(57)【要約】【課題】排水口部材にリング部が設けられた排水口装置において、外観品質の向上や汚れの付着防止を効果的に図る。【解決手段】排水口装置１は、下方に向けて延びる垂下部１０２と、垂下部１０２の下端から径方向内側に突出する張出部１０３とを備える浴槽１００に取付けられる。排水口装置１は、筒状部３と、筒状部３と分離可能であり、筒状部３の上端部外周に配置される環状かつ板状のリング部４とを具備してなる排水口部材２を有する。リング部４は、筒状部３の上端部外周に配置されるリング内周部４１と、リング内周部４１の外周から径方向外側に延びるリング外周部４２とを備える。リング外周部４２は、垂下部１０２の上端よりも下方において自身の外周面４２Ａが垂下部１０２と対向する位置に配置されるとともに、自身の外周面４２Ａと自身の上面４２Ｂとの間が角形状とされる。【選択図】      図３
2014125798.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下方に向けて延びる筒状の垂下部と、前記垂下部の下端から径方向内側に向けて突出する張出部とを備え、前記張出部の内周に排水口が形成されてなる槽体に取付けられる排水口装置であって、
前記排水口に挿通されるとともに、所定の配管が取付けられる筒状の排水口部材を有し、
前記排水口部材は、
前記配管が取付けられる筒状の筒状部と、
前記筒状部と分離可能であり、前記筒状部の上端部外周に配置される環状かつ板状のリング部とを具備し、
前記リング部は、
前記筒状部の上端部外周に配置される環状のリング内周部と、
前記リング内周部の外周から径方向外側に延びる環状のリング外周部とを備え、
前記リング外周部は、前記垂下部の上端よりも下方において自身の外周面が前記垂下部と対向する位置に配置されるとともに、自身の外周面と自身の上面との間が角形状とされることを特徴とする排水口装置。
【請求項２】
前記リング外周部の厚さが１ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の排水口装置。
【請求項３】
前記リング部は、高剛性の材料により形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の排水口装置。
【請求項４】
前記リング内周部の内周には、下方に向けて前記排水口の中心軸側に傾斜する傾斜部が形成されるとともに、
前記筒状部の外周のうち前記リング内周部が配置される部位には、下方に向けて前記排水口の中心軸側に傾斜するテーパ部が形成されており、
前記リング部は、前記傾斜部が前記テーパ部に接触するとともに、前記リング内周部が前記テーパ部と前記張出部とにより挟み込まれた状態で、前記筒状部の外周に配置されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の排水口装置。
【請求項５】
前記張出部の上面と前記リング内周部の外表面との間には、環状のシール部材が挟み込まれており、
前記リング内周部は、
少なくとも外周面が前記リング外周部の内周から鉛直下方に延びる筒状の円筒部と、
前記円筒部の下端から径方向内側に延びるとともに、下面が前記シール部材に接触する突出部とを有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の排水口装置。
【請求項６】
前記リング部及び前記張出部間には、弾性変形可能な環状のシール部材が設けられ、
前記排水口部材は、径方向外側に突出し、前記張出部の上面に接触する規制部を有することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の排水口装置。
【請求項７】
前記槽体と、前記筒状部の外周面及び前記リング部の外周面とに対して、周方向全域に亘って接触する環状のシール部材が設けられることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の排水口装置。
【請求項８】
前記筒状部の外周面には、前記リング部の外周面のうち前記シール部材と接触する面に隣接するとともに、前記シール部材に接触する隣接面が設けられ、
