(57)【要約】【課題】原動機としての電動機が内蔵されたミッションケースに刻印することができる原動機の刻印方法及び原動機を提供する。【解決手段】  原動機は、ミッションケース１に内蔵された原動機としての電動機を備えるとともに、該ミッションケース１の外表面であって車両に搭載されたときに外部から視認可能な位置に設けられ所定以上の面積を有する平面部９に、レーザ光が照射されることにより施された所定の文字列からなる刻印を備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原動機としての電動機が内蔵されたミッションケースの外表面であって、車両に搭載されたときに外部から視認可能な位置に設けられ所定以上の面積を有する平面部に、レーザ光を照射することにより所定の文字列を刻印することを特徴とする原動機の刻印方法。
【請求項２】
請求項１記載の原動機の刻印方法において、
前記ミッションケースの前記電動機を収容する円筒状部の外周面に、周方向に沿って互いに平行に設けられた複数の冷却フィンの一端部に、該冷却フィンの長手方向と交差する方向に設けられた空間部を前記平面部として前記所定の文字列を刻印することを特徴とする原動機の刻印方法。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の刻印方法において、
前記レーザ光の照射は、密閉空間内で該密閉空間を排気しながら行うことを特徴とする原動機の刻印方法。
【請求項４】
ミッションケースに内蔵された原動機としての電動機を備えるとともに、
該ミッションケースの外表面であって車両に搭載されたときに外部から視認可能な位置に設けられ所定以上の面積を有する平面部に、レーザ光が照射されることにより施された所定の文字列からなる刻印を備えることを特徴とする原動機。
【請求項５】
請求項４記載の原動機において、
前記ミッションケースは、前記電動機を収容する円筒状部を備え、
前記刻印は、該円筒状部の外周面に周方向に沿って互いに平行に設けられた複数の冷却フィンの一端部に、該冷却フィンの長手方向と交差する方向に設けられた空間部を前記平面部として施されていることを特徴とする原動機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原動機の刻印方法及び原動機に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車、自動二輪車等の原動機は、検査、点検等のために、車両に搭載されたときに外部から視認可能な位置に、製造番号、ロット番号等の所定の文字列が刻印されている必要がある。従来、原動機の刻印方法としては、例えば、原動機の車両に搭載されたときに外部から視認可能な位置に設けられ所定以上の面積を有する平面部に、先端に所定の文字を備える刻印ポンチ等の刻印部材を用いてハンマーで打刻することにより所定の文字列を刻印する方法が知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
ところで、近年、ハイブリッド車では、原動機として電動機が用いられており、この場合には前記電動機をミッションケースに内蔵させるとともに該電動機を該ミッションケースを介してガソリンエンジン等の内燃機関に接続することが行われている。このとき、前記ミッションケースに内蔵された電動機も原動機とみなされて刻印することが必要となることから、該ミッションケースの外表面であって車両に搭載されたときに外部から視認可能な位置に刻印することが望まれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−６６３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記電動機が内蔵されたミッションケースに前記ハンマーで前記刻印を打刻すると、その振動で該電動機に悪影響を及ぼす虞があるという不都合がある。
【０００６】
そこで、本発明は、原動機としての電動機が内蔵されたミッションケースに該電動機に悪影響を及ぼすことなく刻印することができる原動機の刻印方法及び原動機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、本発明の原動機の刻印方法は、原動機としての電動機が内蔵されたミッションケースの外表面であって、車両に搭載されたときに外部から視認可能な位置に設けられ所定以上の面積を有する平面部に、レーザ光を照射することにより所定の文字列を刻印することを特徴とする。
【０００８】
本発明の原動機の刻印方法は、原動機としての電動機が内蔵されたミッションケースの外表面であって、車両に搭載されたときに外部から視認可能な位置に設けられ所定以上の面積を有する平面部に、レーザ光を照射する。
