(57)【要約】【課題】容易にメンテナンスをすることができる圧縮ユニットを提供する。【解決手段】圧縮ユニット１は、ステータ２１及び該ステータ２１との相互作用により軸線回りに回転するロータ２２を有する電動機２と、前記ロータ２２に一体に接続され、該ロータ２２とともに前記軸線回りに回転するシャフト３１及び該シャフト３１に設けられたインペラ３２を有する圧縮機３と、前記電動機２及び前記圧縮機３をその内側に収容し、前記軸線の周方向に複数に分割可能な内側ケーシング４と、前記内側ケーシング４を前記軸線方向に相対移動可能に、その内側に収容する外側ケーシング５とを備えることを特徴とする。【選択図】図１
2014126037.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータ及び該ステータとの磁気的な相互作用により軸線回りに回転するロータを有する電動機と、
前記ロータに一体に接続され、該ロータとともに前記軸線回りに回転するシャフト及び該シャフトに設けられたインペラを有する圧縮機と、
前記電動機及び前記圧縮機をその内側に収容し、前記軸線の周方向に複数に分割可能な内側ケーシングと、
前記内側ケーシングを前記軸線方向に相対移動可能に、その内側に収容する外側ケーシングとを備えることを特徴とする圧縮ユニット。
【請求項２】
請求項１に記載の圧縮ユニットにおいて、
前記内側ケーシングを前記外側ケーシングに対して前記軸線方向に相対移動可能とする輸送機構を備えることを特徴とする圧縮ユニット。
【請求項３】
請求項２に記載の圧縮ユニットにおいて、
前記輸送機構は、前記内側ケーシングの外周側及び前記外側ケーシングの内周側の一方に設けられ、前記内側ケーシングの外周側及び前記外側ケーシングの内周側の他方に接触して前記軸線方向に向かって移動するローラを有し、
該ローラは、前記一方に３個以上設けられていることを特徴とする圧縮ユニット。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の圧縮ユニットにおいて、
前記内側ケーシングは、上下方向に２分割可能とされていることを特徴とする圧縮ユニット。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の圧縮ユニットにおいて、
前記電動機を冷却する冷却部を備えていることを特徴とする圧縮ユニット。
【請求項６】
請求項５に記載の圧縮ユニットにおいて、
前記冷却部として、
前記外側ケーシングの内周側と前記内側ケーシングの外周側との間に、周流路が形成され、
前記外側ケーシングに、該周流路の外周側に配され、該周流路と連通される外流路が形成されていることを特徴とする圧縮ユニット。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の圧縮ユニットにおいて、
前記外側ケーシングは、前記軸線方向の一方側に向かって開口するケーシング本体と、該ケーシング本体の開口に開閉可能に設けられるケーシング蓋とを有し、
該ケーシング蓋は、前記内側ケーシングの前記軸線方向一方側に着脱可能に取り付けられていることを特徴とする圧縮ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
モーターと圧縮機とが一体とされた圧縮ユニットとして、遠心圧縮機と、遠心圧縮機のローターを駆動させる電気モーターとを備え、この遠心圧縮機及び電気モーターは共通の気密性ハウジング内に収容されているものが提案されている（下記特許文献１参照）。このハウジングは分割されており、互いに固定されて一体とされている。
【０００３】
このような圧縮ユニットでは、遠心圧縮機及び電気モーターが一体としてハウジング内に配されているため、共に外部の影響と受けることなく安定的に作動するメリットがある。さらに、遠心圧縮機及び電気モーターを一体として、容易に運搬することもできる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表２００４−５２７６９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の特許文献１に記載の圧縮ユニットでは、遠心圧縮機及び電気モーター等ハウジング内に配された機器のメンテナンス時には、ハウジングを分割して機器を取り出す必要があった。また、メンテナンスが終ると、分割されたハウジングを元の状態のように互いに固定する必要があった。よって、ハウジングの解体、組立を要し、メンテナンス性が悪いという問題点がある。
