(57)【要約】【課題】壁部の貫通孔を通る液体の流れがより確実に遮られるとともに、より小型化されたシール構造を提供する。【解決手段】シール構造１３は、壁部２と、導電性部材５と、パッキン１０と、を備える。導電性部材５は軸部７と鍔部８とを含む。パッキン１０は、中央穴を有し、該中央穴に軸部７が通された状態で一方の開口の周縁および鍔部８の第１の面８ａの間に配されている。壁部２は、貫通孔６の内側面に配された雌ねじ部１４を含む。導電性部材５は、軸部７の外周面に配された雄ねじ部１５を含み、雄ねじ部１５が雌ねじ部１４にねじ合うことで壁部２に保持されている。パッキン１０は、雄ねじ部１５が貫通孔６内にねじ込まれることによって第１の面８ａおよび一方の開口の周縁の間で挟圧されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貫通孔を有する壁部と、
前記貫通孔に挿入された軸部、および該軸部の側面に設けられた鍔部を含み、該鍔部が前記貫通孔の一方の開口の周縁を覆う第１の面を有する、導電性部材と、
前記一方の開口に対応した中央穴を有し、該中央穴に前記軸部が通された状態で前記一方の開口の周縁および前記第１の面の間に配されたパッキンと、を備え、
前記壁部は、前記貫通孔の内側面に配された雌ねじ部を含み、
前記導電性部材は、前記軸部の、前記貫通孔の内側面と対向する外周面に配された、前記雌ねじ部とねじ合う雄ねじ部を含み、前記雄ねじ部が前記雌ねじ部にねじ合うことで前記壁部に保持されており、
前記パッキンは、前記雄ねじ部が前記貫通孔内にねじ込まれることによって前記第１の面および前記一方の開口の周縁の間で挟圧されている、シール構造。
【請求項２】
前記軸部の、前記鍔部の側とは反対の側に位置する端面は、前記パッキンが前記第１の面および前記一方の開口の周縁の間で挟圧された状態で前記貫通孔の他方の開口に位置している、請求項１に記載のシール構造。
【請求項３】
前記導電性部材は、前記鍔部の、前記第１の面とは反対側に位置する第２の面から前記軸部の軸方向に突出する突出部をさらに含み、
前記突出部の、前記軸方向と垂直に交わる面での断面は、前記雄ねじ部が前記貫通孔内へねじ込まれる際の前記導電性部材の回転中心から前記断面の外郭線のある一点までの距離と、前記回転中心から前記外郭線の他の一点までの距離と、が異なる形状を有する、請求項１または２に記載のシール構造。
【請求項４】
前記導電性部材は、前記鍔部の、前記第１の面とは反対側に位置する第２の面に配された凹部を有し、
前記凹部は、前記雄ねじ部が前記貫通孔内へねじ込まれる際の前記導電性部材の回転中心の周りに複数配されている、請求項１または２に記載のシール構造。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項に記載のシール構造と、
前記貫通孔の深さ方向に関して前記壁部を挟む位置に配された第１および第２の電気部品と、を有し、
前記第１の電気部品は前記鍔部と電気的に接続されており、
前記第２の電気部品は前記軸部と電気的に接続されている、携帯型電子機器。
【請求項６】
前記導電性部材は、前記軸部の前記端面に配された雌ねじ孔を有し、
前記第１の電気部品は、前記雌ねじ孔に対応した固定手段を用いて前記端面に押し付けられている、請求項５に記載の携帯型電子機器。
【請求項７】
前記壁部の、前記一方の開口を有する面が収容空間を形成しており、
前記鍔部および前記第１の電気部品が前記収容空間内に配されており、
前記第２の電気部品が前記収容空間外に配されている、請求項５または６に記載の携帯型電子機器。
【請求項８】
前記壁部の、前記他方の開口を有する面が収容空間を形成しており、
前記鍔部および前記第１の電気部品が前記収容空間外に配されており、
前記第２の電気部品が前記収容空間内に配されている、請求項５または６に記載の携帯型電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貫通孔を有する壁部と、当該貫通孔に挿通された導電性部材との間をシールするシール構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
貫通孔を有する壁部と、貫通孔の深さ方向に関して壁部を挟む位置に配された第１および第２の電気部品を備えた電子機器が知られている。第１および第２の電気部位品は、貫通孔に挿通された導電性部材を介して電気的に接続されている。
【０００３】
このような電子機器において、壁部および導電性部材の間の隙間を塞ぐシール構造が採用されることがある。当該シール構造を電子機器に採用することによって、電子機器の内部に液体が流入しにくくなる。
【０００４】
