(57)【要約】【課題】リアルタイム性を維持し、正確な機器の状態を表示する。【解決手段】工作機械２を制御する数値制御装置３と無線ネットワーク接続された表示端末５であって、所定の時間間隔で、数値制御装置３に対して工作機械２の制御量を送信要求する要求部５１２と、要求部５１２の要求に対する応答として制御量を受信し、受信した制御量を表示パネルに表示する表示制御部５１３とを備える。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
制御対象機器を制御する数値制御装置と無線ネットワーク接続された表示端末であって、
所定の時間間隔で、前記数値制御装置に対して前記制御対象機器の制御量を送信要求する要求手段と、
前記要求手段の要求に対する応答として前記制御量を受信し、前記受信した制御量を表示パネルに表示する表示制御手段と、
を備えたことを特徴とする表示端末。
【請求項２】
前記要求手段は、
前記表示パネルに表示される表示画面に含まれる制御量のみを送信要求する
ことを特徴とする請求項１記載の表示端末。
【請求項３】
前記表示制御手段により前記表示パネルに表示される制御量の点数は、
前記数値制御装置との送受信時間が所定の最大送受信時間を超えないように予め設定された最大点数以下である
ことを特徴とする請求項１又は２記載の表示端末。
【請求項４】
前記数値制御装置に記憶された、前記制御対象機器にて用いられる工具に関する工具情報の更新を要求する更新要求手段、
を更に備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の表示端末。
【請求項５】
タブレット型の端末装置である
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の表示端末。
【請求項６】
制御対象機器を制御する数値制御装置と、前記数値制御装置に無線ネットワーク接続された表示端末とを備えた表示システムであって、
前記数値制御装置は、
前記表示端末から前記制御対象機器の制御量の送信要求された場合に、要求された制御量を前記表示端末へ送信し、
前記表示端末は、
所定の時間間隔で、前記数値制御装置に対して前記制御対象機器の制御量を送信要求する要求手段と、
前記要求手段の要求に対する応答として、前記数値制御装置から送信された前記制御量を受信し、前記受信した制御量を表示パネルに表示する表示制御手段と、有する
ことを特徴とする表示システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、数値制御装置の制御量を表示する表示端末及び表示システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、数値制御装置付きの工作機械がよく知られているが、この数値制御装置の操作盤から離れた場所から工作機械の状態を確認したい場合がある。
【０００３】
特許文献１には、製造業の生産工場において、工作機械、産業機械、組立機械等の各製造機械の稼動状況を、インターネット経由の携帯電話電子メールを利用して、自社の生産工場で稼動する各製造機械の稼動状況を提供するインターネット遠隔モニタシステムが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２１３５３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の技術では、インターネット経由の携帯電話の電子メールを利用して自社の生産工場で稼動する各製造機械の稼動状況を提供するので、タイムラグがあり、電子メールで送信される製造機械の状態と、現在の製造機械の状態とでは時間的に乖離しており、リアルタイム性が確保できなかった。
【０００６】
本発明は上記課題を鑑みてなされたものであり、リアルタイム性を維持し、正確な機器の状態を表示する表示端末及び表示システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明に係る表示端末の第１の特徴は、制御対象機器を制御する数値制御装置と無線ネットワーク接続された表示端末であって、所定の時間間隔で、前記数値制御装置に対して前記制御対象機器の制御量を送信要求する要求手段と、前記要求手段の要求に対する応答として前記制御量を受信し、前記受信した制御量を表示パネルに表示する表示制御手段と、を備えたことにある。
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明に係る表示端末の第２の特徴は、前記要求手段は、前記表示パネルに表示される表示画面に含まれる制御量のみを送信要求することにある。