前記隣接面と前記リング部の外周面のうち前記隣接面に隣接する面とが面一とされることを特徴とする請求項７に記載の排水口装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、槽体の排水口に設けられる排水口装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、槽体（例えば、浴槽やユニットバスの洗い場等）に設けられる排水口装置としては、排水口に挿設される排水口部材を備えたものが知られている。排水口部材は、栓蓋を支持するための装置を槽体に対して固定することや、排水用の配管を槽体に対して接続すること等を目的として設けられるものであり、排水口に挿通される筒状部と、当該筒状部の上端部から外周側に突出するフランジ部とを備えている。そして、排水口部材は、筒状部の外周に所定の配管等が取付けられ、フランジ部と前記配管等とにより槽体を挟み込んだ状態で排水口に挿設されるようになっている。
【０００３】
また、筒状部やフランジ部を樹脂などにより形成する一方で、外観品質の向上を図るために、フランジ部の表面を金属板からなる環状のリング部で覆う手法が提案されている（例えば、特許文献１等参照）。当該手法において、リング部のうちフランジ部の外縁を覆う外周部位は、比較的大きな曲率半径で湾曲するように構成されている。
【０００４】
加えて、一般に前記フランジ部は槽体上に配置されるが、近年では、フランジ部が槽体の表面に顕出してしまうことによる外観品質の低下を防止するために、槽体に、下方に向けて延びる筒状の垂下部と、垂下部の下端から径方向内側に突出する張出部とを設けるとともに、前記張出部上にフランジ部を配置した状態で排水口部材を排水口に設ける手法が提案されている（例えば、特許文献２等参照）。当該手法によれば、槽体の表面に対するフランジ部の顕出を抑制することができ、外観品質の低下防止を図ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−３０２６３号公報
【特許文献２】特開２０１２−２０２０８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、外観品質の向上や汚れの付着防止を図るといった観点では、垂下部とフランジ部の外周との間の距離を極力小さくすることが好ましい。しかしながら、リング部を設けた排水口部材においては、上述の通り、リング部の外周部位は曲率半径が比較的大きくされるため、垂下部とフランジ部（リング部）の外周との間の距離を極力小さくした場合であっても、リング部の外周面上方側と垂下部との間に比較的大きな環状の隙間（溝）が形成されてしまう。そのため、外観品質の向上や汚れの付着防止を十分に図ることができないおそれがある。
【０００７】
本発明は、上記事情を鑑みてなされたものであり、その目的は、排水口部材にリング部が設けられた排水口装置において、外観品質の向上や汚れの付着防止を効果的に図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以下、上記目的を解決するのに適した各手段につき、項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果を付記する。
【０００９】
手段１．下方に向けて延びる筒状の垂下部と、前記垂下部の下端から径方向内側に向けて突出する張出部とを備え、前記張出部の内周に排水口が形成されてなる槽体に取付けられる排水口装置であって、
前記排水口に挿通されるとともに、所定の配管が取付けられる筒状の排水口部材を有し、
前記排水口部材は、
前記配管が取付けられる筒状の筒状部と、
前記筒状部と分離可能であり、前記筒状部の上端部外周に配置される環状かつ板状のリング部とを具備し、
前記リング部は、
前記筒状部の上端部外周に配置される環状のリング内周部と、
前記リング内周部の外周から径方向外側に延びる環状のリング外周部とを備え、
前記リング外周部は、前記垂下部の上端よりも下方において自身の外周面が前記垂下部と対向する位置に配置されるとともに、自身の外周面と自身の上面との間が角形状とされることを特徴とする排水口装置。
