(57)【要約】      （修正有）【課題】耐ドライアップ時の書き出し性能が良好である油性ボールペン用インキ組成物およびそれを用いた油性ボールペンを提供する。【解決手段】少なくとも着色剤、有機溶剤、１，２−アルカンジオールからなることを特徴とする油性ボールペン用インキ組成物であり、１，２−アルカンジオールが、２５℃の環境下において、ペースト状であり、１，２−アルカンジオールの含有量が０．１〜２０．０質量％であり、さらに、リン酸エステル系界面活性剤を含有する油性ボールペン用インキ組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも着色剤、有機溶剤、１，２−アルカンジオールからなることを特徴とする油性ボールペン用インキ組成物。
【請求項２】
前記１，２−アルカンジオールが、２５℃の環境下において、ペースト状であることを特徴とする請求項１に記載の油性ボールペン用インキ組成物。
【請求項３】
前記１，２−アルカンジオールの含有量が０．１〜２０．０質量％であることを特徴とする請求項１または２に記載の油性ボールペン用インキ組成物。
【請求項４】
前記油性ボールペン用インキ組成物に、リン酸エステル系界面活性剤を含有することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の油性ボールペン用インキ組成物。
【請求項５】
前記着色剤が少なくとも顔料を含有すること特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の油性ボールペン用インキ組成物。
【請求項６】
前記有機溶剤が少なくとも芳香族アルコール系溶剤を含有することを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の油性ボールペン用インキ組成物。
【請求項７】
２０℃、剪断速度３．８４ｓｅｃ−１におけるインキ粘度が１０００〜１００００ｍＰａ・ｓであることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の油性ボールペン用インキ組成物。
【請求項８】
インキ収容筒の先端部に、チップ本体のボール抱持室にボールを回転自在に抱持したボールペンチップを直接またはチップホルダーを介して具備し、前記インキ収容筒内に、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の油性ボールペン用インキ組成物を直に収容することを特徴とする油性ボールペン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は油性ボールペン用インキ組成物に関し、さらに詳細としては、チップ先端部に皮膜形成によるドライアップ時の書き出し性能（耐ドライアップ性能）が良好な油性ボールペン用インキ組成物およびそれを用いた油性ボールペンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、油性ボールペン用インキ組成物において、チップ先端部を大気中に放置すると、インキ中の溶媒などが蒸発して、着色剤や樹脂などが乾燥固化したときに、筆記時の書き出しにおいて筆跡カスレが発生してしまう欠点があった。
【０００３】
このような筆記時の書き出し性能を向上するために、様々な溶剤や添加剤を用いることを検討していた。例えば、蒸気圧０．００５〜０．５ｍｍＨｇ（２０℃）である不揮発性の有機溶剤を主溶剤として含有したものとしては、特開平６−２４７０９３号公報「油性ボールペン」が、平均分子量が２００〜４，０００，０００であるポリエチレングリコールを含有したものとしては特開平７−１９６９７１公報「油性ボールペン用インキ組成物」が、重量平均分子量が２５万以上のポリビニルピロリドンを含有したものとしては、特開２００２−３７７１号公報「油性ボールペン用インキ組成物」が、デカマカデミアナッツ油脂肪酸デカグリセリルと、アルキル基の炭素数が１６以上であり常温で固体のポリオキシエチレンアルキルエーテルとを少なくとも含有するものとしては、特開２００８−８８２６４号公報「ボールペン用油性インキ組成物」等に、開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】「特開平６−２４７０９３号公報」
【特許文献２】「特開平７−１９６９７１号公報」
【特許文献３】「特開２００２−３７７１号公報」
