(57)【要約】【課題】電子機器内部の電源系又は駆動系のワイヤハーネスと制御系又は信号系のワイヤハーネスとを、互いに電磁的に分離して這い回すことを容易に行えるようにする。【解決手段】長板状のウェブ２ａの幅方向の両端にそのウェブ２ａに直交して互いに平行な一対のフランジ２ｂ，２ｃを有するＨ型鋼２を、電子機器の構造体として用いる。そして、電源系又は駆動系のワイヤハーネス４と、制御系又は信号系のワイヤハーネス５とを、Ｈ型鋼２の長手方向に沿って、ウェブ２ａを挟んで互いに反対側に這わせて設置する。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長板状のウェブの幅方向の両端に該ウェブに直交して互いに平行な一対のフランジを有するＨ型鋼を構造体として用いた電子機器であって、
電源系又は駆動系のワイヤハーネスと、制御系又は信号系のワイヤハーネスとを、前記Ｈ型鋼の長手方向に沿って、前記ウェブを挟んで互いに反対側に這わせて設置したことを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記電源系又は駆動系のワイヤハーネスと前記制御系又は信号系のワイヤハーネスが、一方は前記ウェブの幅方向の一端部寄りに、他方は該ウェブの幅方向の他端部寄りに、それぞれ設置されたことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記Ｈ型鋼が、前記ウェブにその厚さ方向に貫通する孔を有しており、
前記電源系又は駆動系のワイヤハーネスと前記制御系又は信号系のワイヤハーネスが、それぞれ前記孔から互いに反対方向に離れた位置に設置されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の電子機器。
【請求項４】
前記Ｈ型鋼が、前記一対のフランジの一方にその厚さ方向に貫通する孔を有しており、
前記電源系又は駆動系のワイヤハーネスと前記制御系又は信号系のワイヤハーネスが、
それぞれ前記一対のフランジの他方の内面に設置されたことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の電子機器。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載の電子機器において、
前記電源系又は駆動系のワイヤハーネスと前記制御系又は信号系のワイヤハーネスの少なくとも一方の端部にプラグを装着し、
前記Ｈ型鋼の前記一対のフランジの少なくとも一方に、前記プラグを挿着可能なレセプタクルを、該フランジをその厚さ方向に貫通して設置したことを特徴とする電子機器。
【請求項６】
前記電源系又は駆動系のワイヤハーネスがＡＣ系ワイヤハーネスであり、前記制御系又は信号系のワイヤハーネスがＤＣ信号系ワイヤハーネスであることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の電子機器。
【請求項７】
前記Ｈ型鋼に代えて、鋼材以外の金属材又は導電性強化樹脂材によって前記Ｈ型鋼と同様な形状に形成されたＨ型材を前記構造体として用いたことを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の電子機器。
【請求項８】
長板状のウェブの幅方向の両端に該ウェブに直交して互いに平行な一対のフランジを有するＨ型鋼を構造体として用いた画像形成装置であって、
電源系又は駆動系のワイヤハーネスと、制御系又は信号系のワイヤハーネスとを、前記Ｈ型鋼の長手方向に沿って、前記ウェブを挟んで互いに反対側に這わせて設置したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
前記電源系又は駆動系のワイヤハーネスがＡＣ系ワイヤハーネスであり、前記制御系又は信号系のワイヤハーネスがＤＣ信号系ワイヤハーネスであることを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記Ｈ型鋼に代えて、鋼材以外の金属材又は導電性強化樹脂材によって前記Ｈ型鋼と同様な形状に形成されたＨ型材を前記構造体として用いたことを特徴とする請求項８又は９に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、Ｈ型鋼を構造体として用いた電子機器及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子機器は高機能化が進み、それに伴って機器の実装密度も高まっている。例えば、複写機やプリンタ、ファクシミリ装置、それらの複数の機能を有する複合機等の画像形成装置においては、デジタル化及びフルカラー化が進むにつれて、駆動部やそれらを制御する構成部品が増えている。また、ユーザの要望によりオプションを追加する場合は、その制御部品も追加する必要が生じる。
