(57)【要約】【課題】保温性を高めた二重靴下を提供する。【解決手段】この二重靴下１０は、口ゴム部１６で連続する略筒形状の編地から形成された略同一形状の内筒体３０および外筒体２０を口ゴム部１６で折り返して両筒体の爪先部（１２Ｆ、１２Ｂ）を縫着した二重靴下であって、内筒体３０における外筒体２０に対向する面にパイル３４を設けるとともに、外筒体２０における内筒体３０に対向する面にパイル２４を設け、内筒体３０に設けられたパイル３４を編成する繊維の熱伝導率が、外筒体２０に設けられたパイル２４を編成する繊維の熱伝導率よりも低い。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
口ゴム部で連続する略筒形状の編地から形成された略同一形状の内筒体および外筒体を前記口ゴム部で折り返して両筒体の爪先部を縫着した二重靴下であって、
前記内筒体における前記外筒体に対向する面にパイルを設けるとともに、
前記外筒体における前記内筒体に対向する面にパイルを設け、
前記内筒体に設けられたパイルを編成する繊維の熱伝導率が、前記外筒体に設けられたパイルを編成する繊維の熱伝導率よりも低いことを特徴とする二重靴下。
【請求項２】
前記内筒体に設けられたパイルを編成する繊維は、ポリプロピレンを主体とする繊維であって、
前記外筒体に設けられたパイルを編成する繊維は、アクリルを主体とする繊維であることを特徴とする請求項１に記載の二重靴下。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、編地で構成された靴下に関し、特に、口ゴム部から爪先部まで全体を二重にした二重靴下に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、防寒用、スポーツ用、作業用等として、かなり厚手の靴下が普及している。このような靴下として、口ゴム部で連なる筒形編地から内筒体と外筒体とを形成し、重なり合う両筒体を爪先部で縫合一体化した二重靴下がある。
特開２０１０−１３８５３２号公報（特許文献１）は、このような二重靴下の一例として、脚を挿入すると暖かい空気が長時間保温され、かつ、暖かい空気が逃げることのない二重靴下を開示する。
【０００３】
この特許文献１に開示された二重靴下は、爪先部と足挿入部と脚挿入部とからなる内側靴下体と、爪先部と足挿入部と足挿入部とからなる外側靴下体とを、前記内側靴下体の脚挿入部と前記外側靴下体の脚挿入部とを接続糸を介して接続せしめる靴下編地体において、前記内側靴下体と前記外側靴下体の夫々の爪先部と足挿入部と脚挿入部の夫々の内側面にパイルを施して靴下編地体を編成し、前記内側靴下体と前記外側靴下体とを重ね合わせて前記内側靴下体の爪先部と前記外側靴下体の爪先部とを縫合し形成することを特徴とする。
【０００４】
この二重靴下によると、脚を挿入すると暖かい空気が長時間保温され、かつ、暖かい空気が逃げることのない利点を有している。さらに、この二重靴下を履くと、履いたら直ちに冷たい外気を遮断し脚全体を暖める即効性を発揮する利点を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１３８５３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した特許文献１に開示された二重靴下は、内面パイルが内筒体の脚部には編成されていないために保温性が十分でないという問題点を解決するために発明されている。そのために、特許文献１に開示された二重靴下は、内側靴下体は、靴下用編糸を介して爪先部と足挿入部と脚挿入部の夫々の内側面にパイルを施し形成しているとともに、外側靴下体の脚挿入部と足挿入部と爪先部の夫々の内側面にも、内側靴下体の内側面と同様にパイルを施し形成している。このように、内側靴下体の内側面にも外側靴下体の内側面にも、靴下用編糸を介して同じ繊維素材のパイルを施している。
【０００７】
しかしながら、特許文献１には、外側面を編成する編糸についてはウール混素材との記載があるものの（特許文献１の第００４１段落）、内側面のパイルを編成する編糸の素材については靴下用編糸としか記載されていない（特許文献１の第００３１段落）。編糸（繊維素材）の熱的特性は、その種類により大きく異なり、特許文献１に開示された二重靴下では、十分な保温性を実現しているとは考えにくい。すなわち、内側靴下体の内側面にも外側靴下体の内側面にも、靴下用編糸を介して同じ繊維素材のパイルを用いた二重靴下では、人体の肌からの内側靴下体の内側面への熱伝導率（熱伝導度）も内側靴下体の内側面から外側靴下体の内側面への熱伝導率も同じになり、十分に保温することができない可能性がある。
【０００８】
