(57)【要約】      （修正有）【課題】外部組立の別部品を組み込むことなく、同一材料の部品内に設けられた構造形状により、輸送時における振動、落下、衝撃、摩擦などの外部ストレスを吸収し、製品が変形することを抑制した梱包部材を提供する。【解決手段】本発明に係る梱包部材は、略直方体形状の被梱包体の周囲を覆う紙製の梱包部材であって、梱包部材は、被梱包体の背面を覆う背面板４０と、背面板４０の側縁を背面と隣り合う側面の側へ折り曲げて形成された側縁部４０ｈと、背面板４０と側縁部４０ｈとの稜線を跨いで並行に切り込まれた一対の切り込み部と、一対の切込み部の間に位置する基材を前記被梱包体の側へ突出させることにより形成された緩衝部と、を有し、緩衝部は、被梱包体を梱包した際に被梱包体の面に当接する突出高に形成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略直方体形状の被梱包体の周囲を覆う紙製の梱包部材であって、
前記梱包部材は、
前記被梱包体の背面を覆う背面板と、
前記背面板の側縁を前記背面と隣り合う側面の側へ折り曲げて形成された側縁部と、
前記背面板と前記側縁部との稜線を跨いで並行に切り込まれた一対の切り込み部と、
前記一対の切込み部の間に位置する基材を前記被梱包体の側へ突出させることにより形成された緩衝部と、を有し、
前記緩衝部は、前記被梱包体を梱包した際に前記被梱包体の面に当接する突出高に形成されていることを特徴とする梱包部材。
【請求項２】
前記緩衝部は、
前記被梱包体の前記背面に当接する背面側緩衝部と、
前記被梱包体の前記側面に当接する側面側緩衝部と、を含み、
前記背面側緩衝部と前記側面側緩衝部とが前記側縁部に沿って交互に形成されていることを特徴とする請求項１記載の梱包部材。
【請求項３】
前記緩衝部は、鉛直方向における配置、および該緩衝部の突出高さにおいて、前記背面板の左右で非対称となるように構成したことを特徴とする、請求項１または２に記載の梱包部材。
【請求項４】
前記緩衝部を、荷扱い時の取っ手として兼用可能な位置に配置したことを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１つに記載の梱包部材。
【請求項５】
前記背面板は、前記被梱包体の幅方向がフルート方向となる段ボールで形成されていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項記載の梱包部材。
【請求項６】
前記背面板における前記被梱包体の側と反対の面には、前記稜線に沿って補強板が貼り付けられていることを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項記載の梱包部材。
【請求項７】
前記梱包部材は、前記背面板の面央部から前記被梱包体の側に切り起こされた面央緩衝部を更に備え、
前記面央緩衝部は、前記背面に当接する高さに形成されていることを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項記載の梱包部材。
【請求項８】
前記被梱包体は、略直方体の貯湯タンクユニットと、前記貯湯タンクユニットの底面を底上げして保持するための足部材とで構成されており、
前記梱包部材は、
前記側縁部の縁から前記背面板の側まで前記被梱包体の幅方向に切り込まれた第２の切り込み部と、
前記第２の切り込み部により切り出された基材を前記被梱包体の側へ突出させることにより形成された底面緩衝部と、更に備え、
前記底面緩衝部は、前記第２の切り込み部により切り出された基材の縁が前記底面に当接するように形成されていることを特徴とする請求項１乃至７の何れか１項記載の梱包部材。
【請求項９】
前記梱包部材は、
コの字状に折り曲げられて前記被梱包体の前記背面と対向する前面を覆う前面部と前記側面を覆う側面部とが形成された前・側面板を有し、
