(57)【要約】【課題】導体に対する磁電変換素子の位置ずれを防止して、電流センサの測定精度を維持すること。【解決手段】電流センサ（１）は、一対の腕部（４、５）間に導体（Ｃ）が配設可能なケース（２）と、ケース（２）内において導体（Ｃ）の配設位置を挟むように対向して設けられ、導体（Ｃ）を通流する被測定電流の通流方向と直交する方向に感度軸を有する複数の磁電変換素子（９、１０）と、を備えている。ケース（２）は、一対の腕部（４、５）の厚み方向における異なるエッジ部（１３、１４）をそれぞれ導体（Ｃ）に接触させ、導体（Ｃ）に対して磁電変換素子（９、１０）の感度軸方向を軸方向として一方側に傾くように取付けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の腕部を有し、当該一対の腕部間に導体が配設可能な筐体と、
前記筐体内において前記導体の配設位置を挟むように対向して設けられ、当該導体を通流する被測定電流の通流方向と直交する方向に感度軸を有する複数の磁電変換素子と、を備えた電流センサであって、
前記筐体は、前記一対の腕部の厚み方向における異なるエッジ部をそれぞれ前記導体に接触させ、前記導体に対して前記磁電変換素子の感度軸方向を軸方向として一方側に傾くように取付けられていることを特徴とする電流センサ。
【請求項２】
前記一対の腕部には、前記導体に接触する前記エッジ部から前記厚み方向に離れた位置に、対向する腕部側に突出した突出部がそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電流センサ。
【請求項３】
前記一対の腕部間に前記導体が配設された際に、前記筐体が前記導体に対して傾いた状態を維持する規制部を備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電流センサ。
【請求項４】
前記筐体には、前記軸方向と同一方向にねじ穴が形成された取付け部が設けられ、当該取付け部にねじ止めする際の締め付けに伴う回転トルクによって、前記筐体が、前記導体に対して前記回転トルクの回転方向に傾くように固定されることを特徴とする請求項１に記載の電流センサ。
【請求項５】
前記複数の磁電変換素子は基板に配設され、当該基板は前記磁電変換素子の配設面が前記被測定電流の通流方向に対して直交するように前記筐体内に設けられていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の電流センサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導体を通流する被測定電流を非接触で測定可能な電流センサに関し、特に、被測定電流により生じる磁界を検出して電流値を測定する電流センサに関する。
【背景技術】
【０００２】
被測定電流により生じる誘導磁界に基づき、非接触で電流値を測定可能な電流センサが実用化されている。この電流センサは、誘導磁界を検出するための磁電変換素子を備えており、磁電変換素子で検出される磁界強度を基に被測定電流の電流値を算出する。磁電変換素子としては、例えば、ホール効果を利用して磁界強度を電気信号に変換するホール素子や、磁界による電気抵抗値の変化を利用する磁気抵抗効果素子などが用いられる。
【０００３】
従来、この種の電流センサとして、凹状の切り込み部が形成された筐体内に一対の磁電変換素子を設けた電流センサが提案されている（特許文献１）。この電流センサでは、凹状の切り込み部を形成する一対の腕部間に導体が配設され、筐体内には、切り込み部を挟んで一対の磁電変換素子が配設されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−０６６３２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、この種の電流センサは、被測定電流によって生じる磁界の変化を磁電変換素子で検出するため、被測定電流が通流する導体と磁電変換素子との相対的な位置関係がずれると、大きな測定誤差に繋がってしまう。そのため、導体に対する磁電変換素子の位置ずれが生じないように、導体に対して電流センサを取り付けることが求められる。
【０００６】
