(57)【要約】【課題】操作手順を簡略化することで吊込み作業の労力的負担を軽減できるとともに、部品点数が少なく低コスト化が図れ、かつ吊戸の厚みを低減できるようにした吊戸の吊込み装置を提供する。【解決手段】ランナ本体６と、該ランナ本体６から下方向に突出した連結軸７と、吊戸２の上部に固定され連結軸７と連結されるランナ取付具８とからなる吊戸の吊込み装置１であって、前記連結軸７は、相対的に径の小さな標準径部７ａと、この先端部分に相対的に径の大きな大径部７ｂとを備え、前記ランナ取付具８は、前記連結軸７の標準径部７ａと大径部７ｂとに対応した正面視形状とされる水平方向からの挿入溝９Ａが吊戸２の厚み方向に沿って形成され、前記大径部７ｂに対応した挿入溝９Ａの奥端部に、上方側に向かって連続した前記大径部７ｂの嵌合凹部７ｃを有し、かつ前記挿入溝９Ａに対して正面から挿入される溝封鎖カバー１２を備える。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行レールに沿って走行自在とされるランナ本体と、該ランナ本体から下方向に突出した連結軸と、吊戸の上部に固定されるランナ取付具とからなり、前記連結軸が前記ランナ取付具に対して連結自在とされる吊戸の吊込み装置であって、
前記連結軸は、相対的に径の小さな標準径部と、この標準径部の先端部分に相対的に径の大きな大径部とを備え、
前記ランナ取付具は、前記連結軸の標準径部と大径部とに対応した正面視形状とされる水平方向からの挿入溝が吊戸の厚み方向に沿って形成され、前記大径部に対応した挿入溝の奥端部に、上方側に向かって連続した前記大径部の嵌合凹部を有し、かつ前記挿入溝に対して正面から挿入される溝封鎖カバーを備えていることを特徴とする吊戸の吊込み装置。
【請求項２】
前記溝封鎖カバーは、前記大径部に対応する挿入溝に対して挿入される部位が前記大径部の嵌合凹部の下側部位まで延在している請求項１記載の吊戸の吊込み装置。
【請求項３】
前記溝封鎖カバーは、両側部に前記挿入溝に挿入されるブラケット片を備えるとともに、このブラケット片の先端に前記ランナ取付具に係合し抜脱防止を図る係合爪を備えている請求項１、２いずれかに記載の吊戸の吊込み装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえば片引き戸や折戸などにおける吊戸の吊込み装置に係り、詳しくは走行レールに沿って走行自在とされるランナ本体と、該ランナ本体から下方向に突出した連結軸と、吊戸の上部に固定されるランナ取付具とからなり、前記連結軸が前記ランナ取付具に対して連結自在とされる吊戸の吊込み装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、この種の吊込み装置として、下記特許文献１には、被取付部に、取付部を水平方向から導入するための側面に開口を有し且つこの開口が上下方向に形成された導入部と、導入部の奥側に連設された仮保持部と、仮保持部と導入部との間に設けられて取付部が水平方向に移動して仮保持部から抜けるのを防止する抜止め部と、仮保持部の下方側に連設されて取付部と被取付部の上下方向の相対移動により取付部を水平方向及び上下方向に本固定するための本固定部とを備えたものが開示されている。
【０００３】
さらに、下記特許文献２には、レールを走行するランナ本体に取り付けられた吊軸と、戸板に取付けられた連結部材とを備え、前記吊軸には相対的に径の大きな大径部と相対的に径の小さな小径部とが設けられるとともに、前記連結部材は弾性を有して吊軸の軸心に対して対向して２片が配置され下方へ向けて幅狭に形成され吊軸のフランジ部に係止される係止片が設けられ、前記連結部材を吊軸の径方向、軸方向の２方向へ移動させることで吊軸、連結部材を着脱させるものが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３７６４７３５号公報
