(57)【要約】      （修正有）【課題】殻割り機の改良に関し、種子の殻を割る作業負荷を従来よりも軽減する。【解決手段】種子Ｂの殻を割る殻割り装置１を備えた殻割り機Ｍにおいて、上記殻割り装置１を支える支持台４を備えるとともに、上記殻割り装置１が、上記種子Ｂの一方側を支える固定支持面が形成されて上記支持台４に固定される固定挟持片１０と、上記固定支持面に向い合せに配置され上記種子Ｂの他方側を支える可動支持面が形成される可動体Ａと、この可動体Ａを駆動して上記可動支持面を上記固定支持面に遠近させる駆動装置５とを備え、上記駆動装置５は、外周面５０ａが上記可動体Ａに摺接するカム５０と、このカム５０を回転駆動する駆動源とを備えている。【選択図】図１
2014176576.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
種子の殻を割る殻割り装置を備えた殻割り機において、
上記殻割り装置を支える支持台を備えるとともに、
上記殻割り装置が、上記種子の一方側を支える固定支持面が形成されて上記支持台に固定される固定挟持片と、上記固定支持面に向い合せに配置され上記種子の他方側を支える可動支持面が形成される可動体と、この可動体を駆動して上記可動支持面を上記固定支持面に遠近させる駆動装置とを備え、
上記駆動装置は、外周面が上記可動体に摺接するカムと、このカムを回転駆動する駆動源とを備えていることを特徴とする殻割り機。
【請求項２】
上記駆動装置は、一方側端が上記支持台に固定されるとともに他方側端が上記可動体に固定され、上記可動体をカム側に引き寄せるばねを備えていることを特徴とする請求項１に記載の殻割り機。
【請求項３】
上記固定挟持片の両側に上記固定支持面がそれぞれ形成されるとともに、上記可動体は、一方側に上記可動支持面が形成される一対の可動挟持片を備えており、
一方の上記可動挟持片の上記可動支持面が一方の上記固定支持面に向い合せに配置されるとともに、他方の上記可動挟持片の上記可動支持面が他方の上記固定支持面に向い合せに配置されていることを特徴とする請求項２に記載の殻割り機。
【請求項４】
上記固定支持面及び上記可動支持面は、中央部が凹む断面Ｃ字状にそれぞれ形成されており、向かい合う上記固定支持面と上記可動支持面が鏡面対称状に配置されることを特徴とする請求項１から請求項３の何れか一項に記載の殻割り機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、殻割り機の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
インカインチ（学名Plukenetia volubilis L.）は、グリーンナッツやサッチャインチとも呼ばれ、南米に生息するトウダイグサ科の植物であり、星型の果実の中に種子を生じる。そして、このインカインチの種子から抽出される油は、従来、食用に利用されている。
【０００３】
また、インカインチの種子は、堅い褐色の殻を有しており、この殻が付いた状態で種子から油を抽出しようとすると、油の収率が落ちる。このため、インカインチの種子の褐色の殻を割り、この殻を除去した種子から油を抽出することが好ましい。
【０００４】
インカインチの種子の褐色の殻は、例えば、銀杏の殻割り器等でも割ることができる。特許文献１に開示の銀杏の殻割り器は、ペンチ状に形成されており、先端の殻割り部に銀杏を挟んだ状態でグリップを握り、銀杏の殻を割ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−５６８５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の銀杏の殻割り器を利用する等、手作業で種子の殻を割る場合、量が多いと作業負荷が大きい。