【特許文献４】「特開２００８−８８２６４号公報」
【特許文献５】「特開２００１−２８８３９６号公報」
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１では、有機溶剤として、蒸気圧０．００５〜０．５ｍｍＨｇ（２０℃）である不揮発性の有機溶剤を含有すると、インキが完全に乾ききるのを防ぐ効果はあるが、筆跡の乾燥性が悪く、それだけでは筆記性能を満足させることができなかった。
【０００６】
また、特許文献２〜３では、添加剤として、特定分子量のポリエチレングリコールやポリビニルピロリドンを含有すると、チップ先端部に樹脂皮膜を形成することで、それ以上のチップ先端部の乾燥を抑制して、チップ内のインキ増粘を抑制えることにより、ある程度耐ドライアップ性能を向上することは可能ではあるが、樹脂皮膜が硬いため、ドライアップ時の書き出しにおいて、筆跡カスレが発生してしまい、十分な耐ドライアップ性能が得られない。また、特許文献４では、デカマカデミアナッツ油脂肪酸デカグリセリルとポリオキシエチレンアルキルエーテルを併用することで、ある程度耐ドライアップ性能を向上することは可能ではあるが、十分に満足するものでもなく、さらに界面活性剤を併用しているため、インキ経時安定性にも影響が出やすかった。
【０００７】
また、特許文献５のように、顔料系インキの場合、染料系のインキとは異なり、チップ先端部に顔料粒子が固化して皮膜形成するが、顔料粒子が硬いため、耐ドライアップ性能の向上が望まれており、さらに、ノック式ボールペンや回転繰り出し式ボールペン等の出没式ボールペンにおいては、キャップ式ボールペンよりも、チップ先端部を出したままの状態であるため、耐ドライアップ性能の向上が望まれていた。
【０００８】
本発明の目的は、ドライアップ時の書き出し性能が良好である油性ボールペン用インキ組成物およびそれを用いた油性ボールペンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するために  
「１．少なくとも着色剤、有機溶剤、１，２−アルカンジオールからなることを特徴とする油性ボールペン用インキ組成物。 
２．前記１，２−アルカンジオールが、２５℃の環境下において、ペースト状であることを特徴とする第１項に記載の油性ボールペン用インキ組成物。 
３．前記１，２−アルカンジオールの含有量が０．１〜２０．０質量％であることを特徴とする第１項または第２項に記載の油性ボールペン用インキ組成物。
４．前記油性ボールペン用インキ組成物に、リン酸エステル系界面活性剤を含有することを特徴とする第１項ないし第３項のいずれか１項に記載の油性ボールペン用インキ組成物。
５．前記着色剤が少なくとも顔料を含有すること特徴とする第１項ないし第４項のいずれか１項に記載の油性ボールペン用インキ組成物。
６．前記有機溶剤が少なくとも芳香族アルコール系溶剤を含有することを特徴とする第１項ないし第５項のいずれか１項に記載の油性ボールペン用インキ組成物。
７．２０℃、剪断速度３．８４ｓｅｃ−１におけるインキ粘度が１０００〜１００００ｍＰａ・ｓであることを特徴とする第１項ないし第６項のいずれか１項に記載の油性ボールペン用インキ組成物。
８．インキ収容筒の先端部に、チップ本体のボール抱持室にボールを回転自在に抱持したボールペンチップを直接又はチップホルダーを介して具備し、前記インキ収容筒内に、第１項ないし第７項のいずれか１項に記載の油性ボールペン用インキ組成物を直に収容することを特徴とする油性ボールペン。
」とする。 
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、チップ先端部を大気中に放置した状態で、該チップ先端部が乾燥したときに、形成する皮膜の固化を和らげることで、筆跡カスレが発生しない耐ドライアップ性能に優れた油性ボールペン用インキ組成物およびそれを用いた油性ボールペンを提供することができた。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の特徴は、油性ボールペン用インキ組成物に、１，２−アルカンジオールを含有することを特徴とする。 
【００１２】
本発明で用いる１，２−アルカンジオールは、隣接した水酸基を有し、 
一般式： R− CH(OH)−CH２（ OH）、（ただしRは、アルキル基である） 
で示される化合物である。 
