(57)【要約】【課題】例えば銅箔などの薄板の試験片を簡単かつ安全に取り付けることが可能な引張試験機を提供することを目的とする。【解決手段】  本発明の引張試験機１は、上下に配置された一対のチャック本体２、２’と、それぞれのチャック本体２、２’に配置され、試験片１０を把持する一対の締板３ａ、３ｂと、一対の締板３ａ、３ｂを開閉する締板開閉手段４、及び４’と、少なくとも上側のチャック本体２の内側中央近傍に設けられ、試験片１０を取付ける取付部材５と、を備え、取付部材５は、締板の開閉方向及び鉛直方向に対し直交する方向に伸びた懸架部５１を含む。また、取付部材５は、ネジの入る下側においてネジの挿入経路に被らない形状を有する。【選択図】  図１
2014163752.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に配置された一対のチャック本体と、
前記それぞれのチャック本体に配置され、試験片を把持する一対の締板と、
前記一対の締板を開閉する締板開閉手段と、
少なくとも前記上側のチャック本体の内側中央近傍に設けられ、前記試験片を取付ける取付部材と、を備え、
前記取付部材は、前記締板の開閉方向及び鉛直方向に対し直交する方向に伸びた懸架部を含むこと特徴とする引張試験機。
【請求項２】
前記取付部材を前記チャック本体に固定する固定具を備え、
前記取付部材は、前記固定具の入る下側において前記固定具の挿入経路に被らない形状であることを特徴とする請求項１に記載の引張試験機。
【請求項３】
前記取付部材は、略断面がＺ形状アングルであることを特徴とする請求項２に記載の引張試験機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、引張試験機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に材料の機械的強度を測定するために引張試験機が用いられる。この引張試験機は、チャックにより試験片を掴んで引張ることにより引張強度を測定するものである。引張試験機用でフィルム状試験片の両端に台紙を張付けて、その端部近傍の把持部を引張試験機の上下のチャックでチャッキングすることが提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１８３８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、薄板の試験片をそのまま引張試験機に取付けようとすると、試験片が薄いため垂直方向に自立し難いので、最初は両手または片手で試験片の中央部付近を持ち、上の例えばエアーチャック位置に合わせる際には、エアーチャック付近に手指を近づけ、チャッキングしなければならないため、作業者の熟練が必要となると共に危険な作業である。
また、試験片のチャッキングミスも多発しやすいため、試験片サンプルを多く必要とする。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、例えば銅箔などの薄板の試験片を簡単かつ安全に取り付けることが可能な引張試験機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の引張試験機は、上下に配置された一対のチャック本体と、前記それぞれのチャック本体に配置され、試験片を把持する一対の締板と、前記一対の締板を開閉する締板開閉手段と、少なくとも前記上側のチャック本体の内側中央近傍に設けられ、前記試験片を取付ける取付部材と、を備え、前記取付部材は、前記締板の開閉方向及び鉛直方向に対し直交する方向に伸びた懸架部を含む。
【０００７】
本発明はさらに、前記取付部材を前記チャック本体に固定する固定具を備え、前記取付部材は、前記固定具の入る下側において前記固定具の挿入経路に被らない形状である。上記発明において、前記取付部材は、略断面がＺ形状アングルである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、薄板の試験片を簡単かつ安全に取り付けることが可能な引張試験機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の好適な実施形態の引張試験機の全体形状を示す図である。
【図２】上側チャック本体の内側付近を拡大して示した図である。
【図３】チャック本体内側にフック状取付部材を配置した状態を示す図である。
【図４】薄型試料側の準備について説明する図である。
【図５】本発明で用いられる取付部材の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、本発明の好適な実施形態の引張試験機１の全体形状を示す図である。
同図に示すように、引張試験機１の上下には一対のチャック本体２、２’が配置されている。それぞれのチャック本体２、２’には、試験片１０を把持するための一対の締板３ａ、３ｂ、及び３ａ’、３ｂ’が配備されており、これらの締板３ａ、３ｂ、及び３ａ’、３ｂ’は、締板開閉手段４、及び４’により図の水平方向に動かして開閉され、試験片１０を締め付ける。そうした状態でチャックを介して試験片１０を上下方向に引っ張ることにより、引張試験が行われる。
【００１１】
ここで、後の詳述するように、薄板状の試験片を装着するのに好適なように、取付部材５が上側チャック本体２の内側中央（センタ）近傍に、装着されている。下側チャック本体２’についても同様に取付部材５’が装着されていてもよい。
【００１２】
次に、チャック本体付近について詳細に説明する。
図２は、上側チャック本体２の内側付近を拡大して示した図である。ここで、図１と共通する要素には同じ符番を付与してある。
