(57)【要約】【課題】蒸気タービンノズル及び該ノズルを備えるターボ機械を提供する。【解決手段】  蒸気タービンノズルは、第１の側壁及びその反対側の第２の側壁と、各々第１の側壁と第２の側壁の間に延在する正圧面及び負圧面と、正圧面と負圧面との第１の接合部にある前縁部及び正圧面と負圧面との第２の接合部にある後縁部とを有する本体、及び第１の側壁又は第２の側壁の少なくとも一方への開口を有するチャネルと、第１の側壁と第２の側壁の間でチャネルと流体接続した出口通路にして本体の正圧面、本体の負圧面又は後縁部の少なくともいずれかに第１の開口を含む出口通路とを含むバイパス流体導管を備える。【選択図】図１
2014109277.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ｉ）本体であって、
第１の側壁及びその反対側の第２の側壁と、
各々第１の側壁と第２の側壁の間に延在する正圧面及び負圧面と、
正圧面と負圧面の第１の接合部にある前縁部及び正圧面と負圧面の第２の接合部にある後縁部と
を有する本体、及び
（ｉｉ）バイパス流体導管であって、
第１の側壁又は第２の側壁の少なくとも一方への開口を有するチャネルと、
第１の側壁と第２の側壁の間でチャネルと流体接続した出口通路にして本体の正圧面、本体の負圧面又は後縁部の少なくともいずれかに第１の開口を含む出口通路と
を含むバイパス流体導管
を備える蒸気タービンノズル。
【請求項２】
前記バイパス流体導管が、チャネルの開口から出口通路を通して本体の正圧面、本体の負圧面又は後縁部の少なくともいずれかの第１の開口へと流体を流すことができるように構成されている、請求項１記載の蒸気タービンノズル。
【請求項３】
第１の開口が実質的に楕円形を有していて、第１の側壁と第２の側壁の間の方向の距離よりも前縁と後縁の間の方向の距離の方が大きい輪郭を有する、請求項１記載の蒸気タービンノズル。
【請求項４】
前記チャネル内に第１の側壁又は第２の側壁の他方に通ずる第２の開口をさらに備える、請求項１記載の蒸気タービンノズル。
【請求項５】
前記バイパス流体導管が第２の出口通路をさらに含んでいて、本体の正圧面、本体の負圧面又は後縁部の少なくともいずれかに第２の開口を備える、請求項１記載の蒸気タービンノズル。
【請求項６】
前記チャネルの内径が出口通路の内径よりも大きい、請求項１記載の蒸気タービンノズル。
【請求項７】
内側ダイアフラムリングと、
内側ダイアフラムリングの半径方向外側の外側ダイアフラムリングと、
内側ダイアフラムリングと外側ダイアフラムリングとの間に延在する１組の静止ノズルとを備えるターボ機械ダイアフラムであって、１組の静止ノズルの少なくとも１つの静止ノズルが、
（ｉ）本体であって、
第１の側壁及びその反対側の第２の側壁と、
各々第１の側壁と第２の側壁の間に延在する正圧面及び負圧面と、
正圧面と負圧面の第１の接合部にある前縁部及び正圧面と負圧面の第２の接合部にある後縁部と
を有する本体、及び
（ｉｉ）バイパス流体導管であって、
第１の側壁又は第２の側壁の少なくとも一方への開口を有するチャネルと、
第１の側壁と第２の側壁の間でチャネルと流体接続した出口通路にして本体の正圧面、本体の負圧面又は後縁部の少なくともいずれかに第１の開口を含む出口通路と
を含むバイパス流体導管
を備えている、ターボ機械ダイアフラム。
【請求項８】
前記バイパス流体導管が、チャネルの開口から出口通路を通して本体の正圧面、本体の負圧面又は後縁部の少なくともいずれかの第１の開口へと流体を流すことができるように構成されている、請求項７記載のターボ機械ダイアフラム。
【請求項９】
第１の開口が実質的に楕円形を有していて、第１の側壁と第２の側壁の間の方向の距離よりも前縁と後縁の間の方向の距離の方が大きい輪郭を有する、請求項７記載のターボ機械ダイアフラム。
