(57)【要約】【課題】コストアップを抑えつつ、従動ローラーの状態を監視して適切な処理を行うことのできる記録装置を提供する。【解決手段】プリンター１は、用紙Ｐを挟んで記録部８へ搬送回転する第１ローラー１０及び第２ローラー１１と、第２ローラー１１を支持すると共に、第２ローラー１１を第１ローラー１０に接触させる第１状態と、第２ローラー１１を第１ローラー１０から離間させる第２状態と、を切り換え可能なローラー支持部材１７と、ローラー支持部材１７の状態切り換えを行うスライダー１８と、を備えている。キャリッジ４に設けられた、用紙の有無を検出する光学センサーは、ローラー支持部材１７の状態切り換えを行う切り換え手段を構成する被検出部２２ｅを検出し、第２ローラー１１の状態を把握する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体に記録を行う記録ヘッドを備えるとともに、媒体搬送方向と交差する方向である媒体幅方向に移動可能に設けられたキャリッジと、
前記キャリッジにおいて媒体と対向する位置に設けられ、媒体の有無を検出する検出手段と、
媒体を搬送する第１ローラーと、
前記第１ローラーとの間で媒体をニップする第２ローラーと、
前記第２ローラーを支持すると共に、前記第２ローラーを前記第１ローラーに接触させる状態と、前記第２ローラーを前記第１ローラーから離間させる状態と、を切り換え可能なローラー支持部材と、
前記ローラー支持部材の状態切り換えを行う切り換え手段と、
前記媒体幅方向において媒体通過領域の外側に配置されるとともに、前記切り換え手段による前記ローラー支持部材の状態切り換え動作に伴い、前記検出手段と対向可能な位置に進出する第１状態と、前記検出手段と対向可能な位置から退避する第２状態と、を切り換える、前記第１状態において前記検出手段により検出可能な被検出部材と、
を備えた記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、前記第１ローラーが駆動ローラーであり、前記第２ローラーは前記第１ローラーに下から接する従動ローラーであることを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の記録装置において、前記切り換え手段は、前記媒体幅方向に沿って直線的に変位動作可能に設けられ、前記ローラー支持部材と係合して当該ローラー支持部材の状態切り換えを行うスライダーを備えて成る、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項３に記載の記録装置において、前記スライダーは、前記媒体幅方向に沿って延びる形状を成すとともに、前記ローラー支持部材の下側であって装置筐体の底部に設けられている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項３または４に記載の記録装置において、前記スライダーは、当該スライダーをその変位方向の一方方向に付勢する状態と他方方向に付勢する状態とを切り換え可能な付勢手段によって、その変位方向の２つの位置に位置決めされ、
前記被検出部材は、前記付勢手段の付勢力により、前記第１状態と前記第２状態とが保持される、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項３から５のいずれか一項に記載の記録装置において、前記スライダーは、装置筐体の外面から操作可能であることを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファクシミリやプリンター等に代表される記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録装置（一例としてのインクジェットプリンター）は、媒体の一例としての用紙を記録ヘッド下へ精密送りする用紙搬送手段を有する。用紙搬送手段は、モーターにより回転駆動される駆動ローラーと、当該駆動ローラーとの間で用紙をニップして従動回転する従動ローラーとを備えて成る。
【０００３】
ここで、搬送経路途中で紙ジャムが（紙詰まり）が起きると、駆動ローラーと従動ローラーとに挟み込まれた状態に残留した用紙を除去する際の作業性が低下する。このため、用紙除去の作業性を考慮し、従動ローラーを駆動ローラーからレリース（離間）させる構成が従来から採用されている。
