(57)【要約】【課題】切断される際に２つの金属化フィルムの端面電極同士が電気的に接続されることを抑制された金属化フィルムコンデンサを提供する。【解決手段】金属電極２６を端面電極２８から離間して配置された電極部２６ａと端面電極２８に接続される電極部２６ｃとから構成し、金属化フィルム２２ｂの金属電極２６を金属化フィルム２２ａを１８０度回転させたときに金属化フィルム２２ａの金属電極２６と重なる形状に形成し、金属化フィルム２２ｂを、金属化フィルム２２ａに対して配列方向に垂直な方向にずらして金属化フィルム２２ａに積層させたから、金属化フィルムコンデンサ２０を切断する際に金属化フィルム２２ａ，２２ｂの端面電極２８同士が電気的に接続されることを抑制することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
誘電体フィルムと、前記誘電体フィルムの表面に間隙をもって一列に配置された複数の金属電極と、前記誘電体フィルムの一端面に形成され前記複数の金属電極と接続された端面電極と、を備える２つの金属化フィルムが積層されてなる金属化フィルムコンデンサであって、
前記金属電極は、
前記端面電極から離間して配置された第１電極部と、
前記第１電極部の前記金属電極の配列方向の一端面に形成され、前記第１電極部と前記端面電極とを接続する第２電極部と、
を有する
金属化フィルムコンデンサ。
【請求項２】
請求項１記載の金属化フィルムコンデンサであって、
前記２つの金属化フィルムは、一方の金属化フィルムを１８０度回転させたときに前記一方の金属化フィルムの前記金属電極および前記端面電極と他方の金属化フィルムの前記金属電極および前記端面電極とが重なるよう形成されてなる
金属化フィルムコンデンサ。
【請求項３】
請求項２記載の金属化フィルムコンデンサであって、
前記２つの金属化フィルムは、積層された状態で前記一方の金属化フィルムの前記金属電極の第１電極部が前記他方の金属化フィルムの前記金属電極の第２電極部と重ならないよう前記配列方向に略垂直な方向においてずれて積層されてなる
金属化フィルムコンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属化フィルムコンデンサに関し、詳しくは、誘電体フィルムと、誘電体フィルムの表面に間隙をもって一列に配置された複数の金属電極と、誘電体フィルムの一端面に形成され複数の金属電極と接続された端面電極と、を備える２つの金属化フィルムが積層されてなる金属化フィルムコンデンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の金属化フィルムコンデンサとしては、誘電体フィルムの両面に金属蒸着電極が形成された両面金属化フィルムを有するものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。このコンデンサでは、金属蒸着電極を複数個に細分化した微少蒸着金属間をヒューズ部を介して接続することにより、誘電体フィルムの一部に絶縁破壊が生じたときでもヒューズ部が機能して、絶縁破壊が生じた部分の微少蒸着金属をコンデンサ全体から電気的に遮断するから、コンデンサ全体が絶縁破壊されることを抑制できるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１４９９３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、誘電体フィルムと、誘電体フィルムの表面に一列に配置された複数の金属電極と、誘電体フィルムの端面に形成され複数の金属電極と接続された端面電極と、を備える２つの金属化フィルムが積層されてなる金属化フィルムコンデンサを切断してコンデンサ素子を形成する場合、切断する位置によってはコンデンサ素子がコンデンサとして機能しなくなる場合がある。例えば、金属化フィルムコンデンサを金属電極の位置で切断すると、切断の際の熱や応力によって、切断面で金属化フィルムが引き伸ばされて２つの金属化フィルムの金属電極同士が短絡し、その結果として、２つの金属化フィルムの端面電極同士が電気的に接続されてしまいコンデンサ素子がコンデンサとして機能しなくなる。こうした端面電極同士の電気的な接続は抑制されることが望ましい。
【０００５】
