(57)【要約】【課題】取付対象の孔に挿入し易く且つこの挿入後は抜け難い機能をもった樹脂製プラグ体を適切に構成できるようにする。【解決手段】頭部１と、この頭部１から延出される軸部２と、この軸部２の側方にあってこの軸部２の軸線ｘに交叉する向きの移動可能に弾性変形部４を介して前記頭部１又は軸部２に連接された掛合部３とを有し、前記頭部１以外の部分を取付対象Ｎに形成された孔Ｎａに挿入したときにこの孔Ｎａ内の被掛合部Ｎｂに前記掛合部３を前記弾性変形部４の弾性力により掛合させるようになっている。軸部２に、頭部１以外の部分を孔Ｎａから抜き出す向きの力が作用されたときに、掛合部３の被案内部３４に接して孔Ｎａの内面に押しつける向きにこの掛合部３を案内する案内部２２が備えられている。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
頭部と、この頭部から延出される軸部と、この軸部の側方にあってこの軸部の軸線に交叉する向きの移動可能に弾性変形部を介して前記頭部又は軸部に連接された掛合部とを有し、前記頭部以外の部分を取付対象に形成された孔に挿入したときにこの孔内の被掛合部に前記掛合部を前記弾性変形部の弾性力により掛合させるようになっていると共に、
前記軸部に、前記頭部以外の部分を前記孔から抜き出す向きの力が作用されたときに、前記掛合部の被案内部に接して前記孔の内面に押しつける向きにこの掛合部を案内する案内部が備えられていることを特徴とする樹脂製プラグ体。
【請求項２】
案内部及び被案内部の双方又は一方は、軸部の軸線に対して傾きを持った傾斜面であることを特徴とする請求項１に記載の樹脂製プラグ体。
【請求項３】
頭部を間に挟んでこの頭部の両側にそれぞれ、軸部及び掛合部が備えられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の樹脂製プラグ体。
【請求項４】
掛合部は、取付対象の孔内に形成された被掛合部としての雌ネジ部に対応した雄ネジ部の一部よりなる掛合部分を備えていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の樹脂製プラグ体。
【請求項５】
頭部に捻回操作用の操作部が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の樹脂製プラグ体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、取付対象に形成された孔に頭部以外の部分を挿入可能で且つこの挿入によりこの孔側に掛合可能に構成されて、かかる掛合により前記取付対象に取り付け用いられる樹脂製プラグ体の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
頭部とアンカー状部を有し、アンカー状部の弾性変形によりこのアンカー状部のネジ孔への挿入を許容させると共に、この挿入停止位置でのアンカー状部の弾性復帰によりこのアンカー状部の先端をネジ孔の雌ネジ部に掛合させるようにしてなるクリップがある。（特許文献１参照）かかるクリップにあっては、前記アンカー状部を弾性変形し難くすればネジ孔とアンカー状部との掛合状態は強固となるが、単純にアンカー状部を弾性変形し難くするとこれをネジ孔へ挿入するときの挿入力を大きくさせてしまうため、前記掛合状態を強固とするのに限界がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１８５３８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、取付対象の孔に挿入し易く且つこの挿入後は抜け難い機能をもった樹脂製プラグ体を適切に構成できるようにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を達成するために、この発明にあっては、樹脂製プラグ体を、頭部と、この頭部から延出される軸部と、この軸部の側方にあってこの軸部の軸線に交叉する向きの移動可能に弾性変形部を介して前記頭部又は軸部に連接された掛合部とを有し、前記頭部以外の部分を取付対象に形成された孔に挿入したときにこの孔内の被掛合部に前記掛合部を前記弾性変形部の弾性力により掛合させるようになっていると共に、
