(57)【要約】      （修正有）【課題】サーミスタ素子のような電子素子が破壊された場合に、回路が確実に遮断されることができ、それゆえアーク放電やオーバーヒートの問題を取り除く、電子装置を提供する。【解決手段】電子装置は、互いに対向する側に置かれた第１の電極５１と第２の電極５２とを有する電子素子５と、前記第１の電極５１に電気的に接続される第１のコンタクト部７１を含む第１の支持７と、前記第２の電極５２に電気的に接続される第２のコンタクト部８１を含む第２の支持と、第２のコンタクト部８１に近接する位置で前記第２の電極５２と接触する第３のコンタクト部６３を含む第３の弾性的な支持６を有する。前記電子素子５が故障状態で破断するときに、前記第１の支持７および前記第２の支持のうちの１つと接触しないよう前記電子素子５を押圧するために前記第３の弾性の支持が提供される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向する側に置かれた第１の電極と第２の電極とを有する電子素子と、
第１の端子および第２の端子と、
前記第１の端子に搭載されかつ電気的に接続される第１の支持であって、当該第１の支持は、前記第１の電極に接触しかつ電気的に接続される第１のコンタクト部を含む、前記第１の支持と、
前記第２の端子に搭載されかつ電気的に接続される第２の支持であって、当該第２の支持は、前記第２の電極と接触しかつ電気的に接続される第２のコンタクト部を含む、前記第２の支持と、
前記第１の電極および前記第２の電極のうちの１つと接触する第３のコンタクト部を含む第３の弾性支持とを含み、
前記電子素子が故障状態で破断するときに、前記第１の支持および前記第２の支持のうちの１つと接触しないよう前記電子素子を押圧するために前記第３の弾性の支持が提供される、電子装置。
【請求項２】
前記電子素子が故障状態で破断するときに、前記第３の弾性支持は、前記第１の支持と前記第２の支持のうちの前記１つおよびそこに同様に電気的に接続されている端子から電気的に絶縁される、請求項１に記載の電子装置。
【請求項３】
前記第１の支持と前記第２の支持のうちの前記１つは、剛性の支持である、請求項２に記載の電子装置。
【請求項４】
前記第２の支持は、剛性の支持であり、前記第３のコンタクト部が前記第２のコンタクト部に近接する位置で前記第２の電極と接触する、請求項３に記載の電子装置。
【請求項５】
前記第３の弾性支持は、前記第３のコンタクト部を提供する第１の弾性部と、前記第２のコンタクト部および前記第３のコンタクト部と異なる位置で前記第２の電極と接触する第４のコンタクト部を含む第２の弾性部とを含む、請求項４に記載の電子装置。
【請求項６】
前記第１のコンタクト部は、前記第２のコンタクト部および前記第４のコンタクト部よりも前記電子素子の中心に近接し、前記第２のコンタクト部と前記第４のコンタクト部とが前記第１のコンタクト部を越えて互いに対向する、請求項５に記載の電子装置。
【請求項７】
前記第２の弾性部が前記電子素子に第２の弾性力を加え、前記第１の弾性部が前記電子素子に第１の弾性力を加え、前記第２の弾性力が前記第１の弾性力よりも大きい、請求項６に記載の電子装置。
【請求項８】
前記電子素子が故障状態で破損するときに、前記電子素子の断片が前記第１の弾性力によって前記第２の支持から離れる方向に押圧され、その結果、前記第２の支持が前記第２の電極と非接触となる、請求項７に記載の電子装置。
【請求項９】
通常の状態では、前記第１の支持が第１の電極へ力を加え、前記第２の支持が前記第１および第２の弾性力により第２の電極へ力を加え、その結果、前記第１の支持が前記第１の電極と密接な接触を保ち、前記第２の支持が前記第２の電極と密接な接触を保つ、請求項７に記載の電子装置。
【請求項１０】
前記第１の弾性部が２つの弾性フォークを含み、前記第２のコンタクト部が当該２つのフォークとの間に位置され、かつ当該２つのフォークとは離間される、請求項５に記載の電子装置。
