(57)【要約】【課題】取付作業の容易化を図ると共に発光部の数の増加を抑えることが可能な布線治具を提供する。【解決手段】布線治具２０は、ワイヤーハーネスを作成するために電線が布線される布線板１０上に設けられるものであって、電線が布線される際に電線を受け入れて保持する複数のピン２１と、複数のピン２１の布線板１０側に設けられて、当該複数のピン２１を支持する支柱２２と、支柱２２に設けられた発光部２８と、を備え、発光部２８に電力を供給するリード線２９が支柱内に収納されている。【選択図】図２
2014220078.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤーハーネスを作成するために電線が布線される布線板上に設けられる布線治具であって、
前記電線が布線される際に電線を受け入れて保持する複数のピンと、
前記複数のピンの前記布線板側に設けられて、当該複数のピンを支持する支柱と、
前記支柱に設けられた発光部と、を備え、
前記発光部に電力を供給するリード線が支柱内に収納されている
ことを特徴とする布線治具。
【請求項２】
前記発光部は前記支柱内に収納され、
前記支柱は前記発光部の周囲を覆う導光板を有している
ことを特徴とする請求項１に記載の布線治具。
【請求項３】
前記支柱は、当該支柱の底面から前記布線板の裏面側に突出する螺子切りされた第１突起部と、当該支柱の底面から前記第１突起部の側方にて前記布線板の裏面方向に突出する第２突起部とを備える
ことを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載の布線治具。
【請求項４】
前記支柱は、前記複数のピンを前記布線板側に向けて回動可能な可動部を有し、
前記リード線は、前記可動部よりも下部に設けられている
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の布線治具。
【請求項５】
前記支柱は、前記布線板に取り付けられる台座部と、前記複数のピンと連結されて前記台座部に着脱自在とされる円柱部と、を有し、
当該円柱部が前記台座部に取り付けられたときに前記円柱部を前記台座部から離間させる方向に当該円柱部を付勢する付勢手段をさらに備え、
前記円柱部は、側面に鉤型の溝部が形成され、
前記台座部は、前記円柱部が挿入される挿入穴が形成されると共に、当該挿入穴の内側側面に前記溝部に嵌る突起と、前記付勢手段が当接する当接部とが形成されている
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の布線治具。
【請求項６】
前記台座部は、前記円柱部が挿入される挿入穴が形成されると共に当該挿入穴の内側側面に前記溝部に嵌る突起が形成された第１台座部と、前記第１台座部の下方側に設けられ、前記付勢手段が当接する当接部が形成された第２台座部と、を備える
ことを特徴とする請求項５に記載の布線治具。
【請求項７】
前記台座部は、前記第１台座部の上方側に面接触すると共に前記円柱部が挿入される挿入穴が形成された第３台座部をさらに備える
ことを特徴とする請求項６に記載の布線治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、布線治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ワイヤーハーネスを作成するためのワイヤーハーネス組立装置が提案されている。この組立装置は、布線板と、布線板上に設けられる複数の布線治具とから構成されている。布線治具は、ワイヤーハーネスの分岐箇所や端末箇所等にそれぞれ設けられており、作業者は布線治具に沿って電線を布線することによりワイヤーハーネスを作成することができる。
【０００３】
また、このようなワイヤーハーネス組立装置では、作業者の電線の布線を支援すべく、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）等の発光部を備えたものも提案されている。このワイヤーハーネス組立装置には布線板における布線治具の近傍位置に発光部を設けたものや（特許文献１、及び特許文献２参照）、布線治具の上部に発光部を設けたもの（特許文献３参照）が提案されている。
【０００４】
このようなワイヤーハーネス組立装置によれば、作業者が電線を布線する際に発光部が発光することで、布線先等を作業者に伝えることとなり、布線作業をスムーズ化して、作業効率の向上を図ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３５６０２１号公報（段落〔００４０〕参照）
【特許文献２】特開２００９−１２３３７０号公報（段落〔００２０〕及び図１参照）
