(57)【要約】【課題】透過照明の見栄え向上を図る。【解決手段】表示装置は、透光板３０と、透光板３０に設けられた所定の表示領域Ｗ１、Ｗ２を透過照明する光源と、表示領域Ｗ１、Ｗ２の領域境界に沿う形状の開口端２１ｂを有した筒形状であり、筒内側に配置された光源の光を筒外側へ漏らさないように遮蔽しつつ表示領域Ｗ１、Ｗ２へと導く遮蔽壁２１と、を備える。そして、透光板３０の内部を板面方向（図５の左右方向）に伝う光Ｌ２が表示領域Ｗ２の内側から外側へ伝うことを遮る遮光部３１を、透光板３０に形成する。これにより、透過照明させている表示領域Ｗ２から、消灯中の隣の表示領域Ｗ１に光Ｌ２が漏れ出ることを抑制できる。よって、表示領域Ｗ２の光源を点灯させた時に隣の表示領域Ｗ１がぼんやりと明るくなることを抑制でき、透過照明の見栄えを向上できる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性を有する材質で板状に形成された透光板（３０）と、
前記透光板に設けられた所定の表示領域（Ｗ１〜Ｗ１３）において、前記透光板の板厚方向に光を透過させることで前記表示領域を透過照明する光源（１１）と、
前記表示領域の領域境界に沿う形状の開口端（２１ｂ）を有した筒形状であり、筒内側に配置された前記光源の光を筒外側へ漏らさないように遮蔽しつつ前記表示領域へと導く遮蔽壁（２１）と、
を備え、
前記透光板には複数の前記表示領域が隣り合うように設けられており、前記光源および前記遮蔽壁は前記表示領域の各々に対して備えられており、
前記透光板には、前記透光板の内部を板面方向に伝う光が前記表示領域の内側から外側へ伝うことを遮る遮光部（３１、３２、３３）が形成されていることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記遮光部（３１、３２）は、前記透光板の板厚方向に形成されたスリット形状であることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記遮光部（３２）は、前記透光板の板厚方向に貫通しない溝形のスリット形状であることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記遮光部（３２）は、前記透光板のうち前記光源の側から切り欠かれた溝形のスリット形状であることを特徴とする請求項３に記載の表示装置。
【請求項５】
前記遮光部（３１）は、前記透光板の板厚方向に貫通するスリット形状であることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
【請求項６】
前記透光板のうち前記遮光部（３２）が形成される部分の端面（３２ａ、３２ｂ）が、前記板厚方向に対して傾斜していることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透過照明される表示領域を有した表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１〜３には、各種の警告表示を行う車両用の表示装置が開示されている。これらの表示装置は、遮光層が印刷された透光板を備えており、透光板のうち遮光層が印刷されていない部分が、表示領域として透過照明されて警告表示される。
【０００３】
警告表示は複数種類行うのが一般的であるため、透光板には複数の表示領域が隣り合うように設けられている。したがって、所定の表示領域に対応する光源を点灯させたときに、その光源の光が隣の表示領域に漏れ出ることを防ぐことが要求される。そこで、特許文献１〜３記載の表示装置は、表示領域の各々に対して遮蔽壁を備えている。この遮蔽壁は、表示領域の領域境界に沿う形状の開口端を有した筒形状であり、筒の内側に配置された光源の光を筒外側へ漏らさないように遮蔽しつつ表示領域へと導くものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１６１１５１号公報
【特許文献２】特開平１１−２２２０７７号公報
【特許文献３】実公平６−４８３４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した遮蔽壁によれば、光源の光が隣の表示領域へ直接的に入射することは回避できる。しかしながら、透光板のうち所定の表示領域へ入射した光が、透光板の内部を板面方向に伝っていき（図５、図６、図７中の矢印Ｌ２参照）、隣の表示領域に漏れ出るとの知見を本発明者らは得た。すなわち、所定の表示領域の光源を点灯して透過照明させると、透光板内部を伝って回りの表示領域に光が漏れ出てしまう。その結果、所定の表示領域の回りの表示領域がぼんやりと明るくなり、見栄えが悪くなる。
【０００６】
