(57)【要約】【課題】冷蔵庫などの放熱パイプの配管の自由度を向上させた真空断熱材を提供する。【解決手段】真空断熱材１は、少なくとも１辺をほぼ相対する辺に対して斜めにカットした第１の芯材２ａと２ｂ、及び、前記芯材を被覆するラミネートフィルムからなる外被材３とを備え、第１の芯材２ａと２ｂを、前記外被材３に挿入する際、前記芯材２ａと２ｂが有する斜めのカット部分をスライドさせて挿入されるので前記芯材２ａ及び２ｂに対して前記外被材３は余裕代を設ける必要が無く、真空断熱材１はフィン部３ｃを小さくすることが出来、設置スペースに対してより大きな芯材面積を確保できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯材と、前記芯材を被覆するラミネートフィルムからなる外被材とを備え前記外被材の内部を減圧密封した真空断熱材であって、前記芯材は少なくとも１辺をほぼ相対する辺に対して斜めにカットした２個以上からなることを特徴とした真空断熱材。
【請求項２】
請求項１に記載の真空断熱材を用いた断熱筐体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、真空断熱材および断熱筐体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、地球環境問題である温暖化の対策として、省エネルギーを推進する動きが活発になっており、温冷熱利用機器に関しては、熱を有効活用するという観点から、優れた断熱性能を有する真空断熱材が普及しつつある。
【０００３】
真空断熱材とは、袋状に加工したガスバリア性を有するラミネートフィルムの袋内へ、グラスウールのように気相容積比率が高く微細な空隙を構成する芯材を収納し、芯材収納空間を減圧して密封したものである。
【０００４】
真空断熱材はその熱伝導率が低く冷蔵庫等の壁面に適用され、近年特にその効果を増大させるため厚みや使用量を増加させる傾向にある。また、使用量の増大に伴うコストアップを抑えるため、低コストの真空断熱材の必要性が高まっている。
【０００５】
特許文献１のように生産性を改良した真空断熱材もある。
【０００６】
また、一般的に真空断熱材の外被材を形成するラミネートフィルムを袋状に加工する方法はラミネートフィルムを筒状に加工してから一定の長さに切断し、一端を開口部とし反対側を溶着する仕様、いわゆるピロータイプの形状と所定寸法の長方形に裁断された２枚のフィルムの３辺を溶着する仕様の３方シールタイプが一般にあるが、ピロータイプの袋を作製するには形状が３方シールタイプに比べると複雑であり、製造設備も高価になりコストも高くなる。従って一般的には３方シールタイプの袋形状が用いられる。
【０００７】
ここで従来の真空断熱材の製作工程を図面を参照しながら説明する。図７は従来の真空断熱材の平面図、図８は従来の真空断熱材の側面図、図９は従来の真空断熱材の斜視図、図１０は従来の真空断熱材の袋への芯材挿入を示した製作工程の斜視図、図１１は従来の真空断熱材の袋への芯材挿入後を示した製作工程の側面図である。
【０００８】
図１０に示すように芯材２は外被材３にその開口部３ａから挿入されるが、外被材３は芯材２の挿入作業性を考慮して芯材より余裕代をもたせた大き目のサイズにしておかないと入らない。この余裕代の部分を図１１の３ｂで示す。したがって外被材３の内部を減圧しその開口部３ａを溶着密封した真空断熱材１では外被材３の３方シール及び芯材に対する余裕代から外被材３のフィン部３ｃが形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平５−２４６４７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、従来技術のフィン部３ｃにより真空断熱材の芯材より一回り大きな設置スペースが必要となる。また、このフィン部３ｃが真空断熱材をウレタン等の初期に流動性のある断熱材内に埋設する場合にはウレタン等の流動を妨害するので、フィン部３ｃを芯材に沿って折り曲げ固定する処理が必要となり、コストの高い真空断熱材となってしまうという課題を有していた。
【００１１】
本発明は、上記従来の課題に鑑み、外被材のフィン部を小さくし芯材の面積を大きくすることが出来る、さらに、フィン部の折り曲げ貼り付け固定の必要が無い低コストの真空断熱材提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明の真空断熱材は、少なくとも１辺をほぼ相対する辺に対して斜めにカットした芯材を２個以上と、前記芯材を被覆するラミネートフィルムからなる外被材とを少なくとも備え、前記外被材の内部を減圧密封したことを特徴とする真空断熱材である。
【００１３】
上記構成により、真空断熱材の袋の芯材に対する余裕を小さく出来、しいてはフィン部の幅を減少させることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の真空断熱材は、フィン部の幅が小さいので同じ設置スペースであっても芯材の面積を大きくすることが出来る。また、フィン部が小さいのでウレタン等の流動に与える影響を減少させることができ、従来必要であったフィン部の折り曲げ処理が不要になり低コストで顧客要望を満足する真空断熱材を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態における真空断熱材を示す平面図
