(57)【要約】【課題】扉の内板に真空断熱材を接し配設する際に、真空断熱材をできるだけ大きくしても、真空断熱材の内板への貼付けや扉組立が容易で、また真空断熱材が破袋することがない冷蔵庫の扉およびこの扉を備えた冷蔵庫を得る。【解決手段】扉外板２と内板５との間に発泡断熱材と真空断熱材６とを備え、真空断熱材６が内板５の裏面に接し配設される冷蔵庫の扉１において、真空断熱材６を内板５に貼付ける際の位置決めとなると共に、真空断熱材６貼付け後の内板５を扉外板２に組付ける際の挿入ガイドとなるリブ５ａ、５ｂを内板５の裏面に設ける。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉外板と内板との間に発泡断熱材と真空断熱材とを備え、前記真空断熱材が前記内板の裏面に接し配設される冷蔵庫の扉において、
前記真空断熱材を前記内板に貼付ける際の位置決めとなると共に、真空断熱材貼付け後の内板を前記扉外板に組付ける際の挿入ガイドとなるリブを前記内板の裏面に設けたことを特徴とする冷蔵庫の扉。
【請求項２】
前記リブは、前記真空断熱材貼付け後の内板の挿入ガイドとなる傾斜したガイドリブを備えたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫の扉。
【請求項３】
前記リブは、前記真空断熱材の厚さ方向に沿う高さが高い基準側リブと、該基準側リブよりも高さが低い対向側リブとから構成されていることを特徴とする請求項１または２記載の冷蔵庫の扉。
【請求項４】
射出成形の内板の場合は、該内板と前記リブとが一体成形されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の冷蔵庫の扉。
【請求項５】
真空成形の内板の場合は、別部品にて構成されたリブを前記内板の裏面に取り付けてなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の冷蔵庫の扉。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の扉を備えたことを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、真空断熱材を扉内部の内板に配置した構造の冷蔵庫の扉およびこの扉を備えた冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
冷蔵庫の断熱構造に関する従来技術としては、次のようなものがある。例えば、特許文献１は、外箱と内箱との間に真空断熱材と発泡断熱材とを備えた冷蔵庫において、真空断熱材が接し配設される内箱の面に、真空断熱材の端面の露出面積を減らすように真空断熱材の外周を囲む凸部、または真空断熱材を収納する凹部を設けた構造としている。そして、この凸部または凹部により、真空断熱材を貼付けるときの位置決めが容易となり、発泡断熱材の流入による真空断熱材の剥がれが防止でき、さらに真空断熱材の破れも防止でき、内箱自体の補強も兼ねた構造となっている。
さらに、特許文献１では、冷蔵庫の外箱に真空断熱材を貼付ける場合の製造方法として、外箱端面の内向きに折り曲げた折り曲げ部の保護として、端面に保護部材冶具を設けて、その保護部材冶具を使って位置決めを行うことで、真空断熱材の破損を無くすと共に真空断熱材を貼るときの位置決めが容易であるとしている。
【０００３】
また、冷蔵庫等の断熱箱体において、外箱表面の熱が外箱内側に接着された真空断熱材へ伝わり難くするために、外壁材や内壁材の表面に波形を形成して凹部を設け、真空断熱材をその波形凹部に位置決めして貼付けているものもある（例えば、特許文献２参照）。
また、外箱に真空断熱材を貼付ける冷蔵庫において、真空断熱材の四隅より外側を意匠面側に凹部、断熱材側に凸部に外箱をプレス加工することにより、真空断熱材の四隅外側に位置する４つの位置決め部を設けて、真空断熱材の貼付け目安としているものもある（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２０１４８号公報（第５、７〜９、１５頁、図１１）
