(57)【要約】【課題】落下やノック時等の衝撃により、ボールが落下し難く、且つ安定したインキ流出量を得ることのできる出没式ボールペンを提供する。【解決手段】出没式ボールペンであって、前記軸筒の後端部に、前記熱変色性インキの筆跡を摩擦し、その際に生じる摩擦熱で前記熱変色性インキの筆跡を熱変色可能なゴム状弾性を有する摩擦体を具備し、前記ボールの後方に、前記ボールをチップ先端部の内壁に、前記出没式ボールペンの総重量よりも高い押圧力で押圧するコイルスプリングを配設するとともに、前記ボールの縦方向のクリアランスが３０〜４０μｍ、前記かしめ部外径をボール径の１．０倍〜１．２倍とし、前記ボールペンチップが突出した状態での重心位置を筆記具全長の中間部又はその後方に位置としたことを特徴とする。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキ収容筒の先端に、チップ先端部のかしめ部によって、φ０．４ｍｍ以下のボールを回転自在に抱持してなるボールペンチップを直接、またはチップホルダーを介して装着し、前記インキ収容筒内に、熱変色性インキを直に収容してなるボールペンレフィルを、軸筒内に、コイルスプリングにより軸筒後端側に付勢して収納し、前記軸筒に設けた操作体の操作部を操作することで、前記ボールペンチップの先端部を、軸筒の先端開口部より出没可能とした出没機構を具備してなる出没式ボールペンであって、前記軸筒の後端部に、前記熱変色性インキの筆跡を摩擦し、その際に生じる摩擦熱で前記熱変色性インキの筆跡を熱変色可能なゴム状弾性を有する摩擦体を具備し、前記ボールの後方に、前記ボールをチップ先端部の内壁に、前記出没式ボールペンの総重量よりも高い押圧力で押圧するコイルスプリングを配設するとともに、前記ボールの縦方向のクリアランスが３０〜４０μｍ、前記かしめ部外径をボール径の１．０倍〜１．２倍とし、前記ボールペンチップが突出した状態での重心位置を筆記具全長の中間部又はその後方に位置したことを特徴とする出没式ボールペン。
【請求項２】
前記出没式ボールペンの総重量を１０ｇ以下にしたことを特徴とする請求項１に記載の出没式ボールペン。
【請求項３】
前記操作体の操作部を前記軸筒の外周面から外方に突出して付設し、前記操作体の周方向の最大幅を、前記摩擦体の周方向の最大幅よりも小さくするとともに、前記ボールペンレフィルを軸筒後端側に付勢するコイルスプリングの押圧力を１００〜２００ｇとしたことを特徴とする請求項１または２に記載の出没式ボールペン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボールペンチップの先端部を、軸筒の先端開口部より出没可能とした出没機構を具備してなる出没式ボールペンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、インキ収容筒の先端に、ボールを回転自在に抱持してなるボールペンチップを直接、またはチップホルダーを介して装着し、前記インキ収容筒内に、ボールペン用インキを直に収容してなるボールペンレフィルを、軸筒内に、コイルスプリングにより軸筒後端側に付勢して収納し、前記ボールペンチップの先端部を、軸筒の先端開口部より出没可能とした出没機構を具備してなる出没式ボールペンについてよく知られている。
【０００３】
こうした出没式ボールペンチップにおいて、特開平０７−２０４５６７号公報「塗布具」のように、ボールの後方にコイルスプリングを具備し、ボールをチップ先端部の内壁に押圧して、チップ先端からのインキ漏れ等を防止した構造も数多く提案されている。
【０００４】
また、特開平０６−１５２１８号「塗布具の製造方法」のようにインキ消費量を多くする等を目的とし、ボールの縦方向のクリアランスを大きくすることも数多く提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０７−２０４５６７号公報
【特許文献２】特開平０６−１５２１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、出没式ボールペンに用いた場合、机上から床面に落下した時の衝撃により、チップ先端部に打痕が付くことがあった。この打痕は、インキ供給量を多くする等を目的とし、ボールの縦方向のクリアランスを大きくすると、ボールをチップ先端部の内壁に押圧してあってもインキ漏れやが発生する恐れがある。特に、同じ大きさの打痕であっても、φ０．４ｍｍ以下等、ボールが小さい程、かしめ内径及びかしめ外径も小さくなる傾向となり、この内径に対する打痕の影響も大きくなる。
