(57)【要約】【課題】シール材１４の早期摩耗を排除する。【解決手段】開口部１１ａを形成する固定枠１０と、固定枠１０に沿って昇降する扉体２１と、扉体２１を昇降駆動する駆動部２２と、全閉位置に停止している扉体２１を押圧し、シール材１４を介して開口部１１ａを水密に封止する押圧部材３１、３１とを設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を形成する固定枠と、該固定枠に沿って昇降して前記開口部を開閉する扉体と、該扉体を昇降駆動する駆動部と、全閉位置に停止している前記扉体を前記固定枠に向けて押圧し、シール材を介して前記開口部を水密に封止する左右の押圧部材とを備えてなり、前記各押圧部材は、前記扉体が全閉位置に下降後、前記駆動部の追加ストロークにより前記扉体に向けて平行移動し、前記扉体を前記固定枠に押し付けることを特徴とする防水扉装置。
【請求項２】
前記各押圧部材は、昇降中の前記扉体を前記固定枠とともにガイドすることを特徴とする請求項１記載の防水扉装置。
【請求項３】
前記各押圧部材は、前記固定枠側の上下のガイドローラにそれぞれ係合する斜めのガイド孔を形成することを特徴とする請求項１または請求項２記載の防水扉装置。
【請求項４】
前記各押圧部材は、前記駆動部の追加ストロークにより下向きに駆動する横材と、該横材とともに前記固定枠に対して下向きに相対移動する縦材とを介して同時に下向きに駆動することを特徴とする請求項３記載の防水扉装置。
【請求項５】
前記扉体の左右の各辺には、前記各押圧部材に対応し、前記扉体の両面に突出する受けローラを付設することを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか記載の防水扉装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、たとえば貸金庫システムの金庫室を防水対策するために貸金庫ボックス用の入出庫口に対して殊に好適に設置することができる防水扉装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
金庫室の出入口を水密に封止することができる防水扉装置が提案されている（特許文献１）。
【０００３】
従来の防水扉装置は、金庫室の出入口を開閉する横引きスライド式の扉を全閉状態に閉じると同時に開口面に向けて変位させ、扉を開口面に押し付けて水密性を実現する。すなわち、扉は、開口面に対して接離可能に支持するスライダブロックを介して走行レールから吊下する吊戸形式とし、扉のスライド走行位置を規定するために、扉の上下に設ける転動部材を上下のガイドレール内に転動させる。そこで、扉は、ガイドレール内の転動部材を介してスライド走行位置を連続的に変位させることにより、閉扉終端部において開口面の周囲のシール材に圧接され、開口部を水密に封止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−３７６２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
かかる従来技術によるときは、横引きスライド式の扉は、扉の横幅と同等の開閉用の余裕スペースを戸尻側に要するので、小形化、省スペース化を要求される貸金庫システムの金庫室には不向きである上、閉扉終端部において扉が徐々に開口面に接近するので、シール材の早期摩耗を生じ易く、水密性が早期に劣化しがちであるという問題が避けられない。
【０００６】
そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の問題に鑑み、昇降式の扉体と、全閉位置に停止中の扉体を押圧する押圧部材とを設けることによって、貸金庫システムの金庫室にも好適に適用可能であり、シール材の早期摩耗や、それによる性能劣化のおそれがない防水扉装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、開口部を形成する固定枠と、固定枠に沿って昇降して開口部を開閉する扉体と、扉体を昇降駆動する駆動部と、全閉位置に停止している扉体を固定枠に向けて押圧し、シール材を介して開口部を水密に封止する左右の押圧部材とを備えてなり、各押圧部材は、扉体が全閉位置に下降後、駆動部の追加ストロークにより扉体に向けて平行移動し、扉体を固定枠に押し付けることをその要旨とする。
