(57)【要約】【課題】ハウジングとバスバーとの保持力を高めて、両者の固定構造において所望の信頼性が得られるようにするバスバーの固定構造を提供する。【解決手段】バスバー５に貫通形成された固定用孔５Ｈに、ハウジング４に突出形成された溶着ピン４Ｐを貫装し、その溶着ピン４Ｐの先端部４２をバスバー５に熱溶着する。溶着ピン４Ｐにおいては、溶着ピン４Ｐの先端部４２側から当該溶着ピン４Ｐの基部４５側方向に窪んだ形状で当該先端部４２の外径よりも小さい内径の凹部４６が形成されたものを適用する。溶着ピン４Ｐの先端部４２側をバスバー５に熱溶着させる溶着治具９においては、前記固定用孔５Ｈよりも大径であり溶着ピン４Ｐの先端部４２を押圧する押圧部９Ｔを備え、その押圧部９Ｔにおいて前記凹部４６に嵌合する突起９１が形成されたものを適用する。【選択図】図１
2014157677.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バスバーに貫通形成された固定用孔を、ハウジングに突出形成された溶着ピンが貫装し、その固定用孔から突出した溶着ピンの先端部が当該溶着ピンの軸心方向に溶着治具で押圧されながら熱溶融して変形しバスバーに熱溶着した固定構造であって、
前記溶着ピンの先端部は、その先端部側から溶着ピンの基部側方向に窪んだ形状で当該先端部の外径よりも小さい内径の凹部が形成され、
前記溶着治具は、前記固定用孔よりも大径であり溶着ピンの先端部を押圧する押圧部を備え、その押圧部には前記凹部に嵌合する突起が形成されたことを特徴とするバスバーの固定構造。
【請求項２】
前記押圧部は、前記突起の基部周縁側から当該突起の突出方向に延在し前記溶着ピンの外径よりも大きい内径の環状の側壁を備えたことを特徴とする請求項１記載のバスバーの固定構造。
【請求項３】
前記凹部の内側面は、その凹部開口縁から溶着ピン軸心に向かって傾斜したテーパー状であることを特徴とする請求項１または２記載のバスバーの固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バスバーの固定構造に関するものであって、例えば各種の電気機器の固定構造に適用されるものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば自動車の室内照明灯等のようにバスバーの接点（固定接点）の開閉（オン／オフ）切り替えをするスイッチを備えた電気機器は、バスバーから距離を隔てて位置し揺動自在またはスライド自在に支持（例えばレンズ等を備えた意匠部等）に対して揺動自在またはスライド自在に支持）されたスイッチノブ、バスバーに対し圧接されながら前記スイッチノブ操作に連動（揺動またはスライド）して当該バスバーを摺動する導電性のコンタクト（可動接点）、を具備し、当該スイッチノブ操作によりコンタクトのバスバーに対する圧接位置を変更し、バスバー接点の開閉を選択的に切り替えする構成が知られている（例えば特許文献１〜３）。
【０００３】
このような電気機器の構成例としては、例えばスイッチノブ，コンタクト，バスバー等をハウジングに収容し、コンタクト，バスバー等が互いに電気的接続（開閉切り替え自在に接続）するように当該ハウジングにバスバーを固定し、レンズ等を有する意匠部を取り付けた構造の照明灯が挙げられる。バスバーは、種々の固定手段を用いてハウジングに固定することが考えられるが、それら部品（固定手段等）数の増加や固定構造の複雑化（工数の増加等）を招く虞がある。
【０００４】
