(57)【要約】【課題】マスキングテープの縁部を内側塗装領域と外側塗装領域の境界線に貼り付ける際に、正確に且つ短時間で行うことができる橋梁塗装用マスキングテープを提供すること。【解決手段】橋梁の桁部材の継手部に多数のボルト孔１ｄが格子状に整列して配置され、内側塗装領域ＵＴと外側塗装領域ＳＴとの境界線ＫＳは、格子状のボルト孔１ｄのうち最も外側で一列に並ぶボルト孔１ｄの中心位置から規定距離Ｋ１だけ離れるように直線状に定められている。マスキングテープ３０は、外側塗装領域ＳＴを塗装する際に内側塗装領域ＵＴに塗料が付着しないように貼り付けるものであり、テープ幅ｄ１が規定距離Ｋ１からボルト孔１ｄの半径ｒを減算した程度の値である。マスキングテープ３０の一方縁部３０ａが前記一列に並ぶボルト孔１ｄの外側端ｐを結ぶ外側基準線Ｐ１に沿って貼り付けられ、マスキングテープ３０の他方縁部３０ｂが境界線ＫＳになるように貼り付けられる。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
橋梁の桁部材の継手部に多数のボルト孔が格子状に整列して配置され、
これらボルト孔の周りで塗装を行う内側塗装領域と、この内側塗装領域より外側で塗装を行う外側塗装領域とが設定され、
前記内側塗装領域と前記外側塗装領域との境界線は、格子状のボルト孔のうち最も外側で一列に並ぶボルト孔の中心位置から規定距離だけ離れるように直線状に定められ、
前記外側塗装領域を塗装する際に、前記内側塗装領域に塗料が付着しないように貼り付ける橋梁用マスキングテープにおいて、
テープ幅が前記規定距離から前記ボルト孔の半径を減算した程度の値であり、
一方縁部が前記一列に並ぶボルト孔の外側端を結ぶ外側基準線に沿って貼り付けられ、他方縁部が前記境界線になるように貼り付けられることを特徴とする橋梁用マスキングテープ。
【請求項２】
請求項１に記載された橋梁用マスキングテープにおいて、
前記テープ幅は、２７．７５ｍｍ以上であり且つ２８．０ｍｍ以下であることを特徴とする橋梁用マスキングテープ。
【請求項３】
橋梁の桁部材の継手部に多数のボルト孔が格子状に整列して配置され、
これらボルト孔の周りで塗装を行う内側塗装領域と、この内側塗装領域より外側で塗装を行う外側塗装領域とが設定され、
前記内側塗装領域と前記外側塗装領域との境界線は、格子状のボルト孔のうち最も外側で一列に並ぶボルト孔の中心位置から規定距離だけ離れるように直線状に定められ、
前記外側塗装領域を塗装する前に、前記内側塗装領域に塗料が付着しないように貼り付ける橋梁用マスキングテープにおいて、
テープ幅が前記規定距離と前記ボルト孔の半径とを加算した程度の値であり、
一方縁部が前記一列に並ぶボルト孔の内側端を結ぶ内側基準線に沿って貼り付けられ、他方縁部が前記境界線になるように貼り付けられることを特徴とする橋梁用マスキングテープ。
【請求項４】
請求項３に記載された橋梁用マスキングテープにおいて、
前記テープ幅は、５２．２５ｍｍ以上であり且つ５３．０ｍｍ以下であることを特徴とする橋梁用マスキングテープ。
【請求項５】
橋梁の桁部材の継手部に多数のボルト孔が格子状に整列して配置され、
これらボルト孔の周りで塗装を行う内側塗装領域と、この内側塗装領域より外側で塗装を行う外側塗装領域とが設定され、
前記内側塗装領域と前記外側塗装領域との境界線は、格子状のボルト孔のうち最も外側で一列に並ぶボルト孔の中心位置から規定距離だけ離れるように直線状に定められ、
前記外側塗装領域を塗装する前に、前記内側塗装領域に塗料が付着しないようにマスキングテープを貼り付ける橋梁マスキング方法において、
前記内側塗装領域にマスキングテープを貼り付ける際に、テープ幅が前記規定距離から前記ボルト孔の半径を減算した程度の値であるマスキングテープを用意し、
