(57)【要約】【課題】装置本体の高さを抑えることができる画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置は、装置本体１０と、装置本体１０内に配列され、トナーによって画像を形成する複数の感光ドラム５１と、複数の感光ドラム５１の配列方向に沿って張架され、複数の感光ドラム５１に対向する搬送ベルト７３と、搬送ベルト７３の下側に設けられ、前記配列方向に延び、用紙Ｐが載置される第１用紙収容部２１Ａと、搬送ベルト７３に接し、搬送ベルト７３表面のトナーを回収するクリーニングローラ１１０と、クリーニングローラ１１０により回収されたトナーを貯留する廃トナー収容器１２０と、を備えている。そして、廃トナー収容器１２０は、前記配列方向から見て第１用紙収容部２１Ａと重なっている。【選択図】図１
2014126675.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体と、
前記装置本体内に配列され、記録剤によって画像を形成する複数の画像形成部材と、
前記複数の画像形成部材の配列方向に沿って張架され、前記複数の画像形成部材に対向するベルトと、
前記ベルトの下側に設けられ、前記配列方向に延び、記録シートが載置される第１シート収容部と、
前記ベルトに接し、前記ベルト表面の記録剤を回収する回収部材と、
前記回収部材により回収された記録剤を貯留する貯留部と、を備えた画像形成装置であって、
前記貯留部は、前記配列方向から見て、前記第１シート収容部と重なることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記第１シート収容部は、前記貯留部とは反対側へ前記装置本体に対して移動可能であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記貯留部は、前記第１シート収容部の移動方向とは異なる方向に、前記装置本体に対して移動可能であることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記ベルトは、上下方向から見て、一部が前記貯留部と重なる位置に配置され、
前記回収部材は、前記一部に接触していることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記回収部材は、前記貯留部に支持されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記第１シート収容部に載置された記録シートを送り出すピックアップローラを備え、
前記貯留部は、前記第１シート収容部に対し、前記ピックアップローラとは反対側に配置されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記第１シート収容部は、前記貯留部とは反対側の端部が前記配列方向において前記ベルトよりも外側に配置され、
前記ピックアップローラは、前記配列方向において前記ベルトよりも外側に配置されていることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記ピックアップローラは、前記配列方向から見て、前記ベルトと重なることを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記第１シート収容部の下側に設けられる第２シート収容部を備え、
前記第２シート収容部と前記貯留部は、上下方向から見て重なることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記第２シート収容部は、前記第１シート収容部よりも前記配列方向の大きさが大きいことを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記画像形成部材によって記録シートに形成された記録剤を熱定着するための定着器を備え、
前記貯留部は、前記定着器よりも下側に配置され、前記貯留部と前記定着器は上下方向から見て重なることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
電力を供給するための電源装置を有し、
前記電源装置は、前記定着器に対して前記貯留部とは反対側に配置されていることを特徴とする請求項１１に記載の画像形成装置。
【請求項１３】
