(57)【要約】【課題】ノイズフィルタ内蔵コネクタにおいてコンデンサからの漏液による短絡を防止する。【解決手段】相手端子金具と接続可能な端子接続部２２とこの端子接続部２２から後方へ延出するコンデンサ接続部２４Ａ、２４Ｂとを備える複数の端子金具２１Ａ、２１Ｂと、前記端子接続部２２が収容されるフード部１２とこのフード部１２に連続する収容部１３とからなるコネクタハウジング１１と、前記収容部１３内に収容され一方の端面に形成された引き出し面３３から一対のリード線３１Ａ、３１Ｂが引き出される前記ノイズフィルタ用コンデンサ３０とを備え、前記コンデンサ３０は、前記引き出し面３３が相手側コネクタとの嵌合方向後方を向いた姿勢で前記収容部１３内に収容されるとともに、前記両リード線３１Ａ、３１Ｂは長さ方向の途中で嵌合方向前方へ折り返されて異なる前記端子金具２１Ａ、２１Ｂの前記コンデンサ接続部２４Ａ、２４Ｂに接続されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手側コネクタと嵌合可能なノイズフィルタ内蔵コネクタであって、
前記相手側コネクタ内に組込まれた相手端子金具と接続可能な端子接続部とこの端子接続部から後方へ延出するコンデンサ接続部とを備える複数の端子金具と、
前記端子接続部が収容されるフード部とこのフード部に連続する収容部とからなるコネクタハウジングと、
前記収容部内に収容され一方の端面に形成された引き出し面から一対のリード線が引き出される前記ノイズフィルタ用コンデンサとを備え、
前記コンデンサは、前記引き出し面が前記相手側コネクタとの嵌合方向後方を向いた姿勢で前記収容部内に収容されるとともに、前記両リード線は長さ方向の途中で嵌合方向前方へ折り返されて異なる前記端子金具の前記コンデンサ接続部に接続されていることを特徴とするノイズフィルタ内蔵コネクタ。
【請求項２】
前記コンデンサは、その幅方向に位置する前記コンデンサ接続部によって挟持されることで、幅方向に位置決めされた状態で前記収容部内に収容されていることを特徴とする請求項１に記載のノイズフィルタ内蔵コネクタ。
【請求項３】
前記収容部内には、前記両リード線が前記引き出し面から引き出される方向が前記嵌合方向後方となるように前記リード線を矯正するリード線矯正部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のノイズフィルタ内蔵コネクタ。
【請求項４】
前記リード線矯正部は、前記収容部の底面から一体に突出形成されていることを特徴とする請求項３に記載のノイズフィルタ内蔵コネクタ。
【請求項５】
前記コンデンサはアルミ電解コンデンサであることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のノイズフィルタ内蔵コネクタ。
【請求項６】
前記端子金具は複数のジョイント端子片であり、各ジョイント端子片は前記端子接続部としての複数のタブ部と、これらタブ部を連結する基部と、この基部から嵌合方向後方へ延びる前記コンデンサ接続部とから形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のノイズフィルタ内蔵コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノイズフィルタ内蔵コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、自動車などに搭載される電子機器からのノイズ電流を除去するために、コネクタ内にコンデンサを組み込んだ形式のものが知られている（下記特許文献１の図２参照）。ここには、帯状の連結部の一側縁に複数のタブ部が間隔を開け並んだジョイント端子をコネクタハウジング内に組込んだジョイントコネクタが開示されている。また、このものにおいては、コネクタハウジング内にはタブ部の並び方向に向けてコンデンサが横向き姿勢で組み込まれ、コンデンサから引き出された一対のリード線は連結部から後方へ向けて延出するコンデンサ接続部に接続されている。
【０００３】
