(57)【要約】【課題】建設現場における作業の省力化、工期の短縮化に役立つ柱梁接合構造、柱梁接合方法、およびプレキャストコンクリート柱頭部材を提供する。【解決手段】柱１０とＰＣａ梁２０とを接合する柱梁接合構造１において、柱１０の長手方向の端部に接合する柱接合部５０と、この柱接合部５０から側方に張り出した梁接合部６０と、からＰＣａ柱頭部材４０を構成し、梁接合部６０に、ＰＣａ梁２０を載せる溝底部と、この溝底部から対峙して立設した溝側面部と、から略凹状の接合溝７０を形成し、ＰＣａ梁２０を接合溝７０に取り付けて梁接合部６０に接合する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱とプレキャストコンクリートの梁とを接合する柱梁接合構造において、
前記柱の長手方向の端部に接合された柱接合部と、前記柱接合部から側方に張り出した梁接合部と、からプレキャストコンクリートの柱頭部材が構成され、
前記梁接合部の先端部に、前記プレキャストコンクリートの梁が載せられる溝底面部と、この溝底面部から対峙して立設した溝側面部と、から略凹状の接合溝が形成され、
前記プレキャストコンクリートの梁が、前記接合溝に取り付けられて前記梁接合部に接合された、
ことを特徴とする柱梁接合構造。
【請求項２】
前記プレキャストコンクリートの梁に、このプレキャストコンクリートの梁の梁幅を拡げる水平ハンチ部が形成され、
前記接合溝に、この接合溝の溝幅を前記水平ハンチ部に対応して拡げる被ハンチ部が形成され、
前記プレキャストコンクリートの梁が、前記溝底面部と対面する方向から前記接合溝に取り付けられて前記梁接合部に接合された、
ことを特徴とする請求項１に記載の柱梁接合構造。
【請求項３】
前記プレキャストコンクリートの梁は、底面部にテーパ部が形成され、前記梁接合部との間に充填材が注入された、
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の柱梁接合構造。
【請求項４】
前記プレキャストコンクリートの梁がプレテンション方式により形成された、
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の柱梁接合構造。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の柱梁接合構造を用いた柱梁接合方法であって、
前記柱の長手方向の端部に前記柱接合部を接合する工程と、
前記プレキャストコンクリートの梁を前記接合溝に取り付けて前記梁接合部に接合する工程と、
前記梁接合部と前記プレキャストコンクリートの梁との間に充填材を注入する工程と、
を含む、
ことを特徴とする柱梁接合方法。
【請求項６】
柱の長手方向の端部に接合される柱接合部と、
前記柱接合部の側面から張り出した梁接合部と、
から構成され、
前記梁接合部に、溝底面部と、この溝底面部から対峙して立設した溝側面部と、前記溝底面部と前記溝側面部とに連なる溝奥部と、から略凹状の接合溝が形成され、
前記溝側面部に溝傾斜面部が形成されたことにより、前記接合溝の溝幅が前記溝奥部側で拡大された、
ことを特徴とするプレキャストコンクリートの柱頭部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柱と梁との柱梁接合構造、柱梁接合方法、およびプレキャストコンクリート柱頭部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、建設現場における柱および梁の施工において、プレキャストコンクリート（ＰＣａ）製の柱および梁が用いられている。このＰＣａ製の柱と梁とを接合するに際し、ＰＣａ製柱およびＰＣａ製梁に孔を形成し、この孔にＰＣ鋼材を挿入して緊張すると共にグラウト材を注入することで両者を圧着接合する方法が知られている。
【０００３】
