(57)【要約】【課題】ベルトやヘッドプーリの偏摩耗が発生した場合にも十分な掻き落とし効果を達成することができ、しかもコンベヤの運転中にも外部から安全に位置の調節を行うことができるベルトクリーナを提供する。【解決手段】原料搬送用コンベヤのヘッドプーリ２の表面に付着した原料を紐状クリーナ１８によって除去するベルトクリーナである。ヘッドプーリ２が収納されたシュート室８の左右外側に、ヘッドプーリの回転軸３を中心とする円弧状取付部材９を配置し、これらの円弧状取付部材９に半径方向部材１０を周方向の位置調節可能に取り付ける。各半径方向部材１０に紐状クリーナ１８の端部支持部材１９を半径方向の位置調節可能に取り付け、紐状クリーナ１８の位置を自由に調節可能とした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原料搬送用コンベヤのヘッドプーリの表面に付着した原料を紐状クリーナによって除去するベルトクリーナであって、
ヘッドプーリが収納されたシュート室の左右外側に、ヘッドプーリの回転軸を中心とする円弧状取付部材を配置し、これらの円弧状取付部材に半径方向部材を周方向位置を調節可能に取り付けるとともに、
各半径方向部材に前記紐状クリーナの端部支持部材を半径方向位置を調節可能に取り付け、これらの端部支持部材間に紐状クリーナを張設したことを特徴とするベルトクリーナ。
【請求項２】
前記円弧状取付部材を、ヘッドプーリの軸受よりも内側に配置したことを特徴とする請求項１記載のベルトクリーナ。
【請求項３】
前記端部支持部材は、前記紐状クリーナに張力を付与するスプリングを備えたものであることを特徴とする請求項１記載のベルトクリーナ。
【請求項４】
前記紐状クリーナは、ワイヤの外周に多数のセラミックチップを取付けたものであることを特徴とする請求項１記載のベルトクリーナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原料搬送用コンベヤのヘッドプーリの表面に付着した原料を除去するベルトクリーナに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
製鉄工場においては、石炭や鉄鉱石などの原料を搬送するために多くのベルトコンベヤが用いられている。搬送されてきた原料の大部分はベルト端部のヘッドプーリの部分で下方のシュートに排出されるが、その一部がベルトの表面に付着したままコンベヤのリターン側に移動し、ベルトコンベヤの下方にバラバラと落下することがある。
【０００３】
そこで従来から、ベルト表面から付着物を除去するための様々なベルトクリーナが提案されてきた。その一例は特許文献１に示すように、ヘッドプーリの部分でベルトの表面に軸線と平行なクリーナチップを押し付け、ベルト表面の付着物を掻き落とす構造のものである。なおこの特許文献１では錘の重量を利用してベルトの表面にクリーナチップを押し付け、ヘッドプーリに無理な力が作用することがないように工夫されている。
【０００４】
しかしこのような板状のクリーナチップは、ベルト表面やヘッドプーリの表面が偏摩耗した場合にはヘッドプーリの軸線方向における接触状態が不均一になり、完全な掻き落とし効果が得られなくなるという問題があった。また、ベルト表面の付着物に引っ掛かり、クリーナチップが破損することもあった。
【０００５】
なおこの問題を解決するために、ヘッドプーリの軸線方向にクリーナチップを分割したベルトクリーナも提案されている。しかしそのような分割式のベルトリーナも、シュート室の内部に立ち入らないと点検及び位置の調整ができないため、安全上の観点からコンベヤの休止期間中にしかメンテナンスを行うことができないという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開昭５８−３４８１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って本発明の目的は上記した従来の問題点を解決し、ベルトやヘッドプーリの偏摩耗が発生した場合にも十分な掻き落とし効果を達成することができ、しかもコンベヤの運転中にも外部から安全に位置の調節を行うことができるベルトクリーナを