(57)【要約】【課題】膜体への太陽電池など物体の取り付け作業が容易にできるようにする。【解決手段】膜体３に対し他の物体７を取り付け可能とする物体取付構造８は、膜体３の面に沿って長く延び、膜体３の所定位置に連結具１２により連結される一方、長手方向Ａの各部で物体７を係止する係止具１３を備える。連結具１２は、膜体３の面に沿って延び、幅方向の一端縁部１６が膜体３の面に結合され、他端縁部１７が一端縁部１６に比べて厚肉とされる連結部材１８と、係止具１３に長手方向Ａに向かって延びるよう形成され、長手方向Ａの各部断面形状においてそれぞれ開口２４の内幅寸法よりも内底部２５の内幅寸法が大きくされた連結溝２１とを有している。連結溝２１の内底部２５と連結部材１８の他端縁部１７とが長手方向Ａで嵌合して連結具１２を介し係止具１３が膜体３に連結される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
膜体に対しこの膜体以外の他の物体を取り付け可能とするための膜体への物体取付構造において、
上記膜体の面に沿って長く延び、この膜体の所定位置に連結具により連結される一方、その長手方向の各部で上記物体の外縁部がわを係止する係止具を備えたことを特徴とする膜体への物体取付構造。
【請求項２】
上記連結具が、上記膜体の面に沿って延び、その幅方向の一端縁部が上記膜体の面に結合され、他端縁部が上記一端縁部に比べて厚肉とされる連結部材と、上記係止具にその長手方向に向かって延びるよう形成され、この長手方向の各部断面形状においてそれぞれその開口の内幅寸法よりも内底部の内幅寸法が大きくされた連結溝とを有し、この連結溝の内底部と上記連結部材の他端縁部とが上記長手方向で嵌合して上記連結具を介し上記係止具が膜体に連結されるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の膜体への物体取付構造。
【請求項３】
上記連結部材が、上記長手方向に沿った視線で見た各部断面形状においてそれぞれ二枚折りとなるよう屈曲され、上記各部断面形状における屈曲部とは反対側の端縁部が上記連結部材の上記一端縁部を構成する連結膜材と、この連結膜材の屈曲部の内部に挿入され、この屈曲部と共に上記連結部材の上記他端縁部を構成する可撓性長尺材とを有したことを特徴とする請求項２に記載の膜体への物体取付構造。
【請求項４】
上記物体がわに固着される被係止部を設ける一方、上記係止具にその長手方向に向かって延びるよう形成され、この長手方向の各部断面形状においてそれぞれその開口の内幅寸法よりも内底部の内幅寸法が大きくされた係止溝を設け、この係止溝の内底部と上記被係止部とが上記長手方向で嵌合して上記係止具に物体が係止されるようにしたことを特徴とする請求項１から３のうちいずれか１つに記載の膜体への物体取付構造。
【請求項５】
上記物体がわに上記被係止部を外嵌させてかしめることにより固着したことを特徴とする請求項４に記載の膜体への物体取付構造。
【請求項６】
上記係止具をその長手方向に複数列設し、隣り合う両係止具の互いの対向端部同士を繋ぐ連繋具を設けたことを特徴とする請求項１から５のうちいずれか１つに記載の膜体への物体取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建造物の固定側部材に張設されるなどした膜体に対し、他の膜体や太陽電池など、上記膜体以外の他の物体を取り付けるようにするための膜体への物体取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、上記物体を太陽電池とした場合の膜体への物体取付構造には、従来、下記特許文献１に示されるものがある。この公報のものによれば、上記膜体の上面に沿うよう太陽電池が設けられる。また、この太陽電池の外縁部をその外方から覆うようこの外縁部に沿って延びると共に、上記膜体に熱溶着により取り付けられる枠形状のブラケットが設けられる。そして、このブラケットにより上記膜体に対し上記太陽電池が取り付けられるようになっている。
【０００３】
