(57)【要約】【課題】レーザ光が外部に漏れる可能性を低減する。【解決手段】ヘッドランプ１は、レーザ光を受けて自然放出光を発する発光部１４と、上記自然放出光を導光するマルチコアファイバ２０と、導光された自然放出光を照明光として外部へ投光する投光部３０と、マルチコアファイバ２０がレーザ光を導光することを防止するレーザ光カットフィルタ１７とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レーザ光源から出射されたレーザ光を受けて自然放出光を発する発光部と、
上記発光部が発した自然放出光を入射端部から出射端部へ導光する導光部と、
上記出射端部から出射された自然放出光を照明光として外部へ投光する投光部と、
上記導光部がレーザ光を導光することを防止する遮断部とを備えることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
上記遮断部は、上記レーザ光を遮断するフィルタであり、上記入射端部またはその近傍に配されていることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
上記発光部が発した自然放出光を上記入射端部に集光する集光部をさらに備えることを特徴とする請求項１または２に記載の照明装置。
【請求項４】
上記遮断部は、上記集光部によって集光される自然放出光の光路上に配されていることを特徴とする請求項３に記載の照明装置。
【請求項５】
上記集光部は、反射鏡であることを特徴とする請求項４に記載の照明装置。
【請求項６】
上記遮断部は、上記発光部と上記集光部との間に配置されており、
上記集光部は、上記遮断部を透過した光を上記入射端部に集光することを特徴とする請求項３に記載の照明装置。
【請求項７】
上記レーザ光源の発振波長は、２４０ｎｍ以上４１５ｎｍ以下であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項８】
上記導光部は、光ファイバであることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の照明装置を備える車両用前照灯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レーザ光により蛍光体を励起することにより照明光を生成する照明装置および車両用前照灯に関する。
【背景技術】
【０００２】
レーザ光源から出射されたレーザ光を蛍光体に照射することによって生じる蛍光を照明光として利用した照明装置の一例が特許文献１に開示されている。特許文献１に記載の車両用前照灯は、レーザ光（紫外光）を蛍光体に照射することにより白色光を発生させる複数の光源ユニットを備え、所定の配光パターンの白色光を車両の前方に照射する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１５００４１号公報（２００５年６月９日公開）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記従来の車両用前照灯では、レーザ光を励起光として利用する車両用前照灯が事故等によって破損した場合の対処方法については考慮されていない。レーザ光は、コヒーレントな光であるとともに、レーザ光の発光点は非常に小さいため、目に悪影響を及ぼす可能性ある。それゆえ、車両用前照灯が破損することによりレーザ光が外部に漏れる可能性を低減する構成を設けることが好ましい。このことは、車両用前照灯に限らず、レーザ光を励起光として利用する照明装置全般に言える。
【０００５】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもので、その目的は、レーザ光が外部に漏れる可能性を低減することができる照明装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る照明装置は、上記の課題を解決するために、
レーザ光源から出射されたレーザ光を受けて自然放出光を発する発光部と、
上記発光部が発した自然放出光を入射端部から出射端部へ導光する導光部と、
上記出射端部から出射された自然放出光を照明光として外部へ投光する投光部と、
上記導光部がレーザ光を導光することを防止する遮断部とを備えることを特徴としている。
【０００７】
上記の構成によれば、レーザ光源から出射されたレーザ光は、発光部によって自然放出光に変換され、導光部によって投光部へ導光される。さらに、導光部がレーザ光を導光することを防止する遮断部が設けられている。
【０００８】
それゆえ、レーザ光源から出射されたレーザ光のうち、自然放出光に変換されなかったレーザ光が導光部によって投光部へ導光されることを防止できる。その結果、万が一投光部が事故等により破損した場合でも、レーザ光が外部へ漏れる可能性を低減することができる。
【０００９】
また、上記遮断部は、上記レーザ光を遮断するフィルタであり、上記入射端部またはその近傍に配されていることが好ましい。
【００１０】
上記の構成によれば、入射端部またはその近傍に配された遮断部により当該入射端部からレーザ光が入射することを防止することができる。
【００１１】
また、上記照明装置は、上記発光部が発した自然放出光を上記入射端部に集光する集光部をさらに備えることが好ましい。
【００１２】
上記の構成により、導光部に自然放出光を入射させるときの効率を高めることができる。
【００１３】
また、上記遮断部は、上記集光部によって集光される自然放出光の光路上に配されていることが好ましい。
【００１４】
上記の構成により、集光部によって集光される光にレーザ光が含まれていた場合に、当該レーザ光が導光部の入射部に達する前に、当該レーザ光を遮断することができる。
【００１５】
また、上記集光部は、反射鏡であることが好ましい。
【００１６】
上記の構成により、集光部としてレンズを用いる場合よりも効率良く自然放出光を集光することができる。
【００１７】
また、上記遮断部は、上記発光部と上記集光部との間に配置されており、
上記集光部は、上記遮断部を透過した光を上記入射端部に集光することが好ましい。
【００１８】
上記の構成によれば、遮断部を透過した光が集光部によって入射端部に集光されるため、入射部にレーザ光が入射することを防止することができる。
【００１９】
また、上記レーザ光源の発振波長は、２４０ｎｍ以上４１５ｎｍ以下であることが好ましい。
【００２０】
レーザ光の波長を２４０ｎｍ以上４１５ｎｍ以下とすることにより、レーザ光そのものを照明光の一部として用いなくとも、レーザ光の波長と発光部に含まれる蛍光体の種類とを選択することにより白色の蛍光を生成することが容易になる。
【００２１】
また、上記導光部は、光ファイバであることが好ましい。
【００２２】
上記の構成により、レーザ光源と投光部との間の距離を容易に離すことができるとともに、両者の位置関係を容易に設定することができる。なお、上記光ファイバは、マルチコアファイバであっても、バンドルファイバであってもよい。
