(57)【要約】【課題】加圧部材を安定して接地することができる接地電極を備えた定着装置を提供する。【解決手段】カラープリンタ１（画像形成装置）の本体筐体１０（本体）に装着されるように構成される定着装置１００は、加熱ローラ１１０と、加圧ローラ１２０と、加熱ローラ１１０を支持するフレーム１０１と、フレーム１０１に対して回動自在に支持され、加圧ローラ１２０の各端部をそれぞれ支持する金属製の一対の揺動アーム１３０と、一対の揺動アーム１３０とフレーム１０１との間に介在して、加圧ローラ１２０を加熱ローラ１１０に対して押圧させる一対のバネ１３５と、本体筐体１０に設けられた接点ＧＥＰと接続される接地電極とを含む。接地電極は、一端部が揺動アーム１３０の回動部１３１の外周面１３２に弾性的に接触する第１接地電極１６０を含み、当該第１接地電極１６０を介して、加圧ローラ１２０を接地する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置本体に装着されるように構成される定着装置であって、
加熱部材と、
前記加熱部材に押圧されるように構成される加圧部材と、
前記加熱部材を支持するフレームと、
前記フレームに対して回動自在に支持される回動部を有し、前記加圧部材の各端部をそれぞれ支持する金属製の一対のアームと、
前記一対のアームと前記フレームとの間に介在して、前記加圧部材を前記加熱部材に対して押圧させるように構成される一対のバネと、
前記画像形成装置本体に設けられた接点と接続されるように構成される接地電極と、を含み、
前記接地電極は、一端部が一方のアームの回動部の外周面に弾性的に接触する第１接地電極を含み、当該第１接地電極を介して、前記加圧部材を接地することを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記第１接地電極と接触する前記回動部の外周面は、当該回動部の回転中心と同心円状に延びる円弧面を有することを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記接地電極は、前記加熱部材を接地する第２接地電極を含み、当該第２接地電極と前記第１接地電極が接続されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記加熱部材に対向して設けられる温度検知部材をさらに備え、
前記接地電極は、当該温度検知部材を接地する金属製の第３接地電極を含み、当該第３接地電極は前記第１接地電極と接続されることで、当該温度検知部材が前記第１接地電極を介して接地されるように構成されることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の定着装置。
【請求項５】
前記加熱部材と前記加圧部材とのニップ圧を調整するように構成されるニップ圧調整機構をさらに備え、
当該ニップ圧調整機構は、前記一対のアームを前記各アームの回動部を回動中心として回動させるように構成されることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の定着装置。
【請求項６】
前記第１接地電極が金属板から形成されることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の定着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接地電極を備えた定着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現像剤像が形成された記録シートを定着するため、加熱ローラと、加熱ローラに押圧される加圧ローラとを含む定着装置を備えた画像形成装置が知られている。
【０００３】
定着装置では、記録シートの搬送により加熱ローラと加圧ローラに電荷が蓄積されることがある。加熱ローラと加圧ローラに蓄積された電荷は、記録シートに放電されると現像剤像を劣化させる原因となるため、これらを接地することが必要となる。
【０００４】
例えば、特許文献１には、加熱ローラと加圧ローラを含む定着装置が開示されており、加圧ローラの両端を回転可能に支持する一対のアームがフレームに揺動可能に支持され、このアームの先端部とフレームとの間に引張コイルバネが設けられることで、加圧ローラを加熱ローラに押圧させる構成が開示されている。
