(57)【要約】【課題】ＣＴインサートの穴を塞ぐためのモルタル栓であって、穴を塞いだ状態を維持できるモルタル栓が望まれていた。【解決手段】この発明のモルタル栓２０は、ＣＴインサート２０に対して適用され、施工後のＣＴインサート２０の穴１９を塞ぐのに使用される。モルタル栓２０は、全体がモルタルで形成され、ＣＴインサート２の穴９へ進入する方向に向かって僅かに先細りになったテーパが付与された円柱状の本体２１を有する。本体２１の先端から、本体２１と一体にモルタルで形成されたモルタル製ねじ軸部２３が突設している。ねじ軸部２３は、ＣＴインサート２の穴９内の奥にあるナット１１と螺合し得る。モルタル栓２０の本体２１の先端側、および、ねじ軸部２３の外表面には、水膨潤性の塗料２４が塗布されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート打設施工において、コンクリートの表面に臨むように埋設され、施工中は、型枠の保持などに使用されるコンまたは足場などの設置に利用されるインサートに対して適用され、施工後のコンやインサートの穴を塞ぐための栓であって、
全体がモルタルで形成され、コンやインサートの穴へ進入する方向へ向かって僅かに先細りになったテーパが付与された円柱状の本体と、
前記本体の先端から突設するように、本体と一体にモルタルで形成され、前記コンまたはインサートに備えられたナットに螺合し得るモルタル製ねじ軸部と、
前記本体の、少なくとも前記穴への進入方向先端側、および、前記ねじ軸部の外表面に塗布された水膨潤性の塗料と、
を含むことを特徴とする、コンまたはインサート用のモルタル栓。
【請求項２】
前記本体の、前記ねじ軸部が突設された先端側と反対側の根元側端面には、前記モルタル栓を回転させる際に利用する凹部が形成されていることを特徴とする、請求項１記載のコンまたはインサート用のモルタル栓。
【請求項３】
コンまたはインサート用のモルタル栓の製造方法であって、
垂直方向に長手に、モルタル栓の流し込み型が形成され、その流し込み型が複数個配列された平面視矩形の樹脂性の型を準備し、
前記樹脂製の型に、セメント、シリカヒューム、流動材、珪砂および水を混合した液体状モルタル材料を流し込み、
樹脂製の型全体を加振して、各流し込み型内のエアを脱気して各流し込み型内にモルタル材料を隙間なく充填し、
モルタル材料が固化後、各流し込み型から個別に成型されたモルタル栓を回転させながら外し、
外したモルタル栓を養生後、モルタル栓の先端のねじ軸部が下方に向いて配列するように、複数のモルタル栓を整列保持し、
前記モルタル栓の先端のねじ軸部と本体先端側部分とを水膨潤性の塗料に浸けてから引き上げ、水膨潤性の塗料を乾燥させる各処理を含むことを特徴とする、コンまたはインサート用のモルタル栓の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンまたはインサートのためのモルタル栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば橋梁の施工現場においては、橋梁を形成するコンクリートの表面に臨むように足場用インサートが埋設される。足場用インサートには足場を設置するための取り付けボルトが螺合され、この取り付けボルトを利用して足場が組立てられる。工事の終了に伴い、足場は解体され、足場用インサートに螺合されたボルトも撤去される。そして、コンクリート製橋梁の表面には、埋設された足場用インサートの表面が露出するとともに、その足場用インサートの穴があいた状態で残る。
【０００３】
従来、足場用インサートの穴は、合成樹脂製のキャップにより封栓した上で表面をモルタル仕上げしたり、穴全体にモルタルを入れ込んだり、あるいはストッパーにより穴を塞いだりしていた。
ストッパーの一例は、特許文献１や特許文献２に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２９４１１７０号公報
