(57)【要約】【課題】大型化を抑えつつ、ハブキャップをシャフトに精度良く組み付けてかつ強固に接合する。【解決手段】軸受装置１０は、シャフト２０と、シャフト２０に外挿され、シャフト２０の軸方向に並んで配置された一対の転がり軸受３０と、シャフト２０と同軸状に配置され、一対の転がり軸受３０の軸方向の内側に配置された筒状のスペーサ７０と、シャフト２０に接合され、転がり軸受３０を軸方向の外側から覆うハブキャップ８０と、を備え、シャフト２０には、このシャフト２０の軸方向の端面に開口する凹部２７が形成され、ハブキャップ８０は、このハブキャップ８０に設けられ凹部２７に挿入された挿入部８２を介してシャフト２０に接合されている。【選択図】図２
2014154198.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャフトと、
前記シャフトに外挿され、前記シャフトの軸方向に並んで配置された一対の転がり軸受と、
前記シャフトと同軸状に配置され、前記一対の転がり軸受の前記軸方向の内側に配置された筒状のスペーサと、
前記シャフトに接合され、前記転がり軸受を前記軸方向の外側から覆うハブキャップと、を備える軸受装置であって、
前記シャフトには、このシャフトの前記軸方向の端面に開口する凹部が形成され、
前記ハブキャップは、このハブキャップに設けられ前記凹部に挿入された挿入部を介して前記シャフトに接合されていることを特徴とする軸受装置。
【請求項２】
請求項１記載の軸受装置であって、
前記凹部は、前記シャフトを前記軸方向に貫通していることを特徴とする軸受装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の軸受装置であって、
前記ハブキャップは、前記転がり軸受に予圧を付与していることを特徴とする軸受装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の軸受装置であって、
前記転がり軸受は、前記シャフトに固定された内輪と、前記スペーサの前記軸方向の端面に当接する外輪と、前記内輪と前記外輪との間に配置された複数の転動体と、を備え、
前記転動体は、前記ハブキャップに対して、前記内輪と前記外輪との間を通して前記軸方向の内側から露出していることを特徴とする軸受装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の軸受装置であって、
前記ハブキャップには、前記軸方向の外側に向けて開口する雌ねじ部、または前記軸方向の外側に向けて突出する雄ねじ部が設けられていることを特徴とする軸受装置。
【請求項６】
請求項１に記載の軸受装置と、
前記シャフトに接続されたハウジングと、
前記転がり軸受に接続された回動部材と、
前記回動部材に装着され、磁気記録媒体に情報の記録および再生を行うスライダと、
を備えたことを特徴とする情報記録再生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸受装置および情報記録再生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、各種の情報をディスク（磁気記録媒体）に記憶・再生させるハードディスクなどの情報記録再生装置が知られている。一般的に、情報記録再生装置は、ディスクに信号を記録再生するスライダを備えたヘッドジンバルアセンブリと、ヘッドジンバルアセンブリを先端側に装着したアーム（回動部材）とを備えている。このアームは、基端側に設けられた軸受装置によって回動可能とされている。アームを回動させることにより、スライダをディスクの所定位置に移動させ、信号の記録や再生を行うことができる。
ところで、この種の軸受装置として、例えば下記特許文献１に記載された構成が知られている。この軸受装置は、シャフトと、シャフトに外挿され、シャフトの軸方向に並んで配置された一対の転がり軸受と、シャフトと同軸状に配置され、一対の転がり軸受の前記軸方向の内側に配置された円筒状のスペーサと、シャフトに接合され、転がり軸受を前記軸方向の外側から覆うハブキャップと、を備えている。ハブキャップは、環板状に形成されてシャフトに外装されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−９２６６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の軸受装置では、例えばハブキャップをシャフトに、シャフトの軸線に対して傾かないように精度良く外装させるためには、ハブキャップをシャフトに外装させるときの前記軸方向のストロークを長く確保する必要がある。そのため、この軸受装置の全体が前記軸方向に大きくなる傾向にある。
