(57)【要約】【課題】タッチパネル等に組み合わされた場合の検出感度及び美観及びに優れた飛散防止フィルム及び画像表示パネルを提供すること。【解決手段】飛散防止フィルム１０及び画像液晶パネル１は、飛散防止フィルム基材１３と、意匠を有し、飛散防止フィルム基材１３の面上に形成される意匠層１５と、意匠層１５の面上に形成された蒸着層１６、１７と、蒸着層１６、１７の面上に塗布されるインキ１８と、蒸着層１６、１７及びインキ１８に形成される窓部２０に滴下されることにより窓部２０に収容されるＵＶフラット層１９と、を備え、インキ１８は、イソホロン（Ｃ９Ｈ１４Ｏ）を含み、イソホロンの含有下限値が、インキ１ｋｇに対して０．２ｇ以上である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光透過性を有する飛散防止フィルム基材と、
光透過性を有すると共に意匠を有し、前記飛散防止フィルム基材の面上に形成される意匠層と、
前記意匠層において前記飛散防止フィルム基材が接する面と反対側の面上に形成され前記飛散防止フィルム基材及び前記意匠層を透過して入射する光を反射させる反射層と、
前記反射層において前記意匠層に接する面と反対側の面上に設けられ、当該面の全面を覆うインキと、
前記飛散防止フィルム基材と前記インキとの両方に密着し前記飛散防止フィルム基材側に向けられた面と反対側の面が平面とされた充填物層と、
を備え、
前記インキは、イソホロン（Ｃ９Ｈ１４Ｏ）を含み、イソホロンの含有下限値が、インキ１ｋｇに対して０．２ｇ以上であることを特徴とする飛散防止フィルム。
【請求項２】
前記飛散防止フィルム基材は樹脂を含み、
前記反射層は金属を含む
ことを特徴とする請求項１に記載の飛散防止フィルム。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の飛散防止フィルムと、
前記充填物層と接して設けられた画像表示部と、
を有することを特徴とする画像表示パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯端末、高度情報端末、カーナビゲーション、電子書籍等に適用されるのに好適な飛散防止フィルム及び画像表示パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）、二酸化ジルコニウム（ＺｒＯ２）、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）を交互に蒸着した蒸着層を備える飛散防止フィルムが提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。特許文献１及び特許文献２に記載の飛散防止フィルムでは、各物質を積層することにより、各層の厚みによる光の屈折と干渉によって特定の波長の光に対する反射率が変化する。これにより、特許文献１及び特許文献２に記載の飛散防止フィルムでは、青、黄色等の所望の色に輝かすことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３８１３２７０号公報
【特許文献２】特開２００７−２２５６９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、タッチパネル式の携帯端末等の画像表示パネルでは、ガラスパネルやプラスチックパネル等、光透過性を有する基板パネルの裏面に、シルクスクリーン印刷による数回の印刷によって外枠が印刷され、外枠に囲まれた中央に窓部が形成されている。通常、基板パネルにおいて外枠が印刷されている側の面には、外枠と窓部との間に２５μｍ程度の段差がある。
【０００５】
外枠の印刷は、携帯端末等のデザインにおいて重要である。しかしながら、外枠と窓部との間にある段差は、加飾のための層が設けられたときに外枠と窓部との境界部分に気泡が生じるなどの外観状の不良が生じたり、気泡が存在することが原因でタッチパネルの検出感度が悪化する不良が生じたりすることに繋がり得る。
【０００６】
外枠と窓部との段差を解消する方法としては、外枠によって囲まれた凹形状の窓部内に透明な樹脂等の充填物を充填することが考えられる。この場合、窓部と、外枠として設けられた印刷との両方に対して好適に密着する材料が充填物として充填されることが好ましい。
