(57)【要約】【課題】押圧ローラーの支持体と、この支持体を嵌合させるケースと、該ケースを嵌合させるように型枠に付設された取付板が開けられた孔を角形とすることで、押圧ローラーをレール締結ショルダーのヘッド部を挟圧させるのに最適な位置に自然に保持することができること。【解決手段】コイルスプリング９に加圧させた押圧ローラー１０の支持体１１が四角材又は多角材で形成され、四角筒又は多角筒で形成されたケース２０へ嵌合され、このケース２０は上記型枠２の底部３に付設された取付板２３にケース２０外形に合わせて開けられた孔２４へ嵌合止着すると、上記押圧ローラー９が上記ヘッド部６の適切な挟圧を行うように自然に位置付けされるようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート枕木を成形する型枠の底板に設けられた挿入孔へ、レール締結ショルダーのヘッド部が挿入されると、このヘッド部に設けられた横孔の両端を、コイルスプリングに加圧させた押圧ローラーで挟圧させて仮固定するレール締結ショルダーの仮固定治具であって、
この仮固定治具は、上記押圧ローラーを支持する支持体が四角材又は多角材で形成されて、四角筒又は多角筒で形成されたケース内へ嵌合され、
このケースは上記型枠の底部に付設された取付板にケースの外形に合わせて開けられた孔へ嵌合止着し、
上記押圧ローラーで上記ヘッド部を挟圧する
ことを特徴とするレール締結ショルダーの仮固定治具。
【請求項２】
上記押圧ローラーの外周が、レール締結ショルダーのヘッド部に開けられた横孔の端部の面取部へ馴染む円弧面に形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のレール締結ショルダーの仮固定治具。
【請求項３】
上記取付板にケースの外形に合わせて開けられた孔が、上記ケースを嵌合させると上記押圧ローラーが内軌側へ若干傾くように開けられている
ことを特徴とする請求項１に記載のレール締結ショルダーの仮固定治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レール締結ショルダーを押圧ローラーによるヘッド部の挟圧で型枠へ仮固定させる治具であって、最適条件での型枠への取り付けが自然に行えるレール締結ショルダーの仮固定治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリートまくら木成形型枠の底部に設けられた立込み孔にヘッド部を差し込んで立設されるレール締結ショルダーを仮固定するためのレール締結ショルダーの仮固定治具であり、立込み孔の下方に突出するヘッド部を側方に押し付ける押圧ローラを有して構成されることを特徴とするレール締結ショルダーの仮固定治具は、特許文献１により知られている。
【０００３】
上記レール締結ショルダーの仮固定治具は、図２示す通り押圧ローラー１０をコイル状スプリング１１を外装した移動ロッドが連結されたローラ受け１０ａに支持させて、筒状ケース７内に収め、この筒状ケース７の前壁に開けられたガイド１３から押圧ローラ１０を外へ出すことで、ローラ受け１０ａを筒状ケース７に設けられたガイド１３に係合させて、筒状ケース７と押圧ローラ１０の関係位置が変化しないようにしてあるが、筒状ケース７の型枠への取り付けは、円形の筒状ケース７の外周を保持プレート１４に開けられた円形の孔１４ａへ嵌合するものであって位置決めの効果が得られないから、押圧ローラ１０がレール締結ショルダーのヘッド部を挟圧するのに最適な位置にあるようにする位置決めは、人手によって時間を掛けて行わなければならなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２７１９２３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、押圧ローラーの支持体と、この支持体を嵌合させるケースと、該ケースを嵌合させるように型枠に付設された取付板に開けられた孔を角形とすることで、押圧ローラーをレール締結ショルダーのヘッド部を挟圧させるのに最適な位置に自然に保持することができることを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