(57)【要約】【課題】簡単な構成で耐震性を向上させる。【解決手段】地震時に天井板５０の廻縁６０に対する水平方向の移動に伴って天井板５０の端部５２の端面５２Ｔから突出する突部１１２が、廻縁６０に設けられた摩擦板１３２にもぐり込み摺動して摩擦する。この摩擦によって地震によるエネルギーが消費されて吸収されることで制震され、この結果、天井板５０の耐震性が向上する。そして、このように、天井板５０と廻縁６０との間に摩擦機構１００を設ける簡単な構成で天井板５０の耐震性が向上する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
躯体から吊り下げられた天井板と、
壁面に設けられた廻縁と、
前記天井板と前記廻縁との間に設けられ、前記天井板に設けられた天井側摩擦部と、前記廻縁に設けられた廻縁側摩擦部と、を有し、前記天井板と前記廻縁との水平方向の相対移動に伴って前記天井側摩擦部と前記廻縁側摩擦部とが摺動し摩擦する摩擦機構と、
を備える天井構造。
【請求項２】
前記天井側摩擦部は、前記天井板の端面から前記壁側に向かって突出する突部を有し、
前記廻縁側摩擦部は、前記突部が摺動可能にもぐり込む摩擦板を有する、
請求項１に記載の天井構造。
【請求項３】
前記天井側摩擦部は、前記天井板の下面に固定され、前記天井板の端面から前記壁側に向かって突出する板材を有し、
前記廻縁側摩擦部は、摩擦部と、前記板材を前記摩擦部に押圧する押圧手段と、を有する、
請求項１に記載の天井構造。
【請求項４】
躯体から吊り下げられ、隣接する対を成す天井板と、
対を成す一方の前記天井板と他方の前記天井板との間に設けられ、前記一方の天井板に設けられた一方の摩擦部と、前記他方の天井板に設けられた他方の摩擦部と、を有し、前記一方の天井板と前記他方の天井板との水平方向の相対移動に伴って、前記一方の摩擦部と前記他方の摩擦部とが摺動し摩擦する摩擦機構と、
を備える天井構造。
【請求項５】
前記一方の摩擦部は、前記一方の天井板の上面に設けられると共に前記他方の天井板側に突出する突部を有し、
前記他方の摩擦部は、前記他方の天井板の上面に設けられ、前記突部が摺動可能にもぐり込む摩擦板を有する、
請求項４に記載の天井構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
大規模な地震で天井板が大きく揺れた場合でも、天井が歪んだり天井板が落下したりすることを防止する技術が開示されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、上層の構造躯体から垂下された支承部材によって天井部材が支持されるとともに、天井部材に設備機器が取り付けられてなる吊り天井が記載されている。そして、このような吊り天井において、天井部材と構造躯体の側壁との間に水平方向の相対変位を吸収する間隙部を形成し、この間隙部に伸縮可能な変形吸収部材を介装するとともに、天井部材と構造躯体との間に水平方向の振動を吸収する制振ダンパーを設置する技術が開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には、見切縁支持手段をブラケット部材の横材部に壁から接近離隔する方向に車輪で移動するようにし、かつ、見切縁支持手段によって見切縁をその長さ方向に支持することで、見切縁が天井板の動きに合わせて、あらゆる方向に動くことができるようにする技術が開示されている。
【０００５】
また、特許文献３には、地震時に天井板と共に振動する遊動材と壁際材との間に弾性部材が設けられた天井見切縁が開示されている。
【０００６】
ここで、これら天井の耐震性を向上させる従来技術は、既存の天井構造と比較し、構造が複雑であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許４２４１５９２号
【特許文献２】特許２００９−９７１５０号公報
【特許文献３】特許４２４６８９６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記事実を鑑み、簡単な構成で耐震性を向上させことができる天井構造を提供することが課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、躯体から吊り下げられた天井板と、壁面に設けられた廻縁と、前記天井板と前記廻縁との間に設けられ、前記天井板に設けられた天井側摩擦部と、前記廻縁に設けられた廻縁側摩擦部と、を有し、前記天井板と前記廻縁との水平方向の相対移動に伴って前記天井側摩擦部と前記廻縁側摩擦部とが摺動し摩擦する摩擦機構と、を備える。
