(57)【要約】      （修正有）【課題】エゴマ油は、乾性油であり長期保存に適さず、次第に粘度が高まり固化する。従って、例えば、菓子等に練り込もうと思っても、購入当初はまだしも、使い切る前に塊となり、粉や水と極めて混ざりにくくなる。混ぜ易さを長期に維持でき、特に、高付加価値の菓子や料理への利用に好適な粉末エゴマ油を提供する。【解決手段】膨化させた穀物を粉末化し、当該膨化穀物粉末（米、オオムギ、コムギ、ソバ、トウモロコシ、豆、銀杏、または、栗）にエゴマ油を吸着させた粉末状エゴマ油である。【選択図】図１
2014236687.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
膨化させた穀物を粉末化し、当該膨化穀物粉末にエゴマ油を吸着させたことを特徴とする粉末状エゴマ油。
【請求項２】
エゴマ油の吸着量を、膨化穀物粉末に対して１０ｗｔ％〜５０ｗｔとしたことを特徴とする請求項１に記載の粉末状エゴマ油。
【請求項３】
穀物が、米、オオムギ、コムギ、ソバ、トウモロコシ、豆、銀杏、または、栗であることを特徴とする請求項１または２に記載の粉末状エゴマ油。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉末状エゴマ油に関し、特に、菓子や料理に利用する粉末エゴマ油に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、エゴマ油は、必須脂肪酸であるαリノレン酸を極めて多く含み、健康食品として注目されている。
【０００３】
しかしながら、エゴマ油は、乾性油であり長期保存に適さず、次第に粘度が高まり固化してしまう、という問題点があった。従って、例えば、菓子等に練り込もうと思っても、購入当初はまだしも、使い切る前に塊となり、粉や水と極めて混ざりにくくなるという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２６２７５７号公報
【特許文献２】特開２００５−３０７０４１号公報
【特許文献３】特表２０１１−５０９６６６号公報
【特許文献４】特開２００９−１４９７９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記に鑑みてなされたものであって、混ぜ易さを長期に維持でき、特に、高付加価値の菓子や料理への利用に好適な粉末エゴマ油を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の粉末状エゴマ油は、膨化させた穀物を粉末化し、当該膨化穀物粉末にエゴマ油を吸着させたことを特徴とする。
【０００７】
なお、膨化に際しては、穀類膨脹機を用いればよく、これにより、水分を飛ばし多孔質化することができる。
【０００８】
請求項２に記載の粉末状エゴマ油は、請求項１に記載の粉末状エゴマ油において、エゴマ油の吸着量を、膨化穀物粉末に対して１０ｗｔ％〜５０ｗｔとしたことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の粉末状エゴマ油は、請求項１または２に記載の粉末状エゴマ油において、穀物が、米、オオムギ、コムギ、ソバ、トウモロコシ、空豆、銀杏、または、栗であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、エゴマ油を実質的に粉末として添加でき、菓子や料理への利用に特に好適な、混ぜやすさを長期に維持できるエゴマ油を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】膨化米に対してエゴマ油を３０ｗｔ％添加した粉末エゴマ油をスケールとともに写した写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
ここでは、国本として米を用い、これにエゴマ油を担持させた粉末エゴマ油について説明する。
【００１３】
まず、穀類膨脹機を用いて米を膨化させた。膨化により、米が体積比にして８倍〜１６倍となり、水分が飛び多孔質化する。
【００１４】
次いで、この膨化米をミキサーにて粉砕し粉末化した。粉末の粒径はおよそ１００ミクロン〜３００ミクロンであり、小麦粉より若干大きな粒となった。なお、粉末化しても微細な多孔質は維持していることを確認した。
【００１５】
