(57)【要約】【課題】ケーシングの練り肉への密着性及び練り肉からの剥離性を製造プロセスにより向上することができる方法を提供すること。【解決手段】樹脂製ケーシング内に練り肉が充填された包装体をレトルト加熱し、練り肉包装製品を製造する方法は、レトルト加熱の前又はその過程で、大気圧〜大気圧＋０．０５ＭＰａの圧力条件下、練り肉を構成するタンパク質の変性温度（典型的には８０℃以上）〜１００℃の温度条件下で、包装体を予備加熱する工程を有する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製ケーシング内に練り肉が充填された包装体をレトルト加熱し、練り肉包装製品を製造する方法であって、
前記レトルト加熱の前に、大気圧〜大気圧＋０．０５ＭＰａの圧力条件下、前記練り肉を構成するタンパク質の変性温度〜１００℃の温度条件下で、前記包装体を予備加熱する工程を有する方法。
【請求項２】
樹脂製ケーシング内に練り肉が充填された包装体をレトルト加熱し、練り肉包装製品を製造する方法であって、
前記レトルト加熱の前に、大気圧〜大気圧＋０．０５ＭＰａの圧力条件下、８０〜１００℃の温度条件下で、前記包装体を予備加熱する工程を有する方法。
【請求項３】
前記予備加熱は、１分間以上１０分間以下に亘り行う請求項１又は２記載の方法。
【請求項４】
前記予備加熱は、前記レトルト加熱を行う釜内で行う請求項１から３いずれか記載の方法。
【請求項５】
前記予備加熱は、前記包装体が温水中に位置する状態で行う請求項１から４いずれか記載の方法。
【請求項６】
練り肉包装製品がソーセージである請求項１から５いずれか記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、練り肉包装製品を製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、魚肉、畜肉のすり身の練り肉包装製品、特にハム、ソーセージ等は、完全に殺菌する必要上、樹脂性ケーシング内に充填・密封した後に、レトルト加熱による殺菌処理がなされる。
【０００３】
しかし、殺菌処理後のケーシング内に初期段階あるいは経時的に離水や気泡が生じると、二次的に腐敗菌の増殖が誘発される虞があることから、練り肉とケーシングとの密着性を高める必要がある。この観点で、密着性に優れるケーシングを与える樹脂製フィルムが開発されてきた（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００４】
他方、この密着性を高めることは、摂取時にケーシングを練り肉から剥がす作業を困難にする傾向を有し、具体的には、剥がしたケーシングへ練り肉の一部が付着する等の現象を招きやすい。この点、練り肉からの剥離性に優れるケーシングを与えるという観点で、樹脂製フィルムも開発されてきた（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４２７３３７５号公報
【特許文献２】特開２０００−１５３５９０号公報
【特許文献３】特許第４６３４７０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来の発明は、いずれもケーシングを構成する樹脂製フィルムの改良を志向するものであり、練り肉への密着性及び練り肉からの剥離性という相反する問題を十分に解消することには限界がある。
【０００７】
本発明は、以上の実情に鑑みてなされたものであり、ケーシングの練り肉への密着性及び練り肉からの剥離性を製造プロセスにより向上することができる方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、レトルト加熱の前に、練り肉を構成するタンパク質の変性温度以上で常圧の雰囲気で包装体を予備加熱することで、ケーシングの練り肉への密着性及び練り肉からの剥離性が向上することを見出し、本発明を完成するに至った。具体的に、本発明は以下のものを提供する。
【０００９】
