(57)【要約】【課題】パネルが部分的に落下することが防止できるパネル連結構造を提供する。【解決手段】壁面２０に取り付けられる複数枚のパネル１（１Ａ〜１Ｄ）を連結するパネル連結構造であって、前記パネルは、該パネルの一方端１ａ側に設けられた嵌合凸部２と、前記パネルの他方端１ｂ側に設けられた嵌合凹部３と、前記パネルの一方端側又は他方端側に設けられた連結凹部４とを有しており、前記一方端側及び前記他方端側を結ぶ直線方向ｄ１に隣接させて取り付けられるパネル１Ｃ，１Ｄ同士は、隣合う前記嵌合凸部と前記嵌合凹部とを嵌合させて連結され、前記パネルの隣接方向に対して直交方向ｄ２に隣接して取り付けられるパネル１Ａ，１Ｂ同士は、前記連結凹部４に嵌め入れられる連結部材５（５Ａ）で連結されることを特徴とする。【選択図】図１
2014031684.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面に取り付けられる複数枚のパネルを連結するパネル連結構造であって、
前記パネルは、該パネルの一方端側に設けられた嵌合凸部と、前記パネルの他方端側に設けられた嵌合凹部と、前記一方端側又は前記他方端側に設けられた連結凹部とを有しており、
前記一方端側及び前記他方端側を結ぶ直線方向に隣接させて取り付けられるパネル同士は、隣合う前記嵌合凸部と前記嵌合凹部とを嵌合させて連結され、前記パネルの隣接方向に対して直交する方向に隣接して取り付けられるパネル同士は、前記連結凹部に嵌め入れられる連結部材で連結されることを特徴とするパネル連結構造。
【請求項２】
請求項１において、
前記嵌合凸部と前記嵌合凹部とは前記壁面に対して前方から嵌合する構造とされ、
前記連結凹部は、前記パネルの側方に開口して形成されており、
前記嵌合凸部と前記嵌合凹部とを嵌合させた状態で前記連結凹部は隣接させて取り付けられるパネルにより塞がれることを特徴とするパネル連結構造。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、
前記壁面には、前方向に突出した出っ張り部が形成されており、
前記連結部材は、側面視においてＬ字形状に形成されていることを特徴とするパネル連結構造。
【請求項４】
請求項３において、
前記出っ張り部と、該出っ張り部に連続する前記壁面とに隣接して取り付けられる複数の前記パネルは、少なくとも第１及び第２の前記連結部材を用いて連結され、
前記出っ張り部の前面部及び側面部に取り付けられる前記パネル同士は、前記第１の連結部材によって連結され、前記側面部及び前記壁面に取り付けられる前記パネル同士は、前記第２の連結部材によって連結されることを特徴とするパネル連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁面に取り付けられる複数枚のパネルを連結するパネル連結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、既存の壁面に断熱性、防音性等の機能を備えたパネルを取り付けてリフォームすることが行われているが、パネルは壁面の平坦な箇所だけでなく、梁や柱などの出っ張りがある箇所にも、取り付けられる。
パネルを直接、壁面にねじなどの固定具で固定することができる場合はよいが、ＲＣ構造の場合は、ねじ止めが実質困難であり、接着剤による接着だけでは、複数のパネルのうち、部分的に落下する場合がある。
そこで、段差のある壁面に対応させてパネルを一体にすることが考えられる。しかしながらこの場合、寸法のばらつきによって、パネル間に隙間が発生するなど、正しく設置できないことが考えられる。
【０００３】
