(57)【要約】【課題】袋の底部を明瞭に確認しつつ液体を注出口に確実に導くことが可能なバッグインボックス用外箱を提供する。【解決手段】バッグインボックス用外箱２０は、互いに対向する一対の前壁２１及び後壁２２と、前壁２１及び後壁２２の上縁を繋ぐ上壁２３と、前壁２１及び後壁２２の下縁を繋ぐ底壁２４と、前壁２１及び後壁２２の両側縁を繋ぐ一対の側壁２５，２６と、を備える。前壁２１の底壁２４寄りの部位には、袋１０の注出口１１を外部に露出させる貫通孔２１ｃが形成される。上壁２３には、袋１０を視認可能な開口部２８又は開口部２８を形成するための第１切断線２７が形成される。【選択図】図３
2014031213.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
封入された液体を注出する注出口が設けられた透明又は半透明の袋を収納するバッグインボックス用外箱であって、
互いに対向する一対の前壁及び後壁と、
前記前壁及び前記後壁の上縁を繋ぐ上壁と、
前記前壁及び前記後壁の下縁を繋ぐ底壁と、
前記前壁及び前記後壁の両側縁を繋ぐ一対の側壁と、を備え、
前記前壁の前記底壁寄りの部位には、前記注出口を外部に露出させる貫通孔が形成され、
前記上壁には、前記袋を視認可能な開口部又は前記開口部を形成するための第１切断線が形成されていることを特徴とするバッグインボックス用外箱。
【請求項２】
前記上壁には、前記開口部を形成するための前記第１切断線及び折り曲げ線が形成されており、
前記開口部は、前記上壁を前記第１切断線に沿って切断するとともに前記折り曲げ線を基線として折り曲げることにより形成されることを特徴とする請求項１に記載のバッグインボックス用外箱。
【請求項３】
前記第１切断線は、前記上壁の外方に向かって先細りとなる一対のテーパ線を有する形状に形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のバッグインボックス用外箱。
【請求項４】
前記上壁には、前記開口部に対応する領域に設けられ、前記開口部よりも小さい外形を有する孔部に対応する第２切断線が形成されており、
前記孔部は、前記上壁を前記第２切断線に沿って切断することにより形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のバッグインボックス用外箱。
【請求項５】
前記一対の側壁の上縁に連続して形成され、前記上壁の左右側縁側に重ねられて固定されている一対の補強片を更に備え、
前記開口部又は前記第１切断線は、前記上壁の中央部であって、かつ、前記一対の補強片と上下で重ならない位置に形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載のバッグインボックス用外箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体が封入された袋を収納するバッグインボックス用外箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、飲食品、化学品、医薬品などの液体が封入された袋を、外箱に収納したバッグインボックス（Ｂａｇ  Ｉｎ  Ｂｏｘ）と呼ばれる複合容器が知られている。
【０００３】
特許文献１に開示されているように一般的なバッグインボックスでは、袋に設けられた注出口を外箱の前壁に形成された貫通孔から引き出し、液体の注出作業を行っているが、注出口の位置が袋の底部よりも上方にあるため、液体が注出口よりも下方に減ったときに袋内に残留するという問題がある。このような問題の対処方法として、例えば、注出口が下向き又は斜め下向きとなるように外箱を前傾させて液体を注出することが一般的に行われている。
【０００４】
また、特許文献２には、注出口を露出させる貫通孔が形成された前壁と、前壁の底壁側に形成された前傾状の傾斜面と、底壁の後方部位から下向きに突出した突状体とを備え、外箱を前傾姿勢で保持して液体を注出させる発明が開示されている。更に、特許文献２には、前壁と上壁とに跨って開口部を形成し、かかる開口部から袋の一部を引き出して液体を注出させる発明が開示されている。
【０００５】
また、特許文献３には、袋内の液体の残量を容易に確認できるように、外箱の側壁に矩形状の窓を形成した発明が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２６２３５号公報
【特許文献２】特開２００９−２９８４５０号公報