シール構造の一例を、図４を用いて説明する。図４は、シール構造の一例を示す断面図である。図４に示されるように、シール構造１は、壁部２と、壁部２を挟む位置に配された第１および第２の電気部品３，４を電気的に接続する導電性部材５と、を備える。第１の電気部品３としては電子機器を制御する電子部品が挙げられ、第２の電気部品４としては電波を放射したり電波をとらえたりするアンテナが挙げられる。
【０００５】
壁部２は、第１の電気部品３が配された位置から第２の電気部品４が配された位置へ向かって壁部２を貫通する貫通孔６を有する。
【０００６】
導電性部材５は、貫通孔６に挿入された軸部７、および軸部７の側面に設けられた鍔部８を含む。鍔部８は、貫通孔６の一方の開口の周縁を覆う第１の面８ａを有する。第１の電気部品３が鍔部８に接続されかつ第２の電気部品４が軸部７に接続されることで、第１および第２の電気部品３，４が互いに電気的に接続される。
【０００７】
軸部７は、軸部７の、鍔部８とは反対の側に位置する端面に配された雌ねじ孔７ａを有する。第２の電気部品４は、雌ねじ孔７ａに対応したボルト９を用いて軸部７の端面に押し付けられている。第２の電気部品４が軸部７の端面に押し付けられることによって、第２の電気部品４は軸部７とより確実に電気的に接続される。
【０００８】
また、シール構造１は、貫通孔６の一方の開口の周縁と第１の面８ａとの間に配されたパッキン１０を有する。パッキン１０は当該一方の開口に対応した中央穴を有しており、当該中央穴に軸部７が通されている。
【０００９】
軸部７の、貫通孔６の深さ方向Ｘに関する寸法（以下、「軸部７の長さ」と称す）は、深さ方向Ｘに関するパッキン１０の寸法（以下、「パッキン１０の厚さ」称す）と貫通孔６の深さとの和よりも若干小さい。したがって、第２の電気部品４を軸部７の端面に固定するとパッキン１０および壁部２が第２の電気部品４と鍔部８との間で挟圧される。
【００１０】
鍔部８が第２の電気部品４とともにパッキン１０および壁部２を挟圧することによって、導電性部材５が壁部２に保持される。加えて、パッキン１０が貫通孔６の一方の開口の周縁と第１の面８ａとの間で挟圧されるため、壁部２および導電性部材５の間の隙間が塞がれ、液体が貫通孔６内を流れなくなる。
【００１１】
しかしながら、図４に示されるシール構造１では、軸部７の長さやパッキン１０の厚さ、貫通孔６の深さによっては、壁部２および導電性部材５の間の隙間が塞がれなかったり、第２の電気部品４が軸部７の端面に接触しなかったりすることがある。
【００１２】
例えば、軸部７の長さが、パッキン１０の厚さと貫通孔６の深さとの和よりも大きい場合、パッキン１０が第２の電気部品４と鍔部８との間で挟圧されない。したがって、貫通孔６の一方の開口の周縁と第１の面８ａとの間の隙間がパッキン１０で塞がれず、液体は貫通孔６を通って第２の電気部品４が配された側から第１の電気部品３が配された側へ流れてしまう。
【００１３】
また、軸部７の長さが、パッキン１０の厚さと貫通孔６の深さとの和よりも小さすぎる場合、ボルト９を用いて第２の電気部品４を軸部７に固定しても第２の電気部品４が軸部７の端面に接触しない。したがって、第２の電気部品４が第１の電気部品３と電気的に接続されなくなってしまう。
【００１４】
このような理由から、図４に示されるシール構造１では、導電性部材５、パッキン１０および壁部２の貫通孔６を比較的高い寸法精度で作製しなければならないという問題があった。
【００１５】
この問題点を解決するシール構造が特許文献１に開示されている。図５を用いて特許文献１に開示のシール構造について説明する。図５は、特許文献１に開示のシール構造の断面図である。なお、図４に示される構成要素と同一の構成要素については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００１６】
図５に示されるように、特許文献１に開示のシール構造１１では、軸部７の長さは、パッキン１０の厚さと貫通孔６の深さとの和よりも大きい。軸部７のうちの、貫通孔６から突き出た部分は雄ねじとなっている。そして、当該雄ねじに対応したナット１２を用いて、導電性部材５が壁部２に固定されている。
【００１７】
特許文献１に開示のシール構造１１では、ナット１２を締めることによって、鍔部８がパッキン１０を貫通孔６の一方の開口の周縁へ押し付ける。その結果、壁部２および導電性部材５の間の隙間が塞がれ、貫通孔６を通る液体の流れが遮られる。
【００１８】
また、導電性部材５はナット１２によって壁部２に保持されているため、第２の電気部品４は、鍔部８とともにパッキン１０および壁部２を挟圧していなくてもよい。したがって、軸部７がナット１２から突出していれば、第２の電気部品４はボルト９によって軸部７の端面に押し付けられて第１の電気部品３とより確実に電気的に接続される。