【０００６】
本発明は、このような事情を考慮してなされたものであり、容易にメンテナンスをすることができる圧縮ユニットを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を採用している。
すなわち、本発明に係る圧縮ユニットは、ステータ及び該ステータとの磁気的な相互作用により軸線回りに回転するロータを有する電動機と、前記ロータに一体に接続され、該ロータとともに前記軸線回りに回転するシャフト及び該シャフトに設けられたインペラを有する圧縮機と、前記電動機及び前記圧縮機をその内側に収容し、前記軸線の周方向に複数に分割可能な内側ケーシングと、前記内側ケーシングを前記軸線方向に相対移動可能に、その内側に収容する外側ケーシングとを備えることを特徴とする。
【０００８】
このような圧縮ユニットでは、内側ケーシングが外側ケーシングに対して軸線方向に相対移動すると、内側ケーシングが外側ケーシングの軸線方向一方側から取り出される。また、内側ケーシングが周方向に複数に分割されると、電動機のロータを介して一体とされた電動機及び圧縮機が取り出される。よって、外側ケーシングを分割することなく内側ケーシングの軸線方向の移動及び周方向の分割により、電動機及び圧縮機一体として、外側ケーシング及び内側ケーシングから取り出すことができるため、電動機及び圧縮機のメンテナンスを容易に行うことができる。
【０００９】
また、本発明に係る圧縮ユニットは、前記内側ケーシングを前記外側ケーシングに対して前記軸線方向に相対移動可能とする輸送機構を備えることが好ましい。
【００１０】
このような圧縮ユニットでは、メンテナンス時には、輸送機構により、内側ケーシングを外側ケーシングから容易に取り出し、内側ケーシングを外側ケーシングの内側に容易に収容することができるため、メンテナンス性を向上させることができる。
【００１１】
また、本発明に係る圧縮ユニットは、前記輸送機構は、前記内側ケーシングの外周側及び前記外側ケーシングの内周側の一方に設けられ、前記内側ケーシングの外周側及び前記外側ケーシングの内周側の他方に接触して前記軸線方向に向かって移動するローラを有し、該ローラは、前記一方に３個以上設けられていてもよい。
【００１２】
このような圧縮ユニットでは、輸送機構が内側ケーシングの外周側又は外側ケーシングの内周側に、周方向に３個以上設けられているため、内側ケーシングは外側ケーシングに対して周方向に安定した状態で軸線方向に移動することができる。よって、内側ケーシングを確実且つ安定して取り出し、収容することができる。
【００１３】
また、本発明に係る圧縮ユニットは、前記内側ケーシングは、上下方向に２分割可能とされていてもよい。
【００１４】
このような圧縮ユニットでは、上下方向に２分割されているため、上側に配される内側ケーシング（以下、上側ケーシングと称する。）はその自重で、下側に配される内側ケーシング（以下、下側ケーシングと称する。）の上側に配される。よって、上側ケーシングを下側ケーシングの上側に固定手段等を用いずに安定的に設けることができるため、簡易な構成とすることができる。
【００１５】
また、本発明に係る圧縮ユニットは、前記電動機を冷却する冷却部を備えていてもよい。
【００１６】
このような圧縮ユニットでは、冷却部が電動機を冷却することができるため、電動機を継続的に正常に作動させることができる。
【００１７】
また、本発明に係る圧縮ユニットは、前記冷却部として、前記外側ケーシングの内周側と前記内側ケーシングの外周側との間に、周流路が形成され、前記外側ケーシングに、該周流路の外周側に配され、該周流路と連通される外流路が形成されていてもよい。
【００１８】
このような圧縮ユニットでは、外流路を流通する流体は外部雰囲気の影響を受けるため、外部雰囲気の温度が低い場合には、外流路を流通する流体の温度が低くなる。また、外流路を流通する流体の温度が低くなるにともない、外流路と連通された周流路を流通する流体の温度も低くなる。これにより、周流路の内周側に配された内側ケーシング、さらには内側ケーシングの内側に配された電動機を確実に冷却することができる。