そこで、例えばバスバーに貫通形成された固定用孔に、ハウジングに突出形成された溶着ピン（ピン状の突起）を貫装させ、その固定用孔から突出した溶着ピンの先端部を、当該溶着ピンの軸心方向（先端部側から基部側方向）に溶着治具で押圧しながら熱溶融して変形（拡径および短縮）させてバスバーに熱溶着（および固化）することにより、バスバー（固定用孔周縁側）を、前記の熱溶着した溶着ピン先端部とハウジングにおける溶着ピン周縁側部とにより保持（挟持）して、固定する構造が考えられている。
【０００５】
前記のようにピン状の溶着ピンを用いた固定構造では、例えば溶着ピンの押圧および熱溶融において溶着治具が位置ズレしないようにしたり、溶着ピンとバスバー（固定用孔等）との間に隙間が残存しないようにする等により、前記の保持する保持力を十分にして、ハウジングとバスバーとの固定構造の信頼性を高めること（例えば、所謂ガタツキ現象等を起こさないようにすること）が求められる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−３２９８８４号公報
【特許文献２】特開２０１２−１５００２号公報
【特許文献３】特開２０１２−１４２２２９号公報。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、前記の事情を鑑みてなされたものであって、ハウジングとバスバーとの保持力を高めて、両者の固定構造において所望の信頼性が得られるようにするバスバーの固定構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係るバスバー固定構造は、前記の課題を解決できる創作であり、具体的に、この発明の一態様は、バスバーに貫通形成された固定用孔を、ハウジングに突出形成された溶着ピンが貫装し、その固定用孔から突出した溶着ピンの先端部が当該溶着ピンの軸心方向に溶着治具で押圧されながら熱溶融して変形しバスバーに熱溶着した固定構造であって、前記溶着ピンの先端部は、その先端部側から溶着ピンの基部側方向に窪んだ形状で当該先端部の外径よりも小さい内径の凹部が形成され、前記溶着治具は、前記固定用孔よりも大径であり溶着ピンの先端部を押圧する押圧部を備え、その押圧部には前記凹部に嵌合する突起が形成されたことを特徴とする。
【０００９】
前記押圧部は、前記突起の基部周縁側から当該突起の突出方向に延在し前記溶着ピンの外径よりも大きい内径の環状の側壁を備えたものでも良い。また、前記凹部の内側面は、その凹部開口縁から溶着ピン軸心に向かって傾斜したテーパー状であっても良い。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るバスバーの固定構造によれば、ハウジングとバスバーとの保持力が高められ、両者の固定において不具合が生じることを抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態のバスバーの固定構造の一例を説明する概略図（図９のＡ−Ａの部分断面に相当の図）。
【図２】本実施形態のバスバー固定構造の適用例を説明する概略斜視図（（Ａ）は表側（Ｂ）は裏側）。
【図３】図２のアセンブリ１の概略説明図（分解斜視図）。
【図４】図２のスイッチノブ３の概略断面図（（Ａ）は圧入前（Ｂ）は圧入後）。
【図５】図２のアセンブリ１の概略説明図（（Ａ）はバスバー組み付け前（Ｂ）は組み付け後）。
【図６】図２のアセンブリ１の概略説明図（（Ａ）はスイッチノブ組み付け前（Ｂ）は組み付け後）。
【図７】図２のアセンブリ１の概略説明図。
【図８】図２のアセンブリ１の回路構成の一例を示す概略説明図。
【図９】図２のアセンブリ１の概略説明図（（Ａ）は概略平面図（Ｂ）は部分拡大図）。
