(57)【要約】【課題】ラベルに明確な印字を施すことなく、意図的に注意して見れば、その製造元などのラベル情報その他の情報を認識可能とし、通常は目立つことなく、必要時に目視が可能なように表示可能なラベルおよびその製造方法を提供すること。【解決手段】ラベル１０の台紙４に台紙変形加工１１（たとえば凹凸形状模様１１Ａ、ミシン目１１Ｂなど）を施すことに着目し、ラベル基材２と、粘着剤層３と、台紙４と、を積層したラベルであって、台紙４に台紙変形加工１１を施すことにより、当該ラベル１０に関する台紙上情報（ラベル情報１２）を表示する。【選択図】図１
2014109585.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラベル基材と、粘着剤層と、台紙と、を積層したラベルであって、
前記台紙に台紙変形加工を施すことにより、台紙上情報を表示していることを特徴とするラベル。
【請求項２】
前記台紙上情報は、当該ラベルに関するラベル情報であることを特徴とする請求項１記載のラベル。
【請求項３】
前記台紙変形加工は、人の目で視認可能な前記台紙上情報を表示していることを特徴とする請求項１または２記載のラベル。
【請求項４】
前記台紙変形加工は、前記台紙に凹凸形状模様を押圧する処理であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のラベル。
【請求項５】
前記台紙変形加工は、前記台紙にミシン目を形成する処理であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のラベル。
【請求項６】
ラベル基材と、粘着剤層と、台紙と、を積層したラベル原紙からラベルを製造するラベルの製造方法であって、
前記ラベルの前記ラベル原紙をラベル加工路に移送するとともに、
前記ラベル原紙における前記ラベル基材および前記粘着剤層からなる粘着ラベルから前記台紙を分離し、
この分離した前記台紙を前記ラベル加工路とは異なる分岐路に分岐させた状態で、台紙変形加工を施すことにより、台紙上情報を表示した上で、
前記ラベル加工路に復帰させて前記粘着ラベルに再度積層することを特徴とするラベルの製造方法。
【請求項７】
ラベル基材と、粘着剤層と、台紙と、を積層したラベル原紙からラベルを製造するラベルの製造方法であって、
前記台紙に台紙変形加工を施すことにより、台紙上情報を表示した上で、
前記台紙あるいは前記ラベル基材のいずれか一方に前記粘着剤層の粘着剤を塗工し、
前記粘着剤層に、前記ラベル基材あるいは前記台紙のいずれか一方を積層することを特徴とするラベルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はラベルおよびその製造方法にかかるもので、とくに当該ラベルに関するラベル情報などの台紙上情報を表示したラベルおよびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、各種の情報を表示して被貼付け体に貼り付けるためにラベルないしはシール（以下、「ラベル」）が製造されている。
図４および図５にもとづき概説する。
図４は、一般的なラベル１の平面図、図５は、ラベル１の側面図であって、ラベル１は、帯状のラベル基材２と、このラベル基材２の裏面側に形成した粘着剤層３と、この粘着剤層３に仮着するようにラベル基材２に積層する台紙４（剥離紙）と、を有する。
【０００３】
ラベル１は、ラベル基材２および粘着剤層３からなる粘着ラベルのうちその周囲を枠状に取り除いて（カス取りして）、ラベル片２Ａ（粘着ラベル片）を形成可能とし、台紙４に複数枚のラベル片２Ａを仮着した構成のラベル連続体としてある。もちろん、一枚の台紙４に一枚のラベル片２Ａを仮着した構成の単葉のラベルとしておくこともできる。
【０００４】
ラベル１は、ラベル基材２（ラベル片２Ａ）の表面側を印字面としてあって、必要に応じてあらかじめ情報（固定情報）を表示するか、または、任意のスタンプ機や携帯式ラベル印字貼付け機、あるいは携帯式や卓上式のプリンター（ともに図示せず）に装填することにより、使用形態に応じてその都度必要な情報（可変情報）を印字して表示可能である。
