(57)【要約】      （修正有）【課題】比較的強度を有し、保存しやすく簡単に組み立てられる容器を提供する。【解決手段】１枚の合成樹脂製のシート体により構成され底壁の周縁に折り曲げ部を介して複数の起立壁が立設された箱状の容器本体と、隣接する起立壁間に設けられ当該起立壁同士を係脱可能に係わり合わせる係合手段と、前記起立壁の外周に巻装され前記係合手段による係合状態が解除されて各起立壁が外側に倒れるのを係止する巻装手段とを備えたことを特徴とする。【選択図】図１
2014114024.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１枚の合成樹脂製のシート体により構成され底壁の周縁に折り曲げ部を介して複数の起立壁が立設された箱状の容器本体と、隣接する起立壁間に設けられ当該起立壁同士を係脱可能に係わり合わせる係合手段と、前記起立壁の外周に巻装され前記係合手段による係合状態が解除されて各起立壁が外側に倒れるのを係止する巻装手段とを備えたことを特徴とする容器。
【請求項２】
前記シート体が、多数のキャップ状の突起を有するキャップシートと、このキャップシートを挟むように底面側及び頂面側に配される平坦なバックシート及びライナーシートとを備えたプラスチック中空板である請求項１記載の容器。
【請求項３】
前記折り曲げ部が、前記バックシートを残して前記キャップシート及びライナーシートを切り離すようにしたハーフカット構造のものである請求項２記載の容器。
【請求項４】
前記係合手段が、前記起立壁に一体に形成された凸部及び凹部である請求項１、２または３記載の容器。
【請求項５】
前記巻装手段が、前記凹部に係わり合わせられた合成樹脂製のテープである請求項４記載の容器。
【請求項６】
前記容器本体が、前記底壁及び起立壁によって囲まれた収納空間と外部とを連通する貫通孔を備えたものである請求項１、２、３、４または５記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂製のシート体により作られた容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
内部に収納空間を備えたものとして、紙製の段ボール箱がよく知られている。このような段ボール箱は、例えば、特許文献１における図２の展開状態で示されるように、１枚のボール紙を打ち抜き加工した後、起立壁の一枚に設けられたのりしろ部を隣接する起立壁に接続し、その後、各起立壁の下縁から延出する底フラップ同士を重ね合わせることによって底壁を形成し、内部に収納空間を備えた箱状に組み立てられる。
【０００３】
ところが、強度保持のためボール紙が比較的厚みを有しており、収納空間内にのりしろ部や重ね合わされた底フラップが突出してしまい、この収納空間内に物品を収容しにくいという不具合がある。
【０００４】
また、段ボール箱を使わなくなった際には、底フラップの重ね合わせを解除すれば折り畳むことができる。ところが、起立壁がのりしろ部において接着されているため、対向する起立壁同士を近づけるようにして折り畳んでも収まりが悪く、保存のために場所を多くとってしまう。一方、収まりを良くするべく段ボール箱を展開状態とするには、のりしろ部付近を破る等してその接続状態を解除しなければならず、一度のりしろ部付近を破ってしまった段ボール箱は再度組み立てた際の美観が損なわれてしまうという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−９８７７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、比較的強度を有し、保存しやすく簡単に組み立てられる容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、以上のような課題を解決するために、次のような構成を採用したものである。すなわち、本発明に係る容器は、１枚の合成樹脂製のシート体により構成され底壁の周縁に折り曲げ部を介して複数の起立壁が立設された箱状の容器本体と、隣接する起立壁間に設けられ当該起立壁同士を係脱可能に係わり合わせる係合手段と、前記起立壁の外周に巻装され前記係合手段による係合状態が解除されて各起立壁が外側に倒れるのを係止する巻装手段とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
