの外端近くにパネルの表面から厚み方向に立ち上がる段状部を形成している。そして、このパネルにグレージングチャンネルを装着した状態では、グレージングチャンネルのリップが脱落防止部材の段部よりパネルの中央側に接触する。この構成から、グレージングチャンネルと脱落防止材との摩擦による係合状態が維持されることでパネルの位置が決まり、パネルが枠部材から抜け出る方向に変位した場合には、脱落防止部材の段状部がリップに当接することにより、脱落が防止されるように構成されている。
【０００４】
特許文献２では、パネル（文献では面材）の端縁部に抜け止め部材を取り付け、これを取り囲む位置にグレージングチャンネル（文献ではガスケット）を配置し、このグレージングチャンネルを枠部材（文献では枠材）に装着した建具が示されている。グレージングチャンネルは、パネルの外縁部の表裏を挟み込む位置に配置される一対の側部と、これらを連結する連結部とを樹脂により一体形成することで全体的にコ字状となる断面形状を有すると共に、パネルの表裏両面に接触する一対のシール片を備えて構成されている。このグレージングチャンネルにおいてパネルに向かい合う面には、パネルの方向に突出する抜け止め部が一体的に形成されている。また、パネルの外縁部の近傍の表裏に亘る領域に抜け止め部材を取り付けることにより、この抜け止め部材によりパネルの表面から厚み方向に立ち上がる段状部が形成されている。
【０００５】
この特許文献２の建具では、枠部材に対してグレージングチャンネルを介して、パネルを支持した状態では、グレージングチャンネルに形成される抜け止め部が、抜け止め部材の段状部よりパネルの中央側に配置されるように位置関係が設定されている。これにより、パネルが抜け出る方向に変位した場合には、グレージングチャンネルの抜け止め部と、抜け止め部材の係止面との当接により抜け止めが行われるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９‐１３８１４号公報
【特許文献２】特開２００７‐９２４８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
複層ガラス等のパネルを窓等に支持する場合には樹脂製のグレージングチャンネルが使用される。例えば、サッシ枠にパネルを組み付ける際には、グレージングチャンネルがサッシ枠に対するガイドとして機能し、組み付け状態ではグレージングチャンネルがパネルとサッシ枠との間の気密性、水密性を確保する。
【０００８】
特許文献１に記載されるようにグレージングチャンネルに形成した軟質樹脂製のリップと、脱落防止部材との当接によりパネルの抜け止めを行うものでは、例えば、ガラス等のパネルを枠部材に対してグレージングチャンネルを介して支持した状態で運搬する場合には、パネルに作用する荷重によりリップの部位が押し広げられ、脱落防止部材との当接部における保持力が低下し、パネルが脱落することもあった。
【０００９】
このように枠部材からパネルが脱落する現象は、運搬時に限るものではなく、例えば、枠部材が移動する場合にも発生する。具体例を挙げると、揺動式に開閉する枠部材で扉が構成され、この枠部材に対してパネルを支持する構成では、扉を操作した場合のように、外力がパネルに作用する場合には、枠部材からパネルが脱落することも考えられた。
【００１０】
前述したようにグレージングチャンネルは、枠部材に対してパネルを支持する場合に、気密性、水密性を確保する目的から弾性変形可能な素材で構成される。このため形状保持能力が低く、パネルが抜け出る方向に外力が作用した場合には、パネルとグレージングチャンネルとの間に抜け止め構造が形成されていても、この抜け止め構造の部位が弾性変形し、脱落に繋がっていたのである。このような不都合は、特許文献２のようにグレージングチャンネルと一体的に抜け止め部を形成したものでも同様に発生するものであり、改善の余地がある。
【００１１】
