(57)【要約】【課題】本発明の目的は、水配管の取り付け間違いを判定することができる給湯システムを提供することにある。【解決手段】給湯システム１０は、貯湯タンク４０と、給水ライン１２と、熱源ユニット３０と、出湯ライン１４と、保温用ライン１８と、制御部６０とを備えている。熱源ユニットは、給水ラインから取り入れた水を加熱して前記貯湯タンクへと送る。出湯ラインは、熱源ユニットで加熱された水を貯湯タンクへと導く。保温用ラインは、貯湯タンクから湯を熱源ユニットへと戻す。熱源ユニットは、給水ラインから水を取り入れる第１運転と、保温用ラインから湯を取り入れる第２運転とを切り換える切換部を有している。制御部は、第２運転のときの熱源ユニット内の所定第１配管温度と熱源ユニット内の所定第２配管温度とに基づいて、熱源ユニットへの給水ラインおよび保温用ラインの取り付け間違いを判定する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯湯タンク（４０）と、
給水ライン（１２）と、
前記給水ラインから取り入れた水を加熱して前記貯湯タンクへと送る熱源ユニット（３０、１３０）と、
前記熱源ユニットで加熱された水を前記貯湯タンクへと導く出湯ライン（１４）と、
前記貯湯タンクから湯を前記熱源ユニットへと戻す保温用ライン（１８）と、
制御部（６０）と、
を備え、
前記熱源ユニットは、前記給水ラインから水を取り入れる第１運転と、前記保温用ラインから湯を取り入れる第２運転とを切り換える切換部（３９、１３９）を有しており、
前記制御部は、前記第２運転のときの前記熱源ユニット内の所定第１配管温度と前記熱源ユニット内の所定第２配管温度とに基づいて、前記熱源ユニットへの前記給水ラインおよび前記保温用ラインの取り付け間違いを判定する、
給湯システム。
【請求項２】
前記制御部は、前記所定第１配管温度と前記所定第２配管温度とが３０℃以上乖離している場合に、前記熱源ユニットへの前記給水ラインおよび前記保温用ラインの取り付け間違いがあると判定する、請求項１に記載の給湯システム。
【請求項３】
前記制御部は、前記判定を試運転時に行う、請求項１又は２に記載の給湯システム。
【請求項４】
前記制御部は、前記熱源ユニットへの前記給水ラインおよび前記保温用ラインの取り付け間違いがあると判定した場合に異常を報知する、請求項１〜３の何れか１項に記載の給湯システム。
【請求項５】
前記制御部は、前記熱源ユニットへの前記給水ラインおよび前記保温用ラインの取り付け間違いがあると判定した場合に運転をストップする、請求項１〜４の何れか１項に記載の給湯システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給湯システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１（特開２００８−９６０６４号公報）に記載されているように、冷凍サイクルを循環する冷媒との熱交換を行うヒートポンプを用いて水を加熱する給湯ユニットと、給湯ユニットで加熱された水を貯める貯湯タンクとを備える給湯システムが用いられている。この給湯システムでは、給湯ユニットは、貯湯タンクと配管によって接続され、給湯ユニットにおいて加熱された水は、湯として、給湯配管を介して貯湯タンクに送られる。貯湯タンクに貯められた湯は、キッチンおよび浴室等に供給される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この給湯システムでは、給湯ユニットは、貯湯タンクに送られる湯の温度を測定するための出湯温度センサを有している。この給湯システムの制御部は、出湯温度センサが測定した湯の温度に応じて、給湯配管を流れる湯の流量および温度を制御する。
【０００４】
一方、給湯中にタンク水温が低下した場合に、タンク水温を上昇させるために、タンクの水を保温用ラインを介して熱源ユニットへ導入して再加熱後、出湯ラインを介して再びタンクへ戻す循環保温を行うように構成することが好ましい。給湯システムをこのように構成した場合には、熱源ユニットには、受水槽からの水を入水する給水ライン、貯湯タンクの湯を入水する保温用ライン、出湯する出湯ラインの、３本の同程度の径を有する水配管が接続されるため、水配管の取り付け間違いの可能性がある。
【０００５】
