(57)【要約】【課題】合成樹脂シートから成形される強度及び緩衝性が高い緩衝包装材を提供することを目的とする。【解決手段】緩衝包装材１は、外装箱内に離間して相対向して配置されて包装物品を支持する緩衝包装材１であって、合成樹脂シートより成形され、包装物品を収納するための収納凹部２０が凹設されて形成された収納体２と、該収納体２の外縁の少なくとも一部から連続して延設されたフラップ３とからなり、前記収納凹部２０の側壁には凹状又は凸状をなす少なくとも１つの第１の嵌合部２２−２が形成され、前記フラップ３には該収納凹部の第１の嵌合部に嵌合される凸状又は凹状をなす少なくとも１つの第２の嵌合部３２が形成され、前記フラップ３が、前記収納体２との境界を境に折り曲げられることにより、前記第２の嵌合部３２が、前記収納凹部２０の外側から前記第１の嵌合部２２−２に嵌合されることを特徴とする。【選択図】図１ａ
2014125262.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外装箱内に離間して相対向して配置されて包装物品を支持する緩衝包装材であって、
合成樹脂シートより成形され、包装物品を収納するための収納凹部が凹設されて形成された収納体と、該収納体の外縁の少なくとも一部から連続して延設されたフラップとからなり、
前記収納凹部の側壁には凹状又は凸状をなす少なくとも１つの第１の嵌合部が形成され、前記フラップには該収納凹部の第１の嵌合部に嵌合される凸状又は凹状をなす少なくとも１つの第２の嵌合部が形成され、
前記フラップが、前記収納体との境界を境に折り曲げられることにより、前記第２の嵌合部が、前記収納凹部の外側から前記第１の嵌合部に嵌合されることを特徴とする緩衝包装材。
【請求項２】
前記収納凹部の側壁は、前記収納凹部が内側へ狭められるように傾斜され、
前記フラップには頂部が平面の当接用凸部が形成され、
前記当接用凸部の頂部の平面は、前記フラップが、前記収納体に対して、前記収納凹部外側へ向かって直角に折り曲げられることにより、前記収納凹部の側壁に沿って当接するように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の緩衝包装材。
【請求項３】
前記収納体の外縁は矩形状であり、前記フラップは前記収納体の外縁の対向する２つの辺から連続して形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の緩衝包装材。
【請求項４】
前記収納凹部の第１の嵌合部は、前記収納凹部内方へ凸設されて前記収納凹部内において包装物品を支持する支持凸部として形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の緩衝包装材。
【請求項５】
前記収納凹部の前記支持凸部として形成された第１の嵌合部と前記フラップの第２の嵌合部とが嵌合された状態において、第１の嵌合部の先端と第２の嵌合部の先端との間には空間が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の緩衝包装材。
【請求項６】
前記支持凸部が前記収納凹部内側の角隅部以外の箇所に形成されていることを特徴とする請求項４又は５に記載の緩衝包装材。
【請求項７】
外装箱と、前記外装箱内に配置された請求項１〜６のいずれか１項に記載の緩衝包装材とを有する包装装置であって、
前記フラップが、前記収納体との境界を境に、前記収納凹部の外側へ向かって折り曲げられることにより、前記フラップの嵌合部が、前記収納凹部の側壁の嵌合部に嵌合するとともに、前記フラップの該嵌合する面とは反対側の面が外装箱の内面に当接されることを特徴とする包装装置。
【請求項８】
前記収納体の外縁のうち少なくとも一部が外装箱に内接することを特徴とする請求項７に記載の包装装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電気製品等を納める緩衝包装材及び包装装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