【００１９】
また、本発明に係る圧縮ユニットは、前記外側ユニットは、前記軸線方向の一方側に向かって開口するケーシング本体と、該ケーシング本体の開口に開閉可能に設けられるケーシング蓋とを有し、該ケーシング蓋は、前記内側ケーシングの前記軸線方向一方側に着脱可能に取り付けられていてもよい。
【００２０】
このような圧縮ユニットでは、ケーシング蓋がケーシング本体から取り外されて軸線方向の一方側に移動すると、ケーシング蓋に取り付けられた内側ケーシングがケーシング蓋とともに軸線方向の一方側に移動する。ここで、電動機及び圧縮機は内側ケーシングの内側に収容されているため、電動機及び圧縮機はケーシング蓋及び内側ケーシングとともに軸線方向の一方側に移動する。よって、電動機及び圧縮機をケーシング蓋とともに容易に取り出すことができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係る圧縮ユニットによれば、軸線方向の移動及び周方向の分割により、電動機及び圧縮機一体として、外側ケーシング及び内側ケーシングから取り出すことができる。よって、容易にメンテナンスをすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第一実施形態に係る圧縮ユニットの構成を説明する模式図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の第二実施形態に係る圧縮ユニットの構成を説明する模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
（第一実施形態）
以下、図面を参照し、本発明の第一実施形態に係る圧縮ユニットについて説明する。
なお、本実施形態に係る圧縮ユニットは、例えば、海洋上にてガス・石油生成を行う船舶に搭載、あるいは海底に設置されるものである。
【００２４】
圧縮ユニット１は、軸線回りに回転するロータ２２を有する電動機２と、このロータ２２に一体に接続され、ロータ２２の内周側に設けられたシャフト３１を有する圧縮機３と、電動機２及び圧縮機３を収容する内側ケーシング４と、その内側に内側ケーシング４を収容する外側ケーシング５と、外側ケーシング５に対して内側ケーシング４を軸線方向に相対移行可能とする輸送機構６とを備えている。
【００２５】
この輸送機構６により、内側ケーシング４は、外側ケーシング５に対して軸線方向一方側から取り出し可能とされている。
なお、本実施形態では、軸線方向をＸ−Ｙ方向とし、軸線方向一方側を図１に示すＸ側とし、軸線方向他方側を図１に示すＹ側とする。
【００２６】
電動機２は、ステータ２１と、圧縮機３のＸ−Ｙ方向に延びるシャフト３１と一体に設けられたロータ２２とを有している。
【００２７】
ステータ２１は、ロータ２２の周方向に配設され、例えばロータ２２の周方向に沿って複数配された固定子鉄心（不図示）と、固定子鉄心に巻回された固定子巻線（不図示）とを有している。
【００２８】
ロータ２２は、Ｘ−Ｙ方向に延びるシャフト３１の周方向に設けられ、例えば、シャフト３１の周方向に離間して複数配設され、Ｘ−Ｙ方向に向かって延びる複数の回転子鉄心（不図示）を有している。
【００２９】
この電動機２では、外部から供給された電流がステータ２１に流れると、ステータ２１の周りに回転磁界が発生する。これにより、ステータ２１とロータ２２との磁気的な相互作用によりロータ２２に誘導電流が生じて、ロータ２２は圧縮機３のシャフト３１とともに軸線回りに回転する。
【００３０】
圧縮機３は、Ｘ−Ｙ方向に延びるシャフト３１と、シャフト３１の外周面に設けられたインペラ３２とを有している。
【００３１】
シャフト３１は、圧縮機３のＸ側から電動機２のＹ側まで延びている。また、上述のとおり、電動機２のロータ２２はシャフト３１の周方向に設けられている。これにより、圧縮機３は、シャフト３１を介して電動機２のロータ２２に一体に接続されている。
【００３２】
インペラ３２は、シャフト３１とともに回転し、インペラ３２内部を通過する流体を遠心力により圧縮・加圧する。
【００３３】
また、シャフト３１におけるＸ−Ｙ方向両端には、周方向に一対のラジアル磁気軸受３６Ａ，３６Ｂが設けられている。さらに、シャフト３１における電動機２が設けられた部分と圧縮機３が設けられた部分との間には、周方向にラジアル磁気軸受３６Ｃが設けられている。このラジアル磁気軸受３６Ａ，３６Ｂ，３６Ｃは、シャフト３１に対して径方向に作用する荷重を支持する。