前記第１シート収容部の下側に配置され、前記定着器によって記録剤が定着された記録シートを、再び前記画像形成部材に向けて搬送する再搬送経路を備え、
前記貯留部は、前記再搬送経路を構成するガイド面を有していることを特徴とする請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベルトをクリーニングするベルトクリーナを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、感光体に接触するベルトを有する画像形成装置には、ベルト上のトナーを回収するベルトクリーナを備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。この画像形成装置では、給紙トレイの上方に配置されるベルトに対し、ベルトクリーナが下方から接触している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１１８１７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上述した技術では、給紙トレイとベルトの間にベルトクリーナが配置されているため、装置本体の高さが大きくなってしまうという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、装置本体の高さを抑えることができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記した目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、装置本体と、装置本体内に配列され、記録剤によって画像を形成する複数の画像形成部材と、複数の画像形成部材の配列方向に沿って張架され、複数の画像形成部材に対向するベルトと、ベルトの下側に設けられ、前記配列方向に延び、記録シートが載置される第１シート収容部と、ベルトに接し、ベルト表面の記録剤を回収する回収部材と、回収部材により回収された記録剤を貯留する貯留部と、を備えている。
そして、貯留部は、前記配列方向から見て、第１シート収容部と重なっている。
【０００７】
このように構成された画像形成装置によれば、貯留部を配列方向から見て第１シート収容部と重なる位置に設けたので、貯留部を第１シート収容部の上方に配置する場合に比べて、装置本体の高さを抑えることができる。
【０００８】
そして、前記した画像形成装置において、第１シート収容部は、貯留部とは反対側へ装置本体に対して移動可能であることが望ましい。
【０００９】
このように構成された画像形成装置によれば、貯留部と干渉することなく第１シート収容部を移動させることができるので、貯留部を装置本体から外さなくても第１シート収容部を移動させることができる。
【００１０】
また、この場合、貯留部は、第１シート収容部の移動方向とは異なる方向に、装置本体に対して移動可能であることが望ましい。
【００１１】
このように構成された画像形成装置によれば、第１シート収容部と干渉することなく貯留部を移動させることができるので、第１シート収容部を装置本体から外さなくても、貯留部を移動させることができる。
【００１２】
そして、前記した画像形成装置において、ベルトは、上下方向から見て、一部が貯留部と重なる位置に配置され、回収部材は、前記一部に接触していることが望ましい。
【００１３】
このように構成された画像形成装置によれば、回収部材も第１シート収容部と上下で重ならない位置に配置することができるので、装置本体の高さをより抑え、装置本体を小型化することができる。
【００１４】
また、前記した画像形成装置において、回収部材は、貯留部に支持されていることが望ましい。
【００１５】
このように構成された画像形成装置によれば、回収部材が回収した記録剤を貯留部へ送るための経路を設ける必要がないため、構造を簡素化することができる。
【００１６】
そして、前記した画像形成装置において、第１シート収容部に載置された記録シートを送り出すピックアップローラを備え、貯留部は、第１シート収容部に対し、ピックアップローラとは反対側に配置されていることが望ましい。
【００１７】
このように構成された画像形成装置によれば、ピックアップローラと貯留部を同じ側に配置する場合に比べて、記録シートの搬送路を確保するための構造を簡素にすることができる。
【００１８】