（１）  樹脂製ケーシング内に練り肉が充填された包装体をレトルト加熱し、練り肉包装製品を製造する方法であって、
前記レトルト加熱の前に、大気圧〜大気圧＋０．０５ＭＰａの圧力条件下、前記練り肉を構成するタンパク質の変性温度〜１００℃の温度条件下で、前記包装体を予備加熱する工程を有する方法。
【００１０】
（２）  樹脂製ケーシング内に練り肉が充填された包装体をレトルト加熱し、練り肉包装製品を製造する方法であって、
前記レトルト加熱の前に、大気圧〜大気圧＋０．０５ＭＰａの圧力条件下、温度８０〜１００℃の温度条件下で、前記包装体を予備加熱する工程を有する方法。
【００１１】
（３）  前記予備加熱は、１分間以上１０分間以下に亘り行う（１）又は（２）記載の方法。
【００１２】
（４）  前記予備加熱は、前記レトルト加熱を行う釜内で行う（１）から（３）いずれか記載の方法。
【００１３】
（５）  前記予備加熱は、前記包装体が温水中に位置する状態で行う（１）から（４）いずれか記載の方法。
（６）  練り肉包装製品がソーセージである（１）から（５）いずれか記載の方法。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、レトルト加熱の前に、練り肉を構成するタンパク質の変性温度以上で常圧の雰囲気で包装体を予備加熱するという製造プロセスにより、ケーシングフィルムの練り肉への密着性及び練り肉からの剥離性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１はソーセージとフィルムの剥離状態を評価する基準を示す写真である。右列は左列のフィルムに付着した肉を見えやすいように色素で染めたものである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を説明するが、これに本発明が限定されるものではない。
【００１７】
本発明の方法では、樹脂製ケーシング内に練り肉が充填された包装体をレトルト加熱し、練り肉包装製品を製造する。
【００１８】
練り肉は、食用魚肉の練り肉（魚肉練製品及び魚肉ソーセージの原料）、又は獣肉の練り肉であってもよい。魚肉練り肉は、典型的には、当初糊状であり、加熱する前はゾル状であり、加熱によりゲル状になる。魚肉練製品と魚肉ソーセージとは、製造方法の違いにより区別される。典型的には蒲鉾や竹輪である魚肉練製品は、魚肉練り肉に食塩を添加して塩ずりした後に、２０℃から４０℃程度に１０分間から２０時間程度保つ坐り工程を経て製造される。他方、魚肉ソーセージは、澱粉や油脂等の配合割合が多く、坐り工程を経ずに、加熱工程を経て製造される。この結果、典型的には弾力性状が異なり、魚肉練製品では比較的弾性が大きく、魚肉ソーセージでは比較的弾性が小さい。なお、本発明では、製造プロセスにより密着性が調節されるので、練り肉の選択自由度は高い。
【００１９】
樹脂製ケーシングは、帯状の合成樹脂のフィルムが筒状に巻かれ、長手方向に延びる両側辺が重ね合わせられ、重ね合わせられた部分が長手方向に沿って溶着されてなるのが一般的である。合成樹脂のフィルムは、特に限定されないが、加熱溶着させることから、塩化ビニリデン系樹脂、フッ化ビニリデン系樹脂等で構成されてよい。塩化ビニリデン系樹脂としては、塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体、塩化ビニリデン−メチルメタクリレート共重合体、又は塩化ビニリデン−塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体が挙げられる。また、練り肉の付着を抑制するため、従来公知の表面処理（例えばコロナ処理）、剥離剤の添加等を行ってもよい。ただし、本発明では、製造プロセスにより密着性が調節されるので、フィルムの選択自由度は高い。
【００２０】
