(57)【要約】      （修正有）【課題】コンタクトレンズ等の眼用レンズ用として高純度を有する（メタ）アクリルシリコーン化合物の製造方法の提供。【解決手段】オルガノハイドロジェンポリシロキサンと式（３）の（メタ）アクリレート化合物を2014031338.tif 000018（式中、Ｒ２は水素原子またはメチル基であり、ａは１または２である）付加反応触媒存在下で反応させて、式（１）の（メタ）アクリルシリコーン化合物を生成する工程を含み、2014031338.tif 000019付加反応において（メタ）アクリレート化合物のモル量がオルガノハイドロジェンポリシロキサンのモル量の１．４倍以上である、製造方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
高純度（メタ）アクリルシリコーン化合物の製造方法であって、
下記式（２）で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサンと
【化１】
2014031338.tif 000014
（式中、Ｒ１は炭素数１〜４のアルキル基であり、ｍは２〜９の整数である）
下記式（３）で表される（メタ）アクリレート化合物を
【化２】
2014031338.tif 000015
（式中、Ｒ２は水素原子またはメチル基であり、ａは１または２である）
付加反応触媒存在下で反応させて、下記式（１）で表される（メタ）アクリルシリコーン化合物を生成する工程を含み、
【化３】
2014031338.tif 000016
（式中、Ｒ１、Ｒ２、ａ及びｍは上記の通りである）
上記付加反応において（メタ）アクリレート化合物のモル量がオルガノハイドロジェンポリシロキサンのモル量の１．４倍以上であることを特徴とする、製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法で得られる高純度（メタ）アクリルシリコーン化合物が、さらに下記式（４）で表される化合物（以下、異性体という）を含有しており、
【化４】
2014031338.tif 000017
（式中、Ｒ１、Ｒ２、ａ及びｍは上記の通りである）
前記高純度（メタ）アクリルシリコーン化合物が、前記式（１）で表され特定のｍ、ａ、Ｒ１及びＲ２を有する１種の化合物と該化合物と同じｍ、ａ、Ｒ１及びＲ２を有する１種の前記異性体を、合計で９５質量％以上含有する、請求項１記載の製造方法。
【請求項３】
請求項１又は２記載の方法で得られる高純度（メタ）アクリルシリコーン化合物中、前記式（３）で表される（メタ）アクリレート化合物のアリル基と（メタ）アクリル基との両方に前記式（２）で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサンが反応して得られる化合物の含有量が３質量％未満である、請求項１または２記載の製造方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項記載の方法で得られた高純度（メタ）アクリルシリコーン化合物と他のモノマーとを共重合することにより得られるポリマー。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれか１項記載の方法で得られた高純度（メタ）アクリルシリコーン化合物をさらにビニル重合することにより得られるポリマー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、眼科デバイス、例えば、コンタクトレンズ、眼内レンズ、人口角膜等を製造するためのシリコーン化合物の製造方法に関する。詳細には、他の親水性モノマーと共重合することにより、あるいはそれ自身がビニル重合することにより、上記眼科デバイスの為の眼用レンズに好適であるポリマーを与えることができるシリコーン化合物の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
眼用レンズ用モノマーとして、通称ＴＲＩＳで知られている、下記式
【化１】
2014031338.tif 000002
で表される３−［トリス（トリメチルシロキシ）シリル］プロピルメタクリレートが広く使用されている。しかしＴＲＩＳは、２−ヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）のような親水性モノマーとの相溶性に劣るため、得られる共重合ポリマーは透明性を有しないという欠点があった。
