(57)【要約】【課題】灯具ユニットがハウジングの内側から組み付けられる照明装置において、コスト上昇を抑制しつつ、制御部品の交換を容易に行えるようにする。【解決手段】ハウジング２は、第１開口が形成された壁を有し、灯室の少なくとも一部を区画形成する。灯室内に配置された光源は、ヒートシンクに固定される。灯室内には、光源から出射された光を所定の方向へ導く光学系と、当該光学系と光源の少なくとも一方を制御する制御部品が配置される。ヒートシンクの一部は、第１開口より壁の外側に露出している。当該壁を除くハウジングの外面２ｎには、第１突条２ｐが形成されている。ハウジング２は、第１突条２ｐに沿って切断を行なうことにより第２開口２ｗを形成可能とされている。第１突条２ｐは、形成された第２開口２ｗが光学系と制御部品１７の少なくとも一方と対向するように延びている。【選択図】図１０
2014157712.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両に搭載される照明装置であって、
第１開口が形成された壁を有し、灯室の少なくとも一部を区画形成するハウジングと、
前記灯室内に配置された光源と、
前記光源が固定されるヒートシンクと、
前記光源から出射された光を所定の方向へ導く光学系と、
前記灯室内に配置され、前記光学系と前記光源の少なくとも一方を制御する制御部品とを備え、
前記ヒートシンクの第１部分は、前記壁の内面に対向しており、
前記ヒートシンクの第２部分は、前記第１開口より前記壁の外側に露出しており、
前記壁を除く前記ハウジングの外面には、第１突条が形成されており、
前記ハウジングは、前記第１突条に沿って切断を行なうことにより第２開口を形成可能とされており、
前記第１突条は、形成された前記第２開口が前記光学系と前記制御部品の少なくとも一方と対向するように延びている、照明装置。
【請求項２】
前記第１突条は、ループを形成している、請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記第１突条は、前記第２開口を塞ぐ蓋体を装着可能な形状とされている、請求項１または２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記外面には、前記第１突条と平行に延びる第２突条が形成されている、請求項１から３のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項５】
前記制御部品は、前記光学系の一部を変位させるアクチュエータである、請求項１から４のいずれか一項に記載の照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両に搭載される照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の照明装置は、ハウジングと透光カバーにより区画形成された灯室内に、灯具ユニットが配置されている。灯具ユニットにおいては、光源がヒートシンクに固定されている。光源から出射された光は、リフレクタや投射レンズ等を備えて構成される光学系により所定の方向に導かれ、透光カバーを通じて所定の領域を照明する。
【０００３】
このような灯具ユニットを灯室内に配置するにあたり、ハウジングの内側から組み付ける構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。ハウジングを形成する壁には開口が形成されており、ヒートシンクの一部は当該開口よりハウジングの外側に露出する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２５７９５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような灯具ユニットは、光学系の構成や光源の動作を制御するための制御部品を備えている。制御部品の例としては、光学系の一部を変位させて光軸の向きを変化させるアクチュエータや、当該アクチュエータや光源の点消灯を制御する制御ユニットなどが挙げられる。
【０００６】
灯具ユニットがハウジングの内側から組み付けられる構成の場合、故障等した制御部品を交換するためには、透光部材をハウジングから取り外す必要がある。しかしながら透光部材は、ハウジングに対して封止接着されているのが一般的であり、取り外しには多大な労力を要する。透光部材を取り外さなくても済むように、交換作業用の扉などをハウジングに設けることが考えられるが、コストの上昇を伴うことを避けられない。
【０００７】
