(57)【要約】【課題】水分などの外部環境により電気的連結の不良が発生することを防止及び減少することができるタッチセンサを提供する。【解決手段】本発明のタッチセンサ１００は、ウィンドウ１０と、一面に第１電極部３０が形成された透明基板２０と、ウィンドウ１０と透明基板２０の一面を接着する第１接着層５０と、を含み、透明基板２０の一面の縁部に第１突出部２１が形成されるものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウィンドウと、
一面に第１電極部が形成された透明基板と、
前記ウィンドウと前記透明基板の一面を接着する第１接着層と、を含み、
前記透明基板の一面の縁部に第１突出部が形成されるタッチセンサ。
【請求項２】
前記ウィンドウは、一面の縁部に前記透明基板の第１突出部と対応させるように第２突出部が形成される請求項１に記載のタッチセンサ。
【請求項３】
前記第１突出部及び前記第２突出部は、前記透明基板及び前記ウィンドウの４つの角部に各々形成される請求項２に記載のタッチセンサ。
【請求項４】
前記第１突出部及び前記第２突出部は、四角柱状で形成される請求項３に記載のタッチセンサ。
【請求項５】
前記第１突出部及び前記第２突出部は、前記透明基板及び前記ウィンドウの縁部に沿って各々形成される請求項２に記載のタッチセンサ。
【請求項６】
前記第１接着層は、透明光学接着剤（ＯＣＡ）からなる請求項１に記載のタッチセンサ。
【請求項７】
前記透明基板は、ガラスまたはフィルムからなる請求項１に記載のタッチセンサ。
【請求項８】
前記透明基板と前記ウィンドウとの間隔をｔ１とし、前記第１突出部または前記第２突出部の幅をｗ１とする時、ｗ１／ｔ１≧３の条件式を満たす請求項２に記載のタッチセンサ。
【請求項９】
前記第１突出部と前記第２突出部との間隔は、５０μｍ以下で形成される請求項８に記載のタッチセンサ。
【請求項１０】
前記透明基板の一面に前記第１電極部を覆うように形成された第１絶縁層をさらに含む請求項１に記載のタッチセンサ。
【請求項１１】
透明基材と、
前記透明基材の一面と第２電極部が形成された前記透明基板の他面を接着する第２接着層と、をさらに含み、
前記透明基板の他面の縁部に沿って第３突出部が形成される請求項１に記載のタッチセンサ。
【請求項１２】
前記透明基材は、一面の縁部に前記透明基板の前記第３突出部と対応させるように第４突出部が形成される請求項１１に記載のタッチセンサ。
【請求項１３】
前記第３突出部及び前記第４突出部は、前記透明基板及び前記透明基材の４つの角部に各々形成される請求項１２に記載のタッチセンサ。
【請求項１４】
前記第３突出部及び前記第４突出部は、四角柱状で形成される請求項１３に記載のタッチセンサ。
【請求項１５】
前記第３突出部及び前記第４突出部は、前記透明基板及び前記透明基材の縁部に沿って各々形成される請求項１２に記載のタッチセンサ。
【請求項１６】
前記第２接着層は、透明光学接着剤（ＯＣＡ）からなる請求項１１に記載のタッチセンサ。
【請求項１７】
前記透明基材と前記透明基板との間隔をｔ２とし、前記第３突出部または前記第４突出部の幅をｗ２とする時、ｗ２／ｔ２≧３の条件式を満たす請求項１２に記載のタッチセンサ。
【請求項１８】
前記第３突出部と前記第４突出部との間隔は、５０μｍ以下で形成される請求項１７に記載のタッチセンサ。
【請求項１９】
前記透明基板の他面に前記第２電極部を覆うように形成された第２絶縁層をさらに含む請求項１１に記載のタッチセンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タッチセンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、デジタル技術を利用するコンピュータが発達するにつれて、コンピュータの補助装置も共に開発されており、パソコン、携帯用送信装置、その他の個人用の情報処理装置などは、キーボード、マウスのような多様な入力装置（Ｉｎｐｕｔ  Ｄｅｖｉｃｅ）を利用してテキスト及びグラフィック処理を行う。
