(57)【要約】【課題】ガスボンベからの炭酸ガスが化粧水とともにノズルから噴出される際に、噴流にドライアイスが混入するおそれを防止することができる炭酸ガス噴霧装置を提供する。【解決手段】ガスボンベ１４からの炭酸ガスを化粧水とともにノズルから噴出するように構成する。ガスボンベ１４からノズルまでのガス経路にフィルタ３７，３８を設ける。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスボンベからの炭酸ガスを液体とともにノズルから噴出するようにした炭酸ガス噴霧装置において、
前記ガスボンベから前記ノズルまでのガス経路の複数位置にフィルタを設けた炭酸ガス噴霧装置。
【請求項２】
前記ガス経路にガス圧調整部を設け、前記フィルタをガス圧調整部の上流側と下流側とに設けた請求項１に記載の炭酸ガス噴霧装置。
【請求項３】
前記フィルタを金属によって構成した請求項１または２に記載の炭酸ガス噴霧装置。
【請求項４】
前記フィルタを焼結金属によって構成した請求項３に記載の炭酸ガス噴霧装置。
【請求項５】
前記ノズルとフィルタとの間に気化室を設けた請求項１〜４のうちのいずれか一項に記載の炭酸ガス噴霧装置。
【請求項６】
ガスボンベからの炭酸ガスを液体とともにノズルから噴出するようにした炭酸ガス噴霧装置において、
前記ガスボンベから前記ノズルまでのガス経路にガス圧調整部を設け、そのガス圧調整部の下流側にフィルタを設けた炭酸ガス噴霧装置。
【請求項７】
前記フィルタを金属によって構成した請求項６に記載の炭酸ガス噴霧装置。
【請求項８】
前記フィルタを焼結金属によって構成した請求項７に記載の炭酸ガス噴霧装置。
【請求項９】
前記ノズルとフィルタとの間に気化室を設けた請求項６〜８のうちのいずれか一項に記載の炭酸ガス噴霧装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ガスボンベからの炭酸ガスを化粧水等の液体とともにノズルから噴出するようにした美容器等の炭酸ガス噴霧装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の炭酸ガス噴霧装置としては、例えば特許文献１に開示されるような構成が提案されている。この従来構成においては、液体噴射部上の操作ノブを操作することにより開閉弁が開放されて、液化ガスボンベあるいはコンプレッサからの流体が液体噴射部のノズルから噴出される。これにより、容器に収容された化粧水が吸い上げられて前記流体とともに噴霧されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１２５６６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、この種の炭酸ガス噴霧装置においては、前記流体の供給源としてガスボンベ内に炭酸ガスが液化状態で充填されたものが採用されることがある。この場合、炭酸ガスが気化されながら、ガス経路を介してスプレー本体のノズルに供給される。そして、このとき、ドライアイスが発生することがある。そして、このドライアイスが粒子状になってノズルから噴出されて、使用者に不快感を与えるおそれがあった。
【０００５】
この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、ガスボンベからの炭酸ガスが化粧水等の液体とともにノズルから噴出される際に、ドライアイスが噴出するおそれを防止することができる炭酸ガス噴霧装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、この炭酸ガス噴霧装置は、ガスボンベからの炭酸ガスを液体とともにノズルから噴出するようにした炭酸ガス噴霧装置において、前記ガスボンベから前記ノズルまでのガス経路の複数位置にフィルタを設けたことを特徴としている。
【０００７】
また、この炭酸ガス噴霧装置は、ガスボンベからの炭酸ガスを液体とともにノズルから噴出するようにした炭酸ガス噴霧装置において、前記ガスボンベから前記ノズルまでのガス経路にガス圧調整部を設け、そのガス圧調整部の下流側にフィルタを設けたことを特徴としている。