そこで、例えば、グレージングチャンネルを構成する素材として硬質のものを使用することも考えられる。しかし、グレージングチャンネルの全体に硬質の素材を用いた場合には、パネルと枠部材との間の気密性や水密性が低下することに繋がり実用性の面での課題がある。
【００１２】
本発明の目的は、パネルの抜け止めを確実に行うパネルユニット及び確実な抜け止めが可能となるパネルを合理的に構成する点にある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の特徴は、枠部材に対してグレージングチャンネルを介してパネルを支持しているパネルユニットであって、
前記枠部材が、前記パネルの外周部の外面を覆う位置に配置される一対の壁体を備えることで、一対の前記壁体の中間に前記パネルの支持空間を形成すると共に、前記壁体に前記支持空間の方向に突出する係止片を形成して構成され、前記グレージングチャンネルが、前記パネルの外面に接触するリップを突出端に備えた一対の側壁部と、一対の前記側壁部を繋ぐ底壁部とを形成すると共に、一対の前記側壁部で挟まれる内部空間と外部空間とに連なる挿通部を前記側壁部に形成して構成され、突起材を有する係止部材を、前記パネルの外面に対し前記突起材が外方に突出する姿勢で取り付け、前記パネルを一対の前記側壁部で挟み込むようにグレージングチャンネルを配置し、かつ、このグレージングチャンネルの前記挿通部に前記突起材を挿通し、これらを前記枠部材の支持空間に挿入することで前記パネルを前記枠部材に支持した状態では前記パネルが前記支持空間から抜け出る方向に変位した際に、前記突起材と前記係止片とが当接するように前記係止片と前記突起材との位置関係が設定されている点にある。
【００１４】
この構成では、パネルに係止部材を取り付け、この係止部材の突起材をグレージングチャンネルの挿通孔に挿通させるようにグレージングチャンネルを配置し、このグレージングチャンネルを枠部材に支持する形態でパネルが枠部材に支持される。このように支持された状態では、グレージングチャンネルが壁体の係止片に係合しており、このグレージングチャンネルの挿通部に対して、パネルに支持される突起材を挿通する。このような構成であるため、グレージングチャンネルが、容易に弾性変形する素材で構成されるものであっても、パネルが枠部材の支持空間から抜け出る方向に変位する場合には、突出部が挿通部の開口の内面に当接する状態が維持され、グレージングチャンネルに対するパネルの抜け出しが抑制される。
また、パネルが枠部材の支持空間から抜け出る方向に強い力が作用してグレージングチャンネルが大きく弾性変形した場合でも、突起材が枠部材の係止片に直接的に当接することが可能であるため、この当接によりパネルの抜け出しが抑制される。
従って、パネルの抜け止めを確実に行うパネルユニットが構成された。
【００１５】
本発明は、前記係止部材が、前記パネルの表面に接着固定されるテープ状の基材に複数の前記突起材を形成した構成を有し、前記挿通部は、前記突起材が挿通可能な孔又は切り込みであっても良い。
【００１６】
これによると、係止部材をパネルの表面に接着固定しておき、パネルにグレージングチャンネルを備える場合には、係止部材の突起材をグレージングチャンネルの挿通部に挿通することで済み、手間が掛からない。
【００１７】
また、本発明は、グレージングチャンネルを備えているパネルであって、
前記グレージングチャンネルが、当該パネルの外面に接触するリップを突出端に備えた一対の側壁部と、一対の前記側壁部を繋ぐ底壁部とを形成すると共に、一対の前記側壁部で挟まれる内部空間と外部空間とに連なる挿通部を前記側壁部に形成して構成され、突起材を有する係止部材を、当該パネルの外面に対し前記突起材が外方に突出する姿勢で取り付け、前記グレージングチャンネルの挿通部に前記突起材を挿通する状態で、このグレージングチャンネルの前記側壁部を当該パネルの外面を挟み込む位置に配置しているパネルを提供する。
【００１８】
