(57)【要約】【目的】  ピッチを違えた複数本のスパイラルコンベアをシリーズに連設してスパイラルコンベアの切削廃棄物に対する搬送力、推力、排出力を維持し、切削廃棄物を長距離に渡って、多量に、円滑に搬送廃棄処理する。【構成】  切削廃棄物の搬入側に挿填するスパイラルコンベアから搬出側に挿填するスパイラルコンベアに渡って、そのピッチを一段階または多段階に順次短く構成し、隣接する一方のスパイラルコンベアの端部の側面と隣接する他方のスパイラルコンベアの端部の側面とを重ね合わせて形成した接合部分を固定して構成したピッチを違えた複数本のスパイラルコンベアをシリーズに連設した切削廃棄物の搬送装置。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開放式の搬送槽内に、断面が四角形のピッチを違えた複数本のスパイラルコンベアをシリーズに連設するについて、搬送槽の切削廃棄物の搬入側に挿填するスパイラルコンベアから搬送槽の切削廃棄物の搬出側に挿填するスパイラルコンベアに渡って、そのピッチを一段階または多段階に順次短く構成するとともに、これらの隣接する一方のスパイラルコンベアの端部の側面と隣接する他方のスパイラルコンベアの端部の側面とを重ね合わせて接合部分を形成し、これらの接合部分を固定して構成したピッチを違えた複数本のスパイラルコンベアをシリーズに連設した切削廃棄物の搬送装置。
【請求項２】
搬送槽の切削廃棄物の搬入側に挿填するスパイラルコンベアから搬送槽の切削廃棄物の搬出側に挿填するスパイラルコンベアに渡って、そのピッチを一段階または多段階に順次短く構成するについて、これらのピッチを違えたスパイラルコンベアのうち、一種または複数種のスパイラルコンベアを複数本連結して構成した請求項１記載のピッチを違えた複数本のスパイラルコンベアをシリーズに連設した切削廃棄物の搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は切削加工機械等から排出する切屑や切粉等の切削廃棄物を含む液体、たとえば、クーラント廃液に含まれる切削廃棄物を分離してスパイラルコンベアで連続的に搬送して廃棄処理するについて、ピッチを違えた複数本のスパイラルコンベアを用いた切削廃棄物の搬送処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年の旋盤等の切削加工においては、被加工材として焼入れ済材を直接切削することによる切屑、切粉等の切削廃棄物の増大化、微細化、高硬度化、高剛性化の傾向にあり、これらの切削廃棄物の搬送処理装置としては、水平状態に設置した開放状の搬送槽内のトレイに、その外周面を近接させて一本のスパイラルコンベアを設けた構造の切削廃棄物の搬送処理装置（実用新案公開平成６年第６１４３３号公報）が使用されていた。
【０００３】
この切削廃棄物の搬送処理装置は、図１に示すように、搬送槽１の上部に設けた流入口４より切削廃棄物を含む液体を搬送槽１内に流入させると同時に、スパイラルコンベア３をモーター７と連結した回転軸９によって回転させて、スパイラルコンベア３の回転運動を直線運動に変えて、切削廃棄物６の搬送力として利用するものであって、搬送槽１のトレイ２内の切削廃棄物をトレイ２の底面に沿って強制的に搬送し、搬送槽１の末端の排出口５より切削廃棄物６を廃棄タンク８に廃棄するものである。
【０００４】
前述した切削廃棄物の搬送処理装置に挿填するスパイラルコンベア３は、断面が１〜２５ｃｍの鋼鉄製の角材を螺旋状に巻き付けた後に引き伸ばしてスパイラルコンベア３に形成したものであり、製作上の技術的制約から、スパイラルコンベア３の長さとしては、６〜８ｍ程度が限度であり、一本のスパイラルコンベア３によって切削廃棄物を長距離搬送することには限界があった。
【０００５】