上記構成において、膜体に太陽電池を取り付けるための取り付け作業をする場合には、通常、次のようにすることが考えられる。即ち、まず、膜体の面の所定位置に太陽電池を設置し、次に、この太陽電池の外縁部をその外方から覆うように上記ブラケットを設置する。そして、これら太陽電池とブラケットとを所定の相対位置を保持させたままで、このブラケットを上記膜体の上面に熱溶着すれば、上記取り付け作業が終る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−４３９４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記したように、従来の膜体への太陽電池の取り付け作業では、上記膜体の上面の所定位置に対し太陽電池とブラケットとを所定の相対位置に保持させたままで、このブラケットを上記膜体の上面の所定位置に熱溶着することが行われる。このため、上記した取り付け作業では複数の作業を同時進行させる必要が生じることから、この取り付け作業は煩雑になるおそれがある。また、特に、この取り付け作業を現場で行う場合には、作業環境が低下しがちとなるため、その分、この取り付け作業は更に煩雑になるおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記のような事情に注目してなされたもので、本発明の目的は、膜体への他の膜体や太陽電池などの物体の取り付け作業や、この物体の修理、交換等の際における上記膜体からの上記物体の取り外し作業が容易にできるようにすることである。
【０００７】
請求項１の発明は、膜体３に対しこの膜体３以外の他の物体７を取り付け可能とするための膜体への物体取付構造において、
上記膜体３の面に沿って長く延び、この膜体３の所定位置に連結具１２により連結される一方、その長手方向Ａの各部で上記物体７の外縁部がわを係止する係止具１３を備えたことを特徴とする膜体への物体取付構造である。
【０００８】
請求項２の発明は、上記連結具１２が、上記膜体３の面に沿って延び、その幅方向の一端縁部１６が上記膜体３の面に結合され、他端縁部１７が上記一端縁部１６に比べて厚肉とされる連結部材１８と、上記係止具１３にその長手方向Ａに向かって延びるよう形成され、この長手方向Ａの各部断面形状においてそれぞれその開口２４の内幅寸法よりも内底部２５の内幅寸法が大きくされた連結溝２１とを有し、この連結溝２１の内底部２５と上記連結部材１８の他端縁部１７とが上記長手方向Ａで嵌合して上記連結具１２を介し上記係止具１３が膜体３に連結されるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の膜体への物体取付構造である。
【０００９】
請求項３の発明は、上記連結部材１８が、上記長手方向Ａに沿った視線で見た（図１）各部断面形状においてそれぞれ二枚折りとなるよう屈曲され、上記各部断面形状における屈曲部とは反対側の端縁部が上記連結部材１８の上記一端縁部１６を構成する連結膜材１９と、この連結膜材１９の屈曲部の内部に挿入され、この屈曲部と共に上記連結部材１８の上記他端縁部１７を構成する可撓性長尺材２０とを有したことを特徴とする請求項２に記載の膜体への物体取付構造である。
【００１０】
請求項４の発明は、上記物体７がわに固着される被係止部２９を設ける一方、上記係止具１３にその長手方向Ａに向かって延びるよう形成され、この長手方向Ａの各部断面形状においてそれぞれその開口３３の内幅寸法よりも内底部３４の内幅寸法が大きくされた係止溝３１を設け、この係止溝３１の内底部３４と上記被係止部２９とが上記長手方向Ａで嵌合して上記係止具１３に物体７が係止されるようにしたことを特徴とする請求項１から３のうちいずれか１つに記載の膜体への物体取付構造である。
【００１１】
請求項５の発明は、上記物体７がわに上記被係止部２９を外嵌させてかしめることにより固着したことを特徴とする請求項４に記載の膜体への物体取付構造である。
【００１２】
請求項６の発明は、上記係止具１３をその長手方向Ａに複数列設し、隣り合う両係止具１３，１３の互いの対向端部同士を繋ぐ連繋具３７を設けたことを特徴とする請求項１から５のうちいずれか１つに記載の膜体への物体取付構造である。
【００１３】
