(57)【要約】【課題】環境が変化した場合（特に高温高湿下）においても不具合がなく、薄型化および低コスト化を実現することができる表示装置を提供すること。【解決手段】四角形の表示部を備えた液晶パネルユニットと、前記液晶パネルユニットを保護する保護窓と、前記液晶パネルユニットと前記保護窓の間に前記表示部を取り囲むように形成されたスペーサと、を有し、前記スペーサには、スぺーサの辺を切断する切り込みが形成されることを特徴とする。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
四角形の表示部を備えた液晶パネルユニットと、
前記液晶パネルユニットを保護する保護窓と、
前記液晶パネルユニットと前記保護窓の間に前記表示部を取り囲むように形成されたスペーサと、を有し、
前記スペーサには、前記スペーサの辺を切断する切り込みが形成されることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記スペーサには複数の切り込みが形成され、
前記複数の切り込みは前記スぺーサの各辺をそれぞれ切断することを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記切り込みは、前記スぺーサの各辺を等分に分割するように形成されていることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記スぺーサは、前記保護窓に貼り付けるための第１接着層と、前記液晶パネルユニットに貼り付けるための第２接着層と、前記第１接着層と前記第２接着層の間に位置し、前記保護窓と前記液晶パネルユニットのクリアランスを確保するためのスぺーサ層により構成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項５】
前記スぺーサ層は黒色の合成樹脂シートであり、
前記スぺーサ層の外形は、前記保護窓の外形より大きいことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項６】
前記切り込みの断面部分は、互いに接触していることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項７】
前記液晶パネルユニットの面内方向において、前記切り込みは、各辺に対して傾斜して形成されることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項８】
前記切り込みは、少なくとも１回以上の切り返して形成されること、または、曲線であることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項９】
請求項１から８のいずれか１項に記載の表示装置を備えていることを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デジタルカメラなどの携帯電子機器に設けられた表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、デジタルカメラなどの携帯電子機器は、薄型化およびコストダウンが激しくなってきている。
【０００３】
デジタルカメラに搭載されている液晶パネルなどの表示装置は、デジタルカメラ本体の厚みに大きな割合を占めている部分である。液晶パネルには、一般的に薄いガラス基板が用いられているため、外力により破損したり、撓みによって配向が変化し表示ムラが発生しやすくなっている。このため、外装カバーにポリメタクリル酸メチル樹脂などの光透過率のよい無色透明樹脂で形成した保護窓を設け、液晶パネルが直接外部に露出しないよう保護している。
【０００４】
従来より、保護窓は、外装カバーに接着して取り付けられることが多い。一方、液晶パネルは、コストを抑える目的からデジタルカメラ本体との接続用のフレキシブル基板をできる限り短くするため、デジタルカメラ本体側に取り付けられることが多い。このとき、組立や部品のばらつきなどを考慮すると、保護窓と液晶パネルの間には大きなクリアランスを設ける必要がある。これは、デジタルカメラの薄型化を阻害する要因の１つとなっている。
【０００５】
特許文献１には、無色透明樹脂製の保護窓を直接、液晶パネルに貼り付けることで保護窓と液晶パネルのクリアランスを小さくして、薄型化を実現する方法が開示されている。このとき、視認性も同時に向上させるために、保護窓と液晶パネルの間にゲル状または低反発弾性材料からなる透明樹脂を充填または密着させる技術についても開示されている。
