(57)【要約】      （修正有）【課題】様々な弁本体に適合させることが可能な弁蓋を提供する。【解決手段】弁蓋７０は、円盤状の底部７１と、円筒部７２と、突起部７３とを備える。円筒部７２は、底部７１の周縁からねじ込み軸方向に延び、内周面に雌ネジ７５が形成されている。突起部７３は、底部７１の表面から円筒部７２側に突出している第１環状突起７３ａ及び第２環状突起７３ｂを含む。この場合、外周面に雄ネジ８０ａを有する弁の本体部８０に内周面に雌ネジ７５を有する弁蓋７０がねじ込まれ、雄ネジ８０ａと雌ネジ７５とが嵌合する。このねじ込みにより弁蓋７０の円筒部７２の第１環状突起７３ａ及び／又は第２環状突起７３ｂが弁の本体先端部８０ｂに当たるため、弁蓋７０が弁の本体部８０を封止する。【選択図】図２Ａ
2014126136.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円盤状の底部（７１）と、
前記底部の周縁からねじ込み軸方向に延びる、内周面に雌ネジ（７５）が形成された円筒部（７２）と、
前記底部の表面から前記円筒部側に突出している第１環状突起（７３ａ）及び第２環状突起（７３ｂ）を含む突起部（７３）と、
を備える弁蓋（７０）。
【請求項２】
外周面に雄ネジ（８０ａ）が形成された弁（２０）の本体部（８０）にねじ込まれる場合、前記第１環状突起及び前記第２環状突起のうち少なくとも１の環状突起が前記弁の本体部の先端に当たる、請求項１に記載の弁蓋。
【請求項３】
前記弁の本体部にねじ込まれるのに応じて、前記第１環状突起及び／又は前記第２環状突起が前記弁の本体部の先端に当たり変形する、請求項２に記載の弁蓋。
【請求項４】
前記第１環状突起及び前記第２環状突起の両方の環状突起が前記弁の本体部の先端に当たる、請求項２に記載の弁蓋。
【請求項５】
前記第１環状突起及び第２環状突起は先端が細く形成されている、請求項１に記載の弁蓋。
【請求項６】
請求項１に記載の弁蓋（７０）と、
第１流路（９５ａ）と、第２流路（９５ｂ）と、前記第１流路と前記第２流路とを連通させる中間流路（９５ｃ）と、前記中間流路に連通する弁通路（９４）と、を内部に有し、前記弁通路の外周面には、前記弁蓋の雌ネジ（７５）と勘合する雄ネジ（８０ａ）が形成されている本体部（８０）と、
軸方向に移動可能に前記弁通路に挿入され、前記弁通路側から前記中間流路側へ向かう第１方向に移動することによって前記第１流路と前記第２流路との間を遮断し、前記中間流路側から前記弁通路側へ向かう第２方向に移動することによって前記第１流路と前記第２流路との間を開く弁体（８２）と、
を備える、弁（２０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、弁蓋及び弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１（実開昭５９−３２７９６号公報）には、弁本体に弁蓋が嵌め込まれる構造を有する弁が開示されている。特許文献１では、弁本体の先端のテーパ部を弁蓋内側の凸部に接触させることで、弁本体を弁蓋で封止する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１の弁蓋は、弁蓋を弁本体に嵌め合わせることで封止が可能な構成を有している必要がある。つまり、弁本体には使用目的等により様々な形状のものが存在するが、弁本体各々の形状に応じたそれぞれの弁蓋が必要となる。そのため、互いに適合する弁蓋及び弁本体を管理する手間がかかる。また、弁の開閉作業等を行う場合に適合する弁蓋を適切に選択して使用する必要があり作業性が悪い。
【０００４】
そこで、本発明では、様々な弁本体に適合させることが可能な弁蓋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１観点に係る弁蓋は、円盤状の底部と、円筒部と、突起部とを備える。円筒部は、底部の周縁からねじ込み軸方向に延び、内周面に雌ネジが形成されている。突起部は、底部の表面から円筒部側に突出している第１環状突起及び第２環状突起を含む。
【０００６】
これにより、弁の本体部の形状に応じて弁蓋の複数の環状突起のうちいずれか又は全てが弁の本体部の先端に当たり、弁蓋により弁の本体部を封止可能である。よって、上記構成により様々な弁の本体部に適合させることが可能な弁蓋を提供可能である。
【０００７】
本発明の第２観点に係る弁蓋は、第１観点に係る弁蓋において、外周面に雄ネジが形成された弁の本体部にねじ込まれる場合、第１環状突起及び第２環状突起のうち少なくとも１の環状突起が弁の本体部の先端に当たる。
【０００８】
この場合、弁蓋が弁の本体部にねじ込まれると、弁蓋の第１環状突起及び／又は第２環状突起が弁の本体部の先端に当たるため弁蓋により弁の本体部を封止可能である。