【０００９】
本発明の原動機の刻印方法によれば、前記電動機が内蔵されたミッションケースにレーザ光を照射するだけで刻印することができる。したがって、前記刻印部材を用いて前記ハンマーで打刻する場合とは異なり、刻印の際に振動により該電動機に悪影響を及ぼすことなく、ミッションケースが車両に搭載されたときに外部から視認可能な位置に所定の文字列を刻印することができる。
【００１０】
ところで、前記ミッションケースは、前記電動機を内蔵することから該電動機を収容する部分が円筒状体となっている上に、剛性を確保するとともに重心を調整するために外表面に多数の凹凸部を備えており、全体的に複雑な曲面形状となっている。
【００１１】
その一方、前記ミッションケースは、前記電動機からの熱を放散するために、前記円筒状体の外周面に周方向に沿って互いに平行に設けられた複数の冷却フィンを備えている。一般に、前記複数の冷却フィンは、外気に接触して効率よく放熱することができるように、前記ミッションケースが車両に搭載されたときに外部に開放する位置に設けられている。また、前記複数の冷却フィンは、各冷却フィンの間に空気が流通する空気流通経路を形成していて、該空気流通経路の一端から他端へ空気を滞りなく流通させるために、その両端部は開放し、一方の端部に該冷却フィンの長手方向に交差するように設けられた平面状の空間部を備えている。
【００１２】
そこで、本発明の原動機の刻印方法は、前記ミッションケースの前記電動機を収容する円筒状部の外周面に、周方向に沿って互いに平行に設けられた複数の冷却フィンの一端部に、該冷却フィンの長手方向と交差する方向に設けられた空間部を前記平面部として前記所定の文字列を刻印することが好ましい。前記冷却フィンが、車両に搭載されたときに外部に開放する位置、すなわち外部から視認可能な位置に設けられていることから、前記空間部の位置もまた外部から視認可能となる。したがって、前記空間部を前記平面部として前記所定の文字列を刻印する原動機の刻印方法によれば、車両に搭載されたときに外部から視認可能な位置に確実に刻印することができる。
【００１３】
また、本発明の原動機の刻印方法において、前記レーザ光の照射は、密閉空間内で該密閉空間内を排気しながら行うことが好ましい。この場合には、前記レーザ光の照射により生じた削粉を前記排気により前記密閉空間の外部に排出することができ、該削粉が前記ミッションケースに付着することを防ぐことができる。また、前記平面部が前記空間部である場合には、前記排気に伴って前記空気流通経路に空気の流れが形成され、前記削粉を前記密閉空間の外部に効率よく排出することができる。
【００１４】
また、前記目的を達成するために、本発明の原動機は、ミッションケースに内蔵された原動機としての電動機を備えるとともに、該ミッションケースの外表面であって車両に搭載されたときに外部から視認可能な位置に設けられ所定以上の面積を有する平面部に、レーザ光が照射されることにより施された所定の文字列からなる刻印を備えることを特徴とする。
【００１５】
本発明によれば、前記ミッションケースの外表面であって車両に搭載されたときに外部から視認可能な位置に施された前記刻印を備える原動機を得ることができる。
【００１６】
また、本発明の原動機において、前記ミッションケースは、前記電動機を収容する円筒状部を備え、前記刻印は、該円筒状部の外周面に周方向に沿って互いに平行に設けられた複数の冷却フィンの一端部に、該冷却フィンの長手方向と交差する方向に設けられた空間部を前記平面部として施されていることが好ましい。このとき、前記空間部の位置は外部から視認可能であるので、前記原動機に施された刻印を車両に搭載されたときに外部から確実に視認することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の刻印方法が施されるミッションケースの一実施形態を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
次に、添付の図面を参照しながら本発明の実施形態についてさらに詳しく説明する。
【００１９】
図１に示すミッションケース１は、ハイブリッド車に用いられるものであって、原動機としての電動機（図示せず）を内蔵する。ミッションケース１は、アルミニウム製鋳造体である。
【００２０】
ミッションケース１は、円筒状部からなり前記電動機を収容する電動機収容部２と、ディファレンシャルギア収容部３と、外周面が略平面からなるストレーナ収容部４とを備えるとともに、その全体に亘って車体（図示せず）に連結するための複数のボルト孔５を備えている。また、ミッションケース１は、電動機収容部２の外周面に、周方向に沿って互いに平行に設けられた複数の冷却フィン６と、該電動機に電源を接続する端子（図示せず）を挿入するための端子台７とを備えている。