また、ＰＣａ製柱の柱頭部端面に、二つのＰＣａ製梁の端部同士を対面させて載置すると共に、この対面するＰＣａ製梁の端部から互いに対向して突出する梁主筋同士を接続し、この接続部分にコンクリートやモルタルなどの充填材を打設することでＰＣａ柱および梁を接合する方法が提案されている（下記特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３４００３６４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記した圧着接合する方法では、接合部分に梁主筋が用いられていないため、柱梁の接合は緊張力による圧着に拠らなくてはならない。この緊張作業やＰＣ鋼材の挿入を建設現場で行うため作業が多い。
【０００６】
一方、上記したＰＣａ製柱および梁の接合方法では、ＰＣａ製柱の柱頭部端面にＰＣａ製梁の端部を載置するため、梁を支えるための支保工などの設置が必要となる。また、上記した方法で、ＰＣａ製梁の端部から互いに対向して突出する梁主筋同士を接続し、この接続部分にコンクリートなどを打設するため、溶接や、足場および型枠の設置が必要となり、作業が多く工期が長い。
【０００７】
本発明は、上記の実情に鑑みて提案されたものである。すなわち、建設現場における作業の省力化、工期の短縮化に役立つ柱梁接合構造、柱梁接合方法、およびレキャストコンクリートの柱頭部材の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明に係る柱梁接合構造は、柱とプレキャストコンクリートの梁とを接合する柱梁接合構造において、前記柱の長手方向の端部に接合された柱接合部と、前記柱接合部から側方に張り出した梁接合部と、からプレキャストコンクリートの柱頭部材が構成され、前記梁接合部の先端部に、前記プレキャストコンクリートの梁が載せられる溝底面部と、この溝底面部から対峙して立設した溝側面部と、から略凹状の接合溝が形成され、前記プレキャストコンクリートの梁が、前記接合溝に取り付けられて前記梁接合部に接合された、ことを特徴としている。
【０００９】
また、前記プレキャストコンクリートの梁に、このプレキャストコンクリートの梁の梁幅を拡げる水平ハンチ部が形成され、前記接合溝に、この接合溝の溝幅を前記水平ハンチ部に対応して拡げる被ハンチ部が形成され、前記プレキャストコンクリートの梁が、前記溝底面部と対面する方向から前記接合溝に取り付けられて前記梁接合部に接合された、ことを特徴としている。
【００１０】
また、前記プレキャストコンクリートの梁は、底面部にテーパ部が形成され、前記梁接合部との間に充填材が注入された、ことを特徴としている。
【００１１】
また、前記プレキャストコンクリートの梁がプレテンション方式により形成された、ことを特徴としている。
【００１２】
本発明に係る柱梁接合方法は、上記した柱梁接合構造を用いた柱梁接合方法であって、前記柱の長手方向の端部に前記柱接合部を接合する工程と、前記プレキャストコンクリートの梁を前記接合溝に取り付けて前記梁接合部に接合する工程と、前記梁接合部と前記プレキャストコンクリートの梁との間に充填材を注入する工程と、を含む、ことを特徴としている。
【００１３】
本発明に係るプレキャストコンクリートの柱頭部材は、柱の長手方向の端部に接合される柱接合部と、前記柱接合部の側面から張り出した梁接合部と、から構成され、前記梁接合部に、溝底面部と、この溝底面部から対峙して立設した溝側面部と、前記溝底面部と前記溝側面部とに連なる溝奥部と、から略凹状の接合溝が形成され、前記溝側面部に溝傾斜面部が形成されたことにより、前記接合溝の溝幅が前記溝奥部側で拡大された、ことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る柱梁接合構造は、上記した構成である。この構成により、柱梁接合構造はプレキャストコンクリートの柱頭部材を用いて柱とプレキャストコンクリートの梁とを接合するため、建設現場におけるコンクリートの打設作業が少ない。したがって、柱梁接合構造によれば、工期が短くなる。
【００１５】
また、柱梁接合構造では、上記した構成により、柱接合部と、柱接合部から側方に張り出した梁接合部とが一体的に形成された柱頭部材が用いられているため、柱接合部と梁接合部とが連なる部分に継目がなく、応力集中が生じない。したがって、柱梁接合構造は堅牢である。
