(57)【要約】      （修正有）【課題】ＨＰＬＣ（高速液体クロマトグラフィ）で適用されるフローセルに用いるためのユニットであって、導管を外部からの影響から保護し、少なくとも１つのライトガイド又は少なくとも１つの試料供給部と接続するために形成されたユニットを提供する。【解決手段】吸収検出のためのフローセル１において、貫流が行われるべき導管３が、その対向する端部にて、それぞれ１つの担体フランジ４中で保持され、この際に、導管が実質的に支柱なしで掛けられていて、導管中に入る望ましくない応力を回避するために、双方の担体フランジが、互いに硬く連結されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学検出用のフローセル（１）であって、
ａ）前記フローセル（１）は、検出されるべき試料液体が、導管（３）として形成された液体導管に沿って貫流することができ、
ｂ）光が、前記液体導管を通って、横断方向又は前記液体導管に沿って導かれ得るフローセルにおいて、
ｃ）前記導管外側面での望ましくない機械的な付勢、堆積又は接触を防ぐために、前記導管（３）は、長手方向で保護管（５）により取り囲まれていて、かつ、前記保護管（５）内で実質的に支柱なしで配置されていることを特徴とするフローセル。
【請求項２】
前記導管（３）は、その対向する端部において、それぞれ１つの担体フランジ（４）中で保持されていて、双方の担体フランジ（４）は、好ましくは前記保護管（５）を介して互いに硬く連結されていることを特徴とする請求項１に記載のフローセル。
【請求項３】
前記双方の担体フランジ（４）は、連結材料（６）により、前記保護管（５）に連結されていて、ＵＶ硬化プラスチックを用いて接着されていることを特徴とする前記請求項２に記載のフローセル。
【請求項４】
少なくとも１つの担体フランジ（４）は、前記担体フランジ（４）と一体形成された保護管（５）の端面であり、前記保護管（５）は前記導管を取り囲むことを特徴とする請求項２又は３に記載のフローセル。
【請求項５】
前記担体フランジ（４）は、前記担体フランジ間にある前記導管（３）を、前記導管の長手方向で、所定の張力又は圧縮応力で付勢することを特徴とする前記請求項１から４のいずれか１項に記載のフローセル。
【請求項６】
前記導管（３）は、固定手段（７）としてのＰＥＥＫを介して、前記担体フランジ（４）と連結されていることを特徴とする前記請求項１から５のいずれか１項に記載のフローセル。
【請求項７】
少なくとも１つの担体フランジ（４）が、前記固定手段（７）用に、中心に設けられた凹部を有し、前記凹部を通って、前記導管（３）が固定された状態で突出することを特徴とする前記請求項６に記載のフローセル。
【請求項８】
前記導管（３）は、１つの固定手段（７）により、半径方向で前記担体フランジ（４）から距離をとっていることを特徴とする前記請求項１から７のいずれか１項に記載のフローセル。
【請求項９】
前記固定手段（７）は、前記導管（３）とは逆側の外側面（２）で、密閉部材（９）用の当接面（８）としての平坦密閉部を有することを特徴とする前記３つの請求項６から８のいずれか１項に記載のフローセル。
【請求項１０】
液体及び光を提供する連結部品を、関連する担体フランジ（４）に配向するために、少なくとも１つの担体フランジ（４）が、前記担体フランジ（４）と一体的に及び／又は解除可能に固定された形で位置決め手段（１０）を有することを特徴とする前記請求項１から９のいずれか１項に記載のフローセル。
【請求項１１】
前記導管外側面と前記保護管との間の隙間空間中に、不活性ガスが、高圧下で充填されていることを特徴とする前記請求項１から１０のいずれか１項に記載のフローセル。
【請求項１２】
前記請求項１から１１のいずれか１項に記載のフローセル（１）の製造方法であって、以下の工程、すなわち、
ａ）固定手段（７）を、少なくとも１つの担体フランジ（４）の凹部中に位置決めし、かつ、導管（３）を前記固定手段（７）中に位置決めする工程と、
ｂ）熱処理により前記固定手段（７）を活性化させる工程であって、その結果、その後、前記導管（３）が前記少なくとも１つの担体フランジ（４）に固定される、工程と、
