(57)【要約】【課題】折り曲げ易いというヒンジ本来の機能を損ねることなく、ヒンジの破損を防止することができるプロテクタを提供すること。【解決手段】ワイヤーハーネスを収納するプロテクタ本体２と、プロテクタ本体２の開口端を閉塞するカバー３と、プロテクタ本体２に対してカバー３を長さ方向の一方の端部で開閉可能に連結するとともに、カバー側の端部とプロテクタ本体側の端部との間に薄肉部が設けられたヒンジ４と、を一体成形したプロテクタであって、ヒンジ４は、薄肉部を挟んでカバー３側およびプロテクタ本体２側にそれぞれ設けられた一対の突出部４１、４２を有し、カバー３の開状態で一対の突出部４１、４２に嵌合する嵌合部材５０を別体として設けた。【選択図】図８
2014212619.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤーハーネスを収納するプロテクタ本体と、前記プロテクタ本体の開口端を閉塞するカバーと、前記プロテクタ本体に対して前記カバーを前記プロテクタ本体および前記カバーの長さ方向のいずれか一方の端部で開閉可能に連結するとともに、前記カバー側の端部と前記プロテクタ本体側の端部との間に薄肉部が設けられたヒンジと、を一体成形したプロテクタであって、
前記ヒンジは、前記薄肉部を挟んで前記カバー側および前記プロテクタ本体側にそれぞれ設けられ、前記長さ方向の他方の端部側に突出した一対の突出部を有し、
前記カバーの開状態で前記一対の突出部に嵌合する嵌合部材を別体として設けたことを特徴とするプロテクタ。
【請求項２】
前記嵌合部材は、前記突出部に対して前記嵌合部材を抜け止めする抜け止め部を有することを特徴とする請求項１に記載のプロテクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤーハーネスを保護するプロテクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ワイヤーハーネスを保護するために、ワイヤーハーネスを配索する経路（以下、単に「配索経路」と称する。）に対応した構造のプロテクタがワイヤーハーネスに外装されている。
【０００３】
従来、この種のプロテクタとして、ワイヤーハーネスを収納するプロテクタ本体と、該プロテクタ本体にヒンジを基点として揺動可能に取り付けられたカバーとを備え、プロテクタ本体にワイヤーハーネスを収納後、カバーを閉じることでプロテクタ本体の開放端を閉塞するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
このプロテクタでは、プロテクタ本体の開放端が段差を有するため、この段差に併せてカバーを屈曲可能に構成している。このため、上述のプロテクタにおいては、段差を有するプロテクタ本体に対して屈曲可能なカバーを揺動可能にするため、プロテクタ本体およびカバーの長さ方向の一方の端部側にのみヒンジを設けている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平５−２２８２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このような従来のプロテクタにあっては、例えばプロテクタを梱包する際や梱包から取り出す際に、長さ方向の他方の端部側においてプロテクタ本体とカバーとを互いに離隔する方向に負荷がかかると、長さ方向の一方の端部側に設けられたヒンジの中央部に応力が集中してしまう。
【０００７】
特に、ヒンジの中央部の厚み（以下、ヒンジ厚という）は、カバーを容易に折り曲げることができるように、他の部分と比べて薄い厚みに設定されている。したがって、従来のプロテクタでは、ヒンジ厚の薄い中央部に応力が集中すると、ヒンジが破損してしまうおそれがある。
【０００８】
この点、ヒンジ厚を厚くすることで応力集中による破損を防止できるが、これでは折り曲げ易いというヒンジ本来の機能を損ねてしまう。
【０００９】
本発明は、上述のような事情に鑑みてなされたもので、折り曲げ易いというヒンジ本来の機能を損ねることなく、ヒンジの破損を防止することができるプロテクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係るプロテクタは、上記目的達成のため、ワイヤーハーネスを収納するプロテクタ本体と、前記プロテクタ本体の開口端を閉塞するカバーと、前記プロテクタ本体に対して前記カバーを前記プロテクタ本体および前記カバーの長さ方向のいずれか一方の端部で開閉可能に連結するとともに、前記カバー側の端部と前記プロテクタ本体側の端部との間に薄肉部が設けられたヒンジと、を一体成形したプロテクタであって、前記ヒンジは、前記薄肉部を挟んで前記カバー側および前記プロテクタ本体側にそれぞれ設けられ、前記長さ方向の他方の端部側に突出した一対の突出部を有し、前記カバーの開状態で前記一対の突出部に嵌合する嵌合部材を別体として設けた構成を有する。