【特許文献３】特開平１０−１４７３６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、外箱を前傾させて液体を注出させたり、開口部から袋の一部を引き出して液体を注出させたりした場合であっても、袋の底部に液体が残留することが分かっている。これは、液体を注出していくと、袋が徐々に収縮していき、この収縮に伴って袋の底部が凹凸状かつ複雑に折れ曲がり、袋の底部に複数の皺が発生してしまい、皺の間の凹部に液体が滞留するからである。すなわち、皺の向きや形状及び凹部の位置（液体の残留箇所）を把握しないまま、闇雲に外箱を前傾させたり、開口部から袋の一部を引き出したりしても、液体を注出口に確実に導くことができず、液体が凹部に残留してしまう。本発明者の実験によれば、残留量は約７０ｃｃであり、カクテルや水割りなら２〜３杯分に相当する量であるので、残留した液体を回収できれば、収益向上に貢献することができる。
【０００８】
そこで、袋の底部を確認しつつ液体を注出口に導くことができる構造が希求されているが、特許文献２に記載の構造では、開口部の大半が注出口と同一壁上に形成されているため、注出口が下向き又は斜め下向きとなるように外箱を傾けたときに、開口部も下向き又は斜め下向きとなることから、開口部から袋の底部を確認する作業と、外箱を傾けて液体を注出口に導く作業とを同時に行うことが困難であった。
【０００９】
また、特許文献３に記載の構造では、窓を正面側に位置させ、注出口が下向きとなるように外箱を傾けたときに、窓が横向きとなることから、外箱の内部に光が入射し難くなってしまい、開口部から袋の底部を明瞭に確認することができなかった。
【００１０】
ちなみに、特許文献２及び特許文献３には、袋の底部を確認するという技術的思想が開示されていない。
【００１１】
本発明は、このような観点から創案されたものであり、袋の底部を明瞭に確認しつつ液体を注出口に確実に導くことが可能なバッグインボックス用外箱を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、封入された液体を注出する注出口が設けられた透明又は半透明の袋を収納するバッグインボックス用外箱であって、互いに対向する一対の前壁及び後壁と、前記前壁及び前記後壁の上縁を繋ぐ上壁と、前記前壁及び前記後壁の下縁を繋ぐ底壁と、前記前壁及び前記後壁の両側縁を繋ぐ一対の側壁と、を備え、前記前壁の前記底壁寄りの部位には、前記注出口を外部に露出させる貫通孔が形成され、前記上壁には、前記袋を視認可能な開口部又は前記開口部を形成するための第１切断線が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
本発明によれば、前壁の底壁寄りの部位には、注出口を外部に露出させる貫通孔が形成され、上壁には、袋を視認可能な開口部又は開口部を形成するための第１切断線が形成されているので、注出口が斜め下向きとなるようにバッグインボックス用外箱を傾けたときに、開口部が斜め上向きとなることから、バッグインボックス用外箱の内部に光が入射しやすくなる。そのため、バッグインボックス用外箱の底部を明瞭に確認することができる。
【００１４】
また、本発明によれば、注出口が斜め下向きとなるようにバッグインボックス用外箱を傾けたときに、開口部が斜め上向きとなることから、開口部から袋の底部を確認する作業と、バッグインボックス用外箱を傾けて液体を注出口に導く作業とを同時に行うことができる。つまり、本発明によれば、袋の底部を明瞭に確認しつつ液体を注出口に確実に導くことができるので、袋内に液体が残留するのを抑制できる。
更に、本発明によれば、開口部を形成するための第１切断線を上壁に形成した場合、上壁を第１切断線に沿って切断することにより開口部が形成されるので、開口部の作成作業を容易に行うことができる。特に、液体が減ったときに、第１切断線の一部（例えば隅）を押圧して上壁から切り離し、かかる切り離した部位の縁を掴んで引っ張り上げ、上壁を第１切断線に沿って切断するのが望ましい。このようにすると、液体の注出に伴って袋が収縮しているので、切り離した部位の縁を掴みやすくなり、開口部を容易に作成することができる。
【００１５】
また、前記上壁には、前記開口部を形成するための前記第１切断線及び折り曲げ線が形成されており、前記開口部は、前記上壁を前記第１切断線に沿って切断するとともに前記折り曲げ線を基線として折り曲げることにより形成される構成とするのが好ましい。
【００１６】
このような構成によれば、上壁を第１切断線に沿って切断するとともに折り曲げ線を基線として折り曲げることにより開口部が形成されるので、切断片の発生を抑制してゴミの数を低減できる。
