(57)【要約】【課題】粉粒体の吸液の際の重要なファクターに着目して為されたもので、粉粒体の集合が自然吸液した液体の時間に対する容積変化を経時的に計測する手段に関するものであり、できるだけ正確に粉粒体の集合が自然吸液した液体の時間に対する容積変化を経時的に計測すると共に、その計測を人手に頼らず計測開始から終了まで自動的に行うこと。【解決手段】粉粒体を充填した測定容器を液体に接触するよう配置すると共に、粉粒体の集合が自然吸液した液体の時間に対する容積変化を経時的に計測し、この時間に対する容積変化から粉粒体の集合の吸液速度または吸液速度の変化または吸液速度定数または吸液量または吸液率を自動的に演算して記録する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉粒体を充填した測定容器を液体に接触するよう配置すると共に、粉粒体の集合が自然吸液した液体の時間に対する容積変化を経時的に計測し、この時間に対する容積変化から粉粒体の集合の吸液速度または吸液速度の変化または吸液速度定数または吸液量または吸液率を自動的に演算して記録することを特徴とする計測手段。
【請求項２】
大容量ポンプと低容量ポンプを用いて略Ｕ字状の容器に液体を所定量補給するに際し、略Ｕ字状の容器の一方の開放部に設置した第１の液位センサが液体の所定の液位を検知した時点で大容量ポンプの駆動を停止すると同時に低容量ポンプの駆動を開始し、第２の液位センサが液体の所定の液位を検知した時点で低容量ポンプの駆動を停止し、次いで略Ｕ字状の容器の他方の開放部に粉粒体を充填した測定容器を載置した後計測を開始し、液位低下により第２の液位センサの液位の検知が不検知となった時点で低容量ポンプの駆動を開始し、低容量ポンプの駆動の停止と開始との動作を液位低下がなくなるまで繰り返すと共に、低容量ポンプの稼働により供給された液体の時間に対する容積変化をもって、上記粉粒体の集合が自然吸液した液体の時間に対する容積変化であると見なすことを特徴とする請求項１に記載される計測手段。
【請求項３】
上記大容量ポンプと低容量ポンプを用いて略Ｕ字状の容器に液体を所定量補給するに際し、上記略Ｕ字状の容器の他方の開放部に粉粒体を充填した測定容器を載置した状態において、上記測定容器の一部が液体中に漬かる構成を採る場合には、上記大容量ポンプと低容量ポンプを用いて略Ｕ字状の容器に液体を所定量補給するに際し、予め上記測定容器と同型の有底ダミー測定容器を上記略Ｕ字状の容器の他方の開放部に載置して行うことを特徴とする請求項２に記載される計測手段。
【請求項４】
上記粉粒体が穀物粉であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載される計測手段。
【請求項５】
上記粉粒体が米粉であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載される計測手段。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉粒体が自然吸液する現象に着目し、粉粒体の性質が吸液速度、吸液速度の変化、吸液速度定数、吸液量、吸液率に顕著に顕れるとの知見に基づいてなされたものであって、吸液速度、吸液速度の変化、吸液速度定数、吸液量、吸液率を導き出す際に重要な鍵となる、粉粒体の集合が自然吸液した液体の時間に対する容積変化を、経時的に計測する手段に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
粉粒体の一例として挙げられる米粉は団子、餅、せんべいのような伝統的な米菓に利用されてきたが、近年、食糧自給率向上の観点から、米粉の新規用途開発による消費推進が図られている。
従来の米粉は製法により粉の特性が異なり、目的に応じて上新粉や落雁粉のような多種の米粉が存在する。近年、新規の用途として、パン、洋菓子及び麺などに米粉を使用することが試みられている。しかし、従来の米粉では粒子径が大きすぎるため良質なパンが作れないという問題があった。そのため、製粉方法が改良され、従来よりも米粉の粒子径を小さくすることが可能となった。
しかしながら、粒子径を小さくすると、粉砕による摩擦熱や物理的な衝撃によって米に含まれる澱粉が損傷し、澱粉損傷度の高い米粉が調製されやすくなる。米粉の澱粉損傷度は特に製パン適性に大きく関与すると言われており、米粉の特性として澱粉損傷度は重要な因子である。
【０００３】