また、ハブキャップとシャフトとの接合強度を高めるためには、ハブキャップを前記軸方向に大きくし、ハブキャップのシャフトに対する外装代を大きくする必要がある。そのため、この場合もやはり軸受装置の全体が前記軸方向に大きくなる傾向にある。
【０００５】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、大型化を抑えつつ、ハブキャップをシャフトに精度良く組み付けてかつ強固に接合することができる軸受装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る軸受装置は、シャフトと、前記シャフトに外挿され、前記シャフトの軸方向に並んで配置された一対の転がり軸受と、前記シャフトと同軸状に配置され、前記一対の転がり軸受の前記軸方向の内側に配置された筒状のスペーサと、前記シャフトに接合され、前記転がり軸受を前記軸方向の外側から覆うハブキャップと、を備える軸受装置であって、前記シャフトには、このシャフトの前記軸方向の端面に開口する凹部が形成され、前記ハブキャップは、このハブキャップに設けられ前記凹部に挿入された挿入部を介して前記シャフトに接合されていることを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、ハブキャップが前記挿入部を介してシャフトに接合されているので、シャフトの前記軸方向の大きさを維持しつつ、シャフトの凹部およびハブキャップの挿入部それぞれを前記軸方向に長く形成することができる。したがって、挿入部を凹部に挿入させるときの前記軸方向のストロークを長く確保するとともに、挿入部の凹部に対する挿入代を大きくすることができる。これにより、この軸受装置の大型化を抑えつつ、ハブキャップをシャフトに精度良く組み付けてかつ強固に接合することができる。
【０００８】
また、前記凹部は、前記シャフトを前記軸方向に貫通していてもよい。
【０００９】
この場合、凹部が、シャフトを前記軸方向に貫通しているので、例えば挿入部を凹部に、前記軸方向の一方側から圧入することでハブキャップをシャフトに固定するような構成において、挿入部を凹部に圧入した後、ハブキャップをシャフトから離脱させたい場合などに、挿入部を、前記軸方向の他方側から押し込んで離脱させることができる。したがって、転がり軸受の品質に影響を与えることなくハブキャップをシャフトから離脱させることが可能になり、この軸受装置の歩留まりを向上させることができる。
【００１０】
また、前記ハブキャップは、前記転がり軸受に予圧を付与していてもよい。
【００１１】
この場合、ハブキャップが、転がり軸受に予圧を付与しているので、ハブキャップをシャフトに接合することで転がり軸受に予圧を付与することが可能になり、別途予圧を付与するための作業を不要とすることができる。これにより、この軸受装置の製造の簡便化を図ることができる。
【００１２】
また、前記転がり軸受は、前記シャフトに固定された内輪と、前記スペーサの前記軸方向の端面に当接する外輪と、前記内輪と前記外輪との間に配置された複数の転動体と、を備え、前記転動体は、前記ハブキャップに対して、前記内輪と前記外輪との間を通して前記軸方向の内側から露出していてもよい。
【００１３】
この場合、転動体が、ハブキャップに対して、内輪と外輪との間を通して前記軸方向の内側から露出しているので、例えば転がり軸受に、転動体の前記軸方向の外側に配置され内輪と外輪との隙間を封止するシールドが備えられたような構成に比べて、転がり軸受を前記軸方向に小さく形成することができる。これにより、この軸受装置の小型化を図ることができる。
【００１４】
また、前記ハブキャップには、前記軸方向の外側に向けて開口する雌ねじ部、または前記軸方向の外側に向けて突出する雄ねじ部が設けられていてもよい。
【００１５】
この場合、ハブキャップに、前記雌ねじ部または前記雄ねじ部が設けられているので、例えばこの軸受装置をハウジング内に収容するときに、この軸受装置を雌ねじ部または雄ねじ部を介してハウジングに固定すること等ができる。