【特許文献３】特開２０１１−１１９０６５号公報（〔請求項１〕及び図２参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１及び特許文献２に記載のワイヤーハーネス組立装置では、布線治具を設置するための貫通孔と発光部を設置するための貫通孔とを布線板に形成しなければならず、取付作業が容易ではない。さらに、特許文献３に記載のワイヤーハーネス組立装置においても、一対のガイドピンのそれぞれが布線板上に設けられているため、１つの布線治具に対して一対のガイドピンそれぞれを取り付けるための貫通孔を布線板に形成しなければならず、取付作業が容易ではない。特に、特許文献３に記載の布線治具は、布線治具の上部（すなわちガイドピンの先端）に発光部を設けているため、１つの布線治具に対して発光部を２つ要することとなり、発光部の数の増加につながってしまう。
【０００７】
本発明はこのような従来の課題を解決するためになされたものであり、その発明の目的とするところは、取付作業の容易化を図ると共に発光部の数の増加を抑えることが可能な布線治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の布線治具は、ワイヤーハーネスを作成するために電線が布線される布線板上に設けられる布線治具であって、前記電線が布線される際に電線を受け入れて保持する複数のピンと、前記複数のピンの前記布線板側に設けられて、当該複数のピンを支持する支柱と、前記支柱に設けられた発光部と、を備え、前記発光部に電力を供給するリード線が支柱内に収納されていることを特徴とする。
【０００９】
この布線治具によれば、支柱に発光部が設けられ発光部に電力を供給するリード線が支柱内に収納されているため、布線板に布線治具の取付用の貫通孔を形成し、発光部に電力を供給するリード線を布線治具の取付用の貫通孔に通すことにより、布線治具の取付用の貫通孔をリード線の挿通用の貫通孔としても使用することができる。これにより、布線板に対して発光部を取り付けるための貫通孔を形成する必要が無くなる。しかも、発光部は複数のピンに設けられることなく、複数のピンを支持する支柱に設けられているため、ピン先端に発光部を設けた場合のように１つの布線治具に対して複数の発光部を要しない構造となっている。従って、取付作業の容易化を図ると共に発光部の数の増加を抑えることができる。
【００１０】
また、この布線治具において、前記発光部は前記支柱内に収納され、前記支柱は前記発光部の周囲を覆う導光板を有していることが好ましい。
【００１１】
この布線治具によれば、発光部は支柱内に収納され、支柱は発光部の周囲を覆う導光板を有しているため、発光部が支柱側方に張り出すことがなく、電線を布線するにあたり電線が発光部に引っ掛かって布線作業に支障をきたしてしまう可能性を低減することができる。
【００１２】
また、この布線治具において、前記支柱は、当該支柱の底面から前記布線板の裏面側に突出する螺子切りされた第１突起部と、当該支柱の底面から前記第１突起部の側方にて前記布線板の裏面方向に突出する第２突起部とを備えることが好ましい。
【００１３】
この布線治具によれば、支柱の底面から布線板の裏面側に突出する螺子切りされた第１突起部を備えるため、布線板に対して第１突起部を挿通するための貫通孔を形成しておくことにより、この螺子切りされた第１突起部を布線板の貫通孔に挿通して、布線板の裏面側からナット等を取り付けることで支柱を布線板に固定することができる。また、第１突起部の側方にて布線板の裏面方向に突出する第２突起部を備えるため、布線板に対して第２突起部の嵌合用の穴を形成しておくことにより、第２突起部が当該穴に嵌り、支柱に対して回動する力が作用したとしても回動を防止することができる。
【００１４】
また、この布線治具において、前記支柱は、前記複数のピンを前記布線板側に向けて回動可能な可動部を有し、前記リード線は、前記可動部よりも下部に設けられていることが好ましい。
【００１５】
この布線治具によれば、支柱は、複数のピンを布線板側に向けて回動可能な可動部を有しているため、ワイヤーハーネスの種類によって使用しない布線治具については可動部を通じて複数のピンを布線板側に回動させて倒しておくことにより、使用しない布線治具が布線時に邪魔になり難いようにすることができる。さらに、リード線は、可動部よりも下部に設けられているため、可動部の回動によってリード線が屈曲することなく、断線等の可能性を低減することができる。
【００１６】
また、この布線治具において、前記支柱は、前記布線板に取り付けられる台座部と、前記複数のピンと連結されて前記台座部に着脱自在とされる円柱部と、を有し、当該円柱部が前記台座部に取り付けられたときに前記円柱部を前記台座部から離間させる方向に当該円柱部を付勢する付勢手段をさらに備え、前記円柱部は、側面に鉤型の溝部が形成され、前記台座部は、前記円柱部が挿入される挿入穴が形成されると共に、当該挿入穴の内側側面に前記溝部に嵌る突起と、前記付勢手段が当接する当接部とが形成されていることが好ましい。