【００１０】
尚、リング外周部において「自身の外周面と自身の上面との間が角形状とされる」とあるのは、両面の間に厳密な角部が形成されている場合のみならず、両面の間に微小なテーパ面や外側に凸の形状をなす微小な湾曲面が形成されている場合も含む。また、リング外周部において、「垂下部の上端よりも下方において自身の外周面が垂下部と対向する」とあるのは、リング外周部の外周面全域が垂下部の上端よりも下方に位置する場合のみならず、前記外周面のほぼ全域が垂下部の上端よりも下方に位置する（すなわち、前記外周面の一部が、垂下部の上端よりも上方に位置する）場合も含む。
【００１１】
上記手段１によれば、リング部は板状であるとともに、リング外周部は、自身の外周面と自身の上面との間が角形状とされている。さらに、一般に槽体のうち垂下部の上端に連接される部位は、上方側に向けて内径が増大する湾曲形状となるところ、上記手段１によれば、垂下部の上端よりも下方においてリング外周部の外周面が垂下部と対向するように構成されている（つまり、垂下部とリング外周部の外周面とがほぼ平行となるように構成されている）。これらの構成が相俟って、上記手段１によれば、リング部の外周面と垂下部との間に形成される溝（空間）の容積を小さくすることができる。その結果、外観品質の向上や前記溝に対する汚れの付着をより確実に防止することができる。
【００１２】
さらに、上記手段１によれば、排水口部材は、配管が取付けられる筒状部と、リング部とを具備しており、両者が分離可能とされている。従って、垂下部及びリング部間の距離を小さくするにあたり、リング部のみを垂下部の内径に合うものに変更すればよく、筒状部を変更する必要はない。これにより、コストの抑制を図りつつ、リング部と垂下部との間の距離を容易に小さくすることができる。垂下部とリング部との間の距離を小さくすることにより、上述のようにリング外周部が角形状となっていること等と相俟って、リング部の外周面と垂下部とにより形成される溝（空間）の容積を極めて小さくすることができる。その結果、外観品質を飛躍的に向上させることができるとともに、前記溝に対する汚れの付着を極めて効果的に防止することができる。
【００１３】
手段２．前記リング外周部の厚さが１ｍｍ以下であることを特徴とする上記手段１に記載の排水口装置。
【００１４】
上記手段２によれば、リング外周部の厚さが１ｍｍ以下とされている。従って、リング部の外周面と垂下部との間に形成される溝の容積をより一層小さくすることができる。その結果、外観品質の更なる向上を図ることができるとともに、前記溝に対する汚れの付着を非常に効果的に防止することができる。
【００１５】
手段３．前記リング部は、高剛性の材料により形成されていることを特徴とする上記手段１又は２に記載の排水口装置。
【００１６】
尚、「高剛性の材料」としては、ステンレスや真鍮などの金属、ＰＰＳやガラス強化樹脂などの樹脂材料、及び、セラミック材料等を挙げることができる。
【００１７】
上記手段３によれば、リング部が高剛性の材料により形成されているため、リング部の変形をより確実に防止できる。従って、排水口に対する排水口部材の取付安定性を高めることができる。また、リング外周部の変形による前記溝の容積増大をより確実に防止することができる。その結果、優れた外観品質等を長期間に亘って維持することができる。
【００１８】
手段４．前記リング内周部の内周には、下方に向けて前記排水口の中心軸側に傾斜する傾斜部が形成されるとともに、
前記筒状部の外周のうち前記リング内周部が配置される部位には、下方に向けて前記排水口の中心軸側に傾斜するテーパ部が形成されており、
前記リング部は、前記傾斜部が前記テーパ部に接触するとともに、前記リング内周部が前記テーパ部と前記張出部とにより挟み込まれた状態で、前記筒状部の外周に配置されることを特徴とする上記手段１乃至３のいずれかに記載の排水口装置。
【００１９】
上記手段４によれば、リング内周部がテーパ部と張出部とにより挟み込まれるため、リング部が筒状部の上部から外れてしまうことをより確実に防止できる。
【００２０】
