(57)【要約】      （修正有）【課題】台紙レスラベルの表面に別のラベルを重ねて安定して貼付することができる台紙レスラベルロールを提供する。【解決手段】帯状基材１の一方の面に感熱発色層２、他方の面に粘着剤層３が形成され、更に感熱発色層２の表面に粘着剤層３との積層に対し易剥離性を付与する剥離剤層４が形成されたラベル用紙１’がロール状に巻かれた台紙レスラベルロールであって、感熱発色層２の表面の一部に、剥離剤層４が形成されていない領域を設け、領域をラベル用紙１’に重ね貼りする装飾ラベルＬ’の貼付領域５とした。【選択図】図２
2014029446.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状基材の一方の全面に感熱発色層、他方の面に粘着剤層が形成され、更に前記感熱発色層の表面に前記粘着剤層との積層に対し易剥離性を付与する剥離剤層が形成されたラベル用紙がロール状に巻かれた台紙レスラベルロールであって、
前記感熱発色層の表面の一部に、前記剥離剤層が形成されていない領域を設け、該領域を当該ラベル用紙に重ね貼りする装飾ラベルの貼付領域としたことを特徴とする台紙レスラベルロール。
【請求項２】
前記貼付領域は、前記ラベル用紙の幅方向の一部幅で、且つ、ロール巻きされる長手方向に連続して設けられ、更に、前記ラベル用紙の粘着剤層は前記剥離剤層と対応して形成されていることを特徴とする請求項１記載の台紙レスラベルロール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は台紙レスラベルロールに関し、更に詳しくは印字層（感熱発色層）に所定の印字が行われ、所定長さに切断したラベル用紙の表面（印字面）に別のラベル片を安定して貼着することが可能な台紙レスラベルロールに関する。
【背景技術】
【０００２】
長さの異なるラベル用紙を発行するのに用いられるラベルロールに台紙レスラベルローラがある。
この台紙レスラベルロールは、帯状の用紙の一方の面に感熱発色層が、他方の面に粘着剤層が形成され、これがロール状に巻かれて形成されている。そして、前記帯状の用紙をロール状に巻いた場合、粘着剤層に感熱発色層が積層して巻かれるため、用紙の剥離動作がスムーズに行われ、用紙の繰り出しを円滑にするために前記感熱発色層の表面には粘着剤層に積層されても容易に剥離されるようにする剥離層が形成されている。その剥離層として一般的にシリコン樹脂が塗布されて形成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記構成により、台紙レスラベルロールから用紙を引き出し、所定長さに切断してラベルを発行し、貼付対象物に該ラベルを貼付することについては何ら問題はない。しかし、前記台紙レスラベルの表面（印字面）に、別のラベル、例えば販促を促すラベル（ＰＯＰラベル等）を貼付したい場合でも、前記ラベル表面（印字面）には剥離層が形成されている為、ラベルを貼付しても接着力が弱く、ラベルの貼付位置がずれたり、最悪の場合は剥がれる等、ラベルを正しい位置に貼付することができないという問題を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１３７３９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたもので、台紙レスラベルの表面に別のラベルを重ねて安定して貼付することができる台紙レスラベルロールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を達成する為に本発明が講じた台紙レスラベルロールは、帯状基材の一方の全面に感熱発色層、他方の面に粘着剤層が形成され、更に前記感熱発色層の表面に前記粘着剤層との積層に対し易剥離性を付与する剥離剤層が形成されたラベル用紙がロール状に巻かれた台紙レスラベルロールであって、前記感熱発色層の表面の一部に、前記剥離剤層が形成されていない領域を設け、該領域を当該ラベル用紙に重ね貼りする装飾ラベルの貼付領域としたことを特徴とする。
