(57)【要約】【課題】接続対象物の挿通孔に挿通させて接続したシールド電線の接続部における止水性能を向上させることができるシールドコネクタ構造を提供すること。【解決手段】シールドコネクタ１０は、金属ケース６の外面に固定されるハウジング１１と、シールド部材１２と、シールド部材１２とシールド電線１との間に介挿される第一シール部材１３と、シールド部材１２と挿通孔７との間に介挿される第二シール部材１４と、を備え、ハウジング１１は、ハウジング本体２１から挿通孔７内に延びる延出部２４を有し、第一シール部材１２は、外部絶縁被覆５に密接する第一密接部４１と、シールド部材１２に密接する第二密接部４３と、第一密接部４１と第二密接部４３との間にて金属ケース６の外部側に開口する環状の溝部４４と、を有し、ハウジング１１の延出部２４が第一シール部材１３の溝部４４に挿入されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導体と内部絶縁被覆とシールド部と外部絶縁被覆とを有したシールド電線を、接続対象物の挿通孔に一方から他方へ挿通させて該接続対象物に接続するためのシールドコネクタ構造であって、
前記シールド電線を挿通させるとともに前記接続対象物の一方側に固定されるハウジングと、
前記シールド電線のシールド部と前記接続対象物とを接続する導電性かつ筒状のシールド部材と、
前記シールド部材の内面と前記シールド電線の外部絶縁被覆の外面との間に介挿される第一シール部材と、
前記シールド部材の外面と前記接続対象物の挿通孔の内面との間に介挿される第二シール部材と、を備え、
前記ハウジングは、
前記接続対象物の一方面に対して前記シールド部材を挟み込んで導通させるハウジング本体と、
前記接続対象物に固定するための固定部と、
前記ハウジング本体を貫通して前記シールド電線を一方側から他方側に挿通させる電線案内部と、
前記ハウジング本体から前記接続対象物の挿通孔内に延びて前記シールド部材の内側に位置する筒状の延出部と、を有し、
前記第一シール部材は、
前記シールド電線に沿う筒状に形成されるとともに前記外部絶縁被覆の外周面に密接する第一密接部と、
前記シールド部材の内周面に密接する第二密接部と、
前記第一密接部と前記第二密接部との間にて一方側に開口する環状の溝部と、を有し、
前記ハウジングの延出部が前記第一シール部材の溝部に挿入されていることを特徴とするシールドコネクタ構造。
【請求項２】
前記ハウジングの延出部が前記第一シール部材の溝部に圧入され、該延出部と前記第一密接部及び前記第二密接部とが互いに密接されていることを特徴とする請求項１に記載のシールドコネクタ構造。
【請求項３】
前記シールド部材は、前記シールド電線のシールド部に接続される第一筒状部と、該第一筒状部よりも一方側に位置して径大に設けられる第二筒状部と、該第一筒状部と該第二筒状部とを連結する段付き部と、を有して形成され、
前記第二筒状部の内周面に前記第一シール部材の第二密接部が密接され、かつ該第二筒状部の外周面に前記第二シール部材が密接されるとともに、前記段付き部に前記第一シール部材の前端部が密接されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のシールドコネクタ構造。
【請求項４】
前記ハウジングにおける前記延出部の基端部には、該延出部よりも径大な大径部が形成され、前記第一シール部材の第二密接部が前記大径部よりも他方側に位置して設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のシールドコネクタ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールドコネクタ構造に関し、詳しくは、接続対象物の一方から他方に向かって挿通孔に挿通させたシールド電線を該接続対象物に接続するためのシールドコネクタ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車（特に、電気自動車やハイブリッド自動車）において、モータやバッテリ、インバータ等の機器同士がシールド電線によって接続され、このシールド電線と機器のケースとをアース接続するためのシールドコネクタ構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載されたシールドコネクタ構造１００は、図７に示すように、シールド電線１と接続対象物の金属ケース６とを接続するとともに、接続部の防水を図るものである。シールド電線１は、導体２と、導体２の周囲を覆う内部絶縁被覆３と、内部絶縁被覆３の周囲に設けられる編組等の導体からなるシールド部４と、シールド部４の周囲を覆う外部絶縁被覆５と、を有した同軸ケーブルである。金属ケース６には、シールド電線１を挿通させる挿通孔７と、ハウジング１０１を固定するボルト１０６が螺合するボルト孔８と、が設けられている。