【０００３】
また、他の眼用レンズ用モノマーとして、通称ＳｉＧＭＡで知られている、下記式で表されるシリコーン化合物も知られている。
【化２】
2014031338.tif 000003
ＳｉＧＭＡはＨＥＭＡのような親水性モノマーとの相溶性に優れるため、得られる共重合ポリマーは、比較的高酸素透過性で高い親水性であるという特徴を有する。しかし、該ＳｉＧＭＡと親水性モノマーとの共重合体ポリマーでは、長時間連続装用するには酸素透過性が不十分であった。従って、親水性モノマーと共重合してさらに高い酸素透過性を有するポリマーを提供できる（メタ）アクリルシリコーン化合物の開発が求められていた。
【０００４】
特許文献１は、下記式（Ｉ）
【化３】
2014031338.tif 000004
［式中Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、およびＲ５は炭素数１〜２０の直鎖もしくは分岐鎖のアルキル基または炭素数６〜１０のアリール基であり、Ｒ６は水素、または炭素数１〜５の直鎖もしくは分岐鎖のアルキル基、または炭素数６〜１０のアリール基であり、ｎは１以上の整数であり、ｍは０もしくは１以上の整数であり、Ｘは炭素数が２〜２０の２価のアルキレン基であり、Ｙは−ＯＣＨ２ＣＨ２−、−ＯＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２−、または−ＯＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）−であり、ｐは３以上の整数である］
で表される（メタ）アクリルシリコーン化合物を記載している。
【０００５】
特許文献１は、上記（メタ）アクリルシリコーン化合物を、片末端に水酸基をもつポリオルガノシロキサンと重合性官能基を持つカルボン酸との脱水縮合反応にて製造する方法を記載している。しかし、当該製造方法で得られる（メタ）アクリルシリコーン化合物はシリコーンの重合度に分布ができ、高純度の（メタ）アクリルシリコーン化合物を得ることができない。
【０００６】
また、特許文献１は、上記（メタ）アクリルシリコーン化合物を、片末端にＳｉＨ基を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンと片末端に二重結合を有するポリエーテル含有（メタ）アクリル化合物の付加反応にて製造する方法を記載している。しかし、特許文献１の実施例には、脱水縮合反応にて上記（メタ）アクリルシリコーン化合物を製造する方法が記載されているのみであり、付加反応による製造例は全く記載されていない。特許文献１に記載の方法では、ポリエーテル含有（メタ）アクリル化合物の（メタ）アクリル基とオルガノハイドロジェンポリシロキサンのＳｉＨ基との反応も進行してしまい、（メタ）アクリル化合物の両末端にオルガノハイドロジェンポリシロキサンが導入した化合物が生成してしまうため、高純度の（メタ）アクリルシリコーン化合物を得ることができない。
【０００７】
本発明者らは、下記式（ＩＩ）
【化４】
2014031338.tif 000005
（ここでｍは３〜１０の整数のうちの一つ、ｎは１または２のうちの一つ、Ｒ1は炭素数１〜４のアルキル基のうちの一つ、Ｒ２は水素及びメチル基のうちの一つである）
で表される（メタ）アクリルシリコーン化合物が、親水性モノマーとの共重合性に優れ、酸素透過性の高い共重合体ポリマーを提供できることを見出し、上記式（ＩＩ）で表され特定のｍ、ｎ、Ｒ１及びＲ２を有する１種の化合物を高純度で有する（メタ）アクリルシリコーン化合物を製造する方法を開発した（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−５５４４６号公報
【特許文献２】特許第４６４６１５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、特許文献２に記載の方法は数ステップを要し、更にエステル化後の（メタ）アクリル酸クロライドの精製に多大なコストが掛かるという問題を有する。その為、上記式（ＩＩ）で表され高純度を有する（メタ）アクリルシリコーン化合物を安価に製造することができる方法が求められている。
【００１０】