このようなものであれば、底壁から折り曲げ部を境に起立壁を起こして係合手段によって係わり合わせる、という簡単な方法で、内部にのりしろや重ね合わせによる凸凹がなく、一定の形状を維持できる収納空間を形成することができる。そして、保存時には、巻装手段の巻装状態を解除して係合手段による係合状態を解除するだけで、容器本体を展開状態にすることができる。そのため、場所をとらずに保存することができる。
【０００９】
前記シート体としては、多数のキャップ状の突起を有するキャップシートと、このキャップシートを挟むように底面側及び頂面側に配される平坦なバックシート及びライナーシートとを備えたプラスチック中空板が好ましい。
【００１０】
その場合の前記折り曲げ部は、前記バックシートを残して前記キャップシート及びライナーシートを切り離すようにしたハーフカット構造のものが好ましい。
【００１１】
前記係合手段の具体的な一態様としては、前記起立壁に一体に形成された凸部及び凹部が挙げられる。
【００１２】
前記巻装手段の具体的な一態様としては、前記凹部に係わり合わせられた合成樹脂製のテープが挙げられる。
【００１３】
前記容器本体は、前記底壁及び起立壁によって囲まれた収納空間と外部とを連通する貫通孔を備えたものが好適な一態様として挙げられる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、以上のような構成であるから、比較的強度を有し、保存しやすく簡単に組み立てられる容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態にかかる容器を示す全体斜視図。
【図２】同実施形態の容器の平面図。
【図３】図２のＸ−Ｘ線断面図。
【図４】同実施形態の容器を展開した状態の底面図。
【図５】図４のＹ−Ｙ線断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。
【００１７】
本実施形態の容器１は、例えば、イカ等の魚介類を入れて保管及び運搬するためのもので、図１〜図３に示すように、底壁５及び起立壁６を備えた箱状の容器本体２と、隣接する起立壁６間に設けられ当該起立壁６同士を係脱可能に係わり合わせる係合手段３と、前記起立壁６の外周に巻装される巻装手段４とを備えている。
【００１８】
前記容器本体２は、図１〜図３に示すように、１枚の合成樹脂製のシート体Ｓにより構成されたもので、底壁５と、この底壁５の周縁に折り曲げ部７を介して立設された複数の起立壁６とを備えている。詳述すれば、この容器本体２は、平面視長方形状をなす底壁５と、この底壁５の前縁から折り曲げ部７を介して上方に立ち上がる前壁６１と、前記底壁５の後縁から折り曲げ部７を介して上方に立ち上がる後壁６２と、前記底壁５の左右両側縁からそれぞれ折り曲げ部７を介して上方に立ち上がる左右の側壁６３、６４とを備えている。前記前壁６１及び後壁６２は、長方形状の同一形状をなしており、前記左側壁６３及び右側壁６４は、長方形状の同一形状をなしている。そして、隣接する起立壁６間には係合手段３が設けられている。
【００１９】
前記係合手段３は、図１〜図３に示すように、各起立壁６が内側に倒れるのを係止するもので、前記各起立壁６の上端部６ａに設けられている。この係合手段３は、図４に示すように、前記起立壁６に一体に形成された凸部３１及び凹部３２である。詳述すれば、この係合手段３は、前記前壁６１及び後壁６２に一体に設けられた凸部３１と、前記左側壁６３及び右側壁６４に一体に設けられた凹部３２とを備えている。前記凸部３１は、前記前壁６１の左右両縁の上端部６１ａ及び後壁６２の左右両縁の上端部６２ａにそれぞれ、外側に向かって突出するように形成されたものである。各凸部３１は、起立壁６を底壁５に対して約９０度立ち上げた状態で前記凹部３２に係わり合うことのできる大きさ及び形状をなしている。前記凹部３２は、前記左側壁６３の前後両縁の上端部６３ａ及び右側壁６４の前後両縁の上端部６４ａにそれぞれ、外側に窪みが開口するように形成されたものである。
【００２０】
