(57)【要約】【課題】  濃い糊液でも薄い糊液でも使用することができ、濃い糊液を薄い糊厚で塗布する場合でも転写された塗布糊層の厚みが不均一となる現象が生じない壁紙糊付機を得る。【解決手段】  モータにより連動して回転駆動される複数のローラの内、シート状壁装材を表裏面よりピンチする一対のピンチローラにより本体後面より所定の経路に沿って移動させつつ、同じく回転駆動される糊上げローラによって糊付けローラに塗布された糊桶内の糊液をドクターローラとの隙間分の糊厚に絞られた後に壁装材の裏面に連続的に塗布して、本体前面に排出する壁紙糊付機において、糊上げローラには該ローラのローラ周面から外方へ突設された複数のフィンが形成され、糊上げローラと糊付けローラとが複数のフィンの先端が糊付けローラの周面に接触しない隙間距離となるように離されているもの。【選択図】      図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータにより連動して回転駆動される複数のローラの内、シート状壁装材を表裏面よりピンチする一対のピンチローラにより本体後面より所定の経路に沿って移動させつつ、同じく回転駆動される糊上げローラによって糊付けローラに塗布された糊桶内の糊液をドクターローラとの隙間分の糊厚に絞られた後に前記壁装材の裏面に連続的に塗布して、本体前面に排出する壁紙糊付機において、
前記糊上げローラには、該ローラのローラ周面から外方へ突設された複数のフィンが形成され、
前記糊上げローラと糊付けローラとが、前記複数のフィンの先端が糊付けローラの周面に接触しない隙間距離となるように離されていることを特徴とする壁紙糊付機。
【請求項２】
前記糊上げローラの複数のフィンが、ローラ軸方向に平行にローラ周面に均等角度に配されていることを特徴とする請求項１に記載の壁紙糊付機。
【請求項３】
前記糊上げローラの複数のフィンが、ローラ周面に６本配されていることを特徴とする請求項２に記載の壁紙糊付機。
【請求項４】
前記ドクターローラの回転が、糊付けローラの回転の周速よりも遅いことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の壁紙糊付機。
【請求項５】
前記ドクターローラの回転が、糊付けローラの回転の周速よりも６割遅いことを特徴とする請求項４に記載の壁紙糊付機。
【請求項６】
前記ドクターローラの一端に配されたギアとして、糊付けローラの回転を下ピンチローラのギアに伝達するフリー回転ギアと、糊付けローラの回転の周速を遅くしてドクターローラを回転させる回転ギアとの２系統のギアを備えたことを特徴とする請求項４又は５に記載の壁紙糊付機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室内壁面等に貼付されるシート状壁装材の裏面に連続的に糊を塗布する壁紙糊付機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、建築物の内装施工における壁装材の室内壁面への貼付は、内装作業現場で専用の壁紙糊付機を用いてシート状の壁装材に連続的に糊を塗布しながら行うのが一般的となっている。この壁紙糊付機の一般的な構成としては、内部に複数のローラが配置された上部構体及び下部構体から主に構成される糊付機本体を脚部に支持された台座上に載置し、上下構体の間に挟み込んだシート状壁装材（以下、クロスとも記す）をローラで搬送しながら糊タンク内に軸支されている糊掻上げローラで糊タンクから糊をすくい上げて糊付けローラに転写し、この糊付けローラによりクロス裏面に塗付するものである。
【０００３】
