(57)【要約】【課題】所望とする部分のみを熱変色しやすい、軸筒後端部に摩擦体を具備した熱変色性出没式ボールペンを提供する。【解決手段】出没式ボールペンであって、前記軸筒の後端部に、前記熱変色性インキの筆跡を摩擦し、その際に生じる摩擦熱で前記熱変色性インキの筆跡を熱変色可能なゴム状弾性を有する摩擦体を具備するとともに、前記軸筒後端部の最大外径が、前記摩擦体の最大外径の１．０倍〜１．５倍以下とし、且つ前記操作部の周方向の最大幅を、前記摩擦体の最大外径よりも小さくするとともに、前記摩擦体と操作部との接線が、前記摩擦体を下向き、且つ前記軸筒の軸線を筆記面に対し垂直状としたとき、筆記面からの角度が、６０度以上であることを特徴とする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキ収容筒の先端に、ボールを回転自在に抱持してなるボールペンチップを直接、またはチップホルダーを介して装着し、前記インキ収容筒内に、熱変色性インキを直に収容してなるボールペンレフィルを、軸筒内に、コイルスプリングにより軸筒後端側に付勢して収納し、前記軸筒の外周面から外方に突出して付設した操作体の操作部を操作することで、前記ボールペンチップの先端部を、軸筒の先端開口部より出没可能とした出没機構を具備してなる出没式ボールペンであって、前記軸筒の後端部に、前記熱変色性インキの筆跡を摩擦し、その際に生じる摩擦熱で前記熱変色性インキの筆跡を熱変色可能なゴム状弾性を有する摩擦体を具備するとともに、前記軸筒後端部の最大外径が、前記摩擦体の最大外径の１．０倍〜１．５倍以下とし、且つ前記操作部の周方向の最大幅を、前記摩擦体の最大外径よりも小さくするとともに、前記摩擦体と操作部との接線が、前記摩擦体を下向き、且つ前記軸筒の軸線を筆記面に対し垂直状としたとき、筆記面からの角度が、６０度以上であることを特徴とする出没式ボールペン。
【請求項２】
前記摩擦体の最大外径が、１．０ｍｍ〜７．０ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の出没式ボールペン。
【請求項３】
前記摩擦体の後端から前記操作部までの長手方向の距離が、前記摩擦体が軸筒後端から外部に露出する長手方向の長さの２倍以上であることを特徴とする請求項１または２に記載の出没式ボールペン。
【請求項４】
前記ボールペンチップが突出した状態での重心位置を筆記具全長の中間部又はその後方に位置することを特徴とする請求項１ないし３の何れか１項に記載の出没式ボールペン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボールペンチップの先端部を、軸筒の先端開口部より出没可能とした出没機構を具備してなる出没式ボールペンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、インキ収容筒の先端に、ボールを回転自在に抱持してなるボールペンチップを直接、またはチップホルダーを介して装着し、前記インキ収容筒内に、ボールペン用インキを直に収容してなるボールペンレフィルを、軸筒内に、コイルスプリングにより軸筒後端側に付勢して収納し、前記ボールペンチップの先端部を、軸筒の先端開口部より出没可能とした出没機構を具備してなる出没式ボールペンについてよく知られている。
【０００３】
こうした出没式ボールペンにおいて、特開２０１２−９１４７０号公報「熱変色性筆記具」のように、軸筒後端部に具備した摩擦体によって、熱変色性インキの筆跡を熱変色可能とした出没式筆記具も数多く提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−９１４７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、前記した特許文献１など従来の出没式筆記具は、軸筒の軸心に対し、摩擦体と操作体の接線の角度が小さいいために、摩擦体の使用時に、筆記面とクリップが当接し易く、摩擦体を使用する角度に制限を有し、摩擦体を使用し難い問題があった。
【０００６】