なお、この項において、上記各用語に付記した符号や図面番号は、本発明の技術的範囲を後述の「実施例」の項や図面の内容に限定解釈するものではない。
【発明の効果】
【００１４】
本発明による効果は、次の如くである。
【００１５】
請求項１の発明は、膜体に対しこの膜体以外の他の物体を取り付け可能とするための膜体への物体取付構造において、
上記膜体の面に沿って長く延び、この膜体の所定位置に連結具により連結される一方、その長手方向の各部で上記物体の外縁部がわを係止する係止具を備えている。
【００１６】
このため、膜体への物体の取り付け、取り外し作業は、膜体への物体の取り付けをバンドやロープを用いることに比べ、上記係止具に対し簡単な作業である係止、係止解除作業により達成されることから、上記膜体に物体を取り付けるための取り付け作業や、この物体の修理、交換等の際における上記膜体からの上記物体の取り外し作業は容易にできる。
【００１７】
特に、上記膜体への物体の取り付け作業が、固定側部材への膜体の張設後になされる現場作業である場合には、予め、工場など作業環境のよいところで、膜体に対し連結具を取り付け、次に、この連結具を取り付けた膜体を固定側部材に張設し、その後、上記連結具に取り付けられた係止具に対し簡単な作業である係止作業により上記物体を係止させることができる。そして、このようにすれば、上記膜体への物体の取り付け作業が現場作業であるとしても、この取り付け作業は容易にできる。また、すでに施工されている固定側部材に張設された膜体に対し、後から連結具を取り付け、以後同様に上記した作業をしてもよく、この場合にも、上記物体の取り付け作業は容易にできる。
【００１８】
また、上記膜体に物体を取り付ける場合に、バンドやロープを用いることに比べて、上記係止具が膜体の面上で占有する面積は、より小さくできる。よって、その分、複数の物体を互いに密に配置できて、膜体の面への物体の設置効率が向上すると共に美観も向上する。ここで、仮に、この物体が太陽電池である場合には、これら太陽電池を互いに密に配置できることから、膜体の単位面積当たりの発電量を向上させることができて有益である。
【００１９】
請求項２の発明は、上記連結具が、上記膜体の面に沿って延び、その幅方向の一端縁部が上記膜体の面に結合され、他端縁部が上記一端縁部に比べて厚肉とされる連結部材と、上記係止具にその長手方向に向かって延びるよう形成され、この長手方向の各部断面形状においてそれぞれその開口の内幅寸法よりも内底部の内幅寸法が大きくされた連結溝とを有し、この連結溝の内底部と上記連結部材の他端縁部とが上記長手方向で嵌合して上記連結具を介し上記係止具が膜体に連結されるようにしている。
【００２０】
このため、膜体に結合された連結具への係止具の連結作業は、上記連結具の連結膜材の他端縁部と係止具の連結溝との互いの嵌合という簡単な作業により達成されることから、その分、膜体への物体の取り付け作業や、修理、交換等の際における取り外し作業が、より容易にできる。
【００２１】
請求項３の発明は、上記連結部材が、上記長手方向に沿った視線で見た各部断面形状においてそれぞれ二枚折りとなるよう屈曲され、上記各部断面形状における屈曲部とは反対側の端縁部が上記連結部材の上記一端縁部を構成する連結膜材と、この連結膜材の屈曲部の内部に挿入され、この屈曲部と共に上記連結部材の上記他端縁部を構成する可撓性長尺材とを有している。
【００２２】
このため、上記連結具の連結部材は、単純な構造である二枚折りの連結膜材と長尺材とにより構成されることから、上記連結具を用いての膜体への物体の取り付けは簡単な構成で達成される。
【００２３】
請求項４の発明は、上記物体がわに固着される被係止部を設ける一方、上記係止具にその長手方向に向かって延びるよう形成され、この長手方向の各部断面形状においてそれぞれその開口の内幅寸法よりも内底部の内幅寸法が大きくされた係止溝を設け、この係止溝の内底部と上記被係止部とが上記長手方向で嵌合して上記係止具に物体が係止されるようにしている。
【００２４】
このため、上記係止具への物体がわの被係止部の係止構造は、前記した連結部材と同様に単純な構造であることから、上記係止具と被係止部とを用いての膜体への物体の取り付けは、より簡単な構成で達成される。
