(57)【要約】【課題】コイルハウジングの前端縁のカシメによる連結フランジ及び固定コアの結合を可能にしながら，軸方向寸法を効果的に短縮し得るようにしたリニアソレノイドバルブを提供する。【解決手段】バルブ３及びリニアソレノイド２よりなるリニアソレノイドバルブにおいて，前端部にバルブ３のバルブボディ４の連結孔５２に嵌合結合される連結軸５０ａを，また後端部にコイルハウジング４３の前端縁のカシメにより固定コア１６と結合される連結フランジ５０ｂをそれぞれ形成した非磁性体のアダプタ５０を備え，このアダプタ５０にはバルブ３の弁体５が貫通する中空部５０ｄが設けられる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バルブ（３）及びリニアソレノイド（２）よりなっており，前記バルブ（３）が，弁案内孔（６）及びこの弁案内孔（６）に開口する複数のポート（７〜９）を有するバルブボディ（４）と，前記弁案内孔（６）を摺動して前記ポート（７〜９）間の連通を制御する弁体（５）とを備え，また前記リニアソレノイド（２）が，ボビン（１９）にコイル（２０）を巻装してなるコイル組立体（１８）と，中心部に可動コア受容凹部（３４）を有して前記ボビン（１９）の内周面に嵌装され，前記バルブボディ（４）に連結される固定コア（１６）と，この固定コア（１６）に対向するように前記ボビン（１９）の内周面に嵌装される中空円筒状のヨーク（１７）と，前記コイル組立体（１８）を囲繞しながら前記ヨーク（１７）及び固定コア（１６）間を接続するコイルハウジング（４３）と，前記ヨーク（１７）の中空部に摺動可能に挿入され，前記コイル（２０）への通電量に応じて前記可動コア受容凹部（３４）に進入して前記弁体（５）を作動する可動コア（２１）と，前記コイル組立体（１８）の一側に配設されるカプラ（３１）とを備えるリニアソレノイドバルブにおいて，
前端部に前記バルブボディ（４）の連結孔（５２）に嵌合結合される連結軸（５０ａ）を，また後端部に前記コイルハウジング（４３）の前端部のカシメにより前記固定コア（１６）と結合される連結フランジ（５０ｂ）をそれぞれ形成した非磁性体のアダプタ（５０）を備え，このアダプタ（５０）には前記弁体（５）が貫通する中空部（５０ｄ）が設けられることを特徴とするリニアソレノイドバルブ。
【請求項２】
請求項１記載のリニアソレノイドバルブにおいて，
前記バルブボディ（４）及び連結軸（５０ａ）に同軸上に並ぶ外側及び内側位置決め孔（５５，５６，５６′）を設け，その内側位置決め孔（５６，５６′）に挿入される位置決めピン（５７）を前記外側位置決め孔（５５）に取り付けることを特徴とするリニアソレノイドバルブ。
【請求項３】
請求項２に記載のリニアソレノイドバルブにおいて，
前記連結軸（５０ａ）には，該連結軸（５０ａ）の前部にあって前記連結孔（５２）に遊嵌される圧入ガイド部（５１ａ）と，該連結軸（５０ａ）の後部にあって前記連結孔（５２）に圧入結合される圧入部（５１ｂ）と，該連結軸（５０ａ）の前端に開口するスリット状の前記内側位置決め孔（５６′）とを設け，前記位置決めピン（５７）は，前記連結軸（５０ａ）が前記連結孔（５２）に遊嵌されるときから圧入されるまで前記内側位置決め孔（５６′）に係合するように配置されることを特徴とするリニアソレノイドバルブ。
【請求項４】
請求項３に記載のリニアソレノイドバルブにおいて，
前記アダプタ（５０）の中空部（５０ｄ）を，前記内側位置決め孔（５６′）を通して前記アダプタ（５０）外側方へ開放したことを特徴とするリニアソレノイドバルブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，バルブ及びリニアソレノイドよりなっており，前記バルブが，弁案内孔及びこの弁案内孔に開口する複数のポートを有するバルブボディと，前記弁案内孔を摺動して前記ポート間の連通を制御する弁体とを備え，また前記リニアソレノイドが，ボビンにコイルを巻装してなるコイル組立体と，中心部に可動コア受容凹部を有して前記ボビンの内周面に嵌装され，前記バルブボディに連結される固定コアと，この固定コアに対向するように前記ボビンの内周面に嵌装される中空円筒状のヨークと，前記コイル組立体を囲繞しながら前記ヨーク及び固定コア間を接続するコイルハウジングと，前記ヨークの中空部に摺動可能に挿入され，前記コイルへの通電量に応じて前記可動コア受容凹部に進入して前記弁体を作動する可動コアと，前記コイル組立体の一側に配設されるカプラとを備えるリニアソレノイドバルブの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