前記側面部から切り起こされて前記被梱包体の側に突出された係止部が前記側縁部に形成された係止穴に挿入されることにより前記前・側面板と前記背面板とが係止されることを特徴とする請求項１乃至８の何れか１項記載の梱包部材。
【請求項１０】
前記前・側面板は、前記被梱包体の高さ方向がフルート方向となるダンボールで形成されていることを特徴とする請求項９記載の梱包部材。
【請求項１１】
前記被梱包体は、前記前面の側の下部に凹状のけこみ部を有しており、
前記梱包部材は、
前記前・側面板の前記前面部の側から前記側面部の側まで前記被梱包体の幅方向に切り込まれた前面切り込み部と、
前記前面切込み部の前記高さ方向下方に位置する基材を前記被梱包体の側へ突出させることにより形成された前面緩衝部と、を有し、
前記前面緩衝部は、前記前面切り込み部により形成された基材の縁が前記けこみ部の上面に当接するように形成されていることを特徴とする請求項９または１０記載の梱包部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包部材に係り、特に貯湯式給湯機の梱包部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
重量物の梱包技術については、例えば特許文献１に記載されているものがある。この文献には、段ボール箱の側面に取手蓋の付いた取手を形成すると共に、製品支持部材に、取手蓋を略９０度折り曲げた際に取手蓋が当接するようにした取手穴を形成して、取手蓋を把持して持ち上げた際には支持部材にも持ち上げ力が直接加わるようにしたものが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１９０８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
貯湯式給湯機の貯湯タンクユニットは略直方体の形状を成した重量物であり、その内部の構造部品の性質上重心は中央に限定されない。従って、輸送時の荷扱いについては困難を極め、特にタンク容量が大きく製品高さも高い機種などは、１人では荷扱いが不可能な場合もあり得る。このため、このような重量物の梱包は、輸送時の混載によるその他積載物による製品への傷付きや輸送時の振動、荷扱い時の多少の段差からの落下などから内部の製品を保護するものでなくてはならない。こうした理由から、製品梱包ラインにおいても、梱包材構成部品点数も多くなってしまうのが実状であり、製品の表面積に比例して梱包材料の質量も増えるため、梱包材組み付け作業者にとっては重労働となっている。
【０００５】
梱包材としての発泡スチロールは、その衝撃吸収性から未だに多用されているが、嵩張りや廃棄が困難であるという環境問題がある。このため、発泡スチロールの代替としての段ボールの利用が進んでいるが、段ボールを緩衝材として利用するためには、それぞれの緩衝材を別部品として前段階で組立てる工程が発生し、この組立費や部品点数の増加が製品コストを引き上げる要因の一つとなっていた。
【０００６】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、外部組立の別部品を組み込むことなく、同一材料の部品内に設けられた構造形状により、輸送時における振動、落下、衝撃、摩擦などの外部ストレスを吸収し、製品が変形することを抑制した梱包部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る梱包部材は、略直方体形状の被梱包体の周囲を覆う紙製の梱包部材であって、梱包部材は、被梱包体の背面を覆う背面板と、背面板の側縁を背面と隣り合う側面の側へ折り曲げて形成された側縁部と、背面板と側縁部との稜線を跨いで並行に切り込まれた一対の切り込み部と、一対の切込み部の間に位置する基材を被梱包体の側へ突出させることにより形成された緩衝部と、を有し、緩衝部は、被梱包体を梱包した際に被梱包体の面に当接する突出高に形成されているものