(57)【要約】【課題】  画像規制装置本体の扉を内部に向かって開く構成において、ユーザの手が閉じる扉に挟まれることを抑制することができるプロセスカートリッジを提供する。【解決手段】  装置本体Ａは、カートリッジＢを装着する開口と、開口を閉鎖する閉鎖位置Ｚ１及び開口を開く開放位置Ｚ２を取るように開閉可能な扉４０を有し、カートリッジＢの把手５０は、カートリッジＢの着脱時に位置する第１位置Ｘ１、及び、画像形成時に位置する第２位置Ｘ２を取る把持部５０ａと、カートリッジＢに押された扉４０が開放位置Ｚ２へと移動すると、扉４０に当接して第２位置Ｘ２へと移動する閉鎖時当接部５０ｂと、カートリッジＢが装置本体Ａの内部に有る状態で扉４０が開放位置Ｚ２へと移動すると、扉４０に当接して第１位置Ｘ１へと移動する開放時当接部５０ｃと、を有し、把持部５０ａは閉鎖時当接部５０ｂよりも開口側に配置されるカートリッジＢを構成した。【選択図】  図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子写真画像形成装置本体に着脱自在なプロセスカートリッジであって、
前記電子写真画像形成装置本体は、前記プロセスカートリッジを装着するための開口と、前記開口を閉鎖する閉鎖位置、及び、内部に向かって動作することで前記開口を開く開放位置を取るように開閉可能な扉を有し、
前記プロセスカートリッジに設けられる把手は、
前記プロセスカートリッジの着脱時に位置する第１位置、及び、画像形成時に位置する第２位置を取る把持部と、
前記プロセスカートリッジにより押し込まれた前記扉が閉鎖位置から開放位置へと移動すると、前記扉に当接して第１位置から第２位置へと移動する閉鎖時当接部と、
前記プロセスカートリッジが前記電子写真画像形成装置本体の内部に有る状態で前記扉が閉鎖位置から開放位置へと移動すると、前記扉に当接して第２位置から第１位置へと移動する開放時当接部と、を有し、
前記把手が第１位置を取る状態では、前記把持部は前記閉鎖時当接部よりも前記開口に近い位置に配置されることを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項２】
前記把手が第１位置を取る状態では、前記閉鎖時当接部は前記開放時当接部よりも前記電子写真画像形成装置本体の前記開口に近い位置に配置されることを特徴とする請求項１に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項３】
前記把手が第２位置を取る状態では、前記閉鎖時当接部は前記開放時当接部よりも前記電子写真画像形成装置本体の前記開口に近く、かつ扉に近い位置に配置されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項４】
前記把手は、ユーザが前記把持部を把持した状態では第１位置に係止され、ユーザが前記把持部を把持しない状態では第１位置に対する係止が解除されて第２位置に移動可能となるロック機構を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のプロセスカートリッジと、
前記プロセスカートリッジが着脱自在な前記電子写真画像形成装置本体と、
を備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プロセスカートリッジ、及び、このプロセスカートリッジが着脱自在な電子写真画像形成装置に関する。
【０００２】
ここで画像形成装置とは、電子写真画像形成プロセスを用いて記録媒体に画像を形成するものである。例えば、電子写真複写機、電子写真プリンタ（ＬＥＤプリンタ、レーザービームプリンタ）、電子写真ファクシミリ装置、及び、電子写真ワードプロセッサなどが含まれる。
【０００３】