【００１１】
この構成により、本発明に係るプロテクタは、プロテクタ本体およびカバーの長さ方向の他方の端部側に突出した一対の突出部をヒンジに設けるとともに、カバーの開状態で一対の突出部に嵌合する嵌合部材を別体として設けている。このため、カバーの開状態で嵌合部材を一対の突出部に嵌合させておくことで、ヒンジの薄肉部の強度を向上させることができる。
【００１２】
したがって、例えばプロテクタを梱包する際や梱包から取り出す際にプロテクタ本体とカバーとが互いに離隔する方向に負荷がかかっても、ヒンジの薄肉部に応力が集中することがなく、ヒンジにおけるカバー側の端部とプロテクタ本体側の端部とが互いに離隔する方向に変位することを防止することができる。これにより、ヒンジの破損が防止される。
【００１３】
また、ヒンジを補強するための嵌合部材を別体としたので、プロテクタ本体に対してカバーを折り曲げる際には嵌合部材を取り外すだけで折り曲げ易いというヒンジ本来の機能を発揮させることができる。
【００１４】
このように、本発明に係るプロテクタは、折り曲げ易いというヒンジ本来の機能を損ねることなく、ヒンジの破損を防止することができる。
【００１５】
また、上記構成のプロテクタにおいて、前記嵌合部材は、前記突出部に対して前記嵌合部材を抜け止めする抜け止め部を有するのが好ましい。
【００１６】
この構成により、本発明に係るプロテクタは、嵌合部材が突出部に対する抜け止め部を有するので、嵌合部材が突出部に嵌合された後は、嵌合部材が容易に突出部から抜けてしまうことを防止することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、折り曲げ易いというヒンジ本来の機能を損ねることなく、ヒンジの破損を防止することができるプロテクタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施の形態に係るプロテクタを示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係るプロテクタにおけるヒンジの断面図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係るプロテクタの平面図である。
【図４】本発明の一実施の形態に係るプロテクタの一部拡大斜視図である。
【図５】図４中、矢印Ａ方向から見たヒンジの側面図である。
【図６】本発明の一実施の形態に係るプロテクタに適用される嵌合部材を示す斜視図である。
【図７】本発明の一実施の形態に係る嵌合部材の取り付けの様子を示す斜視図である。
【図８】本発明の一実施の形態に係る嵌合部材の取り付け完了後を示す上面図である。
【図９】図８におけるＦ−Ｆ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の一実施の形態に係るプロテクタについて、図面を参照して説明する。
【００２０】
本実施の形態では、本発明に係るプロテクタを、車両等に配策するワイヤーハーネスに外装されるワイヤーハーネス用のプロテクタに適用した例について説明する。
【００２１】
図１に示すように、本実施の形態に係るプロテクタ１は、プロテクタ本体２と、カバー３と、ヒンジ４とを含んで構成され、図示しないワイヤーハーネスを保護するようになっている。これらプロテクタ本体２とカバー３とヒンジ４とは、樹脂製の一体成形品であり、プロテクタ本体２とカバー３とは、ヒンジ４を介して連結されている。
【００２２】
プロテクタ本体２は、底面部に対して幅方向に一対の側面部を起立させた形状をなし、第１の底面部２１と、第２の底面部２２と、ヒンジ側側面部２３と、締結側側面部２４とを備えている。こうしたプロテクタ本体２には、図示しないワイヤーハーネスが収納されるようになっている。
【００２３】
第２の底面部２２は、第１の底面部２１に対して所定角度で傾斜した状態で第１の底面部２１と一体的に形成されている。ヒンジ側側面部２３および締結側側面部２４は、第１の底面部２１および第２の底面部２２の幅方向（図中、矢印Ａで示す方向）の両端で起立するよう形成され、かつ第１の底面部２１および第２の底面部２２の長さ方向（図中、矢印Ｂで示す方向）の全域に亘って延在している。
【００２４】
また、プロテクタ本体２には、ヒンジ側側面部２３の上端部と締結側側面部２４の上端部とによって、カバー３により閉塞される開口端２ａが形成されている。開口端２ａは、第２の底面部２２の傾斜に併せて所定角度で傾斜した部分と、第１の底面部２１に対応して平面状の部分とで構成されており、屈曲した形状をなしている。また、ヒンジ側側面部２３の長さ方向の一方の端部の上端部には、ヒンジ４が連結されている。