そこで、切削廃棄物を長距離搬送するために、図２に示すような、複数本のスパイラルコンベア３をシリーズに連設した切削廃棄物の搬送処理装置（特開２０１０−６９５８１）が開発されて既に使用されているが、この切削廃棄物の搬送処理装置は、図３に示すように、開放式の搬送槽１内に、断面が四角形のスパイラルコンベア３aと３bをシリーズに連設したものであって、一方のスパイラルコンベア３aの側面１０と他方のスパイラルコンベア３bの側面１０とを重ね合わせて接合部分１１を形成するとともに、この接合部分１１をネジ１３で固定したものである。
【０００６】
しかし、前述した切削廃棄物の搬送処理装置においては、シリーズに連設した複数のスパイラルコンベアのピッチが同じであるために、搬送槽の切削廃棄物の搬入側においてはスパイラルコンベアによる切削廃棄物の搬送には問題はないが、搬送槽の切削廃棄物の搬出側においては、切削廃棄物は脱液されて含水率が低下して摩擦抵抗が増大し、スパイラルコンベアの搬送力の低下を招き、切削廃棄物の搬送速度が低下したり、場合によっては切削廃棄物の搬送が不可能になって目詰まりを起こす欠点があった。
【０００７】
換言すると、スパイラルコンベア３のピッチが同じであると、搬送槽の切削廃棄物の搬出側の切削廃棄物に対してはスパイラルコンベア３の搬送力、すなわち、スパイラルコンベア３の駆動トルクが低下するために、切削廃棄物の搬送速度の低下、切削廃棄物の搬送不可能という不都合を起こすばかりか、立上排出管６においても切削廃棄物に対するスパイラルコンベア３の推力低下と排出力の低下を招き、切削廃棄物を廃棄タンク８に廃棄ができなくなり、これらの原因によって切削廃棄物の搬送処理を中断せざるをえない事態にもなった。
【０００８】
【特許文献１】実開平６−６１４３３号公報特開２０１０−６９５８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、複数本のスパイラルコンベアをシリーズに連設した切削廃棄物の搬送処理装置によって前述した切屑や切粉等の切削廃棄物を搬送処理するについて、ピッチを違えた複数本のスパイラルコンベアをシリーズに連設することによって、スパイラルコンベアの切削廃棄物に対する搬送力、推力、排出力を維持して、切削廃棄物の搬送速度を低下させずに、切削廃棄物の目詰まりを防止して切削廃棄物を長距離に渡って、多量に、円滑に搬送廃棄処理することに目的がある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、ピッチを違えた複数本のスパイラルコンベアをシリーズに連設した切削廃棄物の搬送装置に関するもので、開放式の搬送槽内に、断面が四角形のピッチを違えた複数本のスパイラルコンベアをシリーズに連設するについて、搬送槽の切削廃棄物の搬入側に挿填するスパイラルコンベアから搬送槽の切削廃棄物の搬出側に挿填するスパイラルコンベアに渡って、そのピッチを一段階または多段階に順次短く構成するとともに、これらの隣接する一方のスパイラルコンベアの端部の側面と隣接する他方のスパイラルコンベアの端部の側面とを重ね合わせて接合部分を形成し、これらの接合部分を固定して構成することに特徴がある。
【００１１】
また、本発明は、前述した切削廃棄物の搬送装置において、搬送槽の切削廃棄物の搬入側に挿填するスパイラルコンベアから搬送槽の切削廃棄物の搬出側に挿填するスパイラルコンベアに渡って、そのピッチを一段階または多段階に順次短く構成するについて、これらのピッチを違えたスパイラルコンベアのうち、一種または複数種のスパイラルコンベアを複数本連結して構成することに特徴がある。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、ピッチを違えた複数本のスパイラルコンベアをシリーズに連設して、これらのスパイラルコンベアの切削廃棄物に対する駆動トルクを向上することによって、すなわち、切削廃棄物への搬送力、推力、排出力を維持することによって、切削廃棄物の搬送速度を確保し、長距離に渡って、多量に、円滑に切削廃棄物の連続的搬送処理を可能とする利点がある。