例えば、下記特許文献１には、断熱パネルの接続構造が開示されている。ここには、隣接するパネル同士を嵌合凹部及び嵌合凸部の嵌合により接合する構造に加えて、パネルの縦方向の端部に水密パッキンを設け、さらに縦小パッキンを取り付け、パネルを接続する構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１８１９９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載されたものは、パネル同士のコーナー部の接続箇所において、水の浸入も許さない程に接続するものであり、室内に設けられるパネルの連結構造には向かない構造であった。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、壁面に取り付けられる複数のパネル同士を確実に連結することができるパネル連結構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明に係るパネル連結構造は、壁面に取り付けられる複数枚のパネルを連結するパネル連結構造であって、前記パネルは、該パネルの一方端側に設けられた嵌合凸部と、前記パネルの他方端側に設けられた嵌合凹部と、前記一方端側又は前記他方端側に設けられた連結凹部とを有しており、前記一方端側及び前記他方端側を結ぶ直線方向に隣接させて取り付けられるパネル同士は、隣合う前記嵌合凸部と前記嵌合凹部とを嵌合させて連結され、前記パネルの隣接方向に対して直交する方向に隣接して取り付けられるパネル同士は、前記連結凹部に嵌め入れられる連結部材で連結されることを特徴とする。
本発明において、前記嵌合凸部と前記嵌合凹部とは前記壁面に対して前方から嵌合する構造とされ、前記連結凹部は、前記パネルの側方に開口して形成されており、前記嵌合凸部と前記嵌合凹部とを嵌合させた状態で前記連結凹部は隣接させて取り付けられるパネルにより塞がれるようにしてもよい。
また、本発明において、前記壁面には、前方向に突出した出っ張り部が形成されており、前記連結部材は、側面視においてＬ字形状に形成されているようにしてもよい。
さらに、本発明において、前記出っ張り部と、該出っ張り部に連続する前記壁面とに隣接して取り付けられる複数の前記パネルは、少なくとも第１及び第２の前記連結部材を用いて連結され、前記出っ張り部の前面部及び側面部に取り付けられる前記パネル同士は、前記第１の連結部材によって連結され、前記側面部及び前記壁面に取り付けられる前記パネル同士は、前記第２の連結部材によって連結されるようにしてもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るパネル連結構造によれば、壁面に取り付けられる複数のパネル同士を確実に連結することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（ａ）は本発明の一実施形態に係るパネル連結構造の連結工程を説明するための部分拡大斜視図であり、（ｂ）は同パネル連結構造による連結後の状態を示す部分拡大斜視図である。
【図２】（ａ）は同パネル連結構造の連結後の状態を示す断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＸ部拡大図である。
【図３】（ａ）は同パネル連結構造に用いられるパネルの断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＹ部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
なお、一部の図では、他図に付している詳細な符号の一部を省略している。また、以下の実施形態では、壁面２０に取り付けられたパネル１を基準として、一方端１ａ、他方端１ｂ、直線方向（ｄ１）、直交方向（ｄ２）、各部材等を原則的に説明する。
【００１１】
