(57)【要約】【課題】電線とバスバとの接続信頼性を向上することができる電線圧接構造を提供する。【解決手段】電線３を保持する電線ホルダ５と、電線３が圧接される圧接刃７を有するバスバ９が収容されたハウジング１１とを備え、電線ホルダ５とハウジング１１とを嵌合することにより電線３が圧接刃７に圧接され、電線３の両端側が嵌合方向の反対側に向けてハウジング１１の外部に引き出される電線圧接構造１において、電線ホルダ５とハウジング１１とに、電線ホルダ５のハウジング１１からの離脱方向に係合するロック部１３を設け、電線ホルダ５が、圧接刃７を挟んで対向して配置され電線３を押圧して圧接刃７に圧接させる一対の凸部１９，１９と、一対の凸部１９，１９の押圧によって電線３に屈曲部２１を形成させる凹部２３とを有し、一対の凸部１９，１９の頂部と凹部２３の底部との間の長さＬ１を、ロック部１３の係合方向間の隙間Ｌ２より長く設定した。【選択図】図１３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線を保持する電線ホルダと、前記電線が圧接される圧接刃を有するバスバが収容されたハウジングとを備え、前記電線ホルダと前記ハウジングとを嵌合することにより前記電線が前記圧接刃に圧接され、前記電線の両端側が嵌合方向の反対側に向けて前記ハウジングの外部に引き出される電線圧接構造であって、
前記電線ホルダと前記ハウジングとには、前記電線ホルダの前記ハウジングからの離脱方向に係合して前記ハウジングに前記電線ホルダを保持するロック部が設けられ、
前記電線ホルダは、前記電線を保持する保持溝と、この保持溝の底部側に設けられ前記圧接刃が挿入される挿入溝と、この挿入溝の開口側から突接されて前記圧接刃を挟んで対向して配置され前記電線を押圧して前記圧接刃に圧接させる一対の凸部と、この一対の凸部間に設けられ前記一対の凸部の押圧によって前記電線に屈曲部を形成させる凹部とを有し、
前記一対の凸部の頂部と前記凹部の底部との間の長さは、前記ロック部の係合方向間の隙間より長く設定されていることを特徴とする電線圧接構造。
【請求項２】
請求項１記載の電線圧接構造であって、
前記一対の凸部と前記凹部とは、前記挿入溝に対して対称に設けられていることを特徴とする電線圧接構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線圧接構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電線圧接構造としては、電線を保持する電線ホルダと、電線が圧接される圧接刃を有するバスバとしての端子が収容されたハウジングとしてのカバーを備え、電線ホルダとカバーとを嵌合することにより電線が圧接刃に圧接され、電線の両端側が嵌合方向の反対側に向けてカバーの外部に引き出されるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この電線圧接構造では、電線ホルダとカバーとに、電線ホルダのカバーからの離脱方向に係合してカバーに電線ホルダを保持するロック部が設けられ、電線ホルダに、電線を保持する保持溝と、圧接刃が挿入される挿入溝としての圧接刃進入スリットが設けられている。
【０００４】
そして、電線ホルダとカバーとを嵌合させることにより、カバー内に収容された端子の圧接刃が圧接刃進入スリットに進入し、圧接刃と電線の導体とが接続される。このとき、電線ホルダとカバーとのロック部が係合し、電線に引張力が加わったとしても、電線ホルダがカバーから離脱することがない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−１０９１６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記特許文献１のような電線圧接構造では、電線ホルダとカバーとのロック部において、互いの係合面が係合する係合方向間に隙間が形成されている。このため、電線に引張力が加わると、この隙間分だけ電線ホルダがカバーからの離脱方向に移動される。
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１のような電線圧接構造では、電線ホルダが離脱方向に移動されると、電線ホルダに保持された電線も電線ホルダと同様に離脱方向に移動することになり、電線の圧接刃に対する圧接位置がずれてしまい、電線とバスバとの接続信頼性が低下する恐れがあった。
