(57)【要約】【課題】針送りで薄物縫製を良好に行うことができるミシンを提供する。【解決手段】ミシンは、ベッド部と、ベッド部から上方に立設する脚柱部と、脚柱部から左方に延びるアーム部とを備える。アーム部は下端部に針棒１０を設ける。針棒１０の下端部には縫針２１，２２を設ける。針棒１０は縫針２１，２２と共に上下動し且つ前後方向に揺動する。ベッド部は、上面に針板２を備える。針板２は、針穴１１，１２を備える。針穴１１，１２は、上下動且つ揺動する縫針２１，２２が通過可能である。針穴１１，１２は、縫針２１，２２の揺動方向である前後方向を長手方向とする長穴である。【選択図】図３
2014195610.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上糸を挿通し、揺動と上下動とを行う縫針と、
針板に設けた開口部から出没し、前記針板上に載置した被縫製物を送る送り歯と、
前記縫針の下降時に前記針板下に形成する上糸ループを剣先で捕捉し、下糸と絡める釜と、
前記縫針が前記針板の下方に位置する時に前記送り歯と協働して前記被縫製物を前記縫針の揺動方向に送る針送り機構と
を備え、前記釜の駆動と前記針送り機構による前記被縫製物の送りの協働で縫目を形成するミシンにおいて、
前記針板は前記縫針を下降時に通す針穴を有し、
前記針穴は前記縫針の揺動方向と平行に延びる長穴であることを特徴とするミシン。
【請求項２】
前記針穴の前記長穴は、前記縫針の揺動方向の移動量よりも大きく開口していることを特徴とする請求項１に記載のミシン。
【請求項３】
前記釜の回転方向は、前記剣先が前記上糸ループを捕捉する時の補足方向において前記針送り機構が前記被縫製物を送る送り方向と反対方向であることを特徴とする請求項１又は２に記載のミシン。
【請求項４】
前記釜は水平釜であることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載のミシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、被縫製物を貫通する縫針が、送り歯と協働して被縫製物を針送りするミシンがある（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に開示のミシンは、ベッド部、ベッド部から立設する脚柱部、脚柱部上端からベッド部と対向して水平に延びるアームを備える。ベッド部上面には、開口部を有する針板を設ける。ベッド部内部には、下送り機構、針穴を有する送り歯、水平釜を設ける。アーム部は内部に針送り機構を備え、下端部に縫針を備える。
【０００３】
下送り機構は送り歯に前後方向の送り動作を付与し且つ上下方向の動作を付与する。送り歯は上方への移動時に針板の開口部から出現する。針送り機構は縫針に上下方向の動作と前後方向の揺動動作を付与する。上下動且つ揺動する縫針は、針板上に載置する被縫製物及び送り歯に設けた針穴を貫通する。縫針は開口部から出現する送り歯と協働して被縫製物を後方へ送る。縫針は針板下方で上昇を開始する時に上糸ループを形成し、水平釜の剣先は該上糸ループを捕捉する。水平釜は捕捉した上糸ループを下糸に絡めることで被縫製物に縫目を形成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４９１３５７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記ミシンでは、上糸ループを捕捉した剣先は、縫針及び送り歯から離間する方向に回転移動する。該場合、縫針から剣先に延びる上糸は送り歯の針穴周縁部のうち水平釜側の周縁部に接触する。上糸は周縁部を境に屈曲する。上糸が屈曲した状態で縫針が後方上側へ揺動すると、上糸が被縫製物を後方に引っ張る。故に、被縫製物に縫い縮みが発生する場合がある。該縫い縮みは、被縫製物が柔らかい薄物である場合に特に発生し易い。
【０００６】
