(57)【要約】【課題】可動接触片に弾性係数の大きなものを使用したとしても、省電力でスムーズに駆動させる。【解決手段】固定接点４５を有する固定接触片３８と、固定接点４５に接離可能に対向する可動接点５１を有する、弾性変形可能な可動接触片３９と、電磁石１８と、電磁石１８の励磁、消磁に基づいて回動し、可動接触片３９を弾性変形させる中間部材１９と、中間部材１９を介して可動接触片３９を固定接触片３８側に付勢する付勢手段３５と、を備える。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定接点を有する固定接触片と、
前記固定接点に接離可能に対向する可動接点を有する、弾性変形可能な可動接触片と、
電磁石と、
前記電磁石の励磁、消磁に基づいて回動し、前記可動接触片を弾性変形させる中間部材と、
前記中間部材を介して可動接触片を固定接触片側に付勢する付勢手段と、
を備えたことを特徴とする電磁継電器。
【請求項２】
前記付勢手段は、接点閉成後、それ以上付勢しないように構成したことを特徴とする請求項１に記載の電磁継電器。
【請求項３】
前記付勢手段は、前記可動接触片が接点閉成前の所定位置まで弾性変形するまで、付勢するように構成したことを特徴とする請求項１に記載の電磁継電器。
【請求項４】
前記電磁石は、鉄心にスプールを介してコイルを巻回し、鉄心の一端部にヨークの一端部を加締固定し、ヨークの他端部を鉄心の他端部の吸引面側方に延在させてなり、
前記中間部材は、前記ヨークの他端部に回動可能に支持され、前記鉄心の吸引面に接離可能に対向し、押圧受部を有する被吸引部と、前記可動接触片を押圧可能な押圧部とを備え、
前記付勢手段は、前記ヨークに固定されるヒンジバネからなり、前記中間部材の押圧受部を押圧する押圧片を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の電磁継電器。
【請求項５】
前記電磁石は、
筒状の胴部の両端に鍔部を有するスプールと、
前記スプールの胴部の中心孔に挿通される鉄心と、
前記スプールの胴部の外周に巻回されるコイルと、
一端部が前記鉄心の一端部に加締固定され、他端部が前記鉄心の他端部の吸引面側方に延在するヨークと、
を備え、
前記スプールは、一方の鍔部が前記鉄心の吸引面が露出する溝部を形成された吸引側鍔部であり、
前記中間部材は、前記ヨークの他端部に回動可能に支持され、前記鉄心の吸引面に接離可能に対向する被吸引部と、前記可動接触片を押圧可能な押圧部とを備え、
前記付勢手段は、前記スプールの吸引側鍔部に取り付けられ、前記溝部に位置する中間部材の被吸引部を押圧する押圧片を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の電磁継電器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁継電器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電磁継電器として、例えば、３枚の板バネを重ね合わせて、一端側を３つの突起で加締固定し、他端側に接点を加締固定して一体化することによりスプリング組立品（可動接触片）を構成するようにしたものが公知である（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、前記従来の電磁継電器では、可動接触片が３枚の板バネで構成され、それらは一体化されているため、弾性変形させる場合、３枚分の弾性力に抗した力を作用させる必要がある。このため、可動接触片を弾性変形させるために使用するコイルアセンブリ（電磁石）による駆動力を大きくする必要がある。このため、電磁石が大型化したり、通電量を増大させたりしなければならないという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第７，７１０，２２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、可動接触片に弾性係数の大きなものを使用したとしても、省電力でスムーズに駆動させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前記課題を解決するための手段として、