【００１７】
この布線治具によれば、円柱部は側面に鉤型の溝部が形成され、台座部は、円柱部が挿入される挿入穴の内側側面に溝部に嵌る突起が形成されている。さらに、円柱部を台座部から離間させる方向に当該円柱部を付勢する付勢手段を備えている。このため、円柱部を台座部に取り付ける場合、作業者は、円柱部等を持ち、付勢手段の付勢力に抗して鉤型の溝部に突起を嵌めるようにして円柱部を押し込み、円柱部を軸方向を中心に回動させた後に円柱部等を離すことにより、鉤型の溝部の先端と突起とによって円柱部を台座部に取り付けることができる。また、円柱部を台座部から取り外す場合、作業者は、円柱部等を持ち、付勢手段の付勢力に抗して円柱部を押し込み、円柱部を軸方向を中心に回動（上記と逆方向に回動）させた後に円柱部等を離すことにより、円柱部を台座部から取り外すことができる。このように、円柱部を押し込みと回動との２アクションで簡易に着脱できるため、ワイヤーハーネスの種類によって使用しない布線治具については円柱部を取り外すと共に、使用する布線治具については円柱部を取り付けることにより、ワイヤーハーネスの種類に応じたワイヤーハーネス組立装置の形成を容易化することができる。
【００１８】
また、この布線治具において、前記台座部は、前記円柱部が挿入される挿入穴が形成されると共に当該挿入穴の内側側面に前記溝部に嵌る突起が形成された第１台座部と、前記第１台座部の下方側に設けられ、前記付勢手段が当接する当接部が形成された第２台座部と、を備えることが好ましい。
【００１９】
この布線治具によれば、円柱部が挿入される挿入穴が形成され、挿入穴の内側側面に溝部に嵌る突起が形成された第１台座部と、第１台座部を下方側に設けられ、付勢手段が当接する当接部が形成された第２台座部とを備えるため、突起と当接部とを別部品によって構成することができ、台座部を製作する型の簡略化など布線治具の製造を容易化することができる。
【００２０】
また、この布線治具において、前記台座部は、前記第１台座部の上方側に面接触すると共に前記円柱部が挿入される挿入穴が形成された第３台座部をさらに備えることが好ましい。
【００２１】
この布線治具によれば、第１台座部の上方側に面接触すると共に円柱部が挿入される挿入穴が形成された第３台座部をさらに備えるため、第３台座部の厚み分だけ第３台座部の厚み分だけ突起が下方に奥まって位置することとなり、突起に嵌合する鉤型の溝部が外部に露出することなく、溝部に電線等が引っ掛かってしまう事態を防止することができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、取付作業の容易化を図ると共に発光部の数の増加を抑えることが可能な布線治具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施形態に係る布線治具を含むワイヤーハーネス製造装置の一例を示す上面図である。
【図２】図１に示した布線治具を示す外観斜視図である。
【図３】図２に示す布線治具の分解斜視図である。
【図４】図３に示した鉄板部及び発光部等を示す外観斜視図であって、上部側からの外観を示している。
【図５】図３に示した鉄板部及び発光部等を示す外観斜視図であって、下部側からの外観を示している。
【図６】第２実施形態に係る布線治具を示す外観斜視図である。
【図７】図６に示す布線治具の分解斜視図である。
【図８】図７に示した鉤型の溝部の拡大図である。
【図９】図６に示した柱部を台座部に取り付ける際の様子を示す一部断面図であり、（ａ）は第１の状態を示し、（ｂ）は第２の状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の好適な実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下、実施形態に基づいて本発明を説明するが、本発明は該実施の形態に限られるものではない。
【００２５】
図１は、本発明の実施形態に係る布線治具を含むワイヤーハーネス製造装置の一例を示す上面図である。図１に示すように、ワイヤーハーネス製造装置１は、布線板１０と、複数の布線治具２０とを備えている。布線板１０は、複数の布線治具２０が取り付けられる板材であり、例えば工場等において図１中の矢印方向に移動させられるものである。
【００２６】
布線治具２０は、電線が布線されるものであり、例えば電線の端末部に対応した端末用の布線治具２０ａと、電線の分岐箇所に対応した分岐箇所用の布線治具２０ｂとから構成されている。作業者は、このような布線治具２０に電線を布線していくことでワイヤーハーネスを作成する。
【００２７】
