(57)【要約】【課題】長期にわたって確実に案内されることができながら、装置本体に対して精度よく位置決めされるカートリッジを提供すること。【解決手段】  ドラムカートリッジ１８は、プリンタ１の本体ケーシング２に装着されるように構成され、ドラムフレーム６５と、ドラムカートリッジ１８を本体ケーシング２に対して位置決めするための位置決め部７３とを備えている。位置決め部７３は、ドラムフレーム６５と一体的に形成され、当接外面９８を有する位置決めボス８５と、位置決めボス８５とは別部材として設けられ、ドラムカートリッジ１８を本体ケーシング２に対して案内するための案内面１０９を備える位置決めカバー８６とを備えている。【選択図】図７
2014071258.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置の装置本体に装着されるように構成されるカートリッジであって、
前記カートリッジは、
長手方向に延びる筺体と、
前記カートリッジを前記装置本体に対して位置決めするための位置決め部と
を備え、
前記位置決め部は、
前記筺体と一体的に形成され、位置決め面を有する本体部と、
前記本体部とは別部材として設けられ、前記カートリッジを前記装置本体に対して案内するための案内面を備える案内部材と
を備えることを特徴とする、カートリッジ。
【請求項２】
前記案内部材は、前記本体部を形成する材料よりも、耐摩耗性の高い材料から形成されていることを特徴とする、請求項１に記載のカートリッジ。
【請求項３】
前記案内部材は、前記位置決め面を露出方向に露出させる露出部分と、前記露出部分を挟むように、前記本体部を被覆する被覆部分とを備えており、
前記位置決め面は、前記被覆部分における前記露出方向端部と面一となるか、
または、前記被覆部分における前記露出方向端部よりも前記露出方向に突出するように、前記露出部分から露出していることを特徴とする、請求項１または２に記載のカートリッジ。
【請求項４】
前記案内部材は、前記露出部分に臨む両端部の間を連結する補強部を備えていることを特徴とする、請求項３に記載のカートリッジ。
【請求項５】
前記本体部は、前記案内部材における前記露出部分に臨む両端部と前記補強部とによって区画される領域に配置され、前記位置決め面を備える当接部を備え、
前記補強部は、前記当接部における前記位置決め面の反対側から、前記当接部を支持可能に構成されていることを特徴とする、請求項４に記載のカートリッジ。
【請求項６】
前記案内部材は、前記案内部材の前記本体部に対する前記長手方向に沿う相対移動を規制する第１規制部材を備えていることを特徴とする、請求項１ないし５のいずれか一項に記載のカートリッジ。
【請求項７】
前記案内部材は、前記長手方向に沿って延びる略円筒形状に形成され、
前記本体部は、前記案内部材に被覆されるように、前記案内部材と軸心を共有する略円筒形状に形成されていることを特徴とする、請求項１ないし６のいずれか一項に記載のカートリッジ。
【請求項８】
前記案内部材の軸心から前記位置決め面までの長さが、前記案内部材の軸心から前記被覆部分における前記露出部分に臨む端部の径方向外方表面までの長さよりも、長いことを特徴とする、請求項７に記載のカートリッジ。
【請求項９】
前記案内部材は、前記案内部材の前記本体部に対する周方向に沿う相対移動を規制する第２規制部材を備えていることを特徴とする、請求項７または８に記載のカートリッジ。
【請求項１０】
装置本体と、
前記装置本体に装着可能に構成される請求項１ないし９のいずれか一項に記載のカートリッジとを備え、
前記装置本体は、前記カートリッジの前記案内面を案内するための案内パスを備え、
前記カートリッジは、その前記案内面が前記案内パスに案内されることにより、回動されるように前記装置本体に対して装着されることを特徴とする、画像形成装置。
【請求項１１】
前記カートリッジが前記装置本体に対して、回動されるように装着されるときに、前記案内パスは、前記カートリッジの装着方向上流側部分が、前記カートリッジの装着方向下流側部分に対して、鉛直上側から鉛直下側となるように案内することを特徴とする、請求項１０に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記位置決め面は、その少なくとも一部が、前記回動方向下流側に向かうように設けられていることを特徴とする、請求項１０または１１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置、および、その画像形成装置に装着されるカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置として、軸線方向に沿って延びる感光ドラムを備える感光体カートリッジが、装置本体に対して着脱自在に装着されるプリンタが知られている。
【０００３】
このようなプリンタでは、感光体カートリッジの軸線方向両側面から外方に突出する１対の案内軸を設けるとともに、本体フレームには、１対の案内軸に対応して略水平方向に延びる１対の案内溝を設けて、１対の案内軸を１対の案内溝によって案内することで、感光体カートリッジを略水平方向に沿って本体フレームに装着するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−０４９５２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の画像形成装置では、感光体カートリッジの装着時には、感光体カートリッジは、ユーザによって、本体フレームに対して水平方向に沿って押し込まれる。このとき、１対の案内軸の下面が１対の案内溝の上面に対して水平方向において摺擦される。また、装着が完了すると、そのまま、１対の案内軸の下面と１対の案内溝の上面との接触により、感光体カートリッジが本体フレームに対して位置決めされる。
【０００６】
しかるに、本体フレーム内の部材のレイアウトの観点から、感光体カートリッジを略水平方向に沿って本体フレームに装着できない場合がある。感光体カートリッジを上方から水平方向に対して傾斜するように本体フレームに装着する場合には、感光体カートリッジの装着時には、感光体カートリッジは、ユーザによって下方に向かって押し込まれる一方、感光体カートリッジは、水平方向に対して傾斜するように移動するので、１対の案内軸の下面が１対の案内溝の上面に対してより強く摺擦する。
【０００７】
そうすると、１対の案内軸の下面が摺擦により摩耗して、装着完了時において、感光体カートリッジの本体フレームに対する位置決め精度が低下するという不具合を生じる。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、長期にわたって確実に案内されることができながら、装置本体に対して精度よく位置決めされるカートリッジを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）上記した目的を達成するために、本発明のカートリッジは、画像形成装置の装置本体に装着されるように構成されるカートリッジである。カートリッジは、長手方向に延びる筺体と、カートリッジを装置本体に対して位置決めするための位置決め部とを備え、位置決め部は、筺体と一体的に形成され、位置決め面を有する本体部と、本体部とは別部材として設けられ、カートリッジを装置本体に対して案内するための案内面を備える案内部材とを備えている。
