(57)【要約】【課題】施工現場におけるコア落下防止用の段取りの時間を大幅に短縮して、その段取りを含めた一連の穿孔作業の作業能率の向上を図ること。【解決手段】コンクリート床ＣＦに貫通孔ＴＨを形成する前に、コンクリート床ＣＦの穿孔予定箇所に固定具３３の底面３３ｂを突き合わせて接着し、引っ掛け具２５における複数の係止フック部２７を固定具３３の被係止部３５に係止させること。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート構造物のコンクリート床又はコンクリート壁に穿孔を施して円柱状の貫通孔を形成するためのコンクリート構造物の穿孔方法において、
径方向へ突出した被係止部を備えた有底円筒状の固定具を用い、前記コンクリート床又は前記コンクリート壁の穿孔予定箇所に前記固定具の底面を突き合わせて接着する接着工程と、
前記接着工程の終了後に、コアボーリングマシンのスピンドルに同心状に装着された円筒状のコアビットを用い、前記コアビットをその軸心周りに前記スピンドルと一体的に回転させつつ、前記コンクリート床又は前記コンクリート壁に押付けることにより、前記コンクリート床又は前記コンクリート壁の穿孔を開始する穿孔開始工程と、
前記穿孔開始工程の終了後に、前記コアビットの天井側に設けられかつ複数の係止部を円周方向に間隔を置いて備えた引っ掛け具を用い、前記コアビットをその軸心周りに前記スピンドルと一体的に回転させつつ、穿孔方向へ移動させることにより、前記コンクリート床又は前記コンクリート壁の穿孔を進行させると共に、前記引っ掛け具における複数の前記係止部を前記固定具の前記被係止部に係止させる係止工程と、
前記係止工程の終了後に、前記コアビットをその軸心周りに前記スピンドルと一体的に回転させつつ、穿孔方向へ移動させることにより、前記貫通孔に対応した円柱状の穿孔コアを生成しながら、前記コンクリート床又は前記コンクリート壁に前記貫通孔を形成する貫通孔形成工程と、を具備したことを特徴とするコンクリート構造物の穿孔方法。
【請求項２】
前記貫通孔形成工程の終了後に、前記引っ掛け具における複数の前記係止部を前記固定具の前記被係止部に係止させた状態で、前記コアビットを前記穿孔方向の反対方向へ移動させることにより、前記穿孔コアを前記貫通孔を経由して前記コンクリート床又は前記コンクリート壁から取出すコア取出工程と、を具備したことを特徴とする請求項１に記載のコンクリート構造物の穿孔方法。
【請求項３】
前記コア取出工程の終了後に、前記固定具の前記被係止部に対する前記引っ掛け具における複数の前記係止部の係止状態を解除することにより、前記穿孔コアを前記引っ掛け具から分離するコア分離工程と、を具備したことを特徴とする請求項２に記載のコンクリート構造物の穿孔方法。
【請求項４】
各係止部は径方向へ弾性変形可能であって、
前記係止工程では、前記引っ掛け具における複数の前記係止部を一旦径方向へ弾性変形させてから、弾性復帰させながら前記固定具の前記被係止部に係止させ、
前記コア取出工程では、前記引っ掛け具における複数の前記係止部を径方向へ弾性変形させて、前記固定具の前記被係止部に対する前記引っ掛け具における複数の前記係止部の係止状態を解除していることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のコンクリート構造物の穿孔方法。
【請求項５】
前記コア分離工程では、複数の押圧ロッド部を備えた係止解除治具を用い、前記係止解除治具を前記コアビットに対して相対的に接近させて、前記係止解除治具における各押圧ロッド部を前記コアビットに形成したビット穴に挿通させつつ、前記係止解除治具における各押圧ロッド部によって前記引っ掛け具における対応する前記係止部を押圧することにより、前記引っ掛け具における複数の前記係止部を径方向へ弾性変形させて、前記固定具の前記被係止部に対する前記引っ掛け具における複数の前記係止部の係止状態を解除していることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載のコンクリート構造物の穿孔方法。