固定接点を有する固定接触片と、
前記固定接点に接離可能に対向する可動接点を有する、弾性変形可能な可動接触片と、
電磁石と、
前記電磁石の励磁、消磁に基づいて回動し、前記可動接触片を弾性変形させる中間部材と、
前記中間部材を介して可動接触片を固定接触片側に付勢する付勢手段と、
を備えたものである。
ここで、中間部材とは、電磁石の励磁・消磁に伴う駆動力を可動接触片に伝える役割をする部材を言い、例えば可動鉄片やカード部材等がそれに含まれる。
【０００７】
この構成により、付勢手段によって中間部材が押圧され、可動接触片が固定接触片側へと付勢されているので、電磁石を励磁して可動鉄片に対して大きな吸引力を作用させることができない初期段階であっても、可動接触片をスムーズに弾性変形させることができる。したがって、可動接触片に弾性係数の大きなものを使用しても、電磁石を大型化させたり、あるいは、消費電力を増大させたりする必要がなくなる。また、電磁継電器に衝撃力が作用しても可動接触片には付勢手段によって押圧された中間部材が付勢しているため、耐衝撃性に優れ、可動接触片が変形する等の不具合を発生させることがない。
【０００８】
前記付勢手段は、接点閉成後、それ以上付勢しないように構成するのが好ましい。
【０００９】
この構成により、接点閉成後、付勢手段による付勢力を解除しても、可動接触片に対して電磁石による吸引力を十分に作用させることができる。また、接点圧が必要以上に高くなることを防止することが可能となる。
【００１０】
前記付勢手段は、前記可動接触片が接点閉成前の所定位置まで弾性変形するまで、付勢するように構成するのが好ましい。
【００１１】
この構成により、電磁石を消磁する場合、可動接触片には付勢手段による付勢力が作用しないので、可動接触片自身の弾性力により、接点をスムーズに開放することができる。この結果、動作特性のよい電磁継電器とすることが可能となる。
【００１２】
前記電磁石は、鉄心にスプールを介してコイルを巻回し、鉄心の一端部にヨークの一端部を加締固定し、ヨークの他端部を鉄心の他端部の吸引面側方に延在させてなり、
前記中間部材は、前記ヨークの他端部に回動可能に支持され、前記鉄心の吸引面に接離可能に対向し、押圧受部を有する被吸引部と、前記可動接触片を押圧可能な押圧部とを備え、
前記付勢手段は、前記ヨークに固定されるヒンジバネからなり、前記中間部材の押圧受部を押圧する押圧片を有するのが好ましい。
【００１３】
前記電磁石は、
筒状の胴部の両端に鍔部を有するスプールと、
前記スプールの胴部の中心孔に挿通される鉄心と、
前記スプールの胴部の外周に巻回されるコイルと、
一端部が前記鉄心の一端部に加締固定され、他端部が前記鉄心の他端部の吸引面側方に延在するヨークと、
を備え、
前記スプールは、一方の鍔部が前記鉄心の吸引面が露出する溝部を形成された吸引側鍔部であり、
前記中間部材は、前記ヨークの他端部に回動可能に支持され、前記鉄心の吸引面に接離可能に対向する被吸引部と、前記可動接触片を押圧可能な押圧部とを備え、
前記付勢手段は、前記スプールの吸引側鍔部に取り付けられ、前記溝部に位置する中間部材の被吸引部を押圧する押圧片を有するのが好ましい。
【００１４】