そして、このような定着装置において、加圧ローラの接地は、引張コイルバネの先端のフックに、接地された他のコイルバネが接触することで行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１３４１３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示された構成では、加圧ローラの移動に伴い引張コイルバネが動きかねないことから、引張コイルバネのフックとコイルバネの接触は非常に不安定であり、加圧ローラの接地を安定して行うことができない虞があった。
【０００７】
本発明は、以上の背景に鑑みてなされたものであり、加圧ローラ等の加圧部材を安定して接地することができる接地電極を備えた定着装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、本発明に係る定着装置は、画像形成装置本体に装着されるように構成され、加熱部材と、前記加熱部材に押圧されるように構成される加圧部材と、前記加熱部材を支持するフレームと、前記フレームに対して回動自在に支持される回動部を有し、前記加圧部材の各端部をそれぞれ支持する金属製の一対のアームと、前記一対のアームと前記フレームとの間に介在して、前記加圧部材を前記加熱部材に対して押圧させるように構成される一対のバネと、前記画像形成装置本体に設けられた接点と接続されるように構成される接地電極と、を含む。
そして、前記接地電極は、一端部が一方のアームの回動部の外周面に弾性的に接触する第１接地電極を含み、当該第１接地電極を介して、前記加圧部材を接地することを特徴とする。
【０００９】
このような構成によれば、加圧部材を接地する第１接地電極の一端部が、アームの回動中心となる回動部の外周面に弾性的に接触しているので、アームの回動に起因する接触圧の変化を小さくすることが可能となり、加圧部材を安定して接地することができる。
【００１０】
前記した定着装置において、前記第１接地電極と接触する前記回動部の外周面は、当該回動部の回転中心と同心円状に延びる円弧面を有することが好ましい。
【００１１】
これによれば、第１接地電極の一端部は、回動部の回転中心と同心円状に延びる円弧面となる外周面と弾性的に接触するので、アームの回動位置にかかわらず、接触圧を略一定にすることが可能となり、加圧部材をより安定して接地することができる。
【００１２】
前記した定着装置において、前記接地電極は、前記加熱部材を接地する第２接地電極を含み、当該第２接地電極と前記第１接地電極が接続されていることが好ましい。
【００１３】
これによれば、加熱部材を接地する第２接地電極と、加圧部材を接地する第１接地電極とを接続して、画像形成装置本体に設けられた接点と接続することで、接地電極をコンパクトで単純な構成とすることができる。
【００１４】
前記した定着装置は、前記加熱部材に対向して設けられる温度検知部材をさらに備え、前記接地電極は、当該温度検知部材を接地する金属製の第３接地電極を含み、当該第３接地電極は前記第１接地電極と接続されることで、当該温度検知部材が前記第１接地電極を介して接地されるように構成されることが好ましい。
【００１５】
これによれば、温度検知部材を接地する第３接地電極と、加圧部材を接地する第１接地電極とを接続して、画像形成装置本体に設けられた接点と接続することで、接地電極をコンパクトで単純な構成とすることができる。
【００１６】
前記した定着装置は、前記加熱部材と前記加圧部材とのニップ圧を調整するように構成されるニップ圧調整機構をさらに備え、当該ニップ圧調整機構は、前記一対のアームを前記各アームの回動部を回動中心として回動させるように構成されることが好ましい。
【００１７】
これによれば、ニップ圧調整機構により加熱部材と加圧部材とのニップ圧を調整する場合、アームの回動部を回動中心として一対のアームが回動することでニップ圧の調整が行われるが、ニップ圧にかかわらず、第１接地電極とアームとの接触圧を略一定にすることが可能となり、加圧部材を安定して接地することができる。
【００１８】
前記した定着装置において、前記第１接地電極は金属板から形成してもよい。
【００１９】
