(57)【要約】【課題】本発明は建築、構築物の外装を形成するエンボス加工金属外装材に関するものである。【解決手段】エンボス加工金属板１と裏面材２間に芯材３を形成し、エンボス加工金属板１の上下端部に雄雌連結構造を形成した長尺状のエンボス加工金属外装材Ａにおいて、化粧面６には複数個の横長の屋外側に突出したブロックＢを形成し、ブロックＢは平面ブロック６ａ、凹面ブロック６ｂ、上傾斜ブロック６ｃ、下傾斜ブロック６ｄ、線状ブロック６ｉの何れかより形成し、各ブロックＢが上下左右において連続しないように形成したエンボス加工金属外装材Ａである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンボス加工金属板と裏面材間に芯材を形成し、エンボス加工金属板の上下端部に雄雌連結構造を形成した長尺状のエンボス加工金属外装材において、化粧面には複数個の横長の屋外側に突出したブロックを形成し、該ブロックは平面ブロック、凹面ブロック、上傾斜ブロック、下傾斜ブロック、線状ブロックの何れかより形成し、各ブロックが上下左右において連続しないように形成したことを特徴とするエンボス加工金属外装材。
【請求項２】
平面ブロックには粗めのエンボス、あるいは軽めのエンボスが形成されていることを特徴とする請求項１記載のエンボス加工金属外装材。
【請求項３】
凹面ブロックには粒タイプのエンボスが形成されていることを特徴とする請求項１から２記載のエンボス加工金属外装材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建築、構築物の外装を形成するエンボス加工金属外装材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、金属製板材をロール成形、プレス成形等して加工し、化粧面に凹凸を形成した外装材は数多く上市されている。（例えば、特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２４０２９４号公報
【特許文献２】特開２０００−１２０２５１号公報
【特許文献３】特開２００２−２３５４２３号公報
【特許文献４】特開２００９−１６７７７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１は「エンボス金属板」に係り、金属板をエンボスロール間に通して縦横溝目地を深くエンボシングする場合も金属板の両端の平坦部の平坦度を保つことが出来るようにしたものである。特許文献２は「エンボス加工された装飾板」に係り、ブロックにお互い角度を持って交差する２種類の斜線を基本とする平衡溝模様が刻設することにより、光の反射の影響により見た方向によって色調等が異なる効果が発揮させるものである。また、特許文献３は「壁材」に係り、凸部領域の表面に少なくとも４方向の略平行凹凸縞模様を形設して、光源の位置の変化、見る方向の変化によって、色調、色の濃淡が多様に変化するものが記載されている。さらに、特許文献４は「エンボス加工金属製外壁材」に係り、斜平面の位置が互いに異なる区画面を、それぞれ交互に長手方向に隣接する装飾面を形成したものである。
【０００５】
しかしながら、特許文献１〜４共に、金属製板材の化粧面にエンボスを施して意匠性、加工性等を向上する思想は存在するものの、単調な外観が繰り返され、画一化された光りの反射を利用しただけのものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明はこのような欠点を解決するために、エンボス加工金属板と裏面材間に芯材を形成し、エンボス加工金属板の上下端部に雄雌連結構造を形成した長尺状のエンボス加工金属外装材において、化粧面には複数個の横長の屋外側に突出したブロックを形成し、ブロックは平面ブロック、凹面ブロック、上傾斜ブロック、下傾斜ブロック、線状ブロックの何れかより形成し、各ブロックが上下左右において連続しないように形成したエンボス加工金属外装材に関するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係るエンボス加工金属外装材によれば、（１）平面ブロックに、粗めのエンボスを形成した粗目柄エンボスブロックと、軽めのエンボスを形成した軽目柄エンボスブロックを形成したために、陰影の違いにより多彩に見せることが出来る。（２）曲面ブロックにはエンボスは粒タイプを施し、アール形状の上部では影が発生し、下部は光を受けて反射し、コントラストのある陰影を醸し出すと共に、エンボスとして粒タイプを施すことにより、曲面ブロックの特徴を損なわないように出来る。