(57)【要約】【課題】ＩＣタグを取り外しが容易なロックレバーに取り付けた組立式合成樹脂製容器を提供する。【解決手段】平面方形状の底板と、前記底板の側端縁に沿って折り畳み自在に連結された４つの側板とからなり、前記各側板はそれぞれ対向する側板を対にして内側に折り畳むことができ、先に折り畳まれる一対の側板にバネによって上方に付勢されるロックレバーを配設するとともに、後から折り畳まれる一対の側板の両端部に内面側に突出する係合突部を設けてなり、前記側板をそれぞれ組み立てたとき、前記ロックレバーの先端に形成した係止片と係合突部とが係合することによって、側板が内側に倒れるのを防止するようにし、前記ロックレバーは、側板の上部において上下動可能であり、表面側の中央部に指掛用凹部を設けてなり、前記指掛用凹部の左右いずれか一方側にＩＣタグ用凹部を設けたこと特徴とする。【選択図】        図１
2014114049.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面方形状の底板と、前記底板の側端縁に沿って折り畳み自在に連結された４つの側板とからなり、前記各側板はそれぞれ対向する側板を対にして内側に折り畳むことができ、先に折り畳まれる一対の側板にバネによって上方に付勢され、先端に係止片を形成したロックレバーを配設するとともに、後から折り畳まれる一対の側板の両端部に内面側に突出する係合突部を設けてなり、前記側板をそれぞれ組み立てたとき、前記ロックレバーの係止片と係合突部とが係合することによって、側板が内側に倒れるのを防止するようにした組立式合成樹脂製容器において、
前記ロックレバーは、側板の上部において上下動可能であり、表面側の中央部に指掛用凹部を設けてなり、前記指掛用凹部の左右いずれか一方側にＩＣタグ用凹部を設けたこと特徴とする組立式合成樹脂製容器。
【請求項２】
ＩＣタグ用凹部をロックレバーの表面側に設けたことを特徴とする請求項１に記載の組立式合成樹脂製容器。
【請求項３】
ＩＣタグ用凹部の上下部にＩＣタグを係止するツメを突設したことを特徴とする請求項１又は２に記載の組立式合成樹脂製容器。
【請求項４】
ＩＣタグ用凹部の上方にスリットを設けるとともに、側面に突起を突設してなり、ＩＣタグを前記スリットからＩＣタグ用凹部内に挿入することによってＩＣタグの側面に設けた段部又は切欠に前記突起を係止させることを特徴とする請求項１又は２に記載の組立式合成樹脂製容器。
【請求項５】
ＩＣタグ用凹部の上方にスリットを設けてなり、前記スリットから側面に突部を設けたＩＣタグを押し込んで取り付けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の組立式合成樹脂製容器。
【請求項６】
ＩＣタグ用凹部に係止用突起を設け、前記係止用突起をＩＣタグに穿設した透孔に挿入して取り付けることを特徴とする請求項１又は２に記載の組立式合成樹脂製容器。
【請求項７】
ＩＣタグ用凹部をロックレバーの裏面側に設けたことを特徴とする請求項１に記載の組立式合成樹脂製容器。
【請求項８】
ＩＣタグ用凹部の上下部にＩＣタグを係止するツメを突設したことを特徴とする請求項１又は７に記載の組立式合成樹脂製容器。
【請求項９】
ＩＣタグ用凹部の上方にスリットを設けるとともに、側面に突起を突設してなり、ＩＣタグを前記スリットからＩＣタグ用凹部内に挿入することによってＩＣタグの側面に設けた段部又は切欠に前記突起を係止させることを特徴とする請求項１又は７に記載の組立式合成樹脂製容器。
【請求項１０】
ＩＣタグ用凹部の上方にスリットを設けてなり、前記スリットから側面に突部を設けたＩＣタグを押し込んで取り付けたことを特徴とする請求項１又は７に記載の組立式合成樹脂製容器。
【請求項１１】
ＩＣタグ用凹部に係止用突起を設け、前記係止用突起をＩＣタグに穿設した透孔に挿入して取り付けることを特徴とする請求項１又は７に記載の組立式合成樹脂製容器。
【請求項１２】
ロックレバーの裏面側に設けたＩＣタグ用凹部に対応する表面側に、ＩＣタグ用凹部の位置を示す目印を設けたことを特徴とする請求項７〜１１のいずれか１項に記載の組立式合成樹脂製容器。
【請求項１３】
