(57)【要約】【課題】打音を改善すること。【解決手段】クラウン部と、ソール部と、サイド部と、を備えた中空のゴルフクラブヘッドにおいて、前記ゴルフクラブヘッドの内壁に設けられた打音調整用のリブと、前記リブに設けられ、前記リブの振動を抑制する制振部材と、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フェース部と、クラウン部と、ソール部と、サイド部と、を備えた中空のゴルフクラブヘッドにおいて、
前記ゴルフクラブヘッドの内壁に設けられた打音調整用のリブと、
前記リブに設けられ、前記リブの振動を抑制する制振部材と、
を備えたゴルフクラブヘッド。
【請求項２】
前記制振部材は、前記リブの少なくとも一部を覆う請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項３】
前記リブが溝を含み、
前記制振部材は前記溝に設けられた請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項４】
前記リブが、トウ−ヒール方向に前記ソール部を横断するように前記ソール部に設けられている請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項５】
前記リブが、前記ソール部の一次振動モードの腹の位置を通過している請求項４に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項６】
前記リブにより区分けされる前記ソール部の前記フェース部側の領域と、バック側の領域のうち、前記バック側の領域の少なくとも一部にのみ前記制振部材を設けた請求項４に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項７】
前記リブと前記制振部材とからなる複合体の幅が１ｍｍ以上５ｍｍ以下、高さが１ｍｍ以上７ｍｍ以下である請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項８】
前記制振部材が粘弾性体からなる請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項９】
前記制振部材は前記リブに接着されている請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項１０】
前記制振部材は、液体の状態で前記溝に注入され、その後固化したものである請求項３に記載のゴルフクラブヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はゴルフクラブヘッドに関し、特に、打音の改善技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ドライバ用のヘッドに代表される中空のゴルフクラブヘッドでは、年々そのヘッド体積の増加が進んでおり、クラウン部やソール部が薄肉化されると共に面積も増大している。このため、ゴルフボールの打撃時の打音が低音となる傾向にあり、高打音を好むゴルファーからは、より高打音を発するゴルフクラブヘッドが望まれている。そこで、例えば、特許文献１及び２にはソール部にリブを設けて打音を改善するものが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１８６６９１号公報
【特許文献２】特開２００３−１０２８７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
リブは高打音化に有効である。しかし、打撃時にリブ自体が振動して異音を発したり、打音が響き過ぎる場合がある。
【０００５】
本発明の目的は打音を改善することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、フェース部と、クラウン部と、ソール部と、サイド部と、を備えた中空のゴルフクラブヘッドにおいて、前記ゴルフクラブヘッドの内壁に設けられた打音調整用のリブと、前記リブに設けられ、前記リブの振動を抑制する制振部材と、を備えたゴルフクラブヘッドが提供される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば打音を改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態のゴルフクラブヘッドの斜視図。