【特許文献２】特開２０００−１０５０６９号公報（第３頁、図５、図６）
【特許文献３】特開２００６−２０７９４２号公報（第６頁、図７）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の冷蔵庫は、真空断熱材が接し配設される外箱や内箱の面に、真空断熱材の外周を囲む凸部、または真空断熱材を収納する凹部を設けている。しかし、このような構造では、凸部または凹部が板金製の外箱に対しては外観側となり、真空成形の内箱に対しては庫内側となり、真空断熱材の外郭をあらわす凸部または凹部が可視化する形となるため、意匠的に悪化し、また同様の理由から凸部または凹部の深さを深くすることも困難であるという問題があった。
また、特許文献２のように冷蔵庫の箱体の外箱の面や内箱の面に波形を設けたり、特許文献３のように外箱の面に真空断熱材の四隅外側に位置する４つの位置決め部を設けたりした場合でも同様に凸部または凹部が可視化するため、意匠的に悪化するという問題があった。
また、特許文献１のように外箱端面の内向きの折り曲げ部の保護として、端面に保護部材冶具を設けて、その保護部材冶具を使って位置決めを行うことで、真空断熱材の破損を無くすと共に真空断熱材を貼付けるときの位置決めを容易とした製造方法もあるが、保護部材冶具を組立後に外し忘れてしまうと、発泡断熱材の流出や外箱の変形または、保護部材冶具の破損が生じることがあり、さらに毎回保護部材冶具の付け替えに時間がかかる問題があった。
【０００６】
一方、冷蔵庫の扉については、省エネを改善するために、扉内部に真空断熱材を配設した冷蔵庫が増えてきたが、曲面の多い扉外板には真空断熱材を貼付けることが困難であるため、一般的には内板の裏面側（庫内と反対側の面）に貼付ける場合が多い。しかし、上記と同様な問題により、内板の意匠性が悪化しないように真空断熱材の位置決め用の凸部や凹部を設けることは困難であった。また、扉組立時に上下ドアキャップまたはハンドルや縦ハンドルと板金製の扉外板を組付けたものに内板を組付ける際に、内板に貼付けた真空断熱材を板金製の扉外板のフランジ端面やキャップ端面にて破袋させてしまうことがあったため、真空断熱材をあまり大きくすることはできない問題があった。
さらに、内板には、扉ポケットを保持すると共に、冷気がパッキンに行き難くするための土手部が設けてあるが、真空断熱材の外周に凸部を設けると、その土手部に発泡断熱材を充填することが困難となる問題もあった。
【０００７】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、第１の目的は、扉の内板に真空断熱材を接し配設する際に、真空断熱材をできるだけ大きくしても、真空断熱材の内板への貼付けや扉組立が容易で、また真空断熱材が破袋することがない冷蔵庫の扉およびこの扉を備えた冷蔵庫を得るものである。
【０００８】
本発明の第２の目的は、意匠的に悪化することがなく、内板の土手部に発泡断熱材を充填することができる冷蔵庫の扉およびこの扉を備えた冷蔵庫を得るものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る冷蔵庫の扉は、扉外板と内板との間に発泡断熱材と真空断熱材とを備え、真空断熱材が内板の裏面に接し配設される冷蔵庫の扉において、真空断熱材を内板に貼付ける際の位置決めとなると共に、真空断熱材貼付け後の内板を扉外板に組付ける際の挿入ガイドとなるリブを内板の裏面に設けたものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る冷蔵庫の扉は、真空断熱材を内板の裏面に接し配設する際に、真空断熱材を内板に貼付ける際の位置決めとなると共に、真空断熱材貼付け後の内板を扉外板に組付ける際の挿入ガイドとなるリブを内板の裏面に設けたので、真空断熱材をできるだけ大きくしても、真空断熱材の内板への貼付けや扉組立が容易である。またリブは、真空断熱材貼付け後の内板を扉外板に組付ける際の挿入ガイドとなるので、真空断熱材が破袋することがない冷蔵庫の扉を得るという効果を有する。
