(57)【要約】【課題】筒状に成形するプレス工程を廃止して、雄端子金具同士の絡み合いを防止する。【解決手段】雄端子金具１０は、コネクタハウジング６０のキャビティ６１内に挿入され、キャビティ６１の内壁に突成されたランス６５に抜け止め状態に係止される。そして、雄端子金具１０は、電線９０の端末部に圧着して接続されるバレル部１１、１２と、前方へ突出して相手側の雌端子金具に接触して接続されるタブ部１３と、タブ部１３とバレル部１１、１２との間をつなぐ板状のランス受け部１４とを備え、ランス受け部１４には、ランス６５を引っ掛け係止する段差部１９が板厚方向に屈曲して形成されている。【選択図】図３
2014157728.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタハウジングのキャビティ内に挿入され、前記キャビティの内壁に突成されたランスに抜け止め状態に係止される雄端子金具であって、
電線の端末部に圧着して接続されるバレル部と、
先方へ突出して相手側の雌端子金具に接触して接続されるタブ部と、
前記タブ部と前記バレル部との間をつなぐ板状のランス受け部とを備え、
前記ランス受け部には、前記ランスを引っ掛け係止する段差部が板厚方向に屈曲して形成されていることを特徴とする雄端子金具。
【請求項２】
前記段差部が、前記ランス受け部の幅方向中央部にリブ状に膨出する形態とされていることを特徴とする請求項１記載の雄端子金具。
【請求項３】
前記段差部が、金属板を折り重ねて二重に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の雄端子金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雄端子金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載の雄端子金具は、角筒状のハウジング係合部と、ハウジング係合部の前端から前方に突出するタブ部（特許文献１には「端子接続部」と呼称）と、ハウジング係合部の後端から後方に突出するバレル部（特許文献１には「電線保持部」と呼称）とを備えている。
【０００３】
ハウジング係合部は、コネクタハウジングのランス（特許文献１には「可撓ランス」と呼称）に係止され、雄端子金具がコネクタハウジングのキャビティから抜け出るのを規制する役割をはたす。また、バレル部は、電線の端末部に圧着して接続され、タブ部は、コネクタハウジングの嵌合時に相手側の雌端子金具に接触して接続される。そして、特許文献１の場合、ハウジング係合部の後端側に、ハウジング係合部の後端開口を塞ぐようにして絡み防止片が底壁に切り起こして形成されている。このため、雄端子金具が複数本集合してハーネス組立工程に搬送される際に、一の雄端子金具のハウジング係合部に、後方から他の雄端子金具のタブ部が嵌り込むのが絡み防止片によって阻止され、雄端子金具同士の絡み合いが防止されるというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３７０３０８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記従来の雄端子金具の場合、ハウジング係合部を筒状に成形するプレス工程が必要とされるため、作業が煩雑になるのに加えて金型構造も複雑になり、またコスト高につながり易いという問題がある。
【０００６】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、筒状に成形するプレス工程を廃止し、雄端子金具同士の絡み合いを防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、コネクタハウジングのキャビティ内に挿入され、前記キャビティの内壁に突成されたランスに抜け止め状態に係止される雄端子金具であって、電線の端末部に圧着して接続されるバレル部と、先方へ突出して相手側の雌端子金具に接触して接続されるタブ部と、前記タブ部と前記バレル部との間をつなぐ板状のランス受け部とを備え、前記ランス受け部には、前記ランスを引っ掛け係止する段差部が板厚方向に屈曲して形成されているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００８】
