(57)【要約】【課題】本発明はスピンドルモータ及びこれを含むハードディスクドライブに関する。【解決手段】本発明の一実施例によるスピンドルモータは、胴体部及び前記胴体部の上部から半径方向の外側に延長される延長部を備えるシャフトと、上記シャフトを回転可能に支持するスリーブと、上記シャフトと連動して回転し、上記スリーブの外周面と対向するストッパー部を備えるローターと、上記シャフト及び上記スリーブの下部と間隙を保持した状態で上記スリーブと結合するカバープレートとを含み、上記カバープレートは、上記シャフト及び上記スリーブの下部に配置される密閉部、上記密閉部から軸方向に延長されて上記スリーブの外周面と結合する内壁部、ベース部材と結合する外壁部、及び上記内壁部の上端と上記外壁部の上端を連結する上壁部を備えることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴体部及び上記胴体部の軸方向の一方側から半径方向の外側に延長される延長部を備えるシャフトと、
前記シャフトを回転可能に支持するスリーブと、
前記シャフトと連動して回転し、前記スリーブの外周面と対向するストッパー部を備えるローターと、
前記シャフトの軸方向の他方側及び前記スリーブの前記軸方向の他方側と間隙を保持した状態で前記スリーブと結合するカバープレートと、を含み、
前記カバープレートは、前記シャフトの前記軸方向の他方側及び前記スリーブの前記軸方向の他方側に配置される密閉部、前記密閉部から前記軸方向の一方側に延長されて前記スリーブの外周面と結合する内壁部、ベース部材と結合する外壁部、及び前記内壁部の前記軸方向の一方側の端と前記外壁部の前記軸方向の一方側の端を連結する上壁部を備えるスピンドルモータ。
【請求項２】
前記スリーブの外周面と前記ストッパー部の内周面はテーパー状に形成され、前記ストッパー部の前記軸方向の他方側の面及び前記上壁部の前記軸方向の一方側の面は平坦面である請求項１に記載のスピンドルモータ。
【請求項３】
前記内壁部、前記上壁部及び前記外壁部により取り囲まれた空間には、ダンピング部材が備えられる請求項１または２に記載のスピンドルモータ。
【請求項４】
前記シャフトは前記延長部の端から前記軸方向の他方側に延長される突出部をさらに含み、前記延長部と前記突出部が前記ローターと結合する請求項１〜３の何れか１項に記載のスピンドルモータ。
【請求項５】
シャフトを回転可能に支持するスリーブと、
前記シャフトの軸方向の一方側の端と結合し、前記シャフトと連動して回転するローターと、
前記ローターの一面から突出する周壁部と結合し、前記スリーブの外周面と対向するストッパー部と、
前記シャフトの軸方向の他方側及び前記スリーブの前記軸方向の他方側と間隙を保持した状態で前記スリーブと結合するカバープレートと、を含み、
前記カバープレートは、前記スリーブの外周面と結合する内壁部、ベース部材と結合する外壁部、及び前記内壁部の前記軸方向の一方側の端と前記外壁部の前記軸方向の一方側の端を連結する上壁部を備えるスピンドルモータ。
【請求項６】
前記ストッパー部の前記軸方向の他方側の面と前記上壁部の前記軸方向の一方側の面は、対向するように配置される請求項１〜５の何れか１項に記載のスピンドルモータ。
【請求項７】
前記ストッパー部の前記軸方向の他方側の面と前記上壁部の前記軸方向の一方側の面は、テーパー状に形成される請求項１〜６の何れか１項に記載のスピンドルモータ。
【請求項８】
前記ストッパー部の前記軸方向の他方側の面と前記上壁部の前記軸方向の一方側の面との間には、潤滑流体がシーリングされるようにオイルシーリング部が形成される請求項１〜７の何れか１項に記載のスピンドルモータ。
【請求項９】
前記ストッパー部の前記軸方向の他方側の面と前記上壁部の前記軸方向の一方側の面は、半径方向の外側に向かうほど前記軸方向の他方側に傾いて形成される請求項１〜８の何れか１項に記載のスピンドルモータ。
【請求項１０】
基板を介して印加される電源によりディスクを回転させる請求講１〜９の何れか１項のスピンドルモータと、
前記ディスクのデータを記録及び再生するための磁気ヘッドと、
前記磁気ヘッドを前記ディスク上の所定の位置に移動させるためのヘッド駆動部と、
