(57)【要約】【課題】加熱圧縮による成形で扁平な端子を芯線の端部に一体形成した端子化電線において、対象物との接触抵抗値を安定化させる。【解決手段】環状に折り返した芯線３の先端部分に圧接した電極間への通電による抵抗溶接で、中央に貫通孔５ａを有するＬＡ端子５を芯線３の先端に一体形成する。その際、ＬＡ端子５の表面と裏面に、貫通孔５ａと同心円状のボス５ｂを形成する。対象物９へのＬＡ端子５の取付固定時に、貫通孔５ａに挿通したボルト１１の雄ねじ部１１ａを対象物９の取付孔９ａの雌ねじに螺着して締結する。これにより、ＬＡ端子５の裏面のボス５ｂを対象物９の取付面９ｂに当接させ、取付面９ｂに対するＬＡ端子５の接触面積を一定化させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱圧縮による成形で扁平な端子を芯線の端部に一体形成した端子化電線において、
前記端子の少なくとも一方の平面に、前記端子を対象物に取付固定した状態で前記対象物の取付面に当接する接点部が膨出形成されている、
ことを特徴とする端子化電線。
【請求項２】
前記端子は前記両平面を貫通する貫通孔を有していて、前記貫通孔に挿通したボルトの締結により前記対象物に取付固定され、前記接点部は、前記貫通孔と同心円状に前記端子の前記両平面にそれぞれ立設された筒状のボスを有して構成されていることを特徴とする請求項１記載の端子化電線。
【請求項３】
前記端子は前記両平面を貫通する貫通孔を有していて、前記貫通孔に挿通したボルトの締結により前記対象物に取付固定され、前記接点部は、前記端子の前記平面の同心円上に等間隔で立設された３つ以上の接点を有して構成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の端子化電線。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線の芯線の端部を成形して端子を芯線に一体に形成した端子化電線に関する。
【背景技術】
【０００２】
電線の芯線を成形して端子を芯線に一体形成した端子化電線に関しては、本出願人も過去に、芯線の端部を加熱圧縮によりＬＡ端子形状に成形する提案を行っている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
上述した端子化電線は、部品としての端子を削減できる他、接触抵抗値が増加しないように端子を芯線に結合する工夫が不要になる等の点で、芯線に別体の端子を結合した端子付き電線よりも優れている。また、加熱により芯線を軟化させて圧縮するので、ＬＡ端子のような中心に貫通孔を有する端子でも、容易に一体形成することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平４−２４９８７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、加熱圧縮による成形で端子を芯線に一体に形成する際には、雄型と雌型のプレス電極で芯線の端部を圧縮すると同時に、両電極間の通電により芯線を加熱し軟化させる。このとき、軟化して雄型と雌型とのわずかな隙間に回り込んだ芯線材料がバリとなって残ると、端子を取り付ける対象物との接触面積が変わり、接触抵抗値の変動をもたらす。成形型の表面粗さにより端子の面粗度が低下する場合も、同様に接触抵抗値の変動が生じる。
【０００６】
本発明は前記事情に鑑みなされたもので、本発明の目的は、加熱圧縮による成形で端子を芯線の端部に一体形成した端子化電線において、対象物との接触抵抗値を安定化させることができる端子化電線を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１に記載した本発明の端子化電線は、
加熱圧縮による成形で扁平な端子を芯線の端部に一体形成した端子化電線において、
前記端子の少なくとも一方の平面に、前記端子を対象物に取付固定した状態で前記対象物の取付面に当接する接点部が膨出形成されている、
ことを特徴とする。
【０００８】