【００１０】
請求項１に記載の発明では、地震時に天井板と廻縁との水平方向の相対移動に伴って摩擦機構の天井側摩擦部と廻縁側摩擦部とが摺動して摩擦する。この摩擦によって地震によるエネルギーが消費されて吸収され制震する。この結果、天井の耐震性が向上する。そして、天井板と廻縁との間に摩擦機構を設ける簡単な構成で耐震性が向上する。
【００１１】
請求項２の発明は、前記天井側摩擦部は、前記天井板の端面から前記壁側に向かって突出する突部を有し、前記廻縁側摩擦部は、前記突部が摺動可能にもぐり込む摩擦板を有する。
【００１２】
請求項２に記載の発明では、天井板の端面から突出する突部が、廻縁に設けられた摩擦板にもぐり込み摺動して摩擦する。これにより地震によるエネルギーが消費されて吸収され、この結果、天井の耐震性が向上する。
【００１３】
ここで、例えば、予め天井板に壁側に突出する突出部を設けると共に廻縁に摩擦板を設ける。そして、従来の天井の施工と同様に、天井板を廻縁に載せ掛けることで、天井板と廻縁との間に摩擦機構が設けられる。
【００１４】
請求項３の発明は、前記天井側摩擦部は、前記天井板の下面に固定され、前記天井板の端面から前記壁側に向かって突出する板材を有し、前記廻縁側摩擦部は、摩擦部と、前記板材を前記摩擦部に押圧する押圧手段と、を有する。
【００１５】
請求項３に記載の発明では、天井板の下面に固定された板材が、廻縁に設けられた摩擦部に押圧手段によって押圧された状態で摺動して摩擦する。これにより地震によるエネルギーが消費されて吸収され、天井の耐震性が向上する。
【００１６】
ここで、例えば、予め板材が廻縁の摩擦部に押圧手段で押圧された状態とし、廻縁を壁面に設ける。そして、この状態で天井板を廻縁に載せて掛けて、板材を天井板の下面に固定することで、天井板と廻縁との間に摩擦機構が設けられる。
【００１７】
請求項４の発明は、躯体から吊り下げられ、隣接する対を成す天井板と、対を成す一方の前記天井板と他方の前記天井板との間に設けられ、前記一方の天井板に設けられた一方の摩擦部と、前記他方の天井板に設けられた他方の摩擦部と、を有し、前記一方の天井板と前記他方の天井板との水平方向の相対移動に伴って、前記一方の摩擦部と前記他方の摩擦部とが摺動し摩擦する摩擦機構と、を備える天井構造。
【００１８】
請求項４に記載の発明では、地震時に隣接する一方の天井板と他方の天井板との水平方向の相対移動に伴って摩擦機構の一方の摩擦部と他方の摩擦部とが摺動して摩擦する。この摩擦によって地震によるエネルギーが消費されて吸収され制震する。この結果、天井の耐震性が向上する。
【００１９】
そして、このように、隣接する対を成す一方と天井板と他方の天井板との間に摩擦機構を設ける簡単な構成で耐震性が向上する。
【００２０】
請求項５の発明は、前記一方の摩擦部は、前記一方の天井板の上面に設けられると共に前記他方の天井板側に突出する突部を有し、前記他方の摩擦部は、前記他方の天井板の上面に設けられ、前記突部が摺動可能にもぐり込む摩擦板を有する。
【００２１】
請求項５に記載の発明では、一方の天井板から突出する突部が、他方の天井板の摩擦板にもぐり込み摺動して摩擦する。これにより地震によるエネルギーが消費されて吸収され、天井の耐震性が向上する。
【００２２】
ここで、例えば、一方の天井板に突部を設けると共に他方の天井板に摩擦板を設ける。そして従来と施工と同様に一方の天井と他方の天井板とを隣接させることで、一方と天井板と他方の天井板との間に摩擦機構を設けることができる。
【００２３】
また、天井板の下面には摩擦機構が設けられていないので、意匠性が損なわれない。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、簡単な構成で天井板の耐震性を向上させことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第一実施形態に係る天井構造を一部断面で示す側面図である。
【図２】本発明の第一実施形態に係る天井構造を示す図１の１−１線の矢視図である。
【図３】本発明の第一実施形態に係る天井構造の要部を示す一部断面で示す平面図である。
【図４】本発明の第一実施形態に係る天井構造の要部を示す図３の４−４線に沿った縦断面図である。