本発明は、上述した問題点に鑑みて開発されたものであり、その目的とするところは、口ゴム部で連続する略筒形状の編地から形成された略同一形状の内筒体および外筒体を前記口ゴム部で折り返して両筒体の爪先部を縫着した二重靴下において、繊維素材の熱的特性を十分に活かして、保温性の極めて高い二重靴下を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明に係る二重靴下は以下の技術的手段を講じている。
すなわち、本発明に係る二重靴下は、口ゴム部で連続する略筒形状の編地から形成され
た略同一形状の内筒体および外筒体を前記口ゴム部で折り返して両筒体の爪先部を縫着した二重靴下であって、前記内筒体における前記外筒体に対向する面にパイルを設けるとともに、前記外筒体における前記内筒体に対向する面にパイルを設け、前記内筒体に設けられたパイルを編成する繊維の熱伝導率が、前記外筒体に設けられたパイルを編成する繊維の熱伝導率よりも低いことを特徴とする。
【００１０】
好ましくは、前記内筒体に設けられたパイルを編成する繊維は、ポリプロピレンを主体とする繊維であって、前記外筒体に設けられたパイルを編成する繊維は、アクリルを主体とする繊維であるように構成することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の二重靴下によれば、口ゴム部で連続する略筒形状の編地から形成された略同一形状の内筒体および外筒体を前記口ゴム部で折り返して両筒体の爪先部を縫着した二重靴下において、繊維素材の熱的特性を十分に活かして、保温性の極めて高い二重靴下を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態に係る二重靴下の概略側面図である。
【図２】図１の二重靴下の着用状態を示す斜視図である。
【図３】図１の二重靴下の部分断面図である。
【図４】図３のＡ部の部分拡大図である。
【図５】図１の二重靴下の爪先部での縫着を解いて内筒体を引き出した状態（すなわち編み上がりの状態）を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態に係る二重靴下を、図面に基づき詳しく説明する。ここで、二重靴下の構造および製造方法には様々なものがあり、本発明は特定の構造および製造方法に限定されるものではない。すなわち、後述する特徴（パイルを編成する編糸の素材）を備えたものであれば、どのような二重靴下であってもよい。たとえば、二重靴下を構成する編地の編み組織および二重靴下を編成する編機の種類は、どのようなものであっても構わない。そのため、以下に示す二重靴下の概略の構造は特許文献１に開示された二重靴下と類似するものであって単なる例示でしかない。
【００１４】
なお、本発明は、ルームソックスやルームシューズと呼ばれる室内履きの靴下（ソックス）、特に好ましい。また、以下に示す二重靴下は左右共用であるために、左右を履き間違いすることがない点で好ましい。
図１は、本実施の形態に係る二重靴下１０の概略側面図であって、図２は、二重靴下１０の着用状態を示す斜視図である。図３は、この二重靴下１０の部分断面図であって、図４は、図３のＡ部の部分拡大図である。図５は、この二重靴下１０の爪先部１２での縫着を解いて内筒体３０を引き出した状態（すなわち編み上がりの状態）を示す概略断面図である。なお、図１、図３および図５は、二重靴下１０または編み上がりの二重靴下１０を平面に載置した状態を想定した図である。
【００１５】
図１および図２を参照して、この二重靴下１０の外観上の特徴について説明する。図１に示すように、この二重靴下１０は、爪先部１２から踵部１４までを構成している環状のフット部と、開口部（穿き口）に設けられた口ゴム部１６と、口ゴム部１６から踵部１４までを構成している環状のボディ部とを備えた、通常の靴下と同じ外観を備えている。たとえば、ボディ部およびフット部は同じ編糸で同じ編地で編成されており、爪先部１２および踵部１４は同じ編糸で同じ編地で編成されており、口ゴム部１６は他の部位よりも伸縮性に優れたゴム編み等で編成することができる。しかしながら、本発明に係る二重靴下は、デザイン等の理由から、このような編糸にも編地にも限定されるものではない。
【００１６】
次に、図３〜図５を参照して、本発明に係る二重靴下の特徴を備える、この二重靴下１０の断面について説明する。図３および図５に示すように、この二重靴下１０は、口ゴム部１６で連続する略筒形状の編地から一体的に編成された略同一靴下側面形状の内筒体３０および外筒体２０を口ゴム部１６で折り返して両筒体の爪先部（内筒体３０の爪先部１２Ｂ（裏側：Ｂａｃｋ）および外筒体２０の爪先部１２Ｆ（表側：Ｆｒｏｎｔ））を縫着
している。なお、口ゴム部１６は、本実施の形態に係る二重靴下１０においては外筒体２０の一部として編成しているが、内筒体３０の一部として編成しても構わないし、外筒体２０および内筒体３０の一部として編成しても構わない。
【００１７】
