(57)【要約】      （修正有）【課題】液晶ディスプレイ、特にＬＥＤバックライトを用いた液晶ディスプレイにおいて、画面ムラが発生せず、長期の使用においても、高い反射性能を維持する反射フィルムを提供する。【解決手段】液晶ディスプレイのバックライト用反射フィルムであって、該反射フィルムをバックライトに組み込んで温度６０℃、相対湿度８０％条件下で４時間バックライトを点灯した後、前記反射フィルムをバックライトから取り出して平板上に置き、前記反射フィルムの平板からの高さを測定したとき、最大高さが５ｍｍ以下であることを特徴とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶ディスプレイのバックライト用反射フィルムであって、前記反射フィルムをバックライトに組み込んで温度６０℃、相対湿度８０％条件下で４時間バックライトを点灯した後、前記反射フィルムをバックライトから取り出して平板上に置き、前記反射フィルムの平板からの高さを測定したとき、最大高さが５ｍｍ以下であることを特徴とする反射フィルム。
【請求項２】
前記反射フィルムが白色ポリエステルフィルムであることを特徴とする請求項１に記載の反射フィルム。
【請求項３】
前記反射フィルムの少なくとも一方の表面の波長４００〜７００ｎｍにおける平均反射率が８５％以上であることを特徴とする請求項１または２に記載の反射フィルム。
【請求項４】
前記反射フィルムの総厚みが１００μｍ以上５００μｍ以下であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の反射フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶ディスプレイ用として好適な反射フィルムに関する。画像表示用のバックライト装置およびランプリフレクターの反射シートに好適に使用され、特に画像表示用のバックライト装置の反射板に好適に使用することができる反射フィルムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶ディスプレイ等に用いられる平面型画像表示方式の面光源装置や照明看板などには、輝度向上を目的として、背面に反射フィルムが設置されている。
【０００３】
高い輝度を発現する方法としては、ポリエステルフィルム中に例えば硫酸バリウムなどの無機粒子を多数含有し、ポリエステル樹脂と無機粒子の界面および、粒子を核として生成する微細な空洞の空洞界面での光反射を利用する方法（特許文献１参照）、ポリエステルと非相溶な樹脂を混合することにより、非相溶な樹脂を核として生成する微細な空洞の空洞界面での光反射を利用する方法（特許文献２参照）、ポリプロピレン樹脂に無機粒子を添加し、形成されたフィルムを延伸することによって、フィルム内に微細な空洞を形成させ光反射を利用する方法（特許文献３参照）、ポリプロピレン樹脂と非相溶な樹脂を混合し二軸延伸し、空洞を生成させる方法などが用いられている（特許文献４参照）。
【０００４】
しかしながら、これらの方法では、液晶テレビ、パソコン用の液晶ディスプレイ装置の小型化や高性能化、液晶ディスプレイのバックライトに使用されている光源（例えば、ＬＥＤ）の発熱量の増大によって、長期間の使用において、画面に輝度ムラが生じることが問題となってきている。特に、ＬＥＤ光源を側面に配置させることによって薄型化に有利なエッジライト方式においては、ＬＥＤ光源に近い部分と離れている部分では、バックライト内部の温度勾配が大きい傾向にあるため、上記のような問題が顕著になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１６０６８２号公報
【特許文献２】特公平８−１６１７５号公報
【特許文献３】特開平１１−１７４２１３号公報
【特許文献４】特開２００８−１５８１３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明では、液晶ディスプレイ、特にＬＥＤバックライトを用いた液晶ディスプレイにおいて、画面ムラが発生しにくい反射フィルムを提供し、これによって長期の使用においても、高い反射性能を維持することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明は以下の構成を採る。
