(57)【要約】【目的】  封止開口を直線状の引き裂きにより封止開口の一部を開封できるポリエチレン製の包装袋に関し、主として精米を充填したポリエチレン製袋体から別容器に移し換える際、その引裂き部の封止開口の全長に渡って引き裂き切っても封止開口の一部だけが開封されて内部の精米等の充填物が一挙に溢れ出ないようにしたものである。【解決手段】  封止開口を直線状の引き裂きによりその一部を開封できるポリエチレン製の包装袋において、一方向に直線的に引き裂き切れる性質を有するポリエチレン製フィルムで袋体(1)を成形し、その上部の封止開口(2)の横幅(W)の全長にわたって上下２段に段付きの直線状のヒートシール部(51)・(52)を設けると共に、当該上下段のヒートシール部を所定高さ(h)で細幅の縦線状ヒートシール部(53)で繋ぎ、上記上下２段のヒートシール部の間の縦縁辺に一方向性で直線的に引き裂くためのノッチ部を設けた構成。【選択図】      図１
2014031218.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方向に直線的に引き裂き切れる性質を有するポリエチレン製フィルムで袋体(1)を成形し、その上部の封止開口(2)の横幅(W)の全長にわたって上下２段に段付きの直線状のヒートシール部(51)・(52)を設けると共に、当該上下段のヒートシール部(51)・(52)を所定高さ(h)で細幅の縦線状ヒートシール部(53)で繋ぎ、上記上下２段のヒートシール部(51)・(52)の間の縦縁辺に一方向に直線的に引き裂くためのノッチ部(6)を設けたことを特徴とする封止開口を直線状の引き裂きによりその一部を開封できるポリエチレン製の包装袋。
【請求項２】
一方向に直線的に引き裂き切れる性質を有するポリエチレン製フィルムで袋体(1)を成形し、その上部の封止開口(2)の横幅(W)の全長にわたって上段と下段の所定高さ(h)で波線状または弧線状の非直線状ヒートシール部(5)を設け、当該ヒートシール部(51)の所定高さ(h)の間に上段のノッチ部(6)を設け、封止開口を直線状の引き裂きによりその一部を開封できるポリエチレン製の包装袋。
【請求項３】
引裂き用ノッチ部(6)または切込みの下側位置に開始端から終端まで直線的に水平方向に引き裂くための引裂き用ノッチ部(6′)を設けた請求項１又は請求項２記載の封止開口を直線状の引き裂きによりその一部を開封できるポリエチレン製の包装袋。
【請求項４】
該ポリエチレン製フィルムが、環状ポリオレフィン系樹脂及びポリエチレン系樹脂を含有する層を少なくとも有する多層ポリエチレン製フィルムであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかの項に記載の封止開口を一直線状の引き裂きによりその一部を開封できるポリエチレン製の包装袋。
【請求項５】
該ポリエチレン製フィルムで成形した袋体(1)が、インフレーション成形したチューブ体(t)で加工し、その袋体(1)に溶着部なしのノッチ部(6)・(6′)を設けると共に、そのノッチ部(6)・(6′)を囲んでヒートシール部（5n）を設けて、当該ノッチ部と袋体内部との通気性を遮断してあることを特徴とする請求項１〜４のいずれかの項に記載の封止開口を直線状の引き裂きによりその一部を開封できるポリエチレン製の包装袋。
【請求項６】
袋体を形成する一方向に直線的に引き裂き切れる性質を有するチューブ体の上部開口部位を、その横幅の全長に渡って非一直線又は非水平線のヒートシール部を設けて開口を密封し、当該チューブ体の引裂き開始端から終端に至る引裂き線を前記のヒートシール部の一部を通過させることによって、上部の封止開口の一部を開封するようにしたことを特徴とするインフレーション成形したチューブ体で加工した封止開口を直線状の引き裂きによりその一部を開封できるポリエチレン製米等の包装袋の製造方法。
【請求項７】
