(57)【要約】【課題】複数のビームを防護柵の支柱に取付ける場合であっても、ビームを効率的に取付けることができ、またビームが確実に取付けられていることを目視で確認することができる防護柵のビーム取付構造を提供する。【解決手段】管状支柱１の側面に設けられた取付孔１１にビーム３端部が挿入されて、ビーム３が支柱１に取付けられるとともに、ビーム３端部が前記取付孔１１から抜け出るのを防止する抜け止め部材４が設けられ、前記抜け止め部材４は、前記取付孔１１の側縁１３が挿入されて該側縁１３に係止される溝状の係止部４１と、前記係止部４１からビーム３の延設方向に張り出して、ビーム３の側面に固定される固定部４２とを備えるようにする。【選択図】        図３
2014125814.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管状支柱の側面に設けられた取付孔にビーム端部が挿入されて、ビームが支柱に取付けられるとともに、ビーム端部が前記取付孔から抜け出るのを防止する抜け止め部材が設けられ、前記抜け止め部材は、前記取付孔の側縁が挿入されて該側縁に係止される溝状の係止部と、前記係止部からビームの延設方向に張り出して、ビームの側面に固定される固定部とを備えたことを特徴とする防護柵のビーム取付構造。
【請求項２】
前記抜け止め部材は、上下方向に延びる係止片と、該係止片の下端よりビームの延設方向に張り出された固定片とがそれぞれ形成された２個一対のＬ字形部材からなり、前記Ｌ字形部材は、両係止片同士を相対向させて、両固定片同士が重合され、この重合された両固定片によってビームの側面に固定される固定部が形成されるとともに、相対向させた両係止片によって前記取付孔の側縁が挿入される溝状の係止部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の防護柵のビーム取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、道路や橋梁公園等の屋外に主として設置される防護柵における防護柵のビーム取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、防護柵にビームを取付ける構造は種々提案されているが、例えば、防護柵用支柱の側面に設けられた取付孔にスリーブが挿入され、そのスリーブに設けられたビーム挿入孔にビーム端部が挿入されて、そのビーム端部に上下方向に設けられたピン孔に、逆Ｌ字状の抜け止めピンが挿通されて、防護柵支柱にビームが取付けられている防護柵用支柱へのビーム取り付け構造が開示されている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−９３１２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の防護柵のビーム取付構造については、 防護柵用支柱に取付けるビームが１本の場合には、抜け止めピンがビーム端部のピン孔に挿通していることを目視で確認することができるものの、ビームを２本以上取付ける場合には、上方に位置するビームに下方に位置するビームが重なってしまい、下方に位置するビームのピン孔が見えないため、抜け止めピンを複数のビームのピン孔に挿通するのが困難であり、また抜け止めピンを相通するのに時間を要し、さらには抜け止めピンがピン孔に挿通されているかを目視で確認することができないというものであった。
【０００５】
本発明は、前記の如き課題を解消し、複数のビームを防護柵の支柱に取付ける場合であっても、ビームを効率的に取付けることができ、またビームが確実に取付けられていることを目視で確認することができる防護柵のビーム取付構造を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は次のような構成としている。
すなわち、本発明に係る防護柵のビーム取付構造は、管状支柱の側面に設けられた取付孔にビーム端部が挿入されて、ビームが支柱に取付けられるとともに、ビーム端部が前記取付孔から抜け出るのを防止する抜け止め部材が設けられ、前記抜け止め部材は、前記取付孔の側縁が挿入されて該側縁に係止される溝状の係止部と、前記係止部からビームの延設方向に張り出して、ビームの側面に固定される固定部とを備えたことを特徴とするものである。
【０００７】
また本発明に係る防護柵のビーム取付構造は、前記抜け止め部材は、上下方向に延びる係止片と、該係止片の下端よりビームの延設方向に張り出された固定片とがそれぞれ形成された２個一対のＬ字形部材からなり、前記Ｌ字形部材は、両係止片同士を相対向させて、両固定片同士が重合され、この重合された両固定片によってビームの側面に固定される固定部が形成されるとともに、相対向させた両係止片によって前記取付孔の側縁が挿入される溝状の係止部が形成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る防護柵のビーム取付構造によれば、管状支柱の側面に設けられた取付孔にビーム端部を挿入して、ビームを支柱に取付けるとともに、ビーム端部が前記取付孔から抜け出るのを防止する抜け止め部材を設け、前記抜け止め部材が、前記取付孔の側縁が挿入されて該側縁に係止される溝状の係止部と、前記係止部からビームの延設方向に張り出して、ビームの側面に固定される固定部とを備えているので、上下段に複数本のビームを支柱に取付ける場合であっても、係止部を取付孔の側縁に係止させ、固定部をビームの側面に固定するだけで、支柱にビームを効率的に取付けることができるとともに、直接目視でビームが固定されているのを確認することができる。