【０００７】
前記台紙レスラベルロールを構成するラベル用紙の一方の全面に形成される感熱発色層は、感熱発色剤を塗布乾燥することによって形成される今日周知のもので、サーマルヘッドで加熱することにより発色印字される。
【０００８】
前記感熱発色層と反対側の面に形成される粘着剤層は、樹脂系接着剤、ゴム系接着剤等、今日周知の粘着剤が用いられて形成されている。そして、その粘着剤が塗布されて形成される粘着剤層は、前記ラベル用紙の感熱発色層とは反対側の全面に塗布形成する、或いは感熱発色層とは反対側の面に部分的に塗布形成する形態（例えば、感熱発色層表面に形成される剥離剤層と対応する位置に粘着剤層を形成）等、何れでもよい。要は、被貼付物に対してラベル（切断したラベル用紙）を安定して貼付できる接着力を備える形態であればよい。
【０００９】
前記剥離剤層は、前記ラベル用紙の巻き重ねにより生じる表面側の感熱発色層と裏面側の粘着剤層との積層状態を容易に剥がれるようにするもので、例えば、シリコン樹脂或いはフッ素樹脂等の剥離剤が塗布されて形成されている。そして、この剥離剤層は、前記ラベル用紙の感熱発色層側の表面全面に設けずに、一部に剥離剤層が形成されていない領域が形成されている。
【００１０】
前記剥離剤層が形成されていない領域は、ラベルロールから前記ラベル用紙を引き出して任意の長さのラベルに切断しても、各ラベルに剥離剤層が形成されていない領域が存在するよう、ラベル用紙の長手方向に沿い連続して形成するのが有効である。具体的には、例えば、前記剥離剤層が形成されていない領域は、前記用紙の幅方向の一部幅で、且つ、ロール巻きされる長手方向に連続して設ける。前記剥離剤層が形成されていない領域を設ける位置は、用紙の幅方向の側縁寄り、幅方向の中間部等何れでもよく、また、剥離剤層が形成されていない領域の幅も、特に限定されない。
【００１１】
上記構成により、巻き重ねられたラベル用紙は感熱発色層（表面側）と粘着剤層（裏面側）が容易に剥離してスムーズに引き出される。そして、引き出したラベル用紙に印字を施し所定の長さのラベルに切断して対象物に貼付した場合、該ラベルの印字面（表面）側には剥離剤層が形成されていないラベルの貼付領域が存在する為、該貼付領域内に、裏面に粘着層を有する装飾ラベルを安定して貼着することができる。従って、品名や値段等の商品情報を印字した台紙レスラベルに、販促を促すＰＯＰラベル等を確実に貼付することが可能となる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の台紙レスラベルロールは、感熱発色層の表面の一部に剥離剤層が形成されていないラベル貼付領域が形成されている為、所定事項が印字されて切断発行される台紙レスラベルのラベル貼付領域に、別の装飾ラベル（ＰＯＰラベル等）を安定して確実に貼付することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る台紙レスラベルロールの概要を示す斜視図。
【図２】台紙レスラベルロールから引き出した用紙を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）図の縦断面図。
【図３】用紙の他の例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）図の縦断面図。
【図４】粘着剤層の変形例を示す縦断面図。
【図５】ラベル用紙の貼付領域が切り離し可能に構成された例を示す説明図。
