(57)【要約】【課題】電圧測定時に、測定対象電線に対して各測定プローブの先端部検出端を正確に押し当てた状態で電圧測定を行うことができる非接触電圧測定器を提供する。【解決手段】各々が電圧検出回路を備え、互いに接続ケーブルにて電気的に接続された一対の測定プローブ２（２Ａ、２Ｂ）を有し、各測定プローブ２は、電圧検出回路を構成する電圧検出用の検知電極２０１が内部に配置された電圧検出部４（４ａ、４ｂ）を備え、各測定プローブ２の電圧検出部４の先端部４０を測定対称電線１００に押し当てることにより、測定対象電線１００に通電されている電圧を非接触にて測定することのできる非接触電圧測定器１において、各測定プローブ２の電圧検出部４は、先端部４０を測定対象電線１００に押し当てることにより移動して、測定開始のためのスイッチ６１をオンする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
各々が電圧検出回路を備え、互いに接続ケーブルにて電気的に接続された一対の測定プローブを有し、
前記各測定プローブは、前記電圧検出回路を構成する電圧検出用の検知電極が内部に配置された電圧検出部を備え、
前記各測定プローブの前記電圧検出部の先端部を測定対称電線に押し当てることにより、前記測定対象電線に通電されている電圧を非接触にて測定することのできる非接触電圧測定器において、
前記各測定プローブの前記電圧検出部は、先端部を測定対象電線に押し当てることにより移動して、測定開始のためのスイッチをオンすることを特徴とする非接触電圧測定器。
【請求項２】
前記各測定プローブは、長手軸線方向に延在し、前記検知電極が取付けられたケース本体を備え、
前記各測定プローブの前記電圧検出部は、前記ケース本体に対して、前記ケース本体の軸線方向に移動自在に担持されていることを特徴とする請求項１に記載の非接触電圧測定器。
【請求項３】
前記電圧検出部は、先端部を測定対象電線に押し当てない時は、ばね付勢手段により前記スイッチをオフする位置へと付勢されていることを特徴とする請求項２に記載の非接触電圧測定器。
【請求項４】
前記電圧検出部は、先端部を測定対象電線に押し当てることにより前記ばね付勢手段による付勢力に抗して前記ケース本体に対して移動して、前記スイッチをオンすることを特徴とする請求項３に記載の非接触電圧測定器。
【請求項５】
前記電圧検出部の先端部は、前記被覆電線に当接される当接面が、互いに直交する二方向において凹状に湾曲した湾曲面に形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかの項に記載の非接触電圧測定器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、測定対象電線に対して金属露出部に限らず被覆電線の被覆の上からでも電圧を測定することができる可搬式とされる金属非接触の電圧測定器（以下、単に「非接触電圧測定器」という。）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電圧測定は、電路の金属露出部、即ち、例えば電線の金属端子に電圧測定器の測定プローブの金属部を接触させて電圧測定を行っていたが、この測定方法では、金属部同士の接触状態によっては測定プローブが被測定物の回路を短絡させてしまう可能性があるなどといった問題が提起されていた。
【０００３】
そこで、各々が片手で保持可能に構成された一対の測定ユニット（測定プローブ）を備え、測定対象電線が被覆電線の場合には被覆の上からでも電圧を測定可能とした、即ち、非接触電圧検出部を有した金属非接触の電圧測定器がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