【請求項１１】
前記第２の弾性部により加えられる前記電子素子上の弾性力は、前記２つのフォークにより加えられる前記電子素子上の弾性力の和よりも大きい、請求項１０に記載の電子装置。
【請求項１２】
前記第２のコンタクト部は、前記第２のコンタクト部を前記第４のコンタクト部に接続する線と交差する方向で前記２つのフォークから離間される、請求項１１に記載の電子装置。
【請求項１３】
前記第２のコンタクト部と前記２つのフォークとの間の離間された距離が２ｍｍよりも小さい、請求項１２に記載の電子装置。
【請求項１４】
前記第１のコンタクト部が前記電子素子の中心に位置され、前記第２のコンタクト部と前記第４のコンタクト部とを接続する線が前記電子素子の中心を通過する、請求項５に記載の電子装置。
【請求項１５】
前記電子素子がＰＴＣディスクである、請求項１ないし１４いずれか１つに記載の電子装置。
【請求項１６】
前記第１の支持が前記第１の端子と一体である、請求項１ないし１４いずれか１つに記載の電子装置。
【請求項１７】
前記第２の支持が前記第２の端子と一体である、請求項１ないし１４いずれか１つに記載の電子装置。
【請求項１８】
前記電子装置がさらに、前記第２のコンタクト部および前記第３のコンタクト部と異なる位置で前記第２の電極と接触する第４のコンタクト部を有する第４の弾性支持を含む、請求項４に記載の電子装置。
【請求項１９】
前記第１のコンタクト部が前記第２のコンタクト部と前記第４のコンタクト部とよりも前記電子素子の中心に近接し、前記第２のコンタクト部と前記第４のコンタクト部とが前記第１のコンタクト部を越えて互いに対向する、請求項１８に記載の電子装置。
【請求項２０】
前記第４の弾性部が前記電子素子に第２の弾性力を加え、前記第３の弾性部が前記電子素子に第１の弾性力を加え、前記第２の弾性力が前記第１の弾性力よりも大きい、請求項１９に記載の電子装置。
【請求項２１】
前記電子素子が故障状態で破断するとき、前記電子素子の断片が前記第１の弾性力によって前記第２の支持から遠ざかる方向に押圧され、それにより前記第２の支持が前記第２の電極と非接触となる、請求項２０の電子装置。
【請求項２２】
通常の状態では、前記第１の支持が第１の電極へ力を加え、前記第２の支持が前記第１および第２の弾性力とにより第２の電極へ力を加え、それにより前記第１の支持が前記第１の電極と密接な接触を保ち、前記第２の支持が前記第２の電極と密接な接触を保つ、請求項２０に記載の電子装置。
【請求項２３】
前記第３の弾性部が２つの弾性的なフォークを含み、前記第２のコンタクト部が当該２つのフォークとの間に位置され、かつ当該２つのフォークとは離間される、請求項１８に記載の電子装置。
【請求項２４】
前記第４の弾性部により加えられる前記電子素子上の弾性力が、前記２つのフォークにより加えられる前記電子素子上の弾性力の和よりも大きい、請求項２３に記載の電子装置。
【請求項２５】
前記第２のコンタクト部は、前記第２のコンタクト部と前記第４のコンタクト部とを接続する線と交差する方向で前記２つのフォークから離間される、請求項２４に記載の電子装置。
【請求項２６】
前記第２のコンタクト部と前記２つのフォークとの間の離間された距離が２ｍｍよりも小さい、請求項２５に記載の電子装置。
【請求項２７】
前記第１のコンタクト部が前記電子素子の中央に位置され、前記第２のコンタクト部と前記第４のコンタクト部とを接続する線が前記電子素子の中心を通過する、請求項１８に記載の電子装置。
【請求項２８】
前記電子素子がＰＴＣディスクである、請求項１８ないし２７いずれか１つに記載の電子装置。
【請求項２９】
前記第１の支持は前記第１の端子と一体である、請求項１８ないし２７いずれか１つに記載の電子装置。
【請求項３０】
前記第２の支持が前記第２の端子と一体である、請求項１８ないし２７いずれか１つに記載の電子装置。