【００１６】
また、柱梁接合構造では、上記した構成により、プレキャストコンクリートの梁と柱頭部材の梁接合部との接合部が、柱近傍から離れており、梁接合部が張り出した分だけ梁の長さが短い。したがって、柱梁接合構造は、プレキャストコンクリートの梁に生じる応力が少なく、堅牢である。
【００１７】
また、柱梁接合構造では、梁の架設に際し、柱頭部材の梁接合部に形成された略凹状の溝底面部に梁を載せるため、梁を支える支保工が不要となる。したがって、柱梁接合構造は、作業を簡略化することができ、工期を短くすることができる。
【００１８】
特に、柱梁接合構造は、プレキャストコンクリートの梁に、このプレキャストコンクリートの梁の梁幅を拡げる水平ハンチ部が形成され、接合溝に、この接合溝の溝幅を水平ハンチ部に対応して拡げる被ハンチ部が形成され、プレキャストコンクリートの梁が、溝底面部と対面する方向から接合溝に取り付けられて梁接合部に接合されている。この構成により、柱梁接合構造は応力に対する抵抗が大きくなる。したがって、柱梁接合構造は、堅牢な接合状態を維持することができる。
【００１９】
特に、プレキャストコンクリートの梁は、底面部にテーパ部が形成され、梁接合部との間に充填材が注入されている。この構成により、プレキャストコンクリートの梁と柱頭部材の梁接合部との接合部に充填材が斑なく充填される。したがって、柱梁接合構造は堅牢である。
【００２０】
特に、プレキャストコンクリートの梁がプレテンション方式により形成されている。この構成により、建設現場における梁の緊張作業が不要となる。したがって、柱梁接合構造によれば作業性を向上させることができる。
【００２１】
また、この構成により、プレキャストコンクリートの梁は、ポストテンション方式のように、埋設された緊張材を両端で固定する支圧板を必要としない。したがって、柱梁接合構造によれば、プレキャストコンクリートの梁の梁幅を狭く設計することができる。
【００２２】
本発明に係る柱梁接合方法は、上記した構成である。したがって、柱梁接合方法は、柱梁接合構造と同様に工期を短くすることができる。
【００２３】
本発明に係るプレキャストコンクリートの柱頭部材は、上記した構成である。したがって、プレキャストコンクリートの柱頭部材によれば、柱梁接合方法と同様に工期を短くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施形態に係る柱梁接合構造を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る柱梁接合構造のプレキャストコンクリートの梁を示し、（ａ）が平面図、（ｂ）が側面図、（ｃ）が側面Ｃ−Ｃ断面図、および（ｄ）が側面Ｄ−Ｄ断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る柱梁接合構造の柱頭部材の一部を示し、（ａ）が平面図、（ｂ）が側面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る柱梁接合構造の一部を示し、（ａ）が平面図、（ｂ）が平面Ｂ−Ｂ断面側面図である。
【図５】本発明の第二の実施形態に係る柱梁接合構造の柱頭部材を示す斜視図である。
【図６】本発明の第三の実施形態に係る柱梁接合構造の柱頭部材を示す斜視図である。
【図７】本発明の第四の実施形態に係る柱梁接合構造の柱頭部材を示す斜視図である。
【図８】本発明の第五の実施形態に係る柱梁接合構造の柱頭部材を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２６】
図１は、柱梁接合構造１を示す斜視図である。図１において、本実施形態に係る柱梁接合構造１は、柱１０、プレキャストコンクリート（以下、ＰＣａと記す。）梁２０、およびＰＣａ柱頭部材４０、から構成されている。
【００２７】