例えば、特許文献１の電流センサを導体に取付ける場合には、筐体の一方の腕部の外側に取付け部を設け、導体をこの取付け部にねじ止め固定することが考えられる（図７）。図７は、特許文献１の電流センサを導体に取付けた場合の一例を説明するための図である。図７に示す電流センサ１００では、クランク状に折り曲げられた導体（バスバー）Ｃの上下方向（Ｚ軸方向）に延在した直線部Ｃ１を筐体１０１の一対の腕部１０２，１０３間に導入させ、この直線部Ｃ１の上端部からＸ軸方向に折り曲げられた部分を腕部１０３の外側面に設けられた取付け部１０４にねじ止め固定させている。
【０００７】
導体（バスバー）Ｃに筐体１０１を差し込むように取り付ける構造上、筐体１０１の一対の腕部間の長さは、導体Ｃの厚み方向の長さよりも長くする必要がある。そのため、図７に示すように導体Ｃに筐体１０１を差し込んだ場合には、取付け部１０４側の一方の腕部１０３側に導体Ｃが寄ってしまい、他方の腕部１０２と導体Ｃとの間に隙間が生じてしまう。従って、導体Ｃに筐体１０１を取付け時には、この隙間分だけ導体Ｃと腕部１０２、１０３内に配設される磁電変換素子と相対的な位置にバラつき（誤差）が発生して、電流センサの測定精度を低下させる原因となる。
【０００８】
また、図７に示すように電流センサ１００を導体Ｃに取付けた場合には、ねじ止めの際の締め付けに伴う回転トルクによって筐体１０１と導体Ｃとが回転方向側に相対的にずれて、導体Ｃに対する磁電変換素子１０５の位置ずれが生じる恐れがある（図８参照）。また、導体Ｃに対して筐体１０１は片持ち支持されているため、温度変化等によって筐体に変形が生じた場合や、取付け部が設けられていない側の導体に対して外力が加わった場合には、導体Ｃに対する各磁電変換素子１０５の位置ずれが生じる恐れがある。その結果、導体Ｃと各磁電変換素子１０５との距離が一定に保たれずに、電流センサの電流測定精度が低下してしまう恐れがある。
【０００９】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、導体に対する磁電変換素子の位置ずれを防止して、電流センサの測定精度を維持することができる電流センサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の電流センサは、一対の腕部を有し、当該一対の腕部間に導体が配設可能な筐体と、前記筐体内において前記導体の配設位置を挟むように対向して設けられ、当該導体を通流する被測定電流の通流方向と直交する方向に感度軸を有する複数の磁電変換素子と、を備えた電流センサであって、前記筐体は、前記一対の腕部の厚み方向における異なるエッジ部をそれぞれ前記導体に接触させ、前記導体に対して前記磁電変換素子の感度軸方向を軸方向として一方側に傾くように取付けられていることを特徴とする。
【００１１】
この構成によれば、一対の腕部の厚み方向における異なるエッジ部をそれぞれ導体に接触させ、導体に対して磁電変換素子の感度軸方向を軸方向として一方側に傾くように取付けられるので、導体は一対の腕部に挟み込まれた状態で安定して支持され、導体と筐体との位置ずれが生じることがない。従って、導体と筐体内部に設けられた磁電変換素子との位置ずれを防止することができ、導体と各磁電変換素子とが一定位置に維持される。その結果、導体と各磁電変換素子との各距離が略一定距離に保たれるので、高い電流測定精度を維持することができる。
【００１２】
本発明の電流センサにおいて、前記一対の腕部には、前記導体に接触する前記エッジ部から前記厚み方向に離れた位置に、対向する腕部側に突出した突出部がそれぞれ形成されていることが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、導体は、対向する腕部側に突出した複数の突出部に係止されるように取付けられるので、導体に対する電流センサの取付けを簡易な構成で実現することができる。
【００１４】
本発明の電流線センサにおいて、前記一対の腕部間に前記導体が配設された際に、前記筐体が前記導体に対して傾いた状態を維持する規制部を備えたことが好ましい。
【００１５】
本発明の電流センサにおいて、前記筐体には、前記軸方向と同一方向にねじ穴が形成された取付け部が設けられ、当該取付け部にねじ止めする際の締め付けに伴う回転トルクによって、前記筐体が、前記導体に対して前記回転トルクの回転方向に傾くように固定されることが好ましい。
【００１６】