壁紙糊付機には作業者がクロスを引き出す手動式と、モータで糊付けローラ等を駆動してクロスを引き出す自動式がある。具体的な構成の一例としては、下部構体上に原反ロールから繰り出したクロスを先端部が本体前面に垂れる状態で載置して上部構体を閉じ、下部構体及び上部構体の所定ローラ間にクロスを挟み込んだ状態としておく。手動式装置ではクロス先端を作業者が手で持って前方へ引っ張ることによりローラの一部を追従回転させると共に他のローラをギアを介して連動回転させる。
【０００４】
自動式装置では所定のローラの軸を電動モータ等の駆動源に連結して回転させることによって他のローラもギアを介して連動回転するものが一般的である。何れの糊付機もローラの回転でクロスを糊付機本体の後面から前面側へ搬送させる途中で糊タンク内から引き上げられて転写された糊を、糊付けローラの頂点近傍にて該ローラからクロス裏面に糊が転写され、糊塗布済み状態でクロスが前面から送り出されてくるという構成である。
【０００５】
従来の壁紙糊付機においては、高機能でありながら、軽量化・コンパクト化を達成するため、複数のローラのローラ部有効幅長さを従来の糊付機よりも短くし、尚且つ、スリッター部が糊付機本体から飛び出すのを抑えるため、糊付機本体後面に本体幅方向に形成された凹状の装着開口部を備え、この凹状の装着開口部にスリッター部の前方部が陥入して取付け可能な形状とした糊付機も提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
壁紙糊付機においては、糊付けされるクロスは、その後ドライブローラと均しローラとによって張力を与えられた状態で牽引され、均しローラによる糊面の均しが行われ、裏面に糊付けされたクロスが本体前面に送り出されてくる。作業者によってクロスの糊付された裏面側を上向きにしつつ、クロスの先端部をＵ字状に曲折させてクロス受け板の上部領域に載置する。これにより、以降のクロスはクロス受け板上への排出に伴い、折り畳まれながら積層される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１３−１０２４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、壁紙糊付機において用いる糊液は、市販の濃度の高い糊液を希釈したり、粉末状の糊を水で希釈して糊液調整を行うのが主流であるが、水道設備がない又は水道設備が未だ開設されていない現場もある。このため、最近の内装工事現場においては、現場での希釈作業等の糊液調整工程を省略するため、予め糊付け可能な濃度にした糊液を用いて糊付けをすることがあり、希釈しないでも使用可能な糊液が既に市販されている。
【０００９】
この場合、糊付け可能な濃度にした糊液についても均一にクロスに塗布することが求められている。しかしながら、市販されている糊液は、長期間、静置状態で放置されているため、「締まった状態」であり、同じ濃度の糊液を混合装置等で作成した直後の糊液と比べて、流動性が低い。
【００１０】
流動性が低い糊液では、糊付けスピードをある程度速く設定すると、糊付けローラに糊液が部分的に帯状に多く付く部分が発生し、これを転写されたクロスの塗布糊層の厚みが相違した帯状となる現象が生じることがあった。この帯状に多く付く部分が発生した原因としては、次の現象による結果であると推察された。
【００１１】
即ち、糊上げローラと糊付けローラとの隙間である程度まで絞られた糊は糊付けローラに転写され、糊付けローラの回転に伴いドクターローラで付着された糊液を均一の厚さに調整される。その際には、糊付けローラとドクターローラとを均等な隙間で配置し、この隙間分を通過しない糊液が糊桶に戻される。
【００１２】
糊付けローラと糊上げローラとの隙間が大きい場合、糊付けローラに転写された糊が多いため、ドクターローラとの隙間で通過しない糊液は自重により糊桶に滝状に落ちる。しかし、糊上げローラと糊付けローラとの隙間が小さい場合、糊付けローラとドクターローラとの隙間で通過しない糊液が少ないため、糊液が全体的に糊付けローラ面に均一な滝状に落ちず、部分的に糊付けローラ面を伝って下方に落ちようとする。
