(57)【要約】      （修正有）【課題】ローディングホースを必要な長さだけリールから繰り出して使用することができ、しかも使用しないときはコンパクトに巻き取ることができ、狭い場所でも容易に収納できるローディングホース用リールを提供する。【解決手段】ローディングホース用リール１０は、架台４に回転自在に軸支されホースとの接続管３が外周面から突設され且つ該接続管３と内部空間が連通した筒状のシャフト１と、このシャフト１の外周面上にシャフト１の全周にわたって設けられ接続管を介してシャフトの軸方向に互いに離隔して配設された一対の枠体２，２と、この一対の枠体２，２間に架設されローディングホースが巻き取られるホース巻取枠６と、前記シャフト１の一端に取り付けられたスイベルジョイント７とを備える。【選択図】図２
2014125329.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
架台に回転自在に軸支され、ローディングホースとの接続管が外周面から突設され且つ該接続管と内部空間が連通した筒状のシャフトと、
このシャフトの外周面上にシャフトの全周にわたって設けられ、シャフトの軸方向に互いに離隔して配設された一対の枠体と、
この一対の枠体間に架設され、ローディングホースが巻き取られるホース巻取枠と、
前記シャフトの一端に取り付けられたスイベルジョイントと
を備えたことを特徴とするローディングホース用リール。
【請求項２】
前記接続管は、シャフトの軸方向と直交する方向にシャフトから突設し、かつ先端部がシャフトの周方向に向かって折曲されている請求項１記載のローディングホース用リール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば港における船舶への流体の搬入や搬出といった荷役作業に使用するローディングホースを巻き取るためのローディングホース用リールに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、港においての液体や気体の荷役作業を行う時、海上のタンカー等の船舶と陸上施設との間を接続するためにローディングホースが使用されている。
【０００３】
特許文献１には、このようなローディングホースを巻き取って収納するためのマリンホース用リールが記載されている。このリールは、リール本体の表面層に、複数のハースを連結したホースラインの外周面形状に沿うようにホース収納溝を形成したものである。これにより、ローディングホースの外周面とホース収納溝との接触面積が大きくなり、ローディングホースを変形や損傷が生じないように螺旋状に巻き取ることができる。
【０００４】
しかしながら、特許文献１では、リール本体にローディングホースを何重にも重ねて巻き取ることができないので、マリンホースの長さが長くなると、それに応じてリールも長くなり大型化するという問題がある。また、特許文献１のリールは、単にローディングホースを巻き付けるだけであるので、ホースの一端を貯槽などの他の部材に接続するためには別の継手材を用いる必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−２６０１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、ローディングホースを必要な長さだけリールから繰り出して使用することができ、しかも使用しないときはコンパクトに巻き取ることができ、狭い場所でも容易に収納できるローディングホース用リールを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、以下の構成からなる。
（１）架台に回転自在に軸支され、ローディングホースとの接続管が外周面から突設され且つ該接続管と内部空間が連通した筒状のシャフトと、このシャフトの外周面上にシャフトの全周にわたって設けられシャフトの軸方向に互いに離隔して配設された一対の枠体と、この一対の枠体間に架設されローディングホースが巻き取られるホース巻取枠と、前記シャフトの一端に取り付けられたスイベルジョイントとを備えたことを特徴とするローディングホース用リール。
（２）前記接続管は、シャフトの軸方向と直交する方向にシャフトから分枝し、かつ先端部がシャフトの周方向に向かって折曲されている（１）に記載のローディングホース用リール。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のローディングホース用リールによれば、ローディングホースを必要な長さだけリールから繰り出して使用することができるため、例えば、船舶の流体搬送口の位置が異なった場合でも柔軟に対応することができ、しかも使用しないときはコンパクトに巻き取ることができるので、狭い場所でも容易に収納できるという効果がある。
またシャフトの一端にスイベルジョイントが取り付けられているので、このスイベルジョイントに他の配管を接続しておくと、流体や気体等の荷役作業が容易になり、作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係るローディングホース用リールの一実施形態を示す正面図である。
【図２】図１に示すリールからローディングホースを除いた形態を示す正面図である。
【図３】図１に示すローディングホース用リールの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の一実施形態に係るローディングホース用リール１０は、図１、２に示すように、架台４、４に回転自在に軸支されたシャフト１と、このシャフト１の軸方向に互いに離隔して固定された一対の枠体２，２と、この一対の枠体２，２間に架設され、ローディングホース５が巻き取られるホース巻取枠６とを備える。