請求項１に記載した本発明の端子化電線によれば、成形後の端子を対象物に取付固定すると、端子に形成した接点部のみが対象物の取付面に当接し、接点部以外の端子部分は対象物の取付面から離間し接触しなくなる。
【０００９】
したがって、加熱により軟化した芯線材料が端子の成形時に成形型の合わせ目の隙間に回り込み、成形後の端子にバリとなって残っても、接点部がバリのできる箇所とは異なる位置にあれば、接点部が対象物の取付面に当接した状態でバリは取付面から離間して接触しない。また、接点部がバリのできる箇所にあれば、接点部の膨出形成部分にバリが吸収されるので、バリが接点部とは別に形成されて対象物の取付面に接触することはない。
【００１０】
さらに、成形型の表面粗さによって端子の平面が設計値とは異なる面粗度となっても、端子の平面は対象物の取付面に当接せず、端子の平面から膨出形成した接点部のみが取付面に当接する。
【００１１】
このため、端子の成形時にバリが発生したり端子の平面の面粗度が設計値とは異なっても、そのせいで対象物との接触抵抗値が変動することはない。
【００１２】
よって、加熱圧縮による成形で端子を芯線の端部に一体形成し端子化電線とするのに当たり、対象物との接触抵抗値を安定化させることができる。
【００１３】
また、請求項２に記載した本発明の端子化電線は、請求項１に記載した本発明の端子化電線において、前記端子が前記両平面を貫通する貫通孔を有していて、前記貫通孔に挿通したボルトの締結により前記対象物に取付固定され、前記接点部が、前記貫通孔と同心円状に前記端子の前記両平面にそれぞれ立設された筒状のボスを有して構成されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項２に記載した本発明の端子化電線によれば、請求項１に記載した本発明の端子化電線において、端子の両平面にそれぞれ接点部としてのボスが立設されているので、どちらの平面を対象物の取付面に対向させてもどちらかの平面のボスが取付面に当接することになる。このため、端子を対象物にどちら向きで取付固定しても安定した接触抵抗値を対象物との間で得ることができる。
【００１５】
また、対象物の取付面に当接しないもう一方の平面のボスは、端子の貫通孔に挿通したボルトの頭部やボルトと併用するナット、あるいは、それらと端子との間に挿入される座金に当接し、それらの端子平面への直接の接触を阻止する。このため、ボルトの締結時にその締め付け力で端子が変形し、そのせいで対象物との接触抵抗値が変化するのを防ぐことができる。
【００１６】
さらに、請求項３に記載した本発明の端子化電線は、請求項１又は２に記載した本発明の端子化電線において、前記端子は前記両平面を貫通する貫通孔を有していて、前記貫通孔に挿通したボルトの締結により前記対象物に取付固定され、前記接点部が、前記端子の前記平面の同心円上に等間隔で立設された３つ以上の接点を有して構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、加熱圧縮による成形で端子を芯線の端部に一体形成した端子化電線において、対象物との接触抵抗値を安定化させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１実施形態に係る端子化電線の側面図である。
【図２】図１の端子化電線の上方から見た斜視図である。
【図３】図１の端子化電線の成形工程の説明図である。
【図４】図３の成形工程における抵抗溶接中における電極、治具、芯線の状態を示す断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る端子化電線の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明について図面を参照して説明する。なお、説明に用いる各図面の寸法や寸法比は、実際のものとは異なる場合がある。以下の図面で示すのは、あくまで本発明の実施形態の概念である。
【００２０】
まず、図１乃至図４を参照して、本発明の第１実施形態に係る端子化電線について説明する。
【００２１】