この構成によると、パネルに係止部材を取り付け、この係止部材の突起材をグレージングチャンネルの挿通孔に挿通させるようにグレージングチャンネルを備えた状態では、パネルがグレージングチャンネルから抜け出る方向に変位した場合や、パネルがグレージングチャンネルの長手方向に変位した場合でも、突出部が挿通部に挿通する状態の維持が可能となり、パネルの変位が抑制される。
このようにパネルが、グレージングチャンネルから抜け出る方向への変位を抑制するため、例えば、この構成のパネルを、枠部材に支持する場合には、グレージングチャンネルを枠部材に支持することにより、このグレージングチャンネルが、容易に弾性変形する素材により構成されていてもパネルを枠部材から引き抜く方向（枠部材の長手に直交する方向）に力が作用した場合にグレージングチャンネルがパネルの変位を阻止できる。更に、パネルに対して枠部材の長手方向に変位させる方向に力が作用した場合でも、グレージングチャンネルがパネルの変位を阻止できる。
従って、弾性変形可能な素材を用いてグレージングチャンネルが構成されているものであっても、確実な抜け止めが可能となるパネルが構成された。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】組み立て時と完成状態とのパネルユニットを示す正面図である。
【図２】図１（ｂ）のII−II線断面図である。
【図３】グレージングチャンネルを省略したパネルと枠部材との断面である。
【図４】一部を切り欠いたグレージングチャンネルと係止部材との斜視図である。
【図５】強度試験を行う装置とセッティング状態の装置とを示す図である。
【図６】強度試験に使用したグレージングチャンネルと係止部材と規制テープとの位置関係を示す断面図である。
【図７】強度試験に使用した係止部材の斜視図である。
【図８】引き抜き強度試験結果の数値を一覧化した図である。
【図９】別実施形態（ａ）のグレージングチャンネルと係止部材との斜視図である。
【図１０】別実施形態（ｂ）のグレージングチャンネルと係止部材との斜視図及び断面図である。
【図１１】別実施形態（ｄ）のグレージングチャンネルと係止部材との斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
〔パネルユニットの基本構成〕
図１〜図４に示すように、複数層ガラスで構成されるパネルＰを、グレージングチャンネルＧを介して枠部材Ｆに支持してパネルユニットが構成されている。本発明のパネルユニットでは、パネルＰの形状及び枠部材Ｆの形状は図１に示すものに限らないが、パネルユニットの具体例として、窓枠やドア枠に使用される矩形の枠部材Ｆに対しグレージングチャンネルＧにより矩形のパネルＰを支持した構成の詳細を以下に説明する。
【００２１】
本発明は、前述したパネルユニットの他に、枠部材Ｆを備えないパネルＰも対象としている。つまり、パネルＰの表面に抜け止め材として係止部材１５を取り付け、グレージングチャンネルＧを備えることによりグレージングチャンネルＧの挿通部１１Ｃに係止部材１５の突起材１６を挿通した構成のパネルＰも発明の対象としている。このパネルの発明の構成は、前述したパネルユニットの構成に含まれるものであるため、パネルユニットの構成と併せて説明する。
【００２２】
パネルＰは、２枚の矩形のガラス板１の間にスペーサ２を挟み込むことにより夫々のガラス板１の間に空気層を作る形態で離間配置した構造を有している。本発明のパネルユニットを構成するパネルＰとしては１枚のガラス板でも良く、複数枚のガラス板を離間配置したものや、複数枚のガラス板を直接重ね合わせて接着したものでも良く、ガラス板に代えて樹脂板で構成されるものでも良い。
【００２３】