【０００８】
なお、各押圧部材は、昇降中の扉体を固定枠とともにガイドすることができる。
【０００９】
また、各押圧部材は、固定枠側の上下のガイドローラにそれぞれ係合する斜めのガイド孔を形成してもよく、駆動部の追加ストロークにより下向きに駆動する横材と、横材とともに固定枠に対して下向きに相対移動する縦材とを介して同時に下向きに駆動してもよい。
【００１０】
なお、扉体の左右の各辺には、各押圧部材に対応し、扉体の両面に突出する受けローラを付設してもよい。
【発明の効果】
【００１１】
かかる発明の構成によるときは、左右の押圧部材は、駆動部の追加ストロークにより、全閉位置に下降して停止している扉体を固定枠に向けて押圧し、シール材を介して開口部を水密に封止する。すなわち、扉体は、固定枠に沿って昇降しながらシール材を押圧することがなく、シール材に早期摩耗を生じたり、それによって水密性が早期に劣化したりするおそれがない。また、昇降式の扉体は、たとえば貸金庫システムの金庫室の貸金庫ボックス用の入出庫口のように、左右に余裕スペースが少ない場合にも、極めて好適に適用することができる。ただし、開口部を封止するシール材は、固定枠の扉体に対面する側において、たとえば開口部の周囲を囲むように装着すればよいが、扉体の固定枠に対面する側に装着し、扉体を全閉位置に停止させることにより、開口部の周囲を囲むように配置することも可能である。
【００１２】
なお、駆動部は、扉体を全閉位置にまで下降駆動した後、さらに下向きの追加ストロークを加えることにより、左右の押圧部材を扉体に向けて平行移動させ、扉体の左右の側縁部を固定枠に押し付ける。すなわち、駆動部の下向きのアクチュエータに対して扉体を上下に移動可能に連結し、扉体の自重により扉体を吊り下げたままアクチュエータを下向きに駆動して扉体を下降させる。扉体が下降限の全閉位置に停止したら、そのままアクチュエータを下向きに追加駆動して扉体に対して相対移動させ、扉体が停止後の追加ストロークを利用して押圧部材を扉体に向けて平行移動させる。
【００１３】
左右の各押圧部材は、固定枠とともに扉体をガイドすることにより、扉体を安定に昇降させることができる。なお、固定枠の下半部には、開口部を形成し、上半部は、各押圧部材とともに扉体の左右の側縁部をガイドする左右一対の上向きのアーム状の突出部として形成することができる。
【００１４】
各押圧部材は、固定枠側の上下のガイドローラにそれぞれ係合する斜めのガイド孔を形成すると、駆動部の追加ストロークを利用して固定枠に対して下向きに相対移動させることにより、上下各組のガイドローラとガイド孔とを介して扉体に向けて滑らかに平行移動させ、扉体を固定枠に押し付けることができる。ただし、各押圧部材は、駆動部の追加ストロークにより下向きに駆動する横材と、横材と一体の縦材とを介して同時に下向きに駆動することができ、扉体を昇降させる駆動部以外の駆動源を要することなく、全体構成を簡単にすることができる。
【００１５】
扉体の左右の各辺の受けローラは、左右の各押圧部材による押圧力の水平成分だけを扉体に伝達し、各押圧部材によって扉体を押圧するとき、扉体が不用意に上下に移動したり、それによってシール材が損傷したりするおそれを排除することができる。なお、固定枠には、全閉位置の扉体の各受けローラの外周の一部を収納する凹部を形成し、固定枠に対して扉体を円滑に押付け可能とすることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】全体構成斜視図
【図２】固定枠の構成説明図
【図３】扉体、駆動部の組立説明図
【図４】押圧部材、縦材、横材の組立説明図
【図５】図１の要部拡大説明図
【図６】全体構成正面図
【図７】動作説明図（１）
【図８】動作説明図（２）
【図９】動作説明図（３）
【図１０】動作説明図（４）
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を以って発明の実施の形態を説明する。
【００１８】
防水扉装置は、固定枠１０と、扉体２１、駆動部２２と、左右の押圧部材３１、３１とを備えてなる（図１）。ただし、防水扉装置は、図示しない貸金庫システムの金庫室の防水性能を実現するために、貸金庫ボックスを金庫室と顧客用のブースとの間に搬送して入出庫させる入出庫口に設置することを想定している。