【図５】突部が摩擦板にもぐり込んで擦動する様子を説明する図４に対応する説明図である。
【図６】地震時の天井板の破壊に至る実験で得られた力学特性を模式化したグラフである。
【図７】図６の楕円部７部を拡大したグラフである。
【図８】本発明の第二実施形態に係る天井構造の要部を示す一部断面で示す平面図である。
【図９】本発明の第二実施形態に係る天井構造の要部を示す図８の９−９線に沿った縦断面図である。
【図１０】板材が設けられた廻縁を壁面に留め付ける前の状態を示す図９に対応する縦断面図である。
【図１１】本発明の第三実施形態に係る天井構造の要部を示す一部断面で示す平面図である。
【図１２】本発明の第三実施形態に係る天井構造の要部を示す図１１の１２−１２線に沿った縦断面図である。
【図１３】本発明の第四実施形態に係る天井構造の要部を示す一部断面で示す平面図である。
【図１４】本発明の第四実施形態に係る天井構造の要部を示す図１３の１４−１４線に沿った縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
＜第一実施形態＞
本発明の第一実施形態にかかる天井構造について説明する。なお、各図において、鉛直方向を矢印Ｚで示し、水平方向の直交する２方向を矢印Ｘ及び矢印Ｙで示す。
【００２７】
[全体構造]
天井構造１１の全体構造について説明する。
【００２８】
図１及び図２に示すように、第一実施形態の天井構造１１は、躯体の一例としてのスラブ１２（図２参照）から吊り下げられた天井板５０と、壁１４の壁面１４Ａに留付ビス６２で留め付けられ廻縁６０（図３及び図４も参照）と、壁面１４Ａに隣接して配置された天井板５０と廻縁６０との間に設けられた摩擦機構１００（図３及び図４を参照）と、を備えている。
【００２９】
図１に示すように、スラブ１２から先端部にハンガー２２を備えた複数の吊りボルト２０が垂下されている。また、ハンガー２２によって掛止された野縁受け（下地金物）２４が並列して設けられると共に、野縁受け２４と直交するように並列して設けられた野縁２６が野縁受け２４との交点においてクリップ２８によって連結されている（図２も参照）。そして、図１及び図２に示すように、野縁２６に天井板５０が固定されることで、図１に示すように、スラブ１２から天井板５０が吊り下げられている。
【００３０】
なお、本実施形態では、天井板５０は、１８００ｍｍ×９００ｍｍの石膏ボードで構成されている。
【００３１】
図１及び図２では、天井板５０は二つ図示されているが、実際には部屋の大きさに応じてＸ方向及びＹ方向共に複数枚の天井板５０がスラブ１２から吊り下げられている。また、摩擦機構１００は、図示されていない他の壁の壁面の廻縁と天井板との間にも設けられている。
【００３２】
［摩擦機構］
摩擦機構１００について説明する。なお、図４に図示されている後述する締付ボルト１４０の一部は、判り易くするため断面で図示していない。また、このことは以降の実施形態においても、同様である。
【００３３】
図３及び図４に示すように、摩擦機構１００は、天井板５０に設けられた天井側摩擦部１１０と、廻縁６０に設けられた廻縁側摩擦部１３０と、を有している。
【００３４】
天井側摩擦部１１０は、天井板５０の端部５２の端面５２Ｔから壁１４に向かって突出する突部１１２を有している。突部１１２は、薄鋼板を側面視で横Ｕ字形状に曲げて形成されている。そして、突部１１２は、天井板５０の端部５２を挟み込むと共に、上片部１１４が天井板５０の端部５２にビス１１６によって固定されている。
【００３５】
廻縁側摩擦部１３０は、突部１１２が摺動可能にもぐり込む摩擦板１３２を有している。摩擦板１３２は、薄鋼板を側面視で横Ｌ字形状に曲げて形成されている。
【００３６】
図３に示すように、摩擦板１３２の上片部１３４には、平面視において、Ｙ方向に間隔をあけて上下方向に貫通する貫通孔１３６が形成されている。なお、貫通孔１３６は、突部１１２よりもＹ方向の外側に形成されている。
【００３７】
図３及び図４に示すように、摩擦板１３２は、貫通孔１３６に挿通する締付ボルト１４０で廻縁６０の載掛部６０Ａにネジ止めすることで、固定されている。なお、摩擦板１３２の上片部１３４と廻縁６０の載掛部６０Ａとの間には、筒状のスペーサー１４４が設けられ、このスペーサー１４４の中に締付ボルト１４０が挿通されている。また、締付ボルト１４０のナット１４２と摩擦板１３２の上片部１３４との間にはスプリングワッシャー１４６が設けられている。