これらの構成により、既存のヒンジバネ及び中間部材に若干の設計変更を加えるだけで、簡単に可動接触片をスムーズに駆動させ、かつ、耐衝撃性に優れた構成を得ることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、付勢手段により、中間部材を押圧して可動接触片を接点閉成側に付勢するようにしたので、電磁石を大型化したり、通電量を増大させたりすることなく、弾性係数の大きな可動接触片であってもスムーズに弾性変形させることができる。また、衝撃力が作用しても、可動接触片は付勢手段によって中間部材を介して付勢されているので、耐衝撃性に優れ、変形等の不具合を発生させることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態に係る電磁継電器の斜視図である。
【図２】図１の分解斜視図である。
【図３】図２のベースの斜視図である。
【図４】図２の電磁石の分解斜視図である。
【図５】（ａ）は図２の可動鉄片、カード部材及びヒンジバネの拡大斜視図、（ｂ）は（ａ）を異なる角度から見た状態を示す斜視図である。
【図６】図２の電磁石部の組立状態で、異なる角度から見た斜視図である。
【図７】図２の固定接触片の拡大斜視図である。
【図８】図２の可動接触片の拡大斜視図である。
【図９】図１に示すケースの一部破断斜視図である。
【図１０】（ａ）は図１に示す電磁継電器の電磁石が無励磁の状態に於けるケースを除いた正面図、（ｂ）はその部分拡大図である。
【図１１】（ａ）は図１０から電磁石を励磁し、接点閉成前の状態を示す正面図、（ｂ）はその部分拡大図である。
【図１２】（ａ）は図１１から可動接触片が駆動した、接点閉成直後の状態での正面図、（ｂ）はその部分拡大図である。
【図１３】吸引力曲線と可動接触片に作用する力（駆動力）との関係を示すグラフである。
【図１４】他の実施形態に係る電磁石部及びヒンジバネを下方側から見た状態を示す斜視図である。
【図１５】図１４の各部品の組立状態を示す斜視図である。
【図１６】（ａ）は他の実施形態に係る電磁継電器の電磁石が無励磁の状態に於けるケースを除いた正面図、（ｂ）はその部分拡大図である。
【図１７】（ａ）は図１５から電磁石を励磁し、接点閉成直後の状態を示す正面図、（ｂ）はその部分拡大図である。
【図１８】（ａ）は図１６から可動接触片が駆動した、接点閉成後の状態での正面図、（ｂ）はその部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係る実施形態を添付図面に従って説明する。なお、以下の説明では、必要に応じて特定の方向や位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、「側」、「端」を含む用語）を用いるが、それらの用語の使用は図面を参照した発明の理解を容易にするためであって、それらの用語の意味によって本発明の技術的範囲が限定されるものではない。また、以下の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物、あるいは、その用途を制限することを意図するものではない。
【００１８】
図１は、本実施形態に係る電磁継電器の外観を示す斜視図、図２は、その分解斜視図を示す。この電磁継電器は、大略、ベース１と、電磁石部２と、接点開閉部３と、ケース４とで構成されている。
【００１９】
図２、詳しくは図３に示すように、ベース１は、合成樹脂材料を成形加工することにより板状としたものである。ベース１の上面中央部には仕切壁５が形成され、電磁石部２が配置される第１装着部６と、接点開閉部３が配置される第２装着部７とに２分されている。
【００２０】
第１装着部６の上面中央部分には、平面視矩形状の複数の凹部によって格子状のリブ８が形成されている。また、第１装着部６の両側には、上下面を貫通する平面視矩形状のコイル端子穴９がそれぞれ形成されている。
【００２１】
