(57)【要約】【課題】使用中に外れにくく、ステーを取り外すときに取り外し易いステーの取付け構造を提供する。【解決手段】ステーの第一のアーム１１には、第一の孔１１ｂ１が開けられると共に、第一の孔１１ｂ１から離れた位置に第二の孔１１ｂ２が開けられる。連結具４１は、第一の孔１１ｂ１に嵌められる嵌合部４１ａと、第二の孔１１ｂ２に通され、先端にフック４１ｄを有する可撓部４１ｂと、を有する。フック４１ｄが第二の孔１１ｂ２の周囲の壁部のうち、嵌合部４１ａから離れた側の壁部１１ｄに係合することによって、第一のアーム１１が連結具４１から抜けるのが防止される。フック４１ｄが嵌合部４１ａに近づくように可撓部４１ｂを撓ませることによって、第一のアーム１１を連結具４１から抜くことができる。【選択図】図１３
2014114618.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに相反する二方向に回転軸の回りを回転可能に連結される第一のアーム及び第二のアームを有するステーと、
座金と、
前記座金に回転可能に支持される連結具と、を備え、
前記第一のアーム又は前記第二のアームには、第一の孔が開けられると共に、前記第一の孔から離れた位置に第二の孔が開けられ、
前記連結具は、前記第一の孔に嵌められる嵌合部と、前記第二の孔に通され、先端にフックを有する可撓部と、を有し、
前記フックが前記第二の孔の周囲の壁部のうち、前記嵌合部から離れた側の壁部に係合することによって、前記第一のアーム又は前記第二のアームが前記連結具から抜けるのを防止することができ、
前記フックが前記嵌合部に近づくように前記可撓部を撓ませることによって、前記第一のアーム又は前記第二のアームを前記連結具から抜くことができるステーの取付け構造。
【請求項２】
前記第二の孔は、前記第一の孔よりも前記ステーの前記回転軸側に配置されることを特徴とする請求項１に記載のステーの取付け構造。
【請求項３】
前記第二の孔に前記連結具の前記可撓部を通すとき、前記可撓部の撓み量が徐々に大きくなるように、前記第二の孔には前記可撓部の前記フックに接する傾斜面が形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載のステーの取付け構造。
【請求項４】
前記連結具の前記嵌合部は、筒状に形成されると共に、前記座金に結合される軸体に回転可能に嵌められることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のステーの取付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家具等の扉及び本体部にステーを取り付けるためのステーの取付け構造に関し、特に扉が水平回転軸の回りを回転する家具等にステーを取り付けるためのステーの取付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
扉が水平回転軸の回りを回転する家具は、例えば台所用吊り戸棚に使用されている。台所用吊り戸棚は天井近くに配置されるので、上方への扉の開きが便利である。ステーは扉と本体部との間に介在され、任意の開き角度に開いた扉の重量を支持したり、扉がゆっくり閉まるようにする。
【０００３】
扉が水平回転軸の回りを回転する家具においては、扉のモーメントが扉の開き角度で変わってくるという課題がある。例えば、上方へ扉を開く場合、扉が最大の開き位置にあるとき、ステーには扉から大きなモーメントがかかる。その一方、扉が閉じ位置の近くにあるとき、ステーには扉から小さなモーメントしかかからない。
【０００４】
図１８（ａ）に示すように、典型的なステーは、互いに相反する二方向に回転軸の回りを回転可能に連結される第一のアーム１及び第二のアーム２を備える（特許文献１参照）。第一のアーム１の自由端部が本体部に回転可能に連結され、第二のアーム２の自由端部が扉に回転可能に連結される。第一のアーム１及び第二のアーム２は、一方向には自由に、反対方向には摩擦力に起因した抵抗力を持って回転する。扉を開くとき、第一及び第二のアーム１，２は互いに自由に回転する。このため、扉を軽い力で開くことができる。一方、任意の角度まで開いた扉から手を離すと扉は自重によって閉まる位置まで戻ろうとする。しかし、第一のアーム１と第二のアーム２とが他方向に回転するとき、第一のアーム１と第二のアーム２の間には摩擦力が働くので、任意の角度に開いた扉の位置を扉の位置を保持することが可能になる。扉を閉めるときには、扉を閉まる方向に押し、第一のアーム１と第二のアーム２との抵抗力に抗して第一のアーム１及び第二のアーム２を他方向に回転させる。