そこで、本発明の目的は、手動によらず駆動源の力を利用して種子の殻を割り、作業負荷を従来よりも軽減することが可能な殻割り機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための手段は、種子の殻を割る殻割り装置を備えた殻割り機において、上記殻割り装置を支える支持台を備えるとともに、上記殻割り装置が、上記種子の一方側を支える固定支持面が形成されて上記支持台に固定される固定挟持片と、上記固定支持面に向い合せに配置され上記種子の他方側を支える可動支持面が形成される可動体と、この可動体を駆動して上記可動支持面を上記固定支持面に遠近させる駆動装置とを備え、上記駆動装置は、外周面が上記可動体に摺接するカムと、このカムを回転駆動する駆動源とを備えていることである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、手動によらず駆動源の力を利用して種子の殻を割ることから、作業負荷を従来よりも軽減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施の形態に係る殻割り機を示した平面図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る殻割り機の一部を拡大して示した斜視図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係る殻割り機の固定挟持片及び可動挟持片部分を拡大して示した縦断面図である。
【図４】本発明の一実施の形態に係る殻割り機の動作を示す説明図であり、分列工程を示す。
【図５】本発明の一実施の形態に係る殻割り機の動作を示す説明図であり、殻割り工程への移行過程を示す。
【図６】（ａ）は、本発明の一実施の形態に係る殻割り機の動作を示す説明図であり、殻割り工程を示す。（ｂ）は、本発明の一実施の形態に係る殻割り機の殻割り工程における第一殻割り部を拡大して示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に本発明の一実施の形態に係る殻割り機について、図面を参照しながら説明する。いくつかの図面を通して付された同じ符号は、同じ部品を示す。
【００１１】
図１に示すように、本実施の形態に係る殻割り機Ｍは、種子Ｂの殻を割る殻割り装置１を備えたものであり、上記殻割り装置１を支える支持台４を備えている。さらに、上記殻割り装置１が、上記種子Ｂの一方側を支える固定支持面１０ａ，１０ｂ（図３）が形成されて上記支持台４に固定される固定挟持片１０と、上記固定支持面１０ａ，１０ｂに向い合せに配置され上記種子Ｂの他方側を支える可動支持面１１ａ，１１ｂ（図３）が形成される可動体Ａと、この可動体Ａを駆動して上記可動支持面１１ａ，１１ｂを上記固定支持面１０ａ，１０ｂに遠近させる駆動装置５とを備えている。そして、上記駆動装置５は、外周面５０ａが上記可動体Ａに摺接するカム５０と、このカム５０を回転駆動する駆動源（図示せず）とを備えている。
【００１２】
以下、詳細に説明すると、本実施の形態に係る殻割り機Ｍは、インカインチの種子Ｂの褐色の殻を割り、この殻を種子Ｂから除去するために利用される。これにより、殻を除去した種子（以下、目的部分という）から油を効率よく抽出することができる。
【００１３】
つづいて、本実施の形態における殻割り機Ｍは、上記した殻割り装置１及び支持台４を備えるとともに、殻の付いた種子Ｂが供給される上流から殻割り装置１のある下流に向けて種子Ｂを移動させる送り装置２と、殻割り装置１の上流側に配置され送り装置２で移動させられる種子Ｂを二列に分けるセパレータ３と、殻の付いた種子Ｂを送り装置２に供給する図示しないホッパーと、殻割り装置１で割られた種子Ｂの殻を更に割る殻割りローラ６と、殻割り装置１及び殻割りローラ６で殻を割られた種子Ｂを褐色の殻と目的部分とに分ける図示しない分別装置とを備えている。尚、図示しない上記ホッパー及び分別装置は、如何なる構成を採用するとしてもよく、ホッパー及び分別装置として種々の構成が知られているため、ここでの詳細な説明を省略する。
【００１４】
