(57)【要約】【課題】従来廃棄困難であったコーヒー粕を有効利用してバイオガスとして回収して、再利用可能なエネルギーとして提供しながら、ＡＧＰを有価物として回収し、植物栄養剤として利用することを可能とすること。【解決手段】コーヒー粕含有処理液をメタン発酵したメタン発酵排水を固液分離して得られた液体画分もしくは液体画分処理物を含有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コーヒー粕含有処理液をメタン発酵したメタン発酵排水を固液分離して得られた液体画分もしくは液体画分処理物を含有してなる植物栄養剤組成物。
【請求項２】
前記液体画分処理物が、前記液体画分をｐＨ５以下に調整して凝集沈殿させた凝集沈殿物である請求項１記載の植物栄養剤組成物。
【請求項３】
コーヒー粕含有処理液をメタン発酵するメタン発酵工程を行い、
メタン発酵工程で得られたメタン発酵排水を固液分離する固液分離工程を行い、
固液分離された液体画分を得る植物栄養剤組成物の製造方法。
【請求項４】
前記固液分離工程により得られた液体画分をｐＨ５以下に調整するｐＨ調整工程を行い、凝集沈殿させた凝集沈殿物を液体画分処理物として得る請求項３に記載の植物栄養剤組成物の製造方法。
【請求項５】
前記メタン発酵工程を行う前に、コーヒー粕の高温可溶化工程を行う請求項３または４に記載の植物栄養剤組成物の製造方法。
【請求項６】
前記高温可溶化工程を６０℃以上８０℃以下で行う請求項５に記載の植物栄養剤組成物の製造方法。
【請求項７】
前記メタン発酵工程を４０℃以上６０℃以下で行う請求項３〜６のいずれか一項に記載の植物栄養剤組成物の製造方法。
【請求項８】
請求項１または２に記載の植物栄養剤組成物からアラビノガラクタンプロテインを分離するアラビノガラクタンプロテインの精製方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コーヒー飲料製造業等のプロセスから発生するコーヒー粕含有処理液を利用して有価物を製造する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
固形有機物（特に廃棄物）からエネルギー回収する方法として、メタン発酵法がある。これは有機物を嫌気条件下で発酵させ、その大半をメタンを主成分とするバイオガスとして回収する方法である。発酵に関与する微生物の大半は、有機物を細胞内に取り込み、細胞内で代謝するため、固形有機物はまず水に溶ける形に可溶化される必要がある。メタン発酵法では、まず可溶化菌が菌体外酵素の働きで固形有機物を可溶化し、その後酸発酵菌が可溶化物を低分子の有機酸まで代謝し、最終的にメタン細菌が有機酸からメタンを生成する。
【０００３】
焙煎したコーヒー豆からコーヒー成分を抽出した後の残留物であるコーヒー粕は国内で集中・安定して発生するバイオマスであり、その有効利用が求められている。飲料工場では、通常大量のエネルギーを使用しているため、発生したコーヒー粕からエネルギーを回収し、飲料生産時に利用することができれば理想的である。
【０００４】
しかし、通常のバイオマスとは異なり、コーヒー粕は炭水化物と油分が主体の特殊なバイオマスであり、硬く可溶化されにくいため、通常のメタン発酵処理に供しても、バイオガス化効率は５０％と低いのが実情である。（特許文献１等）
【０００５】
一方、コーヒー粕には、種々の有用成分が含まれていることが知られているが、同時に油分やカフェイン等が含まれていることで、その有用性分をそのまま活用することが困難になっている場合が多い。たとえば、コーヒー粕には、植物の根の成長に関与するといわれているアラビノガラクタンプロテイン（ＡＧＰ）が含まれていることが知られているが、上記油分やカフェインの存在によってその効能を十分に発揮させることができず、有効利用されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−１１９９３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、ＡＧＰを有効利用するためには、油分やカフェイン等のＡＧＰの活性を阻害する成分から分離する必要がある。しかし、コーヒー粕は、硬く可溶化が困難であるため取扱が困難で、十分研究されているとは言い難い。
