(57)【要約】【課題】発光部品から射出される光の十分な視認性を確保しつつ製造効率を向上させる。【解決手段】回路構成部品３１、接続用コネクタ３２、および発光部品が実装された回路基板２ａと、回路基板２ａを保持すると共に接続用コネクタ３２を露出させる開放部３ａが設けられたシャーシ３とを備え、発光部品は、表面実装型のＬＥＤ３３で構成されると共に、回路構成部品３１および接続用コネクタ３２の本体部が配置される回路基板２ａの配置面２１の裏面である接続面２２に対向するシャーシ３の主板５１の内面５３に向けて光Ｌを射出可能な姿勢で接続面２２に配設され、主板５１の内面５３は光Ｌを反射させる反射部として機能し、回路基板２ａには、反射された光Ｌを接続面２２から配置面２１に通過させて開放部３ａに対する光Ｌの照射を許容可能な貫通孔２３が形成されている。【選択図】図７
2014195381.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
挿入実装型の回路構成部品、接続用コネクタ、および動作確認用の発光部品が実装された回路基板と、当該回路基板を保持すると共に前記接続用コネクタを露出させる開放部が設けられたシャーシとを備え、
前記発光部品は、表面実装型のＬＥＤで構成されると共に、前記挿入実装型の回路構成部品および前記接続用コネクタの本体部が配置される前記回路基板の配置面の裏面に対向する前記シャーシの対向面に向けて光を射出可能な姿勢で当該接続面に配設され、
前記シャーシの前記対向面には前記表面実装型のＬＥＤから射出された光を反射させる反射部が設けられ、
前記回路基板には、前記反射部によって反射された前記光を前記裏面から前記配置面に通過させて前記シャーシの前記開放部に対する当該光の照射を許容可能な貫通孔が形成されている電源装置。
【請求項２】
前記対向面としての前記シャーシの底面が前記反射部として機能するように構成されている請求項１記載の電源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、動作確認用の発光部品が実装された回路基板とその回路基板を保持するシャーシとを備えた電源装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の電源装置として、特開２００２−３１５３０７号公報に開示された電源装置が知られている。この電源装置は、電気部品が実装された配線基板と、配線基板を収容するシールドケースとを有するＤＣ−ＤＣコンバータモジュールを備えて構成されている。この場合、ＤＣ−ＤＣコンバータモジュールの配線基板には、運転表示用ＬＥＤが配設されている。この電源装置では、運転表示用ＬＥＤが発光することにより、ＤＣ−ＤＣコンバータモジュールの運転状態を確認することが可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３１５３０７号公報（第３頁、第１−２図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、従来の電源装置には、以下の問題点がある。すなわち、この電源装置では、運転表示用ＬＥＤとして、金属の線材で形成された接続端子が発光部の基端部に取り付けられた挿入実装型のＬＥＤが用いられている。そして、この電源装置では、この運転表示用ＬＥＤ以外の電気部品についても、挿入実装型のものが多数用いられている。したがって、電源装置を小型化するためには、挿入実装型の電気部品を表面実装型の電気部品に置換えていく必要がある。また、挿入実装型の電気部品を配線基板に取り付けるときには、配線基板に形成されている挿通孔に接続端子を表面側から裏面側に挿通させて、裏面側において接続端子の先端部を配線パターンに半田付けして固定する必要がある。このため、組立効率の向上を図るためにも、挿入実装型の電気部品を表面実装型の電気部品に置換えていく必要がある。このようなことを考慮した場合、挿入実装型のＬＥＤに代えて、表面実装型のＬＥＤを用いて、この表面実装型のＬＥＤを裏面側に取り付ける構成も考えられる。しかしながら、この構成を採用したときには、表面実装型のＬＥＤから射出される光を配線基板の表面側から視認することができないため、視認性が低下するという課題が生じることとなる。
