(57)【要約】【課題】基材の表面に発泡系断熱材による膨出部がなく、表面が平坦な断熱パネルを提供する。【解決手段】一方側に開口する凹所１５を有した基材１０の凹所底面１５ａに真空断熱材２１を設置し、該真空断熱材２１の周囲に発泡系断熱材２２を注入成形してなる断熱パネル１において、真空断熱材２１と発泡系断熱材２２との間にシート材２３が介装されており、シート材２３の中央部２３ａが、真空断熱材２１の凹所１５の開口１４に対応した面（裏面２１ａ）と、四周側部２１ｂとを覆い、シート材２３の四周端部２３ｃが凹所底面１５ａに密着した構造となっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方側に開口する凹所を有した基材の凹所底面に真空断熱材を設置し、該真空断熱材の周囲に発泡系断熱材を注入成形してなる断熱パネルにおいて、
前記真空断熱材と前記発泡系断熱材との間にシート材が介装されており、
前記シート材の中央部が、前記真空断熱材の前記凹所の開口に対応した面と、四周側部とを覆い、前記シート材の四周端部が前記凹所底面に密着した構造となっていることを特徴とする断熱パネル。
【請求項２】
請求項１において、
前記シート材の前記真空断熱材の前期凹所の開口に対応した面を覆う部位には多数の孔が形成されている、断熱パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、真空断熱材を有してなる断熱パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、真空断熱材を、断熱パネルの表面材を構成する基材の凹所底面に配し、その真空断熱材の周囲に発泡系断熱材を注入成形してなる断熱パネルが知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
この種の断熱パネルは、基材の凹所底面に真空断熱材を仮止めした後、真空断熱材の周囲に発泡系断熱材を注入し、その発泡系断熱材を発泡、硬化させた後、硬化した発泡系断熱材を塞ぐように裏面材を基材に貼着することによって成形される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−９５４２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、真空断熱材を基材の凹所底面に仮設置した状態で発泡系断熱材を注入するようにしているため、真空断熱材と基材との間のわずかな隙間があれば、その隙間に発泡系断熱材が入り込む場合がある。
【０００６】
そのように発泡系断熱材が真空断熱材と基材との間の隙間に入り込めば、その後の発泡系断熱材の発泡、硬化により基材の表面部が表面側に膨出し、外観不良となるおそれがある。
【０００７】
本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、表面に発泡系断熱材による膨出部がなく、表面が平坦な断熱パネルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明に係る断熱パネルは、一方側に開口する凹所を有した基材の凹所底面に真空断熱材を設置し、該真空断熱材の周囲に発泡系断熱材を注入成形してなる断熱パネルにおいて、真空断熱材と発泡系断熱材との間にシート材が介装されており、シート材の中央部が、真空断熱材の凹所の開口に対応した面と、四周側部とを覆い、シート材の四周端部が凹所底面に密着した構造となっていることを特徴とする。
【０００９】
本発明において、シート材の真空断熱材の凹所の開口に対応した面を覆う部位には多数の孔が形成されている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る断熱パネルによれば、上述の構成としたことにより、基材の表面に発泡系断熱材による膨出を防止でき、その結果、表面を平坦にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係る断熱パネルの縦断面図および拡大部分縦断面図である。
【図２】同断熱パネル（発泡系断熱材および裏面材を除く）の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本発明の実施の形態について、添付図面にもとづいて説明する。
【００１３】
図１および図２は、実施形態の断熱パネルの説明図である。図１は断熱パネルの縦断面図および拡大部分縦断面図、図２は断熱パネル（発泡系断熱材および裏面材を除く）の分解斜視図である。
【００１４】
断熱パネルは１、図２に示すように、略平板状とされる。この断熱パネル１は、図１に示すように、幅方向の両端部に枠部１２を有した基材１０と、基材１０の裏面側に貼着された裏面材２５と、基材１０の凹所１５内に収容された真空断熱材２１と、その周囲に充填された発泡系断熱材２２とを備えている。
【００１５】