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明に係る表示端末の第３の特徴は、前記表示制御手段により前記表示パネルに表示される制御量の点数は、前記数値制御装置との送受信時間が所定の最大送受信時間を超えないように予め設定された最大点数以下であることにある。
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明に係る表示端末の第４の特徴は、前記数値制御装置に記憶された、前記制御対象機器にて用いられる工具に関する工具情報の更新を要求する更新要求手段、を更に備えたことにある。
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明に係る表示端末の第５の特徴は、タブレット型の端末装置であることにある。
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明に係る表示システムの第１の特徴は、制御対象機器を制御する数値制御装置と、前記数値制御装置に無線ネットワーク接続された表示端末とを備えた表示システムであって、前記数値制御装置は、前記表示端末から前記制御対象機器の制御量の送信要求された場合に、要求された制御量を前記表示端末へ送信し、前記表示端末は、所定の時間間隔で、前記数値制御装置に対して前記制御対象機器の制御量を送信要求する要求手段と、前記要求手段の要求に対する応答として、前記数値制御装置から送信された前記制御量を受信し、前記受信した制御量を表示パネルに表示する表示制御手段とを、有することにある。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の表示端末及び表示システムによれば、リアルタイム性を維持し、正確な機器の状態を表示することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る表示装置が適用された工作制御システムの構成を示した構成図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る表示端末が適用された工作制御システムの機能構成を示した構成図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る表示端末の表示パネルに表示された表示画面の一例を示した図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る表示端末５が適用された工作制御システムにおける制御量表示処理の処理手順を示したフローチャートである。
【図５】本発明の第１の実施形態に係る表示端末５が適用された工作制御システムにおける工具情報更新処理の処理手順を示したフローチャートである。
【図６】本発明の第１の実施形態に係る表示端末の表示パネルに表示された工具情報一覧画面の一例を示した図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る表示装置が適用された工作制御システムの構成を示した構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る表示端末の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１６】
＜第１の実施形態＞
本発明の第１の実施形態に係る表示装置が適用された工作制御システムの構成について説明する。
【００１７】
図１は、本発明の第１の実施形態に係る表示装置が適用された工作制御システムの構成を示した構成図である。
【００１８】
図１に示すように、工作制御システム１は、制御対象機器である工作機械２と、工作機械２を制御する数値制御装置３の本体（図示しないが工作機械の制御盤内に内蔵）と、数値制御装置３本体と電気的に接続され機械操作者による情報入力や機械状態の表示などを行うペンダント操作箱３ａと、ペンダント操作箱３ａと接続された無線ＬＡＮルータ４と、無線ＬＡＮルータ４により数値制御装置３との間で無線ネットワーク通信を行う表示端末５とを備えている。ここで、数値制御装置３と、無線ＬＡＮルータ４と、表示端末５とを、表示システム１０という。
【００１９】
工作機械２は、門型マシニングセンタであり、固定配置のベッド１０１と、ベッド１０１上に配置されてＸ軸方向に軸移動するワークテーブル１０３と、ベッド１０１上をＹ軸方向に跨いで固定配置された門型固定フレーム１０５と、門型固定フレーム１０５に設けられてベッド１０１上をＹ軸方向に延在するクロスレール１０７と、クロスレール１０７にＹ軸方向に軸移動可能に設けられた主軸頭１０９と、主軸頭１０９に上下方向（Ｚ軸方向）に軸移動可能に設けられたラム（軸移動部材）１１１とを備えている。
【００２０】
