(57)【要約】      （修正有）【課題】フレコンバッグにモルトフィードなどの粉粒体を袋詰するための粉粒体袋詰装置について、新規な構造を提案する。【解決手段】フレコンバッグ２を吊り下げるための吊り下げ装置１０と、吊り下げ装置１０に吊り下げられたフレコンバッグ２の袋口からフレコンバッグ２内に粉粒体を供給するための供給装置１３と、吊り下げ装置１０によって吊り下げられるフレコンバッグ２の下方に位置する載置装置１４と、載置装置１４からフレコンバッグ２を載置装置１４から離れる方向に搬出するための搬出装置１７と、を備え、吊り下げ装置１０は、フレコンバッグ２を上下動させるための昇降装置１２を備え、昇降装置１２によって載置装置１４に対しフレコンバッグ２の下部を叩きつけることで、フレコンバッグ２内における粉粒体の空間率を低減し、粉粒体の充填率を高める構成とする。【選択図】図２
2014125215.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレコンバッグに粉粒体を袋詰するための粉粒体袋詰装置であって、
前記フレコンバッグを吊り下げるための吊り下げ装置と、
前記吊り下げ装置に吊り下げられた前記フレコンバッグの袋口から前記フレコンバッグ内に前記粉粒体を供給するための供給装置と、
前記吊り下げ装置によって吊り下げられる前記フレコンバッグの下方に位置する載置装置と、
前記載置装置から前記フレコンバッグを前記載置装置から離れる方向に搬出するための搬出装置と、
を備え、
前記吊り下げ装置は、前記フレコンバッグを上下動させるための昇降装置を備え、
前記昇降装置によって前記載置装置に対し前記フレコンバッグの下部を叩きつけることで、
前記フレコンバッグ内における粉粒体の空間率を低減し、粉粒体の充填率を高める構成とする、
ことを特徴とする、粉粒体袋詰装置。
【請求項２】
前記吊り下げ装置は、
前記フレコンバッグの紐を引っ掛けるためのアームであって、
前記載置装置から前記搬出装置に向けて水平方向に伸びるアームを、
少なくとも二本有する、
ことを特徴とする、請求項１に記載の粉粒体袋詰装置。
【請求項３】
前記載置装置は、
前記フレコンバッグの下部を支えるための載置台と、
前記粉粒体が充填された状態のフレコンバッグの重量を計量する計量装置と、
を備える、ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の粉粒体袋詰装置。
【請求項４】
前記載置台は、前記フレコンバッグを前記搬出装置上に搬送するための搬送機構を備える、
ことを特徴とする、請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の粉粒体袋詰装置。
【請求項５】
前記計量装置による計量値が所定値に到達した際に、
前記供給装置からの前記フレコンバッグ内への前記粉粒体の供給が停止される、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の粉粒体袋詰装置。
【請求項６】
前記昇降装置による前記載置装置に対する前記フレコンバッグの下部を叩きつけは、
前記計量装置による計量値が所定値に到達した際に、
或いは、
前記供給装置からの前記フレコンバッグ内への前記粉粒体の供給が開始されてから所定時間経過後に、
実施される、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の粉粒体袋詰装置。
【請求項７】
フレコンバッグに粉粒体を袋詰するための粉粒体袋詰装置を用いた粉粒体袋詰方法であって、
吊り下げ装置に前記フレコンバッグを吊り下げて、前記フレコンバッグを前記フレコンバッグが載置される載置装置の上方に配置する工程と、
前記吊り下げ装置に吊り下げられた前記フレコンバッグの袋口から前記フレコンバッグ内に前記粉粒体の供給を開始する工程と、
前記吊り下げ装置の昇降装置によって前記フレコンバッグを上下動させて、前記載置装置に対し前記フレコンバッグの下部を叩きつける工程と、
前記載置装置から前記フレコンバッグを前記載置装置から離れる方向に搬出する工程と、