【００２５】
カバー３は、平面状の開口端２ａを閉塞する第１のカバー部３１と、傾斜した開口端２ａを閉塞する第２のカバー部３２と、第１のカバー部３１と第２のカバー部３２とを連結する連結部３３とを備えている。
【００２６】
第２のカバー部３２は、連結部３３を介して第１のカバー部３１に揺動可能に連結されている。したがって、カバー３がプロテクタ本体２の開口端２ａを閉塞する際には、カバー３を閉状態とした後に、第２のカバー部３２を揺動させることで傾斜した開口端２ａを閉塞することができる。また、第１のカバー部３１の幅方向（図中、矢印Ａで示す方向）の一方の端部、すなわちプロテクタ本体２との連結側の端部には、ヒンジ４が連結されている。
【００２７】
ヒンジ４は、プロテクタ本体２およびカバー３の長さ方向の一方の端部に設けられている。したがって、ヒンジ４は、プロテクタ本体２に対してカバー３を上記長さ方向（図中、矢印Ｂで示す方向）の一方の端部で開閉可能に連結するようになっている。より具体的には、ヒンジ４は、第１の底面部２１側のヒンジ側側面部２３の一部と第１のカバー部３１の一部とを連結するよう設けられている。
【００２８】
また、ヒンジ４は、図２に示すように、カバー側の端部４ａとプロテクタ本体側の端部４ｂとの間の中央部に、例えば端部４ａ、４ｂのヒンジ厚よりも薄いヒンジ厚の薄肉部４ｃが設けられている。薄肉部４は、ヒンジ４の長さ方向の全域に亘って設けられている。また、薄肉部４ｃは、特に幅方向（図中、矢印Ａで示す方向）の中央部が薄肉に形成されている。これにより、ヒンジ４は、プロテクタ本体２に対してカバー３を閉じる際に、薄肉部４ｃにおいて容易に折り曲げられるようになっている。
【００２９】
ここで、ヒンジ４は、上述したように薄肉部４ｃを有するため、例えば図３に示すように、開状態のカバー３に対して矢印Ｃ方向の負荷（外力）が加わると、薄肉部４ｃに応力が集中してしまう。特に、こうした応力の集中は、ヒンジ４の長さ方向の外力が加わる側のヒンジ端部４ｄに生ずる。こうした応力の集中が生ずると、ヒンジ４が破損してしまうおそれがある。
【００３０】
本実施の形態に係るプロテクタ１では、こうしたヒンジ４の破損を防止するために、カバー３の開状態におけるヒンジ４の強度を向上させる構成を設けた。
【００３１】
具体的には、図４、図５に示すように、ヒンジ４は、ヒンジ端部４ｄに一対の突出部４１、４２を有している。突出部４１、４２は、薄肉部４ｃを挟んでカバー３側およびプロテクタ本体２側にそれぞれ設けられ、カバー３の開閉方向（図５中、矢印Ｄで示す方向）と直交する方向、すなわち長さ方向（図４中、矢印Ｂで示す方向）に突出した状態で形成されている。より詳細には、突出部４１、４２は、ヒンジ端部４ｄから上記長さ方向の他方の端部側（図３中、左側）に突出している。
【００３２】
突出部４１、４２は、いずれもヒンジ端部４ｄにおいてヒンジ４に一体形成されている。なお、突出部４１、４２は、ヒンジ４に一体形成されている場合に限らず、例えば第１のカバー部３１（図１参照）およびヒンジ側側面部２３（図１参照）にそれぞれ一体形成されていてもよい。
【００３３】
また、突出部４１、４２には、ヒンジ４の厚み方向で互いに反対方向に窪んだ凹状の溝４１ａ、４２ａが形成されている。これら溝４１ａ、４２ａは、ヒンジ端部４ｄ側と反対側の端部が開口している。
【００３４】
このように構成された突出部４１、４２には、ヒンジ４と別体に設けられた嵌合部材５０（図７参照）が嵌合するようになっている。すなわち、プロテクタ１は、カバー３の開状態（図１に示す状態）でヒンジ４に設けられた一対の突出部４１、４２に嵌合する嵌合部材５０が別体として設けられている。
【００３５】
図６に示すように、嵌合部材５０は、その外形が略立方体に成形されており、突出部４１、４２が挿入される切り欠き部５１、５２を有している。切り欠き部５１、５２は、嵌合部材５０の一方の面５０ａおよび一対の側面５０ｂ、５０ｃのそれぞれに開口するよう切り欠かれた形状となっている。
【００３６】
また、切り欠き部５１、５２には、互いに反対方向に突出するフランジ部５３、５４がそれぞれ設けられている。これらフランジ部５３、５４は、嵌合部材５０を突出部４１、４２に嵌合する際に、突出部４１、４２の各溝４１ａ、４２ａに嵌め込まれるようになっている（図９参照）。
【００３７】
また、フランジ部５３、５４は、先端部分でＴ字形状をなすよう突出した一対の抜け止め部５３ａ、５４ａを有している。抜け止め部５３ａ、５４ａは、嵌合部材５０が突出部４１、４２に嵌合された際、突出部４１、４２に対して嵌合部材５０を抜け止めする機能を有する。