前記軸部に、前記頭部以外の部分を前記孔から抜き出す向きの力が作用されたときに、前記掛合部の被案内部に接して前記孔の内面に押しつける向きにこの掛合部を案内する案内部が備えられているものとした。
【０００６】
前記取付対象の孔に頭部以外の部分を挿入・掛合させた状態から、プラグ体にこの頭部以外の部分を前記孔から抜き出す向きの力が作用されると、案内部と被案内部の協働によって、掛合部は弾性変形部を変形させながら被掛合部との掛合を解く向きと逆の前記孔の内面に押しつけられる向きに案内される。これにより取付対象の孔に対するプラグ体の取り付け状態は安定的に維持される。すなわち、かかるプラグ体は、取付対象の孔に挿入し易く構成できる一方で、この孔より抜け難く構成することができる。
【０００７】
前記案内部及び被案内部の双方又は一方を、軸部の軸線に対して傾きを持った傾斜面としておくことが、この発明の好ましい態様の一つとなる。
【０００８】
前記頭部を間に挟んでこの頭部の両側にそれぞれ、軸部及び掛合部を備えさせておくこともある。このようにした場合、頭部を挟んだ一方側の頭部以外の部分を一方の取付対象の孔に挿入・掛合させ、かつ、頭部を挟んだ他方側の頭部以外の部分を他方の取付対象の孔に挿入・掛合させることで、プラグ体を介して二つの取付対象を連結させることができる。
【０００９】
前記掛合部が、取付対象の孔内に形成された被掛合部としての雌ネジ部に対応した雄ネジ部の一部よりなる掛合部分を備えたものとしておくことが、この発明の好ましい態様の一つとなる。この場合さらに、前記頭部に捻回操作用の操作部を形成させておくこともある。このようにした場合、前記孔への掛合状態から、操作部を手指で摘み持って、あるいは、工具を嵌め合わせることで、プラグ体をスムースに捻り回すことができ、この捻り回しによりプラグ体を螺退させて前記孔からプラグ体の前記頭部以外の部分、つまり、前記軸部と掛合部を抜き出し前記取付対象からプラグ体を取り外すことができる。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、取付対象の孔に挿入し易く且つこの挿入後は抜け難い機能をもった樹脂製プラグ体を適切に構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１はこの発明の実施の形態の一つにかかるプラグ体（第一例）の斜視図である。
【図２】図２は前記第一例の斜視図である。
【図３】図３は前記第一例の平面図である。
【図４】図４は前記第一例の側面図である。
【図５】図５は前記第一例の断面図である。
【図６】図６は前記第一例のプラグ体の取付対象の孔への挿入途中の状態を示した断面図である。
【図７】図７は前記第一例のプラグ体の取付対象の孔への挿入しきった状態を示した断面図である。
【図８】図８は取付対象の孔への挿入された第一例のプラグ体にこの孔から抜き出される向きの力が作用された状態を示した断面図である。
【図９】図９はこの発明の実施の形態の他の一つにかかるプラグ体（第二例）の断面図である。
【図１０】図１０はこの発明の実施の形態のさらに他の一つにかかるプラグ体（第三例）の断面図である。
【図１１】図１１はこの発明の実施の形態のさらに他の一つにかかるプラグ体（第四例）の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図１〜図１１に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。この実施の形態にかかる樹脂製プラグ体は、取付対象Ｎに形成された孔Ｎａに頭部１以外の部分を挿入可能で且つこの挿入によりこの孔Ｎａ側に掛合可能に構成されて、かかる掛合により前記取付対象Ｎに取り付け用いられるものである。かかるプラグ体は、典型的にはプラスチック材料を金型を使って成形することにより構成される。かかるプラグ体は、前記取付対象Ｎに取り付けられて、前記頭部１とこの取付対象Ｎとの間で別の対象物（図示は省略する。）を挟み込み状に保持するように用いることもできる。すなわち、かかるプラグ体は、いわゆるホールプラグとして用いることができるだけでなく、いわゆるクリップとしても用いることができるものである。
【００１３】
かかるプラグ体は、頭部１と、軸部２と、掛合部３とを備えている。
