(57)【要約】      （修正有）【課題】米を炊飯する各工程における被加熱物の状態に応じて適切な加熱を行うことができ、また、誘導加熱コイルの過熱を防止し易くし、部品点数を削減して装置のコンパクト化を図る誘導加熱調理器を得る。【解決手段】誘導加熱コイル１の下方に回転自在にフェライト２と、フェライト２を回転駆動する駆動手段８と、を備え、加熱〜沸騰工程、及び沸騰維持工程において、フェライト２を、回転開始から回転停止するまでの回転角度が予め設定した角度となるように、断続して回転駆動させるものである。【選択図】図１
2014220181.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
誘導加熱コイルと、
前記誘導加熱コイルへの通電を制御して、予熱吸水工程、加熱〜沸騰工程、沸騰維持工程、炊き上げ工程、蒸らし工程、保温工程を実施する制御手段と、
前記誘導加熱コイルの下方に回転自在に設けられた１つ又は複数のフェライトと、
前記制御手段によって制御され、前記フェライトを回転駆動する駆動手段と、
を備え、
前記制御手段は、
前記加熱〜沸騰工程、及び前記沸騰維持工程において、
前記フェライトを、回転開始から回転停止するまでの回転角度が予め設定した角度となるように、断続して回転駆動させる
ことを特徴とする誘導加熱調理器。
【請求項２】
前記制御手段は、
前記予熱吸水工程、前記炊き上げ工程、前記蒸らし工程、及び前記保温工程において、
前記フェライトを、予め設定した回転速度で継続して回転駆動させる
ことを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱調理器。
【請求項３】
前記フェライトの配置角は、３６０／前記フェライトの本数、とし、
前記回転角度は、１８０／前記フェライトの本数＋３６０×整数、とした
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の誘導加熱調理器。
【請求項４】
前記誘導加熱コイルの下方に設けられ、前記誘導加熱コイルに冷却風を供給する冷却ファンを備え、
前記冷却ファンは、
前記フェライトを回転駆動する前記駆動手段の駆動力によって回転駆動される
ことを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の誘導加熱調理器。
【請求項５】
前記冷却ファンの回転軸と前記フェライトの回転軸とが同軸上に配置された
ことを特徴とする請求項４に記載の誘導加熱調理器。
【請求項６】
前記誘導加熱コイルの下方に設けられ、前記誘導加熱コイルに冷却風を供給する冷却ファンを備え、
前記冷却ファンは、複数の羽根を有し、
前記複数の羽根の少なくとも一部は、磁性特性を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱調理器。
【請求項７】
前記複数の羽根の少なくとも一部は、フェライトで形成された
ことを特徴とする請求項６に記載の誘導加熱調理器。
【請求項８】
前記複数の羽根の少なくとも一部に、フェライトを取り付けた
ことを特徴とする請求項６に記載の誘導加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、誘導加熱調理器に関し、特に炊飯器又はＩＨクッキングヒータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、広く世間一般に市販されている誘導加熱式調理器は、本体内部に備えられた電磁誘導加熱コイルより発せられた磁力線が、本体内部に具備された釜あるいは本体天板ガラス上の鍋を構成する電磁誘導加熱可能な金属又は炭素系材料に進入する際に、金属又は炭素系材料に渦電流が生じ、この渦電流の電気抵抗として釜あるいは鍋が発熱し、釜あるいは鍋の内容物を加熱調理するのに応用したものである。
【０００３】
釜又は鍋など被加熱容器を均一に加熱するだけでなく、加熱状態に変化を持たせることにより、内容物の対流状態を変化させ、内容物を均一に加熱するため、従来では被加熱容器と加熱コイルの間に配設されて磁力線を部分的に集中させる磁性部材と、磁性部材を移動させて磁力線の集中位置を変更させる駆動手段とを有し、磁性部材を、被加熱容器の底面中央部を回転中心とさせ、磁性部材により磁力集中領域での容器の対流状態を活性化している（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、コイル直下に設けられた複数のフェライトを可動式とし、鍋の周囲を回転移動してなるものにおいて、フェライトを回転させる工程は、前炊き、沸騰維持、炊き上げ、追い炊き、保温のいずれにおいても可能であり、回転速度は０．３〜１０［ｒｐｍ］程度にしている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−７５６１９号公報（要約）
