(57)【要約】【課題】除湿を用いた乾燥機構の効率が低下してきたときには、給排気機構を利用することにより乾燥効率を向上させることにより、優れたデザイン性を維持したまま、洗浄槽内の乾燥の効率を向上させた食器洗い乾燥機を提供する。【解決手段】給気風路１２と排気風路１６とを連通する連絡風路１９を有し、連絡風路１９に除湿部２０と第１のダンパー２２とを有し、給気風路１２に送風部１３と第２のダンパー２３とを有し、排気風路１６に第３のダンパー２４を有し、排気風路１６の槽外排気口１８は筐体１内に設けられ、制御部１１は、乾燥工程の運転中に前記３つのダンパーを調整して送風部１３を動作させることにより、洗浄槽２と連絡風路１９とで循環経路を形成して給排気を行わない循環運転と、循環経路を制限して給排気を行う給排気運転とを切り替えて行うことにより、洗浄槽２内の乾燥の効率を向上させる。【選択図】図１
2014212827.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内に、被洗浄物が収容される洗浄槽と、前記洗浄槽内の洗浄水を噴射する洗浄ノズルと、洗浄水を前記洗浄ノズルに加圧送水する洗浄ポンプと、洗浄水を加熱する加熱部と、洗浄工程、すすぎ工程および乾燥工程の一連の運転を制御する制御部とを備え、前記洗浄槽に、洗浄槽外の空気を洗浄槽内へ導入する給気風路と、洗浄槽内の空気を洗浄槽外へ排出する排気風路と、前記給気風路の給気側接続部と前記排気風路の排気側接続部とを連通する連絡風路とを有し、前記連絡風路に前記連絡風路を通過する空気を除湿する除湿部を有し、前記給気側接続部と前記洗浄槽との間の前記給気風路に送風部を有し、前記除湿部と前記排気側接続部との間の前記連絡風路に第１のダンパーと、前記給気側接続部より洗浄槽外側の前記給気風路に第２のダンパーと、前記排気風路と前記連絡風路とが接続される排気側接続部より洗浄槽外側の前記排気風路に第３のダンパーとを有し、前記排気風路の排気出口は前記筐体内に設けられ、前記制御部は、前記乾燥工程の運転中に前記３つのダンパーを調整して前記送風部を動作させることにより、前記洗浄槽と前記連絡風路とで循環経路を形成して給排気を行わない循環運転と、循環経路を制限して給排気を行う給排気運転とを切り替えて行うように構成された食器洗い乾燥機。
【請求項２】
前記第１のダンパーと前記第３のダンパーに代えて、切替ダンパーが前記排気側接続部に設けられ、前記切替ダンパーは、前記連絡風路を閉鎖すると前記排気風路を開放し、前記排気風路を閉鎖すると前記連絡風路を開放するように構成された請求項１に記載の食器洗い乾燥機。
【請求項３】
前記第１のダンパーと前記第２のダンパーと前記第３のダンパーに代えて、複合ダンパーが前記排気側接続部に設けられ、前記給気風路のダンパー配設箇所が前記排気側接続部に隣接して設けられ、前記複合ダンパーは、前記排気側接続部側の弁体と前記給気風路側の弁体とを回転軸を中心に所定の角度で一体にして形成され、前記複合ダンパーは、前記排気風路と前記給気風路とを閉鎖すると前記連絡風路を開放し、また、前記連絡風路を閉鎖すると前記排気風路と前記給気風路とを開放するように構成された請求項１に記載の食器洗い乾燥機。
【請求項４】
筐体内に、被洗浄物が収容される洗浄槽と、前記洗浄槽内の洗浄水を噴射する洗浄ノズルと、洗浄水を前記洗浄ノズルに加圧送水する洗浄ポンプと、洗浄水を加熱する加熱部と、洗浄工程、すすぎ工程および乾燥工程の一連の運転を制御する制御部とを備え、前記洗浄槽に、洗浄槽外の空気を洗浄槽内へ導入する給気風路と、洗浄槽内の空気を洗浄槽外へ排出する排気風路と、前記給気風路の給気側接続部と前記洗浄槽とを連通する連絡風路とを有し、前記連絡風路に通過する空気を除湿する除湿部を有し、前記給気側接続部と前記洗浄槽との間の前記給気風路に送風部を有し、前記除湿部と前記排気側接続部との間の前記連絡風路に第１のダンパーと、前記給気側接続部より槽外側の前記給気風路に第２のダンパーと、前記排気風路に第３のダンパーとを有し、前記排気風路の排気出口は前記筐体内に設けられ、前記制御部が、前記乾燥工程の運転中に前記３つのダンパーを調整して前記送風部を動作させることにより、前記洗浄槽に給排気を行わない循環運転と給排気を行う給排気運転とを行うように構成された食器洗い乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キッチン等に設置され、食器等の被洗浄物の自動洗浄および乾燥を行う食器洗い乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、乾燥工程において排気を行わない食器洗い乾燥機は、洗浄槽に収容された食器類を乾燥させるために、槽内空気を循環させる循環風路と循環風路内に除湿部が設けられ、循環風路に槽内の多湿の空気を送出し、除湿部によって除湿後、乾燥した空気を再び槽内へ導入する構成となっていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図６は、特許文献１に記載された従来の食器洗い乾燥機の側面断面図で、乾燥工程における空気の流れを示すものである。