(57)【要約】【課題】本発明は、ボルト誘導加熱システムを提供する。【解決手段】本発明の一実施形態によるボルト誘導加熱システムは、ボルトの規格および寸法に応じた加熱条件を入力するための条件設定部と冷却流体供給部とを備える本体、および前記本体に着脱可能に複数が連結され、分解および組み立てが可能な構造で形成され、前記ボルトを高周波によって誘導加熱方式で加熱する加熱部を含む。【選択図】図１
2014220224.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルトの規格および寸法に応じた加熱条件を入力するための条件設定部と冷却流体供給部とを備える本体、および
前記本体に着脱可能に複数が連結され、分解および組み立てが可能な構造で形成され、前記ボルトを高周波によって誘導加熱方式で加熱する加熱部、
を含むボルト誘導加熱システム。
【請求項２】
前記条件設定部は、
前記ボルトの加熱条件を入力するための条件入力部、および
前記条件入力部を介して入力した加熱条件およびそれに応じた最適出力を表示する第１ディスプレイ部、
を含む、請求項１に記載のボルト誘導加熱システム。
【請求項３】
前記加熱部は、
前記本体と電力ケーブルで連結され、前記本体から印加される電流を高周波電流に変換する変流器と、
前記変流器と高周波ケーブルで連結されるターミナルブロック、および
前記ターミナルブロックに連結される誘導加熱ヒーター、
を含み、
前記本体、前記電力ケーブル、前記変流器、前記高周波ケーブル、前記ターミナルブロック、および誘導加熱ヒーターは、互いに分解／組み立てが可能である、請求項１に記載のボルト誘導加熱システム。
【請求項４】
前記加熱部は、
電力ケーブルまたは高周波ケーブルの選択的な連結によって長さが可変できる、請求項１に記載のボルト誘導加熱システム。
【請求項５】
前記電力ケーブルおよび前記高周波ケーブルには、冷却流体流動部が形成された連結端子が備えられ、
前記本体、前記変流器、および前記ターミナルブロックには、前記連結端子と結合および結合の解除が可能な端子連結部が形成される、請求項３に記載のボルト誘導加熱システム。
【請求項６】
前記変流器は、
前記変流器の一側に形成される電磁石と、
前記電磁石に供給される電流を制御する電磁石オン／オフスイッチ、および
前記変流器に供給される電流または冷却水の温度を表示する第２ディスプレイ部、
を含む、請求項３に記載のボルト誘導加熱システム。
【請求項７】
前記ターミナルブロックは、
前記誘導加熱ヒーターが結合される誘導加熱ヒーター連結部、および
前記誘導加熱ヒーターに供給される高周波電流の供給可否を制御する電源オン／オフスイッチ、
を含む、請求項３に記載のボルト誘導加熱システム。
【請求項８】
前記誘導加熱ヒーター連結部には、
電流を通電させるための第１電極、および
冷却流体が流動するようにするための冷却流体流動部が形成される、請求項６に記載のボルト誘導加熱システム。
【請求項９】
前記ターミナルブロックは、
前記電源オン／オフスイッチの操作可否を確認することができる電源表示ランプ、および
高周波電流の供給時間を表示する第３ディスプレイ部、
をさらに含む、請求項３に記載のボルト誘導加熱システム。
【請求項１０】
前記誘導加熱ヒーターは、
第２電極および連結プレートで構成され、ターミナルブロックに脱着可能に連結される誘導加熱ヒーター連結部材と、
前記誘導加熱ヒーター連結部材と連結され、ボルトに高周波電流を供給し、内部に冷却流体が流動するヒーターコイルと、
前記ヒーターコイルに形成される少なくとも１つのセラミックホルダー、および
前記ヒーターコイルに熱が伝達されることを防止するための断熱チューブ、
を含む、請求項３に記載のボルト誘導加熱システム。
【請求項１１】
前記セラミックホルダーは、
前記ヒーターコイルの長さ方向に沿って複数形成される、請求項１０に記載のボルト誘導加熱システム。
【請求項１２】
前記断熱チューブは、
前記ヒーターコイルに直接に形成される第１断熱チューブ、および
前記セラミックホルダーと共に前記ヒーターコイルの全体を囲む第２断熱チューブに区分して形成される、請求項１０に記載のボルト誘導加熱システム。
【請求項１３】
前記断熱チューブは、ガラス繊維で形成される、請求項１０に記載のボルト誘導加熱システム。
【請求項１４】
