(57)【要約】【課題】露出部分の折り取りを可能にできることは勿論、金属製の型枠を支持または保持するのに十分な剛性を備えたものとすることができて、軽量化をも図ることができて作業性のよい巾止金具を提供すること。【解決手段】台板１１と、この台板１１の両端部に折曲形成される外側突起１２・１２と、これら各外側突起１２の内側となる台板１１に形成されて、各外側突起１２とにより型枠２０を挟み込む内側突起１３・１３とを備えて、各外側突起１２に、これを平面視したときに現れる湾曲部１２ａを形成するとともに、台板１１の中央部に、上方に膨らむ膨出部１１ａを形成したこと。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の型枠を所定間隔をおいて対向配置するために、鋼板を打ち抜き加工することによって形成される巾止金具であって、
設置場所に設置される台板と、この台板の両端部に折曲形成される外側突起と、これら各外側突起の内側となる前記台板に形成されて、前記各外側突起とにより前記型枠を挟み込む内側突起とを備えて、
前記各外側突起に、これを平面視したときに現れる湾曲部を形成するとともに、前記台板の中央部に上方に膨らむ膨出部を形成し、その他の台板の部分を平らにしたことを特徴とする巾止金具。
【請求項２】
前記各内側突起の直ぐ外側に位置する前記台板に目印ケガキ線を形成したことを特徴とする請求項１に記載の巾止金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、防湿基礎コンクリート上に布基礎を形成する場合に使用する型枠を支持する巾止金具に関し、特に、その大半がコンクリート内に埋め殺しされることになる型枠の巾止金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、埋立地や地盤の悪い場所等において建物を建築する場合には、まず、地表面に形成された捨コンクリートの上面全体に防湿基礎コンクリートを成形し、その防湿基礎コンクリートの上部に布基礎コンクリートを成形する、所謂「２度打ち」がなされている。
【０００３】
また、近年ではコンクリート中性化の抑制による耐久性向上や基礎外面にデザイン性を持たせることを目的に基礎外面に樹脂系塗料を塗布することが増えてきている。樹脂系塗料はローラーで塗布するため、基礎外面に凸凹があると接着不良を起こすため基礎外面は平滑な仕上りが求められている。
【０００４】
「２度打ち」によって基礎コンクリートを形成する場合、当然、防湿基礎が固化した後に、この防湿基礎の上に布基礎となるべき生コンクリートを打設するのであるが、布基礎を形成すべき型枠が位置ずれしてしまうことがある。型枠が位置ずれしてしまうことにより、固化した防湿基礎と型枠との間に、後に打設される生コンクリートの所謂「ノロ」が侵入し、ノロが防湿基礎外面を汚すだけでなく、基礎外面に凸凹が形成されてしまうこともある。このような、防湿基礎の汚れや、基礎外面の凸凹は避けなければならない。
【０００５】
一方で、上記の「布基礎コンクリート用の型枠」は、防湿基礎コンクリートの上部外周等に垂直に立った状態の布基礎コンクリートを成形するものであるから、二枚のものが所定間隔で平行を保った状態で対向配置されなければならない。そこで、必要になってくるのが、二枚の型枠を所定間隔を置いて垂直状態に保つための「巾止金具」である。
【０００６】
このような「巾止金具」では、これで支持していた型枠を外して布基礎コンクリートが完成すれば、その大部分はコンクリート内に埋め殺しされるが、少なくとも片方の「型枠支持部分」が布基礎コンクリートから露出することになる。この露出部分は、基礎やその上の家屋にとって不要なものであるだけでなく、その後の作業や人の通りに邪魔になるものであるから、何らかの方法で除去しなければならない。
【０００７】
このような「巾止金具」や、その余分な露出部分を除去するものとしては、特許文献１等にその具体例が見られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平８−１５８６４８号公報、要約、図６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
