(57)【要約】      （修正有）【課題】液晶表示パネルを複数備え、各パネルの画質を均一にすることができるマルチディスプレイ装置及びマルチディスプレイ装置の製造方法の提供。【解決手段】ＴＦＴ側ガラス基板とＣＦ側ガラス基板とを貼り合わせた１枚のマザーパネルから複数のパネルを切り出し、マルチディスプレイ装置に用いる複数の液晶表示パネルを製造する。１枚のマザーパネルから切り出した複数の液晶表示パネルを用いることにより、セル厚のばらつきを抑えることができ、セル厚のばらつきに伴う色度及び輝度の変化を低減する。【選択図】図４
2014010169.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の液晶表示パネルを並置してあり、入力された映像信号に基づいて、各液晶表示パネルに映像を表示するマルチディスプレイ装置において、
前記複数の液晶表示パネルのうち少なくとも２つは、液晶物質を封入するための空隙が形成された一のパネル部材から切り出して製造したものであることを特徴とするマルチディスプレイ装置。
【請求項２】
前記複数の液晶表示パネルのうち、隣り合う２つの液晶表示パネルを前記一のパネル部材から製造した液晶表示パネルとしてあることを特徴とする請求項１に記載のマルチディスプレイ装置。
【請求項３】
前記一のパネル部材での位置関係を維持して、少なくとも２つの液晶表示パネルを並置するようにしてあることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のマルチディスプレイ装置。
【請求項４】
各液晶表示パネルには、該液晶表示パネルを切り出したパネル部材を特定するための情報を記録してあることを特徴とする請求項１から請求項３の何れか１つに記載のマルチディスプレイ装置。
【請求項５】
複数の液晶表示パネルを並置してあり、入力された映像信号に基づいて、各液晶表示パネルに映像を表示するマルチディスプレイ装置の製造方法において、
前記複数の液晶表示パネルのうちの少なくとも２つを、液晶物質を封入するための空隙が形成された一のパネル部材から切り出して製造し、
前記一のパネル部材から切り出して製造した少なくとも２つの液晶表示パネルを並置する
ことを特徴とするマルチディスプレイ装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の液晶表示パネルを並置して映像を表示するマルチディスプレイ装置及びマルチディスプレイ装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、コンピュータのディスプレイ、テレビジョン受像機、及び各種の情報を表示する情報ディスプレイ等に広く利用されている。
近年、複数の表示パネルを並置して、それぞれの表示パネルに１枚の画像の一部ずつを表示することによって、大画面表示を行うマルチディスプレイ装置が開発されている（例えば、特許文献１を参照）。このマルチディスプレイ装置を構成する表示パネルには、液晶表示パネルが利用されることがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−１７３５２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
公共スペースに設置された情報ディスプレイ等、多数の視聴者に表示画像が閲覧される表示装置では、画質が保たれるように、画面を均一にしておくことが好ましい。複数の表示パネルを使用するマルチディスプレイ装置では、表示パネルと表示パネルとの間に境界が存在しており、各表示パネルの個体のばらつきに伴い、境界付近で画質が明らかに不連続となるといった問題が生じていた。
【０００５】
本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであり、液晶表示パネルを複数備え、画面を均一にすることができるマルチディスプレイ装置及びマルチディスプレイ装置の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るマルチディスプレイ装置は、複数の液晶表示パネルを並置してあり、入力された映像信号に基づいて、各液晶表示パネルに映像を表示するマルチディスプレイ装置において、前記複数の液晶表示パネルのうち少なくとも２つは、液晶物質を封入するための空隙が形成された一のパネル部材から切り出して製造したものであることを特徴とする。
【０００７】
液晶表示パネルのセル厚は、数μｍ程度の厚みであり、１００分の１μｍ程度の差で、色度及び輝度が変化する。液晶物質を封入するための空隙は、パネル部材（マザーパネル）を作成する際に、２枚のガラス基板を貼り合わせることで形成されるので、同一のパネル部材におけるセル厚のばらつきよりも、別のパネル部材との間のばらつきの方が大きくなる。本発明では、マルチディスプレイ装置を構成する複数の液晶表示パネルのうち、少なくとも２つを、同一のパネル部材より切り出して製造したものを用いているので、全体的に色度及び輝度が均一となる。
【０００８】
本発明に係るマルチディスプレイ装置は、前記複数の液晶表示パネルのうち、隣り合う２つの液晶表示パネルを前記一のパネル部材から製造した液晶表示パネルとしてあることを特徴とする。
【０００９】