これによれば、金属板から形成することにより、第１接地電極を容易に製造することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、加圧部材を接地する第１接地電極の一端部が、アームの回動中心となる回動部の外周面に弾性的に接触しているので、アームの回動に起因する接触圧の変化を小さくすることが可能となり、加圧部材を安定して接地することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態に係るカラープリンタの概略構成を示す断面図である。
【図２】定着装置の構成を示す断面図である。
【図３】フレームを取り外した状態での定着装置の斜視図である。
【図４】第１接地電極の斜視図（ａ）と、第２接地電極の斜視図（ｂ）を示す。
【図５】第１接地電極および第２接地電極を示す定着装置の断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明において、方向は、画像形成装置の一例としてのカラープリンタ１を使用するユーザを基準にした方向で説明する。すなわち、図１における右側を「前」、左側を「後」とし、手前側を「左」、奥側を「右」とする。また、図１における上下方向を「上下」とする。
【００２３】
＜カラープリンタの概略構成＞
図１に示すように、カラープリンタ１は、装置本体の一例としての本体筐体１０内に、給紙部２０と、画像形成部３０とを主に備えている。本体筐体１０の上側には、後側を回動中心として上下に開閉可能に構成されたアッパーカバー１２が設けられている。
【００２４】
給紙部２０は、本体筐体１０内の下部に設けられ、記録シートの一例としての記録紙Ｐを収容する給紙トレイ２１と、用紙押圧板２２と、給紙ローラ２３と、記録紙Ｐの搬送経路２４上に設けられた分離ローラ２５、分離パッド２６、紙粉取りローラ２７およびレジストローラ２８とを主に備えている。給紙トレイ２１内の記録紙Ｐは、用紙押圧板２２によって給紙ローラ２３に寄せられ、給紙ローラ２３によって送り出される。送り出された記録紙Ｐは、分離ローラ２５と分離パッド２６によって１枚ずつ分離され、紙粉取りローラ２７によってある程度紙粉が回収された後、レジストローラ２８によって画像形成部３０に供給される。
【００２５】
画像形成部３０は、４つのＬＥＤユニット４０と、４つのプロセスカートリッジ５０と、転写ユニット７０と、定着装置１００とから主に構成されている。
【００２６】
ＬＥＤユニット４０は、感光体ドラム５３の上方に配置され、その下端に左右方向に配列された図示しない複数のＬＥＤ（発光ダイオード）を備えている。このＬＥＤユニット４０は、画像データに基づいてＬＥＤが明滅することで、感光体ドラム５３の表面を露光する。また、ＬＥＤユニット４０は、アッパーカバー１２に保持されており、アッパーカバー１２を開くことで感光体ドラム５３から離間する。
【００２７】
プロセスカートリッジ５０は、アッパーカバー１２と給紙トレイ２１との間で前後方向に沿って複数並んで配置されており、アッパーカバー１２が開かれた状態において本体筐体１０に対し交換可能に装着される構成となっている。各プロセスカートリッジ５０は、それぞれ、感光体カートリッジ５１と、感光体カートリッジ５１に対して着脱自在な現像カートリッジ６１とを備えている。
【００２８】
各感光体カートリッジ５１は、それぞれ、感光体ドラム５３と、帯電器５４と、回収ローラ５５とを主に有して構成されている。回収ローラ５５は、感光体ドラム５３上に付着した転写残トナーを回収するためのローラである。また、各現像カートリッジ６１は、それぞれ、現像ローラ６３と、供給ローラ６４と、層厚規制ブレード６５と、アジテータ６６と、現像剤の一例としての正帯電性のトナーが収容される収容部６７とを主に有して構成されている。
【００２９】
転写ユニット７０は、給紙トレイ２１とプロセスカートリッジ５０との間に設けられ、駆動ローラ７１と、従動ローラ７２と、無端状の搬送ベルト７３と、４つの転写ローラ７４とを主に備えている。搬送ベルト７３は、駆動ローラ７１と従動ローラ７２との間に張設され、外側の面が配列された感光体ドラム５３に対向して配置されており、その内側には転写ローラ７４が対応する感光体ドラム５３との間で搬送ベルト７３を挟持するように配置されている。
【００３０】