また、片末端にＳｉＨ基を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンと片末端に二重結合を有するポリエーテル含有（メタ）アクリル化合物を付加反応する場合、従来技術では、ポリエーテル含有（メタ）アクリル化合物をオルガノハイドロジェンポリシロキサンに対し小過剰量で使用する。しかし、当該方法では、ポリエーテル含有（メタ）アクリル化合物の（メタ）アクリル基とオルガノハイドロジェンポリシロキサンのＳｉＨ基との反応も進行してしまい、（メタ）アクリル化合物の両末端にオルガノハイドロジェンポリシロキサンが導入した化合物が生成してしまう。そのため、目的とする（メタ）アクリルシリコーン化合物を高純度で製造することができない。
【００１１】
本発明は、上記事情に鑑み、上記式（ＩＩ）で表され高純度を有する（メタ）アクリルシリコーン化合物を安価で製造する方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者は上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、片末端にＳｉＨ基を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンとアリロキシ（エトキシ）エチル（メタ）アクリレートを付加反応触媒存在下で反応させる際に、アリロキシ（エトキシ）エチル（メタ）アクリレートのモル量をオルガノハイドロジェンポリシロキサンのモル量の１．４倍以上とすることにより、オルガノハイドロジェンポリシロキサンと（メタ）アクリル基との付加反応を抑制することができ、（メタ）アクリレート化合物の両末端（アリル基と（メタ）アクリル基）にオルガノハイドロジェンポリシロキサンが付加反応した化合物の生成を低減することが出来ることを見出した。
【００１３】
即ち、本発明は、
高純度（メタ）アクリルシリコーン化合物の製造方法であって、
下記式（２）で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサンと
【化５】
2014031338.tif 000006
（式中、Ｒ１は炭素数１〜４のアルキル基であり、ｍは２〜９の整数である）
下記式（３）で表される（メタ）アクリレート化合物を
【化６】
2014031338.tif 000007
（式中、Ｒ２は水素原子またはメチル基であり、ａは１または２である）
付加反応触媒存在下で反応させて、下記式（１）で表される（メタ）アクリルシリコーン化合物を生成する工程を含み、
【化７】
2014031338.tif 000008
（式中、Ｒ１、Ｒ２、ａ及びｍは上記の通りである）
上記付加反応において（メタ）アクリレート化合物のモル量がオルガノハイドロジェンポリシロキサンのモル量の１．４倍以上であることを特徴とする、製造方法を提供する。
【００１４】
さらに本発明は、上記製造方法で得られた高純度（メタ）アクリルシリコーン化合物と他のモノマーとを共重合することにより得られるポリマーを提供する。また、本発明は、上記製造方法で得られた高純度（メタ）アクリルシリコーン化合物をさらにビニル重合することにより得られるポリマーを提供する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の製造方法は、（メタ）アクリレート化合物の両末端（アリル基と（メタ）アクリル基）にオルガノハイドロジェンポリシロキサンが付加反応した化合物の生成を低減することが出来るため、高純度を有する（メタ）アクリルシリコーン化合物を提供することができる。さらに、本発明の製造方法では、高純度（メタ）アクリレート化合物を１ステップで得ることができる。また、反応に使用した溶剤ならびに過剰の（メタ）アクリレート化合物は、減圧下、加熱することにより容易に除去することができるため、目的化合物を容易に製造することができる。従って、目的とする高純度（メタ）アクリルシリコーン化合物を非常に安価かつ容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、実施例１で得られた（メタ）アクリルシリコーン化合物の１Ｈ−ＮＭＲチャートである。
【図２】図２は、実施例１で得られた（メタ）アクリルシリコーン化合物の１３Ｃ−ＮＭＲのチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明は、下記一般式（１）で表され特定のｍ、ａ、Ｒ１及びＲ２を有する１種の化合物を高濃度で含有する、高純度（メタ）アクリルシリコーン化合物を製造する方法である。