以上の容器本体２及び係合手段３は、図４に示すように、１枚のシート体Ｓであるプラスチック中空板によって一体に形成されている。
【００２１】
プラスチック中空板は、本実施形態では、図１〜図５に示すように、多数のキャップ状の突起を有するキャップシートＣと、このキャップシートＣを挟むように底面側及び頂面側に配される平坦なバックシートＢ及びライナーシートＬとを備えた３層状のものである。詳述すれば、本実施形態では、プラスチック中空体として、「プラスチック気泡ボード」を適用している。このプラスチック中空体は、製造工程において適宜の寸法に裁断され、端部は開放されている。キャップシートＣ、バックシートＢ及びライナーシートＬは、例えば、ポリプロピレン等によって作られている。なお、３層構造をなす気泡ボードの具体的な製造工程については、特開２００５−２９７３２３号公報に記載されているのと同様である。詳しく説明すれば、まず、溶融押出しされたポリプロピレンのキャップシートＣを真空成形して多数のキャップを形成し、溶融押出しされたポリプロピレンのバックシートＢを、金属製のロールなどの冷却手段で冷却し、その面に、別の押出機から溶融押出しされたプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体の溶融層（図示せず）を載せ、それをバックシートＢとキャップシートＣとの間に存在させた状態で両者を貼りあわせて２層構成の気泡ボードを製造する。これと同時またはその後に、前記キャップの頂面にポリプロピレンのライナーシートＬを、バックシートＢについて行ったのと同様に、プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体の溶融層（図示せず）を介在させて貼りあわせる。このようにして３層構造をなす気泡ボードを得る。
【００２２】
本実施形態では、前記容器１の収納空間８側にバックシートＢが位置し、外部側にライナーシートＬが位置するように構成されており、前記折り曲げ部７は、前記バックシートＢを残して前記キャップシートＣ及びライナーシートＬを切り離すようにしたハーフカット構造のものである。
【００２３】
巻装手段４は、図１〜図３に示すように、前記係合手段３による係合状態が解除されて各起立壁６が外側に倒れるのを係止するものである。本実施形態の巻装手段４は、合成樹脂製のテープであり、前記容器本体２の上端部２ａに環状に装着されている。詳述すれば、この巻装手段４は、ポリプロピレン製の帯状のもので、前記前壁６１、後壁６２及び左右側壁６３、６４の外周に巻装されている。さらに具体的には、この巻装手段４は、前記凹部３２の上下寸法と略同一の幅寸法を有するものであり、前記各凹部３２に係わり合わせられているとともに、端部４ａ同士が熱溶着により結束されている。
【００２４】
次に、このような容器１を製造する手順を説明する。
【００２５】
まず、シート体Ｓにより作られた容器本体２及び係合手段３を準備する。具体的には、シート体Ｓの原反は、バックシートＢが下面側にくるようにシート体Ｓのカットを行う台上に配置され、油圧プレスに設けられた打ち抜き用の刃物により図４に示すような形状に切断され、打ち抜かれる。具体的には、シート体Ｓを打ち抜くことにより、後に容器本体２及び係合手段３となる部分が展開状態で連続する一枚の中間加工品Ｍを得る。また、油圧プレスに前記打ち抜き用の刃物と同様に設けられたハーフカット用の刃物により、シート体Ｓの原反は図４の太線で示す部分にハーフカットが施される。このハーフカット用の刃物は、前記バックシートＢを残して前記ライナーシートＬ及びキャップシートＣのみを切断するように構成されている。
【００２６】
カットを行う台からコンベア等により移動された中間加工品Ｍは、図５に示すように、バックシートＢが内側にくるように前記折り曲げ部７を境界にして折り曲げられる。なお、図５は、図４のＹ−Ｙ線で切断した断面図をライナーシートＬ側が下方に位置するように示しており、折り曲げ部７が折り曲げられる前の状態を実線で示すとともに、折り曲げ部７で折り曲げられた後の状態を二点鎖線で示している。このように、前記前壁６１、後壁６２及び左右側壁６３、６４を底壁５に対して立ち上げながら、各係合手段３を係わり合わせる。
【００２７】