タブ部とバレル部との間をつなぐランス受け部が板状の形態とされるため、筒状に成形するプレス工程を廃止することができる。また、ランス受け部が板状の形態であれば、そもそも搬送時に他の雄端子金具のタブ部がランス受け部に嵌り込むことはなく、雄端子金具同士が絡み合うこともない。さらに、ランス受け部には板厚方向に屈曲する段差部が形成され、段差部にランスが引っ掛け係止されるため、ランス受け部が板状であっても、雄端子金具の抜け止めの機能を発揮させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施例１の雄端子金具の平面図である。
【図２】雄端子金具の正面図である。
【図３】雄端子金具の一部破断側面図である。
【図４】雄端子金具の正面視方向の断面図である。
【図５】雄端子金具の展開図である。
【図６】雄端子金具がコネクタハウジングのキャビティ内に挿入される途中の状態を示す説明図である。
【図７】雄端子金具がコネクタハウジングのキャビティ内に正規挿入されてランスに係止された状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の好ましい形態を以下に示す。
前記段差部が、前記ランス受け部に膨出するリブ状の形態とされている。これにより、段差部の屈曲に起因してランス受け部の強度が低下するのを防止することができる。
【００１１】
前記段差部が、金属板を折り重ねて二重に形成されている。これにより、ランス受け部の強度低下をより良好に防止することができる。
【００１２】
＜実施例１＞
本発明の実施例１を図１〜図７によって説明する。雄端子金具１０は、図６及び図７に示すように、コネクタハウジング６０のキャビティ６１内に挿入され、コネクタハウジング６０の嵌合時に、図示しない相手コネクタハウジングに装着された図示しない相手側の雌端子金具に接続される。なお、以下の説明において前後方向については、図６及び図７の左側を前方とする。
【００１３】
コネクタハウジング６０は合成樹脂製であって、図６及び図７に示すように、ブロック状のハウジング本体６２と、ハウジング本体６２の前端外周から前方に突出する筒状のフード部６３とを有している。フード部６３の上壁上面には、嵌合時に相手コネクタハウジングを係止するロック部６４が突設されている。この場合、コネクタハウジング６０は、ロック部６４を介して相手コネクタハウジングとの嵌合状態を保持可能とされている。
【００１４】
ハウジング本体６２には、キャビティ６１が前後方向に貫通して形成されている。キャビティ６１の内壁下面には、ランス６５が前方に突出して形成されている。ランス６５は、その根元部６６を支点として上下方向に撓み変形可能とされている。また、ランス６５の前端部の上面には、係止突起６７が突設されている。係止突起６７の前面は、上端側へ行くにつれ前方にせり出すオーバハング状の係止面６８とされている。
【００１５】
さらに、ハウジング本体６２には、別体のフロントリテーナ７０が前方から装着される。フロントリテーナ７０は合成樹脂製であって、全体としてキャップ状をなし、ランス６５の撓み空間に進入可能な規制片７１を有している。
【００１６】
ここで、ハウジング本体６２のキャビティ６１内には、後方から雄端子金具１０が挿入される。正規挿入された雄端子金具１０は、ランス６５によって一次的に抜け止め状態に係止され、さらに、正規装着されたフロントリテーナ７０の規制片７１がランス６５の撓み空間に進入することによって、二次的に抜け止めされる。なお、ランス６５の係止動作については、後に詳述する。
【００１７】
続いて、雄端子金具１０について説明する。
雄端子金具１０は導電性の金属板を曲げ加工等して一体に成形され、図１に示すように、全体として前後方向に細長い形態とされている。具体的には、雄端子金具１０は、後端部に位置して電線９０の端末部に圧着されるオープンバレル状のバレル部１１、１２と、前端部に位置して相手側の雌端子金具に接触して接続される扁平板状のタブ部１３と、前後方向途中に位置してタブ部１３とバレル部１１、１２との間をつなぐ屈曲板状のランス受け部１４とからなる。また、図３及び図５に示すように、バレル部１１、１２、タブ部１３及びランス受け部１４は、雄端子金具１０の前後方向の全長に亘って延びる帯板状の底板部１５を共用している。