（１）液晶ディスプレイのバックライト用反射フィルムであって、前記反射フィルムをバックライトに組み込んで温度６０℃、相対湿度８０％条件下で４時間バックライトを点灯した後、前記反射フィルムをバックライトから取り出して平板上に置き、前記反射フィルムの平板からの高さを測定したとき、最大高さが５ｍｍ以下であることを特徴とする反射フィルム。
（２）前記反射フィルムが白色ポリエステルフィルムであることを特徴とする（１）に記載の反射フィルム。
（３）前記反射フィルムの少なくとも一方の表面の波長４００〜７００ｎｍにおける平均反射率が８５％以上であることを特徴とする（１）または（２）に記載の反射フィルム。
（４）前記反射フィルムの総厚みが１００μｍ以上５００μｍ以下であることを特徴とする（１）〜（３）のいずれかに記載の反射フィルム。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、液晶ディスプレイ、特にＬＥＤバックライトを用いた液晶ディスプレイにおける輝度ムラを改善することができる。これによって長期の使用においても、高い反射性能を維持することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
【００１０】
[反射フィルム]
反射フィルムの材料としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）等のポリエステル系樹脂や、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、シクロオレフィン系（ＣＯＣ、ＣＯＰ）樹脂等のポリオレフィン系樹脂や三酢酸セルロース、アセテート等のセルロース系樹脂や、ポリメチルメタクレート（ＰＭＭＡ）等のアクリル系樹脂や、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂や、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等のフッ素系樹脂などを用いることができる。このような材料の中でも、可視光の光線吸収の少ないポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、環状ポリオレフィン（ＣＯＣ、ＣＯＰ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）等を用いることが好ましい。
【００１１】
本発明の反射フィルムは上記の材料からなる基材に、無機・有機粒子や基材樹脂に非相溶な樹脂（以下非相溶樹脂という）を添加させて得ることができる。
【００１２】
前記無機粒子としては、炭酸カルシウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、二酸化珪素、硫酸バリウム、アルミナ、タルク、酸化ジルコニウム、硫化亜鉛および塩基性炭酸鉛（鉛白）等からなる群より選ばれる少なくとも１種を挙げることができ、中でも炭酸カルシウム、酸化亜鉛、硫酸バリウムおよび二酸化チタンからなる群より選ばれる少なくとも１種又は２種以上の組合せからなる混合物が好ましい。
【００１３】
前記有機粒子としては、ポリプロピレン、ポリスチレン等の熱架橋性樹脂粒子挙げることができ、非相溶樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリメチルペンテンなどのポリオレフィン樹脂、環状ポリオレフィン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアクリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、ポリフェニレンスルフィド樹脂、フッ素樹脂等が挙げられる。
【００１４】
なお、本発明において、反射フィルムは単層であっても、２層以上の積層体であってもよい。
【００１５】
[白色ポリエステルフィルム]
本発明における反射フィルムは、反射性能や耐熱性の観点から白色ポリエステルフィルムであることが好ましい。また、ポリエステルで構成された実質的に空洞を含有しないＡ層と空洞を含有するＢ層との少なくとも２層以上の積層体であってもよい。
【００１６】
Ａ層およびＢ層を構成する樹脂はポリエステルが好ましく、特に、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）が好ましい。また、このポリエステルの中には、公知の各種添加剤、例えば、酸化防止剤、帯電防止剤などが添加されていてもよい。