図１〜図３は、本実施形態に係るパネル１（１Ａ〜１Ｄ）の連結構造の一例について説明するための概念的な説明図である。
本実施形態に係るパネル連結構造は、壁面２０に取り付けられる複数枚のパネル１（１Ａ〜１Ｄ）を連結するパネル連結構造であって、パネル１は、嵌合凸部２と、嵌合凹部３と、連結凹部４とを有している。嵌合凸部２は、パネル１の一方端１ａ側に設けられ、嵌合凹部３は、パネル１の他方端１ｂ側に設けられている。連結凹部４は、パネル１の一方端１ａ側又は他方端１ｂ側に設けられている。一方端１ａ側及び他方端１ｂ側を結ぶ直線方向に隣接させて取り付けられるパネル同士（図３（ａ）、（ｂ）参照）は、隣合う嵌合凸部２と嵌合凹部３とを嵌合させて連結される。またパネルの隣接方向に対して直交する方向に隣接して取り付けられるパネル同士（図１（ａ）、（ｂ）参照）は、連結凹部４に嵌め入れられる連結部材５で連結される。
以下、詳しく説明する。
【００１２】
まずは、パネル１及びパネル１を連結するための各部材の構成等について説明する。
パネル１は、平面視において略矩形状の平板体とされた壁パネルであり、複数枚を横並びに隣接させて、既存の壁体の壁面２０を略覆うように、壁面２０の略全域に亘って壁面２０に沿わせるように配設されている。また、これら複数枚のパネル１は、互いに略同幅寸法とされている。
ここで示す例は、壁面２０に前方向に突出した出っ張り部２１、すなわち梁が形成されている例であり、この場合、壁面２０にパネル１Ｃが取り付けられる他、出っ張り部２１の前面部２１ａ及び側面部２１ｂの各々にパネル１Ａ，１Ｂが取り付けられる。
パネル１の寸法や取り付け枚数などは、壁面２０や出っ張り部２１の寸法に応じて設定される。
【００１３】
図例のパネル１は、一例として断熱性を備えたパネルを示しているが、これに限定されず、木質系材料や石膏ボード等から形成されるものであってもよいし、断熱性の他、防音性、消臭性等を備えた機能性パネルであってもよい。図中、１２はパネル１の本体部、１３はパネル１の側面部を示している。
パネル１は、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように表面板１０と、樹脂発泡体１１とを備え、表面板１０の裏側には、不図示の真空断熱材が収容されており、真空断熱材の周囲には樹脂発泡体１１が充填され、真空断熱材は樹脂発泡体１１で覆われている。
【００１４】
表面板１０は、芯材として機能する金属板１０ａが樹脂１０ｂにより被覆されて形成されており、金属板１０ａとしては、鋼板などが使用される他、亜鉛めっき鋼板や塗装鋼板、錫めっき鋼板などが使用されてもよい。金属板１０ａを覆う樹脂１０ｂとしては、塩化ビニル樹脂などの合成樹脂が用いられる。合成樹脂は、熱可塑性樹脂であってもよいし、熱硬化性樹脂であってもよい。また、合成樹脂としては、塩化ビニル樹脂に限らず、他の合成樹脂が用いられるものとしてもよい。
金属板１０ａの両端部、具体的には左右両端は、図３（ｂ）に示すようにそれぞれ曲げ加工されている。
【００１５】
パネル１の一方端１ａ側の金属板１０ａは、本体部１２から壁面２０側に向かって略垂直方向に曲げ加工（平面視においてＬ字状）され、この曲げ加工された金属板１０ａのまわりに樹脂１０ｂが被覆され嵌合凸部２が形成される。
より具体的には、嵌合凸部２は、パネル１の一方端１ａ側の側面部１３から外方に若干離間した位置に形成され、これによりパネル１の一方端１ａ側の側面部１３と嵌合凸部２との隙間に、連結空間１９が形成される。
すなわち、嵌合凸部２の形成位置は、嵌合凸部２を隣接して配設されたパネル１の嵌合凹部３に嵌合させる際に、この嵌合凹部３の近傍に設けられている連結凹部４が干渉しない位置とされる。よって、パネル同士（図例ではパネル１Ｃとパネル１Ｄ）を嵌合させる際に、側面部１３と嵌合凸部２との隙間に形成された連結空間１９に連結凹部４が収まるため、連結凹部４が邪魔になることなく、パネル１Ｄを壁面２０に対して前方から嵌合させることができる。