その後、前記係合手段３を係わり合わせた係合状態で、巻装手段４を各凹部３２に引っ掛けながら起立壁６の外面側に添接させ、引き締め作業及び端部４ａの溶着作業を行う。このようにして、容器１が作られる。
【００２８】
なお、容器１を使用しなくなった場合には、巻装手段４を切断するだけで、容器本体２を解体可能な状態とすることができる。詳述すれば、起立壁６を外側へ倒れるのを係止していた巻装手段４を一箇所で切断し、係合手段３の凸部３１と凹部３２との係わり合いを解除することによって、容器本体２を平らな状態とすることができる。このようにして、保存のしやすい状態、すなわち、中間加工品Ｍと同様な厚み寸法がシート体Ｓ一枚分のみの状態にすることができる。
【００２９】
また、再度容器１を組み立てたい場合には、新たな巻装手段４を用意し、前記中間加工品Ｍと同様の状態から容器本体２を組み立てて、その起立壁６の周囲にわたって巻装手段４を装着するようにすればよい。
【００３０】
以上に述べたように、本実施形態に係る容器１は、１枚の合成樹脂製のシート体Ｓにより構成され底壁５の周縁に折り曲げ部７を介して複数の起立壁６が立設された箱状の容器本体２と、隣接する起立壁６間に設けられ当該起立壁６同士を係脱可能に係わり合わせる係合手段３と、前記起立壁６の外周に巻装され前記係合手段３による係合状態が解除されて各起立壁６が外側に倒れるのを係止する巻装手段４とを備えているので、底壁５から折り曲げ部７を境に起立壁６を起こして係合手段３によって係わり合わせる、という簡単な方法で、内部にのりしろや重ね合わせによる凸凹がなく、一定の形状を維持できる収納空間８を形成することができる。そして、保存時には、巻装手段４の巻装状態を解除して係合手段３による係合状態を解除するだけで、容器本体２を展開状態にすることができる。そのため、場所をとらずに保存することができる。
【００３１】
また、上述した容器１であれば、保管のスペース削減という効果が得られるだけでなく、コンテナやトラック等による輸送にも便利である。すなわち、本実施形態の容器１は、内部の収納空間８に物を入れて運搬する際にも用いられるが、組み立てられた状態で物を送り届けた後、当該容器１を展開状態にして返送することができる。そのため、容器１をコンパクトな状態で送ることができ、輸送コストを抑えることができる。特に、本実施形態の容器１は、比較的剛性を有しており、繰り返しの使用に耐え得るものであるので、このような通い容器としても好適に用いることができる。
【００３２】
特に、本実施形態の容器１は、前記シート体Ｓが、多数のキャップ状の突起を有するキャップシートＣと、このキャップシートＣを挟むように底面側及び頂面側に配される平坦なバックシートＢ及びライナーシートＬとを備えたプラスチック中空板であるので、比較的軽量でかつ剛性のある容器１とすることができる。
【００３３】
前記折り曲げ部７が、前記バックシートＢを残して前記キャップシートＣ及びライナーシートＬを切り離すようにしたハーフカット構造のものであるので、シート体Ｓの原反から打ち抜き加工をする際に同時に折り曲げ部７を形成することができる。すなわち、比較的簡単に折り曲げ部７を形成することができる。特に、ほぼ平坦なバックシートＢが内側になるように折り曲げられるので、折り曲げ部７をほぼ直線状に折り曲げやすいだけでなく、容器１の内部を凹凸のない平らなものとすることができ、内部に物品を収納しやすいという効果が得られる。
【００３４】
前記係合手段３が、前記起立壁６に一体に形成された凸部３１及び凹部３２であるので、簡単に容器本体２に係合手段３を設けることができる。
【００３５】
前記巻装手段４が、前記凹部３２に係わり合わせられた合成樹脂製のテープであるので、巻装手段４の上下方向への移動を好適に禁止させることができる。そのため、巻装手段４を容器本体２に特別に固定する必要なく、巻装手段４の装着状態を維持させることができる。また、本実施形態のように、容器本体２、係合手段３及び巻装手段４がすべて合成樹脂製のものであるため、耐水性に優れた容器１とすることができる。
【００３６】
なお、本発明は以上に述べた実施形態に限られない。
【００３７】