また、リング部が筒状部に対して径方向に相対移動した場合には、周方向の一部において、リング部の外周面と垂下部との間の距離が大きくなってしまうおそれがあるが、上記手段４によれば、リング内周部がテーパ部と張出部とにより挟み込まれることで、傾斜部がテーパ部に圧接し、その結果、筒状部に対するリング部の径方向に沿った相対移動をより確実に防止できるようになっている。これにより、リング部の外周面と垂下部との間の距離が周方向の一部において大きくなってしまうことを抑制でき、外観品質の向上や汚れの付着防止をより一層確実に図ることができる。
【００２１】
手段５．前記張出部の上面と前記リング内周部の外表面との間には、環状のシール部材が挟み込まれており、
前記リング内周部は、
少なくとも外周面が前記リング外周部の内周から鉛直下方に延びる筒状の円筒部と、
前記円筒部の下端から径方向内側に延びるとともに、下面が前記シール部材に接触する突出部とを有することを特徴とする上記手段１乃至３のいずれかに記載の排水口装置。
【００２２】
槽体からの水の漏出防止をより効果的に図るという点では、張出部の上面とリング部の外表面との間でシール部材を挟み込み、シール部材を上下方向に沿ってある程度圧縮した状態とすることが好ましい。ここで、シール部材の圧縮は、通常、排水口部材を下方に移動させることで行われるが、リング内周部の外表面が、シール部材に接触するとともに、下方に向けて縮径するテーパ状となっている場合には、排水口部材を移動させる際に、テーパ状の外表面によりシール部材が押し広げられることなる。従って、シール部材を圧縮させる際にシール部材を押し広げるための力が必要となり、作業性の低下が生じてしまうおそれがある。また、シール部材を十分に圧縮させることができず、良好な水密性を確保することができないおそれがある。
【００２３】
この点、上記手段５によれば、シール部材を圧縮させるべく排水口部材を移動させる際に、リング内周部の外表面によりシール部材が押し広げられてしまうことをより確実に防止できる。その結果、シール部材を圧縮させる際の作業性を向上させることができる。また、径方向内側に延びる突出部の下面がシール部材に接触するため、シール部材を鉛直方向（排水口部材の移動方向）に沿ってより確実に圧縮させることができる。これにより、良好な水密性を実現することができる。
【００２４】
手段６．前記リング部及び前記張出部間には、弾性変形可能な環状のシール部材が設けられ、
前記排水口部材は、径方向外側に突出し、前記張出部の上面に接触する規制部を有することを特徴とする上記手段１乃至５のいずれかに記載の排水口装置。
【００２５】
上記手段６によれば、シール部材により槽体及び排水口部材間における水密性の向上を図ることができる。
【００２６】
一方で、シール部材は弾性変形可能であるため、シール部材の変形度合により、槽体に対する排水口部材の上下方向に沿った相対位置が変動し得る。ここで、排水口部材が過度に下方側へと配置されてしまうと、リング外周部が、垂下部に食い込んでしまったり、垂下部への接触に伴い変形してしまったりするおそれがある。
【００２７】
この点、上記手段６によれば、規制部が張出部の上面に接触することにより、排水口部材が過度に下方側へと配置されてしまうことを防止できる。これにより、リング外周部が、垂下部に食い込んでしまったり、垂下部への接触に伴い変形してしまったりすることをより確実に防止できる。
【００２８】
手段７．前記槽体と、前記筒状部の外周面及び前記リング部の外周面とに対して、周方向全域に亘って接触する環状のシール部材が設けられることを特徴とする上記手段１乃至６のいずれかに記載の排水口装置。
【００２９】
上記手段７によれば、筒状部やリング部と槽体との間において良好な水密性を確保することができ、槽体からの水の漏出防止をより確実に図ることができる。また、リング部は、筒状部とシール部材とにより挟み込まれる状態となるため、筒状部に対するリング部の取付安定性を高めることができる。
【００３０】
手段８．前記筒状部の外周面には、前記リング部の外周面のうち前記シール部材と接触する面に隣接するとともに、前記シール部材に接触する隣接面が設けられ、
前記隣接面と前記リング部の外周面のうち前記隣接面に隣接する面とが面一とされることを特徴とする上記手段７に記載の排水口装置。
