(57)【要約】【課題】  カートリッジが落下した場合でも、装置の変形を抑制することができるクリーニング装置を提供する。【解決手段】  感光体ドラム１に残留するトナーを除去するクリーニング部材６を有する枠体２７と、枠体２７に取付けられる蓋部材２９と、を備え、蓋部材２９は、長手方向Ｍの中央にリブ２９ｄを有し、枠体２７は、リブ２９ｄと当接可能なリブ当接部２７ｇを有することを特徴とするユニット２６を構成した。【選択図】  図１
2014071236.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体に残留するトナーを除去するクリーニング部材を支持するクリーニング枠体と、
前記クリーニング枠体に取付けられる蓋部材と、を備え、
前記蓋部材は、突起部を有し、
前記クリーニング枠体は、前記突起部と当接可能な突起当接部と、を有し、
前記突起部は、前記蓋部材の長手方向と直交する直交方向に沿って延びる板状の部位であることを特徴とするクリーニング装置。
【請求項２】
感光体に残留するトナーを除去するクリーニング部材を支持するクリーニング枠体と、
前記クリーニング枠体に取付けられる蓋部材と、を備え、
前記蓋部材は、突起部を有し、
前記クリーニング枠体は、前記突起部と当接可能な突起当接部と、を有し、
前記突起部は、前記蓋部材の長手方向と直交する直交方向における前記クリーニング枠体又は前記蓋部材の変形を抑制することを特徴とするクリーニング装置。
【請求項３】
前記突起部は、前記蓋部材と前記枠体とで形成されるトナーの回収口側に配置されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のクリーニング装置。
【請求項４】
前記突起部は、前記蓋部材の長手方向の中央側に少なくとも１つ形成されることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のクリーニング装置。
【請求項５】
前記蓋部材は、
裏面側に、前記クリーニング枠体に取付けられる溶着部を有し、
表面側に、前記溶着部の反対側に振動を伝達するホーンと当接する被振動部を有し、
前記クリーニング枠体は、
表面側に、前記溶着部と当接する位置に溶着当接部を有し、
裏面側に、超音波溶着するときに、前記溶着当接部の反対側に配置される受台と当接する被受部を有し、
前記蓋部材の前記溶着部と前記クリーニング枠体の前記溶着当接部とを超音波溶着すると共に、前記蓋部材の前記突起部と前記クリーニング枠体の前記突起当接部とを超音波溶着することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のクリ−ニング装置。
【請求項６】
前記溶着部は、前記蓋部材の裏面に形成され、長手方向と直交する直交方向で、前記突起部よりもトナー回収方向の下流側に形成される第１溶着部と、前記突起部よりもトナー回収方向の上流側に形成される第２溶着部と、を有し、
前記突起部が前記突起当接部と当接する当接面、前記第１溶着部、前記第２溶着部は、互いに平行に配置されることを特徴とする請求項５に記載のクリーニング装置。
【請求項７】
前記突起部は、前記第１溶着部で形成される仮想面と、前記第２溶着部で形成される仮想面と、の間に配置されることを特徴とする請求項６に記載のクリーニング装置。
【請求項８】
前記クリーニング枠体は、
前記蓋部材の前記突起部と対向する位置に、受台からの当接を受ける被当接部を有することを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載のクリーニング装置。
【請求項９】
前記突起部は、トナー回収方向の上流側の面が凸状に形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載のクリーニング装置。
【請求項１０】
画像を形成するための感光体と、
請求項１乃至請求項９のいずれか１項に記載のクリーニング装置と、を備えることを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項１１】
請求項１０記載のプロセスカートリッジと、
前記プロセスカートリッジを装着する装着部材と、を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感光体ドラムに残留するトナーを除去するクリーニング部材を備えるクリーニング装置、このクリーニング装置を備えるプロセスカートリッジ、及び、このプロセスカートリッジが着脱自在な電子写真画像形成装置に関する。