次に、絞りたてのエゴマ油を粉末化膨化米に対して５ｗｔ％、１０ｗｔ％、３０ｗｔ％、４０ｗｔ％、５０ｗｔ％、６０ｗｔ％添加し、混和した。以降では、この混和したものをエゴマ油添加膨化米と称することとする。
【００１６】
このとき、５０ｗｔ％までの添加であれば、エゴマ油は膨化米の多孔質中にしみこんでいき、４０ｗｔ％までであればさらさらした、すなわち、乾燥した粉末状態を維持し、５０ｗｔ％の添加でもほぼさらさらした状態であった。一方６０ｗｔ％の添加ではしみ出すほどではないが、若干湿潤した状態であった。すなわち、５０ｗｔ％までの添加であればエゴマ油添加膨化米は粉末エゴマ油といえることを確認できた。
【００１７】
次に、このエゴマ油添加膨化米を用いてパンとクッキーを焼いてみた。小麦粉重量：エゴマ油添加膨化米重量＝９：１として、定法によりパンとクッキーを調理した。まず、この混合粉に水を加えて混ぜたところ、５ｗｔ％〜６０ｗｔ％のいずれのエゴマ油添加膨化米を用いたものであっても、混ぜるのに支障はなく、すぐに混ざっていき、通常どおりにパンおよびクッキーを作れることを確認した。
【００１８】
しかしながら、できあがったパンおよびクッキーを食してみたところ、５ｗｔ％のエゴマ油添加膨化米に関しては、パンでもクッキーでもエゴマの風味が全く感じられなかった。１０ｗｔ％以上のエゴマ油添加膨化米であれば、添加量が増えるに従ってエゴマ独特の風味や香りが感じられた。ただし、４０ｗｔ％以上のものは、５０ｗｔ％、６０ｗｔ％のものとさほど違いが感じられなかった。
【００１９】
次に、エゴマ油添加膨化米をガラス瓶の半分までそれぞれ入れ、冷蔵庫（５℃）の中で３ヶ月保管した。３ヶ月後の状態は、５ｗｔ％〜５０ｗｔ％のものは、さらさらした状態に変化は見られなかった。一方、６０ｗｔ％添加のものは、部分的に塊ができ、また粒径も複数がくっついており、ざらざらした状態となっていた（大粒化していた）。また、これを用いて同様に小麦粉と水とを添加してみたところ、６０ｗｔ％のものは、混ざりが悪く、若干粒が残った状態となった。
【００２０】
また、エゴマ油添加膨化米をガラス瓶の半分までそれぞれ入れ、脱酸素剤のパックも入れたものを、冷蔵庫（５℃）の中に入れて６ヶ月保管した。すると、６０ｗｔ％のものも、当初の状態をほぼ維持した若干の湿潤状態であった。また、これらを用いて同様にパンを焼いてみたところ、前述と同様のパンが得られ、鮮度劣化は感じられなかった。
【００２１】
通常の液体のエゴマ油は約半年で劣化が見られるが、エゴマ油添加膨化米は少なくとも半年は新鮮な状態（粒度ないし料理の食味）を維持可能であることが分かった。
【００２２】
以上の検討から、粉末エゴマ油としては、エゴマ油を粉末化膨化米に対して１０ｗｔ％以上５０ｗｔ％以下に添加および混和したものが、混ぜ易さを長期に維持でき、菓子や料理への利用に好適であることを確認した。特に、粉状であるため、液体エゴマ油では実現できないところの脱酸素剤の封入保存が可能であり、これにより鮮度維持を容易化できることも確認できた。
【００２３】
このほか、穀類膨脹機を用いて大麦や小麦等を膨化させ粉末化したものも、エゴマ油の添加量の好適な範囲は、１０ｗｔ％以上５０ｗｔ％以下であり、長期保存結果も同様であった。
【００２４】
特に、菓子やパンは、もともと小麦が原料であるので、粉末化した膨化穀物にエゴマ油を担持させた本粉末エゴマ油は親和性が高く利用に好適である。
【００２５】
なお、油を穀類粉末にコーティングしたり担持させたりする他の方法には、スプレードライ技術が知られているが、エゴマ油の場合は、他の植物油より酸化開始温度が低く４０℃°程度である。従って、スプレードライを用いたエゴマ油はフレッシュ感が低減するが、本発明では加温しないで多孔質中に担持できるので、より好適である。
【００２６】
なお、膨化穀物を粉末化するに際しては、ミキサーの他、ボールミルを用いてもよく、使用の態様によっては、膨化後にエゴマ油を添加した状態でボールミルにより、粉末化と多孔質部分への吸着とを同時におこなうようにしても良い。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
料理や調理内容に従って、穀物としては、米、小麦、大麦の他、ソバ、トウモロコシ、大豆、小豆、銀杏、栗等を膨化し、この粉末にエゴマ油を担持させた粉末エゴマ油を利用することができる。
【００２８】
また、ノンフライ食品への適用も可能である。
【図１】
2014236687.tif 000003