なお、本実施形態では、ラジアル磁気軸受３６Ａ，３６Ｂ，３６Ｃが軸方向に３つ設けられているが、シャフト３１の重量などに応じて３つ以上設けてもよい。
【００３４】
また、シャフト３１における圧縮機３が設けられた部分とラジアル磁気軸受３６Ｃが設けられ部分との間には、周方向にスラスト軸受３７が設けられている。このスラスト軸受３７は、シャフト３１に対してＸ−Ｙ方向に作用する荷重を支持する。
【００３５】
また、シャフト３１のスラスト軸受３７近傍における外周には、圧縮機３側の流体が電動機２側に移動することを防止するシール機構（不図示）が設けられている。
【００３６】
図１及び図２に示すように、内側ケーシング４は有底筒状に形成されている。この内側ケーシング４は、周方向に２分割、本実施形態では上下方向に分割され、上側ケーシング４１と、上側ケーシング４１の下側に配される下側ケーシング４６とを有している。
【００３７】
上側ケーシング４１においてその内周側に圧縮機３が配される部分には、上方に向かって突出する凸部４１Ａ，４１ＢがＸ−Ｙ方向に離間して形成されている。
【００３８】
凸部４１Ａには上下方向に貫通する貫通孔である吸込口４４が形成されている。また、凸部４１Ｂには上下方向に貫通する貫通孔である排出口４５が形成されている。  
【００３９】
外側ケーシング５は、Ｘ側に開口するケーシング本体５１と、ケーシング本体５１の開口に開閉可能に設けられたケーシング蓋５６とを有している。
【００４０】
ケーシング本体５１は、筒状に形成された筒状部５２と、筒状部５２のＹ側の端部に設けられた底部５３とを有している。
【００４１】
筒状部５２には、内側ケーシング４の凸部４１Ａに穿設された吸込口４４に対応する部分に、上下方向に貫通する吸込口５４が形成されている。また、筒状部５２には、内側ケーシング４の凸部４１Ｂに穿設された排出口４５に対応する部分に、上下方向に貫通する排出口５５が形成されている。
【００４２】
この外側ケーシング５の吸込口５４と内側ケーシング４の吸込口４４とは、内側ケーシング４１の凸部４１Ａを介して接続されている。例えば、凸部４１Ａの上端を外側ケーシング５の内周面と当接させる構成としてよいし、凸部４１Ａの上端と外側ケーシング５の内周面との間にパッキンを介在させる構成であってもよい。
外側ケーシング５の排出口５５と内側ケーシング４の排出口４４とも、上記と同様に内側ケーシング４１の凸部４１Ｂを介して接続されている。
【００４３】
また、筒状部５２のＸ側の端部とケーシング蓋５６との間には、環状のシール部材５９が設けられている。ケーシング蓋５６は、シール部材５９を介して筒状部５２に固定されている。
【００４４】
また、ケーシング蓋５６は、内側ケーシング４の上側ケーシング４１及び下側ケーシング４６と着脱可能に取り付けられている。本実施形態では、ケーシング蓋５６は、上側ケーシング４１及び下側ケーシング４６に例えばボルト・ナット（不図示）の螺合により取り付けられている。
【００４５】
また、外側ケーシング５の筒状部５２と内側ケーシング４の上側ケーシング４１及び下側ケーシング４６との間には、周方向に連続する周空間部Ｓ１が形成されている。また、外側ケーシング５の底部５３と内側ケーシング４の上側ケーシング４１及び下側ケーシング４６との間には、周空間部Ｓ１と連通する端空間部Ｓ２が形成されている。
【００４６】
輸送機構６は、内側ケーシング４の上側ケーシング４１及び下側ケーシング４６の外周側に設けられ、周空間部Ｓ１に配されている。この輸送機構６は、内側ケーシング４の上側ケーシング４１及び下側ケーシング４６の外周側に沿って複数設けられたローラ部（ローラ）６１と、各ローラ部６１の中心に設けられ、内側ケーシング４の周方向に向かって延びる軸部６２とを有している。
【００４７】
本実施形態では、上記のように構成された輸送機構６は、内側ケーシング４の上側ケーシング４１に周方向に離間して一対の上ローラ６６として設けられ、さらに内側ケーシング４の下側ケーシング４６に周方向に離間して一対の下ローラ６７として設けられている。
【００４８】
この上ローラ６６と下ローラ６７とは、Ｘ−Ｙ方向と直交する同一平面上であって、内側ケーシング４のＸ−Ｙ方向両端近傍にそれぞれ設けられている。