パソコン本体やノートパソコン、ハードディスクを包装する場合、図４ａに示すように、合成樹脂シートから成形した２つの緩衝包装材１０１を離間して相対向させ、それぞれの収納凹部１２０に包装物品を嵌合させ、外装箱（１０４）内に配置する。
【０００３】
緩衝包装材１０１は、1枚の合成樹脂シートを真空成形又は圧空成形して断面逆U字状の凸部１２１を形成するように製造する。ここで、凸部１２１は、その一部が包装物品に当接する周壁部となる。このように成形した場合、凸部１２１が成形時に伸ばされて、その肉厚が薄くなる。そのため、凸部１２１の強度が低下し、緩衝性も悪くなる。また、凸部１２１の壁面は、成形後に型抜きする必要から、緩衝包装材１０１の底面１２９に対して直角にすることができず、底面１２９に直角な面に対して5〜１０度の角度を持っている。そのため、外装箱１０４の内面と凸部１２１との間に隙間Ｓができ、凸部１２１が変位自由になっている。そして、包装物品を嵌合した緩衝包装材１０１を底面１２９が鉛直になるように置いた場合、包装物品を下から支える凸部１２１が包装物品の重みにより下方に変位し、収納安定性が悪くなり、場合によっては包装物品が下方へ脱落する。
【０００４】
例えば、特許文献１の梱包用トレーは、合成樹脂シートから周壁部として逆U字状の凸部を成形した成形品の一例である。
【０００５】
これに対し、緩衝性を向上させるため、特許文献２の発明がなされている。これは、包装物品の保持部の周囲に突起部を設け、該突起部に貫通穴を設けた緩衝包装材の発明である。この発明は、衝撃を受けると貫通穴が潰れて衝撃を吸収するため、緩衝性能が向上する、という考えに基づきなされたものである。しかし、合成樹脂シートを成形して製造する緩衝包装材について言えば、包装物品の保持部の周囲に貫通穴を設けた突起部を成形により設けても、該突起部は肉厚が薄く、強度があまりに弱いため、緩衝性能を果たさない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−２７３３３３
【特許文献２】特開２００６−２７６１８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記の問題点を解決するものであって、合成樹脂シートから成形される強度及び緩衝性が高い緩衝包装材及びこれを用いた包装装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決する本発明の緩衝包装材は、外装箱内に離間して相対向して配置されて包装物品を支持する緩衝包装材であって、合成樹脂シートより成形され、包装物品を収納するための収納凹部が凹設されて形成された収納体と、該収納体の外縁の少なくとも一部から連続して延設されたフラップとからなり、前記収納凹部の側壁には凹状又は凸状をなす少なくとも１つの第１の嵌合部が形成され、前記フラップには該収納凹部の第１の嵌合部に嵌合される凸状又は凹状をなす少なくとも１つの第２の嵌合部が形成され、前記フラップが、前記収納体との境界を境に折り曲げられることにより、前記第２の嵌合部が、前記収納凹部の外側から前記第１の嵌合部に嵌合されることを特徴とする。
【０００９】
この場合、合成樹脂シートの外縁付近から、一方向へ凹設して収納凹部を形成するので、収納凹部の側壁、すなわち包装物品が当接する部分の肉厚が、従来の緩衝包装材と比較して薄くならない。そのため、収納凹部の側壁の強度が低下しない。また、元の材料として厚い合成樹脂シートを用いる必要が無い。さらに、容易に成形することができる。
【００１０】