そこで、本発明の課題は、水配管の取り付け間違いを判定することができる給湯システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１発明に係る給湯システムは、貯湯タンクと、給水ラインと、熱源ユニットと、出湯ラインと、保温用ラインと、制御部とを備えている。熱源ユニットは、給水ラインから取り入れた水を加熱して貯湯タンクへと送る。出湯ラインは、熱源ユニットで加熱された水を貯湯タンクへと導く。保温用ラインは、貯湯タンクから湯を熱源ユニットへと戻す。熱源ユニットは、給水ラインから水を取り入れる第１運転と、保温用ラインから湯を取り入れる第２運転とを切り換える切換部を有している。制御部は、第２運転のときの熱源ユニット内の所定第１配管温度と熱源ユニット内の所定第２配管温度とに基づいて、熱源ユニットへの給水ラインおよび保温用ラインの取り付け間違いを判定する。
【０００７】
第１発明に係る給湯システムは、貯湯タンクから湯利用部へと湯を送り湯利用部で使用しなかった湯を貯湯タンクに戻す湯循環路を備えていても良い。
【０００８】
第１発明に係る給湯システムでは、制御部が熱源ユニットへの給水ラインおよび保温用ラインの取り付け間違いを判定する。このため、熱源ユニットへの給水ラインおよび保温用ラインの取り付け間違いを容易に発見できる。
【０００９】
第２発明に係る給湯システムは、第１発明に係る給湯システムであって、制御部は、所定第１配管温度と所定第２配管温度とが３０℃以上乖離している場合に、熱源ユニットへの給水ラインおよび保温用ラインの取り付け間違いがあると判定する。
【００１０】
ここで、所定第１配管温度は、例えば、熱源ユニットへの入水温度を検知する、入水温度センサで検知される温度である。所定第２配管温度は、例えば、熱源ユニットから出湯する湯の温度を検知する、出湯温度センサで検知される温度である。
【００１１】
第２発明に係る給湯システムでは、熱源ユニットにおける所定第１配管温度と所定第２配管温度とが３０℃以上乖離している場合に、制御部が熱源ユニットへの給水ラインおよび保温用ラインの取り付け間違いを判定する。このため、熱源ユニットへの給水ラインおよび保温用ラインの取り付け間違いをより確実に発見できる。
【００１２】
第３発明に係る給湯システムは、第１または第２発明に係る給湯システムであって、制御部は、判定を試運転時に行う。
【００１３】
第３発明に係る給湯システムでは、判定を試運転時に行うため、配管施工時に、付け間違いに気付くことができる。
【００１４】
第４発明に係る給湯システムは、第１〜第３発明の何れか１つの発明に係る給湯システムであって、制御部は、熱源ユニットへの給水ラインおよび保温用ラインの取り付け間違いがあると判定した場合に異常を報知する。
【００１５】
第４発明に係る給湯システムでは、熱源ユニットへの給水ラインおよび保温用ラインの取り付け間違いがあると判定した場合に異常を報知するため、付け間違いにより容易に気付くことができる。
【００１６】
第５発明に係る給湯システムは、第１〜第４発明の何れか１つの発明に係る給湯システムであって、制御部は、熱源ユニットへの給水ラインおよび保温用ラインの取り付け間違いがあると判定した場合に運転をストップする。
【００１７】
第５発明に係る給湯システムでは、熱源ユニットへの給水ラインおよび保温用ラインの取り付け間違いがあると判定した場合に運転をストップするため、付け間違いによる異常運転をより容易に回避することができる。
【発明の効果】
【００１８】
第１発明に係る給湯システムでは、制御部が熱源ユニットへの給水ラインおよび保温用ラインの取り付け間違いを判定する。このため、熱源ユニットへの給水ラインおよび保温用ラインの取り付け間違いを容易に発見できる。
【００１９】
第２発明に係る給湯システムでは、熱源ユニットにおける所定第１配管温度と所定第２配管温度とが３０℃以上乖離している場合に、制御部が熱源ユニットへの給水ラインおよび保温用ラインの取り付け間違いを判定する。このため、熱源ユニットへの給水ラインおよび保温用ラインの取り付け間違いをより確実に発見できる。
【００２０】
第３発明に係る給湯システムでは、判定を試運転時に行うため、配管施工時に、付け間違いに気付くことができる。
【００２１】
第４発明に係る給湯システムでは、熱源ユニットへの給水ラインおよび保温用ラインの取り付け間違いがあると判定した場合に異常を報知するため、付け間違いにより容易に気付くことができる。
【００２２】
第５発明に係る給湯システムでは、熱源ユニットへの給水ラインおよび保温用ラインの取り付け間違いがあると判定した場合に運転をストップするため、付け間違いによる異常運転をより容易に回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本実施形態に係る給湯システムの概略構成図である。
