(57)【要約】【課題】融着接合することなく、作業者が簡便に貼付して先行積層フィルムと後行積層フィルムとを接合することができる繋ぎテープを提供する。【解決手段】内面側にヒートシール可能な材料で作られたフィルムが位置する積層フィルム３の端部間を繋ぐ繋ぎテープ９は、積層フィルム３の内面側に貼着される粘着層１０と、この粘着層１０の内側に位置する基材層１１と、最内層に位置しヒートシール可能な材料で作られたシーラント層１２とを備えているので、融着接合することなく、内面側にヒートシール可能な材料で作られたフィルムが位置する積層フィルム３の端部間に繋ぎテープ９の粘着層１０を貼着して、簡便に先行積層フィルム３と後行積層フィルム３とを接合することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面側にヒートシール可能な材料で作られたフィルムが位置する積層フィルムの端部間を繋ぐ繋ぎテープであって、前記積層フィルムの内面側に貼着される粘着層と、この粘着層の内側に位置する基材層と、最内層に位置しヒートシール可能な材料で作られたシーラント層とを備えたことを特徴とする繋ぎテープ。
【請求項２】
粘着層は、１５ｍｍの幅で積層フィルムの送り方向に１２．５ｍｍの長さだけ積層フィルムに貼着されたとき２．９２Ｎを超える引っ張り強度を備えていることを特徴とする請求項１に記載の繋ぎテープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層フィルムの端部同士を接合する繋ぎテープに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ベースフィルム層とシーラント層とを備えた、先行積層フィルムの尾端部と後行積層フィルムの先端部とを融着接合する構造が記載されている。その具体的な構成として先行積層フィルムのシーラント層側尾端部と後行積層フィルムのシーラント層側先端部とは、両面シール性ラミネートフィルムからなるストラップフィルムを融着されることにより接合される。前記ストラップフィルムには検出用の着色中間層が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１５４４２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に記載の積層フィルム同士を接合する構造では、積層フィルムにストラップフィルムを融着接合するためにヒートシールの装置が必要となるので大掛かりな製造ラインとなる。
本発明の目的は、このような課題を解決するもので、融着接合することなく、作業者が簡便に貼付して先行積層フィルムと後行積層フィルムとを接合することができる繋ぎテープを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題を解決するために請求項１に係る発明は、内面側にヒートシール可能な材料で作られたフィルムが位置する積層フィルムの端部間を繋ぐ繋ぎテープであって、前記積層フィルムの内面側に貼着される粘着層と、この粘着層の内側に位置する基材層と、最内層に位置しヒートシール可能な材料で作られたシーラント層とを備えている。
【０００６】
請求項２に係る発明では、粘着層は、１５ｍｍの幅で積層フィルムの送り方向に１２．５ｍｍの長さだけ積層フィルムに貼着されたとき２．９２Ｎを超える引っ張り強度を備えている。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明では、融着接合することなく、内面側にヒートシール可能な材料で作られたフィルムが位置する積層フィルムの端部間に繋ぎテープの粘着層を貼着して、簡便に先行積層フィルムと後行積層フィルムとを接合することができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明では、繋ぎテープが積層フィルムから剥離するのを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る繋ぎテープが積層フィルムに貼付された状態を示す拡大断面図である。
【図２】同積層フィルムを材料とする小袋の製造工程を示す概略斜視図である。
【図３】正方形状のドットを示す図である。
【図４】丸いドット柄を示す図である。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る繋ぎテープが積層フィルムに貼付された状態を示す拡大断面図である。
【図６】本発明の第３の実施形態に係るアルミ蒸着フィルムが設けられた繋ぎテープが積層フィルムに貼付された状態を示す拡大断面図である。
【図７】ストライプ状の印刷柄を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の第１の実施の形態について図１〜図３に基づいて説明する。液体スープやしょう油などが充填される小袋は、基材フィルム１と基材フィルム１の内面に使用されるシーラントフィルム２とを備えた積層フィルム３によって形成される。基材フィルム１として、延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、延伸ナイロン（ＯＮＹ）などが用いられ、シーラントフィルム２として、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）などが用いられる。なお、図示されていないが、積層フィルム３には印刷層が設けられている。