【０００５】
扉及び本体部にステーを取り付けるためのステーの取付け構造は以下の通りである。図１８（ａ）に示すように、第一のアーム１及び第二のアーム２の自由端部が回転可能に連結される座金３，４が設けられる。座金３，４はねじを用いて本体部及び扉に取り付けられる。座金３，４には軸体５がかしめ等の固定手段によって固定される。図１８（ｂ）に示すように、軸体５には筒状の連結具６が回転可能に支持される。筒状の連結具６の上端部には、回転軸に平行なスリット６ａが周方向に複数本設けられる。第一のアーム１の自由端部には連結具６が嵌められる孔１ａが開けられている。この孔１ａに連結具６を嵌めることで、連結具６のフック６ｂが第一のアーム１に係合し、第一のアーム１が連結具６から抜けるのが防止される。
【０００６】
他のステーの取付け構造として、特許文献２には、図１９（ａ）及び図１９（ｂ）に示すように、筒状の連結具７から一対の鉤状起立片８を張り出させ、鉤状起立片８にフック８ａを設けて第一のアーム１の抜け防止を図ったステーの取付け構造が記載されている。
【０００７】
ステーは摩擦力の調整のため、又はキャビネット内部の清掃のため、ステーは連結具から取り外すこともできるようになっている。すなわち、ステーは連結具に着脱可能に取り付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】独国実用新案２０２０５４０５号
【特許文献２】特開２０１０−１６８８０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、特許文献１に記載のステーの取付け構造にあっては、第一のステーにねじりの力がかかったときにステーが連結具から外れ易いという問題がある。キャビネットに収納した物を取り出すとき、物がステーに当たると、ステーの使用中にも係わらず、ステーが連結具から外れてしまう。
【００１０】
特許文献２に記載のステーの取付け構造にあっては、起立片のフックがステーの抜けを防止するので、使用中にステーが外れるのを防止することができる。しかし、ステーを連結具から取り外すとき、手間がかかるという問題がある。ステーを取り外すのに、鉤状起立片を撓ませてフックを第一のアーム又は第二のアームから外す必要がある。連結具は小さな部品になることが多い。鉤状起立片を撓ませるのにドライバの先を鉤状起立片に当てて、ドライバの先で鉤状起立片を撓ませながらもう一方の手でステーを引く取り外し作業は手間がかかる。
【００１１】
そこで本発明は、使用中に外れにくく、ステーを取り外すときに取り外し易いステーの取付け構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、互いに相反する二方向に回転軸の回りを回転可能に連結される第一のアーム及び第二のアームを有するステーと、座金と、前記座金に回転可能に支持される連結具と、を備え、前記第一のアーム又は前記第二のアームには、第一の孔が開けられると共に、前記第一の孔から離れた位置に第二の孔が開けられ、前記連結具は、前記第一の孔に嵌められる嵌合部と、前記第二の孔に通され、先端にフックを有する可撓部と、を有し、前記フックが前記第二の孔の周囲の壁部のうち、前記嵌合部から離れた側の壁部に係合することによって、前記第一のアーム又は前記第二のアームが前記連結具から抜けるのを防止することができ、前記フックが前記嵌合部に近づくように前記可撓部を撓ませることによって、前記第一のアーム又は前記第二のアームを前記連結具から抜くことができるステーの取付け構造である。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のステーの取付け構造において、前記第二の孔は、前記第一の孔よりも前記ステーの前記回転軸側に配置されることを特徴とする。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のステーの取付け構造において、前記第二の孔に前記連結具の前記可撓部を通すとき、前記可撓部の撓み量が徐々に大きくなるように、前記第二の孔には前記可撓部の前記フックに接する傾斜面が形成されることを特徴とする。