(57)【要約】【課題】  簡単な構成および作業によって正特性サーミスタを装着させることのできるＤＣモータを提供する。【解決手段】  電源が供給される第１内部端子１４Ａと第２内部端子１４Ｂと、前記第１内部端子１４Ａと電気的に接続され、回転軸３に設けられた整流子１０を押圧して配置される第１ブラシ１１Ａと、前記回転軸３に設けられた前記整流子１０を押圧する第２ブラシ１１Ｂと、前記第２ブラシ１１Ｂと電気的に接続される第１接触部１７Ａと、前記第２内部端子１４Ｂと電気的に接続され、前記第１接触部１７Ａとの間で少なくとも一方が他方の側へ付勢されて配置され、前記第１接触部１７Ａとの間で正特性サーミスタ１６を挟持し得る第２接触部１７Ｂと、を有する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電源が供給される第１内部端子と第２内部端子と、
前記第１内部端子と電気的に接続され、回転軸に設けられた整流子を押圧して配置される第１ブラシと第２ブラシと、
前記第２ブラシと電気的に接続される第１接触部と、
前記第２内部端子と電気的に接続され、前記第１接触部との間で少なくとも一方が他方の側へ付勢されて配置され、前記第１接触部との間で正特性サーミスタを挟持し得る第２接触部と、を有することを特徴とするＤＣモータ。
【請求項２】
前記正特性サーミスタは、表裏面に第１電極および第２電極を有し、
前記正特性サーミスタが前記第１接触部と前記第２接触部の間に挟持されて配置されている際は、前記第１接触部は前記正特性サーミスタの前記第１電極と接触して電気的に接続され、前記第２接触部は前記正特性サーミスタの前記第２電極と接触して電気的に接続され、
前記正特性サーミスタが前記第１接触部と前記第２接触部の間に挟持されて配置されていない際は、前記第１接触部と前記第２接触部は互いに接触して電気的に接続されることを特徴とする請求項１に記載のＤＣモータ。
【請求項３】
前記第１接触部、前記第２接触部は、それぞれ、基部が固定される支持材の先端部の両脇に前記支持材と交差する突出部を有するＴ字形状をなし、
前記第２接触部の前記支持材の前記基部は、前記第２内部端子側に配置され、前記第１接触部の前記支持材の前記基部は、前記第２内部端子と反対側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のＤＣモータ。
【請求項４】
前記第１接触部の前記支持材、前記第２接触部の前記支持材は、前記突出部が形成されている箇所にボスが設けられていることを特徴とする請求項３に記載のＤＣモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はＤＣモータに係り、特に、正特性サーミスタを内蔵するＤＣモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＤＣモータとして正特性サーミスタ（ＰＴＣ）を内蔵するものが知られている。ＤＣモータは、一対の内部端子と、回転子の整流子に当接して配置される一対のブラシを有し、該正特性サーミスタは、一方の内部端子と、この内部端子に接続される一方のブラシとの間に電気的に接続されて配置される。
【０００３】
この正特性サーミスタは、所定温度を超えると抵抗が上昇する電流制限素子として機能させる回路保護素子として用いている（特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−３１６００６号公報
【特許文献２】特開２０１０−４１８１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に開示されるＤＣモータは、正特性サーミスタを装着させる場合に、その各電極を内部端子およびブラシに電気的に接続させるための各端子の構造が複雑となっているという不都合を有する。
【０００６】
また、特許文献２に開示されるＤＣモータは、正特性サーミスタを装着させる場合に、端子ピンを切断させる等の作業をしなければならないという不都合を有する。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、簡単な構成および作業によって正特性サーミスタを装着させることのできるＤＣモータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、以下の構成によって把握される。