【特許文献２】特開２００１−１４９２１８号公報（要約）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
誘導加熱調理器によって米を美味しく炊飯するには、釜あるいは鍋に投入された被加熱物（米及び水等）の状態に応じて適切な加熱を行うことが必要である。即ち、炊飯の各工程においては、釜あるいは鍋を均一に加熱することが適した工程と、釜あるいは鍋を部分的に集中加熱することが適した工程とがある。
しかしながら、従来の技術は、磁性部材（フェライト）を回転駆動して磁力集中領域での対流状態を活性させるものではあるが、炊飯の各工程に適した加熱を行っていない、という問題点があった。
【０００７】
また、磁性部材（フェライト）によって磁束を集中させると、釜あるいは鍋が局所的に高温になることから、誘導加熱コイルが局所的に過熱される、という問題点があった。
また、誘導加熱調理器においては、部品点数を削減して製造コストを低減することができ、装置のコンパクト化を図ることが望まれている。
【０００８】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、米を炊飯する各工程における被加熱物の状態に応じて適切な加熱を行うことができる誘導加熱調理器を得るものである。
また、誘導加熱コイルの過熱を防止し易くすることができる誘導加熱調理器を得るものである。
また、部品点数を削減して製造コストを低減することができ、装置のコンパクト化を図ることができる誘導加熱調理器を得るものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る誘導加熱調理器は、誘導加熱コイルと、前記誘導加熱コイルへの通電を制御して、予熱吸水工程、加熱〜沸騰工程、沸騰維持工程、炊き上げ工程、蒸らし工程、保温工程を実施する制御手段と、前記誘導加熱コイルの下方に回転自在に設けられた１つ又は複数のフェライトと、前記制御手段によって制御され、前記フェライトを回転駆動する駆動手段と、を備え、前記制御手段は、前記加熱〜沸騰工程、及び前記沸騰維持工程において、前記フェライトを、回転開始から回転停止するまでの回転角度が予め設定した角度となるように、断続して回転駆動させるものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、米を炊飯する各工程における被加熱物の状態に応じて適切な加熱を行うことができる。
また、誘導加熱コイルの過熱を防止し易くすることができる。
また、部品点数を削減して製造コストを低減することができ、装置のコンパクト化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態１に係る炊飯器の構成の一例を概略的に示す断面模式図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係るフェライト２の配置角を説明する図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る炊飯器の炊飯工程及び保温工程における内釜６の温度の推移と、電磁誘導加熱コイル１への通電電力を示す図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る炊飯器の構成の一例を概略的に示す断面模式図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係る炊飯器の炊飯工程及び保温工程における内釜６の温度の推移と、電磁誘導加熱コイル１への通電電力と、冷却ファン５の回転数とを示す図である。
【図６】本発明の実施の形態３に係る炊飯器の構成の一例を概略的に示す断面模式図である。
【図７】本発明の実施の形態３に係る冷却ファン５の構成を概略的に示す平面模式図である。
