(57)【要約】【課題】  本願は、部材の厚さを増加させることなく、金具の強度を高め、正圧にも負圧にも強い屋根上設置物の取り付け金具を提供することを目的とする。【解決手段】  本願は、縦葺き屋根材の突条部を挟持部で挟持する左右ピースと、左右ピースを連結させる締付具を有する屋根上設置物の取り付け金具である。左右ピースは、締付具を挿通する挿通孔が形成された側面と、側面を折り曲げて形成された支持面と、支持面の側端縁に当接する側に側面の両側端縁を折り曲げて形成された補強面を有している。支持面は、補強面に向かって突出する差込片を有している。補強面は、差込片が当接する位置に差込孔を有している。なお、差込孔には、差込片が差し込まれている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦葺き屋根材の突条部を挟持部で挟持する左右ピースと、
左右ピースを連結させる締付具を有しており、
前記左右ピースは、
締付具を挿通する挿通孔が形成された側面と、
側面を折り曲げて形成された支持面と、
支持面の側端縁に当接する側に側面の両側端縁を折り曲げて形成された補強面を有しており、
前記支持面は、
補強面に向かって突出する差込片を有しており、
前記補強面は、
差込片が当接する位置に差込孔を有しており、
該差込孔には、
前記差込片が差し込まれている
屋根上設置物の取り付け金具。
【請求項２】
左右ピースは、
側面の上端縁を内側に折り曲げて形成された支持面と、
側面の両側端縁を内側に折り曲げて形成された補強面と、
支持面の内側端縁を上方に折り曲げて形成された立面と、
立面の上端縁を外側に折り曲げて形成された載置部を有し、
補強面の上端縁が、
載置部の支持面側に近接又は当接している請求項１の屋根上設置物の取り付け金具。
【請求項３】
左右ピースに挟持されて載置部上に突設される取付具を有する
請求項１又は請求項２の
屋根上設置物の取り付け金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、屋根上設置物を取り付けるための金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来技術について、図７及び図８で説明する。
【０００３】
図７は、特許第４９９６８７７号公報にて公開されている外囲体用取付具に関する技術である。図７に示した先行技術は、支持半体部１が左右対称一対に備えられた本体Ａと、接合具Ｂとから構成されている。さらに、支持半体部１の接合部１３の上端には上部支持片１７が形成されている。
【０００４】
図８は、特許第４６９７６４１号公報にて公開されている折板屋根用取り付け金具に関する技術である。図８に示した先行技術は、折板屋根の上部に設けられたハゼ部の側面を挟着する一対の挟着体１０・１０と、挟着体１０・１０相互を連結し挟着体１０・１０をハゼ部に固定する固定具２０と、挟着体１０の上面に位置する天板１１からネジ部３１が上方に突出するように各挟着体１０・１０に固定された取付用ボルト３０とからなる折板屋根用取付金具である。さらに、側板１４の前後側縁部から挟着体の外側に向いた一対の補強片１４Ａ・１４Ａを屈曲延長している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４９９６８７７号公報
【特許文献２】特許第４６９７６４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許第４９９６８７７号公報において、「取付金具の耐風圧（引張方向）に対する強度に対して、金具自体の材料強さに頼る所が多く、リブ出し加工に於いても大きな強度の向上は見込めない。その結果、部材の厚さを増加させて、強度の確保を行うものであるが、そのために製品単価・生産設備のコスト増にもつながってしまう。」という記載がある。図７に示した先行技術は、この課題を解決する手段であると言えるが、引張方向への荷重（負圧）が掛かった場合、支持半体部１の屈曲がのびるように変形する恐れがあった。したがって、まだまだ負圧に強い構成であるとは言えなかった。また、上部支持片１７に屋根上設置物等の荷重（正圧）が掛かった場合、上部支持片１７自体が変形したり、支持半体部１の屈曲がより曲がるように変形したりする恐れがあった。したがって、正圧に強い構成であるとは言えなかった。
【０００７】
図８に示した先行技術は、補強片１４Ａを形成することによって、金具の強度を高める構成を有する。しかし、補強片１４Ａの効果は、側板１４の変形を抑制する効果があるに過ぎず、天板１１自体の変形は防げなかった。とくに、取付用ボルト３０に負圧が掛かった場合、それが上方に抜けないようにする構成要素が天板１１のみなので、負圧に弱い構成であった。
【０００８】