図６において、食器洗い乾燥機の筐体１０１には、扉１０２で開閉可能な洗浄槽１０３が設けられ、食器等の被洗浄物１０４は食器カゴ１０５にセットされ、洗浄槽１０３内に収容される。給水弁１０６は洗浄槽１０３に洗浄水を供給する。洗浄ポンプ１０７は、洗浄水を加圧して複数の噴射口を設けた洗浄ノズル１０８に供給し、洗浄ノズル１０８より洗浄水を噴射して被洗浄物１０４を洗浄する。
【０００４】
食器洗い乾燥機の運転は、制御部１２４により、洗浄工程、すすぎ工程および乾燥工程が行われる。乾燥工程において、庫内循環送風機１１４は、除湿経路１１５から洗浄槽１０３に空気を送り、洗浄槽１０３内、吸湿部１１６、熱交換手段１１７を通過して、再び庫内循環手段１１４に戻るように洗浄槽１０３内の空気を循環させている。洗浄槽１０３の外側の凝縮経路１１８では、凝縮経路循環送風機１１９が凝縮経路１１８内の空気を循環させており、凝縮経路循環送風機１１９から、再生部ヒータ１２０、再生部１２１、熱交換手段１１７を通過して、再び凝縮経路循環送風機１１９に戻るように構成されている。
【０００５】
洗浄槽１０３側の吸湿部１１６および凝縮経路１１８側の再生部１２１は図示しない回転手段により回転し、吸湿部１１６と再生部１２１が徐々に入れ替わる。吸湿部１１６で吸着された洗浄槽１０３内の水分は、再生部１２１で脱離され、凝縮経路１１８の熱交換器１１７で凝縮した水は、集められて凝縮水排水経路１２３を通り、排水経路１０９に排水される。このように、除湿と再生を同時に行うことで、連続した乾燥運転に対応できるものである。
【０００６】
また、以上のような循環風路を用いた乾燥機構は、システムキッチンなどに組み込んで設置をする食器洗い乾燥機に用いられると、洗浄槽内の多湿の空気を機外へ排出するための排気口を筐体の前面に持たない構成が可能となる。そうすると、筐体の前面の扉全体にシステムキッチンの化粧板を取付けることができるため、システムキッチンのデザインの統一感がとれたデザイン性に優れた食器洗い乾燥機となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１０−０９４２４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、前記従来の構成では、乾燥工程において、乾燥機構は洗浄槽内の空気の湿度の高い乾燥初期では効率的に除湿することが可能であるが、ある程度乾燥が進んだ段
階では除湿の効果は著しく低下する。なぜならば、除湿部の多くは空気の飽和水蒸気量の温度による差を利用したものであり、循環風路に送り込まれる空気の湿度が１００％以下になると、気温を下げることによる結露が発生しにくくなり、除湿効果が低下する。
【０００９】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、吸着や凝縮などによる除湿を用いた乾燥機構の効率が低下してきたときには、給排気機構を利用することにより乾燥効率を向上させることができるものである。この構成により、前面の扉に排気口をなくし、扉全体にシステムキッチンの化粧板を取付けることができる優れたデザイン性を有したまま、乾燥の効率を向上させた食器洗い乾燥機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は上記目的を達成するために、筐体内に、被洗浄物が収容される洗浄槽と、前記洗浄槽内の洗浄水を噴射する洗浄ノズルと、洗浄水を前記洗浄ノズルに加圧送水する洗浄ポンプと、洗浄水を加熱する加熱部と、洗浄工程、すすぎ工程および乾燥工程の一連の運転を制御する制御部とを備え、前記洗浄槽に、洗浄槽外の空気を洗浄槽内へ導入する給気風路と、洗浄槽内の空気を洗浄槽外へ排出する排気風路と、前記給気風路の給気側接続部と前記排気風路の排気側接続部とを連通する連絡風路とを有し、前記連絡風路に前記連絡風路を通過する空気を除湿する除湿部を有し、前記給気側接続部と前記洗浄槽との間の前記給気風路に送風部を有し、前記除湿部と前記排気側接続部との間の前記連絡風路に第１のダンパーと、前記給気側接続部より洗浄槽外側の前記給気風路に第２のダンパーと、前記排気風路と前記連絡風路とが接続される排気側接続部より洗浄槽外側の前記排気風路に第３のダンパーとを有し、前記排気風路の槽外排出口は前記筐体内に設けられ、前記制御部は、前記乾燥工程の運転中に前記３つのダンパーを調整して前記送風部を動作させることにより、前記洗浄槽と前記連絡風路とで循環経路を形成して給排気を行わない循環運転と、循環経路を制限して給排気を行う給排気運転とを切り替えて行うように構成された食器洗い乾燥機である。