【００４９】
また、上ローラ６６及び下ローラ６７は、それぞれの軸部６２を中心として回転して、外側ケーシング５の内周面上を回転してＸ−Ｙ方向に向かって移動する。これにより、内側ケーシング４は、外側ケーシング５に対してＸ−Ｙ方向に相対移動可能とされている。
【００５０】
次に、上記のように構成された圧縮ユニット１の動作について説明する。
【００５１】
電動機２に、外部から電力が供給されるとステータ２１に回転磁界が発生する。これにより、ステータ２１とロータ２２との磁気的な相互作用によりロータ２２に誘導電流が生じて、ロータ２２は圧縮機３のシャフト３１とともに軸線回りに回転する。
【００５２】
ここで、圧縮機３では、シャフト３１の回転にともない、シャフト３１に設けられたインペラ３２が回転する。
【００５３】
一方、外側ケーシング５の吸込口５４から圧縮ユニット１の内部に導入された流体が、内側ケーシング４の吸込口４４を通って内側ケーシング４の内部に配された圧縮機３に導入される。この圧縮機３に導入された流体は、インペラ３２を通過することで、遠心力により圧縮・加圧される。
【００５４】
そして、圧縮・加圧された流体は、内側ケーシング４の排出口４５を通って外側ケーシング５の排出口５５から圧縮ユニット１の外部に排出される。
【００５５】
次に、上記のように構成された圧縮ユニット１におけるメンテナンスの手順について説明する。
【００５６】
まず、外側ケーシング５のケーシング蓋５６をケーシング本体５１から取り外し、ケーシング蓋５６をＸ側に向かって移動させる。
【００５７】
ここで、ケーシング蓋５６と一体とされた内側ケーシング４では、外側ケーシング５のケーシング蓋５６の移動にともなって、その外周側に設けられた上ローラ６６及び下ローラ６７が、外側ケーシング５の内周面を回転してＸ−Ｙ方向に向かって移動する。これにより、内側ケーシング４が、外側ケーシング５のケーシング本体５１からＸ方向に引き抜かれる。
【００５８】
次に、外側ケーシング５のケーシング蓋５６から内側ケーシング４の上側ケーシング４１及び下側ケーシング４６のボルト・ナットの螺合を外して、ケーシング蓋５６を上側ケーシング４１及び下側ケーシング４６から取り外す。
【００５９】
次に、内側ケーシング４の上側ケーシング４１を下側ケーシング４６から取り外すと、電動機２、圧縮機３、ラジアル磁気軸受３６Ａ，３６Ｂ，３６Ｃ及びスラスト軸受３７のそれぞれの上部が下側ケーシング４６から露出する。そして、電動機２、圧縮機３、ラジアル磁気軸受３６Ａ，３６Ｂ，３６Ｃ及びスラスト軸受３７を下側ケーシング４６から取り出して、これらの機器のメンテナンスを行う。
【００６０】
メンテナンス後は、下側ケーシング４６に、電動機２、圧縮機３、ラジアル磁気軸受３６Ａ，３６Ｂ，３６Ｃ及びスラスト軸受３７を収容する。そして、下側ケーシング４６の上に上側ケーシング４１を配置して、上側ケーシング４１及び下側ケーシング４６をともに外側ケーシング５のケーシング蓋５６にボルト・ナットを螺合させて取り付ける。
【００６１】
次に、上記のように一体とされた電動機２、圧縮機３、ラジアル磁気軸受３６Ａ，３６Ｂ，３６Ｃ、スラスト軸受３７、内側ケーシング４及び外側ケーシング５のケーシング蓋５６を、外側ケーシング５のケーシング本体５１内にＹ方向に移動させる。内側ケーシング４を所定の位置まで移動させ、外側ケーシング５のケーシング蓋５６をケーシング本体５１に取り付けることで、圧縮ユニット１が組み立てられる。
【００６２】
このように構成された圧縮ユニット１では、外側ケーシング５のケーシング蓋５６をＸ側に向かって移動させると、ケーシング蓋５６に固定された内側ケーシング４もともにＸ側に向かって移動する。つまり、内側ケーシング４が、外側ケーシング５のケーシング本体５１のＸ側から取り出される。次に、内側ケーシング４の上側ケーシング４１を下側ケーシング４６から取り外すと、圧縮機３、圧縮機３のシャフト３１と一体に設けられた電動機２及びシャフト３１に設けられたラジアル磁気軸受３６Ａ，３６Ｂ，３６Ｃ並びにスラスト軸受３７が、取り出される。よって、外側ケーシング５を分割することなく、内側ケーシング４のＸ−Ｙ方向の移動及び周方向の分割により、圧縮機３、電動機２、ラジアル磁気軸受３６Ａ，３６Ｂ，３６Ｃ及びスラスト軸受３７を一体として取り出し、メンテナンスを容易に行うことができる。
【００６３】