そこで、本願発明者は、油性ボールペン用インキ組成物に１，２−アルカンジオールを含有することで、チップ先端部が乾燥しても、筆跡カスレが発生せずに、耐ドライアップ性能が向上することが解った。これは、１，２−アルカンジオールは、隣接した二つの水酸基により特に優れた吸湿性を有するため、チップ先端部が乾燥したときに形成する皮膜の強度を和らげ、ボールの回転をスムーズにする効果が得られるので、ドライアップ時の書き出しにおいて、筆跡カスレが発生せずに、耐ドライアップ性能が向上するものと推測される。このとき、２５℃の環境下においてペースト状の１，２−アルカンジオールを用いると、前記皮膜の強度が大幅に和らぎやすくなるため、耐ドライアップ性能がさらに向上しやすい。
尚、本発明において、ペースト状とは、２５℃の環境下で、流動性を有する半固体状のものであればどのような状態でもかまわない。
【００１３】
１，２−アルカンジオールとしては、具体的には、１，２−ブタンジオール、１，２−ペンタンジオール、１，２−ヘキサンジオール、１，２−ヘプタンジオール、１，２−オクタンジオールなど挙げられる。その中でも、２５℃の環境下において、ペースト状である１，２−アルカンジオールとしては、１，２−オクタンジオール（融点１５〜３３℃）が挙げられる。これらは、単独または２種以上混合して使用してもよい。
【００１４】
前記１，２−アルカンジオールの含有量は、インキ組成物全量に対し、０．１〜２０．０質量％が好ましい。これは、０．１質量％より少ないと、耐ドライアップ性能が劣りやすく、２０．０質量％を越えると、インキ中で溶解性が劣りやすいためである。また、１５．０質量％を越えると筆跡に泣きボテが発生しやすいため、０．１〜１５．０質量％が好ましく、より考慮すれば、３．０〜１０．０質量％が、最も好ましい。
【００１５】
また、本発明においては、リン酸エステル系界面活性剤を含有する方が好ましい。これは、リン酸エステル系界面活性剤を１，２−アルカンジオールと併用して用いることで、理由は定かではないが、チップ先端部が乾燥したときに形成する皮膜の強度をさらに和らげ、ボールの回転をよりスムーズにし、耐ドライアップ性能を向上しやすくなるためである。
【００１６】
また、リン酸エステル系界面活性剤は、２５℃の環境下において、ペースト状または液体状ものを用いる方が、チップ先端部が乾燥したときに形成する皮膜が柔らかくなりやすく、より耐ドライアップ性能が向上するため、好ましい。特に、２５℃の環境下において、ペースト状である１，２−アルカンジオールと、ペースト状または液体状であるリン酸エステル系界面活性剤を併用することで、より形成する皮膜が柔らかくなりやすくなるため、好ましい。
【００１７】
リン酸エステル系界面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル又はポリオキシエチレンアルキルアリールエーテルのリン酸モノエステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル又はポリオキシエチレンアルキルアリールエーテルのリン酸ジエステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル又はポリオキシエチレンアルキルアリールエーテルのリン酸トリエステル、アルキルリン酸エステル、アルキルエーテルリン酸エステル或いはその誘導体等が挙げられ、これらのリン酸エステル系界面活性剤は、単独または２種以上混合して使用してもよい。その中でも、エチレンオキシド基（CH2CH2O）を有するリン酸エステル系界面活性剤が好ましい。これは、エチレンオキシド基（CH2CH2O）を有することで、形成皮膜が柔らかくなりやすいためであると推測される。
【００１８】
また、その中でも、アルキル基の炭素数が１０〜１８であるリン酸エステル系界面活性剤を少なくとも用いる方が好ましい。これはアルキル基の炭素数が１０未満であると、アルキル基の直鎖が短すぎて、十分な膜が形成しづらく、チップ先端部のインキが増粘しやすい傾向があり、耐ドライアップ性能に影響が出やすく、アルキル基の炭素数が１８を超えるとインキ経時安定性に影響が出やすい傾向があるためであり、よりその傾向を考慮すれば、アルキル基の炭素数が１２〜１５であるリン酸エステル系界面活性剤を少なくとも用いる方が最も好ましい。
【００１９】