【図１０】一般的なバスバーの固定構造の一例を示す概略説明図（図９のＡ−Ａの部分断面に相当の図）。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の実施形態に係るバスバーの固定構造は、そのバスバーに貫通形成された固定用孔に、ハウジングに突出形成された溶着ピンを貫装し、その溶着ピンの先端部をバスバーに熱溶着した固定構造であり、溶着ピンにおいて、単なるピン状のものを適用するのではなく、溶着ピンの先端部側から当該溶着ピンの基部側方向に窪んだ形状で当該先端部の外径よりも小さい内径の凹部が形成されたものを適用したものである。また、溶着ピンの先端側をバスバーに熱溶着させる溶着治具において、前記固定用孔よりも大径であり溶着ピンの先端部を押圧する押圧部を備え、その押圧部において前記凹部に嵌合する突起が形成されたものを適用する。
【００１３】
前述のような溶着ピンと溶着治具を適用した固定構造によれば、その溶着治具により溶着ピンを押圧および熱溶融する際に、溶着ピンの凹部と溶着治具の突起とが嵌合する。したがって、溶着治具の位置ズレが抑制されながら溶着ピンの先端部が押圧および熱溶融するため、より均一に変形してバスバーに熱溶着し易くなる。
【００１４】
また、溶着ピンの軸心側が溶着治具の突起によって押圧されることになるため、その溶着治具による押圧力が、単に溶着ピンの軸心方向に作用するのではなく、溶着ピンの軸心側においては突起と凹部との嵌合面（凹部内側面）に直交した方向にも作用する。したがって、溶着ピンの軸心側は、前記の嵌合面に直交した方向の押圧力が作用しながら拡径するため、溶着ピンとバスバー（固定用孔の内壁や周縁部等）とが、より密着（隙間が減少する等）し易くなる。
【００１５】
例えば、周知の固定構造のように単なるピン状の溶着ピン等を適用した場合、図１０（Ａ；図９のＡ−Ａ断面に相当の図）〜（Ｃ）に示すような順で構成される。この図１０に示すように、ハウジング４から突出形成された溶着ピン４Ｐが、バスバー５に貫通形成された固定用孔５Ｈに貫装された構造において、溶着治具９の押圧部９Ｔが所望の位置から位置ズレ、すなわち押圧部９Ｔの軸心９０が溶着ピン４Ｐの軸心４１の位置から位置ズレすると、例えば図１０（Ｂ），（Ｃ）に示すように、当該位置ズレが修正されることなく、溶着ピン４Ｐの先端部４２が単に軸心４１方向に押圧および熱溶融されて変形し、バスバー５に熱溶着（固定用孔５Ｈの周縁部５１表面等に溶着）する虞がある。
【００１６】
すなわち、図１０（Ｂ），（Ｃ）に示すように、バスバー５に対して熱溶着した熱溶着部４３の形状が不均一、例えばバスバー５における固定用孔５Ｈの周縁部５１と熱溶着部４３との接触面積（溶着面積）が不均一になり易く、バスバー５を保持する保持力（熱溶着部４３と、ハウジング４における溶着ピン４Ｐの周縁部４４と、の間の周縁部５１等を保持する力）が不十分となる虞がある。また、溶着ピン４Ｐと固定用孔５Ｈ内壁等との間に少なからず隙間（例えば溶着ピン４Ｐを固定用孔５Ｈに貫装させるためのクリアランス）５Ｃが形成されている場合には、そのまま残存する虞がある。
【００１７】
例えば前述のバスバー接点の開閉を選択的に切り替えするような電気機器の場合、その開閉切り替え時にはバスバーに対してコンタクトによる応力が加わるため、図１０に示すような固定構造を適用すると前記の応力が大きくなると所謂ガタツキ現象等が起こることになる。このガタツキ現象等により、コンタクトとバスバーとの接点が位置ズレしたり、両者の接圧が低減して、接点不良を引き起こす虞がある。
【００１８】
