(57)【要約】      （修正有）【課題】単一の転写媒体で異なる二種類の偽造防止効果を付与した転写媒体と、それを用いて表裏で異なる偽造防止効果を有する転写体を提供する。【解決手段】基材フィルム１の一方の面に、剥離層２、ホログラム層３、ホログラム反射層４、磁性配向層５、接着層６が順次積層されてなる転写媒体１０であって、前記磁性配向層５が前記ホログラム反射層４の平面領域と同一に形成されていることを特徴とする転写媒体１０であり、また、前記転写媒体１０を用いて透明基材に転写することで、一方の面にホログラム画像、他方の面に磁性配向パターン画像が形成された転写体である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材フィルムの一方の面に、剥離層、ホログラム層、ホログラム反射層、磁性配向層、着色インキ層、接着層が順次積層されてなる転写媒体であって、
前記磁性配向層が前記ホログラム反射層の平面領域と同一に形成されていることを特徴とする転写媒体。
【請求項２】
請求項１に記載の前記転写媒体を用いて透明基材に転写して、一方の面にホログラム画像、他方の面に磁性配向パターン画像が形成されたことを特徴とする転写体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
二つの異なる偽造防止効果を有する転写媒体と、それを透明な被転写体に転写することで表裏のいずれからも真贋検証が可能な転写体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、偽造を防止する手段は、物品そのものを模倣することが困難な物とするか、あるいは模倣することが困難な物を本物の証明として物品に取り付けることによって、真贋を判定できるようにしているものがある。例えば、前者は紙幣や株券のようにその物自体に微細な印刷加工や透かし加工を施したり、色再現が困難な色調の彩色を使用したりして、素材自体にも特殊なものとすることにより、印刷技術による偽造や、複写機やスキャナーによる偽造を困難なものとしていた。
【０００３】
しかしながら、近年のデジタル技術の進歩により、上記のような従来は偽造が困難であった微細な印刷加工や色彩までもが容易にカラーコピーやスキャナー等で再現できるようになった。その結果、偽造防止策としての印刷加工も更に高微細化し、より複製や偽造を困難なものとしているが、このように高微細化が進んでくると一目で真贋判定することができない。
【０００４】
そこで、後者のような偽造が困難な物を物品に取り付けることにより一目で容易に真贋判定できる手段として、回折格子パターンが広く使われるようになった。回折格子パターンは特殊な撮影、手法、装置で形成されるため、偽造が困難であると評価されている。しかしながら、それでも市場に認知されると時間の経過と共に偽造の問題が生じてきている。
【０００５】
上記の問題に対して、さらなる対策が提案されている。例えば、特許文献１では単一の基材に剥離性保護層、第一の回折構造形成層、光反射層、前記第一の回折構造形成層とは異なる第二の回折構造形成層、光反射層、接着層が積層された回折構造転写箔が提案されている。この提案は、前記回折構造転写箔を施した物品では、剥離保護層側から第一の回折構造層による回折光を観察することができ、一方、裏面の接着剤側からは第二の回折構造層による回折光を観察することができ、従来の単一の回折格子に比べて、信頼性の高い偽造防止効果が期待できる。
【０００６】
しかしながら、上記の提案は二つの異なる偽造防止効果を提供するものであるが、いずれも回折格子パターンで形成されているため、本質的には従来の単一の回折格子を用いたものと同様な問題が残る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−１３４０９４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、単一の転写媒体で異なる手段による二種類の偽造防止効果を付与した転写媒体と、それを用いて表裏で異なる偽造防止効果を有する転写体の供給を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の請求項１に係る発明は、基材フィルムの一方の面に、剥離層、ホログラム層、
ホログラム反射層、磁性配向層、接着層が順次積層されてなる転写媒体であって、
前記磁性配向層が前記ホログラム反射層の平面領域と同一に形成されていることを特徴とする転写媒体である。