本発明はこれらの従来技術に鑑みてなされたものであって、所望とする部分のみを熱変色しやすい、軸筒後端部に摩擦体を具備した熱変色性出没式ボールペンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前記問題を解決するために、インキ収容筒の先端に、ボールを回転自在に抱持してなるボールペンチップを直接、またはチップホルダーを介して装着し、前記インキ収容筒内に、熱変色性インキを直に収容してなるボールペンレフィルを、軸筒内に、コイルスプリングにより軸筒後端側に付勢して収納し、前記軸筒の外周面から外方に突出して付設した操作体の操作部を操作することで、前記ボールペンチップの先端部を、軸筒の先端開口部より出没可能とした出没機構を具備してなる出没式ボールペンであって、前記軸筒の後端部に、前記熱変色性インキの筆跡を摩擦し、その際に生じる摩擦熱で前記熱変色性インキの筆跡を熱変色可能なゴム状弾性を有する摩擦体を具備するとともに、前記軸筒後端部の最大外径が、前記摩擦体の最大外径の１．０倍〜１．５倍以下とし、且つ前記操作部の周方向の最大幅を、前記摩擦体の最大外径よりも小さくするとともに、前記摩擦体と操作部との接線が、前記摩擦体を下向き、且つ前記軸筒の軸線を筆記面に対し垂直状としたとき、筆記面からの角度が、６０度以上であることを特徴とする。
尚、本発明において「先」とは、出没筆記具の長手方向においてボールペンチップ側を示し、「後」とは、摩擦体側を示す。
【０００８】
また、前記摩擦体の最大外径が、１．０ｍｍ〜７．０ｍｍであることを特徴とする。
【０００９】
また、前記摩擦体の後端から前記操作部までの長手方向の距離が、前記摩擦体が軸筒後端から外部に露出する長手方向の長さの２倍以上であることを特徴とする。
【００１０】
さらにまた、前記ボールペンチップが突出した状態での重心位置を筆記具全長の中間部又はその後方に位置することを特徴とする。
【００１１】
本願発明の第１の構成によれば、出没式ボールペンであって、前記軸筒の後端部に、前記熱変色性インキの筆跡を摩擦し、その際に生じる摩擦熱で前記熱変色性インキの筆跡を熱変色可能なゴム状弾性を有する摩擦体を具備するとともに、前記軸筒後端部の最大外径が、前記摩擦体の最大外径の１．０倍〜１．５倍とし、且つ前記操作部の周方向の最大幅を、前記摩擦体の最大外径よりも小さくするとともに、前記摩擦体と操作部との接線が、前記摩擦体を下向き、且つ前記軸筒の軸線を筆記面に対し垂直状としたとき、筆記面からの角度が、６０度以上とすることで、ボールペンチップの出没に関わらず、熱変色性インキの筆跡を視認しやすく、所望とする部分のみを熱変色しやすい効果を奏する。
【００１２】
これは、先ず、前記軸筒後端部の最大外径が、前記摩擦体の最大外径１．５倍を超えると、摩擦体の使用時に、前記軸筒後端部が筆跡の視認を遮る恐れがあり、摩擦体の最大外径が軸筒後端部の最大外径より大きくなる（１．０倍未満）と、操作体を操作し難くなる恐れがあるため、前記軸筒後端部の最大外径が、前記摩擦体の最大外径の１．０倍〜１．５倍とし、摩擦体を使用するときに、軸筒後端部が筆跡を遮ることを抑制し、筆跡への視認性を高めているためである。また、軸筒後端部のみならず、摩擦体の軸筒後端から筆記具全長の１／３以上、さらに好ましくは１／２以上、最も好ましくは、筆記全体の最大外径を、前記摩擦体の最大外径の１．０倍〜１．５倍とすることで、筆跡の視認性を一層、高めることができる。
【００１３】
次に、前記摩擦体と操作部との接線が、前記摩擦体を下向き、且つ前記軸筒の軸線を筆記面に対し垂直状としたとき、筆記面からの角度が、４５度以上あれば、ユーザーが摩擦体を使用するときに、筆記具を把持したときの操作体自体、及び摩擦体の使用角度（筆記具の角度）、具体的には、筆記面と操作部との接触を気にせずに使用することができる。しかし、所望とする部分のみを熱変色するには、前記摩擦体を下向き、且つ前記軸筒の軸線を筆記面に対し垂直状としたとき、前記摩擦体と操作部との接線を６０度以上、好ましくは７０度以上とすることで、摩擦体を使用するときの筆跡への視認性を一層、高めることが好ましい。尚、摩擦体と操作体が前記軸筒の軸線を筆記面に対し垂直状としたとき、その接線を９０度以上とすることも考えられるが、操作体の操作性を鑑みて、８０度以下とすることが好ましい。また、ボール径がφ０．５ｍｍ未満のボールを用いた場合、筆跡は小さくなる傾向となるので、本発明の効果は顕著である。