前記マスキングテープの一方縁部を前記一列に並ぶボルト孔の外側端を結ぶ外側基準線に沿って貼り付けて、前記マスキングテープの他方縁部を前記境界線になるように貼り付けることを特徴とする橋梁マスキング方法。
【請求項６】
橋梁の桁部材の継手部に多数のボルト孔が格子状に整列して配置され、
これらボルト孔の周りで塗装を行う内側塗装領域と、この内側塗装領域より外側で塗装を行う外側塗装領域とが設定され、
前記内側塗装領域と前記外側塗装領域との境界線は、格子状のボルト孔のうち最も外側で一列に並ぶボルト孔の中心位置から規定距離だけ離れるように直線状に定められ、
前記外側塗装領域を塗装する前に、前記内側塗装領域に塗料が付着しないようにマスキングテープを貼り付ける橋梁マスキング方法において、
前記内側塗装領域にマスキングテープを貼り付ける際に、テープ幅が前記規定距離と前記ボルト孔の半径とを加算した程度の値であるマスキングテープを用意し、
前記マスキングテープの一方縁部を前記一列に並ぶボルト孔の内側端を結ぶ内側基準線に沿って貼り付けて、前記マスキングテープの他方縁部を前記境界線になるように貼り付けることを特徴とする橋梁マスキング方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、橋梁の桁部材に形成されたボルト孔周りに対して貼り付ける橋梁用マスキングテープ、及び橋梁マスキング方法に関し、特に、正確に且つ短時間に墨出し作業を行うことができる橋梁用マスキングテープ、及び橋梁マスキング方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
橋梁の主桁（桁部材）の継手部は、高力ボルトを介して添接板等に連結されるようになっている。このため、例えば、図７に示すように、主桁１のウェブ１ｃには、高力ボルトを取付けるための多数のボルト孔１ｄが格子状に整列して配置されている。そして、添接板を主桁１のウェブ１ｃに当てた状態で、高力ボルトが各ボルト孔１ｄに挿通される。こうして、主桁１のウェブ１ｃと添接板とが、高力ボルトによる摩擦接合力で連結されている。
【０００３】
ところで、橋梁の主桁１では、防錆性能及び防食性能を得ると共に、美しい外観を得るために、塗装が行われる。しかし、図７に示すように、ボルト孔１ｄの周りの内側塗装領域ＵＴと、この内側塗装領域ＵＴの外側の外側塗装領域ＳＴとでは、別々の塗装を行うようになっている。これは、以下の理由に基づく。先ず、内側塗装領域ＵＴは、添接板と面接触する部分であって、主桁１に作用する橋軸方向の応力を高力ボルトによる摩擦接合力で耐えるために、表面のすべり係数を一定値（０．４）以上確保する必要がある。しかし、仮に内側塗装領域ＵＴと外側塗装領域ＳＴとで同じ塗装を行って、外側塗装領域ＳＴを塗装する際の塗料が内側塗装領域ＵＴに付着すると、内側塗装領域ＵＴの表面のすべり係数を確保できなくなる。
【０００４】
そこで、従来から、図８に示すように、外側塗装領域ＳＴを塗装する前に、内側塗装領域ＵＴに塗料が付着しないように、作業員Ｓがマスキングテープ１３０を内側塗装領域ＵＴに貼り付けていた。即ち、マスキングテープ１３０を用いて外側塗装領域ＳＴを特定する方法が一般的に行われていた。一方、マスキングテープを用いないで内側塗装領域ＵＴをマスキングする方法として、例えば下記特許文献１に記載された方法がある。
【０００５】