【００３８】
次に、図７〜図９を参照して、本実施の形態に係るプロテクタ１の作用、特に嵌合部材５０の作用について説明する。
【００３９】
図７に示すように、例えばプロテクタ１を梱包する際や梱包から取り出す際には、プロテクタ本体２に対してカバー３が開状態で、嵌合部材５０がヒンジ４に設けられた一対の突出部４１、４２に挿入される。
【００４０】
次いで、図８に示すように、嵌合部材５０は、一対の突出部４１、４２の最奥部、すなわちヒンジ端部４ｄに近接する位置まで挿入される。これにより、嵌合部材５０の取り付けが完了する。
【００４１】
このとき、図９に示すように、嵌合部材５０のフランジ部５３、５４が突出部４１、４２の各溝４１ａ、４２ａに嵌め込まれた状態とされる。これにより、ヒンジ４の薄肉部４ｃ（図５参照）の補強が図られる。
【００４２】
また、例えばプロテクタ１を実装する場合には、嵌合部材５０を一対の突出部４１、４２から取り外すことで、ヒンジ４を介して容易にプロテクタ本体２に対してカバー３を折り曲げ、閉状態とすることが可能となる。
【００４３】
以上のように、本実施の形態に係るプロテクタ１は、プロテクタ本体２およびカバー３の長さ方向の他方の端部側に突出した一対の突出部４１、４２を設けるとともに、カバー３の開状態で一対の突出部４１、４２に嵌合する嵌合部材５０を別体として設けている。このため、カバー３の開状態で嵌合部材５０を一対の突出部４１、４２に嵌合させておくことで、ヒンジ４の薄肉部４ｃの強度を向上させることができる。
【００４４】
したがって、例えばプロテクタ１を梱包する際や梱包から取り出す際にプロテクタ本体２とカバー３とが互いに離隔する方向に負荷がかかっても、ヒンジ４の薄肉部４ｃに応力が集中することがなく、ヒンジ４におけるカバー側の端部４ａとプロテクタ本体側の端部４ｂとが互いに離隔する方向に変位することを防止することができる。これにより、ヒンジ４の破損が防止される。
【００４５】
また、ヒンジ４を補強するための嵌合部材５０を別体としたので、プロテクタ本体２に対してカバー３を折り曲げる際には嵌合部材５０を取り外すだけで折り曲げ易いというヒンジ本来の機能を発揮させることができる。
【００４６】
このように、本実施の形態に係るプロテクタ１は、折り曲げ易いというヒンジ本来の機能を損ねることなく、ヒンジ４の破損を防止することができる。
【００４７】
また、本実施の形態に係るプロテクタ１は、ヒンジ４がプロテクタ本体２およびカバー３の長さ方向のいずれか一方の端部に設けられることでプロテクタ本体２とカバー３とが互いに離隔する方向に負荷がかかり易い構成であっても、ヒンジ４の破損を防止することができる。
【００４８】
さらに、本実施の形態に係るプロテクタ１は、嵌合部材５０が突出部４１、４２に対する抜け止め部５３ａ、５４ａを有するので、嵌合部材５０が突出部４１、４２に嵌合された後は、嵌合部材５０が容易に突出部４１、４２から抜けてしまうことを防止することができる。
【００４９】
なお、本実施の形態では、ヒンジ４の強度を向上させる構成として、一対の突出部４１、４２と嵌合部材５０とを設けたが、これに限らず、ヒンジ４におけるカバー側の端部４ａとプロテクタ本体側の端部４ｂとが互いに離隔する方向に変位することを防止できる構成であればいずれの構成であってもよい。例えば、ヒンジ４の強度を向上させる構成としては、一対の突出部４１、４２をそれぞれ突起で構成し、これら各突起に嵌合する一対の穴が形成された嵌合部材を設けた構成であってもよい。
【００５０】
以上説明したように、本発明に係るプロテクタは、折り曲げ易いというヒンジ本来の機能を損ねることなく、ヒンジの破損を防止することができるという効果を有し、ワイヤーハーネスを保護するプロテクタ全般に有用である。
【符号の説明】
【００５１】
１  プロテクタ
２  プロテクタ本体
２ａ  開口端
３  カバー
４  ヒンジ
４ａ  カバー側の端部
４ｂ  プロテクタ本体側の端部
４ｃ  薄肉部
４ｄ  ヒンジ端部
４１、４２  突出部
４１ａ、４２ａ  溝
５０  嵌合部材
５１、５２  切り欠き部
５３、５４  フランジ部
５３ａ、５４ａ  抜け止め部
【図１】
2014212619.tif 000003
【図２】
2014212619.tif 000004
【図３】
2014212619.tif 000005
【図４】
2014212619.tif 000006
【図５】
2014212619.tif 000007
【図６】
2014212619.tif 000008
【図７】
2014212619.tif 000009
【図８】
2014212619.tif 000010
【図９】
2014212619.tif 000011