前記誘導加熱ヒーターは、所定範囲で曲げられるように形成される、請求項３に記載のボルト誘導加熱システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボルト加熱システムに関し、より詳しくは、発電所に備えられる蒸気タービンのような大型構造物に締結されるボルトを誘導加熱方式で加熱する加熱部が複数形成されるボルト誘導加熱システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、火力発電所や、原子力発電所などの発展設備に設けられた蒸気タービンの定期点検のために蒸気タービンのケーシングを分解および再組み立てする過程が行われる。この時、蒸気タービンを再組み立てする時、常温状態でボルトをしっかり締めても、ケーシングが加熱されると、ケーシングとボルトとの線膨脹係数の差によってボルトの締めトルクが維持できないため、ボルトの緩み（締めたものが緩くなる）現象が発生する。
【０００３】
このような理由で、現在では、ケーシングを組み立てする時、ボルトの緩み現象を防止するために常温状態でボルトを所定温度に加熱するためのボルト加熱器が使われている。
【０００４】
現在広く使われているボルト加熱器は、大きく、直接火炎を発生させて加熱する火炎生成加熱方式と電気抵抗加熱方式の２つの加熱方式でボルトを加熱しており、一般的には電気抵抗加熱方式が多く使われている。
【０００５】
しかし、電気抵抗加熱方式のボルトヒーター加熱器は、ニクロム線のような抵抗発熱体からなるヒーターをボルト孔に挿入して直接加熱する間接加熱構造であるため、ボルトを加熱する時間が多くかかり、ボルト加熱後にヒーターを取り除く際に作業者が加熱されたヒーターによって火傷を負う事故が頻繁に発生した。
【０００６】
また、一般的なボルトヒーター加熱器には１つのヒーターだけが形成されているため、複数のボルトで結合されるケーシングの組み立て時には相当な作業時間が必要となる。
【０００７】
そこで、現場では、組み立て時間の短縮のために複数のボルトヒーター加熱器をケーシングを基準に互いに対称する位置で作業を行ったりもする。しかし、配管およびその他の設備が複雑に設けられた狭い作業環境のために複数のボルトヒーター加熱器を使う方法も根本的な解決策にはなれない。
【０００８】
さらに、ボルトヒーター加熱器の限定されたケーブルの長さのため、ボールトを加熱する度に作業者がボルトヒーター加熱器の本体を手動で移動させなければならないという非常に非効率的な過程が行われなければならなかった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、前記のような問題点を解決するために導き出されたものであり、ボルトを誘導加熱方式で加熱し、各構成要素が着脱可能に結合可能な加熱部を複数構成することによってボルトの加熱時間を短縮させ、加熱装置の移動がなくても１つのボルト加熱装置によって複数のボルト加熱作業が同時に行われるボルト誘導加熱システムを提供することになる。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の一実施形態によれば、ボルトの規格および寸法に応じた加熱条件を入力するための条件設定部と冷却流体供給部とを備える本体、および前記本体に着脱可能に複数が連結され、分解および組み立てが可能な構造で形成され、前記ボルトを高周波によって誘導加熱方式で加熱する加熱部を含むボルト誘導加熱システムが提供される。
【００１１】
この時、前記条件設定部は、前記ボルトの加熱条件を入力するための条件入力部、および前記条件入力部を介して入力した加熱条件およびそれに応じた最適出力を表示する第１ディスプレイ部を含んで構成されてもよい。
【００１２】
また、前記加熱部は、前記本体と電力ケーブルで連結され、前記本体から印加される電流を高周波電流に変換する変流器と、前記変流器と高周波ケーブルで連結されるターミナルブロック、および前記ターミナルブロックに連結される誘導加熱ヒーターを含み、前記本体、前記電力ケーブル、前記変流器、前記高周波ケーブル、前記ターミナルブロック、および誘導加熱ヒーターは、互いに分解／組み立てが可能であってもよい。
【００１３】
なお、前記加熱部は、電力ケーブルまたは高周波ケーブルの選択的な連結によって長さが可変してもよい。
【００１４】
また、前記電力ケーブルおよび前記高周波ケーブルには、冷却流体流動部が形成された連結端子が備えられ、前記本体、前記変流器、および前記ターミナルブロックには、前記連結端子と結合および結合の解除が可能な端子連結部が形成されてもよい。
【００１５】
なお、前記変流器は、前記変流器の一側に形成される電磁石と、前記電磁石に供給される電流を制御する電磁石オン／オフスイッチ、および前記変流器に供給される電流または冷却水の温度を表示する第２ディスプレイ部を含んで構成されてもよい。
【００１６】
