(57)【要約】      （修正有）【課題】インキを含浸した吸蔵体を外装に内蔵し、外装に設けられた外部と連通する孔に筆記具の筆記部となるペン先を吸蔵体内部に達するまで挿入して筆記する筆記具において、インキが減って筆跡が薄くなったり、かすれた際に、筆跡の濃さを回復させることが可能であり、かつ、インキの無駄を少なくする効果を高めた筆記具を提供する。【解決手段】外装２と吸蔵体１の間に押圧及び／または縮径によって吸蔵体を圧縮変形させる部材５を設け、それを操作することで、吸蔵体の中で拡散しているインキを押圧及び／または縮径によって吸蔵体を圧縮変形させて集めると共に、部材を吸蔵体の後端側からペン先側に移動させる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキを含浸した吸蔵体を外装に内蔵し、外装に設けられた外部と連通する孔に筆記具の筆記部となるペン先を吸蔵体内部に達するまで挿入して筆記する筆記具において、吸蔵体をペン先挿入部と反対の方向から順次圧縮変形させる手段を設けた筆記具。
【請求項２】
吸蔵体をペン先挿入部と反対の方向から順次圧縮変形させる手段を、外装と吸蔵体の間に吸蔵体を押圧及び／または縮径によって圧縮変形させる部材を設け、その部材が外装のペン先方向に移動可能としたことを特徴とする筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インキを含浸した吸蔵体を外装に内蔵し、その外装に設けられた外部と連通する孔に筆記具の筆記部となるペン先を吸蔵体内部に達するまで挿入して筆記する筆記具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
インキを含浸した吸蔵体を外装に内蔵し、外装に設けられた外部と連通する孔に筆記具の筆記部となるペン先を吸蔵体内部に達するまで挿入して筆記する筆記具において、吸蔵体に含浸されたインキは筆記を続けると吸蔵体内で筆記部側と反対側で濃度勾配が発生し、その解消の為にインキは吸蔵体内に拡散する。その為、吸蔵体内のインキ量が減ってくると吐出されるインキ量も徐々に減り、インキが吸蔵体に残っていても筆跡が薄くなってしまったり、かすれが発生してしまったりする。このことからインキが減ってきた際に、吸蔵体をねじったり、吸蔵体の一部を外部から押圧したりすることで筆跡の濃さを回復させ、インキの無駄を少なくすることを目的とした発明がなされている。
【特許文献１】特開昭６２−２８００８８号公報
【特許文献２】特開平１１−２０３７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１の実施例は、吸蔵体を後端側から押す、ねじるといった方法でペン先にインキを送る構造で、インキが減ってきた際に筆跡の濃さを調整することは可能である。しかし、単に押す、ねじるという操作ではインキが必ずしもペン先側に移動せず、数カ所のインキ局在箇所を形成してしまう為、インキの無駄を少なくする効果には限界がある。
【０００４】
また、特許文献２の実施例は、吸蔵体の一部を外部から押圧してペン先にインキを送る構造であり、インキが減ってきた際に筆跡の濃さを調整することは可能である。しかし、押圧によってペン先側に移動するインキの量と後端側に移動するインキの量は同等であり、インキの無駄を少なくする効果には限界がある。
【０００５】
本発明の目的は、上記問題を鑑み、インキを含浸した吸蔵体を外装に内蔵し、外装に設けられた外部と連通する孔に筆記具の筆記部となるペン先を吸蔵体内部に達するまで挿入して筆記する筆記具において、インキが減って筆跡が薄くなってしまったり、かすれが発生してしまったりした際には筆跡の濃さを回復させることが可能であり、かつ、インキの無駄を少なくする効果を高めた筆記具を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、インキを含浸した吸蔵体を外装に内蔵し、外装に設けられた外部と連通する孔に筆記具の筆記部となるペン先を吸蔵体内部に達するまで挿入して筆記する筆記具であって、外装と吸蔵体の間に押圧及び／または縮径によって吸蔵体を圧縮変形させる部材を設けると共に、その部材を吸蔵体の後端側からペン先側に向けて移動可能にしたことを要旨とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、押圧及び／または縮径