【００１４】
本願発明の第２の構成によれば、前記摩擦体の最大外径が、１．０ｍｍ〜７．０ｍｍとすることで、熱変色性インキの筆跡を視認しやすく、所望とする部分のみを熱変色しやすい効果を奏する。これは、一般的なノートは、横罫線を７ｍｍピッチで設けているものが多く、８ｍｍ、１０ｍｍピッチも多く市販されている。そのため、摩擦体の最大外径を７．０ｍｍ以下、好ましくは６．０ｍｍ以下とすることで、摩擦体を使用するときに、罫線内に書かれた筆跡への視認性を高めることができるので、前記摩擦体の最大外径は７．０ｍｍ以下とすることが好ましいためである。また、摩擦体の最大外径が１．０ｍｍより小さいと、摩擦体の使用時に摩擦体が破損する恐れがあるため、摩擦体の最大外径は１．０ｍｍ以上とすることが好ましい。
【００１５】
本願発明の第３の構成によれば、前記摩擦体の後端から前記操作部までの長手方向の距離が、前記摩擦体が軸筒後端から外部に露出する長手方向の長さの２倍以上とすることで、前記操作部によって、筆跡の視認性を低下することがなく、熱変色性インキの筆跡を視認しやすい効果を奏する。但し、前記摩擦体の後端から前記操作部までの長手方向の距離が長すぎると、操作部を操作し難くなるため、前記摩擦体が軸筒後端から外部に露出する長手方向の長さの３倍以下が好ましい。
【００１６】
本願発明の第４の構成によれば、前記ボールペンチップが突出した状態での重心位置を筆記具全長の中間部又はその後方に位置することで、机上に横向きで置いていた筆記具が誤って落下してもチップ先端部側から、床面に落下し難くすることができ、チップ先端部の損傷を抑制できる。特に、同じ大きさの打痕であっても、φ０．５ｍｍ以下等、ボールが小さい程、かしめ内径も小さくなる傾向となり、この内径に対する打痕の影響も大きくなるので、本構成の効果は顕著である。また、軸筒の後端に具備した摩擦体は、ゴム状弾性を有するため、摩擦体から床面に落下して衝突すれば、衝撃を緩和することができる効果を奏するため、中間部よりも後方に位置することが好ましい。尚、本発明において中間部とは、筆記具全長の両端から等距離となる位置に限定されるものでなく、その近傍を含むものである。
【００１７】
尚、摩擦体には、ゴム状弾性を有する部材、例えば、シリコーンゴム、フッ素系ゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、ポリエステル系ゴム、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）、スチレン系エラストマー、エステル系エラストマー、オレフィン系エラストマー等、ゴム状弾性を有するゴム、エラストマー等が挙げられ、適宜選択して用いることができる。また、前記した摩擦体は、軸筒後端部と一体に形成又は別部材を嵌合等によって装着してあってもよい。また、ショアＡ硬度４０以上、１００以下が好ましい。
【００１８】
本発明に用いる熱変色性インキには、可逆熱変色性インキが好ましい。前記可逆熱変色性インキは、発色状態から加熱により消色する加熱消色型、発色状態または消色状態を互変的に特定温度域で記憶保持する色彩記憶保持型、または、消色状態から加熱により発色し、発色状態からの冷却により消色状態に復する加熱発色型等、種々のタイプを単独または併用して構成することができる。
【００１９】
また、前記可逆熱変色性インキに含有される色材は、従来より公知の（イ）電子供与性呈色性有機化合物、（ロ）電子受容性化合物、及び（ハ）前記両者の呈色反応の生起温度を決める反応媒体、の必須三成分を少なくとも含む可逆熱変色性組成物をマイクロカプセル中に内包させた可逆熱変色性マイクロカプセル顔料が好適に用いられる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は、所望とする部分のみを熱変色しやすい、軸筒後端部に摩擦体を具備した熱変色性出没式ボールペンを提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施形態１の出没式ボールペンを示す縦断面図である。
