(57)【要約】【課題】光ファイバの端面を所定の位置に確実に配置して、光電変換素子と光ファイバを接続することができる光ファイバの接続方法、及び、光ファイバの接続装置を提供する。【解決手段】基板に設けられたミラーに光ファイバの端面が当接するように、前記基板に形成され且つ前記ミラーへと延びるファイバ収容部に沿って前記光ファイバの端部を配置するとともに、前記ファイバ収容部から延び出ている前記光ファイバの延出部を前記基板に対して所定の傾斜角度だけ傾けて配置する光ファイバ配置工程と、前記光ファイバの端部を覆うように、前記基板上にファイバ押さえ部材を接着剤を介在させた状態で配置し、押圧部材により前記ファイバ押さえ部材を前記基板に対して押し付ける押付工程と、前記ファイバ押さえ部材を前記基板に対して押し付けた状態で、前記接着剤を硬化する接着剤硬化工程と、を備える。【選択図】図６
2014160152.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバを基板に設けられた光電変換素子にミラーを介して接続する光ファイバの接続方法であって、
前記基板に設けられた前記ミラーに前記光ファイバの端面が当接するように、前記基板に形成され且つ前記ミラーへと延びるファイバ収容部に沿って前記光ファイバの端部を配置するとともに、前記ファイバ収容部から延び出ている前記光ファイバの延出部を前記基板に対して所定の傾斜角度だけ傾けて配置する光ファイバ配置工程と、
前記光ファイバの端部を覆うように、前記基板上にファイバ押さえ部材を接着剤を介在させた状態で配置し、押圧部材により前記ファイバ押さえ部材を前記基板に対して押し付ける押付工程と、
前記ファイバ押さえ部材を前記基板に対して押し付けた状態で、前記接着剤を硬化する接着剤硬化工程と、を備える光ファイバの接続方法。
【請求項２】
前記基板は、可撓性を有する、請求項１に記載の光ファイバの接続方法。
【請求項３】
前記光ファイバ配置工程において、前記傾斜角度は５°以上３０°以下である、請求項１又は２に記載の光ファイバの接続方法。
【請求項４】
前記接着剤は紫外線硬化樹脂からなり、
前記押圧部材及び前記ファイバ押さえ部材は、紫外線を透過する部材からなり、
前記接着剤硬化工程において、紫外線を前記押圧部材及び前記ファイバ押さえ部材を透過させて前記紫外線硬化樹脂に照射し、前記紫外線硬化樹脂を硬化する、請求項１乃至３の何れか一項に記載の光ファイバの接続方法。
【請求項５】
前記押付工程において、前記押圧部材に対し相互に離間した２箇所以上にて押圧力を印加しながら、前記ファイバ押さえ部材を前記基板に対して押し付ける、請求項１乃至４の何れか一項に記載の光ファイバの接続方法。
【請求項６】
前記押圧部材は、前記ファイバ押さえ部材に向けて突出し、前記ファイバ押さえ部材に当接させられる突起を有し、
前記突起の前記ファイバ押さえ部材に対向する面の面積は、前記ファイバ押さえ部材の前記突起と対向する面の面積よりも小さい、請求項１乃至５の何れか一項に記載の光ファイバの接続方法。
【請求項７】
前記光ファイバ及び前記ファイバ押さえ部材はガラスからなる、請求項１乃至６の何れか一項に記載の光ファイバの接続方法。
【請求項８】
光ファイバを基板に設けられた光電変換素子にミラーを介して接続するための光ファイバの接続装置であって、
当該光ファイバの接続装置は、少なくとも、
前記基板を載せるためのステージと、前記基板を前記ステージに向けて押し圧するための押圧部材とを有する固定装置と、
前記ミラーに前記光ファイバの端面が当接するように、前記基板に形成され且つ前記ミラーへと延びるファイバ収容部に沿って前記光ファイバの端部を配置するとともに、前記ファイバ収容部から延び出している前記光ファイバの延出部を前記基板に対して所定の傾斜角度だけ傾けて配置するために、前記ステージの上面に対して、所定の傾斜角度だけ傾いた状態で、前記光ファイバを保持することができるガイド装置と、を備える光ファイバの接続装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバを基板に設けられた光電変換素子に光学的に接続するための光ファイバの接続方法、及び、光ファイバの接続装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