【０００７】
こうした問題を鑑みて、チップ先端部の肉厚を厚くすることが考えられるが、チップ先端部の肉厚が厚くなると、筆記時に筆記面に当接する紙当たり現象が発生しやすく、筆感が低下する問題があった。
【０００８】
ところで、筆記具を机上から落下する現象を検証すると、筆記具を握った手が滑り、落下させてしまうこともあるが、その多くが、机上に横向きで置いていた筆記具に、手や肘、本やノート等が当たって落下させてしまうものである。
【０００９】
本発明はこれらの従来技術に鑑みてなされたものであって、机上に横向きで置いていた筆記具が誤って落下した時の衝撃により、チップ先端部に打痕が付き難く、且つ安定したインキ流出量を得ることのできる出没式ボールペンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、前記問題を解決するために、インキ収容筒の先端に、チップ先端部のかしめ部によって、φ０．４ｍｍ以下のボールを回転自在に抱持してなるボールペンチップを直接、またはチップホルダーを介して装着し、前記インキ収容筒内に、熱変色性インキを直に収容してなるボールペンレフィルを、軸筒内に、コイルスプリングにより軸筒後端側に付勢して収納し、前記軸筒に設けた操作体の操作部を操作することで、前記ボールペンチップの先端部を、軸筒の先端開口部より出没可能とした出没機構を具備してなる出没式ボールペンであって、前記軸筒の後端部に、前記熱変色性インキの筆跡を摩擦し、その際に生じる摩擦熱で前記熱変色性インキの筆跡を熱変色可能なゴム状弾性を有する摩擦体を具備し、前記ボールの後方に、前記ボールをチップ先端部の内壁に、前記出没式ボールペンの総重量よりも高い押圧力で押圧するコイルスプリングを配設するとともに、前記ボールの縦方向のクリアランスが３０〜４０μｍ、前記かしめ部外径をボール径の１．０倍〜１．２倍とし、前記ボールペンチップが突出した状態での重心位置を筆記具全長の中間部又はその後方に位置したことを特徴とする。
尚、本発明において「先」とは、出没筆記具の長手方向においてボールペンチップ側を示し、「後」とは、摩擦体側を示す。また、筆記具全長の中間部とは、筆記具全長の両端から等距離となる位置に限定されるものでなく、その近傍を含むものである。
【００１１】
また前記出没式ボールペンの総重量を１０ｇ以下にしたことを特徴とする。
【００１２】
また、前記操作体の操作部を前記軸筒の外周面から外方に突出して付設し、前記操作部の周方向の最大幅を、前記摩擦体の周方向の最大幅よりも小さくするとともに、前記ボールペンレフィルを軸筒後端側に付勢するコイルスプリングの押圧力を１００〜２００ｇとしたことを特徴とする。
【００１３】
本願発明の第１の構成によれば、φ０．４ｍｍ以下のボールを用いた出没式ボールペンであって、前記軸筒の後端部に、前記熱変色性インキの筆跡を摩擦し、その際に生じる摩擦熱で前記熱変色性インキの筆跡を熱変色可能なゴム状弾性を有する摩擦体を具備し、前記ボールの後方に、前記ボールをチップ先端部の内壁に、前記出没式ボールペンの総重量よりも高い押圧力で押圧するコイルスプリングを配設するとともに、前記ボールの縦方向のクリアランスが３０〜４０μｍ、前記かしめ部の外径をボール径の１．０倍〜１．２倍とし、前記ボールペンチップが突出した状態での重心位置を筆記具全長の中間部又はその後方に位置することで、落下衝撃を効果的に緩和することができる。
【００１４】
これは、前記ボールペンチップが突出した状態での重心位置を筆記具全長の中間部又はその後方に位置することで、机上に横向きで置いていた筆記具が誤って落下してもチップ先端部側から、床面に落下し難くすることができる。さらに、軸筒後端部に付設した摩擦体は、ゴム状弾性を有するため、摩擦体から床面に落下して衝突しても、衝撃を緩和することができるため、中間部よりも後方に位置することが好ましい。
【００１５】