（１）本発明のＤＣモータは、電源が供給される第１内部端子と第２内部端子と、前記第１内部端子と電気的に接続され、回転軸に設けられた整流子を押圧して配置される第１ブラシと第２ブラシと、前記第２ブラシと電気的に接続される第１接触部と、前記第２内部端子と電気的に接続され、前記第１接触部との間で少なくとも一方が他方の側へ付勢されて配置され、前記第１接触部との間で正特性サーミスタを挟持し得る第２接触部と、を有することを特徴とする。
（２）本発明のＤＣモータは、（１）の構成において、前記正特性サーミスタは、表裏面に第１電極および第２電極を有し、前記正特性サーミスタが前記第１接触部と前記第２接触部の間に挟持されて配置されている際は、前記第１接触部は前記正特性サーミスタの前記第１電極と接触して電気的に接続され、前記第２接触部は前記正特性サーミスタの前記第２電極と接触して電気的に接続され、前記正特性サーミスタが前記第１接触部と前記第２接触部の間に挟持されて配置されていない際は、前記第１接触部と前記第２接触部は互いに接触して電気的に接続されることを特徴とする。
（３）本発明のＤＣモータは、（１）の構成において、前記第１接触部、前記第２接触部は、それぞれ、基部が固定される支持材の先端部の両脇に前記支持材と交差する突出部を有するＴ字形状をなし、前記第２接触部の前記支持材の前記基部は、前記第２内部端子側に配置され、前記第１接触部の前記支持材の前記基部は、前記第２内部端子と反対側に配置されていることを特徴とする。
（４）本発明のＤＣモータは、（３）の構成において、前記第１接触部の前記支持材、前記第２接触部の前記支持材は、前記突出部が形成されている箇所にボスが設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
このような構成からなるＤＣモータによれば、簡単な構成および作業によって正特性サーミスタを装着させることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明のＤＣモータの外観を示す斜視図である。
【図２】本発明のＤＣモータの上面図で、回転軸に対して一方の側のケーシングを破断させて示した図である。
【図３】本発明のＤＣモータのハウジングから外したブラケットを、該ハウジングと嵌合する側から観た図である。
【図４】本発明にＤＣモータに装着される正特性サーミスタを示す斜視図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は、それぞれ、本発明のＤＣモータに取り付けられる第１接触部および第２接触部の斜視図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）は、それぞれ、第１接触部と第２接触部の間に正特性サーミスタが挟持されている場合とされていない場合とを示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、実施形態）について詳細に説明する。なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。
（実施形態１）
図１は、本発明のＤＣモータの外観を示す斜視図である。
【００１２】
図１において、ＤＣモータ１は、そのケーシング２の一端部から回転軸３が突出するとともに、ケーシング２の他端部の近傍の側面に一対の外部端子（図示せず）が挿入される端子挿入孔４Ａ、４Ｂを有して構成されている。ケーシング２は、有底中空筒状のたとえば金属製のハウジング２Ａと、このハウジングの開口に嵌合して取り付けられるたとえば樹脂製のブラケット２Ｂとから構成されている。回転軸３はハウジングから突出され、端子挿入孔４Ａ、４Ｂはブラケット２Ｂに形成されている。
【００１３】
なお、図１では、ケーシング２はほぼ円筒体をなしているが、これに限定されることはなく、矩形の筒状体であってもよい。また、図１では、端子挿入孔４Ａ、４Ｂは、ＤＣモータ１の上部に形成されているが、これに限定されることはなく、下部あるいはそれ以外の部分であってもよい。
【００１４】
図２は、ＤＣモータ１を上方から観た上面図で、回転軸３に対して一方の側のケーシング２を破断させて示している。
【００１５】
図２において、回転軸３は、その一端部がハウジング２Ａに軸受５Ａを介して支持され、他端部がブラケット２Ｂに軸受５Ｂを介して支持されている。
【００１６】
ケーシング２内の回転軸３には、そのハウジング２Ａ側において、アマチュアコア６が固定され、アマチュアコア６には絶縁膜７を介して巻線８が巻回されている。
【００１７】
ハウジング２Ａの内周面には、アマチュアコア６を囲むようにして、マグネット９が配置されている。
