(57)【要約】【課題】油使用装置における、音響放射等による騒音を低減する。【解決手段】油使用装置２は、油を貯留するための油貯留空間４と、油貯留空間内に配置され、ガスが封入されている嚢６と、嚢の油面上への浮上を抑える、浮上防止手段３０，４０と、を備えている。嚢は、テキスタイル製であり、樹脂コーティングされていることが好ましい。【選択図】図１
2014114735.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
油を貯留するための油貯留空間（４）と、
前記油貯留空間内に配置され、ガスが封入されている嚢（６）と、
前記嚢の油面上への浮上を抑える、浮上防止手段（３０，４０）と、
を備える、油使用装置（２）。
【請求項２】
前記嚢は、テキスタイル製であり、樹脂コーティングされている、
請求項１に記載の油使用装置。
【請求項３】
前記浮上防止手段は、吸油口（７）を有し、
前記嚢の幅は、前記吸油口の幅より大きく形成されている、
請求項１または２に記載の油使用装置。
【請求項４】
前記嚢は、前記油貯留空間の下部に固定されている、
請求項１から３のいずれか１項に記載の油使用装置。
【請求項５】
油を貯留するための油貯留空間（４）と、
前記油貯留空間内に配置され、ガスが封入されている嚢（６）と、
前記嚢の油面上への浮上を抑える、浮上防止手段（３０，４０）と、
前記油貯留空間に貯留されている潤滑油と、
シャフト（３０）を回転させる駆動部（２０）と
を備える、回転装置（２）。
【請求項６】
油を貯留するための油貯留空間（４）と、
前記油貯留空間内に配置され、ガスが封入されている嚢（６）と、
前記嚢の油面上への浮上を抑える、浮上防止手段（３０，４０）と、
前記油貯留空間に貯留されている潤滑油と、
シャフト（３０）を回転させる駆動部（２０）と、
前記シャフトの回転によって圧縮対象である流体を圧縮する圧縮機構（４０）と、
を備える、圧縮機（２）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油使用装置、回転装置ならびに圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、機械の騒音の低減方法としては、振動音が外部に漏れることを防止するための消音機構を設ける、機械の周囲を防音材で覆う等が提案されている。特許文献１（特開２００９−２０９９４４号公報）には、配管貫通部（スリット以外の開口部が形成されているものを除く）を備え、シェルの外面から配管が突出する圧縮機を被覆する圧縮機用防音カバーが開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、油貯留部を有する機械においては、機械の振動や圧力脈動等が油中を伝播して胴体下部から音響放射が発生してしまうことがある。
【０００４】
本発明の課題は、このような音響放射等による騒音を低減できる油使用装置ならびに回転装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の観点にかかる油使用装置は、油を貯留するための油貯留空間と、油貯留空間内に配置された嚢と、嚢の油面上への浮上を抑える浮上防止手段と、を備えている。嚢にはガスが封入されている。
【０００６】
この油使用装置では、油貯留空間内にガスが封入されている嚢を配置することにより、油の潤滑能を維持しながら油の振動伝達率を低減することができるため、油使用装置において発生する振動等が油中を伝播して発生する音響放射を低減できる。
【０００７】
第２の観点にかかる油使用装置では、第１の観点にかかる油使用装置において、嚢は、テキスタイル製であり、樹脂コーティングされている。
【０００８】
この油使用装置では、ガスが封入されている嚢を安定的に油貯蔵空間内に配置でき、より効果的に音響放射を低減できる。
【０００９】
第３の観点にかかる油使用装置では、第１または第２の観点にかかる油使用装置において、浮上防止手段は、吸油口を有し、嚢の幅は、吸油口の幅より大きく形成されている。
【００１０】
この油使用装置では、嚢が吸油口から吸い込まれることを防止でき、より効果的に音響放射を低減できる。
【００１１】
第４の観点にかかる油使用装置では、第１から第３の観点のいずれかにかかる油使用装置において、嚢は、油貯留空間の下部に固定されている。
【００１２】
この油使用装置では、ガスが封入されている嚢を安定的に油貯蔵空間内に配置でき、より効果的に音響放射を低減できる。