図２は、図１に示した布線治具２０を示す外観斜視図であって、図３は、図２に示す布線治具２０の分解斜視図である。図２に示すように、布線治具２０は、複数のピン２１と、支柱２２とから構成されている。複数のピン２１は、電線が布線される際に電線を受け入れて保持するものであり、図２に示す例では３本のピンが立設状態で設けられている。なお、複数のピン２１は３本に限らず、２本又は４本以上であってもよい。
【００２８】
支柱２２は、複数のピン２１の布線板１０側に設けられて、当該複数のピン２１を支持するものである。この支柱２２は、図２及び図３に示すように、ピン保持部（可動部）２３と、柱部（可動部）２４と、支軸部（可動部）２５と、導光板２６と、鉄板部２７とを備えている。このうち、ピン保持部２３と柱部２４と支軸部２５とは、複数のピン２１を布線板１０側に向けて回動可能とする可動部を構成することとなる。以下、各部について詳細に説明する。
【００２９】
ピン保持部２３は、複数のピン２１が取り付けられる平板状の部材である。このピン保持部２３は例えば樹脂製であって金属である複数のピン２１がインサート成型されることにより構成されている。なお、ピン保持部２３は平板に限らず円柱形状など多種多様の形状をとり得る。
【００３０】
柱部２４は、ピン保持部２３を挟んで複数のピン２１の反対側に設けられる円柱部材であって、ピン保持部２３と一体成型されている。この柱部２４には、円柱の径方向に貫通する貫通孔２４ａが形成されている。
【００３１】
支軸部２５は、略円柱形状をなす部材であって、上部から径方向に一部刳り貫かれることにより断面凹形状となっている。この支軸部２５には、凹部を跨ぐように貫通孔２５ａが形成されており、この貫通孔２５ａには軸部材２５ｂが挿入されるようになっている。なお、軸部材２５ｂは、柱部２４の貫通孔２４ａにも挿入されるようになっており、これにより柱部２４と支軸部２５が連結されることとなる。
【００３２】
このような構成により、複数のピン２１は回動可能となっている。すなわち、柱部２４は、軸部材２５ｂを中心に回動可能となっており、これにより、ピン保持部２３を通じて柱部２４に連結される複数のピン２１は回動可能となっている。ここで、製造するワイヤーハーネスによっては、使用する布線治具２０と使用しない布線治具２０とがある。本実施形態に係る布線治具２０は、使用状態において図２に示すように複数のピン２１を布線板１０に対して立設させ、使用しない状態において図２に示す矢印Ａ方向に回動させて複数のピン２１を布線板１０側に寝かせることとなる。
【００３３】
さらに、図３に示すように布線治具２０は、ＬＥＤなどの半導体発光素子からなる発光部２８と、発光部２８に電力を供給するリード線２９を備えている。リード線２９の発光部２８の反対側端部には端子２９ａが設けられている。また、発光部２８の基端側には引っ掛け部２８ａが設けられている。引っ掛け部２８ａは、鉄やアクリルなどの棒状部材であって、布線板１０に対して平行となる面に沿って設けられている。
【００３４】
導光板２６は、支軸部２５の下部に面接触して設けられる円板である。この導光板２６は、光を導光拡散させるものであって、中央に上下方向に伸びる貫通孔２６ａが形成されると共に、貫通孔２６ａの側方に貫通孔２６ａよりも径が小さい螺子穴２６ｂが上下方向に伸びて形成されている。螺子穴２６ｂは、図３に示すように２つ形成されており、貫通孔２６ａを中心に対象位置に形成されている。
【００３５】
鉄板部２７は、支柱２２の底面をなす部材であって導光板２６の下部に面接触して設けられる円板２７ａと、円板２７ａの下部に設けられる螺子切り部（第１突起部）２７ｂとを有している。円板２７ａは、導光板２６と同様の形状を有しており、中央に上下方向に伸びる貫通孔２７ｃが形成されると共に、貫通孔２７ｃの側方において貫通孔２７ｃよりも径が小さい螺子穴２７ｄが上下方向に伸びて形成されている。螺子穴２７ｄは、導光板２６の螺子穴２６ｂと対応した位置に形成されている。
【００３６】
螺子切り部２７ｂは、円板２７ａから下部に向けて突出する螺子切りされた部位である。この螺子切り部２７ｂは、布線治具２０を布線板１０に取り付けた場合において布線板１０の裏面側に突出するととなり、螺子切り部分にナット等が取り付けられることにより、布線治具２０が布線板１０に固定されることとなる。
【００３７】
さらに、鉄板部２７は固定溝２７ｅを有している。固定溝２７ｅは、貫通孔２７ｃに隣接して形成される溝であって、鉄板部２７の上面において貫通孔２７ｃから径方向外側に伸びて形成されている。この固定溝２７ｅは、発光部２８の引っ掛け部２８ａが嵌る大きさに形成されている。
【００３８】