【０００５】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、発光部品から射出される光の十分な視認性を確保しつつ製造効率を向上し得る電源装置を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成すべく本発明に係る電源装置は、挿入実装型の回路構成部品、接続用コネクタ、および動作確認用の発光部品が実装された回路基板と、当該回路基板を保持すると共に前記接続用コネクタを露出させる開放部が設けられたシャーシとを備え、前記発光部品は、表面実装型のＬＥＤで構成されると共に、前記挿入実装型の回路構成部品および前記接続用コネクタの本体部が配置される前記回路基板の配置面の裏面に対向する前記シャーシの対向面に向けて光を射出可能な姿勢で当該接続面に配設され、前記シャーシの前記対向面には前記表面実装型のＬＥＤから射出された光を反射させる反射部が設けられ、前記回路基板には、前記反射部によって反射された前記光を前記裏面から前記配置面に通過させて前記シャーシの前記開放部に対する当該光の照射を許容可能な貫通孔が形成されている。
【０００７】
また、本発明に係る電源装置は、前記対向面としての前記シャーシの底面が前記反射部として機能するように構成されている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る電源装置によれば、動作確認用の発光部品を表面実装型のＬＥＤで構成すると共に、その表面実装型のＬＥＤを回路基板の接続面（裏面）に配設することにより、挿入実装型のＬＥＤを用いる構成とは異なり、表面実装型のＬＥＤの実装をマウンタ等を用いて自動化することができるため、その分、製造効率を向上させることができる。また、この電源装置によれば、表面実装型のＬＥＤから射出されて反射部によって反射された光を接続面から配置面（表面）に通過させる貫通孔を形成したことにより、光を回路基板の配置面側に到達させ、その光をシャーシの開放部に向けて照射させることができる。このため、この電源装置によれば、発光部品としての表面実装型のＬＥＤから射出される光の十分な視認性を確保することができる結果、使用者がシャーシの開放部から回路基板を見たときに、表面実装型のＬＥＤの発光状態を確実に視認することができ、これによって電源装置の動作状態を確実に把握することができる。
【０００９】
また、本発明に係る電源装置によれば、シャーシの底面を反射部として機能させることにより、底面とは別体に形成された反射部を底面に設ける構成と比較して、別体の反射部が不要な分、電源装置の製造コストを低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】電源装置１の構成を示す斜視図である。
【図２】電源回路実装体２の構成を示す斜視図である。
【図３】電源回路実装体２における回路構成部品３１の実装状態を示す断面図である。
【図４】表面実装型のＬＥＤ３３の斜視図である。
【図５】回路基板２ａおよび表面実装型のＬＥＤ３３を配置面２１側から見た平面図である。
【図６】回路基板２ａおよび表面実装型のＬＥＤ３３を接続面２２側から見た平面図である。
【図７】電源装置１を図５のＡ−Ａ線に相当する面で切断した断面図である。
【図８】電源装置１０１の構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、電源装置の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。最初に、「電源装置」の一例としての電源装置１の構成について説明する。
【００１２】
図１に示す電源装置１は、例えば、測定装置等の電子機器に電源を供給する装置であって、キャビネットやラックに取り付けて使用するのに好適に構成されている。具体的には、電源装置１は、電源回路実装体２およびシャーシ３を備えて構成されている。
【００１３】
電源回路実装体２は、図２に示すように、電源回路を構成する各種の回路構成部品３１、接続用コネクタ３２および表面実装型のＬＥＤ３３が回路基板２ａに実装されて構成されている。この場合、回路構成部品３１は、図３に示すように、回路基板２ａの表面（以下「配置面２１」ともいう）側に本体部分が配置されると共に、回路基板２ａに形成された挿通孔に端子３１ａが挿通されて配置面２１の裏面（以下、「接続面２２」ともいう）側において半田付けされることによって回路基板２ａに実装されている。したがって、端子３１ａを回路基板２ａに半田付けするための半田接続部は、回路基板２ａの接続面２２に形成されている。なお、各図では、回路構成部品３１の形状を概略的に図示している。
【００１４】
接続用コネクタ３２は、電源回路実装体２によって構成される電源回路に接続するための端子であって、図２に示すように、回路基板２ａの一端部に実装されている。また、接続用コネクタ３２は、図３に示すように、回路基板２ａの配置面２１側に本体部分が配置されると共に、回路基板２ａに形成された挿通孔に端子３２ａが挿通されて接続面２２側において半田付けされることによって回路基板２ａに実装されている。