図１〜図８に示される第一例及び図９に示される第二例では、一つの頭部１の一方側に一つの軸部２と掛合部３とを形成させてプラグ体を構成させている。
図１０に示される第三例では、一つの頭部１の一方側に一つの軸部２を形成させると共に、この軸部２の両側にそれぞれ掛合部３を形成させてプラグ体を構成させている。
図１１に示される第四例では、一つの頭部１の両側にそれぞれ、軸部２及び掛合部３を形成させてプラグ体を構成させている。
【００１４】
頭部１は、前記取付対象Ｎの孔Ｎａに入り込まない大きさを備えている。図示の例では、かかる頭部１は前記取付対象Ｎの孔Ｎａに入り込まない大きさの円板状部１０を有している。第一例〜第三例では、頭部１の他方側には、プラグ体を全体として捻り回し可能とする捻回操作用の操作部１１が形成されている。図示の例では、かかる操作部１１は、筒一端を頭部１の他方側の面に一体に連接させた短寸筒部１１ａを有している。この短寸筒部１１ａは、その筒軸に直交する断面において、その外側及び内側の輪郭形状をいずれも多角形、図示の例では六角形としている。これにより、前記孔Ｎａに掛合した状態から、操作部１１を手指で摘み持って、あるいは、工具を嵌め合わせることで、プラグ体をスムースに捻り回すことができるようになっている。図示の例では、掛合部３は、取付対象Ｎの孔Ｎａ内に形成された被掛合部Ｎｂとしての雌ネジ部Ｎｃに対応した雄ネジ部の一部よりなる掛合部分３０を備え、この掛合部分３０によって孔Ｎａ側に掛合されるようになっており、前記捻り回しによりプラグ体を螺退させて前記孔Ｎａからプラグ体の前記頭部１以外の部分、つまり、前記軸部２と掛合部３を抜き出し前記取付対象Ｎからプラグ体を取り外せるようになっている。図示の例ではまた、前記短寸筒部１１ａ内において頭部１にドライバの先端の嵌まる凹部１１ｂが形成されている。これにより、図示の例では、短寸筒部１１ａに先端を外嵌めされるレンチ、短寸筒部１１ａに先端を内嵌めされるスパナ、前記凹部１１ｂに対応した先端を持ったドライバのいずれによっても、プラグ体をスムースに捻り回すことができるようになっている。
【００１５】
軸部２は、軸一端を前記頭部１の一方側に一体に連接させてこの頭部１から延出されている。図示の例では、軸部２の軸一端２０は前記頭部１を構成する円板状部１０の中央に一体に連接されている。
【００１６】
掛合部３は、前記軸部２の側方にあってこの軸部２の軸線ｘに交叉する向きの移動可能に弾性変形部４を介して前記頭部１又は軸部２に連接されている。第一例、第三例及び第四例では、前記軸部２と掛合部３とが弾性変形部４によって連接されている。一方、第二例では、前記頭部１と掛合部３とが弾性変形部４によって連接されている。図示の例では、掛合部３は、軸部２の軸一端２０と軸他端２１との間において、軸部２との間に間隔を開けて配されている。図示の例では、かかる掛合部３における軸部２に向き合う背面部３３と反対の表面部３２にネジ孔Ｎａとして構成された前記取付対象Ｎの孔Ｎａの内面の雌ネジ部Ｎｃに対応した雄ネジ部の一部により構成された掛合部分３０が形成されている。図示の例では、掛合部３の表面部３２に、前記雄ネジ部のネジ山を構成するリブ３１が、前記軸線方向において隣り合うリブ３１との間に間隔を開けて三カ所設けられており、この三カ所のリブ３１…３１によって前記掛合部分３０が構成されている。
【００１７】
そして、この実施の形態にかかるプラグ体にあっては、前記頭部１以外の部分を取付対象Ｎに形成された孔Ｎａに挿入したときにこの孔Ｎａ内の被掛合部Ｎｂに前記掛合部３を前記弾性変形部４の弾性力により掛合させるようになっている。図示の例では、軸部２における前記掛合部３の背面部３３と向き合う側と反対の表面部２６と、この掛合部３の表面部３３との間の距離は、前記孔Ｎａの雌ネジ部Ｎｃのネジ山の頂部位置での内径よりもやや大きくなっている。従って、プラグ体の頭部１以外の部分の前記孔Ｎａへの挿入は、掛合部３の掛合部分３０と雌ネジ部Ｎｃとの接触に伴うこの掛合部分３０を軸部２に近接させる向きの前記弾性変形部４の弾性変形により許容される。（図６）前記孔Ｎａへのプラグ体の頭部１以外の部分の挿入を止めると前記弾性変形部４の弾性復帰により前記雌ネジ部Ｎｃに掛合部分３０がかみ合いプラグ体の掛合部３の前記孔Ｎａ側への掛合がなされる。（図７）
【００１８】