【０００３】
このシールドコネクタ構造１００は、シールド電線１を挿通させるとともに金属ケース６に固定されるハウジング１０１と、シールド電線１のシールド部４と金属ケース６とを電気的に接続するシールド部材１０２と、シールド部材１０２の内面とシールド電線１の外部絶縁被覆５外面との間に介挿される第一シール部材１０３と、シールド部材１０２の外面と金属ケース６の挿通孔７の内面との間に介挿される第二シール部材１０４と、シールド部材１０２に接続されたシールド部４を覆って加締められるシールドパイプ１０５と、ハウジング１０１を金属ケース６に固定するボルト１０６と、を備えて構成されている。
【０００４】
ハウジング１０１は、金属ケース６の一方側（外部側）に固定されるとともに、金属ケース６との間にシールド部材１０２を挟んで保持するものであって、シールド電線１を挿通させる挿通部１１１と、この挿通部１１１よりも金属ケース６の他方側（内部側）に延出して挿通孔７に入り込む筒状突部１１２と、挿通部１１１の径方向外側に延びて金属ケース６に固定されるフランジ部１１３と、を有して形成されている。シールド部材１０２は、金属ケース６の他方側から一方側に向かって三段に径が大きくなる第一筒状部１２１、第二筒状部１２２及び第三筒状部１２３と、第三筒状部１２３に連続して折れ曲がり金属ケース６の一方面（外面）に沿う鍔状部１２４と、を有して形成されている。そして、第一筒状部１２１がシールド電線１のシールド部４に接続されるとともに、鍔状部１２４が金属ケース６の一方面とハウジング１０１とに挟持されることで、シールド部４が金属ケース６に対してシールド部材１０２を介してアース接続されている。
【０００５】
第一シール部材１０３は、ゴム等の弾性材料から全体筒状に形成されるとともに、その内周面及び外周面に凹凸環状のリップ部を有し、内周面の複数のリップ部をシールド電線１の外部絶縁被覆５外面に密接させるとともに、外周面の複数のリップ部をシールド部材１０２の第二筒状部１２２及びハウジング１０１の筒状突部１１２の各内面に密接させ、これによりシールド電線１とシールド部材１０２及びハウジング１０１との間をシールするように構成されている。一方、第二シール部材１０４は、ゴム等の弾性材料から全体筒状に形成されるとともに、その内周面及び外周面に各々二条のリップ部を有し、内周面のリップ部をシールド部材１０２の第二筒状部１２２外面に密接させるとともに、外周面のリップ部を金属ケース６の挿通孔７内面に密接させ、これによりシールド部材１０２と金属ケース６との間をシールするように構成されている。
【０００６】
以上のように特許文献１に記載された従来のシールドコネクタ構造１００において、シールド電線１は、ハウジング１０１によって金属ケース６に機械的に接続されるとともに、シールド部材１０２を介してシールド部４が金属ケース６に電気的に接続されている。さらに、第一シール部材１０３及び第二シール部材１０４によってシールされることで、シールド電線１と金属ケース６との接続部における止水が図られ、金属ケース６の外部から内部に向かう水等の浸入が防止できるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−２９４３４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来のシールドコネクタ構造では、シールド電線１がハウジング１０１の挿通部１１１に若干の余裕をもって挿通されていることから、シールド電線１を屈曲させるような外力が作用した場合に、シールド電線１に押圧された第一シール部材１０３が径方向に芯ずれを起こし、止水性が低下する可能性がある。具体的には、図７において、金属ケース６の外部におけるシールド電線１に対し、図中に白抜き矢印で示すように上方に屈曲させる外力が作用した場合、第一シール部材１０３のうち、図中上側の部分がシールド電線１によって潰され、図中下側の部分と筒状突部１１２やシールド部材１０２とのシール圧が低下することや、第一シール部材１０３とシールド部材１０２とが離隔して隙間が形成されることなどによって、止水性の低下を招く可能性がある。
【０００９】