【０００３】
また、このような画像形成装置では一般的に、装置本体側の駆動部品とユニットケース側の制御部品とを制御線で結線しているが、制御線はノイズの影響を受け易いため、なるべく短かくしなければならない。そして、短くしたときにユニットケースの開閉や移動の邪魔にならず、メンテナンス性に影響を及ぼさない構成としなければならない。
【０００４】
そのため、メンテナンス用やオプション用部品の取り付け作業性を向上させるために、駆動部品を装置本体後方に設け、制御部品をユニットケースに取り付けて装置本体後方部に対し回動可能に支点支持するように構成するものがある。また、ユニットケースを装置本体に対し、摺動可能に構成するものもある。
【０００５】
また、特許文献１に記載された電子機器も、電子機器本体とその電装部とを結線部材によって結線し、その電装部のユニットケースの一端と電子機器本体との位置関係を変更できるように、ユニットケースを回動可能に保持するようにしている。
さらに、特許文献２には、機器のフレームに形鋼を使用し、その形鋼の長手方向に沿う内部空間に、電力供給用ケーブルや制御用ケーブル等のケーブルを収納し、その開口部を開閉可能な蓋によって塞ぐことが記載されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、現状の画像形成装置等の電子機器の内部には、モータやソレノイド、ヒータ等に電源を供給する電源系又は駆動系のワイヤハーネスと、コントローラからの制御信号や各種センサからの検知信号などを送る制御系又は信号系のワイヤハーネスが、多数這い回わされている。
【０００７】
ところが、その這い回わしスペースに制限があるため、電源系又は駆動系のワイヤハーネスと制御系又は信号系のワイヤハーネスとを分離して這い回わすことができなかった。そのため、電源の負荷変動等により電源系又は駆動系のワイヤハーネスから電磁ノイズが放射され、それが制御系又は信号系のワイヤハーネスの信号に影響を与え、機器が誤動作する恐れがあった。
【０００８】
特に、筐体が大きい電子機器の場合、這い回す信号線ハーネス長が長くなり、周囲の電磁ノイズの影響を受けやすい。
特許文献２に記載されているように、チャンネル形の形鋼の長手方向に沿う内部空間に、電力供給用ケーブルと制御用ケーブル（ワイヤハーネスに相当する）を一緒に収納したのでは、外部からの電磁ノイズの影響は防げるであろうが、ケーブル相互間での電磁ノイズの影響は強く受けることになる。
【０００９】
この発明は上記の問題を解決するためになされたものであり、電子機器内部の電源系又は駆動系のワイヤハーネスと制御系又は信号系のワイヤハーネスとを、互いに電磁的に分離して這い回すことを容易に行えるようにし、相互の電磁ノイズの影響を最小限にすることを目的とする。また、そのためのスペースの確保を容易にすることも目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明は上記の目的を達成するため、長板状のウェブの幅方向の両端にそのウェブに直交して互いに平行な一対のフランジを有するＨ型鋼を構造体として用いた電子機器であって、電源系又は駆動系のワイヤハーネスと、制御系又は信号系のワイヤハーネスとを、上記Ｈ型鋼の長手方向に沿って、上記ウェブを挟んで互いに反対側に這わせて設置したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
この発明による電子機器は、Ｈ型鋼を構造体として用いており、そのＨ型鋼のウェブを、電源系又は駆動系のワイヤハーネスと制御系又は信号系のワイヤハーネスとの分離壁として利用できるので、相互の干渉や電磁ノイズの影響を防ぐことができる。また、その各ワイヤハーネスを分離して這い回すスペースを容易に確保できる。