【００１３】
第５の観点にかかる回転装置では、油を貯留するための油貯留空間と、嚢と、浮上防止手段と、潤滑油と、駆動部とを備えている。嚢は油貯留空間内に配置され、ガスが封入されている。浮上防止手段は嚢の油面上への浮上を抑える。油貯留空間には潤滑油が貯留されている。駆動部はシャフトを回転させる。
【００１４】
この回転装置では、油貯留空間内にガスが封入されている嚢を配置することにより、油の潤滑能を維持しながら、回転装置の振動等が油中を伝播して発生する音響放射を低減できる。
【００１５】
第６の観点にかかる圧縮機では、油を貯留するための油貯留空間と、嚢と、浮上防止手段と、潤滑油と、駆動部と、圧縮機構とを備えている。嚢は油貯留空間内に配置され、ガスが封入されている。浮上防止手段は嚢の油面上への浮上を抑える。油貯留空間には潤滑油が貯留されている。駆動部はシャフトを回転させる。圧縮機構は、シャフトの回転によって圧縮対象である流体を圧縮する。
【００１６】
この圧縮機では、油貯留空間内にガスが封入されている嚢を配置することにより、油の潤滑能を維持しながら、圧縮機構の振動等が油中を伝播して発生する音響放射を低減できる。
【発明の効果】
【００１７】
以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。
【００１８】
第１の観点にかかる油使用装置では、油貯留空間内にガスが封入されている嚢を配置することにより、油の潤滑能を維持しながら、油使用装置において発生する振動等が油中を伝播して発生する音響放射を低減できる。
【００１９】
第２の観点にかかる油使用装置では、ガスが封入されている嚢を安定的に油貯蔵空間内に配置でき、より効果的に音響放射を低減できる。
【００２０】
第３の観点にかかる油使用装置では、嚢が吸油口から吸い込まれることを防止でき、より効果的に音響放射を低減できる。
【００２１】
第４の観点にかかる油使用装置では、ガスが封入されている嚢を安定的に油貯蔵空間内に配置でき、より効果的に音響放射を低減できる。
【００２２】
第５の観点にかかる回転装置では、油貯留空間内にガスが封入されている嚢を配置することにより、油の潤滑能を維持しながら、回転装置の振動等が油中を伝播して発生する音響放射を低減できる。
【００２３】
第６の観点にかかる圧縮機では、油貯留空間内にガスが封入されている嚢を配置することにより、油の潤滑能を維持しながら、圧縮機構の振動等が油中を伝播して発生する音響放射を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる圧縮機の概略縦断面図である。
【図２】変形例にかかる圧縮機の油貯留空間の概略縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明にかかる油使用装置の実施形態にかかる回転装置であるロータリー圧縮機２について、図面に基づいて説明する。
【００２６】
（１）全体構成
ロータリー圧縮機２は、図１に示すように、１シリンダ型のロータリー圧縮機であって、ケーシング１１と、ケーシング１１内に配置される駆動部２０と、圧縮機構４０とを備えている。このロータリー圧縮機２では、ケーシング１１内において、圧縮機構４０が、駆動部２０の下側に配置される。
【００２７】
このロータリー圧縮機２は、空気調和機やヒートポンプ式の給湯機などの冷凍装置において冷媒を圧縮するために用いられる機器であり、冷凍装置のアキュムレータ８０から冷媒を吸入し、圧縮して高温高圧になった冷媒を吐出管４２から冷凍装置のガスクーラに向けて吐出する。
【００２８】
（２）詳細構成
（２−１）駆動部
駆動部２０は、ケーシング１１の内部空間の上部に収容されており、圧縮機構４０を駆動する。駆動部２０は、駆動源となるモータ２１と、モータ２１に取り付けられるシャフト３０とを有する。
【００２９】
モータ２１は、シャフト３０を回転駆動させるためのモータであり、主として、ロータ５２と、ステータ５１とを有している。ロータ５２は、シャフト３０を挿嵌されており、シャフト３０と共に回転する。ロータ５２は、積層された電磁鋼板と、ロータ本体に埋設された磁石とから成る。ステータ５１は、ロータ５２の径方向外側に所定の空間を介して配置される。ステータ５１は、積層された電磁鋼板と、ステータ本体に巻かれたコイルとから成る。モータ２１は、コイルに電流を流すことによってステータ５１に発生する電磁力により、ロータ５２をシャフト３０と共に回転させる。
