(57)【要約】【課題】本発明は、ステータ冷却構造に係り、冷却ガイドの固定をボルトを用いることなく実現することにある。【解決手段】ステータコアの軸方向両端部から軸方向外側に向けて突出する第１及び第２のコイルエンド部に冷媒を供給することにより、該第１及び第２のコイルエンド部を冷却するステータ冷却構造は、第１のコイルエンド部の径方向外側に配置され、該第１のコイルエンド部に供給する冷媒が流通する周方向に延びる第１の冷却ガイドと、第２のコイルエンド部の径方向外側に配置され、該第２のコイルエンド部に供給する冷媒が流通する周方向に延びる第２の冷却ガイドと、それらの第１の冷却ガイドと第２の冷却ガイドとを中継し、該第１及び第２の冷却ガイドの軸方向移動及び周方向移動を規制する中継部材と、を備える。【選択図】図１
2014176275.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータコアの軸方向両端部から軸方向外側に向けて突出する第１及び第２のコイルエンド部に冷媒を供給することにより、該第１及び第２のコイルエンド部を冷却するステータ冷却構造であって、
前記第１のコイルエンド部の径方向外側に配置され、該第１のコイルエンド部に供給する冷媒が流通する周方向に延びる第１の冷却ガイドと、
前記第２のコイルエンド部の径方向外側に配置され、該第２のコイルエンド部に供給する冷媒が流通する周方向に延びる第２の冷却ガイドと、
前記第１の冷却ガイドと前記第２の冷却ガイドとを中継し、該第１及び第２の冷却ガイドの軸方向移動及び周方向移動を規制する中継部材と、
を備えることを特徴とするステータ冷却構造。
【請求項２】
前記中継部材は、前記ステータコアに形成された径方向外側に突起する耳部に当接することにより、前記周方向移動を規制することを特徴とする請求項１記載のステータ冷却構造。
【請求項３】
前記中継部材は、前記ステータコアの軸方向両端部を挟むように形成された断面コの字部で該ステータコアの軸方向両端部に当接することにより、前記軸方向移動を規制することを特徴とする請求項１又は２記載のステータ冷却構造。
【請求項４】
前記中継部材は、前記ステータコアに形成された周方向に離れた２つの前記耳部のうち一方側の前記耳部に当接することにより周方向一方側への前記周方向移動を規制すると共に、他方側の前記耳部に当接することにより周方向他方側への前記周方向移動を規制することを特徴とする請求項２記載のステータ冷却構造。
【請求項５】
前記中継部材は、前記ステータコアに形成された一つの前記耳部の周方向両側に当接することにより周方向一方側への前記周方向移動及び周方向他方側への前記周方向移動を規制することを特徴とする請求項２記載のステータ冷却構造。
【請求項６】
前記中継部材は、周方向に離れて少なくとも２つ設けられていることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項記載のステータ冷却構造。
【請求項７】
前記中継部材は、ケースの径方向内側において該ケース内周面に沿うように配置されることを特徴とする請求項１乃至６の何れか一項記載のステータ冷却構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステータ冷却構造に係り、特に、ステータコアの軸方向端部から軸方向外側に向けて突出するコイルエンド部に冷媒を供給することによりそのコイルエンド部を冷却するうえで好適なステータ冷却構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ステータコアの軸方向端部から軸方向外側に向けて突出するコイルエンド部に冷媒を供給することによりそのコイルエンド部を冷却するステータ冷却構造が知られている（例えば、特許文献１及び２参照）。これらのステータ冷却構造においては、コイルエンド部に供給する冷媒が流通する冷却ガイドがコイルエンド部の径方向外側に配置されている。この冷却ガイドは、周方向に延びており、周方向又は軸方向に向けて突起した取付部でケースにボルト固定される。この冷却ガイドのボルト固定は、専用ボルトを用いて行われ或いはステータ固定用ボルトを用いて共締めで行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１５５８１１号公報