【０００４】
例えば、特許文献１の記録装置は、搬送経路途中での用紙の残留の有無を、上流位置の一次検知手段と下流位置の二次検知手段とによって検知し、その検知結果に基づいて従動ローラーのレリース構造を作動させるようにした。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１１２４９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
装置の低コスト化を図る為に従動ローラーのレリース構造をオート式ではなくマニュアル式に構成する場合、即ち、紙ジャム発生時にユーザーが操作レバー等を操作して従動ローラーをレリースさせる構成を採用する場合もある。この場合、ユーザー操作によって従動ローラーがレリースされた後、ユーザーが従動ローラーを元の位置、即ち用紙を駆動ローラーとの間でニップ可能な位置に戻す操作を忘れる場合がある。この場合、用紙を給紙しても当該用紙は駆動ローラーと従動ローラーとによってニップされないから、搬送不良となる。
【０００７】
一方、この様な不具合を解消する為に、従動ローラーの状態を検出する専用の検出手段を設け、この検出手段の検出結果に基づき適切な処理を行うことも考えられるが、この場合、コストアップを招き、好ましくない。  
そこで本発明はこの様な状況に鑑みなされたものであり、その目的は、コストアップを抑えつつ、従動ローラーの状態を監視して適切な処理を行うことのできる記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する為の、本発明の第１の態様に係る記録装置は、媒体に記録を行う記録ヘッドを備えるとともに、媒体搬送方向と交差する方向である媒体幅方向に移動可能に設けられたキャリッジと、前記キャリッジにおいて媒体と対向する位置に設けられ、媒体の有無を検出する検出手段と、媒体を搬送する第１ローラーと、前記第１ローラーとの間で媒体をニップする第２ローラーと、前記第２ローラーを支持すると共に、前記第２ローラーを前記第１ローラーに接触させる状態と、前記第２ローラーを前記第１ローラーから離間させる状態と、を切り換え可能なローラー支持部材と、前記ローラー支持部材の状態切り換えを行う切り換え手段と、前記媒体幅方向において媒体通過領域の外側に配置されるとともに、前記切り換え手段による前記ローラー支持部材の状態切り換え動作に伴い、前記検出手段と対向可能な位置に進出する第１状態と、前記検出手段と対向可能な位置から退避する第２状態と、を切り換える、前記第１状態において前記検出手段により検出可能な被検出部材とを備えたことを特徴とする。
【０００９】
本態様によれば、キャリッジに設けられた、媒体の有無を検出する検出手段が、ローラー支持部材（第２ローラー）の状態切り換え動作に伴って状態を切り換える被検出部材を検出することにより、ローラー支持部材（第２ローラー）の状態を把握することができるので、ローラー支持部材（第２ローラー）の状態を検出する専用の検出手段が不要となる。従ってコストアップを抑えつつ、ローラー支持部材（第２ローラー）の状態を検出することが可能となる。
【００１０】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記第１ローラーが駆動ローラーであり、前記第２ローラーは前記第１ローラーに下から接する従動ローラーであることを特徴とする。
【００１１】
本態様によれば、駆動ローラーを上側、従動ローラーを下側に配置するので、駆動ローラーを駆動する歯車等の構成要素の占有領域を、装置高さ方向においてキャリッジの占有領域とオーバーラップさせることができる。これにより、装置の高さ方向寸法を小さく抑えることができる。
【００１２】
本発明の第３の態様は、第１のまたは第２の態様において、前記切り換え手段は、前記媒体幅方向に沿って直線的に変位動作可能に設けられ、前記ローラー支持部材と係合して当該ローラー支持部材の状態切り換えを行うスライダーを備えて成ることを特徴とする。
【００１３】