【図２】（Ａ）は図１の線I−Iに沿う断面図、（Ｂ）は複合体の破断図、（Ｃ）は複合体の分解図。
【図３】（Ａ）乃至（Ｃ）は別例の複合体の説明図、（Ｄ）は図３（Ｃ）の複合体の製造方法例を示す説明図。
【図４】（Ａ）及び（Ｂ）は別例の複合体の説明図。
【図５】（Ａ）は別例のゴルフクラブヘッドの断面図、（Ｂ）は図５（Ａ）のゴルフクラブヘッドの底面図。
【図６】別例のゴルフクラブヘッドの斜視図。
【図７】図６の線II−IIに沿う断面図。
【図８】別例のゴルフクラブヘッドの斜視図。
【図９】別例のゴルフクラブヘッドの斜視図。
【図１０】図９の線III−IIIに沿う断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
＜第１実施形態＞
図１は本発明の一実施形態のゴルフクラブヘッド１０の斜視図であって、その内部に設けた複合体２０を透視した図、図２（Ａ）は図１の線I−Iに沿う断面図、図２（Ｂ）は複合体（Ｂ）の破断図、図２（Ｃ)は複合体２０の分解図である。
【００１０】
ゴルフクラブヘッド１０は中空体をなしており、その周壁が、フェース面（打撃面）を形成するフェース部１１と、ゴルフクラブヘッド１０の上部を形成するクラウン部１２と、ソール部１３と、サイド部１４と、を構成している。ヘッド体積としては、例えば、４００ｃｃ以上４６０ｃｃ以下である。
【００１１】
サイド部１４はゴルフクラブヘッド１０の側部を形成し、トウ側のサイド部１４ａ、ヒール側のサイド部１４ｂ及びバック側のバックサイド部１４ｃを含む。また、ゴルフクラブヘッド１０はシャフトが取付けられるホゼル部１５を備える。各図において、矢印ＴＨはトウ−ヒール方向を示し、矢印ＦＢはフェース−バック方向を示す。本実施形態では、これらの方向は互いに直交している。
【００１２】
ゴルフクラブヘッド１０はドライバ用のゴルフクラブヘッドであるが、本発明はドライバ以外のフェアウエイウッド等も含むウッド型のゴルフクラブヘッド、ユーティリティ型（ハイブリッド型）のゴルフクラブヘッド、その他の中空のゴルフクラブヘッドに適用可能である。ゴルフクラブヘッド１０は、金属材料から作成することができ、そのような金属材料としては、チタン系金属（例えば、６Ａｌ−４Ｖ−Ｔｉのチタン合金等）、ステンレス、ベリリウムカッパー等の銅合金が挙げられる。
【００１３】
ゴルフクラブヘッド１０は、複数のパーツを接合して組み立てることができる。例えば、クラウン部１２、ソール部１３、サイド部１４及びフェース部１１の周縁部分を構成し、フェース部１１に相当する部分の一部に開口部が形成された本体部材と、該本体部材の該開口部に接合されるフェース部材と、から構成できる。
【００１４】
ゴルフクラブヘッド１０は、リブ２１と制振部材２２とからなる複合体２０を備える。リブ２１はゴルフクラブヘッド１０の内壁に設けられた打音調整用のリブである。本実施形態の場合、リブ２１はソール部１３に設けられているが、クラウン部１２やサイド部１４に設けてもよい。また、本実施形態では１本のリブ２１を設けているが、複数本のリブを設けてもよい。
【００１５】
本実施形態の場合、リブ２１は帯状をなし、トウ−ヒール方向にソール部１３を横断するようにソール部１３に設けられている。
【００１６】
一般に、ヘッド体積が大型化すると、ヘッドの周壁の肉厚を薄くする必要があると共に各部の面積も増大することからヘッド全体の固有値が低下する。このため、ゴルフボールの打撃時の打音が低音となる傾向にある。本実施形態ではリブ２１を設けたことでソール部１３が拘束され、その固有値が増大する。その結果、打音をより高音化することができる。
【００１７】
特に本実施形態では、リブ２１の一方端部はサイド部１４ａに接続され、リブ２１の他方端部はヒール側のサイド部１４ｂに接続されている。このため、ソール部１３の拘束力を更に高めることができる。リブ２１はサイド部１４ではなく、クラウン部１２に接続してもよく、更に、サイド部１４とクラウン部１２との双方に接続してもよい。
【００１８】
リブ２１は高さｈｒ及び幅ｂｒを有する。高さｈｒはソール部１３の上面からの高さである。高さｈｒと幅ｂｒとの関係は、ソール部１３の拘束効果の点でｈｒ＞ｂｒであることが好ましい。
【００１９】
ソール部１３の拘束力を更に高める点で、リブ２１はソール部１３の一次振動モードの腹の位置を通過していることが好ましい。ソール部１３の一次振動モードの腹の位置は、コンピュータによるモーダル解析やＦＥＭでの固有値解析を行うことで求めることができる。