斯かる非接触電圧測定器の構成及び作動原理は、更に、特許文献２及び特許文献３などに詳しく説明されており、当業者には周知であるが、図４（ａ）、（ｂ）を参照して、非接触電圧測定器の構成及び作動態様の一例を簡単に説明すれば、以下の通りである。
【０００５】
図４（ａ）は、非接触電圧測定器における電圧測定方法を説明するための測定ユニット２を構成する電圧検出回路のブロック図であり、図４（ｂ）は、一対の測定ユニット（測定プローブ）２（２Ａ、２Ｂ）を備えた非接触電圧測定器１の構成を説明するブロック図である。
【０００６】
図４（ａ）にて、本例に示す非接触電圧測定器１の測定プローブ２の電圧検出回路は、被測定対象とされる測定対象電線（被覆電線）１００と対向配置される検知電極２０１を有しており、検知電極２０１は、可変容量素子２０２に接続される。従って、可変容量素子２０２には、測定対象電線１００と検知電極２０１との間に存在する静電結合容量Ｃｃと可変容量素子２０２の周期的に変動する静電容量Ｃ（ｔ）、及び、測定対象電線１００の電圧（Ｖｍ）に応じて、周期的に変動する電流ｉ（ｔ）が流れる。本例の電圧検出回路は、可変容量素子２０２に接続され、電流ｉ（ｔ）を検出し電圧変換する電圧生成回路（インピーダンスＺ）２０３、キャリア電圧Ｖ（ｔ）の復調回路２０４及び増幅回路２０５により負帰還を構成している。斯かる負帰還構成により、増幅回路２０５の出力Ｖａは電圧生成回路（インピーダンスＺ）２０３にフィードバック電圧として印加され、増幅回路２０５の増幅度が十分に大きな場合にはキャリア電圧Ｖ（ｔ）がゼロとなるように動作する。この時、負帰還は定常状態となり、出力Ｖａと被測定電圧Ｖｍは等しくなる。従って、静電結合容量Ｃｃ、可変容量Ｃ（ｔ）及びインピーダンスＺで構成される直列回路の両端（ａ−ｂ間）の電位差はゼロとなり、電流ｉ（ｔ）は流れない。
【０００７】
図４（ｂ）を参照すると、非接触電圧測定器１は、図４（ａ）に示す電圧検出回路を２系統持ち、それぞれ電圧プローブ２（２Ａ、２Ｂ）として機能する。なお、各測定プローブ２（２Ａ、２Ｂ）は、各外ケース３０（３０ａ、３０ｂ）を測定者が手に持って測定作業を行うことにより、人体（Ｚｐ）を介して接地状態に維持されている。
【０００８】
各々の電圧測定プローブ２（２Ａ、２Ｂ）は、上述のように、静電結合容量Ｃｃ１、Ｃｃ２を介して被測定対象１００（１００Ａ、１００Ｂ）の電圧Ｖｍ１、Ｖｍ２を検出し、出力電圧Ｖａ１、Ｖａ２の差電圧Ｖａを出力する。なお、一方の測定プローブ２Ａの電圧検出回路は、作動増幅器２０６、制御部２０７などを備えており、他方の測定プローブ２Ｂには電源２０９を備えた電源回路２１０が設けられている。斯かる構成により、非接触電圧測定器１は、対地電圧と線間電圧のどちらも測定できる。得られた差電圧Ｖａはソフトウェア処理を行い、測定値としてＬＣＤ表示器２０８に出力する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００９−２４４１３１号公報
【特許文献２】特開２００７−１３２９２６号公報
【特許文献３】特開２０１０−２５７７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上述のように、従来の非接触電圧測定器１を用いた金属非接触による電圧測定においては、被覆電線１００と測定プローブ２間に静電誘導原理による静電誘導電流が流れ、この電流を検知することにより電圧を測定している。
【００１１】