【００３１】
リング部の外周面のうちシール部材に接触する面と、当該面に隣接する筒状部の隣接面との間に段差がある場合において、リング部及び筒状部（隣接面）にシール部材をより確実に接触させるには、シール部材のうちリング部に接触する面とシール部材のうち筒状部に接触する面との間に、前記段差に対応する段差を設ける必要がある。しかしながら、このようにシール部材を構成すると、筒状部やリング部に対するシール部材の配置位置にずれが生じた際に、筒状部やリング部に対するシール部材の密着性が極端に低下してしまう。その結果、筒状部の外周面に対するシール部材の接触圧力と、リング部の外周面に対するシール部材の接触圧力との間にバラツキが生じてしまい、槽体からの水の漏出防止を十分に図ることができないおそれがある。
【００３２】
この点、上記手段８によれば、リング部の外周面のうちシール部材に接触する面と、当該面に隣接する筒状部の隣接面とが面一となるように構成されている。従って、シール部材に位置ずれが生じた場合であっても、筒状部やリング部に対してシール部材をより確実に密着させることができる。その結果、筒状部の外周面に対するシール部材の接触圧力と、リング部の外周面に対するシール部材の接触圧力とをより確実に均等なものとすることができ、槽体からの水の漏出防止を効果的に図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】浴槽に取付けられた排水口装置を示す断面図である。
【図２】筒状部及びリング部を示す拡大断面図である。
【図３】リング外周部の構成を示す部分拡大断面図である。
【図４】別の実施形態における筒状部等を示す断面図である。
【図５】別の実施形態におけるリング内周部の構成を示す断面図である。
【図６】別の実施形態におけるリング内周部の構成を示す部分拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下に、一実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１に示すように、排水口装置１は、槽体としての浴槽１００の排水口１０１に取付けられている。尚、本実施形態において、浴槽１００は、下方に向けて延びる筒状の垂下部１０２と、垂下部１０２の下端から径方向内側に向けて突出する環状の張出部１０３とを備えている。そして、張出部１０３の内周に、前記排水口１０１が形成されている。
【００３５】
排水口装置１は、排水口１０１に挿通される排水口部材２を備えており、排水口部材２は、筒状の筒状部３と、環状かつ板状のリング部４とを具備している。
【００３６】
筒状部３は、所定の樹脂（例えば、ＰＯＭ等）により形成されており、前記排水口１０１の中心軸ＣＬ１と自身の中心軸とがほぼ一致するように排水口１０１に挿通されている。また、筒状部３の上端部には、外周側に突出形成された環状のフランジ部３１が形成されており、当該フランジ部３１よりも下端側の外周面には、雄ねじ部３２が形成されている。そして、雄ねじ部３２が排水用の配管１０５の内周に形成された雌ねじ部１０６に螺合されることで、配管１０５が筒状部３（排水口部材２）に取付けられている。また、筒状部３（排水口部材２）に対する配管１０５の取付により、浴槽１００に対して配管１０５が接続されており、ひいては排水口１０１から配管１０５の内部へと通じる排水路が形成されている。
【００３７】
さらに、図２に示すように、筒状部３の上端部外周には、下方に向けて排水口１０１の中心軸ＣＬ１側に傾斜するテーパ部３３が形成されている。
【００３８】
リング部４は、筒状部３と別体であるとともに、筒状部３と分離可能に構成されており、高剛性の材料（例えば、ステンレスや真鍮などの金属、ＰＰＳやガラス強化樹脂などの樹脂材料、及び、セラミック材料等）により形成されている。また、リング部４は、筒状部３の上端部外周に配置される環状のリング内周部４１と、当該リング内周部４１の上端部から径方向外側に延びる環状のリング外周部４２とを備えている。
【００３９】