【請求項６】
請求項１から請求項５のうちのいずれかの請求項に記載のコンクリート構造物の穿孔方法に用いられ、コンクリート構造物のコンクリート床又はコンクリート壁に穿孔を施して円柱状の貫通孔を形成するコアボーリングマシンにおいて、
ボーリングベースに設けられた支柱と、
前記支柱にその長手方向に移動可能に設けられたボーリングヘッドと、
前記ボーリングヘッドに設けられ、前記支柱の長手方向に平行な軸心周りに回転可能なスピンドルと、
前記スピンドルに着脱可能に設けられ、先端に切削歯が形成された円筒状のコアビットと、
前記コアビットの天井側に設けられ、前記固定具の前記被係止部に係止可能な複数の係止部を円周方向に間隔を置いて備えた引っ掛け具と、を具備したことを特徴とするコアボーリングマシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート構造物のコンクリート床又はコンクリート壁に穿孔（穿孔工事）を施して円柱状の貫通孔を形成するためのコンクリート構造物の穿孔方法及びこの方法に用いられるコアボーリングマシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、コンクリート構造物のコンクリート床に穿孔を施して円柱状の貫通孔を形成する際には、コアボーリングマシンのスピンドルに同心状に装着された円筒状のコアビットが用いられる。また、貫通孔の形成によって生成される円柱状の穿孔コア（コンクリートコア）がその自重によってコンクリート床から落下しないように、通常、穿孔コアの落下防止対策を講じている。そして、穿孔コアの落下防止対策を講じた従来のコンクリート構造物の穿孔方法（特許文献１から特許文献３等参照）について簡単に説明すると、次のようになる。
【０００３】
コンクリート床の穿孔予定箇所にアンカーボルトを埋め込んで、コアビットの内側に垂下したワイヤ等の垂下部材の先端とアンカーボルトを連結具によって連結する。続いて、コアビットをその軸心周りにスピンドルと一体的に回転させつつ、コンクリート床に押付けることにより、コンクリート床の穿孔を開始する。そして、コアビットをその軸心周りにスピンドルと一体的に回転させつつ、穿孔方向（コンクリート床の厚み方向一方側）へ移動させることにより、円柱状の穿孔コアを生成しながら、コンクリート床に貫通孔を形成する。このとき、穿孔コアは、アンカーボルト、連結具、及び垂下部材を介してコアビットに連結した状態にあって、コンクリート床から落下することはない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許３２０２１９４号公報
【特許文献２】特公平６−８６０５４号公報
【特許文献３】ＷＯ９８／５６５５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、穿孔コアの落下を防止するには、コンクリート床の穿孔を開始する前に、前述のように、コンクリート床の穿孔予定箇所にアンカーボルトを埋め込んで、垂下部材の先端とアンカーボルトを連結具によって連結する必要がある。そのため、施工現場（穿孔現場）における、穿孔コアの落下を防止するための段取り（コア落下防止用の段取り）に多くの時間を要し、その段取りを含めた一連の穿孔作業が繁雑化するという問題がある。特に、放射性物質に汚染された建築物におけるコンクリート構造物のコンクリート床に穿孔を施す場合に、施工現場におけるコア落下防止用の段取りの時間が長くなると、作業者の被爆線量が多くなるおそれがあるという問題がある。
【０００６】
なお、前述の問題は、コンクリート構造物のコンクリート床に穿孔を施して円柱状の貫通孔を形成する場合だけでなく、コンクリート構造物のコンクリート壁に穿孔を施して円柱状の貫通孔を形成する場合にも、同様に生じるものである。
