(57)【要約】【課題】ハンドルをソーカバーに近づけることができ、操作性の向上を図ることが可能な携帯用切断機を提供する。【解決手段】モータにより回転駆動されて被加工物Ｗを切断する切断刃３と、切断刃３の外周を部分的に覆うソーカバー４及びハンドル２２を備えたハウジング２と、ハウジング２に接続され、被加工物Ｗに当接するとき、被加工物Ｗと当接する面から切断刃３を突出させる開口部６０が形成されたベース部６と、切断刃３の開口部６０からの突出量を調節する突出量調節機構５と、を備え、突出量調節機構５は、ベース部６を切断刃３に対して傾斜可能に支持するサブリンク５２と、サブリンク５２に設けられたメインリンク５４と、任意の切り込み深さでメインリンク５４を切断刃３と平行に固定するレバー５５とを備え、メインリンク５４をソーカバー４の外周に配置した、携帯用切断機１である。【選択図】図１
2014195860.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータにより回転駆動されて被加工物を切断する切断刃と、
前記切断刃の外周を部分的に覆うソーカバー及びハンドルを備えたハウジングと、
前記ハウジングに接続され、前記被加工物に当接するとき、前記被加工物と当接する面から前記切断刃を突出させる開口部が形成されたベース部と、
前記切断刃の前記開口部からの突出量を調節する突出量調節機構と、を備え、
前記突出量調節機構は、前記ベース部を前記切断刃に対して傾斜可能に支持するサブリンクと、前記サブリンクに設けられたメインリンクと、任意の切り込み深さで前記メインリンクを前記切断刃と平行に固定するレバーとを備え、前記メインリンクを前記ソーカバーの外周に配置した、携帯用切断機。
【請求項２】
前記メインリンクがダイカスト製である、請求項１に記載の携帯用切断機。
【請求項３】
前記レバーが、前記ソーカバーに設けられた固定部との間で前記メインリンクを挟持する偏心カムを有している、請求項１又は２に記載の携帯用切断機。
【請求項４】
前記メインリンクは、断面形状が前記切断刃の回転軸方向に長い長方形状とされ、前記ソーカバーと前記偏心カムの間に前記メインリンクが配置された、請求項３に記載の携帯用切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯用切断機に係り、特に切断刃の突出量調節機構の配置を変えて操作性の向上を図る技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に携帯用切断機は、図３に示すように、切断刃（丸のこ刃）の上部がソーカバー８０で覆われており、そのソーカバー８０の前方部にベース部８１が回動可能に取付けられている。このベース部８１を回動させる際に、ベース部８１の下方に突出している切断刃の突出量により切り込み深さの調整を行っている。
【０００３】
ベース部８１にはリンク８２が接続されており、リンク８２を以下に示す方法により固定することで、適宜所定の切り込み量でベース部８１の固定を行う。図３ないし図４に示すタイプ（以下、タイプＡという。）では、案内溝７５を有するリンク８２がソーカバー８０とハンドル８３の間に設けられている。図５に示すように、リンク８２の側面にはロックスプリング８４を有するカム８５が設けられ、カム８５には操作レバー８６が設けられている。操作レバー８６を操作することで、カム８５がロックスプリング８４を押し、ロックスプリング８４とギヤカバーボス８７でリンク８２を挟み込んで固定している（特許文献１）。
【０００４】
また、図６に示すタイプ（以下、タイプＢという。）では、案内溝を有する板状のリンク８８がギヤカバ−８９とソーカバー９０により構成される空間に設けられ、案内溝およびギヤカバー８９に設けた穴にボルト９１をギヤカバー８９の内側から通し、外側からレバーを回転させることで締め込み、固定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−３６２６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、タイプＡでは、ハンドル８３とソーカバー８０の間にリンク８２を設けているため、図４中のＷ寸法が長くなってしまう。これにより切断刃から離れた位置でハンドル８３を操作するようになるため、操作性が悪いという課題があった。
【０００７】