【００２３】
また、上記照明装置を備える車両用前照灯も本発明の技術的範囲に含まれる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明に係る照明装置は、以上のように、レーザ光源から出射されたレーザ光を受けて自然放出光を発する発光部と、上記発光部が発した自然放出光を入射端部から出射端部へ導光する導光部と、上記出射端部から出射された自然放出光を照明光として外部へ投光する投光部と、上記導光部がレーザ光を導光することを防止する遮断部とを備える構成である。
【００２５】
それゆえ、万が一投光部が事故等により破損した場合でも、レーザ光が外部へ漏れる可能性を低減することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施形態に係るヘッドランプの構成を示す図である。
【図２】（ａ）および（ｂ）は、上記ヘッドランプが備えるマルチコアファイバの入射端面の例を示す図である。
【図３】上記ヘッドランプの配設位置の一例を示す図である。
【図４】上記ヘッドランプの変形例を示す図である。
【図５】上記ヘッドランプの別の変形例を示す図である。
【図６】本発明の別の実施形態に係るヘッドランプの構成を示す図である。
【図７】本発明のさらに別の実施形態に係るヘッドランプの構成を示す図である。
【図８】光ファイバとバンドルファイバとの位置関係を示す断面図である。
【図９】上記ヘッドランプに適用可能な導光部材の変更例を示す断面図である。
【図１０】本発明のさらに別の実施形態に係るヘッドランプの構成を示す図である。
【図１１】本発明のさらに別の実施形態に係るヘッドランプの構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
ここでは、本発明の照明装置として、ヘッドランプ（車両用前照灯）を例に挙げて説明する。ただし、本発明の照明装置は、自動車以外の車両・移動物体（例えば、人間・船舶・航空機・潜水艇・ロケットなど）のヘッドランプとして実現されてもよいし、その他の照明装置として実現されてもよい。その他の照明装置として、例えば、サーチライト、プロジェクター、家庭用照明器具、商業用照明装置、屋外照明装置を挙げることができる。
【００２８】
なお、以下の説明では、同一の部品および構成要素には同一の符号を付している。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない。
【００２９】
〔実施形態１〕
本発明の実施の一形態について図１〜図２に基づいて説明すれば、以下のとおりである。本実施形態のヘッドランプ１（照明装置、車両用前照灯）は、特定の投光パターン（所望の投光パターン）を形成する照明装置である。
【００３０】
＜ヘッドランプ１の構成＞
図１は、ヘッドランプ１の構成を示す図である。図１に示すように、ヘッドランプ１は、光源部１０と、マルチコアファイバ２０（導光部）と、投光部３０と、点灯制御部５０とを備えている。
【００３１】
（光源部１０）
光源部１０は、投光パターンに対応する光強度分布を有する光（投光用光線束と称する）を生成し、当該投光用光線束を、マルチコアファイバ２０の入射端面２０ａへ入射させる。投光用光線束は、後述する発光部１４が発する自然放出光であり、レーザ光を含んでいない。
【００３２】
図１に示すように、光源部１０は、レーザ素子（レーザ光源）１１、放熱部１２、立上ミラー１３、発光部１４、支持部１５、楕円ミラー（集光部）１６およびレーザ光カットフィルタ（遮断部）１７を備えている。
【００３３】
（レーザ素子１１）
レーザ素子１１は、励起光としてのレーザ光を出射するレーザ光源として機能する発光素子であり、例えば、半導体レーザである。図１に示すように、光源部１０には、レーザ素子１１が複数設けられており、複数のレーザ素子１１のそれぞれからレーザ光が発振される。レーザ素子１１は、１チップに１つの発光点を有するものであってもよく、１チップに複数の発光点を有するものであってもよい。
【００３４】
励起光としてレーザ光を用いることにより、後述する発光部１４に含まれる蛍光体を効率的に励起して、従来の光源よりも輝度の高い光を発光することができ、さらに、発光部１４自体のサイズを小径化することができる。また、レーザ素子１１は高輝度光源であるため、効率良く、発光部１４のレーザ光照射面１４ａに形成される照射領域を絞ることが可能となり、その結果、配光角の狭い投光が可能となる。
【００３５】
なお、レーザ素子１１の個数および配置は、特に限定されず、所望の投光パターンを形成するために好ましい数のレーザ素子１１を、好ましい配置で用いればよい。
【００３６】
レーザ素子１１のレーザ光の発振波長は、２４０ｎｍ以上４１５ｎｍ以下であり、例えば、３９５ｎｍ（青紫色）である。例えば、レーザ素子１１は、直径５．６ｍｍの金属パッケージに実装され、出力２Ｗで、波長３９５ｎｍのレーザ光を発振するものである。
【００３７】
レーザ光の波長を２４０ｎｍ以上４１５ｎｍ以下とすることにより、レーザ光そのものを照明光の一部として用いなくとも、レーザ光の波長と蛍光体の種類とを選択することにより白色の蛍光を生成することが容易になる。
【００３８】
また、図１では、複数のレーザ素子１１が放熱部１２の上に均等に配置された構成を示しているが、これに限らず、隣接するレーザ素子１１の間隔をそれぞれ任意に規定してもよい。
【００３９】
（放熱部１２）
放熱部１２は、レーザ素子１１で発生した熱をレーザ素子１１から受け取ることにより、レーザ素子１１から放熱させる放熱機構として機能する。このため、放熱部１２には、熱伝導率の高い金属材料（アルミニウムなど）を用いることが好ましい。
【００４０】
放熱部１２を備える光源部１０は、投光部３０とは別体として形成されているため、投光部３０を小型化することができる。
【００４１】
（立上ミラー１３）
立上ミラー１３は、複数のレーザ素子１１から出射されたレーザ光のそれぞれを反射し、発光部１４へ導光することにより、発光部１４のレーザ光照射面１４ａにおいて、投光パターンに対応する光強度分布を有するレーザ光照射パターン（以下、単に照射パターンと称する）を形成する光学部材である。レーザ光照射面１４ａとは、発光部１４が有する面のうち、主にレーザ光が照射される面である。
【００４２】
具体的には、立上ミラー１３は、例えば、軸外し方物ミラーであり、複数のレーザ素子１１の発光点とそれぞれ対向するように、複数の立上ミラー１３が一対一に配置されている。また、立上ミラー１３の略焦点位置にレーザ素子１１の発光点が位置するように立上ミラー１３が配置されている。
【００４３】
複数のレーザ素子１１のそれぞれから出射されたレーザ光は、立上ミラー１３によって反射されることで略コリメート光となり、かつ、ビーム幅を縦方向に圧縮された後、楕円ミラー１６の図示していない窓部を通って発光部１４へ導かれる。