定着装置１００は、プロセスカートリッジ５０および転写ユニット７０の後方に設けられ、加熱ローラ１１０と、加熱ローラ１１０と対向配置されて加熱ローラ１１０を押圧する加圧ローラ１２０とを主に備えている。
なお、定着装置１００の詳細については後述する。
【００３１】
画像形成部３０では、感光体ドラム５３の表面が、帯電器５４により一様に正帯電された後、ＬＥＤユニット４０によって露光されることで、感光体ドラム５３上に画像データに基づく静電潜像が形成される。また、収容部６７内のトナーは、アジテータ６６によって撹拌されつつ、供給ローラ６４を介して現像バイアスが印加された現像ローラ６３に供給され、現像ローラ６３と層厚規制ブレード６５の間に進入して一定厚さの薄層として現像ローラ６３上に担持される。そして、現像ローラ６３が感光体ドラム５３に接触するときにトナーが現像ローラ６３から感光体ドラム５３に供給されることで、静電潜像が可視像化され、感光体ドラム５３上に現像剤像としてのトナー像が形成される。
【００３２】
その後、画像形成部３０に供給された記録紙Ｐが、感光体ドラム５３と搬送ベルト７３の間を搬送されることで、感光体ドラム５３上に形成されたトナー像が記録紙Ｐ上に転写される。
【００３３】
トナー像が転写された記録紙Ｐは、定着装置１００に搬送され、加熱ローラ１１０と加圧ローラ１２０の間を通過する間にトナー像が熱定着され、これによって、記録紙Ｐ上に画像が形成される。
その後、記録紙Ｐは、搬送ローラ９０や排出ローラ９５により、排紙経路１４に沿って搬送され、本体筐体１０の排出口１５を通って、本体筐体１０内から排紙トレイ１３上に排出される。
【００３４】
＜定着装置の構成＞
図２および図３に示すように、定着装置１００は、フレーム１０１を備え、加熱部材の一例としての加熱ローラ１１０と、加圧部材の一例としての加圧ローラ１２０が、フレーム１０１にそれぞれ回転可能に支持されている。
加熱ローラ１１０は、左右一対の軸受１４０を介してフレーム１０１に支持されている。加圧ローラ１２０は、一対のアームの一例である左右２つの揺動アーム１３０を介してフレーム１０１に装着されている。
【００３５】
フレーム１０１は、絶縁性の樹脂から構成され、加熱ローラ１１０および加圧ローラ１２０の軸方向に沿って左右方向（記録紙Ｐの幅方向）に延びている。図２に示すように、フレーム１０１は、加熱ローラ１１０を上から覆い、上面部１０１Ｕと、前面部１０１Ｆと、前面傾斜部１０１Ｓとを有している。
上面部１０１Ｕには、左側の端部に、後述する接地電極を固定するためのネジ用の穴１０８および位置決めピン１０９が形成されている。前面部１０１Ｆには、後述する固定フレーム１４５を取り付けるためのネジ用の穴１０６および位置決めピン１０７が形成されている。
また、前面部１０１Ｆの下方には、揺動アーム１３０を回動可能に支持する支軸部１０２が形成されている。
【００３６】
フレーム１０１の下面中央には、加熱ローラ１１０の軸受１４０が固定される軸受固定部１０３が形成されている。そして、フレーム１０１の上部後方には、後述するバネ１３５の一端が固定されるフック部１０４が形成されている。
なお、支軸部１０２、軸受固定部１０３、フック部１０４、穴１０６および位置決めピン１０７は、定着装置１００の左右両端部に対称的に設けられているが、図２においては片側（左側）のみを示す。
【００３７】
加熱ローラ１１０は、内部にハロゲンヒータ１１５を有する円筒状に形成された金属管からなる。加熱ローラ１１０は、両端の回転軸部１１２が軸受１４０を介してフレーム１０１に回転可能に支持されている。
図３に示すように、加熱ローラ１１０の中央部には、温度検知部材の一例としてのサーミスタ１４３が加熱ローラ１１０と対向して設けられている。サーミスタ１４３は、フレーム１０１の内側で、加熱ローラ１１０の表面から離間した状態で配置されている。
サーミスタ１４３は、後述する第３接地電極を構成する金属製の固定フレーム１４５にネジ１４４で固定されている。
【００３８】
加熱ローラ１１０を回転可能に支持する軸受１４０は、導電性樹脂から構成される。軸受１４０は、加熱ローラ１１０の両端部に設けられた円筒形の回転軸部１１２を回転可能に支持している。
図３に示すように、軸受１４０は、２枚のプレート部材１４１をその円周方向における複数個所で相互に接続したものであり、上端に位置する接続リブ１４２には、後述する第２接地電極１７０の一端が弾性的に接触する。