【図２】本実施形態に係る熱源ユニットの概略構成図である。
【図３】本実施形態に係る給湯システムのブロック図である。
【図４】本実施形態に係る給湯システムにおける配管の付け間違い検知方法を示すフローチャートである。
【図５】変形例Ａに係る熱源ユニットの概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明の実施形態に係る給湯システムについて、図面を参照しながら説明する。この給湯システムは、冷凍サイクルを循環する冷媒との熱交換を行うヒートポンプを用いて水を加熱するヒートポンプ給湯システムである。
【００２５】
（１）給湯システムの構成
図１は、本実施形態に係る給湯システム１０の概略構成図である。給湯システム１０は、ホテル、病院およびスポーツ施設等の大型施設で利用される給湯設備である。図１に示されるように、給湯システム１０は、主として、受水槽２０と、熱源ユニット３０と、貯湯タンク４０と、湯利用部５０と、制御部６０と、給水ライン１２と、出湯ライン１４と、湯循環路１６と、保温用ライン１８とを備える。湯循環路１６は、貯湯タンク４０と湯利用部５０とを接続する管である。
【００２６】
熱源ユニット３０には、給水ライン１２と、出湯ライン１４と、保温用ライン１８との３本の水配管が接続される。これらの水配管の径をほとんど同一にすると、給水圧をほぼ一定にできるため好ましい。給水ライン１２は、受水槽２０と熱源ユニット３０とを接続して、受水槽２０から熱源ユニット３０へ水を供給する管である。出湯ライン１４は、熱源ユニット３０と貯湯タンク４０とを接続して、熱源ユニット３０から貯湯タンク４０へ水を供給する管である。保温用ライン１８は、熱源ユニット３０と貯湯タンク４０とを接続して、貯湯タンク４０から熱源ユニット３０へ水を供給する管である。
【００２７】
図１において、給水ライン１２、出湯ライン１４、湯循環路１６および保温用ライン１８に沿った矢印は、水の流れる方向を表す。次に、受水槽２０、熱源ユニット３０、貯湯タンク４０、湯利用部５０および制御部６０について、それぞれ説明する。
【００２８】
（１−１）受水槽
受水槽２０は、給湯システム１０によって使用される水を貯留するための槽である。受水槽２０は、上水道等に接続される。受水槽２０は、給水ライン１２を介して、熱源ユニット３０に水を供給する。受水槽２０の給水圧力は、４０ｋＰａ〜５００ｋＰａである。
【００２９】
（１−２）熱源ユニット
熱源ユニット３０は、屋外に設置される。熱源ユニット３０は、受水槽２０から給水ライン１２を介して水の供給を受ける。また、熱源ユニット３０は、貯湯タンク４０から保温用ライン１８を介して湯の供給を受ける。給水ライン１２と保温用ライン１８は、後述の切替部としての３方弁３９（図２参照）の入水側に接続されている。３方弁３９の出水側は出湯ライン１４に接続されている。熱源ユニット３０は、３方弁３９により保温用湯戻しラインと給水ラインとを切り換えて水を取り入れる。熱源ユニット３０は、取り入れた水を加熱する。熱源ユニット３０は、加熱された水である湯を、出湯ライン１４を介して貯湯タンク４０に送る。
【００３０】
図２は、熱源ユニット３０の概略構成図である。図３は、給湯システム１０のブロック図である。図２および図３に示されるように、熱源ユニット３０は、主として、３方弁３９と、水流路３１と、給水ポンプ３２と、第１熱交換器３３と、冷媒循環流路３４と、圧縮機３５と、膨張弁３６と、第２熱交換器３７と、入水温度センサ３８ａと、出湯温度センサ３８ｂと、フローセンサ３２ａとを有している。水流路３１は、３方弁３９、給水ポンプ３２および第１熱交換器３３に接続されている。冷媒循環流路３４は、圧縮機３５、第１熱交換器３３、膨張弁３６および第２熱交換器３７に接続されている。図２において、水流路３１および冷媒循環流路３４に沿った矢印は、水または冷媒の流れる方向を表す。次に、熱源ユニット３０の各構成要素について説明する。
【００３１】
（１−２−１）水流路