を含むハードディスクドライブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピンドルモータ及びこれを含むハードディスクドライブに関する。
【背景技術】
【０００２】
情報保存装置の一つであるハードディスクドライブは、記録再生ヘッド（ｒｅａｄ／ｗｒｉｔｅ  ｈｅａｄ）を用いてディスクに保存されているデータを再生したり、ディスクにデータを記録する装置である。
【０００３】
該ハードディスクドライブには、ディスクを駆動させるディスク駆動装置が必要で、上記ディスク駆動装置としてはスピンドルモータが用いられる。
【０００４】
スピンドルモータには流体動圧軸受アセンブリーが用いられ、上記流体動圧軸受アセンブリーの回転部材の一つであるシャフトと固定部材の一つであるスリーブとの間にはオイルが介在され、上記オイルから発生する流体圧力によりシャフトを支持する。
【０００５】
ここで、スピンドルモータは、高容量化及び薄型化が要求され続けており、モータが薄型化及び小型化するに伴って軸受剛性が自然に弱くなる。
【０００６】
このような軸受剛性は、スピンドルモータの回転特性を決める重要な因子であって、動圧溝間の間隔、即ち、軸受スパン長に影響を受ける。
【０００７】
即ち、軸受スパン長が長いほど、軸受剛性が増加し、モータの回転特性が向上する。よって、モータが高容量化及び薄型化しても軸受剛性に影響があってはならない。
【０００８】
また、スピンドルモータの駆動中に外部衝撃などが加えられる場合、内部構成要素に変形が発生すると、スピンドルモータの駆動に悪影響を与えるため、スピンドルモータの剛性を確保することが重要である。
【０００９】
また、上記流体動圧軸受アセンブリーの内部に注入された潤滑流体は、衝撃により外部に漏れたり、蒸発によりその量が減少することがある。該現象によって流体動圧軸受が圧力を発生させることができなくなり、スピンドルモータの性能及び寿命に問題が発生する。
【００１０】
従って、スピンドルモータの高容量化及び薄型化を具現し、且つ軸受剛性には影響がないようにし、外部衝撃などが加えられても内部構成部品に変形が生じないようにスピンドルモータの剛性を向上させ、潤滑流体の貯蔵空間を確保し、性能及び寿命を極大化する研究が急がれている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の一実施例による目的は、スピンドルモータの剛性を向上させることができ、スピンドルモータの小型化及び薄型化を具現し、且つ軸受剛性を向上させることができ、潤滑流体の貯蔵空間を増加させることができるスピンドルモータ及びこれを含むハードディスクドライブを提供することである。
【００１２】
また、スピンドルモータの内部構成部品を減らして製造工程を簡素化し、製造費用を減らすことができるスピンドルモータ及びこれを含むハードディスクドライブを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の一実施例によるスピンドルモータは、胴体部及び上記胴体部の上部から半径方向の外側に延長される延長部を備えるシャフトと、上記シャフトを回転可能に支持するスリーブと、上記シャフトと連動して回転し、上記スリーブの外周面と対向するストッパー部を備えるローターと、上記シャフト及び上記スリーブの下部と間隙を保持した状態で上記スリーブと結合するカバープレートとを含み、上記カバープレートは、上記シャフト及び上記スリーブの下部に配置される密閉部、上記密閉部から軸方向に延長されて上記スリーブの外周面と結合する内壁部、ベース部材と結合する外壁部、及び上記内壁部の上端と上記外壁部の上端を連結する上壁部を備えてよい。
【００１４】
本発明の一実施例による上記スピンドルモータの上記スリーブの外周面と上記ストッパー部の内周面はテーパー状に形成され、上記ストッパー部の下面及び上記上壁部の上面は平坦面であってよい。
【００１５】
本発明の一実施例による上記スピンドルモータの上記ストッパー部の下面と上記上壁部の上面は、対向するように配置されてよい。
【００１６】
本発明の一実施例による上記スピンドルモータの上記ストッパー部の下面と上記上壁部の上面は、テーパー状に形成されてよい。
【００１７】
本発明の一実施例による上記スピンドルモータの上記ストッパー部の下面と上記上壁部の上面との間には、潤滑流体がシーリングされるようにオイルシーリング部が形成されてよい。