よって本発明は、灯具ユニットがハウジングの内側から組み付けられる照明装置において、コスト上昇を抑制しつつ、制御部品の交換を容易に行ないうる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、本発明がとりうる第１の態様は、車両に搭載される照明装置であって、
第１開口が形成された壁を有し、灯室の少なくとも一部を区画形成するハウジングと、
前記灯室内に配置された光源と、
前記光源が固定されるヒートシンクと、
前記光源から出射された光を所定の方向へ導く光学系と、
前記灯室内に配置され、前記光学系と前記光源の少なくとも一方を制御する制御部品とを備え、
前記ヒートシンクの第１部分は、前記壁の内面に対向しており、
前記ヒートシンクの第２部分は、前記第１開口より前記壁の外側に露出しており、
前記壁を除く前記ハウジングの外面には、第１突条が形成されており、
前記ハウジングは、前記第１突条に沿って切断を行なうことにより第２開口を形成可能とされており、
前記第１突条は、形成された前記第２開口が前記光学系と前記制御部品の少なくとも一方と対向するように延びている。
【０００９】
前記制御部品は、例えば前記光学系の一部を変位させるアクチュエータである。アクチュエータのような制御部品は、照明装置の製品寿命中に交換や修理が必要になるとは限らない。確実に到来するとは限らない機会のためにメンテナンス用の構成（必要な時に開閉可能な扉部材など）を予め設けておくことは、コストの上昇を伴う上、投じたコストが無駄になるおそれがある。
【００１０】
しかしながら上記の構成のように、形成されるべき第２開口の位置と形状を示す案内部材としての突条を設けることにより、必要が生じた場合にのみ、容易かつ確実に第２開口を形成することができる。したがって製品・製造コストの上昇を極力抑制しうる。
【００１１】
前記第１突条は、ループを形成している構成としてもよい。この場合、第１突条に沿って冶具を移動させるのみで、確実に窓状の開口を形成することができ、メンテナンス作業性が向上する。
【００１２】
前記第１突条は、前記第２開口を塞ぐ蓋体を装着可能な形状とされている構成としてもよい。この場合、必要な作業の修了後は、蓋体によって確実に第２開口が閉塞され、灯室内に水や埃が侵入することを防止できる。
【００１３】
前記外面には、前記第１突条と平行に延びる第２突条が形成されている構成としてもよい。形成される第２開口の側に第１突条を形成すれば、第１突条と第２突条の間に形成される溝に沿って切断用の冶具をより円滑に案内することができ、作業性が向上する。また第１突条を挟んで第２開口と反対側に第２突条を形成すれば、第１突条と第２突条の間に形成される溝内に封止部材を挿入することができる。この場合、例えば蓋体で第２開口を閉塞する際に、防水・防塵性をより向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る照明装置を示す一部断面左側面図である。
【図２】図１のハウジング内に配置された灯具ユニットを示す斜視図である。
【図３】図１の灯具ユニットとハウジングの組み付け方を示す分解斜視図である。
【図４】第１エイミングスクリューの操作による図１の灯具ユニットの動きを示す左側面図である。
【図５】第２エイミングスクリューの操作による図１の灯具ユニットの動きを示す平面図である。
【図６】アクチュエータの動作による図１の灯具ユニットの動きを示す左側面図である。
【図７】図１のハウジングの背壁の内面の構成を示す斜視図である。
【図８】図１の照明装置を下後方より見た外観を示す斜視図である。
【図９】図１の灯具ユニットとハウジングの組付部を示す拡大断面図である。
【図１０】図１のハウジングに形成される作業窓を示す拡大図である。
【図１１】作業窓が形成された図１のハウジングを示す斜視図である。
【図１２】蓋体による作業窓の閉塞を説明する図である。
【図１３】本発明の第２の実施形態に係る灯具ユニットとハウジングの組み付け方を示す分解斜視図である。
【図１４】図１３の灯具ユニットを後方から見た外観を示す斜視図である。
【図１５】図１３の灯具ユニットとハウジングの組付部を示す拡大断面図である。
【図１６】本発明の第３の実施形態に係る灯具ユニットとハウジングの組み付け方を示す分解斜視図である。
【図１７】図１６の灯具ユニットとハウジングの組付部を示す拡大断面図である。
【図１８】作業窓を形成するための構成の変形例を示す拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
添付の図面を参照しつつ、本発明の実施形態例について以下詳細に説明する。なお以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している。
【００１６】