この特許文献１にて提案されている「コンクリート型枠間隔保持金具の切断工具」は、図１０に示すような「間隔保持金具（本願明細書中で述べている「巾止金具」に該当）」について、「除去すべき間隔保持金具の露出部分の立上げ片に係合させて揺動切断させる」ものである。これにより、この特許文献１にて提案されている「コンクリート型枠間隔保持金具の切断工具」は、「簡単な操作でしかも軽い力で除去すべき間隔保持金具の露出部分の立上げ片に係合させて揺動切断させること」ができると考えられる。
【００１０】
ところで、特許文献１にて提案されている「間隔保持金具」は、図１０に示すように、型枠の外側を止める部分が、複数のリブを縦方向に形成した非常に複雑な形状となっている。これは、剛性を高めるためになされた加工であると考えられるが、このような図１０に示すような複雑な加工は、薄板の打ち抜き加工では行いにくく、コストの高い「間隔保持金具」となると考えられる。
【００１１】
そして、この種の「間隔保持金具（本願明細書中では「巾止金具」という）」は、最近主流になってきた金属製の型枠を支持あるいは保持するものであるから、一般的には、金属製で剛性を高くしたものとして製造され、従って一個一個が重いものとなっている。このため、この種の巾止金具は、持ち運びや設置作業性に難があるものとなっているのである。
【００１２】
そこで、本発明者等は、この種の巾止金具について、金属製の型枠を支持または保持して「２度打ち」にも十分耐えられる剛性確保と、作業性を良くするための軽量化と、コスト低減さらに基礎外面の平滑な仕上りを図るにはどうしたらよいか、について種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのである。
【００１３】
すなわち、本発明の目的とするところは、基礎外面の平滑な仕上りを実現し、露出部分の折り取りを可能にできることは勿論、金属製の型枠を支持または保持して「２度打ち」にも十分耐えられる剛性を備えたものとすることができ、なおかつ軽量化をも図ることができて作業性のよい巾止金具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
以上の課題を解決するために、まず、請求項１に係る発明の採った手段は、後述する実施形態の説明中で使用する符号を付して説明すると、
「一対の型枠２０を所定間隔をおいて対向配置するために、鋼板を打ち抜き加工することによって形成される巾止金具１０であって、
設置場所に設置される台板１１と、この台板１１の両端部に折曲形成される外側突起１２・１２と、これら各外側突起１２の内側となる台板１１に形成されて、各外側突起１２とにより型枠２０を挟み込む内側突起１３・１３とを備えて、
各外側突起１２に、これを平面視したときに現れる湾曲部１２ａを形成するとともに、台板１１の中央部に、上方に膨らむ膨出部１１ａを形成し、その他の台板１１の部分を平らにしたことを特徴とする巾止金具１０」
である。
【００１５】
この請求項１に係る巾止金具１０は、図２に示すように、二枚の型枠２０・２０を所定間隔を置いて垂直状態に保つためのものであり、その台板１１上に突出すべく形成した外側突起１２及び内側突起１３によって一枚の型枠２０の端部を支持または保持するものである。なお、図２では、各型枠２０の下端部を外側突起１２及び内側突起１３によって挟み込んでいる状態が示してあるが、当該巾止金具１０は、これを上下ひっくり返して、各型枠２０の上端部の保持をも行われるものでもある。
【００１６】
この巾止金具１０の、図２に示すような使用をするにあたっては、例えば捨コンクリート上に防湿基礎３１用の型枠を組付配置すると共に鉄筋を組付配置して、その型枠内に防湿基礎３１用の生コンクリートを打設する。そして、打設したコンクリートが硬化した後に、その上部の外周等に布基礎３２用の型枠２０を、当該巾止金具１０を使用して組付配置し、これらの型枠２０・２０内に布基礎３２用の生コンクリートを打設する、所謂「２度打ち」を行うのである。
【００１７】
以上のように使用される請求項１に係る巾止金具１０は、まず、各外側突起１２に、これを平面視したときに現れる湾曲部１２ａを形成するとともに、台板１１の中央部に、上方に膨らむ膨出部１１ａを形成したものであるから、これらの膨出部１１ａ及び湾曲部１２ａが平板状材料からなる台板１１及び外側突起１２を剛性の高いものとしている。