【０００２】
ここで電子写真画像形成装置（以下画像形成装置と称す）とは、電子写真画像形成プロセスを用いて記録材（記録媒体）に画像を形成するものである。画像形成装置の例としてはプリンタ（レーザビームプリンタ、ＬＥＤプリンタ等）、複写機、ファクシミリ装置、ワードプロセッサ、およびこれらの複合機（マルチファンクションプリンタ）などが含まれる。
【背景技術】
【０００３】
従来、画像形成装置では、プロセス手段を一体的にカートリッジ化して、このカートリッジを画像形成装置本体に着脱自在とするカートリッジ方式が採用されている。このカートリッジ方式に関する発明として、特許文献１に記載の発明が開示される。特許文献１には、廃トナー収納室の剛性を保つために、クリーニング枠体の長手方向の中央部に、クリーニングブレードの板金部に当接又は近接するリブを設ける構成が開示される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−４３５３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、更なる剛性の強化が望まれる。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑み、カートリッジが落下した場合でも、プロセスカートリッジの変形を抑制することができるクリーニング装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明のクリーニング装置は、感光体に残留するトナーを除去するクリーニング部材を支持するクリーニング枠体と、前記クリーニング枠体に取付けられる蓋部材と、を備え、前記蓋部材は、突起部を有し、前記クリーニング枠体は、前記突起部と当接可能な突起当接部を有することを特徴とする。
【０００８】
本発明の他のクリーニング装置は、感光体に残留するトナーを除去するクリーニング部材を支持するクリーニング枠体と、前記クリーニング枠体に取付けられる蓋部材と、を備え、前記蓋部材は、突起部を有し、前記クリーニング枠体は、前記突起部と当接可能な突起当接部と、を有し、前記突起部は、前記蓋部材の長手方向と直交する直交方向における前記クリーニング枠体又は前記蓋部材の変形を抑制することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、プロセスカートリッジが落下した場合でも、プロセスカートリッジの変形を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】クリーニング枠体に蓋部材が取付けられた構成を示す断面図である。
【図２】本発明の実施例１に係るクリーニング装置を備える画像形成装置の構成を示す断面図である。
【図３】カートリッジの構成を示す断面図である。
【図４】カートリッジの構成を示す斜視図である。
【図５】現像ユニットの構成を示す斜視図である。
【図６】蓋部材の裏面と表面を示す斜視図である。
【図７】枠体の裏面と表面を示す斜視図である。
【図８】枠体と蓋部材の位置関係を示す断面図である。
【図９】枠体、蓋部材、受台、ホーンを示す斜視図である。
【図１０】蓋部材を枠体に溶着するときの断面図である。
【図１１】枠体を示す側面図である。
【図１２】実施例２に係るクリーニング装置が備える蓋部材のリブと第１溶着部と第２溶着部の位置関係を示す断面図である。
【図１３】実施例３に係るクリーニング装置が備える枠体、蓋部材、受台、ホーンの位置関係を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して、この発明を実施するための形態を実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対位置等は、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるから、特に特定的な記載が無い限りは、発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【実施例１】
【００１２】