【００１３】
本発明は、前述したピッチを違えたスパイラルコンベアのうち、一種または複数種のスパイラルコンベアを複数本連結して、搬送槽の切削廃棄物の搬出側の切削廃棄物に対する駆動トルクを一段と向上することによって、すなわち、搬送力、推力、排出力を確実に維持することによって、切削廃棄物の搬送速度を安定的に確保し、より長距離に渡って、多量に、円滑に切削廃棄物を連続的に効率的に搬送処理できる長所がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明のシリーズに連設したスパイラルコンベアを用いた切削廃棄物の搬送装置の基本的構成は、前述した図１の従来のスパイラルコンベアの場合と同様であり、水平状に設置した開放状の搬送槽１内にトレイ２を設置するとともにトレイ２の内に、断面が四角形のスパイラルコンベア３を着脱可能に設置するが、異なる点は、開放状の搬送槽１のトレイ２内に、断面が四角形のピッチを違えた複数本のスパイラルコンベア３をシリーズに連設することにある。
【００１５】
搬送槽１のトレイ２内にスパイラルコンベア３をシリーズに連設するについては、図４に示すように、搬送槽１の切削廃棄物の搬出側に挿填するスパイラルコンベア３Ｓのピッチを搬送槽１の切削廃棄物の搬入側に挿填するスパイラルコンベア３Ｌのピッチより短くして、そして、図５に示すように、隣接する一方のピッチの長いスパイラルコンベア３Ｌの端部の側面１０と他方のピッチの短いスパイラルコンベア３Ｓの端部の側面１０とを重ね合わせて接合部分１１を形成し、この接合部分１１を固定してピッチを違えた複数本のスパイラルコンベアをシリーズに連設する。
【００１６】
一方のピッチの長いスパイラルコンベア３Ｌの側面１０と他方のピッチの短いスパイラルコンベア３Ｓの側面１０とを重ね合わせる点について詳述すると、図６に示すように、一方のピッチの長いスパイラルコンベア３Ｌのうち、右端部３ＬＥのピッチのみを、他方のピッチの短いスパイラルコンベア３Ｓの左端部３ＳＥのピッチと同じくしてピッチを揃えるとよく、このように構成した接合部分１１をネジ１３で固定するほか、公知の溶接手段や接着手段を利用して固定すればよい。
【００１７】
これらのスパイラルコンベア３は、切削廃棄物の種類、粒径、処理量、パイラルコンベア３の回転速度等の処理条件に応じて、ピッチを違えたスパイラルコンベアを適宜選定したものを使用するが、たとえば、搬送槽１の切削廃棄物の搬入側に挿填する一方のピッチの長いスパイラルコンベア３Ｌのピッチを１００〜２００ｍｍ、搬送槽１の切削廃棄物の搬出側に挿填する他方のピッチの短いスパイラルコンベア３ＳのピッチＰを５０ｍｍ〜８０ｍｍのものを使用する。
【００１８】
搬送槽１の切削廃棄物の搬入側に挿填するピッチの長いスパイラルコンベア３Ｌの一端をモーター７と連結した回転軸９に取り付け、この一方のピッチの長いスパイラルコンベア３Ｌに搬送槽１の切削廃棄物の搬出側に挿填するピッチより他方の短いスパイラルコンベア３Ｓをシリーズに連設して、これらのスパイラルコンベア３Ｌと３Ｓが回転軸９と一体となって回転可能するように構成するが、これらのスパイラルコンベア３Ｌと３Ｓは、その回転運動を直線運動に変えて、切屑や切粉等の切削廃棄物６の搬送力、すなわち、駆動トルクとして利用して、搬送槽１の流入部４より流入させた液体中の切削廃棄物６をスパイラルコンベア３の回転によってトレイ２の排出口５に移送して廃棄タンク８に廃棄する機能を有するものである。
【００１９】