【００１８】
換言すれば、当該巾止金具１０が、従来の２．６ｍｍよりも薄い鋼板を打ち抜き加工することによって形成したものであっても、従来品と同等以上の剛性を有したものとなっているのであり、その全体の重量は、従来品と同等の大きさであれば、約半分程度となって、持ち運びや作業性が非常によいものとなっているのである。
【００１９】
各外側突起１２については、図１、図４、図７あるいは図８に示すように、これを平面視したときに現れる湾曲部１２ａを形成したから、従来より薄い鋼板を打ち抜き加工することによって形成した外側突起１２であっても、型枠２０の端部を内側突起１３とともに挟み込む剛性については十分確保されたものとなっている。
【００２０】
それだけでなく、各外側突起１２が湾曲部１２ａを有していることは、当該外側突起１２の台板１１に対する付け根部分においても、例えば図４に示すように、湾曲部１２ａによる湾曲形状で台板１１に連続しているということであるから、当該外側突起１２の台板１１に対する垂直状態も、直線状に折り曲げた場合に比較すれば、高い剛性で維持されていることになる。
【００２１】
換言すれば、各外側突起１２は、これに湾曲部１２ａを形成することによって、例えば単純な「平板状態」のものに比較すれば、十分な剛性が確保されているのである。それだけでなく、各外側突起１２は、湾曲部１２ａという単純な形状のもので剛性確保ができるため、例えば図１０に示す従来のもののような非常に複雑な「折曲形状」を採用しなくて済んでおり、当該外側突起１２を含む巾止金具１０全体の打ち抜き加工による製造をより簡単にしているのである。
【００２２】
図４に示す実施形態では、湾曲部１２ａを外側に膨らむものとして形成しているが、これを内側に膨らむ形状に実施してもよい。また、図４に示す実施形態では、湾曲部１２ａを１個だけ形成した実施例が示してあるが、この湾曲部１２ａは、図７・図８に示すように、複数形成して実施してもよいものである。
【００２３】
そして、この請求項１に係る巾止金具１０は、図３及び図６に示すように、これを構成している台板１１の中央部に、上方に膨らむ膨出部１１ａを形成したものである。
【００２４】
つまり、この請求項１に係る巾止金具１０では、その台板１１を、単純な平板状ではなく、図３及び図６に示すように、膨出部１１ａによって両内側突起１３の間が上方に盛り上がったものとしたものであり、このことによって、当該台板１１の剛性を高めたものである。この膨出部１１ａは、当該巾止金具１０を鋼板を打ち抜き加工する際に同時に形成できるものであり、当該巾止金具１０の製造を容易にするだけでなく、コスト低減もできる。
【００２５】
膨出部１１ａは、これによって両内側突起１３の間を上方に盛り上がらせるものであるが、逆に言えば、内側突起１３の近辺は平らなままである。このため、図１の下側の巾止金具１０における折り取り部分１０ａを折り取った跡には、雨水やシロアリが入り込むような空間は全く生じないのであり、当該巾止金具１０からの布基礎３２表面を汚す錆は殆ど発生せず、布基礎３２上の構築物面をシロアリに侵食されることもない。
【００２６】
そして、台板１１の、上記膨出部１１ａ以外の部分は平らになっているし、各外側突起１２が剛性の高いものであるから、２度目に打設した生コンクリートの所謂「ノロ」がこの台板１１の下側に潜り込むことはない。生コンクリートの所謂「ノロ」が台板１１の下側に侵入しないということは、トロが防湿基礎３１外面を汚すことがないことを意味し、当該防湿基礎３１上に形成すべき布基礎３２が防湿基礎３１とはズレないことも意味するのである。
【００２７】
勿論、この請求項１に係る巾止金具１０は、図４に示すように、各内側突起１３の直近外側に折取線１１ｅを形成したものであり、例えば図２に示した防湿基礎３１より外側（図４では図示左側）に突出した部分は、この折取線１１ｅを利用することにより、図１の下側に示した巾止金具１０のように、折り取り部分１０ａを分離できるものである。
【００２８】
従って、この請求項１に係る巾止金具１０は、基礎外面の平滑な仕上りを実現し、露出部分の折り取りを可能にできることは勿論、台板１１、延いては巾止金具１０の剛性を簡単に高め得るだけでなく、型枠２０を支持または保持して「２度打ち」にも十分耐えられる剛性を備えたものとすることができて、軽量化を図ることができて作業性がよいものとなっているのである。