【０００７】
近年、金属のような外観を呈する樹脂パネルを成形する手法として、樹脂パネルに金属薄膜を蒸着させることが知られている。携帯端末等の画像表示パネルにおいて金属薄膜を蒸着させて金属様の外観の外枠を形成する場合、外枠と窓部との段差を解消するために充填される充填物には、基板パネルと金属薄膜との両方に対して高い密着性を有することが求められている。
【０００８】
しかしながら、外枠の印刷に一般的に使用されている充填物として、光透過性を有する基板パネルと金属薄膜との両方に好適に密着する充填物は知られておらず、製造後に充填物が剥離することによる美観の悪化やタッチパネルとしての検出感度の悪化を招く虞がある。
【０００９】
本発明は、上記の問題を鑑みてなされたもので、タッチパネル等に組み合わされた場合の検出感度及び美観及びに優れた飛散防止フィルム及び画像表示パネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
本発明の一態様は、光透過性を有する飛散防止フィルム基材と、光透過性を有すると共に意匠を有し、前記飛散防止フィルム基材の面上に形成される意匠層と、前記意匠層において前記飛散防止フィルム基材が接する面と反対側の面上に形成され前記飛散防止フィルム基材及び前記意匠層を透過して入射する光を反射させる反射層と、前記反射層において前記意匠層に接する面と反対側の面上に設けられ、当該面の全面を覆うインキと、前記飛散防止フィルム基材と前記インキとの両方に密着し前記飛散防止フィルム基材側に向けられた面と反対側の面が平面とされた充填物層と、を備え、前記インキは、イソホロン（Ｃ９Ｈ１４Ｏ）を含み、イソホロンの含有下限値が、インキ１ｋｇに対して０．２ｇ以上であることを特徴とする飛散防止フィルムである。
【００１１】
また、前記飛散防止フィルム基材は樹脂を含み、前記反射層は金属を含んでもよい。
【００１２】
本発明の別の態様は、上記態様の飛散防止フィルムと、前記充填物層と接して設けられた画像表示部と、を有することを特徴とする画像表示パネルである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、タッチパネル等に組み合わされた場合の検出感度及び美観及びに優れた飛散防止フィルム及び画像表示パネルを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施の形態の飛散防止フィルムを有する画像表示パネルの模式図である。
【図２】同飛散防止フィルムを製造する第１段階の模式図である。
【図３】同飛散防止フィルムを製造する第２段階の模式図である。
【図４】同飛散防止フィルムを製造する第３段階の模式図である。
【図５】同飛散防止フィルムを製造する第４段階の模式図である。
【図６】同飛散防止フィルムを製造する第５段階の模式図である。
【図７】実施例の試験結果表である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る飛散防止フィルム及び画像表示パネルの一実施の形態を、図１から図６を参照しながら説明する。図１は、本発明の一実施の形態の飛散防止フィルムを有する画像表示パネルの模式図である。
図１に示すように、画像表示パネル１は、画像表示パネル基材２を有する本体部と、画像表示パネル基材２によって当該本体部に取り付けられた飛散防止フィルム１０とを備える。
画像表示パネル１の本体部は、例えば静電容量式のタッチパネルであり、画像を表示するための画像表示部（不図示）と、操作者の指等の誘電体の位置を検出するためのセンサーシート部（不図示）とを有する。
【００１６】
画像表示パネル基材２は、光透過性を有する、例えば、ポリメタクリル酸メチル樹脂（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）やガラス等のフィルム部材である。本実施形態では、画像表示パネル基材２には、後述する光学適性粘着剤層（ＯＣＡ（光学透明性両面テープ、Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｃｌｅａｒｌｙ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ）１１により飛散防止フィルム１０が貼り付けられている。