図４は、図３に示した鉄板部２７及び発光部２８等を示す外観斜視図であって、上部側からの外観を示している。図４に示すように、引っ掛け部２８ａが固定溝２７ｅに嵌るように載置される。これにより、発光部２８は鉄板部２７の中央に設けられることとなる。ここで、鉄板部２７の上部には導光板２６が載置される。このため、発光部２８は導光板２６の貫通孔２６内に位置することとなり、支柱２２内に収納された状態となる。また、発光部２８の周囲が導光板２６によって覆われることから、発光部２８からの光は導光板２６によって導光拡散されることとなり、導光板２６が全体的に光って作業者に認識されることとなる。
【００３９】
図５は、図３に示した鉄板部２７及び発光部２８等を示す外観斜視図であって、下部側からの外観を示している。図５に示すように、支柱２２の底面をなす鉄板部２７はさらに突起部（第２突起部）２７ｆを有している。突起部２７ｆは、螺子切り部２７ｂの側方において布線板１０の裏面方向（すなわち下部側）に突出する部材である。
【００４０】
また、図示を省略するが、布線板１０には、突起部２７ｆに対応した位置に穴部が形成されている。このため、布線治具２０を布線板１０に取り付けた場合において、突起部２７ｆが布線板１０の穴部に嵌り、布線治具２０の回り止めの役割を果たすこととなる。
【００４１】
なお、図５に示すように、鉄板部２７の貫通孔２７ｃは、螺子切り部２７ｂの下端まで連通している。よって、発光部２８に電力を供給するリード線２９は螺子切り部２７ｂの内側を介して螺子切り部２７ｂの下部先端側から外部に露出することとなる。このように、発光部２８だけでなくリード線２９についても支柱２２内に収納されることとなる（端子２９ａ側は露出するものの残部は収納され、発光部２８やリード線２９用の貫通孔を布線板１０に形成する必要がない状態となっている）。
【００４２】
また、図３に示すように、支軸部２５には導光板２６の螺子穴２６ｂと対応する位置に螺子穴２５ｃが形成されている。このため、支軸部２５、導光板２６、及び鉄板部２７は、螺子止めにより連結されることとなる。
【００４３】
次に、本実施形態に係る布線治具２０の組立方法、及び使用方法等を説明する。まず、作業者は、軸部材２５ｂを柱部２４の貫通孔２４ａ及び支軸部２５の貫通孔２５ａに挿入する。これにより、複数のピン２１から支軸部２５までを連結する。
【００４４】
次に、作業者は、発光部２８の引っ掛け部２８ａを鉄板部２７の固定溝２７ｅに嵌め込むと共に、リード線２９を鉄板部２７の貫通孔２７ｃ内に通す。次に、作業者は、各螺子穴２５ｃ，２６ｂ，２７ｄに螺子を挿入して螺子止めを行うことにより、支軸部２５、導光板２６及び鉄板部２７を連結する。これにより、図２に示す布線治具２０を得ることができる。
【００４５】
その後、作業者は、本実施形態に係る布線治具２０の螺子切り部２７ｂを布線板１０に設けられる貫通孔に挿入する。これにより、螺子切り部２７ｂの先端側は布線板１０の裏面側に突出する。この際、作業者は、布線板１０に形成される穴部と突起部２７ｆとを対応させて、螺子切り部２７ｂを貫通孔に挿入する。
【００４６】
次いで、作業者は、布線板１０の裏面側から螺子切り部２７ｂにナットを螺合させて布線治具２０を布線板１０に固定する。これにより、布線治具２０は、鉄板部２７とナットによって布線板１０を挟む狭持固定状態となる。
【００４７】
その後、端子２９ａを所定の電力供給部に接続する。これにより、発光部２８は発光可能な状態となる。
【００４８】
次いで、作業者が布線作業を行う場合、作業者は、作成するワイヤーハーネスの情報を所定の装置に入力する。これにより、作業者の布線状況に合わせて発光部２８が発光することとなり、作業者に布線先の情報が提示されることとなる。より詳細に説明すると、図１に示すワイヤーハーネス組立装置１の端末用布線治具２０ａには、導通検知部が隣接して設けられている。作業者がワイヤーハーネスを作成するにあたり、布線された電線は導通検知部を介して導通検査が行われる。導通検査に合格すると、この情報は所定の装置にて認識される。よって、所定の装置は、布線先を発光により示して布線作業を支援し、導通検査を行い、導通検査に合格すると、次の布線先を発光により示すこととなる。この際、発光部２８の周囲は導光板２６で覆われているため、発光部２８からの光は導光拡散され、導光板２６の全体が発光するかのように作業者に認識されることとなる。
【００４９】
また、布線作業に使用しない布線治具２０については、ピン保持部２３及び柱部２４を軸部材２５ｂを中心に回動させて、複数のピン２１を布線板１０側に向けておくことにより、布線作業の邪魔とならないようにする。これにより、使用しない布線治具２０が布線作業の邪魔とならないようにすることができる。特に、本実施形態において発光部２８及びリード線２９は、可動部を構成するピン保持部２３、柱部２４及び支軸部２５よりも下部に設けられている。よって、可動部の回動によってリード線２９が屈曲することなく、断線の可能性を低減することとなる。
