(57)【要約】      （修正有）【課題】サクションパイプの延長を図ることなくキャピラリチューブおよびサクションパイプの熱交換量を充分に得ることができる。【解決手段】本実施形態の冷蔵庫は、内部に貯蔵室を有する冷蔵庫本体１と、冷蔵庫本体に設けられ、冷媒を圧縮する圧縮機６、圧縮機からの冷媒を凝縮する凝縮器、凝縮器から冷媒が供給されるキャピラリチューブ９、キャピラリチューブから冷媒が供給されて前記貯蔵室を冷却するための冷気を生成する冷却器および冷却器からの冷媒を前記圧縮機に戻すサクションパイプ１２を備えた冷凍サイクルとを具備し、前記キャピラリチューブは、前記凝縮器から冷媒が供給される冷媒入口側が前記サクションパイプの前記冷却器から冷媒が供給される冷媒入口側に配置されて該サクションパイプにこれに沿うようにして熱交換可能に並置され、所定部位からＵターンされて再び前記サクションパイプにこれに沿うようにして熱交換可能に並置される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、
この冷蔵庫本体に設けられ、冷媒を圧縮する圧縮機、この圧縮機からの冷媒を凝縮する凝縮器、この凝縮器から冷媒が供給されるキャピラリチューブ、このキャピラリチューブから冷媒が供給されて前記貯蔵室を冷却するための冷気を生成する冷却器およびこの冷却器からの冷媒を前記圧縮機に戻すサクションパイプを備えた冷凍サイクルとを具備し、
前記キャピラリチューブは、前記凝縮器から冷媒が供給される冷媒入口側が前記サクションパイプの前記冷却器から冷媒が供給される冷媒入口側に配置されて該サクションパイプにこれに沿うようにして熱交換可能に並置され、所定部位からＵターンされて再び前記サクションパイプにこれに沿うようにして熱交換可能に並置されるようになっていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
キャピラリチューブにおけるサクションパイプに対する最初の並置部分とその後の並置部分とは、該サクションパイプの互いに反対側となる部位に配置されることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
冷蔵庫本体は、冷蔵温度帯の貯蔵室および冷凍温度帯の貯蔵室を有し、
冷凍サイクルは、前記冷蔵温度帯の貯蔵室を冷却するための冷蔵側冷却器と前記冷凍温度帯の貯蔵室を冷却するための冷凍側冷却器とを備え、凝縮器からの冷媒を冷蔵側キャピラリチューブを介して前記冷蔵側冷却器に供給する場合と冷凍側キャピラリチューブを介して前記冷凍側冷却器に供給する場合とを交互に切り換え、前記冷蔵側冷却器および冷凍側冷却器からの冷媒を冷蔵側サクションパイプおよび冷凍側サクションパイプを介して圧縮機に戻すように構成され、
前記冷蔵側キャピラリチューブおよび冷凍側キャピラリチューブの一方若しくは双方は、前記冷蔵側サクションパイプおよび冷凍側サクションパイプの一方若しくは双方に熱交換可能に並置されることを特徴とする請求項１または２記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
家庭用の冷蔵庫に用いられる冷蔵庫本体は、鋼板製の外箱と合成樹脂製の内箱との間に形成される空間部に、発泡ウレタンからなる発泡断熱材を発泡充填して形成したものが一般的である。このような冷蔵庫本体は、内部に前面が開口した貯蔵室を有していて、その貯蔵室は周囲が各部の断熱壁によって囲まれた構成となっている。貯蔵室の奥部には、その貯蔵室に冷気を供給するための冷凍サイクルの冷却器および送風機が配置された送風ダクトが設けられている。