【００１８】
本発明の一実施例による上記スピンドルモータの上記ストッパー部の下面と上記上壁部の上面は、半径方向の外側に向かうほど下向きに傾いて形成されてよい。
【００１９】
本発明の一実施例による上記スピンドルモータの上記内壁部、上記上壁部及び上記外壁部により取り囲まれた空間には、ダンピング部材が備えられてよい。
【００２０】
本発明の一実施例による上記スピンドルモータの上記シャフトは、上記延長部の端から軸方向に延長される突出部をさらに含み、上記延長部と上記突出部が上記ローターと結合してよい。
【００２１】
本発明の他の実施例による上記スピンドルモータは、シャフトを回転可能に支持するスリーブと、上記シャフトの上端と結合し、上記シャフトと連動して回転するローターと、上記ローターの一面から突出する周壁部と結合し、上記スリーブの外周面と対向するストッパー部と、上記シャフト及び上記スリーブの下部と間隙を保持した状態で上記スリーブと結合するカバープレートとを含み、上記カバープレートは、上記スリーブの外周面と結合する内壁部、ベース部材と結合する外壁部、及び上記内壁部の上端と上記外壁部の上端を連結する上壁部を備えてよい。
【００２２】
本発明の他の実施例による上記スピンドルモータの上記ストッパー部の下面と上記上壁部の上面は、対向するように配置されてよい。
【００２３】
本発明の他の実施例による上記スピンドルモータの上記ストッパー部の下面と上記上壁部の上面は、テーパー状に形成されてよい。
【００２４】
本発明の他の実施例による上記スピンドルモータの上記ストッパー部の下面と上記上壁部の上面との間で潤滑流体がシーリングされてよい。
【００２５】
本発明の他の実施例による上記スピンドルモータの上記ストッパー部の下面と上記上壁部の上面は、半径方向の外側に向かうほど下向きに傾いて形成されてよい。
【００２６】
本発明の一実施例によるハードディスクは、基板を介して印加される電源によりディスクを回転させるスピンドルモータと、上記ディスクのデータを記録及び再生するための磁気ヘッドと、上記磁気ヘッドを上記ディスク上の所定の位置に移動させるためのヘッド駆動部とを含んでよい。
【発明の効果】
【００２７】
本発明のスピンドルモータ及びこれを含むハードディスクドライブによると、スピンドルモータの剛性を向上させることができ、スピンドルモータの小型化及び薄型化を具現しながらも軸受剛性を向上させることができ、潤滑流体の貯蔵空間を増加させることができる。
【００２８】
また、スピンドルモータの内部構成部品を減らして製造工程を簡素化し、製造費用を減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の第１実施例によるスピンドルモータの概略断面図である。
【図２】本発明の第１実施例によるスピンドルモータの半断面図である。
【図３】本発明の第２実施例によるスピンドルモータの半断面図である。
【図４】本発明の第３実施例によるスピンドルモータの半断面図である。
【図５】本発明の第４実施例によるスピンドルモータの半断面図である。
【図６】本発明の一実施例によるスピンドルモータを用いるディスク駆動装置の概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下では、添付の図面を参照し、本発明の好ましい実施形態について説明する。しかし、本発明の実施形態は様々な他の形態に変形されることができ、本発明の範囲は以下で説明する実施形態に限定されない。また、本発明の実施形態は、当該技術分野で平均的な知識を有する者に本発明をより完全に説明するために提供されるものである。図面における要素の形状及び大きさなどはより明確な説明のために誇張されることがある。
【００３１】
図１は本発明の第１実施例によるスピンドルモータの概略断面図であり、図２は本発明の第１実施例によるスピンドルモータの半断面図である。
【００３２】
図１及び図２を参照すると、本発明の第１実施例によるスピンドルモータ４００は、流体動圧軸受アセンブリー１００と、固定部材であるステータ３００と、回転部材であるローター２００とを含んでよい。
【００３３】