【００１７】
また、前記第１切断線は、前記上壁の外方に向かって先細りとなる一対のテーパ線を有する形状に形成されている構成とするのが好ましい。
【００１８】
このような構成によれば、第１切断線は、上壁の外方に向かって先細りとなる一対のテーパ線を有する形状に形成されていることにより、テーパ線の一部を押圧して上壁から切り離し、かかる切り離した部位の縁を掴んで引っ張り上げた際、上壁をテーパ線に沿って切断しやすいので、開口部を容易に作成することができる。
【００１９】
また、前記上壁には、前記開口部に対応する領域に設けられ、前記開口部よりも小さい外形を有する孔部に対応する第２切断線が形成されており、前記孔部は、前記上壁を前記第２切断線に沿って切断することにより形成される構成とするのが好ましい。
【００２０】
このような構成によれば、上壁を第２切断線に沿って切断することにより、開口部よりも小さい外形を有する孔部が形成されるので、孔部の縁を掴んで引っ張り上げると、第１切断線に切り込みが入りやすくなる。これにより、上壁を第１切断線に沿って切断しやすくなるので、開口部の作成作業を容易に行うことができる。
【００２１】
また、前記一対の側壁の上縁に連続して形成され、前記上壁の左右側縁側に重ねられて固定されている一対の補強片を更に備え、前記開口部又は前記第１切断線は、前記上壁の中央部であって、かつ、前記一対の補強片と上下で重ならない位置に形成されている構成とするのが好ましい。
【００２２】
このような構成によれば、一対の側壁の上縁に連続して形成された一対の補強片は、上壁の左右側縁側に重ねられて固定されているとともに、開口部又は第１切断線は、上壁の中央部であって、かつ、一対の補強片と上下で重ならない位置に形成されているので、上壁を補強しつつ、一面（上壁）を切り取るだけで袋の底部を確認できる構造体を容易に作成できる。また、一対の補強片で上壁を補強できるので、開口部又は第１切断線を大きく形成することができる。更に、開口部又は第１切断線が上壁の中央部に形成されているので、開口部又は第１切断線が上壁の偏倚した位置に形成された場合に比べて、袋の底部を万遍なく確認することができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、袋の底部を明瞭に確認しつつ液体を注出口に確実に導くことが可能なバッグインボックス用外箱を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】外箱の展開図であり、（ａ）は、前壁、後壁、上壁、及び、底壁を構成する板状体を示した展開図であり、（ｂ）は、右側壁を構成する板状体を示す展開図であり、（ｃ）は、左側壁を構成する板状体を示す展開図である。
【図２】開口部形成前の外箱を備えたバッグインボックスの斜視図である。
【図３】開口部形成後の外箱を備えたバッグインボックスの斜視図である。
【図４】開口部形成後の外箱を備えたバッグインボックスの縦断面図である。
【図５】（ａ）乃至（ｅ）は、第１変形例乃至第５変形例に係る外箱の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明の実施形態について、図１乃至図４を参照して詳細に説明する。説明において、同一の要素には同一の番号を付し、重複する説明は省略する。また、注出口が露出する面を前面（正面）として説明するとともに、方向を説明する場合は、外箱の底壁を下側にした場合を基準とした上下左右前後に基づいて説明する。
【００２６】
図１は、外箱の展開図であり、（ａ）は、前壁、後壁、上壁、及び、底壁を構成する板状体を示す展開図であり、（ｂ）は、右側壁を構成する板状体を示す展開図であり、（ｃ）は、左側壁を構成する板状体を示す展開図である。図２は、開口部形成前の外箱を備えたバッグインボックスの斜視図である。図３は、開口部形成後の外箱を備えたバッグインボックスの斜視図である。図４は、開口部形成後の外箱を備えたバッグインボックスの縦断面図である。なお、図２では、説明の便宜上、右側壁２５を分離して図示している。
【００２７】
図２乃至図４に示すように、バッグインボックス１００は、袋１０を外箱２０の内側に収容した二重構造の複合容器である。
【００２８】