【００５０】
このようにして、本実施形態に係る布線治具２０によれば、支柱２２に発光部２８が設けられ発光部２９に電力を供給するリード線２９が支柱２２内に収納されているため、布線板１０に布線治具２０の取付用の貫通孔を形成し、発光部２８に電力を供給するリード線２９を布線治具２０の取付用の貫通孔に通すことにより、布線治具２０の取付用の貫通孔をリード線２９の挿通用の貫通孔としても使用でき、布線板１０に対して発光部２８を取り付けるための貫通孔を形成する必要が無くなる。しかも、発光部２８は複数のピン２１に設けられることなく、複数のピン２１を支持する支柱２２に設けられているため、ピン先端に発光部２８を設けた場合のように１つの布線治具２０に対して複数の発光部２８を要しない構造となっている。従って、取付作業の容易化を図ると共に発光部２８の数の増加を抑えることができる。
【００５１】
また、発光部２８は支柱２２内に収納され、支柱２２は発光部２８の周囲を覆う導光板２６を有しているため、発光部２６が支柱側方に張り出すことがなく、電線を布線するにあたり電線が発光部２８に引っ掛かって布線作業に支障をきたしてしまう可能性を低減することができる。
【００５２】
また、支柱２２の底面から布線板１０の裏面側に突出する螺子切りされた螺子切り部２７ｂを備えるため、布線板１０に対して螺子切り部２７ｂを挿通するための貫通孔を形成しておくことにより、この螺子切りされた螺子切り部２７ｂを貫通孔に挿通して、布線板１０の裏面側からナット等を取り付けることで支柱２２を布線板１０に固定することができる。また、螺子切り部２７ｂの側方にて布線板１０の裏面側に突出する突起部２７ｆを備えるため、布線板１０に対して突起部２７ｆの嵌合用の穴を形成しておくことにより、突起部２７ｆが穴に嵌り、支柱２２に対して回動する力が作用したとしても回動を防止することができる。
【００５３】
また、支柱２２は、複数のピン２１を布線板１０側に向けて回動可能なピン保持部２３と柱部２４と支軸部２５とを有しているため、ワイヤーハーネスの種類によって使用しない布線治具２０についてはピン保持部２３と柱部２４と支軸部２５とを通じて複数のピン２１を布線板１０側に回動させて倒しておくことにより、使用しない布線治具２０が布線時に邪魔になり難いようにすることができる。さらに、リード２９線は、ピン保持部２３と柱部２４と支軸部２５とよりも下部に設けられているため、ピン保持部２３と柱部２４と支軸部２５との回動によってリード線２９が屈曲することなく、断線等の可能性を低減することができる。
【００５４】
次に、本発明の第２実施形態を説明する。第２実施形態に係る布線治具は第１実施形態のものと同様であるが、構成が一部異なっている。以下、第１実施形態との相違点について説明する。
【００５５】
図６は、第２実施形態に係る布線治具２０を示す外観斜視図であって、図７は、図６に示す布線治具２０の分解斜視図である。図６に示すように、布線治具２０は、複数のピン２１と、支柱２２とから構成されており、支柱２２は、第１実施形態にて示したピン保持部２３及び柱部（円柱部）２４と、布線板１０に取り付けられる台座部３０とから構成されている。
【００５６】
台座部３０は、下部側から鉄板部２７、導光板（第２台座部）２６、基部３１、係止板（第１台座部）３２、及び保護板（第３台座部）３３がこの順で積層されて構成されている。また、第２実施形態において柱部２４は台座部３０に対して着脱自在に構成されている。以下、詳細に説明する。
【００５７】
図７に示すように柱部２４は、円柱形状をなしており、円柱の側面に鉤型の溝部２４ｂが形成されている。図８は、図７に示した鉤型の溝部２４ｂの拡大図である。図８に示すように、鉤型の溝部２４ｂは、Ｌ字形状の溝部となるＬ字溝２４ｃと、Ｌ字溝２４ｃの一端から下部側に伸びて形成される係止溝２４ｄとから構成されている。また、Ｌ字溝２４ｃの他端は柱部２４の下端まで形成されて突起挿入口２４ｅを構成している。なお、図８では柱部２４の一側のみを示しているが、鉤型の溝部２４ｂは、図８にて図示する裏面側にも同様に形成されている。
【００５８】
再度、図６及び図７を参照する。図７に示すように、布線治具２０は、バネ部材（付勢手段）３４を備えている。バネ部材３４は、柱部２４の下端に接続されたコイルバネである。このバネ部材３４の柱部２４よりも僅かに径（コイルの径）が小さくなっており、突起挿入口２４ｅを塞がないようになっている。
【００５９】
基部３１は、導光板２６上に面接触して設けられる円柱部材である。この基部３１には、中央に上下方向に伸びる貫通孔３１ａが形成されると共に、貫通孔３１ａの側方に貫通孔３１ａよりも径が小さい螺子穴３１ｂが上下方向に伸びて形成されている。螺子穴３１ｂは、図７に示すように２つ形成されており、貫通孔３１ａを中心に対象位置に形成されている。
【００６０】
