(57)【要約】【課題】土の風化を促進して有効な作物生育土壌を容易に形成できる耕起作業機であるとともに、均平作業も行える耕起作業機を提供する。【解決手段】トラクタの牽引により耕起する耕起作業機であり、耕起する犂体４は、進行方向と平行且つ側面視前方が低く後上がりに傾斜した一つの回動軸芯を有した回動軸４２を介してビーム３にそれぞれ取付けられていて、回動軸４２を中心に犂体４は回動及び固定が可能であり、犂体４を任意の位置に回動してそれぞれ固定させることにより、右反転耕起作業状態と左反転耕起作業状態と畝盛り耕起作業状態と畝崩し耕起作業状態とに切換可能であることを特徴とした耕起作業機による。【選択図】      図１
2014195420.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トラクタに装着する作業機フレームと、該作業機フレームから下方に伸びる複数のビームと、該ビーム下方端部に取付けられている犂体とを備え、トラクタの牽引により耕起する耕起作業機において、犂体は、進行方向と平行且つ側面視前方が低く後上がりに傾斜した一つの回動軸芯を有した回動軸を介してビームにそれぞれ取付けられていて、該回動軸を中心に犂体は回動及び固定が可能であり、犂体を任意の位置に回動してそれぞれ固定させることにより、畝盛り耕起作業状態と畝崩し耕起作業状態とに切換可能であることを特徴とした耕起作業機。
【請求項２】
犂体が回動軸を中心に１８０度以上回動可能で、正面及び裏面を使用して耕起作業が可能であり、右反転耕起作業状態と左反転耕起作業状態と畝盛り耕起作業状態と畝崩し耕起作業状態とに切換可能であることを特徴とした請求項1の耕起作業機。
【請求項３】
犂体を端部に設けたビームは、犂体を下方に位置させた作業位置と、作業機フレームに対し回動させ犂体を上方に位置させた被作業位置とに切換可能であることを特徴とした請求項1又は請求項２の耕起作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、反転耕起を行って作物生育域土壌の風化を促進して有効な作物生育土壌を形成できる耕起作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、米の収量を増加させるには、土を深く耕して稲が生育しやすいように有効な土の量を増やす必要がある。深耕と同時に反転させて、太陽光や風により土を乾かすと、稲の好む地力チッソが発生し養分の保有量が増えて養分供給が持続することや、深耕により透水性を助け根の張る範囲が拡大されることが知られている。また、野菜等の栽培においても同様で、圃場の深耕や反転により耕土を空気にさらすことによって土の風化を進め、作物の残り株や堆肥などの分解を促進するとともに、土壌微生物もよく繁殖し、土壌の団粒化も進んで根の生育にとって有効とされている。このようなことから、プラウ耕や犂などにより深耕反転を行うことが行われている。例えば、特開昭５９−１３５８０２号公報（従来技術１）、特開昭５９−１４３５０１号公報（従来技術２）、特開２００４−２２９５７４号公報（従来技術３）に記載の耕起作業機が公知である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭５９−１３５８０２号公報（従来技術１）
【特許文献２】特開昭５９−１４３５０１号公報（従来技術２）
【特許文献３】特開２００４−２２９５７４号公報（従来技術３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来技術の様なプラウ耕や犂などにより深耕反転を行う場合、下方にある土壌と上方の土壌を上下反転することができるが、反転後の土を乾燥させるための空気に触れる表面積が十分とは言えない問題がある。また、耕耘後の圃場は凹凸が大きくなり、乾燥後の砕土均平作業が容易に行えないことや、耕耘跡に溝状の開放口が形成される等圃場の土の移動する量が多いため、圃場の均平性を維持するには作業に熟練を要するなどの問題がある。また、水田等の比較的浅い耕盤を壊さずに作業するのには不向きで適さない問題がある。さらに、乾燥後の砕土均平作業には、別な作業機による作業が必要となり、経済的にも負担が大きいため、作業の必要性は理解しているが、この様な作業があまり行われていないのが現状である。