図２は、本発明の実施例１に係るユニット４を備える画像形成装置１００の断面図である。図２に示されるように、画像形成装置１００は画像形成装置本体（以下、単に『装置本体』という）１００Ａを有し、この装置本体１００Ａの内部には、プロセスカートリッジ（以下、「カートリッジ７０」という）が着脱自在に配置できるように装着部材を備える。なお、画像形成部といった場合には、後述する感光体ドラム１、帯電ローラ２、スキャナユニット３（露光装置）、ユニット４（現像ユニット）、１次転写ローラ５８、クリーニング部材６等を有するものとする。
【００１３】
４個のカートリッジ７０は、装置本体１００Ａの内部で、傾斜して配置される。図２中では、カートリッジ７０、感光体ドラム１、帯電ローラ２、ユニット４、次転写ローラ５８、クリーニング部材６には、添え字ａ、ｂ、ｃ、ｄが添付されるが、これは、トナーの色が異なるだけで、構成は同じである。ａはイエロー、ｂはマゼンタ、ｃはシアン、ｄはブラックである。
【００１４】
カートリッジ７０の内部では、感光体ドラム１の周囲に、帯電ローラ２、ユニット４、１次転写ローラ５８、クリーニング部材６が配置される。また、感光体ドラム１の下方には、帯電ローラ２とユニット４の間からレーザ光を感光体ドラム１に対して照射するスキャナユニット３が配置される。感光体ドラム１の表面は、帯電ローラ２によって一様に帯電され、スキャナユニット３によって静電像が形成され、ユニット４によって現像剤で現像剤像が形成され、この現像剤像は、１次転写ローラ５８を通過する転写ベルト９に転写される。
【００１５】
装置本体１００Ａの下部には、記録媒体Ｓを収納するカセット１７が装着される。そして、記録媒体Ｓは、給送ローラ５４、搬送ローラ対７６、レジストローラ対５５を通過して、転写ベルト９と２次転写ローラ６９の間で形成される２次転写ニップへと搬送される。なお、転写ベルト９は、対向ローラ５９、駆動ローラ５６、従動ローラ５７に懸架されている。２次転写ニップでは、転写ベルト９の表面に形成される現像剤像が記録媒体Ｓに転写される。その後、現像剤像が転写された記録媒体Ｓは、定着装置７４で定着処理され、排出ローラ対７２を通過して、排出部７５に排出される。
【００１６】
図３は、カートリッジ７０の構成を示す断面図である。ここでは、イエロー色のトナーを収納するカートリッジ７０ａを例示して説明する。カートリッジ７０は、『クリーニング装置』としてのユニット２６（クリーニングユニット）と、現像装置としてのユニット４（現像ユニット）と、を有する。ユニット２６は、感光体ドラム１、帯電ローラ２、クリーニング部材６を有する。ユニット４は、現像ローラ２５を有する。
【００１７】
前述のように、感光体ドラム１の周囲には、クリーニング部材６が配置される。クリーニング部材６は、感光体ドラム１に当接するブレード７、このブレード７を支持する支持部材８を有する。この支持部材８は、枠体２７（クリーニング枠体）に固定される。ブレード７の先端部７ａは、感光体ドラム１の回転方向に対してカウンタ方向に当接する。クリーニング部材６が感光体ドラム１の表面から除去した残留トナーは、枠体２７と蓋部材２９で構成される除去トナー室２７ａに落下する。また、除去トナー室２７ａの除去トナーが漏れることを防止するスクイシート２１が感光体ドラム１に当接する。
【００１８】
装置本体１００Ａに設けられる駆動源であるモータの駆動力は、ユニット２６に伝達され、感光体ドラム１が画像形成動作に応じて回転する。帯電ローラ２は、軸受２８ａを介してユニット２６に回転自在に取付けられている。導通部材４６によって感光体ドラム１に向かって加圧され、感光体ドラム１に従動して回転する。枠体２７と蓋部材２９の詳細な構成に関して後述する。
【００１９】
ユニット４は、感光体ドラム１と接触して矢印Ｂ方向に回転する現像ローラ２５と、現像ローラ２５を支持する枠体３１と、を有する。現像ローラ２５は、枠体３１（現像枠体）の長手方向の両側にそれぞれ取付けられた前軸受１２と、奥軸受１３を介して、回転自在に枠体３１に支持される（図５参照）。
【００２０】
現像ローラ２５の周囲には、現像ローラ２５に接触して矢印Ｃ方向に回転する供給ローラ３４と、現像ローラ２５の表面のトナー層の層厚を規制する規制ブレード３５と、がそれぞれ配置される。また、現像ローラ２５と枠体３１の隙間からトナーが漏れることを防止するために、当接シートとしての吹き出し防止シート２０が配置される。さらに、枠体３１のトナー収納室３１ａには、収納されたトナーを撹拌すると共に、供給ローラ３４へとトナーを搬送する搬送部材３６が配置される。
