(57)【要約】      （修正有）【課題】遊技者の興趣をより向上させることが可能であり、製造コストも低減することが可能な遊技板を提供する。【解決手段】樹脂材料により形成された遊技基板２を有する遊技板１であって、遊技基板２の表面及び／又は裏面に所定の絵柄が描かれた絵柄層６、７が積層されており、遊技基板２を正面視した時に、遊技基板２の表面に形成されている絵柄層６と、遊技基板２の裏面に形成されている絵柄層７とが隣接するように形成されている。遊技基板２の裏面に積層される絵柄層７が外部から入射した光を拡散する光拡散部を有する。【選択図】図２
2014212833.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂材料により形成された遊技基板を有する遊技板であって、
前記遊技基板の表面及び／又は裏面に所定の絵柄が描かれた絵柄層が積層されたことを特徴とする遊技板。
【請求項２】
絵柄層が遊技基板の表面及び／又は裏面の少なくとも一部に形成されている、請求項１記載の遊技板。
【請求項３】
遊技基板の表面及び裏面に絵柄層が形成されており、前記遊技基板を正面視した時に、前記遊技基板の表面に形成されている絵柄層と、前記遊技基板の裏面に形成されている絵柄層とが隣接するように形成されている、請求項１又は２記載の遊技板。
【請求項４】
遊技基板の表面及び裏面に絵柄層が形成されており、前記遊技基板を正面視した時に、前記遊技基板の表面に形成されている絵柄層の少なくとも一部と、前記遊技基板の裏面に形成されている絵柄層の少なくとも一部とがオーバーラップするように形成されている、請求項１〜３のいずれかに記載の遊技板。
【請求項５】
遊技基板の裏面に積層される絵柄層が外部から入射した光を拡散する光拡散層を有する、請求項１〜４のいずれかに記載の遊技板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遊技機に用いられる遊技板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、パチンコ機やパチスロ等をはじめとする遊技機には、遊技板が取り付けられているものが多く用いられている。遊技板としては、ベニヤ板等の板材に化粧シートを貼り付けたものが従来から多く用いられている。また、近年では、ベニヤ板等に代えて合成樹脂製の板材を使用するものも多くなっている。例えば、特許文献１には、樹脂材料で形成された板状の基材にスリット状の溝部を複数形成した遊技板が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２２８９４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一般に、遊技板は、図柄表示装置として用いられる液晶表示画面等を遊技板の表面に位置させるために所定の大きさの開口部を形成したり、遊技釘を打ちつけたり各種入賞装置を取付固定するための下穴が設けられている。そのため、遊技板では、遊技機に取付固定されて使用する際には、遊技板に形成された遊技領域を流下する遊技球の流下態様、各種入賞装置の動作態様、遊技機の裏ユニットに設けられている図柄表示装置における各種図柄の表示態様、裏ユニット等に取付固定されているＬＥＤ等のような発光部材による発光態様等による演出が行われるに留まり、遊技板自体が直接的に遊技機の演出と関連するように構成されておらず、演出効果が乏しいという問題があった。
【０００５】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、遊技板自体が直接的に遊技機の演出と関連し、遊技者の興趣をより向上させることができる演出を行うことができる遊技板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、
（１）樹脂材料により形成された遊技基板を有する遊技板であって、前記遊技基板の表面及び／又は裏面に所定の絵柄が描かれた絵柄層が積層されたことを特徴とする遊技板、
（２）絵柄層が遊技基板の表面及び／又は裏面の少なくとも一部に形成されている、上記（１）記載の遊技板、
（３）遊技基板の表面及び裏面に絵柄層が形成されており、前記遊技基板を正面視した時に、前記遊技基板の表面に形成されている絵柄層と、前記遊技基板の裏面に形成されている絵柄層とが隣接するように形成されている、上記（１）又は（２）記載の遊技板、
（４）遊技基板の表面及び裏面に絵柄層が形成されており、前記遊技基板を正面視した時に、前記遊技基板の表面に形成されている絵柄層の少なくとも一部と、前記遊技基板の裏面に形成されている絵柄層の少なくとも一部とがオーバーラップするように形成されている、上記（１）〜（３）のいずれかに記載の遊技板、
（５）遊技基板の裏面に積層される絵柄層が外部から入射した光を拡散する光拡散部を有する、上記（１）〜（４）のいずれかに記載の遊技板、
を要旨とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、樹脂材料により形成された遊技基板を有する遊技板であって、前記遊技基板の表面及び／又は裏面に所定の絵柄が描かれた絵柄層が積層されているので、遊技板自体に演出効果を持たせることが可能になり、遊技者の興趣をさらに向上させる演出を行うことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る遊技板の構成を示す正面図である。