本態様によれば、スライダーを直線的に変位動作させると、ローラー支持部材が第２ローラーを第１ローラーに接触させた状態になり、第１ローラーと第２ローラーとが被記録材を挟んで記録部へ搬送可能となる。そしてスライダーを他方向に直線的に変位動作させると、スライダーに係合しているローラー支持部材が第２ローラーを第１ローラーから離間させる。
【００１４】
つまり、第２ローラーの第１ローラーに対する接触状態と離間状態とを切り換えるローラー支持部材の姿勢変更を、回転系の動作を行うカムではなく、直線系の動作を行うスライダーで行うので、当該構造部分の設置スペースの高さを小さく抑えることができ、装置筐体の薄型化に貢献し得る。
【００１５】
本発明の第４の態様は、第３の態様において、前記スライダーは、前記媒体幅方向に沿って延びる形状を成すとともに、前記ローラー支持部材の下側であって装置筐体の底部に設けられていることを特徴とする。
【００１６】
本態様によれば、前記スライダーは、前記媒体幅方向に沿って延びる形状を成すとともに、前記ローラー支持部材の下側であって装置筐体の底部に設けられているので、デッドスペースとなり易い装置筐体の底部を利用することで、装置の一層の薄型化に貢献し得る。
【００１７】
本発明の第５の態様は、第３のまたは第４の態様において、前記スライダーは、当該スライダーをその変位方向の一方方向に付勢する状態と他方方向に付勢する状態とを切り換え可能な付勢手段によって、その変位方向の２つの位置に位置決めされ、前記被検出部材は、前記付勢手段の付勢力により、前記第１状態と前記第２状態とが保持されることを特徴とする。
【００１８】
本態様によれば、簡素な構成で、スライダーを２つの位置に位置決めすることができ、また同時に、被検出部材を２つの状態（第１の状態と第２の状態）に保持することができる。
【００１９】
本発明の第６の態様は、第３から第５の態様のいずれかにおいて、前記スライダーは、装置筐体の外面から操作可能であることを特徴とする。  
本態様によれば、紙ジャムが生じて残留した媒体を取り除くために、第２ローラーを第１ローラーから引き離す操作を、装置内部にアクセスすることなく、装置外側から容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係るプリンターの用紙搬送方向に沿った要部縦断面図である。
【図２】図１のプリンターの印刷時の用紙幅方向に沿ったII−II位置の要部断面図である。
【図３】図１のプリンターの紙ジャムした用紙を取り除くときの用紙幅方向に沿ったII−II位置の要部断面図である。
【図４】第２ローラー、ローラー支持部材、スライダー、用紙支持部材、キャリッジ、のこれらを上方から見た平面図である（用紙搬送時状態）。
【図５】第２ローラー、ローラー支持部材、スライダー、のこれらを底面側からみた平面図である。
【図６】第２ローラー、ローラー支持部材、スライダー、用紙支持部材、のこれらを上方から見た平面図である（紙ジャム処理時状態）。
【図７】第２ローラー、ローラー支持部材、スライダー、のこれらを底面側から見た部分拡大斜視図である。
【図８】図４の部分拡大図である。
【図９】第１ローラー、第２ローラー、ローラー支持部材、スライダー、の紙ジャム時に用紙を取り除くときの状態を用紙幅方向から視た要部縦断面図である。
【図１０】図９におけるＸ−Ｘ断面図である。
【図１１】（Ａ）はスライダーの摘み部が装置筐体に収まっている状態を斜め上方から見た斜視図、（Ｂ）は同状態を斜め下方から見た斜視図である。
【図１２】（Ａ）はスライダーの摘み部が装置筐体から側方に引き出された状態を斜め上方から見た斜視図、（Ｂ）は同状態を斜め下方から見た斜視図である。
【図１３】スライダーの２方向のストロークエンドを保持し得る付勢手段の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明は、以下説明する実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることを前提として、以下本発明の一実施形態を説明するものとする。
【００２２】