本発明は、針送りで薄物縫製を良好に行うことができるミシンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１のミシンは、上糸を挿通し、揺動と上下動とを行う縫針と、針板に設けた開口部から出没し、前記針板上に載置した被縫製物を送る送り歯と、前記縫針の下降時に前記針板下に形成する上糸ループを剣先で捕捉し、下糸と絡める釜と、前記縫針が前記針板の下方に位置する時に前記送り歯と協働して前記被縫製物を前記縫針の揺動方向に送る針送り機構とを備え、前記釜の駆動と前記針送り機構による前記被縫製物の送りの協働で縫目を形成するミシンにおいて、前記針板は前記縫針を下降時に通す針穴を有し、前記針穴は前記縫針の揺動方向と平行に延びる長穴であることを特徴とする。
【０００８】
上糸ループを捕捉した回転釜が回転することで、上糸が縫針から離間する方向に引っ張られる。針穴は針板に形成する。故に、従来のように針穴を送り歯に形成する場合と比較して、縫針が揺動方向に移動しながら上昇しても、上糸は針穴の下側周縁部に接触しにくく、屈曲しにくい。上糸は被縫製物を縫針の揺動方向に引っ張りにくい。針穴が縫針の揺動方向に長い長穴であるので、上糸は針穴の周縁部に接触しにくい。故に、ミシンは針送りのままで薄物縫製を良好に行うことができる。
【０００９】
請求項２のミシンにおいて、前記針穴の前記長穴は、前記縫針の揺動方向の移動量よりも大きく開口していることを特徴とする。縫針が揺動しても、針板に形成した針穴と干渉するのを防止できる。故に、ミシンは針送りのままで薄物縫製を更に良好に行うことができる。
【００１０】
請求項３のミシンにおいて、前記釜の回転方向は、前記剣先が前記上糸ループを捕捉する時の補足方向において前記針送り機構が前記被縫製物を送る送り方向と反対方向であることを特徴とする。釜は剣先が上糸ループを捕捉する時の補足方向において針送り機構が被縫製物を送る送り方向と反対方向に回転する。上糸は剣先と縫針によって互いに反対方向に引っ張られ易い。該場合であっても、上糸は針穴の周縁部に接触しにくい。故に、ミシンは針送りのままで薄物縫製を良好に行うことができる。
【００１１】
請求項４のミシンにおいて、前記釜は水平釜であることを特徴とする。水平釜が上糸ループを捕捉した上糸は、釜が垂直釜である場合に比べて、剣先と縫針の間でより傾斜し易い。該場合であっても、上糸は針穴の周縁部に接触しにくい。故に、ミシンは針送りのままで薄物縫製を良好に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】ミシン１の斜視図。
【図２】ミシン１の内部構造の斜視図。
【図３】針板２近傍の拡大斜視図。
【図４】図３のＩ−Ｉ線矢視方向において、縫針２１が針板２の下側へ移動する場合の状態を示す図。
【図５】図３のＩ−Ｉ線矢視方向において、縫針２１が剣先６１Ａと出合う位置に到達した場合の状態を示す図。
【図６】図３のＩ−Ｉ線矢視方向において、縫針２１が針板２の上側へ移動する場合の状態を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施形態である針送りを行うミシン１を、図面を参照して説明する。図１の右斜め下方、左斜め上方、右方、左方、上方、下方は、夫々、ミシン１の前方、後方、右方、左方、上方、下方である。針送りとは、被縫製物を貫通した縫針が、送り歯と協働して被縫製物を送り方向（本実施形態では前後方向）に送る動作をいう。
【００１４】
図１を参照し、ミシン１の構造を説明する。本実施形態のミシン１は、二本の縫針２１、２２を備える二本針ミシンである。ミシン１は、ベッド部３、脚柱部４、アーム部５を備える。ベッド部３は左右方向に延びる。脚柱部４はベッド部３の右端から上方に延びる。アーム部５は脚柱部４の上端からベッド部３の上面と対向して左方に延びる。
【００１５】
ベッド部３の上面は平面状である。ベッド部３は上面左側に針板２を備える。針板２は針穴１１，１２と開口部２３を備える（図３参照）。開口部２３は、後述する送り歯３４が針板２の下方と上方の間で出没可能である。針板２の詳細は後述する。
【００１６】