柱１０は長手の四角柱であり、長手の鉄筋である複数の柱主筋１１と、この柱主筋１１を囲う鉄筋である腹筋（図示省略）とに打設された鉄筋コンクリート（ＲＣ）または、ＰＣａである。柱１０は、柱主筋１１が挿入された状態で筒状の継手（図示省略）が埋設されている。柱１０は、長手方向の先端に、それぞれ柱平面部１２、柱底面部１３を有している。柱平面部１２は、柱主筋１１が長手方向に突出しており、柱底面部１３は、継手の開口部が露出している。なお、継手には、例えば、機械式継手などが用いられる。
【００２８】
図２は、ＰＣａ梁２０を示す図である。図２において、ＰＣａ梁２０は長手の略四角柱であり、梁底面部２１、この梁底面部２１と直交する長手の面である梁側面部２２、梁底面部２１と平行する面である梁平面部２３、長手方向の先端の面である梁端面部２４を有している。ＰＣａ梁２０は、長手の鉄筋である複数の梁主筋３２と（図２（ｃ）参照）、この梁主筋３２を囲う鉄筋である複数の梁あばら筋３３とにコンクリートが打設され、ＰＣ鋼材（図示省略）により圧縮されたプレテンション方式により形成されている。
【００２９】
ＰＣａ梁２０は、所定範囲Ａにおいて、梁幅（水平方向）が梁端面部２４側近傍で拡大されていることにより、水平ハンチ部２５が形成されている。また、ＰＣａ梁２０は、所定範囲Ａの梁底面部２１にテーパ部２６が形成され、梁端面部２４に梁段部２９が形成されている。さらに、ＰＣａ梁２０は、梁平面部２３から梁底面部２１まで貫通する注入孔３０が形成されている。ここで、所定範囲Ａとは、ＰＣａ梁２０と、後述する柱頭部材４０の梁接合部６０とが重なって接合される範囲をいう。所定範囲ＡはＰＣａ梁２０に生じる応力に応じて適宜変更される。
【００３０】
水平ハンチ部２５は、ＰＣａ梁２０の梁幅（水平方向）が拡大された部分である。水平ハンチ部２５はハンチ傾斜面部３１を有している。ハンチ傾斜面部３１により梁側面部２２が段違いに形成され、ＰＣａ梁２０の梁幅（水平方向）が梁端面部２４側で拡大されている。水平ハンチ部２５の位置は、所定範囲Ａ内で適宜変更することができる。
【００３１】
梁段部２９は、ＰＣａ梁２０の梁端面部２４から長手方向に突出し、梁端面部２４を段違いに形成している。梁段部２９は、梁端面部２４のうち梁平面部２３寄りに形成されている。
【００３２】
テーパ部２６は、梁底面部２１から梁側面部２２が連なる縁に向けて傾斜している。テーパ部２６は、梁端面部２４側から水平ハンチ部２５を経て長手方向に形成され、第一テーパ部２７と、この第一テーパ部２７に連なる第二テーパ部２８とから構成されている。第一テーパ部２７は、水平ハンチ部２５から梁端面部２４に至って形成され、一方、第二テーパ部２８は、水平ハンチ部２５から所定範囲Ａの終端に至って形成されている。
【００３３】
注入孔３０は、梁主筋３２および梁あばら筋３３を避けて複数形成され、それぞれ第一テーパ部２７近傍および第二テーパ部２８近傍に貫通している。
【００３４】
図３は、図１を拡大し、ＰＣａ柱頭部材４０の一部を示した図である。図１、図３において、ＰＣａ柱頭部材４０は、柱１０と梁２０との接合箇所に配置されている。ＰＣａ柱頭部材４０は略十字状に形成され、柱頭底面部４１、およびこの柱頭底面部４１と平行である柱頭平面部４２を有している。ＰＣａ柱頭部材４０は、柱１０に接合する柱接合部５０、ＰＣａ梁２０が接合する梁接合部６０、から構成されている。梁接合部６０には、略凹状の接合溝７０が形成されている。ＰＣａ柱頭部材４０は、緊張させたＰＣ鋼材４が埋設され、このＰＣ鋼材４の両端が支圧板５によってＰＣａ柱頭部材４０の両端に固定されている。
【００３５】
柱接合部５０は、柱頭底面部４１の一部に、柱１０の柱平面部１２に接合する面である接合底面部５１を有し、柱頭平面部４２の一部に、床スラブ（図示省略）と共にコンクリートが打設される接合平面部５２を有している。接合底面部５１および接合平面部５２は、柱１０の柱平面部１２に対応した略同じ形状である。柱接合部５０は、接合底面部５１から接合平面部５２まで貫通する柱頭貫通孔５３が形成されている。柱頭貫通孔５３は、柱１０の柱平面部１２から突出した柱主筋１１の位置に対応している（図１参照）。
【００３６】