枠部材Ｆは、互いに平行姿勢で配置される一対の壁体５と、この一対の壁体５を連結する連結体６とをアルミニウム合金等の金属材料により一体形成することにより、一対の壁体５で挟まれる部位に支持空間Ｓを形成している。この枠部材Ｆの一対の壁体５の開口縁部分に支持空間Ｓの方向（対向する方向）に向けて突出する係止片５Ａが一体的に形成されている。尚、枠部材Ｆは金属材料で形成されるものに限るものではなく、例えば、樹脂で形成されるものでも良い。
【００２４】
グレージングチャンネルＧは、ゴムや樹脂等の可撓性材料を用いて製造されるものであり、パネルＰの表裏面に接触するリップ１１Ａを突出端に形成した平行姿勢の一対の側壁部１１と、この一対の側壁部１１の基端側を繋ぐように一対の側壁部１１に対して直交姿勢で連なる底壁部１２とを一体的に形成した構成を有している。このグレージングチャンネルＧはパネルＰの外縁部分に沿って装着できるように長尺物として製造され、必要な長さに切断して使用される。
【００２５】
このグレージングチャンネルＧでは、一対の側壁部１１のうちリップ１１Ａに近い位置の外面には枠部材Ｆの係止片５Ａが係入するための係合溝１１Ｂが長手方向に沿って形成されている。この一対の側壁部１１の内面側にはパネルＰの方向に突出する当接片１１Ｄが長手方向に沿って形成されている。また、グレージングチャンネルＧの側壁部１１のうち底壁部１２に近い位置には孔状となる複数の挿通部１１Ｃが長手方向に沿って形成され、底壁部１２には水抜き用の複数の開口１２Ａが長手方向で一定の間隔で穿設されている。このグレージングチャンネルＧは、リップ１１ＡをパネルＰの表裏面に接触させるために柔軟に変形するものが使用されるが、全体を比較的硬質となる材料で構成しても良い。特に、別実施形態の項で説明するように、挿通部１１Ｃが形成された部位だけに硬質の材料を用いて構成しても良い。
【００２６】
グレージングチャンネルＧをパネルＰに装着した場合には、このグレージングチャンネルＧが全体的に弾性変形して一対の側壁部１１がパネルＰの外端部を抱き込む位置に配置される。一対のリップ１１Ａの一方がパネルＰの表面に弾性的に接触し、他方が裏面に弾性的に接触し、底壁部１２がパネルＰの外縁の端面に接触する位置関係となる。
【００２７】
パネルＰの外縁部の表裏面には、外縁と平行姿勢でテープ状の係止部材１５が取り付けられている。係止部材１５はポリアセタール樹脂や硬質塩化ビニル樹脂等で形成されるものであり、この係止部材１５の表面には複数の突起材１６が一体形成されている。係止部材１５は全体的にテープ状であり、裏面側（突起材１６と反対側の面）に接着手段としての両面テープ１７を備え、この両面テープ１７により突起材１６はパネルＰに取り付けられている。尚、両面テープ１７とは、テープ状のアクリル基材の両面に粘着剤がコーティングされ、接着する２部材の間に挟み込むことにより、粘着剤を介して２部材を接着する機能を有するものである。
【００２８】
この係止部材１５は全体が樹脂で形成されるものを想定しているが、金属材を用いても良い。また、接着手段として、テープ状の部位に接着剤を塗布し、この接着剤によりパネルＰに取り付けるものでも良い。また、テープ状の部位に粘着剤をコーティングし、この粘着剤によりパネルＰに取り付けても良い。特に、パネルＰが熱可塑性の樹脂である場合には、熱溶着の技術によりパネルＰの表面に係止部材１５を接着するように接着手段を構成しても良い。
【００２９】
係止部材１５に形成される突起材１６は、図２〜図４に示すように、係止部材１５の表面に直交する方向視において矩形であり、この係止部材１５の幅方向の一方に係止部材１５の表面から垂直に立ち上がる姿勢の当接面１６Ａを形成している。幅方向の他方は外方に向かうほど低くなる傾斜姿勢の案内面１６Ｂを有する三角形状（図２、図３に示す方向視において三角形）に成形されている。また、係止部材１５をパネルＰに取り付ける場合には、枠部材Ｆに対するパネルＰの挿入を容易に行わせ、挿入の後には、抜け止めを実現するように図２〜図４及び図７（ｂ）に示す如く、当接面１６Ａと案内面１６Ｂとの姿勢を設定して取り付けられる。
【００３０】