【図２】（ａ）図は、図１のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）図は、図１のＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）図は、図１のＣ−Ｃ線断面図である。
【図３】第１絵柄層の構成を示す断面図である。
【図４】第２絵柄層の構成を示す断面図である。
【図５】遊技板の作用効果を説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明に係る遊技板の第１の実施の形態の構成について説明する。図１は、本発明に係る遊技板の構成を示す正面図である。なお、本明細書では、「遊技板の表面」とは、遊技基板の表面に第１絵柄層が設けられている場合は第１絵柄層の表面をいい、遊技基板の表面に第１絵柄層が設けられていない場合は遊技基板の表面を言うものとする。また、本明細書では、「遊技板の裏面」とは、遊技基板の裏面に第２絵柄層が設けられている場合は第２絵柄層の裏面をいい、遊技基板の裏面に第２絵柄層が設けられていない場合は遊技基板の裏面を言うものとする。
【００１０】
図１に示すように、遊技板１は、遊技基板２を備えている。遊技基板２は樹脂材料で形成された遊技板１の基材となるものである。本実施の形態に係る遊技基板２は、略四角形状に形成されており、略中央部に図示しない役物装置を配置することができる大きさに開口形成された第１開口部３と、図示しない各種入賞装置等を配置することができる大きさに開口形成された第２開口部４とが形成されている。また、遊技基板２には、遊技釘を打ちこむための下穴５が多数開口形成されている。
【００１１】
遊技基板２は、所定の厚さ（例えば１０〜２０ｍｍ）を有する板状に形成されている。この遊技基板２は、均一な厚さの板状に形成されていてもよいし、周囲の縁部の厚さが他の部分よりも厚くなるように形成されていてもよい。また、これら以外の形状に形成されていてもよい。また、遊技基板２の形状は、遊技板１が取付固定される遊技機側の構成に伴って任意に変更してよい。さらに、遊技基板２は、金型のキャビティ内に溶融した樹脂材料を射出して成形してもよいし、予め所定の大きさに形成された板材から遊技基板２を切り出してもよい。また、これら以外の方法で遊技基板２を形成してもよい。
【００１２】
遊技基板２は、例えば透光性を有する樹脂材料で形成することが好ましい。ここで「透光性を有する」とは、無色透明であることが好ましいが、薄い色で着色したものであってもよい。この場合には、遊技板１において光を用いた演出を行う時に、この演出に対して影響を与えない程度の着色であることが好ましい。遊技基板２としては、例えば合成樹脂材料又はガラス材料等を用いることができ、その中でも、透光性を有する樹脂材料で形成されることがより好ましい。合成樹脂材料としては、例えば、ポリカーボネート樹脂、アクリル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ＡＢＳ樹脂等が例示される。合成樹脂材料として透光性が求められる場合には、例えば、ポリカーボネート樹脂、ポリアクリル酸メチル、ポリメタクリル酸メチル、アクリル酸メチル・スチレン共重合体、メタアクリル酸メチル・スチレン共重合体等のアクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂等が挙げられる。なお、遊技基板２を形成する材料は、上記したものに限定されず、これら以外のものを任意に選択して適宜用いてよい。このように、遊技基板２に透明樹脂基板を用いることにより、光を透過させやすくなり、光を用いた演出を行いやすくすることが可能になる。
【００１３】
なお、遊技基板２に形成されている下穴５や、第１開口部３等は、切削等により形成してもよいし、樹脂材料を射出成形して遊技基板２を成形する際には射出成形時に同時に形成してもよい。特に、下穴５等を射出成形時に遊技基板２の成形と同時に形成するとすれば、製造時の作業効率を大幅に低減することができ、製造コストも低く抑えることが可能になる。なお、本実施の形態では、遊技基板２を形成する方法として板材からの切り出し又は射出成形を例に挙げたが、これ以外の方法で遊技基板２を形成してもよい。
【００１４】
遊技基板２には、表面に第１絵柄層６が設けられている。また、遊技基板２には、裏面に第２絵柄層７が設けられている。遊技板１は、図１におけるＡ−Ａ断面の箇所には遊技基板２の表面に第１絵柄層６が第１接着剤層８を介して積層されており（図２（ａ）参照）、遊技板１におけるＢ−Ｂ断面の箇所には遊技基板２の裏面に第２絵柄層７が第２接着剤層９を介して積層されている（図２（ｂ）参照）。また、遊技板１におけるＣ−Ｃ断面の箇所には、遊技基板２の表面に第１絵柄層６が第１接着剤層８を介して積層され、遊技基板２の裏面側に第２絵柄層７が第２接着剤層９を介して積層されている（図２（ｃ）参照）。なお、本実施の形態では、第１開口部３と第２開口部４との間に形成された箇所に第１絵柄層６及び第２絵柄層７を形成しているが、遊技板１において第１絵柄層６と第２絵柄層７が形成されている箇所は例として挙げたものであり、他の場所に第１絵柄層６、第２絵柄層７が形成されていてもよい。