かゝるリニアソレノイドバルブは，特許文献１に開示されるように，既に知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−７７３５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のリニアソレノイドバルブでは，バルブボディの後端に連結フランジを一体形成して，これを固定コアに，コイルハウジングの前端縁のカシメにより結合しているので，バルブボディと連結フランジとの間には，コイルハウジングの前端縁のカシメのための工具を受け入れる比較的広いスペースを確保しておかなければならず，このスペースがリニアソレノイドバルブの軸方向寸法の短縮化の障害となっている。
【０００５】
本発明は，かゝる事情に鑑みてなされたもので，コイルハウジングの前端縁のカシメによる連結フランジ及び固定コアの結合を可能にしながら，軸方向寸法を効果的に短縮し得るようにした前記リニアソレノイドバルブを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために，本発明は，バルブ及びリニアソレノイドよりなっており，前記バルブが，弁案内孔及びこの弁案内孔に開口する複数のポートを有するバルブボディと，前記弁案内孔を摺動して前記ポート間の連通を制御する弁体とを備え，また前記リニアソレノイドが，ボビンにコイルを巻装してなるコイル組立体と，中心部に可動コア受容凹部を有して前記ボビンの内周面に嵌装され，前記バルブボディに連結される固定コアと，この固定コアに対向するように前記ボビンの内周面に嵌装される中空円筒状のヨークと，前記コイル組立体を囲繞しながら前記ヨーク及び固定コア間を接続するコイルハウジングと，前記ヨークの中空部に摺動可能に挿入され，前記コイルへの通電量に応じて前記可動コア受容凹部に進入して前記弁体を作動する可動コアと，前記コイル組立体の一側に配設されるカプラとを備えるリニアソレノイドバルブにおいて，前端部に前記バルブボディの連結孔に嵌合結合される連結軸を，また後端部に前記コイルハウジングの前端縁のカシメにより前記固定コアと結合される連結フランジをそれぞれ形成した非磁性体のアダプタを備え，このアダプタには前記弁体が貫通する中空部が設けられることを第１の特徴とする。
【０００７】
また本発明は，第１の特徴に加えて，前記バルブボディ及び連結軸に同軸上に並ぶ外側及び内側位置決め孔を設け，その内側位置決め孔に挿入される位置決めピンを前記外側位置決め孔に取り付けることを第２の特徴とする。
【０００８】
さらに本発明は，第１又は第２の特徴に加えて，前記連結軸には，該連結軸の前部にあって前記連結孔に遊嵌される圧入ガイド部と，該連結軸の後部にあって前記連結孔に圧入結合される圧入部と，該連結軸の前端に開口するスリット状の前記内側位置決め孔とを設け，前記位置決めピンは，前記連結軸が前記連結孔に遊嵌されるときから圧入されるまで前記内側位置決め孔に係合するように配置されることを第３の特徴とする。
【０００９】
さらにまた本発明は，第３の特徴に加えて，前記アダプタの中空部を，前記内側位置決め孔を通して前記アダプタ外側方へ開放したことを第４の特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の第１の特徴によれば，リニアソレノイドバルブにおいて，前端部に前記バルブボディの連結孔に嵌合結合される連結軸を，また後端部に前記コイルハウジングの前端縁のカシメにより前記固定コアと結合される連結フランジをそれぞれ形成した非磁性体のアダプタを備え，このアダプタには前記弁体が貫通する中空部が設けられるので，予めアダプタの連結フランジをリニアソレノイドの固定コアに，コイルハウジングの前端縁のカシメにより結合することが可能となり，その後，バルブとリニアソレノイドとは，アダプタを介して連結されることで，バルブボディと連結フランジとの間には，コイルハウジングの前端縁のカシメのための工具を受け入れるような広いスペースを確保しておく必要がなくなり，その分，リニアソレノイドバルブ全体の軸方向寸法の短縮化を図ることができる。しかも，アダプタは非磁性体であるので，バルブボディの素材の如何に拘らず，リニアソレノイドの磁気特性を安定させることができる。
【００１１】