【図８】本発明の実施の形態３に係る冷却ファン５の構成を概略的に示す断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の誘導加熱調理器の一例として、電磁誘導加熱により内釜を加熱する炊飯器を例に説明を行う。なお、本発明の誘導加熱調理器はこれに限定されるものではなく、例えばトッププレート上に載置された鍋を電磁誘導加熱するＩＨクッキングヒータ等にも適用することができる。
【００１３】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る炊飯器の構成の一例を概略的に示す断面模式図である。
図１に示すように、炊飯器の本体内には、電磁誘導加熱コイル１、フェライト２、釜温度検知センサ３、加熱制御基板４、冷却ファン５、フェライト支持台７、駆動モータ８、及び制御手段１０を備えている。また、炊飯器の本体の上部には、上部開口部を開閉可能に取り付けられる蓋体９が設けられている。
この炊飯器は、被加熱物（米及び水等の食品）を入れた内釜６が設置され、内釜６を電磁誘導加熱コイル１で加熱することで被加熱物を炊きあげるものである。
【００１４】
電磁誘導加熱コイル１は、制御手段１０により通電が制御されることで、内釜６を誘導加熱するものである。
内釜６は、例えば有底円筒形状であり、誘導加熱により発熱する材料（例えば磁性体の金属）によって構成されている。
【００１５】
釜温度検知センサ３は、例えばサーミスタで構成され、内釜６の温度を検知する。釜温度検知センサ３は、例えばバネ等の弾性手段によって上方に付勢されており、内釜６の底面に接するように構成されている。釜温度検知センサ３が検知した内釜６の温度に関する情報は、制御手段１０に出力される。
【００１６】
加熱制御基板４には、制御手段１０及び高周波電流を生成するインバータ回路等が搭載されている。
冷却ファン５は、例えば、加熱制御基板４の下方に配置され、冷却風を供給する。冷却ファン５から供給された冷却風は、加熱制御基板４を冷却した後、電磁誘導加熱コイル１へ供給される。
【００１７】
制御手段１０は、釜温度検知センサ３、及び操作部（図示せず）等の出力に基づいて、電磁誘導加熱コイル１へ通電する高周波電流、冷却ファン５の駆動動作、駆動モータ８の駆動動作を制御する。制御手段１０は、選択された炊飯メニューに応じた炊飯プログラムによって電磁誘導加熱コイル１への通電を制御して、予熱吸水工程、加熱〜沸騰工程、沸騰維持工程、炊き上げ工程、蒸らし工程、保温工程を実施する。
【００１８】
フェライト２は、電磁誘導加熱コイル１の下方に回転自在に設けられている。フェライト２は、電磁誘導加熱コイル１からの磁力線を部分的に集中させる磁性部材である。フェライト２は、例えば棒状に形成されており、１つ又は複数設けられている。フェライト２は、フェライト支持台７に連結して固定される。
フェライト支持台７の直下には、駆動モータ８が配置されている。駆動モータ８の回転軸は、フェライト支持台７と接続されている。これによって、駆動モータ８の駆動力がフェライト支持台７に伝わり、フェライト２を支持したフェライト支持台７が内釜６の底面中心（電磁誘導加熱コイル１の中心）を円心として回転する。フェライト２の回転駆動の詳細は後述する。
【００１９】
なお、駆動モータ８は、本発明における「駆動手段」に相当する。
【００２０】
ここで、フェライト２の配置角について説明する。
図２は、本発明の実施の形態１に係るフェライト２の配置角を説明する図である。
図２に示すように、フェライト２を２本で構成した場合、内釜６の底面の中心（電磁誘導加熱コイル１の中心）を、中心として１８０°方向に振り分けて、均等に配置する。
また、例えばフェライト２を３本で構成した場合、内釜６の底面の中心（電磁誘導加熱コイル１の中心）を、中心として１２０°の配置角で振り分けて、均等に配置する。つまり、フェライト２の配置角は、３６０／フェライト２の本数、とする。このように内釜６の底面の中心（電磁誘導加熱コイル１の中心）を、回転中心とした回転対称（点対称）となるようにフェライト２を配置する。なお、フェライト２を１本で構成するようにしても良い。
【００２１】
次に、炊飯器の炊飯動作について説明する。
図３は、本発明の実施の形態１に係る炊飯器の炊飯工程及び保温工程における内釜６の温度の推移と、電磁誘導加熱コイル１への通電電力を示す図である。
