(57)【要約】【課題】ダイスによって融雪線材を固定できる融雪線材の固定構造、融雪線材の固定方法、及び、金型を提供する。【解決手段】架空送電線１０に巻き付けられる融雪線材１１の固定構造であって、架空送電線１０および融雪線材１１の外側に配置される固定リング１３を備え、固定リング１３は、柱面部２６を有する圧縮凹部２１が形成された一対のダイス２２，２３により圧縮されて融雪線材１１を架空送電線１０に固定する。【選択図】図４
2014176180.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
架空送電線に巻き付けられる融雪線材の固定構造であって、
前記架空送電線および前記融雪線材の外側に配置されるリング部材を備え、
前記リング部材は、柱面部を有する圧縮凹部が形成された一対のダイスにより圧縮されて前記融雪線材を前記架空送電線に固定するよう構成されたこと、
を特徴とする融雪線材の固定構造。
【請求項２】
各々の前記ダイスの前記圧縮凹部は、前記柱面部と、前記ダイスの合わせ面において前記リング部材の外周から離れる逃げ部を形成する逃げ面部とを有すること、
を特徴とする請求項１記載の融雪線材の固定構造。
【請求項３】
前記リング部材は、互いに係合される複数の弧状片を組み合わせて装着され、前記弧状片の係合部が前記柱面部で圧縮されることにより固定されること、
を特徴とする請求項１または２記載の融雪線材の固定構造。
【請求項４】
前記逃げ面部は平面であり、一対の前記ダイスを合わせた状態において、一対の前記柱面部の断面に外接する正六角形の一部と重なるように形成されたこと、
を特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の融雪線材の固定構造。
【請求項５】
架空送電線に巻き付けられる融雪線材の固定方法であって、
前記架空送電線および前記架空送電線に巻き付けられた前記融雪線材の外側にリング部材を配置する工程と、
前記リング部材を、柱面部を有する圧縮凹部が形成された一対のダイスにより圧縮して、前記融雪線材を前記架空送電線に固定する工程と、
を含むことを特徴とする融雪線材の固定方法。
【請求項６】
架空送電線に巻き付けられる融雪線材を前記架空送電線に固定するリング部材を圧縮して固定する金型にであって、
前記リング部材の外周を分割した形状に対応する半円状の圧縮凹部をそれぞれ備えた一対のダイスを備え、
前記圧縮凹部は、当該圧縮凹部の底部で前記リング部材の外周面に沿う柱面部と、当該柱面部に連続して前記ダイスの合わせ面まで延びる逃げ面部とを備えたこと、
を特徴とする金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、融雪線材の固定構造、融雪線材の固定方法、及び、金型に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、架空送電線に巻き付けられる融雪線材の固定構造としては、三日月状の端止め具により融雪線材の端部を固定し、この端止め具にアーマロッドを外側から巻き付けて固定する構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。また、鋼心アルミ撚線からなる架空送電線を固定する構造としては、送電線の端をスリーブに挿入し、断面正六角形の成形部を有するダイスによってスリーブを外周側から圧縮してかしめる構造が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−５９９６４号公報
【特許文献２】実開平５−８７８７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１記載の融雪線材の固定構造は、アーマロッドに端止め具を固定するなど、複雑な作業を要する。そこで、より簡易で施工性に優れた構造により融雪線材を固定するため、例えば特許文献２記載のように、融雪線材を固定する固定部材をダイスでかしめて固定する構造が考えられる。しかしながら、固定部材を融雪線材の外側に装着することを考慮すると、固定部材は、特許文献２のスリーブのような単純な筒状とはならないので、ダイスで圧縮して固定することは容易でない。