【００２９】
上記課題を解決するために、請求項２に係る発明の採った手段は、上記請求項１に記載の巾止金具１０について、
「各内側突起１３の直ぐ外側に位置する台板１１に目印ケガキ線１１ｄを形成したこと」である。
【００３０】
本発明に係る巾止金具１０を使用して型枠２０を所定箇所あるいは設計位置に設置するには、当然、当該巾止金具１０の設置位置が重要になるが、各型枠２０の設置位置は、設計された布基礎３２の表面位置、換言すれば各型枠２０の内面位置が基準とされる。
【００３１】
この請求項２に係る巾止金具１０では、各内側突起１３の直ぐ外側に位置する台板１１に目印ケガキ線１１ｄが形成してある。また、巾止金具１０を防湿基礎３１に釘等で固定する為固定穴１１ｆが形成してある。図２で示すようにこの目印ケガキ線１１ｄが防湿基礎３１の外面に合うように当該巾止金具１０を位置決めすれば、防湿基礎と型枠との間へノロが侵入することがなく、基礎外面を平滑に仕上げる事ができる。
【００３２】
従って、この請求項２に係る巾止金具１０は、上記請求項１のそれと同様な機能を発揮する他、型枠２０の設計位置への設置を実現するための、当該巾止金具１０自体の設置作業を目印ケガキ線１１ｄを利用することによって簡単に行えるものとなっているのである。
【発明の効果】
【００３３】
以上の通り、本発明においては、
「一対の型枠２０を所定間隔をおいて対向配置するために、鋼板を打ち抜き加工することによって形成される巾止金具１０であって、
設置場所に設置される台板１１と、この台板１１の両端部に折曲形成される外側突起１２・１２と、これら各外側突起１２の内側となる台板１１に形成されて、各外側突起１２とにより型枠２０を挟み込む内側突起１３・１３とを備えて、
各外側突起１２に、これを平面視したときに現れる湾曲部１２ａを形成するとともに、台板１１の中央部に、上方に膨らむ膨出部１１ａを形成し、その他の台板１１の部分を平らにしたこと」
に構成上の主たる特徴があり、これにより、基礎外面の平滑な仕上りを実現し、露出部分の折り取りを可能にできることは勿論、比較的薄い鋼板を打ち抜き加工したものであっても、金属製の型枠２０を支持または保持して「２度打ち」にも十分耐えられる剛性を備えたものとすることができたのであり、全体の剛性を簡単に高めることができて、軽量化も図ることができて作業性がよい巾止金具１０を提供することができるのである。
【００３４】
特に、本発明に係る巾止金具１０は、各台板１１に膨出部１１ａを、また各外側突起１２に湾曲部１２ａを形成するようにしたのであるから、全体として十分な剛性を備えたものとすることができるのであり、結果として、従来より薄い鋼板を採用することができるのであり、従来品と同等の大きさのものであれば重量を半分程度まで軽量化ができ、運搬するにしても設置するにしても、非常に作業性のよいものとすることができるのである。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明に係る２つの巾止金具１０であって、そのうちの１つについて折り取り部分１０ａを分離した状態の斜視図である。
【図２】同巾止金具１０の１つを施工箇所に設置して、これに型枠２０を支持または保持させたときの断面図である。
【図３】同巾止金具１０を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）中の２−２線に沿って見た断面図である。
【図４】同巾止金具１０を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は図３の（ａ）中の３−３線部の拡大断面図である。
【図５】図３の（ａ）中の１−１線に沿ってみた部分拡大断面図である。
【図６】図３の（ａ）中の２−２線に沿ってみた台板１１の拡大断面図である。
【図７】湾曲部１２ａを複数形成した外側突起１２の実施例を示すもので、（ａ）は部分拡大平面図、（ｂ）は部分拡大正面図である。
【図８】端部に面当り部１２ｂを形成した外側突起１２の実施例を示すもので、（ａ）は部分拡大平面図、（ｂ）は部分拡大正面図である。
【図９】特許文献１に示された切断工具を示す断面図である。
