(57)【要約】      （修正有）【課題】シールド編組構造に係り、たとえば、電線のシールドや車両に設置される同軸ケーブルに使用されるものであり、外径を太することなくシールド性を確保することができるシールド編組構造を提供する。【解決手段】お互いの透磁率が異なる複数種類の素線９，１１を編むことで筒状に形成されたシールド編組構造７である。前記複数種類の素線は、少なくとも、金属の素線と、高透磁率のフィラーが内部に分散して含まれている樹脂材料の素線とで構成されている。また、前記複数種類の素線は、少なくと、２種類の金属の素線で構成されているかもしくは、少なくとも、２種類の金属の素線と、高透磁率のフィラーが内部に分散して含まれている樹脂材料とで構成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
お互いの透磁率が異なる複数種類の素線を編むことで筒状に形成されたことを特徴とするシールド編組構造。
【請求項２】
請求項１に記載のシールド編組構造において、
前記複数種類の素線は、少なくとも、金属の素線と、高透磁率のフィラーが内部に分散して含まれている樹脂材料の素線とで構成されていることを特徴とするシールド編組構造。
【請求項３】
請求項１に記載のシールド編組構造において、
前記複数種類の素線は、少なくとも、２種類の金属の素線で構成されていることを特徴とするシールド編組構造。
【請求項４】
請求項１に記載のシールド編組構造において、
前記複数種類の素線は、少なくとも、２種類の金属の素線と、高透磁率のフィラーが内部に分散して含まれている樹脂材料とで構成されていることを特徴とするシールド編組構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールド編組構造に係り、たとえば、電線のシールドや車両に設置される同軸ケーブルに使用されるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の同軸ケーブルは、たとえば軟銅で構成された素線２１３を撚り合わせたもの（編組素線２１３；図５参照）を網状でしかも円筒状に編み（編組導体を生成し）、これを外部導体（外部導体層）として用いている。
【０００３】
上記従来の同軸ケーブルでは、素線２１３に使われている軟銅線の透磁率が低いことにより、また、編組（網状の外部導体）の隙間からノイズが漏れやすいことによって、低周波帯域でのシールド性が劣っている。
【０００４】
シールド性能を確保するために、外部導体を厚くしたり、編組における素線２１３の密度を増やしたり、箔で覆ったりしているが、構造が煩雑で重量が増加してしまう。
【０００５】
そこで、図４で示すような同軸ケーブル２０１が採用されている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００６】
同軸ケーブル２０１は、内部導体２０３と絶縁層２０５と少なくとも１層の外部導体層２０７と少なくとも一層の磁性型外部導体層２０９と外皮２１１とで構成されている。
【０００７】
内部導体２０３は信号を伝達するものである。絶縁層２０５は内部導体２０３を外囲している。外部導体層２０７は、金属材料で形成されており、絶縁層２０５を介して内部導体２０３を外囲している。
【０００８】
磁性型外部導体層２０９は、外部導体層２０７に用いられている金属材料よりも大きな透磁率を有する磁性金属材料で形成されており、外部導体層２０７を外囲している。外皮２１１は、磁性型外部導体層２０９を外囲している。
【０００９】
なお、外部導体層２０７や磁性型外部導体層２０９も、素線を撚り合わせたものを網状でしかも円筒状に編むことによって生成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００４−２１４１３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、従来の同軸ケーブル２０１では、外部導体層２０７の外側に磁性型外部導体層２０９が設けられているので、同軸ケーブル２０１の径（外径）が太くなってしまうという問題がある。
【００１２】
この問題は、同軸ケーブルだけでなく、編組導体（シールド編組構造）を用いて電線等をシールドする構造を採用しているもの（たとえば、特開２００５−３３９９３３号公報参照）においても同様に発生する問題である。
【００１３】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、外径を太くすることなくシールド性を確保することができるシールド編組構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１に記載の発明は、お互いの透磁率が異なる複数種類の素線を編むことで筒状に形成されたシールド編組構造である。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のシールド編組構造において、前記複数種類の素線は、少なくとも、金属の素線と、高透磁率のフィラーが内部に分散して含まれている樹脂材料の素線とで構成されているシールド編組構造である。