まず、方向に対する用語を定義すると、図１を参照すると、軸方向は上記シャフト１１０を基準に上下方向を意味し、半径方向の外側または内側方向は上記シャフト１１０を基準に上記ローター２００の外側端方向または上記ローター２００の外側端を基準に上記シャフト１１０の中心方向を意味する。
【００３４】
上記流体動圧軸受アセンブリー１００は、シャフト１１０と、スリーブ１２０と、カバープレート１３０とを含んでよい。
【００３５】
上記シャフト１１０は、上記ローター２００と連動して回転する回転部材であってもよい。
【００３６】
上記シャフト１１０は、上記スリーブ１２０の軸孔に挿入される胴体部１１１と、上記胴体部１１１の上端から半径方向の外側に延長される延長部１１３とを含んでよい。
【００３７】
ここで、上記延長部１１３は、上記延長部１１３の端が上記スリーブ１２０の外周面より半径方向の外側に形成されるように備えられることができ、上記延長部１１３の端は上記ローター２００と結合されてもよい。
【００３８】
従って、上記延長部１１３と上記ローター２００は、上記スリーブ１２０の外周面より半径方向の外側で結合されてもよい。
【００３９】
このとき、上記シャフト１１０は、上記ローター２００との結合面積を増大させるために上記延長部１１３の端から軸方向に延長される突出部１１５をさらに含んでもよい。
【００４０】
即ち、上記延長部１１３の外周面と上記突出部１１５の外周面及び底面が上記ローター２００と接触して結合するため、上記シャフト１１０と上記ローター２００の結合面積が増加し、上記シャフト１１０と上記ローター２００の結合力が向上することができる。
【００４１】
従って、上記シャフト１１０と上記ローター２００が安定的に結合できるため、結果的にスピンドルモータの剛性を向上させることができる。
【００４２】
ここで、シャフトとローターがスリーブの内側端の上側で結合する場合は、シャフトとローターの軸方向の結合長さ分だけスリーブの軸方向の長さが減少する。
【００４３】
これは、スピンドルモータの小型化及び薄型化の側面において、スリーブの軸方向の長さを増加させるには限界があるためである。
【００４４】
即ち、スピンドルモータの全体高さを増加させることには制限があるため、スリーブの内側端の上側でシャフトとローターが結合する場合、スリーブの軸方向の長さを十分に確保することができなくなる。
【００４５】
しかし、スリーブの軸方向の長さが減少すると、軸受スパン長がその分だけ短くなり、シャフトの回転を支持するためのラジアル動圧が弱くなるという問題が発生し得る。
【００４６】
軸受スパン長は、ラジアル動圧部により発生する最高圧力発生地点間の距離を意味する。
【００４７】
上記距離が長いほど、シャフトの回転を安定的に支持することができ、軸受スパン長が短くなる場合には、シャフトが回転するとき、偏心が発生する恐れがあり、軸受剛性が弱くなるという問題が発生することがある。
【００４８】
従って、本発明の第１実施例によるスピンドルモータ４００は、スピンドルモータの小型化及び薄型化を具現し、且つ軸受剛性を確保するために、上記スリーブ１２０の外周面より半径方向の外側で上記シャフト１１０と上記ローター２００を結合させる。
【００４９】
従って、スピンドルモータの全体高さは変えずに、上記スリーブ１２０の軸方向の長さを増加させることができる。
【００５０】
また、上記シャフト１１０の上記胴体部１１１の上端から延長される上記延長部１１３の厚さを減らしてスピンドルモータの全体高さを減少させながら、上記スリーブ１２０の軸方向の長さは増加させることもできる。
【００５１】
従って、本発明の第１実施例によるスピンドルモータ４００は、小型化及び薄型化を具現し、且つ軸受スパン長を増加させて軸受剛性を向上させることができる。
【００５２】
上記スリーブ１２０は、上記シャフト１１０を回転可能に支持することができ、ＣｕまたはＡｌを鍛造したり、Ｃｕ−Ｆｅ系合金粉末またはＳＵＳ系粉末を焼結して形成することができる。
【００５３】
ここで、上記シャフト１１０は上記スリーブ１２０の軸孔に微小間隙を有するように挿入され、上記微小間隙には潤滑流体が充填され、上記シャフト１１０の外径及び上記スリーブ１２０の内径の少なくとも一つに形成されるラジアル動圧溝（不図示）により上記シャフト１１０の回転をより滑らかに支持することができる。
【００５４】