【０００９】
本発明の第３観点に係る弁蓋は、第２観点に係る弁蓋において、弁の本体部にねじ込まれるのに応じて、第１環状突起及び／又は第２環状突起が弁の本体部の先端に当たり変形する。
【００１０】
このように環状突起が変形することにより弁蓋と弁の本体部とが密着し、弁蓋により弁の本体部を封止することができる。
【００１１】
本発明の第４観点に係る弁蓋は、第２観点に係る弁蓋において、第１環状突起及び第２環状突起の両方の環状突起が弁の本体部の先端に当たる。
【００１２】
このように第１環状突起及び第２環状突起の両方が弁の本体部の先端に当たることで、弁蓋と弁の本体部とが密着する領域が大きくなり、弁蓋による弁の本体部の封止性能がより向上し得る。
【００１３】
本発明の第５観点に係る弁蓋は、第１観点に係る弁蓋において、第１環状突起及び第２環状突起は先端が細く形成されている。
【００１４】
この場合、第１環状突起及び／又は第２環状突起は弁の本体部の形状に応じて押しつぶされるため、弁蓋と弁の本体部とが密着し弁蓋により弁の本体部が封止される。よって、大きな力をかけることなく弁蓋により弁の本体部を封止することができる。
【００１５】
本発明の第６観点に係る弁は、前記第１観点に係る弁蓋と、本体部と、弁体とを備える。本体部は、第１流路と、第２流路と、第１流路と第２流路とを連通させる中間流路と、中間流路に連通する弁通路と、を内部に有し、弁通路の外周面には、弁蓋の雌ネジと勘合する雄ネジが形成されている。弁体は、軸方向に移動可能に弁通路に挿入され、弁通路側から中間流路側へ向かう第１方向に移動することによって第１流路と第２流路との間を遮断し、中間流路側から弁通路側へ向かう第２方向に移動することによって第１流路と第２流路との間を開く。
【００１６】
この場合、弁蓋の環状突起は弁通路の外周面の先端に当たり、弁蓋と弁通路の先端とが密接して弁蓋は弁通路を塞ぐ。弁蓋に複数の環状突起が形成されることで、弁の本体部が複数種類の形状からなる場合であっても、弁蓋を弁の本体部に適合させることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の第１観点に係る弁蓋では、様々な弁の本体部に適合させることが可能な弁蓋を提供可能である。
【００１８】
本発明の第２観点に係る弁蓋では、弁蓋の第１環状突起及び／又は第２環状突起が弁の本体部の先端に当たるため弁蓋により弁の本体部を封止可能である。
【００１９】
本発明の第３観点に係る弁蓋では、環状突起が変形することにより弁蓋と弁の本体部とが密着し、弁蓋により弁の本体部を封止することができる。
【００２０】
本発明の第４観点に係る弁蓋では、第１環状突起及び第２環状突起の両方が弁の本体部の先端に当たることで、弁蓋と弁の本体部とが密着する領域が大きくなり、弁蓋による弁の本体部の封止性能がより向上し得る。
【００２１】
本発明の第５観点に係る弁蓋では、大きな力をかけることなく弁蓋により弁の本体部を封止することができる。
【００２２】
本発明の第６観点に係る弁では、弁蓋に複数の環状突起が形成されることで、弁の本体部が複数種類の形状からなる場合であっても、弁蓋を弁の本体部に適合させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】弁蓋７０の断面図。
【図２Ａ】第１の封止状態を示す説明図。
【図２Ｂ】第２の封止状態を示す説明図。
【図３】本発明の実施形態に係る空気調和装置１００の外観図。
【図４】ケース側壁部４１２及び閉鎖弁カバー１６を取り外した室外ユニット１３の斜視図。
【図５】閉鎖弁２０の断面図。
【図６】変形例に係る弁蓋７０の断面図。
【図７Ａ】変形例に係る弁蓋７０の第１の封止状態を示す説明図。
【図７Ｂ】変形例に係る弁蓋７０の第２の封止状態を示す説明図。
【図８】本発明の実施形態に係る空気調和装置１００の外観図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【００２５】
＜実施形態＞
（１）弁蓋７０の構成
図１を用いて弁蓋７０の構成について説明する。図１は弁蓋７０の断面図である。
【００２６】
弁蓋７０は、概ね円筒形状を有しており、後述の弁２０の本体部８０の先端を覆う蓋である。本実施形態の弁蓋７０は、円盤状の底部７１、円筒部７２、第１環状突起７３ａ及び第２環状突起７３ｂを含む。円筒部７２は、円盤状の底部７１の周縁から延在しており、内周面に雌ネジ７５が形成されている。弁蓋７０の雌ネジ７５と弁２０の本体部８０に形成された雄ネジ８０ａとが嵌め合わさるように、ねじ込み軸方向Ａに向かって弁蓋７０が弁２０の本体部８０にねじ込まれる。そして、円筒部７２は、円盤状の底部７１の周縁からねじ込み軸方向Ａに向かって延在している。第１環状突起７３ａ及び第２環状突起７３ｂは、底部７１の内表面からねじ込み軸方向Ａに沿って円筒部７２側に突出している。