このような中、特許文献１（特開２０１２−１８５０３８号公報）に記載される発明は、米粉を水と接触させて前記米粉に水を吸収させ、接触後の経過時間に対する米粉の含水率の変化を測定する第１の工程と、前記接触後の経過時間と米粉の含水率を近似式に当てはめ、吸水パラメータａ、Ｋ、ｎ、ｂを求める第２の工程と、を含む、米粉の澱粉損傷度の予測方法に関するものであり、米粉の澱粉損傷度を有効に予測することを教えるものである。
しかし、そのデータ取得時における作業は、一定時間毎に測定容器を取り出し、布で測定容器を拭いた後、測定容器の質量を測定し、再び測定容器をパッドに静置するという手作業を測定容器の質量変化がなくなるまで、およそ３０分繰り返すという多大な人手と手間を要するという問題点を抱えている。
【０００４】
また、特許文献２（特開平８-８５７０９号公報）には、吸水性樹脂の吸水量を計測する測定装置が記載されており、略Ｕ字管の一方に吸水性樹脂散布台２が設けられていて、生理食塩水Ｗの液面が等水位にセットされている。吸水性樹脂散布台２に吸水性樹脂Ｐを散布し、６０秒後の吸水量を生理食塩水Ｗの水位の低下量を示すビュレットの目盛りから測定して、１分当たりの吸水速度を求めている。
しかし、この計測装置は水位の低下量を基にして吸水性樹脂Ｐの吸水量を求めているため、吸水に伴って水位が低下するにつれ吸水性樹脂Ｐと生理食塩水Ｗとの接触状態が時々刻々変化してしまうため、真の吸水量を知るうえで問題があった。また、６０秒を超えるような吸水量の計測ができない惧れを内在していた。
【０００５】
また、特許文献３（特開２００５-９８９５６号公報）には、同じく吸水性樹脂の吸水量を計測する測定装置が記載されており、濾過材（１）で底部を塞がれたシリンダー（２）とシリンダー（２）に自在に挿入でき、底部に液体注入口（３）を配してなるピストン（４）とからなっている。濾過材（１）の上面に吸液性粒子を載置した後、重り（５）を積載したピストン（４）により加圧しながら液体注入口（３）から液体を供給し、液体が濾過材（１）から漏れ出すまでの液体の供給量を測定するものである。
しかし、この計測装置は加圧が必須であるばかりでなく、重り（５）の重さや、濾過材（１）の濾過面積（Ｓ１）と液体注入孔（３）の開口面積（Ｓ２）との比（Ｓ１／Ｓ２）の選定により特性が変化してしまうため、真の吸水量を知る上で問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１８５０３８号公報
【特許文献２】特開平８-８５７０９号公報
【特許文献３】特開２００５-９８９５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本願発明は、粉粒体の吸液の際の重要なファクターに着目して為されたもので、粉粒体の集合が自然吸液した液体の時間に対する容積変化を経時的に計測する手段に関するものであり、できるだけ正確に粉粒体の集合が自然吸液した液体の時間に対する容積変化を経時的に計測すると共に、その計測を人手に頼らず計測開始から終了まで自動的に行うことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る計測手段は、粉粒体を充填した測定容器を液体に接触するよう配置すると共に、粉粒体の集合が自然吸液した液体の時間に対する容積変化を経時的に計測し、この時間に対する容積変化から粉粒体の集合の吸液速度または吸液速度の変化または吸液速度定数または吸液量または吸液率を自動的に演算して記録することを最も主要な特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る計測手段は、大容量ポンプと低容量ポンプを用いて略Ｕ字状の容器に液体を所定量補給するに際し、略Ｕ字状の容器の一方の開放部に設置した第１の液位センサが液体の所定の液位を検知した時点で大容量ポンプの駆動を停止すると同時に低容量ポンプの駆動を開始し、第２の液位センサが液体の所定の液位を検知した時点で低容量ポンプの駆動を停止し、次いで略Ｕ字状の容器の他方の開放部に粉粒体を充填した測定容器を載置した後計測を開始し、液位低下により第２の液位センサの液位の検知が不検知となった時点で低容量ポンプの駆動を開始するものであって、低容量ポンプの駆動の停止と開始との動作を液位低下がなくなるまで繰り返すと共に、低容量ポンプの稼働により供給された液体の時間に対する容積変化をもって、上記粉粒体の集合が自然吸液した液体の時間に対する容積変化であると見なすことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係る計測手段は、上記大容量ポンプと低容量ポンプを用いて略Ｕ字状の容器に液体を所定量補給するに際し、上記略Ｕ字状の容器の他方の開放部に粉粒体を充填した測定容器を載置した状態において、上記測定容器の一部が液体中に漬かる構成を採る場合には、上記大容量ポンプと低容量ポンプを用いて略Ｕ字状の容器に液体を所定量補給するに際し、予め上記測定容器と同型の有底ダミー測定容器を上記略Ｕ字状の容器の他方の開放部に載置して行うことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明に係る計測手段は、上記粉粒体が穀物粉であることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明に係る計測手段は、上記粉粒体が米粉であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本願発明は、粉粒体の性質が吸液速度、吸液速度の変化、吸液速度定数、吸液量、吸液率に顕著に顕れるとの知見に基づいてなされているので、粉粒体の集合が自然吸液した液体の時間に対する容積変化を経時的に計測することにより、この時間に対する容積変化から粉粒体の集合の吸液速度または吸液速度の変化または吸液速度定数または吸液量または吸液率を自動的に演算して記録するものであるから、特に質量計測にかける人手を全く費やすことなく、所望のデータを自動的に効率よく手に入れることができることに派生して、多種の粉粒体の特性分析を次々と効率よくこなすことができるという作用効果を奏する。
また、本願発明は、略Ｕ字状の容器を用いて計測するものであるから、該容器の一方の開放部と他方の開放部とを計測機器専用の部位と被計測器専用の部位とに分別しているので、該開放部同士が連通して両液面を等液位に保っているにも拘わらず、該開放部同士が干渉し合うことが少ない、という作用効果を奏する。
また、測定容器の一部が液体中に漬かる構成を採る場合には、上記大容量ポンプと低容量ポンプを用いて略Ｕ字状の容器に液体を所定量補給するに際し、予め上記測定容器と同型の有底ダミー測定容器を上記略Ｕ字状の容器の他方の開放部に載置して行うようにすれば、種々の粉粒体の濡れ性の良し悪し等に対応して液体の位置エネルギーを利用すると云ったきめの細かい分析をすることができるという作用効果を奏する。
また、粉粒体が穀物粉であるものに用いれば、これまであまり利用されてこなかったような作物の穀粒の分析にも人手を掛けずに手軽に着手することができるので、眠れる有用作物の再認識につながる作用効果が期待できる。
また、粉粒体が米粉であるものに適用すれば、日本国内においても多数の品種があり、外国産米を含めると膨大な品種を持つが故に、品種別の分析が決して広く浸透している訳ではないけれど、米粉の品種別の分析の推進と米粉の利用の促進とに大きく寄与し得るという作用効果が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は本発明に用いられる計測システムの一例の全体図である。
【図２】図２は本発明に用いられる略Ｕ字状の容器に計測容器を載置した一例の側断面図である。
【図３】図３は本発明に用いられる略Ｕ字状の容器に計測容器を載置した他の一例の側断面図である。
【図４】図４は本発明に用いられる計測容器の一例の側断面図である。
【図５】図５は本発明に用いられる大容量管と低容量管と第１の液位センサとの配置関係を示す一例の拡大側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明を実施するための形態としては、粉粒体を充填した測定容器を液体に接触するよう配置すると共に、粉粒体の集合が自然吸液した液体の時間に対する容積変化を経時的に計測し、この時間に対する容積変化から粉粒体の集合の吸液速度または吸液速度の変化または吸液速度定数または吸液量または吸液率を自動的に演算して記録することを特徴とする計測手段とすることが出来る。
【００１６】
本発明を実施するための形態としては、大容量ポンプと低容量ポンプを用いて略Ｕ字状の容器に液体を所定量補給するに際し、略Ｕ字状の容器の一方の開放部に設置した第１の液位センサが液体の所定の液位を検知した時点で大容量ポンプの駆動を停止すると同時に低容量ポンプの駆動を開始し、第２の液位センサが液体の所定の液位を検知した時点で低容量ポンプの駆動を停止し、次いで略Ｕ字状の容器の他方の開放部に粉粒体を充填した測定容器を載置した後計測を開始し、液位低下により第２の液位センサの液位の検知が不検知となった時点で低容量ポンプの駆動を開始し、低容量ポンプの駆動の停止と開始との動作を液位低下がなくなるまで繰り返すと共に、低容量ポンプの稼働により供給された液体の時間に対する容積変化をもって、上記粉粒体の集合が自然吸液した液体の時間に対する容積変化であると見なすことを特徴とする請求項１に記載される計測手段、とすることが出来る。