【特許文献２】特開２０１１−１５５８０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記の如く冷却ガイドの固定をボルトを用いて行う構造では、ボルトを配置するスペースを設けることが必要となり、また、そのボルト固定を行ううえでケースの肉厚を大きくすることが必要となる。この点、ステータやステータを有する回転電機全体の肥大化が招来する。
【０００５】
本発明は、上述の点に鑑みてなされたものであり、冷却ガイドの固定をボルトを用いることなく実現することが可能なステータ冷却構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的は、ステータコアの軸方向両端部から軸方向外側に向けて突出する第１及び第２のコイルエンド部に冷媒を供給することにより、該第１及び第２のコイルエンド部を冷却するステータ冷却構造であって、前記第１のコイルエンド部の径方向外側に配置され、該第１のコイルエンド部に供給する冷媒が流通する周方向に延びる第１の冷却ガイドと、前記第２のコイルエンド部の径方向外側に配置され、該第２のコイルエンド部に供給する冷媒が流通する周方向に延びる第２の冷却ガイドと、前記第１の冷却ガイドと前記第２の冷却ガイドとを中継し、該第１及び第２の冷却ガイドの軸方向移動及び周方向移動を規制する中継部材と、を備えるステータ冷却構造により達成される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、冷却ガイドの固定をボルトを用いることなく実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１実施例であるステータ冷却構造を有するステータの斜視図である。
【図２】本実施例のステータの要部側面図である。
【図３】本実施例のステータを図２に示す直線III−IIIで切断した際の断面図である。
【図４】本発明の第２実施例であるステータ冷却構造を有するステータの斜視図である。
【図５】本実施例のステータの要部側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を用いて、本発明に係るステータ冷却構造の具体的な実施の形態について説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１は、本発明の第１実施例であるステータ冷却構造を有するステータ１０の斜視図を示す。図２は、本実施例のステータ１０の要部側面図を示す。また、図３は、本実施例のステータ１０を図２に示す直線III−IIIで切断した際の断面図を示す。
【００１１】
本実施例において、ステータ１０は、例えば三相交流モータなどの回転電機に設けられる円環状の部材である。ステータ１０は、軸回りに回転可能なロータと径方向に所定のエアギャップを介して対向配置されており、ロータを回転させる回転磁界を発生させる機能を有している。ステータ１０は、ロータの径方向外側に配置されており、ロータが回転可能に支持されるケース１２にボルト固定される。
【００１２】
ステータ１０は、ステータコア１４と、ステータコイル１６と、を有している。ステータコア１４は、中空円筒状に形成された部材であって、絶縁コーティングされた複数の電磁鋼板を軸方向に積層して形成されている。尚、ステータコア１４の径方向外側面には、絶縁コーティングされた軟磁性体粉末を圧縮成型した材料で形成された円筒状のヨークが取り付けられていてもよい。
【００１３】
