(57)【要約】  【構成】ポリカーボネート樹脂（Ａ）３５〜７５重量％および特定の表面硬度向上剤（Ｂ）２５〜６５重量％からなる樹脂成分１００重量部あたり、銀イオンを溶出するガラスを必須成分とする抗菌剤（Ｃ）０．０５〜１．５重量部および特定の紫外線吸収剤（Ｄ）１〜１０重量部を含む、表層材用ポリカーボネート樹脂組成物。  【効果】本発明の表層材用ポリカーボネート樹脂組成物を基材の少なくとも片面に積層してなる積層体は、高い表面硬度、耐候性および抗菌性を有し、かつ色相にも優れている。そのため、積層体表面の傷付きが敬遠され、かつ透明感を要望される用途であって屋外使用も想定される用途、例えばスマートフォン、タブレット端末のタッチパネル、もしくはエクステリア製品等に好適に用いることができる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリカーボネート樹脂（Ａ）３５〜７５重量％および表面硬度向上剤（Ｂ）２５〜６５重量％からなる樹脂成分１００重量部あたり、銀イオンを溶出するガラスを必須成分とする抗菌剤（Ｃ）０．０５〜１．５重量部およびベンゾトリアゾール系、トリアジン系およびシュウ酸アニリド系紫外線吸収剤から選択される１種もしくは２種以上の紫外線吸収剤（Ｄ）１〜１０重量部を含むポリカーボネート樹脂組成物であって、
表面硬度向上剤（Ｂ）が芳香族（メタ）アクリレート単位５〜８０重量％およびメチルメタクリレート単位２０〜９５重量％からなる共重合体であり、かつ当該共重合体の重量平均分子量が５０００〜３００００であることを特徴とする、表層材用ポリカーボネート樹脂組成物。
【請求項２】
前記樹脂成分が、ポリカーボネート樹脂（Ａ）４５〜６５重量％および表面硬度向上剤（Ｂ）３５〜５５重量％からなることを特徴とする請求項１に記載の表層材用ポリカーボネート樹脂組成物。
【請求項３】
前記抗菌剤（Ｃ）に含まれる銀イオンを溶出するガラスの形状が、多面体であることを特徴とする請求項１に記載の表層材用ポリカーボネート樹脂組成物。
【請求項４】
前記紫外線吸収剤（Ｄ）が、下記一般式１に示すシュウ酸アニリド系紫外線吸収剤または下記一般式２に示すベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤であることを特徴とする請求項１に記載の表層材用ポリカーボネート樹脂組成物。
一般式１
【化１】
2014125571.tif 000007
一般式２
【化２】
2014125571.tif 000008
（一般式２において、Ｒ１、Ｒ２は炭素数１〜２０のアルキル基、またはアルキル基で置換されてもよいアリール基を、ａ、ｂは整数０〜３を示す。）
【請求項５】
前記紫外線吸収剤（Ｄ）の配合量が、前記樹脂成分１００重量部あたり、３〜７重量部であることを特徴とする請求項１に記載の表層材用ポリカーボネート樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱可塑性樹脂等を含む基材の少なくとも片面に積層される表層材用ポリカーボネート樹脂組成物に関する。更に詳しくは、高い表面硬度、耐候性および抗菌性を具備し、かつ色相も優れる表層材として使用されるポリカーボネート樹脂組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリカーボネート樹脂は、耐衝撃性、耐熱性、透明性、熱安定性等に優れた熱可塑性樹脂であることから、ガラスの代用として自動車や建材の窓部やディスプレイ部に利用されている。しかし、ポリカーボネート樹脂は表面硬度が低く、傷つきやすいという欠点があり、その用途は制限されている。
この欠点を改良するために、紫外線硬化型樹脂をポリカーボネート樹脂表面にコーティングする方法が提案されている。しかしながら、この方法ではポリカーボネート樹脂由来の柔軟性から、ディスプレイ用途などで要求される鉛筆硬度の要求を満たすことができないという問題があった。
【０００３】
表面硬度と透明性に優れた成形体を得るために、ポリカーボネート樹脂とアクリル系の表面硬度向上剤との樹脂組成物が提案されている。（特許文献１および特許文献２参照）しかしながら、この樹脂組成物は、表面硬度は高いが色相および耐候性が劣るという問題を抱えていた。また、特許文献１および特許文献２に開示されるポリカーボネート樹脂とアクリル系の表面硬度向上剤との樹脂組成物は、積層体の表層材としての使用については開示されていない。
【特許文献１】特開２００９−２８０７１３号公報