【０００３】
ところで、冷凍サイクルにおいては、冷却器の冷媒入口側および冷媒出口側に接続されるキャピラリチューブおよびサクションパイプを熱交換してキャピラリチューブの熱によりサクションパイプ内の冷媒の気化を促進させて運転効率を高め、以って、使用電力の節減を図るようにすることが知られている。このため、冷蔵庫においては、キャピラリチューブおよびサクションパイプが内箱の背板を貫通して内箱外に導出され、熱交換可能に半田付けにより一体化され、この一体化体が熱交換可能な長さを確保すべく背板に沿って例えば逆Ｕ字状に配置される。また、前記冷却器の除霜水排出用の配管たる排水ホースも内箱の背板を貫通して内箱外に導出され、冷蔵庫本体下部の除霜水蒸発皿に指向するように背板に沿って配置される。更には、冷蔵庫本体内の電装品に接続された電源線、信号線などが収容された配管たる保護管も内箱の背板を貫通して内箱外に導出され、所定部位まで背板に沿って配置される。
【０００４】
このように、内箱の背板外には、各種の配管が配置されているので、キャピラリチューブおよびサクションパイプを延長してその熱交換可能な長さを確保しようとしても構造的に限度があり、充分な熱交換量を得ることができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−１１３８００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、サクションパイプの延長を図ることなくキャピラリチューブおよびサクションパイプの熱交換量を充分に得ることができる冷蔵庫を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本実施形態の冷蔵庫は、内部に貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、この冷蔵庫本体に設けられ、冷媒を圧縮する圧縮機、この圧縮機からの冷媒を凝縮する凝縮器、この凝縮器から冷媒が供給されるキャピラリチューブ、このキャピラリチューブから冷媒が供給されて前記貯蔵室を冷却するための冷気を生成する冷却器およびこの冷却器からの冷媒を前記圧縮機に戻すサクションパイプを備えた冷凍サイクルとを具備し、前記キャピラリチューブは、前記凝縮器から冷媒が供給される冷媒入口側が前記サクションパイプの前記冷却器から冷媒が供給される冷媒入口側に配置されて該サクションパイプにこれに沿うようにして熱交換可能に並置され、所定部位からＵターンされて再び前記サクションパイプにこれに沿うようにして熱交換可能に並置されるようになっていることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１の実施形態を示す外箱の一部を含む内箱の背面図
【図２】冷凍サイクルの構成図
【図３】冷凍サイクルの配置図
【図４】図１のＡ−Ａに沿う拡大断面図
【図５】第２の実施形態を示す冷凍サイクルの構成図
【図６】図１相当図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、複数の実施形態について図面を参照して説明する。なお、各実施形態において実質的に同一の構成部分には同一の符号を付し、説明を省略する。
（第１の実施形態）
以下、１冷却器（蒸発器）方式の冷凍冷蔵庫に適用した第１の実施形態について、図１ないし図４を参照して説明する。
【００１０】
