(57)【要約】【課題】好適な量のコンクリートを容易に打設することが可能なコンクリート圧入治具等を提供する。【解決手段】コンクリート圧入工法に用いられる木製の壁用型枠１に設けられた開口１ｂを塞ぐように取り付けられる取付部２０と、取付部２０から壁用型枠１の外側に向かって突出させて設けられ、壁用型枠１の内外を連通して壁用型枠１内にコンクリート５が圧入される圧入連通孔３１を形成するコンクリート圧入部３０と、を有し、取付部２０は、壁用型枠１の内外を連通し、壁用型枠１内に圧入されたコンクリート５の圧力を測定する圧力センサー５０が壁用型枠１の外側から着脱自在に形成されたセンサー取付孔２５ｂを備えている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート圧入工法に用いられる木製の壁用型枠に設けられた開口を塞ぐように取り付けられる取付部と、
前記取付部から前記壁用型枠の外側に向かって突出させて設けられ、前記壁用型枠の内外を連通して前記壁用型枠内にコンクリートが圧入される圧入連通孔を形成するコンクリート圧入部と、を有し、
前記取付部は、前記壁用型枠の内外を連通し、前記壁用型枠内に圧入された前記コンクリートの圧力を測定する圧力センサーが前記壁用型枠の外側から着脱自在に形成されたセンサー取付孔を備えていることを特徴とするコンクリート圧入治具。
【請求項２】
前記センサー取付孔は、前記コンクリート圧入部より上方に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のコンクリート圧入治具。
【請求項３】
前記コンクリート圧入部は、突出した先端から前記取付部に向かって上昇するように傾斜していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコンクリート圧入治具。
【請求項４】
前記圧力センサーは、前記センサー取付孔に螺合されて取り付けられることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のコンクリート圧入治具。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のコンクリート圧入治具をコンクリート圧入工法に用いられる木製の壁用型枠の外側面に取り付けるとともに、前記コンクリート圧入治具に前記圧力センサーを取り付けるセンサー及び治具取付工程と、
前記圧力センサーにて、圧入された前記コンクリートの圧力を測定しつつ前記コンクリート圧入部から前記壁用型枠内に前記コンクリートを圧入するコンクリート圧入工程と、
を有することを特徴とする壁用型枠内へのコンクリート圧入方法。
【請求項６】
前記壁用型枠の外側面に前記コンクリート圧入治具を複数取り付け、
複数の前記コンクリート圧入治具のうちのいずれかに前記圧力センサーを取り付けて前記コンクリートの圧入を開始し、
前記コンクリート圧入工程の進捗に基づいて前記圧力センサーを他の前記コンクリート圧入治具に付け替えて前記コンクリートを圧入することを特徴とする請求項５に記載の壁用型枠内へのコンクリート圧入方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート圧入工法に用いるコンクリート圧入治具、及び、このコンクリート圧入治具を用いてコンクリートを圧入する壁用型枠内へのコンクリート圧入方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
型枠等の閉空間内にコンクリートを圧入して固化させるコンクリートの圧入工法では、型枠の下端側に設けられた圧入口からコンクリートを圧入して、型枠の下方から上方に向かってコンクリートが打設されることが知られている（例えば、特許文献１参照）。このとき、型枠には局部的に大きな力が作用するため、型枠の強度確保や最終打ち込み量には注意が必要である。このため、例えばコンクリートの最終打設量は事前に計算し、計算した値に基づいてコンクリートが圧入される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２６３１８７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のように、コンクリートの最終打設量を事前に計算し、計算した値に基づいてコンクリートを圧入したとしても、圧入コンクリートの打設終了間際に圧入されたコンクリート量の判断は、作業者の勘や経験に依存することが多いため、打設量が適切でないおそれがある。このとき、最終打設量が適正量より過大な場合には、型枠が崩壊するおそれがあり、また、最終打設量が適正量より過小な場合には、型枠内の上部にコンクリートが充填されない領域が生じるおそれがあるという課題がある。
