(57)【要約】【課題】照射面の前方にガード部材を設けても、照射時にガード部材による影が形成されることなく、作業を快適に行うことができる投光器を提供する。【解決手段】ＬＥＤ２が内蔵されたハウジングと、ハウジングの後面側に装着された電池であるバッテリパックとを備えた本体部１０を有する投光器１であって、複数のＬＥＤ２が実装され、ＬＥＤ２の実装面を前面側に向けてハウジングに収容されたプリント基板と、プリント基板のＬＥＤ２の実装面に対向して配置され、ＬＥＤ２で発光された光の照射面となる透明板１２と、照射面におけるＬＥＤ２の照射領域を避けて、照射面上に架け渡されたカバー部材１３（バンパー部１３２）を備えている。【選択図】図１
2014212024.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源が内蔵されたハウジングと、当該ハウジングの後面側に装着された電池とを備えた本体部を有する投光器であって、
前記光源である複数のＬＥＤが実装され、前記ＬＥＤの実装面を前面側に向けて前記ハウジングに収容されたＬＥＤ基板と、
該ＬＥＤ基板の前記ＬＥＤの実装面に対向して配置され、前記ＬＥＤで発光された光の照射面となる透明板と、
前記照射面における前記ＬＥＤの照射領域を避けて、前記照射面上に架け渡されたカバー部材とを具備することを特徴とする投光器。
【請求項２】
複数の前記ＬＥＤが並んだＬＥＤ列が複数列配置されており、
前記カバー部材は、前記ＬＥＤ列間に架け渡されていることを特徴とする請求項１記載の投光器。
【請求項３】
前記照射面における前記ＬＥＤの前記照射領域の直径をＬａとすると、
前記ＬＥＤ列は、２＊Ｌａよりも広い間隔をおいて配置されていることを特徴とする請求項２記載の投光器。
【請求項４】
前記カバー部材は、前記照射面の周縁に配置された縁部を具備する請求項１乃至３のいずれかに記載の投光器。
【請求項５】
前記本体部の側面をガードする一対のサイドフレームと、
該サイドフレームと略直交する回動軸によって前記本体部を回動可能に支持する支持機構と、
一対の前記サイドフレームの下端部から後方側に延び、脚部となる一対のボトムフレームとを具備し、
前記本体部の回動により、前記電池は、前記サイドフレーム側からのみ前記ガード領域外に突出されることを特徴とする請求項４記載の投光器。
【請求項６】
前記ボトムフレームを接地させ、前記本体部の前記照射面が垂直で照射方向が前方に向けて水平に設定された状態から、前記本体部の上下方向４５度の回動範囲において、前記ハウジングの前記サイドフレーム側から前記ガード領域外への突出量は、前記電池の前記サイドフレーム側から前記ガード領域外への突出量を常に上回ることを特徴とする請求項５記載の投光器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光を照射する投光器に関する。
【背景技術】
【０００２】
作業現場等の過酷な現場で用いられる投光器は、光が照射される照射面に傷が付いてしまうと、照射の妨げになり、投光器としての機能を果たさせなくなってしまう。従って、照射面の前方にガード部材を設け、照射面をガードしている。例えば、特許文献１には、ガード部材としても機能する遮へい板を設け、遮へい板を閉めることで照射面への泥の付着を防止する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０９−２０１７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来技術では、照射面の前方にガード部材を設けると、照射時にガード部材による影が形成され、作業し辛くなってしまうという問題点があった。
【０００５】
本発明は以上のような状況に鑑みなされたものであって、上記課題を解決し、照射面の前方にガード部材を設けても、照射時にガード部材による影が形成されることなく、作業を快適に行うことができる投光器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の投光器は、光源が内蔵されたハウジングと、当該ハウジングの後面側に装着された電池とを備えた本体部を有する投光器であって、前記光源である複数のＬＥＤが実装され、前記ＬＥＤの実装面を前面側に向けて前記ハウジングに収容されたＬＥＤ基板と、該ＬＥＤ基板の前記ＬＥＤの実装面に対向して配置され、前記ＬＥＤで発光された光の照射面となる透明板と、前記照射面における前記ＬＥＤの照射領域を避けて、前記照射面上に架け渡されたカバー部材とを具備することを特徴とする。
さらに、本発明の投光器おいて、複数の前記ＬＥＤが並んだＬＥＤ列が複数列配置されており、前記カバー部材は、前記ＬＥＤ列間に架け渡されていても良い。
