(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単低コストな構成でテーブル上にリフト部材を出没させることができる氷塊リフト機構を有する氷削機を提供する。【解決手段】氷塊を回転可能に載置するテーブル２に形成した４つの貫通穴２ｃにリフトピン２１ａ−２１ｄを挿入する。テーブル２の裏側に操作プレート３１を旋回可能に配設する。操作プレート３１とテーブル２の間に、リフトピン２１ａ−２１ｄと一体のリフト部材２１を配設する。操作プレート３１の上面に、リフト部材２１のリフトピン２１ａ−２１ｄの下端部を支持し旋回方向に沿って傾斜した傾斜カムを配設する。氷塊リフトレバー２０のノブ３５を水平方向に旋回させることで、操作プレート３１の傾斜カムによりリフトピン２１ａ−２１ｄを昇降させる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
氷塊を回転可能に載置する水平円形領域を有し、裏側に切削刃が取り付けられたテーブルと、
氷塊の上面に着脱自在に係合し、回転駆動手段で回転される氷押えと、
氷塊の下面を前記テーブルから浮かせるために前記テーブルの水平円形領域に突出可能に配設されたリフト部材と、
を有する氷削機において、
前記テーブルの裏側に、前記切削刃を避けるように切り欠きリング状を成し、前記水平円形領域の円周方向に沿って旋回可能な操作部材を配設し、当該操作部材の上面に、前記リフト部材を支持すると共に前記旋回方向に沿って傾斜した傾斜カムを配設し、前記操作部材を旋回させることで前記傾斜カムにより前記リフト部材を昇降させるようにしたことを特徴とする氷削機。
【請求項２】
前記切削刃が前記水平円形領域の半径方向に配設され、前記切り欠きリング状の操作部材の切り欠き部に前記切削刃が配設されていることを特徴とする請求項１の氷削機。
【請求項３】
前記操作部材の外周部に半径方向外方に延びた操作レバーを取り付け、前記リフト部材を上昇させた状態で当該操作レバーの先端が氷削機本体の正面手前側に位置し、前記リフト部材を下降させた状態で当該操作レバーの先端が氷削機本体の正面手前側から前記切削刃の刃先が向いた方向に離間するようにしたことを特徴とする請求項２の氷削機。
【請求項４】
前記リフト部材が前記水平円形領域の周方向に配設された複数のリフトピンを有し、前記傾斜カムの最高部分と最低部分に前記リフトピンの下端部が嵌合する嵌合部を形成したことを特徴とする請求項１から３のいずれか１の氷削機。
【請求項５】
前記リフトピンの下端部に球体を配設し、当該が前記傾斜カムの最高部分と最低部分の嵌合部に嵌まるようにしたことを特徴とする請求項４の氷削機。
【請求項６】
前記傾斜カムの最高部分と最低部分の間が断面円弧状の溝部で接続され、前記操作部材の旋回によって前記球体が当該溝部に沿って転動することを特徴とする請求項５の氷削機。
【請求項７】
前記最高部分の嵌合部と当該嵌合部に続く前記溝部の端部との間、及び、前記最低部分の嵌合部と当該嵌合部に続く前記溝部の端部との間に、前記嵌合部側が低くなる段部が形成されているとともに、前記リフト部材が弾性部材によって下方に付勢されていることを特徴とする請求項６の氷削機。
【請求項８】
前記リフト部材とテーブルの間に圧縮バネが配設され、前記リフトピンの下端部の球体が前記傾斜カムの最高部分と最低部分の嵌合部に出入りする際に前記段部で発生するクリック感が前記レバーに伝達されることを特徴とする請求項７の氷削機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、氷塊をスライス切削してかき氷を作る氷削機に係り、特に氷塊リフト機構を有する氷削機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、氷削機は氷塊を載置する水平円形領域を有し、裏側に切削刃が取り付けられた水平な金属製（通常アルミ合金製）のテーブルと、氷塊の上面に係合する複数のピックを有しモータ等で一定方向に回転される氷押えを有する。