【０００３】
しかし、情報化社会の急速な進行により、コンピュータの用途が益々拡大する傾向にあるため、現在、入力装置の役割を担当しているキーボード及びマウスだけでは、効率的な製品の駆動が困難であるという問題点がある。従って、簡単で誤操作が少ないだけでなく、誰でも容易に情報を入力することができる機器の必要性が高まっている。
【０００４】
また、入力装置に関する技術は、一般的機能を満たす水準を越えて、高信頼性、耐久性、革新性、設計及び加工に関する技術などが注目されており、このような目的を達成するために、テキスト、グラフィックなどの情報入力が可能な入力装置として、タッチパネル（Ｔｏｕｃｈ  ｐａｎｅｌ）が開発された。
【０００５】
タッチパネルは、電子手帳、液晶表示装置（ＬＣＤ；Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｄｅｖｉｃｅ）、ＰＤＰ（Ｐｌａｓｍａ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｐａｎｅｌ）、Ｅｌ（Ｅｌｅｃｔｒｏｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）などの平板ディスプレー装置及びＣＲＴ（Ｃａｔｈｏｄｅ  Ｒａｙ  Ｔｕｂｅ）のような画像表示装置の表示面に設けられ、ユーザが画像表示装置を見ながら所望の情報を選択するようにするために利用される道具である。
【０００６】
タッチパネルの種類は、抵抗膜方式（Ｒｅｓｉｓｔｉｖｅ  Ｔｙｐｅ）、静電容量方式（Ｃａｐａｃｉｔｉｖｅ  Ｔｙｐｅ）、電磁方式（Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ｍａｇｎｔｅｉｃ  Ｔｙｐｅ）、表面弾性波方式（ＳＡＷ  Ｔｙｐｅ；Ｓｕｒｆａｃｅ  Ａｃｏｕｓｔｉｃ  Ｗａｖｅ  Ｔｙｐｅ）、及び赤外線方式（Ｉｎｆｒａｒｅｄ  Ｔｙｐｅ）に区分される。このような多様な方式のタッチパネルは、信号増幅の問題、解像度の差、設計及び加工技術の難易度、光学的特性、電気的特性、機械的特性、耐環境特性、入力特性、耐久性、及び経済性を考慮して電子製品に採用され、現在、最も幅広い分野で用いられている方式は、抵抗膜方式タッチパネル及び静電容量方式タッチパネルである。
【０００７】
水分は、高分子素子の電子素材の信頼性に重要な影響を与え、このような水分は、機械的物性の変化により素子の電気的特性を変える等、素子の特性に影響を与えるようになる。しかし、従来のタッチスクリーンモジュールは、高温、高湿環境に露出されることによって電気的連結の不良が発生する問題があった（特許文献１参照）。
【０００８】
特に、温度及び湿度の環境は、タッチスクリーンパネルのような伝導性高分子素子で材質の伝導性物性を弱化させる。しかし、現在、このような水分の材料特性化に与える影響が重要であるにもかかわらず対処方法は微弱である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】韓国登録特許第１０−１１２７００５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、前記のような問題点を解決するために導き出されたものであって、本発明の目的は、水分などの外部環境により電気的連結の不良が発生することを防止及び減少することができるタッチセンサを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の一実施例によるタッチセンサは、ウィンドウと、一面に第１電極部が形成された透明基板と、前記ウィンドウと前記透明基板の一面を接着する第１接着層と、を含み、前記透明基板の一面の縁部に第１突出部が形成される。
【００１２】
また、本発明の一実施例によるタッチセンサにおいて、前記ウィンドウは、一面の縁部に前記透明基板の第１突出部と対応させるように第２突出部が形成される。