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載のステーの取付け構造において、前記連結具の前記嵌合部は、筒状に形成されると共に、前記座金に結合される軸体に回転可能に嵌められることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載の発明によれば、連結具の嵌合部（又はアームの自由端部）及び可撓部を例えば親指と人差し指で摘まめば、嵌合部（又はアームの自由端部）を支えにして可撓部を容易に撓ませることができる。可撓部のフックを第一のアーム又は第二のアームから外した状態で、もう一方の手でステーを引けば、ステーを連結具から容易に取り外すことができる。したがって、使用中に外れにくく、取り外すときに取り外し易いステーの取付け構造が得られる。
【００１７】
請求項２に記載の発明によれば、第二の孔を第一の孔の内側に設けることによって、第一のアーム又は第二のアームが長くなるのを防止することができる。第二の孔を第一の孔の外側に設けると、第二の孔を設けた分第一のアーム又は第二のアームが長くなってしまう。
【００１８】
請求項３に記載の発明によれば、第一のアーム又は第二のアームを連結具に連結するとき、第一のアーム又は第二のアームの第一の孔に嵌合部を嵌めつつ、第二の孔に可撓部を容易に入れることができる。
【００１９】
請求項４に記載の発明によれば、軸体の周面で連結具を案内するので、連結具の回転が安定する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態のステーの取付け構造を使用して上開きタイプのキャビネットにステーを取り付けた例を示す斜視図
【図２】ステーの外観図（図２（ａ）は正面図であり、図２（ｂ）は側面図である）
【図３】ステーの分解斜視図（上方から見た図）
【図４】ステーの分解斜視図（下方から見た図）
【図５】ステーの断面図
【図６】ステーに組み込まれるディスクの詳細図（図６（ａ）は平面図を示し、図６（ｂ）は断面図を示し、図６（ｃ）は側面図を示し、図６（ｄ）は底面図を示す）
【図７】ステーに組み込まれるカムベースの詳細図（図７（ａ）は平面図を示し、図７（ｂ）は断面図を示し、図７（ｃ）は側面図を示し、図７（ｄ）は底面図を示す）
【図８】ステーに組み込まれる第二のアームの平面図
【図９】ディスク、カムベース、第二のアームの詳細図（図９（ａ）はカムベースがディスクに向かって移動した状態を示し、図９（ｂ）はカムベースがディスクから離れた状態を示す）
【図１０】座金、連結具、及び軸体の分解斜視図
【図１１】組立てた状態の座金、連結具、及び軸体の斜視図
【図１２】組立てた状態の座金、連結具、及び軸体の詳細図（図１２（ａ）は平面図を示し、図１２（ｂ）は断面図を示す）
【図１３】第一のアームを連結具に取付ける過程を示す図（図１３（ａ）は取付前を示し、図１３（ｂ）は取付中を示し、図１３（ｃ）は取付後を示す）
【図１４】座金、連結具、及び軸体の分解斜視図
【図１５】組立てた状態の座金、連結具、及び軸体の断面図
【図１６】連結具及び軸体を一体にした他の例を示す断面図
【図１７】第一又は第二のアームに開けた第二の孔の他の例を示す平面図
【図１８】従来のステーの取付け構造を示す図（図１８（ａ）キャビネットに取り付けたステーの取付け構造を示し、図１８（ｂ）はステーの取付け構造の断面図を示す）
【図１９】従来のステーの取付け構造を示す図（図１９（ａ）キャビネットに取り付けたステーの取付け構造を示し、図１９（ｂ）は連結具の斜視図を示す）
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下添付図面に基づいて本発明の第一の実施形態のステーの取付け構造を詳細に説明する。図１は、本実施形態のステーの取付け構造を上開きタイプのキャビネットに取り付けた例を示す。ステーは、互いに回転軸Ｃの回りを回転可能に連結される第一のアーム１１及び第二のアーム１２を備える。第一のアーム１１の自由端部は箱型の本体部１３の内壁面に座金１５を介して回転可能に取り付けられる。座金１５には回転軸Ｃと平行な軸体２１が固定される。第一のアーム１１の自由端部は軸体２１に回転可能に連結される。第二のアーム１２の自由端部は扉１４に座金１６を介して回転可能に取り付けられる。座金１６には回転軸Ｃと平行な軸体２２が固定される。第二のアーム１２の自由端部は軸体２２に回転可能に連結される。扉１４を開くときは、第一のアーム１１及び第二のアーム１２が互いに(1)方向に自由に回転するので、ステーは抵抗力を発生することがない。
