(57)【要約】【課題】  巻き取られたシートを簡便な作業で取り外すことができ、新しいシートを巻き取る際の作業が容易であるシート巻取機構およびシート巻取機構を備えたプリンタを提供することを目的とする。【解決手段】  台紙巻取機構１４は、駆動部に連結され回転自在であり、長尺状のシートをロール状に巻回する巻取軸４０と、巻取軸４０に沿ってスライド可能で、巻取軸４０に巻回されたシートを巻取軸４０の開放端側に引き出すための係止爪６４を有するレバー６０と、レバー６０が巻取軸４０の開放端側に引き出されたときに、巻取軸４０からレバーが外れるのを防止する外れ防止部材６８と、を有する。【選択図】図４
2014113697.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動部に連結され回転可能であり、長尺状のシートをロール状に巻回する巻取軸と、
前記巻取軸に沿ってスライド可能で、前記巻取軸に巻回されたシートを前記巻取軸の開放端側に引き出すための係止爪を有するレバーと、
前記レバーが前記巻取軸の開放端側に引き出されたときに、前記巻取軸から前記レバーが外れるのを防止する外れ防止部材と、
を有することを特徴とするシート巻取機構。
【請求項２】
前記レバーが位置決め部材を有し、前記巻取軸は前記位置決め部材と係合する２個の位置決め溝を有し、前記２個の位置決め溝の一方は前記レバーが前記巻取軸の開放端側に引き出された状態を維持する位置に形成され、前記２個の位置決め溝の他方は前記レバーが前記駆動部側に押し込まれた状態を維持する位置に形成される請求項１に記載のシート巻取機構。
【請求項３】
前記レバーは前記係止爪を除き前記巻取軸の外周面より内側に位置する請求項１又は２記載のシート巻取機構。
【請求項４】
前記巻取軸内の前記駆動部側にベアリングホルダを備え、前記レバーが前記駆動部側に押し込まれた状態において、前記外れ防止部材が前記ベアリングホルダと当接する請求項１から３のいずれか１項記載のシート巻取機構。
【請求項５】
前記レバーには
前記巻取軸に沿ってスライドする際に前記レバーを巻取軸方向に案内するスライドガイドと、
前記レバースライドガイドより幅広で、その上部において更に幅方向に突出する庇部を有する外れ防止部材と、が設けられ、
前記巻取軸には
前記レバースライドガイドの幅よりも少し広く、前記外れ防止部材の幅よりも狭いスリット幅の第１領域および前記外れ防止部材の幅より少し広く、前記庇部の幅よりも狭いスリット幅を有する第２領域を有するスリットと、
前記第１領域と前記第２領域とのスリット幅の違いにより形成され、前記外れ防止部材と当接することにより前記レバーが前記巻取軸から抜け出ることを防止する段差と、が設けられている請求項１から４のいずれか１項記載のシート巻取機構。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項記載のシート巻取機構を備えたプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラベルプリンタにおいて、そのラベルを剥離した後の台紙や、インクリボン等を巻き取るシート巻取機構およびシート巻取機構を備えたプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ラベルが仮着された長尺状の台紙が巻回された連続体を使うラベルプリンタにおいては、ラベル剥離後の台紙を収容する等の目的から、台紙を巻取軸に巻き取っている。そして、印字が終了すると、巻き取られた台紙が巻取軸から外され、廃棄される。
【０００３】
しかしながら、台紙が巻取軸に巻き締められているため、台紙を巻取軸から外すのが困難な場合がある。
【０００４】
そこで、特許文献１は、台紙を巻取軸から容易に取り外すため、台紙ホルダのクランプ保持部に引き出し自在に取り付けられたクランプによって台紙を挾持し、台紙の回収時、クランプの一端に設けられた把持部をつかんでクランプを引き抜くことで、クランプの他端に設けられた台紙引掛部に引っ掛けられた台紙をクランプと一緒に台紙ホルダから引き抜くことを記述している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平５−２６４１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記述されている方法では台紙を取り出す際にクランプが台紙ホルダから完全に引き抜かれてしまう。そのため、新しい台紙を巻き取るときにクランプをクランプ保持部に戻さなければならず作業が煩雑となる。また、クランプを紛失する恐れがあった。