図１は、本発明の第１の実施形態に係る前照灯装置１（照明装置の一例）の一部を、垂直面で切断して左側方から見た状態を示す図である。前照灯装置１は、車両の前部に搭載され、前方を照明するための装置である。前照灯装置１は、ハウジング２と、当該ハウジング２に装着されて灯室３を区画形成する透光カバー４とを備えている。透光カバー４は、封止接着剤を介してハウジング２に装着されている。灯室３内には、灯具ユニット１０が配置されている。
【００１７】
灯具ユニット１０は、ヒートシンク１１、光源ユニット１２、レンズホルダ１３、投影レンズ１４、配光制御ユニット１６、アクチュエータ１７、第１エイミング機構１８、および第２エイミング機構１９を備えている。
【００１８】
ヒートシンク１１は、上下左右方向に延びる背板部１１ａを備えている。背板部１１ａの前側には、支持部１１ｄが前方に延びている。背板部１１ａの背面側には、複数の放熱板１１ｅが形成されている。各放熱板１１ｅは、上下方向に延びている。
【００１９】
光源ユニット１２は、光源２１およびリフレクタ２２を備えている。光源２１およびリフレクタ２２は、ヒートシンク１１の支持部１１ｄに固定されている。ドーム形状を呈するリフレクタ２２の内面２２ａ（図２参照）は反射面とされており、光源２１に対向するように配置される。
【００２０】
投影レンズ１４は、出射面が凸面で入射面が平面の平凸非球面レンズである。光源２１から出射された光はリフレクタ２２の内面２２ａにより前方へ反射され、その少なくとも一部が投影レンズ１４を通過する。投影レンズ１４を通過した光は、透光カバー４を通じて前方を照明する。
【００２１】
リフレクタ２２の前方にはレンズホルダ１３が配置されている。レンズホルダ１３は、レンズ保持部１３ａを備えている。レンズ保持部１３ａは、環状の枠であり、その前面に投影レンズ１４が固定される。レンズ保持部１３ａの下部には、ジョイント部材１５が設けられている。
【００２２】
アクチュエータ１７は、レンズホルダ１３の後方において、ヒートシンク１１の支持部１１ｄの下方に対向するように配置されている。アクチュエータ１７は、ケース７０およびシャフト７３を備えている。ケース７０内に設けられた駆動回路は、灯具ユニット１０の外部に設けられた図示しない制御部から制御信号を受信する。シャフト７３は、当該制御信号に応じてケース７０に対して進退する。アクチュエータ１７は、シャフト７３の先端が前方を向くように配置される。シャフト７３の先端は、ジョイント部材１５に結合されている。
【００２３】
図２は、ハウジング２内に配置された灯具ユニット１０を、透光カバー４および投影レンズ１４を省略して示す斜視図である。配光制御ユニット１６は、光源ユニット１２の前方に配置され、可動シェード３１およびソレノイド３４を備えている。
【００２４】
可動シェード３１は、投影レンズ１４の後方焦点のやや前方に配置されている。したがって光源２１から出射され、リフレクタ２２の内面２２ａにより反射された光の一部は、可動シェード３１によって遮られる。可動シェード３１の上端縁の形状が前方に反転投影されることにより、当該上端縁の形状に対応するカットオフラインを有し、その下方が照明領域となる、ロービーム配光パターンが車両前方に形成される。
【００２５】
ソレノイド３４が備えるプランジャは、図示しないリンク機構に接続されている。当該リンク機構は、可動シェード３１に接続されている。ソレノイド３４が備えるコイルに電力が供給され、プランジャが作動することにより、可動シェード３１は、リンク機構を介して後方へ傾倒される。
【００２６】
これにより可動シェード３１の上端縁が投影レンズ１４の光軸Ａｘよりも下方に退避し、光源２１から出射された光の遮光状態が解消される。光源２１から出射され、リフレクタ２２によって反射された光は、投影レンズ１４を通過し、車両の前方広範囲を遠方まで照明するハイビーム配光パターンを形成する。
【００２７】
第１エイミング機構１８は、第１エイミングスクリュー８１（スクリューの一例）、およびジョイント部材８２を備えている。第１エイミングスクリュー８１は、ヘッド部８１ａおよび軸部８１ｂを備えている。図３に示すように、ヘッド部８１ａは、ヒートシンク１１の背板１１ａの左下部分における背面側に配置されている。図４に示すように、軸部８１ｂは、ヒートシンク１１の背板１１ａを貫通し、前方に延びている。軸部８１ｂの外周面にはネジ溝（図示せず）が形成されている。
【００２８】
ジョイント部材８２は、内周面にネジ溝が形成された挿通孔を有している（図示せず）。第１エイミングスクリュー８１の軸部８１ｂは、ジョイント部材８２に形成された挿通孔を挿通し、ネジ溝同士が螺合している。またジョイント部材８２は、アクチュエータ１７のケース７０の一部と結合されている。
【００２９】