またプロセスカートリッジとは、像担持体と、少なくとも帯電手段、現像手段を一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とするものである。
【０００４】
ここで画像形成装置本体とは、電子写真画像形成装置のプロセスカートリッジを除く部分をいう。
【背景技術】
【０００５】
従来、画像形成装置本体の内部にプロセスカートリッジを着脱する際に、画像形成装置本体の内部に配置される感光体ドラムに極力光が当たらないようにする必要がある。こうした必要性を満たす発明として、特許文献１に記載されるように、現像カートリッジを画像形成装置本体に装着する開口を塞ぐ扉に、内側に開くタイプが開示される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】米国特許第６７３１８９４明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に記載の発明では、現像カートリッジを画像形成装置本体に装着する開口を塞ぐ扉を内側に開くので、現像カートリッジを装着完了したときに、扉が閉まりきるときに、ユーザが着脱操作している手が扉に挟まれる可能性がある。
【０００８】
本発明は、画像形成装置本体の扉を内部に向かって開いて外部に向かって閉じる構成において、ユーザの手が閉じる扉に挟まれることを抑制することができるプロセスカートリッジを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明のプロセスカートリッジは、電子写真画像形成装置本体に着脱自在なプロセスカートリッジであって、前記電子写真画像形成装置本体は、前記プロセスカートリッジを装着するための開口と、前記開口を閉鎖する閉鎖位置及び前記開口を開く開放位置を取るように開閉可能な扉を有し、前記プロセスカートリッジに設けられる把手は、前記プロセスカートリッジの着脱時に位置する第１位置、及び、画像形成時に位置する第２位置を取る把持部と、前記プロセスカートリッジにより押し込まれた前記扉が閉鎖位置から開放位置へと移動すると、前記扉に当接して第１位置から第２位置へと移動する閉鎖時当接部と、前記プロセスカートリッジが前記電子写真画像形成装置本体の内部に有る状態で前記扉が閉鎖位置から開放位置へと移動すると、前記扉に当接して第２位置から第１位置へと移動する開放時当接部と、を有し、前記把持部は、前記閉鎖時当接部よりも前記開口に近い位置に配置されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、画像形成装置本体の扉を内部に向かって開いて外部に向かって閉じる構成において、ユーザの手が閉じる扉に挟まれることを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】画像形成装置の断面図である。
【図２】カートリッジの断面図である。
【図３】現像ユニットと感光体ユニットの分解斜視図である。
【図４】画像形成装置本体の開口を開閉する扉を示す断面図である。
【図５】カートリッジの一部を切り欠いた斜視図である。
【図６】カートリッジの側面図である。
【図７】カートリッジを装置本体に装着し始めたときの様子を示す断面図等である。
【図８】カートリッジを装置本体から除去するために扉を開き始めたときの様子を示す断面図等である。
【図９】実施例２に係るカートリッジの一部を切り欠いた斜視図である。
【図１０】カートリッジを装置本体から除去するために、扉を開き始めた様子を示す断面図等である。
【図１１】実施例３に係るカートリッジの一部を切り欠いた斜視図である。
【図１２】ユーザが把手を把持したときの様子を示す断面図等である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００１２】
