(57)【要約】【課題】施工コストを低減可能であって、施工性を向上させることができる間仕切壁を提供する。【解決手段】間仕切壁１００は、天井面Ｃに設置された断面コ字状の上部ランナー１と、上部ランナー１に対向し、床面Ｆに設置された断面コ字状の下部ランナー２と、上部ランナー１と下部ランナー２との間に立設され、上部ランナー１及び下部ランナー２の延在方向に沿って間隔を空けて複数設置された柱部材３と、を備える。上部ランナー１及び下部ランナー２は、金属材で形成され、柱部材３は、木材で形成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井面又は梁下面に設置された断面コ字状の上部ランナーと、
前記上部ランナーに対向し、床面に設置された断面コ字状の下部ランナーと、
前記上部ランナーと前記下部ランナーとの間に立設され、前記上部ランナー及び前記下部ランナーの延在方向に沿って間隔を空けて複数設置された柱部材と、を備えた間仕切壁であって、
前記上部ランナー及び前記下部ランナーは、金属材で形成され、前記柱部材は、木材で形成されていることを特徴とする間仕切壁。
【請求項２】
前記柱部材の上下端部は、前記上部ランナーの溝部及び前記下部ランナーの溝部に夫々嵌合しており、
前記柱部材の高さ寸法は、前記天井面又は前記梁下面から前記床面までの高さ寸法よりも小さく形成されていることを特徴とする請求項１に記載の間仕切壁。
【請求項３】
前記上部ランナー及び前記下部ランナーは、薄肉溝形鋼であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の間仕切壁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、間仕切壁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の間仕切壁として、金属材を用いた鋼製間仕切壁が知られている（例えば、特許文献１参照）。鋼製間仕切壁は、上下一対の断面コ字状のランナーと、上下のランナー間に鉛直に立設され、ランナーの延在方向に沿って間隔を空けて複数設置された断面コ字状のスタッドと、各スタッドに穿設された貫通孔に挿通され、スタッド間に跨って水平に設置された振れ止めと、スタッドの適所に設置され、スタッドの変形や振れ止めの浮き上がりを防止するスペーサと、から主に構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−９５３２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、鋼製間仕切壁では、スタッドが断面コ字状に形成されて変形し易いため、振れ止めやスペーサ等の補強材が必要になり、その分施工作業に多大な手間がかかってしまい、施工コストが嵩んでしまうという問題があった。
【０００５】
また、スタッドを任意の位置に移動させる際、補強材も合わせて移動させる必要があるので、スタッドの位置調整が煩雑になってしまい、施工性が悪かった。更に、施工現場において、スタッドを電動カッターで切断する際に火花が飛散するので、屋外へ搬出してから切断作業を行う必要があり、施工性が悪かった。
【０００６】
本発明は、このような観点から創案されたものであり、施工コストを低減可能であって、施工性を向上させることができる間仕切壁を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明は、天井面又は梁下面に設置された断面コ字状の上部ランナーと、前記上部ランナーに対向し、床面に設置された断面コ字状の下部ランナーと、前記上部ランナーと前記下部ランナーとの間に立設され、前記上部ランナー及び前記下部ランナーの延在方向に沿って間隔を空けて複数設置された柱部材と、を備えた間仕切壁であって、前記上部ランナー及び前記下部ランナーは、金属材で形成され、前記柱部材は、木材で形成されているハイブリッド構造であることを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、柱部材は、木材で形成されているので、従来の金属製かつ断面コ字状のスタッドに比べ、変形（座屈）し難くなる。また、柱部材の壁厚方向の両面に面材を貼設することで堅牢性が向上する。したがって、柱部材を補強するための補強材が不要となるので、従来よりも施工数を省くことが可能となり、施工コストを低減できる。
本発明によれば、補強材が不要となるので、柱部材を任意の位置に自由に移動でき、柱部材の位置調整が容易になることから、施工性を向上させることができる。また、柱部材は、木材で形成されているので、柱部材を切断する際に火花が飛散せず、屋内で切断作業を行えることから、施工性を向上させることができる。
【０００９】