【化８】
2014031338.tif 000009
上記式（１）中、Ｒ１は炭素数１〜４のアルキル基であり、Ｒ２は水素原子またはメチル基である。ｍは２〜９の整数、好ましくは３〜７の整数、最も好ましくは３である。ｍが上記下限値未満では得られるポリマーの酸素透過率が低くなるため好ましくない。また、ｍが上記上限値超では得られるポリマーの親水性が低くなるため好ましくない。ａは１または２の整数であり、好ましくは１である。ａが０であると親水性モノマーとの相溶性が悪くなるため好ましくない。また、aが上記値より大きいと原料である（メタ）アクリレート化合物の加熱・減圧下での除去が困難となるため好ましくない。
【００１８】
本発明の方法で得られる高純度（メタ）アクリルシリコーン化合物は、上記式（１）で表される化合物に加え、下記式（４）で表される構造を有する化合物（以下、異性体という）を含有してもよい。
【化９】
2014031338.tif 000010
（式中、Ｒ１、Ｒ２、ａ及びｍは上記の通りである）
【００１９】
本発明において「高純度」とは、本発明の方法で得られる（メタ）アクリルシリコーン化合物が、上記式（１）で表され特定のｍ、ａ、Ｒ１及びＲ２を有する１種の化合物を高濃度で含有することを意味する。特には、本発明の方法で得られる高純度（メタ）アクリルシリコーン化合物は上記式（４）で表される異性体を含有してよく、上記式（１）で表され特定のｍ、ａ、Ｒ１及びＲ２を有する１種の化合物と該化合物と同じｍ、ａ、Ｒ１及びＲ２を有する１種の上記異性体を、合計として９５質量％以上、好ましくは９６質量％以上で含有する。（メタ）アクリルシリコーン化合物の純度（質量％）は、ガスクロマトグラフィー（ＧＣ）分析により測定される値である。尚、本発明の製造方法で得られる高純度（メタ）アクリルシリコーン化合物中、上記異性体の含有量は好ましくは１質量％未満、特には０．１〜１質量％、さらに特には０．４〜０．８質量％である。異性体の含有量は少なければ少ないほどよい。高純度（メタ）アクリルシリコーン化合物が該異性体を含有する場合は、単離せずに混合物として使用してよく、従って、後述するポリマーの調製においても混合物として使用することができる。
【００２０】
また、本発明の製造方法で得られる高純度（メタ）アクリルシリコーン化合物はＳｉ含量が高いことを特徴とする。該高純度（メタ）アクリルシリコーン化合物において、上記式（１）及び（４）で表される化合物の全体の質量に対するオルガノポリシロキサン残基の割合が６５〜８５質量％、好ましくは７０〜８０質量％である。これにより、酸素透過性の高いポリマーを提供することができる。
【００２１】
本発明において、ガスクロマトグラフィー（ＧＣ）分析による測定は以下に示す測定条件により行えばよい。
測定装置：Ａｇｉｌｅｎｔ社ガスクロマトグラフ（ＦＩＤ検出器）
キャピラリーカラム：Ｊ＆Ｗ社ＨＰ−５ＭＳ（０.２５ｍｍ×３０ｍ×０.２５μｍ）
昇温プログラム：５０℃（２分）→１０℃／分→３００℃（１０分）
注入口温度：２５０℃
検出器温度（ＦＩＤ）：３００℃
キャリアガス：ヘリウム（１．０ｍＬ／分）
スプリット比：５０：１
注入量：１μＬ（ヘキサン１０％液）
【００２２】
本発明の製造方法は、下記式（２）で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサンと
【化１０】
2014031338.tif 000011
（式中、Ｒ１及びｍは上記の通りである）
下記式（３）で表される（メタ）アクリレート化合物を
【化１１】
2014031338.tif 000012
（式中、Ｒ２及びａは上記の通りである）
付加反応触媒存在下で反応させる工程を含む。
【００２３】
本発明は、上記付加反応において、（メタ）アクリレート化合物のモル量がオルガノハイドロジェンポリシロキサンのモル量の１．４倍以上、好ましくは１．５倍〜２．５倍、より好ましくは１．６倍〜１．８倍であることを特徴とする。オルガノハイドロジェンポリシロキサンのモル量に対する（メタ）アクリレート化合物のモル量が上記下限値より少ないと、オルガノハイドロジェンポリシロキサンと（メタ）アクリル基との付加反応が起きてしまうため好ましくない。
【００２４】