【０００７】
そこで、本発明は、前述の問題を解決することができる、新規な構成のコンクリート構造物の穿孔方法等を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の特徴は、コンクリート構造物のコンクリート床又はコンクリート壁に穿孔（穿孔工事）を施して円柱状の貫通孔を形成するためのコンクリート構造物の穿孔方法において、径方向（径方向内側又は径方向外側）へ突出した被係止部を備えた有底円筒状の固定具（固定金具）を用い、前記コンクリート床又は前記コンクリート壁の穿孔予定箇所に前記固定具の底面を突き合わせて接着（当接させて接触）する接着工程と、前記接着工程の終了後に、コアボーリングマシンのスピンドルに同心状に装着された円筒状のコアビットを用い、前記コアビットをその軸心周りに前記スピンドルと一体的に回転させつつ、前記コンクリート床又は前記コンクリート壁に押付けることにより、前記コンクリート床又は前記コンクリート壁の穿孔を開始する穿孔開始工程と、前記穿孔開始工程の終了後に、前記コアビットの天井側に設けられかつ複数の係止部を円周方向に間隔を置いて備えた引っ掛け具を用い、前記コアビットをその軸心周りに前記スピンドルと一体的に回転させつつ、穿孔方向（前記コンクリート床又は前記コンクリート壁の厚み方向一方側）へ移動させることにより、前記コンクリート床又は前記コンクリート壁の穿孔を進行させると共に、前記引っ掛け具における複数の前記係止部を前記固定具の前記被係止部に係止させる係止工程と、前記係止工程の終了後に、前記コアビットをその軸心周りに前記スピンドルと一体的に回転させつつ、穿孔方向へ移動させることにより、前記貫通孔に対応した円柱状の穿孔コア（コンクリートコア）を生成しながら、前記コンクリート床又は前記コンクリート壁に前記貫通孔を形成する貫通孔形成工程（コア生成工程）と、を具備したことを要旨とする。
【０００９】
ここで、前記コンクリート床又は前記コンクリート壁に前記貫通孔を形成したとき、前記引っ掛け具における複数の前記係止部が前記固定具の前記被係止部に係止した状態にあって、前記穿孔コアは、前記固定具及び前記引っ掛け具を介して前記コアビットに連結した状態にあり、前記コンクリート床又は前記コンクリート壁から落下することはない。
【００１０】
なお、本願の明細書及び特許請求の範囲において、「コンクリート構造物」とは、狭義のコンクリート構造物だけでなく、鉄筋コンクリート構造物、アスファルトコンクリート構造物を含む意である。また、「コアビットの天井側に設けられ」とは、前記引っ掛け具が前記コアビットと一体的でない場合も含む意である。
【００１１】
第１の特徴によると、前記コンクリート床又は前記コンクリート壁に前記貫通孔を形成する前に、前記コンクリート床又は前記コンクリート壁の穿孔予定箇所に前記固定具の底面を突き合わせて接着し、前記引っ掛け具における複数の前記係止部を前記固定具の前記被係止部に係止させるだけで、前記穿孔コアの落下を防止することができる。換言すれば、施工現場（穿孔現場）における、前記穿孔コアの落下を防止するための段取り（コア落下防止用の段取り）としては、前記コンクリート床又は前記コンクリート壁の穿孔予定箇所及び前記固定具の底面のうち少なくともいずれかに接着剤を塗布して、前記コンクリート床又は前記コンクリート壁の穿孔予定箇所に前記固定具の底面を突き合わせるだけで済む。
【００１２】
本発明の第２の特徴は、第１の特徴からなるコンクリート構造物の穿孔方法に用いられ、コンクリート構造物のコンクリート床又はコンクリート壁に穿孔（穿孔工事）を施して円柱状の貫通孔を形成するコアボーリングマシンにおいて、ボーリングベースに設けられた支柱と、前記支柱にその長手方向に移動可能に設けられたボーリングヘッドと、前記ボーリングヘッドに設けられ、前記支柱の長手方向に平行な軸心周りに回転可能なスピンドルと、前記スピンドルに着脱可能に設けられ、先端に切削歯（ビット）が形成された円筒状のコアビットと、前記コアビットの天井側に設けられ、前記固定具の前記被係止部に係止可能な複数の係止部を円周方向に間隔を置いて備えた引っ掛け具と、を具備したことを要旨とする。