【００２２】
この実施形態のステーはフリーストップ機能又はスローダウン機能を持つ。フリーストップ機能とは、扉１４を任意の角度まで開いた後、扉１４から手を離しても、ステーが扉１４の任意の開き角度を維持する機能である。スローダウン機能とは、ステーが扉１４をゆっくり閉まるようにする機能である。ステーの内部の摩擦力を大きくするとフリーストップ機能が得られ、ステーの内部の摩擦力を小さくするとスローダウン機能が得られる。
【００２３】
扉１４は本体部１３の上部にヒンジ１７を介して水平回転軸の回りを回転可能に連結される。ヒンジ１７には瞬間中心が一定の一軸ヒンジが使用されることもあるし、瞬間中心が移動するスライドヒンジが使用されることもある。図１にはヒンジ１７を本体部１３の上部に設け、扉１４を上方に開く例が示されているが、ヒンジ１７を扉１４の下部に設け、扉１４を下方に開いてもよい。
【００２４】
図２はステーの取付け構造の外観図を示す。図２（ａ）はステーの取付け構造の正面図であり、図２（ｂ）はステーの取付け構造の側面図である。ステーは、互いに回転軸の回りを回転可能に連結される第一のアーム１１及び第二のアーム１２を備える。第一のアーム１１及び第二のアーム１２は、連結側の端部に円盤状の連結部１１ａ，１２ａを有し、連結部１１ａ，１２ａにて互いに回転可能に連結される。連結部１１ａ，１２ａの中心がステーの回転軸Ｃになる。連結部１１ａには、第一のアーム１１及び第二のアーム１２が回転するときに発生する抵抗力を調節する抵抗力調節ねじ１８が設けられる。例えば抵抗力調節ねじ１８を右回りに回すと抵抗力が大きくなり、左回りに回すと抵抗力が小さくなる。第一のアーム１１の自由端部には、本体部１３に取り付けられる座金１５が軸体２１の回りに回転可能に取り付けられる。第二のアーム１２の自由端部には、扉１４に取り付けられる座金１６が軸体２２の回りに回転可能に取り付けられる。回転軸Ｃと軸体２１，２２とは互いに平行である。
【００２５】
扉１４を開閉させるとき、第一のアーム１１及び第二のアーム１２は回転軸Ｃの回りを同時に回転する。言い換えれば、第二のアーム１２は第一のアーム１１に対して相対的に回転する。以下では説明の便宜上、第一のアーム１１の回転を固定したと仮定し、第二のアーム１２が回転すると仮定する。
【００２６】
図３及び図４は、ステーの取付け構造の分解斜視図を示す。図３は上方側から見たステーの取付け構造の分解斜視図を示し、図４は下方側から見たステーの取付け構造の分解斜視図を示す。ステーは、摩擦力を発生させる摩擦力発生機構２４と、トルクを伝達するトルク伝達機構２５と、を備える。摩擦力発生機構２４は、摩擦板３１，３２を第一のアーム１１に押圧して摩擦力を発生させる。ディスク３４は摩擦板３２を介して第一のアーム１１に接合されており、摩擦板３２の摩擦力によって第一のアーム１１に接合される。
【００２７】
トルク伝達機構２５は、ディスク３４とカムベース３６とを噛み合わせたり、噛み合いを解除して、第二のアーム１２のトルクを第一のアーム１１に伝達したり、伝達を解除したりする。ディスク３４とカムベース３６とが噛み合うと、第二のアーム１２のトルクはディスク３４及び摩擦板３１，３２を介して第一のアーム１１に伝達される。第二のアーム１２のトルクが摩擦板３１，３２の摩擦力に起因したトルクよりも大きいとき、第二のアーム１２、ディスク３４、カムベース３６及び摩擦板３１，３２が一体に第一のアーム１１に対して抵抗力を持って回転する。
【００２８】
ディスク３４とカムベース３６との噛み合いを解除すると、第二のアーム１２のトルクは第一のアーム１１に伝達されることはなく、第二のアーム１２及びカムベース３６が一体に第一のアーム１１及びディスク３４に対して自由に回転する。
【００２９】
ステーの各部の構成は以下のとおりである。第一のアーム１１は、円盤状の連結部１１ａと、連結部１１ａから半径方向に突出するレバー部１１ｂと、を備える。円盤状の連結部１１ａは、周囲の円環状のクラウン１１ａ１と、クラウン１１ａ１の内側に設けられる円環状のリング板１１ａ２と、を備える。リング板１１ａ２の中央には貫通孔１１ａ３が開けられる。貫通孔１１ａ３に蓋部材３９の円盤状の嵌合部３９ａ（図４参照）が嵌まる。第一のアーム１１の回転は蓋部材３９の嵌合部３９ａによって案内される。