スパイラルコンベア３Ｌと３Ｓの接合部分１１を固定して、スパイラルコンベア３の接合部分１１を２個所にすると、スパイラルコンベア３Ｌと３Ｓの連結強度が増大し、さらに、３箇所にすると一段と連結強度が増大し、この接合部分１１を固定するネジ１３は、１個でもよいが、複数個のネジ１３で固定すると、スパイラルコンベア３Ｌと３Ｓの連結強度が格段に増大する。
【００２０】
前述したスパイラルコンベア３Ｌと３Ｓは、断面がＵ字状のトレイ２内に付設したレールの上面に、スパイラルコンベア３Ｌと３Ｓの外周面が近接するように回転可能に装填したり、あるいはトレイ２内に付設した長板形の傾斜板の上面に付設したレールの上面とトレイ２の長板形の底板の上面に、スパイラルコンベア３Ｌと３Ｓの外周面が近接するように回転可能に装填してもよい。
【００２１】
長板形の底板と長板形の傾斜板に付設したレールとスパイラルコンベア３Ｌと３Ｓとによって切削廃棄物を搬送するチャンネル状に拡張した空隙を形成することによって、切削廃棄物をスパイラルコンベア３Ｌと３Ｓに絡みついたりせず、スパイラルコンベア３Ｌと３Ｓの間に嵌まり込まずに、台形状のレールに沿って効率的に円滑に移送でき、スパイラルコンベア３Ｌと３Ｓの切削廃棄物への搬送力、すなわち、駆動トルクを十分に発揮させることができる。
【００２２】
隣接する一方のスパイラルコンベア３ａの端部の側面１０と他方のスパイラルコンベア３ｂの端部の側面１０とを重ね合わせて形成した接合部分１１の外側の先端部分１２を角切りしてなだらかな傾斜面１４にすると、スパイラルコンベア３ａと３ｂに切屑、切粉等の切削廃棄物を、搬送槽１のトレイ２、スパイラルコンベア３に引っかかったり、絡んだり、詰まったりすることない。
【００２３】
シリーズに連結した複数のスパイラルコンベア３は、通常は低炭素鋼で製作するが、焼入れ処理をした高炭素鋼、サブゼロ硬化処理をしたステンレス鋼で製作すると、普通鋼で製作した場合に比較して２〜３倍寿命を長くでき、スパイラルコンベア３の直径は、搬送槽１のトレイ２の直径より若干小さくし、またスパイラルコンベア３の長さは、スパイラルコンベア３の一端はモータ７の回転軸４に接続し、その他端は搬送槽１のトレイ２の排出端まで達するようにし、通常の場合は、コンベヤー３の直径としては５〜５０ｃｍ、長さとして３０〜５０００ｃｍの範囲のものを用いるとよく、またスパイラルコンベア３の回転数は５〜１５０ｒｐｍ程度でよく、また、スパイラルコンベア３については、図３に示すように、トレイ２に付設した押さえローラによってスパイラルコンベア３を押圧してスパイラルコンベア３の搬送力を安定させてもよい。
【００２４】
トレイ２は断面が半円形の槽状部分を持つものであって、トレイ２の直径はスパイラルコンベア３の直径より若干大きくし、取り付ける手段は、ネジ等によって装着する以外に、嵌め込んで挿填する等、着脱可能に取り付ける方法であればどのような方法でもよい。
【００２５】
なお、ピッチを違えた複数本のスパイラルコンベアをシリーズに連設するについては、搬入側のスパイラルコンベア３Ｌのピッチを、たとえば、１５０ｍｍ、搬出側のスパイラルコンベア３Ｓのピッチを７０ｍｍとして、スパイラルコンベア３Ｌからスパイラルコンベア３Ｓに渡って、そのピッチを一段階短く構成するほか、図７に示すように、これらのピッチの長いスパイラルコンベア３Ｌとピッチの短いスパイラルコンベア３Ｓの間に、中間のピッチの１１０ｍｍのスパイラルコンベア３Ｍを介在させてもよい。
【００２６】
すなわち、図８に示すように、ピッチの長いスパイラルコンベア３Ｌの端部の側面１０と中間のピッチのスパイラルコンベア３Ｍの端部の側面１０とを重ね合わせて接合部分１１を形成するとともに、中間のピッチのスパイラルコンベア３Ｍの端部の側面１０とピッチの短いスパイラルコンベア３Ｓの端部の側面１０とを重ね合わせて接合部分１１を形成し、これらの接合部分１１を固定して三段階にピッチを違えた複数本のスパイラルコンベアをシリーズに連設して、スパイラルコンベア３Ｌからスパイラルコンベア３Ｓに渡って、そのピッチを短く構成して切削廃棄物に対する駆動トルクを一段と向上させて切削廃棄物への搬送力、推力、排出力を維持、増大してもよい。