また、メンテナンス時には、内側ケーシング４に設けられた上ローラ６６及び下ローラ６７が外側ケーシング５の内周面上を回転してＸ側に向かって移動するため、内側ケーシング４を外側ケーシング５から容易に取り出すことができる。さらに、メンテナンスが終った後には、上ローラ６６及び下ローラ６７が外側ケーシング５の内周面上を回転してＹ側に向かって移動するため、内側ケーシング４を外側ケーシング５内に容易に収容することができる。よって、内側ケーシング４の取り出し及び収容を容易にすることができるため、メンテナンス性を向上させることができる。
【００６４】
従来、軸線方向に延びるシャフト３１の両端に、シャフト３１を支持する軸受を２つ設けることがある。この際には、メンテナンス性を良好とすることができるものの、軸受を３つ設けた場合に比べて軸振動の影響を受けやすく、圧縮機３の回転数等の運転範囲に制限があった。また、電動機２と圧縮機３との間でシャフトを結合する構成の場合には、両側からの引き抜き作業が困難であった。
一方、本実施形態によれば、軸受を３つ（ラジアル磁気軸受３６Ａ，３６Ｂ，３６）設けながらも、メンテナンス性を良好とすることができるとともに、軸受を２つ設ける場合と比べ軸振動に強く、運転範囲を制限する必要がない。  
【００６５】
さらに、上ローラ６６及び下ローラ６７は合計で、Ｘ−Ｙ方向と直交する同一平面上に４個設けられているため、内側ケーシング４は外側ケーシング５に対して周方向に安定した状態を保って、Ｘ−Ｙ方向に移動することができる。よって、内側ケーシング４及び内側ケーシング４内に収容された圧縮機３、電動機２、ラジアル磁気軸受３６Ａ，３６Ｂ，３６Ｃ及びスラスト軸受３７を、確実且つ安定して取り出すことができる。
【００６６】
また、内側ケーシング４は上下方向に２分割されているため、上側ケーシング４１はその自重で、下側ケーシング４６の上側に配される。よって、上側ケーシング４１を下側ケーシング４６の上側に固定手段等を用いずに安定的に設けることができるため、簡易な構成とすることができる。
【００６７】
上述のとおり、内側ケーシング４は、外側ケーシング５のＸ側から取り出される。また、内側ケーシング４は、外側ケーシング５を構成する部材のうち、Ｘ側の部材であるケーシング蓋５６に固定されている。よって、内側ケーシング４をケーシング蓋５６に固定する際には、取り出したＸ側にて作業を行うことができるため、作業性を良好とすることができる。したがって、内側ケーシング４の上側ケーシング４１及び下側ケーシング４６が組み合わさった形状の中心位置と外側ケーシング５の中心位置とを正確に揃えることができるため、組立精度を向上させることができる。
【００６８】
また、外側ケーシング５の吸込口５４と内側ケーシング４の吸込口４４とは、凸部４１Ａを介して接続されている。同様に、外側ケーシング５の排出口５５と内側ケーシング４の排出口４５とは、凸部４１Ｂを介して接続されている。この凸部４１Ａ，４１Ｂは、内側ケーシング４から外側ケーシング５に向かって突出するように形成されているため、内側ケーシング４のＸ−Ｙ方向の移動の際には、凸部４１Ａ，４１Ｂが移動の動作を阻害することがないため、作業性を良好とすることが可能となる。
【００６９】
（第二実施形態）
以下、図面を参照し、本発明の第二実施形態に係る圧縮ユニット２０１について、図３を用いて説明する。
この実施形態において、前述した実施形態で用いた部材と同一の部材には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００７０】
本実施形態に係る圧縮ユニット２０１は、さらに電動機２を冷却する気体を供給する冷却部７を備えている。冷却部７として、外側ケーシング５の内周側と内側ケーシング４の外周側との間に周流路７１が形成され、周流路７１の外周側に外流路７２が形成されている。
【００７１】
内側ケーシング４と外側ケーシング５との間に形成された周空間部Ｓ１及び端空間部Ｓ２が、周流路７１とされている。
【００７２】
また、外側ケーシング５の筒状部５２には、径方向外側に向かって突出する凸部５７が形成されている。この凸部５７には、内側ケーシング４と外側ケーシング５との間に形成された周空間部Ｓ１と連通して径方向外側に向かって延びる第一空間部Ｓ１１が形成されている。また、凸部５７には、第一空間部Ｓ１１に連通してＸ−Ｙ方向に向かって延びる第二空間部Ｓ１２が形成されている。さらに、凸部５７には、第二空間部Ｓ１２に連通して径方向内側に向かって延びる第三空間部Ｓ１３が形成されている。