タイプＢでは、リンク８８の回動支点とギヤカバー８９の回動支点が異なるため、ベース部の摺動によりリンク８８の先端部の位置が変化してしまう。そのため、ベース部の摺動範囲におけるリンク８８の先端部を覆うようにすると、ソーカバー９０の後方が大きくなり、結果として切断刃周りの大きさの増大を余儀なくされてしまうという課題があった。
【０００８】
切断刃周りの大きさをコンパクトにしたい場合、リンク８８の剛性を低くしてソーカバー９０の内部で弾性変形させるようにしなければならず、常にリンク８８とソーカバー９０が接触した状態でベース部を摺動するため、ベース部の摺動抵抗が増大してしまう。ベース部の摺動を改善するため、ソーカバー９０を削除した場合、使用中の外力によりリンク８８が変形してしまう。
【０００９】
本発明は、前記事情を考慮してなされたものであり、本発明の目的は、ハンドルをソーカバーに近づけることができ、操作性の向上を図ることができる携帯用切断機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、モータにより回転駆動されて被加工物を切断する切断刃と、前記切断刃の外周を部分的に覆うソーカバー及びハンドルを備えたハウジングと、前記ハウジングに接続され、前記被加工物に当接するとき、前記被加工物と当接する面から前記切断刃を突出させる開口部が形成されたベース部と、前記切断刃の前記開口部からの突出量を調節する突出量調節機構と、を備え、前記突出量調節機構は、前記ベース部を前記切断刃に対して傾斜可能に支持するサブリンクと、前記サブリンクに設けられたメインリンクと、任意の切り込み深さで前記メインリンクを切断刃と平行に固定するレバーとを備え、前記メインリンクを前記ソーカバーの外周に配置した、携帯用切断機である。
【００１１】
前記メインリンクがダイカスト製であることが好ましい。
【００１２】
前記レバーが、前記ソーカバーに設けられた固定部との間で前記メインリンクを挟持する偏心カムを有していることが好ましい。
【００１３】
前記メインリンクは、断面形状が前記切断刃の回転軸方向に長い長方形状とされ、前記ソーカバーと前記偏心カムの間に前記メインリンクが配置されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ハンドルをソーカバーに近づけることができ、操作性の向上が図れる携帯用切断機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態である携帯用切断機を示す側面図である。
【図２】図１の携帯用切断機の平面図である。
【図３】従来の携帯用切断機を示す斜視図である。
【図４】図３の携帯用切断機の平面図である。
【図５】任意の切り込み深さでメインリンクを切断刃と平行に固定するレバー構造を示す断面図である。
【図６】従来の他の携帯用切断機の要部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施の形態について添付図面に基づいて詳細に説明する。
【００１７】
図１ないし図２に示すように、携帯用切断機である丸のこ１は、モータ７により駆動されて被加工物を切断する円板状で外周に刃部を有する切断刃（丸のこ刃）３と、切断刃３の外周を部分的例えば円形の略半分を覆うソーカバー４及び操作用のハンドル２２を備えたハウジング２と、切断刃３の突出量調節機構５と、ベース部６とから主に構成されている。
【００１８】
ハウジング２は、モータ７が収容されている収容部２１と、収容部２１と一体のハンドル２２とから主に構成されている。また、ソーカバー４内には、駆動手段であるモータ７が設けられ、このモータ７の駆動により切断刃３が回転駆動されるようになっている。
【００１９】
ハンドル２２には、モータ７の駆動を制御するトリガースイッチ２２Ａと、トリガースイッチ２２ＡをＯＮ状態に保持する図示しないストッパーとが設けられている。
【００２０】
ソーカバー４は、ハンドル２２の反収容部２１側位置でハウジング２に接続されて設けられている。ソーカバー４は、ハウジング２と一体でハウジング２の一部を成すソーカバー本体部４１と、ソーカバー本体部４１に設けられたセーフティカバー４２とから主に構成されており、切断刃３の刃部をカバーしている。
【００２１】
ソーカバー本体部４１は金属製例えばアルミニウム製であり、図１に示すように、切断刃３の略半分を覆っている。ソーカバー本体部４１の周方向一端側には、後述の回動支持部６２と連結される連結部４１Ａが規定されている。ソーカバー本体部４１の切断刃３とモータ７との間となる切断刃３の側面側位置に前述の突出量調節機構５が設けられている。