【００４４】
立上ミラー１３の設置角度や、レーザ素子１１との相対位置を調整することにより、レーザ素子１１から出射されるレーザ光の光路を制御できるため、レーザ光照射面１４ａにおいて所望の照射パターンを形成することが容易になる。例えば、立上ミラー１３を用いることにより、レーザ素子１１から出射されたレーザ光を縦方向に圧縮し、発光部１４のレーザ光照射面１４ａにおいて横長の照射パターンを形成することができる。
【００４５】
なお、立上ミラー１３として、レーザ素子１１の非点隔差を補正し、コリメート光とするような非球面ミラーを用いると更によい。その場合、さらにコリメート性を向上させることができる。また、立上ミラー１３は、これに限らず、その他の放物ミラーなどで実現されていてもよい。
【００４６】
なお、図１では、立上ミラー１３を備えた構成を示しているが、レーザ光照射パターンを形成する光学部材は、これに限らず、コリメートレンズと平面鏡とを用いることによっても、立上ミラー１３と同様の機能を実現することが可能である。また、レーザ素子１１の内部にコリメートレンズあるいはコリメートミラーを設けることにより、レーザ素子１１からコリメート光を出射可能な構成の場合には、立上ミラー１３を平面鏡にすることで、立上ミラー１３と同様の機能を実現することが可能である。
【００４７】
（立上ミラー１３の素材）
立上ミラー１３は、機材であるＡｌＮセラミックに、反射膜であるＡｌおよび酸化防止膜としての酸化アルミをコートしたものであるが、本構成に限定されるものではない。
【００４８】
例えば、機材としては、ＢＫ７、石英ガラスなどのガラス類、ポリカーボネート、アクリル、ＦＲＰ、ＳｉＣ、Ａｌ２Ｏ３など、熱膨張係数の小さい素材を用いることが望ましいが、最終的なコリメート精度があまり求められない場合には、Ａｌなどの金属を用いても良い。
【００４９】
また、反射膜としては、Ａｇ、Ｐｔなどの金属が望ましいが、ＳｉＯ２／ＴｉＯ２多層膜などの多層膜構造による反射膜でも良い。
【００５０】
さらに、酸化防止膜は、酸化ケイ素などを用いても良い。なお、酸化防止膜が必ずしもコートされている必要はない。
【００５１】
また、立上ミラー１３の表面には、増反射膜（増反射構造、例えばＨＲコート膜）が設けられていても良い。この場合、レーザ光の立上ミラー１３による反射損失（ミラーロス）を低減することができる。
【００５２】
（発光部１４）
発光部１４は、レーザ光を吸収して蛍光を発する蛍光体（蛍光物質）を含んでおり、レーザ素子１１から発振されたレーザ光を受けて自然放出光（蛍光）を発するものである。
【００５３】
例えば、発光部１４は、封止材の内部に蛍光体の粒子が分散されているもの（封止型）、蛍光体の粒子を固めたもの、または、熱伝導率の高い材質からなる基板上に蛍光体の粒子を塗布した（堆積させた）もの（薄膜型）、などの蛍光体を含有した発光体である。
【００５４】
このような蛍光体を含む発光部１４を用いることにより、演色性が高い照明光を生成することが可能となる。
【００５５】
本実施の形態では、発光部１４は、２ｍｍ×１ｍｍの矩形で、厚さ０．１ｍｍの薄膜状となるように、蛍光体の粉末を支持部１５の傾斜部１５ａにＴｉＯ２をバインダーとして塗布することで形成されている。
【００５６】
この発光部１４は、支持部１５によって、楕円ミラー１６が有する２つの焦点のうちの一方の焦点（第１焦点）近傍に配置されている。このため、発光部１４から発せられた光は、楕円ミラー１６の反射曲面によって反射されることで、その光路が制御される。
【００５７】
この発光部１４は、十分に小さいことが好ましい。この場合、発光部１４が発した光を、楕円ミラー１６の他方の焦点（第２焦点）に効率良く集光することができる。
【００５８】
また、発光部１４は、レーザ光照射パターンよりも大きいことが望ましい。
【００５９】
（発光部１４の傾斜配置）
発光部１４から発せられた蛍光が、効率的に楕円ミラー１６で反射して、制御されることが可能なように、発光部１４は、支持部１５の傾斜部１５ａ上に傾いて配置されている。傾斜部１５ａは、レーザ光の入射方向に対して垂直な面を基準として、その入射方向に１５°程度傾斜して構成されている。
【００６０】
発光部１４から発せられた光は、略ランバーシアン配光となる。そのため、発光部１４のレーザ光照射面１４ａがレーザ光の入射方向に対して垂直となるように発光部１４が配置されていると、発光部１４で発せられた光の最も光度の高い領域が楕円ミラー１６の窓部に位置するため、投光効率が悪くなる。
【００６１】
この投光効率を考慮すれば、発光部１４のレーザ光照射面１４ａが１５°程度傾斜していることが望ましいが、当該投光効率を考慮しなければ、レーザ光照射面１４ａがレーザ光の入射方向に対して垂直となるように発光部１４が配置されていてもよい。
【００６２】
さらに、楕円ミラー１６の窓部をレーザ光が透過し、発光部１４から発せられた光を反射するような構造とした場合には、製造コストは上昇するが、レーザ光照射面１４ａがレーザ光の入射方向に対して垂直となるように発光部１４が形成されていても、投光効率は向上する。
【００６３】
（蛍光体の種類）
本実施形態では、レーザ素子１１によって発振された波長３９５ｎｍのレーザ光を受けて、白色の自然放出光（蛍光）を発するように、発光部１４の蛍光体として、ＢＡＭ（ＢａＭｇＡｌ１０Ｏ１７：Ｅｕ）、ＢＳＯＮ（Ｂａ３Ｓｉ６Ｏ１２Ｎ２：Ｅｕ）、Ｅｕ−α（Ｃａ−α−ＳｉＡｌＯＮ：Ｅｕ）など、複数種類の蛍光体を混合して用いている。しかし、上記蛍光体は、これらに限定されるものではなく、例えば、自動車用にヘッドランプ１が使用される場合、ヘッドランプ１の照明光が、法律により規定されている所定の範囲の色度を有する白色となるように適宜選択されればよい。また、照明などの用途であれば、適宜必要な色度が出るように、蛍光体を単独で用いても良いし、複数種類の蛍光体を適宜混合して用いても良い。
【００６４】
例えば、他の酸窒化物蛍光体（例えば、ＪＥＭ（ＬａＡｌ（ＳｉＡｌ）６Ｎ９Ｏ：Ｃｅ）、β-ＳｉＡｌＯＮなどのサイアロン蛍光体）、窒化物蛍光体（例えば、ＣＡＳＮ（ＣａＡｌＳｉＮ３：Ｅｕ）蛍光体、ＳＣＡＳＮ（（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉＮ３：Ｅｕ）蛍光体）、Ａｐａｔａｉｔｅ（（Ｃａ，Ｓｒ)５（ＰＯ４）３Ｃｌ：Ｅｕ）系、Ｓｉｌｉｃａｔｅ(（Ｂａ，Ｓｒ，Ｍｇ）２ＳｉＯ４：Ｅｕ，Ｍｎ）系蛍光体または、ＩＩＩ−Ｖ族化合物半導体ナノ粒子蛍光体（例えば、インジュウムリン：ＩｎＰ）を用いることができる。
【００６５】
（封止型）
発光部１４を封止型とした場合の封止材は、例えば、ガラス材（無機ガラス、有機無機ハイブリッドガラス）、シリコーン樹脂などの樹脂材料である。ガラス材として低融点ガラスを用いてもよい。封止材は、透明性の高いものが好ましく、レーザ光が高出力の場合には、耐熱性の高いものが好ましい。ゾルゲル法により、酸化ケイ素や酸化チタンなどにより封止する構造でもよい。
