(57)【要約】【課題】  屋外で使用しても風雨や湿気による破損や歪みの心配が殆どない等、交換なしで長期間使用できる優れた耐久性を備え、また見た目においても和紙製の幣帛に近い外観を有し、しかも、軽量で落下時の危険もなく製造も効率的に行えるプラスチック製幣帛及びその製造方法を提供すること。【解決手段】  横長の細幅シート部Ｓ・Ｓ…を、各側辺が段違いになるように斜行状に連ねて一体化させて成るジグザグ形状の幣帛において、幣帛本体１を、白系色の光透過性を有するプラスチック製薄板から作製すると共に、当該幣帛１を構成する前記各細幅シート部Ｓの表面部の所定の頂点11・11間に、前記ジグザグ形状を構成する細幅シート部Ｓの輪郭に沿った溝部12を形成して、当該溝部12の光透過率を他の部分よりも増大させた。【選択図】  図１
2014104086.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
横長の細幅シート部(Ｓ)(Ｓ)…を、各側辺が段違いになるように斜行状に連ねて一体化させて成るジグザグ形状の幣帛において、
幣帛本体(１)が、白系色の光透過性を有するプラスチック製薄板から作製されると共に、当該幣帛(１)を構成する前記各細幅シート部(Ｓ)の表面部の所定の頂点(11)(11)間には、前記ジグザグ形状を構成する細幅シート部(Ｓ)の輪郭に沿った溝部(12)が形成されて、当該溝部(12)の光透過率が他の部分よりも高くなっていることを特徴とするプラスチック製幣帛。
【請求項２】
幣帛本体(１)の溝部(12)両端の頂点(11)(11)を形成する二辺の内、ジグザグ形状を構成する細幅シート部(Ｓ)(Ｓ)…の積み重ね方向(Ｂ)の一辺(Ｅ)が溝幅(Ｗ)の分だけ長く形成されていることを特徴とする請求項１記載のプラスチック製幣帛。
【請求項３】
幣帛本体(１)の溝部(12)が、薄板の厚みの１／３以上の深さを有していることを特徴とする請求項１または２に記載のプラスチック製幣帛。
【請求項４】
幣帛本体(１)の溝部(12)が、1.0〜3.0mmの溝幅(Ｗ)を有していることを特徴とする請求項１〜３の何れか一つに記載のプラスチック製幣帛。
【請求項５】
横長の細幅シート部(Ｓ)(Ｓ)…を、各側辺が段違いになるように斜行状に連ねて一体化させて成るプラスチック製幣帛を彫刻機を用いて製造する方法であって、
前記各細幅シート部(Ｓ)(Ｓ)…の表面部の所定の頂点(11)(11)間に、前記ジグザグ形状を構成する細幅シート部(Ｓ)の輪郭に沿った溝部(12)が形成され、かつ、溝部(12)両端の頂点(11)(11)を形成する二辺の内、細幅シート部(Ｓ)の積み重ね方向の一辺が溝幅(Ｗ)の分だけ長く形成された幣帛本体(１)のデータを、母材(Ａ)データ上に溝幅(Ｗ)分の余白を空けて細長シート部(Ｓ)の長手方向に並べる加工データ作製ステップと；このステップで作製された加工データに基いて、母材(Ａ)である白系色の光透過性を有するプラスチック製薄板に対し、切削工具による加工を行って溝部(12)の刻設および幣帛本体(１)(１)…の切り抜きを行うステップとを含むことを特徴とするプラスチック製幣帛の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、幣帛の改良、詳しくは、屋外でも破損や歪みなく長期間使用できる優れた耐久性を備え、更に外観的にも和紙製の幣帛に近く、しかも、軽量で製造も容易なプラスチック製幣帛、及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
周知のとおり、一般的な注連縄や玉串、御幣等には、幣帛が付けられているが、和紙製の幣帛は、屋外で使用すると風雨や湿気に晒されて破損したり形が歪んだりするため、交換を頻繁に行う必要がある。しかし、鳥居の注連縄等、高所に配置された幣帛は交換作業が大変であるため、使用者からは交換なしで使用できる幣帛が求められている。
【０００３】