【図１０】特許文献１に示された切断工具によって切断されるべき巾止金具を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
次に、上記のように構成した各請求項に係る発明を、図面に示した実施の形態である巾止金具１０について説明すると、図１では、折り取り部分１０ａを折り取る前の巾止金具１０を上側に、折り取り部分１０ａを折り取って離した上体の巾止金具１０を下側に示している。
【００３７】
この巾止金具１０は、厚さが従来品の半分程度の鋼板を打ち抜き加工することによって形成したもので、設置場所に設置される台板１１と、この台板１１の両端部に折曲形成される外側突起１２・１２と、これら各外側突起１２の内側となる台板１１に形成されて、各外側突起１２とにより型枠２０を挟み込む内側突起１３・１３とを備えたものである。
【００３８】
また、この台板１１の真ん中には、図４の（ａ）に示したように、アンカーボルト挿入穴１１ｃと、このアンカーボルト挿入穴１１ｃの中心を通る折溝１１ｂが形成してある。折溝１１ｂは、後述する折取線１１ｅと同様なものであり、当該巾止金具１０を半分に折り取って使用する場合に利用される。アンカーボルト挿入穴１１ｃは、当該巾止金具１０が各型枠２０の上端の支持または保持するものとして使用される場合に、布基礎３２内に埋設される図示しないアンカーボルトを吊下するのに使用されるものである。勿論、このアンカーボルト挿入穴１１ｃにアンカーボルトを吊下したときには、当該アンカーボルト挿入穴１１ｃが台板１１の中心に形成したものであるから、アンカーボルトは布基礎３２の中心に埋設されることになる。
【００３９】
この巾止金具１０においては、折り取り部分１０ａを形成する際に使用される折取線１１ｅと同様な折溝１１ｂを、台板１１の中央に形成したものであるが、この折溝１１ｂは、当該巾止金具１０を半分にして使用することを可能にするものである。
【００４０】
上述したような布基礎３２を形成する場合には、一対の型枠２０を当該巾止金具１０で支持または保持する必要があるが、布基礎３２とは異なった、例えば擁壁のようなものを形成する場合には、型枠２０は一枚だけ使用することがある。このような場合に、それぞれ一対ある外側突起１２及び内側突起１３のいずれか一方の組は不要となる。つまり、図１等に示した巾止金具１０は、半分にして使用すれば十分になる。
【００４１】
この巾止金具１０を半分にするのに使用されるのが、台板１１の中央に形成した、型枠２０と平行になる折溝１１ｂなのである。この折溝１１ｂを使用すれば、当該巾止金具１０は、図１に示した折り取り部分１０ａのように、巾止金具１０全体を簡単に半分に折れることになる。
【００４２】
また、この実施形態に係る巾止金具１０については、その台板１１の中央にアンカーボルト挿入穴１１ｃが形成してあった。
【００４３】
上述したように、本発明に係る巾止金具１０は、各型枠２０の上端部についても使用されるものであり、その際に、両型枠２０の間に形成される布基礎３２内に、土台固定のためのアンカーボルトを支持すると便利である。そこで、この巾止金具１０では、図４に示したように、台板１１の中央にアンカーボルト挿入穴１１ｃを形成しておいて、このアンカーボルト挿入穴１１ｃに挿通したアンカーボルトの上端を当該巾止金具１０で支持できるようにしたのである。
【００４４】
さらに、各内側突起１３の直ぐ外側に位置する台板１１には、図４の（ａ）に示したように、目印ケガキ線１１ｄが形成してある。この目印ケガキ線１１ｄは、これを所謂「地墨」に一致するように、当該巾止金具１０を設置場所に設置することによって、各型枠２０の内面の位置を設計通りにするために使用されるものである。
【００４５】
そして、台板１１の裏面の、上記目印ケガキ線１１ｄとほぼ同じ位置に折取線１１ｅが形成してある。この折取線１１ｅは、図４の（ｂ）に示したように、溝形状に形成したものであり、この部分で台板１１の露出部分、つまり図１中に示した折り取り部分１０ａを折り取ることをできるようにしたものである。
【００４６】
なお、この台板１１には、巾止金具１０全体を設置場所に固定する釘等を差し込むための固定穴１１ｆが、図４の（ａ）に示したように、所定位置に複数形成してある。
【００４７】