（３）上傾斜ブロックは傾斜を上に向けて形成することにより光を受けて反射し、下傾斜ブロックは傾斜を下に向けて形成することにより影を形成し、傾斜による陰影感を醸し出すと共に、形成するエンボス形状を平面ブロックよりも軽めに形成することにより、傾斜が作る陰影感を損なわないように形成出来る。（４）ダミー目地はエンボス加工金属外装材の連結目地と同一形状に形成し、一定間隔で形成される連結目地の位置を、ダミー目地を形成することにより判別不可能にし、自然な外観を醸し出すように形成出来る。（５）面状と凸状の２種類からなる線状ブロックは、エンボス加工を形成しないことにより光を受けて明度が高くなり、かつブロックの境界部分では光の反射と強い陰影により線状ブロックのラインを明確化し、シャープな外観を呈する。等の特徴、効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係るエンボス加工金属外装材の代表例を示す正面図である。
【図２】本発明に係るエンボス加工金属外装材の代表例を示す部分拡大正面図である。
【図３】本発明に係るエンボス加工金属外装材に使用する成形前のエンボス加工金属板の代表例を示す正面図である。
【図４】本発明に係るエンボス加工金属外装材の代表例を示すａ−ａ部端面図である。
【図５】本発明に係るエンボス加工金属外装材の化粧面のブロックの代表例を示す部分端面図である。
【図６】本発明に係るエンボス加工金属外装材の代表例を示す断面図である。
【図７】本発明に係るエンボス加工金属外装材の代表例を示す部分拡大断面図である。
【図８】本発明に係るエンボス加工金属外装材の施工状態を示す断面図である。
【図９】本発明に係るエンボス加工金属外装材の歪抑制エンボス加工部を示す説明図である。
【図１０】本発明に係るエンボス加工金属外装材の歪抑制エンボス加工部を示す説明図である。
【図１１】本発明に係るエンボス加工金属外装材の歪抑制エンボス加工部を示す説明図である。
【図１２】本発明に係るエンボス加工金属外装材の歪抑制エンボス加工部を示す説明図である。
【図１３】本発明に係るエンボス加工金属外装材の歪抑制エンボス加工部を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【０００９】
以下に図面を用いて、本発明に係るエンボス加工金属外装材の一実施例について詳細に説明する。すなわち、図１はエンボス加工金属外装材Ａの正面図、図２は図１のａ−ａ部端面図、図３はエンボス加工金属外装材Ａ部分拡大正面図、図４はエンボス加工金属外装材Ａに使用するエンボス加工金属板１の成形前の板材を示す正面図、図５（ａ）〜（ｆ）はエンボス加工金属外装材Ａの化粧面６に形成したブロックＢ部分の拡大端面図である。また、エンボス加工金属外装材Ａは図６、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、エンボス加工金属板１と裏面材２で例えば合成樹脂発泡体からなる芯材３をサンドイッチしたものであり、図８は施工状態を示す断面図である。なお、図６〜図８においては、エンボス加工金属板１へのエンボス加工による凹凸は図示していない。αは躯体、βは固定具、γは連結部である。
【００１０】
エンボス加工金属外装材Ａの全体形状の一例としては図６、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、長尺で金属製の薄板からなるエンボス加工金属板１と裏面材２間に芯材３をサンドイッチし、幅方向の下端に形成した雄型連結部４、上端に形成した雌型連結部５とから形成し、化粧面６の下端には側壁７、上端には側壁８を形成したものである。
【００１１】
さらに詳説すると、雄型連結部４は化粧面６下端を裏面側に屈曲した側壁７と、側壁７の先端を上方へ突出した上面９と、上面９の先端を下方に屈曲した係合片１０と、上面９と係合片１０とからなる係合溝１１とから形成したものである。
【００１２】
雌型連結部５は化粧面６の上端を裏面側に屈曲した側壁８と、側壁８の先端を上方に屈曲した目地底面１２と、目地底面１２の先端を折り返し下方に突出した下面１３と、目地底面１２と下面１３とからなる嵌合片１４と、下面１３の先端を上方に屈曲して突出した固定面１５と、下面１３と固定面１５とから形成した嵌合溝１６とから形成したものである。なお、１７は防水性強化のために形成したパッキンである。
【００１３】
化粧面６には図４に示すように複数本の縦目地Ｔと横目地Ｙを形成し、複数段、複数列の大きさの異なる横長に形成した複数個のブロックＢにより形成するものである。