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、外部組立の別部品を組み込むことなく、同一材料の部品内に設けられた構造形状により、輸送時における振動、落下、衝撃、摩擦などの外部ストレスを吸収し、製品が変形することを抑制した梱包部材を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１に係る貯湯式給湯機の貯湯タンクユニットに梱包部材を組み付けた状態の図であり、（Ａ）は前面および右側面の組み付け状態を、（Ｂ）は、（Ａ）の対角から見た後面および左側面の組み付け状態をそれぞれ示した図である。
【図２】図１に示す各梱包部材の貯湯タンクユニットに対しての部品構成位置を示した分解斜視図である。
【図３】背面板の詳細図であり、（Ａ）は外部からのストレスが直接加わる外面側を、（Ｂ）は被梱包製品に接する面であって製品の荷重を受ける内面側をそれぞれ示した図である。
【図４】図３中のＡ部断面の一部を拡大して示す図である。
【図５】図３中のＢ部断面の一部を拡大して示す図である。
【図６】背面板の右側の角部を上面側から見た図である。
【図７】図３中のＣ部断面の一部を拡大して示す図である。
【図８】図２に示す前・側面板の詳細図であり、（Ａ）は前面および右側面を、（Ｂ）は後面および左側面を示した図である。
【図９】図８中のＤ部断面およびＥ部断面の一部を拡大して示す図であり、（Ａ）は前面右側角部のＤ部断面およびＥ部断面を、（Ｂ）は背面左側角部のＥ部断面を、それぞれ示した図である。
【図１０】背面板に前・側面板を組み付けた状態を示す図である。
【図１１】図１０中のＦ部の断面のうち、左側面の背面側角部を拡大して示す図である。
【図１２】図１０中のＧ部の断面のうち、左側面の背面側角部を拡大して示す図である。
【図１３】貯湯タンクユニットに梱包部材を取り付けた状態の底面詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明に係る梱包部材の好適な実施の形態について図面を参照して説明する。尚、各図において、同一または相当する部分には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００１１】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る貯湯式給湯機１００の貯湯タンクユニット１０に梱包部材を組み付けた状態の図であり、（Ａ）は前面および右側面の組み付け状態を、（Ｂ）は、（Ａ）の対角から見た後面および左側面の組み付け状態をそれぞれ示している。また、図２は、図１に示す各梱包部材の貯湯タンクユニット１０に対しての部品構成位置を示した分解斜視図である。尚、以下の説明では、図２に示すように、前後、左右および上下方向を定義することとする。
【００１２】
本発明の実施の形態１に係る梱包部材は、貯湯タンクユニット１０がボルトとナットで係止される下部木枠２０、貯湯タンクユニット１０の上面に配置される発泡スチロール製の上部クッション３０、貯湯タンクユニット１０の背面を覆う段ボール製の背面板４０、貯湯タンクユニット１０の前面側および両側面を覆う段ボール製の前・側面板５０、および貯湯タンクユニット１０の上面および上部クッション３０を上から覆う上面カバー６０の５つの部品で構成されている。本発明は、これらの梱包部材の中の背面板４０および前・側面板５０に係るものである。以下、これらについて更に詳細に説明する。
【００１３】
先ず、本発明の実施の形態１に係る背面板４０は、貯湯タンクユニット１０の背面側を保護するために設けられた梱包部材であり、製品運搬上および荷扱い上最も過酷なストレスが想定される。尚、想定されるストレスの一つとして挙げられるのが、トラックの荷台からのずり降ろしである。これは、重量積載物である貯湯タンクユニット１０を荷台からリフトを使用せずに降ろす際に一般的に採られる方法であって、対象物の一面を荷台の端面に接触させた上で傾斜をつけて滑り降ろす方法である。この方法では、接触させた一面に多大な負荷が掛かってしまう。尚、本実施の形態１の貯湯タンクユニット１０の梱包状態においては、製品の背面にあたる側をずり降ろし側に限定している。