【００１７】
本発明を実施するための形態としては、上記大容量ポンプと低容量ポンプを用いて略Ｕ字状の容器に液体を所定量補給するに際し、上記略Ｕ字状の容器の他方の開放部に粉粒体を充填した測定容器を載置した状態において、上記測定容器の一部が液体中に漬かる構成を採る場合には、上記大容量ポンプと低容量ポンプを用いて略Ｕ字状の容器に液体を所定量補給するに際し、予め上記測定容器と同型の有底ダミー測定容器を上記略Ｕ字状の容器の他方の開放部に載置して行うことを特徴とする請求項２に記載される計測手段、とすることが出来る。
【００１８】
本発明を実施するための形態としては、上記粉粒体が穀物粉であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載される計測手段、とすることができる。
【００１９】
本発明を実施するための形態としては、上記粉粒体が米粉であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載される計測手段、とすることができる。
【実施例】
【００２０】
図１は、本発明に用いられる計測システムの一例の全体図である。制御装置５からの指令が第１の配線６を介して大容量ポンプ用モータ２に与えられると、大容量ポンプ用モータ２が駆動されて大容量ポンプ１が稼働され、液体貯溜タンク３の液体は大容量管４を介して略Ｕ字状の容器２０の第１の開放部２１に送液される。同じく、制御装置５からの指令が第３の配線１３を介して低容量ポンプ用モータ１１に与えられると、低容量ポンプ用モータ１１が駆動されて低容量ポンプ１０が稼働され、フィーダタンク１９の液体が低容量管１２を介して略Ｕ字状の容器２０の第１の開放部２１に送液される。低容量管１２を通って略Ｕ字状の容器２０に送られた液体の、時間に対する容積変化は低容量管１２に取り付けられた流量計１５により計測されて、経時的に第５の配線１６を介して制御装置５に送られて記憶される。また、低容量管１２には第２の液位センサ９が取り付けてあり、第２の液位センサ９が所定の液位を検知すると検知信号は第４の配線１４を介して制御装置５に送信される。第１の液位センサ７が液体の所定の液位を検知すると検知信号は第２の配線８を介して制御装置５に送信される。液体を略Ｕ字状の容器２０の第１の開放部２１に給液するための大容量管４および低容量管１２の上下の位置は、図示しない調整装置により上下に調整が可能となっており、第１の液位センサ７も上下の位置調整が可能となっている。大容量管４および低容量管１２そして第１の液位センサ７は、略Ｕ字状の容器２０の第１の開放部２１内に収容される構成となっている。略Ｕ字状の容器２０の構成の詳細は図２を用いて説明する。
【００２１】
図２は、本発明に用いられる略Ｕ字状の容器２０に計測容器２４を載置した一例の側断面図である。略Ｕ字状の容器２０は左右に第１の開放部２１と第２の開放部２２とを有しており、第１の開放部２１と第２の開放部２２とは連通路２３により繋がっている。第１の開放部２１と第２の開放部２２はそれぞれ周囲から立ち上がる等高の側壁により形成されており、当然底壁も有している。第１の開放部２１と第２の開放部２２を上面から見た形状は円形が好ましいが、方形、楕円形、多角形等を排除するものではない。また連通路２３の形状も円管路に限らず、方形路等であってもよい。図２の状態は、略Ｕ字状の容器２０に液体を注ぎ込んだ後、測定容器２４の底部にセットしたろ紙２８に粉粒体２６を所定量載せタッピングした状態で測定容器２４を液体に漬けた状態を示している。その時、液体は液面２５を示していることを表している。
【００２２】
図３は本発明に用いられる略Ｕ字状の容器２０に計測容器２４を載置した他の一例の側断面図である。基本的構成は図２のものと変わらないので、同一部材の説明は省略するが、特徴的な点は第２の開放部２２の適当箇所に載置台２７が設けられていることである。載置台２７は例えば網状を呈しており、計測容器２４を載置するに足って、液体が上方に通り抜けることができるような構造であれば材質をはじめとして種々のものが選定できる。
【００２３】