冷蔵庫本体１（図１参照）は、鋼板製の外箱２（図１および図３参照）と合成樹脂製の内箱３（図１参照）との間に断熱材として真空断熱パネルおよび発泡断熱材（いずれも図示せず）を配設して構成されており、内部に、図示はしないが、冷蔵室、野菜室、製氷室および冷凍室が上下に設けられている。冷蔵室および野菜室は、いずれも冷蔵温度帯（例えば、１〜４℃のプラス温度帯）の貯蔵室であり、製氷室および冷凍室は、いずれも冷凍温度帯（例えば、−１０〜−２０℃のマイナス温度帯）の貯蔵室である。そして、冷蔵庫本体１の背面側下部には、機械室４が形成されている。
【００１１】
冷蔵庫本体１内には、各貯蔵室を冷却するための冷凍サイクル５が組み込まれている。以下、この冷凍サイクル５の構成について図２を参照しながら説明する。
圧縮機６の冷媒吐出口は、凝縮器７の冷媒入口７ａに接続され、凝縮器７の冷媒出口７ｂは、ドライヤ８を介してキャピラリチューブ９の冷媒入口９ａに接続され、キャピラリチューブ９の冷媒出口９ｂは、冷却器（蒸発器）１０の冷媒入口に接続されている。そして、冷却器１０冷媒出口は、気液分離器１１を介してサクションパイプ１２の冷媒入口１２ａに接続され、サクションパイプ１２の冷媒出口１２ｂは、圧縮機６の冷媒吸入口に接続されている。
【００１２】
しかして、このような構成の冷凍サイクル５において、圧縮機６は、気体冷媒を圧縮して高圧の気体冷媒とし、凝縮器７は、圧縮機６からの気体冷媒から放熱して高圧の液体冷媒とし（凝縮し）、キャピラリチューブ９は、凝縮器７からドライ８を介して供給される高圧の液体冷媒を減圧して低圧の液体冷媒とする。そして、冷却器１０は、キャピラリチューブ９から供給される低圧の液体冷媒を蒸発させて前記各貯蔵室を冷却するための冷気を生成し、サクションパイプ１２は、冷却器１０から気液分離器１１を介して供給される冷媒を前記圧縮機６に戻すようになっている。
【００１３】
次に、この冷凍サイクル５の具体的配置構成について、図１、図３および図４をも参照して説明する。
図３には、外箱２が示されており、左側斜め上方部が前面開口部、右側斜め上方部が左側板、左側斜め下方部が右側板、右側斜め下方部が背板である。圧縮機６は、図１および図３に示すように、機械室４内に配置され、この圧縮機６の冷媒突出口に接続される凝縮器７は、長尺な放熱パイプ７Ａで構成されている。放熱パイプ７Ａは、機械室４に配置された後、外箱２の背板内面の周囲部に門形に配置され、更に、外箱２の左側板内面に背板側から前面開口部側に向かって上下方向の蛇行状に配置され、且つ、前面開口部側から背板側に向かってに配置され、更に、背板内面下部に配置された後、右側板内面に前面開口部側に向かって配置されて、その後、右側板内面に前面開口部側から背板側に向かって上下方向の蛇行状に配置され、且つ、背板側から前面開口部側に向かって配置され、更に、前面開口部の周囲部の内面に配置された後、各室を仕切る複数の仕切板内面に配置され、最終的には、左側板内面の背板側下部に配置されて、機械室４内に配置されたドライヤ８の上端部の冷媒入口に接続される。
【００１４】
冷却器１０は、内箱３内の奥部に配設された送風ダクト内に送風機（いずれも図示せず）とともに配置されており、図１および図３に示すように、その冷却器１０の冷媒出口に気液分離器１１を介して接続されるサクションパイプ１２の冷媒入口１２ａ側は、内箱３の背板３ａを貫通して背板３ａ外の左側板側（図１においては右側）に導出される。そして、サクションパイプ１２は、内箱３の背板３ａの外面に沿って上方に指向するように配置され、更に、右側板方向（図１においては左方向）に指向するように配置された後、右側板側において機械室４側に向かって下方に指向するように配置され、冷媒出口１２ｂが圧縮機６の冷媒吸入口に接続される。換言すれば、サクションパイプ１２は、内箱３の背板３ａの外面に、機械室４側の冷媒出口１２ｂから冷却器１０側の冷媒入口１２ａに向かって略逆Ｕ字状に配置されている。