さらに、本発明の投光器おいて、前記照射面における前記ＬＥＤの前記照射領域の直径をＬａとすると、前記ＬＥＤ列は、２＊Ｌａよりも広い間隔をおいて配置されていても良い。
さらに、本発明の投光器おいて、前記カバー部材は、前記照射面の周縁に配置された縁部を具備しても良い。
さらに、本発明の投光器おいて、前記本体部の側面をガードする一対のサイドフレームと、該サイドフレームと略直交する回動軸によって前記本体部を回動可能に支持する支持機構と、一対の前記サイドフレームの下端部から後方側に延び、脚部となる一対のボトムフレームとを具備し、前記本体部の回動により、前記電池は、前記サイドフレーム側からのみ前記ガード領域外に突出されても良い。
さらに、本発明の投光器おいて、前記ボトムフレームを接地させ、前記本体部の前記照射面が垂直で照射方向が前方に向けて水平に設定された状態から、前記本体部の上下方向４５度の回動範囲において、前記ハウジングの前記サイドフレーム側から前記ガード領域外への突出量は、前記電池の前記サイドフレーム側から前記ガード領域外への突出量を常に上回るように構成しても良い。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、光源であるＬＥＤの照射面における照射領域を避けてカバー部材が設けられているため、照射面の前方にガード部材を設けても、照射時にガード部材による影が形成されることなく、作業を快適に行うことができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る投光器の第１の実施の形態の構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示す本体部の外観構成を示す正投影図である。
【図３】図１に示す本体部の内部構成を示す部分側断面である。
【図４】図１に示すＬＥＤとカバー部材との位置関係を説明するための説明図である。
【図５】図１に示す投光器の構成を示す正投影図である。
【図６】図１に示す投光器の下方照射時の使用例を示す斜視図である。
【図７】図１に示す投光器の上方照射時の使用例を示す斜視図である。
【図８】図１に示す投光器の水平照射時の使用例を示す側面図である。
【図９】図１に示す投光器の上方照射時の使用例を示す側面図である。
【図１０】図１に示す投光器の下方照射時の使用例を示す側面図である。
【図１１】本発明に係る投光器の第２の実施の形態の構成を示す斜視図である。
【図１２】本発明に係る投光器の第３の実施の形態の構成を示す斜視図である。
【図１３】図１２に示す弾性部材の取り付け例を説明するための説明図である。
【図１４】本発明に係る投光器の第４の実施の形態の構成を示す斜視図である。
【図１５】本発明に係る投光器の第５の実施の形態の構成を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
次に、本発明の実施の形態を、図面を参照して具体的に説明する。なお、各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理等には同一の符号を付し、適宜重複した説明は省略する。
【００１０】
（第１の実施の形態）
第１の実施の形態の投光器１は、図１を参照すると、光源である複数個のＬＥＤ２が内蔵された本体部１０と、本体部１０を囲んで、本体部１０をガードするフレーム部２０とで構成されている。ＬＥＤ２は、電力を光に変換する変換部として機能する。
【００１１】
本体部１０は、図１及び図２を参照すると、中空円盤状のハウジング１１と、ハウジング１１の前面側に配置された円板状の透明板１２と、透明板１２の前面側からハウジング１１に取り付けられたカバー部材１３と、ハウジング１１の後面側に形成されたバッテリ保持部１４と、ＬＥＤ２を点灯させる電池であるバッテリパック１５とを備えている。なお、図２において、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は後面図であり、（ｄ）は上面図であり、（ｅ）は下面図である。なお、透明板１２は、ＬＥＤ２で発光された光を外部に出力する出力部として機能することになる。
【００１２】
バッテリ保持部１４には、ニッケル水素やリチウムイオン等の複数の電池セルが収容されたバッテリパック１５が着脱可能に装着される。ハウジング１１の上面には、スイッチ１６が設けられており、バッテリ保持部１４の内部には、バッテリパック１５とスイッチ１６とに電気的に接続され、スイッチ１６の操作に応じてＬＥＤ２の点灯を制御する図示しない制御基板が収容されている。
【００１３】