さらに、本実施の形態における殻割り機Ｍによる種子Ｂの処理工程は、殻の付いた種子Ｂをホッパー（図示せず）から送り装置２に供給する供給工程と、送り装置２で移動させられる種子Ｂをセパレータ３で二列に分ける分列工程と、各列の種子Ｂの殻を殻割り装置１で割る殻割り工程と、殻割りローラ６で種子Ｂの殻を更に割る補助殻割り工程と、殻を割られた種子Ｂを褐色の殻と目的部分とに分別装置（図示せず）で分ける分別工程とからなり、送り装置２で最上流の供給工程から分列工程、殻割り工程、補助殻割り工程を経て最下流の分別工程へと移行させる。
【００１５】
種子Ｂを移動させ、工程を移行させる上記送り装置２は、輪状に形成された幅広のベルト２０と、このベルト２０を回転駆動する駆動源（図示せず）とを備え、この駆動源で上記ベルト２０を図１中矢印Ｙ方向に送り、運搬物となる種子Ｂをベルト２０の上に乗せて移動させるベルトコンベアからなる。以下、ベルト２０の送り方向（図１中矢印Ｙ）に向かって左側を「左側」、ベルト２０の送り方向に向かって右側を「右側」とする。また、本実施の形態において、上記駆動源は、モータからなるが、他のアクチュエータでもよく、また、手動でベルト２０を駆動するとしてもよい。
【００１６】
つづいて、上記送り装置２で移動させられる種子Ｂを二列に分ける上記セパレータ３は、図２に示すように、ベルト２０の上側にベルト２０と接触しないようベルト２０の送り方向に沿って起立する矩形板状のプレート３０と、このプレート３０から下流側（殻割り装置側）に延びる連結部３１とを備えている。
【００１７】
もどって、図１に示すように、上記セパレータ３の下流側に配置され、種子Ｂの殻を割る殻割り装置１は、ベルト２０の中央部にベルト２０と接触しないように起立する固定挟持片１０と、この固定挟持片１０の左右に同じくベルト２０と接触しないように起立する一対の可動挟持片１１Ｌ，１１Ｒと、これら可動挟持片１１Ｌ，１１Ｒを駆動する駆動装置５とを備えている。
【００１８】
そして、支持台４には、ベルト２０を跨ぎ、ベルト２０の上側を横断した状態に配置される支持片４０，４０が上流側と下流側に固定されており、上記固定挟持片１０の上流側端部が上流側の支持片４０に連結され、固定挟持片１０の下流側端部が下流側の支持片４０に連結されている。つまり、固定挟持片１０は、一対の支持片４０，４０を介して支持台４に固定されている。
【００１９】
さらに、上記固定挟持片１０は、図３に示すように、半分に切断されたパイプが背中合わせに結合された形状を有する柱状部材であり、ベルト２０の送り方向に沿って起立している。また、固定挟持片１０の左側及び右側には、中央部が凹む断面Ｃ字状の固定支持面１０ａ，１０ｂがそれぞれ形成されている。
【００２０】
他方、上記固定挟持片１０の左右に配置される一対の可動挟持片１１Ｌ，１１Ｒは、パイプを半分に切断した形状を有する柱状部材であり、固定挟持片１０と同じくベルト２０の送り方向に沿って起立している。つまり、固定挟持片１０及び可動挟持片１１Ｌ，１１Ｒは、略平行に配置されている。さらに、各可動挟持片１１Ｌ，１１Ｒの一方側には、中央部が凹む断面Ｃ字状の可動支持面１１ａ，１１ｂがそれぞれ形成されている。
【００２１】
また、左側の可動挟持片１１Ｌに形成される可動支持面１１ａは、固定挟持片１０における左側の固定支持面１０ａに向い合せに配置され、左側に配置される可動支持面１１ａと固定支持面１０ａが鏡面対象状となり、第一殻割り部１Ｌを構成する。他方、右側の可動挟持片１１Ｒに形成される可動支持面１１ｂは、固定挟持片１０における右側の固定支持面１０ｂと向い合せに配置され、右側に配置される可動支持面１１ｂと固定支持面１０ｂが鏡面対称状となり、第二殻割り部１Ｒを構成する。
【００２２】
さらに、図１に示すように、各可動挟持片１１Ｌ，１１Ｒの上流側（ホッパー側）端部には、上流側に傾斜しながら延びるガイド片１２Ｌ，１２Ｒがそれぞれ連結されており、両ガイド片１２Ｌ，１２Ｒが上流側にかけて離間し、ハ字状に配置されている。また、両ガイド片１２Ｌ，１２Ｒの各上流側端部１２ａ，１２ａは、可動挟持片１１Ｌ，１１Ｒが駆動装置５で駆動されても、上記ベルト２０の外側に配置されるように設定されている。