また、この実施の形態にかかるプラグ体にあっては、前記軸部２に、前記頭部１以外の部分を前記孔Ｎａから抜き出す向きの力が作用されたときに、前記掛合部３の被案内部３４に接して前記孔Ｎａの内面に押しつける向きにこの掛合部３を案内する案内部２２が備えられている。
【００１９】
図示の例では、案内部２２及び被案内部３４の双方が、軸部２の軸線ｘに対して傾きを持った傾斜面ｔ、ｔ’となっている。案内部２２は、軸部２における前記掛合部３の背面部３３と向き合う側であって、この軸部２の軸線ｘ方向略中程の位置に形成されている。図示の例では、案内部２２の傾斜面ｔは軸部２の前記位置に形成された山状の膨出部２３の頭部１側に向けられた側面よって形成されている。一方、掛合部３の傾斜面ｔ’は、掛合部３の背面部３３に形成されており、前記案内部２２の傾斜面ｔと同じ向きの傾きを持ったものとなっている。すなわち、いずれの傾斜面ｔ、ｔ’も前記頭部１側に向かうに連れて軸部２の表面部２６に近づく傾きを持つように構成されている。
【００２０】
取付対象Ｎの孔Ｎａに頭部１以外の部分を挿入・掛合させた状態から、プラグ体にこの頭部１以外の部分を前記孔Ｎａから抜き出す向きの力が作用されると、案内部２２と被案内部３４の協働によって、掛合部３は弾性変形部４を変形させながら被掛合部Ｎｂとの掛合を解く向きと逆の前記孔Ｎａの内面に押しつけられる向きに案内される。（図８）これにより取付対象Ｎの孔Ｎａに対するプラグ体の取り付け状態は安定的に維持される。すなわち、かかるプラグ体は、取付対象Ｎの孔Ｎａに挿入し易く構成できる一方で、この孔Ｎａより抜け難く構成することができる。図示の例とは異なり、案内部２２及び被案内部３４のいずれか一方を、軸部２の軸線ｘに対して傾きを持った傾斜面としておいても同様の機能を奏することができる。
【００２１】
（第一例）
図１〜図８に示される第一例では、軸部２の軸他端２１は、頭部１の中心を通る仮想の直線ｙ上に円の中心を位置させる円板体２４によって構成されている。軸部２の軸他端２１と軸一端２０との間は、軸他端２１より細く、前記仮想の直線ｙとの間に間隔を開けて形成された前記掛合部３側に向いた背面部２５と、前記仮想の直線ｙを中心軸とする仮想の円柱の外面に倣った表面部２６とから構成されている。この第一例では、弾性変形部４は、軸部２の軸他端２１と膨出部２３との間において前記背面部２５から前記軸線ｘに略直交する向きに突き出すと共に、膨出部２３の頂部より前方となる位置において頭部１側に向けて屈曲されてこの頭部１側に向けられた端部を掛合部３における軸他端２１側に向けられた側部に一体に連接させた屈曲腕部４０によって構成されている。
【００２２】
（第二例）
図９に示される第二例では、弾性変形部４は、頭部１と掛合部３におけるこの頭部１側に向けられた側部との間に架設された湾曲片４１によって構成されている。
【００２３】
（第三例）
図１０に示される第三例では、軸部２におけるその軸線ｘを挟んだ両側にそれぞれ、第一例と実質的に同一の構成の掛合部３、弾性変形部４、案内部２２を構成する膨出部２３が形成されている。この第三例では、前記軸線ｘを挟んだ一方側の形状は、この軸線ｘを中心とした他方側の形状に対して線対称となる形状となっている。
【００２４】
（第四例）
図１１に示される第四例では、頭部１を間に挟んでこの頭部１の両側にそれぞれ、第一例と実質的に同一の構成の掛合部３、弾性変形部４、案内部２２を構成する膨出部２３が形成されている。この第四例では、頭部１の形成位置において前記軸線ｘに直交する仮想の線分ｚを挟んだ一方側の形状が、この線分ｚを中心とした他方側の形状に対して線対称となる形状となっている。この第四例のように構成した場合、頭部１を挟んだ一方側の頭部１以外の部分を一方の取付対象Ｎの孔Ｎａに挿入・掛合させ、かつ、頭部１を挟んだ他方側の頭部１以外の部分を他方の取付対象Ｎの孔Ｎａに挿入・掛合させることで、プラグ体を介して二つの取付対象Ｎを連結させることができる。
【符号の説明】
【００２５】
Ｎ  取付対象
Ｎａ  孔
ｘ  軸線
１  頭部
２  軸部
２２  案内部
３  掛合部
３４  被案内部
４  弾性変形部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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