【０００５】
従来技術１は、回転駆動する円盤状ローターにより土壌を切断し反転した土壌により平坦な広幅畦を成形して土壌を乾燥させることができる耕耘装置が開示されている。しかしながら、畦と畦との間には凹状の開口溝が形成されるため、後作業の均平作業が容易ではなく、ローターの回転駆動のための動力が必要であり、重量も重くなり大型のトラクタでの作業となる問題がある。従来技術２は、すき先とすきへらを左右に反転する双用すきの技術が開示されているが、プラウ耕と同じく耕耘跡に溝状の開放口が形成される等圃場の土の移動する量が多いため、圃場の均平性を維持するには作業に熟練を要するとともに、別な作業機による砕土均平が必要となる。従来技術３のサブソイリングディガープラウは、圃場にスリット状の空間を形成し、排水性を高めることはできるが、部分的な土壌の深耕と反転であり、作物成育域土壌全体の深耕と反転は行われず、作物の有効生育土壌を増やすことには効率的に有効ではない。
【０００６】
このため本発明は、このような問題を解決すべくなされたもので、土の風化を促進して有効な作物生育土壌を容易に形成できる耕起作業機であるとともに、均平作業も行える耕起作業機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、請求項１記載の耕起作業機は、トラクタに装着する作業機フレームと、該作業機フレームから下方に伸びる複数のビームと、該ビーム下方端部に取付けられている犂体とを備え、トラクタの牽引により耕起する耕起作業機において、犂体は、進行方向と平行且つ側面視前方が低く後上がりに傾斜した一つの回動軸芯を有した回動軸を介してビームにそれぞれ取付けられていて、該回動軸を中心に犂体は回動及び固定が可能であり、犂体を任意の位置に回動してそれぞれ固定させることにより、畝盛り耕起作業状態と畝崩し耕起作業状態とに切換可能であることを特徴とした耕起作業機である。
【０００８】
請求項２記載の耕起作業機は、犂体が回動軸を中心に１８０度以上回動可能で、正面及び裏面を使用して耕起作業が可能であり、右反転耕起作業状態と左反転耕起作業状態と畝盛り耕起作業状態と畝崩し耕起作業状態とに切換可能であることを特徴とした請求項1の耕起作業機である。
【０００９】
請求項３記載の耕起作業機は、犂体を端部に設けたビームは、犂体を下方に位置させた作業位置と、作業機フレームに対し回動させ犂体を上方に位置させた被作業位置とに切換可能であることを特徴とした請求項1又は請求項２の耕起作業機である。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明によれば、犂体は、一つの回動軸芯を有した回動軸を介してビームにそれぞれ取付けられていて、回動軸を中心に犂体は回動及び固定が可能であり、犂体を任意の位置に回動してそれぞれ固定させることにより、畝盛り耕起作業状態と畝崩し耕起作業状態とに切換可能であることにより、一つの作業機によって深耕反転耕起作業と畝を崩しての均平作業が可能である為、複数の作業機を必要とせずに経済的に負担が少なく、容易に作物の有効生育土壌を増やす作業を行なうことができる。
【００１１】
請求項２に係る発明によれば、犂体が回動軸を中心に１８０度以上回動可能で、正面及び裏面を使用して耕起作業が可能であり、右反転耕起作業状態と左反転耕起作業状態と畝盛り耕起作業状態と畝崩し耕起作業状態とに切換可能であることにより、一台の機械により、容易に複数の作業の切換が可能であり経済的である。また、反転耕起方向が左右に切換できるため、複数組み合わせることにより、空気への接触面積の多い畝を容易に形成することができる。