袋１０は、液体Ｌを封入した樹脂製容器であり、柔軟性かつ透明性（半透明性）を有している。封入される液体Ｌは、飲食品、化学品、医薬品などであり、好ましくは飲食品である。飲食品は、例えば、水、飲料水、酒類、調味料などである。袋１０には、当該袋１０から液体Ｌを注出するための注出口１１が設けられている。注出口１１は、注出通路を形成する第１筒部１１ａと、第１筒部１１ａの後端に設けられ袋１０の表面に取り付けられるフランジ部１１ｂと、第１筒部１１ａの前端に設けられ注出通路を形成する第２筒部１１ｃと、第１筒部１１ａと第２筒部１１ｃの連通状態を許容又は遮断可能な回動栓（コック）１１ｄと、第２筒部１１ｃの液体出口を開閉可能なキャップ１１ｅなどを具備している。袋１０や注出口１１は、公知のものの中から適宜選択して用いられる。
【００２９】
この場合、図４に示すように、液体Ｌを注出していくと、袋１０が徐々に収縮していき、この収縮に伴って袋１０の底部には、複数の皺１２が形成され、皺１２の間の凹部１３には、液体Ｌが残留することとなる。図４では、複数の皺１２を略同一に描いているが、実際の皺１２は、向きや形状などが複雑であり、単純に外箱２０を傾けただけでは液体Ｌを注出口１１に導くことができない。なお、図４では、説明の便宜上、皺１２及び凹部１３を極端に大きく描いている。
【００３０】
外箱２０は、図２及び図３に示すように、例えば、直方体形状の段ボール箱などで構成されており、袋１０を収容する機能を有している。本実施形態の外箱２０は、図１（ａ）乃至（ｃ）に示すように、展開した状態で３枚の板状体と成り、これらの板状体を所定形状に折曲して所定箇所を互いに接着することで形成されている。
【００３１】
外箱２０は、前壁２１と、後壁２２と、上壁２３と、底壁２４と、右側壁２５と、左側壁２６と、を備える。なお、図１（ａ）に示すように、前壁２１、後壁２２、上壁２３、及び、底壁２４は、一枚の板状体から形成され、図１（ｂ）（ｃ）に示すように、右側壁２５及び左側壁２６は、別の板状体から夫々形成されている。
【００３２】
前壁２１は、図１（ａ）及び図２に示すように、矩形状かつ板状の部位である。前壁２１は、同一の外形かつ大きさから成る上側フラップ２１ａ及び下側フラップ２１ｂを突き合わせて、例えば粘着テープ等の固定手段によって接合することで形成されている。下側フラップ２１ｂの中央部には、注出口１１を外部に露出させる円形状の貫通孔２１ｃが形成されている。すなわち、貫通孔２１ｃは、前壁２１のうち底壁２４寄りの位置（前壁２１の下部側）に形成されている。
【００３３】
後壁２２は、図１（ａ）及び図２に示すように、前壁２１に対し後方に離間して対向する矩形状かつ板状の部位である。後壁２２の右側縁には、糊代片２２ａが折れ線ｖ１を介して連続して形成され、左側縁には、糊代片２２ｂが折れ線ｖ２を介して連続して形成されている。糊代片２２ａは、右側壁２５の表面後部に重畳して接着され、糊代片２２ｂは、左側壁２６の表面後部に重畳して接着されている（図３参照）。
【００３４】
上壁２３は、図１（ａ）及び図２に示すように、前壁２１及び後壁２２の上縁を繋ぐ矩形状かつ板状の部位である。上壁２３には、開口部２８（図３参照）の外形に対応する略ロ字状の第１切断線２７が形成されている。第１切断線２７は、上壁２３の中央部であって、かつ、後記する一対の糊代片２５ｄ，２６ｄと上下で重ならない位置に形成されている。
【００３５】
第１切断線２７は、前後に延設され左右に互いに離間して設けられた直線状の２本の長辺部２７ａと、左右に延設され前後に互いに離間して設けられ、長辺部２７ａの前後端を繋ぐ直線状の２本の短辺部２７ｂと、から構成されている。この場合、図３に示すように、上壁２３を第１切断線２７に沿って切断することにより、矩形状の開口部２８が形成されることとなる。なお、開口部２８の形状は、例えば、円形状、三角形状、正方形状、五角形状、六角形状やこれらを適宜組み合わせた複合形状などに形成されてもよい。
【００３６】
上壁２３の前縁は、図１（ａ）に示すように、折れ線ｖ３を介して上側フラップ２１ａに連続しており、後縁は、折れ線ｖ４を介して後壁２２に連続している。上壁２３の右側縁には、糊代片２３ａが折れ線ｖ５を介して連続して形成され、左側縁には、糊代片２３ｂが折れ線ｖ６を介して連続して形成されている。糊代片２３ａは、右側壁２５の表面上部に重畳して接着され、糊代片２３ｂは、左側壁２６の表面上部に重畳して接着されている（図３参照）。
【００３７】
底壁２４は、図１（ａ）及び図２に示すように、上壁２３に対し下方に離間して設けられ、前壁２１及び後壁２２の下縁を繋ぐ矩形状かつ板状の部位である。底壁２４の前縁は、折れ線ｖ７を介して下側フラップ２１ｂに連続しており、後縁は、折れ線ｖ８を介して後壁２２に連続している。底壁２４の右側縁には、糊代片２４ａが折れ線ｖ９を介して連続して形成され、左側縁には、糊代片２４ｂが折れ線ｖ１０を介して連続して形成されている。糊代片２４ａは、右側壁２５の表面下部に重畳して接着され、糊代片２４ｂは、左側壁２６の表面下部に重畳して接着されている（図３参照）。