【０００６】
しかしながら、特許文献１では、特殊な技術を使用して保護窓と液晶パネルを貼り付けているため、コストが高くなるという問題がある。
【０００７】
そこで、保護窓と液晶パネルの貼り付け方法として、スぺーサを挟んで、保護窓と液晶パネルを貼り付ける方法がある。保護窓と液晶パネルが厚み方向で接触しないよう最小限のクリアランスを確保するために、スぺーサは、外側から順に両面テープ、ＰＥＴシート、両面テープで構成された３層構造となっている。中央の液晶パネルの表示エリアの視認性を阻害しないように、スぺーサは略ロの字形状をしている。また、スぺーサによって、保護窓と液晶パネルの表示面との間の空間を密閉するため、液晶パネルの表示面に埃が入らない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平０７−２０９６３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、スぺーサによって保護窓と液晶パネルを貼り合わせると、環境が変化した場合（特に高温高湿下）、保護窓が変形して液晶パネルの表示エリア中央付近にて液晶パネルの表示面と接触し、液晶パネルの表示面に接触跡がついてしまうという問題がある。原因としては、保護窓に用いられる透明樹脂の熱膨張係数がＰＥＴシートや液晶パネルに用いられているガラスやベゼルの金属の熱膨張係数よりも大きく、熱によって変形しやすいことが考えられる。また、保護窓に用いられる透明樹脂が吸湿して変形しやすいことが考えられる。
【００１０】
保護窓と液晶パネルを接触させないためにスペーサの厚みを増してクリアランスを大きくするという手法も考えられるが、その場合、薄型化を達成できなくなってしまう。
【００１１】
このような課題を鑑みて、本発明の目的は、環境が変化した場合（特に高温高湿下）においても不具合がなく、薄型化および低コスト化を実現することができる表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の一側面としての表示装置は、四角形の表示部を備えた液晶パネルユニットと、前記液晶パネルユニットを保護する保護窓と、前記液晶パネルユニットと前記保護窓の間に前記表示部を取り囲むように形成されたスペーサと、を有し、前記スペーサには、前記スぺーサの辺を切断する切り込みが形成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、環境が変化した場合（特に高温高湿下）においても、不具合がなく、薄型化および低コスト化を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係るデジタルカメラの外観斜視図である。
【図２】デジタルカメラの分解斜視図である。
【図３】表示装置の分解斜視図である。
【図４】表示装置の断面模式図である。
【図５】スぺーサを貼り付けた表示装置を表示面側から見た図である。
【図６】スぺーサの切り込みの形成方法についての説明図である。
【図７】スぺーサの切り込みの変形例を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に、本発明の好ましい実施の形態を、添付の図面に基づいて詳細に説明する。
【００１６】
図１は、本発明の実施形態に係るデジタルカメラ１の外観斜視図である。図１（ａ）は背面斜視図、図１（ｂ）は正面斜視図である。
【００１７】
デジタルカメラ１の上面には、電源ＯＮ／ＯＦＦ操作をするための電源ボタン１０、撮影時に撮影を開始するためのレリーズボタン１１、ズーム操作を行うためのズームレバー１２、スピーカー１３、マイク１４などが配置されている。
【００１８】
デジタルカメラ１のグリップ側側面には、外部端子コネクタを覆い隠すためのコネクタカバー１５が配置されている。コネクタカバー１５の下側には、リストストラップを通すためのストラップ取り付け部１６が配置されている。ストラップ取り付け部１６の下側には、ＡＣアダプターと接続される略電池形状をしたＤＣカプラーに接続された電源ケーブルを挿通可能にするための切欠部を覆い隠すためのカプラーカバー１７が配置されている。
【００１９】
デジタルカメラ１の背面には、撮影画像を表示する表示装置１００が配置されている。表示装置１００の右側には、操作ボタン１８ａ〜１８ｅ、十字方向操作ボタン１９、ＬＥＤ表示部２０が配置されている。これらのボタンを操作することによって、撮影画像を表示装置１００に表示したり、様々な設定を行ったりすることができる。リアカバー２１は、これらのボタンや表示装置１００の周囲を覆うための外装カバーである。