【００２３】
また、上記両可動挟持片１１Ｌ，１１Ｒは、上流側と下流側に配置される一対の連結片１３，１３を介して連結されており、この上流側の連結片１３には、上記セパレータ３の連結部３１（図２）が連結されている。そして、上記両可動挟持片１１Ｌ，１１Ｒは、上記セパレータ３及び両ガイド片１２Ｌ，１２Ｒとともに可動体Ａを構成する。このため、セパレータ３、可動挟持片１１Ｌ，１１Ｒ及び両ガイド片１２Ｌ，１２Ｒが可動体Ａとして、駆動装置５で同時、且つ、一体的に駆動される。
【００２４】
さらに、各連結片１３，１３は、ベルト２０の送り方向（図１中矢印Ｙ）に対して略垂直に配置されており、図１中左側がベルト２０の外側に延びている。そして、上記可動体Ａは、上記ベルト２０から突出する連結片１３，１３の間に架け渡される入力片１４を備えている。
【００２５】
つづいて、上記可動体Ａを駆動する駆動装置５は、支持台４に支えられており、種子Ｂを運ぶベルト２０の左側に配置されている。そして、上記駆動装置５は、回転して可動体Ａを右側に押し出すカム５０と、このカム５０で押し出された可動体Ａを左側に引き戻すばね５１，５１と、上記カム５０を回転させる駆動源（図示せず）とを備えている。尚、本実施の形態において、送り装置２と駆動装置５は、駆動源を共有しており、一つの駆動源（モータ）でカム５０を回転するとともにベルト２０を駆動することができる。しかし、送り装置２用の駆動源と駆動装置５用の駆動源とを別々に設けてもよい。この場合、駆動装置５用の駆動源は、例えば、モータや他のアクチュエータからなるとしてもよく、手動によらずカム５０を回転することが可能な限りにおいて、各種構成を採用することが可能である。
【００２６】
また、上記カム５０は、円盤状に形成されており、外周面５０ａが可動体Ａの入力片１４に摺接している。さらに、カム５０の回転軸５０ｂは、偏心して設けられており、回転軸５０ｂから外周面５０ａまでの距離が不均一となっている。他方、上記ばね５１，５１は、ベルト２０の送り方向に沿って並び、カム５０を挟むように配置されており、反可動体側となる一方側端５１ａが支持台４に固定されるとともに、可動体側となる他方側端５１ｂが可動体Ａの入力片１４に連結され、可動体Ａをカム側（図１中左側）に引き寄せるように附勢する。
【００２７】
つづいて、上記殻割り装置１で割られた種子Ｂの殻を更に割る殻割りローラ６は、支持台４に支えられ、ベルト２０の上側を横断するように配置されている。また、殻割りローラ６は、種子Ｂを下流側に送るように回転するとともに、ベルト２０と所定の隙間を開けて配置されており、上記隙間を種子Ｂが通るときベルト２０との間に種子Ｂを挟む。
【００２８】
次に、本実施の形態に係る殻割り機Ｍの動作について説明する。殻付きの種子Ｂは、図示しないホッパーから送り装置２のベルト２０上に供給され（供給工程）、このベルト２０に乗って、下流側に移動する。
【００２９】
そして、図４に示すように、ベルト２０に乗って移動する種子Ｂがセパレータ３に当接した場合、左側若しくは右側に転がり、セパレータ３の左側を移動する左側の列と、セパレータ３の右側を移動する右側の列とに分けられる（分列工程）。
【００３０】
また、本実施の形態において、セパレータ３は、可動挟持片１１Ｌ，１１Ｒとともに、可動体Ａを構成しており、図４中左右に動くことができる。このため、可動体Ａがカム５０で押し出され、図４中二点鎖線で示すようにセパレータ３が右側に移動すると、セパレータ３の左側を主に種子Ｂが移動するようになる。また、図４中実線で示すようにセパレータ３が左側に移動すると、セパレータ３の右側を主に種子Ｂが移動するようになる。これにより、セパレータ３の左側を移動する種子Ｂの列（左側の列）とセパレータ３の右側を移動する種子Ｂの列（右側の列）が交互にできる。
【００３１】