【００３０】
レバー部１１ｂの自由端部には、軸体２１及び連結具４１を介して座金１５が回転可能に取り付けられる。軸体２１は座金１５にかしめ固定される。軸体２１には連結具４１が軸体２１の周囲を回転可能に嵌められる。連結具４１にはレバー部１１ｂの自由端部が着脱可能に連結される。軸体２１及び座金１５は金属製である。連結具４１がかしめ固定によって一体に結合された軸体２１及び座金１５に対して回転する。
【００３１】
連結具４１は、軸体２１が嵌められる筒状の嵌合部４１ａと、嵌合部４１ａから側方に張り出し、Ｌ字状に曲げられる可撓部４１ｂと、を備える。レバー部１１ｂの自由端部は、連結具４１に着脱可能に連結される。レバー部１１ｂの自由端部には、円形の第一の孔１１ｂ１、及び四角形の第二の孔１１ｂ２が開けられる。第二の孔１１ｂ２は第一の孔１１ｂ１よりも回転軸Ｃ側に、すなわち内側に配置される。連結具４１の嵌合部４１ａが第一の孔１１ｂ１に挿入される。連結具４１の可撓部４１ｂが第二の孔１１ｂ２に通される。座金１５、軸体２１、連結具４１、レバー部１１ｂの自由端部の詳細な構造については後述する。
【００３２】
第一のアーム１１の円盤状のリング板１１ａ２は一対の摩擦板３１，３２に挟まれる。摩擦板３１，３２は蓋部材３９の嵌合部３９ａを挿入できるように円環状に形成される。蓋部材３９とディスク３４とは相対回転不能に結合されており、一対の摩擦板３１，３２はこれらの間に相対回転不能に挟まれる。摩擦板３１の中央には蓋部材３９の嵌合部３９ａに嵌められる孔が開けられる。摩擦板３１には蓋部材３９の複数の突起３９ｂ１が嵌められる孔３１ａが周方向に複数開けられる。孔３１ａ間には潤滑油を貯蔵するポケット３１ｂが形成される。摩擦板３２にはディスク３４の突起３４ａが嵌められる孔３２ａが周方向に複数開けられる。孔３２ａの間には潤滑油を貯蔵するポケット３２ｂが形成される。
【００３３】
蓋部材３９は、第一のアーム１１のリング板１１ａ２を覆う閉鎖円盤３９ｂと、閉鎖円盤３９ｂから突出する円盤状の嵌合部３９ａ（図４参照）を備える。閉鎖円盤３９ｂには摩擦板３１の孔３１ａに嵌まる突起３９ｂ１が形成される。嵌合部３９ａには十文字の凹部３９ａ１が形成される。嵌合部３９ａの十文字の凹部３９ａ１にディスク３４の十文字の凸部３４ｂ（図３参照）が嵌まることで、蓋部材３９がディスク３４に回転不能に結合される。
【００３４】
図５の断面図に示すように、抵抗力調節ねじ１８はディスク３４にねじ込まれる。抵抗力調節ねじ１８と蓋部材との間には弾性部材としての皿ばね３３が介在する。抵抗力調節ねじ１８の閉まり具合を調整すると摩擦板３１．３２が第一のアーム１１を押圧する力が調整される。
【００３５】
図６はディスク３４の詳細図を示す。ディスク３４は、円盤状の本体部３４−１と、本体部３４−１の中心から回転軸Ｃの方向に突出する筒状のねじ部３４−２と、ねじ部３４−２の外側に配置される筒状の案内部３４−３と、を備える。円筒状の本体部３４−１の上面には摩擦板３２の孔３２ａに嵌まる突起３４ａが周方向に複数設けられる。本体部３４−１の下面には多数の歯４２が形成される。歯４２は回転軸Ｃの周囲にリング状に並べられる。図９（ｂ）の拡大図に示すように、歯４２の側面形状は三角形に形成される。歯４２は回転軸Ｃを含む垂直面内に配置される第一面４２ａと、第一面４２ａに対して傾斜する第二面４２ｂと、を備える。図６（ｄ）に示すように、歯４２の歯筋は放射方向に伸びる。
【００３６】
図６（ｂ）に示すように、筒状のねじ部３４−２の内側及び外側にはねじが形成される。図５に示すように、ねじ部３４−２の内側には抵抗力調節ねじ１８がねじ込まれる。ねじ部３４−２の外側には軸受３７を固定するカラー３８がねじ込まれる。軸受３７はすべり軸受であり、第二のアーム１２が回転軸Ｃの回りを回転するのを支持する。
【００３７】
図５に示すように、筒状の案内部３４−３にはカムベース３６が嵌められる。カムベース３６はディスク３４の筒状の案内部３４−３に沿って回転軸Ｃの方向に移動可能である。ディスク３４の案内部３４−３とカムベース３６との間には、位置保持手段として樹脂リング３５（Ｏリング）が設けられる。樹脂リング３５はカムベース３６に支持される。樹脂リング３５は、カムベース３６がディスク３４に対して回転軸Ｃの方向に移動するのを許容すると共に、カムベース３６の回転軸Ｃの方向の位置を一時的に保持する。また、この樹脂リング３５は、カムベース３６が回転軸Ｃの回りを回転するのを許容する。