【００１３】
第２の特徴によると、前記コアボーリングマシンを第１の特徴からなるコンクリート構造物の穿孔方法に用いた場合、第１の特徴による作用と同様の作用を奏する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、施工現場におけるコア落下防止用の段取りとしては、前記コンクリート床又は前記コンクリート壁の穿孔予定箇所及び前記固定具の底面のうち少なくともいずれかに接着剤を塗布して、前記コンクリート床又は前記コンクリート壁の穿孔予定箇所に前記固定具の底面を突き合わせるだけで済むため、施工現場におけるコア落下防止用の段取りの時間を大幅に短縮して、その段取りを含めた一連の穿孔作業の作業能率の向上を図ることができる。特に、放射性物質に汚染された建築物における前記コンクリート構造物の前記コンクリート床又は前記コンクリート壁に穿孔を施す場合には、施工現場におけるコア落下防止用の段取りの時間を大幅に短縮して、作業者の被爆線量を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１（ａ）は、本発明の実施形態に係るコンクリート構造物の穿孔方法における接着工程を説明する図、図１（ｂ）は、本発明の実施形態に係るコンクリート構造物の穿孔方法における穿孔開始工程を説明する図である。
【図２】図２（ａ）（ｂ）は、本発明の実施形態に係るコンクリート構造物の穿孔方法における係止工程を説明する図である。
【図３】図３（ａ）は、本発明の実施形態に係るコンクリート構造物の穿孔方法における貫通孔形成工程を説明する図、図３（ｂ）は、本発明の実施形態に係るコンクリート構造物の穿孔方法におけるコア取出工程を説明する図である。
【図４】図４は、本発明の実施形態に係るコンクリート構造物の穿孔方法におけるコア分離工程を説明する図である。
【図５】図５は、本発明の実施形態に係るコンクリート構造物の穿孔方法におけるコア分離工程を説明する図である。
【図６】図６は、本発明の実施形態に係るコアビット、引っ掛け具、固定具、及び係止解除治具を示す斜視図であって、一部破断してある。
【図７】図７は、本発明の実施形態に係るコアボーリングマシンを示す概略的な図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の実施形態について図１から図７を参照して説明する。なお、図面中、「Ｕ」は、上方向、「Ｄ」は、下方向をそれぞれ指している。
【００１７】
図６及び図７に示すように、本発明の実施形態に係るコアボーリングマシン１は、本発明の実施形態に係るコンクリート構造物の穿孔方法に用いられる装置であって、コンクリート構造物のコンクリート床ＣＦに穿孔（穿孔工事）を施して円柱状の貫通孔ＴＨ（図３参照）を形成するものである。また、コアボーリングマシン１は、ボーリングベース３を具備しており、このボーリングベース３は、アンカーボルト（図示省略）又はバキュームパッド（図示省略）によってコンクリート床ＣＦに固定可能である。
【００１８】
ボーリングベース３には、上下方向へ延びた支柱５が設けられており、この支柱５には、スライダ７が上下方向（支柱５の長手方向）へ移動可能に設けられている。また、スライダ７には、スライダ７を上下方向へ移動させるためのハンドル９が回転可能に設けられており、ハンドル９の回転軸（図示省略）には、ピニオン（図示省略）が一体的に設けられてあって、支柱５には、ピニオンに噛合しかつ上下方向へ延びたラック１１が設けられている。
【００１９】