【００１０】
このようなカートリッジによると、カートリッジの装置本体に対する装着時には、本体部とは別部材として設けられる案内部材の案内面が案内される。一方、カートリッジの装置本体に対する装着完了時には、筺体と一体的に設けられる本体部の位置決め面が、装置本体に対して位置決めされる。
【００１１】
案内部材は、本体部とは別部材として設けられるので、案内部材を耐摩耗性の高い材料から形成すれば、たとえ、カートリッジの装置本体に対する装着時に、案内部材の案内面が強く摺擦されても、摩耗を抑制することができ、耐久性の向上を図ることができる。また、たとえ、案内部材が摩耗しても、本体部に対して案内部材を交換することができる。
【００１２】
一方、本体部は、筺体と一体的に設けられているので、筺体を装置本体に対して精度よく位置決めすることができる。
【００１３】
その結果、カートリッジは、長期にわたって確実に案内されることができながら、装置本体に対して精度よく位置決めされることができる。
（２）また、本発明のカートリッジでは、案内部材は、本体部を形成する材料よりも、耐摩耗性の高い材料から形成されていてもよい。
【００１４】
案内部材が、本体部を形成する材料よりも、耐摩耗性の高い材料から形成されていると、案内部材の案内面が強く摺擦されても、摩耗を抑制することができ、耐久性の向上を図ることができる。また、案内部材のみを、高価な耐摩耗性の高い材料から形成すれば、カートリッジのコストの低減化を図ることができる。
（３）また、本発明のカートリッジでは、案内部材は、位置決め面を露出方向に露出させる露出部分と、露出部分を挟むように、本体部を被覆する被覆部分とを備えていてもよい。位置決め面は、被覆部分における露出方向端部と面一となるか、または、被覆部分における露出方向端部よりも露出方向に突出するように、露出部分から露出していてもよい。
【００１５】
位置決め面が、被覆部分における露出方向端部と面一となるか、または、被覆部分における露出方向端部よりも露出方向に突出していれば、カートリッジの装置本体に対する装着完了時には、位置決め面が露出方向において装置本体に対して必ず位置決めされる。
【００１６】
一方、カートリッジの装置本体に対する装着時には、本体部は案内部材の被覆部分によって被覆されているので、装置本体との摺擦から保護することができる。
【００１７】
その結果、カートリッジを、装置本体に対して、長期にわたって、確実かつ精度よく位置決めすることができる。
（４）また、本発明のカートリッジでは、案内部材は、露出部分に臨む両端部の間を連結する補強部を備えていてもよい。
【００１８】
案内部材が、露出部分に臨む両端部の間を連結する補強部を備えていれば、案内部材を補強することができる。そのため、案内部材の耐久性の向上を図ることができる。
【００１９】
その結果、カートリッジを、長期にわたって確実に案内することができる。
（５）また、本発明のカートリッジでは、本体部は、案内部材における露出部分に臨む両端部と補強部とによって区画される領域に配置され、位置決め面を備える当接部を備えていてもよい。補強部は、当接部における位置決め面の反対側から、当接部を支持可能に構成されていてもよい。
【００２０】
補強部が、当接部における位置決め面の反対側から、当接部を支持可能に構成されていると、位置決め面が位置決めされた反力により、当接部が押圧されても、補強部によって当接部をしっかりと支持することができる。そのため、カートリッジの装置本体に対する位置決め精度の向上を、より一層図ることができる。
（６）また、本発明のカートリッジでは、案内部材は、案内部材の本体部に対する長手方向に沿う相対移動を規制する第１規制部材を備えていてもよい。
【００２１】
第１規制部材は、案内部材の本体部に対する長手方向に沿う相対移動を規制する。そのため、案内面の位置決め面に対する、長手方向における相対位置精度の向上を図ることができる。
【００２２】
その結果、カートリッジを、装置本体に対して、より一層精度よく位置決めすることができる。
（７）また、本発明のカートリッジでは、案内部材は、長手方向に沿って延びる略円筒形状に形成されていてもよい。本体部は、案内部材に被覆されるように、案内部材と軸心を共有する略円柱形状に形成されていてもよい。
【００２３】
案内部材が略円筒形状に形成され、本体部が、案内部材に被覆されるように、案内部材と軸心を共有する略円柱形状に形成されていれば、案内部材および本体部の小型化を図ることができ、ひいては、カートリッジの小型化を図ることができる。
【００２４】
また、案内部材が略円筒形状に形成されていれば、案内面の摺擦を低減することができる。また、本体部が略円柱形状に形成されていれば、位置決め面の接触部分を低減することができ、位置決め精度の向上を図ることができる。
（８）また、本発明のカートリッジでは、案内部材の軸心から位置決め面までの長さを、案内部材の軸心から被覆部分における露出部分に臨む端部の径方向外方表面までの長さよりも、長くしてもよい。
【００２５】
案内部材の軸心から位置決め面までの長さが、案内部材の軸心から被覆部分における露出部分に臨む端部の径方向外方表面までの長さよりも長いと、カートリッジの装置本体に対する装着完了時には、位置決め面が露出方向において装置本体に対して必ず位置決めされる。
【００２６】
その結果、カートリッジを、装置本体に対して確実かつ精度よく位置決めすることができる。
（９）また、本発明のカートリッジでは、案内部材は、案内部材の本体部に対する周方向に沿う相対移動を規制する第２規制部材を備えていてもよい。
【００２７】
第２規制部材は、案内部材の本体部に対する周方向に沿う相対移動を規制する。そのため、案内面の位置決め面に対する、周方向における相対位置精度の向上を図ることができる。
【００２８】
その結果、カートリッジを、装置本体に対して、より一層精度よく位置決めすることができる。
（１０）また、本発明の画像形成装置は、装置本体と、装置本体に装着可能に構成される上記したカートリッジとを備えている。装置本体は、カートリッジの案内面を案内するための案内パスを備えている。カートリッジは、その案内面が案内パスに案内されることにより、回動されるように装置本体に対して装着される。
【００２９】
カートリッジの装置本体に対する装着時には、カートリッジは、その案内面が案内パスに案内されることにより、回動されるように装置本体に対して装着される。
【００３０】
このようにして、カートリッジを回動されるように装置本体に対して装着すれば、装置本体内の部材のレイアウトの自由度を高めることができる。
（１１）また、本発明の画像形成装置では、カートリッジが装置本体に対して、回動されるように装着されるときに、案内パスは、カートリッジの装着方向上流側部分が、カートリッジの装着方向下流側部分に対して、鉛直上側から鉛直下側となるように案内してもよい。
【００３１】
カートリッジは、案内パスによって、その装着方向上流側部分が、その装着方向下流側部分に対して、鉛直上側から鉛直下側まで案内される。
【００３２】
そのため、案内面を案内パスに摺擦させながら案内させることで、カートリッジを装置本体に対して安全かつ確実に装着することができる。
（１２）また、本発明の画像形成装置では、位置決め面は、その少なくとも一部が、回動方向下流側に向かうように設けられていてもよい。
【００３３】
