(57)【要約】 【課題】キャビネットの収納庫引き出し又は押入れ時におけるガス栓又は配管部の損傷のおそれのないビルトインコンロのガス配管接続構造を提供する。【解決手段】キャビネット７の背面パネル７ａのガス栓２取付予定位置に、開閉操作用の開口部７ｂを設けておく。まず、ガス供給管３の雄ねじ側端部３ａと、ガス栓２の自在継手側端部２ｂとを螺合接続する。次に、ガス栓２の雌ねじ側端部２ａと、機器接続管４の雄ねじ側端部４ａと、を接続する。さらに、ビルトインコンロ６の背面側接続口６ａと、機器接続管４の自在継手側端部４ｂとを、自在継手により螺合接続することにより配管接続を完了する。接続完了後に、ビルトインコンロ６をトッププレート７ｃの機器用開口７ｄ上部から差し込み、機器上端部６ｃをトッププレート７ｃに担持させた状態で固定する。【選択図】図１（ａ）
2014176437.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
システムキッチンキャビネットにビルトインされるガスコンロのガス配管接続構造（１）であって、
キャビネット背面パネル（７ａ）と壁面との間に形成されるキャビネット背面空間を立ち上がり配管されるガス供給管（３）と、
ガス供給管（３）の端部に接続されるガス栓（２）と、
背面パネル（７ａ）を貫通して、ガス栓（２）と、ビルトインコンロ（６）の筐体背面に突出して設けられるガス接続口（６ａ）と、を接続する機器接続管（４）と、を備えて成り、
ガス栓（２）は、背面パネル（７ａ）に設けた開口部（７ｂ）に配置され、かつ、背面パネル前面側から開閉操作を可能に構成した、
ことを特徴とするビルトインコンロのガス配管接続構造。
【請求項２】
システムキッチンキャビネットにビルトインされるビルトインコンロのガス管接続構造（２０）であって、
キャビネット背面パネル（７ａ）と壁面との間に形成されるキャビネット背面空間を立ち上がり配管されるガス供給管（３）と、
筐体背面下端部の切欠部分（２１ａ）にガス接続口（２２）を備えたビルトインコンロ（２１）と、
ガス接続口（２２）に接続されるガス栓（２４）と、
キャビネット上面パネル（７ｅ）に開口部（２３）と、を備えて成り、
ガス供給管（３）は、背面パネル（７ａ）を貫通してガス栓（２４）に接続し、かつ、
該開口部（２３）からガス栓（２４）の開閉操作を可能に構成した、
ことを特徴とするビルトインコンロのガス配管接続構造。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のガス配管接続構造を可能に構成したことを特徴とするビルトインコンロ。
【請求項４】
請求項１又は２に記載のガス配管接続構造を可能に構成したことを特徴とするシステムキッチンキャビネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はシステムキッチンキャビネットにビルトインされるガスコンロ（ビルトインコンロ）のガス配管接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図８に示すように、システムキッチンのキャビネット１０２にビルトインされるビルトインコンロ１０１のガス接続については、使用者によるガス栓の開閉操作を可能とするため、ガス栓１０３、配管１０４を収納庫内に露出状態で配管することが一般的である。このため、キャビネット引出し又は押入れの際に収納物が配管部に当たり、衝撃等による配管接続部損傷のおそれがあった。
さらに、配管接続部スペースの分、実質的に収納容積が小さくなり、他競合エネルギー機器と比較して不利になるという問題もある。
【０００３】
なお、ビルトインコンロのガス接続口を筐体前面のパネル下部に配置し、キャビネット収納庫内にガス栓を配設することなく、パネル前面から開閉操作可能とする構造のビルトインコンロ及びガス配管接続構造が提案されている（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２９８２２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、既存のビルトインコンロをそのまま利用可能、又は、機器内部の部品・配管等の配置関係を大幅に変更することなく、かつ、収納庫引き出し又は押入れ時におけるガス栓又は配管部への接触による損傷を生じることのないビルトインコンロのガス配管接続構造を提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明は以下の内容を要旨とする。すなわち、本発明に係るビルトインコンロのガス配管接続構造は、