光信号の伝送媒体として光ファイバを用いる場合、電気信号を光信号に、或いは、光信号を電気信号に変換する光電変換モジュールが必要になる。例えば、特許文献１が開示する光電変換モジュールでは、ミラーが設けられた基板に、光電変換素子が実装されている。基板上には、光ファイバのコアとミラーとを結合するための溝が設けられている。この溝に光ファイバの端部を固定することにより、ミラーを介して光ファイバを光電変換素子に接続している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１６７１７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１が開示する光電変換モジュールのように光ファイバの端部を基板上の溝に固定する際、ミラーと光ファイバの端面とが所定の間隔をもって配置されるのが好ましい。
しかしながら、光ファイバの反りや基板の反りのため、光ファイバの端面を所定の位置に確実に配置することは難しいという問題がある。
【０００５】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされ、その目的とするところは、光ファイバの端面を所定の位置に確実に配置して、光電変換素子と光ファイバを接続することができる光ファイバの接続方法、及び、光ファイバの接続装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の一態様によれば、光ファイバを基板に設けられた光電変換素子にミラーを介して接続する光ファイバの接続方法であって、前記基板に設けられた前記ミラーに前記光ファイバの端面が当接するように、前記基板に形成され且つ前記ミラーへと延びるファイバ収容部に沿って前記光ファイバの端部を配置するとともに、前記ファイバ収容部から延び出ている前記光ファイバの延出部を前記基板に対して所定の傾斜角度だけ傾けて配置する光ファイバ配置工程と、前記光ファイバの端部を覆うように、前記基板上にファイバ押さえ部材を接着剤を介在させた状態で配置し、押圧部材により前記ファイバ押さえ部材を前記基板に対して押し付ける押付工程と、前記ファイバ押さえ部材を前記基板に対して押し付けた状態で、前記接着剤を硬化する接着剤硬化工程と、を備える光ファイバの接続方法が提供される。
【０００７】
また、前記基板は、可撓性を有していてもよい。
【０００８】
また、前記光ファイバ配置工程において、前記傾斜角度は５°以上３０°以下であってもよい。
【０００９】
また、前記接着剤は紫外線硬化樹脂からなり、前記押圧部材及び前記ファイバ押さえ部材は、紫外線を透過する部材からなり、前記接着剤硬化工程において、紫外線を前記押圧部材及び前記ファイバ押さえ部材を透過させて前記紫外線硬化樹脂に照射し、前記紫外線硬化樹脂を硬化させてもよい。
【００１０】
また、前記押付工程において、前記押圧部材に対し相互に離間した２箇所以上にて押圧力を印加しながら、前記ファイバ押さえ部材を前記基板に対して押し付けてもよい。
【００１１】
また、前記押圧部材は、前記ファイバ押さえ部材に向けて突出し、前記ファイバ押さえ部材に当接させられる突起を有し、前記突起の前記ファイバ押さえ部材に対向する面の面積は、前記ファイバ押さえ部材の前記突起と対向する面の面積よりも小さくてもよい。
【００１２】
また、前記光ファイバ及び前記ファイバ押さえ部材はガラスからなってもよい。
【００１３】