【００１２】
請求項３に係る発明によれば、犂体を端部に設けたビームは、作業位置と被作業位置とに切換可能であることにより、作業状態の犂の数や耕耘反転方向を選択することにより多彩な作業が可能となる。また、低馬力のトラクタで作業する場合においても作業状態の犂の数を選択して牽引抵抗を調整して作業が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の耕起作業機の畝盛り耕起作業状態の側面図である。
【図２】本発明の耕起作業機の畝盛り耕起作業状態の平面図である。
【図３】本発明の耕起作業機の畝盛り耕起作業状態の後面図である。
【図４】本発明の耕起作業機の畝崩し耕起作業状態の平面図である。
【図５】本発明の耕起作業機の畝崩し耕起作業状態の後面図である。
【図６】犂体及びビーム部の畝盛り耕起作業状態の正面図である。
【図７】犂体及びビーム部の畝盛り耕起作業状態の側面図である。
【図８】犂体及びビーム部の畝盛り耕起作業状態の平面図である。
【図９】犂体及びビーム部の畝崩し耕起作業状態の正面図である。
【図１０】犂体及びビーム部の畝崩し耕起作業状態の側面図である。
【図１１】犂体及びビーム部の畝崩し耕起作業状態の平面図である。
【図１２】犂体の回動軸部の要部断面図である。
【図１３】犂体の回動軸固定ピン部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
実施の一形態を、図１乃至図１３に基づいて説明する。本発明の耕起作業機１は、犂体４を複数設けて、犂体４を回動又は作業状態や被作業状態にすることで多様な作業が可能であるが、本実施の形態は、畝盛り耕起作業状態と畝崩し耕起作業状態の場合の実施例を説明する。
【００１５】
耕起作業機１は、作業機フレーム２と、作業機フレーム２に取り付けられたビーム３と、ビーム３下方端部に取り付けられている犂体４によって構成されている。
【００１６】
作業機フレーム２には、前方部にトラクタ３点リンク機構（図示せず）に装着できるように装着部が設けられていて、装着部は前方中央上方部にトラクタ３点リンク機構のトップリンク装着用のトップリンクピン孔２０及びその下方左右両側に同じくロワリンクへ装着するための左右水平方向に向けたロアリンクピン２１が設けられている。
【００１７】
装着部後方には、進行方向と直行する方向に水平に設けられた角パイプ状のフレームが前後に離間して２本設けられていて、このフレームにビーム３が下方に延設され取り付けられる。前方部が第１ビーム取付けフレーム２２で、後方部が第２ビーム取付けフレーム２３である。本例においては、第１ビーム取付けフレーム２２及び第２ビーム取付けフレーム２３にはそれぞれ３箇所にビーム３が取付けられている。
【００１８】
ビーム３は、図７に示すようにホルダー３０を介して第１ビーム取付けフレーム２２及び第２ビーム取付けフレーム２３に取り付けられ下方に延設されている。ホルダー３０は、板状のビーム３を左右方向から挟み込むように保持していて、ビーム３の上方端部に設けた左右水平方向のビーム回動ピン３００が係合するフック状の係合孔とその下方に離間して設けたビーム固定ボルト３０１用の孔が設けられ、ビーム回動ピン３００をフック状の係合孔に係合させビーム固定ボルト３０１用の孔にビーム３側の孔を重合させビーム固定ボルト３０１を挿入して締付け固定することによりビーム３はホルダー３０に取付けられる。ビーム３を上方に回動する場合は、ビーム回動ピン３００を回動中心として上方に回動させ、上方に設けたビーム固定ボルト３０１用の孔にビーム固定ボルト３０１を挿入して締付けて固定する。ビーム３を上方に位置させると被作業状態となる。
【００１９】