【００１８】
ケーシング２内の回転軸３には、そのブラケット２Ｂ側において、整流子１０が取り付けられ、この整流子１０は、一対のカーボンブラシ１１Ａ、１１Ｂ（ブラシ１１Ｂは図示されず：図３参照）によって両側から押圧されるようになっている。
【００１９】
図３は、ハウジング２Ａから外したブラケット２Ｂを、該ハウジング２Ａの嵌合側から観た図である。
【００２０】
図３において、図示しない回転軸３の整流子１０（図２参照）が取り付けられた部分を両側から押圧する各ブラシ１１Ａ、１１Ｂがあり、各ブラシ１１Ａ、１１Ｂは、アーム端子１３Ａ、１３Ｂの先端に取り付けられ、ブラケット２Ｂに一体成形されたアーム端子固定部１２に固定されている。そして、アーム端子１３Ａ、１３Ｂの弾性によってブラシ１１Ａ、１１Ｂは、該整流子１０を押圧するようになっている。
【００２１】
アーム端子１３Ｂは、アーム端子固定部１２と内部端子１４Ｂとの間に正特性サーミスタ１６を接続配置できるように構成されている。
【００２２】
すなわち、アーム端子固定部１２において、アーム端子１３Ｂと電気的に接続された第１接触部１７Ａが固定されている。第１接触部１７Ａは、その先端が端子挿入孔４Ｂの方向に向けられてアーム端子固定部１２に固定されている。なお、この第１接触部１７Ａについては後にさらに説明する。
【００２３】
また、ブラケット２Ｂには、第２接触部１７Ｂが固定されている。第２接触部１７Ｂは、その先端部が第１接触部１７Ａの先端部と対向し、基端は端子挿入孔４Ｂに近接する箇所においてブラケット２Ｂに固定されている。第２接触部１７Ｂは第１接触部１７Ａとの間で少なくとも一方が他方の側へ付勢されて配置されている。第１接触部１７Ａと第２接触部１７Ｂの間には、正特性サーミスタ１６が挟持されて配置されるともに、該正特性サーミスタ１６は第１接触部１７Ａと第２接触部１７Ｂに電気的に接続されるようになっている。また、第２接触部１７Ｂは、端子挿入孔４Ｂ側に延在する内部端子１４Ｂが形成され、内部端子１４Ｂは、端子挿入孔４Ｂから挿入される外部端子１５Ｂと弾性を有して接触できるように湾曲部を有して形成されている。なお、この第２接触部１７Ｂについては後にさらに説明する。
【００２４】
アーム端子１３Ａは、アーム端子１３Ｂとほぼ同様の構成となっているが、次のように構成してもよい。アーム端子１３Ａは、アーム端子固定部１２からさらに外方（図中左側）へ延在され、上方へ屈曲し端子挿入孔４Ａの近傍にまで延在された先端には内部端子１４Ａを有するようになっている。内部端子１４Ａは、端子挿入孔４Ａから挿入される外部端子１５Ａと弾性を有して接触できるように湾曲部を有して形成されている。なお、外部端子１５Ａは後述する外部端子１５Ｂとともに、一対の電源供給用の端子を構成するようになっている。
【００２５】
正特性サーミスタ１６は、図４に示すように、たとえば板状の半導体１６Ｓの表裏面にそれぞれ金属層からなる第１電極１６Ａおよび第２電極１６Ｂが形成されて構成されている。ここで、正特性サーミスタ１６は、温度の上昇に対して抵抗が増大する特性を有し、電流制限素子として用いられている。
【００２６】
第１接触部１７Ａは、図５（ａ）に示すように、アーム端子固定部１２（図３参照）に固定される平板の基部１７Ａｂに対して屈曲して延在される支持材１７Ａｓを備えている。この支持材１７Ａｓの先端部は正特性サーミスタ１６の第１電極１６Ａ（図４参照）に当接されるようになっている。
【００２７】
支持材１７Ａｓの先端部は、該支持材１７Ａｓの両脇から該支持材１７Ａｓと交差して延在する突出部１７Ａｔを有し、ほぼＴ字形状をなしている。
【００２８】
また、支持材１７Ａｓの先端部は、突出部１７Ａｔの近傍にたとえば２個のボス１７Ａｒが突出部１７Ａｔの延在方向に並設されて設けられている。
【００２９】
突出部１７Ａｔ、およびボス１７Ａｒは、いずれも、これら突出部１７Ａｔ、およびボス１７Ａｒによって、第１接触部１７Ａが正特性サーミスタ１６のたとえば第１電極１６Ａ（図４参照）に確実に信頼性よく当接（接触）できるようにするためである。
【００３０】
なお、このような構成の第１接触部１７Ａは板金を用いたプレス加工によって容易に形成することができる。
【００３１】
第２接触部１７Ｂは、第２内部端子１４Ｂと一体に形成されていることを除き、第１接触部１７Ａとほぼ同様の構成となっている。図５（ｂ）に示すように、ブラケット２Ｂに固定される平板の基部１７Ｂｂの１辺から屈曲して延在される支持材１７Ｂｓを備えている。この支持材１７Ｂｓの先端部は正特性サーミスタ１６のたとえば第２電極１６Ｂに当接されるようになっている。