【０００８】
従って、この炭酸ガス噴霧装置においては、ガスボンベ内に充填された液化状態の炭酸ガスが気化されながら、ガス経路を介してノズルに供給されるとき、ドライアイスが発生することがあっても、そのドライアイスはフィルタによって下流側に流れることが阻止される。よって、ノズルから噴出される炭酸ガス及び液体の噴流にドライアイスが混入するのを防止することができて、使用者に不快感を与えたるおそれを抑制することができる。
【発明の効果】
【０００９】
前記の炭酸ガス噴霧装置によれば、ガスボンベからの炭酸ガスが液体とともにノズルから噴出される際に、噴流にドライアイスが混入するおそれを防止することができるという効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１実施形態の炭酸ガス噴霧装置を示す部分破断正面図。
【図２】図１の炭酸ガス噴霧装置のスプレー本体を拡大して示す断面図。
【図３】同炭酸ガス噴霧装置におけるボンベ収容ケースの上端部を拡大して示す部分断面図。
【図４】第２実施形態の炭酸ガス噴霧装置のスプレー本体を示す部分断面図。
【図５】第３実施形態の炭酸ガス噴霧装置を示す断面図。
【図６】図５の炭酸ガス噴霧装置の一部を拡大して示す部分断面図。
【図７】第４実施形態の炭酸ガス噴霧装置におけるボンベ収容ケースの上端部を示す部分断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
（第１実施形態）
以下、炭酸ガス噴霧装置の第１実施形態を、図１〜図３に従って説明する。
図１及び図２に示すように、この実施形態の美容器と実施される炭酸ガス噴霧装置１１は、ボンベ収容ケース１２と、そのボンベ収容ケース１２の保持部１２１に着脱可能に装着されるスプレー本体１３とを備えている。ボンベ収容ケース１２内には、炭酸ガスを液化状態で充填したガスボンベ１４が交換可能に装填されている。スプレー本体１３は、液体としての化粧水を貯留した容器１５と、その容器１５上に着脱可能に装着された噴気ユニット１６とを備えている。噴気ユニット１６には、可撓ホース１７を介してボンベ収容ケース１２内のガスボンベ１４が供給される第１ノズル１８が設けられている。可撓ホース１７の内部空間は気化室を構成する。ガスボンベ１４からの第１ノズル１８までのガス経路中に配置されるように、噴気ユニット１６には開閉弁装置１９が設けられている。第１ノズル１８に隣接対応するように、容器１５上には第２ノズル２０が突設されている。
【００１２】
そして、前記スプレー本体１３がボンベ収容ケース１２の保持部１２１から取り外された状態で、開閉弁装置１９が操作ノブ１９１の押圧操作により開放されたとき、ガスボンベ１４内の炭酸ガスが、可撓ホース１７等のガス経路を介して第１ノズル１８に供給されて、その第１ノズル１８から噴出される。このとき、炭酸ガスの噴出に伴う負圧によって、前記容器１５内の化粧水が第２ノズル２０に吸い上げられて、炭酸ガスの噴流に乗って噴霧されるようになっている。
【００１３】
図３に示すように、前記ボンベ収容ケース１２内のガスボンベ１４と第１ノズル１８との間のガス経路内に配置されるように、ボンベ収容ケース１２の上端部には、ガス圧調整部としてのガス圧調整装置２３が装着されている。このガス圧調整装置２３は、ほぼ円筒状の装置本体２４と、その装置本体２４の外周を覆うカバー２５とを備えている。装置本体２４内の下端部には、先鋭中空状のニードル部材２６が取り付けられている。そして、ガスボンベ１４の上端開口部に封着された封止板１４１に対して、このニードル部材２６が刺通されるようになっている。
【００１４】
