(57)【要約】【課題】トップカバーの組み付けが容易であり、さらにコストの増加も抑制した、摺動絞り弁式気化器を提供することにある。【解決手段】吸気通路２を形成した気化器本体３と、吸気通路２に連通して気化器本体３に形成された絞り弁案内筒４と、絞り弁案内筒４内に設けられた摺動絞り弁５と、絞り弁案内筒４の上部開口部１０を閉塞する有蓋円筒状のトップカバー１１と、トップカバー１１と摺動絞り弁５との間に設けられてこれらを互いに離間する方向に付勢するスプリングＳと、を備えた摺動絞り弁式気化器１である。トップカバー１１を樹脂成形体によって形成し、絞り弁案内筒４とトップカバー１１の筒部１１ｂとの間にＯリング１３を介装し、絞り弁案内筒４の外周部に第１の係止部１４を設けるとともに、トップカバー１１の筒部１１ｂの内周部に第１の係止部１４と係脱可能に係止する第２の係止部１９を設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に吸気通路を形成した気化器本体と、
前記吸気通路に連通して前記気化器本体の中間部から上方に向けて形成された円筒状の絞り弁案内筒と、
前記絞り弁案内筒内に移動自在に設けられた摺動絞り弁と、
前記絞り弁案内筒の上部開口部に着脱可能に設けられて該上部開口部を閉塞する有蓋円筒状のトップカバーと、
前記トップカバーと前記摺動絞り弁との間に設けられてこれらトップカバーと摺動絞り弁とを互いに離間する方向に付勢するスプリングと、を備えた摺動絞り弁式気化器において、
前記トップカバーを樹脂成形体によって形成し、
前記絞り弁案内筒の外周面と前記トップカバーの筒部の内周面との間にＯリングを介装し、
前記絞り弁案内筒の外周部に第１の係止部を設けるとともに、前記トップカバーの筒部の内周部に前記第１の係止部と係脱可能に係止する第２の係止部を設けたことを特徴とする摺動絞り弁式気化器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、摺動絞り弁式気化器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、摺動絞り弁式気化器として、気化器本体を貫通する吸気通路に連通して絞り弁案内筒が形成され、前記吸気通路を開閉制御する摺動絞り弁が前記絞り弁案内筒内に移動自在に配置されたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
この摺動絞り弁式気化器では、絞り弁案内筒の上部開口部にアルミニウム製のトップカバーが螺合によって着脱可能に取り付けられ、上部開口部を閉塞している。また、前記摺動絞り弁の内底部と前記トップカバーとの間にはスプリングが圧縮された状態に設けられており、これによって摺動絞り弁は、吸気通路側に付勢されて吸気通路を閉塞できるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２７９７６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記の摺動絞り弁式気化器では、絞り弁案内筒の上部開口部にトップカバーを螺合によって取り付ける、いわゆるネジ式による取り付け（ネジ止め）を採用している。そのため、摺動絞り弁式気化器の組立において螺合によるトップカバーの組み付け工程が必須となり、これが組立の生産性を損なう一因になっている。
【０００５】
すなわち、トップカバーの組み付け工程では、その前に摺動絞り弁の内底部とトップカバーとの間にスプリングが圧縮された状態に設けられていることから、この状態でトップカバーを絞り弁案内筒に螺合しようとした際、トップカバーがスプリングの反発力（付勢力）を受けることにより、トップカバーを何周も回して絞り弁案内筒に螺合するのが難しく、その分時間を要している。
また、前記の摺動絞り弁式気化器では、トップカバーがアルミニウム製であるため、錆対策としてトップカバーの表面処理が必要になり、その分コストが増加してしまう。
【０００６】