【００１３】
また、本発明の一実施例によるタッチセンサにおいて、前記第１突出部及び前記第２突出部は、前記透明基板及び前記ウィンドウの４つの角部に各々形成される。
【００１４】
また、本発明の一実施例によるタッチセンサにおいて、前記第１突出部及び前記第２突出部は、四角柱状で形成される。
【００１５】
また、本発明の一実施例によるタッチセンサにおいて、前記第１突出部及び前記第２突出部は、前記透明基板及び前記ウィンドウの縁部に沿って各々形成される。
【００１６】
また、本発明の一実施例によるタッチセンサにおいて、前記第１接着層は、透明光学接着剤（ＯＣＡ）からなる。
【００１７】
また、本発明の一実施例によるタッチセンサにおいて、前記透明基板は、ガラスまたはフィルムからなる。
【００１８】
また、本発明の一実施例によるタッチセンサにおいて、前記透明基板と前記ウィンドウとの間隔をｔ１とし、前記第１突出部または前記第２突出部の幅をｗ１とする時、ｗ１／ｔ１≧３の条件式を満たす。
【００１９】
また、本発明の一実施例によるタッチセンサにおいて、前記第１突出部と前記第２突出部との間隔は、５０μｍ以下で形成される。
【００２０】
また、本発明の一実施例によるタッチセンサにおいて、前記透明基板の一面に前記第１電極部を覆うように形成された第１絶縁層をさらに含む。
【００２１】
また、本発明の一実施例によるタッチセンサにおいて、透明基材と、前記透明基材の一面と第２電極部が形成された前記透明基板の他面を接着する第２接着層と、をさらに含み、前記透明基板の他面の縁部に沿って第３突出部が形成される。
【００２２】
また、本発明の一実施例によるタッチセンサにおいて、前記透明基材は、一面の縁部に前記透明基板の前記第３突出部と対応させるように第４突出部が形成される。
【００２３】
また、本発明の一実施例によるタッチセンサにおいて、前記第３突出部及び前記第４突出部は、前記透明基板及び前記透明基材の４つの角部に各々形成される。
【００２４】
また、本発明の一実施例によるタッチセンサにおいて、前記第３突出部及び前記第４突出部は、四角柱状で形成される。
【００２５】
また、本発明の一実施例によるタッチセンサにおいて、前記第３突出部及び前記第４突出部は、前記透明基板及び前記透明基材の縁部に沿って各々形成される。
【００２６】
また、本発明の一実施例によるタッチセンサにおいて、前記第２接着層は、透明光学接着剤（ＯＣＡ）からなる。
【００２７】
また、本発明の一実施例によるタッチセンサにおいて、前記透明基材と前記透明基板との間隔をｔ２とし、前記第３突出部または前記第４突出部の幅をｗ２とする時、ｗ２／ｔ２≧３の条件式を満たす。
【００２８】
また、本発明の一実施例によるタッチセンサにおいて、前記第３突出部と前記第４突出部との間隔は、５０μｍ以下で形成される。
【００２９】
また、本発明の一実施例によるタッチセンサにおいて、前記透明基板の他面に前記第２電極部を覆うように形成された第２絶縁層をさらに含む。
【発明の効果】
【００３０】
本発明によると、水分が内部に染み込まれることを防止または顕著に低減して電気的連結の不良が発生することを防止及び減少することができる。また、伝導性高分子素子で材質の伝導性物性を弱化させることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一実施例によるタッチセンサを示す側断面図である。
【図２】本発明の一実施例によるタッチセンサにおいて、透明基板の一例を示す平面図である。
【図３】本発明の一実施例によるタッチセンサにおいて、透明基板の他の例を示す平面図である。
【図４】本発明の一実施例によるタッチセンサを示す例示図である。
【図５】従来のタッチパネルにおいて、水分拡散程度を示すグラフである。
【図６】本発明の一実施例によるタッチパネルにおいて、水分拡散程度を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