本願は、部材の厚さを増加させることなく、金具の強度を高め、正圧にも負圧にも強い屋根上設置物の取り付け金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願は、縦葺き屋根材の突条部を挟持部で挟持する左右ピースと、左右ピースを連結させる締付具を有する屋根上設置物の取り付け金具である。左右ピースは、締付具を挿通する挿通孔が形成された側面と、側面を折り曲げて形成された支持面と、支持面の側端縁に当接する側に側面の両側端縁を折り曲げて形成された補強面を有している。支持面は、補強面に向かって突出する差込片を有している。補強面は、差込片が当接する位置に差込孔を有している。なお、差込孔には、差込片が差し込まれている。
【００１０】
また、本願は、上記の構成に加え、左右ピースには、側面の上端縁を内側に折り曲げて形成された支持面と、側面の両側端縁を内側に折り曲げて形成された補強面と、支持面の内側端縁を上方に折り曲げて形成された立面と、立面の上端縁を外側に折り曲げて形成された載置部を有している。また、補強面の上端縁が、載置部の支持面側に近接又は当接している。
【００１１】
さらに、本願は、上記の構成に加え、左右ピースに挟持されて載置部上に突設される取付具を有する屋根上設置物の取り付け金具である。
【発明の効果】
【００１２】
本願の屋根上設置物の取り付け金具は、側面の変形を抑制させる補強面を有する。また、支持面の差込片が補強面の差込孔に差し込まれているので、支持面の変形も抑制される。これは、支持面が受ける正圧に対しても、負圧に対しても、側面だけでなく、差込片と差込孔を通じて補強面でもその力を受ける構成であることによるものである。
【００１３】
また、側面の上端縁を内側に折り曲げて形成された支持面と、側面の両側端縁を内側に折り曲げて形成された補強面と、支持面の内側端縁を上方に折り曲げて形成された立面と、立面の上端縁を外側に折り曲げて形成された載置部を有する構成とし、補強面の上端縁が、載置部の支持面側に近接又は当接させている。そのため、載置部に正圧が掛かった場合、立面だけでなく、補強面の上端縁を通じて補強面でもその力を受け、載置部の変形を防ぐ構成である。
【００１４】
さらに、取付具が左右ピースに挟持されて載置部上に突設されている。そのため、取付具に掛かる負圧に対して、載置部だけでなく、立面や支持面、さらには補強面までも使った、強力な固定構造とすることができる。
【００１５】
したがって、本願は、金具の強度を高めることを実現することができる。なお、そのために、部材の厚さを増加させたり、金具を大型化させる必要がない。その結果、屋根上設置物の取り付け金具の製作コストが低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本願の屋根上設置物の取り付け金具の実施例を示す説明図である。
【図２】本願の屋根上設置物の取り付け金具の実施例を示す説明図である。
【図３】本願の屋根上設置物の取り付け金具の実施例を示す説明図である。
【図４】本願の屋根上設置物の取り付け金具の実施例を示す説明図である。
【図５】本願の屋根上設置物の取り付け金具の実施例を示す説明図である。
【図６】本願の屋根上設置物の取り付け金具の実施例を示す説明図である。
【図７】従来技術の説明図である。
【図８】従来技術の説明図である。
【実施例】
【００１７】
本願の屋根上設置物の取り付け金具について、図１から図６までにより説明する。図１は、本願の屋根上設置物の取り付け金具の一例であり、その斜視図である。図２は、図１に示した実施例の分解斜視図である。図３は、図１に示した実施例の正面図である。図４は、図１とは異なる本願の屋根上設置物の取り付け金具の一例であり、その斜視図である。図５は、図４に示した実施例の分解斜視図である。図６は、図４に示した実施例の正面図である。
【００１８】
本願において、屋根上設置物とは、太陽光発電パネル、既設屋根の上に新設屋根を葺く際（屋根改修時）に使用する断熱材や合板（下地材）などのように、屋根上に取り付けられるもの一般を指し、それらを取り付けるための支持部材、受け部材等も含む。したがって、取り付け金具Ａは、太陽光発電パネル等の屋根上設置、屋根の改修など、屋根上に設置物を取り付けることを必要とする場合に、広く使うことができる。なお、本願において、屋根上設置物の「屋根」とは、縦葺き屋根材を指し、突条部を有する。
【００１９】
まず、請求項１に示した本願の屋根上設置物の取り付け金具について図１から図３までで説明する。本実施例では、取り付け金具Ａは折り曲げ加工により形成されている。本実施例では、一対の左右ピース１・１が組み合わされて構成されている。しかし、取り付け金具Ａは、一対の左右ピース１・１を有していればよく、それらに加えて、屋根上設置物を載置固定する載置体を、取り付け金具Ａとは別体として組み合わせた構成であってもよい。このほか、左右ピース１・１は非対称な形状であってもよい。
【００２０】