また、この場合は、第１シート収容部は、貯留部とは反対側の端部が前記配列方向においてベルトよりも外側に配置され、ピックアップローラは、前記配列方向においてベルトよりも外側に配置されていることが望ましい。
【００１９】
このように構成された画像形成装置によれば、ピックアップローラとベルトを配列方向にずらして配置することで、装置本体の高さを抑えることができる。
【００２０】
さらに、前記したピックアップローラは、前記配列方向から見て、ベルトと重なることが望ましい。
【００２１】
このように構成された画像形成装置によれば、ピックアップローラとベルトが上下に離れている場合に比べて、ベルトと第１シート収容部を近づけて配置することができるので、装置本体の高さを抑えることができる。
【００２２】
そして、前記した画像形成装置は、第１シート収容部の下側に設けられる第２シート収容部を備えていてもよい。
この場合、第２シート収容部と貯留部は、上下方向から見て重なることが望ましい。
【００２３】
このように構成された画像形成装置によれば、装置本体を配列方向に大きくしなくても第２シート収容部を設けることができる。
【００２４】
また、前記した第２シート収容部は、第１シート収容部よりも前記配列方向の大きさが大きいことが望ましい。
【００２５】
このように構成された画像形成装置によれば、第１シート収容部に収容できない長いサイズの記録シートを収容することができる。
【００２６】
そして、前記した画像形成装置は、画像形成部材によって記録シートに形成された記録剤を熱定着するための定着器を備えていてもよい。
この場合、貯留部は、定着器よりも下側に配置され、貯留部と定着器は上下方向から見て、重なることが望ましい。
【００２７】
定着器の熱は上方へ逃げるので、このように貯留部を定着器の下に配置しても、貯留部内の記録剤が加熱されるのを低減することができる。これにより、定着器を貯留部と前後方向において重ならない位置に配置する必要がないため、装置本体の大型化を抑えることができる。
【００２８】
また、前記した定着器を備える画像形成装置は、電力を供給するための電源装置をさらに備えていてもよい。
この場合、電源装置は、定着器に対して貯留部とは反対側に配置することができる。
【００２９】
そして、前記した画像形成装置は、第１シート収容部の下側に配置され、定着器によって記録剤が定着された記録シートを、再び画像形成部材に向けて搬送する再搬送経路を備えていてもよい。
この場合、貯留部は、再搬送経路を構成するガイド面を有していることが望ましい。
【００３０】
このように構成された画像形成装置によれば、ガイド面を別個設ける場合に比べ、装置本体の小型化ができる。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によれば、貯留部を第１シート収容部と隣接して設けることにより、装置本体の高さを抑え、装置本体を小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一実施形態に係るカラープリンタの概略構成を示す図である。
【図２】第１給紙トレイとベルトクリーナを装置本体から引き出した状態を示す図である。
【図３】第１給紙トレイとベルトクリーナを上から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
次に、本発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明においては、まず、画像形成装置の一例としてのカラープリンタの全体構成を説明した後、本発明の特徴部分の詳細を説明することとする。
【００３４】
以下の説明において、方向は、カラープリンタ使用時のユーザを基準にした方向で説明する。すなわち、図１において、紙面に向かって左側を「前側」、紙面に向かって右側を「後側」とし、紙面に向かって奥側を「左側」、紙面に向かって手前側を「右側」とする。また、紙面に向かって上下方向を「上下方向」とする。
【００３５】
＜カラープリンタの全体構成＞
図１に示すように、電子写真方式のカラープリンタ１は、装置本体１０内に、記録シートの一例としての用紙Ｐを供給する給紙部２０と、給紙された用紙Ｐに画像を形成する画像形成部３０と、画像が形成された用紙Ｐを排出する排出部９０と、電源装置１２とを備えている。
【００３６】
給紙部２０は、用紙Ｐを収容する第１給紙トレイ２１および第２給紙トレイ２２と、第１給紙トレイ２１から用紙Ｐを画像形成部３０へ搬送する第１用紙搬送装置２３と、第２給紙トレイ２２から用紙Ｐを画像形成部３０へ搬送する第２用紙搬送装置２４とを備えている。