ステータコア１４は、環状に形成されたバックヨーク１８と、径方向に向けて突出するステータティース２０と、を有している。ステータティース２０は、バックヨーク１８の内周面からステータコア１４の径方向内方すなわち軸中心に向けて突出しつつ軸方向に延在する歯状部材である。ステータティース２０は、ステータコア１４の内周面において周方向に複数（例えば、１８個）設けられており、周方向に沿って等間隔で設けられている。
【００１４】
各ステータティース２０にはそれぞれ、上記のステータコイル１６が巻回されている。ステータコイル１６は、ステータコア１４の内周面側において複数（例えば、１８個）設けられており、周方向に沿って等間隔で設けられている。各ステータコイル１６は、ステータコア１４（具体的には、２つのステータティース２０の周方向間に形成されるステータスロット）を軸方向に貫くように延びている。ステータコイル１６は、ステータコア１４の軸方向両端部から軸方向外側に向けて突出するコイルエンド部２２，２４を有している。
【００１５】
各ステータコイル１６は、回転電機が例えば三相交流モータに適用される場合は、Ｕ相コイル、Ｖ相コイル、及びＷ相コイルの何れかを構成する。この場合、ステータコイル１６であるＵ相コイル、Ｖ相コイル、及びＷ相コイルは、周方向にその順でステータティース２０に巻回された状態となる。
【００１６】
ステータコア１４には、ステータ１０をケース１２に取り付け固定するための耳部２６が設けられている。耳部２６は、ステータコア１４本体から径方向外側に向けて突出している。耳部２６は、ステータコア１４の周方向に等間隔で複数（例えば３個）設けられている。以下、本実施例においては、ステータコア１４に耳部２６が３つ設けられているものとし、適宜、それぞれ耳部２６ａ，２６ｂ，２６ｃとする。耳部２６には、軸方向に貫通する貫通穴２８が設けられている。ステータ１０は、耳部２６の貫通穴２８を貫通するボルトがケース１２に締結されることによりケース１２に固定される。
【００１７】
ステータ１０のケース１２への固定は、ステータコア１４の周方向に隣接する２つの耳部２６ａ，２６ｂの周方向中間点がほぼ頂点に位置するように行われる。このため、ステータ１０のケース１２への固定後、ステータコア１４の頂点を挟んで配置される２つの耳部２６ａ，２６ｂは、その頂点よりも下がった箇所に位置する。尚、残りの一つの耳部２６ｃは、ステータコア１４の底点に位置する。
【００１８】
ステータ１０において、コイルエンド部２２，２４の径方向外側には、樹脂製の冷却ガイド３０，３２が配置されている。冷却ガイド３０，３２は、コイルエンド部２２，２４を供給するオイルなどの冷媒が流通する断面Ｕ字状のガイド部材である。冷却ガイド３０，３２は、コイルエンド部２２，２４の径方向外側かつステータコア１４のバックヨーク１８に対して軸方向外側に配置されており、バックヨーク１８の軸方向端面に沿うように円弧状に形成されている。冷却ガイド３０，３２は、ステータコア１４の頂点を挟んで配置される２つの耳部２６ａ，２６ｂの間だけ周方向に延びている。
【００１９】
冷却ガイド３０，３２の、法線が径方向に向く底面には、冷媒をコイルエンド部２２，２４に向けて吐出させる吐出穴３４が開けられている。吐出穴３４は、冷却ガイド３０，３２ごとに複数設けられており、周方向に所定間隔で開けられている。冷媒は、ステータ１０がケース１２に固定された後、ステータコア１４の頂点近傍に向けて供給される。この冷媒は、ステータコア１４の頂点近傍に達した後、冷却ガイド３０，３２の頂点近傍に進入して重力によりその冷却ガイド３０，３２に沿って下降する。かかる冷媒の下降過程で、その冷媒の一部が吐出穴３４を通ってコイルエンド部２２，２４へ供給される。これにより、ステータコイル１６のコイルエンド部２２，２４が冷却される。
【００２０】