によって吸蔵体を圧縮変形させる部材を設け、それを操作することで、吸蔵体の中で拡散しているインキを押圧及び／または縮径によって吸蔵体を圧縮変形させて集めると共に、部材を吸蔵体を後端側からペン先側に移動させることで、集めたインキを確実にペン先側に送り込むことが可能となり、インキが減ってきた際には筆跡の濃さを回復させることが可能であり、かつ、インキの無駄を少なくする効果を高めた筆記具が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明を使用した実施例１の初期状態の外観図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】実施例１の吸蔵体を縮径変形可能な部材を移動して、吸蔵体を後方から順次圧縮した外観図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】本発明を使用した実施例２の初期状態の外観図である。
【図６】図５のＣ−Ｃ断面図である。
【図７】実施例２の吸蔵体を縮径変形可能な部材を移動して、吸蔵体を後方から順次圧縮した外観図である。
【図８】図７のＤ−Ｄ断面図である。
【図９】本発明を使用した実施例３の初期状態の外観図である。
【図１０】図９のＥ−Ｅ断面図である。
【図１１】図１０のＦ−Ｆ断面図である。
【図１２】実施例３の吸蔵体を押圧及び縮径変形可能な部材を押圧したまま移動して、吸蔵体を後方から順次圧縮した外観図である。
【図１３】図１２のＧ−Ｇ断面図である。
【図１４】図１３のＨ−Ｈ断面図である。
【図１５】実施例３の吸蔵体を押圧及び縮径変形可能な部材の押圧を移動後に解除した外観図である。
【図１６】図１５のＩ−Ｉ断面図である。
【図１７】図１６のＪ−Ｊ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
インキを含浸した円筒状の吸蔵体１を軸体２ある外装に内蔵し、その軸体２に設けられた外部と連通する孔に筆記部となるペン先３を挿入し、このペン先３は吸蔵体内部に達するまで挿入されている。吸蔵体１の円周外層とペン先３の反対側の後端部を覆う部分にはインキの漏れ出しや蒸発を防止する外皮４が形成され、ペン先３の反対側の外装後端部には尾栓５が配されている。前記外装２の縮径部２ｂと外皮４によって吸蔵体１を密閉している。外装後端部に配された尾栓５は外装外側からの操作によって外装内部方向へ移動可能となっており、移動によって外皮４及び吸蔵体１を圧縮変形させることが可能となっている。
【００１０】
使用するインキは水を主溶媒とする水性インキや、イソプロピルアルコールやエタノールなどの有機溶剤を主溶媒とする油性インキ、染料、顔料、又はこれら両方を着色剤として使用したものの他、のり等の塗布剤など、吸蔵体に含浸でき、筆記部から吐出できる液状物であればよく、特に限定されない。
【００１１】
前記吸蔵体１はポリエステル、ポリアミド、アクリル、ビニロン、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの繊維を束ねた中綿、繊維焼結体、スポンジ等の多孔質体など、液状物を内部に貯めておくことが出来るものであればよく、特に限定されない。
【００１２】
筆記部（ペン先３）は吸蔵体内部からインキを移動させ外部に導き、紙面等、筆記目的の面に吐出できる物であればよい。ポリエチレンテレフタレート繊維、ポリアミド繊維、ポリアクリロニトリル繊維を接着剤によって収束させた繊維収束体を適宜形状に研磨切削により加工したものや、射出成形後の熱処理によって硬化させる焼結体、スポンジ、ウレタン等の多孔質体、ポリアセタール等を押出成形によって形成する内部を空洞にした樹脂ペン先などが挙げられる。
【００１３】
吸蔵体外皮４は吸蔵体円周外層に配されており、吸蔵体１から外周へのインキの漏れ出しや蒸発を防止する。インキを液体、気体の状態で通さない材質が望ましく、収容されるインキに対して、膨潤、融解、溶解、分解などによる反応によって形状変化を生じないものであり、押圧や縮径で吸蔵体を圧縮変形させる為、軟質で変形可能である必要がある。フィルム状にしたＰＰ（ポリウプロピレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の樹脂やゴム、エラストマー、シリコーンといった弾性樹脂、樹脂と金属を積層したラミネートフィルムなどが挙げられる。