【図２】図１におけるボールペンチップが突出した状態を示す図である。
【図３】図１におけるボールペンチップの一部省略した要部拡大断面図である。
【図４】図１における上面方向から見た外観図である。
【図５】図１における摩擦体を使用する状態の一例を示す外観図である。
【図６】図１における摩擦体を使用する状態の他の例を示す外観図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１〜図６に、実施形態１の出没式ボールペン１を示す。出没式ボールペン１は、前軸２と中間軸３を螺着し、中間軸３の後端部に後軸４を乗り越し嵌合して得た軸筒本体内に収容したボールペンレフィルを、前軸２の後端に配設したスプリング受部材７と回転カム６間に配設したコイルスプリング８によって、後軸４の後端方向に向かって、摺動自在に付勢して収容してある。また、中間軸３内には、回転カム６からなる出没機構が内設される。また、図示はしていないが、中間軸３の内面には、カム溝を設けてある。
【００２３】
また、後軸４の外周面には、長手方向に延びる細長状の窓孔４Ａが径方向に内外を連通して貫設してあり、この窓孔４Ａから後軸４の外周面から径方向外方に突出するように透明の操作体５が配設される。操作体５は、窓孔４Ａから外方に突出する操作部５Ａと、回転カム５を前方に移動するとともに回転を誘導するように先端に複数の鋸歯状のカム部（図示せず）を形成した軸部５Ｂとを具備している。
【００２４】
出没式ボールペン１を使用するには、ボールペンチップ１２の先端部が前軸２の先端開口部２Ａに没入した状態から、後軸４の径方向外周面から外方に突出して配設した操作体５の操作部５Ａをコイルスプリング８の付勢力に抗して、後軸４に設けた窓孔４Ａに沿って前軸２の先端開口部２Ａ方向にスライド操作すると、操作体５の軸部５Ｂが回転カム６を作動させ、ボールペンチップ１２の先端部を、前軸２の先端開口部２Ａから突出した状態を維持して筆記することができる。前記した出没機構は、回転カム６からなる従来から知られている出没機構であって、ボールペンチップ１２を、前軸２の先端開口部２Ａから出没可能とするものである。尚、ボールペンレフィルを後軸４後端側へ付勢するコイルスプリング８の付勢力は、プッシュプルスケールで測定した結果、１５０ｇｆであり、１００ｍ当たりのインキ消費量は、１８０ｍｇであった。
【００２５】
後軸４の後端部には、ポリエステル系エラストマーかなる摩擦体９を乗り越し嵌合によって装着してあり、図５、図６に示すとおり、この摩擦体９をノート等の筆記面２１、横罫線間Ｐに筆記した筆跡に圧接し、擦ることで発生する熱によって、熱変色性インキの筆跡を熱消色又は熱変色させることができる。ボールペンチップ１２が前軸２内に没入した状態で、操作体５の操作部５Ａと摩擦体９との接線Ｓの角度βは、軸線Ｊに対し７８度であった。
【００２６】
本実施形態における出没式ボールペンの全長Ｌは、ボールペンチップ１２の先端部が、前軸２から突出した状態で１４４．０ｃｍであり、ボールペンチップ１２の先端部が、前軸２から突出した状態での重心位置Ｇは、ボールペンチップ１２の先端からの距離Ｍは７１．５ｃｍ、摩擦体９の後端からの距離Ｎは７２．５ｍｍであった。机上から落下する状態を確認するため、地面に対して出没式ボールペン１を平行状態とし、１ｍの高さから落下する落下試験を行った結果、チップ側から落下することはなく、かしめ部１３Ａが損傷することはなかった。
【００２７】
また、摩擦体９の最大幅（外径）Ａは６ｍｍ、操作部５Ａの周方向の最大幅Ｅは２ｍｍ（Ａ＞Ｅ）としてある。また、摩擦体９の最大幅（外径）Ａは、後軸４の後端部の最大幅（外径）Ｂ（７ｍｍ）よりも小さく（Ａ＞Ｂ）してある。この出没式筆記具１の総重量は、９．０ｇであり、前軸の最大幅Ｄ（外径）９．０ｍｍ、中間軸の最大幅（外径）９，０ｍｍ、後軸の最大幅Ｃ（外径）は８ｍｍであった。また、摩擦体９の後端から操作部５Ａまでの長手方向の距離Ｑは、摩擦体９が後軸４後端から外部に露出する長手方向の長さＲの２．７倍であった。