【請求項３１】
前記第１の支持が剛性の支持であり、前記第３のコンタクト部は、前記第１のコンタクト部に近接する位置で前記第１の電極と接触する、請求項３に記載の電子装置。
【請求項３２】
前記電子装置はさらに、前記第２のコンタクト部と異なる位置で前記第２の電極に接触する第５のコンタクト部を備える第５の支持をさらに含む、請求項３１に記載の電子装置。
【請求項３３】
前記第１のコンタクト部は、前記第２のコンタクト部および前記第５のコンタクト部よりも前記電子素子の中心に近接し、前記第２のコンタクト部と前記第５のコンタクト部とが前記第１のコンタクト部を隔てて互いに対向する、請求項３２に記載の電子装置。
【請求項３４】
前記第２の支持と前記第５の支持とがそれぞれ弾性支持である、請求項３３に記載の電子装置。
【請求項３５】
前記第２の支持が前記電子部品上に第２の弾性力を加え、前記第５の支持が前記電子素子上に第５の弾性力を加え、前記第３の弾性支持が前記電子素子上に第１の弾性力を加え、前記第２の弾性力と前記第５の弾性力との和が前記第１の弾性力よりも大きい、請求項３４に記載の電子装置。
【請求項３６】
前記電子素子が故障状態で破損するとき、前記電子装置の破片が前記第１の弾性力によって前記第１の支持から遠のくように押しやられ、それにより前記第１の支持が前記第１の電極と接触しない、請求項３５に記載の電子装置。
【請求項３７】
通常状態では、前記第１の支持は、前記第１の弾性力、前記第２の弾性力および前記第５の弾性力とにより前記第１の電極へ力を加え、それにより前記第１の支持が前記第１の電極と密接な接触を保つ、請求項３５に記載の電子装置。
【請求項３８】
前記第３の弾性部は、２つの弾性的なフォークを含み、前記第１のコンタクト部が当該２つのフォークの間に位置され、かつ当該２つのフォークから離間される、請求項３２に記載の電子装置。
【請求項３９】
前記第１のコンタクト部と前記２つのフォークとの間の離間された距離が２ｍｍよりも小さい、請求項３８に記載の電子装置。
【請求項４０】
前記第１のコンタクト部が前記電子素子の中心に位置され、前記第２のコンタクト部と前記第４のコンタクト部とを接続する線が前記電子素子の中心を通過する、請求項３２に記載の電子装置。
【請求項４１】
前記電子素子がＰＴＣディスクである、請求項３１ないし４０いずれか１つに記載の電子装置。
【請求項４２】
前記第１の支持が前記第５の支持と一体にされる、請求項３１ないし４０いずれか１つに記載の電子装置。
【請求項４３】
前記第１の支持および前記第５の支持が前記第１の端子と一体にされる、請求項３１ないし４０いずれか１つに記載の電子装置。
【請求項４４】
前記第２の支持が前記第２の端子と一体にされる、請求項４３に記載の電子装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子装置に関し、特に正の温度係数（ＰＴＣ）サーミスタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
サーミスタ装置は、冷蔵庫のような冷却装置のモータ始動回路を含む電流制限回路において広く利用されている。長期間使用されると、従来技術のＰＴＣ装置の物理的構造が劣化し得、装置内部の異常発熱を引き起こし、ＰＴＣ素子を断片に破壊する。これらの断片は依然として端子に接触されることがあるので、アーク放電やオーバーヒート、過電流等の問題が発生する可能性がある。
【０００３】
特許文献１は、２つのスプリングコンタクト部と２つの非導電性のコンタクト部とを備える電子装置を導入する。動作中に、４つのコンタクト部はＰＴＣと接触し、２つのスプリングコンタクト部が左側および右側の端子にそれぞれ溶接される。一方で、ＰＴＣに近接した材料（非導電性のコンタクト部）は、高温に耐性をもつ必要があり、それゆえ比較的高額である。他方で、ＰＴＣが電流を遮断することなく破損された場合には、ＰＴＣの断片がなお端子に電気的に接続され、アーク放電やオーバーヒートを引き起こし得る。