左右ピース１・１は、締付具２によって連結される。締付具２とは、ボルト２１・ナット２２などを指す。なお、ボルト２１・ナット２２でなくとも、縦葺き屋根材の突条部を左右ピース１・１の挟持部１２・１２によって挟持するような力を加えることができる締付具２であれば、ボルト２１・ナット２２に準じるようなものであってもよい。
【００２１】
取り付け金具Ａは、縦葺き屋根材の突条部を挟持するために、締付具２を締め付けることによって、左右ピース１・１の挟持部１２・１２同士を近接させる。なお、本実施例においては、左右ピース１・１の連結は、締付具２だけを用いて、左右ピース１・１同士が平行移動するように近接される仕組みである。このほか、左右ピース１・１同士を回動軸によって留めておき、締付具２を締め付けたときに、挟持部１２・１２同士が弧を描くように近接される仕組みであってもよい。
【００２２】
取り付け金具Ａは、締付具２を挿通する挿通孔１１１が形成された側面１１を有する。なお、縦葺き屋根材の突条部を左右ピース１・１の挟持部１２・１２によって挟持するときに、締付具２を通しやすいように、左右ピース１・１の挿通孔１１１・１１１の位置が同じ高さになるように形成されていることが望ましい。
【００２３】
取り付け金具Ａは、側面１１を略直角に折り曲げて形成された支持面１３を有する。図１から図３までに示した実施例において、支持面１３は側面１１の下端縁を外側に向かうように略直角に折り曲げて形成されている。支持面１３は、取り付け金具Ａに掛かる正圧及び負圧を側面１１及び補強面１４に伝えて支持する役割を果たす。
【００２４】
そのほか、支持面１３は、側面１１の下端縁ではなく、上端縁を略直角に折り曲げて形成されていてもよい。支持面１３を、側面１１の上端縁を略直角に折り曲げて形成させ、そこを載置面として屋根上設置物を載置固定してもよい。又は、後述する図４から図６に示す実施例のように、上方に立面１５、載置部１６を連設して、その載置部１６に屋根上設置物を取り付けてもよい。さらに、支持面１３は、側面１１の上端縁、又は下端縁の折り曲げに限らず、側面１１を切り起こして形成させてもよい。ただし、支持面１３は、その両側端縁が補強面１４・１４側に向くように形成される必要がある。
【００２５】
取り付け金具Ａは、支持面１３の側端縁に当接する側に側面１１の両側端縁を折り曲げて形成された補強面１４・１４を有する。なお、補強面１４・１４は取り付け金具Ａが屋根上に取り付けられたときに、水下側及び水上側に面する。補強面１４は、縦葺き屋根材の様々な形状の突条部に対応できるように、図１から図３までに示した実施例のような切り欠き１４２を設けてもよい。
【００２６】
取り付け金具Ａは、挟持部１２を有する。なお、挟持部１２の形状、形成位置については問わない。図１から図３までに示した実施例において、挟持部１２は補強面１４の下端縁を折り曲げて形成されている。
【００２７】
取り付け金具Ａにおいて、支持面１３は、補強面１４に向かって突出する差込片１３１を有している。また、補強面１４は、差込片１３１が当接する位置に差込孔１４１を有している。そして、差込孔１４１には、差込片１３１が差し込まれている。なお、差込片１３１及び差込孔１４１は、差し込むことができればよく、その大きさや形状は問わない。支持面１３に正圧や負圧が掛かった際に、差込孔１４１に差込片１３１が差し込まれていることによって、その力が補強面１４にも掛かるようになっていればよい。
【００２８】
たとえば、差込片１３１は、略四角形状でも良いし、先端にいくほど幅が狭くなっている略台形状でも良い。また、差込片１３１は、差込孔１４１に差し込まれた先端を曲げて、抜けないようにしてもよい。
【００２９】
取り付け金具Ａは取り付けられた後、支持面１３に正圧が掛かった場合は差込片１３１の下面が差込孔１４１の下端縁に当接、負圧が掛かった場合は差込片１３１の上面が差込孔１４１の上端縁に当接する。
【００３０】
次に、請求項２に示す本願の屋根上設置物の取り付け金具について、図４から図６までで説明する。本実施例では、左右ピース１・１の全体形状が断面略Ｓ字形状である。締付具２を挿通する挿通孔１１１が形成された側面１１と、側面１１の下端縁を内側に折り曲げて形成された挟持部１２と、側面１１の上端縁を内側に折り曲げて形成された支持面１３と、側面１１の両側端縁を内側に折り曲げて形成された補強面１４を有している。さらに、支持面１３の内側端縁を上方に向かうように略直角に折り曲げて形成された立面１５と、立面１５の上端縁を外側に向かうように略直角に折り曲げて形成された載置部１６を有する。
【００３１】
