(57)【要約】【課題】防水性とシールド性能とを併せ持つコネクタを安価に提供することを目的とする。【解決手段】防水シールドコネクタ１は、電線３１の末端を内部に収容する電線挿通筒部１２を備えるコネクタハウジング１０と、この電線挿通筒部１２内に装着されて電線挿通筒部１２の内周面と電線３１の外周面とに密着する防水ゴム栓１４とを備えている。そして、コネクタハウジング１０には、このコネクタハウジング１０を覆うシールド部２１と、このシールド部２１と一体に設けられて防水ゴム栓１４を抜け止めするバックリテーナ部２４とを備えるシールドシェル２０が装着されている。このような構成によれば、シールドシェル２０に、防水ゴム栓１４を抜け止めするためのバックリテーナ部２４を一体化したので、部品点数を削減でき、製造コストを低減できる。これにより、防水性とシールド性能とを併せ持つコネクタを安価に提供することができる。【選択図】図４
2014010904.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の末端を内部に収容する電線挿通筒部を備えるコネクタハウジングと、
前記電線挿通筒部内に装着されて前記電線挿通筒部の内周面と前記電線の外周面とに密着するシール部材と、
前記コネクタハウジングを覆うシールド部と、前記シールド部と一体に設けられて前記シール部材を抜け止めするバックリテーナ部とを備えるシールドシェルと、を備える防水シールドコネクタ。
【請求項２】
前記シールド部が前記電線挿通筒部の周囲を覆うものであり、
前記バックリテーナ部が、前記電線挿通筒部において前記電線を外部に導出するための開口部を塞ぐ蓋部と、この蓋部に設けられて前記シール部材に当接する押さえ部とを備えるものである、請求項１に記載の防水シールドコネクタ。
【請求項３】
前記シールド部および前記蓋部には、互いに係合することによって前記蓋部が前記開口部を塞いだ状態を保持するためのロック構造が設けられている、請求項２に記載の防水シールドコネクタ。
【請求項４】
前記押さえ部において前記シール部材に当接する当接面が、前記シール部材側に突出する弧状部を備えるものである、請求項２または請求項３に記載の防水シールドコネクタ。
【請求項５】
電線の末端を内部に収容する電線挿通筒部を備えるコネクタハウジングと、前記電線挿通筒部内に装着されて前記電線挿通筒部の内周面と前記電線の外周面とに密着するシール部材と、を備える防水シールドコネクタに装着されるシールドシェルであって、
前記コネクタハウジングを覆うシールド部と、
前記シールド部と一体に設けられて、前記シール部材を抜け止めするバックリテーナ部と、を備えるシールドシェル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水シールドコネクタ及びシールドシェルに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、車両に搭載された機器に接続されるシールドコネクタとして、特許文献１に記載のものが知られている。このシールドコネクタは、電線に接続された複数の端子金具を内部に保持するコネクタハウジングと、このコネクタハウジングから引き出された電線の外周とコネクタハウジングの内周との間をシールする防水ゴム栓と、この防水ゴム栓の抜け止めのためのゴム栓押さえと、コネクタハウジングの外面を覆うようにコネクタハウジングに装着される筒状のシールドシェルとを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１１３９０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような防水性とシールド性能との双方を満たすことを求められるコネクタは、部品点数が多くなりやすく、コスト高になりがちである点が問題であった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、防水性とシールド性能とを併せ持つコネクタを安価に提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の防水シールドコネクタは、電線の末端を内部に収容する電線挿通筒部を備えるコネクタハウジングと、前記電線挿通筒部内に装着されて前記電線挿通筒部の内周面と前記電線の外周面とに密着するシール部材と、前記コネクタハウジングを覆うシールド部と、前記シールド部と一体に設けられて前記シール部材を抜け止めするバックリテーナ部とを備えるシールドシェルと、を備えるものである。