【００３８】
このような構造により、摩擦板１３２の上片部１３４が予め定められた高さに位置すると共に、スプリングワッシャー１４６が弾性変形する範囲において上下に移動することが可能となっている。そして、この摩擦板１３２の上片部１３４の下側に突部１１２が摺動可能にもぐり込むように構成されている。
【００３９】
［施工方法］
本実施形態の施工方法の一例を説明する。
【００４０】
天井板５０の端部５２に突部１１２を挿入して挟み込みビス１１６で固定する（ビス打ちする）。また、廻縁６０に摩擦板１３２を締付ボルト１４０でネジ止めし固定する。これら突部１１２（天井側摩擦部１１０）の固定作業及び摩擦板（廻縁側摩擦部１３０）の固定作業は、現場の床上で行ってもよいし、別の場所（例えば工場）で予め行って現場に納品してもよい。なお、本実施形態では、天井板５０の端部５２への突部１１２（天井側摩擦部１１０）の固定作業は現場の床上で行い、廻縁６０への摩擦板１３２（廻縁側摩擦部１３０）の固定作業は別の場所（例えば工場）で行って現場に納品されている。
【００４１】
摩擦板１３２（廻縁側摩擦部１３０）が設けられた廻縁６０を留付ビス６２で壁１４に留め付ける。なお、この廻縁６０の壁１４への留付作業は、本発明が適用されていない、すなわち摩擦板１３２（廻縁側摩擦部１３０）が設けられていない廻縁６０の留付作業と同様である。
【００４２】
そして、突部１１２（天井側摩擦部１１０）が設けられた天井板５０の端部５２を据え付け時に廻縁６０の載掛部６０Ａに載せ掛ける。なお、この天井板５０の据付作業は、本発明が適用されていない、すなわち突部１１２（天井側摩擦部１１０）が設けられていない天井板５０の据付作業と同様である。
【００４３】
［作用及び効果］
つぎに本実施形態の作用及び効果について説明する。
【００４４】
地震時に天井板５０の廻縁６０に対する水平方向の移動に伴って天井板５０の端部５２の端面５２Ｔから突出する突部１１２が、廻縁６０に設けられた摩擦板１３２にもぐり込み摺動して摩擦する。この摩擦によって地震によるエネルギーが消費されて吸収されることで制震され、この結果、天井板５０の耐震性が向上する（図５参照）。そして、このように、天井板５０と廻縁６０との間に摩擦機構１００を設ける簡単な構成で天井板５０の耐震性が向上する。
【００４５】
また、予め天井板５０に突出する突部１１２を設けると共に廻縁６０に摩擦板１３２を設けたのち、従来の天井の施工と同様に、天井板５０を廻縁６０の載掛部６０Ａに載せ掛けることで、天井板５０と廻縁６０との間に摩擦機構１００が設けられる。よって、施工が容易である。
【００４６】
ここで、突部１１２の水平方向の最大移動可能量Ｌ（図５参照）は、大地震を想定すると１０ｍｍ程度必要と考えられる。よって、このＬ＝１０ｍｍを満たすように、摩擦機構１００を構成する各部材の寸法が定められている。なお、摩擦板１３２はスプリングワッシャー１４６を介して締め付けられているので、突部１１２が摩擦板１３２の上片部１３４の下にもぐり込む際に、摩擦板１３２の上片部１３４が、スプリングワッシャー１４６の弾性変形する範囲において上方向に動くことができる。しかし、この変位による締付け力の変動は小さい、すなわち摩擦力の変動は小さい。
【００４７】
また、突部１１２及び摩擦板１３２はそれぞれ薄鋼板で構成されている。そして、薄鋼板同士の摩擦係数μは、μ＝０．４〜０．５が期待できる。しかし、摩擦力が大きすぎると天井板５０に荷重がかかり過ぎる恐れがあるので、μ＝０．３程度とするのが望ましく、また摩擦力が一定となるようにした方が好適であると考える。よって、このような観点から突部１１２及び摩擦板１３２の一方又は両方の摩擦面に潤滑テープを貼り付けてもよい。
【００４８】
なお、所望の摩擦力として、天井板５０の幅である１８００ｍｍ当たり６ｋＮを想定すると、締付ボルト１４０は天井板５０の幅１８００ｍｍ当たり６〜７箇所設けることができる。これから、締付ボルト１４０、一本当たりの所要張力は３ｋＮ程度となる。これを安定して与えるためには直径６ｍｍ程度の締付ボルト１４０を用いればよいことになる。
【００４９】
［比較例］
つぎに、本発明が適用されていない、すなわち、天井板５０と廻縁６０との間に摩擦機構１００が設けられていない比較例としての天井構造について説明する。
【００５０】