目印がリブ、凹部又は突部のいずれかであることを特徴とする請求項１２に記載の組立式合成樹脂製容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、平面方形状の底板に折曲部又は回動軸部を介して側板が配設されており、ロックレバーの操作によって簡単に折り畳むことができる組立式の合成樹脂製容器に係り、詳しくは、容器の出庫、入庫、在庫管理、顧客情報等を記録したＩＣタグを取り付けたロックレバーを装着した組立自在な合成樹脂製容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、平面形状が方形状に形成された底板の四辺に、側板を折曲部又は回転軸部を介して立設し、側板に装着したロックレバーによって前記側板同士を組み立て、また前記ロックレバーの操作によって側板同士の係合状態を解除して、側板を内側に折り畳むようにした組立式の合成樹脂製容器が使用されている。合成樹脂製容器は、耐久性に優れており繰り返して使用することができることからダンボール箱に代えて広く使用されている。
【０００３】
近年では、このような組立式合成樹脂製容器の寸法について、物流合理化の一環としてＩＳＯ包装モジュールを採用している。包装モジュールは、ユニットロードシステムによる流通効率化を目的として、体系化された輸送包装寸法を得るための基準となる数値で、平面寸法（長さ×幅）の共通化が行われている。
【０００４】
また、組立式合成樹脂製容器本体の高さ寸法は、収納する物品によって変更されるが、パレット等へ積載効率を考慮して、上記の通り、ＩＳＯ包装モジュールの採用とともに、物流業界全体として平面寸法の共通化が図られている。
【０００５】
一方、近年、物流業界においては、容器にＩＣタグを装着して物流管理を行っている。ＩＣタグを容器に装着し、出庫、入庫、在庫、回収までの時間等を記録して容器の識別管理を行うとともに、産地、市場、量販店、加工業者等を記録して顧客情報管理を行っている。
【０００６】
そして、このようなＩＣタグを取り付ける際に組立式合成樹脂製容器のどの位置に装着するかが課題になっている。このような課題を解決すべく、特開２０１０−６３９１号公報では、折り畳み可能な折り畳みコンテナーにおいて、「ＩＤタグを上端水平フランジ部に近接して配設されたロック解除部材収納部領域に形成されたＩＤタグ収納凹部に配設することが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１０−６３９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記公開公報に記載された折り畳みコンテナーでは、ＩＤタグをロック解除部材で覆うことによってＩＤタグの損傷を防止する効果が得られる。しかしながら、組立式合成樹脂製容器は、現在数百万個が流通している。組立式合成樹脂製容器を使用する物流業界においては、上記のように、物流合理化の一環としてＩＳＯ包装モジュールを採用すると共に、輸送効率のために平面寸法の共通化（標準化）が進められている。
【０００９】
そこで、ＩＣタグを容器の側板に取り付けることは、新規に製造する容器では問題がないとしても、現在流通している容器には取り付けることができない。現在流通している容器にも取り付けることができなければ、上記ＩＳＯ包装モジュールの採用も、容器の平面寸法の共通化（標準化）も一気に進めることはできない。
【００１０】
また、組立式合成樹脂製容器は、流通過程において破損することは避けられない。破損した容器はリサイクルするためにＩＣタグを取り外すことが必要になる。ＩＣタグを取り外した後でなければ容器を破砕することができない。従って、リサイクルする際には、回収した容器からＩＣタグを簡単に取り外すことができることが好ましい。
【００１１】
さらに、組立式合成樹脂製容器をパレットに積載するときは、図１７に示すように配置することが多い。即ち、容器ＹをパレットＰに並列させて積載する場合に、先に折り畳まれる短辺側の側板のいずれか一方が外側に向けられ、隣接する容器と接することがない。長辺側の側板の場合には、パレットに積載したとき両側の容器に挟まれることになり、外側に向けられない場合がある。
【００１２】