【００１４】
化粧面６は複数のブロックＢは図１〜図５（ａ）〜（ｆ）に示すように、平面ブロック６ａ、曲面ブロック６ｂ、上傾斜ブロック６ｃ、下傾斜ブロック６ｄ、ダミー目地６ｅ、短ダミー目地６ｆ、粗目柄エンボスブロック６ｇ、細目柄エンボスブロック６ｈ、線状ブロック６ｉとから形成したものである。
【００１５】
平面ブロック６ａは図３、図５（ａ）に示すように水平のブロックＢからなり、粗めのエンボスを形成した粗目柄エンボスブロック６ｇ、軽めのエンボスを形成した軽目柄エンボスブロック６ｈを形成することにで、陰影の違いにより多彩に見せることが出来るものである。
【００１６】
曲面ブロック６ｂは図３、図５（ｂ）に示すように凹状のブロックＢからなり、エンボスは粒タイプを施し、アール形状の上部では影が発生し、下部は光を受けて反射し、コントラストのある陰影を作る。エンボスは粒タイプを施すことにより、曲面ブロック６ｂの特徴を損なわないようにしている。
【００１７】
上傾斜ブロック６ｃ、下傾斜ブロック６ｄは図３、図５（ｃ）、（ｄ）に示すように上下方向に傾きを形成したブロックであり、上傾斜ブロック６ｃは傾斜を上に向けて形成することにより光を受けて反射し、下傾斜ブロック６ｄは傾斜を下に向けて形成することにより影を形成し、傾斜による陰影感を醸し出すものである。また、形成するエンボス形状は平面ブロック６ａよりも軽めに形成し、傾斜が作る陰影感を損なわないように形成したものである。
【００１８】
ダミー目地６ｅは図１、図３、図５（ｅ）に示すように図では２本、エンボス加工金属板１の長手方向に沿って形成し、図８に示すようにエンボス加工金属外装材Ａを施工した際に形成される連結目地γと同一形状に形成し、一定間隔で形成される連結目地γの位置をダミー目地６ｅを形成することにより判別不可能にし、自然な外観を醸し出すように形成したものである。
【００１９】
短ダミー目地６ｆは、図１、図３、図５（ｅ）に示すように、ダミー目地６ｅ、連結目地γ間の化粧面６に形成したブロックＢ間に複数本形成することにより、ダミー目地６ｅ、連結目地γを目立たなくし、化粧面６が区画化された面により分割された印象にならないように形成するものである。
【００２０】
線状ブロック６ｉは図１、図３、図５（ｆ）に示すように面状と凸状の２種類からなり、エンボス加工は形成しないことにより光を受けて明度が高くなり、かつブロックＢの境界部分では光の反射と強い陰影により線状ブロック６ｉのラインを明確化し、シャープな外観を呈するものである。
【００２１】
エンボス加工金属板１と裏面材２は金属薄板、例えば鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、塩化ビニル樹脂、ポリカーボネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調に塗装したカラー板を含む）の一種をエンボスロール成形、あるいはプレス成形したものである。また、裏面材２としてはアルミニウム蒸着紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等の１種、または２種以上をラミネートしたもの、あるいは防水処理、難燃処理されたシート状物からなるものでも良いものである。
【００２２】
芯材３は例えばポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、ユリアフォーム等、の合成樹脂発泡体からなるものであり、エンボス加工金属板１、もしくは裏面材２の裏面側に吐出し、加熱して反応・発泡・硬化させてエンボス加工金属板１と裏面材２を一体に形成するものである。また、芯材３中には各種難燃材として軽量骨材（パーライト粒、ガラスビーズ、石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン、水酸化アルミニウム等）、繊維状物（グラスウール、ロックウール、カーボン繊維、グラファイト等）を混在させ、耐火性、防火性を向上させることも出来る。
【００２３】
エンボス加工金属外装材Ａ同士は、係合片１０が嵌合溝１６へ、係合溝１１には嵌合片１４が連結されることにより、図８に示すように連結されるものである。
【００２４】
さらに詳説すると、エンボス加工金属板１の成形前の板材を示す正面図に示すように、化粧面６にエンボス加工部ａ、歪抑制エンボス加工部ｂを施したものである。
【００２５】