袋体を形成する一方向に直線的に引き裂き切れる性質を有するチューブ体の上部開口部位を、その横幅の全長に渡って非一直線または非水平線のヒートシール部を設けて上部の開口を密封し、そのヒートシール部を、上下段の途中まで設けてその左右端部を細幅で縦線状のヒートシール部で繋いで段付きに成形し、または水平線の中間を上方に突出する左右の細幅で縦状線と水平線とで略台形に成形し、または横幅の略全長に渡って弧状の波線状に成形し、または横幅の略全長に渡って弧線状を設け、当該チューブ体の引裂き開始端から終端に至る引裂き線が前記のヒートシール部の一部を通過させることによって、上部の封止開口(2)の一部(21)を開封するようにしたことを特徴とするインフレーション成形したチューブ体で加工した封止開口を直線状の引き裂きによりその一部を開封できるポリエチレン製米等の包装袋の製造方法。
【請求項８】
該一方向に直線的に引き裂き切れる性質を有するチューブ体が、環状ポリオレフィン系樹脂及びポリエチレン系樹脂を含有する層を少なくとも有する多層ポリエチレン製フィルムで構成されていることを特徴とする請求項６又は請求項７に記載のインフレーション成形したチューブ体で加工した封止開口を直線状の引き裂きによりその一部を開封できるポリエチレン製米等の包装袋の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密封チューブ体の上部開口を鋏やカッターナイフ等を使わずに直線状の引き裂きによりその一部を開封できる封止開口を直線状の引き裂きによりその一部を開封できるポリエチレン製米等の包装袋及びその製造方法に関するもので、好ましくはインフレーション成形した、主として米を充填したポリエチレンチューブ袋から別容器に移し換える際、その開口部位における引き裂き部から横幅の全長に渡って引き裂いても封止開口の一部だけが開封されて米が一挙に溢れ出ないようにした米等の包装袋を提供するものである。また、充填物は米以外の穀物や園芸用の培養土または腐葉土にも適用できるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ポリエチレン包装袋に１ｋｇないし１０ｋｇ入りの米を封入した米袋からその米を取り出す場合、封入した直線状のヒートシール部の下側を当該溶着部に沿って鋏を入れ、又は手で引き裂いて開封することが行われる。
【０００３】
上記の鋏やカッターナイフ等の手動利器を用いる理由は、従来の包装袋の取出口におけるヒートシール部は、三層程度のポリエチレンチューブ製包装袋の取出口の上辺に設けられていて、強度や耐久性等の観点から高強度の二軸延伸された積層フィルムが広く用いられていることによる。
【０００４】
また、従来の米袋の取出口におけるヒートシール部は、三層程度のポリエチレンチューブ製米袋の取出口の上辺に設けられていて、これを開封するには鋏やカッターを用いてヒートシール部の下側に沿ってカットして開口することが行われている。
【０００５】
この場合、上記の包装袋の取出口を手で引き裂くことができると開封に手間がかかる鋏やカッターを使わずに済んで便利であるが、この種の包装袋の強度や耐久性等の観点から高強度の二軸延伸された積層フィルムが広く用いられている。そのため、取出口下側の引き裂き開始端部に切込みやノッチを設けても開封の引き裂き開始は容易であるが、真っ直ぐに切れないどころか、むしり取るようにささくれだつようになって切り裂き方向が定まらずに切り裂くこと自体が困難である。
【０００６】
そのため、封止開口下側の引裂き開始端部に切込みやノッチを設けることにより開封の引裂き開始は容易であるが、前記強度や耐久性等の観点から高強度の二軸延伸された積層フィルムを用いているので真っ直ぐに切れないどころか、むしり取るようにささくれ立つようになって引裂き方向が定まらずに引き裂くこと自体が困難であると共に、その裂き口がささくれ立って引裂き滓が飛散するおそれがある。
【０００７】
そこで、従来にあっても複数層に積層した合成樹脂製フィルム包装袋の取出口を手で引き裂くことができる包装袋が開示されている。
【０００８】