突起材１６の形状として、図７（ａ）に示すように、突出部分の端部を半円形に成形したものであっても良い。また、突起材１６として突出する円柱状のものや、角柱状のもの等、係止部材１５のテープ状の部位から突出して挿通部１１Ｃに挿通する形状のものであれば、どのような形状であっても良い。
【００３１】
本発明のパネルユニットでは、図２に示す如く、パネルＰがグレージングチャンネルＧを介して枠部材Ｆに支持された状態で一対の壁体５の中央位置とパネルＰの厚さ方向の中央位置とが一致するように相対的な位置関係が設定されている。特に、図３に示すように、この支持状態においてパネルＰに取り付けられた突起材１６の突出端の位置が、壁体５の係止片５Ａの内端より、外方に突出するように位置関係が設定されている。つまり、パネルＰに取り付けられた突起材１６の突出端の位置と、壁体５の係止片５Ａの内端とが重複領域Ｒだけ重複するように相対的な位置関係が設定され、これにより、パネルＰに対して引き抜く方向に力が作用した場合に、突起材１６の突出端と、壁体５の内端（突出側の端部）とが、重複領域Ｒにおいて当接する。
【００３２】
〔パネルユニットの組み立て〕
本発明のパネルユニットを組み立てる場合には、図１（ａ）に示すように、パネルＰの両側の外縁近くの表裏面に外縁に沿って（縦長姿勢で）部分的に係止部材１５を両面テープ等により取り付けて固定する。係止部材１５は、枠部材Ｆが開閉操作された場合に、枠部材Ｆに作用する力により、パネルＰに対して枠部材Ｆが変形する不都合を解消するものであるため、パネルＰの縦向きの端縁に沿って係止部材１５が取り付けられる。
【００３３】
パネルＰの外面に係止部材１５を取り付けた後には、この係止部材１５の複数の突起材１６をグレージングチャンネルＧの複数の挿通部１１Ｃに挿通させるように、グレージングチャンネルＧを配置する。このように配置した場合には、グレージングチャンネルＧの一対の側壁部１１がパネルＰを抱き込む位置に配置され、側壁部１１のリップ１１ＡがパネルＰの外面に弾性的に接触し、底壁部１２がパネルＰの外端に接触する状態に達する。
【００３４】
このようにグレージングチャンネルＧを備えることで本発明のパネルＰが構成され、このパネルＰのグレージングチャンネルＧを枠部材Ｆに備えることにより本発明のパネルユニットが構成される。
【００３５】
また、本発明のパネルＰを枠部材Ｆに支持する場合には、グレージングチャンネルＧと共にパネルＰを枠部材Ｆに挿入することにより、側壁部１１の係合溝１１Ｂに対して枠部材Ｆの壁体５の係止片５Ａが嵌り込む状態に達し、グレージングチャンネルＧが枠部材Ｆに位置決め状態で支持され、これによりパネルユニットが完成する。
【００３６】
つまり、グレージングチャンネルＧとともにパネルＰの外端部を枠部材Ｆの支持空間Ｓに挿入する際には、突起材１６が一対の係止片５Ａの間を通過することになるが、突起材１６の傾斜姿勢の案内面１６Ｂが係止片５Ａの突出部位に接触することにより、この突起材１６が少し弾性変形すると同時に、一対の壁体５を弾性変形させることで一対の係止片５Ａの間隔を押し拡げ、突起材１６の通過が許される。尚、突起材１６が硬質の樹脂や金属で形成されている場合でも、突起材１６が係止片５Ａに接触することにより係止片５Ａの間隔を押し拡げることで通過が実現する。
【００３７】
同図に示す如く、このパネルユニットではパネルＰの４辺に対応して４つの枠部材Ｆが使用される。４つの枠部材Ｆを、パネルＰを取り囲む位置に配置した状態では、４つの枠部材Ｆが矩形に連結される。このように連結された状態では、グレージングチャンネルＧが、パネルＰと枠部材Ｆとの間に介装されることになる。
【００３８】
尚、係止部材１５が取り付けられていない部位については、パネルＰの外周にグレージングチャンネルＧを単純に配置した状態で、グレージングチャンネルＧと共にパネルＰを枠部材Ｆに挿入する。これにより側壁部１１の係合溝１１Ｂに対して枠部材Ｆの壁体５の係止片５Ａが嵌り込み、グレージングチャンネルＧが枠部材Ｆに位置決め状態で支持される。