図４から図６までに示した取り付け金具Ａは、側面１１の下端縁を内側に折り曲げて形成された挟持部１２を有する。なお、図４から図６までに示した実施例では、挟持部１２は曲面として形成されており、挟持部１２の先端が縦葺き屋根材の突条部に当接する構成である。このほか、挟持部１２の先端縁を上方に向かうように折り曲げ、縦葺き屋根材の突条部に面で当接するようにしてもよい。さらに、取り付け金具Ａを取り付けたときに、補強面１４が縦葺き屋根材の突条部に当接する部分に挟持補助部１４３を形成させてもよい。この挟持補助部１４３を形成させることによって、挟持部１２とともに縦葺き屋根材の突条部を挟持させることができるので、取り付け強度が向上する。
【００３２】
図４から図６までに示した取り付け金具Ａは、差込片１３１を差込孔１４１に差し込まれている。そのため、支持面１３よりも補強面１４の上端縁の方が高い位置になる。それを利用して、補強面１４の上端縁を載置部１６の支持面１３側に近接又は当接している状態にすることができる。そうすることによって、載置部１６に正圧が掛かっても、補強面１４の上端縁によって載置部１６が変形することを防ぐ役割を果たす。
【００３３】
その上、左右ピース１・１を断面略Ｓ字形状とすることによって、載置部１６を有する載置体を別体として組み合わせることを必要としない。なお、補強面１４の上端縁を載置部１６の支持面１３側に当接している状態でもよいし、近接している状態でもよい。これは、当接していなくても、変形時に当接するようにしておけば、載置部１６の変形を最小限にすることができるためである。
【００３４】
次に、請求項３に示す本願の屋根上設置物の取り付け金具について、図４から図６までで説明する。取り付け金具Ａは、左右ピース１・１に挟持されて載置部１６上に突設される取付具３を有する。図４から図６までに示した実施例においては、取付具３は一般的なボルトである。このボルトは、その頭部を下にして、軸部が載置部１６上に突出するように、左右ピース１・１に挟持された状態で固定されている。
【００３５】
図４から図６までに示した実施例においては、取付具３を左右ピース１・１で挟んで、立設させている。そのために、載置部１６、立面１５、支持面１３に切り欠きが設けられている。特に、支持面１３の切り欠きは、立面１５側を底辺とする略台形状である。こうすることによって、左右ピース１・１が組み合わされたときに、略六角形状の切り欠きが形成されることになるので、そこを取付具３であるボルト頭部の回り止めとすることができる。また、この取付具３の真下には締付具２があるので、その締付具２が取付具３の落下止め及び位置決めの役割を果たす。
【００３６】
さらに、左右ピース１・１同士が組み合わせやすくなるように、ガイド片を形成してもよい。図４から図６までに示した実施例においては、立面１５に立面ガイド片１５１が形成されている。立面ガイド片１５１は、取付具３を挟持させるための切り欠きとしての役割も果たすように、略コ字形状の切り込みを入れて、内側方向に切り起こされている。こうすることによって、締付具３であるボルトの軸部を、立面１５の切り欠き部分と立面ガイド片１５１が取り囲むような状態になっている。そのため、取付具３であるボルトに負圧がかかった際、ボルトの頭部の軸部側の面が、立面１５の切り込み端縁、又は立面ガイド片１５１の端縁に当たるので、強力な抜け止めとしての機能を果たす。
【００３７】
このほか、図４から図６までに示した実施例において、載置部１６に、補強面１４が近接又は当接している部分よりも外側に、左右ピース１・１の対向する側に突出する載置部ガイド片を形成させてもよい。それらを入れ子状に組み合わせるようにすることによって、載置部１６の補強面１４が近接又は当接している部分よりも外側の強度が高まる。
【００３８】
なお、取付具３は、図４から図６までに示した実施例のようなボルトには限らない。たとえば、ボルトと別部材を組み合わせたものを取付具３としても、ボルトでない屋根上設置物を取り付けやすい形状である部材を取付具３としてもよい。
【００３９】
上記のとおり、本願は、金具の強度を高め、正圧にも負圧にも強い構造を具備する屋根上設置物の取り付け金具である。その実現のために、部材の厚さを増加させたり、金具の大型化をさせることを必要としない。その結果、屋根上設置物の取り付け金具の製作コスト低減を実現している。
【符号の説明】
【００４０】
Ａ        取り付け金具
１        左ピース
１        右ピース
１１      側面
１１１    挿通孔
１２      挟持部
１３      支持面
１３１    差込片
１４      補強面
１４１    差込孔
１４２    切り欠き
１４３    挟持補助部
１５      立面
１５１    立面ガイド片
１６      載置部
２        締付具
２１      ボルト
２２      ナット
３        取付具
３１      ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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