本発明の目的、特定の長所及び新規の特徴は、添付図面に係る以下の詳細な説明及び好ましい実施例によってさらに明らかになるであろう。本明細書において、各図面の構成要素に参照番号を付け加えるに際し、同一の構成要素に限っては、たとえ異なる図面に示されても、できるだけ同一の番号を付けるようにしていることに留意しなければならない。また、「一面」、「他面」、「第１」、「第２」などの用語は、一つの構成要素を他の構成要素から区別するために用いられるものであり、構成要素が前記用語によって限定されるものではない。以下、本発明を説明するにあたり、本発明の要旨を不明瞭にする可能性がある係る公知技術についての詳細な説明は省略する。
【００３３】
以下、添付図面を参照して、本発明の好ましい実施例を詳細に説明する。
【００３４】
図１は、本発明の一実施例によるタッチセンサを示す側断面図である。
【００３５】
図１を参照すると、本発明の一実施例によるタッチセンサ１００は、ウィンドウ１０、透明基板２０、及び第１接着層５０を含む。また、本発明の一実施例によるタッチセンサ１００は、透明基材８０及び第２接着層９０をさらに含む。
【００３６】
以下、図１乃至図４を参照し、本発明の一実施例であるタッチセンサ１００に対して詳細に説明する。
【００３７】
図１を参照すると、透明基板２０は、第１電極部３０及び第２電極部６０が形成される領域を提供する役割を遂行する。ここで、透明基板２０は、第１電極部３０及び第２電極部６０を支持することができる支持力と画像表示装置（図示せず）で提供する画像をユーザが認識することができるようにする透明性を備えなければならない。前述した支持力と透明性を考慮する時、透明基板２０は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、環状オレフィン高分子（ＣＯＣ）、トリアセチルセルロース（Ｔｒｉａｃｅｔｙｌｃｅｌｌｕｌｏｓｅ；ＴＡＣ）フィルム、ポリビニルアルコール（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ  ａｌｃｏｈｏｌ；ＰＶＡ）フィルム、ポリイミド（Ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ；ＰＩ）フィルム、ポリスチレン（Ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ；ＰＳ）、二軸延伸ポリスチレン（Ｋレジン含有ｂｉａｘｉａｌｌｙ  ｏｒｉｅｎｔｅｄ  ＰＳ；ＢＯＰＳ）、ガラスまたは強化ガラスなどで形成することが好ましいが、必ずしもこれに限定されるものではない。
【００３８】
また、透明基板２０は、両面の縁部に第１突出部２１及び第３突出部２３が形成される。ここで、第１突出部２１は、透明基板２０の一面の縁部にウィンドウ１０と対向する方向に突出形成されることで、ウィンドウ１０の一面の縁部と透明基板２０の一面の縁部との間隔を狭めることができる。これにより、外部でウィンドウ１０と透明基板２０の一面との間に染み込まれる水分の浸透速度を顕著に低減することができる。
【００３９】
また、第３突出部２３は、透明基板２０の他面の縁部に透明基材８０と対向する方向に突出形成されることで、透明基材８０と透明基板２０の他面との間隔を狭めることができる。これにより、外部で透明基材８０と透明基板２０の他面との間に染み込まれる水分の浸透速度を顕著に低減することができる。
【００４０】
一方、図２を参照すると、本発明の一実施例による透明基板２０の第１突出部２１及び第３突出部２３は、一例として、透明基板２０の一面及び他面の４つの角部に形成されることができる。ここで、４つの角部に各々形成された第１突出部２１及び第３突出部２３は、四角柱状で形成されることができる。
【００４１】