炊飯器は、被加熱物である米及び水が入れられた内釜６が炊飯器本体内に収容され、蓋体９が閉じられて炊飯スイッチがＯＮされると、制御手段１０に設定された制御プログラムにしたがって炊飯工程を開始する。この炊飯工程は、予熱吸水工程、加熱〜沸騰工程、沸騰維持工程、炊き上げ工程、及び蒸らし工程を有し、この炊飯工程が終了すると保温工程に移行する。
【００２２】
また、各工程において、制御手段１０は、駆動モータ８を制御してフェライト２の回転速度、並びに、断続的に回転させる場合における回転角及び停止時間を制御する。例えばフェライト２を２つで構成し、配置角を１８０°とした場合における、回転速度、回転角、及び停止時間の一例を表１に示す。なお、表１の数値は一例であり、本発明はこれに限定されない。
【００２３】
【表１】
2014220181.tif 000003
【００２４】
ここで、回転速度は、単位時間当たりにフェライト２が回転する角度である。回転角は、フェライト２の回転駆動を開始してから停止するまでの角度である。停止時間は、フェライト２の回転駆動を断続的に行う場合に、フェライト２の駆動を停止している時間である。
【００２５】
以下、図３及び表１を参照しつつ各工程を説明する。
【００２６】
（予熱吸水工程）
予熱吸水工程とは、内釜６内の水が沸騰する前の段階で、内釜６を所定温度で所定時間加熱し、これによって米の吸水を促進し、甘味成分である糖及び旨味成分であるアミノ酸などの呈味成分を生成する工程である。
制御手段１０は、予熱吸水工程の経過時間の計測を開始し、釜温度検知センサ３の検知温度が所定の予熱温度（例えば５５℃）を維持するように、電磁誘導加熱コイル１への通電及び電力遮断を繰り返して内釜６の温度調節を行う。
そして、予熱温度を維持した状態の経過時間が所定の予熱時間に達すると、制御手段１０は、次の加熱〜沸騰工程に移行する。
【００２７】
ここで、後に実施する沸騰維持工程で澱粉をアルファ化させておいしいご飯とするためには、米の芯まで十分に水が浸透していることが重要であるが、沸騰維持工程に入ってしまうと、米の表面が糊化するため米内への吸水は難しくなる。そのため、予熱吸水工程で米の芯まで十分に吸水させることが重要である。つまり、予熱吸水工程での吸水具合により、おいしさが異なってくることになる。また、予熱吸水工程における内釜６内の温度ムラもおいしさに関与する要素であり、予熱吸水工程において内釜６内に温度ムラがあると、炊き上がったときに炊きムラが生じる可能性がある。
【００２８】
予熱吸水工程中の糖化酵素の働きにより、米のおいしさの一要素である糖が生成されるが、この糖化酵素が最もよく働く温度帯域は約４０℃から６０℃、特に、活性化する温度は５５℃から６０℃とされており、６０℃を超えると酵素が失活するとされている。内釜６内の米の温度ムラが大きいと、内釜６内の場所によってこの温度帯域にとどまる時間が異なり、その結果、場所によって甘さが異なってしまう。また、６０℃を超えてしまう場所も生じることがあるため、場所によって糖度が低い部分が生じ、全体としても糖度が低いご飯となってしまう場合があった。このように、予熱吸水工程における温度ムラを極力抑えることが、内釜６内の場所によらず糖化酵素が十分に働いて全体としておいしいご飯を炊くために重要であることがわかる。このため、予熱吸水工程では、なるべく全体が均一になるように加熱する必要がある。
【００２９】
このようなことから、予熱吸水工程において、制御手段１０は、フェライト２を、予め設定した回転速度で継続して回転駆動させる。例えば表１に示すように、制御手段１０は、フェライト２を、回転速度３０［°／秒］程度以上で回転駆動させ、一時停止させずに継続して回転駆動し続けることが好ましい。このため、フェライト２によって集中された磁束が順次移動し、内釜６が均一に加熱できる。
【００３０】
（加熱〜沸騰工程）
加熱〜沸騰工程とは、予熱吸水工程終了後から内釜６内の水が沸騰するまでの工程である。加熱〜沸騰工程では、米の吸水が急速に進み、米の糊化が始まる。内釜６内部の被加熱物（水及び米）の温度分布が不均一であれば吸水状態が不均一になって、炊き上がったときに硬いところと軟らかいところがある状態、すなわち炊きムラとなる。美味しく炊飯するためには加熱〜沸騰工程において、内釜６内部の被加熱物の温度ムラを低減することが重要である。
【００３１】