本発明は、上記した点に鑑み、接続対象物の挿通孔に挿通させて接続したシールド電線の接続部における止水性能を向上させることができるシールドコネクタ構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するために、請求項１に記載された本発明のシールドコネクタ構造は、導体と内部絶縁被覆とシールド部と外部絶縁被覆とを有したシールド電線を、接続対象物の挿通孔に一方から他方へ挿通させて該接続対象物に接続するためのシールドコネクタ構造であって、前記シールド電線を挿通させるとともに前記接続対象物の一方側に固定されるハウジングと、前記シールド電線のシールド部と前記接続対象物とを接続する導電性かつ筒状のシールド部材と、前記シールド部材の内面と前記シールド電線の外部絶縁被覆の外面との間に介挿される第一シール部材と、前記シールド部材の外面と前記接続対象物の挿通孔の内面との間に介挿される第二シール部材と、を備え、前記ハウジングは、前記接続対象物の一方面に対して前記シールド部材を挟み込んで導通させるハウジング本体と、前記接続対象物に固定するための固定部と、前記ハウジング本体を貫通して前記シールド電線を一方側から他方側に挿通させる電線案内部と、前記ハウジング本体から前記接続対象物の挿通孔内に延びて前記シールド部材の内側に位置する筒状の延出部と、を有し、前記第一シール部材は、前記シールド電線に沿う筒状に形成されるとともに前記外部絶縁被覆の外周面に密接する第一密接部と、前記シールド部材の内周面に密接する第二密接部と、前記第一密接部と前記第二密接部との間にて一方側に開口する環状の溝部と、を有し、前記ハウジングの延出部が前記第一シール部材の溝部に挿入されている。
【００１１】
請求項２に記載されたシールドコネクタ構造は、請求項１記載のシールドコネクタ構造において、前記ハウジングの延出部が前記第一シール部材の溝部に圧入され、該延出部と前記第一密接部及び前記第二密接部とが互いに密接されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載されたシールドコネクタ構造は、請求項１又は２に記載のシールドコネクタ構造において、前記シールド部材は、前記シールド電線のシールド部に接続される第一筒状部と、該第一筒状部よりも一方側に位置して径大に設けられる第二筒状部と、該第一筒状部と該第二筒状部とを連結する段付き部と、を有して形成され、前記第二筒状部の内周面に前記第一シール部材の第二密接部が密接され、かつ該第二筒状部の外周面に前記第二シール部材が密接されるとともに、前記段付き部に前記第一シール部材の前端部が密接されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載されたシールドコネクタ構造は、請求項１〜３のいずれか一項に記載のシールドコネクタ構造において、前記ハウジングにおける前記延出部の基端部には、該延出部よりも径大な大径部が形成され、前記第一シール部材の第二密接部が前記大径部よりも他方側に位置して設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載の発明によれば、第一密接部と第二密接部と折曲部と溝部とを有する第一シール部材を用い、第一密接部を外部絶縁被覆の外周面に密接させ、第二密接部をシールド部材の内周面に密接させるとともに、溝部にハウジングの延出部を挿入したことで、シールド電線を屈曲させるような外力が作用した場合であっても、第一シール部材の芯ずれを防止することができ、止水性の低下を抑制させることができる。即ち、接続対象物にハウジングが固定されていることから、その延出部が挿通孔内部の所定位置から移動せず、この延出部を挟んで第一密接部と第二密接部とが設けられているので、シールド電線の屈曲によって第一密接部が押圧されたとしても、その変形によって第二密接部が影響を受けることがなく、第二密接部とシールド部材とのシール圧の低下を防止することができる。従って、接続対象物の一方側（外部側）からシールド電線やシールド部材に沿って他方側（内部側）へ浸入しようとする水等を阻止することができ、シールド電線のシールド部とシールド部材との接続部に対する止水性能を向上させることができる。
【００１５】
請求項２記載の発明によれば、ハウジングの延出部を第一シール部材の溝部に圧入し、延出部と第一密接部及び第二密接部とを密接させたことで、ハウジングと第一シール部材との一体性を高め、第一シール部材による止水性を向上させることができる。即ち、第一シール部材の第一密接部と外部絶縁被覆の外周面との密接状態、及び第二密接部とシールド部材の内周面との密接状態を確保することができ、止水性能をさらに向上させることができる。また、シールド電線とハウジングの電線案内部との間から浸入しようとする水等は、延出部と第一密接部との密接部分で阻止され、ハウジング本体とシールド部材との間から浸入しようとする水等は、延出部と第二密接部との密接部分で阻止されるので、水等の回り込みによる止水性能の低下を防止することができる。