スライダ７には、ボーリングヘッド１３が設けられており、このボーリングヘッド１３には、中空状のスピンドル１５が設けられており、このスピンドル１５は、支柱５の長手方向に平行な軸心（スピンドル１５の軸心）周りに回転可能である。また、スライダ７には、スピンドル１５を回転させるための減速機付きの回転モータ１７が設けられており、この回転モータ１７の出力軸（図示省略）は、スピンドル１５に連動連結してある。
【００２０】
スピンドル１５には、円筒状のコアビット１９が同心状に着脱可能に設けられており、このコアビット１９の先端には、切削歯（ビット）２１が形成されている。また、コアビット１９の頂部には、複数のビット穴２３が円周方向に等間隔に形成されており、コアビット１９の高さは、コンクリート床ＣＦの厚みに応じて調節可能に構成されている。ここで、コアビット１９は、ハンドル９の回転操作によりスライダ７及びボーリングヘッド１３と一体的に上下方向へ移動すると共に、回転モータ１７の駆動によりスピンドル１５と一体的に回転するようになっている。
【００２１】
コアビット１９の天井側（頂部の内側）には、引っ掛け具２５が一体的に設けられており、この引っ掛け具２５は、複数（本発明の実施形態にあっては４つ）の係止フック部（係止部）２７を円周方向に等間隔に備えてあって、各係止フック部２７は、径方向へ弾性変形可能である。また、引っ掛け具２５における各係止フック部２７は、先端側に、係止側テーパ面２７ｓを有しており、引っ掛け具２５における各係止フック部２７の係止側テーパ面２７ｓは、引っ掛け具２５の先端側（コアビット１９の先端側）に向かって引っ掛け具２５の軸心（コアビット１９の軸心）に漸次近づくようになっている。なお、引っ掛け具２５がコアビット１９の天井側に一体的に設けられているが、コアビット１９の天井側に設けられていれば、一体的に設けられてなくても構わない。
【００２２】
図７に示すように、ボーリングヘッド１３の近傍には、スピンドル１５の内部を経由してコアビット１９の内側から切削歯２１へ冷却水を供給するための冷却水供給器２９が設けられている。また、冷却水供給器２９には、供給パイプ３１の一端部が接続されており、ボーリングヘッド１３には、供給パイプ３１の他端部が接続されている。
【００２３】
図６に示すように、本発明の実施形態に係る固定具（固定金具）３３は、コアボーリングマシン１と同様に、本発明の実施形態に係るコンクリート構造物の穿孔方法に用いられるものである。また、固定具３３は、有底円筒状を呈してあって、内周面側の上部に、径方向内側へ突出した環状の被係止部３５を備えている。更に、固定具３３の被係止部３５は、環状の被係止側テーパ面３５ｓを有してあって、固定具３３の被係止部３５の被係止側テーパ面３５ｓは、固定具３３の底面３３ｂ側に向かって固定具３３の軸心に漸次近づくようになっている。なお、固定具３３には、冷却水を通過させるための複数のスリット（長穴）３７が形成されている。
【００２４】
本発明の実施形態に係る係止解除治具３９は、コアボーリングマシン１及び固定具３３と同様に、本発明の実施形態に係るコンクリート構造物の穿孔方法に用いられるものである。また、係止解除治具３９は、複数の押圧ロッド部４１を備えており、複数の押圧ロッド部４１は、コアビット１９の複数のビット穴２３と同じ配置状態になっている。
【００２５】
続いて、本発明の実施形態に係るコンクリート構造物の穿孔方法について説明する。
【００２６】
本発明の実施形態に係るコンクリート構造物の穿孔方法は、コンクリート構造物のコンクリート床ＣＦに穿孔（穿孔工事）を施して円柱状の貫通孔ＴＨを形成するための方法であって、(i)接着工程、(ii)穿孔開始工程、(iii)係止工程、(iv)貫通孔形成工程、(v)コア取出工程、及び(vi)コア分離工程を具備している。そして、本発明の実施形態に係るコンクリート構造物の穿孔方法における各工程の具体的な内容は、次のようになる。
【００２７】
(i)  接着工程