【図６】ラベル用紙の貼付領域にＰＯＰラベル（装飾ラベル）が貼着された台紙レスラベルの一例を示す平面図。
【図７】台紙レスラベルが被包装物に貼付された状態を示す斜視図。
【図８】ラベル用紙に装飾ラベルを貼付して台紙レスラベルを発行するラベル発行装置の一例を示す概略図。
【図９】図７の装飾ラベルの貼付手段部分を示す平面図。
【図１０】図７に示したラベル発行装置の電気的構成を示すブロック図。
【図１１】商品ファイルの一例を示す説明図。
【図１２】印字フォーマットファイルの一例を示す説明図。
【図１３】ラベル用紙に対する印字位置、及びＰＯＰラベル（装飾ラベル）の貼付位置を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係る台紙レスラベルロールの実施の形態の一例を図面に基づいて説明する。
図１は台紙レスラベルロールを示す斜視図で、該台紙レスラベルロールＡは図２に示すように、帯状基材（用紙）１の一方の面（表面）に感熱発色層２が形成され、帯状基材１の他方の面（裏面）には粘着剤層３が一体に形成され、更に前記感熱発色層２の表面に、該帯状基材１の幅方向に沿い所定幅の剥離剤層４と、剥離剤が塗布形成されていない領域、即ち、当台紙レスラベルに重ね貼りする装飾ラベルＬ’の貼付領域５が帯状に形成され、このラベル用紙１’が巻き芯８にロール状に巻き重ねられて構成されている。
【００１５】
前記帯状基材１としては、例えば、紙、合成紙、セロファン、ポリスチレン、ポリエステル等のプラスチックフィルム、或いはアルミホイール等の長尺帯状体が挙げられるが、前記感熱発色層２に所定事項が印字された後、カッター等で切断してラベルとするためには少なくともカッター等で切断可能な素材である必要がある。
【００１６】
前記帯状基材１の一方の面の全面に形成される感熱発色層２は、感熱発色剤を塗布乾燥することによって形成される今日周知の印字層で、プリンタのサーマルヘッド（印字ヘッド）が加熱することによって発色し印字が形成される。
前記感熱発色剤としては、例えば、透明または単色のロイコ染料、酸性物質及び結着剤の混合物によって構成されている。
【００１７】
前記粘着剤層３は、ラベル用紙１’を任意の長さに切断して発行される台紙レスラベルＬを被貼付物Ｗ（例えば、フィルムで包装されたトレイ）に対して貼付する接着力を付与するもので、例えば、アクリル共重合樹脂、ゴム系接着剤等、今日周知の粘着剤が用いられる。
そして、前記粘着剤層３は帯状基材１の裏面（感熱発色層２が形成された面と反対の面）に、幅方向の両側縁から内方に所定幅（図２、３参照）、或いは、幅方向の一方側端から内方に所定幅（図４参照）、長手方向に連続して帯状に形成されている。即ち、粘着剤層３は帯状基材１の裏面の幅方向両側、或いは片側（一半部）に帯状に形成され、その左右の粘着剤層３の間、或いは他半部は粘着剤が塗布形成されていない非粘着領域である。
また、帯状基材１の裏面の幅方向の両側部に形成される粘着剤層３の幅は、図２に示すように左右の粘着剤層３の幅を略同じ幅とする、或いは図３に示すように左右の粘着剤層３の幅を異ならしめる等、何れでもよい。
【００１８】
前記剥離剤層４は、裏面に粘着剤層３が形成されたラベル用紙１’をロール状に巻いた時、該粘着剤層３が形成された面と対向積層される反対側（表面）の感熱発色層２の面との間に易剥離性を付与して、重ね巻きされたラベル用紙１’がスムーズに剥離されるようにするもので、前記感熱発色層２の表面に、前記粘着剤層３と対応して形成されている。具体的には、感熱発色層２の表面で、用紙の幅方向の両側縁から内方に所定幅（粘着剤層３の幅と同じ幅）、長手方向に連続して帯状に形成（図２、３参照）、或いは、用紙の幅方向の一方端から用紙の幅方向の略中央位置までの幅で、長手方向に連続して形成（図４参照）されている。
【００１９】