アーム部５は左端に針棒１０を備える。針棒１０はアーム部５の内部から下方に延びる。針棒１０は下端部に縫針抱き９を設ける。縫針抱き９は縫針２１，２２の上端部を固定する。縫針２１，２２は、上下方向に延び、針棒１０の軸線を挟んで左右１対に設ける。縫針２１は縫針抱き９の左側に配置し、縫針２２は右側に配置する。縫針２１，２２は、下端部に夫々、上糸８１（図４参照）を挿通する目孔２１Ａ，２２Ａを備える。アーム部５は左端部前方に天秤８を備える。天秤８はアーム部５内部から外側へ突出する。
【００１７】
図２、図３を参照し、ミシン１（図１参照）の内部構造を説明する。ミシン１は、内部に、針棒上下機構７、針棒揺動機構６、送り機構５０、水平釜６０，７０、連動機構４０を備える。
【００１８】
図２を参照し、針棒上下機構７、針棒揺動機構６を説明する。針棒上下機構７、針棒揺動機構６は、アーム部５（図１参照）の内部に設ける。針棒上下機構７は、上軸１７、針棒クランク１４、連結ロッド１３を備える。上軸１７はアーム部５の内部に回転可能に設ける。上軸１７は左右方向に延びる。上軸１７の左端は針棒クランク１４を固定する。連結ロッド１３の上端は針棒クランク１４に回転可能に接続する。連結ロッド１３の下端は針棒抱き１６を介して針棒１０と回転可能に接続する。連結ロッド１３の上端は天秤上下機構８０を介して天秤８と接続する。
【００１９】
上軸１７は、右端部にカップリング３８を介してミシンモータ（図示外）の出力軸を連結する。上軸１７の右端は上軸プーリ１９を固定する。上軸プーリ１９は、後述する下軸プーリ３６との間に環状且つ帯体のベルト（図示外）を巻き掛ける。ミシンモータが駆動することで、上軸プーリ１９、上軸１７、針棒クランク１４は回転し、連結ロッド１３を介して針棒１０、天秤上下機構８０を介して天秤８は上下動する。
【００２０】
縫針２１，２２の可動領域のうち、最も上端にある位置（以下、上端位置という）においては、目孔２１Ａ，２２Ａは針板２の上方に位置する。縫針２１，２２の可動領域のうち、最も下端にある位置（以下、下端位置という）においては、目孔２１Ａ，２２Ａは針板２の下方に位置する（図５参照）。上下動する縫針２１は針穴１１を通過可能であり、縫針２２は針穴１２を通過可能である。
【００２１】
針棒揺動機構６は、揺動軸１８、針棒支持台１５を備える。揺動軸１８は上軸１７の下方で回転可能に設ける。揺動軸１８は左右方向に延びる。揺動軸１８の左端は針棒支持台１５に固定する。針棒支持台１５は揺動軸１８の固定位置左方に上下案内部１５１を備える。上下案内部１５１は上下方向に延びる板状であり、左側面に凹部１５２を備える。凹部１５２は上下案内部１５１の左側面において右方向に凹み、上下方向に延びる溝である。連結ロッド１３は下端部右側面に角駒（図示外）を備え、角駒は凹部１５２に嵌る。角駒は凹部１５２内を上下方向に摺動可能である。故に上下案内部１５１は、連結ロッド１３の下端部を上下方向に移動可能に案内し、針棒１０は上下動可能である。針棒支持台１５は左端部の上下方向二箇所で針棒１０を支持する。揺動軸１８が軸線を中心に往復回動すると、針棒支持台１５は前後方向に揺動し、針棒１０は前後方向に揺動する。揺動軸１８の右端は後述する連動機構４０を介して水平送り軸２８に連結する。
【００２２】
送り機構５０を説明する。送り機構５０はベッド部３（図１参照）の内部に設ける。送り機構５０は送り台３３、送り歯３４（図３参照）、上下送り機構３５、送り伝達機構５５、水平送り機構２４を備える。送り台３３は、針板２と平行に針板２下方に配置する。送り台３３は上面に送り歯３４を固定する。送り歯３４の上端部は、平面視で櫛歯状である（図３参照）。送り歯３４の上面は凹凸状に形成し、針板２の上方に設けた押え足（図示外）との間に被縫製物１００（図４参照）を挟む。後述するように、送り歯３４は、針板２の開口部２３（図３参照）から出現することで被縫製物１００を後方に送ることができる。
【００２３】
上下送り機構３５は、上下送り軸３７、偏心部（図示外）、リンク部材（図示外）を備える。上下送り軸３７はベッド部３の内部に回転可能に支持する。上下送り軸３７は左右方向に延びる。上下送り軸３７の右端は下軸プーリ３６を設ける。下軸プーリ３６はベルト（図示外）を介して上軸プーリ１９に連結する。故に、ミシンモータが駆動することで、上下送り軸３７は上軸１７に同期して回転可能である。