水流路３１は、給水ライン１２または保温用ライン１８から取り入れた水が流れる管である。３方弁３９は、給水ライン１２と保温用ライン１８とを切り替えて熱源ユニット３０に水を取り入れる。水流路３１は、第１水配管３１ａと、第２水配管３１ｂと、第３水配管３１ｃとから構成される。第１水配管３１ａは、３方弁３９を介して給水ライン１２と保温用ライン１８とに接続され、かつ、給水ポンプ３２の吸入口に接続される。第２水配管３１ｂは、給水ポンプ３２の吐出口に接続され、かつ、第１熱交換器３３の水管３３ａに接続される。第２水配管３１ｂには、給水ポンプ３２の吐出口との接続部の近傍において、第２水配管３１ｂを流れる水の温度を測定するための入水温度センサ３８ａが取り付けられている。また、第２水配管３１ｂには、給水ポンプ３２の吐出口との接続部の近傍において、第２水配管３１ｂを流れる水の流量を測定するためのフローセンサ３２ａが取り付けられている。第３水配管３１ｃは、第１熱交換器３３の水管３３ａに接続され、かつ、出湯ライン１４に接続される。第３水配管３１ｃには、出湯ライン１４との接続部の近傍において、第３水配管３１ｃを流れる水の温度を測定するための出湯温度センサ３８ｂが取り付けられている。
【００３２】
（１−２−２）給湯ポンプ
給水ポンプ３２は、容量可変のポンプであり、水流路３１を流れる水の量を調節することができる。水流路３１を流れる水は、３方弁３９を介して給水ライン１２または保温用ライン１８から供給され、給水ポンプ３２および第１熱交換器３３を通過して、出湯ライン１４に供給される。
【００３３】
（１−２−３）第１熱交換器
第１熱交換器３３は、水流路３１を流れる水が通過する水管３３ａと、冷媒循環流路３４を流れる冷媒が通過する冷媒管３３ｂとを有する。第１熱交換器３３は、例えば、水管３３ａの外周に冷媒管３３ｂが螺旋状に巻きつけられ、かつ、水管３３ａの内部に溝が形成されている構成を有するトルネード式の熱交換器である。第１熱交換器３３では、水管３３ａを流れる低温の水と、冷媒管３３ｂを流れる高温高圧の冷媒との間で熱交換が行われる。第１熱交換器３３の水管３３ａを流れる低温の水は、第１熱交換器３３の冷媒管３３ｂを流れる高温の冷媒と熱交換が行われて加熱される。これにより、給水ライン１２から供給された水は、第１熱交換器３３で加熱されて、湯として出湯ライン１４に供給される。
【００３４】
（１−２−４）冷媒循環流路
冷媒循環流路３４は、第１熱交換器３３において水と熱交換される冷媒が循環する管である。冷媒循環流路３４を循環する冷媒は、例えば、Ｒ４１０Ａ、二酸化炭素である。図２に示されるように、冷媒循環流路３４は、圧縮機３５の吐出口と第１熱交換器３３の冷媒管３３ｂとを連結し、第１熱交換器３３の冷媒管３３ｂと膨張弁３６とを連結し、膨張弁３６と第２熱交換器３７とを連結し、第２熱交換器３７と圧縮機３５の吸入口とを連結する。第１熱交換器３３は、冷凍サイクルにおける凝縮器としての機能を有する。第２熱交換器３７は、冷凍サイクルにおける蒸発器としての機能を有する。
【００３５】
（１−２−５）圧縮機
圧縮機３５は、容量可変のインバータ圧縮機である。圧縮機３５は、冷媒循環流路３４を流れる低圧のガス冷媒を吸入して圧縮する。圧縮機３５において圧縮された高温高圧のガス冷媒は、圧縮機３５から吐出されて、第１熱交換器３３の冷媒管３３ｂに送られる。第１熱交換器３３では、第１熱交換器３３の冷媒管３３ｂを流れる高温高圧のガス冷媒は、第１熱交換器３３の水管３３ａを流れる低温の水と熱交換する。これにより、第１熱交換器３３において、高温高圧のガス冷媒は、凝縮して高圧の液冷媒となる。
【００３６】
（１−２−６）膨張弁
膨張弁３６は、冷媒循環流路３４を流れる冷媒の圧力および流量を調節するための電動弁である。第１熱交換器３３の冷媒管３３ｂで熱交換された高圧の液冷媒は、膨張弁３６を通過することで減圧され、低圧の気液二相状態の冷媒となる。
【００３７】
（１−２−７）第２熱交換器
第２熱交換器３７は、例えば、プレートフィンコイル熱交換器である。第２熱交換器３７の近傍には、ファン３７ａが設置されている。ファン３７ａは、第２熱交換器３７に対して外気を送風して、第２熱交換器３７において冷媒と熱交換された外気を排出する。第２熱交換器３７では、膨張弁３６で減圧された低圧の気液二相状態の冷媒が、ファン３７ａによって供給される外気との熱交換により蒸発して、低圧のガス冷媒となる。第２熱交換器３７を通過した低圧のガス冷媒は、圧縮機３５に送られる。
【００３８】
（１−２−８）入水温度センサ
入水温度センサ３８ａは、水流路３１の第２水配管３１ｂの給水ポンプ３２の吐出口近傍において、第２水配管３１ｂに取り付けられる温度センサである。入水温度センサ３８aは、熱源ユニット３０に取り入れられ、第２水配管３１ｂを流れる水の温度を測定する。すなわち、入水温度センサ３８ａは、第１熱交換器３３に供給される水の温度を測定する。
【００３９】
（１−２−９）出湯温度センサ