【００３８】
図７はカムベース３６の詳細図を示す。カムベース３６は円環状に形成される。カムベース３６のディスク３４に対向する表面には、多数の歯４４が形成される。この歯４４はディスク３４の歯４２に噛み合う。歯４４は回転軸Ｃの周囲にリング状に並べられる。図９（ｂ）の拡大図に示すように、歯４４の側面形状は三角形に形成される。歯４４は回転軸Ｃを含む垂直面内に配置される第一面４４ａと、第一面４４ａに対して傾斜する第二面４４ｂと、を備える。図７（ａ）に示すように、歯４４の歯筋は放射方向に伸びる。図７（ｂ）に示すように、カムベース３６の内周面には、樹脂リング３５を支持する突起４７が形成される。
【００３９】
図７（ｃ）に示すように、カムベース３６の第二のアーム１２に対向する表面には、カムとして機能する凹部４５が形成される。凹部４５は周方向に複数設けられる。図９（ａ）の拡大図に示すように、凹部４５の側面形状は四角形に形成される。凹部４５は、回転軸Ｃを含む垂直面内に配置される垂直面４５ａと、垂直面４５ａに対向し、垂直面４５ａに対して傾斜する傾斜面４５ｂと、を備える。
【００４０】
図３に示すように、第二のアーム１２は、円盤状の連結部１２ａと、連結部１２ａから半径方向に突出するレバー部１２ｂと、を備える。円盤状の連結部１２ａは、周囲の円環状のクラウン１２ａ１と、クラウン１２ａ１の内側の円環状のリング板１２ａ２と、を備える。リング板１２ａ２の中央には貫通孔１２ａ３が開けられる。貫通孔１２ａ３に軸受３７が嵌まる。
【００４１】
レバー部１２ｂの自由端部には、軸体２２及び連結具４６を介して座金１６が回転可能に取り付けられる。軸体２２は座金１６にかしめ固定される。軸体２２には連結具４６が軸体２２の周囲を回転可能に嵌められる。連結具４６にはレバー部１２ｂの自由端部が着脱可能に連結される。連結具４６がかしめ固定によって一体に結合された軸体２２及び座金１６に対して回転する。
【００４２】
連結具４６は、軸体２２が嵌められる筒状の嵌合部４６ａと、嵌合部４６ａから側方に張り出し、Ｌ字状に曲げられる可撓部４６ｂと、を備える。レバー部１２ｂの自由端部は、連結具４６に着脱可能に連結される。レバー部１２ｂの自由端部には、円形の第一の孔１２ｂ１、及び四角形の第二の孔１２ｂ２が開けられる。第二の孔１２ｂ２は第一の孔１２ｂ１よりも回転軸Ｃ側に、すなわち内側に配置される。連結具４６の嵌合部４６ａが第一の孔１２ｂ１に挿入される。連結具４６の可撓部４６ｂが第二の孔１２ｂ２に通される。座金１６、軸体２２、連結具４６、レバー部１２ｂの自由端部の詳細な構造については後述する。
【００４３】
図８の第二のアーム１２の平面図に示すように、第二のアーム１２のカムベース３６に対向する表面には、カムとして機能する複数の凸部４８が形成される。第二のアーム１２の複数の凸部４８はカムベース３６の複数の凹部４５に嵌まる。第二のアーム１２を回転軸Ｃの回りに回転させると、カムの作用によってカムベース３６が回転軸Ｃの方向に移動する。図９（ａ）の拡大図に示すように凸部４８の側面形状は四角形に形成される。凸部４８は、回転軸Ｃを含む垂直面内に配置される垂直面４８ａと、垂直面４８ａに対向し、垂直面４８ａに対して傾斜する傾斜面４８ｂと、を備える。
【００４４】
図９は、ディスク３４、カムベース３６、及び第二のアーム１２の噛合いの詳細図を示す。図９（ａ）は第二のアーム１２を他方向(2)に回転させている状態を示す。図９図（ｂ）は第二のアーム１２を第一のアーム１１に対して一方向(1)に回転させている状態を示す。
【００４５】
図９（ａ）に示すように、第二のアーム１２を他方向(2)に回転させると、第二のアーム１２の凸部４８の傾斜面４８ｂがカムベース３６の凹部４５の傾斜面４５ｂに接する。すると、カムの原理によって、カムベース３６がディスク３４に向かって回転軸Ｃの方向に移動する。最終的にはカムベース３６の歯４４がディスク３４の歯４２に噛み合う。カムベース３６の歯４４がディスク３４の歯４２に噛み合った状態でも、カムベース３６の凸部４８はディスク３４の凹部４５に嵌まったままである。このため、第二のアーム１２を他方向(2)に回転させると、第二のアーム１２、カムベース３６、ディスク３４が一体に他方向(2)に回転する。このとき、摩擦板３１，３２も他方向(2)に回転し、抵抗力が発生する。