また、リブは、内板の裏面に部分的に設けられるので、意匠的に悪化することがなく、またリブによって発泡断熱材の流入を妨げられることがなく、内板の土手部に発泡断熱材を充填することができ、土手部としての機能を充分果たすことができる冷蔵庫の扉を得るという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の扉の外観斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の扉の分解斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る真空断熱材と内板の分解斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る真空断熱材と内板の組立図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の扉の断面図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の扉の組立時の断面図である。
【図７】本発明の実施の形態１に係る扉外板と真空断熱材との配置関係を示す背面図である。
【図８】本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の扉の断面図である。
【図９】本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係る冷蔵庫の扉の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１３】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の扉１の外観斜視図で、前面側（正面側）から見た斜視図である。図２は、本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の扉１の分解斜視図で、扉１の背面側（庫内側）から見た分解斜視図である。
この冷蔵庫の扉１は、断熱厚さの減少による内容積の増加と省エネ効率の向上を目的として、できるだけ面積の大きい真空断熱材６と発泡断熱材（図示せず）と併用する構成としたものである。真空断熱材６は、所定の厚さを有する長方形状の角部の一つを面取りした切欠き部６ａとする五角形の形状をしている。
【００１４】
この扉１を備えた冷蔵庫５０の一例を図９に示す。図９は、本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫５０の正面図である。また、図９においては、扉１は両開き式のもので構成されているが、片開き式のものでもよく、扉１の開閉方式により限定されるものではない。
図９において、この冷蔵庫５０は、最上部に開閉ドアを備えて配置され、食品等を冷却貯蔵する冷蔵室１００と、冷蔵室１００の下方に冷凍温度帯（−１８℃）やソフト冷凍（−７℃）の温度帯に切り替えることができる引き出しドアを備えた切替室２００と、切替室２００と並列に配置される引き出しドアを備え、製氷および製氷された氷を貯蔵する製氷室３００と、切替室２００と製氷室３００の下方に配置される引き出しドアを備え、食品等を冷凍保存する冷凍室４００と、最下部に配置される引き出しドアを備え、野菜類を貯蔵する野菜室５００とから構成されている。また、冷蔵室１００の扉表面には、各室の温度や設定を調節する操作スイッチと、各室の温度などを表示する液晶表示部などから構成される操作パネル３０が設けられている。なお、冷蔵庫５０の各貯蔵室の配置や貯蔵室数についても図９に示すものに限定されない。
【００１５】