またさらに詳しくは、パネル１の一方端１ａ側の側面部１３の裏面側（壁面２０側）の端部１３ａ（図３（ｂ）参照）は、パネル１Ｄをパネル１Ｃに嵌合させた際に後記する壁側突出部１８に当接するように構成されている。すなわち、一方端１ａ側の側面部１３の裏面側の端部１３ａは、壁面突出部１８を介在させることができる隙間が形成されるように設けられている。よって、パネル１Ｄの嵌合凸部２を、壁面２０に対して前方からパネル１Ｃの嵌合凹部３に嵌合させていく際、端部１３ａが壁側突出部１８の当接する位置まで押込んでいけば、嵌合凸部２を嵌合凹部３にしっかりと嵌合させることができる。
【００１６】
パネル１の他方端１ｂ側の金属板１０ａは、壁面２０の前方が開口する凹状となるよう平面視において略Ｕ字状に曲げ加工され、この曲げ加工された金属板１０ａのまわりに薄く樹脂１０ｂが被覆される。これにより他方端１ｂ側の側面部１３と、側面部１３から略垂直方向にパネル１の外方に延出された延出部１５と、側面部１３と対向し且つ延出部１５から略垂直方向に延出された起立部１６とによって、上述の嵌合凸部２が嵌合する嵌合凹部３が形成される。
より具体的には、図３（ｂ）に示すように本体部１２と他方端１ｂ側の側面部１３と間には、嵌合凹部３内に嵌合する嵌合凸部２を誘導するように傾斜面となった面取部１４が形成されている。また、起立部１６の端部には、面取部１４と同様に嵌合凸部２が嵌合凹部３内に嵌合されやすいように誘導するため、傾斜面とされたガイド部１６ａが形成されている。１６ｂは、嵌合凸部２が容易に嵌合凹部３から外れないように係止する係止突起であり、嵌合凸部２が嵌合されるときには、この係止突起１６ｂを嵌合凸部２に形成された突出部２ａが乗り越えた後、嵌合状態となる（図３（ｂ）参照）。
なお、この係止突起１６ｂは縦方向（パネル１の配設向きによっては、横方向）に突条に形成されるものであってもよいし、適宜間隔を空けて設けられるものであってもよい。
【００１７】
嵌合凹部３は、壁面２０側に向かって突出する嵌合凸部２を受け入れるように表側に開口しており、これにより、嵌合凸部２と嵌合凹部３とは、壁面２０に対して前方から嵌合することができる。またパネル１Ｃ，１Ｃ同士の嵌合時には、ガイド部１６ａ，面取部１４の存在により、嵌合凸部２がスムーズに嵌合凹部３内に誘導される。
そしてこれら嵌合凸部２と嵌合凹部３との嵌合によって、一方端１ａ側及び他方端１ｂ側を結ぶ直線方向（図３（ａ）のｄ１参照）に隣接させて取り付けられるパネル１Ｃ，１Ｄ同士を連結することができる。すなわち図例では、横方向に並設されるパネル１Ｃ，１Ｄ同士は、隣合う嵌合凸部２と嵌合凹部３とが嵌合することにより連結されるのである。
【００１８】
起立部１６のさらに外方側（図３（ｂ）において紙面右側）には、連結凹部４がパネル１の側方に開口して形成されている。すなわち、図例のものは、嵌合凹部３が形成された他方端１ｂ側に連結凹部４が形成されている。
連結凹部４は、起立部１６と突出部１７と壁側突出部１８とで構成されている。突出部１７と、壁側突出部１８とは、起立部１６に対して略垂直方向に突出して形成されており、突出部１７には、平面視おいて若干鉤状に形成された保持部１７ａが形成されている。突出部１７と壁側突出部１８とは対向して且つ略平行に連結部材５のサイズに対応して形成されており、連結部材５は、突出部１７と壁側突出部１８との間に嵌め入れられた後、保持部１７ａでしっかりと包持される。