【００１６】
また、本発明に係る情報記録再生装置は、前記軸受装置と、前記シャフトに接続されたハウジングと、前記転がり軸受に接続された回動部材と、前記回動部材に装着され、磁気記録媒体に情報の記録および再生を行うスライダと、を備えたことを特徴とする。
【００１７】
この発明によれば、前記軸受装置を備えているので、情報記録再生装置の小型化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る軸受装置によれば、大型化を抑えつつ、ハブキャップをシャフトに精度良く組み付けてかつ強固に接合することができる
また本発明に係る情報記録再生装置によれば、小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】情報記録再生装置の斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線における側面断面図である。
【図３】第１実施形態に係る軸受装置の要部の拡大断面図である。
【図４】第２実施形態に係る軸受装置の側面断面図である。
【図５】図４に示す軸受装置の要部の拡大断面図である。
【図６】第３実施形態に係る軸受装置の側面断面図である。
【図７】第４実施形態に係る軸受装置の側面断面図である。
【図８】第５実施形態に係る軸受装置の側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下では、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。
（情報記録再生装置）
図１は情報記録再生装置の斜視図であり、図２は図１のＡ−Ａ線における側面断面図である。図１に示すように、この情報記録再生装置１は、記録層を有するディスク（磁気記録媒体）Ｄに対して、書き込みおよび読み取りを行う装置である。情報記録再生装置１は、アーム（回動部材）８と、アーム８の先端側に支持されたヘッドジンバルアセンブリ４と、ヘッドジンバルアセンブリ４の先端に装着されたスライダ２と、ヘッドジンバルアセンブリ４をスキャン移動させるアクチュエータ（ＶＣＭ：ボイスコイルモータ）６と、ディスクＤを回転させるスピンドルモータ７と、情報に応じて変調した電流をスライダ２に供給する制御部５と、これら各構成品を内部に収容するハウジング９と、を備えている。
【００２１】
ハウジング９は、アルミニウム等の金属材料からなり、上部に開口部を有する箱型形状のものであって、平面視四角形状の底部９ａと、底部９ａの周縁部から垂直に立設された周壁（不図示）とで構成されている。周壁に囲まれたハウジング９の内側には、上述した各構成品を収容する凹部が形成される。底部９ａの略中心には、上記スピンドルモータ７が取り付けられており、該スピンドルモータ７に中心孔を嵌め込むことでディスクＤが着脱自在に固定されている。
【００２２】
ディスクＤの側方には、軸受装置１０が配置されている。図２に示すように、軸受装置１０はスリーブ８ａに挿入され、スリーブ８ａの外周面にアーム８が固着されている。図１に示すように、軸受装置１０を挟んでアーム８の一方側は、上述したアクチュエータ６に接続されている。またアーム８の他方側はディスクＤの表面と平行に延設され、その先端にヘッドジンバルアセンブリ４が接続されている。ヘッドジンバルアセンブリ４は、サスペンション３と、サスペンション３の先端に装着され、ディスクＤの表面に対向配置されたスライダ２とを備えている。スライダ２は、ディスクＤに対する情報の書き込み（記録）を行う記録素子と、ディスクＤから情報の読み取り（再生）を行う再生素子とを備えている。
【００２３】
上記のように構成された情報記録再生装置１において、情報の記録または再生を行うには、まずスピンドルモータ７を駆動して、中心軸Ｌ２の周りにディスクＤを回転させる。
またアクチュエータ６を駆動して、軸受装置１０の中心軸Ｌ１の周りにアーム８を回動させる。これにより、ヘッドジンバルアセンブリ４の先端に配置されたスライダ２を、ディスクＤの表面の各部にスキャン移動させることができる。そして、スライダ２の記録素子または再生素子を駆動することにより、ディスクＤに対する情報の記録または再生を行うことができる。
【００２４】
（第１実施形態、軸受装置）