また、本発明の一態様によれば、光ファイバを基板に設けられた光電変換素子にミラーを介して接続するための光ファイバの接続装置であって、当該光ファイバの接続装置は、少なくとも、前記基板を載せるためのステージと、前記基板を前記ステージに向けて押し圧するための押圧部材とを有する固定装置と、前記ミラーに前記光ファイバの端面が当接するように、前記基板に形成され且つ前記ミラーへと延びるファイバ収容部に沿って前記光ファイバの端部を配置するとともに、前記ファイバ収容部から延び出している前記光ファイバの延出部を前記基板に対して所定の傾斜角度だけ傾けて配置するために、前記ステージの上面に対して、所定の傾斜角度だけ傾いた状態で、前記光ファイバを保持することができるガイド装置と、を備える光ファイバの接続装置が提供される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、光ファイバの端面を所定の位置に確実に配置して、光電変換素子と光ファイバを接続することができる光ファイバの接続方法、及び、光ファイバの接続装置を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態の光ファイバの接続方法を用いて製造される光電変換モジュールの概略的な平面図である。
【図２】図１の光電変換モジュールを分解して示す概略的な断面図である。
【図３】光ファイバの接続装置を構成する固定装置の概略的な正面図である。
【図４】図３の固定装置に用いられている枠部材及び押圧部材を示す概略的な斜視図である。
【図５】光ファイバの接続装置及び光ファイバの接続方法を説明するための図である。
【図６】光ファイバの接続方法を説明するための図である。
【図７】光ファイバの配置工程における光ファイバの先端部を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
図１は、光電変換モジュール１０を概略的に示す平面図であり、図２は、図１中のＩＩ−ＩＩ線に沿う概略的な断面図である。
【００１７】
光電変換モジュール１０は、ＦＰＣ基板１２と、光ファイバ３０と光学的に結合される光電変換素子２２と、ＦＰＣ基板１２の表面に設けられた導体パターン１４とを備える。導体パターン１４は、光電変換素子２２が実装される電極パターン１６と、光ファイバ３０の位置を規制するための規制パターン１８とからなる。導体パターン１４には、光電変換素子２２と光ファイバ３０とを光学的に結合するための反射面２８ａを有するミラー部２８が形成されている。電極パターン１６には、光電変換素子２２と電気的に接続されるように、ＩＣ（集積回路）チップ２０が実装されている。
【００１８】
ＦＰＣ基板１２は、例えば、可撓性及び透光性を有するガラスエポキシ樹脂やポリイミド樹脂からなる。
導体パターン１４は、ＦＰＣ基板１２の表面にパターン化された導体層からなる。本実施形態では、導体パターン１４は、ＦＰＣ基板１２の表面に積層されパターン化されたＣｕ（銅）層と、Ｃｕ層に表面にめっきして設けられたＮｉ（ニッケル）層と、Ｎｉ層の表面にめっきして設けられたＡｕ（金）層とからなる。導体パターン１４は、ＦＰＣ基板１２の表面にＣｕ層を積層する製造工程と、積層したＣｕ層をエッチングしてパターン化する製造工程と、パターン化されたＣｕ層の表面にＮｉ層をめっきする製造工程と、Ｎｉ層の表面にＡｕ層をめっきする製造工程からなる製造方法により形成される。導体パターン１４は電極パターン１６と規制パターン１８とを含み、電極パターン１６と規制パターン１８は、導体パターン１４を形成する際に、同一の製造工程で一緒に形成される。
【００１９】
ＦＰＣ基板１２の表面には、所定の位置に、ＩＣチップ２０及び光電変換素子２２が実装されている。ＩＣチップ２０及び光電変換素子２２の各々は、フリップチップ実装されており、金からなる複数のバンプ２４を介して電極パターン１６に電気的に接続されている。本実施形態では、光電変換素子２２の複数のバンプ２４のうち一部のバンプ２４が規制パターン１８に接続されている。
【００２０】
光電変換素子２２は、ＬＤ（レーザダイオード）等の発光素子、又は、ＰＤ（フォトダイオード）等の受光素子である。光電変換素子２２が発光素子である場合、ＩＣチップ２０は発光素子のための駆動回路であり、光電変換素子２２が受光素子である場合、ＩＣチップ２０は受光素子の出力を増幅する増幅回路である。
【００２１】
光電変換素子２２は、面発光型若しくは面受光型であり、自身の光の出射面若しくは入射面がＦＰＣ基板１２の表面と対向するように配置されている。本実施形態では、光電変換素子２２は、ＶＣＳＥＬ（Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ｃａｖｉｔｙ Ｓｕｒｆａｃｅ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ ＬＡＳＥＲ）である。