を含む方法。
【請求項１３】
続いて、前記フランジ（４）を、連結材料（６）を用いて前記保護管（５）と連結可能にするために前記担体フランジ（４）を、前記導管（３）を取り囲む保護管（５）に位置決めすることを特徴とする前記請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記導管（３）の固定後に、前記担体フランジ（４）を、前記固定手段（７）と前記固定手段（７）中に保持された前記導管（３）と共に、前記導管とは逆方向の面で、密閉面を形成するために研磨し、一時的に前記導管を密閉しつつ研磨することを特徴とする前記請求項１２又は１３に記載の方法。
【請求項１５】
手動により及び／又は機械的又は光学的補助手段を用いて、予め前記担体フランジ（４）に位置決めされた位置決め手段（１０）を、前記担体フランジ（４）上に固定することを特徴とする前記請求項１２から１４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１６】
光学検出方法のための、吸収検出、散乱光測定、蛍光測定、ラマン測定又は屈折率測定のための、請求項１〜１１のいずれか１項に記載のフローセル（１）の使用。
【請求項１７】
試料の電気化学特性である導電性及び／又は誘電率の測定のための、請求項１〜１１のいずれか１項に記載のフローセル（１）の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＨＰＬＣ（高速液体クロマトグラフィ）で適用されるような光学検出用のフローセルに関する。この種の検出器を用いて、例えば、クロマトグラムを得るための溶出液体の伝達時間経過が決定される。溶出液体（以下、試料と称する）は、この場合、フローセルを通って導かれ、流動方向に沿った方向で、又はその横断方向で、適切な光が照射される。吸収測定では、試料の特性に応じて、異なる波長における異なる強さの光が試料により吸収され、その結果、吸収されない成分のみが、フローセルの終端でライトガイド中に入り、さらなる分析のために適切な評価ユニットに供給される。
【背景技術】
【０００２】
試料と光とが導かれるフローセルの流動導管は、通常薄い導管で形成されている。導管に沿って導かれた光は、導管内側面において、（又は、導管壁の光透過性材料の場合には）導管の外側面においても反射され、導管の内側へと戻される。光が、その入射と出射との間にある光路のある一部分で、吸収する試料で伝播されずに導管の壁部中で伝播されると、とりわけ強く吸収する試料においては、系統的な測定誤差が生じる。好ましくは、導管の壁厚を、とりわけ液体導管の径に比較して小さく選択するが、これにより、この導管は、機械的負荷に対してとりわけ傷つきやすくなる。導管外側壁における反射挙動の妨害を回避するために、さらに、その他の材料と導管の外側面との接触を阻止することが必要である。この種の薄い導管は、組み立て時及び設置状態の損傷を回避するために、細心の注意を払って取り扱わねばならない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、上述の種類のフローセルで用いるためのユニットであって、導管を外部からの影響から保護し、少なくとも１つのライトガイド又は少なくとも１つの試料供給部と接続するために形成されたユニットを作ることである。本発明により、この種のユニットを製造する方法も提供される。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この目的は、請求項１に記載のフローセル又は請求項１２に記載の方法により達成される。さらなる有利な実施形態は従属請求項から明らかである。
【０００５】
本発明が基礎とする思想は、外部の影響に対して傷つきやすい導管を、この導管を取り囲む保護管によって保護し、その際に、保護管内部では支柱がなく、すなわち端部のみにおいて軸支するように導管を配置することである。さらに、導管の上流と下流とで、検査されるべき液体とライトガイドとについての接続を、導管で提供することができる。このために、導管は、その端部領域において、それぞれ１つの担体フランジで固定され、これらの担体フランジは互いに硬く連結されているが、この連結は、好ましくは保護管を用いて行われる。
