(57)【要約】      （修正有）【課題】ネックエンドをインレットパイプの注入口から取り外すことが容易なネックエンドの取付構造を提供する。【解決手段】インレットパイプ１の注入口２に取付けるネックエンド１０の取付構造において、インレットパイプ１の注入口２付近の内面インレットパイプ突起３を形成する。ネックエンド１０は、上面板１１と筒状部１３を有する。筒状部１３は、インレットパイプ突起３を係止する嵌合孔１６を有する嵌合片１５を有する。嵌合片１５の左右には、第１切欠き部１８と第２切欠き部２０が形成される。第１切欠き部１８と第２切欠き部２０のいずれか一方は、インレットパイプ突起３が位置することが可能な幅を有するとともに、嵌合片１５と反対側の側面が、ネックエンド１０の筒状部１３の軸方向に対して傾斜する傾斜面を有する。【選択図】図１
2014125008.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インレットパイプの注入口に取付けるネックエンドの取付構造において、
該インレットパイプの注入口付近の内面に、内面側に突出するインレットパイプ突起を形成し、
上記ネックエンドは、上記インレットパイプの注入口を塞ぐ上面板と、該上面板から下方に延設され、上記インレットパイプの注入口に挿入されるとともに、インレットパイプの内面に当接する筒状部を有し、
該筒状部は、上記インレットパイプ突起を係止する嵌合孔が形成された嵌合片を有し、該嵌合片の左右には、上記筒状部を切欠いた第１切欠き部と第２切欠き部が形成され、
上記第１切欠き部と第２切欠き部のいずれか一方は、上記インレットパイプ突起が位置することが可能な幅を有するとともに、上記嵌合片と反対側の側面が、上記ネックエンドの筒状部の軸方向に対して傾斜する傾斜面を有することを特徴とするネックエンドの取付構造。
【請求項２】
上記嵌合片の嵌合孔は、上記インレットパイプ突起が位置することが可能な幅を有する上記第１切欠き部又は第２切欠き部の側の側面が横方向に傾斜面又は曲面を有する請求項１に記載のネックエンドの取付構造。
【請求項３】
上記インレットパイプ突起は、インレットパイプの内面に複数個形成され、上記嵌合片の嵌合孔は、上記筒状部のインレットパイプ突起と対応する位置に同じ数形成された請求項１又は請求項２に記載のネックエンドの取付構造。
【請求項４】
上記インレットパイプ突起は、上記インレットパイプの注入口側の面が上記インレットパイプの奥方向に傾斜した面を有する請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のネックエンドの取付構造。
【請求項５】
上記筒状部の外周にシールリングが取付けられた請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載のネックエンドの取付構造。
【請求項６】
上記ネックエンドの上面板の上側面には上面板突起部が形成された請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載のネックエンドの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給油口から自動車用燃料タンクへ燃料を注入するインレットパイプの注入口に取付けるネックエンドの取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
車体に設けられた給油口から自動車用燃料タンクへ燃料を注入するためにインレットパイプ１が取付けられている。
インレットパイプ１には、注入口２に給油ガンを挿入して燃料を注入するとともに、注入口２から燃料の蒸発や漏れを防止するために、タンクキャップ（図示せず）を取付けているものがある。
【０００３】
しかしながら、タンクキャップは、給油時に取り外すことが必要であり、タンクキャップの頭部は、注入口２から飛び出して取付けられているため、給油口付近のスペースを必要としていた。
そのため、図７に示すように、インレットパイプ１の注入口２に嵌め込んで、燃料の蒸発防止や、吹きこぼれの防止等の機能を果たす部分を注入口２の内部に挿入するとともに、注入口２を塞ぐネックエンド１１０が取付けられているものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