また、図３を参照すると、本発明の一実施例による透明基板２０の第１突出部２１及び第３突出部２３は、他の例として、透明基板２０の一面及び他面の縁部に沿って形成されることができる。ここで、第１突出部２１及び第３突出部２３は、例えば、中央部に四角形ホールが形成された四角柱状または四角形ループ（ｌｏｏｐ）状で形成されることができるが、本発明がこれに限定されるものではなく、突出された段（ｓｔｅｐ）で形成されるなど、多様な形態で形成されることができる。
【００４２】
図１乃至図３を参照すると、ウィンドウ１０は、ガラスまたは強化ガラスからなり、本発明のタッチセンサ１００の最外郭に位置する。ここで、ウィンドウ１０は、一面の縁部に透明基板２０の第１突出部２１と対応させるように第２突出部１１が形成されることができる。この時、第２突出部１１は、ウィンドウ１０の透明基板２０と対向する縁部の面に透明基板２０と対向する方向に突出形成されることで、ウィンドウ１０の一面の縁部と透明基板２０の一面の縁部との間隔を顕著に狭めることができる。これにより、外部でウィンドウ１０と透明基板２０の一面との間に染み込まれる水分の浸透速度をさらに顕著に低減することができる。結局、第１電極部３０が水分により伝導性物性が弱まることを防止することができ、電気的連結の不良が発生することを防止及び顕著に減少することができる。
【００４３】
一方、本発明の一実施例によるタッチセンサ１００において、第２突出部１１が第１突出部２１に対応させる形態で形成されると必ずしも限定するものではなく、第１突出部２１及び第２突出部１１は、互いに異なる長さと幅を有してもよい。
【００４４】
第１電極部３０は、図１を参照すると、透明基板２０の一面に形成される。ここで、透明基板２０の一面は第１突出部２１を含み、第１電極部３０は第１突出部２１の一面まで形成されることができる。
【００４５】
この時、透明基板２０の一面として、図１では透明基板２０の上面を図示したが、本発明の透明基板２０の一面の位置が透明基板２０の上面に限定されるものではなく、透明基板２０の一面が透明基板２０の下面であってもよい。
【００４６】
また、第１電極部３０は、透明基板２０の活性領域に形成された第１電極３１及び非活性領域に形成された第１電極配線３２を含む。この時、第１電極配線３２は、第１電極３１の額縁部と連結され、第１電極３１から電気的信号の伝達を受ける。
【００４７】
一方、図４を参照すると、本発明の一実施例によるタッチセンサ１００において、透明基板２０とウィンドウ１０との間隔をｔ１とし、第１突出部２１または第２突出部１１の幅をｗ１とする時、ｗ１／ｔ１≧３の条件式を満たすことができる。
【００４８】
ここで、第１突出部２１と前記第２突出部１１との間隔は、透明基板２０とウィンドウ１０との間隔ｔ１の２／３以下で形成されることができる。
【００４９】
この時、第１突出部２１と前記第２突出部１１との間隔は、５０μｍ以下で形成されることができる。
【００５０】
図１を参照すると、第１接着層５０は、ウィンドウ１０の一面と透明基板２０の一面を接着する。この時、第１接着層５０は、透明光学接着剤（ＯＣＡ）からなることができるが、本発明が必ずしもこれに限定されるものではない。
【００５１】
一方、本発明の一実施例によるタッチセンサ１００は、透明基板２０の一面に第１電極部３０を覆うように第１絶縁層４０がさらに形成されることができる。
【００５２】
ここで、第１絶縁層４０は、無機物材質からなることができる。ここで、無機物は、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）またはケイ素アルコキシド（ｓｉｌｉｃｏｎ  ａｌｋｏｘｉｄｅ）からなることができるが、本発明の一実施例による第１絶縁層４０の材質が必ずしもこれに限定されるものではない。
【００５３】