【００３８】
右側壁２５は、図１（ｂ）及び図２に示すように、前壁２１及び後壁２２の右側縁を繋ぐ矩形状かつ板状の部位である。右側壁２５には、２つの円弧状部位とこれらの一端を繋ぐ直線状部位を有する切断線２５ｂと、２つの円弧状部位の他端を繋ぐ直線状の折り曲げ線２５ｃと、が設けられている。この場合、右側壁２５を切断線２５ｂに沿って切断するとともに、折り曲げ線２５ｃを基線として内方に折り曲げることにより、手掛孔２５ａが形成される。手掛孔２５ａは、外箱２０を持つ際に手を掛けるための部位であり、右側壁２５の中央部に形成されている。
【００３９】
右側壁２５の上縁には、糊代片２５ｄが折れ線ｖ１１を介して連続して形成され、下縁には、糊代片２５ｅが折れ線ｖ１２を介して連続して形成されている。糊代片２５ｄは、上壁２３の裏面右側部（右側縁側）に重畳して接着され、糊代片２５ｅは、底壁２４の裏面右側部に重畳して接着されている（図２、図３参照）。また、右側壁２５の前縁には、補強片２５ｆが折れ線ｖ１３を介して連続して形成されている。補強片２５ｆは、前壁２１の裏面右側部に重畳して設置されている（図２、図３参照）。補強片２５ｆは、前壁２１を補強する機能を有している。補強片２５ｆの右側縁下側には、半円状の切欠部２５ｇが形成されている。切欠部２５ｇは、貫通孔２１ｃに対し前後に対応する位置に設けられている。
【００４０】
左側壁２６は、図１（ｃ）及び図２に示すように、前壁２１及び後壁２２の左側縁を繋ぐ矩形状かつ板状の部位である。左側壁２６には、２つの円弧状部位とこれらの一端を繋ぐ直線状部位を有する切断線２６ｂと、２つの円弧状部位の他端を繋ぐ直線状の折り曲げ線２６ｃと、が設けられている。この場合、左側壁２６を切断線２６ｂに沿って切断するとともに、折り曲げ線２６ｃを基線として内方に折り曲げることにより、手掛孔２６ａが形成される。手掛孔２６ａは、外箱２０を持つ際に手を掛けるための部位であり、左側壁２６の中央部に形成されている。
【００４１】
左側壁２６の上縁には、糊代片２６ｄが折れ線ｖ１４を介して連続して形成され、下縁には、糊代片２６ｅが折れ線ｖ１５を介して連続して形成されている。糊代片２６ｄは、上壁２３の裏面左側部（左側縁側）に重畳して接着され、糊代片２６ｅは、底壁２４の裏面左側部に重畳して接着されている（図２参照）。
【００４２】
左側壁２６の前縁には、補強片２６ｆが折れ線ｖ１６を介して連続して形成されている。補強片２６ｆは、右側壁２５の補強片２５ｆに突き合わされ、前壁２１の裏面左側部に重畳して設置されている（図２参照）。補強片２６ｆは、前壁２１を補強する機能を有している。補強片２６ｆの左側縁下側には、半円状の切欠部２６ｇが形成されている。切欠部２６ｇは、貫通孔２１ｃに対し前後に対応する位置に設けられている。これにより、補強片２５ｆの切欠部２５ｇと補強片２６ｆの切欠部２６ｇとによって、貫通孔２１ｃの外形に対応する孔部が形成されるので、補強片２５ｆ，２６ｆの前壁２１に対する接触面積を広く確保しつつ、補強片２５ｆ，２６ｆと注出口１１との干渉を回避して注出口１１を貫通孔２１ｃから確実に露出させることができる。
【００４３】
ちなみに、右側壁２５に形成された糊代片２５ｄ及び左側壁２６に形成された糊代片２６ｄは、上壁２３を補強するための補強片としても機能している。右側壁２５に形成された糊代片２５ｅ及び左側壁２６に形成された糊代片２６ｅは、底壁２４を補強するための補強片としても機能している。
【００４４】
図２及び図３に示すように、外箱２０には、その他にテープ部材３２が、前壁２１、後壁２２、上壁２３、及び、底壁２４の４つの壁に亘って巻き付けられている。テープ部材３２は、開口部２８（第１切断線２７）を間に挟んで左右に１つずつ設けられている。
【００４５】
本実施形態に係るバッグインボックス用の外箱２０は、基本的に以上のように構成されるものであり、次に、外箱２０の作用効果について説明する。
【００４６】
本実施形態に係るバッグインボックス用の外箱２０によれば、図４に示すように、前壁２１の底壁２４寄りの部位には、注出口１１を外部に露出させる貫通孔２１ｃが形成され、上壁２３には、袋１０を視認可能な開口部２８が形成されているので、注出口１１が斜め下向きとなるように外箱２０を傾けたときに、開口部２８が斜め上向きとなることから、外箱２０の内部に光が入射しやすくなる。そのため、外箱２０の底部（皺１２の向きや形状及び凹部１３の位置）を明瞭に確認することができる。
【００４７】