本発明にあっては、隣り合う液晶表示パネルの境界付近における色度及び輝度の差が小さくなり、液晶表示パネル間での画質の不連続性が緩和される。
【００１０】
本発明に係るマルチディスプレイ装置は、前記一のパネル部材での位置関係を維持して、少なくとも２つの液晶表示パネルを並置するようにしてあることを特徴とする。
【００１１】
本発明にあっては、パネル部材から切り出したパネルの位置関係を維持して液晶表示パネルを配置するので、液晶表示パネル間の色度及び輝度の不連続性を抑制することができる。
【００１２】
本発明に係るマルチディスプレイ装置は、各液晶表示パネルには、該液晶表示パネルを切り出したパネル部材を特定するための情報を記録してあることを特徴とする。
【００１３】
本発明にあっては、各液晶表示パネルに記録されている情報を参照することによって、同一のパネル部材から切り出して製造した液晶表示パネルを特定することができる。
【００１４】
本発明に係るマルチディスプレイ装置の製造方法は、複数の液晶表示パネルを並置してあり、入力された映像信号に基づいて、各液晶表示パネルに映像を表示するマルチディスプレイ装置の製造方法において、前記複数の液晶表示パネルのうちの少なくとも２つを、液晶物質を封入するための空隙が形成された一のパネル部材から切り出して製造し、前記一のパネル部材から切り出して製造した少なくとも２つの液晶表示パネルを並置することを特徴とする。
【００１５】
本発明では、同一のパネル部材から切り出した液晶表示パネルを並置してマルチディスプレイ装置を製造するので、このマルチディスプレイ装置が備える画面は全体的に色度及び輝度が均一なものとなる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、マルチディスプレイ装置を構成する複数の液晶表示パネルのうち、少なくとも２つを、同一のパネル部材より切り出して製造したものを用いているので、パネル間の境界における色度及び輝度の差を小さくすることができ、画質の不連続性を緩和することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施の形態１に係るマルチディスプレイ装置の構成例を示す模式図である。
【図２】マルチディスプレイ装置の制御系の構成を示すブロック図である。
【図３】マルチディスプレイ装置に用いる液晶表示パネルの概略構成を示す模式図である。
【図４】パネルの切り出し工程を説明する模式図である。
【図５】液晶表示パネルの構成を示す模式図である。
【図６】実施の形態２に係るマルチディスプレイ装置の構成例を示す模式図である。
【図７】実施の形態３に係るマルチディスプレイ装置の構成例を示す模式図である。
【図８】各液晶表示パネルの周囲に存在するブラックマトリクス及びベゼルの一例を示す模式図である。
【図９】識別情報の記録箇所を説明する模式図である。
【図１０】マザーパネルから切り出す各パネルの位置（アドレス）を説明する模式図である。
【図１１】パネルの特定手法について説明する模式図である。
【図１２】液晶表示パネルのサイズ変更に伴うアドレスの割当例を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて具体的に説明する。
実施の形態１．
図１は実施の形態１に係るマルチディスプレイ装置の構成例を示す模式図である。実施の形態１に係るマルチディスプレイ装置は、２枚の液晶表示パネル１０，１０を並べて構成した表示装置である。図１に示す構成例は、矩形状の液晶表示パネル１０を上下方向に並べたものである。マルチディスプレイ装置は、入力された映像信号に基づく１つの映像を、２枚の液晶表示パネル１０，１０に分割して表示することにより、大画面の表示を行う。
【００１９】
図２はマルチディスプレイ装置の制御系の構成を示すブロック図である。図２では各液晶表示パネル１０の制御系の構成を示している。各液晶表示パネル１０は、例えば、映像信号入力部１０１、映像信号処理部１０２、色信号補正部１０３、ＬＣＤ／ＬＥＤデータ処理部１０４、ＬＣＤタイミングコントローラ１０５、ソースドライバ１０６、ゲートドライバ１０７、ＬＥＤバックライトタイミングコントローラ１０８、ＬＥＤドライバ１０９、及び制御部１１０により制御される。
【００２０】
マルチディスプレイ装置には、例えば、ＨＤＭＩ、コンポジット、Ｄ端子などの映像入力端子（不図示）を通じて外部より映像信号が入力される。マルチディスプレイ装置は、各液晶表示パネル１０の表示サイズに合わせて分割した映像が各液晶表示パネル１０にそれぞれ表示されるように、外部から入力された映像信号に基づき、各液晶表示パネル用の映像信号を生成する。映像信号入力部１０１には、マルチディスプレイ装置が生成した各液晶表示パネル用の信号が入力される。
【００２１】
映像信号処理部１０２は、入力された映像信号に対して各種信号処理を行うための処理部である。映像信号処理部１０２は、例えば、映像信号から水平同期信号及び垂直同期信号を分離する処理、これらの同期信号に位相同期したクロック信号を生成する処理、映像信号からの輝度信号及び色信号を分離する処理等を実行する。また、映像信号処理部１０２は、ユーザインタフェース用のオンスクリーンディスプレイ（ＯＳＤ）の重ね合わせなどの適宜の信号処理を施すものであってもよい。