位置決め面の少なくとも一部が、回動方向下流側に向かうように設けられていれば、カートリッジを装着時に回動させたときに、位置決め面を、その回動方向下流側に向けて確実に位置決めすることができる。
【００３４】
そのため、カートリッジを、装置本体に対して、より一層精度よく位置決めすることができる。
【発明の効果】
【００３５】
本発明のカートリッジでは、長期にわたって確実に案内されることができながら、装置本体に対して精度よく位置決めされることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】図１は、プリンタの一実施形態を示す側断面図である。
【図２】図２は、図１に示すプリンタを左上側から見た斜視図である。
【図３】図３は、図１に示すプロセスカートリッジを左上側から見た斜視図である。
【図４】図４は、図３に示すドラムカートリッジを左上側から見た斜視図である。
【図５】図５は、図４に示すドラムカートリッジの右側部分を右下側から見た斜視図である。
【図６】図６は、図４に示すドラムカートリッジの右側部分において、位置決めカバーが位置決めボスから離間された状態を示す分解斜視図である。
【図７】図７は、図５に示すドラムカートリッジの要部拡大図であって、（ａ）は、位置決め部の正断面図および側面図であり、（ｂ）は、位置決めボスの側面図であり、（ｃ）は、位置決めカバーの側面図である。
【図８】図８は、図３に示すプロセスカートリッジの本体ケーシングに対する装着を説明する説明図であって、プロセスカートリッジの装着途中の状態を示す。
【図９】図９は、図８に続いてプロセスカートリッジの本体ケーシングに対する装着を説明する説明図であって、プロセスカートリッジの装着途中の状態を示す。
【図１０】図１０は、図９に続いてプロセスカートリッジの本体ケーシングに対する装着を説明する説明図であって、プロセスカートリッジが装着された状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
１．プリンタの全体構成
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのプリンタ１は、装置本体の一例としての本体ケーシング２を備えている。
【００３８】
本体ケーシング２は、略ボックス形状に形成され、その内部空間に、用紙Ｐを給紙するための給紙部３と、給紙された用紙Ｐに画像を形成するための画像形成部４とを収容している。
【００３９】
なお、以下の説明において、プリンタ１の方向に言及するときには、プリンタ１を水平に載置した状態を上下の基準とする。
【００４０】
すなわち、図１の紙面上側が上側であり、紙面下側が下側である。また、図１の紙面左側が前側であり、紙面右側が後側である。また、プリンタ１を前側から見たときを左右の基準とする。すなわち、図１の紙面手前側が右側であり、紙面奥側が左側である。
【００４１】
なお、上下方向は、第１方向の一例であり、前後方向は、第２方向の一例であり、左右方向は、第３方向の一例である。また、上側は、第１方向の一方側の一例であり、下側は、第１方向の他方側の一例である。また、前側は、第２方向の一方側の一例であり、後側は、第２方向の他方側の一例である。また、右側は、第３方向の一方側の一例であり、左側は、第３方向の他方側の一例である。
（１）本体ケーシング
本体ケーシング２は、アクリロニトリルブタジエンスチレンなどの樹脂から形成されている。本体ケーシング２には、プロセスカートリッジ１５（後述）を着脱するためのカートリッジ開口部５と、用紙Ｐを導入するための用紙開口部６とが形成されている。
【００４２】
カートリッジ開口部５は、本体ケーシング２の上端部において、上下方向に貫通形成されている。
【００４３】
用紙開口部６は、本体ケーシング２の前端部における下端部において、前後方向に貫通形成されている。
【００４４】
また、本体ケーシング２には、その上端部に、トップカバー７が設けられ、その前端部に、給紙カバー８が設けられている。
【００４５】
トップカバー７は、その後端部を支点として、カートリッジ開口部５を閉鎖する閉鎖位置（図１実線参照）と、カートリッジ開口部５を開放する開放位置（図１仮想線参照）とに揺動（移動）可能に設けられている。
【００４６】
給紙カバー８は、その下端部を支点として、用紙開口部６を閉鎖する閉鎖位置（図１実線参照）と、用紙開口部６を開放する開放位置（図１仮想線参照）とに揺動（移動）可能に設けられている。
（２）給紙部
給紙部３は、本体ケーシング２の底部に設けられる用紙載置部９を備えている。
【００４７】
用紙載置部９は、用紙開口部６を介して、本体ケーシング２の外部と連通されている。
【００４８】
そして、用紙Ｓは、給紙カバー８が開放位置に配置された状態において、その前側部分が給紙カバー８の上面にスタックされるとともに、その後側部分が用紙開口部６を介して用紙載置部９内にスタックされる。
【００４９】
また、給紙部３は、用紙載置部９の後端部上側に配置されるピックアップローラ１１と、ピックアップローラ１１の後側に配置される給紙ローラ１２と、給紙ローラ１２の後下側に対向配置される給紙パッド１３と、給紙パッド１３の後端部から連続して上方に向かって延びる給紙パス１４とを備えている。
（３）画像形成部
画像形成部４は、プロセスカートリッジ１５と、スキャナユニット１６と、定着ユニット１７とを備えている。
（３−１）プロセスカートリッジ
プロセスカートリッジ１５は、本体ケーシング２に対して着脱可能に構成され、給紙部３の後側部分の上側において、本体ケーシング２に装着されている。
【００５０】
プロセスカートリッジ１５は、本体ケーシング２に対して着脱可能に構成されるカートリッジの一例としてのドラムカートリッジ１８と、そのドラムカートリッジ１８に着脱可能に構成される現像カートリッジ１９とを備えている。
【００５１】
ドラムカートリッジ１８は、感光ドラム２０と、転写ローラ２１と、スコロトロン型帯電器２２とを備えている。
【００５２】
感光ドラム２０は、左右方向に長手の円筒形状に形成されており、ドラムカートリッジ１８の後側部分に回転可能に設けられている。
【００５３】
転写ローラ２１は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、ドラムカートリッジ１８の後側部分に回転可能に設けられ、ドラムカートリッジ１８に対して後側から圧接されている。
【００５４】
スコロトロン型帯電器２２は、感光ドラム２０の前上側に間隔を隔てて対向配置されるようにドラムカートリッジ１８に支持されている。
【００５５】
現像カートリッジ１９は、感光ドラム２０の前下側に配置されており、現像フレーム２５を備えている。
【００５６】
現像フレーム２５内には、トナー収容室２６と現像室２７とが前後に並んで形成されている。トナー収容室２６と現像室２７とは、連通口２８により連通されている。
【００５７】
トナー収容室２６には、トナーが収容され、その前後上下方向略中央部分には、アジテータ２９が設けられている。
【００５８】
また、現像室２７には、供給ローラ３３と、現像ローラ３４と、層厚規制ブレード３５とが設けられている。
【００５９】
供給ローラ３３は、現像室２７の後側部分に回転可能に設けられている。
【００６０】
現像ローラ３４は、現像室２７の後側部分に回転可能に設けられている。
【００６１】