【００１３】
しかしながら、糊付けローラの高速な回転により再び糊付けローラ面を落下しようとする糊液がドクターローラと糊付けローラとの隙間に到着し、糊付けローラとドクターローラとの隙間には糊液が多く溜った部分が発生し、流動性が低い糊は糊付けローラとドクターローラとの回転により隙間へ押し出す力が発生し、部分的に糊付けローラに多く付いた糊の付着部分が発生し、パテ施工時のふくれ塗りのような畝状の糊液が多く付く部分が発生したものと推察された。
【００１４】
糊液は濃度の濃い糊液だけを使用するのではなく、例えば、加工紙のように再剥離性の必要のある壁装材では、濃度の薄い糊液を塗布する必要がある。濃度の薄い糊液を使用するためには、糊付けローラと糊上げローラとの隙間を小さくしないと糊付けローラに糊液を転写できない。
【００１５】
本発明は、濃い糊液でも薄い糊液でも使用することができ、濃い糊液を薄い糊厚で塗布する場合でも転写された塗布糊層の厚みが不均一となる現象が生じない壁紙糊付機を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
請求項１に記載された発明に係る壁紙糊付機は、モータにより連動して回転駆動される複数のローラの内、シート状壁装材を表裏面よりピンチする一対のピンチローラにより本体後面より所定の経路に沿って移動させつつ、同じく回転駆動される糊上げローラによって糊付けローラに塗布された糊桶内の糊液をドクターローラとの隙間分の糊厚に絞られた後に前記壁装材の裏面に連続的に塗布して、本体前面に排出する壁紙糊付機において、
前記糊上げローラには、該ローラのローラ周面から外方へ突設された複数のフィンが形成され、
前記糊上げローラと糊付けローラとが、前記複数のフィンの先端が糊付けローラの周面に接触しない隙間距離となるように離されていることを特徴とするものである。
【００１７】
請求項２に記載された発明に係る壁紙糊付機は、請求項１に記載の糊上げローラの複数のフィンが、ローラ軸方向に平行にローラ周面に均等角度に配されていることを特徴とするものである。
【００１８】
請求項３に記載された発明に係る壁紙糊付機は、請求項２に記載の糊上げローラの複数のフィンが、ローラ周面に６本配されていることを特徴とするものである。
【００１９】
請求項４に記載された発明に係る壁紙糊付機は、請求項１〜３の何れかに記載のドクターローラの回転が、糊付けローラの回転の周速よりも遅いことを特徴とするものである。
【００２０】
請求項５に記載された発明に係る壁紙糊付機は、請求項４に記載のドクターローラの回転が、糊付けローラの回転の周速よりも６割遅いことを特徴とするものである。
【００２１】
請求項６に記載された発明に係る壁紙糊付機は、請求項４又は５に記載のドクターローラの一端に配されたギアとして、糊付けローラの回転を下ピンチローラのギアに伝達するフリー回転ギアと、糊付けローラの回転の周速を遅くしてドクターローラを回転させる回転ギアとの２系統のギアを備えたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は、濃い糊液でも薄い糊液でも使用することができ、濃い糊液を薄い糊厚で塗布する場合でも転写された塗布糊層の厚みが不均一となる現象が生じない壁紙糊付機を得ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の壁紙糊付機の一実施例の構成を示す斜視図である。
【図２】図１の壁紙糊付機の側面図である。
【図３】図１の壁紙糊付機の側方断面図である。
【図４】図１の壁紙糊付機の下部構体のギアの状態を示す側方図である。
【図５】図４の下部構体のギアの状態を示す斜視図である。