同文献に記載された方法では、内側塗装領域に対して、乾燥後の剥離性が良好な表面保護皮膜の液体を塗布する。そして、表面保護皮膜の液体が自然乾燥することでマスキングが完了し、その後に外側塗装領域に対して専用の塗装を行うようになっている。なお、外側塗装領域の塗装が終了した後、乾燥した表面保護皮膜は剥離されることになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−７０８７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、従来のマスキングテープを貼り付ける方法、及び上記特許文献１の表面保護皮膜の液体を塗布する方法では、以下の問題点があった。先ず、図７に示すように、内側塗装領域ＵＴと外側塗装領域ＳＴの境界線ＫＳは、格子状のボルト孔１ｄのうち最も外側で一列に並ぶボルト孔１ｄの中心位置から規定距離だけ離れるように定められている。しかし、作業者Ｓはボルト孔１ｄの中心位置を正確に特定できないため、境界線ＫＳの位置も正確に特定できない。このため、作業者Ｓがボルト孔１ｄの中心位置を目分量で基準にして、境界線ＫＳの位置を予測しながらマスキングテープ１３０の縁部１３０ａ（図８参照）を貼り付けていた。従って、マスキングテープ１３０の縁部１３０ａを境界線ＫＳに正確に貼り付けることが容易ではないため、墨出し作業に多くの時間がかかっていた。
【０００８】
一方、上記特許文献１の表面保護皮膜の液体を塗布する方法では、マスキングテープを貼り付けるのではなく液体を塗布するため、広範囲に素早く液体を塗布することができるが、この場合であっても液体を境界線ＫＳに正確に塗布することが容易ではない。また、表面保護皮膜の液体が自然乾燥するまで待つ必要があるため、マスキングテープを貼り付ける場合に比べて、マスキングが完了するまでに多くの時間がかかる。従って、表面保護皮膜の液体を用いることは難しく、マスキングテープを用いて墨出し作業を正確に且つ短時間で行うことが望ましかった。
【０００９】
そこで、本発明は、上記した課題を解決すべく、マスキングテープの縁部を内側塗装領域と外側塗装領域の境界線に貼り付ける際に、正確に且つ短時間で行うことができる橋梁塗装用マスキングテープ、及び橋梁マスキング方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
橋梁の桁部材の継手部は、多数のボルト孔が格子状に整列して配置され、これらボルト孔の周りで塗装を行う内側塗装領域と、この内側塗装領域より外側で塗装を行う外側塗装領域とが設定され、前記内側塗装領域と前記外側塗装領域との境界線は、格子状のボルト孔のうち最も外側で一列に並ぶボルト孔の中心位置から規定距離だけ離れるように直線状に定められる。本発明に係る橋梁用マスキングテープは、前記外側塗装領域を塗装する際に、前記内側塗装領域に塗料が付着しないように貼り付けるものである。そして、テープ幅が前記規定距離から前記ボルト孔の半径を減算した程度の値であり、一方縁部が前記一列に並ぶボルト孔の外側端を結ぶ外側基準線に沿って貼り付けられ、他方縁部が前記境界線になるように貼り付けられることを特徴とする。又は、テープ幅が前記規定距離と前記ボルト孔の半径とを加算した程度の値であり、一方縁部が前記一列に並ぶボルト孔の内側端を結ぶ内側基準線に沿って貼り付けられ、他方縁部が前記境界線になるように貼り付けられることを特徴とする。
【００１１】
本発明に係る橋梁用マスキングテープによれば、墨出し作業を行う際に、先ず、マスキングテープの一方縁部を一列に並ぶボルト孔の外側端を結ぶ外側基準線に沿って貼り付ける。又は、一列に並ぶボルト孔の内側端を結ぶ内側基準線に沿って貼り付ける。その後、マスキングテープの一端縁部を基準にして、マスキングテープの他方縁部を内側塗装領域と外側塗装領域との境界線になるように貼り付ける。こうして、境界線の正確な位置が特定できなくても、マスキングテープの他方縁部を境界線に正確に貼り付けることができ、墨出し作業を正確に且つ短時間で行うことができる。
【００１２】
また、本発明に係る橋梁用マスキングテープにおいて、前記テープ幅は、２７．７５ｍｍ以上であり且つ２８．０ｍｍ以下である、又は前記テープ幅は、５２．２５ｍｍ以上であり且つ５３．０ｍｍ以下であることが好ましい。
【００１３】