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、トップカバーの組み付けが容易であり、さらにコストの増加も抑制した、摺動絞り弁式気化器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の摺動絞り弁式気化器は、内部に吸気通路を形成した気化器本体と、前記吸気通路に連通して前記気化器本体の中間部から上方に向けて形成された円筒状の絞り弁案内筒と、前記絞り弁案内筒内に移動自在に設けられた摺動絞り弁と、前記絞り弁案内筒の上部開口部に着脱可能に設けられて該上部開口部を閉塞する有蓋円筒状のトップカバーと、前記トップカバーと前記摺動絞り弁との間に設けられてこれらトップカバーと摺動絞り弁とを互いに離間する方向に付勢するスプリングと、を備えた摺動絞り弁式気化器において、前記トップカバーを樹脂成形体によって形成し、前記絞り弁案内筒の外周面と前記トップカバーの筒部の内周面との間にＯリングを介装し、前記絞り弁案内筒の外周部に第１の係止部を設けるとともに、前記トップカバーの筒部の内周部に前記第１の係止部と係脱可能に係止する第２の係止部を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の摺動絞り弁式気化器によれば、絞り弁案内筒の外周部に第１の係止部を設け、トップカバーの筒部の内周部に第２の係止部を設けたので、トップカバーを螺合によって組み付けることなく、単に第１の係止部と第２の係止部とを互いに係止させることで組み付けることができ、したがってトップカバーの組み付けを容易にすることができる。
また、絞り弁案内筒の外周面とトップカバーの筒部の内周面との間にＯリングを介装して、絞り弁案内筒とトップカバーとの間をＯリングで線状にシールしているので、摺動絞り弁式気化器に振動が加えられた際にも、前記第１の係止部と第２の係止部との間が振動するのを抑制し、これら係止部間の係止が外れるのを防止することができる。
さらに、トップカバーを樹脂製にしたので、従来のように錆対策としての表面処理が不要になり、したがってコストの増加を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の摺動絞り弁式気化器の一実施形態を示す側断面図である。
【図２】図１の要部を模式的に示す図である。
【図３】絞り弁案内筒の概略構成を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図である。
【図４】トップカバーの概略構成を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して、本発明に係る摺動絞り弁式気化器について詳細に説明する。
図１は、本発明の摺動絞り弁式気化器の一実施形態を示す側断面図、図２は図１の要部を模式的に示す図、図３（ａ）、（ｂ）は絞り弁案内筒の概略構成を示す図、図４（ａ）、（ｂ）はトップカバーの概略構成を示す図である。
【００１１】
図１に示すように摺動絞り弁型気化器１は、内部に吸気通路２を形成した気化器本体３と、気化器本体３の吸気通路２に連通してその中間部から上方に向けて形成された円筒状の絞り弁案内筒４と、前記絞り弁案内筒４内に移動自在に設けられた摺動絞り弁５と、を備えて構成されている。
【００１２】
吸気通路２は、気化器本体３を水平方向に貫通して形成されたものである。
気化器本体３には、吸気通路２の下方に形成された凹部６を覆って浮子室本体７が取り付けられており、これによって浮子室８が形成されている。浮子室８内には、フロート９及び図示しないバルブシート、フロートバルブにより、一定なる燃料液面が形成されている。
【００１３】
絞り弁案内筒４には、図１、図２に示すようにその上部に開口部（上部開口部）１０が形成されており、この開口部１０には、樹脂成形品からなる有蓋円筒状のトップカバー１１が被着されている。また、このトップカバー１１の蓋部１１ａの内面（下面）と前記摺動絞り弁５の内底部５ａとの間には、スプリング（コイルバネ）Ｓが介装されている。スプリングＳは、圧縮された状態で設けられており、これによってトップカバー１１と摺動絞り弁５とを、互いに離間する方向に付勢するようになっている。したがって、トップカバー１１が開口部１０に被着している状態では、スプリングＳは摺動絞り弁５をトップカバー１１から離間する方向、すなわち吸気通路２側に付勢するようになっている。
【００１４】