【特許文献２】特開２０１０−１１６５０１号公報
【０００４】
一方、ポリカーボネート樹脂に抗菌性を付与するため、安全性や熱安定性が優れていることから、無機系の抗菌剤が従来から使用されていた。例えば、細菌に対して強い抗菌作用を示す銀や亜鉛などの金属イオンを担持させたゼオライト（特許文献３）や当該金属イオンを含有する溶解性ガラス（特許文献４および５）からなる抗菌剤が挙げられる。
【０００５】
また、非透湿構造の合成樹脂や高吸水性樹脂中に、銀イオンを放出する水溶性ガラスを含む抗菌性を有する合成樹脂成形体や、高吸水性樹脂体が開示されている（特許文献６および７）。
【０００６】
しかしながら、成形加工温度は成型品の形状や使用する樹脂によって差はあるものの４００℃近くの高温になる場合があることから、かかる場合、溶解性ガラスと透明性樹脂が反応し透明性や熱安定性の低下をもたらすという問題があった。
【０００７】
【特許文献３】特許３２９３６３９号公報
【特許文献４】特許２１３５７６９号公報
【特許文献５】特開平７−２５６３５号公報
【特許文献６】特開平１−３１３５３１号公報
【特許文献７】特開平１−１５３７４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、前述の諸問題を解決した、すなわち高い表面硬度、耐候性および抗菌性を具備し、かつ優れた色相を有する表層材用ポリカーボネート樹脂組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、表面硬度は成形品の表面もしくはその周辺において発現させることで十分であり、耐候性や抗菌性についても紫外線吸収剤や抗菌剤が成形品の表面層に局在している方がこれらの効果を効率的に高めることができるという発想にたち、積層体の表層材として用いられるポリカーボネート樹脂組成物に関して鋭意研究を行った結果、特定の紫外線吸収剤および抗菌剤を用いることにより、コスト的にも優れ、高い表面硬度、耐候性および抗菌性のみならず色相にも優れた表層材用ポリカーボネート樹脂組成物が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１０】
すなわち、本発明は、ポリカーボネート樹脂（Ａ）３５〜７５重量％および表面硬度向上剤（Ｂ）２５〜６５重量％からなる樹脂成分１００重量部あたり、銀イオンを溶出するガラスを必須成分とする抗菌剤（Ｃ）０．０５〜１．５重量部およびベンゾトリアゾール系、トリアジン系およびシュウ酸アニリド系紫外線吸収剤から選択される１種もしくは２種以上の紫外線吸収剤（Ｄ）１〜１０重量部を含むポリカーボネート樹脂組成物であって、表面硬度向上剤（Ｂ）が芳香族（メタ）アクリレート単位５〜８０重量％およびメチルメタクリレート単位２０〜９５重量％からなる共重合体であり、かつ当該共重合体の重量平均分子量が５０００〜３００００であることを特徴とする、表層材用ポリカーボネート樹脂組成物を提供するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の表層材用ポリカーボネート樹脂組成物を基材の少なくとも片面に積層してなる積層体は、高い表面硬度、耐候性および抗菌性を有し、かつ色相にも優れている。そのため、積層体表面の傷付きが敬遠され、かつ透明感が要望される用途であって屋外使用も想定される用途、例えばスマートフォン、タブレット端末のタッチパネル、もしくはエクステリア製品等に好適に用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明について詳細に説明する。
【００１３】
本発明に使用されるポリカーボネート樹脂（Ａ）とは、種々のジヒドロキシジアリール化合物とホスゲンとを反応させるホスゲン法、またはジヒドロキシジアリール化合物とジフェニルカーボネートなどの炭酸エステルとを反応させるエステル交換法によって得られる重合体であり、代表的なものとしては、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）から製造されたポリカーボネート樹脂が挙げられる。
【００１４】