【００１５】
これに対して、キャピラリチューブ９おいては、図１および図３に示すように、機械室４側のドライヤ８の下端部たる冷媒出口に接続される冷媒入口９ａ側が内箱３の背板３ａ外面のサクションパイプ１２の冷媒入口１２ａ側に配置され、該サクションパイプ１２に沿って並置されて最初の並置部分たる第１の並置部９Ｘが構成される。キャピラリチューブ９は、所定部位たるサクションパイプ１２の冷媒出口１２ｂ側でＵターンされた後、再びサクションパイプ１２に沿って配置されてその後の並置部分たる第２の並置部９Ｙが構成される。そして、キャピラリチューブ９の冷媒出口９ｂ側は、内箱３の背板３ａを貫通して内箱３内に導入されて冷却器１０の冷媒入口に接続される。この場合、キャピラリチューブ９は、図４に示すように、第１の並置部９Ｘがサクションパイプ１２の一方の面部（図４では下面部）に密着するようにして半田付けされ、第２の並置部９Ｙがサクションパイプ１２の前記一方の面部とは反対側の他方の面部（図４では上面部）に密着するようにして半田付けされている。即ち、キャピラリチューブ９の第１の並置部９Ｘおよび第２の並置部９Ｙは、サクションパイプ１２の互いに反対側となる部位に該サクションパイプ１２と熱交換可能に配置されている。
【００１６】
なお、図示はしないが、前記冷却器１０の除霜水排出用の配管たる排水ホースも内箱３の背板３ａを貫通して内箱３外に導出されて冷蔵庫本体１下部の除霜水蒸発皿に指向するように背板３ａに沿って配置され、更には、冷蔵庫本体１内の電装品に接続された電源線、信号線などが収容された配管たる保護管も内箱３の背板３ａを貫通して内箱３外に導出されて所定部位まで背板３ａに沿って配置されている。
【００１７】
次に、第１の実施形態の作用につき述べる。
圧縮機６が駆動され、図示しない送風機が作動されると、冷却器１０が生成する冷気と送風機の送風とにより送風ダクト内に冷却風が形成される。冷蔵冷却運転時には、冷蔵側ダンパ（図示せず）が開放されて、送風ダクト内からの冷却風は、冷蔵室内に供給され、更に、野菜室内に供給された後、送風ダクトに戻されるように循環され、以って、冷蔵室および野菜室が冷蔵温度帯に冷却される。また、冷凍冷却運転時には、冷凍側ダンパ（図示せず）が開放され、送風ダクトからの冷却風は、製氷室および冷凍室内に供給された後、送風ダクト内に戻されるように循環され、以って、製氷室および冷凍室が冷凍温度帯に冷却される。
【００１８】
以上のような、冷蔵冷却運転および冷凍冷却運転は、交互に行なわれるようになっている。そして、冷蔵室および野菜室が冷蔵温度帯に冷却され、且つ、製氷室および冷凍室が冷凍温度帯に冷却されているときには、圧縮機６の運転が停止されるようになっており、このような除霜運転条件下において、除霜用ヒータ（図示せず)による冷却器１０の除霜が行なわれる。なお、この、冷却器１０の除霜は、上記除霜運転条件の他、定期的にも行なわれるようになっている。
【００１９】
そして、上記第１の実施形態では、冷凍サイクル５のキャピラリチューブ９をサクションパイプ１２に熱交換可能に並置するようにしているが、これは、キャピラリチューブ９の熱によりサクションパイプ１２内の冷媒の気化を促進して冷凍サイクルの５の運転効率をよくし、電力使用量の節減を図るためである。
【００２０】