図４は本発明に用いられる計測容器２４の一例の側断面図である。測定容器２４は外周を形成する側壁部３０と、底部の一部を構成し若干内方に伸びる止め部３１とからなっている。止め部３１は円周方向に連続してはいない。不連続の止め部同士の間には複数の切欠部３２が存在していて、液体が測定容器２４の底部領域に速やかに進入することを担保している。切欠部３２の上にろ紙２８の載置し、所定量（典型例．質量）の粉粒体を載せてタッピングして計測するのに好適な構成となっている。なお、測定容器２４の止め部３１と切欠部３２とをそのままとして、側壁部３０のみを若干下方に伸ばして足つき容器とすることもできる。
【００２４】
図５は本発明に用いられる大容量管４と低容量管１２と第１の液位センサ７との配置関係を示す一例の拡大側面図である。大容量管４から液体が供給されて、液位が第１の液位１７に達したことを第１の液位センサ７が検知すると、その信号は制御装置５に送られて大容量ポンプ１の駆動は停止すると同時に低容量ポンプ１０の駆動が開始されて低容量管１２から液体が供給される。さらに、液体の液位が第２の液位１８即ち、低容量管１２の先端に達すると、低容量管１２に取り付けられている第２の液位センサ９がこれを検知して、検知信号を制御装置５に送り低容量ポンプ１０の駆動も停止される。ここまでは準備段階であって、実際の粉粒体の吸液に際しての作動については以下の作用の説明で詳しく述べることとする。
【００２５】
引き続き、計測システムの一例の作動に就き、位置エネルギーを利用した吸液と位置エネルギーを利用しない吸液とに分けて、添付図面を参照しながら以下に詳述する。
位置エネルギーを利用する場合は、図１を参照すれば、略Ｕ字状の容器２０の第２の開放部２２に測定容器２４と同型の有底ダミー測定容器を載置する。その状態で制御装置５の図示しない準備スイッチを閉にすると、第１の配線６を介して大容量ポンプ用モータ２が駆動され、大容量ポンプ１の稼働が開始されるので、液体貯溜タンク３の液体は大容量管４を通って略Ｕ字状の容器２０の第１の開放部２１に注がれる。液面の上昇に伴い第１のセンサ７が液面１７を検知すると、検知信号が直ちに制御装置５に送られるので、制御装置５は第１の配線６を介して大容量ポンプ用モータ２の駆動を停止すると同時に、第３の配線１３を介して低容量ポンプ用モータ１１の駆動を開始するので、低容量ポンプ１０はフィーダタンク１９の液体を低容量管１２から略Ｕ字状の容器２０の第１の開放部２１に注ぎ始める。液位が上昇して第２の液位１８に達すると、即ち、低容量管１２の先端に達すると、第２の液位センサ９が液位を検知して制御装置５に検知信号を送る。制御装置５はこの信号に基づいて第３の配線１３を介して低容量ポンプ用モータ１１の駆動を直ちに停止するので、略Ｕ字状の容器２０の第２の開放部２２から有底ダミー測定容器を取り出すことにより、準備段階が終了する。
【００２６】
次に計測作業の説明をする。予め測定容器２４の底部にセットしたろ紙２８に所定量（質量）の粉粒体２６を載せてタッピングしておいた測定容器２４を、略Ｕ字状の容器２０の第２の開放部２２に静置して制御装置５の図示しない計測スイッチを閉にする。この状態は低容量管１２の先端に液体が触れた状態、即ち液体が第２の液位１８を示した状態を意味している。測定容器２４内の粉粒体２６が吸液を始めると、粉粒体２６の吸液に伴って液面が低下して低容量管１２と液面の接触が断たれることになる。これは低容量管１２の先端に取り付けられた第２の液位センサ９により検知されて、直ちに検知信号が制御装置５に送信される。制御装置５はこの検知信号を受けて第３の配線１３を介して低容量ポンプ用モータ１１の駆動を開始する。低容量ポンプ用モータ１１の駆動開始により低容量ポンプ１０が稼働して、液体はフィーダタンク１９から低容量管１２を通って略Ｕ字状の容器２０の第１の開放部２１に注がれる。制御装置５の図示しない計測スイッチを閉にすると同時に流量計１５が作動を開始する状態となっているので、低容量管１２を流れる液体の時間に対する容積変化を経時的に計測して第５の配線１６を介して制御装置５に送信する。制御装置５は計測して記憶させた液体の時間に対する容積変化から、吸液速度または吸液速度の変化または吸液速度定数または吸液量または吸液率を自動的に演算して記憶するのである。低容量ポンプ１０の稼働により液面が上昇して第２の液位１８に達すると、第２の液位センサ９が第２の液位１８を検知した信号を制御装置５に送信するので、制御装置５は第３の配線１３を介して低容量ポンプ用モータ１１の駆動を停止する。液位の低下を第２の液位センサ９が検知すると再び低容量ポンプ１０が稼働し、これらの動作は、測定容器２４内の粉粒体２６の吸液が終了するまで、即ち、第２の液位１８の変動が無くなるまで繰り返し実行される。
【００２７】