【００２７】
第１環状突起７３ａ及び第２環状突起７３ｂの形状は特に限定されないが、例えば先端が細く形成されており、円錐形状及び直方体状などの形状が挙げられる。また、第１環状突起７３ａ及び第２環状突起７３ｂの形状がそれぞれ異なっていてもよい。
【００２８】
（２）弁蓋７０による弁の本体部８０の封止
次に、弁蓋７０による弁２０の本体部８０の封止について説明する。図２Ａは第１の封止状態を示す説明図であり、図２Ｂは第２の封止状態を示す説明図である。
【００２９】
弁２０の本体部８０は、外周面に雄ネジ８０ａを有し、開口を有する先端に本体先端部８０ｂを備える。本体先端部８０ｂは、例えば図２Ａ及び図２Ｂに示すように、雄ネジ８０ａが形成されている部分からねじ込み軸方向Ａとは逆方向Ｂに延びつつ、先端に向かうほど径が狭まくなって向かい合うように形成されている。内周面に雌ネジ７５を有する弁蓋７０が本体部８０にねじ込まれ、雄ネジ８０ａと雌ネジ７５とが嵌合する。このねじ込みにより弁蓋７０の第１環状突起７３ａ及び／又は第２環状突起７３ｂが弁２０の本体先端部８０ｂに当たるため、弁蓋７０によって弁２０の本体先端部８０ｂを封止することができる。このときの封止状態として、例えば図２Ａの第１の封止状態と、図２Ｂの第２の封止状態とが挙げられる。
【００３０】
図２Ａでは、弁蓋７０を弁２０の本体部８０にねじ込むことにより、弁２０の本体先端部８０ｂに第１環状突起７３ａ及び第２環状突起７３ｂの先端が当たり、弁蓋７０が本体先端部８０ｂを封止する。このとき、第１環状突起７３ａ及び第２環状突起７３ｂは、本体先端部８０ｂに当たることによりその先端が押しつぶされて変形している。この変形によって、第１環状突起７３ａ及び第２環状突起７３ｂが本体先端部８０ｂに密着し、弁蓋７０による本体先端部８０ｂの封止がより強固となる。また、第１環状突起７３ａ及び第２環状突起７３ｂの両方が本体先端部８０ｂに当たることで、弁蓋７０と本体先端部８０ｂとが密着する領域が大きくなり、弁蓋７０による本体部８０の封止性能がより向上し得る。なお、図２Ａでは、封止にあたって第１環状突起７３ａ及び第２環状突起７３ｂの両方が本体先端部８０ｂに当たる場合を説明したが、本体先端部８０ｂの形状に応じて第１環状突起７３ａ又は第２環状突起７３ｂのいずれかが本体先端部８０ｂに当たればよい。つまり、第１環状突起７３ａのみが本体先端部８０ｂに当たって封止がなされてもよいし、第２環状突起７３ｂのみが本体先端部８０ｂに当たって封止がなされてもよい。
【００３１】
図２Ｂにおいても、弁蓋７０を弁２０の本体部８０にねじ込むことにより、弁２０の本体先端部８０ｂに第１環状突起７３ａ及び第２環状突起７３ｂの先端が当たり、弁蓋７０が本体先端部８０ｂを封止する。このとき、第１環状突起７３ａ及び第２環状突起７３ｂは、本体先端部８０ｂに当たることにより本体先端部８０ｂの形状に応じて本体先端部８０ｂを舐めるようにして湾曲又は屈曲して変形している。この変形によって、第１環状突起７３ａ及び第２環状突起７３ｂが本体先端部８０ｂに密着し、弁蓋７０による本体先端部８０ｂの封止がより強固となる。また、第１環状突起７３ａ及び第２環状突起７３ｂの両方が本体先端部８０ｂに当たることで、弁蓋７０と本体先端部８０ｂとが密着する領域が大きくなり、弁蓋７０による本体部８０の封止性能がより向上し得る。なお、図２Ａの場合と同様に、図２Ｂにおいても本体先端部８０ｂの形状に応じて第１環状突起７３ａ又は第２環状突起７３ｂのいずれかが本体先端部８０ｂに当たればよい。
【００３２】
上記では、封止状態を第１の状態（図２Ａ）と第２の状態（図２Ｂ）とに分けて説明したが、第１の状態と第２の状態とが混在していてもよい。例えば、第１環状突起７３ａは先端が押しつぶされて本体部８０と接触し、第２環状突起７３ｂは先端が本体先端部８０ｂの形状に応じて先端形状を舐めるようにして湾曲又は屈曲して変形してもよい。あるいは、第１環状突起７３ａは先端が本体先端部８０ｂの形状に応じて先端形状を舐めるようにして湾曲又は屈曲して変形し、第２環状突起７３ｂは先端が押しつぶされて本体部８０と接触してもよい。
【００３３】