【００１５】
第１絵柄層６は、各種の絵柄等が描かれている絵柄シートを積層して形成されたものである。「絵柄等」には、絵柄の他に図柄、画像、模様文字等が含まれる。この第１絵柄層６は、種々の積層態様が挙げられる。
【００１６】
第１絵柄層６の積層構成の例を図３に示す。まず、図３（ａ）に示す第１絵柄層６は、表面側から裏面側に向けて、第１保護層１１、第１印刷層１２が積層された構成を有している。第１保護層１１は、第１絵柄層６を遊技基板２に積層した時に、最表面に位置する層で、遊技板１の表面を保護することができるように形成された層である。この第１保護層１１は、例えばフィルム状の部材を用いて形成してもよいし、また各種印刷等による方法で形成してもよい。第１保護層１１に用いられるフィルム状の部材としては、例えば、ポリカーボネート樹脂、ポリアクリル酸メチル、ポリメタクリル酸メチル、アクリル酸メチル・スチレン共重合体、メタアクリル酸メチル・スチレン共重合体等のアクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ樹脂）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等により形成されたものが例示される。
【００１７】
また、第１保護層１１を各種印刷等により形成する場合には、シルク印刷、オフセット印刷又はロールコータによる塗布等の方法によって行われる。第１保護層１１は、厚さが５μｍ〜１００μｍであるように形成することが好ましく、５０μｍ〜７５μｍであるように形成することがより好ましい。第１保護層１１をこの厚さで形成することにより、第１印刷層１２を保護するための硬度を有し、かつ透明な第１保護層１１を得ることができ、第１印刷層１２の各種絵柄等をきれいに視認させるようにすることができる。この第１保護層１１は、鉛筆硬度がＨＢ〜３Ｈの範囲内であることが好ましく、Ｈ〜２Ｈの範囲内であることがより好ましい。第１保護層１１の硬度を上記した範囲とすることにより、遊技球等の衝突や遊技釘の打刻等による割れや傷を発生しにくくすることができ、長期間にわたって透明な状態を維持し、第１絵柄層６に形成されている第１印刷層１２及び／又は第２絵柄層７に形成されている後述する第２印刷層１６等の各種絵柄等を鮮明に視認できる状態に維持することが可能になる。
【００１８】
第１印刷層１２は、第１保護層１１の裏面側に位置し、各種の絵柄等が形成された層である。この第１印刷層１２を構成する例としては、種々の態様が挙げられる。例えば、１．オフセット印刷により所定の絵柄を描いたオフセット印刷絵柄層から形成したもの、２．オフセット印刷絵柄層の下に、光の透過を遮るための隠蔽層を積層して形成したもの、３．オフセット印刷絵柄層の下に、シルク印刷により所定の絵柄を描いたシルク印刷絵柄層を積層して形成したもの、４．オフセット印刷絵柄層、シルク印刷絵柄層及び隠蔽層を順次積層して形成したもの、５．オフセット印刷絵柄層、所定の金属薄膜等により形成された金属薄膜層とを積層して形成したもの、６．オフセット印刷絵柄層、金属薄膜層及び隠蔽層を順次積層して形成したもの、７．オフセット印刷絵柄層、金属薄膜層、シルク印刷絵柄層及び隠蔽層を順次積層して形成したもの、等が挙げられる。なお、この印刷層の構成は、上に例示したもの以外の構成を有するものであってもよく、これらに限定されるものではない。
【００１９】
この態様の場合には、第１絵柄層６の最表面は第１保護層１１の表面となり、第１絵柄層６の最裏面は第１印刷層１２の裏面となる。そして、第１絵柄層６は、第１印刷層１２の裏面が第１接着剤層８の表面と対向した状態で、第１接着剤層８に接着される。なお、この構成を有する第１絵柄層６を形成する場合には、第１保護層１１の裏面に第１印刷層１２を印刷等の方法によって積層することで行われる。この場合、第１保護層１１としては、フィルム状の部材を用いることが好ましい。
【００２０】
次に、第１絵柄層６の別の態様としては、図３（ｂ）に示すものが挙げられる。図３（ｂ）に示す第１絵柄層６は、表面側から裏面側に向けて、第１保護層１１と第１印刷層１２と第１下地層１３とが順次積層されて構成されている。なお、第１保護層１１と第１印刷層１２の構成は上記したのと同様であるから、ここでの説明は省略する。
【００２１】
第１下地層１３は、第１絵柄層６の最裏面側に位置し、第１印刷層１２において各種絵柄を積層することで形成される凹凸を除去し平坦な面にするための層である。この第１下地層１３を積層することにより、第１接着剤層８を介して第１絵柄層６を遊技基板２に積層する時に、第１絵柄層６を接着しやすくすることができる。
【００２２】
第１下地層１３には、例えばフィルム状の部材を用いて形成してもよいし、また各種印刷等による方法で形成してもよい。第１下地層１３をフィルム状の部材で形成する場合、用いられるフィルム状の部材としては、例えば、ポリカーボネート樹脂、ポリアクリル酸メチル、ポリメタクリル酸メチル、アクリル酸メチル・スチレン共重合体、メタアクリル酸メチル・スチレン共重合体等のアクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ樹脂）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等により形成されたものが例示される。なお、第１下地層１３を形成する材料は、上記したものに限定されず、これら以外のものを任意に選択して適宜用いてよい。また、第１下地層１３に用いられるフィルム部材は、第１保護層１１に用いられるフィルム部材と同じものを用いてもよいし、異なるものを用いてもよい。