そこで、本件出願人は、以前に金属薄板から幣帛を作製する技術を開発したが(特許文献１参照)、金属薄板の場合、アクシデントで高所から落下した際に下にいる歩行者等が怪我をする心配がある。また製造時には、表面を白色塗装した金属板を使用する必要があるだけでなく、切込みを入れて折り曲げる作業が必要となるため、製造効率も悪い。
【０００４】
一方、従来においては、幣帛の表面をガラスコーティングすることによって剛性や耐水性、耐候性を付与する技術も提案されているが(特許文献２参照)、この従来技術についても、コーティング加工を行う前にまず和紙を折って幣帛を作る必要があるため、製造工程中の手作業の割合が多くなり効率的な製造を行うことが難しい。
【０００５】
他方、プラスチックフィルム(特許文献３,４参照)や軟質樹脂シート(特許文献５参照)から幣帛を作製する技術も公知となっているが、これらについても和紙で幣帛を作る場合と同じ手間がかかるだけでなく、剛性もそれほど高くないため、台風等に晒されて破損してしまう等、充分な強度を有しているとはいえない。
【０００６】
また、特許文献６中には、注連縄と幣帛が合成樹脂材料で一体成形されたものが開示されているが、この文献中に図示されている幣帛は、単にジグザグ状の輪郭を有するプラスチック板であるため、外観が和紙製の幣帛からかけ離れて不自然な印象が強く、和紙製の幣帛が有する厳かな雰囲気を醸し出すことが難しい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平７−８８０３６号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０６６０３５号公報
【特許文献３】特開２００４−４９７６１号公報
【特許文献４】特開２００５−３４９０４５号公報
【特許文献５】実用新案登録第３１１６４５１号公報
【特許文献６】実開平５−２０６７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記の如き問題に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、屋外で使用しても風雨や湿気による破損や歪みの心配が殆どない等、交換なしで長期間使用できる優れた耐久性を備え、また見た目においても和紙製の幣帛に近い外観を有し、しかも、軽量で落下時の危険もなく製造も効率的に行えるプラスチック製幣帛及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者が上記課題を解決するために採用した手段を添付図面を参照して説明すれば次のとおりである。
【００１０】
即ち、本発明は、横長の細幅シート部Ｓ・Ｓ…を、各側辺が段違いになるように斜行状に連ねて一体化させて成るジグザグ形状の幣帛において、
幣帛本体１を、白系色の光透過性を有するプラスチック製薄板から作製すると共に、当該幣帛１を構成する前記各細幅シート部Ｓの表面部の所定の頂点11・11間に、前記ジグザグ形状を構成する細幅シート部Ｓの輪郭に沿った溝部12を形成して、当該溝部12の光透過率を他の部分よりも増大させた点に特徴がある。
【００１１】
また、上記幣帛本体１については、溝部12両端の頂点11・11を形成する二辺の内、ジグザグ形状を構成する細幅シート部Ｓ・Ｓ…の積み重ね方向Ｂの一辺Ｅを溝幅Ｗの分だけ長く形成することによって、溝部12の幅を調節することができる。
【００１２】
また更に、上記幣帛本体１の溝部12については、光透過率の違いが明確に視認できるように深さを薄板の厚みの１／３以上とするのが好ましい。そしてまた、溝部12の幅についても、溝部12の存在が遠くからでもはっきりと視認できるように溝幅Ｗのサイズを1.0〜3.0mmとするのが好ましい。
【００１３】