【０００４】
特許文献２は、３つの弾性支持と、一対の絶縁されたオフセットポストとを備えるサーミスタ装置を導入し、２つの弾性支持が端子に溶接されて、第３の弾性支持が他の端子に溶接される。一対のオフセットポストはサーミスタ素子から離間される。ポストはＰＴＣ素子と接触しないので、高温に耐性のある高価な材料を必要としない。しかしながら、サーミスタが電流を遮断することなく壊れる場合には、サーミスタの断片がなお端子に電気的に接続することがあり、アーク放電やオーバーヒートを引き起こし得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許第６，１７２，５９３
【特許文献２】中国特許出願ＣＮ１０２３４７１２３
【０００６】
それゆえ、現在のサーミスタ装置は、故障して破損された状態でのアーク放電やオーバーヒートといった問題を信頼性良く取り除くことができないおそれがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本開示の目的は、サーミスタ素子のような電子素子が破壊された場合に、回路が確実に遮断されることができ、それゆえアーク放電やオーバーヒートの問題を取り除く、電子装置を提供することである。
【０００８】
本開示は、互いに対向する側に置かれた第１の電極と第２の電極とを有する電子素子と、第１の端子および第２の端子と、前記第１の端子に搭載されかつ電気的に接続される第１の支持であって、当該第１の支持は、前記第１の電極に接触しかつ電気的に接続される第１のコンタクト部を含む、前記第１の支持と、前記第２の端子に搭載されかつ電気的に接続される第２の支持であって、当該第２の支持は、前記第２の電極と接触しかつ電気的に接続される第２のコンタクト部を含む、前記第２の支持と、前記第１の電極および前記第２の電極のうちの１つと接触する第３のコンタクト部を含む第３の弾性支持とを含み、前記電子素子が故障状態で破断するときに、前記第１の支持および前記第２の支持のうちの１つと接触しないよう前記電子素子を押圧するために前記第３の弾性の支持が提供される、電子装置を提供する。
【０００９】
本電子装置によれば、電子部品が破損した場合に、第３の弾性支持の弾性力が電子素子の断片を離れる方向に押しやるので、断片は、第１の支持および第２の支持のうちの１つと接触せず、電子素子と端子の１つとを切断し、回路を遮断し、アーク放電やオーバーヒートの問題を取り除く。
【００１０】
前述の一般的な説明および以下の詳細な説明の双方が単に例示的かつ説明的なものであり、請求される本発明を限定するものではないことが理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
本明細書の一部に組み込まれかつ本明細書の一部を構成する添付の図面は、本発明のいくつかの実施例を表し、説明と共に本発明の原則を説明するのに役立つ。
【００１２】
【図１】図１は、組み立てられた状態での本発明の１つの実施例によるＰＴＣサーミスタ装置の斜視図である。
【００１３】
【図２】図２は、分解された状態でのＰＴＣサーミスタ装置の斜視図である。
【００１４】
【図３】図３は、カバーが取り除かれたＰＴＣサーミスタ装置の上面図である。
【００１５】
【図４】図４は、図３のＩ‐Ｉ線に沿って切断された断面図であり、電子素子が透視の方法で表される。
【００１６】
【図５】図５は、通常の動作状態での電子素子と支持との位置関係を示す。
【００１７】
【図６】図６は、故障状態での電子素子と支持との位置関係を示す。
【００１８】
【図７】図７は、本発明の他の実施例によるＰＴＣサーミスタ装置を示す。
【００１９】
【図８】図８は、本発明のさらに別の実施例によるＰＴＣサーミスタ装置を示す。
