(57)【要約】【課題】本発明は、熱交換素子を搭載した冷却ユニットの冷却性能を向上することを目的とするものである。【解決手段】所定間隔を設けて積層した複数の伝熱板間に形成される通風路の一段おきに一次気流と二次気流を流通させて熱交換する熱交換素子１４であって、熱交換素子１４は一次気流と二次気流とが伝熱板を隔てて対向する対向流部分を有し、また、熱交換素子１４は通風路の第１流入口１６ａ、第２流入口１７ａ、第１流出口１６ｂおよび第２流出口１７ｂ以外の部分からの気流の漏れを防止する遮蔽部１８ａ、１８ｂと通風路内を複数の流路に分割するための流路分割部１９ａ、１９ｂを有し、且つ流路分割部１９ａ、１９ｂによって分割された複数の流路の流路長がそれぞれ異なる熱交換素子１４において、一次気流を流通させる通風路と二次気流を流通させる通風路のどちらか一方あるいは両方の通風路において、流出口を流入口よりも大きくした熱交換素子とした。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定間隔を設けて積層した複数の伝熱板間に形成される通風路の一段おきに一次気流と二次気流を流通させて熱交換する熱交換素子であって、前記熱交換素子は前記一次気流と前記二次気流とが前記伝熱板を隔てて対向する対向流部分を有し、また、前記熱交換素子は前記通風路の前記一次気流と前記二次気流の流入口および流出口以外の部分からの気流の漏れを防止する遮蔽部と前記通風路内を複数の流路に分割するための流路分割部を有し、且つ前記流路分割部によって分割された複数の前記流路の流路長がそれぞれ異なる前記熱交換素子において、前記一次気流を流通させる前記通風路と前記二次気流を流通させる前記通風路のどちらか一方あるいは両方の前記通風路において、流出口を流入口よりも大きくしたことを特徴とした熱交換素子。
【請求項２】
前記流路分割部によって分割された複数の前記流路の前記流出口、前記流入口のどちらか一方あるいは両方において、流路長が長くなるにつれて流路の開口を大きくしたことを特徴とした請求項１記載の熱交換素子。
【請求項３】
前記流路分割部が曲がり部分を有したものであって、前記流路分割部によって分割された複数の前記流路において、前記流出口と前記流出口に最も近い曲がり部分の間に位置する複数の前記流路の幅を、流路長が長くなるにつれて大きくしたことを特徴とした請求項１または２記載の熱交換素子。
【請求項４】
前記流出口と前記曲がり部分の間に位置する前記通風路において、平均流路幅よりも大きな幅を持つ流路に補助リブを設けたことを特徴とした請求項３記載の熱交換素子。
【請求項５】
前記流出口端部から、前記曲がり部分の上流に位置する流路の幅よりも前記補助リブを設けた残りの流路幅が大きくなる位置までの範囲の一部あるいはすべてに前記補助リブを設けたことを特徴とした請求項４記載の熱交換素子。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一つに記載の熱交換素子を搭載し、前記熱交換素子の前記二次気流の流入口の上流に、二次気流を送風するための遠心送風機を設けた冷却ユニットと、発熱体を内蔵し、前記熱交換素子の前記一次気流の流入口の上流に位置し、一次気流を送風するための遠心送風機を設け、前記冷却ユニットと一体構成となった発熱体収納装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換素子とそれを用いた発熱体収納装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の熱交換素子は、コルゲート加工を応用したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、その熱交換素子について、図１２（ａ）および図１２（ｂ）を参照しながら説明する。
【０００４】