色信号補正部１０３は、映像信号処理部１０２を通じて入力される映像信号に対し、彩度、シャープネスといった画像調整処理を施す。
【００２２】
色信号補正部１０３にて最終的に表示する映像の調整を行った後、ＬＣＤ／ＬＥＤデータ処理部１０４は、演算により、液晶表示パネル用データ及びバックライト点灯データに分離する。ＬＣＤ／ＬＥＤデータ処理部１０４は、液晶表示パネル用データをＬＣＤタイミングコントローラ１０５に、バックライト点灯データをＬＥＤバックライトタイミングコントローラ１０８に送出する。
【００２３】
ＬＣＤタイミングコントローラ１０５は、制御部１１０から与えられるＬＣＤ制御信号、及びＬＣＤ／ＬＥＤデータ処理部１０４から渡されるデータに基づき、ソースドライバ１０６及びゲートドライバ１０７の駆動を制御する。また、ＬＥＤバックライトタイミングコントローラ１０８は、制御部１１０から与えられるバックライト制御信号、及びＬＣＤ／ＬＥＤデータ処理部１０４から渡されるデータに基づき、ＬＥＤドライバ１０９の駆動を制御する。
【００２４】
以上のように、マルチディスプレイ装置は、各液晶表示パネル１０にて、ソースドライバ１０６及びゲートドライバ１０７の駆動を制御し、後述する液晶物質に印加する電圧の大きさを調整すると共に、後述するバックライトユニット３０（図５を参照）の点灯及び消灯タイミングを制御することにより、映像表示を行う。
【００２５】
図３はマルチディスプレイ装置に用いる液晶表示パネル１０の概略構成を示す模式図である。図３に示す液晶表示パネル１０は透過型の液晶表示パネルである。以下、図５を参照しながら説明する。液晶表示パネル１０は、ＴＦＴ１２（Thin Film Transistor）、画素電極１３などの素子が形成されるガラス基板１１（以下、ＴＦＴ側ガラス基板１１ともいう）と、このガラス基板１１と対向するように配置され、カラーフィルタ１６（ＣＦ：Color Filter）、対向電極１７などが形成されるガラス基板１５（以下、ＣＦ側ガラス基板１５ともいう）とを備える。２枚のガラス基板１１，１５の間には空隙が形成され、この空隙内に液晶物質が封入されることによって液晶層２０が形成される。液晶表示パネル１０は、画素電極１３と対向電極１７との間に電圧を印加して液晶物質の透過率を制御し、２枚のガラス基板１１，１５の間を透過する光の光量を調整することによって映像表示を行う。なお、透過型の液晶表示パネル１０においてはＴＦＴ側ガラス基板１１の背面側からバックライトユニット３０を用いて光が照射される。
【００２６】
液晶表示パネル１０では、画素電極１３及び対向電極１７に印加する電圧の値を変化させることにより、ガラス基板１１，１５間の液晶物質の光学的な特性を変化させているが、２枚のガラス基板１１，１５の間隔（セル厚）が変化した場合にも、液晶物質の光学的な特性は変化する。例えば、セル厚が薄い方から厚い方へ変化するにつれて、紫、青、黄、橙、赤、紫の順に色度が巡回的に変化する。これは、液晶物質の複屈折により、液晶物質の厚みによって光が透過したときのスペクトルが変化するためである。一般的に使用されている液晶材料においてセル厚が３μｍの場合、例えば、青色側にシフトした色度を有するが、そこからセル厚が少しだけ（１００分の１μｍ程度）厚くなると黄色側に色度が変化する。また、青色よりも黄色のスペクトルの方が輝度に変換したときの値が大きくなるため、輝度は上昇する。
【００２７】
セル厚は液晶表示パネル１０の製造工程のばらつきに起因して変化する。１枚の液晶表示パネル１０のみにより構成される表示装置では、画面全体で色度及び輝度が連続的に変化するため、表示品質に大きな問題は存在しない。ところが、複数の液晶表示パネル１０，１０を並べて構成するマルチディスプレイ装置では、セル厚が異なるパネルを用いた場合、画面間で色度及び輝度が異なり、画面の境界（すなわち、隣り合う２つのパネル間の境界）で画像の連続性が失われる。
【００２８】
このような課題を解決するために、本実施の形態では、マルチディスプレイ装置を構成する２枚の液晶表示パネル１０，１０を、１枚のマザーパネルＭＰから切り出して製造する（図４を参照）。１枚のマザーパネルＭＰ内でのセル厚のばらつきは、複数のマザーパネルＭＰ，ＭＰ，…同士のばらつきに比べて小さいので、１枚のマザーパネルＭＰから切り出したパネルを用いてマルチディスプレイ装置を構成することにより、画面の境界での色度及び輝度の変化を小さくすることができ、画像の連続性を良好に保つことができる。
【００２９】
図４はパネルの切り出し工程を説明する模式図である。マザーパネルＭＰは、ＴＦＴ側ガラス基板１１とＣＦ側ガラス基板１５とをシール部材を介して貼り合わせたパネル部材であり、貼り合わせたＴＦＴ側ガラス基板１１とＣＦ側ガラス基板１５との間に液晶物質を封入するための空隙が形成される。液晶物質は、マザーパネルＭＰの製造段階（パネルを切り出す前）、又は各パネルをマザーパネルＭＰから切り出した後に封入される。
なお、マザーパネルＭＰは、公知の手法を用いて製造することができ、例えば、特開２０１１−１４５４０６号公報に開示された手法を用いることができる。
【００３０】