、コンクリート枕木を成形する型枠の底板に設けられた挿入孔へ、レール締結ショルダーのヘッド部が挿入されると、このヘッド部に設けられた横孔の両端をコイルスプリングに加圧させた押圧ローラーで挟圧させて仮固定するレール締結ショルダーの仮固定治具であって、この仮固定治具は、上記押圧ローラーを支持する支持体が四角材又は多角材で形成されて、四角筒又は多角筒で形成されたケース内へ嵌合され、このケースは上記型枠の底部に付設された取付板にケースの外形に合わせて開けられた孔へ嵌合止着し、上記押圧ローラーで上記ヘッド部を挟圧することを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る発明は、請求項１において、上記押圧ローラーの外周が、レール締結ショルダーのヘッド部に開けられた横孔の端部の面取部へ馴染む円弧面に形成されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る発明は、請求項１において、上記取付板にケースの外形に合わせて開けられた孔が、上記ケースを嵌合させると上記押圧ローラーが内軌側へ若干傾くように開けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る発明によれば、押圧ローラーの支持体とケースが角形に形成されて、両者を嵌合させると上記支持体が回り止めされるため、押圧ローラーの設置位置を変化させることがないので、ケースを型枠に付設されている取付板に開けられた孔へ嵌合止着させれば、押圧ローラーがレール締結ショルダーのヘッド部に開けられた横孔の端部の面取部へ押圧力を適切に加え得るように治具の位置付けが自然にできて、作業の省力と能率の増進に寄与するだけでなく、上記取付板に開けられる孔の傾きを変化させて、上記面取部に押圧ローラーが当接される態様を変更することで、押圧力を下押しに内軌側への寄せが伴うものに変更することも可能である。
【００１０】
請求項２に係る発明によれば、上記押圧ローラーが周面でレール締結ショルダーのヘッド部に開けられた横穴の端部の面取部を押圧するとき、押圧ローラーの外周面は上記面取部と線接触して押圧力を上記ヘッドへ有効に伝達するため、レール締結ショルダー治具の確実で安定した型枠への仮固定が可能である。
【００１１】
請求項３に係る発明によれば、上記取付板に開けられた孔へケースを嵌合させると、押圧ローラーが内軌側へ傾けられて、レール締結ショルダーのへのヘッド部に開けられた横孔の端部の面取部へ斜めに当り、上記ショルダーのヘッド部を下方へ押し下げる作用と、内軌側へ寄せる作用の両方を行うから、従来必要とした内軌側ヘの寄せ手段を省くことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係るレール締結ショルダーの仮固定治具を型枠へ設置した態様を示す縦断側面図
【図２】同上仮固定治具の押圧ローラーが垂直線と一致するように設置された縦断正面図
【図３】同上押圧ローラーが垂直線に対して内軌側へ若干傾くように配置された縦断正面図
【図４】同上治具を構成する各部品の形状を示す斜視図
【図５】同上の各部品を組み立てて形成されたレール締結ショルダーの仮固定治具の拡大縦断側面図
【図６】同上治具の取付板がケースを嵌合させる孔を垂直線と一致するように開けられた状態の説明図
【図７】同上治具の取付板がケースを嵌合させる孔を垂直線に対して若干内軌側へ傾くように形成された説明図
【図８】（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、上記ケースを嵌合する孔を垂直線に対する傾き角を異ならせるように開けられた複数種類の補助板を示す説明図
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００１３】
以下に本発明に係るレール締結ショルダーの仮固定治具の実施形態を図面に付いて説明する。
【００１４】
図１〜図３、図５において符号Ａは、本発明に係るレール締結ショルダーの仮固定治具の実施形態を示すものであり、この仮固定治具Ａは、コンクリート枕木１を成形させる型枠２の底部３に開けられた挿入孔４へ、レール締結ショルダー５のヘッド部６が挿入さ
