(57)【要約】【課題】電源プラグの挿入性を劣化させることなく、電源プラグとの接触力を増加させることができる電源コンセントを提供する。【解決手段】電源コンセントは、電源プラグの刃と接触した状態で電流が流れた際に当該電流による熱により前記電源プラグの刃との接触力を増加させる受け刃、を備えた。当該構成を備えることにより、電源プラグの挿入性を劣化させることなく、電源プラグと電源コンセントとの接触力を増加させることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電源プラグの刃と接触した状態で電流が流れた際に当該電流による熱により前記電源プラグの刃との接触力を増加させる受け刃、
を備えた電源コンセント。
【請求項２】
前記受け刃は、前記電流の値が大きいほど前記電源プラグの刃との接触力を増加させる請求項１に記載の電源コンセント。
【請求項３】
前記受け刃は、前記電流が流れていないときに前記電源プラグの刃との接触力を減少させる請求項１又は請求項２に記載の電源コンセント。
【請求項４】
前記電源プラグの刃と接触した状態で電流が流れた際に当該電流による熱で変形し、前記受け刃を前記電源プラグの刃に押し付ける感温素子、
を備えた請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の電源コンセント。
【請求項５】
前記受け刃は、前記電源プラグの刃と接触した状態で電流が流れた際に当該電流による熱で変形し、前記プラグの刃との接触力を増加させる請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の電源コンセント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電源コンセントに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１において、電源プラグとの接触力を増加させる電源コンセントが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−２１１０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載のものにおいては、電源プラグと電源コンセントの接触力を手動で増加させる必要がある。このため、電源プラグの挿入力が増加する。当該増加により、電源プラグの挿入性が劣化する。
【０００５】
この発明は、上述の課題を解決するためになされた。すなわち、この発明の目的は、電源プラグの挿入性を劣化させることなく、電源プラグとの接触力を増加させることができる電源コンセントを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る電源コンセントは、電源プラグの刃と接触した状態で電流が流れた際に当該電流による熱により前記電源プラグの刃との接触力を増加させる受け刃、を備えたものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、電源プラグの挿入性を劣化させることなく、電源プラグとの接触力を増加させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態１における電源コンセントの横断面図である。
【図２】この発明の実施の形態１における電源コンセントの横断面図である。
【図３】この発明の実施の形態２における電源コンセントの横断面図である。
【図４】この発明の実施の形態２における電源コンセントの横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
この発明を実施するための形態について添付の図面に従って説明する。各図中、同一又は相当する部分には同一の符号が付される。当該部分の重複説明は適宜に簡略化ないし省略される。
【００１０】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１における電源コンセントの横断面図である。
【００１１】
図１において、電源プラグ１の先端には、一対のプラグ刃２ａ、２ｂが設けられる。一対のプラグ刃２ａ、２ｂは、導電性を有する。一対のプラグ刃２ａ、２ｂは、図示しない電源コードを介して電気製品に接続される。
【００１２】
電源コンセント３は、外郭４を有する。外郭４は、絶縁性を有する。外郭４の前部には、一対の穴４ａ、４ｂが形成される。外郭４の内部には、一対の受け刃５ａ、５ｂが設けられる。受け刃５ａは、穴４ａの後方に設けられる。受け刃５ｂは、穴４ｂの後方に設けられる。
【００１３】
受け刃５ａは、固定片６ａと可動片７ａとを備える。固定片６ａは、外郭４の側壁の一方に沿って設けられる。固定片６ａは、導電性を有する。可動片７ａは、外郭４の中央側に設けられる。可動片７ａは、固定片６ａに対向する。可動片７ａは、導電性及び弾性を有する。可動片７ａは、先端側に行くにつれて外郭４の中央側に広がるように形成される。可動片７ａにおいて、先端の外郭４中央側には、絶縁板８ａが設けられる。絶縁板８ａは、絶縁性を有する。
【００１４】
受け刃５ｂは、固定片６ｂと可動片７ｂとを備える。固定片６ｂは、外郭４の側壁の他方に沿って設けられる。固定片６ｂは、導電性を有する。可動片７ｂは、外郭４の中央側に設けられる。可動片７ｂは、固定片６ｂに対向する。可動片７ｂは、導電性及び弾性を有する。可動片７ｂは、先端側に行くにつれて外郭４の中央側に広がるように形成される。可動片７ｂにおいて、先端の外郭４中央側には、絶縁板８ｂが設けられる。絶縁板８ｂは、絶縁性を有する。
【００１５】
絶縁板８ａと絶縁板８ｂとの間には、感温素子９が設けられる。例えば、感温素子９は、形状記憶合金、バイメタル等からなる。感温素子９は、コイル状に形成される。
【００１６】
