(57)【要約】【課題】クリープ防止機能を確実に確保できるとともに、クリープ防止の弾性体を軸受とハウジング間に噛み込みを防止した軸受を提供することを目的とする【解決手段】内輪軌道面が形成された外周面を有する内輪と、外輪軌道面が形成された内周面を有する外輪と、前記内輪軌道面と前記外輪軌道面との間で周方向に転動自在に配設された複数の転動体と、前記転動体を挟むように前記内輪および前記外輪の一方に装着された一対の円環形状の密封装置と、前記外輪の外周面に軸受軸方向に離間して形成された２つの円環状の溝と、前記外輪外周面から一部を突出して前記溝にそれぞれ装着されたリング状弾性体とを備えた転がり軸受装置であって、前記弾性体は、軸受軸方向に対して楔状断面形状を有するリング状に構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内輪軌道面が形成された外周面を有する内輪と、外輪軌道面が形成された内周面を有する外輪と、前記内輪軌道面と前記外輪軌道面との間で周方向に転動自在に配設された複数の転動体と、前記転動体を挟むように前記内輪および前記外輪の一方に装着された一対の円環形状の密封装置と、前記外輪の外周面に軸受軸方向に離間して形成された２つの円環状の溝と、前記外輪外周面から一部を突出して前記溝にそれぞれ装着されたリング状弾性体とを備えた転がり軸受装置であって、
前記弾性体は、軸受軸方向に対して楔状断面形状を有するリング状に構成されていることを特徴とする転がり軸受。
【請求項２】
前記弾性体は、軸受軸方向に対してＹ字断面形状を有するリング状に構成されていることを特徴とする請求項１記載の転がり軸受。
【請求項３】
前記弾性体は、軸受軸方向に対してＶ字断面形状を有するリング状に構成されていることを特徴とする請求項１記載の転がり軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、転がり軸受装置に関し、例えば、半導体設備に用いられるドライ真空ポンプのスクリュー軸等の支持に用いると好適な転がり軸受装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
半導体設備に用いられるドライ真空ポンプのスクリュー軸等を支持する転がり軸受装置は、極めて過酷な条件で使用されるため、２〜３年毎に交換される。転がり軸受装置の交換作業を容易に行なえるようにするために、内輪と軸との嵌合、および外輪とハウジングとの嵌合は、しめ代を持たない、いわゆる止まり嵌め或いはすきま嵌めにより為されている。
【０００３】
従って、荷重が負荷された状態で軸と共に内輪が回転すると、軸の回転に伴って生じる外輪のハウジングに対する相対回転、いわゆるクリープが発生し易い。クリープ力は、転がり軸受装置に負荷される荷重に比例して大きくなり発生し易くなる。
【０００４】
このようなクリープを防止する技術としては、外輪に弾性体を植設し、軸受が収容されるハウジングと前記弾性体との摩擦力でクリープ防止を可能としたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
図４に示されるように、軸受１０は、外輪１１と、内輪１２と、転動体である複数の玉１３と、シールド板１４と、を備え、シールド板１４により密封された軸受１０内部にグリース１５が封入されている。そして、外輪１１の外周面に円環状に溝１６が形成され、前記溝に円形断面のリング状の弾性体１７が埋設されている。前記弾性体１７の一部は前記外輪外周面より突出しており、この突出した弾性体が軸受１０が収容されるハウジング１８に対して弾性力を利用して、摩擦力を付与してハウジング１８に対する外輪１１の相対回転が防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−３２１００６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１の構造においては、外輪外周面より突出した弾性体が軸受半径方向に変形しにくく、軸受をハウジングに組み込む際に、ハウジングと軸受の間に噛み込み、弾性体が溝から外れてクリープ防止機能を損なう虞があった。
【０００８】
本発明はこのような不都合を解消するためになされたものであり、クリープ防止機能を確実に確保できる軸受を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するための第１の発明は、内輪軌道面が形成された外周面を有する内輪と、外輪軌道面が形成された内周面を有する外輪と、前記内輪軌道面と前記外輪軌道面との間で周方向に転動自在に配設された複数の転動体と、前記転動体を挟むように前記内輪および前記外輪の一方に装着された一対の円環形状の密封装置と、前記外輪の外周面に軸受軸方向に離間して形成された２つの円環状の溝と、前記外輪外周面から一部を突出して前記溝にそれぞれ装着されたリング状弾性体とを備えた転がり軸受装置であって、