第２装着部７には、一端面に沿う幅方向の２箇所に上下面を貫通する固定端子穴１０がそれぞれ形成されている。また、固定端子穴１０に沿って複数の凹部１１が形成されている。固定端子穴１０と凹部１１とは、中央の補助壁１２によって仕切られている。また、前記複数の凹部１１に隣接して、幅方向に延びる取付凹部１３が形成されている。取付凹部１３は、中央部に他端側へと広がった逃がし凹部１４を有する。逃がし凹部１４の底面中央部には下面に貫通する位置決め孔１５が形成されている。
【００２２】
仕切壁５の両側には、この仕切壁５よりも突出するガイド部１６が形成されている。各ガイド部１６には、対向面に上下方向に延びるガイド溝１７を形成されている。
【００２３】
電磁石部２は、電磁石１８と、この電磁石１８によって駆動する可動鉄片１９とで構成されている。
【００２４】
図４に示すように、電磁石１８は、鉄心２０にスプール２１を介してコイル２２を巻回したものである。
【００２５】
鉄心２０は、磁性材料を円柱状としたもので、下端部には鍔部２０ａが形成され、その下面が吸引面２０ｂ（図１０参照）となっている。鉄心２０の上端部にはヨーク２３が加締固定される。
【００２６】
スプール２１は合成樹脂材料を略円筒状に成形加工したものである。スプール２１の胴部２４（図１０参照）にはコイル２２が巻回される。スプール２１の両端部には鍔部が形成されている。上端側鍔部２５の上面には、ヨーク２３の水平部が配置される溝部が形成されている。下方側鍔部２６は下面に、後述する可動鉄片１９の水平部１９ａが配置される溝部が形成されている。また、下方側鍔部２６の両側にはコイル端子２７が圧入されるコイル圧入孔２８がそれぞれ形成されている。
【００２７】
コイル端子２７は、導電性を有する金属性の板材からなり、上端部分には幅広部２９が形成されている。幅広部２９の一部は切り起こされて、コイル２２の引出線を巻き付ける巻付部３０となっている。幅広部２９の片面中央部には突起２９ａが形成されている。また、コイル端子２７の両側部には、幅広部２９の近傍に側方に突出する突起２９ｂが形成されている。これら突起２９ａ、２９ｂは、スプール２１の下方側鍔部２６に形成したコイル圧入孔２８にコイル端子２７を挿入する際、圧入状態となって、スプール２１に対してコイル端子２７を位置決めする。
【００２８】
ヨーク２３は、磁性材料からなる板材を略Ｌ字形に折り曲げたものである。水平部の中央部分には貫通孔２３ａが形成されている。貫通孔２３ａには、前記鉄心２０の上端部が挿通して加締られる。この加締状態で、ヨーク２３の垂直部がスプール２１に巻回したコイル２２に沿って下端側へと延びる。垂直部の下端両側は側方及び下方側へと突出する圧入部３１となっている。圧入部３１は、ベース１のガイド部１６に形成したガイド溝１７に圧入され、ベース１に対してヨーク２３すなわち電磁石１８を位置決めする。また、垂直部の外面には上下２箇所に加締用の突起２３ｂが形成されている。これら突起２３ｂを利用して、ヨーク２３にヒンジバネ３２が加締固定される。
【００２９】
ヒンジバネ３２は、弾性を有する板状体で、下端部に略Ｃ字状の屈曲部３３が形成されている。この屈曲部３３は、ヨーク２３の下端部との間に可動鉄片１９を弾性的に支持する。これにより、可動鉄片１９は、ヨーク２３の下端部（詳しくは、図１０中、左側の角部）を中心として回動可能となる。また、図５（ｂ）に示すように、屈曲部３３の中央部には、押圧片３３ａが切り起こされている。押圧片３３ａは、中間部分で屈曲し、その先端部が押圧部３３ｂとなっている。押圧部３３ｂは、後述する可動鉄片１９の屈曲部に凹部１９ｄを形成することにより得られた押圧受面１９ｅに圧接する。
【００３０】
図５に示すように、可動鉄片１９は、磁性材料の板材からなり、中間部分で屈曲して略Ｌ字形となっている。屈曲されることにより得られた水平部１９ａは、鉄心２０の吸引面２０ｂに吸引される。水平部１９ａの基部側（垂直部１９ｂとの境界部分）には、前記ヒンジバネ３２の押圧部３３ｂが圧接する押圧受面１９ｅを有する凹部１９ｄが形成されている。一方、垂直部１９ｂには、ヒンジバネ３２の屈曲部３３が挿通する矩形孔１９ｃが形成されている。また、垂直部１９ｂには、矩形孔１９ｃの上方部分にカード部材３４と一体化するための貫通孔（図示せず）が２箇所に形成されている。