このようなことから、加熱〜沸騰工程において、制御手段１０は、フェライト２を、回転開始から回転停止するまでの回転角度が予め設定した角度となるように、断続して回転駆動させる。例えば表１に示すように、制御手段１０は、フェライト２を、回転速度１〜１２０［°／秒］程度の低速で、回転角９０、４５０［°］、停止時間１〜３０［秒］で断続的に回転駆動させることが好ましい。このため、フェライト２によって集中された磁束によって内釜６の底面が集中加熱され、内釜６内部の被加熱物（米と水）に対流が生じ、内釜６内部の米と水を攪拌することができ、内釜６内部の被加熱物の温度ムラを低減することができる。そのため、美味しく炊飯することに繋がる。
【００３２】
ここで、回転角度は、１８０／フェライト２の本数＋３６０×整数（整数＝０、１、２…）、とするのが好ましい。上述したように、複数のフェライト２を設ける場合には、複数のフェライト２を回転対称となるように配置しており、上記関係を満たす回転角度とすることで、フェライト２による磁束の集中によって集中加熱される位置が対称性を持つこととなる。このため、集中加熱される位置に偏りが生じず、内釜６内部の米と水を、まんべんなく攪拌することができる。
【００３３】
（沸騰維持工程）
内釜６内の水が沸騰すると、制御手段１０は、次の沸騰維持工程に移行する。沸騰工程は、米の澱粉をアルファ化させる作用がある。この沸騰維持工程では、内釜６内の温度を被加熱物が沸騰維持可能な温度以上の所定温度（例えば１００℃）になるように所定電力で所定時間加熱することで沸騰を維持し、内釜６内部の米に吸水されずに残っている水（残存水）が内釜６内に均一に行きわたるようにする。この沸騰維持工程で、残存水がほぼ米に吸水されてなくなった状態となり、この状態で沸騰温度を所定時間保持することで米の澱粉の糊化が促進される。
【００３４】
沸騰維持工程においても炊きムラを低減するため、内釜６内部の被加熱物の温度ムラを低減することが重要である。
このようなことから、沸騰維持工程においても、上記加熱〜沸騰工程と同様に、制御手段１０は、フェライト２を、回転開始から回転停止するまでの回転角度が予め設定した角度となるように、断続して回転駆動させる。例えば表１に示すように、制御手段１０は、フェライト２を、回転速度１〜１２０［°／秒］程度の低速で、回転角９０、４５０［°］、停止時間１〜３０［秒］で断続的に回転駆動させることが好ましい。このため、フェライト２によって集中された磁束によって内釜６の底面が集中加熱され、沸騰状態にある内釜６内部の米と水を攪拌することができ、内釜６内部の温度ムラを低減することができる。そのため、美味しく炊飯することに繋がる。
なお、表１の例では、加熱〜沸騰工程と沸騰維持工程の回転速度及び停止時間を同じ値としたが、本発明はこれに限らず異なる値としても良い。
【００３５】
（炊き上げ工程）
沸騰維持工程が終わると、制御手段１０は、炊き上げ工程に移行する。炊き上げ工程とは、余剰な水分を飛ばすための工程である。
内釜６内の水がなくなると、それまで水の蒸発潜熱で消費されていた熱が内釜６の温度を上昇させることに使われるようになり、内釜６の温度が急激に上昇する。これをドライアップと呼び、釜温度検知センサ３でこの温度上昇（ドライアップ）をとらえると、炊き上げ工程を終了し、蒸らし工程に移行する。
【００３６】
（蒸らし工程）
炊き上げ工程の後は、蒸らし工程に移行する。蒸らし工程では、炊き上げ工程よりも低火力で加熱して米を所定時間蒸らした後、炊飯工程を終了し、保温工程に移行する。
【００３７】
（保温工程）
保温工程では、炊き上がったご飯の温度が低下しないように、内釜６の温度を所定温度に維持する。
【００３８】
炊き上げ工程、蒸らし工程、及び保温工程では、内釜６内の水がなくなるため対流が生じない。このため、内釜６内の場所によらず、なるべく全体が均一になるように加熱する必要がある。
このようなことから、炊き上げ工程、蒸らし工程、及び保温工程において、制御手段１０は、フェライト２を、予め設定した回転速度で継続して回転駆動させる。例えば表１に示すように、制御手段１０は、フェライト２を、回転速度３０［°／秒］程度以上で回転駆動させ、一時停止させずに継続して回転駆動し続けることが好ましい。このため、フェライト２によって集中された磁束が順次移動し、内釜６が均一に加熱できる。
なお、表１の例では、炊き上げ工程、蒸らし工程、及び保温工程の回転速度をそれぞれ同じ値としたが、本発明はこれに限らず異なる値としても良い。
【００３９】
なお、各工程におけるフェライト２の回転駆動において、駆動モータ８によって低速駆動ができない場合であっても、回転駆動の開始位置から適正な回転角で一定時間停止することによって、低速駆動させることと同様の効果を得ることができる。