例えば、容器本体が、底壁及び起立壁によって囲まれた収納空間と外部とを連通する貫通孔を備えたものであってもよい。すなわち、底壁または起立壁、もしくは、底壁及び起立壁の境界部分に、穿設された貫通孔を備えたものであればよい。貫通孔は、容器本体に一つ設けられるものであっても、複数設けられるものであってもよい。また、この貫通孔は、容器本体及び係合手段を１枚の合成樹脂のシート体から打ち抜き加工する際に同時に穿設されるものであっても、別途穿設されるものであってもよい。
【００３８】
折り曲げ部は、底壁と起立壁との境界部分を折り曲げることができるようなものであればどのようなものであってもよく、ハーフカット構造以外にも、機械的なブレードの押し付け、加熱を伴うブレードの押し付け、ミシン目等種々変更可能である。なお、加熱を伴うブレードの押し付けであれば、シート体の端面が外部に露出しないので、美観をよくすることができる。
【００３９】
容器本体の形状は、上述した直方体状のものに限られず、種々変更可能である。例えば、底壁が三角形状、正方形状またはその他の多角形状である場合には、起立壁が底壁の周縁に対応する枚数を備えていればよい。
【００４０】
巻装手段は、引き締め作業及び端部の接合作業を、手作業で行うものであってもよいし、機械で行うものであってもよい。また、巻装手段は、上述したような一度起立壁の周囲に巻き掛けた後は切断しない限り係合手段を解除することができないようなもの、すなわち、再利用不可能なものに限られず、繰り返し巻き掛け作業及び取り外し作業を行うことができる再利用可能なものであってもよい。さらに、巻装手段の巻き回数についても種々変更可能であり、実施形態のように一重巻きの他に、複数回巻いたものであってもよい。巻装手段の材質や形状についても、例えば、金属製の薄いベルト状のもの等、種々変更可能である。
【００４１】
係合手段は、隣接する起立壁同士を係わり合わせることができるようなものであればどのようなものであってもよく、上述した凹凸による係わり合いをさせるものに限られず種々変更可能である。
【００４２】
本実施形態では、プラスチック中空板の具体的な一態様として、多数のキャップ状の突起を有するキャップシートと、このキャップシートを挟むように底面側及び頂面側に配される平坦なバックシート及びライナーシートとを備えた３層状の気泡ボードを用いて説明したが、プラスチック中空板として、このプラスチック気泡ボードに替えて、前述の「プラスチック段ボール」、または「プラスチック折り畳みハニカムボード」を適用しても構わない。
【００４３】
「プラスチック気泡ボード」とは、本実施形態で説明したように、例えば、ポリプロピレン等の樹脂をダイから溶融した状態で押し出したシートに、多数のキャップ状の突起を真空形成し、このキャップシートの底面と頂面にそれぞれ平坦なバックシート及びライナーシートを融着させて中空構造の板としてなる成形品をいう。本発明のシート体は、３層状のものに限られず、キャップシートとバックシートとからなる２層状のものであってもよい。
【００４４】
「プラスチック段ボール」とは、プラスチックの溶融押し出しにより形成された２枚のシートとそれらを連結して平行に走る多数のリブとからなる成形品をいう。また、「プラスチック折り畳みハニカムボード」とは、プラスチックシートに所定ピッチで垂直方向の部分を与え、長手方向に順次折り重ねることによって形作られるハニカム構造を有する成形品をいう。
【００４５】
さらに、シート体の素材も、ポリプロピレン製のものに限られず、ポリエチレン製のものその他種々変更可能である。
【００４６】
その他、本発明の趣旨を損ねない範囲で種々に変更してよい。
【符号の説明】
【００４７】
１…容器
２…容器本体
３…係合手段
３１…凸部
３２…凹部
４…巻装手段
５…底壁
６…起立壁
７…折り曲げ部
８…収納空間
Ｓ…シート体
Ｃ…キャップシート
Ｂ…バックシート
Ｌ…ライナーシート
【図１】
2014114024.tif 000003
【図２】
2014114024.tif 000004
【図３】
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【図４】
2014114024.tif 000006
【図５】
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