図３を参照すると、ハウジング１１内には、複数のＬＥＤ２が実装されたＬＥＤ基板であるプリント基板１７が、ＬＥＤ２の実装面を前面側に向けて収容されている。透明板１２としては、透明性に優れたアクリル板やガラス板が用いられ、透明板１２は、ＬＥＤ２で発光された光の照射面となる。透明板１２とプリント基板１７との間には、スペーサ１８が設けられており、プリント基板１７におけるＬＥＤ２の実装面に所定の間隔をおいて対向して配置されている。従って、ＬＥＤ２から発光された光は、照射面である透明板１２を透過してハウジング１１の前面側に照射される。なお、プリント基板１７に実装されたＬＥＤ２と透明板１２との間隙は、ＬＥＤ２からの発熱を放熱する放熱用クリアランスとなる。
【００１４】
カバー部材１３は、透明板１２の損傷を防止するための部材である。カバー部材１３は、図１及び図２（ａ）を参照すると、透明板１２、すなわち照射面の周縁に配置され、照射面の周縁をカバーする縁部１３１と、透明板１２、すなわち照射面上に架け渡され、照射面をカバーする３本のバー形状のバンパー部１３２とで構成されている。バンパー部１３２は、ＬＥＤ２から発光された光を遮らない位置に配置されている。すなわち、図４に示すように、ＬＥＤ２の照射角を「θ」、ＬＥＤ２と透明板１２との放熱用クリアランスを「Ｌ０」、透明板１２の厚さを「Ｌ１」とそれぞれすると、ＬＥＤ２から発光された光の広がりは、透明板１２の表面において、Ｌａ＝２（Ｌ０＋Ｌ１）＊ｔａｎ（θ／２）となる。従って、透明板１２の表面における照射領域（ＬＥＤ２から発光された光が透過される領域）は、ＬＥＤ２の配置に対応して、図２（ａ）に一点鎖線で示すように、直径Ｌａの円となる。この透明板１２の表面における照射領域を避けて、カバー部材１３の縁部１３１及びバンパー部１３２の形状が設定されている。そして、透明板１２とプリント基板１７との間に設けられているスペーサ１８も、透明板１２の表面における照射領域を避けて、カバー部材１３の縁部１３１及びバンパー部１３２に対向する位置に配置されている。
【００１５】
第１の実施の形態では、図１に示すように、複数のＬＥＤ２が水平方向に並んだＬＥＤ列が４列配置されている。そして、ＬＥＤ列の間隔は、２＊Ｌａよりも広く設定されている。従って、ＬＥＤ列間に照射領域を避けてそれぞれバンパー部１３２を設けることができる。なお、バンパー部１３２間の間隔は、照射領域を避けて２＊Ｌａ以上に設定されている。また、バンパー部１３２の厚さ「Ｌ２」を勘案する場合には、バンパー部１３２間の間隔をＬｂ＝２（Ｌ０＋Ｌ１＋Ｌ２）＊ｔａｎ（θ／２）以上に設定したり、照射される光の広がりに対応した傾斜面を設けたりすると良い。
【００１６】
図２を参照すると、ハウジング１１の両側面には、同軸上に回動軸１９がそれぞれ設けられていると共に、ハウジング１１の下面には、三脚穴３が形成されている。回動軸１９は、照射面（透明板１２）とバッテリパック１５との間に位置し、プリント基板１７及び透明板１２と平行、すなわち照射方向に対して直交する方向に配置されている。三脚穴３は、フレーム部２０によって支持されている側面以外の箇所であるハウジング１１の下面に形成されており、フレーム部２０を本体部１０から取り外すことなく、三脚によって本体部１０を支持できるように構成されている。そして、回動軸１９は、図１及び図５に示すように、フレーム部２０の一部に組み込まれた支持機構部２１によって軸支されている。なお、図５において、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は後面図であり、（ｄ）は上面図である。
【００１７】
フレーム部２０は、本体部１０の両側面に配置され、本体部１０の側面をガードする一対のサイドフレーム２２と、一対のサイドフレーム２２の上端部を接続するトップフレーム２３と、一対のサイドフレーム２２の下端部から後方側に延び、脚部となる一対のボトムフレーム２４と、一対のボトムフレーム２４の後端部を接続する接続フレーム２５とで構成され、サイドフレーム２２、トップフレーム２３、ボトムフレーム２４及び接続フレーム２５が互いに相対移動しないよう一体化されている。図５（ｂ）に示すように、出力部である透明板１２が設けられている本体部１０の前面が前方を向いた状態で、図５（ａ）に示すように、前方から本体部１０の前面を見たときに、サイドフレーム２２は本体部１０の左方及び右方に位置し、トップフレーム２３は本体部１０の上方に位置し、ボトムフレーム２４は本体部１０の下方に位置する。支持機構部２１は、サイドフレーム２２の一部に組み込まれており、本体部１０の回動軸１９をサイドフレーム２２に対して略直交するように軸支している。トップフレーム２３及びボトムフレーム２４は、本体部１０の回動軸１９に対して略平行に、本体部１０が回動軸１９を中心にして回動しても接触しない位置、すなわち本体部１０の回動領域外に配置されている。