扉１は、板金製の扉外板２と、扉上辺ドアキャップ３と、扉下辺ドアキャップ４と、庫内側の内板５とで扉１の外郭が構成されている。なお、ドアキャップ３、４は上下辺のどちらか一方に設けたものでもよく、または凹みのあるハンドルを設けたものでもよい。
真空断熱材６は、扉１の内部、つまり内板５の裏面に貼り付けられている。
【００１６】
この扉１は、ヒンジ（図示せず）を軸として回転して扉を開閉する構成のため、扉上辺ドアキャップ３と扉下辺ドアキャップ４には、それぞれヒンジ軸を取り付けるための凹部３ａと凹部４ａを備えている。また内板５は、一般的な真空成形の内板とは違い、射出成形によって形成されており、リブや凹部等は自在に設けることが可能になっている。
扉１の製造時は、初めに真空断熱材６を両面テープやろう等の接着するものを介して内板５に接着固定し、その真空断熱材６と内板５とを組付けたものを、板金製の扉外板２と扉上辺ドアキャップ３と扉下辺ドアキャップ４とで外観が構成される扉１に組付けて、扉１の内部に発泡断熱材（図示せず）を充填する構成となっている。
【００１７】
図３は、本発明の実施の形態１に係る真空断熱材６と内板５の分解斜視図で、組立前の状態を示すものである。図４は、本発明の実施の形態１に係る真空断熱材６と内板５の組立図、図５は、本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の扉１の断面図である。
これらの図に示すように、内板５の裏面には、真空断熱材６を内板５に貼付ける際の位置決めとなると共に、真空断熱材６の貼付け後の内板５を扉外板２に組付ける際の挿入ガイドとなるリブ５ａ、５ｂが複数設けられている。
ここで、リブ５ａは、真空断熱材６の厚さ方向に沿う高さが高いリブであり、以下「基準側リブ」と称する。リブ５ｂは、基準側リブ５ａよりも真空断熱材６の厚さ方向に沿う高さが低いリブであり、基準側リブ５ａの対向側の辺に配置されているので、以下「対向側リブ」と称する。
【００１８】
基準側リブ５ａは、扉開閉用のヒンジが付く側に対応する、内板５の取付フランジ５ｇの縦辺と下辺に設けられている。対向側リブ５ｂは、内板５の取付フランジ５ｇの他方の対向側の縦辺と上辺に設けられている。なお、基準側リブ５ａおよび対向側リブ５ｂの設置位置および個数は特に限定するものではなく、真空断熱材６の大きさに応じて位置決めに必要な数と配置箇所が適宜定められる。本例では、基準側リブ５ａは内板５の取付フランジ５ｇの縦辺に２箇所、下辺に１箇所、計３箇所配置されており、対向側リブ５ｂは取付フランジ５ｇの対向側の縦辺に２箇所、配置されている。
【００１９】
基準側リブ５ａおよび対向側リブ５ｂは、それぞれ真空断熱材６貼付け後の内板５の挿入ガイドとなる傾斜した（略三角形状の）ガイドリブ５ｃ、５ｄを備えている。また、この傾斜した略三角形状のガイドリブ５ｃ、５ｄは、それぞれ基準側リブ５ａおよび対向側リブ５ｂの補強も兼ねている。
【００２０】
また、基準側リブ５ａと真空断熱材６は厚さ方向に１０〜３０ｍｍ程度ラップし、対向側リブ５ｂと真空断熱材６は厚さ方向に３〜１０ｍｍ程度ラップしている。また、基準側リブ５ａは、貼付け時に、真空断熱材６の厚さよりも０〜５ｍｍ程度低く、対向側リブ５ｂは、真空断熱材６の厚さよりも５〜２０ｍｍ程度低い構成となっている。
【００２１】
次に動作について説明する。
図６は、本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の扉１の組立時の断面図で、真空断熱材６貼付け後の内板５を扉外板２に組付ける前の状態を示すものである。
上記のように構成された冷蔵庫の扉１においては、真空断熱材６は内板５の裏面に設けられた５箇所の基準側リブ５ａおよび対向側リブ５ｂの内側に貼付けられる。その際、真空断熱材６を、内板５の長方形状の取付フランジ５ｇの縦辺と下辺に設けられた基準側リブ５ａに突き当てて、その縦辺と下辺を基準として位置決めし、内板５の取付フランジ５ｇの対向側の縦辺に設けられた対向側リブ５ｂとの間には若干の隙間を設けて、内板５の裏面に真空断熱材６を貼付ける。
【００２２】