上記ジヒドロキシジアリール化合物としては、ビスフェノールＡの他に、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オクタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル−３−メチルフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ−３−第三ブチルフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３、５−ジブロモフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジクロロフェニル）プロパンのようなビス（ヒドロキシアリール）アルカン類、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロペンタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサンのようなビス（ヒドロキシアリール）シクロアルカン類、４，４′−ジヒドロキシジフェニルエーテル、４，４′−ジヒドロキシ−３，３′−ジメチルジフェニルエーテルのようなジヒドロキシジアリールエーテル類、４，４′−ジヒドロキシジフェニルスルフィドのようなジヒドロキシジアリールスルフィド類、４，４′−ジヒドロキシジフェニルスルホキシド、４，４′−ジヒドロキシ−３，３′−ジメチルジフェニルスルホキシドのようなジヒドロキシジアリールスルホキシド類、４，４′−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４，４′−ジヒドロキシ−３，３′−ジメチルジフェニルスルホンのようなジヒドロキシジアリールスルホン類等が挙げられる。
【００１５】
これらは、単独または２種類以上混合して使用することができる。これらの他に、ピペラジン、ジピペリジルハイドロキノン、レゾルシン、４，４′−ジヒドロキシジフェニル等を混合して使用してもよい。
【００１６】
さらに、上記のジヒドロキシアリール化合物と以下に示すような３価以上のフェノール化合物を混合使用してもよい。３価以上のフェノールとしてはフロログルシン、４，６−ジメチル−２，４，６−トリ−（４−ヒドロキシフェニル）−ヘプテン、２，４，６−ジメチル−２，４，６−トリ−（４−ヒドロキシフェニル）−ヘプタン、１，３，５−トリ−（４−ヒドロキシフェニル）−ベンゾール、１，１，１−トリ−（４−ヒドロキシフェニル）−エタンおよび２，２−ビス−［４，４−（４，４′−ジヒドロキシジフェニル）−シクロヘキシル］−プロパンなどが挙げられる。
【００１７】
本発明に使用されるポリカーボネート樹脂（Ａ）の粘度平均分子量は、通常１００００〜１０００００、好ましくは１９０００〜３３０００、さらに好ましくは、２３０００〜３００００である。かかるポリカーボネート樹脂を製造するに際し、分子量調節剤、触媒等を必要に応じて使用することができる。
【００１８】
上記の粘度平均分子量は、塩化メチレンを溶媒として０．５重量％のポリカーボネート樹脂溶液とし、キャノンフェンスケ型粘度管を用い温度２０℃で比粘度（ηｓｐ）を測定し、濃度換算により極限粘度〔η〕を求め下記のＳＣＨＮＥＬＬの式から算出した。
〔η〕＝１．２３×１０−４Ｍ０．８３
【００１９】
本発明にて使用される表面硬度向上剤（Ｂ）とは、芳香族（メタ）アクリレート単位５〜８０重量％およびメチルメタクリレート単位２０〜９５重量％からなる共重合体であり、かつ当該共重合体の重量平均分子量が５０００〜３００００であることを特徴とする。尚、本明細書においては（メタ）アクリレートはアクリレート又はメタクリレートを意味する。
【００２０】
芳香族（メタ）アクリレートとしては、例えば、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレートを挙げることができる。これらは１種又は２種以上を組み合わせて用いることができる。これらのうち、好ましくはフェニルメタクリレート、ベンジルメタクリレートであり、より好ましくはフェニルメタクリレートである。
【００２１】
表面硬度向上剤（Ｂ）中の芳香族（メタ）アクリレート単位の含有率が５重量％以上であれば、透明性が維持され、８０重量％以下であれば、ポリカーボネート樹脂（Ａ）との相容性が高過ぎず、成形体表面への移行性が低下しないため、表面硬度が低下しないので好ましい。また、芳香族（メタ）アクリレート単位の含有率が２０〜７０重量％の範囲であれば、さらに透明性を維持しつつ高い表面硬度を発現することから、更に好ましい。
【００２２】
