(57)【要約】【課題】接続作業の作業性に優れた蓄電モジュールを提供する。【解決手段】蓄電モジュール１０は、端部から外側方向に突出する正極および負極のリード端子３４を有する複数の蓄電素子３２を、積層してなる積層体３０と、絶縁材料からなり蓄電素子３２を保持する絶縁保持部材４０と、を備える。隣り合う蓄電素子１０の極性の相違するリード端子３４同士を接続してなる接続部３６は、接続部３６以外の他の接続部３６と、積層体３０の積層方向からみて、ずれた位置に配され、絶縁保持部材４０には接続部３６に対応した窓部４３が形成されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端部から外側方向に突出する正極および負極のリード端子を有する複数の蓄電素子を、積層してなる積層体と、絶縁材料からなり前記蓄電素子を保持する絶縁保持部材と、を備え、
隣り合う前記蓄電素子の極性の相違する前記リード端子同士を接続してなる接続部は、当該接続部以外の他の接続部と、前記積層体の積層方向からみて、ずれた位置に配され、
前記絶縁保持部材には前記接続部に対応した窓部が形成されている蓄電モジュール。
【請求項２】
前記蓄電素子の状態を検知する検知用端子が、検知対象となる前記蓄電素子のリード端子に接続され、
前記検知用端子と前記リード端子とを接続してなる検知端子接続部は、前記検知用端子が接続されるリード端子と当該リード端子と隣接する蓄電素子のリード端子との接続部に対して、前記リード端子の突出方向においてずれた位置に設けられている請求項１に記載の蓄電モジュール。
【請求項３】
前記検知用端子には前記蓄電素子の状態を検知して制御する制御機器と接続される電線が接続される一方、
前記絶縁保持部材には前記電線を収容する電線収容溝が形成されている請求項２に記載の蓄電モジュール。
【請求項４】
前記絶縁保持部材により保持されるとともに、前記蓄電素子において発生する熱を伝熱する伝熱部材を備える請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の蓄電モジュール。
【請求項５】
前記絶縁保持部材には前記伝熱部材をスライド装着するスライド溝が形成されている請求項４に記載の蓄電モジュール。
【請求項６】
前記積層体を収容するケースを備え、
前記ケースには前記伝熱部材を間隔をあけて保持する伝熱部材保持部が形成されている請求項４または請求項５に記載の蓄電モジュール。
【請求項７】
前記蓄電素子のリード端子には外部機器と電気的に接続される接続部材が接続される一方、
前記絶縁保持部材には前記接続部材を保持する接続部材保持部が設けられている請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載の蓄電モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄電モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
内部に蓄電要素が収容されてなる蓄電素子の一例としてリチウムイオン電池やニッケル水素電池等の二次電池等が知られている。リチウムイオン電池等の二次電池は、複数個を接続することにより電池モジュールを構成する。このような電池モジュールとしては、例えば、特許文献１に記載されているものなどが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３１１３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１には、端部から正極および負極のリード端子が突出する単電池を複数個、積層してなる電池モジュールが開示されている。このような電池モジュールにおいて、複数の単電池を接続する際には、隣り合う単電池の極性の相違する（逆極性の）リード端子同士を溶接等により接合する。
【０００５】
このようなリード端子同士を例えば超音波溶接により接合する際には対象となるリード端子のみを挟んで接合するため、積層状態では行えず、対象外の単電池を移動させる必要があり、自動化も困難なので、接続作業に手間がかかるという問題があった。