【０００７】
本発明は、巻き取られたシートを簡便な作業で取り外すことができ、新しいシートを巻き取る際の作業が容易であるシート巻取機構およびシート巻取機構を備えたプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の態様によるシート巻取機構は、駆動部に連結され回転可能であり、長尺状のシートをロール状に巻回する巻取軸と、前記巻取軸に沿ってスライド可能で、前記巻取軸に巻回されたシートを前記巻取軸の開放端側に引き出すための係止爪を有するレバーと、前記レバーが前記巻取軸の開放端側に引き出されたときに、前記巻取軸から前記レバーが外れるのを防止する外れ防止部材と、を有することを特徴とする。
本発明の第２の態様によるシート巻取機構は、前記レバーが位置決め部材を有し、前記巻取軸は前記位置決め部材と係合する２個の位置決め溝を有し、前記２個の位置決め溝の一方は前記レバーが前記巻取軸の開放端側に引き出された状態を維持する位置に形成され、前記２個の位置決め溝の他方は前記レバーが前記駆動部側に押し込まれた状態を維持する位置に形成される。
本発明の第３の態様によるシート巻取機構は、前記レバーは前記係止爪を除き前記巻取軸の外周面より内側に位置する。
本発明の第４の態様によるシート巻取機構は、前記巻取軸内の前記駆動部側にベアリングホルダを備え、前記レバーが前記駆動部側に押し込まれた状態において、前記外れ防止部材が前記ベアリングホルダと当接する。
本発明の第５の態様によるシート巻取機構は、前記レバーには、前記巻取軸に沿ってスライドする際に前記レバーを巻取軸方向に案内するスライドガイドと、前記レバースライドガイドより幅広で、その上部において更に幅方向に突出する庇部を有する外れ防止部材と、が設けられ、前記巻取軸には、前記レバースライドガイドの幅よりも少し広く、前記外れ防止部材の幅よりも狭いスリット幅の第１領域および前記外れ防止部材の幅より少し広く、前記庇部の幅よりも狭いスリット幅を有する第２領域を有するスリットと、前記第１領域と前記第２領域とのスリット幅の違いにより形成され、前記外れ防止部材と当接することにより前記レバーが前記巻取軸から抜け出ることを防止する段差と、が設けられている。
本発明の第６の態様によるプリンタは上記のシート巻取機構を備えている。
【発明の効果】
【０００９】
第１の態様によれば、外れ防止部材を有しているので、巻取軸からレバーが外れるのを防止することができる。
【００１０】
第２の態様によれば、レバーの位置決め部材と、２個の位置決め溝のいずれかと係合することで、レバーが巻取軸の開放端側に引き出された状態、又はレバーが駆動部側に押し込まれた状態を維持することができる。
【００１１】
第３の態様によれば、レバーは係止爪を除き巻取軸の外周面より内側に位置するので、巻き取られた台紙とレバーとは係止爪を除き接触しない。したがって、レバーを巻取軸の溝に沿って容易に引き抜くことができる。
【００１２】
第４の態様によれば、外れ防止部材がベアリングホルダと当接するので、レバーの位置を規制することができる。
【００１３】
第５の態様によれば、レバースライドガイドに設けられた庇部を有する外れ防止部材と、巻取軸に設けられた異なるスリット幅の第１領域及び第２領域を有するスリットと、からなる簡易な構成で、レバーが巻取軸から抜け出るのを防止することができる。
【００１４】
本発明の第６の態様によれば、巻き取られたシートを簡便な作業で取り外すことができ、新しいシートを巻き取る際の作業が容易であるプリンタを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】ラベルプリンタの斜視図。
【図２】開閉カバーを開放した状態のラベルプリンタの斜視図。
【図３】開閉カバーを開放した状態のラベルプリンタの側面図。
【図４】台紙巻取機構の分解斜視図。
【図５】巻取軸の上面図。
【図６】レバーを巻取軸に取り付けてスライドさせた状態を示す斜視図。
【図７】レバーを巻取軸に押し付けた状態を示す断面図。
【図８】レバーを巻取軸から引き出した状態を示す断面図。