【００３１】
可動鉄片１９にはカード部材３４がインサート成形により一体化されている（インサート成形ではなく、熱加締等により一体化してもよい。）。カード部材３４は、合成樹脂材料を板状としたもので、背面には可動鉄片１９の垂直部１９ｂが当接し、この垂直部１９ｂを囲むように周囲３辺には突条３４ａが形成されている。また、カード部材３４の背面には、可動鉄片１９の垂直部の上方部分に形成した切欠部を介して背面側へと突出する突出部３５が形成されている。この突出部３５は、ヨーク２３に加締固定したヒンジバネ３２に当接し、この方向への回動範囲を制限する。一方、カード部材３４の前面には、幅方向に２列で上下に伸びる突条３４ａが形成され、各突条３４ａの上端部分には前面側へと突出する押圧部３６がそれぞれ形成されている。カード部材３４の下端部には、前方に突出し、次いで下方に向かって屈曲するガイド片部３７が形成されている。ガイド片部３７は、前記ベース１の仕切壁５を超えて第２装着部７側へと配置される。
【００３２】
接点開閉部３は、一対の固定接触片３８と、可動接触片３９とで構成されている。
【００３３】
図７に示すように、固定接触片３８は、導電性を有する金属材料を板状に形成したものである。固定接触片３８は、ベース１に形成した固定端子穴１０に圧入される圧入部４１と、圧入部４１から上方に延びる接触片部４２と、圧入部４１から下方側に延びる端子部４３とで構成されている。圧入部４１には、片面に幅方向に延びる突部４１ａが形成されている。接触片部４２には中心位置に上下に延びるスリット４４が形成されている。また、接触片部４２の上端部には固定接点４５が加締固定されている。また、端子部４３は、両側から２つ折りにされている。
【００３４】
図８に示すように、可動接触片３９は、導電性及び弾性を有する金属材料を板状に形成したものである。可動接触片３９は、圧入部４６と、圧入部４６の両側から上方側へとそれぞれ延びる一対の本体部４７とで構成されている。圧入部４６には、幅方向に所定間隔で、板厚方向に膨出する一対の突起４８が形成されている（図７では、突起４８を形成するための凹部側のみが図示されている。）。圧入部４６の両端部はさらに側方へと延び、その側縁からは係止爪４９が突出している。また、圧入部４６の下縁中央部には、さらに下方へと延びる圧入片５０が形成されている。本体部４７は、圧入部４６の近傍部分で屈曲されて延びており、上端部には貫通孔が形成され、そこには可動接点５１がそれぞれ加締固定されている。また、本体部４７の上端部には、固定接触片側に向かって斜め上方へと屈曲する延在部５２が形成されている。
【００３５】
図９に示すように、ケース４は、合成樹脂材料を成形加工して底面が開口する箱体形状としたものである。ケース４のその下端側開口部をベース１の外側面に嵌合することにより、ベース１に対して固定され、ベース１に装着した各部品を覆う。５９は、一対の接点開閉部分を分離する分離壁である。６０は、電磁継電器の完成後に除去されて内外を連通するガス抜き孔を形成するための突起である。但し、この突起６０は除去することなく、そのままの封止状態で使用することもある。
【００３６】
続いて、前記構成からなる電磁継電器の組立方法について説明する。
【００３７】
スプール２１の胴部２４にコイル２２を巻回し、その中心孔に下方側から鉄心２０を挿通し、圧入孔にコイル端子２７を圧入する。この状態で、スプール２１の下端側鍔部の下面に鉄心２０の吸引面２０ｂが露出する。また、スプール２１の上端側鍔部２５から突出する鉄心２０の上端部をヨーク２３の貫通孔に挿通して加締固定する。ヨーク２３には予めヒンジバネ３２を加締固定しておく。ここで、コイル２２の引出線をコイル端子２７の巻付部３０に巻き付け、ハンダ付けした後、巻付部３０を巻回したコイル２２に沿うように折り曲げる。これにより、電磁石１８が完成する。
