(57)【要約】【課題】コンタクトがインサート成形されたハウジングを有し、規格で要求される寸法を満たす電気コネクタを提供する。【解決手段】電気コネクタ１は、板状部２２を有するハウジング２と、板状部２２の一方の主面３４に配列されたコンタクト５の列と、板状部２２の他方の主面３８に配列されたコンタクト６の列とを具備する。２列のコンタクト５，６は、少なくとも一部が重ならないよう水平方向に互いにずれた状態でハウジング２にインサート成形される。板状部２２の一方の主面３４に配列されたコンタクト５の列のうち少なくとも一方の最外側のコンタクト５ａは、主面３４と直交する側方を向く接触部５０ａを有する。【選択図】図４
2014157667.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状部を有するハウジングと、前記板状部の一方の主面に配列されたコンタクトの列と、前記板状部の他方の主面に配列されたコンタクトの列とを具備する電気コネクタにおいて、
２列の前記コンタクトは、少なくとも一部が重ならないよう水平方向に互いにずれた状態で前記ハウジングにインサート成形され、
前記板状部の前記一方の主面に配列された前記コンタクトの列のうち少なくとも一方の最外側の前記コンタクトは、前記主面と直交する側方を向く接触部を有することを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記板状部の前記一方の主面に配列された前記コンタクトの列の両側の最外側の前記コンタクトが前記主面と直交する側方を向く接触部を有することを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記板状部の前記一方の主面に配列された前記コンタクトの列のうち１個のコンタクトは、前記板状部の前端縁に沿って延びるクロスバーを一体的に有することを特徴とする請求項１又は２記載の電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電気コネクタ、特にプラグ型の電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＵＳＢ規格等の規格に準拠したコンタクトと、その他の信号等の伝送用のコンタクトとを有する電気コネクタが公知である。そのような電気コネクタの一例が特許文献１に記載されている（図１０参照）。特許文献１に記載されたプラグ型の電気コネクタ１００には、ＵＳＢ信号を伝送するコンタクト１５１と、ＵＳＢ信号以外の信号を伝送するコンタクト１４１とが設けられている。コンタクト１５１の列はハウジング１０３の板状部１３２の上側に配置され、コンタクト１４１の列は板状部１３２の下側に配置される。これらのコンタクト１４１，１５１は、圧入によりハウジング１０３内に固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許第７，１２８，６１７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載された電気コネクタ１００において、２列のコンタクト１４１，１５１は同時にハウジング１０３に圧入することはできないので、列ごとに個別に圧入される。このため、作業工数が増加し、電気コネクタ１００の製造コストを低減することが困難である。
【０００５】
製造コストを低減するためには、全てのコンタクトを同時にハウジングにインサート成形することが効果的であり、また広く実施されている。しかし、特許文献１の電気コネクタ１００では、上下の列のコンタクト１４１，１５１が上下方向に重なっているので、インサート成形金型のピンが各コンタクト１４１，１５１を保持することができない。このため、特許文献１記載の電気コネクタ１００をインサート成形で製作することは不可能である。
【０００６】
この問題に対処するために、上列のコンタクト及び下列のコンタクトを上下方向に重ならないように水平方向にずらすことが考えられる。しかし、ＵＳＢ規格に準拠していないコンタクトの数がＵＳＢ規格に準拠するコンタクトの数より多い場合、コンタクトを配置する板状部の幅がＵＳＢ規格で要求される寸法を超えてしまうという別の問題が生ずる。
【０００７】