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するためになされた本発明は、原料搬送用コンベヤのヘッドプーリの表面に付着した原料を紐状クリーナによって除去するベルトクリーナであって、ヘッドプーリが収納されたシュート室の左右外側に、ヘッドプーリの回転軸を中心とする円弧状取付部材を配置し、これらの円弧状取付部材に半径方向部材を周方向の位置調節可能に取り付けるとともに、各半径方向部材に前記紐状クリーナの端部支持部材を半径方向の位置調節可能に取り付け、これらの端部支持部材間に紐状クリーナを張設したことを特徴とするものである。
【０００９】
なお請求項２のように、前記円弧状取付部材をヘッドプーリの軸受よりも内側に配置した構造とすることが好ましい。また請求項３のように、前記端部支持部材は、前記紐状クリーナに張力を付与するスプリングを備えたものであることが好ましい。さらに請求項４のように、前記紐状クリーナは、ワイヤの外周に多数のセラミックチップを取付けたものであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のベルトクリーナは、シュート室の左右外側に、ヘッドプーリの回転軸を中心とする円弧状取付部材を配置し、これらの円弧状取付部材に半径方向部材を周方向の位置調節可能に取り付けるとともに、各半径方向部材に紐状クリーナの端部支持部材を半径方向の位置調節可能に取り付けた構造である。このため紐状クリーナの両端を支持する端部支持部材を、ヘッドプーリの周方向にも半径方向にも自由に移動させることができる。このためヘッドプーリの表面に対する紐状クリーナの接触状態を自由に調節することができ、偏摩耗が発生した場合にも十分な掻き落とし効果を達成することができる。
【００１１】
しかも円弧状取付部材はヘッドプーリが収納されたシュート室の左右外側に配置されているので、シュート室の内部に入らなくても紐状クリーナの両端を支持する端部支持部材の調節が可能であり、コンベヤの運転中にも安全に位置の調節を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態を示す正面図である。
【図２】本発明の実施形態を示す一部省略側面図である。
【図３】円弧状取付部材の正面図である。
【図４】円弧状取付部材の底面図である。
【図５】紐状クリーナとその端部支持部材の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に本発明の好ましい実施形態を示す。
図１は本発明の実施形態を示す正面図、図２はその一部省略側面図である。これらの図において、１は原料搬送用のベルトコンベヤ、２はその先端に配置されたヘッドプーリである。ヘッドプーリ２の回転軸３は門型フレーム４に設けられた左右一対の軸受５、５によって支持され、ベース６上に設置されたモータ７によって連続的に駆動されている。本実施形態のベルトコンベヤ１は鉄鉱石やコークスなどを高炉に搬送するためのものであるが、石炭やその他の原料搬送用のコンベヤであってもよいことはいうまでもない。
【００１４】
８はヘッドプーリ２が収納されているシュート室である。ベルトコンベヤ１によって搬送されてきた原料はヘッドプーリ２の先端からこのシュート室８の内部に排出され、下方に落下することは従来と同様である。
【００１５】
このシュート室８の左右の外側壁には、図３、図４に示すような円弧状取付部材９が設けられている。この円弧状取付部材９は、ヘッドプーリ２の回転軸３を中心とする内外２本の円弧状部材からなるもので、全体としては無底の扇型形状をしており、その外側面に半径方向部材１０が取り付けられている。この半径方向部材１０は円弧状取付部材９の外側面に密着する第１の平板１１と、この第１の平板１１に対して垂直な第２の平板１２を備えたものであり、第１の平板１１の半径方向の両端部をクランプ１３，１４によって円弧状取付部材９に固定する構造となっている。これらのクランプ１３，１４はコの字状の断面とクランプボルト１５とを備え、半径方向部材１０を円弧状取付部材９に、周方向の位置調節可能に固定することができる。このため、半径方向部材１０の周方向位置はシュート室８の外側から自由に調節することができる。
【００１６】