これらの場合には、橋梁の桁部材の継手部のうち約８０パーセントにおいて、Ｍ２２の高力ボルトが用いられ、ボルト孔の直径が２４．５ｍｍであり、ボルト孔の中心位置から境界線までの規定距離が４０ｍｍに定められている。これにより、上記したテープ幅である橋梁用マスキングテープであれば、大部分の継手部に対して適用することができる。
【００１４】
本発明に係る橋梁マスキング方法は、橋梁の桁部材の継手部に多数のボルト孔が格子状に整列して配置され、これらボルト孔の周りで塗装を行う内側塗装領域と、この内側塗装領域より外側で塗装を行う外側塗装領域とが設定され、前記内側塗装領域と前記外側塗装領域との境界線は、格子状のボルト孔のうち最も外側で一列に並ぶボルト孔の中心位置から規定距離だけ離れるように直線状に定められ、前記外側塗装領域を塗装する前に、前記内側塗装領域に塗料が付着しないようにマスキングテープを貼り付ける方法である。そして、前記内側塗装領域にマスキングテープを貼り付ける際に、テープ幅が前記規定距離から前記ボルト孔の半径を減算した程度の値であるマスキングテープを用意し、前記マスキングテープの一方縁部を前記一列に並ぶボルト孔の外側端を結ぶ外側基準線に沿って貼り付けて、前記マスキングテープの他方縁部を前記前記境界線になるように貼り付けることを特徴とする。又は、前記内側塗装領域にマスキングテープを貼り付ける際に、テープ幅が前記規定距離と前記ボルト孔の半径とを加算した程度の値であるマスキングテープを用意し、前記マスキングテープの一方縁部を前記一列に並ぶボルト孔の内側端を結ぶ内側基準線に沿って貼り付けて、前記マスキングテープの他方縁部を前記境界線になるように貼り付けることを特徴とする。
【００１５】
本発明に係る橋梁マスキング方法によれば、墨出し作業を行う際に、先ず、マスキングテープの一方縁部を一列に並ぶボルト孔の外側端を結ぶ外側基準線、又は一列に並ぶボルト孔の内側端を結ぶ内側基準線に沿って貼り付ける。その後、マスキングテープの一端縁部を基準にして、マスキングテープの他方縁部を内側塗装領域と外側塗装領域との境界線になるように貼り付ける。こうして、境界線の正確な位置が特定できなくても、マスキングテープの他方縁部を境界線に正確に貼り付けることができ、墨出し作業を正確に且つ短時間で行うことができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の橋梁塗装用マスキングテープ、及び橋梁マスキング方法によれば、マスキングテープの縁部を内側塗装領域と外側塗装領域の境界線に貼り付ける際に、正確に且つ短時間で行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】橋梁における主桁の継手部を示した斜視図である。
【図２】ウェブと２枚の添接板との連結状態を示した断面図である。
【図３】多数のボルト孔のうち一部分を示した図である。
【図４】本実施形態のマスキングテープを示した斜視図である。
【図５】（Ａ）境界線が外側基準線から一定距離だけ離れている状態を示した図である。（Ｂ）マスキングテープの両端縁部が外側基準線と境界線とに沿って貼り付けられた状態を示した図である。
【図６】（Ａ）境界線が内側基準線から一定距離だけ離れている状態を示した図である。（Ｂ）マスキングテープの両端縁部が内側基準線と境界線とに沿って貼り付けられた状態を示した図である。
【図７】主桁のウェブに形成されている多数のボルト孔を示した斜視図である。
【図８】マスキングテープを貼り付ける状態を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明に係る橋梁用マスキングテープ、及び橋梁マスキング方法の実施形態について、図面を参照しながら以下に説明する。図１は、橋梁における主桁１の継手部１Ａを示した斜視図である。図１に示すように、継手部１Ａでは、橋軸方向（図１の左右方向）に延びる２本の主桁１の端部同士が突き合わされていて、複数の添接板を用いて連結されている。