図１は本発明に係る「記録装置」の一実施形態であるインクジェットプリンター（以下「プリンター」と言う）１の要部縦断面図、図２はプリンター１の記録時の用紙幅方向に沿ったII−II位置の断面図、図３はプリンター１の紙ジャムした用紙を取り除くときの用紙幅方向に沿ったII−II位置の断面図である。また図４及び図６は、第２ローラー１１、ローラー支持部材１７、スライダー１８、のこれらを上方から見た平面図であり、図５は、第２ローラー１１、ローラー支持部材１７、スライダー１８、のこれらを底面側から見た平面図である。尚、図４と図６の関係において、図６では図の煩雑化を避ける為に、図４で示したキャリッジ４等の一部構成要素は示していない。
【００２３】
更に、図７は第２ローラー１１、ローラー支持部材１７、スライダー１８、のこれらを底面側からみた部分拡大斜視図であり、図８は図４の部分拡大図、図９は搬送部９で紙ジャムが生じたときに用紙を取り除くときの状態を用紙幅方向から視た要部縦断面図、図１０は図９におけるＸ−Ｘ断面図である。
【００２４】
更に、図１１（Ａ）はスライダー１８の摘み部１８ａが装置筐体２に収まっている状態を斜め上方から見た斜視図、図１１（Ｂ）は同状態を斜め下方から見た斜視図であり、図１２（Ａ）はスライダー１８の摘み部１８ａが装置筐体２から側方に引き出された状態を斜め上方から見た斜視図、図１２（Ｂ）は同状態を斜め下方から見た斜視図である。更に、図１３はスライダー１８の２方向のストロークエンドを保持し得る付勢手段２２の斜視図である。
【００２５】
図１に示すように、このプリンター１は、キャリッジガイド軸３によって軸支されたキャリッジ４に、媒体の一例としての用紙Ｐにインクを吐出（噴射）して記録を行なう記録ヘッド５を備えている。用紙Ｐは、用紙支持部材７によって支持され、この用紙支持部材７によって記録ヘッド５のヘッド面（下面）と用紙Ｐとの間のギャップが規定される。
【００２６】
プリンター１は、これら構成を含む装置本体の全体を、装置筐体２（図２、図３）内に備えている。尚、図２、図３では、装置下側を構成する装置筐体２を示し、装置上側を構成する筐体は図示を省略している。  
キャリッジ４にはインクカートリッジ６ａ、６ｂ（図４）が装着され、キャリッジガイド軸３にガイドされながら、用紙搬送方向と直交する方向である用紙幅方向（これを第１の方向とする：いわゆる主走査方向）に往復動される。
【００２７】
プリンター１は、図１において右から左の方向（これを第２の方向とする：いわゆる副走査方向）に用紙Ｐを所定の搬送量で、記録手段の一例としての記録ヘッド５のヘッド面と用紙支持部材７との間に搬送する用紙搬送動作と、記録ヘッド５を第１の方向（主走査方向）に移動させながら、記録ヘッド５から用紙Ｐにインクを噴射する動作と、を交互に繰り返すことによって用紙Ｐに記録が行われる。
【００２８】
用紙搬送部９は、上側に配置された駆動ローラーである第１ローラー１０と、下側に配置された従動ローラーである第２ローラー１１と、を含み、両ローラー１０，１１により用紙を挟圧（ニップ）し回転して記録部８へ精密送りする。
【００２９】
記録部８より下流側には、下側に配置された駆動ローラーである第３ローラー１３と、上側に配置された従動ローラーである第４ローラー１４と、を含み、両ローラー１３，１４により、用紙搬送部９により搬送され記録ヘッド５とプラテン７との間を通過してくる用紙を用紙搬送部９の搬送速度と同期した速度で装置外方へ排出する。
【００３０】
プリンター１は、さらに用紙搬送部９の上流に、用紙搬送部９に向かって用紙を給送する図示しない用紙給送部を備えている。該用紙給送部は、例えば、図示しない給送用ローラーと図示しないホッパとを備えている。
【００３１】
続いて第２ローラー１１の支持構造について説明する。図１、図２、図４、図５、図７、図８、図１０では、搬送部９による用紙搬送を可能に付勢手段２２がスライダー１８を保持した状態を示している。図３、図６、図９では、紙ジャムした用紙を取り除くときに付勢手段２２がスライダーを保持した状態を示している。
【００３２】
図１〜図３に示すように、スライダー１８は、第２ローラー１１の軸線方向（本実施形態では用紙幅方向及び主走査方向に同じ）に延びる形状を成し、後述する第２ローラー１１を構成する複数の短ローラー１１ａ毎に対応して長さ方向に高さを変化させる傾斜面（後述する傾斜面２１ｂ）と該傾斜面の両端が水平面（後述する高位置水平面２１ａ及び低位置水平面２１ｃ）である直線カム２１を有し、さらに一端に摘み部１８ａを有している。