【００２０】
【図９】図９は、図８の電子装置の故障状態での、電子素子と支持との位置関係を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１は、組み立てられた状態での本発明の１つの実施例によるＰＴＣサーミスタ装置のような電子装置１００の斜視図である。図２は、分解された状態でのＰＴＣサーミスタ装置の斜視図である。
【００２２】
図２に示されるように、電子装置１００は、カバー１と、ベース２と、第１の端子３と、第２の端子４と、電子素子５とを含む。電子素子５は、例えばＰＴＣディスクである。電子素子は、それぞれが対向する側に配置された第１の電極５１と第２の電極５２とを有する。
【００２３】
電子装置１００はさらに、第１の電極５１と接触しかつ電気的に接続する第１のコンタクト部７１を有する第１の支持７と、第２の電極５２と接触しかつ電気的に接続する第２のコンタクト部８１を有する第２の支持８とを含む。第１の支持７は、第１の端子３に搭載され、かつそこに電気的に接続される。第２の支持８は、第２の端子４に搭載され、かつそこに電気的に接続される。好ましくは、第１の支持７は、第１の端子３と一体に形成される。好ましくは、第２の支持８は、第２の端子４と一体に形成にされる。第２の支持８は、堅牢な支持である。好ましくは、第１の支持７は堅牢な支持である。代替的に第１の支持７は弾性の支持であっても良い。
【００２４】
電子装置１００はさらに、第３の弾性的な支持６をさらに含む。第３の支持６は、例えばスプリングである。第３の支持６は、第２のコンタクト部８１に近接する位置で第２の電極５２と接触する第３のコンタクト部６３を有する。好ましくは、第３のコンタクト部６３は、第２のコンタクト部８１から離間される。代替的に、第３のコンタクト部６３は、第２のコンタクト部８１と接触するか、あるいは重なり合っても良い。
【００２５】
第３の支持６は、好ましくは、第１の弾性部６１と第２の弾性部６２とを含む。第１の弾性部６１は、第３のコンタクト部６３を提供する。第２の弾性部６２は、第４のコンタクト部６４を含む。第４のコンタクト部６４は、第２のコンタクト部８１および第３のコンタクト部６３は異なる位置で第２の電極５２と接触する。
【００２６】
図３は、カバーが取り外されたＰＴＣサーミスタの上面図である。図３に示されるように、第１のコンタクト部７１は、第２のコンタクト部８１および第４のコンタクト部６４よりも電子素子５の中心に近接しており、第２のコンタクト部８１および第４のコンタクト部６４は、第１のコンタクト部７１を越えて互いに対向する。好ましくは、第１のコンタクト部７１は、電子素子５の中心に位置決めされ、第１のコンタクト部８１と第４のコンタクト部６４とを接続する線は、電子装置の中心を通過する。言い換えれば、第２のコンタクト部８１と第４のコンタクト部６４とは、第１のコンタクト部７１の２つの半径側に位置決めされる。第１のコンタクト部７１は、概ね中心位置で電子素子５の第１の電極５１に当接する。第２のコンタクト部８１は、電子素子５の第２の電極５２に当接する。第１の弾性部６１は、第３のコンタクト部６３を介して電子素子５に弾性力を加える。第２の弾性部６２は、第４のコンタクト部６４を介して電子素子５に弾性力を加える。それゆえ、第１の支持７および第２の支持８は、第１の弾性部６１および第２の弾性部６２の弾性力に抗して電子素子５に向けて力を加え、その結果、第１のコンタクト部７１と第１の電極５１との間、さらに第２のコンタクト部８１と第２の電極５２との間に、より緊密な接触が形成され得る。この方法で、電子素子５は、第１の端子３と第２の端子４とのより信頼性のある接続を形成する。
【００２７】
第２の弾性部６２により電子素子に印加された弾性力が、第１の弾性部６１により電子素子に印加されるものよりも大きい必要があり、その結果、第１の支持７および第２の支持８が電子素子５に向かう力を印加して密接な接触を実現し得るということを、当業者は理解する。