図１（ａ）に示すように、コンクリート床ＣＦの穿孔予定箇所及び固定具３３の底面３３ｂのうちの少なくともいずれかにコンクリート・金属用接着剤を塗布する。そして、コンクリート床ＣＦの穿孔予定箇所に固定具３３の底面３３ｂを突き合わせて接着（当接させて接着）する。ここで、固定具３３の底面３３ｂの接着強度は、貫通孔ＴＨの形成によって生成される穿孔コア（コンクリート）ＢＣの自重と、安全率との積によって求まる基準強度以上の大きさに設定されている。
【００２８】
(ii)  穿孔開始工程
接着工程の終了後に、図１（ｂ）及び図７に示すように、ボーリングベース３をアンカーボルト等によってコンクリート床ＣＦにおける穿孔予定箇所の近傍に固定する。そして、回転モータ１７の駆動によりコアビット１９をその軸心周りにスピンドル１５と一体的に回転させつつ、ハンドル９の回転操作によりコアビット１９をスライダ７及びボーリングヘッド１３と一体的に下方向へ移動させてコンクリート床ＣＦに押付ける。また、冷却水供給器２９の作動によりコアビット１９の内側から切削歯２１へ冷却水を供給する。これにより、コアビット１９により固定具３３を覆った状態で、コアビット１９によるコンクリート床ＣＦの穿孔を開始することができる。
【００２９】
(iii)  係止工程
穿孔開始工程の終了後に、図２（ａ）（ｂ）及び図７に示すように、冷却水供給器２９の作動によりコアビット１９の内側から切削歯２１へ冷却水を供給しながら、回転モータ１７の駆動によりコアビット１９をその軸心周りに回転させつつ、ハンドル９の回転操作により下方向（穿孔方向、換言すれば、コンクリート床ＣＦの厚み方向一方側）へ移動させる。これにより、コンクリート床ＣＦの穿孔を進行させることができる。また、引っ掛け具２５における複数の係止フック部２７の係止側テーパ面２７ｓを固定具３３の被係止部３５の被係止側テーパ面３５ｓに摺接させつつ、引っ掛け具２５における複数の係止フック部２７を一旦径方向内側へ弾性変形させてから（図２（ａ）参照）、径方向外側へ弾性復帰させながら固定具３３の被係止部３５に係止させることができる（図２（ｂ）参照）。
【００３０】
(iv)  貫通孔形成工程（コア生成工程）
係止工程の終了後に、図３（ａ）及び図７に示すように、冷却水供給器２９の作動によりコアビット１９の内側から切削歯２１へ冷却水を供給しながら、回転モータ１７の駆動によりコアビット１９をその軸心周りに回転させつつ、ハンドル９の回転操作により下方向へ移動させる。これにより、貫通孔ＴＨに対応した円柱状の穿孔コアＢＣを生成しながら、コンクリート床ＣＦに貫通孔ＴＨを形成することができる。
【００３１】
(v)  コア取出工程
貫通孔形成工程の終了後に、図３（ｂ）及び図７に示すように、引っ掛け具２５における複数の係止フック部２７を固定具３３の被係止部３５に係止させた状態で、ハンドル９の回転操作によりコアビット１９をスライダ７及びボーリングヘッド１３と一体的に上方向（穿孔方向の反対方向、換言すれば、コンクリート床ＣＦの厚み方向他方側）へ移動させる。これにより、穿孔コアＢＣを貫通孔ＴＨを経由してコンクリート床ＣＦから取出すことができる。
【００３２】
(vi)  コア分離工程
コア取出工程の終了後に、図４、図６、及び図７に示すように、コンクリート床ＣＦに対するボーリングベース３の固定状態を解除して、穿孔コアＢＣをコアビット１９と共にコンクリート床ＣＦにおける貫通孔ＴＨ（図３（ｂ）参照）から離隔した箇所に移送する。そして、係止解除治具３９における各押圧ロッド部４１をコアビット１９の対応するビット穴２３に挿通させつつ、係止解除治具３９における各押圧ロッド部４１によって引っ掛け具２５における対応する係止フック部２７を押圧する。これにより、引っ掛け具２５における複数の係止フック部２７を径方向内側に弾性変形させて、固定具３３の被係止部３５に対する引っ掛け具２５における複数の係止フック部２７の係止状態を解除することができる。なお、コンクリート床ＣＦに対するボーリングベース３の固定状態を解除して、穿孔コアＢＣをコンクリート床ＣＦにおける貫通孔ＴＨから離隔した箇所に移送する代わりに、蓋部材（図示省略）によって貫通孔ＴＨの開口部を塞いで、穿孔コアＢＣを蓋部材上に載置するようにしても構わない。