【特許文献２】特開２００７−２４６６号公報
【特許文献３】特開２００９−１６７７０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１記載の吊込み装置では、引戸の取付けにおいて、被取付部を取付部に向けて水平移動させることにより、前記取付部が被取付部の導入部から仮保持部に向かって水平方向に押し込まれて仮保持された状態にするとともに、抜止め部にて抜止めし、その後引戸を持ち上げることにより引戸を本固定する２手順の操作を要するものであるため、吊込み作業が煩雑であった。
【０００６】
また、上記特許文献２記載の吊込み装置も吊軸の径方向と、軸方向との２方向へ移動させる２手順の操作を要するものであり、吊込み作業が煩雑である。また、前記係止片は嵌合部の下方から拡開部の下方にまで至る長尺状に形成されるものであり、前記吊軸との係止にあたっては、円形の吊軸のフランジ部と２片の平行な長尺状の係止片とを係合させる構造であるため、軸方向移動時に、前記フランジ部が係止片を拡開させる分だけ余計に押上げ力を加える必要があり、作業性が悪いなどの問題があった。更に、係合状態を解除するには、係止片の下方に設置された山形のロック解除体を上方に押し上げることにより、係止片を拡開させる構造であるため、係止片の十分な拡開のためにはロック解除体に大きな押上げ力を作用させなければならず、この点でも作業性が悪いという欠点があった。
【０００７】
上記従来の吊込み装置の問題点に鑑み、本出願人は、上記特許文献３において、走行レールに沿って走行自在とされるランナ本体と、該ランナ本体から下方向に突出した連結軸と、吊戸の上部に固定され前記連結軸と連結されるランナ取付具とからなり、前記連結軸が前記ランナ取付具に対して着脱自在とされる吊戸の吊込み装置であって、前記連結軸は、相対的に径の大きな大径部を備え、前記ランナ取付具は、左右一対で対向配置されるとともに、鉛直軸周りに回動自在に支持され、前記連結軸の水平方向からの挿入により回動して前記連結軸の大径部を抜脱不能に挟持するロック部材と、該ロック部材に係合し、前記連結軸の挟持状態の保持及びその解除を可能とする係合ブロックとを含む連結軸の着脱機構を備えている吊戸の吊込み装置を提案した。
【０００８】
上記特許文献３記載の吊込み装置によれば、前述した従来の問題点は解消されるようになるけれども、部品点数が多くなり製作コストが嵩む等の問題点の他に、ランナ取付具の内部に一対のロック部材と係合ブロックとを組み込むため、厚みが大きくなり、吊戸の厚みを薄くできないなどの問題が発生していた。
【０００９】
そこで本発明の主たる課題は、操作手順を簡略化することで吊込み作業の労力的負担を軽減できるとともに、部品点数が少なく低コスト化が図れ、かつ吊戸の厚みを低減できるようにした吊戸の吊込み装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するために請求項１に係る本発明として、走行レールに沿って走行自在とされるランナ本体と、該ランナ本体から下方向に突出した連結軸と、吊戸の上部に固定されるランナ取付具とからなり、前記連結軸が前記ランナ取付具に対して連結自在とされる吊戸の吊込み装置であって、
前記連結軸は、相対的に径の小さな標準径部と、この標準径部の先端部分に相対的に径の大きな大径部とを備え、