上記式（２）において、特には、Ｒ１はブチル基であるのが好適である。上記式（２）で表される化合物の純度は、上述したＧＣ測定にて９８質量％以上、好ましくは９９質量％以上であるのがよい。
【００２５】
上記式（３）において、特には、Ｒ２がメチル基であるメタクリル化合物の方が、Ｒ２がＨであるアクリル化合物より副反応が少ないため好適に使用される。上記式（３）で表される化合物の純度は、上述したＧＣ測定にて９８質量％以上、好ましくは９９質量％以上であるのがよい。
【００２６】
上記式（３）で表される化合物の製造方法は特に制限されるものでなく、従来公知の方法により製造することができる。例えば、エステル交換法により好適に製造することができる。例えば、アリルグリコールとメチルメタクリレートをエステル交換反応に付することにより、上記式（３）においてa＝１であるアリロキシエチルメタクリレートを製造することができる。
【００２７】
上記オルガノハイドロジェンポリシロキサンと（メタ）アクリレート化合物の付加反応は付加反応触媒の存在下で行われる。該付加反応触媒としては、一般に付加反応に使用されている触媒を使用することができる。例えば、白金族金属系化合物等の貴金属触媒を使用することができ、白金系、パラジウム系、ロジウム系、ルテニウム系等の触媒が挙げられる。これらの中で特に白金系触媒が好ましく用いられる。白金系触媒は、例えば塩化白金酸、塩化白金酸のアルコール溶液又はアルデヒド溶液、塩化白金酸の各種オレフィン又はビニルシロキサンとの錯体などを使用してもよい。中でも、塩化白金酸重曹中和−ビニルシロキサン錯体触媒（カルステッド触媒）溶液が好適に使用できる。
【００２８】
上記付加反応触媒の量は触媒量であればよい。特には、オルガノハイドロジェンポリシロキサンと（メタ）アクリレート化合物との合計量に対し、金属換算量で１〜１０ｐｐｍ、好ましくは２〜５ｐｐｍが好適である。付加反応触媒の量が少ないと反応スピードが遅くなり、反応が進行しないため好ましくない。また、付加反応触媒の量が多すぎると副反応が生起し易くなり、また重合が起こるので好ましくない。
【００２９】
上記付加反応には、必要に応じて反応溶剤を使用してよい。該溶剤としては、たとえば、トルエン、キシレンのような芳香族炭化水素溶剤、ヘキサン、メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン等の脂肪族炭化水素溶剤、ジオキサン、ジブチルエーテル、ジメトキシエタン等のエーテル系溶剤、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル系溶剤、アセトニトリル、ベンゾニトリル等のニトリル系溶剤、エタノール、イソプロピルアルコール等のアルコール系溶剤などが挙げられる。特には、メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン、トルエン、キシレンのような、活性水素を持たないものが好適に使用される。エタノール、イソプロピルアルコール等は、水酸基とＳｉＨの脱水素反応を起こすので、あまり好ましくない。
【００３０】
上記付加反応は発熱を伴うため、オルガノハイドロジェンポリシロキサンと（メタ）アクリレート化合物とを一括で反応させるより、オルガノハイドロジェンポリシロキサン又は（メタ）アクリレート化合物のいずれか一方を滴下しながら反応を行うのが良い。特には、オルガノハイドロジェンポリシロキサンを滴下しながら（メタ）アクリレート化合物と反応させるのが好ましい。滴下開始温度は３０〜８０℃、好ましくは６０〜７０℃であるのがよい。熟成温度は７０〜８０℃、熟成時間は１〜４時間が好ましい。熟成温度が高すぎると重合等の副反応が起こるので好ましくない。
【００３１】
本発明の製造方法によれば、オルガノハイドロジェンポリシロキサンが（メタ）アクリレート化合物の（メタ）アクリル基と付加反応することを抑制することができる。そのため、オルガノポリシロキサンが（メタ）アクリレート化合物のアリル基と（メタ）アクリル基との両方に反応して得られる化合物（以下、両末端シロキサン化合物という）の生成量を低減することができる。従って、本発明の方法に依れば、得られる高純度（メタ）アクリルシリコーン化合物中の上記両末端シロキサン化合物の含有量（質量％）を、ガスクロマトグラフィーによる測定で３質量％未満、好ましくは２質量％未満とすることができる。これにより、上述した高純度（メタ）アクリルシリコーン化合物を提供することが可能になる。