図３は、第１実施形態に係る軸受装置の要部の拡大断面図である。図２および図３に示すように、第１実施形態に係る軸受装置１０は、シャフト２０と、シャフト２０に外挿され、シャフト２０の軸方向に並んで配置された一対の転がり軸受（第１転がり軸受３１および第２転がり軸受３２）と、シャフト２０と同軸状に配置され、一対の転がり軸受３１，３２の前記軸方向の内側に配置された円筒状のスペーサ７０と、シャフト２０に接合され、転がり軸受３１を前記軸方向の外側から覆うハブキャップ８０と、を備えている。
【００２５】
なお本願では、軸受装置１０の中心軸（すなわちシャフト２０の中心軸）Ｌ１に沿った方向を「軸方向」と呼ぶ。また本願では、一対の転がり軸受３１，３２の軸方向の内側（一対の転がり軸受３１，３２のうち一方の転がり軸受から見て他方の転がり軸受側、各転がり軸受３１，３２のスペーサ７０側）を「軸方向の内側」と呼び、一対の転がり軸受３１，３２の軸方向の外側（一対の転がり軸受３１，３２のうち一方の転がり軸受から見て他方の転がり軸受の反対側、各転がり軸受３１，３２のスペーサ７０とは反対側）を「軸方向の外側」と呼ぶ。
【００２６】
シャフト２０は、アルミニウムやステンレス等の金属材料により略円柱形状に形成され、ハウジング９に接続されている。シャフト２０の軸方向の一方側にはフランジ２５が形成されている。またシャフト２０には、このシャフト２０の軸方向の端面に開口する凹部２７が形成されている。凹部２７は、シャフト２０を軸方向に貫通していて、シャフト２０の軸方向の両端面に各別に開口している。凹部２７は、前記中心軸Ｌ１と同軸に配置されている。
【００２７】
図２に示すように、この軸受装置１０は、転がり軸受３０として、シャフト２０の軸方向の一方側に配置された第１転がり軸受３１と、シャフト２０の軸方向の他方側に配置された第２転がり軸受３２とを備えている。なお、第１転がり軸受３１および第２転がり軸受３２は同形状であって、面対象に配置されている。第１転がり軸受３１は、内輪３６の側面がフランジ２５に当接した状態で配置されている。第１転がり軸受３１は、フランジ２５により軸方向の外側から覆われている。
【００２８】
図３に示すように、転がり軸受３０は、シャフト２０に固定された内輪３６と、スペーサ７０の軸方向の端面に当接する外輪４０と、内輪３６と外輪４０との間に配置された複数の転動体３５と、転動体３５を転動自在に保持するリテーナ５０と、転動体３５の軸方向の両側に配置され内輪３６と外輪４０との隙間を封止するシールド（外側シールド６０ｂ）と、を備えている。
【００２９】
内輪３６および外輪４０は、金属材料により略円筒形状に形成されている。
内輪３６の外周面における軸方向の中心には、転動溝３８が形成されている。転動溝３８は、内輪３６の全周にわたって形成されている。
外輪４０の軸方向の中央付近には、外輪本体部４５が形成されている。外輪本体部４５の内周面のうち外輪４０の軸方向の中心には、転動溝４８が形成されている。転動溝４８は、外輪本体部４５の全周にわたって形成されている。
転動体３５は、金属材料により球状に形成されている。転動体３５は、各転動溝３８，４８の内部に配置され、各転動溝３８，４８に沿って転動するようになっている。
【００３０】
ここで、前記外輪本体部４５の軸方向の外側には、外側シールド６０ｂを保持する外側シールド保持部４０ｂが形成されている。一方、外輪本体部４５の軸方向の内側には、後述するスペーサ突部７２を保持するスペーサ保持部４０ａが形成されている。
【００３１】
外輪４０の外径は、外輪４０の軸方向の全体について同等に形成されている。一方、外輪４０の内径は、外輪本体部４５の内径が最小となるように形成されている。スペーサ保持部４０ａの内径および外側シールド保持部４０ｂの内径は同等であって、外輪本体部４５の内径より大きく形成されている。
【００３２】
外側シールド６０ｂは、外輪本体部４５の軸方向の側面に当接する当接部６３と、当接部６３の径方向の内側に配置され、内輪３６と外輪４０との隙間を封止する封止部６１と、当接部６３と封止部６１との間を連結する連結部６２とを備えている。また外側シールド６０ｂは、当接部６３の外周から、転動体３５とは反対方向に立設された爪部６５を備えている。なお爪部６５は、例えば外側シールド６０ｂの周方向に等角度間隔で複数形成されている。
【００３３】