図３に示すように、前記装置本体２４内の中央部には、円筒状のバルブケース２７が嵌着されている。バルブケース２７の上端には、バルブシート２８が取り付けられている。バルブケース２７内には、丸棒状のバルブ２９が上下方向へ移動可能に挿通されている。バルブ２９の中央部には、バルブシート２８との間で開口量の調整可能なガス流路を形成するためのテーパ部２９１が形成されている。装置本体２４の上端部には、シリンダ部２４１が形成されている。シリンダ部２４１内には、ピストン３０が上下方向へ移動可能に配置されている。バルブケース２７内においてバルブ２９とニードル部材２６との間には、バルブ２９の上端部をピストン３０の下面に当接させるためのバルブバネ３１が介装されている。装置本体２４の側面には、シリンダ部２４１の内部に連通するジョイント３２がカバー２５を貫通して突設されている。ジョイント３２の外端部には、前記可撓ホース１７が接続されている。
【００１５】
図３に示すように、前記装置本体２４の上端部には、調整ハンドル３３が回動調整可能に螺合されている。調整ハンドル３３の内側中央部には、バネ受け３４に当接する突起３５が突設されている。バネ受け３４とピストン３０との間には、調圧バネ３６が介装されている。そして、調整ハンドル３３の回動調整に応じてピストン３０に付与される調圧バネ３６の付勢力が変更されて、バルブ２９が上下動されることにより、バルブ２９のテーパ部２９１とバルブシート２８との間のガス流路の開口量が調整される。これにより、ガスボンベ１４からガス経路を介してスプレー本体１３の第１ノズル１８に供給される炭酸ガスの圧力及び量が調整されるようになっている。
【００１６】
図３に示すように、前記ガスボンベ１４から第１ノズル１８までのガス経路内において、ガス圧調整装置２３のバルブ２９の上流側に位置するように、ニードル部材２６内には第１フィルタ３７が圧入配置されている。ガス圧調整装置２３のバルブ２９の下流側に位置するように、ジョイント３２内には第２フィルタ３８が圧入配置されている。これらのフィルタ３７，３８は、多孔質の焼結金属によって構成されている。この実施形態においてフィルタ３７，３８は、正規分布で５〜２００ミクロンメートル内のいずれかの数値の孔が集積されている。そして、第１フィルタ３７によって、ガスボンベ１４から第１ノズル１８に供給される炭酸ガスに含まれるゴミ等の不純物が濾過されるとともに、両フィルタ３７，３８によって、ガスボンベ１４から第１ノズル１８に至るガス経路内で発生するドライアイスが下流側に流れないようになっている。なお、フィルタ３７，３８は鉄系金属，アルミ合金，青銅，砲金，りん酸銅等の銅合金，亜鉛合金等によって構成されている。
【００１７】
次に、前記のように構成された炭酸ガス噴霧装置の作用を説明する。
この炭酸ガス噴霧装置１１の使用時には、スプレー本体１３をボンベ収容ケース１２の保持部１２１から取り外した状態で、開閉弁装置１９の操作ノブ１９１を押圧操作すると、開閉弁装置１９が開放される。これにより、ボンベ収容ケース１２内のガスボンベ１４に充填された液化状態の炭酸ガスが気化されながら、ガス圧調整装置２３により所定のガス圧と量に調整されるとともに、可撓ホース１７等のガス経路を介して第１ノズル１８に供給されて、その第１ノズル１８から噴出される。そして、この炭酸ガスの噴出に伴う負圧により、容器１５内の化粧水が第２ノズル２０に向かって吸い上げられて、炭酸ガスの噴流に乗って使用者の肌等に噴霧される。
【００１８】
この炭酸ガス噴霧装置１１の使用時には、ガスボンベ１４内の液化状態の炭酸ガスが気化されながら、ガス経路を介して第１ノズル１８に供給されるとき、ドライアイスが発生しやすい。ところが、この炭酸ガス噴霧装置１１においては、ガス圧調整装置２３の上流側と下流側の複数位置に焼結金属よりなるフィルタ３７，３８が配置されているため、ガス経路で発生するドライアイスがこれらのフィルタ３７，３８によって、特に下流側のフィルタ３８によって流れないように阻止される。なお、ドライアイスがフィルタ３８を通過してフィルタ３８に下流側に至ることもあるが、このドライアイスは、気化室を構成する可撓ホース１７の部分において気化して霧散する。よって、第１ノズル１８から噴出される炭酸ガス及び第２ノズル２０からの化粧水の噴流にドライアイスが混入して、使用者に不快感を与えるおそれはない。
【００１９】