【００１１】
小袋は、前記積層フィルム３を材料に用いて、たとえば図２に示すような３方シール型包装機４（以下、包装機４という。）によって製造される。具体的には、ロール状に巻かれた積層フィルム３は、包装機側に送られ、三角形のプレート状に形成された製袋ガイド５によって、シーラントフィルム２が内側に位置するように２つ折りにされる。２つ折りにされた積層フィルム３は、側面６がヒートシールされて袋部７が形成され、ボトム８ａがヒートシールにより閉じられた状態で液体スープやしょう油などの被包装物が充填口１６を介して袋部７に充填された後、開口部であるトップ８ｂがヒートシールされて被包装物が密閉される。そして最終的にボトム８ａおよびトップ８ｂの部分で切断されて小袋が形成される。
【００１２】
前記包装機４にセットされる積層フィルム３はロール状に巻かれたものが使用され、先行の積層フィルム３の後端部に後行の積層フィルム３が繋がれている。先行の積層フィルム３の後端部と後行の積層フィルム３の先端部とは、付き合わされた状態で、繋ぎテープ９が貼付されて繋がれる。繋ぎテープ９は、粘着層１０とその内側の基材層１１と最内層のシーラント層１２とを備えており、粘着層１０が先行の積層フィルム３と後行の積層フィルム３との突き合わせ部のシーラントフィルム２に貼付される。なお、繋ぎテープ９は、包装機４以外の包装機に用いられる積層フィルムの繋ぎ部にも貼付することができる。
【００１３】
粘着層１０を形成する粘着剤として、ゴム系、アクリル系、シリコーン系あるいはウレタン系のものが知られているが、天然ゴム自体は粘着性が低いため、ゴム系粘着剤は好ましくない。アクリル系粘着剤は、ポリマー自体が粘着性を有しており、ゴム系粘着剤に比べて耐熱、対候性にも優れており好適である。シリコーン系粘着剤は、適応温度範囲が広く、耐熱、対候性、対薬品性に優れている。ウレタン系粘着剤は、再剥離性に優れている。基材層１１は、たとえばポリエチレンテレフタレートフィルムあるいはセロファン等からなり、基材層１１の両側の面に印刷層１３が形成される。シーラント層１２は、たとえば直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）などで構成される。印刷層１３は基材層１１の両面に形成されるものに限定されるものではなく、基材層１１のいずれか一方の面に形成されるものでもよい。
【００１４】
このような繋ぎテープ９により繋がれた先行の積層フィルム３の後端部と後行の積層フィルム３の先端部との繋ぎ部分が前記包装機４の充填部に送られると、積層フィルム３の送り方向における側面６の接合は、積層フィルム３の内面側のシーラントフィルム２同士がヒートシールにより接合されることは明白であるが、繋ぎテープ９が存在する部分では、積層フィルム３とともに繋ぎテープ９が折り曲げられて、繋ぎテープ９の内側に位置するシーラント層１２同士がヒートシールによって接合される。これによって、小袋の繋ぎテープ９で繋がれた繋ぎ部分から被包装物が外部に漏れることを防止することができる。
【００１５】
ここで、繋ぎテープ９に要求される強度について検討した結果を示す。（Ａ）東洋インキ株式会社製Ａｄｎｅｓｉｖｅ  Ｔａｐｅ，（Ｂ）スリーエムカンパニー製Ｓｃｏｔｃｈ（登録商標）３１３，（Ｃ）日東電工株式会社製ＳＰＶ（登録商標）Ｊ−２００，（Ｄ）菊水テープ株式会社製キクダブル（登録商標）テープＮｏ．１９２Ｔの４種類の粘着テープを用いて、各々の引っ張り強度を測定した。（Ａ）東洋インキ株式会社製Ａｄｎｅｓｉｖｅ  Ｔａｐｅと（Ｂ）スリーエムカンパニー製Ｓｃｏｔｃｈ（登録商標）３１３と（Ｄ）菊水テープ株式会社製キクダブル（登録商標）テープＮｏ．１９２Ｔとはアクリル系の粘着剤成分が用いられており、（Ｃ）日東電工株式会社製ＳＰＶ（登録商標）Ｊ−２００は天然ゴム系の粘着剤成分が用いられている。
【００１６】
表１は、ナイロンフィルムとポリエチレンフィルムとが積層された２つの積層フィルム３の端面同士の突き合わせ部に貼付した粘着テープ（Ａ）〜（Ｄ）の引っ張り強度を示す。粘着テープ（Ａ）〜（Ｄ）は１５ｍｍ幅に形成されており、突き合わされた２つの積層フィルム３のポリエチレンフィルム面に、送り方向に沿って１２．５ｍｍずつ均等に２５ｍｍの長さだけ貼着される。そして、２つの積層フィルム３を引っ張って引き離すときに要する引っ張り強度を示す。
【００１７】
【表１】
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（Ｃ）日東電工株式会社製ＳＰＶＪ−２００は、１回目〜３回目までの平均引っ張り強度が２．９２Ｎであった。この（Ｃ）日東電工株式会社製ＳＰＶ（登録商標）Ｊ−２００を繋ぎテープとして用いた場合には、繋ぎテープが積層フィルムから剥離する恐れがあるので、粘着層には２．９２Ｎを超える引っ張り強度が必要となる。（Ａ）東洋インキ株式会社製Ａｄｎｅｓｉｖｅ  Ｔａｐｅ，（Ｂ）スリーエムカンパニー製Ｓｃｏｔｃｈ（登録商標）３１３，（Ｄ）菊水テープ株式会社製キクダブル（登録商標）テープＮｏ．１９２Ｔは、２．９２Ｎを超える平均引っ張り強度を有しており、これら粘着テープの粘着層は繋ぎテープ９の粘着層１０として使用可能である。したがって、本実施の形態においては、（Ａ）東洋インキ株式会社製Ａｄｎｅｓｉｖｅ  Ｔａｐｅ，（Ｂ）スリーエムカンパニー製Ｓｃｏｔｃｈ（登録商標）３１３，（Ｄ）菊水テープ株式会社製キクダブル（登録商標）テープＮｏ．１９２Ｔの３種類の粘着テープの粘着層を用いて繋ぎテープ９が構成されている。