【００１９】
固定枠１０は、板体１１の左右の両辺に沿ってガイド材１２、１２をねじ止めし、下辺に沿ってストッパ材１３をねじ止めしている（図１、図２）。ただし、図２（Ａ）は、固定枠１０の全体正面図であり、図２（Ｂ）、（Ｃ）は、それぞれ同図（Ａ）のＸ1 −Ｘ1 線、Ｘ2 −Ｘ2 線矢視相当要部断面図である。
【００２０】
板体１１の下半部には、横長の長方形の開口部１１ａが形成されており、開口部１１ａの周囲には、シール材１４が連続的に装着されている。開口部１１ａは、図示しない貸金庫ボックスに適合している。また、板体１１の上半部は、上部開放に大きく切り欠かれ、左右にアーム状の突出部１１ｂ、１１ｂが形成されている。各ガイド材１２は、板体１１の高さと同長の角材であり、各ガイド材１２の中間部、下端部には、それぞれガイドローラ１２ａが内向きに装着されている。なお、板体１１上の各ガイドローラ１２ａに対応する位置には、縦長の凹部１１ｃが形成されている。また、板体１１の下端のストッパ材１３の上面側には、クッション材１３ａが付設されている。開口部１１ａを囲む角紐状のシール材１４は、板体１１上に形成する収納溝に断面積の約１／２を収納するようにして装着されている。
【００２１】
扉体２１は、上端のブラケット２１ａを介し、駆動部２２のアクチュエータ２２ａの下端に吊下されている（図１、図３）。ただし、図３（Ａ）は、扉体２１、駆動部２２の全体組立正面図、図３（Ｂ）は、同図（Ａ）のＸ3 −Ｘ3 線矢視相当要部拡大断面図である。
【００２２】
扉体２１の四隅部には、それぞれ扉体２１の表面と平行に回転するガイドローラ２１ｂ、扉体２１の左右の側端面と平行に回転する受けローラ２１ｃが装着されている。各ガイドローラ２１ｂは、扉体２１の前面側の切欠きを利用して、外周の一部が扉体２１の側端面に突出するようにして扉体２１の厚さ内に設置されている。また、各受けローラ２１ｃは、外周の一部が扉体２１の両面に対称的に突出するようにして、扉体２１の側端面の切欠き内に収納されている。
【００２３】
駆動部２２は、モータ２２ｂ、ブレーキ２２ｃ、減速機２２ｄを組み合わせ、取付部２２ｅを介してラック式のアクチュエータ２２ａを上下に直線駆動することができる。なお、アクチュエータ２２ａの下端には、止めボルト２３ａ、ワッシャ２３ｂを介してカラー２３ｃが固定され、カラー２３ｃの外周には、ゴムワッシャ２３ｄ、樹脂ワッシャ２３ｅ、２３ｅが上下に摺動可能に装着されている。ただし、扉体２１側のブラケット２１ａの上辺は、樹脂ワッシャ２３ｅ、２３ｅの間に挟むようにしてカラー２３ｃ、止めボルト２３ａに係合している。なお、止めボルト２３ａ、カラー２３ｃは、アクチュエータ２２ａの下端と上の樹脂ワッシャ２３ｅとの間に余裕隙間ｄを有し、ブラケット２１ａは、上辺に形成する長孔２１ａ1 にカラー２３ｃ、止めボルト２３ａを挿通することにより、扉体２１とともに前後に相対移動可能である（図３（Ｂ）の矢印方向）。
【００２４】
左右の押圧部材３１、３１は、それぞれに対応する縦材３２、３２と、共通の横材３３とを介して組み立てられている（図１、図４）。ただし、図４（Ａ）は、押圧部材３１、３１、縦材３２、３２、横材３３の全体組立正面図、図４（Ｂ）、（Ｃ）は、それぞれ同図（Ａ）のＸ4 −Ｘ4 線矢視相当断面図、上面図である。なお、図４（Ｂ）は、便宜上、同図（Ａ）を一部破断して図示されている。
【００２５】
各押圧部材３１は、固定枠１０のガイド材１２よりやや長い角材である。各押圧部材３１の中間部、下端部には、ガイド材１２側のガイドローラ１２ａ、１２ａに対応する斜めのガイド孔３１ａ、３１ａが形成されている。一方、各縦材３２は、上下に長い板材の上端、下端を互いに逆方向に屈曲させて形成されており、下端の屈曲部を介してチャンネル材の横材３３の両端に上向きにねじ止めされている。なお、各縦材３２は、固定枠１０の板体１１の上向きの突出部１１ｂと同幅に形成されている。また、横材３３の中間部には、丸孔３３ａが形成されており、丸孔３３ａには、アクチュエータ２２ａの下端の止めボルト２３ａの頭部を上下に貫通させることができる。
【００２６】