例えば、第１に一方向易引き裂き性フィルムのもう一方の面にシール層を設けた複合フィルムを使用した袋の上部開封部のノッチを設けた袋（特許文献１）、第２に二軸延伸ポリエステルまたはポリアミドフィルムを用いた袋の上部に設けたジッパーと上辺シール部の間に両端にノッチを設けたもの（特許文献２）、第３に無延伸ポリプロピレンフィルムを使用した包装袋の頂部シール部に延長する下部に切り裂き開始用の切り込みを設けたもの（特許文献３）、第４に１層以上のフィルムを有する基材シートに積層されているポリオレフィン系樹脂による熱シール養樹脂層との包装用材によって形成されている密封袋の上部に裂傷が付されている帯域を設け、その帯域の端部にノッチを設けたもの（特許文献４）等がある。
【０００９】
また、第５にアルミ等の薄膜を蒸着したフィルムを含む三層構造の２枚の矩形フィルムを重ねてその周縁を熱接着して１２０×１６５（ｍｍ）の包装袋を製造し、且つその収容部に内容物として球形状アイスボールの氷菓と共に空気を封入し、且つ内容物の取出口に個別取出部を設けたもの（特許文献５）がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００４−１８９３１２号公開公報
【特許文献２】特開２００２−２６４９５０号公開公報
【特許文献３】特開平  ８−３３７２５１号公開公報
【特許文献４】実開平  ３−  ５３４４７号公開公報
【特許文献５】特開２０１１−１６２２４５号公開公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上記特許文献１−４の各包装袋は、開封開始端から一方向性に直線的に開封し易くなっているが、その開封部を開始端から終端までに渡って引き裂くと開口が全部開くことになる。したがって、包装されている中身を小出しに移し換えたいような場合にはなじまない。
【００１２】
特許文献５にあっては、アルミ等の薄膜を蒸着したフィルムを含む三層構造の２枚の矩形フィルムを重ねてその周縁を熱接着した構造であるため、袋体の周囲を幅広で溶着し、その袋体上部を幅広の溶着部位の中に沿って引き裂くことによってその密封開口の一部を開封する。これに対して本発明のようにアルミ蒸着加工していないポリエチレン製袋にあっては、溶着部位の中を直線状に引き裂くことは困難である。
【００１３】
また、上記特許文献５は、内容物が直径２５ｍｍ程度のアイスボールを十数個収容する小容量の包装袋であると共に内容物の関係で例えばアイスボールの直径に合わせるために２５ｍｍ程度の厚みを適度に保つために袋内部に空気を封入して包装袋を膨らませる構造である。これに対し、流通用の米袋にあっては、米を充填してそのまま密封すると、内部に空気が残留して米袋が膨らんでしまい、倉庫に保管したり、店頭に積み重ねて置くには滑りやすく崩れてしまう不都合がある。そのために米袋内の残留空気を除去する工夫がなされているものであり、米袋内に米の充填と共に空気を入れることは好ましくない
【課題を解決するための手段】
【００１４】
そこで、本発明は従来の手動利器を使用する包装袋の引き裂きによる開封ではない開封ができるようにすると共に比較的大容量のポリエチレン製米等の包装袋のために提供するものである。
【００１５】
本発明の第１は、封止開口を直線状の引き裂きによりその一部を開封できるポリエチレン製の包装袋において、一方向に直線的に引き裂き切れる性質を有するポリエチレン製フィルムで袋体を成形し、その上部の封止開口の横幅の全長にわたって上下２段に段付きの直線状のヒートシール部を設けると共に、当該上下段のヒートシール部を所定高さで細幅の縦線状ヒートシール部で繋ぎ、上記上下２段のヒートシール部の間の縦縁辺に一方向性で直線的に引き裂くためのノッチ部を設けたものである。
【００１６】
本発明の第２は、封止開口を直線状の引き裂きによりその一部を開封できるポリエチレン製の包装袋において、一方向に直線的に引き裂き切れる性質を有するポリエチレン製フィルムで袋体を成形し、その上部の封止開口の横幅の全長にわたって上段と下段の所定高さで波線状または弧線状の非直線状ヒートシール部を設け、当該ヒートシール部の所定高さの間に上段の溶着部付きノッチ部を設けたものである。