この構成によれば、取付け部にねじ止めする際の締め付けに伴う回転トルクによって、筐体が導体に対して回転トルクの回転方向（つまり、ねじの締め付け方向）に傾くように固定されるので、導体に対する電流センサの取付けを簡易な構成で実現することができる。
【００１７】
本発明の電流センサにおいて、前記複数の磁電変換素子は基板に配設され、当該基板は前記磁電変換素子の配設面が前記被測定電流の通流方向に対して直交するように前記筐体内に設けられてもよい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、導体と磁電変換素子との位置ずれを防止して、電流センサの測定精度を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施の形態に係る電流センサの外観斜視図である。
【図２】電流センサのケースを説明するための図である。
【図３】電流センサの導体への取付けを説明するための上面模式図である。
【図４】電流センサの導体への取付けを説明するための図であり、ケースの凹部内部側から見た部分拡大図である。
【図５】比較例に係る電流センサの導体への取付け状態を示す図である。
【図６】変形例に係る電流センサの導体への取付けを説明するための図である。
【図７】電流センサの導体への取付け例を説明するための図である。
【図８】電流センサの導体への取付け状態を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
導体（バスバー）を通流する電流を非接触で測定する電流センサでは、導体と電流センサに設けられた磁電変換素子との相対的な位置関係が僅かでもずれると、大きな測定誤差が生じてしまう。これは、磁電変換素子が受ける磁界の強さが、磁界の源である被測定電流からの距離をパラメータとして決定されるためである。図７に示すように、導体に筐体を取り付けた場合には、取付け部側の一方の腕部側に導体が寄ってしまい、他方の腕部と導体との間に隙間が生じてしまう。そのため、この隙間分だけ導体と腕部内に配設される磁電変換素子と相対的な位置にバラつき（誤差）が発生して、電流センサの測定精度を低下させる原因となる。また、導体に対して筐体をねじ止めにより片持ち支持した場合には、締め付けに伴う回転トルクによって基板の面内方向において導体と磁電変換素子との位置ずれが生じ、電流センサの測定精度に大きく影響する。従って、導体に対する磁電変換素子の位置ずれを生じさせず、導体と各磁電変換素子とを一定距離に維持した状態で、電流線センサを導体に確実に取り付けることが必要となる。
【００２１】
本発明者らは、一対の腕部間に導体を取付ける場合において、各腕部間において導体に対して筐体を斜めに傾かせて各腕部の内壁面の縁部近傍を導体にそれぞれ接触させ、導体を各腕部側から挟み込むように取り付けることで、導体と磁電変換素子との相対的な位置ずれを生じさせずに、電流センサを導体に確実に取り付けられると考えた。すなわち、本発明の骨子は、筐体の一対の腕部の厚み方向における異なるエッジ部をそれぞれ導体に接触させ、導体を通流する被測定電流の通流方向と直交する方向に感度軸を持つ複数の磁電変換素子の感度軸方向を軸方向として、筐体を導体に対して一方側に傾くように取付けることである。
【００２２】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００２３】
図１は、本発明の実施の形態に係る電流センサの外観斜視図である。なお、以下では、説明の便宜上、上下左右前後の各方向について、図１に示す方向に従うものとして説明する。
【００２４】
図１に示すように、電流センサ１は、一方（上方）側が開口した箱状のケース２と、ケース２の開口部側を塞ぐカバー（図示省略）と、から構成されている。ケース２は、所定の厚みを有した平面視凹状に形成されており、ケース基部３と、ケース基部３の両端部から同一方向（Ｙ軸方向）に突出した一対の腕部４，５とから構成されている。詳細は後述するが、この一対の腕部４，５間に形成される凹部６内に導体Ｃが導入され、ケース２が凹部６内に導入された導体Ｃに対して、各腕部４，５の厚み方向における異なるエッジ部１３，１４を導体Ｃにそれぞれ接触させ、ケース２が導体Ｃに対して傾いた状態で取り付けられる。また、ケース２の内部には、後述する磁電変換素子９，１０が配設される基板７が収容される収容空間が形成されている。なお、図示は省略したが、カバーは、ケース２と同一形状となるように平面視凹状に形成されている。