また、ＩＣタグを長辺側の側板に取り付けた場合には、パレットに積載したとき上記のように内側に位置するとともに、ＩＣタグとアンテナの間に野菜、果物等の水分が介在するおそれがあり、記録の読み取りが困難になるおそれがある。
【００１３】
この発明はかかる現況に鑑みてなされたもので、平面方形状の底板に折曲部又は回動軸を介して側板が配設されており、ロックレバーの操作によって簡単に折り畳むことができる組立式の合成樹脂製容器において、リサイクルの際にもＩＣタグの取り外しが容易であり、現在流通している容器にも取り付けが可能なロックレバーを装着した組立式合成樹脂製容器を提供することを目的とする。また、野菜、果実等を収納した容器をパレットに並列させて積載した場合でも、水分等によってＩＣタグの読み取りが困難になるのを防止することができる組立式合成樹脂製容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
この発明は上記目的を達成するために次のような構成とした。即ち、この発明に係る組立式合成樹脂製容器は、平面方形状の底板と、前記底板の側端縁に沿って折り畳み自在に連結された４つの側板とからなり、前記各側板はそれぞれ対向する側板を対にして内側に折り畳むことができ、先に折り畳まれる一対の側板にバネによって上方に付勢されるロックレバーを配設するとともに、後から折り畳まれる一対の側板の両端部に内面側に突出する係合突部を設けてなり、前記側板をそれぞれ組み立てたとき、前記ロックレバーの先端に形成した係止片と係合突部とが係合することによって、側板が内側に倒れるのを防止するようにし、前記ロックレバーは、側板の上部において上下動可能であり、表面側の中央部に指掛用凹部を設けてなり、前記指掛用凹部の左右いずれか一方側にＩＣタグ用凹部を設けたこと特徴とする。
【００１５】
前記ＩＣタグ用凹部は、ロックレバーの表面側に設けてもよいし、ロックレバーの裏面側に設けてもよい。また、前記ＩＣタグ用凹部の上下面にＩＣタグを係止するツメを突設し、前記ツメによってＩＣタグを係止するようにしてもよい。また、ＩＣタグ用凹部の上方にスリットを設けるとともに、側面に突起を突設してなり、ＩＣタグを前記スリットからＩＣタグ用凹部内に挿入することによってＩＣタグの側面に設けた段部又は切欠に前記突起を係止させてもよい。ＩＣタグ用凹部の上方にスリットを設けるとともに、前記スリットから側面に突部を設けたＩＣタグを押し込んで取り付けてもよいし、ＩＣタグ用凹部に係止用突起を設け、前記係止用突起をＩＣタグに穿設した透孔に挿入して取り付けてもよい。
【００１６】
ＩＣタグ用凹部をロックレバーの裏面側に設けることも可能である。ロックレバーの裏面側にＩＣタグ用凹部を設けた場合でも、表面側に設けた場合と同様な構成とすることができる。ＩＣタグ用凹部の上下部にＩＣタグを係止するツメを突設してもよいし、ＩＣタグ用凹部の上方にスリットを設けるとともに、側面に突起を突設してなり、ＩＣタグを前記スリットからＩＣタグ用凹部内に挿入することによってＩＣタグの側面に設けた段部又は切欠に前記突起を係止させてもよい。また、前記スリットから側面に突部を設けたＩＣタグを押し込んで取り付けてもよい。また、ＩＣタグ用凹部に係止用突起を設け、前記係止用突起をＩＣタグに穿設した透孔に挿入して取り付けることもできる。ロックレバーの裏面側にＩＣタグ用凹部を設けた場合には、対応する表面側にＩＣタグ用凹部の位置を示す目印を設けることが好ましい。前記目印は、例えば、リブ、凹部又は突部のいずれかとすることができる。
【発明の効果】
【００１７】
この発明は、ＩＣタグをロックレバーに取り付けることとしたから、新規に製造する容器に限らず、既存の流通している容器のロックレバーを取り換えることも可能であり、ＩＳＯ包装モジュールの採用を一気に進めて物流の合理化を図ることができる。また、ＩＣタグをロックレバーに取り付けることによって、容器自体が破損したときやリサイクル時にＩＣタグを簡単に取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明に係る組立式合成樹脂製容器の全体を示す説明用斜視図である。
【図２】短辺側の先倒し側板とロックレバーを示す一部断面図である。