【００１１】
この構成により、乾燥工程において循環運転による除湿を行い、除湿部による乾燥の効率が低下してきたときには、給排気運転に切り替えて洗浄槽内の空気を排出することにより、乾燥の効率を向上させることができる。また、排出される洗浄槽内の空気は相対湿度１００％以下であるため、筐体内に排気された場合でも結露等の悪影響を与えることが少ないため、前面の扉に排気口を設ける必要がなく、扉全体にシステムキッチンの化粧板を取付けることができる優れたデザイン性を有することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の食器洗い機は、優れたデザイン性を維持したまま、乾燥性能を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態１における食器洗い機の循環経路状態の側面断面図
【図２】本発明の実施の形態１における食器洗い機の給排気状態の側面断面図
【図３】（ａ）本発明の実施の形態２における食器洗い機の循環経路状態の側面断面図（ｂ）同食器洗い機の給排気状態の側面断面図
【図４】（ａ）本発明の実施の形態３における食器洗い機の循環経路状態の側面断面図（ｂ）同食器洗い機の給排気状態の側面断面図
【図５】本発明の実施の形態４における食器洗い機の循環経路状態の側面断面図
【図６】従来の食器洗い機の縦断面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
第１の発明は、筐体内に、被洗浄物が収容される洗浄槽と、前記洗浄槽内の洗浄水を噴
射する洗浄ノズルと、洗浄水を前記洗浄ノズルに加圧送水する洗浄ポンプと、洗浄水を加熱する加熱部と、洗浄工程、すすぎ工程および乾燥工程の一連の運転を制御する制御部とを備え、前記洗浄槽に、洗浄槽外の空気を洗浄槽内へ導入する給気風路と、洗浄槽内の空気を洗浄槽外へ排出する排気風路と、前記給気風路の給気側接続部と前記排気風路の排気側接続部とを連通する連絡風路とを有し、前記連絡風路に前記連絡風路を通過する空気を除湿する除湿部を有し、前記給気側接続部と前記洗浄槽との間の前記給気風路に送風部を有し、前記除湿部と前記排気側接続部との間の前記連絡風路に第１のダンパーと、前記給気側接続部より洗浄槽外側の前記給気風路に第２のダンパーと、前記排気風路と前記連絡風路とが接続される排気側接続部より洗浄槽外側の前記排気風路に第３のダンパーとを有し、前記排気風路の排気出口は前記筐体内に設けられ、前記制御部は、前記乾燥工程の運転中に前記３つのダンパーを調整して前記送風部を動作させることにより、前記洗浄槽と前記連絡風路とで循環経路を形成して給排気を行わない循環運転と、循環経路を制限して給排気を行う給排気運転とを切り替えて行うように構成された食器洗い乾燥機である。
【００１５】
この構成により、乾燥工程において循環運転による除湿を行い、除湿部による乾燥の効率が低下してきたときには、給排気運転に切り替えて洗浄槽内の空気を槽外へ排出することにより、乾燥の効率を向上させることができる。また、排出される洗浄槽内の空気は相対湿度１００％以下であるため、筐体内に排気された場合でも結露等の悪影響を与えることが少ないため、前面の扉に排気口を設ける必要がなく、扉全体にシステムキッチンの化粧板を取付けることができる優れたデザイン性を有することができる。
【００１６】
第２の発明は、第１の発明において、前記第１のダンパーと前記第３のダンパーに代えて、切替ダンパーが前記排気側接続部に設けられ、前記切替ダンパーは、前記連絡風路を閉鎖すると前記排気風路を開放し、前記排気風路を閉鎖すると前記連絡風路を開放するように構成されたものである。この構成により、ダンパーおよびダンパーの駆動源が減少し、シンプルで信頼性が高いダンパー構成が可能となる。
【００１７】