梁接合部６０は、柱接合部５０から側方に、かつ、四方に張り出している（図１参照）。梁接合部６０は、柱頭底面部４１（接合底面部５１）および柱頭平面部４２（接合平面部５２）と直交する面である柱頭側面部５４、および先端の面である柱頭先端面部５５を有している。
【００３７】
略凹状の接合溝７０は、梁接合部６０の柱頭先端面部５５近傍に形成されている。接合溝７０は、ＰＣａ梁２０の所定範囲Ａに対応する長さに形成され、梁接合部６０の柱頭平面部４２に開口されると共に柱頭端面部５５側が開放されている。接合溝７０は、溝底面部７１、この溝底面部７１と対面する溝開口部７２、溝底面部７１から対峙して立設した溝側面部７３、溝底面部７１および溝側面部７３に連なる溝奥部７４、溝奥部７４と対面する溝開放部７５から形成されている。
【００３８】
接合溝７０は、溝幅（水平方向）が溝奥部７４側近傍で拡大されていることにより、被ハンチ部７６が形成されている。被ハンチ部７６は、ＰＣａ梁２０に形成された水平ハンチ部２５に対応している（図４（ａ）参照）。
【００３９】
被ハンチ部７６は、接合溝７０の溝幅（水平方向）が拡大された部分である。被ハンチ部７６は、ＰＣａ梁２０の水平ハンチ部２５が有するハンチ傾斜面部３１に対応する溝傾斜面部７７を有している。溝傾斜面部７７により溝側面部７３が段違いに形成され、溝幅（水平方向）が溝奥部７４側で拡大されている。
【００４０】
溝奥部７４には、載置段部７８が形成されている。載置段部７８は、溝奥部７４と溝底面部７１とが階段状に連なって形成され、ＰＣａ梁２０が有する梁段部２９に対応している（図４（ｂ）参照）。
【００４１】
上記のようにして柱梁接合構造１が形成されている。
【００４２】
次に、本実施形態に係る柱梁接合方法について図面に基づいて説明する。なお、以下の説明において、本実施形態は、実際には柱１０がスパンごとに設置され、柱１０間にＰＣａ梁２０が渡されて配置されることから、複数の柱１０、ＰＣａ柱頭部材４０、およびＰＣａ梁２０から構成されるが、一組の柱１０、ＰＣａ柱頭部材４０、およびＰＣａ梁２０についてのみが説明され、同様の構成についての説明が省略されている。
【００４３】
図１において、床２に柱１０を直立させる。柱１０の柱平面部１２にＰＣａ柱頭部材４０の柱接合部５０を接合する。接合に際し、柱接合部５０に形成された柱頭貫通孔５３に、柱平面部１２から突出した柱主筋１１を挿入する。柱主筋１１は、柱接合部５０を貫通し、接合平面部５２側から突出する。なお、図示省略するが、床２と柱１０との接合は、柱１０に埋設された機械式継手などの継手を用いる。すなわち、床２から突出した下層階の柱主筋に柱１０に埋設された機械式継手の開口部を取り付け、この機械式継手に無収縮モルタルなどの充填材を注入する。
【００４４】
図４において、ＰＣａ梁２０をＰＣａ柱頭部材４０の梁接合部６０に接合する。接合に際し、ＰＣａ梁２０を、梁接合部６０に形成された接合溝７０の溝底面部７１に載せる。詳説すれば、ＰＣａ梁２０を水平状体で、接合溝７０の溝開口部７２側から取り付け、梁底面部２１を溝底面部７１に載せると共に、梁段部２９を載置段部７８に載せる。同時に、ＰＣａ梁２０の水平ハンチ部２５のハンチ傾斜面３１を、被ハンチ部７６の溝傾斜面７７に対面させる。
【００４５】
ＰＣａ梁２０に形成された注入孔３０から無収縮モルタルなどの充填材を注入し、ＰＣａ梁２０を梁接合部６０に固着する。以上の工程を複数のＰＣａ柱１０および複数のＰＣａ梁２０ごとに行う。
【００４６】
図４において、梁接合部６０の柱頭平面部４２（接合平面部５２）とＰＣａ梁２０の梁平面部２３とに、梁上端主筋３を配筋する。また、接合溝７０の溝開口部７２に梁あばら筋（図示省略）を配筋する。図１において、床スラブ（図示省略）を、ＰＣａ柱頭部材４０の柱頭平面部４２（接合平面部５２）の端に乗せてＰＣａ梁２０同士の間に敷き詰める。床スラブは、例えばリブ付ＰＣａであり、リブに配置されたＰＣ鋼材によってプレストレスが施されている。この床スラブに上端筋を配筋し、この上端筋に、ＰＣａ梁２０の梁上端主筋３および梁あばら筋と共にコンクリートを打設する。
【００４７】