【００２５】
請求項５の発明は、上記物体がわに上記被係止部を外嵌させてかしめることにより固着している。
【００２６】
このため、上記物体がわへの上記被係止部の固着は、かしめという単純な作業で強固にできることから、その分、膜体への物体の取り付け作業が容易にでき、また、膜体への物体の取り付けが強固にできる。
【００２７】
また、上記物体がわへの被係止部の固着は、この被係止部を上記物体がわに外嵌させてかしめるというものである。
【００２８】
このため、上記物体がわへの被係止部の固着後には、この被係止部によって上記物体がわは覆い隠されることとなる。よって、この物体がわの形成時、この物体がわを切断したままの状態にしておくなど仕上げ加工をしないで足り、その分、膜体への物体の取り付け作業が、より容易にできる。
【００２９】
また、上記物体の少なくとも外縁部がわが繊維製である場合には、この物体の外縁部がわへの被係止部の外嵌とかしめとにより、上記物体の外縁部がわを補強でき、その繊維のほつれの発生を防止できる。よって、上記膜体への物体の取り付けが強固にでき、かつ、この取り付け状態の寿命を向上させることができる。
【００３０】
請求項６の発明は、上記係止具をその長手方向に複数列設し、隣り合う両係止具の互いの対向端部同士を繋ぐ連繋具を設けている。
【００３１】
このため、上記両係止具を連繋具により膜体の面方向に向かって連続的に整然と連結させることができる。よって、上記各係止具に係止させられる各物体も整然と設置できることから、膜体への各物体の取り付け作業を同一作業で次々とすることができ、これら各物体の取り付け作業が容易かつ円滑にできる。また、上記各物体を整然と設置させることにより、これら物体を互いに密に配置できて膜体の面への物体の設置効率が、より向上する。
【００３２】
また、上記両係止具同士が相対変位しようとすることは上記連繋具により防止される。よって、上記両係止具間における膜体や物体の部分が上記相対変位により損傷することは防止されて、これらの寿命の向上が達成可能とされる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】実施例１を示し、装置の部分側面図である。
【図２】実施例１を示し、図１で示したものの部分破断斜視展開図である。
【図３】実施例２を示し、図１に相当する図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
本発明の膜体への物体取付構造に関し、膜体への他の膜体や太陽電池などの物体の取り付け作業や、この物体の修理、交換等の際における上記膜体からの上記物体の取り外し作業が容易にできるようにする、という目的を実現するため、本発明を実施するための形態は、次の如くである。
【００３５】
即ち、膜体に対しこの膜体以外の他の物体を取り付け可能とするための膜体への物体取付構造において、
上記膜体の面に沿って長く延び、この膜体の所定位置に連結具により連結される一方、その長手方向の各部で上記物体の外縁部がわを係止する係止具を備えている。
【００３６】
なお、上記物体としては、上記係止具に取り付けできるものであればよく、膜体や、太陽電池等が適用可能であるが、少なくとも上記係止具に係止される物体の外縁部がわは可撓性を有する膜材により形成することが好ましい。
【実施例１】
【００３７】
本発明をより詳細に説明するために、その実施例１を添付の図１，２に従って説明する。
【００３８】
図１，２において、符号１は、テント式建造物である。この建造物１の固定側部材２である各梁に対し膜体３の面方向の外縁部がこれら外縁部に設けられたハトメを介しレーシングロープ４により連結されている。そして、上記膜体３は、その面方向にある程度の引張力が与えられた状態で、上記各固定側部材２に張設されている。
【００３９】
上記膜体３はほぼ水平に延び、この膜体３の上面には、その面方向に沿ってこの膜体３以外の他の複数の物体７が並設され、これら各物体７を上記膜体３の上面に取り付け、取り外し可能とする物体取付構造８が設けられている。具体的には、上記物体７は可撓性板形状の太陽電池９であり、これら各太陽電池９はそれぞれ上記膜体３の上面に沿って延び、碁盤目状に設置される。なお、上記膜体３は、斜め方向や縦方向に延びるよう各固定側部材２に張設させてもよい。