さらに、上記プリンターなどに装填したときに、プリンター内の印字部に対するラベル１の相対位置を検出するために、台紙４の裏面側に位置決め用マーク５を所定ピッチであらかじめ印刷してある。
【０００５】
こうした構成のラベル１は、その使用時に、ラベル片２Ａに必要な情報（可変情報）を印字表示するとともに、台紙４からラベル片２Ａを剥離し、ラベル片２Ａを所望の被貼付け体に貼り付ける。
しかして、当該ラベル１と上記プリンターなどとの印字適合性を確保するために、あるいはプリンターには適合しがたいラベルの使用を回避するために、ラベル１（台紙４）の裏面にラベル製造元を印刷することにより、プリンターに適合したラベル１であることを明示することが行われている場合があるが、このような印刷処理がラベル１のユーザーには抵抗となって受け入れ難い場合がある。
ラベル１の製造元などを確認するためには、その梱包箱や紙管など（ともに図示せず）にあらかじめ印刷してある内容を見る必要があるが、ラベル１そのものだけから製造元などを判断することは困難であるという問題がある。
【０００６】
しかしながら、ラベル１の製造元としては、プリンターの故障時やメンテナンス作業時にラベル１がプリンターに適合したものであるか否かを識別することが必要な場合があり、ユーザーなどに対して一般的には目立つことなく、できるだけわずかな加工で識別可能としたいという問題がある。
【０００７】
さらには、ラベル１の特性や種類、管理番号、使用方法その他の情報をラベル情報としてあまり目立つことなく表示することができれば、管理上好ましいという要請もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００２−２７８４６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、ラベルに明確な印字を施すことなく、意図的に注意して見れば、その製造元などのラベル情報その他の台紙上情報を認識可能としたラベルおよびその製造方法を提供することを課題とする。
【００１０】
また本発明は、ユーザーにわかりにくい手法により、台紙上情報として表示しておくことができるラベルおよびその製造方法を提供することを課題とする。
【００１１】
また本発明は、ラベルに関する各種の情報を、通常は目立つことなく、必要時に目視が可能なように表示可能なラベルおよびその製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
すなわち本発明は、ラベルの台紙に台紙変形加工を施すことに着目したもので、第一の発明は、ラベル基材と、粘着剤層と、台紙と、を積層したラベルであって、上記台紙に台紙変形加工を施すことにより、台紙上情報を表示していることを特徴とするラベルである。
【００１３】
第二の発明は、ラベル基材と、粘着剤層と、台紙と、を積層したラベル原紙からラベルを製造するラベルの製造方法であって、上記ラベルの上記ラベル原紙をラベル加工路に移送するとともに、上記ラベル原紙における上記ラベル基材および上記粘着剤層からなる粘着ラベルから上記台紙を分離し、この分離した上記台紙を上記ラベル加工路とは異なる分岐路に分岐させた状態で、台紙変形加工を施すことにより、台紙上情報を表示した上で、上記ラベル加工路に復帰させて上記粘着ラベルに再度積層することを特徴とするラベルの製造方法である。
【００１４】
第三の発明は、ラベル基材と、粘着剤層と、台紙と、を積層したラベル原紙からラベルを製造するラベルの製造方法であって、上記台紙に台紙変形加工を施すことにより、台紙上情報を表示した上で、上記台紙あるいは上記ラベル基材のいずれか一方に上記粘着剤層の粘着剤を塗工し、上記粘着剤層に、上記ラベル基材あるいは上記台紙のいずれか一方を積層することを特徴とするラベルの製造方法である。
【００１５】
上記台紙上情報は、当該ラベルに関するラベル情報であることができる。
【００１６】
上記台紙変形加工は、人の目で視認可能な上記台紙上情報を表示していることができる。