第３の発明は、第１の発明において、前記第１のダンパーと前記第２のダンパーと前記第３のダンパーに代えて、複合ダンパーが前記排気側接続部に設けられ、前記給気風路のダンパー配設箇所が前記排気側接続部に隣接して設けられ、前記複合ダンパーは、前記排気側接続部側の弁体と前記給気風路側の弁体とを回転軸を中心に所定の角度で一体にして形成され、前記複合ダンパーは、前記排気風路と前記給気風路とを閉鎖すると前記連絡風路を開放し、また、前記連絡風路を閉鎖すると前記排気風路と前記給気風路とを開放するように構成されたものである。この構成により、ダンパーおよびダンパーの駆動源がさらに減少し、よりシンプルで信頼性が高いダンパー構成が可能となる。
【００１８】
第４の発明は、筐体内に、被洗浄物が収容される洗浄槽と、前記洗浄槽内の洗浄水を噴射する洗浄ノズルと、洗浄水を前記洗浄ノズルに加圧送水する洗浄ポンプと、洗浄水を加熱する加熱部と、洗浄工程、すすぎ工程および乾燥工程の一連の運転を制御する制御部とを備え、前記洗浄槽に、洗浄槽外の空気を洗浄槽内へ導入する給気風路と、洗浄槽内の空気を洗浄槽外へ排出する排気風路と、前記給気風路の給気側接続部と前記洗浄槽とを連通する連絡風路とを有し、前記連絡風路に前記連絡風路を通過する空気を除湿する除湿部を有し、前記給気側接続部と前記洗浄槽との間の前記給気風路に送風部を有し、前記除湿部と前記排気側接続部との間の前記連絡風路に第１のダンパーと、前記給気側接続部より洗浄槽外側の前記給気風路に第２のダンパーと、前記排気風路に第３のダンパーとを有し、前記排気風路の排気出口は前記筐体内に設けられ、前記制御部は、前記乾燥工程の運転中に前記３つのダンパーを調整して前記送風部を動作させることにより、前記洗浄槽と前記連絡風路とで循環経路を形成して給排気を行わない循環運転と、循環経路を制限して給排気を行う給排気運転とを切り替えて行うように構成された食器洗い乾燥機である。
【００１９】
この構成により、乾燥工程において循環運転による除湿を行い、除湿部による乾燥の効率が低下してきたときには、給排気運転に切り替えて洗浄槽内の空気を槽外へ排出することにより、乾燥の効率を向上させることができる。また、排出される洗浄槽内の空気は相対湿度１００％以下であるため、筐体内に排気された場合でも結露等の悪影響を与えることが少ないため、前面の扉に排気口を設ける必要がなく、扉全体にシステムキッチンの化粧板を取付けることができる優れたデザイン性を有することができる。さらに、循環運転から給排気運転に切り替えられた時には洗浄槽内の空気の流れが変わり、洗浄槽内の被洗浄物の乾燥の進行度合いの偏りがなくなり、被洗浄物は全体にわたって乾燥することができる。
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。また、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２１】
（実施の形態１）
図１と図２とは、本発明の実施の形態１における食器洗い機の側面断面図で、システムキッチンに収容される引き出し式のビルトインタイプの食器洗い乾燥機を示す。図１と図２とは、後述するダンパーの動作状態が異なり、図１は循環経路状態を示し、図２は外部給排気状態を示している。
【００２２】
図１と図２において、食器洗い乾燥機は、前方に開口を有する筐体１の内部に洗浄槽２が設けられている。洗浄槽２は、左右外側の側部下方にレール（図示せず）を有し、前後方向へ平行移動ができるようにして筐体１に支持されている。洗浄槽２は、前方に筐体１の開口を覆う扉３を有し、上面は開口されており、内部に食器等の被洗浄物４を収容する食器かご５が配置されている。給水弁６は、水道配管からの分岐を開閉して洗浄槽２に洗浄水を供給する。
【００２３】
食器かご５の下方には洗浄ノズル７が回転自在に設けられ、洗浄槽２内に溜められた洗浄水は、洗浄ポンプ８によって加圧送水されて洗浄ノズル７より噴射し、被洗浄物４を洗浄する。洗浄槽２の底部には、洗浄水を加熱するヒータ等の加熱部９が設けられ、底面外側には洗浄槽２を通じて洗浄槽２内の洗浄水または空気の温度を検知する温度センサ１０が配設されている。洗浄槽２の前部には、洗浄工程、すすぎ工程および乾燥工程の一連の運転などを制御する制御部１１が備えられている。
【００２４】
洗浄槽２と扉３との間には、乾燥工程において空気が流通する風路が設けられている。下部に給気風路１２が設けられ、給気口１４と送風口１５とを有する。給気風路１２に設けられたファン等の送風部１３が、給気口１４から洗浄槽外の空気を吸引して送風口１５から洗浄槽２内へ導入する（図２の状態）。上部に排気風路１６が設けられ、槽内排気口１７と排気出口の槽外排気口１８とを有する。槽外排気口１８は筐体１内に設けられ、洗浄槽２の外へ開放されている。給気風路１２に設けられた送風部１３の動作により、洗浄槽２内の空気が槽内排気口１７から導出され、槽外排気口１８から筐体１内へ排出される（図２の状態）。