また、リン酸エステル系界面活性剤の含有量は、インキ組成物全量に対し、０．１〜５．０質量％がより好ましい。これは、０．１質量％より少ないと、所望の皮膜の強度が得られにくい傾向があり、５．０質量％を越えると、インキ経時が不安定性になりやすい傾向があるためであり、その傾向を考慮すれば、インキ組成物全量に対し、０．３〜３．０質量％が好ましく、より考慮すれば、０．５〜２．０質量％が、最も好ましい。
【００２０】
リン酸エステル系界面活性剤として、具体的には、プライサーフシリーズ（第一工業製薬 （株）製）の中から、プライサーフＡ２１２Ｃ、同Ａ２１０Ｇ、同Ａ２０７Ｈ、同ＡＬ、同Ａ２０８Ｂ、同Ａ２１３Ｂ、同Ａ２０８Ｓ、同Ａ２０８Ｆ、同Ａ２０８M、同Ａ２１２Ｅ、同Ａ２１５Ｃ、同Ａ２１９Ｂ、同Ａ２０８ N、同Ｍ２０８Ｆ、同DＢ−０１等が挙げられる。また、フォスファノールシリーズ（東邦化学工業（株 ）製）の中から、フォスファノールＲＤ−５１０Y、同ＲＤ−７２０、同ＲＢ−４１０、同ＲＡ−６００、同ＭＬ−２００、同ＭＬ−２２０、同ＭＬ−２４０、同ＲＳ−６１０、同ＧＦ−１８５、同ＲＥ−４１０、同ＲＥ６１０、同sＥＤ−２００、同ＲＰ−７１０、同ＳＭ−１７２等が挙げられる。また、ニッコールシリーズ（日光ケミカルズ（株）製）の中から、ＮＩＫＫＯＬ  ＤＤＰ−４、同ＤＤＰ−６、同ＤＤＰ−８、同ＴＤＰ−２、同ＴＤＰ−８、同ＴＤＰ−１０等、アデカコールシリーズ（（株）ＡＤＥＫＡ社製）アデカコールＣＳ１３６１Ｅ、同ＰＳ４４０Ｅ、同ＰＳ８１０Ｅ等が挙げられる。 
【００２１】
本発明に用いる着色剤については、染料、顔料があるが、染料については、油溶性染料、酸性染料、塩基性染料、含金染料、直接染料などや、それらの各種造塩タイプの染料等が採用可能である。顔料については、無機、有機、加工顔料などが挙げられる。これらの染料および顔料は、２種以上組み合わせて使用することが可能である。特に、顔料系の場合は、染料系のインキとは異なり、チップ先端部が乾燥したときに、顔料粒子が固化して皮膜を形成するが、顔料粒子が硬いため、耐ドライアップ性能の劣化の影響が出やすい。そのため、少なくとも顔料を含有する場合は、前記１，２−アルカンジオールを用いると効果的であり、さらにリン酸エステル系界面活性剤を併用するとより効果的である。
【００２２】
また、顔料については、具体的にはカーボンブラック、アニリンブラック、群青、黄鉛、酸化チタン、酸化鉄、フタロシアニン系、アゾ系、キナクリドン系、ＤＰＰ系、キノフタロン系、スレン系、トリフェニルメタン系、ペリノン系、ペリレン系、ギオキサジン系、メタリック顔料、パール顔料、蛍光顔料、蓄光顔料等が挙げられる。これらの顔料は、単独または２種以上組み合わせて使用してもかまわない。また、顔料の平均粒子径は、３００ｎｍ以下が好ましい。これは、平均粒子径が３００ｎｍを越えると、粒子径が大きいため、皮膜が硬くなりやすく、耐ドライアップ性能に影響が出やすくなるためで、よりそのことを考慮すれば、２５０ｎｍ以下が好ましい。ここで、平均粒子径とは、粒度分布計による平均粒子径ｄ５０のことである。これらの顔料は、単独または２種以上組み合わせて使用してもかまわない。顔料の含有量は、インキ組成物全量に対し、０．５〜１５．０質量％が好ましい。これは０．５質量％未満だと、筆跡が薄くなりやすいためで、１５．０質量％を越えると、インキ中で凝集しやすい傾向があるためであり、よりその傾向を考慮すれば、２．０〜１０．０質量％が好ましく、最も好ましくは、３．０〜７．０質量％である。
【００２３】
また、顔料分散剤については、ポリビニルブチラール樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、セルロース樹脂、ポリビニルピロリドン等が例示でき、これらを１種または２種以上用いることができる。その中でも、ポリビニルブチラール樹脂が好ましいが、これは、有機溶剤中に速やかに溶解しやすく、さらにポリビニルブチラール樹脂が、顔料に吸着することで、長期間の顔料の分散を維持しやすいためである。顔料については、ポリビニルブチラール樹脂との顔料分散性を考慮すれば、塩基性カーボンブラックが好ましい。ここで、塩基性カーボンブラックとは、カーボンブラック粒子をｐＨ７のイオン交換水に分散し、ｐＨメーターにて２５℃のｐＨを測定したｐＨ値が７以上を塩基性カーボンブラックと定義する。より顔料分散性を考慮すれば、ｐＨ値が７〜１０の塩基性カーボンブラックが最も好ましい。
【００２４】
また、ポリビニルブチラール樹脂の分子量は、１０００００以下である方が好ましい。これは、分子量が１０００００を越えると、耐ドライアップ性能に影響が出やすくなる傾向や有機溶剤に溶解しづらくなる傾向があるためで、より考慮すれば、３００００以下である方がより好ましい。