【００１０】
また、本発明の請求項２に係る発明は、請求項１に記載の前記転写媒体を用いて透明基材に転写して、一方の面にホログラム画像、他方の面に磁性配向パターン画像が形成されたことを特徴とする転写体。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の請求項１に係る発明によれば、基材フィルムの一方の面に、前記磁性配向層が前記ホログラム反射層の平面領域と同一に形成されていることにより、単一の転写媒体で、ホログラム反射層が下地として施されたホログラム層と磁性配向パターンとの、異なる手段による二つの偽造防止効果を有する画像パターンを形成することができる。
【００１２】
また、請求項２に係る発明によれば、前記転写媒体を用いて透明基材に転写することで、一方の面からはホログラム画像が視認でき、他方の面からは磁性配向パターン画像が視認できる転写体を提供することができる。すなわち、高精細で光学的な偽造防止効果のあるホログラム画像と、磁化配向による磁性パターンの複雑な偽造防止効果との異なる手段による二種類の偽造防止効果で、目視により容易に優れた真贋判定ができる偽造防止効果を有する転写体を提供することができる。また、被転写体は全てが透明である必要はなく、例えば、被転写体の一部に透明な領域があれば、その領域に転写することで同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の転写媒体の一実施形態を示す断面概略図。
【図２】本発明の転写体の一実施形態を示す断面概略図。
【図３】本発明の転写媒体の一実施形態を示す製造工程概略図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、図に基づいて本発明の詳細な説明をする。
図１に示すように、本発明に係る転写媒体１０は基材フィルム１の一方の面に、剥離層２、ホログラム層３、ホログラム反射層４、磁性配向層５、接着層６を順次積層した構成からなるものである。
【００１５】
また、図２に示すように、前記転写媒体１０を被転写体７に重ね合わせて、前記転写媒体の他方の面から加熱・加圧して、冷却後、基材フィルム１を剥離することで転写体２０が得られる。
【００１６】
前記転写体２０は、例えば、透明な被転写体を用いることで、一方の面から観察すればホログラム反射層４を介してホログラム層３の高精細なパターンが視認でき、他方の面から観察すれば任意のパターンが形成された磁性配向層５が視認でき、転写体２０の表裏で異なる偽造防止効果を有するパターンが視認でき、目視で信頼性に優れた真贋判定が容易にできる。
【００１７】
前記転写媒体１０は図３に示すような工程で作製される。具体的には、図３（ａ）で基材フィルム１の一方の面に剥離層２が塗布、形成され、図３（ｂ）でホログラム層が積層される。次に図３（ｃ）に示すように、別途作製されたホログラム形成用スタンパを前記ホログラム層３に密着し、加熱・加圧してホログラム層３に回折格子パターンを形成して第一の偽造防止効果を付与する。
【００１８】
次に、図３（ｄ）に示すように、回折格子パタ−ンが成形されたホログラム層３の全面に、蒸着法等によりアルミニウム等の金属薄膜をホログラム反射層４として形成する。
【００１９】
次に、図３（ｅ）に示すように、前記ホログラム反射層４の上に、スクリーン印刷法等により磁性配向層５をパターン形成し、その後、図３（ｆ）に示すように、磁性配向して第二の偽造防止効果として任意の磁性配向パターンを形成する。
【００２０】
その後、図３（ｇ）に示すように、前記磁性配向パターン形成した磁性配向層５をマスクとして、エッチングにより前記ホログラム反射層４の不要部分を除去することで、第一の偽造防止効果を有する金属光沢のあるホログラム反射層４と同形の、第二の偽造防止効果を有する磁性配向層５が形成される。
【００２１】
そして最後に、図３（ｈ）に示すように全面に接着層を積層することで、二つの異なる偽造防止効果を有する転写媒体１０を作製することができる。
【００２２】
本発明に係る基材フィルム１としては、物理的強度や耐熱性があれば特に限定するものではなく、例えば、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム、ポリプロピレンフィルム、セルロース系フィルム等を用いることができる。中でも、物理的強度、耐熱性、平滑性、さらにはフッシュアイが少ないポリエステルフィルムが好ましい。またそのフィルムの厚みは、生産性やコストの面で１０〜５０μｍが好ましい。