また、現像ローラ３４は、供給ローラ３３に後上側から接触するとともに、その上側および後側部分が現像室２７から露出されるように設けられ、感光ドラム２０に対して前下側から接触している。
【００６２】
層厚規制ブレード３５は、その上端部が、現像室２７の上壁の後端部に固定され、その下端部が、現像ローラ３４に前側から接触されている。
（３−２）スキャナユニット
スキャナユニット１６は、プロセスカートリッジ１５の前側であって、感光ドラム２０と前後方向（水平方向）に間隔を隔てて対向するように配置されている。
【００６３】
スキャナユニット１６は、感光ドラム２０に向けて、画像データに基づいて、レーザービームＬを出射し、感光ドラム２０の周面を露光する。
【００６４】
詳しくは、レーザービームＬは、スキャナユニット１６から後方に向かって出射され、感光ドラム２０の前端部における周面を露光する。
【００６５】
このとき、現像カートリッジ１９は、レーザービームＬの出射軌跡よりも下側に配置され、スコロトロン型帯電器２２は、レーザービームＬの出射軌跡よりも上側に配置されている。
（３−３）定着ユニット
定着ユニット１７は、ドラムカートリッジ１８の後側部分の上側に配置されている。定着ユニット１７は、スコロトロン型帯電器２２の上方に配置される加熱ローラ３８と、加熱ローラ３８に対して後上側から圧接される加圧ローラ３９とを備えている。
（４）画像形成動作
現像カートリッジ１９のトナー収容室２６内のトナーは、アジテータ２９の回転により、連通口２８を介して、供給ローラ３３に供給され、さらに、現像ローラ３４に供給され、供給ローラ３３と現像ローラ３４との間で正極性に摩擦帯電される。
【００６６】
現像ローラ３４に供給されたトナーは、現像ローラ３４の回転に伴って、層厚規制ブレード３５によって厚さが規制され、一定厚さの薄層として現像ローラ３４の表面に担持される。
【００６７】
一方、感光ドラム２０の表面は、スコロトロン型帯電器２２によって一様に帯電された後、スキャナユニット１６によって露光される。これにより、感光ドラム２０の周面には、画像データに基づく静電潜像が形成される。そして、現像ローラ３４に担持されるトナーが感光ドラム２０の周面上の静電潜像に供給されることにより、感光ドラム２０の周面上にトナー像が担持される。
【００６８】
用紙載置部９にスタックされた用紙Ｓは、ピックアップローラ１１の回転により、給紙ローラ１２と給紙パッド１３との間に送られ、給紙ローラ１２の回転により１枚ずつ捌かれる。その後、捌かれた用紙Ｓは、給紙ローラ１２の回転により、給紙パス１４に搬送されて、所定のタイミングで１枚ずつ、画像形成部４（感光ドラム２０と転写ローラ２１との間）に給紙される。
【００６９】
そして、用紙Ｓは、感光ドラム２０と転写ローラ２１との間に搬送され、トナー像が転写され、画像が形成される。
【００７０】
そして、用紙Ｓは、加熱ローラ３８と加圧ローラ３９との間を通過するときに加熱および加圧される。このとき、用紙Ｓには、画像が熱定着される。
【００７１】
その後、用紙Ｓは、排紙ローラ４０に向けて搬送され、排紙ローラ４０によって、本体ケーシング２の上面に形成された排紙トレイ４１上に排紙される。
【００７２】
このように用紙Ｓは、用紙載置部９から給紙され、感光ドラム２０と転写ローラ２１との間を通過し、次いで、加熱ローラ３８と加圧ローラ３９との間を通過した後、排紙トレイ４１上に排紙されるように、側面視略Ｃ字状の搬送パスを搬送される。
２．プロセスカートリッジの詳細
プロセスカートリッジ１５は、図３に示すように、本体ケーシング２（図１参照）に着脱自在に装着されるドラムカートリッジ１８と、ドラムカートリッジ１８に着脱自在に装着される現像カートリッジ１９とを備えている。
【００７３】
なお、以下のプロセスカートリッジ１５の説明において、方向について言及するときには、感光ドラム２０が配置されている側がプロセスカートリッジ１５の後側であり、その反対側が前側である。また、スコロトロン型帯電器２２が配置されている側を上側とし、その反対側を下側とする。
【００７４】
なお、前後方向は、第４方向の一例であり、上下方向は、第５方向の一例である。また、後側は、第４方向の一方側の一例であり、前側は、第４方向の他方側の一例である。また、上側は、第５方向の一方側の一例であり、下側は、第５方向の他方側の一例とする。
【００７５】
すなわち、プロセスカートリッジ１５に関する上下前後方向は、プリンタ１に関する上下前後方向と若干異なり、プロセスカートリッジ１５は、その後側がプリンタ１の後下側、その前側がプリンタ１の前上側となるように、プリンタ１に装着されている。
（１）ドラムカートリッジ
ドラムカートリッジ１８は、図４に示すように、筐体の一例としてのドラムフレーム６５を備えている。
【００７６】
ドラムフレーム６５は、ポリスチレン（動摩擦係数０．３）などの樹脂から形成されている。ドラムフレーム６５は、その後側部分がドラム収容部６６として形成され、その前側部分がカートリッジ装着部６７として形成されている。
（１−１）ドラム収容部
ドラム収容部６６は、左右方向に延び、前側が開放される略ボックス形状に形成されており、その前端部がドラム開口７１として区画されている（図１参照）。また、ドラム収容部６６は、左右方向に間隔を隔てて対向配置される１対の収容部側壁７２と、それら収容部側壁７２の下端部における後側部分を連結する転写ローラ支持部７４と、それら収容部側壁７２の上端部を連結する上壁７５とを備えている。
【００７７】
１対の収容部側壁７２のそれぞれは、上下前後方向に延びる側面視略矩形状の略平板形状に形成されている。
【００７８】
転写ローラ支持部７４は、転写ローラ２１の周面に沿うように後下側に向かって膨出する側断面視略Ｕ字状に形成されている。
【００７９】
上壁７５は、転写ローラ支持部７４の後端部の上側に間隔を隔てて配置され、左右方向に延びる略平板形状に形成されている。
【００８０】
また、ドラム収容部６６には、図１に示すように、感光ドラム２０と、転写ローラ２１と、スコロトロン型帯電器２２が収容されている。
【００８１】
感光ドラム２０は、図４に示すように、左右方向に延びるドラム軸８２を備えている。そして、感光ドラム２０は、ドラム軸８２の左右方向両端部が１対の収容部側壁７２に支持されることにより、ドラム収容部６６に対して相対回転可能に構成されている。なお、ドラム軸８２の左右方向端部は、対応する収容部側壁７２を貫通して、左右方向外方へ突出している。
【００８２】
転写ローラ２１は、図１に示すように、転写ローラ支持部７４内に配置され、その左右両端部が１対の収容部側壁７２に対して相対回転可能に支持されており、感光ドラム２０に対して、後下側から接触されている。
【００８３】
スコロトロン型帯電器２２は、上壁７５に支持されており、その下端部は、感光ドラム２０の上側部分と対向している。
【００８４】
また、上壁７５と、転写ローラ支持部７４の上端部との間の開口領域が、感光ドラム２０と転写ローラ２１とのニップ点を通過した用紙Ｓを排紙するための排紙開口部７６として区画されている。
（１−２）カートリッジ装着部
カートリッジ装着部６７は、図４に示すように、現像カートリッジ１９（図３参照）の着脱を許容するように、上側が開放される略有底枠形状に形成され、ドラム開口７１を介してドラム収容部６６と連通されている。
【００８５】