【０００５】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、好適な量のコンクリートを容易に打設することが可能なコンクリート圧入治具及び壁用型枠内へのコンクリート圧入方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するために本発明のコンクリート圧入治具は、コンクリート圧入工法に用いられる木製の壁用型枠に設けられた開口を塞ぐように取り付けられる取付部と、前記取付部から前記壁用型枠の外側に向かって突出させて設けられ、前記壁用型枠の内外を連通して前記壁用型枠内にコンクリートが圧入される圧入連通孔を形成するコンクリート圧入部と、を有し、前記取付部は、前記壁用型枠の内外を連通し、前記壁用型枠内に圧入された前記コンクリートの圧力を測定する圧力センサーが前記壁用型枠の外側から着脱自在に形成されたセンサー取付孔を備えていることを特徴とするコンクリート圧入治具である。
【０００７】
このようなコンクリート圧入治具によれば、木製の壁用型枠に取り付けられる取付部に、壁用型枠内に圧入されたコンクリートの圧力を測定する圧力センサーが着脱自在なセンサー取付孔が備えられているので、壁用型枠に圧力センサーを容易に取り付けることが可能である。このとき、圧力センサーは、コンクリート圧入部ではなく、取付部に取り付けられるので、コンクリートを圧入するためのポンプによる脈動の影響を受けない。このためより正確な測定を行うことが可能である。また、圧力センサーは着脱可能なので、圧力センサーが不要な場合には取り外しておくことにより、不要な圧力センサーにて圧入作業が妨げられることを防止することができる。また、センサー取付孔は、壁用型枠の内外を連通しており、圧力センサーが壁用型枠の外側から着脱自在なので、圧力センサーをセンサー取付孔に取り付けるだけで、圧力センサーを壁用型枠の外側から内側に向かって壁用型枠内に臨ませて取り付けることが可能である。このため、型枠内に圧入されたコンクリートの圧力をより正確に測定することが可能である。また、圧力センサーを取り付けることが可能な取付部には、壁用型枠内にコンクリートが圧入されるコンクリート圧入部が形成されているので、圧力センサーによりコンクリート圧入部近傍の圧力を把握することが可能である。すなわち、壁用型枠に取付部を介して取り付けた圧力センサーの測定結果に基づいてコンクリート圧入部近傍の圧力を把握し、コンクリートの圧入量を調整することが可能なので、好適な量のコンクリートを容易に圧入することが可能である。
【０００８】
かかるコンクリート圧入治具であって、前記センサー取付孔は、前記コンクリート圧入部より上方に設けられていることが望ましい。
このようなコンクリート圧入治具によれば、コンクリート圧入部から圧入されるコンクリートは、壁用型枠内に落下して充填されていくので、コンクリート圧入部から吐出されたコンクリートが圧力センサーには直接接触しにくい。このため、充填されたコンクリートによる圧力の変化をより正確に測定することが可能である。
【０００９】
かかるコンクリート圧入治具であって、前記コンクリート圧入部は、突出した先端から前記取付部に向かって上昇するように傾斜していることが望ましい。
このようなコンクリート圧入治具によれば、コンクリートは、コンクリート圧入部の傾斜に沿って上方に傾斜する方向に吐出されるので、水平方向に吐出される場合より内圧の上昇が抑えられると共に、コンクリートをコンクリート圧入治具からより離れた位置に向かって吐出させることができる。そして、センサー取付孔は、コンクリート圧入部と同じ取付部に設けられているので、圧力センサーが吐出されたコンクリートに直接触れることをより確実に避けることが可能である。
【００１０】
かかるコンクリート圧入治具であって、前記圧力センサーは、前記センサー取付孔に螺合されて取り付けられることが望ましい。
このようなコンクリート圧入治具によれば、圧力センサーはせンサー取付孔に螺合されるので、着脱が容易であると共に、取付部に強固に取り付けることが可能である。
【００１１】
また、上記コンクリート圧入治具をコンクリート圧入工法に用いられる木製の壁用型枠の外側面に取り付けるとともに、前記コンクリート圧入治具に前記圧力センサーを取り付けるセンサー及び治具取付工程と、前記圧力センサーにて圧入された前記コンクリートの圧力を測定しつつ前記コンクリート圧入部から前記壁用型枠内に前記コンクリートを圧入するコンクリート圧入工程と、を有することを特徴とする壁用型枠内へのコンクリート圧入方法である。