【図６】図１の壁紙糊付機の糊上げローラの構成を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明においては、モータにより連動して回転駆動される複数のローラの内、シート状壁装材を表裏面よりピンチする一対のピンチローラにより本体後面より所定の経路に沿って移動させつつ、同じく回転駆動される糊上げローラによって糊付けローラに塗布された糊桶内の糊液をドクターローラとの隙間分の糊厚に絞られた後に前記壁装材の裏面に連続的に塗布して、本体前面に排出する壁紙糊付機において、前記糊上げローラには、該ローラのローラ周面から外方へ突設された複数のフィンが形成され、前記糊上げローラと糊付けローラとが、前記複数のフィンの先端が糊付けローラの周面に接触しない隙間距離となるように離されている。これにより、濃い糊液でも薄い糊液でも使用することができ、濃い糊液を薄い糊厚で塗布する場合でも転写された塗布糊層の厚みが不均一となる現象が生じない。
【００２５】
具体的には、前述の通り、パテ施工時のふくれ塗りのような畝（うね）状の糊液が多く付く部分が発生する現象は、濃度の濃い糊液を高速で糊付けローラに付着する場合に、糊付けローラとドクターローラとの隙間で通過しない糊液が少ないため、糊液が全体に糊付けローラのドクターローラの手前面に均一な滝状に落ちず、部分的に糊付けローラを伝って糊桶に落ちようとする。しかしながら、糊付けローラの高速な回転により再びドクターローラと糊付けローラとの隙間に到着し、糊付けローラとドクターローラとの隙間には糊液が多く溜った部分が発生し、流動性が低い糊は糊付けローラとドクターローラとの回転により隙間へ押し出す力が発生し、部分的に糊付けローラに多く付いた糊の付着部分が発生したからであると推察された。
【００２６】
そこで、糊付状態の改善に糊付けローラに付着させる糊液量を増やし、糊付けローラとドクターローラとの隙間を通過しない糊液を増やし、糊付けローラのドクターローラの手前面に均一な滝状に落とすようにした。このため、糊上げローラと糊付けローラの隙間距離を従来の隙間距離よりも大きくして、ドクターローラとの隙間に入る手前の糊付けローラ面に多くの糊液を付着させるようにした。
【００２７】
好ましい糊上げローラと糊付けローラとの隙間距離としては、糊液の濃度にもよるが、その隙間距離を大きくすると大量の糊液を糊付けローラに供給できる。例えば、０．５ｍｍ〜２ｍｍ程度、より好ましくは１．５ｍｍ程度確保すればよい。しかしながら、この１．５ｍｍの隙間距離では従来よりも糊上げローラと糊付けローラとの隙間距離が大きくなり、多くの糊液を供給することができるが、加工紙などの濃度の薄い糊液を使用する場合に、糊付けローラに付着させた糊液量を多くすることができない。このため、糊上げローラの形状を円筒形ではなく、異形状にし、隙間距離の大きい部分と隙間距離の小さい部分を作って、濃度の薄い糊でも糊付けローラに糊を上げることができるようにする。
【００２８】
具体的な例としては、糊上げローラには、該ローラのローラ周面から外方へ突設された複数のフィンが形成され、前記糊上げローラと糊付けローラとが、前記複数のフィンの先端が糊付けローラの周面に接触しない隙間距離となるように離されているようにするため、糊付けローラに付着させる糊液量を増やし、糊付けローラとドクターローラとの隙間を通過しない糊液を増やし、糊付けローラ面のに均一な滝状に落とすようにした。
【００２９】
具体的には、フィンの高さを１ｍｍとして、糊付けローラとの隙間を０．５ｍｍ程度になる部分を作って薄い糊でも糊付けローラに糊を上げる事ができるようにすればよい。また、具体的なフィンの構成は、複数のフィンを、糊上げローラのローラ軸方向に平行にそのローラ周面に均等角度に配されれば良い。より具体的には、糊上げローラの複数のフィンが、ローラ周面に６本配されていれば通常の薄い糊液でも十分に対応可能であり、更により薄い糊液でも対応を可能とするのであれば、６本以上とすればよい。
【００３０】
