(57)【要約】【課題】  ユニットトレイの挿抜きを容易にし、装置内でのユニットの振動を防止するとともに、ユニットからの発熱を筐体に伝導放熱することを可能にする。【解決手段】  発熱または振動する略直方体のユニットが、前面より後方に向かって挿入される筐体と、  前記筐体の内面に取付けられ、厚みが後方に向かってほぼ一定の割合で漸増する固定ガイドと、前記筐体に挿入される前記ユニットの後方に向かう動きに連動して、前記固定ガイドに擦れて後方に移動する、厚みが後方に向かってほぼ前記一定の割合で漸減する可動ガイドと、を備える。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発熱または振動する略直方体のユニットが、前面より後方に向かって挿入される筐体と、
前記筐体の内面に取付けられ、厚みが後方に向かってほぼ一定の割合で漸増する固定ガイドと、
前記筐体に挿入される前記ユニットの後方に向かう動きに連動して、前記固定ガイドに擦れて後方に移動する、厚みが後方に向かってほぼ前記一定の割合で漸減する可動ガイドと、を備えるユニット取付装置。
【請求項２】
前記可動ガイドは、後端に、前記筐体の内側に向かって突起する突起部を備え、前記筐体に挿入される前記ユニットの前面が当該突起部に当たって前記可動ガイドを後方に推して移動させる、請求項１のユニット取付装置。
【請求項３】
前記可動ガイドを前方向に押し戻す弾性体を、さらに備える、請求項１または２のユニット取付装置。
【請求項４】
前記ユニットは、ハードディスクを内蔵するディスクトレイであり、請求項１乃至３の何れかのユニット取付装置と、前記ユニット取付装置に挿入された前記ディスクトレイと、を包含するディスク装置。
【請求項５】
請求項４のディスク装置を備える、コンピュータ装置。
【請求項６】
発熱または振動する略直方体のユニットが、前面より後方に向かって挿入される筐体の内面に、
厚みが後方に向かってほぼ一定の割合で漸増する固定ガイドと、
前記筐体に挿入される前記ユニットの後方に向かう動きに連動して、前記固定ガイドに擦れて後方に移動する、厚みが後方に向かってほぼ前記ほぼ一定の割合で宣言する可動ガイドを設ける、ユニット取付装置の製造方法。
【請求項７】
前記可動ガイドの後端に、前記筐体の内側に向かって突起して、前記筐体に挿入される前記ユニットの前面が当該突起部に当たって、前記可動ガイドを後方に押して移動させる突起部を設ける、請求項６のユニット取付装置の製造方法。
【請求項８】
前記可動ガイドを前方向に押し戻す弾性体を、さらに設ける、請求項７のユニット取付装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ユニット取付装置、特に、発熱または振動するユニットのユニット取付装置、ユニット取付装置の製造方法、及びディスク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
情報処理装置は、多種の発熱または振動する装置を用いる。例えば、ハードディスクは、大容量の情報記録媒体として、情報機器などの情報処理装置には不可欠のものとなっている。ハードディスクを筐体に取付けるための関連技術として以下のものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平６−７３０８４号公報
【特許文献２】特開２００８-１７１１９９号公報
【特許文献３】特開２０１１−１７１１９９号公報  特許文献１には、フォークバーとフォークとの間隙による騒音を効果的に抑制するフォークリフトのフォークの取付構造に関する技術が開示されている。具体的には、フォークバーとフォークの間にはがた防止具が取付けられており、該がた防止具は、楔上部材と保持具を有する。該保持具で、楔状部材を近接又は離隔することができるためフォークバーと、フォークとの間隙の隙間を埋める確実に埋めることができる。
【０００４】
特許文献２には、冷却効率を高めた電子機器の冷却構造に関する技術が開示されている。具体的には、複数の発熱部の放熱空間及び放熱経路を分離して、高発熱部の熱が低発熱部の放熱に影響を与えないようにして、夫々の異なるヒートシンクから放熱する。さらに、ＨＤＤユニット及び二次電池を筐体前面で脱着可能としたため、ＨＤＤユニット及び二次電池の前面保守が可能で、且つ、冷却ファンを必要としない冷却効率を高めた電子機器の冷却構造が提供できる。