【００２３】
また、第１下地層１３を各種印刷等により形成する場合には、用いられる印刷方法としては、例えば、シルク印刷、オフセット印刷又はロールコータによる塗布等の方法が挙げられる。第１下地層１３は、厚さが１０μｍ〜１００μｍとなるように形成することが好ましく、５０μｍ〜７５μｍとなるように形成することがより好ましい。第１下地層１３の厚さをこのようにすることで、第１印刷層１２の裏面側に形成される凹凸を第１下地層１３で吸収することができ、第１接着剤層８と接する第１下地層１３の裏面を平滑面とすることができる。これにより、第１絵柄層６と第１接着剤層８とをより強固に接着させることが可能になる。第１下地層１３を各種印刷で形成する際に用いる場合には、クリアインク等を用いることによって、遊技板１の透光性を確保しつつ、強固に接着することが可能になる。
【００２４】
この態様の第１絵柄層６を形成する場合には、第１保護層１１の裏面に第１印刷層１２を各種印刷等の方法によって積層し、その第１印刷層１２の裏面に第１下地層１３を積層する。第１下地層１３は、フィルム状の部材を用いる場合には第１印刷層１２の裏面にフィルム状の部材を貼り合せて積層し、印刷等による場合には第１印刷層１２の裏面にクリアインキ等のようなインク等を印刷したり塗布することで積層される。
【００２５】
また、第１絵柄層６のさらに別の態様としては、図３（ｃ）に示すものが挙げられる。図３（ｃ）に示す第１絵柄層６は、第１保護層１１の裏面に対して、該第１保護層１１の一部に第１印刷層１２を積層したものである。この場合には、第１保護層１１の裏面には、第１印刷層１２が積層されている領域と第１印刷層１２が積層されていない領域が存在することになり、先に説明した図３（ｂ）に示した態様に比べて第１印刷層１２が積層されている領域と第１印刷層１２が積層されていない領域との段差が大きい。この場合にも、第１印刷層１２の裏面（第１保護層１１の裏面に第１印刷層１２が積層されていない領域においては第１保護層１１の裏面）に第１下地層１３を積層することにより、第１絵柄層６の裏面を平滑面とすることができる。したがって、第１接着剤層８を介して第１絵柄層６を遊技基板２に積層する際における接着力をより強固なものにすることが可能になる。この態様の第１絵柄層６は、第１保護層１１の裏面に第１印刷層１２を積層させておき、その後、第１印刷層１２の裏面（第１保護層１１の裏面に第１印刷層１２が積層されていない領域においては第１保護層１１の裏面）に対して第１下地層１３を積層させるという手順で形成される。なお、この態様における第１保護層１１、第１印刷層１２及び第１下地層１３の構成は先に説明したのと同様であるから、ここでの説明は省略する。
【００２６】
また、第１絵柄層６の別の態様としては、図３（ｄ）に示すものが挙げられる。図３（ｄ）に示す第１絵柄層６は、第１保護層１１、第１印刷層１２及び基材フィルム１４が積層されて構成されている。第１印刷層１２は、第１保護層１１及び基材フィルム１４の間に部分的に積層されており、これら第１保護層１１及び基材フィルム１４の間に第１印刷層１２が積層されている領域と、第１保護層１１及び基材フィルム１４の間に第１印刷層１２が積層されていない領域が存在する。本態様の第１絵柄層６は、基材フィルム１４の表面に第１印刷層１２が印刷等の各種方法によって積層し、その第１印刷層１２の表面（基材フィルム１４の表面に第１印刷層１２が積層されていない領域においては、基材フィルム１４の表面）に第１保護層１１を積層するという手順で形成される。
【００２７】
基材フィルム１４は、第１印刷層１２を印刷等の方法によって積層するための基材となるものである。この基材フィルム１４に用いられるフィルム状の部材としては、例えば、ポリカーボネート樹脂、ポリアクリル酸メチル、ポリメタクリル酸メチル、アクリル酸メチル・スチレン共重合体、メタアクリル酸メチル・スチレン共重合体等のアクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ樹脂）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等により形成されたものが例示される。なお、光拡散層１８を形成する材料は、上記したものに限定されず、これら以外のものを任意に選択して適宜用いてよい。なお、この基材フィルム１４も、透光性を有するものであることが好ましい。
【００２８】