この場合に、ネックエンド１１０は、その機能を果たす部分が故障をした場合等において、ネックエンド１１０をインレットパイプ１の注入口２から取り外すことが必要であるが、ネックエンド１１０は、インレットパイプ１の注入口２から外に出ている部分が少なく、ネックエンド１１０をインレットパイプ１の注入口２から取り外すのに手間がかかっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−５１９７７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで本発明は、ネックエンド１１０をインレットパイプ１の注入口２から取り外すことが容易なネックエンドの取付構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために請求項１の本発明は、インレットパイプの注入口に取付けるネックエンドの取付構造において、
インレットパイプの注入口付近の内面に、内面側に突出するインレットパイプ突起を形成し、
ネックエンドは、インレットパイプの注入口を塞ぐ上面板と、上面板から下方に延設され、インレットパイプの注入口に挿入されるとともに、インレットパイプの内面に当接する筒状部を有し、
筒状部は、インレットパイプ突起を係止する嵌合孔が形成された嵌合片を有し、嵌合片の左右には、筒状部を切欠いた第１切欠き部と第２切欠き部が形成され、
第１切欠き部と第２切欠き部のいずれか一方は、インレットパイプ突起が位置することが可能な幅を有するとともに、嵌合片と反対側の側面が、ネックエンドの筒状部の軸方向に対して傾斜する傾斜面を有することを特徴とするネックエンドの取付構造である。
【０００８】
請求項１の本発明では、インレットパイプの注入口付近の内面に内面側に突出するインレットパイプ突起を形成したため、ネックエンドをインレットパイプの注入口に挿入するのみで、ネックエンドに形成された嵌合孔にインレットパイプ突起を嵌合させることができ、インレットパイプの注入口に確実にネックエンドを取付けることができる。
【０００９】
ネックエンドは、インレットパイプの注入口を塞ぐ上面板と、上面板から下方に延設され、インレットパイプの注入口に挿入されるとともに、インレットパイプの内面に当接する筒状部を有する。このため、ネックエンドをインレットパイプの注入口に挿入すると、上面板でインレットパイプの注入口を塞ぐことができ、燃料がインレットパイプの注入口から蒸発するのを防止できる。また、インレットパイプの内面に当接する筒状部をインレットパイプの注入口に挿入して、ネックエンドの燃料の蒸発防止や、吹きこぼれの防止等の機能を果たす部分を注入口の内部に位置させることができ、インレットパイプの注入口の付近のスペースを小さくすることができる。また、筒状部がインレットパイプの内部に嵌め込まれることにより、インレットパイプの注入口の中で、ネックエンドが安定して保持されることができる。
【００１０】
筒状部は、インレットパイプ突起を係止する嵌合孔を有する嵌合片を有するため、嵌合孔にインレットパイプ突起を係止して、インレットパイプからネックエンドが外れることを防止することができる。
嵌合片の左右には、筒状部を切欠いた第１切欠き部と第２切欠き部が形成されているため、嵌合片は筒状部の内部方向に撓みやすくなり、嵌合孔にインレットパイプ突起が入りやすく、嵌合孔から外すときも容易である。
【００１１】
第１切欠き部と第２切欠き部のいずれか一方は、インレットパイプ突起が位置することが可能な幅を有する。このため、ネックエンドを筒状部の軸方向に回転させたときに、嵌合孔から外れたインレットパイプ突起を、インレットパイプ突起が位置することが可能な幅を有する第１切欠き部又は第２切欠き部に位置させることができ、嵌合孔から外れたインレットパイプ突起を保持することができ、ネックエンドの回転がスムースである。
【００１２】
第１切欠き部と第２切欠き部のいずれか一方は、嵌合片と反対側の側面が、ネックエンドの筒状部の軸方向に対して傾斜する傾斜面を有する。このため、インレットパイプ突起が嵌合孔から外れて、第１切欠き部と第２切欠き部のいずれか一方に位置しているときに、さらに、ネックエンドを回転させると、インレットパイプ突起が傾斜面に当接して摺動するため、ネックエンドは傾斜面により上方に持ち上げられて、インレットパイプの注入口から外れることができる。
【００１３】
請求項２の本発明は、嵌合片の嵌合孔は、インレットパイプ突起が位置することが可能な幅を有する第１切欠き部又は第２切欠き部の側の側面は、横方向に傾斜面又は曲面を有するネックエンドの取付構造である。
【００１４】