【０００８】
そこで、本発明は上記実情に鑑み、コーヒー粕に含まれるＡＧＰを有効利用する技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的のため、本発明者らが鋭意研究したところコーヒー粕をメタン発酵すると、油脂やカフェイン等を分解可能な条件下であっても、前記ＡＧＰは発酵分解されにくいことを明らかにした。本発明はこの新知見に基づくものである。
〔構成１〕
上記目的のための本発明の植物栄養剤組成物の特徴構成は、コーヒー粕含有処理液をメタン発酵したメタン発酵排水を固液分離して得られた液体画分もしくは液体画分処理物を含有する点にある。
〔作用効果１〕
上記新知見によると、コーヒー粕含有処理液をメタン発酵すると、ＡＧＰの活性を阻害する油分やカフェインを生分解するとともに、コーヒー粕に含まれるＡＧＰが分解されずに残留することによって、コーヒー粕含有処理液のメタン発酵排水中には、ＡＧＰが高活性に濃縮された状態となる。また、ＡＧＰは、メタン発酵条件下では水溶性であるため、この排水を固液分離して得られた液体画分に主に含まれることになる。そこで、この液体画分もしくは液体画分処理物は、ＡＧＰに基づいて植物の発根に作用する性質を有するため、植物栄養剤組成物として利用することができる。
【００１０】
したがって、単にコーヒー粕含有処理液をメタン発酵するだけの単純な工程で植物栄養剤組成物を得ることができるとともに、そのメタン発酵排水に含まれるＡＧＰを高活性で利用することができる。また、コーヒー粕含有処理液を排水処理すると同時にメタン発酵排水を有効利用することができ、廃棄される排水負荷を低減することができるとともに、生成したメタンガスをエネルギーとして再利用することができることから、効率的である。
【００１１】
なお、メタン発酵排水を固液分離して得られた液体画分もしくは液体画分処理物という場合、メタン発酵排水を固液分離して得られた液相を液体画分とするが、この液体画分に、含有されるＡＧＰの濃度を向上させる（純度をあげる）、活性を高める目的で、ｐＨを調整する、分離精製する等、何らかの処理を加えたものを液体画分処理物といい、前記液体画分由来で、ＡＧＰを含有する成分を液体画分処理物と呼ぶものとする。
【００１２】
〔構成２〕
また、前記液体画分処理物は、前記液体画分をｐＨ５以下に調整して凝集沈殿させた凝集沈殿物とすることができる。もしくは分子量５万程度以上のものを膜分離で分離することにより回収することができる。
【００１３】
〔作用効果２〕
ＡＧＰは上記メタン発酵環境下では水溶性であるので、前記液体画分をそのまま利用することもできるのであるが、前記液体画分を植物栄養剤組成物として用いる場合、液体のままでは重量、体積が嵩むため取扱効率が低下する場合がある。そこで前記液体画分をｐＨ５以下に調整して凝集沈殿させると、前記液体画分からさらにＡＧＰを凝集沈殿物として分離することができ、より一層取扱容易になる。また、上記凝集沈殿物は、純度の高いＡＧＰとなるから、メタン発酵排水に含まれる他の物質による阻害を受けるおそれが少なく、ＡＧＰによる植物栄養剤組成物としての機能を有効に発揮させることができるようになる。
【００１４】
なお、ここで得られた凝集沈殿物は、固液分離後施用時に、中性条件下で水に溶解し、液状で取り扱うことができるようになる。
【００１５】
〔構成３〕
上記目的を達成するための本発明の植物栄養剤組成物の製造方法の特徴構成は、コーヒー粕含有処理液をメタン発酵するメタン発酵工程を行い、
メタン発酵工程で得られた排水を固液分離する固液分離工程を行い、
固液分離された液体画分を得ることにある。
【００１６】
〔作用効果３〕
コーヒー粕含有処理液をメタン発酵するメタン発酵工程を行うと、コーヒー粕含有処理液をメタン発酵してメタンガスを回収することができるとともに、コーヒー粕を生分解したメタン発酵排水を得ることができる。上記新知見によると、このメタン発酵排水の液体画分には、油分やカフェインが生分解されるとともにＡＧＰが生分解されずに残留している。そこで、メタン発酵工程で得られたメタン発酵排水を固液分離する固液分離工程を行い、固液分離された液体画分を得ると、ＡＧＰが油分やカフェインから分離された状態で含有され、植物栄養剤組成物として用いることができるようになる。