ホルダー３０の作業機フレーム２側への取付け部はビーム３取付け部前方側に設けられ、取付け部である第１ビーム取付けフレーム２２及び第２ビーム取付けフレーム２３に係合させる為の側面視下方が開放したコ字状の係合部３０４が設けられている。第１ビーム取付けフレーム２２及び第２ビーム取付けフレーム２３にそれぞれ係合部３０４を上方より挿入し、係合部３０４解放端側下方部を進行方向と平行に設けたホルダー固定ボルト３０３により締め上げて固定する。左右方向の取付け位置は、ホルダー固定ボルト３０３を緩めるとフレームに対し任意の位置に移動可能である為、ビーム３下方部に設けた犂体４の左右方向位置を調整することができる。
【００２０】
ビーム３下方端部には、犂体４取付け用の回動ボス３０２が固着されている。回動ボス３０２は、進行方向と平行且つ側面視前方が低く後上がりに傾斜した犂体４の回動軸４２を挿入可能な孔を有している。本例における傾斜角度は２２度に設定されている。
【００２１】
犂体４は、前方端部に掘削刃４０が、後方側に掘削土を誘導する撥土板４１が設けられ、掘削刃４０は平面視左右中央部にＶ字状に前方に突出した中央刃先部４００と中央刃先部４００から左右且つ後方に向け中央刃先部４００より緩い角度で傾斜した前方刃先部４０１を有し、正面視中央刃先部４００を水平にして左右の前方刃先部４０１は上方斜めに１５度以下に折れ曲がりを設けている。撥土板４１は中央部に前方に突設した前後方向の稜線部４１０から左右方向になだらかな凹部面を形成して前記前方刃先部４０１に連結されている。各掘削刃前端部は鋭角に加工されていて、掘削刃４０により掘削土壌に食込み掘削された土壌は撥土板４１の凹面部により左右方向に誘導され反転される。反転度合は、一般的なプラウによる反転度合より少なくして上方に盛り上げる効果を重視して凹面を形成して、牽引抵抗を少なくし全体の掘削幅を広くできるようにすると、作業効率が向上する。
【００２２】
また、掘削刃４０の裏面側には、掘削刃４０の前端縁から前端縁がほぼ平行に後方に離間したフロントサポートプレート４４が貼り合わされている。フロントサポートプレート４４は、掘削刃４０とほぼ同形状に成形されていて、前方端縁は掘削刃４０側から後方に向う傾斜状に加工されている。フロントサポートプレート４４に続く後方には平板状のサポートプレート４５が前記撥土板４１の裏面に貼り合わされている。
【００２３】
犂体４中央部には、進行方向と平行な後方に突設した回動軸４２が備えられていて、前記ビーム３下方端部に設けた前記回動ボス３０２に挿入され、ビーム３に犂体４は取付けられる。回動軸４２を回動ボス３０２前方側から挿入して、後方の他端から端部を突出させ、突出部にストッパー４２１を挿入固着させて犂体４が前方に抜けないように保持する。回動軸４２は回動ボス３０２に対し回動自在に嵌合されていて、本例では３６０度回動自在である。
【００２４】
回動ボス３０２と回動軸４２の回動を固定する回動固定部３０５が設けてあり、回動固定部３０５を図１２及び図１３により説明する。図１３は図１２のＸ−Ｘ断面を示す。回動軸４２には、軸芯と直交する方向の軸芯からオフセットした位置にＵ字状の固定ミゾ４２０が軸周方向に複数設けられている。一方、回動ボス３０２には前記固定ミゾ４２０に重合する位置に回動固定ピン４３が挿入される孔が設けられていて、回動固定ピン４３を挿入することにより、回動軸４２即ち犂体４の回動を固定することができる。挿入後回動固定ピン４３の突出した端部に抜け止めピン４３０を挿入して抜け止めを行う。
【００２５】
犂体４を畝盛り耕起作業状態とする場合、回動軸４２を中心に犂体４を回動させ、掘削刃４０を上面側に位置させ、片方の前方刃先部４０１の前縁が図６に示すような正面視略水平となる位置に固定する。掘削刃４０により掘削された土壌は図６に示す撥土板４１の左側半分により左側に移動反転され盛土される。撥土板４１の中央の稜線部４１０は正面視左側に傾斜した状態となる。土壌の反転を右側にする場合は、左右対称の右側位置となるように回動させ固定する。回動固定位置は予め回動軸４２に前記固定ミゾ４２０をこの角度となるように設けておくことで容易に変更固定することが可能となる。畝状に盛土を行う場合は、右側反転状態と左側反転状態とに回動した状態の犂体４を畝両側に配置して両側より盛土する。