前記柱部材の上下端部は、前記上部ランナーの溝部及び前記下部ランナーの溝部に夫々嵌合しており、前記柱部材の高さ寸法は、前記天井面又は前記梁下面から前記床面までの高さ寸法よりも小さく形成されている構成とするのが好ましい。
【００１０】
かかる構成によれば、柱部材の上下端部は、上部ランナーの溝部及び下部ランナーの溝部に夫々嵌合しており、柱部材の高さ寸法は、天井面又は梁下面から床面までの高さ寸法よりも小さく形成されているので、上部ランナーと下部ランナーとの間に柱部材を入れ易くなり、柱部材設置時の作業効率を向上させることができる。また、上部ランナーと下部ランナーとの間に柱部材を設置した状態で、柱部材の上端部と上部ランナーとの上下方向の間に隙間が形成されるので、天井面に不陸が生じた場合であっても、隙間によって不陸を吸収できる。これにより、上部ランナーと下部ランナーとの間に柱部材を確実に納めることができる。また、この構成によれば、間仕切壁に可動性を付与することができる。
【００１１】
前記上部ランナー及び前記下部ランナーは、薄肉溝形鋼であるように構成するのが好ましい。
【００１２】
かかる構成によれば、上部ランナー及び下部ランナーは、薄肉溝形鋼であるので、上部ランナー及び下部ランナーの所定箇所にハサミ等で切り込みを入れて折り曲げることによって、曲線状のランナーを作製できる。そして、曲線状の上部ランナーと下部ランナーとの間に柱部材を設置することで、木製の柱部材を使用した場合であっても、曲線状の木造の間仕切壁を構築できる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、施工コストを低減可能であって、施工性を向上させることができる間仕切壁を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係る間仕切壁を示す概略斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る間仕切壁を示す概略正面図である。
【図３】図２のＩ−Ｉ線に沿った縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。説明において、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。本実施形態では、本発明の間仕切壁を、木造住宅に適用した場合を例にして説明する。なお、説明において、上下左右は、図１及び図２に示す矢印方向を基準とする。
【００１６】
図１は、本発明の実施形態に係る間仕切壁を示す概略斜視図であり、図２は、本発明の実施形態に係る間仕切壁を示す概略正面図である。
図１及び図２に示すように、間仕切壁１００は、室内空間を仕切るための壁であり、金属材と木材とを併用したハイブリッド構造である。間仕切壁１００は、上部ランナー１と、下部ランナー２と、柱部材３と、ドア下地材４と、ドア枠材５と、ドア開口部６と、を備える。なお、図示は省略するが、柱部材３の壁厚方向の両面（ドア開口部６を除く部位）には、石膏ボード等から成る面材が貼設され、面材は、ビスや釘等で固定されている。また、ドア枠材５には、ドアが取り付けられる。
【００１７】
＜上部ランナー＞
図３は、図２のＩ−Ｉ線に沿った縦断面図である。
上部ランナー１は、図３に示すように、天井面Ｃ（詳しくは石膏ボードや天井下地材）にビスＳ１で固定された金属製部材である。上部ランナー１は、断面コ字状に形成された薄肉溝形鋼であり、開口を下方に向けて設けられている。上部ランナー１は、天井面Ｃに固定される底面部１１と、底面部１１の幅方向両端部から下方へ垂設された一対の側面部１２，１２と、底面部１１及び側面部１２に囲まれて形成され、下向きに開口した凹溝状の溝部１３と、を有する。上部ランナー１の板厚Ｔ１は、例えば、０．６ｍｍに形成されているが、適宜変更してよい。上部ランナー１は、図１に示すように、直線状に形成され、複数（例えば４本）設置されている。
【００１８】
＜下部ランナー＞
下部ランナー２は、図３に示すように、床面Ｆ（詳しくは床仕上げ材）にビスＳ２で固定された金属製部材である。下部ランナー２は、上部ランナー１と対向して平行に設けられている。下部ランナー２は、断面コ字状に形成された薄肉溝形鋼であり、開口を上方に向けて設けられている。下部ランナー２は、床面Ｆに固定される底面部２１と、底面部２１の幅方向両端部から上方へ立設する一対の側面部２２，２２と、底面部２１及び側面部２２に囲まれて形成され、上向きに開口した凹溝状の溝部２３と、を有する。下部ランナー２の板厚Ｔ２は、例えば、０．６ｍｍに形成されているが、適宜変更してよい。下部ランナー２は、図１に示すように、直線状に形成され、複数（例えば３本）設置されている。
【００１９】
＜柱部材＞