【００１７】
したがって、単にコーヒー粕含有処理液をメタン発酵するだけの単純な工程で植物栄養剤組成物を得ることができるとともに、そのメタン発酵排水に含まれるＡＧＰを高活性で利用することができる。また、コーヒー粕含有処理液を排水処理すると同時にメタン発酵排水を有効利用することができ、廃棄される排水負荷を低減することができるとともに、生成したメタンガスをエネルギーとして再利用することができることから、効率的である。
【００１８】
〔構成４〕
また、前記固液分離工程により得られた液体画分をｐＨ５以下に調整するｐＨ調整工程を行い、凝集沈殿させた凝集沈殿物を液体画分処理物として得てもよい。
【００１９】
〔作用効果４〕
前記液体画分をｐＨ５以下に調整して凝集沈殿させると、前記液体画分からさらにＡＧＰを分離することができる。また、上記凝集沈殿物は、純度の高いＡＧＰとなるから、メタン発酵排水に含まれる他の物質による阻害を受けるおそれが少なく、ＡＧＰによる植物栄養剤組成物としての機能を有効に発揮させることができるようになる。
【００２０】
〔構成５〕
また、前記メタン発酵工程を行う前に、コーヒー粕の高温可溶化工程を行う請求項３または４に記載の植物栄養剤組成物の製造方法。
【００２１】
〔作用効果５〕
通常のバイオマスとは異なり、コーヒー粕は炭水化物と油分が主体の特殊なバイオマスであり、硬く可溶化されにくいため、通常のメタン発酵処理に供しても、バイオガス化効率は５０％と低い。しかし、高温可溶化を行うと、コーヒー粕含有処理液をより高度に可溶化し、メタン発酵に適した状態とすることができる。そのため、コーヒー粕のメタン発酵効率を向上させ、メタンガスの回収効率を向上することができるとともに、油分、カフェイン等の阻害物質の分解除去効率を向上することができる。したがって、排水処理としてのエネルギー回収効率を高めながら同時に植物栄養剤組成物に含まれるＡＧＰの活性を高めることができるようになる。
【００２２】
〔構成６〕
また、前記高温可溶化工程を６０℃以上８０℃以下で行ってもよい。
【００２３】
〔作用効果６〕
高温可溶化工程についてもメタン発酵工程同様に高温で行うほど効率を高められるとともに、メタン発酵時の発酵生成物によるメタン発酵菌の発酵阻害を抑制することができる。そこで６０℃以上８０℃以下で高温可溶化工程を行えば、比較的少ない加熱量で十分な可溶化工程を行うことができる。
【００２４】
〔構成７〕
また、前記メタン発酵工程を４０℃以上６０℃以下で行ってもよい。
【００２５】
〔作用効果７〕
コーヒー粕含有処理液のメタン発酵を行う場合、高温で行ったほうがメタン発酵効率が向上する。そこで、４０℃以上６０℃以下でメタン発酵工程を行えば、比較的少ない加熱量で十分なメタン発酵効率を実現することができる。
【００２６】
〔構成８〕
また、本発明のアラビノガラクタンプロテイン（ＡＧＰ）の精製方法の特徴構成は、上記植物栄養剤組成物からアラビノガラクタンプロテインを分離する点にある。
【００２７】
〔作用効果８〕
上記植物栄養剤組成物は、コーヒー粕含有処理液から、ＡＧＰを分離する際に邪魔になる油分やカフェイン等の他の成分を生分解して除去した状態で、ＡＧＰを高濃度に含有しているから、ＡＧＰを容易に高純度に回収精製することが可能になっている。なお、ｐＨ５以下にして凝集沈殿させて回収した成分は、すでにＡＧＰを高純度に含むものとなっているが、公知の精製方法を用いてさらに分離精製することもできる。
【発明の効果】
【００２８】
したがって、従来、十分に有効利用されていなかったコーヒー粕を有効利用してバイオガスとして回収して、再利用可能なエネルギーとして提供しながら、ＡＧＰを有価物として回収し、植物栄養剤組成物として利用することを可能とすることができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の植物栄養剤組成物の製造方法のフロー図
【図２】ＡＧＰによる植物の発根促進効果を示す写真
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下に、本発明の植物栄養剤組成物の製造方法を説明する。なお、以下に好適な実施例を記すが、これら実施例はそれぞれ、本発明をより具体的に例示するために記載されたものであって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々変更が可能であり、本発明は、以下の記載に限定されるものではない。