内輪３６と外輪４０との間に外側シールド６０ｂを圧入すると、外輪４０の外側シールド保持部４０ｂの内周面に爪部６５が当接し、外側シールド６０ｂの径方向の内側に向かって爪部６５が屈曲（弾性）変形する。これにより、外側シールド保持部４０ｂの内周面に外側シールド６０ｂが保持される。
【００３４】
図２に示すように、スペーサ７０は、金属材料により円筒状に形成されている。スペーサ７０の外径は、転がり軸受３０の外輪４０の外径より若干小さく形成されている。図３に示すように、スペーサ７０の軸方向の両端面には、スペーサ突部７２が形成されている。スペーサ突部７２は、スペーサ７０と同軸のリング状に形成されている。スペーサ突部７２の外径は、外輪４０のスペーサ保持部４０ａの内径と同等に形成されている。
【００３５】
ハブキャップ８０は、第２転がり軸受３２を軸方向の外側から覆っている。ハブキャップ８０は、軸方向を向く平板状に形成されている。ハブキャップ８０の外径は、第２転がり軸受３２の外径と同等となっている。ハブキャップ８０には、シャフト２０の凹部２７に挿入される挿入部８２が設けられている。挿入部８２は、ハブキャップ８０から軸方向の内側に向けて突設されている。挿入部８２は、前記中心軸Ｌ１と同軸に配置され、凹部２７内に圧入されている。これにより、ハブキャップ８０が、この挿入部８２を介してシャフト２０に接合されている。なおハブキャップ８０において軸方向の内側を向く内面８０ａは、シャフト２０の端面に当接している。ハブキャップ８０の内面８０ａと第２転がり軸受３２との間には、軸方向の隙間が設けられている。
【００３６】
以上説明したように、本実施形態に係る軸受装置１０によれば、ハブキャップ８０が前記挿入部８２を介してシャフト２０に接合されているので、シャフト２０の軸方向の大きさを維持しつつ、シャフト２０の凹部２７およびハブキャップ８０の挿入部８２それぞれを軸方向に長く形成することができる。したがって、挿入部８２を凹部２７に挿入させるときの軸方向のストロークを長く確保するとともに、挿入部８２の凹部２７に対する挿入代を大きくすることができる。これにより、この軸受装置１０の大型化を抑えつつ、ハブキャップ８０をシャフト２０に精度良く組み付けてかつ強固に接合することができる。
【００３７】
また凹部２７が、シャフト２０を軸方向に貫通しているので、例えば本実施形態のように、挿入部８２を凹部２７に、軸方向の他方側から圧入することでハブキャップ８０をシャフト２０に固定するような構成において、挿入部８２を凹部２７に圧入した後、ハブキャップ８０をシャフト２０から離脱させたい場合などに、挿入部８２を、軸方向の一方側から押し込んで離脱させることができる。したがって、転がり軸受３０の品質に影響を与えることなくハブキャップ８０をシャフト２０から離脱させることが可能になり、この軸受装置１０の歩留まりを向上させることができる。
【００３８】
なお本実施形態では、シールドとして、外側シールド６０ｂのみを備えているものとしたが、これに限られない。例えば、外側シールドに加えて、外輪本体部の軸方向の内側に設けられた内側シールドを備えていてもよい。この場合、内輪と外輪との隙間が閉塞されるので、その隙間に充填されたグリースが流出するのを防止することができる。これにより、転がり軸受が焼き付いて円滑な回転が不可能になることがなく、転がり軸受の性能を確保することができる。また、流出したグリースが磁気記録媒体の表面に付着して書き込みエラーや読み取りエラーが発生するのを防止することができる。さらに、内輪と外輪との隙間が閉塞されるので、その隙間にゴミが入り込むのを防止することができる。これにより、転がり軸受の円滑な回転が不可能になることがなく、転がり軸受の性能を確保することができる。内側シールドは、例えば外側シールドと同一形状に形成される等していてもよい。
【００３９】
（第２実施形態）
図４は、第２実施形態に係る軸受装置の側面断面図であり、図５は、図４に示す軸受装置の要部の拡大断面図である。なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
【００４０】
図４に示すように、第２実施形態に係る軸受装置９０では、第２転がり軸受３２は、シャフト２０よりも軸方向の外側に張り出している。図示の例では、第２転がり軸受３２のうち、内輪３６および外輪４０の軸方向の各端部が、シャフト２０よりも軸方向の外側に張り出している。