【００２２】
セーフティカバー４２は、ソーカバー本体部４１の外縁に沿い切断刃３の回転軸を中心軸とする円周方向に回動可能な状態でソーカバー本体部４１の円周方向他端側に設けられている。ソーカバー本体部４１とセーフティカバー４２との間には、図示しないバネが介在しており、ソーカバー本体部４１に対してセーフティカバー４２をソーカバー本体部４１の円周方向であって一端側から他端側へ向かう方向に付勢している。これにより切断作業を行っていない状態では、セーフティカバー４２は、切断刃３のソーカバー本体部４１で覆えない部分を他端側から一端側に向かって覆っている。
【００２３】
従って、ソーカバー本体部４１の一端側と、セーフティカバー４２との間には、切断刃３が露出するところが形成され、この露出する部分が被加工物である木材を切断する部分となって、ソーカバー本体部４１の他端側から一端側に向けて携帯用切断機１は切り進んで行く。ここで、ソーカバー本体部４１の他端側から一端側を切断方向と定義し、ソーカバー本体部４１の一端側を切断方向前側、他端側を切断方向後側と定義する。
【００２４】
ベース部６は、ベース部材６１と、回動支持部６２と、第１ベベルプレート６３と、第２ベベルプレート６４とから主に構成され、ソーカバー４に関係してベース部６はハウジング２と切断刃３とソーカバー４とを回動及び傾動可能に支持している。ベース部材６１は、ベース部６の主構成材であり、金属製であって略長方形の板材より構成されている。ベース部材６１は、長手方向が切断方向と一致するように配置され、その表面には長手方向に延びる長孔状の開口部６０が形成されている。この開口部６０に切断刃３及びセーフティカバー４２が入るように、ベース部材６１が構成されている。
【００２５】
ベース部材６１において、開口部６０の切断方向前側位置には、第２ベベルプレート６４と、回動支持部６２とが設けられている。第２ベベルプレート６４は、ベース部材６１上において切断方向と略直交する短手方向に直立して配設されており、切断方向に延びる第２傾動軸部６４Ａを備えている。また、第２ベベルプレート６４には、第２傾動軸部６４Ａを中心とした円弧状の図示しない長孔が形成されている。
【００２６】
回動支持部６２は、第２傾動軸部６４Ａにより切断方向と直交する方向に傾動可能に軸支されている。回動支持部６２は切断方向後側に延出される一対の腕部６２ａ，６２ｂを備え、その腕部６２ａ，６２ｂには、切断方向と直交する方向を軸方向とする回動軸部６２Ａが設けられている。この回動軸部６２Ａにはソーカバー本体部４１の切断方向前側に位置する連結部４１Ａが軸支されている。
【００２７】
また、回動支持部６２には、第２ベベルプレート６４の図示しない長孔を貫通し回動支持部６２に形成された図示しないネジ穴に螺合するネジ６２Ｂが設けられている。このネジ６２Ｂを締め込むことにより、第２ベベルプレート６４に対する回動支持部６２の傾動角度を任意の角度で固定することができる。
【００２８】
第１ベベルプレート６３は、ベース部材６１の図示しない開口部の切断方向後側位置から立設されている。第１ベベルプレート６３は、第２傾動軸部６４Ａと図示しない開口部を挟んで略対称に配置されている。
【００２９】
第１ベベルプレート６３には、ベース部材６１の長手方向と平行に配置された第１支軸５１を介してサブリンク５２の後端部が回動可能に支持され、このサブリンク５２の先端部には、第１支軸５１と直交する方向に配置された第２支軸５３を介してメインリンク５４の基端部が回動可能に支持されている。図２に最もよく現されるように、サブリンク５２及びメインリンク５４は切断刃３の延長線上に一部が重なるように配置されている。従って、第１支軸５１と切断刃３の位置との距離が小さく設定することができる。本実施例では第１支軸５１が平面視（図２の方向）でソーカバー４の一部と重なっている。これにより、上記したように回動支持部６２の傾動角度を調整して切断刃３の傾きを変えて切断を行う際にも、メインリンク５４とソーカバー４の固定位置がずれにくくなり、切断加工精度の向上を図ることができる。
【００３０】
突出量調節機構５は、ベース部６を切断刃３に対して傾斜可能に支持するサブリンク５２と、サブリンク５２に第２支軸５３を介して垂直方向に回動可能に設けられたメインリンク５４と、任意の切り込み深さでメインリンク５４を切断刃３と平行に固定するレバー５５とを備えている。突出量調節機構５は、ソーカバー本体部４１の後部にコンパクトに配置されている。