ところで、上記したように、ジョイント端子のタブ部の本数が多い場合には、その幅領域内にコンデンサを配置することが可能となるが、タブ部の本数がそれほどに多くはない場合には、上記のようにコンデンサを横向き姿勢で配置すると、コネクタはタブ部の配置領域を超えて配置されることになり、却ってコネクタが幅方向に大型化してしまう。そのような場合には、図４に示すように、タブ部２Ａの幅範囲内においてコンデンサ３を配置し、かつコンデンサ３をタブ部２Ａやコンデンサ接続部２Ｂの延び方向である前後方向に沿った縦向き姿勢で配置することになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１６３３４号公報：図２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、図４に示すように、コンデンサ３を縦向き姿勢で配置した場合には、リード線３Ａの引き出し面３Ｂがジョイント端子２の連結部２Ｃ側を向くため、コンデンサ３としてアルミ電解コンデンサが用いられるような場合には、万一、リード線３Ａの付け根部分から電解液４が漏れ出すような事態が発生すると、連結部２Ｃに至るまでの電解液４の伝達経路が短い為、短絡の事態が懸念される。その対策として、リード線３Ａに余長分を設定し、充分に長い伝達経路を確保することも考えられるが、そのような過度の余長分を設定すると、周辺に余長分に対する逃がしスペースを確保しなければならず、適当でない。
【０００６】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、コンデンサからの漏液対策を施したノイズフィルタ内蔵コネクタの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のノイズフィルタ内蔵コネクタは、
相手側コネクタと嵌合可能なノイズフィルタ内蔵コネクタであって、
前記相手側コネクタ内に組込まれた相手端子金具と接続可能な端子接続部とこの端子接続部から後方へ延出するコンデンサ接続部とを備える複数の端子金具と、
前記端子接続部が収容されるフード部とこのフード部に連続する収容部とからなるコネクタハウジングと、
前記収容部内に収容され一方の端面に形成された引き出し面から一対のリード線が引き出される前記ノイズフィルタ用コンデンサとを備え、
前記コンデンサは、前記引き出し面が前記相手側コネクタとの嵌合方向後方を向いた姿勢で前記収容部内に収容されるとともに、前記両リード線は長さ方向の途中で嵌合方向前方へ折り返されて異なる前記端子金具の前記コンデンサ接続部に接続されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ノイズフィルタ用コンデンサは、その引き出し面が相手側コネクタとの嵌合方向後方を向いた姿勢でコネクタハウジングの収容部内に収容され、引き出し面より引き出される一対のリード線は長さ方向の途中で嵌合方向前方へ折り返されて端子金具に接続される為、万が一、リード線の付け根部分より漏液が生じてもその伝達経路を十分に長く確保できる為、端子金具間の短絡を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１に係る正極、負極バスバー端子の斜視図
【図２】同じくノイズフィルタ内蔵ジョイントコネクタの平断面図
【図３】同じくノイズフィルタ内蔵ジョイントコネクタの側断面図
【図４】比較例のコネクタの一部を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明における好ましい実施の形態を説明する。
【００１１】
（１）  本発明のノイズフィルタ内蔵コネクタは、
前記コンデンサは、その幅方向に位置する前記コンデンサ接続部によって挟持されることで、幅方向に位置決めされた状態で前記収容部内に収容されている構成とすることが好ましい。
この構成によれば、コンデンサはコンデンサ接続部間に挟まれて位置する為、コンデンサを幅方向に位置決めされた状態で収容部内に収容可能になり、コンデンサの組み付け作業が容易になる。
【００１２】
（２）  本発明のノイズフィルタ内蔵コネクタは、
前記収容部内には、前記両リード線が前記引き出し面から引き出される方向が前記嵌合方向後方となるように前記リード線を矯正するリード線矯正部が設けられている構成とすることが好ましい。
この構成によれば、リード線矯正部によってリード線が引き出し面から引き出される方向が、嵌合方向後方になるように矯正されるので、リード線の付け根部分に対して、組み付け作業時に無理な力がかかりにくくなり、付け根部分からの漏液を回避することができる。
【００１３】
（３）  本発明のノイズフィルタ内蔵コネクタは、
前記リード線矯正部は、前記収容部の底面から一体に突出形成されている構成とすることが好ましい。
この構成によれば、リード線矯正部と収容部とを一体化でき、部品点数を削減できる。
【００１４】
（４）  本発明のノイズフィルタ内蔵コネクタは、
前記コンデンサはアルミ電解コンデンサである構成とすることが好ましい。
この構成によれば、大容量で小型なアルミ電解コンデンサを用いることで小型でノイズ除去特性に優れたコネクタを提供できる。
【００１５】
（５）  本発明のノイズフィルタ内蔵コネクタは、