【００２３】
前記剥離層２は被転写体への熱転写後に、基材フィルム１との剥離を容易にする作用を果たすものであり、また、転写後に最表層となるため、保護層としての機能も併せ持つもので、耐熱性、耐擦傷性、耐薬品性、透明性に優れる樹脂が好ましく、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、及び紫外線や電子線等で硬化する電離放射線硬化性樹脂などを使用することができる。例えば、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミドイミド樹脂等である。これらの樹脂は単独または混合での使用も可能である。
【００２４】
第一の偽造防止効果である回折格子が形成されるホログラク層３は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、及び紫外線や電子線等で硬化する電離放射線硬化性樹脂などを使用することができる。例えば、熱可塑性樹脂では、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、セルロース系樹脂、ビニル系樹脂等が挙げられる。また、反応性水酸基を有するアクリルポリオールやポリエステルポリオール等に、架橋剤としてイソシアネートを添加して架橋させたウレタン系樹脂、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂などが使用できる。また、電離放射線硬化性樹脂としては、エポキシ（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート等が使用できる。
【００２５】
前記ホログラム層３は、例えば、紫外線硬化性樹脂を含む樹脂組成物を使用した場合、公知の塗布方法により前記樹脂組成物を塗布し、別途作製したホログラム層形成用スタンパを重ねて、基材フィルム１側から紫外線照射して硬化させ、その後、前記スタンパを剥がすことで得られる。なお、前記ホログラム層３の厚さは０．１〜１０μｍが好ましい。
【００２６】
ホログラム反射層４としては、ホログラム層３として形成された回折格子パターンを見やすく強調するためのものであり、表面の反射率が高い金属や金属酸化物が好ましい。例えば、アルミニウム、銀、クロム、ニッケル、銅、スズ等の金属単体やその酸化物等を使用することができる。また、その成膜方法としては真空蒸着法やスパッタリング法を用いることができ、膜厚は１〜１０００ｎｍ程度が好ましい。
【００２７】
次に、第二の偽造防止効果である磁性配向パターンが形成される磁性配向層５は、磁性体を含む樹脂組成物を公知の印刷法により、図３（ｅ）に示すように形成することができ
る。印刷法としては、前記樹脂組成物の粘度や磁性体のサイズを考慮すると、スクリーン印刷法が好ましい。印刷の膜厚は１〜２０μｍが好ましい。
【００２８】
磁性配向層５を構成する前記樹脂組成物は、磁性体とバインダー樹脂からなる。磁性体としては、例えば、Ｆｅ、Ｆｅ−Ｓｉ、Ｆｅ−Ａｌ、Ｆｅ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｃｏ等を使用することができ、また、その形態は粒子、線状、鱗片状等のいずれでもよく、サイズは１−１０μｍが好ましい。特に磁性体が光反射性や光干渉性を有するものであれば、その形態は前記鱗片状が好ましい。
【００２９】
また、バインダー樹脂としては、電離放射線硬化性樹脂が好ましく、紫外線硬化性樹脂がより好ましい。磁性配向層５は、図３（ｇ）に示すように、不要なホログラム反射層４をエッチングにより除去する時のマスクとしても機能するため、耐エッチング性に優れた電離放射線硬化性樹脂が好ましい理由でもある。
【００３０】
第二の偽造防止効果である磁性配向パターンは、前記樹脂組成物を印刷（塗布）した後、前記樹脂組成物が未硬化である状態で磁性体を磁性配向させて磁性パターンを仮形成し、その状態を保ったままで硬化させることで磁性パターンを固定することができる。例えば、バインダー樹脂が紫外線硬化性樹脂であるならば、紫外線を照射することで瞬時に硬化させることができる。なお、磁性配向方法としては、例えば、対抗磁石やヘルムホルツコイル等の公知の方法を用いることができる。
【００３１】