このようにパネル１Ｃ，１Ｄの隣接方向に対して直交する方向（図２（ａ）のｄ２参照）に隣接して取り付けられるパネル同士（１Ａ〜１Ｃ）は、連結凹部４に嵌め入れられる連結部材５で連結される。すなわち図例では、縦方向に並設されたパネル１Ａ，１Ｂ，１Ｃは、この連結凹部４に嵌め入れられた連結部材５によって連結される。
【００１９】
なお、パネル１の構造、形状は図例に限定されず、嵌合凸部２、嵌合凹部３及び連結凹部４の形成態様も図例に限定されるものではない。例えば図例においてパネル１の左右両端に形成された嵌合凸部２及び嵌合凹部３の形成位置が逆であってもよいし、連結凹部４を嵌合凸部２が形成されている側に設けてもよい。
【００２０】
連結部材５は、金属材、硬質の樹脂材等からなり、図例のように角柱状に限定されず、断面円形状であってもよい。また図例の連結部材５は、壁面２０に出っ張り部２１がある場所に配設されるパネル１Ａ，１Ｂ同士を連結するためにＬ字形状とされているが、これに限定されない。例えば、出っ張り部２１のない場所に配設されるパネル同士を連結する場合は、連結部材５が直線状であってもよい（不図示）。さらに出っ張り部２１等に配設された３枚のパネルを一本の連結部材５で連結できるように略Ｚ字形状であってもよい。
【００２１】
次に、図を参照しながら、パネル１Ａ〜１Ｃ、そしてパネル１Ｃとパネル１Ｄの施工要領の一例について説明する。
図２（ａ）に示す壁面２０周辺の構造を簡単に説明する。
図２（ａ）において、２２は天井、２３は廻縁、２４は天井２２の根太（不図示）にネジ止めされる壁上フレーム、２５は床面、２６は巾木、２７は床面２５にネジ止めされる壁下フレームである。廻縁２３は、壁上フレーム２４にネジ止め、或いはタッカー打ちされ、巾木２６は、壁下フレーム２７にタッカー打ちされる。
出っ張り部２１は、壁面２０より前方向に突出した部位をいい、図中、２１ａは出っ張り部２１の前面部、２１ｂは側面部である。出っ張り部２１が梁の場合は、２１ｂは梁下に相当する。
以下では、図２（ａ）のような壁面２０に設置されるパネル１Ａ〜１Ｃの施工要領を説明する。ここでは、出っ張り部２１の前面部２１ａ及び側面部２１ｂに取り付けられるパネル１Ａ，１Ｂ同士を連結する連結部材５を第１の連結部材５Ａとする。また側面部２１ｂ及び壁面２０に取り付けられるパネル１Ｂ，１Ｃ同士を連結する連結部材５を第２の連結部材５Ｂとする。
【００２２】
まず、壁面２０にパネル１Ｃ、側面部２１ｂにパネル１Ｂ、前面部２１ａにパネル１Ａを貼り付けていく。パネル１Ａ〜１Ｃの裏面側のそれぞれには接着剤を塗布する。もちろん貼り付ける対象（例えば壁面２０）に接着剤を塗布しておき、パネル１Ａ〜１Ｃを接着してもよい。
そして、接着されたパネル１Ａ〜１Ｃの側方から、第１の連結部材５Ａ及び第２の連結部材５Ｂを順次、連結凹部４に嵌め入れていく。このときの手順は、パネル１Ｃとパネル１Ｂとを連結する第２の連結部材５Ｂから嵌め入れてもよいし、パネル１Ａとパネル１Ｂとを連結する第１の連結部材５Ａから嵌め入れてもよい。
【００２３】
こうして縦方向に並設されるパネル１Ａ〜１Ｃの設置が完了したら、その横列に順次パネルを配設していく。例えば壁面２０に取り付けられたパネル１Ｃの横に取り付けられるパネル１Ｄは、前方から嵌合凸部２をパネル１Ｃの嵌合凹部３に嵌合させるように取り付ければ、パネル１Ｃとパネル１Ｄとの間に大きな隙間が生じることなく、精度よく容易に取り付けることができる。このとき、連結凹部４は、連結空間１９に収められ、嵌合凹部３、連結凹部４及び第２の連結部材５Ｂは、並設されるパネル１Ｄによって覆い隠される。よって、施工後に第２の連結部材５が露出することがなく、見栄えがよい。もちろん、第１の連結部材５Ａも隣接して並設されるパネルによって覆い隠されることになる。