【０００８】
そこで、この発明は、電線とバスバとの接続信頼性を向上することができる電線圧接構造の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載の発明は、電線を保持する電線ホルダと、前記電線が圧接される圧接刃を有するバスバが収容されたハウジングとを備え、前記電線ホルダと前記ハウジングとを嵌合することにより前記電線が前記圧接刃に圧接され、前記電線の両端側が嵌合方向の反対側に向けて前記ハウジングの外部に引き出される電線圧接構造であって、前記電線ホルダと前記ハウジングとには、前記電線ホルダの前記ハウジングからの離脱方向に係合して前記ハウジングに前記電線ホルダを保持するロック部が設けられ、前記電線ホルダは、前記電線を保持する保持溝と、この保持溝の底部側に設けられ前記圧接刃が挿入される挿入溝と、この挿入溝の開口側から突接されて前記圧接刃を挟んで対向して配置され前記電線を押圧して前記圧接刃に圧接させる一対の凸部と、この一対の凸部間に設けられ前記一対の凸部の押圧によって前記電線に屈曲部を形成させる凹部とを有し、前記一対の凸部の頂部と前記凹部の底部との間の長さは、前記ロック部の係合方向間の隙間より長く設定されていることを特徴とする。
【００１０】
この電線圧接構造では、電線ホルダが挿入溝の開口側から突接されて圧接刃を挟んで対向して配置され電線を押圧して圧接刃に圧接させる一対の凸部と、この一対の凸部間に設けられ一対の凸部の押圧によって電線に屈曲部を形成させる凹部とを有するので、電線が圧接刃に圧接された圧接位置に電線の屈曲部を形成させることができる。
【００１１】
また、一対の凸部の頂部と凹部の底部との間の長さは、ロック部の係合方向間の隙間より長く設定されているので、電線の屈曲部の長さをロック部の係合方向間の隙間より長く形成させることができる。
【００１２】
このため、電線に引張力が加わって電線ホルダが離脱方向に移動したとしても、圧接位置に形成された屈曲部によって電線ホルダの移動による電線の移動を吸収することができ、電線の圧接刃に対する圧接位置の位置ずれを大幅に抑制することができる。
【００１３】
従って、このような電線圧接構造では、一対の凸部と凹部とによって形成された電線の屈曲部により電線の圧接刃に対する圧接位置の位置ずれを抑制でき、電線とバスバとの接続信頼性を向上することができる。
【００１４】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の電線圧接構造であって、前記一対の凸部と前記凹部とは、前記挿入溝に対して対称に設けられていることを特徴とする。
【００１５】
この電線圧接構造では、一対の凸部と凹部とが挿入溝に対して対称に設けられているので、ハウジングの外部に引き出された電線の両端側のどちらに引張力が加わったとしても、均等に圧接位置における電線ホルダの移動による電線の移動を吸収することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、電線とバスバとの接続信頼性を向上することができる電線圧接構造を提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】（ａ）は本発明の実施の形態に係る電線圧接構造の分解斜視図である。（ｂ）は本発明の実施の形態に係る電線圧接構造の斜視図である。
【図２】（ａ）は本発明の実施の形態に係る電線圧接構造の側面図である。（ｂ）は図２（ａ）のＹ−Ｙ断面図である。
【図３】（ａ）は本発明の実施の形態に係る電線圧接構造の上面図である。（ｂ）は図３（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。
【図４】（ａ）は本発明の実施の形態に係る電線圧接構造の電線ホルダの斜視図である。（ｂ）は本発明の実施の形態に係る電線圧接構造の電線ホルダを背面側から見た斜視図である。（ｃ）は本発明の実施の形態に係る電線圧接構造の電線ホルダと電線の斜視図である。
