(57)【要約】      （修正有）【課題】文字などの印字を繰り返し行えるリライト表示機能付き情報媒体であり、作成工程が増加することによる製造コスト、製造効率の無駄を省き、さらに品質を向上させる構成としたリライト表示機能付き情報媒体を提供する。【解決手段】コアシート上の少なくとも一部にリライトシートが形成され、前記コアシートのもう一方の側にペアシートが形成されるリライト表示機能付き情報媒体において、前記リライトシートが、少なくともリライト層用基材上に形成されたリライト層を含み、かつ、前記リライト層とは反対の前記リライト層用基材上に印刷適性及び接着適性を備えた接着層を設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コアシート上の少なくとも一部にリライトシートが形成され、前記コアシートのもう一方の側にペアシートが形成されるリライト表示機能付き情報媒体において、前記リライトシートが、少なくともリライト層用基材上に形成されたリライト層を含み、かつ、前記リライト層とは反対の前記リライト層用基材上に印刷適性及び接着適性を備えた接着層を設けたことを特徴とするリライト表示機能付き情報媒体。
【請求項２】
コアシート上の少なくとも一部にリライトシートが形成され、前記コアシートのもう一方の側にペアシートが形成されるリライト表示機能付き情報媒体の製造方法において、以下の工程を含むことを特徴とするリライト表示機能付き情報媒体の製造方法である。
１）リライトシート内のリライト層用基材上にリライト層を設け、前記リライト層とは反対のリライト層用基材上に印刷適性及び接着適性を備えた接着層を設ける工程と、
２）前記接着層に直接印刷を行う工程と、
３）前記コアシートの少なくとも片側に印刷済み前記リライトシートを、ラミネートにより一体化する工程。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも非接触で外部と情報の授受を行うことができる、非接触型ＩＣ媒体、及びその製造方法に関する。さらに詳細には、文字などの印字を繰り返し行えるリライト表示機能付き情報媒体であり、製造効率および品質を向上させるための構成とその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、広く一般に使用されているカードとして、耐久性や利便性等の観点からプラスチックや紙基材を原材料として製造されたカードがある。
【０００３】
上記のように、材料としてプラスチックや紙基材を用いる理由としては、大量生産が可能な点や１個体を安価に製造できる点、更に耐久性や携帯性に優れたカードを生成することが可能である点などが揚げられる。
【０００４】
このようなカードを製造するにあたっては、所定の厚みのある板状に加工したシート基材を複数枚積層し、これらを熱圧着等させることにより必要な厚みのある基材を製造する工程を有している。このように加工された積層シート基材は、所定の大きさの型を用いて打ち抜かれ、使用するカードが形成されている。
【０００５】
この中でも、乗車定期券や各種ポイントカード類等において、乗車期限、ポイント数等の表示の繰り返し書き換えが可能な接触ＩＣカード、非接触型ＩＣカードや各種ポイントカードなどが知られ、その表示面に表示の繰り返し書き換えが可能なリライト記録層を有するカード類が数多く発行されている。
【０００６】
上記カード類に使用するリライト記録層は、サーマルヘッドやレーザー光の熱で記録可能な熱リライト記録層が一般的に使用されていて、例えば、記録時の到達温度によって生じる透明状態と白濁状態の差から可視画像を形成する白濁型リライトや、記録時の到達温度によって生じる発色状態と消色状態の差から可視画像を形成するロイコ型リライトカードがある。
【０００７】
また、リライトカードの製造方法の一例として、コアシートの表裏に印刷した白色シート、透明リライトシート、ペアシートを貼り合わせ、ラミネートにより一体化し、その後規定のカードサイズに抜くことによってカードを形成する方法が挙げられる。
【０００８】