【００２２】
電極パターン１６は、ＦＰＣ基板１２の端部に位置する電極端子２６を含んでおり、電極端子２６を介して、ＩＣチップ２０が外部の電気回路に電気的に接続される。また、ＩＣチップ２０は、電極パターン１６を介して光電変換素子２２と電気的に接続されている。
【００２３】
本実施形態では、電極パターン１６と一体に、ＦＰＣ基板１２の表面上にミラー部２８が設けられている。ミラー部２８は、反射面２８ａにおける反射によって、光電変換素子２２からＦＰＣ基板１２の表面に向けて延びる光路を、ＦＰＣ基板１２の表面に沿うように９０度曲げている。
【００２４】
ＦＰＣ基板１２の表面上には、光ファイバ３０の端部が表面に沿うように配置されている。光ファイバ３０の端部は、ミラー部２８から延びる光路上に配置され、光電変換素子２２と光ファイバ３０は、ミラー部２８を介して光学的に結合されている。光ファイバ３０の端部では、端末処理により被覆３１が剥がされている。
【００２５】
ＦＰＣ基板１２の表面上における光ファイバ３０の端部の位置は、規制パターン１８によって規制されている。規制パターン１８は、２本の突条３２，３２からなり、突条３２，３２は、所定の間隔（光ファイバ３０の直径とほぼ同じ間隔）を存して平行に延びている。２本の突条３２，３２の間には、光ファイバ３０の端部を収容するためのファイバ収容部１８ａが形成される。光ファイバ３０の端部は、ファイバ収容部１８ａによって、ＦＰＣ基板１２の表面に対して平行且つ光ファイバ３０の光軸と垂直な方向にて、位置決めされている。突条３２，３２の上には、光ファイバ３０の端部を覆うようにファイバ押さえ部材３４が接着層３６を介して固定されている。ファイバ押さえ部材３４によって、光ファイバ３０の端部が固定されている。
【００２６】
ファイバ押さえ部材３４は、例えばガラス板や樹脂からなり、透光性を有する。接着層３６は、例えば紫外線硬化樹脂からなり、紫外線硬化樹脂は、ファイバ押さえ部材３４を通して紫外線を照射することによって硬化させられる。接着層３６に用いる接着剤は、紫外線硬化樹脂に限定されることはないが、ミラー部２８と光ファイバ３０の端部の間に進入した場合を考慮して、透光性を有することが好ましい。
【００２７】
なお、本実施形態では、突条３２が電極パターン１６の一部を兼ねており、電極パターン１６を兼ねる突条３２は、例えばワイヤ３８によって電極パターン１６の他の部分に接続されている。電極パターン１６と規制パターン１８の電気的な接続には、ワイヤ３８の他に、導電性インク又は金属ナノペーストを塗布焼結してもよい。
【００２８】
光ファイバ３０は、円柱形状のコア４０と、コア４０の外周面を覆うクラッド４２からなる。光ファイバ３０は、マルチモード及びシングルモードのいずれであってもよく、ガラス製又は樹脂製であってもよい。
【００２９】
ミラー部２８のＣｕ層４４は、傾斜面と、傾斜面の下縁に連なり、ＦＰＣ基板１２の表面に対して垂直な垂直面を有する。Ｃｕ層４４は、Ｎｉ層４６及びＡｕ層４８によって覆われており、ミラー部２８は、Ｎｉ層４６及びＡｕ層４８によって覆われた垂直面によって構成される当接面２８ｂを有する。
【００３０】
当接面２８ｂは、ＦＰＣ基板１２に表面に対して垂直であり、光ファイバ３０の先端が部分的に当接面２８ｂに当接している。当接面２８ｂは、光ファイバ３０の光軸方向にて、光ファイバ３０の先端の位置を規制している。なお、当接面２８ｂの高さは、光ファイバ３０のクラッド４２の厚みよりも小さくする。
【００３１】
〔光ファイバの接続装置〕
以下、光ファイバ３０をＦＰＣ基板１２に設けられた光電変換素子に光学的に接続するための光ファイバの接続装置について説明する。
光ファイバの接続装置は、固定装置１００、ガイド装置１２０、接着剤付与装置としてのディスペンサ１４０、及び、紫外線照射装置としての紫外線ランプ１５０から構成される。
【００３２】