表面硬度向上剤（Ｂ）には、必要に応じて芳香族（メタ）アクリレート単位およびメチルメタクリレート単位以外の他の単量体単位を含有させてもよい。他の単量体単位を構成するその他の単量体としては、例えば、エチルメタクリレート、ブチルメタクリレート、プロピルメタクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート等のメタクリレート；メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、プロピルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、グリシジルアクリレート等のアクリレート；アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のシアン化ビニル単量体；ブタジエン、イソプレン、ジメチルブタジエン等のジエン系単量体；ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル等のビニルエーテル系単量体；酢酸ビニル、酪酸ビニル等のカルボン酸系ビニル単量体；エチレン、プロピレン、イソブチレン等のオレフィン系単量体；アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸等のエチレン系不飽和カルボン酸単量体；塩化ビニル、塩化ビニリデン等のハロゲン化ビニル単量体；マレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−メチルマレイミド等のマレイミド系単量体；アリール（メタ）アクリレート、ジビニルベンゼン、１，３−ブチレンジメタクリレート等の架橋剤を挙げることができる。これらのうち、好ましくはメタクリレート、アクリレート、シアン化ビニル単量体であり、表面硬度向上剤（Ｂ）の熱分解を抑制するという観点からより好ましくはアクリレートである。これらの単量体は１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００２３】
その他の単量体単位を含有する場合、表面硬度向上剤（Ｂ）の構成単量体は、芳香族（メタ）アクリレート単位５〜７９．９重量％、メチルメタクリレート単位２０〜９４．９重量％およびその他の単量体単位０．１〜１０重量％の範囲であることが好ましい。
【００２４】
表面硬度向上剤（Ｂ）を得るための単量体の重合方法としては、乳化重合法、懸濁重合法、溶液重合法、塊状重合法等の公知の方法を使用することができる。好ましくは懸濁重合法や塊状重合法であり、さらに好ましくは懸濁重合法である。また、重合に必要な添加剤等は必要に応じて適宜添加することができ、例えば、重合開始剤、乳化剤、分散剤、連鎖移動剤が挙げられる。
【００２５】
表面硬度向上剤（Ｂ）の重量平均分子量は、５０００〜３００００である。重量平均分子量が５０００〜３００００の範囲において、ポリカーボネート樹脂（Ａ）との相容性が良好であり、表面硬度の向上効果に優れる。尚、好ましくは１００００〜２５０００の範囲である。
【００２６】
重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）を用いて測定され、その詳細条件は以下のとおりである：
ＧＰＣのカラムとして、アジレント・テクノロジー社製 ＰＬＧＥＬ ５μｍ ＭＩＸＥＤ−Ｃを使用し、移動相としては、ＴＨＦを用いた。
【００２７】
本発明にて使用される銀イオンを溶出するガラスを必須成分とする抗菌剤（Ｃ）は、銀イオンを溶出しうるガラス組成物から構成される。とりわけ、その組成として、銀酸化物、リン酸化物、亜鉛酸化物を含み、形状が多面体であるものが好ましい。形状が多面体の場合、樹脂中で一定の方向に配向し易くなるため、樹脂中に均一かつ容易に混合分散することができ、光の散乱が抑えられることから、透明性に優れるので好適である。
【００２８】
上記抗菌剤（Ｃ）のガラス組成物は、Ａｇ２Ｏを０．２〜５重量％、Ｐ２Ｏ５を３０〜８０重量％、ＺｎＯを３０〜５０重量％の範囲からなるものが好ましく使用される。また、これにＢ２Ｏ３を０．１〜１５重量％および／またはＣａＯを０．１〜１５重量％の範囲で含有させても良い。前者の場合は、銀イオンを安定して放出することができるととともに、ガラスの透明性を向上させることができる。後者の場合は透明性や機械的強度に優れたガラスを得ることができる。
ＣａＯを含有させる場合には、ＺｎＯに対するＣａＯの重量比率（ＺｎＯ／ＣａＯ）を１．１〜１５の範囲内にするとより好ましい。
【００２９】
また、樹脂の透明性を保持するために、ガラス組成物の平均粒径を０．１〜３００μｍの範囲内にすることが好ましい。該抗菌性ガラスは市販品として容易に入手可能で、シナネンゼオミック社製ＫＭ１０Ｄなどが挙げられる。
