(57)【要約】【課題】有底容器における成形不良の発生を防止する。【解決手段】インパクト成形装置Ｍは、スラグ４０を収容するための上面開放のキャビティ１１を有するダイス１０と、ダイス１０の上方からキャビティ１１内への進入が可能なパンチ２０とを備え、パンチ２０の底部押圧面２１によって衝撃的に押圧したスラグ４０を、キャビティ１１の内面とパンチ２０の外面との隙間において押圧方向と反対方向へ立ち上げながら塑性変形させることにより、底面形状が略長方形をなす有底容器３０を成形するものであり、有底容器３０の長辺側壁部３２Ｌの立ち上がり端縁部３２Ｅを外面側へ屈曲させる屈曲機構５０を備えている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スラグを収容するための上面開放のキャビティを有するダイスと、
前記ダイスの上方から前記キャビティ内への進入が可能なパンチとを備え、
前記パンチの底部押圧面によって衝撃的に押圧した前記スラグを、前記キャビティの内面と前記パンチの外面との隙間において押圧方向と反対方向へ立ち上げながら塑性変形させることにより、底面形状が略長方形をなす有底容器を成形するインパクト成形装置であって、
前記有底容器の長辺側壁部の立ち上がり端縁部を外面側へ屈曲させる屈曲機構を備えていることを特徴とするインパクト成形装置。
【請求項２】
前記屈曲機構を構成し、前記長辺側壁部の内面を当接させる受け部材と、
前記屈曲機構を構成し、前記有底容器の立ち上がり端縁部を上から押圧することで屈曲させる押圧部材とを備えていることを特徴とする請求項１記載のインパクト成形装置。
【請求項３】
前記パンチが、前記受け部材としての機能を兼ね備えていることを特徴とする請求項２記載のインパクト成形装置。
【請求項４】
前記ダイスと前記パンチによって前記有底容器を成形した後に前記パンチに対して相対的に下方へ移動することにより、成形済みの前記有底容器を上から押圧して前記パンチから離脱させるストリッパを備えており、
前記ストリッパが、前記押圧部材としての機能を兼ね備えていることを特徴とする請求項２又は請求項３記載のインパクト成形装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インパクト成形装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、上面開放のキャビティが形成されたダイスと、キャビティ内への進入可能に設けたパンチとを備えたインパクト成形装置が開示されている。このインパクト成形装置によれば、キャビティ内にスラグを収容し、パンチの底面で衝撃的に押圧したスラグを、キャビティの内側面とパンチの外側面との隙間において押圧方向と反対方向へ立ち上がるように塑性変形させることにより、底面形状が略長方形をなす有底容器を成形することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３３００２９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のようにパンチの衝撃的な押圧力でスラグを立ち上げて底面形状が略長方形をなす有底容器を成形する場合、成形時にスラグが立ち上がりながらパンチの外側面に摺接する経路は、長辺側経路と短辺側経路とで構成される。これらの経路をスラグの立ち上がり方向と直角（つまり、水平）に切断したときの断面積は、長辺側経路の方が短辺側経路に比べて大きい。そのため、立ち上がるスラグとパンチの外側面との間に生じる摺接抵抗は、長辺側経路の方が短辺側経路に比べて小さい。摺接抵抗が小さいほど、パンチからスラグに付与された押圧力の圧力損失が小さくなるため、長辺側経路内におけるスラグの立ち上がり速度は、短辺側経路に比べて速くなる。