そして本実施形態では、ハブキャップ８０は、転がり軸受３０に予圧を付与している。図５に示すように、ハブキャップ８０は、第２転がり軸受３２の軸方向の内側に向けて内輪３６を押圧することで、第２転がり軸受３２に予圧を付与している。
【００４１】
図示の例では、ハブキャップ８０の内面８０ａは、径方向の外側の逃げ面９１と径方向の内側の押圧面９２とが段差面９３を介して接続されてなる。逃げ面９１は、前記中心軸Ｌ１と同軸の環状に形成されている。押圧面９２は、ハブキャップ８０の内面８０ａにおいて逃げ面９１よりも径方向の内側に位置する部分に設けられている。押圧面９２は、逃げ面９１よりも軸方向の内側に位置している。段差面９３は、内輪３６よりも径方向の外側で、かつ外輪４０よりも径方向の内側に位置している。
【００４２】
前記ハブキャップ８０では、押圧面９２が、第２転がり軸受３２の内輪３６を軸方向の内側に向けて押圧している。この押圧面９２は、シャフト２０の端面からは軸方向に離間している。また逃げ面９１は、外輪４０の端面から軸方向に離間している。
このように予圧が付与された転がり軸受３０では、内輪３６および外輪４０と転動体３５とのがたつきが抑えられている。なお図４に示すように、第１転がり軸受３１は、シャフト２０のフランジ２５により予圧が付与されている。
【００４３】
以上説明したように、本実施形態に係る軸受装置９０によれば、ハブキャップ８０が、転がり軸受３０に予圧を付与しているので、ハブキャップ８０をシャフト２０に接合することで転がり軸受３０に予圧を付与することが可能になり、別途予圧を付与するための作業を不要とすることができる。これにより、この軸受装置９０の製造の簡便化を図ることができる。
【００４４】
また本実施形態では、ハブキャップ８０の内面８０ａに、前記逃げ面９１が形成されているので、汎用の転がり軸受を第２転がり軸受３２に適用しても、ハブキャップ８０から第２転がり軸受３２に予圧を付与することが可能になり、この軸受装置９０の低コスト化を図ることもできる。
【００４５】
なお本実施形態では、ハブキャップ８０の内面８０ａに逃げ面９１が形成されているものとしたが、これに限られない。例えば、ハブキャップの内面を面一に形成してこの内面に内輪を押圧させつつ、外輪の軸方向の外側の端面を、内輪の端面よりも軸方向の内側に位置させることで、ハブキャップの内面に外輪を押圧させない構成を採用してもよい。
【００４６】
（第３実施形態）
図６は、第３実施形態に係る軸受装置の側面断面図である。なお、この第３実施形態においては、第２実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
【００４７】
第３実施形態に係る軸受装置１００では、転動体３５は、ハブキャップ８０に対して、内輪３６と外輪４０との間を通して軸方向の内側から露出していて、シールドが設けられていない。図示の例では、第２転がり軸受３２の外側シールドおよび第１転がり軸受３１の外側シールドが設けられていない。これにより、第１転がり軸受３０の転動体３５は、シャフト２０のフランジ２５に対して、内輪３６と外輪４０との間を通して軸方向の内側から露出している。
【００４８】
以上説明したように、本実施形態に係る軸受装置１００によれば、転動体３５が、ハブキャップ８０に対して、内輪３６と外輪４０との間を通して軸方向の内側から露出しているので、例えば第２実施形態のように、転がり軸受３０に、転動体３５の軸方向の外側に配置され内輪３６と外輪４０との隙間を封止するシールドが備えられたような構成に比べて、転がり軸受３０を軸方向に小さく形成することができる。これにより、この軸受装置１００の小型化を図ることができる。
【００４９】
また本実施形態では、押圧面９２が、第２転がり軸受３２の内輪３６を軸方向の内側に向けて押圧し、この押圧面９２が、内輪３６に軸方向の外側から当接しているので、ハブキャップ８０の段差面９３の軸方向の大きさを寸法管理により最小にすることができる。すなわち押圧面９２が、内輪３６に軸方向の外側から当接しているので、逃げ面９１と転がり軸受３０との軸方向の距離を、段差面９３の軸方向の大きさに基づいて設定することができる。したがって、段差面９３の軸方向の大きさを適宜設計することで、逃げ面９１を、外輪４０の端面から確実に軸方向に離間させつつ、両者の離間する距離を最小に留めることができる。これにより、ハブキャップ８０やフランジ２５に、内輪３６と外輪４０との隙間を確実に封止させて、このハブキャップ８０に、シールドの機能を高精度に代用させることができる。