一方、本実施形態のような固定構造の場合、図１（Ａ；図９のＡ−Ａ断面に相当の図）〜（Ｄ）に示すような順で構成される。この図１に示すように、溶着ピン４Ｐの先端部４２においては、その先端部４２側から当該溶着ピン４Ｐの基部４５側方向に窪んだ形状で、当該先端部４２の外径よりも小さい内径の凹部４６が形成される。また、溶着治具９においては、押圧部９Ｔが固定用孔５Ｈよりも大径であり、その押圧部９Ｔにおいて前記凹部４６に嵌合する突起９１を有したものが適用される。
【００１９】
これにより、図１（Ａ）のように溶着治具９の押圧部９Ｔが所望の位置から位置ズレしても、図１（Ｂ），（Ｃ）に示すように、押圧部９Ｔにより先端部４２を押圧および熱溶融する際に、凹部４６と突起９１とが互いに嵌合（例えば、少なくとも突起９１の先端側が嵌合）するように、押圧部９Ｔの軸心９０が溶着ピン４Ｐの軸心４１と一致（または略一致）する方向に案内され、前記の位置ズレが修正されることになる。
【００２０】
すなわち、図１０に示したような構造と比較すると、図１（Ｃ），（Ｄ）に示すように、熱溶着部４３の形状がより均一、例えば周縁部５１と熱溶着部４３との接触面積（溶着面積）がより均一になり、バスバー５を保持する十分な保持力が得られ易くなる。また、押圧部９Ｔによる押圧力が、その押圧部９Ｔと溶着ピン４Ｐの先端部４２との嵌合面（例えば突起９１との嵌合面）に直交する方向に作用し、先端部４２の軸心４１側においては例えば隙間Ｃを減少させるように拡径するため、溶着ピン４Ｐとバスバー５（固定用孔５Ｈ内壁や周縁部５１等）とがより密着（例えば隙間５Ｃが減少するように密着）し易くなる。
【００２１】
したがって、本実施形態のような固定構造によれば、ハウジングとバスバーとの保持力が高められ、両者の固定において不具合が生じることを抑制することが可能となる。前述の電気機器に適用した場合には、所謂ガタツキ現象等による接点不良を抑制することが可能となる。このようなことから、所望の信頼性が得られ易くなる
なお、図１に示したように、溶着治具９により押圧および熱溶融される溶着ピン４Ｐの先端部４１は、押圧部９Ｔによる押圧面の形状を反映した形状に変形してバスバー５に熱溶着されることになる。押圧部９Ｔにおいて、突起９１の基部９２周縁側から当該突起９１の突出方向に延在し前記溶着ピン４Ｐの外径よりも大きい内径の環状側壁９３が備えられている場合には、その環状側壁９３の形状等に応じて先端部４２の拡径方向の変形を規制することができ、所望の形状の熱溶着部を形成し易くなる。
【００２２】
また、凹部４６の内側面の形状が、その凹部４６の開口縁４７から溶着ピン４Ｐの軸心４１に向かって傾斜したテーパー状（円錐状等）の場合には、その内側面に沿って、押圧部９Ｔの軸心９０が溶着ピン４Ｐの軸心４１と一致（または略一致）する方向に案内され易くなる。さらに、溶着ピン４Ｐに凹部４６が形成されることにより、その凹部４６の形状（凹部４６内側空間の容量）に応じてハウジング４の軽量化に貢献することが可能である。
【００２３】
本実施形態のバスバーの固定構造は、図１に示したように、凹部が形成され溶着ピンの先端側が、その凹部に嵌合する突起が形成された押圧部によって、押圧および熱溶融されてバスバーに熱溶着した構造であれば、以下に示すように、電気機器（自動車の室内照明灯等）の分野で一般的に知られている技術等を適宜適用することが可能である。
【００２４】
〈本実施形態のバスバーの固定構造の一例〉