【００３８】
完成した電磁石１８に可動鉄片１９を取り付ける。この取付では、ヒンジバネ３２の屈曲部３３を可動鉄片１９の矩形孔１９ｃに挿通し、屈曲部３３とヨーク２３の下端部との間に予めカード部材３４を一体化した可動鉄片１９を弾性支持させる。このとき、屈曲部３３に形成した押圧片３３ａの先端を、可動鉄片１９に形成した凹部１９ｄの押圧受面１９ｅに当接させる。この状態では、図６に示すように、押圧片３３ａの弾性力が可動鉄片１９に作用し、可動鉄片１９は支点（ヨーク２３の下端部）を中心として水平部１９ａが鉄心２０の吸引面２０ｂ側へと向かうように付勢される。
【００３９】
このようにして可動鉄片１９を組み付けられた電磁石１８をベース１の第１装着部６に装着する。すなわち、ベース１のコイル端子穴９にコイル端子２７を圧入し、ガイド部１６に形成したガイド溝１７にヨーク２３の圧入部３１を圧入する。
【００４０】
また、ベース１の第２装着部７に接点開閉部３を装着する。すなわち、ベース１の上面側から固定端子穴１０に固定接触片３８の端子部４３を圧入し、この端子部４３をベース１の下面より突出させる。また、可動接触片３９を取付凹部１３に圧入する。
【００４１】
このようにしてベース１に装着された接点開閉部３では、可動接触片３９は、それ自身が有する弾性力により、可動接点５１を固定接点４５から離間させるように弾性変形する。そして、可動接触片３９の本体部４７の上方側がカード部材３４の押圧部３６を介して、このカード部材３４に一体化した可動鉄片１９を回動させる。この状態では、可動接触片３９の本体部４７による付勢力の一部を打ち消すように、ヒンジバネ３２の押圧片３３ａの付勢力を受けた可動鉄片１９から力が作用する。
【００４２】
最後に、ベース１にケース４を被せて電磁継電器が完成する。
【００４３】
次に、前記構成からなる電磁継電器の動作について説明する。
【００４４】
コイル２２に電圧を印加していない電磁石１８の消磁状態では、図１０に示すように、可動接触片３９は、それ自身が有する弾性力により固定接点４５から可動接点５１を離間させた位置に位置する。また、カード部材３４の押圧部３６を介して可動鉄片１９を回動させる。すなわち、可動鉄片１９は、ヨーク２３の下端縁部を中心として、時計回り方向に回動し、水平部１９ａが電磁石１８の鉄心２０の吸引面２０ｂから離間した状態を維持する。
【００４５】
コイル２２に電圧を印加して電磁石１８を励磁すると、可動鉄片１９の水平部１９ａに鉄心２０の吸引面２０ｂから磁力が作用する。この場合、可動鉄片１９には、カード部材３４の押圧部３６を介して可動接触片３９から弾性力が作用しているが、この付勢力を打ち消すように、ヒンジバネ３２の押圧片３３ａから弾性力が作用している。
【００４６】
詳しくは、図１３のグラフに示すように、電磁石１８により可動鉄片１９に作用させることができる吸引力曲線に対して、可動接触片３９を駆動するのに必要とされる力（駆動力）を、ヒンジバネ３２の押圧片３３ａの付勢力を利用することにより２段階で変更することが可能となる。
【００４７】
まず、ヒンジバネ３２の押圧片３３ａによる付勢力が解除されるまで（初期駆動時期：図１０参照）は、可動接触片３９を弾性変形させるのに必要な力（駆動力）は、図１４中、実線の直線（ａ）で示すように緩やかに変位する。これは、可動接触片３９の弾性力に対して、これを打ち消すようにヒンジバネ３２の押圧片３３ａによる弾性力が作用しているためである。したがって、可動鉄片１９の水平部１９ａが鉄心２０の吸引面２０ｂから離れ、可動鉄片１９の水平部１９ａに対して十分に吸引力を作用させることができない、吸引力曲線が緩やかに変化する初期段階では、駆動力を小さく抑えることができる。