【００５０】
（第４実施形態）
図７は、第４実施形態に係る軸受装置の側面断面図である。なお、この第４実施形態においては、第２実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
【００５１】
第４実施形態に係る軸受装置１１０では、凹部２７が、軸方向の一方側から他方側に向けて段状に拡径している。凹部２７は、この凹部２７の軸方向の中央部よりも一方側に位置する小径部分２７ａが、他方側に位置する大径部分２７ｂよりも小径になっている。そして、これらのうちの大径部分２７ｂ内に、前記挿入部８２が挿入されている。
【００５２】
そして本実施形態では、ハブキャップ８０には、軸方向の外側に向けて開口する雌ねじ部１１１が設けられている。雌ねじ部１１１は、前記中心軸Ｌ１と同軸に配置されている。雌ねじ部１１１は、挿入部８２における軸方向の内側の端面に開口していて、ハブキャップ８０および挿入部８２を軸方向に貫通している。雌ねじ部１１１の内周面には雌ねじが形成されている。雌ねじ部１１１の内径は、前記小径部分２７ａの内径と同等となっている。なお小径部分２７ａの内周面にも雌ねじが形成されていてもよい。
【００５３】
以上説明したように、本実施形態に係る軸受装置１１０によれば、前記雌ねじ部１１１が設けられているので、例えば本実施形態のように、この軸受装置１１０をハウジング９内に収容するときに、この軸受装置１１０を雌ねじ部１１１を介してハウジング９に固定すること等ができる。
【００５４】
（第５実施形態）
図８は、第５実施形態に係る軸受装置の側面断面図である。なお、この第５実施形態においては、第２実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
【００５５】
第５実施形態に係る軸受装置１２０では、ハブキャップ８０には、軸方向の外側に向けて突出する雄ねじ部１２１が設けられている。雄ねじ部１２１は、前記中心軸Ｌ１と同軸に配置されている。雄ねじ部１２１は、挿入部８２と同径に形成されている。雄ねじ部１２１の外周面には雄ねじが形成されている。
【００５６】
以上説明したように、本実施形態に係る軸受装置１２０によれば、前記雄ねじ部１２１が設けられているので、例えば本実施形態のように、この軸受装置１２０をハウジング９内に収容するときに、この軸受装置１２０を雄ねじ部１２１を介してハウジング９に固定すること等ができる。
【００５７】
なお、本発明の技術範囲は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述した実施形態に種々の変更を加えたものを含む。すなわち、実施形態で挙げた具体的な材料や構造などはほんの一例に過ぎず、適宜変更が可能である。
例えば、情報記録再生装置の具体的な構成は、実施形態の構成に限られない。また、軸受装置のシャフトの具体的な形状も、実施形態の形状に限られない。また、実施形態では転がり軸受の外側シールドを外輪に固定したが、内輪に固定してもよい。さらに、実施形態では、凹部はシャフトを軸方向に貫通しているものとしたが、貫通していなくてもよい。また実施形態では、挿入部を凹部内に圧入するものとしたが、これに限られない。例えば挿入部を凹部内に遊嵌し、挿入部の外周面と凹部の内周面とを接着してもよい。また挿入部の外周面に雄ねじを形成するとともに凹部の内周面に雌ねじを形成し、挿入部を凹部に螺着させてもよい。さらに軸受装置がスリーブに挿入され、スリーブの外周面にアームが固着されていてもよい。
【符号の説明】
【００５８】
１  情報記録再生装置
２  スライダ
８  アーム（回動部材）
９  ハウジング
１０、９０、１００、１１０、１２０  軸受装置
２０  シャフト
２７  凹部
３０、３１、３２  転がり軸受
３５  転動体
３６  内輪
４０  外輪
７０  スペーサ
８０  ハブキャップ
８２  挿入部
１１１  雌ねじ部
１２１  雄ねじ部
Ｄ  ディスク（磁気記録媒体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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