【０００６】
本発明のフローセルは、位置決め手段及び／又は接続手段と共に測定セルを形成し得る。このフローセルは、検査されるべき試料液体が、導管として形成された液体導管に沿って貫流可能である。試料を分析するために、光に対する試料の吸収挙動が測定可能であり、このために、導管の一端に光が導き入れられ得る。これは、好ましくは、導管の内径の中心に配置されたライトガイドを用いて行われ、一方で、検査されるべき試料は、ライトガイドと導管内側壁との間の環状間隙を通って、導管中に流れ込むことができる。導管の他端では、吸収されない光が、あるライトガイド中に再び入り、その後接続されたユニットで評価され得る。このライトガイドも、好ましくは、導管内径の中心に配置されていて、その結果、試料が、環状間隙を通って再び導管を出る。これ以外の光学検出方法も、本発明のフローセルを用いて適用し得る。
【０００７】
本発明によれば、フローセルはさらに保護管を有する。この保護管は、導管をその長手伸張方向に沿って取り囲み、この導管は保護管の内部で支柱なしで配置されている。これにより、望ましくない導管に対する外部からの機械的影響（応力、衝撃）を防ぐ。さらに、導管外側面に、望ましくない埃又はこれ以外の堆積物又は汚れが蓄積し、これによって導管外側面での光反射が悪影響を受けることも回避される。
【０００８】
有利な一実施形態によれば、導管は、その対向する端部において、それぞれ１つの担体フランジ中で保持され、双方の担体フランジは、望まず導管中に導き入れられる応力を回避するために互いに硬く連結されている。互いに連結されたフランジは、導管用の保護構造物を形成し、保護管と共に、望まない機械的応力が導管中に導き入れられるのを防ぐ。これにより、導管の取り扱いが容易になり、この導管を、フランジ構造物を介してのみ掴むことができ、位置決めすることができる。導管をその端部領域でのみ保持することにより（「支柱なし」）、さらに、検出にとって重要な領域において、導管外壁の反射挙動が確実に悪影響を受けないようにすることができる。さらに、担体フランジは、試料及び／又はライトガイド用の接続部材として機能する。
【０００９】
双方の担体フランジの硬い連結は、導管を取り囲む保護管によって実現される際に有利である。保護管は両側で担体フランジにより閉じられる。保護管の内部では、担体フランジにより保持された導管が、好ましくは保護管の中心で延在し、保護管と導管との間で、環状間隙形状の体積空間が閉じ込められている。２つのフランジにより閉じられた保護管は、導管を収容するために、とりわけ硬く及びしたがって信頼できる構造物を形成する。
【００１０】
担体フランジを備えた保護管を形成するためには、様々な実施形態が考慮の対象になる。保護管と担体フランジとは、導管を保護するために適切な方法に同心で互いに連結され得る別個の部材であり得る。このために考慮の対象になるのは、ラッチ連結又はねじ連結である。とりわけ好適であるのは、例えば硬化可能な接着剤又はプラスチックを用いた密閉連結である。例えば、ＵＶ硬化プラスチックを、担体フランジと保護管との間の連結領域に付けることができ、担体フランジと保護管とを互いに対して相応に位置決めした後に、このプラスチックを硬化させ、それにより、硬く好ましくは密閉も行う連結を形成する。
【００１１】
少なくとも１つの担体フランジと保護管とを一体的に実施する実施形態、例えば、貫通孔又は孔を開けた固体円柱の形態での実施形態も考えられる。この種の円筒の端面は、好ましくは中心に凹部があり、この凹部を通って、導管が保護管として機能する円筒中に挿入可能である。この場合、導管を支柱なしで掛けるために、円筒又は孔の内径は、導管と円筒との接触が確実に回避されるように大きく選択される場合に有利である。その全長に渡って実質的に一定の内径を備えた管も、保護管として考慮の対象になり、この際、端部領域が変成された担体フランジとして見なされ得る。この種の管の端部領域に設けられた固定手段（例えば、硬化プラスチック）を通って、導管が保護管内部で位置決め、又は固定される。固定手段の活性化により固定作用が達成されるが、これはとりわけ熱処理により行われ得る。