図示しない周知の冶具により、第１エイミングスクリュー８１のヘッド部８１ａが回転操作されると、軸部８１ｂとジョイント部材８２の螺合位置が変化し、ジョイント部材８２が前後方向に変位する。ジョイント部材８２は、アクチュエータ１７のケース７０と結合されているため、第１エイミングスクリュー８１の回転に伴って、アクチュエータ１７も前後方向に変位する。
【００３０】
図４は、第１エイミングスクリュー８１の回転に伴う、灯具ユニット１０の各部の動きを説明するための右側面図である。図４の（ａ）は初期状態を示している。この状態から第１エイミングスクリュー８１が左に回転されると、アクチュエータ１７は前方に押される。これに伴い、ジョイント部材１５を介してレンズホルダ１３の下側部分が前方に押される。したがって図４の（ｂ）に示すように、レンズホルダ１３が支軸１３ｂを中心に回動し、投影レンズ１４の光軸Ａｘが上方に傾く。
【００３１】
一方、第１エイミングスクリュー８１が右に回転されると、アクチュエータ１７は後方に引かれる。これに伴い、ジョイント部材１５を介してレンズホルダ１３の下側部分が後方に引かれる。したがって図４の（ｃ）に示すように、レンズホルダ１３が支軸１３ｂを中心に回動し、投影レンズ１４の光軸Ａｘが下方に傾く。すなわち、第１エイミングスクリュー８１のヘッド部８１ａが操作されることにより、アクチュエータ１７の基準位置、すなわち上下方向に係る投影レンズ１４の光軸Ａｘの基準位置が調節される。
【００３２】
第２エイミング機構１９は、第２エイミングスクリュー９１（スクリューの一例）、ジョイント部材９２、リンク部材９３、および支点部材９４を備えている（図５参照）。第２エイミングスクリュー９１は、ヘッド部９１ａおよび軸部９１ｂを備えている。
【００３３】
図３に示すように、ヘッド部９１ａは、ヒートシンク１１の背板１１ａの右上部分における背面側に配置されている。図４に示すように、軸部９１ｂは、ヒートシンク１１の背板１１ａを貫通し、前方に延びている。軸部９１ｂの外周面にはネジ溝が形成されている。ジョイント部材９２は、対向する面にそれぞれネジ溝が形成された一対の挟持片からなる。当該一対の挟持片で第２エイミングスクリュー９１の軸部９１ｂを上下方向から挟持することにより、挟持片のネジ溝と軸部９１ｂのネジ溝が螺合する。
【００３４】
図５に示すように、リンク部材９３の一端はジョイント部材９２と連結されており、他端は支点部材９４と連結されている。支点部材９４は、ヒートシンク１１の背板１１ａの右上部分に設けられている。
【００３５】
図５は、第２エイミングスクリュー９１の回転に伴う、灯具ユニット１０の各部の動きを説明するための上面図である。図５の（ａ）は初期状態を示している。この状態から第２エイミングスクリュー９１が左回転されると、ジョイント部材９２を介してリンク部材９３の一端が前方に押される。これに伴って図５の（ｂ）に示すように、リンク部材９３は、支点部材９４との連結部を中心に右方に回動し、レンズホルダ１３に形成されたジョイント突起１３ｃを右方に押す。これに伴ってレンズホルダ１３が左方に変位し、投影レンズ１４の光軸Ａｘが右方に平行移動する。
【００３６】
一方、図５の（ａ）に示す状態から第２エイミングスクリュー９１が右回転されると、ジョイント部材９２を介してリンク部材９３の一端が後方に引かれる。これに伴って図５の（ｃ）に示すように、リンク部材９３は、支点部材９４との連結部を中心に左方に回動し、ジョイント突起１３ｃを左方に押す。これに伴ってレンズホルダ１３が右方に変位し、投影レンズ１４の光軸Ａｘが左方に平行移動する。すなわち、第２エイミングスクリュー９１のヘッド部９１ａが操作されることにより、左右方向に係る投影レンズ１４の光軸Ａｘの基準位置が調節される。
【００３７】
アクチュエータ１７は、乗車人数や荷物の積み込みによる車高の変化に応じて、投影レンズ１４の光軸Ａｘの向きを、車両の上下方向に変化させるための機構である。図６の（ａ）は、第１エイミングスクリュー８１の操作により、投影レンズ１４の光軸Ａｘが幾分下方に傾けられた状態を示している。図６の（ｂ）は、図６の（ａ）に示す状態からアクチュエータ１７を動作させ、シャフト７３を後方に引き込んだ状態を示している。
【００３８】
シャフト７３の引き込みにより、レンズホルダ１３の下側部分がさらに後方に引かれる。レンズホルダ１３は、支軸１３ｂを中心に回動し、さらに下方に傾く。またレンズホルダ１３に支持されている投影レンズ１４の光軸Ａｘもさらに下方に傾く。すなわち、エイミングスクリュー９１の操作により調整された投影レンズ１４の光軸Ａｘの位置を基準として、さらにアクチュエータ１７の駆動軸を進退させることにより、光軸Ａｘを上下方向に変位させることができる。
【００３９】