【００２５】
前記顔料分散剤の含有量は、インキ組成物全量に対し、１．０〜２０．０質量％が好ましい。これは、１．０質量％より少ないと、顔料分散性が劣りやすく、２０．０質量％を越えると、インキ中で溶解性が劣りやすく、インキ粘度も高くなりやすいためであり、また、耐ドライアップ性能への影響を考慮すれば、２．０〜１０．０質量％が好ましく、より考慮すれば、５．０〜１０．０質量％が最も好ましい。
【００２６】
本発明に用いる有機溶剤としては、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、３−メトキシブタノール、３−メトキシ−３−メチルブタノール等のグリコールエーテル系、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ブチレングリコール、エチレングリコール等のグリコール系、ベンジルアルコール、メタノール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、イソプロパノール、イソブタノール、ｔ−ブタノール、プロパギルアルコール、アリルアルコール、３−メチル−１−ブチン−３−オール、エチレングリコールモノメチルエーテルアセタートやその他の高級アルコール等のアルコール系など、油性ボールペン用インキとして一般的に用いられる溶剤が例示できる。これらの中でも、前記１，２−アルカンジオールやリン酸エステル系界面活性剤との溶解安定性や、顔料とのインキ経時安定性を考慮すれば、少なくとも芳香族アルコール系溶剤を用いる方が好ましい。より、それを考慮すれば、ベンジルアルコールを少なくとも用いる方が最も好ましい。これらの有機溶剤は、１種または２種以上用いることができる。
【００２７】
また、有機溶剤の含有量は、着色剤の溶解性、筆跡乾燥性、にじみ等を考慮すると、インキ組成物全量に対し、１０．０〜７０．０質量％が好ましく、よりその傾向を考慮すれば、３０．０〜６０．０質量％が好ましく、最も好ましくは、４０．０〜６０．０質量％である。
【００２８】
本発明の油性ボールペン用インキ組成物のインキ粘度は、特に限定されるものではないが、２０℃、剪断速度３．８４ｓｅｃ−１におけるインキ粘度は、１０００〜１００００ｍＰａ・ｓが好ましい。これは、１０００ｍＰａ・ｓ未満の場合には、インキ粘度が低いため、インキが出やすく、チップ先端部にインキが残りやすいためチップ先端部が乾燥したときに形成する皮膜が厚くなりやすいため、耐ドライアップ性能に影響が出やすくなり、１００００ｍＰａ・ｓを超えると、樹脂などの固形分量が多くなり、耐ドライアップ性能に影響が出やすくなるためである。より耐ドライアップ性能の向上を考慮すれば、１０００〜５０００ｍＰａ・ｓが好ましく、最も好ましくは、２０００〜５０００ｍＰａ・ｓである。
【００２９】
また、その他として、潤滑性やインキ経時安定性を向上させるために、界面活性剤として、フッ素系界面活性剤、シリコーン系界面活性剤、脂肪酸アルカノールアミド、脂肪酸、陰イオン性界面活性剤、陽イオン性界面活性剤、両性界面活性剤や、陰イオン性界面活性剤および／または陽イオン性界面活性剤の造塩体等を、粘度調整剤として、ケトン樹脂、テルペン樹脂、アルキッド樹脂、フェノキシ樹脂、ポリ酢酸ビニル等の樹脂や脂肪酸アマイド、水添ヒマシ油などの擬塑性付与剤等を、摩耗抑制剤として、アクリル系、シリコーン系、ポリエチレン系等の樹脂微粒子やアルミナ微粒子、シリカ微粒子など等を、曳糸性付与剤としてポリビニルピロリドンを、また、着色剤安定剤、可塑剤、キレート剤、水などを適宜用いても良い。これらは、単独または２種以上組み合わせて使用してもかまわない。
【００３０】
次に、実施例を示して本発明を説明する。  
実施例１の油性ボールペン用インキ組成物は、有機溶剤に顔料と顔料分散剤を添加し分散機で分散させた後、染料、１，２−アルカンジオール、リン酸エステル系界面活性剤を添加し、混合撹拌機を用いて５０℃で溶解させて油性ボールペン用インキ組成物を得た。具体的な配合量は下記の通りである。尚、ブルックフィールド社製粘度計ＤＶ−２＋（ＣＰＥ−４２スピンドル）を用いて２０℃の環境下で、剪断速度３．８４ｓｅｃ−１にてインキ粘度を測定したところ、４４００ｍＰａ・ｓであった。
【００３１】
実施例１  
染料（バリファーストレッド  １３６２）                １０．０質量％ 