を少なくとも有する粉粒体袋詰方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、モルトフィードと呼ばれる麦汁を溶出させた麦芽の湿潤した殻皮のような比重の小さい粉粒体を、フレコンバックに詰込むための粉粒体袋詰装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、特許文献１に開示されるように、モルトフィードと呼ばれる麦汁を溶出させた麦芽の湿潤した殻皮のような比重の小さい粉粒体を、フレコンバックに詰込むための粉粒体袋詰装置が知られている。
【０００３】
特許文献１では、計量手段の上方に支持機枠を設置し、この支持機枠に吊下杆を上下動可能に取付け、この吊下杆の下端にフレコンバックを吊り下げる吊下部材を取付け、支持機枠に吊下杆を上下動させる移動手段を設け、計量手段の上部にフレコンバック載板を上下位置調節可能に設置する構成について開示している。
【０００４】
また、特許文献１にも記載されるように、フレコンバッグの吊紐をフォークリフトの爪に吊下げるとともに、フォークリフトの爪を上下動させてフレコンバッグをロードセルからなる計量手段に叩きつけて、フレコンバッグ内における粉粒体の空間率を低減し、粉粒体の充填率を高めることが行われるものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−１６７２３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に開示される構成では、作業員によって、フレコンバッグの吊紐が吊下杆に対して吊り下げられるものであるが、この吊り下げ作業がなされるエリアまで、フォークリフトを進入させる必要があり、作業中の作業員の安全に注意を図る必要があった。
【０００７】
また、特許文献１に開示されるような構成では、フレコンバッグを吊り下げるための機構の上下寸法が大きいことから、そのフレコンバッグの上方に広いスペースを確保する必要があり、設置スペースの関係で制約を受けてしまうことが懸念される。
【０００８】
また、フォークリフトによって叩きつける方法では、その作業者によって作業のバラつきが発生したり、吊紐の吊り代えなどに時間を要してしまうことが懸念される。
【０００９】
そこで、本発明は以上の問題点に鑑み、フレコンバッグにモルトフィードなどの粉粒体を袋詰するための粉粒体袋詰装置について、新規な構造を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【００１１】
即ち、請求項１に記載のごとく、
フレコンバッグに粉粒体を袋詰するための粉粒体袋詰装置であって、
フレコンバッグを吊り下げるための吊り下げ装置と、
吊り下げ装置に吊り下げられたフレコンバッグの袋口からフレコンバッグ内に粉粒体を供給するための供給装置と、
吊り下げ装置によって吊り下げられるフレコンバッグの下方に位置する載置装置と、
載置装置からフレコンバッグを載置装置から離れる方向に搬出するための搬出装置と、
を備え、
吊り下げ装置は、フレコンバッグを上下動させるための昇降装置を備え、
昇降装置によって載置装置に対しフレコンバッグの下部を叩きつけることを可能とする粉粒体袋詰装置が構成される。
【００１２】
また、請求項２に記載のごとく、
吊り下げ装置は、フレコンバッグの紐を引っ掛けるためのアームであって、載置装置から搬出装置に向けて水平方向に伸びるアームを、少なくとも二本有する、こととする。
【００１３】
また、請求項３に記載のごとく、
載置装置は、フレコンバッグの下部を支えるための載置台と、
粉粒体が充填された状態のフレコンバッグの重量を計量する計量装置と、を備える、こととする。
【００１４】
また、請求項４に記載のごとく、
載置台は、フレコンバッグを搬出装置上に搬送するための搬送機構を備える、こととする。
【００１５】
また、請求項５に記載のごとく、
計量装置による計量値が所定値に到達した際に、供給装置からのフレコンバッグ内への粉粒体の供給が停止される、こととする。
【００１６】
また、請求項６に記載のごとく、
昇降装置による載置装置に対するフレコンバッグの下部の叩きつけは、計量装置による計量値が所定値に到達した際に、或いは、供給装置からのフレコンバッグ内への粉粒体の供給が開始されてから所定時間経過後に、実施される、こととする。
【００１７】