従って、本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、コンタクトがインサート成形されたハウジングを有し、規格で要求される寸法を満たす電気コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る電気コネクタは、板状部を有するハウジングと、板状部の一方の主面に配列されたコンタクトの列と、板状部の他方の主面に配列されたコンタクトの列とを具備する電気コネクタであって、２列のコンタクトは、少なくとも一部が重ならないよう水平方向に互いにずれた状態でハウジングにインサート成形され、板状部の一方の主面に配列されたコンタクトの列のうち少なくとも一方の最外側のコンタクトは、主面と直交する側方を向く接触部を有することを特徴とする。
【０００９】
板状部の一方の主面に配列されたコンタクトの列のうち少なくとも一方の最外側のコンタクトが主面と直交する側面に露出する接触部を有するので、板状部の幅方向の寸法を小さくすることができ、規格が要求する寸法を満たすことができる。また、コンタクトは、少なくとも一部が重ならないよう水平方向に互いにずれた状態でハウジングにインサート成形されているので、電気コネクタを低コストで製作することできる。
【００１０】
板状部の一方の主面に配列されたコンタクトの列の両側の最外側のコンタクトが主面と直交する側方を向く接触部を有することが好ましい。
【００１１】
板状部の一方の主面に配列されたコンタクトの列のうち１個のコンタクトは、板状部の前端縁に沿って延びるクロスバーを一体的に有してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態の電気コネクタを示す斜視図である。
【図２】図１の電気コネクタを示す（Ａ）平面図、（Ｂ）正面図、（Ｃ）底面図、（Ｄ）右側面図、（Ｅ）背面図である。
【図３】図２（Ｂ）のIII−III線に沿った断面図である。
【図４】図１の電気コネクタからシェルを除いた状態のコンタクト組立体を示す斜視図である。
【図５】図４のコンタクト組立体を示す（Ａ）平面図、（Ｂ）正面図、（Ｃ）底面図、（Ｄ）右側面図、（Ｅ）背面図である。
【図６】第１コンタクトの列を示す斜視図である。
【図７】図６の第１コンタクトの列を示す（Ａ）平面図、（Ｂ）正面図、（Ｃ）底面図、（Ｄ）右側面図、（Ｅ）背面図である。
【図８】第１コンタクトの列及び第２コンタクトの列を重ねた状態を示す斜視図である。
【図９】図８の第１コンタクトの列及び第２コンタクトの列を示す（Ａ）平面図、（Ｂ）正面図、（Ｃ）底面図、（Ｄ）右側面図、（Ｅ）背面図である。
【図１０】従来技術の電気コネクタを示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照して本発明を例示により説明する。
【００１４】
図１は、本発明の一実施形態の電気コネクタを示す斜視図である。図２は、図１の電気コネクタを示す（Ａ）平面図、（Ｂ）正面図、（Ｃ）底面図、（Ｄ）右側面図、（Ｅ）背面図である。図３は、図２（Ｂ）のIII−III線に沿った断面図である。図４は、図１の電気コネクタからシェルを除いた状態のコンタクト組立体を示す斜視図である。図５は、図４のコンタクト組立体を示す（Ａ）平面図、（Ｂ）正面図、（Ｃ）底面図、（Ｄ）右側面図、（Ｅ）背面図である。図１及び図２において、電気コネクタ１は、ハウジング２、コンタクト５，６、及びシェル７を具備する。
【００１５】
図１ないし図３を参照すると、シェル７は、導電性の金属板を打抜き加工及び曲げ加工して形成され、ハウジング２の前面及び後面付近を除く領域を覆う上壁７２、下壁７４、両側壁７６，７８を有する。シェル７の前方（図２（Ｄ）における左方）には、電気コネクタ１の相手コネクタ（図示せず）を受容する受容開口８０が形成される。上壁７２は、両側の平坦部７２ａ，７２ａ、及び中央の相対的に突出する突出部７２ｂを有する。突出部７２ｂの後端には、下方へ曲げ加工されてシェル７をハウジング２に対して抜け止めする１対のストッパ８２，８２が設けられる。側壁７６，７８は、その前端の折り返し部８４を介して下壁７４に連結される。下壁７４は、その第１下壁７４ａ及び第２下壁７４ｂの自由端の蟻・蟻溝係合８６により、シェル７の開きが防止される。両側壁７６，７８の下端からは、電気コネクタ１が実装される基板（図示せず）に半田接続される基板接続部８８がそれぞれ垂下する。両側壁７６，７８の後端には、ハウジング２の凸部３２を圧入で受容する凹部９０が形成される。
【００１６】