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のシールド編組構造において、前記複数種類の素線は、少なくとも、２種類の金属の素線で構成されているシールド編組構造である。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載のシールド編組構造において、前記複数種類の素線は、少なくとも、２種類の金属の素線と、高透磁率のフィラーが内部に分散して含まれている樹脂材料とで構成されているシールド編組構造である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、外径を太くすることなくシールド性を良くすることができるシールド編組構造を提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係る同軸ケーブルの概略構成を示す断面図（同軸ケーブルの長手方向に対して直交する平面による断面図）である。
【図２】本発明の実施形態に係る同軸ケーブルの絶縁層と外部導体との概略を示す図（同軸ケーブルから外皮を除去した状態を示す図）であり、図２の左右方向が同軸ケーブルの長手方向になっている。
【図３】本発明の実施形態に係る同軸ケーブルの外部導体の編組素線の断面図（編組素線の長手方向に対して直交する平面による断面図）である。
【図４】従来の同軸ケーブルの断面図である。
【図５】従来の同軸ケーブルの外部導体の編組素線の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の実施形態に係るシールド編組構造（シールド編体）２が採用されている同軸ケーブル１は、たとえば車両に配索されて使用されるものであり、各種の信号を伝送するものである。
【００２１】
同軸ケーブル１は、図１に示すように、内部導体３と絶縁層５と外部導体（外部導体層）７とを備えて構成されている。内部導体３は、信号を伝達するものであり、軟銅で細長く形成されている。なお、内部導体３が、軟銅ではなく、銅もしくは銅合金もしくはアルミニウムもしくはアルミニウム合金等の金属で構成されていてもよい。
【００２２】
さらに説明すると、内部導体３は、たとえば細長い円柱状に形成されている。したがって内部導体３の断面（同軸ケーブル１の長手方向に対して直交する平面による断面）の形状は円形状になっている。
【００２３】
絶縁層５は、絶縁性の合成樹脂等で構成されており、内部導体３の外側で内部導体３を囲んでいる。また、絶縁層５は、たとえば押し出し成形によって設けられており、細長い円筒状に形成されている。そして、絶縁層５は、内径が内部導体３の外径と等しくなっており、中心軸が内部導体３の中心軸と一致しており、内部導体３と接触して内部導体３と一体化し内部導体３を覆っている。
【００２４】
シールド編組構造２で筒状に構成されている外部導体７は、お互いの透磁率が異なる複数種類の素線（シールド材）９，１１を撚り合わせることで形成されており（図３参照）、一層で設けられており、絶縁層５の外側で絶縁層５を囲んでいる（図１、図２参照）。
【００２５】
また、外部導体７（シールド編組構造２）は、お互いの透磁率が異なる複数種類の素線（円柱状の細長い素線）９，１１を撚り合わせることで紐状の形成されたもの（編組素線）１３（図３参照）を、順次交差させつつ網状にしかも概ね円筒状に編む（編組する）ことで生成されている（図２参照）。各素線９，１１の外径は、たとえばお互いが等しくなっている。
【００２６】
外部導体７が、第１の素線９と第２の素線１１とで（２種類の素線で）構成されている場合には、第１の素線９の透磁率と第２の素線１１の透磁率とがお互いに異なっており、第１の素線９の透磁率のほうが第２の素線１１の透磁率よりも大きくなっている。また、第１の素線９の透磁率は、内部導体３の透磁率よりも大きくなっており、第２の素線１１の透磁率と内部導体３の透磁率とはたとえばお互いが等しくなっている。
【００２７】
外部導体７が３種類以上の複数種類の素線で構成されている場合においても、各素線の透磁率がお互いに異なっている。ただし、外部導体７が３種類以上の複数種類の素線で構成されている場合において、少なくとも１種類素線の透磁率が、他の種類の素線の透磁率と異なっていてもよい。たとえば、外部導体７が、第１の素線と第２の素線と第３の素線とで（３種類の素線で）構成されている場合において、第１の素線と第２の素線（第２の素線とが材料等で構成が異なる素線）との透磁率がお互いに等しく、第３の素線の透磁率が、第１の素線や第２の素線の透磁率より小さくなっていてもよい。
【００２８】
筒状の外部導体７の内径は絶縁層５の外径と等しくなっており、中心軸が内部導体３の中心軸と一致し絶縁層５と接触し絶縁層５と一体化し絶縁層５を覆っている。
【００２９】
また、同軸ケーブル１には、外皮１５が設けられている。外皮１５は、絶縁性の材料で構成されており、外部導体７の外側で外部導体７を囲んでいる。
【００３０】
また、外皮１５は、たとえば押し出し成形によって設けられており、細長い円筒状に形成されている。そして、外皮１５は、内径が外部導体７の外径と等しくなっており、中心軸が内部導体３の中心軸と一致し外部導体７に接触して外部導体７と一体化し外部導体７を覆っている。