【０００６】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、接続作業の作業性に優れた蓄電モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するものとして本発明は、端部から外側方向に突出する正極および負極のリード端子を有する複数の蓄電素子を、積層してなる積層体と、絶縁材料からなり前記蓄電素子を保持する絶縁保持部材と、を備え、隣り合う前記蓄電素子の極性の相違する前記リード端子同士を接続してなる接続部は、当該接続部以外の他の接続部と、前記積層体の積層方向からみて、ずれた位置に配され、前記絶縁保持部材には前記接続部に対応した窓部が形成されている蓄電モジュールである。
【０００８】
本発明において、隣り合う蓄電素子の極性の相違するリード端子同士を接続してなる接続部は、積層体の積層方向から見てずれた位置に配されており、絶縁保持部材には接続部に対応する窓部が形成されている。したがって、窓部に隣り合う蓄電素子と接続されるリード端子が配された蓄電素子を、複数積層して、窓部に配されたリード端子同士を、例えば超音波溶接により接続すると、リード端子同士が接続された接続部が形成され、複数の蓄電素子が電気的に接続可能となる。本発明において、リード端子同士の接続部は他の接続部と積層方向から見てずれた位置に配された状態で絶縁保持部材により保持されているので、接続部同士の絶縁性も保たれている。その結果、本発明によれば、絶縁性を保ちつつ積層体の状態で複数の蓄電素子の接続作業が可能となるので、接続作業の作業性に優れた蓄電モジュールを提供することができる。
【０００９】
本発明は、以下の構成としてもよい。
前記蓄電素子の状態を検知する検知用端子が、検知対象となる前記蓄電素子のリード端子に接続され、前記検知用端子と前記リード端子とを接続してなる検知端子接続部は、前記検知用端子が接続されるリード端子と当該リード端子と隣接する蓄電素子のリード端子との接続部に対して、前記リード端子の突出方向においてずれた位置に設けられていてもよい。
このような構成とすると、リード端子と検知用端子との接続を積層状態で行うことが可能であるうえに、リード端子同士の接続と同時に行うことが可能となり、接続作業の作業性に優れる。
【００１０】
前記検知用端子には前記蓄電素子の状態を検知して制御する制御機器と接続される電線が接続される一方、前記絶縁保持部材には前記電線を収容する電線収容溝が形成されていてもよい。
このような構成とすると、蓄電モジュールの自動組み立てが可能となり、組立作業性に優れる。
【００１１】
前記絶縁保持部材により保持されるとともに、前記蓄電素子において発生する熱を伝熱する伝熱部材を備えていてもよい。
このような構成とすると、蓄電モジュールの放熱性を高めることができる。
【００１２】
前記絶縁保持部材には前記伝熱部材をスライド装着するスライド溝が形成されていてもよい。
このような構成とすると、伝熱部材を絶縁保持部材に取り付けるときの作業効率が向上する。
【００１３】
前記積層体を収容するケースを備え、前記ケースには前記伝熱部材を間隔をあけて保持する伝熱部材保持部が形成されていてもよい。
このような構成とすると、伝熱部材を間隔をあけて保持することにより蓄電素子から発生する熱がこもるのを防ぐことができ、放熱性を高めることができる。
【００１４】
前記蓄電素子のリード端子には外部機器と電気的に接続される接続部材が接続される一方、前記絶縁保持部材には前記接続部材を保持する接続部材保持部が設けられていてもよい。
このような構成とすると、外部機器と電気的に接続される接続部材を絶縁保持部材の接続部材保持部により保持した状態で、リード端子と接続部材とを接続することができる。また、リード端子同士の接続と同時に、接続部材とリード端子との接続を行うことも可能となるので作業性に優れる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、接続作業の作業性に優れた蓄電モジュールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施形態１の蓄電モジュールの斜視図
【図２】蓄電モジュールの側面図
【図３】蓄電モジュールの分解斜視図
【図４】蓄電素子の積層体の斜視図
【図５】蓄電素子の積層体の平面図