柱部材３は、図１に示すように、上部ランナー１と下部ランナー２との間に鉛直に立設された中実四角柱状の木製部材である。柱部材３は、上部ランナー１及び下部ランナー２の延在方向に沿って間隔を空けて複数（例えば８本）設置されている。図２に示すように、左から３，４本目の柱部材３同士の間隔は、ドア開口部６を形成するため、その他の隣り合う柱部材３同士の間隔よりも広く形成されている。最も右側及び左側に設置された柱部材３は、壁面Ｗ（詳しくは石膏ボードや壁下地材）に図示しないビスで夫々固定されている。なお、壁下地材がない場合には、公知のボードアンカーを石膏ボードへ打ち込み、ボードアンカーを介して柱部材３を石膏ボードにビスで固定する。
【００２０】
柱部材３の上下端部は、図３に示すように、上部ランナー１の溝部１３及び下部ランナー２の溝部２３に夫々嵌め込まれて挟持されており、側面部１２，２２にビスＳ３で夫々固定されている。柱部材３の高さ寸法Ｈ１は、天井面Ｃから床面Ｆまでの高さ寸法Ｈ２及び上部ランナー１の底面部１１から下部ランナー２の底面部２１までの高さ寸法Ｈ３よりも小さく形成されている。これにより、柱部材３の上端部と上部ランナー１の底面部１１との上下方向の間に隙間Ｇが形成される。この隙間Ｇは、例えば、１０ｍｍ等に設定されている。
【００２１】
＜ドア下地材＞
ドア下地材４は、図２に示すように、左右一対の下地縦枠４１，４１と、下地縦枠４１の間に水平に架設された下地上枠４２と、下地上枠４２と上部ランナー１とを連結する３本の支持縦枠４３と、を有し、中実四角柱状の木材を組み合わせて構成されている。下地縦枠４１は、左から３，４本目の柱部材３の内縁（内側）に沿って夫々設置されている。下地上枠４２は、下地縦枠４１の上端部側であって、かつ、上部ランナー１に対し下方に離間して設置されている。支持縦枠４３は、下地上枠４２の長さ方向中央部及び両端部に対応する位置に互いに等しい間隔を空けて設置されている。支持縦枠４３の上端部は、上部ランナー１の溝部１３に嵌め込まれて挟持されており、側面部１２にビスＳ３で固定されている（図３参照）。
【００２２】
＜ドア枠材＞
ドア枠材５は、枠付建具のドア枠として機能する金属製部材である。ドア枠材５は、図２に示すように、下地縦枠４１の内縁に沿って設置された左右一対のドア縦枠５１，５１と、下地上枠４２の内縁に沿って設置されたドア上枠５２と、を有する。なお、ドア枠材５は、木製部材であってもよい。
【００２３】
＜ドア用開口部＞
ドア開口部６は、図２に示すように、ドア縦枠５１（下地縦枠４１）とドア上枠５２（下地上枠４２）とによって囲まれて形成された部位であり、間仕切壁１００で仕切られた空間同士を繋ぐ機能を有している。ドア開口部６は、図示しないドアによって開閉可能に覆われている。なお、ドア開口部６の下側には、下部ランナー２が設置されていない。
【００２４】
本発明の実施形態に係る間仕切壁１００は、基本的に以上のように構成されるものであり、次に、図２及び図３を参照して、間仕切壁１００の施工手順を説明する。
【００２５】
はじめに、複数の上部ランナー１を天井面ＣにビスＳ１で固定した後、上部ランナー１と対向かつ平行になるように複数の下部ランナー２を床面ＦにビスＳ２で固定する（図２，図３参照）。
【００２６】
続いて、上部ランナー１と下部ランナー２との間に複数の柱部材３を設置する（図２，図３参照）。具体的には、柱部材３を鉛直面に対し左右方向に傾斜させた状態で、柱部材３の上端部を上部ランナー１の溝部１３に差し込むとともに、柱部材３の下端部を下部ランナー２の溝部２３に差し込む。このとき、図３に示すように、柱部材３の高さ寸法Ｈ１は、天井面Ｃから床面Ｆまでの高さ寸法Ｈ２及び上部ランナー１の底面部１１から下部ランナー２の底面部２１までの高さ寸法Ｈ３よりも小さく形成されているので、柱部材３の上下端部を、上部ランナー１の溝部１３や下部ランナー２の溝部２３に入れ易くなる。続いて、柱部材３を左右方向に回動させて鉛直に立設する。なお、左から３，４本目の柱部材３は、その他の隣り合う柱部材３の間隔よりも広くなるように設置される。
【００２７】
続いて、左から３，４本目の柱部材３に沿って左右一対の下地縦枠４１，４１を夫々設置した後、下地縦枠４１の間に支持縦枠４３や下地上枠４２を設置する（図２参照）。
【００２８】
続いて、下地縦枠４１の内縁にドア縦枠５１を設置するとともに、下地上枠４２の内縁にドア上枠５２を設置する（図２参照）。そして、柱部材３、上部ランナー１、下部ランナー２、ドア下地材４の壁厚方向の両面に面材をビスや釘等を用いて貼設するとともに、ドア枠材５にドアを取りつける。以上の施工手順を経て間仕切壁１００が構築される。
【００２９】
以上説明した本実施形態によれば、柱部材３は、中実四角柱状の木材で形成されているので、従来の金属製かつ断面コ字状のスタッドに比べ、変形（座屈）し難くなる。また、柱部材３の壁厚方向の両面に面材を貼設することで堅牢性が向上する。したがって、柱部材３を補強するための補強材が不要となるので、従来よりも施工数を省くことが可能となり、施工コストを低減できる。
【００３０】