【００１８】
サイドフレーム２２とボトムフレーム２４とは、側面視で略Ｌ字状に構成されている。サイドフレーム２２とボトムフレーム２４とがなす角度は、鋭角に設定され、本体部１０が回動軸１９を中心にして回動しても、本体部１０の重心が図５（ｂ）に示す側面視で常にボトムフレーム２４上に位置するように構成されている。これにより、投光器１は、脚部となるボトムフレーム２４と接続フレーム２５とを接地させた状態、すなわち一対のボトムフレーム２４によって規定される第１の接地面が地面に設置された状態で自立可能である。第１の実施の形態では、サイドフレーム２２とボトムフレーム２４とがなす角度は、略６０度に設定されている。そして、ボトムフレーム２４と接続フレーム２５とを接地させて投光器１を自立させた状態では、本体部１０の回動軸１９、ボトムフレーム２４及び接続フレーム２５は、接地面に対して略平行に配置され、本体部１０及びバッテリパック１５が地面に接触することなくフレーム部２０に対して回動可能である。さらに、ボトムフレーム２４と接続フレーム２５とを接地させて投光器１を自立させた状態では、ボトムフレーム２４及び接続フレーム２５は、本体部１０の回動軸１９よりも後方側に位置する。従って、本体部１０を回動させることで、本体部１０の前面（透明板１２）側から照射される光がボトムフレーム２４及び接続フレーム２５によって遮られることなく、前方側の広範囲で照射方向を上下に移動させることができる。また、ボトムフレーム２４と接続フレーム２５とを接地させて投光器１を自立させた状態では、トップフレーム２３は、接地面に対して略平行に配置される。従って、トップフレーム２３は、本体部１０の略上方のユーザが把持しやすい位置に配置されることになり、投光器１を持ち運ぶためのハンドルとして機能する。
【００１９】
接続フレーム２５には、図５（ｂ）、（ｃ）に示すように、略上方に突出し、ボトムフレーム２４との間で略９０度の角度をなす爪部２６が形成されている。すなわち、第１の接地面に対して前方よりに出力部である透明板１２が設けられている本体部１０の前面が配置され、第１の接地面に対して後方よりに爪部２６が設けられている。爪部２６の本体部１０との対向面には、本体部１０の回動軸１９と略平行な方向に延びる凹部２６ａが形成されている。これにより、爪部２６は、鉤状のフックとして機能する。図６に示すように、投光器１の上下を反対にして爪部２６を単管パイプ４０に引っ掛けることで、単管パイプ４０に吊り下げた状態で投光器１を用いることができる。単管パイプ４０に吊り下げた状態では、凹部２６ａが単管パイプ４０に当接するため、単管パイプ４０に対して回動軸１９が略平行に位置決めされ、投光器１から光は、単管パイプ４０に交差する方向、すなわち略直交する方向に照射される。また、単管パイプ４０に吊り下げた状態では、接続フレーム２５は、本体部１０の回動軸１９よりも上方側に位置する。従って、本体部１０を回動させることで、本体部１０の前面（透明板１２）側から照射される光が接続フレーム２５によって遮られることなく、下方側の広範囲で照射方向を移動させることができる。なお、本実施の形態では、凹部２６ａは、軸方向が本体部１０の回動軸１９と略平行な部分円筒状の曲面で構成されており、凹部２６ａの曲率半径Ｒは、単管パイプの規格が直径４８．６ｍｍであるため、例えば、半径Ｒ＝２４．３ｍｍに設定されている。そして、爪部２６は、凹部２６ａに半径Ｒの単管パイプ４０が当接した状態で、本体部１０が回動軸１９を中心にして回動しても、本体部１０と単管パイプ４０とが接触しない位置に配置されている。すなわち、爪部２６は、本体部１０の回動領域に対して、少なくとも凹部２６ａの曲率半径Ｒの２倍以上離れた位置に配置されている。また、凹部２６ａが部分円筒状の曲面で構成されているため、爪部２６を単管パイプ１０に引っ掛けた状態で爪部２６を単管パイプ４０に対して左右方向、すなわち単管パイプ１０に沿って簡単に移動可能である。
【００２０】
また、投光器１は、図７に示すように、トップフレーム２３と接続フレーム２５の爪部２６とを接地させた状態、すなわちトップフレーム２３と接続フレーム２５の爪部２６とで規定される第２の接地面が地面に設置された状態でも自立可能である。トップフレーム２３及び接続フレーム２５を接地させて投光器１を自立させた状態では、本体部１０の回動軸１９、ボトムフレーム２４及び接続フレーム２５は、接地面に対して略平行に配置され、本体部１０及びバッテリパック１５が地面に接触することなくフレーム部２０に対して回動可能である。さらに、トップフレーム２３及び接続フレーム２５を接地させて投光器１を自立させた状態では、ボトムフレーム２４及び接続フレーム２５は、本体部１０の回動軸１９よりも下方側に位置する。従って、本体部１０を回動させることで、本体部１０の前面（透明板１２）側から照射される光がボトムフレーム２４及び接続フレーム２５によって遮られることなく、上方側の広範囲で照射方向を移動させることができる。