この断熱パネル１は、壁パネルや床パネル、天井パネルなどに用いられる建材用のパネルである。この断熱パネル１は、壁下地や床下地、天井下地などの施工対象に裏面材２５側を固着させて施工される。
【００１６】
この断熱パネル１の幅寸法や長さ寸法は、断熱パネル１が用いられる対象等に応じて適宜、設定するようにしてもよい。たとえば、断熱パネル１を、内装建材として用いる場合には、幅寸法を３００ｍｍ〜９００ｍｍ程度、長さ寸法を９００ｍｍ〜２４００ｍｍ程度とすればよい。
【００１７】
また、この断熱パネル１の厚さ寸法は、断熱パネル１が用いられる対象や、必要とされる断熱性等に応じて適宜、設定するようにしてもよい。たとえば、断熱パネル１を内装建材として用いる場合には、基材１０の厚さ寸法を１０ｍｍ〜３０ｍｍ程度、裏面材２５の厚さ寸法を０．０１ｍｍ〜１ｍｍ程度とすればよい。
【００１８】
基材１０は、金属板１０ａの表裏を樹脂層１０ｂ、１０ｂで被覆して形成されている。金属板１０ａとしてはたとえば鋼板が用いられる。金属板１０ａの厚さ寸法は、たとえば、約０．１５ｍｍである。なお、鋼板として、亜鉛めっき鋼板や塗装鋼板、錫めっき鋼板などが使用されてもよい。また、金属板１０ａとしては鋼板に限らず、他の金属を用いてもよい。
【００１９】
樹脂層１０ｂ、１０ｂは、塩化ビニルなどの合成樹脂により製されている。樹脂層１０ｂ、１０ｂは、金属板１０ａの表裏を被覆して、基材１０の表面層および裏面層を形成している。表面側、裏面側いずれの樹脂層１０ｂ、１０ｂの厚さ寸法も、たとえば、０．１５ｍｍ〜０．５ｍｍ程度である。
【００２０】
樹脂層１０ｂ、１０ｂを構成する合成樹脂は、熱可塑性樹脂であってもよいし、熱硬化性樹脂であってもよい。また、合成樹脂としては、塩化ビニルに限らず、他の合成樹脂が用いられるものとしてもよい。
【００２１】
このように、基材１０の金属板１０ａの表裏に樹脂層１０ｂ、１０ｂを設けることで錆の発生を防止できる。また、裏面の樹脂層１０ｂは、その上に真空断熱材２１が設置されるので、その真空断熱材２１を保護することもできる。なお、基材１０は、上記のような金属板１０ａと樹脂層１０ｂ、１０ｂによる層構造でなくてもよく、その材料についても特に限定されず、種々の材料を使用して製されてもよい。
【００２２】
この基材１０は、略平板状とされる表面部１１と、側端縁部１２ａおよび裏側縁片部１２ｂよりなる枠部１２とを有した凹溝体構造とされる。
【００２３】
側端縁部１２ａは、表面部１１の幅方向の両端より断熱パネル１の厚さ方向に立ち上がり形成されている。裏側縁片部１２ｂは、側端縁部１２ａの裏面側の端部（図において上端）より相互に向き合い、開口幅を狭めるように突出形成されている。このように、基材１０には、断熱パネル１の裏面側が開口され、表面部１１の裏面を底面とした凹所１５が形成されている。
【００２４】
上記基材１０は、表面部１１、側端縁部１２ａおよび裏側縁片部１２ｂを一体として形成されるようにすればよい。この基材１０は、金属、合成樹脂の２色混合の押出成形にて形成されればよい。なお、基材１０の成形方法は特に限定されない。
【００２５】
真空断熱材２１は、図２に示すように略矩形平板状とされ、基材１０と裏面材２５とによって囲まれた凹所１５の空間内に収容可能な寸法とされる。また、真空断熱材２１は、その厚さ方向の一方面（表面）を基材１０の凹所底面１５ａの幅方向および長手方向の略中央に密着させた状態に配設されている。
【００２６】
この真空断熱材２１としては、芯材をガスバリア性の包装材で外装して真空吸引することにより形成されたものとしてもよい。芯材としては、熱伝導率の比較的に低い材料を用いた連続気泡のウレタンフォームやスチレンフォーム、フェノールフォーム等の発泡体からなるものとしてもよい。または、芯材としては、各種フォーム材を粉砕したものやシリカ、アルミナ、パーライト等の粉粒体からなるものとしてもよく、グラスファイバー、グラスウール、ロックウール、セルロースファイバー等の繊維体からなるものとしてもよい。さらには、上記した各種の発泡体や粉粒体、繊維体を混合して芯材として用いるようにしてもよい。包装材としては、ガスバリア性のある金属フィルム等としてもよい。または、外層側に樹脂フィルム等の保護層、中間に金属フィルムや金属蒸着層等のガスバリア層、内層側（芯材側）に熱溶着性を有した樹脂フィルム等の熱溶着層を有した積層フィルム（シート）を包装材として用いるようにしてもよい。
【００２７】
この真空断熱材２１の裏面２１ａおよび四周側部２１ｄには、この真空断熱材２１と後述する発泡系断熱材２２との間にシート材２３が介装されている。このシート材２３は、真空断熱材２１の平面寸法よりも大きな略矩形の柔軟な樹脂シート材料よりなり、それが真空断熱材２１の形状に沿って折り曲げられた状態で配設されている。シート材２３の中央部２３ａの中央被覆部２３ａａには、多数の孔２３ｂ、２３ｂ、・・・が開設されている。なお、孔２３ｂ、２３ｂ、・・・の寸法は、断熱パネル１の製造の際に凹所１５に注入される発泡前の発泡系断熱材２２が通過できる程度の寸法とされる。
【００２８】