次に、本実施形態の効果を説明する。
【００４８】
上記したように、本実施形態によれば、柱１０とＰＣａ梁２０との接合箇所に配置されているＰＣａ柱頭部材４０は、略十字状に形成され、柱１０に接合する柱接合部５０、ＰＣａ梁２０が接合する梁接合部６０、から構成されている。
【００４９】
この構成により、柱梁接合構造１はＰＣａ柱頭部材４０を用いて柱１０とＰＣａ梁２０とを接合するため、建設現場におけるコンクリートの打設作業が少ない。したがって、本実施形態は、工期を短くすることができる。
【００５０】
また、この構成により、本実施形態はＰＣ鋼材による緊張力だけでなく、ＰＣ鋼材の耐力に鉄筋の耐力も加算することができる。
【００５１】
さらに、この構成により、ＰＣａ柱頭部材４０とＰＣａ梁２０とが別部材であるため、それぞれに必要な緊張力を導入することができる。したがって、本実施形態は、経済的な設計に役立つ。
【００５２】
本実施形態によれば、柱接合部５０と、この柱接合部５０から側方に張り出した梁接合部６０とが一体的に形成されたＰＣａ柱頭部材４０が用いられている。この構成により、本実施形態では、柱接合部５０と梁接合部６０とが連なる部分に継目がなく、応力集中が生じない。したがって、本実施形態は堅牢である。
【００５３】
また、この構成により、本実施形態では、ＰＣａ梁２０とＰＣａ柱頭部材４０の梁接合部６０との接合部が、柱１０近傍から離れており、梁接合部６０が張り出した分だけＰＣａ梁２０の長さが短い。したがって、本実施形態は、ＰＣａ梁２０に生じる応力が少なく、堅牢である。
【００５４】
本実施形態によれば、略凹状の接合溝７０が梁接合部６０の柱頭先端面部５５近傍に形成されている。接合溝７０は、溝底面部７１、この溝底面部７１と対面する溝開口部７２、溝底面部７１から対峙して立設した溝側面部７３、溝底面部７１および溝側面部７３に連なる溝奥部７４、溝奥部７４と対面する溝開放部７５から形成されている。
【００５５】
この構成により、柱梁接合構造１では、ＰＣａ梁２０の架設に際し、ＰＣａ柱頭部材４０の梁接合部６０に形成された接合溝７０の溝底面部７１にＰＣａ梁２０を載せるため、ＰＣａ梁２０を支える支保工が不要となる。したがって、本実施形態は、作業を簡略化することができ、工期を短くすることができる。
【００５６】
本実施形態によれば、ＰＣａ梁２０の梁端面部２４から長手方向に梁段部２９が突出し、梁端面部２４が段違いに形成されている。梁段部２９は、梁端面部２４のうち梁平面部２３寄りに形成されている。また、接合溝７０の溝奥部７４には、載置段部７８が形成されている。載置段部７８は、溝奥部７４と溝底面部７１とが階段状に連なって形成され、ＰＣａ梁２０が有する梁段部２９に対応している。
【００５７】
この構成により、ＰＣａ梁２０の架設に際し、梁段部２９を載置段部７８に載置することで位置決めの精度が上がり、作業性を向上させることができる。
【００５８】
本実施形態によれば、ＰＣａ梁２０は、所定範囲Ａにおいて、梁幅（水平方向）が梁端面部２４側近傍で拡大されていることにより、水平ハンチ部２５が形成されている。一方、接合溝７０は、溝幅（水平方向）が溝奥部７４側近傍で拡大されていることにより、被ハンチ部７６が形成されている。被ハンチ部７６は、ＰＣａ梁２０に形成された水平ハンチ部２５に対応している。
【００５９】
この構成により、柱梁接合構造１は応力に対する抵抗が大きくなる。したがって、本実施形態は、堅牢な接合状態を維持することができる。
【００６０】
本実施形態によれば、ＰＣａ梁２０は、所定範囲Ａの梁底面部２１にテーパ部２６が形成され、梁平面部２３から梁底面部２１まで貫通する注入孔３０が形成されている。この構成により、ＰＣａ梁２０とＰＣａ柱頭部材４０の梁接合部６０との接合部に充填材が斑なく充填される。したがって、継目が堅固であり、本実施形態は堅牢である。
【００６１】
本実施形態によれば、ＰＣａ梁２０は、ＰＣ鋼材４により圧縮されたプレテンション方式により形成されている。この構成により、建設現場におけるＰＣａ梁２０の緊張作業が不要となる。したがって、本実施形態は作業性を向上させることができる。