【００１５】
表面実装型のＬＥＤ３３は、動作確認用の発光部品であって、図６，７に示すように、回路基板２ａの接続面２２に配設されて、電源装置１（具体的には、電源回路実装体２によって構成される電源回路）の動作状態に応じて発光する。
【００１６】
また、表面実装型のＬＥＤ３３は、図４に示すように、箱形に形成されて、光Ｌ（図７参照）を射出するＬＥＤ素子４１ａが天面４１ｄ（図４における上面）に配設されている。この場合、表面実装型のＬＥＤ３３は、図７に示すように、回路基板２ａの接続面２２に対向するシャーシ３の主板５１の内面５３（対向面および底面に相当する）に向けて光Ｌを射出する姿勢、つまり天面４１ｄを主板５１の内面５３に対向させた姿勢で接続面２２に配設されている。また、同図に示すように、表面実装型のＬＥＤ３３の底面（同図における上面）には、板状の接続端子４１ｃが配設されている。この接続端子４１ｃが回路基板２ａの接続面２２に設けられている半田接続部に半田付けされることにより、表面実装型のＬＥＤ３３は、回路基板２ａの接続面２２に設けられている配線パターン２ｂと電気的に接続される。
【００１７】
ここで、この電源装置１では、図５〜図７に示すように、回路基板２ａに、配置面２１から接続面２２まで貫通する貫通孔２３が形成されている。この場合、貫通孔２３は、図５，６に示すように、一例として、平面視が矩形に形成されている。また、貫通孔２３は、図７に示すように、表面実装型のＬＥＤ３３から射出されて、シャーシ３の主板５１の内面５３（反射部に相当する）によって反射された光Ｌを、回路基板２ａの配置面２１から接続面２２に通過させて、シャーシ３の後述する開放部３ａに対する光Ｌの照射を許容可能とするように、その大きさおよび位置が規定されている。
【００１８】
この場合、この電源装置１では、動作確認用の発光部品として表面実装型のＬＥＤ３３を用いているため、表面実装型の部品を実装するためのマウンタ装置等で効率的に実装作業を行うことができる。したがって、金属の線材で形成された接続端子を有する挿入実装型のＬＥＤを用いる場合よりも製造効率を向上させることが可能となっている。
【００１９】
シャーシ３は、図１に示すように、主板５１と、主板５１の３つの外周縁部５１ａ〜５１ｃにそれぞれ立設された側壁５２ａ〜５２ｃとを備えて、回路構成部品３１、接続用コネクタ３２および表面実装型のＬＥＤ３３が実装された電源回路実装体２を保持可能に構成されている。この場合、主板５１の外周縁部５１ｄは、側壁が配設されることなく開放された開放部３ａとなっており、電源回路実装体２がシャーシ３に保持された状態では、回路基板２ａに実装されている接続用コネクタ３２がこの開放部３ａから露出するように構成されている。
【００２０】
また、シャーシ３は、一例として、金属板をプレス加工することにより、上記した主板５１および側壁５２ａ〜５２ｃが一体的に形成されている。ここで、この電源装置１では、図７に示すように、表面実装型のＬＥＤ３３から射出された光Ｌを反射させる反射部として主板５１の内面５３を機能させる。このため、シャーシ３を形成する金属板としては、反射率の高いメッキ処理（例えば、亜鉛光沢クロメート処理、光沢スズメッキ処理、ニッケルメッキ処理およびクロムメッキ処理等）を施したスチール板などを用いるのが好ましい。
【００２１】
この場合、この電源装置１では、シャーシ３の主板５１を反射部として機能させるため、主板５１とは別体に形成された反射部を主板５１の内面５３に設ける構成と比較して、別体の反射部が不要な分、電源装置１の製造コストを低減させることが可能となっている。
【００２２】
次に、電源装置１の使用方法および動作について図面を参照して説明する。
【００２３】
この電源装置１は、例えば、キャビネットやラックに取り付けて使用される。この場合、電源ケーブルを電源装置１の接続用コネクタ３２に接続する際の作業性の観点から、接続用コネクタ３２がキャビネットやラックの前面側（手前側）を向くように電源装置１を配置して取り付けを行う。
【００２４】
次いで、電源ケーブルを接続用コネクタ３２に接続して、電源装置１を作動させる。次いで、電源装置１が電力の出力を開始する。また、これに伴い、表面実装型のＬＥＤ３３のＬＥＤ素子４１ａが電源回路の動作状態に応じて発光して、天面４１ｄから光Ｌが射出される。
【００２５】
この際に、天面４１ｄから射出された光は、表面実装型のＬＥＤ３３が配設されている回路基板２ａの接続面２２に対向するシャーシ３の主板５１の内面５３によって反射される。
【００２６】