【００１７】
[Ａ層]
Ａ層は実質的に気泡を含有しない層であることが好ましい。実質的に気泡を含有しないとは、空隙率が１０％未満である層状態をいい、Ａ層の厚みは、断面を電子顕微鏡観察したときに表面から実質的に気泡が含有されていない断面方向深さまでの厚みとして求まり、実質的に気泡が含有されていない層の厚みをＡ層厚みとする。
【００１８】
Ａ層には無機粒子を含有させることが好ましい。Ａ層は光を散乱させる役割、背面への光漏洩を防ぐ役割、製膜を安定化させる支持体の役割等がある。また、バックライトがエッジライト方式の場合には、導光板と反射フィルムが不均一に密着することにより発生するムラを低減させる効果がある。
【００１９】
Ａ層の光散乱性は主に表面粗さを制御することにより調整することができ、他の方法としては、例えば、Ａ層を構成する樹脂とは屈折率の異なる粒子をＡ層に添加する方法が挙げられる。
【００２０】
ここで、Ａ層に含有させる無機粒子の種類としては、例えば炭酸カルシウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、二酸化珪素、硫酸バリウム、アルミナ、タルクなどが挙げられる。これらの中でも、二酸化珪素が、導光板と反射フィルムの密着ムラを軽減する効果があるため好ましい。これらの無機粒子は、光沢度調整や白色度調整、耐光性付与などといった表面機能の付与の必要性に応じて、単独で、あるいは組み合わせて使用することができる。
【００２１】
Ａ層に含有させる無機粒子の好ましい含有率は、前記の特性が得られるのであれば特に限定されず、また、粒子径や比重の影響があるため一義的に規定することはできないが、Ａ層全体に対して０．１質量％以上であることが好ましく、より好ましくは０．５質量％以上、さらに好ましくは１質量％以上である。また、上限は特に限定されるものではないが、Ａ層全体に対して、５０質量％以下であることが好ましく、より好ましくは４０質量％以下、さらに好ましくは３０質量％以下である。０．１質量％未満では、必要な特性が得られない場合があり、５０質量％を超えると、製膜性が悪くなる場合がある。
【００２２】
Ａ層に含有させる無機粒子の好ましい粒子径は、前記の特性が得られれば特に限定されないが、導光板と反射フィルムの密着ムラが少ない点から、１μｍ以上が好ましく、より好ましくは３μｍ以上、さらに好ましくは５μｍ以上である。
【００２３】
[Ｂ層]
Ｂ層はフィルム内部に微細な気泡を含有することによって白色化されている層であることが好ましい。微細な気泡の形成は、フィルム基材、例えばポリエステルフィルム中に、ポリエステルとは非相溶なポリマーを細かく分散させ、それを延伸（たとえば二軸延伸）することにより達成できる。
【００２４】
[非相溶樹脂]
Ｂ層はＢ層を構成する樹脂に非相溶な樹脂を含有することが好ましい。非相溶樹脂を含有することにより、延伸時に非相溶樹脂を核とした空洞が生まれ、この空洞界面により光反射が起きる。ポリエステルに非相溶な樹脂としては、単独重合体であっても共重合体であってもよく、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリメチルペンテンなどのポリオレフィン樹脂、環状ポリオレフィン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアクリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、ポリフェニレンスルフィド樹脂、フッ素樹脂などが好適に用いられる。これらは２種以上を併用してもよい。
【００２５】
特にポリエステルとの臨界表面張力差が大きく、延伸後の熱処理によって変形しにくい樹脂が好ましく、具体的には、ポリオレフィン系樹脂が好ましい。ポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリメチルペンテンなどのポリオレフィン樹脂、環状ポリオレフィン樹脂、および、これらの共重合体を挙げることができる。これらの中でも特に環状オレフィン共重合体であるエチレンとビシクロアルケンの共重合体が好ましい。
【００２６】