【００３３】
図２、図３、図１１、図１２に示すように、スライダー１８は、摘み部１８ａが装置筐体２の下隅の底面から側面にかけて開かれた切り欠き２ｂの空間を占めるようにして、全体として装置筐体２の底面（筐体内側の底面）に密着する様に配置されている。尚、符号２ａは筐体側面を、符号２ｃは筐体下面を、それぞれ示している。
【００３４】
スライダー１８の摘み部１８ａは、紙ジャムが生じたときに第２ローラー１１を下降させて第１ローラー１０に対し離間させるために、指を掛けて引き出される。この場合の、スライダー１８の作用は後述する。
【００３５】
図２、図３、図１３において符号１９はスライダーガイドであり、スライダーガイド１９は、下面側にスライダー１８を収容するようにして、該スライダー１８の上に被されて装置筐体２の底面２ｄ（図１０）にねじ(図示しない)により固定されており、スライダー１８をそのスライド方向にガイドする機能を有する。
【００３６】
図４〜図６に示すように、第２ローラー１１は、複数の短ローラー１１ａが一軸線上に配列されてなる。そして位置を固定され制御用モータ(図示しない)により駆動回転される１本ローラーである第１ローラー１０に対し、複数の短ローラー１１ａが、下から接触する様に設けられる（図１，図９参照）。
【００３７】
図４〜図８に示すように、ローラー支持部材１７は、２つの短ローラー１１ａ毎に対応する様に複数設けられ、それぞれのローラー支持部材１７は２つの短ローラー１１ａを１組として両端支持する梁桁部１７ａを有している。
【００３８】
ローラー支持部材１７は、両端部が図７に示す様に軸受ブラケット１７ｃに形成された軸１７ｂに嵌合しており、これによりローラー支持部材１７は、軸１７ｂを中心にして揺動可能となっている。
【００３９】
そして、図４〜図８に示すように、各軸受ブラケット１７ｃの両側にはねじりコイルばね２３が設けられ、このねじりコイルばね２３が、短ローラー１１ａが第１ローラー１０に圧接する方向に、ローラー支持部材１７を付勢する様になっている。
【００４０】
図１〜図３、図９、図１０に示すように、さらに、ローラー支持部材１７には、梁桁部１７ａと軸１７ｂとのほぼ中間部下面よりアーム状に一体に延設された係合子２０を有している。この係合子２０は、スライダー１８に形成された、カム面が下向きである直線カム２１に対応しており、各係合子２０が対応する直線カム２１の下側に位置している。
【００４１】
直線カム２１は、図１０に示すように低位置水平面２１ｃと、高位置水平面２１ａと、低位置水平面２１ｃと高位置水平面２１ａとを接続する傾斜面２１ｂと、を備えており、直線カム２１（即ちスライダー１８）のスライドに伴い、各係合子２０が低位置水平面２１ｃと対向（当接）し、或いは傾斜面２１ｃと対向（当接）し、或いは高位置水平面２１ａと対向する様になっている。
【００４２】
各対応する係合子２０と直線カム２１は、スライダー１８の摘み部１８ａが装置筐体２の側面に面一に引っ込んでいるときには（図１、図２、図４、図５、図７、図８、図１０、図１１、図１３）、係合子２０の先端上部が直線カム２１の高位置水平面２１ａに対向していて、これにより、ローラー支持部材１７がねじりコイルばね２３により持ち上げられて第２ローラー１１を第１ローラー１０に対し接触させた状態を保障する機能を有する。
【００４３】
尚、係合子２０は、高位置水平面２１ｃと対向するときは、高位置水平面２１ｃと接触しないことが好ましい。係合子２０が高位置水平面２１ｃと接触すると、第２ローラー１１が第１ローラー１０に圧接する際の力に影響が生じるからである。但し、係合子２０が高位置水平面２１ｃと接触していても良い。
【００４４】
そして、各対応する係合子２０と直線カム２１は、スライダー１８の摘み部１８ａが装置筐体２の側面より引き出された状態（図３、図６、図９、図１２）に該スライダー１８がスライドしたときには、係合子２０が直線カム２１の傾斜面２１ｂを下降して低位置水平面２１ｃに係合する。即ち、係合子２０が直線カム２１の傾斜面２１ｂと接し、この傾斜面２１ｂによって押し下げられる。これにより、ローラー支持部材１７がねじりコイルばね２３の付勢に抗して下方に回動されて、第２ローラー１１を第１ローラー１０から離間させる。
