(57)【要約】【課題】時計１５のてんぷ１９に使用されるひげぜんまい１の外端カーブ領域Ｒに大きな屈曲部を無くし、かつ、厚さを薄くする。【解決手段】本発明のひげぜんまい１は、線状のばね材２が内側から外側上方に拡径しながら巻き回されて杯形状を有する。これにより、ひげぜんまい１の伸縮に伴う偏心を少なくし、ブレゲひげぜんまい１０３と同様の歩度精度及び等時性を確保する。また、ひげぜんまい１の外端カーブ領域Ｒに渦巻の面方向や渦巻の垂直方向に大きな屈曲部を無くして経時的変形を少なくする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
線状のばね材が内側から外側上方に拡径しながら巻き回されて杯形状を有するひげぜんまい。
【請求項２】
前記ばね材は外側の端部から数えて１巻目と２巻目が前記杯形状を上方から見る平面視で交差し、
前記ばね材が平面視で交差する交差部において１巻目の前記ばね材と２巻目の前記ばね材とは離間する請求項１に記載のひげぜんまい。
【請求項３】
前記ばね材の内側の端部に接続されるひげ玉を備え、
前記ひげ玉は前記ばね材が嵌合する嵌合溝を備え、前記嵌合溝は前記杯形状の垂直方向に対して傾斜する請求項１又は２に記載のひげぜんまい。
【請求項４】
前記杯形状は垂直方向の断面形状がＵ字形である請求項１〜３のいずれか一項に記載のひげぜんまい。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載のひげぜんまいを備えるムーブメント。
【請求項６】
請求項１に記載のひげぜんまいを備える時計。
【請求項７】
ばね材が巻き回される平板状の平ひげぜんまいを形成する平ひげぜんまい形成工程と、
前記平ひげぜんまいを杯形状に変形させる変形工程と、
前記平ひげぜんまいを熱処理して前記杯形状に癖付けする熱処理工程と、を備えるひげぜんまいの製造方法。
【請求項８】
前記変形工程は、凸型と凹型の間に前記平ひげぜんまいを挟んで前記凸型を前記凹型に相対的に押圧する工程であり、
前記熱処理工程の後に前記凸型と前記凹型を除去して杯形状のひげぜんまいを取り出す取出し工程を備える請求項７に記載のひげぜんまいの製造方法。
【請求項９】
前記変形工程は、前記凸型と上端を揃えた複数の押し当てピンとの間に前記平ひげぜんまいを挟み、前記凸型を複数の前記押し当てピンに相対的に押圧する工程であり、
前記熱処理工程の後に前記凸型と複数の前記押し当てピンを除去して前記杯形状のひげぜんまいを取り出す取出し工程を備える請求項７に記載のひげぜんまいの製造方法。
【請求項１０】
前記変形工程は、巻き回される前記ばね材の間に前記押し当てピンが挿入される工程である請求項９に記載のひげぜんまいの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機械式時計のてんぷに使用されるひげぜんまい、ひげぜんまいを備えるムーブメント、ひげぜんまいを備える時計、及びひげぜんまいの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、機械式時計のてんぷには弾性体からなる帯状のばねを渦巻状に癖付けしたひげぜんまいが使用される。例えば特許文献１には機械式時計が記載される。機械式時計は、ぜんまいの力により香箱が回転し、香箱の回転が二番歯車から四番歯車等により構成される輪列に伝達される。輪列の回転速度は、てんぷ、アンクル及びがんぎ車からなる脱進部により規制され、一定歩度で時を刻むように構成される。
【０００３】
図１０はてんぷ１１０の模式図である。てんぷ１１０は、ひげぜんまい１００と、ひげぜんまい１００の内端に接続するひげ玉１１３と、ひげぜんまい１００の外端に接続するひげ持１１４と、ひげ玉１１３の軸心となるてん真１１２と、てん真１１２に接続され、てん真１１２を回転軸として往復回転振動を行うてん輪１１１から構成される。機械式時計の歩度精度はこの往復回転振動の振動周期により決定される。てん輪１１１の振動周期は、てん真１１２の回転を付勢するひげぜんまい１００の回転付勢力と、てん輪１１１の回転モーメントにより決まる。ひげぜんまい１００は回転付勢力が温度変化や姿勢差によって影響を受けないように形成する必要がある。ひげぜんまい１００はてん真１１２の回転に伴って渦巻が伸縮するが、渦巻が同心円状に伸縮し渦巻の重心が常に回転軸の軸心の位置となるように形成することが望ましい。