【００３９】
加圧ローラ１２０は、その中央部に設けた芯金１２２（図１参照）の周囲をウレタンゴム等で被覆することで構成される。加圧ローラ１２０は、芯金１２２の両端が外側に突出しており、その突出した両端部が軸受１２５を介して揺動アーム１３０に回転可能に支持されている。
図２および図３に示すように、軸受１２５は、導電性樹脂から構成され、揺動アーム１３０の中央部に固定されている。
【００４０】
揺動アーム１３０は、鋼板から構成された側面視略Ｌ字形状の部材である。
図２および図３に示すように、揺動アーム１３０は、支軸部１０２に対して回動自在に支持される回動部１３１が一端に形成されている。回動部１３１の外周面１３２は、回動部１３１の回転中心ＲＣと同心円状に延びる円弧面を形成している。
揺動アーム１３０は、軸受１２５が固定される中央部を挟んで、回動部１３１が形成された一端とは反対側の他端にフック部１３３が形成されている。
フック部１３３が形成された他端には、後述するニップ圧調整機構１５０の操作レバー１５２を回動可能に支持する支軸部材１３４が固定されている。
【００４１】
揺動アーム１３０のフック部１３３は、フレーム１０１のフック部１０４と対向する位置に配置され、これらの間にバネ１３５が介在する。バネ１３５は、一端１３６が揺動アーム１３０のフック部１３３に係合され、他端１３７がフレーム１０１のフック部１０４に係合されることで、常時引きバネとして機能し、揺動アーム１３０を、回動部１３１を中心として上方へ付勢させる。このバネ１３５の引張力により、加圧ローラ１２０が加熱ローラ１１０に対して、所定のニップ圧で押圧されることになる。
【００４２】
図２および図３に示すように、ニップ圧調整機構１５０は、記録紙Ｐの幅方向に左右一対設けられており、揺動アーム１３０の他端に固定された支軸部材１３４により回動可能に軸支された操作レバー１５２を操作することで、所定のニップ圧に調整することができる。このための構成は、公知の機構を採用することができるので詳細な説明は省略する。
ニップ圧調整機構１５０は、例えば、通常印刷時における通常ニップモードと、コシの弱い薄紙や、封筒のように２枚の紙を同時に搬送するのに適した封筒モードと、加熱ローラ１１０と加圧ローラ１２０との間で紙詰まりが発生した際に、ニップ圧を解除するニップ圧解除モードとの間で、ニップ圧を調整することができる。この調整の際に、操作レバー１５２がバネ１３５の引張力に抗して揺動アーム１３０を上下に移動させるようになっている。
【００４３】
＜定着装置の接地回路＞
次に、図２から図５を参照して、定着装置１００の接地回路について説明する。
定着装置１００の加熱ローラ１１０および加圧ローラ１２０は、定着装置１００の左側端部に設けた接地電極を介して、カラープリンタ１の本体筐体１０に設けられた接点ＧＥＰ（図２参照）と電気的に接続される。
具体的には、接地電極は、加圧ローラ１２０を接地するための第１接地電極１６０と、加熱ローラ１１０を接地するための第２接地電極１７０と、サーミスタ１４３を接地するための第３接地電極である固定フレーム１４５を含む。
【００４４】
図４（ａ）に示すように、第１接地電極１６０は、金属板を折り曲げることで形成されている。
第１接地電極１６０は、フレーム１０１の上面部１０１Ｕに接触して配置される第１固定基部１６３と、フレーム１０１の前面部１０１Ｆに接触して配置される第２固定基部１６６と、第１固定基部１６３の一端と第２固定基部１６６の一端とを接続し、フレーム１０１の前面傾斜部１０１Ｓに沿って延びる折り曲げ傾斜部１６７と、第２固定基部１６６の他端から下方に延びる板バネ接点部１６８とを有している。板バネ接点部１６８は、組み付け時に定着装置１００の各部品を傷つけないように先端部１６９が折り曲げられている。
第１固定基部１６３には、フレーム１０１の上面部１０１Ｕに設けた穴１０８および位置決めピン１０９（図２参照）に対応して、貫通孔１６１およびピン挿入孔１６２が形成されている。
第２固定基部１６６には、フレーム１０１の前面部１０１Ｆに設けた穴１０６および位置決めピン１０７に対応して、左右に長い長孔形状の貫通孔１６４およびピン挿入孔１６５が形成されている。