以下、実施例１について説明する。以下の説明において、プロセスユニットの一例として、像担持体である感光体ドラムを有するプロセスカートリッジを示す。プロセスカートリッジの長手方向とは、プロセスカートリッジを画像形成装置本体に装着する方向と交差する方向（略直交する方向、感光体ドラムの回転軸線方向）であり、記録媒体の表面と略平行であり、かつ、記録媒体の搬送方向と交差（略直交）する方向である。また、プロセスカートリッジの左右とは記録媒体の搬送方向に従って記録媒体を上から見て左または右である。また、プロセスカートリッジの上面とはプロセスカートリッジを画像形成装置本体に装着した状態で上方に位置する面であり、下面とは下方に位置する面である。
【００１３】
図１は、画像形成装置１００の断面図である。図１に示す画像形成装置１００は、電子写真画像形成装置本体（レーザービームプリンタ等、以下「装置本体Ａ」という）を有する。装置本体にはカートリッジＢが着脱自在となっている。光学手段としての光学系１を有する。カートリッジＢの内部の感光体ドラム７の表面は、帯電ローラ８で一様に帯電され、前述の光学系１によりレーザ光が照射されて静電像が形成され、現像ユニット２０により現像剤（以下「トナー」という）ｔで現像されてトナー像が形成される。
【００１４】
記録媒体（記録紙、ＯＨＰシート、布等）２は、給紙部（カセット）３ａに収容され、ピックアップローラ３ｂ及びこれに圧接する圧接部材３ｃによって一枚ずつ分離給送される。記録媒体２は、搬送ガイド３ｆに沿って搬送されて、転写手段としての転写ローラ４によって感光体ドラム７のトナー像が転写される。
【００１５】
トナー像が転写された記録媒体２は、搬送ガイド３ｇに沿って定着装置５へ搬送される。この定着装置５は、駆動ローラ５ａと、ヒータ５ｂを内蔵すると共に支持体５ｃによって回転可能に支持された筒状シートで構成された定着回転体５ｄと、を有し、通過する記録媒体２に熱及び圧力を印加して転写トナー像を定着する。転写トナー像を定着した記録媒体２は排出ローラ３ｄで搬送され、反転搬送経路を通して排出部６へ排出される。
【００１６】
図２は、カートリッジＢの断面図である。カートリッジＢは、感光層を有する電子写真感光体である感光体ドラム７と、少なくとも１つのプロセス手段と、を備える。プロセス手段としては、例えば感光体ドラム７を帯電させる帯電手段、感光体ドラム７に形成された静電像を現像する現像手段、感光体ドラム７に残留するトナーｔをクリーニングするためのクリーニング手段等がある。
【００１７】
カートリッジＢは、第１ユニット（以下「感光体ユニット１０」という）と第２ユニット（以下「現像ユニット２０」という）とを有する。感光体ユニット１０は、少なくとも感光体ドラム７と、帯電手段である帯電ローラ８と、クリーニング手段であるクリーニングブレード１１と、を備える。現像ユニット２０は、少なくとも現像ローラ２１と、現像ブレード２２と、を備える。
【００１８】
カートリッジＢの画像形成プロセスにおいては、感光体ドラム７を回転駆動し、帯電ローラ８に電圧を印加して感光体ドラム７の表面を一様に帯電する。この帯電した状態の感光体ドラム７に対して、光学系１からの画像情報に基づいた情報光（光像）が露光開口９ｂを通して露光されて、感光体ドラム７の表面に静電像を形成し、静電像を現像ユニット２０によって現像するように構成している。
【００１９】
一方、現像ユニット２０は現像フレーム２３を有し、トナー収容部２４内のトナーｔ（図１参照）をトナー送り手段である回転可能な撹拌部材２５で送り出す。そして、固定の磁石部材２６を内側に配置した現像ローラ２１は、現像フレーム２３に回転自在に支持される。現像ローラ２１の表面には現像ブレード２２によって摩擦帯電電荷を付与したトナー層が形成され、そのトナーを静電像に応じて感光体ドラム７に転移させることによってトナー像を形成して可視像化する。すなわち、現像ローラ２１はトナーｔを担持して感光体ドラム７との対向領域に搬送する。
【００２０】