以上のように、外周面に雄ネジ８０ａを有する弁２０の本体部８０に内周面に雌ネジ７５を有する弁蓋７０がねじ込まれ、雄ネジ８０ａと雌ネジ７５とが嵌合する。このねじ込みにより弁蓋７０の第１環状突起７３ａ及び／又は第２環状突起７３ｂが弁２０の本体先端部８０ｂに当たるため、弁蓋７０によって弁２０の本体部８０を封止することができる。複数の環状突起７３が設けられているため、複数種類の形状からなる様々な弁２０の本体部８０が存在しても、弁２０の本体部８０の形状に応じて弁蓋７０の複数の環状突起７３のうちいずれか又は全てが弁２０の本体部８０の先端に当たり、弁蓋７０により弁２０の本体部８０を封止可能である。よって、上記構成により様々な弁２０の本体部８０に適合させることが可能な弁蓋７０を提供可能である。また、様々な弁２０の本体部８０の種類ごとに弁蓋７０を管理する手間を省くことができ、弁２０の開閉作業等を行う際に、弁蓋７０の種類を弁２０の種類ごとに選択する必要が無いので作業性が向上する。さらに、弁蓋７０のみで弁２０の本体部８０を封止することができ、封止のための別部材が不要である。
【００３４】
また、第１環状突起７３ａび第２環状突起７３ｂの先端が細く形成されている場合には、第１環状突起７３ａ及び／又は第２環状突起７３ｂは、弁蓋７０が弁２０の本体部８０にねじ込まれるのに応じて弁２０の本体先端部８０ｂに当たり容易に押しつぶされる。このとき、第１環状突起７３ａ及び第２環状突起７３ｂは弁２０の本体部８０の形状に応じて押しつぶされるため、弁蓋７０と弁２０の本体部８０とが密着し弁蓋７０により弁２０の本体部８０が封止される。よって、大きな力をかけることなく弁蓋７０により弁２０の本体部８０を封止することができる。
【００３５】
（３）弁蓋７０の閉鎖弁２０への適用
次に、上記弁蓋７０を、空気調和装置１００に用いられる閉鎖弁２０に適用した場合を例を説明する。まず以下に空気調和装置１００の全体構成について説明する。
【００３６】
（３−１）空気調和装置１００の全体構成
図３は、本発明の第１実施形態に係る空気調和装置１００の外観図である。図３の空気調和装置１００は、室内の壁面等に取り付けられている室内ユニット１２と、室外に設置されている室外ユニット１３とに分かれて構成されており、室内の冷房運転や暖房運転等を行うことができる。
【００３７】
室内ユニット１２の内部には、室内熱交換器（図示せず）等が収納され、室外ユニット１３の内部には室外熱交換器（図示せず）や圧縮機（図示せず）等が収納されている。そして、室内ユニット１２の室内熱交換器及び室外ユニット１３の室外熱交換器は、連絡配管１４を介して接続されている。なお、連絡配管１４には、ガス冷媒用閉鎖弁２０ａに取り付けられるガス冷媒用連絡配管１４ａと、液冷媒用閉鎖弁２０ｂに取り付けられる液冷媒用連絡配管１４ｂとが含まれる（図４参照）。
【００３８】
（３−２）室外ユニットの構成
次に、本実施形態に係る室外ユニット１３の構成について図４を用いて説明する。図４は、ケース側壁部４１２及び閉鎖弁カバー１６を取り外した室外ユニット１３の斜視図である。室外ユニット１３は、内部に室外熱交換器（図示せず）、圧縮機（図示せず）、室外ファン（図示せず）及び電装品ユニット４５等を備えており、それらを取り囲むようにケーシング４１及び閉鎖弁カバー１６を備えている。また、室外ユニット１３には、閉鎖弁２０を取り付けるための閉鎖弁取付板５０が備えられている。以下に、ケーシング４１、閉鎖弁カバー１６、閉鎖弁２０及び弁蓋７０について説明する。尚、以下の説明においては、「上」、「下」、「左」、「右」、「鉛直」等の方向を示す表現を適宜用いているが、これらは、室外ユニット１３が図３に示すように室外に取り付けられ、通常使用される状態での各方向を表す。
【００３９】
（３−２−１）ケーシング４１
ケーシング４１は、略直方体の形状を有しており、板金及び樹脂によって形成されている。ケーシング４１は、図４に示すように、ケース本体４１１と、ケース側壁部４１２とを有する。ケーシング４１の内部は、仕切板により機械室と送風室とに分割されている。機械室には、圧縮機や電装品ユニット４５が設置され、送風室には、室外熱交換機や室外ファンが設置されている。
【００４０】
ケース本体４１１は、ケーシング４１内部に設置された圧縮機や室外熱交換機を覆う部材であって、図４に示すように、送風口４１１ａと吸気口（図示せず）とが形成されている。室外ユニット１３の外部から吸気口を介してケース本体４１１内部に吸い込まれた空気は、送風口４１１ａに送られる。尚、送風口４１１ａ及び吸気口は、共にケーシング４１の送風室側部分に設けられている。ケース側壁部４１２は、ケース本体４１１の機械室側に配置されており、ほぼ平らな形状を有しており、ケーシング４１の底部に対して鉛直方向に沿って配置されている。ケース側壁部４１２には、電装品ユニット４５に接続された各種配線、及び閉鎖弁２０を介して室外熱交換器に接続された連絡配管１４を露出するための開口４１３，４１４が形成されている。つまり、開口４１３は、ケース側壁部４１２のうち、電装品ユニット４５近傍に設けられており、開口４１４は、ケース側壁部４１２のうち、閉鎖弁２０（ガス冷媒用閉鎖弁２０ａ、液冷媒用閉鎖弁２０ｂ）近傍に設けられている。
【００４１】
（３−２−２）閉鎖弁カバー１６