図４では、１枚のマザーパネルＭＰから６枚のパネルを切り出した例を示している。マザーパネルＭＰの切り出しには、スクライブブレイク法などの公知の手法、上記公報に開示された手法等を用いることができる。１枚のマザーパネルＭＰ内でのセル厚のばらつきは比較的小さいので、例えば、切り出した６枚のパネルから任意に選択した２枚のパネルを用いて、マルチディスプレイ装置を構成する２枚の液晶表示パネル１０，１０を製造することができる。
【００３１】
図５は液晶表示パネル１０の構成を示す模式図である。マザーパネルＭＰから切り出したパネルは、ＴＦＴ側ガラス基板１１、液晶物質を封入することによって形成される液晶層２０、及びＣＦ側ガラス基板１５を含むＬＣＤモジュールを構成する。ＴＦＴ側ガラス基板１１には、その一面側に、画素を形成する画素電極１３、及び画素電極１３に接続されるＴＦＴ１２、並びに配向膜１４が積層される。また、ＣＦ側ガラス基板１５には、その一面側に、カラーフィルタ１６、対向電極１７、及び配向膜１８が積層される。
【００３２】
このＬＣＤモジュールの背面側（ＴＦＴ側ガラス基板１１の他面側）には、バックライトユニット３０、拡散板３１及び偏光板３２が設けられる。また、ＬＣＤモジュールの表面側（ＣＦ側ガラス基板１５の他面側）には、偏光板３３及び保護ガラス４０が設けられる。
【００３３】
バックライトユニット３０は、例えば、側方から導光板に対して光を発する光源と、側方から入射した光をＬＣＤモジュール側に出射する導光板とを有するエッジライト式バックライト、又は、ＴＦＴ側ガラス基板に対向するように配置した複数のＬＥＤを備える直下型のＬＥＤバックライトにより構成される。
【００３４】
偏光板３２は、ＴＦＴ側ガラス基板１１の表面に配置され、偏光板３３は、ＣＦ側ガラス基板１５の表面に配置される。偏光板３２，３３は、互いに直交する直線偏光を透過するように設けられる。
拡散板３１は、偏光板３２とバックライトユニット３０との間に配設され、バックライトユニット３０から出射された光を全方向に拡散させる機能を有する。
保護ガラス４０は、偏光板３３のＣＦ側ガラス基板１５に臨む側とは反対側の表面に配置され、ＬＣＤモジュールを保護する機能を有する。
【００３５】
このような構成により、バックライトユニット３０から出射された光のうち偏光板３２を透過した直線偏光は、液晶層２０を通過して偏光板３３に入射する。このとき、液晶層２０を透過する光の偏光状態は、液晶層２０に印加する電圧によって変化させることができる。このため映像信号に対応した電圧を、画素電極１３及び対向電極１７に印加し、液晶層２０に電界を印加することで、液晶層２０を通過する光の偏光状態を変え、偏光板３２を透過する光の光量を制御して、光学画像を形成することができる。
【００３６】
本実施の形態では、セル厚の不均一性に伴うパネルの色度及び輝度の変化について説明したが、パネルの色度及び輝度の変化が発生する要因は、必ずしもセル厚の不均一性だけではない。例えば、各ガラス基板１１，１５上に形成される配向膜１４，１８の膜厚の不均一性に伴って、パネルの色度及び輝度に変化が生じる場合がある。このように、セル厚の不均一性、配向膜１４，１８の膜厚の不均一性などマザーパネルＭＰの製造工程に起因した画質の変化がパネルに生じる場合であっても、本実施の形態では、マザーパネルＭＰを製造した後、１枚のマザーパネルＭＰから切り出した複数のパネルを用いてマルチディスプレイ装置を構成しているので、パネル間での表示品質の差を小さく抑えることができる。
【００３７】
なお、図５では、透過型の液晶表示パネル１０について説明したが、反射型の液晶表示パネルを用いてマルチディスプレイ装置を構成するものであってもよい。
【００３８】
実施の形態２．
実施の形態１では、１枚のマザーパネルＭＰから切り出した２枚のパネルを用いて、マルチディスプレイ装置を構成したが、マルチディスプレイ装置を構成するパネルの枚数は２枚に限定されるものではない。ただし、１枚のマザーパネルＭＰから切り出すことができるパネルの枚数には制限があるので、２枚より多くのパネルを用いてマルチディスプレイ装置を構成する場合、それらの全てのパネルを、同一のマザーパネルＭＰから生成することができるとは限らない。
本実施の形態では、マルチディスプレイ装置を構成する複数の液晶表示パネル１０，１０，１０，…のうち、少なくとも２枚を同一のマザーパネルＭＰから生成する構成について説明する。
【００３９】
図６は実施の形態２に係るマルチディスプレイ装置の構成例を示す模式図である。図６に示すマルチディスプレイ装置は６枚の液晶表示パネル１０ａ〜１０ｆを備え、上段の横方向に３枚の液晶表示パネル１０ａ，１０ｂ，１０ｃ、下段の横方向に３枚の液晶表示パネル１０ｄ，１０ｅ，１０ｆを配置したものである。マルチディスプレイ装置は、入力された映像信号に基づく１つの映像を、６枚の液晶表示パネル１０ａ〜１０ｆに分割して表示することにより、大画面の表示を行う。
なお、各液晶表示パネル１０ａ〜１０ｆの構成は、実施の形態１で説明した液晶表示パネル１０と全く同様である。また、マルチディスプレイ装置の制御系の構成についても実施の形態１と全く同様であるので、その説明を省略することとする。
【００４０】
図６（ａ）に示した例は、６枚の液晶表示パネル１０ａ〜１０ｆのうち、パネル正面から見て左端２枚の液晶表示パネル１０ａ，１０ｄが、１枚のマザーパネルＭＰから切り出したパネルを用いて製造したものであることを示している。残りの４枚の液晶表示パネル１０ｂ，１０ｃ，１０ｅ，１０ｆについては、他のマザーパネルＭＰから切り出したパネルを用いて製造される。