図１に示すように、第１実施形態の端子化電線１は、芯線３の先端部分に扁平なＬＡ端子５（請求項中の端子に相当）を一体に形成したもので、ＬＡ端子５は、図２に示すように、表裏両面（請求項中の両平面に相当）を貫通する貫通孔５ａを中心に有している。また、ＬＡ端子５の表裏両面には、図１に示すように、貫通孔５ａと同心円状のボス５ｂ（請求項中の接点部に相当）が立設されている。
【００２２】
ＬＡ端子５は、端子化電線１の絶縁被覆７を除去して露出させた芯線３の先端部分を環状に折り返して加熱圧縮により成形することで形成される。環状に折り返した芯線３の先端部分の加熱圧縮による成形は、例えば、抵抗溶接によって行うことができる。図３は抵抗溶接による成形の工程を示す説明図である。
【００２３】
図３に示すように、ＬＡ端子５を形成するための抵抗溶接では、端子化電線１の先端部分の絶縁被覆７を除去して露出させた芯線３の先端部分を環状に折り返す。そして、芯線３の折り返し部分３ａに、ＬＡ端子５の貫通孔５ａの内径に対応する外径の孔形成治具１５ａを挿通し、さらに、芯線３の折り返し部分を、ＬＡ端子５の外形に対応する電線押さえ治具１５ｂの凹部１５ｃに配置する。この状態で、上下の電極１５ｄ，１５ｅを芯線３の折り返し部分に上下から圧接させる。
【００２４】
芯線３の折り返し部分に上下の電極１５ｄ，１５ｅを圧接させた状態が、図４の断面図に示す状態であり、この状態では、芯線３の折り返し部分３ａから突出する孔形成治具１５ａの上下端を、電極１５ｄ，１５ｅの逃がし穴１５ｆ，１５ｇに挿入させている。図３に示すように、下側の電極１５ｅの逃がし穴１５ｇの周囲には、同心円状の環状凹部１５ｈが形成されている。上側の電極１５ｄの逃がし孔１５ｆの周囲にも、環状凹部１５ｈと同径の環状凹部１５ｉが形成されている。
【００２５】
そして、不図示の電源により電極１５ｄ，１５ｅ間に通電すると、芯線３の折り返し部分３ａがジュール熱で軟化し、孔形成治具１５ａ、電線押さえ治具１５ｂの凹部１５ｃ、上側の電極１５ｄ、及び、下側の電極１５ｅで画成される空間の外形に成形される。この空間は、ＬＡ端子５の外形に対応する形状を有しており、成形後には、図１及び図２に示す形状のＬＡ端子５が芯線３の先端部分に一体形成される。
【００２６】
即ち、ＬＡ端子５の形成には、孔形成治具１５ａ、電線押さえ治具１５ｂ、上側の電極１５ｄ、及び、下側の電極１５ｅで構成される成形型が用いられる。なお、孔形成治具１５ａや電線押さえ治具１５ｂには、芯線３よりも溶融温度が高い絶縁又は高抵抗材料を使用する。
【００２７】
上述した成形の際には、軟化した芯線３の材料が、例えば、下側の電極１５ｅの逃がし穴１５ｇと孔形成治具１５ａとのわずかな隙間に回り込む可能性がある。この隙間に回り込んだ材料は、成形後のＬＡ端子５の裏面に、貫通孔５ａの周縁部に沿ったバリとなって残り、成形後にバリ（の有無の）検査やバリ取り作業を行って除去する必要が生じてしまう。
【００２８】
そこで、本実施形態のＬＡ端子５では、下側の電極１５ｅに形成した環状凹部１５ｈを、上述したバリが形成される場合の寸法よりも大きい深さで形成し、ＬＡ端子５の裏面に、バリよりも高いボス５ｂが膨出形成されるようにした。なお、図３では図示を省略しているが、本実施形態では、図４に示すように、上側の電極１５ｄの環状凹部１５ｉも同じ深さで形成している。
【００２９】
このようにして芯線３の先端部分にＬＡ端子５を一体形成した端子化電線１は、図１に示すように、取付孔９ａを取付面９ｂに形成した対象物９に取付固定される。ここで、対象物９の取付孔９ａは雌ねじ（図示せず）を有しており、取付孔９ａの雌ねじには、ＬＡ端子５の貫通孔５ａに挿通したボルト１１の雄ねじ部１１ａが螺着される。
【００３０】
ボルト１１の頭部１１ｂは座金１３を介して、ＬＡ端子５の表面のボス５ｂに当接する。この状態でボルト１１を締結することで、ＬＡ端子５を対象物９に取付固定することができる。このとき、対象物９の取付面９ｂには、ＬＡ端子５の裏面のボス５ｂが当接する。そして、ＬＡ端子５の成形時に、貫通孔５ａの周縁部に沿ってＬＡ端子５の裏面にバリが形成されても、バリよりも高いＬＡ端子５の裏面のボス５ｂが対象物９の取付面９ｂに当接するので、バリが取付面９ｂに当接することはない。