本実施形態のバスバーの固定構造は、例えば図２〜図７に示すような自動車用室内照明灯アセンブリに適用することができる。図２，図３に示すように、アセンブリ１は、レンズ２とハウジング４とを、当該レンズ２の係止孔２Ｋとハウジング４の係止突起４Ｋ（図２参照）とを係合して一体化して成るものであり、例えば図３に示すように、図示上方向から順に、金属クリップ７，バスバー５，ハウジング４，バルブ８，コンタクト６，スイッチノブ３（図６では３Ｒ（右），３Ｍ（中央）、３Ｌ（左））、レンズ２より構成されている。
【００２５】
レンズ２は、例えば図７に示すように、バルブ８からの光を通過させるレンズの機能を有した略矩形状の部材（例えば樹脂材料等から成る部材）から成り、係止孔２Ｋを備えた係止部材２Ｌがレンズ２周縁の全周に亘って複数個（本実施例では全周で６個）備え、また、スイッチノブ３を挿入する挿入口２Ｎ（本実施例では３個）が穿設されている。なお、図３においては、レンズ２の裏側の意匠面を臨む図となっている。
【００２６】
ハウジング４は、例えばレンズ２以外のスイッチノブ３，バスバー５，コンタクト６，金属クリップ７，バルブ８等を収容可能な部材（例えば樹脂材料等の部材）から成り、そのハウジング４のレンズ２に対向する面が略矩形状となっている。その矩形の周縁で当該周縁の垂直面よりも外方向に突出する係止突起４Ｋが、当該周縁の全周に亘って複数個（本実施例では全周で６個）備えている。
【００２７】
スイッチノブ３は、例えば、コンタクト６を圧入して成るシーソー式スイッチであり、シーソー運動によって、当該スイッチノブ３の押圧部の一方が押圧されることによりコンタクト６の先端が相手方の端子（図示省略）に接触し、他方が押圧されることによりコンタクト６の先端が相手方端子から離れて他の端子に接続されるように構成することができる。
【００２８】
スイッチノブ３においては、例えば図４（Ａ）に示すように、平らな細長い蓋状をした押圧部３Ｎと、その押圧部３Ｎから図示垂直上方に間隔を隔てて柱状に立設する２本の収納部３Ｓと、それら２本の収納部３Ｓの間の中央においてシーソー運動の中心となる軸孔３Ｈと、前記の２本の柱状の収納部３Ｓの対向面にコンタクト６の圧入部６Ｐが圧入される圧入溝３Ｐと、が形成されて成る。
【００２９】
このようにスイッチノブ３における２本の柱状の収納部３Ｓの圧入溝３Ｐにコンタクト６の圧入部６Ｐを図４（Ａ）の図示上方から圧入すると、例えば図４（Ｂ）に示すように、コンタクト６の圧入部６Ｐがスイッチノブ３に収納され、コンタクト６の圧入部６Ｐから互いに逆方向に延びる２本の脚部６Ｓが、スイッチノブ３から突出することになる。そして、スイッチノブ３の軸孔３Ｈを中心に当該スイッチノブ３がシーソー運動をすると、スイッチノブ３から突出する２本の脚部６Ｓは、軸孔３Ｈを中心に旋回するようになる。
【００３０】
バスバー５は、例えばハウジング４に装着されたスイッチノブ３，コンタクト６，バルブ８のうち電気的に接続されるべき部位間を接続するための金属製長尺板であり、例えば複数本のバスバー部材を組み合わせて構成されたものが適用される。このバスバー５を、例えば図５に示すように、図示上方からハウジング４に嵌め込んで互いに固定（詳細を組み立て手順例に基づいて後述する）することにより、ランプ機能部分が構成される。
【００３１】
コンタクト６においては、例えば図４に示すように、スイッチノブ３の２本の収納部３Ｓ間に圧入される圧入部６Ｐと、この圧入部６Ｐの中心から同じ距離離れた２点より同じ側でそれぞれ互いに逆方向に図示斜め上方に延びる脚部６Ｓ，６Ｓと、それら脚部６Ｓ，６Ｓのそれぞれの先端にある接触部（接点）６Ａ，６Ｂと、が一体に形成されている。
【００３２】