【００４８】
続いて、可動接触片３９が駆動して、ヒンジバネ３２の押圧片３３ａによる付勢力が作用しなくなれば（中間駆動時期：図１１参照）、可動接触片３９の弾性力に抗して可動鉄片１９を回動させる必要が生じ、駆動力が大きくなるが、可動鉄片１９の水平部１９ａが鉄心２０の吸引面２０ｂに接近しているので、十分な吸引力を作用させることができる。したがって、ヒンジバネ３２の押圧片３３ａによる付勢力が失われていても、可動接触片３９を駆動させることが可能となる。
【００４９】
その後、可動接点５１が固定接点４５に閉成すれば（最終駆動時期：図１２参照）、可動接触片３９の弾性力に加えて固定接触片３８の弾性力も付加された駆動力が必要となる。この状態では、可動鉄片１９の水平部１９ａが鉄心２０の吸引面２０ｂに接近して十分に大きな吸引力を作用させることができる。したがって、固定接点４５に対して可動接点５１を押し込んで、所望の接点圧を確保することが可能となる。
【００５０】
このように、前記実施形態に係る電磁継電器によれば、ヒンジバネ３２の押圧片３３ａを可動鉄片１９に作用させることにより、電磁石１８の励磁初期で十分な吸引力を作用できない段階で、可動接触片３９の駆動に必要とされる力（駆動力）を抑制することができる。したがって、接点の開閉動作をスムーズに行わせることが可能となる。
【００５１】
また、前記実施形態に係る電磁継電器によれば、誤って落下させる等により衝撃力が作用した場合であっても、可動接触片３９にはカード部材３４、可動鉄片１９を介してヒンジバネ３２の押圧片３３ａからの弾性力が作用しているため、変形等の不具合を発生させにくい。
【００５２】
（他の実施形態）
なお、本発明は、前記実施形態に記載された構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。
【００５３】
例えば、前記実施形態では、ヒンジバネ３２を、ヨーク２３に固定されて、その押圧片３３ａで可動鉄片１９を付勢する構成としたが、次のように構成することができる。但し、以下の説明では、前記実施形態に対応する構成部分については同一符号を付してその説明を省略する。
【００５４】
図１４及び図１５に示すように、ヒンジバネ６１は、取付面部６２と弾性片部６３とで構成されている。
【００５５】
取付面部６２は、中央部に台形状の開口部６４を形成されている。開口部６４を構成する一内縁の中央部からは、斜め上方に向かって押圧片６４ａが延びている。この押圧片６４ａは、可動鉄片１９の水平部１９ａに圧接可能であり、可動鉄片１９及びカード部材３４を介して可動接触片３９の弾性力を打ち消すように付勢力を作用させる。また、取付面部６２の両側には、コイル端子２７を挿通可能とする、矩形状の逃がし穴６５がそれぞれ形成されている。さらに、取付面部６２の両端からは上方に向かって直角に取付片６６が延びている。各取付片６６には矩形状の取付穴６７がそれぞれ形成されている。
【００５６】
弾性片部６３は、取付面部６２の外縁の一辺から延び、中心部に向かって徐々に細くなり、その後平行に突出するように形成されている。弾性片部６３は、可動鉄片１９の屈曲部に圧接し、この可動鉄片１９をヨーク２３の下端部を支点として回動可能に支持する。
【００５７】
スプール６８は、その下方側鍔部（吸引側鍔部）６９の両側面に、前記ヒンジバネ６１の取付面部６２に形成した取付片６６の取付穴６７が係止される係止突部７０がそれぞれ形成されている。
【００５８】
前記構成のヒンジバネ６１は、鉄心２０にスプール６８を介してコイル２２を巻回し、スプール６８の下方側鍔部６９にコイル端子２７を圧入固定して電磁石７１を完成した後、下方側からスプール６８の下方側鍔部６９に取り付けられる。すなわち、ヒンジバネ６１は、コイル端子２７をヒンジバネ６１の逃がし穴６５に挿通し、各取付片６６の取付穴６７にスプール６８の下方側鍔部６９の両側面に形成した係止突部７０をそれぞれ係止させることにより簡単に取り付けることができる。そして、可動鉄片１９を、ヨーク２３の下端部の支点を中心として回動可能に配置し、その屈曲部３３をヒンジバネ６１の押圧片６４ａによって弾性支持する。以下、前記実施形態と同様にしてベース１に各構成部品を組み付けて電磁継電器を完成する。