【特許文献２】特許第３０６２３８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来技術のストッパーを用いて、足場用インサートの穴を塞いだり、コンの穴を塞いだりすることは、作業性に優れ良好に仕上げを行える点で好ましい。
ところが、昨今、足場用インサートが橋梁の下面に埋設されている場合等において、当該下面に埋設された足場用インサートの穴を従来のストッパーで塞いだ場合、経年変化や長期間の振動等の影響により、稀にストッパーが外れ落ちる恐れがあるとの不具合が指摘されている。
【０００６】
この発明は、このような背景のもとになされたもので、コンやインサートなどの穴を塞ぐためのモルタル栓であって、一旦塞いだ後は、コンやインサートの設置状況に拘らず、確実に穴を塞いだ状態を維持できる、コンまたはインサート用のモルタル栓を提供することを主たる目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の発明は、コンクリート打設施工において、コンクリートの表面に臨むように埋設され、施工中は、型枠の保持などに使用されるコンまたは足場などの設置に利用されるインサートに対して適用され、施工後のコンやインサートの穴を塞ぐための栓であって、全体がモルタルで形成され、コンやインサートの穴へ進入する方向へ向かって僅かに先細りになったテーパが付与された円柱状の本体と、前記本体の先端から突設するように、本体と一体にモルタルで形成され、前記コンまたはインサートに備えられたナットに螺合し得るモルタル製ねじ軸部と、前記本体の、少なくとも前記穴への進入方向先端側、および、前記ねじ軸部の外表面に塗布された水膨潤性の塗料と、を含むことを特徴とする、コンまたはインサート用のモルタル栓である。
【０００８】
請求項２記載の発明は、前記本体の、前記ねじ軸部が突設された先端側と反対側の根元側端面には、前記モルタル栓を回転させる際に利用する凹部が形成されていることを特徴とする、請求項１記載のコンまたはインサート用のモルタル栓である。
請求項３記載の発明は、コンまたはインサート用のモルタル栓の製造方法であって、垂直方向に長手に、モルタル栓の流し込み型が形成され、その流し込み型が複数個配列された平面視矩形の樹脂性の型を準備し、前記樹脂製の型に、セメント、シリカヒューム、流動材、珪砂および水を混合した液体状モルタル材料を流し込み、樹脂製の型全体を加振して、各流し込み型内のエアを脱気して各流し込み型内にモルタル材料を隙間なく充填し、モルタル材料が固化後、各流し込み型から個別に成型されたモルタル栓を回転させながら外し、外したモルタル栓を養生後、モルタル栓の先端のねじ軸部が下方に向いて配列するように、複数のモルタル栓を整列保持し、前記モルタル栓の先端のねじ軸部と本体先端側部分とを水膨潤性の塗料に浸けてから引き上げ、水膨潤性の塗料を乾燥させる各処理を含むことを特徴とする、コンまたはインサート用のモルタル栓の製造方法である。
【発明の効果】
【０００９】
この発明のモルタル栓は、本体の先端から突設するように、モルタル製ねじ軸部が備えられている。このため、ねじ軸部はコンまたはインサートのナットと螺合し、コンまたはインサートから外れないように取り付け可能である。また、モルタル栓自体が確実にコンまたはインサートの穴を塞ぐように取り付け可能である。
さらに、コンまたはインサートの穴に螺合されたモルタル栓の外周面には、水膨潤性の塗料が塗布されているから、穴とモルタル栓との隙間に水が侵入しようとした場合には、当該塗料が膨らみ、コンやインサートの穴内に雨水その他の水分が侵入することを確実に防止する。
【００１０】
請求項２記載の発明のように、モルタル栓の根元側端面にモルタル栓を回転させるための凹部を形成することにより、モルタル栓を回転させながらコンやインサートの穴に確実に螺合させることができる。
この発明のモルタル栓の製造方法によれば、型を用いて、各モルタル栓を手作りで、所望の型に作り上げることができ、品質にばらつきがなく、高品質のモルタル栓を提供することができる。