前記剥離剤層４は、シリコン樹脂或いはフッ素樹脂等の剥離剤が塗布されて形成されている。そして、前記剥離剤層４はラベル用紙１’の幅方向の両側部に形成され、中央部には該剥離剤層４が形成されない領域が形成される。この剥離剤層４が形成されていない領域が、本ラベル用紙１’を切断して発行される台紙レスラベルＬに重ね貼りする装飾ラベルＬ’の貼付領域５となる。
【００２０】
前記装飾ラベルの貼付領域５は、ラベル用紙１’に形成される粘着剤層３に対応する剥離剤層４の形態によって決定される。具体的には、図２、３の実施形態ではラベル用紙１’の幅方向の両側部を除く内側に貼付領域５が形成され、図４の実施形態ではラベル用紙１’の幅方向の一半部（幅方向の略右半部）に偏って貼付領域５が形成される。
また、前記貼付領域５の横幅は重ね貼りされる装飾ラベルＬ’のサイズ（横幅）に応じて決定され、幅広、幅狭等任意である。尚、貼付領域５を区画形成する剥離剤層４は感熱発色層２が発色して表示される印字の視認性を妨げないよう一般的に透明の剥離剤で形成されている。その為、外見からは前記貼付領域５がラベル用紙１’のどの位置に形成されているか分かり難いという問題が生じる。そこで、前記貼付領域５の位置を示す印７がラベル用紙１’の裏面に施されている。
【００２１】
前記ラベル用紙１’の裏面に形成される粘着剤層３が該ラベル用紙１’の幅方向の両側部（図２、３参照）、或いは一側半部（図４参照）に配置形成された場合、幅方向の一部に粘着剤が塗布されない非粘着領域６が形成される。その場合、ラベル用紙１’を所定長さに切断して発行される台紙レスラベルＬを被貼付物に貼付した場合、前記非粘着領域６は被貼付物の表面に対して非接着状態となる。
そこで、前記ラベル用紙１’の裏面における前記非粘着領域６に、該ラベル用紙１’の表面側に形成される貼付領域５の位置（範囲）を示す「印」７を施し、外部から判別できるようにしてある。即ち、前記ラベル用紙１’の粘着剤層３が形成された面に、前記貼付領域５を示す印７を施した台紙レスラベルロールとする。
【００２２】
前記「印」７は、例えば、図１に示すようにラベル用紙１’の裏面における非粘着領域６に、貼付領域５の幅方向の両側端位置に対応して点線の印字７ａを施し、ラベル用紙１’を捲ることで前記点線の印字７ａが視認できるようにする。
また、図５に示すように、前記点線の印字に替えて、貼付領域５の幅方向の両側端位置に対応して切り取り線（ミシン孔）７ｂを施してもよい。
上記構成により、左右の点線或いは切り取り線（ミシン孔）で区画された領域が貼付領域５であることが判別できる。
【００２３】
また、前記「印」７は貼付領域５の幅方向の境界を示す点線の印字７ａ、或いは切り取り線（ミシン孔）７ｂの形態に限らず、前記非粘着領域６に広告（例えば、クーポン、くじ等）を印字７ｃして前記貼付領域５が判別できるようにしてもよい。
ラベル用紙１’の裏側における非粘着領域６に広告等を印字する場合、該非粘着領域６がラベル用紙１’の幅方向の一半部に形成されている場合は、切断発行される台紙レスラベルＬは幅方向の他半部に形成された粘着剤層３によって被貼付物に貼付され、一半部の非粘着領域６は被貼付物に対して非接着状態となるため、該非粘着領域６に施された広告等の印字７ｃを容易に見ることができる。勿論、ラベルロールから引き出したラベル用紙１’の表面側に形成された貼付領域５の位置を、前記広告等の印字７ｃによって容易に判別することができる。
【００２４】