【図６】上から１段目の電池ユニットの平面図
【図７】上から２段目の電池ユニットの平面図
【図８】上から３段目の電池ユニットの平面図
【図９】上から４段目の電池ユニットの平面図
【図１０】上から５段目の電池ユニットの平面図
【図１１】上から６段目の電池ユニットの平面図
【図１２】６段の電池ユニットの配置を示す斜視図
【図１３】加工前の単電池の斜視図
【図１４】６個の単電池の配置を示す斜視図
【図１５】６個の単電池の配置を示す側面図
【図１６】上から１段目の単電池の平面図
【図１７】上から２段目の単電池の平面図
【図１８】上から３段目の単電池の平面図
【図１９】上から４段目の単電池の平面図
【図２０】上から５段目の単電池の斜視図
【図２１】上から６段目の単電池の斜視図
【図２２】絶縁保持部材に伝熱部材を取り付ける様子を示す斜視図
【図２３】伝熱部材と電圧検知端子が取り付けられた絶縁保持部材の斜視図
【図２４】単電池を絶縁保持部材に配置した様子を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
＜実施形態１＞
本発明を電池モジュール１０に適用した実施形態１を図１ないし図２４によって説明する。以下の説明において、図２における左側を前方とし右側を後方とし、図２の上方を上とし下方を下とする。
本実施形態の電池モジュール１０は、例えばＩｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｓｔａｒｔｅｒ  Ｇｅｎｅｒａｔｏｒ（ＩＳＧ）用の電池モジュール１０として用いられる。
【００１８】
（電池モジュール１０）
電池モジュール１０は、図１に示すように、全体として略直方体形状をなしている。電池モジュール１０の側面のうち、図２における左に配される側面（前側面）からはそれぞれ、各単電池３２（蓄電素子の一例）のリード端子３４に接続された電線２１が複数本、外部に導出されている。複数本の電線２１は、それぞれ、一端が板状の電圧検知端子２２（検知用端子の一例）を介して単電池３２のリード端子３４に接続され、他端が電圧検知出力コネクタ２０（以下「コネクタ２０」という）に接続されている。コネクタ２０は、図示しない制御機器（例えばＥＣＵ）に接続される。
【００１９】
電池モジュール１０は、図３に示すように、複数の単電池３２（本実施形態では６個の単電池３２）を積層してなる積層体３０と、積層体３０を収容する金属製のケース１１と、を備える。
【００２０】
（ケース１１）
ケース１１は、積層体３０を収容するケース本体１２と、ケース本体１２の前側面の開口部１３に取り付けられる絶縁樹脂製の蓋部１８と、を備える。
【００２１】
ケース本体１２の、側面のうち、図２に示す側面には、６枚の伝熱部材２５を、間隔をあけて保持するスリット１４が６本形成されている（伝熱部材保持部の一例）。６本のスリット１４は、ケース１１の開口部１３から後方に延びており、スリット１４の後端部に伝熱部材２５の後端部が配されている。スリット１４の間隔は電池ユニット３１の厚み寸法と概ね同じになっている。
【００２２】
蓋部１８は、ケース本体１２の開口部１３のうち、コネクタ２０が配置される図１における左側の端部（コネクタ配置領域１３Ｂ）以外の部分を覆っている。ケース本体１２の前端部において、蓋部１８が配置される蓋部配置領域１３Ａは、コネクタ配置領域１３Ｂよりも、蓋部１８の厚み寸法の分、凹んでいる。
【００２３】
蓋部１８にはバスバー３８（接続部材の一例）が導出されるバスバー導出口１９，１９が形成されている。
【００２４】
（積層体３０）
ケース１１には複数の単電池３２を積層してなる積層体３０が収容されている。本実施形態において、積層体３０は、伝熱部材２５が取り付けられた絶縁保持部材４０に保持された状態の単電池３２（以下「電池ユニット３１」という）を、複数積層してなるものである（図３〜図５を参照）。
【００２５】
図６は上から１段目の電池ユニット３１Ａを上から示した図、図７は上から２段目の電池ユニット３１Ｂを上から示した図、図８は上から３段目の電池ユニット３１Ｃを上から示した図、図９は上から４段目の電池ユニット３１Ｄを上から示した図、図１０は上から５段目の電池ユニット３１Ｅを上から示した図、図１１は上から６段目の電池ユニット３１Ｆを上から示した図である。図１２は、６段の電池ユニット３１の配置を示す図である。