【図９】レバーを巻取軸に取り付ける際の状態を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、添付図面に従って本発明の好ましい実施の形態について説明する。本発明は以下の好ましい実施の形態により説明されるが、本発明の範囲を逸脱することなく、多くの手法により変更を行うことができ、本実施の形態以外の他の実施の形態を利用することができる。したがって、本発明の範囲内における全ての変更が特許請求の範囲に含まれる。
【００１７】
以下、本発明に係る好適な実施の形態について、図１〜３を参照して説明する。
【００１８】
図１は、ラベルプリンタの外観図である。図２は、開閉カバーを開放した状態のラベルプリンタの斜視図である。図３は開閉カバーを開放した状態のラベルプリンタの側面図である。
【００１９】
ラベルプリンタ１は、プリンタ本体２と、プリンタ本体２の右側面から上面にかけて一体であり、上面側に設けたヒンジを軸にして開閉可能な開閉カバー４とを備えている。ラベルプリンタ１の外部には、 エラー等のラベルプリンタ１に関する情報を表示するための液晶モニタ６と、ラベルプリンタ１の操作を行うための操作パネル８と、印字作成されたラベルを取り出すためのラベル発行口１０とが設けられる。図１には図示されていないが、ラベルプリンタ１は、別設のパソコン（ＰＣ）からデータを取り込むように、プリンタケーブルに接続されており、ＰＣからの印字データがオンラインで送信されることにより、ラベルを印字発行する。
【００２０】
図２は、開閉カバー４を開放した状態のラベルプリンタ１の斜視図である。プリンタ本体２は、主に、ラベル供給軸１２と、台紙巻取機構１４と、リボン供給軸１６と、リボン巻取軸１８と、印字機構２０と、ラベル剥離機構２２と、ヘッド開閉レバー２４と、から構成される。
【００２１】
ラベル供給軸１２は、ラベルを台紙に仮着したラベル連続体をロール状に保持して繰り出す。シート巻取機構としての台紙巻取機構１４は、ラベル供給軸１２から繰り出されたラベルが剥離された台紙を巻取る。台紙巻取機構１４については後述する。
【００２２】
リボン供給軸１６は、帯状のカーボンリボンをロール状に保持して繰り出す。リボン巻取軸１８は、リボン供給軸１６から繰り出されたカーボンリボンを巻取るための軸である。
【００２３】
図３に示すように、印字機構２０は、プラテンローラ２６と印字ヘッド（サーマルヘッド）２８を有する。プラテンローラ２６の回転によりラベル連続体ＬおよびカーボンリボンＲを搬送するとともに、印字ヘッド２８に印字情報信号を供給してラベルに所定の印字情報を印字する。印字されたラベル連続体Ｌはラベル剥離機構２２へ搬送される。なお、ヘッド開閉レバー２４を操作することにより、印字ヘッド２８をプラテンローラ２６に対して接離（開閉）することができる。
【００２４】
ラベル剥離機構２２は、印字機構２０のラベル搬送方向の下流にラベル剥離板３０と剥離ローラ３２とを有する。このラベル剥離板３０により、印字機構２０と後述の台紙巻取機構１４との間においてラベル連続体の台紙Ｍの経路を鋭角に屈曲する。剥離ローラ３２はプラテンローラ２６に対し従動回転し、剥離ローラ３２とプラテンローラ２６とにより台紙Ｍはニップされる。剥離ローラ３２とプラテンローラ２６とにより下流側に引っ張る張力が台紙Ｍに付与されることになる。これにより、ラベルを自身の剛性によりラベルが台紙Ｍから剥離される。
【００２５】
台紙Ｍは台紙巻取機構１４により巻き取られ、巻取りが完了すると台紙Ｍは廃棄される。
【００２６】
次に、本実施形態の台紙巻取機構１４について図４〜図８を参照して説明する。図４は台紙巻取機構１４の分解斜視図である。台紙巻取機構１４は、巻取軸４０と、レバー６０とを備える。巻取軸４０の駆動部と連結される側、つまり根元側（支持端側）において、巻取軸４０はフランジ４２を備えている。巻取軸４０の外周面４４に、対向する位置に２本の溝４６が、巻取軸４０の軸方向と平行に形成されている。駆動部側と反対方向、つまり巻取軸４０の開放端側において、溝４６の底面５０に、スリット４８が形成されている。
【００２７】
レバー６０は、平行に対向配置された脚部６０Ａと、脚部６０Ａを連結する連結部６０Ｂとから一体的に構成され、レバー６０は全体としてＵ字形状（またはコの字形状）を有している。各脚部６０Ａの端部には係止爪６４が形成されている。係止爪６４は脚部６０Ａと略平行であり、係止爪６４は脚部６０Ａを折返した形状となっている。