また、前記広告（クーポン、くじ等）が印字７ｃされる非粘着領域６がラベル用紙１’の幅方向の中央部（ラベル用紙の幅方向の両側端から一定距離内側の位置）に形成されている場合、前記広告の幅方向の両側部に沿って切り取り線（ミシン孔）７ｂを施してもよい。その場合、ラベル用紙１’を切断して発行される台紙レスラベルＬは幅方向両側の粘着剤層３によって被貼付物にしっかりと貼付でき、しかも、被貼付物に貼付された台紙レスラベルＬの非粘着領域６は切り取り線（ミシン孔）７ｂによって切り取ることが可能となる。従って、被貼付物（商品）を購入した顧客は、台紙レスラベルＬの裏側に印字された広告（クーポン、くじ等）を切り取って見ることができると共に、該広告に印字されたクーポンも使用可能となる。
【００２５】
前記台紙レスラベルロールＡのラベル用紙１’の表面側に形成される貼付領域５に重ね貼りされる装飾ラベルＬ’は、着色印字された台紙付きラベルで、例えば、「特売品」、「お買い得品」等のＰＯＰラベルの他に、その商品が本物の○○産の物であることを表示証明するための特別のラベル等、種類及び形状は問わない。そして、この装飾ラベルＬ’のサイズは、前記ラベル用紙１’に形成される貼付領域５内に貼付し得るよう各種サイズが用意される。
また、前記装飾ラベルＬ’は台紙レスラベルＬの表面側に形成される貼付領域５に貼付されるが、その貼付動作は台紙レスラベルロールから引き出されるラベル用紙１’に所定事項が印字され、印字後、所定長さの台紙レスラベルＬが切断発行されて被貼付物に貼付された後、手貼りで貼付してもよいが、台紙レスラベルＬを印字発行するラベル発行装置でラベル用紙１’の貼付領域５に貼付してもよい。以下、そのラベル発行装置の実施の一例を図面に基づいて説明する。
【００２６】
図８はラベル発行装置の構成の概略を示し、今日周知の台紙レスラベルプリンタに、台紙付きラベルロールで構成された装飾ラベルＬ’を貼り合せる機構が組み合わせて構成されている。
具体的には、前記した台紙レスラベルロールＡがロール装填部１０に回転可能にセットされ、該台紙レスラベルロールＡのラベル用紙１’の引き出し方向下流側にはサーマルヘッド（印字ヘッド）１１ａとプラテンローラ１１ｂとからなる印字部１１が配置され、更にその印字部１１より下流側近傍にはカッター１２、そのカッター１２より下流側近傍にはラベル受け１３が順次配置されている。
【００２７】
また、前記台紙レスラベルロールＡのロール装填部１０の上方には、装飾ラベルＬ’の貼付手段が配置されている。
前記装飾ラベルＬ’の貼付手段１４は、前記台紙レスラベルロールＡのラベル用紙１’が搬送される搬送路近傍に位置し、帯状台紙１５’に装飾ラベルＬ’が剥離可能に仮着されてロール状に巻かれたラベルロール１５のロール装填部１６と、該ラベルロール１５から引き出した帯状台紙１５’から装飾ラベルＬ’を剥離するディスペンサ１７と、そのディスペンサ１７より下流側に帯状台紙１５’から剥離した装飾ラベルＬ’をラベル用紙１’に対して貼付する為に押え付ける押え部材１８と、装飾ラベルＬ’が剥離された後の帯状台紙１５’を巻き取る台紙巻き取り部１９が配置されて構成され、前記台紙巻き取り部１９がモータ２０で駆動回転されることで、ラベルロール１５から装飾ラベルＬ’が仮着された帯状台紙１５’が引き出されるように構成されている。
【００２８】
そして、前記ラベルロール１５がセットされるロール装填部１６には、台紙レスラベルロールＡのラベル用紙１’に形成される貼付領域５に合わせて、前記ラベルロール１５から剥離される装飾ラベルＬ’の位置を幅方向に移動調整し得る調整手段２１が設けられている。
前記調整手段２１は、図９に示すように、ロール装填部１６にセットされるラベルロール１５をロール幅方向に移動可能且つ移動調整した状態に支持するもので、ラベルロール１５の帯状台紙１５’に仮着された装飾ラベルＬ’の幅方向の略中心位置が、台紙レスラベルロールＡのラベル用紙１’に形成された貼付領域５の幅方向の略中心線上に位置するように調整する。その構成としては、ロール装填部１６の軸に、ラベルロール１５を挟む位置決め側板２１ａを軸方向に移動可能且つ固定可能に設け、この位置決め側板２１ａでラベルロール１５の位置を決定する。