上記ラジアル動圧溝（不図示）は、上記スリーブ１２０の軸孔の内部である上記スリーブ１２０の内周面に形成されることができ、上記シャフト１１０が回転するとき、上記シャフト１１０が上記スリーブ１２０の内周面と所定間隔離隔されて滑らかに回転するように圧力を形成させる。
【００５５】
但し、上記ラジアル動圧溝（不図示）は、上述した上記スリーブ１２０の内周面に設けられることに限らず、上記シャフト１１０の外周面に設けられてもよく、数にも制限がない。
【００５６】
上記ラジアル動圧溝（不図示）は、ヘリンボーン状、スパイラル状及びねじ線状の何れか一つであってもよく、ラジアル動圧を発生させる形状であればよい。
【００５７】
また、上記スリーブ１２０の上面及び上記スリーブ１２０の上面と対向する上記シャフトの延長部の一面の少なくとも一つには、スラスト動圧溝（不図示）が形成されてもよく、上記スラスト動圧溝（不図示）により上記シャフト１１０は一定の浮上力が確保された状態で上記ローター２００と連動して回転することができる。
【００５８】
ここで、上記スラスト動圧溝（不図示）の形状は、上記ラジアル動圧溝（不図示）と同様に、ヘリンボーン状、スパイラル状またはねじ線状であってもよいが、必ずしもこれに限定されず、スラスト動圧が提供できる形状であればよい。
【００５９】
また、上記スリーブ１２０には、上記スリーブ１２０の上部と下部を連通する少なくとも一つのバイパス流路１２４が形成されてもよい。
【００６０】
上記バイパス流路１２４は、潤滑流体の圧力を分散させて平衡が保持できるようにし、上記潤滑流体の内部に存在する気泡などを、循環により排出されるように移動させることができる。
【００６１】
上記カバープレート１３０は、上記シャフト１１０及び上記スリーブ１２０の下部と間隙を保持した状態で上記スリーブ１２０と結合することができる。
【００６２】
上記カバープレート１３０は、上記スリーブ１２０との間に形成される間隙に潤滑流体を収容して上記シャフト１１０の下面を支持することができる。
【００６３】
このとき、上記カバープレート１３０を固定させる方式としては、溶接、コーキングまたはボンディングなどの様々な方法を挙げることができ、製品の構造及び工程によって適宜選択できる。
【００６４】
上記カバープレート１３０の具体的な形状については後述する。
【００６５】
上記ステータ３００はコイル３２０と、コア３３０と、ベース部材３１０と、を含んでよい。
【００６６】
上記ステータ３００は、電源印加時に、一定大きさの電磁気力を発生させるコイル３２０が巻線されるコア３３０を備える固定構造物である。
【００６７】
上記コア３３０は、パターン回路が印刷された印刷回路基板（不図示）が備えられるベース部材３１０の上部に固定配置され、上記コイル３２０が巻線されるコア３３０と対応する上記ベース部材３１０の上部面には、上記コイル３２０を下部に露出させるために一定大きさのコイル孔が複数個貫通形成されてもよく、上記コイル３２０は、外部電源が供給されるように上記印刷回路基板（不図示）と電気的に連結される。
【００６８】
上記ベース部材３１０は、アルミニウム（Ａｌ）を材料にしてダイキャスト（Ｄｉｅ−ｃａｓｔｉｎｇ）方式で製造することができ、鋼板（ｓｔｅｅｌ  ｓｈｅｅｔ）を塑性加工（例えば、プレス加工）して製造することができる。
【００６９】
上記ローター２００は、上記ステータ３００に対して回転可能に備えられる回転構造物であり、上記コア３３０と一定間隔を置いて対応する環状のマグネット２３０を内周面に備えることができる。
【００７０】
ここで、上記ローター２００は、上記シャフト１１０の延長部に結合されて固定されるようにする円盤部２１０と、上記円盤部２１０から軸方向の下側に折れ曲がって上記マグネット２３０を支持するマグネット支持部２２０と、を含んでもよい。
【００７１】
そして、上記マグネット２３０は、円周方向にＮ極、Ｓ極が交互に着磁されて一定強さの磁気力を発生させる永久磁石で備えられる。
【００７２】
上記ローター２００の回転駆動に対して簡単に説明すると、上記コア３３０に巻線されたコイル３２０に電源が供給されると、上記マグネット２３０と上記コイル３２０が巻線されたコア３３０との電磁気的相互作用により上記ローター２００が回転する駆動力が発生される。
【００７３】