【０００４】
図１１は、一般的に機械式時計に使用されるひげぜんまい１００の模式図である。図１１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、それぞれ平ひげぜんまい１０１、ブレゲひげぜんまい１０３、及び提灯ひげぜんまい１０５の説明図であり、上図が渦巻の上方から見る模式図であり、下図が渦巻の横方向から見る模式図である。
【０００５】
図１１（ａ）に示すように、平ひげぜんまい１０１は、銅やエリンバー系合金の薄い帯からなり、一平面内に巻き回される渦巻形状を有する。渦巻の外周には外端カーブ１０２が形成され、渦巻の径方向のピッチの距離よりも外側に折り曲げられる。この外端カーブ１０２に平ひげぜんまい１０１を固定するためのひげ持を設置し、内側のひげぜんまいとひげ持が接触しないようにする。
【０００６】
図１１（ｂ）に示すように、ブレゲひげぜんまい１０３は外端カーブ１０２をひげぜんまい１００の外周よりも内側上方に巻き上げて形成する。外端カーブ１０２は上方に巻き上げられてるのでひげ持を設置してもひげぜんまい１００と接触しない。ブレゲひげぜんまい１０３の外端カーブ１０２はフィリップスの条件を満たすように渦巻の内側に曲げられ、ひげぜんまい１００が伸縮したときに回転中心が偏心しないように形成される。
【０００７】
図１１（ｃ）に示すように、提灯ひげぜんまい１０５は全体が提灯の形状を有し、てん輪の回転に伴ってひげぜんまいが同心円上で伸縮する。そのため歩度精度が高く高精度の時計に使用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−２１４８２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
図１１（ａ）に示す平ひげぜんまい１０１では、最外周のひげぜんまい１００を大きく折り曲げて外端カーブ１０２を形成する。しかし、大きく折り曲げた部分は経時的に変形しやすい。また、図１１（ｂ）に示すブレゲひげぜんまい１０３では、ひげぜんまい１００の外端カーブ１０２をフィリップスの条件を満たすように渦巻の内側上方に巻き上げる。そのため、ひげぜんまい１００を渦巻の上方に大きな応力をかけて曲げる必要があり、外端カーブ１０２の形成が難しい。また、残留応力によって経時的に変形しやすい。ひげぜんまい１００の外端カーブ１０２が経時的に変形すると振動周期が変化して歩度精度が低下する、或いは回転触れ角の大きさに応じて振動周期が変化する等時性が低下する。また、図１１（ｃ）に示す提灯ひげぜんまい１０５は上下方向の厚さが厚くなるので腕時計のような小型の時計には適ささない。
【００１０】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、小型で高精度のひげぜんまい及びその製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明のひげぜんまいは、線状のばね材が内側から外側上方に拡径しながら巻き回されて杯形状を有することとした。
【００１２】
また、前記ばね材は外側の端部から数えて１巻目と２巻目が前記杯形状を上方から見る平面視で交差し、前記ばね材が平面視で交差する交差部において１巻目の前記ばね材と２巻目の前記ばね材とは離間することとした。
【００１３】
また、前記ばね材の内側の端部に接続されるひげ玉を備え、前記ひげ玉は前記ばね材が嵌合する嵌合溝を備え、前記嵌合溝は前記杯形状の垂直方向に対して傾斜することとした。
【００１４】
また、前記杯形状は垂直方向の断面形状がＵ字形であることとした。
【００１５】
