(57)【要約】【課題】プッシュスイッチのノブの操作方向の厚みを薄くする。【解決手段】ノブ８の押圧操作により、固定接点７ａに当接させた可動接点９ａを摺動させて、可動接点９ａと固定接点７ａとの接離を行う構成のプッシュスイッチ２において、可動接点９ａの摺動方向を、ノブ８の押圧方向（軸線Ｘ１方向）の直交方向（軸線Ｙ方向）に設定して、固定接点７ａに当接させた可動接点９ａが、ノブ８の押圧操作により、ノブ８の押圧方向の直交方向に摺動するようにした。【選択図】図２
2014212038.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノブの押圧操作により、固定接点に当接させた可動接点を摺動させて、前記可動接点と前記固定接点との接離を行う構成のプッシュスイッチにおいて、
前記可動接点の摺動方向を、前記ノブの押圧方向の径方向に設定したことを特徴とするプッシュスイッチ。
【請求項２】
前記可動接点は、前記径方向に移動可能とされた可動盤に設けられており、
前記ノブは、前記押圧方向に延びる脚部を有すると共に、前記脚部の先端側の前記径方向における一方側に、先端に向かうに連れて前記径方向の幅が狭くなる向きの傾斜部を有しており、
前記ノブは、前記傾斜部を前記可動盤に当接させて設けられていることを特徴とする請求項１に記載のプッシュスイッチ
【請求項３】
前記ノブを、前記押圧方向とは反対側に付勢する第１の付勢手段と、
前記可動盤を、前記径方向における他方側に付勢する第２の付勢手段と、を備え、
前記第１の付勢手段を、前記ノブの前記径方向における一方側に設けて、前記ノブの前記一方側に前記第１の付勢手段からの付勢力が作用し、
前記ノブの前記径方向における他方側に前記脚部を設けて、前記ノブの前記他方側に前記第２の付勢手段からの付勢力が作用するように構成したことを特徴とする請求項２に記載のプッシュスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プッシュスイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
ノブの押圧操作により可動盤をノブの操作方向に移動させて、当該可動盤に設けた可動接点が、固定接点上を摺動するようにした構成のプッシュスイッチが知られている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２４３８５０号公報
【０００４】
図６は、特許文献１に代表される従来例にかかるプッシュスイッチの構成を説明する図である。
従来例にかかるプッシュスイッチ１００では、可動接点１０４ａを有する可動盤１０４が、カバー１０２と極盤１０３とを組付けて構成されるケース１０１内で、ノブ１０７の操作方向（図６における上下方向）に進退移動可能に設けられている。
ケース１０１内において可動盤１０４は、ノブ１０７の直下に位置しており、スプリングＳｐから作用する付勢力により、その上部を、ノブ１０７から下方に延びる脚部１０８Ａ、１０８Ｂに係合させている。
プッシュスイッチ１００では、ノブ１０７の押圧操作により、ノブ１０７が極盤１０３側の下方に移動すると、可動盤１０４もまた、ノブ１０７の脚部１０８Ａ、１０８Ｂにより押されて、極盤１０３側の下方に移動するようになっている。
【０００５】
可動接点１０４ａは、可動盤１０４の側面から突出して設けられており、図示しないスプリングの付勢力で、可動盤１０４の側方に配置された固定接点１０３ａに、ノブ１０７の操作方向に対して直交する方向から圧接している。
固定接点１０３ａは、極盤１０３から上方に延びる支持壁１０９に設けられており、支持壁１０９の長手方向（図中上下方向）に沿って所定長さで設けられている。
そのため、ノブ１０７の押圧操作により、可動盤１０４が極盤１０３側の下方に移動すると、可動接点１０４ａが、固定接点１０３ａの表面を摺動しながら下方に移動するようになっている。
【０００６】
ここで、支持壁１０９では、極盤１０３の底壁部１０３ｃ側の下部に、固定接点１０３ａよりも可動盤１０４側に突出した段部１０９ａが設けられている。そのため、ノブ１０７が、図６の（Ａ）に示す基準位置から押し下げられて、図６の（Ｂ）に示す操作位置まで移動すると、可動接点１０４ａが段部１０９ａに乗り上げることで、固定接点１０３ａとの接触状態が解消されるようになっている。
【０００７】