【図３】同じく短辺側の先倒し側板とロックレバーとの関係を分解して示す一部断面斜視図である。
【図４】同じく短辺側の先倒し側板とロックレバーとの関係を示す断面図である。
【図５】図４において一部を断面した平面図である。
【図６】第１実施形態におけるロックレバーの表面側斜視図である。
【図７】同じく裏面側斜視図である。
【図８】図６Ａ−Ａ線拡大断面図である。
【図９】第２実施形態におけるロックレバーの表面側斜視図である。
【図１０】同じく裏面側斜視図である。
【図１１】図９Ａ−Ａ線拡大断面図である。
【図１２】ＩＣタグとロックレバーとの関係を示す第３実施形態の要部斜視図である。
【図１３】第３実施形態の変形例を示す一部を断面した説明用要部正面図である。
【図１４】ＩＣタグとロックレバーとの関係を示す第４実施形態の要部斜視図である。
【図１５】ＩＣタグとロックレバーとの関係を示す第５実施形態の要部斜視図である。
【図１６】突起の形状を示す斜視図である。
【図１７】組立式合成樹脂製容器のパレットへの積載方法を示す説明用正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、この発明に係る組立式合成樹脂製容器を図示する実施形態に基づいて説明する。この発明に係る組立式合成樹脂製容器１は、図１に示すように、方形状の底板２の端縁部に沿って、対向する短辺側の側板３、３と対向する長辺側の側板４，４の４枚の側板が配設されている。前記４枚の側板３、３及び４、４は、底板２の端縁部に設けられた回動軸６，７によってそれぞれ回動自在に軸着されている。
【００２０】
そして、折り畳むときは、まず前記短辺側の側板３，３を先に内側に折り畳み、次いで長辺側の側板４，４を後から折り畳むように構成されている。後から折り畳まれる側板４，４の回動軸７は、底板２から突設した高さ調整部８、８の上端に配設されている。前記高さ調整部８、８は、長辺側の側板４、４を内側に折り畳んだときに、側板４、４が短辺側の側板３，３の上に水平になる高さに形成されている。
【００２１】
なお、前記短辺側の側板３，３と長辺側の側板４，４は、格子状の補強リブが設けられたり、透孔を形成するなど適宜任意の構造とすることができるが、これらの構造については簡略化のためにその説明を省略する。
【００２２】
後から折り畳まれる長辺側の側板４，４の両側端部には、組み立てたとき短辺側の側板３，３の両側端部と係合するように、内側に直角に突出した側板係止用突部１０，１０が設けられている。前記側板係止用突部１０，１０によって短辺側の側板３，３が容器外側に回動するのが阻止される。また、長辺側の側板４，４の角部上面には、積み重ねたときのズレを防止するための嵌合突起１１、１１が突設されており、底板２の底面には前記嵌合突起１１，１１を嵌合する嵌合凹部１２，１２が形成されている。
【００２３】
さらに、対向する短辺側の側板３，３と対向する長辺側の側板４，４には、組み立てたとき短辺側の側板３，３が内側に倒れることがないように、ロック部１３が設けられている。前記ロック部１３は、一対の長辺側の側板４，４の内面に突出する係合突起１５と、一対の短辺側の側板３，３に配設されたロックレバー１６の両端部に形成した係合片１７によって構成されている。前記ロックレバー１６は、短辺側の側板３、３の上部に配設されている。
【００２４】
前記ロック部１３を構成する係合突起１５は、長辺側の側板４，４の内面から突出しており、平面において略長方形状に形成されているが、正面においては下面を傾斜面又は湾曲面とすることによって略三角形状に形成されている。
【００２５】
従って、前記係合突起１５は、側板の端縁部に向かって徐々に大きくなり、ロックレバー１６の両端部に形成した係合片１７との係合面は垂直面に形成されている。前記係合突起１５は、根元部を除く三辺が切り抜かれている。即ち、係合突起１５の上下と側板４の端縁寄りの三辺を略コ字状に切り抜かれており上下に変形可能に形成されている。
【００２６】
一方、ロックレバー１６は、対向する一対の短辺側の側板３，３の上部外面に設けられた凹部１８に上下動可能に配設されている。ロックレバー１６の操作部２０の両端に係合突起１５と係合する係合片１７を長手方向に水平に突設し、中央部外面に指掛用凹部２２を形成し、操作部２０の下面に操作部２０を上方に付勢するバネ２３，２３を設けてなる。