【００１２】
本発明のさらなる有利な実施形態では、担体フランジは、これらの間にある導管を、導管の長手方向で、所定の張力又は圧縮応力で付勢する。このようにかけられた初期締め付け力は、温度による及び／又は圧力による導管の収縮挙動又は拡張挙動を、担体フランジと保護管とからなる硬い外側の構造物との相互作用を用いて補償するために機能する。導管が、例えば、フランジ間でわずかな張力により固定される場合、導管を暖かい液体が貫流する際に、結果として生じる導管の長手方向の伸張によって、導管が側方へ反れたり、又は屈曲したりすることはない。保護管と導管との熱伝導挙動が異なる限り、導管中に予め入れられる応力が、この状態をとりわけ良好に顧慮することができる。
【００１３】
本発明のさらなる実施形態では、保護管と導管との間の中空空間は、少なくとも１つの担体フランジ中の開口を通ってアクセス可能である。この場合、この隙間空間中に、不活性ガスを注入又は充填することができ、これは導管外側面上の凝縮を回避するためにも利用可能である。導管と保護管との間に十分熱伝導性を有する媒体を入れるためにも、この開口を用いることができ、これにより、保護管と導管との間の熱膨張応力を低減させることができる。
【００１４】
さらに、保護管の内部に到達するために、保護管自体が、アクセス用開口を有することも可能である。これは、保護管の外被面に沿った、適切で好ましくは閉鎖可能な開口であり得る。あるいは、この保護管は、複数の部品から形成されることも可能であり、部分的に解体することにより、保護管の内側空間へアクセスすることができる。フランジと保護管との間で解体可能に連結することによっても、保護管を開くことができる。
【００１５】
導管の担体フランジへの固定は、例えばフェルール様式の固定手段を用いて行う場合、有利である。これにより、導管と担体フランジとの間の密閉閉鎖が可能となり、導管の形状締結及び／又は材料締結でのフランジへの保持が行われる。固定手段として、とりわけ熱可塑性材料が考慮の対象となり、この場合は、化学特性が良好という理由により、ポリエーテルケトンの代表的な物質（とりわけ、ＰＥＥＫ、ＰＥＫＥＫ及びＯＸＰＥＫＫなど）が考慮の対象となる。局所的な応力を回避するために、この固定手段が、担体フランジと導管との間の唯一の連結部材であり、かつ同時に、確実にこれらの２つの部材間の半径方向での最小距離であるように、導管と担体フランジとの間の連結が行われる場合に有利である。このために、担体フランジは、好ましくは中心に設けられる凹部を有することができ、この凹部を通って導管が固定状態で貫通する。（そして、閉鎖を完成した後には、導管はフランジの外側面と同一平面となって終わる。）この凹部は、導管外側壁と担体フランジとの間での環状間隙を形成し、軸方向に円錐部分も有し得る。固定手段は、この環状間隙中に入れられ、フランジと導管との間での良好な連結を作る。フランジと導管との間の固定作用は、固定手段の能動化により達成される。固定手段の能動化とは、とりわけ、この固定手段の硬化、体積変化又は接着力の展開であり、これは例えば加熱により引き起こされると理解され得る。連結されるべきこれらの双方の構成部品の熱膨張係数が異なることも、この固定に利用可能である。
【００１６】
本発明のさらなる有利な実施形態では、硬化する固定手段は、導管とは逆側で、密閉部材用の当接面を形成する。この密閉部材は、試料供給を確実に接続するために機能する。この試料供給は、担体フランジの外側面に配置される連結部品を用いて実現される。基本的には、担体フランジの外側面全体が、上述の連結部品用の密閉面として適している。（「外側面」とは、導管の逆側にある、導管の軸に対して実質的に垂直である側面を意図している。）導管を担体フランジに挿入し、かつこれをその位置で固定した後に、担体フランジの外側面を適切な方法で研磨可能であり、これにより、滑らかな密閉面が形成され、その中央に、同時に加工された固定手段と、この固定手段により取り囲まれた導管とが位置決めされている。