また、フラップを収納体との境界を境に収納凹部の凹設方向側へ折り曲げると、収納凹部の側壁の外側にフラップが位置する。この部分に衝撃が加わると、フラップや収納凹部が変形して、包装物品に対する衝撃が緩和される。そのため、この緩衝包装材を大きくしたり、包装物品保持部の周囲に大きな緩衝用突起部を設けたり、外装箱内に余計な緩衝材を入れたりすることなく、緩衝包装材及び包装装置の緩衝性を高くすることができる。その際、フラップの嵌合部が収納凹部の側壁の嵌合部に嵌合するため、フラップが収納凹部に対してずれることが無い。
【００１１】
また、前記収納凹部の側壁は、前記収納凹部が内側へ狭められるように傾斜され、前記フラップには頂部が平面の当接用凸部が形成され、前記当接用凸部の頂部の平面は、前記フラップが、前記収納体に対して、前記収納凹部外側へ向かって直角に折り曲げられることにより、前記収納凹部の側壁に沿って当接するように形成されていることを特徴とする。これにより、収納凹部の側壁の、当接用凸部の頂部が当接した部分が、フラップに対して変位しにくくなる。そのため、この包装装置を外装箱内に配置し、フラップを外装箱内面に当接させた場合に、収納凹部の側壁の、当接用凸部の頂部が当接した部分が、外装箱内面に対して変位しにくくなる。そのため、収納物品の位置ずれを防止できる。
【００１２】
また、前記収納体の外縁は矩形状であり、前記フラップは前記収納体の外縁の対向する２つの辺から連続して形成されていることを特徴とする。これにより、上下方向等の２方向の緩衝性を向上させることができる。
【００１３】
また、前記収納凹部の第１の嵌合部は、前記収納凹部内方へ凸設されて前記収納凹部内において包装物品を支持する支持凸部として形成されていることを特徴とする。そのため、フラップが収納凹部に対してずれないだけでなく、緩衝包装材の構造に無駄が無い。
【００１４】
また、前記収納凹部の前記支持凸部として形成された第１の嵌合部と前記フラップの第２の嵌合部とが嵌合された状態において、第１の嵌合部の先端と第２の嵌合部の先端との間には空間が形成されていることを特徴とする。これにより、フラップ部に衝撃が加わった場合に、この空間が潰れて衝撃が吸収され、包装物品が保護される。
【００１５】
また、前記支持凸部が前記収納凹部内側の角隅部以外の箇所に形成されていることを特徴とする。この場合、緩衝包装材の内面が包装物品の角部に当接しないため、緩衝包装材が包装物品の角部付近を起点に破壊されることが無い。
【００１６】
本発明の包装装置は、外装箱と、前記外装箱内に配置された請求項１〜６のいずれか１項に記載の緩衝包装材とを有する包装装置であって、前記フラップが、前記収納体との境界を境に、前記収納凹部の外側へ向かって折り曲げられることにより、前記フラップの嵌合部が、前記収納凹部の側壁の嵌合部に嵌合するとともに、前記フラップの該嵌合する面とは反対側の面が外装箱の内面に当接されることを特徴とする。
【００１７】
これにより、収納凹部の側壁が、フラップにより外装箱の内壁から支えられ、外装箱の内壁に対して変位できなくなる。そのため、従来の緩衝包装材を用いた場合と異なり、収納凹部の側壁が略水平になるようにして包装物品を支持しても、包装物品を下から支える側壁が下方に変位することを防ぐことができる。従って、包装物品の位置ずれを防止できる。
【００１８】
また、前記収納体の外縁のうち少なくとも一部が外装箱に内接することを特徴とする。これにより、包装物品が外装箱内で位置ずれすることを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、合成樹脂シートから成形される強度及び緩衝性が高い緩衝包装材及びこれを用いた包装装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１ａ】実施形態の緩衝包装材の表側からの斜視図。
【図１ｂ】実施形態の緩衝包装材の裏側からの斜視図。
【図２ａ】実施形態の緩衝包装材の平面図。
【図２ｂ】実施形態の緩衝包装材の側面図。
【図３ａ】包装物品を収納した包装装置の断面図。
【図３ｂ】図３ａのB-B断面図。
【図４ａ】右半分を断面にした従来の包装装置の略示正面図。