【００６６】
発光部１４の上面（レーザ光照射面１４ａ）にレーザ光の反射を防止する反射防止構造が形成されていてもよい。封止型の場合には、発光部１４の上面形状の制御が容易であるため、特に反射防止膜を形成することが望ましい。
【００６７】
（薄膜型）
発光部１４を薄膜型とした場合は、Ａｌ、Ｃｕ、ＡｌＮセラミック、ＳｉＣセラミック、酸化アルミ、Ｓｉなどを基板として用いる。なお、基板と蛍光体との間に、Ａｌ、Ａｇ、ＢａＳＯ４などを光学特性向上を目的として、挿入しても良い。その基板の上に蛍光体の粒子を塗布あるいは堆積させた後、基板毎に、所望の大きさに分割する。その後、支持部１５に高熱伝導接着剤により固定する。
【００６８】
基板にＡｌやＣｕなどを用いた場合には、バリアメタルとしてＴｉＮやＴｉ、ＴａＮ、Ｔａなどを、基板の蛍光体の粒子を堆積しない側（支持部１５に対向する側）にコートしておくことが望ましい。さらに、バリアメタル上にＰｔやＡｕなどをコートしても良い。
【００６９】
高熱伝導性接着剤としては、ＳｎＡｇＣｕ、ＡｕＳｎなどの共晶半田を用いることが望ましいが、限定はされない。
【００７０】
（支持部１５）
熱伝導性の高い金属などからなる支持部１５は、その一端の傾斜部１５ａにおいて発光部１４を支持し、発光部１４が楕円ミラー１６の略焦点位置に位置するように、楕円ミラー１６に接続されている。
【００７１】
支持部１５の材質として、本実施の形態ではＡｌを用いているが、ＡｌＮ、ＳｉＣなどの高熱伝導セラミックスを用いても良い。
【００７２】
また、本実施の形態では、支持部１５に、酸化チタンをバインダーとして蛍光体を塗布することにより、発光部１４を固定している。このバインダーとしては、酸化ケイ素などを用いても良い。
【００７３】
また、発光部１４が薄膜型の場合、支持部１５の発光部１４と対向する面に、ＴｉＮやＴｉ、ＴａＮ、Ｔａなどをバリアメタルとしてコートしておくことが望ましい。さらに、バリアメタル上にＰｔやＡｕなどをコートしておいても良い。
【００７４】
なお、支持部１５の他端は、楕円ミラー１６を貫通して、熱伝導性が高い放熱部材（図示せず）に接続されていてもよい。このため、レーザ光によって発熱する発光部１４の熱は、支持部１５および放熱部材に伝播し、効率良く放熱される。
【００７５】
（楕円ミラー１６）
楕円ミラー１６は、発光部１４が発した自然放出光をマルチコアファイバ２０の入射端面２０ａに集光する反射鏡である。この楕円ミラー１６は、楕円を、当該楕円の対称軸を中心として回転させたときに形成される曲面の一部を反射面の形状として有している。また、楕円ミラー１６は、レーザ光が入射される側に第１焦点を有しており、第１焦点近傍に発光部１４が設置されている。また、楕円ミラー１６の第２焦点近傍に、マルチコアファイバ２０の入射端面２０ａが位置している。
【００７６】
この構成により、発光部１４によって発せられた光は楕円ミラー１６により反射され、楕円ミラー１６の第２焦点近傍に集光された後、マルチコアファイバ２０によりレンズ３１へ導光される。図１において、発光部１４から発せられた光の光路が符号１８によって示されている。
【００７７】
なお、レーザ素子１１から出射されたレーザ光は、楕円ミラー１６に形成された窓部を透過または通過して発光部１４に照射される。この窓部は、貫通孔であってもよく、或いは、レーザ光を透過可能な透明部材を含むものであってもよい。
【００７８】
また、光源部１０が備える反射鏡が楕円ミラーである必要は必ずしもなく、光源部１０は半球面ミラーを備えていてもよい。
【００７９】
（楕円ミラー１６の材質）
本実施の形態では、楕円ミラー１６は、ＦＲＰを基材とし、その上に反射膜としてＡｌコート、さらにその上に、Ａｌの酸化防止を目的とした酸化ケイ素をコートしたものを用いている。
【００８０】
ただし、楕円ミラー１６の構成は、上述のものに限定されるものではなく、配光制御機能を有するものであれば良い。例えば、基材としてアクリルやポリカーボネートといった他の樹脂やＡｌなどの金属製の部材を用いても良いし、反射膜としてＡｇやＰｔなどを用いていても良い。また、酸化防止膜としては、酸化アルミ系などを用いても良く、酸化ケイ素および酸化チタンの多層膜とした増反射機能を兼ね備えた膜を用いても良い。
【００８１】
（レーザ光カットフィルタ１７）
レーザ光カットフィルタ１７は、マルチコアファイバ２０がレーザ光を導光することを防止する遮断部として機能する。本実施の形態では、レーザ光カットフィルタ１７は、４００ｎｍ以下の波長の光をカットし、レーザ素子１１から出射される波長３９５ｎｍのレーザ光を遮断することができる。なお、遮断する波長は、レーザ光カットフィルタ１７の種類に応じて適宜調整できる。
【００８２】
このレーザ光カットフィルタ１７は、楕円ミラー１６の開口部をふさいでいる。マルチコアファイバ２０の入射端面２０ａは、レーザ光カットフィルタ１７の外側近傍に配置されており、レーザ光カットフィルタ１７は、楕円ミラー１６によって集光される自然放出光の光路上に配されていることになる。それゆえ、発光部１４によって自然放出光に変換されなかったレーザ光が楕円ミラー１６の外部へ出射されることを防止でき、特に、入射端面２０ａに集光される光にレーザ光が含まれないようにすることができる。
【００８３】
（マルチコアファイバ２０）
マルチコアファイバは、共通のクラッドに複数のコアが形成された光ファイバであり、発光部１４が発した自然放出光を入射端面（入射部）２０ａから出射端面（出射端部）２０ｂへ導光する。このマルチコアファイバ２０は、入射端面２０ａから入射した特定の光強度分布を有する投光用光線束を、当該光強度分布を維持したまま導光し、出射端面２０ｂから出射する。光源部１０が生成した投光用光線束を受け入れるために、マルチコアファイバ２０の入射端面２０ａ（入射瞳）との楕円ミラー１６の第２焦点（出射瞳）とが一致するように配置されている。
【００８４】
図２（ａ）および（ｂ）は、マルチコアファイバ２０の入射端面２０ａの例を示す図である。マルチコアファイバ２０は、図２に示すように、複数のコア２０ｃを備えており、各コア２０ｃが互いに接触しないように、クラッド２０ｄ内に包含されている。そして、クラッド２０ｄの外部を被覆部２０ｅが覆っている。
【００８５】
コア２０ｃおよびクラッド２０ｄは、光を透過する材質からなっており、コア２０ｃの屈折率はクラッド２０ｄよりも高くなっている。このような構成をとることにより、コア２０ｃの一方の端面に入射した光は、略全反射により、コア２０ｃの他方の端面に導光される。
【００８６】
複数のコア２０ｃの内部をそれぞれ伝搬する光は、互いに独立に（干渉することなく）伝搬するため、入射端面２０ａに入射した投光用光線束は、その光強度分布を概ね損なうことなく出射端面２０ｂまで導光される。
【００８７】