そして、このプッシュスイッチ１００では、可動接点１０４ａが段部１０９ａに乗り上げて、固定接点１０３ａと可動接点１０４ａとが非接触状態となることで、ノブ１０７の操作が検知されるようになっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この従来例にかかるプッシュスイッチ１００では、ノブ１０７の直下に位置する可動盤１０４（可動接点１０４ａ）を、ノブ１０７の操作方向と同じ方向に進退移動させて、可動接点１０４ａと固定接点１０３ａとを接離させる構成となっている。
そのため、ノブ１０７と可動盤１０４が移動するための空間を、ケース１０１内に確保する必要があるので、ノブ１０７の操作方向におけるプッシュスイッチ１００の厚みが厚くなってしまう。
【０００９】
そこで、ノブの押圧操作により、固定接点に当接させた可動接点を摺動させて、可動接点と固定接点との接離を行う構成のプッシュスイッチにおいて、ノブの操作方向の厚みを、薄くできるようにすることが求められている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、ノブの押圧操作により、固定接点に当接させた可動接点を摺動させて、前記可動接点と前記固定接点との接離を行う構成のプッシュスイッチにおいて、
前記可動接点の摺動方向を、前記ノブの押圧方向の径方向に設定したことを特徴とするプッシュスイッチ。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、固定接点に当接させた可動接点の摺動方向が、ノブの押圧方向の径方向であるので、可動接点が摺動するための空間をノブの押圧方向に確保する必要がない。よって、可動接点がノブの押圧方向に摺動する従来のプッシュスイッチよりも、ノブの押圧方向におけるプッシュスイッチの厚みを薄くできる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】スイッチ装置の構成を説明する図である。
【図２】プッシュスイッチの断面図である。
【図３】プッシュスイッチの断面図である。
【図４】プッシュスイッチの断面図である。
【図５】プッシュスイッチの動作を説明する図である。
【図６】従来例にかかるプッシュスイッチを説明する図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を、スイッチ装置１に設けられたプッシュスイッチ２を例に挙げて説明する。
図１は、スイッチ装置１の構成を説明する図であり、（Ａ）は、スイッチ装置１の斜視図であり、（Ｂ）は、スイッチ装置１におけるプッシュスイッチ２の部分を分解して示す斜視図である。
図２は、図１の（Ａ）における面Ａで、プッシュスイッチ２を切断した断面図である。
図３は、プッシュスイッチ２の断面図であり、（Ａ）は、図２におけるＡ−Ａ断面図であり、（Ｂ）は、図２におけるＢ−Ｂ断面図であり、（Ｃ）は、図３の（Ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。
図４は、プッシュスイッチ２の断面図であり、（Ａ）は、図２におけるＣ−Ｃ断面図であり、（Ｂ）は、図４の（Ａ）におけるＡ−Ａ断面図であり、（Ｃ）は、極盤７の上面に露出する固定接点７ａ、７ａを説明する図であり、（Ｄ）は、図４の（Ｃ）におけるＢ−Ｂ断面図である。
なお、図４の（Ｃ）は、図４の（Ａ）において可動盤９とスプリングＳｐ２の図示を省略した図に相当し、極盤７の上面に露出する固定接点７ａ、７ａにハッチングを付して表している。
ここで、以下の説明では、説明の便宜上、図１の（Ａ）におけるカバー６側を「上方」、極盤７側を「下方」、プッシュスイッチ２側を「前方」、揺動スイッチ４側を「後方」と、必要に応じて表記する。
【００１４】
図１に示すように、スイッチ装置１は、カバー６と極盤７とを組み付けて構成されるケース５に、複数のスイッチ２、３、４を備えて構成される。
スイッチ２は、ノブ８の押圧操作によりオン／オフされるプッシュスイッチ（以下、プッシュスイッチ２と表記する）であり、プッシュスイッチ２は、ノブ８と、ノブ８により操作される可動盤９と、可動盤９に設けられた可動接点９ａと、極盤７に設けられた固定接点７ａと、を備えている。
【００１５】
ノブ８は、カバー６の上面から上方に突出する筒状の支持壁部６１で、上下方向に移動可能に支持されている。
プッシュスイッチ２では、ノブ８が押圧操作されると、可動盤９が、ノブ８から延びる脚部８３により、ノブ８の操作方向（軸線Ｘ方向）に対して直交する方向（軸線Ｙ方向）に移動させられるようになっており、この際に、可動盤９に設けられた可動接点９ａが、固定接点７ａの上面を摺動することで、プッシュスイッチ２がオン／オフされるようになっている。
【００１６】