地震時における天井板５０に生じる慣性力は、天井板５０の面内力として伝わり、廻縁６０を介し、最終的には壁１４に伝達される。そして、大きな地震動を受けると、天井板５０は面内で振動が増幅し、壁１４との衝突現象が発生し、最終的に天井板５０が破壊され落下することが知られている。
【００５１】
そして、このような地震時の天井板５０の破壊に至る力学特性の実験を行って調査した結果について説明する。なお、天井板５０に地震時に天井に生じる慣性力に相当する力を、天井板５０に加力梁を介して加力して実験を行った。
【００５２】
図６に示すグラフは、この実験で得られた力学特性を模式化したものである。なお、圧縮荷重を図の下向きに、圧縮変形を図の左向きに示してある。また、図７は図６の楕円部７部を拡大したグラフである。
【００５３】
この図６のＡ点は、天井板５０の変形量が６．０ｍｍ程度で最大荷重４５ｋＮを示す。その後、一旦荷重が低下した後に、Ｂ点の変形量５０ｍｍ程度で荷重１０ｋＮ程度の二つ目のピークが現れる。なお、前者Ａ点で天井板５０が座屈破壊され、後者Ｂ点で野縁受け（下地金物）２４が座屈破壊される。そして、二つ目のピークであるＢ点を超え、Ｃ点の変形量８５ｍｍ程度で、天井板５０は耐力をほぼ喪失する。そして、加力に伴い変形のみが進展し、Ｄ点で天井板５０の脱落に至る。
【００５４】
なお、最大荷重として得られた４５ｋＮは、天井板５０の奥行が２０ｍで面積当たりの質量が２０ｋｇであると想定したときに、天井板５０に働く加速度が５Ｇ（重力加速度の５倍）程度であることに相当する数値であり、荷重のみを指標に耐震性を判断する考え方では、充分大きな数値である。
【００５５】
耐震性を考慮する時には、損傷の過程でエネルギーをどの程度吸収（消費）できるかが重要な要因になる。図７は図６の楕円部７を拡大したグラフである。（１）初期載荷の後、一旦（２）除荷が生じると、（３）再載荷の際には、ほぼ除荷時の経路をたどり、ごくわずかなエネルギー吸収性能しか有しない。つまり、極端なスリップ特性を示している。したがって、地震時に天井板５０が損傷する過程では、ごくわずかしかエネルギーが吸収（消費）されないことが判る。
【００５６】
［モデルによる解析］
つぎに、比較例の天井構造と本実施形態の天井構造とを、それぞれモデル化して地震時の応答性状の解析を行った結果について説明する。なお、入力する地震波は、平成２３年の東日本大震災時に仙台市で観測された波形とした。
【００５７】
比較例の天井構造の場合は、地震波を入力すると、上記実験同様に、最大荷重４５ｋＮのピークの後に１０ｋＮの第二のピークを超え耐力をほぼ喪失する状態となった。
【００５８】
これに対して、本実施形態の天井構造の場合は、著しい変形の増加は見られなかった。また、天井板の応答は大幅に改善され、変形は微小に留まり、天井板にかかる荷重は最大耐力を大きく下回った。
【００５９】
つまり本発明を適用することによって、天井板の地震応答が大幅に改善され、天井板が崩壊して落下する可能性が大幅に低減されることが判った。
【００６０】
＜第二実施形態＞
つぎに、本発明の第二実施形態にかかる天井構造１３について説明する。
【００６１】
なお、第一実施形態とは、摩擦機構の構造が異なる以外は、同様の構成であるので、摩擦機構以外の部位の説明は省略するか簡単に説明する。また、第一実施形態と同一の部材には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００６２】
[摩擦機構]
第二実施形態の天井構造１３の摩擦機構２００は、天井板５０に設けられた天井側摩擦部２１０と、廻縁６０に設けられた廻縁側摩擦部２３０と、を有している。
【００６３】
天井側摩擦部２１０は、天井板５０の下面５０Ｌ（図９参照）にビス１１６で固定され、天井板５０の端部５２の端面５２Ｔから壁１４に向かって突出する薄鋼板で構成された板材２１２を有している。この板材２１２の先端部分には、上下方向に貫通する移動孔２１４が形成されている。
【００６４】
廻縁側摩擦部２３０は、廻縁６０の載掛部６０Ａに接着接合され、載掛部６０Ａと一体化された薄鋼板で構成された摩擦板２３２と、締付ボルト１４０と、を有している。なお、板材２１２の移動孔２１４の大きさは、締付ボルト１４０よりもＸ方向及びＹ方向共に大きい。
【００６５】
そして、板材２１２は、廻縁６０の載掛部６０Ａの摩擦板２３２の上に載せ掛けられていると共に、移動孔２１４に締付ボルト１４０が挿通され、廻縁６０の載掛部６０Ａにねじ止めされている。また、締込ボルト１４０のナット１４２と板材２１２との間には、移動孔２１４よりも大きな板ワッシャー２４６が挟まれている。