図２（ａ）は、クラッド２０ｄに、同一形状の７個のコア２０ｃが最密充填されている充填形式を示しているが、コア２０ｃの配置は、このような充填形式に限定されるわけではない。例えば、図２（ｂ）に示すように、形状を横長にしたコア２０ｃを充填してもよいし、コア２０ｃの個数を変更してもよい。
【００８８】
なお、各コア２０ｃ相互の間隔は、それぞれのコアを伝播する光が独立に伝播することができる範囲で、近いことが望ましい。
【００８９】
また、投光パターンに応じて、コアの形状および配置を設計しても良く、図２（ｂ）の場合、コアの形状に応じた楕円形、大円形および小円形の投光パターンが、コアの配置に応じた位置へ投光される。なお、コアの形状は円形に限定されるわけではなく、四角形や三角形であっても良い。
【００９０】
（投光部３０）
投光部３０は、マルチコアファイバ２０の出射端面２０ｂから出射された投光用光線束（自然放出光）を照明光として外部へ投光する。概ね輝度不変則が成り立つように光源部１０およびマルチコアファイバ２０が設計されているため、光源部１０において生成された光の輝度が投光部３０においても保たれている。この投光部３０は、レンズ３１を備えている。
【００９１】
（レンズ３１）
レンズ３１は、マルチコアファイバ２０の出射端面２０ｂから出射した投光用光線束を略平行光にして、その平行光を照明光としてヘッドランプ１の前方へ投光する光学部材である。なお、略平行光とは、完全に平行な光である必要はなく、投光角（光度が半値となる頂角）が２０°以下であればよい。レンズ３１の直径は、例えば、９０ｍｍである。
【００９２】
また、マルチコアファイバ２０の出射端面２０ｂとレンズ３１の焦点位置とは概ね一致している。
【００９３】
なお、投光部３０において、レンズ３１の代わりに反射鏡を用いてもよい。この反射鏡として、例えば、楕円ミラー、パラボラミラー、球面ミラーなどを用いることができ、反射鏡の種類は特に限定されない。
【００９４】
（点灯制御部５０）
点灯制御部５０は、マルチコアファイバ２０に入射端面２０ａに入射する入射光の光強度分布を変化させる制御部である。より具体的には、点灯制御部５０は、複数のレーザ素子１１のそれぞれについて出力制御（点灯および消灯）を行うとともに、立上ミラー１３の位置または角度を制御することにより、発光部１４のレーザ光照射面１４ａにおけるレーザ光の照射パターンを形成および変更する。
【００９５】
例えば、点灯制御部５０は、レーザ光の発光部１４における照射パターンを変化させることにより、マルチコアファイバ２０の出射端面２０ｂに入射する入射光の光強度分布を変化させる。
【００９６】
この点灯制御部５０は、制御プログラムの命令を実行するＣＰＵ（central processing unit）であってもよく、専用の処理を実行する論理回路であってもよい。
【００９７】
（投光パターンを変更する機構）
上述のように、発光部１４のレーザ光照射面１４ａにおける照射パターンが最終的な投光パターンに対応する光強度分布を有している。よって、当該照射パターンを変更することにより、投光パターンを変更することができる。そこで、以下では上記照射パターンを変更する機構の例について説明する。
【００９８】
複数のレーザ素子１１から出射されたレーザ光は、対応する立上ミラー１３によって発光部１４のレーザ光照射面１４ａに照射される。このとき、複数の立上ミラー１３の傾きや、レーザ素子１１との相対位置を変化させることで、上記照射パターンを変更することができる。
【００９９】
また、複数のレーザ素子１１のうち、レーザ光を発振させるレーザ素子１１を切り替える（または、各レーザ素子１１の出力を制御する）ことによっても上記照射パターンを変更することができる。この構成において、複数のレーザ素子１１は、レーザ光照射面１４ａにおいてマトリクス状にレーザ光のスポットを形成することができるように配置されていてもよい。なお、この構成では、立上ミラー１３の傾きを調整する必要は必ずしもないため、立上ミラー１３を稼動させる必要は必ずしもない。
【０１００】
また、立上ミラー１３の代わりにレンズを設けてもよい。このレンズは、レーザ素子１１の発光点と対向するように、１つのレーザ素子１１に対して１つずつ配されており、拡がりをもって進行するレーザ光を略平行光にする。このレンズの位置（例えば、レーザ素子１１と当該レンズとの距離）を変更することにより、レーザ素子１１から出射されたレーザ光の光路を変更することができ、上記照射パターンを変更することができる。
【０１０１】
上記照射パターンを変更するための機構は、上述のものに限定されず、どのような機構でレーザ光照射面１４ａにおけるレーザ光の照射パターンを変更してもよい。
【０１０２】
なお、照射パターンの変更とは、レーザ光照射面１４ａに照射されるレーザ光の光強度分布の変更を意味する。そのため、レーザ光のスポットの形状が一定であるが、当該スポット内での光強度分布が変化する場合も照射パターンが変化する一例である。
【０１０３】
（投光パターンの変更様式）
照射パターンの変更は、点灯制御部５０を介して行われる。ヘッドランプ１の投光パターンとして、予め複数の投光パターン（所定投光パターン）が定められており、点灯制御部５０は、これら複数の所定投光パターンを上述の機構を用いて切り替えてもよい。複数の所定投光パターンとは、例えば、ハイビーム（走行用前照灯）の配光特性基準を満たす投光パターンおよびロービーム（すれ違い用前照灯）の配光特性基準を満たす投光パターン、夕方用配光パターンおよび夜間用配光パターン、雨天時用配光パターンおよび非雨天時用配光パターンである。
【０１０４】
このような所定投光パターンの切り替えは、ユーザからの指示に従って行われてもよい。または、ヘッドランプ１の周囲の環境の変化を検出する検出器を設け、当該検出器の検出結果に基づいて点灯制御部５０が所定投光パターンを切り替えてもよい。
【０１０５】
上記検出器とは、例えば、ヘッドランプ１の周囲の明るさを検出する外光センサであり、この外光センサが検出した明るさに応じて夕方用配光パターンと夜間用配光パターンとを切り替えてもよい。また、上記検出器は、温度センサなど、光センサ以外の検出器であってもよい。
【０１０６】
また、ヘッドランプ１が搭載された車両の前方（または周囲）の物体を検出する物体検出装置を設け、当該物体検出装置の検出結果に基づいて、投光パターンを任意に変化させてもよい。
【０１０７】
上記物体検出装置は、例えば、車両に搭載された撮像装置（例えば、ＣＣＤ（charge-coupled device）カメラ）によって撮影された画像を解析して、当該画像中の配光可能エリア内の物体を検出する。検出対象の物体が検出された場合、ヘッドランプ１は、当該物体が検出された座標に基づいて投光パターンを変化させる。
【０１０８】
物体検出装置の検出対象として、例えば、車両前方に飛び出してきた人、動物、他の車（自動車、バイクまたは自転車）を予め設定し、これらの検出対象を物体検出装置が検出した場合に、検出された物体に対して、その他の領域よりも照度の高い照明光が当たるように投光パターンを変化させてもよい。