カートリッジ装着部６７は、左右方向に間隔を隔てて対向配置される１対の装着部側壁６８と、それらの装着部側壁６８の下端部を連結する底壁６９と、それら装着部側壁６８の前端部を連結する前壁７０とを備えている。
【００８６】
１対の装着部側壁６８のそれぞれは、対応する収容部側壁７２の前端部における下端部から連続して、前方に向かって延びる略平板形状に形成されている。
【００８７】
底壁６９は、転写ローラ支持部７４の前側に間隔を隔てて配置され、前後左右方向に延びる略平板形状に形成されている。
【００８８】
前壁７０は、底壁６９の前端部に連続される下端部（基端部）から、上方に向かうに従って前方に傾斜するように形成されている。前壁７０には、その左右略中央部分において、プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２に対して装着または離脱させるときに把持するドラム把持部７９が設けられている。
【００８９】
また、図１に示すように、転写ローラ支持部７４の前端部と、底壁６９の後端部との間の開口領域が、感光ドラム２０と転写ローラ２１とのニップ点に用紙Ｓを給紙する開口の一例としての給紙開口部７７として区画されている。
（１−３）位置決め部
１対の装着部側壁６８には、図４に示すように、その左右方向外側面に、位置決め部７３が設けられている。
【００９０】
なお、本実施形態では、位置決め部７３に関する構成は、１対の装着部側壁６８のそれぞれにおいて同一である。そこで、以下の位置決め部７３の説明において、右側の装着部側壁６８に設けられる位置決め部７３について詳細に説明し、左側の装着部側壁６８に設けられる位置決め部７３についての説明を省略する。
【００９１】
位置決め部７３は、図５および図６に示すように、位置決めボス８５（本体部の一例）と、位置決めボス８５に対して着脱可能に装着される位置決めカバー８６（案内部材の一例）とを備えている。なお、位置決めボス８５は、ドラムフレーム６５と一体的に、ドラムフレーム６５と同一の樹脂であるポリスチレン（動摩擦係数０．３）などから形成されている。また、位置決めカバー８６は、ポリオキシメチレン（動摩擦係数０．１５）などの樹脂から形成されている。すなわち、位置決めカバー８６は、位置決めボス８５よりも動摩擦係数の低い樹脂から形成されているので、他部材と摺擦されたときに摺動性が良いため、摩擦が発生しにくく、摩耗しにくい。そのため、位置決めカバー８６は、位置決めボス８５よりも耐摩耗性に優れている。
（１−３−１）位置決めボス
位置決めボス８５は、図７に示すように、ボス円柱部８８と、当接部８９とを備えている。
【００９２】
ボス円柱部８８は、装着部側壁６８の左右方向外側面における前端部から、左右方向外方に向かって突出するように、装着部側壁６８と一体的に形成されている。ボス円柱部８８は、大径部９２と、小径部９３とを備えている。
【００９３】
大径部９２は、ボス円柱部８８の上側部分を形成する略半円柱形状に形成されている。大径部９２には、係合凹部９４が形成されている。
【００９４】
係合凹部９４は、大径部９２の左右方向内側端部における上面から、下方に向かって窪む平面視略矩形状に形成されている。
【００９５】
小径部９３は、大径部９２の下面から連続するようにして、ボス円柱部８８の下側部分を形成し、大径部９２と中心軸線を共有する略半円柱形状に形成されている。小径部９３の外径は、大径部９２の外径よりも小径である。
【００９６】
大径部９２と小径部９３との連続部分には、大径部９２の外径と、小径部９３の外径との差に起因して、１対の係止段差面９５が、それらの中心軸線に対して対称となるように、径方向に沿って形成されている。
【００９７】
また、ボス円柱部８８には、中央穴９０が形成されている。
【００９８】
中央穴９０は、ボス円柱部８８の左右方向外側面における大径部９２および小径部９３の軸中心から、左右方向内側に向かって、装着部側壁６８の左右方向外側面まで延びる側面視略円形状に形成されている。
【００９９】
当接部８９は、ボス円柱部８８（小径部９３）の下側に間隔を隔てて配置され、装着部側壁６８の左右方向外側面から、左右方向外方に向かって突出するように、装着部側壁６８と一体的に形成されている。
【０１００】
当接部８９は、小径部９３の周面から径方向外側（下側）に間隔を隔てて、中央穴９０と中心軸線を共有する曲率半径を有する略円弧形状に形成されており、周方向にわたって一定の厚みを有するように形成されている。当接部８９は、ボス円柱部８８の大径部９２および小径部９３の軸線を中心として、その下側略９０°の範囲にわたって形成されている。
【０１０１】
当接部８９には、その上面に当接内面９９が円弧面として区画され、その下面に当接外面９８（位置決め面の一例）が円弧面として区画されている。
【０１０２】
当接内面９９の曲率半径は、大径部９２の外周面の曲率半径と略同一である。
【０１０３】
当接外面９８は、その曲率半径が、大径部９２の外周面の曲率半径より大きく、後述する位置決めカバー８６の被覆部１０５の外周面の曲率半径と略同一（わずかに大きい）となるように形成されている。当接外面９８は、下方向きに形成されている。これによって、プロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２に装着された状態において、当接外面９８は、後下方向きとなり、後述する第２部分５３の当接面５４と当接する（図１０参照）。
（１−３−２）位置決めカバー
位置決めカバー８６は、左右方向に沿って延びる略円筒形状に形成され、位置決めボス８５に装着されている。具体的には、位置決めカバー８６は、被覆部分の一例としての被覆部１０５と、補強部１０６とから構成されている。
【０１０４】
被覆部１０５は、位置決めカバー８６において、位置決めカバー８６の軸線を中心として、下側部分を除く略２７０°部分において、下方に開放される略Ｃ字状に形成されている。被覆部１０５は、その内径が、大径部９２の外径と略同径（わずかに大径）であり、その外径が、当接部８９の外径（当接外面９８の曲率半径）と略同径（わずかに小径）である。被覆部１０５の外周面は、後述する位置決めガイド部５１（第１部分５２および第２部分５３）と摺擦される案内面１０９として区画されている。また、被覆部１０５は、係合爪１１２（第１規制部材の一例）と、１対の係止突起１１５（第２規制部材の一例）とを備えている。
【０１０５】
係合爪１１２は、被覆部１０５の上側部分における左右方向内側端部から連続して、後方に向かって延びた後、下方に向かって屈曲する略鉤形状に形成されている。
【０１０６】
１対の係止突起１１５は、被覆部１０５の両端部（遊端部）１０７から、被覆部１０５の中心軸線に対して対称となるように、径方向内側（前後方向内方側）へ向かって突出するように形成されている。
【０１０７】
補強部１０６は、被覆部１０５の両端部１０７における径方向内側端部間（係止突起１１５間）を連結するように、略円弧形状に形成されている。すなわち、補強部１０６は、位置決めカバー８６において、位置決めカバー８６の軸線を中心として、その下側部分略９０°部分に形成されている。補強部１０６の幅（径方向長さ）は、被覆部１０５の幅（径方向長さ）より狭く、略１／３の幅に形成されている。補強部１０６の上面は、被覆部１０５と中心軸線を共有し、小径部９３の外周面の曲率半径と略同一（わずかに大きい）の曲率半径を有する円弧面に形成されている。補強部１０６の下面は、被覆部１０５と中心軸線を共有し、当接部８９の当接内面９９の曲率半径と略同一（わずかに小さい）の曲率半径を有する円弧面に形成されている。