【００３９】
このように組み立てられたパネルユニットで、枠部材ＦからパネルＰが離れる方向に外力が作用した場合には、この外力によりパネルＰが僅かに変位し、この変位により突起材１６がグレージングチャンネルＧの挿通部１１Ｃの内面に当接する。この当接力によりグレージングチャンネルＧを変位させる力が作用することになるが、このグレージングチャンネルＧの係合溝１１Ｂの内面が枠部材Ｆの係止片５Ａに当接するのでグレージングチャンネルＧの変位が抑制され、結果としてパネルＰの変位を抑制する。
【００４０】
また、枠部材ＦからパネルＰが離れる方向に強い力が作用した場合には、突起材１６と係止片５Ａとの間のグレージングチャンネルＧを圧縮する状態となり、パネルＰの変位は抑制される。特に、強力な力が作用してグレージングチャンネルＧが大きく変形する状態や、係止片５Ａから分離する状態に陥った場合でも、突起材１６と係止片５Ａとが直接的に当接する状態に達し、パネルＰの脱落は阻止される。
【００４１】
本発明のパネルユニットでは、係止部材１５を備えたパネルＰが、この係止部材１５を内包する位置の枠部材Ｆの長手方向に沿う方向に変位する場合にも、突起材１６がグレージングチャンネルＧの挿通部１１Ｃの内面に当接することになり、この方向への変位を抑制する。
【００４２】
〔強度試験の説明〕
枠部材Ｆに対してグレージングチャンネルＧを介してパネルＰを支持した状態で引き抜き強度の試験を行い、その試験結果を図８に示している。この試験では図６（Ａ）〜（Ｃ）に示す如く、係止部材１５を用いたものと、係止部材１５を用いないものと、滑り止め材としての滑り止めテープ２５を用いたものとについての試験結果を示している。
【００４３】
この強度試験では、パネルＰとして、図５（ａ）に示す如く一辺Ｗが７５５ｍｍで他辺Ｈが１８８１ｍｍで、厚さが２２ｍｍのものを用いている。抜け止め材（係止部材１５又は滑り止めテープ２５）として長手方向の寸法Ｌを３００ｍｍに設定している。突起材１６の突起材形状が図７（ａ）に示すように突出部分の端部の断面が半円形になるものを、突起材形状が「半円」と称しており、図７（ｂ）に示すように断面形状が三角形になるものを、突起材形状が「三角」と称している。
【００４４】
グレージングチャンネルＧの挿通部１１Ｃに対して突起材１６を挿通した構成を、図６（Ａ）に示す断面図Ａとしている。突起材１６を用いない構成を、図６（Ｂ）に示す断面図Ｂとしている。抜け止め材として滑り止めテープ２５を用いた構成を、図６（Ｃ）に示す断面図Ｃとしている。尚、断面図Ｃでは、図６（Ｃ）に示す如く、滑り止め材として滑り止めテープ２５をパネルＰの表面に取り付け、この滑り止めテープ２５をグレージングチャンネルＧのリップ１１Ａの内面側に当接させている。
【００４５】
尚、図８に示すように、突起材１６の材質としてポリアセタール樹脂、又は、硬質塩化ビニルの樹脂が使用され、接着手段としてアクリル基材の両面テープ又は弾性エポキシ系の樹脂が使用されている。
【００４６】
抜け止め強度の測定方法として、断面図Ａに示す構成のものは、パネルＰの表面に係止部材１５を取り付け、この係止部材１５に形成される突起材１６をグレージングチャンネルＧの挿通部１１Ｃに挿通し、このグレージングチャンネルＧを介してパネルＰを枠部材Ｆに支持している。
【００４７】
枠部材Ｆには金具２１を備えており、この金具２１に作用する荷重を計測する荷重計２２を用い、パネルＰの移動を規制具２３で規制する。この状態で金具２１に対し、図５（ｂ）において矢印Ｔで示す方向に、速度３．１５ｍｍ／ｍｉｎで引く形態で操作力を作用させ、枠部材ＦがパネルＰから引き剥がされた際の荷重を３回計測し、その計測値の平均値を引き抜き強度としている。尚、荷重計２２として（株）共和電業社製のロードセル（ＬＵＫ−１ＴＢＳ）を使用している。
【００４８】