【００１２】
このような壁用型枠内へのコンクリート圧入方法によれば、壁用型枠にコンクリート圧入治具を介して圧力センサーを取り付けた状態にて、壁用型枠内にコンクリートを圧入するので、圧力センサーの測定結果に基づいてコンクリート圧入部近傍の圧力をより正確に把握して適切にコンクリートの圧入量を調整することが可能であり、好適な量のコンクリートを容易に圧入して壁を構築することが可能である。
【００１３】
かかる壁用型枠内へのコンクリート圧入方法であって、前記壁用型枠の外側面に前記コンクリート圧入治具を複数取り付け、複数の前記コンクリート圧入治具のうちのいずれかに前記圧力センサーを取り付けて前記コンクリートの圧入を開始し、前記コンクリート圧入工程の進捗に基づいて前記圧力センサーを他の前記コンクリート圧入治具に付け替えて前記コンクリートを圧入することが望ましい。
【００１４】
このような壁用型枠内へのコンクリート圧入方法によれば、壁用型枠の外側面に複数取り付けられたコンクリート圧入治具に対し、コンクリート圧入工程の進捗に基づいて圧力センサーを付け替えてコンクリートを圧入するので、コンクリート圧入工程の進捗による圧力の変化をより正確に把握することが可能である。特に壁はコンクリートを圧入する領域が広いので、場所毎に圧力のかかり具合が相違する。このため、複数のコンクリート圧入治具を壁用型枠の外側面に取り付けて、圧力センサーのみを付け替えることにより、広い領域の圧力状態を少ない圧力センサーにて把握しつつ好適な量のコンクリートを圧入して容易に壁を構築することが可能である。また、圧力センサーを壁用型枠に直接取り付けないので、型枠への加工の手間を省くことが可能である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、好適な量のコンクリートを容易に打設することが可能なコンクリート圧入治具及び壁用型枠内へのコンクリート圧入方法を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係るコンクリート圧入治具を用いて壁及び柱を構築するときの壁用型枠を壁用型枠の外側から見たモデル図である。
【図２】壁用型枠へのコンクリート圧入治具の取付方法を示す斜視図である。
【図３】コンクリート圧入治具が壁用型枠に取り付けられた状態を示す斜視図である。
【図４】コンクリート圧入治具の正面図である。
【図５】コンクリート圧入治具の背面図である。
【図６】図５におけるＡ−Ａ断面図である。
【図７】圧力センサーと接続される報知装置を示す図である。
【図８】壁用型枠内へのコンクリートの圧入位置の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係るコンクリート圧入治具を用いて壁及び柱を構築するときの壁用型枠を壁用型枠の外側から見たモデル図である。図２は、壁用型枠へのコンクリート圧入治具の取付方法を示す斜視図である。図３は、コンクリート圧入治具が壁用型枠に取り付けられた状態を示す斜視図である。
【００１８】
ＲＣ造建物の壁や柱を構築する場合には、図１に示すように壁を構築するための壁用型枠１と柱を構築するための柱用型枠２とを連ねて組み立て、その内部に鉄筋を配設してコンクリートを打設する。
【００１９】
本発明にかかるコンクリート圧入治具１０は、コンクリートの材料の分離を避けるなどの理由にて型枠の上方から打設せずに構築するもの、例えば壁の高さより低い位置から圧入するコンクリート圧入工法にて型枠に取り付けて用いられる。
【００２０】
コンクリート圧入治具１０は、例えば、図１〜図３に示すように、構築される壁の一方の面を形成する型枠材１ａに複数設けられた開口１ｂを各々塞ぐように複数取り付けられる。本実施形態の壁用型枠１に設けられた開口１ｂは、上下方向を長辺側とする長方形状をなしている。以下の説明においては、コンクリート圧入治具１０単体の説明またはコンクリート圧入治具１０を構成する部材の説明であっても、コンクリート圧入治具１０を壁用型枠１に取り付けた状態で上下方向、及び、壁用型枠１の内外方向となる方向にて方向を特定して説明する。
【００２１】
図４は、コンクリート圧入治具の正面図である。図５は、コンクリート圧入治具の背面図である。図６は、図５におけるＡ−Ａ断面図である。