【０１０８】
これにより、位置決めカバー８６には、被覆部１０５の両端部１０７と、補強部１０６の下面とによって形成される領域に、露出部分１１０が区画されている。
【０１０９】
そして、位置決めカバー８６が位置決めボス８５に装着された状態において、補強部１０６は、小径部９３の周面と、当接部８９の当接内面９９との間に配置されている。すなわち、当接部８９は、位置決めカバー８６の露出部分１１０内に配置されている。これによって、１対の係止突起１１５が１対の係止段差面９５に当接される。また、係合爪１１２が係合凹部９４に対して、上側から引っ掛かるように係合されている。
（２）現像カートリッジ
現像カートリッジ１９は、図３に示すように、上記した現像フレーム２５を備えている。
【０１１０】
現像フレーム２５は、左右方向に延びる略ボックス形状に形成されている（図１参照）。また、現像フレーム２５には、その前端部における左右方向両端部には、ドラムカートリッジ１８に対して装着または離脱させるときに把持する現像把持部８０が設けられている。
【０１１１】
そして、現像カートリッジ１９は、ドラムカートリッジ１８のカートリッジ装着部６７に離脱可能に装着（収容）されている。
【０１１２】
また、現像カートリッジ１９の現像ローラ３４は、ドラム開口７１を介して、ドラム収容部６６内に配置され、前下側から感光ドラム２０に接触している。
３．本体ケーシングの詳細
（１）プロセス装着部
本体ケーシング２には、図１０に示すように、プロセス装着部６０が設けられている。
【０１１３】
プロセス装着部６０は、本体ケーシング２に装着されたプロセスカートリッジ１５を収容するように構成され、本体ケーシング２内の後端部において、上下方向における給紙部３の後側部分と定着ユニット１７との間に配置されている。
【０１１４】
プロセス装着部６０は、左右方向に延びる側面視略Ｌ字状に形成され、第１装着部分６１と、第２装着部分６２とを備えている。
【０１１５】
第１装着部分６１は、前後方向に延びる側面視略矩形状に形成され、その下端部において、ピックアップローラ１１および給紙ローラ１２を回転可能に支持している（図１参照）。また、第１装着部分６１の上面は、プロセスカートリッジ１５の下端部（詳しくは、カートリッジ装着部６７の底壁６９）に沿うように形成されている。
【０１１６】
第２装着部分６２は、上下方向に延びる側面視略矩形状に形成され、その前面における上下方向略中央部分には、係合溝６３が形成されている。
【０１１７】
係合溝６３は、第２装着部分６２の前面から後方に向かって窪むように、プロセスカートリッジ１５の後端部（詳しくは、ドラム収容部６６の転写ローラ支持部７４）に沿う側面視略湾曲形状に形成されている。
【０１１８】
そして、第２装着部分６２は、その前面における係合溝６３よりも下側の部分が、第１装着部分６１の後面と前後方向に間隔を隔てて対向するように、第１装着部分６１の後側に配置されている。
（２）ガイド部
ガイド部３７は、本体ケーシング２の左右１対の側壁４２（図２参照）のそれぞれにおいて相対向するように設けられ、側壁４２の左右方向内側面から左右方向外方に向かって窪むように形成されている。すなわち、ガイド部３７は、本体ケーシング２と同一の樹脂
であるアクリロニトリルブタジエンスチレンなどから形成されている。
【０１１９】
なお、本実施形態では、ガイド部３７に関する構成は、１対の側壁４２のそれぞれにおいて同一である。そこで、以下のガイド部３７の説明において、右側の側壁４２に設けられるガイド部３７について詳細に説明し、左側の側壁４２に設けられるガイド部３７についての説明を省略する。
【０１２０】
ガイド部３７は、図８に示すように、ドラム軸ガイド部５０と、案内パスの一例としての位置決めガイド部５１とを備えている。
【０１２１】
ドラム軸ガイド部５０は、側壁４２の左右方向内側面において、側壁４２の上端部（カートリッジ開口部５）における前後方向略中央部分から、後方に向かうに従って下方に傾斜するように設けられている。また、ドラム軸ガイド部５０の後端部は、側壁４２の後端部の上下方向略中央部分であって、第２装着部分６２の係合溝６３の前方に間隔を隔てて配置されている。ドラム軸ガイド部５０の溝幅は、ドラム軸８２の外径と略同じ長さ（わずかに長く）に形成されている。
【０１２２】
位置決めガイド部５１は、ドラム軸ガイド部５０の前側に間隔を隔てて設けられており、側壁４２の上端部（カートリッジ開口部５）から、下方に向かうに従って後方に傾斜するように設けられている。
【０１２３】
詳しくは、位置決めガイド部５１は、上側の第１部分５２と、下側の第２部分５３とを一体的に有している。
【０１２４】
第１部分５２は、側面視において、スキャナユニット１６の後上方に間隔を隔てて設けられ、側壁４２の上端部（カートリッジ開口部５）から、ドラム軸ガイド部５０と略同一の傾斜を有するように、後方に向かうに従って下方に傾斜するように設けられている。
【０１２５】
第２部分５３は、側面視において、スキャナユニット１６の後端部の上方において第１部分５２の下端部から連続するように設けられている。そして、第２部分５３は、下方に向かうに従って、ドラム軸ガイド部５０から次第に離間するように、後方に傾斜するように設けられている。つまり、ドラム軸ガイド部５０および位置決めガイド部５１（第２部分５３）のそれぞれは、後下方（装着方向Ｘ（後述）の下流側）に向かうに従って、前後方向における互いの間隔が広がるように設けられている。
【０１２６】
また、第２部分５３の後端部は、ドラム軸ガイド部５０の後端部の前下方であって、第１装着部分６１の前端部の前上方に間隔を隔てて配置されている。また、第２部分５３には、プロセスカートリッジ１５が装着されたときに、位置決め部７３の当接外面９８が当接する当接面５４が、前上側を向くように区画されている。
【０１２７】
また、第１部分５２および第２部分５３のそれぞれの溝幅は、位置決め部７３の位置決めカバー８６の外径と略同じ長さ（わずかに長い）に形成されている。
４．プロセスカートリッジの本体ケーシングに対する着脱動作
次に、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２に対する着脱を説明する。
【０１２８】
プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２に装着するには、まず、図２に示すように、本体ケーシング２のトップカバー７を開放位置に揺動させ、カートリッジ開口部５を開放させる。なお、図８〜１０において、トップカバー７を省略している。
【０１２９】
そして、図８に示すように、プロセスカートリッジ１５を装着方向Ｘと沿うように、その後端部が後下側、その前端部が前上側となるように、配置する。なお、装着方向Ｘは、前上側から後下側に向かう方向である。
【０１３０】
すなわち、プロセスカートリッジ１５は、プロセスカートリッジ１５における装着方向上流側部分が、プロセスカートリッジ１５における装着方向Ｘの下流側部分に対して、上側（鉛直上側）となるように、配置される。
【０１３１】
次いで、プロセスカートリッジ１５のドラム把持部７９を把持して、ドラム軸８２の左右方向端部がドラム軸ガイド部５０に前上側から嵌合するように、プロセスカートリッジ１５をドラム軸ガイド部５０に沿って後下方に向かって押し込む。