Ｂ層中に含有させる非相溶樹脂の好ましい含有量は５質量％以上２５質量％以下である。また、Ｂ層中に含有させる非相溶樹脂は、ポリエステル樹脂からなるマトリックス中に数平均粒径が０．４μｍ以上３．０μｍ以下で分散していることが、適切な反射界面数、フィルム強度を得る上で好ましく、さらに好ましくは０．５μｍ以上１．５μｍ以下の範囲である。
【００２７】
ここでいう数平均粒径とは、フィルムの幅方向（ＴＤ）の断面を切り出し、その断面のＢ層部分を（株）日立製作所製走査型電子顕微鏡（ＦＥ−ＳＥＭ）Ｓ−２１００Ａ形を用いて観測される粒子１００個の面積を求め、真円に換算した際の直径の平均値である。
【００２８】
Ｂ層中には、無機粒子を含有させてもよく、例えば炭酸カルシウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、硫化亜鉛、塩基性炭酸鉛（鉛白）、硫酸バリウムなどが挙げられるが、これらの中で、４００〜７００ｎｍの可視光域において吸収の少ない炭酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタンなどが反射特性や隠蔽性、製造コスト等の観点で好ましい。本発明において、フィルムの巻き取り性、長時間の製膜安定性、反射特性向上の観点から、硫酸バリウム、二酸化チタンが最も好ましい。無機粒子の粒径としては、数平均粒径で０．１μｍ以上３．０μｍ以下のものを使用することが優れた反射性、隠蔽性を実現する上で好適である。
【００２９】
[共重合ポリエステル]
Ｂ層には、共重合ポリエステルを用いることが好ましい。Ｂ層に高濃度に無機粒子を含有する場合であっても安定して製膜することができ、また、Ｂ層中の非相溶樹脂の分散剤として役割を有する。
【００３０】
共重合ポリエステルは、主たるジカルボン酸成分がテレフタル酸であり、主たるグリコール成分がエチレングリコールであって、共重合成分が、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸等の芳香族カルボン酸または脂肪族カルボン酸、およびテトラメチレングリコール、シクロヘキサンジメタノール、ポリエチレングリコールおよびポリテトラメチレングリコール等の脂肪族ジオールからなる群より選ばれる少なくとも１種を含有するポリエステルである。
【００３１】
用いられる共重合ポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタレートを基本構成とし、ポリエチレンテレフタレートとイソフタル酸との共重合体、ポリエチレンテレフタレートとシクロヘキサンジメタノールとの共重合体、ポリブチレンテレフタレートとポリテトラメチレンテレフタレートとの共重合体から選ばれる、少なくとも２種類以上の共重合ポリエステルを含有することが好ましい。
【００３２】
[塗布層]
本発明における反射フィルムの少なくとも一方の表面に、塗布層を設けてもよい。また、塗布層は、少なくとも粒状粒子とバインダーとを含むことが好ましい。塗布層を設けることにより、バックライトの輝度向上効果がある。また、バックライトがエッジライト方式の場合には、導光板と反射フィルムの密着ムラ低減や反射板による導光板の傷つき低減等の効果等も得られる。
【００３３】
粒状粒子の種類としては、特に限定されるものではなく、有機系、無機系いずれでも用いることができる。有機系球状粒子としては、アクリル樹脂粒子、シリコーン樹脂粒子、ナイロン樹脂粒子、ポリスチレン樹脂粒子、ポリエチレン樹脂粒子、ベンゾグアナミンのようなポリアミド樹脂粒子、ウレタン樹脂粒子等を用いることができる。無機系球状粒子としては、酸化ケイ素、水酸化アルミニウム、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、硫化バリウム、マグネシウムシリケート、又はこれらの混合物等を用いることができる。
【００３４】
バインダー樹脂としては、特に限定されないが、有機成分を主体とする樹脂が好ましく、例えばポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、フッ素系樹脂などが挙げられる。これらの樹脂は単独で用いてもよく、あるいは２種以上の共重合体もしくは混合物としたものを用いてもよい。中でもポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂もしくはメタクリル樹脂が耐熱性、粒子分散性、塗布性、光沢度の点から好ましく使用される。
【００３５】