図３ないし図５を参照すると、ハウジング２は、インサート成形されたコンタクト５，６と共にコンタクト組立体４を形成する。ハウジング２は、コンタクト５，６のインサート成形時に絶縁性の合成樹脂で形成され、本体部２０と、本体部２０の前面２１から前方へ突出する板状部（プラットフォーム）２２とからなる。本体部２０の上面２４には、シェル７のストッパ８２，８２が係止する係止凹部２６，２６が形成される。本体部２０の両側面２８，３０からは、シェル７の凹部９０内に圧入される凸部３２が外方へ突出する。板状部２２の上面３４には、６個の第１コンタクト５のうち両側のコンタクト５を除く４個のコンタクト５の接触部５０ｂ，５０ｃ，５０ｄ，５０ｅを収容する収容凹部３６ｂ，３６ｃ，３６ｄ，３６ｅが形成される。板状部２２の下面３８には、５個の第２コンタクト６の接触部６０ａ，６０ｂ，６０ｃ，６０ｄ，６０ｅを収容する収容凹部４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ，４０ｅが形成される。板状部２２の両側面４２，４４には、両側の第１コンタクト５の接触部５０ａ，５０ｆ（５０ａのみ図示）をそれぞれ受容する収容凹部３６ａ，３６ｆ（３６ａのみ図示）が形成される。４個の第１コンタクト５の接触部５０ｂ，５０ｃ，５０ｄ，５０ｅの上面は、ハウジング２の板状部２２の上面３４より若干窪んだ位置にある。また、２個の第１コンタクト５の接触部５０ａ，５０ｆの側方を向く面は、ハウジング２の板状部２２の側面４２，４４より若干窪んだ位置にある。同様に、５個の第２コンタクト６の接触部６０ａ，６０ｂ，６０ｃ，６０ｄ，６０ｅの下を向く面は、ハウジング２の板状部２２の下面３８より若干窪んだ位置にある。
【００１７】
図６は、第１コンタクトの列を示す斜視図である。図７は、図６の第１コンタクトの列を示す（Ａ）平面図、（Ｂ）正面図、（Ｃ）底面図、（Ｄ）右側面図、（Ｅ）背面図である。図６及び図７において、６個の第１コンタクト５（５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆ）はそれぞれ、接触部５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄ，５０ｅ，５０ｆ、中間部５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄ，５２ｅ，５２ｆ、及び基板接続部５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ｄ，５４ｅ，５４ｆを有する。両側の第１コンタクト５ａ，５ｆを除く第１コンタクト５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅの中間部５２ｂ，５２ｃ，５２ｄ，５２ｅは、水平方向に延びるタブ状の接触部５０ｂ，５０ｃ，５０ｄ，５０ｅから水平方向に屈曲した後、折れ曲がって下方へ延びる。両側の第１コンタクト５ａ，５ｆについては、接触部５０ａ，５０ｆは、屈曲部５６ａ，５６ｆを介して中間部５２ａ，５２ｆの前端に連結される。屈曲部５６ａ，５６ｆの中央には、インサート成形時にハウジングを構成する樹脂が通る孔５７が形成される。この孔５７により、第１コンタクト５ａ，５ｆ上の樹脂の薄肉の部分が剥がれることが防止される。接触部５０ｂ，５０ｃ，５０ｄ，５０ｅの接触面は上方を向くのに対し、接触部５０ａ，５０ｆの接触面は側方を向く。第１コンタクト５ｄの先端には、第１コンタクト５（５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆ）の配列方向に沿って延びる、すなわち、ハウジング２の板状部２２（図４参照）の前端縁に沿って延びるクロスバー５８が連結される。このクロスバー５８は、相手コネクタ（図示せず）が板状部２２に衝突する際に板状部２２の破損を防止するためのものである。電気コネクタ１が載置される基板に表面実装される基板接続部５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ｄ，５４ｅ，５４ｆは、中間部５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄ，５２ｅ，５２ｆの下端から折れ曲がって水平方向に延びる。各第１コンタクト５は、その中間部５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄ，５２ｅ，５２ｆがハウジング２内に埋設される。
【００１８】