【図４ｂ】図４ａのC-C略示断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図面に基づき本発明について説明する。
【００２２】
（実施形態の緩衝包装材の構造）
図１〜３に示す緩衝包装材１は、平面状の合成樹脂シートより成形される。緩衝包装材１は、包装物品を収納するための収納体２と、この収納部２の外縁の両端に折り曲げ可能に一体的に連接されたフラップ３とから構成されている。収納部２は、平面状で外縁が長方形（矩形）のフランジ部１０を有し、そのフランジ部１０を残して中央が凹設されて収納凹部２０が形成されている。収納凹部２０の側壁は、収納凹部２０の開口部から底部に向かって、収納凹部２０の幅が狭まるように傾斜されている。収納凹部２０の側壁２１のうち長辺側の側壁２１−１には、収納凹部２０内面側で凸をなす支持凸部２２―１が長辺側の側壁に４つ連続して形成されている。支持凸部２２―１は収納凹部２０の開口部から底部へ至る。隣接する２つの支持凸部２２―１の間には、収納凹部２０の内面側で凹をなす膨出部２３が形成されている。また、収納凹部２０の短辺側の側壁の中央にも、支持凸部２２―２が１つ形成されている。そして、収納凹部２０の長辺側に並ぶ支持凸部２２―１のうち、長辺の端部に位置する支持凸部２２―１ａと、収納凹部２０の短辺側の支持凸部２２―２に囲まれて、コーナー凹部２５が形成される。すなわち、コーナー凹部２５は、収納部２の４つの角隅部に設けられている。
【００２３】
全ての支持凸部２２の先端には、収納凹部２０内面側で凸をなす突起部２４が設けられている。突起部２４は、支持凸部２２先端部の底部から、鉛直方向上方に延長され、収納凹部２０の開口面まで至るように形成されている。
【００２４】
上述したように、緩衝包装材１は合成樹脂シートにより成形されているため、支持凸部２２−１、２２−２及び突起部２４は緩衝包装材１の裏（外）側では凹として形成され、膨出部２３は緩衝包装材１の裏（外）側では凸として形成される。
【００２５】
収納凹部２０の長辺側に並ぶ支持凸部２２―１の突起部２４の頂点は、収納凹部２０の長辺方向に一直線上に並ぶ。これを仮想線とすると、これに直行するとともに収納凹部２０の短辺側の側壁の支持凸部２２―２の突起部２４の頂点を通る直線とによって、収納凹部２０上方から見て仮想の長方形が形成される。仮想長方形は、包装物品を嵌合する嵌合部となる。
【００２６】
収納凹部２０の底面のうち、収納凹部２０の短辺方向に対向する膨出部２３を結ぶ部分と、コーナー凹部２５の部分は、底面２９よりもさらに低く凹設されている。すなわち、これらの低く凹設された部分は、緩衝包装材１の裏側（外側）に突出しており、緩衝包装材１の脚部２６となる。
【００２７】
緩衝包装材１を構成するフラップ３は、フランジ部１０の対向する短辺部分に、フランジ部１０から連続して略長方形で平面状に設けられている。フラップ３は、平面視略矩形の平面部３１を有し、一辺側は、フランジ部１０の短辺の長さと同幅で、他辺側はフランジ部１０から脚部２６までの深さと同じ長さの長方形に形成されている。緩衝包装材１裏側において、フランジ部１０とフラップ３の境界線上には、断面がV字状の溝からなるV字溝３６が形成されている。そのため、フラップ３をフランジ部１０の収納凹部２０の外側へ折り曲げ可能となっている。フラップ３には、嵌合用凸部３２と当接用凸部３３とが設けられている。すなわち、緩衝包装材１の表側において、嵌合用凸部３２と当接用凸部３３とは、フラップ３の中央部に収納凹部２０の凹設方向と同じ方向に凹設されて形成されている。
【００２８】
嵌合用凸部３２は、支持凸部２２―２の裏（外）側の形状に対応した形状を有する。具体的には、平面部３１に対する嵌合用凸部３２の先端面３４の傾斜角は、フランジ部１０に直角な方向に対する支持凸部２２―２の先端面２７の傾斜角に等しい。また、平面部３１から嵌合用凸部３２の先端面３４までの距離は、フランジ部１０の短辺から垂直に下ろした面から支持凸部２２―２の先端面２７までの距離に等しい。さらに、嵌合用凸部３２の先端付近の幅は、支持凸部２２―２の外側の先端部付近の幅とほぼ等しい。このため、嵌合用凸部３２は、フラップ３がフランジ部１０との境界を境に収納凹部２０の凹設方向側へ略直角に折り曲げられると、支持凸部２２―２に嵌合する。この時、嵌合用凸部３２の先端面３４が支持凸部２２―２の外側の先端面２７に当接する。そして、嵌合用凸部３２の先端面３４と支持凸部２２―２の外面との間に突起部２４が形成する空間が形成される。