【００１９】
このように、特許文献１に開示のシール構造１１によれば、導電性部材５、パッキン１０および貫通孔６が比較的高い寸法精度で作製されてなくても、壁部２および導電性部材５の間の隙間が塞がれ、かつ第２の電気部品４が軸部７の端面に接する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２０】
【特許文献１】特開２０１１−０４９０１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２１】
しかしながら、特許文献１に記載のシール構造１１では、図４に示されるシール構造１に比べ、少なくともナット１２の分、貫通孔６の深さ方向Ｘに関する寸法が大きい。そのため、シール構造１１を電子機器に適用した場合、電子機器が大型化してしまう。
【００２２】
そこで、本発明の目的の一例は、壁部の貫通孔を通る液体の流れがより確実に遮られるとともに、より小型化されたシール構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
上記目的を達成するために、本発明の一つの態様は、壁部と、導電性部材と、パッキンと、を備えるシール構造に係る。壁部は、貫通孔を有する。導電性部材は、貫通孔に挿入された軸部と、該軸部の側面に設けられた鍔部と、を含む。該鍔部は、貫通孔の一方の開口の周縁を覆う第１の面を有する。パッキンは、一方の開口に対応した中央穴を有する。そして、パッキンは、該中央穴に軸部が通された状態で一方の開口の周縁および第１の面の間に配されている。この態様において、壁部は、貫通孔の内側面に配された雌ねじ部を含む。導電性部材は、軸部の、貫通孔の内側面と対向する外周面に配された、雌ねじ部とねじ合う雄ねじ部を含み、雄ねじ部が雌ねじ部にねじ合うことで壁部に保持されている。パッキンは、雄ねじ部が貫通孔内にねじ込まれることによって第１の面および一方の開口の周縁の間で挟圧されている。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、壁部の貫通孔がより確実に塞がれるとともに、より小型化される。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るシール構造の断面図である。
【図２】本発明の第２の実施形態に係るシール構造が備える第２の部品の側面図および底面図である。
【図３】本発明の第３の実施形態に係るシール構造が備える第２の部品の側面図および底面図である。
【図４】関連するシール構造の一例を示す断面図である。
【図５】特許文献１に開示のシール構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明に係るシール構造について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、図４に示される構成要素と同一の構成要素については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００２７】
本発明は、貫通孔を有する部材を備え、水や油といった液体の当該貫通孔を通る流れを遮ることが求められる機器に適用することができる。例えば、本発明は、携帯型電話やスマートフォン、ゲーム機、タブレットＰＣ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｃｏｍｐｕｔｅｒ）、ノートＰＣ、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｄａｔａ  Ａｓｓｉｓｔａｎｓ：携帯情報端末）、デジタルカメラといった携帯型電子機器に適用することができる。
【００２８】
（第１の実施形態）
まず、本発明の第１の実施形態に係るシール構造について、図１を用いて説明する。図１は本実施形態に係るシール構造の断面図である。
【００２９】
図１に示すように、本実施形態に係るシール構造１３は、貫通孔６を有する壁部２と、貫通孔６に挿入された軸部７、および軸部７の側面に設けられた鍔部８を含む導電性部材５と、壁部２および導電性部材５の間の隙間を塞ぐパッキン１０と、を備える。導電性部材５は、貫通孔６の深さ方向Ｘに関して壁部２を挟む位置に配された第１および第２の電気部品３，４を電気的に接続する。
【００３０】
貫通孔６の開口のうち、第１の電気部品３が配される側の一方の開口を有する面が収容空間を形成している。そして、第１の電気部品３が当該収容空間内に配されており、第２の電気部品４が当該収容空間該に配されている。第１の電気部品３は、例えば、電子機器を制御する電子部品である。第２の電気部品４は、例えば、電波を放射したり電波をとらえたりするアンテナである。