【００２７】
また、これらのピッチを違えた複数本のスパイラルコンベアをシリーズに連設する場合において、ピッチの短いスパイラルコンベア３Ｓより更にピッチを短く（たとえば５０ｍｍ）したスパイラルコンベア３を搬送槽１の切削廃棄物の搬出側に介装してシリーズに連設して、スパイラルコンベア３Ｌからスパイラルコンベア３Ｓに渡って、そのピッチを短く構成して切削廃棄物に対する駆動トルクを一層向上させて切削廃棄物への搬送力、推力、排出力を維持、増大してもよい。
【００２８】
さらに、前述したピッチを違えたスパイラルコンベア３のうち、一種または複数種のスパイラルコンベア３、たとえば、ピッチの長いスパイラルコンベア３Ｌを複数本連結して構成したり、または、ピッチの短いスパイラルコンベア３Ｓを複数本連結して構成したり、あるいは中間のピッチの１１０ｍｍのスパイラルコンベア３Ｍやその他のスパイラルコンベア３を複数本連結して構成したりして、搬送槽１の搬入側のスパイラルコンベアから搬送槽１の搬出側のスパイラルコンベアに渡って、そのピッチを一段階または多段階に順次短く構成して、切削廃棄物に対する駆動トルクを更に一層向上させて切削廃棄物への搬送力、推力、排出力を維持、増大してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明の切削廃棄物の搬送廃棄装置は、金属等の切削加工機械の切屑と切粉等の切削廃棄物を含む液体、特に旋盤のように高硬度化、高剛性化し、形状の複雑化した雑多な切屑と切粉等の切削廃棄物を含む液体より切削廃棄物を分離、搬送、廃棄することに利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】一本のスパイラルコンベアを用いた従来の切削廃棄物の搬送装置の説明図である。
【図２】ピッチの同じ複数本のスパイラルコンベアをシリーズに連設した従来の切削廃棄物の搬送装置の説明図である。
【図３】ビッチが同じ複数本のスパイラルコンベアをシリーズに連設した従来のスパイラルコンベアの連結状態を示す説明図である。
【図４】ピッチの長いスパイラルコンベアとピッチの短いスパイラルコンベアより構成する本発明のスパイラルコンベアの説明図である。
【図５】ピッチの長いスパイラルコンベアとピッチの短いスパイラルコンベアとを連結した本発明のスパイラルコンベアの説明図である。
【図６】ピッチの長いスパイラルコンベアとピッチの短いスパイラルコンベアとの連結状態を示す本発明のスパイラルコンベアの説明図である。
【図７】ピッチの長いスパイラルコンベアとピッチの短いスパイラルコンベアとこれらの中間のピッチのスパイラルコンベアより構成する本発明のスパイラルコンベアの説明図である。
【図８】ピッチの長いスパイラルコンベアとピッチの短いスパイラルコンベアの間に中間のピッチのスパイラルコンベアを介装した本発明のスパイラルコンベアの説明図である。
【符号の説明】
【００３１】
１    搬送槽
２    トレイ
３    スパイラルコンベア
４    流入口
５    排出口
６    切削廃棄物
７    モーター
８    廃棄タンク
９    回転軸
10    側面
11    接合部分
12    先端部分
13    ネジ
14    傾斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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