各押圧部材３１の上端は、対応する縦材３２の上端の屈曲部に対し、連結ブロック３４、ローラ３４ａ、長孔３１ｂを介して前後動可能に連結されている（図１、図５）。ただし、図５（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ図１の要部拡大斜視図である。
【００２７】
連結ブロック３４は、縦材３２の屈曲部の下面に対し、外側に寄せてねじ止めされており、ローラ３４ａは、連結ブロック３４に対して内向きに装着されている。一方、押圧部材３１の上端部には、ローラ３４ａが係合する水平方向の短い長孔３１ｂが形成され、ローラ３４ａには、抜止め用の大径のワッシャ３４ｂが付設されている。縦材３２の屈曲部と、固定枠１０のガイド材１２の上端との間には、圧縮ばね３５が介装されており、圧縮ばね３５の両端は、屈曲部を貫通するワッシャ３５ｂ付きのボルト３５ａ、ガイド材１２の上端の止めねじ３５ｃを介して位置決めされている。なお、図５（Ａ）、（Ｂ）には、それぞれ駆動部２２を介して上昇限に引き上げられる扉体２１の上端部が部分的に図示されている。
【００２８】
各縦材３２は、固定枠１０の板体１１の突出部１１ｂの後面に対し、上下に相対移動可能に装着されている。すなわち、各縦材３２には、上下方向の長孔３２ａ、３２ａが上下に形成され（図４（Ｂ）、図５）、各長孔３２ａには、突出部１１ｂにねじ込むセットボルト３２ｂ、３２ｂが挿通されて係合している。各セットボルト３２ｂには、大径のワッシャ３２ｃが付設されている。
【００２９】
扉体２１は、駆動部２２のモータ２２ｂを正逆に駆動してアクチュエータ２２ａを昇降させることにより、固定枠１０の板体１１の前面に沿って昇降して開口部１１ａを開閉することができる（図１、図６）。ただし、駆動部２２は、図示しない固定部材を利用して適切な高さ位置に固定するものとする。また、図１、図６の扉体２１は、下降限の全閉位置に下降し、押圧部材３１、３１を介して固定枠１０の板体１１に向けて押圧されている。
【００３０】
左右の押圧部材３１、３１は、固定枠１０の左右のガイド材１２、１２の直近内側において板体１１と平行に垂下し、ガイド材１２、１２にガイドされて昇降する扉体２１の左右の側縁部を板体１１との間に収納することができる。すなわち、扉体２１が昇降すると、左右のガイドローラ２１ｂ、２１ｂ…は、ガイド材１２、１２の内側面に沿って転動し、左右の受けローラ２１ｃ、２１ｃ…は、板体１１の前面、押圧部材３１、３１の後面に沿って転動する。そこで、押圧部材３１、３１は、固定枠１０の板体１１、ガイド材１２、１２とともに、扉体２１の全ストロークについて昇降中の扉体２１をガイドすることができる。なお、押圧部材３１、３１は、駆動部２２のアクチュエータ２２ａによって横材３３が押し下げられない限り、圧縮ばね３５、３５を介して上向きに付勢されており、固定枠１０側の各ガイドローラ１２ａが対応する斜めのガイド孔３１ａの下端に係合することにより板体１１から必要十分に離れている（図４（Ｂ））。
【００３１】
そこで、駆動部２２を介して扉体２１を上昇限にまで上昇させて開口部１１ａの全開位置にするとき、固定枠１０、扉体２１、各押圧部材３１の相対位置関係を図７に示す。ただし、図７（Ａ）は、扉体２１が全開位置にあるときの図６のＹ−Ｙ線矢視相当断面図であり、図７（Ｂ）は、同図（Ａ）の要部拡大図である。
【００３２】
図７において、扉体２１の下端は、開口部１１ａの上辺の位置にまで上昇しており、このような扉体２１の上昇限は、たとえばアクチュエータ２２ａに付設するドッグ２２ａ1 により図示しないリミットスイッチを作動させて検出することができる（図１）。また、図７において、各押圧部材３１は、圧縮ばね３５を介して上向きに付勢されているため、ガイドローラ１２ａ、１２ａ、ガイド孔３１ａ、３１ａを介し、少なくとも扉体２１の受けローラ２１ｃ、２１ｃの直径相当だけ板体１１の前面から離れ、板体１１と平行に保持されている。各押圧部材３１の上端は、ローラ３４ａ、水平の長孔３１ｂを介して前後動可能に支持されているからである。なお、このときの扉体２１は、板体１１上のシール材１４に接触することがない。
【００３３】
つづいて、駆動部２２を介して扉体２１を下降させ、下端をストッパ材１３上のクッション材１３ａ上に着地させて扉体２１を全閉位置に停止させる（図８）。ただし、図８（Ａ）は、図７（Ａ）相当図であり、図８（Ｂ）、（Ｃ）は、それぞれ同図（Ａ）の要部拡大図である。