【００２５】
洗浄槽２は、給気風路１２の給気側接続部１２ａと排気風路１６の排気側接続部１６ａとを連通する連絡風路１９を有する。連絡風路１９は除湿部２０と温湿度センサ２１とを有し、通過する空気を除湿する。除湿部２０の構成は、ゼオライトなどの水分吸着材を利用した吸着脱離機構の他、ペルチェ素子やヒートポンプ装置などの冷却器を利用した凝縮機構や、筐体１の外部から導入した冷却空気との熱交換を利用した凝縮機構などでもよく、限定されるものではない。
【００２６】
また、除湿部２０と排気側接続部１６ａとの間の連絡風路１９に、連絡風路１９を開閉
する第１のダンパー２２が設けられている。また、給気側接続部１２ａと給気口１４との間の給気風路１２に第２のダンパー２３が設けられ、排気側接続部１６ａと槽外排気口１８との間の排気風路１６に第３のダンパー２４が設けられている。これらのダンパーは電動機等で駆動される。上述した送風部１３は、給気側接続部１２ａと洗浄槽側の送風口１５との間に設けられている。図１に示されるように、第２のダンパー２３と第３のダンパー２４とが閉じられると、連絡風路１９は、給気風路１２、送風部１３、洗浄槽２および排気風路１６を経由して循環経路を形成する。
【００２７】
以上のように構成された食器洗い乾燥機について、以下その動作、作用を説明する。使用者は、扉３に形成された取っ手３ａをつかんで洗浄槽２を筐体１から前方に引き出し、食器等の被洗浄物４を食器カゴ５にセットして洗浄槽２に収容し、図示しない操作部により運転設定をして運転を開始する。運転が開始されると、制御部１１は、運転設定に基づき、被洗浄物４の汚れを落とす洗浄工程、付着した洗剤や残滓を流すすすぎ工程、そして、被洗浄物４や洗浄槽２に付着している水分を乾燥させる乾燥工程の順に実行する。
【００２８】
まず、制御部１１は、洗浄工程の開始とともに給水弁６を開成して洗浄槽２に給水し、所定量の給水が行われると給水弁６を閉成して給水を停止する。そして、ヒータ等の加熱部９に通電して洗浄水を加熱しながら洗浄ポンプ８を動作させ、洗浄ノズル７から温水を噴射させて被洗浄物４に噴きつける。洗浄水が噴射する反力で洗浄ノズル７が回転して被洗浄物４に洗浄水が行き渡ることにより、洗浄効果が高まる。また、温度センサ１０は、洗浄水が所定温度以上になったことを検知すると加熱部９への通電を停止する。制御部１１は、所定の洗浄運転を行った後、汚れを含む洗浄水を洗浄ポンプ８を逆回転させることにより排水管２５を通して筐体外に排出して洗浄工程を終了する。
【００２９】
次に制御部１１はすすぎ工程を開始し、新たな洗浄水を洗浄槽２に供給する。洗浄ポンプ８を動作させることにより、洗浄ノズル７から再び洗浄水を噴射して、洗剤や残滓等が付着した被洗浄物４のすすぎを行う。所定時間すすぎ運転を行った後、洗浄水を排出して再び洗浄水を供給する、という動作を所定回数繰り返して行う。最後に、洗浄水を排出してすすぎ工程を終了する。
【００３０】
なお、このすすぎ工程の後に行う乾燥工程において被洗浄物４を短時間で効率的に乾かすためには、乾燥工程の開始時に被洗浄物４が暖められているのが好ましい。したがって、最終のすすぎ運転は、６０℃〜７０℃の高温水にて実施され、除菌処理も行うことができる。
【００３１】
続いて制御部１１は乾燥工程を行う。乾燥工程開始時、制御部１１は、図１に示されるように、第１のダンパー２２を開いて連絡風路１９を連通させ、第２のダンパー２３と第３のダンパー２４とを閉じて循環経路を形成し、洗浄槽２に給排気を行わない循環運転による除湿を行う。すなわち、送風部１３を動作させ、循環経路にそって空気を循環させ、洗浄槽２内の被洗浄物４や洗浄槽２の表面に付着した水分を蒸発させて乾燥させる。被洗浄物４や洗浄槽２の表面を乾燥させた多湿空気は、洗浄槽２から連絡風路１９へ流入し、除湿部２０を通過することで除湿される。除湿された空気は低湿空気となって、再び被洗浄物４を乾燥させるために洗浄槽２に送られる。このとき、加熱部９に通電して循環する空気を加熱することで、被洗浄物４や洗浄槽２の表面に付着した水分の乾燥が促進され、乾燥効率が向上する。
【００３２】