【００１１】
また、モルタル材料は、シリカヒューム、流動材および珪砂を含むため、その硬度が高く、しかも非親水性で、穴を塞ぐための栓として最適で、かつ、ねじ軸が良好に形成できるモルタル栓を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、ＰＣ（プレストレストコンクリート）橋梁に足場用インサートを使用して足場を構築している工事現場の一例の概要図である。
【図２】図２は、この発明の一実施形態に係る足場用インサート（ＣＴインサート）およびモルタル栓を説明するための図で、ＣＴインサートは断面で示されている。
【図３】図３は、この発明の一実施形態に係るモルタル栓の正面図（図３（Ａ））、背面図（図３（Ｂ））、右面側図（図３（Ｃ））およびその縦断面図（図３（Ｄ））である。
【図４】図４は、モルタル柱の変形例を示す図である。
【図５Ａ】図５Ａは、モルタル栓の製造工程を示す図解的な図であり、型内にモルタル材料を充填する様子を示す図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは、モルタル栓の製造工程を示す図解的な図であり、型内から固化したモルタル栓を取り出す様子を示す図である。
【図５Ｃ】図５Ｃは、モルタル栓の製造工程を示す図解的な図であり、出来上がったモルタル栓の表面に水膨潤性の塗料を塗布する仕方を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下には、図面を参照して、この発明の実施形態について具体的に説明をする。
図１は、ＰＣ（プレストレストコンクリート）橋梁に足場用インサート（以下「ＣＴインサート」という。）を使用して足場を構築している工事現場の一例の概要図である。
図１において、ＰＣ橋梁１は、略Ｔ字状の形態をしており、図において、左側と右側とにそれぞれ２つのＰＣ橋梁１が配設されている。
【００１４】
ＰＣ橋梁１には、それぞれ、複数個のＣＴインサート２が埋設されている。ＣＴインサート２は、ＰＣ橋梁１における予め定める位置に埋設されており、施工中は、足場３などの設置に利用されたり、型枠４の保持に利用される。
図２は、ＣＴインサート２の具体的な構成を説明するための断面図と、そのＣＴインサート２に適用されるこの発明の一実施形態に係るモルタル栓２０を示す図である。
【００１５】
図２を参照して、ＣＴインサート２は、モルタルで形成されたインサート本体５と、インサート本体５に固定されたナット部６とを含んでいる。インサート本体５は、その周面形状が、先端面７から後端面８に向かってやや径が太くなるような僅かなテーパが付けられた円筒形状とされている。そして、その先端面７から反対側の後端面８に向かって貫通穴９が形成されている。貫通穴９は、先端面７から後端面８に向かってやや細まる形状のテーパが付けられた穴となっている。
【００１６】
そして、貫通穴９の後端面８側には、後端面８からインサート本体５内に挿入されてインサート本体５に固着されたナット部６が備えられている。貫通穴９の軸心と、ナット部６の軸心とは同一線上に延びるように一致されている。
ナット部６は、筒状のナット１１を有する軸１２と、軸１２の後端側に、軸１２から外方へ張り出すように設けられた鍔１３とを備えている。鍔１３は、ＣＴインサート２が埋設されたコンクリート内から外れたりするのを阻止する働きをするものである。
【００１７】
また、必要に応じて、インサート本体５の周面の所定の位置に、先端面７側に比べて後端面８側の外周が太くなるような段部１４が形成されていてもよい。
ＣＴインサート２は、施工中においては、コンクリートに埋設され、先端面７がコンクリート表面と面一になっていて、コンクリート表面から貫通穴９が窪んだ状態になっている。施工中は、貫通穴９にボルトが挿入され、ボルトの先端に形成されたねじがナット１１に螺合されて固定される。そして先端面７から突出するボルトに対し足場などが取り付けられる。
【００１８】