【０００５】
その結果、ダイスとパンチで成形された有底容器は、長辺側壁部においてキャニング（肉余り）が発生し、成形済みの有底容器をダイスとパンチから取り出したときに、長辺側壁部が外面側へ膨らむように湾曲した形状となる。従来は、この長辺側壁部の湾曲形状を矯正するために、矯正金型を用い、長辺側壁部の外面を内側へ押圧して形状を平坦状に成形することが行われていた。しかし、単に長辺側壁部の外面を押すだけでは、十分に矯正できない場合がある。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、有底容器における成形不良の発生を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、
スラグを収容するための上面開放のキャビティを有するダイスと、
前記ダイスの上方から前記キャビティ内への進入が可能なパンチとを備え、
前記パンチの底部押圧面によって衝撃的に押圧した前記スラグを、前記キャビティの内面と前記パンチの外面との隙間において押圧方向と反対方向へ立ち上げながら塑性変形させることにより、底面形状が略長方形をなす有底容器を成形するインパクト成形装置であって、
前記有底容器の長辺側壁部の立ち上がり端縁部を外面側へ屈曲させる屈曲機構を備えているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００７】
ダイスとパンチで成形された有底容器は、長辺側壁部において肉余り（キャニング）が発生するため、成形済みの有底容器をダイスとパンチから取り出したときに、長辺側壁部が外面側へ膨らむように湾曲した形状となる。そこで、本発明では、長辺側壁部の立ち上がり端縁部を、屈曲機構により外面側へ屈曲変形させるようにした。この屈曲加工により、長辺側壁部のうち屈曲部よりも下方の領域の内面側が、上方へ引き伸ばされ、それにともなって長辺側壁部における肉余りが緩和されるので、長辺側壁部が外面側へ膨らむように湾曲することを防止できる。したがって、本発明によれば、有底容器における成形不良の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例１のインパクト成形装置においてパンチがスラグを衝撃的に押圧した瞬間をあらわす正断面図
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図
【図３】有底容器の成形が完了した状態をあらわす正断面図
【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図
【図５】図３のＣ−Ｃ線断面図
【図６】有底容器の長辺側壁部の立ち上がり端縁部を屈曲変形させた状態をあらわす断面図
【図７】屈曲変形させた有底容器をキャビティから取り出した状態をあらわす断面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明のインパクト成型装置は、
前記屈曲機構を構成し、前記長辺側壁部の内面を当接させる受け部材と、
前記屈曲機構を構成し、前記有底容器の立ち上がり端縁部を上から押圧することで屈曲させる押圧部材とを備えていてもよい。
この構成によれば、長辺側壁部の内面を受け部材で押さえた状態で、有底容器の立ち上がり端縁部を、押圧部材によって上から押圧することによって外面側へ屈曲変形させることができる。本発明によれば、長辺側壁部の立ち上がり端縁部の内外両面を挟んで屈曲させる機構に比べると、屈曲機構の構成を簡素化することが可能である。
【００１０】
本発明のインパクト成形装置は、