【００４１】
図６（ｂ）に示した例では、６枚の液晶表示パネル１０ａ〜１０ｆのうち、パネル正面から見て上段の左側及び中央の液晶表示パネル１０ａ，１０ｂが、１枚のマザーパネルＭＰから切り出したパネルを用いて製造したものであることを示している。残りの４枚の液晶表示パネル１０ｃ〜１０ｆについては、他のマザーパネルＭＰから切り出したパネルを用いて製造される。
【００４２】
以上のように、実施の形態２では、マルチディスプレイ装置を構成する複数の液晶表示パネル１０ａ〜１０ｆのうち少なくとも２枚を、同一のマザーパネルＭＰから切り出したものを用いているので、それぞれ異なるマザーパネルＭＰ，ＭＰ，…から切り出したパネルを用いたマルチディスプレイ装置と比較して、画質に統一感を与えることができる。
【００４３】
実施の形態３．
実施の形態１では、１枚のマザーパネルＭＰから切り出した複数のパネルのうち、任意の２枚を選択して製造した液晶表示パネル１０，１０を、マルチディスプレイ装置に用いる構成としたが、より好ましくは、切り出したパネルのマザーパネルＭＰでの位置関係とマルチディスプレイ装置で用いる液晶表示パネル１０の位置関係とが同一であることが好ましい。
実施の形態３では、マザーパネルＭＰから切り出すパネルの位置関係を考慮して、各液晶表示パネル１０，１０，…を配置する構成について説明を行う。
【００４４】
図７は実施の形態３に係るマルチディスプレイ装置の構成例を示す模式図である。実施の形態３に係るマルチディスプレイ装置は、２枚の液晶表示パネル１０，１０を上下方向に並べて構成した表示装置である。マルチディスプレイ装置は、入力された映像信号に基づく１つの映像を、２枚の液晶表示パネル１０，１０に分割して表示することにより、大画面の表示を行う。
なお、マルチディスプレイ装置の制御系の構成、及び液晶表示パネル１０の構成は実施の形態１と全く同様であるので、その説明を省略することとする。
【００４５】
前述したように、２枚のガラス基板１１，１５の間隔（セル厚）等の違いにより、液晶表示パネル１０の光学的な特性（色度及び輝度）は変化する。このようなセル厚の変化が局所的な領域で発生した場合、その領域内での色度及び輝度は、他の領域内の色度及び輝度とずれるため、斑となって画面に表れる。この斑は、セル厚に起因して発生するものであるため、面内での変化は緩やかであり、１枚の液晶表示パネル１０で表示する際には大きな問題にはならない。ところが、複数の液晶表示パネル１０，１０，…を並べて構成するマルチディスプレイ装置では、斑が表れる液晶表示パネル１０と、斑が表れない液晶表示パネル１０とを隣接して配置した場合、これらのパネル間の境界付近において、色度及び輝度が急激に変化してしまうことになるため、表示画像の連続性が失われることになる。
【００４６】
このような課題を解決するために、実施の形態３では、マルチディスプレイ装置を構成する２枚の液晶表示パネル１０，１０を、１枚のマザーパネルＭＰから切り出して製造し、更に、切り出したパネルのマザーパネルＭＰ上での位置関係とマルチディスプレイ装置での液晶表示パネル１０，１０の位置関係とが同一となるように、液晶表示パネル１０，１０の配置を行う。
【００４７】
以上のように、実施の形態３では、切り出したパネルのマザーパネルＭＰ上での位置関係とマルチディスプレイ装置での液晶表示パネル１０，１０の位置関係とが同一となるように、各液晶表示パネル１０，１０を配置してマルチディスプレイ装置を製造しているので、２つの液晶表示パネル１０，１０に跨がるような領域にて画質の変化（斑）が発生している場合であっても、それらを隣接させて配置することにより画質の連続性を良好に保つことができる。
【００４８】
マルチディスプレイ装置を構成する各液晶表示パネル１０の周囲にはブラックマトリクスやベゼルが設けられる。図８は各液晶表示パネル１０の周囲に存在するブラックマトリクス及びベゼルの一例を示す模式図である。図８に示すように、各液晶表示パネル１０の周囲にはブラックマトリクス５１及びベゼル５２が存在するため、マルチディスプレイ装置の隣り合う液晶表示パネル１０，１０の間には、狭額縁のディスプレイであっても５〜７ｍｍ程度の間隔が存在する。また、図４に示すように、マザーパネルＭＰからの各パネルを切り出す際、隣り合うパネル同士であっても適宜の間隔を設けて切り出すことがある。マザーパネルＭＰから切り出すパネルの枚数が最大となるように、マザーパネルＭＰ上の各パネルの配置が決定されるからである。マザーパネルＭＰから切り出すパネル間の間隔は、必要とされるパネルのサイズ（解像度）、液晶表示パネル１０を駆動するドライバの個数及びドライバ全体の出力数、ドライバを駆動する基板を液晶表示パネル１０に配置するか否か、各液晶表示パネル１０に設けられる接続端子５３（図９を参照）の大きさ、ダミーの画素を設けるか否か、ブラックマトリクス５１で遮光する領域等の各種要因により定まる。
【００４９】
このため、切り出したパネルのマザーパネルＭＰ上での位置関係とマルチディスプレイ装置での各液晶表示パネル１０，１０，…の位置関係とが同一となるように配置したとしても、マルチディスプレイ装置を構成する液晶表示パネル１０，１０間の境界付近において、表示画像の連続性を厳密に維持することはできない。