【０００３】
氷塊をスライス切削する場合、テーブルの円形領域中央に氷塊を載置し、氷押えを下降させて氷塊の上面に固定し、当該氷押えをモータ等で回転させながら下降させる。これにより、氷塊の下面がテーブルに固定された切削刃によってスライス切削され、その切削片がテーブルと切削刃の間の隙間から下方に落下し、用意された容器に受け止められる。
【０００４】
ところで、氷削機の休止時に氷塊をテーブル上にセットしたままにすると、周囲の温度や金属製のテーブルからの伝熱で氷が早く溶ける。氷が溶けると歩留まりが悪くなることは勿論のこと、溶けて流れ落ちた水で氷削機の下部に配置した水受けバットがすぐに満杯になり、溢れ出た水で周囲が濡れてしまうという問題もある。
【０００５】
また、氷塊をテーブル上にセットしたままにしておくと、テーブルから突出した切削刃が氷塊下面に食い込む。このため、休止時から氷削機を駆動して氷塊を回転させようとしても、氷塊の回転の立ち上がりが悪く、氷の切削片が粗くなったり、モータに過度の負荷が掛かったりする。このため、氷削機の休止時は氷塊を氷削機から取り出して冷凍庫に保管するようにしている。
【０００６】
しかし、氷削機を休止するたびに氷削機から氷塊を取り出して冷凍庫に保管するのは手間が掛かるし、氷塊を出し入れする際に氷塊が汚染される可能性が増大する。そこで、特許文献２のように、テーブル上に突出可能な複数のリフト部材を配設し、氷削機の休止時に当該リフト部材を上昇させることで、氷塊の下面をテーブルから浮かせるリフト機構を装備した氷削機が提案されている。このリフト機構付き氷削機は、氷塊押えを上昇端まで上昇させると、当該氷押えの上面がリンク部材の端部を押し上げ、これと連動してテーブル側の前記リフト部材が上昇する仕組みになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−５２８４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来の氷塊リフト機構は、氷押えからテーブルまでの長い距離にわたってリンク部材を配設する必要があるので、リンク部材が大掛かりで複雑となり、故障の原因にもなりやすい。また、氷押えをいちいち上昇端まで上昇させないといけないので、氷塊をごく短時間だけ一時的に上昇させたい場合等に氷押えの上昇操作が煩わしい。
【０００９】
また、特許文献１では、氷押えと連動するリンク機構に代えて、テーブル後方に配置したモータとカムでリフト部材を昇降させる氷塊リフト機構も開示されているが、モータを使用すると装置が大掛かりになり、氷削機の大きなコストアップ、重量アップとなる。また、氷塊を短い時間間隔で頻繁に上下動するような使用方法の場合、電動のリフト機構では操作者の濡れた手でモータのスイッチを触ることになるので都合が悪く、また氷塊の下側に隠れたリフト部材がテーブル上に実際に突出しているか否かをスイッチの切り替え状態で確認するのが困難である。
【００１０】
本発明の目的は、氷塊リフト機構をコンパクトで低コスト化した氷削機を提供することにある。