【０００９】
また本発明に係る防護柵のビーム取付構造によれば、前記抜け止め部材を、上下方向に延びる係止片と、該係止片の下端よりビームの延設方向に張り出された固定片とがそれぞれ形成された２個一対のＬ字形部材から形成し、前記Ｌ字形部材を、両係止片同士を相対向させ、両固定片同士を重合して、この重合した両固定片によってビームの側面に固定される固定部を形成するとともに、相対向させた両係止片によって前記取付孔の側縁が挿入される溝状の係止部を形成しているので、製造しやすいＬ字形部材をもって抜け止め部材を形成することができるため、抜け止め部材のコストを安価にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る防護柵の横ビームパイプの取付構造を備えた防護柵を示す正面図である。
【図２】図１の要部を説明する、（イ）は一部切欠の正面図であり、（ロ）は側面図である。
【図３】図１に示す実施形態に用いられる抜け止め部材の斜視図である。
【図４】本発明に係る防護柵の横ビームパイプの取付構造の別の実施形態を備えた防護柵の要部を説明する、（イ）は一部切欠の正面図であり、（ロ）は側面図である。
【図５】図４に示す実施形態に用いられる抜け止め部材の、（イ）は一方のＬ字形部材の斜視図であり、（ロ）は他方のＬ字形部材の斜視図であり、（ハ）は２個一対のＬ字形部材を重ね合わせた状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に、本発明を実施するための形態について図面を参照し、具体的に説明する。
図面において、１は適宜間隔をあけて設置面Ｇに立設された複数の管状支柱であり、その側面には上下に間隔をあけて４個の取付孔１１が穿設され、その上部には半球状のドーム形状のキャップ１２が管状支柱１の側面に嵌挿されて、相対向したねじＮにより管状支柱１の側面とキャップ１２とが固定されている。管状支柱１の断面形状は円形、矩形等、特に限定されるものではなく、またその材質も特に限定されるものではない。なお本実施形態では、該管状支柱１は、断面がほぼ円形のパイプからなり、材質は鋼管やアルミニウム管、又はそれらの外周に合成樹脂が塗装又は被覆されたもの等から作製されている。
【００１２】
２は前記管状支柱１の取付孔１１に挿着される隙間カバーであって、前記管状支柱１の取付孔１１に挿入される挿入部２１と、該挿入部２１の端部に形成され支柱１側面に当接される鍔部２２とから構成され、後述する管状支柱１の取付孔１１の側縁に取付けられた抜け止め部材４の幅分だけ、隙間カバー２は切欠かれている。そして挿入部２１の外周面には、挿入された隙間カバー２が抜脱しないように、前記管状支柱１の取付孔１１端縁に係止される膨出部２３が形成されている。この隙間カバー２により、後述するビーム３の側面と管状支柱１の取付孔１１の内周縁とが当接しないようになされており、もってビーム３の側面が取付孔１１に擦れて傷付かないようになされている。また該隙間カバー２は、熱可塑性合成樹脂等の合成樹脂を成形して製作されている。
【００１３】
３は隙間カバー２と取付孔１１とにその端部が挿通されることにより、隣接する管状支柱１間に上下に間隔をあけて４段に取付けられたビームであり、断面がほぼ円形のパイプからなり、ビーム３端部の上面には、後述する抜け止め部材４を固定具Ｋにより固定するための固定用孔３１が所定の位置に１個穿設されされている。また、管状支柱１と同様に鋼管やアルミニウム管、又はそれらの外周に合成樹脂が塗装又は被覆されたもの等から作製される。なお上下にビーム３を取付け、該ビーム３間に適宜縦桟やパネルが取付られていてもよい。
【００１４】
４はビーム端部が前記取付孔から抜け出るのを防止する抜け止め部材であり、図１〜３に示す実施形態においては、前記抜け止め部材４は、前記取付孔１１の側縁１３が挿入されて該側縁１３に係止される溝状の係止部４１と、前記係止部４１からビーム３の延設方向に張り出して、ビーム３の上側面に固定される固定部４２とを備えている。
【００１５】
さらに図１〜３に示す実施形態について詳細述べると、係止部４１は、前記取付孔１１から管状支柱１の内側に挿入される内側の係止片４１ａと管状支柱１の外側に位置させる外側の係止片４１ｂとが相対向された上面が開口した断面コ字形の溝状に形成され、そして前記係止部４１の下端から固定部４２がビーム３の延設方向に張り出されている。
【００１６】