このように、第１の実施形態によれば、キャピラリチューブ９をサクションパイプ１２に対して第１の並置部９Ｘで熱交換可能に並置させるとともに、所定部位でＵターンさせて第２の並置部９Ｙで熱交換可能に並置させるようにしたので、サクションパイプ１２の延長を図らなくてもキャピラリチューブ９およびサクションパイプ１２の熱交換量を充分に得ることができる。
【００２１】
また、キャピラリチューブ９においては、凝縮器７からの冷媒がドライヤ８を介して供給される冷媒入口９ａがサクションパイプ１２における冷却器１０からの冷媒が気液分離器１１を介して供給される冷媒入口１２ａ側に配置された後第１の並置部９Ｘが構成され、その後、所定部位たるサクションパイプ１２の冷媒出口１２ｂ側でＵターンされて第２の並置部９Ｙが構成されるようにしたので、第１の並置部９Ｘに流れる冷媒の方向は、冷媒入口１２ａから冷媒出口１２ｂに向かって流れるサクションパイプ１２の冷媒の方向と同方向になるとともに、第２の並置部９Ｙに流れる冷媒の方向は、サクションパイプ１２の冷媒の方向とは逆方向になり、キャピラリチューブ９およびサクションパイプ１２の熱交換効率がよくなる。
【００２２】
しかも、キャピラリチューブ９の第１の並置部９Ｘおよび第２の並置部９Ｙは、サクションパイプ１２の互いに反対側に位置する部位に配置されているので、互いに干渉することがなくて、サクションパイプ１２に対する配置が容易で、強固に半田付けすることができるとともに、熱交換効率も一層よくなる。
【００２３】
（第２の実施形態）
図５および図６は、２冷却器（蒸発器）方式の冷凍冷蔵庫に適用した第２の実施形態を示す。
先ず、冷蔵庫本体１（図６参照）に組み込まれた冷凍サイクル１５について、図５を参照して説明する。凝縮器７の冷媒出口７ｂは、ドライヤ８を介して切換弁１３の冷媒入口に接続されている。切換弁１３は、２つの冷媒出口を有し、凝縮器７からドライヤ８を介して冷媒入口に供給された冷媒を一方の冷媒出口に流す場合と他方の冷媒出口に流す場合とを交互に切り換えるようになっている。この切換弁１３の一方の冷媒出口は、冷蔵側キャピラリチューブ９Ａの冷媒入口９Ａａに接続され、他方の冷媒出口は、冷凍側キャピラリチューブ９Ｂの冷媒入口９Ｂａに接続されている。
【００２４】
冷蔵側キャピラリチューブ９Ａの冷媒出口９Ａｂは、冷蔵側冷却器１０Ａの冷媒入口に接続され、冷蔵側冷却器１０Ａの冷媒出口は、気液分離器１１Ａを介して冷蔵側サクションパイプ１２Ａの冷媒入口１２Ａａに接続されている。冷凍側キャピラリチューブ９Ｂの冷媒出口９Ｂｂは、冷凍側冷却器１０Ｂの冷媒入口に接続され、冷凍側冷却器１０Ｂの冷媒出口は、気液分離器１１Ｂを介して冷凍側サクションパイプ１２Ｂの冷媒入口１２Ｂａに接続されている。そして、冷蔵側サクションパイプ１２Ａの冷媒出口１２Ａｂおよび冷凍側サクションパイプ１２Ｂの冷媒出口１２Ｂｂは、圧縮機６の冷媒吸入口に接続されている。なお、気液分離器１１Ｂと冷凍側サクションパイプ１２Ｂの冷媒入口１２Ｂａとの間には、冷凍側冷却器１０Ｂ側に冷媒が逆流することを防止する逆止弁１４が配置されている。
【００２５】
冷蔵庫本体１において、冷蔵室および野菜室の奥部には、図示はしないが、前記冷蔵側冷却器１０Ａおよび冷蔵側送風機を収納する冷蔵側送風ダクトが配設され、冷蔵室および野菜室の下方に位置する製氷室および冷凍室の奥部には、図示はしないが、冷凍側冷却器１０Ｂおよび冷凍側送風機を収納する冷凍側送風ダクトが配設されている。
【００２６】