【００２９】
当接用凸部３３は、フラップ３の両端、すなわち、嵌合用凸部３２を間に挟んだ位置に設けられている。当接用凸部３３は、コーナー凹部２５の短辺側の側壁の形状に対応した形状を有する。具体的には、当接用凸部３３の先端は平面状の先端面３５となっており、平面部３１に対する先端面３５の傾斜角は、フランジ部１０に直角な方向に対する、コーナー凹部２５のフランジ部１０短辺側の側壁２８の傾斜角に等しい。また、フラップ３の平面部３１から当接用凸部３３の先端面３５までの距離は、フランジ部１０の短辺から垂直に下ろした面から、コーナー凹部２５のフランジ部１０短辺側の側壁２８までの距離に等しい。このため、フラップ３がフランジ部１０との境界を境にV字溝３６を支点として収納凹部２０の凹設方向側へ直角に折り曲げられると、当接用凸部３３の先端面３５が、コーナー凹部２５のフランジ部１０短辺側の側壁２８に当接する。
【００３０】
上記の緩衝包装材１を直方体の外装箱４の内部に離間して相対向して配置すると、包装装置４0が完成する。
【００３１】
（実施形態の緩衝包装材の製造方法）
上記の緩衝包装材１は、熱可塑性の合成樹脂シートから従来周知の方法により真空成形又は圧空成形されて製造される。合成樹脂シートの素材としては、あらゆる熱可塑性の合成樹脂を用いることができるが、特に、ポリスチレン、耐衝撃性ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ABS、AES、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン、発泡ポリエチレンテレフタレート等が好適に用いられる。発泡樹脂の発泡倍率は３．２倍程度である。この合成樹脂シートの厚みは、収納対象物の種類や大きさによって異なるが、例えば２ｍｍのものが用いられる。
【００３２】
（実施形態の緩衝包装材の使用方法）
上記の緩衝包装材１を用いてノートパソコンを包装する方法を図３ａ、３ｂを用いて説明する。
【００３３】
まず、ノートパソコンの対向する２つの面（短辺側の端面）に緩衝包装材１を嵌合させる。この時、突起部２４が形成する前記の仮想長方形の部分にノートパソコンを嵌合させる。次に、全てのフラップ３を、収納凹部２０の裏側へ折り曲げ、フランジ部１０に対して直角にする。この時、嵌合用凸部３２を支持凸部２２―２に嵌合させると共に、当接用凸部３３を収納凹部角部２５のフランジ部１０短辺側の側壁２８に当接させる。なお、ノートパソコンに緩衝包装材１を嵌合させる工程と、フラップ３をフランジ部１０に対して折り曲げる工程は、順序が逆でも良い。最後に、緩衝包装材１を嵌合させた状態のノートパソコンを、段ボール製の外装箱４に入れて、包装装置４０を完成させる。
【００３４】
このようにすると、緩衝包装材１が、外装箱内に離間して相対向して配置され、ノートパソコンを支持する状態になる。この時、ノートパソコンの緩衝包装材１に嵌合する方向の面をａ、嵌合した状態でフランジ部１０の長辺側に位置する面をb、嵌合した状態でフランジ部１０の短辺側に位置する面をcとする。面ａは緩衝包装材１の底面２９に当接する。また対向する２つの面bを、支持凸部２２―１の突起部２４で支持する。また対向する２つの面cを、支持凸部２２―２の突起部２４で支持する。すると、コーナー凹部２５の側壁２１−２が、フランジ部１０の長辺の端部側の支持凸部２２―１ａと、フランジ部１０の短辺側の支持凸部２２―２との間で、ノートパソコンの角部を大きく避ける態様となる。また、嵌合用凸部３２が支持凸部２２―２に嵌合するとともに、フラップ３の該嵌合する面とは反対側の面が外装箱４の内面に当接する状態になる。