【００２５】
導体（バスバー）Ｃは、板状部材が正面視クランク状に折り曲げられて形成されている。本実施の形態では、クランク状に屈曲した導体Ｃの上下方向（Ｚ軸方向）に延在している直線部Ｃ１がケース２の凹部６内に導入され、この直線部Ｃ１にケース２が取付けられるように構成されている。また、導体Ｃには下方から上方に向けて被測定電流Ｉが通流するものとして説明する。
【００２６】
図２は、ケース２及びケース２内部に収容される基板を説明するための図である。図２Ａは、基板７を収容したケース２を模式的に示した平面図であり、図２Ｂは、ケース２のＡ−Ａ線に沿った拡大断面図である。
【００２７】
図２Ａに示すように、基板７は、ケース２の底面部に収容可能な平面視凹状に形成されている。基板７の主面には、凹状部分（凹部８）を挟んだ位置に、複数の磁電変換素子９，１０が対向して配設されている。本実施の形態では、一対の磁電変換素子９，１０が凹部６を挟んで対向して配設されているが、磁電変換素子の数はこれに限定されるものではない。磁電変換素子９，１０は、それぞれの感度軸が基板７の主面に平行な平面内において同一方向を向くと共に、導体Ｃを通流する被測定電流Ｉの通流方向と直交する方向を向くように配設されている（図２で示す矢印Ｂ方向）。本実施の形態では、一対の磁電変換素子９，１０は、それぞれの感度軸方向が基板７の主面に略平行なＹ軸方向を向くように配置されている。このため、導体Ｃに被測定電流Ｉが通流されると、磁電変換素子９，１０には、それぞれの感度軸に対して逆向きの誘導磁界Ｈ（図４参照）が加わることになる。基板７には不図示の演算回路が設けられており、この演算回路で、磁電変換素子９，１０の出力を差動演算して演算結果を出力するように構成されている。
【００２８】
図２Ａに示すように、ケース２は、平面視矩形状のケース基部３と、ケース基部３の左右両端部から同一方向（Ｙ軸方向）に平行に延びた一対の腕部４，５と、から構成され、対向する腕部４，５間には、導体Ｃの配設空間となる凹部６が形成されている。導体Ｃは、各腕部４，５の自由端部側から各腕部４，５間に形成された凹部６内に導入され、凹部６内に導入された直線部Ｃ１にケース２が取付けられる。
【００２９】
図２Ｂに示すように、各腕部４，５の内壁面には、対向する腕部４，５の内壁面側に突出した複数の突出部１１，１２が、腕部４，５（ケース２）の厚み方向（Ｚ軸方向）における異なる位置にそれぞれ形成されている。本実施の形態では、一方の腕部４の内壁面の上部側に２つの突出部１１ａ，１１ｂが導体Ｃの導入方向なるＹ軸方向に所定距離離間した位置にそれぞれ形成され、他方の腕部５の内壁面の下部側に２つの突出部１２ａ，１２ｂが導体Ｃの導入方向となるＹ軸方向に所定距離離間した位置にそれぞれ形成されている。腕部４，５の自由端部側に形成された突出部１１ａ，１２ａ同士は平面視において対峙するように配置され、腕部４，５のケース基部３側に形成された突出部１１ｂ，１２ｂ同士は平面視において対峙するように配置されている。これら複数の突出部１１（１１ａ，１１ｂ），１２（１２ａ，１２ｂ）は、導体Ｃに対してケース２を取り付けるための係止部として機能する。また、各腕部４，５の突出部１１，１２が形成された側と反対側のエッジ部１３，１４は、各腕部４，５間に導入された導体Ｃにそれぞれ接触する当接部として機能する。従って、腕部４，５間に導体Ｃが導入されると、厚み方向において異なる位置にそれぞれ設けられた一対の突出部１１，１２によってケース２が導体Ｃに対して一方側（図２Ｂに示す場合には、Ｙ軸を回転中心として時計周り方向）に傾けられ、突出部１１，１２の形成位置から離間した側のエッジ部１３，１４が導体Ｃにそれぞれ当接して、導体Ｃに対してケース２を傾かせた状態（図２Ｂに示す場合には、Ｙ軸を回転中心として時計周り方向に傾かせた状態）でケース２が取付け固定される。
【００３０】
また、各腕部４，５の内壁面に設けられた一対の突出部１１，１２は、凹部６内に導体Ｃを配設した場合に、導体Ｃの前方（前面）部及び後方（後面）部の縁部近傍に接触可能な間隔に配置されている。従って、凹部６内に導入された導体Ｃは、前面側の縁部近傍が腕部４，５の根本側に位置する突出部１１ｂ，１２ｂに当接し、後面側の縁部近傍が腕部４，５の自由端部側に位置する突出部１１ａ，１２ａに当接し、導体Ｃの導入方向（Ｙ軸方向）において位置決めされた状態で確実に取付け保持される。