本発明のムーブメントは、上記いずれかに記載のひげぜんまいを備えることとした。
【００１６】
本発明の時計は、上記いずれかのひげぜんまいを備えることとした。
【００１７】
本発明のひげぜんまいの製造方法は、ばね材が巻き回される平板状の平ひげぜんまいを形成する平ひげぜんまい形成工程と、前記平ひげぜんまいを杯形状に変形させる変形工程と、前記平ひげぜんまいを熱処理して前記杯形状に癖付けする熱処理工程と、を備えることとした。
【００１８】
また、前記変形工程は、凸型と凹型の間に前記平ひげぜんまいを挟んで前記凸型を前記凹型に相対的に押圧する工程であり、前記熱処理工程の後に前記凸型と前記凹型を除去して杯形状のひげぜんまいを取り出す取出し工程を備えることとした。
【００１９】
また、前記変形工程は、前記凸型と上端を揃えた複数の押し当てピンとの間に前記平ひげぜんまいを挟み、前記凸型を複数の前記押し当てピンに相対的に押圧する工程であり、前記熱処理工程の後に前記凸型と複数の前記押し当てピンを除去して前記杯形状のひげぜんまいを取り出す取出し工程を備えることとした。
【００２０】
また、前記変形工程は、巻き回されるばね材の間に前記押し当てピンが挿入される工程であることとした。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のひげぜんまいは、線状のばね材が内側から外側上方に拡径しながら巻き回されて杯形状を有する。これにより、ひげぜんまいの伸縮に伴う偏心を少なくし、ブレゲひげぜんまいと同等の歩度精度及び等時性を確保する。また、ひげぜんまいの外端カーブ領域に渦巻の面方向や渦巻の垂直方向に大きな屈曲部を無くして経時的変形を少なくする。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第一実施形態に係るひげぜんまいの説明図である。
【図２】本発明の第一実施形態に係るひげぜんまいの説明図である。
【図３】本発明の第一実施形態に係るひげぜんまいの説明図である。
【図４】本発明の第二実施形態に係るひげぜんまいの断面模式図である。
【図５】本発明の第三実施形態に係るひげぜんまいの側面模式図である。
【図６】本発明の第四実施形態に係るひげぜんまいの製造方法の工程図である。
【図７】本発明の第四実施形態に係るひげぜんまいの製造方法の各工程を説明するための断面模式図である。
【図８】本発明の第五実施形態に係るひげぜんまいの製造方法の説明図である。
【図９】本発明の第六実施形態に係る時計の模式図である。
【図１０】従来公知である時計のてんぷの模式図である。
【図１１】従来公知の一般的に機械式時計に使用されるひげぜんまいの模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
（第一実施形態）
図１〜図３は、本発明の第一実施形態に係るひげぜんまい１の説明図である。図１はひげぜんまい１の模式的な斜視図であり、図２はひげぜんまい１の杯形状の上方から見る平面模式図であり、図３は杯形状の側方から見る側面模式図である。
【００２４】
図１に示すように、ひげぜんまい１は、線状のばね材２が内側から外側上方に向かって拡径しながら巻き回されて杯形状を有する。より詳しくは、ばね材２は杯形状（つまり、渦巻）の垂直方向に幅広い帯からなり、このばね材２の帯が内側から外側上方に向かって末広状に巻かれている。図２に示すように、ばね材２は、外側の端部Ｅ２が渦巻の内側に曲げられ、渦巻の上方（杯形状の上方）から見る平面視で下方のばね材と交差する。ここで、外側の端部Ｅ２から数えて１巻目のばね材２１と２巻目のばね材２２が交差する交差部Ｋにおいて、１巻目のばね材２１と２巻目のばね材２２とは離間する。つまり、１巻目のばね材２１の下端と２巻目のばね材２２の上端とが離間する。
【００２５】