図１２（ａ）に示すように、熱交換器１０１は、一定の間隙を有して対向した一対のプレート１０２と、プレート１０２間の間隙に複数の平行流路１０３を形成するための波形断面形状を有する板状のフィン１０４と、プレート１０２の一段おきに導入された一次気流Ｍと二次気流Ｎをそれぞれガイドするスペーサ１０５から形成され、フィン１０４によって形成された平行流路１０３の下流側に空間部１０６を有する。プレート１０２とフィン１０４およびプレート１０２とスペーサ１０５は接着剤により接合される。また、一次気流Ｍと二次気流Ｎの流入口はそれぞれ対向する面に配置され、一次気流Ｍと二次気流Ｎの流出口は一次気流Ｍと二次気流Ｎの流入口が配置された面と垂直となる面に配置され、一次気流Ｍと二次気流Ｎの流出口が配置された面と対向となる面は閉塞されている。なお、図１２（ｂ）に示すように、フィン１０４を一方から流出口が配置された面側へと連続的にピッチＰが小さくなるように形成し平行流路１０３の流路断面積を変化させることによって熱交換効率の向上を図ったものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第１６４０６０４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このような従来の熱交換器１０１では、平行流路１０３の下流側に空間部１０６を有しており、空間部１０６は気流を制御するための部材を有していないため空間部１０６内で偏流が生じる。また、空間部１０６には上下のプレート１０２間の間隔を維持することが難しいため、一次気流Ｍと二次気流Ｎとの送風時の圧力差によりプレート１０２が変形する。そのプレート１０２の変形により、空間部１０６内で更なる偏流を生じさせることで熱交換効率を低下させるとともに、圧力損失が増加することで風量が低下する。このような従来の熱交換器１０１を用いた冷却ユニットでは、熱交換効率の低下、圧力損失の増加による風量低下により冷却性能が低下するという課題があり、熱交換素子の熱交換効率を向上するとともに圧力損失を低減するということが要求されている。
【０００７】
また、流出口が配置された面に近い平行流路１０３の流路断面積を小さくするためにプレート１０２とフィン１０４の接合部を平行流路１０３の構造維持のために必要な数よりも多くするため、接合部によって伝熱板の有効面積を減少させ、さらにプレート１０２とフィン１０４を接合するために用いられる接着剤が接合部からはみ出すことによってプレート１０２の有効面積を大幅に減少させるため、熱交換効率が低下、圧力損失が増加するという課題があり、熱交換素子の熱交換効率を向上するとともに圧力損失を低減するということが要求されている。
【０００８】
また、フィン１０４の代わりにプレート１０２上に独立した部材を配置することによって流路内を複数の平行流路１０３に分割した場合においても、平行流路１０３の最もピッチＰが広い流路は平行流路１０３の構造を維持することができる最大のピッチＰより大きくすることができず、ピッチＰが連続的に小さくなるような構成であるため、平行流路１０３の構造維持のために必要な数よりも多くなり、流路が小さくなり圧力損失が増加することと、プレート１０２の有効面積が大幅に減少するため、熱交換効率が低下するという課題があり、熱交換素子の熱交換効率を向上するとともに圧力損失を低減するということが要求されている。
【０００９】
また、プレート１０２間にフィン１０４とスペーサ１０５を挿入し接着材にて接合するため、フィン１０４とスペーサ１０５の厚みを精度良く揃える必要があるが、実際に製造を行うにあたってピッチＰが不揃いであるフィン１０４とスペーサ１０５の厚みを精度よく揃えるのは難しく、接着する際に厚みが大きいフィン１０４は潰され、厚みが小さいフィン１０４はプレート１０２とうまく接合できなくなり、設計したピッチＰを実現することができないとともに厚み方向の精度が低いために伝熱板のたわみや、一段ごとの積層高さが異なることにより熱交換素子内に偏流を生じるため、圧力損失が増加し、熱交換効率が低下するという課題があり、熱交換素子の熱交換効率を向上するとともに圧力損失を低減するということが要求されている。