本発明の第２の特徴によれば，前記バルブボディ及び連結軸に同軸上に並ぶ外側及び内側位置決め孔を設け，その内側位置決め孔に挿入される位置決めピンを前記外側位置決め孔に取り付けるので，アダプタとバルブボディとの連結位置を前記位置決めピンを介して所定通りに設定することができる。
【００１２】
本発明の第３の特徴によれば，前記連結軸には，該連結軸の前部にあって前記連結孔に遊嵌される圧入ガイド部と，該連結軸の後部にあって前記連結孔に圧入結合される圧入部と，該連結軸の前端に開口するスリット状の前記内側位置決孔とを設け，前記位置決めピンは，前記連結軸が前記連結孔に遊嵌されるときから圧入されるまで前記内側位置決め孔に係合するように配置されるので，位置決めピンと内側位置決め孔との位置合わせを容易，確実に行うことができ，所定の位置関係で容易に連結軸を連結孔に圧入結合することができる。
【００１３】
本発明の第４の特徴によれば，前記アダプタの中空部を，前記内側位置決め孔を通して前記アダプタ外側方へ開放したので，内側位置決め孔は，バルブにおける弁体の移動時，アダプタの中空部の体積変化を許容するベントの機能を発揮することになり，専用のベントをアダプタに設ける必要がなく，構造の簡素化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１実施形態に係るリニアソレノイドバルブの縦断側面図。
【図２】本発明の第２実施形態に係るリニアソレノイドバルブの縦断側面図。
【図３】第２実施形態におけるバルブボディとアダプタとの連結過程説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の実施形態を，添付図面に基づいて以下に説明する。
【００１６】
先ず図１に示す本発明の第１実施形態の説明より始める。リニアソレノイドバルブ１は，リニアソレノイド２と，これにより作動されるバルブ３とよりなっている。バルブ３は例えば自動車の変速用であり，バルブボディ４と弁体５とで構成される。バルブボディ４は，その軸方向に延びる弁案内孔６と，この弁案内孔６に開口する入力ポート７，出力ポート８，排出ポート９及びフィードバックポート２２とを有しており，入力ポート７は，油圧ポンプ１０の吐出側に接続され，出力ポート８は，油圧変速制御機構１１の入力側に接続され，排出ポート９はオイルリザーバ１２に開放される。
【００１７】
フィードバックポート２２は，一端が出力ポート８に連通すると共に，他端が弁案内孔６の内周に形成されて環状の反力室２３に連通している。
【００１８】
一方，弁体５は，前記弁案内孔６に嵌装されるスプール型に形成されていて，入力ポート７を遮断すると共に出力ポート８及び排出ポート９間を連通する後退位置Ａと，出力ポート８を，入力ポート７及び排出ポート９の何れとも遮断する中間位置Ｂと，出力ポート８及び排出ポート９間を遮断すると共に入力ポート７及び出力ポート８間を連通する前進位置Ｃとの間を直線的に変位するようになっている。また弁体５には，ランド部の直径差により設けられて反力室２３に臨む反力受圧面２４が設けられる。
【００１９】
またバルブボディ４には，リニアソレノイド２とは反対側の端部に弁案内孔６の外端を閉鎖するプラグ１３が圧入され，このプラグ１３と弁体５との間に，弁体５を前記後退位置Ａ側へ付勢する戻しばね１４が縮設される。
【００２０】
次に，図２によりリニアソレノイド２の構成について説明する。
【００２１】
リニアソレノイド２は，コイル組立体１８，固定コア１６，ヨーク１７及び可動コア２１を構成要素とする。コイル組立体１８は，合成樹脂製のボビン１９と，これに巻装されるコイル２０とで構成される。
【００２２】
ボビン１９の左端部内周面には円筒状の固定コア１６が嵌装され，この固定コア１６は，ボビン１９の前端面に当接する前端フランジ１６ａを備えている。
【００２３】
ヨーク１７は，固定コア１６の内端に対向するようにボビン１９の内周面に後端側から嵌装される中空の磁性円筒体であって，前記ボビン１９及び固定コア１６と同軸状に配置される。
【００２４】
このヨーク１７には，コイル組立体１８を収容する有底円筒状のコイルハウジング４３が一体に連設される。したがって，コイルハウジング４３もヨーク１７と同様に磁性体である。
【００２５】
前記ボビン１９には，コイルハウジング４３前端部の切欠き４４を通して突出してコイルハウジング４３の一側に配置されるカプラ３１が一体に形成されており，これにコイル２０に連なる給電用の端子３２が保持される。