ソーセージに用いられるケーシング用フィルムは、そのバリア性の高さから、塩化ビニリデン系樹脂が広く利用されている。また、塩化ビニリデンに変わる樹脂としてポリアミド、ポリオレフィン等の素材も利用されている。これら樹脂のフィルムに肉剥離剤、可塑剤、熱安定剤、抗酸化剤、滑剤、充填剤、梨地下剤、着色剤等の添加剤を任意に加えて、目的とする物性を有するフィルムが製造される。複数の樹脂を積層して製造されるものも有る。
【００２１】
それぞれの組成によって、耐熱性、熱収縮性、空気遮断性、熱溶着性、柔軟性、密着性、剥離性等、ソーセージケーシング用フィルムとして必須の性質がそれぞれ少しずつ異なり、いろいろなタイプのケーシングが販売されている。しかし、本発明の方法はいずれのフィルムを用いても適用することができる。本発明は、練り肉がフィルムに強く付着する前に、予備加熱によって、蛋白質を加熱変性し、付着の程度を低くする技術であるから、いずれのフィルムであっても、そのフィルムに応じて、付着の程度が低くなる。
【００２２】
したがって、いずれのフィルムでも本発明は適用できるが、好ましいのは強剥離、密着のような両極端のタイプではなく、中程度の剥離性、密着性を有するフィルムである。強剥離フィルムではもともと練り肉の付着の問題が存在しないし、密着フィルムでは、本発明の方法により付着の程度が低くなっても、商品として好ましいレベルにまで改善するのは難しい。中程度の剥離性、密着性のフィルムであれば、本発明により、付着の程度を微調整することにより、商品として好ましい状態にすることができる。
【００２３】
フィルムはメーカーごとに各種の組成のフィルムがあり、それぞれがどのようなタイプであるか示されている。通常、「密着、弱密着、弱剥離、剥離、強剥離」の５段階程度に分類されている。しかし、練り肉との相性もあるので、中程度の剥離性、密着性のフィルムを選択するには、実際に使用する練り肉で製造してみて、ほどほどの剥離性と密着性のあるフィルムを選ぶのが最も適当である。適切なフィルムを選択したうえで、本発明の方法を採用すると、肉と密着はしているが、肉の付着をより抑制することができる。
【００２４】
本明細書において、密着とはフィルムと肉が隙間なく接触し張り付いている状態を意味し、付着とは密着が強すぎて、剥がしたときに肉がフィルム側に付いてソーセージ表面から剥がれてしまう状態をいう。
【００２５】
樹脂製ケーシングへの練り肉の充填方法は、従来公知のとおりであってよく、詳細は省略する。また、練り肉充填後に、結紮部材や開封片をケーシングに設けてよく、これにより包装体を形成する。
【００２６】
このようにして形成された包装体は、レトルト加熱による殺菌処理に供される。レトルト加熱は、レトルト釜の中に包装体を配置し、レトルト釜内を密閉した状態で、蒸気や加圧熱水を利用し１００℃超の温度で加熱する。魚肉ソーセージ等では、通常、１２０℃、４分間のレトルト加熱処理が行われる。
【００２７】
この過程で、殺菌がなされるとともに、練り肉を構成するタンパク質の変性温度、及びケーシングを構成する合成樹脂の延伸温度を超える。このため、従来法では、練り肉の加熱変性及びケーシングの熱収縮の双方が同時並行で起きるため、熱変性が完了する前の練り肉がケーシングに強く押し当てられ、付着しやすい状況が形成される。また、レトルト加熱後においても、密着性が経時的にエスカレートする結果、フィルムを練り肉から剥がす際、フィルムへの練り肉の付着が生じやすい。
【００２８】
これに対して、本発明の方法は、レトルト加熱の前又はその過程で、樹脂製ケーシング内に練り肉が充填された包装体を予備加熱する工程を有する。第１の態様における予備加熱は、大気圧〜大気圧＋０．０５ＭＰａの圧力条件下、練り肉を構成するタンパク質の変性温度〜１００℃の温度条件下で行われる。また、第２の態様における予備加熱は、大気圧〜大気圧＋０．０５ＭＰａの圧力条件下、温度８０℃以上１００℃未満の雰囲気中で行われる。これにより、肉がフィルムに付着しにくい状態の包装体が得られ、レトルト加熱後に、密着性が経時的にエスカレートしても、フィルムを練り肉から剥がす際、フィルムへの練り肉の付着が生じにくい。
【００２９】