【００１９】
各主桁１は、断面がＨ形状の鋼製であって、上側フランジ１ａと下側フランジ１ｂとウェブ１ｃとを有している。そして、２本の主桁１において、上側フランジ１ａの橋軸方向の端部は、上下方向に添接板２，３に挟まれた状態で高力ボルト（図示省略）を用いて連結され、下側フランジ１ｂの橋軸方向の端部は、上下方向に添接板４，５に挟まれた状態で高力ボルト（図示省略）を用いて連結されている。なお、図１の手前側の主桁１においては、上側フランジ１ａの橋軸方向の端部と上側の添接板２との間の隙間を無くすために、フィラープレート６が介装され、下側フランジ１ｂの橋軸方向の端部と下側の添接板５との間の隙間を無くすために、フィラープレート７が介装されている。
【００２０】
また、図１に示すように、ウェブ１ｃの橋軸方向の端部は、ウェブ１ｃと直交する方向に添接板８，９（図２参照）に挟まれた状態で高力ボルト１０を用いて連結されている。ここで、図２は、ウェブ１ｃと添接板８，９との連結状態を示した断面図である。図２に示すように、高力ボルト１０の軸部１０ａが、添接板８のボルト孔８ａとウェブ１ｃのボルト孔１ｄと添接板９のボルト孔９ａとに挿通されて、ナット２０が高力ボルト１０の軸部１０ａに締結されている。こうして、ウェブ１ｃと添接板８，９とが面接触していて、高力ボルト１０による摩擦接合力Ｍで主桁１に作用する橋軸方向の応力Ｆに耐えるようになっている。
【００２１】
ところで、ウェブ１ｃには、上述したように、高力ボルト１０（軸部１０ａ）を取付けるための多数のボルト孔１ｄが形成されている（図７参照）。これらのボルト孔１ｄは、全て同一の形状の丸孔であって、格子状に整列して配置されている。ここで、図３は、図７の一点鎖線で示したＸ部分であり、多数のボルト孔１ｄのうち一部分を示した図である。図３に示すように、各ボルト孔１ｄの直径Ｄは２４．５ｍｍであり、このボルト孔１ｄに対して軸径が２２．０ｍｍであるＭ２２の高力ボルト１０が挿通される。また、各ボルト孔１ｄの中心位置の間隔は、道路橋示方書の規定により、通常は７５ｍｍ以上空いている。
【００２２】
このような多数のボルト孔１ｄが形成されている主桁１では、高力ボルト１０を取付ける前に、防錆性能及び防食性能を得ると共に、美しい外観を得るために、塗装が行われる。しかし、図３の一点鎖線で示した境界線ＫＳより内側で塗装を行う内側塗装領域ＵＴと、境界線ＫＳより外側で塗装を行う外側塗装領域ＳＴとでは、別々の塗装が行われるようになっている。これは、内側塗装領域ＵＴが、ボルト孔１ｄ周りで添接板８と面接触する部分であって、主桁１に作用する橋軸方向の応力Ｆ（図２参照）を高力ボルト１０による摩擦接合力Ｍ（図２参照）で耐えるために、表面のすべり係数を一定値（０．４）以上確保する必要があり、仮に外側塗装領域ＳＴを塗装する際の塗料が内側塗装領域ＵＴに付着すると、内側塗装領域ＵＴの表面のすべり係数を確保できなくなるためである。
【００２３】
そこで、従来から、図８に示すように、外側塗装領域ＳＴを塗装する前に、内側塗装領域ＵＴに塗料が付着しないように、作業員Ｓがマスキングテープ１３０を内側塗装領域ＵＴに貼り付けて墨出しを行っていた。しかし、この場合に、以下の問題点があった。先ず、図３に示すように、内側塗装領域ＵＴと外側塗装領域ＳＴの境界線ＫＳは、格子状のボルト孔１ｄのうち最も外側で一列に並ぶボルト孔１ｄの中心位置から規定距離Ｋ１として４０ｍｍだけ離れるように直線状に定められている。
【００２４】
しかし、墨出し作業を行う際、作業者Ｓはボルト孔１ｄの中心位置を正確に特定できないため、境界線ＫＳの位置も正確に特定できない。このため、作業者Ｓがボルト孔１ｄの中心位置を目分量で基準にして、境界線ＫＳの位置を予測しながらマスキングテープ１３０（図８参照）の縁部１３０ａを貼り付けていた。従って、マスキングテープ１３０の縁部１３０ａを境界線ＫＳに正確に貼り付けることが容易ではないため、墨出し作業に多くの時間がかかっていた。