また、ラム１１１の先端には、主軸１１３が取り付けられる。主軸１１３の先端には、ボールエンドミル等の工具１１５が交換可能に装着される。なお、ラム１１１には、主軸１１３を回転駆動させるモータが内蔵されている。
【００２１】
そして、門型固定フレーム１０５のＸ軸方向手前側には、上述した数値制御装置３を内蔵した機械制御盤が設けられている。
【００２２】
数値制御装置３は、表示端末５からの要求に応じて、無線ＬＡＮルータ４を介して制御項目及びこの制御項目の制御量を表示端末５へ送信する。
【００２３】
無線ＬＡＮルータ４は、例えば、Ｗｉｆｉ（登録商標）などを利用して、数値制御装置３と、表示端末５とを無線ネットワーク接続する。
【００２４】
表示端末５は、ポータブル端末装置であり、無線ＬＡＮルータ４により数値制御装置３との間で無線ネットワーク通信を行う。
【００２５】
このような工作制御システム１において、利用者が数値制御装置３から様々な操作を行うことにより、工作機械２により製品が製造される。
【００２６】
例えば、利用者は、主軸１１３の位置決め作業を行う際、主軸１１３を目視しつつ、主軸１１３の位置座標を確認しながら、数値制御装置３から操作を行う必要がある。
【００２７】
そこで、利用者から、主軸１１３と主軸１１３の位置座標の値との両方を目視確認できるように、主軸１１３の位置座標の値を表示する固定式表示装置を主軸１１３の近くに設けることも考えられるが、固定式表示装置を主軸１１３の近くに設けると、工作機械２から切り粉や水が飛散し、固定式表示装置に付着し故障の原因となる場合がある。
【００２８】
そこで、本発明の第１の実施形態では、ポータブル式の表示端末５を備えることにより、利用者は、工作機械２を監視しつつ、表示端末５で制御量を確認しながら、数値制御装置３から操作を行うことができる。そのためには、表示端末５は、リアルタイム性を維持し、より正確な機器の状態を表示する必要がある。
【００２９】
図２は、本発明の第１の実施形態に係る表示端末５が適用された工作制御システム１の機能構成を示した構成図である。
【００３０】
図２に示すように、表示システム１０は、数値制御装置３と、無線ＬＡＮルータ４と、表示端末５と有している。これらの構成のうち、無線ＬＡＮルータ４については、上述したので、説明を省略する。
【００３１】
数値制御装置３は、ペンダント操作箱３ａと数値制御装置本体３ｂとを備えている。
【００３２】
ペンダント操作箱３ａは、上述したように、工作機械２と電気的に接続されており、機械操作者による情報入力や機械状態の表示などを行う。
【００３３】
数値制御装置本体３ｂは、工作機械２の制御盤内に備えられており、例えば、工具１１５を用いて工作物を切削する等、工作物に対する工具経路、その他加工に必要な作業の工程などを、それに対応する数値情報で指令する数値制御を行う。
【００３４】
数値制御装置３は、表示端末５からの要求に応じて、無線ＬＡＮルータ４を介して制御項目及びこの制御項目の制御量を表示端末５へ送信する。
【００３５】
表示端末５は、表示本体部５１と、表示パネル５２とを備えている。
【００３６】
表示パネル５２は、前面に配置された感圧式あるいは静電式の透明なタッチパネルと、このタッチパネルの裏面に配置され、表示本体部５１からの指示に基づいて各種表示画面を表示する有機ＥＬ（electroluminescence）ディスプレイや液晶ディスプレイ（いずれも図示せず）などのディスプレイとを有している。利用者は、ディスプレイの表示画面を見ながら、タッチパネルの表面を指などで直接触れることで、各種操作を行うことができる。
【００３７】
表示本体部５１は、インタフェース部５１１と、要求部５１２と、表示制御部５１３と、更新要求部５１５とを備える。
【００３８】
インタフェース部５１１は、無線ＬＡＮルータ４を介して数値制御装置３と無線ネットワーク接続するための接続インタフェースであり、数値制御装置３へ制御量の送信要求を送信したり、制御量を受信したりする。
【００３９】
要求部５１２は、所定の時間間隔で、数値制御装置３に対して工作機械２の制御量を送信要求する。具体的には、要求部５１２は、表示パネル５２に表示される表示画面に含まれる制御量のみを送信要求する。
【００４０】
図３は、本発明の第１の実施形態に係る表示端末５の表示パネル５２に表示された表示画面の一例を示した図である。
【００４１】
図３に示すように、表示パネル５２に表示された表示画面２００上には、表示画面切替ボタン３０１が表示されている。表示画面切替ボタン３０１は、軸座標を表示する軸座標画面に切り替えるための軸座標ボタン３０２、軸座標等を含む工作機械２の稼働状況を表示する現在値画面に切り替えるための現在値ボタン３０３、トレンドグラフを表示するグラフ画面に切り替えるためのグラフボタン３０４、工作機械２に用いられる工具の一覧を表示する工具一覧画面に切り替えるための工具一覧ボタン３０５、工作機械２に用いられる工具の補正値を表示する工具補正値画面に切り替えるための工具補正値ボタン３０６、工作機械２のアラーム情報を表示するアラーム画面に切り替えるためのアラームボタン３０７を有している。