図３は、固定装置１００の概略的な構成を示す正面図である。固定装置１００は、ＦＰＣ基板１２を載せるためのステージ１０２を有する。ステージ１０２は水平に設置される上面を有している。ステージ１０２の上面には、２本の支柱１０６が垂直に立てられ、支柱１０６には、支柱１０６に沿って上下動可能なスライド部材１０８が取り付けられている。スライド部材１０８は、図示しない駆動源からの力を受けて、ステージ１０２に向けて移動可能である。
【００３３】
スライド部材１０８からは、ステージ１０２の上面に向けて垂直に２本のロッド部材１１０が一体に突出している。ロッド部材１１０には、ロッド部材１１０に沿って上下動可能な枠部材１１２が取り付けられている。スライド部材１０８と枠部材１１２の間には、２つの圧縮コイルばね１１４が配置されている。圧縮コイルばね１１４は、ロッド部材１１０に嵌められており、スライド部材１０８から離間する方向、則ち、ステージ１０２の上面に向けて、枠部材１１２を付勢している。
【００３４】
枠部材１１２には、ステージ１０２に載せられたＦＰＣ基板１２をステージ１０２の上面に向けて押し圧するための押圧部材１１６が取り付けられている。図４は、枠部材１１２及び押圧部材１１６を概略的に示す斜視図である。枠部材１１２は、Ｃ字形状の平面形状を有し、枠部材１１２の中央の開口を覆うように押圧部材１１６は配置されている。押圧部材１１６は、可視光及び紫外線を透過する部材からなる。押圧部材１１６は、例えば、ガラス板からなる。
【００３５】
押圧部材１１６には、ステージ１０２の上面に向けて突出する直方体形状の突起１１８が一体に設けられている。突起１１８のファイバ押さえ部材３４に対向する面の面積は、ファイバ押さえ部材３４の突起１１８に対向する面の面積よりも小さい。突起１１８は、ステージ１０２の幅方向でみたとき、ロッド部材１１０同士の間に位置している。
【００３６】
図５を参照して、ガイド装置１２０は、例えば、ガイドステージ１２２と押さえ部材１２４を有する。ガイドステージ１２２と押さえ部材１２４は、光ファイバ３０を挟持し、光ファイバ３０を所定の姿勢に維持する。具体的には、ガイドステージ１２２は、ステージ１０２の上面に対して、所定の傾斜角度θだけ傾いた状態で、光ファイバ３０を保持する。換言すれば、ファイバ収容部１８ａから延出した光ファイバ３０の延出部は、光ファイバ３０の端部に対して、傾斜角度θだけ傾斜して保持される。好ましくは、傾斜角度θは、５°以上３０°以下に設定される。
【００３７】
ディスペンサ１４０は、接着剤としての紫外線硬化樹脂を、光ファイバ３０の端部周辺に付与するための装置である。
紫外線ランプ１５０は、紫外線硬化樹脂に紫外線を照射するための装置である。紫外線ランプ１５０は、固定装置１００が有する押圧部材１１６の上方又は斜め上方に配置される。
【００３８】
〔光ファイバの接続方法〕
以下、光ファイバの接続装置を用いて、光ファイバ３０をＦＰＣ基板１２に設けられた光電変換素子２２に光学的に接続する光ファイバの接続方法を説明する。
【００３９】
まず、図５に示したように、ステージ１０２の上面にＦＰＣ基板１２を載せる。本実施形態においては、このとき既に、ファイバ押さえ部材３４を除く部材がＦＰＣ基板１２に実装されている。
【００４０】
ＦＰＣ基板１２をステージ１０２に載せた後、光ファイバ３０の端面がミラー部２８の当接面２８ｂに当接するように、ファイバ収容部１８ａに沿って光ファイバ３０の端部を配置する。この際、光ファイバ３０の端部から離れた光ファイバ３０の領域を、ガイド装置１２０によって保持する（光ファイバ配置工程）。ガイドステージ１２２は、ステージ１０２の上面に対して、所定の傾斜角度θ、例えば５°だけ傾いた状態で、光ファイバ３０を保持する。これにより、ファイバ収容部１８ａから延び出ている光ファイバ３０の延出部は、ＦＰＣ基板１２に対して所定の傾斜角度θだけ傾けられて配置される。
【００４１】
光ファイバ３０がガイド装置１２０によって所定の姿勢で保持された状態で、ディスペンサ１４０によって、紫外線硬化樹脂を、所定量にて光ファイバ３０の端部周辺に付与する。
【００４２】