【００３１】
また、各突出部１１，１２は、腕部４，５の自由端部側から根本側に向かって、対向する腕部４，５間の間隔が狭くなるように傾斜した平面視略直角三角形状に形成されている。すなわち、各突出部１１，１２は、腕部４，５の自由端部側が傾斜面に、根本側が腕部４，５の内壁面に対して垂直な平坦面になるように形成されている。従って、厚み方向に異なる位置に設けられた突出部１１，１２の傾斜面に案内されてケース２が導体Ｃに対して傾かせられながら、ケース２の凹部６内に導体Ｃが導入される。そして、一対の突出部１１ａ（１２ａ），１１ｂ（１２ｂ）間内に導体Ｃが配設されると、導体Ｃの導入方向において前後で位置決めされた状態で、自由端部側の突出部１１ａ，１２ａの平坦面が導体Ｃの後面側の縁部近傍に接触する。このとき、突出部１１ｂ、１２ｂの傾斜面は、導体Ｃの前面側の縁部近傍に接触しているので、凹部６内に配設された導体Ｃに対してケース２が傾いた状態を維持するにように規制される（規制部）。また、一対の突出部１１ａ（１２ａ），１１ｂ（１２ｂ）間内に導体Ｃが配設されるため、凹部６内に配設された導体Ｃが、凹部６外部に容易に抜け出ることを防止することができる。
【００３２】
次に、図３及び図４を用いて電流線センサ１の導体Ｃへの取付けについて説明する。図３は、電流センサ１の導体Ｃへの取付けを説明するための上面模式図である。図４は、電流センサ１の導体Ｃへの取付けを説明するための図であり、ケース２の凹部６内部側から見た部分拡大図である。図５は、比較例として電流センサ１００の導体Ｃへの取付け状態を説明するための図である。
【００３３】
まず、図３Ａに示すように、ケース２の腕部４，５の自由端部側と導体Ｃの直線部Ｃ１とを対峙させ、ケース２の腕部４，５間と導体Ｃとを相対的に近づける（図４Ａ）。そして、導体Ｃの前面側が腕部４，５の突出部１１ａ，１２ａの各傾斜面に接触すると、腕部４，５の自由端部側が外方（Ｘ軸方向）に僅かに押し広げられ、突出部１１ａ，１２ａの傾斜面にガイドされながら導体Ｃが凹部６内に導入されていく。このとき、入り口側の突出部１１ａ，１２ａは、腕部４，５の厚み方向（Ｚ軸方向）に異なる位置に設けられているため、この突出部１１ａ，１２ａにガイドされて導体Ｃに対してケース２は一方側（図４Ｂに示す場合には、Ｙ軸を回転中心として時計周り方向）に傾けられ、このケース２の傾きに伴い腕部４，５の厚み方向に異なるエッジ部１３，１４がそれぞれ導体Ｃに接触する（図４Ｂ）。さらに、この状態で凹部６内に導体Ｃが導入されると、導体Ｃの前面部が突出部１１ｂ，１２ｂの傾斜面にそれぞれ接触し、腕部４，５が初期状態に復帰して導体Ｃの後面部が突出部１１ａ，１２ａの平坦面に当接する。このとき、導体Ｃは、凹部６の奥側に位置する突出部１１ｂ，１２ｂと入り口側に位置する突出部１１ａ，１２ａとにより導入方向（Ｙ軸方向）に位置決めされた状態で、導体Ｃの一方の側面側がエッジ部１３に接触し、他方の側面部がエッジ部１４に接触した状態で取付け固定される。これにより、導体Ｃに対してケース２を一方側に傾けた状態で取付けられるので、導体Ｃはその両側面（各腕部４，５に対向する面）側からケース２の異なるエッジ部１３，１４に挟み込まれるので安定して支持され、導体Ｃとケース２との位置ずれが生じることがない。また、導体Ｃの前方部及び後方部は、凹部６内に設けられた突出部１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂによって位置決めされているため、導入方向（Ｙ軸方向）における位置ずれも生じることがない。従って、導体Ｃとケース２内部に設けられた磁電変換素子９，１０との位置ずれを防止し、導体Ｃと各磁電変換素子９，１０とが一定位置に維持される。その結果、導体Ｃと各磁電変換素子９，１０との距離が略一定距離に保たれるので、高い電流測定精度を維持することができる。
【００３４】