図５に示す、この二重靴下１０の編み上がりの状態において、内筒体３０を矢示の方向へ外筒体２０の内側へ入れ込んで、外筒体２０の爪先部１２Ｆと内筒体３０の爪先部１２Ｂとを縫着することにより、この二重靴下１０は製造される。なお、本発明に係る二重靴下の製造方法は、このような製造方法に限定されるものではない。
そして、図３〜図５に示すように、外筒体２０において、内筒体３０に対向する面にパイル２４を設けるとともに、パイル２４の反対面が二重靴下１０の外表面２２となっている。外表面２２は、外気に触れる。また、内筒体３０において、外筒体２０に対向する面にパイル３４を設けるとともに、パイル３４の反対面が二重靴下１０の内表面３２となっている。内表面３２は、ユーザの脚Ｆの肌に当接する。このように構成したため、外筒体２０におけるパイル２４と内筒体３０におけるパイル３４とは対向している。このため、図４に示すように、パイル２４自体の編み目、パイル３４自体の編み目およびパイル２４とパイル３４との間隙に、それぞれ暖かい空気を蓄えることができる。なお、本実施の形態においては区別を明確にするために、パイル２４のパイル長さとパイル３４のパイル長さとを異なるように（パイル２４のパイル長さが長くなるように）記載しているが、本発明に係る二重靴下のパイル長さがこれに限定されるものではない。
【００１８】
さらに、このパイルを編成する編糸の繊維の特性、特に熱的特性について以下に詳しく説明する。以下において、熱伝導率は、熱伝導において、熱流束密度（単位時間に単位面積を通過する熱エネルギー）を温度勾配で除算した物理量であって熱伝導度と同じ物理量である。
この二重靴下１０においては、上述した内筒体３０に設けられたパイル３４を編成する繊維の熱伝導率が、外筒体２０に設けられたパイル２４を編成する繊維の熱伝導率よりも低い。さらに詳しくは、内筒体３０に設けられたパイル３４を編成する繊維は、ポリプロピレンを主体とする繊維であって（少なくともポリプロピレンが５０重量％以上）、外筒体２０に設けられたパイル２４を編成する繊維は、アクリルを主体とする繊維（たとえばアクリル９５重量％、ウール５重量％）である。
このように、内筒体３０のパイル３４に、アクリル（熱伝導率λ＝０．２１）を始め、ナイロン（熱伝導率λ＝０．２４）およびポリエステル（熱伝導率λ＝０．１５）等の熱伝導率の高い繊維よりも、熱伝導率が低いポリプロピレン（熱伝導率λ＝０．１２）を用いた。
【００１９】
これにより、二重靴下において外筒体におけるパイルと内筒体におけるパイルとを対向させたために、外筒体のパイル自体の編み目、内筒体のパイル自体の編み目および外筒体のパイルと内筒体のパイルとの間隙に、それぞれ暖かい空気を蓄えることができるので、高い保温性を実現することができる。さらに、このようなパイルによる保温性に加えて、内筒体のパイルを（外筒体のパイルよりも）低い熱伝導率の繊維素材へ編成したので、ユーザの脚Ｆの肌から内筒体への熱伝導率が低く、ユーザの脚Ｆの熱を外気へ逃がすことがない。
【００２０】
なお、外筒体２０においてパイル２４を編成する方法および内筒体３０においてパイル３４を編成する方法は、公知の技術を採用すれば良い。さらに、外筒体２０において、外表面２２とパイル２４とを同じ編糸で編成しても構わないし、異なる編糸で編成しても構わないし、内筒体３０において、内表面３２とパイル３４とを同じ編糸で編成しても構わないし、異なる編糸で編成しても構わない。特に、ユーザの脚Ｆの肌に当接する内筒体３０の内表面３２およびパイル３４をポリプロピレンで編成すると、ポリプロピレンは吸湿性が小さいので、蒸れ気味になって暖かいという効果を発現する。
【００２１】
以上のようにして、本実施の形態に係る二重靴下は、口ゴム部で連続する略筒形状の編地から形成された略同一形状の内筒体および外筒体を前記口ゴム部で折り返して両筒体の爪先部を縫着した二重靴下において、内筒体へ伝達される人体からの放熱量を低下せしめることができる。その結果、従来の二重靴下のパイル（パイルは全て同じ編成糸）による
保温性に加えて、ユーザの脚Ｆの熱を外気へ逃がすことがなく、高い保温性を実現することができる。
【００２２】
なお、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明は、口ゴム部で連続する略筒形状の編地から形成された略同一形状の内筒体および外筒体を口ゴム部で折り返して両筒体の爪先部を縫着した二重靴下に好適であり、繊維素材の熱的特性を十分に活かして、保温性を極めて高くできる点で特に好ましい。
【符号の説明】
【００２４】
１０  二重靴下
２０  外筒体
２２  外表面
２４  パイル
３０  内筒体
３２  内表面
３４  パイル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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