(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単な操作でリールケースを取付け、取り外しできるリールキャビネットを提供する。【解決手段】リールキャビネットは、ケーブルやリールを巻き取って収納し、上部に板状の取付プレート２１３を備えたリールケースを収納する。リールキャビネットは、内側上部に取付プレート２１３をリールケースの周方向に沿った方向にスライド可能に保持するベース部を備え、ベース部は、取付プレート２１３の移動を制限するように取付プレート２１３の端部に接触するピン部材１７１、及びピン部材１７１を取付プレート側に押し付ける板ばね１７２から構成されピン部材１７１が取付プレート２１３に接触した状態で取付プレート２１３をスライド方向に位置決めする位置決め手段１７０を備える。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺物を巻き取って収納し、上部に板状の取付プレートを備えたリールケースを収納するリールキャビネットにおいて、
内側上部に前記取付プレートを前記リールケースの周方向に沿った方向にスライド可能に保持するプレート受け部材を備え、
前記プレート受け部材は、前記取付プレートの移動を制限するように前記取付プレートに接触するピン部材、及び前記ピン部材を前記取付プレート側に押し付ける弾性部材から構成され、前記ピン部材が前記取付プレートに接触した状態で前記取付プレートをスライド方向に位置決めする位置決め手段、を備える、
ことを特徴とするリールキャビネット。
【請求項２】
前記プレート受け部材には、前記ピン部材が挿入されるピン挿入孔を備えることを特徴とする請求項１に記載のリールキャビネット。
【請求項３】
前記ピン部材は、前記リールケースの取付時に前記取付プレートの端部に接触することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のリールキャビネット。
【請求項４】
前記弾性部材は板ばねであることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のリールキャビネット。
【請求項５】
前記板ばねは、板状部材の一方に前記ピン部材が固定され、他方の端部を前記ピン部材の移動軌跡が前記取付プレートのスライド方向と直交する平面に含まれるように配置されていることを特徴とする請求項４に記載のリールキャビネット。
【請求項６】
前記プレート受け部材は、下方に向け立設された脚部と前記脚部の先端に配置され前記脚部より大径の頭部とを備えた取付ピンを備え、
前記取付プレートには、前記取付ピンの頭部が挿入可能な頭部挿入穴部と、前記頭部を前記頭部挿入穴部に挿入した状態で前記脚部が入り込む前記頭部挿入穴部の直径より小さい幅寸法のスライド溝部とを備える、
ことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のリールキャビネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長尺物を巻き取って収納する複数のリールケースを収納して高所に取り付けるリールキャビネットに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車整備工場等には、電気ケーブルやホースを巻き取って収納したリールケースを天井等の高所に配置する。このようなリールケースを配置するに際しては、中空のリールキャビネットを配置し、その内部に複数のリールケースを格納することがある。リールキャビネットを使用すると、リールケースが隠されて外観を向上させたり、リールキャビネットのカバー部材に文字や記号を表示させたりできる。そして、このようなリールケースには電動工具用のコンセントが接続された電気ケーブル、エアツール用のエアホース、手元照明用電気ケーブル、リフトの手元スイッチ用ケーブルが収納される。
【０００３】
図６は本発明が適用されるリールキャビネットの外観を示す斜視図、図７は同リールキャビネットの図６中のＡ−Ａ線に相当する断面図である。リールキャビネット３００には、例えば２台のリールケース、例えば電気ケーブル用のリールケース４１０と、エアホース用のリールケース４２０とが配置される。リールキャビネット３００は、天井Ｒに吊り金具４３０で固定されるベース部３１０と、このベース部３１０から下方に向け垂下される側板３２０、３２０と、この側板３２０、３２０間に配置される底板３３０とを備える。また、リールキャビネット３００は、ベース部３１０、側板３２０、底板３３０で構成されるフレーム３５０の間に形成され、リールケース４１０、リールケース４２０が収納されるリールケース収納部３６０を覆うカバー部材３４０、３４０を備える。
