(57)【要約】【課題】ワーク支持装置を前板に備えた場合であっても、前板の前方向への傾斜を抑制できるプレスブレーキを提供する。【解決手段】左右のサイドフレーム３Ｌ，３Ｒの前側下部に下部テーブル５を備え、前記サイドフレーム３Ｌ，３Ｒの前側上部に上部テーブルを上下動自在に備え、かつ前記下部テーブル５の前後にそれぞれ前板７、後板９を備えたプレスブレーキであって、前記前板７の前側に、折曲げ加工されるワークを支持するワーク支持装置１５を備え、このワーク支持装置１５の重量による前記前板７の傾斜を規制するために、前記前板７と後板９における上部側の間隔及び下部側の間隔を常に一定に保持するための複数の間隔保持部材３７，３９を上下に及び左右方向に適宜間隔に備えている。【選択図】図２
2014176860.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右のサイドフレームの前側下部に下部テーブルを備え、前記サイドフレームの前側上部に上部テーブルを上下動自在に備え、かつ前記下部テーブルの前後にそれぞれ前板、後板を備えたプレスブレーキであって、前記前板の前側に、折曲げ加工されるワークを支持するワーク支持装置を備え、このワーク支持装置の重量による前記前板の傾斜を規制するために、前記前板と後板における上部側の間隔及び下部側の間隔を常に一定に保持するための間隔保持部材を上下に備えていることを特徴とするプレスブレーキ。
【請求項２】
請求項１に記載のプレスブレーキにおいて、前記前板と後板における上部側の間隔を常に一定に保持するための上部側の間隔保持部材は、前記下部テーブルを前後方向に貫通して前記前板と後板との上部側が離反することを規制すべく前記前板及び後板に連結してあると共に、左右方向に適宜間隔に複数備えられていることを特徴とするプレスブレーキ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のプレスブレーキにおいて、前記前板と後板における下部側の間隔を常に一定に保持するための下部側の間隔保持部材は、前記前板と後板との下部側が近接することを規制すべく前記前板と後板との間に備えられていると共に、左右方向に適宜間隔に複数備えられていることを特徴とするプレスブレーキ。
【請求項４】
左右のサイドフレームの前側下部に下部テーブルを備え、前記サイドフレームの前側上部に上部テーブルを上下動自在に備え、かつ前記下部テーブルの前後にそれぞれ前板、後板を備えたプレスブレーキであって、前記前板の前側に、折曲げ加工されるワークを支持するワーク支持装置を備え、このワーク支持装置の重量による前記前板の傾斜を規制して前記前板と前記後板との間隔を常に一定に保持するための複数の間隔保持部材を、前記前板及び後板の上部側又は下部側の少なくとも一方に、かつ左右方向へ適宜間隔に備えていることを特徴とするプレスブレーキ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプレスブレーキに係り、さらに詳細には、左右のサイドフレームの前側下部に備えた下部テーブルの前後にそれぞれ前板、後板を備えた構成のプレスブレーキであって、前記前板の前側に、例えば追従装置等のごときワーク支持装置を備えたプレスブレーキに関する。
【背景技術】
【０００２】
プレスブレーキは、左右のサイドフレームの前側下部に下部テーブルを備え、前記サイドフレームの前側上部に、前記下部テーブルと上下に対向した上部テーブルを備えている。そして、上下テーブルの一方をラムとして上下動自在に備えている。前記上下のテーブルに備えた上下の金型によって板状のワークの折曲げ加工を行うとき、上部テーブルは上方向に凸状に湾曲する傾向にあり、下部テーブルは下方向に凸状に湾曲する傾向にある。
【０００３】
そこで、ラムとして上下動自在に備えた上部テーブルの湾曲に対応して下部テーブルを同方向に湾曲するためのクラウニング機構を備えた構成のプレスブレーキがある（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
また、プレスブレーキには、上下の金型によって板状のワークをＶ字形状に折曲げ加工するとき、ワークの上昇に追従してワークを支持する追従支持装置を前側に備えた構成のプレスブレーキがある（例えば特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２４８５２０号公報