【００１７】
上記台紙変形加工は、上記台紙に凹凸形状模様を押圧する処理であることができる。
【００１８】
上記台紙変形加工は、上記台紙にミシン目を形成する処理であることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によるラベルおよびその製造方法においては、ラベルの台紙に、たとえば凹凸形状模様やミシン目などの台紙変形加工を施すことによって台紙上情報を表示したので、この台紙上情報が通常は目立つことなく、注意して意識的に目視確認したときのみこれを判別認識することができる。
【００２０】
とくに第一の発明のラベルによれば、ラベルの製造元などに関するラベル情報その他の台紙上情報について、ユーザーに目立つことなく、すなわち、抵抗感を持たれることなくこれを表示しておくことができる。
【００２１】
とくに第二の発明のラベルの製造方法によれば、ラベル原紙の加工路から分岐する分岐路において台紙に台紙変形加工を施すようにしたので、すでにラベルの原材料として製造されている状態のラベル原紙に追加工して台紙上情報を表示したラベルを製造可能である。
【００２２】
とくに第三の発明のラベルの製造方法によれば、台紙に台紙変形加工を施すことにより台紙上情報を表示した上で、台紙あるいはラベル基材に粘着剤層の粘着剤を塗工するようにしたので、ラベルの製造初期工程から台紙変形加工を施し、製造するラベルすべてについて台紙上情報を表示することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施例によるラベル１０（第一の発明）の斜視図である。
【図２】ラベル１０の製造方法（第二の発明）に用いる製造装置２０の概略側面図である。
【図３】ラベル１０の製造方法（第三の発明）に用いる製造装置４０の概略側面図である。
【図４】一般的なラベル１の平面図である。
【図５】同、ラベル１の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明は、ラベルの台紙に台紙変形加工を施すことにより台紙上情報を表示したので、印刷によるラベル情報などの表示とは異なって、通常は目立つことなく、意図して注視したときに認識可能なラベル情報を表示しておくことができるラベルおよびその製造方法を実現した。
【実施例】
【００２５】
つぎに本発明の実施例によるラベル１０（第一の発明）およびその製造方法（第二の発明、第三の発明）を図１ないし図３にもとづき説明する。ただし、図４および図５と同様の部分には同一符号を付し、その詳述はこれを省略する。
図１は、ラベル１０の斜視図であって、ラベル１０は、既述のラベル１と同様に、前記ラベル基材２、粘着剤層３および台紙４を有し、台紙４の裏面には前記位置検出用マーク５をあらかじめ印刷してある。
【００２６】
ラベル１０においては、その台紙４に台紙変形加工１１を施すことにより、当該ラベル１０に関するラベル情報１２（台紙上情報）を表示している。
【００２７】
台紙変形加工１１としては、図１にその一部を拡大して示すように、たとえば、台紙４にエンボス加工などによる凹凸形状模様１１Ａを押圧形成する処理とすることができる。この凹凸形状模様１１Ａが台紙４の表面あるいは裏面に浮き出ることによりラベル情報１２を表示可能である。
また台紙変形加工１１としては、同じく図１にその一部を拡大して示すように、たとえば、台紙４にミシン目１１Ｂを形成する処理とすることができる。このミシン目１１Ｂで文字などを描いたり、ミシン目１１Ｂのカット長さや粗さを調節することにより、必要なラベル情報１２を表示可能である。
なお台紙４は、上質紙その他によるラベル基材２に対して比較的硬質なグラシン紙やクラフト紙などを材料としており、上記凹凸形状模様１１Ａやミシン目１１Ｂによるラベル情報１２を永続して表示しておくことができる。
【００２８】
凹凸形状模様１１Ａあるいはミシン目１１Ｂのいずれの形態であっても台紙変形加工１１は、人の目で視認可能なラベル情報１２（たとえば、図示の例では「ＡＢ」、ただし仮想線で図示）を表現している。