【００２７】
前記バネ２３，２３は、操作部２０の両端部と指掛け用凹部２２との間において、下端部が内側に向いた略くの字状に形成されており、側板３の外面に設けた凹部１８の下端を形成している水平リブ２５に載置されている。ロックレバー１６の操作部２０は、前記バネ２３，２３によって側板３の上端部方向に付勢されている。前記バネは、下端部が互いに外側に向いてもよい。
【００２８】
前記短辺側の側板３，３の両端部には、側板を起倒させるときに前記係合突起１５が通過することができるように切欠部２６が形成されている（図１参照）。ロックレバー１６の操作部２０が側板３の上端部方向に付勢されているときは、係止片１７が前記切欠部２６と対応する位置にあって係合突起１５に係合している。
【００２９】
長辺側の側板４、４を起立させ、次いで短辺側の側板３，３を起立させると、ロックレバー１６の係合片１７が係合突起１５の下面に当接しながらバネ２３、２３の付勢力に抗して押し下げられ、切欠部２６を係合突起１５の端面に達するとバネ２３、２３によって押し上げられ、係合突起１５の先端面と係合片１７とが係合する。短辺側の側板３，３を折り畳むときは、ロックレバー１６を押し下げると、係合片１７と係合突起１５との係合状態が解除され、係合突起１５が切欠部２６を通過することができるので、そのまま底板２に折り畳めばよい。
【００３０】
図３〜図５は、ロックレバー１６の短辺側の側板３、３への取り付け構造を示す。短辺側の側板３、３の凹部１８には、鈎形突起２７が側板３，３の内側から外側に向かって水平方向に突設されている。一方、ロックレバー１６の操作部２０は、裏面側が開口した断面略コ字状に形成されており、裏面において上板１６ａと下板１６ｂとの間に係止杆２８が垂直方向に設けられている。前記係止杆２８と表面板１６ｃとの間には隙間２８ａが設けられている。ロックレバー１６を取り付けたとき、前記係止杆２８に鈎形突起２７が係止される。
【００３１】
ロックレバー１６を側板３，３の凹部１８に突き合わせると、係止杆２８が鈎形突起２７の突片２７ａに当接する。そのまま両者を押し付けると、鈎形突起２７と係止杆２８が僅かに変形しながら、係止杆２８を突片２７ａの裏側に位置させるとともに、鈎形突片２７ａが前記隙間２８ａに挿入される。係止杆２８は、鈎形突起２７に係止されて抜けが防止されるとともに、側板３，３の上下方向にはスライド可能に係止されている。
【００３２】
このようにして、ロックレバー１６は、短辺側の側板３，３の上部外面に設けられた凹部１８にバネ２３，２３に抗して上下動可能に装着されているが、その取付け構造は、実施形態に限定されるものではない。鈎形突起２７と係止杆２８は省略することが可能であり、また、適宜他の係止構造に変更することができる。
【００３３】
次に、この発明の特徴であるロックレバー１６へのＩＣタグの取り付け構造について説明する。図６〜８は、ＩＣタグをロックレバー１６の表面側に取り付ける場合の実施形態を示す。ロックレバー１６の指掛用凹部２２の左側にＩＣタグを取り付けるＩＣタグ用凹部３０が形成されている。前記ＩＣタグ用凹部３０は、ロックレバー１６の操作部２０の表面を凹ませると共に、上下面にＩＣタグを係止するツメ３１を突設してなる。ＩＣタグは、ＩＣタグ用凹部３０の垂直面と前記ツメ３１との間に挿入して取り付けられる。
【００３４】
前記ＩＣタグ用凹部３０の大きさは、ＩＣタグの大きさ等によって決定すればよい。また、前記ＩＣタグ用凹部３０の深さ（奥行き）は、取り付けるＩＣタグがロックレバー１６の表面から突出しないようにロックレバー１６の厚さ寸法の範囲内に形成される。ＩＣタグ用凹部３０の垂直面は、板状の平滑面ではなく格子状面とすることができる。なお、前記ＩＣタグ用凹部３０は、指掛用凹部２２の左側に限定されるものではなく、左右いずれか一方側に形成すればよい。
【００３５】
ＩＣタグ用凹部３０におけるツメ３１は省略することができる。ツメ３１を省略した場合には、ＩＣタグは接着剤、粘着剤を用いて貼り付けてもよいし、インモールド成型によって直接埋設してもよい。さらに、ロックレバー１６のＩＣタグ用凹部３０にＩＣタグを押し当て、ロックレバー１６に微細な超音波振動を与えると共に、ＩＣタグを加圧することによって瞬時に溶融し、接合する超音波溶着方法によって溶着してもよい。