ソーセージ自体の温度は、大気圧〜大気圧＋０．０５ＭＰａの圧力条件下で、少なくとも８０℃に到達させることが必要である。好ましくは、大気圧〜大気圧＋０．０５ＭＰａの圧力条件下で、ソーセージの品温が８０〜１００℃の温度に到達後、１〜１０分程度、より好ましくは４〜７分程度保持される。
【００３０】
包装体が、練り肉を構成するタンパク質の変性温度以上又は８０℃以上（典型的な練り肉の構成タンパク質の変性温度）の温度の雰囲気で予備加熱されると、タンパク質の変性が生じる一方、この予備加熱は１００℃未満というレトルト加熱より穏和な雰囲気で行われるため、予備加熱中のフィルム熱収縮が抑制される。この結果、予備加熱後の包装体では、練り肉の加熱変性がほぼ完了し、フィルムに付着しにくい表面性状を備える一方、フィルムの熱収縮は弱く、練り肉への密着性が穏やかである。予備加熱を行う温度は、上記範囲内であれば特に限定されず、用いる練り肉及びケーシングの付着性に応じて、適宜設定されてよい。つまり、付着性が大きい組み合わせの場合には、温度を高めに設定し、付着性が小さい組み合わせの場合には、温度を低めに設定する。練り肉を構成するタンパク質は５０℃以上の温度で熱変性が生じるので、低温で長く加熱しても同様の効果が得られるが、従来のレトルト加熱で製造するソーセージと同じ物性の製品を製造するには、高温で短時間の加熱が好ましい。
【００３１】
しかも、予備加熱が大気圧＋０．０５ＭＰａ以下の雰囲気下で行われるため、加熱変性して収縮した練り肉と、加熱収縮前のケーシングとの間に隙間が生じても、その隙間に多大な圧力は負荷されない。また、大気圧以上の雰囲気であるため、練り肉が膨張し、ケーシングに圧迫されて付着するという事態も生じにくい。これにより、予備加熱中の付着が抑制される。予備加熱における圧力は、上記作用を十分に得る点では、可能な限り大気圧に近い方が好ましく、大気圧＋０．０４ＭＰａ以下であることが好ましく、より好ましくは大気圧＋０．０３ＭＰａ以下、０．０２ＭＰａ以下、０．０１ＭＰａ以下である。このような圧力は、予備加熱が行われる雰囲気を大気圧雰囲気（典型的には外気）に開放して実現することができる。
【００３２】
予備加熱を行う時間は、特に限定されず、用いる練り肉及びケーシングの付着性に応じて、適宜設定されてよい。つまり、付着性が大きい組み合わせの場合には、予備加熱時間を長めに設定し、付着性が小さい組み合わせの場合には、予備加熱時間が短めに設定する。具体的には、前述の温度及び圧力を満たす条件を、１分間以上１０分間以下、好ましくは２分間以上４分間以下に亘り維持すればよい。なお、この時間は、一つの期間で満たされることが望ましいが、複数の期間（つまり、２つの期間の間に、温度又は圧力の少なくとも一方が前述の範囲を下回る期間が挟まる）の合算で満たされてもよい。
【００３３】
予備加熱のしかたは、特に限定されず、直接加熱（温水中）又は間接加熱（蒸気煮）のいずれであってもよいが、短時間で予備加熱の効果を奏させる点、及び練り肉がフィルムに圧迫されて付着する現象が浮力で抑制されやすい点で、直接加熱が好ましい。なお、いずれの方式においても、予備加熱を均質に行う観点で、予備加熱雰囲気を撹拌することが好ましい。同様の観点で、包装体と雰囲気との体積比率を適宜調節することが好ましい。
【００３４】
また、予備加熱は、いかなる装置で行ってもよく、レトルト加熱を行う釜内であっても、レトルト加熱を行う釜とは異なる装置内（この場合には、予備加熱後の包装体を搬送する）で行ってもよい。ただし、加熱のエネルギー効率の観点で、レトルト加熱を行う釜内（釜内を大気圧雰囲気に開放する）で予備加熱を行い、予備加熱後の釜内を昇温・昇圧（例えば釜内を密閉する）してレトルト加熱を連続して行うことが好ましい。予備加熱を直接加熱方式で行った場合に、予備加熱に用いた湯の一部又は全部を残してレトルト加熱に進むことは、湯中の包装体に浮力がかけられた状態が持続するため、重力で圧迫された練り肉がフィルムに付着する現象を抑制しやすい点でも有利である。
【００３５】