【０００６】
また、本発明のシールドシェルは、電線の末端を内部に収容する電線挿通筒部を備えるコネクタハウジングと、前記電線挿通筒部内に装着されて前記電線挿通筒部の内周面と前記電線の外周面とに密着するシール部材と、を備える防水シールドコネクタに装着されるものであって、前記コネクタハウジングを覆うシールド部と、前記シールド部と一体に設けられて、前記シール部材を抜け止めするバックリテーナ部と、を備える。
【０００７】
本構成によれば、シールドシェルに、シール部材を抜け止めするためのバックリテーナ部を一体化したので、部品点数を削減でき、製造コストを低減できる。これにより、防水性とシールド性能とを併せ持つコネクタを安価に提供することができる。
【０００８】
本発明の防水シールドコネクタは、前記シールド部が前記電線挿通筒部の周囲を覆うものであり、前記バックリテーナ部が、前記電線挿通筒部において前記電線を外部に導出するための開口部を塞ぐ蓋部と、この蓋部に設けられて前記シール部材に当接する押さえ部とを備えるものであってもよい。
【０００９】
また、前記シールド部および前記蓋部には、互いに係合することによって前記蓋部が前記開口部を塞いだ状態を保持するためのロック構造が設けられていてもよい。本構成によれば、シール部材の抜け止めを確実に図ることができる。
【００１０】
また、前記押さえ部において前記シール部材に当接する当接面が、前記シール部材側に突出する弧状部を備えるものであることが好ましい。
本構成によれば、押さえ部においてシール部材に当接する部分に丸みが付けられているため、押さえ部がシール部材に引っかかってシール部材を傷つける事態を回避できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、防水性とシールド性能とを併せ持つコネクタを安価に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態の防水シールドコネクタの斜視図
【図２】実施形態の防水シールドコネクタの上面図
【図３】実施形態の防水シールドコネクタの正面図
【図４】図３をＡ−Ａ線で切断した部分断面図
【図５】シールド装着部の部分拡大断面図
【図６】図３をＢ−Ｂ線で切断した部分側断面図
【図７】シールドシェルの平面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の実施形態を、図１〜図７を参照しつつ詳細に説明する。
本実施形態の防水シールドコネクタ１は、内部に端子付き電線３０を収容するものであって、機器（例えば、ハイブリッド自動車や電気自動車等の車両のインバータやモータ等）のシールドケースに取り付けられるものである。なお、以下の説明では、防水シールドコネクタ１において電線３１が導出される側を正面側とし、機器との接続面側を下側として説明する。
【００１４】
防水シールドコネクタ１の内部に収容される端子付き電線３０は、芯線３２を絶縁被覆３３で被覆した電線３１の一端部において、絶縁被覆３３を剥ぎ取って芯線３２を露出させ、ここに端子金具（図示せず）を圧着したものである。
【００１５】
防水シールドコネクタ１は、端子付き電線３０を内部に保持するコネクタハウジング１０と、コネクタハウジング１０の外面を覆うようにコネクタハウジング１０に装着されるシールドシェル２０とを備える。
【００１６】
コネクタハウジング１０は、合成樹脂製であって、機器のコネクタと接続されるコネクタ部１１と、電線Ｗが導出される電線挿通筒部１２とが互いに直交した状態で連結されることで、全体が略Ｌ字型に形成されたものである。
【００１７】
コネクタ部１１は、下方向に開口する円筒状に形成されており、その上端側で電線挿通筒部１２と連結されている。このコネクタ部１１の内部には、詳細には図示しないが、複数の端子収容部が備えられており、ここに端子付き電線３０の端子金具が収容されている。
【００１８】
電線挿通筒部１２は、正面側に開口する横長の筒状に形成されており、その後端側でコネクタ部１１と連結されている。この電線挿通筒部１２の内部には、複数（本実施形態では２つ）の電線収容室１３が、長尺方向に沿って並んで形成されている。各電線収容室１３は、その後端位置で端子収容部と連通している。各電線収容室１３には、端子収容部に収容された端子金具に接続された電線３１が収容されている。この電線３１の一端部（端子金具と接続される側とは逆側の端部）は、電線挿通筒部１２の開口部から下方に導出されている。