【００３２】
本発明の製造方法は、上述した高純度（メタ）アクリルシリコーン化合物を１ステップで得ることができ、さらに、反応に使用した溶剤ならびに過剰の（メタ）アクリレート化合物を、減圧下、加熱することにより容易に除去することができる。従って、目的とする高純度（メタ）アクリルシリコーン化合物を非常に安価かつ容易に製造することができる。
【００３３】
本発明の高純度（メタ）アクリルシリコーン化合物は単独でビニル重合することによりポリマーを形成することができる。また、他のモノマー、特には親水性モノマーと共重合させて、架橋構造を形成するポリマーとすることもできる。該親水性モノマーとしては上記式（１）で表される（メタ）アクリルシリコーン化合物と共重合可能であれば特に制限されるものではなく、例えば、（メタ）アクリロイル基、スチリル基、アリル基、ビニル基または共重合可能な他の炭素−炭素不飽和結合を有するモノマーを使用することが出来る。上記式（１）で表される（メタ）アクリルシリコーン化合物は、親水性モノマーとの相溶性に優れるため透明な共重合ポリマーを提供することができる。
【００３４】
親水性モノマーとしては、（メタ）アクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、桂皮酸、ビニル安息香酸、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリアルキレングリコールモノアルキルエーテル（メタ）アクリレート、両末端重合性基含有シロキサンマクロマー、トリフルオロエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、  ２，３―ジヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアクリルアミド、Ｎ−アクリロイルモロホリン、Ｎ−メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ビニルピロリドン、スチレン、ビニルピリジン、マレイミド等が挙げられる。また、（メタ）アクリル、スチリル、または（メタ）アクリルアミド等の重合性基を含有するシリコーン化合物（ビストリメチルシロキシメチルシリルプロピルシランモノマー等）を使用することもできる。
【００３５】
上記式（１）で表される（メタ）アクリルシリコーン化合物は、分子中に疎水性であるポリシロキサン部分を有する。該ポリシロキサン部分は、得られるポリマーの酸素透過性を向上させる作用を有する。特に、上記式（１）で表される（メタ）アクリルシリコーン化合物はＳｉ基の含有量が高いため、高い酸素透過性を有するポリマーを提供できる。また、上記式（１）で表される（メタ）アクリルシリコーン化合物は、分子中に親水性であるエーテル部分も有するため、酸素透過性が高く、かつ高親水性であるポリマーを提供することができる。また、該化合物は、親水性であるエーテル部分を有することにより親水性モノマーとの相溶性が向上し共重合性が高いため、親水性モノマーと共重合して透明なポリマーを提供することができる。
【００３６】
本発明の方法で得られる高純度（メタ）アクリルシリコーン化合物は、上記式（１）で表され特定のｍ、ａ、Ｒ１及びＲ２を有する１種の化合物を高濃度で含有するため、該高純度（メタ）アクリルシリコーン化合物を親水性モノマーと共重合させることにより、あるいは単独でビニル重合させることにより、透明なポリマーを提供することができる。さらに該ポリマーは酸素透過性が高く且つ高親水性であるため、眼科デバイス、例えば、コンタクトレンズ、眼内レンズ、人口角膜等を製造する為に好適に使用することができる。
【実施例】
【００３７】
以下、実施例及び比較例を示し、本発明をより詳細に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。
【００３８】
下記実施例においてＮＭＲ分析（１Ｈ−ＮＭＲ、１３Ｃ−ＮＭＲ）は、ＥＣＰ５００（日本電子社製）を用い、測定溶媒として重クロロホルムを使用して実施した。また、ガスクロマトグラフィーによる測定は以下の条件で行った。
測定装置：Ａｇｉｌｅｎｔ社ガスクロマトグラフ（ＦＩＤ検出器）
キャピラリーカラム：Ｊ＆Ｗ社ＨＰ−５ＭＳ（０.２５ｍｍ×３０ｍ×０.２５μｍ）
昇温プログラム：５０℃（２分）→１０℃／分→３００℃（１０分）