図４〜図６に示すように、コンクリート圧入治具１０は、木製の壁用型枠１に取り付けられる取付部２０と、取付部２０から壁用型枠１の外側に向かって突出させて設けられ、壁用型枠１の内外を連通して壁用型枠１内にコンクリート５（図８参照）が圧入される圧入連通孔３１を形成する筒状のコンクリート圧入部３０と、コンクリート５を圧入しないときに圧入連通孔３１を閉塞可能なシャッター４１を有するシャッターユニット４０と、を有している。
【００２２】
取付部２０は、壁用型枠１に設けられた開口１ｂの周縁部に壁用型枠１の外側から全周にわたって当接され矩形状に繋がったフランジ部２１と、フランジ部２１の内側にてフランジ部２１より壁用型枠１の内側に突出して壁用型枠１の内面１ｃとほぼ同一面を形成する突出壁部２４と、開口１ｂの長手方向に沿うフランジ部２１に溶接された補強部材２８と、を有している。
【００２３】
フランジ部２１と突出壁部２４とは、例えば、外周部がプレス型により挟持された鋼板の内側をプレス機による絞り加工により、開口１ｂの内側をほぼ埋めるように入り込む形状に突出させて形成されている。すなわち、鋼板の挟持された部位がフランジ部２１をなし、絞り加工により突出された部位が突出壁部２４をなしている。突出壁部２４の突出量は、壁用型枠１の型枠材１ａの厚みとほぼ一致している。
【００２４】
突出壁部２４の上下に位置するフランジ部２１には、コンクリート圧入治具１０を壁用型枠１に、釘やビスなどで固定するための固定孔２１ａがそれぞれ設けられている。
突出壁部２４には、コンクリート５を圧入するための圧入孔２４ａが設けられており、圧入孔２４ａの内側にコンクリート圧入部３０が溶接されている。また、圧入孔２４ａの上方には、後述する圧力センサー５０が取り付けられる筒状の台座部２５が設けられている。台座部２５は、突出壁部２４に設けられた貫通孔２４ｂと、台座部２５を壁用型枠１内外方向に貫通する中空部とが繋がってセンサー取付孔２５ｂが形成されるように取付部２０に溶接されている。台座部２５の内周には、圧力センサー５０の外周に設けられた雄ねじ５０ａが螺合可能な雌ねじ２５ａが設けられている。
【００２５】
また、取付部２０には、圧入孔２４ａと貫通孔２４ｂとを取付部２０の壁用型枠１の内側にて閉塞可能なシャッター４１が回動自在に支持されている。シャッター４１については後述する。
【００２６】
補強部材２８は、鋼製の角パイプであり、取付部２０の長手方向となる上下方向の長さより十分に長く形成されている。補強部材２８の断面形状は、一辺の長さが突出壁部２４の左右に位置するフランジ部２１の幅とほぼ同じ長さを有する正方形状をなしている。この補強部材２８は、取付部２０の左右のフランジ部２１に、上下の端部が突出する状態にて溶接されている。
【００２７】
コンクリート圧入部３０は、取付部２０から壁用型枠１の外側に向かって突出させて設けられており、突出した先端から取付部２０に向かって上昇するように傾斜している。筒状をなすコンクリート圧入部３０は、取付部２０の圧入孔２４ａの内側に溶接された状態にて形成される壁用型枠１の内外を連通する空間が圧入連通孔３１をなしている。このコンクリート圧入部３０には、突出された先端側からコンクリート５を供給するコンクリート圧送管７（図８参照）が接続される。
【００２８】
シャッターユニット４０は、取付部２０の突出壁部２４の壁用型枠１の内側に回動自在に設けられた平板状のシャッター４１と、取付部２０の突出壁部２４から壁用型枠１の外側に向かってほぼ水平に突出され、シャッター４１と一体となって回動自在に設けられた操作軸４４と、を有している。
【００２９】
シャッター４１は、壁用型枠１の外側に設けられた操作軸４４の、突出壁部２４を貫通した先端に固定されており、壁用型枠１の外側から操作軸４４を回動操作することにより壁用型枠１の内側に位置するシャッター４１が回動する。そして、回動したシャッター４１にて、突出壁部２４に設けられた圧入孔２４ａと貫通孔２４ｂすなわちセンサー取付孔２５ｂを閉塞及び開放可能な大きさを有している。また、シャッター４１は、圧入孔２４ａとセンサー取付孔２５ｂを、より隙間無く閉塞するように突出壁部２４側に付勢されている。
【００３０】
操作軸４４は、突出している先端部４４ａが、ボルト頭部やナットのような六角形状をなしており、図２，図３に示すように、スパナやレンチ（ラチェットレンチ）６０などにて回動しやすく形成されている。ここで、操作軸４４の先端部４４ａに操作用のハンドルを設けておいてもよいが、シャッター４１を回動するとき以外必要ないため、施工時の妨げとならないように、本実施形態では敢えて設けていない。また、操作軸４４には、壁用型枠１の内側にて回動するシャッター４１の位置を、壁用型枠１の外側から視認可能な位置表示部４５が一体に設けられている。