【００２４】
上下送り軸３７の左端は偏心部（図示外）を固定する。偏心部（図示外）は上下送り軸３７の軸心に対して偏心している。リンク部材（図示外）は送り台３３の後端に回転可能に設ける。リンク部材は偏心部を回転可能に保持する。偏心部は、上下送り軸３７の回転する場合、リンク部材を介して送り台３３を上下動する。故に、上下送り機構３５は、ミシンモータが駆動することで、送り歯３４を上下動可能である。
【００２５】
送り歯３４の可動領域のうち最も上端にある位置（以下、上端位置という）においては、送り歯３４の上端部は針板２の上端面よりも上方に位置する（図５参照）。送り歯３４の可動領域のうち最も下端にある位置（以下、下端位置）に到達する場合、送り歯３４の上端部は針板２の上端面よりも下方に位置する。
【００２６】
送り伝達機構５５は、偏心輪５６、伝達部材５７、リンク部材５８、連結部材５９を備える。偏心輪５６は上下送り軸３７の左右方向中央部より右側に設ける。偏心輪５６の軸心は上下送り軸３７の軸心から偏心する。偏心輪５６は上下送り軸３７と一体で回転する。伝達部材５７は上下送り軸３７に直交して前後方向に延びる略棒状の部材であり、後端部が軸受（図示外）を介して偏心輪５６の外周に嵌る。伝達部材５７は上下送り軸３７の回転に伴い、偏心輪５６を介して上下方向に揺動する。リンク部材５８は一端部が伝達部材５７の前端部と回動可能に接続する。リンク部材５８の他端部は連結部材５９の一端部に回動可能に接続する。連結部材５９の他端部は後述する水平送り軸２８に固定する。連結部材５９は伝達部材５７の揺動に伴い、リンク部材５８を介して水平送り軸２８を中心に揺動する。水平送り軸２８は連結部材５９の揺動に伴い往復回動する。故に、送り伝達機構５５は上下送り軸３７の回転を水平送り軸２８に伝達する。
【００２７】
水平送り機構２４は、水平送り軸２８、リンク部材３１、揺動クランク３２を備える。水平送り軸２８はベッド部３の内部に回転可能に支持する。水平送り軸２８は上下送り軸３７の前方で左右方向に延びる。水平送り軸２８の右端は揺動クランク３２を固定する。揺動クランク３２は連動機構４０と連結する。
【００２８】
水平送り軸２８の左端はリンク部材３１を固定する。リンク部材３１の下端は、水平送り軸２８の左端に直交して取り付ける。リンク部材３１の上端は、送り台３３の前端に回動可能に連結する。水平送り軸２８が所定角度の範囲内で往復回動する場合、リンク部材３１は送り台３３を前後方向に揺動可能である。上述の如く、水平送り軸２８は上下送り軸３７の回転に伴い往復回動する。故に、水平送り機構２４は、上下送り機構３５と同期して駆動する。送り歯３４は、上昇、下降するタイミングで、前後方向に移動可能である。
【００２９】
図３を参照し、水平釜６０，７０の構成を説明する。水平釜６０，７０は、針板２の下方において、送り台３３を挟んで左右一対に設ける。
【００３０】
水平釜６０は送り台３３の左方に位置する。水平釜６０は水平面で回転する釜である。水平釜６０は、外釜６１、内釜６２、回転軸である釜軸６３等を備える。外釜６１は、平面視で時計回り方向に回転する回転体である。外釜６１は外周部に剣先６１Ａ（図４参照）を備える。剣先６１Ａは外釜６１の回転方向（平面視で時計回り方向）に向けて突出する。内釜６２は外釜６１内に回転自在に嵌合し、下糸（図示外）を巻回したボビン（図示外）を収納する。外釜６１の下面中央部は、釜軸６３の上端部に固定する。釜軸６３は上下方向に延びる。釜軸６３は、連結機構（図示外）を介して上下送り軸３７と連結する。釜軸６３は、ミシンモータが駆動することで、上下送り軸３７、連結機構を介して平面視で時計回りに回転する。故に、水平釜６０は、縫針２１，２２の上下動と同期して、平面視で時計回りに回転可能である。
【００３１】
水平釜７０は送り台３３の右方に位置する。水平釜７０は、外釜７１、内釜７２、釜軸７３を備える。水平釜７０は、平面視で時計回り方向に回転可能である。水平釜７０の構成は、水平釜６０と同様であるので、詳細な説明は省略する。
【００３２】