【００３７】
第１給紙トレイ２１は、装置本体１０の下部で前側に寄って設けられており、前後方向に延びている。第１給紙トレイ２１には、用紙Ｐが載置される第１シート収容部の一例としての第１用紙収容部２１Ａが設けられており、例えば、レターサイズの用紙Ｐを収容可能な大きさに形成されている。
【００３８】
第１用紙収容部２１Ａは、用紙Ｐが収容される空間を区画する壁に囲まれた空間である。例えば、第１用紙収容部２１Ａは、図３に示すように、載置された用紙Ｐの前端にあたって当該前端の位置を規制する前壁２１Ｂと、載置された用紙Ｐの後端にあたって当該後端の位置を規制する後壁２１Ｃと、載置された用紙Ｐの左右端にあたって当該左右端の位置を規制する一対のサイドガイド２１Ｄとに囲まれた空間である。そして、第１用紙収容部２１Ａは、図１に示すように、第１給紙トレイ２１の用紙Ｐが載置される底面２１Ｅから第１用紙収容部２１Ａを区画している壁のうち最も低い壁の上端までに相当する。例えば、本実施形態では、第１用紙収容部２１Ａは、第１給紙トレイ２１の底面２１Ｅから前壁２１Ｂや後壁２１Ｃの上端までに相当する。
【００３９】
この第１給紙トレイ２１は、図２に示すように、装置本体１０に対して前側に移動させることで、装置本体１０から引き出すことができるように設けられている。
【００４０】
第２給紙トレイ２２は、図１に示すように、第１給紙トレイ２１の下側に設けられており、前後方向に延びている。第２給紙トレイ２２には、第１用紙収容部２１Ａよりも長いサイズの用紙Ｐ、例えば、リーガルサイズの用紙Ｐを載置することができる第２シート収容部の一例としての第２用紙収容部２２Ａが設けられている。つまり、第２用紙収容部２２Ａは、第１用紙収容部２１Ａよりも前後方向の大きさが大きく形成されており、第２給紙トレイ２２の後部は、第１給紙トレイ２１よりも後方まで延びている。
【００４１】
第２用紙収容部２２Ａは、用紙Ｐが収容される空間を区画する壁に囲まれた空間であり、その範囲は、第１用紙収容部２１Ａと同様にして定まる。そして、本実施形態の場合、第２用紙収容部２２Ａを囲む壁の一つである後壁２２Ｂが、第１給紙トレイ２１よりも後方に設けられており、第２用紙収容部２２Ａの後部が第１用紙収容部２１Ａよりも後方に配置されている。
【００４２】
そして、第２給紙トレイ２２は、図示は省略するが、第１給紙トレイ２１と同様に装置本体１０に対して前側に移動させることで、装置本体１０から引き出すことができるように設けられている。
【００４３】
第１用紙搬送装置２３は、第１ピックアップローラ２３Ａと第１搬送ローラ２３Ｂを有している。第１ピックアップローラ２３Ａは、第１給紙トレイ２１の第１用紙収容部２１Ａに載置された用紙Ｐを第１給紙トレイ２１外へ送り出すように構成され、第１用紙収容部２１Ａに載置された用紙Ｐの前方側に接触するように設けられている。第１搬送ローラ２３Ｂは、第１ピックアップローラ２３Ａの用紙搬送方向下流側に設けられ、第１ピックアップローラ２３Ａによって送り出された用紙Ｐを、画像形成部３０へ向けて搬送するように構成されている。
【００４４】
第２用紙搬送装置２４は、第２ピックアップローラ２４Ａと第２搬送ローラ２４Ｂを有している。第２ピックアップローラ２４Ａは、第２給紙トレイ２２の第２用紙収容部２２Ａに載置された用紙Ｐを第２給紙トレイ２２外へ送り出すように構成され、第２用紙収容部２２Ａに載置された用紙Ｐの前方側に接触するように設けられている。第２搬送ローラ２４Ｂは、第２ピックアップローラ２４Ａの用紙搬送方向下流側に設けられ、第２ピックアップローラ２４Ａによって送り出された用紙Ｐを、第１用紙搬送装置２３の第１搬送ローラ２３Ｂへ向けて搬送するように構成されている。つまり、第２給紙トレイ２２に収容されている用紙Ｐは、第１用紙搬送装置２３を経由して画像形成部３０へ向けて搬送される。
【００４５】
画像形成部３０は、スキャナユニット４０と、４つのプロセスカートリッジ５０と、ドロワ６０と、転写ユニット７０と、ベルトクリーナ１００と、定着器８０とを備えている。
【００４６】
スキャナユニット４０は、装置本体１０内の上部に設けられ、図示しないレーザ発光部、ポリゴンミラー、レンズおよび反射鏡などを備えている。そして、スキャナユニット４０から出射されたレーザ光は、図の２点鎖線で示す経路を通って、プロセスカートリッジ５０の各感光ドラム５１の表面を走査露光する。
【００４７】