【００２５】
そこで、発明者等は、墨出し作業を正確に且つ短時間で行うことができるマスキングテープ３０、及びマスキング方法を考案した。この考案は、図５（Ａ）に示すように、境界線ＫＳが格子状のボルト孔１ｄのうち最も外側で一列に並ぶボルト孔１ｄの外側端ｐを結ぶ外側基準線Ｐ１から一定距離ｓ１だけ離れていることを見出して、この一定距離ｓ１を図４に示したマスキングテープ３０のテープ幅ｄ１に決定したことに特徴がある。即ち、基準線ＫＳと外側基準線Ｐ１とが、一定距離ｓ１だけ離れた平行の直線状であることを見出して、図４に示したマスキングテープ３０の両端縁部３０ａ，３０ｂを境界線ＫＳと外側基準線Ｐ１の位置になるように貼り付けることに特徴がある。
【００２６】
こうして、本実施形態では、マスキングテープ３０のテープ幅ｄ１は、規定距離Ｋ１からボルト孔１ｄの半径ｒを減算した程度の値に設定されている。具体的に、規定距離Ｋ１は４０ｍｍであり、ボルト孔１ｄの半径ｒは１２．２５ｍｍであるため、規定距離Ｋ１からボルト孔１ｄの半径ｒを減算した値は２７．７５ｍｍになり、テープ幅ｄ１は小数点以下の値を繰り上げて２８．０ｍｍに設定される。ここで、小数点以下の値を繰り上げたのは、マスキングテープ３０の縁部を貼り付ける際に、境界線ＫＳより内側で貼りつかないようにテープ幅ｄ１に余裕を持たせるためである。従って、本発明の「程度の値」とは、小数点以下の値を繰り上げた値までを範囲にする意味であり、本実施形態では、２７．７５ｍｍから２８．０ｍｍまでを意味する。なお、マスキングテープ３０は、表面で塗料をはじき裏面で粘着するものであり、厚さ及び材質等は、周知の橋梁用マスキングテープと同様である。
【００２７】
次に、塗装工程、及び上述したマスキングテープ３０を用いたマスキング方法について、説明する。先ず、塗装が行われていない主桁１全体に対して、ブラストを行う。このブラストでは、圧縮空気の力でショット、グリッド、サンド等を打ち付けて、鋼材表面の錆びやその他の付着物を取り除く。これにより、その後の塗装で、塗料が鋼材表面に付着し易くなる。
【００２８】
続いて、ブラストを行った後数時間以内に、図５（Ａ）に示すように、内側塗装領域ＵＴ及び外側塗装領域ＳＴに対して、エアスプレー装置を用いて無機ジンクリッチペイントを塗装する。これにより、主桁１の防錆性能を確保する。なお、この段階で内側塗装領域ＵＴの塗装は完了であり、この無機ジンクリッチペイントを塗装した後では、内側塗装領域ＵＴの表面のすべり係数は０．４以上に確保されている。
【００２９】
そして、本実施形態のマスキングテープ３０を用意して、外側塗装領域ＳＴの塗装を行う際に内側塗装領域ＵＴに塗料が付着しないように、マスキングを行う。即ち、先ず、マスキングテープ３０の一方縁部３０ａを、外側基準線Ｐ１に沿うように位置合わせを行う。このとき、外側基準線Ｐ１は、格子状のボルト孔１ｄのうち最も外側で一列に並ぶボルト孔１ｄの外側端ｐを結ぶ線であるため、正確に特定し易い。従って、作業者は、マスキングテープ３０の一方縁部３０ａを外側基準線Ｐ１に沿って正確に貼り付けることができる。
【００３０】
その後、マスキングテープ３０の一方縁部３０ａを基準にすることで、自然にマスキングテープ３０の他方縁部３０ｂが境界線ＫＳに一致する。これにより、図５（Ｂ）に示すように、作業者は、マスキングテープ３０の他方縁部３０ｂを境界線ＫＳに沿って正確に貼り付けることができる。こうして、墨出し作業が完了した後、その他全ての内側塗装領域ＵＴに対してマスキングテープ３０を貼り付けて、マスキングが完了する。
【００３１】