【００２８】
レバー６０は、Ｕ字形状の内周に沿って、幅狭の直立壁であるレバースライドガイド６６が形成されている。
【００２９】
レバースライドガイド６６の端部には、外れ防止部材６８が形成されている。外れ防止部材６８は、レバースライドガイド６６より幅広で、その上部において更に幅方向に突出する庇部７０を備えている。レバースライドガイド６６を巻取軸４０のスリット４８に挿入したとき、庇部７０が底面５０に対し巻取軸４０の内側から当接する。庇部７０を底面５０に当接させることで、レバー６０が巻取軸４０から外れるのを防止することができる。外れ防止部材６８と脚部６０Ａの端部との間に、レバー６０は突起部である位置決め部材７２を備えている。
【００３０】
図５は、巻取軸４０の上面図である。巻取軸４０の外周面４４に溝４６が形成されている。溝４６の底面５０には、巻取軸４０の開放端側からフランジ４２に向けてスリット４８が形成されている。スリット４８は、巻取軸４０の開放端側から狭いスリット幅の第１領域４８Ａがあり、次に第１領域４８Ａよりスリット幅の広い第２領域４８Ｂがあり、最もスリット幅の広い第３領域４８Ｃへと繋がっている。第１領域４８Ａはレバー６０のレバースライドガイド６６の幅より少し広く、外れ防止部材６８の幅よりも狭いスリット幅を有している。第２領域４８Ｂは外れ防止部材６８の幅より少し広く、庇部７０の幅よりも狭いスリット幅を有している。第３領域４８Ｃは外れ防止部材６８の庇部７０の幅より少し広いスリット幅を有している。溝４６の底面５０で、第１領域４８Ａと第２領域４８Ｂとの境界に、スリット幅の違いにより段差５６が形成されている。
【００３１】
なお、レバー６０を巻取軸４０に組み立てる際には、レバー６０の弾性により脚部６０Ａ、６０Ａの間隔を広げ、外れ防止部材６８を、第３領域４８Ｃ内に挿入させ、レバースライドガイド６６を第１の領域４８Ａおよび第２の領域４８Ｂに挿入する。
【００３２】
底面５０には、スリット４８と直交する２つの位置決め溝５２、５４が形成されている。位置決め溝５２、５４のいずれかとレバー６０の位置決め部材７２とが係合し、巻取軸４０に対するレバー６０の位置を固定できる。
【００３３】
図６は、レバー６０が巻取軸４０に押し込まれた状態と、レバー６０が巻取軸４０から引き出された状態を示す斜視図である。図６（Ａ）は、レバー６０が巻取軸４０の根元側に押し込まれた状態を示している。これは台紙巻取機構１４で台紙を巻き取るときの状態である。なお、レバー６０は、係止爪６４を除き巻取軸４０の外周面４４より内側に位置させ、係止爪６４を外周面４４の外側に位置させている。また、連結部６０Ｂは、図６（Ａ）に示すようにレバー６０を巻取軸４０の根元側（支持端側）に押し込んだ状態で巻取軸４０の開放端から所定距離離れた位置に位置し、巻取軸４０の開放端とレバー６０の連結部６０Ｂとの間に空間が形成される。この空間は、指を入れてレバー６０を引き出す際の空間として活用される。
【００３４】
台紙Ｍの巻取り方法について説明する。最初にレバー６０を巻取軸４０の根元側に押し込んで、次に台紙Ｍを係止爪６４で挟みこむ。巻取軸４０を駆動部（不図示）により回転させて、台紙Ｍを巻取軸４０に巻き取る。巻取軸４０を回転させて台紙Ｍを巻き取る際に、レバー６０が巻取軸４０の開放端側にスライドしないように、レバー６０の位置決め部材７２と巻取軸４０の位置決め溝５４とを係止させ、レバー６０の駆動部側に押し込まれた状態が維持されている。したがって、レバー６０が巻取軸４０に固定され、安定して台紙Ｍを巻き取ることができる。
【００３５】
図６（Ｂ）は、レバー６０が巻取軸４０から引き出された状態を示す斜視図である。台紙Ｍの巻取りが完了すると、巻き取った台紙Ｍを巻取軸４０から取る外すため、レバー６０が巻取軸４０の開放端側に引き出される。レバー６０は係止爪６４を除き巻取軸４０の外周面４４より内側に位置するので、巻き取られた台紙Ｍとレバー６０とは係止爪６４を除き接触していない。したがって、台紙Ｍとレバー６０との接触抵抗がほとんどないので、レバー６０を巻取軸４０の溝４６に沿って容易に引き抜くことができる。
【００３６】
レバー６０が巻取軸４０の開放端側に引き出される際、レバースライドガイド６６がスリット４８に案内されながらスライドされる。レバー６０の外れ防止部材６８が第１領域４８Ａのスリット幅より広いので、最終的には外れ防止部材６８が段差５６に当接する。これにより、レバー６０が引き出される際の最大の位置が決定され、レバー６０が巻取軸４０から完全には引き抜かれないようにすることができる。