これにより、上記ローター２００が回転し、上記ローター２００が固定結合される上記シャフト１１０が上記ローター２００と連動して回転するようになる。
【００７４】
上記ローター２００には、上記スリーブ１２０の外周面に対向配置されるように上記円盤部２１０から延長されるストッパー部２４０が備えられてもよい。
【００７５】
上記ストッパー部２４０の内周面と上記スリーブ１２０の外周面との間には潤滑流体がシーリングされることができる。
【００７６】
上記ストッパー部２４０の内周面と上記ストッパー部２４０の内周面に対応する上記スリーブ１２０の外周面は、上記潤滑流体がシーリングされるように傾いて形成されてもよい。
【００７７】
具体的には、図２のように、上記スリーブ１２０の外周面と上記ストッパー部２４０の内周面は、半径方向の内側に向かって下向きに傾いて形成されることができる。
【００７８】
ここで、上記スリーブ１２０の上部には、半径方向の外側に突出するフランジ部１２２が備えられてもよく、上記フランジ部１２２の下面は、上記ストッパー部の上面の一部と対向することができる。
【００７９】
従って、回転部材である上記シャフト１１０と上記ローター２００が過浮上する場合、上記ストッパー部２４０の上面の一部が上記フランジ部１２２の下面に掛止されることで、上記回転部材の過浮上を防止することができる。
【００８０】
上記カバープレート１３０は、上記シャフト１１０及び上記スリーブ１２０の下部に配置される密閉部１３１と、上記密閉部１３１から軸方向に延長され、上記スリーブ１２０の外周面と結合する内壁部１３３と、上記ベース部材３１０と結合する外壁部１３７と、上記内壁部１３３の上端と上記外壁部１３７の上端を連結する上壁部１３５と、を備えることができる。
【００８１】
上記密閉部１３１は上記シャフト１１０及び上記スリーブ１２０の下部と間隙を保持するように配置されてもよく、上記内壁部１３３は上記密閉部１３１から軸方向に延長形成されてもよい。
【００８２】
上記内壁部１３３は、上記スリーブ１２０の外周面と結合して上記スリーブ１２０を固定させることができる。
【００８３】
具体的には、スライディング、接着、溶接及び圧入方式の少なくとも一つの方式により、上記内壁部１３３の内周面と上記スリーブ１２０の外周面が結合されることができる。
【００８４】
上記外壁部１３７は、スライディング、接着、溶接及び圧入方式の少なくとも一つの方式により、上記コイル３２０が巻線される上記コア３３０を固定させる上記ベース部材３１０の内周面と結合することができる。
【００８５】
上記上壁部１３５は、上記内壁部１３３の上端と上記外壁部１３７の上端を連結する構成であってもよく、上記上壁部１３５の上面は平坦面で形成されることができる。
【００８６】
ここで、上記カバープレート１３０は、鉄系の鋼板（ｓｔｅｅｌ  ｓｈｅｅｔ）を塑性変形したものであってもよく、具体的には、プレス加工により基本的な形状を製造した後、追加加工である屈曲または切開を通じて最終的なカバープレート１３０の形状を製造することができる。
【００８７】
即ち、本発明によるカバープレート１３０は冷間圧延鋼板（ＳＰＣＣ、ＳＰＣＥなど）、熱間圧延鋼板、ステンレス鋼、またはボロンあるいはマグネシウム合金などの軽量合金鋼板をプレス加工などの塑性加工により一回の工程または追加加工により生産することができる。
【００８８】
従って、本発明によるカバープレート１３０は、工程時間及びエネルギー消耗を最小化し、結果的に生産能力を向上させることができる。
【００８９】
また、上記カバープレート１３０は鉄系の鋼板や合金により製造されるため、スピンドルモータの全体的な剛性を向上させることができる。
【００９０】
上記スリーブ１２０と上記ベース部材３１０との間に上記カバープレート１３０の内壁部１３３、上壁部１３５及び外壁部１３７が配置されるため、軸方向または半径方向への荷重や外部衝撃があっても、上記カバープレート１３０の内壁部１３３、上壁部１３５及び外壁部１３７が上記スリーブ１２０と上記ベース部材３１０を支持し、内部構成要素に変形が生じることを防止することができる。
【００９１】
図３は本発明の第２実施例によるスピンドルモータの半断面図である。
【００９２】
図３を参照すると、本発明の第２実施例によるスピンドルモータ５００はダンピング部材１４０を除き、上記第１実施例によるスピンドルモータ４００と同一であるため、ダンピング部材１４０以外の説明は省略する。