第１接着剤層８は、表面側に第１絵柄層６を接着するためのものであり、遊技基板２と第１絵柄層６との間に積層されている。第１接着剤層８は、接着剤を遊技基板２の表面又は第１絵柄層６の裏面（図３（ａ）の態様である場合は第１印刷層１２の裏面、図３（ｂ）、図３（ｃ）、図３（ｄ）の態様である場合には第１下地層１３の裏面）に積層させることで形成される。第１接着剤層８を積層させる方法としては、シルク印刷、オフセット印刷又はロールコータによる塗布等が挙げられるが、これら以外の方法であってもよい。また、接着剤層は、厚みが１０〜２００μｍであることが好ましく、２５〜５０μｍであることがより好ましい。また、接着剤層に用いられる接着剤は耐熱性を有するものを用いることが好ましく、６０℃において劣化しないもの、より好ましくは８０℃において劣化しないものを用いるとよい。また、第１接着剤層８に用いられる接着剤は透明性及び耐久性に優れているものが用いられ、例えば加熱した場合に黄変等の変色をしたり、遊技板１が置かれている場所の湿度が高い場合に反り等の発生のないものが用いられる。第１接着剤層８に用いられる接着剤としては、ポリベンズイミダゾール系、ポリアミドイミド系、ポリイミド系、アクリル系、エポキシ系、シリコン系接着剤が挙げられる。また、接着剤層に使用される接着剤としては、加熱することにより接着するもの、加圧することにより接着するもの、加熱及び加圧することにより接着するものであることが好ましい。また、第１接着剤層８を形成する接着剤は、耐気泡性を有するもの、すなわちアウトガス性に優れたものであることが好ましい。耐気泡性を有する接着剤を使用することで、温度変化等に伴って第１接着剤層８中に気泡が生じることを防ぐことができ、遊技板１の各種絵柄等が視認しにくくなったりすることを防止することが可能になる。
【００２９】
第２絵柄層７は、遊技基板２の裏面側に第２接着剤層９を介して積層されている。第２絵柄層７は、各種の絵柄等が描かれている絵柄シートを積層して形成されたものである。この第２絵柄層７の積層態様としては、種々の態様のものが挙げられる。
【００３０】
図４に第２絵柄層７の積層構成の例を示す。図４（ａ）に示す第２絵柄層７は、表面側から裏面側に向けて、第２下地層１５と第２印刷層１６とを順次積層した構成を有している。第２下地層１５は、第２絵柄層７の最表面側に位置し、第２印刷層１６において各種絵柄層を積層することで形成される凹凸を除去して平坦な面にするための層である。この第２下地層１５を積層することにより、第２接着剤層９を介して第２絵柄層７を遊技基板２の裏面側に積層する時に、第２絵柄層７を第２接着剤層９に接着しやすくすることができる。
【００３１】
第２下地層１５には、例えばフィルム状の部材が用いられる。このフィルム状の部材としては、例えば、ポリカーボネート樹脂、ポリアクリル酸メチル、ポリメタクリル酸メチル、アクリル酸メチル・スチレン共重合体、メタアクリル酸メチル・スチレン共重合体等のアクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ樹脂）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等が例示される。なお、第２下地層１５に用いられるフィルム部材は、第１保護層１１や第１下地層１３に用いられるフィルム部材と同じものを用いてもよいし、異なるものを用いてもよい。
【００３２】
また、第２下地層１５を各種印刷等で形成する場合に用いられる印刷方法としては、例えば、シルク印刷、オフセット印刷又はロールコータによる塗布等の方法が挙げられる。第２下地層１５は、厚さが１０μｍ〜１００μｍとなるように形成することが好ましく、５０μｍ〜７５μｍとなるように形成することがより好ましい。第２下地層１５の厚さをこのようにすることで、第２印刷層１６の裏面側に形成される凹凸を第２下地層１５で吸収することができ、第２接着剤層９と接する第２下地層１５の裏面を平滑面とすることができる。これにより、第２絵柄層７と第２接着剤層９とをより強固に接着させることが可能になる。第２下地層１５を各種印刷で形成する際に用いる場合には、クリアインク等を用いることによって、遊技板１の透光性を確保しつつ、強固に接着することが可能になる。
【００３３】
第２印刷層１６は、各種の絵柄等が形成された層であり、第２下地層１５の裏面側に積層されている。第２印刷層１６を構成する例としては、種々の態様が挙げられる。例えば、１．オフセット印刷により所定の絵柄を描いたオフセット印刷絵柄層から形成したもの、２．オフセット印刷絵柄層の下に、光の透過を遮るための隠蔽層を積層して形成したもの、３．オフセット印刷絵柄層の下に、シルク印刷により所定の絵柄を描いたシルク印刷絵柄層を積層して形成したもの、４．オフセット印刷絵柄層、シルク印刷絵柄層及び隠蔽層を順次積層して形成したもの、５．オフセット印刷絵柄層、所定の金属薄膜等により形成された金属薄膜層とを積層して形成したもの、６．オフセット印刷絵柄層、金属薄膜層及び隠蔽層を順次積層して形成したもの、７．オフセット印刷絵柄層、金属薄膜層、シルク印刷絵柄層及び隠蔽層を順次積層して形成したもの、等が挙げられる。なお、この第２印刷層１６の構成は、上に例示したもの以外の構成を有するものであってもよく、これらに限定されるものではない。なお、第２印刷層１６として用いられる態様は、第１印刷層１２において用いられる態様と同じものであってもよいし、異なっていてもよい。
【００３４】
この態様の場合には、第２絵柄層７の最表面は第２下地層１５の表面となり、第２絵柄層７の最裏面は第２印刷層１６の裏面となる。そして、第２絵柄層７は、第２下地層１５の表面が第２接着剤層９の裏面と対向した状態で、第２接着剤層９に接着される。なお、本態様の第２絵柄層７は、第２下地層１５の裏面に第２印刷層１６を印刷等の方法により積層することで形成される。
【００３５】