れると、このヘッド部６に開けられた横孔７の両端に施された面取部８を、コイルスプリング９、９で加圧される一対の押圧ローラー１０、１０で両側から挟圧させて型枠２への仮固定を行わせるものである。
【００１５】
上記押圧ローラー１０の支持体１１は、図４においては四角材を用いて内側（図では左側）に、一対の軸受１２、１２が上下方向へ形成されて、これら軸受１２、１２の間には軸１３で押圧ローラー１０が取り付けられ、後側（図では右側）には、点線で示すようにスプリング室１４が後方へ開口するように形成される。そして、このスプリング室１４の内部中央には、コイルスプリング９の案内軸１５が、元側を図５に示す通りねじ１６で壁１７へ止着され、先端側は後方を張り出すように取り付けられて、この案内軸１５の先端部には、止め輪付きの調整ナット１８を螺合させるおねじ１９が形成されている。
【００１６】
上記押圧ローラー１０は、周面を図１に示す通りレール締結ショルダー５のヘッド部６が横方向に開けられている横孔７の端部に施された面取部８へ当接して押圧を行わせるので、周面が上記面取部８へなるべく線接触して、効果的な押圧を行えるように円弧断面（図４参照）に形成されていて、磨耗を防止させるため焼入れ処理が施されている。
【００１７】
上記支持体１１を嵌合させるケース２０は、図２、図４においては、内部へ上記支持体１１が収まるように四角筒を用いて形成され、後側にはコイルスプリング９の後端を当接させる蓋板２１が取り付けられ、この蓋板２１は中心部に開けられた孔２２から上記コイルスプリング９の案内軸１５を後方へ張り出させる。そして、このケース２０は、図１に示す通り上記型枠２の底部３の下側にレール締結ショルダー５のヘッド部６を鋏むにように付設されている一対の取付板２３、２３へ取り付けるには、上記取付板２３、２３へケース２０の外形に合わせた孔２４、２４を開け、これらの孔２４、２４へケース２０、２０を嵌合させて、上記押圧ローラー１０、１０がレール締結ショルダー５のヘッド部６に適切な挟圧力を加え得るように位置付けされるから、図１に示す通り取付板２３へ溶接２５で止着するか、図４において鎖線で示す通りケース２０の外側にフランジ２６を付設して、このフランジ２６を複数開けられた孔２７に通したねじ２８で取付板２３へ止着するかして取り付ける。
【００１８】
なお、上記ケース２０を取り付ける取付板２３は、上記型枠２に付設されている補強リブ（図面省略）が、該ケース２０の取り付けに適した位置に設置されている場合は、この補強リブを取付板２３に利用して孔２４を開け、この孔２４に上記ケース２０を嵌合させるようにするとよい。
【００１９】
又、上記ケース２０は、内部で押圧ローラー１０の支持体１１を進退移動させるものであるから、上記動作を円滑に行わせるため図４に示す通り蓋板２１か、ケース２０の外周の適所に、グリース等の潤滑剤を注入する孔２９を必要数開けて、ケース２０内の各所へ上記潤滑剤がむらなく供給されるようにする。
【００２０】
上記取付板２３にケース２０を嵌合させるために開けられた上記孔２４は、図６に示す
通り縦辺ａを垂直線Ｘ−Ｘと一致するよう開けられた場合は、ケース２０を嵌合させると押圧ローラ１０が、図２に矢印で示す通りレール締結ショルダー５のヘッド部６に開けられた横孔７の端部の面取部８へ下向きの押し下げ力を作用させるのみであって、レール締結ショルダー５をレールの内側間隔が揃えられるように内軌側へ寄せる作用は果さない。そこで、外軌側に図２に示す通り押しねじ３０を設け、この押しねじ３０でレール締結ショルダー５を内軌側へ押させるようにするか、図２の円内に示す通り板スプリング３１か、図面には示してないコイルスプリングで加圧されたローラー３２を配置して、このローラ３２でレール締結ショルダー５を内軌側へ押させるようにしている。
【００２１】
しかし、上記取付板２３に開けられたケース２０を嵌合させる孔２４を、図７に示す通り垂直線Ｘ−Ｘに対して内軌側へ若干の傾き角θで開けておくと、この孔２４にケース２０を嵌合させることにより、押圧ローラー１０が図３に示す通りθの傾き角で、締結ショルダー５のヘッド部６に開けられた横孔７の端部の面取部８へ当接し、上記ヘッド部６に図３に矢印で示す通り下方への押し下げ力と内軌側への寄せ力を作用させるから、押圧ローラー１０単独でレール締結ショルダー５を内軌側へ寄せ付けながら型枠２の底部へ圧接して、理想的な治具Ａの仮固定を確実に行うことができる。