さらに、特開２００９−１０７２６１には、カード基材に延伸方向を揃えた二軸延伸ＰＥＴフィルムでなる外装シートを設け、これらをラミネートすることにより非接触ＩＣ媒体を形成する方法が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００９−１０７２６１号広報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、上記の発明では、ペアシートはリライトシートとの表裏バランスと配向を合わせるために設けられているが、リライトシートとペアシートを貼り合わせる工程の追加はシートが２０〜３０μｍ厚と薄いこともあり、シート貼り合わせのための工程やシート貼り合わせ用の専用の設備が必要となり、コストアップの要因となっていた。
【００１１】
本発明は上記問題に顧みてなされた発明であって、その課題とするところは、文字などの印字を繰り返し行えるリライト表示機能付き情報媒体であり、作成工程が増加することによる製造コスト、製造効率の無駄を省き、さらに品質を向上させる構成としたリライト表示機能付き情報媒体を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題に鑑みて、本発明の請求項１の発明は、コアシート上の少なくとも一部にリライトシートが形成され、前記コアシートのもう一方の側にペアシートが形成されるリライト表示機能付き情報媒体において、前記リライトシートが、少なくともリライト層用基材上に形成されたリライト層を含み、かつ、前記リライト層とは反対の前記リライト層用基材上に印刷適性及び接着適性を備えた接着層を設けたことを特徴とするリライト表示機能付き情報媒体である。
【００１３】
また、請求項２の発明では、コアシート上の少なくとも一部にリライトシートが形成され、前記コアシートのもう一方の側にペアシートが形成されるリライト表示機能付き情報媒体の製造方法において、以下の工程を含むことを特徴とするリライト表示機能付き情報媒体の製造方法である。１）リライトシート内のリライト層用基材上にリライト層を設け、前記リライト層とは反対のリライト層用基材上に印刷適性及び接着適性を備えた接着層を設ける工程と、２）前記接着層に直接印刷を行う工程と、３）前記コアシートの少なくとも片側に印刷済み前記リライトシートを、ラミネートにより一体化する工程。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、上記の手段により、リライトシートの機能を確保し、かつ工程追加によるコストアップの要因を削減することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の概略を示す一例である。
【図２】図１のリライト表示機能付き情報媒体を再印字した際の概略を示す一例である。
【図３】従来のリライト表示機能付き情報媒体の製造方法を表す一例である。
【図４】従来のリライト表示機能付き情報媒体の製造方法を表す一例である。
【図５】本発明のリライト表示機能付き情報媒体の断面図を表す一例である。
【図６】本発明のリライト表示機能付き情報媒体の断面図を表す一例である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に本発明のリライトカードの印字に係わるリライトカードの材料や方法等について説明する。
【００１７】
本発明は、例えば、図５の側断面で示すように、表示の繰り返し書き換えが可能なリライト層が含まれたリライト情報表示面（以下、リライトシート）が形成されたリライト表示機能付きの情報媒体であって、図６のようにＩＣインレットが形成されたコアシート６、そのコアシート部材の片側に形成される印刷層が形成された印刷済みリライトシート２、コアシートのもう一方の面に形成される印刷済みペアシート５からなっている。
【００１８】
コアシート６としては、アンテナ及びＩＣチップを形成したアンテナシートをコアシート部材にて両面からラミネートし、形成する。
【００１９】
リライトシート２としては、リライト層用基材８の一方の面にリライト層７を設け、リライト層用基材８のもう一方の面に印刷適性及び接着適性を備えた接着層９を設けている。この接着層９には、印刷層１１を直接設けることが可能である。このようにすることによって本発明は、印刷シート３とリライトシート２を貼り合わせる工程や、その工程に必要な専用の装置を必要とせずにリライトシートを作成することが可能となる。
【００２０】
リライトシート２の最外装には保護層１２を設けることにより耐擦性や耐久性等を確保することが可能となる。
【００２１】