また、本発明の別の目的は、リフト部材の出没状態を視覚的に容易に確認することができる氷塊リフト機構を備えた氷削機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、前記目的を達成するため、  氷塊を回転可能に載置する水平円形領域を有し、裏側に切削刃が取り付けられたテーブルと、氷塊の上面に着脱自在に係合し、回転駆動手段で回転される氷押えと、氷塊の下面を前記テーブルから浮かせるために前記テーブルの水平円形領域に突出可能に配設されたリフト部材と、を有する氷削機において、前記テーブルの裏側に、前記切削刃を避けるように切り欠きリング状を成し、前記水平円形領域の円周方向に沿って旋回可能な操作部材を配設し、当該操作部材の上面に、前記リフト部材を支持すると共に前記旋回方向に沿って傾斜した傾斜カムを配設し、前記操作部材を旋回させることで前記傾斜カムにより前記リフト部材を昇降させるようにしたことを特徴とする氷削機である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、氷塊を浮かせるリフト部材と、当該リフト部材を昇降させる操作部材をテーブルの裏側で近接配置することができるので、氷塊リフト機構のコンパクト化と低コスト化を図ることができる。また、リフト部材を昇降させる操作部材をテーブルの円周方向に沿って旋回させるので、操作部材の旋回位置の視認性が高く、リフト部材の出没状態を容易に確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１Ａ】本発明の実施形態に係る氷削機の正面斜視図である。
【図１Ｂ】本発明の実施形態に係る氷削機の側面斜視図である。
【図２】氷削機のテーブルの平面図である。
【図３Ａ】氷塊を浮かせるリフト部材の平面図である。
【図３Ｂ】図３ＡのＢ−Ｂ線矢視側面図である。
【図３Ｃ】図３Ａのリフト部材の底面図である。
【図４】図３ＡのＩＶ−ＩＶ線矢視断面図である。
【図５Ａ】リフト部材を昇降させる操作プレートの平面図である。
【図５Ｂ】同操作プレートの氷塊リフトレバーを省略した側面図である。
【図６】（Ａ）〜（Ｃ）は傾斜カムの断面図である。
【図７Ａ】氷削機使用時のテーブルの上面斜視図である。
【図７Ｂ】氷削機休止時のテーブルの上面斜視図である。
【図８Ａ】氷削機使用時のテーブルの下面斜視図である。
【図８Ｂ】氷削機使用時のテーブルの下側側面図である。
【図９Ａ】氷削機休止時のテーブルの下面斜視図である。
【図９Ｂ】氷削機休止時のテーブルの下側側面図である。
【図１０】傾斜カムとリフトピンの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態を添付図面を参照して説明する。なお、図面中の同一又は同種の部分については、同じ番号を付することで適宜説明を省略する。
【００１５】
本発明の実施形態にかかる氷削機は、図１Ａ、図１Ｂに示すように、従来品と同様に縦型のフレーム１と、当該フレーム１の高さ方向ほぼ中間位置に取り付けられたアルミ合金製のテーブル２と、フレーム１の上部に垂直に配設されて背面側に設けたモータと減速機構によって回転可能かつ昇降可能に支持された回転軸３と、回転軸３の下端にテーブル２と対向して取り付けられた氷押え４と、フレーム１の右側面に配設された氷押え昇降ハンドル５と、テーブル２左側に配設された刃物調節ツマミ６と、氷削機下部に配置された水受けバット７を有する。
【００１６】
テーブル２の周縁部に、透明な半円筒形の樹脂製カバー部材８が旋回可能に配設されている。このカバー部材８は、テーブル２の周囲に沿って正面手前側から正面左側に約１８０°の角度で旋回可能とされ、氷削機使用時に氷塊の飛び出し防止用にテーブル２の前側をカバー部材８で閉じるようにしている。すなわち、氷塊に対する氷押えのピックの食い込みが甘かったり、食い込み位置が片寄っていたりすると、氷塊を回転させている時に氷塊が氷押えから外れる場合がある。そうすると、氷塊が遠心力でテーブル２の外側に勢いよく飛ばされるおそれがあるので、氷削機の使用時は図１Ｂのようにカバー部材８を閉じるようにしている。
【００１７】
氷削機に向かってテーブル２の右側には、操作レバーとしての氷塊リフトレバー２０が配設されている。この氷塊リフトレバー２０は、テーブル２上に載置された氷塊を、氷削機休止時にテーブル２から所定高さ（この実施形態では約８ミリ）浮かせるもので、正面右側に移動させると氷塊がテーブル２に接触し、正面手前側に移動すると氷塊が浮くようになっている。