【００１７】
本発明の第３は、第１の発明または第２の発明に係る封止開口を直線状の引き裂きによりその一部を開封できるポリエチレン製の包装袋において、引裂き用ノッチ部または切込みの下側位置に開始端から終端まで直線的に水平方向に引き裂くための引裂き用ノッチ部を設けたものである。
【００１８】
本発明の第４は、第１の発明〜第３のいずれかの発明に係る封止開口を直線状の引き裂きによりその一部を開封できるポリエチレン製の包装袋において、該ポリエチレン製フィルムが、環状ポリオレフィン系樹脂及びポリエチレン系樹脂を含有する層を少なくとも有する多層ポリエチレン製フィルムであることを特徴とするものである。
【００１９】
本発明の第５は、第１の発明〜第４のいずれかの発明に係る封止開口を直線状の引き裂きによりその一部を開封できるポリエチレン製の包装袋において、該ポリエチレン製フィルムで成形した袋体が、インフレーション成形したチューブ体で加工し、その袋体に溶着部なしのノッチ部を設けると共に、そのノッチ部を囲んでヒートシール部を設けて、当該ノッチ部と袋体内部との通気性を遮断してあることを特徴とするものである。
【００２０】
本発明の第６は、インフレーション成形したチューブ体で加工した封止開口を直線状の引き裂きによりその一部を開封できるポリエチレン製米等の包装袋の製造方法において、袋体を形成する一方向に直線的に引き裂き切れる性質を有するチューブ体の上部開口を密封し、当該チューブ体の引裂き開始端から終端に至る引裂き線を前記のヒートシール部の一部を通過させることによって、上部の封止開口の一部を開封するようにしたものである。
【００２１】
本発明の第７は、インフレーション成形したチューブ体で加工した封止開口を直線状の引き裂きによりその一部を開封できるポリエチレン製米等の包装袋の製造方法において、袋体を形成する一方向に直線的に引き裂き切れる性質を有するチューブ体の上部開口を、その横幅の全長に渡って非一直線または非水平線のヒートシール部を設けて当該開口を密封し、そのヒートシール部を、上下段の途中まで設けてその左右端部を細幅で縦線状のヒートシール部で繋いで段付きに成形し、または水平線の中間を上方に突出する左右の細幅で縦状線と水平線とで略台形に成形し、または横幅の略全長に渡って弧状の波線状に成形し、または横幅の略全長に渡って弧線状を設け、当該チューブ体の引裂き開始端から終端に至る引裂き線が前記のヒートシール部の一部を通過させるようにしたものである。
【００２２】
本発明の第８は、第６の発明または第７の発明に係るインフレーション成形したチューブ体で加工した封止開口を直線状の引き裂きによりその一部を開封できるポリエチレン製米等の包装袋の製造方法において、該一方向に直線的に引き裂き切れる性質を有するチューブ体が、環状ポリオレフィン系樹脂及びポリエチレン系樹脂を含有する層を少なくとも有する多層ポリエチレン製フィルムで構成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２３】
本発明は上記の構成であるから次のような効果がある。すなわち、引裂き開始端から直線状のヒートシール部の下辺に沿ってその近傍を終端に至るまで引き裂くと通常では取出用の封止開口全部が開くが、本発明にあっては、封止開口の１個所又は数ヶ所の一部を一直線状に開封でき、袋体内の中身である米やその他の穀物又は園芸用の培養土や腐葉土を小出しにして移し換えをすることができる。
【００２４】
そして、最後に引裂き部位の下部に位置するノッチ部又は切込みから引き裂いて封止開口を全開して袋体内に残っている米等の中身を全部取り出すことができる。
【００２５】
さらに、一部開封用のノッチ部はその引裂き方向の途中に一個所又は間隔を置いた２個所の若しくは間隔を置いた数ヶ所に細幅の縦線状のヒートシール部があるだけでこれと直交し、若しくは交差して引き裂くものであるから、引裂き開始端から終端に至るまで一直線状に支障なく引き裂き切ることができる。