【００３１】
よって、ソーカバー４の後側に突出量調節機構５が過度に突出することが無く、携帯用切断機１の前後長が大きくなることが抑制されている。また、切断刃３を含むソーカバー４を傾動させた際にも、突出量調節機構５が切断刃３の反モータ７側に突出することがないため、傾動を阻害することなく、好適に所望の角度に傾動させることができる。
【００３２】
メインリンク５４は，ソーカバー４の外周にその曲面に沿って円弧状に形成された状態で配置されている。メインリンク５４は、ソーカバー４の外周の略半分を覆う長さとされている。ソーカバー４及びメインリンク５４の形状、特にその曲率は適宜設定することが可能であるが、本実施例においては、切断刃３の回転軸を中心とする円弧に近い形状とし、ソーカバー４及びメインリンク５４をコンパクトに構成することができる。
【００３３】
メインリンク５４は、例えばアルミニウムの製品からなり、これにより軽量化及び強度の向上が図られている。本実施例において、メインリンク５４は一体の成形品として構成することができる。また、メインリンク５４の先端部は、後述の偏心カムに係止されることにより回動支持部６２を支点とするベース部６の回動範囲を規制する径方向外方に突出したストッパー５６が形成されている。一方、ソーカバー４にはストッパー５６と突き当たる突起４５が設けられている。
【００３４】
レバー５５は、ソーカバー４に設けられた固定部５７との間でメインリンク５４を挟持する偏心カム５８を有している。固定部５７は、ソーカバー４の外周部に形成された凹部５９に係合して設けられた固定軸からなっており、固定部５７の外周の一部がソーカバー４の外周部から突出している。
【００３５】
レバー５５は、切断刃３の回転軸と平行なカム軸５８Ａを有し、このカム軸５８Ａに偏心カム５８が設けられている。カム軸５８Ａは、ソーカバー４に設けられたブラケット部７１，７２に回動可能に支持されている。メインリンク５４の断面形状は切断刃３の回転軸方向に長い長方形状となっている。回転刃３側から、ソーカバー４（固定部５７）、メインリンク５４、カム軸５８Ａ、サブリンク５２の順番に配置される。すなわち、比較的薄い形状のメインリンク５４を前後から固定部５７とカム軸５８Ａで挟む構成であり、後述するようにメインリンク５４を固定する際の締め付け方向が切断刃３の回転軸に直行する方向となっている。全体としての切断刃３の側面方向の厚みが小さくなっている。
【００３６】
図示しないモータ７とソーカバー４との間にハンドル２２が設けられ、ハンドル２２の下部には図示しないモータ７に電力を供給する電池ボックス７３がソーカバー４から離間する方向すなわち反ソーカバー４側にハンドル２２の中心に対して位置をずらして設けられている。なお、図２において、７４は、ソーカバー４内に切断刃３を覆うように設けられた保護カバーである。
【００３７】
次に、以上の構成からなる携帯用切断機１の作用を説明する。切断刃３で被加工物Ｗを切断する場合、ベース部６のベース部材６１の底面を被加工物Ｗに当接させる。その際に、被加工物Ｗを切断するための切断刃３の突出量を被加工物Ｗの厚さに応じて調節する。その場合、先ず、突出量調節機構５のレバー５５を引き上げると、固定部５７と偏心カム５８により狭持されているメインリンク５４が解放される。このため、ベース部６の移動が可能となり、切断刃３の突出量を容易に調節することができる。
【００３８】
その場合、ベース部６は、回動軸部６２Ａを支点として回動することができ、任意の角度の位置で固定することができる。固定を解除する場合、レバー５５を引き上げればよく、固定する場合、レバー５５を押し下げればよい。固定を解除した状態で、切断刃３の突出量の調節を行う。
【００３９】
本実施例においては、上記のようにソーカバー４及びメインリンク５４が切断刃３の回転軸を中心とする円弧に近い形状となっているため、ベース部６が回動軸部６２Ａを支点として回動する際に、ソーカバー４の移動する軌跡上にメインリンク５４が位置することになる。メインリンク５４が第２支軸５３を支点として回動することで、ソーカバー４とメインリンク５４の干渉が避けられる。
【００４０】
切断刃３の突出量が定まった状態で、レバー５５を押し下げて固定部５７と偏心カム５８との間でメインリンク５４を挟持すればよく、ベース部６に対してソーカバー４を固定することができる。これにより、ベース部６からの切断刃３の突出量を任意に且つ容易に設定することが可能となり、操作性ないし作業性の向上を図ることができる。
【００４１】