【００１０】
そこで、本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、強度を保ちながら通風路内の偏流を解消し、熱交換素子の熱交換効率を向上するとともに圧力損失を低減することで、熱交換素子を搭載した冷却ユニットの冷却性能を向上するということを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
そして、この目的を達成するために本発明は、所定間隔を設けて積層した複数の伝熱板間に形成される通風路の一段おきに一次気流と二次気流を流通させて熱交換する熱交換素子であって、前記熱交換素子は前記一次気流と前記二次気流とが前記伝熱板を隔てて対向する対向流部分を有し、また、前記熱交換素子は前記通風路の前記一次気流と前記二次気流の流入口および流出口以外の部分からの気流の漏れを防止する遮蔽部と前記通風路内を複数の流路に分割するための流路分割部を有し、且つ前記流路分割部によって分割された複数の前記流路の流路長がそれぞれ異なる前記熱交換素子において、前記一次気流を流通させる前記通風路と前記二次気流を流通させる前記通風路のどちらか一方あるいは両方の前記通風路において、流出口を流入口よりも大きくしたものであり、これにより所期の目的を達成するものである。
【００１２】
また、他の手段は、前記流路分割部によって分割された複数の前記流路の前記流出口、前記流入口のどちらか一方あるいは両方において、流路長が長くなるにつれて流路の開口を大きくしたものであり、これにより所期の目的を達成するものである。
【００１３】
また、他の手段は、前記流路分割部が曲がり部分を有したものであって、前記流路分割部によって分割された複数の前記流路において、前記流出口と前記流出口に最も近い曲がり部分の間に位置する複数の前記流路の幅を、流路長が長くなるにつれて大きくしたものであり、これにより所期の目的を達成するものである。
【００１４】
また、他の手段は、前記流出口と前記曲がり部分の間に位置する前記通風路において、平均流路幅よりも大きな幅を持つ流路に補助リブを設けたものであり、これにより所期の目的を達成するものである。
【００１５】
また、他の手段は、前記流出口端部から、前記曲がり部分の上流に位置する流路の幅よりも前記補助リブを設けた残りの流路幅が大きくなる位置までの範囲の一部あるいはすべてに前記補助リブを設けたものであり、これにより所期の目的を達成するものである。
【００１６】
また、他の手段は、請求項１から５のいずれか一つに記載の熱交換素子を搭載し、前記熱交換素子の前記二次気流の流入口の上流に、二次気流を送風するための遠心送風機を設けた冷却ユニットと、発熱体を内蔵し、前記熱交換素子の前記一次気流の流入口の上流に位置し、一次気流を送風するための遠心送風機を設け、前記冷却ユニットと一体構成となった発熱体収納装置であり、これにより所期の目的を達成するものである。
【発明の効果】
【００１７】
以上のように本発明によれば強度を保ちながら通風路内の偏流を解消し、熱交換素子の熱交換効率を向上するとともに圧力損失を低減することで、熱交換素子を搭載した冷却ユニットの冷却性能を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態１の設置例を示す斜視図
【図２】発熱体収納装置の断面を示す概略図
【図３】熱交換素子の分解斜視図
【図４】同熱交換素子の分解平面図