【００３５】
（実施形態の緩衝包装材及び包装装置の効果）
図４に示す従来の緩衝包装材のように、合成樹脂シートの周縁部付近に、凸部１２１を成形すると、凸部１２１が伸ばされて、その肉厚が薄くなる。しかし、上記の緩衝包装材１の場合、凸部を成形するのではなく、合成樹脂シートの外縁付近から、一方向へ収納凹部２０を凹設するだけなので、包装物品が当接する部分である収納凹部２０の壁部の肉厚が従来の緩衝包装材と比較して薄くならない。そのため、従来の緩衝包装材と比較して、包装物品との当接部の強度が向上する。また、元の材料として薄い合成樹脂シートを用いることができる。さらに、成形も容易となる。
【００３６】
また、フラップ３がフランジ部１０に対して折り曲げられた時に、フラップ３の嵌合用凸部３２が収納凹部２０の支持凸部２２―２の外面側に嵌合し、収納凹部２０の外側にフラップ３が位置する。そして、フラップ３に衝撃が加わると、フラップ３や収納凹部２０が変形して、包装物品に対する衝撃が緩和される。そのため、緩衝包装材を大きくしたり、包装物品保持部の周囲に大きな緩衝用突起部を設けたり、外装箱４内に余計な緩衝材を入れたりすることなく、緩衝包装材１及び包装装置４０の緩衝性を高くすることができる。
【００３７】
また、嵌合用凸部３２が支持凸部２２―２の外面側に嵌合するため、フラップ３が収納凹部２０に対してずれることがない。そのため、緩衝包装材１に衝撃や振動が加えられても、フラップ３が収納凹部２０に対してずれることなく、緩衝包装材１の強度及び緩衝性を保つことができる。嵌合用凸部３２が支持凸部２２―２の外面側に嵌合していることは、特に、フラップ３に対して斜めの方向から緩衝包装材１に力が加わった場合に、フラップ３が収納凹部２０に対してずれないという効果をもたらす。
【００３８】
また、図１〜３に示すように、フラップ３の形状は、フランジ部１０の短辺の長さと同幅の長方形であるため、フラップ３をフランジ部１０に対して直角に折曲して外装箱４内に配置すると、フラップ３の幅方向両端が外装箱４の対向する側壁内面に当接する。そのため、フラップ３が収納凹部２０に対してずれ難くなる。特に、外装箱４の角部に力が加わった場合でも、フラップ３がずれないという効果がある。そのため、外装箱４の角部に力が加わっても、緩衝包装材１や包装装置の緩衝性を維持できる。さらに、フラップ３の長さは、フランジ部１０から脚部２６までの深さと同じであるため、コーナー凹部２５のフランジ部１０短辺側の側壁２８全体を補強及び保護できる。
【００３９】
また、支持凸部２２の収納凹部２０内側が包装物品の角部以外の部分に当接し、コーナー凹部２５の側壁２１−２が包装物品の角部を大きく避けて形成されていることから、緩衝包装材１が包装物品の角部を起点に割れることがない。さらに、コーナー凹部２５の側壁２１−２に衝撃が加わっても、コーナー凹部２５が変形して、衝撃を吸収することができる。そのため、フランジ部１０の角部方向からの衝撃に対して高い緩衝性を発揮する。ここで、嵌合用凸部３２が支持凸部２２―２に嵌合しているため、フラップ３が収納凹部２０に対してずれることがない。そのため、フランジ部１０の角部方向から強い衝撃が加わっても、高い緩衝性を保持できる。
【００４０】
ここで、嵌合用凸部３２の先端面３４と支持凸部２２―２の外面との間に突起部２４が形成する空間が形成されているため、緩衝包装材１に非常に強い衝撃が加わった場合は、突起部２４が潰れることにより、包装物品への衝撃を和らげることができる。
【００４１】
また、フラップ３が収納体２に対して収納凹部２０外側へ向かって直角に折り曲げられた場合に、当接用凸部３３の先端面３５が、コーナー凹部２５のフランジ部１０短辺側の側壁２８に当接するため、先端面３５が当接した側壁２８の部分が、フラップ３の平面部３１に対して変位しにくくなる。これにより、先端面３５が当接した側壁２８の部分の強度が高くなる。