閉鎖弁カバー１６は、開口４１３，４１４を覆うようにして取り付けられるカバーである。閉鎖弁２０がケーシング４１の開口４１４から突出するため、開口４１４に対応する部分が突出するように形成されている。
【００４２】
（３−２−３）閉鎖弁２０及び弁蓋７０
次に、弁蓋７０を閉鎖弁２０に適用した構成について、図５を用いてガス冷媒用閉鎖弁２０ａを例に挙げて説明する。以下、本実施形態の閉鎖弁２０の形状は、ガス冷媒用閉鎖弁２０ａ及び液冷媒用閉鎖弁２０ｂの両方に適用可能であるが、以下ではガス冷媒用閉鎖弁２０ａを例に挙げて説明する。なお、以下において特記しない限りガス冷媒用閉鎖弁２０ａを閉鎖弁２０と称して説明する。
【００４３】
図５は閉鎖弁２０の断面図である。閉鎖弁２０は、本体部８０、弁体８２、弁蓋７０、バルブコア８４、バルブコアキャップ８５及び図示しないナットを備える。
【００４４】
弁蓋７０は、概ね円筒形状を有しており、弁２０の本体部８０のうち、特に第１円筒部２１の先端を覆う。弁蓋７０は、円盤状の底部７１、円筒部７２、第１環状突起７３ａ及び第２環状突起７３ｂを含む。円筒部７２は、円盤状の底部７１の周縁から延在しており、内周面に雌ネジ７５が形成されている。第１環状突起７３ａ及び第２環状突起７３ｂは、底部７１の内表面から円筒部７２側に突出している。
【００４５】
本体部８０は、第１円筒部２１、第２円筒部２２、第３円筒部２３、第４円筒部２４を有する。各円筒部２１〜２４は、内部に貫通孔が設けられた略円筒形状をそれぞれ有しており、互いに貫通孔の内周面が連続するように一端が接続されている。
【００４６】
第１円筒部２１は、外周面に雄ネジ８０ａを有し、先端に本体先端部８０ｂを有する。本体先端部８０ｂは、例えば図５に示すように、雄ネジ８０ａが形成されている部分から先端に向かうほど径が狭まくなって向かい合うように形成されている。
【００４７】
ここで、内周面に雌ネジ７５を有する弁蓋７０が本体部８０の第１円筒部２１にねじ込まれ、雄ネジ８０ａと雌ネジ７５とが嵌合する。このねじ込みにより弁蓋７０の第１環状突起７３ａ及び／又は第２環状突起７３ｂが第１円筒部２１の本体先端部８０ｂに当たるため、弁蓋７０によって弁２０の第１円筒部２１を封止することができる。
【００４８】
第１円筒部２１の他端には、弁体８２を移動させるためのレンチが挿入される操作ポート１１５が設けられている。操作ポート１１５を閉じる場合には弁蓋７０が第１円筒部２１にねじ込まれ、逆に操作ポート１１５を開く場合には弁蓋７０が第１円筒部２１から取り外される。
【００４９】
また、第２円筒部２２の他端には、室外機内の内部配管が接続される第２接続ポート１１２が設けられている。第３円筒部２３の他端には、真空ポンプ(図示せず)からのホースなどが接続されるサービスポート１１４が設けられている。第４円筒部２４の他端には、連絡配管１４等が接続される第４接続ポート１１１が設けられている。なお、通常、連絡配管１４等が接続される第４円筒部２４の直径Ｄ１は第３円筒部２３の直径Ｄ２よりも大きい（Ｄ１＞Ｄ２）。
【００５０】
円筒状本体を構成する第１円筒部２１及び第２円筒部２２は、それらの中心軸が同一軸上にあり、直線状に並んで配置されている。第３円筒部２３及び第４円筒部２４は、第１円筒部２１及び第２円筒部２２の中心軸に対して概ね９０°の角度を成している。
【００５１】
第４円筒部２４の内部には、第１冷媒流路９５ａが設けられており、第２円筒部２２の内部には第２冷媒流路９５ｂが設けられている。また、第３円筒部２３の内部には、バルブコア通路９３が設けられており、第１円筒部２１の内部には、弁通路９４が設けられている。第１冷媒流路９５ａ、第２冷媒流路９５ｂ、バルブコア通路９３および弁通路９４は、中間流路９５ｃを中心にして４方に放射状に配置されており、中間流路９５ｃに連通している。また、第１冷媒流路９５ａとバルブコア通路９３とは中間流路９５ｃを挟んで同軸に配置され、第２冷媒流路９５ｂと弁通路９４とは中間流路９５ｃを挟んで同軸に配置されている。このため、冷媒流路９５は、途中で９０度に屈曲したＬ字型の形状となっている。バルブコア通路９３は、第２冷媒流路９５ｂに対して概ね９０°の角度を有して配置されている。
【００５２】
なお、バルブコア通路９３はバルブコア８４によって閉塞され、弁通路９４は弁体８２によって閉塞されるため、第１冷媒流路９５ａ、中間流路９５ｃおよび第２冷媒流路９５ｂは冷媒が流れる冷媒流路９５を形成している。以下、第２冷媒流路９５ｂと弁通路９４とを通る軸に平行な方向のうち弁通路９４から第２冷媒流路９５ｂへ向かう方向を第１方向（図５の矢印Ａ１参照）と呼び、第２冷媒流路９５ｂから弁通路９４へ向かう方向を第２方向（図５の矢印Ａ１と逆方向）と呼ぶこととする。中間流路９５ｃと第２冷媒流路９５ｂとの境界には、弁体８２の先端が当接・離反する弁座８１が設けられており、弁座８１は、第２方向へ向けて拡径するテーパ形状を有している。