一方、図５に示すように、比較例に係る電流センサ１００では、導体Ｃに対して筐体の一方の腕部１０３側は支持されている一方で、他方の腕部１０２側は全く支持されていない状態である。従って、導体Ｃに対して筐体が片持ち支持されていることで、取付けの際の締め付けに伴う回転トルクによって基板の面内方向において導体と磁電変換素子１０５，１０６との位置ずれが生じる恐れがある。また、温度変化等による筐体に変形が生じた場合や、支持されていない腕部１０２側の導体に対して外力が加わった場合には、導体Ｃに対する各磁電変換素子１０５，１０６の位置ずれが生じやすい。特に、基板の面内方向における位置ずれは、被測定電流Ｉによって生じる誘導磁界Ｈの入射角度を変えてしまうため、電流センサの電流測定精度の低下に直接的に影響する。
【００３５】
以上のように、電流センサ１は、一対の腕部４、５の厚み方向における異なるエッジ部１３、１４をそれぞれ導体Ｃに接触させ、導体Ｃに対して磁電変換素子９、１０の感度軸方向を軸方向として一方側に傾くように取付けられるので、導体Ｃは一対の腕部４、５に挟み込まれた状態で安定して支持され、導体Ｃとケース２との位置ずれが生じることがない。従って、導体Ｃとケース２内部に設けられた磁電変換素子９、１０との位置ずれを防止することができ、導体Ｃと各磁電変換素子９、１０とが一定位置に維持される。その結果、導体Ｃと各磁電変換素子９、１０との各距離が略一定距離に保たれるので、高い電流測定精度を維持することができる。また、一対の腕部４、５には、導体Ｃに接触するエッジ部１３、１４から厚み方向に離れた位置に、対向する腕部４、５側に突出した突出部１１、１２がそれぞれ形成されているため、導体Ｃは対向する腕部４、５側に突出した複数の突出部１１、１２に係止されるように取付けられる。そのため、導体Ｃに対する電流センサ１の取付けを簡易な構成で実現することができる。
【００３６】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されず、種々変更して実施することが可能である。上記実施の形態において、添付図面に図示されている大きさや形状などについては、これに限定されず、本発明の効果を奏する範囲内で適宜変更することが可能である。その他、本発明の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施することが可能である。
【００３７】
例えば、上記実施の形態では、腕部４，５の厚み方向における異なる位置に設けられた突出部１１，１２を利用して、導体Ｃに対して磁電変換素子９，１０の感度軸方向を軸方向として一方側に傾くようにケース２を取付ける構成としたが、本発明はこの構成に限られるものではない。例えば、ケース２に、軸方向（磁電変換素子９，１０の感度軸方向と同一方向）と同一方向にねじ穴が形成された取付け部を設け、この取付け部にねじ止めする際の締め付けに伴う回転トルクによって、ケース２が導体Ｃに対して回転トルクの回転方向に傾くように固定されるように構成することも可能である。これにより、取付け部にねじ止めする際の締め付けに伴う回転トルクによって、ケース２が導体Ｃに対して回転トルクの回転方向（つまり、ねじの締め付け方向）に傾くように固定されるので、導体Ｃに対する電流センサ１の取付けを簡易な構成で実現することができる。
【００３８】
また、上記実施の形態では、導体Ｃに対してケース２を取り付けた際に、ケース２と共にケース２内部の磁電変換素子９，１０が実装された基板７も傾く構成としたが、この構成に限定されるものではない。例えば、図６に示すように、導体Ｃに対してケース２を傾くように取り付けた場合に、基板７の磁電変換素子９，１０の配設面が導体Ｃの被測定電流の通流方向Ｉに対して直交するように、ケース２内部に基板７を配設させる構成も可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明は、導体と筐体内部に設けられた磁電変換素子との位置ずれを防止して、導体と各磁電変換素子とを一定位置に維持し、高い電流測定精度を維持することができるという効果を有し、導体を通流する被測定電流を非接触で測定する電流センサに有用である。
【符号の説明】
【００４０】
１  電流センサ
２  ケース（筐体）
４，５  腕部
６  凹部
７  基板
９，１０  磁電変換素子
１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ  突出部
１３，１４  エッジ部
Ｃ  導体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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