【００１１】
一対の架台４、４は、互いに離隔して地面等の基台８上に設置されており、この架台４、４の上面に設けた軸受４１，４１によってシャフト１は回転自在に軸支されている。
【００１２】
シャフト１は一端が封止された筒状で構成され、外周面にローディングホース５を接続するための接続管３が突設されている（図２、図３）。この接続管３と筒状のシャフト１とは内部空間が連通している。そして、シャフト１の他端にはスイベルジョイント７が取り付けられており、このスイベルジョイント７に固定配管９が接続される。スイベルジョイント７と固定配管９との接続は、フランジ継手１１によって行われる。
【００１３】
シャフト１の軸方向に互いに離隔して固定された一対の枠体２，２は、図３に示すように、シャフト１の外周面上にシャフト１から離隔し、且つシャフト１の全周にわたって設けられたリング状枠体２ａと、シャフト１の半径方向にシャフト１から放射状に延びシャフト１の外周面とリング状枠体２ａとを連結する複数のスポーク２ｂとからなる。
【００１４】
一対の枠体２，２間には、図２に示すように、ローディングホース５が巻き取られる複数のホース巻取枠６が架設される。すなわち、ホース巻取枠６は、シャフト１とリング状枠体２ａとの間にある各スポーク２ｂ、２ｂ同士を連結しており、シャフト１とほぼ平行である。ホース巻取枠６の取り付け位置は、この巻取枠６上にローディングホース５を巻きつけたとき、ローディングホース５がリング状枠体２ａから過度にはみ出して枠体２，２から外れてしまうことがなく、且つシャフト１から突設した接続管３より外方にあるのがローディングホース５の接続に支障とならないので好ましい。
【００１５】
接続管３は、シャフト１の軸方向と直交する方向にシャフト１から突設し、かつ先端部がシャフト１の周方向に向かって折曲されている。これによって、ローディングホース５の接続を容易にしている。
【００１６】
シャフト１の他端にはスイベルジョイント７が設けられる。スイベルジョイント７は、固定配管９に対してシャフト１を３６０度回転させるために使用される回転継ぎ手である。すなわち、スイベルジョイント７は、ローディングホース５の巻き取りや繰り出しのために枠体２，２を回転させ、これに伴ってシャフト１が回転すると、このシャフト１に接続されたスイベルジョイント７も連動して回転する。この時、固定配管９側に接続されたスイベルジョイント７の一端は回転しないので、安定してシャフト１を回転させることができる。
【００１７】
この実施形態で使用されるローディングホース５としては、例えば鋼線等の金属線をポリ塩化ビニル等の合成樹脂製またはゴム製のホース肉厚部に螺旋状に巻回したワイヤーホース等の耐内圧力・耐外圧力に優れ、且つ可撓性、耐薬品性を有するホースを使用するのが好ましく、また、重合性を有する物質を取り扱う場合は、内面に凹凸の無い滑らかなものが好ましい。ローディングホース５の後端は、前記したように、接続管３に接続され、先端には船舶等の流体搬送口（図示せず）に接続するための接続部１２が取り付けられる（図１、図３を参照）。
【００１８】
使用するローディングホース５の径は特に限定されず、通常内径が４０〜３００ｍｍ程度のものが使用される。ローディングホース５の長さも特に限定されず、通常５〜１００ｍ程度のものが使用される。
【００１９】
この実施形態において、ローディングホース５のリール１０への巻取りは、例えば一対の枠体２，２のいずれかのリング状枠体２ａを手動で回転させればよい。一方、ローディングホース５の繰り出す場合は、リール１０からローディングホース５を手等で引き出せばよい。なお、手動に代えて、電動モーター等の駆動手段を用いてリング状枠体２ａ又はシャフト１を回転させるようにしてもよいことは勿論である。
【００２０】
次に、本発明のローディングホース用リール１の使用方法を説明する。船舶から陸上の固定配管９へ液体、気体等の流体を搬送する場合、リール１からローディングホース５を必要な長さだけ引き出し、先端の接続部１２を、図示しない船舶の流体搬送口に接続する。この状態で、船舶からの流体搬入を開始すると、船舶の流体搬送口からローディングホース５に流体が流れ込み、ローディングホース５の一端に接続された接続管３よりシャフト１内を通り、スイベルジョイント７を経て固定配管９に流れ込む。流体の搬送が終了すると、船舶の流体搬送口からローディングホース５を取り外し、リール１の枠体２、２を回転させてリール１にローディングホース５を巻き取る。
一方、船舶に流体を搬出する場合は、上記と逆の順序で流体は搬送される。
【００２１】
このように、本実施形態によれば、ローディングホース５を必要な長さだけリール１から繰り出して使用することができ、例えば、船舶の流体搬送口の位置が異なった場合でも柔軟に対応できる。しかも使用しないときはリール１にコンパクトに巻き取ることができる。
【００２２】
なお、上記の説明では、陸上にリール１を設置した場合について説明したが、リール１を船舶に設置してもよい。また、本発明のローディングホース用リール１は、船舶と陸上との間での流体の搬送だけでなく、陸上での流体搬送や船舶同士の流体搬送にも好適に使用可能である。
【符号の説明】
【００２３】
１  シャフト
２  枠体  
３  接続管
４  架台
５  ローディングホース
６  ホース巻取枠
７  スイベルジョイント
８  接続管
９  固定配管
１０  ローディングホース用リール
１２  接続部
４１  軸受
【図１】
2014125329.tif 000003
【図２】
2014125329.tif 000004
【図３】
2014125329.tif 000005