また、前記ターミナルブロックは、前記誘導加熱ヒーターが結合される誘導加熱ヒーター連結部、および前記誘導加熱ヒーターに供給される高周波電流の供給可否を制御する電源オン／オフスイッチを含んで構成されてもよい。
【００１７】
なお、前記誘導加熱ヒーター連結部には、電流を通電させるための第１電極、および冷却流体が流動するようにするための冷却流体流動部が形成されてもよい。
【００１８】
また、前記ターミナルブロックは、前記電源オン／オフスイッチの操作可否を確認することができる電源表示ランプ、および高周波電流の供給時間を表示する第３ディスプレイ部をさらに含んでもよい。
【００１９】
なお、前記誘導加熱ヒーターは、第２電極および連結プレートで構成され、ターミナルブロックに脱着可能に連結される誘導加熱ヒーター連結部材と、前記誘導加熱ヒーター連結部材と連結され、ボルトに高周波電流を供給し、内部に冷却流体が流動するヒーターコイルと、前記ヒーターコイルに形成される少なくとも１つのセラミックホルダー、および前記ヒーターコイルに熱が伝達されることを防止するための断熱チューブを含んで構成されてもよい。
【００２０】
この時、前記セラミックホルダーは、前記ヒーターコイルの長さ方向に沿って複数形成されてもよい。
【００２１】
また、前記断熱チューブは、前記ヒーターコイルに直接に形成される第１断熱チューブ、および前記セラミックホルダーと共に前記ヒーターコイルの全体を囲む第２断熱チューブに区分して形成されてもよい。
【００２２】
なお、前記断熱チューブは、ガラス繊維で形成されてもよい。
【００２３】
さらに、前記誘導加熱ヒーターは、所定範囲で曲げられるように形成されてもよい。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の一実施形態によるボルト誘導加熱システムは、ボルトを高周波による誘導加熱方式で加熱することにより、電気抵抗でボルトを間接加熱する方法に比べてより短い時間内にボルトを加熱することができ、これに応じた全般的な作業時間を短縮させることができる。
【００２５】
また、ボルトを誘導加熱方式で加熱し、セラミックホルダー、断熱チューブ、および冷却流体によって誘導加熱ヒーターが高温に加熱されることが防止されることにより、作業者がヒーターによって火傷を負う事故を防止することができる。
【００２６】
なお、加熱部が複数備えられ、加熱部を構成する各構成要素が着脱可能になることにより、１つの加熱システムで複数のボルトを加熱することができ、様々な長さのケーブルを選択的に適用して加熱部を構成できることにより、ボルトの位置に関係なく加熱作業が容易に行われることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態によるボルト誘導加熱システムを示す概略図である。
【図２】図１のボルト誘導加熱システムの分解斜視図である。
【図３】図２に示された加熱部を示す部分斜視図である。
【図４】図３の変流器を概略的に示す詳細図である。
【図５ａ】図３に示されたターミナルブロックを色々な方向から概略的に示す詳細図である。
【図５ｂ】図３に示されたターミナルブロックを色々な方向から概略的に示す詳細図である。
【図６】図３に示された誘導加熱ヒーターの構造を概略的に示す断面図である。
【図７】図６に示された誘導加熱ヒーターの構造を示す部分拡大図である。
【図８】図３に示されたターミナルブロックと誘導加熱ヒーターの結合構造を概略的に示す部分斜視図である。
【図９】図６に示された誘導加熱ヒーターの曲げを概略的に示す状態図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
図１は、本発明の一実施形態によるボルト誘導加熱システムを示す概略図である。図２は、図１のボルト誘導加熱システムの分解斜視図である。
【００２９】
本発明の一実施形態によるボルト誘導加熱システムは、本体１００、および前記本体１００と着脱可能に連結される複数の加熱部２００を含んで構成される。
【００３０】
前記本体１００は、加熱しようとするボルトに応じて加熱条件を入力するための条件設定部１１０と、前記加熱部の連結のための端子連結部（図示せず）、および冷却流体供給部（図示せず）を含むことができる。
【００３１】
前記条件設定部１１０は、加熱しようとするボルトに応じて求められる加熱発熱量または電流供給量のような最適出力を算出するための様々な加熱条件を入力することができる。この時、前記加熱条件には、ボルトの締結条件、材質、形状、および寸法などが含まれてもよい。
【００３２】
また、前記条件設定部１１０は、各加熱部に対応する数だけ複数形成されることができる。さらに、前記条件設定部には、ボルトの様々な加熱条件を入力できるように入力部１１１および第１ディスプレイ部１１２が形成されることができる。