請求項２の本発明では、嵌合片の嵌合孔は、インレットパイプ突起が位置することが可能な幅を有する第１切欠き部又は第２切欠き部の側の側面は、横方向に傾斜面又は曲面を有する。このため、ネックエンドをインレットパイプの中で回転させたときに、インレットパイプ突起は、インレットパイプ突起が位置することが可能な幅を有する第１切欠き部又は第２切欠き部の側の側面に当接して、その横方向に形成された傾斜面又は曲面に沿って容易に、嵌合片の嵌合孔から外れることができる。
【００１５】
請求項３の本発明は、インレットパイプ突起は、インレットパイプの内面に複数個形成され、嵌合片の嵌合孔は、筒状部にインレットパイプ突起と対応する位置に同じ数形成されたネックエンドの取付構造である。
【００１６】
請求項３の本発明では、インレットパイプ突起は、インレットパイプの内面に複数個形成され、嵌合片の嵌合孔は、筒状部にインレットパイプ突起と対応する位置に同じ数形成された。このため、ネックエンドは、インレットパイプの内面に複数か所で係止され、安定して保持されることができる。
【００１７】
請求項４の本発明は、インレットパイプ突起は、インレットパイプの注入口側の面がインレットパイプの奥方向に傾斜した面を有するネックエンドの取付構造である。
【００１８】
請求項４の本発明では、インレットパイプ突起は、インレットパイプの注入口側の面がインレットパイプの奥方向に傾斜した面を有する。このため、インレットパイプの注入口にネックエンドの筒状部を挿入したときに、インレットパイプ突起の傾斜した面にネックエンドの嵌合片の先端が当接して、インレットパイプ突起の傾斜した面に沿って撓んで、嵌合孔にインレットパイプ突起を係止することができる。
【００１９】
請求項５の本発明は、筒状部の外周にシールリングが取付けられたネックエンドの取付構造である。
【００２０】
請求項５の本発明では、ネックエンドの筒状部の外周にシールリングが取付けられたため、ネックエンドの筒状部とインレットパイプとの間をシールすることができ、燃料やその蒸気が漏れることがない。
【００２１】
請求項６の本発明は、ネックエンドの上面板の上側面には上面板突起部が形成されたネックエンドの取付構造である。
【００２２】
請求項６の本発明では、ネックエンドの上面板の上側面には上面板突起部が形成されたため、ネックエンドを回転させるときに、上面板突起部により容易に回転させることができる。
【発明の効果】
【００２３】
ネックエンドの筒状部は、嵌合孔にインレットパイプ突起を係止して、インレットパイプからネックエンドが外れることを防止することができる。
ネックエンドの筒状部の嵌合片は、左右に筒状部を切欠いた第１切欠き部と第２切欠き部を有し、そのいずれか一方は、インレットパイプ突起が位置することが可能な幅を有するため、ネックエンドをインレットパイプの中で回転させたときに、嵌合孔から外れたインレットパイプ突起を保持することができる。
第１切欠き部と第２切欠き部のいずれか一方は、嵌合片と反対側の側面が、ネックエンドの筒状部の軸方向に対して傾斜する傾斜面を有するため、インレットパイプ突起が傾斜面に当接して摺動するため、ネックエンドは傾斜面により上方に持ち上げられて、インレットパイプの注入口から外れることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施の形態を示すもので、インレットパイプの注入口にネックエンドを取付ける分解斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態を示すもので、ネックエンドの斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態を示すもので、ネックエンドの嵌合片とインレットパイプ突起との係止状態を示す部分拡大図である。
【図４】本発明の実施の形態を示すもので、ネックエンドをインレットパイプの注入口の中で回転させ、嵌合孔からインレットパイプ突起が半分外れた状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態を示すもので、ネックエンドの嵌合片の嵌合孔からインレットパイプ突起が半分外れたときの状態を示す拡大断面図であり、図４におけるＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図６】本発明の実施の形態を示すもので、インレットパイプ突起が嵌合片の嵌合孔から外れた状態を示す斜視図である。