【００３１】
なお、外部導体７が網状になっていることで、外皮１５の一部が、絶縁層５に接している場合もある。
【００３２】
編組素線１３は、図３で示すように、たとえば７本の素線９，１１を撚り合わせて生成されている。第２の素線１１が中央に位置し、この中央に位置している第２の素線１１のまわりに、３本の第１の素線９と３本の第２の素線１１とが交互にならんで配置され、３本の第１の素線９と３本の第２の素線１１とが、中央に位置している１本の第２の素線１１を囲んでいる。
【００３３】
同軸ケーブル１についてさらに説明すると、外部導体７は、少なくとも、金属の素線（第２の素線）１１と、高透磁率のフィラー（たとえば、粉末状のフェライト；磁性材料）が内部に分散して含まれている樹脂材料（高透磁率フィラー含有樹脂材料）の素線（第１の素線）９とを撚り合わせることで構成されている。
【００３４】
金属の素線１１は、軟銅で構成されているが、軟銅に代えてもしくは加えて、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等の金属で構成されていてもよい。
【００３５】
さらに金属の素線１１が軟銅等で構成されている場合、素線１１の表面には、錫メッキ（亜鉛等の他のメッキでもよい）が施されている場合もある。第１の素線９の樹脂材料は、絶縁性の材料であってもよいし、導電性の材料であってもよい。
【００３６】
同軸ケーブル１によれば、外部導体７がお互いの透磁率が異なる複数種類の素線９，１１を撚り合わせることで形成されているので、外径が太くなることなく、低周波数帯域での（１Ｍｚ以下の電磁波に対する）シールド性が良くなっており、ノイズを外部導体７で吸収し遮断することができる。
【００３７】
また、同軸ケーブル１によれば、外部導体７が一層しか設けられていないので、構造が簡素になっており、重量が増加することを防ぐことができ、しかも、曲がりやすくなっている。
【００３８】
また、同軸ケーブル１によれば、外部導体７（編組素線１３）が、高透磁率のフィラーが内部に分散して含まれている樹脂材料の素線９だけでなく、金属の素線１１を含んでいるので、外部導体７の強度の低下を防ぎ強度を一定の値（仕様上の値）に保つことができる。また、ノイズの吸収により素線９の樹脂材料で発生した熱を、金属の素線１１を介して効率良く発散させることができる。
【００３９】
ところで、同軸ケーブル１において、外部導体７を、少なくとも、２種類の金属の素線９，１１を撚り合わせることで構成してもよい。
【００４０】
この場合、２種類の異種金属の素線９，１１として、樹脂を用いることなく、たとえば、透磁率が低く電気抵抗率が小さい銅線（たとえば軟銅の線やアルミニム等でもよい。）１１と、軟銅よりも透磁率の高い鉄（鋼等の鉄合金等でもよい）の素線９とを掲げることができる。さらに素線９，１１の表面に錫メッキ（亜鉛等の他のメッキでもよい）が施されている場合もある。
【００４１】
同軸ケーブル１によれば、外部導体７が２種類の金属の素線９，１１を撚り合わせることで構成されているので、外部導体７の強度を一層高めることができるとともに、ノイズの吸収により発生した熱を一層効率良く発散させることができる。
【００４２】
また、同軸ケーブル１において、外部導体７を、少なくとも、２種類の金属の素線と、高透磁率のフィラー（たとえば、粉末状のフェライト；磁性材料）が内部に分散して含まれている樹脂材料（高透磁率フィラー含有樹脂材料）とを撚り合わせることで構成してもよい。
【００４３】
たとえば、図３の中央に位置している１本の素線を軟銅で構成し、中央の素線のまわりに位置している６本の素線を、鉄の素線と、高透磁率のフィラーが内部に分散して含まれている樹脂材料で生成された素線とで構成してもよい。この場合、中央の素線のまわりに位置している６本の素線は、３本の鉄の素線と、３本の樹脂材料で生成された素線とが交互にならんで構成されている。
【００４４】
また、同軸ケーブル１の外部導体７を、一層でなく多層にしてもよい。さらに、外部導体７において、編組素線１３を、１つの種類の素線で構成してもよい。すなわち、外部導体７を構成する多数本の編組素線１３のうちの一部の編組素線を、第１の素線９のみで構成し、他の編組素線を、第２の素線１１のみで構成してもよい。
【００４５】
また、素線９，１１を撚ることなく、そのまま編んで、網状で筒状の外部導体７を形成してもよい。
【００４６】
なお、上記説明では、シールド編組構造２を同軸ケーブル１に採用している場合を例に掲げているが、シールド編組構造２をコネクタ等に設置してコネクタから延出している電線の一部等をシールドするもの（たとえば、特開２００５−３３９９３３号公報参照）として、シールド編組構造２に採用してもよい。この場合、筒状のシールド編組構造２の内径（外径）が、拡開可能になっていることが望ましい。
【符号の説明】
【００４７】
２  シールド編組構造
９  第１の素線
１１  第２の素線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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