金属クリップ７は、例えば図３，図５に示すように、弾性金属板等をＵ字状に曲げ形成して成り、Ｕ字形状の１脚に係止片７Ｈが形成されている。ここで、ハウジング４の外周側のクリップ係止部４Ｃには、係止孔４Ｈが形成されていることから、金属クリップ７の係止片７Ｈをハウジング４のクリップ係止部４Ｃの係止孔４Ｈに係合させることにより、金属クリップ７は図５（Ｂ）のようにハウジング４に組み付けられることになる。
【００３３】
バルブ８は光源であって、車輌からの信号により点灯・消灯等を行うものであり、図６に示すようにハウジング４の擂鉢状のバルブ収納部位４Ｌ（図６（Ｂ））の底部に収納され、例えば図７に示すように底部に収納されたバルブ８から発する光はレンズ２側に向かうようになる。
【００３４】
〈アセンブリ１の組み立て手順の一例〉
前述のアセンブリ１の組み立て手順の一例としては、まず、図４（Ａ）に示すように、スイッチノブ３の２本の柱状の収納部３Ｓの圧入溝３Ｐにコンタクト６の圧入部６Ｐを図示上方から圧入して、図４（Ｂ）に示すようにコンタクト６をスイッチノブ３に取り付ける。
【００３５】
バスバー５においては、図５（Ａ）に示すように複数本のバスバー部材を組み合わせたものが、ハウジング４の所定位置に取り付けて固定される。このバスバー５においては、所定箇所（溶着ピン４Ｐの位置）に、後述の溶着ピン４Ｐが貫装可能な形状の固定用孔５Ｈが穿設されているものとする。また、ハウジング４においては、所定箇所（固定用孔５Ｈの位置）に、例えば図１に示したようなピン状の溶着ピン４Ｐが立設されているものとする。したがって、バスバー５をハウジング４の所定位置へ載置することにより、バスバー５の固定用孔５Ｈにハウジング４の溶着ピン４Ｐが貫装（例えば図５（Ｂ）の吹き出し部に示すように貫装）される。
【００３６】
このように、バスバー５の固定用孔５Ｈに貫装された溶着ピン４Ｐにおいては、図１に示したように、押圧部（固定用孔５Ｈよりも大径の押圧部）９Ｔにおいて凹部４６に嵌合する突起９１を有した溶着治具９を適用することにより、その突起９１と凹部４６とが互いに嵌合（例えば、少なくとも突起９１の先端側が嵌合）するように、先端部４２が軸心４１方向に押圧および熱溶融して変形し、バスバー５に熱溶着する。これにより、バスバー５がハウジング４に対して固定されることになる。
【００３７】
その後、金属クリップ７の係止片７Ｈをハウジング４のクリップ係止部４Ｃの係止孔４Ｈに係合させることで、当該金属クリップ７を図５（Ｂ）に示すようにハウジング４に組み付ける。次に、前述のようにコンタクト６が装着されたスイッチノブ３を、前述のようにバスバー５が固定されたハウジング４に対し、図６（Ａ）の矢印で示すような位置に組み付ける。さらに、コンタクト６のアセンブリおよびバルブ８を、ハウジング４の図６（Ｂ）の矢印で示すような位置に組み付ける。そして、図７に示すように、ハウジング４に対してレンズ２が組み付けられる。ハウジング４にレンズ２を組み付けるには、例えばレンズ２の係止部材２Ｌの係止孔２Ｋに、ハウジング４の係止突起４Ｋを係合させれば良い。
【００３８】
〈アセンブリ１の回路構成の一例〉
前述のアセンブリ１の回路構成においては、例えば図８に示すように構成することができる。この図８においては、３個のスイッチノブ３Ｒ（右），３Ｍ（中央），３Ｌ（左）を用い、スイッチノブ３Ｒとスイッチノブ３Ｌが２接点方式でスイッチノブ３Ｍが３接点方式の回路構成の一例であり、以下に示すように動作させることが挙げられる。
【００３９】
［スイッチノブ３Ｌの操作例］