シート材２３は、その中央部２３ａの中央被覆部２３ａａが真空断熱材２１の凹所１５の開口１４に対応した面（裏面２１ａ）を覆っている。さらに、中央部２３ａの周囲部２３ａｂが折り曲げられて真空断熱材２１の四周側部２１ｂを覆っている。そしてさらに、シート材２３の四周端部２３ｃが凹所底面１５ａに密着している。なお、後述する断熱パネル１の製造工程において真空断熱材２１に対する位置合わせを容易に行えるように、シート材２３の中央被覆部２３ａａと周囲部２３ａｂとの境界に目印線を施しておくことが望ましい。
【００２９】
また、シート材２３の中央部２３ａは、周囲の発泡系断熱材２２に押し付けられるようにして、真空断熱材２１の裏面２１ａおよび四周側部２１ｂに対して密着している。特に、真空断熱材２１の裏面２１ａにおいては、後述する製造工程において発泡系断熱材２２がシート材２３と真空断熱材２１との隙間Ｓに孔２１ｂより入り込んで、発泡系断熱材２２が真空断熱材２１の裏面２１ａと、シート材２３とを相互に接着させている。
【００３０】
裏面材２５は、基材１０の開口１４を塞ぐように裏側縁片部１２ｂに貼着されている。裏面材２５としては、金属系材料や合成樹脂系材料、無機質系材料等からなるものが用いられる。また、金属シートや、樹脂シート、炭酸カルシウム紙等の紙材を裏面材２５として用いるようにしてもよい。この裏面材２５によって開口１４を塞がれた基材１０の凹所１５内の真空断熱材２１を除く部位には、発泡、硬化した発泡系断熱材２２が充填されている。
【００３１】
発泡系断熱材２２としては、ウレタン樹脂やポリスチレン樹脂、ポリエチレン樹脂、フェノール樹脂等の合成樹脂に、発泡剤や、必要に応じて硬化剤や難燃剤などを含有させた発泡樹脂系材料としてもよい。また、発泡系断熱材２２としては、発泡ゴム系材料や、炭酸カルシウム等を原料とする無機質系発泡材料を用いてもよい。本実施形態では、発泡系断熱材２２を硬質発泡ウレタンとしている。硬質発泡ウレタンとしては、難燃性にすぐれた硬質イソシアヌレートフォームを用いることが望ましい。
【００３２】
このような断熱パネル１は、基材１０の成形（切断）前材料とされる長尺状の材料を搬送ライン（不図示）を移送させながら、真空断熱材２１の設置工程、発泡系断熱材２２の注入・硬化工程、裏面材２５の貼着工程および切断工程を順に実行させることで製造することができる。なお、基材１０の移送方向は、図１の白抜き矢印で示すように断熱パネル１の長手方向である。また、真空断熱材２１の設置は、載せ置くだけではなく、粘着テープ（不図示）などで仮止めしておくことが望ましい。
【００３３】
この製造工程において、発泡系断熱材２２は基材１０の凹所底面１５ａに設置された真空断熱材２１の周囲に注入される。その際、シート材２３は真空断熱材２１およびその周囲の凹所底面１５ａに密着あるいは接着させておく必要はなく、その中央部２３の中央被覆部２３ａａを真空断熱材２１の裏面２１ａに位置合わせして被せておくだけでよい。そして、その後注入された発泡系断熱材２２の発泡圧により、シート材２３を下方あるいは横方向に押圧させて、真空断熱材２１の裏面２１ａ、四周側部２１ｂおよび周囲の凹所底面１５ａに密着させるようにすればよい。
【００３４】
特に、シート材２３の中央被覆部２３ａａには多数の孔２３ｂ、２３ｂ、・・・が設けられているため、それらの孔２３ｂ、２３ｂ、・・・を通じて発泡系断熱材２２はシート材２３と真空断熱材２１の裏面２１ａとの間に入り込む。そして、発泡系断熱材２２の硬化によりシート材２３は真空断熱材２１の裏面２１ａに接着される。なお、この多数の孔２３ｂ、２３ｂ、・・・は発泡系断熱材２２をシート材２３と真空断熱材２１の裏面２１ａとの間に介在させるためのものであるが、真空断熱材２１の表面側に到達させないように、シート材２３の中央部２３ａの周囲部２３ａｂには形成されないことが望ましい。また、同様の理由から、中央部２３ａの中央被覆部２３ａａの外周部には、なるべく孔２３ｂを設けないほうが望ましい。
【００３５】
このように、発泡系断熱材２２を凹所１５に注入した際には、発泡前の発泡系断熱材２２は、シート材２３を凹所底面１５ａに密着させるので、真空断熱材２１と、基材１０の凹所底面１５ａとの間の隙間に入り込むことを阻止できる。その結果、基材１０の表面部１１には発泡系断熱材２２による表面側に突出した膨出部が形成されることはなく、外観不良となることを防止できる。
【符号の説明】
【００３６】
１          断熱パネル
１０        基材
１４        開口
１５        凹所
１５ａ      凹所底面
２１        真空断熱材
２１ａ      裏面
２１ｂ      四周側部
２２        発泡系断熱材
２３        シート材
２３ａ      中央部
２３ｂ      孔
２３ｃ      四周端部
２５        裏面材
【図１】
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【図２】
2014031631.tif 000004