【００５３】
弁体８２は、略円柱状の形状を有しており、第１円筒部２１の弁通路９４に軸方向に移動可能に配置されている。弁体８２の先端は、中間流路９５ｃに面しており、第１方向に向けて縮径するテーパ形状を有している。また、弁体８２の後端には６角レンチが挿入される６角穴（図示せず）が形成されており、６角レンチと共に弁体８２を回転させることによって弁体８２を軸方向に移動させることができる。
【００５４】
図５に示すように冷媒流路９５が開かれた開状態においては、弁体８２の先端は、弁通路９４から中間流路９５ｃへと僅かに突出している。この状態においては、弁体８２の先端と第２冷媒流路９５ｂとの間は開かれており、中間流路９５ｃは開放されている。一方、冷媒流路９５が閉じられた閉状態においては、弁体８２の先端は弁座８１に当接している。この状態においては、弁体８２の先端と第２冷媒流路９５ｂとの間は隙間無く閉じられており、中間流路９５ｃは閉塞されている。閉鎖弁２０を閉じる場合には、弁体８２を第１方向に移動させることによって、弁体８２の先端と弁座８１とを当接させて、第１冷媒流路９５ａと第２冷媒流路９５ｂとの間を遮断する。また、閉鎖弁２０を開く場合には、弁体８２を第２方向に移動させることによって、その先端を弁座８１から離反させて、第１冷媒流路９５ａと第２冷媒流路９５ｂとを連通させる。なお、弁体８２の外周には環状の溝８２ａが形成されており、溝８２ａにはオーリング８３が外嵌されている。これにより、弁通路９４の内周面と弁体８２の外周面との間がシールされ、外部に冷媒が漏れないようにされている。
【００５５】
弁蓋７０は、通常時には第１円筒部２１の他端に取り付けられており、操作ポート１１５を塞ぐ。なお、弁蓋７０は、第１環状突起７３ａ及び／又は第２環状突起７３ｂが第１円筒部２１の本体先端部８０ｂに当たることにより、第１円筒部２１を封止する。閉鎖弁２０の開閉が行われる場合には、弁蓋７０は第１円筒部２１の他端から取り外される。
【００５６】
バルブコア８４はバルブコア通路９３に挿入されており、バルブコア通路９３を塞ぐ。バルブコア８４に真空ポンプからのホースが接続されると、バルブコア８４が開き、サービスポート１１４および第４接続ポート１１１を介して第４接続ポート１１１に接続された連絡配管１４内の真空引きが行われる。
【００５７】
バルブコアキャップ８５は、通常時は第３円筒部２３の他端に取り付けられており、サービスポート１１４を塞ぐ。バルブコアキャップ８５は、連絡配管１４内の真空引きを行う場合には第３円筒部２３の他端から取り外される。なお、バルブコアキャップ８５の内周のネジ１１８と第３円筒部２３の内周のネジ１１７との間はシールされている。
【００５８】
図示しないナットは、第４接続ポート１１１の外周に形成されたネジ１１６と螺合するネジを内周に有し、第４接続ポート１１１と連絡配管１４とを接続する。
【００５９】
（４）特徴
（４−１）
弁蓋７０は、円盤状の底部７１と、円筒部７２と、突起部７３とを備える。円筒部７２は、底部７１の周縁からねじ込み軸方向に延び、内周面に雌ネジ７５が形成されている。突起部７３は、底部７１の表面から円筒部７２側に突出している第１環状突起７３ａ及び第２環状突起７３ｂを含む。
【００６０】
この場合、外周面に雄ネジ８０ａを有する弁２０の本体部８０に内周面に雌ネジ７５を有する弁蓋７０がねじ込まれ、雄ネジ８０ａと雌ネジ７５とが嵌合する。このねじ込みにより弁蓋７０の円筒部７２の第１環状突起７３ａ及び／又は第２環状突起７３ｂが弁２０の本体先端部８０ｂに当たるため、弁蓋７０によって弁２０の本体部８０を封止することができる。複数の環状突起７３が設けられているため、複数種類の形状からなる様々な弁２０の本体部８０が存在しても、弁２０の本体部８０の形状に応じて弁蓋７０の複数の環状突起７３のうちいずれか又は全てが弁２０の本体先端部８０ｂに当たり、弁蓋７０により弁２０の本体部８０を封止可能である。よって、上記構成により様々な弁２０の本体部８０に適合させることが可能な弁蓋７０を提供可能である。また、様々な弁２０の本体部８０の種類ごとに弁蓋７０を管理する手間を省くことができ、弁２０の開閉作業等を行う際に、弁蓋７０の種類を弁２０の種類ごとに選択する必要が無いので作業性が向上する。さらに、弁蓋７０のみで弁２０の本体部８０を封止することができ、封止のための別部材が不要である。
【００６１】
なお、環状突起７３の形状は特に限定されないが、例えば円錐形状及び直方体状などが含まれる。
【００６２】
（４−２）
弁蓋７０が弁２０の本体部８０にねじ込まれる場合、弁蓋７０の第１環状突起７３ａ及び第２環状突起７３ｂのいずれか又は全てが弁２０の本体先端部８０ｂに当たるため弁蓋７０により弁２０の本体部８０を封止可能である。