【０００５】
特許文献３には、ＨＤＤ取付アダプタに関する技術が開示されている。具体的には、Ｙ軸方向に動くことが可能な状態でＨＤＤホルダに取付けられ、ＨＤＤコネクタと接続されるコネクタが実装されているＨＤＤ取付アダプタが開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ハードディスク等の発熱または振動する装置を筐体に取付ける場合、筐体内での装置の振動防止と、装置からの熱を外部に伝導放熱するために、筐体とハードディスクの間の隙間をなるべく小さくする必要がある。しかし、この隙間が小さすぎても、製造上の加工精度のばらつきによりハードディスクの挿抜きが困難となるといった課題が生じる。しかしながら、上記文献に記載された技術では、いずれもこの課題を解決することができない。
【０００７】
そこで、本発明は上記課題を解決したハードディスク取付装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる目的を達成するため、本発明のユニット取付装置は、発熱または振動する略直方体のユニットトレイが、前面より後方に向かって挿入される筐体と、前記筐体の内面に取付けられ、厚みが後方に向かってほぼ一定の割合で漸増する固定ガイドと、前記筐体に挿入される前記ユニットトレイの後方に向かう動きに連動して、前記固定ガイドに擦れて後方に移動する、厚みが後方に向かってほぼ前記一定の割合で漸減する可動ガイドと、を備える。
【０００９】
また、本発明は、前記ユニットが、ハードディスクを内蔵するディスクトレイであり、前記ユニット取付装置と、前記ユニット取付装置に挿入された前記ディスクトレイと、を包含するディスク装置を提供する。
【００１０】
さらに、本発明は、発熱または振動する略直方体のユニットが、前面より後方に向かって挿入される筐体の内面に、厚みが後方に向かってほぼ一定の割合で漸増する固定ガイドと、前記筐体に挿入される前記ユニットトレイの後方に向かう動きに連動して、前記固定ガイドに擦れて後方に移動する、厚みが後方に向かってほぼ前記ほぼ一定の割合で宣言する可動ガイドを設ける、ユニット取付装置の製造方法を提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明における、ユニット取付装置２００は、ハードディスク等の発熱または振動する装置を筐体に取付けた場合、筐体内での装置の振動を防止し、さらに装置からの熱を外部に伝導放熱することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】ユニット取付装置２００の斜視図である。
【図２】第１の実施形態に係るユニット取付装置２００の構成を示す図である。
【図３】ユニット取付装置２００にユニットトレイ７０が取付けられる前の固定ガイド２０と可動ガイド３０の状態を示す図である。
【図４】ユニット取付装置２００にユニットトレイ７０が取付けられた後の固定ガイド２０と可動ガイド３０の状態を示す図である。
【図５】ガイドピン５０とガイド溝６０を示す図である。
【図６】リターンスプリング４０の構成を示す図である。
【図７】ユニット取付装置２００にユニットトレイ７０が挿入される前の状態を示す図である。
【図８】ユニット取付装置２００にユニットトレイ７０が挿入される途中の状態を示す図である。
【図９】ユニット取付装置２００にユニットトレイ７０が挿入された後の状態を示す図である。
【図１０】第２の実施形態に係るユニット取付装置２００の構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜第１の実施形態＞
以下、図面を参照して本発明によるユニット取付装置２００の実施形態を説明する。
ただし、以下の実施形態に記載されている構成要素はあくまでも例示であり、本発明の技術的範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００１４】