しかし、乾燥工程が進行して循環する空気の湿度が低下してくると、除湿部２０の効率が落ちてくる。そこで、制御部１１は、連絡風路１９に設けられた温湿度センサ２１が検知する湿度が所定の値を下回ると、第１〜第３の３つのダンパーを動作させ、連絡風路１９の流量を制限して外部と連通し、洗浄槽２の空気の流通を給排気状態に変化させて洗浄
槽２に外部の空気の給気を行う給排気運転に切り替える。
図２において、３つのダンパーの状態は、第１のダンパー２２が閉じて連絡風路１９を閉鎖し、第２のダンパー２３が開いて給気風路１２を開放し、第３のダンパー２４が開いて排気風路１６を開放している。
【００３３】
このときの動作、作用を説明する。制御部１１が送風部１３を動作させると、洗浄槽２の外部の空気が給気口１４から吸引され、給気風路１２、送風部１３を通り送風口１５から洗浄槽２に導入される。給気された空気は、洗浄槽２内の被洗浄物４や洗浄槽２の表面に付着した水分を乾燥させる。被洗浄物４や洗浄槽２の表面を乾燥させた空気は、槽内排気口１７から排気風路１６に導出され、槽外排気口１８から洗浄槽２の外へ排出される。このとき、除湿部２０は動作を停止しているが、排出される空気の湿度は乾燥工程初期の湿度に比べて低下しているため、筐体内に結露させるおそれは小さい。なお、乾燥の進行度合いによっては、制御部１１は、３つのダンパーの開度を調整して連絡風路１９も連通し、除湿部２０を動作させた状態を併用してもよい。
【００３４】
また、排出される洗浄槽２内の空気は相対湿度１００％以下であるため、筐体１内に排気された場合でも結露等の悪影響を与えることが少ない。なお、図示していないが、筐体１の前面以外のいずれかの壁面に、筐体１の外部と空気が流通する通気口が備えられてもよい。そうすれば、筐体１の内部に結露する可能性はさらに抑制されるとともに、洗浄槽２に給気される空気は、より低温低湿度にできる可能性がある。
【００３５】
以上説明したように、本発明の食器洗い乾燥機は、洗浄槽２に給気風路１２と排気風路１６とこれらの風路を連通する連絡風路１９とを備え、排気風路１６の槽外排気口１８は筐体１内に設けられ、連絡風路１９に除湿部２０が設けられ、それぞれの風路にダンパーが設けられて、制御部１１が、乾燥工程の運転中にそれぞれの風路に設けられた３つのダンパーを調整して送風部１３を動作させることにより、洗浄槽２と連絡風路１９とで循環経路を形成して給排気を行わない循環運転と、循環経路を制限して給排気を行う給排気運転とを切り替えて行うように構成されたものである。
【００３６】
この構成により、乾燥工程において循環運転による除湿を行い、除湿部２０による乾燥の効率が低下してきたときには、給排気運転に切り替えて洗浄槽２内の空気を槽外へ排出することにより、乾燥の効率を向上させ、乾燥時間の短縮を図ることができる。また、排出される洗浄槽２内の空気は相対湿度１００％以下であるため、筐体１内に排気された場合でも結露等の悪影響を与えることが少ない。このため、前面の扉３に排気口を設ける必要がなく、扉全体にシステムキッチンの化粧板を取付けることができる優れたデザイン性を有することができる。
【００３７】
（実施の形態２）
図３は本発明の実施の形態２における食器洗い機の側面断面図で、（ａ）に循環経路状態を示し、（ｂ）に給排気状態を示す。実施の形態１との相違点は、第１のダンパー２２と第３のダンパー２４とが削除され、代わりにこれら２つのダンパーの機能を有する切替ダンパー２６が排気側接続部１６ａに設けられたことである。すなわち、切替ダンパー２６は、実施の形態１における２つのダンパーに代えて設けられたものである。他の構成は、実施の形態１で説明した構成と同様である。
【００３８】
図３（ａ）において、切替ダンパー２６は排気側接続部１６ａに設けられ、排気風路１６を閉鎖すると連絡風路１９を開放し、連絡風路１９を閉鎖すると排気風路１６を開放するように構成されている。制御部１１は、切替ダンパー２６により排気風路１６を閉鎖して連絡風路１９を開放し、第２のダンパー２３を閉じて給気風路１２を閉鎖すると、洗浄槽２に給排気を行わない循環経路が形成され、循環運転による除湿を行うことができる。
そして、図３（ｂ）において、制御部１１は、切替ダンパー２６により連絡風路１９を閉鎖して排気風路１６を開放し、第２のダンパー２３を開いて給気風路１２を開放すると、洗浄槽２に外部の空気の給気を行う給排気運転を行うことができる。
【００３９】
以上説明したように、切替ダンパー２６は、排気風路１６を閉鎖する時は連絡風路１９を開放し、連絡風路１９を閉鎖する時は排気風路１６を開放するというように、２つの風路を１つのダンパーによって切り替えることが可能であり、ダンパーおよびダンパーの駆動源が減少し、シンプルで信頼性が高いダンパー構成を可能とする。