【図５】（ａ）従来例の斜視図、（ｂ）従来例の断面を示す概略図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の請求項１記載の発明は、所定間隔を設けて積層した複数の伝熱板間に形成される通風路の一段おきに一次気流と二次気流を流通させて熱交換する熱交換素子であって、前記熱交換素子は前記一次気流と前記二次気流とが前記伝熱板を隔てて対向する対向流部分を有し、また、前記熱交換素子は前記通風路の前記一次気流と前記二次気流の流入口および流出口以外の部分からの気流の漏れを防止する遮蔽部と前記通風路内を複数の流路に分割するための流路分割部を有し、且つ前記流路分割部によって分割された複数の前記流路の流路長がそれぞれ異なる前記熱交換素子において、前記一次気流を流通させる前記通風路と前記二次気流を流通させる前記通風路のどちらか一方あるいは両方の前記通風路において、流出口を流入口よりも大きくしたものであり、熱交換素子は、流出口の開口面積が流入口の開口面積よりも大きく形成されることで、流出口と流入口の開口面積が同等であった場合に比べ、熱交換素子の圧力損失を小さくすることができ、そのため風量を大きくすることができ、冷却ユニットの冷却性能を向上することができる。また、流出口の近傍には冷却ユニット以外の機構部材が位置するため流出口から流出する気流が機構部材に衝突し大きな圧力損失を生じるが、流出口の開口面積が流入口の開口面積よりも大きく形成したことで、流出口から流出する気流の風速を相対的に小さくすることができ、機構部材に気流が衝突することに起因する圧力損失を低減することができるため風量を大きくすることができ、冷却ユニットの冷却性能を向上することができる。
【００２０】
また、本発明の請求項２記載の発明は、前記流路分割部によって分割された複数の前記流路の前記流出口、前記流入口のどちらか一方あるいは両方において、流路長が長くなるにつれて流路の開口を大きくしたものであり、流路分割部により形成された流路の開口は、流路長が長くなるにつれ開口が大きくなるように形成したことで、流路長が短い流路と流路長が長い流路との圧力損失差を小さくすることができ、流路内の偏流を解消し、熱交換素子の熱交換効率を向上することができ、熱交換素子を搭載した冷却ユニットの冷却性能を向上することができる。
【００２１】
また、本発明の請求項３記載の発明は、前記流路分割部が曲がり部分を有したものであって、前記流路分割部によって分割された複数の前記流路において、前記流出口と前記流出口に最も近い曲がり部分の間に位置する複数の前記流路の幅を、流路長が長くなるにつれて大きくしたものであり、熱交換素子は、流路長が短い流路と流路長が長い流路との圧力損失差を小さくすることができ、流路内の偏流を解消し、熱交換素子の熱交換効率を向上することができ、熱交換素子を搭載した冷却ユニットの冷却性能を向上することができる。
【００２２】
また、本発明の請求項４記載の発明は、前記流出口と前記曲がり部分の間に位置する前記通風路において、平均流路幅よりも大きな幅を持つ流路に補助リブを設けたものであり、通風時の一次気流と二次気流の圧力差による伝熱板の変形を抑制することができる効果を有するため、強度を保ちながら通風路内の偏流を解消し、圧力損失を低減することができ、熱交換素子を搭載した冷却ユニットの冷却性能を向上することができる。
【００２３】
また、本発明の請求項５記載の発明は、前記流出口端部から、前記曲がり部分の上流に位置する流路の幅よりも前記補助リブを設けた残りの流路幅が大きくなる位置までの範囲の一部あるいはすべてに前記補助リブを設けたものであり、構造体としての圧力損失を増大することなく、通風時の一次気流と二次気流の圧力差による伝熱板の変形を抑制することができる効果を有するため、強度を保ちながら通風路内の偏流を解消し、圧力損失を低減することができ、熱交換素子を搭載した冷却ユニットの冷却性能を向上することができる。
【００２４】
また、本発明の請求項６記載の発明は、請求項１から５のいずれか一つに記載の熱交換素子を搭載し、前記熱交換素子の前記二次気流の流入口の上流に、二次気流を送風するための遠心送風機を設けた冷却ユニットと、発熱体を内蔵し、前記熱交換素子の前記一次気流の流入口の上流に位置し、一次気流を送風するための遠心送風機を設け、前記冷却ユニットと一体構成となったものであり、冷却ユニットは、請求項１から５に記載の強度を保ちながら通風路内の偏流を解消し、熱交換効率を向上するとともに圧力損失を低減することができる熱交換素子を搭載することで、冷却ユニットの冷却性能を向上することができる。