【００２６】
（伝熱部材２５）
各電池ユニット３１において、単電池３２の下には、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の伝熱部材２５が配置されている。伝熱部材２５は板状をなしている。伝熱部材２５の幅寸法は、図５および図２２に示すように、絶縁保持部材４０に保持されている部分（保持領域２６）よりも、絶縁保持部材４０の外側に配されている部分（露出領域２７）において小さく設定されている。
【００２７】
伝熱部材２５の、幅寸法が小さく設定されている露出領域２７から幅寸法が大きく設定されている保持領域２６に至る部分には、フランジ状をなすフランジ部２８が形成されている。このフランジ部２８が絶縁保持部材４０内で係止されることにより、伝熱部材２５が絶縁保持部材４０に保持されるようになっている。
【００２８】
単電池３２において生じた熱は伝熱部材２５に伝わって、伝熱部材２５の露出領域２７から空中に放熱可能とされる。なお、伝熱部材２５の露出領域２７をボディパネルやボディフレームに接触させることにより、単電池３２において生じた熱を放熱することも可能である。
【００２９】
（絶縁保持部材４０）
伝熱部材２５を保持する絶縁保持部材４０は絶縁樹脂材料からなり、図２２に示すように、枠体状をなしている。絶縁保持部材４０の略中央の方形状にくりぬかれた部分は、伝熱部材２５が配置される伝熱部材配置部４１である。伝熱部材２５は絶縁保持部材４０の長手方向の端面から、絶縁保持部材４０の伝熱部材配置部４１内にスライド移動可能とされ、絶縁保持部材４０の伝熱部材配置部４１の端面には、伝熱部材２５をスライド装着可能なスライド溝４２が形成されている。
【００３０】
絶縁保持部材４０には、一端に電圧検知端子２２が接続された電線２１が収容される電線収容溝４８が形成されている。電線収容溝４８は、図５に示すように、絶縁保持部材４０の長辺方向の一つの端縁と、短辺方向の一対の端縁に沿って形成されているとともに、前方側に形成された窓部４３のところで、窓部４３側に分岐し、かつ、窓部４３につながっている。電線収容溝４８の前端部は、絶縁保持部材４０の他の部分よりも前方に突出していて、その末端は、電線２１を絶縁保持部材４０の外側に導出可能に開口している。
【００３１】
絶縁保持部材４０の伝熱部材配置部４１の端縁には、図６〜図１１に示すように、リード端子３４の幅広領域３４ａの角部３４ｃが嵌り込む凹部４９が形成されている。この凹部４９にリード端子２３の角部３４ｃが嵌り込むことにより、リード端子３４（単電池３２）は移動が規制される。
【００３２】
さて、絶縁保持部材４０の伝熱部材配置部４１の両側（前側と後側）には、リード端子３４が配置される窓部４３が４つずつ形成されている（図５を参照）。後側の窓部４３を図５の奥から順に、第１窓部４３Ａ、第２窓部４３Ｂ、第３窓部４３Ｃ、第４窓部４３Ｄとし、前側の窓部４３を図５の奥から順に、第５窓部４３Ｅ、第６窓部４３Ｆ、第７窓部４３Ｇ、第８窓部４３Ｈとする。
【００３３】
後側（図５の右側）の４つの窓部４３（第１窓部４３Ａ、第２窓部４３Ｂ、第３窓部４３Ｃ、第４窓部４３Ｄ）においては、その端面にリード端子３４を載置するＣ字状の載置突部４５Ａが設けられている。リード端子３４は所定位置の窓部４３にそのまま、あるいは折り曲げた状態で配置されるようになっている。
【００３４】
前側（図５の左側）の４つの窓部４３のうち内側に形成された２つの窓部４３Ｆ，４３Ｇ（第６窓部４３Ｆ、第７窓部４３Ｇ）においては、その端面に、リード端子３４を載置するＣ字状の載置突部４５Ａが設けられている。リード端子３４は所定位置の窓部４３にそのまま、あるいは折り曲げた状態で配置されるようになっている。
【００３５】
前側の４つの窓部４３のうち外側に形成された２つの窓部４３（第５窓部４３Ｅ、第８窓部４３Ｈ）は、３つの区画４４に仕切られている。３つの区画４４のうち、伝熱部材配置部４１側の第１区画４４Ａは、貫通しておらず、リード端子３４を載置可能な載置部４５Ｂが形成され、中央の区画４４Ｂ（第２区画４４Ｂ）には電圧検知端子２２が配置可能となっており、最も外側の区画４４（第３区画４４）にはバスバー３８が配置可能となっている。第３区画４４Ｃから絶縁保持部材４０の前端部に至る領域にはバスバー３８が保持されるようになっている。前記領域において、第３区画４４Ｃにはバスバー３８を抜け止めする一対の抜け止め突部４６が形成され、絶縁保持部材４０の前端部にはバスバー３８を係止する一対のバスバー係止片４７が形成されている。