以上のように、内板５の裏面に高さの高い基準側リブ５ａとこれより高さの低い対向側リブ５ｂとを設けることによって、真空断熱材６を貼付ける際の位置決めを容易かつ確実に行うことができる。
【００２３】
上記のように真空断熱材６が貼付けられた内板５（以下、「真空断熱材６付き内板５」という）は、次に扉１の外観を構成する扉外板２に組付けられる。その際、基準側リブ５ａおよび対向側リブ５ｂには、それぞれ挿入ガイドとなる傾斜した（略三角形状の）ガイドリブ５ｃ、５ｄが設けられているので、先に縦辺側の基準側リブ５ａのガイドリブ５ｃをガイドとして、真空断熱材６付き内板５を扉外板２の内曲げフランジの端面２ａに組付け、同様に、下辺側の基準側リブ５ａのガイドリブ５ｃをガイドとして、真空断熱材６付き内板５を扉下辺ドアキャップ４の端面４ｂに組付ける（図２参照）。その後、対向側の対向側リブ５ｂのガイドリブ５ｄをガイドとして、真空断熱材６付き内板５を扉外板２の内曲げフランジの対向側の端面２ｂに組付ける。また、図示はしていないが、対向側リブ５ｂを内板５の取付フランジ５ｇの上辺に設けた場合には、その対向側リブ５ｂのガイドリブ５ｄをガイドとして、真空断熱材６付き内板５を扉上辺ドアキャップ３の端面３ｂに組付けることができる。
【００２４】
図７は、本発明の実施の形態１に係る扉外板２と真空断熱材６との配置関係を示す背面図である。また、真空断熱材６は、上記のように内板５の裏面に貼付けたものであるが、図７では扉外板２との配置関係を示すために内板５を省略したものである。
扉下辺ドアキャップ４には、ヒンジの軸を中心に開閉させるために、ヒンジ軸を取り付けるための凹部４ａと共に、板金製の補強部品７を備えている。そのため、真空断熱材６がこの補強部品７に触れて破袋することがないように、真空断熱材６は角部の一つに面取りされた切欠き部６ａを設けて補強部品７との干渉を回避している。
【００２５】
以上のように、基準側リブ５ａおよび対向側リブ５ｂには、それぞれ、真空断熱材６付き内板５を板金製の扉外板２へ組付ける際に挿入ガイドとなる傾斜したガイドリブ５ｃ、５ｄが設けられているので、真空断熱材６を大きくしても破袋させることなく、真空断熱材６付き内板５の扉外板２との組立を容易に行うことができる。
【００２６】
図８は、本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の扉１の断面図である。扉外板２の内部には、あらかじめ発泡断熱材となる液状のウレタン系材料が入れられているので、真空断熱材６付き内板５の組付け後、加熱処理を行うことで、発泡断熱材９が、冷蔵庫本体と扉１から冷気を遮断するためのパッキン８を取り付けるための内板５に設けられた溝部５ｅの近傍や、扉ポケットを保持すると共に冷気がパッキン８に行きにくくするための内板５の土手部５ｆ内に至るまで充填される。すなわち、発泡断熱材９は、図８に示すように、真空断熱材６の周囲の扉外板２と内板５との間の空間部を埋めるように充填されている。
【００２７】
以上のように、本実施の形態によれば、真空断熱材６を内板５に貼付ける際の位置決めとなると共に、真空断熱材６付き内板５を扉外板２に組付ける際の挿入ガイドとなるリブ５ａ、５ｂを内板５の裏面に設けたので、真空断熱材６をできるだけ大きくしても、真空断熱材６の内板５への位置決めや貼付け作業を容易に行うことができる。
【００２８】
また、リブ５ａ、５ｂは、それぞれ真空断熱材６付き内板５の挿入ガイドとなる傾斜したガイドリブ５ｃ、５ｄを備えているので、真空断熱材６付き内板５を板金製の扉外板２へ組付ける際に、真空断熱材６を保護しているため、真空断熱材６を破袋することなく、容易に組立を行うことができる。
また、真空断熱材６の角部の一つには面取りされた切欠き部６ａを設けて、板金製の扉外板２の補強部品７との接触を回避する構成となっているので、真空断熱材６が補強部品７に接触して破袋することはない。
【００２９】