【００２８】
図５は、通常の動作状態で、第１の支持７（第１のコンタクト部７１）、第２の支持８（第２のコンタクト部８１）、第１の弾性部６１（第３のコンタクト部６３）および第２の弾性部６２（第４のコンタクト部６４）が、電子素子５にそれぞれ力を印加することを示す。第１の支持７によって印加される力は、通常、第２の支持８によって印加される力よりも大きい。故障状態では、電子素子５の中心に近接する第１の支持７によって印加される力は、中心を通過する面が破壊する可能性を増加させる。
【００２９】
図６は、故障状態で、電子素子５が中心近傍を通過する面に沿って破断することを示す。第３のコンタクト部６３を有する第１の弾性部６１の弾性力は、電子素子５の断片を第２のコンタクト部８１から離れるように駆動し、断片を第２のコンタクト８１から離間する。すなわち、第２の支持８は、第２の電極と非接触となる。第２の支持８は、圧縮しない剛性支持であるため、第１の弾性部６１が断片を押しやるとき、第２の支持は、もはや電子素子５と接触しない。故障状態では、第３の弾性支持６は、第２の支持８および第２の端子４から絶縁される。例えば、第３の弾性支持６は絶縁材料で作られる。代替的に、第３の弾性支持６が導電性である場合は、第３の支持６は、第２の支持８および第２の端子４から離間されるか、あるいは絶縁材料を介して離間される。それゆえ、電子素子５と第２の端子４との電気的接続は遮断され、断片は回路から遮断されて、短絡が防止される。
【００３０】
好ましい方法では、第１の弾性部６１は、第２の電極５２と接触する２つの第３のコンタクト６３を有する２つの弾性フォーク６１ａ、６１ｂを含む。図４に示されるように、第２のコンタクト部８１は、２つの第３のコンタクト部６３の間に位置され、かつそれらと離間される。第２のコンタクト部８１と第４のコンタクト部６４とを接続する線に交差する方向で、第２のコンタクト部８１と第３のコンタクト部６３は離間される。好ましくは、第２のコンタクト部８１と第４のコンタクト部６４とを接続する線に概ね垂直の方向で、第２のコンタクト部８１は、第３のコンタクト部６３から離間される。冷却スタータ内のＰＴＣ装置では、第２のコンタクト部８１と第３のコンタクト部６３との間の離間された距離は、通常、約２ｍｍよりも小さいが、その値に限定されるのではない。第２の弾性部６２により電子素子５に印加される弾性力は、２つの弾性フォーク６１ａ、６１ｂにより印加される弾性力の和よりも大きい。通常の動作状態では、第１の支持７および第２の支持８が電子素子５に力を加えて密接な接触を実現する。故障状態では、２つの弾性フォーク６１ａ、６１ｂが電子素子５の断片を第２のコンタクト部８１から離れるように押し、その結果、第２の支持８は、第２の電極５２と非接触となり、断片が回路から切断される。
【００３１】
第１の弾性部６１が２つの弾性フォーク６１ａ、６１ｂを含むことに限定されず、電子装置１００のバランスが維持されることができ、かつ故障状態で断片が第２のコンタクト部から離れるように押圧される限り、他の数のフォークを含んでも良いことを当業者は理解する。
第２の実施例
【００３２】
図７は、本発明の第２の実施例によるＰＴＣサーミスタ装置１００’を示す。第３の弾性支持６’を除いて、他の部分は第１の実施例と実質的に同一であり、それゆえ、それらの説明を省略する。
【００３３】
電子装置１００’は、第３の弾性部材６’と第４の弾性支持９’とを含む。第３の弾性支持６’は、第２のコンタクト部８１’に近接する位置で第２の電極５２’と接触する第３のコンタクト部６３’を含む。好ましくは、第３のコンタクト部６３’は、第２のコンタクト部８１’から離間される。代替的に、第３のコンタクト部６３’は、第２のコンタクト部８１’と接触してもよいし、あるいは重なり合っても良い。
【００３４】