ペアシート５はリライトシート２と同一の基材であり、コアシートを挟んで形成されるシートである。ペアシート５としては、塩化ビニル、非晶性ポリエステル、ポリカーボネ−ト、アクリル系、ポリエステル系等の基材が使用可能である。また、こちらもリライトシートと同様に、印刷適性及び接着適性を備えた接着層９を設けてもよい。図５においてペアシートにリライト層は形成されてはいないが、必要に応じて設けることも可能である。
【００２２】
次に、各々の構成について、具体的に説明していく。
【００２３】
コアシートの基材としては、塩化ビニル、非晶性ポリエステル、ポリカーボネ−ト、アクリル系、ポリエステル系等の基材が使用可能である。なかでも、ＰＥＴ−Ｇを使用すると、製造面やコストから鑑みてよい。厚みとしては、５００μｍ〜７００μｍほどが良い。
また、バルカナイズドファイバーも使用可能であるが、その際は熱ラミネートではなく、ホットメルト系の接着剤を使用することが望ましい。
【００２４】
リライトシートとしては、リライト層用基材上にリライト層を設け、適宜、保護層や印刷層等を形成したものが使用される。
【００２５】
また、リライト層としては、ロイコ化合物、顕減色剤およびバインダー樹脂を主成分として構成される。先ず、そのロイコ化合物としては、ラクトン、サルトン、スピロピラン等の部分骨格を有するキサンテン、スピロピラン、ラクトン、フルオラン、サルトン系等が用いられ、さらに具体的には、クリスタルバイオレット、ラクトン、３−インドリノ−Ｐ−ジメチルアミノフェニル−６−ジメチルアミノフタリド、３−ジメチルアミノ−７−クロロフルオラン、２−（２−フルオロフェニルフミノ）−６−ジメチルアミノフルオラン、２−（２−フルオロフェニルアミノ）−６−ジ−ｎ−ブチルアミノフルオラン、３−ジメチルアミノ−７−シクロへキシルアミノフルオラン、３−ジメチルアミノ−５−メチル−７−ｔ−ブチルフルオラン、３−ジメチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−シクロへキシルアミノ−６−クロロフルオラン、２−アリニノ−３−メチル−７−アニリロフルオラン、３−ピロリジノ−７−シクロヘキシルアミノフルオラン、３−Ｎ−メチルシクロへキシルアミノ−６−メチル−７−アニリロフルオラン、３−Ｎ−メチルペンチルアミノ−６−メチル−７−アニリロフルオラン等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。また、これらを２種類以上同時に使用してもよい。
【００２６】
一方、顕色剤としては、分子内にロイコ染料を発色させることができる顕色機能を示す構造と、分子間の凝集力を制御する炭素数５以上のアルキル鎖構造部分を合わせもつ化合物であり、炭素数１２以上の脂肪族基を持つ有機リン酸類および脂肪族カルボン酸類およびフェノール類、または炭素数１０〜１８の脂肪族基を持つメルカプト酢酸の金属塩、あるいは炭素数５〜８のアルキル基およびアルケニル基が包含され、ハロゲン、アルコキシ基、エステル基等の置換基をもってもよい。更には熱エネルギーの作用によりプロトンを可逆的に放出してロイコ化合物に対し、顕色作用と減色作用を合わせ持つ化合物も使用可能で、すなわちフェノール性水酸基またはカルボキシル基からなる酸性基とアミノ基からなる塩基性基の双方を有し、熱エネルギーの違いにより酸性または塩基性となって上記ロイコ化合物を発色・消色させるものである。塩基性基は官能基として存在していてもよいし、化合物の一部として存在していてもよい。また、顕減色剤の酸性基、あるいは塩基性基のいずれか一方の官能基を有する顕減色剤は、例えば、アミノ安息香酸類、ヒドロキシアミノ安息香酸類、アミノフェノール類、ニコチン酸類等が挙げられる。また、塩基性基を塩化合物の一部として有するものには、フェノール性水産基またはカルボキシル基を有する化合物とアミノ基を有する化合物の塩または酢塩であり、例えば、ヒドロキシ安息香酸類、ヒドロキシサルチル酸類、没食子酸類、ビスフェノール酢酸等の酸と、脂肪族アミン類、フェニルアルキルアミン類、トリアリルアルキルアミン類等の塩基との塩または錯塩が挙げられ、これら単独あるいは混合して用いられる。なおロイコ化合物および顕色剤はこれらのものに限定されるものではなく、かつこれらの内の一種類または二種類以上を混合させて適用することも可能である。
【００２７】