【０１０９】
＜ヘッドランプ１の効果＞
以上のように、ヘッドランプ１では、マルチコアファイバ２０によって伝送される光には、レーザ光は含まれていないため、万が一事故等により投光部３０が破損した場合でも、レーザ光が外部に漏れることを防止することができる。
【０１１０】
また、マルチコアファイバ２０を用いることによって、投光部３０と光源部１０との距離を離すことができ、光源部１０を、外部からの衝撃等により破損する可能性の低い位置に配置することが可能となる。
【０１１１】
図３（ａ）〜（ｃ）は、ヘッドランプ１の配設位置の一例を示す図である。図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、投光部３０と光源部１０とは、マルチコアファイバ２０によってつながれているため、光源部１０の設置位置の自由度は高い。光源部１０は、車両５００の運転席の下（図３（ａ））や、前輪の近傍（図３（ｂ））、または車両５００のヘッド（投光部３０の近傍）に配置してもよい。
【０１１２】
衝突等によって車両５００が破損した場合に、レーザ光が漏れないようにするという観点から、図３（ａ）および図３（ｂ）に示すように車体表面から遠い部分に設置することが望ましい。放熱という観点からは、図３（ａ）および図３（ｃ）に示すように、車両５００の底面に近い場所に光源１０を設置することが望ましい。
【０１１３】
また、ヘッドランプ１では、光源部１０にて生成した、特定の光強度分布を有する投光用光線束を、マルチコアファイバ２０により上記光強度分布を維持したまま投光部３０へ導光し、外部へ投光する。
【０１１４】
それゆえ、複数の光源ユニットを設けて特定の配光パターンを実現する従来の構成に比べて、ヘッドランプ１を小型にすることができる。また、発光部１４のレーザ光照射面１４ａにおけるレーザ光の照射パターンを変化させることにより、投光パターンを変化させることができる。なお、単一の導光部（マルチコアファイバ）を用いて、投光パターンを変更可能なシステムで、説明してきたが、投光パターンを変更しなくても良いシステムの場合、マルチコアファイバの代わりに、シングルコアのマルチモードファイバを用いても良い。その際は、投光パターン変更機構を必要としないことは言うまでも無い。なお、ヘッドランプ１では、後述する実施の形態２に比べて、高光束を投光する事が可能となる。
【０１１５】
（変形例１）
上述の実施形態では、投光部３０における投光手段としてレンズ３１を用いる構成について説明したが、投光手段として反射鏡（リフレクタ）を用いても良い。
【０１１６】
図４は、ヘッドランプ１の変形例であるヘッドランプ１Ａを説明するための図である。図４に示すように、ヘッドランプ１Ａは、図１に示すヘッドランプ１とは異なり、投光部３０にかえて投光部３０Ａを備えている。
【０１１７】
ヘッドランプ１では、必ずしもレンズ３１を用いる必要はない。ヘッドランプ１Ａは、図４に示すように、ヘッドランプ１の投光部３０に備えられているレンズ３１のかわりに、投光部３０Ａにて軸外し放物ミラー３１Ａを備えている。
【０１１８】
（軸外し放物ミラー３１Ａ）
軸外し放物ミラー３１Ａは、マルチコアファイバ２０の出射端面２０ｂから出射した投光用光線束を略平行光にして、その平行光を照明光としてヘッドランプ１Ａの前方へ投光する光学部材である。
【０１１９】
また、マルチコアファイバ２０の出射端面２０ｂと軸外し放物ミラー３１Ａの焦点位置とは概ね一致している。なお、軸外し放物ミラー３１Ａの開口は、マルチコアファイバ２０の出射端面２０ｂの開口数（ＮＡ）と同一または当該開口数より広いことが好ましい。
【０１２０】
また、反射鏡として軸外し放物ミラーを用いる例を説明したが、楕円ミラー、パラボラミラー、球面ミラーなどを用いることもでき、反射鏡の種類は特に限定されない。
【０１２１】
（変形例２）
本発明のさらに別の変形例について図５に基づいて説明すれば、以下のとおりである。本変形例のヘッドランプ１Ｂは、光源部に発光部（蛍光体）を備えているとともに、レーザ光の照射形態がスキャンタイプであるヘッドランプに分類することができる。
【０１２２】
＜ヘッドランプ１Ｂの構成＞
図５は、ヘッドランプ１Ｂの構成を示す図である。ここで、図１に示すヘッドランプ１と比較すると、ヘッドランプ１Ｂは、図５に示すように、光源部１０にかえて光源部３１０を備えている。
【０１２３】
（光源部３１０）
光源部３１０は、光源部１０の立上ミラー１３にかえて、導光制御部３１１、ＭＥＭＳ（Micro Electro Mechanical System）ミラー３１２およびＭＥＭＳミラー支持部３１３を備えている。以下では、光源部１０と比較することにより、光源部３１０の構成を説明する。
【０１２４】
まず、光源部１０は、レーザ素子１１を複数備えており、点灯制御部５０が、複数のレーザ素子１１を点灯制御している。次に、立上ミラー１３が、複数のレーザ素子１１から出射されたレーザ光のそれぞれを反射して、発光部１４へ導光する。このように、光源部１０は、最終的な投光パターンに対応する光強度分布を有する照射パターンを、発光部１４のレーザ光照射面１４ａ上に形成している。
【０１２５】
一方、光源部３１０は、光源部１０とは異なり、まず、導光制御部３１１が、レーザ素子１１から出射されたレーザ光を、ＭＥＭＳミラー３１２へ導光している。次に、ＭＥＭＳミラー３１２は、導光制御部３１１から導光されたレーザ光を反射して、発光部１４へ導光する。
【０１２６】
ここで、ＭＥＭＳミラー３１２は、後述するように、レーザ光を発光部１４のレーザ光照射面１４ａ上の任意の場所へ照射することができる。つまり、レーザ光の照射形態をスキャンタイプにすることができるため、光源部３１０は、光源部１０とは異なり、必ずしもレーザ素子１１を複数必要としない。
【０１２７】
すなわち、光源部３１０では、発光部１４へのレーザ光の照射をスキャンタイプにすることにより、光源部１０と比較してレーザ素子１１の個数を減らすことができる。
【０１２８】
（導光制御部３１１）
導光制御部３１１は、レーザ素子１１から出射されるレーザ光を、ＭＥＭＳミラー３１２へ導光するための制御部である。ここで、導光制御部３１１は、レーザ素子１１から出射されるレーザ光のエネルギー強度分布をトップハット分布にしている。導光制御部３１１として、例えば、光学ロッド、マルチモードファイバなどを用いることができる。
【０１２９】
なお、導光制御部３１１は、レンズをさらに備えていても良い。
【０１３０】
（ＭＥＭＳミラー３１２）
ＭＥＭＳミラー３１２は、機械部品と電子回路とを融合し微細部品を形成した微小ミラーを備えたミラーであり、導光制御部３１１から出射されたレーザ光を反射して、発光部１４のレーザ光照射面１４ａ上へ照射する。
【０１３１】