前記ランナ取付具は、前記連結軸の標準径部と大径部とに対応した正面視形状とされる水平方向からの挿入溝が吊戸の厚み方向に沿って形成され、前記大径部に対応した挿入溝の奥端部に、上方側に向かって連続した前記大径部の嵌合凹部を有し、かつ前記挿入溝に対して正面から挿入される溝封鎖カバーを備えていることを特徴とする吊戸の吊込み装置が提供される。
【００１１】
上記請求項１記載の発明では、前記ランナ取付具は、少なくとも前記標準径部と前記大径部とに対応した正面視形状の水平方向からの挿入溝が厚み方向に沿って形成され、前記大径部に対応した挿入溝の奥端部に、上方側に向かって連続した前記大径部の嵌合凹部を有しているため、下方向に突出した連結軸が固定されたランナ本体を走行レールに取り付けた状態で、前記ランナ取付具の挿入溝に前記連結軸を水平方向から入り込ませ、連結軸を挿入溝の奥側まで移動させると、連結軸の大径部が嵌合凹部に嵌合されるため、吊戸は重力によって自動的に下がり連結作業が完了するようになる。後は、溝封鎖カバーを挿入溝に対して正面から挿入するだけで吊込み作業は完了する。従って、従来の吊込み装置（特許文献１，２）のように、水平方向に挿入した後、吊戸を上方向に持ち上げる作業が無くなり、実質的に水平方向のみの移動のみで吊込み作業を完了でき、吊戸の吊込み作業を簡略化できるようになる。
【００１２】
また、本ランナ取付具の場合は、組み込む部品がないため、部品点数は少なくて済み低コスト化が可能であるとともに、余計な部品がないためランナ取付具の厚みを小さくでき、吊戸の厚みを低減できるようになる。
【００１３】
請求項２に係る本発明として、前記溝封鎖カバーは、前記大径部に対応する挿入溝に対して挿入される部位が前記大径部の嵌合凹部の下側部位まで延在している請求項１記載の吊戸の吊込み装置が提供される。
【００１４】
上記請求項２記載の発明では、前記溝封鎖カバーは、前記大径部に対応する挿入溝に対して挿入される部位（後述の嵌合凹部封鎖板１２ａ）が前記大径部の嵌合凹部の下側部位まで延在している構成とするものである。従って、前記連結軸をランナ取付具の挿入溝に挿入した連結状態では、前記嵌合凹部の下側部分が塞がれるため、前記吊戸が上下動したりするのを防止できるとともに、前記連結軸が嵌合凹部から抜け出すのを防止することができる。
【００１５】
請求項３に係る本発明として、前記溝封鎖カバーは、両側部に前記挿入溝に挿入されるブラケット片を備えるとともに、このブラケット片の先端に前記ランナ取付具に係合し抜脱防止を図る係合爪を備えている請求項１、２いずれかに記載の吊戸の吊込み装置が提供される。
【００１６】
上記請求項３記載の発明では、前記溝封鎖カバーは、両側部に前記挿入溝に挿入されるブラケット片を備えるとともに、このブラケット片の先端に前記ランナ取付具に係合し抜脱防止を図る係合爪を備えている構造とするものである。従って、前記溝封鎖カバーの抜脱防止が図れると同時に、前記連結軸の抜止めが図れるようになる。
【発明の効果】
【００１７】
以上詳説のとおり本発明によれば、操作手順を簡略化することで吊込み作業の労力的負担を軽減できるとともに、部品点数が少なく低コスト化が図れ、かつ吊戸の厚みを低減できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】吊込み装置１に支持された折戸２を示す、(A)は正面図、(B)はそのＢ−Ｂ断面図である。
【図２】ランナ本体６及び連結軸７の組立て状態を示す斜視図である。
【図３】ランナ本体６部分の要部拡大断面図である。
【図４】吊戸２に固設したランナ取付具８と連結軸７との連結前の状態を示す要部斜視図である。