【００３６】
（単電池３２）
絶縁保持部材４０に保持される単電池３２は、上面視略長方形状をなしている。単電池３２は、短辺方向の一対の縁部３３Ｂを絶縁保持部材４０により保持されるとともに、絶縁保持部材４０に取り付けられた伝熱部材２５の上に載置されている（図６〜図１２を参照）。
【００３７】
各単電池３２は、図６〜図１１に示すように、外側面のうち面積の広い面３３Ａを上下に配して、略平行に配置されている。これにより面積の広い面３３Ａが伝熱部材２５に接触することとなり放熱性に優れたものとなっている。積層方向において隣り合う単電池３２は、相違する極性のリード端子３４，３４が対向する位置に配されるように配置されている。
【００３８】
各単電池３２は、図１６〜図２１に示すようなラミネート型の電池である。各単電池３２は、図示しない発電要素と、発電要素を包むとともに縁部３３Ｂが溶着されたラミネートフィルム３３と、発電要素に接続されるとともにラミネートフィルム３３の溶着された対向する縁部３３Ｂ，３３Ｂ（対向する端部）から外側方向に突出するリード端子３４と、を有する。
【００３９】
（リード端子３４）
図１３は、リード端子３４を加工する前の状態の単電池３２を示している。本実施形態では、図１３に示す幅広形状の端子Ｘを加工して、図１６〜図２１に示すような短冊状のリード端子３４とした単電池３２を用いる。図１６〜図２１の単電池３２のリード端子３４の幅寸法は、図１３の端子の幅寸法の約１／４である。
【００４０】
図６および図１６に示すように、上から１段目の単電池３２において、正極のリード端子３４は第２窓部４３に配置可能な位置に形成されるとともに垂直下方に折り曲げられ、負極のリード端子３４は第５窓部４３内に配置可能な位置に形成される。
【００４１】
図７および図１７に示すように、上から２段目の単電池３２において、正極のリード端子３４は、第６窓部４３に配置可能な位置に形成されるとともに垂直下方に折り曲げられ、負極のリード端子３４は第２窓部４３内に配置可能な位置に形成される。
【００４２】
図８および図１８に示すように、上から３段目の単電池３２において、正極のリード端子３４は、第３窓部４３に配置可能な位置に形成されるとともに垂直下方に折り曲げられ、負極のリード端子３４は第６窓部４３内に配置可能な位置に形成される。
【００４３】
図９および図１９に示すように、上から４段目の単電池３２において、正極のリード端子３４は、第７窓部４３に配置可能な位置に形成されるとともに垂直下方に折り曲げられ、負極のリード端子３４は第３窓部４３内に配置可能な位置に形成される。
【００４４】
図１０および図２０に示すように、上から５段目の単電池３２において、正極のリード端子３４は、第４窓部４３に配置可能な位置に形成されるとともに垂直下方に折り曲げられ、負極のリード端子３４は第６窓部４３内に配置可能な位置に形成される。
【００４５】
図１１および図２１に示すように、上から６段目の単電池３２において、正極のリード端子３４は、第８窓部４３に配置可能な位置に形成され、負極のリード端子３４は第４窓部４３内に配置可能な位置に形成される。
【００４６】
積層方向（上下方向）において隣り合う単電池３２，３２の極性の相違するリード端子３４，３４は、図５、図１４および図１５に示すように、互いに重ね合わされて接続されている。詳しくは、隣り合う単電池３２のうち、上側に配置される単電池３２のリード端子３４は略垂直下方に折り曲げられて、下側に配置される単電池３２のリード端子３４に重ねあわされて超音波溶接により接続されている。以下、具体的に説明する。
【００４７】
上から１段目の単電池３２の正極のリード端子３４と上から２段目の単電池３２の負極のリード端子３４とは、第２窓部４３において、重なりあっていて超音波溶接により接続されている。
上から２段目の単電池３２の正極のリード端子３４と上から３段目の単電池３２の負極のリード端子３４とは、第６窓部４３において、重なりあっていて超音波溶接により接続されている。
