(57)【要約】【課題】比較的原価が安く、しかも、簡単な構造でソーラパネルの取付け角度を現場に合わせて変更可能なソーラパネルの架台装置を提供する。【解決手段】ソーラパネル３２を所定高さに支持する鉄筋コンクリート製の架台装置１０であって、それぞれ直角に連結された水平部１３、１４と垂直部１５、１６を有し、バラス又は下地コンクリートの上に平行配置され、擁壁の構築に用いる断面Ｌ字状の高さの異なる第１、第２の架台ブロック１１、１２と、第１、第２の架台ブロック１１、１２のそれぞれ垂直部１５、１６の上端面２７、２８に固定されて、ソーラパネル３２を下方から保持する連結金具機構２９とを有し、しかも、連結金具機構２９は、第１、第２の架台ブロック１１、１２の垂直部１５、１６の上端面２７、２８にそれぞれ固定される固定金具３０と、固定金具３０に連結され、ソーラパネル３２を下方から支持する支持金具３３とを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソーラパネルを所定高さに支持する鉄筋コンクリート製の架台装置であって、それぞれ直角に連結された水平部と垂直部を有し、バラス又は下地コンクリートの上に平行配置され、擁壁の構築に用いる断面Ｌ字状の高さの異なる第１、第２の架台ブロックと、
前記第１、第２の架台ブロックのそれぞれ垂直部の上端面に固定されて、前記ソーラパネルを下方から保持する連結金具機構とを有し、
しかも、前記連結金具機構は、前記第１、第２の架台ブロックの垂直部の上端面にそれぞれ固定される固定金具と、前記固定金具にそれぞれ連結され、前記ソーラパネルを下方から支持する支持金具とを有することを特徴とするソーラパネルの架台装置。
【請求項２】
請求項１記載のソーラパネルの架台装置において、前記固定金具は前記支持金具にピンによって回動可能に連結されていることを特徴とするソーラパネルの架台装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載のソーラパネルの架台装置において、前記第１、第２の架台ブロックの垂直部にそれぞれ一体的に連結された水平部は、前記第１、第２の架台ブロックの垂直部の外方に配置されていることを特徴とするソーラパネルの架台装置。
【請求項４】
請求項３記載のソーラパネルの架台装置において、前記第１、第２の架台ブロックの水平部の外側端は、前記第１、第２の架台ブロックに載せる前記ソーラパネルの先端部より内側にあることを特徴とするソーラパネルの架台装置。
【請求項５】
請求項１又は２記載のソーラパネルの架台装置において、前記第１、第２の架台ブロックの垂直部にそれぞれ一体的に連結された水平部は、前記第１、第２の架台ブロックの垂直部の内側に配置されていることを特徴とするソーラパネルの架台装置。
【請求項６】
ソーラパネルを所定高さに支持する鉄筋コンクリート製の架台装置であって、
バラス又は下地コンクリートの上に平行配置され、擁壁の構築に用いる断面Ｌ字状の高さの異なる第１、第２の架台ブロックと、
前記第１、第２の架台ブロックのそれぞれ垂直部の上端面に固定され、前記ソーラパネルを斜めに固定する連結金具機構とを有していることを特徴とするソーラパネルの架台装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ソーラパネル（太陽電池）を傾斜状態で保持するソーラパネルの架台装置に係り、特に構造が簡単で安価に構築可能なソーラパネルの架台装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境汚染がなく、燃料等が必要でないことからソーラパネルを用いる太陽光発電が各地に構築されている。
この場合、ソーラパネルを人や動物が登らない適当高さに、太陽の高度に合わせて傾斜状態で配置することが必要であり、例えば、特許文献１、2に記載のような架台装置が提案されている。
【０００３】
特許文献１記載の技術は、複数本のフレーム材で、架台本体を形成し、架台本体に複数本の重量ブロックを取付けて、ソーラパネルを取付けている。