図３を用いて具体的に説明する。ひげぜんまい１は杯形状を有し、杯形状の垂直方向の断面形状がＶ字形を有する。図３にはひげぜんまい１に接続される部材が記載される。まず、杯形状の底部である内側の端部Ｅ１にはひげ玉３が接続される。杯形状の上部である外側の端部Ｅ２にはひげ持４が接続される。てん輪６はてん真５の上部に係止される。ひげ持４は、例えば腕時計のムーブメントに固定される。てん真５はてん輪６とひげぜんまい１の往復回転振動の回転軸となる。てん輪６の往復回転振動はてん真５、ひげ玉３を介してひげぜんまい１に伝達され、ひげぜんまい１は伸縮運動を繰り返す。なお、てん輪６はひげぜんまい１の下部においててん真５に係止してもよい。
【００２６】
このように、ひげぜんまい１を杯形状とすると、提灯ひげぜんまいよりも上下方向の厚さを薄く形成することができる。そのため、腕時計などの小型の時計に使用することができる。また、交差部Ｋにおいて、１巻目のばね材２１と２巻目のばね材２２との間には隙間が存在する。そのため、２巻目のばね材２２の伸縮運動が１巻目のばね材２１によって阻害されることがない。つまり、交差部Ｋにおいてばね材２どうしが接触しないので、ひげぜんまい１の回転軸（てん真５の軸心）から重心が移動し、振動周期が変化するのを防止することができる。
【００２７】
交差部Ｋの近傍から外側の端部Ｅ２にかけてばね材２が内側に曲げられる領域を外端カーブ領域Ｒとして、この外端カーブ領域Ｒは、ばね材２が渦巻の内側に滑らかに曲げられる。ばね材２の外側の端部Ｅ２は渦巻の中心軸側（図３においてはてん真５側）に寄せられ、外側の端部Ｅ２の下方に空間が確保される。そのため、ブレゲひげぜんまいのようにばね材の端部を上方（渦巻の垂直方向）に持ち上げることなく、ばね材２の外側の端部Ｅ２にひげ持４を取り付けることができる。また、外端カーブ領域Ｒが内側に曲げられているので、ひげぜんまい１をピンセット等で容易に掴むことができる。
【００２８】
本実施形態においては、１巻目のばね材２１の外端カーブ領域Ｒのばね材２と２巻目のばね材２２を含む他の領域のばね材２とは、渦巻の垂直方向（てん真５の軸心方向）に対して傾斜角が等しい。従って、渦巻の垂直方向に幅広の帯からなるばね材２を使用する場合でも、外端カーブ領域Ｒのばね材２を帯の幅広方向に大きな応力をかけて曲げる必要がなく、カーブの癖付けが容易となる。また、外端カーブ領域Ｒの残留応力が低減し、経時的変形の少ないひげぜんまい１を形成することができる。これにより、歩度精度及び等時性に優れたひげぜんまい１を形成することができる。
【００２９】
なお、ばね材２として、プラスチック、金属、合金、その他の材料を使用することができる。例えば、合金としてエリンバー、テリンバー、ニバロックス、コエリンバー等を使用すれば、温度変化や姿勢差に対して振動周期が安定する高精度の時計を形成することができる。また、ばね材２は、渦巻の垂直方向に幅広の断面形状が長方形である帯により形成することに代えて、断面形状が円形であってもよいし、楕円形であってもよいし、四角形であってもよい。本実施形態のように、渦巻の垂直方向に幅広の帯とすれば、渦巻や外端カーブ領域Ｒの癖付けが容易となる。
【００３０】
（第二実施形態）
図４は、本発明の第二実施形態に係るひげぜんまい１の断面模式図である。第一実施形態と異なる点は杯形状の断面形状であり、その他の構成は第一実施形態と同様である。同一の部分又は同一の機能を有する部分には同一の符号を付している。
【００３１】
ひげぜんまい１は、線状のばね材２が内側から外側上方に向かって拡径しながら巻き回されて杯形状を有する。杯形状は、渦巻の垂直方向における断面形状が一点鎖線で示すようにＵ字形である。第一実施形態と同様に、ばね材２は外側の端部から数えて１巻目のばね材２１と２巻目のばね材２２が渦巻の垂直方向から見る平面視で交差し、ばね材２が交差する交差部Ｋにおいて１巻目のばね材２１と２巻目のばね材２２とは離間する。これにより、２巻目のばね材２２の伸縮運動が１巻目のばね材２１によって阻害されることが無く、往復回転振動における周期の精度や等時性を確保することができる。
【００３２】