【００１８】
図２に示すように、テーブル２の上面には水平円形領域２ａが形成され、この円形領域２ａの中央に氷塊Ｃ（通常１３ｃｍ角）をセットするようになっている。円形領域２ａの周縁部には、前記カバー部材８をガイドする環状リブ２ｂが形成されている。
【００１９】
テーブル２の円形領域２ａの円周方向４箇所には、上下方向に貫通した円形の貫通穴２ｃが形成されている。各貫通穴２ｃは、氷塊Ｃの下側に位置するように、円形領域２ａの中心を中心とする所定半径の円周上に配置され、この貫通穴２ｃに円柱状のリフトピン２１ａ−２１ｄが挿入されている。また、円形領域２ａの中心から半径方向手前側に向かって長孔２ｄが形成され、この長孔２ｄ内に、テーブル２の裏側の刃物台１０（図８Ａ及び図９Ａ参照）に取り付けられた切削刃９の刃先９ａが挿入されている。
【００２０】
リフトピン２１ａ−２１ｄは、図３Ａ〜図３Ｃに示すリフト部材２１の上面に一体形成されている。リフト部材２１はリフトピン２１ａ−２１ｄを含めて全体が樹脂で一体形成されている。各リフトピン２１ａ−２１ｄの周囲には、後述するようにテーブル２とリフト部材２１の間のスペースに圧縮バネ２２が配設され、この圧縮バネ２２によってリフト部材２１が下方に付勢されるようになっている。
【００２１】
リフト部材２１は平面視でほぼＣ字状をなし、その上面にリフトピン２１ａ−２１ｄが、前記貫通穴２ｃの配置と同じ配置で形成されている。各リフトピン２１ａ−２１ｄの高さは同じであり、リフトピン２１ａ−２１ｄの内部に成型性のために中空部２３が形成されている。
【００２２】
各リフトピン２１ａ−２１ｄの下端部には、前記中空部２３に続く形で下側に向いた半球状の凹部２４が形成され、この凹部２４に、図１０のように金属製の球体２５が嵌合されるようになっている。そしてこの球体２５が、後述する傾斜カム３６の溝部３６ｃに摺接するようになっている。
【００２３】
テーブル２の下面３箇所に、図８Ａ、図９Ａのように、下方に向かって同一長さで直線状に延びた３本のステー３０が配設されている。この３本のステー３０の下端部に、リフト部材２１を昇降させるための操作部材としての操作プレート３１が支持されている。操作プレート３１は金属製であって、図５Ａのように平面視でＣ字状をなし、その周縁部が、ステー３０の下端部に固定された樹脂製コ字形のガイド３２によって上下方向から摺動自在に挟まれて支持されている。そして、操作プレート３１がガイド３２と滑りながら円形領域２ａの周方向に旋回可能とされている。
【００２４】
操作プレート３１の上に、図５Ａのように、操作プレート３１とほぼ同じように平面視Ｃ字状の樹脂製のカム部材３３が配設されている。このカム部材３３は５箇所を操作プレート３１にネジ止めＳ１〜Ｓ５されている。また、操作プレート３１の周方向一端部上面に、金具３４を介して、半径方向外方に直線状に延びた氷塊リフトレバー２０が固定されている。この氷塊リフトレバー２０の先端部に、樹脂製の球状赤色ノブ３５が固定されている。そして、このノブ３５を持って、操作プレート３１を水平方向に旋回操作することができるようになっている。
【００２５】
また、操作プレート３１の周方向他端部下面に、ストッパピン３７が配設されている。氷塊リフトレバー２０がステー３０の側縁部３０ａに当接して正面右側への移動時のストッパとなり、ストッパピン３７が反対側のステー３０のストッパ部３０ｂに当接して、氷塊リフトレバー２０の正面手前側への移動時のストッパとなるように構成されている。
【００２６】