そして、ノッチ部に溶着部を設けてもその引裂き部位はわずかであるから、引裂き効果に殆ど支障がない。さらに、ノッチ部を設けた個所に溶着部を設けずに当該ノッチ部の週を囲んでヒートシール部を設けたことにより、当該ノッチ部と袋体内部と通気性
が遮断されると共に、引裂き効率がより向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は本発明に係るインフレーション成形によるポリエチレン製米等包装袋の斜視図である。
【図２】図２は図１のインフレーション成形工程におけるチューブ体に非一直線状のヒートシール部を成形した正面図である。
【図３】図３は非一直線形のヒートシール部の他の実施例の正面図である。
【図４】図４は袋体の上部に設けた略２等辺の台形にヒートシール部を成形した正面図である。
【図５】図５は波線状のヒートシール部を設けた他の実施例の正面図である。
【図６】図６は弧線状のヒートシール部を設けた他の実施例の正面図である。
【図７】図７は図１における細幅の縦線状のヒートシール部及びノッチ部の拡大正面図である。
【図８】図８は図１及び図７のノッチ部位の他の実施例の拡大断面図である。
【図９】図９は樹脂組成からなる外層Ａ／中間層Ｂ／内層Ｃの３種３層のポリエチレン製多層フィルムの多層拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
本発明を実施するための形態は次のとおりである。
充填した米を取り出す封止開口を一直線状の引き裂きによりその一部を開封できる米等の包装袋において、引裂き開始端から終端までの間を一方向に直線的に引裂き切ったときに封止開口の一部が開封できるように上下２段のヒートシール部とその端部同士を繋ぐ縦線状のヒートシールを設け、且つその縦線状を引裂き線が通過するようになっている。
【００２８】
封止開口を直線状の引き裂きにより、その一部を開封できる米等の包装袋において、袋体の上部の引裂き開始端から終端の間を一方向に直線的に引き裂き切ったときに封止開口の一部が開封できるようにするためにヒートシール部を弧状形もしくは波状形の非直線状に成形する。
【００２９】
なお、この米等の包装袋において、袋体の縦辺に引裂き用ノッチ部を形成するための溶着部を開始端の上下部に設け、これに開始端から終端まで直線的に水平方向に進む引裂き用のノッチ部を設けてある。
【００３０】
本発明に用いる一方向に直線的に引き裂き切れる性質を有するフィルムとしては、特に好ましくは、環状ポリオレフィン系樹脂及びポリエチレン系樹脂を含有する層を少なくとも有する多層ポリエチレン製フィルムを用いることが挙げられる。
【００３１】
該フィルムは、縦方向及び横方向の引裂き性に優れる上に衝撃強度も兼ね備えた易引裂き性を有する多層フィルムであり、好ましい態様としては、密度が０．８７０〜０．９３５ｇ／ｃｍ３のポリエチレン（ａ）を樹脂主成分とする外層（Ａ）、環状オレフィン系樹脂（ｂ１）１０〜９０重量％と、密度が０．８７０〜０．９３５ｇ／ｃｍ３の低密度
ポリエチレン（ｂ２）１０〜９０重量％とからなる樹脂を樹脂主成分とする中間層（Ｂ）及び密度が０．８７０〜０．９３５ｇ／ｃｍ３のポリエチレン（ｃ）を樹脂主成分とする内層（Ｃ）を少なくとも有する３層以上の多層フィルムが挙げられる。また環状オレフィン系樹脂としては、エチレン・環状オレフィン共重合体が好ましく挙げられる。
【実施例】
【００３２】
次に、本発明の実施例を図面に沿って説明する。
図１及び図２及び図３は精米５ｋｇ入り用の米袋であって、１はインフレーション成形加工した一方向に直線的に引き裂き切れる性質を有するポリエチレン製チューブ体ｔで製作した袋体であり、長さＬ方向の上部を封止開口２とし、下部開口３′を米等の中身を収納した後に袋体縁辺に沿って溶着して有底部３とする。４は袋体の縦辺であり、その両側又は片側に上下２段のノッチ部用溶着部が設けられている。
【００３３】
５は袋体１の開口２を封止するためのヒートシール部である。図１及び図２において、５１・５２は袋体１の全幅Ｗにわたって所定の高さｈで上下２段の段付きで水平線状のヒートシール部５１・５２を設け、その上下間の高さｈを縦線状のヒートシール部５３で繋いで略クランク形を成している。