一方、彫刻機を用いて上記プラスチック製幣帛を製造する際には、幣帛本体１のデータを、母材データ上に溝幅分の余白を空けて細長シート部Ｓの長手方向に並べる加工データ作製ステップと；このステップで作製された加工データに基いて、母材Ａである白系色の光透過性を有するプラスチック製薄板に対し、切削工具による加工を行って溝部12の刻設および幣帛本体１・１…の切り抜きを行うステップとを含む方法を採用することで効率的な製造が行える。
【発明の効果】
【００１４】
本発明では、プラスチック製の薄板材から幣帛を作製しているため、和紙製の幣帛と比較して耐久性を向上することができる。そのため、もし風雨や湿気に曝される屋外(例えば、鳥居の注連縄等)で使用された場合でも、破損や形状の歪みを抑えることができるため、交換なしで長期間使用することができる。
【００１５】
しかも、本発明では、上記幣帛に光透過性を有する白系色のプラスチック薄板を使用するとともに、幣帛の所定の頂点部間に溝部を形成して、この溝部の光透過率を高めたことにより、ジグザグ形状を構成する細幅シート部の輪郭を明確に視認させることができるため、和紙製の幣帛の外観及び雰囲気に近付けることができる。
【００１６】
また、本発明のプラスチック製幣帛は、金属製の幣帛よりも軽量であるため、もし高所から幣帛が落下した場合でも歩行者が大怪我をする心配はない。更に製造面に関しても、本発明のプラスチック製幣帛は、レーザ加工や一体成形によって製造を行うことができるため、手作業の割合を減らして製造効率を向上できる。
【００１７】
したがって、本発明により、和紙製の幣帛が持つ雰囲気を残しつつ幣帛の耐久性を屋外で長期使用できるレベルまで高めることができ、更に使用時における安全性の向上や製造効率の改善も図れる機能性および意匠性に優れたプラスチック製幣帛を提供できることから、本発明の実用的利用価値は頗る高い。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施例１におけるプラスチック製幣帛を表わす全体正面図である。
【図２】本発明の実施例１におけるプラスチック製幣帛の溝部を表わす部分拡大図である。
【図３】本発明の実施例１におけるプラスチック製幣帛を取り付けた注連縄を表わす全体正面図である。
【図４】本発明の実施例１におけるプラスチック製幣帛の彫刻機用加工データを表わす全体図である。
【図５】本発明の実施例１におけるプラスチック製幣帛の彫刻機用加工データの変更例を表わす全体図である。
【図６】本発明の変形例におけるプラスチック製幣帛を表わす全体正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
『実施例１』
まず本発明の実施例１について、図１から図５に基いて以下に説明する。なお同図において、符号１で指示するものは、幣帛本体であり、符号２で指示するものは、固定金具である。
【００２０】
[プラスチック製幣帛の構成]
まず実施例１では、全体がジグザグ形状(横長の細幅シート部Ｓ・Ｓ…を、各側辺が段違いになるように斜行状に連ねて一体化させた形状)を成す幣帛本体１を、白色の光透過性を有するプラスチック製薄板(厚さ：約1.0mm)から作製している(図１参照)。なお本実施例では、幣帛本体１のプラスチック材料に、硬質で剛性の高いポリカーボネート樹脂を使用している。
【００２１】
ちなみに、上記幣帛本体１のプラスチック材料に関しては、所定の強度を有する材料であればポリカーボネート樹脂以外のアクリル樹脂やポリオレフィン系樹脂、ＡＢＳ樹脂等を使用することもできる。また、幣帛本体１の耐候性を向上するために、プラスチック材料に紫外線吸収剤等を添加することもできる。
【００２２】
また本実施例では、上記幣帛本体１のジグザグ形状を構成する各細幅シート部Ｓ・Ｓ…について、吊り下げた状態で下から見ても見栄えが良くなるように、下側の細幅シート部Ｓが上側の細幅シート部Ｓよりも順々に大きくなるようにしている。また安全性を考慮して最上部と最下部の細幅シート部Ｓ・Ｓの角を取っている。
【００２３】