【００３０】
上記抗菌剤（Ｃ）の配合量としては、ポリカーボネート樹脂（Ａ）３５〜７５重量％および表面硬度向上剤（Ｂ）２５〜６５重量％からなる樹脂成分１００重量部あたり０．０５〜１．５重量部である。配合量が０．０５重量部未満であると十分な抗菌効果が得られにくくなるため好ましくない。一方、１．５重量部を超えると透明性が損なわれるため好ましくない。より好ましくは、０．１〜１．０重量部の範囲である。
【００３１】
本発明にて使用される紫外線吸収剤（Ｄ）は、ベンゾトリアゾール系、トリアジン系およびシュウ酸アニリド系紫外線吸収剤から選択される１種もしくは２種以上の紫外線吸収剤である。商業的に入手可能なものとして、ＢＡＳＦ社製チヌビン３２９、チヌビン１５７７、シプロ化成社製シーソーブ７０９、ケミプロ化成社製ケミソーブ７９、クラリアントジャパン社製Ｓａｎｄｕｖｏｒ  ＶＳＵ等が挙げられる。なかでも、下記一般式１および一般式２に示すシュウ酸アニリド系およびベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤が好適に使用できる。
一般式１
【００３２】
【化１】
2014125571.tif 000002
一般式２
【００３３】
【化２】
2014125571.tif 000003
【００３４】
一般式２において、Ｒ１、Ｒ２は炭素数１〜２０のアルキル基、またはアルキル基で置換されてもよいアリール基を、ａ、ｂは整数０〜３を示す。
【００３５】
紫外線吸収剤（Ｄ）の配合量は、ポリカーボネート樹脂（Ａ）３５〜７５重量％および表面硬度向上剤（Ｂ）２５〜６５重量％からなる樹脂成分１００重量部あたり、１〜１０重量部である。配合量が１重量部未満では耐候性に劣り、また１０重量部を超える初期の色相が劣るので好ましくない。更に好ましくは２〜８重量部、より一層好ましくは３〜７重量部の範囲である。
【００３６】
更に、本発明の効果を損なわない範囲で、本発明の表層材用ポリカーボネート樹脂組成物に各種の樹脂、酸化防止剤、蛍光増白剤、顔料、染料、カーボンブラック、充填材、離型剤、帯電防止剤、ゴム、軟化材、展着剤（流動パラフィン、エポキシ化大豆油等）、難燃剤、有機金属塩等の添加剤、滴下防止用ポリテトラフルオロエチレン樹脂等を配合しても良い。
各種の樹脂としては、例えば、ポリスチレン、ハイインパクトポリスチレン、ＡＢＳ、ＡＥＳ、ＡＡＳ、ＡＳ、アクリル樹脂、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアリレート、ポリスルホン、ポリフェニレンスルフィド樹脂等が挙げられ、これらは一種もしくは二種以上で併用してもよい。
【００３７】
酸化防止剤としては、リン系酸化防止剤、フェノール系酸化防止剤などが挙げられる。なかでも、ヒンダードフェノール系酸化防止剤が好適に使用され、例えば、ペンタエリスリチル−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、チオジエチレン−ビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネートなどが挙げられる。とりわけ、下記一般式３に示される化合物が好適に用いられる。該酸化防止剤としてはチバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製Ｉｒｇａｎｏｘ１０７６などが挙げられる。
一般式３
【００３８】
【化３】
2014125571.tif 000004
【００３９】
ヒンダードフェノール系酸化防止剤の配合量としては、ポリカーボネート樹脂（Ａ）３５〜７５重量％および表面硬度向上剤（Ｂ）２５〜６５重量％からなる樹脂成分１００重量部あたり０．０５〜１．０重量部が好ましく、より好ましくは０．１〜０．８重量部の範囲である。
【実施例】
【００４０】
以下に、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はそれら実施例に制限されるものではない。尚、実施例中の「部」、「％」は断りのない限り重量基準に基づく。
【００４１】
使用した原料の詳細は以下のとおりである。
ポリカーボネート樹脂（Ａ）：
ビスフェノールＡおよびホスゲンから合成されたポリカーボネート樹脂
（住化スタイロンポリカーボネート社製カリバー２００−３、粘度平均分子量
２８５００、以下「ＰＣ」と略記）
表面硬度向上剤（Ｂ）：