このような条件での引き抜き強度試験を行うことにより、抜け止め材を用いないもの（断面図Ｂの構成）や、抜け止め材として滑り止めテープ２５を使用したもの（断面図Ｃの構成）では、抜け止め材として係止部材１５を用いたもの（断面図Ａに示す構成）と比較して、抜け止め強度が極めて低いことが分かった。
【００４９】
つまり、係止部材１５を用いる断面図Ａの構成は、他の構成と比較して引き抜き強度は格段に高いことが理解できる。この試験結果から明らかなように、枠部材ＦにグレージングチャンネルＧによりパネルＰを支持する場合には、グレージングチャンネルＧだけを用いずに、パネルＰの表面に抜け止め材としての係止部材１５を取り付け、この係止部材１５の突起材１６をグレージングチャンネルＧの挿通部１１Ｃに挿通させる構成を採用する構成が有効である。
【００５０】
〔実施形態の作用・効果〕
このように、本発明の構成によると、突起材１６を有する係止部材１５をパネルＰの外面に取り付け、この係止部材１５の突起材１６が挿通する挿通部１１Ｃが形成されたグレージングチャンネルＧをパネルＰに装着することにより、係止部材１５とグレージングチャンネルＧとを有したパネルＰを構成できる。グレージングチャンネルＧは、弾性変形可能な素材で形成されるものであり、このグレージングチャンネルＧをパネルＰに装着した場合には、グレージングチャンネルＧの一対の側壁部１１が弾性変形してパネルＰを抱き込む状態となり、一対のリップ１１ＡもパネルＰの表裏面に密着する。そして、パネルＰを枠部材Ｆに支持する場合には、グレージングチャンネルＧを枠部材Ｆに支持することで済む。
【００５１】
このような構成から、枠部材Ｆが、開閉する窓や扉を構成するものである場合には、パネルＰの変位方向と直交する姿勢で係止部材１５をパネルＰに取り付け、この係止部材１５の突起材１６が挿通部１１Ｃに挿通するようにグレージングチャンネルＧを備え、このグレージングチャンネルＧをパネルＰに支持することにより、パネルＰの変位を強力に抑制できる。
【００５２】
特に、パネルＰが枠部材Ｆの支持空間Ｓから抜け出る方向に強い力が作用し、突起材１６と係止片５Ａとの中間に存在するグレージングチャンネルＧが圧縮された場合や、グレージングチャンネルＧの係合溝１１Ｂから係止片５Ａが離脱した場合でも、パネルＰの変位に伴い突起材１６と係止部材１５とが当接する状態に達し、この当接によりパネルＰの抜け出しが確実に阻止される。これにより、例えば、開閉する扉や、窓にパネルＰを支持する場合に、パネルＰの表面に係止部材１５を取り付け、この係止部材１５の突起材１６をグレージングチャンネルＧの挿通部１１Ｃに挿通させ、突起材１６と係止片５Ａとの間に重複領域Ｒを設定するだけで、高い引き抜き強度でパネルＰを支持できる。
【００５３】
また、本発明のように突起材１６がグレージングチャンネルＧの挿通部１１Ｃに挿通する構成を有するもので、係止部材１５を備えたパネルＰが、この係止部材１５を内包する位置の枠部材Ｆの長手方向に変位する場合（例えば、図１において、枠部材ＦとパネルＰとが上下方向に相対変位する場合）にも、突起材１６がグレージングチャンネルＧの挿通部１１Ｃの内面に当接することになり、この方向への変位を抑制する。
【００５４】
本発明のパネルユニットでは、グレージングチャンネルＧの底壁部１２に開口１２Ａが形成されているので、グレージングチャンネルＧのリップ１１ＡとパネルＰとの間から雨水が浸入した場合でも、この雨水を開口１２Ａから流し出し、グレージングチャンネルＧの内部を乾燥状態に維持できる。
【００５５】
〔別実施形態〕
本発明は、上記した実施形態以外に以下のように構成しても良い。
【００５６】
（ａ）図９に示すように、係止部材１５に円柱状の突起材１６に形成し、グレージングチャンネルＧの側壁部１１に形成される挿通部１１Ｃを、突起材１６に対応して円形に形成しても良い。このように構成することにより、夫々の突起材１６を対応する挿通部１１Ｃに挿通する形態で抜け止めを実現する。特に、この別実施形態（ａ）では、グレージングチャンネルＧに円形となる挿通部１１Ｃを形成し、この挿通部１１Ｃに対して図７（ａ）や図７（ｂ）に示す如く、半円形や三角形等の形状の突起材１６を挿通することが可能である。