また、前記ボンベ収容ケース１２に対するガスボンベ１４の交換に際して、ガス圧調整装置２３のニードル部材２６がガスボンベ１４の上端開口部の封止板１４１に刺通されるとき、封止板１４１上にゴミ等の不純物が付着していると、その不純物がガスボンベ１４内に混入することがある。そして、ガスボンベ１４から第１ノズル１８への炭酸ガスの供給時に、炭酸ガスに混入したゴミ等の不純物がガス圧調整装置２３内に侵入して、バルブ２９のテーパ部２９１とバルブシート２８との間のガス流路に滞留し、ガス圧調整に支障を来たすおそれがある。ところが、この炭酸ガス噴霧装置１１においては、ガス圧調整装置２３の上流側に第１フィルタ３７が配置されているため、ゴミ等の不純物がこの第１フィルタ３７によって捕捉される。よって、ガス圧調整装置２３内への不純物の侵入により、ガス圧調整に支障を来たすおそれはない。
【００２０】
従って、この実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）  この炭酸ガス噴霧装置においては、ガスボンベ１４からの炭酸ガスが化粧水とともにノズル１８から噴出されるように構成されている。前記ガスボンベ１４からノズル１８までのガス経路の複数位置にフィルタ３７，３８が設けられている。
【００２１】
このため、この炭酸ガス噴霧装置においては、ガスボンベ１４内に充填された液化状態の炭酸ガスが気化されながら、ガス経路を介してノズル１８に供給されるとき、ドライアイスが発生することがあっても、そのドライアイスが複数位置のフィルタ３７，３８によって下流側に流れることが阻止される。よって、ノズル１８から噴出される炭酸ガス及び化粧水にドライアイスが混入することを防止することができて、使用者に不快感を与えるおそれを抑制することができる。
【００２２】
（２）  この炭酸ガス噴霧装置においては、前記ガス経路にガス圧調整部としてのガス圧調整装置２３が設けられ、前記フィルタ３７，３８がガス圧調整装置２３の上流側と下流側とに設けられている。このため、このフィルタ３７，３８により、ノズル１８から噴出される炭酸ガス及び化粧水にドライアイスが混入することを防止できるとともに、ガス圧調整装置２３の上流側に設けられたフィルタ３７により、ガス圧調整装置２３内にゴミ等の不純物が侵入するのを防止することができる。
【００２３】
（３）  この炭酸ガス噴霧装置においては、前記フィルタ３７，３８が焼結金属によって構成されている。このため、フィルタ３７，３８は耐久性に優れ、ドライアイス混入防止機能を長期間にわたって維持することができる。
【００２４】
（第２実施形態）
次に、炭酸ガス噴霧装置の第２実施形態を、前記第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。
【００２５】
この第２実施形態では、図４に示すように、前記第1実施形態におけるジョイント３２内の第２フィルタ３８に代えて、噴気ユニット１６の第１ノズル１８内に第２フィルタ３８が圧入配置されている。第２フィルタ３８の下流側には、流路を拡げて構成した気化室４０が設けられている。
【００２６】
従って、この第２実施形態においても、前記第１実施形態における（１）〜（３）に記載の効果と同様の効果を得ることができる。
（第３実施形態）
次に、炭酸ガス噴霧装置の第３実施形態を、前記第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。
【００２７】
この第３実施形態においては、図５及び図６に示すように、炭酸ガス噴霧装置１１を構成する１つのハウジング４１内に、ガスボンベ１４を収納するボンベ収容ケース１２と、化粧水を充填した容器１５とが配置されている。ハウジング４１内においてボンベ収容ケース１２の上部には、ガス圧調整部としてのガス圧調整装置２３及び開閉弁装置１９が接続配置されている。開閉弁装置１９の側部には第１ノズル１８が接続されるとともに、その第１ノズル１８の先端下部には容器１５に連通する第２ノズル２０が隣接配置されている。そして、ハウジング４１の上端に設けられた操作ノブ１９１が押圧操作されることにより、開閉弁装置１９が開放されて、第１ノズル１８から炭酸ガスが化粧水とともに噴出されるようになっている。
【００２８】