【００１６】
請求項３記載の発明によれば、第一筒状部と第二筒状部と段付き部とを有するシールド部材を用い、第二筒状部の内周面に第一シール部材の第二密接部を密接させ、第二筒状部の外周面に第二シール部材を密接させることで、シールド部材の第二筒状部が第一シール部材の第二密接部と第二シール部材とで挟まれることとなり、これらの各部の密接状態を良好に維持することができる。さらに、シールド部材の段付き部に第一シール部材の前端部を密接させたことで、ハウジングと第一シール部材との間の止水性をさらに向上させ、水等の回り込みを抑制することができる。
【００１７】
請求項４記載の発明によれば、ハウジングにおける延出部の基端部に大径部を設けるとともに、この大径部よりも他方側に第一シール部材の第二密接部を位置させたことで、延出部の径方向外側において第二密接部及びシールド部材を収め、これらを互いに密接させるための空間を形成することができる。従って、シールド電線に対し、第一シール部材、ハウジング及びシールド部材を取り付けた際に、第一シール部材の第二密接部とシールド部材との密接状態を適正に維持することができ、接続対象物へ組み付けた後における良好な止水性能を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係るシールドコネクタ構造を示す断面図である。
【図２】前記シールドコネクタ構造におけるシールド電線を示す斜視図である。
【図３】前記シールドコネクタ構造を接続対象物の一方側から見た斜視図である。
【図４】前記シールドコネクタ構造における第一シール部材を示す断面図である。
【図５】前記第一シール部材を示す斜視図である。
【図６】前記シールドコネクタ構造の一部を分解して示す部分断面図である。
【図７】従来技術に係るシールドコネクタ構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の一実施形態にかかるシールドコネクタ構造を、図１〜図６を参照して説明する。本実施形態のシールドコネクタ構造は、自動車、特に、電動モータの駆動力によって走行する電気自動車や、エンジンと電動モータとの双方の駆動力で走行するハイブリッド車において、モータとインバータとの間やインバータとバッテリーとの間等をシールド電線１で繋ぐ場合に、シールド電線１をアース接続するとともに、この接続部の防水を図るのに適した接続構造である。
【００２０】
シールド電線１は、図１に示すように、複数の素線を撚った撚線等からなる導体２と、導体２の周囲を覆う絶縁性の合成樹脂等からなる内部絶縁被覆３と、内部絶縁被覆３の周囲に設けられる編組等の導体からなるシールド部４と、シールド部４の周囲を覆う絶縁性の合成樹脂等からなる外部絶縁被覆５と、を有した同軸ケーブルである。一方、接続対象物としてのモータやインバータ、バッテリー等は、その外殻を構成する金属ケース６を有し、金属ケース６には、シールド電線１を挿通させる挿通孔７が設けられている。
【００２１】
シールド電線１は、金属ケース６の外部側（一方側）から挿通孔７を介して内部側（他方側）に挿通されるとともに、内部側の先端部における導体２に端子金具９が固定され、この端子金具９が金属ケース６内の図示しない電気接続部に接続されている。また、シールド電線１のシールド部４は、先端部において外部絶縁被覆５が除去されて露出されるとともに、後述するシールド部材１２を介して金属ケース６にアース接続されており、これらのシールド部４及びシールド部材１２によって電磁波を遮蔽し、接続部からのノイズの漏えいや侵入が防止できるようになっている。
【００２２】
シールドコネクタ１０は、シールド電線１を挿通させるとともに金属ケース６の外面に固定されるハウジング１１と、シールド電線１のシールド部４と金属ケース６とを接続する導電性かつ筒状のシールド部材１２と、シールド部材１２の内面とシールド電線１の外部絶縁被覆５の外面との間に介挿される第一シール部材１３と、シールド部材１２の外面と金属ケース６の挿通孔７の内面との間に介挿される第二シール部材１４と、シールド電線１のシールド部４とシールド部材１２とを加締めて固定する環状のシールドパイプ１５と、ハウジング１１を金属ケース６に固定するためのボルト１６と、を備えて構成されている。
【００２３】