さらに、各ワイヤハーネスは三方をＨ型鋼のウェブとフランジとによって囲まれるので、外部（機内も含む）へ電磁ノイズを放出したり、外部からの電磁ノイズの影響を受けたりすることが少なくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明による電子機器の一実施形態における装置本体の構造体とワイヤハーネスの一部を示す斜視図である。
【図２】その構造体の水平な２本のＨ型鋼の間にプリント回路基板を配置した部分の正面図である。
【図３】図１及び図２に示した構造体を構成するＨ型鋼の一部とワイヤハーネスの設置位置の第１例を示す拡大斜視図である。
【図４】同じくワイヤハーネスの設置位置の第２例を示す拡大斜視図である。
【図５】同じくワイヤハーネスの設置位置の第３例を示す拡大斜視図である。
【図６】同じくワイヤハーネスの設置位置の第４例を示す拡大斜視図である。
【図７】同じくワイヤハーネスの設置位置の第５例を示す拡大斜視図である。
【図８】この発明による画像形成装置の一実施形態を説明するための正面概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、この発明を実施するための形態を図面に基づいて具体的に説明する。
まず、この発明による電子機器の一実施形態について説明する。
図１は、その電子機器の装置本体の構造体とワイヤハーネスの一部を示す斜視図であり、例えばデジタル複合機のような画像形成装置の装置本体における構造体の前側部分を斜め前方から見た図である。図２は、その構造体の水平な２本のＨ型鋼の間にプリント回路基板を配置した部分の正面図である。図３は、図１及び図２に示した構造体を構成するＨ型鋼の一部とワイヤハーネスの設置位置の第１例を示す拡大斜視図である。
【００１４】
この電子機器は、装置本体の骨格をなす構造体を、複数本のＨ型鋼を縦横に組み合わせて、溶接、嵌合、ねじ止め等（それらの組合せも含む）によって結合して、フレーム状に構成している。
Ｈ型鋼は断面がＨ形の型鋼であり、図３にＨ型鋼２として明示するように、長板状のウェブ２ａの幅方向の両端に、そのウェブ２ａに直交して互いに平行な一対のフランジ２ｂ，２ｃを有している。このような形状のＨ型鋼は、他の型鋼に比べて断面効率（重量当りの曲げ剛性や曲げ強度）が優れており、一般に建築物や橋梁等の建設材として多用されている。
この発明では、そのＨ型鋼を小型軽量にしたものを電子機器の構造体の骨組み材として使用する。
【００１５】
図１に示す実施形態では、水平な上下二本のＨ型鋼２Ａ，２Ｂと垂直な二本のＨ型鋼２Ｃ，２Ｄとによって、縦長方形の前フレーム１ａを形成している。図示は省略しているが、同様にして同じ形状の後フレームも形成している。
その前フレーム１ａの垂直な二本のＨ型鋼２Ｃ，２Ｄと図示していない後フレームの垂直な二本のＨ型鋼との間に、それぞれ上端部と下端部と中央部に水平なＨ型鋼２Ｅ〜２Ｊを渡して結合し、装置本体の構造体１を構成している。
これらのＨ型鋼２Ａ〜２Ｊを特に区別しない場合は、Ｈ型鋼２という。
この構造体１の内側に、この電子機器の各構成部品を組み込み、外側に、板金や樹脂成形などによって製造した外装ケースや外装パネルを取り付けて、装置本体が完成する。
【００１６】
この図１及び図２に示した実施形態では、側面側の水平なＨ型鋼２Ｅと２Ｆの間、２Ｆと２Ｇの間、２Ｈと２Ｉの間、および２Ｉと２Ｊの間の窓状の空間に、それぞれ制御回路等のプリント回路基板３を嵌め込んで保持している。
そして、その両側面側の水平なＨ型鋼２Ｅ，２Ｆ，２Ｈ，２Ｉには、それぞれ、図３に明示するように、ワイヤハーネス４，５をＨ型鋼の長手方向に沿ってウェブ２ａを挟んで互いに反対側に這わせて設置している。
一方のワイヤハーネス４は、電源系又は駆動系のワイヤハーネス（以下代表して「電源系のワイヤハーネス４」と称す）であり、他方のワイヤハーネス５は、制御系又は信号系のワイヤハーネス（以下代表して「制御系のワイヤハーネス５」と称す）である。
【００１７】
電源系のワイヤハーネス４は、電子機器内の電力を必要とするヒータ（又はランプ）、モータ、ソレノイドなどの部品に電源を供給したり、その駆動を制御したりするためのラインをまとめたものである。画像形成装置では電源ラインに、日本国内では１００ＶのＡＣライン、外国では１１０〜１２０Ｖ又は２００Ｖ（欧州）のＡＣラインが使われることが多いが、ＤＣラインの場合もある。また、帯電チャージャや転写ローラ等の高電圧印加を必要とする部分に、高電圧を供給する高電圧ラインも、電源系のワイヤハーネス４に含めてもよい。