【００２１】
図４は、カートリッジ７０の構成を示す斜視図である。ユニット４は、ユニット２６に圧入された前支持ピン１４、奥支持ピン１５によって、ユニット２６に対して揺動自在に取付けられる。また、枠体２７には、感光体ドラム１を回転自在に支持するドラム前軸受１０及びドラム奥軸受１１が配置される。ドラム奥軸受１１は感光体ドラム１に結合されたドラムカップリング１６を支持している。またドラム前軸受１０はフランジ８５を支持している。ドラム前軸受１０とドラム奥軸受１１を総称してドラム軸受と称す。
【００２２】
図５は、ユニット４の構成を示す斜視図である。図５に示されるように、ユニット４は、枠体３１と現像ローラ２５と供給ローラ３４（図５中は不図示）を回転自在に支持する前軸受１２、奥軸受１３を有する。
【００２３】
そして、ユニット４は、画像形成時に現像ローラ２５を感光体ドラム１に接触させるために、枠体３１に設けられて現像ローラ２５に加圧力を与える加圧部材としての加圧バネ３８を有する。また、ユニット４は、前軸受１２に設けられた引張バネ３９を有し、この引張バネ３９によりユニット２６に付勢される構成となっている。加圧バネ３８は、枠体２７（不図示）と枠体３１との間に圧縮バネとして配置される。引張バネ３９は、前軸受１２とドラム前軸受１０（不図示）に引張りバネとして両端がそれぞれ掛けられている。
【００２４】
これらの加圧バネ３８、引張バネ３９により前軸受１２、奥軸受１３の穴１２ａ、１３ａが回動中心となり、現像ローラ２５が感光体ドラム１に当接するための加圧力となる。尚、感光体ドラム１と現像ローラ２５が接触して現像を行う接触現像方式においては、感光体ドラム１は剛体とし、現像ローラ２５は弾性体を有するローラとすることが好ましい。この弾性体としては、ソリッドゴム単層やトナーへの帯電付与性を考慮してソリッドゴム層上に樹脂コーティングを施したもの等が用いられる。
【００２５】
図６（ａ）は、蓋部材２９の裏面を示す斜視図である。図６（ｂ）は、蓋部材２９の表面を示す斜視図である。蓋部材２９、枠体２７に取付けられて除去トナー室２７ａを構成する。図６（ａ）に示されるように、蓋部材２９は、裏面の長手方向Ｍの両端部に、枠体２７と位置決めする位置決めボス２９ａ、２９ｂを有する。蓋部材２９は、裏面側に、裏面の外周に沿うように、枠体２７に取付けられて溶着する溶着部２９ｃを有する。蓋部材２９は、裏面側に、長手方向Ｍ（感光体ドラム１の軸方向）の中央側に『突起部』としてのリブ２９ｄを有する。このリブ２９ｄは、長手方向Ｍと直交する直交方向Ｎに延びる板状の部位である。リブ２９ｄは、蓋部材２９の長手方向Ｍと直交する直交方向Ｎにおける枠体２７又は前述の装置本体Ａの装着部材の変形を抑制することになる。
【００２６】
また、このリブ２９ｄは、蓋部材２９と枠体２７とで形成されるトナー回収口側（符号Ｚがトナー回収口）（図３参照）に配置されている。さらに、蓋部材２９は、表面側に、溶着部２９ｃの反対側に振動を伝達するホーン９１と当接する被振動部２９ｅを有する。
【００２７】
ここでは、リブ２９ｄは、蓋部材２９の長手方向Ｍの中央に１つ配置される構成であるが、この構成に限定されなくても良く、少なくとも１つが形成されれば良いが、長手方向Ｍに複数配置される構成でも良い。また、リブ２９ｄの形状は、蓋部材２９のフレームの厚みと略同じ厚みで形成されるが、この厚みがこれより薄くても良い。また、リブ２９ｄは、トナー回収方向の上流側に面が凸状に形成されても良い。すなわち、リブ２９ｄの上辺部は、図６（ａ）中では水平方向に延びる線状に形成されるが、図６（ｃ）に示されるように、上方に山なりの稜線部２９ｄ１を形成する形状であっても良い。これは、例えば、回収されたトナーが上方から落下してきても、リブ２９ｄの上辺部に貯まらないようにするためである。これらの構成によって、除去トナーの回収性の更なる向上が図れる。
【００２８】
図７（ａ）は、枠体２７の裏面を示す斜視図である。図７（ｂ）は、枠体２７の表面を示す斜視図である。前述のように、『クリーニング枠体』としての枠体２７は、感光体ドラム１に残留するトナーを除去するクリーニング部材６を支持する部材である。図７（ｂ）に示されるように、枠体２７の表面には、長手方向Ｍの両端部で、蓋部材２９の位置決めボス２９ａ、２９ｂに対応する位置に、位置決め穴２７ｅ、２７ｆが設けられている。また、枠体２７は、表面側に、蓋部材２９が位置決めされた際に溶着部２９ｃと当接する位置に溶着当接部２７ｈ（図中の斜線部）を有する。さらに、枠体２７は、表面側に、蓋部材２９のリブ２９ｄ（図６（ａ）参照）と対向する位置に、リブ２９ｄと当接可能な『突起当接部』としてのリブ当接部２７ｇ（図中の斜線部）を有する。