【００３１】
また、例えば、上下の電極１５ｄ，１５ｅの端面の表面粗さによりＬＡ端子５の表面や裏面が設計値と異なる面粗度となっても、ＬＡ端子５の表面や裏面が対象物９の取付面９ｂに直接接触することはない。
【００３２】
このため、対象物９の取付面９ｂに対するＬＡ端子５の接触面積が、ボス５ｂの先端部分の面積で一定化し、ＬＡ端子５の成形時にバリが発生したりＬＡ端子５の表面や裏面の面粗度が設計値とは異なっても、そのせいで対象物９との接触抵抗値が変化することがない。
【００３３】
よって、抵抗溶接による成形でＬＡ端子５を芯線３の先端部分に一体形成し端子化電線１とするのに当たり、対象物９との接触抵抗値を安定化させることができる。
【００３４】
なお、ＬＡ端子５の表面や裏面のうち成形時にバリが発生する箇所にボス５ｂが膨出形成されるようにすれば、バリがボス５ｂに吸収されるので、ボス５ｂとは別にバリが対象物９の取付面９ｂに接触して対象物９との接触抵抗値が変化するのを、防止することができる。
【００３５】
また、ボス５ｂはＬＡ端子５の少なくとも裏面に立設されていればよく、表面のボス５ｂは省略してもよい。しかし、ＬＡ端子５の表面と裏面に両方ともボス５ｂを立設すれば、対象物９の取付面９ｂにＬＡ端子５をどちら向きで取付固定しても、どちらかのボス５ｂを必ず取付面９ｂに当接させて、対象物９との接触抵抗値を安定させることができる。
【００３６】
さらに、ボス５ｂに代えて、図５に示す第２実施形態のＬＡ端子５Ａのように、３つの接点部５ｃをＬＡ端子５Ａの表面や裏面に、貫通孔５ａと同心円状に等間隔で設けてもよい。この接点部５ｃも、ボス５ｂを設ける場合と同様に、各接点部５ｃに対応する半球状の３つの凹部（図示せず）を上側の電極１５ｄや下側の電極１５ｅに形成することで、芯線３の折り返し部分の成形によりＬＡ端子５を形成する際に、同時に膨出形成することができる。
【００３７】
ＬＡ端子５Ａに接点部５ｃを設ける場合にも、ＬＡ端子５Ａを対象物９に取付固定した状態で、第１実施形態のＬＡ端子５のボス５ｂと同様に、接点部５ｃのみが取付面９ｂに当接するので、バリの有無やＬＡ端子５Ａの裏面の面粗度に関係なく、対象物９との接触抵抗値を安定させることができる。
【００３８】
なお、接点部５ｃを４つ以上等間隔で設けてもよく、ＬＡ端子５Ａの裏面だけでなく表面にも接点部５ｃを設けてもよい。
【００３９】
また、ボス５ｂや接点部５ｃを設ける位置は、ＬＡ端子５，５Ａの外周面寄りでもよく、貫通孔５ａ寄りでもよい。さらに、第１実施形態のＬＡ端子５の表面や裏面、あるいは、どちらか一方の面に、ボス５ｂと共に第２実施形態の接点部５ｃをさらに設けてもよい。その場合は、ボス５ｂと接点部５ｃとの位置が重ならないように、ボス５ｂの径と接点部５ｃを配置する貫通孔５ａの同心円の径とを異ならせるのが好ましい。
【００４０】
また、上述した実施形態では、ボルト１１を用いた締結によってＬＡ端子５，５Ａを取付固定する対象物９について説明した。しかし、例えば車両のバッテリポストのように、アダプタを介してＬＡ端子を取付固定する対象物の場合にも、本発明を適用した端子化電線を用いることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、加熱圧縮による成形で扁平な端子を芯線の端部に一体形成した端子化電線に適用して極めて有用である。
【符号の説明】
【００４２】
１，１Ａ  端子化電線
３  芯線
３ａ  折り返し部分
５，５Ａ  ＬＡ端子
５ａ  貫通孔
５ｂ  ボス
５ｃ  接点部
７  絶縁被覆
９，９Ａ  対象物
９ａ  取付孔
９ｂ  取付面
１１  ボルト
１１ａ  雄ねじ部
１３  座金
１５ａ  孔形成治具
１５ｂ  電線押さえ治具
１５ｃ  凹部
１５ｄ，１５ｅ  電極
１５ｆ，１５ｇ  逃がし穴
１５ｈ，１５ｉ  環状凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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