【００１４】
また、想定されるストレスとして次に挙げられるのが、貯湯タンクユニット１０を寝かせた状態でトラック輸送を行う際のストレスである。貯湯タンクユニット１０は製品高さが２ｍを超える機種も存在するため、運搬できるトラックが限られてしまう。そのため、一部の機種においては、短距離の輸送においては、やむを得ず一時的に寝かせた状態で運搬することも許容している。その際に荷重を受ける側となるのが、ずり降ろしの場合と同様に背面側である。このような運搬においては、寝かせた状態で貯湯タンクユニット１０がより水平な状態を保持する必要があるのと同時にトラックの荷台に接する側である背面側を傷などから保護する強度が要求される。
【００１５】
更に、梱包部材に加わる負荷としては、梱包状態の貯湯タンクユニット１０を立てた状態での引き摺り、歩かせなどによる荷扱いによる負荷や、前述のずり降ろしの際の加勢による落下の衝撃等も懸念される。背面板４０はそれらのストレスから製品を保護するための特徴を備えていなければならない。
【００１６】
次に、図３は背面板４０の詳細図であり、（Ａ）は外部からのストレスが直接加わる外面側を、（Ｂ）は被梱包製品に接する面であって製品の荷重を受ける内面側をそれぞれ示している。この図に示すように、背面板４０は、梱包状態における水平方向（幅方向）の断面が略コの字形状となるように、左右両端の側縁部４０ｈがそれぞれ略直角に折り曲げられた形状を成している。背面板４０は、コの字の内側で貯湯タンクユニット１０の背面側を覆うように配置される。尚、背面板４０の材質は段ボールとし、そのフルート方向は図３中に矢印で示す水平方向（幅方向）とする。
【００１７】
背面板４０の略コの字形状の左右２箇所の角部には、前述のずり降ろしや寝かせた状態での輸送の際の荷重を受けるための背面側押え４０ｂが複数個所に設けられている。図４は図３中のＡ部断面の一部を拡大して示す図である。なお、図４に示す断面詳細図においては、右側の角部を代表して記載しているが、左側の角部においても右側角部と対称に形成されるものとする。
【００１８】
この図に示すように、背面側押え４０ｂは背面板４０における背面側から側縁部４０ｈの側へ一対の並行な切れ込みを入れ、この一対の切れ込みの間に位置する基材を内側（被梱包製品側）へ押し出すことにより形成されたものであり、貯湯タンクユニット１０の背面と対向する面が貯湯タンクユニット１０を梱包した状態で当該背面に当接する高さに形成されている。この背面側押え４０ｂは、前述の段ボールのフルート方向の特長により、背面から受ける荷重に対して強い支持力を発揮するため、同形状の背面側押え４０ｂを複数箇所に設けることにより、重量物である貯湯タンクユニット１０の荷重を分散して有効に支持することが可能となる。
【００１９】
また、同様に略コの字形状の左右２箇所の角部には、前述の梱包状態の製品を立てた状態での引き摺りや歩かせ等による荷扱いによる負荷を受けるための側面側押え４０ｃが複数個所に設けられている。図５は図３中のＢ部断面の一部を拡大して示す図である。なお、図５に示す断面詳細図においては、右側の角部を代表して記載しているが、左側の角部においても右側角部と対称に形成されるものとする。
【００２０】
この図に示すように、側面側押え４０ｃは背面板４０における背面側から側縁部４０ｈの側へ一対の並行な切れ込みを入れ、この一対の切れ込みの間に位置する基材を内側（被梱包製品側）へ押し出すことにより成形されたものであり、貯湯タンクユニット１０の側面と対向する面が貯湯タンクユニット１０を梱包した状態で当該側面に当接する高さに形成されている。この側面側押え４０ｃは、前述の段ボールのフルート方向の特長により、側面から受ける荷重に対して強い支持力を発揮するため、同形状の側面側押え４０ｃを複数箇所に設けることにより、重量物である貯湯タンクユニット１０の荷重を分散して有効に支持することが可能となる。