つづいて、ベルト２０に乗り、セパレータ３の左側を移動する左側の列の種子Ｂが図５に示すように、左側のガイド片１２Ｌに当接した場合、左側のガイド片１２Ｌに沿ってベルト２０上を移動し、左側の可動挟持片１１Ｌと固定挟持片１０との間に案内される。また、ベルト２０に乗り、セパレータ３の右側を移動する右側の列の種子Ｂが右側のガイド片１２Ｒに当接した場合、右側のガイド片１２Ｒに沿ってベルト２０上を移動し、右側の可動挟持片１１Ｒと固定挟持片１０との間に案内される。
【００３２】
そして、図６（ａ）中二点鎖線で示すように、カム５０が回転して、カム５０の外周面５０ａにおける回転軸５０ｂから離れた部分に可動体Ａの入力片１４が当接した状態になると、ばね５１，５１の附勢力に抗して可動体Ａがカム５０で右側に押し出され、左側の可動挟持片１１Ｌと固定挟持片１０とが接近する。これにより、図６（ｂ）で示すように、上記可動支持面１１ａと固定支持面１０ａが接近し、可動支持面１１ａで種子Ｂの左側を支えるとともに、固定支持面１０ａで種子Ｂの右側を支え、第一殻割り部１Ｌで種子Ｂを左右から挟んで、種子Ｂの殻を割る（殻割り工程）。このとき、図６中に示していないが、右側の可動挟持片１１Ｒは固定挟持片１０と離間しているため、右側の列の種子Ｂの殻は割られない。
【００３３】
また、さらにカム５０が回転し、図６（ａ）中実線で示すように、カム５０の外周面５０ａにおける回転軸５０ｂに近い部分に可動体Ａの入力片１４が当接した状態になると、可動体Ａがばね５１，５１の附勢力で左側に引き戻されて、右側の挟持片１１Ｒと固定挟持片１０とが接近する。これにより、上記可動支持面１１ｂと固定支持面１０ｂが接近し、固定支持面１０ｂで種子Ｂの左側を支えるとともに、可動挟持面１１ｂで種子Ｂの右側を支え、第二殻割り部１Ｒで種子Ｂを左右から挟んで、種子Ｂの殻を割る（殻割り工程）。このとき、左側の可動挟持片１１Ｌは、図６（ａ）中実線で示すように、固定挟持片１０と離間しているため、左側の列の種子Ｂの殻は割られない。
【００３４】
つづいて、殻割り装置１で殻の割られた各列の種子Ｂが、殻割りローラ６とベルト２０との隙間に入ると、殻割りローラ６とベルト２０で挟まれ、種子Ｂの殻が更に割られる（補助殻割り工程）。
【００３５】
そして、殻の割られた各列の種子Ｂは、送り装置２のベルト２０から落下して図示しない分別装置に供給され、種子Ｂの殻と目的部分とに分別される（分別工程）。
【００３６】
次に、本実施の形態に係る殻割り機Ｍの作用効果について説明する。本実施の形態に係る殻割り機Ｍは、種子Ｂの殻を割る殻割り装置１を備えたものであり、上記殻割り装置１を支える支持台４を備えている。さらに、上記殻割り装置１が、上記種子Ｂの一方側を支える固定支持面１０ａ，１０ｂが形成されて上記支持台４に固定される固定挟持片１０と、上記固定支持面１０ａ，１０ｂに向い合せに配置され上記種子Ｂの他方側を支える可動支持面１１ａ，１１ｂが形成される可動体Ａと、この可動体Ａを駆動して上記可動支持面１１ａ，１１ｂを上記固定支持面１０ａ，１０ｂに遠近させる駆動装置５とを備えている。そして、上記駆動装置５は、外周面５０ａが上記可動体Ａに摺接するカム５０と、このカム５０を回転駆動する駆動源（図示せず）とを備えている。
【００３７】
したがって、駆動源（図示せず）でカム５０を回転駆動し、カム５０で可動体Ａを動かすことで、可動支持面１１ａ，１１ｂを固定支持面１０ａ，１０ｂに接近させ、可動支持面１１ａ，１１ｂと固定支持面１０ａ，１０ｂとで種子Ｂを挟んで殻を割ることができる。つまり、手動によらず駆動源の力を利用して種子Ｂの殻を割ることから、種子Ｂの殻を割る作業負荷を従来よりも軽減することが可能となる。
【００３８】
また、本実施の形態において、上記駆動装置５は、一方側端５１ａ，５１ａが上記支持台４に固定されるとともに他方側端４１ｂ，４１ｂが上記可動体Ａに固定され、上記可動体Ａをカム側に引き寄せるばね５１，５１を備えている。
【００３９】
したがって、カム５０で押し出した可動体Ａをばね５１，５１で引き戻すことができ、上記ばね５１，５１で可動体Ａとカム５０とを当接した状態に維持することが容易にできる。
【００４０】