【００３３】
これにより、各々の加熱部２００に相違する出力を供給することができるため、様々な規格および寸法に応じたボルトを加熱するための電力制御の効率を増大させることができ、加熱作業条件の確認が容易である。
【００３４】
前記端子連結部（図示せず）は、以下で後述する加熱部２００の電力ケーブル２１０が連結される構成であり、前記端子連結部には、前記電力ケーブル２１０の一端側の連結端子２１２が挿入して結合されることができる。この時、前記端子連結部は、加熱部２００の数に応じて複数形成されてもよい。
【００３５】
前記冷却流体供給部は、前記加熱部２００の以下で後述する誘導加熱ヒーター２５０を冷却するための冷却流体を供給するものであり、冷却流体貯蔵部と貯蔵された冷却流体を循環させるための循環ポンプなどを含んで構成されることができる。
【００３６】
また、前記本体１００の下部側には前記本体の移動を容易にするための転がり部１２０をさらに含んで構成されることができ、この時、前記転がり部１２０は様々な形態の構造で形成されることができる。例えば、前記転がり部１２０は方向転換可能な輪のような構成であってもよく、底に設けられたレールに沿って移動可能なローラーのような構成であってもよい。本発明の一実施形態では、前記転がり部１２０が方向転換可能な輪構造で形成されたものを一例にして説明する。
【００３７】
図３は、図２に示された加熱部２００を示す部分斜視図である。図４は、図３の変流器２２０を概略的に示す詳細図である。図５ａおよび５ｂは、図３に示されたターミナルブロック２４０を色々な方向から概略的に示す詳細図である。
【００３８】
図３〜図５ｂを参照すれば、前記加熱部２００は、前記本体１００と電力ケーブル２１０で連結される変流器（Ｃｕｒｒｅｎｔ  Ｔｒａｎｓｆｏｒｍｅｒ）２２０と、前記変流器２２０と高周波ケーブル２３０で連結されるターミナルブロック２４０、および前記ターミナルブロック２４０と連結される誘導加熱ヒーター２５０を含むことができる。
【００３９】
前記電力ケーブル２１０は、前記本体１００から供給される電流を前記変流器２２０に伝達するための構成であり、様々な長さで形成されることができ、前記本体１００および前記変流器２２０と各々着脱可能に連結されることができる。
【００４０】
前記高周波ケーブル２３０は、前記変流器２２０から供給される高周波電流を前記ターミナルブロック２４０に伝達するための構成であり、様々な長さで形成されることができ、前記変流器２２０および前記ターミナルブロック２４０と各々着脱可能に連結されることができる。
【００４１】
また、前記電力ケーブル２１０および高周波ケーブル２３０の両端には、前記本体１００、前記変流器２２０、および前記ターミナルブロック２４０に形成された端子連結部に挿入固定できる連結端子２１２が形成されることができる。この時、前記連結端子２１２には、冷却流体の流動ができるように冷却流体流動部２１１が形成されることができる。
【００４２】
ここで、作業者は、作業環境に応じて求められる長さの電力ケーブル２１０または高周波ケーブル２３０を選択して前記加熱部２００を組み立てることにより、前記加熱部２００の全般的な長さを容易に可変させることができる。
【００４３】
前記変流器２２０は、前記本体１００から伝達された電流を変換して高周波電流を生成する構成であり、少なくとも１つ以上の端子連結部と、電磁石部２２２、および第２ディスプレイ部２２５が形成されることができる。
【００４４】
前記端子連結部は、前記本体に形成された端子連結部と類似する構造で前記変流器の両端に形成されることができ、図４のように端子連結部２２１が突出した構造で形成されることができる。この時、前記端子連結部は、各々、前記電力ケーブル２１０および前記高周波ケーブル２３０と連結されることができる。
【００４５】
前記電磁石部２２２は、前記変流器２２０の一側に形成され、前記変流器２２０をケーシングのような金属構造物に脱付着させるための構成であり、電流の供給によって磁力を発生させる電磁石２２３、および前記電磁石２２３に供給される電流を制御するオン／オフスイッチ２２４を含むことができる。この時、前記電磁石２２３は、最大の付着力を確保するために前記変流器２２０で最大面積を有する一側面、例えば、変流器２２０の底面などに形成されることができる。また、前記電磁石オン／オフスイッチ２２４は、作業者の操作が容易になるように前記変流器２２０の一側に形成されることができる。このような電磁石部２２２は、前記変流器２２０を選択的にケーシングに脱付着することができることにより、ケーブル２１０，２３０の長さが長くて重量が増加した場合にも作業に必要な力が少なく要求される。