従って、図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、測定プローブ２（２Ａ、２Ｂ）の先端に設けた非接触電圧検出部４（４ａ、４ｂ）を測定対象電線１００（１００Ａ、１００Ｂ）に垂直に当接して押し当てることが重要である。例えば、図６（ａ）、（ｂ）のように、電圧検出部４（４ａ、４ｂ）が測定対象電線１００（１００Ａ、１００Ｂ）に対して傾いた状態で押し当てられ、その状態で測定した場合には、正確な測定ができない。
【００１２】
従来の非接触電圧測定器１の電圧検出部４（４ａ、４ｂ）の先端部（検出端）４０（４０ａ、４０ｂ）は、図５及び図６に図示するように、測定時において被覆電線１００（１００Ａ、１００Ｂ）に当接される当接面が、互いに直交する二方向において凹状に湾曲した湾曲面４０（４０ａ、４０ｂ）に形成されている。そして、この湾曲面４０（４０ａ、４０ｂ）が電線１００（１００Ａ、１００Ｂ）の外周面に密着して押し当てるように意図されている。しかし、各測定プローブ２（２Ａ、２Ｂ）はそれぞれ片手で保持するものであり、正確に被覆電線１００（１００Ａ、１００Ｂ）に押し当てられた状態で電圧測定が行われたか否かを測定の都度確認することは、極めて煩雑であり、必ずしも確認作業が行なわれているとは限らず、測定者は常に測定プローブが測定電線に正確に押し当てられているか否か不安を抱くこととなる。
【００１３】
そこで、本発明の目的は、電圧測定時に、測定対象電線に対して各測定プローブの先端部検出端を正確に押し当てた状態で電圧測定を行うことができる非接触電圧測定器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的は本発明に係る非接触電圧測定器にて達成される。要約すれば、本発明は、
各々が電圧検出回路を備え、互いに接続ケーブルにて電気的に接続された一対の測定プローブを有し、
前記各測定プローブは、前記電圧検出回路を構成する電圧検出用の検知電極が内部に配置された電圧検出部を備え、
前記各測定プローブの前記電圧検出部の先端部を測定対称電線に押し当てることにより、前記測定対象電線に通電されている電圧を非接触にて測定することのできる非接触電圧測定器において、
前記各測定プローブの前記電圧検出部は、先端部を測定対象電線に押し当てることにより移動して、測定開始のためのスイッチをオンすることを特徴とする非接触電圧測定器である。
【００１５】
本発明の一実施態様によると、前記各測定プローブは、長手軸線方向に延在し、前記検知電極が取付けられたケース本体を備え、
前記各測定プローブの前記電圧検出部は、前記ケース本体に対して、前記ケース本体の軸線方向に移動自在に担持されている。
【００１６】
本発明の他の実施態様によると、前記電圧検出部は、先端部を測定対象電線に押し当てない時は、ばね付勢手段により前記スイッチをオフする位置へと付勢されている。
【００１７】
本発明の他の実施態様によると、前記電圧検出部は、先端部を測定対象電線に押し当てることにより前記ばね付勢手段による付勢力に抗して前記ケース本体に対して移動して、前記スイッチをオンする。
【００１８】
本発明の他の実施態様によると、前記電圧検出部の先端部は、前記被覆電線に当接される当接面が、互いに直交する二方向において凹状に湾曲した湾曲面に形成されている。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、測定プローブを正確に測定対象電線に押し当てることによって始めて電圧測定が可能とされ、それによって、測定者に不安感を抱かせることなく、正確に測定対象電線の電圧を測定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１（ａ）は、本発明に係る一対の測定プローブを備えた非接触電圧測定器の一実施例の全体構成を示す斜視図であり、図１（ｂ）は、測定プローブの先端部構造を示すために先端電圧検出部をケース本体から外した状態を示す斜視図である。図１（ｃ）は、電圧検出部をケース本体側から見た斜視図である。