[平板からの最大高さ]
本発明の反射フィルムを、バックライトに組み込んで温度６０℃、相対湿度８０％条件下で４時間バックライトを点灯した後、バックライトから取り出して平板上に設置し、平板からの高さを測定したときの最大高さは、５ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは、４ｍｍ以下、特に好ましくは３ｍｍ以下である。５ｍｍよりも大きい場合は、寸法安定性が不足しており、長期使用により輝度ムラが発生する。
【００３６】
なお、ここでいう最大高さとは、バックライトから取り出した反射フィルムを所定の方向・幅に切り出して作成した複数サンプルのうち、平板からのフィルム端部の浮き上がりが最も大きい箇所の高さとする。測定方法の詳細は後述する。
【００３７】
[平均反射率]
本発明の反射フィルムの少なくとも一方の表面の波長４００〜７００ｎｍにおける平均反射率は、８５％以上であることが好ましく、より好ましくは８７％以上、特に好ましくは９０％以上である。平均反射率が８５％未満の場合には、適用する液晶ディスプレイによっては輝度が不足する場合がある。
【００３８】
[総厚み]
本発明の反射フィルムの総厚みは、１００μｍ以上５００μｍ以下が好ましく、より好ましくは１５０μｍ以上３５０μｍ以下である。反射フィルムの総厚みが１００μｍ以上であれば反射率の点で好ましく、また厚みが厚いほど剛性が高くなり変形が発生しにくいため輝度ムラの点からも好ましい。また、上限は特に制限する必要はないが、反射率、作業性、コストの点から５００μｍ以下、より好ましくは３５０μｍ以下である。５００μｍを超えるとこれ以上厚くしても反射率の上昇が望めず、またバックライトに組み込むために枚葉にして作業する際に高質量化により作業性（ハンドリング性）が悪化する場合がある。
【００３９】
[製造方法]
次に、本発明の反射フィルムの製造方法として、白色ポリエステルフィルムを一例として説明するが、この例に限定されるものではない。
【００４０】
非相溶樹脂として環状オレフィンを、分散剤（共重合ポリエステル）として１，４−シクロヘキサンジメタノールとポリエチレンテレフタレートとの共重合物、ポリブチレンテレフタレートとポリテトラメチレングリコールとの共重合物を、ポリエチレンテレフタレートに混合し、それを充分混合・乾燥させて２７０〜３００℃の温度に加熱された押出機Ｂに供給する。二酸化珪素の無機粒子を含んだポリエチレンテレフタレートを押出機Ａに供給して、Ｔダイ３層口金内でＡ層のポリマーが両表層となるようＡ層／Ｂ層／Ａ層なる３層構成を得た。
【００４１】
この溶融されたシートを、ドラム表面温度１０〜６０℃に冷却されたドラム上で静電気力にて密着冷却固化し、該未延伸フィルムを８０〜１２０℃に加熱したロール群に導き、要求特性にもよるが、長手方向に２．８〜４．０倍延伸する。
【００４２】
より好ましくは３．１〜３．４倍である。２．８倍未満とすると反射特性が十分でない場合があったり、フィルムの厚み斑が悪くなり良好なフィルムが得られなかったりする場合がある。４．０倍を超えると製膜中にフィルムの破断が発生し易くなる場合があり、長手方向の熱収縮率が高くなる場合がある。長手方向に延伸後のフィルムは、続いて、長手方向と直交する方向（以降、横方向と呼ぶ）の延伸（横延伸）、熱固定、熱弛緩の処理を順次施して二軸配向フィルムとするが、これらの処理はフィルムを走行させながら行う。横延伸の処理はポリエステルのガラス転移温度（Ｔｇ）より高い温度から始める。そしてＴｇより（５〜７０）℃高い温度まで昇温しながら行う。横延伸過程での昇温は連続的でも段階的（逐次的）でもよいが通常逐次的に昇温することが好ましい。例えばテンターの横延伸ゾーンをフィルム走行方向に沿って複数に分け、ゾーン毎に所定温度の加熱媒体を流すことで昇温する。横延伸の倍率は、用途の要求特性にもよるが、好ましくは２．５〜４．５倍、より好ましくは２．８〜３．９倍である。２．５倍未満であるとフィルムの厚み斑が悪くなる場合があり、４．５倍を超えると製膜中に破断が発生し易くなる場合がある。
【００４３】
このようにして、得られた未延伸フィルムを少なくとも一方向に延伸することで、ポリエステルと非相溶な樹脂または無機粒子を核として空洞を発現することができる。ここでは、逐次二軸延伸法によって延伸する場合を例に詳細に説明したが、逐次二軸延伸法、同時二軸延伸法のいずれの方法で延伸してもよい。