図６に示すように、冷蔵側サクションパイプ１２Ａの冷媒入口１２Ａａ側および冷凍側サクションパイプ１２Ｂの冷媒入口１２Ｂａ側は、内箱３の背板３ａを貫通して背板３ａ外の左側板側（図６においては右側）に上下に位置して導出される。そして、冷蔵側サクションパイプ１２Ａおよび冷凍側サクションパイプ１２Ｂは、第１の実施形態のサクションパイプ１２と同様に、内箱３の背板３ａの外面に、冷媒出口１２Ａｂおよび１２Ｂｂ側から冷媒入口１２Ａａおよび冷媒入口１２Ｂａ側に向かって略逆Ｕ字状に配置されている。
【００２７】
これに対して、冷蔵側キャピラリチューブ９Ａおよび冷凍側キャピラリチューブ９Ｂにおいては、図６に示すように、機械室４に配置された切換弁１３の一方および他方の冷媒出口に接続される冷媒入口９Ａａおよび９Ｂａ側が内箱３の背板３ａ外面おける冷蔵側サクションパイプ１２Ａおよび冷凍側サクションパイプ１２Ｂの冷媒入口１２Ａａおよび１２Ｂａ側に配置され、該冷蔵側サクションパイプ１２Ａおよび冷凍側サクションパイプ１２Ｂに沿って並置されて最初の並置部分たる第１の並置部９ＡＸおよび９ＢＸが構成される。冷蔵側キャピラリチューブ９Ａおよび冷凍側キャピラリチューブ９Ｂは、所定部位たる冷蔵側サクションパイプ１２Ａおよび冷凍側サクションパイプ１２Ｂの冷媒出口１２Ａｂおよび１２Ｂｂ側でＵターンされた後、再び冷蔵側サクションパイプ１２Ａおよび冷凍側サクションパイプ１２Ｂに沿って配置されてその後の並置部分たる第２の並置部９ＡＹおよび９ＢＹが構成される。そして、第１の並置部９ＡＸおよび９ＢＸが冷蔵側サクションパイプ１２Ａおよび冷凍側サクションパイプ１２Ｂの一方の面部に密着するようにして半田付けされ、第２の並置部９ＡＹおよび９ＢＹが冷蔵側サクションパイプ１２Ａおよび冷凍側サクションパイプ１２Ｂの前記一方の面部とは反対側の他方の面部に密着するようにして半田付けされている。
【００２８】
しかして、圧縮機６が駆動されると、冷蔵冷却運転時には、冷蔵側送風機が作動され、冷凍サイクル１５の切換弁１３が冷媒を冷蔵側キャピラリチューブ９Ａに供給するように切り換えられる。これにより、冷蔵側冷却器１０Ａの冷気と冷蔵側送風機の送風とにより冷蔵側送風ダクト内に冷却風が形成され、この冷却風は、冷蔵室内に供給され、更に、野菜室内に供給された後、冷蔵側送風ダクト内に戻されるように循環され、以って、冷蔵室および野菜室が冷蔵温度帯に冷却される。
【００２９】
冷凍冷却運転時には、冷凍側送風機が作動され、冷凍サイクル１５の切換弁１３が冷媒を冷凍側キャピラリチューブ９Ｂに供給するように切り換えられる。これにより、冷凍側冷却器１０Ｂの冷気と冷凍側送風機の送風とにより冷冷凍側送風ダクト内に冷却風が形成され、この冷却風は、製氷室おび冷凍室室内に供給された後、冷凍側送風ダクト内に戻されるように循環され、以って、製氷室および冷凍室が冷凍温度帯に冷却される。
【００３０】
以上のような、冷蔵冷却運転および冷凍冷却運転は、交互に行なわれるようになっている。そして、冷凍冷却運転時（冷蔵冷却運転の停止時）には、冷蔵側送風機の送風による冷蔵側冷却器１０Ａの除霜が行なわれる。なお、冷凍側冷却器１０Ｂの除霜は、定期的に行われる。即ち、この冷凍側冷却器１０Ｂの除霜は、圧縮機６の運転が停止された上で、除霜用ヒータ（図示せず)によって冷凍側冷却器１０Ｂが加熱されることにより行なわれる。この冷凍側冷却器１０Ｂの除霜運転時には、冷蔵側送風機の送風による冷蔵側冷却器１０Ａの除霜も行なわれる。
【００３１】