冷却ガイド３０と冷却ガイド３２とは、軸方向に延びる樹脂製の中継部材３６を介して連結されており、一体化されている。すなわち、中継部材３６は、冷却ガイド３０と冷却ガイド３２とを軸方向で中継している。中継部材３６は、ステータコア１４のバックヨーク１８の径方向外側に配置されており、そのバックヨーク１８の径方向外側面に沿って軸方向に延びている。
【００２１】
中継部材３６は、ステータコア１４（具体的には、バックヨーク１８）を径方向外側から覆いかつそのステータコア１４の軸方向両端部を挟むように断面コの字状に形成されている。中継部材３６の断面コの字部は、その内面側の軸方向長さがステータコア１４の軸方向長さにほぼ一致するように形成されている。このため、中継部材３６は、ステータコア１４の軸方向両端部に当接し、そのステータコア１４に径方向外側から嵌合する。中継部材３６の軸方向両端部は、冷却ガイド３０，３２の断面Ｕ字部の側面に溶着等により固定される。尚、断面Ｕ字状の冷却ガイド３０，３２と断面コの字状の中継部材３６とを一体化して成形することとしてもよい。
【００２２】
中継部材３６は、周方向に離れて２つ設けられており、具体的には、冷却ガイド３０の周方向一方側の端部と冷却ガイド３２の周方向一方側の端部とを繋ぐ中継部材３６ａと、冷却ガイド３０の周方向他方側の端部と冷却ガイド３２の周方向他方側の端部とを繋ぐ中継部材３６ｂと、を有する。中継部材３６ａ，３６ｂは、冷却ガイド３０，３２がステータコア１４の頂点を挟んで配置される２つの耳部２６ａ，２６ｂの間で周方向に固定されるように、両冷却ガイド３０，３２の両端部を軸方向に繋いでいる。
【００２３】
中継部材３６ａ，３６ｂは共に、ステータコア１４の頂点を挟んで配置される２つの耳部２６ａ，２６ｂの間に配置される。具体的には、中継部材３６ａは、一方の耳部２６ａに対して周方向上方側（周方向他方側）に隣接して、その耳部２６ａに当接するように配置されると共に、中継部材３６ｂは、他方の耳部２６ｂに対して周方向上方側（周方向一方側）に隣接して、その耳部２６ｂに当接するように配置される。
【００２４】
中継部材３６は、冷却ガイド３０，３２と共にステータコア１４に取り付けられた後、そのステータ１０がケース１２の内円筒部内に軸方向から挿入されてそのケース１２に固定される際、ケース１２の内周面と径方向で対向するように、すなわち、ケース１２の径方向内側においてそのケース１２の内周面に沿うように配置される。かかる配置がなされると、中継部材３６とケース１２の内周面との間には、隙間がほとんど形成されず或いは僅かな隙間が形成される。尚、この隙間は、少なくとも、中継部材３６の断面コの字部の軸方向端に形成される軸方向端部の径方向長さよりも小さくなるように形成される。このため、ステータ１０のケース１２への固定後、中継部材３６がステータコア１４から径方向外側へ向けて外れるのは規制される。
【００２５】
尚、冷媒は、ステータコア１４の、中継部材３６が配置されていない周方向部位（具体的には、ステータコア１４の頂点を挟んで配置される２つの中継部材３６ａ，３６ｂの周方向間）とケース１２の内周面との間に形成される隙間を通して軸方向からステータコア１４の頂点近傍に向けて供給されることとすればよい。
【００２６】
上記した冷却構造において、中継部材３６は、断面コの字部の軸方向両端部でステータコア１４の軸方向両端部に当接して、そのステータコア１４に径方向外側から嵌合する。また、上記の如く、ステータ１０のケース１２への固定後、中継部材３６がステータコア１４から径方向外側へ外れるのは規制される。このため、ステータ１０のケース１２への固定後、中継部材３６自体が軸方向に移動するのは規制される。
【００２７】
中継部材３６は、冷却ガイド３０，３２を軸方向で中継して両冷却ガイド３０，３２を一体化するように構成される。このため、中継部材３６は、自身のステータコア１４からの径方向外側への外れ規制により両冷却ガイド３０，３２がステータコア１４側から径方向外側へ外れるのを規制すると共に、自身の軸方向移動の規制により両冷却ガイド３０，３２が軸方向に移動するのを規制する。