工事が終わると、ナット１１に螺合されたボルトが除去されるので、コンクリートに埋設されたＣＴインサート２は、コンクリート表面において、その先端面７が面一に露出するとともに、貫通穴９があいた（窪んだ）状態となる。
この貫通穴９を塞ぎ、貫通穴９を通してＣＴインサート２の内部、特に金属製のナット部６へ水などが侵入するのを防止するために、貫通穴９を塞ぐ必要がある。そのための栓が、この実施形態に係るモルタル栓２０である。
【００１９】
モルタル栓２０は、全体がモルタルで形成されていて、ＣＴインサート２の貫通穴９へ進入する方向に向かって僅かに先細りになったテーパが付与された円柱状の本体２１を有する。本体２１のテーパ形状は、貫通穴９のテーパ形状と一致されており、貫通穴９内へ、ほぼぴったりと挿入可能な形状となっている。
モルタル栓２０には、本体２１の先端２２から突設された、モルタル製のねじ軸部２３が備えられている。ねじ軸部２３は、ＣＴインサート２のナット１１と螺合し得るように形成されている（たとえば、ねじ規格で、Ｍ１２にされている。）。
【００２０】
本体２１の軸方向長さＬ１（図２において左右方向の長さ）は、ＣＴインサート２の貫通穴９の軸方向長さＬ２（図２において左右方向長さであり、貫通穴９の深さとも言える。）と一致されている。
モルタル栓２０は、さらに、本体２１の少なくとも先端２２側寄りの周面ならびにねじ軸部２３の周面および先端面に塗布された水膨潤性の塗料２４を有している。すなわち、ねじ軸部２３および本体２１の表面には、水膨潤性の塗料２４が塗布されている。
【００２１】
水膨潤性の塗料２４は、水膨潤性、すなわち水と接触すると、これを吸収できて含水物を形成できるものであれば種々の既知の水膨潤性塗料を使用できる。
一例としては、塗料ベースに水膨潤性の高分子物質を配合したもので、塗料ベースは合成樹脂やゴムを溶剤に溶かしたものが適しており、合成樹脂としては、ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂などが例示でき、水膨潤性の高分子物質としては、低級オレフィン−無水マレイン酸共重合体と、尿素樹脂およびメラミン樹脂の混合物や、デンプン質例えばカルボキシメチル化デンプン、シアノエチル化デンプン等の変性デンプンの他、変性ポリビニルアルコール等を例示でき、ゴムとしては、天然ゴム、合成ゴム、再生ゴムを例示できる。
【００２２】
モルタル栓２０によってＣＴインサート２の貫通穴９が塞がれた後、モルタル栓２０と貫通穴９との隙間に水が侵入した際、水膨潤性の塗料２４が膨潤して、モルタル栓２０と貫通穴９との隙間を密閉し、水がＣＴインサート２の内部（ナット部６）へ侵入するのを防ぐ。
図３は、モルタル栓２０のより具体的な構成を説明するための正面図（Ａ）、背面図（Ｂ）、側面図（Ｃ）および側面縦断面図（Ｄ）である。
【００２３】
図３を参照して説明すると、モルタル栓２０は、全体がモルタルで一体成型されており、円柱状の本体２１の先端２２から突設するように、本体と一体にモルタルで形成されたねじ軸部２３が備えられている。
また、本体２１の後端面２５には、モルタル栓２０を貫通穴９に挿入し、そのねじ軸部２３をＣＴインサート２のナット１１と螺合させるために、モルタル栓１０を回転させるための凹部２６が形成されている。凹部２６は、いわゆるねじ回し用の穴と称されるものである。
【００２４】
なお、この実施形態では、ＣＴインサート２の貫通穴９の内径に合わせて、モルタル栓２０の本体２１の外周面形状は、先端２２側に向かって僅かに先細りになったテーパが付与された円柱形状としたが、これに限られるものではない。
すなわち、貫通穴９の形状に応じて、図４に示すように、後端部２１Ｂの外径が太く、段差２１Ｓをつけてテーパ状円筒部２１Ｆが続き、その先端部にねじ軸部２３が突設された外形のモルタル栓としてもよい。
【００２５】
次に、図５Ａ、図５Ｂ、図５Ｃを参照して、モルタル栓２０の製造方法について簡単に説明をする。