【００４４】
得られた二軸延伸フィルムの結晶配向を完了させて、平面性と熱寸法安定性を付与するために、引き続きテンター内にて１８０〜２２０℃の温度で１〜３０秒間の熱固定を行い、均一に徐冷後、室温まで冷却し、巻き取る。
【００４５】
その後、得られたフィルムに熱処理を加えることが好ましく、必要に応じて横方向あるいは長手方向に０．５〜１０％の弛緩処理を施してもよい。熱処理の温度は、ポリエステルの融点（Ｔｍ）以下であることが好ましく、具体的には、１００〜２００℃が好ましく、より好ましくは１２０〜１８０℃である。熱処理の温度が１００℃よりも低いと熱収縮率が十分に小さくならない場合があり、２００℃よりも高いとフィルムの平面性が悪化する場合がある。また、熱処理の時間は、５秒間以上が好ましく、より好ましくは１０秒間以上である。熱処理時間を５秒間以上とすることで熱寸法安定性を向上させることができる。なお、長時間熱処理を実施するとフィルムの平面性が悪化する場合があることから、熱処理時間の上限は６０秒間が好ましい。
【００４６】
［物性の測定および効果の評価方法］
本発明の物性値の評価方法および効果の評価方法は次の通りである。
【００４７】
[平均反射率]
平均反射率は、分光光度計Ｕ−３４１０（（株）日立製作所）にφ６０積分球１３０−０６３２（（株）日立製作所）および１０℃傾斜スペーサーを取りつけた状態で、波長４００〜７００ｎｍの範囲、１０ｎｍ間隔で、標準白色板に対する相対的な反射率を測定し、それらの平均値を算出することで得られる。なお、標準白色板には（株）日立計測器サービス製の部品番号２１０−０７４０を用い、また３サンプルについて平均値を算出し、これらの平均反射率を採用した。
【００４８】
[総厚み・各層厚み・空隙率]
フィルムの総厚みは、ＪＩＳ  Ｃ２１５１（２００６年）に準じてマイクロメーターで測定した。また、各層厚みは、フィルムをミクロトームを用いて厚み方向に潰すことなく、幅方向（ＴＤ）に切断し、切片サンプルを作成し、該切片サンプルの断面を（株）日立製作所製走査型電子顕微鏡（ＦＥ−ＳＥＭ）Ｓ−２１００Ａ形を用いて、３，０００倍の倍率で撮像し、撮像から各層厚みを採寸した。同時に、空隙（気泡）を観察し気泡と観察される部分の面積を観察されている層の面積で割って１００をかけたものを空隙率とした。空隙（気泡）部分は、切片に、樹脂、粒子などの反射フィルムの構成物がない部分であり、ＳＥＭ画像のコントラストで判定した。空隙率が１０％未満の層をＡ層と判断した。
【００４９】
[恒温恒湿試験]
ハイセンスジャパン（株）製３２型液晶ＴＶ  ＬＨＤ３２Ｋ１５ＪＰバックライト内の反射フィルムのみ実施例および比較例のフィルムサンプルに変更し、ＴＶを元の状態に戻した後、温度６０℃、相対湿度８０％条件下で、バックライトを４時間点灯させた。試験時の輝度（ブライトネス）の設定は最大値とした。後述する形状評価および輝度ムラの確認のため、各水準３サンプルずつ作成した。試験槽には、恒温恒湿室ＴＢＬ−３ＨＡ４ＰＡＣ（エスペック（株）製）を用いた。
【００５０】
[形状評価]
試験後の液晶ＴＶのバックライトユニットから、反射フィルムを取り出して、１サンプルは、長辺方向に３ｃｍ間隔で全幅分切り出し、他の１サンプルは、短辺方向に３ｃｍ間隔で全幅を切り出した。切り出したサンプルを、平板上に置き、平板から反射フィルム端部の浮き上がり高さの最大値を全数測定し、切り出したサンプル中の最大値をその水準の結果とした。平板上に置くときに上面とする面に指定はなく、両面を確認した。
【００５１】
[輝度ムラの確認]
ハイセンスジャパン（株）製３２型液晶ＴＶ（型番：ＬＨＤ３２Ｋ１５ＪＰ）バックライト内の反射フィルムを恒温恒湿試験を実施した反射フィルムに交換してバックライトを点灯させた。その状態で１時間待機して光源を安定化させた後、１０名で暗室内において目視検査を実施し、恒温恒湿試験を実施していない反射フィルムを組み込んだ同型のＴＶと比較して、ムラが視認できた人数を比較した。また、ムラが視認できた人数が３人以下の場合を、良好と判定した。
【００５２】
[導光板と反射フィルムの密着ムラ評価]