リング内周部４１は、下方に向けて徐々にすぼむ形状をなしており、リング内周部４１の内周には、下方に向けて排水口１０１の中心軸ＣＬ１側に傾斜する傾斜部４３が形成されている。傾斜部４３は、前記テーパ部３３の外周に配置されるとともに、その傾斜角度が前記テーパ部３３の傾斜角度と同一とされている。そして、配管１０５に対して筒状部３を螺合し、配管１０５を排水口部材２（筒状部３）に取付けた状態において、リング部４は、傾斜部４３がテーパ部３３に面接触するとともに、リング内周部４１がテーパ部３３と張出部１０３とにより挟み込まれた状態で筒状部３の外周に配置されている。尚、リング内周部４１がテーパ部３３と張出部１０３とにより挟み込まれることで、傾斜部４３はテーパ部３３に圧接された状態となっている。
【００４０】
リング外周部４２は、平板状をなすとともに、径方向に沿って一定の厚さを有している。そして、本実施形態では、リング外周部４２の厚さＴが１ｍｍ以下とされている。尚、リング外周部４２の厚さが径方向に沿って変動する場合、厚さＴとあるのは、リング外周部４２の外周（垂下部１０２に対向する部位）の厚さをいう。また、本実施形態において、リング部４は、一定の厚さを有する板状とされているが、リング部４の各部において厚さに違いがあってもよい。
【００４１】
加えて、配管１０５に対して筒状部３を螺合し、配管１０５を排水口部材２（筒状部３）に取付けた状態において、リング外周部４２は、配管１０５との間で張出部１０３を挟むように構成されており、リング外周部４２には張出部１０３側から上方側に向けた力が加わり得る。
【００４２】
さらに、排水口部材２と槽体１００及び配管１０５との間には、これらの間におけるシール性を確保すべく、樹脂やゴム等からなる弾性変形可能な環状のシール部材５が設けられている。シール部材５は、張出部１０３を挟んで対向する上側舌片部５１及び下側舌片部５２と、両舌片部５１，５２の端部を連接する連接部５３とを備えている。そして、張出部１０３の下面と配管１０５の上端面との間に下側舌片部５２が配置されており、張出部１０３の内周面と筒状部３の外周面との間に連接部５３が配置されている。
【００４３】
また、リング部４と張出部１０３の上面との間に上側舌片部５１が配置されており、上側舌片部５１は、浴槽１００（垂下部１０２の内周面及び張出部１０３の上面）と、筒状部３の外周面及びリング部４（リング内周部４１）の外周面とに対して、周方向全域に亘って接触（圧接）している。加えて、筒状部３の外周面には、リング部４（リング内周部４１）の外周面のうちシール部材５と接触する面に隣接するとともに、シール部材５に接触する隣接面３Ａが設けられている。そして、当該隣接面３Ａとリング部４の外周面のうち前記隣接面３Ａに隣接する面とが面一となるように構成されている。尚、本実施形態では、シール部材５のうち、リング部４の外周面のうち前記隣接面３Ａに隣接する面と前記隣接面３Ａとに接触する面が、段差のない平坦状とされている。
【００４４】
尚、上述の通り、シール部材５は弾性変形可能であるため、配管１０５に対する筒状部３の螺合量を調節することで、槽体１００に対する排水口部材２（リング部４）の上下方向に沿った配置位置をある程度調節可能となっている。また、本実施形態では、排水口部材２を配管１０５に対してねじ込み、排水口部材２を下方に移動させることで、張出部１０３の上面とリング外周部４１の下面との間において、シール部材５が挟み込まれた状態となっている。これにより、シール部材５は上下方向に沿ってある程度圧縮された状態となっており、その結果、排水口部材２や浴槽１００に対するシール部材５の密着性向上が図られている。
【００４５】
さらに、図３に示すように、リング外周部４２は、垂下部１０２の上端よりも下方において自身の外周面４２Ａが垂下部１０２と対向する位置に配置されている。そして、本実施形態では、リング外周部４２の外径が垂下部１０２の内径とほぼ同一とされており、その結果、外周面４２Ａと垂下部１０２との間の距離が所定値以下（例えば、１ｍｍ以下）とされている。
【００４６】
加えて、リング外周部４２は、自身の外周面４２Ａと自身の上面４２Ｂとの間が角形状となるように構成されており、本実施形態では、外周面４２Ａと上面４２Ｂとがほぼ直交するように構成されている。尚、リング部４の製造時やリング部４を取り扱う際の摩耗等により、両面４２Ａ，４２Ｂの間に、微小なテーパ面や外側に凸の形状をなす微小な湾曲面が形成されていてもよい。