【請求項１０】
少なくとも１つの静止ノズルが、前記チャネル内に第１の側壁又は第２の側壁の他方に通ずる第２の開口をさらに含む、請求項７記載のターボ機械ダイアフラム。
【請求項１１】
前記バイパス流体導管が第２の出口通路をさらに含んでいて、本体の正圧面、本体の負圧面又は後縁部の少なくともいずれかに第２の開口を備える、請求項８記載のターボ機械ダイアフラム。
【請求項１２】
前記チャネルの内径が出口通路の内径よりも大きい、請求項７記載のターボ機械ダイアフラム。
【請求項１３】
ロータセクションと、
ロータセクションを実質的に収納するステータセクションと
を備えるターボ機械であって、ステータセクションが、
パッキンセクションと、
内側ダイアフラムリングと外側ダイアフラムリングとの間に延在する１組の静止ノズルと
を含んでおり、前記１組の静止ノズルの少なくとも１つの静止ノズルが、
（ｉ）本体であって、
第１の側壁及びその反対側の第２の側壁と、
各々第１の側壁と第２の側壁の間に延在する正圧面及び負圧面と
を有する本体、及び
（ｉｉ）バイパス流体導管であって、
パッキンセクションの近傍で第１の側壁又は第２の側壁の少なくとも一方への開口を有するチャネルと、
第１の側壁と第２の側壁の間でチャネルと流体接続した出口通路にして本体の正圧面に第１の開口を含む出口開口と
を有するバイパス流体導管
を備えており、前記バイパス流体導管が、ターボ機械の作動中にパッキンセクションから本体の正圧面の第１の開口に流体を迂回させるように構成されている、ターボ機械。
【請求項１４】
少なくとも１つの静止ノズルが、
本体の第１の部分の近傍の前縁部と、
本体の第１の部分とは反対側の本体の第２の部分の近傍の後縁部と
をさらに含む、請求項１３記載のターボ機械。
【請求項１５】
第１の開口が実質的に楕円形、矩形又は台形の形状であり、第１の側壁と第２の側壁の間の方向の距離よりも前縁と後縁の間の方向の距離の方が大きい輪郭を有する、請求項１４記載のターボ機械。
【請求項１６】
少なくとも１つの静止ノズルがさらに、前記チャネル内に第１の側壁又は第２の側壁の他方に通ずる第２の開口を含む、請求項１３記載のターボ機械。
【請求項１７】
前記バイパス流体導管がさらに少なくとも１つの追加の出口通路を含んでいて、各々が本体の正圧面、本体の負圧面又は後縁部のいずれかに追加の開口を備える、請求項１３記載のターボ機械。
【請求項１８】
前記チャネルの内径が出口通路の内径よりも大きい、請求項１３記載のターボ機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書で開示する発明は、発電システムに関する。具体的には、本発明は、ターボ機械システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
蒸気タービン（又は蒸気ターボ機械）のような従来のターボ機械（タービンとも呼ばれる。）は一般に、作動流体（例えば蒸気）の流れを、ロータに接続された回転バケットに導く静止ノズルアセンブリを含んでいる。蒸気タービンでは、ノズル（又は翼形）構造は通例「ダイアフラム」又は「ノズルアセンブリ」段と呼ばれている。ノズルアセンブリは二等分したものをロータの周囲で組み立てたもので、水平方向継手を形成する。
【０００３】
通常、蒸気タービンはノズルの根元及び回転バケットの先端にパッキン（又はシール）も含んでいる。こうしたパッキンは、ノズルとロータ本体の間の境界及びバケットとステータダイアフラムの間の境界での軸方向漏れを低減するために用いられる。これらの領域における漏れは、バケットに導入される前の作動流体（例えば蒸気）の流れを乱し、性能を損なうおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第６５３０７４５号明細書