【００２９】
また、図７（ａ）に示されるように、枠体２７は、裏面側に、超音波溶着するときに、溶着当接部２７ｈの反対側に配置される受台９０と当接する『被受部』としての第１被受部２７ｊを有する。
【００３０】
図８は、枠体２７と蓋部材２９の位置関係を示す断面図である。図１１は、枠体２７の構成を示す側面図である。図１１に示される枠体２７の位置決め穴２７ｅ、２７ｆに対して、蓋部材２９の位置決めボス２９ａ、２９ｂを係合させると、蓋部材２９が枠体２７に対して位置決めされる。
【００３１】
このときに、蓋部材２９の溶着部２９ｃ（図６（ａ）参照）と枠体２７の溶着当接部２７ｈ（図７（ｂ）参照）は当接し、リブ２９ｄとリブ当接部２７ｇは僅かに隙間Ｗ（図８参照）が空くように設定されている。
【００３２】
図９は、枠体２７、蓋部材２９、受台９０、ホーン９１を示す斜視図である。枠体２７と蓋部材２９が超音波溶着されるときには、図９に示される配置となっている。なお、ここでの説明では、図７（ａ）を参照する場合がある。図７（ａ）に示されるように、枠体２７には、受台９０と当接する第１被受部２７ｊ（図中の斜線部）が、溶着当接部２７ｈの反対の面（図７（ｂ）中の斜線部）に設けられる。
【００３３】
図９に示されるように、受台９０には第１受部９０ａ（図中の斜線部）が設けられ、枠体２７には第１被受部２７ｊ（図７（ａ）参照）が設けられる。そして、第１受部９０ａに対して第１被受部２７ｊが当接する。図９に示されるように、蓋部材２９には、超音波溶着を行うホーン９１と当接する被振動部２９ｅが溶着部２９ｃの反対の面に設けられる（図６参照）。図９に示されるように、ホーン９１には、蓋部材２９の被振動部２９ｅと当接する振動部９１ａが設けられている。ホーン９１と受台９０の位置関係は、受台９０の第１受部９０ａとホーン９１の振動部９１ａが対向する位置関係となっている。
【００３４】
図１０は、蓋部材２９を枠体２７に溶着するときの断面図である。図１０に示されるように、受台９０（図中の斜線部）の第１受部９０ａに、枠体２７の第１被受部２７ｊを当接させる。さらに、枠体２７に、蓋部材２９を前述のように位置決めする。そして、蓋部材２９の被振動部２９ｅとホーン９１の振動部９１ａを当接させる。
【００３５】
次に、ホーン９１（図中の斜線部）を、受台９０の方向（図中のＸ方向）に押しつける。その後、ホーン９１からの超音波振動が、ホーン９１の振動部９１ａより蓋部材２９の被振動部２９ｅ、溶着部２９ｃに伝達され、蓋部材２９の溶着部２９ｃと枠体２７の溶着当接部２７ｈが振動されて超音波溶着する。この時、わずかな隙間Ｗがなくなり、蓋部材２９のリブ２９ｄと枠体２７のリブ当接部２７ｇが当接した状態で超音波溶着する。
【００３６】
それにより、ホーン９１の振動部９１ａから蓋部材２９のリブ２９ｄと枠体２７のリブ当接部２７ｇに振動が伝わり溶着される。これにより、枠体２７と蓋部材２９が溶着され、さらに除去トナーを収容する除去トナー室２７ａが形成される。超音波溶着を行う材料は同材質が良く、本実施例ではハイインパクトポリスチレン（ＨＩＰＳ）を使用している。
【００３７】
図１１は、枠体２７を示す側面図である。図１１を参照しつつ、蓋部材２９が枠体２７に取付けられる状況を説明する。図１１に示さるように、枠体２７には、長手方向Ｍの両端部に、長手方向Ｍと直交する直交方向Ｎを規制する規制ボス２７ｂ、２７ｃと、長手方向Ｍを規制する位置決めボス２７ｄと、が設けられる。また、支持部材８には、長手方向Ｍの両端部に、枠体２７の規制ボス２７ｂ、２７ｃに対向する位置に、規制穴８ａ、８ｂと枠体２７の位置決めボス２７ｄと対向する位置に位置決め穴８ｃが設けられる。
【００３８】
支持部材２８の規制穴８ａ、８ｂがクリーニング枠体の規制ボス２７ｂ、２７ｃと係合させる。このことで、クリーニング部材６が枠体２７に対して長手方向Ｍと直交する直交方向Ｎで位置決めされる。
【００３９】
また、支持部材８の位置決め穴８ｃが枠体２７の位置決めボス２７ｄと係合させる。このことで、クリーニング部材６が枠体２７に対して長手方向Ｍで位置決めされる。