係止板３２は、基部３１上に面接触して設けられる円板である。この係止板３２は、中央に上下方向に伸びる貫通孔（挿入穴）３２ａが形成されると共に、貫通孔３２ａの側方において貫通孔３２ａよりも径が小さい螺子穴３２ｂが上下方向に伸びて形成されている。また、螺子穴３２ｂは、基部３１の螺子穴３１ｂと対応した位置に形成されている。さらに、係止板３２は、貫通孔３２ａの上端から孔内側に向かって突出して形成された突起３２ｃを備えている。
【００６１】
保護板３３は、係止板３２上に面接触して設けられる円板である。この保護板３３は、中央に上下方向に伸びる貫通孔（挿入穴）３３ａが形成されると共に、貫通孔３３ａの側方において貫通孔３３ａよりも径が小さい螺子穴３３ｂが上下方向に伸びて形成されている。また、螺子穴３３ｂは、係止板３２の螺子穴３２ｂと対応した位置に形成されている。
【００６２】
また、第２実施形態に係る布線治具２０は寸法関係が以下のようになっている。すなわち、第２実施形態おいて導光板２６の貫通孔２６ａは、基部３１、係止板３２、及び保護板３３の貫通孔３１ａ，３２ａ，３３ａより径が小さくなっている。より詳細に導光板２６の貫通孔２６ａは、バネ部材３４の径よりも小さくなっている。また、基部３１、係止板３２、及び保護板３３の貫通孔３１ａ，３２ａ，３３ａは、柱部２４よりも径が大きくなっている。さらに、突起３２ｃ間の距離はバネ部材３４の直径よりも大きくなっている。
【００６３】
なお、鉄板部２７、発光部２８及びリード線２９は第１実施形態のものと同じである。
【００６４】
次に、本実施形態に係る布線治具２０の組立方法、及び使用方法等を説明する。まず、作業者は、発光部２８の引っ掛け部２８ａを鉄板部２７の固定溝２７ｅに嵌め込むと共に、リード線２９を鉄板部２７の貫通孔２７ｃ内に通す。次いで、作業者は、下部側から鉄板部２７、導光板２６、基部３１、係止板３２、及び保護板３３をこの順で積層する。そして、それぞれの螺子穴２６ｂ，２７ｄ，３１ｂ、３２ｂ、３３ｂに螺子を挿入して螺子止めを行うことにより、これらを連結して台座部３０を形成する。
【００６５】
その後、作業者は、基部３１、係止板３２、及び保護板３３の貫通孔３１ａ，３２ａ，３３ａに柱部２４を挿入する。このとき、作業者は、鉤型の溝部２４ｂの突起挿入口２４ｅと、係止板３２に形成される突起３２ｃとが合致するようにして、柱部２４を挿入する。
【００６６】
図９は、図６に示した柱部２４を台座部３０に取り付ける際の様子を示す概略断面図であり、（ａ）は第１の状態を示し、（ｂ）は第２の状態を示している。突起挿入口２４ｅと突起３２ｃとが合致するようにして柱部２４を挿入した場合、図９（ａ）に示す状態となる。すなわち、突起３２ｃはＬ字溝２４ｃの上端まで到達する。また、バネ部材３４は導光板２６の貫通孔２６ａの近傍壁に当接し、圧縮状態となって柱部２４を台座部３０から離間させる方向に力を加えることとなる。なお、この近傍壁を当接部２６ｃと称する。
【００６７】
このような状態において作業者は、柱部２４を軸方向を中心に回動させる。これにより、図９（ｂ）に示すように、突起３２ｃは、係止溝２４ｄ側に向かって相対的に移動する。そして、突起３２ｃがＬ字溝２４ｃの一端まで到達すると、作業者は柱部２４を離す。これにより、バネ部材３４が当接部２６ｃを介して柱部２４を押し上げることとなり、突起３２ｃが係止溝２４ｄに嵌ることとなる。これにより、図６に示す布線治具２０を得ることができる。
【００６８】
なお、この状態において明らかなように、鉤型の溝部２４ｂは外部に露出しないこととなる。すなわち、第２実施形態では保護板３３が設けられている関係上、保護板３３の厚み分だけ、鉤型の溝部２４ｂが隠されることとなる。
【００６９】
その後、作業者は、本実施形態に係る布線治具２０の螺子切り部２７ｂを布線板１０に設けられる貫通孔に挿入する。これにより、螺子切り部２７ｂの先端側は布線板１０の裏面側に突出する。この際、作業者は、布線板１０に形成される穴部と突起部２７ｆとを対応させて、螺子切り部２７ｂを貫通孔に挿入する。
【００７０】
次いで、作業者は、布線板１０の裏面側から螺子切り部２７ｂにナットを螺合させて布線治具２０を布線板１０に固定する。これにより、布線治具２０は、鉄板部２７とナットによって布線板１０を挟む狭持固定状態となる。
【００７１】
その後、端子２９ａを所定の電力供給部に接続する。これにより、発光部２８は発光可能な状態となる。
【００７２】