【００３１】
鍔部８は収容空間内に配されている。そして、鍔部８は貫通孔６の一方の開口の周縁を覆う第１の面８ａを有する。第１の電気部品３が鍔部８に接続されかつ第２の電気部品４が軸部７に接続されることで、第１および第２の電気部品３，４が互いに電気的に接続される。
【００３２】
パッキン１０は、貫通孔６の一方の開口に対応した中央穴を有し、当該中央穴に軸部７が通された状態で貫通孔６の一方の開口の周縁と第１の面８ａとの間に配されている。パッキン１０が第１の面と貫通孔６の一方の開口との間で挟圧されることによって、壁部２と導電性部材５との間の隙間が塞がれる。
【００３３】
本実施形態では、壁部２は貫通孔６の内側面に配された雌ねじ部１４を含み、軸部７は雌ねじ部１４とねじ合う雄ねじ部１５を含む。雄ねじ部１５は、軸部７の、貫通孔６の内側面に対向する外周面に配されている。導電性部材５が軸部７の軸周りに回されることによって、雄ねじ部１５は貫通孔６内へ捩じ込まれて雌ねじ部１４とねじ合う。その結果、導電性部材５は壁部５に保持される。
【００３４】
雄ねじ部１５が貫通孔６内へねじ込まれることによって、鍔部８は貫通孔６の一方の開口の周縁に近づく。その結果、パッキン１０は第１の面８ａと貫通孔６の一方の開口の周縁との間で挟圧され、第１の面８ａと貫通孔６の一方の開口の周縁との間の隙間がパッキン１０によってより確実に塞がれる。したがって、液体の、貫通孔６を通る流れが遮られる。
【００３５】
また、貫通孔６の内側面に配された雌ねじ部１４が軸部７の外周面に配された雄ねじ部１５とねじ合っている。したがって、導電性部材５を壁部２に固定するためのナットを設ける必要がない。すなわち、貫通孔６の他方の開口から軸部７を突出させる必要がなく、貫通孔６の深さ方向Ｘに関してシール構造１３の寸法をより小さくすることができる。そして、電子機器にシール構造１３を用いることにより、電子機器を小型化することができる。
【００３６】
軸部７の、８鍔部の側とは反対の側に位置する端面（以下、単に「軸部７の端面」と称す）は、パッキン１０が第１の面８ａと貫通孔６の一方の開口の周縁との間で挟圧された状態で貫通孔６の他方の開口に位置していることが好ましい。軸部７の端面が貫通孔６の他方の開口に位置していることによって、貫通孔６の深さ方向Ｘに関してシール構造１３の寸法をより小さくすることができる。
【００３７】
ところで、ナットを用いて導電性部材５を壁部２に固定するシール構造（例えば、図５参照）では、導電性部材５を壁部２に固定する際に、壁部２および導電性部材５、並びにナットの位置をそれぞれ合わせなければならない。すなわち、導電性部材５を壁部２に固定する作業が比較的煩雑であった。
【００３８】
本実施形態では、ナットを設ける必要がないため、導電性部材５を壁部２に固定する際に、壁部２および導電性部材５の位置をそれぞれ合わせればよい。したがって、より簡単な作業で導電性部材５を壁部２に固定することができる。
【００３９】
また、本実施形態では、導電性部材５は、軸部７の端面に配された雌ねじ孔７ａを有する。第２の電気部品４は、雌ねじ孔７ａに対応したボルト９を用いて軸部７の端面に押し付けられている。
【００４０】
第２の電気部品４が軸部７の端面に押し付けられることによって、第２の電気部品４は軸部７とより確実に電気的に接続されるとともに、第２の電気部品４が導電性部材５に固定される。したがって、第２の電気部品４を固定するための手段を壁部２に設ける必要がなく、電子機器の部品数を削減することができる。
【００４１】
なお、本実施形態では、貫通孔６の、鍔部８の側に位置する一方の開口を有する面が収容空間を形成しているが、この形態に限られない。
【００４２】
例えば、貫通孔６の、鍔部８とは反対側の他方の開口を有する面によって収容空間が形成されていてもよい。この場合、鍔部８および第１の電気部品３が収容空間外に配される。
【００４３】
（第２の実施形態）
続いて、本発明の第２の実施形態に係るシール構造について、図２を用いて説明する。本実施形態に係るシール構造の第２の部材以外の構成要素は、第１の実施形態に係るシール構造１３（図１）と同じである。したがって、ここでは第２の部材に関する事項を中心に説明する。
【００４４】
図２（ａ）は本実施形態に係るシール構造が備える第２の部材の側面図であり、図２（ｂ）は当該第２の部材の底面図である。
【００４５】
図２（ａ），（ｂ）に示すように、本実施形態に係るシール構造が備える第２の部材１６は、鍔部８の、第１の面８ａとは反対側に位置する第２の面８ｂから軸部７の軸方向（以下、単に「軸方向」と称する）へ突出する突出部１７を含む。
【００４６】