【００１７】
飛散防止フィルム１０は、ハードコート層１２、飛散防止フィルム基材１３、易接着コート層１４、ＵＶテクスチャー層１５、第１蒸着層１６、第２蒸着層１７、インキ１８、ＵＶフラット層１９、及び光学適性粘着剤層１１を順次積層して備える。
【００１８】
ハードコート層１２は、光透過性を有するハードコート塗液の塗布、乾燥、硬化により形成されている。ハードコート塗液としては、例えば、アクリレートを主成分とするモノマーもしくはオリゴマー、チオール基を２つ以上有するポリチオール化合物、光重合開始剤を少なくとも含有する組成物を溶剤に溶解したものである。ハードコート層１２は、飛散防止フィルム基材１３の表面に形成されている。ハードコート層１２は、不図示の保護フィルムを貼り付けることにより保護層を有してもよく、目的に応じて、拡散層、防汚層、低反射層、反射防止層を設けても良い。また、ハードコート層１２は、親水性を有しても良い。
【００１９】
飛散防止フィルム基材１３は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリカーボネート（ＰＣ）やポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）等の光透過性を有するフィルムである。飛散防止フィルム基材１３は、例えば、１２５μｍの厚み寸法を有する。飛散防止フィルム基材１３の裏面には、易接着コート層１４が形成されている。
【００２０】
易接着コート層１４は、例えば、ポリエステルフィルム（ＰＥＴ）の片面に、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、硬化剤、及びクマリンスルフォネート化合物を含有している。易接着コート層１４は、光透過性を有する。易接着コート層１４の裏面には、ＵＶテクスチャー層１５が形成されている。
【００２１】
ＵＶテクスチャー層１５は、紫外線硬化型の意匠層であって金属的加飾が施された意匠を有する。なお、金属的加飾としては、ヘアライン、ホログラム等が挙げられる。ＵＶテクスチャー層１５は、紫外線の照射により塗膜を瞬時に硬化して凹凸面を付与できる加飾層であり、ＩＭＦ加飾の有する深い色表現と高い耐久性に加え、凹凸による立体感を有する。ＵＶテクスチャー層１５の裏面には、第１蒸着層１６が形成されている。
【００２２】
第１蒸着層１６及び第２蒸着層１７は、ＵＶテクスチャー層１５の意匠を反射させる反射層である。第１蒸着層１６及び第２蒸着層１７は、例えば、酸化第二錫（Ｓｎ０２）、五酸化ニオブ（Ｎｂ２Ｏ５）、ダイクロ（多層薄膜蒸着加工）を素材としている。第１蒸着層１６及び第２蒸着層１７は、飛散防止フィルム１０を製造する第２段階において、窓部２０を形成するためのマスキング印刷（図２参照）２１を剥離することにより外枠２２の形状に成形される。本実施形態では、反射状態を考慮して、２層の蒸着層（第１蒸着層１６及び第２蒸着層１７）が設けられている。なお、第１蒸着層１６と第２蒸着層１７との何れか一方のみが設けられていてもよい。すなわち、蒸着層は単層でもよい。
【００２３】
インキ１８は、イソホロン（Ｃ９Ｈ１４Ｏ）を含み、イソホロンの含有濃度の下限値が、インキ１８の総量１ｋｇに対して０．２ｇ以上である。インキ１８は、飛散防止フィルム１０を製造する第４段階において、第２蒸着層１７に塗布される。インキ１８は、第１蒸着層１６及び第２蒸着層１７とともに、例えば、４〜８μｍの厚み寸法を有する。
インキ１８の組成成分としては、バインダーを目的とする有機溶媒を含んでよい。具体的には、インキ１８の組成成分としては、多価アルコールやシクロヘキサンを含んでよい。
【００２４】