第４の弾性支持９’は、第２のコンタクト部８１’および第３のコンタクト部６３’と異なる位置で第２の電極５２’と接触する第４のコンタクト部６４’を含む。
【００３５】
第１のコンタクト部７１’は、第２のコンタクト部８１’および第４のコンタクト部６４’よりも電子素子５’の中心に近接し、第２のコンタクト部８１’および第４のコンタクト部６４’は、第１のコンタクト部７１’を越えて互いに対向する。好ましくは、第１のコンタクト部７１’は、電子素子５’の中心に位置され、他方で第２のコンタクト部８１’と第４のコンタクト部６４’とを接続する線は、電子素子５’の中心を通過する。第１のコンタクト部７１’は、電子素子５’の第１の電極５１’の概ね中心に当接し、第２のコンタクト部８１’は、電子素子５’の第２の電極５２’の側面に当接する。第３の弾性支持６’は、第３のコンタクト部６３’を介して電子素子５’に弾性力を加える。第４の弾性支持９’は、第４のコンタクト部６４’を介して電子素子５’に弾性力を加える。それゆえ、第１の支持７’および第２の支持８’が、第３の支持６’および第４の支持９’の弾性力に抗して電子素子５へ向かう力を生成し、その結果、第１のコンタクト部７１’と第１の電極５１’との間、および第２のコンタクト部８１’と第２の電極５２’との間に、より密接した接触が形成される。この方法で、電子素子５’と第１の端子３’と第２の端子４’との間に信頼性のある接続が形成される。
【００３６】
第４の支持９’により電子素子に加えられる弾性力が、第３の支持６’により電子部品に加えられるものよりも大きい必要があり、その結果、第１の支持７’と第２の支持８’とが電子部品５’へ力を加えて密接な接触を実現し得ることを当業者は理解する。
【００３７】
故障状態では、電子素子５’は、中心付近を通過する面に沿って破断する。第３のコンタクト６３’を有する第３の弾性部６’の弾性力は、電子素子５’の断片を第２のコンタクト部８１’から遠ざけるように駆動し、断片を第２のコンタクト部８１’から離間する。すなわち、第２の支持８’は、第２の電極５２’と非接触となる。第２の支持８’が圧縮しない剛性の支持であるので、第３の弾性支持６’が断片を押しやるとき、第２の支持８’は、もはや電子素子５’と接触しない。故障状態では、第３の弾性支持６’および第４の支持９’が、第２の支持８’および第２の端子４’から絶縁される。例えば、第３の弾性支持６’および第４の弾性支持９’は絶縁材料で作られる。代替的に、第３の弾性支持６’および第４の弾性支持９’が導電性である場合には、第３の弾性支持６’および第４の弾性支持９’が、第２の支持８’と第２の端子４’とから離間されるか、あるいは絶縁材料を介して離間されても良い。それゆえ、電子素子５’と第２の端子４’との間の電気的接続が切断され、断片が回路から切断され、短絡が防止される。
【００３８】
第３の弾性支持６’は、２つあるいはその他の数のフォークを含んでも良いことを当業者は理解し、それについての説明は省略する。
第３の実施例
【００３９】
図８は、本発明の第３の実施例によるＰＴＣサーミスタ装置を示す。
【００４０】
電子装置１００’’は、第１の電極５１’’と接触しかつ電気的に接続する第１のコンタクト部７１’’を有する第１の支持７’’と、第２の電極５２’’と接触しかつ電気的に接続する第２のコンタクト部８１’’を有する第２の支持８’’と、第２のコンタクト部８１’’と異なる位置で第２の電極５２’’と接触しかつ電気的に接続する第５のコンタクト部８２’’を有する第５の支持１０’’とを含む。第１の支持７’’は、第１の端子３’’に搭載され、かつそこに電気的に接続される。第２の支持８’’および第５の支持１０’’は、第２の端子４’’に搭載され、かつそこに電気的に接続される。好ましくは、第２の支持８’’は、第５の支持’’に一体に形成されることができる。好ましくは、第２の支持８’’と第５の支持１０’’とは、第２の端子４’’に一体に形成され得る。好ましくは、第１の支持７’’は、第１の端子３’’と一体に形成され得る。好ましくは、第１の支持７’’は剛性の支持である。好ましくは、第２の支持８’’と第５の支持１０’’とは、弾性的な支持である。