【００９３】
上記カバープレート１３０は内壁部１３３、外壁部１３７、及び上記内壁部１３３の上端と上記外壁部１３７の上端を連結する上壁部１３５を備えるため、上記カバープレート１３０は上記内壁部１３３、上記上壁部１３５及び上記外壁部１３７により取り囲まれた空間を形成することができる。
【００９４】
上記空間には、スピンドルモータの騒音や振動を減少させるようにダンピング部材１４０が備えられてもよい。
【００９５】
上記内壁部１３３、上記上壁部１３５及び上記外壁部１３７により取り囲まれた空間に上記ダンピング部材１４０が充填されることで、スピンドルモータの駆動中に発生する騒音や振動を減少させることができる。
【００９６】
上記ダンピング部材１４０はプラスチック、ラバー、レジン、ゴム、アルミニウム、黄銅またはマグネシウム合金であってもよいが、これに限定されず、騒音や振動の低減効果が得られる材質であればよい。
【００９７】
また、上記ダンピング部材１４０が上記空間に充填されることで、外部衝撃によるスピンドルモータの変形をより効果的に防止することができる。
【００９８】
図４は本発明の第３実施例によるスピンドルモータの半断面図である。
【００９９】
図４を参照すると、本発明の第３実施例によるスピンドルモータ６００はオイルシーリング部１６０を除き、上記第１実施例によるスピンドルモータ４００と同一であるため、オイルシーリング部１６０以外の説明は省略する。
【０１００】
上記ストッパー部２４０の下面と上記上壁部１３５の上面との間には、潤滑流体がシーリングされるようにオイルシーリング部１６０が形成されることができる。
【０１０１】
そのため、上記ストッパー部２４０の下面と上記上壁部１３５の上面は対向するように配置され、上記ストッパー部２４０と上記上壁部１３５との間には所定の間隙が形成されることができる。
【０１０２】
上記ストッパー部２４０の下面と上記上壁部１３５の上面は潤滑流体がシーリングされるようにテーパー状に形成されてもよく、具体的には、上記ストッパー部２４０の下面と上記上壁部１３５の上面は半径方向の外側に向かうほど、下向きに傾いて形成されることができる。
【０１０３】
上記ストッパー部２４０の下面と上記上壁部１３５の上面との間で潤滑流体がシーリングされるため、上記スリーブ１２０の外周面と上記ストッパー部２４０の内周面との間で潤滑流体がシーリングされる場合より潤滑流体の貯蔵空間をさらに確保することができ、結果的にスピンドルモータの寿命を増加させることができる。
【０１０４】
スピンドルモータの駆動中には潤滑流体の漏れまたは蒸発などにより潤滑流体が減少することがあり、これにより、十分な流体圧力が提供できなくなり、スピンドルモータの駆動に深刻な影響を及ぼすことがある。
【０１０５】
しかし、本発明の第３実施例によるスピンドルモータ６００では、上記ストッパー部２４０の下面と上記上壁部１３５の上面との間で潤滑流体がシーリングされるようにオイルシーリング部１６０を形成することで、潤滑流体の貯蔵空間を十分に確保することができ、結果的にスピンドルモータの寿命を増加させることができる。
【０１０６】
図５は本発明の第４実施例によるスピンドルモータの半断面図である。
【０１０７】
図５を参照すると、本発明の第４実施例によるスピンドルモータ７００はシャフト１１０、ローター２００及びストッパー部１５０を除き、上記第１実施例によるスピンドルモータ４００と同一であるため、シャフト１１０、ローター２００及びストッパー部１５０以外の説明は省略する。
【０１０８】
本発明の第４実施例によるスピンドルモータ７００では、シャフト１１０の上端が突出するようにスリーブ１２０の軸孔に挿入されることができ、上記シャフト１１０の上端にはローター２００が結合し、上記シャフト１１０と連動して回転することができる。
【０１０９】
上記ローター２００には、上記ローター２００の一面から軸方向の下側に突出形成される周壁部２１１が備えられてもよい。
【０１１０】
上記周壁部２１１の内周面にはストッパー部１５０が結合されることができ、上記ストッパー部１５０は上記ストッパー部１５０の内周面と上記スリーブ１２０の外周面が対向するように配置されてもよい。
【０１１１】