また、用いられるバインダーとしては、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリウレア、メラミン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル等の樹脂の単独、混合あるいは共重合物が用いられる。さらに、リライト記録表示層（２０）の繰り返し印字消去耐性を向上するため、バインダーに対応した三次元架橋する硬化剤、架橋剤等をバインダーに対し、０．５％から１０％重量部添加することかできる。さらに耐性を向上させるためにロイコ化合物と比較的相溶性の高い紫外線吸収剤を添加することもできる。
【００２８】
さらに、リライト層の厚みとしては５μｍ〜１５μｍ程度あればよい。
【００２９】
印刷適性及び接着適性を備えた接着層としては、ポリエステル樹脂、ポリエステルウレタン樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂のいずれか一つの樹脂を主成分とするものであり、ポリカーボネート樹脂、ポリフェニレンオキサイド樹脂等の耐熱性の高いエンジニアリングプラスチックも成分に含まれる。さらに、重量分率で０．１〜５．０％の割合で添加物が添加されている。添加物としては、ポリエチレンワックス、ポリエステルワックス、フッ素系ワックス及びその他の樹脂系ワックスが該当する。添加量を重量分率で０．１〜５．０％とすることで透明性を有している。また、このような有機化合物のほかに、シリカのようなケイ素系化合物、炭酸カルシウム、また酸化チタン、カーボンブラックのような無機化合物も含まれる。
【００３０】
ペアシートの基材としては、リライト層用基材と同一の基材とし、塩化ビニル、非晶性ポリエステル、ポリカーボネ−ト、アクリル系、ポリエステル系等の基材が使用可能である。なかでも、ＰＥＴを使用すると、製造面やコストから鑑みてよい。厚みとしては、１０μｍ〜１５０μｍほどが良い。また、上述したようにペアシートにも、必要があれば印刷層を設けても良い。
【００３１】
本発明の製造方法の一例としては、アンテナ及びＩＣチップを形成したアンテナシートをコアシート部材にて両面からラミネートし形成する。さらに、これを両面からペアシート及びリライトシートによりラミネートすることにより、本発明のリライト表示機能付き情報媒体を作成している。各々のシートについては、従来公知の塗布法や印刷法により順次形成していく。
【実施例】
【００３２】
上下２枚の非晶性ポリエステル基材をコアシート用基材とし、それらの間に非接触ＩＣインレット（アンテナシート及びＩＣチップ）を挟むようにして積層したものを熱ラミネートして非接触ＩＣインレットを内蔵したコアシートを作成した。
【００３３】
続いて、リライト層用基材の上にリライト層を作成し、ポリエステル樹脂を主成分とし、ポリエチレンワックス等の添加物を樹脂量に対して重量分率で３．０％添加して溶媒に溶かした溶液を接着層を形成させるための樹脂溶液として準備した。そしてこの接着剤に対して印刷層を設けた。また、ペアシート用基材についても同様にアクリル系樹脂からなる接着層を設け、これに対し印刷を施すことによりペアシートを作成した。
【００３４】
最後に、これら３枚のシートを熱ラミネートにより貼り合わせることにより、リライト機能を有した情報媒体を作成した。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明によれば、リライト層用基材上に印刷適性及び接着適性を備えた接着層を設けたことにより、文字などの印字を繰り返し行える非接触ＩＣ媒体であり、作成工程が増加することによる製造コスト、製造効率の無駄を省き、さらに品質を向上させたリライト表示機能付き情報媒体を提供するものである。
【００３６】
また、本発明においてはカードに限定されるわけではなく、その他の書き換えが必要となる媒体にも使用することが可能である。
【符号の説明】
【００３７】
１・・・リライトカード
２・・・リライトシート
３・・・印刷シート
４・・・コアシート部材
５・・・ペアシート
６・・・コアシート
７・・・リライト層
８・・・リライト層用基材
９・・・接着層
１０・・・印刷適性及び接着適性を備えた接着層
１１・・・印刷層
１２・・・保護層
１３・・・ペアシート用基材
１４・・・アンテナシート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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