ＵＶフラット層１９は、光透過性を有する紫外線硬化樹脂であって、第１蒸着層１６、第２蒸着層１７、インキ１８によって形成される外枠部分の内側にある窓部２０に滴下されることにより窓部２０に充填される充填物層である。ＵＶフラット層１９は、窓部２０内に滴下された後に紫外線の照射により硬化し、インキ１８の上面及び窓部２０上に段差のない平坦面２３を形成する。ＵＶフラット層１９は、例えば、２０〜３０μｍの厚み寸法を有する。なお、ＵＶフラット層１９は、紫外線硬化樹脂の硬化後に、機械的な面一加工を行うことにより、平坦面２３の平滑化をさらに図ることができる。
【００２５】
光学適性粘着剤層１１は、基材の無い両面テープである。光学適性粘着剤層１１は、例えば、２５μｍの厚み寸法を有する。
【００２６】
次に、飛散防止フィルム１０の製造方法について説明する。
図２は、飛散防止フィルム１０を製造する第１段階の模式図である。なお、飛散防止フィルム１０を製造する手順では、図１に示した飛散防止フィルム１０の上下を逆にして示す。また、本明細書において、上、上面、表面とは、図１において画像表示パネル基材２から飛散防止フィルム基材１３を臨む側を意味する。これに対して、下、下面、裏面とは、飛散防止フィルム基材１３から画像防止フィルム基材２を臨む側を意味する。
【００２７】
図２に示すように、第１段階では、飛散防止フィルム基材１３の下面上に易接着コート層１４が形成され、飛散防止フィルム基材１３の上面上にハードコート層１２が形成される。そして、第１段階では、易接着コート層１４の面上にＵＶテクスチャー層１５が形成され、ＵＶテクスチャー層１５の面上の中央部には、窓部２０を形成するためのマスキング印刷２１が形成される。マスキング印刷２１は、エラストマーの成分を含んだ弾力性を有するインキであり、硬化後には、ＵＶテクスチャー層１５から剥離可能である。次に、マスキング印刷２１を含んでＵＶテクスチャー層１５の面上に第１蒸着層１６が形成される。
【００２８】
図３は、飛散防止フィルム１０を製造する第２段階の模式図である。図３に示すように、第２段階では、マスキング印刷２１を含んで、第２蒸着層１７が第１蒸着層１６の面上に形成される。第２蒸着層１７は、多層蒸着用であり、ＵＶテクスチャー層１５の色味や反射率や外観の加飾特性を増長させる。なお、第２段階を実施せず第３段階へ進み蒸着層を第１蒸着層１６のみとしてもよい。
【００２９】
図４は、飛散防止フィルム１０を製造する第３段階の模式図である。図４に示すように、第３段階では、マスキング印刷２１が剥離される。マスキング印刷２１が剥離されることにより、第１蒸着層１６、第２蒸着層１７の中央部に窓部２０が形成される。
【００３０】
図５は、飛散防止フィルム１０を製造する第４段階の模式図である。図５に示すように、第４段階では、窓部２０を有して外枠２２の形状に形成された第２蒸着層１７の面上にインキ１８が塗布される。このとき、インキ１８は、イソホロンの含有濃度の下限値が、インキ１８の総量１ｋｇに対して０．２ｇ以上であるために、第２蒸着層１７に良好に密着する。インキ１８の塗布は、例えば窓部２０の外側部分に開口を有するスクリーン版を使用し、窓部２０内にインキ１８が入り込まないようにして行なわれる。そして、第１蒸着層１６、第２蒸着層１７、インキ１８のそれぞれの中央部に形成されている窓部２０を含めて、インキ１８上にＵＶフラット層１９を形成する紫外線硬化樹脂が滴下される。紫外線硬化樹脂は、滴下された後に硬化することにより、インキ１８の上面及び窓部２０上に段差のない平坦面２３を有するＵＶフラット層１９を形成する。
なお、スクリーン版を用いてインキ１８を塗布することに代えて、インキ１８の層を形成するための所望のパターンをマスキング印刷２１にあらかじめ形成し、マスキング印刷２１の除去によってインキ１８のうち不要な部分をマスキング印刷２１とともに除去してもよい。
【００３１】
図６は、飛散防止フィルム１０を製造する第５段階の模式図である。図６に示すように、第５段階では、ＵＶフラット層１９の面上に、画像表示パネル基材２を貼り付けるための光学適性粘着剤層１１を形成する。
【００３２】
そして、図１に示すように、光学適性粘着剤層１１によりＵＶフラット層１９に画像表示パネル基材２を貼り付けることにより、画像表示パネル１を形成する。
【００３３】
次に、本実施形態の画像表示パネル１の使用方法及び作用について説明する。