本発明は、切断される際に２つの金属化フィルムの端面電極同士が電気的に接続されることが抑制された金属化フィルムコンデンサを提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の金属化フィルムコンデンサは、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。
【０００７】
本発明の金属化フィルムコンデンサは、
誘電体フィルムと、前記誘電体フィルムの表面に間隙をもって一列に配置された複数の金属電極と、前記誘電体フィルムの一端面に形成され前記複数の金属電極と接続された端面電極と、を備える２つの金属化フィルムが積層されてなる金属化フィルムコンデンサであって、
前記金属電極は、
前記端面電極から離間して配置された第１電極部と、
前記第１電極部の前記金属電極の配列方向の一端面に形成され、前記第１電極部と前記端面電極とを接続する第２電極部と、
を有する
ことを要旨とする。
【０００８】
この本発明の金属化フィルムコンデンサでは、金属電極の第１電極部が端面電極から離間して配置され、かつ、第１電極部の一端面に第２電極部が形成されているから、金属化フィルムを金属電極の配列方向に略垂直な方向で切断してコンデンサ素子を製造する場合、金属化フィルムコンデンサが第１電極部で切断されて切断面で２つの金属化フィルムの第１電極部同士が短絡しても、切断面の第１電極部と端面電極とは接続されていない状態となる。これにより、２つの金属化フィルムの端面電極同士が電気的に接続されることを抑制することができる。
【０００９】
こうした本発明の金属化フィルムコンデンサにおいて、前記２つの金属化フィルムは、一方の金属化フィルムを１８０度回転させたときに前記一方の金属化フィルムの前記金属電極および前記端面電極と他方の金属化フィルムの前記金属電極および前記端面電極とが重なるよう形成されてなるものとすることもできる。こうすれば、金属化フィルムコンデンサが第２電極部で切断されても、切断面で２つの金属化フィルムの第１電極部と第２電極部とが短絡することを抑制することができ、２つの金属化フィルムの端面電極同士が電気的に接続されることを抑制することができる。この場合において、前記２つの金属化フィルムは、積層された状態で前記一方の金属化フィルムの前記金属電極の第１電極部が前記他方の金属化フィルムの前記金属電極の第２電極部と重ならないよう前記配列方向に略垂直な方向においてずれて積層されてなるものとすることもできる。こうすれば、金属化フィルムコンデンサを切断してコンデンサ素子を形成する際に、２つの金属化フィルムの端面電極同士が電気的に接続されることをより抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施例としてのコンデンサ素子の母材となる金属化フィルムコンデンサ２０の構成の概略を示す外観図である。
【図２】金属化フィルムコンデンサ２０の要部の構成を示す外観図である。
【図３】図２のＣＣ線での断面図である。
【図４】図２のＤＤ線での断面図である。
【図５】金属化フィルムコンデンサ２０を図２中のＣＣ線の位置で切断した場合のコンデンサ素子３０ａ，３０ｂの外観を示す説明図である。
【図６】金属化フィルムコンデンサ２０を図２中のＥＥ線の位置で切断した場合のコンデンサ素子３０ａ，３０ｂの外観を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に、本発明を実施するための形態を実施例を用いて説明する。
【実施例】
【００１２】
図１は本発明の一実施例としてのコンデンサ素子の母材となる金属化フィルムコンデンサ２０の構成の概略を示す外観図であり、図２は金属化フィルムコンデンサ２０の要部の構成を示す外観図であり、図３は図２のＣＣ線での断面図であり、図４は図２のＤＤ線での断面図である。金属化フィルムコンデンサ２０は、誘電体フィルム２４の表面に複数の金属電極２６が形成された金属化フィルム２２ａ，２２ｂが積層され巻き回されて構成されている。
【００１３】
金属化フィルム２２ａ，２２ｂは、ポリプロピレンやポリエステル等から形成された厚さ数μｍの誘電体フィルム２４と、誘電体フィルム２４の表面に間隙をもって巻回される方向（図１における矢印Ａの方向）へ一列に配列された複数の金属電極２６と、誘電体フイルム２４の一端面にアルミニウムや亜鉛などの金属材料を溶射したメタリコン電極として形成され金属電極２６と接続された端面電極２８とから構成されている。