また、上記幣帛本体１には、表面部の所定の頂点11・11間に、ジグザグ形状を構成する各細幅シート部Ｓ・Ｓ…の輪郭に沿った溝部12を形成している。これにより、厚みの小さい溝部12の光透過率が他の部分よりも増大するため、屋外(屋内)で使用した際、日光(室内灯)の光透過率の差によって各細幅シート部Ｓ・Ｓ…の輪郭を明確に視認できる。
【００２４】
そしてまた、上記幣帛本体１においては、図２に示すように、溝部12両端の頂点11・11を形成する二辺の内、細幅シート部Ｓの積み重ね方向Ｂの一辺Ｅを溝幅Ｗの分だけ長く形成することによって、溝部12の幅を調節している。またこれによって、各細幅シート部Ｓ・Ｓ…の領域を削らずに溝部12を形成できるため、細幅シート部Ｓの輪郭を綺麗に出すことができる。
【００２５】
また、上記幣帛本体１の溝部12については、本実施例では約1.0mmとしているが、遠くからでもはっきりと視認できるように溝幅Ｗのサイズを1.0〜3.0mmとするのが好ましい。また、溝部12の深さは、本実施例では約0.5mmとしているが、他の部分との光透過率の違いが明確に視認できるように薄板の１／３以上の深さとするのが望ましい。
【００２６】
一方、上記幣帛本体１の上部には取付け孔Ｈ・Ｈを穿設して、この取付け孔Ｈ・Ｈに二本の差込み針21・21を備えた固定金具２を取着している。これにより、図３に示すように、注連縄Ｎに差込み針21・21を挿入して、貫通した先端部を曲げれば、幣帛本体１を注連縄に垂れ下げた状態で固定できる。
【００２７】
[プラスチック幣帛の製造方法]
次に、彫刻機を用いた上記幣帛本体１の製造方法について以下に説明する。まず図４に示すように、母材Ａデータ上に、複数の幣帛本体１・１…のデータを溝幅Ｗ分の余白を空けて細長シート部Ｓの長手方向に並べた加工データを作製する。なお、母材Ａの面積が小さい場合には、図５に示すように、幣帛本体１・１…を交互に逆向きにして横方向に並べることもできる。
【００２８】
その後、上記ステップで作製した加工データに基いて、母材Ａであるプラスチック製薄板に対し、切削工具による加工を行って溝部12の刻設、取付け孔Ｈ・Ｈの穿設および幣帛本体１・１…の切り抜きを行う。
【００２９】
以上の方法を用いて幣帛本体１を作製することにより、手作業で切込みを入れる作業や折曲げ作業、孔を開ける作業等が不要となるため、幣帛本体１を大量に製造する場合でも効率的な製造が可能となる。また、一回のレーザ加工で製造する幣帛本体１の枚数も、母材の大きさを選択することで容易に調整できる。
【００３０】
本発明は、概ね上記のように構成されるが、本発明は図示の実施形態に限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内において種々の変更が可能であって、例えば、幣帛本体１の製造法に関しては、レーザ彫刻機を用いたレーザ加工や、カッターや彫刻具等を用いた手作業による加工法も採用できる。また、熱可塑性樹脂を射出成形して幣帛本体１を一体成形することもできる。
【００３１】
また、幣帛本体１のプラスチック薄板の色に関しても、白系色であれば純白である必要はなく、和紙風の模様等が入った化粧シートを幣帛本体１の各細幅シート部Ｓ・Ｓ…の表面に貼り付けることもできる。また塗装等によって白系色以外の色(例えば赤色や黒色)の模様や文字を部分的に入れることもできる。
【００３２】
また更に、上記幣帛本体１に取着する固定金具２に関しても、固体する対象によって自由に変更することができ、金具の形態はフック状であってもリング状であってもよい。また注連縄Ｎ用の固定金具２としては、外れ難くするために釣り針のような「返し」がついた差込み針21を使用することもできる。
【００３３】
そしてまた、上記幣帛本体１の形状や溝部12の配置に関しても、一般的な吉田流だけでなく、図６(a)に示すような溝部12の入り方が一部特殊な白川流や、図６(b)に示すような幣帛本体１の形状が二股状となる伊勢流を採用してもよく、上記何れのものも本発明の技術的範囲に属する。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