飛散防止フィルム１０は、光学適性粘着剤層１１により画像表示パネル基材２に取り付けられ、携帯端末等のタッチパネルの外面を傷や衝撃から保護する。
【００３４】
金属製の蒸着膜からなる第２蒸着層１７とインキ１８とは、インキ１８にイソホロンが含まれていることにより、良好に密着している。このため、画像表示パネル１の製造後にインキ１８が第２蒸着層１７から剥離しにくく、美観に優れる。
【００３５】
さらに、インキ１８と第２蒸着層１７との間に剥離が生じにくくなっているので、インキ１８と第２蒸着層１７との間に空気層が介在される状態となりにくく、画像表示パネル１においてタッチパネルとしての検出感度が悪化し難い。特に、静電容量式のタッチパネルにおいては空気層の介在は検出感度に悪影響を与えやすいが、本実施形態の画像表示パネル１においては、静電容量式のタッチパネルにおいても高い検出感度が長期に維持される。
【００３６】
また、本実施の形態の飛散防止フィルム１０によれば、各蒸着層１６、１７及びインキ１８に形成される窓部２０にＵＶフラット層１９の紫外線硬化樹脂を滴下する。従って、本実施の形態の飛散防止フィルム１０によれば、外枠２２において加飾を有するＵＶフラット層１９を段差のない面に形成できる。
【００３７】
また、本実施の形態の飛散防止フィルム１０によれば、インキ１８が、イソホロン（Ｃ９Ｈ１４Ｏ）を含み、イソホロンの含有下限値が、インキ１８の総量１ｋｇに対して０．２ｇ以上である。従って、本実施の形態の飛散防止フィルム１０によれば、剥離することなく、第２蒸着層１７に対するインキ１８の密着性を良好にすることができる。
【００３８】
さらに、本実施の形態の飛散防止フィルム１０によれば、飛散防止フィルム基材１３の面上にハードコート層１２を有するので、万が一に、画像表示パネル基材２が破損したとしても、飛散を好適に防止できる。また、ハードコート層１２は、飛散防止フィルム基材１３に擦り傷等が付くことを好適に防止することができ、傷による飛散防止フィルム１０の曇りを予防することができる。
【００３９】
（実施例）
次に、本発明の飛散防止フィルム１０及び画像表示パネル１の作用効果を確認するために行った実施例について説明する。
実施例には、インキ１８の作用効果を確認するために、イソホロンの含有量を変えたインクを用いてＪＩＳＫ５６００−５−６に規定された付着性の試験を行った。結果を図７に示す。なお、図７において、「○」は良好であることを示し、「×」は不良であることを示す。
図７に示すように、付着性の試験の結果、イソホロンの含油量が、インキ１ｋｇに対して０．２ｇ以下の比較例では、６〜１５％の剥離を生じて第２蒸着層１７に対する密着性が悪いことがわかる。
これに対して、イソホロンの含油量が、インキ１ｋｇに対して０．２１ｇ以上０．４ｇ以下の実施例２では、５％の剥離を生じて第２蒸着層１７に対する密着性が良好であることがわかる。
さらに、イソホロンの含油量が、インキ１ｋｇに対して０．２ｇの実施例１では、剥離がなく、第２蒸着層１７に対する密着性が良好であることがわかる。これは、インキ１ｋｇに対してイソホロンの含油量が０．２ｇ以上であることに起因しているからである。
【００４０】
以上、本発明の一実施の形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
例えば、上記一実施の形態に示したタッチパネルに限定されず、タッチスイッチにおいても同様に実施可能である。
また、上記一実施の形態に記載の技術事項を適宜組み合わせることもできる。
【符号の説明】
【００４１】
１  画像表示パネル
２  画像表示パネル基材
１０  飛散防止フィルム
１１  光学適性粘着剤層
１２  ハードコート層
１３  飛散防止フィルム基材
１４  易接着コート層
１５  ＵＶテクスチャー層（意匠層）
１６  第１蒸着層（反射層）
１７  第２蒸着層（反射層）
１８  インキ
１９  ＵＶフラット層（充填物層）
２０  窓部
２１  マスキング印刷
２２  外枠
２３  平坦面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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