【００７３】
この第一空間部Ｓ１１、第二空間部Ｓ１２及び第三空間部Ｓ１３は、周流路７１の外周側に配された外流路７２とされている。
【００７４】
このように構成された圧縮ユニット２０１では、例えば圧縮ユニット２０１が海中や寒冷地等の外部雰囲気の温度が低い箇所に設置される場合には、外流路７２を流通する流体は外部雰囲気の影響を受けてその温度が低くなる。また、周流路７１は外流路７２と連通されているため、外流路７２を流通する流体の温度が低くなるにともない、周流路７１を流通する流体の温度も低くなる。よって、周流路７１の内周側に配された内側ケーシング４、さらには内側ケーシング４の内側に配された電動機２を確実に冷却することができる。
【００７５】
なお、上述した実施の形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００７６】
例えば、上記の実施形態においては、輸送機構６が内側ケーシング４の外周側に設けられた場合を例にとって説明した。しかし、本発明はこれに限られず、輸送機構６が外側ケーシング５の内周側に設けられていてよい。この場合には、ローラが内側ケーシング４の外周面を回転することで、内側ケーシング４が外側ケーシング５に対してＸ−Ｙ方向へ相対移動が可能とされる。
【００７７】
また、本実施形態では、上ローラ６６及び下ローラ６７はＸ−Ｙ方向と直交する同一平面上に合計で４個設けられている例をとって説明した。しかし、本発明はこれに限られず、上ローラ６６及び下ローラ６７がＸ−Ｙ方向と直交する同一平面上に合計で３個あれば、内側ケーシング４はＸ−Ｙ方向と直交する同一平面上において外側ケーシング５に安定的に支持される。さらに、本発明は、ローラが１個又は２個であってもよい。
【００７８】
また、輸送機構６としてローラ部６１及び軸部６２を有する構成を説明したが、本発明はこれに限られず、内側ケーシング４の外周側又は外側ケーシング５内周側に、Ｘ−Ｙ方向に向かって延びるレールが設けられる構成であってもよい。または、内側ケーシング４の外周側又は外側ケーシング５内周側に、Ｘ−Ｙ方向に向かって回転するタイヤが設けられる構成であってもよい。さらに、内側ケーシング４の外周側の部材及び外側ケーシング５の内周側の部材を互いに摩擦係数の低い材料で形成し、Ｘ−Ｙ方向の摺動性を良好とする構成であってもよい。さらには、輸送機構６を設けなくてもよい。
【００７９】
また、内側ケーシング４が、上側ケーシング４１及び下側ケーシング４６に分割される構成を例にとって説明したが、本発明はこれに限られず、他の方向に複数に分割されていてもよい。この場合には、分割された内側ケーシング同士を例えばボルト・ナット等の固定手段で互いに固定して、外側ケーシング５の内部に収容すればよい。また、外側ケーシング５から取り出した後には、ボルト・ナットの螺合を取り外せば、内側ケーシング４が分割され、電動機２や圧縮機３を取り出すことができる。
【００８０】
また、上記の実施形態においては、冷却部７として、圧縮ユニット１に周流路７１及び外流路７２が形成された場合を例にとって説明した。しかし、本発明はこれに限られず、冷却部７が熱交換器やフィンを有する構成等であってもよい。
【００８１】
また、上記の実施形態のいては、圧縮機３側の流体が電動機２側に移動することを防止するものとして、シール機構を例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限られず、内側ケーシング４の内周側にシール機構を設けてもよく、また圧縮機３と電動機２との間に遮蔽板を設けてもよい。
【符号の説明】
【００８２】
１…圧縮ユニット
２…電動機
３…圧縮機
４…内側ケーシング
５…外側ケーシング
６…輸送機構
７…冷却部
２１…ステータ
２２…ロータ
３１…シャフト
３２…インペラ
５１…ケーシング本体
５６…ケーシング蓋
６１…ローラ部（ローラ）
７１…周流路
７２…外流路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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