また、本実施形態によれば、注出口１１が斜め下向きとなるように外箱２０を傾けたときに、開口部２８が斜め上向きとなることから、開口部２８から袋１０の底部を確認する作業と、外箱２０を傾けて液体Ｌを注出口１１に導く作業とを同時に行うことができる。
つまり、本実施形態によれば、袋１０の底部を明瞭に確認しつつ液体Ｌを注出口１１に確実に導くことができるので、袋１０に液体Ｌが残留するのを抑制できる。
【００４８】
また、本実施形態によれば、上壁２３を第１切断線２７に沿って切断することにより開口部２８が形成されるので、開口部２８の作成作業を容易に行うことができる。
特に、液体Ｌが減ったときに、第１切断線２７の一部（例えば隅）を押圧して上壁２３から切り離し、かかる切り離した部位の縁を掴んで引っ張り上げ、上壁２３を第１切断線２７に沿って切断するのが望ましい。このようにすると、液体Ｌの注出に伴って袋１０が収縮しているので、切り離した部位の縁を掴みやすくなり、開口部２８を容易に作成することができる。
【００４９】
また、本実施形態によれば、右側壁２５に形成された糊代片２５ｄ及び左側壁２６に形成された糊代片２６ｄは、上壁２３の左右側縁側に重ねられて固定されているとともに、開口部２８は、上壁２３の中央部であって、かつ、一対の糊代片２５ｄ，２６ｄと上下で重ならない位置に形成されているので、上壁２３を補強しつつ、一面（上壁２３）を切り取るだけで袋１０の底部を確認できる構造体を容易に作成できる。
【００５０】
また、本実施形態によれば、一対の糊代片２５ｄ，２６ｄで上壁２３を補強できるので、開口部２８を大きく形成することができる。
【００５１】
また、本実施形態によれば、開口部２８が上壁２３の中央部に形成されているので、開口部２８が上壁２３の偏倚した位置に形成された場合に比べて、袋１０の底部を万遍なく確認することができる。
【００５２】
以上、本実施形態に係るバッグインボックス用外箱２０について、図面を参照して詳細に説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能であることは言うまでもない。
【００５３】
本実施形態では、３枚の板状体を使用して外箱２０を形成したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、１枚の板状体を使用して外箱２０を形成してもよい。
【００５４】
また、本実施形態では、外箱２０を直方体形状に形成したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、外箱２０を直方体以外の立方体形状に形成してもよい。
【００５５】
また、本実施形態では、補強片２５ｆ，２６ｆに切欠部２５ｇ，２６ｇを設けたが、本発明はこれに限定されるものではなく、注出口１１との干渉を回避して注出口１１を貫通孔２１ｃから露出させることができれば、切欠部２５ｇ，２６ｇを省略してもよい。例えば、補強片２５ｆ，２６ｆの幅寸法を短くして貫通孔２１ｃと前後で重ならないように構成してもよい。
【００５６】
次に、図５を参照して、開口部２８の変形例（詳しくは開口部２８の形成方法の変形例）について詳細に説明する。なお、説明において、前記した実施形態と同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。図５（ａ）乃至（ｅ）は、第１変形例乃至第５変形例に係る外箱の平面図である。
【００５７】
図５（ａ）に示すように、第１変形例に係る外箱２０は、第１切断線２７のうち後側の短辺部を切断されない第１折り曲げ線２９とした点が前記した実施形態と相違する。この場合、上壁２３を第１切断線２７に沿って切断するとともに、第１折り曲げ線２９を基線として上方又は下方に折り曲げることにより、開口部２８が形成される。これにより、切断片の発生を抑制してゴミの数を低減できる。
【００５８】
また、図５（ｂ）に示すように、第２変形例に係る外箱２０は、第１切断線２７のうち左側の長辺部を切断されない第１折り曲げ線２９とした点が前記した実施形態と相違する。このようにしても、前記した第１変形例と同様の作用効果を奏することができる。
【００５９】
また、図５（ｃ）に示すように、第３変形例に係る外箱２０は、第２切断線３０及び第２折り曲げ線３１を設けた点が前記した実施形態と相違する。第３変形例の上壁２３には、第１切断線２７と、第１切断線２７に囲われた領域（開口部２８に対応する領域）に設けられた第２切断線３０及び第２折り曲げ線３１と、が形成されている。
【００６０】
第２切断線３０は、第１切断線２７の右側の長辺部２７ａから左側の長辺部２７ａへ向かって延設され前後に互いに離間して設けられた直線状の２本の短辺部３０ａから構成されている。短辺部３０ａは、第１切断線２７の短辺部２７ｂよりも短尺に形成されている。