【００２５】
（実施の形態１）
図１において、１はビルディングを示し、その屋上２には携帯電話の基地局３が設けられている。基地局３は箱状の発熱体収納装置４と、この発熱体収納装置４内に設けた送・受信を担う基板等により構成された発熱体５と、発熱体収納装置４の前面開口部には、開閉自在のドア７を設け、このドア７に冷却ユニット６が取り付けられている。
【００２６】
この冷却ユニット６は、図２に示すように、外気（第２環境）用の第２吸込口８と第２吹出口９および発熱体収納装置４内（第１環境、以降、内気と呼ぶ）用の第１吸込口１０および第１吹出口１１を有する本体ケース１２と、この本体ケース１２内に設けられた外気を送風するための二次気流用遠心送風機１３と、本体ケース１２内において外気と内気すなわち一次気流と二次気流との熱交換を行う熱交換素子１４とを備えている。
【００２７】
また、発熱体収納装置４は、発熱体５から発生した熱気を冷却ユニット６の第１吸込口１０に送風する一次気流用遠心送風機１５を備えている。
【００２８】
図３に示すように、熱交換素子１４は、略長方形の合成樹脂製で、伝熱板である単位素子Ａ１６と単位素子Ｂ１７とを交互にそれぞれ所定間隔を設けて複数枚積層した状態で溶着し、複数枚の単位素子Ａと単位素子Ｂとが一体となるように構成としている。
【００２９】
図４を用いて、単位素子Ａ１６と単位素子Ｂ１７についてさらに詳しく説明する。
【００３０】
単位素子Ａは、遮蔽部１８ａと、流路分割部１９ａと、補助リブ２０ａを備えたものであり、遮蔽部１８ａにより第１流入口１６ａと第１流出口１６ｂが形成され、流路分割部１９ａにより、一次気流が流通する流路を５つの流路に分割され、第１流入口１６ａと第１流出口１６ｂとを結ぶように略Ｕ字形状の流路を形成している。また、流路分割部１９ａにより分割された５つの流路はそれぞれ長さが異なり、流路長が長い３つの流路内には熱交換素子１４の形状を維持し一次気流を整流する効果を持つ補助リブ２０ａが備えられている。また、第１流出口１６ｂの開口面積は第１流入口１６ａの開口面積よりも大きく形成されたものであり、流路分割部１９ａにより形成された５つの流路の開口は、流路長が長くなるにつれ開口が大きくなるように形成されたものである。また、第１流出口１６ｂに近い曲がり部分２１ａに位置する流路の幅を流路長が長くなるにつれて大きくしたものである。
【００３１】
単位素子Ｂは、遮蔽部１８ｂと、流路分割部１９ｂと、補助リブ２０ｂを備えたものであり、遮蔽部１８ｂにより第２流入口１７ａと第２流出口１７ｂが形成され、流路分割部１９ｂにより、二次気流が流通する流路を５つの流路に分割され、第２流入口１７ａと第２流出口１７ｂとを結ぶように略Ｌ字形状の流路を形成している。また、流路分割部１９ｂにより分割された５つの流路はそれぞれ長さが異なり、流路長が長い３つの流路内には熱交換素子１４の形状を維持し一次気流を整流する効果を持つ補助リブ２０ｂが備えられている。また、第２流出口１７ｂの開口面積は第２流入口１７ａの開口面積よりも大きく形成されたものであり、流路分割部１９ｂにより形成された５つの流路の開口は、流路長が長くなるにつれ開口が大きくなるように形成されたものである。また、第２流出口１７ｂに近い曲がり部分２１ｂに位置する流路の幅を流路長が長くなるにつれて大きくしたものである。
【００３２】
以上の構成により、一次気流は、発熱体収納装置４内の発熱体５から発生した熱が一次気流用遠心送風機１５により吸い込まれ冷却ユニット６の本体ケース１２に備えられた第１吸込口１０に送風され、第１吸込口１０に流入した気流は、熱交換素子１４に備えられた第１流入口１６ａから熱交換素子１４に流入し、第１流出口１６ｂを経て第１吹出口から再び発熱体５が備えられた空間に流出する。また、二次気流は、二次気流用遠心送風機１３の作用により、冷却ユニット６の本体ケース１２に備えられた第２吸込口８から外気を吸込み、熱交換素子１４に備えられた第２流入口１７ａから熱交換素子１４に流入し、第２流出口１７ｂを経て第２吹出口９から発熱体収納装置４から外部へと流出する。