また、本実施の形態において、上記固定挟持片１０の左右（両側）に上記固定支持面１０ａ，１０ｂがそれぞれ形成されるとともに、上記可動体Ａは、一方側に上記可動支持面１１ａ，１１ｂが形成される一対の可動挟持片１１Ｌ，１１Ｒを備えている。そして、左側（一方）の上記可動挟持片１１Ｌの上記可動支持面１１ａが左側（一方）の上記固定支持面１０ａに向い合せに配置されるとともに、右側（他方）の上記可動挟持片１１Ｒの上記可動支持面１１ｂが右側（他方）の上記固定支持面１０ｂに向い合せに配置されている。
【００４１】
つまり、左側に位置する可動支持面１１ａと固定支持面１０ａとで第一殻割り部１Ｌを構成して左側の列の種子Ｂの殻を割ることができ、右側に位置する可動支持面１１ｂと固定支持面１０ｂとで第二殻割り部１Ｒを構成して右側の列の種子Ｂの殻を割ることができる。したがって、可動体Ａの往復動作を利用して左右の列の種子Ｂの殻を交互に割ることができ、多くの種子Ｂの殻を効率よく割ることができる。
【００４２】
さらに、上記ばね５１，５１を備えることで、カム５０で可動体Ａを押し出す力を利用して、第一殻割り部１Ｌで左側の列の種子Ｂの殻を割るとともに、ばね５１，５１で可動体Ａを引き寄せる力を利用して右側の列の種子Ｂの殻を割ることができるため、第一、第二殻割り部１Ｌ，１Ｒとともにばね５１，５１を備えることが特に有効である。
【００４３】
また、本実施の形態において、上記固定支持面１０ａ，１０ｂと上記可動支持面１１ａ，１１ｂは、中央部が凹む断面Ｃ字状にそれぞれ形成されており、向かい合う上記固定支持面と上記可動支持面（１０ａと１１ａ、１０ｂと１１ｂ）が鏡面対称状に配置される。
【００４４】
したがって、インカインチのように扁平な種子Ｂであっても、容易に種子Ｂをすくい上げることができ、向かい合う固定支持面と可動支持面（１０ａと１１ａ、１０ｂと１１ｂ）との間に種子Ｂを挟み、殻を確実に割ることができる。
【００４５】
また、本実施の形態において、殻割り機Ｍは、種子Ｂが供給される上流側から殻割り装置１がある下流側に種子Ｂを移動させる送り装置２を備えている。そして、この送り装置２は、輪状に形成された幅広のベルト２０と、このベルト２０を回転駆動する駆動源（図示せず）とを備え、上記ベルト２０の上に種子Ｂを乗せて移動させる。
【００４６】
したがって、殻割り装置１への種子Ｂの供給も駆動源の力を利用して、容易に行うことができる。
【００４７】
また、本実施の形態において、殻割り機Ｍは、殻割り装置１の上流側に配置され上記送り装置２で移動させられる種子Ｂを二列に分けるセパレータ３を備えている。そして、第一殻割り部１Ｌで左側の列の種子Ｂの殻を割り、第二殻割り部１Ｒで右側の列の種子Ｂの殻を割る。さらに、上記セパレータ３は、上記ベルト２０の送り方向（図１中矢印Ｙ）に沿って起立するプレート３０を備え、上記可動挟持片１１Ｌ，１１Ｒとともに可動体Ａを構成している。
【００４８】
このため、左側の可動挟持片１１Ｌが固定挟持片１０に接近するように可動体Ａが移動する場合、セパレータ３も同様に移動して、プレート３０の左側を主に種子Ｂが通過するようになる。また、右側の可動挟持片１１Ｒが固定挟持片１０に接近するように可動体Ａが移動する場合、セパレータ３も同様に移動して、プレート３０の右側を主に種子Ｂが通過するようになる。
【００４９】
つまり、本実施の形態においては、上記構成を備えることにより、左側の種子Ｂの列と右側の種子Ｂの列とが略交互にできる。したがって、本実施の形態のように、第一殻割り部１Ｌと第二殻割り部２Ｌで交互に種子Ｂの殻を割る場合において、第一殻割り部１Ｌと第二殻割り部１Ｒに効率的に種子Ｂを供給することができ、特に有効である。
【００５０】
また、本実施の形態において、上記各可動挟持片１１Ｌ，１１Ｒの上流側端部には、上流側に傾斜しながら延びるガイド片１２Ｌ，１２Ｒがそれぞれ連結されており、上記両ガイド片１２Ｌ，１２Ｒは、上流側にかけて離間し、ハ字状に配置されるとともに、上記両ガイド片１２Ｌ，１２Ｒの各上流側端部１２ａ，１２ａが常に上記ベルト２０の外側に配置されるように設定されている。
【００５１】