【００２９】
前記調整手段２１によってラベル用紙１’の貼付領域５の幅内に、装飾ラベルＬ’の横幅が入るように調整されたラベルロール１５の帯状台紙１５’から装飾ラベルＬ’を剥離して貼付し、ラベル用紙１’に所定事項（商品情報等）を印字する動作は、印字制御部２２によって制御される。
印字制御部２２は、図１０に示すように、マイクロコンピュータで構成されたＣＰＵ２３に、バス２３ａを介してＲＯＭ２４、ＲＡＭ２５、表示操作部２６、キー操作部２７、印字部１１、装飾ラベル貼付手段１４（モータ２０）が接続されて構成されている。
ＲＯＭ２４には、ＣＰＵ２３が実行する制御プログラムが格納されており、ＲＡＭ２５には商品毎の品名等の商品情報を記憶しておく商品ファイル（図１１参照）、商品を収容する容器（トレイ）に関する各種データを記憶しておくトレイファイル（不図示）、台紙レスのラベル用紙１’に商品に関する所定の項目を印字するための印字位置情報を記憶しておく印字フォーマットファイル（図１２参照）、ラベル用紙１’に対する装飾ラベルＬ’の貼付位置を規定するＰＯＰ（装飾ラベル）貼付フォーマット（図１２参照）等のファイルが記憶されている。
【００３０】
表示操作部２６は、タッチパネルで構成されており、ＣＰＵ２３の指令に基づいて入力データの表示、プリセットデータの表示、各種メッセージの表示を行うものである。
キー操作部２７は、装置の起動、停止などのための各種スイッチ及びデータの入力等を行うキーボードからなる。
印字部１１は、サーマルヘッド１１ａと、プラテンローラ１１ｂと、プラテンローラ１１ｂを駆動回転させるステッピングモータ（図示省略）とからなる今日周知の感熱方式の印字部である。
装飾ラベル貼付手段１４は、ラベルロール１５の帯状台紙１５’を引き出し、その帯状台紙１５’から装飾ラベルＬ’を剥離するもので、前記帯状台紙１５’を引き出すための台紙巻き取り部１９を駆動回転させるモータ２０の駆動／停止が制御される。
【００３１】
前記ＲＡＭ２５に記憶される商品ファイルは、図１２に示すように、品番（商品番号）、品名、値段、ＰＯＰラベル（装飾ラベル）Ｌ’の発行（貼付）の有無を表すフラグ、印字フォーマット番号等が設けられており、品番を特定することで、各商品を特定することができる。
ＰＯＰラベル（装飾ラベル）Ｌ’の発行（貼付）の有無を表すフラグは、例えば「１」はＰＯＰラベル（装飾ラベル）Ｌ’発行有、「０」はＰＯＰラベル（装飾ラベル）発行無を表し、「１」が設定されていると、印字フォーマットファイルのＰＯＰ欄に設定されているタイミングで前記装飾ラベルの貼付手段１４のモータ２０が駆動される。
【００３２】
印字フォーマットファイルは、図１２に示すように、印字フォーマット番号（識別子）毎に、印字開始、印字項目（品名、値段、バーコード等）毎の印字位置情報が設定されており、印字位置はラベル用紙１’の先端からの距離（例えば、４０ｍｍ）、ラベル用紙１’の幅に対する位置（ラベル用紙の幅方向の一方端を基点Ｏ（０，０）とし、その基点から幅方向（Ｘ）、及び長手方向（Ｙ）を始点として、そこからのＸ方向の幅（印字領域Ｘ幅）、Ｙ方向の幅（印字領域Ｙ幅）が設定されている（図１３参照）。
印字位置Ｘは、対応項目の印字エリアについて、印字時におけるラベル用紙１’の進行方向と直交する方向における基点Ｏから印字開始位置のＸ座標を表し、ドット単位で示される値である。
印字位置Ｙは、対応項目の印字エリアについて、印字時におけるラベル用紙１’の進行方向における基点Ｏから印字開始位置のＹ座標を表し、ドット単位で示される値である。
印字領域Ｘ幅は、対応項目の印字エリアのＸ座標方向のドット数、印字領域Ｙ幅は対応項目の印字エリアのＹ座標方向のドット数を表す。前記ドット数は、キー操作部２７の数字キーによる入力により任意の数字に設定することができる。尚、ＪＡＮコード（バーコード）をラベル用紙１’に印字する場合、ＪＡＮコードの印字位置データも印字フォーマットファイルに設定される。