【００４２】
図３に示した例では、軸座標３０２が選択されたときに表示される軸座標画面を示している。この軸座標画面では、制御項目２０１として、Ｘ軸座標２０２と、Ｙ軸座標２０３と、Ｚ軸座標２０４と、Ｗ軸位置２０５と、Ｃ軸位置２０６とが表示されており、制御項目２０１それぞれに対応して、制御量４０１として、Ｘ軸座標制御量４０２（値：１２３．６７８）、Ｙ軸座標制御量４０３（値：−１２３．６７８）、Ｚ軸座標制御量４０４（値：１２３．６７８）、Ｗ軸座標制御量４０５（値：１２３．６７８）、Ｃ軸座標制御量４０６（値：１２３．６７８）とが表示されている。
【００４３】
なお、表示パネル５２に表示される制御量４０１の点数は、数値制御装置３との送受信時間が所定の最大送受信時間を超えないように予め設定された最大点数以下となっている。表示パネル５２に表示される制御量４０１の点数は、多すぎると、数値制御装置３との間で送受信するデータ量が多くなり、各構成部及びネットワークの負荷が大きくなるので、リアルタイム性が担保できなくなる場合がある。そのため、データ送受信の遅延が許容される最大の時間である最大送受信時間を超えないように最大点数が設定され、表示パネル５２に表示される制御量４０１の点数は、この最大点数を越えないように設定される。
【００４４】
例えば、最大点数が１０点に設定されているとすると、図３に示した例では、表示パネル５２に表示される制御量４０１の点数は、Ｘ軸座標制御量４０２、Ｙ軸座標制御量４０３、Ｚ軸座標制御量４０４、Ｗ軸座標制御量４０５、Ｃ軸座標制御量４０６の５点であり、最大点数を越えないように設定されている。
【００４５】
表示制御部５１３は、要求部５１２の要求に対する応答として制御量を受信し、受信した制御量を表示パネル５２に表示する。図３に示した例では、インタフェース部５１１を介して、数値制御装置３から制御量４０１として受信した、Ｘ軸座標制御量４０２（値：１２３．６７８）、Ｙ軸座標制御量４０３（値：−１２３．６７８）、Ｚ軸座標制御量４０４（値：１２３．６７８）、Ｗ軸座標制御量４０５（値：１２３．６７８）、Ｃ軸座標制御量４０６（値：１２３．６７８）とを表示する。
【００４６】
更新要求部５１５は、数値制御装置３に記憶された、工作機械２にて用いられる工具に関する工具情報の更新を要求する。
【００４７】
数値制御装置本体３ｂは、機器制御部３１と、工具データベース３２と、応答部３３と、制御量記憶部３４と、機械制御部３５とを備えている。
【００４８】
機器制御部３１は、機械制御部３５が工作機械２を制御するための数値情報を算出する。
【００４９】
工具データベース３２は、工作機械２が備える工具に関する工具情報を記憶している。
【００５０】
応答部３３は、表示端末５から送信要求された制御量をこの制御量に対応する制御項目と共に、表示端末５へ送信する。
【００５１】
制御量記憶部３４は、例えば、揮発性半導体メモリ等で構成され、工作機械２の制御量を一時的に記憶する。
【００５２】
機械制御部３５は、工作機械２を制御する。具体的には、機器制御部３１は、工作機械２が行う動作を数値情報で指令することにより制御する。
【００５３】
≪作用≫
次に、本発明の第１の実施形態に係る表示装置が適用された工作制御システムの作用を説明する。
【００５４】
本発明の第１の実施形態に係る表示装置が適用された工作制御システムは、主に、制御量表示処理と、工具情報更新処理とを行う。そのため、各々の処理について以下に詳細に説明する。
【００５５】
（制御量表示処理）
図４は、本発明の第１の実施形態に係る表示端末５が適用された工作制御システム１における制御量表示処理の処理手順を示したフローチャートである。
【００５６】
図４に示すように、表示端末５の要求部５１２は、所定時間が経過したか否かを判定する（ステップＳ１０１）。この所定時間は、表示端末５の表示パネル５２の表示の更新周期であり、短いほど高いリアルタイム性を実現できるが、その分、処理の負荷は大きくなる。そのため、表示端末５、数値制御装置３の処理能力を越えない範囲で、極力短い時間を予め設定しておく。
【００５７】
ステップＳ１０１において、所定時間が経過したと判定された場合（ＹＥＳの場合）、表示制御部５１３は、表示パネル５２に表示されている表示画面に含まれる制御項目を抽出する（ステップＳ１０３）。例えば、表示パネル５２に表示される表示画面と、表示画面に含まれる制御項目とを関連づけた表示制御項目テーブルを予め記憶しておき、表示制御部５１３は、表示制御項目テーブルに基づいて、表示パネル５２に表示されている表示画面に含まれる制御項目を抽出する。
【００５８】