【００２０】
リブ２１はソール部１３に一体的成形されてもよいし、別部材としてリブ２１をソール部１３に固着してもよい。固着の方法としては、例えば、溶接が挙げられる。
【００２１】
リブ２１を設けたことで、上記の通り高打音化が図れるが、打撃時にリブ２１自体が振動して異音を発したり、打音が響き過ぎる場合がある。特に、リブ２１を別部材としてソール部１３に溶接で固着した場合等においては、リブ２１が振動し易い。
【００２２】
本実施形態ではリブ２１に、その振動を抑制する制振部材２２を設けている。制振部材２２によりリブ２１の振動を抑制でき、その結果、打音を改善できる。
【００２３】
制振部材２２は、例えば、樹脂材料や制振金属から構成される。樹脂材料は、合成樹脂材料と天然樹脂材料とのいずれでもよいが、粘弾性体が好ましい。粘弾性体としては、例えば、ＮＢＲ（アクリロニトリルブタジエンゴム）やＩＩＲ（ブチルゴム）が挙げられる。粘弾性体の粘弾性測定における−１０℃〜−４０℃の正接損失（ｔａｎδ）は、strainが０．０５％、１０Ｈｚの試験条件で０．１以上０．３以下であることが好ましい。制振金属としては、片状黒鉛鋳鉄、マグネシウム合金、サイレンタロイ（Fe-Cr-Al）、Ｎｉ−Ｔｉ合金、Ｍｎ−Ｃｕ合金が挙げられる。
【００２４】
本実施形態の場合、制振部材２２は、リブ２１の全体に渡って、その上面及び両側面を覆っている。制振部材２２は、図２（Ｃ)に示すように下方が開放したＵ字型断面の筒体として形成し、リブ２１に被せて接着剤で固定して装着することができる。制振部材２２は紫外線硬化塗料としてもよく、その場合は、リブ２１に塗布後、紫外線照射により固化させればよい。
【００２５】
図２（Ａ）に示すように、複合体２０は高さｈ、幅ｂ有する。高さｈはソール部１３の上面からの高さである。複合体２０が小さすぎると打音改善効果が低下し、大きすぎると重量が重くなる。したがって、複合体２０の幅ｂは１ｍｍ以上５ｍｍ以下、高さｈは１ｍｍ以上７ｍｍ以下であることが好ましい。
【００２６】
＜第２実施形態＞
上記第１実施形態では、制振部材２２がリブ２１をその全体に渡って覆う構成としたが、一部でもよい。
【００２７】
図３（Ａ）の制振部材２２は、トウ−ヒール方向の長さを短くしたものである。このような制振部材２２を１つ、或いは、トウ−ヒール方向に間隔を置いて複数設けてもよい。
【００２８】
図３（Ｂ）の制振部材２２は、リブ２１の上面は覆わず、側面を覆う構成としたものである。同図の例では、制振部材２２がリブ２１の側面全体を覆う構成を想定しているが、トウ−ヒール方向の長さを短くして側面の一部を覆うようにしてもよい。
【００２９】
＜第３実施形態＞
上記第１及び第２実施形態では、制振部材２２がリブ２１を覆う構成としたが、リブ２１に埋め込む構成でもよい。
【００３０】
図３（Ｃ）はリブ２１に溝２１ａを設け、溝２１ａに制振部材２２を設けた例を示す。同図の例では、溝２１ａは、リブ２１の上面からソール部１３の上面までの深さを有しており、トウ−ヒール方向の全域に渡ってリブ２１に形成されており、制振部材２２は溝２１ａの全域に渡って設けられている。しかし、溝２１ａはリブ２１に部分的に形成されていてもよい。また、図３（Ｃ）の例では溝２１（ａ）はリブ２１の上面に開放しているが、側面に開放していてもよい。
【００３１】
制振部材２２の溝２１ａに対する装着方法としては、板状の制振部材２２を溝２１ａに嵌め込み、接着することが挙げられる。この他に、液体の状態で制振部材２２を溝２１ａに注入し、その後、固化させてもよい。例えば、制振部材２２を樹脂材料とし、熱により溶融して液体の状態として冷却固化したり、溶剤によって液体の状態として乾燥固化してもよい。また、制振部材２２を紫外線硬化塗料とし、紫外線照射により固化させてもよい。
【００３２】
その際、図３（Ｄ)に示すように、注射器１００により、液体の制振部材２２ａを溝２１ａに注入してもよい。これにより、溝２１ａの幅が狭い場合であっても、比較的簡易に制振部材２２を設けることができる。
【００３３】
溝２１ａの形状は図３（Ｄ）の例以外にも様々な形状を採用可能である。例えば、図４（Ａ）の例は、溝２１（ａ）の深さをリブ２１の高さの半分程度としたものである。また、図４（Ｂ）の例は、溝２１（ａ）をリブ２１の上部のみに設け、かつ、上側で幅広の、断面三角形状としたものである。