図８は、第１コンタクトの列及び第２コンタクトの列を重ねた状態を示す斜視図である。図９は、図８の第１コンタクトの列及び第２コンタクトの列を示す（Ａ）平面図、（Ｂ）正面図、（Ｃ）底面図、（Ｄ）右側面図、（Ｅ）背面図である。図８及び図９において、５個の第２コンタクト６（６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ）の列は、６個の第１コンタクト５（５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，６ｆ）の列の下側に配置される。各第２コンタクト６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅは、第１コンタクト５と同様に、接触部６０ａ，６０ｂ，６０ｃ，６０ｄ，６０ｅ、中間部６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄ，６２ｅ、及び基板接続部６４ａ，６４ｂ，６４ｃ，６４ｄ，６４ｅを有する。第２コンタクト６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅの中間部６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄ，６２ｅは、水平方向に延びるタブ状の接触部６０ａ，６０ｂ，６０ｃ，６０ｄ，６０ｅから水平方向に屈曲した後、折れ曲がって下方へ延びる。接触部６０ａ，６０ｂ，６０ｃ，６０ｄ，６０ｅの接触面は下方を向く。電気コネクタ１が載置される基板に表面実装される基板接続部６４ａ，６４ｂ，６４ｃ，６４ｄ，６４ｅは、中間部６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄ，６２ｅの下端から折れ曲がって水平方向に延びる。各第２コンタクト６は、第１コンタクト５と同様に、中間部６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄ，６２ｅがハウジング２内に埋設される。第２コンタクト６は、例えばマイクロＵＳＢの信号を搬送する。
【００１９】
図９（Ａ）及び（Ｃ）に示されるように、第１コンタクト５及び第２コンタクト６は、それらの接触部５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄ，５０ｅ，５０ｆ；６０ａ，６０ｂ，６０ｃ，６０ｄ，６０ｅの大部分が重ならないように水平方向にずれて配置される。このため、インサート成形金型（図示せず）のピンが各接触部５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄ，５０ｅ，５０ｆ；６０ａ，６０ｂ，６０ｃ，６０ｄ，６０ｅを上下方向から保持することができる。これにより、電気コネクタ１を低コストで製作できるインサート成形が可能になる。さらに、第１コンタクト５のうち両側（最外位置）の第１コンタクト５ａ，５ｆが上方ではなく側方を向いている。このため、接触部５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄ，５０ｅ，５０ｆ；６０ａ，６０ｂ，６０ｃ，６０ｄ，６０ｅを担持するハウジング板状部２２の幅を、規格を満たすよう小さくすることができる。
【００２０】
以上、本発明の一実施形態に係る電気コネクタについて詳述したが、本発明はこの実施形態に限定することを意図しておらず、種々の変形が可能である。例えば、本発明の実施形態では第１コンタクトのうち列の両側の第１コンタクトの接触部が側方を向いているが、片側の第１コンタクトの接触部のみが側方を向いてもよい。
【符号の説明】
【００２１】
１    電気コネクタ
２    ハウジング
２２    板状部
５    第１コンタクト（コンタクト）
５０ａ，５０ｆ  接触部
５８    クロスバー
６    第２コンタクト（コンタクト）
【図１】
2014157667.tif 000003
【図２】
2014157667.tif 000004
【図３】
2014157667.tif 000005
【図４】
2014157667.tif 000006
【図５】
2014157667.tif 000007
【図６】
2014157667.tif 000008
【図７】
2014157667.tif 000009
【図８】
2014157667.tif 000010
【図９】
2014157667.tif 000011
【図１０】
2014157667.tif 000012