この場合、メインリンク５４が例えばアルミニウムのダイカスト製であるため、軽量化及び強度の向上を図ることができ、携帯用切断機１の軽量化、精度の向上及び耐久性の向上を図ることができる。
【００４２】
また、レバー５５が、ソーカバー４に設けられた固定部５７との間でメインリンク５４を挟持する偏心カム５８を有しているため、メインリンク５４を任意の位置で容易に且つ確実に保持することができ、作業性の向上を図ることができる。
【００４３】
なお、カム軸５８Ａとメインリンク５４の間に板バネなどの付勢手段を介在させて、カム軸５８Ａがメインリンク５４を固定する状態でない時にメインリンク５４に付勢力を与え、レバー５５操作時に不意にベース部６が回動してしまうことを抑制する構成としても良い。
【００４４】
メインリンク５４は、断面形状が前記切断刃の回転軸方向に長い長方形状とされ、ソーカバー４と偏心カム５８の間にメインリンク５４が配置されているため、ベース部６をメインリンク５４に対して所望の位置に安定した状態で確実に支持することができ、操作性の向上及び携帯用切断機１の切断加工精度の向上を図ることができる。
【００４５】
モータ７とソーカバー４との間にハンドル２２が設けられ、ハンドル２２の下部にはモータ７に電力を供給する電池ボックス７３がソーカバー４から離間する方向にハンドル２２の中心に対して位置をずらして設けられているため、ハンドル２２とソーカバー４との間の間隔Ｗａを更に狭めることができ、作業性の更なる向上を図ることができる。また、ハンドル２２とソーカバー４との間の間隔Ｗａを狭めることができることにより、携帯用切断機１のコンパクト化及び軽量化を図ることができる。
【００４６】
なお、携帯用切断機１は本体の重心がハンドル２２上に位置することが操作性上望ましいが、図２に示す配置構成においてモータ７にブラシレスモータを採用した場合には、モータ７の軸方向の寸法が小型化するため、重心位置が切断刃３側に位置することになる。前述のように、レバー５５及びメインリンク５４などを切断刃３の切断方向後方側（図２の左側）に配置する構成とすることで、ハンドル２２とソーカバー４との間の間隔Ｗａを狭めることができる本発明は、このようなモータ７にブラシレスモータを採用した携帯用切断機１に適している。
【００４７】
なお、本発明による携帯用切断機は、上述の実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された種々の変形や改良が可能である。例えば、ソーカバーとメインリンク間に相対移動をガイドする凹凸を設ける構成としても良い。また、メインリンクは切断刃の回転軸の方向に開口する長穴を有するダイカスト一体成型品とし、切断刃の側面方向に締め付けて固定する構成とすることもできる。この場合は、メインリンクの回転刃側面方向の厚みが増してしまうが、ハンドルとソーカバーの距離を近付けつつ、高精度の切断深さ調整機構を提供できる点では、上述の実施例と同様の効果を得られる。
【００４８】
一方、メインリンクは切断刃の側面の方向に開口する長穴を有するダイカスト一体成型品とし、切断刃の回転軸の方向に締め付けて固定する構成とすることもできる。この場合はメインリンクを締め付ける際に微小なズレを生じる可能性があるが、ハンドルとソーカバーの距離を近付けつつ、コンパクトな切断深さ調整機構を提供できる点では、上述の実施例と同様の効果を得られる。携帯用切断機としては、電池ボックスを有しない、商用電源から電気コードを介してモータに電力を供給するタイプのものであってもよい。
【符号の説明】
【００４９】
Ｗ  被加工物
１  携帯用切断機（丸のこ）
２  ハウジング
３  切断刃（丸のこ刃）
４  ソーカバー
５  突出量調節機構
６  ベース部
７  モータ
２２  ハンドル
５２  サブリンク
５４  メインリンク
５５  レバー
５８  偏心カム
５９  固定部
６０  開口部
７３  電池ボックス
【図１】
2014195860.tif 000003
【図２】
2014195860.tif 000004
【図３】
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【図４】
2014195860.tif 000006
【図５】
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【図６】
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