古来から、幣帛は祓い具や聖域を示す印として御幣や注連縄等の神具に使用されているが、現代においては、神具の管理に多くの労力やコストを割くことが難しくなっていることから、管理が容易な幣帛が求められている。そのような中で、本発明のプラスチック製幣帛は、見栄えや雰囲気を損なわずに屋外で交換なしで長期使用することができる有用な技術であるため、その産業上の利用価値は非常に高い。
【符号の説明】
【００３５】
１  幣帛本体
11  頂点
12  溝部
２  固定金具
21  差込み針
Ｓ  細幅シート部
Ｐ  頂点
Ｗ  溝幅
Ｂ  積み重ね方向
Ｅ  一辺
Ｈ  取付け孔
Ｎ  注連縄
Ａ  母材
【図１】
2014104086.tif 000003
【図２】
2014104086.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【手続補正書】
【提出日】平成25年7月29日(2013.7.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
横長の細幅シート部(Ｓ)(Ｓ)…を、各側辺が段違いになるように斜行状に連ねて一体化させて成るジグザグ形状の幣帛において、
幣帛本体(１)が、白系色の光透過性を有するプラスチック製薄板から作製されると共に、当該幣帛(１)を構成する前記各細幅シート部(Ｓ)の表面部の所定の頂点(11)(11)間には、前記ジグザグ形状を構成する細幅シート部(Ｓ)の輪郭に沿った溝部(12)が形成されて、当該溝部(12)の光透過率が他の部分よりも高くなっていることを特徴とするプラスチック製幣帛。
【請求項２】
幣帛本体(１)の溝部(12)両端の頂点(11)(11)を形成する二辺の内、細幅シート部(Ｓ)(Ｓ)…を積み重ねる方向(Ｂ)の一辺(Ｅ)が、細幅シート部(Ｓ)(Ｓ)…の短辺(Ｆ)の長さよりも溝幅(Ｗ)の分だけ長く形成されていることを特徴とする請求項１記載のプラスチック製幣帛。
【請求項３】
幣帛本体(１)の溝部(12)が、薄板の厚みの１／３以上の深さを有していることを特徴とする請求項１または２に記載のプラスチック製幣帛。
【請求項４】
幣帛本体(１)の溝部(12)が、1.0〜3.0mmの溝幅(Ｗ)を有していることを特徴とする請求項１〜３の何れか一つに記載のプラスチック製幣帛。
【請求項５】
横長の細幅シート部(Ｓ)(Ｓ)…を、各側辺が段違いになるように斜行状に連ねて一体化させて成るプラスチック製幣帛を彫刻機を用いて製造する方法であって、
前記各細幅シート部(Ｓ)(Ｓ)…の表面部の所定の頂点(11)(11)間に、前記ジグザグ形状を構成する細幅シート部(Ｓ)の輪郭に沿った溝部(12)が形成され、かつ、溝部(12)両端の頂点(11)(11)を形成する二辺の内、細幅シート部(Ｓ)の積み重ね方向の一辺が溝幅(Ｗ)の分だけ長く形成された幣帛本体(１)のデータを、母材(Ａ)データ上に溝幅(Ｗ)分の余白を空けて細長シート部(Ｓ)の長手方向に並べる加工データ作製ステップと；このステップで作製された加工データに基いて、母材(Ａ)である白系色の光透過性を有するプラスチック製薄板に対し、切削工具による加工を行って溝部(12)の刻設および幣帛本体(１)(１)…の切り抜きを行うステップとを含むことを特徴とするプラスチック製幣帛の製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
また、上記幣帛本体１については、溝部12両端の頂点11・11を形成する二辺の内、細幅シート部Ｓ・Ｓ…を積み重ねる方向Ｂの一辺Ｅが、細幅シート部Ｓ・Ｓ…の短辺Ｆの長さよりも溝幅Ｗの分だけ長く形成することによって、溝部12の幅を調節することができる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2014104086.tif 000009