【００４０】
位置決め穴８ｃと位置決めボス２７ｄに関しては、長手方向Ｍのどちらか一端側のみに配置される。支持部材８は、ビス３０等の締結部材により枠体２７に締結される。
【００４１】
図１は、枠体２７に蓋部材２９が取付けられた構成を示す断面図である。図１に示されるように、蓋部材２９が溶着された枠体２７に対して、感光体ドラム１や帯電ローラ２を取付けると、ユニット２６が完成する。
【実施例２】
【００４２】
図１２は、実施例２に係るクリーニング装置が備える蓋部材２９のリブ２９ｄ、第１溶着部２９ｆ、第２溶着部２９ｇの位置関係を示す断面図である。実施例２では、実施例１と蓋部材２９の構成に関してのみ変わるが、画像形成装置、現像ユニット、カートリッジの構成に関しては変更ない。そのために、実施例１での説明が援用されるものとし、重複する説明は適宜省略する。
【００４３】
図１２のように、溶着部２９ｃは、蓋部材２９の裏面に形成され、長手方向Ｍと直交する直交方向Ｎで、リブ２９ｄよりもトナー回収方向の下流側に形成される第１溶着部２９ｆと、リブ２９ｄよりもトナー回収方向の上流側に形成される第２溶着部２９ｇと、を有する。なお、直交方向Ｎの下向き方向がトナー回収方向とほぼ同じ方向となる。
【００４４】
そして、当接面２９ｈ、第１溶着部２９ｆ、第２溶着部２９ｇは、共に、図１２の上下方向に沿う方向に延びる。すなわち、リブ２９ｄがリブ当接部２７ｇと当接する当接面２９ｈ、第１溶着部２９ｆ、第２溶着部２９ｇは、互いに平行に配置される。リブ２９ｄは、第１溶着部２９ｆで形成される仮想面と、第２溶着部２９ｇで形成される仮想面と、の間に配置される。このことから、リブ当接部２７ｇ（図１２中では不図示）も、第１溶着部２９ｆや第２溶着部２９ｇと略平行に配置されることになる。
【００４５】
こうした構成によれば、溶着時に、リブ２９ｄ、第１溶着部２９ｆ、第２溶着部２９ｇは、共に、図１２中の右方から負荷を受けて均等に左方の枠体２７の方へと押し付けられる。このような均一な溶着力が加わることで、リブ２９ｄとリブ当接部２７ｇを安定して溶着することができ、また、第１溶着部２９ｆや第２溶着部２９ｇと枠体２７を安定して溶着することができる。
【実施例３】
【００４６】
図１３は、実施例３に係るクリーニング装置が備える枠体２７の第２被受部２７ｋ、ホーン９１、受台９０を示す断面図である。実施例３では、実施例１や実施例２と蓋部材２９の構成に関してのみ変わるが、画像形成装置、現像ユニット、カートリッジの構成に関しては変更ない。そのために、実施例１や実施例２での説明が援用されるものとし、重複する説明は適宜省略する。
【００４７】
図１３に示されるように、枠体２７は、蓋部材２９のリブ２９ｄと対向する位置に、受台９０からの当接を受ける『被当接部』としての第２被受部２７ｋを有する。この一方で、受台９０は、枠体２７の第２被受部２７ｋと当接する第２受部９０ｂを有する。よって、溶着時には、リブ２９ｄとリブ当接部２７ｇの浮きを抑制するバックアップができ、より確実かつ強固に溶着できる。
【００４８】
実施例１〜３の構成によれば、ユーザがカートリッジ７０を強く握った場合やカートリッジ７０が落下した場合でも、リブ２９ｄとリブ当接部２７ｇが溶着されて、カートリッジ７０の変形を抑制し、除去トナー室２７ａからの除去トナーの漏出を抑制できる。
【符号の説明】
【００４９】
１      感光体ドラム
６      クリーニング部材
２６    クリーニングユニット（クリーニング装置）
２７    枠体（クリーニング枠体）
２７ｇ  リブ当接部（突起当接部）
２９    蓋部材
２９ｄ  リブ（突起部）
【図１】
2014071236.tif 000003
【図２】
2014071236.tif 000004
【図３】
2014071236.tif 000005
【図４】
2014071236.tif 000006
【図５】
2014071236.tif 000007
【図６】
2014071236.tif 000008
【図７】
2014071236.tif 000009
【図８】
2014071236.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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