プロセスカートリッジ５０は、給紙部２０の上方で前後方向に沿って配列されており、画像形成部材の一例としての感光ドラム５１や、図示しない公知の帯電器、現像ローラ５３、記録剤の一例としてのトナーを収容するトナー収容室などを備えて構成されている。
【００４８】
ドロワ６０は、４つのプロセスカートリッジ５０を一体的に保持している。そして、ドロワ６０は、装置本体１０の前面に配置されたフロントカバー１１を開放することで形成される開口部１０Ａを通して、装置本体１０から引き出し可能に設けられている。
【００４９】
転写ユニット７０は、給紙部２０とプロセスカートリッジ５０の間に設けられ、駆動ローラ７１と、従動ローラ７２と、搬送ベルト７３と、４つの転写ローラ７４とを備えている。
【００５０】
駆動ローラ７１および従動ローラ７２は、４つの感光ドラム５１の配列方向、すなわち、前後方向に離間して平行に配置され、その間にエンドレスベルトからなるベルトの一例としての搬送ベルト７３が張設されている。つまり、搬送ベルト７３は、前後方向、すなわち、感光ドラム５１の配列方向に沿って張架されている。そして、搬送ベルト７３は、その外側の面が各感光ドラム５１に対向している。また、搬送ベルト７３の内側には、各感光ドラム５１との間で搬送ベルト７３を挟持する転写ローラ７４が、各感光ドラム５１に対向して４つ配置されている。この転写ローラ７４には、転写時に定電流制御によって転写バイアスが印加される。
【００５１】
ベルトクリーナ１００は、搬送ベルト７３に接して、搬送ベルト７３上に付着したトナー等を回収する装置であり、搬送ベルト７３の下方に配置されている。具体的に、ベルトクリーナ１００は、回収部材の一例としてのクリーニングローラ１１０と、貯留部の一例としての廃トナー収容器１２０とを備えている。
【００５２】
クリーニングローラ１１０は、搬送ベルト７３の外周面に接触するように配置され、回収バイアスが印加されることで搬送ベルト７３上の付着物を回収している。なお、クリーニングローラ１１０で回収したトナーは、クリーニングローラ１１０に接する回収ローラ１３０で回収された後、回収ローラ１３０に摺接するブレード１４０で削り取られて、廃トナー収容器１２０内に収容される。
【００５３】
定着器８０は、プロセスカートリッジ５０および転写ユニット７０の後側に配置され、加熱ローラ８１と、加熱ローラ８１と対向配置され加熱ローラ８１を押圧する加圧ローラ８２とを備えている。
【００５４】
このように構成される画像形成部３０では、まず、各感光ドラム５１の表面が、帯電器により一様に帯電された後、スキャナユニット４０で露光される。これにより、露光された部分の電荷が除去されて、各感光ドラム５１上に画像データに基づく静電潜像が形成される。その後、現像ローラ５３によってトナー収容室内のトナーが感光ドラム５１上の静電潜像に供給されることで、感光ドラム５１上にトナー像が担持される。
【００５５】
次に、搬送ベルト７３上に供給された用紙Ｐが各感光ドラム５１と各転写ローラ７４との間を通過することで、各感光ドラム５１上に形成されたトナー像が用紙Ｐ上に転写される。そして、用紙Ｐが加熱ローラ８１と加圧ローラ８２との間を通過することで、用紙Ｐ上に転写されたトナー像が熱定着される。
【００５６】
排出部９０は、用紙Ｐを搬送する搬送ローラ９１と、装置本体１０のうち定着器８０よりも上方の位置で前方に開口するように形成される排出口９２から用紙Ｐを装置本体１０外に排出する排紙ローラ９３と、用紙Ｐを定着器８０から排出口９２に向けてＵターンするように案内する図示しないガイドを備えている。そして、これらの各ローラ９１，９３やガイドによって、画像形成部３０で印字された用紙Ｐを装置本体１０外に案内するＵ字状の排出経路９５が形成されている。
【００５７】
また、この排出経路９５には、排出経路９５から画像形成部３０の用紙搬送方向上流側に用紙Ｐを戻すための再搬送経路９４が連続するように繋がっている。この再搬送経路９４は、図示しない複数のローラやガイド等によって形成され、搬送ローラ９１の用紙搬送方向下流側から下方へ延びた後、前方へ進路を変えて第１給紙トレイ２１の下側を通って、第１用紙搬送装置２３の第１搬送ローラ２３Ｂまで延びている。
【００５８】