【００４６】
図９（ｂ）に示すように、第二のアーム１２を一方向(1)に回転させると、第二のアーム１２の凸部４８の垂直面４８ａがカムベース３６の凹部４５の垂直面４５ａに接する。このため、第二のアーム１２とカムベース３６が一体に一方向(1)に回転する。図９（ａ）に示すように、カムベース３６の歯４４はディスク３４の歯４２に噛み合っていたので、歯４４の第二面４４ｂ及び歯４２の第二面４２ｂのカムの原理によって、カムベース３６がディスク３４から離れる方向に移動する。ここで、凸部４８の垂直面４８ａ及び凹部４５の垂直面４５ａは、カムベース３６がディスク３４から離れる方向に移動するのを許容する。カムベース３６がディスク３４から離れると、第二のアーム１２及びカムベース３６が一方向(1)に自由に回転する。カムベース３６がディスク３４から離れると、樹脂リング３５がその位置を保持する。
【００４７】
図１０ないし図１２は、第一のアーム１１の自由端部に取り付けられる座金１５、連結具４１、及び軸体２１の詳細図を示す。図１０は分解斜視図を示し、図１１は組立てた状態の斜視図を示し、図１２は詳細図を示す。上述のように、軸体２１は座金１５にかしめ固定される。連結具４１が一体に結合された軸体２１及び座金１５に回転軸の回りを回転可能に支持される。
【００４８】
図１０に示すように、この座金１５は三角形の板状に形成される。座金１５には複数の取付け孔１５ａが開けられる。座金１５をキャビネットの本体部１３に取り付けるとき、取付け孔１５ａにねじを通す。座金１５の中央部１５ｂは盛り上がっていて、中央部１５ｂの背面がキャビネットの本体部１３に接しないようになっている（図１２（ｂ）参照）。座金１５の中央部１５ｂには、軸体２１の先端側のかしめ部２１ｃが貫通する貫通穴１５ｃが開けられる。
【００４９】
図１０に示すように、軸体２１は、基端側の大径の抜止め部２１ａと、中央の案内部２１ｂと、先端側のかしめ部２１ｃと、を備える。抜止め部２１ａ、案内部２１ｂ、及びかしめ部２１ｃはいずれも断面形状が円である。軸体２１を連結具４１の嵌合部４１ａに挿入した後、軸体２１のかしめ部２１ｃを座金１５にかしめ固定する（図１２（ｂ）参照）。
【００５０】
図１０に示すように、連結具４１は、軸体２１が嵌められる筒状の嵌合部４１ａと、嵌合部４１ａから側方に張り出す可撓部４１ｂと、を備える。嵌合部４１ａは、軸体２１の抜止め部２１ａに対応する大径部４１ａ１と、軸体２１の案内部２１ｂに対応し、軸体２１の抜止め部２１ａよりも小径の摺動部４１ａ２と、を備える。摺動部４１ａ２の内径が軸体２１の抜止め部２１ａの外径よりも小さいので、連結具４１が軸体２１から抜けないようになっている。図１０に示すように、嵌合部４１ａには半径方向に張り出すフランジ４１ｃが形成される。可撓部４１ｂは、フランジ４１ｃの周方向の一部から半径方向に張り出し、９０度に折れ曲がった後、回転軸Ｃの方向に伸びる。図１２（ｂ）に示すように、可撓部４１ｂの先端にはフック４１ｄが設けられる。フック４１ｄは可撓部４１ｂの先端の嵌合部４１ａから離れた側に設けられる。フック４１ｄの断面は先端に向かって先細りの三角形に形成される。可撓部４１ｂは、板ばねのように基端部を中心にして撓むことができる。
【００５１】
図１３は連結具４１に第一のアーム１１を連結する過程を示す。図１３（ａ）に示すように、第一のアーム１１の円形の第一の孔１１ｂ１に連結具４１の嵌合部４１ａを嵌め、四角形の第二の孔１１ｂ２に連結具４１の可撓部４１ｂを入れる。この状態で、第一のアーム１１を座金１５に向かって押し込む。第二の孔１１ｂ２には可撓部４１ｂのフック４１ｄに接する傾斜面１１ｃが形成される。この傾斜面１１ｃは、第二の孔１１ｂ２に連結具４１の可撓部４１ｂを通すとき、可撓部４１ｂの撓み量が徐々に大きくなるように形成される。
【００５２】
図１３（ｂ）に示すように、第一のアーム１１を座金１５に向かって押し込めば押し込むほど、可撓部４１ｂの撓み量も大きくなる。撓み量は第一のアーム１１が連結具４１のフランジ４１ｃに接する直前で最も大きくなる。
【００５３】