染料（スピロンブルー  Ｃ−ＲＨ）                      １０．０質量％ 
染料（スピロンイエロー  Ｃ−ＧＮＨ）                  １０．０質量％ 
顔料（塩基性カーボンブラック）                          ５．０質量％ 
顔料分散剤（ポリビニルブチラール）                      ８．０質量％ 
有機溶剤（ベンジルアルコール）                        ５３．０質量％ 
１，２−アルカンジオール（１，２−オクタンジオール）    ３．０質量％ 
リン酸エステル系界面活性剤（アルキル基の炭素数が１２と１３の混合物）１．０質量％ 
【００３２】
実施例２〜１１ 
表１、２に示すように、各成分を変更した以外は、実施例１と同様な手順で実施例２〜１１の油性ボールペン用インキ組成物を得た。
【表１】
2014125500.tif 000002
【００３３】
比較例１〜２ 
表２に示すように、各成分を変更した以外は、実施例１と同様の手順（１，２−アルカンジオール、リン酸エステル系界面活性剤は未添加）で比較例１〜２の油性ボールペン用インキ組成物を得た。
【表２】
2014125500.tif 000003
【００３４】
試験及び評価  
実施例１〜１１及び比較例１〜２で作製した油性ボールペン用インキ組成物（０．４g）及びグリース状のインキ追従体を、インキ収容筒（ポリプロピレン）に、ボール径がφ０．５ｍｍまたはφ１．０ｍｍのボールを回転自在に抱持したボールペン用チップ（ステンレス綱線）を装着したボールペン用レフィルに充填し、（株）パイロットコーポレーション製の油性ボールペン（商品名：アクロボール）に装着して、以下の試験および評価を行った。なお、筆記試験用紙として筆記用紙ＪＩＳ  Ｐ３２０１を用いた。
【００３５】
耐ドライアップ性能試験：手書き筆記した後、チップ先端部を出したまま２０℃、６５％ＲＨの環境下に３０分および３時間放置し、その後、走行試験で下記筆記条件にて筆記し、書き出しにおける筆跡カスレの長さを測定した。
＜筆記条件＞筆記荷重７０ｇｆ、筆記角度７０°、筆記速度４ｍ／ｍｉｎの条件で、走行試験機にて直線書きを行い評価した。
筆跡カスレの長さが、３ｍｍ未満であるもの                ・・・◎◎
筆跡カスレの長さが、３ｍｍ以上、２０ｍｍ未満であるもの  ・・・◎  
筆跡カスレの長さが、２０ｍｍ以上、４０ｍｍ未満であるもの・・・○  
筆跡カスレの長さが、４０ｍｍ以上、８０ｍｍ未満であるもの・・・×  
筆跡カスレの長さが、８０ｍｍ以上であるもの。            ・・・××
【００３６】
実施例１〜１１では、１，２−アルカンジオールを含有しているため、耐ドライアップ性能試験において良好な性能が得られた。特に、実施例１〜５、９〜１１においては、リン酸エステル系界面活性剤を併用したため、筆跡カスレの長さが３ｍｍ未満となり、耐ドライアップ性能が飛躍的に向上した。また、いずれも実用筆記において異常は認められず、良好な筆記性能を有していた。
【００３７】
比較例１〜２では、１，２−アルカンジオールを含有していないため、耐ドライアップ性能試験において筆跡カスレがひどく、筆跡カスレの長さが４０ｍｍを越えてしまった。特に、比較例２においては、ボール径がφ１．０ｍｍであるため、筆跡カスレが特にひどく、筆跡カスレの長さが８０ｍｍを越え、実用筆記に耐えうるものではなかった。
【００３８】
本発明のように、２０℃、剪断速度３．８４ｓｅｃ−１におけるインキ粘度を、１０００〜１００００ｍＰａ・ｓの範囲に設定する場合には、インキの垂れ下がりを防止するため、ボールペンチップ先端部に回転自在に抱持したボールを、コイルスプリングにより直接または押圧体を介してチップ先端縁の内壁に押圧して、筆記時の押圧力によりチップ先端縁の内壁とボールに間隙を与えインキを流出させる弁機構を具備し、チップ先端部端の微少な間隙も非使用時に閉鎖することが好ましい。さらに、前記機構にすることで、チップ先端部の間隙を閉鎖し、空気の出入りをなくすことで、耐ドライアップ性能がより向上できるため、好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
発明は油性ボールペンとして利用でき、さらに詳細としては、該油性ボールペン用インキ組成物を充填した、キャップ式、ノック式等の油性ボールペンとして広く利用することができる。