エンボス加工部ａのエンボス模様としては、図に示すエンボス模様の他に、リシン模様、メロン模様、スタッコ模様、ニシキ模様、ニューメロン模様、キャスト模様、スジメ模様（縦、横、斜め）、ディンプル模様、等からなるものである。
【００２６】
歪抑制エンボス加工部ｂは、図９（ａ）、（ｂ）、図１０に示すように屋外側に突出した凸部１８と、凹部１９とから形成したものであり、図では３個の凸部１８間に凹部１９を形成した凹凸群２０を複数個形成したものである。
【００２７】
凸部１８は図１、図９（ａ）、（ｂ）、図１０に示すように、エンボス加工金属外装材Ａの長手方向に対して連続状に、かつ複数段形成するものであり、図では、四角形に形成しているが、その他に円、楕円、三角形、多角形、縦長形、横長形、などでも良い。
【００２８】
歪抑制エンボス加工部ｂは、エンボス加工によりエンボス加工金属板１の化粧面６に凹凸状のエンボス加工を施す際に、エンボス加工による縮み量のバランスを確保する目的で形成するものであり、エンボス加工による化粧面６の意匠性を害するような歪み（凹凸）、後工程の雄型連結部４、雌型連結部５の成形を害するようなエンボス加工金属板１のキャンバー（進行方向における曲がり）、などの抑制と防止のために形成したエンボス加工である。
【００２９】
凹凸群２０の上下間には、図１０に示すようにエンボスが形成されていない成形間隙ｃを形成し、この成形間隙部分にてエンボス加工金属板１の雄型連結部４、雌型連結部５の折り曲げ加工を行うようにすることにより、折り曲げ加工を行うロール成形時のエンボス加工金属板１の歪を低減することにより、ロール成形後のエンボス加工金属板１の歪の発生も低減できるものである。
【００３０】
また、図１１〜１３（ａ）〜（ｄ）に示すような歪抑制エンボス加工部ｂを形成することが出来るものであり、図１１は歪抑制エンボス加工部ｂの凹凸群２０をちどり状に形成したもの、図１２（ａ）〜（ｄ）、図１３（ａ）〜（ｄ）は凸部１８を四角形状、円形状、楕円形状に形成した歪抑制エンボス加工部ｂを示す平面図である。
【００３１】
このように歪抑制エンボス加工部ｂを形成することにより（１）歪抑制エンボス加工部は、成形部の位置を避けてレイアウトが出来るので、成形の形状確保がし易く、成形時のクラックも入り難い。（２）歪抑制エンボス加工部は鉄板を幅方向で押さえる効果が高く、化粧面の意匠部からの鉄板の引き込みを軽減出来る。（３）歪抑制エンボス加工部は、同一形状の連続した加工のため、ＮＣなどのデータ加工がし易い。（４）歪抑制エンボス加工部が掛かっている所は、加工硬化により鉄板の強度が高くなる。（５）化粧面の意匠部が歪抑制エンボス加工部より強度が弱い場合、成形時に歪みが意匠部に入り易くなりますが、歪抑制エンボス加工部のエンボスが掛かっていない部分があり、そのため、歪抑制エンボス加工部の強度を抑える。（６）エンボス加工板のサイド部に耳伸び状態を確保し、成形時の化粧面の意匠部への歪み発生を軽減させる事が出来る。（７）従来の歪抑制のために形成した加工の柄より、エンボスの設定深度を変更しても、変動する縮み量を少なく出来る。（８）歪抑制エンボス加工部の柄の縮み量を化粧面の意匠部の変動に近づけることで、柄深度調整においてエンボス板状態の変化を軽減させること下出来る。（９）化粧面の意匠部が深度変更で縮み量変動が少ない場合に有効である。等の作用・効果がある。
【符号の説明】
【００３２】
α  躯体
β  固定具
γ  連結目地
Ａ  エンボス加工金属外装材
Ｂ  ブロック
Ｔ  
ａ  エンボス加工部
ｂ  歪抑制エンボス加工部
ｃ  成形間隙
１  エンボス加工金属板
２  裏面材
３  芯材
４  雄型連結部
５  雌型連結部
６  化粧面
６ａ  平面ブロック
６ｂ  凹面ブロック
６ｃ  上傾斜ブロック
６ｄ  下傾斜ブロック
６ｅ  ダミー目地
６ｆ  短ダミー目地
６ｇ  粗目柄エンボスブロック
６ｈ  軽目柄エンボスブロック
６ｉ  線状ブロック
７  側壁
８  側壁
９  上面
１０  係合片
１１  係合溝
１２  目地底面
１３  下面
１４  嵌合片
１５  固定面
１６  嵌合溝
１７  パッキン
１８  凸部
１９  凹部
２０  凹凸群
【図５】
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【図６】
2014125766.tif 000004
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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