【図７】従来のインレットパイプの注入口にネックエンドを取付けた断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明は、自動車の車体に設けられた給油口から自動車用燃料タンクへ燃料を注入するインレットパイプ１の注入口２に取付けるネックエンド１０の取付構造に関するものである。インレットパイプ１は、合成樹脂又は金属で形成されており、そのインレットパイプ１の注入口２は、端面がリング状の上端５と、上端５から円筒状に形成された上筒状部４から構成されている。
【００２６】
図１に示すように、上筒状部４の内面の上端５から若干下方に位置する部分に、内面側に突出するインレットパイプ突起３が形成されている。インレットパイプ突起３は、上筒状部４の内面に複数個形成することができる。複数個形成された場合には、後述するネックエンド１０の嵌合孔１６がその対応する位置に複数個形成される。このため、ネックエンド１０は、インレットパイプ１の内面に複数か所で係止され、安定して保持されることができる。
【００２７】
インレットパイプ突起３は、インレットパイプ１の注入口２側の面（図１における上側の面）がインレットパイプ1の奥方向（図１における下方向）に傾斜した面を有することができる。この場合は、インレットパイプ１の注入口２に後述するネックエンド１０の筒状部１３を挿入したときに、インレットパイプ突起３の傾斜した面にネックエンド１０の嵌合片１５の先端が当接して、インレットパイプ突起３の傾斜した面に沿って撓んで、嵌合孔１６にインレットパイプ突起３を係止することができる。
【００２８】
次にネックエンド１０について説明する。
図１と図２に示すように、ネックエンド１０は、インレットパイプ１の注入口２を塞ぐ上面板１１と、上面板１１から下方に延設され、インレットパイプ１の注入口２に挿入され、インレットパイプ１の内面に当接する筒状部１３を有する。
ネックエンド１０は、耐燃料油性の合成樹脂で形成される。例えばポリアミド樹脂、ポリプロピレン、ポリアセタール、ポリカーボネート等を使用することができる。
【００２９】
上面板１１は、円盤状に形成され、ネックエンド１０がインレットパイプ１の注入口２に挿入されたときに、インレットパイプ１の上端５と当接して、注入口２を塞ぐことができる。このため、注入口２から、燃料がこぼれたり、蒸発したりするのを防止できる。なお、上面板１１には、燃料を注入する給油ガンの先端を挿入する給油孔と開閉弁を設けてもよい。
【００３０】
ネックエンド１０の上面板１１の上側面には上面板突起部１２を形成することができる。本実施の形態では２個の上面板突起部１２が形成されているが、３個以上形成することができる。上面板突起部１２が形成されたため、後述するネックエンド１０を回転させるときに、上面板突起部１２部分を保持して滑りとめをすることにより、ネックエンド１０を容易に回転させることができる。
【００３１】
ネックエンド１０の筒状部１３は、燃料注入用のガンの先端を保持する機能、内部に燃料の蒸発防止、吹きこぼれの防止等の機能を果たす部材を有することができる。この場合には、筒状部１３をインレットパイプ１の注入口２に挿入すると、ネックエンド１０の燃料の蒸発防止や、吹きこぼれの防止等の機能を果たす部分を注入口２の内部に位置させることができる。
【００３２】
そのため、インレットパイプ１の注入口２から突出したネックエンド１０の部分のスペースを小さくすることができる。また、筒状部１３がインレットパイプ１の内部に嵌め込まれることにより、インレットパイプ１の注入口２の中でその内面に、ネックエンド１０の筒状部１３が当接して、安定して保持されることができる。
【００３３】
ネックエンド１０の筒状部１３の外周にシールリング１４が取付けられる。このため、ネックエンド１０をインレットパイプ１の注入口２に挿入すると、ネックエンド１０の筒状部１３とインレットパイプ１の内面との間を、シールリング１４がシールすることができ、インレットパイプ１の注入口２から燃料やその蒸気が漏れることがない。
【００３４】
図２に示すように、筒状部１３は、嵌合片１５が形成されている。嵌合片１５の両側には、第１切欠き部１８と第２切欠き部２０が形成されている。このため、嵌合片１５は筒状部１３の内部方向に撓みやすくなり、後述する嵌合孔１６にインレットパイプ突起３が入りやすく、嵌合孔１６から外すときも容易である。
【００３５】