図２を参照し、連動機構４０の構造を説明する。連動機構４０はベッド部３、脚柱部４の内部に設ける。連動機構４０は水平送り軸２８の往復回動力を揺動軸１８に伝達する機構である。連動機構４０は、連結レバー４１、揺動レバー４２を備える。連結レバー４１は略前後方向に延び、揺動レバー４２は略上下方向に延びる。連結レバー４１の前端は、揺動クランク３２の上端部に接続する。連結レバー４１の他端は、揺動レバー４２の下端に回転可能に接続する。揺動レバー４２の上端は、揺動軸１８の右端に固定する。水平送り軸２８が所定範囲内で往復回動すると、連結レバー４１、揺動レバー４２を介して揺動軸１８が往復回動する。故に、水平送り機構２４の駆動による送り歯３４の前後方向への移動と針棒揺動機構６の駆動による針棒１０の前後方向への揺動は同期する。
【００３３】
図３を参照し、針板２の構成を説明する。針板２は前後方向に長い矩形状である。針板２は開口部２３と、針穴１１，１２を備える。開口部２３は、針板２の略中央部を上下方向に貫通する。開口部２３は平面視で櫛歯状であり、針板２の中央部を挟んで左右対称の形状である。開口部２３の大きさは、送り歯３４の大きさよりも大きい。送り歯３４は開口部２３内を前後方向に移動可能である。
【００３４】
針穴１１，１２は、夫々、針板２を上下方向に貫通する。針穴１１，１２は、針板２の中央部を挟んで左右一対に設ける同一形状の穴である。針穴１１，１２は、夫々、左方、右方、後方が開口部２３に囲まれる。針穴１１，１２は、縫針２１，２２の揺動方向である前後方向を長手とする円形状の長穴である。針穴１１，１２は、縫針２１，２２の揺動方向と平行に延びる。針穴１１，１２の長手方向の開口量は、縫針２１，２２の揺動方向の移動量よりも大きい。針穴１１，１２は、縫針２１，２２の揺動方向の移動量よりも大きく開口する。
【００３５】
図４〜図６を参照し、ミシン１（図１参照）が針送りで被縫製物１００を縫製する動作について説明する。以下の説明では、縫針２１及び水平釜６０と同様の動作を行う縫針２２及び水平釜７０の動作の説明は省略する。尚、図４〜図６では、図３におけるＩ−Ｉ線における矢視方向の縫針２１、送り歯３４、水平釜６０の動作を示す。図４〜図６は、送り歯３４の上端部のみを簡略化して図示している。
【００３６】
ミシンモータ（図示外）が駆動することで、針棒揺動機構６、針棒上下機構７は縫針２１を前後方向に揺動しながら上下方向に移動する。縫針２１の先端は、前方且つ下方に移動しながら被縫製物１００を貫通して針穴１１に進入する。図４に示す縫針２１の先端位置（下端位置）が、縫針２１の揺動時において最前端の位置である。針穴１１は縫針２１の揺動時における最前端の位置よりも前方まで開口する。針穴１１に進入した縫針２１の先端は後方且つ下方（図４の矢印Ａ方向）に移動し、針穴１１を通過し、下端位置まで移動する。送り機構５０は、縫針２１先端の前方且つ下方への移動に伴い、送り歯３４を上方且つ前方に移動する。送り歯３４は、縫針２１先端の矢印Ａ方向への移動に伴い、後方且つ上方（図４の矢印Ｂ方向）に移動し、送り歯３４の上端部が針板２の上端面から突出する。この時、縫針２１と送り歯３４は協働して縫針２１の揺動方向である後方へ被縫製物１００を送る。
【００３７】
水平釜６０は平面視で時計回り方向（図４の矢印Ｃ方向）に回転する。図５に示す如く、縫針２１の先端は下端位置からやや上方に移動し、目孔２１Ａの近傍で上糸８１の上糸ループを形成する。この時、水平釜６０は平面視で時計回り方向（図５の矢印Ｆ方向）に回転し続け、縫針２１の先端は水平釜６０の剣先６１Ａと出合う。剣先６１Ａは、上糸８１の上糸ループを捕捉する。
【００３８】
縫針２１の下端は上方且つ後方（図６の矢印Ｄ方向）に移動し、針穴１１を通過する。図６に示す縫針２１の先端位置が、縫針２１の揺動時において最後端の位置である。針穴１１は縫針２１の揺動時における最後端の位置よりも後方まで開口する。送り機構５０は、縫針２１先端の矢印Ｄ方向への移動に伴い、送り歯３４を後方且つ下方（図６の矢印Ｅ方向）に移動する。送り歯３４は、上端部が針板２の上端面の下側に向かって移動する。
【００３９】