【００２８】
また、上記した冷却構造において、中継部材３６は、ステータコア１４の頂点を挟んで配置される２つの耳部２６ａ，２６ｂの周方向間に配置される。この際、中継部材３６ａは、一方の耳部２６ａに対して周方向上方側に隣接して、その耳部２６ａに当接すると共に、中継部材３６ｂは、他方の耳部２６ｂに対して周方向上方側に隣接して、その耳部２６ｂに当接する。上記の如く、ステータ１０のケース１２への固定後、中継部材３６がステータコア１４から径方向外側へ向けて外れるのは規制される。
【００２９】
このため、ステータ１０のケース１２への固定後、中継部材３６が周方向に移動するのは規制される。具体的には、中継部材３６ａは、一方の耳部２６ａに対して周方向上方側に隣接するので、その一方の耳部２６ａに対して周方向下方側（周方向一方側）に移動するのは規制される。また、中継部材３６ｂは、他方の耳部２６ｂに対して周方向上方側に隣接するので、その他方の耳部２６ｂに対して周方向下方側（周方向他方側）に移動するのは規制される。
【００３０】
中継部材３６ａ及び中継部材３６ｂは、冷却ガイド３０，３２を介して互いに連結されており、両冷却ガイド３０，３２を一体化するように構成される。このため、中継部材３６は、自身の周方向移動の規制により両冷却ガイド３０，３２が周方向に移動するのを規制する。
【００３１】
従って、本実施例のステータ１０の冷却構造においては、ステータコイル１６のコイルエンド部２２，２４を冷却するうえで冷媒が流通する流路としての冷却ガイド３０，３２を軸方向で中継する中継部材３６を設けることで、両冷却ガイド３０，３２が、ステータ１０に対して径方向外側へ外れるのは規制されると共に、軸方向及び周方向に移動するのは規制される。すなわち、冷却ガイド３０，３２が両冷却ガイド３０，３２を中継する中継部材３６によりステータ１０に対して固定される。
【００３２】
かかる冷却構造によれば、ステータコイル１６のコイルエンド部２２，２４を冷却するための冷却ガイド３０，３２の固定をボルトを用いることなく実現することが可能である。この点、冷却ガイド３０，３２を固定するためのボルトは不要であるので、そのボルトを配置するスペースを設けることは不要であり、また、そのボルト固定を行ううえでのケース１２の軸方向厚さ（肉厚）を大きくすることは不要である。このため、本実施例によれば、ステータ１０の体格をコンパクト化できると共に、回転電機全体の体格をコンパクト化することができる。
【００３３】
また、冷却ガイドをボルト固定する構造の例では、（１）まず、冷却ガイド単体をケースにボルト固定したうえで、ステータをケースの内円筒部内に挿入してボルト固定する手法、或いは、（２）まず、冷却ガイドをステータに取り付けたうえで、そのステータをケースの内円筒部内に挿入し、そのステータに取り付けた冷却ガイドをケースにボルト固定する手法が考えられる。しかし、これら（１）の手法及び（２）の手法では何れも、組み付け工数が増大し、組み付け作業性が低下するおそれがある。
【００３４】
これに対して、本実施例の構造においては、まず、冷却ガイド３０，３２を中継部材３６を用いてステータ１０側に取り付けたうえで、そのステータ１０をケース１２の内円筒部内に挿入すれば十分であり、その後に冷却ガイド３０，３２をステータ１０やケース１２などに固定する作業は不要である。このため、本実施例によれば、冷却ガイド３０，３２の固定及びステータ１０のケース１２への固定を含めた組み付け工数を簡素化し、その組み付け作業性を向上させることが可能である。
【００３５】
尚、上記の第１実施例においては、コイルエンド部２２，２４が特許請求の範囲に記載した「第１のコイルエンド部」及び「第２のコイルエンド部」に、冷却ガイド３０，３２が特許請求の範囲に記載した「第１の冷却ガイド」及び「第２の冷却ガイド」に、それぞれ相当している。
【００３６】