しかしながら、斑が表れる液晶表示パネル１０と斑が表れない液晶表示パネル１０とを隣接して配置した場合と比べると、画質の不連続性が明らかに軽減され、ユーザにとって見やすい良好な画面を提供することができる。
【００５０】
実施の形態４．
実施の形態１〜３では、１枚のマザーパネルＭＰから切り出した複数のパネルを用いてマルチディスプレイ装置を構成する液晶表示パネル１０，１０，…を製造するものとした。特に、実施の形態３では、切り出したパネルのマザーパネル上での位置関係とマルチディスプレイ装置での各液晶表示パネル１０，１０の位置関係とが同一となるように、液晶表示パネル１０，１０を配置してマルチディスプレイ装置を構成した。このため、マザーパネルＭＰから切り出したそれぞれのパネルが、どのマザーパネルＭＰから切り出したものであるのか、マザーパネルＭＰのどの位置から切り出したものであるのか等の情報を、各パネルから認識できることが好ましい。
実施の形態４では、各液晶表示パネル１０を識別するための識別情報を、各液晶表示パネル１０に記録する構成について説明を行う。
【００５１】
図９は識別情報の記録箇所を説明する模式図である。上述したＴＦＴ側ガラス基板１１の大きさとＣＦ側ガラス基板１５との大きさとは相違しており、例えば、ＴＦＴ側ガラス基板１１の方がＣＦ側ガラス基板１５よりも大きい。すなわち、ＴＦＴ側ガラス基板１１の周縁部には映像が表示されない領域が存在しており、この周縁部に、レーザマーキング等の手法を用いて、各液晶表示パネル１０を識別するための識別情報を記録することができる。図９に示した例では、液晶表示パネル１０の駆動用の回路等を接続する接続端子５３がＴＦＴ側ガラス基板１１の周縁部に設けられており、この近傍（周縁部の左上隅）に識別情報が記録されている様子を示している。
なお、この識別情報は人の目により確認できるものであってもよく、また、人の目には視認できない程度の大きさで識別情報を刻印しておき、顕微鏡等の手段を用いて識別情報を確認するものであってもよい。
【００５２】
各液晶表示パネル１０に記録する識別情報は、どのマザーパネルＭＰから切り出したものであるのかを特定できる情報であることが好ましい。また、識別情報には、マザーパネルＭＰのどの位置から切り出したものであるのかを特定できる情報であることがより好ましい。識別情報として、例えば、生産年（西暦の末尾２桁）、生産月（１月〜９月を１〜９の数字、１０月から１２月をＸＹＺで表記）、生産日、及び日毎の生産枚数を表す連番（例えば、５桁の数値）からなる記号を用いることができる。このような識別情報を採用した場合、例えば、「１２０６０１００３２５」の識別情報を有する液晶表示パネル１０は、２０１２年６月１日に生産された３２５枚目のパネルに該当し、「１１Ｚ１００００３１」の識別情報を有する液晶表示パネル１０は、２０１１年１２月１０日に生産された３１枚目のパネルに該当することを表す。
【００５３】
１枚のマザーパネルＭＰから６枚のパネルを切り出す形態とし、上記の識別情報を採用した場合、識別情報における末尾５桁の数値が６Ｎ，６Ｎ＋１，…，６Ｎ＋５（ここで、Ｎは０以上の整数）の６枚のパネルは、同一のマザーパネルＭＰから切り出したパネルであることを示す。したがって、識別情報を参照することにより、一のマザーパネルＭＰから切り出して製造した液晶表示パネル１０と、他のマザーパネルＭＰから切り出して製造した液晶表示パネル１０とを区別することができる。
【００５４】
また、マザーパネルＭＰから切り出す各パネルの位置（アドレス）を連番とし、このアドレスに対応させて識別情報を割り当てる構成とすることにより、識別情報からは、マザーパネルＭＰのどの位置から各パネルを切り出したものであるのかを特定することができる。
【００５５】
図１０はマザーパネルＭＰから切り出す各パネルの位置（アドレス）を説明する模式図である。マザーパネルＭＰから６枚のパネルを切り出すものとし、図１０に示すように連番によるアドレスが指定されているものとする。「０番地」に対応する位置から切り出したパネルを用いて液晶表示パネル１０を製造する場合、この液晶表示パネル１０には、末尾５桁の数値を６Ｎとした識別情報を記録する。他の番地に対応する位置から切り出したパネルを用いて液晶表示パネル１０を製造する場合も同様であり、「１番地」〜「５番地」に対応する位置から切り出したパネルを用いて製造した液晶表示パネル１０には、それぞれ末尾５桁の数値を６Ｎ＋１〜６Ｎ＋５とした識別情報を記録する。
【００５６】
よって、識別情報を参照することにより、その日に切り出されたパネルのうち、何枚目のマザーパネルＭＰから切り出したパネルであるのか、また、そのマザーパネルＭＰのどの位置から切り出したパネルであるのかを特定することができる。図１１はパネルの特定手法について説明する模式図である。例えば、識別情報の末尾５桁の値がｎ（ただし、ｎ＝６ｍ−５であり、ｍは自然数）である場合、ｍ枚目のマザーパネルＭＰの「０番地」に対応する位置から切り出したパネルであると判断することができる。同様に、識別情報の末尾５桁の値がｎ＋１〜ｎ＋５である場合、ｍ枚目のマザーパネルＭＰの「１番地」〜「５番地」に対応する位置から切り出したパネルであると判断することができる。