モルタル栓２０の製造においては、図５Ａに示すような、平面視矩形の樹脂製の型３０を用いる。型３０を樹脂製とするのは、型３０が多少の弾力性を有していなければ、型３０からの固化したモルタル栓２０を取り出すのが困難になるからである。
【００２６】
型３０には、垂直方向に長手に形成された各モルタル栓２０のための流し込み型３１が形成されている。各流し込み型３１において、図５Ａの上方部がモルタル栓２０の先端のねじ軸部２３の型となっており、下方がモルタル栓２０の本体２１の型となっている。
そして、各流し込み型３１の底面は別部材で構成された補助型３２で塞がれるとともに、補助型３２に立設されたねじ回し用の穴を形成するための凸板３３が流し込み型３１内の底部中央に位置している。
【００２７】
型３０に形成された各流し込み型３１内へは、液体状モルタル材料が流し込まれる。
液体状モルタル材料は、たとえば、セメント、シリカヒューム、流動材、珪砂および水を混合したものが例示できる。流動材を用いると、各材料の流動性が良くなり、加える水の量を少なくできるという利点がある。加える水の量を少なくすることにより、製造されるモルタル栓２０が水を通しにくい非親水性の性質が向上する。また、ねじ軸部２３に形成されるねじの強度が向上する。
【００２８】
混合するセメントは、通常のセメント粉末でよいが、必要に応じて、ホワイトセメントを混合してもよい。出来上がったモルタル栓の色合いが白くなり、美観が向上するからである。
型３０の各流し込み型３１に液体状モルタル材料を流入後、型３０全体に振動を加えて、各流し込み型３１内のモルタル材料に含まれているエアを脱気し、各流し込み型３１内にモルタル材料が隙間なく行き渡って充填されるようにする。
【００２９】
その後、モルタル材料が固化後、型３０を反転させ、補助型３２を外すと、図５Ｂに示すように、各流し込み型３１内で固化したモルタル栓２０が得られる。
型３０からモルタル栓２０を外す作業は、１個ずつ、成型されたモルタル栓２０を回転させながら外す。その際、ねじ回し用の穴である凹部２６にドライバの先端を挿入し、モルタル栓２０を回転させながら流し込み型３１から取り出す。
【００３０】
そして、出来上がったモルタル栓を養生後、図５Ｃに示すように、モルタル栓２０の先端のねじ軸部２３が下方に向いて配列するように、取り付け板３４に複数のモルタル栓２０を整列保持する。そしてモルタル栓２０の先端のねじ軸部２３と、本体２１の先端側部分とを、水膨潤性の塗料のプール３５に浸し、塗料プール３５から引き上げて、水膨潤性の塗料を乾燥させる。
【００３１】
その後、各モルタル栓２０の検査がされ、モルタル栓２０全体の寸法や、塗料２４の塗布圧などが検査されて、検査に合格したものが製品となる。
この発明は、以上説明した実施形態に限定されるものではない。上記実施形態では、ＣＴインサート２に適用できるモルタル栓２０について説明をしたが、コン（「ＣＴコン」とも称される）、すなわちセメント打設時に型枠を保持するために使用する型枠保持用のコンに対して適用し、コンの穴を塞ぐためのモルタル栓としても、本件発明を適用できる。
【００３２】
その他、特許請求の範囲に記載された事項の範囲内で種々の設計変更を施すことが可能である。
【符号の説明】
【００３３】
１    ＰＣ橋梁
２    ＣＴインサート
２０    モルタル栓
２１    本体
２２    先端
２３    ねじ軸部
２４    塗料
２５    後端面
２６    凹部
【図１】
2014114556.tif 000003
【図２】
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【図３】
2014114556.tif 000005
【図４】
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【図５Ａ】
2014114556.tif 000007
【図５Ｂ】
2014114556.tif 000008
【図５Ｃ】
2014114556.tif 000009