次に、第２絵柄層７の別の態様としては、図４（ｂ）に示すものが挙げられる。図４（ｂ）に示す第２絵柄層７は、表面側から裏面側に向けて、光拡散層１８と第２印刷層１６とが順次積層されて構成されている。なお、第２印刷層１６の構成は上記したのと同様であるから、ここでの説明は省略する。
【００３６】
光拡散層１８は、外部から入射した光を拡散するためのものである。この光拡散層１８は表面と裏面とを有しており、表面は平滑面として形成され、裏面は凹凸が所定の周期で連続的に形成された凹凸面として形成されている。凹凸面には凹部１９及び凸部２０が形成されており、外部から入射した光は、これら凹部１９及び凸部２０によって拡散する。これら凹部１９及び凸部２０は、従来から公知の方法を任意に選択して形成することができ、例えば、凹部１９及び凸部２０を形成する際の形成しやすさの面から、エンボス加工により行うことが好ましい。なお、これら凹部１９及び凸部２０の大きさ、形状、並びに凹部１９及び凸部２０の配置は、任意に選択して用いてよい。
【００３７】
光拡散層１８はフィルム部材により形成されている。光拡散層１８に用いられるフィルム部材としては、例えば、ポリカーボネート樹脂、ポリアクリル酸メチル、ポリメタクリル酸メチル、アクリル酸メチル・スチレン共重合体、メタアクリル酸メチル・スチレン共重合体等のアクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ樹脂）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等が例示される。なお、光拡散層１８を形成する材料は、上記したものに限定されず、これら以外のものを任意に選択して適宜用いてよい。この光拡散層１８は、透光性を有するもので形成することが好ましい。
【００３８】
第２印刷層１６は、光拡散層１８の裏面に部分的に積層されている。このように、光拡散層１８の一部分に部分的に第２印刷層１６を設けることで、光拡散層１８の凹部１９及び凸部２０が露出している箇所では入射光を発散させ、第２下地層１５の裏面側に第２印刷層１６が形成されている箇所では入射光を発散しないようにすることができ、光による演出のバリエーションをより多様なものとすることができる。
【００３９】
次に、第２絵柄層７のさらに別の態様としては、図４（ｃ）に示すものが挙げられる。図４（ｃ）に示す第２絵柄層７は、表面側から裏面側に向けて、第２下地層１５、第３印刷層１７及び光拡散層１８及び第２印刷層１６が順次積層されて構成されている。また、図４（ｃ）に示すように、この態様の第２絵柄層７では、第２印刷層１６及び第３印刷層１７は光拡散層１８のうちの少なくとも一部に形成されている。この態様の第２絵柄層７では、第２下地層１５と光拡散層１８との間に第２印刷層１６が存在する領域と、第２下地層１５と光拡散層１８との間に第２印刷層１６が存在しない領域とが存在するように構成されている。また、光拡散層１８の裏面側においては、第３印刷層１７が存在する領域と第３印刷層１７が存在しない領域とがある。すなわち、この態様における第２絵柄層７は、第２印刷層１６及び第３印刷層１７がいずれも存在しない領域、第２印刷層１６が存在する領域、第３印刷層１７が存在する領域、並びに第２印刷層１６及び第３印刷層１７のいずれもが存在する領域が存在するように形成されている。このように、各領域によって第２印刷層１６と第３印刷層１７の配置を異ならせることによって、第２印刷層１６及び第３印刷層１７を用いた絵柄等による演出のバリエーションを増やすことが可能になる。また、光源（図示せず）から照射された光を用いて演出を行う場合においては、より演出効果を向上させることが可能になる。なお、第２下地層１５の構成は先に説明したのと同様であり、第２印刷層１６及び第３印刷層１７の構成も図４（ａ）における第２印刷層１６の構成と同じであるから、ここでの説明は省略する。
【００４０】
第２接着剤層９は、遊技基板２の裏面側に第２絵柄層７を接着するためのものであり、遊技基板２と第２絵柄層７との間に積層されている。第２接着剤層９を積層させる方法としては、シルク印刷、オフセット印刷又はロールコータによる塗布等が挙げられるが、これら以外の方法であってもよい。また、第２接着剤層９は、厚みが１０〜２００μｍであることが好ましく、２５μｍ〜５０μｍであることがより好ましい。また、第２接着剤層９に用いられる接着剤は耐熱性を有するものを用いることが好ましく、６０℃において劣化しないもの、より好ましくは８０℃において劣化しないものを用いるとよい。また、第２接着剤層９に用いられる接着剤は透明性及び耐久性に優れているものが用いられ、例えば加熱した場合に黄変等の変色をしたり、遊技板１が置かれている場所の湿度が高い場合に反り等の発生のないものが用いられる。第２接着剤層９に用いられる接着剤としては、ポリベンズイミダゾール系、ポリアミドイミド系、ポリイミド系、アクリル系、エポキシ系、シリコン系接着剤が挙げられる。また、第２接着剤層９に使用される接着剤としては、加熱することにより接着するもの、加圧することにより接着するもの、加熱及び加圧することにより接着するものであることが好ましい。なお、第２接着剤層９に用いられる材料や厚さ等は、第１接着剤層８と同じものを使用してもよいし、第１接着剤層８とは別のものを使用してもよい。また、第２接着剤層９を形成する接着剤は、耐気泡性を有するもの、すなわちアウトガス性に優れたものであることが好ましい。耐気泡性を有する接着剤を使用することで、温度変化等に伴って第２接着剤層９中に気泡が生じることを防ぐことができ、遊技板１の各種絵柄等が視認しにくくなったりすることを防止することが可能になる。