【００６２】
また、この構成により、ポストテンション方式のように、埋設された緊張材を両端で固定する支圧板を必要としない。したがって、本実施形態によれば、ＰＣａ梁２０の梁幅を狭く設計することができる。
【００６３】
次に、本発明に係る第二の実施形態から第五の実施形態について図面に基づいて説明する。
【００６４】
図５、図６、図７、および図８は、それぞれ本発明の第二から第五の実施形態である柱頭部材を示す斜視図である。図５、図６において、ＰＣａ柱頭部材４０１、４０２は、略棒状に形成されている。すなわち、ＰＣａ柱頭部材４０１は、柱接合部５０の一側面から梁接合部６０が張り出して形成され、一方、ＰＣａ柱頭部材４０２は、梁接合部６０の両側面から梁接合部６０が張り出して形成されている。図７において、ＰＣａ柱頭部材４０３は、略Ｌ字状であり、柱接合部材５０のうち、隣り合う二つの側面から梁接合部６０が張り出して形成されている。図８において、ＰＣａ柱頭部材４０４は、略Ｔ字状であり、柱接合部材５０のうち、隣り合う三つの側面から梁接合部６０が張り出して形成されている。なお、その他の構成は、上記した実施形態に係る柱梁接合構造１のＰＣａ柱頭部材４０と同一であるため、その説明を省略する。
【００６５】
上記した第一から第五の実施形態によれば、柱１０の様々な位置やスパンに対応できる。
【００６６】
以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。そして本発明は、特許請求の範囲に記載された事項を逸脱することがなければ、種々の設計変更を行うことが可能である。
【符号の説明】
【００６７】
１                  柱梁接合構造
２                  床
３                  梁上端筋
４                  ＰＣ鋼材
５                  支圧板
１０                柱
１１                柱主筋
１２                柱平面部
１３                柱底面部
２０                ＰＣａ梁
２１                梁底面部
２２                梁側面部
２３                梁平面部
２４                梁端面部
２５                水平ハンチ部
２６                テーパ部
２７                第一テーパ部
２８                第二テーパ部
２９                梁段部
３０                注入孔
３１                ハンチ傾斜面部
４０                柱頭部材
４１                柱頭底面部
４２                柱頭平面部
５０                柱接合部
５１                接合底面部
５２                接合平面部
５３                柱頭貫通孔
５４                柱頭側面部
５５                接合端面部
６０                梁接合部
７０                接合溝
７１                溝底面部
７２                溝開口部
７３                溝側面部
７４                溝奥部
７５                溝開放部
７６                被ハンチ部
７７                溝傾斜面部
７８                載置段部
４０１〜４０４      柱頭部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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