ここで、ＭＥＭＳミラー３１２では、微小ミラーが、ＭＥＭＳミラー駆動制御部３５０により制御されている。つまり、導光制御部３１１によるＭＥＭＳミラー３１２へのレーザ光の導光制御と、ＭＥＭＳミラー駆動制御部３５０によるＭＥＭＳミラー３１２の微小ミラーの駆動制御とにより、レーザ素子１１から出射されるレーザ光を、発光部１４のレーザ光照射面１４ａ上の任意の場所へ照射することができる。これにより、マルチコアファイバ２０の入射端面２０ａへのレーザ光の照射位置を変更し、走査（スキャン）することができる。
【０１３２】
すなわち、レーザ光の照射形態をスキャンタイプとすることができるため、ＭＥＭＳミラー３１２などを用いることにより、光源部３１０は、光源部１０とは異なり、必ずしもレーザ素子１１を複数用いる必要がなくなる。また、ＭＥＭＳミラー３１２の微小ミラーの位置または角度を、ソフトウェアを用いて変更することにより、発光部１４のレーザ光照射面１４ａに形成するレーザ光の照射パターンを、簡単に変更することができる。
【０１３３】
なお、ＭＥＭＳミラー３１２の微小ミラーのミラー面には、Ａｌコートなどのコーティングが施されていても良い。
【０１３４】
（ＭＥＭＳミラー３１２の制御）
ＭＥＭＳミラー３１２の微小ミラーは、例えば、ＭＥＭＳミラー３１２が設置されている面内の方向であって、重力方向に垂直なＸ軸方向および／または当該方向と垂直なＹ方向に角度を変化させ、その角度変化により、発光部１４のレーザ光照射面１４ａに照射するレーザ光の照射パターンを変化させる。つまり、ＭＥＭＳミラー３１２の微小ミラーは、発光部１４に照射されるレーザ光の照射位置およびスポットサイズを変化させる。
【０１３５】
なお、ＭＥＭＳミラー３１２は、その駆動範囲が、Ｘ軸方向よりもＹ軸方向に広いように設定されることが好ましい。これは、特に、ヘッドランプ１Ｂの投光範囲が横長である場合に有効である。一方、ヘッドランプ１Ｂの投光範囲が縦長である場合には、ＭＥＭＳミラー３１２は、その駆動範囲が、Ｙ軸方向よりもＸ軸方向に広いように設定されるなど、投光範囲に応じて適宜変更されてよい。
【０１３６】
また、レーザ光の走査を連続して行い、レーザ光の強度を走査スピードと同期させる事により投光パターンを形成する場合は、走査スピードを高くすることが出来る共振形ＭＥＭＳミラーを用いる事が望ましい。
【０１３７】
例えば、垂直走査速度６０Ｈｚでスキャンし、レーザ光の強度をスキャンスピードに同期させる事により、発光部１４にすれ違い灯の投光パターンとなる様な発光パターンを形成する様な使い方をする場合は、共振型を使用することが望ましい。
【０１３８】
一方、本システムを、スポットライトの投光位置を変更するといった使用法で使用する場合、対象物（例えば危険因子である鹿）を照らし続けるといった場合は、連続して対象物を照らした方が、（レーザ光の出力が同じであれば）対象物における照度が高くなる為、非共振形のＭＥＭＳミラーを使用することが望ましい。
【０１３９】
（ＭＥＭＳミラー支持部３１３）
ＭＥＭＳミラー支持部３１３は、ＭＥＭＳミラー３１２を支持するための部材である。ここで、ＭＥＭＳミラー支持部３１３は、ＭＥＭＳミラー３１２が導光制御部３１１を介してレーザ素子１１から照射されるレーザ光を発光部１４の方向へ反射できるように、ＭＥＭＳミラー３１２を所定の位置または角度に固定している。
【０１４０】
（ＭＥＭＳミラー駆動制御部３５０）
ＭＥＭＳミラー駆動制御部３５０は、ＭＥＭＳミラー３１２が備えている微小ミラーの位置または角度を制御するための制御部である。より具体的には、ＭＥＭＳミラー駆動制御部３５０は、ＭＥＭＳミラー３１２の微小ミラーの位置または角度を制御することにより、発光部１４のレーザ光照射面１４ａにおけるレーザ光の照射パターンを形成および変更する。
【０１４１】
例えば、ＭＥＭＳミラー駆動制御部３５０は、レーザ光の発光部１４における照射パターンを変化させることにより、マルチコアファイバ２０の出射端面２０ｂに入射する入射光の光強度分布を変化させる。
【０１４２】
このＭＥＭＳミラー駆動制御部３５０は、制御プログラムの命令を実行するＣＰＵであってもよく、専用の処理を実行する論理回路であっても良い。
【０１４３】
＜ヘッドランプ１Ｂの効果＞
上述のように、ヘッドランプ３００は、導光制御部３１１およびＭＥＭＳミラー３１２を用いて、発光部１４へのレーザ光の照射をスキャンタイプにすることにより、レーザ素子１１の個数を減らすことができる。また、ＭＥＭＳミラー３１２の微小ミラーの位置または角度を、ソフトウェアを用いて変更することにより、発光部１４のレーザ光照射面１４ａに形成するレーザ光の照射パターンを、簡単に変更することができる。
【０１４４】
なお、本実施形態では、ＭＥＭＳミラーなどを使用して、レーザ光の照射をスキャンさせているが、この構成に限定されるわけではなく、ソレノイドアクチュエータなどを使用しても良い。
【０１４５】
〔実施の形態２〕
本発明の他の実施形態について図６に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、実施の形態１と同様の部材に関しては、同じ符号を付し、その説明を省略する。
【０１４６】
図６は、本実施形態のヘッドランプ（照明装置、車両用前照灯）１００の構成を示す図である。図６に示すように、ヘッドランプ１００は、光源部１０１においてレーザ素子１１および立上ミラー１３のペアを１組のみ備えており、マルチコアファイバ２０の代わりにマルチモードファイバ（導光部）２１を備えている。マルチモードファイバ２１の入射端部２１ａから光源部１０１が生成した自然放出光が入射され、出射端部２１ｂから当該自然放出光が出射される。
【０１４７】
マルチモードファイバ２１は、光ファイバ中を伝搬する光のモードが複数ある光ファイバであり、中芯のコアを、当該コアよりも屈折率の低いクラッドで覆った２層構造をしている。コアは、例えば、レーザ光の吸収損失がほとんどない石英ガラス（酸化ケイ素）を主成分とするものであり、クラッドは、例えば、コアよりも屈折率の低い石英ガラスまたは合成樹脂材料を主成分とするものである。
【０１４８】
マルチモードファイバ２１の一方の端部である入射端部２１ａから自然放出光が入射し、入射した自然放出光は、マルチモードファイバ２１のコアの内部で反射しつつ前進し、他方の端部である出射端部２１ｂから出射する。
【０１４９】
ヘッドランプ１００が備えるレンズ３１の直径は、例えば、２０ｍｍである。
【０１５０】
ヘッドランプ１００においても、マルチモードファイバ２１が伝送する光には、レーザ光は含まれていない。それゆえ、万が一事故等により投光部３０が破損した場合でも、レーザ光が外部に漏れることを防止することができる。
【０１５１】
〔実施の形態３〕
本発明の他の実施形態について図７〜図９に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、実施の形態１〜２と同様の部材に関しては、同じ符号を付し、その説明を省略する。
【０１５２】