図１３（ｃ）に示すように、第一のアーム１１を連結具４１のフランジ４１ｃに接するまで押し込むと、フック４１ｄが第二の孔１１ｂ２から出て、可撓部４１ｂが撓んだ状態から復元する。そして、フック４１ｄの段差部が第二の孔１１ｂ２の周囲の壁部のうち、嵌合部４１ａから離れた側の壁部１１ｄに係合する。これにより、第一のアーム１１が連結具４１から抜けるのが防止される。
【００５４】
第一のアームを連結具４１から外すとき、連結具４１の嵌合部４１ａ（又は第一のアーム１１の自由端部）及び可撓部４１ｂとを例えば親指と人差し指で摘まめば、嵌合部４１ａ（又は第一のアーム１１の自由端部）を支えにして可撓部４１ｂを容易に撓ませることができる（図１３（ｃ）→図１３（ｂ））。図１３（ｃ）には指で摘まむ部分を円Ａ，Ｂ，Ｃで囲む。可撓部４１ｂを撓ませ、フック４１ｄを第一のアーム１１から外した状態で、もう一方の手でステーを引けば、ステーを連結具４１から容易に取り外すことができる（図１３（ｂ）→図１３（ａ））。
【００５５】
図１４ないし図１５は、第二のアーム１２の自由端部に取り付けられる座金１６、連結具４６、及び軸体２２の詳細図を示す。図１４は分解斜視図を示し、図１５は組立てた状態の断面図を示す。軸体２２は座金１６にかしめ固定される。連結具４６が一体に結合された軸体２２及び座金１６に回転軸Ｃの回りを回転可能に支持される。軸体２２及び連結具４６の構造は第一のアーム１１の自由端部に取り付けられる軸体２１及び連結具４１と同一であるので、その説明を省略する。
【００５６】
図１４に示すように、この座金１６はＬ字形に折り曲げられた板状に形成される。座金の基部１６ｂには複数の取付け孔１６ｃが開けられる。基部１６ｂから９０度折り曲げられた連結片１６ａには、軸体２２の先端側のかしめ部２２ｃが貫通する貫通穴１６ｄが開けられる。図１に示すように、この座金１６は扉１４に取り付けられるので、軸体２２を扉１４に接する連結片１６ａに取り付ける必要がある。
【００５７】
図１５に示すように、連結具４６は、軸体２２が嵌められる筒状の嵌合部４６ａと、嵌合部４６ａから側方に張り出す可撓部４６ｂと、を備える。可撓部４６ｂの先端にはフック４６ｄが設けられる。フック４６ｄは可撓部４６ｂの先端に嵌合部４６ａから離れた側に設けられる。図３に示すように、連結具４６には第二のアーム１２の自由端部が着脱可能に連結される。第二のアーム１２の円形の第一の孔１２ｂ１に連結具４６の嵌合部４６ａを嵌め、四角形の第二の孔１２ｂ２に連結具４６の可撓部４６ｂを入れる。連結具４６への第二のアーム１２の着脱が容易になるのは上述のとおりである。
【００５８】
以上に本発明の一実施形態のステーの取付け構造を詳細に説明した。本発明は上記実施形態に限られることはなく、本発明の要旨を変更しない範囲で様々な実施形態に具現化できる。
【００５９】
例えば上記実施形態では、連結具４１，４６を軸体２１，２２と別体とし、軸体２１，２２を座金１５，１６にかしめ固定した。しかし、図１５に示すように、連結具５２を軸体５１と一体とし、一体の連結具５２及び軸体５１を座金５３に回転可能に支持してもよい。
【００６０】
上記実施形態では、第一のアーム１１及び第二のアーム１２の第二の孔１１ｂ２，１２ｂ２を閉じた四角形の孔とした。しかし、図１７に示すように、第二の孔１１ｂ２，１２ｂ２は一辺が開放した溝のような切欠きとすることもできる。このような切欠きも第二の孔１１ｂ２，１２ｂ２に含まれる。連結具４１，４６のフック４１ｄ，４６ｄは、第二の孔１１ｂ２，１２ｂ２の、第一の孔１１ｂ１，１２ｂ１から離れた壁部１１ｆ，１２ｆに引っ掛かる。
【００６１】
上記実施形態のステーの各構成部品の形状、構造は一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で様々な形状、構造に変更できる。
【符号の説明】
【００６２】
１１…第一のアーム
１２…第二のアーム
１１ｂ１，１２ｂ１…第一の孔
１１ｂ２，１２ｂ２…第二の孔
１１ｃ…傾斜面
１１ｄ…第二の孔の周囲の壁部のうち、嵌合部から離れた側の壁部
１５，１６…座金
２１，２２…軸体
４１，４６…連結具
４１ａ，４６ａ…嵌合部
４１ｂ，４６ｂ…可撓部
４１ｄ，４６ｄ…フック
Ｃ…回転軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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