ノブ３５の位置は、リフトピン２１ａ−２１ｄを最低位置に移動させる時は、図７Ａのように氷削機の正面右側に移動させ、リフトピン２１ａ−２１ｄを最高位置に移動させる時は、図７Ｂのように氷削機の正面手前側に移動させるようになっている。このように、氷塊リフトレバー２０は左右水平方向に移動させるだけなので、操作性が良好である。
【００２７】
また、氷塊リフトレバー２０の左右の操作位置によって、リフトピン２１ａ−２１ｄを上昇させているか下降させているかが容易に分かるので、リフトピン２１ａ−２１ｄを上げたまま不注意で氷削機を駆動したり、リフトピン２１ａ−２１ｄを下げたままで氷塊Ｃを取り出そうとしたりするミスを防止することができる。特に、氷塊リフトレバー２０の先端に取り付けた赤色ノブ３５は視認性がよいので、操作ミスを確実に防止するのに役立つ。なお、氷塊リフトレバー２０の旋回角度は自由に設計することができ、この実施形態では約６０°で設計しているが、６０°以上又は６０°以下の任意の角度で設計可能である。
【００２８】
なお、テーブル２の裏側には、図８Ａ及び図９Ａに示すように切削刃９を取り付ける刃物台１０がやや左側に寄せて配設されている。このため、刃物台１０に氷塊リフトレバー２０やその取付用金具３４が干渉しないように、氷塊リフトレバー２０を刃物台１０とは反対側、すなわち切削刃９の刃先９ａが向いた方向に操作することでリフトピン２１ａ−２１ｄを下降させるようにしている。このような氷塊リフトレバー２０の操作方向は、操作者の利き手が右手である場合が多いことを考えると、きわめて好都合である。
【００２９】
操作プレート３１上のカム部材３３は、リフトピン２１ａ−２１ｄの下端を摺動自在に支持する傾斜カム３６を有し、操作プレート３１を周方向に旋回移動することで、リフトピン２１ａ−２１ｄを上下動させるようになっている。傾斜カム３６は４本のリフトピン２１ａ−２１ｄに対応して周方向に４つ配設され、各傾斜カム３６は同じ形状とされている。
【００３０】
傾斜カム３６は、図５Ｂ及び図６に示すように最低部分３６ａと最高部分３６ｂの間を傾斜した溝部３６ｃで接続したもので、最高部分３６ｂと最低部分３６ａに半球状の嵌合部３６ｄ、３６ｅが形成されている。溝部３６ｃは断面円弧状に形成され、当該溝部３６ｃに沿って球体２５が転動移動可能とされている。
【００３１】
溝部３６ｃの上り側の端部と下り側の端部は、段部３６ｆ、３６ｇを介して最高部分３６ｂと最低部分の嵌合部３６ｄ、３６ｅに続いている。段部３６ｆ、３６ｇは、嵌合部３６ｄ、３６ｅ側が深くなるように形成され、当該嵌合部３６ｄ、３６ｅに対して球体２５が出入りする際に、段部３６ｆ、３６ｇでクリック感が発生するようになっている。
【００３２】
氷削機の操作者は、氷塊リフトレバー２０を通じて当該クリック感を手で感じることで、リフトピン２１ａ−２１ｄが最低部分３６ａ又は最高部分３６ｂに到達し、又は最低部分３６ａ又は最高部分３６ｂから離脱したことを明確に把握できるようになっている。なお、最高部分３６ｂの嵌合部３６ｄと段部３６ｆは、氷塊Ｃの重量でリフトピン２１ａ−２１ｄの下端の球体２５が自然に嵌合部３６ｄから離脱して溝部３６ｃを下り移動するのを防止するロック機能もある。
【００３３】
球体２５は、溝部３６ｃに沿って転動することができるので、溝部３６ｃに対する球体２５の移動抵抗が小さく、氷塊リフトレバー２０の旋回移動が円滑であり、氷塊リフトレバー２０を軽い力でスムーズに移動させることができる。  氷削機に使用する新品の氷塊は通常約２キロの重量があるが、球体２５の移動抵抗が小さいので、軽い力で容易にレバー操作が可能である。
【００３４】
次に、前述した氷削機により氷塊を切削する動作を説明する。氷削機を作動させる前に、カバー部材８を開いてテーブル２の正面を開放し、刃物調節ツマミ６で切削刃９を所定の突出量に調整し、氷塊押え４が上方の退避位置に上がっていることを確認する。そして、冷凍庫から取り出した氷塊Ｃを図２のようにテーブル２の円形領域２ａの中央にセットする。