【００６６】
［施工方法］
本実施形態の施工方法の一例を説明する。
【００６７】
図１０に示すように、廻縁６０の載掛部６０Ａに摩擦板２３２を接着接合する。
【００６８】
板ワッシャー２４６を間に挟んで締付ボルト１４０で板材２１２を廻縁６０の載掛部６０Ａに取り付ける。なお、ここまでの作業は、現場の床上で行ってもよいし、別の場所（例えば工場）で予め行って現場に納品してもよい。なお、本実施形態では、別の場所（例えば工場）で行って現場に納品されている。
【００６９】
図９に示すように、板材２１２が取り付けられた廻縁６０を留付ビス６２で壁１４に留め付ける。なお、この作業は、本発明が適用されてない、すなわち板材２１２が取り付けられていない廻縁と同様の作業である。
【００７０】
そして、天井据え付け時に天井板５０の端部５２を廻縁６０に取り付けられた板材２１２に載せ掛け、板材２１２を下側から下面５０Ｌにビス１１６で固定する。
【００７１】
なお、この天井板５０の下側からビス打ちを行う作業は、天井板５０と野縁受け（下地金物）２４との接合の際に頻繁に行われる作業であり、天井板５０と板材２１２とをビス打ちして一体化する施工作業は、天井板５０の据え付け作業にビス打ち箇所が増えるだけで、手順そのものには変るところが無い。したがって、通常の天井施工とほとんど変わるところのない手順で天井板５０を施工することができる。
【００７２】
［作用及び効果］
つぎに本実施形態の作用及び効果について説明する。
【００７３】
天井板５０の下面５０Ｌの固定された板材２１２が、廻縁６０に設けられた摩擦板２３２部に締付ボルト１４０によって押圧された状態で摺動して摩擦する。この摩擦によって地震によるエネルギーが消費されて吸収されることで制震され、この結果、天井板５０の耐震性が向上する。そして、このように、天井板５０と廻縁６０との間に摩擦機構２００を設ける簡単な構成で天井板５０の耐震性が向上する。
【００７４】
また、板材２１２が廻縁６０の摩擦板２３２に締付ボルト１４０で押圧された状態に予め組み立て、廻縁６０を壁１４に留め付ける。そして、天井板５０の端部５２を板材２１２に載せて掛けて、板材２１２を天井板５０の下面５０Ｌにビス打ちで固定することで、天井板５０と廻縁６０との間に摩擦機構２００が設けられる。よって、施工が容易である。
【００７５】
＜第三実施形態＞
つぎに、本発明の第三実施形態にかかる天井構造１５について図１１及び図１２を用いて説明する。
【００７６】
なお、第一実施形態及び第二実施形態では、天井板５０と廻縁６０との間に摩擦機構１００、２００が設けられていた。これに対して、本実施形態の天井構造１３では、隣接する天井板５０と天井板５０との間に摩擦機構３００が設けられている。なお、第一実施形態及び第二実施形態と同一の部材には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００７７】
［摩擦機構］
図１１及び図１２に示すように、第三実施形態の天井構造１５の摩擦機構３００は、第一実施形態の摩擦機構１００（図３及び図４参照）とほぼ同様の機構を適用したものである。
【００７８】
なお、図１１及び図１２では、天井板５０は二つ図示され、これら天井板５０の間に摩擦機構３００が設けられているが、他の隣接する天井板間にも必要に応じて摩擦機構３００が設けられている。また、Ｘ方向だけでなくＹ方向に隣接する天井板間にも設けられている。
【００７９】
また、各図における左側の天井板５０を「左側の天井板５０」記すと共に、各図における右側の天井板５０を「右側の天井板５０」と記す。そして、左側の天井板５０には左側の摩擦部３１０が設けられ、右側の天井板５０には右側の摩擦部３３０が設けられている。
【００８０】
左側の摩擦部３１０は、左側の天井板５０の上面５０Ｕに設けられると右側に突出する突部１１２を有している。突部１１２にはＹ方向に間隔をあけて上下方向に貫通する貫通孔３１２が形成されている。そして、貫通孔３１２に挿通する締付ボルト１４０で取付板３１８に固定されている。なお、突部１１２の上片部１１４と取付板３１８との間には、筒状のスペーサー３１４が設けられ、このスペーサー３１４の中に締付ボルト１４０が挿通されている。
【００８１】