そして転写ローラ４にトナー像と逆極性の電圧を印加してトナー像を記録媒体２に転写する。転写後に、感光体ドラム７に残留したトナーは感光体ユニット１０に設けられたクリーニングブレード１１によって掻き落とされると共に、スクイシート１２によってトナー収容部２４の外への漏出を防いでいる。感光体ユニット１０は、感光体フレーム１４を有し、感光体ドラム７、帯電ローラ８およびクリーニングブレード１１は、感光体フレーム１４に支持されている。
【００２１】
図３は、現像ユニット２０と感光体ユニット１０の分解斜視図である。現像ユニット２０の長手方向の両端部には、現像ユニット２０から感光体ユニット１０の方向に延伸した一対の吊腕である第１吊腕部２３ａ、第２吊腕部２３ｂが設けられる。第１吊腕部２３ａ、第２吊腕部２３ｂそれぞれの先端側には、現像ユニット２０を感光体ユニット１０に対して回動自在に支持するための一対の支持軸である第１支持軸２３ｃ、第２支持軸２３ｄが設けられる。第１支持軸２３ｃの軸心と第２支持軸２３ｄの軸心を結ぶ直線は、現像ローラ２１の回動軸中心線と略平行になるよう配置される。
【００２２】
感光体ユニット１０を構成する感光体フレーム１４および支持部材１５には、前述の第１支持軸２３ｃを支持するための第１軸受部１５ａと、第２支持軸２３ｄを支持するための第２軸受部１４ａが設けられる。ここで、支持部材１５は、前述のように第１軸受部１５ａにおいて第１支持軸２３ｃを軸支するとともに、ドラム軸受部１５ｂにおいて感光体ドラム７を回動自在に支持するよう構成される。
【００２３】
支持部材１５は、ビス等の不図示の締結手段により、感光体フレーム１４に一体的に取付けられ、感光体ユニット１０の一部を構成する。現像ユニット２０は、前述の第１支持軸２３ｃおよび第２支持軸２３ｄを中心に回動可能に感光体フレーム１４に支持され、現像付勢バネ２７により、現像ローラ２１を感光体ドラム７への作用位置に位置決めする。そして、後述する把手５０が、感光体フレーム１４両端の把手支持軸１４ｂに組みつけられる（図３では片方のみ）。
【００２４】
図４は、装置本体Ａの開口を開閉する扉４０を示す断面図である。図４（ａ）は、扉４０の閉鎖状態を示し、図４（ｂ）は、扉４０の開放状態を示す。装置本体Ａは、カートリッジＢを装着するための開口を有する。図４（ａ）に示される状態では、装置本体Ａの内部でカートリッジＢを装着する装着部３０は、扉４０によって覆われている。扉は、扉支持軸４０ａを中心として回転自在となるように、装置本体Ａの側板３１に取付けられている。扉４０は、開口を閉鎖する閉鎖位置Ｚ１、及び、内部に向かって動作することで開口を開く開放位置Ｚ２を取るように開閉可能となっている。そして、扉４０が閉鎖位置Ｚ１にあると、装着部３０が閉鎖される。扉４０が開放位置Ｚ２にあると、装着部３０が開放される。
【００２５】
扉４０の側面には、後述する扉バネかけ部４０ｂが設けられている。この扉バネかけ部４０ｂは、扉４０の開閉の際には、扉バネかけ溝３４に沿って移動可能である。一方、側板３１には、側板バネかけ部３２が設けられている。そして、これらの間に、扉付勢バネ３３が張架されている。この扉付勢バネ３３の張力によって、扉４０は常に閉鎖位置Ｚ１になるように付勢されている。
【００２６】
図５はカートリッジＢの一部を切り欠いた斜視図である。図５に示されるように、カートリッジＢの感光体ユニット１０には、装置本体Ａへの着脱操作時の持ち手である把手５０が設けられる。把手５０は、着脱操作の際にユーザが把持する把持部５０ａと、後述する閉鎖時当接部５０ｂと、開放時当接部５０ｃと、を有する。このうち、把持部５０ａは、閉鎖時当接部５０ｂに対して、装着方向（図中矢印Ｃ方向）の上流側に位置している。
【００２７】
把手５０は、感光体フレーム１４に設けられた把手支持軸１４ｂを中心に回転自在に支持されている。そして、感光体フレーム１４に設けられたバネかけ部１４ｃと、把手５０に設けられたバネかけ部５０ｄの間には、把手バネ５２が張架されている。