具体的には、前記係止部４１は１枚の細長い板材から形成されており、図３に示されるように、該板材の一端部が上方に折り曲げられて上方向に延びる内側の係止片４１ａが形成されるとともに、該内側の係止片４１ａの下端より水平方向に延びる底片の先端部が上方に折り曲げられ、さらにその先端部が下方に折り曲げられ、そして前記折り曲げ部が重合されて、上方向に延びる外側の係止片４１ｂが形成され、さらにその外側の係止片４１ｂの下端よりビーム３の延設方向に固定部４２が水平に張り出されて形成されたものである。なお、前記係止部４１の内側の係止片４１ａ及び外側の係止片４１ｂは、円管状の支柱１の内側面及び外側面に沿うように湾曲されて形成され、また前記底片及び固定部４２もビーム３の側面に沿うように湾曲されて形成されている。
【００１７】
そして、前記固定部４２にはビーム３の固定用孔３１に対応した位置に、固定具Ｋによりビーム３と固定するための通孔４３が穿設されされており、取付孔１１の側縁１３が係止部４１に挿入された状態で、固定具Ｋであるリベットによりビーム３の上側面と抜け止め部材４の固定部４２とが固定され、抜け止め部材４によりビーム３が管状支柱１から抜けないようになされている。
【００１８】
次に図４，５に示す実施形態について説明する。
前記図３に示された抜け止め部材４は、係止部４１及び固定部４２が一体的に同体で形成されているものであるが、この形態で使用されている抜け止め部材４は２個のＬ字形部材から形成されている点において相違しているものである。すなわち、本実施形態において、前記抜け止め部材４は、上下方向に延びる係止片４１ａ，４１ｂと、該係止片４１ａ，４１ｂの下端よりビーム３の延設方向に張り出された固定片４２ａ，４２ｂとがそれぞれ形成された、一方のＬ字形部材４ａ及び他方のＬ字形部材４ｂの２個一対のＬ字形部材からなり、前記Ｌ字形部材４ａ，４ｂは、両係止片４１ａ，４１ｂ同士を相対向させて、両固定片４２ａ，４２ｂ同士が重合され、この重合された両固定片４２ａ，４２ｂによってビーム３の側面に固定される固定部４２が形成されるとともに、相対向させた一方を、前記取付孔１１から管状支柱１の内側に挿入される内側の係止片４１ａとし、また他方を、管状支柱１の外側に位置させる外側の係止片４１ｂとして、前記内側の係止片４１ａと外側の係止片４１ｂとによって、その間に前記取付孔１１の側縁が挿入される溝状の係止部４１が形成されている。
【００１９】
具体的には、一方のＬ字形部材４ａの固定片４２ａは他方のＬ字形部材４ｂの固定片４２ｂより長尺に形成されており、係止片４１ａ，４１ｂと反対側の固定片４２ａ，４２ｂの端部を合わせて固定片４２ａ，４２ｂ同士を重合させると、一方のＬ字形部材４ａの係止片４１ａと他方のＬ字形部材４ｂの係止片４１ｂとの間に溝が形成されて係止片４１ａと係止片４１ｂとが相対向した状態となり、本実施形態における係止部４１が形成されている。また、前記係止片４１ａ，４１ｂと固定片４２ａ，４２ｂとは、円管状の支柱１及びビーム３のそれぞれの側面に沿うように、それぞれ湾曲されて形成されている。
【００２０】
そして、前記固定片４２ａ，４２ｂにはビーム３の固定用孔３１に対応した位置に、固定具Ｋによりビーム３と固定するための通孔４３がそれぞれ穿設されされており、取付孔１１の側縁１３が係止部４１に挿入された状態で、固定具Ｋであるリベットによりビーム３の上側面と抜け止め部材４の両固定片４２ａ，４２ｂとが固定され、抜け止め部材４によりビーム３が管状支柱１から抜けないようになされている。これ以外の点については、図２，３に示す実施形態と同様であるため、説明を省略する。
【００２１】
上述した実施形態においては、断面がほぼ円形のパイプからなる管状支柱１にビーム３が取付られているが、断面が矩形のパイプからなる管状支柱１にビーム３が取付られる場合は、前記隙間カバー２の鍔部２２を管状支柱１の断面に沿うようにそれぞれ彎曲させ、鍔部２２と膨出部２３とがそれぞれ管状支柱１の側面と内面とにそれぞれ当接させるようにすればよく、また抜け止め部材４はビーム３の上側面で固定されているが、横側面或いは下側面で固定されていてもよく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更を施した形態での実施が可能である。
【符号の説明】
【００２２】
１      管状支柱
１１    取付孔
１２    キャップ
１３    側縁
２      隙間カバー
２１    挿入部
２２    鍔部
２３    膨出部
３      ビーム
３１    固定用孔
４      抜け止め部材
４ａ、４ｂ  Ｌ字形部材
４１    係止部
４１ａ、４１ｂ  係止片
４２    固定部
４２ａ、４２ｂ  固定片
４３    通孔
Ｇ      設置面
Ｋ      固定具
Ｎ      ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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