特許文献２記載の技術は、Ｌ字状の高さの異なるブロックを用意し、これらの水平部を連結してソーラパネルを固定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１７７１１５号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１７５３５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１においては金属製のフレーム材を用いた支持架台を、特許文献２においては脚の水平部を長くしたブロックを、それぞれ特別に製造する必要があって、用途も限られソーラパネル設備全体のコスト高を招いている。
更に、ソーラパネルと架台を連結する金具も特殊なものであって、緯度によって最適傾斜角度を有するソーラパネルに応じて用意する必要があった。
【０００６】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、比較的原価が安く、しかも、簡単な構造でソーラパネルの取付け角度を現場に合わせて変更可能なソーラパネルの架台装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的に沿う第１の発明に係るソーラパネルの架台装置は、ソーラパネルを所定高さに支持する鉄筋コンクリート製の架台装置であって、それぞれ直角に連結された水平部と垂直部を有し、バラス又は下地コンクリートの上に平行配置され、擁壁の構築に用いる断面Ｌ字状の高さの異なる第１、第２の架台ブロックと、
前記第１、第２の架台ブロックのそれぞれ垂直部の上端面に固定されて、前記ソーラパネルを下方から保持する連結金具機構とを有し、
しかも、前記連結金具機構は、前記第１、第２の架台ブロックの垂直部の上端面にそれぞれ固定される固定金具と、前記固定金具にそれぞれ連結され、前記ソーラパネルを下方から支持する支持金具とを有する。なお、この連結金具機構は例えば、亜鉛ドブ漬け鋼材、ステンレス等を用いるのがよい。
【０００８】
第２の発明に係るソーラパネルの架台装置は、第１の発明に係るソーラパネルの架台装置において、前記固定金具は前記支持金具にピンによって回動（傾動）可能に連結されている。
【０００９】
第３の発明に係るソーラパネルの架台装置は、第１、第２の発明に係るソーラパネルの架台装置において、前記第１、第２の架台ブロックの垂直部にそれぞれ一体的に連結された水平部は、前記第１、第２の架台ブロックの垂直部の外方に配置されている。
【００１０】
第４の発明に係るソーラパネルの架台装置は、第３の発明に係るソーラパネルの架台装置において、前記第１、第２の架台ブロックの水平部の外側端は、前記第１、第２の架台ブロックに載せる前記ソーラパネルの先端部より内側にある。
【００１１】
第５の発明に係るソーラパネルの架台装置は、第１、第２の発明に係るソーラパネルの架台装置において、前記第１、第２の架台ブロックの垂直部にそれぞれ一体的に連結された水平部は、前記第１、第２の架台ブロックの垂直部の内側に配置されている。
【００１２】
そして、第６の発明に係るソーラパネルの架台装置は、ソーラパネルを所定高さに支持する鉄筋コンクリート製の架台装置であって、
バラス又は下地コンクリートの上に平行配置され、擁壁の構築に用いる断面Ｌ字状の高さの異なる第１、第２の架台ブロックと、
前記第１、第２の架台ブロックのそれぞれ垂直部の上端面に固定され、前記ソーラパネルを斜めに固定する連結金具機構とを有している。
【発明の効果】
【００１３】
第１〜第６の発明に係るソーラパネルの架台装置は、第１、第２の架台ブロックとして、擁壁の構築に用いる断面Ｌ字状のブロックを用いており、特別注文ではないので、安価に製造できる。
特に、ソーラパネルが老朽化して使用不能となった場合でも、第１、第２の架台ブロックはそのまま、擁壁ブロックとして再利用できる。
更に、第１、第２の架台ブロックは元々擁壁ブロックとして製造されていたので、重量物であって極めて安定性がよい。
【００１４】
ソーラパネルと第１、第２の架台ブロックとは、連結金具機構でソーラパネルが回動可能又は斜めになるように、連結されているので、より強固にソーラパネルを固定すると共に、第１、第２の架台ブロックの上端を連結して、安定設置状態を確保している。
【００１５】
第１、第２の架台ブロックは元々擁壁ブロックであるので、同一寸法のものを横方向に連結することも可能で、複数のソーラパネルを並べて配置することが容易である。
特に、連結金具機構の支持金具に、第１、第２の架台ブロックを跨ぐ長尺材を使用しているので、第１、第２の架台ブロックの補強となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るソーラパネルの架台装置を示す側面図である。