【０００５】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、ダイスによって圧縮する方法により、融雪線材を固定できる融雪線材の固定構造、融雪線材の固定方法、及び、金型を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明は、架空送電線に巻き付けられる融雪線材の固定構造であって、前記架空送電線および前記融雪線材の外側に配置されるリング部材を備え、前記リング部材は、柱面部を有する圧縮凹部が形成された一対のダイスにより圧縮されて前記融雪線材を前記架空送電線に固定するよう構成されたことを特徴とする。
本発明によれば、架空送電線および融雪線材の外側に配置されるリング部材が、一対のダイスにより圧縮されて融雪線材を架空送電線に固定するので、融雪線材を容易に固定できる。この構成では、リング部材が柱面部の形状に沿うように滑らかな形状に変形するため、例えばリング部材が複数の部品で構成される等、複雑な構造であっても、ダイスによって確実に融雪線材を固定できる。
【０００７】
上記構成において、各々の前記ダイスの前記圧縮凹部は、前記柱面部と、前記ダイスの合わせ面において前記リング部材の外周から離れる逃げ部を形成する逃げ面部とを有する構成としても良い。
この場合、ダイスの柱面部で圧縮され変形したリング部材が逃げ部に逃げるように変形するため、リング部材を容易に、かつ均一に変形させることができる。このため、例えばリング部材が、複数の部品を連結した構成であっても、リング部材の連結部を強固に結合させることができる。
また、上記構成において、前記リング部材は、互いに係合される複数の弧状片を組み合わせて装着され、前記弧状片の係合部が前記柱面部で圧縮されることにより固定される構成であっても良い。
この場合、リング部材の係合部が柱面部で圧縮され、柱面部の形状に沿うように滑らかな形状に変形する。このため、係合部が圧縮凹部に引っ掛かったり、圧縮により係合が解ける等の不具合を起こすことなく、リング部材を変形させることができる。これにより、ダイスによりリング部材をかしめることで融雪線材を強固に固定できる。
【０００８】
上記構成において、前記逃げ面部は平面であり、一対の前記ダイスを合わせた状態において、一対の前記柱面部の断面に外接する正六角形の一部と重なるように形成されても良い。
この場合、断面正六角形のダイスを用いてリング部材を圧縮した場合と同様に、変形したリング部材を逃げ部に逃がして、柱面部で圧縮される部分への負荷の集中を防止できる。
【０００９】
また、本発明は、架空送電線に巻き付けられる融雪線材の固定方法であって、前記架空送電線および前記架空送電線に巻き付けられた前記融雪線材の外側にリング部材を配置する工程と、前記リング部材を、柱面部を有する圧縮凹部が形成された一対のダイスにより圧縮して、前記融雪線材を前記架空送電線に固定する工程と、を含むことを特徴とする。
本発明によれば、架空送電線および融雪線材の外側に配置されるリング部材を、一対のダイスにより圧縮することにより、例えばリング部材が複数の部品で構成される等、複雑な構造であっても、融雪線材を容易に、かつ確実に固定できる。
【００１０】
さらに、本発明は、架空送電線に巻き付けられる融雪線材を前記架空送電線に固定するリング部材を圧縮して固定する金型であって、前記リング部材の外周を分割した形状に対応する半円状の圧縮凹部をそれぞれ備えた一対のダイスを備え、前記圧縮凹部は、当該圧縮凹部の底部で前記リング部材の外周面に沿う柱面部と、当該柱面部に連続して前記ダイスの合わせ面まで延びる逃げ面部とを備えたことを特徴とする。