更に、上述した冷蔵冷却運転時には、第１の実施形態のキャピラリチューブ９およびサクションパイプ１２と同様に、冷蔵側キャピラリチューブ９Ａおよび冷蔵側サクションパイプ１２Ａにおいて熱交換が行なわれ、冷凍冷却運転時には、冷凍側キャピラリチューブ９Ｂおよび冷凍側サクションパイプ１２Ｂにおいて熱交換が行なわれる。
【００３２】
このような第２の実施形態によれば、冷蔵側キャピラリチューブ９Ａおよび冷凍側キャピラリチューブ９Ｂは、冷蔵側サクションパイプ１２Ａおよび冷凍側サクションパイプ１２Ｂに対して第１の並置部９ＡＸおよび９ＢＸと第２の並置部９ＡＹおよび９ＢＹとで熱交換可能に配置されるようにしたので、２冷却器方式の冷凍冷蔵庫においても冷凍サイクル１５の運転効率をよくし、電力使用量の節減を図ることができるとともに、第１の実施形態と同様の効果を奏する。
【００３３】
（他の実施形態）
第２の実施形態では、冷蔵側キャピラリチューブ９Ａおよび冷凍側キャピラリチューブ９Ｂと冷蔵側サクションパイプ１２Ａおよび冷凍側サクションパイプ１２Ｂとの双方を熱交換可能に並置するようにしたが、いずれか一方のみを熱交換可能に並置するようにしてもよい。
【００３４】
第１および第２の実施形態は、冷蔵庫本体内に冷蔵温度帯の貯蔵室と冷凍温度帯の貯蔵室との双方を有する冷凍冷蔵庫に適用した場合であるが、いずれか一方の貯蔵室を有する冷蔵庫に適用してもよい。
【００３５】
以上のように、本実施形態の冷蔵庫によれば、内部に貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、この冷蔵庫本体に設けられ、冷媒を圧縮する圧縮機、この圧縮機からの冷媒を凝縮する凝縮器、この凝縮器から冷媒が供給されるキャピラリチューブ、このキャピラリチューブから冷媒が供給されて前記貯蔵室を冷却するための冷気を生成する冷却器およびこの冷却器からの冷媒を前記圧縮機に戻すサクションパイプを備えた冷凍サイクルとを具備する。そして、前記キャピラリチューブは、前記凝縮器から冷媒が供給される冷媒入口側が前記サクションパイプの前記冷却器から冷媒が供給される冷媒入口側に配置されて該サクションパイプにこれに沿うようにして熱交換可能に並置され、所定部位からＵターンされて再び前記サクションパイプにこれに沿うようにして熱交換可能に並置される。この構成により、サクションパイプの延長を図ることなくキャピラリチューブおよびサクションパイプの熱交換量を充分に得ることができる。
【００３６】
以上、いくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行なうことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３７】
図面中、１は冷蔵庫本体、２は外箱、３は内箱、４は機械室、５は冷凍サイクル、６は圧縮機、７は凝縮器、９はキャピラリチューブ、９Ａは冷蔵側キャピラリチューブ、９Ｂは冷凍側キャピラリチューブ、９ａ、９Ａａおよび９Ｂａは冷媒入口、９ｂ、９Ａｂおよび９Ｂｂは冷媒出口、９Ｘ、９ＡＸおよび９ＢＸは第１の並置部（最初の並置部分）、９Ｙ、９ＡＹおよび９ＢＹは第２の並置部（その後の並置部分）、１０は冷却器、１０Ａは冷蔵側冷却器、１０Ｂは冷凍側冷却器、１２はサクションパイプ、１２Ａは冷蔵側サクションパイプ、１２Ｂは冷凍側サクションパイプ、１２ａ、１２Ａａおよび１２Ｂａは冷媒入口、１２ｂ、１２Ａｂおよび１２Ｂｂは冷媒出口、１３は切換弁、１５は冷凍サイクルを示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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