したがってアクチュエータ１７は、光源２１から出射された光を所定の方向へ導く光学系を制御する制御部品として機能する。
【００４０】
次に図２、図３、図７から図９を参照しつつ、灯具ユニット１０のハウジング２への組付け方法について説明する。図２に示すように、本実施形態に係る灯具ユニット１０は、灯室３の内側からハウジング２に対して組み付けられる。ヒートシンク１１の背板１１ａの一部（第１部分の一例）は、ハウジング２の背壁２ａ（壁の一例）の内面に対向する。
【００４１】
図３には、背壁２ａの一部のみを示している。背壁２ａには略矩形の開口２ｃ（第１開口の一例）が形成されている。背壁２ａの外面側においては、４本の腕部２ｄが開口２ｃの周縁部より後方へ延びている。４本の腕部２ｄは、略矩形の開口２ｃの四隅付近に配置されている。各腕部２ｄの先端は屈曲されて、背壁２ａと平行に延びる固定部２ｅを形成している。各固定部２ｅには挿通孔２ｆが形成されている。各固定部２ｅは開口２ｃに対向する位置に設けられている。
【００４２】
図７は、背壁２ａの一部を内面側から見た外観を示している。背壁２ａの内面には外枠２ｇと内枠２ｈが形成されている。外枠２ｇは、背壁２ａの内面より前方に突出する壁が、開口２ｃを包囲するように延びることにより形成されている。内枠２ｈは、背壁２ａの内面より前方に突出する壁が、外枠２ｇと平行にその内側を延びることにより形成されている。
【００４３】
図３に示すように、ヒートシンク１１の背板１１ａの背面には外枠１１ｆと内枠１１ｇが形成されている。外枠１１ｆは、背板１１ａの背面より後方に突出する壁が、背板１１ａの周縁に沿って延びることにより形成されている。内枠１１ｇは、背板１１ａの背面より後方に突出する壁が、外枠１１ｆと平行にその内側を延びることにより形成されている。外枠１１ｆと内枠１１ｇの間には環状の溝１１ｈが区画形成されている。
【００４４】
上述した放熱板１１ｅ、第１エイミングスクリュー８１のヘッド部８１ａ、および第２エイミングスクリュー９１のヘッド部９１ａは、それぞれ内枠１１ｇの内側に配置されている。また４本のポスト１１ｋが、内枠１１ｇの内側において背壁１１ａの背面より後方に延びている。各ポスト１１ｋの先端には、ネジ孔１１ｍが形成されている。
【００４５】
図３に示すように、ヒートシンク１１の背板１１ａとハウジング２の背壁２ａの間には弾性を有するガスケット２０（封止部材の一例）が配置されている。ガスケット２０は、背板１１ａの背面に形成された環状の溝１１ｈと略同一の寸法と形状を有しており、溝１１ｈに嵌入される。
【００４６】
この状態で灯具ユニット１０がハウジング２の背板２ａに組み付けられることにより、図８に示すように、ヒートシンク１１の放熱板１１ｅが形成されている部分（第２部分の一例）は、ハウジング２の開口２ｃを挿通して背壁２ａの外側に露出する。
【００４７】
このときヒートシンク１１の各ポスト１１ｋは、ハウジング２の固定部２ｅに当接する。また各ポスト１１ｋのネジ孔１１ｍは、対応する固定部２ｅに形成された挿通孔２ｆと対向する。図示しないネジが挿通孔２ｆを通じてネジ孔１１ｍと螺合することにより、ヒートシンク１１がハウジング２に対して固定される。すなわち灯具ユニット１０が、ハウジング２に対して組み付けられる。
【００４８】
本実施形態においては、灯具ユニット１０が灯室３の内側よりハウジング２の背壁２ａに対して組み付けられ、ヒートシンク１１をハウジング２に固定するための固定部２ｅが、背壁２ａの外側において開口２ｃと対向する位置に設けられている。したがって、ヒートシンク１１の背壁１１ａは、開口２ｃよりも僅かに大きな寸法とすれば組付けが可能である。よってヒートシンク１１の大型化を回避でき、部品コストを抑制しうる。
【００４９】
また開口２ｃの外側に位置する背板１１ａの周縁部の寸法を最小限にでき、かつネジ等の固定用部品が灯室３内に露出しないため、これらを覆い隠すためにエクステンションの形状を工夫する必要がない。これによりエクステンションの形状選択に係る自由度を向上させることができる。
【００５０】
なお上述のように、第１エイミングスクリュー８１と第２エイミングスクリュー９１は、ヒートシンク１１における開口２ｃを通じて背壁２ａの外側に露出する部分を貫通して延びている。したがって、構造の大型化を伴うことなく、投影レンズ１４の光軸Ａｘの基準位置を調整することができる。
【００５１】
図９は、灯具ユニット１０がハウジング２に対して組み付けられた状態における、ヒートシンク１１の背板１１ａの周縁部、および当該周縁部が対向するハウジング２の背壁２ａの一部を、拡大して示している。
【００５２】
ヒートシンク１１の背板１１ａをハウジング２の背壁２ａの内面に向かって押し付けることにより、背壁２ａの内面に形成された内枠２ｇ（突起の一例）が、背板１１ａの背面に区画形成された溝１１ｈに嵌入されたガスケット２０を押圧する。これにより灯室３の内部に水や埃が進入することが防止される。