【００３６】
図９及び図１１は、ＩＣタグ取り付け構造を示す第２実施形態を示す。この実施形態では、ＩＣタグをロックレバー１６の裏面側に取り付けたものである。即ち、ロックレバー１６の指掛用凹部２２の左右いずれかの一方側の裏面にＩＣタグを取り付けるＩＣタグ用凹部３０Ａを形成した。前記ＩＣタグ用凹部３０Ａは、ＩＣタグ用凹部３０と同様に表面板１６ｃの裏面を凹ませて形成してもよいが、ロックレバー１６を形成する上板１６ａと下板１６ｂとの間にＩＣタグ取付板１６ｄを設けることによって形成してもよい。
【００３７】
ＩＣタグ用凹部３０Ａの形状も、ＩＣタグ用凹部３０と同様に形成することができ、ツメを設けて係止させる構造の他、接着、貼着の方法でもよいし、インモールド成型によって取り付けてもよいし、超音波溶着法によって溶着してもよい。また、その形状も取り付けるＩＣタグの種類によって適宜変更することができる。
【００３８】
ＩＣタグの読み取りには、いくつかの方法がある。例えば、複数の容器をパレットに積載した状態で一括して読み取る一括読み取り方法と、容器ごとに読み取る個別読み取り方法がある。また、搬送コンベアのライン上で読み取る方法と、オフラインでハンディー機器で読み取る方法とがある。ハンディー機器で個別により取る方法では、ハンディー機器をＩＣタグに近づけることが必要であるためＩＣタグの取り付け位置が確認できることが好ましい。
【００３９】
そこで、ＩＣタグ用凹部３０Ａを形成する場合には、ロックレバー１６の対応する表面側にＩＣタグの位置を示すタグ位置目印３２を設けておくことが好ましい。図９に示す実施形態では、ＩＣタグ用凹部３０Ａに対応する表面側にタグ位置目印３２として格子状リブ３２ａを設けた。このように、タグ位置目印３２を格子状リブ３２ａにより形成した場合には、タグ位置の目印となるだけでなく、ロックレバー１６の補強としても機能することになる。
【００４０】
タグ位置目印３２は、取り付けたＩＣタグが表面側から見て指掛用凹部２２のいずれの側にあるかを示す目印であるから、上記のように格子状リブ３２ａに限定されるものではなく、１本以上のリブでもよく、小さな１つの凹部又は突部であってもよい。
【００４１】
図１２以下は、ＩＣタグを加工してロックレバーの凹部から外れるのを防止する取り付け構造を示す。図１２及び図１３は、ＩＣタグに設けた切欠と凹部３０の側面に設けた突起との係止構造を示す。ロックレバー１６にＩＣタグ用凹部３０Ｂが設けられており、上板１６ａには前記ＩＣタグ用凹部３０Ｂに貫通するスリット３３が穿設されている。
【００４２】
ＩＣタグ用凹部３０Ｂの側面３４には、高さ方向の略中間部に内向き突起３５ａが突設されている。前記突起３５ａはＩＣタグ４０を挿入し易いように上面が内側下向きに傾斜している。一方、ＩＣタグ４０の側面には中間部に前記突起３５ａに係止するように段部４１が形成されている。
【００４３】
従って、ＩＣタグ４０をスリット３３から挿入すると突起３５ａに当接するが、さらに押し込むとＩＣタグ４０は僅かに変形しながら押し込まれて突起３５ａと段部４１とが係止する。このように、突起３５ａと段部４１とが係止するとともに、ＩＣタグ４０の上端部は上板１６ａ及び正面板１６ｃの一部によって係止されており外れが防止される。
【００４４】
図１３は、ＩＣタグ用凹部におけるＩＣタグの係止状態を示す正面図である。図１３（ａ）は、図１２の正面図である。図１３（ｂ）は、ＩＣタグ４０ｂの側面に切欠４２を設け、一方ＩＣタグ用凹部３０Ｂの側面に前記切欠４２に嵌合する突起３５ｂを突設してなり、図１３（ｃ）は、ＩＣタグ４０ｃの上端角部に切欠４３を設け、一方ＩＣタグ用凹部３０Ｂの側面上端部に前記切欠４３を係止する突起３５ｃを突設してなる。
【００４５】
上記図１３（ｂ）では、ＩＣタグ４０ｂをスリット３３から挿入すると、突起３５ｂに当接するが、さらに押し込むとＩＣタグ４０ｂが押し下げられて切欠４２に突起３５ｂが嵌合し、上方への抜けが防止される。また、上記図１３（ｃ）では、ＩＣタグ４０ｃをスリット３３から挿入すると、突起３５ｃに当接した後さらに押し下げるとＩＣタグ４０ｃの切欠４３に突起３５ｃが係止するので上方への抜けが防止される。また、ＩＣタグ４０ｂ、４０ｃの上端部が、上板１６ａ及び正面板１６ｃの一部に係止することによって、ＩＣタグ用凹部３０Ｂから外れるのが防止される。