【００１９】
各電線収容室１３において、開口部よりやや奥まった位置には、電線３１の外周と電線収容室１３の内周との間をシールする防水ゴム栓１４（シール部材に該当）が配されている。この防水ゴム栓１４は、円環状に形成され、その外周面が各電線収容室１３の内周面に密着し、その内周面が電線Ｗの外周面に密着するようにされている。
【００２０】
電線挿通筒部１２において開口部側の部分は、断面楕円形状のシールド装着部１５とされ、ここには、シールドシェル２０が装着される。シールドシェル２０は、金属板材を打ち抜き加工することにより形成され、シールド装着部１５に巻き付けられるシールド部２１と、防水ゴム栓１４を抜け止めするためのバックリテーナ部２４とを備えている。
【００２１】
シールド部２１は、シールド装着部１５の外径にほぼ等しい長さの長尺板状に形成されている。このシールド部２１において一対の長辺のうち一方の長辺には、その一部を切り欠くことにより切り欠き部２２が設けられている。この切り欠き部２２は、シールド装着部１５の外周形状に沿う形状の、横長の楕円弧形状をなし、シールド装着部における長径方向の外径とほぼ等しい幅に形成されている。
【００２２】
この切り欠き部２２からは、連結部２３およびバックリテーナ部２４が延設されている。連結部２３は、板状に形成されて、切り欠き部２２の幅方向中心位置から外側方向に向かって突出されている。そして、その突出端の位置は、シールド部２１の長辺よりもやや内側位置とされている。
【００２３】
この連結部２３の突出端から延設されたバックリテーナ部２４は、電線挿通筒部１２の開口部における外形とほぼ等しい外形を持つ長円形の板状に形成された蓋部２５を備える。この蓋部２５は、その長径方向がシールド部２１の長さ方向に沿う向きで、連結部２３に接続されている。
【００２４】
蓋部２５には、電線挿通筒部１２から外部に導出される電線３１を挿通するための空間を形成する複数の孔部２６が貫通形成されている。これらの孔部２６は、各電線収容室１３の出口位置に対応する位置に配され、蓋部２５の長径方向に沿って、間隔を空けて並んで形成されている。各孔部２６は、略半円状に形成され、その円弧がシールド部２１側となり、弦がシールド部２１とは逆側となる向きに配されている。
【００２５】
各孔部２６の開口縁において半円の弦の部分からは、それぞれスリット部２７が延びている。これらのスリット部２７は、蓋部２５においてシールド部２１と接続されている側とは逆側の端縁に至るまで延設されている。スリット部２７の出口部分、すなわち蓋部２５の端縁に至る位置からやや内側位置までの部分は、それよりも奥側の部分よりも拡幅されている。拡幅部分の幅は、各孔部２６における半円の弦の長さと同程度とされている。これにより、スリット部２７における狭幅部分の両側には、スリット部２７における拡幅部分の両端と、孔部２６における半円の弦の両端とをそれぞれ結んだ線を基端位置として、互いに内側に向かって突出する一対の突出片２８'が形成される。この突出片２８'は、詳細には後述するが、折り曲げられて蓋部２５の表面から上方に突出され、さらに円弧状に曲げられて、防水ゴム栓１４を押さえる押さえ部２８を形成するものである。
【００２６】
シールド部２１およびバックリテーナ部２４には、互いに係合することによってシールドシェル２０のコネクタハウジング１０への組み付け状態を保持するためのロック構造２９が設けられている。このロック構造２９は、バックリテーナ部２４に設けられて、長径方向の両端部から外側方向に向かって突出する係止片２９Ａと、シールド部２１に設けられて、この係止片２９Ａと係合可能な係止孔２９Ｂとで構成されている。
【００２７】
次に、上記のように構成されたコネクタハウジング１０にシールドシェル２０を組み付ける手順について説明する。
【００２８】
まず、コネクタハウジング１０に端子付き電線３０を組み付けておく。また、各突出片２８'をその基端位置で上方に向かって折り曲げ、さらに、側方から見て円弧が上側を向き、弦が下側を向く半円状となるように折り曲げる。これにより、円弧面２８Ａ（弧状部に該当）側が上側を向く断面半円状に形成された押さえ部２８が形成される。そして、この突出片２８'の折り曲げ工程により、一対の押さえ部２８の間に形成された空間は、孔部２６とともに電線３１を挿通するための空間を形成する。
【００２９】