受け刃５ａの後端には、電線１０の一端が接続される。電線１０の他端は、感温素子９の端子の一方に接続される。感温素子９の端子の他方には、電源線１１ａの先端が接続される。受け刃５ｂの後端には、電源線１１ｂの先端が接続される。
【００１７】
図１においては、室内の温度は常温である。この場合、感温素子９は、圧縮された形状となる。このため、感温素子９と可動片７ａ、７ｂとの間には、隙間が形成される。その結果、可動片７ａ、７ｂは、固定片６ａ、６ｂとの間に隙間を形成する。この状態で、プラグ刃２ａが固定片６ａと可動片７ａとの間の隙間に挿入される。プラグ刃２ｂが固定片６ｂと可動片７ｂとの間の隙間に挿入される。この際、受け刃５ａとプラグ刃２ａとの接触力は比較的小さい。受け刃５ｂとプラグ刃２ｂとの接触力は比較的小さい。
【００１８】
次に、図２を用いて、電源コンセント３と電源プラグ１との接続を説明する。
図２はこの発明の実施の形態１における電源コンセントの横断面図である。
【００１９】
プラグ刃２ａ、２ｂが固定片６ａ、６ｂと可動片７ａ、７ｂとの間に挿入された状態で電気製品の使用が開始されると、電源コンセント３と電源プラグ１との間において、電流が流れる。この際、感温素子９にも電流が流れる。当該電流により、感温素子９の温度は、内部抵抗による自己発熱で上昇する。感温素子９の温度が４０℃を超えると、感温素子９が可動片７ａ、７ｂに向けて伸びる。その結果、可動片７ａ、７ｂは、固定片６ｂに向けて加圧される。当該加圧により、受け刃５ａ、５ｂは、プラグ刃２ａ、２ｂとの接触力を増加させる。その結果、電源コンセント３と電源プラグ１との接触状態が安定する。
【００２０】
以上で説明した実施の形態１によれば、電気製品が使用される前において、受け刃５ａ、５ｂとプラグ刃２ａ、２ｂとの接触力は比較的小さい。電気製品の使用が開始されると、受け刃５ａ、５ｂは、プラグ刃２ａ、２ｂとの接触力を増加させる。このため、構成要素の少ない簡略化された構成において、電源プラグ１の挿入性を劣化させることなく、電源プラグ１との接触力を増加させることができる。また、電気製品の使用時においては、電源コンセント３から電源プラグ１を抜くことが困難となる。このため、使用中の電気製品が異常停止することを防止できる。
【００２１】
また、形状記憶合金の内部抵抗による自己発熱は、ジュール熱である。この際、発熱量は、通電量の２乗に比例する。このため、感温素子９の変形量を通電量と比例させておくとよい。この場合、受け刃５ａ、５ｂに流れる電流の値が大きいほど、受け刃５ａ、５ｂとプラグ刃２ａ、２ｂとの接触力を増加させることができる。例えば、受け刃５ａ、５ｂとプラグ刃２ａ、２ｂとが接触不良の際、感温素子９には、比較的大きな電流が流れる。この場合、感温素子９は、大きく変形する。このため、電源コンセント３と電源プラグ１との接触状態をより安定した状態にすることができる。
【００２２】
電気製品の使用を停止すると、電源コンセント３への通電も止まる。このため、感温素子９の自己発熱も止まる。その結果、感温素子９は冷却される。感温素子９が４０℃以下となると、感温素子９の形状は、初期状態に戻る。この際、受け刃５ａ、５ｂは、プラグ刃２ａ、２ｂとの接触力を減少させる。その結果、電源コンセント３から電源プラグ１を抜くことが容易となる。このため、電源プラグ１の操作性を損なうことがない。
【００２３】
また、感温素子９は受け刃５ａ、５ｂと別に設けられる。このため、受け刃５ａ、５ｂを特殊な材料で形成する必要がない。
【００２４】
実施の形態２．
図３はこの発明の実施の形態２における電源コンセントの横断面図である。なお、実施の形態１と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００２５】
実施の形態１においては、感温素子９は受け刃５ａ、５ｂと別に設けられていた。一方、実施の形態２においては、受け刃１２ａ、１２ｂ自体が感温素子で形成される。受け刃１２ａは、開口部を有する。開口部は、穴４ａの後方に設けられる。受け刃１２ｂは、開口部を有する。開口部は、穴４ｂの後方に設けられる。
【００２６】
図３においては、室内の温度は常温である。この場合、開口部は、比較的大きく開口する。この状態で、プラグ刃２ａ、２ｂが開口部に挿入される。この際、受け刃１２ａ、１２ｂとプラグ刃２ａ、２ｂとの接触力は比較的小さい。
【００２７】
次に、図４を用いて、電源コンセント３と電源プラグ１との接続を説明する。
図４はこの発明の実施の形態２における電源コンセントの横断面図である。
【００２８】
プラグ刃２ａ、２ｂが開口部に挿入された状態で電気製品の使用が開始されると、電源コンセント３と電源プラグ１との間において、電流が流れる。この際、受け刃１２ａ、１２ｂにも電流が流れる。当該電流により、受け刃１２ａ、１２ｂの温度は、内部抵抗による自己発熱で上昇する。受け刃１２ａ、１２ｂの温度が４０℃を超えると、開口部が狭くなる。この際、受け刃１２ａ、１２ｂは、プラグ刃２ａ、２ｂとの接触力を増加させる。その結果、電源コンセント３と電源プラグ１との接触状態が安定する。
【００２９】
以上で説明した実施の形態２によれば、受け刃１２ａ、１２ｂとは別に感温素子を設けることなく、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００３０】
１  電源プラグ、  ２ａ、２ｂ  プラグ刃、  ３  電源コンセント、  ４  外郭、  ４ａ、４ｂ  穴、  ５ａ、５ｂ  受け刃、  ６ａ、６ｂ  固定片、  ７ａ、７ｂ  可動片、
８ａ、８ｂ  絶縁板、  ９  感温素子、  １０  電線、  １１ａ、１１ｂ  電源線、  １２ａ、１２ｂ  受け刃
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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