【００２１】
図６は、背面板４０の右側の角部を上面側から見た図である。図３および図６に示すように、背面側押え４０ｂと側面側押え４０ｃとが交互に複数配置されているので、被梱包製品としての貯湯タンクユニット１０の背面側の角部を、クッション性を持って衝撃から保護することが可能となる。
【００２２】
尚、背面側押え４０ｂおよび側面側押え４０ｃの鉛直方向（被梱包製品の高さ方向）における配置や、それらの押し出し寸法においては、貯湯タンクユニット１０の内部構成部品配置に伴う重心位置のバラツキを考慮し、必ずしも左右対称としなくともよい。また、緩衝部として形成された背面板４０の背面側押え４０ｂおよび側面側押え４０ｃの凹部は、荷扱い時に取っ手として使用することも可能である。そして、背面側押え４０ｂおよび側面側押え４０ｃを形成するために入れる切り込みは、水平方向もしくは垂直方向から、角度を持たせてもよく、平行である必要はない。
【００２３】
また、図３に示すように、背面板４０の面央の上部領域には背面上部押え４０ｇが形成されている。背面上部押え４０ｇは、貯湯タンクユニット１０を寝かせた状態で輸送する際に求められる水平な状態を保持して安定性を担保するために設けたものである。従来は、この部位の荷重を支えるために発泡スチロールを緩衝材として使用していたが、別材料のため、廃却の手間がかかる点やコストアップおよび組み付け作業も発生することが問題であった。背面上部押え４０ｇはこれを解決するために背面板４０の面央部の基材を用いた構造としている。
【００２４】
図７は図３中のＣ部断面の一部を拡大して示す図である。なお、図７に示す断面詳細図においては、右側の断面を代表して記載しているが、左側においても右側角部と対称に形成されるものとする。この図に示すように、背面上部押え４０ｇは、背面板４０の面央上部に観音扉のごとく切れ込みを入れ、内側（被梱包製品側）に略垂直に切り起こして折り曲げ、係止部で端部を係止することにより形成された断面三画形状の押えである。また、背面上部押え４０ｇは、被梱包製品である貯湯タンクユニット１０の背面側に突出する角部が、貯湯タンクユニット１０を梱包した状態で当該背面に当接する高さに形成されている。この背面上部押え４０ｇは、前述の段ボールのフルート方向の特長により、背面から受ける荷重に対して強い支持力を発揮するため、貯湯タンクユニット１０の背面上部を有効に支持することが可能となる。
【００２５】
また、図３に示すように、背面板４０の上端部の近傍の領域には、貯湯タンクユニット１０を背面が下面となるように寝かせて搬送する際の上部取手４０ｆが２箇所設けられている。更に、背面を下面としたずり降ろし作業をよりスムーズに行えるようにするため、背面板４０の外側面の左右角部の最端部に沿って補強板４０ａがそれぞれ接着されている。補強板４０ａの材質は一例として厚み５ｍｍ程度の積層紙などが挙げられる。この補強板４０ａを設けている理由は以下のとおりである。すなわち、ずり降ろしの観点から見れば、背面板４０のフルート方向は、その強度を考慮してずり降ろす方向と同方向に選択することが望ましい。しかしながら、貯湯タンクユニット１０の製品高さは２ｍ超にも及ぶことから、ずり降ろし方向（被梱包製品の高さ方向）をフルート方向とすると、段ボール生産における一般的な量産可能寸法限度を超過してしまい、生産対応が厳しい状況となる。したがって、本実施の形態の梱包部材では、背面板４０に補強板４０ａを接着することにより、ずり降ろしに対して弱いフルート方向を持つ背面板４０を保護すると同時に、背面側押え４０ｂおよび側面側押え４０ｃの支持力を更に高め、ずり降ろし方向の強度も担保することが可能となる。なお、貯湯タンクユニット１０の製品高さが低い場合など、段ボール生産における一般的な量産可能寸法限度内で対応できる寸法で背面板４０を製作可能であれば、フルート方向をずり降ろす方向と同方向としてもよい。