【図５】（ａ）は本発明の実施の形態に係る電線圧接構造の電線ホルダの正面図である。（ｂ）は本発明の実施の形態に係る電線圧接構造の電線ホルダの側面図である。（ｃ）は図５（ｂ）のＺ−Ｚ断面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る電線圧接構造のアウタハウジングとレンズの斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る電線圧接構造のバスバの斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態に係る電線圧接構造のバスバとインナハウジングと電子部品との斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態に係る電線圧接構造のＬＥＤユニットの斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係る電線圧接構造の電線ホルダに電線を保持したときの斜視図である。
【図１１】（ａ）は本発明の実施の形態に係る電線圧接構造の電線ホルダとハウジングとを嵌合させる前の図２（ａ）のＹ−Ｙ断面図である。（ｂ）は本発明の実施の形態に係る電線圧接構造の電線ホルダとハウジングとを嵌合させる前の図３（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。
【図１２】（ａ）は本発明の実施の形態に係る電線圧接構造の電線ホルダとハウジングとを嵌合させ、圧接が開始されたときの図２（ａ）のＹ−Ｙ断面図である。（ｂ）は本発明の実施の形態に係る電線圧接構造の電線ホルダとハウジングとを嵌合させ、圧接が開始されたときの図３（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。
【図１３】（ａ）は本発明の実施の形態に係る電線圧接構造の電線ホルダとハウジングとが嵌合し、圧接が完了したときの図２（ａ）のＹ−Ｙ断面図である。（ｂ）は本発明の実施の形態に係る電線圧接構造の電線ホルダとハウジングとが嵌合し、圧接が完了したときの図３（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。
【図１４】（ａ）は図１３（ａ）の状態から電線に引張力が加わったときの図２（ａ）のＹ−Ｙ断面図である。（ｂ）は図１３（ｂ）の状態から電線に引張力が加わったときの図３（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１〜図１４を用いて本発明の実施の形態に係る電線圧接構造について説明する。
【００１９】
本実施の形態に係る電線圧接構造１は、電線３を保持する電線ホルダ５と、電線３が圧接される圧接刃７を有するバスバ９が収容されたハウジング１１とを備え、電線ホルダ５とハウジング１１とを嵌合することにより電線３が圧接刃７に圧接され、電線３の両端側が嵌合方向の反対側に向けてハウジング１１の外部に引き出される。
【００２０】
また、電線ホルダ５とハウジング１１とには、電線ホルダ５のハウジング１１からの離脱方向に係合してハウジング１１に電線ホルダ５を保持するロック部１３が設けられている。
【００２１】
さらに、電線ホルダ５は、電線３を保持する保持溝１５と、この保持溝１５の底部側に設けられ圧接刃７が挿入される挿入溝１７と、この挿入溝１７の開口側から突接されて圧接刃７を挟んで対向して配置され電線３を押圧して圧接刃７に圧接させる一対の凸部１９，１９と、この一対の凸部１９，１９間に設けられ一対の凸部１９，１９の押圧によって電線３に屈曲部２１を形成させる凹部２３とを有する。
【００２２】
そして、一対の凸部１９，１９の頂部と凹部２３の底部との間の長さＬ１は、ロック部１３の係合方向間の隙間Ｌ２より長く設定されている。
【００２３】
また、一対の凸部１９，１９と凹部２３とは、挿入溝１７に対して対称に設けられている。
【００２４】
図１〜図１４に示すように、電線ホルダ５は、筐体状に形成され、外周面にコ字状の保持溝１５が複数（ここでは２つ）設けられている。この保持溝１５には、導体が絶縁被覆によって被覆された電線３がそれぞれコ字状に配置され、電線３の両端側が保持溝１５から引き出されるように配置される。なお、電線３の両端には、例えば、端子が接続され、コネクタなどを介して電源や機器などに電気的に接続される。
【００２５】