【００２８】
ボールペンレフィルは、ステンレス鋼線材からなるチップ本体１３に、ボール抱持室１４と、ボール抱持室１４の中央にインキ流通孔１７と、このインキ流通孔１７に連通する放射状に延び、チップ後部孔１８に達しないインキ流通溝１６を有するとともに、ボール抱持室１４の底壁１５に、φ０．３８ｍｍのタングステンカーバイド製のボール１９を載置し、チップ先端部のかしめ部１３Ａを内側にかしめることにより、ボール１９の一部がチップ先端縁より突出するように回転自在に抱持したボールペンチップ１２を、インキ収容筒１０の先端部に、チップホルダー１１を介して装着してある。
【００２９】
ボールペンチップ１２は、φ２．３ｍｍ、硬度が２３０Ｈｖ〜２８０Ｈｖのステンレス鋼線材を所望の長さに切断し、ボール抱持室１４、インキ流通溝１６、インキ流通孔１７、後部孔１８を作製後、ボール抱持室１４の底壁１５にボール１９を載置、後方ハンマーリング加工によって、チップ先端部のかしめ部１３Ａの内壁に、ボール１９と略同形のシール面を形成してある。また、ボール１９の後方には、コイルスプリング２０を配設してあり、この押圧力によって、ボール１９をかしめ部１３Ａの内壁シール面側に押圧してある。尚、ボール１９を押圧するコイルスプリング２０の押圧力は２０ｇｆとしてある。
【００３０】
前記ボール１９を押圧するコイルスプリング２０の押圧力は、出没式ボールペン１の全体（製品）重量よりも大きく、且つ３０ｇ以下とすることで、良好な筆記と耐衝撃性能を得ることができる。これは、前記ボール１９を押圧するコイルスプリング２０の押圧力が、製品重量よりも小さいと、衝撃によるボールの移動を抑制し難く、インキ漏れが生じ易い。また、ボール１９を押圧するコイルスプリング２０の押圧力が、３０ｇより大きいと、書き出し性能や書き味が低下するためである。
【００３１】
また、インキ収容筒１１内には、平均粒径が０．５μｍの可逆熱変色性のマイクロカプセル顔料を含有し、ＥＭ型回転粘度計における１ｒｐｍでのインキ粘度が１０２０ｍＰａ・ｓ（２５℃）、１００ｒｐｍでのインキ粘度が８４ｍＰａ・ｓ（２５℃）で、剪断減粘指数が０．４８の熱変色性の水性ボールペン用インキ（図示せず）と、このインキの後端に、グリース状のインキ追従体（図示せず）を直に収容してある。尚、インキ粘度は、ＥＭ型回転粘度計における１００ｒｐｍで、４０〜２００ｍＰａ・ｓとすることが好ましい。
【００３２】
前記ボールを押圧するコイルスプリングの押圧力は特に限定されるものではないが、製品重量よりも大きく、且つ３０ｇ以下とすることで、良好な筆記と耐衝撃性能を得ることができる。これは、前記ボールを押圧するコイルスプリングの押圧力が、製品重量よりも小さいと、衝撃によるボールの移動を抑制し難く、インキ漏れが生じ易い。また、ボールを押圧するコイルスプリングの押圧力が、３０ｇより大きいと、書き出し性能や書き味が低下するためである。
【００３３】
本実施形態では、便宜上、０．３８ｍｍのボールを用いているが、ボール径は特に限定されるものでない。但し、実施形態のように、φ０．４ｍｍ以下のボールを用いて、前記ボールの縦方向のクリアランスが、３０〜５０μｍとし、１００ｍ当たりのインキ消費量が、１５０〜３００ｍｇとすることで、良好な筆跡及び筆感を得ることができるので好ましい。これは、ボールの縦方向のクリアランスが３０μｍ未満では、１００ｍ当たりのインキ消費量が１５０〜３００ｍｇとのようなインキ消費量を多くすることが困難となるためである。一方、ボールの縦方向のクリアランスが、５０μｍを超えると、φ０．４ｍｍ以下のボールを用いた場合、チップ先端部の肉厚も薄く、ボール保持力が低下するため、３０から５０μｍとすることが最も好ましいためである。尚、１００ｍ当たりのインキ消費量は、ＪＩＳ  Ｓ  ６０５４に準じて荷重１００ｇ、筆記速度４ｍ／分、筆記角度７０度、２０℃の条件で筆記試験機にて筆記を行ない、１００ｍあたりのインキ消費量（１０本の平均値）を算出して得ることができる。