【０００４】
このカバー部材３４０、３４０は、フレーム３５０から取り外しせるように配置される。なお、底板３３０には開口３３１、３３１が開設され、この開口３３１、３３１からリールケース４１０、４２０のケーブル４１０ａ、ホース４２０ａが下方に引き出される。また、開口３３１、３３１には、案内用のローラ対３３２、３３２が配置される。
【０００５】
リールケース４１０、４２０は、リールキャビネット３００のフレーム３５０を天井Ｒ等に配置した後、リールケース収納部３６０内に配置され、その後カバー部材３４０、３４０をフレーム３５０に取り付けることにより設置される。なお、このようなリールキャビネットとして特許文献１に記載のものがある。
【０００６】
ここで、リールケース４１０、４２０は、リールキャビネット３００のベース部３１０に確実に固定する必要があると共に、ベース部３１０から容易に取り外せる必要がある。リールケース４１０、４２０の取り外しは、リールケース４１０、４２０の補修や交換のために行われる。
【０００７】
従来リールキャビネットとして次のものがある。図８は従来のリールキャビネットを示すものであり、（ａ）は正面図、（ｂ）、（ｃ）は側面図、（ｄ）はリールケースの取付けプレートの平面図である。
【０００８】
リールキャビネット３００のベース部３１０には、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、リールケース４１０を取り付けるための取付け部材３１１が配置され、この取付け部材３１１には、脚部３１２ａとこの脚部３１２ａより大径の頭部３１２ｂとからなる取付ピン３１２が２本配置されている。また、取付け部材３１１の一端には、蝶ねじ３１４をねじ込むねじ穴を開設した垂下部３１３が形成されている。
【０００９】
一方、リールケース４１０には、円筒状のリールケース本体４１１の上部に配置した腕部４１２を設置し、この腕部４１２の上側には、平板状の取付けプレート４１３が設置されている。また、取付けプレート４１３には、ベース部３１０の取付け部材３１１に配置された取付ピン３１２を挿入する固定穴４１４が、２本の取付ピン３１２の位置に合わせて２箇所に開設されている。固定穴４１４は、図８（ｄ）に示すように、取付ピン３１２の頭部３１２ｂが挿入される大径部４１４ａと、この大径部４１４ａより小さい幅寸法のスライド溝部４１４ｂと連通して開設されている。
【００１０】
リールケース４１０をベース部３１０に取付けるには、取付けプレート４１３の２箇所の固定穴４１４、４１４の大径部４１４ａ、４１４ａが２本の取付ピン３１２、３１２に一致するように押し当てる（図８（ａ））。そして、取付ピン３１２、３１２の頭部３１２ｂ、３１２ｂが大径部４１４ａ、４１４ａに入り込んだ状態で、奥までスライドさせる（図８（ｂ））。さらに、取付ピン３１２、３１２の脚部３１２ａ、３１２ａがスライド溝部４１４ｂ、４１４ｂの端部に接触した状態で、蝶ねじ３１４を垂下部３１３のねじ穴にねじ込み、蝶ねじ３１４で取付け部材３１１を押し付けた後、緩み止めナット３１５を工具で締め付ける（図８（ｃ））。これにより、リールケース４１０は、ベース部３１０に固定された状態となる。
【００１１】
リールケース４１０をベース部３１０から取り外すときには、緩み止めナット３１５を工具で緩めてから蝶ねじ３１４を緩め、垂下部３１３から取りはずし、逆方向に取付けプレート４１３をスライドさせ、固定穴４１４、４１４の大径部４１４ａ、４１４ａから取付ピン３１２、３１２の頭部３１２ｂ、３１２ｂを抜く。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００５−５３６８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、従来のリールキャビネットにあっては、リールケース４１０、４２０のリールキャビネット３００への取付け、取りはずしには、工具を用いて止めナット３１５や蝶ねじ３１４をねじ込んだり、緩めたりする必要があり、煩雑であるという問題がある。この作業は、リールキャビネットが天井に固定された状態で行うため、できるだけ、容易に行いたいという要望がある。
【００１４】