前記パンチが、前記受け部材としての機能を兼ね備えていてもよい。
この構成によれば、ダイスとパンチによって有底容器をインパクト成形する工程の後、有底容器をパンチから外さずに、屈曲機構による屈曲工程に移行できるので、工数が少なくて済む。
【００１１】
本発明のインパクト成形装置は、
前記ダイスと前記パンチによって前記有底容器を成形した後に前記パンチに対して相対的に下方へ移動することにより、成形済みの前記有底容器を上から押圧して前記パンチから離脱させるストリッパを備えており、
前記ストリッパが、前記押圧部材としての機能を兼ね備えていてもよい。
この構成によれば、ストリッパとは別に専用の押圧部材を設ける場合に比べると、構造が簡素化される。
【００１２】
＜実施例１＞
以下、本発明を具体化した実施例１を図１〜図７を参照して説明する。本実施例１のインパクト成形装置Ｍは、キャビティ１１が形成されたダイス１０と、ダイス１０の上方からキャビティ１１内への進入を可能に設けたパンチ２０（本発明の構成要件である受け部材）と、ストリッパ５１（本発明の構成要件である押圧部材）とを備えて構成されている。このインパクト成形装置Ｍにより、有底容器３０が成形される。また、インパクト成形装置Ｍは、このインパクト成形装置Ｍで成形した有底容器３０に対して不正な形状の発生を防止するための手段として、屈曲機構５０を備えている。屈曲機構５０は、パンチ２０とストリッパ５１とを備えて構成されている。
【００１３】
尚、以下の説明で、キャビティ１１に対するパンチ２０の進退方向と上下方向を同義で用い、幅方向と左右方向を同義で用い、奥行き方向と前後方向を同義で用いる。
【００１４】
図３，４に示すように、有底容器３０は、幅方向（左右方向）に長い略長方形をなす水平な底壁部３１と、底壁部３１の外周縁のうち長辺から上方へ直角に立ち上がる前後一対の長辺側壁部３２Ｌと、底壁部３１の外周縁のうち短辺から直角に立ち上がる左右一対の短辺側壁部３２Ｓとを備えて構成されている。有底容器３０は、前後対称であり且つ左右対称な形状である。有底容器３０は、ハイブリット車両、電気自動車、電子機器等の二次電池を収容するためのケースとして用いられる。
【００１５】
本実施例の有底容器３０は、長辺側壁部３２Ｌと短辺側壁部３２Ｓの厚さ寸法が０．７ｍｍであり、底壁部３１の厚さ寸法が１．２ｍｍである。また、有底容器３０の壁部３２Ｌ，３２Ｓの厚さ寸法と長辺に沿った幅寸法との比率は、約１：２１１である。有底容器３０の長辺に沿った幅寸法と短辺に沿った奥行き寸法との比率は、約１：５．５である。尚、各図面における寸法比率は、便宜上デフォルメしている部分があり、これらの部分は上記各比率と整合していない。
【００１６】
ダイス１０は、ダイス本体１５と、パッド１６と、第１シリンダ１７とを備えて構成されている。ダイス本体１５は、成形工程において移動しないように固定して設置されている。ダイス本体１５の内部には、上面に開放された作動空間１８が形成されている。作動空間１８内には、パッド１６が上下移動可能に収容されている。パッド１６は、第１シリンダ１７により、作動空間１８の内周に摺接しながら上下方向に駆動されるようになっている。
【００１７】
ダイス１０の内部には、ダイス本体１５（作動空間１８）の内側面とパッド１６の上面とによって区画されたキャビティ１１が構成されている。キャビティ１１は、上面が開放された空間であり、キャビティ１１内で有底容器３０が成形されるようになっている。図１，２に示すように、キャビティ１１内には、有底容器３０の成形素材である略長方形をなす延べ板状のスラグ４０が、パッド１６の上面に載置された状態で収容されるようになっている。スラグ４０とキャビティ１１の平面形状（開口形状）は、幅方向に細長い略長方形をなす。