図２に示すように、ノブ８は、プッシュスイッチ２をオン／オフする際に押圧される押圧部８１を有しており、この押圧部８１は、平面視において略矩形形状の上壁部８１０と、上壁部８１０の周縁を全周に亘って囲む周壁部８１１とを有している。
周壁部８１１の内側には、ノブ８の上下方向の移動をガイドするガイド壁８２と、ノブ８の操作を可動盤９に伝達する脚部８３とが、設けられており、ノブ８は、ガイド壁８２と周壁部８１１の間に、カバー６側の支持壁部６１を挿入させた状態で、支持壁部６１で支持されている。
【００１７】
図２および図３に示すように、支持壁部６１は、カバー６に設けた開口６２を囲むように、カバー６から上方に突出して設けられており、開口６２の側縁に沿ってスイッチ装置１の前後方向に延びる側壁部６１２、６１３と、開口６２の側縁に沿ってスイッチ装置１の左右方向（幅方向）に延びる側壁部６１４、６１５と、を有している。
【００１８】
側壁部６１２、６１３は、互いに平行に設けられており、これら側壁部６１２、６１３の後方側の端部同士が、側壁部６１５により接続されている。
側壁部６１３の前端には、後記するハートカム２５の板ばね２６が取り付けられる取付壁６１６が、側壁部６１３よりも内側にオフセットした位置に設けられており、この取付壁６１６を介して、側壁部６１３と側壁部６１４とが接続されている。
取付壁６１６は、側壁部６１２、６１３に対して平行に設けられており、側壁部６１２との間に、後記する脚部８３を挿通可能な空間Ｓ１を確保すると共に、ノブ８の周壁部８１１との間に、ハートカム２５のロックピン２７および板ばね２６を収容可能な空間Ｓ２を形成している。
【００１９】
図３の（Ａ）に示すように、ノブ８が備えるガイド壁８２は、支持壁部６１の後方側の側壁部６１５に沿って配置される壁部８２１と、この壁部８２１の両端から、壁部８２１に対して直交する方向に延びる壁部８２２、８２３とを有しており、断面視においてコ字形状を成している。
壁部８２１の長手方向における途中位置には、側壁部６１５側の後方に突出して突起８２１ａが設けられており、この突起８２１ａは、ノブ８がカバー６に組み付けられた状態において、側壁部６１５の内側面に設けられたガイド溝６１５ａに係合している。
ノブ８側の突起８２１ａと、側壁部６１５側のガイド溝６１５ａは、それぞれ上下方向に沿って設けられており、ノブ８が押圧されて極盤７側の下方に移動する際に、ガイド溝６１５ａに沿って突起８２１ａが移動することで、ノブ８の後方側の上下方向の移動がガイドされるようになっている。
【００２０】
壁部８２２、８２３は、支持壁部６１の側壁部６１２、６１３の内側を、これら側壁部６１２、６１３に沿って延びており、長手方向における中央部には、壁部８２２、８２３を厚み方向に貫通して開口部８２２ａ、８２３ａが設けられている。
これら開口部８２２ａ、８２３ａは、側壁部６１２、６１３の上下方向に沿って所定長さｈ（図３の（Ｃ）参照）で形成されており、これら開口部８２２ａ、８２３ａには、ノブ８がカバー６に組み付けられた状態において、支持壁部６１の側壁部６１２、６１３の内側面に設けた係合部６１２ｂ、６１３ｂが位置するようになっている。
【００２１】
図２に示すように、実施の形態では、スプリングＳｐ１、Ｓｐ２の付勢力が、ノブ８に作用しており、ノブ８は、支持壁部６１から脱落する方向（図中上方向）に常時付勢されている。
そのため、ノブ８に、当該ノブ８を極盤７側の下方に押圧する力が作用していない時には、支持壁部６１側の係合部６１２ｂ、６１３ｂが、開口部８２２ａ、８２３ａの下縁（図２の場合には、開口部８２２ａの下縁８２２ａ１）に係合することで、ノブ８の支持壁部６１からの脱落が阻止されるようになっている。
【００２２】
なお、側壁部６１２、６１３において開口部８２２ａ、８２３ａは、上下方向に所定長さｈ（図３の（Ｃ）参照）を持って形成されているので、ノブ８が操作されて、極盤７側の下方に移動しても、係合部６１２ｂ、６１３ｂが、開口部８２２ａの上縁８２２ａ２と干渉しないようになっている。そのため、ノブ８が極盤７側の下方に移動した際に、当該ノブ８の移動が、支持壁部６１側の係合部６１２ｂ、６１３ｂにより阻害されないようになっている。
【００２３】
図３の（Ａ）に示すように、壁部８２２の前端には、断面視において略矩形形状の脚部８３が一体に形成されている。
図２に示すように、この脚部８３は、極盤７側の下方に向けて直線状に延びており、ノブ８が支持壁部６１で支持された状態において、その先端部８３１を、ケース５内で可動盤９に当接させている。
【００２４】
図３の（Ａ）に示すように、この脚部８３の側壁部６１２との対向面には、当該側壁部６１２のガイド溝６１２ａに係合するガイド突起８３ａが設けられており、脚部８３の側壁部６１４との対向面には、当該側壁部６１４のガイド突起６１４ａが係合するガイド溝８３ｂが設けられている。