また、この実施形態では、ガスボンベ１４から第１ノズル１８までのガス経路においてガス圧調整装置２３の下流側に位置するように、第１ノズル１８内に焼結金属よりなるフィルタ４２が圧入配置されている。そして、このフィルタ４２によって、ガス経路で発生するドライアイスが捕捉されるようになっている。フィルタ４２の下流側においてノズル１８内には、流路を拡げて構成した気化室４０が設けられている。
【００２９】
従って、この第３実施形態によれば、前記第１実施形態における（３）に記載の効果に加えて、以下のような効果を得ることができる。
（４）  この炭酸ガス噴霧装置においては、ガスボンベ１４からの炭酸ガスが化粧水とともにノズル１８から噴出されるように構成されている。前記ガスボンベ１４からノズル１８までのガス経路にガス圧調整部としてのガス圧調整装置２３が設けられ、そのガス圧調整装置２３の下流側にフィルタ４２が設けられている。
【００３０】
このため、この炭酸ガス噴霧装置においては、ガス経路で発生するドライアイスをガス圧調整装置２３の下流側に設けられたフィルタ４２により流出を阻止することができて、ノズル１８から噴出される炭酸ガス及び化粧水にドライアイスが混入するのを防止することができる。
【００３１】
（第４実施形態）
次に、炭酸ガス噴霧装置の第４実施形態を、前記第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。
【００３２】
この第４実施形態では、図７に示すように、前記第１実施形態と同様のガス圧調整装置２３を備えたボンベ収容ケース１２において、ガス圧調整装置２３の上流側に位置する第１フィルタ３７が省略されている。そして、この実施形態においては、ガス圧調整装置２３の下流側に位置するように、ジョイント３２内に焼結金属よりなる１つのフィルタ４２が圧入配置されている。そして、このフィルタ４２によって、ガス経路で発生するドライアイスの流出が阻止されるようになっている。
【００３３】
従って、この第４実施形態においても、前記各実施形態における（３）及び(４)に記載の効果と同様の効果を得ることができる。
（変更例）
なお、この実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
【００３４】
・  前記第２実施形態において、第３フィルタを第１フィルタ３７と第２フィルタ３８との間に設けること。例えば、可撓ホース１７内に設けること。
・  前記第２実施形態において、第１ノズル１８内に第３フィルタを第２フィルタ３８に対して間隔をおいて並設すること。
【００３５】
・  前記第１〜第３実施形態において、ガス通路内の他の箇所にもフィルタを配置し、フィルタの数を４以上とすること。
・  前記各実施形態において、フィルタ３７，３８，４２を焼結金属とは異なった構成にすること。例えば、合成樹脂材料製の不織布や金属製のパンチングメタルを用いたり、金属製あるいは合成樹脂製の網状のシートを複数枚重ねたりすること。
【００３６】
・  前記第１，第４実施形態において、２点鎖線で示すように、ジョイント３２内にフィルタ３８の下流側に位置する気化室４０を形成すること。
・  前記第２，第３実施形態において、気化室４０を設けないようにすること。このようにしても、ドライアイスの噴射を防止できる。
【符号の説明】
【００３７】
１１…炭酸ガス噴霧装置、１２…ボンベ収容ケース、１３…スプレー本体、１４…ガスボンベ、１５…化粧水の容器、１６…噴気ユニット、１７…可撓ホース、１８…第１ノズル、１９…バルブ、２０…第２ノズル、２３…ガス圧調整部としてのガス圧調整装置、２４…装置本体、２４１…シリンダ部、２６…ニードル部材、２７…バルブケース、２９…バルブ、３０…ピストン、３２…ジョイント、３３…調整ハンドル、３６…調圧バネ、３７…第１フィルタ、３８…第２フィルタ、４０…気化室、４１…ケース、４２…フィルタ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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