【発明の概要】
【０００５】
様々な実施形態として、蒸気タービンノズル及びかかるノズルを含むターボ機械が包含される。特定の実施形態では、蒸気タービンノズルは、第１の側壁及びその反対側の第２の側壁と、各々第１の側壁と第２の側壁の間に延在する正圧面及び負圧面と、正圧面と負圧面との第１の接合部にある前縁部及び正圧面と負圧面との第２の接合部にある後縁部とを有する本体、及び第１の側壁又は第２の側壁の少なくとも一方への開口を有するチャネルと、第１の側壁と第２の側壁の間でチャネルと流体接続した出口通路にして本体の正圧面、本体の負圧面又は後縁部の少なくともいずれかに第１の開口を含む出口通路とを含むバイパス流体導管を備える。
【０００６】
本発明の第１の態様では、蒸気タービンノズルは、第１の側壁及びその反対側の第２の側壁と、各々第１の側壁と第２の側壁の間に延在する正圧面及び負圧面と、正圧面と負圧面との第１の接合部にある前縁部及び正圧面と負圧面との第２の接合部にある後縁部とを有する本体、及び第１の側壁又は第２の側壁の少なくとも一方への開口を有するチャネルと、第１の側壁と第２の側壁の間でチャネルと流体接続した出口通路にして本体の正圧面、本体の負圧面又は後縁部の少なくともいずれかに第１の開口を含む出口通路とを含むバイパス流体導管を備える。
【０００７】
本発明の第２の態様では、ターボ機械ダイアフラムは、内側ダイアフラムリングと、内側ダイアフラムリングの半径方向外側の外側ダイアフラムリングと、内側ダイアフラムリングと外側ダイアフラムリングとの間に延在する１組の静止ノズルとを備えており、１組の静止ノズルの少なくとも１つの静止ノズルが、第１の側壁及びその反対側の第２の側壁と、各々第１の側壁と第２の側壁の間に延在する正圧面及び負圧面と、正圧面と負圧面との第１の接合部にある前縁部及び正圧面と負圧面との第２の接合部にある後縁部とを有する本体、及び第１の側壁又は第２の側壁の少なくとも一方への開口を有するチャネルと、第１の側壁と第２の側壁の間でチャネルと流体接続した出口通路にして本体の正圧面、本体の負圧面又は後縁部の少なくともいずれかに第１の開口を含む出口通路とを含むバイパス流体導管を備えているる。
【０００８】
本発明の第３の態様では、ターボ機械は、ロータセクションと、ロータセクションを実質的に収納するステータセクションとを含んでいて、前記ステータセクションが、パッキンセクションと、内側ダイアフラムリングと外側ダイアフラムリングとの間に延在する１組の静止ノズルとを含んでおり、１組の静止ノズルの少なくとも１つの静止ノズルが、第１の側壁及びその反対側の第２の側壁と、各々第１の側壁と第２の側壁の間に延在する正圧面及び負圧面とを有する本体、及びパッキンセクションの近傍で第１の側壁又は第２の側壁の少なくとも一方への開口を有するチャネルと、第１の側壁と第２の側壁の間でチャネルと流体接続した出口通路にして本体の正圧面に第１の開口を含む出口通路とを含むバイパス流体導管とを備えており、前記バイパス流体導管が、ターボ機械の作動中にパッキンセクションから本体の正圧面の第１の開口に流体を迂回させるように構成されている。
【０００９】
本発明の上記その他の特徴については、本発明の各種の実施形態を例示する図面と併せて各種の態様に関する以下の詳細な説明を参照することによって明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係るターボ機械ノズルの正圧面から観た概略的な三次元斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る図１のターボ機械ノズルの一部を拡大した概略的な三次元斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る図１及び図２のターボ機械ノズルの三次元端面図である。