出湯温度センサ３８ｂは、水流路３１の第３水配管３１ｃと出湯ライン１４との接続部の近傍において、第３水配管３１ｃに取り付けられる温度センサである。出湯温度センサ３８ｂは、第１熱交換器３３において加熱され、第３水配管３１ｃを流れる水の温度を測定する。すなわち、出湯温度センサ３８ｂは、熱源ユニット３０によって供給される湯の温度を測定する。
【００４０】
（１−２−１０）フローセンサ
フローセンサ３２ａは、水流路３１の第２水配管３１ｂの給水ポンプ３２の吐出口近傍において、第２水配管３１ｂに取り付けられる流量センサである。フローセンサ３２ａは、熱源ユニット３０に取り入れられ、第２水配管３１ｂを流れる水の流量を測定する。すなわち、フローセンサ３２ａは、第１熱交換器３３に供給される水の流量を測定する。
【００４１】
（１−３）貯湯タンク
貯湯タンク４０は、熱源ユニット３０から出湯ライン１４を介して供給される湯を貯めるための開放型の貯湯タンクである。貯湯タンク４０は、例えば、ステンレス製のタンク、および、ＦＲＰ製のタンクである。貯湯タンク４０に貯められた湯は、湯循環路１６を介して湯利用部５０に供給される。湯循環路１６は、図１に示されるように、第１湯配管１６ａと、第２湯配管１６ｂとから構成される。貯湯タンク４０は、内部に貯められた湯を第１湯配管１６ａに供給し、第１湯配管１６ａを介して湯利用部５０に湯を送る。湯利用部５０で利用されなかった湯は、第２湯配管１６ｂを介して貯湯タンク４０に戻される。すなわち、貯湯タンク４０に貯められた湯の一部は、第１湯配管１６ａおよび第２湯配管１６ｂを流れて、貯湯タンク４０に再び戻される。
【００４２】
なお、図１に示されるように、第１湯配管１６ａには、給湯ポンプ５１が取り付けられている。給湯ポンプ５１は、貯湯タンク４０に貯められた湯を湯利用部５０に送るための加圧ポンプである。給湯ポンプ５１は、容量可変であり、湯利用部５０に送られる湯の量を調節することができる。
【００４３】
図３に示されるように、貯湯タンク４０は、主として、保温ヒータ４１と、水圧センサ４２と、フロートスイッチ４３と、貯湯温度センサ４４とを有している。次に、貯湯タンク４０の各構成要素について説明する。
【００４４】
（１−３−１）保温ヒータ
保温ヒータ４１は、貯湯タンク４０に貯められている湯の温度を、湯利用部５０において湯として利用可能な温度以上に維持するために、貯湯タンク４０の内部に取り付けられるヒータである。貯湯タンク４０は、保温ヒータ４１を用いて、内部に貯められた湯の保温運転を行う。また、給湯システム１０では、給湯中でない場合に、貯湯タンク４０に貯められている湯を保温用ライン１８を介して熱源ユニット３０へ送る。そして、熱源ユニット３０で加熱された湯を出湯ライン１４を介して貯湯タンク４０へ戻すことによっても保温できる。
【００４５】
（１−３−２）水圧センサ
水圧センサ４２は、貯湯タンク４０に貯められている湯の残量を測定するためのセンサである。水圧センサ４２は、貯湯タンク４０内部の下部に取り付けられ、貯湯タンク４０内部の湯による水圧を検出することで、貯湯タンク４０に貯められている湯の残量および水位を算出する。水圧センサ４２は、例えば、貯湯タンク４０に貯められている湯の残量が、予め設定されている目標残湯量未満であるか否かを検出することができる。
【００４６】
（１−３−３）フロートスイッチ
フロートスイッチ４３は、貯湯タンク４０に貯められている湯の水位に応じて上下するフロートを用いて、貯湯タンク４０に貯められている湯の残量を補助的に検出する。
【００４７】
（１−３−４）貯湯温度センサ
貯湯温度センサ４４は、湯循環路１６の第１湯配管１６ａと、貯湯タンク４０との接続部の近傍において、貯湯タンク４０の内部に設置されている温度センサである。貯湯温度センサ４４は、貯湯タンク４０に貯められている湯の温度を測定する。
【００４８】
（１−４）湯利用部
湯利用部５０は、台所、シャワーおよびプール等、貯湯タンク４０に貯められている湯が利用される場所である。貯湯タンク４０の貯湯タンク４０に貯められている湯は、給湯ポンプ５１によって、湯循環路１６の第１湯配管１６ａを介して、湯利用部５０に供給される。湯利用部５０では、第１湯配管１６ａを介して供給された湯の全てが利用されるとは限らない。湯利用部５０で利用されなかった湯は、湯循環路１６の第２湯配管１６ｂを介して、貯湯タンク４０に戻される。
【００４９】
（１−５）制御部
制御部６０は、図３に示されるように、給湯システム１０の構成要素に接続されている。具体的には、制御部６０は、給水ポンプ３２、フローセンサ３２ａ、圧縮機３５、膨張弁３６、ファン３７ａ、入水温度センサ３８ａ、出湯温度センサ３８ｂ、３方弁３９、保温ヒータ４１、水圧センサ４２、フロートスイッチ４３、貯湯温度センサ４４および給湯ポンプ５１に接続されている。制御部６０は、例えば、熱源ユニット３０内部の電装品ユニット（図示せず）に設置されている。