【００４１】
次に、本実施の形態に係る遊技板１の作用効果を図５に基づいて説明する。図５は、本実施の形態に係る遊技板１の作用効果を説明するための説明図である。なお、図５において符号Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄで示すのは、遊技板１に入射し、かつ遊技板１から出射する光線を表している。また、図５においては、第２絵柄層７の裏面側に光源が配置されているものとして説明する。
【００４２】
図５（ａ）に示すように、本実施の形態に係る遊技板１では、遊技基板２、第１印刷層１２及び第２印刷層１６の関係を見ると、１．遊技基板２のみ存在する領域（領域ａ）、２．遊技基板２の表面に第１印刷層１２が存在する領域（領域ｂ）、３．遊技基板２の裏面に第２印刷層１６が存在する領域（領域ｃ）、４．遊技基板２の表面に第１印刷層１２が存在し、遊技基板２の裏面に第２印刷層１６が存在する領域（領域ｄ）が形成されている。まず、領域ａにおける光線Ａは、遊技基板２に入射し、その後遊技基板２内を透過して遊技基板２から出射する。この領域ａでは、遊技基板２が露出しているので、光源から出射した光線Ａはそのまま遊技板１の表面側に進行する。次に、領域ｂにおける光線Ｂは、遊技基板２に入射し、その後、遊技基板２を透過して、第１印刷層１２に入射する。そして、第１印刷層１２を透過した後に該第１印刷層１２から出射する。この領域ｂにおいては、遊技基板２を透過した透過光が第１印刷層１２に入射するため、第１印刷層１２に描かれた各種絵柄等に光が照射し、第１印刷層１２の各種絵柄を用いて鮮やかな演出を行うことができる。
【００４３】
次に、領域ｃにおける光線Ｃは、第２印刷層１６に入射し、その後、第２印刷層１６を透過して遊技基板２に入射する。そして、遊技基板２を透過した後に該遊技基板２から出射する。この領域ｃにおいては、遊技板１の表面側から見た時に、光により照らされた第２印刷層１６の各種絵柄等が遊技基板２を介して視認され、遊技基板２よりも奥まった位置に絵柄等が描かれているように見せることができる。そのため、遊技基板２の表面に各種絵柄等を描いた場合とは異なる感覚で絵柄等を見せることができ、領域ｂにおいて視認される絵柄とは異なる感覚を得ることが可能な演出を行うことが可能になる。
【００４４】
また、領域ｄにおける光線Ｄは、第２印刷層１６に入射し、その後、第２印刷層１６を透過して遊技基板２に入射し、さらにその後、遊技基板２を透過して第１印刷層１２に入射し、該第１印刷層１２を透過するように進行し、第１印刷層１２から出射する。この領域ｄにおいては、第１印刷層１２の絵柄等及び第２印刷層１６の絵柄等を同じ領域で組み合わせて見せることができ、さらに光線Ｄによってこれら組み合わされた絵柄等が照射される。したがって、この領域ｄにおいては、第１印刷層１２の絵柄等と第２印刷層１６の絵柄等が組み合わされた非常に複雑な絵柄を鮮やかに見せることが可能になる。
【００４５】
特に、本実施の形態に係る遊技板１は、領域ｂと領域ｃとを隣接するように配置することで、第１印刷層１２と第２印刷層１６とが隣接するように配置させることができる。これら第１印刷層１２と第２印刷層１６とを互いに隣接するように配置すると、第１印刷層１２と第２印刷層１６との奥行方向における位置関係を視認しやすくすることができ、より絵柄等を立体的に見せやすくすることが可能になる。また、遊技板１の各種絵柄等に奥行き感を持たせることができ、より多様な演出を行うことが可能になる。さらに、本実施の形態に係る遊技板１は、領域ｄにおいては第１印刷層１２と第２印刷層１６とをオーバーラップさせている。この領域ｄでは、例えば第２印刷層１６で背景となる絵柄等を形成し、第１印刷層１２で何らかのキャラクター等の絵柄等を描く等することにより、絵柄等の奥行き感をより強調することができ、演出効果を大きくすることも可能になる。
【００４６】
このように、本実施の形態に係る遊技板１では、領域ａ〜ｄにおいてそれぞれ異なる演出を行うことができるので、遊技板１に描かれた各種絵柄等による演出効果と、これら各種絵柄等に加えて光源から照射される光による演出効果を組み合わせることにより、遊技者の興趣を大幅に向上させることができる演出を行うことが可能になる。特に、この絵柄等による演出効果と光による演出効果を組み合わせた場合、例えば光源から照射される光の発光態様や光の波長（光の色）を任意に変化させることにより、その演出効果をさらにより向上させることも可能になる。また、遊技板１自体による演出効果の一つである奥行き感のある演出を行うこともできるので、遊技板１における演出態様に幅を持たせ、遊技者に対して遊技に飽きをこさせない多様な演出を行うことも可能になる。
【００４７】
次に、図５（ｂ）に示す遊技板１の作用効果について説明する。この態様の遊技板１では、遊技基板２、第１印刷層１２、第２印刷層１６及び光拡散層１８の関係を見ると、１．光拡散層１８のみ存在する領域（領域ａ）、２．光拡散層１８の上方に第１印刷層１２が配置されている領域（領域ｂ）、３．第２印刷層１６が光拡散層１８の裏面に積層されている領域（領域ｃ）、４．第２印刷層１６が光拡散層１８の裏面に積層され、且つ遊技基板２の表面に第１印刷層１２が積層されている領域（領域ｄ）が形成されている。