あとはこの同じ要領を繰り返して取り付けていき、すべてのパネル１を取り付けた後、巾木２６と廻縁２３を取り付ける。そしてパネル１Ａとパネル１Ｂとの角部、パネル１Ｂとパネル１Ｃとの角部に断面視においてＬ字状のカバー６を接着し、パネル１Ａ，１Ｂ，１Ｃの隙間を隠すようにしてもよい（図２（ｂ）参照）。
【００２４】
以上によれば、パネル１Ａ〜１Ｄ同士が縦方向には、第１及び第２の連結部材５Ａ，５Ｂによって、横方向には、嵌合凸部２及び嵌合凹部３の嵌合によって、連結されているので、部分的にパネル１Ａ〜１Ｄが落下することを防止することができる。例えば梁下に相当する側面部２１ｂに接着されるパネル１Ｂの接着性が衰えても、パネル１Ｂは、第１及び第２の連結部材５Ａ，５Ｂによって連結されているので、部分的な落下を防ぐことができる。また図２（ａ）に示すようにパネル１Ａの上端は廻縁２３によって、パネル１Ｃの下端は巾木２６によって固定されている。廻縁２３及び巾木２６は、横方向に長尺な部材であり、複数のパネルの上端或いは下端を固定しており、第１及び第２の連結部材５Ａ，５Ｂによる連結作用に加えて、パネル１Ａ，１Ｃをしっかり出っ張り部２１或いは壁面２０に固定することができる。
【００２５】
また壁面２０及び出っ張り部２１にパネル１Ａ〜１Ｃを取り付けた後に、第１及び第２の連結部材５Ａ，５Ｂを連結凹部４に嵌め入れることができるので、施工が非常に容易である。
さらにこのように壁面２０に出っ張り部２１があっても、第１及び第２の連結部材５Ａ，５Ｂで隣接するパネル１Ａ〜１Ｃ同士を容易にまた確実に連結することができる。
そして第１及び第２の連結部材５Ａ，５Ｂといったように複数の連結部材で連結する、つまり、１つの連結部材５で連結するパネル１が２枚になるようにすれば、出っ張り部２１の突出幅が異なる場合や寸法にばらつき等があっても、連結に支障をきたすことがない。すなわち、図例のように出っ張り部２１がある場所に配設される３枚のパネル１を１つの連結部材で連結する場合は、出っ張り部２１の突出幅に合わせて連結部材５の設計をしなければならない。しかし、図例のようにＬ字形状の連結部材５を複数用意すれば、出っ張り部２１の突出幅を考慮しなくても、良好に連結することができる。
また、上述のようにパネル１と壁面２０等に接着剤によって接着する場合は、壁面２０にパネル１を密着させることができ、ネジ止めができないＲＣ構造の壁にも容易にパネル１の後付けが可能となる。
【００２６】
なお、出っ張り部２１は、梁として出っ張った箇所に限定されず、配管が這わされている箇所や柱がある場所であってもよい。また上述のパネル連結構造であれば、図例のように天井近傍に出っ張り部２１がある場合に限定されず、床面２５側に出っ張り部がある場合にも適用可能である。
また、上記した実施形態に係るパネル１（１Ａ〜１Ｄ）、嵌合凸部２、嵌合凹部３、連結凹部４、連結部材５、壁面２０等の構成、形状、設置数等は図例に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００２７】
１（１Ａ〜１Ｄ）      パネル
１ａ                  一方端
１ｂ                  他方端
２                    嵌合凸部
３                    嵌合凹部
４                    連結凹部
５（５Ａ，５Ｂ）      連結部材
２０                  壁面
２１                  出っ張り部
２１ａ                前面部
２１ｂ                側面部
ｄ１                  直線方向，隣接方向
ｄ２                  直交方向
【図１】
2014031684.tif 000003
【図２】
2014031684.tif 000004
【図３】
2014031684.tif 000005