【００３３】
よって、発熱体５により暖められた一次気流と、一次気流より低い温度の二次気流とが熱交換素子１４に流入し、伝熱板である単位素子Ａ１６と単位素子Ｂ１７により一次気流と二次気流が混ざらずに熱交換することができ、一次気流が二次気流により冷やされることで、発熱体５が冷やされることとなる。
【００３４】
次に、熱交換素子１４の構成による作用と効果を説明する。
【００３５】
熱交換素子１４は、第１流出口１６ｂの開口面積が第１流入口１６ａの開口面積よりも大きく形成されることで、第１流出口１６ｂと第１流入口１６ａの開口面積が同等であった場合に比べ、熱交換素子１４の圧力損失を小さくすることができ、そのため風量を大きくすることができ、冷却ユニットの冷却性能を向上することができる。また、第１流出口１６ｂの近傍には発熱体５が位置するため第１流出口１６ｂから流出する気流が発熱体５に衝突し大きな圧力損失を生じるが、第１流出口１６ｂの開口面積が第１流入口１６ａの開口面積よりも大きく形成したことで、第１流出口１６ｂから流出する気流の風速を相対的に小さくすることができ、発熱体５に気流が衝突することに起因する圧力損失を低減することができるため風量を大きくすることができ、冷却ユニット６の冷却性能を向上することができる。
【００３６】
また、第２流出口１７ｂの開口面積が第２流入口１７ａの開口面積よりも大きく形成されることで、第２流出口１７ｂと第２流入口１７ａの開口面積が同等であった場合に比べ、熱交換素子１４の圧力損失を小さくすることができ、そのため風量を大きくすることができ、冷却ユニット６の冷却性能を向上することができる。
【００３７】
また、流路分割部１９ａにより形成された５つの流路の開口は、流路長が長くなるにつれ開口が大きくなるように形成したことで、流路長が短い流路と流路長が長い流路との圧力損失差を小さくすることができ、流路内の偏流を解消し、熱交換素子１４の熱交換効率を向上することができ、熱交換素子１４を搭載した冷却ユニット６の冷却性能を向上することができる。
【００３８】
また、流路分割部１９ｂにより形成された５つの流路の開口は、流路長が長くなるにつれ開口が大きくなるように形成したことで、流路長が短い流路と流路長が長い流路との圧力損失差を小さくすることができ、流路内の偏流を解消し、熱交換素子１４の熱交換効率を向上することができ、熱交換素子１４を搭載した冷却ユニット６の冷却性能を向上することができる。
【００３９】
また、熱交換素子１４は、第２流出口１７ｂに近い曲がり部分２１ｂに位置する流路の幅を流路長が長くなるにつれて大きくしたものであるため、流路長が短い流路と流路長が長い流路との圧力損失差を小さくすることができ、流路内の偏流を解消し、熱交換素子１４の熱交換効率を向上することができ、熱交換素子１４を搭載した冷却ユニット６の冷却性能を向上することができる。
【００４０】
また、熱交換素子１４は、第１流出口１６ｂに近い曲がり部分２１ａに位置する流路の幅を流路長が長くなるにつれて大きくしたものであるため、流路長が短い流路と流路長が長い流路との圧力損失差を小さくすることができ、流路内の偏流を解消し、熱交換素子１４の熱交換効率を向上することができ、熱交換素子１４を搭載した冷却ユニット６の冷却性能を向上することができる。
【００４１】
また、単位素子Ａ１６において、流路分割部１９ａにより分割された５つの流路はそれぞれ長さが異なり、平均流路幅よりも大きな幅を持つ流路長が長い３つの流路内には熱交換素子１４の形状を維持し一次気流を整流する効果を持つ補助リブ２０ａが備えられ、補助リブ２０ａは曲がり部分２１ａの上流に位置する流路分割部１９ａにより形成された流路の幅よりも大きな流路幅が形成されるように備えられたものであるため、構造体としての圧力損失を増大することなく、通風時の一次気流と二次気流の圧力差による伝熱板の変形を抑制することができる効果を有するため、強度を保ちながら通風路内の偏流を解消し、圧力損失を低減することができ、熱交換素子１４を搭載した冷却ユニット６の冷却性能を向上することができる。ここで、単位素子Ａ１６における平均流路幅とは、第１流出口１６ｂに位置する遮蔽部１８ａと流路分割部１９ａにより形成された５つの流路の開口幅を算術平均したものである。