注入口温度：２５０℃
検出器温度（ＦＩＤ）：３００℃
キャリアガス：ヘリウム（１．０ｍＬ／分）
スプリット比：５０：１
注入量：１μＬ（ヘキサン１０％液）
【００３９】
［実施例１］
高純度（メタ）アクリルシリコーン化合物の合成
アリロキシエチルメタクリレート１３６ｇ（０．８ｍｏｌ）、及びメチルシクロヘキサン２００ｇを、ジムロート、温度計、滴下ロートを付けた１Ｌフラスコに仕込み、６５℃まで昇温した。塩化白金酸アルカリ中和物−ビニルシロキサン錯体触媒のトルエン溶液（白金含有量０.５重量％）を０.３０ｇ添加し、滴下ロートにて１−ブチル−９−ヒドロ−１，１，３，３，５，５，７，７，９，９−デカメチルペンタシロキサン２０６ｇ（０．５ｍｏｌ）（純度９９．７％）を１時間かけて滴下した。滴下後、内温は７５℃まで上昇した。該反応混合物を８０℃下で４時間熟成した後にガスクロマトグラフィーで反応物を確認したところ、原料の１−ブチル−９−ヒドロ−１，１，３，３，５，５，７，７，９，９−デカメチルペンタシロキサンのピークが消失し、反応が完結していた。メチルシクロヘキサンと過剰のアリロキシエチルメタクリレートを内温１１０℃で減圧下ストリップして、２７５ｇの生成物（収率９５％）得た。得られた生成物の構造を１Ｈ−ＮＭＲ及び１３Ｃ−ＮＭＲを用いて解析したところ、下記式（５）で表される（メタ）アクリルシリコーン化合物であった。
【化１２】
2014031338.tif 000013
（式中、Ｂｕはブチル基を意味する）
上記（メタ）アクリルシリコーン化合物の１Ｈ−ＮＭＲスペクトルを図１に、１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルを図２に示す。また、得られた生成物の純度をガスクロマトグラフィーによる測定で算出したところ、該生成物は、上記式（５）で表される化合物と該化合物の異性体を合計として９６．０質量％有していた。尚、得られた生成物中、アリロキシエチルメタクリレートの両末端にオルガノポリシロキサンが導入された化合物の含有量（質量％）は１．８質量％であった。
【００４０】
［比較例１］
アリロキシエチルメタクリレート１０２ｇ（０．６ｍｏｌ）、メチルシクロヘキサン２００ｇを、ジムロート、温度計、滴下ロートを付けた１Ｌフラスコに仕込み、６５℃まで昇温した。塩化白金酸アルカリ中和物−ビニルシロキサン錯体触媒のトルエン溶液（白金含有量０．５重量％）を０．３０ｇ添加し、滴下ロートにて１−ブチル−９−ヒドロ−１，１，３，３，５，５，７，７，９，９−デカメチルペンタシロキサン２０６ｇ（０．５ｍｏｌ）（純度９９．７％）を１時間かけて滴下した。滴下後、内温は７５℃まで上昇した。該反応混合物を８０℃下で４時間熟成した後に、ガスクロマトグラフィーで反応物を確認したところ、原料の１−ブチル−９−ヒドロ−１，１，３，３，５，５，７，７，９，９−デカメチルペンタシロキサンのピークが消失し、反応が完結していた。メチルシクロヘキサンと過剰のアリロキシエチルメタクリレートを内温１１０℃で減圧下ストリップして２６２ｇの生成物（収率９０％）得た。得られた生成物の構造を１Ｈ−ＮＭＲ及び１３Ｃ−ＮＭＲを用いて解析したところ、上記式（５）で表される（メタ）アクリルシリコーン化合物であった。また、得られた生成物の純度をガスクロマトグラフィーによる測定で算出したところ、該生成物は、上記式（５）で表される化合物と該化合物の異性体を合計として９１．５質量％有していた。尚、得られた生成物中、アリロキシエチルメタクリレートの両末端にオルガノポリシロキサンが導入された化合物の含有量（質量％）は５．３質量％であった。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明の製造方法は、高純度（メタ）アクリルシリコーン化合物を安価かつ容易に提供することができる。また、本発明の製造方法で得られる化合物は、透明であり、酸素透過性が高く、かつ高親水性であるポリマーを提供することができるため、眼科デバイス、例えば、コンタクトレンズ、眼内レンズ、人口角膜等を製造する為に好適に使用することができる。
【図１】
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【図２】
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