また、φ０．４ｍｍ以下の小径なボールを用いて、前記ボールの縦方向のクリアランスを前記した３０から５０μｍとすると、チップ先端部の出没時や摩擦体の使用時に、衝撃を受け、ボールが移動し易く、空気の呑み込みが発生する恐れがある。そのため、本願発明では、前記した構成に加え、ボールをチップ先端部の内壁に、出没式ボールペンの総重量よりも高い押圧力で押圧し、容易にボールが移動することを抑制すること、前記かしめ部の外径をボール径の１．０倍〜１．２倍、好ましくは、１．０５〜１．１倍とし、紙当たり性やボール落ちを防止することも重要な構成となる。尚、前記かしめ部の外径をボール径の１．０倍より小さいとボール保持力が低下する傾向となり、１．２倍を超えると、所望するクリアランスを得られにくく、紙当たり現象が発生しやすい傾向となる。
【００１６】
また、φ０．４ｍｍ以下の小径なボールを用いていても、熱変色性インキの場合には、１００ｍ当たりのインキ消費量が１５０ｍｇ未満では、筆跡が薄く、筆感が低下する傾向となり、３００ｍｇを超えると筆跡乾燥性が低下するため、１５０ｍｇ〜３００ｍｇとし、良好な筆跡及び筆感を得ることが好ましい。尚、１００ｍ当たりのインキ消費量は、ＪＩＳ  Ｓ  ６０５４に準じて荷重１００ｇ、筆記速度４ｍ／分、筆記角度７０度、２０℃の条件で筆記試験機にて筆記を行ない、１００ｍ当たりのインキ消費量（１０本の平均値）を算出して得ることができる。
【００１７】
本発明において、前記熱変色性インキは、可逆熱変色性インキが好ましい。前記可逆熱変色性インキは、発色状態から加熱により消色する加熱消色型、発色状態または消色状態を互変的に特定温度域で記憶保持する色彩記憶保持型、または、消色状態から加熱により発色し、発色状態からの冷却により消色状態に復する加熱発色型等、種々のタイプを単独または併用して構成することができる。
【００１８】
また、前記可逆熱変色性インキに含有される色材は、従来より公知の（イ）電子供与性呈色性有機化合物、（ロ）電子受容性化合物、及び（ハ）前記両者の呈色反応の生起温度を決める反応媒体、の必須三成分を少なくとも含む可逆熱変色性組成物をマイクロカプセル中に内包させた可逆熱変色性マイクロカプセル顔料が好適に用いられる。
【００１９】
前記したマイクロカプセル顔料の粒子の大きさは、０．１μｍ〜３０μｍを用いることが好ましい。尚、粒子の大きさは、あくまでも平均の大きさをいうものであり、遠心沈降式やレーザー回折式の体積基準によって求めるこができる。また、顔料の含有量は、インキ組成物全量に対し、３〜１５質量％が好ましい。
【００２０】
本発明に用いる摩擦体には、ゴム状弾性を有する部材、例えば、シリコーンゴム、フッ素系ゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、ポリエステル系ゴム、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）、スチレン系エラストマー、エステル系エラストマー、オレフィン系エラストマー等、ゴム状弾性を有するゴム、エラストマー等が挙げられ、適宜選択して用いることができる。また、前記した摩擦体は、軸筒後端部と一体に形成又は別部材を二色成形や嵌合等によって装着してあってもよい。また、ショアＡ硬度４０以上、１００以下が好ましい。
【００２１】
本願発明の第２の構成によれば、前記した重心位置に加え、製品重量を１０ｇ以下とすることで、落下衝撃を一層、和らげることができる。これは、落下による衝撃は、Ｆ=ｍＶ/ｔ  （衝撃力Ｆ[N]、物体の質量をｍ[kg]、減速時間をｔ[s]、Ｖ=√(２ｇｈ)（ｇは重力加速度＝９．８[ｍ/ｓ２]、ｈは高さ[ｍ]）で表せる通り、物体の質量（製品重量）に大きく依存するものである。特に、φ０．４ｍｍ以下の小径なボールを用いる場合には、チップ先端部のかしめ部の肉厚が薄くなり、落下時に打痕が付きやすい。そのため、製品重量を１０ｇ以下とすることで、この落下衝撃を抑制することが重要である。但し、製品重量が小さすぎると、机上に横向きで置いていた出没式筆記具に、手や肘、本やノート等が当たった時に、移動しやすく、結果的に落下し易くなってしまうため、製品重量は、５ｇ以上とすることが好ましい。
【００２２】