図７は、本実施形態のヘッドランプ（照明装置、車両用前照灯）２００の構成を示す図である。図７に示すように、ヘッドランプ２００は、ヘッドランプ１とは異なり、光源部１１０およびバンドルファイバ（導光部）２２を備えている。
【０１５３】
光源部１１０は、複数のレーザ素子１１、コリメートレンズ１１１、光ファイバ１１２、ヒートシンク１１３、放熱フィン１１４、発光部１４、レーザ光カットフィルタ１７および固定部材１１５を備えている。
【０１５４】
レーザ素子１１から出射したレーザ光は、結合レンズ１１１により光ファイバ１１２に結合、伝搬し、発光部１４に照射される。
【０１５５】
また、レーザ素子１１には、ヒートシンク１１３が接続されており、レーザ光の出射によって生じた熱をヒートシンク１１３を介して逃がす構成となっている。さらに、ヒートシンク１１３は、放熱フィン１１４に接続されている。ヒートシンク１１３は、レーザ素子１１で発生した熱を受け取り、放熱フィン１１４を通して外部へ放出している。
【０１５６】
ヒートシンク１１３および放熱フィン１１４には、金属（例えば、アルミニウム）などの熱伝導性の高い材料を用いることが好ましい。
【０１５７】
光ファイバ１１２によって導光されたレーザ光は、発光部１４に照射される。発光部１４が生成した自然放出光は、レーザ光カットフィルタ１７を透過した後、バンドルファイバ２２の入射端部２２ａから入射され、出射端部２２ｂから出射される。バンドルファイバ２２は、複数の光ファイバ２２ｃ（図８参照）を束ねた構成となっている。
【０１５８】
発光部１４、レーザ光カットフィルタ１７、光ファイバ１１２の出射端部およびバンドルファイバ２２の入射端部２２ａの相対位置は、固定部材１１５によって固定されている。レーザ光カットフィルタ１７は、バンドルファイバ２２の入射端部２２ａと接している。
【０１５９】
発光部１４によって自然放出光に変換されなかったレーザ光は、レーザ光カットフィルタ１７によって遮断されるため、バンドルファイバ２２には入射しない。
【０１６０】
（光ファイバ１１２とバンドルファイバ２２との位置関係）
図８は、光ファイバ１１２とバンドルファイバ２２との位置関係を示す断面図である。図８に示すように、光ファイバ１１２の出射端部の数および位置と、バンドルファイバ２２が有する光ファイバー（コア）２２ｃの入射端部２２ａの数および位置とは概ね一致していることが好ましい。ただし、これらが厳密に一致している必要は必ずしもなく、発光部１４が発した自然放出光が効率良くバンドルファイバ２２の入射端部２２ａに入射すればよい。
【０１６１】
図９は、ヘッドランプ２００に適用可能な導光部材の変更例を示す断面図である。図９に示すように、ヘッドランプ２００は、バンドルファイバ２２の代わりに、バンドルファイバ２２と同等か、それ以上の径を有するコア２３ｃを含む光ファイバ２３を用いてもよい。つまり、発光部１４が発した自然放出光を効率良く導光できるファイバであれば、どのような種類のファイバを用いてもよい。
【０１６２】
〔実施の形態４〕
本発明の他の実施形態について図１０に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、実施の形態１〜３と同様の部材に関しては、同じ符号を付し、その説明を省略する。
【０１６３】
図１０は、本実施形態のヘッドランプ（照明装置、車両用前照灯）２１０の構成を示す図である。図１０に示すようにヘッドランプ２１０は、上述のヘッドランプ２００の変更例であり、光源部１１０にレンズ（集光部）１１６が設けられている。このレンズ１１６は、発光部１４から出射された光をバンドルファイバ２２の入射端部２２ａに集光する光学部材であり、発光部１４とバンドルファイバ２２とをカップリングさせるものである。レーザ光カットフィルタ１７は、発光部１４とレンズ１１６との間に配置されている。
【０１６４】
レンズ１１６を用いることにより、発光部１４が発した自然放出光を効率良くバンドルファイバ２２に入射させることができる。
【０１６５】
〔実施の形態５〕
本発明の他の実施形態について図１１に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、実施の形態１〜４と同様の部材に関しては、同じ符号を付し、その説明を省略する。
【０１６６】
図１１は、本実施形態のヘッドランプ（照明装置、車両用前照灯）２２０の構成を示す図である。図１１に示すようにヘッドランプ２２０は、上述のヘッドランプ２００の変更例であり、光源部１２０に、発光部１４とバンドルファイバ２２とをカップリングさせる集光ミラー（集光部、反射鏡）１２１が設けられている。
【０１６７】
集光ミラー１２１は、例えば、楕円ミラーであり、その第１焦点に発光部１４が配置されている。発光部１４が発した光は、集光ミラー１２１によって反射され、その第２焦点に集光される。この第２焦点にバンドルファイバ２２の入射端部２２ａが配置されており、入射端部２２ａはレーザ光カットフィルタ１７と接している。
【０１６８】
集光ミラー１２１によって反射された光は、レーザ光カットフィルタ１７を透過し、入射端部２２ａに入射する。すなわち、レーザ光カットフィルタ１７は、集光ミラー１２１によって集光される自然放出光の光路上に配されている。
【０１６９】
このように集光ミラー１２１を用いることにより、発光部１４が発した自然放出光を効率良くバンドルファイバ２２に入射させることができる。
【０１７０】
〔付記事項〕
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【０１７１】
本発明は、レーザ光が変換された自然放出光を照明光として利用する照明装置、特に車両用などのヘッドランプに好適に適用することができる。
【符号の説明】
【０１７２】
１  ヘッドランプ（照明装置、車両用前照灯）
１Ａ  ヘッドランプ（照明装置、車両用前照灯）
１Ｂ  ヘッドランプ（照明装置、車両用前照灯）
１０  光源部
１１  レーザ素子（レーザ光源）
１４  発光部
１７  レーザ光カットフィルタ（遮断部）
２０  マルチコアファイバ（導光部）
２０ａ  入射端面（入射端部）
２０ｂ  出射端面（出射端部）
２１  マルチモードファイバ（導光部）
２１ａ  入射端部
２１ｂ  出射端部
２２  バンドルファイバ（導光部）
２２ａ  入射端部
２２ｂ  出射端部
２２ｃ  光ファイバ
３０  投光部
３１  レンズ
１００  ヘッドランプ（照明装置、車両用前照灯）
１２０  光源部
１２１  集光ミラー（集光部、反射鏡）
２００  ヘッドランプ（照明装置、車両用前照灯）
２１０  ヘッドランプ（照明装置、車両用前照灯）
２２０  ヘッドランプ（照明装置、車両用前照灯）
３１０  光源部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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