【図４】本発明の別の実施形態に係るターボ機械ノズルの三次元端面図である。
【図５】本発明の実施形態に係るターボ機械の一部の概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図面は、必ずしも縮尺通りではない。図面は、本発明の典型的な態様を示すものにすぎず、本発明の技術的範囲を限定するものではない。図面において同じ符号は異なる図面間で同じ構成要素を表す。
【００１２】
上述の通り、本明細書で開示する発明は、発電システムに関する。具体的には、本発明は、ターボ機械システムに関する。
【００１３】
上述の通り、従来の蒸気タービンは、ノズルの根元及び回転バケットの先端にパッキン（又はシール）を含んでいる。こうしたパッキンは、ノズルとロータ本体の間の境界及びバケットとステータダイアフラムの間の境界での軸方向漏れを低減するために用いられる。これらの領域での漏れは、作動流体（例えば蒸気）の流れを乱すおそれがあり、特に漏洩流がノズルの下流の主蒸気流に再び入ってからバケットに達するときに、そうしたおそれが高い。こうした乱流は性能を損なうおそれがある。
【００１４】
従来のターボ機械（例えば蒸気タービン）とは対照的に、本発明の実施形態では、バイパス流体導管が貫通した少なくとも１つの静止ノズルを含んでおり、バイパス流体導管は、流体の流れ（例えば漏洩流体の流れ）を静止ノズル近傍のパッキン（シール）から静止ノズルの正圧面に迂回させる。迂回させた流体が静止ノズルの正圧面に達すると、主（一次）蒸気流路に導入され、ターボ機械で機械的仕事を行うことができる。
【００１５】
本発明の特定の実施形態には、蒸気タービンノズルが包含される。ノズルは、（ｉ）本体であって、第１の側壁及びその反対側の第２の側壁と、各々第１の側壁と第２の側壁の間に延在する正圧面及び負圧面と、正圧面と負圧面との第１の接合部にある前縁部及び正圧面と負圧面との第２の接合部にある後縁部とを有する本体、及び（ｉｉ）バイパス流体導管であって、第１の側壁又は第２の側壁の少なくとも一方への開口を有するチャネルと、第１の側壁と第２の側壁の間でチャネルと流体接続した出口通路にして本体の正圧面、本体の負圧面又は後縁部の少なくともいずれかに第１の開口を含む出口通路とを含むバイパス流体導管を備える。
【００１６】
本発明の別の実施形態には、タービン機械ダイアフラム（例えば蒸気タービン）が包含される。ダイアフラムは、内側ダイアフラムリングと、内側ダイアフラムリングの半径方向外側の外側ダイアフラムリングと、内側ダイアフラムリングと外側ダイアフラムリングとの間に延在する１組の静止ノズルとを含んでおり、１組のノズルの少なくとも１つの静止ノズルは、（ｉ）本体であって、第１の側壁及びその反対側の第２の側壁と、各々第１の側壁と第２の側壁の間に延在する正圧面及び負圧面と、正圧面と負圧面との第１の接合部にある前縁部及び正圧面と負圧面との第２の接合部にある後縁部とを有する本体、及び（ｉｉ）バイパス流体導管であって、第１の側壁又は第２の側壁の少なくとも一方への開口を有するチャネルと、第１の側壁と第２の側壁の間でチャネルと流体接続した出口通路にして本体の正圧面、本体の負圧面又は後縁部の少なくともいずれかに第１の開口を含む出口通路とを含むバイパス流体導管を備える。
【００１７】