【００５７】
（ｂ）図１０に示すように、グレージングチャンネルＧに形成される挿通部１１Ｃを、グレージングチャンネルＧの長手方向に沿って長い形状に形成しても良い。このように構成したものでは、１つの挿通部１１Ｃに対して複数の突起材１６が挿通することが可能となり、挿通部１１Ｃの位置精度を高く維持する必要がなく、グレージングチャンネルＧの製造が容易となる。
【００５８】
（ｃ）図１１（ａ）に示すように、係止部材１５に円柱状で、突出端部を斜め姿勢に切り取った形態の突起材１６に形成しても良い。また、この突起材１６のように突出端が比較的尖る形状のものに対応して、グレージングチャンネルＧの側壁部１１に形成される挿通部１１Ｃを切り込みにより形成されるスリットで構成しても良い。この構成では、グレージングチャンネルＧを刃体により切り込む加工を行うだけで挿通部１１Ｃを構成するので加工が容易に行える。そして、挿通部１１Ｃをスリットで構成したものでは、パネルユニットの組み立て時には図１１（ｂ）に示す如く、突起材１６がスリットの部位の側壁部１１を弾性変形させる形態で挿通する状態に達する。
【００５９】
（ｄ）係止部材１５に形成される突起材１６を、係止部材１５の長手方向に沿う突条として形成する。このように突条として構成するものでは、係止部材１５に複数の突起材１６を形成するものと比較して、係止部材１５の構造が単純であるため製造が容易となる。尚、このように突起材１６を突条に形成した場合には、グレージングチャンネルＧに形成される挿通部１１Ｃの形状も長孔状となり、パネルＰに対して抜け出る方向に力が作用した場合に、突起材１６を挿通部１１Ｃの内面に対して広い面で当接させ、グレージングチャンネルＧの弾性変形量を小さくすることが可能となる。
【００６０】
（ｅ）係止部材１５をパネルＰの一方の面だけに備える。このように一方の面だけに係止部材１５を備えたものでは、引き抜き強度は低下することになるが、パネルＰの組み立ての手間を少なくすることが可能となる。
【００６１】
（ｆ）本発明では、グレージングチャンネルＧを特許文献２に示される構成のものと同様に２種類の材料で構成しても良い。２種類の材料で構成する場合、例えば、一対の側壁部１１のうち挿通部１１Ｃが形成される部位と、これらに連なる底壁部１２とを硬質の樹脂や金属等により基端側部材として一体的に形成する。また、リップ１１Ａと当接片１１Ｄとを有する部材を比較的軟質の樹脂によりリップ側部材として形成する。
【００６２】
そして、基端側部材とリップ側部材とを２色成形や接着や溶着の技術により一体化してグレージングチャンネルＧを構成する。このように構成したものでは、挿通部１１Ｃの部位が比較的硬質の部材で形成されるので、この挿通部１１Ｃに挿通した係止部材１５から強い当接力が作用した場合にも基端側部材を変形させることがなくパネルＰの変位も抑制できる。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明は、枠部材に対してグレージングチャンネルを介してパネルを支持しているパネルユニットに利用することができる。
【符号の説明】
【００６４】
５          壁体
５Ａ        係止片
１１        側壁部
１１Ａ      リップ
１１Ｃ      挿通部
１２        底壁部
１２Ａ      開口
１５        係止部材
１６        突起材
Ｆ          枠部材
Ｇ          グレージングチャンネル
Ｐ          パネル
Ｓ          支持空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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