【００４０】
上記膜体３は、ケナフ繊維等の天然繊維、ポリエステル繊維等の合成繊維、もしくはガラス繊維等の無機繊維等により形成される織物である基材と、この基材の表裏の各外面に被覆（コーティング）されるポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）やフッ素樹脂など熱可塑性樹脂材製の外面材（コーティング材）とを備えている。なお、上記膜体３の上、下面の各外面材は、少なくとも熱により溶着する部分の外面がポリ塩化ビニルやフッ素樹脂等の熱可塑性樹脂であることが好ましい。また、この膜体３の他の部分の外面には、汚れ防止のための光触媒層等を設けていてもよいし、もしくは、上記熱可塑性樹脂に光触媒粒子を含有させることにより光触媒層としてもよい。
【００４１】
上記各太陽電池９は、それぞれ上記膜体３の面方向の一方向に長く延びる長方形をなし、互いに同形同大とされている。これら各太陽電池９は、詳図しないが、その表面で太陽光を受光してその光エネルギーを電気エネルギーに変換する太陽電池素子と、この太陽電池素子を全体的に覆ってこの太陽電池素子の外面に固着される表面材と、上記太陽電池素子の電気エネルギーを集めて外部に出力する端子ボックスとを備えている。上記太陽電池９の表面材は、フッ素樹脂など熱可塑性樹脂材製の透明なフィルムとされ、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）や、テトラフルオロエチレン-エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）等により形成される。
【００４２】
上記物体取付構造８につき、以下詳しく説明する。
【００４３】
上記物体取付構造８は、上記膜体３の面方向で互いに離れて位置し、上記膜体３の上面に沿って互いに平行に長く延び、それぞれ上記膜体３の上面の所定位置に結合される複数本の連結具１２と、これら各連結具１２の上方近傍に位置して、これら各連結具１２に沿ってそれぞれ長く延び、これら各連結具１２によりそれぞれ上記膜体３の上面の所定位置に連結される複数本の係止具１３とを備えている。この係止具１３は、アルミ合金など軽金属製とされるが、硬質の樹脂製としてもよい。
【００４４】
上記膜体３の面方向かつ上記係止具１３の長手方向Ａに直交する直交方向Ｂにおいて互いに隣り合う両係止具１３，１３は、膜体３の面方向で上記太陽電池９を挟むよう位置している。そして、上記両係止具１３，１３は、上記直交方向Ｂでの上記太陽電池９の各外縁部がわを上記各係止具１３の長手方向Ａの各部で係止、係止解除可能に係止する。
【００４５】
上記連結具１２は、上記膜体３の上面に沿って上記長手方向Ａに延び、この長手方向Ａの各部における幅方向の一端縁部１６が上記膜体３の上面に熱溶着Ｗにより結合され、他端縁部１７が上記一端縁部１６に比べて厚肉とされる連結部材１８を有している。なお、上記膜体３への連結部材１８の一端縁部１６の結合は、縫着や接着によるものであってもよい。
【００４６】
上記連結部材１８は、上記長手方向Ａに沿った視線で見た（図１）各部断面形状においてそれぞれ二枚折りとなるよう屈曲され、上記各部断面形状における屈曲部とは反対側の端縁部が上記連結部材１８の一端縁部１６を構成する連結膜材１９と、この連結膜材１９の屈曲部の内部に挿入され、この屈曲部と共に上記連結部材１８の他端縁部１７を構成する可撓性長尺材２０とを有している。
【００４７】
上記連結部材１８の一端縁部１６では、上記連結膜材１９の幅方向の各端縁部が互いに逆方向に向かうよう屈曲してそれぞれ上記膜体３の上面に面接触して結合される。また、上記連結部材１８の他端縁部１７では、上記連結膜材１９の幅方向中途部の屈曲部を袋状に加工することで、その長手方向Ａの各部断面が環形状とされている。
【００４８】
上記連結膜材１９は、上記膜体３と同様の材質、構造を有する膜材製とされる。また、上記長尺材２０は、繊維製ロープや、金属、樹脂、もしくはゴム製の棒やパイプ製とされる。