【００３５】
次に、氷押え昇降ハンドル５を回して氷押え４を下降させ、その下面のピックを氷塊上面に係合させ、氷削機の電源を入れてモータを駆動し回転軸３を回転させる。これにより、氷押え４と共に氷塊Ｃがテーブル２上で回転し、氷塊Ｃの下面が切削刃９で切削されることで、氷の切削片が、スリットから下方に落下し、所定の容器に受け止められる。
【００３６】
氷削機を一時的に休止させる時は、氷削機の電源を切ってモータを停止させる。次に、カバー部材８はそのまま閉じた状態にしておき、氷押え昇降ハンドル５を回して氷押え４を１センチ程度上昇させる。その後、氷塊リフトレバー２０のノブ３５を持って図７Ａ→図７Ｂのように、正面右側から正面手前側に移動させる。このように氷塊リフトレバー２０を手前側に移動すると、操作プレート３１の左側のストッパピン３７が左側のステー３０のストッパ部３０ｂに当接し、これ以上は氷塊リフトレバー２０を左方向に移動させることができなくなる。
【００３７】
氷塊リフトレバー２０の左方向の操作により操作プレート３１が時計方向に旋回し、傾斜カム３６によって球体２５が最低部分３６ａから最高部分３６ｂに相対的に移動する。そして図９Ｂ、図１０右図に示すように、リフトピン２１ａ−２１ｄが圧縮バネ２２に抗してテーブル２上に突出する。
【００３８】
これにより、テーブル２上の氷塊Ｃがリフトピン２１ａ−２１ｄによって水平に持ち上げられ、氷塊下面とテーブル２との間に、リフトピン２１ａ−２１ｄの突出量に対応した所定の隙間Ｄ（この実施形態では約８ミリ）が形成される。そして、テーブル２から氷塊Ｃの下面に対する熱伝導が当該隙間Ｄによって遮断され、氷塊Ｃの溶解が抑制される。
【００３９】
リフトピン２１ａ−２１ｄは樹脂のため伝熱率が低く、リフトピン２１ａ−２１ｄの当接箇所でも氷塊Ｃの溶解が抑制される。リフトピン２１ａ−２１ｄの突出量は任意であるが、望ましくは氷塊Ｃの下面がテーブル２及び切削刃９から完全に離間する程度の高さにするとよい。通常、２〜８ミリの突出量があれば、氷塊Ｃの下面は確実にテーブル２及び切削刃９から離間する。
【００４０】
氷削機の使用を終了する場合は、この状態からカバー部材８を開けて氷塊Ｃを取り出し、冷凍庫に保管する。この際、氷塊Ｃの下面とテーブル２との間に前記隙間Ｄが形成されているので、切削刃９の刃先９ａに手先が不測に触れることがなく、容易に氷塊Ｃを取り出すことができる。また、薄くなって使えなくなった氷塊Ｃをテーブル２から取り出して廃棄する場合、従来は氷塊Ｃがテーブル２に密着して非常に取り出し難かったが、本発明の氷削機はリフトピン２１ａ−２１ｄの突出で隙間Ｄが簡単に形成できるので、薄くなった氷塊Ｃの取り出しが容易である。
【００４１】
氷削機を休止状態から再び作動させる時は、氷塊リフトレバー２０を正面手前側から右側に移動させる。このように氷塊リフトレバー２０を移動させると、氷塊リフトレバー２０がステー３０の側縁部３０ａに当接し、それ以上は氷塊リフトレバー２０を右方向に移動させることができないようになる。
【００４２】
氷塊リフトレバー２０の前記移動により、球体２５が最高部分３６ｂから最低部分３６ａに相対的に移動し、それに合わせてリフトピン２１ａ−２１ｄが図８Ｂ、図１０左図に示すように、テープル２から下降して貫通穴２ｃの中に完全に収納される。これにより、氷塊Ｃの下面がテーブル２上面に直接接触し、氷塊下面が切削刃９によってスライス切削可能となる。後は氷押え昇降ハンドル５を回して氷押え４を下げてからモータを駆動することにより、前述と同様に氷塊Ｃをスライス切削することができる。
【００４３】