【図２】（Ａ）〜（Ｃ）は同ソーラパネルの架台装置に使用する固定金具の詳細図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係るソーラパネルの架台装置を示す側面図である。
【図４】本発明の第３の実施の形態に係るソーラパネルの架台装置を示す側面図である。
【図５】（Ａ）は本発明の第４の実施の形態に係るソーラパネルの架台装置を示す側面図、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ別の実施の形態に係るソーラパネルの架台装置の説明図である。
【図６】（Ａ）、（Ｂ）は標準的な擁壁ブロックの側面図及び正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
続いて、添付した図面を参照しながら、本発明を具体化した実施の形態について説明する。
図１に示すように、本発明の第１の実施の形態に係るソーラパネルの架台装置１０は、擁壁の構築に用いる断面Ｌ字状の高さの異なる第１、第２の架台ブロック１１、１２を用いて、ソーラパネル３２を所定高さに支持している。
【００１８】
第１、第２の架台ブロック１１、１２は、通常は擁壁の構築に使用するもの（擁壁ブロック）で鉄筋コンクリート製で、その形状は図６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、それぞれ水平部１３、１４とこれに一体的かつ直角に連結された垂直部１５、１６とを有し、平行配置されている。第１、第２の架台ブロック１１、１２には、複数の同一大きさの第１、第２の架台ブロック１１、１２を横方向に並べて連結する緊結金具１８〜２０が左右に３つ（又は２つ）ずつ設けられている。
【００１９】
緊結金具１８〜２０は周知の構造で、図６（Ｂ）に示すように、コンクリート内に基部が埋め込まれボルト挿通孔２３を有する金属材２４と、ボルト挿通孔２３にボルトナット（図示せず）を装着するための開口部２５とを有している。
【００２０】
また、第１、第２の架台ブロック１１、１２の垂直部１５、１６には水抜き孔２６、２６ａがそれぞれ設けられている。この実施の形態においては、水抜き孔２６、２６ａは特に使用しないが、搬送用のワイヤ等を通す孔、そして、擁壁ブロックとして再利用する場合には必要となるので、そのまま残しておく。
【００２１】
第１、第２の架台ブロック１１、１２には、幅は２０００ｍｍで固定であるが、水平部１３、１４及び垂直部１５、１６に表１に示すように種々の寸法がある。この実施の形態では、第１の架台ブロック１１は第２の架台ブロック１２より高さの高い大型のものを使用している。
【００２２】
図１に示す本発明の第１の実施の形態に係るソーラパネルの架台装置１０においては、第１、第２の架台ブロック１１、１２の垂直部の高さ（Ｈ）が１２５０ｍｍと７５０ｍｍのもの（即ち、Ｎｏ．３とＮｏ．１）が使用されている。この場合の水平部１３、１４の長さ（Ｂ）は表１に示す通り、９００ｍｍと５００ｍｍとなる。また、第１、第２の架台ブロック１１、１２の垂直部１５、１６の中心間距離は３ｍとなっている。そして、第１、第２の架台ブロック１１、１２の水平部１３、１４は垂直部１５、１６を基準にして外側を向いて配置されている。なお、第１、第２の架台ブロック１１、１２の高さの基準は容易に動物又は人がソーラパネル３２の上に乗らないようにすることを考慮して決める。
【００２３】
【表１】
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【００２４】
垂直部１５、１６の上端面２７、２８の上には連結金具機構２９がそれぞれ左右に対となって設けられている。連結金具機構２９は幅２ｍの第１、第２の架台ブロック１１、１２に対して３個以上であってもよい。連結金具機構２９は、図２（Ａ）〜（Ｃ）に示す固定金具３０と複数のソーラパネル３２を下方から支持する支持金具３３とを有する。
【００２５】
固定金具３０は、図２（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、一枚の板材を直角に曲げてＬ字状に形成され、水平板部３５と垂直板部３６を有する。水平板部３５の中央には、図２（Ｃ）に示すように垂直板部３６の方向に長い長孔３７が形成されている。そして、垂直板部３６の上部位置には円形の貫通孔３８が形成されている。この長孔３７には、垂直部１５、１６の上端面２７、２８に基部が埋設されているボルト３７ａが挿通し、ボルト３７ａに螺合するナット３７ｂによって、第１、第２の架台ブロック１１、１２と連結金具機構２９が（詳細には固定金具３０が）取外し可能に連結されている。