【００３３】
また、前記印字フォーマットファイルには、図１２に示すように、上記した印字情報の印字位置データの他に、前記したＰＯＰラベル（装飾ラベル）Ｌ’をラベル用紙１’に対して貼付するタイミング（位置）が設定されている。
ＰＯＰラベル（装飾ラベル）Ｌ’を貼付するタイミングが設定されたタイミングデータは、印字部１１のプラテンローラ１１ｂを駆動回転させるステッピングモータが駆動を開始してラベル用紙１’の移送（又は印字）が開始された後、何秒後に前記貼付手段１４のモータ２０が駆動させるかが設定されている。この時間を変えることで、ラベル用紙１’の長さ方向におけるＰＯＰラベル（装飾ラベル）Ｌ’の貼付位置が可変される。
例えば、図６に示すＰＯＰラベルＬ’が貼付された台紙レスラベルＬの例の場合であれば、ラベル用紙１’の移送方向先端寄りにＰＯＰラベル（装飾ラベル）Ｌ’が貼付されているので、前記ＰＯＰラベル（装飾ラベル）Ｌ’を貼付するタイミングデータには、ラベル用紙１’の移送開始後、貼付手段１４のモータ２０の駆動開始時間が設定されている。また、図１３のラベル用紙１’に対する印字位置、ＰＯＰラベル（装飾ラベル）Ｌ’の貼付位置を示す説明図の例においては、品名や値段等の印字項目の後にＰＯＰラベル（装飾ラベル）Ｌ’が貼付されているので、前記ＰＯＰラベル（装飾ラベル）Ｌ’を貼付するタイミングデータには、印字開始後、貼付手段１４のモータ２０の駆動開始時間が設定されている。
上記印字フォーマットは、各商品の品番に対応して設定されていることで、品番を選択することで、印字情報である品名や値段等の他に、ＰＯＰラベル（装飾ラベル）Ｌ’の発行（貼付）の有無、及びＰＯＰラベル（装飾ラベル）Ｌ’を発行する場合の貼付位置のデータ（タイミングデータ）が読み出される。
【００３４】
上記構成により、図６に示すように、ラベル用紙１’の表面側における貼付領域５にＰＯＰラベル（装飾ラベル）Ｌ’が貼付された台紙レスラベルＬを印字発行することができる。また、前記ＰＯＰラベル（装飾ラベル）Ｌ’はラベル用紙１’の感熱発色層２に印字される印字内容と重ならないことは言うまでもない。
そして、前記ＰＯＰラベル（装飾ラベル）Ｌ’が貼付された台紙レスラベルＬは、図７に示すように、該台紙レスラベルＬの裏面の粘着剤層３によって被貼付物（商品）Ｗの所定位置に貼付される。尚、前記ラベル発行装置から発行される台紙レスラベルＬの貼付は、該ラベル発行装置に装備される貼付手段（図示省略）によって自動的に貼付する機械貼り、或いは、ラベル受け１３に排出される台紙レスラベルＬを手で取って商品に貼付する手貼り等、何れでもよい。
【００３５】
本発明は図示した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲内で適宜変更可能である。
（１）実施の形態では、台紙レスのラベル用紙の表面側に形成される剥離剤層が無色透明層である場合を例に挙げ、剥離剤が施されない貼付領域を判別するための印がラベル用紙の裏側に印字或いは切り取り線等で表示される例を示したが、これに限定されず、例えば、剥離剤層を、印字内容の視認に影響しない有色透明材で形成し、剥離剤が施されない貼付領域を、ラベル用紙の表面側を目視することで判別できるようにしてもよい。
（２）実施の形態では、各商品に印字位置情報の識別子である印字フォーマット番号が設定されており、その印字フォーマット中に、ＰＯＰラベル（装飾ラベル）Ｌ’の貼付位置を決めるタイミングデータが設定されている例を示したが、これに限定されるものではない。例えば、印字フォーマットとＰＯＰラベル（装飾ラベル）Ｌ’の貼付のための貼付位置フォーマットは別でもよい。