【００４７】
以上詳述したように、本実施形態によれば、リング部４は板状であるとともに、リング外周部４２は、自身の外周面４２Ａと自身の上面４２Ｂとの間が角形状とされている。また、垂下部１０２の上端よりも下方においてリング外周部４２の外周面４２Ａが垂下部１０２と対向するように構成されている（つまり、垂下部１０２とリング外周部４２の外周面４２Ａとがほぼ平行となるように構成されている）。従って、外周面４２Ａと垂下部１０２との間に形成される溝（空間）の容積を小さくすることができる。その結果、外観品質の向上や前記溝に対する汚れの付着をより確実に防止することができる。
【００４８】
さらに、本実施形態では、外周面４２Ａと垂下部１０２との間の距離が所定値以下とされているため、外周面４２Ａと垂下部１０２とにより形成される溝（空間）の容積を極めて小さくすることができる。その結果、外観品質を飛躍的に向上させることができるとともに、前記溝に対する汚れの付着を極めて効果的に防止することができる。
【００４９】
加えて、本実施形態では、筒状部３とリング部４とが分離可能とされている。そのため、上述の通り、外周面４２Ａと垂下部１０２との間の距離を所定値以下とするにあたっては、リング部４のみを垂下部１０２の内径に合うものに変更すればよく、筒状部３を変更する必要はない。これにより、コストの抑制を図りつつ、リング部４と垂下部１０２との間の距離を容易に小さくすることができる。
【００５０】
また、リング外周部４２の厚さＴが１ｍｍ以下とされているため、外周面４２Ａと垂下部１０２との間に形成される溝の容積をより一層小さくすることができる。その結果、外観品質の更なる向上を図ることができるとともに、前記溝に対する汚れの付着を非常に効果的に防止することができる。
【００５１】
併せて、リング部４が高剛性の材料により形成されているため、リング外周部４２は、自身に加わる上方側に向けた力に十分に抗することができる。これにより、前記力が加わった場合にはリング外周部４２の変形をより確実に防止でき、排水口１０１に対する排水口部材２の取付安定性を高めることができる。また、リング外周部４２の変形による前記溝の容積増大をより確実に防止することができ、優れた外観品質等を長期間に亘って維持することができる。
【００５２】
さらに、リング内周部４１がテーパ部３３と張出部１０３とにより挟み込まれることで、傾斜部４３がテーパ部３３に圧接しているため、筒状部３に対するリング部４の径方向に沿った相対移動をより確実に防止することができる。これにより、外周面４２Ａと垂下部１０２との間の距離が周方向の一部において大きくなってしまうことを抑制でき、外観品質の向上や汚れの付着防止をより一層確実に図ることができる。
【００５３】
また、本実施形態において、シール部材５（上側舌片部５１）は、浴槽１００と、筒状部３の外周面及びリング部４（リング内周部４１）の外周面とに対して、周方向全域に亘って接触（圧接）している。そのため、筒状部３やリング部４と浴槽１００との間において良好な水密性を確保することができ、浴槽１００からの水の漏出防止をより確実に図ることができる。さらに、リング部４は、筒状部３とシール部材５とにより挟み込まれる状態となるため、筒状部３に対するリング部４の取付安定性を高めることができる。
【００５４】
加えて、筒状部３の隣接面３Ａと、リング部４の外周面のうち前記隣接面３Ａに隣接する面とが面一となるように構成されている。従って、シール部材５に位置ずれが生じた場合であっても、筒状部３やリング部４に対してシール部材５をより確実に密着させることができる。その結果、筒状部３の外周面に対するシール部材５の接触圧力と、リング部４の外周面に対するシール部材５の接触圧力とをより確実に均等なものとすることができ、浴槽１００からの水の漏出防止を効果的に図ることができる。
【００５５】
尚、上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。勿論、以下において例示しない他の応用例、変更例も当然可能である。
