(57)【要約】【課題】被測定物の直角度を精度よく測定することが可能な直角度測定装置を提供する。【解決手段】被測定物Ｗの直角度を測定する直角度測定装置１であって、被測定物Ｗを載置する載置面を有する透明な基板１２と、載置面と直交する第１の面１９Ａと、載置面および第１の面１９Ａと直交する第２の面１９Ｂと、を有して載置面上に固定された治具１３と、基板１２の載置面とは反対側の面側から基板１２を照明する照明光源１０と、を備えている直角度測定装置１。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被測定物の直角度を測定する直角度測定装置であって、
被測定物を載置する載置面を有する透明な基板と、
前記載置面と直交する第１の面と、前記載置面および前記第１の面と直交する第２の面と、を有して前記載置面上に固定された治具と、
前記基板の前記載置面とは反対側の面側から前記基板を照明する照明光源と、を備えている直角度測定装置。
【請求項２】
前記基板の載置面側から前記治具と前記被測定物との間の隙間の画像を撮像する撮像装置と、
前記画像を拡大して表示するモニターと、を備えている請求項１に記載の直角度測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、直角度測定装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
被測定物の直角度を測定する直角度測定装置として、特許文献１に記載の装置が知られている。特許文献１の装置は、被測定物に接する平面状の載置面を備えた平板状の基板と、前記被測定物の側縁が接触するように前記載置面と直交する面上に突出する基準面を備えて前記基板に固定された基準部材と、前記被測定物の端縁が接触するように前記基準面及び前記載置面と直交する面上に突出する当接面を備えて前記基板に固定された当接部材と、この当接部材の前記当接面と同一平面内にフィラーの先端が位置するように前記基板に取り付けられたダイヤルゲージとにより構成されている。作業者は、被測定物の側縁を基準面に押し当て、被測定物と当接面との間の距離をダイヤルゲージで測定することによって、被測定物の直角度を測定する。
【０００３】
特許文献１の直角度測定装置は、フィラーの先端を被測定物に押し当てて被測定物と当接面との間の距離を測定するため、鋼板などの厚みある部材の直角度を測定する手段としては利用することができるが、偏光板などの薄い部材の直角度を測定する場合には利用することができない。そのため、フィルムなどの薄い部材の直角度を測定する場合には、直交する２つの直線部を有する治具に被測定物の長辺と短辺を押し当て、当該治具と被測定物との間にできる隙間の大きさを定規を用いて目視で測定する。通常は、治具と被測定物との間の隙間を認識しやすくするために、白い紙の上で測定を行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−８６６０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
最近は、スマートフォンやタブレット端末の普及により、中小型の液晶パネルが広く普及している。中小型の液晶パネルは狭額縁化が強く求められており、偏光板などの直角度に対する要求も非常に強い。上述のように、白い紙の上で測定を行っても、作業者が定規を用いて隙間の大きさを測定する際に作業者の影ができてしまい、精度のよい測定が行えない場合がある。特に、直角度の高い部材を測定する場合には、隙間も非常に小さくなるため、このような問題が顕在化する。
【０００６】
本発明の目的は、被測定物の直角度を精度よく測定することが可能な直角度測定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の直角度測定装置は、被測定物の直角度を測定する直角度測定装置であって、被測定物を載置する載置面を有する透明な基板と、前記載置面と直交する第１の面と、前記載置面および前記第１の面と直交する第２の面と、を有して前記載置面上に固定された治具と、前記基板の前記載置面とは反対側の面側から前記基板を照明する照明光源と、を備えている。
【０００８】
前記基板の載置面側から前記治具と前記被測定物との間の隙間の画像を撮像する撮像装置と、前記画像を拡大して表示するモニターと、を備えていてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、被測定物の直角度を精度よく測定することが可能な直角度測定装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１実施形態の直角度測定装置の平面図である。
【図２】第１実施形態の直角度測定装置の側面図である。