尚、前記吸蔵体外皮４は吸蔵体１の円周外層や吸蔵体１の円周外層とペン先３の反対側の後端部を覆う部分に配してもよい。吸蔵体１の円周外層のみを覆う場合には、先端部や後端部を外装２や尾栓３と言った他の部材で覆うことで密閉を実現すればよく、インキの漏れ出しや蒸発を防止することが可能であれば、特に限定はされない。
【００１４】
前記吸蔵体１を押圧及び／または縮径させる部材の形状やその方法は、部材のペン先方向への移動に伴い吸蔵体１を押圧及び／または縮径ことができればよく、その形状や方法は特に限定されない。また、吸蔵体及び／または吸蔵体外皮の後端面を押さえるカップ状の形状や、ペン先方向は吸蔵体及び／または吸蔵体外皮の外径と同径か若干大径とし後端方向は吸蔵体及び／または吸蔵体外皮の外径より小径となしたテーパーリングや、テーパーリングを半周でカットしたものなどが適している。
【００１５】
前記軸体２及び尾栓５はＰＰ（ポリウプロピレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＣ（ポリカーボネート）等の樹脂、アルミニウム、真鍮、ステンレス等の金属など、筆記具の軸体として使用できる物であればよく、特に限定されない。
【００１６】
（実施例１）
図１は、本発明の筆記具の初期状態の外観図である。図２は図１のＡ−Ａ断面図である。油性インキを含浸した吸蔵体１としてポリエステル繊維の中綿１を外装としてＰＰで成形した軸体２に内蔵し、その軸体２に設けられた外部と連通する孔２ａに筆記部となるアクリル繊維集束体のペン先３を挿入し、このペン先３は中綿内部に達するまで挿入されている。その中綿１の円周外層とペン先３の反対側の後端部を覆う部分にはインキの漏れ出しや蒸発を防止する吸蔵体外皮としてＰＥＴフィルム４が形成され、特に円周外層のＰＥＴフィルム４は後端部から圧縮された際に、後端側から順次圧縮変形する様にペン先側が厚く、後端側が薄く形成されている。ペン先３の反対側の軸体後端部にはＰＰで成形した尾栓５が軸体内面の螺旋溝２ｃと尾栓外面の凸部（螺旋突部）５ｂを螺合する形で配され、軸体２の縮径部２ｂに中綿１及びＰＥＴフィルム４を圧入することで中綿内部を密閉している。尾栓５の内部はカップ状部５ａになっており、外部に露出する後端面にはマイナスドライバー等で尾栓５の回転を行う為の溝５ｃが設けられており、尾栓を回転させることで、尾栓は軸体内部を移動可能となっている。
尚、符号２ｅは、インキが消費された際に空気の流通が行われる貫通孔である。また、この貫通孔２ｅは、温度変化により軸体２内の空気が膨張した際に、その膨張した空気を外部に排出させる役割も果たしており、インキの過剰な吐出をも防止している。
【００１７】
初期状態で前記尾栓５は軸体後端部に配されているが、筆記によって中綿１の油性インキが減量し、中綿内に広く拡散し筆跡が薄くなったり、かすれはじめた時には尾栓５を外部から回転させることによって図２の様にペン先側へと移動させる。このとき尾栓５の内部はカップ状である為、移動の際にＰＥＴフィルム４と中綿１を圧縮変形させ、中綿後方に拡散しているインキを集め、かつ前方にインキを押し出すことができることから、筆跡濃さを回復させると共に、インキの無駄を少なくする効果を高めた筆記具となっている。
【００１８】
また、軸体２と尾栓５は螺合されていることから、ＰＥＴフィルム４と中綿１を圧縮変形させ有効にインキを使い切った後に、尾栓５を回転後退させて軸体２から取り外し、内部のＰＥＴフィルム４と中綿１を取り出し、インキが充填された新品のＰＥＴフィルム４と中綿１を軸体２に差し込み、尾栓５を螺合することで、何度も使用することが可能である。
【００１９】
（実施例２）
図５は、本発明の筆記具の初期状態の外観図である。図６は図５のＣ−Ｃ断面図である。油性インキを含浸した吸蔵体のポリエステル繊維の中綿１を外装としてＰＰで成形した軸体２に内蔵し、その軸体２に設けられた外部と連通する孔２ａに筆記部となるアクリル繊維集束体のペン先３を挿入し、このペン先３は中綿１に達するまで挿入されている。その中綿１の円周外層にはインキの漏れ出しや蒸発を防止する吸蔵体外皮としてＰＥＴフィルム４が形成され、ペン先３の反対側の軸体後端部にはＰＰで成形した尾栓５が軸体２に対して圧入で配され、軸体２の縮径部２ｂと尾栓５のカップ状部５ａに中綿１及びＰＥＴフィルム４を圧入することで中綿内部を密閉している。軸体２とＰＥＴフィルム４の間には中綿を圧縮変形させる部材としてスライダー６が配され、そのスライダー６は軸体に設けられたスリット２ｄを通じて外部に突出した操作部６ａとつながっており、軸体外側から操作可能となっている。そのスライダー６はＰＥＴフィルム４の外周をリング状（リング部；６ｂ）に覆っており、ペン先側の径より後端側の径を小さくしたテーパーリングとなっている。