【００５３】
また背板１１ａの背面に形成された内枠１１ｇと、背壁２ａの内面に形成された内枠２ｈとが当接することにより、灯具ユニット１０の組付け方向における位置決めがなされる。なお当該当接位置は、ガスケット２０よりも背壁２ａの開口２ｃに近い側であるため、開口２ｃを通じて水や埃が灯室３に侵入することを、より確実に防止できる。
【００５４】
図８に示すように、ハウジング２の底壁２ｎ（外面の一例）には、略矩形状の第１の枠２ｐ（第１突条の一例）と第２の枠２ｑ（第２突条の一例）が形成されている。第１の枠２ｐは、底壁２ｎより下方に突出する突条がループを形成するように延びることにより形成されている。第２の枠２ｑは、底壁２ｎより下方に突出する突条が、第１の枠２ｐと平行にその外側を延びることによりループを形成している。第１の枠２ｐと第２の枠２ｑの間には、環状の溝２ｓが区画形成されている。第２の枠２ｑの四隅外側には、計４本のポスト２ｔが形成されている。各ポスト２ｔの先端には、ネジ孔２ｖが形成されている。
【００５５】
図１０に示すように、ハウジング２の底壁２ｎは、図示しない冶具によって第１の枠２ｐに沿って底壁２ｎの一部を切除することにより、作業窓２ｗ（第２開口の一例）を形成可能とされている。図１０の（ａ）は切除前の状態を、（ｂ）は切除後の状態を示している。図１１は作業窓２ｗが形成された状態のハウジング２内に配置された灯具ユニット１０を示す図である。
【００５６】
第１の枠２ｐの位置、形状、および寸法は、形成された作業窓２ｗがアクチュエータ１７と対向するように定められている。すなわち、灯具ユニット１０が灯室３の内側からハウジング２に組付けられている構成において、透光カバー４をハウジング２から取り外すために多大な労力を要することなく、形成された作業窓２ｗを通じて容易にアクチュエータ１７の交換・修理といったメンテナンス作業を行なうことができる。
【００５７】
メンテナンス作業の修了後は、図１２の（ａ）に示す蓋体３０により作業窓２ｗを閉塞する。蓋体３０は、基部３０ａ、第１凸部３０ｂ、および第２凸部３０ｃを備えている。基部３０ａは矩形状を呈しており、四隅に計４個の挿通孔３０ｄが形成されている。第１凸部３０ｂは、挿通孔３０ｄの内側に位置する領域において、基部３０ａよりも突出している部位である。第２凸部３０ｃは、凸部３０ｂよりもさらに突出している部位であり、作業窓２ｗと略同一の形状と大きさを有している。第１凸部３０ｂの表面には、第２凸部３０ｃを包囲するように延びる突条３０ｅが形成されている。
【００５８】
蓋体３０で作業窓２ｗを閉塞するとき、蓋体３０と底壁２ｎの間にはガスケット４０が配置される。ガスケット４０は、第１の枠２ｐと第２の枠２ｑにより区画形成された環状の溝２ｓと略同一の形状と寸法を有している。また蓋体３０の第２凸部３０ｃを包囲する第１凸部３０ｂの形状および寸法は、ガスケット４０と略同一とされている。
【００５９】
作業窓２ｗの閉塞にあたっては、先ずガスケット４０が溝２ｓに嵌入される。次いで図１２の（ｂ）に示すように、蓋体３０が載置される。このとき第２凸部３０ｃは、第１の枠２ｐの内周に嵌入され、作業窓２ｗを閉塞する。また基部３０ａに形成された各挿通孔３０ｄが、底壁２ｎに設けられた各ポスト２ｔに形成されたネジ孔２ｖに対向するように配置される。この状態で図示しないネジを各ネジ孔２ｖに螺合することにより、蓋体３０は底壁２ｎに固定される。このとき第１凸部３０ｂの形成された突条３０ｅがガスケット４０を押圧し、水密状態を確保する。
【００６０】
アクチュエータ１７のような制御部品は、前照灯装置１の製品寿命中に交換や修理が必要になるとは限らない。確実に到来するとは限らない機会のためにメンテナンス用の構成（必要な時に開閉可能な扉部材など）を予め設けておくことは、コストの上昇を伴う上、投じたコストが無駄になるおそれがある。
【００６１】
しかしながら本実施形態のように、形成されるべき作業窓２ｗの位置と形状を示す案内部材としての第１の枠２ｐを設けることにより、必要が生じた場合にのみ、容易かつ確実に作業窓２ｗを形成することができる。したがって、製品・製造コストの上昇を極力抑制することができる。アクチュエータ１７の交換・修理の必要が生じなかった場合は、作業窓２ｗが形成されることなく、前照灯装置１は製品寿命を終えることとなる。
【００６２】
特に第１の枠２ｐはループを形成しているため、第１の枠２ｐに沿って冶具を移動させるのみで、確実に窓状の開口を形成することができ、メンテナンス作業性が向上する。また第１の枠２ｐは、作業窓２ｗを閉塞する蓋体３０を装着可能な形状とされている。したがって必要な作業の修了後は、蓋体３０によって確実に作業窓２ｗが閉塞され、灯室３内に水や埃が侵入することを防止できる。