更に別の発明においては、ドクターローラの回転が、糊付けローラの回転の周速よりも遅くすることにより、糊付けローラを伝って落ちた糊液が再びドクターローラと糊付けローラの隙間に到着してもパテ施工時のふくれ塗りのような畝状の糊厚の不均一な状態を起こり難くすることができる。
【００３１】
具体的な周速としては、ドクターローラの回転が、糊付けローラの回転の周速よりも６割程度遅くすることで、畝状の糊厚の不均一な状態を起こり難くすることが確認された。
【００３２】
一般的な壁紙糊付機は糊付けローラの駆動に連動して他のローラを回転駆動するため、周速をドクターローラのみ遅くするためには、一例としては今のドクターローラのギアを２系統に分け、１つの系統のギアはフリー回転ギアとし、従来の糊付機のように糊付けローラの回転を下ピンチローラのギアを回転させる系統とする。
【００３３】
もう１つの系統のギアは、ドクターローラを回動させるギアであり、このギアは糊付けローラの回転の周速をほぼ６割としたギア比とすればよい。
【実施例】
【００３４】
１．全体構成
図１は本発明の壁紙糊付機の一実施例の構成を示す斜視図である。図２は図１の壁紙糊付機の側面図である。図３は図１の壁紙糊付機の側方断面図である。図１及び２に示す通り、本実施例の壁紙糊付機は、糊付機本体１と、この糊付機本体１を載置する台座部１５と、糊付機本体１を所定高さで支持するために台座部１５の左右両端下部にそれぞれ前後に二本一対で配される前脚２１と後脚２２とで構成される脚部２とを備える。また、本体１と台座部１５とは、糊付機本体１の両側壁下方の２箇所のフックに各々掛止されるパチン錠１６で固定される。
【００３５】
台座部１５と一対の脚部２とには、左右の脚部２同士が対向するように折りたたみ可能な折りたたみ機構が備わっており、台座部１５と脚部２との折りたたみ部位にはカバー２３が形成されている。尚、このカバー２３の最下部は折りたたみ時に接地する接地部２４が形成されている。
【００３６】
図３に示す通り、糊付機本体１は、糊桶５を主とする下部構体３とその上に開閉可能に載置される上部構体４とによって構成される。下部構体３の一方の側板１１にはコントローラ６が装着され、下部構体３の後面側には着脱可能なスリッター７が配され、上部構体４はこの下部構体３の上部を覆うように配されている。上部構体４と下部構体３とは糊付機本体１の一対の側板１１の後方に配された構体パチン錠１２の開錠で開放され、側板１１の前方に配されたヒンジ（図示せず）で後方側が開閉可能となっている。
【００３７】
コントローラ６内の駆動源（図示せず）の駆動軸による糊付けローラ３１の回転に伴って、ギアを介して回転運動が伝達された他のローラも回転し、上下部構体３，４間に挟み込まれている原反ロールＲから一端が解けたクロスＣを後方から前方へ搬送し、その途中で糊付けローラ３１上を搬送される際に糊桶５から引き上げられた糊がクロス裏面に転写塗布される。
【００３８】
この糊付けローラ３１は、下部構体３の左右両側壁面の軸支板に軸支され、できるだけ糊桶５内に沈む下方位置の配置となるように構成されている。また、糊桶５内の糊は糊付けローラ３１に当接する糊上げローラ５１によって糊液の転写が行われ、糊上げローラ５１は糊桶５の両側側面に中心より後面側寄りの位置で軸支され、糊桶５内の糊を回転によって掻き上げて糊付けローラ３１に転写する。
【００３９】
糊付けローラ３１は、糊付機本体１に着脱自在に取付けられる駆動源である電動モータを備えたコントローラ６の駆動軸にギアで連結されている。糊付けローラ３１の回転軸は、下部構体３に配置される下ピンチローラ３２、ドクターローラ３３、均しローラ３４及び上部構体４に配置されるドライブローラ４３のうちの所定ローラの回転軸とギアを介して連動される。
【００４０】