【００５０】
制御部６０は、給湯システム１０の構成要素を制御するためのコンピュータである。例えば、制御部６０は、給水ポンプ３２の回転数、圧縮機３５の運転周波数、膨張弁３６の開度、ファン３７ａの回転数、３方弁３９の切り替え、保温ヒータ４１の消費電力および給湯ポンプ５１の回転数を制御する。また、制御部６０は、フローセンサ３２ａ、入水温度センサ３８ａ、出湯温度センサ３８ｂ、水圧センサ４２、フロートスイッチ４３および貯湯温度センサ４４の測定値を取得する。
【００５１】
制御部６０は、３方弁３９を制御して、給水ライン１２から熱源ユニット３０に水を取り入れる第１運転と、保温用ライン１８から熱源ユニット３０に湯を取り入れる第２運転とを切り換える。
【００５２】
制御部６０は、さらに、リモコン７０と接続されている。リモコン７０は、給湯システム１０を制御するための機器である。給湯システム１０の利用者は、リモコン７０を操作して、出湯温度目標値および湯循環温度目標値を制御部６０に入力することができる。
【００５３】
制御部６０は、出湯温度が出湯温度目標値を下回らないように、かつ、湯循環温度が湯循環温度目標値を下回らないように、熱源ユニット３０、および、貯湯タンク４０の保温ヒータ４１を制御する。出湯温度目標値は、６５℃〜９０℃に設定される。制御部６０は、熱源ユニット３０から送り出される湯の温度が６５℃〜９０℃となるように制御する。制御部６０は、貯湯温度センサ４４で測定された湯循環温度と、水圧センサ４２で測定されたタンク水位とを監視して、湯循環温度が湯循環温度目標値を下回らない状態にするように制御する。
【００５４】
制御部６０は、水圧センサ４２およびフロートスイッチ４３により検出される貯湯タンク４０内のタンク水位が、目標タンク水位より低いか否かを判定する。タンク水位が目標タンク水位より低い場合は低下状態、タンク水位が目標タンク水位以上の場合は非低下状態と判定する。低下状態であると判定した場合は、給湯を開始する。そして、制御部６０が、貯湯タンク４０内のタンク水位が非低下状態であると判定した場合は、給湯を停止する。
【００５５】
制御部６０は、さらに、アラーム８０と接続されている。アラーム８０は、後述の水配管の取り付け間違いを判定した場合に、異常を報知するための機器である。給湯システム１０の施工者は、アラーム８０により、水配管の取り付け間違いを知ることができる。
【００５６】
（２）給水ラインおよび保温用ラインの取り付け間違いの判定
給湯システム１０では、熱源ユニット３０に、給水ライン１２と、出湯ライン１４と、保温用ライン１８との３本の水配管が接続される。これらの水配管の径は上述のようにほとんど同一である。このため、水配管施工時に、これらのラインの取り付け間違いが発生することが想定される。給湯システム１０では、試運転時に水配管の取り付け間違いを判定できる。
【００５７】
試運転時の熱源ユニット３０への給水ライン１２および保温用ライン１８の取り付け間違いの判定方法について、図４を参照しながら説明する。
【００５８】
（i）  試運転を開始する。まず、貯湯タンク４０に、出湯ライン１４とは別に設けられた水供給ライン（不図示）から水を供給して水を溜め、貯湯タンク４０の漏れ試験を行う（ステップＳ１）。
【００５９】
（ii）  漏れ試験後、貯湯タンク４０内の水を、手動で排水する。この時点で、原則として貯湯タンク４０は空の状態である。熱源ユニット３０において、給水ライン１２と出湯ライン１４とを接続するように３方弁を制御し、給水ポンプ３２を作動させて、熱源ユニット３０に給水ライン１２から水を取り入れる（第１運転）。そして、給水ライン１２と出湯ライン１４のエア抜きをする（ステップＳ２）。この水通しは数回行うことが好ましい。
【００６０】
（iii）  ステップＳ２において、制御部６０は、熱源ユニット３０に給水できたか否かを判断する。すなわち、制御部６０は、給水ポンプ３２が空回りせず、第１水配管３１ａを水が流れたか否かをフローセンサ３２ａで検知して判断する（ステップＳ３）。
【００６１】
給水ライン１２と保温用ライン１８のつけ間違えがない場合、受水槽２０から給水ライン２０を介して水が給水される。このため、給水ポンプ３２が空回りせず、フローセンサ３２ａで水の流れが検知される。この場合には、ステップＳ４へ移行する。
【００６２】