【００３４】
また、出没式ボールペンの全重量（製品重量）は、特に限定されるものではないが、落下による衝撃は、Ｆ=ｍＶ/ｔ  （衝撃力Ｆ[N]、物体の質量をｍ[kg]、減速時間をｔ[s]、Ｖ=√(２ｇｈ)（ｇは重力加速度＝９．８[ｍ/ｓ２]、ｈは高さ[ｍ]）で表せる通り、物体の質量（製品重量）に大きく依存するものである。特に、φ０．５ｍｍ以下の小径なボールを用いる場合には、チップ先端部のかしめ部の肉厚が薄くなり、落下時に打痕が付きやすい。そのため、製品重量を１０ｇ以下とすることで、この落下衝撃を抑制することが好ましい。但し、製品重量が小さすぎると、机上に横向きで置いていた出没式筆記具に、手や肘、本やノート等が当たった時に、移動しやすく、結果的に落下し易くなってしまうため、製品重量は、５ｇ以上とすることが好ましい。
【００３５】
本実施形態において、突出部分である操作部５Ａは、筆記具を机上に横向きで置いた時の転がり防止突起を兼ねた縦断面円弧状の板片とし、チャームを付けるための孔部を設けてあるが、クリップを一体に形成又は付設することもできる。
【００３６】
また、本実施形態では、前軸、中軸、後軸によって軸筒本体を構成してあるが、特に限定されるものではない。また、前記軸筒本体や操作体は、ポリカーボネート、ポリエチレン、ＡＢＳ等の合成樹脂や金属により形成されるが、少なくとも操作体は、透明又は半透明の合成樹脂で形成することが好ましい。これは、図６に示すように、操作体５を透明又は半透明とすることで、摩擦体９の使用時、操作部５Ａが視界に入っても、筆跡の視認性を低下し難くすることができるためである。
【００３７】
また、本実施形態のように、操作体の操作部の幅を摩擦体の最大幅よりも小さくすることで、摩擦体の使用時に、筆記面上の筆跡を視認し易い効果を奏する。但し、操作体の幅を小さくすると操作し難くなるため、前記ボールペンレフィルを軸筒後端側に付勢するコイルスプリングの押圧力を１００〜２００ｇとすることが好ましい。これは、これは、１００ｇ未満だと、不用意にチップ先端部が突出する恐れがあり、２００ｇを超えると、操作性が低下するため、コイルスプリングの押圧力を１００〜２００ｇ、好ましくは、１２０ｇ〜１８０ｇとすることが好ましいためである。
【００３８】
また、本実施例では、便宜上、回転カムからなる出没機構を具備した出没式ボールペンを例示しているが、出没機構は特に限定されるものではない。操作性等を考慮して回転カムからなる出没機構を用いるこが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明の出没式ボールペンは、所望とする部分のみを熱変色しやすいため、ノートや手帳用として広く利用可能である。
【符号の説明】
【００４０】
１  出没式ボールペン
２  前軸
２Ａ  先端開口部
３  中間軸
４  後軸
４Ａ  摺動孔
５  操作体
５Ａ  操作部
５Ｂ  軸部
５Ｃ  孔部
６  回転カム
７  スプリング受部材
８  コイルスプリング
９  摩擦体
１０  インキ収容筒
１１  チップホルダー
１２  ボールペンチップ
１３  チップ本体
１３Ａ  かしめ部
１４  ボール抱持室
１５  底壁
１６  インキ流通溝
１７  インキ流通孔
１８  後部孔
１９  ボール
２０  コイルスプリング
２１  筆記面
Ａ  摩擦体の最大外径
Ｂ  後軸後端部の最大外径
Ｃ  後軸の最大外径
Ｄ  前軸及び中間軸の最大外径
Ｅ  操作部の幅
Ｇ  重心位置
Ｈ  ボール出
Ｊ  軸心
Ｌ  チップ先端部が突出した状態での全長
Ｍ  チップ先端から重心までの距離
Ｎ  摩擦体後端から重心までの距離
Ｑ  摩擦体の後端から操作部までの距離
Ｒ  摩擦体の後軸後端から外部に露出する長さ
Ｓ  接線
α  かしめ角度
β  摩擦体と操作部との接線の角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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