更に、識別情報の末尾５桁の値がｎ＋６（＝６ｍ＋１）である場合、ｍ＋１枚目のマザーパネルＭＰの「０番地」に対応する位置から切り出したパネルであると判断することができ、同様に、識別情報の末尾５桁の値がｎ＋７〜ｎ＋１１である場合、ｍ＋１枚目のマザーパネルＭＰの「１番地」〜「５番地」に対応する位置から切り出したパネルであると判断することができる。
【００５７】
以上のように、液晶表示パネル１０に記録する識別情報には、液晶表示パネル１０の生産日、その生産日における生産枚数、及びマザーパネルＭＰから切り出す各パネルの位置（アドレス）の情報を含めることができる。よって、識別情報を参照することにより、マザーパネルＭＰから切り出したそれぞれのパネルが、どのマザーパネルＭＰから切り出したものであるのか、マザーパネルＭＰのどの位置から切り出したものであるのかを特定することができる。
【００５８】
このため、例えば、識別情報を参照して、同一のマザーパネルＭＰから切り出したパネルより製造した複数の液晶表示パネル１０，１０，…を選択することにより、実施の形態１及び２に記載したマルチディスプレイ装置を製造することができる。また、識別情報を参照して、同一のマザーパネルＭＰから切り出したパネルのアドレスを特定し、マルチディスプレイ装置における各液晶表示パネル１０，１０の配置が元のマザーパネルＭＰにおける各パネルの配置と同じになるように、液晶表示パネル１０，１０を選択することにより、実施の形態３に記載したマルチディスプレイ装置を製造することができる。
【００５９】
また、製造する液晶表示パネル１０のサイズが変更になった場合、アドレスの割り当てを変更してもよい。図１２は液晶表示パネル１０のサイズ変更に伴うアドレスの割当例を示す模式図である。
【００６０】
なお、各液晶表示パネル１０の上下左右は、カラーフィルタ１６の配列により確認することができるため、各液晶表示パネル１０に記録する識別情報は、各液晶表示パネル１０の上下左右の情報を持つ必要はない。カラーフィルタ１６の配列は、液晶表示パネル１０に向かって、左側よりＲ，Ｇ，Ｂとなるので、この配列となるように各液晶表示パネル１０を配置することにより、液晶表示パネル１０の上下左右を揃えることができる。
【００６１】
実施の形態４では、識別情報をＴＦＴ側ガラス基板１１の周縁部に記録する構成としたが、識別情報を記録する位置はＴＦＴ側ガラス基板１１の周縁部に限定されるものではない。例えば、図８に示すように、各液晶表示パネル１０の周囲にはブラックマトリクス５１が設けられているので、外部から視認可能なブラックマトリクス５１の箇所に赤外線又は紫外線を反射するインクで識別情報を記録する構成としてもよい。赤外線を反射するインクとしては、例えば、ＩＴＯ（酸化インジウムスズ）やＡＴＯ（酸化アンチモンスズ）の微粒子を含むインクを用いることができる。また、紫外線を反射するインクとしては、ユーロピウム系錯体の発光化合物を含むインクを用いることができる。
【００６２】
実施の形態４では、液晶表示パネル１０の識別情報として英数字からなる記号を用いたが、必ずしも英数字からなる記号である必要はない。例えば、バーコード又は２次元バーコード等のコードを用いて識別情報を記録する構成としてもよい。
また、実施の形態４では、識別情報として、生産年月日と日毎の生産枚数を表す連番とからなる記号を用いたが、各液晶表示パネル１０の出処を識別できる情報であれば、どのような情報を用いてもよい。
【００６３】
実施の形態５．
実施の形態４では、液晶表示パネル１０の外観部分に識別情報を記録する構成としたが、メモリなどの記憶手段に識別情報を記憶させる構成としてもよい。
【００６４】
各液晶表示パネル１０は、制御系の構成として、ＬＣＤタイミングコントローラ１０５及びソースドライバ１０６を備える（図２を参照）。これらのＬＣＤタイミングコントローラ１０５及びソースドライバ１０６は、内蔵のフラッシュメモリを備えており（不図示）、フラッシュメモリに格納された設定値を参照して各種制御を行う。
【００６５】
ＬＣＤタイミングコントローラ１０５及びソースドライバ１０６は、液晶表示パネル１０毎に設けられているので、ＬＣＤタイミングコントローラ１０５又はソースドライバ１０６に内蔵されたフラッシュメモリの空き容量を利用して、実施の形態４で説明したような識別情報を記憶させることができる。また、フラッシュメモリに記憶させた識別情報は、ＲＯＭライタなどの読取装置をコネクタに接続することにより読み出すことが可能である。
【００６６】
また、各液晶表示パネル１０を遠隔操作するためのリモートコントローラを利用して、識別情報の読み出しを実行し、読み出した識別情報を各液晶表示パネル１０に表示させる構成としてもよい。
更に、識別情報を記録したＩＣチップ（不図示）をソースドライバ１０６に組み込み、ＩＣチップとの無線通信により、識別情報を読み出す構成としてもよい。
【００６７】
また、液晶表示パネル１０には直接的に識別情報を記録せずに、マルチディスプレイ装置単位で、使用している液晶表示パネル１０の識別情報を管理する構成としてもよい。例えば、マルチディスプレイ装置毎に割り当てるロット番号に対応付けて、各液晶表示パネル１０，１０，…の識別情報及び各液晶表示パネル１０，１０，…の配置に関する情報を管理する構成としてもよい。このようなロット番号は、一般的に、トレーサビリティの観点から、各製品（マルチディスプレイ装置）に付与されている。