【００３１】
〔コーヒー粕の処理装置〕
本発明のコーヒー粕の処理装置は、図１に示すように、
コーヒー粕含有処理液を嫌気性条件下に可溶化する可溶化槽１を備えるとともに、コーヒー粕含有処理液の可溶化した可溶化液をメタン発酵するメタン発酵槽２を備える。また、メタン発酵槽２においてメタン発酵されたメタン発酵排水は、遠心分離部３に供給されて固液分離した後、液体画分としての処理液がＡＧＰ回収部４にてｐＨ調整されて凝集沈殿したＡＧＰを回収した後、外部に放流される。
【００３２】
本発明でいうコーヒー粕含有処理液は、乾燥された状態のコーヒー粕であっても、含水状態のコーヒー粕であっても、メタン発酵装置に供給可能な液状とすることができるものであればよく、さらに、コーヒー粕以外に、コーヒー抽出時に使用したフィルター（濾紙）、他の食品残渣、食品加工時に生じる廃棄物等の有機廃棄物が含まれていてもよい。本発明の処理方法は、このような有機廃棄物についても、コーヒー粕とともに、エネルギー（メタンガス）に変換することができる。このコーヒー粕含有処理液には、コーヒー粕の主成分としての油分、カフェイン等とともにアラビノガラクタンプロテイン（ＡＧＰ）を含有している。
【００３３】
〔可溶化槽〕
前記可溶化槽１はコーヒー粕をメタン発酵汚泥と混合してコーヒー粕含有処理液として受ける混合槽１０を備え、前記混合槽１０には、上部にコーヒー粕含有処理液を受け入れる受入路Ｌ１が接続されるとともに、コーヒー粕含有処理液のうち可溶化分散化した画分をメタン発酵槽２に移送する移送路Ｌ２を接続して備える。また、前記可溶化槽１の底部には、コーヒー粕含有処理液中のコーヒー粕の固形分に富む画分を破砕等の可溶化処理に供するために引き抜く引抜路Ｌ３を備える。また、前記可溶化槽１には内部のコーヒー粕含有処理液を６０℃〜８０℃に加熱する加熱部１１を備えてもよい。
【００３４】
また、前記混合槽１０には、苛性ソーダ（ＮａＯＨ）などのアルカリを添加するためのｐＨ調整部１２が設けられている。このｐＨ調整部１２におけるアルカリ添加量は、後述のメタン発酵槽２における処理液のｐＨに応じて決定され、前記メタン発酵槽２内部のｐＨが６．５〜８．５程度の範囲に維持されるように調整される。
【００３５】
加熱部１１における加熱には、重油、都市ガス、電力等をエネルギー源として利用してもよいが、後述するメタン発酵工程で発生するメタンガスを用いて、熱と電力を得るコジェネレーション手段（ガスエンジン、燃料電池等）により得られる排熱を利用することが望ましい。
【００３６】
コーヒー粕含有処理液中のコーヒー粕の可溶化処理は、コーヒー粕とメタン発酵汚泥またはその液体画分との共存下、即ちこれらを混合した状態で加熱処理することにより行われる。コーヒー粕と、メタン発酵汚泥またはその液体画分との混合比については、特に制限されるものではないが、コーヒー粕の乾燥重量１００重量部当たり、メタン発酵汚泥またはその液体画分を１０〜１０００重量部、好ましくは５０〜５００重量部、さらに好ましくは１００〜３００重量部が例示される。
【００３７】
可溶化処理時の温度条件については、３０℃以上であればよいが、コーヒー粕の可溶化効率をさらに向上させるには、好ましくは７０〜９５℃程度、さらに好ましくは７０〜８０℃程度があげられる。メタン発酵汚泥には、固形物を分解する可溶化菌、酸発酵菌と、有機酸をメタン化するメタン細菌が含まれる。一般的に、６０℃以上の温度条件ではメタン細菌は生育できないため、６０℃以上の温度条件によって行われる可溶化処理では、メタン発酵汚泥またはその液体画分中のメタン細菌以外の微生物（可溶化菌、酸発酵菌）または物質によって、コーヒー粕の可溶化が行われると考えられる。
【００３８】
また、可溶化処理時の加熱時間としては、コーヒー粕とメタン発酵汚泥またはその液体画分との混合比、加熱温度等に応じて適宜設定されるが、たとえば、１〜７２時間、好ましくは４〜４８時間、さらに好ましくは１２〜２４時間が例示される。
【００３９】