前記弾性体は、軸受軸方向に対して楔状断面形状を有するリング状に構成されていることを特徴とする。
【００１０】
また、第２の発明は、前記弾性体は、軸受軸方向に対してＹ字断面形状を有するリング状に構成されていることを特徴とする。
【００１１】
また、第３の発明は、前記弾性体は、軸受軸方向に対してＶ字断面形状を有するリング状に構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、例えばドライ真空ポンプのスクリュー軸の支持等のような過酷な使用条件においても、クリープの発生を防止でき、転がり軸受の寿命を向上することができる。また、これによって、本発明の転がり軸受が組込まれる機器の信頼性を向上させることが出来るという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第一の実施形態に係る転がり軸受を示す図である。
【図２】本発明の転がり軸受の組付該要図である。
【図３】本発明の第二の実施形態に係る転がり軸受を示す図である。
【図４】従来の転がり軸受を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明を図１、図２に基づいて説明する。図１に示す転がり軸受１は、内輪軌道面が形成された外周面を有する内輪２と、外輪軌道面が形成された内周面を有する外輪３と、前記内輪軌道面と前記外輪軌道面との間で軸受周方向に転動自在に配設された複数の転動体４と、前記転動体４を挟むように前記内輪および前記外輪の一方に装着された一対の円環形状の密封装置５と、前記外輪３の外周面に軸受軸方向に離間して形成された２つの円環状の溝６と、前記外輪外周面から一部を突出して前記溝６にそれぞれ装着されたリング状弾性体７とを備えた転がり軸受装置であって、前記弾性体７は、軸受軸方向に対して楔状断面形状を有している。
【００１５】
軸受１をハウジング８に組込む際には、楔断面の前記弾性体７のうち、軸受軸方向において、前記外輪外周面より弾性体７の突出量の少ない側の軸受端面よりハウジング８へ挿入する。この様にすることで、軸受１のハウジングへの挿入過程で、弾性体７への圧縮力が徐々に増してゆくので、ハウジング８と軸受１間に弾性体７を噛み込む虞が無くなるとともに、弾性体７の復元力でハウジング８と密着する為、クリープを防止できる。
【００１６】
また、第一の実施形態においては図１に示すように、弾性体７の断面形状を、軸受軸方向においてＹ字形状となる構成としている。軸受１をハウジング８に組込む際には、Ｙ字断面の前記弾性体７のうち、軸受軸方向において、前記外輪外周面より弾性体７の突出量の少ない側の軸受端面よりハウジング８へ挿入する。この様にすることで、軸受１のハウジングへの挿入過程で、弾性体７への圧縮力が徐々に増してゆき、ハウジングへの軸受挿入の抵抗をより軽減できるので、ハウジング８と軸受１間に弾性体７を噛み込む虞が無くなるとともに、弾性体７の復元力でハウジング８と密着する為、クリープを防止できる。
【００１７】
また、第二の実施形態においては図３に示すように、弾性体７ｂの断面形状を、軸受軸方向においてＶ字形状となる構成としている。軸受１をハウジング８に組込む際には、Ｖ字断面の前記弾性体７ｂのうち、軸受軸方向において、前記外輪外周面より弾性体７ｂの突出量の少ない側の軸受端面よりハウジング８へ挿入する。この様にすることで、軸受１のハウジングへの挿入過程で、弾性体７ｂへの圧縮力が徐々に増してゆき、ハウジングへの軸受挿入の抵抗をより軽減できるので、ハウジング８と軸受１間に弾性体７ｂを噛み込む虞が無くなるとともに、弾性体７ｂの復元力でハウジング８と密着する為、クリープを防止できる。
【００１８】
また、本発明の第一の実施形態、第二の実施形態において、例えば軸受に設ける一対の密封装置が、一方はシールド板、他方がゴムシールなどの様に異種の組合せの場合、軸受のハウジングへの組付け時に、弾性体の装着向きによって、どちら側の軸受面からハウジングに挿入するかを管理することが可能となるため、軸受の誤組み付け防止の効果も奏する。
【００１９】
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨に逸脱しない範囲で適宜、変形、改良等が可能であることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００２０】
１…軸受
２…内輪
３…外輪
４…転動体
５…密封装置
６…溝
７…弾性体
８…ハウジング
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図１】
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