以上の台板１１の左右両端部には、図１〜図４に示したように、外側突起１２が折曲形成してある。これら各外側突起１２には、図４の（ａ）に示したように、これを平面視したときに現れる湾曲部１２ａが形成してある。この湾曲部１２ａは、図４の（ａ）に示したような外側に湾曲するものであってもよいが、内側に湾曲するものであってもよいものであり、また１個だけでなく、図７に示したような複数のものとして形成して実施してもよい。
【００４８】
なお、各外側突起１２の肩部に、図３の（ｂ）に示したように、面取部１２ｄを形成しておくとよい。この面取部１２ｄによって、当該巾止金具１０を運搬したり設置したりする場合に、作業者の手等に傷を負わせないようにすることができる。
【００４９】
また、本実施形態の外側突起１２では、図１、図２、及び図３の（ｂ）に示したように、その中央部分に穴１２ｃが形成してある。この穴１２ｃは、図２に示したように、当該巾止金具１０を使用して保持または支持させた各型枠２０に向かう釘４０を挿入するものである。釘４０は、型枠２０の巾止金具１０に対する固定を行うものであり、型枠２０の巾止金具１０からの不用意な浮き上がりや動きを防止するものである。
【００５０】
各外側突起１２の内側に形成した各内側突起１３は、台板１１の所定部分を打ち抜き加工時に切り起こして形成したものであり、各型枠２０を外側突起１２に向けて押圧するのを主たる任務とするものである。そのために、各内側突起１３の上部には、図３の（ａ）及び図５に示したように、折曲突起１３ａが外側突起１２に向かうように形成してある。この折曲突起１３ａは、文字通り内側突起１３を折曲することにより形成したものであり、これにより、当該内側突起１３自体に弾発力を付与するものである。
【００５１】
また、各内側突起１３に形成した折曲突起１３ａは、型枠２０を支持または固定したとき、当該型枠２０の内面に当接するものであるが、その折曲形状を、図３の（ａ）に示したような「く」の字状にすることによって、弾発力を備えながらも型枠２０表面に傷を付けにくいものとなっている。
【００５２】
つまり、この折曲突起１３ａを形成した巾止金具１０は、図３及び図５に示したように、折曲突起１３ａを形成して内側突起１３に弾力性を持たせたものであり、型枠２０の製造公差や、スライドタイプの型枠２０に対処できるようにしたものである。つまり、金属製のものともされることのある型枠２０の、支持または保持すべき部分の厚さは、製造公差による場合は勿論、スライドタイプ（固定パネルに対して引き戸タイプのパネルを移動させて一枚の型枠とするタイプのもの）であることによって変化する。この変化に自在に対処できるようにするのが、折曲突起１３ａを形成することによって内側突起１３に生じた弾力性なのである。
【００５３】
換言すれば、この巾止金具１０では、折曲突起１３ａによって弾力性が付与された内側突起１３と、これに対向する外側突起１２とによって型枠２０を挟み込むに際して、型枠２０の該当する部分の厚さに変動があったとしても、自由に対処できるのである。
【符号の説明】
【００５４】
１０    巾止金具
１０ａ  折り取り部分
１１    台板
１１ａ  膨出部
１１ｂ  折溝
１１ｃ  アンカーボルト挿入穴
１１ｄ  目印ケガキ線
１１ｅ  折取線
１１ｆ  固定穴
１２    外側突起
１２ａ  湾曲部
１２ｂ  面当り部
１２ｃ  穴
１２ｄ  面取部
１３    内側突起
１３ａ  折曲突起
２０    型枠
３１    防湿基礎
３２    布基礎
４０    釘
【図１】
2014125825.tif 000003
【図２】
2014125825.tif 000004
【図３】
2014125825.tif 000005
【図４】
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【図５】
2014125825.tif 000007
【図６】
2014125825.tif 000008
【図７】
2014125825.tif 000009
【図８】
2014125825.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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