【００２６】
また、犂体４を畝崩し耕起作業状態とするには、回動軸４２を中心に犂体４を回動させ、掘削刃４０面が下方に向き、フロントサポートプレート４４が上面となる方向に回動させ、図９に示すように正面視犂体４が回動軸４２を中心に左右対称となる位置に固定する。畝崩し耕起作業状態の犂体４の側面視は図１０に示すように、中央刃先部４００面が回動軸４２の傾斜角度とほぼ同一となるように設けられている。畝崩し耕起作業時には、中央刃先部４００部が畝中央部に位置して掘削し、後方の左右に緩く傾斜したサポートプレート４５により、左右に土壌を崩して移動させ畝盛状の凹凸を平坦にする。畝崩し耕起作業時には、畝盛り耕起作業時より少ない反転量により土壌を耕起するように犂体４の形状と回動軸４２の角度が設定されている。犂体４の後方の回動軸４２下方部には、垂設され端面を前後方向に向けた板状のガイド体４６が備えてあり、下方端が耕起後の掘削面に当接するように構成されていて、耕起作業時の犂体４の耕起深さを安定させるためのものである。
【００２７】
次に本発明による耕起作業機を用いた作業について説明をする。本例の耕起作業機は前後に設けた第１ビーム取り付けフレーム２２と第２ビーム取り付けフレーム２３にそれぞれ三つの犂体４が取付けられていて、前後の組合せにより畝盛り耕起作業状態と畝崩し耕起作業状態とに切換が可能となっている。
【００２８】
先ず、本発明の耕起作業機１をトラクタの３点リンク機構に装着する。装着には、作業機フレーム２の前方部に設けた装着部の中央上方部のトップリンクピン孔２０にトラクタ３点リンク機構のトップリンクを、その下方左右両側に設けたロアリンクピン２１にロアリンクを連結して装着する。トラクタ３点リンク機構は、トラクタ側の操作により耕起作業機１を上下に移動可能である。
【００２９】
畝盛り耕起作業を行なうには、犂体４を畝盛り耕起作業状態にするとともに、耕起した土壌が左右から反転して畝盛状となるように、犂体４の左右の位置及び反転方向を設定する。犂体４を畝盛り耕起作業状態にするには、回動軸４２を中心に犂体４を回動させ、掘削刃４０を上面側に位置させ、片方の前方刃先部４０１の前縁が正面視略水平となる位置に固定する。右側反転と左側反転により回動方向を選択する。
【００３０】
本例においては、図１乃至図３に示すように前方側の第１ビーム取付けフレーム２２に進行方向右側に耕起土壌が反転する状態の犂体４を３箇所設け、後方側の第２ビーム取り付けフレーム２３には進行方向左側に耕耘土壌が反転する状態の犂体４を３箇所設けている。
【００３１】
そして、第１ビーム取付けフレーム２２と第２ビーム取り付けフレーム２３に取り付けられた、左方向に耕起土壌を反転する犂体４と右方向に耕起土壌を反転する犂体４が一組となり左右方向から耕起土壌を耕起反転させ、一つの畝盛を形成するように左右方向の犂体４の位置をビーム３が保持されているホルダー３０の固定位置を変更して調整する。
【００３２】
本例の場合、第１ビーム取付けフレーム２２の進行方向左端の犂体４の掘削刃４０の前方刃先部４０１の右側前方端部と第２ビーム取付けフレーム２３の進行方向左端の犂体４の掘削刃４０の前方刃先部４０１の左側前方端部とが後面視略同位置となるように固定する。また、第１ビーム取付けフレーム２２の中央部の犂体４は、前記第２ビーム取付けフレーム２３の進行方向左端の犂体４同士の回動軸４２中心が一致する位置に固定する。また、第２ビーム取付けフレーム２３の中央部の犂体４は、第１ビーム取付けフレーム２２の中央部の犂体４の前方刃先部４０１の右側前方端部と前方刃先部４０１の左側前方端部とが後面視略同位置となるように固定する。さらに、第１ビーム取付けフレーム２２の右端の犂体４は、前記第２ビーム取付けフレーム２３の中央部の犂体４同士の回動軸４２中心が一致する位置に固定する。第２ビーム取付けフレーム２３の進行方向右端の犂体４は、前方に位置する第１ビーム取付けフレーム２２の進行方向右端の犂体４の前方刃先部４０１の右側前方端部と前方刃先部４０１の左側前方端部とが後面視略同位置となるように固定する。