【００３６】
前記実施の形態で示した台紙レスラベルロール及びラベル発行装置に関し、以下の付記を開示する。
（付記１）
貼付領域は、ラベル用紙の幅方向の両側部を除く内側に設けられていることを特徴とする台紙レスラベルロール。
（付記２）
ラベル用紙の粘着剤層が形成された面に、前記貼付領域を示す印が施されていることを特徴とする台紙レスラベルロール。そして、付記２では、装飾ラベルの貼付領域を示す印としては、例えば、ラベルの貼付領域の幅方向の境界に沿って点線を印字する、ラベルの貼付領域に対応する裏側の非粘着剤層部分に広告（例えば、クーポン、くじ等）を印刷する、或いはラベルの貼付領域の幅方向の境界に沿って切り取り線（ミシン目）を施すなどの形態が挙げられる。
（付記３）
台紙レスラベルロールを用いるラベル発行装置であって、
前記台紙レスラベルロールを回転可能に支持するロール装填部と、
前記ロール装填部から引き出したラベル用紙の感熱発色層に印字する印字部と、
前記ロール装填部と前記印字部との間に配置され、前記ラベル用紙の感熱発色層側に設けられた貼付領域に装飾ラベルを貼付するラベル貼付手段と、
前記印字部の下流側に印字済みのラベル用紙を切断する切断部と、
を備え、
前記貼付領域に前記ラベル貼付手段で装飾ラベルを貼付した後、前記印字部で前記感熱発色層に印字し、前記印字部の下流に配置した切断部で前記ラベル用紙を切断発行することを特徴とするラベル発行装置。
付記３では、前記台紙レスラベルロールを使用する台紙レスラベル発行装置は、前記台紙レスラベルロールから引き出したラベル用紙に印字する印字部より上流位置に、前記台紙レスラベルロールから引き出したラベル用紙の印字面（感熱発色層）側に設けられたラベルの貼付領域に、ＰＯＰラベル等の装飾ラベルを貼付するラベル貼付手段が配置されている。そして、前記ラベル貼付手段は、使用する台紙レスラベルロールのラベル用紙に設けられたラベルの貼付領域の幅方向の位置に応じて装飾ラベルの貼付位置を調整し得るように幅方向の位置調整手段を備えていてもよい。
（付記４）
前記ラベル貼付手段は、前記ラベル用紙の幅内における装飾ラベルの貼付位置を調整し得る調整手段を有することを特徴とするラベル発行装置。
付記４では、ラベル用紙の粘着剤層が形成された面に、ラベルの貼付領域を示す印が施されている場合は、使用する台紙レスラベルロールにおいて、ラベル用紙の幅方向のどの領域がラベル貼付領域（剥離剤層が形成されていない部分）であるかが分かるため、台紙レスラベルロールと対でセットする装飾ラベルのラベルロールの位置合わせ（ラベル用紙の幅方向に対するラベルロールの幅方向の位置調整）を容易に行うことが可能となる。
【符号の説明】
【００３７】
Ａ…台紙レスラベルロール          Ｌ…台紙レスラベル
Ｌ’…ＰＯＰラベル（装飾ラベル）    Ｗ…被貼付物
１…帯状基材                    １’…ラベル用紙
２…感熱発色層                    ３…粘着剤層
４…剥離剤層                      ５…貼付領域
６…非粘着領域                    ７…印
７ａ…点線の印字                  ７ｂ…切り取り線（ミシン孔）
７ｃ…広告の印字                  １０…台紙レスラベルロール装填部
１１…印字部                      １２…切断部
１３…ラベル受け                  １４…装飾ラベルの貼付手段
２１…調整手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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