ラベル情報１２としては、ラベル１０の製造元に関する情報はもちろん、ラベル１０の特性や種類、管理番号、使用方法その他の情報を任意の記号や文字図形あるいは模様などによりこれを表示することができる。
なお、上記台紙上情報としては、上記ラベル情報に限らず、ラベル１０には直接的には関係がない地紋やレリーフ化した画像（絵、写真、イラストなど）も含み、台紙変形加工１１を施すことにより、必要に応じて任意の情報（内容）を表示することができる。
【００２９】
こうした構成のラベル１０によれば、ラベル情報１２として、表示が必要な内容を台紙変形加工１１により表示してあれば、通常の印刷ないし印字とは異なって、あまり目立つことがなく、かつ、ラベル１０そのものを意図的に注意して見ることによりその場でラベル情報１２の内容を認識判読することができる。
したがって、メンテナンス作業時などにおいて、前記プリンターなどに適したラベル１０であるかの判断も容易に行うことができる。
なお、台紙４の裏面に位置検出用マーク５以外の印刷を施しがたい場合には、台紙変形加工１１によるラベル情報１２の表示は有用である。
【００３０】
上述のようなラベル１０の製造方法について、以下に説明する。
図２は、ラベル１０の製造方法（第二の発明）に用いる製造装置２０の概略側面図であり、製造装置２０は、ラベル原紙２１（ラベル原材料）の巻出し部２２と、裏面側印刷部２３と、表面側印刷部２４と、台紙変形加工部２５と、ダイカット部２６と、カス上げ部２７と、ラベル１０の巻取り部２８と、を有する。
【００３１】
ラベル原紙２１は、図２にその断面図を拡大して示すように、ラベル１０と同様な積層構造を有するラベル原材料であって、前記帯状のラベル基材２、前記粘着剤層３および前記台紙４を有する。
【００３２】
巻出し部３は、ラベル原紙２１をロール状に保持するとともに、裏面側印刷部２３方向にラベル原紙２１を帯状に繰り出し可能とする。
【００３３】
裏面側印刷部２３は、ラベル原紙２１の裏面側（台紙４の裏面）に前記位置検出用マーク５その他必要な情報を印刷する。
【００３４】
表面側印刷部２４は、ラベル原紙２１の表面側（ラベル基材２の表面）に必要な情報を印刷する。
【００３５】
台紙変形加工部２５は、巻出し部２２、裏面側印刷部２３、表面側印刷部２４およびダイカット部２６からカス上げ部２７に至るラベル加工路２９とは異なる分岐路３０にこれを設けており、受圧ロール３１および台紙変形加工ロール３２を有する。
台紙変形加工ロール３２は、前記凹凸形状模様１１Ａあるいはミシン目１１Ｂを台紙４に形成可能なロールである。
【００３６】
すなわち、台紙変形加工部２５において、ラベル原紙２１におけるラベル基材２および粘着剤層３からなる粘着ラベル３３から、一対の分離ロール３４により、台紙４を分離し、この分離した台紙４をラベル加工路２９から分岐路３０に分岐させた状態で、受圧ロール３１および台紙変形加工ロール３２により台紙変形加工１１（凹凸形状模様１１Ａあるいはミシン目１１Ｂ）を施すことによって、ラベル１０に関するラベル情報１２などを表示する。
ついで、一対の圧接ロール３５により、台紙４をラベル加工路２９に復帰させて粘着ラベル３３に再度積層し、台紙変形加工付きラベル原紙２１Ａとする。
【００３７】
ダイカット部２６は、ダイロール３６およびアンビルロール３７を有し、台紙変形加工付きラベル原紙２１Ａのラベル基材２および粘着剤層３を所定形状にカットして、台紙変形加工付きラベル原紙２１上に複数枚のラベル片２Ａ（図１）を形成可能とする。
【００３８】
カス上げ部２７は、カス上げロール３８と、カス巻取り軸３９と、を有する。
ラベル片２Ａの形状（たとえば長方形状）に応じた所定形状（長尺枠状）のラベルカス２Ｂが、カス上げロール３８において転向することにより、台紙変形加工付きラベル原紙２１Ａの外周から分離して引き上げられ（カス上げされ）、カス巻取り軸３９に巻き取られてゆく。
【００３９】
巻取り部２８は、カス上げ部２７においてラベルカス２Ｂがカス取り（除去）された台紙変形加工付きラベル原紙２１を、加工製品として巻き取り、台紙４上に所定間隔で複数枚のラベル片２Ａを仮着した構成のラベル連続体（ラベル１０）とする。