【特許文献２】実開平３−２４３１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記各特許文献１に記載のプレスブレーキは、下部テーブルの前後に前板、後板を備えた構成であって、前記下部テーブルを上方向へ湾曲させるためのクラウニングシリンダを、前記前板、後板によって支持する構成である。このような構成のプレスブレーキに追従装置を備える場合、工場のフロアに追従支持装置を備えることも可能である。しかし、フロアのレベルが不安定で、追従支持装置を設置できない場合がある。
【０００７】
そこで、前記前板に穴をあけて下部テーブルによって追従支持装置を支持することも可能である。しかし、この場合、追従支持装置の負荷により、上部テーブルと下部テーブルとの芯ずれを生じることがある。また、前記前板によって追従支持装置を支持する構成とする場合には、前記追従支持装置の荷重によって前板が前後方向に傾斜することがある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、前述のごとき問題に鑑みてなされたもので、左右のサイドフレームの前側下部に下部テーブルを備え、前記サイドフレームの前側上部に上部テーブルを上下動自在に備え、かつ前記下部テーブルの前後にそれぞれ前板、後板を備えたプレスブレーキであって、前記前板の前側に、折曲げ加工されるワークを支持するワーク支持装置を備え、このワーク支持装置の重量による前記前板の傾斜を規制するために、前記前板と後板における上部側の間隔及び下部側の間隔を常に一定に保持するための間隔保持部材を上下に備えていることを特徴とするものである。
【０００９】
また、前記プレスブレーキにおいて、前記前板と後板における上部側の間隔を常に一定に保持するための上部側の間隔保持部材は、前記下部テーブルを前後方向に貫通して前記前板と後板との上部側が離反することを規制すべく前記前板及び後板に連結してあると共に、左右方向に適宜間隔に複数備えられていることを特徴とするものである。
【００１０】
また、前記プレスブレーキにおいて、前記前板と後板における下部側の間隔を常に一定に保持するための下部側の間隔保持部材は、前記前板と後板との下部側が近接することを規制すべく前記前板と後板との間に備えられていると共に、左右方向に適宜間隔に複数備えられていることを特徴とするものである。
【００１１】
また、左右のサイドフレームの前側下部に下部テーブルを備え、前記サイドフレームの前側上部に上部テーブルを上下動自在に備え、かつ前記下部テーブルの前後にそれぞれ前板、後板を備えたプレスブレーキであって、前記前板の前側に、折曲げ加工されるワークを支持するワーク支持装置を備え、このワーク支持装置の重量による前記前板の傾斜を規制して前記前板と前記後板との間隔を常に一定に保持するための複数の間隔保持部材を、前記前板及び後板の上部側又は下部側の少なくとも一方に、かつ左右方向へ適宜間隔に備えていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、下部テーブルの前後に備えた前板と後板との間隔を常に一定に保持するための間隔保持部材を備えている。したがって、前板にワーク支持装置を備えた場合であっても、前板の傾斜を規制することができ、前述したごとき問題を解消し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係るプレスブレーキにおける上部側を省略して、下部側の主要部の構成を示した斜視説明図である。
【図２】本発明の実施形態に係るプレスブレーキの主要部の構成を示す側断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を用いて本発明の実施形態に係るプレスブレーキについて説明する。プレスブレーキの全体的構成は既によく知られている。したがって、プレスブレーキの全体的構成についての説明は省略し、主要部の構成について説明することとする。
【００１５】
図１を参照するに、本発明の実施形態に係るプレスブレーキ１は、従来の一般的なプレスブレーキと同様に、左右のサイドフレーム３Ｌ，３Ｒを備えている。このサイドフレーム３Ｌ，３Ｒの前側下部には左右方向（Ｘ軸方向）に長い下部テーブル５の左右両側部が支持されている。なお、左右のサイドフレーム３Ｌ，３Ｒによって下部テーブル５の左右両側部を支持する構成は、前記特許文献１に記載されているように、良く知られた構成である。したがって、サイドフレーム３Ｌ，３Ｒによる下部テーブル５の支持構成についての詳細な説明は省略する。前記サイドフレーム３Ｌ，３Ｒの前側上部（図示省略）には、一般的なプレスブレーキと同様に、前記下部テーブル５と上下に対向した上部テーブル（図示省略）がラムとして上下動自在に備えられている。
【００１６】