絞り弁案内筒４の外周面には、図３（ａ）に示すように前記開口部１０側に、周方向に一周する溝１２が形成されている。この溝１２には、図１、図２に示すようにＯリング１３が設けられている。Ｏリング１３は、このように絞り弁案内筒４の外周面上に設けられた状態で、該絞り弁案内筒４の外周面を覆ってトップカバー１１が被着されることにより、絞り弁案内筒４の外周面とトップカバー１１の内周面との間に介装され、これら絞り弁案内筒４の外周面とトップカバー１１の内周面との間を線状にシールしている。すなわち、絞り弁案内筒４の外周面とトップカバー１１の内周面との間を液密に封止している。
【００１５】
また、絞り弁案内筒４の外周面上には、図２、図３（ａ）に示すように前記溝１１より下方に、第１の係止部１４が設けられている。第１の係止部１４は、図３（ａ）、（ｂ）に示すように絞り弁案内筒４の外周面上に、その周方向に沿って形成された２条の突条部１５、１５と、これら突条部１５、１５間にそれぞれ形成された空隙部１６、１６と、を有して構成されたものである。突条部１５、１５には、それぞれの一端側に、下方に延出するストッパー部１５ａが形成され、さらにこのストッパー部１５ａより他端側に、下方に膨出する膨出部１５ｂが形成されている。膨出部１５ｂは、その下面が緩やかに曲がる曲面状に形成されている。
【００１６】
トップカバー１１には、図１に示すようにその蓋部１１ａに、アクセルワイヤー１７を引き出すための案内筒１８が形成されている。また、図２、図４（ａ）、（ｂ）に示すようにトップカバー１１の筒部１１ｂの下端部には、該筒部１１ｂの下端縁より下方に延出する延出部１１ｃが相対向して一対形成されている。これら延出部１１ｃには、その下端部から内方に向かって延びる爪片１１ｄが形成されている。また、延出部１１ｃの内面側には、筒部１１ａの内周面より凹んで形成された凹部１１ｅが形成されている。このような構成のもとに、爪片１１ｄと凹部１１ｅにより、前記第１の係止部１４と係脱可能に係止する本発明の第２の係止部１９が形成されている。
【００１７】
すなわち、絞り弁案内筒４にトップカバー１１を組み付ける際、該トップカバー１１を開口部１０に被着した後、トップカバー１１の前記一対の爪片１１ｄを、前記第１の係止部１４の空隙部１６にそれぞれ通す。そして、爪片１１ｄを、図３（ａ）に示すストッパー部１５ａと反対の側に回す。このようにトップカバー１１を回して爪片１１ｄを絞り弁案内筒４に対し約半周回すと、爪片１１ｄは膨出部１５ｂを乗り越える。すなわち、トップカバー１１は樹脂製であり、延出部１１ｃや爪片１１ｄは容易に弾性変形するので、爪片１１ｄは膨出部１５ｂを容易に乗り越えることができる。また、膨出部１５ｂを乗り越えた後には、延出部１１ｃや爪片１１ｄは弾性復帰し、元の状態に戻る。
【００１８】
これにより、一対の爪片１１ｄがそれぞれ膨出部１５ｂとストッパー部１５ａとの間に保持固定され、また、一対の突条部１５がそれぞれ延出部１１ｃに形成された凹部１１ｅに係合し、これによって第１の係止部１４と第２の係止部１９とが互いに係止する。なお、このような操作を逆に行うことにより、第１の係止部１４と第２の係止部１９との係止を解除し、絞り弁案内筒４からトップカバー１１を外すことができる。
【００１９】
図１に示すように摺動絞り弁５には、その下方底部５ｂに形成された挿通孔に、ジェットニードル２０が下方に向けて挿通されている。このジェットニードル２０は、その下端側が、吸気通路２内に開口する主燃料系としてのニードルジェット２１内へ挿入されている。
また、摺動絞り弁５の下方底部５ｂとこれに対向する吸気通路２とにより、ベンチュリー部Ｖが形成されている。
【００２０】
このような構成からなる摺動絞り弁５が絞り弁案内筒４内に配置されると、図１に示す摺動絞り弁５の右方に、エアクリーナ（図示せず）に連なるエアクリーナ側の吸気通路２Ａに臨むエアクリーナ側の対向側面５ｃが形成され、摺動絞り弁５の左方に、機関（図示せず）に連なる機関側の吸気通路２Ｂに臨む機関側の対向側面５ｄが形成される。
【００２１】
なお、前記ニードルジェット２１は、主燃料ジェット２２を介して浮子室８内の一定燃料液面下に没入される。前記アクセルワイヤー１７は、運転者によって操作されるものであり、一端がアクセルグリップ（図示せず）に連結され、他端が摺動絞り弁５に螺着された係止部材２３にエンド２４を介して連結されている。
【００２２】