接着層６としては、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、ゴム系樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂等の熱可塑性樹脂を使用することができ、被転写体７の材質を考慮して選定される。上記の樹脂を溶剤でワニス化した接着剤形成用組成物を塗布する方法としては、公知のグラビアコートやロールコート法などが利用できる。また乾燥後の接着層６の厚さは１〜２０μｍが好ましい。
【００３２】
本発明に係る被転写体７は、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂等の樹脂成形品、フィルム、シート等が主たる対象であるが、紙製品にも対応できる。被転写体７が透明であれば、本発明の転写媒体を転写することで異なる二つの偽造防止効果が表裏から確認でき、より高い信頼性で真贋検証が可能となる。従って、被転写体は全てが透明である必要はなく、被転写体の一部に透明な領域があれば、その領域に転写することで同様の効果が得られる。例えば前記樹脂による着色成形品の一部が透明なものや、透かしのある紙などに対応することができる。
【実施例】
【００３３】
以下、実施例により本発明を具体的に説明する。
厚さ１６μｍのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムの一方の面に、アクリル系樹脂からなる剥離層形成用組成物を乾燥後の膜厚が１μｍになるようにグラビアコーティング法にて塗布、乾燥して剥離層を形成した。
【００３４】
次に、前記剥離層の上に紫外線硬化性樹脂を含むホログラム層形成用組成物をグラビアコーティング法にて、乾燥後の厚さが１μｍとなるように塗布、乾燥した。その後、別途作製したホログラム層形成用スタンパを重ね合わせて、ＰＥＴフィルムの他方の面側から紫外線を照射してホログラム層を形成した。
【００３５】
次に、前記ホログラム層の全面に、真空蒸着法にてアルミニウムを蒸着し、膜厚５０ｎｍのホログラム反射層を形成した。
【００３６】
その後、前記ホログラム反射層に下記組成からなる磁性配向層形成用組成物（ワニス）
を用いて、スクリーン印刷法によりパターンを形成した。
＜磁性配向層形成用組成物＞
・磁性体：鱗片状光干渉磁性顔料            ８質量部
・バインダー樹脂：アクリルオリゴマー    ４０質量部
・光開始剤：イルガキュア１８４            ２重量部
・溶剤：シクロヘキサノン                ５０質量部
【００３７】
次に、上記で得たパターン形状を未硬化状態で磁性配向して磁性パターンを仮形成し、更に、その状態を維持したままで紫外線を照射して硬化させて磁性パターンを固定し、磁性配向層を形成した。
【００３８】
次に、前記磁性配向層をマスクとしてアルカリ溶液によるエッチングを行い、前記磁性配向層直下のアルミニウム（ホログラム反射層）以外の不要なアルミニウムを除去した。
【００３９】
次に、ＰＥＴフィルムの一方の面の全面に塩酢ビ系接着剤を、グラビアコーティング法により、乾燥後の膜厚が２μｍとなるように塗布して接着層を形成し転写媒体を作製した。
【００４０】
前記転写媒体を透明なＰＰ（ポリプロピレン）基材に重ね合わせて、２００℃に加熱したゴムロールで加圧して転写体を作製した。
得られた転写体は転写側（表面）から観察すると、アルミニウム薄膜のホログラム反射層によりホログラム画像が明確に視認できた。また、裏面から観察するとホログラム反射層と同じ形状で磁性パターンが明確に視認できた。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
物品の一部に透明領域があるものに対して、本発明の転写媒体を用いて転写することで、表裏で異なる偽造防止効果が付与でき、物品の真贋判定が目視にて高い信頼性で容易にできる転写体を得ることができる。
【符号の説明】
【００４２】
１    ・・・基材フィルム
２    ・・・剥離層
３    ・・・ホログラム層
４    ・・・ホログラム反射層
５    ・・・磁性配向層
６    ・・・接着層
７    ・・・被転写体
１０  ・・・転写媒体
２０  ・・・転写体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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