【００３１】
壁を構築すべく壁用型枠１内にコンクリート５を圧入する壁用型枠内へのコンクリート圧入方法は、まず、コンクリート圧入治具１０を、図１に示すように、壁用型枠１を組み立てる際に壁用型枠１の複数箇所（本実施形態では7箇所）に取り付ける。そして、複数取り付けられたコンクリート圧入治具１０のうちの１つにコンクリート圧送管７を接続するとともにコンクリート圧送管７が接続されたコンクリート圧入治具１０に圧力センサー５０を取り付ける（センサー及び治具取付工程）。そして、圧力センサー５０には、圧力センサー５０の出力に基づいて情報を報知する報知装置５５を接続する。また、コンクリート圧送管７を接続しないコンクリート圧入治具１０のシャッター４１は閉じておく。
【００３２】
図７は、圧力センサーと接続される報知装置を示す図である。
報知装置５５は、例えば図７に示すように、回転灯５６や液晶パネルなどの表示部５７と、電源（不図示）や制御装置（不図示）を備えており、圧力センサー５０の出力値が予め設定した圧力値に至ったときや超えたときにその事象を、回転灯５６を点灯したり表示部５７に数値や文字を表示して示す装置である。
【００３３】
図８は、壁用型枠内へのコンクリートの圧入位置の一例を示す図である。
壁用型枠１内へのコンクリート５の圧入は、図８上図に示すように、まず下側の端（本実施形態では右端）に配置され、報知装置５５が接続された圧力センサー５０を取り付けたコンクリート圧入部３０からコンクリート５を圧入する（コンクリート圧入工程）。このとき、圧力センサー５０にて圧力を測定しつつコンクリート５を圧入する。
【００３４】
その後、報知装置５５にて設定した所定の圧力に至った旨が報知されたときには、コンクリート５の圧入を停止する。ここで、所定の圧力とは、例えば、事前に実験等により予め測定した、壁用型枠１内に適切な量のコンクリート５が充填された際にコンクリート圧入治具１０に作用する圧力値である。
【００３５】
そして、コンクリート圧送管７が繋がっているコンクリート圧入治具１０のシャッター４１を閉じて圧入孔２４ａ及びセンサー取付孔２５ｂを閉塞し、次にコンクリート５を圧入するコンクリート圧入治具１０に圧力センサー５０及びコンクリート圧送管７を付け替える（図８下図）。
【００３６】
その後、新たにコンクリート圧送管７を取り付けたコンクリート圧入治具１０のシャッター４１を開いて圧入孔２４ａ及びセンサー取付孔２５ｂを開放しコンクリート５の圧入を開始する。このように、圧力センサー５０及びコンクリート圧送管７を順次付け替えてコンクリート５を圧入する場所を変更しつつ壁用型枠１内にコンクリート５を充填していく。このとき、圧力センサー５０及びコンクリート圧送管７を付け替える順序としては、例えば、下の３つのコンクリート圧入治具１０から順次コンクリート５を圧入し、次に上側の４つのコンクリート圧入治具１０のうち、両端のコンクリート圧入治具１０から順次コンクリート５を圧入したのち、内側の２つのコンクリート圧入治具１０から順次コンクリート５を圧入する。尚、圧力センサー５０及びコンクリート圧送管７を付け替える順序はこれに限るものではない。
【００３７】
本実施形態のコンクリート圧入治具１０によれば、木製の壁用型枠１に取り付けられる取付部２０に、壁用型枠１内に圧入されたコンクリート５の圧力を測定する圧力センサー５０が着脱自在なセンサー取付孔２５ｂが備えられているので、壁用型枠１に圧力センサー５０を容易に取り付けることが可能である。また、圧力センサー５０は、圧入されるコンクリート５の流路となるコンクリート圧入部３０ではなく、取付部２０に取り付けられている。このため、圧力センサー５０は、コンクリート５を圧入するためのポンプによる脈動の影響を受けないのでより正確な測定を行うことが可能である。
【００３８】
また、圧力センサー５０は、センサー取付孔２５ｂに螺合されて取り付けられるので、コンクリート圧入治具１０に強固に取り付けることが可能である。この圧力センサー５０は着脱が容易なので、圧力センサー５０が不要な場合には取り外しておくことにより、不要な圧力センサー５０にて圧入作業が妨げられることを防止することが可能である。
【００３９】
また、センサー取付孔２５ｂは、壁用型枠１の内外を連通しており、圧力センサー５０が壁用型枠１の外側から着脱自在なので、圧力センサー５０を壁用型枠１の外側から内側に向かって壁用型枠１内に臨ませて取り付けることが可能である。このため、圧力センサー５０をセンサー取付孔２５ｂに取り付けるだけで、壁用型枠１内に圧入されたコンクリート５の圧力をより正確に測定することが可能である。