【００４５】
従って、スライダー１８は、摘み部１８ａを操作することにより、ローラー支持部材１７を上に揺動する状態と下に揺動する状態とに切り換えることができ、さらには、第２ローラー１１を第１ローラー１０に接触させる状態と、第２ローラー１１を第１ローラー１０から離間させる状態とに切り換えることができる。以上の通り、スライダー１８は、ローラー支持部材１７（第２ローラー１１）の状態切り換えを行う切り換え手段２４（図１）を構成する。また、本実施形態では付勢手段２２も、切り換え手段２４の構成要素である。
【００４６】
図１３は、付勢手段２２の拡大斜視図である。付勢手段２２は、第１のブラケット２２ａと、第２のブラケット２２ｂと、圧縮コイルばね２２ｃと、ブラケット止着用ねじ２２ｄとを備えてなる。付勢手段２２は、装置筐体２の底部に固定されたスライダーガイド１９と、スライダー１８と、の両方に組み付けられている。
【００４７】
第１のブラケット２２ａは、スライダーガイド１９の軸１９ｃを中心に揺動可能に設けられるとともに、ブラケット止着用ねじ２２ｄによってスライダー１８と連結されている。尚、第１のブラケット２２ａとスライダー１８とは、ブラケット止着用ねじ２２ｄを中心にして相対的に回動可能となっている。スライダーガイド１９にはスライダー１８のスライド方向に沿って延びる溝穴１９ｂが形成されており、ブラケット止着用ねじ２２ｄはこの溝穴１９ｂ内を変位可能となっている。以上の構成により、スライダー１８がスライドすると、スライダー１８と第１のブラケット２２ａとの連結状態が維持されつつ、第１のブラケット２２ａが軸１９ｃを中心に揺動する。
【００４８】
次に、第２のブラケット２２ｂも、第１のブラケット２２ａと同様にブラケット止着用ねじ２２ｄを介してスライダー１８に連結されている。尚、第２のブラケット２２ｂとスライダー１８とについても、ブラケット止着用ねじ２２ｄを中心にして相対的に回動可能となっている。
【００４９】
ここで、第１のブラケット２２ａと第２のブラケット２２ｂとの間には、圧縮コイルばね２２ｃが設けられており、この圧縮コイルばね２２ｃによって、第２のブラケット２２ｂが第１のブラケット２２ａから押し返される様な力を受けている。そして、スライダー１８の摘み部１８ａが装置筐体２の側面に収容された状態（第２ローラー１１が第１ローラー１０に接触した状態）では、図４に示す様に第２のブラケット２２ｂが図４、図８の斜め左上方向に付勢力を受けている。このため、スライダー１８には、図４、図８の左方向の力が作用し、摘み部１８ａが装置筐体２の側面に収容された状態が安定的に維持される。
【００５０】
この状態からユーザーが摘み部１８ａを引き出し、スライダー１８をスライドさせると、図６に示す様に第２のブラケット２２ｂが受ける付勢力の方向が変化し、具体的には図６の斜め右上方向の付勢力を受ける様になる。このため、スライダー１８には、図６の右方向の力が作用し、摘み部１８ａが装置筐体２の側面から引き出された状態が安定的に維持される。以上の様に、付勢手段２２は、ブラケット止着用ねじ２２ｄの溝穴１９ｂ内におけるスライド動作領域内のおおよそ中間位置を境にして、スライダー１８を付勢する方向を切り換える。
【００５１】
上記のように、第２ローラー１１を第１ローラー１０に対し接触状態と離間状態とに切り換えるローラー支持部材１７の姿勢変更を行う手段として、円運動を行うカムではなく直線動作するスライダー１８を用いたので、当該構造部分の設置スペースの高さを小さく抑えることができ、装置筐体２の薄型化に貢献し得る。尚、本実施形態ではスライダー１８は第２ローラー１１の回転軸線方向に沿って直線的に変位動作するが、これに限られず、他の方向に直線的に変位動作する様に設けても良い。
【００５２】
また装置筐体２内の搬送部９の下側にはデッドスペースが形成され易いが、本実施形態では、第１ローラー１０が駆動ローラーであり、第２ローラー１１は第１ローラー１０に下から接する従動ローラーである。すなわち、駆動ローラーである第１ローラー１０を上側、従動ローラーである第２ローラー１１を下側に配置するので、スライダー１８を上記デッドスペースに配することができる。
【００５３】