【００２６】
また、背面板４０の側縁部４０ｈの面には、取っ手兼係止部４０ｄが複数個所設けられている。取っ手兼係止部４０ｄは、後述する前・側面板５０の取っ手兼係止部５０ｂを係止することにより、荷扱い時の強度保持と、梱包部材組立時の係止の両方の役割を担うものであるため、その詳細な説明は後述する。
【００２７】
また、背面板４０の最下部の左右角部には底面押え兼係止部４０ｅが設けられている。底面押え兼係止部４０ｅは、後述する前・側面板５０の底面後部押え兼係止部５０ｂと相互に係止される部位であるため、その詳細な説明は後述する。
【００２８】
次に、本発明に係るもう一つの梱包部材である前・側面板５０について説明する。前・側面板５０は、貯湯タンクユニット１０の前面および左右の両側面側を保護するために設けられた梱包部材であり、前述の背面板４０と同様に製品運搬上および荷扱い上のストレスが想定される。このため、前・側面板５０は、それらのストレスから製品を保護するための特徴を備えていなければならない。
【００２９】
図８は、図２に示す前・側面板５０の詳細図であり、（Ａ）は前面および右側面を、（Ｂ）は後面および左側面を示している。この図に示すように、前・側面板５０は、梱包状態における水平方向（幅方向）の断面が略コの字形状となるように折り曲げられた形状を有し、コの字の内側で貯湯タンクユニット１０の前面および側面を覆うように配置される。尚、前・側面板５０の材質は段ボールとし、そのフルート方向は図８中に矢印で示す鉛直方向（高さ方向）とする。
【００３０】
ここで、フルート方向を前述の背面板４０と異なる方向に指定しているのは、前述の背面板４０が貯湯タンクユニット１０を寝かせた場合の荷重に対しての支持を優先しているのに対し、前・側面板５０は貯湯タンクユニット１０を立てた状態での運搬時の輸送振動や落下に対して当該貯湯タンクユニット１０の底面を支持することを目的としているからである。
【００３１】
前・側面板５０には、上記目的を果たすための構造として、背面側における底面後部押え兼係止部５０ｂ、けこみ部側面押え５０ｃ、およびけこみ部前面押え５０ｄが形成されている。図９は、図８中のＤ部断面およびＥ部断面の一部を拡大して示す図であり、（Ａ）は前面右側角部のＤ部断面およびＥ部断面を、（Ｂ）は背面左側角部のＥ部断面を、それぞれ示している。
【００３２】
図８および図９（Ａ）に示すように、けこみ部側面押え５０ｃは、前・側面板５０に切れ込みを入れ、この切れ込みの下方の基材を内側へ押し出すことにより形成された押えであって、突出高さが同じであって突出幅の異なる押え（すなわち、Ｄ部の押えとＥ部の押え）が組み合わされた形状を有している。また、けこみ部前面押え５０ｄは、前・側面板５０の前面下方の面央部に観音扉状の切れ込みを入れ、内側へ切り起こしたものである。更に、底面後部押え兼係止部５０ｂは、前・側面板５０の側面側端部から水平方向に切れ込みを入れ、この切れ込みの下方の基材を内側へ起こすことにより形成されたものである。
【００３３】
図１、２に示すように、貯湯タンクユニット１０の前面の下部には凹状のけこみ部が形成されており、ここには配管接続口が突出している。上述したけこみ部側面押え５０ｃおよびけこみ部前面押え５０ｄは、その上部端面（すなわち切れ込みにより形成された端面）がけこみ部の上面に当接するように形成されている。また、けこみ部側面押え５０ｃは、その段差部（すなわち突出幅が変わる部位）に形成された端面が貯湯タンクユニット１０の底面ケース下部を支持するように形成されている。これにより、落下による衝撃に対して、貯湯タンクユニット１０の外郭構造部品の変形を防ぐことが可能となる。
【００３４】