【図５】吊戸２に固設したランナ取付具８と連結軸７との連結状態を示す要部斜視図である。
【図６】ランナ取付具８の正面側からの斜視図である。
【図７】ランナ取付具８の背面側からの斜視図である。
【図８】ランナ取付具８を示す、(A)は正面図、(B)は平面図、(C)は左側面図である。
【図９】図８におけるIX−IX線矢視図である。
【図１０】図８における、(A)はXA-XA線矢視図、(B)はXB-XB線矢視図、(C)はXC-XC線矢視図、(D)はXD-XD線矢視図である。
【図１１】溝封鎖カバー１２を示す、(A)は正面側からの斜視図、(B)は背面側からの斜視図である。
【図１２】溝封鎖カバー１２を示す、(A)は正面図、(B)は平面図、(C)は右側面図である。
【図１３】吊戸２に固設したランナ取付具８と連結軸７との連結要領(A)〜(C)を示す図である。
【図１４】溝封鎖カバー１２の取付要領を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
【００２０】
図１に示されるように、折戸２は、開口部の上側に上ガイドレール３が配設されるとともに、下側に下ガイドレール４が配設され、折戸２の上側端に固定されるランナ本体６が前記上ガイドレール３に沿って走行案内されるとともに、折戸２の下側端に固定される下側走行体５が前記下ガイドレール４に沿って走行案内されることにより、開閉可能となっている。
【００２１】
本吊込み装置１は、前記上ガイドレール３に沿って走行自在とされるランナ本体６と、該ランナ本体６から下方に突出した連結軸７と、折戸２の上部に対して固定されるランナ取付具８とからなり、前記連結軸７が前記ランナ取付具８に対して連結自在とされる。
【００２２】
図２及び図３に示されるように、前記ランナ本体６は、ローラ支軸２０Ａ、２０Ｂによって両側に夫々２個ずつ支持された合計４個のローラ２１、２１…を備え、これらローラ２１、２１…が上ガイドレール３の走行溝３ａ、３ａを転動することにより上ガイドレール３に沿って移動自在となっている。また、前記ローラ支軸２０Ａ、２０Ｂ間の略中央部から下方に向けて前記ランナ取付具８と連結される連結軸７が取り付けられている。ここで、前記ランナ本体６には、前記連結軸７の上下方向位置を調整するための調整機構が備えられている。
【００２３】
前記調整機構は、一般に使用されているものでも構わないが、特開２０００−３２０２３０号公報に記載された調整機構が好適に使用できる。詳細には図３に示されるように、ランナ本体６には一方側のローラ支軸２０Ｂを含む範囲に中空部６ａが形成され、前記ローラ２１を支持するローラ支軸２０Ｂを共通の支軸として揺動自在の揺動片２２が設けられている。この揺動片２２は、揺動側先端部に縦方向の軸挿通孔２２ａが形成されており、ランナ本体６の下面側に形成された軸貫通孔６ｂより連結軸７の上部を挿入するとともに、この軸挿通孔２２ａに連結軸７の上端部を挿通した後、先端がカシメられ、前記連結軸７が下側に抜け出ないように保持されるようになっている。また、前記ランナ本体６の下面側には、側部より斜め上方向に向けて螺入された上下方向調整ネジ２３が設けられ、この上下方向調整ネジ２３の先端が揺動片２２下面のネジ当接面２２ｂに対して当接している。
【００２４】
前記連結軸７の上下方向位置を調整するに当たっては、ドライバー（ネジ回し）Ｓを持ち込み、前記上下方向調整ネジ２３を軸芯回りに回転させて螺退進させ、前記揺動片２２の揺動位置を調整することにより行う。
【００２５】