【００１４】
金属化フィルム２２ａ，２２ｂの金属電極２６は、アルミニウムや亜鉛などの金属材料を蒸着して形成されており、端面電極２８から離間して配置された電極部２６ａと、電極部２６ａの巻回される方向、つまり、金属電極２６の配列方向の端面２６ｂに形成され電極部２６ａと端面電極２８とを接続する電極部２６ｃとから構成されている。電極部２６ａは、幅が狭くなったヒューズ部２６ｄを有しており、ヒューズ部２６ｄの配列方向の幅Ｗ１が数ｍｍ、ヒューズ部２６ｄを除く他の部分の配列方向の幅Ｗ２は数ｍｍ、全体として配列方向に垂直な方向（図中矢印Ｂの向き）の長さＬ１が数十ｍｍとなり、隣合う金属電極２６の電極部２６ａとの間隙Ｓ１が数ｍｍとなるよう形成されている。電極部２６ｃは、隣合う金属電極２６の電極部２６ａとの間隙が数百μｍとなるよう形成されている。
【００１５】
金属化フィルム２２ｂは、金属化フィルム２２ａの金属電極２６の電極部２６ａと金属化フィルム２２ａの金属電極２６の電極部２６ｃとが重ならないように、配列方向に垂直な方向にずらして金属化フィルム２２ａに積層されている。金属化フィルム２２ｂの電極部２６ａは、金属化フィルム２２ａを１８０度回転させたときに金属化フィルム２２ａの電極部２６ａと重なる形状に形成されている。
【００１６】
こうして構成された金属化フィルムコンデンサ２０を、配列方向に垂直な方向で必要なコンデンサの容量に応じた長さ（例えば、図１の破線で示した位置）に切断することにより、所望の容量のコンデンサ素子を製造することができる。
【００１７】
図５は金属化フィルムコンデンサ２０を図２中のＣＣ線の位置で切断した場合のコンデンサ素子３０ａ，３０ｂの外観を示す説明図である。ここで、コンデンサ素子３０ａについて考える。こうした切断の際には、摩擦熱や物理的応力により、切断面で金属化フィルム２２ａ，２２ｂが引き伸ばされる場合がある。金属化フィルム２２ａ，２２ｂの誘電体フィルム２４が露出している箇所においては、金属化フィルム２２ａ，２２ｂが引き延ばされても金属化フィルム２２ａ，２２ｂの金属電極２６同士の短絡は生じがたく、端面電極２８同士が電気的に接続され難い。また、金属電極２６が金属化フィルム２２ａを１８０度回転させると重なる形状に形成されており、金属化フィルム２２ａの金属電極２６の電極部２６ａと金属化フィルム２２ｂの金属電極２６の電極部２６ｃとが重ならないように配列方向に垂直な方向にずらして金属化フィルム２２ａに積層されているから、金属化フィルム２２ａの電極部２６ｃが露出している箇所については、金属化フィルム２２ｂでは誘電体フィルム２４が露出している。そのため、金属化フィルム２２ａ，２２ｂが引き延ばされても、金属化フィルム２２ａの金属電極２６同士の短絡は生じがたく、端面電極２８同士が電気的に接続され難い。このように、金属化フィルム２２ｂは、金属電極２６が金属化フィルム２２ａを１８０度回転させると重なるよう形状に形成されており、金属化フィルム２２ｂが配列方向に垂直な方向にずらして金属化フィルム２２ａに積層されていることにより、金属化フィルムコンデンサ２０をＣＣ線の位置で切断したときに金属化フィルム２２ａ，２２ｂの端面電極２８同士が電気的に接続されてコンデンサ素子３０ａ，３０ｂがコンデンサとして機能しなくなることを抑制することができる。
【００１８】
図６は金属化フィルムコンデンサ２０を図２中のＥＥ線の位置で切断した場合のコンデンサ素子３０ａ，３０ｂの外観を示す説明図である。ＥＥ線の位置で切断すると、コンデンサ素子３０ａで断面に露出しているのが金属化フィルム２２ａ，２２ｂの金属電極２６の電極部２６ａとなるから、金属化フィルム２２ａ，２２ｂが引き延ばされると金属化フィルム２２ａ，２２ｂの金属電極２６の電極部２６ａ同士が短絡する場合がある。この場合、電極部２６ａが端面電極２８から離間した位置に配置されており、電極部２６ａは端面電極２８に接続されていないから、金属化フィルム２２ａ，２２ｂの金属電極２６の電極部２６ａ同士が短絡しても、金属化フィルム２２ａ，２２ｂの端面電極２８同士は電気的に接続されない。このように、電極部２６ａが端面電極２８から離間した位置に配置することにより、金属化フィルム２２ａ，２２ｂの端面電極２８同士が電気的に接続されることを抑制することができる。