【００６１】
第２折り曲げ線３１は、前後に延設され、切断されない直線状の部位である。第２折り曲げ線３１は、２本の短辺部３０ａの左端を繋いでいる。第２折り曲げ線３１は、第１切断線２７の長辺部２７ａよりも短尺に形成されている。
【００６２】
第３変形例の上壁２３には、第２切断線３０と第２折り曲げ線３１と右側の長辺部２７ａとによって囲まれた矩形状の領域が形成されている。
【００６３】
この場合、上壁２３を、第２切断線３０及び右側の長辺部２７ａに沿って切断するとともに、第２折り曲げ線３１を基線として上方又は下方に折り曲げることにより、開口部２８よりも小さい外形を有する矩形状の孔部が形成される。これにより、孔部の縁を掴んで引っ張り上げると、第１切断線２７に切り込みが入りやすくなる。したがって、上壁２３を第１切断線２７に沿って切断しやすくなるので、開口部２８の作成作業を容易に行うことができる。なお、第２折り曲げ線３１を切断線としてもよい。
【００６４】
また、図５（ｄ）に示すように、第４変形例に係る外箱２０は、第１切断線２７のうち後側の短辺部を切断されない第１折り曲げ線２９とした点、及び、第２切断線３０と第２折り曲げ線３１を設けた点が前記した実施形態と相違する。
【００６５】
第４変形例の第２切断線３０は、第１切断線２７の前側の短辺部２７ｂから第１折り曲げ線２９へ向かって延設され左右に互いに離間して設けられた直線状の２本の短辺部３０ａから構成されている。短辺部３０ａは、第１切断線２７の長辺部２７ａよりも短尺に形成されている。
【００６６】
第４変形例の第２折り曲げ線３１は、左右に延設され、切断されない直線状の部位である。第２折り曲げ線３１は、２本の短辺部３０ａの後端を繋いでいる。第２折り曲げ線３１は、第１切断線２７の短辺部２７ｂ及び第１折り曲げ線２９よりも短尺に形成されている。
【００６７】
第４変形例の上壁２３には、第２切断線３０と第２折り曲げ線３１と前側の短辺部２７ｂとによって囲まれた矩形状の領域が形成されている。
【００６８】
この場合、上壁２３を、第２切断線３０及び前側の短辺部２７ｂに沿って切断するとともに、第２折り曲げ線３１を基線として上方又は下方に折り曲げることにより、開口部２８よりも小さい外形を有する矩形状の孔部が形成される。これにより、孔部の縁を摘んで引っ張り上げると、第１切断線２７に切り込みが入りやすくなる。したがって、上壁２３を第１切断線２７に沿って切断しやすくなるので、開口部２８の作成作業を容易に行うことができる。更に、上壁２３を、第１切断線２７に沿って切断するとともに、第１折り曲げ線２９を基線として上方又は下方に折り曲げることにより、開口部２８が形成される。これにより、切断片の発生を抑制してゴミの数を低減できる。なお、第２折り曲げ線３１を切断線としてもよい。
【００６９】
また、図５（ｅ）に示すように、第５変形例に係る外箱２０は、第１切断線２７のうち後側の短辺部を切断されない第１折り曲げ線２９とした点、第１切断線２７にテーパ部（テーパ線）２７ｃを設けた点、及び、第２折り曲げ線３１を設けた点が前記した実施形態と相違する。
【００７０】
第５変形例の第１切断線２７は、第１折り曲げ線２９の左右両端から前方へ向かって延設された直線状の２本の長辺部２７ａと、長辺部２７ａの前端から前方（上壁２３の外方）へ向かうにつれて先細りとなる一対のテーパ部２７ｃと、左右に延設され一対のテーパ部２７ｃの前端を繋ぐ直線状の短辺部２７ｂと、から構成されている。
【００７１】
第５変形例の第２折り曲げ線３１は、左右に延設され、一対のテーパ部２７ｃの間に設けられた直線状の部位である。第２折り曲げ線３１は、テーパ部２７ｃの前方寄りの位置（短辺部２７ｂ側）に設けられている。
【００７２】
第５変形例の上壁２３には、第１切断線２７の短辺部２７ｂ及びテーパ部２７ｃと第２折り曲げ線３１とによって囲まれた台形状の領域が形成されている。
【００７３】
この場合、テーパ部２７ｃの一部を押圧して上壁２３から切り離し、かかる切り離した部位の縁を掴んで引っ張り上げた際、上壁２３をテーパ部２７ｃに沿って切断しやすいので、開口部２８を容易に作成することができる。なお、第１切断線２７が一対のテーパ部２７ｃを有する形状であれば、いかなる構成であってもよい。例えば、第１折り曲げ線２９や第２折り曲げ線３１を切断線としてもよいし、第２折り曲げ線３１を省略してもよい。
【００７４】
次に、本発明のバッグインボックス用外箱２０の作用効果について、図３を参照して、実施例及び比較例１〜３により更に詳細に説明する。