【００６３】
（４−３）
弁蓋７０の第１環状突起７３ａは、弁蓋７０が弁２０の本体部８０にねじ込まれるのに応じて弁２０の本体先端部８０ｂにが当たり変形する。このとき、第１環状突起７３ａは、弁２０の本体先端部８０ｂに当たることにより押しつぶされて変形する。あるいは、第１環状突起７３ａは、弁２０の本体先端部８０ｂの形状に応じてその先端を舐めるようにして湾曲又は屈曲して変形する。このように第１環状突起７３ａが変形することにより弁蓋７０と弁２０の本体部８０とが密着し、弁蓋７０により弁２０の本体部８０を封止することができる。
【００６４】
弁蓋７０の第２環状突起７３ｂと弁２０の本体部８０とが接触する場合、さらに弁蓋７０の第１環状突起７３ａ及び第２環状突起７３ｂの両方が弁２０の本体部８０と接触する場合も同様に環状突起が変形することにより弁蓋７０と弁２０の本体部８０とが密着し、弁蓋７０により弁２０の本体部８０を封止することができる。
【００６５】
（４−４）
第１環状突起７３ａ及び第２環状突起７３ｂの両方が弁２０の本体先端部８０ｂに当たる場合には、弁蓋７０と弁２０の本体部８０とが密着する領域が大きくなり、弁蓋７０による弁２０の本体部８０の封止性能がより向上し得る。
【００６６】
（４−５）
弁蓋７０の第１環状突起７３ａ及び第２環状突起７３ｂの先端が細く形成されている場合には、第１環状突起７３ａ及び／又は第２環状突起７３ｂは、弁蓋７０が弁２０の本体部８０にねじ込まれるのに応じて弁２０の本体先端部８０ｂに当たり容易に押しつぶされる。このとき、第１環状突起７３ａ及び／又は第２環状突起７３ｂは弁２０の本体部８０の形状に応じて押しつぶされるため、弁蓋７０と弁２０の本体部８０とが密着し弁蓋７０により弁２０の本体部８０が封止される。よって、大きな力をかけることなく弁蓋７０により弁２０の本体部８０を封止することができる。
【００６７】
（４−６）
弁２０は、弁蓋７０と、本体部８０と、弁体８２とを備える。本体部８０は、第１流路９５ａと、第２流路９５ｂと、第１流路９５ａと第２流路９５ｂとを連通させる中間流路９５ｃと、中間流路９５ｃに連通する弁通路９４と、を内部に有し、弁通路９４の外周面には、弁蓋７０の雌ネジ７５と勘合する雄ネジ８０ａが形成されている。弁体８２は、軸方向に移動可能に弁通路９４に挿入され、弁通路９４側から中間流路９５ｃ側へ向かう第１方向に移動することによって第１流路９５ａと第２流路９５ｂとの間を遮断し、中間流路９５ｃ側から弁通路９４側へ向かう第２方向に移動することによって第１流路９５ａと第２流路９５ｂとの間を開く。
【００６８】
このような弁２０は、通常時は、弁通路９４の外周面に弁蓋７０が嵌合されている。このとき、弁蓋７０の環状突起７３は弁通路９４の外周面の先端に当たり、弁蓋７０と弁通路９４の先端とが密接して弁蓋７０は弁通路９４を塞ぐ。弁蓋７０に複数の環状突起７３が形成されることで、弁２０の本体部８０が複数種類の形状からなる場合であっても、弁蓋７０を弁２０の本体部８０に適合させることができる。
【００６９】
なお、弁２０の開閉が行われる場合には、弁蓋７０は弁通路９４側の本体部８０から取り外される。
【００７０】
（５）変形例
（５−１）変形例１Ａ
上記実施形態では、弁蓋７０が２つの第１環状突起７３ａ及び第２環状突起７３ｂを有する場合を説明した。しかし、弁蓋７０の環状突起７３は２つに限られず、３つ以上であってもよい。一例として、以下に環状突起７３が３つの場合を例に挙げて説明する。
【００７１】
図６は変形例に係る弁蓋７０の断面図である。図７Ａは変形例に係る弁蓋７０の第１の封止状態を示す説明図であり、図７Ｂは変形例に係る弁蓋７０の第２の封止状態を示す説明図である。
【００７２】
図６に示すように、本変形例の弁蓋７０は、円盤状の底部７１、円筒部７２、第１環状突起７３ａ、第２環状突起７３ｂ及び第３環状突起７３ｃを含む。円筒部７２は、円盤状の底部７１の周縁から延在しており、内周面に雌ネジ７５が形成されている。第１環状突起７３ａ、第２環状突起７３ｂ及び第３環状突起７３ｃは、底部７１の内表面から円筒部７２側に突出している。
【００７３】
図７Ａ及び図７Ｂに示すように、弁２０の本体部８０は、外周面に雄ネジ８０ａを有し、先端に本体先端部８０ｂを有する。本体先端部８０ｂは、先端に向かうほど径が狭まくなるように向かい合っている。内周面に雌ネジ７５を有する弁蓋７０が本体部８０にねじ込まれ、雄ネジ８０ａと雌ネジ７５とが嵌合する。このねじ込みにより弁蓋７０の第１環状突起７３ａ、第２環状突起７３ｂ及び／又は第３環状突起７３ｃが弁２０の本体先端部８０ｂに当たるため、弁蓋７０によって弁２０の本体先端部８０ｂを封止することができる。このときの封止状態として、例えば図８Ａの第１の封止状態と、図８Ｂの第２の封止状態とが挙げられる。図８Ａ及び第８Ｂの封止状態は図２Ａ及び図２Ｂと同様であるので説明を省略する。