続いて、エアスプレー装置を用いて外側塗装領域ＳＴの塗装を数回重ねて行う。例えば、外側塗装領域ＳＴに対して、ミストコート、低溶剤変性エポキシ樹脂塗料下塗、低溶剤ポリウレタン用中塗、水性ポリウレタン樹脂塗料上塗を順番に行う。こうして、外側塗装領域ＳＴの塗装が完了し、マスキングによって塗料が内側塗装領域ＵＴに付着することがなくて、内側塗装領域ＵＴの表面のすべり係数を０．４以上に確保することができる。なお、上述した塗装の種類は１例であり、適宜変更可能である。
【００３２】
本実施形態の作用効果について説明する。
本実施形態によれば、墨出し作業を行う際に、マスキングテープ３０の一方縁部３０ａを、格子状のボルト孔１ｄのうち最も外側で一列に並ぶボルト孔１ｄの外側端ｐを結ぶ外側基準線Ｐ１に沿って貼り付ける。その後、マスキングテープ３０の一方縁部３０ａを基準にして、マスキングテープ３０の他方縁部３０ｂを内側塗装領域ＵＴと外側塗装領域ＳＴとの境界線ＫＳに沿って貼り付ける。こうして、境界線ＫＳの正確な位置が特定できなくても、マスキングテープ３０の他方縁部３０ｂを境界線ＫＳに正確に貼り付けることができ、墨出し作業を正確に且つ短時間で行うことができる。
【００３３】
ところで、橋梁の主桁１の継手部１Ａのうち約８０パーセントにおいて、Ｍ２２の高力ボルト１０が用いられる。ボルト孔１ｄの直径Ｄは２４．５ｍｍであり、ボルト孔１ｄの中心位置から境界線ＫＳまでの規定距離Ｋ１は４０ｍｍに定められている。これにより、規定距離Ｋ１からボルト孔１ｄの半径ｒを減算した値は２７．７５ｍｍであるため、テープ幅ｄ１が２８．０ｍｍである本実施形態のマスキングテープ３０であれば、大部分の継手部１Ａに対して適用することができる。
【００３４】
なお、上述した大部分の継手部１Ａに対して、テープ幅ｄ１は２７．７５ｍｍ以上であり且つ２８．０ｍｍ以下であれば良いが、テープ幅ｄ１が２７．７５ｍｍより小さい場合には、マスキングテープ３０の他方縁部３０ｂが境界線ＫＳより内側で貼り付けられるため不適合であり、テープ幅ｄ１が２８．０より大きい場合には、マスキングテープ３０の他方縁部３０ｂが境界線ＫＳより外側に比較的大きく離れるため不適合である。
【００３５】
次に、本実施形態の変形実施形態について、図６を参照しながら説明する。図６に示すように、境界線ＫＳは、格子状のボルト孔１ｄのうち最も外側で一列に並ぶボルト孔１ｄの内側端ｑを結ぶ内側基準線Ｑ１から一定距離ｔ１だけ離れている。このため、この一定距離ｔ１を変形実施形態のマスキングテープ３０Ａのテープ幅ｄ１に決定している。即ち、境界線ＫＳと内側基準線Ｑ１とが、一定距離ｔ１だけ離れた平行の直線状であるため、変形実施形態のマスキングテープ３０Ａの両端縁部３０ｃ，３０ｄを基準線ＫＳと内側基準線Ｑ１に沿って貼り付けるようになっている。
【００３６】
こうして、変形実施形態では、マスキングテープ３０Ａのテープ幅ｄ１は、規定距離Ｋ１とボルト孔１ｄの半径ｒを加算した程度の値に設定されている。具体的に、規定距離Ｋ１は４０ｍｍであり、ボルト孔１ｄの半径ｒは１２．２５ｍｍであるため、規定距離Ｋ１とボルト孔１ｄの半径ｒを加算した値は５２．２５ｍｍになり、テープ幅ｄ１は小数点以下の値を繰り上げて５３．０ｍｍに設定されている。ここで、小数点以下の値を繰り上げたのは、マスキングテープ３０Ａの縁部を貼り付ける際に、境界線ＫＳより内側で貼りつかないようにテープ幅ｄ１に余裕を持たせるためである。従って、本発明の「程度の値」とは、小数点以下の値を繰り上げた値までを範囲とする意味であり、変形実施形態では、５２．２５ｍｍから５３．０ｍｍまでを意味である。
【００３７】
変形実施形態の作用効果について説明する。
変形実施形態によれば、墨出し作業を行う際に、先ず、マスキングテープ３０Ａの一方縁部３０ｃを、格子状のボルト孔１ｄのうち最も外側で一列に並ぶボルト孔１ｄの内側端ｑを結ぶ内側基準線Ｑ１に沿って貼り付ける。その後、マスキングテープ３０Ａの一方縁部３０ｃを基準にして、マスキングテープ３０の他方縁部３０ｄを内側塗装領域ＵＴと外側塗装領域ＳＴとの境界線ＫＳに沿って貼り付ける。こうして、境界線ＫＳの正確な位置が特定できなくても、マスキングテープ３０Ａの他方縁部３０ｄを境界線ＫＳに正確に貼り付けることができ、墨出し作業を正確に且つ短時間で行うことができる。