本願発明の第３の構成によれば、前記操作体の操作部を前記軸筒の外周面から外方に突出して付設し、前記操作部の周方向の幅を前記摩擦体の周方向の幅よりも小さくすることで、摩擦体の使用時に、また、摩擦体の使用時に、筆記面上の筆跡を視認し易い効果を奏する。但し、操作部の幅を小さくすると操作し難くなるため、前記ボールペンレフィルを軸筒後端側に付勢するコイルスプリングの押圧力を１００〜２００ｇとすることが好ましい。これは、１００ｇ未満だと、不用意にチップ先端部が突出する恐れがあり、２００ｇを超えると、操作性が低下し、且つ前記したノック衝撃が大きくなる傾向となるため、コイルスプリングの押圧力を１００〜２００ｇ、好ましくは、１２０ｇ〜１８０ｇとするものである。
【発明の効果】
【００２３】
本発明は、落下等の衝撃により、チップ先端部に打痕が付き難く、且つ安定したインキ流出量を得ることのできる出没式ボールペンを提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施形態１の出没式ボールペンを示す縦断面図である。
【図２】図１におけるボールペンチップが突出した状態を示す図である。
【図３】図１におけるボールペンチップの一部省略した要部拡大断面図である。
【図４】図１における上面方向から見た外観図である。
【図５】図１における摩擦体を使用する状態を示す外観図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図１〜図５に、実施形態１の出没式ボールペン１を示す。出没式ボールペン１は、前軸２と中間軸３を螺着し、中間軸３の後端部に後軸４を乗り越し嵌合して得た軸筒本体内に収容したボールペンレフィルを、前軸２の後端に配設したスプリング受部材７と回転カム６間に配設したコイルスプリング８によって、後軸４の後端方向に向かって、摺動自在に付勢して収容してある。また、中間軸３内には、回転カム６からなる出没機構が内設される。また、図示はしていないが、中間軸３の内面には、カム溝を設けてある。
【００２６】
また、後軸４の外周面には、長手方向に延びる細長状の窓孔４Ａが径方向に内外を連通して貫設してあり、この窓孔４Ａから後軸４の外周面から外方に突出するように透明の操作体５が配設される。操作体５は、窓孔４Ａから外部に突出する操作部５Ａと、回転カム６を前方に移動するとともに回転を誘導するように先端に複数の鋸歯状のカム部（図示せず）を形成した軸部５Ｂとを具備している。
【００２７】
出没式ボールペン１を使用するには、ボールペンチップ１２の先端部が前軸２の先端開口部２Ａ内に没入した状態から、後軸４の外周面から外方に突出して配設した操作体５の操作部５Ａをコイルスプリング８の付勢力に抗して、後軸４に設けた窓孔４Ａに沿って前軸２の先端開口部２Ａ方向にスライド操作すると、操作体５の軸部５Ｂが回転カム６を作動させ、ボールペンチップ１２の先端部を、前軸２の先端開口部２Ａから突出した状態を維持して筆記することができる。前記した出没機構は、回転カム６からなる従来から知られている出没機構であって、ボールペンチップ１２を、前軸２の先端開口部２Ａから出没可能とするものである。尚、ボールペンレフィルを後軸４後端側へ付勢するコイルスプリング８の付勢力は、プッシュプルスケールで測定した結果、１５０ｇｆであり、１００ｍ当たりのインキ消費量は、１８０ｍｇであった。
【００２８】
後軸４の後端部には、ポリエステル系エラストマーかなる摩擦体９を乗り越し嵌合によって装着してあり、図５に示すとおり、この摩擦体９を筆記面に圧接し、擦ることで発生する熱によって、熱変色性インキの筆跡を熱消色又は熱変色させることができる。ボールペンチップ１２が前軸２内に没入した状態で、操作体５の操作部５Ａと摩擦体９との接線Ｓの角度βは、軸線Ｊに対し７８度であった。
【００２９】
本実施形態における出没式ボールペンの全長Ｌは、ボールペンチップ１２の先端部が、前軸２から突出した状態で１４４．０ｃｍであり、ボールペンチップ１２の先端部が、前軸２から突出した状態での重心位置Ｇは、ボールペンチップ１２の先端からの距離Ｍは７１．５ｃｍ、摩擦体９の後端からの距離Ｎは７２．５ｍｍであった。机上から落下する状態を確認するため、地面に対して出没式ボールペン１を平行状態とし、１ｍの高さから落下する落下試験を行った結果、チップ側から落下することはなく、かしめ部１３Ａが損傷することはなかった。