ここで「ライン」とは、導電用のケーブル、ワイヤ、ハーネス、電線、信号線、接続線、配線等を総称するものとする。
【００１８】
制御系のワイヤハーネス５は、電子機器内のコントローラ又は制御回路から各被制御部へ制御信号を送るラインと、各部に設けられた各種のセンサやエンコーダ等からの検知信号を、コントローラ又は制御回路へ送るためのラインをまとめたものである。画像形成装置では一般に、低電圧のＤＣライン（デジタル信号ラインも含む）が多く用いられるが、低電圧のＡＣラインを含んでもよい。
そのため、電源系のワイヤハーネス４をＡＣ系ワイヤハーネス、制御系のワイヤハーネス５をＤＣ系信号ワイヤハーネスとすることもできる。
【００１９】
そして、この図１及び図２に示した実施形態では、右側面側のＨ型鋼２Ｅ，２Ｆには、
ウェブ２ａの機外側（図では右側）の空間内に、それぞれ制御系のワイヤハーネス５を設置し、その前方側の端部の各ラインがフランジ２ｃを渡って、コネクタ６でプリント回路基板３に接続している。その各制御系のワイヤハーネス５の奥側では、各ラインが被制御部又は各センサに接続されている。
左側面側のＨ型鋼２Ｈ，２Ｉにも、ウェブ２ａの機内側（図では右側）の空間内に同様に、それぞれ制御系のワイヤハーネス５を設置し、その前方側の端部の各ラインがフランジ２ｃを渡って、コネクタ６でプリント回路基板３に接続している。
【００２０】
電源系のワイヤハーネス４は、図１には示されていないが、右側面側のＨ型鋼２Ｅ，２Ｆには、図２に示すようにウェブ２ａの機内側（図１では左側）に、左側面側のＨ型鋼２Ｈ，２Ｉには、ウェブ２ａの機外側（図１では左側）の空間内に、それぞれ設置されている。その電源系のワイヤハーネス４の前方側の端部は、例えばフランジ２ｂ又は２ｃの貫通孔を通して反対側へ引き出されて、その各ラインが図示していない電源部あるいは電力を要する負荷等に接続される。
しかし、電源系のワイヤハーネス４の端部をフランジ２ｂ又は２ｃの反対側へ引き出さずに、図３に示すハーネスクランプ７などで固定して、その各ラインを電源部等に接続してもよい。
【００２１】
電源系のワイヤハーネス４と制御系のワイヤハーネス５の配置は、図３に明示したように、各Ｈ型鋼２のウェブ２ａを挟んで互いに反対側であれば、どちらを機内側又は機外側に設置してもよく、それぞれ接続に便利なように配置すればよい。
また、他の縦横の各Ｈ型鋼２のウェブ２ａの両側の空間にも、電源系のワイヤハーネス４と制御系のワイヤハーネス５を、ウェブ２ａを挟んで互いに反対側に設置することができる。それらは必要に応じて、適宜設置すればよい。一部のＨ型鋼２には、電源系のワイヤハーネス４又は制御系のワイヤハーネス５を一方だけ設置してもよい。
プリント回路基板３は必須ではなく、必要に応じて設ければよい。二本のＨ型鋼間の空間を他の部品の取り付けや、外部と連通する空間などに利用してもよい。
また、必要に応じてさらにこの構造体１の中間部等にもＨ型鋼を設けて、そこに必要なワイヤハーネスを設置することもできる。
【００２２】
この実施形態によれば、電源系のワイヤハーネス４と制御系のワイヤハーネス５とが、導電性の磁性体であるＨ型鋼２のウェブとフランジによって電磁的に分離されるので、相互の干渉や電磁ノイズの影響を防ぐことができる。しかも、その各ワイヤハーネスを分離して這い回すスペースを容易に確保できる。
さらに、各ワイヤハーネス４，５は三方をＨ型鋼２のウェブ２ａとフランジ２ｂ，２ｃとによって囲まれるので、外部（機内も含む）へ電磁ノイズを放出したり、外部から電磁ノイズの影響を受けたりすることが少なくなる。
【００２３】
上述した構造体１を構成するＨ型鋼２に対する各ワイヤハーネスの設置位置の異なる例である第１例〜第５例を、図３〜図７によって説明する。
図３に示した第１例では、電源系のワイヤハーネス４と制御系のワイヤハーネス５を、それぞれＨ型鋼２の長手方向に沿って、ウェブ２ａの幅方向（図では縦方向）の中間部を挟んで互いに反対側に設置している。そして、電源系のワイヤハーネス４と制御系のワイヤハーネス５を、それぞれ長手方向に間隔を置いてハーネスクランプ７によってウェブ２ａに固定している。
ウェブ２ａの厚みが充分あり、ウェブ２ａに孔が開いていない場合には、このような配置でも充分な遮蔽効果が得られる。
【００２４】