特に近年では、光源に発光ダイオードを用いる傾向にあり、発光ダイオードは小型であるため、多くの表示領域を限られた領域に密集させるレイアウトが可能になってきている。この場合、上述の如く隣の表示領域がぼんやりと明るくなることが目立つようになり、見栄えの悪さが顕著となる。
【０００７】
本発明は、上記問題を鑑みてなされたもので、その目的は、透過照明の見栄え向上を図った表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成する発明は以下の点を特徴とする。すなわち、透光性を有する材質で板状に形成された透光板と、前記透光板に設けられた所定の表示領域において、前記透光板の板厚方向に光を透過させることで前記表示領域を透過照明する光源と、前記表示領域の領域境界に沿う形状の開口端を有した筒形状であり、筒内側に配置された前記光源の光を筒外側へ漏らさないように遮蔽しつつ前記表示領域へと導く遮蔽壁と、を備え、前記透光板には複数の前記表示領域が隣り合うように設けられており、前記光源および前記遮蔽壁は前記表示領域の各々に対して備えられており、前記透光板には、前記透光板の内部を板面方向に伝う光が前記表示領域の内側から外側へ伝うことを遮る遮光部が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
これによれば、透光板の内部を板面方向に伝って進む光を遮光部で遮って、隣の表示領域に漏れ出ることを抑制できる。よって、ある表示領域の光源を点灯させた時に隣の表示領域がぼんやりと明るくなることを抑制でき、透過照明の見栄えを向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる表示装置を示す正面図。
【図２】図１のII−II断面図。
【図３】第１実施形態にかかる遮光部材および光源の正面図。
【図４】第１実施形態にかかる透光板の正面図。
【図５】第１実施形態にかかる遮光部の形状を示す、図２の拡大図。
【図６】本発明の第２実施形態にかかる表示装置の断面図。
【図７】本発明の第３実施形態にかかる表示装置の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明にかかる各実施形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、以下の各実施形態相互において、図中の同一符号を付した部分の構成は、互いに同一もしくは均等であり、その説明を援用する。
【００１２】
（第１実施形態）
本実施形態は、車両のインストルメントパネルに設けられたメータＭに本発明の表示装置を適用したものである。メータＭは、車速等の車両の運転状態を表示するとともに、車両に各種異常が生じた場合にその旨を車両乗員に報知する警告表示を行う。
【００１３】
図１は、メータＭのうち警告表示を行う部分（表示装置に相当）を示す正面図である。表示装置は、複数種類の警告シンボルＳ１〜Ｓ１３が表示可能であり、異常発生時にはその異常内容を表した警告シンボルを透過照明して、乗員に視認させて報知する。図１は、全ての警告シンボルＳ１〜Ｓ１３が透過照明されて視認可能になっている状態を表すが、透過照明を消灯させている正常時には、警告シンボルＳ１〜Ｓ１３は視認できない状態になる。
【００１４】
図２に示すように、表示装置は、基板１０、光源１１、遮蔽部材２０、透光板３０および華燭板４０を備えて構成されている。プリント配線が施された基板１０には、複数の光源１１、および光源１１の作動を制御するマイクロコンピュータ（図示せず）が実装されている。光源１１には、発光ダイオードが採用されている。各々の光源１１は、警告シンボルＳ１〜Ｓ１３に対応する位置に配置されている。
【００１５】
図２および図３に示すように、遮蔽部材２０は、遮光性を有する樹脂製であり、基板１０に組付けられている。遮蔽部材２０には、警告シンボルＳ１〜Ｓ１３の各々に対して遮蔽壁２１が形成されている。遮蔽壁２１は、両端に開口部２１ａ、２１ｂを有する円筒形状である。遮蔽壁２１のうち基板１０側の開口部（裏側開口部２１ａ）には、対応する光源１１が配置されている。遮蔽壁２１のうち透光板３０側の開口部（表側開口部２１ｂ）には、対応する警告シンボルＳ１〜Ｓ１３が位置している。
【００１６】
透光板３０は、透光性を有する樹脂製、かつ、フレキシブル性を有するシート状であり、遮蔽部材２０と華燭板４０との間に挟持されている。透光板３０には、図示しない遮光層が印刷されている。透光板３０のうち遮光層が印刷されていない部分（非印刷部）が警告シンボルＳ１〜Ｓ１３の形状となるように、遮光層は印刷されている。
【００１７】
透光板３０のうち表側開口部２１ｂに対向する部分が、警告シンボルＳ１〜Ｓ１３の各々に対応する表示領域Ｗ１〜Ｗ１３に相当する。図１中の一点鎖線に示すように、複数の表示領域Ｗ１〜Ｗ１３が隣り合うように密集して設けられている。光源１１および遮蔽壁２１は表示領域Ｗ１〜Ｗ１３の各々に対して備えられている。したがって、各々の遮蔽壁２１は、表示領域Ｗ１〜Ｗ１３の領域境界（図１中の一点鎖線参照）に沿う形状の開口端（表側開口部２１ｂ）を有した筒形状であると言える。