【００３０】
また、摩擦体９の最大幅（外径）Ａは６ｍｍ、操作部５Ａの周方向の最大幅Ｅは２ｍｍ（Ａ＞Ｅ）としてある。また、摩擦体９の最大幅（外径）Ａは、後軸４の後端部の最大幅（外径）Ｂ（７ｍｍ）よりも小さく（Ａ＞Ｂ）してある。この出没式筆記具１の総重量は、９．０ｇであり、前軸の最大幅Ｄ（外径）９．０ｍｍ、中間軸の最大幅（外径）９，０ｍｍ、後軸の最大幅Ｃ（外径）は８ｍｍであった。また、摩擦体９の後端から操作部５Ａまでの長手方向の距離Ｑは、摩擦体９が後軸４後端から外部に露出する長手方向の長さＲの２．７倍であった。
【００３１】
ボールペンレフィルは、ステンレス鋼線材からなるチップ本体１３に、ボール抱持室１４と、ボール抱持室１４の中央にインキ流通孔１７と、このインキ流通孔１７に連通する放射状に延び、チップ後部孔１８に達しないインキ流通溝１６を有するとともに、ボール抱持室１４の底壁１５に、φ０．３８ｍｍのタングステンカーバイド製のボール１９を載置し、チップ先端部のかしめ部１３Ａを内側にかしめることにより、ボール１９の一部がチップ先端縁より突出するように回転自在に抱持したボールペンチップ１２を、インキ収容筒１０の先端部に、チップホルダー１１を介して装着してある。
【００３２】
ボールペンチップ１２は、φ２．３ｍｍ、硬度が２３０Ｈｖ〜２８０Ｈｖのステンレス鋼線材を所望の長さに切断し、ボール抱持室１４、インキ流通溝１６、インキ流通孔１７、後部孔１８を作製後、ボール抱持室１４の底壁１５にボール１９を載置、後方ハンマーリング加工によって、チップ先端部のかしめ部１３Ａの内壁に、ボール１９と略同形のシール面を形成してある。
【００３３】
また、ボール１９が、底壁１５に載置している状態のチップ先端より臨出するボール出Ｈは、ボール径の３０％、かしめ角度αは１１０度、ボール１９の縦方向（図３におけるボール１９の左右方向）のクリアランスが３５μｍ、かしめ部外径Ｇをボール径の１．０５倍としてある。また、ボール１９の後方には、コイルスプリング２０を配設してあり、この押圧力によって、ボール１９をかしめ部１３Ａの内壁シール面側に押圧してある。尚、ボール１９を押圧するコイルスプリング２０の押圧力は２０ｇｆとしてある。
【００３４】
前記ボール１９を押圧するコイルスプリング２０の押圧力は、出没式ボールペン１の全体（製品）重量よりも大きく、且つ３０ｇ以下とすることで、良好な筆記と耐衝撃性能を得ることができる。これは、前記ボール１９を押圧するコイルスプリング２０の押圧力が、製品重量よりも小さいと、衝撃によるボールの移動を抑制し難く、インキ漏れが生じ易い。また、ボール１９を押圧するコイルスプリング２０の押圧力が、３０ｇより大きいと、書き出し性能や書き味が低下するためである。
【００３５】
尚、前記ボール１９が、前記底壁１５に載置している状態のチップ先端より臨出するボール出Ｈが、ボール径の２５％未満では、筆記時に筆記面等の筆記面にチップ先端が当たり易くなり、チップ先端を損傷し易い。４０％より大きいと、ボール保持力が弱くなり、落下等の耐衝撃性能が低下する。また、かしめ角度αを鈍角に形成することで、かしめ部１３Ａのボール保持力を高める効果を奏する。但し、かしめ角度αが１２０度を超えると、筆記時に筆記面等の筆記面にチップ先端が当たり易くなる。９０度〜１２０度が好ましい。
【００３６】
また、インキ収容筒１０内には、平均粒径が０．５μｍの可逆熱変色性のマイクロカプセル顔料を含有し、ＥＭ型回転粘度計における１ｒｐｍでのインキ粘度が１０２０ｍＰａ・ｓ（２５℃）、１００ｒｐｍでのインキ粘度が８４ｍＰａ・ｓ（２５℃）で、剪断減粘指数が０．４８の熱変色性の水性ボールペン用インキ（図示せず）と、このインキの後端に、グリース状のインキ追従体（図示せず）を直に収容してある。尚、インキ粘度は、ＥＭ型回転粘度計における１００ｒｐｍで、４０〜２００ｍＰａ・ｓとすることが好ましい。
【００３７】
また、摩擦体９と操作部５Ａとの接線Ｓが、前記ボールペンチップ１２が前軸２内に没入した状態で、前記摩擦体９を下向き、且つ前記軸筒の軸線Ｊを筆記面に対し垂直上としたとき、４５度以上とすることで、ユーザーが摩擦体９を使用するときに、筆記面と操作部５Ａとの接触を気にせずに使用することができる。特に、φ０．４ｍｍ以下の筆跡は小さくなるので、前記摩擦体９を下向き、且つ前記軸筒の軸線Ｊを筆記面に対し垂直上としたとき、摩擦体９と操作部５Ａとの接線Ｓが筆記面に対し６０度以上とすることが好ましく、７０度以上とすることが最も好ましい。