図４に示す第２例では、電源系のワイヤハーネス４と制御系のワイヤハーネス５を、それぞれＨ型鋼２の長手方向に沿って、一方はウェブ２ａの幅方向（図では縦方向）の一端部寄りに、他方はウェブ２ａの幅方向の他端部寄りに、それぞれ設置している。この場合も、電源系のワイヤハーネス４と制御系のワイヤハーネス５を、それぞれ長手方向に間隔を置いてハーネスクランプ７によってウェブ２ａに固定している。
このようにすれば、ウェブ２ａの厚みが充分でない場合でも、電磁ノイズの影響を低減する効果を高めることができる。
【００２５】
図５に示す第３例は、Ｈ型鋼２がウェブ２ａの幅方向の中央部に、その厚さ方向に貫通する孔２ｄを有している場合の例である。この場合は、電源系のワイヤハーネス４と制御系のワイヤハーネス５を、それぞれＨ型鋼２の長手方向に沿って、孔２ｄから互いに反対方向に離れた位置に設置する。
図示の例では、制御系のワイヤハーネス５を一方のフランジ２ｂの端部付近の内面にハーネスクランプ７で固定し、電源系のワイヤハーネス４を他方のフランジ２ｃの端部付近の内面にハーネスクランプ７で固定している。
【００２６】
このようにすれば、電源系のワイヤハーネス４と制御系のワイヤハーネス５を最も引き離すことができ、相互の電磁ノイズの影響を最小限にすることができる。しかし、外部（機内も含む）からの電磁ノイズの影響を受け易くなると共に、外部へ電磁ノイズを放出し易くもなる。そのため、電源系のワイヤハーネス４と制御系のワイヤハーネス５をフランジ２ｃ，２ｂのどの辺に設置するかは、必要に応じて適宜調整すればよい。
【００２７】
図６に示す第４例は、Ｈ型鋼２が一方のフランジ２ｂのウェブ２ａに対して対称な位置に、その厚さ方向に貫通する対の孔２ｅを有している場合の例である。
この場合は、電源系のワイヤハーネス４と制御系のワイヤハーネス５を、それぞれＨ型鋼の長手方向に沿って、孔２ｅを有していない他方のフランジ２ｃのウェブ２ａを挟んで互いに反対側の内面に、ハーネスクランプ７で固定して設置する。
【００２８】
図示の例では、電源系のワイヤハーネス４と制御系のワイヤハーネス５を、フランジ２ｃの両端部の内面に設置している。しかし、この場合にフランジ２ｃのどの辺に設置するかも、前述の例と同様に考慮して、必要に応じて適宜調整すればよい。
また、フランジ２ｃに孔がある場合は、電源系のワイヤハーネス４と制御系のワイヤハーネス５を、それぞれフランジ２ｂの内面に固定して設置することは勿論である。
【００２９】
図７に示す第５例は、電源系のワイヤハーネス４と制御系のワイヤハーネス５の設置位置は上述した第４例と似ているが、その一端部の各ラインを、フランジ２ｃの外側のラインと電気的に接続するための構成を追加したものである。
すなわち、電源系のワイヤハーネス４と制御系のワイヤハーネス５の各端部に、それぞれプラグ８を装着し、フランジ２ｃに、その各プラグ８を挿着可能な一対のレセプタクル９を、フランジ２ｃをその厚さ方向に貫通して設置している。
【００３０】
そのレセプタクル９内には複数の端子が設けられており、そこにそれぞれ電源系の接続線Ｗａ又は制御系の接続線Ｗｂの各ラインが接続されている。各プラグ８内にも複数の端子が設けられており、そこにそれぞれ各ワイヤハーネス４，５の各ラインが接続されている。
したがって、図示のように各プラグ８をレセプタクル９に挿着すれば、各ワイヤハーネス４，５の各ラインが、Ｈ型鋼２外側の電源系の接続線Ｗａ又は制御系の接続線Ｗｂの各ラインと接続される。このようにすれば配線が容易になる。
【００３１】
この各プラグ８とレセプタクル９を、電源系のワイヤハーネス４と制御系のワイヤハーネス５のうちの一方の端部に対してのみ設けてもよい。あるいは、レセプタクル９の一方又は両方をフランジ２ｂ側に設けてもよい。また、図３〜図６に示した他の例の場合にも、この例と同様に、電源系のワイヤハーネス４と制御系のワイヤハーネス５の一方又は両方の端部にプラグ８を装着し、フランジ２ｂ又は２ｃにそのプラグ８を挿着可能なレセプタクル９を設置してもよい。
【００３２】
以上、電子機器の構造体１にＨ型鋼２を用いて、そのＨ型鋼２に、ウェブ２ａを挟んで互いに反対側に電源系のワイヤハーネス４と制御系のワイヤハーネス５を設置した実施形態について説明してきた。
しかしながら、電磁シールド効果は、鋼材以外の磁性体でも当然得られるし、非磁性体であっても導電体であれば、電磁波の磁気により渦電流が発生して電磁波を遮蔽する作用がある。
そのため、Ｈ型鋼に代えて、鋼材以外の金属材又は導電性強化樹脂材をＨ型鋼と同様な形状に形成したＨ型材を構造体として用いても、上述した実施形態と同様にこの発明を実施することができる。