【００４９】
また、上記連結具１２は、上記係止具１３の長手方向Ａに向かって延びるよう形成される連結溝２１を有し、この連結溝２１は、上記係止具１３の幅方向の中央部における上記膜体３がわの部分に形成される。また、上記連結溝２１は、上記係止具１３の長手方向Ａの各部断面形状において、それぞれその開口２４の内幅寸法よりも内底部２５の内幅寸法が大きくなるよう形成される。
【００５０】
そして、上記連結溝２１の開口２４と、上記連結部材１８における他端縁部１７の一端縁部１６がわの端部とが上記長手方向Ａで嵌合すると共に、上記連結溝２１の内底部２５と、上記連結部材１８の他端縁部１７とが上記長手方向Ａで嵌合することにより、上記連結具１２を介し上記係止具１３が膜体３に連結される。
【００５１】
上記直交方向Ｂで隣り合う両係止具１３，１３の間における膜体３の上面に支持膜材２８が設けられ、この支持膜材２８の内縁部がわの端部、もしくは上面に上記太陽電池９が接着や溶着により結合される。上記支持膜材２８は上記太陽電池９の表面材、もしくは膜体３と同様の材質、構造を有する膜材製とされる。なお、太陽電池９の表面材を延長して膜材としたり、他の物体７が膜材であったりすれば、上記支持膜材２８は不要とすることが可能である。
【００５２】
上記太陽電池９の外縁部がわである上記直交方向Ｂでの上記支持膜材２８の外縁部には、この支持膜材２８の外縁部に沿って長く延びる被係止部２９が固着される。この場合、被係止部２９はアルミ合金製など軽金属製とされ、その長手方向Ａの各部断面はＵ字形状とされる。そして、この被係止部２９は上記支持膜材２８の外縁部に外嵌され、かしめられることにより、この支持膜材２８の外縁部に固着される。この場合、上記被係止部２９の内部において互いに対面する両対向面はそれぞれジグザグ形状とされ、上記かしめにより上記支持膜材２８の外縁部を挟んで互いに噛合する。このため、この支持膜材２８の外縁部に対し上記被係止部２９は強固に固着される。
【００５３】
一方、上記係止具１３の長手方向Ａの各部における幅方向（直交方向Ｂ）の各端部には、それぞれその長手方向Ａに向かって延びるよう係止溝３１が形成される。これら各係止溝３１は、上記係止具１３の長手方向Ａの各部断面形状において、それぞれその開口３３の内幅寸法よりも内底部３４の内幅寸法が大きくなるよう形成される。
【００５４】
そして、上記係止溝３１の開口３３と上記支持膜材２８の外縁部とが上記長手方向Ａで嵌合すると共に、上記係止溝３１の内底部３４と上記被係止部２９とが上記長手方向Ａで嵌合することにより、上記支持膜材２８と被係止部２９とを介し上記物体７が上記係止具１３に係止される。
【００５５】
上記係止具１３はその長手方向Ａに複数本が列設される。この場合、単一本の連結具１２により複数本の係止具１３が膜体３に連結される。また、上記長手方向Ａで隣り合う両係止具１３，１３の互いの対向端部同士を繋ぐ連繋具３７が設けられる。
【００５６】
上記連繋具３７は、上記係止具１３にその長手方向Ａに向かって延びるよう形成される断面蟻溝形状の連繋溝３８と、上記両係止具１３，１３の互いの対向端部において各連繋溝３８の内底部に上記長手方向Ａから嵌入される鍔３９ａ付きの連繋軸３９とを有している。なお、上記連繋溝３８は、これに代えて連繋孔であってもよく、上記連繋軸３９は鍔３９ａのない金属や樹脂製の棒やパイプなどの長尺材であってもよい。
【００５７】
上記構成によれば、膜体３の面に沿って長く延び、この膜体３の所定位置に連結具１２により連結される一方、その長手方向Ａの各部で物体７の外縁部がわを係止する係止具１３を備えている。
【００５８】
このため、膜体３への物体７の取り付け、取り外し作業は、膜体３への物体７の取り付けをバンドやロープを用いることに比べ、上記係止具１３に対し簡単な作業である係止、係止解除作業により達成されることから、上記膜体３に物体７を取り付けるための取り付け作業や、この物体７の修理、交換等の際における上記膜体３からの上記物体７の取り外し作業は容易にできる。
【００５９】