また、請求項７に記載のごとく、
フレコンバッグに粉粒体を袋詰するための粉粒体袋詰装置を用いた粉粒体袋詰方法であって、
吊り下げ装置にフレコンバッグを吊り下げて、フレコンバッグをフレコンバッグが載置される載置装置の上方に配置する工程と、
吊り下げ装置に吊り下げられたフレコンバッグの袋口からフレコンバッグ内に粉粒体の供給を開始する工程と、
吊り下げ装置の昇降装置によってフレコンバッグを上下動させて、載置装置に対しフレコンバッグの下部を叩きつける工程と、
載置装置からフレコンバッグを載置装置から離れる方向に搬出する工程と、
を少なくとも有する、こととする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１９】
即ち、請求項１に記載の発明においては、フレコンバッグを袋詰めエリアから離れた位置まで搬出した上でフォークリフトによる搬出が行うことができ、作業員は、フォークリフトの動作を気にすることなく、安心して袋詰めエリアでの作業を実施することができる。また、昇降装置によるフレコンバッグの叩きつけを実施することで、フォークリフトによって叩きつけを行う場合の作業バラつきや、吊紐の吊り代えの時間の発生を無くすことができる。
【００２０】
また、請求項２に記載の発明においては、搬出装置に向けてフレコンバッグを移動させることにより、吊紐をアームから容易に引き抜くことができ、作業性に優れた構成が実現される。また、水平方向に伸びるアームを有する構成とすることにより、フレコンバッグを吊り下げるための装置構成において、上下寸法を小さくすることができ、上下寸法においてスペースに余裕がない設置箇所に対しても設置することが可能となる。
【００２１】
また、請求項３に記載の発明においては、計量装置によってフレコンバッグの重量を計量しながら、フレコンバッグへの袋詰めを行うことができる。また、この計測値を用いて各種の自動制御を行うことも可能となる。
【００２２】
また、請求項４に記載の発明においては、載置台に載せられたフレコンバッグを載置装置から搬出装置上へと搬出することが可能となる。
【００２３】
また、請求項５に記載の発明においては、自動で粉粒体の供給を停止させることができ、作業員の作業負担を軽減することができる。
【００２４】
また、請求項６に記載の発明においては、所定のタイミングで叩きつけを自動で開始させることができ、作業員の作業負担を軽減することができる。
【００２５】
また、請求項７に記載の発明においては、フレコンバッグを袋詰めエリアから離れた位置まで搬出した上でフォークリフトによる搬出が行うことができ、作業員は、フォークリフトの動作を気にすることなく、安心して袋詰めエリアでの作業を実施することができる。また、昇降装置によるフレコンバッグの叩きつけを実施することで、フォークリフトによって叩きつけを行う場合の作業バラつきや、吊紐の吊り代えの時間の発生を無くすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】粉粒体袋詰装置の一実施形態について示す、工場建屋内の平面図。
【図２】粉粒体袋詰装置の一実施形態について示す、工場建屋内の側面図。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図１及び図２は、本発明の一実施形態について示すものであり、この実施形態では、ビール工場などでモルトフィードをフレコンバッグに袋詰めする場合を想定している。
【００２８】
図１及び図２に示すごとく、建屋３０内には、モルトフィードの供給源に接続される供給シユート４が設置されており、この供給シユート４が設置される箇所に粉粒体袋詰装置１が配置されている。
【００２９】
粉粒体袋詰装置１は、フレコンバッグ２の吊紐を吊り下げるための二本の吊り下げアーム１１，１１を備える吊り下げ装置１０を有している。吊り下げアーム１１，１１は、昇降装置１２によって、上下動するように構成されている。
【００３０】
昇降装置１２の動作は、図示せぬ制御装置によって自動的になされるほか、作業者のマニュアル操作によってなされることとしている。
【００３１】
吊り下げアーム１１，１１に吊り下げられたフレコンバッグ２の袋口は、供給シユート４に向けて開放されるようになっており、モルトフィードがフレコンバッグ２内へと随時袋詰めされるようになっている。