【００３３】
鋼材以外の金属材としては、ステンレス、ニッケル等の磁性材はもとより、アルミニウム、真鍮、銅、その他の非磁性金属材や他の合金材等を使用することができる。導電性強化樹脂材としては、カーボン強化樹脂や、強化樹脂の表面に導電性被膜を形成したものなどを使用できる。特に、アルミニウムのＨ型材は軽量で十分な強度が得られるので、小型の電子機器の構造体に適している。
【００３４】
次に、この発明による画像形成装置の一実施形態を図８によって説明する。
図８は、その画像形成装置の一実施形態の内部構成を示す正面概略図である。
この画像形成装置は、デジタルカラー複合機であり、複写機とスキャナとプリンタの機能を有し、ＦＡＸ通信モデムを搭載すれば、ファクシミリ装置としても使用できる。そして、装置本体１００と、その上部に搭載した自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）２００及び原稿読取ユニット３００とによって構成されている。
【００３５】
装置本体１００の骨組みである構造体１０１は、図１等によって説明した電子機器の構造体１と同様に、複数本のＨ型鋼２を縦横にフレーム状に組み合わせ、溶接等によって互いに結合して構成している。図８に示す例では、上下方向の中間部の前面側と背面側にも、それぞれＨ型鋼２を水平方向に設けている。そして、その中間部のＨ型鋼２より上側の空間に画像形成部２０を配置し、下側の空簡に給紙部３０を配置している。
【００３６】
画像形成部２０には、中間転写ベルト１８が設けられている。その中間転写ベルト１８は、符号を省略したが、公知のとおり駆動ローラと従動ローラ及び２次転写バックアップローラ等に掛け渡されている。
その中間転写ベルト１８の上側の水平な部分に沿って、４個の感光体ドラム１９ｙ，１９ｍ，１９ｃ，１９ｋが一定間隔に並んで配置されている。
感光体ドラム１９ｙ，１９ｍ，１９ｃ，１９ｋは、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）のトナー画像を形成するための感光体である。
【００３７】
その各感光体ドラム１９ｙ，１９ｍ，１９ｃ，１９ｋの周囲には、それぞれ帯電器１０ｙ，１０ｍ，１０ｃ，１０ｋと、静電潜像を各色のトナーで現像する現像ユニット１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｋと、各感光体ドラム上に残ったトナーを回収するクリーニング装置１２ｙ，１２ｍ，１２ｃ，１２ｋを設けている。
図示を省略しているが、中間転写ベルト１８の内側の各感光体ドラム１９ｙ，１９ｍ，１９ｃ，１９ｋと対向する位置に、それぞれ一次転写バイアスローラが設けられている。
【００３８】
また、各感光体ドラム１９ｙ，１９ｍ，１９ｃ，１９ｋの上方には露光ユニット２１が配置されている。この露光ユニット２１内には、複数のレーザ光源とポリゴンミラー、及び多数のミラーと複数のレンズが設けられている。そして、４本のレーザビームを各光で、各感光体ドラム１９ｙ，１９ｍ，１９ｃ，１９ｋの帯電された表面に照射して、各色用の静電潜像を形成する。
中間転写ベルト１８の下側には、位置決めローラ対１３、二次転写バイアスローラ１４、および定着装置１５等が設けられている。定着装置１５の下流側には、排紙ローラ１６及び排紙トレイ１７が設けられている。
給紙部３０には、４段の用紙カセット３１と、その各用紙カセット３１にそれぞれ収納された用紙Ｐを、１枚ずつ給紙して画像形成部２０へ搬送するための４組の給搬送ローラ群３７を備えている。
【００３９】
また、この実施形態では、上述した装置本体１００内の各部及びＡＤＦ２００と原稿読取ユニット３００にも必要な電源を供給する電源ユニット２３を、図８で画像形成部２０の右下のＨ型鋼２によるコーナ部に配置している。しかし、この電源ユニット２３は、装置本体１００の背面側など、機内レイアウト上適切な位置に設置することができる。
【００４０】
さらに、この画像形成装置全体を統括制御するコントローラボード（制御部）２５を、図１に示した電子機器のプリント回路基板３と同様に、構造体１０１を構成する右側面側の水平な２本のＨ型鋼２の間の空間に、嵌め込んで設置している。