前記端子金具は複数のジョイント端子片であり、各ジョイント端子片は前記端子接続部としての複数のタブ部と、これらタブ部を連結する基部と、この基部から嵌合方向後方へ延びる前記コンデンサ接続部とから形成されている構成とすることが好ましい。
この構成によれば、コネクタにジョイント機能を付与し、電線スプライスを吸収することが可能となる。
【００１６】
次に、本発明のノイズフィルタ内蔵コネクタを具体化した実施例１について、図面を参照しつつ説明する。
＜実施例１＞
本実施例のノイズフィルタ内蔵ジョイントコネクタ１０（以下では、単にコネクタ１０と称する。）は正極、負極バスバー端子（端子金具、ジョイント端子片）２１Ａ、２１Ｂと、ノイズ除去用のコンデンサ３０と、合成樹脂製のコネクタハウジング１１とを備えて構成されている。尚、以下の説明において、前後方向については、図２の右側を前側、左側を後側とする。
【００１７】
正極、負極バスバー端子２１Ａ、２１Ｂは銅合金等の金属の導電性板材を打ち抜いて、曲げ加工等を施すことで成形されている。正極、負極バスバー端子２１Ａ、２１Ｂは図１、３に示すように、コネクタハウジング１１の高さ方向に２段に並んで配置されている。正極バスバー端子２１Ａが上段側であり、負極バスバー端子２１Ｂが下段側である。
【００１８】
正極バスバー端子２１Ａは、４本のタブ部（端子接続部）２２と、それらを連結する基部２３と、正極延出部（コンデンサ接続部）２４Ａとからなり、コンデンサ３０の正極リード線３１Ａと正極延出部２４Ａの先端にて接続されている。負極バスバー端子２１Ｂは、４本のタブ部２２と、それらを連結する基部２３と、負極延出部２４Ｂとからなり、コンデンサ３０の負極リード線３１Ｂとそれぞれ負極延出部（コンデンサ接続部）２４Ｂの先端にて接続されている。
【００１９】
基部２３は幅方向に長い帯状の金属板である。タブ部２２は基部２３の一側縁に所定のピッチで並んで突設されており、タブ状を成して形成されている。タブ部２２は相手側コネクタ（図示しない）に保持された相手端子金具（図示しない）と相手側コネクタとの嵌合時に接続する。また、基部２３のうち、タブ部２２が配された側とは反対の縁より、正極、負極延出部２４Ａ、２４Ｂが延出形成されている。
【００２０】
正極バスバー端子２１Ａの正極延出部２４Ａは、基部２３の図示左端部より前後方向に段差がなく、平坦に延出形成されている。一方で、負極バスバー端子２１Ｂの負極延出部２４Ｂは図示右端部より延出形成されており、正極延出部２４Ａと同一の高さに揃えるべく、長さ方向の途中で二度、略直角に曲げられている。
【００２１】
コンデンサ３０は、アルミ電解コンデンサであり、円柱形状を成すコンデンサ本体３２と、引き出し面３３より後方に向けて導出された正負極を有する一対のリード線３１Ａ、３１Ｂとを備えている。リード線３１Ａ、３１Ｂの長さは正極リード線３１Ａの方が負極リード線３１Ｂよりも長い。
【００２２】
コネクタハウジング１１は上方及び前後方向へ開口する略箱状に形成されたロアハウジング１１Ｌと、上方開口１１Ｈ−Ｕ及び後方開口１１Ｈ−Ｂを塞ぐＬ字状を成すアッパハウジング１１Ｕとの２部材によって構成されている。合体状態のコネクタハウジング１１には、図３に示すように、相手側コネクタと嵌合可能な角筒状のフード部１２と、コンデンサ３０を収容するコンデンサ収容部（収容部）１３とが区画されて設けられている。
【００２３】
フード部１２とコンデンサ収容部１３との間を仕切る仕切り壁１４には、インサート成形によって各バスバー端子２１Ａ、２１Ｂの基部２３が内部に埋設して保持固定されている。そして、各バスバー端子２１Ａ、２１Ｂのタブ部２２はフード部１２内に突出し、各バスバー端子２１Ａ、２１Ｂの各延出部２４Ａ、２４Ｂはコンデンサ収容部１３内に突出している。また、各延出部２４Ａ、２４Ｂ間には、コンデンサ３０を収容可能な収容空間Ｓが形成されている。コンデンサ３０を収容空間Ｓ内に収容した際には、コンデンサ本体３２は各延出部２４Ａ、２４Ｂ間に挟まれて位置する為、幅方向の位置決めがなされる。そして、仕切り壁１４はコンデンサ本体３２に対する前止まりが可能となっている。また、コンデンサ本体３２の引き出し面３３に対応する領域には、図２、３に示すように、上面に２条の矯正溝１７Ｈが形成されたリード線矯正部１７が、コンデンサ収容部１３の底面より略垂直に突設されており、コンデンサ本体３２に対する後止まりが可能となっている。
【００２４】
コンデンサ収容部１３の上面はその後端部から仕切り壁１４に至るまでの前後方向の長さに亘って開口しており、アッパハウジング１１Ｕにより閉止可能である。
【００２５】