給水ライン１２と保温用ライン１８との付け間違いがあった場合、上記（i）で貯湯タンク４０の排水が充分で空であれば、水が入って来ず、給水ポンプ３２が空回りし、フローセンサ３２ａで水の流れが検知されない。この場合には、ステップＳ６へ進む。
【００６３】
ここで、給水ライン１２と保温用ライン１８のつけ間違えがあった場合であっても、上記（i）で貯湯タンク４０の排水が充分でなく水が溜まっている状態であれば水が給水される。このため、給水ポンプ３２が空回りせず、フローセンサ３２ａで水の流れが検知される。この場合には、ステップＳ４へ移行する。
【００６４】
（iv）  ステップＳ４では、３方弁３９を切り替えて、熱源ユニット３０へ保温用ライン１８を介して貯湯タンク４０内の水を取り入れる（第２運転）。そして、圧縮機３５を回して第１熱交換器３３で熱交換をしている状態で、所定時間、給湯運転を行う。給湯運転では、熱源ユニット３０に導入された水を第１熱交換器３３で加熱し、出湯する。
【００６５】
（v）  続いてステップＳ５では、水流路３１に設けた入水温度センサ３８ａで検知した水温Ｔａと、出湯ライン１４に設けた出湯温度センサ３８ｂで検知した水温Ｔｂとを比較し、Ｔｂ−Ｔａ≧３０℃であるか否かを判断する。給水ライン１２と保温用ライン１８との取り付け間違いがない場合には、第２運転にて所定時間運転後は、既に加熱された貯湯タンク４０の湯が、保温用ライン１８を通って熱源ユニット３０に導入されるため、ＴａとＴｂはほとんど同じである。給水ライン１２と保温用ライン１８との取り付けが間違っている場合には、受水槽２０の水が熱源ユニット３０に導入されるため、Ｔａは５〜２５℃程度である。出湯ライン１４の水温は、熱源ユニット３０で６５℃付近に加熱されるため、ＴｂとＴａが乖離する。そして、Ｔｂ−Ｔａ≧３０℃であると判断した場合にはステップＳ６へ進む。Ｔｂ−Ｔａ≧３０℃でないと判断した場合には、付け間違いが生じていないと判断し、試運転を続ける。
【００６６】
（vi）  ステップＳ６では、つなぎ間違い異常をアラーム８０を作動させて報知する。そして、運転（試運転）をストップする。
【００６７】
（３）特徴
本実施形態に係る給湯システム１０では、制御部６０が熱源ユニット３０への給水ライン１２および保温用ライン１８の取り付け間違いを判定する。このため、熱源ユニット３０への給水ライン１２および保温用ライン１８の取り付け間違いを容易に発見できる。
【００６８】
また、熱源ユニット３０における入水温度センサ３８ａが測定した熱源ユニット３０へ導入される水の温度Ｔａと、出湯温度センサ３８ｂが測定した熱源ユニット３０から出湯される水の温度Ｔｂとが３０℃以上乖離している場合に、制御部６０が熱源ユニット３０への給水ライン１２および保温用ライン１８の取り付け間違いを判定する。このため、熱源ユニット３０への給水ライン１２および保温用ライン１８の取り付け間違いをより確実に発見できる。
【００６９】
また、判定を試運転時に行うため、配管施工時に、付け間違いに気付くことができる。
【００７０】
さらに、熱源ユニット３０への給水ライン１２および保温用ライン１８の取り付け間違いがあると判定した場合に異常を報知するため、付け間違いにより容易に気付くことができる。
【００７１】
さらにまた、熱源ユニット３０への給水ライン１２および保温用ライン１８の取り付け間違いがあると判定した場合に運転をストップするため、付け間違いによる異常運転をより容易に回避することができる。
【００７２】
（４）変形例
本発明の実施形態の具体的構成は、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で変更可能である。以下、本発明の実施形態に適用可能な変形例について説明する。
【００７３】
（４−１）変形例Ａ
本実施形態に係る給湯システム１０では、熱源ユニット３０は、１つの冷媒循環流路３４からなる一元冷媒回路を備えているが、２つの冷媒循環流路からなる二元冷媒回路を備えていてもよい。図５は、本変形例に係る熱源ユニット１３０の概略構成図である。
【００７４】
熱源ユニット１３０は、水流路１３１と、第１冷媒循環流路１３４ａと、第２冷媒循環流路１３４ｂとを備える。水流路１３１は、給水ポンプ１３２および第１熱交換器１３３ａに接続されている。水流路１３１には、入水温度センサ１３８ａと出湯温度センサ１３８ｂ、フローセンサ１３２ａが設置されている。第１冷媒循環流路１３４ａは、第１圧縮機１３５ａ、第１膨張弁１３６ａ、第１熱交換器１３３ａおよび第２熱交換器１３３ｂに接続されている。第２冷媒循環流路１３４ｂは、第２圧縮機１３５ｂ、第２膨張弁１３６ｂ、第２熱交換器１３３ｂおよび第３熱交換器１３７ｂに接続されている。