本発明によれば、架空送電線および融雪線材の外側に配置されるリング部材を、例えば複数の部品で構成される複雑な構造のリング部材であっても、滑らかな形状に変形させることができる。また、圧縮されるリング部材を逃げ部に逃がすことにより、リング部材を均一に変形させることができる。これにより、架空送電線に巻き付けられる融雪線材を容易に、かつ確実に固定できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ダイスによってリング部材を圧縮することにより、架空送電線に巻き付けられる融雪線材を容易に、かつ確実に固定できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態に係る融雪線材の固定構造を示す概略図である。
【図２】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。
【図３】固定リングの平面図である。
【図４】金型により固定リングを圧縮加工した状態を示す断面図である。
【図５】金型の断面図である。
【図６】金型による圧縮加工の途中の状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る融雪線材１１の固定構造を示す概略図である。また、図２は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。
鉄塔（不図示）に架設される架空送電線１０の外周面には、図１及び図２に示すように、低キュリー点の線材で構成される融雪線材１１が、らせん状に巻き付けられている。融雪線材１１は、架空送電線１０の交番磁界によって融雪線材１１に発生するヒステリシス損及び渦電流損によって発熱し、表面に付着した雪を溶かし、架空送電線１０への着雪を防止する。融雪線材１１は、例えば高強度の鉄系材料である鉄−ニッケル合金で構成され、断面円形の線材に成形されたものである。なお、図１では、架空送電線１０の表面に現れる素線部１０ｂ（図２）の図示を省略している。
【００１４】
図２に示すように、架空送電線１０は、軸中心に配置される心線部１０ａと、心線部１０ａの外周に複数のアルミ線を撚り合わせて形成される素線部１０ｂとを有する。心線部１０ａは、例えば複数の鋼線を束ねて構成される。心線部１０ａの周囲に素線部１０ｂの複数のアルミ線が撚り合わされることで、架空送電線１０の断面形状は略円形となる。素線部１０ｂを構成するアルミ線は、融雪線材１１よりも硬さが小さい純アルミニウムまたはアルミ合金で構成されている。なお、図示した架空送電線１０は一例であり、各心線や素線の数、線を構成する材料や材質等は適宜選択することができる。また、素線の断面の形状は丸型でなくても良いし、心線と外層素線との間に空隙があるものであっても良い。
【００１５】
融雪線材１１は、素線部１０ｂの外周面に巻き付けられており、融雪線材１１の外周面に嵌合する固定リング１３によって架空送電線１０にかしめるようにして固定される。融雪線材１１は、架空送電線１０の軸方向に所定の長さに亘って設けられ、固定リング１３は、融雪線材１１の軸方向の両端部に設けられる。
図１に示すように、融雪線材１１は、複数本（本実施の形態では３本）を並べて帯状にまとめた状態で、架空送電線１０の軸方向に隙間を開けて等ピッチでらせん状に巻き付けられている。融雪線材１１の巻付け角度は、架空送電線１０の長手方向に対して平行よりも垂直に近い角度となっている。このため、融雪線材１１は比較的高密度で架空送電線１０に巻き付けられているといえる。固定リング１３の軸方向の長さ（幅）は任意であって、少なくとも、架空送電線１０に巻き付けられた融雪線材１１の一部を覆う長さであればよい。より強固に、かつ確実に融雪線材１１を固定するため、例えば、架空送電線１０の周囲を一周する分の融雪線材１１が一つの固定リング１３で覆われる長さであることが好ましい。さらに、例えば融雪線材１１の複数の巻き部に亘って覆うことが可能な長さ、すなわち、融雪線材１１が架空送電線１０を複数回、周回する部分が、一つの固定リング１３で覆われる長さであれば、より好ましい。
【００１６】
図３は、固定リング１３の平面図である。図４は、金型により固定リングを圧縮加工した状態を示す断面図である。図４には、固定リング１３をかしめる金型１４が固定リング１３と共に示されている。また、図４では、架空送電線１０の内部構造は一部のみが示されている。