【００４１】
電子装置１００’’は、第３の弾性支持６’’をさらに含む。第３の弾性支持６’’は例えばスプリングである。第３の弾性支持は、第１のコンタクト部７１’’に近接する位置で第１の電極５１’’と接触する第３のコンタクト部６３’’を有する。好ましくは、第３のコンタクト部６３’’は、第１のコンタクト部７１’’から離間される。代替的に、第３のコンタクト部６３’’は、第１のコンタクト部７１’’と接触するか、あるいは重なり合っても良い。
【００４２】
第１の実施例と同様に、第３の弾性支持６’’は、２つあるいはその他の数のフォークを含み得る。第１のコンタクト部７１’’は、２つの弾性フォークとの間に位置され、かつそれらから離間される。好ましくは、第１のコンタクト部７１’’と２つのフォークとの間の離間された距離は、２ｍｍよりも小さい。
【００４３】
第１のコンタクト部７１’’は、第２のコンタクト部８１’’および第５のコンタクト部８２’’よりも電子素子５’’の中心に近接し、第２のコンタクト部８１’’と第５のコンタクト部８２’’とは、第１のコンタクト部７１’’を隔てて互いに対向する。好ましくは、第１のコンタクト部７１’’は、電子素子５’の中心に位置され、他方で第２のコンタクト部８１’’と第５のコンタクト部８２’’とを接続する線は、電子素子５’’の中心を通過する。
【００４４】
弾性の第２の支持８’’は、電子素子に第２の弾性力を加える。弾性の第５の支持１０’’は、電子素子に第４の弾性力を加える。第３の弾性支持６’’は、電子素子に第１の弾性力を加える。第２の弾性力と第５の弾性力との和は、第１の弾性力よりも大きい。それゆえ、通常の動作状態では、第１の支持７’’は、第１の弾性力、第２の弾性力、第５の弾性力により第１の電極５１’’へ力を生成し、その結果、第１の支持７’’および第１の電極５１’’は、密接な接触を維持する。
【００４５】
故障状態で電子素子が破断するとき、第１の弾性力は、電子素子のフラグメントを第１の支持７’’から遠ざかるように駆動し、図９に示すように、第１の支持７’’を第１の電極５１’’に非接触にさせる。第１の支持７’’は、圧縮をしない剛性の支持であるので、第３の弾性支持６’’が断片を押しやるとき、第１の支持７’’は、もはや電子素子５’’と接触しない。故障状態では、第３の弾性支持６’’は、第１の支持７’’と第１の端子３’’とから絶縁される。例えば、第３の弾性支持６’’は絶縁材料で作られる。代替的に、第３の弾性支持６’’が導電性である場合には、第３の弾性支持６’’は、第１の支持７’’および第１の端子３’’から離間されるか、あるいは絶縁材料を介して離間されても良い。それゆえ、電子素子５’’と第１の端子３’’との間の電気的接触が遮断され、断片は回路から遮断され、短絡が防止される。
【００４６】
前述の明細書では、様々な好ましい実施例が添付の図面を参照して説明された。しかしながら、以下の請求項で明記される本発明のより広い範囲から逸脱することなく、様々な他の修正および変更がなされることができ、追加の実施例が実施され得ることは明白である。明細書および図面はそれゆえ限定的な意味よりもむしろ説明的な意味で考慮されるべきである。
【００４７】
本開示の他の実施例が、本稿で開示された開示の明細書および実施を考慮して、当業者には明らかである。明細書および実施例は単に例示的なものとして解されることを意図しており、本発明の範囲と精神は以下の請求項により示される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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