【００３４】
＜第４実施形態＞
上記第１乃至第３実施形態では、リブ２１にのみ制振部材２２を設けたが、制振部材２２を他の部位にも設けてもよい。図５（Ａ）及び図５（Ｂ）はその一例を示し、図５（Ａ)は本実施形態におけるゴルフクラブヘッド１０の断面図であって、上記第１実施形態の図２（Ａ）に相当する断面図である。図５（Ｂ）は本実施形態におけるゴルフクラブヘッド１０の底面図である。
【００３５】
本実施形態の場合、リブ２１に制振部材２２を設けたことに加えて、ソール部１３にも制振部材２２’を設けている。本実施形態の場合、制振部材２２’は制振部材２２と一体的に連続している。制振部材２２’はソール部１３の全体ではなく、一部に設けられている。
【００３６】
本実施形態の場合、リブ２１により区分けされるソール部１３のフェース部１１側の領域Ｓ１と、バック側の領域Ｓ２のうち、領域Ｓ２に制振部材２２’を設け、領域Ｓ１には設けていない。領域Ｓ１の振動は制振しないことで、打音の大きさや響きを向上できる。
【００３７】
領域Ｓ２には、略全域に渡って制振部材２２’を設けているが、全域に渡って設けても一部に設けてもよい。つまり、領域Ｓ２の少なくとも一部に制振部材２２’を設ければよい。領域Ｓ２についてはソール部１３の振動を制振することで、ソール部１３の振動面積を制約でき、高打音化を図れる。
【００３８】
＜第５実施形態＞
上記第１乃至第４実施形態では、リブ２１の延設方向をトウ−ヒール方向としたが、これに限らず、他の方向でもよく、また、直線状以外の形状であってもよい。
【００３９】
図６及び図７は、フェース−バック方向にリブ２１を延設した複合体２０を例示している。図６及び図７の例では、リブ２１はフェース−バック方向にソール部１３を横断しており、その一方端部がフェース部１１に、その他方端部がバックサイド部１４ｃに、それぞれ接続されている。このようにリブ２１をフェース−バック方向に延設することで、インパクト時のソール部１３の撓みを全体的に押さえることができる。
【００４０】
図８は、リブ２１を直線状以外の形状としたものであり、延設方向が異なる複数のリブを組み合わた形状を有している。同図は、トウ−ヒール方向に延設したリブ２１ａと、フェース−バック方向に斜めに延設した２つのリブ２１ｂと、を有する複合体２０を例示している。２つのリブ２１ｂはリブ２１ａからバック側に延設されている。
【００４１】
このような構成とすることで、ソール部１３は、フェース部１１側では撓み易くなりがバック側で撓み難くなり、打音を高打音化し易くなる。なお、フェース−バック方向に斜めに延設したリブ２１ｂを１つとしてもよく、また、斜めではなく真っすぐに延設してもよい。また、リブ２１が湾曲していてもよい。
【００４２】
＜第６実施形態＞
複合体２０と錘部とを併用してもよい。複合体２０のリブ２１によって、ソール部１３の拘束力が高まる結果、打音が小さくなる場合がある。錘部を設けることで、打音を大きくすることができる。図９及び図１０はその一例を示す。
【００４３】
同図の例では、トウ−ヒール方向に延設したリブ２１ａと、フェース−バック方向に延設したリブ２１ｂと、を有するＴ字型の複合体２０を例示している。錘部３０はリブ２１ｂの途中部位に設けられている。
【００４４】
同図の例では、錘部３０は、ソール部１３に一体に形成されたねじ孔形成部３１と、錘部材３２と、を備えている。ねじ孔形成部３１は、円柱形状をなしており、下方に開口したねじ孔を形成している。錘部材３２は、ねじ孔形成部３１のねじ孔に装着されるねじ部を有しており、ねじ孔形成部３１に着脱自在に螺着される。錘部材３２を着脱自在にしたことで、重さの異なる錘部材３２を選択的に装着することができる。
【００４５】
なお、錘部３２の構成はこれに限られず、例えば、ソール部１３に一体的に形成された部分のみであってもよい。
【００４６】
＜他の実施形態＞
以上、本発明の複数種類の実施形態について説明したが、各実施形態は適宜組み合わせることができることはいうまでもない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014073158.tif 000009
【図８】
2014073158.tif 000010
【図９】
2014073158.tif 000011
【図１０】
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