上から３段目の単電池３２の正極のリード端子３４と上から４段目の単電池３２の負極のリード端子３４とは、第３窓部４３において、重なりあっていて超音波溶接により接続されている。
上から４段目の単電池３２の正極のリード端子３４と上から５段目の単電池３２の負極のリード端子３４とは、第７窓部４３において、重なりあっていて超音波溶接により接続されている。
上から５段目の単電池３２の正極のリード端子３４と上から６段目の単電池３２の負極のリード端子３４とは、第４窓部４３において、重なりあっていて超音波溶接により接続されている。
【００４８】
上から１段目の単電池３２Ａの負極のリード端子３４には、電圧検知端子２２およびバスバー３８が、突出方向においてずれた位置に接続されている。
上から２段目の単電池３２Ｂの負極のリード端子３４、上から３段目の単電池３２Ｃの負極のリード端子３４、上から４段目の単電池３２Ｄの負極のリード端子３４、上から５段目の単電池３２Ｅの負極のリード端子３４、および上から６段目の単電池３２Ｆの負極のリード端子３４には、それぞれ、電圧検知端子２２が超音波溶接により接続されている。
これら負極のリード端子３４と電圧検知端子２２との接続部３７Ａ（検知端子接続部３７Ａ）は、当該負極のリード端子３４と隣接する単電池３２の正極のリード端子３４との接続部３６よりも外側に設けられている（リード端子３４の突出方向においてずれた位置に設けられている）。
上から６段目の単電池３２の正極のリード端子３４には、電圧検知端子２２およびバスバー３８が突出方向においてずれた位置に接続されている。図において、リード端子３４とバスバー３８との接続部を３７Ｂとする。
【００４９】
図６〜図１１に示すように、リード端子３４の突出端側には幅広領域３４ａが設けられ、幅広領域３４ａの角部３４ｃが、絶縁保持部材４０の凹部４９に嵌り込むことで単電池３２の移動が規制されるようになっている。
【００５０】
（バスバー３８）
最上段の単電池３２Ａに接続されるバスバー３８（第２バスバー３８Ｂ）は、電池モジュール１０の負極として機能する端子３８Ｂであり、最下段の単電池３２Ｆに接続されるバスバー３８は、電池モジュール１０の正極として機能する端子３８Ａ（第１バスバー３８Ａ)である（図４を参照）。各バスバー３８は、銅または銅合金などの導電性材料からなり、蓋部１８のバスバー導出口１９，１９から導出される部分３９が外部機器と接続される端子部３９である。
【００５１】
（本実施形態の電池モジュール１０の組み立て方法）
図１６〜図２１に示す単電池３２を各１個ずつ、合計６個の単電池３２を準備する。伝熱部材２５を、絶縁保持部材４０のスライド溝４２に嵌めこんでフランジ部２８を絶縁保持部材４０に係止させることにより、伝熱部材２５を絶縁保持部材４０に取り付けておく（図２２および図２３を参照）。図２３に示す伝熱部材２５を取り付けた絶縁保持部材４０を６つ準備する。
【００５２】
次に、各絶縁保持部材４０の所定の窓部４３に電圧検知端子２２を配置して、電線収容溝４８に電線２１を収容し、電線２１のコネクタ２０との接続端側を電線収容溝４８の前端部から導出させる。
【００５３】
電圧検知端子２２を配置する窓部４３は、上から１段目の絶縁保持部材４０の第５窓部４３、上から２段目の絶縁保持部材４０の第２窓部４３、上から３段目の絶縁保持部材４０の第６窓部４３、上から４段目の絶縁保持部材４０の第３窓部４３、上から５段目の絶縁保持部材４０の第７窓部４３、上から６段目の絶縁保持部材４０の第４窓部４３および第８窓部４３である。
【００５４】
次に、上から１段目の絶縁保持部材４０の第５窓部４３、および上から６段目の絶縁保持部材４０の第８窓部４３にバスバー３８を取り付ける。
【００５５】
バスバー３８の取り付け作業は、以下のように行う。一対の抜け止め突部４６とバスバー係止片４７が形成されている所定の窓部４３にバスバー３８を差し込むと、バスバー３８と抜け止め突部４６およびバスバー係止片４７が当接して、抜け止め突部４６およびバスバー係止片４７が外側方向にたわみ変形する。バスバー３８が絶縁保持部材４０の載置面に嵌めこまれると、抜け止め突部４６およびバスバー係止片４７が弾性復帰して、バスバー３８の上方への移動を規制し抜け止め状態となる。
【００５６】