同図に示したＸ−Ｙ座標を設定すると、Ｘ方向は締板３ａ、３ｂ、の開閉方向であり、−Ｙ方向が鉛直方向である。取付部材５の後述する懸架部５１は、これらの２つの方向に垂直なＺ方向に向かって伸びている。こうすることにより、後述するような方法で、やわらかくチャック機構で正しく締め付けしにくい薄板の試料片についても、より正確に締め付けることが容易となる。なお、糸状の試料を装着するためには、図３のように、チャック本体２内側にフック状取付部材５００を配置し、これに糸状試料の先を丸めて引っ掛けた上でチャックすることも行われていた。
しかし、この方法では薄板状の試料ではうまく方向合わせを行うことが難しかったのを本発明は解決するものである。
【００１３】
次に、薄板試料の準備について説明する。
図４は、薄型試料側の準備について説明する図であって、クリップにより台紙を介して試料を挟んだ状態を示す図である。
図４に示すように、例えば銅箔などの薄型試料６については、端部の両面を台紙７で厚みを確保し、その厚み部分をクリップ８で挟む。このクリップ８としては、例えば特開平８−２６７９７５号公報に示されているような、書類等を挟むための文具として市販されているものを用いることができる。クリップ８の先端部８１は、専用器具により広げられつつ挟まれる側の部材に向けて押し出され、胴部８２の弾性により再び閉じられる。
【００１４】
このとき、クリップ８の背面部８３の内側に隙間８４を生じさせることができる。ここまでの作業は、机の上などの作業のしやすい場所で行うことが出来、例えばチャックの所に試料を手で持っていって直接方向合わせや位置合わせをするような、作業のしにくさや、指を挟まれてしまうといった危険性を生じることなく、行うことができる。こうして準備された試験片について、クリップ８の隙間８４に取付部材５の懸架部５１を挿入すると、薄型試料６がチャック機構の締板の間に鉛直方向に来るように配置することができる。このことにより、正しくチャックするための準備が出来る。
【００１５】
次に、取付部材の詳細について説明する。
図５（ａ）の取付部材５ａは、本発明において好適な取付部材の一例である。
この取付部材５ａの一端は、チャック本体２に固定するネジ９を装着するネジ穴５２が装備されたネジ取付部５３となっており、この上下面は平らとなっている。ここから懸架部５１に向けて、経過部５４となっており、まず水平方向に少し伸びた後に鋭角で下方向斜めに向かって曲がり、上記クリップ８の隙間８４を挿入できるだけの空間を確保した上で、さらに鋭角に曲がって、水平方向（図２に示したｚ方向）に向けて懸架部５１が伸びるようにされる。これは横からみると、Ｚ形の形状となっており、略断面がＺ形状のアングルと言える。このようにすることで、ネジ９の挿入方向（ネジ９の入る下側、図中で破線の矢印）において取付部材５ａの一部が被っていないので、ネジ９を挿入する際に障害となることがなく、ネジ９が取り付けやすい。
【００１６】
本発明の実施に当ってこの形状はＺ形に限らず、例えば垂直に下方向に伸びてさらに垂直に曲がって水平方向に伸びる鍵形などでも良い。しかし、Ｚ形に曲げることにより、懸架部５１の長さを長くとることが出来るという利点がある。
なお、本図においては、取付部材５ａはネジ取付部５３から経過部５４に至って、次第に断面円形となっており、懸架部５１は丸棒状となっている。しかし、懸架部５１も断面長方形の角形であってもよい。
【００１７】
ここで、例えば図５（ｄ）の取付部材５ｄように、経過部５４’’がネジ取付部５３から後側に伸びて曲がって前方向に水平に懸架部５１が形成される場合には、ネジを挿入するのに取付部材５ｄの一部が邪魔になってしまう（その様子を図で×印で示す）。このような形態では、ネジは入れにくく、回しにくいものの、ネジの頭が六角になっていてナットで回す等の方法をとることにより、ネジを挿入することもできる。
【００１８】
図５（ｂ）に示す取付部材５ｂは、図５（ａ）の取付部材５ａにおいて、さらに懸架部５１の一部に窪み部５５を形成したものである。これにより、糸状試料についてはこの窪み部５５において図３のフック状取付部材５００と同様に引っ掛けて使用することができる。この窪み部５５があっても、クリップの隙間８４がこの窪み部が入るだけの大きさがあれば、薄板状試料についても図５（ａ）の取付部材５ａと全く同様に装着支援を行うことができる。従って、薄板状試料と糸状試料の両方について好適にチャックに装着することが可能となる。このように、懸架部５１の一部において伸びる方向の異なる部分があったとしても、締板の開閉方向及び鉛直方向に対し直交する方向に伸びた懸架部５１を含み、懸架部５１の全てがこの方向に伸びている場合に対して実質上同等の効果を奏し得るものであるならば、本発明に含まれる。
ネジの入る下側においてネジの挿入経路に被らない取付部材の形状としては、さらに別の形態も考えられる。
【００１９】
例えば図５（ｃ）の取付部材５ｃのように、経過部５４’はネジ取付部５３から横方向に出て、ネジの挿入路を避けるように曲がりながら下方向に向けて降りて、最終的に懸架部５１は締板の開閉方向及び鉛直方向に対し直交する方向に伸びるようにしてもよい。
【００２０】
以上、本発明の実施形態によれば、試験片が薄く垂直方向に自立し難い場合であっても、手でチャック位置に合わせる場合のような作業者の熟練や手を挟む危険性を避けることができ、正しい方向に到着できない等の試験片のチャッキングミスを防ぐことができる。
【００２１】
以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００２２】
１  引張試験機
２、２’  チャック本体
３ａ、３ｂ、３ａ’、３ｂ’  締板
４、４’  締板開閉手段
５  取付部材
５１  懸架部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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