【００２１】
フレーム部２０は、硬質の樹脂を用いた樹脂成型による複数の成型品によって構成されている。略Ｕ字状のトップフレーム２３と支持機構部２１までのサイドフレーム２２とは、２分割された成型品によって一体に構成されている。また、支持機構部２１から接続フレーム２５までのサイドフレーム２２及びボトムフレーム２４からなる屈曲部も、２分割された成型品によって一体に構成されている。これにより、フレーム部２０を構成する成型品数を削減することができ、組立工程を簡略化することが可能になる。
【００２２】
次に、投光器１の使用例について図８乃至図１０を参照して詳細に説明する。
投光器１は、回動軸１９を中心にして回動させることで、照射方向を真上から真下までの上下方向の全角度で設定することができる。
上方斜め４５度から下方斜め４５度までの水平照射時における照射方向の設定は、ボトムフレーム２４と接続フレーム２５とを接地させて投光器１を自立させた状態で対応することができる。図８には、ボトムフレーム２４と接続フレーム２５とを接地させて投光器１を自立させた状態が示されており、（ａ）では、照射方向が前方に向けて水平に設定され、（ｂ）では、照射方向が前方斜め４５度の下方に向けて設定され、（ｃ）では、照射方向が前方斜め４５度の上方に向けて設定されている。
【００２３】
図８（ａ）に示すように、照射面が垂直で照射方向が前方に向けて水平に設定された状態は、最も使用される頻度が高いと考えられるホームポジションである。このホームポジションでは、バッテリパック１５は、フレーム部２０の外周によって囲まれる領域であるガード領域内に配置される。すなわち、バッテリパック１５は、サイドフレーム２２側から見た側面視において、サイドフレーム２２とボトムフレーム２４とを２辺とする略三角形のガード領域内に配置され、フレーム部２０によってガードされた空間内に位置する。従って、投光器１が転倒や落下しても、バッテリパック１５は、フレーム部２０によってガードされ、バッテリパック１５に対して衝撃が直接作用しない。バッテリパック１５に対して衝撃が直接作用すると、バッテリパック１５は重量物であるため、バッテリ保持部１４との装着機構に破損が生じる虞が高い。そこで、投光器１では、フレーム部２０のサイドフレーム２２とボトムフレーム２４とによって、衝撃に弱いバッテリパック１５を効率的にガードして、バッテリパック１５に対して衝撃が直接作用させないように構成することで、投光器１の耐久性を向上させている。また、図８（ａ）に示すように、サイドフレーム２２を構成する支持機構部２１の前方（図中左方向）に、出力部である透明板１２が設けられている本体部１０の前面が位置する状態で、フレーム部２０は、第１の接地面が支持機構部２１の下方において略前後方向に延びると共に、第２の接地面が支持機構部２１の後方において略上下方向に延びるように構成されている。
【００２４】
図８（ｂ）に示すように、照射方向が前方斜め４５度の上方に向けて設定された状態でも、サイドフレーム２２側から見た側面視において、バッテリパック１５は、サイドフレーム２２とボトムフレーム２４とを２辺とする略三角形のガード領域内に配置される。従って、図８（ａ）〜（ｂ）の回動範囲で、投光器１が転倒や落下しても、バッテリパック１５は、フレーム部２０によってガードされ、バッテリパック１５に対して衝撃が直接作用しない。
【００２５】
図８（ｃ）に示すように、照射方向が前方斜め４５度の下方に向けて設定された状態では、サイドフレーム２２側から見た側面視において、バッテリパック１５の後方側の大部分が、サイドフレーム２２とボトムフレーム２４とを２辺とする略三角形のガード領域内に配置されている。従って、図８（ａ）〜（ｃ）の回動範囲で、投光器１が転倒や落下しても、後方側の衝撃は、フレーム部２０によってガードされ、バッテリパック１５に対して直接作用しない。なお、図８（ｃ）に示す状態では、バッテリパック１５の一部がサイドフレーム２２から前方側に突出、すなわちガード領域の外側にバッテリパック１５の一部が露出されるが、カバー部材１３及び本体部１０のハウジング１１がバッテリパック１５よりも外側に突出しているため、投光器１が前方側に転倒や落下しても、先にハウジング１１及びカバー部材１３に衝撃が作用することになり、バッテリパック１５に対して衝撃が直接作用しない。
【００２６】