ＣＨＩＭＥＩ製２４型ＬＥＤモニター（型番：２４ＬＨ）のバックライトを取り出して解体し、バックライトの筐体上にガラスビーズ３個、反射板、導光板の順にセットし、バックライトを点灯した。ガラスビーズが中央にくるように、ドーナツ型の荷重（１６ｋｇ、内径１１５ｍｍ）を導光板の上におき、ガラスビーズによる反射フィルムと導光板の密着ムラが視認されるかを、導光板から５０ｃｍの距離から、暗室内において目視で観察した。ガラスビーズは、アズワン製ＢＺ−０２（粒径０．２ｍｍ）を使用した。目視観察は１０名で実施し、密着ムラが視認できた人数をカウントした。
【実施例】
【００５３】
本発明を実施例に基づいて説明する。
【００５４】
［実施例１］
重合後のポリエチレンテレフタレートの色調（ＪＩＳ  Ｋ７１０５（１９８１年）、刺激値直読方法で測定）がＬ値６２．８、ｂ値０．５、ヘイズ０．２％であるポリエチレンテレフタレートを使用し、ポリエチレンテレフタレート９４質量部、ポリブチレンテレフタレートとポリテトラメチレングリコールの（ＰＢＴ／ＰＴＭＧ）共重合物を０．５質量部（商品名：東レ・デュポン（株）製、“ハイトレル”（登録商標））、ジオール成分に対し１，４−シクロヘキサンジメタノールが３３ｍｏｌ％共重合された共重合ポリエチレンテレフタレート（３３ｍｏｌ％ＰＥＴ／ＣＨＤＭ共重合）０．５質量部、ガラス転移温度が２１０℃であるシクロオレフィン系コポリマー（商品名：ポリプラスチックス（株）製ＴＯＰＡＳ）５質量部を調製混合し、１８０℃で３時間乾燥させた後、２７０〜３００℃に加熱された押出機Ｂに供給した。
【００５５】
一方、ポリエチレンテレフタレート６３質量部、数平均粒径３．５μｍの二酸化珪素粒子ポリエチレンテレフタレートマスター１７質量部（マスターチップ総量に対して二酸化珪素６質量％含有）と、ポリエチレンテレフタレートにイソフタル酸を１８ｍｏｌ％共重合したもの（ＰＥＴ／Ｉ）２０質量部とを１８０℃で３時間真空乾燥した後、２８０℃に加熱された押出機Ａに供給した。これらポリマーをＡ層／Ｂ層／Ａ層となるように積層装置を通して積層し、Ｔダイよりシート状に成形した。さらにこのフィルムを表面温度２５℃の冷却ドラムで冷却固化した未延伸フィルムを８５〜９８℃に加熱したロール群に導き、長手方向に３．４倍延伸し、２１℃のロール群で冷却した。続いて、長手方向に延伸したフィルムの両端をクリップで把持しながらテンターに導き１２０℃に加熱された雰囲気中で長手方向に垂直な方向に３．６倍横延伸した。その後テンター内で１９０℃の熱固定を行い、続いて同温度にて幅方向に６％の弛緩処理を施し、その後均一に徐冷後、室温まで冷却し二軸延伸された積層フィルムを得た。その後、２５℃にて２４時間据置処理した後、オーブンにて１５０℃、２０秒の条件で熱処理を加えた。物性および評価結果を、表１に示す。平板からの最大高さは０．５ｍｍであり、輝度ムラ評価は良好であった。
【００５６】
［実施例２〜６］
Ａ層、Ｂ層の原料組成、製膜条件、熱処理条件を表１に記載したとおりに変更した以外は、実施例１と同様の方法で白色ポリエステルフィルムを得た。いずれの実施例も平板からの最大高さは５ｍｍ以下であり、輝度ムラ評価は良好であった。
【００５７】
［比較例１〜２］
Ａ層、Ｂ層の原料組成、製膜条件を表１に記載した通りに変更した以外は、実施例１と同様の方法で総厚み２２５μｍのフィルムを得た。Ｂ層の共重合成分の含有量および熱処理有無の違いにより、平板からの最大高さはそれぞれ７．０ｍｍ、６．０ｍｍであり、両比較例とも５ｍｍより高く、観察者のほぼ全員が輝度ムラを視認した。
【００５８】
ここで、表１中の略号は次の内容を表す。すなわち、
ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレート、
ＰＥＴ／Ｉ：ポリエチレンテレフタレートにイソフタル酸を１８ｍｏｌ％共重合したもの、
ＰＥＴ／ＣＨＤＭ：ポリエチレン−１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート（エチレングリコールに対し１，４−シクロヘキサンジメタノールが３３ｍｏｌ％共重合されたポリエチレンテレフタレート共重合体）、
ＰＢＴ／ＰＴＭＧ：ポリエステルエーテルエラストマブチレン／ポリ（アルキレンエーテル）フタレート（ブチレンテレフタレートに対し、アルキレングリコールが３０ｍｏｌ％の共重合体）（商品名：東レ・デュポン（株）製“ハイトレル”（登録商標））である。
【００５９】
【表１】
2014126638.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明の液晶ディスプレイ用反射フィルムは、バックライトに好適に用いることができる。