均しローラ３４には、図３に示す通り、均しローラ３４を介して送られて来る糊付済みのクロスＣを糊付機本体１の前面に案内するための複数個のツメ５３が長手方向にほぼ均等間隔に装着されたツメステー５４が、両端に配された装着具（図示せず）を介して取付けられている。
【００４１】
尚、壁紙糊付機の両側部には、ドクターローラ３３の回動軸に偏心して固定された偏心ギアを駆動するレバー３９を備え、このレバー３９により偏心ギアによって保持されたドクターローラ３３の軸端が糊付けローラ３１と相対移動され、ドクターローラ３３と糊付けローラ３１との相対間隔が変化して、糊付けローラ３１に付着する糊量を調整できるようになっている。
【００４２】
左右一対の脚部２には、クロス受けブラケット２６が回動自在に配されており、クロス受けブラケット２６の先端部には、原反ロールＲの中心に通されたクロス芯棒２７が軸支されている。
【００４３】
図２に示す通り、原反ロールＲから繰り出される壁装材（クロス）Ｃは、一対の後脚２２のカバー２３の接地部２４裏面位置に横架された脚部テンションバー２５に当接して引き込み荷重が与えられる。更に、スリッター７の下方に設置された第１テンションバー６１と第２テンションバー６２とを備えたテンションバー群６３で曲折されながら更に引き込み荷重が与えられ、スリッター７に搬送され、クロスの両側部が切断される。
【００４４】
２．下部構体ギア
図４は図１の壁紙糊付機の下部構体のギアの状態を示す側方図である。図５は図４の下部構体のギアの状態を示す斜視図である。図１のコントローラ６内の駆動源（図示せず）の駆動軸のギアと糊付けローラ３１のギアの噛み合い駆動によって糊付けローラ３１が駆動され、図４のコントローラ側でない側の糊付けローラ３１の回動軸の端部に固定されたギア３１ｇ１が回動する。図５に示す通り、糊付けローラギア３１ｇ１は大小の２段のギアであり、各々ドクターローラ３３の駆動軸に固定された２つのギア３３ｇ１、３３ｇ２に各々連結される。
【００４５】
ドクターローラ３３の２つのギア３３ｇ１、３３ｇ２のうち、糊付けローラギア３１ｇ１の大きいギアに歯合されているギア３３ｇ１は、ドクターローラ３３の駆動軸にギア３３g２の固定用ボスを介して固定されたフリー回転ギアであり、糊付けローラの駆動を下ピンチローラ３２に伝達するための下ピンチローラギア３２ｇと、スリッター７の回転刃を回転駆動するためのスリッター回転軸に回転を伝達するための連結ギア群７ｇ１、７ｇ２とに各々歯合されている。
【００４６】
ドクターローラ３３の２つのギア３３ｇ１、３３ｇ２のうち、糊付けローラギア３１ｇ１の小さいギアに歯合されているギア３３ｇ２は、ドクターローラ３３の駆動軸を回動させる。このドクターローラ３３のギア３３ｇ２は糊付けローラ３１の回転の周速よりも６割程度遅くするように糊付けローラギア３１ｇ１の小さいギアと、ギア３３ｇ２とが歯合されている。
【００４７】
以上のように、ドクターローラのギアを２つの系統に分け、１つの系統のギアはフリー回転ギアとし、従来の糊付機と同様に糊付けローラの回転を下ピンチローラのギアに伝達する系統とし、もう１つの系統のギアにより、糊付けローラの回転の周速をほぼ６割としたギア比としてドクターローラを回動させるギアとすることにより、ドクターローラを糊付けローラよりも遅く回動させることにより、畝状の糊厚の不均一な状態となってもドクターローラによって均一に掻き取ることができるため、不均一な状態が解消される効果を奏する。具体的には、糊液の粘度を９００００ＣＰＳに上げる迄は、糊の付きの良くない部分が発生しなかった。
【００４８】
３．糊上げローラ
図６は図１の壁紙糊付機の糊上げローラの構成を示す斜視図である。図５及び図６に示す通り、糊桶５の内部に配置された糊上げローラ５１の周面には、外方へ突設された６数のフィン５２が均等な角度間隔に、各々ローラ幅全長に亘って形成されている。従来の壁紙糊付機では糊上げローラは円筒形であり、糊付けローラとの隙間は一定の隙間で回動し、糊桶５内部の糊液を糊付けローラに転写させていた。