また、吸気通路２内には、摺動絞り弁５の機関側の対向側面５ｄの下端近傍に対向して、パイロットアウトレット孔２５が開口している。このパイロットアウトレット孔２５は、低速燃料系としてのパイロットアウトレット孔であり、低速燃料ジェット２６と図示しない低速空気ジェットにて計量された燃料と空気との混合気を、吸気通路２内に供給するためのものである。
【００２３】
このような構成の摺動絞り弁式気化器１にあっては、運転者がアクセルグリップを操作すると、アクセルワイヤー１７によって摺動絞り弁５が操作されて吸気通路２のベンチュリー部Ｖの開口が開閉制御され、ベンチュリー部Ｖの開口に応じた空気がエアクリーナ側の吸気通路２Ａから機関側の吸気通路２Ｂに向かって流下する。
【００２４】
すると、このような空気流れによって生じるベンチュリー部Ｖの負圧により、主燃料系としてのニードルジェット２１及び低速燃料系としてのパイロットアウトレット孔２５より主燃料及び低速燃料がベンチュリー部Ｖ内へ吸い出される。そして、これら燃料が機関側の吸気通路２Ｂを介して機関へ供給されることにより、機関の運転が満足される。
【００２５】
このような摺動絞り弁式気化器１によれば、絞り弁案内筒４の外周面（外周部）に第１の係止部１４を設け、トップカバー１１の筒部１１ｂの内周面（内周部）に第２の係止部１９を設けたので、トップカバー１１を螺合によって絞り弁案内筒４に組み付けることなく、単に第１の係止部１４と第２の係止部１９とを互いに係止させることにより、トップカバー１１を絞り弁案内筒４に組み付けることができる。すなわち、従来では螺合であるためトップカバーを何周も回す必要があったのに対し、本実施形態では前記したように単に半周程度回すだけで、トップカバー１１を絞り弁案内筒４に組み付けることができる。したがって、トップカバー１１の組み付けを容易にし、組み付けに要する時間を短縮して生産性を高めることができる。
【００２６】
また、絞り弁案内筒４の外周面とトップカバー１１の内周面との間にＯリング１３を介装して、絞り弁案内筒４とトップカバー１１との間をＯリング１３で線状にシールしているので、走行時に摺動絞り弁式気化器１に振動が加えられても、前記第１の係止部１４と第２の係止部１９との間が振動するのが抑制され、これら係止部１４、１９間の係止が外れるのが防止される。
【００２７】
また、絞り弁案内筒４とトップカバー１１との間に設けられたスプリングＳにより、絞り弁案内筒４とトップカバー１１とが互いに離間する方向に付勢されているので、第２係合部１９の爪片１１ｄは第１係合部１４の突条部１５の下端面を押圧するようになり、したがって第１の係止部１４と第２の係止部１９との間はより強固に係止させられる。
また、このような爪片１１ｄと突条部１５との係止によって第１の係止部１４と第２の係止部１９とを互いに係止させているので、樹脂特性の弱点であるクリープ変形を緩和することができる。
さらに、トップカバー１１を樹脂製にしたので、従来のように錆対策としての表面処理が不要になり、したがってコストの増加を抑制することができる。
【００２８】
なお、本発明は前記実施形態に限定されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。
例えば、第１の係止部と第２の係止部の構成としては、前記実施形態における一対の突条部１５、１５やそのストッパー部１５ａ、膨出部１５ｂ及び空隙部１６、１６、また、一対の爪片１１ｄ及び凹部１１ｅや延出部１１ｃに限定されることなく、互いに係止できれば種々の構造・形状のものが採用可能である。また、その数についても任意に設定することができる。
【符号の説明】
【００２９】
１…摺動絞り弁式気化器、２…吸気通路、３…気化器本体、４…絞り弁案内筒、５…摺動絞り弁、１０…開口部（上部開口部）、１１…トップカバー、１１ａ…蓋部、１１ｂ…筒部、１１ｃ…延出部、１１ｂ…爪片、１１ｅ…凹部、１３…Ｏリング、１４…第１の係止部、１５…突条部、１５ａ…ストッパー部、１５ｂ…膨出部、１６…空隙部、１９…第２の係止部、Ｓ…スプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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