リブ５ａ、５ｂは、真空断熱材６の厚さ方向に沿う高さが高い基準側リブ５ａと、基準側リブ５ａよりも高さが低い対向側リブ５ｂとから構成されているので、真空断熱材６を内板５に貼付ける際の位置決め基準を定めることができ、かつ、対向側リブ５ｂとの間には若干の隙間ができるようにすることができるので、真空断熱材６の貼付けを容易かつ確実に行うことができる。
【００３０】
また、内板５の裏面に貼付けられた真空断熱材６と、その真空断熱材６の周囲の扉外板２と内板５との間の空間部に充填された発泡断熱材９とで冷蔵庫の扉１を構成しているので、真空断熱材６の面積を大きくすることができると共に厚さを減らすことができるため、冷蔵庫の内容積を増加でき、かつ省エネを実現できる。
【００３１】
さらに、内板５は射出成形によって形成されているため、リブ５ａ、５ｂは内板５の裏面に設けられているので、意匠面に影響を与えないため意匠的に悪化することはない。また、リブ５ａ、５ｂ自体は内板５の一部を構成するものであり、リブ５ａ、５ｂの強度を強くしても費用がほとんどかからず、真空断熱材６の組立作業が容易なため、安価な冷蔵庫の扉１を得ることができる。
【００３２】
また、リブ５ａ、５ｂは内板５の裏面に部分的に設けられているので、発泡断熱材９の流入を妨げることがないため、発泡断熱材９を内板５の土手部５ｆ内に確実に充填することができ、土手部５ｆとしての機能を十分に発揮させることができる。
【００３３】
実施の形態２．
実施の形態１では、内板５の裏面に設けられる基準側リブ５ａは高さの高いリブとし、対向側リブ５ｂは基準側リブ５ａより高さの低いリブとしたが、対向側リブ５ｂも基準側リブ５ａと同様に高さの高いリブとしてもよい。また、これらのリブ５ａ、５ｂの高さを真空断熱材６の厚さよりも高くしてもよい。さらに、高さの高いリブ５ａ、５ｂを真空断熱材６の周囲の２辺以上、または全辺に対応して配置してもよい。また、高さの高いリブ５ａ、５ｂには、実施の形態１と同様に、傾斜した略三角形状のガイドリブ５ｃ、５ｄが設けられる。
さらに、実施の形態１では、ヒンジを軸として回転して開閉する扉１の構成について述べたが、ヒンジの軸のない引出し扉においても同様の構成とすることができる。
【００３４】
以上のように構成することで、真空断熱材６の内板５への貼付け作業性は若干悪化するが、真空断熱材６の切欠き部６ａの近傍に高さの高いリブ５ａ、５ｂを配置することにより、真空断熱材６が板金製の扉外板２の補強部品７に接触して破袋する危険性を改善する効果がある。
【００３５】
実施の形態３．
以上の実施の形態１、２では、内板５は射出成形によって形成されているため、内板５の裏面に設けられるリブ５ａ、５ｂも内板５と一体成形されているが、真空成形の内板の場合は、別部品にて構成されたリブを追加して内板５の裏面に接着等で固定して取り付けるものである。
【００３６】
以上のように、真空成形の内板においては、別部品にて真空断熱材６の位置決め兼挿入ガイド用のリブを追加するような構成としているので、別部品の費用および組立時に追加の組立が必要にはなるが、意匠的に悪化することがなく、真空断熱材６の内板５への位置決めや貼付け作業が容易で、真空断熱材６が破袋することがなく、射出成形の内板５を使用した場合とほぼ同等な冷蔵庫の扉を得るという効果を有する。
【符号の説明】
【００３７】
１  扉、２  扉外板、２ａ  端面、３  扉上辺ドアキャップ、３ａ  凹部、３ｂ  端面、４  扉下辺ドアキャップ、４ａ  凹部、４ｂ  端面、５  内板、５ａ  リブ（基準側リブ）、５ｂ  リブ（対向側リブ）、５ｃ、５ｄ  ガイドリブ、５ｅ  溝部、５ｆ  土手部、５ｇ  取付フランジ、６  真空断熱材、６ａ  切欠き部、７  補強部品、８  パッキン、９  発泡断熱材、３０  操作パネル、５０  冷蔵庫、１００  冷蔵室、２００  切替室、３００  製氷室、４００  冷凍室、５００  野菜室。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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