【００２２】
なお、上記の通り型枠２の底板３に取り付けられた取付板２３に孔２４を直接開けて、上記孔２４にケース２０を嵌合させるようにした場合は、成形する枕木の変更、その他で孔２４の傾き角を変更する必要があるときは、その都度、取付板２３を交換しなければならなくなるから、このようなときは、図７（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示す通り、ケース２０を嵌める孔２４を異なる傾き角で開けられたた複数種類の補助板３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄを準備して、取付板２３の孔２４はケース２０が緩く嵌る大きさにしておけば、上記補助板３３ａ〜３３ｄを取付板２３へ付け替えることで、孔２４の傾き角を複数種類に変更することが容易にできる。
【００２３】
上記の通り構成されるレール締結ショルダーの仮固定治具Ａは、角材で形成された押圧ローラー１０の支持体１１に、一対の軸受１２、１２へ軸１３で押圧ローラー１０を取り付けてから、スプリング室１４内にコイルスプリング９の案内軸１５を取り付けて、この案内軸１５にコイルスプリング９を外装させ、該支持体１１を四角筒で形成して、後側に蓋板２１を取り付けられたケース２０内へ嵌合し、蓋板２１に開けられた孔２２から後側へ案内軸１５を張り出させて、後側に設けられたおねじ１９へ止め輪付きの調整ナット１８を螺合させれば、押圧ローラ１がケース２０内を進退作動するだけで回ることがない仮固定治具Ａが簡単に安価に製作される。
【００２４】
上記レール締結ショルダーの仮固定治具Ａを型枠２へ取り付けるには、型枠２の底部３に付設されている一対の取付板２３、２３が、上記ケース２０の外形に合わせて形成された孔２４、２４へ、仮固定治具Ａのケース２０、２０を嵌合して、押圧ローラー１０、１０が上記レール締結ショルダー５のヘッド部６に開けられた横孔７の端部へ少し入り込む位置で止めて、ケース２０を取付板２３、２３へ図１のように溶接２５か、図４に示す通りフランジを取り付けてねじ２８等で止着すれば、コイルスプリング９で加圧された押圧ローラー１０が、レール締結ショルダー５のヘッド部６に開けられた横孔７の端部の面取部８の下側を、両側から図２のように下側だけか、図３のように下側と横側の両方を押圧するように仮固定治具Ａを位置決めすることが自然にできる。
【００２５】
なお、このレール締結ショルダーの仮固定治具Ａは、案内軸１５の先端部に設けられたおねじ１９に螺合させた調整ナット１８を止め輪付きとしてあっても、このナット１８へ作業者や機材等が触れることがあると、調整ナット１８が動かされて押圧力の変化を生じさせ、仮固定の機能を変化を起こさせる恐れがあるから、仮固定治具Ａに図１に鎖線で示す通りに保護カバー３４を付設して、他物の接触等を防止して安全を確保するようにする。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明に係るレール締結ショルダーの仮固定治具は、コンクリート枕木を成形する型枠に採用することで、成形作業の能率が増進されて製品のコストダウン効果を期待することができる。
【符号の説明】
【００２７】
Ａ    レール締結ショルダーの仮固定治具
２    型枠
３    型枠の底部
４    底部に開けられた挿入口
５    レール締結ショルダー
６    レール締結ショルダーのヘッド部
７    ヘッドに開けられた横孔
８    横孔の端部に施された面取部
９    コイルスプリング
１０    押圧ローラー
１１    押圧ローラーの支持体
２０    支持体を嵌合するケース
２３    ケースの取付板
２４    取付板に開けられた孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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