【００３２】
供給シユート４の出口、或いは、供給シユート４に繋がれる経路には、供給シユート４からフレコンバッグ２への粉粒体の供給を開始／停止するための供給装置１３（図２）が設けられている。
【００３３】
供給装置１３の動作は、図示せぬ制御装置によって自動的になされるほか、作業者のマニュアル操作によってなされることとしている。なお、この供給装置１３は、モルトフィードが貯溜される供給源（貯溜タンク）側に設けられるものであってもよい。
【００３４】
吊り下げアーム１１，１１の下方の位置には、フレコンバッグ２が載置される載置装置１４が設けられる。載置装置１４は、フレコンバッグ２の下部を支えるための載置台１５と、モルトフィードが充填された状態のフレコンバッグ２の重量を計量する計量装置１６とを有して構成される。計量装置１６による計測値は、図示せぬディスプレイに表示され、作業員がフレコンバッグ２の重量を確認できるようになっている。
【００３５】
本実施形態の載置台１５は、図示せぬ駆動装置によって搬送駆動されるベルトコンベアにて構成されており、載置台１５に載せられたフレコンバッグ２を載置装置１４から搬出装置１７上へと搬出できるように構成されている。
【００３６】
なお、載置台１５は、駆動装置によって搬送駆動されるベルトコンベアの形態とするほか、遊転するローラーを並べてなるローラーコンベアの形態にて構成してもよい。
【００３７】
載置装置１４に隣接させるようにして、載置装置１４からフレコンバッグ２を搬出するための搬出装置１７が設けられている。
【００３８】
本実施形態の搬出装置１７は、遊転するローラーを並べてなるローラーコンベアにて構成されており、搬出装置１７と並設された通路１８を作業員が歩きながらフレコンバッグ２を押し運ぶことにより、袋詰めエリア６から搬出エリア８まで重量のあるフレコンバッグ２を移動させることができるようになっている。
【００３９】
なお、搬出装置１７は、ローラーコンベアの形態とするほか、駆動装置によって搬送駆動されるベルトコンベアの形態にて構成してもよい。
【００４０】
また、フレコンバッグ２内の無駄な空気を吸引するためのバキュームホース１９が設けられている。
【００４１】
次に、以上の構成とする粉粒体袋詰装置１を用いた袋詰の手順の例について説明する。
まず、作業員は、空のフレコンバッグ２の吊紐を吊り下げアーム１１，１１に掛けた状態とする。この作業は、袋詰めエリア６において行われるものであるが、フォークリフト７が搬出エリア８までしか寄せることができず、袋詰めエリア６に近づくことができないようになっているため、作業員は、フォークリフト７の動作を気にすることなく、安心して袋詰めエリア６での作業を実施することができる。
【００４２】
次いで、作業員は、供給装置１３を作動させ、供給シユート４からフレコンバッグ２内へのモルトフィードの供給を開始する。この際、吊り下げアーム１１，１１の高さは、フレコンバッグ２を吊り下げた状態とならないように、低い位置に設定され、計量装置１６によって充填されたモルトフィードの重量が計測される。
【００４３】
次いで、作業員は、例えば、計量装置１６による計測値が所定値に到達したタイミング、モルトフィードの供給が開始されたから所定時間経過後のタイミング、フレコンバッグ２内において２／３程度の高さとなるまでモルトフィードが充填されたタイミングなどの所定のタイミング、或いは、任意のタイミングにおいて、供給装置１３を停止させ、供給シユート４からフレコンバッグ２内へのモルトフィードの供給を中断する。
【００４４】
次いで、作業員は、昇降装置１２を作動させることによって、載置装置１４の載置台１５に対しフレコンバッグ２の下部の叩きつけを実施する。これにより、フレコンバッグ２内におけるモルトフィード（粉粒体）の空間率が低減され、モルトフィードの充填率を高めることができる。
【００４５】
この叩きつけは、例えば、吊り下げアーム１１，１１を上昇させて、載置台１５から１０ｃｍ程度フレコンバッグ２を浮かせた状態から、吊り下げアーム１１，１１を一気に下降させて載置台１５にフレコンバッグ２の下面を叩きつけることなどが考えられる。この叩きつけは、複数回実施することで、フレコンバッグ２内のモルトフィードに対して満遍なく叩きつけによる荷重を付与することが好ましい。