上方斜め４５度から真上までの上方照射時における照射方向の設定は、トップフレーム２３と接続フレーム２５の爪部２６とを接地させて投光器１を自立させた状態で対応することができる。図９には、トップフレーム２３と接続フレーム２５の爪部２６とを接地させて投光器１を自立させた状態が示されており、（ａ）では、照射方向が前方斜め４５度の上方に向けて設定され、（ｂ）では、照射方向が真上に向けて設定されている。
【００２７】
図９（ａ）に示すように、照射方向が前方斜め４５度の上方に向けて設定された状態では、出力部である透明板１２が設けられている本体部１０の前面は、ガード領域の外側に位置し、バッテリパック１５は、ガード領域の内側に位置する。すなわち、サイドフレーム２２側から見た側面視において、バッテリパック１５は、サイドフレーム２２とボトムフレーム２４とを２辺とする略三角形のガード領域内に配置される。従って、この状態で、投光器１が転倒や落下しても、バッテリパック１５は、フレーム部２０によってガードされ、バッテリパック１５に対して衝撃が直接作用しない。
【００２８】
図９（ｂ）に示すように、照射方向が真上に向けて設定された状態でも、サイドフレーム２２側から見た側面視において、バッテリパック１５は、サイドフレーム２２とボトムフレーム２４とを２辺とする略三角形のガード領域内に配置される。従って、図９（ａ）〜（ｂ）の回動範囲で、投光器１が転倒や落下しても、バッテリパック１５は、フレーム部２０によってガードされ、バッテリパック１５に対して衝撃が直接作用しない。
【００２９】
下方斜め４５度から真下までの下方照射時における照射方向の設定は、単管パイプ４０に吊り下げた状態で投光器１を用いることで対応することができる。図１０には、投光器１を単管パイプ４０に吊り下げた状態が示されており、（ａ）では、照射方向が前方斜め４５度の下方に向けて設定され、（ｂ）では、照射方向が真下に向けて設定されている。なお、爪部２６を単管パイプ４０に引っ掛けた状態において、バッテリパック１５と単管パイプ４０との両方がフレーム部の外周で覆われるガード領域の内側に位置するように構成されている。
【００３０】
図１０（ａ）に示すように、照射方向が前方斜め４５度の下方に向けて設定された状態では、サイドフレーム２２側から見た側面視において、バッテリパック１５は、サイドフレーム２２とボトムフレーム２４とを２辺とする略三角形のガード領域内に配置される。従って、この状態で、投光器１が転倒や落下しても、バッテリパック１５は、フレーム部２０によってガードされ、バッテリパック１５に対して衝撃が直接作用しない。
【００３１】
図１０（ｂ）に示すように、照射方向が真下に向けて設定された状態でも、サイドフレーム２２側から見た側面視において、バッテリパック１５は、サイドフレーム２２とボトムフレーム２４とを２辺とする略三角形のガード領域内に配置される。従って、図１０（ａ）〜（ｂ）の回動範囲で、投光器１が転倒や落下しても、バッテリパック１５は、フレーム部２０によってガードされ、バッテリパック１５に対して衝撃が直接作用しない。
【００３２】
以上説明したように、投光器１を通常使用する際には、サイドフレーム２２側から見た側面視において、バッテリパック１５の全体もしくは大部分が、サイドフレーム２２とボトムフレーム２４とを２辺とする略三角形のガード領域内に配置される。そして、バッテリパック１５は、本体部１０が回動しても、サイドフレーム２２側からのみガード領域外に突出され、ボトムフレーム２４側やサイドフレーム２２の上端部とボトムフレーム２４の端部とを結ぶ辺側とからはガード領域外に突出されない。従って、投光器１が転倒や落下しても、後方側の衝撃は、フレーム部２０によってガードされ、バッテリパック１５に対して直接作用しない。また、図８（ｂ）〜（ｃ）の回動範囲、すなわちボトムフレーム２４を接地させ、本体部１０の透明板１２が垂直で照射方向が前方に向けて水平に設定された状態から、本体部１０の上下方向４５度の回動範囲において、ハウジング１０のサイドフレーム２２側からガード領域外への突出量は、バッテリパック１５のサイドフレーム２２側からガード領域外への突出量を常に上回るように構成されている。この構成により、投光器１が前方側に転倒や落下しても、先にハウジング１１及びカバー部材１３に衝撃が作用することになり、バッテリパック１５に対して衝撃が直接作用することがない。
【００３３】
また、ハウジング１０のサイドフレーム２２側からガード領域外への突出量が、バッテリパック１５のサイドフレーム２２側からガード領域外への突出量を上回る範囲に本体部１０の回動を制限することもできる。この構成により、投光器１の通常使用の範囲を設定することができ、想定しない使用方法による破損を防止することができる。
【００３４】
（第２の実施の形態）