【００２０】
デジタルカメラ１の正面には、被写体の画像を取り込むためのレンズユニット２２が配置されている。レンズユニット２２の右上部にはストロボユニット２４、レンズユニット２２の左上部にはＬＥＤ補助光２５が配置されている。フロントカバー２６は、これらのレンズユニットやストロボユニットの周囲を覆うための外装カバーである。フロントカバー２６のレンズユニット２２の周囲となる部分にはフロントリング２３が貼着されている。サイドカバー２７は、デジタルカメラ１の正面の左端からグリップ側側面を形成している外装カバーである。バッテリーカバー２８は、デジタルカメラ１の正面の左下部から底面を形成しており、バッテリーを取り出す際に開閉される。
【００２１】
図２を用いて、デジタルカメラ１の組み付けについて説明する。図２は、デジタルカメラ１の分解斜視図である。
【００２２】
メインシャーシ５１に、レンズユニット２２、ストロボユニット２４、バッテリーを収納するバッテリーボックスユニット５２、信号処理を行う電子回路基板５４を取り付け、デジタルカメラ本体５０となる。
【００２３】
表示装置１００の右端部に配置されているフレキシブル回路基板１１２を電子回路基板５４に実装されている接続用のコネクタ５４ａに挿入し、表示装置１００をメインシャーシ５１に配置する。その後、デジタルカメラ本体５０に上面と背面の操作部の受けとなるサブシャーシ５５を組み付ける。サブシャーシ５５の上に、ボタンのスイッチやスピーカー、マイクなどが実装されているフレキシブル回路基板５６を組み付ける。デジタルカメラ本体５０の上面部に、レリーズボタン１１やズームレバー１２が配置されているトップベースユニット５３を組み付ける。最後に、背面からリアカバーユニット５７を組み付け、正面よりフロントカバーユニット５８を組み付けて、デジタルカメラ１が完成する。
【００２４】
次に、図３を用いて、表示装置１００の構成について説明する。図３は、表示装置１００の分解斜視図である。
【００２５】
表示装置１００は、液晶パネルユニット１１０、スぺーサ１２０、保護窓１３０から構成されている。
【００２６】
液晶パネルユニット１１０には、長方形や正方形等の四角形の液晶パネル１１１、フレキシブル回路基板１１２、ベゼル１１３を備えている。その他、不図示の液晶パネル１１１に光を照射するためのバックライトユニットが配置されている。
【００２７】
図３に図示するように、スぺーサ１２０には、各辺の略中央部に複数の切り込み１２０ａ〜１２０ｄが形成される。複数の切り込み１２０ａ〜１２０ｄは、スぺーサ１２０のそれぞれの辺と略直交する方向に形成されている。複数の切り込み１２０ａ〜１２０ｄが形成されることで、スぺーサ１２０のそれぞれの辺は切断される。複数の切り込み１２０ａ〜１２０ｄは、各辺をそれぞれ２等分に分割する位置に形成される。
【００２８】
保護窓１３０は、無色透明の合成樹脂材であるポリメタクリル酸メチル樹脂で形成される。保護窓１３０の貼り付け面側は、スぺーサ１２０やベゼル１１３が外部から見えないように、黒色のマスク印刷が施してある。
【００２９】
図４は、表示装置１００の断面模式図である。
【００３０】
スぺーサ１２０は、３層で構成されている。第１接着層１２１と第２接着層１２３は、両面に接着材が塗布された、いわゆる、両面テープでできている。第１接着層１２１は液晶パネルユニット１１０とスぺーサ１２０とを接着固定し、第２接着層１２３はスぺーサ１２０と保護窓１３０とを接着固定する。
【００３１】
スぺーサ層１２２は、黒色の合成樹脂シート、本実施形態では、ポリエチレンテレフタレート製のシート、いわゆる、ＰＥＴシートである。スぺーサ層１２２は、液晶パネルユニット１１０と保護窓１３０のクリアランスを確保する。図４に図示するように、スぺーサ層１２２の外形は、保護窓１３０の外形より大きいので、スぺーサ層１２２の縁部は保護窓１３０の縁部よりも外側に突出している。このため、保護窓１３０とリアカバー２１の開口部の隙間からベゼル１１３やフレキシブル回路基板１１２などの内部構造が見えにくい構造となっている。
【００３２】
図５は、スぺーサ１２０を貼り付けた表示装置１００を表示面側から見た図である。図５（ａ）は保護窓１３０の貼り付け前の状態の図であり、図５（ｂ）は保護窓１３０の貼り付け後の状態の図である。
【００３３】