ところで、上記の第１実施例においては、円弧状の冷却ガイド３０，３２が、ステータコア１４の頂点を挟んで配置される２つの耳部２６ａ，２６ｂの間だけ周方向に延び、かつ、周方向に離れた２つの中継部材３６ａ，３６ｂが、耳部２６ａ，２６ｂに対して周方向上方側に隣接して配置されて冷却ガイド３０の周方向端部と冷却ガイド３２の周方向端部とを繋いでいる。
【００３７】
しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、それらの冷却ガイド３０，３２の周方向端部が、２つの耳部２６ａ，２６ｂの位置を超えて周方向下方側に延びていてもよい。この場合は、中継部材３６ａ，３６ｂが、耳部２６ａ，２６ｂに対して周方向上方側に隣接して配置されて冷却ガイド３０の周方向端部よりも周方向上方側と冷却ガイド３２の周方向端部よりも周方向上方側とを繋ぐこととしてもよい。
【００３８】
また、本発明は、２つの中継部材３６ａ，３６ｂが耳部２６ａ，２６ｂに対して周方向上方側に隣接して配置されるものに限定されるものではなく、２つの中継部材３６ａ，３６ｂが耳部２６ａ，２６ｂに対して周方向下方側に隣接して配置されることとしてもよい。かかる変形例の構造においては、中継部材３６ａが一方の耳部２６ａに対して周方向上方側（周方向他方側）に移動するのが規制されると共に、中継部材３６ｂが他方の耳部２６ｂに対して周方向上方側（周方向一方側）に移動するのが規制されるので、両冷却ガイド３０，３２が周方向に移動するのが規制される。
【実施例２】
【００３９】
図４は、本発明の第２実施例であるステータ冷却構造を有するステータ１００の斜視図を示す。また、図５は、本実施例のステータ１００の要部側面図を示す。尚、図４及び図５において、上記図１及び図２に示す構成と同一の構成部分については、同一の符号を付してその説明を省略又は簡略する。本実施例は、上記第１実施例のステータ１０に代えて、ステータ１００を用いることにより実現される。
【００４０】
本実施例において、ステータ１００は、耳部２６の貫通穴２８を貫通するボルトがケース１２に締結されることによりケース１２に固定される。以下、本実施例においては、ステータコア１４に耳部２６が３つ設けられているものとし、適宜、それぞれ耳部２６ａ，２６ｂ，２６ｃとする。ステータ１００のケース１２への固定は、ステータコア１４の一つの耳部２６ａがそのステータコア１４のほぼ頂点に位置するように行われる。このため、ステータ１００のケース１２への固定後、一つの耳部２６ａは、ステータコア１４の頂点に位置する。尚、残り２つの耳部２６ｂ，２６ｃは、それらの周方向中間点がステータコア１４の底点に位置するように配置される。
【００４１】
ステータ１００において、コイルエンド部２２，２４の径方向外側に配置される冷却ガイド３０，３２は、ステータコア１４の耳部２６ａを挟んで周方向一方側及び周方向他方側にそれぞれ延びている。冷却ガイド３０，３２の周方向端部は、ステータコア１４の頂点にある耳部２６ａと周方向下方側にある耳部２６ｂ又は２６ｃとの間に位置する。
【００４２】
冷却ガイド３０と冷却ガイド３２とは、軸方向に延びる樹脂製の中継部材１０２を介して連結されており、一体化されている。すなわち、中継部材１０２は、冷却ガイド３０と冷却ガイド３２とを軸方向で中継している。中継部材１０２は、ステータコア１４のバックヨーク１８の径方向外側に配置されており、そのバックヨーク１８の径方向外側面に沿って軸方向に延びている。
【００４３】
中継部材１０２は、ステータコア１４（具体的には、バックヨーク１８）を径方向外側から覆いかつそのステータコア１４の軸方向両端部を挟むように断面コの字状に形成されている。中継部材１０２の断面コの字部は、その内面側の軸方向長さがステータコア１４の軸方向長さにほぼ一致するように形成されている。このため、中継部材１０２は、ステータコア１４の軸方向両端部に当接し、そのステータコア１４に径方向外側から嵌合する。中継部材１０２の軸方向両端部は、冷却ガイド３０，３２の断面Ｕ字部の側面に溶着等により固定される。尚、断面Ｕ字状の冷却ガイド３０，３２と断面コの字状の中継部材１０２とを一体化して成形することとしてもよい。