【００１８】
図５に示すように、キャビティ１１の内側面１２Ｌ，１２Ｓ，１２Ｒは、前後一対の平面状の長辺側内側面１２Ｌと、長辺側内側面１２Ｌと直角をなす左右一対の平面状の短辺側内側面１２Ｓと、長辺側内側面１２Ｌと短辺側内側面１２Ｓとを滑らかに繋ぐ二対の弧状内側面１２Ｒとによって構成されている。これらの内側面１２Ｌ，１２Ｓ，１２Ｒは、押圧方向と平行である。これらの内側面１２Ｌ，１２Ｓ，１２Ｒは、スラグ４０が立ち上がるときに摺接して、スラグ４０の立ち上がりに抗する摺接抵抗を生じさせるようになっている。
【００１９】
図１，２に示すように、キャビティ１１の底面（パッド１６の上面）は、スラグ４０を載置するとともに、パンチ２０からの押圧力（衝撃）を受け止めるための受圧面１３となっている。この受圧面１３のうち外周縁部を除いた広い領域は、パンチ２０の進退方向（押圧方向）と直角をなす水平な平坦面である。図１〜４に示すように、受圧面１３の外周縁部は、受圧面１３と内側面１２Ｌ，１２Ｓ，１２Ｒとを滑らかに繋げる球面状内面１４となっている。
【００２０】
パンチ２０は、全体としてブロック状をなす。パンチ２０は、図示しない駆動機構により上下方向に駆動されるようになっている。パンチ２０のうち有底容器３０の成形に寄与する底部側（下端部側）の部分は、前後寸法に比べて左右寸法が大きい略直方形をなしている。図１，２に示すように、パンチ２０の底面は、押圧方向と直角をなす水平な平面状の底部押圧面２１となっている。図５に示すように、パンチ２０の外側面２２Ｌ，２２Ｓ，２２Ｒは、前後一対の長辺側外側面２２Ｌと、左右一対の短辺側外側面２２Ｓと、長辺側外側面２２Ｌと短辺側外側面２２Ｓとを滑らかに繋ぐ弧状外側面２２Ｒとから構成される。また、図１〜４に示すように、外側面２２Ｌ，２２Ｓ，２２Ｒと底部押圧面２１は、球面状外面２３によって滑らかに繋がっている。
【００２１】
図２，４，５に示すように、パンチ２０の前後方向（短辺方向）の奥行き寸法は、キャビティ１１の前後方向の寸法（長辺側内側面１２Ｌ間の間隔）よりも小さい寸法であり、この寸法差は、長辺側壁部３２Ｌの厚さ寸法に相当する。図１，３，５に示すように、パンチ２０の左右方向（長辺方向）の幅寸法は、キャビティ１１の左右方向の寸法（短辺側内側面１２Ｓ間の間隔）よりも小さい寸法であり、この寸法差は、短辺側壁部３２Ｓの厚さ寸法に相当する。また、図３，４に示すように、パンチ２０がその進退ストロークにおける最下端に位置した状態では、パンチ２０の底部押圧面２１がキャビティ１１の受圧面１３よりも高い位置にあり、この高低差は底壁部３１の厚さ寸法に相当する。
【００２２】
ストリッパ５１は、全体として水平な板状をなし、ダイス１０の上方に配されている。ダイス本体１５の上面には、ストリッパ５１の周縁部を下から支持する複数の第２シリンダ５４が設けられている。第２シリンダ５４のロッドが伸縮することにより、ストリッパ５１が上下方向に駆動されるようになっている。図１〜４に示すように、ストリッパ５１には、パンチ２０を上下に貫通させ、パンチ２０の上下移動を許容するガイド孔５２が形成されている。ガイド孔５２の内面とパンチ２０の外面とは、大きな隙間を空けずに接近して対向、または摺接するようになっている。
【００２３】
ストリッパ５１の下面（ダイス１０との対向面）のうちガイド孔５２の開口縁に沿った領域は、屈曲用押圧面５３となっている。屈曲用押圧面５３は、水平方向（パンチ２０及びストリッパ５１の移動方向と直角な二次元方向）に対して僅かに傾斜している。即ち、屈曲用押圧面５３は、ガイド孔５２及びパンチ２０に最も近い領域で最も低く、ガイド孔５２及びパンチ２０から放射状に遠ざかるにつれて次第に高くなっている。