この電線ホルダ５の保持溝１５の底部側には、バスバ９に設けられた圧接刃７が挿入される挿入溝１７がそれぞれ設けられている。この挿入溝１７は、電線ホルダ５をハウジング１１に嵌合させることによって圧接刃７が挿入され、この挿入溝１７に挿入される圧接刃７によって電線３の絶縁被覆が剥がされ、圧接刃７と電線３の導体とが接触して電線３とバスバ９とが導通される。
【００２６】
ハウジング１１は、アウタハウジング２５と、インナハウジング２７とを備えている。アウタハウジング２５は、筐体状に形成され、上面にレンズ２９が組付けられる。このアウタハウジング２５の一側面側には、開口３１が設けられ、インナハウジング２７が収容された後、電線ホルダ５が開口３１を閉塞するようにアウタハウジング２５に収容される。
【００２７】
このアウタハウジング２５と電線ホルダ５とには、ハウジング１１に電線ホルダ５を保持するロック部１３が設けられている。ロック部１３は、アウタハウジング２５の両側面に設けられた孔部からなる被係止部３３と、電線ホルダ５の両側面に設けられ嵌合方向に傾斜面を有する突部からなる係止部３５とを備えている。
【００２８】
このロック部１３は、電線ホルダ５をアウタハウジング２５の開口３１から挿入することにより、係止部３５が被係止部３３内に配置され、電線ホルダ５のハウジング１１からの離脱方向に対向する対向面が互いに係合し、電線ホルダ５のアウタハウジング２５からの抜け止めがなされると共に、アウタハウジング２５内に収容されたインナハウジング２７の抜け止めがなされる。
【００２９】
インナハウジング２７は、筐体状に形成され、アウタハウジング２５の開口３１からアウタハウジング２５の内部に収容される。このインナハウジング２７の内部には、バスバ９が収容される収容室３７が設けられている。
【００３０】
バスバ９は、導電性の薄板材を打ち抜き加工と折り曲げ加工を施すことによって成形され、左右対称に成形された状態で並列に配置される。また、バスバ９は、光源となるＬＥＤチップ３９、ＬＥＤチップ３９を保護するツェナーダイオード４１、複数（ここでは２つ）の抵抗４３が電気的に接続される弾性接触片からなる電子部品接続部４５と、二股状に形成され電線ホルダ５に保持された電線３を圧接し電気的に接続される圧接刃７とを有する。
【００３１】
このバスバ９は、電子部品接続部４５にＬＥＤチップ３９とツェナーダイオード４１と抵抗４３とを接続した状態で、インナハウジング２７の収容室３７に収容された後、圧接刃７がアウタハウジング２５の開口３１側に位置されるように、インナハウジング２７をアウタハウジング２５内に収容する。
【００３２】
なお、例えば、インナハウジング２７にバスバ９の電子部品接続部４５と対応する位置に開口が設けられている場合には、バスバ９に各電子部品を組付けた後に、インナハウジング２７の収容室３７に収容させる必要がなく、バスバ９のみを収容室３７に収容した後に、各電子部品をインナハウジング２７の開口からバスバ９の電子部品接続部４５に接続してもよい。
【００３３】
このようにアウタハウジング２５内にインナハウジング２７が収容された状態では、ＬＥＤユニットとなり、このＬＥＤユニットの状態でアウタハウジング２５の開口３１から電線ホルダ５が収容される。この電線ホルダ５とＬＥＤユニットとの嵌合により、電線３が圧接刃７に圧接され、電線３の両端側が嵌合方向の反対側、すなわち開口３１からアウタハウジング２５の外部に引き出される。
【００３４】
このような電線ホルダ５とハウジング１１との嵌合による圧接刃７への電線３の圧接は、電線ホルダ５に設けられた一対の凸部１９，１９と、凹部２３とによって行われる。
【００３５】
一対の凸部１９，１９は、保持溝１５の底部に設けられた挿入溝１７の開口側から突設され、挿入溝１７に圧接刃７が挿入された状態で、圧接刃７を挟んで対向するように対称に配置されている。
【００３６】
この一対の凸部１９，１９は、電線ホルダ５をハウジング１１に嵌合させることにより、圧接刃７を挟んで電線３の両側を押圧し、一対の凸部１９，１９間に位置する電線３を圧接刃７に圧接させる。このような一対の凸部１９，１９の基端側には、凹部２３が設けられている。
【００３７】
凹部２３は、挿入溝１７の開口縁部に設けられ、一対の凸部１９，１９間に挿入溝１７に対して対称に設けられている。この凹部２３は、一対の凸部１９，１９による電線３の圧接荷重によって、電線３がＭ字状となるように電線３に屈曲部２１を形成させ、電線ホルダ５とハウジング１１との嵌合状態で、屈曲部２１を収容する。
【００３８】