【００１９】
以上説明した実施例の金属化フィルムコンデンサ２０では、金属電極２６を端面電極２８から離間して配置された電極部２６ａと端面電極２８に接続される電極部２６ｃとから構成し、金属化フィルム２２ｂの金属電極２６を金属化フィルム２２ａを１８０度回転させたときに金属化フィルム２２ａの金属電極２６と重なる形状に形成し、金属化フィルム２２ｂを、金属化フィルム２２ａに対して配列方向に垂直な方向にずらして金属化フィルム２２ａに積層させたから、金属化フィルムコンデンサ２０を切断する際に金属化フィルム２２ａ，２２ｂの端面電極２８同士が電気的に接続されることを抑制することができる。
【００２０】
実施例の金属化フィルムコンデンサ２０では、金属化フィルム２２ｂを、金属化フィルム２２ａに対して配列方向に垂直な方向にずらして金属化フィルム２２ａに積層させるものとしたが、金属化フィルム２２ｂをずらすことなく金属化フィルム２２ａに積層させるものとしてもよい。
【００２１】
実施例の金属化フィルムコンデンサ２０では、金属化フィルム２２ｂの金属電極２６を、金属化フィルム２２ａを１８０度回転させたときに金属化フィルム２２ａの金属電極２６と重なる形状に形成するものとしたが、金属化フィルム２２ｂの金属電極２６を金属化フィルム２２ａを１８０度回転させたときに金属化フィルム２２ａの金属電極２６と重ならない形状としてもよい。
【００２２】
実施例の金属化フィルムコンデンサ２０では、金属化フィルム２２ａ，２２ｂが巻回されているものとしたが、巻回されないものとしてもよい。
【００２３】
実施例の金属化フィルムコンデンサ２０では、誘電体フィルム２４を厚さ数μｍに形成し、金属電極２６の電極部２６ａのヒューズ部を配列方向の幅を数ｍｍとし、ヒューズ部を除く他の部分の幅を数ｍｍとし、全体として配列方向の長さを数十ｍｍとし、隣合う金属電極２６の電極部２６ａとの間隙を数ｍｍとし、電極部２６ｃは、隣合う金属電極２６の電極部２６ａとの間隙が数百μｍとなるよう形成するものとしたが、こうした寸法は例示であり、適宜変更しても構わない。
【００２４】
実施例の金属化フィルムコンデンサ２０では、金属電極２６を蒸着により形成するものと、端面電極２８をメタリコン電極であるものとしたが、他の方法により形成してもよい。
【００２５】
実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係について説明する。実施例では、誘電体フィルム２４が「誘電体フィルム」に相当し、金属電極２６が「金属電極」に相当し、端面電極２８が「端面電極」に相当し、金属化フィルム２２ａ，２２ｂが「金属化フィルム」に相当し、電極部２６ａが「第１電極部」に相当し、電極部２６ｃが「第２電極部」に相当する。
【００２６】
なお、実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係は、実施例が課題を解決するための手段の欄に記載した発明を実施するための形態を具体的に説明するための一例であることから、課題を解決するための手段の欄に記載した発明の要素を限定するものではない。即ち、課題を解決するための手段の欄に記載した発明についての解釈はその欄の記載に基づいて行なわれるべきものであり、実施例は課題を解決するための手段の欄に記載した発明の具体的な一例に過ぎないものである。
【００２７】
以上、本発明を実施するための形態について実施例を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明は、金属化フィルムコンデンサの製造産業などに利用可能である。
【符号の説明】
【００２９】
２０  金属化フィルムコンデンサ、２２ａ，２２ｂ  金属化フィルム、２４  誘電体フィルム、２６  金属電極、２６ａ，２６ｃ  電極部、２６ｂ  端面、２６ｄ  ヒューズ部、２８  端面電極、３０ａ，３０ｂ  コンデンサ素子。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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