【００２１】
さらに、ミッションケース１は、剛性を確保するとともに重心を調整するために外表面に多数の凹凸部８を備えており、全体的に複雑な曲面形状となっている。このため、製造番号、ロット番号等の所定の文字列を、ミッションケース１の車両に搭載されたときに外部から視認可能であって所定以上の面積を有する平面部に刻印するためには、刻印可能な領域が限られている。
【００２２】
複数の冷却フィン６は、各冷却フィン６ａの間に空気が流通する空気流通経路を形成しているとともに、その一端部６ｂに冷却フィン６の長手方向に交差して設けられ平面状に形成された空間部９を備え、他端部６ｃが開放している。これにより、複数の冷却フィン６は、前記空気流通経路の一端部６ｂ側から他端部６ｃ側へ又は他端部６ｃ側から一端部６ｂ側へ空気を滞りなく流通させることができる。複数の冷却フィン６は、前記電動機からの熱を効率よく放散するために、ミッションケース１が車両に搭載されたときに外部に開放する位置に設けられている。このため、複数の冷却フィン６は、ミッションケース１が車両に搭載されたときに少なくとも一端部６ｂが外部から視認可能となっており、冷却フィン６の一端部６ｂに設けられた空間部９もまた外部から視認可能となっている。
【００２３】
次に、原動機の刻印方法について説明する。まず、冷却フィン６の一端部６ｂを上方に向けてミッションケース１を刻印作業室内に載置し、該刻印作業室を密閉する。このとき、前記刻印作業室に設けられた集塵装置に、ミッションケース１の冷却フィン６の他端部６ｃを対向させる。次に、前記集塵装置を作動し前記刻印作業室の内部の空気を排気するとともに、レーザ照射装置によるレーザ光の照射を行う。
【００２４】
前記レーザ光の照射は、例えばファイバレーザを用い、まず、照射径３０〜９０μｍ、周波数２００〜１０００ｋＨｚ、移動速度８００〜１２００ｍｍ／ｓの条件で、照射部を移動させながら空間部９全体にレーザ光を照射する。これにより、空間部９全体の表面が削られ、空間部９は周囲とは異なる表面状態になる。次に、例えば、周波数２０〜１００ｋＨｚ、移動速度８００〜１２００ｍｍ／ｓの条件で、照射部を移動させながら空間部９にレーザ光を照射し、所定の線幅及び深さを有する所定の文字列を刻印する。その後、例えば、周波数２０〜１００ｋＨｚ、移動速度１００〜５００ｍｍ／ｓの条件で、得られた刻印にレーザ光を照射することにより、該刻印を酸化させ黒化する。
【００２５】
前記レーザ光の照射の際、前記集塵装置により前記刻印作業室の内部を排気することにより、冷却フィン６の間の前記空気流通経路では一端部６ｂ側から他端部６ｃ側へ向かう空気の流れが形成される。この結果、前記空気流通経路の一端に設けられた空間部９において前記レーザ光の照射によって生じた削粉を、前記空気の流れに乗せて前記集塵装置に集塵することができ、空間部９に前記削粉が付着することを防ぐことができる。
【００２６】
次に、形成された刻印を撮像素子で撮影し、得られた画像を基に該刻印の良否を判定する。このとき、空間部９が周囲とは異なる表面状態になっているとともに前記刻印が黒化されているので、前記カメラの視認性を向上して確実に判定することができる。
【００２７】
以上により、原動機としての電動機が内蔵されたミッションケース１の平面状の空間部９に、レーザ光を照射して所定の文字列を刻印することができる。前記刻印は、ミッションケース１が車両に搭載されたときに外部から視認可能な空間部９に施されているので、例えば車両のボンネットを開けた時にミッションケース１の周囲に配設された配管の隙間から視認可能である。
【００２８】
本実施形態の原動機の刻印方法によれば、前記刻印部材を用いて前記ハンマーで打刻する場合とは異なり、刻印の際に振動により該電動機に悪影響を及ぼすことなく、ミッションケース１が車両に搭載されたときに外部から視認可能な位置に所定の文字列を刻印することができる。
【００２９】
この結果、ミッションケース１に内蔵された原動機としての電動機を備えるとともに、該ミッションケース１の外表面であって車両に搭載されたときに外部から視認可能な位置に設けられた空間部９にレーザ光の照射により施された前記刻印を備える原動機を得ることができる。
【符号の説明】
【００３０】
１…ミッションケース、  ２…円筒状部、  ６…複数の冷却フィン、  ６ａ…冷却フィン、  ６ｂ…複数の冷却フィンの一端部、  ９…平面部、空間部。
【図１】
2014114836.tif 000003