【００４０】
以上の構成により、本発明の食器洗い乾燥機は、実施の形態１と同様に、乾燥工程において循環運転による除湿を行い、除湿部２０による乾燥の効率が低下してきたときには、給排気運転に切り替えて洗浄槽２内の空気を槽外へ排出することにより、乾燥の効率を向上させ、乾燥時間の短縮を図ることができる。また、排出される洗浄槽２内の空気は相対湿度１００％以下であるため、筐体１内に排気された場合でも結露等の悪影響を与えることが少ないため、前面の扉３に排気口を設ける必要がなく、扉全体にシステムキッチンの化粧板を取付けることができる優れたデザイン性を有することができる。
【００４１】
（実施の形態３）
図４は本発明の実施の形態３における食器洗い機の側面断面図で、（ａ）に循環経路状態を示し、（ｂ）に給排気状態を示す。実施の形態２との相違点は、切替ダンパー２６と第２のダンパー２３とが削除され、代わりにこれら２つのダンパーの機能を有する複合ダンパー２７が設けられたことである。すなわち、複合ダンパー２７は、実施の形態１における３つのダンパーの機能を有しており、これらの３つのダンパーに代えて設けられたものである。複合ダンパー２７のために給気風路２８と排気風路２９の形状が変更されているが、他の構成は実施の形態２で説明した構成と同様である。
【００４２】
図４（ａ）において、排気風路２９は排気側接続部２９ａで上方に屈曲し、給気風路２８は、そのダンパー配設箇所（ここでは給気口３０）が排気側接続部２９ａに隣接して設けられる。複合ダンパー２７は、実施の形態２における切替ダンパー２６と第２のダンパー２３とに該当するそれぞれの弁体を、回転軸３１を中心に所定の角度で一体にして形成されたものである。複合ダンパー２７の弁体同士の所定の角度は、給気風路２８の閉鎖面と排気風路２９の閉鎖面との角度に該当する。そして、複合ダンパー２７は、排気風路２９を閉鎖すると同時に給気口３０を閉じて給気風路２８を閉鎖すると連絡風路１９を開放し、また、連絡風路１９を閉鎖すると排気風路２９を開放し、同時に給気口３０を開いて給気風路２８を開放するように構成されている。複合ダンパー２７近傍の風路は、複合ダンパー２７が排気風路２９を開放して連絡風路１９を閉鎖するときに、給気風路２８が十分に開放されるように形成されている。
【００４３】
図４（ａ）において、制御部１１は、複合ダンパー２７により排気風路２９を閉鎖すると同時に給気口３０を閉じて給気風路２８を閉鎖し、連絡風路１９を開放すると、洗浄槽２に給排気を行わない循環経路が形成され、循環運転による除湿を行うことができる。そして、図４（ｂ）において、制御部１１は、複合ダンパー２７により連絡風路１９を閉鎖して排気風路２９を開放し、同時に給気口３０を開いて給気風路２８を開放すると、洗浄槽２に外部の空気の給気を行う給排気運転を行うことができる。
【００４４】
以上説明したように、複合ダンパー２７は、給気風路２８と排気風路２９とを閉鎖すると連絡風路１９を開放し、連絡風路１９を閉鎖すると給気風路２８と排気風路２９とを開放するというように、３つの風路を１つのダンパーによって切り替えることが可能であり、ダンパーおよびダンパーの駆動源がさらに減少し、よりシンプルで信頼性が高いダンパー構成を可能とする。
【００４５】
以上の構成により、本発明の食器洗い乾燥機は、実施の形態１および２と同様に、乾燥工程において循環運転による除湿を行い、除湿部２０による乾燥の効率が低下してきたときには、給排気運転に切り替えて洗浄槽２内の空気を槽外へ排出することにより、乾燥の効率を向上させ、乾燥時間の短縮を図ることができる。また、排出される洗浄槽２内の空気は相対湿度１００％以下であるため、筐体１内に排気された場合でも結露等の悪影響を与えることが少ないため、前面の扉３に排気口を設ける必要がなく、優れたデザイン性を維持することができる。
【００４６】
（実施の形態４）
図５は本発明の実施の形態４における食器洗い機の循環経路状態の側面断面図である。実施の形態１との相違点は、排気風路３４が洗浄槽２の後部に設けられ、循環経路から分離されたことである。排気風路３４の槽外排気口４０は筐体１内に設けられ、洗浄槽２の外へ開放されている。循環経路は連絡風路３２が洗浄槽２の導出口３８に直接接続されるとともに給気側接続部３３ａに接続され、第１のダンパー３５が設けられている。給気風路３３に第２のダンパー３６が設けられ、排気風路３４に第３のダンパー３７が設けられている。他の構成は、実施の形態１で説明した構成と同様である。
【００４７】