【００４６】
前記第２ディスプレイ部２２５は、前記変流器２２０に供給される電流または前記変流器を通過する冷却水の温度を示すものであり、電流または冷却水の温度を統合して表示するために１つ形成されてもよく、各々を表示するように複数形成されてもよい。
【００４７】
なお、前記変流器２２０は、上部側に形成される把持部２２６をさらに含むことができる。前記把持部２２６は、作業者が前記変流器２２０を作業位置に移動させるか、電磁石部２２２による脱付着作業を容易に行うようにすることができる。
【００４８】
前記ターミナルブロック２４０は、前記変流器２２０と連結された高周波ケーブル２３０と誘導加熱ヒーター２５０を連結するための接続ブロックであり、端子連結部および誘導加熱ヒーター連結部２４１が形成されることができる。
【００４９】
前記端子連結部は、前記本体１００および前記変流器２２０に形成された端子連結部と類似する構造で前記ターミナルブロック２４０の一側に形成されることができる。また、前記端子連結部には、前記変流器２２０と連結された高周波ケーブル２３０の一端が挿入固定されることができる。
【００５０】
一方、前記誘導加熱ヒーター連結部２４１は、前記誘導加熱ヒーター２５０が結合される部分であり、前記ターミナルブロック２４０の下段に形成されることができる。これにより、前記誘導加熱ヒーター２５０が前記ターミナルブロック２４０と垂直に結合されることができる。この時、前記ターミナルブロック２４０と前記誘導加熱ヒーター２５０は、ボルトＢのような結合部材によって着脱可能に結合されることができる。
【００５１】
また、前記誘導加熱ヒーター連結部２４１には、第１電極２４３および冷却流体流動部２４２が形成されることができる。これにより、誘導加熱ヒーター２５０は、前記ターミナルブロック２４０に結合して電気的に通電することができ、冷却流体が流動することができる。これと関連する内容は後述する誘導加熱ヒーター２５０と共により詳細に説明する。
【００５２】
また、前記ターミナルブロック２４０は、一側に形成される電源オン／オフスイッチ２４４、電源表示ランプ２４５、および高周波電流供給時間を表示する第３ディスプレイ部２４６を含むことができる。前記電源オン／オフスイッチ２４４は、誘導加熱ヒーター２５０に高周波電流の供給および供給の遮断を制御し、前記電源表示ランプ２４５および第３ディスプレイ部２４６を介して高周波電流の供給可否および供給時間を容易に確認することができる。
【００５３】
なお、前記ターミナルブロック２４０は、上側に形成される把持部２４７をさらに含むことができる。前記把持部２４７は、作業者が誘導加熱ヒーター２５０を移動させるか、ボルト締結部に誘導加熱ヒーター２５０の挿入および引き出し作業を容易に行うようにすることができる。
【００５４】
図６は、図３に示された誘導加熱ヒーター２５０の構造を概略的に示す断面図である。図７は、図６に示された誘導加熱ヒーター２５０の構造を示す部分拡大図である。図８は、図３に示されたターミナルブロック２４０と誘導加熱ヒーター２５０の結合構造を概略的に示す部分分解斜視図である。
【００５５】
図６〜図８を参照すれば、前記誘導加熱ヒーター２５０は、ボルト締結部に挿入され、高周波電流をボルトに印加させて誘導加熱させる構成であり、誘導加熱ヒーター連結部材２５１、および前記誘導加熱ヒーター連結部材２５１に結合されるヒーターコイル２５５を含むことができる。
【００５６】
前記誘導加熱ヒーター連結部材２５１は、誘導加熱ヒーター２５０を前記誘導加熱ヒーター連結部２４１に連結させるためのものであり、連結プレート２５２、および前記連結プレート２５２上に形成される第２電極２５３を含むことができる。
【００５７】
前記連結プレート２５２は、前記誘導加熱ヒーター連結部２４１と着脱可能に連結されるための複数の締結孔Ｈが形成されることができる。
【００５８】
前記第２電極２５３は、冷却流体が流動できる冷却流体流動孔２５４が形成されることができる。この時、誘導加熱ヒーター連結部材２５１が前記誘導加熱ヒーター連結部２４１に結合時、第１電極２４３と接すると同時に、前記第１電極２４３の冷却流体流動部２４２と第２電極２５３に形成された冷却流体流動孔２５４が連結されることができる。また、前記第１電極２４３および第２電極２５３の間には、冷却流体の流出を防止するためのシール部材２５３ａが備えられることができる。
【００５９】
前記ヒーターコイル２５５は、高周波電流をボルトに供給するものであり、「Ｕ」形状のパイプ構造で形成されることができる。前記ヒーターコイル２５５の上側両端は、前記第２電極２５３の冷却流体流動孔２５４に対応するように結合されることができる。これにより、前記ヒーターコイル２５５に高周波電流が供給されることができ、冷却水が循環することができる。