本発明の追加の実施形態には、ターボ機械（例えば蒸気タービン）が包含される。ターボ機械は、ロータセクションと、ロータセクションを実質的に収納するステータセクションとを備えており、ステータセクションは、パッキンセクションと、内側ダイアフラムリングと外側ダイアフラムリングとの間に延在する１組の静止ノズルとを含んでおり、１組の静止ノズルの少なくとも１つの静止ノズルが、（ｉ）本体であって、第１の側壁及びその反対側の第２の側壁と、各々第１の側壁と第２の側壁の間に延在する正圧面及び負圧面とを有する本体、及び（ｉｉ）バイパス流体導管であって、パッキンセクションの近傍で第１の側壁又は第２の側壁の少なくとも一方への開口を有するチャネルと、第１の側壁と第２の側壁の間でチャネルと流体接続した出口通路にして本体の正圧面に第１の開口を含む出口開口とを有するバイパス流体導管とを備えており、バイパス流体導管は、ターボ機械の作動中にパッキンセクションから本体の正圧面の第１の開口に流体を迂回させるように構成されている。
【００１８】
本明細書で用いる「軸方向」という用語は、物の軸Ａに沿った相対的位置／方向をいい、軸Ａはターボ機械（特にロータセクション）の回転軸と実質的に平行である。さらに本明細書で用いる「半径方向」という用語は、物の軸（ｒ）に沿った相対的位置／方向をいい、軸ｒは軸Ａと実質的に直交し軸Ａと１箇所でしか交差しない。さらに、「周方向」という用語は、物の軸Ａを取り囲んでいるが、軸Ａとは全く交差しない円周（Ｃ）に沿った相対的位置／方向をいう。
【００１９】
図１〜図３を参照すると、本発明の各実施形態に係る蒸気タービンノズル２の概略的な三次元斜視図が記載されている。説明の明瞭化のため、図１、図２及び図３を参照する。図に示す通り、蒸気タービンノズル２は本体４を含んでいる。本体４は、第１の側壁６と、第１の側壁６とは反対側の第２の側壁８とを含む。本体４は、さらに、正圧面１０と負圧面１２とを含んでいる。正圧面１０及び負圧面１２は各々第１の側壁６と第２の側壁８の間に延在している。本体４は、本体４の第１の部分１６近傍の前縁部１４と、本体４の第１の部分１６とは反対側の本体４の第２の部分２０近傍の後縁部１８とを含んでいる。当技術分野で公知の通り、前縁部１４は、本体４の正圧面１０と負圧面１２との第１の接合部を含み、後縁部１８は、本体４の正圧面１０と負圧面１２との第２の接合部を含む。当技術分野で公知の従来のノズルと同様に、本体４は、作動流体（例えば蒸気）の流れを前縁部１４から正圧面１０を横断して後縁部１８に向けて導くように設計されている。
【００２０】
従来のノズルとは対照的に、本体４はバイパス流体導管２２をさらに含んでいる。バイパス流体導管２２は、第１の側壁６又は第２の側壁８の少なくとも一方への開口２６を有するチャネル２４を含む。チャネル２４は、図１〜図２の本体４の部分透視図で観ることができるが、チャネル２４は、本体４の正圧面１０又は負圧面１２には開口を有していない。ある実施形態では、図に示す通り、バイパス流体導管２２は、第１の側壁６及び第２の側壁８への開口２６を含んでいる。以下でさらに説明する通り、各々の開口２６は、内側ダイアフラムリング又は外側ダイアフラムリングの近傍のシール（又はパッキン）の近傍に配置することができる。
【００２１】
図に示す通り、バイパス流体導管２２は、第１の側壁６と第２の側壁８の間にチャネル２４と流体接続した出口通路２８を含む。すなわち、出口通路２８は、チャネル２４と連続した流路を形成していて、流体はチャネル２４と出口通路２８の間を流れることができる。ある場合には、出口通路２８はチャネル２４から実質的に垂直に延びるが、出口通路２８とチャネル２４はそれらの間の流れを促進する様々な配向を取ることができる。ある場合には、出口通路２８はチャネル２４よりも長さが短いが、その他の場合には、出口通路２８は、チャネル２４と実質的に同じ長さ又はそれよりも長くてもよい。いずれの場合も、出口通路２８は本体４の正圧面１０に第１の開口３０を含んでいる。つまり、出口通路２８の端部が本体４の正圧面１０に位置していて、流体（例えば漏洩流体）を（例えば本体４の正圧面１０を流れる一次流路に合流させるため）チャネル２４の開口２６からチャネル２４を通して出口通路２８から本体４の正圧面１０の第１の開口３０へと流すことができる。