ここで、回路基板２ａに貫通孔２３が形成されているため、回路基板２ａの接続面２２（裏面）に実装されている表面実装型のＬＥＤ３３から射出されて、シャーシ３の主板５１の内面５３によって反射された光Ｌの一部は、この貫通孔２３を通過して回路基板２ａの配置面２１（表面）側に到達して、その光Ｌがシャーシ３の開放部３ａに向けて照射される。
【００２７】
次いで、上記したように照射される表面実装型のＬＥＤ３３からの光Ｌ（つまり、表面実装型のＬＥＤ３３の発光状態）をシャーシ３の開放部３ａ側から視認して、電源回路の動作状態を確認する。
【００２８】
このように、この電源装置１によれば、動作確認用の発光部品を表面実装型のＬＥＤ３３で構成すると共に、その表面実装型のＬＥＤ３３を回路基板２ａの接続面２２（裏面）に配設することにより、挿入実装型のＬＥＤを用いる構成とは異なり、表面実装型のＬＥＤ３３の実装をマウンタ装置等を用いて効率的に行うことができるため、その分、製造効率を向上させることができる。また、この電源装置１によれば、表面実装型のＬＥＤ３３から射出されて反射部（主板５１の内面５３）によって反射された光Ｌを接続面２２（裏面）から配置面２１（表面）に通過させる貫通孔２３を形成したことにより、光Ｌを回路基板２ａの配置面２１側に到達させ、その光Ｌをシャーシ３の開放部３ａに向けて照射させることができる。このため、この電源装置１によれば、発光部品としての表面実装型のＬＥＤ３３から射出される光Ｌの十分な視認性を確保することができる結果、使用者がシャーシ３の開放部３ａから回路基板２ａを見たときに、表面実装型のＬＥＤ３３の発光状態を確実に視認することができ、これによって回路基板２ａの動作状態を確実に把握することができる。
【００２９】
また、この電源装置１によれば、シャーシ３の主板５１を反射部として機能させることにより、主板５１とは別体に形成された反射部を主板５１の内面５３に設ける構成と比較して、別体の反射部が不要な分、電源装置１の製造コストを低減させることができる。
【００３０】
なお、反射部の形態および反射部によって反射された光を通過させる貫通孔２３の構成等については、上記の実施形態に限定されない。例えば、図８に示す電源装置１０１を採用することもできる。なお、上記した電源装置１と同じ構成要素については、同じ符号を付して、重複する説明を省略する。この電源装置１０１では、同図に示すように、シャーシ１０３における主板１５１の一部を切り欠いて他の部分に対して傾斜するように折り曲げられており、この部分（以下、この部分を「傾斜部１５４」ともいう）の内面１５３を反射部として機能させるように構成されている。この場合、傾斜部１５４の角度を調整することで、表面実装型のＬＥＤ３３から射出された光Ｌの多くを貫通孔２３に向けて反射させることができるため、多くの光Ｌをシャーシ１０３の開放部１０３ａに向けて照射させることができる結果、表面実装型のＬＥＤ３３の発光状態をより確実に視認することができる。なお、この電源装置１０１においても、シャーシ１０３の一部である傾斜部１５４の内面１５３を反射部として機能させるため、上記したように、例えば反射率の高いメッキ処理を施したスチール板などを用いてシャーシ１０３を形成するのが好ましい。
【００３１】
また、主板５１，１５１を反射部として機能させる上記の構成に代えて、主板５１，１５１とは別体に形成した反射部を主板５１，１５１の内面５３，１５３側に配設する構成を採用することもできる。
【００３２】
また、貫通孔２３を平面視矩形に形成した例について上記したが、貫通孔２３の平面視形状は、矩形に限定されず、円形（または半円形）や楕円形（または半楕円形）などの任意の形状に形成することができる。
【００３３】
また、主板５１に対向する部分が開放されているシャーシ３を用いる構成例について上記したが、この部分を覆うカバーを備えた構成、つまりシャーシ３とカバーとを有するケーシングを用いる構成を採用することもできる。
【符号の説明】
【００３４】
１，１０１  電源装置
２  電源回路実装体
２ａ  回路基板
２ｂ  配線パターン
３，１０３  シャーシ
３ａ，１０３ａ  開放部
２１  配置面
２２  接続面
２３  貫通孔
３１  回路構成部品
３２  接続用コネクタ
３３  ＬＥＤ
５１，１５１  主板
５３，１５３  内面
１５４  傾斜部
Ｌ  光
【図１】
2014195381.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2014195381.tif 000007
【図６】
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【図７】
2014195381.tif 000009
【図８】
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