【００４２】
包装物品を緩衝包装材１に嵌合し、フラップ３を折り曲げ、嵌合用凸部３２を支持凸部２２―２に嵌合させて、外装箱４内に配置すると、フラップ３の、嵌合用凸部３２が突出している面と反対側の面が外装箱４の内面に密着する。そのため、収納凹部２０の側壁が、外装箱４の内壁に対して自由に変位できない。そのため、従来の緩衝包装材１０１を用いた場合と異なり、収納凹部２０の底面２９が鉛直になるようにして緩衝包装材１で包装物品を支持しても、収納凹部２０の側壁のうち包装物品を下から支える部分が下方に変位することがない。従って、包装物品の位置ずれを防止できる。ここで、長方形のフランジ部１０の対向する位置にフラップ３が設けられているため、フラップ３が設けられている部分を上下方向に位置させれば、上下方向の衝撃を受けた場合の包装物品の位置ずれを防止できる。そして、外装箱４を上下逆さまに置いても、同じ効果を発揮できる。
【００４３】
この時、フラップ３の当接用凸部３３の先端面３５が、コーナー凹部２５のフランジ部１０短辺側の側壁２８に当接する。そのため、従来の包装装置を表した図４に示す、包装物品に当接する周壁部と外装箱の内面との間の隙間Ｓが、無くなる。そのため、先端面３５が当接した側壁２８の部分が、フラップ３の平面部３１及びこれに当接した外装箱４の内壁に対して変位しにくくなる。そのため、収納凹部２０の側壁が、外装箱４の内壁に対して更に変位しにくくなる。そのため、収納物品の位置ずれを更に防止できる。
【００４４】
また、合成樹脂シートの素材を、ポリスチレン、耐衝撃性ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ABS、AES、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン、発泡ポリエチレンテレフタレート等とすると、緩衝性及び耐久性に優れた緩衝包装材１とすることができる。また、成形も容易となる。
【００４５】
（実施例）
上記の緩衝包装材１を備える包装装置４０でノートパソコンを包装し、自由落下試験を行った。また、図４ａ、４bで示す従来の緩衝包装材１０１を用いて比較試験を行った。試験条件について表１に、試験で用いた緩衝包装材について表２にまとめる。なお、表２における肉厚とは、図２b及び図４ａにおいてAで示す部分の肉厚である。
【００４６】
【表１】
2014125262.tif 000003
【００４７】
【表２】
2014125262.tif 000004
【００４８】
試験結果について表３にまとめる。なお、G値が５９以下の場合は合格、６０以上の場合はノートパソコンが壊れる可能性があるため不合格とした。上記の実施形態の緩衝包装材１を用いた場合は不合格の項目が無いのに対して、従来の緩衝包装材１０１を用いた場合は底面及び天面のG値が不合格であった。従って、上記の実施形態の緩衝包装材１の緩衝性が従来の緩衝包装材１０１の緩衝性と比較して優れていることがわかった。
【００４９】
【表３】
2014125262.tif 000005
【００５０】
（変更例）
上記の実施形態では、フラップ３０が、長方形のフランジ部１０の対向する２つの短辺から連続して形成されているが、フラップ３０は長方形のフランジ部１０のいずれか１つの辺のみから連続して形成されても良い。また、フランジ部１０の３つ又は４つの辺から連続して形成されても良い。また、対向する２つの長辺から連続して形成されていても良い。
【００５１】
また、上記の実施形態では、長方形のフランジ部１０の角部にＲが付いているが、Rの大きさは特に限定されず、また、Rが付いていなくても良い。
【００５２】
なお、矩形又は長方形とは正方形を含むものであり、直方体とは立方体を含むものである。
【００５３】
上記の実施形態において、収納体２は平面視矩形だが、本発明の収納体の形状はこれに限られない。例えばフランジ部が、三角形や五角形等の、四角形以外の多角形であっても良い。その場合、フラップはフランジ部の外縁の少なくとも１辺に連続して延設されていれば良い。また、フランジ部が多角形ではなく、円形その他の形状であっても良い。その場合、フラップはフランジ部の外縁の一部に連続して形成されていれば良い。