【００１８】
バレル部１１、１２は、ランス受け部１４の後方に連なるワイヤバレル部１１と、ワイヤバレル部１１の後方に連なるインシュレーションバレル部１２とで構成されている。ワイヤバレル部１１及びインシュレーションバレル部１２は、図５に示すように、底板部１５の後端部の両側縁（板幅方向両端）から突出する一対のワイヤバレル片１６及び一対のインシュレーションバレル片１７を有している。
ここで、図１及び図３に示すように、電線９０の端末部には、被覆９１の除去によって芯線９２が露出している。また、電線９０の端末部のうち、芯線９２の露出部分の後方には、円筒状のゴム栓８０が嵌着されている。そして、電線９０の端末部は底板部１５の後端部に支持され、その状態から、芯線９２にワイヤバレル片１６が巻き付けられることで電線９０が雄端子金具１０に電気的に接続され、ゴム栓８０にインシュレーションバレル片１７が巻き付けられることで電線９０がゴム栓８０ともども雄端子金具１０に保持されるようになっている。
【００１９】
図５に示すように、タブ部１３及びランス受け部１４は、展開形状において、前後方向に段差無く連続する形態とされている。また、タブ部１３及びランス受け部１４は、展開形状において底板部１５の幅方向一側に並列して配置された補強板部１８を、底板部１５の上面側に折り重ねることによって、補強板部１８及び底板部１５が板厚方向に二重に重ねられた状態になる。
【００２０】
タブ部１３は、底板部１５及び補強板部１８が前後方向に沿って延びる平板状の形態とされ、コネクタハウジング６０の嵌合時に、その上下の両板面２０Ｕ、２０Ｄ（図３を参照）に、図示しない相手側の雌端子金具の接触部が接触するようになっている。また、タブ部１３の前端には、雌端子金具との接触動作を案内するテーパ状の案内部２１が形成されている。
【００２１】
ランス受け部１４の板幅方向中央部には、段差部１９が設けられている。段差部１９は、図３に示すように、底板部１５及び補強板部１８を、側断面視で板厚方向（詳細には上方）にクランク状に折り曲げてなる形態とされている。具体的には、段差部１９は、図４に示すように、ランス受け部１４の板幅方向中央部を下方から叩き出すことで、上方へ膨出するリブ状の形態とされている。また、図２に示すように、段差部１９は、その前後両端部で上下方向にほぼ沿った側面２２と、板幅方向にほぼ沿った上面２３と、側面２２から上面２３にかけて略四半円弧状に連なる円弧面２４とを有している。さらに、図３に示すように、段差部１９の内前面は、鉛直方向に対して僅かな傾斜角をもって傾斜する被係止面２５とされている。
【００２２】
図７に示すように、雄端子金具１０がキャビティ６１内に正規挿入された状態では、段差部１９の内側に、ランス６５の係止突起６７のほぼ全体が進入するようになっている。この場合に、段差部１９の被係止面２５に係止突起６７の係止面６８が対向して配置されることにより、雄端子金具１０の抜け方向（後方）への変位が規制され、つまり、雄端子金具１０の抜けが防止されるようになっている。
【００２３】
次に、実施例１の雄端子金具１０の作用効果を説明する。
まず、雄端子金具１０が電線９０の端末部に接続され、その状態で電線９０が複数束ねられてハーネス工程に搬送される。このとき、従来、一の雄端子金具１０のタブ部１３が他の雄端子金具１０の筒状部分に嵌まり込んで、両雄端子金具１０同士が絡み合い、その絡み合った状態をほぐす作業が必要になることがあった。しかるに実施例１の場合、雄端子金具１０からタブ部１３の嵌り込みを可能としていた筒状部分が省略されているため、搬送過程において、雄端子金具１０同士が絡み合うことはない。
【００２４】
また、段差部１９が底板部１５と補強板部１８とで二重に形成された上、リブ状に形成されているため、ランス受け部１４の強度が所定以上に確保され、外力を受けてランス受け部１４が塑性変形する事態も回避される。
【００２５】