（１）システムキッチンキャビネットにビルトインされるガスコンロのガス配管接続構造（１）であって、
キャビネット背面パネル（７ａ）と壁面との間に形成されるキャビネット背面空間を立ち上がり配管されるガス供給管（３）と、
ガス供給管（３）の端部に接続されるガス栓（２）と、
背面パネル（７ａ）を貫通して、ガス栓（２）と、ビルトインコンロ（６）の筐体背面に突出して設けられるガス接続口（６ａ）と、を接続する機器接続管（４）と、を備えて成り、
ガス栓（２）は、背面パネル（７ａ）に設けた開口部（７ｂ）に配置され、かつ、背面パネル前面側から開閉操作を可能に構成した、ことを特徴とする。
【０００７】
（２）システムキッチンキャビネットにビルトインされるビルトインコンロのガス管接続構造（２０）であって、
キャビネット背面パネル（７ａ）と壁面との間に形成されるキャビネット背面空間を立ち上がり配管されるガス供給管（３）と、
筐体背面下端部の切欠部分（２１ａ）にガス接続口（２２）を備えたビルトインコンロ（２１）と、
ガス接続口（２２）に接続されるガス栓（２４）と、
キャビネット上面パネル（７ｅ）に開口部（２３）と、を備えて成り、
ガス供給管（３）は、背面パネル（７ａ）を貫通してガス栓（２４）に接続し、かつ、
該開口部（２３）からガス栓（２４）の開閉操作を可能に構成した、ことを特徴とする。
【０００８】
（３）また、本発明に係るビルトインコンロは、上記（１）又は（２）に記載のガス配管接続構造を可能に構成したことを特徴とする。
【０００９】
（４）また、本発明に係るシステムキッチンキャビネットは、上記（１）又は（２）に記載のガス配管接続構造を可能に構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、キャビネット収納庫内にガス栓及び接続配管がないため、収納庫引き出し又は押入れ時における、ガス栓又は配管部への接触による損傷リスクをなくし、かつ、収納庫の実質収納容積を大きくすることができるという効果がある。
【００１１】
また、ビルトインコンロの筐体背面側のガス接続口に接続する発明にあっては、既存のビルトインコンロをそのまま用いて、これまで通りのガス栓開閉操作が可能という効果がある。
【００１２】
また、筐体背面下端部の切欠部分にガス接続口を備えたビルトインコンロを用いる発明にあっては、筐体全体に対する切欠き部分の容積を最小限に抑えることができるため、機器内部の部品・配管等の配置関係の変更を最小限に抑えることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１（ａ）】第一の実施形態に係るビルトインコンロのガス配管接続構造１の全体構成（側断面）を示す図である。
【図１（ｂ）】同上の正面構成を示す図である。
【図２】ビルトインコンロ６のガス接続口６ａ，６ｂの配置関係を示す図である。
【図３】ガス供給管３（フレキ管）の詳細構成を示す図である。
【図４】ガス栓２（ＵＩガス栓）の詳細構成を示す図である。
【図５（ａ）】第一の実施形態におけるビルトインコンロ６のガス配管接続方法を示す図である。
【図５（ｂ）】ガス栓２の固定方法を示す図である。
【図６】第二の実施形態に係るビルトインコンロのガス配管接続構造２０の全体構成（側断面）を示す図である。
【図７】ビルトインコンロ２１のガス接続口２２部分の構成を示す図である。
【図８】従来のビルトインコンロのガス配管接続構造１００を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係るビルトインコンロガス配管接続構造の実施形態について、図１（ａ）乃至図７を参照してさらに詳細に説明する。なお、本発明の範囲は特許請求の範囲記載のものであって、以下の実施形態に限定されないことはいうまでもない。
【００１５】
＜第一の実施形態＞
図１を参照して、本実施形態に係るビルトインコンロのガス配管接続構造１は、システムキッチン用キャビネットに設置されるビルトインコンロのガス栓（開閉栓）を、安全かつキャビネット収納容積拡大可能な位置に取り付けるためのガス管接続構造である。
ガス配管接続構造１は、ガス供給管３、ガス栓（ＵＩ型ガス栓）２、機器接続管４、ビルトインコンロ６が備える接続口６ａを主要構成とし、上流側からこの順に配管接続される。
【００１６】
図２を参照して、ビルトインコンロ６は、機器下面に配設される下面側接続口６ｂ、及び、機器背面に突出して配設され、ビルトインオーブン設置の場合にオーブン経由の連絡管への接続に用いられる背面側接続口６ａ、の２つのガス接続口を備えている。本実施形態では、オーブン設置の有無に関わらず背面側接続口６ａを用いることになる。