位置エネルギーを利用しない場合について、図１と図３とを参照して詳述する。図３に示されるように、測定容器２４の底部にセットしたろ紙２８に所定量（質量）の粉粒体２６を載せてタッピングした測定容器２４を、略Ｕ字状の容器２０の第２の開放部２２の適当箇所に設けた載置台２７に載置しておく。その状態で制御装置５の図示しない準備スイッチを閉にすると、第１の配線６を介して大容量ポンプ用モータ２が駆動され、大容量ポンプ１の稼働が開始されるので、液体貯溜タンク３の液体は大容量管４を通って略Ｕ字状の容器２０の第１の開放部２１に注がれる。液面の上昇に伴い第１の液位センサ７が液面１７を検知すると、検知信号が直ちに制御装置５に送られるので、制御装置５は第１の配線６を介して大容量ポンプ用モータ２の駆動を停止すると同時に、第３の配線１３を介して低容量ポンプ用モータ１１の駆動を開始するので、低容量ポンプ１０はフィーダタンク１９の液体を低容量管１２から略Ｕ字状の容器２０の第１の開放部２１に注ぎ始める。液位が上昇してろ紙２８と液体が接する液位に達すると、即ち、上下方向を調整した低容量管１２の先端に達すると、第２の液位センサ９が液位を検知して制御装置５に検知信号を送る。制御装置５はこの信号に基づいて第３の配線１３を介して低容量ポンプ用モータ１１の駆動を直ちに停止することにより、準備段階が終了する。
【００２８】
次に計測作業の説明をする。制御装置５の図示しない計測スイッチを閉にする。測定容器２４内の粉粒体２６が吸液を始めると、粉粒体２６の吸液に伴って液面が低下して低容量管１２と液面の接触が断たれることになる。これは低容量管１２の先端に取り付けられた第２の液位センサ９により検知されて、直ちに検知信号が制御装置５に送信される。制御装置５はこの検知信号を受けて第３の配線１３を介して低容量ポンプ用モータ１１の駆動を開始する。低容量ポンプ用モータ１１の駆動開始により低容量ポンプ１０が稼働して、液体はフィーダタンク１９から低容量管１２を通って略Ｕ字状の容器２０の第１の開放部２１に注がれる。制御装置５の図示しない計測スイッチを閉にすると同時に流量計１５が作動を開始する状態となっているので、低容量管１２を流れる液体の時間に対する容積変化を経時的に計測して第５の配線１６を介して制御装置５に送信する。制御装置５は計測して記憶させた液体の時間に対する容積変化から、吸液速度または吸液速度の変化または吸液速度定数または吸液量または吸液率を自動的に演算して記憶するのである。低容量ポンプ１０の稼働により液面が上昇して第２の液位１８に達すると、第２の液位センサ９が第２の液位１８を検知した信号を制御装置５に送信するので、制御装置５は第３の配線１３を介して低容量ポンプ用モータ１１の駆動を停止する。液位の低下を第２の液位センサ９が検知すると再び低容量ポンプ１０が稼働し、これらの動作は、測定容器２４内の粉粒体２６の吸液が終了するまで、即ち、第２の液位１８の変動が無くなるまで繰り返し実行される。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
このように、これらの発明によれば、粉粒体の集合の吸液特性を計測手段により自動的に計測することができるので、種々の粉粒体の吸液特性の把握を人手のかかる質量測定作業から解放して、種々の粉粒体の特性把握の推進に貢献すると共に、種々の粉粒体の有効利用の拡大に大きく貢献することが期待される。
【符号の説明】
【００３０】
１    大容量ポンプ
２    大容量ポンプ用モータ
３    液体貯溜タンク
４    大容量管       
５    制御装置       
６    第１の配線
７    第１の液位センサ      
８    第２の配線
９    第２の液位センサ
１０    低容量ポンプ
１１    低容量ポンプ用モータ
１２    低容量管
１３    第３の配線
１４    第４の配線
１５    流量計
１６    第５の配線
１７    第１の液位
１８    第２の液位
１９    フィーダタンク
２０    略Ｕ字状の容器
２１    第１の開放部
２２    第２の開放部
２３    連通路
２４    測定容器
２５    液面
２６    粉粒体
２７    載置台
２８    ろ紙
３０    側壁部
３１    止め部
３２    切欠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
2014163896.tif 000005
【図４】
2014163896.tif 000006
【図５】
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