このような構成の第１接地電極１６０は、図２に示すように、板バネ接点部１６８が撓んだ状態で組み付けられることで、揺動アーム１３０の回動部１３１の外周面１３２と弾性的に接触するようになっている。
【００４５】
図４（ｂ）に示すように、第２接地電極１７０は、第１接地電極１６０と同様に金属板を折り曲げることで形成されている。
第２接地電極１７０は、第１接地電極１６０の第１固定基部１６３に重なる第１固定基部１７３と、第１固定基部１７３の一端から前方の斜め下に向けて延びる接点部１７４と、第１固定基部１７３の他端から下方に延びる板バネ接点部１７５とを有している。
第１固定基部１７３には、第１接地電極１６０の貫通孔１６１およびピン挿入孔１６２に対応して、貫通孔１７１およびピン挿入孔１７２が形成されている。
このような構成の第２接地電極１７０は、図２に示すように、接点部１７４が本体筐体１０に設けられた接点ＧＥＰと電気的に接続され、板バネ接点部１７５が、撓んだ状態で組み付けられることで、加熱ローラ１１０の軸受１４０の接続リブ１４２と弾性的に接触するようになっている（図３参照）。
【００４６】
図２および図３に示すように、第３接地電極である固定フレーム１４５は、鋼板を曲げ加工することで構成され、フレーム１０１の前面部１０１Ｆに設けた穴１０６および位置決めピン１０７に対応して、貫通孔１４８およびピン挿入孔１４６が左右に一対ずつ形成されている。
【００４７】
以上のように構成された各接地電極は、図５に示すように、第１接地電極１６０、第２接地電極１７０および固定フレーム（第３接地電極）１４５を重ねた状態で、フレーム１０１の左側端部に固定される。
詳細には、第１接地電極１６０の第１固定基部１６３と第２接地電極１７０の第１固定基部１７３を重ねて、ピン挿入孔１６２，１７２に、フレーム１０１の上面部１０１Ｕに設けた位置決めピン１０９を挿入することで、第１接地電極１６０と第２接地電極１７０がフレーム１０１に仮止めされる。同時に、固定フレーム１４５の左側端部と第１接地電極１６０の第２固定基部１６６を重ねて、ピン挿入孔１４６，１６５に、フレーム１０１の前面部１０１Ｆに設けた位置決めピン１０７を挿入することで、第１接地電極１６０と固定フレーム１４５がフレーム１０１に仮止めされる。この状態では、第２接地電極１７０の貫通孔１７１および第１接地電極１６０の貫通孔１６１がフレーム１０１に設けた穴１０８と合致し、第１接地電極１６０の貫通孔１６４および固定フレーム１４５の貫通孔１４８がフレーム１０１に設けた穴１０６と合致している。
その後、第２接地電極１７０の貫通孔１７１と第１接地電極１６０の貫通孔１６１に上方からネジ１７９を通して、フレーム１０１のネジ用の穴１０８にネジ１７９を螺合させることで、第１接地電極１６０と第２接地電極１７０をフレーム１０１に対して共締めする。同様に、第１接地電極１６０の貫通孔１６４と固定フレーム１４５の貫通孔１４８に前方からネジ１４９を通して、フレーム１０１のネジ用の穴１０６にネジ１４９を螺合させることで、第１接地電極１６０と固定フレーム１４５をフレーム１０１に対して共締めする。
【００４８】
なお、第１接地電極１６０の貫通孔１６４が長孔であるため、各部に寸法誤差があったり、フレーム１０１や固定フレーム１４５が温度変化により左右に伸縮したりした場合でも、第１接地電極１６０を取り付けることができる。
【００４９】
以上のように構成された接地電極によると、加圧ローラ１２０の芯金１２２と、導電性樹脂から構成された軸受１２５と、鋼板から構成された揺動アーム１３０が電気的に接続され、さらに、揺動アーム１３０の回動部１３１の外周面１３２が、第１接地電極１６０の板バネ接点部１６８と電気的に接続される。そして、第１接地電極１６０と第２接地電極１７０が電気的に接続され、第２接地電極１７０の接点部１７４が、カラープリンタ１の本体筐体１０に設けられた接点ＧＥＰ（図２参照）と電気的に接続されることで、本体筐体１０を介して加圧ローラ１２０を接地することができる。
【００５０】
また、金属管からなる加熱ローラ１１０の回転軸部１１２と、導電性樹脂から構成された軸受１４０が電気的に接続され、さらに、軸受１４０の接続リブ１４２が、第２接地電極１７０の板バネ接点部１７５と電気的に接続される。そして、第２接地電極１７０の接点部１７４が、カラープリンタ１の本体筐体１０に設けられた接点ＧＥＰ（図２参照）と電気的に接続されることで、本体筐体１０を介して加熱ローラ１１０を接地することができる。