そして、排出部９０では、片面印字時においては、定着器８０によってトナーが定着された用紙Ｐが、排出経路９５によって後から前にＵターンするように搬送され、排出口９２を通って装置本体１０の外側に排出される。一方、両面印字時においては、片面印字された用紙Ｐは、排紙ローラ９３により途中まで装置本体１０外に排出された後、排紙ローラ９３の逆回転によって搬送方向が反転し、再搬送経路９４に送られて、画像形成部３０の上流側に表面と裏面が反転された状態で再供給される。
【００５９】
電源装置１２は、商用交流電源からの供給を受け、カラープリンタ１の各ユニットに直流電圧に変換して電力を供給するための公知の電源装置であり、定着器８０の上方に配置されている。
【００６０】
＜カラープリンタの詳細構成＞
次に、カラープリンタ１の詳細な構成、特に、転写ユニット７０とベルトクリーナ１００の配置について詳しく説明する。
【００６１】
転写ユニット７０の従動ローラ７２は、第１給紙トレイ２１の第１用紙収容部２１Ａの前端よりも装置本体１０の内側、より詳細には、第１ピックアップローラ２３Ａよりも後方に寄った位置に配置されている。また、従動ローラ７２は、前後方向から見て、第１ピックアップローラ２３Ａと重なる高さに配置されている。そして、転写ユニット７０の駆動ローラ７１は、第１給紙トレイ２１の後壁２１Ｃよりも後方に配置されている。
【００６２】
このように駆動ローラ７１と従動ローラ７２が配置されることにより、この２つのローラ７１，７２に張架された搬送ベルト７３は、第１用紙収容部２１Ａの前端よりも後方の位置から第１用紙収容部２１Ａの後端よりも後方まで延びている。また、第１ピックアップローラ２３Ａは、搬送ベルト７３よりも装置本体１０の外側寄りに配置され、前後方向から見て、搬送ベルト７３と重なっている。
【００６３】
ベルトクリーナ１００は、図１に示したように第１用紙収容部２１Ａの後ろに隣接して配置され、第１用紙収容部２１Ａと前後方向から見て重なっている。すなわち、ベルトクリーナ１００は、第１給紙トレイ２１の底面２１Ｅから後壁２１Ｃの上端までの範囲と、前後方向から見て少なくとも一部が重なっている。
【００６４】
クリーニングローラ１１０は、搬送ベルト７３の後部に下方から接触し、駆動ローラ７１との間で搬送ベルト７３を挟んでいる。クリーニングローラ１１０は、駆動ローラ７１と逆方向に回転し、回収バイアスが印加されることで搬送ベルト７３上の記録剤すなわちトナーを回収する。
【００６５】
廃トナー収容器１２０は、内部にトナーを収容可能な容器本体１２１と、容器本体１２１と一体に形成されているガイド板１２２とを有している。
【００６６】
容器本体１２１は、第２用紙収容部２２Ａの後部と定着器８０とに上下方向から挟まれる位置に配置されている。容器本体１２１は、下面１２１Ａが再搬送経路９４に面しており、再搬送経路９４を搬送される用紙Ｐを案内するガイド面となっている。
【００６７】
容器本体１２１は、上部に開口を有し、この開口から露出するようにクリーニングローラ１１０を支持している。このように、容器本体１２１にクリーニングローラ１１０を設けることにより、クリーニングローラ１１０が回収したトナーを容器本体１２１へ送るための経路を設ける必要がないため、構造を簡素化することが可能となっている。
【００６８】
なお、容器本体１２１を定着器８０の下方に配置しても、定着器８０の熱は上方に逃げるので、定着器８０の熱によって容器本体１２１に収容されているトナーが過熱されるのを抑制することが可能となっている。また、これにより、定着器８０をベルトクリーナ１００と前後にずれた位置に配置しなくてもよいので、装置本体１０の前後方向の大きさを抑えることが可能となっている。
【００６９】
ガイド板１２２は、容器本体１２１の後方に設けられている。ガイド板１２２は、容器本体１２１の後壁とともに再搬送経路９４を構成している。そして、容器本体１２１の後面１２１Ｂと、ガイド板１２２の前面１２２Ａが再搬送経路９４を搬送される用紙Ｐを案内するガイド面となっている。
【００７０】
このように構成されたベルトクリーナ１００は、図２に示すように、装置本体１０に対して後側に引き出すことができるように設けられている。
【００７１】
以上のように構成されたカラープリンタ１の作用および効果について説明する。
クリーニングローラ１１０や廃トナー収容器１２０を含むベルトクリーナ１００全体が、第１給紙トレイ２１の後方に配置されているので、ベルトクリーナ１００が第１給紙トレイ２１とベルトクリーナ１００の間に配置される場合に比べて、第１給紙トレイ２１と転写ユニット７０を近づけて配置することができる。また、ベルトクリーナ１００が第１給紙トレイ２１と略同じ高さに配置されているので、装置本体１０の高さを抑えることができる。