【００４２】
また、単位素子Ｂ１７において、流路分割部１９ｂにより分割された５つの流路はそれぞれ長さが異なり、平均流路幅よりも大きな幅を持つ流路長が長い３つの流路内には熱交換素子１４の形状を維持し一次気流を整流する効果を持つ補助リブ２０ｂが備えられ、補助リブ２０ｂは曲がり部分２１ｂの上流に位置する流路分割部１９ｂにより形成された流路の幅よりも大きな流路幅が形成されるように備えられたものであるため、構造体としての圧力損失を増大することなく、通風時の一次気流と二次気流の圧力差による伝熱板の変形を抑制することができる効果を有するため、強度を保ちながら通風路内の偏流を解消し、圧力損失を低減することができ、熱交換素子１４を搭載した冷却ユニット６の冷却性能を向上することができる。ここで、単位素子Ｂ１７における平均流路幅とは、第２流出口１７ｂに位置する遮蔽部１８ｂと流路分割部１９ｂにより形成された５つの流路の開口幅を算術平均したものである。
【００４３】
なお、本実施の形態では、単位素子Ａ１６は第１流入口１６ａと第１流出口１６ｂとを結ぶように略Ｕ字形状の流路を形成し、単位素子Ｂ１７は第２流入口１７ａと第２流出口１７ｂとを結ぶように略Ｌ字形状の流路を形成しているが、単位素子Ａ１６の流路が略Ｌ字形状かつ単位素子Ｂ１７の流路が略Ｌ字形状、単位素子Ａ１６の流路が略Ｕ字形状かつ単位素子Ｂ１７の流路が略Ｕ字形状、あるいは単位素子Ａ１６の流路が略Ｌ字形状かつ単位素子Ｂ１７の流路が略Ｕ字形状であっても同様の作用効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
以上のごとく本発明の熱交換素子は、所定間隔を設けて積層した複数の伝熱板間に形成される通風路の一段おきに一次気流と二次気流を流通させて熱交換する熱交換素子であって、前記熱交換素子は前記一次気流と前記二次気流とが前記伝熱板を隔てて対向する対向流部分を有し、また、前記熱交換素子は前記通風路の前記一次気流と前記二次気流の流入口および流出口以外の部分からの気流の漏れを防止する遮蔽部と前記通風路内を複数の流路に分割するための流路分割部を有し、且つ前記流路分割部によって分割された複数の前記流路の流路長がそれぞれ異なる前記熱交換素子において、前記一次気流を流通させる前記通風路と前記二次気流を流通させる前記通風路のどちらか一方あるいは両方の前記通風路において、流出口を流入口よりも大きくしたものであるので、強度を保ちながら通風路内の偏流を解消し、熱交換素子の熱交換効率を向上するとともに圧力損失を低減することで、熱交換素子を搭載した冷却ユニットの冷却性能を向上できる。
【符号の説明】
【００４５】
１      ビルディング
２      屋上
３      基地局
４      発熱体収納装置
５      発熱体
６      冷却ユニット
７      ドア
８      第２吸込口
９      第２吹出口
１０    第１吸込口
１１    第１吹出口
１２    本体ケース
１３    二次気流用遠心送風機
１４    熱交換素子
１５    一次気流用遠心送風機
１６    単位素子Ａ
１６ａ  第１流入口
１６ｂ  第１流出口
１７    単位素子Ｂ
１７ａ  第２流入口
１７ｂ  第２流出口
１８ａ  遮蔽部
１８ｂ  遮蔽部
１９ａ  流路分割部
１９ｂ  流路分割部
２０ａ  補助リブ
２０ｂ  補助リブ
２１ａ  曲がり部分
２１ｂ  曲がり部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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