特に、上記膜体３への物体７の取り付け作業が、固定側部材２への膜体３の張設後になされる現場作業である場合には、予め、工場など作業環境のよいところで、膜体３に対し連結具１２を取り付け、次に、この連結具１２を取り付けた膜体３を固定側部材２に張設し、その後、上記連結具１２に取り付けられた係止具１３に対し簡単な作業である係止作業により上記物体７を係止させれることができる。そして、このようにすれば、上記膜体３への物体７の取り付け作業が現場作業であるとしても、この取り付け作業は容易にできる。また、すでに施工されている固定側部材２に張設された膜体３に対し、後から連結具１２を取り付け、以後同様に上記した作業をしてもよく、この場合にも、上記物体７の取り付け作業は容易にできる。
【００６０】
また、上記膜体３に物体７を取り付ける場合に、バンドやロープを用いることに比べて、上記係止具１３が膜体３の面上で占有する面積は、より小さくできる。よって、その分、複数の物体７を互いに密に配置できて、膜体３の面への物体７の設置効率が向上すると共に美観も向上する。ここで、仮に、この物体７が太陽電池９である場合には、これら太陽電池９を互いに密に配置できることから、膜体３の単位面積当たりの発電量を向上させることができて有益である。
【００６１】
また、前記したように、連結具１２が、上記膜体３の面に沿って延び、その幅方向の一端縁部１６が上記膜体３の面に結合され、他端縁部１７が上記一端縁部１６に比べて厚肉とされる連結部材１８と、上記係止具１３にその長手方向Ａに向かって延びるよう形成され、この長手方向Ａの各部断面形状においてそれぞれその開口２４の内幅寸法よりも内底部２５の内幅寸法が大きくされた連結溝２１とを有し、この連結溝２１の内底部２５と上記連結部材１８の他端縁部１７とが上記長手方向Ａで嵌合して上記連結具１２を介し上記係止具１３が膜体３に連結されるようにしている。
【００６２】
このため、膜体３に結合された連結具１２への係止具１３の連結作業は、上記連結具１２の連結膜材１９の他端縁部１７と係止具１３の連結溝２１との互いの嵌合という簡単な作業により達成されることから、その分、膜体３への物体７の取り付け作業や、修理、交換等の際における取り外し作業が、より容易にできる。
【００６３】
また、前記したように、連結部材１８が、上記長手方向Ａに沿った視線で見た（図１）各部断面形状においてそれぞれ二枚折りとなるよう屈曲され、上記各部断面形状における屈曲部とは反対側の端縁部が上記連結部材１８の上記一端縁部１６を構成する連結膜材１９と、この連結膜材１９の屈曲部の内部に挿入され、この屈曲部と共に上記連結部材１８の上記他端縁部１７を構成する可撓性長尺材２０とを有している。
【００６４】
このため、上記連結具１２の連結部材１８は、単純な構造である二枚折りの連結膜材１９と長尺材２０とにより構成されることから、上記連結具１２を用いての膜体３への物体７の取り付けは簡単な構成で達成される。
【００６５】
また、前記したように、物体７がわに固着される被係止部２９を設ける一方、上記係止具１３にその長手方向Ａに向かって延びるよう形成され、この長手方向Ａの各部断面形状においてそれぞれその開口３３の内幅寸法よりも内底部３４の内幅寸法が大きくされた係止溝３１を設け、この係止溝３１の内底部３４と上記被係止部２９とが上記長手方向Ａで嵌合して上記係止具１３に物体７が係止されるようにしている。
【００６６】
このため、上記係止具１３への物体７がわの被係止部２９の係止構造は、前記した連結部材１８と同様に単純な構造であることから、上記係止具１３と被係止部２９とを用いての膜体３への物体７の取り付けは、より簡単な構成で達成される。
【００６７】
また、前記したように、物体７がわに上記被係止部２９を外嵌させてかしめることにより固着している。
【００６８】
このため、上記物体７がわへの上記被係止部２９の固着は、かしめという単純な作業で強固にできることから、その分、膜体３への物体７の取り付け作業が容易にでき、また、膜体３への物体７の取り付けが強固にできる。
【００６９】
また、上記物体７がわへの被係止部２９の固着は、この被係止部２９を上記物体７がわに外嵌させてかしめるというものである。
【００７０】