【図２】図２（ａ）は、表示側測定プローブの分解斜視図であり、図２（ｂ）は、電源側測定プローブの分解斜視図である。
【図３】図３（ａ）、（ｂ）は、測定プローブの先端部の内部構造を示す断面図であり、図３（ａ）は、非測定時の状態を示し、図３（ｂ）は、測定作動時の状態を示す。図３（ｃ）は、ばね付勢手段の一実施例を示す斜視図である。
【図４】図４（ａ）は、非接触電圧測定器の測定プローブに設けられる電圧検出回路の一例を示すブロック図であり、図４（ｂ）は、一対の測定プローブを備えた非接触電圧測定器の一例を示すブロック図である。
【図５】図５（ａ）は、測定プローブの電圧検出部先端を測定対象電線に当接して押し当てた状態を示す斜視図であり、図５（ｂ）及び図５（ｃ）は、それぞれ、測定プローブの電圧検出部先端を、図５（ａ）とは９０°異なる方向に配置された測定対象電線に対して当接して押し当てた状態を示す正面図及び側面図である。
【図６】図６（ａ）及び図６（ｂ）は、それぞれ、測定プローブの電圧検出部先端が測定対象電線に対して正しく押し当てられていない状態を示す正面図及び側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明に係る非接触電圧測定器を図面に則して更に詳しく説明する。
【００２２】
実施例１
図１（ａ）に、本発明に係る非接触電圧測定器１の一実施例の全体構成を示す。本実施例にて、非接触電圧測定器１は、各々が片手で保持可能に構成された一対の測定ユニット（測定プローブ）２（２Ａ、２Ｂ）、即ち、表示側測定プローブ２Ａ及び電源側測定プローブ２Ｂとを備えており、表示側測定プローブ２Ａと電源側測定プローブ２Ｂとはケーブル３で電気的に接続されている。
【００２３】
表示側測定プローブ２Ａ及び電源側測定プローブ２Ｂは、図１（ａ）に示すように、同様の外観及び内部構造とすることができ、図２（ａ）は表示側電圧プローブ２Ａの内部構造を示しており、図２（ｂ）は電源側電圧プローブ２Ｂの内部構造を示している。
【００２４】
図１（ａ）、図２（ａ）に示すように、本実施例にて、表示側電圧プローブ２Ａは、長手方向に直交する横断面が矩形状とされる角筒状のケース本体３０ａと、ケース本体３０ａの一端に設置された先端電圧検出部（キャップ）４ａとを有している。ケース本体３０ａ及び先端検出部（キャップ）４ａは、電気的絶縁材料、本実施例では、例えばＡＢＳなどの合成樹脂にて作製される。ケース本体３０ａは、本実施例では、長手方向に直交する横断面が「コ」字形状に形成された、長手方向一側が解放された細長の箱状の上ケース３１ａと下ケース３２ａとを、その長手方向開放部が対向するようにして一体に接合することにより形成されている。
【００２５】
更に説明すると、上ケース３１ａは、長手方向に細長とされる長方形状の天板３１ａ１と、両側板３１ａ２、３１ａ２と、長手方向一側の端板３１ａ３とにて一体に形成される。下ケース３２ａも又、長手方向に細長とされる長方形状の底板３２ａ１と、両側板３２ａ２、３２ａ２と、長手方向一側の端板３２ａ３とにて一体に形成されている。従って、上ケース３１ａと下ケース３２ａとを、その長手方向開放部が対向するようにして一体に接合することにより、図１（ｂ）に示すように、長手方向一端に開口部５が形成され、他端が端板３１ａ３、３２ａ３にて閉鎖された角筒状のケース本体３０ａが形成される。