【００４４】
中継部材１０２は、周方向に離れて２つ設けられており、具体的には、冷却ガイド３０の耳部２６ａに対する周方向一方側の部位と冷却ガイド３２の耳部２６ａに対する周方向一方側の部位とを繋ぐ中継部材１０２ａと、冷却ガイド３０の耳部２６ａに対する周方向他方側の部位と冷却ガイド３２の耳部２６ａに対する周方向他方側の部位とを繋ぐ中継部材１０２ｂと、を有する。中継部材１０２ａ，１０２ｂは、冷却ガイド３０，３２がステータコア１４の頂点にある一つの耳部２６ａの両側で周方向に固定されるように、両冷却ガイド３０，３２を軸方向に繋いでいる。
【００４５】
中継部材１０２ａ，１０２ｂは共に、ステータコア１４の頂点にある一つの耳部２６ａの両側に隣接して配置される。具体的には、中継部材１０２ａは、耳部２６ａに対して周方向一方側に隣接して、その耳部２６ａに当接するように配置されると共に、中継部材１０２ｂは、耳部２６ａに対して周方向他方側に隣接して、その耳部２６ａに当接するように配置される。
【００４６】
中継部材１０２は、冷却ガイド３０，３２と共にステータコア１４に取り付けられた後、そのステータ１００がケース１２の内円筒部内に軸方向から挿入されてそのケース１２に固定される際、ケース１２の内周面と径方向で対向するように、すなわち、ケース１２の径方向内側においてそのケース１２の内周面に沿うように配置される。かかる配置がなされると、中継部材３６とケース１２の内周面との間には、隙間がほとんど形成されず或いは僅かな隙間が形成される。尚、この隙間は、少なくとも、中継部材１０２の断面コの字部の軸方向端に形成される軸方向端部の径方向長さよりも小さくなるように形成される。このため、ステータ１００のケース１２への固定後、中継部材１０２がステータコア１４から径方向外側へ向けて外れるのは規制される。尚、冷媒は、ステータコア１４の頂点近傍に向けて供給されることとすればよい。
【００４７】
上記した冷却構造において、中継部材１０２は、断面コの字部の軸方向両端部でステータコア１４の軸方向両端部に当接して、そのステータコア１４に径方向外側から嵌合する。また、上記の如く、ステータ１００のケース１２への固定後、中継部材１０２がステータコア１４から径方向外側へ外れるのは規制される。このため、ステータ１００のケース１２への固定後、中継部材１０２自体が軸方向に移動するのは規制される。
【００４８】
中継部材１０２は、冷却ガイド３０，３２を軸方向で中継して両冷却ガイド３０，３２を一体化するように構成される。このため、中継部材１０２は、自身のステータコア１４からの径方向外側への外れ規制により両冷却ガイド３０，３２がステータコア１４側から径方向外側へ外れるのを規制すると共に、自身の軸方向移動の規制により両冷却ガイド３０，３２が軸方向に移動するのを規制する。
【００４９】
また、上記した冷却構造において、中継部材１０２は、ステータコア１４の頂点に配置される一つの耳部２６ａの両側に配置される。この際、中継部材１０２ａは、耳部２６ａに対して周方向一方側に隣接して、その耳部２６ａの周方向一方側に当接すると共に、中継部材１０２ｂは、耳部２６ａに対して周方向他方側に隣接して、その耳部２６ａの周方向他方側に当接する。上記の如く、ステータ１００のケース１２への固定後、中継部材１０２がステータコア１４から径方向外側へ向けて外れるのは規制される。
【００５０】
このため、ステータ１００のケース１２への固定後、中継部材１０２が周方向に移動するのは規制される。具体的には、中継部材１０２ａは、耳部２６ａに対して周方向一方側に隣接するので、その耳部２６ａに対して周方向他方側に移動するのは規制される。また、中継部材１０２ｂは、耳部２６ａに対して周方向他方側に隣接するので、その耳部２６ａに対して周方向一方側に移動するのは規制される。
【００５１】