このような一対の凸部１９，１９の頂部と凹部２３の底部との間の長さＬ１は、ロック部１３の係合方向間の隙間Ｌ２より長く設定されている。このため、凹部２３に収容される電線３の屈曲部２１の長さは、ロック部１３の係合方向間の隙間Ｌ２より長くなる。
【００３９】
これにより、例えば、図１４（ａ）の矢印に示すように、ハウジング１１の外部に引き出された電線３に引張力が加わり、電線ホルダ５が離脱方向にロック部１３の係合方向間の隙間Ｌ２分だけ移動したとしても、隙間Ｌ２より長い屈曲部２１によって電線ホルダ５の移動を吸収することができ、電線３の圧接刃７に対する圧接位置を僅かな位置ずれに抑えることができる。
【００４０】
このように構成された電線圧接構造１における電線３と圧接刃７との圧接方法は、まず、アウタハウジング２５にレンズ２９を組付けると共に、インナハウジング２７の収容室３７に各電子部品が組付けられたバスバ９を収容する。
【００４１】
次に、アウタハウジング２５の開口３１からインナハウジング２７を挿入し、アウタハウジング２５内にインナハウジング２７を収容してＬＥＤユニットを構成する。次に、ＬＥＤユニットに対してアウタハウジング２５の開口３１から電線３が保持された電線ホルダ５を挿入する。この電線ホルダ５の挿入により、電線３が圧接刃７の先端である電線導入部に当接し、圧接が開始される。
【００４２】
次に、電線ホルダ５をアウタハウジング２５内にさらに挿入させ、電線ホルダ５の係止部３５をアウタハウジング２５の被係止部３３に係止させる。このロック部１３における係止部３５と被係止部３３との係合により、電線ホルダ５のアウタハウジング２５からの離脱が防止され、電線ホルダ５がアウタハウジング２５に保持される。
【００４３】
このとき、電線３は、電線ホルダ５の一対の凸部１９，１９によって押圧され、挿入溝１７に挿入される圧接刃７に圧接されつつ、凹部２３によってＭ字状となるように屈曲部２１が形成され、圧接刃７との圧接が完了される。
【００４４】
このような電線圧接構造１では、電線ホルダ５が挿入溝１７の開口側から突接されて圧接刃７を挟んで対向して配置され電線３を押圧して圧接刃７に圧接させる一対の凸部１９，１９と、この一対の凸部１９，１９間に設けられ一対の凸部１９，１９の押圧によって電線３に屈曲部２１を形成させる凹部２３とを有するので、電線３が圧接刃７に圧接された圧接位置に電線３の屈曲部２１を形成させることができる。
【００４５】
また、一対の凸部１９，１９の頂部と凹部２３の底部との間の長さＬ１は、ロック部１３の係合方向間の隙間Ｌ２より長く設定されているので、電線３の屈曲部２１の長さをロック部１３の係合方向間の隙間Ｌ２より長く形成させることができる。
【００４６】
このため、電線３に引張力が加わって電線ホルダ５が離脱方向に移動したとしても、圧接位置に形成された屈曲部２１によって電線ホルダ５の移動による電線３の移動を吸収することができ、電線３の圧接刃７に対する圧接位置の位置ずれを大幅に抑制することができる。
【００４７】
従って、このような電線圧接構造１では、一対の凸部１９，１９と凹部２３とによって形成された電線３の屈曲部２１により電線３の圧接刃７に対する圧接位置の位置ずれを抑制でき、電線３とバスバ９との接続信頼性を向上することができる。
【００４８】
また、一対の凸部１９，１９と凹部２３とは、挿入溝１７に対して対称に設けられているので、ハウジング１１の外部に引き出された電線３の両端側のどちらに引張力が加わったとしても、均等に圧接位置における電線ホルダ５の移動による電線３の移動を吸収することができる。
【００４９】
なお、本発明の実施の形態に係る電線圧接構造では、電線ホルダに２本の電線が保持されているが、これに限らず、１本、或いは２本以上の電線を電線ホルダに保持させ、対応する電線の本数に対して圧接刃をバスバに設ければよい。
【符号の説明】
【００５０】
１…電線圧接構造
３…電線
５…電線ホルダ
７…圧接刃
９…バスバ
１１…ハウジング
１３…ロック部
１５…保持溝
１７…挿入溝
１９，１９…一対の凸部
２１…屈曲部
２３…凹部
Ｌ１…一対の凸部の頂部と凹部の底部との間の長さ
Ｌ２…ロック部の係合方向間の隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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