次に、ファイバ押さえ部材３４を、ファイバ収容部１８ａに沿って配置された光ファイバ３０の端部を覆うように、未硬化の紫外線硬化樹脂を介在させた状態で配置する。ファイバ押さえ部材３４に押圧部材１１６の突起１１８を当接させ、固定装置１００のスライド部材１０８をステージ１０２に向けて移動させることにより、押圧部材１１６に対しステージ１０２に向けて押圧力を印加して、ファイバ押さえ部材３４をＦＰＣ基板１２に対して押し付ける（押付工程）。押圧部材１１６の突起１１８は、ファイバ押さえ部材３４の上面からはみ出さないように押し当てられる。このとき、押圧部材１１６は、２つの圧縮コイルばね１１４により、相互に離間した２箇所にて押圧力が印加される。
【００４３】
次に、図６に示したように、ファイバ押さえ部材３４をＦＰＣ基板１２に対して押し付けた状態で、紫外線ランプ１５０によって、紫外線を紫外線硬化樹脂に照射する（接着剤硬化工程）。紫外線ランプ１５０からの紫外線は、押圧部材１１６とファイバ押さえ部材３４を透過して、紫外線硬化樹脂に照射される。これにより、紫外線硬化樹脂が硬化し、接着層６４を形成する。
【００４４】
このようにして、ファイバ押さえ部材３４により、光ファイバ３０の端部がファイバ収容部１８ａに固定され光電変換モジュール１０が完成する。
【００４５】
上述した一実施形態の光ファイバの接続装置を用いた光ファイバの接続方法では、光ファイバ配置工程において、ミラー部２８の当接面２８ｂに光ファイバ３０の端面が当接するように、ファイバ収容部１８ａに沿って光ファイバ３０の端部を配置するとともに、ファイバ収容部１８ａから延び出ている光ファイバ３０の延出部をＦＰＣ基板１２に対して斜めに配置している。
【００４６】
光ファイバ３０の延出部を斜めに配置することで、光ファイバ３０の端部には、延出部に対して真っ直ぐになろうとする復元力が作用する。この復元力は、光ファイバ３０の端部に対して、ファイバ収容部１８ａに沿ってミラー部２８の当接面２８ｂに向かうように作用する。これにより、光ファイバ３０の端面がミラー部２８の当接面２８ｂに密接する。
【００４７】
そして、この復元力が作用することで、ＦＰＣ基板１２の可撓性に起因してＦＰＣ基板１２に反りが生じていても、或いは、光ファイバ３０に反りが生じていても、光ファイバ３０の端面をミラー部２８の当接面２８ｂに確実に配置することができる。
【００４８】
また、光ファイバ３０の端面をミラー部２８の当接面２８ｂに確実に配置することができるため、短時間で光ファイバ３０をＦＰＣ基板１２に固定することができる。結果として、光電変換モジュール１０の大量生産が容易となる。
【００４９】
光ファイバ配置工程において、ＦＰＣ基板１２に対する光ファイバ３０の延出部の傾斜角度θは５°以上３０°以下である。なお、傾斜角度θが５°以上３０°以下であることで、光ファイバ３０の端部に好ましい大きさの復元力を作用させることができる。
【００５０】
次に、傾斜角度θを５°以上３０°以下とする根拠について、図７によって説明する。図７は、光ファイバの配置工程における光ファイバ３０の先端部を示す図である。
図７に示すように、光ファイバ３０は、傾斜角度θでファイバ収容部１８ａに沿って配置する際に、曲げ半径Ｒが発生する。光ファイバ３０には、使用可能な最小許容曲げ半径が仕様によって決められている。光ファイバ３０に発生する曲げ半径Ｒは、傾斜角度θ等によって近似的に求めることができる。
例として、ミラー部２８の当接面２８ｂの座標をＡ、ＦＰＣ基板１２の端部の座標をＢ、光ファイバ３０の端部の座標をＣとする。そして、Ａ，Ｂ間の距離を１ｍｍ、光ファイバ３０の長さを１０ｍｍ、光ファイバ３０の最小許容曲げ半径を８ｍｍとし、光ファイバ３０とステージ１０２との間の傾斜角度θを変化させたときの曲げ半径Ｒの計算結果を以下に示す。
【００５１】
【表１】
2014160152.tif 000003
【００５２】
曲げ半径Ｒの計算結果より、傾斜角度θが大きくなると、曲げ半径Ｒが小さくなることが分かる。傾斜角度θが３５°以下である場合には、曲げ半径Ｒが８ｍｍ以上となるため、光ファイバ３０の最小許容曲げ半径の仕様を満たす。よって、傾斜角度θは、３５°以下であることが好ましい。また、傾斜角度θが３５°超である場合には、復元力が強すぎて、ファイバ収容部１８ａの壁面に光ファイバ３０の先端が接触したり、ファイバ収容部１８ａから光ファイバ３０が飛び出したりするおそれがある。