【００１７】
図３及び図４に示すように、固定リング１３は複数の弧状片１５，１５に分割され、これらの弧状片１５，１５を組み合わせることで一つのリング形状となる。本実施の形態では、固定リング１３が二分割され、一対の半円状の弧状片１５，１５により構成される。
各弧状片１５は、その円弧形状の一端に、外周面１６が弧状片１５の板厚の略半分まで削られるようにして窪んだ外側段部１７を有し、円弧形状の他端に、内周面１８が弧状片１５の板厚の略半分まで削られるようにして窪んだ内側段部１９を有している。
内側段部１９の内周面には、径方向内側へ突出する係合突起１９ａが形成されている。外側段部１７には、外側段部１７を貫通し、係合突起１９ａが外側から係合する係合孔部１７ａが形成されている。
【００１８】
これら一対の弧状片１５，１５を、各弧状片１５の両端の係合部１３ａ，１３ａにおいて外側段部１７と内側段部１９とが合わさるように組み付けることで、リング形状の固定リング１３となる。また、各弧状片１５の係合突起１９ａが、他方の弧状片１５の係合孔部１７ａに係合することで、固定リング１３のリング形状が維持される。
固定リング１３を構成する材料は任意であり、所定の強度を有する金属材料を用いることが可能である。本実施の形態では、固定リング１３が、融雪線材１１と同一の材質、例えば鉄−ニッケル合金で構成された例を示す。この場合、融雪線材１１とともに固定リング１３が架空送電線１０の交番磁界によって発熱し、固定リング１３への着雪を防止できる。
【００１９】
図５は、金型１４の断面図である。
金型１４は、曲面状の圧縮凹部２１を有するブロック状に形成された一方のダイス２２と、曲面状の圧縮凹部２１を有するブロック状に形成された他方のダイス２３とを備えて構成される。一対の圧縮凹部２１，２１が対向するように一方のダイス２２と他方のダイス２３とを合わせ面２４で合わせることで、金型１４の内部には、固定リング１３の外形に対応した略円形のダイス面２５が形成される。合わせ面２４は、略円形のダイス面２５を二等分して略半円形状とする位置に設けられており、圧縮凹部２１，２１は同一形状である。
【００２０】
圧縮凹部２１は、固定リング１３の外周に沿うように圧縮凹部２１の底部を形成する曲面状の柱面部２６と、圧縮凹部２１の側面部を形成する逃げ面部２７，２７とを有する。本実施の形態では、柱面部２６及び逃げ面部２７，２７は、同一形状を保って架空送電線１０の軸方向に延在している。
ここで、圧縮凹部２１の形状について、固定リング１３の外周面に外接する仮想の正六角形Ｈと比較して説明する。正六角形Ｈは、従来の圧縮ダイス（仮想の圧縮ダイス）のダイス面を示している。正六角形Ｈは、六つの頂点のうち対向する一対の頂点が合わせ面２４に重なる。つまり、従来の圧縮ダイスは正六角形Ｈを二等分したダイス面を有する２つのダイスで構成されるものとする。
【００２１】
圧縮凹部２１の逃げ面部２７，２７は、柱面部２６の両端における固定リング１３の外周面の接線を合わせ面２４まで延長するようにして斜めに延びる平面であり、図４及び図５に示す断面は直線となる。各逃げ面部２７の始点２７ａ、すなわち逃げ面部２７と柱面部２６との境界は、本実施の形態では、固定リング１３に対する正六角形Ｈの接点Ｃ，Ｃに略一致している。各逃げ面部２７の断面は、固定リング１３の外周に対する接点Ｃにおける接線と略一致している。
また、各逃げ面部２７は、一対のダイス２２，２３を合わせて閉じた状態において、一対の柱面部２６に外接する正六角形Ｈを構成する面の一部と重なっている。
【００２２】
図４には、金型１４が閉じられた状態を示している。この状態では、一方のダイス２２及び他方のダイス２３の逃げ面部２７，２７と固定リング１３の外周面との間には、逃げ空間Ｂ（逃げ部）が形成されており、圧縮加工により変形する固定リング１３の一部は、逃げ空間Ｂに逃げる。