【００２６】
同様に、図１（ａ）、図２（ｂ）に示すように、本実施例にて、電源側電圧プローブ２Ｂも又、上記表示側電圧プローブ２Ａと同様の構成とされ、長手方向に直交する横断面が矩形状とされる角筒状のケース本体３０ｂと、ケース本体３０ｂの一端に設置された先端検出部（キャップ）４ｂとを有している。ケース本体３０ｂは、本実施例では、長手方向に直交する横断面が「コ」字形状に形成された、長手方向一側が解放された細長の箱状の上ケース３１ｂと下ケース３２ｂとを、その長手方向開放部が対向するようにして一体に接合することにより形成されている。
【００２７】
更に説明すれば、上ケース３１ｂは、長手方向に細長とされる長方形状の天板３１ｂ１と、両側板３１ｂ２、３１ｂ２と、長手方向一側の端板３１ｂ３とにて一体に形成される。下ケース３２ｂも又、長手方向に細長とされる長方形状の底板３２ｂ１と、両側板３２ｂ２、３２ｂ２と、長手方向一側の端板３２ｂ３とにて一体に形成されている。従って、上ケース３１ｂと下ケース３２ｂとを、その長手方向開放部が対向するようにして一体に接合することにより、図１（ｂ）に示すように、長手方向一端に開口部５が形成され、他端が端板３１ｂ３、３２ｂ３にて閉鎖された角筒状のケース本体３０ｂが形成される。
【００２８】
また、図２（ａ）に示すように、表示側電圧プローブ２Ａのケース本体３０ａ内には、表示基板１０Ａが設置される。表示基板１０Ａは、下ケース３２ａに取付けられた仕切り壁１１ａや、この仕切り壁１１ａ或いは下ケース３２ａに一体に形成された支持台１２ａなどを利用して下ケース３２ａにネジ或いは接着等にて一体的に取付けられる。表示側基板１０Ａには、図４（ａ）、（ｂ）を参照して説明したように、電圧検出回路を構成する、検知電極２０１Ａを備えたセンサ部６ａ、可変容量素子２０２、電圧生成回路（インピーダンスＺ）２０３、復調回路２０４、増幅回路２０５などが取り付けられている。更に、本実施例では、表示側基板１０Ａには、作動増幅器２０６、制御部２０７、などが設けられている。また、センサ部６ａは、表示側基板１０Ａの一端に取付けられており、その先端に配置された検知電極２０１Ａは、ケース本体３０ａの先端開口部５から、キャップ４ａ内へと突出して配置されている。
【００２９】
また、表示側基板１０Ａには、本実施例では、電源ボタン２１１、測定によって電圧が一定の安定条件を満たした時に点滅から常時点灯へと切り替わるホールドボタン２１２、及び、測定結果を数値で表示するＬＣＤ表示器２０８が取り付けられている。上ケース３１ａには、これら各ボタン２１１、２１２及びＬＣＤ表示器２０８等を露出して配置するための開口窓１３が形成され、開口窓１３には指示板１４が貼着されている。
【００３０】
一方、電源側電圧プローブＢ２のケース本体３０ｂ内には、図２（ｂ）に示すように、電源基板１０Ｂが設置される。電源基板１０Ｂは、下ケース３２ｂに取付けられた仕切り壁１１ｂや、この仕切り壁１１ｂ或いは下ケース３２ｂに一体に形成された支持台１２ａなどを利用して下ケース３２ｂにネジ或いは接着等にて一体的に取付けられる。電源側基板１０Ｂにも又、表示側電圧プローブ２Ａと同様に、図４（ａ）、（ｂ）を参照して説明したように、電圧検出回路を構成する、検知電極２０１Ｂを備えたセンサ部６ｂ、可変容量素子２０２、電圧生成回路（インピーダンスＺ）２０３、復調回路２０４、増幅回路２０５などが取り付けられている。更に、本実施例では、電源側基板１０Ｂには電源２０９を備えた電源回路２１０が設けられている。また、センサ部６ｂが表示側基板１０Ｂの一端に取付けられており、その先端に配置された検知電極２０１Ｂは、ケース本体３０ｂの先端開口部５から、キャップ４ｂ内へと突出して配置されている。