図５（ｂ）中の矢印は、表示装置１００を高温高湿条件下に長時間放置したときの保護窓１３０の変形を示す矢印である。保護窓１３０を形成するポリメタクリル酸メチル樹脂は、スぺーサ１２０を形成するＰＥＴシートや液晶パネル１１１のガラスと比べると、高温高湿環境下において、膨張しやすいため変形量が大きい。
【００３４】
スぺーサ１２０は、切り込み１２０ａ〜１２０ｄにより全辺が切断されているので、図５（ａ）に示す矢印のように、上下左右、または、斜め方向へ移動することができる。そのため、スぺーサ１２０は、ポリメタクリル酸メチル樹脂で形成されるの保護窓１３０の変形に追従することが可能となる。つまり、保護窓１３０の大きな変形を緩和することができるため、保護窓１３０と液晶パネルユニット１１０との接触を防ぐことが可能となる。
【００３５】
図６は、スぺーサ１２０の切り込み１２０ａ〜１２０ｄの形成方法についての説明図である。図６（ａ）は、切り込み１２０ａ〜１２０ｄを入れる前のスぺーサ１２０を示す図で、図６（ｂ）は、切り込み１２０ａ〜１２０ｄを入れた後のスぺーサ１２０を示す図である。
【００３６】
まず、位置決めシート１２４上に、切り込み１２０ａ〜１２０ｄが入っていないスぺーサ１２０を配置する。位置決めシート１２４には貼り付け用の位置決め孔１２４ａ、１２４ｂが形成される。この状態で、スぺーサ１２０に切り込み１２０ａ〜１２０ｄを入れる。そのため、スぺーサ１２０は、切断されてもバラバラにならず、切り込み１２０ａ〜１２０ｄの断面部分に隙間が生じない。したがって、スぺーサ１２０によって保護窓１３０と液晶パネルユニット１１０とを貼り合わせたときに、スぺーサ１２０が全周を隙間なく覆うことができるため、表示面に埃などが入らないようにすることが可能となる。
【００３７】
また、液晶パネルユニット１１０にスぺーサ１２０を貼り付けるとき、液晶パネルユニット１１０を不図示の冶具台に配置する。冶具台に配置されている位置決めダボに、位置決め孔１２４ａ、１２４ｂを合わせることで、液晶パネルユニット１１０とスぺーサ１２０の位置を合わせることが可能となる。
（変形例）
図７を用いて、スぺーサ１２０の切り込みの配置や形状を変更した変形例について説明する。
【００３８】
図７（ａ）では、スぺーサ１２０の各辺を切り込み１２５ａ〜１２５ｈにより略３等分していることを示す。本実施形態では、デジタルカメラについて説明したが、より大きな表示装置を搭載する場合には、保護窓１３０の変形量も大きくなるので、スペーサの切り込みも３等分またはそれ以上に増やしてもよい。
【００３９】
図７（ｂ）では、スぺーサ１２０の各辺を略２等分にする切り込み１２６ａ〜１２６ｄが、液晶パネルユニット１１０の面内方向において、各辺に対して傾斜して形成される。
【００４０】
図７（ｃ）では、スぺーサ１２０の各辺を略２等分にする切り込み１２７ａ〜１２７ｄが、直線でなく途中で少なくとも１回以上切り返して形成される。
【００４１】
図７（ｄ）は、スぺーサ１２０の各辺を略２等分にする切り込み１２８ａ〜１２８ｄが、直線でなく円弧などの曲線で形成される。
【００４２】
図７（ｂ）〜図７（ｄ）のいずれの場合においても、スぺーサ１２０の切り込み部分にわずかな隙間が発生しても表示面に埃などが入りにくい構造となっている。
【００４３】
以上、説明したように、本実施形態では、高温高湿下において長時間放置しても、保護窓の変形によって、液晶パネルの表示エリア中央付近にて保護窓と液晶パネルの表示面とが接触し、液晶パネルの表示面に接触跡がついてしまうことを防止できる。そのため、保護窓と液晶パネルとのクリアランスを小さくすることができ、薄型化および低コストを実現した表示装置を提供することが可能となる。
【００４４】
なお、本実施形態では、表示装置１００を搭載したデジタルカメラ１を用いて説明したが、本発明はデジタルカメラ等の撮像装置に限らず、他の電子機器にも用いることができる。
【００４５】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。
【符号の説明】
【００４６】
１００          表示装置
１１０          液晶パネルユニット
１２０          スぺーサ
１２０ａ〜ｄ    切り込み
１３０          保護窓
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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