【００５１】
さらに、サーミスタ１４３は、第３接地電極である金属製の固定フレーム１４５と電気的に接続され、固定フレーム１４５の左側端部が、第１接地電極１６０の第２固定基部１６６と電気的に接続される。そして、第１接地電極１６０と第２接地電極１７０が電気的に接続され、第２接地電極１７０の接点部１７４が、カラープリンタ１の本体筐体１０に設けられた接点ＧＥＰ（図２参照）と電気的に接続されることで、本体筐体１０を介してサーミスタ１４３を接地することができる。
【００５２】
以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
加圧ローラ１２０を接地する第１接地電極１６０の一端部（板バネ接点部１６８）が、揺動アーム１３０の回動中心となる回動部１３１の外周面１３２に弾性的に接触しているので、揺動アーム１３０の回動に起因する接触圧の変化を小さくすることが可能となり、加圧ローラ１２０を安定して接地することができる。
【００５３】
第１接地電極１６０の一端部（板バネ接点部１６８）は、回動部１３１の回転中心ＲＣと同心円状に延びる円弧面となる外周面１３２と弾性的に接触するので、揺動アーム１３０の回動位置にかかわらず、接触圧を略一定にすることが可能となり、加圧ローラ１２０をより安定して接地することができる。
【００５４】
加熱ローラ１１０を接地する第２接地電極１７０と、加圧ローラ１２０を接地する第１接地電極１６０とを接続して、カラープリンタ１の本体筐体１０に設けられた接点ＧＥＰと接続することで、接地電極をコンパクトで単純な構成とすることができる。
【００５５】
サーミスタ１４３を接地する第３接地電極（固定フレーム１４５）と、加圧ローラ１２０を接地する第１接地電極１６０とを接続して、カラープリンタ１の本体筐体１０に設けられた接点ＧＥＰと接続することで、接地電極をコンパクトで単純な構成とすることができる。
【００５６】
左右一対のニップ圧調整機構１５０が、一対の揺動アーム１３０を各揺動アーム１３０の回動部１３１を回動中心として回動させるように構成されるので、ニップ圧調整機構１５０により加熱ローラ１１０と加圧ローラ１２０とのニップ圧を調整することができ、しかも、ニップ圧にかかわらず、第１接地電極１６０と揺動アーム１３０との接触圧を略一定にすることが可能となり、加圧ローラ１２０を安定して接地することができる。
【００５７】
第１接地電極１６０が金属板から形成されることで、第１接地電極１６０を容易に製造することができる。
【００５８】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
【００５９】
前記実施形態では、加熱ローラ１１０と加圧ローラ１２０を備えた定着装置１００を一例として説明したが、例えば、加熱ローラに加えて定着ローラを設け、これらの間に無端状のベルトを張設した加熱部材を構成することもできる。この場合、加熱ローラおよび／または定着ローラの一端部または両端部で導電性の部材に第２接地電極を電気的に接続することができる。
また、無端状の定着フィルムを加熱部材の周囲で回転駆動させるフィルム式の加熱部材を構成することもできる。この場合、加熱部材の周囲を覆う導電性の部材に第２接地電極を電気的に接続することができる。
さらに、加熱部材に押圧される加圧部材は、必ずしも回転可能なローラである必要はなく、回動自在の一対のアームに固定された非回転式の加圧部材とすることもできる。
【符号の説明】
【００６０】
１      カラープリンタ
１０    本体筐体
１００  定着装置
１０１  フレーム
１１０  加熱ローラ
１２０  加圧ローラ
１３０  揺動アーム
１３１  回動部
１３２  外周面
１３５  バネ
ＧＥＰ  接点
ＲＣ    回転中心
１４３  サーミスタ
１４５  固定フレーム（第３接地電極）
１５０  ニップ圧調整機構
１６０  第１接地電極
１６８  板バネ接点部
１７０  第２接地電極
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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