ハウジング１１は、アルミニウム合金等の金属から一体成形されたダイカスト部品であって、金属ケース６の外面に対してシールド部材１２を挟み込んで導通させるハウジング本体２１と、金属ケース６の外方から該金属ケース６に固定される固定部２２と、ハウジング本体２１を貫通してシールド電線１を挿通させる電線案内部２３と、ハウジング本体２１から金属ケース６の挿通孔７内に延びてシールド部材１２の内側に位置する筒状の延出部２４と、延出部２４の基端部にて該延出部２４よりも大きな外径を有しかつ挿通孔７内に挿入される大径部２５と、を有して形成されている。なお、ハウジング１１は、金属材に限らず、シールド部材１２やシール部材１３を保持するものであれば樹脂製であってもよい。
【００２４】
シールド部材１２は、導電性の金属材料からなり、金属ケース６の内部側から外部側に向かって三段に径が大きくなる段付き筒状に形成されている。具体的には、図６にも示すように、シールド部材１２は、シールド電線１のシールド部４に接続される第一筒状部３１と、この第一筒状部３１よりもハウジング１１の側（一方側であり金属ケース６の外部側）に位置して径大に設けられる第二筒状部３２と、この第二筒状部３２よりもさらに一方側に位置して径大に設けられる第三筒状部３３と、第一筒状部３１と第二筒状部３２とを連結する第一段付き部３４と、第二筒状部３２と第三筒状部３３とを連結する第二段付き部３５と、第三筒状部３３に連続して折れ曲がり金属ケース６の外面に沿う鍔状部３６と、を有して形成されている。
【００２５】
第一シール部材１３は、図４〜図６にも示すように、ゴム等の弾性材料から全体筒状に形成されるとともに、シールド電線１に沿って外部絶縁被覆５の外周面に密接する筒状の第一密接部４１と、この第一密接部４１の他方側（金属ケース６の内部側）端縁に連続して径方向外方に折れ曲がる前端部としての折曲部４２と、この折曲部４２の径方向外端縁に連続して一方側（金属ケース６の外部側）に延びシールド部材１２の内周面に密接する筒状の第二密接部４３と、第一密接部４１と第二密接部４３との間にてハウジング１１側に開口する環状の溝部４４と、を有して形成されている。第二密接部４３は、第一密接部４１よりも短く形成され、ハウジング１１の大径部２５よりも他方側（金属ケース６の内部側）に位置して設けられるようになっている。
【００２６】
第一シール部材１３における第一密接部４１の内周面には、三条の環状リップ４５が形成され、これらの環状リップ４５が潰されつつ外部絶縁被覆５の外周面に押しつけられることで、シールド電線１との間がシールされている。また、第二密接部４３の外周面には、二条の環状リップ４６が形成され、これらの環状リップ４６が潰されつつ第二筒状部３２内周面に押しつけられることで、シールド部材１２との間がシールされている。さらに、折曲部４２の外面が第一段付き部３４の内面に押しつけられることで、シールド部材１２との間がさらにシールされている。また、第一シール部材１３の溝部４４には、ハウジング１１の延出部２４が圧入され、この延出部２４と第一密接部４１及び第二密接部４３とが互いに密接され、これによりハウジング１１と第一シール部材１３とが互いにシールされている。
【００２７】
第二シール部材１４は、ゴム等の弾性材料から全体筒状に形成されるとともに、その内周面及び外周面にそれぞれ二条の環状リップが形成され、内周面の環状リップが潰されつつ第二筒状部３２外周面に押しつけられることで、シールド部材１２との間がシールされ、外周面の環状リップが潰されつつ挿通孔７内周面に押しつけられることで、金属ケース６との間がシールされている。
【００２８】
以上のように挿通孔７内部において、外部絶縁被覆５の外周面から挿通孔７内周面に向かって順に、第一シール部材１３の第一密接部４１、ハウジング１１の延出部２４、第一シール部材１３の第二密接部４３、シールド部材１２の第二筒状部３２、及び、第二シール部材１４が同心円状に位置し、これらの径方向に隣り合う部位同士が互いに密接されることで、シールド電線１が止水された状態で金属ケース６に接続されるようになっている。
【００２９】
次に、シールド電線１の金属ケース６への組付け手順の一例を説明する。なお、シールド電線１の組付け手順としては、以下説明するものに限らず、組付け後において図１に示すシールドコネクタ１０が構成されていればよいため、以下に示す各手順が適宜に前後してもよい。
【００３０】
先ず、所定長さに切断したシールド電線１の先端部における外部絶縁被覆５を皮剥きしてシールド部４を露出させるとともに、該先端部をハウジング１１、第一シール部材１３、シールド部材１２の順で挿通させる。次に、シールド電線１の先端側に向かって第一シール部材１３を移動させ、折曲部４２側から第一シール部材１３を外部絶縁被覆５と第二筒状部３２との隙間に圧入する。これによって、第一シール部材１３の第一密接部４１をシールド電線１の外部絶縁被覆５に密接させ、折曲部４２をシールド部材１２の第一段付き部３４の内面に密接させ、第二密接部４３を第二筒状部３２の内面に密接させる。