これによりコーヒー粕含有処理液は可溶化処理を受けて性状が液中固形成分において粒径１ｍｍ以上が１０％以下のスラリー上の可溶化液となり、コーヒー粕に含まれる固形有機物が、メタン発酵可能な程度にまで低分子化され、可溶化される。
【００４０】
〔メタン発酵槽〕
前記メタン発酵槽２は、上記可溶化槽から移送路Ｌ２を介して移送される可溶化液を処理する処理槽２０を備え、処理槽２０内部において、メタン発酵菌を用いてコーヒー粕をメタン発酵処理する。一般的にメタン発酵菌として嫌気性のものが用いられる。前記処理槽２０には、槽内で生成したメタン発酵汚泥を槽外に排出するための引抜路Ｌ４を備え、引抜路Ｌ４には、メタン発酵汚泥を処理液とともにメタン発酵排水として引抜き、脱水する遠心分離部３が接続されている。また、前記処理槽２０上部には、メタン発酵により生成したメタンガスを回収するメタン回収路Ｌ５を備える。
【００４１】
前記メタン発酵処理において、メタン発酵の形式は特に制限されず、回分式、固定床式等のメタン発酵において利用されている公知のいずれの形式であってもよい。また、上記の可溶化方法により得られた可溶化液の供給と、メタン発酵槽２内のメタン発酵排水の抜き取りとを、連続的にまたは断続的に行うことにより実施してもよい。上記可溶化液の供給と上記メタン発酵排水の抜き取りを連続的または断続的に行う場合、その可溶化物の供給速度およびメタン発酵排水の抜き取り速度は、該可溶化液のメタン発酵槽内平均滞留時間が上記発酵処理時間となるように適宜設定すればよい。
【００４２】
また、前記処理槽２０には、処理槽２０内に供給された可溶化液を加熱して高温メタン発酵可能にする加熱部２１が設けられている。前記加熱部２１は、メタン発酵槽２を、４０℃以上６０℃以下に維持してメタン発酵工程が行われるように調整する。
【００４３】
これにより、可溶化液は、メタン発酵を受け、ＣＯＤ換算１ｋｇあたり２００〜３５０ｍ3のメタンガスを生産でき、生産されたメタンガスは回収・利用される。また、前記引抜路Ｌ４から汚泥とともに排出される処理液排水は５０００〜２００００ｍｇＣＯＤ／Ｌ程度のメタン発酵排水となり外部に放出される。このメタン発酵排水には、液体画分にＡＧＰが含まれており、引抜汚泥とともに前記引抜路Ｌ４から前記遠心分離部３に供給される。なお、前記コーヒー粕に含まれていた油分やカフェインはメタン発酵を受けて生分解されており、前記液体画分にはほとんど含まれていない。
【００４４】
〔遠心分離部〕
前記遠心分離部３は、引抜路Ｌ４を介して供給されるメタン発酵排水（固体分画のメタン発酵汚泥および液体分画の処理液を含む）を遠心分離により固液分離する遠心分離装置３０を備えるとともに遠心分離により回収される固相の一部をメタン発酵槽２に返送する返送路Ｌ６を備える。また、残余の処理液は移送路Ｌ７よりＡＧＰ回収部４に移送される。
【００４５】
ここで、遠心分離装置３０としては、たとえば上部排出型遠心分離器が用いられ、前記遠心分離部３は、負荷１０ｋｇＣＯＤｃｒ／ｍ3発酵槽・日のメタン発酵槽２からの汚泥を、遠心分離装置３０に供給し、前記遠心分離された汚泥を投入される処理水量の２．５倍で引抜き、（遠心力２０００ｇ、滞留時間１０分となる遠心分離条件）前記返送路Ｌ６から全量返送するように処理水を循環させる。これにより、メタン発酵槽２内の汚泥濃度は、１％〜１０％に維持される。
【００４６】
ここで得られた処理液にはコーヒー粕由来のＡＧＰを高濃度に含むとともに、油分やカフェインを生分解除去されたものなので、植物栄養剤組成物として用いることができる。
【００４７】
なお、メタン発酵の液体画分を得るには、上記遠心分離装置３０に代えて、膜分離装置等他の固液分離手段を用いることもできる。
【００４８】
〔ＡＧＰ回収部〕
ＡＧＰ回収部４は、移送路Ｌ７を介して供給されるメタン発酵排水の処理液を貯留してｐＨ調整するｐＨ調整槽４０を備える。ｐＨ調整槽４０は、酢酸、塩酸、硫酸等の酸を添加して処理液のｐＨを５以下に調整するためのｐＨ調整剤投入部４１を備え、ｐＨ調整された処理液からＡＧＰを凝集沈殿させた後の排水を放流する廃棄路Ｌ８、液体画分を凝集沈殿処理した液体画分処理物である凝集沈殿物を引き抜く引抜路Ｌ９を備える。
【００４９】