【００７４】
環状突起７３の数を多くすると、弁蓋７０の環状突起７３と弁２０との密着する面積が増加し、封止性能が向上し得る。また、上記実施形態と同様に、図８Ａの第１の状態と図８Ｂの第２の状態とが混在することにより封止が行われても良い。例えば、第１環状突起７３ａは先端が押しつぶされて本体部８０と接触し、第２環状突起７３ｂ及び第３環状突起７３ｃは先端が本体先端部８０ｂの形状に応じて先端形状を舐めるようにして湾曲又は屈曲して変形してもよい。組み合わせは複数あるため、ここでは説明を省略する。
【００７５】
（５−２）変形例１Ｂ
上記実施形態では環状突起７３の先端は細く形成されている。これは環状突起７３を弁蓋７０の底部７１に形成する際に、先の尖った金型を用いているからである。環状突起７３を形成するのに用いられる金型はこれに限られず、長方形状、円筒状の金型であってもよく、金型の形状に応じた環状突起７３を形成可能である。図８は環状突起７３の別の形態を示す断面図である。図８に示すように、第１環状突起７３ａ、第２環状突起７３ｂ及び第３環状突起７３ｃは、例えば長方形状及び円筒形状の環状突起であってもよい。
【００７６】
（５−３）変形例１Ｃ
上記実施形態の弁２０の本体部８０は、先端に向かうほど径が狭まくなって向かい合うように形成されている本体先端部８０ｂを備えている。しかし、本体先端部８０ｂは弁蓋７０により封止可能な形状であればこのような形状に限定されない。例えば、本体先端部８０ｂは径が狭まらないものの、弁蓋７０が弁２０の本体部８０に挿入されることにより環状突起７３が本体先端部８０ｂに当たり封止される構成であってもよい。
【００７７】
（５−４）変形例１Ｄ
上記実施形態では３つの冷媒流路を有するガス冷媒用閉鎖弁２０ａを例に説明したが、本発明は２つの冷媒流路を有する液冷媒用閉鎖弁２０ｂについても適用可能である。液冷媒用閉鎖弁２０ｂの第１円筒部２１に弁蓋７０を適用することで、弁蓋７０により第１円筒部２１を封止することができる。
【００７８】
（５−５）変形例１Ｅ
上記実施形態では室外機と室内機とを接続する連絡配管１４が接続される閉鎖弁を例に挙げて説明している。しかし、本発明が適用可能な弁は空調ユニットに用いられる閉鎖弁に限られず各種弁に適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００７９】
本発明は、様々な弁本体に適合させることが可能な弁蓋を提供できるとの効果を有し、空気調和機の閉鎖弁等の各種弁に適用可能である。
【符号の説明】
【００８０】
２０          閉鎖弁、弁
２０ａ        ガス冷媒用閉鎖弁
２０ｂ        液冷媒用閉鎖弁
２１          第１円筒部
２２          第２円筒部
２３          第３円筒部
２４          第４円筒部
２５          固定部
４１          ケーシング
７０          弁蓋
７１          底部
７２          円筒部
７３ａ        第１環状突起
７３ｂ        第２環状突起
７３ｃ        第３環状突起
７５          雌ネジ
８０          本体部
８０ａ        雄ネジ
８０ｂ        本体先端部
８１          弁座
８２          弁体
８４          バルブコア
８５          バルブコアキャップ
９３          バルブコア通路
９４          弁通路
９５          冷媒流路
９５ａ        第１冷媒流路
９５ｂ        第２冷媒流路
９５ｃ        中間流路
１１１        第４接続ポート
１１２        第２接続ポート
１１５        操作ポート
４１１        ケース本体
４１２        ケース側壁部
【先行技術文献】
【特許文献】
【００８１】
【特許文献１】実開昭５９−３２７９６号公報
【図１】
2014126136.tif 000003
【図２Ａ】
2014126136.tif 000004
【図２Ｂ】
2014126136.tif 000005
【図３】
2014126136.tif 000006
【図４】
2014126136.tif 000007
【図５】
2014126136.tif 000008
【図６】
2014126136.tif 000009
【図７Ａ】
2014126136.tif 000010
【図７Ｂ】
2014126136.tif 000011
【図８】
2014126136.tif 000012