更に、外端カーブ領域Ｒはばね材２が滑らかに内側に曲げられるので、ばね材２の外側の端部Ｅ２の下方に空間を確保することができ、外側の端部Ｅ２を上方に持ち上げることなくひげ持４を接続することができる。つまり、外端カーブ領域Ｒのばね材２に大きな応力をかけて曲げる必要がなく、カーブの癖付けが容易であり、また、外端カーブ領域Ｒの残留応力が低減し、経時的変形の少ないひげぜんまい１を形成することができる。
【００３３】
本発明においては、ひげぜんまい１の断面形状がＶ字形やＵ字形に限定されず、以下に示す数式により表される断面形状とすることができる。ばね材２の断面形状が下記式を満たすように形成しても、上記本発明の効果を実現することができる。
（１）二次関数、ｙ＝ａｘ2＋ｂｘ＋ｃ
（２）等比級数、ａ＝ｘn+1／ｘn
（３）等差級数、ａ＝ｘn+1−ｘn
（４）三角関数、ｙ＝ａｓｉｎ（θ）＋ｃ、（θ＝π／２ｎ）
なお、式（１）においては、杯形状の渦巻の中心位置を原点として、ばね材２の高さをｙで表し、径方向の位置をｘで表す。ａ、ｂ、ｃは定数とする。式（２）及び式（３）においては、杯形状の渦巻の中心位置を原点として、渦巻の内側から数えてｎ巻目のばね材２の径方向の位置及び高さ方向の位置をｘnで表し、渦巻の内側から数えてｎ＋１巻目のばね材２の径方向の位置及び高さ方向の位置をｘn+1で表す。ａは定数とする。式（４）においては、杯形状の渦巻の中心位置を極座標の原点とし、渦巻の内側から数えてｎ巻目のばね材２の動径をｙで表し、渦巻の水平面からの角度をθで表す。ａ、ｃを定数とする。
【００３４】
（第三実施形態）
図５は、本発明の第三実施形態のひげぜんまい１の説明図である。図５（ａ）はひげぜんまい１の側面模式図であり、図５（ｂ）はひげ玉３の斜視図であり、図５（ｃ）はひげ玉３の断面模式図である。第一実施形態と異なる点は、ひげぜんまい１はひげぜんまい１に接続されるひげ玉３を含む点であり、その他の構成は第一実施形態と同様である。同一の部分又は同一の機能を有する部分には同一の符号を付している。
【００３５】
ひげぜんまい１は、線状のばね材２が内側から外側上方に拡径しながら巻き回されて杯状を有する。ばね材２は、外側の端部から数えて１巻目のばね材２１と２巻目のばね材２２が杯形状の上方から見る平面視で交差し、この交差する交差部Ｋにおいて、１巻目のばね材２１と２巻目のばね材２２とは離間する。そして、ひげぜんまい１は、ばね材２の内側の端部Ｅ１に接続されるひげ玉を備える。ひげ玉３は、ばね材２が嵌合する嵌合溝７を備える。嵌合溝７は、その溝方向が渦巻の垂直方向に対して傾斜する。より詳しくは、嵌合溝７の側壁Ｓが渦巻の垂直方向に対して傾斜する。
【００３６】
具体的に説明する。ひげ玉３は円筒形を有し、円筒の中央にはてん真５が嵌め込まれる貫通孔８が形成される。ひげ玉３の外側面に嵌合溝７が形成される。嵌合溝７の溝方向（嵌合溝７の側壁Ｓの方向）は、ばね材２の渦巻の垂直方向に対して内端領域Ｈのばね材２と同じ傾斜角αで傾斜する。そのため、ばね材２の内端領域Ｈをひげ玉３に接続する際に、ばね材２を渦巻（杯形状）の垂直方向に折り曲げる必要がない。本実施形態においては、渦巻の垂直方向に幅広の帯状のばね材２を使用しているが、ひげ玉３の嵌合溝７の溝方向とばね材２の長手方向と同じ傾斜角αを持たせているので、ばね材２とひげ玉３とを極めて容易に接続することができる。また、接続後、ばね材２の渦巻形状を変形させることが無いので、ひげぜんまい１の往復回転振動の振動周期の歩度精度や等時性を確保することができる。
【００３７】
本実施形態では、ひげ玉３とばね材２の接続を、ひげ玉３の表面に嵌合溝７を形成し、この嵌合溝７にばね材２の内端領域Ｈを嵌合させて接続するが、本発明はこの接続方法に限定されない。ひげ玉３に嵌合穴を形成し、この嵌合穴にばね材２の内端領域Ｈを嵌合させて接続してもよい。この場合に、渦巻の垂直方向に対して嵌合穴の中心軸を傾斜角αに傾けて形成すればよい。
【００３８】
（第四実施形態）