また、締付ボルト１４０のナット１４２と突部１１２の上片部１１４との間にはスプリングワッシャー１４６が挟まれている。これにより突部１１２の上片部１１４が予め定められた高さに位置すると共に、スプリングワッシャー１４６が弾性変形する範囲において上下に移動することが可能な構成となっている。
【００８２】
そして、取付板３１８が左側の天井板５０の上面５０Ｕにビス１１６によって固定されている。
【００８３】
右側の摩擦部３３０は、突部１１２が摺動可能にもぐり込む摩擦板１３２を有している。摩擦板１３２の上片部１３４には、平面視において、Ｙ方向に間隔をあけて上下方向に貫通する貫通孔１３６が形成されている。なお、貫通孔１３６は、突部１１２よりもＹ方向の外側に形成されている。
【００８４】
摩擦板１３２は、貫通孔１３６に挿通する締付ボルト１４０で取付板３４８にネジ止めすることで、固定されている。なお、摩擦板１３２の上片部１３４と取付板３４８との間には、筒状のスペーサー１４４が設けられ、このスペーサー１４４の中に締付ボルト１４０が挿通されている。また、締付ボルト１４０のナット１４２と摩擦板１３２の上片部１３４との間にはスプリングワッシャー１４６が設けられている。
【００８５】
このような構造によって、摩擦板１３２の上片部１３４が予め定められた高さに位置すると共に、スプリングワッシャー１４６が弾性変形する範囲において上下に移動することが可能となっている。
【００８６】
そして、取付板３４８が右側の天井板５０の上面５０Ｕにビス１１６によって固定されている。また、左側の摩擦板１３２の上片部１３４の下側に右側の突部１１２が摺動可能にもぐり込むように構成されている。
【００８７】
［施工方法］
本実施形態の施工方法の一例を説明する。
【００８８】
突部１１２を取付板３１８に締付ボルト１４０で取り付ける。また、摩擦板１３２を取付板３４８に締付ボルト１４０で取り付ける。なお、ここまでの作業は、現場の床上で行ってもよいし、別の場所（例えば工場）で予め行って現場に納品してもよい。なお、本実施形態では、別の場所（例えば工場）で行って現場に納品されている。
【００８９】
そして、突部１１２が取り付けられた取付板３１８と、摩擦板１３２が取り付けられた取付板３４８と、それぞれ天井板５０の上面５０Ｕにビス１１６で固定する。そして、左側の天井板５０と右側の天井板５０をそれぞれ吊り支持する際に、左側の天井板５０の突部１１２を右側の天井板５０の摩擦板１３２に合わせて載せ掛ける。したがって、通常の天井施工とほとんど変わるところのない手順で天井板５０を施工できる。
【００９０】
［作用及び効果］
つぎに本実施形態の作用及び効果について説明する。
【００９１】
地震時に隣接する天井板５０の水平方向の相対移動に伴って左側の天井板５０の端部５２の端面５２Ｔから突出する突部１１２が、右側の天井板５０に設けられた摩擦板１３２にもぐり込み摺動して摩擦する。この摩擦によって地震によるエネルギーが消費されて吸収されることで制震され、この結果、天井板５０の耐震性が向上する。そして、このように、隣接する天井板５０間に摩擦機構３００を設ける簡単な構成で天井板５０の耐震性が向上する。
【００９２】
また、左側の天井板５０に突部１１２を設けると共に右側の天井板５０に摩擦板１３２を設けたのち、従来の天井の施工と略同様に、天井板５０を施工することで、隣接する天井板５０間に摩擦機構３００が設けられる。よって、施工が容易である。
【００９３】
＜第四実施形態＞
つぎに、本発明の第四実施形態にかかる天井構造１７について説明する。
【００９４】
なお、第三実施形態と同様、隣接する天井板５０と天井板５０との間に摩擦機構４００が設けられている。なお、第一実施形態〜第三実施形態と同一の部材には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００９５】
［摩擦機構］
図１３及び図１４では、天井板５０は二つ図示され、これら天井板５０の間に第四実施形態の天井構造１７の摩擦機構４００が設けられている。しかし、他の隣接する天井板間にも必要に応じて摩擦機構４００が設けられている。また、Ｘ方向だけでなくＹ方向に隣接する天井間にも設けられている。
【００９６】
また、各図における左側の天井板５０を「左側の天井板５０」と記し、各図における右側の天井板５０を「右側の天井板５０」と記す。そして、摩擦機構４００は、左側の天井板５０には設けられた「左側の摩擦部４１０」と、右側の天井板５０に設けられた「右側側の摩擦部４３０」と、を有している。
【００９７】