このため、上記物体７がわへの被係止部２９の固着後には、この被係止部２９によって上記物体７がわは覆い隠されることとなる。よって、この物体７がわの形成時、この物体７がわを切断したままの状態にしておくなど仕上げ加工をしないで足り、その分、膜体３への物体７の取り付け作業が、より容易にできる。
【００７１】
また、上記物体７の少なくとも外縁部がわが繊維製である場合には、この物体７の外縁部がわへの被係止部２９の外嵌とかしめとにより、上記物体７の外縁部がわを補強でき、その繊維のほつれの発生を防止できる。よって、上記膜体３への物体７の取り付けが強固にでき、かつ、この取り付け状態の寿命を向上させることができる。
【００７２】
また、前記したように、係止具１３をその長手方向Ａに複数列設し、隣り合う両係止具１３，１３の互いの対向端部同士を繋ぐ連繋具３７を設けている。
【００７３】
このため、上記両係止具１３，１３を連繋具３７により膜体３の面方向に向かって連続的に整然と連結させることができる。よって、上記各係止具１３に係止させられる各物体７も整然と設置できることから、膜体３への各物体７の取り付け作業を同一作業で次々とすることができ、これら各物体７の取り付け作業が容易かつ円滑にできる。また、上記各物体７を整然と設置させることにより、これら物体７を互いに密に配置できて膜体３の面への物体７の設置効率が、より向上する。
【００７４】
また、上記両係止具１３，１３同士が相対変位しようとすることは上記連繋具３７により防止される。よって、上記両係止具１３，１３間における膜体３や物体７の部分が上記相対変位により損傷することは防止されて、これらの寿命の向上が達成可能とされる。
【００７５】
なお、以上は図示の例によるが、係止具１３への物体７の外縁部がわの係止は、この物体７がわに弾性変形可能なフックを設け、このフックを上記直交方向Ｂから上記係止具１３の係止溝３１もしくは係止孔に嵌入させて係止させるようにしてもよい。
【００７６】
また、上記係止具１３への物体７の係止は、この物体７の外縁部にロープやゴム、樹脂や金属製の長尺体を設け、この長尺体を上記長手方向Ａから上記係止具１３の係止溝３１に挿入させて係止させるようにしてもよい。また、物体７の外縁部がわである上記支持膜材２８の外縁部を袋状に加工し、その内部に上記ロープやゴム、樹脂や金属製の長尺体を挿入し、この長尺体の挿入により厚肉とされた部分を上記係止具１３の係止溝３１に挿入させて係止させるようにしてもよい。
【００７７】
以下の図３は、実施例２を示している。この実施例２は、前記実施例１と構成、作用効果において多くの点で共通している。そこで、これら共通するものについては、図面に共通の符号を付してその重複した説明を省略し、異なる点につき主に説明する。また、これら実施例における各部分の構成を、本発明の目的、作用効果に照らして種々組み合せてもよい。
【実施例２】
【００７８】
本発明をより詳細に説明するために、その実施例２を添付の図３に従って説明する。
【００７９】
図３において、上記膜体３の下面をその下方から覆う他の膜体として内装膜体４３が設けられ、この内装膜体４３は上記物体７に相当する。上記膜体３の下面に連結具１２により係止具１３が連結される。
【００８０】
そして、上記内装膜体４３の各外縁部に被係止部２９が固着され、この被係止部２９が、上記膜体３の下面の係止具１３に係止されるようになっている。
【００８１】
なお、上記係止具１３には連繋具３７が設けられていない。
【符号の説明】
【００８２】
１    建造物
２    固定側部材
３    膜体
７    物体
８    物体取付装置
９    太陽電池
１２  連結具
１３  係止具
１６  一端縁部
１７  他端縁部
１８  連結部材
１９  連結膜材
２０  長尺材
２１  連結溝
２４  開口
２５  内底部
２８  支持膜材
２９  被係止部
３１  係止溝
３３  開口
３４  内底部
３７  連繋具
３８  連繋溝
３９  連繋軸
３９ａ  鍔
４３  内装膜体
Ａ    長手方向
Ｂ    直交方向
Ｗ    熱溶着
【図１】
2014125786.tif 000003
【図２】
2014125786.tif 000004
【図３】
2014125786.tif 000005