透明基材８０は、一面の縁部に透明基板２０の第３突出部２３と対応させるように第４突出部８１が形成されることができる。この時、第４突出部８１は、透明基板２０と対向する縁部の面に透明基板２０が他面と対向する方向に突出形成されることで、透明基材８０の一面の縁部と透明基板２０の他面の縁部との間隔を顕著に狭めることができる。これにより、外部で透明基材８０と透明基板２０の他面との間に染み込まれる水分の浸透速度をさらに顕著に低減することができる。結局、第２電極部６０が水分により伝導性物性が弱まることを防止することができ、電気的連結の不良が発生することを防止及び顕著に減少することができる。
【００５４】
一方、本発明の一実施例によるタッチセンサ１００において、第４突出部８１が第２突出部１１に対応させる形態で形成されると必ずしも限定するものではなく、第２突出部１１及び第４突出部８１は、互いに異なる長さと幅を有してもよい。
【００５５】
また、透明基材８０は、フィルムからなることができるが、本発明がこれに限定されるものではなく、例えば、絶縁層または樹脂層からなってもよい。
【００５６】
一方、図４を参照すると、本発明の一実施例によるタッチセンサ１００において、透明基板２０と透明基材８０との間隔をｔ２とし、第３突出部２３または第４突出部８１の幅をｗ２とする時、ｗ２／ｔ２≧３の条件式を満たすことができる。
【００５７】
ここで、第３突出部２３と前記第４突出部８１との間隔は、透明基板２０と透明基材８０との間隔ｔ２の２／３以下で形成されることができる。
【００５８】
この時、第３突出部２３と前記第４突出部８１との間隔は、５０μｍ以下で形成されることができる。
【００５９】
図１を参照すると、第２接着層９０は、透明基材８０の一面と透明基板２０の他面を接着する。この時、第２接着層９０は、透明光学接着剤（ＯＣＡ）からなることができるが、本発明が必ずしもこれに限定されるものではない。
【００６０】
一方、本発明の一実施例によるタッチセンサ１００は、透明基板２０の他面に第２電極部６０を覆うように第２絶縁層７０がさらに形成されることができる。
【００６１】
ここで、第２絶縁層７０は、無機物材質からなることができる。ここで、無機物は、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）またはケイ素アルコキシド（ｓｉｌｉｃｏｎ  ａｌｋｏｘｉｄｅ）からなることができるが、本発明の一実施例による第２絶縁層７０材質が必ずしもこれに限定されるものではない。
【００６２】
第２電極部６０は、図１を参照すると、透明基板２０の他面に形成される。ここで、透明基板２０の他面は第３突出部２３を含み、第２電極部６０は第３突出部２３の一面まで形成されることができる。
【００６３】
この時、透明基板２０の他面として、図１では透明基板２０の下面を図示したが、本発明の透明基板２０の他面の位置が透明基板２０の下面に限定されるものではなく、透明基板２０の他面が透明基板２０の上面であってもよい。
【００６４】
また、第２電極部６０は、透明基板２０の活性領域に形成された第２電極６１及び非活性領域に形成された第２電極配線６２を含む。この時、第２電極配線６２は、第２電極６１の額縁部と連結され、第２電極６１から電気的信号の伝達を受ける。
【００６５】
一方、本発明に一実施例によるタッチセンサ１００の第１電極３１及び第２電極６１は、例えば、金属メッシュ、金属酸化物または伝導性高分子のうちいずれか一つからなることができるが、本発明がこれに限定されるものではない。
【００６６】
この時、金属メッシュは、銅（Ｃｕ）、アルミニウム（Ａｌ）、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、チタニウム（Ｔｉ）、パラジウム（Ｐｄ）、クロム（Ｃｒ）またはこれらの組合せを利用してメッシュパターン（Ｍｅｓｈ  Ｐａｔｔｅｒｎ）で形成されることができる。
【００６７】
一方、第１電極３１及び第２電極６１を銅（Ｃｕ）で形成する場合、第１電極３１及び第２電極６１の表面は、黒化処理して光が反射されることを防止することができる。
【００６８】