【００４８】
領域ａにおける光線Ａは、光拡散層１８に入射する際、光拡散層１８に形成された凹部１９及び凸部２０によって、光線Ａの進路が拡散する方向に変化する。そして、その後遊技基板２を透過して遊技基板２から出射する。この領域Ａには絵柄等は形成されていないので、領域Ａでは、拡散する方向に進行する光を用いた演出を行うことができる。この拡散する方向に進行する光を用いた演出とは、例えば、光の照射によって、他の部分よりも明るい箇所や他の部分よりも暗い箇所等を作ったり、それによって任意の模様を形成したりする演出が挙げられる。なお、この演出は、上記した以外のものであってもよい。領域ｂにおける光線Ｂは、光拡散層１８に入射する際、光拡散層１８に形成された凹部１９及び凸部２０によって、光線Ｂの進路が拡散する方向に変化する。そして、その後遊技基板２を透過し、さらにその後第１印刷層１２を透過して出射する。この領域ｂにおいては、光拡散層１８において拡散された光が第１印刷層１２に入射するため、第１印刷層１２に描かれた各種絵柄等に照射される光により、第１印刷層１２が照らされる明るさを場所毎に変化させることができる。したがって、この領域ｂにおいては、光拡散層１８により拡散された光により、鮮やかな演出を行ったり、変化に富んだ演出を行うことができる。
【００４９】
領域ｃにおける光線Ｃは、第２印刷層１６に入射し、その後光拡散層１８及び遊技基板２を透過して、該遊技基板２を出射する。この領域ｃでは、光拡散層１８の凹部１９及び凸部２０が形成されている裏面に第２印刷層１６が積層されているので、光拡散層１８に入射した光は凹部１９及び凸部２０において拡散せず、そのまま直進する方向に進む。したがって、この領域ｃでは、第２印刷層１６、光拡散層１８、遊技基板２を直進する方向に透過する光によって照らされた第２印刷層１６の絵柄を見ることになる。この時、この絵柄等は、遊技基板２を介して視認されるので、遊技基板２よりも奥まった位置に絵柄等が描かれているように見せることができる。
【００５０】
領域ｄにおける光線Ｄは、第２印刷層１６に入射し、その後光拡散層１８、遊技基板２及び第１印刷層１２を透過する。この領域ｄも、領域ｃと同様、光拡散層１８の裏面に第２印刷層１６が積層されているので、光拡散層１８に入射した光は凹部１９及び凸部２０において拡散せず、そのまま直進する方向に進む。したがって、この領域ｄでは、第２印刷層１６、光拡散層１８、遊技基板２及び第１印刷層１２を直進する方向に透過する光で照らされた第１印刷層１２及び第２印刷層１６の絵柄等を同時に見ることになる。したがって、遊技基板２を介して視認される第２印刷層１６の絵柄等はより奥まった位置に見え、遊技基板２を介さずに視認される第１印刷層１２の絵柄等は、より手前の位置に見える。したがって、第１印刷層１２及び第２印刷層１６の絵柄等の配置により、さらにより複雑な絵柄を奥行き感のある状態に見せることが可能になる。
【００５１】
この態様の遊技板１では、光拡散層１８の凹部１９及び凸部２０で拡散される光と、これら凹部１９及び凸部２０で拡散されない光とを組み合わせて、光を用いた演出を行うことができる。したがって、この態様の遊技板１によれば、先に説明した効果に加えて、より鮮やかで変化に富んだ演出を行うことが可能になる。また、この態様における遊技板１も、領域ｂと領域ｃとを互いに隣接させることで、より奥行き感のある演出を行うことができ、この効果は領域ｄに示すように第１印刷層１２と第２印刷層１６とをオーバーラップさせることでより強調することができる。
【００５２】
このように、図５（ａ）、（ｂ）に示した本実施の形態の遊技板によれば、各領域ａ〜ｄにおいて得られる遊技板１に描かれた各種絵柄等による演出効果に加えて、光源から照射される光を用いる効果を組み合わせることにより、さらにより奥行き感を感じる演出を行うことが可能になる。また、光源を用いることにより、この光源の発光態様を変化させたり、光源を複数設けておき、これら光源の色を変える等によって光源の発光態様等についてもバリエーションを持たせることにより、さらに遊技板１を用いた演出をより鮮やかなものにすることができ、遊技の興趣を向上させることができる演出を行うことが可能になる。また、遊技板１自体に演出効果を持たせることができ、遊技者の興趣をより一層向上させる演出を行うことが可能になる。
【００５３】
以上、本発明に係る遊技板の実施の形態について詳細に説明したが、上記したものは、本発明に係る遊技板の例を示したに過ぎないものであり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、任意にその構成を変更してよい。
【符号の説明】
【００５４】
１  遊技板
２  遊技基板
３  第１開口部
４  第２開口部
５  下穴
６  第１絵柄層
７  第２絵柄層
８  第１接着剤層
９  第２接着剤層
１１  第１保護層
１２  第１印刷層
１３  第１下地層
１４  基材フィルム
１５  第２下地層
１６  第２印刷層
１７  第３印刷層
１８  光拡散層
１９  凹部
２０  凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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