上糸ループを捕捉した剣先６１Ａは、更に平面視時計回り方向（図５の矢印Ｆ方向）に回転移動する。図５、図６に示す如く、剣先６１Ａの上糸ループを捕捉する時の捕捉方向（図５の矢印Ｆ方向）は、被縫製物１００を送り方向である後方と逆向きである。剣先６１Ａは縫針２１から離間する方向に回転移動する。故に、上糸８１は、縫針２１の目孔２１Ａから針穴１１を通って前方斜め下方に向けて傾斜する。本実施形態では、針穴１１は針板２に形成する。故に、従来のように針穴を送り歯に形成する場合と比較して、縫針２１が後方上側へ揺動しても、上糸８１は針穴１１の下側周縁部に接触しにくく、屈曲しにくい。上糸８１は被縫製物１００を後方に引っ張りにくい。水平釜６０は、内釜６２に収容したボビン（図示外）から下糸（図示外）を引き出し、剣先６１Ａが補足した上糸８１の上糸ループと絡める。故に、ミシン１は被縫製物１００に縫目を形成する。
【００４０】
以上、説明したように、剣先６１Ａ及び水平釜７０の剣先は、夫々、上糸ループを捕捉した後、縫針２１，２２から離間する方向に向かって回転する。針穴１１、１２は針板２に形成する。故に、従来のように針穴を送り歯に形成する場合と比較して、縫針２１、２２が後方上側へ揺動しても、上糸８１は針穴１１、１２の下側周縁部で屈曲しにくく、被縫製物１００を後方に引っ張りにくい。針穴１１，１２は前後方向に長い長穴であるので、上糸８１は針穴１１，１２の下側の周縁部には接触しにくい。上糸８１が針穴１１，１２の周縁部を境に屈曲する事態が生じにくい。故に、被縫製物１００が、上糸８１に引っ張られ易い薄物であっても縫い縮みが発生しにくい。故にミシン１は、針送りのままで薄物縫製を良好に行うことができる。
【００４１】
針穴１１，１２は、縫針２１，２２の揺動方向の移動量よりも大きく開口している。ミシン１は縫針２１，２２が揺動しても、針板２に形成した針穴１１，１２と干渉するのを防止できる。故にミシン１は針送りのままで薄物縫製を更に良好に行うことができる。
【００４２】
上糸８１の上糸ループを捕捉した剣先６１Ａは前方に向かって回転する。上糸ループを捕捉した剣先６１Ａが回転する方向は、縫針２１が被縫製物１００を送る方向である後方とは反対方向である。上糸８１は、剣先６１Ａと縫針２１によって互いに反対方向に引っ張られ易い。該場合であっても、上糸８１は、針穴１１の周縁部のうち水平釜６０側に接触しにくい。故に、ミシン１は針送りのままで薄物縫製を良好に行うことができる。
【００４３】
ミシン１が備える釜は水平釜６０，７０である。ミシン１が垂直釜を備える場合に比較して、上糸８１は、剣先６１Ａと縫針２１の間でより傾斜し易い。該場合であっても、上糸８１は針穴１１，１２の下側の周縁部に接触しにくい。故にミシン１は、針送りのままで薄物縫製を行うことができる。
【００４４】
尚、上記実施形態では、針棒揺動機構６、針棒上下機構７、送り機構５０が本発明の「針送り機構」に相当する。
【００４５】
上記実施形態は様々な変形が可能である。上記実施形態では、ミシン１は二本針ミシンである。これに代えて、ミシン１は、縫針を１本だけ備えたミシン又は多針ミシンであってもよい。
【００４６】
上記実施形態では、針穴１１，１２は円形状の長穴であるが、平面視で前後方向に長い略矩形状であってもよい。
【００４７】
上記実施形態では、釜は水平釜６０、７０であったが、垂直釜であってもよい。該場合、釜の剣先の回転方向が縫針２１、２２の揺動方向と反対方向であってもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１            ミシン
２            針板
６            針棒揺動機構
７            針棒上下機構
１１，１２    針穴
２１，２２    縫針
２３          開口部
３４          送り歯
５０          送り機構
６０，７０    水平釜
６１Ａ        剣先
８１          上糸
１００        被縫製物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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