【００５４】
また、上記の実施形態では、嵌合用凸部３２が支持凸部２２に嵌合することにより収納凹部２０とフラップ３を固定するが、収納凹部とフラップには、上記の嵌合用凸部３２や支持凸部２２とは異なる形状の凹部や凸部が形成されていても良い。また、凹部や凸部の数も特に限定されない。収納凹部の側壁に凹状又は凸状をなす少なくとも１つの第１の嵌合部が形成され、フラップに凸状又は凹状をなす少なくとも１つの第２の嵌合部が形成され、フラップが収納凹部外側へ向かって折り曲げられた場合に、第２の嵌合部が第１の嵌合部に嵌合すれば良い。ここで、第１の嵌合部は、収納物品を支持する部分でなくても良い。
【００５５】
嵌合部の例としては、上記の実施形態と同様の嵌合用凸部が１つのフラップに２つ以上形成され、上記の実施形態と同様の支持凸部が収納凹部の側壁に嵌合用凸部と同数形成され、フラップが収納凹部外側へ向かって折り曲げられた場合に、全ての嵌合用凸部が支持凸部に嵌合可能なものが挙げられる。また、フラップに凸部及び凹部が形成され、収納凹部の側壁に凹部及び凸部が形成され、フラップが収納凹部外側へ向かって折り曲げられた場合に、フラップの凸部と凹部が収納凹部の側壁の凹部と凸部に嵌合可能なものも挙げられる。
【００５６】
上記の実施形態では、外装箱４内に配置された緩衝包装材１のフランジ部１０の４つの辺が外装箱４に内接しているが、本発明の包装装置はこの形態に限られない。例えば、直方体の外装箱内の下半分に実施形態の緩衝包装材１を取り付けた包装物品を収納し、上半分に別の物品を納入することによって、フランジ部１０の３つの辺を外装箱４に内接させたものであっても良い。
【００５７】
また、上記の実施形態では、外装箱は直方体だが、本発明の外装箱は直方体に限られない。そして、外装箱の内部に配置される緩衝包装材も、上記の実施形態の緩衝包装材１のようなフランジ部が長方形のものに限られない。外装箱や緩衝包装材の形状がどのようなものであっても、緩衝包装材のフラップが収納体との境界を境に収納凹部の外側へ向かって折り曲げられた場合に、フラップの嵌合部が収納凹部の側壁の嵌合部に嵌合するとともに、フラップの該嵌合する面とは反対側の面が外装箱の内面に当接すれば良い。  この場合、フランジ部の外縁等の収納体の外縁のうち、外装箱の内壁に接する部分が多いほど、緩衝包装材が外装箱の内部で動くことを防ぐことができるので、望ましい。特に、収納体の外縁の形状が、外装箱の断面の形状と一致すれば、緩衝包装材が外装箱の内部で動くことが無い。
【符号の説明】
【００５８】
１…緩衝包装材、２…収納体、３…フラップ、１０…フランジ部、２０…収納凹部、２１…側壁、２１−１…長辺側の側壁、２１−２…コーナー凹部の側壁、２２…支持凸部、２２−１…長辺側の側壁の支持凸部、２２−１ａ…長辺側の側壁の端部側の支持凸部、２２−２…短辺側の側壁の支持凸部、２３…膨出部、２４…突起部、２５…コーナー凹部、２６…脚部、２７…支持凸部の先端面、２８…コーナー凹部２５のフランジ部１０短辺側の側壁、２９…底面、３１…平面部、３２…嵌合用凸部、３３…当接用凸部、３４…嵌合用凸部の先端面、３５…当接用凸部の先端面、３６…V字溝、４…外装箱、４０…包装装置、１０１…緩衝包装材、１２０…収納凹部、１２１…凸部、１２９…底面
【図１ａ】
2014125262.tif 000006
【図１ｂ】
2014125262.tif 000007
【図２ａ】
2014125262.tif 000008
【図２ｂ】
2014125262.tif 000009
【図３ａ】
2014125262.tif 000010
【図３ｂ】
2014125262.tif 000011
【図４ａ】
2014125262.tif 000012
【図４ｂ】
2014125262.tif 000013