このコントローラボード２５は、ＣＰＵ、ＲＯＭおよびＲＡＭを含むマイクロコンピュータを備えている。ここでは、図１に示した例と同様にボードの状態を破線で示しているが、一般には板金のケースに収納してコントローラボックスとして設置する。このコントローラボード２５も、装置本体１００の背面側など、機内レイアウト上適切な位置に設置することができる。
【００４１】
ＡＤＦ２００は、原稿台２０１上にセットされた原稿を、給搬送部２０２によって自動的に順次１枚ずつ給送して、原稿読取ユニット３００によってその画像を読み取らせた後、排紙トレイ２０３上に排出する。
原稿読取ユニット３００は、コンタクトガラス３０１上にセットされた原稿、又はＡＤＦ２００によって搬送される原稿の画像を、読取光学系３０２とＣＣＤラインセンサ３０３によって読み取る。
ＡＤＦ２００は原稿読取ユニット３００に対して開閉可能に装着されており、コンタクトガラス３０１上にセットされた原稿を押さえる圧板の役目も果す。
これらの構成は公知であるから、詳細な説明は省略する。
【００４２】
この画像形成装置によってカラーコピーをとる場合には、ＡＤＦ２００の原稿台に原稿をセットするか、原稿読取ユニット３００のコンタクトガラス３０１上に原稿をセットして、図示していない操作パネルのスタートボタンを押す。
すると、ＡＤＦ２００によって１枚ずつ搬送される原稿又はコンタクトガラス３０１上の原稿の画像を、原稿読取ユニット３００が各色別に読み取って、図示していない信号処理回路で信号処理を行った各色の画像データを、画像形成部２０のコントローラボード（制御部）２５へ送る。
【００４３】
コントローラボード（制御部）２５は、画像形成部２０の各部を起動させており、各感光体ドラム１９ｙ，１９ｍ，１９ｃ，１９ｋを矢示方向に回転させ、各帯電器１０ｙ，１０ｍ，１０ｃ，１０ｋによって、その表面を一様に帯電させる。そして、露光ユニット２１によって、その各感光体ドラム１９ｙ，１９ｍ，１９ｃ，１９ｋの表面に各色の画像データで変調したレーザビームを照射させて、静電潜像を形成する。
その各静電潜像を、現像ユニット１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｋによって、各色のトナーで現像し、その各色のトナー画像を、矢示方向に周回移動する中間転写ベルト１８に順次重ねて一次転写し、フルカラーのトナー画像を形成する。
【００４４】
一方、給紙部３０から、画像サイズに合った用紙（転写紙）Ｐを給紙し、位置決めローラ対１３でタイミングを取って、中間転写ベルト１８と二次転写バイアスローラ１４が接触する二次転写位置へその用紙Ｐを搬送する。
それによって、中間転写ベルト１８上のフルカラーのトナー画像が用紙に転写され、定着装置１５へ送られる。そこで、加熱及び加圧されてトナー画像が定着された後、排紙ローラ１６によって、排紙トレイ１７上に排出される。
【００４５】
用紙の表裏両面に画像を形成したり、モノクロ画像を形成することもできるが、その説明は省略する。
スキャナ機能を使用する場合は、ＡＤＦ２００と原稿読取ユニット３００のみを動作させて、原稿の画像を読み取り、その読み取った画像データを画像メモリに記憶する。
プリンタとして使用する場合には、装置本体１００のみを動作させ、外部のホスト装置（マイクロコンピュータ等）から送られてくる印刷データを、プリンタドライバで画像データに変換して、コピー時と同様に画像形成を行う。
【００４６】
この画像形成装置では、前述した電源ユニット２３から画像形成部２０内のメインモータや搬送モータ、中間転写ベルト１８の駆動モータ、ファンモータ、定着装置１５内のヒータなどに電源を供給する。また、給紙部３０内の給紙モータ、ＡＤＦ２００内の搬送モータ、原稿読取ユニット３００内のスキャンモータ等にも電源を供給する。そのため、多数の電源系ワイヤハーネスが這い回される。
【００４７】
また、コントローラボード（制御部）２５からは、画像形成部２０内の各部及び給紙部３０と、ＡＤＦ２００及び原稿読取ユニット３００を制御するための多数の制御系ワイヤハーネスが出ている。また、用紙搬送路の各所に配置した用紙センサ、各現像ユニット１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｋ内のトナー濃度センサ、定着装置１５内の温度センサ、給紙部３０内の用紙サイズセンサ等の各種センサからの検知信号をコントローラボード２５へ送るための多数の信号系ワイヤハーネスもある。また、コントローラボード２５が各種電磁クラッチやソレノイドをドライバ回路駆動させるための駆動系のワイヤハーネスもある。