【００２８】
図６はカートリッジＢの側面図である。図６（ａ）は、カートリッジＢを装置本体Ａに着脱するときの第１姿勢である第１位置Ｘにある状態を示す側面図である。図６（ｂ）は、カートリッジＢを装置本体Ａに装着して画像形成時の姿勢である第２位置Ｙにある状態を示す側面図である。前述のように、カートリッジＢに設けられる把手５０は、把持部５０ａ、閉鎖時当接部５０ｂ、開放時当接部５０ｃを有する。
【００２９】
把持部５０ａは、カートリッジＢの着脱時に位置する第１位置Ｘ１、及び、画像形成時に位置する第２位置Ｘ２を取る。閉鎖時当接部５０ｂは、カートリッジＢにより押し込まれた扉４０が閉鎖位置Ｚ１から開放位置Ｚ２へと移動すると、扉４０に当接して第１位置Ｘ１から第２位置Ｘ２へと移動する。開放時当接部５０ｃは、カートリッジＢが装置本体Ａの内部に有る状態で扉４０が閉鎖位置Ｚ１から開放位置Ｚ２へと移動すると、扉４０に当接して第２位置Ｘ２から第１位置Ｘ１へと移動する。把手５０が第１位置Ｘ１を取る状態では、把持部５０ａは閉鎖時当接部５０ｂよりも開口に近い位置に配置される。なお、この点に関しては、実施例２の把手６０及び把手７０に関しても同様である。この動作に関しては、詳しく後述する。
【００３０】
図６（ａ）に示すように、把手５０は、第１位置Ｘの位置において把手バネ５２によって、第１位置Ｘを保つ方向（図中矢印Ｄ方向）に付勢されている。そして、第１位置規制部１４ｄに突き当たって止まっている。
【００３１】
この状態において、把手５０を第２位置Ｙの方向（図中矢印Ｅ方向）に回転させていくと、バネかけ部５０ｄも回転し、把手バネ５２の付勢力によって発生する、把手支持軸１４ｂ周りのモーメントの方向が切り替わる。そして、把手５０が第２位置Ｙの方向へと付勢されるようになる（図６（ｂ）の状態）。
【００３２】
図６（ｂ）に示すように、把手５０は、第２位置Ｙの位置において把手バネ５２によって、第２位置Ｙを保つ方向（図中矢印Ｅ方向）に付勢される。そして、第２位置Ｙの規制部１４ｅに突き当たって止まっている。
【００３３】
なお、本実施例においては、把手５０を把持してカートリッジＢを着脱時の姿勢とした際に、カートリッジＢの自重（図６（ａ）中の矢印Ｇ）によって、第１位置Ｘに付勢されるモーメントが働くように、把手５０を構成している。
【００３４】
図７（ａ）は、カートリッジＢを装置本体Ａに装着し始めたときの様子を示す断面図である。図７（ａ）に示されるように、カートリッジＢが装置本体Ａに装着されると、扉４０がカートリッジＢに押されて開放位置Ｚ２に向かって開いていく。なお、把手５０が第１位置Ｘ１を取る状態では、閉鎖時当接部５０ｂは開放時当接部５０ｃよりも装置本体Ａの開口に近い位置に配置される。この点は、後述する実施例２及び実施例３の把手６０、７０に関しても同様である。
【００３５】
図７（ｂ）は、カートリッジＢを装置本体Ａに装着して最奥まで装着したときの様子を示す断面図である。図７（ｂ）に示されるように、カートリッジＢが装置本体Ａの最奥まで装着されると、扉４０が扉付勢バネ３３（不図示）によって閉鎖位置Ｚ１まで戻ろうとする（図中矢印Ｆ）。そして、カートリッジＢは、把手５０における把持部５０ａよりも装着方向の下流側に設けられた閉鎖時当接部５０ｂが扉４０に当接することで止まる
【００３６】
図７（ｃ）は、カートリッジＢの装置本体Ａに対する装着が完了したときの様子を示す断面図である。この状態では、扉付勢バネ３３が把手５０を第２位置Ｙに移動させようとする力は、把手５０が把手バネ５２によって第１位置Ｘに留まろうとする力よりも大きくなる様に構成している。
【００３７】
よって、ユーザが把持部５０ａから手を離すと、扉４０を付勢する扉付勢バネ３３（不図示）の力によって、把手５０が矢印Ｈ方向に回転し、把手５０が第２位置Ｙへと移動させられ、把手バネ５２によって保持される。一方、扉４０は、把手５０の閉鎖時当接部５０ｂが退避することによって、閉鎖位置Ｚ１まで移動する。そして、把手５０が、装置本体Ａの内部に収納された状態となって、カートリッジＢの装着動作が完了する（図７（ｃ））。