かかる上下調整機構の場合には、揺動片２２を介して連結軸７を支持し、連結軸７の上下移動は上下方向調整ネジ２３による揺動片２２の揺動操作によって成される。したがって、前記連結軸７は、調整ネジ２３から水平方向の押圧力を一切受けることがなく、常に揺動片２２により吊り状態で支持されるものとなるため、連結軸７の軸芯回りの回転は常に円滑に維持されるようになる。
【００２６】
前記連結軸７は、図２にも示されるように、相対的に径の小さな標準径部７ａと、この標準径部７ａの先端（下端）に、相対的に径の大きなフランジ状の大径部７ｂとを備えている。
【００２７】
前記ランナ取付具８は、図６に示されるように、前記連結軸７の標準径部７ａと大径部７ｂとに対応した正面視形状とされる水平方向からの挿入溝９Ａが厚み方向（奥行き方向）に沿って形成され、前記大径部７ｂに対応した挿入溝９Ａの奥端部に、上方側に向かって連続した前記大径部７ｂの嵌合凹部９ｃを有し、かつ前記挿入溝９Ａに対して正面から挿入される溝封鎖カバー１２を備えている。
【００２８】
前記折戸２に固設されたランナ取付具８と、前記連結軸７とは、ランナ取付具８の正面に形成された挿入溝９Ａに対して、前記連結軸７を水平方向から挿入することにより両者が連結され、図５に示されるように、前記挿入溝９Ａに対し正面側から溝封鎖カバー１２を挿入して装着することにより、折戸２の吊込み作業が完了するようになっている。
【００２９】
以下、更に具体的に詳述する。
【００３０】
前記ランナ取付金具８は、図６〜図８に示されるように、前記連結軸７との連結を図る軸連結部９と、該ランナ取付金具８を折戸２に取り付けるための正面フランジ部１０及び上面フランジ部１１とからなる。
【００３１】
前記軸連結部９は立方体状のブロック体であり、その正面には前記連結軸７が水平方向から挿入可能なように、前記連結軸７の前記標準径部７ａと前記大径部７ｂとに対応した正面視形状とされる挿入溝９Ａが折戸２の厚み方向に沿って形成されている。
【００３２】
前記挿入溝９Ａは、具体的には、前記標準部径７ａに対応した相対的に細幅で縦方向に長い第１挿入溝９ａと、この第１挿入溝９ａの下部に連続して形成された前記大径部７ｂに対応した相対的に太幅で縦方向に短い第２挿入溝９ｂとから構成されている。前記挿入溝９Ａは、折戸２の厚み方向に沿って所定長さで形成され、前記大径部７ｂに対応した挿入溝９Ａ（第２挿入溝９ｂ）の奥端部には、上方側に向かって連続した前記大径部７ｂの嵌合凹部９ｃを有する。また、前記挿入溝９Ａの上部側の両側には、第１挿入溝９ａに近接した両側位置に、後述する溝封鎖カバー１２のブラケット片１２Ｃ、１２Ｃを挿入するためのカバー装着用孔部９ｄ、９ｅが設けられている（図１０(A)参照）。
【００３３】
従って、前記挿入溝９Ａを上部側から順に見ていくと、図８のXA-XA断面部には、図１０(A)に示されるように、第１挿入溝９ａと共に、その両側にカバー装着用孔部９ｄ、９ｅが形成され、図８のXB-XB断面部には、図１０(B)に示されるように、第１挿入溝９ａが縦方向に連続し、図８のXC-XC断面部には図１０(C)に示されるように、嵌合凹部９ｃが形成され、図８のXD-XD断面部には図１０(D)に示されるように、第２挿入溝９ｂが形成されている。
【００３４】
前記正面フランジ部１０は、前記軸連結部９の前部側位置であって、その両側部及び下側を囲むように設けられた正面視が凹形状の板状部材であり、両側部には、上部側の裏面に夫々、折戸２に形成された孔に対して挿入されるダボ１０ａ、１０ｂが形成されているとともに、下部側には夫々、ビス止め孔１０ｃ、１０ｄが形成されている。
【００３５】
前記上面フランジ１１は、前記軸連結部９の上部側位置であって、前記正面フランジ１０の上辺部から連続するように設けられた板状部材である。前記連結軸７の移動範囲には、標準径部７ａが挿入可能な幅でＵ字状の切欠き部１１ａが設けられている。