氷塊リフトレバー２０を左右方向に操作して球体２５が傾斜カム３６の嵌合部３６ｄ、３６ｅに出入りする時、嵌合部３６ｄ、３６ｅの入口の段部３６ｆ、３６ｇと圧縮バネ２２の力によってクリック感が発生する。当該クリック感は、操作プレート３１と氷塊リフトレバー２０のノブ３５を通じて操作者の手に伝わり、操作者は、球体２５が嵌合部３６ｄ、３６ｅに嵌合し又は嵌合部３６ｄ、３６ｅから離脱したことを明確に知ることが出来る。
【００４４】
従って、氷塊リフトレバー２０による操作プレート３１及びリフトピン２１ａ−２１ｄの確実な操作が可能となる。また、球体２５が嵌合部３６ｄ、３６ｅに嵌合すると、操作プレート３１の旋回が軽くロックされた状態になるので、モータの振動等によって操作プレート３１が自然に左右方向に動くのが防止される。
【００４５】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、種々の変形が可能である。例えば、前記実施形態ではリフト部材のリフトピンの数を４つにしたが、リフトピンは最低３つあればよく、また安定性を高めるために５つ以上にしてもよい。また、リフトピンは必ずしも同一の円周上に配設する必要はなく、例えば同心状の複数の円の上に複数のリフトピンを任意に配置することも可能である。
【００４６】
また、前記実施形態では氷塊リフトレバー２０を氷削機の右側から正面手前側に移動させてリフトピン２１ａ−２１ｄを上昇させるようにしたが、氷塊リフトレバー２０の移動範囲は自由に設定することができ、氷削機の左側から正面手前側に移動させてリフトピン２１ａ−２１ｄを上昇させるようにすることも可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１      フレーム
２      テーブル
２ａ    水平円形領域
２ｂ    環状リブ
２ｃ    貫通穴
２ｄ    長孔
３      回転軸
４      氷押え
５      氷押え昇降ハンドル
６      刃物調節ツマミ
７      水受けバット
８      カバー部材
９      切削刃
２０    氷塊リフトレバー
２１    リフト部材
２１ａ  リフトピン
２２    圧縮バネ
２３    中空部
２４    凹部
２５    球体
３０    ステー
３０ａ  側縁部
３０ｂ  ストッパ部
３１    操作プレート
３２    ガイド
３３    カム部材
３４    金具
３５    ノブ
３６    傾斜カム
３６ａ  最低部分
３６ｂ  最高部分
３６ｃ  溝部
３６ｄ、３６ｅ  嵌合部
３６ｆ、３６ｇ  段部
３７    ストッパピン
【図２】
2014126332.tif 000003
【図３Ａ】
2014126332.tif 000004
【図３Ｂ】
2014126332.tif 000005
【図３Ｃ】
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【図４】
2014126332.tif 000007
【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
2014126332.tif 000009
【図６】
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【図１０】
2014126332.tif 000011
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図７Ａ】
2014126332.tif 000014
【図７Ｂ】
2014126332.tif 000015
【図８Ａ】
2014126332.tif 000016
【図８Ｂ】
2014126332.tif 000017
【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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