そして特に本実施形態では、スライダー１８は、第２ローラー１１の回転軸線方向に沿って延びる形状を成すとともに、ローラー支持部材１７の下側であって装置筐体２の底部に設けられているので、ローラー支持部材１７の姿勢変更を行う手段についてスライダー１８を用いたことと相俟って、装置筐体の一層の薄型化に貢献し得る。
【００５４】
また本実施形態では、スライダー１８をその変位方向の一方方向に付勢する状態と他方方向に付勢する状態とを切り換え可能な付勢手段（付勢方向切換手段）２２によって、スライダー１８がその変位方向の２つの位置に位置決めされるので、簡素な構成で、スライダー１８を２つの位置に位置決めすることができ、第１ローラー１０及び第２ローラー１１により用紙を挟んで記録部へ搬送回転する機能と、第１ローラー１０と第２ローラー１１とを離間状態に保って用紙を除去容易な状態に保持する機能とを保障し得る。
【００５５】
また本実施形態では、スライダー１８は、装置筐体２の外面から操作可能である構成としたので、紙ジャムが生じて残留した用紙Ｐを除去するために、第２のローラー１１を第１のローラー１０から引き離す操作を、装置内部にアクセスすることなく、装置外側から容易に行うことができる。
【００５６】
続いて、第２ローラー１１の第１ローラー１０に対する接触状態と離間状態とを検出する為の手段について説明する。図４に戻り、キャリッジ４において、用紙支持部材７と対向可能な位置には用紙の有無を検出する検出手段としての、光学センサー２６が設けられている。
【００５７】
光学センサー２６は、用紙支持部材７に向けて発光する発光部（不図示）とその反射光を受光する受光部（不図示）とを備えて成り、受光強度の高低を示す信号情報を制御部２５へと送信する。キャリッジ４の主走査方向への移動動作に伴って光学センサー２６が制御部２５に信号情報を送信することにより、制御部２５は、用紙支持部材７上の記録用紙の有無と、更にはその記録用紙の幅を検知できる様になっている。この様な記録用紙の検知は、例えば記録用紙を記録開始位置に頭出しする際に行われる。
【００５８】
尚、用紙支持部材７において光学センサー２６と対向する面は、記録用紙と反射率差が大きくなる様に、例えば黒色で形成されている。そして図４、図６、図８において符号Ｓで示す線は、光学センサー２６によるセンシングラインを示している。光学センサー２６は、センシングラインＳ上に光を放射し、その反射光を受光する。
【００５９】
また、キャリッジ４には、リニアセンサー２７が設けられている。リニアセンサー２７は、発光部（不図示）と受光部（不図示）とを備えて成り、主走査方向に沿って延びるリニアスケール２８を、発光部と受光部とで挟み込むように設けられている。キャリッジ４の移動に伴い、リニアセンサー２７はリニアスケール２８に多数形成されたスリットの通過に伴う矩形波信号を制御部２５へと送信し、これにより制御部２５は、キャリッジ４の主走査方向における位置、及び速度を検知できる様になっている。
【００６０】
ここで、付勢手段２２を構成する第１のブラケット２２ａには、図４、図６、図８に示す様に、センシングラインＳに向かって延びる形状を成す被検出部２２ｅが一体的に形成されている。被検出部２２ｅは、図４、図６に示す様に用紙幅方向において用紙支持部材７の外側、即ち用紙通過領域の外側に位置している。
【００６１】
第２ローラー１１が第１ローラー１０に接した状態にあるとき（図４、図８）、被検出部２２ｅはセンシングラインＳには差し掛かっていない。しかし、切り換え手段２４による第２ローラー１１の状態切り換え動作に伴い、第１のブラケット２２ａが軸１９ｃを中心に回動すると、被検出部２２ｅは図６、及び図８において仮想線及び符号２２ｅ’で示す様に、センシングラインＳに差し掛かる位置に進出する。即ち被検出部２２ｅは、ローラー支持部材１７（第２ローラー１１）の状態切り換え動作に伴い、光学センサー２６と対向可能な位置に進出する第１状態（図６、図８の仮想線）と、光学センサー２６から退避する第２状態（図４、図８の実線）と、を切り換える。
【００６２】