【００１８】
光源１１から出射された光（図２中の矢印Ｌ１参照）は、透光板３０のうち表示領域Ｗ１〜Ｗ１３の非印刷部を、透光板３０の板厚方向（図２の上下方向）に透過する。これにより、表示領域Ｗ１〜Ｗ１３は透過照明される。なお、遮光層の印刷に用いる塗料に遮光性の高い材料を採用すれば、表示領域Ｗ１〜Ｗ１３のうち非印刷部のみを光源１１の光が透過する。一方、遮光層塗料に透光性を有する材料を採用して、表示領域Ｗ１〜Ｗ１３のうち印刷部からも光源１１の光が透過するように構成してもよい。
【００１９】
華燭板４０は、透光性を有する樹脂製であり、透光板３０に対して光源１１の反対側に配置されている。華燭板４０は、透光板３０を透過した光源１１からの光を拡散して、所望する意匠の見栄えにしている。なお、本発明を実施するにあたり、華燭板４０は廃止してもよい。
【００２０】
図４に示すように、透光板３０のうち、複数の表示領域Ｗ１〜Ｗ１３の領域境界部分には、その領域境界に沿って延びるスリット３１（遮光部）が形成されている。当該スリット３１は、表示領域Ｗ１〜Ｗ１３の各々を囲むように環状に形成してもよいが、本実施形態では、領域境界のうち光源１１同士の距離が最も近い部分において、部分的にスリット３１を形成している。
【００２１】
図５に示すように、スリット３１は、透光板３０の板厚方向（図５の上下方向）に貫通した形状に形成されている。換言すれば、透光板３０のうちスリット３１が形成される部分の端面３１ａ、３１ｂは離間しており、両端面３１ａ、３１ｂの間には、板厚方向に貫通した空気層が存在する。
【００２２】
遮蔽壁２１のうち透光板３０と接触する面であって、表側開口部２１ｂを形成する部分の端面を、上端面２１ｃと呼ぶ。そして、透光板３０のうち上端面２１ｃと対向して接触する部分に、スリット３１は形成されている。詳細には、表示領域Ｗ１〜Ｗ１３の境界線（図１、図２中の一点鎖線参照）の間にスリット３１は位置する。
【００２３】
スリット３１は、特開２００９−２３３７５９号公報等に開示されている打抜装置を用いて形成されている。この種の打抜装置（図示せず）は、打抜型、テーブルおよび押圧機等を備えて構成されている。打抜型のうち、図４に示すスリット３１の配置パターンに合致する位置に、複数の打抜刃が取り付けられている。以下、スリット３１を形成する手順を説明する。先ず、透光板３０の母材となるシートをテーブル上に置く。次に、押圧機を作動させて打抜型をシートに押し付ける。この時、打抜型に取り付けられた打抜刃が、母材シートの所定位置を打ち抜くことにより、スリット３１が形成される。打抜刃の具体例としては、周知のトムソン刃、ピナクル刃、彫刻刃等が挙げられる。
【００２４】
以上により、本実施形態によれば、透光板３０のうち表示領域Ｗ１〜Ｗ１３の領域境界部分にスリット３１を形成するので、透光板３１の内部を板面方向に伝う光（図５中の矢印Ｌ２参照）はスリット３１で遮られる。そのため、表示領域Ｗ１〜Ｗ１３の内側から外側へ透光板３１内部を伝って漏光することが抑制される。よって、例えば表示領域Ｗ２に対応する光源１１を点灯させて警告シンボルＳ２を透過照明した時に、隣の表示領域Ｗ１がぼんやりと明るくなることを抑制でき、警告シンボルＳ２の透過照明の見栄えを向上できる。
【００２５】
さらに本実施形態では、透光板３０を貫通する形状のスリット３１を「遮光部」とするので、完全には貫通させない場合（図６参照）に比べて、遮光部による遮光性を向上できる。また、透光板３０のうちスリット３１が形成される部分の端面３１ａ、３１ｂは離間しており、両端面３１ａ、３１ｂの間に空気層を存在させているので、両端面を密着させた場合（図７参照）に比べて、遮光部による遮光性を向上できる。
【００２６】
（第２実施形態）
上記第１実施形態では、透光板３０を貫通する形状のスリット３１を「遮光部」としている。これに対し、図６に示す本実施形態では、透光板３０の板厚方向に貫通しない溝形のスリット３２を「遮光部」としている。このスリット３２は、透光板３０のうち光源の側から切り欠かれた溝形である。また、透光板３０のうちスリット３２が形成される部分の端面３２ａ、３２ｂは離間しており、両端面３２ａ、３２ｂの間には空気層が存在する。
【００２７】
さらに、上記第１実施形態では透光板３０の端面３１ａ、３１ｂは透光板３０の板厚方向と平行である（図５参照）。これに対し、本実施形態にかかる端面３２ａ、３２ｂは、透光板３０の板厚方向に対して傾斜している（図６参照）。なお、先述したトムソン刃を採用すれば、先述した打抜装置を用いて図６に示す非貫通のスリット３２を形成することを容易に実現可能である。
【００２８】
以上により、本実施形態によっても上記第１実施形態と同様にして、透光板３１内部を伝う漏光をスリット３２で抑制できる。しかも、以下に列挙する降下も発揮される。