突出部１７の、軸方向と垂直に交わる面での断面（以下、単に「突出部１７の切断面」と称す）は、雄ねじ部１５が貫通孔６（図１参照）にねじ込まれる際の第２の部材１６の回転中心Ｃを中心とする円形状となっていない。言い換えれば、突出部１７の切断面は、回転中心Ｃから当該切断面の外郭線のある一点までの距離と、回転中心Ｃから当該切断面の外郭線の他の一点までの距離と、が異なる形状を有する。このような形状の一例として、六角形形状が挙げられる。
【００４７】
突出部１７の切断面がこのような形状を有することによって、雄ねじ部１５を貫通孔６内へより容易に捩じ込むことができる。具体的には、突出部１７の切断面の形状に対応した穴を有する治具を用意し、当該穴に突出部１７を差し込んだ状態で治具を回す。その結果、当該穴の内側面と突出部１７の側面が接触して治具の回転とともに第２の部材１６が回転し、雄ねじ部１５が貫通孔６内へ捩じ込まれる。
【００４８】
なお、本実施形態においても、第１の面８ａと貫通孔６（図１参照）の一方の開口の周縁との間の隙間がパッキン１０（図１参照）によってより確実に塞がれ、貫通孔６を通る液体の流れを遮ることができる。
【００４９】
また、第２の部材１６を壁部２に固定するためのナットを設ける必要がなく、貫通孔６の深さ方向Ｘに関してシール構造１３の寸法をより小さくすることができ、電子機器を小型化することができる。
【００５０】
さらに、ナットを設ける必要がないため、第２の部材１６を壁部２に固定する際には第１および第２の部材２，１６の位置をそれぞれ合わせればよく、より簡単な作業で第２の部材１６を壁部２に固定することができる。
【００５１】
第２の電気部品４が軸部７の端面に押し付けられることによって、第２の電気部品４は軸部７とより確実に電気的に接続されるとともに、第２の電気部品４が導電性部材５に固定される。したがって、第２の電気部品４を固定するための手段を壁部２に設ける必要がなく、電子機器の部品数を削減することができる。
【００５２】
（第３の実施形態）
続いて、本発明の第３の実施形態に係るシール構造について、図３を用いて説明する。本実施形態に係るシール構造の第２の部材以外の構成要素は、第１の実施形態に係るシール構造１３（図１）と同じである。したがって、ここでは第２の部材に関する事項を中心に説明する。
【００５３】
図３（ａ）は本実施形態に係るシール構造が備える第２の部材の側面図であり、図３（ｂ）は当該第２の部材の底面図である。
【００５４】
図３（ａ），（ｂ）に示すように、本実施形態に係るシール構造が備える第２の部材１８は、鍔部８の第２の面８ｂに配された凹部１９を有する。凹部１９は、中心Ｃの周りに複数形成されている。
【００５５】
複数の凹部１９を有する第２の部材１８を用いることによって、雄ねじ部１５を貫通孔６（図１参照）内へより容易に捩じ込むことができる。具体的には、複数の凹部１９に対応した突起を有する治具を用意し、当該突起を凹部１９に差し込んだ状態で治具を回す。その結果、凹部１９の内側面と治具の突起の側面が接触して治具の回転とともに第２の部材１６が回転し、雄ねじ部１５が貫通孔６内へ捩じ込まれる。
【００５６】
なお、本実施形態においても、第１の面８ａと貫通孔６（図１参照）の一方の開口の周縁との間の隙間がパッキン１０（図１参照）によってより確実に塞がれ、貫通孔６を通る液体の流れを遮ることができる。
【００５７】
また、第２の部材１６を壁部２に固定するためのナットを設ける必要がなく、貫通孔６の深さ方向Ｘに関してシール構造の寸法をより小さくすることができ、電子機器を小型化することができる。
【００５８】
さらに、ナットを設ける必要がないため、第２の部材１８を壁部２に固定する際には第１および第２の部材２，１８の位置をそれぞれ合わせればよく、より簡単な作業で第２の部材１８を壁部２に固定することができる。
【００５９】
第２の電気部品４が軸部７の端面に押し付けられることによって、第２の電気部品４は軸部７とより確実に電気的に接続されるとともに、第２の電気部品４が導電性部材５に固定される。したがって、第２の電気部品４を固定するための手段を壁部２に設ける必要がなく、電子機器の部品数を削減することができる。
【符号の説明】
【００６０】
２      壁部
３      第１の電気部品
４      第２の電気部品
５      導電性部材
６      貫通孔
７      軸部
８      鍔部
１０      パッキン
１３      シール構造
１４      雌ねじ部
１５      雄ねじ部
１６      導電性部材
１８      導電性部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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