図６及び図７は、本発明の第四実施形態に係るひげぜんまい１の製造方法の説明図である。図６はひげぜんまい１の製造方法の工程図である。図７は各工程を説明するための断面模式図であり、図７（ａ）が凹型１０と凸型１１の間に平ひげぜんまい９を設置した状態を表し、図７（ｂ）が凸型１１を凹型１０に相対的に押圧した状態を表し、図７（ｃ）が杯形状に癖付けされたひげぜんまい１の断面模式図であり、図７（ｄ）が外端カーブ領域Ｒを形成したひげぜんまい１の断面模式図である。同一の部分又は同一の機能を有する部分には同一の符号を付している。
【００３９】
本実施形態のひげぜんまい１の製造方法は、図６に示すように、ばね材２が巻き回される平板状の平ひげぜんまい９を形成する平ひげぜんまい形成工程Ｓ１と、平ひげぜんまい９を杯形状に変形させる変形工程Ｓ２と、平ひげぜんまい９を杯形状に癖付けする熱処理工程Ｓ３とを備える。更に、型を除去して杯形状のひげぜんまい１を取り出す取出し工程Ｓ４と、ばね材２の外端の端部Ｅ２を渦巻の内側に曲げる外端カーブ形成工程Ｓ５を備える。図７を参照して具体的に説明する。
【００４０】
まず、平ひげぜんまい形成工程Ｓ１において、渦巻状に巻き回される平板状の平ひげぜんまい９を形成する。平ひげぜんまい９は、帯からなる複数のばね材を巻棒に接続し、巻棒を回転させてばね材を渦巻状に巻き込み、香箱に収納する。ばね材を収納する香箱を加熱してばね材を渦巻状に癖付けする。図７（ａ）は、このように形成した平ひげぜんまい９を、断面形状がＵ字形であり内表面が杯形状に窪む凹型１０と、断面形状がＵ字形であり外表面が杯形状に突出する凸型１１との間に挟む。
【００４１】
次に、変形工程Ｓ２において、図７（ｂ）に示すように、凸型１１を凹型１０に相対的に押圧して、平ひげぜんまい９を杯形状に変形させる。次に、熱処理工程Ｓ３において、凹型１０及び凸型１１ともに杯形状に変形された平ひげぜんまい９を熱処理する。これにより、平ひげぜんまい９は杯形状に癖付けされる。次に、取出し工程Ｓ４において、図７（ｃ）に示すように、凹型１０及び凸型１１から杯形状に癖付けされたひげぜんまい１を取り出す。次に、外端カーブ形成工程Ｓ５において、図７（ｄ）に示すように、ばね材２の外側の端部Ｅ２を渦巻の内側に滑らかに曲げる。外端カーブ領域Ｒは杯形状の上方に曲げる必要が無い。そのため、渦巻の垂直方向に幅広のばね材２を用いても外端カーブ領域Ｒを極めて容易に形成することができる。
【００４２】
なお、杯形状を有するひげぜんまい１の断面形状は、Ｕ字形に限定されず、Ｖ字形や式（１）〜式（４）を満たすように形成することができる。また、ひげぜんまい１のばね材２は、渦巻の垂直方向に幅広の帯状のばね材２に限定されず、断面形状が円形や楕円形、四角形等であってもよい。
【００４３】
（第五実施形態）
図８は、本発明の第五実施形態に係るひげぜんまい１の製造方法の説明図である。図８（ａ）が凸型１１と押し当てピン１２の間に平ひげぜんまい９を設置した状態を表し、図８（ｂ）が凸型１１を押し当てピン１２に相対的に押圧した状態を表し、図８（ｃ）が杯形状に癖付けされたひげぜんまい１の断面模式図であり、図８（ｄ）が外端カーブ領域Ｒを形成したひげぜんまい１の断面模式図である。本実施形態のひげぜんまい１の製造工程は図６に示す第四実施形態と同じである。同一の部分又は同一の機能を有する部分には同一の符号を付している。
【００４４】
まず、平ひげぜんまい形成工程Ｓ１において、渦巻状に巻き回される平板状の平ひげぜんまい９を形成する。平ひげぜんまい９の形成方法は第四実施形態と同様である。図８（ａ）は、このように形成した平ひげぜんまい９を、複数の押し当てピン１２と断面形状がＵ字形であり外表面が杯形状に突出する凸型１１との間に浅む。ここで、複数の押し当てピン１２は、枠１３の内側に束ねられ、上端面を揃えて枠１３に束縛される。各押し当てピン１２は上下方向に独立して移動可能に束縛される。凸型１１、枠１３及び押し当てピン１２は、ばね材２の熱処理温度に応じて金属やセラミックスからなる材料を使用することができる。
【００４５】