【００７２】
そして、ベルトクリーナ１００は、第１用紙収容部２１Ａと第２用紙収容部２２Ａの前後の長さの違いによってできた第２用紙収容部２２Ａの後部の上方のスペースに設けられている。すなわち、ベルトクリーナ１００と第２用紙収容部２２Ａの少なくとも一部は、上下方向から見て重なっている。これにより、装置本体１０を前後に大きくしなくても、ベルトクリーナ１００を第１用紙収容部２１Ａと同じ高さに設けることができる。
【００７３】
また、第１ピックアップローラ２３Ａは、搬送ベルト７３よりも前寄りに配置され、前後方向から見て、搬送ベルト７３に重なる高さに設けられているので、第１給紙トレイ２１と転写ユニット７０をより近づけて配置し、装置本体１０の高さを抑えることができる。
【００７４】
そして、ベルトクリーナ１００の前に配置されている第１給紙トレイ２１は前方へ移動させることで装置本体１０から引き出されるので、ベルトクリーナ１００を装置本体１０から外さなくても、ベルトクリーナ１００と干渉することなく、第１給紙トレイ２１を引き出すことができる。
【００７５】
また、第１給紙トレイ２１の後ろに配置されているベルトクリーナ１００は、後方へ移動させることで装置本体１０から引き出されるので、第１給紙トレイ２１を装置本体１０から外さなくても、第１給紙トレイ２１と干渉することなく、ベルトクリーナ１００を引き出すことができる。
【００７６】
そして、ベルトクリーナ１００は、第１用紙収容部２１Ａに対し、第１ピックアップローラ２３Ａとは反対側に配置されているので、ベルトクリーナ１００が第１用紙収容部２１Ａに対し、第１ピックアップローラ２３Ａと同じ側に配置されている場合に比べて、用紙Ｐの搬送路を確保するための構造を簡素にすることができる。
【００７７】
また、ベルトクリーナ１００の容器本体１２１の下面１２１Ａおよび後面１２１Ｂとガイド板１２２が、再搬送経路９４を構成しているので、ベルトクリーナ１００と別個に再搬送経路９４を構成するガイド面を設ける場合に比べて、装置本体１０を小型化することができる。
【００７８】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
【００７９】
前記実施形態では、回収部材としてクリーニングローラ１１０を例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、回収部材として、搬送ベルト７３に先端が当接するように配置されたブレードを採用してもよい。
【００８０】
前記実施形態では、ベルトクリーナ１００が装置本体１０に対して後方へ向けて移動することにより、装置本体１０から引き出されるように設けられていたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、ベルトクリーナ１００は、装置本体１０に対して左方向または右方向へ移動させることにより、装置本体１０から引き出されるように設けられていてもよい。このように構成されていても、第１給紙トレイ２１に干渉することなく、ベルトクリーナ１００を装置本体１０から引き出すことができる。また、ベルトクリーナ１００は、装置本体１０に対して外側へ回動させることにより、装置本体１０の外へ移動させることができるように設けられていてもよい。
【００８１】
前記実施形態では、記録剤によって画像を形成する画像形成部材として、トナーによって画像を形成する感光ドラム５１を例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、画像形成装置はインクジェット形式のプリンタであり、記録剤によって画像を形成する画像形成部材は、インクを吐出することによって画像を形成するインクジェットヘッドであってもよい。
【符号の説明】
【００８２】
１      カラープリンタ
１０    装置本体
１２    電源装置
２１Ａ  第１用紙収容部
２２Ａ  第２用紙収容部
２３Ａ  第１ピックアップローラ
５０    プロセスカートリッジ
５１    感光ドラム
７３    搬送ベルト
８０    定着器
９４    再搬送経路
１００  ベルトクリーナ
１１０  クリーニングローラ
１２０  廃トナー収容器
Ｐ      用紙
【図１】
2014126675.tif 000003
【図２】
2014126675.tif 000004
【図３】
2014126675.tif 000005