【００３２】
支持材１７Ｂｓの先端部は、該支持材１７Ｂｓの両脇から該支持材１７Ｂｓと交差して延在する突出部１７Ｂｔを有し、ほぼＴ字形状をなしている。
【００３３】
また、支持材１７Ｂｓの先端部は、突出部１７Ｂｔの近傍にたとえば２個のボス１７Ｂｒが突出部１７Ｂｔの延在方向に並設されて設けられている。
【００３４】
突出部１７Ｂｔ、およびボス１７Ｂｒは、いずれも、これら突出部１７Ｂｔ、およびボス１７Ｂｒによって、第２接触部１７Ｂが正特性サーミスタ１６のたとえば第２電極１６Ｂに確実に信頼性よく当接（接触）できるようにするためである。
【００３５】
そして、基部１７Ｂｂには、支持材１７Ｂｓが形成される１辺と反対側の他辺から延在される第２内部端子１４Ｂが形成されている。第２内部端子１４Ｂは、該他辺に沿ってたとえば２個並設されて形成され、それぞれ支持材１７Ｂｓ側に凸となる湾曲部を有する。第２内部端子１４Ｂは、その湾曲部において、第２外部端子１５Ｂと当接する箇所となっている。
【００３６】
なお、このような構成の第２接触部１７Ｂは板金を用いたプレス加工によって容易に形成することができる。
【００３７】
図６（ａ）は、第１接触部１７Ａと第２接触部１７Ｂの間に正特性サーミスタ１６が挟持されている場合を示している。図中中央は断面図を、図中左側は第１接触部１７Ａの平面図を、図中右側は第２接触部１７Ｂの平面図を示している。図６（ａ）に示すように、第１接触部１７Ａの正特性サーミスタ１６の第１電極１６Ａの電気的な接続は、特に、第１接触部１７Ａのボス１７Ａｒの箇所においてなされ、第２接触部１７Ｂの正特性サーミスタ１６の第２電極１６Ｂの電気的な接続は、特に、第２接触部１７のボス１７Ｂｒの箇所においてなされている。
【００３８】
図６（ｂ）は、第１接触部１７Ａと第２接触部１７Ｂの間に正特性サーミスタ１６が挟持されていない場合を示す断面図である。図６（ｂ）に示すように、第１接続部１７Ａと第２接続部１７Ｂは、先端部において互いに当接され、電気的な接続がなされている。この場合、第１接続部１７Ａの第２接続部１７Ｂへの接続は、特に、第１接続部１７Ａに形成されたボス１７Ａｒの箇所においてなされ、第２接触部１７Ｂの第１接触部１７Ａへの接続は、特に、第２接続部１７Ｂに形成されたボス１７Ｂｒの箇所においてなされるようになっている。
【００３９】
このように構成したＤＣモータは、第１接触部１７Ａ、第２接触部１７Ｂを、板金のプレス加工で構成できることから、それらを簡単な構成とすることできる。また、正特性サーミスタ１６は、付勢によって互いに当接された第１接触部１７Ａ、第２接触部１７Ｂの間に正特性サーミスタ１６を挿入するだけで、正特性サーミスタ１６の第１接触部１７Ａ、第２接触部１７Ｂとの電気的な接続を行うことができ、簡単な作業で済むようになる。
【００４０】
以上説明したことから明らかなように、本発明のＤＣモータによれば、簡単な構成および作業によって正特性サーミスタを装着させることができるようになる。
【００４１】
以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００４２】
１……ＤＣモータ、
２……ケーシング、
２Ａ……ハウジング、
２Ｂ……ブラケット、
３……回転軸、
４Ａ、４Ｂ……端子挿入孔
５Ａ、５Ｂ……軸受、
６……アマチュアコア、
７……絶縁膜、
８……巻線、
９……マグネット、
１０……整流子、
１１Ａ、１１Ｂ……ブラシ、
１２……アーム端子固定部、
１３Ａ、１３Ｂ……アーム端子、
１４Ａ、１４Ｂ……内部端子、
１５Ａ、１５Ｂ……外部端子、
１６……正特性サーミスタ、
１６Ｓ……半導体、
１６Ａ……第１電極、
１６Ｂ……第２電極、
１７Ａ……第１接触部、
１７Ａｂ……基部、
１７Ａｓ……支持材、
１７Ａｔ……突出部、
１７Ａｒ……ボス、
１７Ｂ……第２接触部、
１７Ｂｂ……基部、
１７Ｂｓ……支持材、
１７Ｂｔ……突出部、
１７Ｂｒ……ボス。
【図１】
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【図２】
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【図３】
2014176262.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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