第２の実施の形態の投光器１ａは、図１１を参照すると、フレーム部２０ａの構成が第１の実施の形態と異なっており、基端部が接続フレーム２５ａに回動自在に支持されたフック２７が設けられ、投光器１ａの上下を反対にしてフック２７を単管パイプ４０に引っ掛けることで、吊り下げた状態で投光器１ａを用いることができるようになっている。接続フレーム２５ａには、フック２７が収納される収納溝２５１が形成されている。これにより、投光器１ａを吊り下げて用いない場合には、接続フレーム２５ａの収納溝２５１に収納させておくことができる。
【００３５】
（第３の実施の形態）
第３の実施の形態の投光器１ｂは、図１２を参照すると、フレーム部２０ｂの構成が第１の実施の形態と異なっており、サイドフレーム２２ａにおいて、サイドフレーム２２ａの一部に組み込まれた支持機構部２１が弾性部材２８を介して接続されていると共に、本体部１０と支持機構部２１とが弾性部材２９を介して接続されている。なお、本実施の形態では、弾性部材２８と弾性部材２９とを設けたが、いずれか一方のみを設けるようにしても良い。
【００３６】
弾性部材２８、２９は、例えば、軟質の樹脂を用いて樹脂成型された軟質材を用いることができる。弾性部材２８、２９を設けることで、転倒や落下時にフレーム部２０ｂに対して衝撃が作用すると、フレーム部２０ｂに作用した衝撃は、弾性部材２８で緩和された後に、本体部１０に伝達される。従って、本体部１０に作用する衝撃を減少させることができ、より耐久性の高い投光器１ｂを提供することができる。
【００３７】
図１３（ａ）には、弾性部材２８ａの取り付け構造例が示されている。硬質樹脂である支持機構部２１とサイドフレーム２２ａと間に、貫通穴を有し、サイドフレーム２２ａに形成された開口に嵌め込まれたゴム等の軟質樹脂で構成された弾性部材２８ａを配置する。そして、支持機構部２１に形成されたボスを弾性部材２８ａの貫通穴に挿入させ、サイドフレーム２２ａ側からワッシャ３０を挟んでタッピンネジ３１でネジ止めすることで、弾性部材２８ａを介してサイドフレーム２２ａに支持機構部２１が接続される。支持機構部２１に開口を、サイドフレーム２２ａにボスをそれぞれ形成するようにしても良い。
【００３８】
図１３（ｂ）には、弾性部材２８ｂの他の取り付け構造例が示されている。ナット３２を入れ込んで成型されたゴム等の軟質樹脂で構成された弾性部材２８ｂに、硬質樹脂である支持機構部２１とサイドフレーム２２ａとをワッシャ３０を挟んで機械ネジ３３により結合させることで、弾性部材２８ｂを介してサイドフレーム２２ａに支持機構部２１が接続される。
【００３９】
図１３（ｃ）には、弾性部材２８ｃの他の取り付け構造例が示されている。弾性体であるバネで構成された弾性部材２８ｃを硬質樹脂である支持機構部２１とサイドフレーム２２ａとの夫々に空間を保ってはめ込むことで、弾性部材２８ｃを介してサイドフレーム２２ａに支持機構部２１が接続される。
【００４０】
（第４の実施の形態）
第４の実施の形態の投光器１ｃは、図１４を参照すると、カバー部材１３ａと、フレーム部２０ｃとの構成が第１の実施の形態と異なっており、カバー部材１３ａとフレーム部２０ｃとの全てもしくはその一部の外郭部分がゴム等の軟質材で構成されている。例えば、エラストマーを使用した樹脂二層成型により、外郭部分が軟質材で構成することができる。図１４に示す例では、斜線で示すように、カバー部材１３ａと、フレーム部２０ｃの一部（トップフレーム２３ａ、サイドフレーム２２とボトムフレーム２４との接続箇所、接続フレーム２５ｂ）との外郭部分が軟質材で構成されている。この構成により、カバー部材１３ａとフレーム部２０ｃとの外郭部分に軟質材が設けられているため、落下等の衝撃を軟質材で緩和させ、本体部１０（バッテリパック１５）に伝わる衝撃を減少させることかできるため、より耐久性の高い投光器１ｃを提供することができる。
【００４１】
（第５の実施の形態）
第５の実施の形態の投光器１ｄは、図１５を参照すると、本体部１０ａの構成が第１の実施の形態と異なっており、図１５（ａ）に示す、ハウジング１１（カバー部材１３）の最前面から回動軸１９ａまでの最短距離Ｗ１は、図１５（ｂ）に示す、サイドフレーム２２の最前面から回動軸１９ａまでの最短距離Ｗ２より短く設定されている。この構成により、図１５（ｂ）に示すように、照射方向をサイドフレーム２２と直交する方向に設定した場合、本体部１０ａがサイドフレーム２２の前面側から突出しない。従って、投光器１ｄが地面等の平面上に前面側から落下した際、本体部１０ａよりもフレーム部２０が最初に衝撃を受けるため、本体部１０ａ（バッテリパック１５）に直接衝撃が作用することなく、より耐久性の高い投光器１ｄを提供することができる。なお、本体部１０ａがサイドフレーム２２の前面側から突出している場合でも、本体部１０ａは回動軸１９ａを中心に回動して、突出している箇所がサイドフレーム２２内に退避されるため、衝撃を緩和させることができる。