ここで被検出部２２ｅは、光学センサー２６から放射された検出光を高反射率で反射させる様に、即ち光学センサー２６が記録用紙（白色）を検出する際の反射光と同程度の反射光強度を実現できる様に、例えば白色や銀色を成している。また、光学センサー２６から見て被検出部２２ｅの向こう側の面（装置底面）は、光学センサー２６から放射された検出光を低反射率で反射させる様に、即ち光学センサー２６が用紙支持部材７（黒色）を検出する際の反射光と同程度の反射光強度を実現できる様に、例えば黒色を成している。
【００６３】
従って制御部２５は、主走査方向において用紙通過領域外の位置、即ち被検出部２２ｅが配置された位置において受信した光学センサー２６からの検出信号に基づき、被検出部２２ｅを検出できる。そして被検出部２２ｅを検出したことにより、第２ローラー１１が第１ローラー１０から離間した状態であることを検知できる。また逆に、被検出部２２ｅを検出しないことにより、第２ローラー１１が第１ローラー１０に接触した状態であることを検知できる。
【００６４】
以上の通り、キャリッジ４に設けられた、用紙の有無を検出する検出手段としての光学センサー２６が、ローラー支持部材１７（第２ローラー１１）の状態切り換え動作に伴って状態を切り換える被検出部２２ｅを検出することにより、ローラー支持部材１７（第２ローラー１１）の状態を把握することができるので、ローラー支持部材１７（第２ローラー１１）の状態を検出する専用の検出手段が不要となる。従ってコストアップを抑えつつ、ローラー支持部材１７（第２ローラー１１）の状態を検出することが可能となる。
【００６５】
制御部２５は、以上の様にして得られた第２ローラー１１の状態に関する情報を以下の様に利用する。例えば、第２ローラー１１が第１ローラー１０から離間した状態のまま、記録実行指令を受けると、用紙給紙動作を始めとしその他記録実行指令を受けた際に通常行う動作を中止して、図示しないエラーランプを点灯又は点滅させ、ユーザーに対して第２ローラー１１が第１ローラー１０から離間したままの状態、即ち用紙搬送ができない状態であることを報知する。或いは、エラーランプの点灯又は点滅に代えて、エラー音を発生させても良いし、或いはユーザーインタフェース画面や、外部接続されたコンピューター上で動作するプリンタドライバにおいて、エラーメッセージを出しても良い。
【００６６】
尚、本実施形態では第２ローラー１１の状態切り換えはスライダー１８をユーザーが操作することにより行う、所謂マニュアル方式であるが、第２ローラー１１の状態切換をモーター等の駆動源を用いてユーザー操作によらず自動で行う場合には、第２ローラー１１が第１ローラー１０から離間した状態のまま記録実行指令を受けた際に、第２ローラー１１の状態切り換えを実行して、第２ローラー１１を第１ローラー１０に接触させ、引き続き記録動作を正常に実行することもできる。本実施形態に係る切り換え手段２４を自動で動作させる場合、例えばスライダー１８にラックを形成し、このラックに噛合するピニオン歯車を設け、即ちラック＆ピニオン機構によって第２ローラー１１の状態切り換えを自動実行できる。
【符号の説明】
【００６７】
１  プリンター、２  装置筐体、２ａ  筐体側面、２ｂ  切り欠き、２ｃ  筐体下面、２ｄ  筐体底面、３  キャリッジガイド軸、４  キャリッジ、５  記録ヘッド、６ａ、６ｂ  インクカートリッジ、７  用紙支持部材、８  記録部、９  用紙搬送部、１０  第１ローラー、１１  第２ローラー、１１ａ  短ローラー、１０  第１ローラー、１１  第２ローラー、１３  第３ローラー、１４  第４ローラー、１７  ローラー支持部材、１７ａ  梁桁部、１７ｂ  軸、１７ｃ  軸受ブラケット、１８  スライダー、１８ａ  摘み部、１９  スライダーガイド、１９ｂ  長孔、１９ｃ  軸、２０  係合子、２１  直線カム、２１ａ  高位置水平面、２１ｂ  傾斜面、２１ｃ  低位置水平面、２２  付勢手段、２２ａ  第１のブラケット、２２ｂ  第２のブラケット、２２ｃ  圧縮コイルばね、２２ｄ  ブラケット止着用ねじ、２３  ねじりコイルばね、２４  切り換え手段、２５  制御部、２６  光学センサー、２７  リニアセンサー、２８  リニアスケール、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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