【００４８】
これらの電源系又は駆動系のワイヤハーネスと制御系又は信号系のワイヤハーネスとを、装置本体の構造体１０１を構成する多数のＨ型鋼２の長手方向に沿って、図３等に明示したように、ウェブ２ａを挟んで互いに反対側に這わせて設置することができる。
それによって、電源系又は駆動系のワイヤハーネス４と制御系又は信号系のワイヤハーネス５とが、導電性の磁性体であるＨ型鋼２のウェブとフランジによって電磁的に分離されるので、相互の干渉や電磁ノイズの影響を防ぐことができる。しかも、その各ワイヤハーネスを分離して這い回すスペースを容易に確保できる。
さらに、各ワイヤハーネスは三方をＨ型鋼２のウェブとフランジとによって囲まれるので、外部（機内も含む）へ電磁ノイズを放出したり、外部から電磁ノイズの影響を受けたりすることが少なくなる。
【００４９】
しかし、Ｈ型鋼２のウェブとフランジとによって囲まれた空間内に、電源系又は駆動系のワイヤハーネスあるいは制御系又は信号系のワイヤハーネスのいずれか一方のみを、ウェブに片側又は両側に設置してもよいことは勿論である。
また、このような画像形成装置においても、前述したように、Ｈ型鋼に代えて、鋼材以外の金属材又は導電性強化樹脂材をＨ型鋼と同様な形状に形成したＨ型材を構造体として用いても、上述した実施形態と同様な効果が得られる。また、アルミニウムや導電性強化樹脂材によるＨ型材を使用すれば、大幅に軽量化することができ、小型の画像形成装置には好適である。
【００５０】
上述の実施形態は、この発明をデジタルカラー複合機に実施した例を説明したが、これに限るものではなく、単機能の複写機、プリンタ、印刷装置、ファクシミリ装置等の画像形成装置にも当然実施できる。タンデム型中間転写方式のカラー画像形成装置に限らず、直接転写方式やワンドラム方式のカラー画像形成装置、あるいはモノクロの画像形成装置、電子写真方式以外の、インクジェット方式等の画像形成装置にも適用できることは勿論である。
【００５１】
この発明は、このように、各種画像形成装置に適用できるが、さらに前述したように各種の電子機器、例えば各種ＯＡ機器をはじめ、家庭用電子機器、産業用電子機器、医療用電子機器、観測用電子機器などにも適用できる。
また、上述した実施形態の構成は、適宜変更、追加又は一部を省略して実施し得ることは勿論であり、実施形態の各例を矛盾しない範囲で適宜組み合わせて実施することもできる。
【符号の説明】
【００５２】
１：電子機器の装置本体の構造体    １ａ：前フレーム    
２，２Ａ〜２Ｊ：Ｈ型鋼    ２ａ：ウェブ    ２ｂ，２ｃ：フランジ    
２ｄ，２ｅ：孔    ３：プリント回路基板    
４：電源系又は駆動系のワイヤハーネス（代表して電源系のワイヤハーネス）
５：制御系又は信号系のワイヤハーネス（代表して制御系のワイヤハーネス）
６：コネクタ    ７：ハーネスクランプ    ８：プラグ    ９：レセプタクル
Ｗａ：電源系接続線    Ｗｂ：制御系接続線    
【００５３】
１０ｙ，１０ｍ，１０ｃ，１０ｋ：帯電器    
１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｋ：現像ユニット    
１２ｙ，１２ｍ，１２ｃ，１２ｋ：クリーニング装置    
１３：位置決めローラ対    １４：二次転写バイアスローラ    １５：定着装置
１６：排紙ローラ    １７：排紙トレイ    １８：中間転写ベルト
１９ｙ，１９ｍ，１９ｃ，１９ｋ：感光体ドラム    
２０：画像形成部    ２１：露光ユニット    ２３：電源ユニット    
２５：コントローラボード（制御部）    ３０：給紙部    ３１：用紙カセット
３７：給搬送ローラ群    Ｐ：用紙
１００：画像形成装置の装置本体    １０１：装置本体の構造体
２００：自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）    ３００：原稿読取ユニット
【先行技術文献】
【特許文献】
【００５４】
【特許文献１】特許第４８１９３９３号公報
【特許文献２】実開平３−５４３１３号公報
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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