【００４２】
以上説明したように、本実施の形態によれば、ＬＥＤ２が内蔵されたハウジング１１と、ハウジング１１の後面側に装着された電池であるバッテリパック１５とを備えた本体部１０を有する投光器１であって、複数のＬＥＤ２が実装され、ＬＥＤ２の実装面を前面側に向けてハウジング１１に収容されたプリント基板１７と、プリント基板１７のＬＥＤ２の実装面に対向して配置され、ＬＥＤ２で発光された光の照射面となる透明板１２と、照射面におけるＬＥＤ２の照射領域を避けて、照射面上に架け渡されたカバー部材１３（バンパー部１３２）を備えている。
この構成により、光源であるＬＥＤ２の照射面における照射領域を避けてカバー部材１３が設けられているため、照射面上にバンパー部１３２を設けても、照射時にバンパー部１３２による影が形成されることなく、作業を快適に行うことができるという効果を奏する。
【００４３】
さらに、本実施の形態によれば、複数のＬＥＤ２が並んだＬＥＤ列が複数列配置されており、バンパー部１３２は、ＬＥＤ列間に架け渡されている。そして、照射面におけるＬＥＤ２の照射領域の直径をＬａとすると、ＬＥＤ列は、２＊Ｌａよりも広い間隔をおいて配置されている。
この構成により、照射面上にバー形状として効率良くバンパー部１３２を架け渡すことができ、ＬＥＤ２の照射面を効果的にカバーすることができる。
【００４４】
さらに、本実施の形態によれば、カバー部材１３は、照射面の周縁に配置された縁部１３１を備えている。
この構成により、照射面の周縁もカバーすることができる。
【００４５】
さらに、本実施の形態によれば、本体部１０の側面をガードする一対のサイドフレーム２２と、サイドフレーム２２と略直交する回動軸１９によって本体部１０を回動可能に支持する支持機構２１と、一対のサイドフレーム２２の下端部から後方側に延び、脚部となる一対のボトムフレーム２４とを備え、本体部１０の回動により、バッテリパック１５は、サイドフレーム２２側からのみガード領域外に突出されるように構成されている。
この構成により、本体部１０が回動しても、バッテリパック１５は、ボトムフレーム２４側やサイドフレーム２２の上端部とボトムフレーム２４の端部とを結ぶ辺側とから突出されない。従って、後方側やボトムフレーム２４側からの衝撃は、サイドフレーム２２とボトムフレーム２４とによってガードされると共に、前方側からの衝撃は、カバー部材１３によってガードされるため、バッテリパック１５に直接されることがなく、投光器１の耐久性が向上する。
【００４６】
さらに、本実施の形態によれば、ボトムフレーム２４を接地させ、本体部１０の透明板１２が垂直で照射方向が前方に向けて水平に設定された状態から、本体部１０の上下方向４５度の回動範囲において、ハウジング１０のサイドフレーム２２側からガード領域外への突出量は、バッテリパック１５のサイドフレーム２２側からガード領域外への突出量を常に上回るように構成されている。
この構成により、通常の使用範囲において、前面側からの衝撃は、まずカバー部材１３に作用して、バッテリパック１５に直接作用されることがないため、投光器１の耐久性が向上する。
【００４７】
以上、本発明を実施の形態をもとに説明した。本実施の形態は例示であり、それらの各構成要素の組み合わせ等にいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。
【符号の説明】
【００４８】
１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ  投光器
２  ＬＥＤ
３  三脚穴
１０、１０ａ  本体部
２０、２０ａ、２０ｂ、２０ｃ  フレーム部
１１  ハウジング
１２  透明板
１３、１３ａ  カバー部材
１４  バッテリ保持部
１５  バッテリパック
１６  スイッチ
１７  プリント基板
１８  スペーサ
１９、１９ａ  回動軸
２１、２１ａ  支持機構部
２２、２２ａ  サイドフレーム
２３、２３ａ  トップフレーム
２４  ボトムフレーム
２５、２５ａ、２５ｂ  接続フレーム
２５１  収納溝
２６  爪部
２６ａ  凹部
２７  フック
２８、２９、２８ａ、２９ｂ、２９ｃ  弾性部材
３０  ワッシャ
３１  タッピンネジ
３２  ナット
３３  機械ネジ
４０  単管パイプ
１３１  縁部
１３２  バンパー部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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