【００１７】
試料の特性によっては、試料が担体フランジの材料と接触するのを回避する必要があり得る。このために、上述の密閉部材は、フェルール領域中で密閉面に当接し、その結果、密閉部材（例えば、Ｏリング又はフランジ密閉部）を通って流動する試料液体は、この位置では、せいぜい、化学的に中性又は耐性を有する固定手段（ＰＥＥＫ他）と接触し得るのみとなる。
【００１８】
本発明のさらなる有利な実施形態では、これを介して試料が供給され、かつライトガイドが導管中に挿入される連結部品を配置するために、少なくとも１つの担体フランジが、位置決め手段を有し、これにより、連結部品を、関連する担体フランジにおいて配向可能になる。この位置決め手段は、担体フランジと一体的に及び／又は解除可能に形成可能であり、好ましくは回転対称の形状を有し、挿入されるべき接続部品の規定された回転位置決めのために、突起部及び／又は空隙部を有し得る。
【００１９】
一実施形態において、この位置決め手段は、適切な物質を用いて、担体フランジの外側面上に固定されている。この物質は、例えば、この物質に対して例えば加熱により作用する熱硬化又は接着力により、その固定作用を達成することができる。このようにして、担体フランジ及び／又は担体フランジが保持する導管の位置が、例えば寸法許容差又は接合許容差によって予想される位置から逸れている場合でも、連結部品の正確な配置が確実に可能になる。この位置決め手段は、とりわけ、鉢状の形状で、好ましくは中心に孔を有することができ、この鉢の下面は、担体フランジの外側又はその密閉面に当接している。中心の孔は、ライトガイドと試料とが貫通するために機能し、導管の開口と同心で配置されていて、連結部品が保持するライトガイドは、この連結部品が位置決め手段中に挿入される際に、導管の軸と正確に同心に配向される。この位置決め手段の担体フランジ上での配向及び固定は、手動で、機械的な手段を用いて、又は、光学的な制御手段を利用しても行われ得る。
【００２０】
導管用の材料には、関心のある波長領域における高い透過性に関して高い光学的要求がかけられる。考慮の対象となるのは、例えば、石英、ＣａＦ、サファイア又はＡｌ2Ｏ3である。これらの材料の熱膨張係数は小さく、その結果、導管は、予めかけられた張力下で良好に挿入可能である。保護管に関しては、必要な場合には、担体フランジ間で継続的に張力を維持し、かつ、（例えば、機器中に全てのユニットを組み立てることにより）外部からかけられる応力を受容するのに適したいずれの材料も考慮の対象になる。
【００２１】
上述のフローセルを製造するための本発明の方法は、少なくとも以下の工程、すなわち、
ａ）固定手段を、少なくとも１つの担体フランジの凹部中に位置決めし、かつ、導管をこの固定手段中に位置決めする工程と、
ｂ）とりわけ熱処理により固定手段を硬化及び／又は変形させる工程であって、その結果、その後、導管が少なくとも１つの担体フランジに固定されている、工程と、
を含む。
【００２２】
この方法行程に続いて、この担体フランジを、導管を取り囲む保護管に配置し、これと連結することができる。原理的には、まず、担体フランジと保護管との間の連結を作り、その後に初めて、導管を担体フランジの中央に固定することも考えられ得る。ただ、導管に応力がかかってしまい、フランジ間で、初期締め付け力（張力又は圧縮応力）により導管の配置がされてしまう場合には、まず導管を双方のフランジに固定し、これに続いて、所望の初期締め付け力を維持しつつ、保護管と連結することが推奨される。フランジと保護管との間の連結が硬化した後に、この初期締め付け力は、これにより、導管中で「一定化」される。
【００２３】
続いて考えられる方法行程は、少なくとも１つの担体フランジの外側面上に密閉面を形成することである。これは、有利には異なる粒径、好ましくは粒径をより小さくしつつ研磨することにより行われる。この際に導管の不純物を回避するために、導管のアクセス用開口を一時的に、例えば可溶性のラッカーを用いて閉じることができる。導管と保護管との間の中空空間中を通る担体フランジにおける開口も、このようにして閉じることができる。