【００２４】
有底容器３０を成形する際には、図１，２に示すように、キャビティ１１内にスラグ４０を収容した状態で、パンチ２０を急速に下降させ、パンチ２０の底部押圧面２１によってスラグ４０を衝撃的に押圧する。パンチ２０がスラグ４０への押圧を開始してから、有底容器３０の成形が完了するまでの間、キャビティ１１の内側面１２Ｌ，１２Ｓ，１２Ｒとパンチ２０の外側面２２Ｌ，２２Ｓ，２２Ｒとの間には、立ち上がり経路２７Ｌ，２７Ｓが形成される。
【００２５】
この立ち上がり経路２７Ｌ，２７Ｓは、パンチ２０からの押圧力を受けたスラグ４０の一部が、スラグ４０に対するパンチ２０の押圧方向（以下、押圧方向という）と反対方向（つまり、上方）へ立ち上がる際に、そのスラグ４０を所定の厚さに成形しつつ案内するための経路である。この立ち上がり経路２７Ｌ，２７Ｓは、左右方向（長辺方向）及び上下方向に関して長辺側外側面２２Ｌと長辺側内側面１２Ｌとの間に形成される長辺側経路２７Ｌと、前後方向（短辺方向）及び上下方向に関して短辺側外側面２２Ｓと短辺側内側面１２Ｓとの間に形成される短辺側経路２７Ｓとを備えて構成される。
【００２６】
キャビティ１１内に収容されているスラグ４０が、パンチ２０からの衝撃的な押圧力（押し潰し力）を受けると、そのスラグ４０の一部が、長辺側経路２７Ｌと短辺側経路２７Ｓにおいて、スラグ４０に対するパンチ２０の押圧方向と反対に上向きに立ち上がりながら一気に塑性変形することにより、図３，４に示すように、底面形状が略長方形をなす有底容器３０が成形される。スラグ４０のうち長辺側経路２７Ｌ内を立ち上がった部分は、長辺側壁部３２Ｌとなり、短辺側経路２７Ｓ内を立ち上がった部分は、短辺側壁部３２Ｓとなる。そして、成形された有底容器３０は、その長辺側壁部３２Ｌと短辺側壁部３２Ｓの立ち上がり端縁部３２Ｅ（上端縁部）がダイス１０（ダイス本体１５）の上面よりも上方へ突出した状態となる。
【００２７】
長辺側経路２７Ｌと短辺側経路２７Ｓをスラグ４０の立ち上がり方向と直角（つまり、水平）に切断したときの断面積は、長辺側経路２７Ｌの方が短辺側経路２７Ｓに比べて大きい。そのため、立ち上がるスラグ４０とパンチ２０の外側面との間に生じる摺接抵抗は、長辺側経路２７Ｌの方が短辺側経路２７Ｓに比べて小さい。摺接抵抗が小さいほど、パンチ２０からスラグ４０に付与された押圧力の圧力損失が小さくなるため、長辺側経路２７Ｌ内におけるスラグ４０の立ち上がり速度は、短辺側経路２７Ｓに比べて速くなる。
【００２８】
したがって、長辺側経路２７Ｌ内で速く立ち上がろうとするスラグ４０の一部（両端側部分）が、長辺側経路２７Ｌよりも立ち上がり速度の遅い短辺側経路２７Ｓ内のスラグ４０に引っ張られることになる。その結果、長辺側経路２７Ｌ内におけるスラグ４０の立ち上がり速度が、左右方向（立ち上がり方向と直角な方向）において不均一となり、左右方向中央部で速く、左右方向両端部で遅くなる。これにより、図３に示すように、長辺側壁部３２Ｌ（スラグ４０の長辺側立上り部）の上端縁は、中央部で高く、両端部で低くなる。
【００２９】
また、長辺側経路２７Ｌ内におけるスラグ４０の立ち上がり速度が短辺側経路２７Ｓより速いと、長辺側壁部３２Ｌにおいて、圧縮応力が高くなってキャニング（肉余り）が発生する。そのため、成形済みの有底容器３０をダイス１０とパンチ２０から取り出したときに、長辺側壁部３２Ｌが外面側へ膨らむように湾曲した形状（図示省略）になる。従来は、この長辺側壁部３２Ｌの湾曲形状を矯正するために、矯正金型（図示省略）を用い、長辺側壁部３２Ｌの外面を内側へ押圧して形状を平坦状に成形することが行われていた。しかし、単に長辺側壁部３２Ｌの外面を押すだけでは、十分に矯正できない場合がある。