次に、伝熱部材２５の上に、単電池３２を載置するとともに、単電池３２を絶縁保持部材４０に保持させる。単電池３２のリード端子３４の角部３４ｃを、各保持部材４０の凹部４９に嵌めこむと、単電池３２が凹部４９により保持された状態となり、移動が規制される。
【００５７】
図１２に示すように、６つの電池ユニット３１を最下段から順に積層すると、上下方向において隣り合う２つの単電池３２の極性の相違するリード端子３４，３４が重なり合う。隣り合う２つの単電池３２の極性の相違するリード端子３４，３４は１つの窓部４３につき１組ずつ配される（図５を参照）。
【００５８】
次に、隣り合う２つのリード端子３４，３４の重なり合った部分、リード端子３４と電圧検知端子２２との重なり合った部分、リード端子３４とバスバー３８との重なり合った部分を超音波溶接により接合する。この接合作業により隣り合う極性の相違する２つのリード端子３４同士が接続された接続部３６、リード端子３４と電圧検知端子２２とが接続されてなる検知端子接続部３７Ａ、リード端子３４とバスバー３８との接続部３７Ｂが形成される。
【００５９】
このようにして得られた図４および図５に示す積層体３０を、ケース本体１２の開口部１３から内部に挿入する。このとき、各伝熱部材２５の露出領域２７を、ケース本体１２のスリット１４に差し込む。
【００６０】
伝熱部材２５の露出領域２７の後端部がスリット１４の後端部に至ると、積層体３０のケース本体１２への収容作業が終了する。次にケース本体１２の前側の開口部１３に蓋部１８を取り付ける。蓋部１８を取り付ける際には、蓋部１８のバスバー導出口１９，１９に積層体３０から突出するバスバー３８を挿通させる。蓋部１８の取り付けが完了すると、図１および図２に示す本実施形態の電池モジュール１０が得られる。
【００６１】
（本実施形態の作用および効果）
次に、本実施形態の作用および効果について説明する。
本実施形態において、隣り合う単電池３２の極性の相違するリード端子３４同士を接続してなる接続部３６は、積層体３０の積層方向から見てずれた位置に配されており、絶縁保持部材４０には接続部３６に対応する窓部４３が形成されている。したがって、隣り合う単電池３２と接続されるリード端子３４が窓部４３に配された単電池３２を、複数積層して、窓部４３に配されたリード端子３４同士を、超音波溶接により接続すると、リード端子３４同士が接続された接続部３６が形成され、複数の単電池３２が電気的に接続可能となる。
本実施形態において、リード端子３４同士の接続部３６は、他のリード端子３４同士の接続部３６と積層方向から見てずれた位置に配された状態で絶縁保持部材４０により保持されているので、接続部３６同士の絶縁性も保たれている。その結果、本実施形態によれば、絶縁性を保ちつつ積層体３０の状態で複数の単電池３２の接続作業が可能となるので、接続作業の作業性に優れた電池モジュール１０を提供することができる。
【００６２】
また、本実施形態によれば、単電池３２の電圧を検知する電圧検知端子２２が、検知対象となる単電池３２のリード端子３４に接続され、電圧検知端子２２とリード端子３４とを接続してなる検知端子接続部３７Ａは、電圧検知端子２２が接続されるリード端子３４と隣接する単電池３２のリード端子３４との接続部３６に対して、リード端子３４の突出方向においてずれた位置に設けられているから、リード端子３４と電圧検知端子２２との接続を積層状態で行うことが可能であるうえに、リード端子３４同士の接続と同時に行うことができ、接続作業の作業性に優れる。
【００６３】
また、本実施形態によれば、電圧検知端子２２には単電池３２の電圧を検知して制御する制御機器と接続される電線２１が接続される一方、絶縁保持部材４０には電線２１を収容する電線収容溝４８が形成されているから、電池モジュール１０の自動組み立てが可能となり、組立作業性に優れる。
【００６４】
また、本実施形態によれば、絶縁保持部材４０により保持されるとともに、単電池３２において発生する熱を伝熱する伝熱部材２５を備えているから、電池モジュール１０の放熱性を高めることができる。
【００６５】
また、本実施形態によれば、絶縁保持部材４０には伝熱部材２５をスライド装着するスライド溝４２が形成されているから、伝熱部材２５を絶縁保持部材４０に取り付けるときの作業効率が向上する。