【００４０】
こうした構成のラベル１０の製造装置２０においては、すでにラベルの原材料として製造された状態のラベル原紙２１に台紙変形加工１１によるラベル情報１２を追加工してラベル１０を製造可能である。すなわち、ラベル製品別にラベル情報１２を加工表示することができる。
【００４１】
図３は、ラベル１０の製造方法（第三の発明）に用いる製造装置４０の概略側面図であって、製造装置４０は、台紙４の巻出し部４１と、台紙変形加工部４２と、粘着剤塗工部４３と、ラベル基材積層部４４と、前記裏面側印刷部２３、前記表面側印刷部２４、前記ダイカット部２６、前記カス上げ部２７、およびラベル１０の前記巻取り部２８と、を有する。
【００４２】
台紙変形加工部４２は、前述した受圧ロール３１および台紙変形加工ロール３２を有し、台紙４に台紙変形加工１１を施すことにより、ラベル１０に関するラベル情報１２（台紙上情報）を表示する。
【００４３】
粘着剤塗工部４３は、粘着剤タンク（図示せず）につながる塗工ヘッド４５を有し、ラベル情報１２を表示した上の台紙４に粘着剤を塗工することにより、粘着剤層３を形成して、粘着剤付き台紙４Ａとする。
【００４４】
ラベル基材積層部４４は、ラベル基材２の巻出し軸４６と、一対の積層ロール４７と、を有し、巻出し軸４６から繰り出したラベル基材２を粘着剤付き台紙４Ａの粘着剤層３に貼り合わせてラベル基材２を積層し、台紙変形加工付きラベル原紙２１Ｂとする。
【００４５】
ラベル基材積層部４４の下流側における裏面側印刷部２３、表面側印刷部２４、ダイカット部２６、カス上げ部２７、およびラベル１０の巻取り部２８は、図２において既述の各部と同様に、巻取り部２８にラベル１０を最終製品として巻き取ることになる。
【００４６】
こうした構成のラベル１０の製造装置４０においては、ラベル１０の製造工程の初期工程から台紙変形加工ロール３２により台紙４にラベル情報１２などを形成可能であって、製造するすべてのラベル１０について一律にラベル情報１２などを表示することができる。
【００４７】
なお、本発明においては、図３に示したように台紙４に粘着剤を塗工した積層材（粘着剤付き台紙４Ａ）にラベル基材２を積層する方法以外に、ラベル基材２の裏面に粘着剤を塗工した後にラベル情報１２などを表示した台紙４を積層する方法を採用することもできる。
【符号の説明】
【００４８】
１  ラベル（図４、図５）
２  ラベル基材
２Ａ  ラベル基材２のラベル片（粘着ラベル片）
３  粘着剤層
４  台紙
４Ａ  粘着剤付き台紙（図３）
５  位置検出用マーク
１０  ラベル（第一の発明、実施例、図１）
１１  台紙変形加工
１１Ａ  台紙変形加工１１の凹凸形状模様
１１Ｂ  台紙変形加工１１のミシン目
１２  ラベル情報（台紙上情報）
２０  ラベル１０の製造方法（第二の発明）に用いる製造装置（図２）
２１  ラベル原紙（ラベル原材料、図２）
２１Ａ  台紙変形加工付きラベル原紙（図２）
２１Ｂ  台紙変形加工付きラベル原紙（図３）
２２  ラベル原紙２１の巻出し部
２３  裏面側印刷部
２４  表面側印刷部
２５  台紙変形加工部
２６  ダイカット部
２７  カス上げ部
２８  巻取り部
２９  ラベル加工路
３０  分岐路
３１  受圧ロール
３２  台紙変形加工ロール
３３  粘着ラベル
３４  一対の分離ロール
３５  一対の圧接ロール
３６  ダイロール
３７  アンビルロール
３８  カス上げロール
３９  カス巻取り軸
４０  ラベル１０の製造方法（第三の発明）に用いる製造装置（図３）
４１  台紙４の巻出し部
４２  台紙変形加工部
４３  粘着剤塗工部
４４  ラベル基材積層部
４５  塗工ヘッド
４６  ラベル基材２の巻出し軸
４７  一対の積層ロール
【図１】
2014109585.tif 000003
【図２】
2014109585.tif 000004
【図３】
2014109585.tif 000005
【図４】
2014109585.tif 000006
【図５】
2014109585.tif 000007