【００３０】
その対策として、本実施例１のインパクト成形装置Ｍには、ダイス１０とパンチ２０によって有底容器３０をインパクト成形した後、その有底容器３０の長辺側壁部３２Ｌの立ち上がり端縁部３２Ｅを、屈曲機構５０によって外面側へ屈曲させるようにしている。具体的には、図４に示すように、有底容器３０を成形した直後においてパンチ２０が有底容器３０の内部に嵌合したままの状態から、第２シリンダ５４を作動してストリッパ５１を下降させる。
【００３１】
下降する過程では、ストリッパ５１の下面の屈曲用押圧面５３が、長辺側壁部３２Ｌの立ち上がり端縁部３２Ｅにおける幅方向中央部に対し、上から当接して下向きの押圧力を付与する。このとき、立ち上がり端縁部３２Ｅの内面の全体がパンチ２０の外面（長辺側外側面２２Ｌ）に面当たり状態で当接しているので、屈曲用押圧面５３から立ち上がり端縁部３２Ｅに付与される下向きの押圧力は、パンチ２０の外面で受け止められる。また、屈曲用押圧面５３は、水平方向に対して傾斜し、立ち上がり端縁部３２Ｅの上端縁側を外面側へ誘導するようになっている。
【００３２】
これにより、屈曲用押圧面５３で上から押圧された立ち上がり端縁部３２Ｅは、外面側へ屈曲するように塑性変形させられていく。この屈曲変形は、幅方向中央部（立ち上がり端縁部３２Ｅのうち最も高い部分）から開始され、ストリッパ５１の下降が進むのに伴って、屈曲領域が幅方向外方（短辺側壁部３２Ｓに接近する方向）へ拡大していく。
【００３３】
そして、長辺側壁部３２Ｌの立ち上がり端縁部３２Ｅの屈曲がその全幅に亘って開始した後、屈曲用押圧面５３が短辺側壁部３２Ｓの立ち上がり端縁部３２Ｅの上端に当接する。これ以降は、ストリッパ５１が下降するのに伴い、長辺側壁部３２Ｌの立ち上がり端縁部３２Ｅと短辺側壁部３２Ｓの立ち上がり端縁部３２Ｅの両方（つまり、立ち上がり端縁部３２Ｅの全周領域）が、外面側へ屈曲変形させられていく。
【００３４】
そして、図６に示すように、立ち上がり端縁部３２Ｅの外面が、ダイス本体１５の上面にほぼ面当たりする状態、つまり、立ち上がり端縁部３２Ｅがダイス本体１５の上面と屈曲用押圧面５３との間で上下に挟み付けられた状態になると、立ち上がり端縁部３２Ｅに対する屈曲加工が完了する。立ち上がり端縁部３２Ｅが外面側へ屈曲加工されることにより、長辺側壁部３２Ｅのうち屈曲部よりも下方の領域（つまり、長辺側経路２７Ｌに収容されている領域）の内面側が、上方へ引き伸ばされ、それにともなって長辺側壁部３２Ｌにおける肉余り、つまり長辺側壁部３２Ｌにおける圧縮応力が緩和される。
【００３５】
屈曲加工の後は、第１シリンダ１７のロッドを伸長させてパッド１６を上昇させるとともに、パッド１６の動きと同期させてパンチ２０とストリッパ５１を上昇させる。そして、図７に示すように、有底容器３０の全体がダイス本体１５の上面よりも高い位置まで上昇したところで、パッド１６とストリッパ５１の上昇を停止させる。このとき、長辺側壁部３２Ｌの外面全体が、キャビティ１１の長辺側内側面１２Ｌから外れて露出した状態となるため、ダイス１０とパンチ２０によるインパクト成形に起因する肉余りにより、長辺側壁部３２Ｌが外面側へ膨らむように湾曲することが懸念される。
【００３６】
しかし、本実施例１では、既に、立ち上がり端縁部３２Ｅを外面側へ屈曲変形させて長辺側壁部３２Ｌの内面側を引き延ばし、長辺側壁部３２Ｌにおける肉余りの原因となる圧縮応力を緩和しているので、長辺側壁部３２Ｌが外面側へ膨らむように湾曲する虞はない。したがって、本実施例１のインパクト成形装置Ｍによれば、インパクト成形済みの有底容器３０に対し、別途の矯正装置を用いることなく、長辺側壁部３２Ｌの不正な形状を矯正することができる。