【０１３２】
そうすると、ドラム軸８２の左右方向端部がドラム軸ガイド部５０にガイドされるとともに、位置決め部７３は、位置決めガイド部５１の第１部分５２に前上側から嵌合され、その案内面１０９が摺擦されるように、第１部分５２にガイドされる。なお、ガイド部３７（第１部分５２および第２部分５３）と、案内面１０９との摺擦面をＰ１とする。これにより、プロセスカートリッジ１５が、装着方向Ｘに沿って後下方に向かって移動される。
【０１３３】
このとき、プロセスカートリッジ１５は、スキャナユニット１６の後上側においてわずかに間隔を隔てて通過し、位置決め部７３が第１部分５２の下端部に到達する。
【０１３４】
次いで、プロセスカートリッジ１５のドラム把持部７９を下方に向かって押し込むと、図９に示すように、ドラム軸８２の左右方向端部が、ドラム軸ガイド部５０にガイドされるとともに、位置決め部７３は、第１部分５２から第２部分５３に移動され、その案内面１０９が摺擦されるように、第２部分５３にガイドされる。
【０１３５】
これにより、プロセスカートリッジ１５は、ドラム軸８２を支点として回動方向Ｙ（右側面視反時計回り）に回動される。つまり、位置決めガイド部５１は、プロセスカートリッジ１５の回動を案内する。
【０１３６】
そして、プロセスカートリッジ１５は、図１０に示すように、位置決め部７３の当接外面９８が、位置決めガイド部５１の当接面５４に前上側から接触することによって位置決めされ、装着位置に配置される。なお、当接外面９８と当接面５４との接触面をＰ２とする。
【０１３７】
このとき、プロセスカートリッジ１５は、プロセスカートリッジ１５における装着方向Ｘの上流側部分が、プロセスカートリッジ１５における装着方向Ｘの下流側部分に対して、下側（鉛直下側）となるように、配置される。
【０１３８】
すなわち、プロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２に対して回動されるように装着されるときに、位置決めガイド部５１は、プロセスカートリッジ１５における装着方向Ｘの上流側部分が、プロセスカートリッジ１５における装着方向Ｘの下流側部分に対して上側から下側となるように案内する。
【０１３９】
これにより、ドラム収容部６６の後端部が第２装着部分６２の係合溝６３に嵌合され、カートリッジ装着部６７の底壁６９が第１装着部分６１の上側に配置される。
【０１４０】
以上により、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２への装着が完了する。
【０１４１】
このように、本体ケーシング２に対して、プロセスカートリッジ１５を、プロセスカートリッジ１５における装着方向Ｘの下流側部分から装着させることができるので、プロセスカートリッジ１５の前後方向長さよりも、カートリッジ開口部５の前後方向長さを短く形成することができる。また、プロセスカートリッジ１５を、本体ケーシング２内で回動させることによって、プロセスカートリッジ１５における装着方向Ｘの上流側部分が、スキャナユニット１６からのレーザービームＬの出射軌跡よりも上側から、下側となるように装着して、プロセスカートリッジ１５における装着方向Ｘの下流側部分に配置される感光ドラム２０がレーザービームＬに露光されるように配置することができる。その結果、プロセスカートリッジ１５は、本体ケーシング２に対して、回動するように装着されることによって、プロセスカートリッジ１５における装着方向Ｘの上流側部分が、レーザーブームＬの出射軌跡上を通過し、避けるように装着されるので、プロセスカートリッジ１５における装着方向Ｘの下流側部分に配置される感光ドラム２０に対するレーザービームＬの出射軌跡を確実に確保することができる。
【０１４２】
なお、プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２から離脱させるには、上記した装着動作と逆の手順に操作する。
５．作用効果
（１）このドラムカートリッジ１８によれば、図８および図９に示すように、ドラムカートリッジ１８の本体ケーシング２に対する装着時には、位置決めボス８５とは別部材として設けられる位置決めカバー８６の案内面１０９が案内される。一方、ドラムカートリッジ１８の本体ケーシング２に対する装着完了時には、図１０に示すように、ドラムフレーム６５と一体的に設けられる位置決めボス８５の当接外面９８が、本体ケーシング２のガイド部３７の当接面５４に対して位置決めされる。
【０１４３】
位置決めカバー８６は、位置決めボス８５とは別部材として設けられ、耐摩耗性の高い材料から形成されているので、たとえ、ドラムカートリッジ１８の本体ケーシング２に対する装着時に、位置決めカバー８６の案内面１０９が強く摺擦されても、摩耗を抑制することができ、耐久性の向上を図ることができる。また、たとえ、位置決めカバー８６が摩耗しても、位置決めボス８５に対して位置決めカバー８６を交換することができる。
【０１４４】
一方、位置決めボス８５は、ドラムフレーム６５と一体的に設けられているので、ドラムフレーム６５を本体ケーシング２に対して精度よく位置決めすることができる。
【０１４５】
その結果、ドラムカートリッジ１８は、長期にわたって確実に案内されることができながら、本体ケーシング２に対して精度よく位置決めされることができる。
（２）より詳しくは、位置決めカバー８６が、位置決めボス８５を形成する樹脂よりも、耐摩耗性の高い樹脂から形成されているので、位置決めカバー８６の案内面１０９が強く摺擦されても、摩耗を抑制することができ、耐久性の向上を図ることができる。また、位置決めカバー８６のみを、高価な耐摩耗性の高い樹脂から形成すれば、ドラムカートリッジ１８のコストの低減化を図ることができる。
（３）また、このドラムカートリッジ１８によれば、図７に示すように、当接外面９８が、被覆部１０５の案内面１０９と面一（わずかに突出）となるように形成されているので、ドラムカートリッジ１８の本体ケーシング２に対する装着完了時には、当接外面９８が露出方向において本体ケーシング２のガイド部３７の当接面５４に対して必ず位置決めされる。
【０１４６】
一方、ドラムカートリッジ１８の本体ケーシング２に対する装着時には、位置決めボス８５のボス円柱部８８は、位置決めカバー８６の被覆部１０５によって被覆されているので、本体ケーシング２との摺擦から保護することができる。
【０１４７】
その結果、ドラムカートリッジ１８を、本体ケーシング２に対して、長期にわたって、確実かつ精度よく位置決めすることができる。
（４）また、このドラムカートリッジ１８によれば、図７に示すように、位置決めカバー８６が、露出部分１１０に臨む両端部１０７間（係止突起１１５間）を連結する補強部１０６を備えているので、位置決めカバー８６を補強することができる。そのため、位置決めカバー８６の耐久性の向上を図ることができる。
【０１４８】
その結果、ドラムカートリッジ１８を、長期にわたって確実に案内することができる。
（５）また、このドラムカートリッジ１８によれば、図７に示すように、補強部１０６が、当接部８９における当接外面９８の反対側の当接内面９９から、当接部８９を支持可能に構成されているので、当接外面９８が位置決めされた反力により、当接部８９が押圧されても、補強部１０６によって当接部８９をしっかりと支持することができる。そのため、ドラムカートリッジ１８の本体ケーシング２に対する位置決め精度の向上を、より一層図ることができる。