【００３０】
シャフト３０は、ロータ５２に挿嵌される。また、シャフト３０は、圧縮機構４０のローラ３６に挿通しており、ロータ５２からの回転力を伝達可能な状態でローラ３６に嵌る。シャフト３０は、ロータ５２の回転に従って回転し、圧縮機構４０のローラ３６を公転させる。すなわち、シャフト３０は、モータ２１の駆動力を圧縮機構４０に伝達する機能を有する。シャフト３０は、軸方向に延びる主給油路１６を内部に形成する。主給油路１６の下端には、吸油口７が形成される。
【００３１】
（２−２）圧縮機構
圧縮機構４０は、ケーシング１１内の下部に収容される。圧縮機構４０は、アキュムレータ８０から吸入した冷媒を圧縮する。圧縮機構４０は、ロータリー型の圧縮機構であり、主として、フロントヘッド４１と、シリンダ３３と、ローラ３６と、リアヘッド６０とから成る。シリンダ３３は、ケーシング１１に固定される。また、フロントヘッド４１とリアヘッド６０には、それぞれ軸孔３４、３５が形成され、この軸孔３４、３５にシャフト３０が回転自在に嵌め込まれる。ローラ３６は、偏芯部３２を有するシャフト３０の回転によってシリンダ３３に対して公転軸線周りに公転し、これにより、冷媒が圧縮される。
【００３２】
（２−３）油貯留空間および嚢
このロータリー圧縮機２では、ケーシング１１の内部空間の圧縮機構４０の下側に油貯留空間４が形成される。油貯留空間４には、シャフト３０の下端の吸油口７が連通する。吸油口７は、油貯留空間４内に貯留された潤滑油中に浸漬する。貯留された潤滑油の上面は、圧縮機構４０の下面付近であっても良く、それよりも上であっても良い。
【００３３】
油貯留空間４には、嚢６が配置される。嚢６は、潤滑油の上面付近に浮上するが、圧縮機構４０およびシャフト３０により、浮上が防止および制限される。また、嚢６の幅は、吸油口７の幅より大きく形成される。このため、嚢６の吸油口７への吸い込みが防止される。ここで「幅」とは、最も狭い最小幅を指す。嚢６の幅は、吸油口７の幅より大きければよいが、例えば、吸油口７の幅の１．１倍以上（例えば１．１〜１０倍程度）が好ましく、１．５倍以上（例えば１．５〜１０倍程度）がより好ましい。
【００３４】
嚢６は、テキスタイル製で樹脂コーティングされており、ガスが封入される。封入されるガスとしては、窒素、アルゴン等の不活性ガスなどの高圧ガスが使用される。ガス封入により、嚢６は膨らんでいる。嚢６は略球状や扁平形状等でもよい。テキスタイルとしては、ナイロン、ポリエチレン等の有機繊維の織物が使用される。コーティング用の樹脂としては、ブチルラバー等のゴムなどが使用される。嚢６をこのように構成することにより、膨らんだ嚢６の強度を確保でき、嚢６の大きさを維持できる。そして、封入されたガスの嚢６外部への流出を防止できる。
【００３５】
ガスが封入された嚢６の体積の総合計は、特に限定されず、いずれの割合であっても音響放射を低減できるが、潤滑油の体積の１０〜７０ｖｏｌ％程度が好ましく、３０〜５０ｖｏｌ％程度がより好ましい。嚢の総体積が１０ｖｏｌ％未満では、充分な音響放射低減効果が得られない場合がある。嚢の総体積が７０ｖｏｌ％超では、潤滑油による潤滑性の付与が阻害される場合がある。
【００３６】
（３）特徴
本実施形態に係るロータリー圧縮機２では、圧縮機構４０の振動等が油中を伝播して胴体下部から発生する音響放射等による騒音を低減できる。
【００３７】
（４）変形例
図２に示すように、嚢６は、油貯留空間４の下部に固定されてもよい。
このようにすることにより、嚢６の吸油口７への接近を防止できる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、油貯留部を有する油使用装置、回転装置ならびに圧縮機に対して、広く適用可能である。
【符号の説明】
【００３９】
２            圧縮機
４            油貯留空間
６            嚢
７            給油孔
１１            ケーシング
２０            駆動部
３０            シャフト
４０            圧縮機構
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４０】
【特許文献１】特開２００９−２０９９４４号公報
【図１】
2014114735.tif 000003
【図２】
2014114735.tif 000004