【００３４】
５′・５″は袋体縦辺４の両側又は片側の上下２段に設けたノッチ部成形用溶着部である。６は上段の溶着部５′に設けた引裂き用ノッチ部、６′は下段の溶着部５″に設けた引裂き用ノッチ部である。当該ノッチ部６・６′は横向きのＶ字形（図７の実線示）又は横一文字形（図８の実線示）とし、以下、両形状を総称してノッチ部と称する。
そして、図８にあっては、ノッチ部を設ける位置に溶着部を設けずに、直接袋体１に当該ノッチ部６・６′を設け、そのノッチ部の周囲を囲んでヒートシール部５ｎを設けて、当該ノッチ部６・６′と袋体１の内部との通気性を遮断してある。
【００３５】
上記の縦線状ヒートシール部５３は、そのシール線状幅が広いとその高さｈ内を横断して直線状に引き裂く際に縦線状のヒートシール部５３が障害となって真っ直ぐに引き裂き切れないおそれがある。そこで、縦線状のヒートシール部５３には、開口２の封止に影響がなく且つ上段のノッチ部６から直線状に容易に引き裂き切れる程度の細幅ｗ′（０．５〜１．５ｍｍ程度）に形成することが望ましい。
【００３６】
なお、上記のヒートシール部５３の縦線状には、垂直線（図１〜３及び図７）及び傾斜線（図４）のほか、傾斜弧線状（図５及び図６）を含むものとする。前記の傾斜弧状線の複数のヒートシール５３は波線状（図５）又は弧線状（図６）にあって、必ず適当な間隔が保持されているので引き裂きに支障はない。
【００３７】
また、上記のノッチ部６に対する溶着部５′・５″の面積割合は、できるだけ小さくするものとし、具体的にはノッチ部６・６′の先端と溶着部５′・５″の縁部との幅ｗ″を０．５〜２．０ｍｍ以内に設定する。７は袋体１の上段ノッチ部６より上部に位置する余剰片である。
【００３８】
図３は袋体１の上部における、上下２段の段付きで水平線状のヒートシール部５１・５２を中央部において細幅で縦線状のヒートシール部５３で繋いで、図１・２と略同じ形状を成している。
【００３９】
図４は袋体１の略中央部に２等辺の細幅で傾斜線状のヒートシール部５３を成形して台形を形成したものを示す。
【００４０】
図５は袋体１の全幅Ｗにわたって所定の高さｈで波線状のヒートシール部５１・５２を設け、当該高さｈの間に引裂き用ノッチ部６を設けてある。そして、波線状のヒートシール部５２の直下に引裂き用ノッチ部６′を設けてある。
【００４１】
図６は袋体１の全幅Ｗにわたって所定の高さｈで弧線状のヒートシール部５１・５２を設け、当該高さｈ内の弧状斜線５３を通る位置の縦辺４の溶着部５′に引裂き用ノッチ部６を設けてある。そして、弧線状の下端部のヒートシール部５２の直下に下段の溶着部５″付き引裂き用ノッチ部６′を設けてある。
【００４２】
上記のノッチ部６はヒートシール部５１・５２の一部を延長して封止開口２の一部２′を引き裂いて開封するためのノッチ部である。当該ノッチ成形部位には、次位の袋体の底部３を成形するためのヒートシール部５の成形と同時にヒートシールを成形すると共に、ノッチ部６を成形する。
【００４３】
「具体的な米袋製作工程及び米の充填・取出例」
（１）下記樹脂組成からなる外層Ａ／中間層Ｂ／内層Ｃの３種３層のポリエチレン製多層フィルムをインフレーション成形機により成形し、一方向に直線的に引裂き切れる性質のチューブ体を得た。
外層Ａ：エチレン・α−オレフィン共重合体（ＬＬ−１）（ＭＦＲ：１．０（ｇ／１０分）、密度：０．９２６ｇ／ｃｍ３）（ａ）
中間層Ｂ：エチレン・α−オレフィン共重合体（ＬＬ−１）７０重量％＋エチレン・環状ポリオレフィン共重合体（ポリプラスチック社製  商品名ＴＯＰＡＳ「８００７」）３０重量％（ｂ１）・（ｂ２）
内層Ｃ：エチレン・α−オレフィン共重合体（ＬＬ−２）（ＭＦＲ：２．０（ｇ／１０分）、密度：０．９１０ｇ／ｃｍ３）（ｃ）。樹脂組成からなる外層Ａ／中間層Ｂ／内層Ｃの３種３層のポリエチレン製多層フィルムを（図９）に示す。