前記下部テーブル５の前側には前板７が配置してあり、後側には後板９が配置してある。すなわち、前記下部テーブル５は、前板７及び後板９の間に挟まれた構成である。そして、前記前板７及び後板９の左右両側部は、従来の構成と同様に、前板７、下部テーブル５、後板９を貫通した軸（図示省略）によって互いに回動可能に連結してある。なお、前記軸は、前記左右の側板３Ｌ，３Ｒに対応した位置に備えられているものである。
【００１７】
また、プレスブレーキ１は、従来のプレスブレーキと同様に、前記下部テーブル５を上方に凸状に湾曲させるためのクラウニング機構が備えられている。すなわち、前記前板７、後板９の適宜位置には、クラウニングシリンダ１１を装着するシリンダ装着部（装着穴）１３が備えられている。そして、前記下部テーブル５の上記シリンダ装着部１３に対応した位置には、前記クラウニングシリンダ１１に上下動自在に備えたピストンロッド（図示省略）によって上方向へ押圧される被押圧部が備えられている。
【００１８】
上記構成により、上部テーブル及び下部テーブル５に備えた上下の金型（図示省略）によって板状のワーク（図示省略）の折曲げ加工を行うことができるものである。そして、ワークの折曲げ加工時に、クラウニングシリンダ１１を作動して下部テーブル５を上方向に押圧することにより、下部テーブル５を上方向へ凸状に湾曲することができるものである。
【００１９】
前述のごとく、上下の金型によってワークの折曲げ加工を行うとき、ワークの折曲げに追従してワークを支持するワーク支持装置（追従支持装置）１５が前記前板７の前面に備えられている。
【００２０】
より詳細には、前記前板７の前面上側には、左右方向に長いガイドベース１７が一体的に取付けてあり、このガイドベース１７には、例えばＬＭガイドなどのごときガイド部材１９が左右方向に長く備えられている。また、前記前板７の前面下側には、左右方向に長いガイドベース２１が一体的に取付けてある。そして、前記ガイド部材１９及びガイドベース２１には、左右の前記ワーク支持装置１５が左右方向へ移動位置決め自在に案内支持されている。
【００２１】
なお、左右のワーク支持装置１５の構成は同一又は対称的な構成である。したがって、一方のワーク支持装置１５の構成のみについて概略的に説明する。そして、他方のワーク支持装置１５において同一機能を奏する構成要素には同一符号を付することとして重複した説明は省略する。
【００２２】
前記ワーク支持装置１５には、左右方向へ移動自在な左右スライドベース２３が備えられている。この左右スライドベース２３の上部側の後面には、前記ガイド部材１９によって案内される被ガイド部材２５が備えられている。そして、前記左右スライドベース２３の下部側の後面には、前記ガイドベース２１の前面を左右方向へ移動自在なローラ２７が回転自在に備えられている。なお、上記左右スライドベース２３の左右方向への移動位置決めは、左右スライドベース２３に備えたサーボモータ（図示省略）を作動することにより、ラックピニオン機構やボールネジ機構などのサーボ駆動機構（図示省略）を駆動することによって行われるものである。
【００２３】
前記左右スライドベース２３の前面には上下方向のガイド部材２９が備えられている。そして、このガイド部材２９には上下スライドフレーム３１が上下動自在に案内支持されている。この上下スライドフレーム３１には、折曲げ加工されるワークを支持するワーク支持プレート３３が、前記下部テーブル５上に装着したダイ（図示省略）におけるＶ溝の肩部を中心として上下方向に回動可能に備えられている。
【００２４】
なお、前記上下スライドフレーム３１の上下動や前記ワーク支持プレート３３の上下方向への回動は、それぞれに対応して備えられたそれぞれのサーボモータ（図示省略）の回動を制御することによって行われものである。ところで、前記ワーク支持プレート３３を上下方向に回動する構成には、よく知られているように、種々の構成がある。そして、例えば前記特許文献２に記載のごとき構成を採用することも可能であるので、ワーク支持プレート３３を上下に回動する構成についての説明は省略する。
【００２５】
既に理解されるように、本実施形態に係るプレスブレーキ１によれば、上下の金型によって折曲げ加工されるワークの左右方向の位置やワークの左右方向の幅寸法に対応して左右のワーク支持装置１５を適宜に位置決めして使用することができる。そして、前記金型によって折曲げ加工されるワークを、ワーク支持プレート３３によって支持することができるものである。
【００２６】
ところで、図１、２より明らかなように、前記前板７、後板９は前記下部テーブル５の厚さよりも薄い構成である。そして、前記クラウニングシリンダ１１によって、前板７、後板９に対して下部テーブル５を相対的に上方向へ押圧して、下部テーブル５を上方向へ凸状に湾曲する構成である。したがって、前記前板７、後板９の左右方向の中央部側は、下部テーブル５と一体的に連結することなく離れた状態にある。