【００３７】
また、図７に示すように、パッド１６とストリッパ５１の上昇を停止させた状態から、パンチ２０だけを更に上昇させると、立ち上がり端縁部３２Ｅがストリッパ５１の下面（屈曲用押圧面５３）によって上昇を規制されているので、有底容器３０は上昇せずにパンチ２０だけが有底容器３０から抜き取られる。この後は、ストリッパ５１とパッド１６のうち少なくとも一方を動かして、パッド１６の上面とストリッパ５１の下面を相対的に上下方向に離間させれば、有底容器３０をインパクト成形装置Ｍから取り出すことができる。インパクト成形装置Ｍから取り出した有底容器３０は、屈曲されている端上がり端縁部３２Ｅを切断されることで、所定の高さに成形される。
【００３８】
本実施例１の屈曲機構５０は、長辺側壁部３２Ｌの内面を当接させるパンチ２０と、有底容器３０の立ち上がり端縁部３２Ｅを上から押圧することで屈曲させるストリッパ５１とを備えて構成されている。この屈曲機構５０によれば、長辺側壁部３２Ｌの内面をパンチ２０で押さえた状態で、有底容器３０の立ち上がり端縁部３２Ｅを、ストリッパ５１によって上から押圧することによって外面側へ屈曲変形させることができる。長辺側壁部３２Ｌの立ち上がり端縁部３２Ｅの内外両面を挟んで屈曲させる機構に比べると、本実施例１の屈曲機構５０の構成は、簡素化されている。
【００３９】
また、本実施例１のインパクト成形装置Ｍは、有底容器３０をインパクト成形するための手段であるパンチ２０が、ストリッパ５１からの押圧力を受け止める受け部材としての機能を兼ね備えている。したがって、ダイス１０とパンチ２０によって有底容器３０をインパクト成形する工程の後、有底容器３０をパンチ２０から外さずに、屈曲機構５０による屈曲工程に移行できるので、工数が少なくて済む。
【００４０】
また、本実施例１のインパクト成形装置Ｍは、ダイス１０とパンチ２０によって有底容器３０を成形した後にパンチ２０に対して相対的に下方へ移動することにより、成形済みの有底容器３０を上から押圧してパンチ２０から離脱させるストリッパ５１を備えているが、このストリッパ５１が、立ち上がり端縁部３２Ｅに対して屈曲変形させるための下向きの押圧力を付与する押圧部材としての機能を兼ね備えている。したがって、ストリッパ５１とは別に専用の押圧部材を設ける場合に比べて、構造が簡素化されている。
【００４１】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例１では、パンチが、受け部材としての機能を兼ね備えるようにしたが、パンチとは別に専用の受け部材を設けてもよい。
（２）上記実施例１では、ストリッパが、屈曲機構としての機能を兼ね備えるようにしたが、ストリッパとは別に専用の屈曲機構を設けてもよい。
（３）上記実施例１では、屈曲機構が受け部材と押圧部材とで構成されているが、屈曲機構は、長辺側壁部の立ち上がり端縁部の内外両面を挟んで屈曲させる構成であってもよい。
（４）上記実施例１では、有底容器の長辺側壁部と短辺側壁部の両壁部を外面側へ屈曲変形させたが、短辺側壁部は屈曲させず長辺側壁部のみを屈曲変形させてもよい。
【符号の説明】
【００４２】
Ｍ…インパクト成形装置
１０…ダイス
１１…キャビティ
２０…パンチ（受け部材）
２１…底部押圧面
３０…有底容器
３２Ｅ…立ち上がり端縁部
３２Ｌ…長辺側壁部
４０…スラグ
５０…屈曲機構
５１…ストリッパ（押圧部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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