【００２４】
本発明のフローセルは、吸収検出の実施に適しているが、同様にこれ以外の測定方法も考慮の対象である。散乱光測定は、導管と保護管との間の中空空間で行われ得る。導管の内側からこの中空空間に散乱した光は、試料の散乱粒子の数／大きさの尺度として機能する。保護管が透明である限り、検出は、完全に保護管の外側から行い得る。
【００２５】
蛍光測定又はラマン測定にも、このフローセルは考慮の対象になる。この場合、励起光は、導管の外被面の外側で提供され得る。試料から散乱又は放射された光は、導管中に集められ、ライトガイドを介して、導管の端部で評価のために方向転換する。保護管が励起光に対して透明である場合には、この光は、保護管の外側から導管方向に向けられることも可能である。この場合、保護管自身がスペクトルフィルタとして形成され得る。しかし、励起光は、導管内部で試料中に入ることも可能で、その際は、（保護管の内側又は外側で）導管外側面にある適切なセンサによって、又は、ここに配置されたライトガイドによって、試料から放射された光が受光され、評価部に対して供給される。
【００２６】
同様に、本発明のフローセルは、試料の電気化学的特性、例えば、導電率又は誘電率を導き出すためにも適している。このためには、連結部品を介して適切な（例えば、プラチナ又はチタン製の）電極を、導管を通って流動する液体と接触させる。あるいは、双方の担体フランジを電極として形成し、これらが硬く連結されているにも係わらず、電気的には絶縁されねばならないようにする（これは、非導電性の保護管を介して実現可能である）ことも考えられ得る。さらに、この実施形態では、液体が、担体フランジと確かに導電接触するようにし、その結果、上述のＯリングは、フランジの中央にある硬化した固定手段の外径よりも大きくなるように選択されねばならない。光学的な検出方法は、電気化学的特性の測定と同時に行われる場合に有利であり得る。同時に、支柱のない導管は、十分絶縁されていて、電気容量が小さい。したがって、電気化学パラメータの感度のよい検出が期待できる。
【００２７】
導管の外側空間が、他の媒体（固体又は液体）で覆われている場合、この外側空間中の屈折率を変えることができ、これに伴って内側全反射の臨界角を変えることができる。供給を行うライトガイドから液体へ移行する際には、測定光の屈折は液体の屈折率に依存しているので、導管内部における光の開き角度の分布は、液体の屈折率により変わる。生じる最大の開き角度が、導管中の導管外側面における内側全反射により生じる開き角度より大きく保持され得るので、透過光量は、液体の屈折率に依存し、その測定パラメータとして使用可能である（屈折率測定）。
【００２８】
導管外側面における屈折率は、導管がその外側面で、所望の屈折挙動を示す特別なコーティング又は外被が設けられることによっても決めることができる。
【００２９】
本発明の特に好都合な実施形態では、さらに、保護管と導管との間にある隙間空間に圧力をかけることが可能であり、その結果、導管の圧力耐性が自身で上昇させられる。導管は、周囲との圧力差に対してのみ耐えねばならないので、この周囲圧力が上昇すると、導管中の可能な内圧も上昇する。さらに、高圧により、導管を長期にわたって確実に保護することができる。この保護は、例えば、湿気の凝縮、汚染、及び、薄膜の形成（これは、粒子により、又は、ＵＶにより引き起こされる気体の反応、もしくは、気体がエバネセント波中の光を直接吸収することにより生じる）に対する保護である。
【００３０】
以下に、本発明の実施形態を、図面に基づいてより詳細に説明する。図面は以下を示している。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】フローセルの一部分を示した概略断面図であり、拡大詳細図を有する。
【図２】位置決め手段の一実施形態を示した図である。
【図３】位置決め手段の一実施形態を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