【００３８】
また、上述したように、橋梁の主桁１の継手部１Ａのうち約８０パーセントにおいて、Ｍ２２の高力ボルト１０が用いられ、ボルト孔１ｄの直径Ｄが２４．５ｍｍであり、ボルト孔１ｄの中心位置から境界線ＫＳまでの規定距離Ｋ１が４０ｍｍに定められている。これにより、規定距離Ｋ１とボルト孔１ｄの半径ｒを加算した値は５２．２５ｍｍであるため、テープ幅ｄ１が５３．０ｍｍである本実施形態のマスキングテープ３０Ａであれば、大部分の継手部１Ａに対して適用することができる。
【００３９】
なお、上述した大部分の継手部１Ａに対して、テープ幅ｄ１は５２．２５ｍｍ以上であり且つ５３．０ｍｍ以下であれば良いが、テープ幅ｄ１が５２．２５ｍｍより小さい場合には、マスキングテープ３０Ａの他方縁部３０ｄが境界線ＫＳより内側で貼り付けられるため不適合であり、テープ幅ｄ１が５３．０より大きい場合には、マスキングテープ３０の他方縁部３０ｄが境界線ＫＳより外側に比較的大きく離れるため不適合である。
【００４０】
以上、本発明に係る橋梁用マスキングテープ、及び橋梁マスキング方法の実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されることはなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
【００４１】
例えば、Ｍ２４の高力ボルトが用いられ、ボルト孔の直径は２６．５ｍｍであり、ボルト孔の中心位置から境界線までの規定距離が４０ｍｍに定められている橋梁の主桁の継手部において、本発明に係る橋梁用マスキングテープ、及び橋梁マスキング方法を適用しても良い。この場合には、規定距離である４０ｍｍからボルト孔の半径である１３．２５ｍｍを減算すると２６．７５ｍｍであるため、小数点以下を繰り上げて、テープ幅が２７．０ｍｍであるマスキングテープを用いれば良い。又は、規定距離である４０ｍｍとボルト孔の半径である１３．２５ｍｍを加算すると５３．２５ｍｍであるため、小数点以下を繰り上げて、テープ幅が５４ｍｍであるマスキングテープを用いれば良い。
【符号の説明】
【００４２】
１                          主桁
１ｃ                        ウェブ
１ｄ                        ボルト孔
１Ａ                        継手部
１０                        高力ボルト
１０ａ                      軸部
２０                        ナット
３０，３０Ａ                マスキングテープ
３０ａ，３０ｃ              一方縁部
３０ｂ，３０ｄ              他方縁部
Ｋ１                        規定距離
ＫＳ                        境界線
ｐ                          外側端
ｑ                          内側端
Ｐ１                        外側基準線
Ｑ１                        内側基準線
ＳＴ                        外側塗装領域
ＵＴ                        内側塗装領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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