【００７５】
水流路１３１は、給水ライン１２または保温用ライン１８から取り入れた水が流れる管である。３方弁１３９は、給水ライン１２と保温用ライン１８とを切り替えて熱源ユニット１３０に水を取り入れ、第１熱交換器１３３ａにおいて加熱された水を出湯ライン１４に供給する。第１冷媒循環流路１３４ａおよび第２冷媒循環流路１３４ｂは、冷媒を循環する冷凍サイクルを構成する環状の流路である。第１冷媒循環流路１３４ａは、例えば、冷媒としてＲ１３４ａを使用し、第２冷媒循環流路１３４ｂは、例えば、冷媒としてＲ４１０Ａを使用する。Ｒ１３４ａは、高温沸き上げ特性に優れた冷媒である。Ｒ４１０Ａは、省エネ性能が高く、低外気温特性に優れた冷媒である。図６において、水流路１３１、第１冷媒循環流路１３４ａおよび第２冷媒循環流路１３４ｂに沿った矢印は、水または冷媒の流れる方向を表す。
【００７６】
第１熱交換器１３３ａは、水流路１３１を流れる水と、第１冷媒循環流路１３４ａを循環する冷媒との間で熱交換を行う。第２熱交換器１３３ｂは、第１冷媒循環流路１３４ａを循環する冷媒と、第２冷媒循環流路１３４ｂを循環する冷媒との間で熱交換を行う。第３熱交換器１３７ｂは、第２冷媒循環流路１３４ｂを循環する冷媒と、外気との間で熱交換を行う。水流路１３１は、本実施形態の水流路３１に相当する。第２冷媒循環流路１３４ｂは、本実施形態の冷媒循環流路３４に相当する。
【００７７】
第３熱交換器１３７ｂは、本実施形態の第２熱交換器３７と同様に、第２冷媒循環流路１３４ｂにおける蒸発器としての機能を有する。第２熱交換器１３３ｂは、第２冷媒循環流路１３４ｂにおける凝縮器としての機能と、第１冷媒循環流路１３４ａにおける蒸発器としての機能とを有する。第１熱交換器１３３ａは、第１冷媒循環流路１３４ｂにおける凝縮器としての機能を有する。水流路１３１を流れる水は、第１熱交換器１３３ａを通過することで加熱される。
【００７８】
本変形例に係る熱源ユニット１３０は、本実施形態の熱源ユニット３０と比べて、高い運転効率を有し、かつ、さらなる小型化を実現することができる。
【００７９】
本変形例に係る熱源ユニット１３０における、試運転時の給水ライン１４および保温用ライン１８の取り付け間違いの判定は、フローセンサ１３２ａ、入水センサ１３８ａ、出湯センサ１３８ｂ等を使用して、熱源ユニット３０において説明したのと同様に行うことができる。
【００８０】
（４−２）変形例Ｂ
本実施形態に係る給湯システム１０は、図１に示されるように、１つの熱源ユニット３０および１つの貯湯タンク４０を備えている。しかし、給湯システム１０は、複数の熱源ユニット３０および複数の貯湯タンク４０を備えていてもよい。この場合、複数の熱源ユニット３０は、給水ライン１２および出湯ライン１４と並列に接続され、かつ、複数の貯湯タンク４０は、出湯ライン１４および湯循環路１６と並列に接続される。
【００８１】
（４−３）変形例Ｃ
なお、貯湯タンク４０に水を張る運転の際に、受水槽２０の水を熱源ユニット３０内の給水ポンプ３２を運転して、給水ライン１２および出湯ライン１４を介して貯湯タンク４０に水を溜めるようにして試運転を行った場合、給水ライン１２と保温用ライン１８の取り付け間違いがあった際には、給水ポンプ３２が空回りしてフローセンサ３２ａで水の流れが検知されないこととなる。これにより、取り付け間違いを判定することができる。あるいは、貯湯タンク４０内の水圧センサ４２及びフロートスイッチ４３により検出される貯湯タンク４０内の水位が、所定時間運転後も変化しないことを検知することによっても、取り付け間違いを判定することができる
【産業上の利用可能性】
【００８２】
本発明に係る給湯システムは、制御部において水配管の取り付け間違いを判定することができる。
【符号の説明】
【００８３】
１０      給湯システム
１２      給水ライン
１４      出湯ライン
１６      湯循環路
１８      保温用ライン
３０      熱源ユニット
４０      貯湯タンク
５０      湯利用部
６０      制御部
８０      アラーム
【先行技術文献】
【特許文献】
【００８４】
【特許文献１】特開２００８−９６０６４号公報
【図１】
2014109403.tif 000003
【図２】
2014109403.tif 000004
【図３】
2014109403.tif 000005
【図４】
2014109403.tif 000006
【図５】
2014109403.tif 000007