次に、変形工程Ｓ２において、図８（ｂ）に示すように、凸型１１と上端を揃えた複数の押し当てピン１２との間に平ひげぜんまい９を挟んで凸型１１を複数の押し当てピン１２に相対的に押圧する。これにより、平ひげぜんまい９は凸型１１の突出する杯形状に変形され、巻き回されるばね材２の間に押し当てピン１２が挿入される。そのため、例えば渦巻の垂直方向に幅広の帯状のばね材２を変形させる場合でも、ばね材２とばね材２の間隙に押し当てピン１２が挿入され、ばね材２が水平方向に倒れて渦巻形状が崩れてしまうのを防止することができる。
【００４６】
次に、熱処理工程Ｓ３において、凸型１１と押し当てピン１２とともに杯形状に変形された平ひげぜんまい９を熱処理する。これにより、平ひげぜんまい９は杯形状に癖付けされる。次に、図８（ｃ）に示すように、凸型１１と複数の押し当てピン１２を除去して杯形状のひげぜんまい１を取り出す。次に、図８（ｄ）に示すように、ばね材２の外側の端部Ｅ２を渦巻の内側に滑らかに曲げる。外端カーブ領域Ｒを杯形状の上方に曲げる必要が無い。そのため、渦巻の垂直方向に幅広のばね材２を用いても外端カーブ領域Ｒを極めて容易に形成することができる。
【００４７】
なお、杯形状を有するひげぜんまい１の断面形状は、Ｕ字形に限定されず、Ｖ字形や式（１）〜式（４）を満たすように形成することができる。また、ひげぜんまい１のばね材２は、渦巻の垂直方向に幅広の帯状のばね材２に限定されず、断面形状が円形や楕円形、四角形等であってもよい。
【００４８】
（第六実施形態）
図９は、本発明の第六実施形態に係るひげぜんまい１を備えるムーブメントを備える時計の模式図である。同一の部分又は同一の機能を有する部分には同一の符号を付している。
【００４９】
時計１５は、ぜんまい２３を収納する香箱１６と、ぜんまい２３に蓄積される動力を伝達する輪列１７と、輪列１７の回転を規制する脱進部１８などから構成される。なお、文字盤やぜんまいの巻機構等の他の構成は省略する。輪列１７は、香箱１６に取り付けられる歯車１７ａ、二番歯車１７ｂ、二番歯車１７ｂに接続され、歯車１７ａに係合する二番カナ１７ｃ、三番歯車１７ｄ、三番歯車１７ｄに接続され、二番歯車１７ｂと係合する三番カナ１７ｅ、四番歯車１７ｆ、四番歯車１７ｆに接続され、三番歯車１７ｄと係合する四番カナ１７ｇなどを備える不図示のムーブメントが組み込まれて構成される。
【００５０】
なお、ムーブメントの一例としては、時計１５からいわゆる外装部分（ケース、時針（不図示）等）を除いた部分であり、動力源の上述したぜんまい２３や、ぜんまい２３を収納する香箱１６、針を動かす輪列１７等、歯車の回転速度を制御するアンクル脱進器（調速・脱進機構）、又は手巻機構（不図示）等を含んで構成されており、単体で流通可能なものである。
【００５１】
脱進部１８は、輪列１７から動力を受けるガンギ車２０、ガンギ車２０の回転を規制するアンクル２４、アンクル２４の振動周期を規制するてんぷ１９などから構成される。てんぷ１９は、上記第一実施形態から第五実施形態において説明した杯形状のひげぜんまい１と、ひげぜんまい１の図示しない内側の端部Ｅ１に接続するひげ玉と、図示しない外側の端部Ｅ２に接続するひげ持と、ひげ玉に接続し、ひげぜんまい１により往復回転運動の回転軸となるてん真５と、てん真５に接続し、往復回転振動を行うてん輪６を備える。
【００５２】
このように、てんぷ１９に杯形状のひげぜんまい１を用いることにより、時計の厚さを薄く形成することができると共に、高精度の時刻を表示する時計を構成することができる。
【符号の説明】
【００５３】
１  ひげぜんまい
２  ばね材、２１  １巻目のばね材、２２  ２巻目のばね材
３  ひげ玉
４  ひげ持
５  てん真
６  てん輪
７  嵌合溝
８  貫通孔
９  平ひげぜんまい
１０  凹型、１１  凸型
１２  押し当てピン
１３  枠
１５  時計、１７  輪列、１８  脱進部、１９  てんぷ
Ｅ１  内側の端部、Ｅ２  外側の端部
Ｋ  交差部
Ｒ  外端カーブ領域
Ｈ  内端領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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