次に、このシールドシェル２０を、押さえ部２８が突出している側を上側にして載置する。そして、シールド部２１上にコネクタハウジング１０の電線挿通筒部１２を載置し、シールド部２１を、その長さ方向がシールド装着部１５の周方向に沿うようにして、シールド装着部１５に巻き付ける。このとき、シールドシェル２０においてバックリテーナ部２４が設けられている側が下側（電線挿通筒部１２の開口部側）を向くようにする。
【００３０】
次いで、連結部２３を折り曲げ、バックリテーナ部２４の蓋部２５が電線挿通筒部１２の開口部を塞ぐようにする。このとき、電線挿通筒部１２の開口部から下方に導出されている電線３１を、スリット部２７を通過させて孔部２６の奥端に突き当たる位置まで挿入する。そして、係止片２９Ａを係止孔２９Ｂに係合させることで、蓋部２５が電線挿通筒部１２の開口部を塞いた状態に保持される。
【００３１】
この状態では、蓋部２５に形成された押さえ部２８が、電線挿通筒部１２の開口部から内部に進入し、その円弧面２８Ａが下側から防水ゴム栓１４に当接することにより、防水ゴム栓１４を下側から押さえることとなる。これにより、防水ゴム栓１４の下方への抜け止めが図られる。
【００３２】
なお、シールド部２１の外周には、編組線（図示せず）が被せられ、さらに編組線の外周からかしめリング４０がかしめられる。これにより、編組線４０がシールド部２１の外周面にシールド接続される。
【００３３】
以上のように本実施形態によれば、防水シールドコネクタ１は、電線３１の末端を内部に収容する電線挿通筒部１２を備えるコネクタハウジング１０と、この電線挿通筒部１２における電線収容室１３内に装着されて電線収容室１３の内周面と電線３１の外周面とに密着する防水ゴム栓１４とを備えている。そして、コネクタハウジング１０には、このコネクタハウジング１０を覆うシールド部２１と、このシールド部２１と一体に設けられて防水ゴム栓１４を抜け止めするバックリテーナ部２４とを備えるシールドシェル２０が装着されている。シールド部２１は、コネクタハウジング１０において電線挿通筒部１２の周囲を覆うものであり、バックリテーナ部２４は、電線挿通筒部１２において電線３１を外部に導出するための開口部を塞ぐ蓋部２５と、この蓋部２５に設けられて防水ゴム栓１４に当接する押さえ部２８とを備えるものである。
【００３４】
このような構成によれば、シールドシェル２０に、防水ゴム栓１４を抜け止めするためのバックリテーナ部２４を一体化したので、部品点数を削減でき、製造コストを低減できる。これにより、防水性とシールド性能とを併せ持つコネクタを安価に提供することができる。
【００３５】
また、シールド部２１および蓋部２５には、互いに係合することによって蓋部２５が電線挿通筒部１２の開口部を塞いだ状態を保持するためのロック構造が設けられている。このような構成によれば、防水ゴム栓１４の抜け止めを確実に図ることができる。
【００３６】
また、押さえ部２８が、円弧面２８Ａが上側（防水ゴム栓１４側）を向く断面半円状に形成されており、円弧面２８Ａが防水ゴム栓１４に当接する。
このような構成によれば、押さえ部において防水ゴム栓１４に当接する部分が円弧状とされている。すなわち、押さえ部において防水ゴム栓１４に当接する部分に尖ったところがないようにされているので、押さえ部２８が防水ゴム栓１４に引っかかって防水ゴム栓１４を傷つける事態を回避できる。
【００３７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、押さえ部２８を円弧面２８Ａが上側（防水ゴム栓１４側）を向く断面半円状に形成したが、押さえ部の形状は上記実施形態の限りではなく、例えば断面半楕円形に形成されていても構わない。また、頂点部分に丸みを有する山状に形成されていても構わない。
【００３８】
（２）上記実施形態では、押さえ部２８を、蓋部２５に設けられた突出片を折り曲げることにより形成したが、押さえ部の形成方法は上記実施形態の限りではなく、例えば、蓋部２５の一部を上側（防水ゴム栓との対抗面側）に叩き出すことによって形成しても構わない。
【符号の説明】
【００３９】
１…防水シールドコネクタ
１０…コネクタハウジング
１２…電線挿通筒部
１４…防水ゴム栓（シール部材）
２０…シールドシェル
２１…シールド部
２４…バックリテーナ部
２５…蓋部
２８…押さえ部
２８Ａ…円弧面（弧状部）
２９…ロック構造
３１…電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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