前記凝集沈殿物は、すでにＡＧＰを高純度に含み、油分やカフェインを含有していないので、植物栄養剤組成物として高い効果が期待できる。また、この凝集沈殿物はＡＧＰとして扱うこともできるがさらに精製するとともに、他の成分と配合して植物栄養剤組成物として用いることもできる。
【００５０】
なお、ＡＧＰ回収部は凝集沈殿物を分離回収する回収部を備えて、凝集沈殿したＡＧＰを回収利用可能に構成する。この回収部としては、単に沈殿分離するものや、固液分離膜により固液分離する構成を採用することができる。
【００５１】
メタン発酵排水を遠心分離後の固形物を含まない上清成分を、塩酸によりｐＨを３．８まで低下させ、沈降物をそのまま回収したところ、回収率７６．１％でＡＧＰを回収することができた（沈殿物回収後の排水には、ＡＧＰが２３．９％残留した）。
前記上清成分をｐＨ調整した後、分子量１０万以下を通過させる固液分離膜を用いて固液分離したところ回収率９１．０％でＡＧＰを回収することができた。また、固液分離膜として、分子量５万以下を通過させるものを用いてＡＧＰを濃縮した場合、回収率９８．５２％でＡＧＰを回収することができた。
【００５２】
これら回収部の構成は、メタン発酵排水の処理容量、効率、必要となるＡＧＰの純度に応じて適宜選択変更することができる。
【００５３】
回収されたＡＧＰまたは植物栄養剤組成物としての処理液や凝集沈殿物は、水溶液の形態で、植物の育成区域に施用してもよいし、固形状のものを土壌に混合して施用してもかまわない。
【００５４】
〔実施例１〕
水に寒天を１％添加した固形培地に対し、メタン発酵排水から分離回収されたＡＧＰを１５ｍｇ／Ｌとなるように加えた。本固形培地上にカイワレダイコン種子を置き、明所、常温で１週間培養した。
図２に示すように、ＡＧＰを加えないコントロール試験（図２（ａ））では、４試験合計で側根数が２２本であったのに対し、ＡＧＰ添加試験（図２（ｂ））では４試験合計で側根数が８１本となっており、ＡＧＰの濃縮された植物栄養剤組成物により、明確に発根が促進されていることがわかった。
【００５５】
〔実施例２〕
路地に種まきしたヒマワリ、ソルガムに対し、メタン発酵排水から分離回収されたＡＧＰの２％水溶液を１ｍ2あたり２Ｌ散布したＡＧＰ試験区画で栽培した。散布２週間後に、各植物の茎長を測定した。同様に、水を散布したコントロール、コーヒー粕を１ｍ2あたり２０ｇ散布したコーヒー粕試験区画においても茎長を測定した。その結果、各区画３０点平均で、表1のようになった。なお、伸長効果は、コントロールの茎長に対する各試験区画の茎長の比率として求めている。
【００５６】
【表１】
2014031289.tif 000003
【００５７】
表1より、コーヒー粕試験区画では若干伸長が遅れたのに対し、ＡＧＰを添加することにより伸長が促進されたことがわかる。すなわち、コーヒー粕をそのまま利用しても植物栄養剤組成物として用いることはできないのに対して、本発明のＡＧＰ成分が濃縮されたコーヒー粕含有処理液をメタン発酵したメタン発酵排水を固液分離して得られた液体画分もしくは液体画分処理物は植物栄養剤組成物として有効に働くものとなっていることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明の植物栄養剤組成物は、水耕栽培用の培養液組成物に添加して用いるなど、植物の育成を促進させるために用いることができる。
【００５９】
本発明は、廃棄処理困難であったコーヒー粕をメタン発酵に供することを可能とし、廃棄物のメタンガス変換による有効利用ができる。
【符号の説明】
【００６０】
１        ：可溶化槽
１０      ：混合槽
１１      ：加熱部
１２      ：ｐＨ調整部
２        ：メタン発酵槽
２０      ：処理槽
２１      ：加熱部
３        ：遠心分離部
３０      ：遠心分離装置
４        ：ＡＧＰ回収部
４０      ：ｐＨ調整槽
４１      ：ｐＨ調整剤投入部
Ｌ１      ：受入路
Ｌ２      ：移送路
Ｌ３      ：引抜路
Ｌ４      ：引抜路
Ｌ５      ：メタン回収路
Ｌ６      ：返送路
Ｌ７      ：移送路
Ｌ８      ：廃棄路
Ｌ９      ：引抜路
【図１】
2014031289.tif 000004
【図２】
2014031289.tif 000005