本実施形態によれば、補強材が不要となるので、柱部材３を任意の位置に自由に移動でき、柱部材３の位置調整が容易になる。しかも、上部ランナー１及び下部ランナー２の溝部１３，２３に柱部材３の上下端部が挟持されているので、上部ランナー１及び下部ランナー２の延在方向に沿って柱部材３を安定して移動させることができる。また、柱部材３は、木材で形成されているので、柱部材３を切断する際に火花が飛散せず、屋内で切断作業を行える。したがって、従来よりも施工性を向上させることができる。
【００３１】
本実施形態によれば、柱部材３の高さ寸法Ｈ１は、天井面Ｃから床面Ｆまでの高さ寸法Ｈ２及び上部ランナー１の底面部１１から下部ランナー２の底面部２１までの高さ寸法Ｈ３よりも小さく形成されているので、上部ランナー１と下部ランナー２との間に柱部材３を入れ易くなり、柱部材３設置時の作業効率を向上させることができる。また、上部ランナー１と下部ランナー２との間に柱部材３を設置した状態で、柱部材３の上端部と上部ランナー１との上下方向の間に隙間Ｇが形成されるので、天井面Ｃに不陸が生じた場合であっても、隙間Ｇによって不陸を吸収できる。これにより、上部ランナー１と下部ランナー２との間に柱部材３を確実に納めることができる。また、間仕切壁１００に可動性を付与することができる。
【００３２】
本実施形態によれば、上部ランナー１及び下部ランナー２は、薄肉溝形鋼であるので（板厚Ｔ１，Ｔ２が例えば０．６ｍｍに形成されているので）、上部ランナー１及び下部ランナー２の所定箇所にハサミ等で切り込みを入れて折り曲げることによって、曲線状のランナーを作製できる。そして、曲線状の上部ランナー１と下部ランナー２との間に柱部材３を設置することで、木製の柱部材３を使用した場合であっても、曲線状の木造の間仕切壁１００を構築できる。また、上部ランナー１及び下部ランナー２を交差状や傾斜状に設置することで、交差状や傾斜状の木造の間仕切壁１００を構築できる。つまり、本実施形態によれば、多彩な形状の間仕切壁１００を自由に構築できる。
【００３３】
本実施形態によれば、間仕切壁１００の構成部材を分解した状態で施工現場へ運搬できるので、工場で予め組み立てた壁パネルを施工現場へ運搬するのに比べ、荷台の空きスペースを少なくすることが可能となり、運搬コストを低減できる。
【００３４】
本実施形態によれば、間仕切壁１００を枠組壁工法で構築する場合、規格化された木材や金属材を使用できるので、間仕切壁１００を簡便に施工できる。
【００３５】
本実施形態によれば、リフォーム時において、面材を取り外した後、ビスＳ１，Ｓ２を抜いて天井面Ｃや床面Ｆから上部ランナー１及び下部ランナー２を取り外すとともに、ビスＳ３を抜いて上部ランナー１、下部ランナー２、壁面Ｗから柱部材３を取り外すことで、間仕切壁１００を簡便に除去できる。また、面材を取り外し、天井面Ｃや床面Ｆから上部ランナー１及び下部ランナー２を取り外し、壁面Ｗから柱部材３を取り外した状態（上下のランナー１，２と柱部材３とを連結した骨組み状態）で、移設させることもできる。したがって、リフォームに掛かる手間やコストを低減できる。ちなみに、間仕切壁１００を除去又は移設すると、天井面Ｃ、床面Ｆ、壁面Ｗにビス穴が残るが、ビス穴にウッドパテ等を埋めて補修することで、美観性を保つことができる。
【００３６】
本実施形態によれば、柱部材３及び下地縦枠４１，４１を左右に移動させたり、下地上枠４２を上下に移動させたりすることで、ドア開口部６のサイズを自由に設計できる。
【００３７】
以上、本発明の好適な実施形態について、図面を参照して説明したが、本発明はこの実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で適宜変更することができる。
【００３８】
本実施形態では、本発明の間仕切壁１００を、木造住宅に適用したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、ビル等の他の建物の室内空間を仕切るために適用してもよい。
【００３９】
本実施形態では、上部ランナー１を天井面Ｃに設置したが、本発明はこれに限定されるものではなく、梁下面に設置する構成にしてもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１００  間仕切壁
１      上部ランナー
１３    溝部
２      下部ランナー
２３    溝部
３      柱部材
Ｃ      天井面
Ｆ      床面
Ｇ      隙間
Ｈ１，Ｈ２  高さ寸法
Ｔ１，Ｔ２  板厚
【図１】
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【図２】
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【図３】
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