本発明は前記課題に鑑みてなされたものであり、簡単な操作でリールケースを取付け及び取り外しできるリールキャビネットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、リールキャビネットにおいて、長尺物を巻き取って収納し、上部に板状の取付プレートを備えたリールケースを収納するリールキャビネットにおいて、内側上部に前記取付プレートを前記リールケースの周方向にスライド可能に保持するプレート受け部材を備え、前記プレート受け部材は、前記取付プレートの移動を制限するように前記取付プレートに接触するピン部材、及び前記ピン部材を前記取付プレート側に押し付ける弾性部材から構成され、前記ピン部材が前記取付プレートに接触した状態で前記取付プレートをスライド方向に位置決めする位置決め手段、を備える、ことを特徴とするリールキャビネットである。
【００１６】
同じく請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のリールキャビネットにおいて、前記プレート受け部材には、前記ピン部材が挿入されるピン挿入孔を備えることを特徴とする。
【００１７】
同じく請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載のリールキャビネットにおいて、前記ピン部材は、前記リールケースの取付時に前記取付プレートの端縁部に接触することを特徴とする。
【００１８】
同じく請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のリールキャビネットにおいて、前記弾性部材は板ばねであることを特徴とする。
【００１９】
同じく請求項５に記載の発明は、請求項４に記載のリールキャビネットにおいて、前記板ばねは、板状部材の一方に前記ピン部材が固定され、他方の端部を前記ピン部材の移動軌跡が前記取付プレートのスライド方向と直交する平面に含まれるように配置されていることを特徴とする。
【００２０】
同じく請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のリールキャビネットにおいて、前記プレート受け部材は、下方に向け立設された脚部と前記脚部の先端に配置され前記脚部より大径の頭部とを備えた取付ピンを備え、前記取付プレートには、前記取付ピンの頭部が挿入可能な頭部挿入穴部と、前記頭部を前記頭部挿入穴部に挿入した状態で前記脚部が入り込む前記頭部挿入穴部の直径より小さい幅寸法のスライド溝部とを備える、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係るリールキャビネットによれば、リールケースをリールキャビネットに配置固定するときには、リールケースの取付プレートをリールキャビネットのプレート受け部材に当接すると同時に位置決め手段のピン部材を押し上げ、そのまま取付けプレートをスライドさせる。これにより、位置決め手段の弾性部材で押し下げられるピン部材が取付プレートを固定する。また、リールケースをリールキャビネットから取り外すときには、ピン部材を押し付けつつ取付プレートを引き出せばよい。このため、リールキャビネットに簡単な操作でリールケースを取付け及び取り外しできる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態に係るリールキャビネットを示す図である。
【図２】同リールキャビネットを示すものであり、（ａ）はリールケースの取付け後の状態を示す平面図、（ｂ）は同じく側面図、（ｃ）はリールケースの取付け作業中を示す平面図、（ｄ）は同じく側面図、（ｅ）は取付プレートを示す平面図である。
【図３】同リールキャビネットに使用する位置決め手段を示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図４】同リールキャビネットへのリールケースの取付け手順を示す側面図である。
【図５】同リールキャビネットにリールケースを取り付ける手順を示す断面図である。
【図６】本発明が適用されるリールキャビネットの外観を示す斜視図である。
【図７】同リールキャビネットの図５中のＡ−Ａ線に相当する断面図である。