【００３１】
次に、シールド電線１の先端側に向かってハウジング１１を移動させ、その延出部２４を第一シール部材１３の溝部４４に圧入するとともに、ハウジング１１の大径部２５をシールド部材１２の第三筒状部３３の内側に挿入する。これによって、延出部２４と第一密接部４１及び第二密接部４３とを互いに密接させるとともに、ハウジング１１のハウジング本体２１及び固定部２２をシールド部材１２の鍔状部３６に当接させる。次に、シールド電線１の先端側から第二シール部材１４をシールド部材１２の第二筒状部３２外周に嵌めておく。次に、図６に示すように、シールド電線１のシールド部４を折り返してシールド部材１２の第一筒状部３１外周に重ねてから、このシールド部４の外側に重ねたシールドパイプ１５を加締め、シールド電線１の先端部にシールド部材１２を固定する。さらに、内部絶縁被覆３を皮剥きして露出させた導体２に端子金具９を圧着しておく。
【００３２】
以上によって、図２に示すように、シールド電線１の先端部にハウジング１１、シールド部材１２、第一シール部材１３、第二シール部材１４、及びシールドパイプ１５が取り付けられ、この状態のシールド電線１を端子金具９の側から金属ケース６の挿通孔７に挿通させる。そして、挿通孔７の内周面に第二シール部材１４を摺接させつつシールド電線１を押し込み、シールド部材１２の第三筒状部３３及びハウジング１１の大径部２５を挿通孔７に挿入し、シールド部材１２の鍔状部３６を金属ケース６の外面に当接させる。次に、ハウジング１１の固定部２２に挿通させたボルト１６を金属ケース６のボルト孔８に螺合し、ハウジング本体２１及び固定部２２によって金属ケース６の外面に対して鍔状部３６を挟み込み、これによってシールド部材１２を金属ケース６に接続させ、シールド電線１の組付けが完了する。
【００３３】
以上のような本実施形態によれば、金属ケース６にハウジング１１が固定され、このハウジング１１の延出部２４が第一シール部材１３の溝部４４に圧入されているので、この延出部２４を挟んで設けられた第一密接部４１及び第二密接部４３の芯ずれを防止することができる。これにより、シールド電線１を屈曲させるような力が作用して第一密接部４１が押圧された場合であっても、その変形によって第二密接部４３が位置ずれすることがなく、第二密接部４３とシールド部材１２の第二筒状部３２との密接状態を良好に維持することができる。また、第一シール部材１３の折曲部４２とシールド部材１２の第一段付き部３４とが密接されていることから、シール部の面積を増大させることもできる。従って、金属ケース６の外部側からシールド電線１やシールド部材１２に沿って内部側へ浸入しようとする水等を第一シール部材１３で確実に阻止することができ、シールド電線１のシールド部４とシールド部材１２とのアース接続部に対する止水性能を向上させることができる。
【００３４】
なお、前記実施形態では、シールド電線１として同軸ケーブルを例示したが、複数の芯線からなる導体を有したシールド電線を接続する場合のシールドコネクタ構造としても本発明は利用可能であり、この場合には、シールド部材や第一シール部材、第二シール部材、ハウジングの延出部などが断面楕円形又は断面長円形の筒状に形成されていればよい。また、接続対象物としては、電気自動車やハイブリッド車に用いられるモータやインバータ、バッテリーなどに限らず、その他の適宜な電気機器であってもよいし、内部に電気部品を備えた電気接続箱であってもよい。また、シールド電線をアース接続する対象としては、金属ケース６に限らず、アース接続（グランド接続）用に設けられた部位であってもよい。
【符号の説明】
【００３５】
１      シールド電線
２      導体
３      内部絶縁被覆
４      シールド部
５      外部絶縁被覆
６      金属ケース（接続対象物）
７      挿通孔
１０    シールドコネクタ
１１    ハウジング
１２    シールド部材
１３    第一シール部材
１４    第二シール部材
２１    ハウジング本体
２２    固定部
２３    電線案内部
２４    延出部
２５    大径部
３１    第一筒状部
３２    第二筒状部
３４    第一段付き部（段付き部）
４１    第一密接部
４２    折曲部
４３    第二密接部
４４    溝部
【図１】
2014029780.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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