ここで、伝導性高分子は、ポリ−３，４−エチレンジオキシチオフェン／ポリスチレンスルフォネート（ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ）、ポリアニリン、ポリアセチレンまたはポリフェニレンビニレンを含んでなることができる。
【００６９】
この時、第１電極３１及び第２電極６１は、乾式工程、湿式工程またはダイレクト（ｄｉｒｅｃｔ）パターニング工程により形成することができる。ここで、乾式工程は、スパッタリング（Ｓｐｕｔｔｅｒｉｎｇ）、蒸着（Ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ）などを意味し、湿式工程は、ディップコーティング（Ｄｉｐ  ｃｏａｔｉｎｇ）、スピンコーティング（Ｓｐｉｎ  ｃｏａｔｉｎｇ）、ロールコーティング（Ｒｏｌｌ  ｃｏａｔｉｎｇ）、スプレーコーティング（Ｓｐｒａｙ  ｃｏａｔｉｎｇ）などを意味し、ダイレクトパターニング工程は、スクリーン印刷法（Ｓｃｒｅｅｎ  Ｐｒｉｎｔｉｎｇ）、グラビア印刷法（Ｇｒａｖｕｒｅ  Ｐｒｉｎｔｉｎｇ）、インクジェット印刷法（Ｉｎｋｊｅｔ  Ｐｒｉｎｔｉｎｇ）などを意味する。
【００７０】
また、金属酸化物の例としては、インジウム−スズ酸化物（Ｉｎｄｉｕｍ−Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）が挙げられる。
【００７１】
一方、前述した金属外にも電極は、銀塩乳剤層を露光／現像して形成された金属銀で形成することができる。
【００７２】
図５は、従来のタッチパネルにおいて、水分拡散程度を示すグラフであり、図６は、本発明の一実施例によるタッチパネルにおいて、水分拡散程度を示すグラフである。ここで、図５及び図６は、温度が８５℃、湿度が８５％ＲＨである状態で３時間経過後、タッチパネルに染み込まれた水分の拡散程度をカラー形態に示すグラフである。
【００７３】
図６に示す本発明の一実施例によるタッチパネルは、図５に示す従来のタッチパネルより水分拡散が顕著に低下されることが分かる。
【００７４】
より詳細に、図５及び図６に示すグラフは、３時間経過後、水分の拡散がタッチパネルの角部を介して益々進行されていくことが分かり、表示された色により飽和された水分の分布が発達されていく程度が分かる。水分の量は、相対湿度で正規化されており、暗い色で表示された部分が０．８５であり、８５％ＲＨで飽和された状態を示す。ここで、図６に示す本発明の一実施例によるタッチパネルは、図５に示す従来のタッチパネルに比べ、時間の経過に伴って暗い色で表示された部分の拡散により飽和された水分の分布が著しく遅く発達されることが分かる。従って、水分によるタッチパネルの電気的機能の低下を防止することができ、これにより、寿命が増加することができる。
【００７５】
以上、本発明を具体的な実施例に基づいて詳細に説明したが、これは本発明を具体的に説明するためのものであり、本発明はこれに限定されず、該当分野における通常の知識を有する者であれば、本発明の技術的思想内にての変形や改良が可能であることは明白であろう。
【００７６】
本発明の単純な変形乃至変更はいずれも本発明の領域に属するものであり、本発明の具体的な保護範囲は添付の特許請求の範囲により明確になるであろう。
【産業上の利用可能性】
【００７７】
本発明は、タッチセンサに適用可能である。
【符号の説明】
【００７８】
１０  ウィンドウ
１１  第２突出部
２０  透明基板
２１  第１突出部
２３  第３突出部
３０  第１電極部
３１  第１電極
３２  第１電極配線
４０  第１絶縁層
５０  第１接着層
６０  第２電極部
６１  第２電極
６２  第２電極配線
７０  第２絶縁層
８０  透明基材
８１  第４突出部
９０  第２接着層
１００  タッチセンサ
【図１】
2014123372.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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