（２）上記インフレーション成形によって得られた一方向に直線的に引き裂き切れる性質のポリエチレンチューブ体ｔを公知の製袋機にかけて所定のサイズ（例えば、精米５ｋｇ入りで高さＨ４７０ｍｍ×幅２８０ｍｍ）に設定した上部の封止開口２の縦縁辺の一端から全幅Ｗ（２８０ｍｍ）のヒートシール部５のうち、３分の１（約９３ｍｍ）程度の横幅ｗ′で上段の水平線状ヒートシール部５１を設け、その端部から段違いで縦線状ヒートシール部５３を所定高さｈで成形し、その下がった位置に端部を縦線状のヒートシール部５３に接続した下段の水平線状ヒートシール部５２を成形し、当該高さｈの間と下段ヒートシール部５２の直下に引裂き用ノッチ部６・６′を設けてある（図１、図２、図７）。
（３）次に、袋体１の下辺の開口３′から米（例えば、精米５ｋｇ）を充填する。
（４）米を充填した袋体１の下辺開口３′をヒートシールして封止して当該封止部を底部３とする。
（５）袋体１に充填した精米を移し替えるために取り出す場合には、上下の水平線状ヒートシール部５１・５２の間の引裂き開始端ｘのノッチ部６から仮想線ｌに沿って引き裂いていくと、縦線状のヒートシール部５３を通過しながら一直線に対向側の引裂き終端ｙに至り、封止開口２の一部２１だけが開封される。同時に余剰片７が袋体１から切り離される。
（６）最後に下段ヒートシール部５２の直下に位置するノッチ部６′から仮想線ｌ′に沿って引き裂いて封止開口２′を全開して中身の残量を取り出す。
【００４４】
上記段落「００４３」の（２）の袋体１における上部開口部位のヒートシール部５の他の実施例として次のものがある。
「その１」：袋体１の上部に所定高さｈで上下２段の水平線形のヒートシール部５１・５２を全幅Ｗの２分の１の位置において縦線状のヒートシール部５３で繋いで略クランク形（左右のクランクをクランク軸で繋いだ形状）にして開口２の全幅Ｗを封止し、当該高さｈの間に引裂き用ノッチ６を設けたものである（図３）。この場合は、封止開口２の一部２１が開封する。
「その２」：袋体１の上段の中央部に全幅の約５分の１程度の水平線状のヒートシール部５１を設け、その両端に傾斜縦線状のヒートシール部５２を成形し、下段の水平線状のヒートシール部５２によって開口２の全幅Ｗを封止し、当該山と谷の高さｈの間に引裂き用ノッチ６を設けたものである（図４）。この場合は、封止開口の中央部の一部２１が開封する。
「その３」：袋体１の全幅Ｗにわたって所定の高さｈで弧状を成す山と谷の波線状のヒートシール部５１・５２を設け、当該高さｈの間に引裂き用ノッチ部６が設けられている（図５）。この場合は、山部の封止開口２１の部分だけが開封する。
「その４」：袋体１の全幅Ｗにわたって所定の高さｈで円弧線状のヒートシール部５１・５２を設け、当該高さｈの間に引裂き用ノッチ部６が設けられている（図６）。この場合は、封止開口２の中央山部５１の部分だけが幅ｗ１にわたって封止開口２１が開封される。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は、主として５ｋｇ程の精米の包装袋に適用しているが、１ｋｇ〜３ｋｇ程度の米袋としては比較的小容量又は７ｋｇないし１０ｋｇ程度の大容量の包装袋精米以外の比較的大容量の穀物や園芸用の培養土や腐葉土の収容袋として使用することもできる。また、他の充填物の包装袋としても利用することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１…袋体
２…封止開口
２１…封止開口の一部（上段）
３…底部
４…袋体の縦辺
５…ヒートシール部
５１…上段ヒートシール部
５２…下段ヒートシール部
５ｎ…溶着部なしのノッチ部を囲むヒートシール部
５′…上段ノッチ部用溶着部
５″…下段ノッチ部用溶着部
６…上段ノッチ部（切込み部を含む）
６′…下段ノッチ部（切込み部を含む）
７…引裂き部位の余剰片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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