つぎに、要求部５１２は、抽出された制御項目の制御量を送信要求する（ステップＳ１０５）。例えば、図３に示した表示画面が表示されているとすると、要求部５１２は、制御項目２０１である、Ｘ軸座標２０２と、Ｙ軸座標２０３と、Ｚ軸座標２０４と、Ｗ軸座標２０５と、Ｃ軸座標２０６に対応する制御量の送信を要求する。
【００５９】
制御量の送信要求を受信した数値制御装置３の応答部３３は、制御量記憶部３４から、送信要求された制御量を抽出する（ステップＳ１０７）。
【００６０】
そして、応答部３３は、ステップＳ１０７において抽出した制御量を表示端末５へ送信する（ステップＳ１０９）。
【００６１】
数値制御装置３から無線ＬＡＮルータ４を介して、制御量を受信した表示端末５の表示制御部５１３は、受信した制御量を表示パネル５２に表示する。図３に示した例では、インタフェース部５１１を介して、数値制御装置３から制御量４０１として受信した、Ｘ軸座標制御量４０２（値：１２３．６７８）、Ｙ軸座標制御量４０３（値：−１２３．６７８）、Ｚ軸座標制御量４０４（値：１２３．６７８）、Ｗ軸座標制御量４０５（値：１２３．６７８）、Ｃ軸座標制御量４０６（値：１２３．６７８）とを表示する。
【００６２】
次に、要求部５１２は、ステップＳ１０１と同様に、所定時間が経過したか否かを判定する（ステップＳ１１３）。
【００６３】
ステップＳ１１３において、所定時間が経過していないと判定された場合（ＮＯの場合）、要求部５１２は、表示制御部５１３により表示パネル５２の表示画面が変更されたか否かを判定する（ステップＳ１１５）。
【００６４】
ステップＳ１１３、及びステップＳ１１５において、ＹＥＳの場合、処理をステップＳ１０３へ移行する。
【００６５】
このように、本発明の第１の実施形態に係る表示端末５によれば、所定の時間間隔で、数値制御装置３に対して工作機械２の制御量を送信要求する。具体的には、要求部５１２は、表示パネル５２に表示される表示画面に含まれる制御量のみを送信要求する要求部５１２と、要求部５１２の要求に対する応答として制御量を受信し、受信した制御量を表示パネル５２に表示する表示制御部５１３とを備えるので、リアルタイム性を確保し、より正確な機器の状態を表示することができる。
【００６６】
また、本発明の第１の実施形態に係る表示端末５によれば、表示制御部５１３により表示パネル５２に表示される制御量の点数は、数値制御装置３との送受信時間が所定の最大送受信時間を超えないように予め設定された最大点数以下となるように設定されているので、より高いリアルタイム性を追求することができる。
【００６７】
（工具情報更新処理）
図５は、本発明の第１の実施形態に係る表示端末５が適用された工作制御システム１における工具情報更新処理の処理手順を示したフローチャートである。
【００６８】
図５に示すように、表示端末５の更新要求部５１５は、工具情報一覧画面が表示されたか否かを判定する（ステップＳ２０１）。図３の例では、工具一覧３０５が選択されると、工具情報一覧画面が表示される。
【００６９】
ステップＳ２０１において、工具情報一覧画面が表示されたと判定された場合（ＹＥＳの場合）、更新要求部５１５は、工具情報の更新が要求されたか否かを判定する（ステップＳ２０３）。
【００７０】
図６は、本発明の第１の実施形態に係る表示端末５の表示パネル５２に表示された工具情報一覧画面の一例を示した図である。
【００７１】
図６に示すように、表示パネル５２に表示された工具情報一覧画面５００上には、工具情報一覧５０１が表示されている。
【００７２】
工具情報一覧５０１は、図６に示すように、例えば、ポットＮＯ、工具番号、工具長、工具径、使用時間、ステータスなどの工具情報が一覧として表示される。
【００７３】
また、工具情報一覧画面５００上には、工具情報の更新を要求するための更新ボタン５０２と、工具情報を編集するための編集ボタン５０３と、新たに工具情報を追加する等の書込を要求するための書込ボタン５０４とが表示されている。
【００７４】
ここでは、利用者により、更新ボタン５０２又は書込ボタン５０４がタッチ操作されると、更新要求部５１５は、工具情報の更新が要求されたと判定する。
【００７５】
図５に戻り、ステップＳ２０３において、工具情報の更新が要求されたと判定されると（ＹＥＳの場合）、更新要求部５１５は、数値制御装置３に対して、工具情報の更新を要求する（ステップＳ２０５）。
【００７６】
表示端末５から、工具情報の更新が要求されると、数値制御装置３は、工具情報を更新する（ステップＳ２０７）。具体的には、数値制御装置３の応答部３３は、工具データベース３２に記憶された工具情報を、要求された工具情報で更新する。
【００７７】
次に、応答部３３は、工具情報の更新を完了すると、表示端末５に対して、工具情報の更新完了を通知する（ステップＳ２０９）。