【００３１】
なお、電源側基板１０Ｂには、表示側基板１０Ａに配置された電源回路２１０をオン・オフする電源ボタン２１１、ホールドボタン２１２、及び、ＬＣＤ表示器２０８は取り付けられておらず、代わりに、仕切り壁１１ｂと下ケース３２ｂの底板３２ｂ１との間に電池収容部１５が形成されている。電池収容部１５を形成する下ケース３２ｂの底板３２ｂ１の一部は開口部とされ、この開口部を閉鎖する態様で、電池カバー３２ｂ４が着脱自在に取り付けられている。
【００３２】
図１（ｂ）を参照して上述したように、ケース本体３０（３０ａ、３０ｂ）の一端には矩形状の開口部５が形成されており、この開口部５には、ケース本体３０（３０ａ、３０ｂ）に設けられたセンサ部６（６ａ、６ｂ）を内包してキャップ４（４ａ、４ｂ）が取り付けられている。また、上述したように、ケース本体３０（３０ａ、３０ｂ）の他端は閉鎖端とされ、ケース本体３０（３０ａ、３０ｂ）に設置された電気回路に接続されるケーブル３の一端が取り付けられている。
【００３３】
次に、図３（ａ）を参照して、本発明の特徴をなす表示側測定プローブ２Ａ及び電源側測定プローブ２Ｂにおける先端電圧検出部（キャップ）４（４ａ、４ｂ）の構造について説明する。
【００３４】
本発明によれば、表示側測定プローブ２Ａ及び電源側測定プローブ２Ｂにて、ケース本体３０（３０ａ、３０ｂ）の先端には、図１（ｂ）に示すように、各ケース本体３０ａ、３０ｂに設けられたセンサ部６（６ａ、６ｂ）を内包して先端検出部（キャップ）４（４ａ、４ｂ）が、測定プローブ２の長手軸線方向Ａ方向に移動自在に取り付けられている。先端検出部（キャップ）４（４ａ、４ｂ）の構造は表示側測定プローブ２Ａ及び電源側測定プローブ２Ｂにて同様の構造とされるので、以下の説明では、特段の場合を除き、表示側測定プローブ２Ａ及び電源側測定プローブ２Ｂの区別を示す添え字をａ、ｂ等を省いて、総括してキャップ４として説明する。
【００３５】
キャップ４の一実施例を示す図１（ｂ）、（ｃ）、図３（ａ）〜（ｃ）から理解されるように、本実施例にて、キャップ４は、測定プローブ２の長手方向に直交する横断面形状が矩形状の、長手方向（軸線方向）に延在した概略角筒状のケース４００とされる。つまり、軸線方向に延在した角筒状のケース４００は、一端部が閉鎖し（検出端４０）、他端部が開口した（開口端５０）略角筒状の検出部４（４ａ、４ｂ）を形成する。即ち、角筒状ケース４００の軸線方向中間部には、ケース４００の外周面から半径方向外方へと所定距離だけ突出して、ケース外周囲に亘って鍔部４１（４１ａ、４１ｂ）が形成されており、鍔部４１と検出端４０の間が検知部４２（４２ａ、４２ｂ）とされ、鍔部４１と開口端５０との間がケース本体３０（３０ａ、３０ｂ）への取付部４３（４３ａ、４３ｂ）とされる。なお、閉鎖検出端４０（４０ａ、４０ｂ）は、図５及び図６に図示する従来の非接触電圧測定器１の電圧検出部４（４ａ、４ｂ）の先端部４０と同様に、測定時において被覆電線１００（１００Ａ、１００Ｂ）に当接される当接面が、互いに直交する二方向において凹状に湾曲した湾曲面４０（４０ａ、４０ｂ）に形成されている。
【００３６】
本実施例によると、図１（ｂ）、（ｃ）から理解されるように、取付部４３の外形状は矩形状とされ、ケース本体３０の一端に形成されている矩形状の開口部５に移動自在に嵌合するような相補形状とされる。
【００３７】
更に説明すると、キャップ４の取付部４３の開口端５０に隣接して、突起５１が形成され、ケース本体３０の開口部５に隣接して形成された凹長溝５２に嵌り込んでいる。従って、キャップ４は、ケース本体３０の長手方向に沿った移動（可動）が凹長溝５２の長手方向長さ範囲に規制される。