【００５３】
なお、傾斜角度θが５°未満である場合には、復元力が不足して、光ファイバ３０の端面をミラー部２８の当接面２８ｂに配置出来なくなるおそれがある。傾斜角度θが３０°超である場合には、復元力が強すぎて、ファイバ収容部１８ａの壁面に光ファイバ３０の先端が突き刺さったり、ファイバ収容部１８ａから光ファイバ３０が飛び出したりするおそれがある。
【００５４】
また、押付工程において、押圧部材１１６に対し、相互に離間した２箇所以上にて押圧力が印加されるので、ファイバ押さえ部材３４がＦＰＣ基板１２に対して傾くことなく平行に固定される。特に、弾性部材である圧縮コイルばね１１４によって、押圧力が２箇所に均等に印加されるので、ファイバ押さえ部材３４の傾きが確実に防止される。このようにファイバ押さえ部材３４の傾きが防止されることで、未硬化の紫外線硬化樹脂が不所望の領域に拡がることが防止される。
【００５５】
また、接着剤硬化工程において、ファイバ押さえ部材３４及び押圧部材１１６が紫外線を透過する部材からなるため、ファイバ押さえ部材３４をＦＰＣ基板１２に押し付けた状態で、ファイバ押さえ部材３４及び押圧部材１１６を透過させて紫外線を紫外線硬化樹脂に照射することができる。そして、ファイバ押さえ部材３４及び押圧部材１１６が可視光を透過する部材からなるため、光ファイバ３０の端部の配置を視認することができ、これによっても、光ファイバ３０の端部が的確に固定される。
【００５６】
また更に、上述した一実施形態の光ファイバの接続装置で用いられる押圧部材１１６は、ファイバ押さえ部材３４に向けて突出し、ファイバ押さえ部材３４に当接させられる突起１１８を有する。突起１１８のファイバ押さえ部材３４に対向する面の面積は、ファイバ押さえ部材３４の突起１１８に対向する面の面積よりも小さい。このため、ファイバ押さえ部材３４をＦＰＣ基板１２に押し付けた際に漏れ出た未硬化の紫外線硬化樹脂が、押圧部材１１６に付着することを防止することができる。
【００５７】
光ファイバ３０及びファイバ押さえ部材３４は、ガラスからなるのが好ましい。光ファイバ３０とファイバ押さえ部材３４の線膨張係数が略等しくなるので、熱膨張の差に起因するファイバ押さえ部材３４の剥離が防止される。
【００５８】
本発明は、上述した一実施形態に限定されることはなく、一実施形態に変更を加えた形態も含む。
例えば、一実施形態では、４本の光ファイバ３０の端部がＦＰＣ基板１２に固定されたが、固定される光ファイバ３０の数は、１本以上であればよい。また、製造される光電変換モジュール１０の具体的な構成も、一実施形態の構成に限定されることはない。
【００５９】
また、一実施形態では、ファイバ収容部１８ａを導体パターン１４によって形成したが、これに限らずＦＰＣ板１２にＶ溝を形成することによってファイバ収容部を設けてもよく、一実施形態の構成に限定されることはない。
【符号の説明】
【００６０】
１０…光電変換モジュール、１２…ＦＰＣ基板、１４…導体パターン、１６…電極パターン、１８…規制パターン、１８ａ…ファイバ収容部、２０…ＩＣチップ、２２…光電変換素子、２４バンプ、２６…電極端子、２８…ミラー部、２８ａ…反射面、２８ｂ…当接面、３０…光ファイバ、３１…被覆、３２…突条、３４…ファイバ押さえ部材、３６…接着層、３８ワイヤ、４０…コア、４２…クラッド、４４…Ｃｕ層、４６…Ｎｉ層、４８…Ａｕ層、１００…固定装置、１０２…ステージ、１０６…支柱、１０８…スライド部材、１１０…ロッド部材、１１２…枠部材、１１４…圧縮コイルばね、１１６…押圧部材、１１８…突起、１２０…ガイド装置、１２２…ガイドステージ、１２４…押さえ部材、１４０…ディスペンサ（接着剤付与装置）、１５０…紫外線ランプ（紫外線照射装置）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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