【００３７】
また、外れ防止部材６８を段差５６に当接させたとき、レバー６０の位置決め部材７２と巻取軸４０の位置決め溝５２とを係合させている。レバー６０が駆動部側と反対方向、つまり巻取軸４０の開放端側に引き出された状態が維持され、レバー６０が巻取軸４０に固定される。位置決め部材７２と位置決め溝５２との係合によって台紙Ｍをレバー６０から取り外す際に、レバー６０が移動するのを防止することができる。
【００３８】
図７は、レバー６０を巻取軸４０に押し付けた状態を示す断面図である。図６（Ａ）の状態に対応するものである。但し、理解を容易にするためレバースライドガイド６６を図示していない。巻取軸４０の根元部には、空間が形成されており、この空間内にベアリングホルダ８０が挿入されている。レバー６０を巻取軸４０の根元部（支持端側）に押し込んだとき、外れ防止部材６８はベアリングホルダ８０と当接される。ベアリングホルダ８０に当接することによりレバー６０がそれ以上巻取軸４０の根元部（支持端側）に向けてスライドされるのを抑制している。また、レバー６０の位置決め部材７２が位置決め溝５４に係合し、レバー６０が巻取軸４０に固定される。
【００３９】
ベアリングホルダ８０が巻取軸４０に挿入されている場合、外れ防止部材６８がベアリングホルダ８０と当接するので、レバー６０をさらに押し込むことはできない。外れ防止部材６８は、第３領域４８Ｃにまで移動されることがなく、第２領域４８Ｂに留められる。外れ防止部材６８の庇部７０の幅は、第２領域４８Ｂのスリット幅より広いので、外れ防止部材６８が第２領域４８Ｂから抜けることはない。ベアリングホルダ８０が巻取軸４０に挿入されている限り、レバー６０を巻取軸４０から取り外すことはできない。
【００４０】
図８は、レバー６０を巻取軸４０からに引き出した状態を示す断面図である。図６（Ｂ）の状態に対応するものである。レバー６０が巻取軸４０から引き出されると、外れ防止部材６８は段差５６と当接される。段差５６により巻取軸４０の開放端側へのレバー６０の最大移動位置（最大引き出し位置）が規制され、段差５６はレバー６０が巻取軸４０の第１領域４８Ａ側にスライドされるのを抑制する。つまり、レバー６０が巻取軸４０から抜け出ることを防止している。
【００４１】
図９はレバー６０を巻取軸４０から取り外す際の状態を示す断面図である。ベアリングホルダ８０が巻取軸４０に挿入されていない場合、巻取軸４０の開放端とレバー６０の連結部６０Ｂとの間の空間を利用して、レバー６０をさらに押し込むことができる。外れ防止部材６８は、第３領域４８Ｃに挿入されることになる。第３領域４８Ｃのスリット幅は、外れ防止部材６８の庇部７０の幅より広いので、外れ防止部材６８と庇部７０とを第３領域４８ＣＢから抜くことができる。ベアリングホルダ８０が巻取軸４０に挿入されていなければ、レバー６０を巻取軸４０から自由に取り外すことができる。
【００４２】
本実施の形態では、巻き取られた台紙Ｍを簡便な作業で取り外すことができ、一方、レバー６０は巻取軸４０からは取り外されない。したがって、巻取り後の台紙を取り外したり、新しく巻き取る際の台紙のセット作業が容易となる。
【００４３】
尚、本実施の形態においてシート巻取機構として、台紙を巻き取る台紙巻取機構１４で説明したが、これに限るものではない。例えば、インクを転写させることによりラベルに印字を施す長尺帯状のインクリボンを巻き取るリボン巻取軸に採用しても良い。
【符号の説明】
【００４４】
１４…台紙巻取機構、４０…巻取軸、４４…外周面、４６…溝、４８…スリット、５０…底面、５２、５４…位置決め溝、６０…レバー、６４…係止爪、６６…レバースライドガイド、６８…外れ防止部材、７２…位置決め部材
【図１】
2014113697.tif 000003
【図２】
2014113697.tif 000004
【図３】
2014113697.tif 000005
【図４】
2014113697.tif 000006
【図５】
2014113697.tif 000007
【図６】
2014113697.tif 000008
【図７】
2014113697.tif 000009
【図８】
2014113697.tif 000010
【図９】
2014113697.tif 000011