【００２２】
ある場合には、第１の開口３０は実質的に楕円形を有しており（図２に最も明瞭に示してある）、第１の側壁６と第２の側壁８の間の方向の距離よりも前縁１４と後縁１８の間の方向の距離（ｄ１）の方が大きい輪郭を含む。ただし、第１の開口３０は、別の実施形態では矩形又は台形を有していてもよい。形状（楕円形、矩形、台形など）の如何に関わらず、第１の開口３０は、第１の側壁６と第２の側壁８の間の方向の距離よりも前縁１４と後縁１８の間の方向の距離（ｄ１）の方法が大きい輪郭を有する。様々な実施形態において、図１及び図２に示すバイパス流体導管２２は、本体４の正圧面１０に第２の開口３４を有する第２の出口通路３２をさらに含んでいる。ある場合には、第２の出口通路３２は、第１の出口通路２８と実質的に同じ長さ、形状及び／又はチャネル２４に対する角度を有するが、その他の場合には、出口通路２８，３２は、異なる長さ、形状及び／又は角度を有していてもよい。ある場合には、第２の開口３４は、第１の開口３０と実質的に同じ形状、例えば略楕円形を有していてもよい。
【００２３】
本発明の様々な実施形態では、チャネル２４の内径（ＩＤｃ）は、第１の出口通路２８の内径(ＩＤｏｐ１)よりも大きい。同様に、チャネル２４の内径ＩＤｃは、第２の出口通路３２の内径(ＩＤｏｐ２)よりも大きい。
【００２４】
図４は、本発明の別の実施形態に係るターボ機械ノズルブレード５２の三次元端面図を示す。共通の符号で示す通り、ノズルブレード５２のいくつかの特徴は、図１〜図３のノズルブレード２に記載し説明したものと同様である。ただし、図４のノズルブレード５２は、別の実施形態を示しており、１以上の出口通路２８は、バイパス流体導管２２と、本体４の正圧面１０、本体４の負圧面１２又は本体の後縁部１８の少なくともいずれか（任意選択的な構成として破線で示す）と流体接続している。ある場合には、ノズル翼５２は、バイパス流体導管２２から延びる複数の出口通路２８を含んでいてもく、それらの出口通路２８の少なくとも２つは本体４の異なる面（例えば、負圧面１２と正圧面１０或いは正圧面１０と後縁部１８）に開口３０を有する。
【００２５】
図５は、ロータセクション１０４と、ロータセクション１０４を実質的に収納するステータセクション１０６とを含むターボ機械１０２の一部の概略断面図を示す。図に示すとともに当技術分野で公知の通り、ロータセクション１０４は、１組のバケット１０８（各バケット１０８は、ロータ本体１１０の周りに周方向に配置されたバケットの段落を表す。）を含んでおり、これらはロータ本体１１０と結合している。ステータセクション１０６はダイアフラム１１２を含んでいて、内側ダイアフラムリング１１４と外側ダイアフラムリング１１６とを有する。内側ダイアフラムリング１１４と外側ダイアフラムリング１１６の間には、図１〜図４に記載し説明したノズル翼２及び／又は５２のような１組のノズル翼２が延在している（各ノズル翼２は、内側ダイアフラムリング１１４と外側ダイアフラムリング１１６の間に周方向に配列されたノズル翼の段落を表す。）。パッキンセクション（つまりシール）１２０も示してあり、これらはノズル翼２の半径方向内端に、側壁（例えば第１の側壁６）の近傍に配置される。図に示す通り、少なくとも１つのノズル翼２は、第１の側壁６から実施的に半径方向に延在するバイパス流体導管２２を含んでおり、チャネル２４及び出口通路２８は、導管２２の側壁６での開口をノズル翼２，５２の本体４の正圧面１０と流体接続している。ある場合には、チャネル２４は、一方の側壁（例えば第１の側壁６）に開口を含んでいるが、その他の場合には、チャネル２４は、本体４の両方の側壁６，８に開口２６を含んでいる。
【００２６】