【００４０】
以上のように本実施の形態１においては、加熱〜沸騰工程、及び沸騰維持工程において、フェライト２を、回転開始から回転停止するまでの回転角度が予め設定した角度となるように、断続して回転駆動させる。また、予熱吸水工程、炊き上げ工程、蒸らし工程、及び保温工程において、フェライト２を、予め設定した回転速度で継続して回転駆動させる。このため、米を炊飯する各工程における被加熱物の状態に応じて適切な加熱を行うことができる。
【００４１】
なお、本実施の形態１では、冷却ファン５を加熱制御基板４の下方に配置した場合を説明したが、電磁誘導加熱コイル１の下方に配置し、電磁誘導加熱コイル１に冷却風を供給したあと、加熱制御基板４に冷却風を供給するようにしても良い。
また、冷却ファン５を電磁誘導加熱コイル１の下方に設け、フェライト２を回転駆動する駆動モータ８の駆動力によって回転駆動するようにしても良い。この場合、例えばギア等を用いて、冷却ファン５の回転数をフェライト２の回転数より高くしても良い。また、冷却ファン５の回転軸とフェライト２の回転軸とが同軸上に配置するようにしても良い。このような構成によって、電磁誘導加熱コイル１の過熱を防止し易くすることが可能となる。
【００４２】
実施の形態２．
図４は、本発明の実施の形態２に係る炊飯器の構成の一例を概略的に示す断面模式図である。
図４に示すように、本実施の形態２に係る炊飯器の冷却ファン５は、電磁誘導加熱コイル１の下方に設けられている。冷却ファン５は、フェライト２を回転駆動する駆動モータ８の駆動力によって回転駆動される。例えば、フェライト２の回転軸と冷却ファン５の回転軸を同一にすることで、フェライト２及び冷却ファン５が駆動モータ８の駆動力によって回転駆動される。なお、例えばギア等を用いて、冷却ファン５の回転数をフェライト２の回転数より高くしても良い。
その他の構成は、上記実施の形態１と同様であり同一部分には同一の符号を付する。
【００４３】
このような構成により、電磁誘導加熱コイル１直下に冷却ファン５を配置することが可能となり、冷却ファン５から風量が多く、温度が上昇していない冷却風を、電磁誘導加熱コイル１に供給することができ、電磁誘導加熱コイル１の過熱を防止し易くすることが可能となる。
なお、加熱制御基板４を配置した方向に風路を設けることによって、加熱制御基板４の冷却の用途も兼ねることもできる。
【００４４】
（フェライト２の駆動制御）
図５は、本発明の実施の形態２に係る炊飯器の炊飯工程及び保温工程における内釜６の温度の推移と、電磁誘導加熱コイル１への通電電力と、冷却ファン５の回転数とを示す図である。図５においては、上記実施の形態１の図３に加え、冷却ファン５の回転数（通電電力）を示している。
図５に示すように、本実施の形態２の冷却ファン５は、電磁誘導加熱コイル１への通電電力に応じて回転数を設定している。即ち、制御手段１０は、電磁誘導加熱コイル１が通電時に、駆動モータ８を動作させて冷却ファン５を回転駆動し、電磁誘導加熱コイル１への通電が停止時に、駆動モータ８を停止させて冷却ファン５の回転を停止させる。また、制御手段１０は、電磁誘導加熱コイル１への投入電力が大きいほど、駆動モータ８への通電電力を大きくし、冷却ファン５の回転速度を大きくする。
【００４５】
本実施の形態２におけるフェライト２の回転駆動は、冷却ファン５の回転駆動に依存する。即ち、電磁誘導加熱コイル１が通電時には、フェライト２は回転駆動され、電磁誘導加熱コイル１への通電が停止時には、フェライト２は回転が停止される。また、電磁誘導加熱コイル１への投入電力が大きいほど、フェライト２の回転速度が大きくなる。
【００４６】
このような動作によって、炊飯工程及び保温工程の各工程において、電磁誘導加熱コイル１への通電のＯＮ／ＯＦＦ制御タイミングで、冷却ファン５及びフェライト２を回転駆動する駆動モータ８がＯＮ／ＯＦＦされ、冷却ファン５及びフェライト２が回転と停止とを繰り返す。
電磁誘導加熱コイル１への通電がＯＮ状態では、磁力線の位置がフェライト２の真上に集中するが、フェライト２が回転するため、内釜６に発する磁力線の位置が変化し続ける。
また、電磁誘導加熱コイル１への投入電力が大きい状態では、フェライト２の回転速度が大きいため、内釜６に発する磁力線の位置の変化速度が速くなり、内釜６底面温度が均一に加熱される。つまり、内釜６が局所的に過熱されることを抑制する。これにより、投入電力が大きく温度が上昇しやすい場合において、電磁誘導加熱コイル１が局所的に過熱されることを抑制する。