また、これらの３つの風路や３つのダンパーの機能は、実施の形態１で説明したのと同様であり、制御部１１が、乾燥工程の運転中にそれぞれの風路に設けられた３つのダンパーを調整して送風部１３を動作させることにより、洗浄槽２と連絡風路３２とで循環経路を形成して給排気を行わない循環運転と、循環経路を制限して給排気を行う給排気運転とを切り替えて行うように構成されたものである。この構成により、乾燥工程において循環運転による除湿を行い、除湿部２０による乾燥の効率が低下してきたときには、給排気運転に切り替えて洗浄槽２内の空気を槽外へ排出することにより、乾燥の効率を向上させ、乾燥時間の短縮を図ることができる。また、排出する洗浄槽２内の空気は相対湿度１００％以下であるため、筐体１内に排気した場合でも結露等の悪影響を与えることが少ないため、前面の扉３に排気口を設ける必要がなく、優れたデザイン性を維持することができる。
【００４８】
また、本実施の形態４では、排気風路３４と槽内排気口３９とは洗浄槽２の後部で給気風路３３から離れた位置に設けられている。従って、循環運転が行われている時、洗浄槽２内を対流した空気は洗浄槽２の前部の導出口３８から導出されているが、給排気運転に切り替わってからは槽内排気口３９から導出される。この構成により、循環運転から給排気運転に切り替えられた時には洗浄槽２内の空気の流れが変わり、洗浄槽２内の被洗浄物４の乾燥の進行度合いの偏りがなくなり、被洗浄物４は全体にわたって乾燥することができる。
【００４９】
以上説明したように、本発明の食器洗い乾燥機は、洗浄槽２に給気風路３３と排気風路３４と、洗浄槽２と給気風路３３とを連通する連絡風路３２とを備え、排気風路３４の槽外排気口４０は筐体１内に設けられ、連絡風路３２に除湿部２０が設けられ、それぞれの風路にダンパーが設けられて、制御部１１が、乾燥工程の運転中にそれぞれの風路に設けられた３つのダンパーを調整して送風部１３を動作させることにより、洗浄槽２と連絡風路３２とで循環経路を形成して給排気を行わない循環運転と、循環経路を制限して給排気を行う給排気運転とを切り替えて行うように構成されたものである。
【００５０】
この構成により、乾燥工程において循環運転による除湿を行い、除湿部２０による乾燥の効率が低下してきたときには、給排気運転に切り替えて洗浄槽２内の空気を槽外へ排出することにより、乾燥の効率を向上させることができる。また、排出される洗浄槽２内の空気は相対湿度１００％以下であるため、筐体１内に排気された場合でも結露等の悪影響
を与えることが少ないため、前面の扉３に排気口を設ける必要がなく、優れたデザイン性を維持することができる。さらに、循環運転から給排気運転に切り替えられた時には洗浄槽２内の空気の流れが変わり、洗浄槽２内の被洗浄物４の乾燥の進行度合いの偏りがなくなり、被洗浄物４は全体にわたって乾燥することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明にかかる食器洗い乾燥機は、乾燥工程において除湿部による乾燥の効率が低下してきたときには、風路を切り替えることで槽内の空気を槽外へと排出することにより、高いデザイン性を維持したまま、槽内の乾燥の効率を向上させることができるもので、食器乾燥機や、引き出し式に限らず、フロントオープン式のビルトインタイプの食器洗い乾燥機などに適用できる。
【符号の説明】
【００５２】
１  筐体
２  洗浄槽
３  扉
４  被洗浄物
５  食器カゴ
６  給水弁
７  洗浄ノズル
８  洗浄ポンプ
９  加熱部
１０  温度センサ
１１  制御部
１２  給気風路
１２ａ  給気側接続部
１３  送風部
１４  給気口
１５  送風口
１６  排気風路
１６ａ  排気側接続部
１７  槽内排気口
１８  槽外排気口
１９  連絡風路
２０  除湿部
２１  温湿度センサ
２２  第１のダンパー
２３  第２のダンパー
２４  第３のダンパー
２５  排水管
２６  切替ダンパー
２７  複合ダンパー
２８  給気風路
２９  排気風路
２９ａ  排気側接続部
３０  給気口
３１  回転軸
３２  連絡風路
３３  給気風路
３３ａ  給気側接続部
３４  排気風路
３５  第１のダンパー
３６  第２のダンパー
３７  第３のダンパー
３８  導出口
３９  槽内排気口
４０  槽外排気口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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