【００５９】
このようにして完成した電磁継電器では、コイル２２に通電していない電磁石７１が消磁の状態では、前記実施形態と同様に、可動鉄片１９は、カード部材３４を介して作用する可動接触片３９の弾性力によって支点を中心として、図１６中、時計回り方向に回動している。このとき、可動鉄片１９の水平部１９ａの下面に、スプール６８の下方側鍔部６９に取り付けたヒンジバネ６１の押圧片６４ａが圧接する。これにより、可動接触片３９の弾性力の一部が相殺された状態で、鉄心２０の吸引面２０ｂに対して可動鉄片１９の水平部１９ａが対向する。
【００６０】
したがって、前記実施形態と同様に、電磁石７１によって可動鉄片１９に対して吸引力を十分に作用させることはできない初期駆動時期（図１６参照）では、ヒンジバネ６１の押圧片６４ａによる付勢力によって初期駆動力を抑えることができる。
【００６１】
また、可動接触片３９が駆動して、ヒンジバネ６１の押圧片６４ａによる付勢力が作用しなくなる中間駆動時期（図１７参照）では、可動鉄片１９の水平部１９ａが鉄心２０の吸引面２０ｂに接近して十分な吸引力を作用させ、可動接触片３９の弾性力に抗して可動鉄片１９を回動させることができる。
【００６２】
さらに、可動接点５１が固定接点４５に閉成してからの最終駆動時期（図１８参照）では、可動鉄片１９の水平部１９ａが鉄心２０の吸引面２０ｂに十分に接近してさらに大きな吸引力を作用させ、可動接触片３９及び固定接触片３８の両方の弾性力に抗した駆動力を発揮させることができる。
【００６３】
このように、前記他の実施形態に係る電磁継電器によれば、ヒンジバネ６１をスプール６８の下方側鍔部６９に簡単に取り付けることができる。また、可動鉄片１９の水平部１９ａを付勢するのは、開口部６４の内縁から延びる押圧片６４ａである。このため、押圧片６４ａの傾斜角度を変更させるだけで、可動鉄片１９に作用させる弾性力の調整を簡単に行うことができる。
【符号の説明】
【００６４】
１…ベース
２…電磁石部
３…接点開閉部
４…ケース
５…仕切壁
６…第１装着部
７…第２装着部
８…リブ
９…コイル端子穴
１０…固定端子穴
１１…凹部
１２…補助壁
１３…取付凹部
１４…逃がし凹部
１５…位置決め孔
１６…ガイド部
１７…ガイド溝
１８…電磁石
１９…可動鉄片（中間部材）
２０…鉄心
２１…スプール
２２…コイル
２３…ヨーク
２４…胴部
２５…上端側鍔部
２６…下方側鍔部
２７…コイル端子
２８…コイル圧入孔
２９…幅広部
３０…巻付部
３１…圧入部
３２…ヒンジバネ（付勢手段）
３３…屈曲部
３４…カード部材（中間部材）
３５…突出部
３６…押圧部
３７…ガイド片部
３８…固定接触片
３９…可動接触片
４０…補助部材
４１…圧入部
４２…接触片部
４３…端子部
４４…スリット
４５…固定接点
４６…圧入部
４７…本体部
４８…突起
４９…係止爪
５０…圧入片
５１…可動接点
５２…延在部
５３…圧入部
５４…付勢部
５５…凹部
５６…第１切欠部
５７…第２切欠部
５８…押圧突部
５９…分離壁
６０…突起
６１…ヒンジバネ
６２…取付面部
６３…弾性片部
６４…開口部
６４ａ…押圧片
６５…逃がし穴
６６…取付片
６７…取付穴
６８…スプール
６９…下方側鍔部
７０…係止突部
７１…電磁石
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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