【００２６】
支持金具３３は図２（Ｂ）に示すような断面を有するリップ溝形鋼からなって、図１に示すように、並べて配置された複数枚のソーラパネル３２の幅方向の両底部に設けられている雌ねじ（図示せず）に螺合するボルト４０によって、複数のソーラパネル３２を連結している。
そして、図２（Ｂ）に示す状態で、支持金具３３の側板部（溝底部）４４には円形の貫通孔４５が設けられ、ピンの一例であるボルト４２及びナット４３を介して固定金具３０に支持金具３３を傾動可能に連結している。なお、貫通孔３８、４５を形成する材料（板材）の厚みが薄い場合は短寿命となるので、補強リングを設けてもよい。
【００２７】
以上の構成によって、複数（図１では６枚）のソーラパネル３２を支持金具３３で連結し、平面状となし、支持金具３３の下部を固定金具３０を介して第１、第２の架台ブロック１１、１２に連結している。なお、更に幅広にソーラパネル３２を並べる場合には、複数の第１、第２の架台ブロック１１、１２を緊結金具１８〜２０及びボルトナットで連結する。
なお、通常擁壁ブロックとして使用されている第１、第２の架台ブロック１１、１２の垂直部１５、１６の上端面２７、２８には、ボルト３７ａは埋設されていないので、工事に先立って、幅方向に複数箇所、支持金具３３の位置に合わせて、所定深さの長穴（アンカーホール）を設け、ケミカルアンカーボルト（又はホールアンカーボルト等）を埋設する。
【００２８】
支持金具３３と固定金具３０はボルト４２及びナット４３で連結されているので、支持金具３３は固定金具３０に対して任意に傾動し、第１、第２の架台ブロック１１、１２で支持されるソーラパネル３２の角度を任意に設定できる。なお、ソーラパネル３２の傾斜角度αは、ａｒｃｔａｎ（第１、第２の架台ブロックの高さの差／第１、第２の架台ブロックの距離）で表される。
【００２９】
また、この実施の形態においては、第１、第２の架台ブロック１１、１２の外側に延長して、ソーラパネル３２が設けられ、第１、第２の架台ブロック１１、１２の中間距離が３ｍであるのに対して、支持金具３３の全長が６ｍとなって、支持金具３３の両端が、第１、第２の架台ブロック１１、１２の水平部１３、１４の外側端部の外位置にある。これによって、設置面積より広い範囲の受光面積を得ることができる。
【００３０】
以上のソーラパネルの架台装置１０を構築する場合は、所定の敷地内に上部のソーラパネルの架台装置１０を支持できる程度の厚みを有するバラスを施工し、その上に、第１、第２の架台ブロック１１、１２を載せる。この第１、第２の架台ブロック１１、１２に設けられているアンカーホールにケミカルアンカーボルトを入れてボルト３７ａを立設する。次に固定金具３０をボルト３７ａとナット３７ｂを介して第１、第２の架台ブロック１１、１２の垂直部１５、１６の上端面２７、２８に固定する。
【００３１】
次に、この固定金具３０の垂直板部３６に支持金具３３をボルト４２、ナット４３を介して取付け、支持金具３３の上にソーラパネル３２を載せて、ボルト４０で固定する。なお、支持金具３３には予め、ボルト４２、４０が挿通する貫通孔が設けられている。ソーラパネル３２の底部には、各メーカが形成した雌ねじ孔が設けられている。
この実施の形態に係るソーラパネルの架台装置１０の組立方法において、組立順序を変えることは当然可能である。
【００３２】
続いて、図３〜図５に示す本発明の第２〜第４の実施の形態に係るソーラパネルの架台装置５０、６０、７０について説明するが、基本的構成は、第１の実施の形態に係るソーラパネルの架台装置１０と同一で、使用する第１、第２の架台ブロックの大きさが異なるのみで、連結金具機構２９等の構成については略同一であるので、ソーラパネルの架台装置１０と同一の構成要素については、同一の番号を付して詳しい説明を省略する。
【００３３】
図３に示す本発明の第２の実施の形態に係るソーラパネルの架台装置５０は、８枚のソーラパネル３２を支持する支持金具５３を有する連結金具機構２９を複数備え、第１、第２の架台ブロック５４、５５として、表１のＮｏ．３、Ｎｏ．１の擁壁ブロックが使用されている。この場合の、第１、第２の架台ブロック５４、５５の中心距離は５ｍで、支持金具５３はそれぞれ１．５ｍずつ第１、第２の架台ブロック５４、５５の中心より外側に突出している。