また、電磁誘導加熱コイル１への投入電力が小さい状態では、フェライト２の回転速度が小さいため、内釜６に発する磁力線の位置の変化速度が遅くなり、内釜６底面に温度勾配が発生し、内釜６内部の被加熱物が対流しやすい状態になる。これにより、被加熱物（米及び水等）を効率的に加熱することができる。
なお、電磁誘導加熱コイル１への通電がＯＦＦ状態では、フェライト２の回転が停止するが、磁力線が発生しないためフェライト２の位置で集中加熱されることはない。
【００４７】
このように、炊飯工程及び保温工程の各工程において、電磁誘導加熱コイル１の通電のＯＮ／ＯＦＦ及び投入電力の大小が異なることから、各工程毎に対流状態が変化する制御が可能となる。
【００４８】
なお、本実施の形態２においては、冷却ファン５及びフェライト２は電磁誘導加熱コイル１への投入電力の大小に応じて回転数を変化させる制御を行ったが、釜温度検知センサ３の検知温度により制御を行ってもよい。
【００４９】
また、本実施の形態２においては、冷却ファン５及びフェライト２は電磁誘導加熱コイル１への投入電力の大小に応じて回転数を変化させる制御を行ったが、電磁誘導加熱コイル１への投入電力に関わらず、一定速度で駆動させてもよい。
【００５０】
実施の形態３．
図６は、本発明の実施の形態３に係る炊飯器の構成の一例を概略的に示す断面模式図である。
図７は、本発明の実施の形態３に係る冷却ファン５の構成を概略的に示す平面模式図である。
図６及び図７に示すように、本実施の形態３に係る炊飯器の冷却ファン５は、電磁誘導加熱コイル１の下方に設けられている。
また、冷却ファン５は、複数の羽根５ａを有し、この複数の羽根５ａの少なくとも一部は、磁性特性を有している。
その他の構成は、上記実施の形態１と同様であり、同一部分には同一の符号を付する。
また、冷却ファン５の回転制御は、上記実施の形態２と同様である。
【００５１】
例えば、図７に示すように、羽根５ａを３枚で構成し、そのうちの１枚をフェライト２によって形成する。なお、複数の羽根５ａの全てをフェライト２で形成しても良い。また、１枚の羽根５ａのうちの一部のみをフェライト２で形成しても良い。
【００５２】
また例えば、複数の羽根５ａの少なくとも一部に、フェライト２を取り付けるようにしても良い。例えば、図８に示すように、羽根５ａの上面にフェライト２を接着又は固定治具を用いて固定したものでもよい。
なお、フェライト２の取り付け位置はこれに限らず、羽根５ａの一部又は全部の上面あるいは下面にフェライト２を接着又は固定治具を用いて固定したものでもよい。
【００５３】
以上のように本実施の形態３においては、冷却ファン５を電磁誘導加熱コイル１の下方に設けたので、電磁誘導加熱コイル１の直下に冷却ファン５を配置することが可能となり、冷却ファン５から風量が多く、温度が上昇していない冷却風を、電磁誘導加熱コイル１に供給することができ、電磁誘導加熱コイル１の過熱を防止し易くすることが可能となる。
【００５４】
また、電磁誘導加熱コイル１の下方に設けた冷却ファン５の羽根５ａが磁性特性を有するので、回転駆動させるフェライト２を別個に設ける必要が無くなり、部品点数を削減して製造コストを低減することができ、装置のコンパクト化を図ることができる。
また、冷却ファン５の回転駆動に伴い、磁性特性を有する羽根５ａによって集中加熱される位置が移動する。このため、炊飯工程及び保温工程の各工程において、冷却ファン５の回転のＯＮ／ＯＦＦ及び回転数の大小が異なることから、各工程毎に対流状態が変化する制御が可能となる。
【００５５】
なお、本実施の形態３の構成と上述した実施の形態１の構成とを組み合わせても良い。
【符号の説明】
【００５６】
１  電磁誘導加熱コイル、２  フェライト、３  釜温度検知センサ、４  加熱制御基板、５  冷却ファン、５ａ  羽根、６  内釜、７  フェライト支持台、８  駆動モータ、９  蓋体、１０  制御手段。
【図１】
2014220181.tif 000004
【図２】
2014220181.tif 000005
【図３】
2014220181.tif 000006
【図４】
2014220181.tif 000007
【図５】
2014220181.tif 000008
【図６】
2014220181.tif 000009
【図７】
2014220181.tif 000010
【図８】
2014220181.tif 000011