図４に示すように、半径方向部材１０の第２の平板１２には、長溝１６が形成されている。そしてこの長溝１６を貫通する２本のボルト１７によって、紐状クリーナ１８の端部支持部材１９が取り付けられている。この端部支持部材１９は第２の平板１２に密着する第３の平板２０と、この第３の平板２０に対して垂直な第４の平板２１とを備えたもので、ボルト１７を緩めることにより、端部支持部材１９の位置を半径方向に変更することができる。
【００１７】
図５に示すように、端部支持部材１９の第４の平板２１には、紐状クリーナ１８の端部が支持されている。この実施形態の紐状クリーナ１８は、平行な２本のワイヤ２２の外周に多数のセラミックチップ２３を取付けたものであり、全体として自由に折れ曲がることができる。このため図２に示したようにヘッドプーリ２の表面に密着させることができる。セラミックチップ２３としては、例えばアルミナなどの硬質のセラミックスブロックが適している。
【００１８】
ワイヤ２２の端部は端部支持部材１９を貫通し、その外側のワイヤ折り返しガイド２４に巻かれている。ワイヤ折り返しガイド２４が設けられたブロック２５には張力調整用ボルト２６によってスプリング押さえ板２７が取り付けられている。またこのスプリング押さえ板２７と端部支持部材１９との間には、圧縮コイルスプリング２８が設けられ、ブロック２５を端部支持部材１９から離間させる方向の段発力を与えている。このためワイヤ２２はこのスプリングによって張力を付与され、紐状クリーナ１８をヘッドプーリ２の表面に密着させることができる。
【００１９】
図２に示すように、紐状クリーナ１８はヘッドプーリ２の表面を斜めに横切るように配置しておくことが好ましい。このため前記した円弧状取付部材９等は、ヘッドプーリ２の片側ではその回転軸３よりも高い位置に配置され、反対側では回転軸３よりも低い位置に配置されている。
【００２０】
このように、自由に折れ曲がることができる紐状クリーナ１８を所定の張力でヘッドプーリ２の表面を横切るように配置しておけば、付着した原料を確実に掻き落とすことができる。しかも紐状クリーナ１８の両端を支持している端部支持部材１９の位置を周方向及び半径方向に自由に調節することができるので、ヘッドプーリ２やベルトが偏摩耗した場合にも、紐状クリーナ１８の支持位置を変えて最適な接触状態とすることができる。なお、円弧状取付部材９を、ヘッドプーリ２の軸受５，５よりも内側に配置してあるため、軸受５，５が邪魔になることもない。
【００２１】
さらに本発明では端部支持部材１９をシュート室８の左右外側に配置したので、シュート室８の外側から端部支持部材１９の位置を調節することができる。このため危険なシュート室８の内部に入る必要がなく、ベルトコンベヤ１の運転中にも紐状クリーナ１８の支持位置を自由に調節することができる。
【００２２】
以上に説明したように、本発明のベルトクリーナは、ヘッドプーリ２等に偏摩耗が発生した場合にも十分な掻き落とし効果を達成することができ、しかもコンベヤの運転中にも外部から安全に位置の調節を行うことができる利点がある。この結果、コークス搬送用コンベヤのリターン側への原料付着量をゼロとすることが可能となった。
【符号の説明】
【００２３】
１  ベルトコンベヤ
２  ヘッドプーリ
３  回転軸
４  門型フレーム
５  軸受
６  ベース
７  モータ
８  シュート室
９  円弧状取付部材
１０  半径方向部材
１１  第１の平板
１２  第２の平板
１３  クランプ
１４  クランプ
１５  クランプボルト
１６  長溝
１７  ボルト
１８  紐状クリーナ
１９  端部支持部材
２０  第３の平板
２１  第４の平板
２２  ワイヤ
２３  セラミックチップ
２４  ワイヤ折り返しガイ
２５  ブロック
２６  張力調整用ボルト
２７  スプリング押さえ板
２８  圧縮コイルスプリング
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図１】
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【図２】
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