予備加熱は、レトルト加熱の前又はその過程で行われる。レトルト加熱の前とは、時間又は場所についてレトルト加熱と異なる条件で行うことを指し、レトルト加熱の過程（つまり、レトルト加熱の最大温度に達するまでの過程）とは、時間又は場所についてレトルト加熱と共通する条件で行うことを指す。前述のように、加熱のエネルギー効率や、重力による悪影響軽減の観点で、予備加熱をレトルト加熱の過程で行うことが好ましい。
【００３６】
このような予備加熱工程及びレトルト加熱を経て、練り肉包装製品が製造される。練り肉包装製品は、特に限定されないが、棒状であることが一般的である。長軸に垂直な断面が小さい（つまり細い）と、ケーシングに伸張可能な余力が小さく、結果的にケーシングに圧迫された練り肉が付着しやすい傾向がある。しかし、本発明の方法では、製造プロセスにおいて練り肉がケーシングに付着しにくくなっているので、練り肉包装製品の形状の自由度が高い。具体的に、練り肉包装製品の長軸に垂直な断面径（平均）は、１０ｍｍ〜５０ｍｍであってよく、特に１５ｍｍ〜３０ｍｍが好ましい。
【実施例】
【００３７】
＜実施例＞
樹脂製のケーシングに、練り肉（すり身５０重量％、植物タンパク質１０重量％、調味料８重量％、植物油８重量％、添加水２４重量％）を充填し、その後、結紮部材でケーシング端部を縛ることで、棒状の包装体を製造した（平均断面径２３ｍｍ、長さ１７ｃｍ）。この包装体を、外気に開放したレトルト釜内の温水中に配置した後に、表１に示す温度へと昇温し、その温度で維持した（予備加熱工程）。その後、レトルト釜内を密閉し、更に１２０℃まで昇温し、この温度で４分間維持する（レトルト加熱）ことで、練り肉包装製品を製造した。なお、表１において、パターン１とは、予備加熱工程後の釜内の温水を残したままレトルト加熱を行う態様であり、パターン２とは、予備加熱工程後の釜内の温水を排出した後、再度温水を釜内へと導入してレトルト加熱を行う態様である。
【００３８】
ケーシングフィルムとしては、株式会社クレハ製の塩化ビニリデン系樹脂からなる３種類の異なるタイプのフィルム、剥離タイプ、弱剥離タイプ、弱密着タイプを用いた。
【００３９】
＜比較例＞
予備加熱工程を行わず、レトルト加熱のみを行った点を除き、実施例と同様の手順で、練り肉包装製品を製造した。
【００４０】
（評価）
実施例及び比較例で得られた練り肉包装製品について、練り肉からフィルムを剥離したときのフィルムへの肉の付着の程度を、レトルト加熱後０、１０、２０、３０、６０及び９０日目に評価した。また、練り肉とケーシングとの間のエア溜りや離水の有無についても経時的に観察し、９０日目に最終評価した。この結果を表１に示す。
【００４１】
剥離状態は、練り肉包装製品の両端をカットし、長軸に沿ってケーシングに切れ目を入れて、フィルムを円周方向に一定速度と力で引き剥がした後、フィルムに付着した練り肉の状態を図１に示した基準で５段階評価した。エア溜りは、「−：なし、＋：わずかに認められる、＋＋：明らかに認められる、＋＋＋：全体に認められる」という基準で評価した。離水は、「−：なし、＋：肉表面のテカリ、＋＋：ケーシングの内側に水滴が付く、＋＋＋：ケーシングの内側、肉表面が水々しい（水滴が垂れる）、＋＋＋＋：ケーシングと肉が分離した状態」の基準で評価した。
【００４２】
【表１】
2014073103.tif 000002
【００４３】
表１に示されるように、同じフィルムを用いた実施例と比較例（レトルトのみ）を対比すると、いずれも、剥離状態の良好さが実施例において長時間に亘って維持されていた。また、それにもかかわらず、エア溜まりや離水という問題は生じていなかった。予備加熱の温度は高いほど、また、加熱時間は長いほど、より剥離傾向を強めることがわかった。更に、用いたフィルムのタイプによらず、それぞれの剥離のレベルを予備加熱が強めることがわかる。
【００４４】
パターン１と比べてパターン２ではレトルト釜から湯を廃棄して、再度湯を入れるのにかかる時間の分、実際の常温での加熱時間が長くなったために、より剥離傾向が強まる結果となった。
【００４５】