図１０は、背面板４０に前・側面板５０を組み付けた状態を示す図である。また、図１１は、図１０中のＦ部の断面のうち、左側面の背面側角部を拡大して示す図である。尚、図１０においては、梱包状態の判り易さを優先するため、被梱包体である貯湯タンクユニット１０を表示せずに表している。図１０および図１１に示すように、背面板４０と前・側面板５０との係止は、前・側面板５０の左右両側面端部に複数箇所設けられた取っ手兼係止部５０ａとその内側の同位置に位置する背面板４０の取っ手兼係止部４０ｄとを同時に折り込むことにより行われる。この際、取っ手兼係止部５０ａが取っ手兼係止部４０ｄに形成された穴部に挿通されて係止される。これにより、取っ手に力が加わる方向に対して弱いフルート方向を持つ前・側面板５０を、力が加わる方向に対して強いフルート方向を持つ背面板４０で担保することが可能となり、引き摺り、歩かせなどの際の負荷に対してより強度のある取っ手を提供できるとともに、２種類の略コの字形の梱包部材を合体させ、中空直方体形状とすることにより、荷扱いに対してより安定性が期待できる。
【００３５】
また、背面板４０と前・側面板５０とは、底面後部押え兼係止部４０ｅと底面後部押さえ兼係止部５０ｂとによっても係止される。図１２は、図１０中のＧ部の断面のうち、左側面の背面側角部を拡大して示す図である。貯湯タンクユニット１０に梱包部材を組み付ける際には、この図に示すように、底面後部押え兼係止部４０ｅと底面後部押え兼係止部５０ｂとを共に貯湯タンクユニット１０の底面ケース下部に押し込み、夫々を互いに係止させて梱包状態を完成させる。この際、この底面押え兼係止部４０ｅおよび底面後部押え兼係止部５０ｂは、これらの上部端面（すなわち切れ込みにより形成された端面）が貯湯タンクユニット１０の底面ケース下部に当接するように形成されているため、ケース端面や下部からの荷重を有効に支持する。また、この底面押え兼係止部４０ｅのフルート方向は、落下衝撃力が加わる方向に対して弱い方向であるが、これと共に係止される底面後部押え兼係止部５０ｂのフルート方向は、落下衝撃力が加わる方向に対して強い方向であるため、荷扱い時における落下の衝撃から製品を有効に保護することが可能となる。
【００３６】
最後に、図１３は、貯湯タンクユニット１０に梱包部材を取り付けた状態の底面詳細図であり、具体的には左後角部の底面を示している。この図に示すように、本実施の形態の梱包部材によれば、貯湯タンクユニット１０を背面側押え４０ｂ、側面側押え４０ｃ、背面上部押え４０ｇ、底面後部押え兼係止部５０ｂおよび底面後部押え兼係止部４０ｅ等の緩衝部材で有効に保持することができるので、外部組立の別部品を組み込むことなく、同一材料の部品内に設けられた構造形状により、輸送時における振動、落下、衝撃、摩擦などの外部ストレスを吸収し、製品が変形することを抑制することができる。
【００３７】
以上のように、背面板４０と前・側面板５０の夫々フルート方向の異なる２つの段ボール部品を組み合わせて使用し、夫々に設けられた内部構造を最大限に活かすことにより、発泡スチロール製クッション等の異素材の梱包部品を省くことが可能となり、複合的に無駄を省いた梱包状態を完成させることができる。
【符号の説明】
【００３８】
１０  貯湯タンクユニット、２０  下部木枠、３０  上部クッション、４０  背面板、４０ａ  補強板、４０ｂ  背面側押え（背面側緩衝部）、４０ｃ  側面側押え（側面側緩衝部）、４０ｄ  取っ手兼係止部、４０ｅ  底面押え兼係止部、４０ｆ  上部取っ手、４０ｇ  背面上部押え（面央緩衝部）、４０ｈ  側縁部、５０  前・側面板、５０ａ  取っ手兼係止部、５０ｂ  底面後部押え兼係止部（底面緩衝部）、５０ｃ  けこみ部側面押え（前面緩衝部）、５０ｄ  けこみ部前面押え、６０  上面カバー、１００  貯湯式給湯機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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