【図８】従来のリールキャビネットを示すものであり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｄ）は取付プレートを示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明を実施するための形態に係るリールキャビネットについて説明する。図１は本発明の実施形態に係るリールキャビネットを示す図である。図１中（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図である。また、図２は同リールキャビネットを示すものであり、（ａ）はリールケースの取付け後の状態を示す平面図、（ｂ）は同じく側面図、（ｃ）はリールケースの取付け作業中を示す平面図、（ｄ）は同じく側面図、（ｅ）は取付プレートを示す平面図である。さらに、図３は同リールキャビネットに使用する位置決め手段を示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図、図４は同リールキャビネットへのリールケースの取付け手順を示す模式図、図５は同リールキャビネットにリールケースを取り付ける手順を示す断面図である。
【００２４】
リールキャビネット１００には、例えば２台のリールケース、長尺物である例えば電気ケーブルを巻き取るリールケース２１０と、同じく長尺物であるエアホースを巻き取るリールケース２２０とが配置される（図１（ｂ）、（ｄ）参照）。リールキャビネット１００は、天井に吊り金具２３０で固定されるプレート受け部材であるベース部１１０と、このベース部１１０から下方に向け垂下される側板１２０、１２０と、この側板１２０、１２０間に配置される底板１３０とを備える。また、リールキャビネット１００は、ベース部１１０、側板１２０、底板１３０で構成されるフレーム１５０の間に形成され、２台のリールケース２１０、２２０が収納できるリールケース収納部１６０を覆うカバー部材１４０、１４０を備える。
【００２５】
このカバー部材１４０、１４０は、フレーム１５０から取り外しせるように構成される。なお、底板１３０には開口１３１、１３１が開設され、この開口１３１、１３１からリールケース２１０、２２０のケーブルが下方に引き出される。また、開口１３１、１３１には、案内用のローラ対１３２、１３２が配置される。
【００２６】
リールケース２１０、２２０は、リールキャビネット１００のフレーム１５０を天井等に配置した後、リールケース収納部１６０内に配置され、その後カバー部材１４０、１４０をフレーム１５０に取り付けることにより設置される。
【００２７】
次にリールキャビネット１００とリールケース２１０、２２０との接続構造について説明する。２つのリールケース２１０、２２０は同一の構造を備えリールキャビネット１００で接続されるため、以下リールケース２１０とリールキャビネット１００との取付構造を例に説明する。
【００２８】
リールケース２１０は、エアホース、電気ケーブル等の長尺物を巻き取ったリールケース本体２１１に腕部２１２を配置し、この腕部２１２の上部に平板状の取付プレート２１３が設置されている。リールケース２１０をリールキャビネット１００のベース部１１０に取り付けるとき、リールケース２１０の取付プレート２１３をベース部１１０に接触させ、リールケース２１０の周方向に沿う方向にスライドさせる（図４（ｃ）、図５（Ｂ）の矢印Ｂ）。
【００２９】
リールキャビネット１００のベース部１１０には、図２（ｂ）、（ｃ）、図５に示すように、ベース部１１０から下方に向け立設される脚部１１２ａと、この脚部１１２ａの先端に設けられ、脚部１１２ａより大径の頭部１１２ｂとからなる取付ピン１１２が２本配置されている。また、ベース部１１０には、取付プレート２１３のスライド方向の後側端部に相当する位置に、ピン挿入孔１７３が開設されると共に、位置決め手段１７０が配置される。位置決め手段１７０は、図３に示すように、ピン部材１７１と、このピン部材１７１に接続され、ピン部材１７１をピン挿入孔１７３から飛び出す方向に押し出す板ばね１７２とから構成される。板ばね１７２は、ベース部１１０に取付部１７４で固定される。ピン部材１７１は、板ばね１７２の弾力で下方に移動され、ベース部１１０のピン挿入孔１７３から下方に突出して取付プレート２１３の端縁部に接触し、取付プレート２１３のスライド方向の移動を制限する。
【００３０】
板ばね１７２は、ばね鋼等の板材で構成され、ピン部材１７１の移動軌跡が取付プレート２１３のスライド方向と直交する平面（図５中の平面Ｃ）に含まれるようにベース部１１０に取付けられる。ベース部１１０には、ピン部材１７１が挿入されるピン挿入孔１７３が開設される。位置決め手段１７０は、ピン部材１７１がピン挿入孔１７３に挿入されたとき、スライドして配置された取付プレート２１３の端部２１３ａに接触する位置に配置される。ピン挿入孔１７３は、位置決め手段１７０の取付位置に合わせて開設される。