【符号の説明】
【００６８】
１０  液晶表示パネル
１１  ＴＦＴ側ガラス基板
１２  ＴＦＴ
１３  画素電極
１４，１８  配向膜
１５  ＣＦ側ガラス基板
１６  カラーフィルタ
１７  対向電極
２０  液晶層
３０  バックライトユニット
３１  拡散板
３２，３３  偏光板
４０  保護ガラス
【図１】
2014010169.tif 000003
【図２】
2014010169.tif 000004
【図３】
2014010169.tif 000005
【図４】
2014010169.tif 000006
【図５】
2014010169.tif 000007
【図６】
2014010169.tif 000008
【図７】
2014010169.tif 000009
【図８】
2014010169.tif 000010
【図９】
2014010169.tif 000011
【図１０】
2014010169.tif 000012
【図１１】
2014010169.tif 000013
【図１２】
2014010169.tif 000014
【手続補正書】
【提出日】平成25年8月28日(2013.8.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明に係るマルチディスプレイ装置は、複数の液晶表示パネルを、間隔を隔てて並置してあり、入力された映像を分割して各液晶表示パネル用の映像信号を生成し、生成した映像信号に基づく映像を各液晶表示パネルに表示させることによって前記入力された映像を表示するマルチディスプレイ装置において、前記複数の液晶表示パネルのうち少なくとも２つは、液晶物質を封入するための空隙が形成された一のパネル部材から切り出して製造したものであることを特徴とする。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明に係るマルチディスプレイ装置は、各液晶表示パネルには、該液晶表示パネルを切り出したパネル部材を特定するための情報を記録してあることを特徴とする。
また、本発明に係るマルチディスプレイ装置は、各液晶表示パネルには、該液晶表示パネルを切り出したパネル部材上の位置を特定する情報と、該パネル部材を特定する情報とを、一の連番により表した情報として記録してあることを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
本発明に係るマルチディスプレイ装置の製造方法は、複数の液晶表示パネルを、間隔を隔てて並置してあり、入力された映像を分割して各液晶表示パネル用の映像信号を生成し、生成した映像信号に基づく映像を各液晶表示パネルに表示させることによって前記入力された映像を表示するマルチディスプレイ装置の製造方法において、前記複数の液晶表示パネルのうちの少なくとも２つを、液晶物質を封入するための空隙が形成された一のパネル部材から切り出して製造し、前記一のパネル部材から切り出して製造した少なくとも２つの液晶表示パネルを並置することを特徴とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の液晶表示パネルを、間隔を隔てて並置してあり、入力された映像を分割して各液晶表示パネル用の映像信号を生成し、生成した映像信号に基づく映像を各液晶表示パネルに表示させることによって前記入力された映像を表示するマルチディスプレイ装置において、
前記複数の液晶表示パネルのうち少なくとも２つは、液晶物質を封入するための空隙が形成された一のパネル部材から切り出して製造したものであることを特徴とするマルチディスプレイ装置。
【請求項２】
前記複数の液晶表示パネルのうち、隣り合う２つの液晶表示パネルを前記一のパネル部材から製造した液晶表示パネルとしてあることを特徴とする請求項１に記載のマルチディスプレイ装置。
【請求項３】
前記一のパネル部材での位置関係を維持して、少なくとも２つの液晶表示パネルを並置するようにしてあることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のマルチディスプレイ装置。
【請求項４】
各液晶表示パネルには、該液晶表示パネルを切り出したパネル部材を特定するための情報を記録してあることを特徴とする請求項１から請求項３の何れか１つに記載のマルチディスプレイ装置。
【請求項５】
各液晶表示パネルには、該液晶表示パネルを切り出したパネル部材上の位置を特定する情報と、該パネル部材を特定する情報とを、一の連番により表した情報として記録してあることを特徴とする請求項１から請求項３の何れか１つに記載のマルチディスプレイ装置。
【請求項６】
複数の液晶表示パネルを、間隔を隔てて並置してあり、入力された映像を分割して各液晶表示パネル用の映像信号を生成し、生成した映像信号に基づく映像を各液晶表示パネルに表示させることによって前記入力された映像を表示するマルチディスプレイ装置の製造方法において、
前記複数の液晶表示パネルのうちの少なくとも２つを、液晶物質を封入するための空隙が形成された一のパネル部材から切り出して製造し、
前記一のパネル部材から切り出して製造した少なくとも２つの液晶表示パネルを並置する
ことを特徴とするマルチディスプレイ装置の製造方法。