【００４０】
また、圧力センサー５０を取り付けることが可能な取付部２０には、壁用型枠１内にコンクリート５が圧入されるコンクリート圧入部３０が設けられているので、圧力センサー５０によりコンクリート圧入部３０近傍の圧力を把握することが可能である。すなわち、壁用型枠１に取付部２０を介して取り付けた圧力センサー５０の測定結果に基づいてコンクリート圧入部３０近傍の圧力を把握し、コンクリート５の圧入量を調整することが可能なので、より好適な量のコンクリート５を容易に圧入することが可能である。
【００４１】
また、センサー取付孔２５ｂは、コンクリート圧入部３０より上方に設けられているので、コンクリート圧入部３０から圧入されたコンクリート５は、壁用型枠１内に落下して充填されていく。このため、コンクリート圧入部３０から吐出されたコンクリート５が圧力センサー５０には直接接触しにくいので、充填されたコンクリート５による圧力の変化をより正確に測定することが可能である。
【００４２】
さらに、コンクリート５が圧入されるコンクリート圧入部３０は、突出した先端から取付部２０に向かって上昇するように傾斜しているので、コンクリート５はコンクリート圧入部３０の傾斜に沿って上方に傾斜する方向に吐出される。このため、水平方向に吐出される場合より内圧の上昇が抑えられると共に、コンクリート５をコンクリート圧入治具１０からより離れた位置に向かって吐出させることができる。そして、センサー取付孔２５ｂは、コンクリート圧入部３０と同じ取付部２０に設けられているので、圧力センサー５０が、吐出されたコンクリート５に直接接触することをより確実に避けることが可能である。
【００４３】
本実施形態の壁用型枠１内へのコンクリート圧入方法によれば、壁用型枠１にコンクリート圧入治具１０を介して圧力センサー５０を取り付けた状態にて、壁用型枠１内にコンクリート５を圧入するので、圧力センサー５０の測定結果に基づいてコンクリート圧入部３０近傍の圧力をより正確に把握して適切にコンクリート５の圧入量を調整することが可能であり、より好適な量のコンクリート５を容易に圧入して壁を構築することが可能である。
【００４４】
また、壁用型枠１の外側面に複数取り付けられたコンクリート圧入治具１０に対し、コンクリート圧入工程の進捗に基づいて圧力センサー５０を付け替えてコンクリート５を圧入するので、コンクリート圧入工程の進捗による圧力の変化をより正確に把握することが可能である。特に壁はコンクリート５を圧入する領域が広いので、場所毎に圧力のかかり具合が相違する。このため、複数のコンクリート圧入治具１０を壁用型枠１の外側面に取り付けて、圧力センサー５０のみを付け替えることにより、広い領域の圧力状態を少ない圧力センサー５０にて把握しつつ好適な量のコンクリート５を圧入して容易に壁を構築することが可能である。また、圧力センサー５０を壁用型枠１に直接取り付けないので、壁用型枠１への加工の手間を省くことが可能である。
【００４５】
上記実施形態においては、シャッター４１にて圧入孔２４ａとセンサー取付孔２５ｂとを閉塞する例について説明したが、これに限らず、たとえば、圧入孔２４ａをシャッター４１にて閉塞し、センサー取付孔２５ｂはボルトやビスなどを螺合して閉塞してもよい。
上記実施形態においては、報知装置５５を回転灯５６や液晶パネルなどの表示部５７としたが、ブザーなど報知可能であれば構わない。
上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００４６】
１  壁用型枠、１ａ  型枠材、１ｂ  開口、１ｃ  内面、２  柱用型枠、
５  コンクリート、７  コンクリート圧送管、１０  コンクリート圧入治具、
２０  取付部、２１  フランジ部、２１ａ  固定孔、２４  突出壁部、２４ａ  圧入孔、
２４ｂ  貫通孔、２５  台座部、２５ａ  雌ねじ、２５ｂ  取付孔、２８  補強部材、
３０  コンクリート圧入部、３１  圧入連通孔、４０  シャッターユニット、
４１  シャッター、４４  操作軸、４４ａ  先端部、４５  位置表示部、
５０  圧力センサー、５０ａ  雄ねじ、５５  報知装置、５６  回転灯、５７  表示部、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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