【００１８】
印刷層１３の印刷柄１４の一例を図３に示す。印刷柄１４は、桝目が正方形の碁盤目状に仕切られており、白色の桝目１４ａ、黒色の桝目１４ｂ、赤色の桝目１４ｃ、黄色の桝目１４ｄ、青色の枡目１４ｅが繋ぎテープ９の長手方向に沿って直線状にこの順番で配列され、且つ繋ぎテープ９の幅方向に傾斜した状態で並ぶドット柄に形成されている。図４に示す印刷柄１５は複数の円形で構成されたドット柄である。１５ａ〜１５ｅの円は、白色、黒色、赤色、黄色、青色に着色されている。
【００１９】
図３，図４に示す繋ぎテープ９の印刷柄１４，１５は、色相環に配列されている色相のうち互いに等間隔に配列されている３つの色相である赤色、黄色、青色を備えているので、積層フィルムに印刷された色がどのような色相であっても、積層フィルムに印刷された色の色相に対して目立ちやすい補色の関係にある色相が赤色、黄色、青色のうちのいずれかの色相に近くなる。さらに、繋ぎテープ９の印刷柄１４，１５は、明度が最も高い白色と、明度が最も低い黒色とを備えているので、目に付きやすい繋ぎテープ９とすることができる。
【００２０】
なお、本実施の形態では、繋ぎテープ９の印刷柄１４，１５が、色相環に配列されている色相のうち互いに等間隔に配列されている赤色、黄色、青色の３つの色相を備えているが、もちろんこれに限定されものではない。印刷柄１４，１５の色相は、色相環に互いに等間隔に配列されているものであれば赤色、黄色、青色以外の色相であっても良く、印刷柄１４，１５の色相の数は４つ以上であっても良い。
図５は本発明の第２の実施の形態を示す。図５は基材層１１の片面にアルミ箔２０が設けられた繋ぎテープ１８で積層フィルム３同士を繋いだ状態を示す。図６は本発明の第３の実施の形態を示す。図６は基材層１１の片面にアルミ蒸着層２１が設けられた繋ぎテープ１９で積層フィルム３同士を繋いだ状態を示す。繋ぎテープ９は、印刷層１３と、アルミ箔２０またはアルミ蒸着層２１との両方を備えているものでもよい。
さらに繋ぎテープ９に設けられる印刷柄としては、図７に示すような繋ぎテープ９の長手方向に並ぶ細幅のストライプ状印刷柄２２であってもよい。図７において、２２ａ〜２２ｅは白色のバー、黒色のバー、赤色のバー、黄色のバー、青色のバーで、この５色のバーがこの順番で規則正しく連続して配置されている。
【００２１】
このように、内面側にヒートシール可能な材料で作られたフィルムが位置する積層フィルム３の端部間を繋ぐ繋ぎテープ９は、積層フィルム３の内面側に貼着される粘着層１０と、この粘着層１０の内側に位置する基材層１１と、最内層に位置しヒートシール可能な材料で作られたシーラント層１２とを備えているので、融着接合することなく、内面側にヒートシール可能な材料で作られたフィルムが位置する積層フィルム３の端部間に繋ぎテープ９の粘着層１０を貼着して、簡便に先行積層フィルム３と後行積層フィルム３とを接合することができる。
【００２２】
また、粘着層１０は、１５ｍｍの幅で積層フィルム３の送り方向に１２．５ｍｍの長さだけ積層フィルム３に貼着されたとき２．９２Ｎを超える引っ張り強度を備えているので、繋ぎテープ９が積層フィルム３から剥離するのを確実に防止することができる。
【００２３】
さらに、基材層１１の少なくとも片面には、アルミ箔２０またはアルミ蒸着層２１が設けられているので、金属探知機などを用いてアルミ箔２０またはアルミ蒸着層２１を検出して、繋ぎテープ１８，１９が貼着された小袋を容易に見つけることができる。
【００２４】
積層フィルム３は実施の形態では基材フィルム１とシーラントフィルム２の２層構造となっているが、本発明はこれに限定されるものではない。
【符号の説明】
【００２５】
１  基材フィルム
２  シーラントフィルム
３  積層フィルム
９，１８，１９  繋ぎテープ
１０  粘着層
１１  基材層
１２  シーラント層
１３  印刷層
１４，１５，２２  印刷柄
２０  アルミ箔
２１  アルミ蒸着層
【図１】
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【図２】
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【図５】
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【図６】
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【図３】
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【図４】
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【図７】
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