【００３８】
また、ケース本体３０の開口部５に隣接してばね付勢手段７（７ａ、７ｂ）が配置される。本実施例では、上記突起５１に対応して形成された凹長溝５２とは反対側（図３（ａ）、（ｂ）にて下側）に位置して、即ち、ケース本体３０の下ケース３２側に筒状のばねホルダー７１（７１ａ、７１ｂ）が形成され、このばねホルダー７１に一端部を保持するようにして、圧縮コイルばね７２（７２ａ、７２ｂ）が配置される。本実施例では、ホルダー７１（７１ａ、７１ｂ）と圧縮コイルばね７２（７２ａ、７２ｂ）にてばね付勢手段７（７ａ、７ｂ）を構成している。ばねホルダー７１に保持された圧縮コイルばね７２の他端は、キャップ４の開口端５０の端面に当接されており、図３（ａ）に示すように、キャップ４をケース本体３から離間する方向（即ち、Ｂ方向）へと付勢している。キャップ４は、突起５１が凹長溝５２の端部に係合することにより圧縮コイルばね７２の付勢力に抗してその場に保持される。一方、キャップ４の先端４０が、図３（ｂ）に示すように、電線１００に押し当てられ、ケース本体３０をＢ方向へと押圧すると、ケース本体３０は、圧縮コイルばね７２の付勢力に抗して矢印Ｂ方向へと移動し、キャップ４の鍔部４１がケース本体３の開口端５の端面に突き当たり、それ以上の移動が阻止される。この状態にて、測定プローブ２の検知電極２０１は、キャップ４の先端部４ａの所定位置に配置されることとなる。
【００３９】
上記説明では、ばね付勢手段７は、キャップ４とケース本体３との間に一つ配置されているものとして説明したが、必要に応じて２つ以上設置することもできる。
【００４０】
本発明によれば、検知電極２０１がキャップ４の内部所定位置に配置され、図３（ｂ）に示す状態にて測定が可能とされる。そのために、本実施例によれば、センサー部６にスイッチ（例えばタクタルスイッチ）６１（６１ａ、６１ｂ）が取り付けられている。従って、キャップ４の先端４０が電線１００に押し当てられ、ケース本体３０、即ち、スイッチ６１が矢印Ｂ方向へと移動し、スイッチ６１がキャップ４の開口端５０の端面により作動されて、スイッチをオンするようにされる。次いで、キャップ４の鍔部４１がケース本体３の開口端５０に突き当たった状態となり、それ以上のケース本体３０の移動は阻止される。
【００４１】
本実施例では、各測定プローブ２（２Ａ、２Ｂ）に対してスイッチ６１（６１ａ、６１ｂ）が配置されており、従って、各スイッチ６１（６１ａ、６１ｂ）と電源スイッチ２１１とは直列に接続され、全てのスイッチ６１（６１ａ、６１ｂ）、２１１がオンとされて初めて測定可能に構成されている。
【００４２】
従って、いずれか一方の測定プローブ２（２Ａ、２Ｂ）でも電線１００（１００Ａ、１００Ｂ）に正確に押し当てられていない場合には、いずれかのスイッチ６１（６１ａ、６１ｂ）がオンとはされておらず、測定は不可能とされる。
【００４３】
上記構成の本発明の特徴をなす表示側測定プローブ２Ａ及び電源側測定プローブ２Ｂを備えた非接触電圧測定器１の使用態様について説明する。
【００４４】
本発明に従って構成された表示側測定プローブ２Ａ及び電源側測定プローブ２Ｂは、電線１００の電圧測定に際して、その先端検出部４（４ａ、４ｂ）を電線１００の外周面に適合し、ケース本体３０（３０ａ、３０ｂ）を電線１００の方へと押し付ける。その結果、先端検出部４（４ａ、４ｂ）の湾曲面４０（４０ａ、４０ｂ）が電線１００の外周面に密着した状態にて、先端検出部４がケース本体３０の開口部５内へと押し込まれる。そして、キャップ４はケース本体３０内のスイッチ６１（６１ａ、６１ｂ）を押圧する。つまり、測定者は、各測定プローブ２（２Ａ、２Ｂ）をそれぞれ片手で保持してはいるものの、各測定プローブ２（２Ａ、２Ｂ）の先端検出部４（４ａ、４ｂ）を正確に被覆電線１００（１００Ａ、１００Ｂ）に押し当てた状態で保持することができる。従って、測定者は、各測定プローブ２（２Ａ、２Ｂ）の先端検出部４（４ａ、４ｂ）を正確に被覆電線１００（１００Ａ、１００Ｂ）に押し当てたか否かをその都度確認する必要がなくなる。