【００３８】
本実施形態では、便宜上、０．３８ｍｍのボールを用いているが、φ０．４ｍｍ以下であれば、ボール径は特に限定されるものでないが、φ０．３ｍｍ〜φ０．４ｍｍが好適である。
【００３９】
また、本実施形態において、突出部分である操作部５Ａは、筆記具を机上に横向きで置いた時の転がり防止突起を兼ねた縦断面円弧状の板片とし、チャームを付けるための孔部を設けてあるが、クリップを一体に形成又は付設することもできる。
【００４０】
また、本実施形態では、前軸、中軸、後軸によって軸筒本体を構成してあるが、特に限定されるものではない。また、前記前軸、中軸、後軸や操作体は、ポリカーボネート、ポリエチレン、ＡＢＳ、ポリプロピレン等の合成樹脂や金属により形成されるが、少なくとも操作体は、透明又は半透明の合成樹脂で形成することが好ましい。これは、操作体を透明又は半透明とすることで、摩擦体の使用時、操作体が視界に入っても、筆跡の視認性を低下し難くすることができるためである。
【００４１】
また、前記後軸の後端部の最大外径が、前記摩擦体の最大外径の１．５倍を超えると、摩擦体の使用時に、前記軸筒後端部が筆跡の視認を遮る恐れがあり、摩擦体の最大外径が軸筒後端部の最大外径より大きくなる（１．０倍未満）と、操作体を操作し難くなる恐れがあるため、前記軸筒後端部の最大外径が、前記摩擦体の最大外径の１．０倍〜１．５倍とし、摩擦体を使用するときに、軸筒後端部が筆跡を遮ることを抑制し、筆跡への視認性を高めることが好ましい。また、後軸の後端部のみならず、摩擦体の軸筒後端から筆記具全長の１／３以上、さらに好ましくは１／２以上、最も好ましくは、筆記全体の最大外径を、前記摩擦体の最大外径の１．０倍〜１．５倍とすることで、筆跡の視認性を一層、高めることができる。尚、一般的なノートは、横罫線を７ｍｍピッチで設けているものが多く、８ｍｍ、１０ｍｍピッチも多く市販されている。そのため、摩擦体の最大外径を７．０ｍｍ以下とすることが好ましい。
【００４２】
また、本実施例では、便宜上、回転カムからなる出没機構を具備した出没式ボールペンを例示しているが、出没機構は特に限定されるものではない。操作性等を考慮して回転カムからなる出没機構を用いるこが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明の出没式ボールペンは、出没機構を限定することなく使用可能であるため、出没式ボールペンとして広く利用可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１  出没式ボールペン
２  前軸
２Ａ  先端開口部
３  中間軸
４  後軸
４Ａ  摺動孔
５  操作体
５Ａ  操作部
５Ｂ  軸部
５Ｃ  孔部
６  回転カム
７  スプリング受部材
８  コイルスプリング
９  摩擦体
１０  インキ収容筒
１１  チップホルダー
１２  ボールペンチップ
１３  チップ本体
１３Ａ  かしめ部
１４  ボール抱持室
１５  底壁
１６  インキ流通溝
１７  インキ流通孔
１８  後部孔
１９  ボール
２０  コイルスプリング
２１  筆記面
Ａ  摩擦体の最大外径
Ｂ  後軸後端部の最大外径
Ｃ  後軸の最大外径
Ｄ  前軸及び中間軸の最大外径
Ｅ  操作部の幅
Ｇ  重心位置
Ｈ  ボール出
Ｊ  軸心
Ｋ  かしめ外径
Ｌ  チップ先端部が突出した状態での全長
Ｍ  チップ先端から重心までの距離
Ｎ  摩擦体後端から重心までの距離
Ｑ  摩擦体の後端から操作部までの距離
Ｒ  摩擦体の後軸後端から外部に露出する長さ
Ｓ  接線
α  かしめ角度
β  摩擦体と操作部との接線の角度
【図１】
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【図２】
2014008629.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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