嵌合片１５の中心部には、嵌合孔１６が形成されている。図３に示すように、ネックエンド１０をインレットパイプ１の注入口２に挿入すると、インレットパイプ突起３が嵌合孔１６に入り、係止される。このため、インレットパイプ１からネックエンド１０が外れることを防止することができる。
【００３６】
上述のように、インレットパイプ突起３は、断面三角形状に突出して形成され、上側の傾斜面と下側の傾斜面がそれぞれ三角形の斜面を形成している。上側の傾斜面の上面は、注入口２側と反対方向（図３における下方）に傾斜した面を有するため、ネックエンド１０をインレットパイプ１の注入口２に挿入するときに、嵌合片１５の下端が、インレットパイプ突起３の上面を摺動しつつ、嵌合片１５が撓んで、嵌合孔１６にインレットパイプ突起３が嵌合されることが容易である。
【００３７】
第１切欠き部１８は、第２切欠き部２０よりも大きく、筒状部１３から切欠かれた部分が幅広に形成されている。第１切欠き部１８と第２切欠き部２０は、大きさが逆に形成されてもよいが、本実施の形態では、第１切欠き部１８が大きく、幅広に形成された場合を例にとり説明する。
第２切欠き部２０は、筒状部１３から切欠かれた部分が、幅が狭く、細長い約Ｕ字状に形成されている。
【００３８】
図６に示すように、第１切欠き部１８はインレットパイプ突起３が嵌合孔１６から外れたときに、位置することが可能な幅を有する。そして、嵌合片１５と反対側の側面が、ネックエンド１０の筒状部１３の軸方向に対して傾斜する第１切欠き部傾斜面１９を有する。このため、第１切欠き部１８は、嵌合片１５と反対側の側面が末広がりに広がった形状となっている。なお、第１切欠き部１８の嵌合片１５側の側面は、筒状部１３の軸方向に対して直線状に形成されている。
【００３９】
図３に示すように、嵌合孔１６は、嵌合片１５の枠で囲まれている。嵌合片１５の枠である第１切欠き部１８側の嵌合孔側面１７は、図５に示すように、横方向に傾斜面又は曲面に形成されることができる。この場合には、インレットパイプ突起３の側面が摺動し易くなる。
【００４０】
次に、図３〜図６に基づき、ネックエンド１０をインレットパイプ１から外す場合について説明する。上述のように、ネックエンド１０には、各種の機能を持った部材が取付けられているため、その故障等の場合に、ネックエンド１０をインレットパイプ１から外す必要が生じる。
【００４１】
ネックエンド１０をインレットパイプ１から外す場合は、まず、図３に示すように、インレットパイプ突起３がネックエンド１０の嵌合孔１６に係止されているので、それを外す必要がある。図４に示すように、ネックエンド１０を図４の矢印方向に回転させる。そのとき上面板突起部１２に手を掛けることができ、回転させやすい。
【００４２】
ネックエンド１０を回転させ始めると、図４に示すように、インレットパイプ突起３の側面が嵌合孔１６の嵌合孔側面１７に当接する。嵌合孔側面１７は、傾斜面又は曲面に形成されているため、図５に示すように、容易にインレットパイプ突起３が嵌合孔側面１７を摺動し、乗り越えることができる。
【００４３】
さらにネックエンド１０を回転させると、図６に示すように、インレットパイプ突起３は、嵌合孔１６から外れて、インレットパイプ突起３は第１切欠き部１８の中に位置することができる。第１切欠き部１８は、幅広く形成されているため、インレットパイプ突起３をその中に収納させることができる。
【００４４】
そして、さらにネックエンド１０を回転させると、インレットパイプ突起３の側面は、第１切欠き部傾斜面１９に当接する。第１切欠き部傾斜面１９は、ネックエンド１０の筒状部１３の軸方向に対して傾斜する面を有する。このため、さらに、ネックエンド１０を回転させると、インレットパイプ突起３が第１切欠き部傾斜面１９に当接して、第１切欠き部傾斜面１９はインレットパイプ突起３と摺動しつつ、ネックエンド１０を上方に持ち上げて、インレットパイプ１の注入口２から外すことができる。
【符号の説明】
【００４５】
１  インレットパイプ
２  注入口
３  インレットパイプ突起
１０  ネックエンド
１１  上面板
１３  筒状部
１５  嵌合片
１６  嵌合孔
１８  第１切欠き部
１９  第１切欠き部傾斜面
２０  第２切欠き部傾斜面
【図１】
2014125008.tif 000003
【図２】
2014125008.tif 000004
【図３】
2014125008.tif 000005
【図４】
2014125008.tif 000006
【図５】
2014125008.tif 000007
【図６】
2014125008.tif 000008
【図７】
2014125008.tif 000009