一方、雄端子金具１０がキャビティ６１内に挿入される際には、図６に示すように、その挿入過程で、ランス６５がタブ部１３と干渉して下向きに撓み変形させられる。このとき、タブ部１３の前端部がキャビティ６１の前端開口部６９の上面に当接し、段差部１９の上面２３がキャビティ６１の内壁上面に当接し、タブ部１３の底板部１５の下面が係止突起６７に当接し、さらにランス受け部１４の底板部１５の下面がランス６５の根元部６６の上面に当接することにより、雄端子金具１０が上下方向から安定して支持された状態となり、前後方向に対して傾くのが防止される。なお、雄端子金具１０がキャビティ６１内に挿入される間、フロントリテーナ７０はハウジング本体６２に正規装着されずに仮係止位置に留め置かれ、フロントリテーナ７０の規制片７１はランス６５の撓み空間に進入しないため、ランス６５の撓み動作が許容されるようになっている。
【００２６】
その後、図７に示すように、雄端子金具１０がキャビティ６１内に正規挿入されると、ランス６５が弾性的に復帰し、それに伴って係止突起６７が段差部１９の内側に進入して、段差部１９の被係止面２５に係止突起６７の係止面６８が係止可能に配置される。これにより、雄端子金具１０がキャビティ６１内に抜け止めされた状態に留め置かれる。
【００２７】
また、雄端子金具１０がキャビティ６１内に正規挿入されると、段差部１９がランス６５とキャビティ６１の内壁上面との間にその遊動が規制された状態に保たれる。さらに、雄端子金具１０の正規挿入状態では、ゴム栓８０がキャビティ６１の後端部の内周面に弾性的に密着して、キャビティ６１内が液密にシールされる。最後に、フロントリテーナ７０を後退させて本係止位置に至らしめることにより、ランス６５の撓み動作がフロントリテーナ７０の規制片７１によって規制され、雄端子金具１０がキャビティ６１内にて実質的に二重係止される。
【００２８】
以上説明したように、実施例１によれば、雄端子金具１０において、タブ部１３とバレル部１１、１２との間をつなぐランス受け部１４が板状の形態とされるため、筒状に成形するプレス工程を廃止することができる。また、ランス受け部１４が板状の形態であれば、そもそも搬送時に他の雄端子金具１０のタブ部１３がランス受け部１４に嵌り込むことはなく、雄端子金具１０同士が絡み合うこともない。さらに、ランス受け部１４には板厚方向に屈曲する段差部１９が形成され、段差部１９にランス６５が引っ掛け係止されるため、ランス受け部１４が板状であっても、雄端子金具１０の抜け止めの機能を支障なく発揮させることができる。
【００２９】
また、段差部１９がランス受け部１４の板幅方向中央部に膨出するリブ状の形態とされているため、段差部１９の屈曲に起因してランス受け部１４の強度が低下するのを防止することができる。しかも、段差部１９が補強板部１８を底板部１５に折り重ねて二重に形成されているため、ランス受け部１４の強度低下をより良好に防止することができる。
【００３０】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような態様も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）本発明は、インシュレーションバレルが電線の端末部の被覆に圧着される非防水の端子にも適用可能である。
（２）段差部は、ランス受け部の板幅方向中央部から幅方向片側に偏在した位置に設けられるものであってもよい。
（３）段差部は、その全体がランス受け部の板幅方向の全幅に亘って設けられるものであってもよい。
（４）ランスの係止面又は／及び段差部の被係止面は、鉛直方向に沿って配置されるものであってもよい。
【符号の説明】
【００３１】
１０…雄端子金具
１１…ワイヤバレル部（バレル部）
１２…インシュレーションバレル部（バレル部）
１３…タブ部
１４…ランス受け部
１９…段差部
６０…コネクタハウジング
６１…キャビティ
６５…ランス
【図１】
2014157728.tif 000003
【図２】
2014157728.tif 000004
【図３】
2014157728.tif 000005
【図４】
2014157728.tif 000006
【図５】
2014157728.tif 000007
【図６】
2014157728.tif 000008
【図７】
2014157728.tif 000009