脚部８３側のガイド突起８３ａおよびガイド溝８３ｂと、支持壁部６１側のガイド溝６１２ａおよびガイド突起６１４ａは、それぞれ上下方向に沿って設けられており、ノブ８が押圧されて極盤７側の下方に移動する際に、脚部８３側のガイド突起８３ａと支持壁部６１側のガイド突起６１４ａが、それぞれガイド溝６１２ａ、８３ｂに沿って移動することで、脚部８３（ノブ８の前方側）の上下方向の移動がガイドされるようになっている。
【００２５】
ここで、スイッチ装置１では、ノブ８から極盤７側の下方に延びる脚部８３が、ノブ８の操作に連動して、軸線Ｘ１（図２参照）の軸方向に進退移動するようになっており、ノブ８が極盤７側の下方に押し下げられると、脚部８３が、ノブ８と同方向（極盤７側の下方）に移動して、可動盤９に当接させた先端部８３１で、可動盤９を軸線Ｘ１の直交方向（軸線Ｙ方向）に移動させるようになっている。
そのため、この際に脚部８３が軸線Ｘ１に対して傾いた状態で移動すると、その先端部８３１と後記する可動盤９との当接点Ｐが軸線Ｘ１の径方向（軸線Ｙ方向）にずれてしまうので、軸線Ｙ方向における可動盤９の位置が、本来あるべき位置から外れてしまう。
実施の形態では、ガイド突起（８３ａ、６１４ａ）およびガイド溝（６１２ａ、８３ｂ）から構成されるガイド機構を２つ設けて、ノブ８の押圧操作時に、脚部８３が、軸線Ｘ１に対して傾いた状態で極盤７側の下方に移動することを防止している。
【００２６】
図２に示すように、スイッチ装置１の前後方向におけるノブ８の後方側では、ガイド壁８２の内側に、極盤７側の下方に突出してスプリング支持部２４が設けられている。
スプリング支持部２４には、スプリングＳｐ１の一端が外挿して取り付けられており、このスプリングＳｐ１の他端は、カバー６と一体に形成されたスプリング支持部６４に外挿して取り付けられている。
スプリングＳｐ１は、ノブ８の押圧方向（軸線Ｘ方向）に沿って設けられており、ノブ８を支持壁部６１から脱落させる方向（図中上方向）の付勢力を、ノブ８に作用させている。
【００２７】
ノブ８から極盤７側の下方に延びる脚部８３は、スイッチ装置１の前後方向におけるノブ８の前方側に位置している。
この脚部８３は、ノブ８の押圧方向（軸線Ｘ１方向）に沿って設けられており、軸線Ｘに沿って設けられたスプリングＳＰ１に対して平行に設けられている。
【００２８】
脚部８３は、周壁部８１１よりも極盤７側の下方に突出しており、カバー６の開口６２を貫通させた先端部８３１には、可動盤９の当接部９２に当接させる傾斜面８３１ａが設けられている。
脚部８３において傾斜面８３１ａは、スイッチ装置１の前後方向における後側に設けられており、この傾斜面８３１ａは、ノブ８の操作方向（軸線Ｘ１）に対して所定角度θ傾斜している。
そのため、脚部８３の先端部８３１側は、極盤７側の下方に向かうにつれてスイッチ装置１の前後方向の幅Ｗが狭くなっており、脚部８３は、その先端部８３１に設けた傾斜面８３１ａを、スイッチ装置１の上下方向における上側から、可動盤９の当接部９２に当接させている。
【００２９】
可動盤９は、極盤７に設けた端子保持部７１で、ノブ８の操作方向（軸線Ｘ、Ｘ１方向）の直交方向（軸線Ｙ方向）に進退移動可能に設けられており、脚部８３がノブ８の操作方向（軸線Ｘ、Ｘ１方向）に移動すると、脚部８３の傾斜面８３１ａと可動盤９の当接部９２との当接点Ｐの位置が軸線Ｙ方向で変化することで、軸線Ｙ方向における可動盤９の位置が、ノブ８の操作に連動して変化するようになっている。
【００３０】
図１に示すように可動盤９は、平面視において矩形形状の本体部９１を有しており、この本体部９１の長手方向における前方側の一側９１ａには、前記した脚部８３が当接する当接部９２が設けられている。
当接部９２は、本体部９１の一側９１ａから前方側に突出して形成されており、本体部９１の幅Ｗ１よりも狭い幅Ｗ２を有している。
図２に示すように、当接部９２の先端側の上面は、断面視において弧状の外周を成す当接面９２ａとなっており、この当接面９２ａに、脚部８３の傾斜面８３１ａが上方側から当接している。
【００３１】
図１の（Ｂ）および図４の（Ａ）に示すように、当接部９２の両側には、本体部９１の一側９１ａから当接部９２と同方向に延びる腕部９３、９３が設けられている。
腕部９３、９３は、本体部９１の長手方向に直線状に延びる柱状の部材であり、その先端部には、本体部９１の幅方向における外側に突出して、係合部９３ａ、９３ａが設けられている。
【００３２】