【００６０】
また、前記誘導加熱ヒーター２５０は、前記ヒーターコイル２５５に形成されるセラミックホルダー２５６および断熱チューブ２５７をさらに含むことができる。
【００６１】
前記セラミックホルダー２５６は、前記ヒーターコイル２５５に少なくとも１つ以上形成され、ヒーターコイル２５５の過度な変形および熱伝達を防止することができる。この時、前記セラミックホルダー２５６は、前記ヒーターコイル２５５の長さ方向に沿って互いに離隔して複数形成されることもできる。
【００６２】
前記断熱チューブ２５７は、加熱されたボルトから発生した熱が前記ヒーターコイル２５５に伝達されることを防止するためのものであり、第１断熱チューブ２５８および第２断熱チューブ２５９に区分して形成されることができる。また、前記断熱チューブ２５７は、熱遮断性に優れたガラス繊維のような材質で形成されることができる。
【００６３】
前記第１断熱チューブ２５８は、前記ヒーターコイル２５５に直接に形成されることができ、具体的には、前記セラミックホルダー２５６の間の前記ヒーターコイル２５５に直接に形成されることができる。
【００６４】
一方、前記第２断熱チューブ２５９は、前記セラミックホルダー２５６と共に前記第１断熱チューブ２５８が形成されたヒーターコイル２５５を全般的に囲む構造で形成されることができる。このような、断熱チューブ２５７は、加熱されたボルトから誘導加熱ヒーター２５０に伝達される熱を二重に遮断することができる。
【００６５】
さらに、前記誘導加熱ヒーター２５０は、前記ヒーターコイル２５５がフレキシブルな構造で所定範囲内で曲げられることができる。この時、前記セラミックホルダー２５６と前記断熱チューブ２５７により、図９のように過度な曲げが防止されることができる。
【００６６】
以上、上述した本発明の一実施形態によるボルト誘導加熱システムは、ボルトを高周波によって誘導加熱方式で加熱することにより、電気抵抗でボルトを間接加熱する方法に比べて短い時間内にボルトを加熱することができ、これに応じた作業時間を短縮させることができる。
【００６７】
また、ボルトを誘導加熱方式で加熱し、前記誘導加熱ヒーター２５０がセラミックホルダー２５６、断熱チューブ２５７、および内部で循環する冷却流体によって高温に加熱されることが防止されることにより、作業者がヒーターによって火傷を負う事故を防止することができる。
【００６８】
なお、加熱部２００が複数備えられ、加熱部２００を構成する各構成要素が分解および組み立てが可能になることにより、１つの加熱システムで複数のボルトを加熱することができ、様々な長さのケーブル２１０，２３０を選択的に適用して加熱部２００の長さを可変できることにより、ボルトの位置に関係なく加熱作業が容易に行われることができる。
【００６９】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、当該技術分野で通常の知識を有した者であれば、特許請求の範囲に記載された本発明の思想から逸脱しない範囲内で、構成要素の付加、変更、削除または追加などによって本発明を様々に修正および変更させることができ、また、これも本発明の権利範囲内に含まれると言える。
【符号の説明】
【００７０】
１００  ・・・本体
２００  ・・・加熱部
１１０  ・・・条件設定部
２１０  ・・・電力ケーブル
２２０  ・・・変流器
２２２  ・・・電磁石部
２３０  ・・・高周波ケーブル
２４０  ・・・ターミナルブロック
２４１  ・・・誘導加熱ヒーター連結部
２５０  ・・・誘導加熱ヒーター
２５５  ・・・ヒーターコイル
２５６  ・・・セラミックホルダー
２５７  ・・・断熱チューブ
【図１】
2014220224.tif 000003
【図２】
2014220224.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５ａ】
2014220224.tif 000007
【図５ｂ】
2014220224.tif 000008
【図６】
2014220224.tif 000009
【図７】
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【図８】
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【図９】
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