【００４６】
図１４は、ＩＣタグ４０ｄの側面に設けた突部４４をＩＣタグ用凹部３０Ｃに圧入することによって上方への抜けを防止しようとするものである。即ち、ＩＣタグ４０ｄの上端部側面に円弧状に突出した突部４４が設けられている。突部４０ｄは、図示する実施形態では、円弧状に形成されているが、角形形状でもよく、また、分割して二段に形成してもよい。
【００４７】
スリット３３の長さ寸法をＬ１，ＩＣカード４０ｄの長さ寸法をＬ２、突出部４４における長さ寸法をＬ３とすると、それぞれの関係は、Ｌ１＞Ｌ２、Ｌ１＜Ｌ３となる。従って、ＩＣタグ４０ｄをスリット３３に挿入すると、ＩＣタグ４０ｄの上端部に突設した突部４４が当接する。さらにＩＣタグ４０ｄを押し込むと突部４４がＩＣタグ用凹部３０Ｃの側面を擦りながら下降する。
【００４８】
ＩＣタグ４０ｄの突部４４は、ＩＣタグ用凹部３０Ｃの側面を押圧することになるので抜けが防止される。なお、前記突部４４は、ＩＣタグ４０ｄの上端に限らず下端部または中間部であってもよい。
【００４９】
図１５及び図１６は、ＩＣタグ４０ｅの他の取り付け構造を示し、図１に示す実施形態と同様にＩＣタグ用凹部３０Ｄの正面からＩＣタグ４０ｅを取り付けるようにしたものである。即ち、ＩＣタグ４０ｅの適宜の箇所に透孔４５を穿設し、ＩＣタグ用凹部３０Ｄには前記透孔４５に嵌入される係止用突起３６を突設してなる。
【００５０】
前記係止用突起３６は、ＩＣタグ４０ｅを係止するように、先端が引っ掛かるように形成されていることが好ましく、例えば、図１６（ａ）のようにキノコの傘形状突起３６ａに形成するか、図１６（ｂ）のようにフック形状突起３６ｂに形成することが好ましい。前記透孔４５及び係止用突起３６は、図示する実施形態では２個設けたが、１つ以上であればよく、ＩＣタグの大きさや形状によって適宜決定すればよい。
【００５１】
図１２〜図１６に示す実施形態は、ＩＣタグ用凹部をロックレバーの表面側に設けたが、図７〜図１１の場合のように、同一構成をロックレバーの裏面側に設けることも可能である。ＩＣタグ用凹部をロックレバーの裏面側に設ける場合には、表面側の構成と対称的に形成すればよい。
【００５２】
この発明では、平面形状が同じであり高さが異なる組立式合成樹脂製容器においても、ロックレバーは共通して使用されていることに鑑み、ＩＣタグをロックレバーに取り付けることとした。そのために、新規に製造する容器には勿論、既に流通している多数の容器にもロックレバーを取り替えるだけで適用することができ、近年採用されているＩＳＯ包装モジュール化及び業界による容器の共通化（標準化）にも対応することができる。
【００５３】
また、容器が破損した場合や、リサイクル時には、ＩＣタグを取り外さなければならないが、ロックレバーにＩＣタグを取り付けることによって、容器本体に取り付ける場合に比してＩＣタグの取り外しが容易である。
【符号の説明】
【００５４】
１：組立式合成樹脂製容器
２：底板
３：短辺側の側板
４：長辺側の側板
６，７：回動軸
８：高さ調整部
１０：側板係止用突部
１１：嵌合突起
１２：嵌合凹部
１３：ロック部
１５：係合突起
１６：ロックレバー  
１７：ロックレバーの係合片
１８：凹部
２０：操作部
２２：指掛用凹部
２３：バネ
２５：水平リブ
２６：切欠部
２７：鈎形突起
２８：係止杆
３０，３０ａ，３０Ｃ：ＩＣタグ用凹部
３１：タグ位置目印
３３：スリット
３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄ：突起
４０，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ，４０ｅ：ＩＣタグ
４１，４２，４３：切欠
４４：突部
４５：透孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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