本体部９１における当接部９２とは反対側の他側９１ｂには、円柱形状の突起９４が設けられている。この突起９４は、本体部９１の幅方向における中央部から、スイッチ装置１の後方側に突出しており、その外周には、スプリングＳｐ２の一端側が外嵌して取り付けられている。
【００３３】
このスプリングＳｐ２の他端側は、極盤７側の保持部７７に設けた突起７８に外嵌しており、スプリングＳｐ２は、可動盤９を極盤７に組み付けた際に、本体部９１と保持部７７との間で、圧縮状態で設けられるようになっている。
【００３４】
この際に、可動盤９は、スプリングＳｐ２から作用する付勢力により、スイッチ装置１の前方側に押圧されており、前記した腕部９３、９３の係合部９３ａ、９３ａを、ガイド板７５、７５の係合溝７５ａ、７５ａに係合させて、ガイド板７５、７５からの可動盤９の脱落が阻止されている。
【００３５】
ここで、可動盤９の当接部９２は、スプリングＳｐ２から作用する付勢力で、軸線Ｙ方向から、脚部８３の傾斜面８３１ａに当接しており、スプリングＳｐ２は、ノブ８を図中上側に移動させながら、傾斜面８３１ａと当接部９２との当接点Ｐの位置をスイッチ装置１の前方側（図中左側）に移動させる方向の付勢力を作用させている。
そのため、ノブ８の脚部８３が設けられた前方側には、スプリングＳｐ２の付勢力が、ノブ８を図中上方向（支持壁部６１から脱落せせる方向）に移動させる方向に作用している。
【００３６】
実施の形態では、脚部８３の先端部８３１の前方側に、当該先端部８３１に沿って支持壁部６１４ｂが設けられている。この支持壁部６１４ｂは、支持壁部６１の側壁部６１４の延長上をケース５内に延びており、脚部８３の先端部８３１側が、傾斜面８３１ａに可動盤９の当接部９２を圧接させるスプリングＳｐ２の付勢力で、軸線Ｘ１に対して傾くことを防止している。さらに、この支持壁部６１４ｂは、脚部８３が軸線Ｘ１方向に進退移動する際のガイドとしても機能するようになっている。
【００３７】
図２に示すように、本体部９１の極盤７側の下部は中空に形成されており、本体部９１の長手方向における中央部に、スプリング保持部９５が設けられている。スプリング保持部９５の中央部には、本体部９１の幅方向に沿って収容溝９５ａが形成されており、この収容溝９５ａ内に、可動接点９ａが収容されている。
【００３８】
可動接点９ａは、一枚の金属板を折り曲げて形成されており、断面視において略Ｕ字形状を有しており、図４の（Ｂ）に示すように、可動接点９ａの幅方向における中央部には、スプリングＳｐ３を係合させる凹部９ａ１が形成されている。
この凹部９ａ１の幅方向における中央部には、スプリング保持部９５から下方に突出したスプリングＳｐ３の一端が当接しており、このスプリングＳｐ３の他端側は、スプリング保持部９５に設けた円筒形状のスプリング保持穴９５ｂに挿入されている。
【００３９】
可動接点９ａは、スプリング保持穴９５ｂに収容されたスプリングＳｐ３により、上下方向に移動可能とされており、このスプリングＳｐ３から作用する付勢力により、その下面を、極盤７側に設けた固定接点７ａ、７ａに圧接させている。
【００４０】
図４の（Ｃ）に示すように、極盤７において固定接点７ａ、７ａは、スイッチ装置１の幅方向に間隔を空けて、互いに平行に設けられており、これら固定接点７ａ、７ａは、可動盤９の移動方向（軸線Ｙ方向）に直線状に延びている。
固定接点７ａ、７ａは、インサート成型により、極盤７の端子保持部７１と一体に形成されており、端子保持部７１において固定接点７ａ、７ａは、端子保持部７１の上面７１ａから上方に突出した突出部７３の上面に露出している。
【００４１】
端子保持部７１は、下カバー部７２の上面に載置されており、端子保持部７１にインサート成型された固定接点７ａ、７ａは、端子保持部７１内に設けた他の配線部材と同様に、下カバー部７２の上面に載置された図示しないプリント基板に接続されている。
【００４２】
図４の（Ｃ）に示すように、固定接点７ａ、７ａが設けられた突出部７３は、平面視において矩形形状を有しており、これら固定接点７ａ、７ａと同方向（図中右方向）に直線状に延びている。
この突出部７３の後方側（図４の（Ｃ）において右側）の延長上には、前記したスプリングＳｐ３の他端側を保持する保持部７７が、突出部７３と同方向に突出して設けられている。
【００４３】
突出部７３における保持部７７側には、突出部７３よりもノブ８側の上方に突出した段部７４が設けられている。段部７４は、固定接点７ａ、７ａの間を、これら固定接点７ａ、７ａと同方向に延びており、平面視において矩形形状を成している。