【００７５】
実施例は、前記実施形態と同様の構成にした。比較例１は、後壁に開口部を設ける構成とした。比較例２は、左側壁に開口部を設ける構成とした。比較例３は、底壁に開口部を設ける構成とした。なお、比較例１〜３は、開口部の位置以外は、前記実施形態と同様の構成にした。そして、開口部から袋の底部を確認しつつ、注出作業を行ったところ、表１に示すような結果が得られた。
【００７６】
【表１】
2014031213.tif 000003
【００７７】
＜実施例と比較例１との対比＞
比較例１では、注出口が露出する前壁と反対側の後壁に開口部が設けられるため、注出口が斜め下向きとなるように外箱を傾けたときに、使用者の頭部と手の距離が離れてしまう。そのため、使用者の手が注出口に届き難くなってしまい、注出口の操作性が悪くなるという弊害が生じる。
【００７８】
これに対し、実施例では、図３に示すように、前壁２１に隣接する上壁２３に開口部２８が設けられるため、注出口１１が斜め下向きとなるように外箱２０を傾けたときに、比較例１に比べて、使用者の頭部と手の距離を短くできる。そのため、使用者の手が注出口１１に届き易くなり、注出口１１の操作性を向上させることができる。
【００７９】
＜実施例と比較例２との対比＞
比較例２では、左側壁に開口部が設けられるため、注出口が下向きとなるように外箱を傾けたときに、開口部が横向きとなることから、外箱の内部に光が入射し難くなる。そのため、外箱の底部を明瞭に確認することができないという弊害が生じる。
【００８０】
これに対し、実施例では、図３に示すように、上壁２３に開口部２８が設けられ、かつ、前壁２１の下部側に注出口１１が露出するため、注出口１１が斜め下向きとなるように外箱２０を傾けたときに、開口部２８が斜め上向きとなることから、外箱２０の内部に光が入射しやすくなる。そのため、外箱２０の底部を明瞭に確認することができる。
【００８１】
また、比較例２では、左側壁に開口部が設けられるため、左側壁に手掛孔を形成できず、運搬時に外箱を持ちづらくなるという弊害が生じる。更に、左側壁を正面側に（使用者側に）位置させ、かつ、注出口が下向き又は斜め下向きとなるように外箱を傾けたときに、手掛孔のない上壁及び底壁が外箱の左右に位置するため、残留した液体の注出時にも外箱を持ちづらくなるという弊害が生じる。
【００８２】
これに対し、実施例では、図３に示すように、上壁２３に開口部２８が設けられるため、右側壁２５及び左側壁２６の両方に手掛孔２５ａ，２６ａを形成できるため、運搬時に外箱２０を持ち易くなる。また、注出口１１が斜め下向きとなるように外箱２０を傾けたときに、手掛孔２５ａ，２６ａのある右側壁２５及び左側壁２６が外箱２０の左右に位置するため、残留した液体Ｌの注出時にも外箱２０を持ち易くなる。
【００８３】
＜実施例と比較例３との対比＞
比較例３では、底壁に開口部が設けられるため、注出口が下向きとなるように外箱を傾けたときに、開口部が横向きとなり、また、注出口が斜め下向きとなるように外箱を傾けたときに、開口部が斜め下向きとなることから、外箱の内部に光が入射し難くなる。そのため、外箱の底部を明瞭に確認することができないという弊害が生じる。
【００８４】
これに対し、実施例では、上記した通り、注出口１１が斜め下向きとなるように外箱２０を傾けたときに、開口部２８が斜め上向きとなることから、外箱２０の内部に光が入射しやすくなる。そのため、外箱２０の底部を明瞭に確認することができる。
【００８５】
以上説明したように、開口部２８を上壁２３に設けると、上壁２３以外の壁に設けた場合に比べて、注出口１１の操作性、外箱２０の持ち易さ、及び、外箱２０の底部の視認性の全てを満足させることが実証された。
【符号の説明】
【００８６】
１００  バッグインボックス
１０    袋
１１    注出口
１２    皺
１３    凹部
２０    外箱（バッグインボックス用外箱）
２１    前壁
２１ｃ  貫通孔
２２    後壁
２３    上壁
２４    底壁
２５    右側壁
２５ｄ  糊代片（補強片）
２６    左側壁
２６ｄ  糊代片（補強片）
２７    第１切断線
２７ｃ  テーパ部（テーパ線）
２８    開口部
２９    第１折り曲げ線
３０    第２切断線
Ｌ      液体
【図１】
2014031213.tif 000004
【図２】
2014031213.tif 000005
【図３】
2014031213.tif 000006
【図４】
2014031213.tif 000007
【図５】
2014031213.tif 000008