【００３３】
図３に示すように、後面視において、中央刃先部４００及び前方刃先部４０１により耕起底面が水平状に連結した状態となる。また、左右端に位置する犂体４がトラクタ（後輪)Ａの中央部から同寸法位置となるようにすると、牽引抵抗が左右均一となり直進性が良好となる。上記のように調整後トラクタ３点リンク機構を上下させ掘削刃４０を耕起土壌に貫入させ走行牽引して作業を行なう。耕起後の畝は二点鎖線で示すように、前方側と後方側の犂体４の畝内側へのそれぞれの耕起反転により、一工程で３本の畝盛が形成される。形成される畝は、より高くまた畝数が多いほど表面積が多くなり乾燥効果が良好となる。
【００３４】
畝盛り耕起後土壌を乾燥させた後に畝崩し耕起作業を行なうには、犂体４を回動軸４２を中心に回動させ、掘削刃４０面が下方に向き、フロントサポートプレート４４が上面となる方向に回動させ、図９に示すように正面視犂体４が左右対称となる位置に固定する。そして、第１ビーム取付けフレーム２２と第２ビーム取付けフレーム２３に取り付けられたそれぞれ中央部の犂体４を上方に回動して被作業状態とし、図５に示すように残りの前後に位置する犂体４が後方視それぞれ畝Ｂ中央となるように配置する。このときにトラクタ（後輪）Ａが溝部Ｃを通過するように配置すると、走行しやすく作業が安定する。上記のように調整後トラクタ３点リンク機構を上下させ掘削刃４０を畝Ｂ中央部に貫入させ走行牽引して畝崩し耕起作業を行なう。畝崩し耕起作業時には、畝盛り耕起作業時より少ない反転量により土壌を耕起するように犂体４の形状と回動軸４２の角度が設定されているため、耕起され左右に移動された土壌が溝部Ｃに落ちるとともに、溝部Ｃまで移動されなかった耕起土壌は犂体によって膨軟になるとともに空気が入り込み、凸凹状に盛土されていた圃場が平坦状になる。
【符号の説明】
【００３５】
１      耕起作業機
２      作業機フレーム
２０    トップリンクピン孔
２１    ロアリンクピン
２２    第１ビーム取付けフレーム
２３    第２ビーム取付けフレーム
３      ビーム
３０    ホルダー
３００  ビーム固定ピン
３０１  ビーム固定ボルト
３０２  回動ボス
３０３  ホルダー固定ボルト
３０４  係合部
３０５  回動固定部
４      犂体
４０    掘削刃
４００  中央刃先部
４０１  前方刃先部
４１    撥土板
４１０  稜線部
４２    回動軸
４２０  固定ミゾ
４２１  ストッパー
４３    回動軸固定ピン
４３０  抜け止めピン
４４    フロントサポートプレート
４５    サポートプレート
４６    ガイド体
Ａ      トラクタ（後輪）
Ｂ      畝
Ｃ      溝部
【図１】
2014195420.tif 000003
【図２】
2014195420.tif 000004
【図３】
2014195420.tif 000005
【図４】
2014195420.tif 000006
【図５】
2014195420.tif 000007
【図６】
2014195420.tif 000008
【図７】
2014195420.tif 000009
【図８】
2014195420.tif 000010
【図９】
2014195420.tif 000011
【図１０】
2014195420.tif 000012
【図１１】
2014195420.tif 000013
【図１２】
2014195420.tif 000014
【図１３】
2014195420.tif 000015