【００３４】
扉体２１が全閉位置に停止するとき、アクチュエータ２２ａの下端の止めボルト２３ａの頭部は、横材３３の丸孔３３ａに挿入され、扉体２１側のブラケット２１ａの上辺は、ワッシャ２３ｂ、ゴムワッシャ２３ｄ、下側の樹脂ワッシャ２３ｅを介して横材３３上に着地する。しかし、上の樹脂ワッシャ２３ｅとアクチュエータ２２ａの下端との余裕隙間ｄは、全開位置から実質的に不変である。扉体２１は、止めボルト２３ａ、ブラケット２１ａを介し、自重によりアクチュエータ２２ａから吊下されているからである。なお、扉体２１が全閉位置に停止すると、扉体２１の左右の各受けローラ２１ｃ、２１ｃは、固定枠１０側のガイドローラ１２ａ、１２ａ、板体１１上の凹部１１ｃ、１１ｃに対応する高さ位置に位置決めされる。
【００３５】
その後、駆動部２２をさらに下向きに追加駆動すると、横材３３、縦材３２、３２を介し、圧縮ばね３５、３５を圧縮しながら押圧部材３１、３１を一斉に下降させ（図９）、押圧部材３１、３１を介して扉体２１を固定枠１０の板体１１に向けて押圧し、シール材１４を介して開口部１１ａを水密に封止することができる。ただし、図９（Ａ）は、図８（Ａ）相当図、図９（Ｂ）、（Ｃ）は、それぞれ同図（Ａ）の要部拡大図である。
【００３６】
ここで、駆動部２２のアクチュエータ２２ａの下向きの追加ストロークｄ1 ≦ｄは、各押圧部材３１が下降して固定枠１０側のガイドローラ１２ａ、１２ａがそれぞれ対応する斜めのガイド孔３１ａの上端部に移行するように定める。そこで、各押圧部材３１は、追加ストロークｄ1 だけ下向きに移動することにより、ガイド孔３１ａ、３１ａの傾きに従って扉体２１に向けて平行移動し、受けローラ２１ｃ、２１ｃを介して扉体２１の左右の側縁部を板体１１に押し付け、開口部１１ａの周囲のシール材１４の全長を均一に圧縮して良好な水密性を実現することができる。なお、このとき、扉体２１のブラケット２１ａは、扉体２１とともに長孔２１ａ1 を介して後方に移動し（図９（Ｂ）の矢印方向）、各受けローラ２１ｃの外周の板体１１側の一部は、板体１１上の凹部１１ｃに収納される。ただし、扉体２１を図８の全閉位置から図９の封止位置に移行させるとき、駆動部２２は、下向きに連続的に駆動すればよい。
【００３７】
図８、図９において、ガイドローラ１２ａ、受けローラ２１ｃの高さ位置における水平横断面を模式的に図示すると、図１０のとおりである。ただし、図１０の右半部、左半部は、それぞれ図８、図９に対応している。また、図９の封止位置の扉体２１は、駆動部２２を介して連続的に上昇駆動することにより、図８の全閉位置を経て図７の全開位置に戻すことができる。
【００３８】
以上の説明において、駆動部２２は、ラック式のアクチュエータ２２ａ、モータ２２ｂによる電動駆動源に代えて、各種のシリンダを含む他の任意の電動式または非電動式の直線駆動源を使用することができる。また、駆動部２２は、扉体２１の左右を吊下する２組を同期して作動させてもよい。さらに、固定枠１０の開口部１１ａは、長方形に形成するに代えて、上部開放に形成してもよく、このときのシール材１４は、開口部１１ａの左右の側辺と下辺とに沿って配置すればよい。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
この発明は、貸金庫システムの金庫室の貸金庫ボックス用の入出庫口に限らず、一般の家屋や建築物などの防水性能を要する任意の開口部を開閉して封止する用途に対して広く好適に適用可能である。
【符号の説明】
【００４０】
ｄ1 …追加ストローク
１０…固定枠
１１ａ…開口部
１２ａ…ガイドローラ
１４…シール材
２１…扉体
２１ｃ…受けローラ
２２…駆動部
３１…押圧部材
３１ａ…ガイド孔
３２…縦材
３３…横材
特許出願人      株式会社  富士精工本社
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014114602.tif 000009
【図８】
2014114602.tif 000010
【図９】
2014114602.tif 000011
【図１０】
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