【００１７】
図３を参照して、ガス供給管３はステンレスフレキシブル管（以下、フレキ管と略記）により構成され、コルゲート管部３ｃの一端側には雄ねじ３ａが設けられ、他端側には自在継手３ｂが設けられている。自在継手３ｂ側は不図示のガスメータに接続され、雄ねじ３ａ側はガス栓２に接続される。
なお詳細図示を省略するが、機器接続管４もガス供給管３と同一構造のフレキ管により構成されている。
【００１８】
図４を参照して、ガス栓２は、上流側端部には雌ねじ２ａが切られており、下流側端部には自在継手２ｂが取り付けられている。中央部にはガス閉止操作を可能とする操作つまみ２ｃが設けられている。
【００１９】
ガス配管接続構造１は以上のように構成され、次に図５（ａ）、５（ｂ）を参照して、本実施形態におけるビルトインコンロのガス配管接続方法について説明する。
施工に先立って予めガス供給管３をガスメータ（図示せず）から床下空間８ａを横引き配管し、キッチン床面８に設けた貫通口８ｂを通して、キャビネット７の背面パネル７ａとキッチン壁面９の間に形成される背面空間９ａを立ち上げて配管しておく。また、キャビネット７の背面パネル７ａのガス栓２取付予定位置に、開閉操作用の開口部７ｂを設けておく（図５（ａ）（ア）参照）。
【００２０】
まず、ガス供給管３の雄ねじ側端部３ａと、ガス栓２の自在継手側端部２ｂとを螺合接続する（図５（ａ）（イ））。
次に、ガス栓２の雌ねじ側端部２ａと、機器接続管４の雄ねじ側端部４ａと、を接続する（図５（ｂ）参照）。
さらに、ビルトインコンロ６の背面側接続口６ａと、機器接続管４の自在継手側端部４ｂとを、自在継手により螺合接続することにより配管接続を完了する（図５（ウ）参照）。
【００２１】
接続完了後に、ビルトインコンロ６をトッププレート７ｃの機器用開口７ｄ上部から差し込み、機器上端部６ｃをトッププレート７ｃに担持させた状態で固定する（図１参照）。
最後に、ガス栓２の操作つまみ２ｃを背面パネル７ａの開口部中央に位置するように合わせ、図５（ｂ）に示すように固定枠１０にガス栓２を固定し、はさみプレート（図示せず）を用いて背面パネル７ａに固定して、施工完了となる。
【００２２】
＜第二の実施形態＞
次に、本発明の他の実施形態について説明する。本実施形態は、キャビネット上面パネルに設けた開口部からガス栓を閉止操作可能とする形態に係る。
【００２３】
本実施形態に係るビルトインコンロのガス配管接続構造２０が、上述のガス配管接続構造１と異なる点は以下の通りである。
図６を参照して、本実施形態に係るビルトインコンロ２１は、筐体側面下端部に切欠部２１ａが設けられており、この部分に機外に突出する接続口２２が設けられていることである。
【００２４】
次に、図７を参照して、ガス栓２４が機器接続管を介することなく、直接、ガス接続口２２に接続されていることである。さらに、キャビネット７の上面側パネル７ｅには、ガス栓２４取り付け位置の直下に該当する開口部２３が設けられており、ここからガス栓２４の開閉操作を可能に構成されていることである。その他の構成については第一の実施形態と同様であるので、重複説明を省略する。
また、ビルトインコンロ２１のガス接続方法についても、ガス栓２４を機器接続管を介することなく、直接、ガス接続口２２に接続する点を除き、第一の実施形態における接続方法と同様であるので、重複説明を省略する。
【００２５】
以上説明したように、本実施形態では機器接続管４を必要とせず、また、ガス栓２４が機器に直接接続されるため、上述の実施形態のような固定作業も不要であり、作業時間の短縮、部品・施工コストの低減が可能となる。
【符号の説明】
【００２６】
１、２０・・・・・ガス配管接続構造
２、２４・・・・・ガス栓
３・・・・・ガス供給管
４・・・・・機器接続管
６、２１・・・・・ビルトインコンロ
６ａ、２２・・・・・ガス接続口
７・・・・・システムキッチン用キャビネット
【図１（ａ）】
2014176437.tif 000003
【図１（ｂ）】
2014176437.tif 000004
【図２】
2014176437.tif 000005
【図３】
2014176437.tif 000006
【図４】
2014176437.tif 000007
【図５（ａ）】
2014176437.tif 000008
【図５（ｂ）】
2014176437.tif 000009
【図６】
2014176437.tif 000010
【図７】
2014176437.tif 000011
【図８】
2014176437.tif 000012