この段部７４の前方側（図中左側）の端部には、前方側に向かうにつれて突出部７３からの高さが低くなる傾斜面７４ａが設けられており、ノブ８の操作により可動盤９（可動接点９ａ）が保持部７７側（図中右側）に移動した際に、可動接点９ａが、傾斜面７４ａを通って段部７４に乗り上げることで、可動接点９ａが、固定接点７ａから上方側に所定高さｈａだけ離間した位置に配置されるようになっている（図４の（Ｄ）参照）。
【００４４】
図４の（Ｃ）に示すように、スイッチ装置１の幅方向における固定接点７ａの両側には、可動盤９の軸線Ｙ方向の移動をガイドする一対のガイド板７５、７５が設けられている。
ガイド板７５、７５は、可動盤９の移動方向（軸線Ｙ方向）に沿って互いに平行に設けられており、端子保持部７１の前方側（図中左側）の端部７１ｂから、保持部７７の近傍までの範囲に、直線状に設けられている。
【００４５】
ガイド板７５、７５は、極盤７の端子保持部７１から上方に突出して設けられており、その上端部には、ガイド板７５、７５の間に配置された可動盤９の図中上側への脱落を阻止するためのストッパ７６、７６が設けられている。
【００４６】
ガイド板７５、７５においてストッパ７６、７６は、保持部７７側の後方に設けられており、このガイド板７５、７５のストッパ７６、７６に隣接する前方側には、前記した可動盤９の腕部９３、９３に設けた係合部９３ａ、９３ａが係合する係合溝７５ａ、７５ａが設けられている。
【００４７】
以下、プッシュスイッチ２の動作を説明する。
図５は、プッシュスイッチ２の動作を説明する図であり、（Ａ）は、ノブ８が基準位置に配置された状態を示す断面図であり、（Ｂ）は、ノブ８が極盤７側の下方に押し込まれた操作位置に配置された状態を示す断面図であり、（Ｃ）は、（Ａ）におけるＡ−Ａ断面図であり、（Ｄ）は、（Ｂ）におけるＢ−Ｂ断面図である。
【００４８】
図５の（Ａ）、（Ｃ）に示すように、ノブ８が基準位置に配置されている状態では、軸線Ｙ方向においてノブ８の脚部８３に設けた傾斜面８３１ａは、保持部７７から最も離れた位置で、可動盤９の当接部９２に当接している。
【００４９】
この状態から、ノブ８の押圧操作により、ノブ８が極盤７側の下方に移動すると（図中矢印Ａ１参照）、ノブの脚部８３もまた、極盤７側の下方に移動する（図中矢印Ａ２参照）。
そうすると、脚部８３の先端部８３１の幅Ｗは、図中上側に向かうにつれて広くなっているので、脚部８３が極盤７側の下方に移動するにつれて、可動盤９の移動方向（軸線Ｙ方向）における傾斜面８３１ａと可動盤９の当接部９２との当接点Ｐが、図中右方向に移動することになる。
これにより、可動盤９は、脚部８３（傾斜面８３１ａ）により押されて、保持部７７側（図中矢印Ａ３方向）に移動するので、この可動盤９に設けられた可動接点９ａが、固定接点７ａの上面を摺動しながら、図中右方向（図中矢印Ａ４方向）に移動することになる。
【００５０】
極盤７（端子保持部７１）には、固定接点７ａよりもノブ８側の上方に突出して段部７４が設けられており、この段部は、固定接点７ａ、７ａの間の保持部７７寄りの位置に設けられている。そのため、ノブ８の押圧操作により図中右側に移動した可動接点９ａは、最終的に、段部７４に設けた傾斜面７４ａを登って、段部７４に乗り上げるようになっており、可動接点９ａが段部７４に乗り上げることで、可動接点９ａが固定接点７ａから離間した位置に配置されるようになっている（図４の（Ｄ）、図５の（Ｄ）参照）。
【００５１】
ここで、実施の形態のプッシュスイッチ２では、脚部８３の長手方向における略中央部に、ハートカム２５が設けられている。このハートカム２５は、脚部８３に設けられたカム溝２８と、カム溝２８に係合するロックピン２７と、を有しており、ロックピン２７は、取付壁６１６（図３の（Ａ）、（Ｂ）参照）を貫通して設けられていると共に、取付壁６１６に設けた板ばね２６から作用する付勢力により、その一端側をカム溝２８に圧接させられて設けられている。
【００５２】
実施の形態では、ノブ８が押圧操作されて極盤７側の下方に押し下げられると、取付壁６１６に設けられたロックピン２７と、カム溝２８とが上下方向（軸線Ｘ１方向）で相対的に移動して、ロックピン２７のカム溝２８との当接位置が、図５の（Ａ）において矢印ａで示す軌跡に沿って変化するようになっている。
そして、ノブ８を図中下方に移動させたのち、ノブ８の押圧操作を解消すると、ノブ８は、スプリングＳｐ１、Ｓｐ２から作用する付勢力で図中上側に付勢されているので、ハートカム２５の係合部２９が、図中下方向からロックピン２７に係合して、ノブ８の上側の移動が規制されるようになっている（図５の（Ｂ）参照）。