【００６６】
また、本実施形態によれば、積層体３０を収容するケース１１を備え、ケース１１には伝熱部材２５を間隔をあけて保持するスリット１４が形成されているから、伝熱部材２５を間隔をあけて保持することにより単電池３２から発生する熱がこもるのを防ぐことができ、放熱性を高めることができる。
【００６７】
また、本実施形態によれば、単電池３２のリード端子３４には外部機器と電気的に接続されるバスバー３８が接続される一方、絶縁保持部材４０にはバスバー３８を保持するバスバー保持部が設けられているから、外部機器と電気的に接続されるバスバー３８を絶縁保持部材４０のバスバー保持部（抜け止め突部４６、バスバー係止片４７）により保持した状態で、リード端子３４とバスバー３８とを接続することができる。また、リード端子３４同士の接続と同時に、バスバー３８とリード端子３４との接続を行うこともできるので作業性に優れる。
【００６８】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、電圧検知端子２２に接続された電線２１を収容する電線収容溝４８が形成された絶縁保持部材４０を示したが、電線収容溝が形成されていない絶縁保持部材であってもよい。
（２）上記実施形態では、絶縁保持部材４０により保持されるとともに、単電池３２において発生する熱を伝熱する伝熱部材２５を備える電池モジュール１０を示したが、伝熱部材を備えないものであってもよい。
（３）上記実施形態では伝熱部材２５をスライド装着するスライド溝４２が形成されている絶縁保持部材４０を示したが、伝熱部材はスライド装着可能な構成以外であってもよい。
（４）上記実施形態では、伝熱部材２５を間隔をあけて保持するスリット１４（伝熱部材保持部）が形成されている例を示したが、これに限定されない。例えばケースの内壁面に伝熱部材をスライド装着可能な取付溝を形成することにより、複数の伝熱部材を間隔を空けた状態で保持する構成等であってもよい。
（５）上記実施形態では、単電池３２には外部機器と電気的に接続されるバスバー３８が接続され、絶縁保持部材４０にはバスバー保持部４６，４７が設けられている例を示したが、バスバー保持部を備えない絶縁保持部材であってもよい。
（６）上記実施形態では、蓄電素子が電池である例を示したが、蓄電素子は、コンデンサなどであってもよい。
（７）上記実施形態では、蓄電素子としてラミネート型の電池を示したが、金属製の電池ケースに発電要素を収容してなる電池等であってもよい。
（８）上記実施形態では、ＩＳＧ用の電池モジュール１０に用いる例を示したが、他の用途の電池モジュールに用いてもよい。
【符号の説明】
【００６９】
１０…電池モジュール
１１…ケース（１２，１８）
１２…ケース本体
１４…スリット（伝熱部材保持部）
１８…蓋部
１９…バスバー導出口
２０…コネクタ
２１…電線
２２…電圧検知端子（検知用端子）
２５…伝熱部材
２６…保持領域  
２７…露出領域
２８…フランジ部
３０…積層体
３１…電池ユニット
３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄ，３１Ｅ，３１Ｆ…電池ユニット
３２…単電池
３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃ，３２Ｄ，３２Ｅ，３２Ｆ…単電池
３３…ラミネートフィルム
３３Ｂ…縁部（端部）
３４…リード端子
３４ｃ…角部
３６…リード端子同士の接続部
３７Ａ…検知端子接続部
３７Ｂ…リード端子とバスバーとの接続部
３８…バスバー（接続部材）
３８Ａ…第２バスバー
３８Ｂ…第１バスバー
４０…絶縁保持部材
４１…伝熱部材配置部
４２…スライド溝
４３…窓部
４３Ａ…第１窓部
４３Ｂ…第２窓部
４３Ｃ…第３窓部
４３Ｄ…第４窓部
４３Ｅ…第５窓部
４３Ｆ…第６窓部
４３Ｇ…第７窓部
４３Ｈ…第８窓部
４５Ａ…載置突部
４５Ｂ…載置部
４６…抜け止め突部（接続部材保持部）
４７…バスバー係止片（接続部材保持部）
４８…電線収容溝
４９…凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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