圧縮凹部２１の柱面部２６は、図４及び図５に示す断面において弧状に湾曲し、図４及び図５の奥行き方向においては直線状に延びる曲面である。柱面部２６は始点２７ａ，２７ａ間において、固定リング１３の外周に沿って延びている。また、正六角形Ｈと比較すると、柱面部２６は、合わせ面２４からの深さを正六角形Ｈと同一としながら、接点Ｃ，Ｃ間を固定リング１３の外周に沿って曲面状に滑らかに繋ぐ面である。
【００２３】
図６は、金型１４による圧縮加工中の状態を示す断面図である。
融雪線材１１を架空送電線１０に固定する固定方法は、架空送電線１０及び融雪線材１１の外側に固定リング１３を配置するリング配置工程と、固定リング１３を金型１４によって圧縮し、融雪線材１１を架空送電線１０に固定するかしめ工程とを有する。
リング配置工程において、弧状片１５，１５は、架空送電線１０の素線部１０ｂに巻き付けられた融雪線材１１の外周面に被せられ、係合部１３ａ，１３ａが係合されることで融雪線材１１上にリング状に仮組みされる。固定リング１３の内径部は、架空送電線１０に巻き付けられた融雪線材１１の外径部よりも僅かに大きく形成されており、固定リング１３と融雪線材１１との間には隙間が存在する。この隙間のため、金型１４によって固定リング１３を変形させ易くなっている。
【００２４】
次に、かしめ工程において、固定リング１３が装着された部分が金型１４の圧縮凹部２１，２１にセットされ、金型１４によって圧縮加工される。かしめ工程では、固定リング１３は、ダイス面２５と融雪線材１１との間で圧縮されて変形する。
【００２５】
かしめ工程が完了した後は、図４のように、固定リング１３は、圧縮によって係合部１３ａ，１３ａが係合した状態のまま柱面部２６及び逃げ面部２７，２７に沿った形状に圧縮されて塑性変形している。この状態では係合部１３ａ，１３ａは容易に解けない程度、すなわち離脱不能に結合されている。固定リング１３において柱面部２６に圧縮された部分の内周面は、融雪線材１１の外周面に密着していて、融雪線材１１を確実に保持している。
固定リング１３は、逃げ面部２７，２７の近傍において、逃げ面部２７，２７に沿って屈曲されて塑性変形し、曲げ部１３ｂ，１３ｂが形成されている。曲げ部１３ｂ，１３ｂの内周面と融雪線材１１の外周面との間には隙間がある。
【００２６】
曲げ部１３ｂ，１３ｂの一部は、塑性変形によって逃げ空間Ｂに流動して逃げるため、柱面部２６が圧縮する部分への負荷の集中を防止でき、固定リング１３を容易に圧縮加工できる。このため、かしめ工程において、架空送電線１０及び融雪線材１１の一部における負荷の集中を防止できる。
融雪線材１１は、純アルミニウムまたはアルミ合金で構成される架空送電線１０の素線部１０ｂを構成するアルミ線よりも硬い、鉄−ニッケル合金で構成される。このため、かしめ工程で圧縮の負荷が集中すると架空送電線１０にニッキングが発生する虞があるが、本実施の形態では上記のように負荷の集中を防ぐので、ニッキングを防止できる。
かしめ工程では、固定リング１３の一部を曲げ変形させて曲げ部１３ｂ，１３ｂを形成する。このため、固定リング１３を速やかに変形させて融雪線材１１を容易に固定できる。かしめ工程における固定リング１３の変形量は数％程度であるが、圧縮前の固定リング１３と融雪線材１１との間の隙間は小さいため、固定リング１３を十分な強度で固定できる。
【００２７】
本実施の形態では、圧縮凹部２１の中央部になめらかな曲面である柱面部２６を設け、この柱面部２６が融雪線材１１の大部分に接して圧縮する構成である。つまり、圧縮凹部２１のうち融雪線材１１が接する面の大半は柱面部２６となっている。このため、固定リング１３に金型１４をセットする際の、固定リング１３の周方向の位置、すなわち固定リング１３のセット位置に特に配慮しなくとも、係合部１３ａ，１３ａが柱面部２６，２６に当接して、圧縮される。
このため、係合部１３ａ，１３ａの継ぎ目が滑らかなるように圧縮して、固定リング１３を全体的に塑性変形させることができ、固定リング１３を架空送電線１０に強固に装着できる。
【００２８】