【００２７】
上記構成において、前述したように、前板７の前面にワーク支持装置１５を装着すると、前板７は、ワーク支持装置１５の重量（荷重）によって、図２において、反時計回り方向（前方向）に僅かに傾斜する傾向にある。そこで、剛性の大きな下部テーブル５にガイドベース１７等を支柱などを介して連結することも考えられる。しかし、下部テーブル５はクラウニングを行う毎に上方へ凸状に湾曲されるものである。したがって、左右方向に移動する前記ワーク支持装置１５の重量がクラウニング精度に影響することがある。よって、前記ワーク支持装置１５の荷重が前記下部テーブル５に影響することは、折曲げ加工精度の向上を図る上において望ましいものではない。
【００２８】
上記のごとき問題に鑑みて、本実施形態においては、前記前板７の剛性向上を図る構成を採用している。すなわち、前記前板７、後板９の上部側に対応する高さ位置において、前記下部テーブル５には前後に貫通した複数の貫通穴３５（図２参照）が備えられている。上記貫通穴３５は、前記左右のサイドフレーム３Ｌ，３Ｒの間において、左右方向に適宜間隔を保持して同一高さ位置に複数備えられている。
【００２９】
そして、前記各貫通穴３５内には、前記前板７の、図２においての反時計回り方向への傾斜を規制して、前記前板７の上部側と後板９の上部側との間隔を常に一定に保持するための間隔保持部材３７が挿通（貫通）してある。上部側の上記間隔保持部材３７は、例えば締付ボルト等から構成してあって、前板７の上部側と後板９の上部側とが互いに離反する方向へ移動することを規制すると共に、前板７と後板９との間隔を調節する機能を奏するものである。
【００３０】
また、前記前板７の下部側と後板９の下部側との間には、前板７の下部側と後板９の下部側とが近接することを規制して、上記両下部側の間隔を常に一定に保持するために、下部側の間隔保持部材３９が備えられている。上記間隔保持部材３９は、前記下部テーブル５の下方向位置に配置している。そして、この下側の間隔保持部材３９は、上部側の前記間隔保持部材３７と同様に、左右のサイドフレーム３Ｌ，３Ｒの間において、左右方向に適宜間隔を保持して同一高さ位置に複数備えられている。上記間隔保持部材３９は、例えば前記前板７に前後動可能に螺着して先端部を後板９に当接した押しボルト（突っ張りボルト）などから構成してある。
【００３１】
したがって、前記間隔保持部材３９は、前板７，後板９の下部側を常に一定に保持する機能と、前板７，後板９の下部側の間隔を調節する機能を奏するものである。
【００３２】
上述のごとき説明より理解されるように、前板７及び後板９における上部側及び下部側は、上部側の複数の間隔保持部材３７及び下部側の複数の間隔保持部材３９によって常に一定間隔に保持されているものである。換言すれば、上下の複数の間隔保持部材３７，３９を備えることにより、前板７は後板９によって補強される態様となり、前板７の剛性が向上するものである。また、上下の間隔保持部材３７，３９を調節することにより、前記前板７を垂直状態に調節することができる。
【００３３】
したがって、前記前板７の前面に、前述したごとくワーク支持装置１５を備えた場合であっても、前板７が、図２において反時計回り方向に傾斜することを抑制することができる。よって、ワーク支持装置１５におけるワーク支持プレート３３によってワークを支持するとき、ワークの支持を精度よく良好に行い得るものである。
【００３４】
前板７，後板９の上下両側は左右方向に適宜間隔に備えた上下の間隔保持部材３７，３９によって常にほぼ一定間隔に、かつ前板７は垂直状態に保持されるものである。したがって、ワーク支持装置１５が左右方向に移動することにより、前板７に作用する負荷の位置が左右方向に移動する構成であっても、容易に対応し得るものである。
【００３５】
ところで、本発明は前述したごとき実施形態に限ることなく、適宜の変更を行うことにより、その他の形態でもって実施可能なものである。すなわち、上下の間隔保持部材３７，３９における適宜一方を省略することも可能である。また、前記後板９の後面にバランスウェートを備えて、後板９に、図２において時計回り方向のモーメントを付与する構成とすることも可能である。
【符号の説明】
【００３６】
１    プレスブレーキ
３    Ｌ，Ｒサイドフレーム
５    下部テーブル
７    前板
９    後板
１１    クラウニングシリンダ
１５    ワーク支持装置
３５    貫通穴
３７    上部側の間隔保持部材
３９    下部側の間隔保持部材
【図１】
2014176860.tif 000003
【図２】
2014176860.tif 000004