そのため、基準位置（図５の（Ａ）参照）にあるプッシュスイッチ２のノブ８を、一回押し下げると、ロックピン２７が係合部２９に係合して、ノブ８が基準位置よりも極盤７側の下方に配置された操作位置（図５の（Ｂ）参照）に保持されるようになっている。
【００５３】
ここで、ノブ８の脚部８３は、ガイド突起（８３ａ、６１４ａ）およびガイド溝（６１２ａ、８３ｂ）から構成されるガイド機構（図３の（Ａ）参照）を２つ備えており、これらガイド機構により、軸線Ｘ１方向移動がガイドされるようになっているので、ノブ８の押圧操作時に、脚部８３が軸線Ｘ１に対して傾いた状態で、極盤７側の下方に移動しないようになっている。
【００５４】
そして、この図５の（Ｂ）に示す操作位置にあるノブ８を、極盤７の下方に押し下げると（図５の（Ｂ）、図中矢印Ｂ１参照）、ロックピン２７とカム溝２８とが上下方向（軸線Ｘ１方向）で相対的に移動して、ロックピン２７と係合部２９の係合が解除される。
この際に、カム溝２８に設けた傾斜により、軸線Ｙの軸方向で、ロックピン２７と係合部２９との位置がずれるので、ノブ８を押し下げたのちに、ノブ８の押圧操作を解除すると、ロックピン２７のカム溝２８との当接位置が、図５の（Ｂ）において矢印ｂで示す軌跡に沿って変化するようになっている。
これにより、ノブ８が支持壁部６１から脱落する方向（図中上方向）に移動して、図５の（Ａ）に示す基準位置に復帰することになる。
【００５５】
この際、ノブ８の脚部８３が図中上側に移動するので、この脚部８３の移動に伴って、スプリングＳｐ２で付勢された可動盤９と脚部８３との当接点Ｐが、可動盤９の移動方向（軸線Ｙ）方向における左側に移動する。
そうすると、可動盤９に設けられた可動接点９ａが、段部７４の上面を摺動しながら図中左側に移動する（図中矢印Ｂ２参照）。そして、段部７４が設けられていない位置に達すると、スプリングＳｐ３の付勢力で、固定接点７ａに圧接させられた状態で、固定接点７ａの上面を摺動することになる。
そして、可動接点９ａが固定接点７ａに接触した時点で、固定接点７ａ、７ａが、可動接点９ａを介して連通されるので、プッシュスイッチ２がオフされた状態になる。
【００５６】
なお、ノブ８が、図５の（Ｂ）に示す操作位置から、図５の（Ａ）に示す基準位置に移動する際に、スイッチ装置１の前後方向におけるノブ８の後方側には、カバー６と一体に形成されたスプリング支持部６４と、カバー６側のスプリング支持部２４の間に介在させたスプリングＳｐ１からの付勢力が作用し、ノブ８の前方側には、脚部８３が当接した可動盤９に作用するスプリングＳｐ２からの付勢力が作用する。
実施の形態では、ノブ８の後方側に作用するスプリングＳｐ１の付勢力と、前方側に作用するスプリングＳｐ２の付勢力とが、略同じになるように設定されている。そのため、ノブ８は、軸線Ｘ１に対して傾くことなく、図中上側に移動できるようになっている。
【００５７】
以上の通り、実施の形態では、ノブ８の押圧操作により、固定接点７ａに当接させた可動接点９ａを摺動させて、可動接点９ａと固定接点７ａとの接離を行う構成のプッシュスイッチ２において、
可動接点９ａの摺動方向を、ノブ８の押圧方向（軸線Ｘ、Ｘ１方向）の径方向（軸線Ｙ方向）に設定した構成とした。
【００５８】
このように構成すると、固定接点７ａに当接させた可動接点９ａの摺動方向が、ノブ８の押圧方向（軸線Ｘ、Ｘ１方向）の径方向（軸線Ｙ方向）であるので、可動接点９ａが摺動するための空間をノブ８の押圧方向（軸線Ｘ、Ｘ１方向）に確保する必要がない。
よって、可動接点がノブの押圧方向に摺動する従来のプッシュスイッチよりも、ノブ８の押圧方向（軸線Ｘ、Ｘ１方向）におけるプッシュスイッチ２の厚みを薄くすることができる。
【００５９】
可動接点９ａは、ノブ８の押圧方向（軸線Ｘ、Ｘ１方向）の径方向（軸線Ｙ方向）に移動可能とされた可動盤９に設けられており、
ノブ８は、押圧方向（軸線Ｘ、Ｘ１方向）に延びる脚部８３を有すると共に、脚部８３の先端部８３１では、可動盤９の移動方向（軸線Ｙ方向）における一方側に、先端に向かうにつれて、軸線Ｙ方向の幅Ｗが狭くなる向きの傾斜面８３１ａ（傾斜部）が設けられており、ノブ８は、傾斜面８３１ａを可動盤９に当接させて設けられている構成とした。
【００６０】
このように構成すると、ノブ８の押圧操作により、ノブ８の脚部８３がノブ８の押圧方向（軸線Ｘ、Ｘ１方向）側に移動すると、脚部８３に設けた傾斜面８３１ａと可動盤９との当接点Ｐが、可動盤９の移動方向（軸線Ｙ方向）における一方側に変位して、可動盤９が一方側に移動させられることになる。
よって、脚部８３に設けた傾斜面８３１ａを可動盤９に当接させて設けるという簡単な構成で、ノブ８の押圧方向（軸線Ｘ１方向）の移動を、可動盤９の押圧方向に対する径方向（軸線Ｙ方向）の移動に変換して、固定接点７ａに当接させた可動接点９ａを、径方向に摺動させることができる。