【００７８】
このように、本発明の第１の実施形態に係る表示端末５によれば、数値制御装置３に記憶された工作機械２にて用いられる工具に関する工具情報の更新を要求する更新要求部５１５を備えているので、使用している場所にかかわらず、容易に、数値制御装置３に記憶された工具情報を更新することができる。
【００７９】
＜第２の実施形態＞
本発明の第１の実施形態では、制御対象機器である工作機械２と、工作機械２を制御する数値制御装置３の本体（図示しないが工作機械の制御盤内に内蔵）と、数値制御装置３本体と電気的に接続され機械操作者による情報入力や機械状態の表示などを行うペンダント操作箱３ａと、ペンダント操作箱３ａと接続された無線ＬＡＮルータ４と、無線ＬＡＮルータ４により数値制御装置３との間で無線ネットワーク通信を行う表示端末５とを備えた工作制御システム１を例に挙げて説明した。
【００８０】
本発明の第２の実施形態では、有線で構築された社内ＬＡＮを用いて、数値制御装置３との間でネットワーク通信を行う監視端末を更に備えた工作制御システム１Ａを例に挙げて説明する。
【００８１】
図７は、本発明の第２の実施形態に係る表示装置が適用された工作制御システム１Ａの構成を示した構成図である。
【００８２】
図７に示すように、工作制御システム１は、制御対象機器である工作機械２と、工作機械２を制御する数値制御装置３と、社内ネットワーク９と接続され互いに通信を行うハブ６と、ハブ６に接続された無線ＬＡＮルータ４と、無線ＬＡＮルータ４による社内ネットワーク９を介して数値制御装置３との間でネットワーク通信を行う表示端末５と、ハブ６に接続された監視端末７とを備えている。ここで、数値制御装置３と、ハブ６と、社内ネットワーク９と、無線ＬＡＮルータ４と、表示端末５と、監視端末７とを表示システム１０Ａという。なお、工作機械２と、数値制御装置３と、無線ＬＡＮルータ４と、表示端末５とは、本発明の第１の実施形態が備えるそれぞれ同一符号が付された構成と同一であるので、説明を省略する。
【００８３】
監視端末７は、一般的なコンピュータで構成され、ＣＰＵ、ハードディスクドライブなどの記憶装置、メモリ等を内蔵した本体部と、入力装置としてマウスやキーボードと、出力装置としてモニタとを備えている。
【００８４】
監視端末７は、表示端末５と同様に、備え付けられたモニタに表示画面を表示させることができる。
【００８５】
具体的には、監視端末７は、主軸の軸座標を表示する軸座標画面、主軸の軸座標等を含む工作機械２の稼働状況を表示する現在値画面、トレンドグラフを表示するグラフ画面、工作機械２に用いられる工具の一覧を表示する工具一覧画面、工作機械２に用いられる工具の補正値を表示する工具補正値画面、工作機械２のアラーム情報を表示するアラーム画面等を表示する。
【００８６】
また、監視端末７は、表示端末５と同等の機能を有しており、例えば、利用者の操作により、工具情報一覧画面５００をモニタ上に表示させ、更新ボタン５０２又は書込ボタン５０４が選択操作することにより、数値制御装置３に対して、工具情報の更新を要求することもできる。
【００８７】
以上のように、本発明の第２の実施形態に係る表示装置が適用された工作制御システム１Ａによれば、社内ネットワーク９で接続され、工作機械２に対して遠隔地に設置された監視端末７においても、工作機械２の制御量を表示させるので、遠隔地にいる作業員が工作機械２の現在の稼働状況等をリアルタイムで監視できる。
【００８８】
また、遠隔地にいる作業員でも、簡易に、数値制御装置３に記憶された工具情報を更新することができる。
【産業上の利用可能性】
【００８９】
本発明は、工作機械を制御する数値制御装置を含む制御システムに適用できる。
【符号の説明】
【００９０】
１…工作制御システム
２…工作機械
３…数値制御装置
３ａ…ペンダント操作箱
３ｂ…数値制御装置本体
４…無線ＬＡＮルータ
５…表示端末
１０…表示システム
３１…機器制御部
３２…工具データベース
３３…応答部
３４…制御量記憶部
５１…表示本体部
５２…表示パネル
１０１…ベッド
１０３…テーブル
１０５…門型固定フレーム
１０７…クロスレール
１０９…主軸頭
１１１…ラム
１１３…主軸
１１５…工具
５１１…インタフェース部
５１２…要求部
５１３…表示制御部
５１５…更新要求部
【図１】
2014059607.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2014059607.tif 000006
【図５】
2014059607.tif 000007
【図６】
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【図７】
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