【００２０】
初期状態ではスライダー６は後端部に配されているが、筆記によって中綿１の油性インキが減量し、中綿内に広く拡散し筆跡が薄くなったり、かすれはじめた時にはスライダー６を図７の様にペン先側へと移動させる。図８は図７のＤ−Ｄ断面図である。このときスライダー６はテーパーリング６ｂである為、移動の際にＰＥＴフィルム４と中綿１を縮径し、その中綿を圧縮することでインキを集め、かつ前方にインキを押し出すことができることから、筆跡濃さを回復させると共に、インキの無駄を少なくする効果を高めた筆記具となっている。
【００２１】
（実施例３）
図９は、本発明の筆記具の初期状態の外観図である。図１０は図９のＥ−Ｅ断面図である。図１１は図１０のＦ−Ｆ断面図である。油性インキを含浸した吸蔵体のポリエステル繊維の中綿１を外装としてＰＰで成形した軸体２に内蔵し、軸体に設けられた外部と連通する孔２ａに筆記部となるアクリル繊維集束体のペン先３を挿入し、このペン先３は中綿１に達するまで挿入されている。その中綿１の円周外層にはインキの漏れ出しや蒸発を防止する吸蔵体外皮としてＰＥＴフィルム４が形成され、ペン先３の反対側の軸体後端部にはＰＰで成形した尾栓５が軸体２に対して圧入で配され、軸体２の縮径部２ｂと尾栓５のカップ状部５ａに中綿１及びＰＥＴフィルム４を圧入することで中綿内部を密閉している。軸体２とＰＥＴフィルム４の間には中綿１を圧縮変形させる部材としてスライダー６が軸体の円周方向に対面に二箇所、配され、スライダー６は軸体に設けられたスリット２ｄを通じて外部に突出した操作部６ａとつながっており、軸体外側から操作可能となっている。スライダー６はＰＥＴフィルム４の外周を略半周状（円弧部；６ｃ）に覆っており、ペン先側の径より後端側の径を小さくしたテーパーとなっている。更に、スライダー６は軸体の中心方向に押し込むことが可能となっている。
【００２２】
初期状態ではスライダー６は後端部に配されているが、筆記によって中綿１の油性インキが減量し、中綿内に広く拡散し筆跡が薄くなったり、かすれはじめた時には、対向する二箇所のスライダー６を軸体の中心方向に押し込んだ状態で、図１２の様にペン先側へと移動させる。図１３は図１２のＧ−Ｇ断面図であり、図１４は図１３のＨ−Ｈ断面図である。このときスライダー６は略半周状テーパーである為、押圧の際にＰＥＴフィルムと中綿を円弧部６ｃで圧縮することでインキを集め、かつ移動によってペン先側にインキを押し出すことができることから、筆跡濃さを回復させると共に、インキの無駄を少なくする効果を高めた筆記具となっている。また、押圧解除した状態（図１４、図１５、図１６）で後退させ、再度押圧しながら移動すること操作を実施することで残っているインキをペン先方向に移動させることができることから、筆跡濃さを回復させると共に、インキの無駄を少なくする効果を高めた筆記具となっている。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明は、インキ吸蔵体の押圧構造として油性インキの筆記具を例として取り上げているが、液体を含浸した吸蔵体を外装に内蔵し、外装に設けられた外部と連通する孔に筆記具の筆記部となるペン先を吸蔵体内部に達するまで挿入して筆記する筆記具であればよく、水性インキや塗布剤などの容器としても使用できる。
【符号の説明】
【００２４】
１      中綿１
２      軸体
２ａ    軸体に設けられた外部と連通する孔
２ｂ    軸体の縮径部
２ｃ    軸体内面の螺旋溝
２ｄ    スリット
２ｅ    貫通孔
３      ペン先
４      ＰＥＴフィルム
５      尾栓
５ａ    カップ状部
５ｂ    尾栓外面の凸部（螺旋突部）
５ｃ    溝
６      スライダー
６ａ    操作部
６ｂ    リング部
６ｃ    円弧部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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