本発明の様々な実施形態において、バイパス流体導管２２は、ターボ機械１０２の作動中に流体（例えば蒸気又は凝縮液のような漏洩流体）をパッキンセクション１２０から本体４の正圧面１０の第１の開口３０に迂回させるように構成される。バイパス流体導管２２が２以上の出口通路２８，３２を含んでいて流体の流れが十分な場合には、バイパス流体導管２２は、本体４の正圧面１０の第１の開口３０及び第２の開口３４の各々に流体を迂回させるように構成される。なお、別の実施形態では、バイパス流体導管２２は、ノズル翼（例えばノズル翼５２）の負圧面１２及び／又は後縁部１８へと通じる１以上の出口通路２８，３２を含んでいてもよい。いずれの場合も、バイパス流体導管２２は、流体（例えば蒸気又は凝縮液などの漏洩流体）をパッキンセクション１２０から正圧面１０、負圧面１２及び／又は後縁部１８の開口３０の少なくとも１つに迂回させるように構成されている。
【００２７】
以上の通り、本発明の様々な実施形態は、漏洩流体の流れをタービンの一次流路へと導入することのできるタービンノズル設計を含んでいる。ノズルは漏洩流体源（例えば、従来は漏洩流体をトラップして送るパッキン又はシール）と流体接続している。本明細書に記載した設計では、この漏洩流体は一次作動流体と合流して、タービン全体の効率を増大させ、もって本発明の各実施形態に係るノズルを利用しない従来のシステムに付随する漏洩流体に関連した性能損失を軽減する。
【００２８】
本明細書で用いた用語は、特定の実施形態について説明することを目的としたものにすぎず、本発明を限定するものではない。本明細書及び特許請求の範囲において、単数形で記載したものであっても、文脈から別途明らかでない限り、標記のものが複数存在する場合も含む。本明細書で用いる「含む」、「備える」及び「有する」という用語は内包的なものであり、記載した特徴、整数、ステップ、操作、構成要素及び／又は成分の存在を示すものであって、その他以上の特徴、整数、ステップ、操作、構成要素及び／又は成分の存在を除外するものではない。「前方」及び「後方」という用語は限定的なものではなく、適宜互換的に用いることができる。
【００２９】
本明細書では、本発明を最良の形態を含めて開示するとともに、装置又はシステムの製造・使用及び方法の実施を始め、本発明を当業者が実施できるようにするため、例を用いて説明してきた。本発明の特許性を有する範囲は、特許請求の範囲によって規定され、当業者に自明な他の例も包含する。かかる他の例は、特許請求の範囲の文言上の差のない構成要素を有しているか、或いは特許請求の範囲の文言と実質的な差のない均等な構成要素を有していれば、特許請求の範囲に記載された技術的範囲に属する。
【符号の説明】
【００３０】
２  蒸気タービンノズル
４  本体
６  第１の側壁
８  第２の側壁
１０  正圧面
１２  負圧面
１４  前縁部
１６  第１の部分
１８  後縁部
２０  第２の部分
２２  バイパス流体導管
２４  チャネル
２６  開口
２８  出口通路
３０  第１の開口
３２  第２の出口通路
３４  第２の開口
５２  ターボ機械ノズル翼
１０２  ターボ機械
１０４  ロータセクション
１０６  ステータセクション
１０８  バケット
１１０  ロータ本体
１１２  ダイアフラム
１１４  内側ダイアフラムリング
１１６  外側ダイアフラムリング
１２０  パッキンセクション
【図１】
2014109277.tif 000003
【図２】
2014109277.tif 000004
【図３】
2014109277.tif 000005
【図４】
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【図５】
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