ここで、正六角形Ｈで示す従来の正六角形のダイス面により固定リング１３を圧縮加工する場合を想定する。この場合、係合部１３ａ，１３ａが正六角形Ｈの角部Ｈ１に嵌まってしまった場合、圧縮加工によって、固定リング１３は係合部１３ａ，１３ａが開くように変形してしまう。この場合、係合部１３ａ，１３ａが開いてしまうため、結合力が弱まり、強固に結合できないことが懸念される。さらに、開いてしまった係合部１３ａ，１３ａは径方向に突出し、エッジが鋭くなっているため、コロナ放電の懸念も生じる。このような不具合を防止するためには、係合部１３ａ，１３ａをダイス面の底部の中央部Ｍ（図４）に当てて圧縮する場合に限られる。
【００２９】
すなわち、正六角形Ｈのダイス面を有する従来の金型を用いて、固定リング１３を適正にかしめることができるのは、中央部Ｍで圧縮する場合だけである。さらに、係合部１３ａ，１３ａがダイス面の中央部Ｍに当たるように位置合わせをしても、係合部１３ａ，１３ａを角部Ｈ１に逃がすように、融雪線材１１が圧縮中に回転することも考えられる。このように、仮に正六角形Ｈのダイス面を有する従来の金型を用いて固定リング１３を圧縮した場合、固定リング１３を離脱不能に確実に変形させることは容易ではない。
これに対し、本実施の形態の構成では、容易に、柱面部２６，２６に係合部１３ａ，１３ａが当接した状態とすることができる。また、柱面部２６，２６は曲面であるため、圧縮中に係合部１３ａ，１３ａが角に逃げることがなく、そのまま固定リング１３を圧縮できる。このため、固定リング１３を好適な形状に変形させ、かしめることができる。
また、逃げ面部２７は平面であり、正六角形Ｈを構成する面のうち、合わせ面２４に繋がる平面の一部と重なっている。このため、圧縮中に変形した固定リング１３が逃げ空間Ｂに逃げるよう変形するため、負荷の集中を防止できる。
【００３０】
以上説明したように、本発明を適用した実施の形態によれば、架空送電線１０および融雪線材１１の外側に配置される固定リング１３を備え、固定リング１３は、柱面部２６を有する圧縮凹部２１が形成された一対のダイス２２，２３により圧縮されて融雪線材１１を架空送電線１０に固定するよう構成されたため、固定リング１３は柱面部２６の形状に沿うように滑らかな形状に変形し、固定リング１３の分割部である係合部１３ａ，１３ａを強固に結合させることができる。このため、ダイス２２，２３によって固定リング１３を圧縮して融雪線材１１を固定できる。
【００３１】
なお、上記実施の形態は本発明を適用した一態様を示すものであって、本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。
上記実施の形態では、架空送電線１０の断面形状は略円形であるものとして説明したが、例えば、一部の素線部１０ｂが径方向外側に突出する凸部を備え、この凸部によって風に対する抵抗を低減する低風圧型電線に融雪線材１１を巻き付けて固定する構成においても、本発明を適用できる。また、上記実施の形態では、融雪線材１１を断面円形の線材とし、幅方向に３本まとめて帯状に架空送電線１０に巻き回す例について説明したが、融雪線材１１の形態および巻き方は特に限定されない。例えば、融雪線材１１を２本、若しくは４本以上まとめて帯状とし、架空送電線１０に巻いても良いし、１本の融雪線材１１を架空送電線１０にらせん状に巻いてもよく、融雪線材１１を円柱形状としてもよい。さらにまた、固定リング１３が３以上の弧状片の組み合わせにより構成される場合にも本発明を適用することができ、本発明の適用範囲および実施の形態の細部構成については、上記の例に限らず任意に変更可能である。
【符号の説明】
【００３２】
１０  架空送電線
１１  融雪線材
１３  固定リング（リング部材）
１３ａ，１３ａ  係合部
１４  金型
１５，１５  弧状片
２１  圧縮凹部
２２，２３  ダイス
２４  合わせ面
２６  柱面部
２７，２７  逃げ面部
Ｂ  逃げ空間（逃げ部）
Ｈ  正六角形
【図１】
2014176180.tif 000003
【図２】
2014176180.tif 000004
【図３】
2014176180.tif 000005
【図４】
2014176180.tif 000006
【図５】
2014176180.tif 000007
【図６】
2014176180.tif 000008