【００３８】
このように、把持部５０ａより装着方向下流側において、扉４０と閉鎖時当接部５０ｂを当接させることによって、把持部５０ａと扉４０との間に隙間を設けることができ、ユーザの手が挟まれることはない。なお、把手５０が第２位置Ｘ２を取る状態では、開放時当接部５０ｃは閉鎖時当接部５０ｂよりも装置本体Ａの開口に近い位置に配置される。
【００３９】
この点は、後述する実施例２及び実施例３の把手６０、７０と異なる。
【００４０】
図８（ａ）は、カートリッジＢを装置本体Ａから除去するために扉４０を開き始めたときの様子を示す断面図である。装置本体Ａの内部では、把手５０が第２位置Ｙをとっている。この状態で、ユーザが扉４０を開いていくと、扉４０が開放時当接部５０ｃに当接する。そして、ユーザが扉４０を更に開いていくと、把手５０が第１位置Ｘに向かって、矢印Ｊ方向に回転する。
【００４１】
図８（ｂ）は、扉４０を完全に開いた様子を示す断面図である。ユーザが扉４０を完全に開くと、把手５０が第１位置Ｘを取り、その状態が把手バネ５２によって保持される。
【００４２】
この状態で、ユーザは、扉４０を押えながら把手５０の把持部５０ａを把持し、カートリッジＢを装置本体Ａの外に取り出すことが可能になる。尚、扉４０は、装置本体Ａの機構によって、開放状態が保持されるように構成してもよい。そして、カートリッジＢを除去すれば、扉４０は扉付勢バネ３３によって閉鎖位置Ｚ１に移動し、カートリッジＢの除去が完了する。
【００４３】
以上説明したように、本実施例に示した発明によれば、装着時において、把持部５０ａより装着方向下流側において、扉４０と閉鎖時当接部５０ｂを当接させることで把持部５０ａと扉４０との間に隙間を設けることができ、ユーザの手が挟まれることはない。よってプロセスカートリッジ装着動作の装着性を向上できる。
【００４４】
また、把手５０を移動可能とすることによって、装着完了時には装置本体Ａの内部に収納可能となる。よって装置本体Ａの外に把手５０が突出することなく、スペースを削減できる。
【実施例２】
【００４５】
図９は、実施例２に係るカートリッジＢの一部を切り欠いた斜視図である。実施例２のカートリッジや画像形成装置の構成は、実施例１とほぼ同様な構成であり、このうち実施例１の構成と全く同じものに関しては、実施例１の説明が援用されるものとし、同一の符号を付して説明を適宜省略する。図９に示されるように、把手６０には、把持部６０ａ、開放時当接部６０ｃ、把手側のバネかけ部６０ｄが設けられている。これらの機能は、実施例１に示したものと同様である。ただし、閉鎖時当接部６０ｂは異なる。
【００４６】
図１０（ａ）は、カートリッジＢを装置本体Ａから除去するために、扉４０を開き始めた様子を示す断面図である。図１０（ａ）に示されるように、把手６０が第２位置Ｙをとるときには、ユーザが扉４０を開放していっても、扉４０が閉鎖時当接部６０ｂに当接しないように設定されている。なお、把手６０が第２位置Ｘ２を取る状態では、閉鎖時当接部６０ｂは開放時当接部６０ｃよりも装置本体Ａの開口に近く、かつ扉４０に近い位置に配置される。この点は、後述する実施例３の把手７０に関しても同様である。
【００４７】
図１０（ｂ）は、扉４０を完全に開いた様子を示す断面図である。図１０（ｂ）に示されるように、ユーザがカートリッジＢを装置本体Ａから取り出すときには、閉鎖時当接部６０ｂの先端は扉４０が閉じるのを規制する状態となる。この状態で、ユーザが扉４０から手を離しても、扉４０が規制された状態で、ユーザは、カートリッジＢを装置本体Ａから取り出すことができる。また、扉４０と開放時当接部６０ｃとが干渉することがない。よって、カートリッジＢを除去するときのユーザの操作性が向上する。