図１は、第１の実施形態に係るユニット取付装置２００の斜視図である。図２は、ユニット取付装置２００を側面から見た断面図である。本発明におけるユニット取付装置２００は、筐体１０、固定ガイド２０、可動ガイド３０、リターンスプリング４０、ユニットトレイ７０、開閉部８０を包含する。
【００１５】
筐体１０には、発熱または振動する略直方体のユニットトレイ７０が前から後ろに向かって挿入される。固定ガイド２０は、筐体１０の内面、例えば上部に取付けられ、厚みが後方に向かってほぼ一定の割合で漸増する構造とる。固定ガイド２０は、中央付近にリターンスプリング４０を取付けるための空洞部分１１０を有する。
【００１６】
可動ガイド３０は、固定ガイド２０の下部に両者が擦り合うように取付けられ、挿抜されるユニットトレイ７０に連動して前後に動く。可動ガイド３０は、ユニットを収納するユニットトレイ７０との間に隙間を作りながら、厚みが後方に向かってほぼ一定の割合で漸減し、さらに、その先端部分は下方向に突起した先端突起部９０を有する。可動ガイド３０の中央部分には、上方向に突起した中央突起部１００があり、可動ガイド３０が固定ガイド２０の下に取付けられたときに、固定ガイド２０の空洞部分１１０に収容される。    なお、固定ガイド２０の厚さが漸増する割合と、可動ガイド３０が漸減する割合はほぼ同じである。
【００１７】
ユニットは、ユニットトレイ７０に固定されており、ユニットが発する熱を筐体１０などの外部に伝え、さらにユニットがユニットトレイ７０内で振動することを防ぐ。
【００１８】
図３、図４はそれぞれユニット取付装置２００にユニットトレイ７０が挿入される前後の固定ガイド２０と、可動ガイド３０の構造の詳細とそれらのユニットトレイ７０の挿入時における状態変化を示した図である。図５は、固定ガイド２０の下に、可動ガイド３０を取り付ける為のガイドピン５０と、ガイド溝６０を示す。
【００１９】
固定ガイド２０の下部には、ガイドピン５０を取り付けるための穴が、例えば２つ空けられている（図３、図４）。
【００２０】
可動ガイド３０には、ガイドピン５０を介して固定ガイド２０と結合するため、ガイドピンの頭部５０の直径よりも前後方向に長いガイド溝６０が設けられている（図５）。ガイドピン５０がガイド溝６０を通って、固定ガイド２０に取付けられることで可動ガイド３０は固定ガイド２０と結合する。ユニット取付け装置２００にユニットトレイ７０が挿入されると、可動ガイド３０は図３に示す位置から後方に向かって図４に示す位置に移動する。
【００２１】
図６は、リターンスプリング４０の取付け方を示す図である。リターンスプリング４０は、バネなどの弾性体からなる。また、リターンスプリング４０は、可動ガイド３０の中央突起部１００が空洞部分１１０に収容された状態で中央突起部１００の後方面１３０と固定ガイド２０の空洞部分１１０の後方壁面１２０の間に取付けられる。後方壁面１２０と後方面１３０には、リターンスプリング４０を固定するため、円柱状の穴１４０を設けてもよい。
【００２２】
ユニット取付装置２００にユニットトレイ７０が挿入されると、可動ガイド３０はその先端突起部９０が、ユニットトレイ７０の後方面上部に押されて、後方へ移動する。その結果、固定ガイド２０と可動ガイド３０の夫々の構成上、より厚い部分で互いが重なり合うようになるため、可動ガイド３０が下に押し下げられて可動ガイド３０とユニットトレイ７０の間の隙間は次第に減少する。
【００２３】
図７乃至図９を用いて、ユニット取付け装置２００にユニットトレイ７０が挿入された時の固定ガイド２０と可動ガイド３０の状態変化の詳細について説明する。図６乃至図８はそれぞれユニット取付装置２００にユニットトレイ７０が挿入される前、途中、後のユニット取付装置２００の状態変化を示す図である。
（ユニット取付装置２００にユニットトレイ７０が挿入される前の状態）
図７はユニット取付装置２００にユニットトレイ７０が挿入される前の状態を示す図である。ユニットトレイ７０が挿入される前は、可動ガイド３０とユニットトレイ７０の間には隙間が生じている。  
（ユニット取付装置２００にユニットトレイ７０挿入される途中の状態）
図８より、ユニット取付装置２００にユニットトレイ７０が挿入される途中では、ユニットトレイ７０の後方面上部が可動ガイド３０の末端の先端突起部９０に引っかかり、可動ガイド３０を押して後方へ移動させる。