【００６３】
上記の実施形態においては、ヒートシンク１１の背板１１ａに形成された溝１１ｈにガスケット２０が嵌入され、これをハウジング２の背壁２ａに形成された外枠２ｇ（突起の一例）が押圧している。しかしながら溝と突起の関係は逆としてもよい。
【００６４】
図１３は、そのような構成を有する本発明の第２の実施形態に係る前照灯装置１Ａを示す分解斜視図である。第１の実施形態に係る前照灯装置１と実質的に同一の構成には同一の参照番号を付与し、繰り返しとなる説明は割愛する。
【００６５】
本実施形態におけるハウジング２Ａの背壁２Ａａの内面には、外枠２Ａｇと内枠２Ａｈが形成されている。外枠２Ａｇと内枠２Ａｈの間には、環状の溝２Ａｋが区画形成されている。ガスケット２０Ａは、溝２Ａｋと略同一の寸法と形状を有しており、溝２Ａｋに嵌入される。
【００６６】
一方、図１４に示すように、灯具ユニット１０Ａが備えるヒートシンク１１Ａの背板１１Ａａの背面には、周壁１１Ａｎが形成されている。周壁１１Ａｎは、背板１１Ａａより後方に突出する壁が、背板１１Ａａの周縁に沿って延びることにより形成されている。放熱板１１ｅ、第１エイミングスクリュー８１のヘッド部８１ａ、および第２エイミングスクリュー９１のヘッド部９１ａは、それぞれ周壁１１Ａｎの内側に配置されている。
【００６７】
ヒートシンク１１Ａの背板１１Ａａをハウジング２Ａの背壁２Ａａの内面に向かって押し付けることにより、灯具ユニット１０Ａがハウジング２Ａに組み付けられる。このとき図１５に示すように、背板１１Ａａの背面に形成された周壁１１Ａｎ（突起の一例）が、背壁２Ａａの内面に区画形成された溝２Ａｋに嵌入されたガスケット２０Ａを押圧する。これにより灯室３の内部に水や埃が進入することが防止される。
【００６８】
また背壁２Ａａの内面に形成された内枠２Ａｈと、背壁１１Ａａの背面とが当接することにより、灯具ユニット１０Ａの組付け方向における位置決めがなされる。なお当該当接位置は、ガスケット２０Ａよりも背壁２Ａａの開口２Ａｃに近い側であるため、開口２Ａｃを通じて水や埃が灯室３に侵入することを、より確実に防止できる。
【００６９】
本実施形態の構成によれば、開口２Ａｃの外側に位置する背板１１Ａａの周縁部の寸法をさらに小さくすることができる。具体的には図１５に示すように、背壁２Ａａの内面に形成された外枠２Ａｇの内側に収まる程度まで背板１１Ａａの外形を小さくすることができる。第１の実施形態に係る背板１１ａと比較すると、内枠１１ｇの外側に位置する部分の分だけ背板１１Ａａの外形が縮小されていることが判る。したがって、ヒートシンクの小型化に伴って部品コストを抑制しうる。
【００７０】
また開口２Ａｃの外側に位置する背板１１Ａａの周縁部の寸法を最小限にできる。したがって、当該部分を覆い隠すためにエクステンションの形状を工夫する必要がない。これによりエクステンションの形状選択に係る自由度をさらに向上させることができる。
【００７１】
第１の実施形態に係る前照灯装置１と第２の実施形態に係る前照灯装置１Ａにおいては、封止部材の一例としてのガスケット２０、２０Ａが、灯具ユニット１０、１０Ａのハウジング２、２Ａに対する組付け方向に押圧されている。しかしながら、封止部材がヒートシンクとハウジングにより挟持されている限りにおいて、押圧方向は上記の例に限られるものではない。
【００７２】
図１６は、そのような構成を有する本発明の第３の実施形態に係る前照灯装置１Ｂを示す分解斜視図である。第１の実施形態に係る前照灯装置１と実質的に同一の構成には同一の参照番号を付与し、繰り返しとなる説明は割愛する。
【００７３】
本実施形態における灯具ユニット１０Ｂのヒートシンク１１Ｂは、単一の枠部１１Ｂｐが背板１１Ｂａの背面より後方に突出している。放熱板１１ｅ、第１エイミングスクリュー８１のヘッド部８１ａ、および第２エイミングスクリュー９１のヘッド部９１ａは、それぞれ枠部１１Ｂｐの内側に配置されている。枠部１１Ｂｐの外側においては、背板１１Ｂａの背面が鍔部１１Ｂｑを形成している。
【００７４】
本実施形態においては、封止部材としてパッキン５０を用いる。パッキン５０は弾性を有する環状の部材であり、その内周面の形状および寸法は、枠部１１Ｂｐの外周面と略同一とされている。
【００７５】
図１７に示すように、パッキン５０は、枠部１１Ｂｐを包囲するようにヒートシンク１１Ｂに装着される。この状態で灯具ユニット１１Ｂがハウジング２Ｂに対して灯室３の内側から組み付けられる。
【００７６】