【実施例３】
【００４８】
図１１は、実施例３に係るカートリッジＢの一部を切り欠いた斜視図である。実施例３のカートリッジや画像形成装置の構成は、実施例１や２とほぼ同様な構成であり、このうち実施例１、２の構成と全く同じものに関しては、実施例１、２の説明が援用されるものとし、同一の符号を付して説明を適宜省略する。図１１に示されるように、把手７０には、閉鎖時当接部７０ｂ、開放時当接部７０ｃ、把手側のバネかけ部７０ｄ、把手バネ５２が設けられている。これらの機能は実施例１、２と同様である。
【００４９】
実施例３の構成の特徴点は、把手７０は、ユーザが把持部７０ａを把持した状態では第１位置Ｘ１に係止され、ユーザが把持部７０ａを把持しない状態では第１位置Ｘ１に対する係止が解除されて第２位置Ｘ２に移動可能となるロック機構を有する点である。
【００５０】
把手７０は、主把手部材７９とロック部材８０を有し、主把手部材７９がロック部材８０で覆われた形状となっている。ロック部材８０は、主把手部材７９に設けられるロック回転軸８１に回転自在に支持される。ロック部材８０は、ロックバネ８２によって矢印Ｋ方向に付勢されている。また、ロック部材８０には、後述する感光体フレーム９４に対するロック手段である、ロック部材８０には、ロック突起８０ａが設けられている。
【００５１】
一方、感光体フレーム９４には、ロック突起８０ａが係止されるロック係止部９４ｆと、把手７０の第１位置Ｘから第２位置Ｙへの移動の際に、ロック突起８０ａが通過するロック退避部９４ｇが設けられている。
【００５２】
図１２（ａ）は、ユーザが把手７０を把持したときの様子を示す断面図である。ユーザが把手７０を把持すると、把持力によってロック部材８０がロック位置に移動する。この状態では、ロック部材８０のロック突起８０ａと、感光体フレーム９４のロック係止部９４ｆとが係合し、把手７０は、第１位置Ｘの位置を取る。そのために、把手７０は第２位置Ｙを取ることが防止される。
【００５３】
図１２（ｂ）は、ユーザが把手７０を離したときの様子を示す断面図である。ユーザが把手７０から手を離すと、ロック部材８０がロック回転軸８１回りに矢印Ｌ方向（図１２（ａ）参照）に回転し、退避位置に移動する。
【００５４】
この状態では、ロック突起８０ａとロック係止部９４ｆとの係合が外れており、把手７０は、把手支持軸９４ｂ周りに回転し、第２位置Ｙに向けて移動できる状態である。この状態で扉４０が閉まると、ロック突起８０ａは感光体フレームのロック退避部９４ｇに入り、把手７０は第２位置Ｙをとることができる。
【００５５】
こうすることで、カートリッジＢを把持して操作している間は、把手７０が第２位置Ｙを取ることがなく、より安定して把持できる。よって、操作性を向上できる。
【００５６】
実施例１〜３の構成によれば、装置本体Ａの扉４０を内部に向かって開いて外部に向かって閉じる構成において、ユーザの手が閉じる扉４０に挟まれることを抑制することができる。また、ユーザが扉４０を閉じる動作によって、把手５０、６０、７０が装置本体Ａの内部の収納位置に退避する。
【符号の説明】
【００５７】
４０    扉
５０、６０、７０        把手
５０ａ、６０ａ、７０ａ  把持部
５０ｂ、６０ｂ、７０ｂ  閉鎖時当接部
５０ｃ、６０ｃ、７０ｃ  開放時当接部
Ａ    装置本体
Ｂ    カートリッジ
Ｘ１  第１位置
Ｘ２  第２位置
Ｚ１  閉鎖位置
Ｚ２  開放位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014109599.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2014109599.tif 000013
【図１２】
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