スイッチノブ３Ｍは、その接点がＤＯＯＲ側にあると、ドアが閉まっていると消灯し、ドアが開くと点灯するスイッチとする。この場合において、スイッチノブ３ＭがＤ００Ｒ側にあってもドアの開閉に関係なくバルブＢ１を点灯させるには、スイッチノブ３Ｌの接点をＯＮ側にする。これにより、バッテリー→バルブＢ１→ＯＮ側→アース線と回路が閉じて点灯することになる。また、点灯しているバルブＢ１を消灯するには、スイッチノブ３Ｌの接点をＯＦＦ側にする。これにより、バッテリー→バルブＢ１→ＯＦＦ側からアース線へ行く回路が形成されなくなり、消灯することになる。
【００４０】
［スイッチノブ３Ｒの操作例］
スイッチノブ３ＭがＤ００Ｒ側にあってもドアの開閉に関係なく、バルブＢ２を点灯させるには、スイッチノブ３Ｒの接点をＯＮ側にする。これにより、バッテリー→バルブＢ２→ＯＮ側→アース線と回路が閉じて点灯することになる。また、点灯しているバルブＢ２を消灯するには、スイッチノブ３Ｒの接点をＯＦＦ側にする。これにより、バッテリー→バルブＢ１→ＯＦＦ側からアース線へ行く回路が形成されなくなり、消灯することになる。
【００４１】
［スイッチノブ３Ｍの操作例］
スイッチノブ３ＭのＤＯＯＲ側はカテーシ線Ｃに繋がり、カテーシ線Ｃはドアに対向するボデーの一部に設けられたドア開閉スイッチに繋がっており、ドアが閉まっている状態でドア開閉スイッチはオフで、ドアが開くとドア開閉スイッチはオンとなる。したがって、バルブＢ１のスイッチノブ３ＬがＯＦＦ側にあっても、また、バルブＢ２のスイッチノブ３ＲがＯＦＦ側にあっても、スイッチノブ３ＭがＤＯＯＲ側にあるとカテーシ線Ｃに繋がっているので、ドアが閉じているとドア開閉スイッチがオフなのでバルブＢ１，Ｂ２は消灯のままであるが、ドアが開くとドア開閉スイッチがオンとなり、バルブＢ１，Ｂ２は点灯することになる。また、スイッチノブ３ＭをＯＮ側にすると、接点がＯＦＦ側にあって消灯していたバルブが、ドアの開閉に関係なく点灯することになる。さらに、スイッチノブ３０ＭをＯＦＦ側にすると、接点がＯＦＦ側にあるバルブがドアの開閉に関係なく消灯することになる。
【００４２】
〈バスバー５に接触するコンタクト６の一例〉
バスバー５に対して接触するコンタクト６は、例えば図９に示すようにバスバー５の周縁に位置する接点部等に弾性を有して接することになる。このため、バスバー５は、コンタクト６の弾性力により例えば図９（Ｂ）の図示左右上下方向等への所謂ガタツキ現象が起こり得るが、当該バスバー５が溶着ピン４Ｐによって固定されていれば、ガタツキ現象は抑制されることになる。
【００４３】
以上、本発明において、記載された具体例に対してのみ詳細に説明したが、本発明の技術思想の範囲で多彩な変更等が可能であることは、当業者にとって明白なことであり、このような変更等が特許請求の範囲に属することは当然のことである。
【符号の説明】
【００４４】
１…アセンブリ
３…スイッチノブ
４…ハウジング
４Ｐ…溶着ピン
４１，９０…軸心
４２…先端部
４３…熱溶着部
４５…基部
４６…凹部
５…バスバー
５Ｃ…クリアランス
５Ｈ…固定用孔
５１…周縁部
９…溶着治具
９Ｔ…押圧部
９１…突起
９２…基部
９３…環状側壁
【図１】
2014157677.tif 000003
【図２】
2014157677.tif 000004
【図３】
2014157677.tif 000005
【図４】
2014157677.tif 000006
【図５】
2014157677.tif 000007
【図６】
2014157677.tif 000008
【図７】
2014157677.tif 000009
【図８】
2014157677.tif 000010
【図９】
2014157677.tif 000011
【図１０】
2014157677.tif 000012