【００６１】
ここで、可動盤９は、傾斜面８３１ａが外周に当接する当接部９２を有しており、当該当接部９２の外周面（当接面９２ａ）は、軸線Ｙ方向の断面視において弧状を成しており、傾斜面８３１ａが、当接部９２の外周面に点接触するように構成した。
これにより、ノブ８の押圧操作によりノブ８の操作方向側に移動した脚部８３（当接面８３１ａ）で可動盤９を移動させる際の摩擦抵抗を低減できるので、プッシュスイッチ２のノブ８の押圧操作を滑らかに行うことができる。
【００６２】
ノブ８を、押圧方向とは反対側に付勢するスプリングＳｐ１（第１の付勢手段）と、
可動盤９を、押圧方向の径方向（軸線Ｙ方向）における他方側に付勢するスプリングＳｐ２（第２の付勢手段）と、を備え、
スプリングＳｐ１を、ノブ８の径方向における一方側に設けて、ノブ８の一方側にスプリングＳｐ１からの付勢力が作用し、
ノブ８の他方側に脚部８３を設けて、ノブ８の他方側にスプリングＳｐ２からの付勢力が作用するように構成した。
【００６３】
このように構成すると、スプリングＳｐ１とスプリングＳｐ２の付勢力を調整して、ノブ８の径方向における一方側に作用する付勢力と、他方側に作用する付勢力とを同じにすることで、ノブ８が押圧方向に移動する際に、ノブ８が押圧方向に対して傾いた状態で移動することを好適に防止できる。
ノブ８が押圧方向に対して傾いてノブ８の移動に支障が生じることを好適に防止できるので、ノブの移動に支障が生じたことに起因するプッシュスイッチの動作不良の発生を好適に抑えることが得きる。
【００６４】
さらに、ノブ８が、スプリングＳｐ１とスプリングＳｐ２の付勢力で、図５の（Ｂ）に示す操作位置から図５の（Ａ）に示す基準位置に復帰する際にも、スイッチ装置１の前後方向におけるノブ８の前方側と後方に作用する付勢力を同じにできるので、ノブ８を、水平状態を保持したままで、基準位置まで戻すことができる。
【００６５】
さらに、可動接点１０４ａを有する可動盤１０４をノブ１０７の押圧方向に移動させて、固定接点１０３ａに当接させた可動接点１０４ａを摺動させる構成の従来のプッシュスイッチ（図６参照）の場合、可動盤１０４を均等に押圧して移動するために、ノブ１０７の長手方向における一側と他側とに、それぞれ脚部１０８Ａ、１０８Ｂを設けていた。
そのため、脚部１０８Ａ，１０８Ｂから作用する押圧力に対する強度を確保するために、可動盤１０４の大きさが必然的に大きくなっていた。
上記のように構成すると、脚部８３が可動盤９を押圧する箇所は、当接部９２の一箇所のみとなるので、従来例のプッシュスイッチの場合に比べて、可動盤９の大きさを小さくすることができる。これにより、プッシュスイッチ２の大きさを、従来のものよりも小型化できる。
そして、可動盤９が小型化した分だけ、ケース５内のレイアウトの自由度が向上すると共に、可動盤９の小型化に伴うケース５の小型化により、プッシュスイッチ２の作成に必要な材料を少なくできるので、作製コストの低減が可能となる。
【符号の説明】
【００６６】
１      スイッチ装置
２      プッシュスイッチ
４      揺動スイッチ
５      ケース
６      カバー
７      極盤
７ａ    固定接点
８      ノブ
９      可動盤
９ａ    可動接点
６１    支持壁部
６２    開口
７１    端子保持部
７２    下カバー部
７３    突出部
７４    段部
７４ａ  傾斜面
７５    ガイド板
７５ａ  係合溝
７６    ストッパ
７７    保持部
７８    突起
８１    押圧部
８２    ガイド壁
８３    脚部
８３ａ  ガイド突起
８３ｂ  ガイド溝
９１    本体部
９２    当接部
９３    腕部
９３ａ  係合部
９４    突起
９５    スプリング保持部
９５ａ  収容溝
９５ｂ  スプリング保持穴
６１２〜６１５  側壁部
６１２ａ、６１５ａ  ガイド溝
６１２ｂ、６１３ｂ  係合部
６１４ａ  ガイド突起
６１６  取付壁
８１０  上壁部
８１１  周壁部
８２１、８２２  壁部
８２２ａ  開口部
８３１  先端部
８３１ａ  傾斜面
Ｐ      当接点
Ｓｐ、Ｓｐ１、Ｓｐ２、Ｓｐ３  スプリング
Ｘ      軸線
Ｘ１    軸線
Ｙ      軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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