芳香族（メタ）アクリレート単位及びメチルメタクリレート単位の共重合体
（三菱レイヨン株式会社製メタブレンＨ−８８０、重量平均分子量１００００、
以下「Ｂ成分」と略記）
抗菌性ガラス（Ｃ）：
シナネンゼオミック社製ＫＭ１０Ｄ（以下「抗菌剤」と略記）
紫外線吸収剤（Ｄ）：
２−エチル，２’−エトキシ−オキシアニリド
（クラリアントジャパン社製 Ｓａｎｄｕｖｏｒ  ＶＳＵ、以下「ＵＶＡ」と略記）
酸化防止剤：
チバスペシャリティケミカルズ社製  Ｉｒｇａｎｏｘ １０７６（以下ＡＯと略記）
【００４２】
表１および表２に示す配合比率にて、上記の原料をそれぞれタンブラーに投入し、４分間乾式混合した後、二軸押出機（Ｌ／Ｄ＝４２、Φ＝３７ｍｍ、神戸製鋼社製ＫＴＸ−３７）を用いて、溶融温度２４０℃にて溶融混錬し、各種ポリカーボネート樹脂組成物のペレットを得た。
【００４３】
得られたペレットを、９０℃で６時間乾燥してから、シリンダー温度２７０℃の条件にて、日本精鋼社製射出成形機（Ｊ１００Ｓ  ＥＩＩＰ）を用いて、各種評価項目用の試験片（５０ｍｍ×９０ｍｍ×２ｍｍ）を成形した。
【００４４】
評価方法は、以下のとおりである。
（耐候性）
得られた厚さ２ｍｍの試験片を用いて、スペクトロフォトメーター（村上色彩研究所製ＣＭＳ３５−ＳＰ）にて、Ｄ６５光源、視野角１０°の条件でＹｅｌｌｏｗｎｅｓｓ  Ｉｎｄｅｘ（ＹＩ）を測定した。
次いで、当該試験片を促進耐候試験機サンシャインスーパーロングライフウェザーメーター（スガ試験機社製ＷＥＬＳＵＮＨＣＨ−Ｂ型）の中に設置し、６００時間照射を行った。その後、照射後の試験片のＹＩを上記条件に従って測定した。
照射後のＹＩと照射前のＹＩの差（ΔＹＩ）を求め、耐候性の指標とした。
ΔＹＩの値が８未満であるものを良好（○）、８以上であるものを不良とした。結果を表１および表２に示す。
【００４５】
（鉛筆硬度）
厚さ２ｍｍの試験片を用いて、ＪＩＳＫ５６００−５−４に従い鉛筆硬度測定機（東洋精機社製鉛筆引掻塗膜硬さ試験機）にて、試験片表面に擦り傷が観察されない鉛筆硬度を求めた。鉛筆硬度が、ＨＢ以上を良好とした。結果を表１および表２に示す。
【００４６】
（曇価率）
厚さ２ｍｍの試験片を用いて、ＪＩＳＫ７１０５に従い、ヘーズメーター（村上色彩技術研究所社製ＨＭ１５０）にて曇価率（Ｈ）を求めた。尚、曇価率（Ｈ）は下記式に従い算出した。
曇価率Ｈ（％）＝（拡散透過率Ｔｄ／全光線透過率Ｔｔ）×１００
曇価率（Ｈ）が７．０％以下を良好とした。
【００４７】
（抗菌性）
抗菌性試験はＪＩＳ  Ｚ  ２８０１（フィルム密着法）に基づいて実施した。具体的には、初期着色性の評価と同様の条件（シリンダー設定温度２７０℃）で得られた平板試験片の表面に、大腸菌を１０５個含む菌液を滴下し、その上からＰＥ製フィルムを密着させ、３５℃で２４時間放置後にＰＥ製フィルム及び平板試験片に付着している菌体をＳＣＤＬＰ培地で洗い出し、シャーレに移して３５℃で４５時間培養後に、大腸菌の生菌数（ｙ）をカウントした。なお、評価の基準は、本発明の抗菌剤（Ｂ）を含まない樹脂組成物からなる平板試験片を用いてフィルム密着法によりカウントした大腸菌の生菌数をｘとしたときに、ｌｏｇ１０（ｘ／ｙ）（以下、抗菌活性値と略記）が２．０以上であるものを良好（○）、２．０未満であるものを不良（×）とした。
さらに、大腸菌を黄色ブドウ球菌に変更する以外は全て上記と同じ操作・条件で抗菌性試験を行い、抗菌活性値を求め、同様の基準で評価した。それぞれの結果を表１および表２に示す。
【００４８】
【表１】
2014125571.tif 000005
判定：    ○： 良好     ×：不良    
【００４９】
【表２】
2014125571.tif 000006
判定：    ○： 良好     ×：不良
【００５０】
実施例１〜６に示すように、本発明の構成要件を満足するものについては、要求性能を満たしていた。
一方、比較例１〜５に示すように、本発明の構成要件を満足しないものについては、それぞれ次のとおり欠点を有していた。
比較例１は、Ｂ成分（表面硬度改良剤）の配合量が規定量よりも少ない場合で、鉛筆硬度が不良となった。
比較例２は、Ｂ成分（表面硬度改良剤）の配合量が規定量よりも多い場合で、曇価率が不良となった。
比較例３は、Ｃ成分（抗菌剤）の配合量が規定量よりも少ない場合で、抗菌性が不良となった。
比較例４は、Ｃ成分（抗菌剤）の配合量が規定量よりも多い場合で、曇価率が不良となった。
比較例５は、ＵＶＡの配合量が規定量よりも少ない場合で、ΔＹＩ（耐候性）が不良となった。