（６）また、このドラムカートリッジ１８によれば、図７に示すように、係合爪１１２は、係合凹部９４に係合されることにより、位置決めカバー８６の位置決めボス８５に対する左右方向（長手方向）、すなわち、ドラム軸８２の軸線方向に沿う相対移動を規制する。そのため、案内面１０９の当接外面９８に対する、左右方向における相対位置精度の向上を図ることができる。
【０１４９】
その結果、ドラムカートリッジ１８を、本体ケーシング２に対して、より一層精度よく位置決めすることができる。
（７）また、このドラムカートリッジ１８によれば、図７に示すように、位置決めカバー８６が略円筒形状に形成され、位置決めボス８５のボス円柱部８８が、位置決めカバー８６に被覆されるように、位置決めカバー８６と軸心を共有する略円柱形状に形成されているので、位置決めカバー８６および位置決めボス８５の小型化を図ることができ、ひいては、ドラムカートリッジ１８の小型化を図ることができる。
【０１５０】
また、位置決めカバー８６が略円筒形状に形成されているので、案内面１０９の摺擦を低減することができる。また、位置決めボス８５は、ボス円柱部８８と当接部８９とにより、略円柱形状を形成しているので、当接外面９８の接触部分を低減することができ、位置決め精度の向上を図ることができる。
（８）また、このドラムカートリッジ１８によれば、図７に示すように、位置決めカバー８６の軸心から当接外面９８までの長さが、位置決めカバー８６の軸心から被覆部１０５における露出部分１１０に臨む端部１０７の径方向外方表面（端部１０７近傍の案内面１０９）までの長さよりも長いと、ドラムカートリッジ１８の本体ケーシング２に対する装着完了時には、当接外面９８が露出部分１１０から露出されているので、本体ケーシング２に対して必ず位置決めされる。
【０１５１】
その結果、ドラムカートリッジ１８を、本体ケーシング２に対して確実かつ精度よく位置決めすることができる。
（９）また、このドラムカートリッジ１８によれば、図７に示すように、係止突起１１５は、係止段差面９５と当接されることにより、位置決めカバー８６の位置決めボス８５に対する周方向に沿う相対移動を規制する。そのため、案内面１０９の当接外面９８に対する、周方向における相対位置精度の向上を図ることができる。
【０１５２】
その結果、ドラムカートリッジ１８を、本体ケーシング２に対して、より一層精度よく位置決めすることができる。
（１０）このプリンタ１によれば、図８および図９に示すように、ドラムカートリッジ１８の本体ケーシング２に対する装着時には、ドラムカートリッジ１８は、その案内面１０９が位置決めガイド部５１の第２部分５３に案内されることにより、回動されるように本体ケーシング２に対して装着される。
【０１５３】
このようにして、ドラムカートリッジ１８を回動されるように本体ケーシング２に対して装着すれば、本体ケーシング２内の部材のレイアウトの自由度を高めることができる。
（１１）また、このプリンタ１によれば、図８および図１０に示すように、ドラムカートリッジ１８は、位置決めガイド部５１の第２部分５３によって、その装着方向Ｘの上流側部分が、その装着方向Ｘの下流側部分に対して、鉛直上側から鉛直下側まで案内される。
【０１５４】
そのため、案内面１０９を位置決めガイド部５１の第２部分５３に摺擦させながら案内させることで、ドラムカートリッジ１８を本体ケーシング２に対して安全かつ確実に装着することができる。
（１２）また、このプリンタ１によれば、図１０に示すように、当接外面９８が、後下側（回動方向Ｙの下流側）に向かうように設けられているので、ドラムカートリッジ１８を装着時に回動させたときに、当接外面９８を、その後下側（回動方向Ｙの下流側）に向けて確実に位置決めすることができる。
【０１５５】
そのため、ドラムカートリッジ１８を、本体ケーシング２に対して、より一層精度よく位置決めすることができる。
６．変形例
上記したドラムカートリッジ１８は、本発明の一実施形態であり、本発明は上記した実施形態に限定されない。
【０１５６】
本発明の一実施形態のドラムカートリッジ１８は、プリンタ１に装着されるが、画像形成装置は、上記したモノクロプリンタの他、カラープリンタとして構成することもできる。
【０１５７】
画像形成装置をカラープリンタとして構成する場合には、複数の感光体と記録媒体搬送部材とを備えるダイレクト方式のタンデム型カラープリンタや、複数の感光体と、中間転写体と、転写部材とを備える中間転写方式のタンデム型カラープリンタとして構成することができる。
【０１５８】
また、プロセスカートリッジ１５は、上記したようなドラムカートリッジ１８と現像カートリッジ１９とが分離する分離型カートリッジや、ドラムカートリッジ１８と現像カートリッジ１９とを一体的に備える一体型カートリッジとし、カートリッジの一例として構成することもできる。
【０１５９】
さらに、本体ケーシング２に感光ドラム２０を設けて、現像カートリッジ１９のみを本体ケーシング２に対して着脱させることもできる。また、現像カートリッジ１９には、現像剤担持体を有する筐体に対し、トナーが収容されるトナーカートリッジが着脱自在に装着されるものも含まれる。これらの場合には、現像カートリッジ１９がカートリッジの一例として構成され、アジテータ２９の軸線方向（左右方向）に沿って延びる位置決め部７３が設けられる。
【０１６０】
また、上記した感光ドラム２０に代えて、例えば、感光ベルトなどの感光体を適用することもできる。
【０１６１】
また、上記した現像ローラ３４に代えて、例えば、現像スリーブ、現像ベルト、ブラシ状のローラなどの現像剤担持体を適用することもできる。
【０１６２】
また、上記した供給ローラ３３に代えて、例えば、供給スリーブ、供給ベルト、ブラシ状のローラなどの供給部材を適用することもできる。
【０１６３】
また、上記したアジテータ２９に代えて、例えば、オーガスクリューや搬送ベルトなどの搬送部材を適用することもできる。
【０１６４】
また、上記した転写ローラ２１に代えて、例えば、転写ベルト、転写ブラシ、転写ブレード、フィルム型転写装置などの接触型の転写部材や、例えば、コロトロンタイプなどの非接触型の転写部材などを適用することもできる。
【０１６５】
また、上記したスコロトロン型帯電器２２に代えて、例えば、コロトロン型帯電器、鋸歯状の放電部材などの非接触型の帯電器や、帯電ローラなどの接触型の帯電器などを適用することもできる。
【０１６６】
また、上記したスキャナユニット１６に代えて、ＬＥＤユニットなどの露光部材を適用することもできる。
【０１６７】
さらに、本発明の画像形成装置は、画像読取部などを装備して、複合機として構成することもできる。
【符号の説明】
【０１６８】
１      プリンタ
２      本体ケーシング
１８    ドラムカートリッジ
５１    位置決めガイド部
６５    ドラムフレーム
７３    位置決め部
８５    位置決めボス
８６    位置決めカバー
８９    当接部
９８    当接外面
１０５  被覆部分
１０６  補強部
１０９  案内面
１１０  露出部分
１１２  係合爪
１１５  係止突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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