【図３】第２実施形態の直角度測定装置の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の一実施形態を説明するが、本発明は同実施形態に限定されるものではない。なお、以下の全ての図面においては、実施形態を明らかにするため、各構成要素の寸法や比率などは適宜異ならせてある。また、以下の説明および図面中、同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００１２】
［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態に係る直角度測定装置１の平面図である。図２は、直角度測定装置１の側面図である。
【００１３】
直角度測定装置１は、被測定物Ｗの直角度を測定するものである。被測定物Ｗは、半透明または不透明な部材であればよく、その材料や構成は特に限定されない。本実施形態の場合、被測定物Ｗは偏光板である。
【００１４】
後述するように、本実施形態の直角度測定装置１では、スコヤ１３と被測定物Ｗとの間の隙間Ｋから漏れ出す光によって隙間Ｋを顕在化させる。そのため、被測定物Ｗと隙間Ｋとの間には、隙間Ｋを認識できる程度の光の透過率の差があればよい。よって、被測定物Ｗが半透明または不透明であるとは、被測定物Ｗが、隙間Ｋを認識できる程度にライトボックス１２からの光を吸収することを意味する。
【００１５】
直角度測定装置１は、ライトボックス（照明光源）１０と、ストッパー１１と、透明基板１２と、スコヤ（治具）１３と、ライトボックス受け台１６と、を備えている。
【００１６】
ライトボックス１０は、中央部に透明基板１２を設置可能な平面状の照明領域１０Ａを有する照明光源である。ライトボックス１０は、その前面に設置された透明基板１２および被測定物Ｗを透明基板１２の背面側（載置面１２Ａとは反対側の面側）から照明する。
【００１７】
ライトボックス１０としては、例えば、製図用のトレース台やＸ線フィルム観察用の照明台などに用いられるライトボックスなどが利用可能であるが、これに限定されない。
【００１８】
ライトボックス１０から照射される光は、白色光に限らず、赤、緑、青などの着色光でもよい。作業者Ｕが隙間Ｋを視認して直角度を測定する場合には、ライトボックス１０から照射される光は可視光（波長が３８０ｎｍ以上７５０ｎｍ以下の光）であることが好ましい。ＣＣＤカメラなどの撮像装置で隙間Ｋの画像を撮像し、その画像をコンピューターなどで解析して直角度を測定する場合には、ライトボックス１０から照射される光は、可視光に限らず、紫外光や赤外光であってもよい。
【００１９】
被測定物Ｗが偏光板の場合、ライトボックス１０から照射される光を偏光板の透過軸と直交する直線偏光としてもよい。これにより、被測定物Ｗと隙間Ｋとの間のコントラストが大きくなり、隙間Ｋをより顕在化させることができる。
【００２０】
透明基板１２は、被測定物Ｗを載置する載置面１２Ａを有する透明な基板である。本明細書において「透明」とは、ライトボックス１０からの光を透過する光透過性を有することを意味し、必ずしも無色透明であることを意味しない。透明基板１２は、自身を透過した光によって被測定物Ｗとスコヤ１３との間の隙間Ｋが十分に認識できる程度の透過率を有していればよく、必ずしも高い透過率を有している必要はない。透明基板１２は、スコヤ１３を固定可能な強度や硬直性を有していればよく、その形状や厚みは特に限定されない。透明基板１２としては、例えば、無色透明のアクリル板などが用いられる。
【００２１】
透明基板１２は、ストッパー１１によってライトボックス１０上に位置決めされている。ストッパー１１は、一方向に延びるロッド状の部材である。ストッパー１１としては、例えば、透明なアクリル製のロッドが用いられる。ストッパー１１は、その長手方向をライトボックス１０の一辺に沿わせてライトボックス１０の照明領域１０Ａ上に固定されている。透明基板１２は、その端縁をストッパー１１に当接させることにより、照明領域１０Ａの所定の位置に位置決めされる。
【００２２】
スコヤ１３は、直角度の基準となる面１９Ａ，１９Ｂを有する治具である。スコヤ１３は、透明基板１２の載置面１２Ａと直交する第１の面１９Ａと、載置面１２Ａおよび第１の面１９Ａと直交する第２の面１９Ｂと、を有して載置面１２Ａ上に固定されている。第１の面１９Ａは、ストッパー１１と平行に配置されている。本実施形態の場合、スコヤ１３は、第１の面１９Ａを有する第１の直線部１３Ａと、第２の面１９Ｂを有する第２の直線部１３Ｂと、がＬ字状に交差して配置されたステンレス製の治具であるが、スコヤ１３の構成はこれに限定されない。
【００２３】