上記ストッパー部１５０の下面とカバープレート１３０の上壁部１３５の上面も対向するように配置されてよく、上記ストッパー部１５０の下面と上記上壁部１３５の上面との間で潤滑流体がシーリングされるようにオイルシーリング部１６０が形成されてもよい。
【０１１２】
即ち、上記周壁部２１１は回転部材であるローター２００の一面から突出形成されて内周面に上記ストッパー部１５０を固定させ、回転部材である上記ストッパー部１５０と固定部材である上記上壁部１３５との間で潤滑流体がシーリングされることができる。
【０１１３】
上記ストッパー部１５０の下面及び上記上壁部１３５の上面は、潤滑流体がシーリングされるようにテーパー状に形成されてもよく、具体的には、半径方向の外側に向かうほど、下向きに傾いて形成されることができる。
【０１１４】
上記ストッパー部１５０の下面と上記上壁部１３５の上面との間で潤滑流体がシーリングされるため、上記スリーブ１２０の外周面と上記ストッパー部１５０の内周面との間で潤滑流体がシーリングされる場合より潤滑流体の貯蔵空間をさらに確保することができ、結果的にスピンドルモータの寿命を増加させることができる。
【０１１５】
スピンドルモータの駆動中には潤滑流体の漏れまたは蒸発などにより潤滑流体が減少することがあり、これにより、十分な流体圧力が提供できなくなり、スピンドルモータの駆動に深刻な影響を及ぼすことがある。
【０１１６】
しかし、本発明の第４実施例によるスピンドルモータ７００では、上記ストッパー部１５０の下面と上記上壁部１３５の上面との間で潤滑流体がシーリングされるようにオイルシーリング部を形成することで、潤滑流体の貯蔵空間を十分に確保することができ、結果的にスピンドルモータの寿命を増加させることができる。
【０１１７】
図６は本発明の一実施例によるスピンドルモータを用いるディスク駆動装置の概略断面図である。
【０１１８】
図６を参照すると、本発明によるスピンドルモータが装着された記録ディスク駆動装置８００はハードディスク駆動装置であり、スピンドルモータ４００と、ヘッド駆動部８１０と、ハウジング８２０とを含んでよい。
【０１１９】
上記スピンドルモータ４００は上述した本発明によるスピンドルモータ４００の特徴を全て有し、記録ディスク８３０が搭載されることができる。
【０１２０】
上記ヘッド駆動部８１０は、上記スピンドルモータ４００に搭載された記録ディスク８３０の情報を検出する磁気ヘッド８１５を検出しようとする記録ディスク８３０の面に移送させることができる。
【０１２１】
ここで、上記磁気ヘッド８１５は、磁気ヘッド駆動部８１０の支持部８１７上に配置されることができる。
【０１２２】
上記ハウジング８２０は、上記スピンドルモータ４００と上記ヘッド駆動部８１０を収容する内部空間を形成するために、モータ搭載プレート８２２と上記モータ搭載プレート８２２の上部を遮蔽するトップカバー８２４とを含んでよい。
【０１２３】
以上の実施例を通じて、本発明によるスピンドルモータは剛性を向上させることができ、小型化及び薄型化を具現し、且つ軸受スパン長を増加させることができる。
【０１２４】
以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明の権利範囲はこれに限定されず、特許請求の範囲に記載された本発明の技術的思想から外れない範囲内で多様な修正及び変形が可能であるということは、当技術分野の通常の知識を有する者には明らかである。
【符号の説明】
【０１２５】
１００  流体動圧軸受アセンブリー
１１０  シャフト
１１１  胴体部
１１３  延長部
１１５  突出部
１２０  スリーブ
１３０  カバープレート
１３１  密閉部
１３３  内壁部
１３５  上壁部
１３７  外壁部
２００  ローター
２１０  円盤部
２２０  マグネット支持部
２３０  マグネット
３００  ステータ
３１０  ベース部材
３２０  コイル
３３０  コア
【図１】
2014116058.tif 000003
【図２】
2014116058.tif 000004
【図３】
2014116058.tif 000005
【図４】
2014116058.tif 000006
【図５】
2014116058.tif 000007
【図６】
2014116058.tif 000008