【００４６】
また、この叩きつけは、図示せぬ制御装置によって、その回数、タイミング、載置台１５からの高さなどが、自動で制御されることとしてもよい。
【００４７】
次いで、作業員は、吊り下げアーム１１，１１を下降させて、再び載置台１５にフレコンバッグ２を載置した状態とするとともに、供給装置１３を作動させてフレコンバッグ２内へのモルトフィードの供給を再開し、計量装置１６による計測値が所定の重量になるまでモルトフィードの供給を継続する。
【００４８】
次いで、作業員は、計量装置１６による計測値が所定の重量に至った段階で、供給装置１３の作動を停止させ、モルトフィードの供給を停止する。なお、図示せぬ制御装置によって、計量装置１６による計測値が所定値に至った際に、供給装置１３の作動を自動停止させることとしてもよい。
【００４９】
次いで、作業員は、フレコンバッグ２の袋口を紐で閉じるなどしつつ、バキュームホース１９によって余分な空気をフレコンバッグ２から吸引する。
【００５０】
次いで、作業員は、載置台１５を駆動して、モルトフィードが充填されたフレコンバッグ２を搬出装置１７へと移動させる。ここで、フレコンバッグ２は重量物となっていることから、載置台１５をベルトコンベアで構成する場合には、作業員の作業負担を少ないものとすることができる。
【００５１】
また、吊り下げアーム１１，１１は、載置装置１４（載置台１５）から搬出装置１７に向けて水平方向に伸びるアームにて構成されることで、フレコンバッグ２を搬出装置１７に移動させるだけで、吊り下げアーム１１，１１から吊紐を容易に引き抜くことができるようになる。
【００５２】
次いで、作業員は、搬出装置１７と並設された通路１８を作業員が歩きながらフレコンバッグ２を押し運ぶことにより、袋詰めエリア６から搬出エリア８までフレコンバッグ２を移動させる。
【００５３】
搬出エリア８には、適時、フォークリフト７が寄せられ、このフォークリフト７のアームに取付けた専用アーム７ａに、フレコンバッグ２の吊紐を引っ掛けることにより、フォークリフト７での搬出が行われる。
【００５４】
ここでの搬出作業は、既にモルトフィードの充填が完了したフレコンバッグ２をフォークリフト７の専用アーム７ａに吊り下げるだけの単純作業であり、また、フォークリフト７の存在を意識しながらの作業であることから、作業者は、フォークリフト７が突然近づいてくるなどといった注意を払う必要がない。
【００５５】
また、搬出エリア８は搬出装置１７を介して袋詰めエリア６と離れた位置にあるため、袋詰めエリア６での作業の安全性が確保できることになる。
【００５６】
また、叩きつけを昇降装置１２によって行うことで、フォークリフト７によって叩きつけを行う場合と比較して、その動作のバラつきを低減することができ、効率よく、短時間でモルトフィードの充填作業を完了させることが可能となる。
【００５７】
以上のようにして本発明を実施することができる。
即ち、図１及び図２に示すごとく、フレコンバッグ２に粉粒体を袋詰するための粉粒体袋詰装置１であって、フレコンバッグ２を吊り下げるための吊り下げ装置１０と、吊り下げ装置１０に吊り下げられたフレコンバッグ２の袋口からフレコンバッグ２内に粉粒体を供給するための供給装置１３と、吊り下げ装置１０によって吊り下げられるフレコンバッグ２の下方に位置する載置装置１４と、載置装置１４からフレコンバッグ２を載置装置１４から離れる方向に搬出するための搬出装置１７と、を備え、吊り下げ装置１０は、フレコンバッグ２を上下動させるための昇降装置１２を備え、昇降装置１２によって載置装置１４に対しフレコンバッグ２の下部を叩きつけることで、フレコンバッグ２内における粉粒体の空間率を低減し、粉粒体の充填率を高める構成とする粉粒体袋詰装置１とする。
【００５８】
これにより、フレコンバッグ２を袋詰めエリア６から離れた位置まで搬出した上でフォークリフトによる搬出が行うことができ、作業員は、フォークリフト７の動作を気にすることなく、安心して袋詰めエリア６での作業を実施することができる。また、昇降装置１２によるフレコンバッグ２の叩きつけを実施することで、フォークリフトによって叩きつけを行う場合の作業バラつきや、吊紐の吊り代えの時間の発生を無くすことができる。