したがって、第一殻割り部１Ｌと第二殻割り部１Ｒを構成する可動支持面１１ａ，１１ｂと固定支持面１０ａ，１０ｂの間に、上記ガイド片１２Ｌ，１２Ｒで種子Ｂを案内することができ、ベルト２０上の種子Ｂの殻を確実に割ることができる。
【００５２】
また、本実施の形態において、殻割り機Ｍは、殻割り装置１の下流に配置される殻割りローラ６を備えている。そして、この殻割りローラ６は、支持台４に支えられ、ベルト２０の上側を横断するように配置されている。さらに、殻割りローラ６は、種子Ｂを下流側に送るように回転するとともに、ベルト２０と所定の隙間を開けて配置されており、上記隙間を種子Ｂが通るときベルト２０との間に種子Ｂを挟む。
【００５３】
このため、殻割り装置１で種子Ｂの殻を左右から挟んで割り、殻割りローラ６とベルト２０とで種子Ｂの殻を上下から挟んで割ることができる。したがって、種子Ｂの殻をより確実に割ることができる。
【００５４】
以上、本発明の好ましい実施の形態を詳細に説明したが、特許請求の範囲から逸脱することなく改造、変形及び変更を行うことができることは理解すべきである。
【００５５】
例えば、上記実施の形態において、殻割り機Ｍは、インカインチの種子Ｂの殻を割るために使用されているが、銀杏の殻等、他の種子の殻を割るために使用されるとしてもよい。また、上記殻割り機Ｍは、補助的に種子Ｂの殻を割る殻割りローラ６を備えているが、殻割りローラ６を省略してもよい。
【００５６】
また、上記実施の形態において、可動体Ａが一対の可動挟持片１１Ｌ，１１Ｒを備え、これら可動挟持片１１Ｌ，１１Ｒが固定挟持片１０の両側に配置されている。しかし、図示しないが固定挟持片１０が一対設けられ、この固定挟持片の間を可動挟持片が往復動するとしてもよい。
【００５７】
また、上記実施の形態において、可動体Ａを駆動する駆動装置５の構成は上記の限りではなく、カム５０及び駆動源を利用して可動体Ａを駆動する限りにおいて、適宜構成を採用することが可能である。
【００５８】
また、上記実施の形態において、殻割り機Ｍは、左側の列の種子Ｂの殻を割る第一殻割り部１Ｌを構成する固定支持面１０ａ及び可動支持面１１ａと、右側の列の種子Ｂの殻を割る第二殻割り部１Ｒを構成する固定支持面１０ｂ及び可動支持面１１ｂを備えているが、第一殻割り部１Ｌ及び第二殻割り部１Ｒの少なくとも一方を備えていればよい。
【００５９】
また、固定支持面１０ａ，１０ｂ及び可動支持面１１ａ，１１ｂの形状も上記の限りではなく、適宜変更することが可能である。
【００６０】
また、上記実施の形態において、殻割り装置１に種子Ｂを供給する送り装置２を備えており、この送り装置２がベルトコンベアからなる。しかし、手動で殻割り装置１に種子Ｂを供給するとしてもよく、送り装置２の構成も適宜選択することが可能である。
【００６１】
また、上記実施の形態において、セパレータ３は、両可動挟持片１１Ｌ，１１Ｒとともに可動体Ａを構成し、駆動部材５で駆動される。しかし、図示しないが、セパレータ３が支持台４に固定されていてもよい。また、上記セパレータ３の形状も上記の限りではなく、適宜変更することが可能である。
【００６２】
また、上記実施の形態において、セパレータ３、固定挟持片１０及び両可動挟持片１１Ｌ，１１Ｒは、ベルト２０との間に隙間を有し、ベルト２０と接触しないように配置されているが、ベルト２０に摺接するとしてもよい。
【符号の説明】
【００６３】
Ｂ  種子
Ｍ  殻割り機
１  殻割り装置
４  支持台
５  駆動装置
１０  固定挟持片
１０ａ，１０ｂ  固定支持面
１１Ｌ，１１Ｒ  可動挟持面
１１ａ，１１ｂ  可動支持面
５０  カム
５０ａ  カムの外周面
５１  ばね
５１ａ  ばねの一方側端
５１ｂ  ばねの他方側端
【図１】
2014176576.tif 000003
【図２】
2014176576.tif 000004
【図３】
2014176576.tif 000005
【図４】
2014176576.tif 000006
【図５】
2014176576.tif 000007
【図６】
2014176576.tif 000008