【００２９】
・図５の如くスリット３１を貫通形状にすると、警告シンボルＳ１〜Ｓ１３を囲うようにスリット３１を環状に形成した場合には、スリット３１により透光板３０が複数のパーツに分断されてしまう。また、環状に形成しない場合であっても、透光板３０がスリット３１の部分で捲れ上がる等、表示装置の製造過程において透光板３０の取り扱いが不便になる。これに対し本実施形態では、図６に示すように、透光板３０のうち符号３２ｃに示す部分を残してスリット３２を形成するので、上述した捲れ上がりは生じない。よって、製造過程において透光板３０を取り扱いやすくできる。
【００３０】
・図５の如くスリット３１を貫通形状にした場合には、スリット３１のうち遮蔽壁２１の反対側の開口部がユーザに視認されるおそれがあり、このように視認されてしまっては見栄えが悪い。この点を鑑みた本実施形態では、図６に示すように、スリット３２を、透光板３０のうち光源１１の側から切り欠いた形状にしている。そのため、スリット３１のうち遮蔽壁２１の反対側に開口部が現れることが無くなり、スリット３１が視認されてしまうことによる見栄え悪化の懸念を解消できる。
【００３１】
・図６に示すように、本実施形態にかかるスリット３２は、端面３２ａ、３２ｂを傾斜させている。そのため、透光板３１内部を伝う光Ｌ２が端面３２ａ、３２ｂで反射することを促進でき（図６中の符号Ｌ３参照）、ひいてはスリット３２を透過して漏れ出る光量を低減できる。よって、漏光をスリット３２で抑制する効果を促進できる。
【００３２】
（第３実施形態）
上記各実施形態では、透光板３０のうちスリット３１、３２が形成される部分の端面３１ａ、３１ｂ、３２ａ、３２ｂを離間させて空気層を存在させている。これに対し、図７に示す本実施形態では、前記空気層が存在しない切り込み３３を遮光部として形成している。すなわち、透光板３０のうち切り込み３３が形成される部分の端面３３ａ、３３ｂは互いに密着している。
【００３３】
この切り込み３３は、先述した打抜装置を用いて形成可能である。例えば、打抜刃で母材シートを貫通させないように、押圧機による押圧値を調整する。また、母材シートに打抜刃を押し当てている状態では母材シートが弾性変形しており、打抜刃を母材シートから引き抜いた時に、前記弾性変形が解放されて、スプリングバックにより端面３３ａ、３３ｂ同士が近づくように挙動する。したがって、刃先角度が十分に小さい打抜刃を用いれば、スプリングバックにより端面３３ａ、３３ｂ同士が密着した切り込み３３を形成することを、容易に実現できる。
【００３４】
以上により、本実施形態によっても上記第２実施形態と同様にして、透光板３１内部を伝う漏光を切り込み３３で抑制できる。また、切り込み３３は貫通させないので、製造過程において透光板３０を取り扱いやすくできる。また、透光板３０のうち光源１１の側から切り込み３３を形成しているので、切り込み３３が視認されてしまうことによる見栄え悪化の懸念を解消できる。
【００３５】
（他の実施形態）
本発明は上記実施形態の記載内容に限定されず、以下のように変更して実施してもよい。また、各実施形態の特徴的構成をそれぞれ任意に組み合わせるようにしてもよい。
【００３６】
・上記各実施形態にかかる遮光部３１、３２、３３は、表示領域Ｗ１〜Ｗ１３の各々を囲む領域境界のうち、光源１１同士の距離が最も近い部分において部分的に形成している。これに対し、表示領域Ｗ１〜Ｗ１３を囲う環状に遮光部３１、３２、３３を形成してもよい。
【００３７】
・図７に示す例では、切り込み３３が形成される端面３３ａ、３３ｂが、板厚方向と平行となるように切り込み３３を形成しているが、端面３３ａ、３３ｂが板厚方向に対して傾斜するように切り込み３３を形成してもよい。
【００３８】
・図７に示す例では、切り込み３３を非貫通形状にしているが、透光板３０を貫通する形状にしてもよい。
【００３９】
・図２に示す例では、光源１１に発光ダイオードを採用しているが、本発明の光源は発光ダイオードに限定されるものではなく、例えば周知のバルブを採用してもよい。
【００４０】
・図６および図７に示す例では、スリット３２および切り込み３３を、透光板３０のうち光源１１の側から形成した形状であるが、本発明の遮光部は、光源１１の反対側から形成した形状であってもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１１…光源、２１…遮蔽壁、２１ｂ…（開口端）、３０…透光板、３１ａ、３１ｂ、３２ａ、３２ｂ、３２ａ、３２ｂ…端面、３３…遮光部、Ｗ１〜Ｗ１３…表示領域。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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