次いで、作業者が布線作業を行う場合、作業者は、作成するワイヤーハーネスの情報を所定の装置に入力する。これにより、作業者の布線状況に合わせて発光部２８が発光することとなり、作業者に布線先の情報が提示されることとなる。より詳細に説明すると、図１に示すワイヤーハーネス組立装置１の端末用布線治具２０ａには、導通検知部が隣接して設けられている。作業者がワイヤーハーネスを作成するにあたり、布線された電線は導通検知部を介して導通検査が行われる。導通検査に合格すると、この情報は所定の装置にて認識される。よって、所定の装置は、布線先を発光により示して布線作業を支援し、導通検査を行い、導通検査に合格すると、次の布線先を発光により示すこととなる。この際、発光部２８の周囲は導光板２６で覆われているため、発光部２８からの光は導光拡散され、導光板２６の全体が発光するかのように作業者に認識されることとなる。
【００７３】
また、布線作業にあたり使用しない布線治具２０については、一度柱部２４を押し込み、上記とは逆方向に柱部２４を回動させることにより、バネ部材３４の付勢力により突起３２ｃが溝部２４より抜け出ることとなる。そして、柱部２４、ピン保持部２３及び複数のピン２１の一体物を取り外しておくことにより、布線作業の邪魔とならないようにすることができる。
【００７４】
このようにして、第２実施形態に係る布線治具２０によれば、第１実施形態と同様に、取付作業の容易化を図ると共に発光部２８の数の増加を抑えることができる。
【００７５】
さらに、第２実施形態によれば、円柱部２４は側面に鉤型の溝部２４ｂが形成され、台座部３０は、円柱部２４が挿入される貫通孔３２ａ，３３ａの内側側面に溝部２４ｂに嵌る突起３２ｃが形成されている。さらに、円柱部２４を台座部３０から離間させる方向に当該円柱部２４を付勢するバネ部材３４を備えている。このため、円柱部２４を台座部３０に取り付ける場合、作業者は、円柱部２４等を持ち、バネ部材３４の付勢力に抗して鉤型の溝部２４ｂに突起３２ｃを嵌めるようにして円柱部２４を押し込み、円柱部２４を軸方向を中心に回動させた後に円柱部２４等を離すことにより、鉤型の溝部２４ｂの係止溝２４ｄと突起３２ｃとによって円柱部２４を台座部３０に取り付けることができる。また、円柱部２４を台座部３０から取り外す場合、作業者は、円柱部２４等を持ち、バネ部材３４の付勢力に抗して円柱部２４を押し込み、円柱部２４を軸方向を中心に回動（上記と逆方向に回動）させた後に円柱部２４等を離すことにより、円柱部２４を台座部３０から取り外すことができる。このように、円柱部２４を押し込みと回動との２アクションで簡易に着脱できるため、ワイヤーハーネスの種類によって使用しない布線治具２０については円柱部２４を取り外すと共に、使用する布線治具２０については円柱部２４を取り付けることにより、ワイヤーハーネスの種類に応じたワイヤーハーネス組立装置１の形成を容易化することができる。
【００７６】
また、円柱部２４が挿入される貫通孔３２ａが形成され、貫通孔３２ａの内側側面に溝部２４ｂに嵌る突起３２ｃが形成された係止板３２と、係止板３２を下方側に設けられ、バネ部材３４が当接する当接部２６ｃが形成された導光板２６とを備えるため、突起３２ｃと当接部２６ｃとを別部品によって構成することができ、台座部３０を製作する型の簡略化など布線治具２０の製造を容易化することができる。
【００７７】
また、係止板３２の上方側に面接触すると共に円柱部２４が挿入される貫通孔３３ａが形成された保護板３３をさらに備えるため、保護板３３の厚み分だけ突起３２ｃが下方に奥まって位置することとなり、突起３２ｃに嵌合する鉤型の溝部２４ｂが外部に露出することなく、溝部２４ｂに電線等が引っ掛かってしまう事態を防止することができる。
【００７８】
以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、変更を加えてもよいし、各実施形態を組み合わせるようにしてもよい。また、図示した各部の寸法及び形状についても本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【００７９】
また、上記実施形態において発光部２８は支柱２２内に収納されているが、これに限らず、支柱２２に設けられていれば、発光部２８自体が支柱２２側面から外側に露出する構成であってもよい。
【符号の説明】
【００８０】
１…ワイヤーハーネス組立装置
１０…布線板
２０…布線治具
２１…複数のピン
２２…支柱
２３…ピン保持部（可動部）
２４…柱部（可動部、円柱部）
２４ｂ…鉤型の溝部
２５…支軸部（可動部）
２６…導光板（第２台座部）
２６ｃ…当接部
２７…鉄板部
２７ａ…円板
２７ｂ…螺子切り部（第１突起部）
２７ｆ…突起部（第２突起部）
２８…発光部
２９…リード線
３０…台座部
３２…係止板（第１台座部）
３２ａ…貫通孔（挿入穴）
３３…保護板（第３台座部）
３３ａ…貫通孔（挿入穴）
３４…バネ部材（付勢手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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