中継部材１０２ａ及び中継部材１０２ｂは、冷却ガイド３０，３２を介して互いに連結されており、両冷却ガイド３０，３２を一体化するように構成される。このため、中継部材１０２は、自身の周方向移動の規制により両冷却ガイド３０，３２が周方向に移動するのを規制する。
【００５２】
従って、本実施例のステータ１００の冷却構造においては、ステータコイル１６のコイルエンド部２２，２４を冷却するうえで冷媒が流通する流路としての冷却ガイド３０，３２を軸方向で中継する中継部材１０２を設けることで、両冷却ガイド３０，３２が、ステータ１００に対して径方向外側へ外れるのは規制されると共に、軸方向及び周方向に移動するのは規制される。すなわち、冷却ガイド３０，３２が両冷却ガイド３０，３２を中継する中継部材３６によりステータ１００に対して固定される。
【００５３】
かかる冷却構造によれば、ステータコイル１６のコイルエンド部２２，２４を冷却するための冷却ガイド３０，３２の固定をボルトを用いることなく実現することが可能である。この点、本実施例の冷却構造においても、上記した第１実施例の冷却構造と同様の効果を得ることができる。
【００５４】
尚、上記の第２実施例においては、冷却ガイド３０，３２の周方向端部を、図４に示す如く、ステータコア１４の頂点にある耳部２６ａと周方向下方側にある耳部２６ｂ又は２６ｃとの間に位置させることとしている。しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、それらの周方向端部を、ステータコア１４の周方向下方側にある耳部２６ｂ，２６ｃ近傍に位置させることとしてもよい。
【００５５】
また、上記の第１及び第２実施例においては、冷却ガイド３０と冷却ガイド３２とを中継する中継部材３６（又は１０２）として、周方向に離した２つの中継部材３６ａ，３６ｂ（又は１０２ａ，１０２ｂ）を用いることとしている。しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、周方向に離した３つ以上の中継部材３６を用いることとしてもよく、偶数の中継部材を用いることが望ましい。
【００５６】
また、上記の第１及び第２実施例においては、中継部材３６，１０２の断面コの字部を、その内面側の軸方向長さがステータコア１４の軸方向長さにほぼ一致するように形成することとしている。この場合、中継部材３６，１０２は、その断面コの字部の軸方向端部の外側面が断面Ｕ字状の冷却ガイド３０，３２の外側面に接するように構成される。しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、中継部材３６，１０２の断面コの字部を、その内面側の軸方向長さがステータコア１４の軸方向長さと冷却ガイド３０，３２それぞれの側面の軸方向厚さとの和にほぼ一致するように形成することとしてもよい。この場合、中継部材３６，１０２は、その断面コの字部の軸方向端部の内側面が断面Ｕ字状の冷却ガイド３０，３２の内側面に接するように構成されることとなる。
【００５７】
更に、上記の第１及び第２実施例においては、ステータコア１４に耳部２６が３つ設けられるものとしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、ステータコア１４に耳部２６が２つ以上設けられるものに適用することとすればよい。
【符号の説明】
【００５８】
１０，１００  ステータ
１２  ケース
１４  ステータコア
１６  ステータコイル
２０  ステータティース
２２，２４  コイルエンド部
２６，２６ａ，２６ｂ，２６ｃ  耳部
３０，３２  冷却ガイド
３６，３６ａ，３６ｂ，１０２，１０２ａ，１０２ｂ  中継部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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