【００３３】
引っ掛け具２５における複数の係止フック部２７の係止状態を解除した後に、図５及び図７に示すように、ハンドル９の回転操作によりコアビット１９を上方向へ移動させることにより、コアビット１９を穿孔コアＢＣに対して離反させておく。
【００３４】
続いて、本発明の実施形態の作用及び効果について説明する。
【００３５】
コンクリート床ＣＦに貫通孔ＴＨを形成する前に、コンクリート床ＣＦの穿孔予定箇所に固定具３３の底面３３ｂを突き合わせて接着し、引っ掛け具２５における複数の係止フック部２７を固定具３３の被係止部３５に係止させるだけで、穿孔コアＢＣの落下を防止することができる。換言すれば、施工現場（穿孔現場）における、穿孔コアＢＣの落下を防止するための段取り（コア落下防止用の段取り）としては、コンクリート床ＣＦの穿孔予定箇所及び固定具３３の底面３３ｂのうちの少なくともいずれかにコンクリート・金属用接着剤を塗布して、コンクリート床ＣＦの穿孔予定箇所に固定具３３の底面３３ｂを突き合わせるだけで済む。
【００３６】
従って、本発明の実施形態によれば、施工現場におけるコア落下防止用の段取りの時間を大幅に短縮して、その段取りを含めた一連の穿孔作業の作業能率の向上を図ることができる。特に、放射性物質に汚染された建築物におけるコンクリート構造物のコンクリート床ＣＦに穿孔を施す場合には、施工現場におけるコア落下防止用の段取りの時間を大幅に短縮して、作業者の被爆線量を低減することができる。
【００３７】
なお、本発明は、前述の実施形態の説明に限られるものではなく、例えば、次のように、種々の態様で実施可能である。
【００３８】
即ち、固定具３３が内周面側の上部に被係止部３５を備える代わりに、外周面側の上部に径方向外側へ突出した環状の別の被係止部（図示省略）を備え、引っ掛け具２５が複数の係止フック部２７を備える代わりに、複数の別の係止フック部（図示省略）を備えるようにしても構わない。この場合には、固定具３３の別の被係止部の被係止側テーパ面（図示省略）は、固定具３３の底面３３ｂ側に向かって固定具３３の軸心から漸次遠ざかるようになってあって、引っ掛け具２５における各別の係止フック部の係止側テーパ面（図示省略）は、引っ掛け具２５の先端側に向かって引っ掛け具２５の軸心から漸次遠ざかるようになっている。
【００３９】
また、本発明の実施形態に係るコンクリート構造物の穿孔方法の穿孔対象をコンクリート構造物のコンクリート床ＣＦからコンクリート構造物のコンクリート壁（図示省略）に変更しても構わない。
【符号の説明】
【００４０】
ＣＦ    コンクリート床
ＴＨ    貫通孔
ＢＣ    穿孔コア
１      コアボーリングマシン
３      ボーリングベース
５      支柱
７      スライダ
９      ハンドル
１１      ラック
１３      ボーリングヘッド
１５      スピンドル
１７      回転モータ
１９      コアビット
２１      切削歯
２３      ビット穴
２５      引っ掛け具
２７      係止フック部
２７ｓ    係止側テーパ面
２９      冷却水供給器
３１      供給パイプ
３３      固定具
３３ｂ    底面
３５      被係止部
３５ｓ    被係止側テーパ面
３９      係止解除治具
４１      押圧ロッド部
【図１】
2014073624.tif 000003
【図２】
2014073624.tif 000004
【図３】
2014073624.tif 000005
【図４】
2014073624.tif 000006
【図５】
2014073624.tif 000007
【図６】
2014073624.tif 000008
【図７】
2014073624.tif 000009