ハウジング２Ｂの背壁２Ｂａの内面には、開口２Ｂｃを包囲するように前方へ延びる周壁２Ｂｎが形成されている。周壁２Ｂｎの前端は外方に屈曲されて、背壁２Ｂａと平行に延びる第１受け部２Ｂｐが形成されている。第１受け部２Ｂｐの外端は前方に屈曲されて、周壁２Ｂｎと平行に延びる第２受け部２Ｂｑが形成されている。
【００７７】
ヒートシンク１１Ｂの背板１１Ｂａをハウジング２Ｂの背壁２Ｂａに押し付けることにより、鍔部１１Ｂｑの背面が第１受け部２Ｂｐの前面に当接するとともに、鍔部１１Ｂｑの外周縁が第２受け部２Ｂｑの内面に当接する。パッキン５０は、ヒートシンク１１Ｂの枠部１１Ｂｐの外周面とハウジング２Ｂの周壁１１Ｂｎの内周面との間において挟持される。これにより水密状態を確保することができる。
【００７８】
このとき枠部１１Ｂｐの後端部が背壁２Ｂａの内面に当接する。当該当接位置は、パッキン５０よりも開口２Ｂｃに近い側であるため、開口２Ｂｃを通じて水や埃が灯室に侵入することを、より確実に防止できる。
【００７９】
本実施形態の構成によっても、開口２Ｂｃの外側に位置する背板１１Ｂａの周縁部の寸法を最小限にできる。したがって、当該部位を覆い隠すためにエクステンションの形状を工夫する必要がない。これによりエクステンションの形状選択に係る自由度を向上させることができる。
【００８０】
上記の実施形態は本発明の理解を容易にするためのものであって、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく変更・改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは明らかである。
【００８１】
アクチュエータ１７に対するメンテナンス作業を行なうための開口を形成するための構成は、図１０を参照して説明したものに限られない。切断位置を示し、切断用冶具を案内しうる突条である限りにおいて、第１の枠２ｐは適宜の形状をとりうる。
【００８２】
ハウジング２の底壁２ｎの一部を切除する必要がない場合、第１の枠２ｐはループを形成することを要しない。例えば、第１の枠２ｐをＵ字状に延びる突条とし、冶具で底壁２ｎにＵ字状の切り込みを入れて形成される舌片部を折り曲げることによって、開口を形成してもよい。
【００８３】
また図１９に示すように、第１の枠２ｐのさらに内側に第３の枠２ｘ（第２突条の一例）を形成してもよい。第３の枠２ｘは、底壁２ｎより下方に突出する突条が、第１の枠２ｐと平行にその内側を延びることによりループを形成している。第１の枠２ｐと第３の枠２ｘの間には、環状の溝２ｙが区画形成されている。溝２ｙは、第１の枠２ｐと第２の枠２ｑの間に形成される溝２ｓよりも狭く、切断用冶具の刃を案内しうる程度の幅に設定される。
【００８４】
このような構成によれば、切断用冶具の移動がより円滑に案内されるため、作業窓２ｗの形成に係る作業性を向上させることができる。第３の枠２ｘは、底壁２ｎの一部とともに切除される。
【００８５】
なお作業窓２ｗを蓋体３０で閉塞する必要がないのであれば、第２の枠２ｑおよびポスト２ｔは省略してもよい。
【００８６】
作用窓２ｗを通じたメンテナンス作業の対象となる部品は、アクチュエータ１７に限られるものではない。灯室３内に配置され、光源２１や、光源２１から出射された光を所定の方向に導く光学系を制御する部品であれば、作業対象となりうる。光学系の一部を構成する部品も作業対象となりうる。
【００８７】
上記の実施形態においては図示されていないが、ＣＰＵ等の演算装置を備える制御ユニットが灯室３内に配置されうる。当該制御ユニットは、光源２１、アクチュエータ１７、ソレノイド３４等の動作を制御するものであり、メンテナンス作業の対象となりうる。
【００８８】
したがって、ハウジング２（２Ａ、２Ｂ）に作業窓２ｗが形成される位置は、底壁２ｎにおけるアクチュエータ１７に対向する位置に限られるものではない。背壁２ａ（２Ａａ、２Ｂａ）を除くハウジング２（２Ａ、２Ｂ）の外面において、形成される開口がメンテナンス作業の対象となりうる光学系の一部や制御部品に対向する適宜の位置に、少なくとも１つの突条が設けられうる。
【符号の説明】
【００８９】
１、１Ａ、１Ｂ：前照灯装置、２、２Ａ、２Ｂ：ハウジング、２ａ、２Ａａ、２Ｂａ：背壁、２ｃ、２Ａｃ、２Ｂｃ：開口、２ｅ：固定部、２ｇ、２Ａｇ：外枠、２ｈ、２Ａｈ：内枠、２Ａｋ：溝、２Ｂｎ：周壁、３：灯室、１１、１１Ａ、１１Ｂ：ヒートシンク、１１ａ、１１Ａａ、１１Ｂａ：背板、１１ｅ：放熱板、１１ｈ：溝、１１Ｂｐ：枠部、２０、２０Ａ：ガスケット、２１：光源、５０：パッキン、８１：第１エイミングスクリュー、９１：第２エイミングスクリュー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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