被測定物Ｗは、その短辺と長辺をスコヤ１３の第１の面１９Ａと第２の面１９Ｂに押し当てられた状態で透明基板１２の載置面１２Ａに設置される。作業者Ｕは、例えば、被測定物Ｗの短辺をスコヤ１３の第１の面１９Ａに隙間なく押し当てた状態で、スコヤ１３の第２の面１９Ｂ側に被測定物Ｗを移動させ、被測定物Ｗの長辺を第２の面１９Ｂに押し当て、被測定物Ｗの長辺とスコヤ１３の第２の面１９Ｂとの間の隙間Ｋの大きさ（距離）を測定する。そして、隙間Ｋの位置（第１の直線部１３Ａと第２の直線部１３Ｂとの交差部からの距離）と、隙間Ｋの大きさ、とに基づいて、被測定物Ｗの直角度を測定する。隙間Ｋの大きさは、例えば、作業者Ｕが定規で測定してもよいし、隙間Ｋの画像をＣＣＤカメラなどの撮像装置で撮像し、その画像をコンピューターなどで解析して測定してもよい。
【００２４】
ライトボックス受け台１６は、本体部１４と、支持部１５と、を有する。支持部１５は、本体部１４に対して回転可能に取り付けられている。ライトボックス１０は支持部１５上に固定されている。ストッパー１１は、支持部１５と本体部１４との接続部（回転軸）に平行に配置されている。透明基板１２は、支持部１５を本体部１４に対して斜めに傾けた状態で、自重により、ストッパー１１に当接する。支持部１５を本体部１４に対して斜めに傾けることで、作業者Ｕが立ったまま腰を曲げることなく測定を行えるようになっている。
【００２５】
本実施形態の直角度測定装置１においては、スコヤ１３が透明基板１２上に設置され、透明基板１２の背面側（載置面１２Ａとは反対側の面側）に設置されたライトボックス１０により、スコヤ１３と被測定物Ｗとの間の隙間Ｋが照明される。そのため、隙間Ｋの大きさを測定する際に、作業者Ｕの影によって隙間Ｋが認識しづらくなるなどの問題が抑制される。よって、被測定物Ｗの直角度を精度よく測定することが可能となる。
【００２６】
［第２実施形態］
図３は、本発明の第２実施形態に係る直角度測定装置２の側面図である。
【００２７】
本実施形態において第１実施形態と異なる点は、隙間Ｋの大きさと直角度の測定をモニター２０に映し出された拡大画像を用いて行うようにした点である。本実施形態の直角度測定装置２は、第１実施形態の構成に加えて、透明基板１２の載置面１２Ａ側からスコヤ１３と被測定物Ｗとの間の隙間Ｋの画像を撮像する撮像装置１７と、撮像装置１７で撮像された画像を拡大して表示するモニター２０と、をさらに具備する。
【００２８】
撮像装置１７は、スコヤ１３の第１の直線部１３Ａと第２の直線部１３Ｂとの交差部から所定の距離だけ離れた位置の隙間Ｋを撮像する。撮像装置１７の先端部には、撮像装置１７のピントを被測定物Ｗの表面に合わせるためのカバー１８が取り付けられている。撮像装置１７は、隙間Ｋの画像を撮像できるものであればよく、その構成は特に限定されない。本実施形態では、例えば、マクロビューアーが用いられる。
【００２９】
モニター２０は、撮像装置１７で撮像された画像を拡大して表示する。モニター２０としては、液晶ディスプレイやＣＲＴ（Cathode Ray Tube）などの公知の表示装置を用いることができる。
【００３０】
作業者は、モニター２０に映し出された画像を用いて、隙間Ｋの位置（第１の直線部１３Ａと第２の直線部１３Ｂとの交差部からの距離）と、隙間Ｋの大きさ、とを測定し、これら情報に基づいて、被測定物Ｗの直角度を測定する。この場合、画像を映し出すモニター２０にあらかじめ目盛りを取り付けておき、この目盛りを用いて隙間Ｋの大きさを測定してもよいし、モニター２０に映し出された画像に作業者がスケールをあてて隙間Ｋの大きさを測定してもよい。
【００３１】
作業者は、モニター２０に映し出された画像を用いて、隙間Ｋの大きさが、予め設定された許容範囲内の大きさであるか否かを判定してもよい。この方法では、直角度の正確な値は測定されず、直角度が所定の範囲（許容範囲）内の値をとるか否かという観点から、直角度の値が間接的に測定される。例えば、許容範囲を示した冶具をモニター２０に取り付けておき、隙間Ｋの大きさがその許容範囲内に含まれていれば良品と判定し、許容範囲を超えていれば不良品と判定するなどの方法が考えられる。
【００３２】
本実施形態の直角度測定装置２においては、透明基板１２の載置面１２Ａ側からスコヤ１３と被測定物Ｗとの間の隙間Ｋの画像を撮像し、その画像をモニター２０に拡大表示する。作業者は、拡大画像を用いて直角度の測定を行ったり、直角度が許容範囲内であるか否かを判定する。そのため、直角度の測定精度が高まる。
【符号の説明】
【００３３】
１，２…直角度測定装置、１０…ライトボックス（照明光源）、１２…透明基板、１２Ａ…載置面、１３…スコヤ（治具）、１７…撮像装置、１９Ａ…第１の面、１９Ｂ…第２の面、２０…モニター、Ｗ…被測定物
【図１】
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【図２】
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【図３】
2014215109.tif 000005