次に、コネクタ１０の組み立て手順の一例を説明すると、開放状態のロアハウジング１１Ｌの収容空間Ｓ内に絶縁性樹脂により形成されたスペーサ５０を設置する。そして、スペーサ５０が介在した状態で、コンデンサ本体３２の引き出し面３３が後方を向くようにしてコンデンサ３０をコンデンサ収容部１３上に配置する。コンデンサ本体３２の引き出し面３３より引き出される一対のリード線３１Ａ、３１Ｂは、図１に示すように、それぞれがリード線矯正部１７の矯正溝１７Ｈに嵌めこまれて、その引き出し方向の矯正がなされる。その後、ロアハウジング１１Ｌの後方開口１１Ｈ−Ｂを通じて各リード線３１Ａ、３１Ｂを各バスバー端子２１Ａ、２１Ｂと接続すべくその長さ方向に二度、略直角曲げ加工を行う。
【００２６】
一方、コンデンサ収容部１３内には予めインサート成形によって一体に組込まれた正極、負極バスバー端子２１Ａ、２１Ｂの正極、負極延出部２４Ａ、２４Ｂが位置している。そして、正極、負極延出部の２４Ａ、２４Ｂの先端上に、先ほど曲げ加工を行ったコンデンサ３０の正負極リード線３１Ａ、３１Ｂが設置される。次に、ロアハウジングの１１Ｌの上方開口１１Ｈ−Ｕを通して各リード線３１Ａ、３１Ｂと対応する各延出部２４Ａ、２４Ｂに対する接続作業（半田付け作業）が行われる。
【００２７】
こうして、コンデンサ３０の各リード線３１Ａ、３１Ｂと各バスバー端子２１Ａ、２１Ｂとの接続作業を行った後、ロアハウジング１１Ｌに対して、アッパハウジング１１Ｕを合体させることで、ロアハウジング１１Ｌの後方開口１１Ｈ−Ｂ及び上方開口１１Ｈ−Ｕを閉止する。以上をもって、コネクタ１０の組み立て作業は完了する。
【００２８】
次に本実施例の作用効果について説明する。
【００２９】
本実施例によれば、コンデンサ３０は、その引き出し面３３は後方を向いた姿勢でコネクタハウジング１１のコンデンサ収容部１３内に収容され、引き出し面３３より引き出される一対のリード線３１Ａ、３１Ｂは長さ方向の途中で前方に折り返されて正極バスバー端子２１Ａ、２１Ｂの正極、負極延出部２４Ａ、２４Ｂに接続される為、万が一、リード線３１Ａ、３１Ｂの付け根部分より漏液が生じてもその伝達経路を十分に長く確保できる為、両バスバー端子２１Ａ、２１Ｂ間の短絡を防止することができる。
【００３０】
また、コンデンサ本体３２は正極、負極延出部２４Ａ、２４Ｂ間に挟まれて位置する為、幅方向に位置決めされた状態でコンデンサ収容部１３内に収容可能になり、コンデンサ３０の組み付け作業が容易になる。
【００３１】
また、コンデンサ収容部１３の底面より切起こされて設けられたリード線矯正部１７によって、リード線３１Ａ、３１Ｂが引き出し面３３より引き出される方向が、後方になるように矯正されるので、リード線３１Ａ、３１Ｂの付け根部分に対して、組み付け作業時に無理な力がかかりにくくなり、付け根部分からの漏液が回避される。
【００３２】
以上、本発明によれば、ノイズフィルタ内蔵コネクタ１０を大型化することなく、ノイズフィルタであるコンデンサ３０の漏液対策を施すことが可能となる。
【００３３】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例では、コンデンサにアルミ電解コンデンサを使用したが、これに限らず、その他の液体内蔵コンデンサを使用しても良い。
（２）上記実施例では、コンデンサを１つ実装したが、これに限らず、２つ以上実装しても良い。
（３）上記実施例では、バスバー端子を端子金具に用いたが、雌端子金具やバスバー端子以外の雄端子金具を用いても良い。
（４）上記実施例では、バスバー端子とコンデンサのリード線とを半田付けにより接続したが、これに限らず、抵抗溶接やレーザー溶接を用いて接続しても良い。
（５）上記実施例では、コネクタハウジングをアッパハウジングとロアハウジングの２部材で構成したが、これに限らず、ヒンジを介してそれらを開閉可能に接続し、一体化させても良い。
（６）上記実施例では、コネクタハウジングとコンデンサ本体間にスペーサを設けたが、これに限らず、スペーサを設けなくても良い。
（７）上記実施例では、端子金具のタブ部を多極化することで、ジョイント機能を持たせたが、これに限らず、ジョイント機能を持たせなくても良い。
【符号の説明】
【００３４】
１０…ノイズフィルタ内蔵ジョイントコネクタ（コネクタ）
１１…コネクタハウジング
１２…フード部
１３…コンデンサ収容部（収容部）
１７…リード線矯正部
２１Ａ、２１Ｂ…正極、負極バスバー端子（端子金具、ジョイント端子片）
２２…タブ部（端子接続部）
２３…基部
２４Ａ、２４Ｂ…延出部（コンデンサ接続部）
３０…コンデンサ
３１Ａ、３１Ｂ…リード線
３３…引き出し面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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