左側の摩擦部４１０は、左側の天井板５０の上面５０Ｕにビス１１６で固定され、天井板５０の端部５２の端面５２Ｔから右側の天井板５０に向かって突出する薄鋼板で構成された板材４１２を有している。また、板材４１２の上面には摩擦板２３２が接着接合されている。
【００９８】
右側の摩擦部４３０は、右側の天井板５０の上面５０Ｕにスペーサー４２２を挟んでビス１１６で固定され、天井板５０の端部５２の端面５２Ｔから左側に向かって突出する薄鋼板で構成された板材４３２を有している。この板材４３２の先端部分には、上下方向に貫通する移動孔４１４が形成されている。また、移動孔４１４には、端面４３２Ｔに開口する切欠部４１５が形成されている。
【００９９】
そして、右側の板材４３２の移動孔２１４に締付ボルト１４０が挿通され、左側の板材４１２にねじ止めされている。また、締込ボルト１４０のナット１４２と板材４３２との間には、移動孔４１４よりも大きな板ワッシャー２４６が挟まれている。
【０１００】
［施工方法］
本実施形態の施工方法の一例を説明する。
【０１０１】
左側の天井板５０の上面５０Ｕにビス１１６で摩擦板２３２が接着接合された板材４１２をビス１１６で固定する。また、板ワッシャー２４６を挿通した締付ボルト１４０を左側の板材４１２にねじ止めする。このとき、左側の板材４１２と右側の板材４３２が重なった場合に所定の締付力が得られるように、板ワッシャー２４６と摩擦板２３２とが予め定められた隙間となるように調整する。
【０１０２】
右側の天井板５０の上面５０Ｕにスペーサー４２２を挟んで板材４３２をビス１１６で固定する。
【０１０３】
そして、左側の天井板５０と右側の天井板５０をそれぞれ吊り支持する際に、右側の天井板５０の板材４３２の切欠部４１５から締付ボルト１４０を通して、締付ボルト１４０を移動孔４１４に移動させる。
【０１０４】
［作用及び効果］
つぎに本実施形態の作用及び効果について説明する。
【０１０５】
地震時に隣接する天井板５０の水平方向の相対移動に伴って、右側の天井板５０に固定された板材４３２が、左側の天井板５０に固定された板材４１２に設けられた摩擦板２３２に締付ボルト１４０によって押圧された状態で摺動して摩擦する。この摩擦によって地震によるエネルギーが消費されて吸収されることで制震され、この結果、天井板５０の耐震性が向上する。そして、このように、隣接する天井板５０間に摩擦機構４００を設ける簡単な構成で天井板５０の耐震性が向上する。
【０１０６】
＜その他＞
尚、本発明は上記実施形態に限定されない。
【０１０７】
上記第一実施形態の天井構造１１（摩擦機構１００）、第二実施形態の天井構造１３（摩擦機構２００）、第三実施形態の天井構造１５（摩擦機構３００）、及び第四実施形態の天井構造１７（摩擦機構４００）を適宜組み合わせて実施してもよい。例えば、第一実施形態の摩擦機構１００を天井板と廻縁との間に設け、第二実施形態の摩擦機構２００を天井板間に設けてもよい。
【０１０８】
また、第二実施形態及び第四実施形態では、それぞれ摩擦板がなく板材同士が直接接触して摩擦する構成であってもよい。
【０１０９】
その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる態様で実施し得ることは言うまでもない。
【符号の説明】
【０１１０】
１１      天井構造。
１２      スラブ（躯体の一例）
１３      天井構造
１４      壁
１４Ａ    壁面
１５      天井構造
１７      天井構造
５０      天井板
５０Ｌ    下面
５２Ｔ    端面
６０      廻縁
１００      摩擦機構
１１０      天井側摩擦部
１１２      突部
１３０      廻縁側摩擦部
１３２      摩擦板
１４０      締付ボルト（押圧手段の一例）
２００      摩擦機構
２１０      天井側摩擦部
２１２      板材
２３０      廻縁側摩擦部
２３２      摩擦板（摩擦部の一例）
３００      摩擦機構
３１０      摩擦部
３３０      摩擦部
４００      摩擦機構
４１０      摩擦部
４３０      摩擦部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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