【００５６】
（ａ）図４に示すように、排水口部材２（筒状部３）の外周に、径方向外側に突出する規制部３４を設け、配管１０５を排水口部材２（筒状部３）に取付けた際に、規制部３４が張出部１０３の上面に接触することとしてもよい。この場合には、シール部材５の圧縮変形に伴い排水口部材２が過度に下方側へと配置されてしまうことを防止できる。これにより、リング外周部４２が、垂下部１０２に食い込んでしまったり、垂下部１０２への接触に伴い変形してしまったりすることをより確実に防止できる。
【００５７】
尚、規制部３４を設ける場合には、張出部１０３の上面に規制部３４を接触可能とするために、シール部材５として、連接部５３が省略され、上側舌片部５１と下側下片部５２とが分離可能となっているものを用いてもよい。
【００５８】
（ｂ）上記実施形態において、リング内周部４１は、下方に向けて徐々にすぼむ形状をなしているが、リング内周部４１の形状はこれに限定されるものではない。従って、例えば、図５及び図６に示すように、リング内周部４１が、少なくとも外周面がリング外周部４２の内周から鉛直下方に延びる筒状の円筒部４１Ａと、円筒部４１Ａの下端から径方向内側に延びる突出部４１Ｂとを有する屈曲形状をなしていてもよい。この場合には、シール部材５を圧縮させるべく排水口部材２を下方へと移動させる際に、リング内周部４１の外表面によりシール部材５が押し広げられてしまうことをより確実に防止できる。その結果、シール部材５を圧縮させる際に余計な力が必要なくなり、作業性を向上させることができる。また、径方向外側に延びる突出部４１Ｂの下面がシール部材５に接触するため、シール部材５を鉛直方向に沿ってより確実に圧縮させることができる。これにより、良好な水密性を実現することができる。
【００５９】
（ｃ）上記実施形態では、槽体として浴槽１００を例示しており、本発明の技術思想が、浴槽１００の排水口１０１に適用されているが、本発明の技術思想を適用可能な排水口はこれに限定されるものではない。従って、例えば、ユニットバスの洗い場の排水口や洗面化粧台の排水口、流し台の排水口に対して、本発明の技術思想を適用することとしてもよい。
【００６０】
（ｄ）上記実施形態において、筒状部３は樹脂材料により形成されているが、筒状部３を耐腐食性に優れる金属材料（例えば、ステンレス等）により形成してもよい。
【００６１】
（ｅ）上記実施形態では、配管１０５に対して筒状部３が螺合されることで、配管１０５が筒状部３（排水口部材２）に取付けられているが、両者の取付けるための手法はこれに限定されるものではない。従って、例えば、筒状部３（排水口部材２）の外周に凹部を設けるとともに、配管１０５に径方向内側に突出するとともに、径方向に沿って弾性変形可能な爪部を設け、凹部に対して爪部を係止することで、配管１０５を筒状部３（排水口部材２）に取付けることとしてもよい。
【００６２】
（ｆ）上記実施形態では特に記載していないが、排水口装置１が、排水口１０１を閉鎖可能な栓蓋と、当該栓蓋を上下動可能に支持する支持機構とを備えていてもよい。
【００６３】
（ｇ）上記実施形態において、配管１０５は筒状をなしているが、配管１０５の形状はこれに限定されるものではない。従って、配管として内周に雌ねじ部を有する環状部材（例えば、ナット）を用いてもよい。
【符号の説明】
【００６４】
１…排水口装置、２…排水口部材、３…筒状部、３Ａ…隣接面、４…リング部、５…シール部材、３３…テーパ部、３４…規制部、４１…リング内周部、４１Ａ…円筒部、４１Ｂ…突出部、４２…リング外周部、４２Ａ…（リング外周部）の外周面、４２Ｂ…（リング外周部の）上面、４３…傾斜部、１００…浴槽（槽体）、１０１…排水口、１０２…垂下部、１０３…張出部、１０５…配管、ＣＬ１…（排水口の）中心軸。
【図１】
2014125798.tif 000003
【図２】
2014125798.tif 000004
【図３】
2014125798.tif 000005
【図４】
2014125798.tif 000006
【図５】
2014125798.tif 000007
【図６】
2014125798.tif 000008