その結果、稼動ガイド３０が下に押し下げられて可動ガイド３０とユニットトレイ７０の間の隙間が次第に減少する。同時にリターンスプリング４０は、可動ガイド３０の中央突起部１００に押されるため、ユニットトレイ７０の挿入に連動して萎縮する。
（ユニット取付装置２００にユニットトレイ７０が挿入された後の状態）
図９より、ユニット取付装置２００にユニットトレイ７０が挿入されると、可動ガイド３０は固定ガイド２０よりも後方に突き出した状態となり、可動ガイド３０とユニットトレイ７０の間の隙間はさらに減少する。
【００２４】
この状態では、開閉部８０は閉じられている。開閉部８０が開かれると、リターンスプリング４０が伸張してユニットトレイ７０を前方に押し出すように作用する。
【００２５】
以上より、本実施形態におけるユニット取付装置２００は、ユニットトレイ７０の挿し抜きを容易にし、ユニットトレイ７０を挿入した状態では装置内でのユニットの振動を防止するとともに、ユニットからの発熱を筐体１０へ伝導放熱することができる。その理由は、ユニットトレイ７０を挿入する前には、可動ガイド３０とユニットトレイ７０の間に隙間が生じ、ユニットトレイ７０をユニット取付け装置２００の前面開口部に入れやすくなるためである。
【００２６】
一方、ユニットトレイ７０が挿入されるとユニットトレイ７０に連動して可動ガイド３０が動き、両者が密着した状態になるため、ユニットトレイ７０の熱は、筐体１０を通じて放熱されやすくなる。また、ユニットトレイ７０の振動は、筐体１０によって抑えられる。さらに、リターンスプリング４０により、ユニットトレイ７０の取り出しも容易となる。
【００２７】
また、リターンスプリング４０の設置箇所は、本実施例に限定されず、例えば、可動ガイド３０の先端突起部９０の後方から前方に向けて伸張するように設けてもよい。さらに、本実施例においては、ガイド溝６０は可動ガイド３０に２箇所設けているが、この個数に限定されない上、例えばガイド溝６０は直線状につながっていてもよい。固定ガイド２０と可動ガイド３０は、筐体１０の上面ではなく、側面に取り付けられてもよい。
＜第２の実施形態＞
本実施形態に係る、ユニット取付け装置２００は、筐体１０、固定ガイド２０、及び可動ガイド３０を包含する。筐体１０には、発熱または振動する略直方体のユニットトレイ７０が、前面より後方に向かって挿入される。また、固定ガイド２０は、筐体１０の内面に取付けられ、厚みが後方に向かってほぼ一定の割合で漸増する。さらに、可動ガイド３０は、筐体１０に挿入され、ユニットの後方に向かう動きに連動して、固定ガイド２０擦れて後方に移動する、厚みが後方に向かってほぼ一定の割合で漸減する。なお、固定ガイド２０の厚さが漸増する割合と、可動ガイド３０が漸減する割合はほぼ同じである。
【００２８】
本実施形態に係るユニット取付装置２００は、ユニットトレイ７０の挿し抜きを容易にし、ユニットトレイ７０を挿入した状態では装置内でのユニットの振動を防止するとともに、ユニットからの発熱を筐体１０へ伝導放熱することができる。その理由は、ユニットトレイ７０を挿入する前には、可動ガイドとユニットトレイ７０の間に隙間が生じるが、ユニットトレイ７０が挿入されるとユニットトレイ７０に連動して可動ガイドが動き、両者が密着した状態になるため、両者間に生じた隙間がなくなるためである。
【００２９】
以上、実施形態を参照して本願発明を説明してきたが、本願発明は、上記実施形態に限定されるものではない。本願発明の構成や詳細には、本願発明のスコープ内で当業者が理解しうるような様々な変更をすることができる。
【符号の説明】
【００３０】
１０    筐体
２０    固定ガイド
３０    可動ガイド
４０    リターンスプリング
５０    ガイドピン
６０    ガイド溝
７０    ユニットトレイ
８０    開閉部
９０    先端突起部
１００    中央突起部
１１０    空洞部分
１２０    後方壁面
１３０    後方面
１４０    円柱状の穴
２００    ユニット取付装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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