【００３１】
一方、リールケース２１０の取付プレート２１３には、図２（ｅ）に示すように、ベース部１１０に配置された取付ピン１１２が挿入される固定穴２１４が２本の取付ピン１１２の位置に合わせて２箇所に開設されている。固定穴２１４は、取付ピン１１２の頭部１１２ｂが挿入可能な頭部挿入穴部２１４ａと、この頭部挿入穴部２１４ａの直径より小さい幅寸法のスライド溝部２１４ｂと連通して開設されている。
【００３２】
次にリールケース２１０をリールキャビネット１００に取り付ける手順について説明する。これは、天井に固定されたリールキャビネット１００にリールケース２１０を取り付ける場合を想定している。まず、天井に取付けられたリールキャビネット１００のフレーム１５０からカバー部材１４０、１４０を取り外す。
【００３３】
そして、リールケース２１０の取付プレート２１３をベース部１１０に押し当て（図４（ａ）、図５（ａ）の矢印Ａ）、２箇所の固定穴２１４、２１４の頭部挿入穴部２１４ａ、２１４ａが２本の取付ピン１１２、１１２に一致するようにする（図４（ａ）、図５（ａ）。この状態で、取付ピン１１２の頭部１１２ｂは、固定穴２１４の頭部挿入穴部２１４ａ、２１４ａに挿入される。また、取付プレート２１３がピン部材１７１に接触して、ピン部材１７１を押し上げる（図４（ｂ）、図５（ｂ））。
【００３４】
次いで、取付プレート２１３を、脚部１１２ａがスライド溝部２１４ｂの端部に接触するまで、スライドさせる（図４（ｃ）、図５（ｃ））。取付プレート２１３の端部２１３ａがピン部材１７１を越えると、ピン部材１７１が板ばね１７２でピン挿入孔１７３から押し出される。これにより、取付プレート２１３の端部２１３ａに接触する状態となり、取付プレート２１３はベース部１１０に取付けられた状態となり、リールケース２１０は、リールキャビネット１００に確実に固定される。
【００３５】
同様にリールケース２２０を取り付け、フレーム１５０にカバー部材１４０、１４０を取り付け、リールケース２１０、２２０の取付は完了する。
【００３６】
一方、リールケース２１０をリールキャビネット１００から取り外すときには、フレーム１５０からカバー部材１４０、１４０を取り外した状態で、取付プレート２１３の端部２１３ａに接触しているピン部材１７１を押し込みつつ取付プレート２１３を挿入方向と逆の方向に引き抜く。これにより、取付ピン１１２の頭部挿入穴部２１４ａが固定穴２１４の頭部挿入穴部２１４ａに一致させ、取付プレート２１３を下方に取り出すことができる。
【００３７】
以上のように本実施形態に係るリールキャビネット１００によれば、簡単な手順でリールキャビネット１００にリールケース２１０、２２０を確実に取り付けることができると共に、リールキャビネット１００から容易にリールケース２１０、２２０を取り外すことができる。
【００３８】
なお、上記実施形態では、位置決め手段の弾性部材として板ばねを使用したが、弾性部材は他のばねであってもよい。またピン部材は取付プレートの端部に接触するものとして説明したが、ピン部材は取付プレートに形成した穴部に挿入して取付プレートを固定するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１００    ：リールキャビネット
１１０    ：ベース部（プレート受け部材）
１１２    ：取付ピン
１１２ａ  ：脚部
１１２ｂ  ：頭部
１２０    ：側板
１３０    ：底板
１３１    ：開口
１４０    ：カバー部材
１５０    ：フレーム
１６０    ：リールケース収納部
１７０    ：位置決め手段
１７１    ：ピン部材
１７２    ：板ばね（弾性部材）
１７３    ：ピン挿入孔
１７４    ：取付部
２１０    ：リールケース
２１１    ：リールケース本体
２１２    ：腕部
２１３    ：取付プレート
２１３ａ  ：端部
２１４    ：固定穴
２１４ａ  ：頭部挿入穴
２１４ｂ  ：スライド溝部
２２０    ：リールケース
２３０    ：吊り金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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