【００３４】
図４に示す本発明の第３の実施の形態に係るソーラパネルの架台装置６０は８枚のソーラパネル３２を有し、支持金具５３を含む連結金具機構２９を複数備え、第１、第２の架台ブロック６２、６３で傾斜状態に支持されている。この実施の形態においては、第１、第２の架台ブロック６２、６３として、表１のＮｏ．５、Ｎｏ．１に記載される擁壁ブロックが使用されている。第１、第２の架台ブロック６２、６３の間隔は５ｍで、支持金具５３の実長は８ｍとなっている。
【００３５】
なお、第１、第２の架台ブロック６２、６３は所定厚みのバラス７８の上においてもよいが、図４に示すように、下地コンクリートの一例であるアンカーブロック６５を構築し、その上に予め設けられたアンカーボルトによって、第１、第２の架台ブロック６２、６３を載せてもよい（第１、第２の実施の形態においても同じ）。
【００３６】
続いて、図５（Ａ）に示す本発明の第４の実施の形態に係るソーラパネルの架台装置７０について説明するが、第１、第２の架台ブロック７１、７２の上に固定金具３０を介して長尺の支持金具３３が配置されている。このソーラパネルの架台装置７０については、第１、第２の架台ブロック７１、７２の水平部７４、７５が、それぞれ垂直部７６、７７に対して内側を向いている。
【００３７】
この第１、第２の架台ブロック７１、７２はバラス７８の上においてもよいが、特別なアンカーブロック７９、８０（二点鎖線で示す）を構築し、その上にアンカーボルトで連結してもよい。また、図５（Ｂ）に示すように、第１、第２の架台ブロック８１、８２の上に別の架台ブロック８３を被せ、架台ブロック８３の一部を埋設してもよい。
【００３８】
更に、図５（Ｃ）に示すように、第１、第２の架台ブロック８５、８５ａに十分大きな擁壁ブロックを使用し、水平部８６及び垂直部８７の一部を地中に埋めてもよい。この場合は、水平部８６の底にはバラス８８が、水平部８６の上には適当な重量物（例えば、バラス）等を載せるのがよい。
【００３９】
本発明は前記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲でその構成を変更することもできる。
例えば、図５（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示す工法を、第１〜第３の実施の形態に係るソーラパネルの架台装置に適用することが可能である。
なお、以上の実施の形態においては、ソーラパネル３２が劣化した場合には、連結金具機構２９及びソーラパネル３２を除去して、第１、第２の架台ブロックを通常の擁壁ブロックとして使用できる。
ソーラパネルの傾斜角度は、第１、第２の架台ブロックを（例えば、表１のＮｏ．１〜Ｎｏ．１０から）選択し、固定金具に対する支持金具の取付け位置を変えることによって、任意に変更できる。
【符号の説明】
【００４０】
１０：ソーラパネルの架台装置、１１：第１の架台ブロック、１２：第２の架台ブロック、１３、１４：水平部、１５、１６：垂直部、１８〜２０：緊結金具、２３：ボルト挿通孔、２４：金属材、２５：開口部、２６、２６ａ：水抜き孔、２７、２８：上端面、２９：連結金具機構、３０：固定金具、３２：ソーラパネル、３３：支持金具、３５：水平板部、３６：垂直板部、３７：長孔、３７ａ：ボルト、３７ｂ：ナット、３８：貫通孔、４０、４２：ボルト、４３：ナット、４４：側板部、４５：貫通孔、５０：ソーラパネルの架台装置、５３：支持金具、５４：第１の架台ブロック、５５：第２の架台ブロック、６０：ソーラパネルの架台装置、６２：第１の架台ブロック、６３：第２の架台ブロック、６５：アンカーブロック、７０：ソーラパネルの架台装置、７１：第１の架台ブロック、７２：第２の架台ブロック、７４、７５：水平部、７６、７７：垂直部、７８：バラス、７９、８０：アンカーブロック、８１：第１の架台ブロック、８２：第２の架台ブロック、８３：架台ブロック、８５：第１の架台ブロック、８５ａ：第２の架台ブロック、８６：水平部、８７：垂直部、８８：バラス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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