環境温度とソーセージ自体の温度の関係を見たところ、パターン１（９０℃、２分）では、常温でソーセージ自体の温度が８０℃以上に維持された時間は４分間であった。また、パターン１（９８℃、４分）では５分であり、パターン２（９８℃、４分）では７分であった。パターン１（８０℃、２分）では、ソーセージ自体の温度がちょうど８０℃になった時点でレトルト加熱が開始された。これらの結果から、ソーセージ自体の温度は、少なくとも常圧下で８０℃に到達させることが必要であり、好ましくは、常圧でソーセージの品温が８０〜１００℃の温度で４〜７分程度保持されれば、本発明の目的を達することがわかった。
【図１】
2014073103.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成24年11月16日(2012.11.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製ケーシング内に練り肉が充填された包装体をレトルト加熱し、練り肉包装製品を製造する方法であって、
前記レトルト加熱の前に、大気圧〜大気圧＋０．０５ＭＰａの圧力条件下、前記練り肉を構成するタンパク質の変性温度〜１００℃の温度条件下で、前記包装体を予備加熱する工程を有する方法、
但し、前記予備加熱を１分間以上１０分間以下に亘り行う、及び／又は、前記予備加熱と前記レトルト加熱を連続して行うものである。
【請求項２】
樹脂製ケーシング内に練り肉が充填された包装体をレトルト加熱し、練り肉包装製品を製造する方法であって、
前記レトルト加熱の前に、大気圧〜大気圧＋０．０５ＭＰａの圧力条件下、８０〜１００℃の温度条件下で、前記包装体を予備加熱する工程を有する方法、
但し、前記予備加熱を１分間以上１０分間以下に亘り行う、及び／又は、前記予備加熱と前記レトルト加熱を連続して行うものである。
【請求項３】
前記予備加熱は、前記レトルト加熱を行う釜内で行う請求項１又は２記載の方法。
【請求項４】
前記予備加熱は、前記包装体が温水中に位置する状態で行う請求項１から３いずれか記載の方法。
【請求項５】
前記予備加熱は、前記レトルト加熱を行う釜内で行い、
前記釜内において前記予備加熱に用いた温水の一部又は全部を残したまま、前記レトルト加熱に進む請求項４記載の方法。
【請求項６】
練り肉包装製品がソーセージである請求項１から５いずれか記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】平成25年1月24日(2013.1.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製ケーシング内に練り肉が充填された包装体をレトルト加熱し、練り肉包装製品を製造する方法であって、
前記レトルト加熱の前に、大気圧〜大気圧＋０．０５ＭＰａの圧力条件下、前記練り肉を構成するタンパク質の変性温度〜１００℃の温度条件下で、前記包装体を直接加熱又は間接加熱により予備加熱する工程を有する方法、
但し、前記予備加熱を１分間以上１０分間以下に亘り行う、及び／又は、前記予備加熱と前記レトルト加熱を連続して行うものである。
【請求項２】
合成樹脂製ケーシング内に練り肉が充填された包装体をレトルト加熱し、練り肉包装製品を製造する方法であって、
前記レトルト加熱の前に、大気圧〜大気圧＋０．０５ＭＰａの圧力条件下、８０〜１００℃の温度条件下で、前記包装体を直接加熱又は間接加熱により予備加熱する工程を有する方法、
但し、前記予備加熱を１分間以上１０分間以下に亘り行う、及び／又は、前記予備加熱と前記レトルト加熱を連続して行うものである。
【請求項３】
前記予備加熱は、前記レトルト加熱を行う釜内で行う請求項１又は２記載の方法。
【請求項４】
前記予備加熱は、前記包装体が温水中に位置する状態で行う請求項１から３いずれか記載の方法。
【請求項５】
前記予備加熱は、前記レトルト加熱を行う釜内で行い、
前記釜内において前記予備加熱に用いた温水の一部又は全部を残したまま、前記レトルト加熱に進む請求項４記載の方法。
【請求項６】
練り肉包装製品がソーセージである請求項１から５いずれか記載の方法。