図１は、本発明のフローセル１の左側部分の断面の部分概略図である。右側部分もこれと対称的に実施されている。保護管５は、その左側の自由端が担体フランジ４により覆われている。保護管５と担体フランジ４は、ＵＶ硬化プラスチック６で互いに対して固定的に連結されている。保護管５の内側には導管３が配置されていて、この導管３は、保護管の軸と同軸で、その全長に渡って伸張していて、それぞれフランジ４の外側面２と同一面まで延びている。この導管３を通って、検査されるべき試料が貫流するよう導かれ、この際に、この試料には軸方向で光が当てられる。
【００３３】
フランジ４の外側面２における試料供給部と光導管との接続は、図示していない。この接続は、接続部品を介して行われ、この部品は、担体フランジ４の中央で、その外側面２に配置される。ここで、導管３の開口に対して接続部品を相対的に正確に位置決めすることが重要である。
【００３４】
担体フランジ４は開口１１を有し、この開口１１を介して、例えば不活性ガスを供給するために、導管３の外側外被面と保護管５の内側との間にある隙間空間がアクセス可能である。
【００３５】
担体フランジ４の中央には、導管３の軸受筒及び固定部が設けられているが、これは、図１の右部分の拡大部に示す通りである。この際、担体フランジ４の凹部は、円筒領域に続いて導管３方向に向かって円錐状に先が細くなっているが、この凹部中に、硬化した固定手段７がフェルールとして入れられている。この固定手段７を介して、導管３は担体フランジ４に固定される。この場合、導管３が担体フランジ４自体には接触することがないように確保され、担体フランジ４を通る軸受筒において、フェルールのみによって保持される。
【００３６】
担体フランジ４の外側面２は、加工されて密閉面になる。この際、固定手段７によって形成された部分は、担体フランジ４の中央で密閉面に続き、当接面８として外側面２と同一平面で延在している。当接面８は、Ｏリング９を配置するために機能し、このＯリングは、不図示の接続部品を介して、当接面８に対して押圧される。固定手段７により形成された当接面８の領域中で行われる密閉により、図１中の左側から導管３中に流入又は流出する試料液体が、担体フランジ４の材料と接触しないように確保される。
【００３７】
図２は、担体フランジ４上に配置された、実質的に環状である環状体１０の単純化した概略図である。この環状体は、接続部品の位置決め手段として機能する。この位置決め手段は管状部分を有し、この環状部分の終端側に、中心に開口を備えた被覆板を有する。この開口を貫通して、導管３の開口及び固定手段７の当接面８にアクセス可能である。位置決め手段１０が予め配向及び固定されている場合、この位置決め手段に対して補完的に形成された連結部品が、その最前方部分を挿入する際に、導管３と同心に位置決めされ、その結果、連結部品により保持されたライトガイドが、所定の分だけ、導管３の内側に同心で突出することができる。ライトガイドの外側面で、かつ図２中では不図示のＯリング９によって外側へ密閉されつつ、検査されるべき試料材料は、導管３中に達し、かつその対向する端部で再び導管から出る。
【００３８】
図３に、少し異なる位置決め手段１０の一実施形態を示す。この位置決め手段は、図２の変形例に比べると、その軸方向の長さがより短く、直径もより小さい。この位置決め手段に対して補完的に形成される連結部品は、位置決め手段中に挿入される際に、この場合も正確に配向される。図３の位置決め手段の半径方向のサイズがより小さいことにより、保護管５の内側空間に達するために、担体フランジ４中での開口１１へのアクセスがより容易になり得る。
【符号の説明】
【００３９】
１  フローセル
２  外側面
３  導管
４  担体フランジ
５  保護管
６  ＵＶ硬化プラスチック
７  固定手段
８  接触面
９  Ｏリング
１０  位置決め手段
１１  開口
【図１】
2014174162.tif 000003
【図２】
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【図３】
2014174162.tif 000005