【図２】本発明の実施の形態における真空断熱材を示す側面図
【図３】本発明の実施の形態における真空断熱材を示す斜視図
【図４】本発明の実施の形態における真空断熱材の製作の工程（袋への芯材挿入）を示した斜視図
【図５】本発明の実施の形態における真空断熱材の製作の工程（袋への芯材挿入後）の形状を示した斜視図
【図６】本発明の実施の形態における真空断熱材の製作の工程（袋への芯材挿入後）の形状を示した側面図
【図７】従来の真空断熱材を示す平面図
【図８】従来の真空断熱材を示す側面図
【図９】従来の真空断熱材を示す斜視図
【図１０】従来の真空断熱材の製作の工程（袋への芯材挿入）を示した斜視図
【図１１】従来の真空断熱材の製作の工程（袋への芯材挿入後）を示した側面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明は、少なくとも１辺をほぼ相対する辺に対して斜めにカットした芯材を２個以上と、前記芯材を被覆するラミネートフィルムからなる外被材とを備え前記外被材の内部を減圧密封した真空断熱材いることを特徴とする真空断熱材である。
【００１７】
上記構成により、芯材を外被材の袋に挿入する際、挿入作業性を考慮した袋の余裕代が不要になり、芯材の周囲に生じる外被材のフィン部の幅を小さくすることが可能となる。
【００１８】
したがって、本発明の真空断熱材は、芯材の面積を大きくすることができる、あるいはフィン部の折り曲げ固定が不要な安価な真空断熱材を提供できる。
【００１９】
以下、本発明による真空断熱材の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２０】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態における真空断熱材の平面図であり、図２は本発明の実施の形態における真空断熱材の側面図であり、図３は本発明の実施の形態における真空断熱材の斜視図である。
【００２１】
また、図４は本発明の実施の形態における真空断熱材の製作工程（袋への芯材挿入）を示した斜視図であり、図５は本発明の実施の形態における真空断熱材の製作工程（袋への芯材挿入後）の形状を示した斜視図であり、図６は本発明の実施の形態における真空断熱材の製作工程（袋への芯材挿入後）の形状を示した側面図である。
【００２２】
図１から図３に示すように、真空断熱材１は、２つの芯材である第１の芯材２ａと第２の芯材２ｂを有し、第１の芯材２ａ及び第２の芯材２ｂを被覆する外被材３からなり、前記外被材３の内部を減圧密封したものである。
【００２３】
なお、芯材の数量は２つの事例で説明をするがそれ以上になっても差し支えはない。
【００２４】
まず、図４及び図５に示すように３方を溶着された外被材３内に第１の芯材２ａの１辺に相対する斜めにカットされた辺を真空断熱材１の内側に来るように第１の芯材２ａが挿入された後、第２の芯材２ｂの斜めにカットされた辺と、第１の芯材２ａの斜めにカットされた辺とがスライドして合致するように挿入され、第１の芯材２ａと第２の芯材２ｂで芯材の最終的な形状を形成する。その後、外被材３内部を減圧し外被材３の開口部３ａを溶着し減圧密閉状態の図１〜図３に示す真空断熱材１が完成する。
【００２５】
図のように、開口部３ａと対向する側の底辺３ｄ側に位置する芯材の端部のスライドする角度αが９０度より小さくしている。
【００２６】
図４及び図５に示す外被材３への第１の芯材２ａ及び第２の芯材２ｂの挿入の際、斜めにカットされた辺をスライドさせて挿入する為、従来品で必要であった芯材に対する外被材３の余裕代（図７及び図１１に３ｂで示す）が必要でなくなり、第１の芯材２ａ及び第２の芯材２ｂを大きくすることが出来る。
【００２７】
このように、真空断熱材の芯材の少なくとも１辺をほぼ相対する辺に対して斜めにカットし、それを２個以上用いることで外被材のフィン部を小さくすることが可能となる。
【００２８】
したがって、本発明は、真空断熱材に斜めにカットした芯材を２個以上有することにより、その製作工程上、芯材を個別に外被材の袋内に挿入することができ、外被材の袋内で芯材同士をスライドさせるような形で芯材の最終外形を完成させることができ、従来品に比べて芯材サイズに対して外被材の袋に設けるサイズの余裕を小さくすることが可能になり、その余裕代が影響する外袋によるフィン部の長さを短くすることが出来る。冷蔵庫等の壁面のウレタン材料内に埋設する場合にはウレタンの流動をフィン部が妨害するのを防ぐ為に実施していたフィン部の折り曲げ加工処理が不要となる。つまり芯材面積の大きい真空断熱材あるいは低コストの真空断熱材を提供できる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明の真空断熱材は、設置スペースに対して芯材面積の大きい真空断熱材あるいは低コストの真空断熱材を提供できるため、冷蔵庫、冷凍庫、自動販売機など、真空断熱材を用いて断熱が必要な筐体に利用可能である。
【符号の説明】
【００３０】
１    真空断熱材
２ａ  第１の芯材
２ｂ  第２の芯材
３    外被材
３ｃ  フィン部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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