【００３６】
前記ランナ取付具８は、図１に示されるように、予め折戸２への取付部位に前記軸連結部９を嵌合させるための切欠き部及び前記ダボ１０ａ、１０ｂを挿入するための孔を形成しておき、正面フランジ部１０と上面フランジ部１１とを折戸２の前面及び上面の隅部にあてがうようにセットした状態で、前記正面フランジ部１０のビス止め孔１０ｃ、１０ｄからビス１３、１３を吊戸２に螺入させて固定を図るようにする。
【００３７】
次に、溝封鎖カバー１２について、図１１及び図１２に基づいて詳述する。
【００３８】
前記溝封鎖カバー１２は、前記第１挿入溝９ａに対応する幅寸法及び高さ寸法を有するとともに、前記連結軸７の設置空間を残す奥行き寸法を有する前記第１挿入溝９ａに挿入される第１封鎖部１２Ａと、前記第２挿入溝９ｂに対応する幅寸法及び高さ寸法を有し、前記第２挿入溝９ｂに挿入される第２封鎖部１２Ｂと、前記第１封鎖部１２Ａの上部側側部を基端として前記ランナ取付具８のカバー装着用孔部９ｄ、９ｅに対して挿入される左右一対のブラケット片１２Ｃ、１２Ｃとから構成される。前記第２封鎖部１２Ｂは、中央部に前記大径部７ｂの嵌合凹部９ｃの下側部位まで延在する嵌合凹部封鎖板１２ａと、その両側に設けられた左右一対のブラケット片１２ｂ、１２ｃとからなる。前記ブラケット片１２Ｃ、１２Ｃ及びブラケット片１２ｂ、１２ｃの先端には夫々、別途ランナ取付具８側に設けた段差部に係合し抜脱防止を図る係合爪を備えている。
【００３９】
次いで、吊戸２の吊り込み施工手順について、図１３及び図１４に基づいて説明する。
【００４０】
先ず、連結軸７を備えたランナ本体６を走行レール３に取付ける。また、ランナ取付具８を吊戸２に取り付ける。
【００４１】
この状態で、図１３(A)に示されるように、吊戸２を若干持上げぎみとしながら、吊戸２のランナ取付具８を前記連結軸７に向けて移動させ、ランナ取付具８の挿入溝９Ａに連結軸７を入り込ませるようにする。
【００４２】
連結軸７を挿入溝９Ａに入り込ませたならば、吊戸２の自重を連結軸７に保持させ、図１３(B)に示されるように、吊戸２を水平方向に移動して、連結軸７を挿入溝９Ａの奥側まで移動させる。連結軸７を挿入溝９Ａの奥側まで移動させると、図１３(C)に示されるように、連結軸７の大径部７ｂが挿入溝９Ａの嵌合凹部９ｃに自動的に嵌合するため、吊戸２は自動的に重力によって下方向に下がり、連結軸７とランナ取付具８との連結作業が完了する。
【００４３】
その後は、図１４に示されるように、ランナ取付具８の挿入溝９Ａに対して、正面側から溝封鎖カバー１２を差し込んで、挿入溝９Ａを封鎖する。
【００４４】
本吊込み装置１の場合は、最初に吊戸２を若干持上げ気味としながら、ランナ取付具８の挿入溝９Ａに連結軸７を入り込ませたならば、後は吊戸２を水平方向に移動させるだけで、ランナ取付具８と連結軸７とを連結できるため、吊込み作業を簡単かつ容易に行うことが可能である。
【符号の説明】
【００４５】
１…吊込み装置、２…折戸、３…上ガイドレール、４…下ガイドレール、５…下側走行体、６…ランナ本体、７…連結軸、７ａ…標準径部、７ｂ…大径部、８…ランナ取付具、９…軸連結部、９Ａ…挿入溝、９ａ…第１挿入溝、９ｂ…第２挿入溝、９ｃ…嵌合凹部、１０…正面フランジ部、１１…上面フランジ部、１２…溝封鎖カバー、１２ａ…嵌合凹部封鎖板、１２Ｃ・１２ｂ・１２ｃ…ブラケット片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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