【００４５】
測定者は、上述のように、表示側測定プローブ２Ａ及び電源側測定プローブ２Ｂの先端検出部４（４ａ、４ｂ）を電線１００の外周面に適合し、先端検出部４（４ａ、４ｂ）の湾曲面４０（４０ａ、４０ｂ）が電線の外周面に密着させられると、電源スイッチ２１１をオンとする。勿論、測定者は、電源スイッチ２１１をオンした後に、先端検出部４（４ａ、４ｂ）を電線外周面に密着させることもできる。
【００４６】
先端検出部４（４ａ、４ｂ）が電線の外周面に押し当てられ、スイッチ６１（６１ａ、６１ｂ）がオンし、且つ、電源スイッチ２１１がオンとなると、非接触電圧測定器１は、測定可能状態となり、電圧測定を開始し、ＬＣＤ表示器２０８に測定値が表示される。
【００４７】
なお、測定によって得た電圧が安定するのを待ってＬＣＤ表示器２０８に測定値が表示されるように構成することもできる。本実施例では、測定が開始されると、制御部２０７が電圧の変動を監視しており、電圧が一定の安定条件を満足するまでは、ホールドボタン２１２が発光点滅状態とされる。制御部２０７は、測定電圧が一定の安定条件を満たしたと判断した時、ホールドボタン２１２を点滅状態から常時点灯へと切り替える。そして、ホールドボタン２１２が常時点灯時にＬＣＤ表示器２０８に測定値を表示し、且つこの測定値をホールドする。電源スイッチをオフとすることにより、測定を終了し、表示側測定プローブ２Ａ及び電源側測定プローブ２Ｂの先端検出部４（４ａ、４ｂ）を電線１００の外周面から離間させる。これにより、スイッチ６１（６１ａ、６１ｂ）をオフとする。
【００４８】
上記実施例によれば、表示側測定プローブ２Ａ及び電源側測定プローブ２Ｂのセンサ部６にスイッチ６１（６１ａ、６１ｂ）が取り付けられるものとして説明したが、勿論、表示側測定プローブ２Ａ及び電源側測定プローブ２Ｂの先端検出部４（４ａ、４ｂ）にスイッチ６１（６１ａ、６１ｂ）を取付けることによっても上記実施例と同様の作用を達成し得ることは明らかである。
【００４９】
このように、本発明の非接触電圧測定器１によれば、測定プローブ２（２Ａ、２Ｂ）を正確に測定対象電線１００（１００Ａ、１００Ｂ）に押し当てることによって始めて測定が可能となる。従って、測定者に不安感を抱かせることなく、正確に測定対象電線１００の電圧を測定することができる。
【符号の説明】
【００５０】
１                  非接触電圧測定装置
２（２Ａ、２Ｂ）    測定プローブ
３                  接続ケーブル
４（４ａ、４ｂ）    先端電圧検出部（キャップ）
６（６ａ、６ｂ）    センサー部
７（７ａ、７ｂ）    ばね付勢手段
３０（３０ａ、３０ｂ）    ケース本体
４０（４０ａ、４０ｂ）    検出端
７１（７１ａ、７１ｂ）    ばねホルダー
７２（７２ａ、７２ｂ）    圧縮コイルばね
１００（１００Ａ、１００Ｂ）    測定対象電線
２０１（２０１Ａ、２０１Ｂ）    検知電極
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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