【００４９】
しかしながら、本実施例の糊上げローラ５１のローラ面は、糊付けローラ３１のローラ面とは、１．５ｍｍの隙間距離としている。この隙間距離では濃度が濃く、粘性の高い糊液は糊付けローラ３１に供給できるが、濃度の薄い糊液では糊上げローラ５１に付着した糊液の膜厚自体が薄くなり、糊付けローラ３１に糊液の膜が接触しない。
【００５０】
そのため、フィン５２によって糊上げローラ５１に付着した糊液が、回動されて糊付けローラ位置まで上昇した際に、糊上げローラの下方に移動することを阻止するようにした。このフィン５２によって糊上げローラ５１に付着した糊液の膜厚が薄くなることを阻害し、糊付けローラ３１に濃度の薄い糊液でも糊液を供給することができる。
【００５１】
このフィン５２の枚数は本実施例では６枚としたが、より濃度の薄い糊液を使用することが想定されている場合には、この枚数を増やせばよく、濃度の薄い糊液を想定しなければ、その枚数を減らしても良い。また、フィン５２の高さについては、糊上げローラ５１と糊付けローラ３１との隙間距離に応じて決定されればよい。
【００５２】
本実施例では糊上げローラ５１と糊付けローラ３１との隙間距離が１．５ｍｍとしたために、フィンの先端が糊付けローラの周面に接触しない隙間距離となるように、フィンの高さを１ｍｍとして、最短でも０．５ｍｍの隙間距離を確保している。
【００５３】
尚、糊付けローラ３１の回動に伴って糊上げローラ５１を回動させるため、ギアで連結している。図５に示す通り、糊付けローラ５１の端縁部に糊付けローラギア３１ｇ２が配設されている。このギア３１ｇ２に連結するように糊上げローラ５１の端縁部に糊上げローラギア５１ｇが配設されている。
【００５４】
このように、高い濃度の糊液を糊上げローラ５１と糊付けローラ３１との隙間距離が１．５ｍｍとした場合には、多くの糊液を糊付けローラに付着させることができ、これをドクターローラで絞り込むことができるため、転写された塗布糊層の厚みが不均一となる現象が解消される。また、糊上げローラにフィンを備えるため、濃度の薄い糊液でも良好に糊付けローラに糊液を供給することができる。
【符号の説明】
【００５５】
Ｒ    …原反ロール、
Ｃ    …クロス、
１    …糊付機本体、
１１    …側板、
１２    …構体パチン錠、
１５    …台座部、
１６    …パチン錠、
２    …脚部、
２１    …前脚、
２２    …後脚、
２３    …カバー、
２４    …接地部、
２５    …脚部テンションバー、
２６    …クロス受けブラケット、
２７    …クロス芯棒、
３    …下部構体、
３１    …糊付けローラ、
３１ｇ１…糊付けローラギア、
３１ｇ２…糊付けローラギア、
３２    …下ピンチローラ、
３２ｇ  …下ピンチローラギア、
３３    …ドクターローラ、
３３ｇ１…ドクターローラギア（フリー）、
３３ｇ２…ドクターローラギア、
３４    …均しローラ、
３９    …レバー、
４    …上部構体、
４１    …上ピンチローラ（検尺ローラ）
４２    …押さえローラ、
４３    …ドライブローラ、
５    …糊桶、
５１    …糊上げローラ、
５１ｇ  …糊上げローラ、
５２    …フィン、
５３    …ツメ、
５４    …ツメステー、
６    …コントローラ、
６１    …第１テンションバー、
６２    …第２テンションバー、
６３    …テンションバー群、
７    …スリッター、
７ｇ１…連結ギア、
７ｇ２…連結ギア、
【図１】
2014159148.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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