【００５９】
吊り下げ装置１０は、フレコンバッグ２の紐を引っ掛けるためのアーム１１，１１であって、載置装置１４から搬出装置１７に向けて水平方向に伸びるアーム１１，１１を、少なくとも二本有することとする。
【００６０】
これにより、搬出装置１７に向けてフレコンバッグ２を移動させることにより、吊紐をアーム１１，１１から容易に引き抜くことができ、作業性に優れた構成が実現される。また、水平方向に伸びるアーム１１，１１を有する構成とすることにより、フレコンバッグ２を吊り下げるための装置構成において、上下寸法を小さくすることができ、上下寸法においてスペースに余裕がない設置箇所に対しても設置することが可能となる。
【００６１】
載置装置１４は、フレコンバッグ２の下部を支えるための載置台１５と、粉粒体が充填された状態のフレコンバッグ２の重量を計量する計量装置１６と、を備える、粉粒体袋詰装置１とする。
【００６２】
これにより、計量装置によってフレコンバッグ２の重量を計量しながら、フレコンバッグへの袋詰めを行うことができる。また、この計測値を用いて各種の自動制御を行うことも可能となる。
【００６３】
また、載置台１５は、フレコンバッグ２を搬出装置１７上に搬送するための搬送機構を備えることとし、本実施形態では、搬送機構がベルトコンベアにて構成されることとしている。
【００６４】
これにより、載置台１５に載せられたフレコンバッグ２を載置装置１４から搬出装置１７上へと搬出することが可能となる。
【００６５】
計量装置１６による計量値が所定値に到達した際に、供給装置１３からのフレコンバッグ２内への粉粒体の供給が停止される、こととしている。
【００６６】
これにより、自動で粉粒体の供給を停止させることができ、作業員の作業負担を軽減することができる。
【００６７】
昇降装置１２による載置装置１４に対するフレコンバッグ２の下部を叩きつけは、計量装置１６による計量値が所定値に到達した際に、或いは、供給装置１３からのフレコンバッグ２内への粉粒体の供給が開始されてから所定時間経過後に、実施されることとしている。
【００６８】
これにより、所定のタイミングで叩きつけを自動で開始させることができ、作業員の作業負担を軽減することができる。
【００６９】
フレコンバッグ２に粉粒体を袋詰するための粉粒体袋詰装置１を用いた粉粒体袋詰方法であって、吊り下げ装置１０にフレコンバッグ２を吊り下げて、フレコンバッグ２をフレコンバッグ２が載置される載置装置１４の上方に配置する工程と、吊り下げ装置１０に吊り下げられたフレコンバッグ２の袋口からフレコンバッグ２内に粉粒体の供給を開始する工程と、吊り下げ装置１０の昇降装置１２によってフレコンバッグ２を上下動させて、載置装置１４に対しフレコンバッグ２の下部を叩きつける工程と、載置装置１４からフレコンバッグ２を載置装置１４から離れる方向に搬出する工程と、を少なくとも有する粉粒体袋詰方法。
【００７０】
これにより、フレコンバッグ２を袋詰めエリア６から離れた位置まで搬出した上でフォークリフトによる搬出が行うことができ、作業員は、フォークリフト７の動作を気にすることなく、安心して袋詰めエリア６での作業を実施することができる。また、昇降装置によるフレコンバッグ２の叩きつけを実施することで、フォークリフトによって叩きつけを行う場合の作業バラつきや、吊紐の吊り代えの時間の発生を無くすことができる。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
本発明は、モルトフィードなどの飼料のほか、各種粉粒体をフレコンバッグに袋詰めするための袋詰装置として、幅広く適用することができる。
【符号の説明】
【００７２】
１    粉粒体袋詰装置
２    フレコンバッグ
４    供給シユート
６    袋詰めエリア
７    フォークリフト
８    搬出エリア
１０    吊り下げ装置
１１    吊り下げアーム
１２    昇降装置
１３    供給装置
１４    載置装置
１５    載置台
１６    計量装置
１７    搬出装置
１８    通路
１９    バキュームホース
３０    建屋
【図１】
2014125215.tif 000003
【図２】
2014125215.tif 000004