【００２６】
またヨーク１７の後端には，それと一体のカシメ部３９により閉塞板４０が固着される。
【００２７】
固定コア１６の内端面には，先端側を小径とする截頭円錐面３３と，この截頭円錐面３３に囲繞される円形の可動コア受容凹部３４とが形成される。この可動コア受容凹部３４の底面には，それと同軸で固定コア１６の中心を貫通する中心孔３５が開口し，この中心孔３５には，可動コア受容凹部３４の底面に配置されるストッパフランジ３６ａを持ったカラー３６が圧入により固定される。
【００２８】
ヨーク１７の内周面には，内周面に非磁性皮膜を形成した前後一対の軸受ブッシュ３８，３８が嵌着され，ヨーク１７内に配置される可動コア２１は，この軸受ブッシュ３８，３８に摺動自在に支持され，前記閉塞板４０とストッパフランジ３６ａとの間を移動し得るようになっている。また可動コア受容凹部３４には，可動コア２１の前端部が進入し得るようになっている。
【００２９】
コイルハウジング４３は，その前方開口端側に，固定コア１６の前方へ突出する薄肉筒部４３ａを有しており，この薄肉筒部４３ａの根元の内周には，前向きで環状の肩部４３ｂが形成され，前記固定コア１６の前端フランジ１６ａは，この薄肉筒部４３ａの内周面に嵌合して肩部４３ｂに当接する。
【００３０】
固定コア１６の前端フランジ１６ａと前記バルブボディ４とは，非磁性材料よりなるアダプタ５０を介して連結される。そのアダプタ５０は，前端部に連結軸５０ａ，後端部に連結フランジ５０ｂを備えており，連結軸５０ａは，バルブボディ４の後端面に開口する，弁案内孔６より大径の連結孔５２に圧入し得るように形成され，連結フランジ５０ｂは，前記薄肉筒部４３ａに嵌合して前端フランジ１６ａに重なるよう，前端フランジ１６ａと同径に形成される。連結軸５０ａ及び連結フランジ５０ｂ間の中間部はテーパ部５０ｃになっており，またアダプタ５０の中心部には，弁体５がアダプタ５０とは接触することなく貫通する中空部５０ｄが設けられる。またテーパ部５０ｃから連結フランジ５０ｂにわたって，アダプタ５０の軸方向に延びて連結フランジ５０ｂの後端面に開口する位置決めスリット５３が設けられ，この位置決めスリット５３によって上記中空部５０ｄはアダプタ５０外側方に開放される。
【００３１】
前端フランジ１６ａの前端面には，上記位置決めスリット５３に係合する位置決め突起５４が形成され，この位置決め突起５４が位置決めスリット５３に係合したときは，位置決めスリット５３とカプラ３１とがアダプタ５０の軸方向に沿って整列するようになっている。
【００３２】
またバルブボディ４とアダプタ５０の連結軸５０ａには，その連結軸５０ａがバルブボディ４の連結孔５２に，予め決められる所定位置で圧入されたとき整合する外側及び内側位置決め孔５５，５６が穿設され，内側位置決め孔５６は，許容される組立誤差を見込んで外側位置決め孔５５より若干大径に形成され，もしくはアダプタ５０の周方向に若干長い長孔に形成される。そして外側位置決め孔５５には，内側位置決め孔５６に先端部が挿入される位置決めピン５７を圧入し得るようになっている。
【００３３】
バルブ３とリニアソレノイド２との結合に当たっては，先ず，連結フランジ５０ｂをコイルハウジング４３の薄肉筒部４３ａ内に嵌合し，位置決め突起５４及び位置決めスリット５３を係合した状態で前端フランジ１６ａ及び連結フランジ５０ｂを互いに重ね合わせ，薄肉筒部４３ａの前端縁にカシメ部４５を形成することで，前端フランジ１６ａ及び連結フランジ５０ｂ間，即ちリニアソレノイド２及びアダプタ５０間を結合する。而して，リニアソレノイド２のカプラ３１はアダプタ５０の軸方向に沿って位置決めスリット５３と整列する。
【００３４】
次いで，アダプタ５０の連結軸５０ａをバルブボディ４の連結孔５２に，外側及び内側位置決め孔５５，５６をアダプタ５０の軸方向で整列させた状態で圧入する。その圧入後，位置決めピン５７をバルブボディ４側の外側位置決め孔５５に圧入して，その先端部を連結軸５０ａ側の内側位置決め孔５６に挿入する。
【００３５】
固定コア１６及びヨーク１７の内部は，アダプタ５０の中空部５０ｄを通してバルブボディ４の内部と連通していて，作動オイルで満たされており，可動コア２１は，その両端面間を連通する連通孔４６が設けられ，その軸方向の移動時，作動オイルが連通孔４６を流通して，その移動を阻害しないようになっている。
【００３６】
またアダプタ５０の中空部５０ｄは，位置決めスリット５３を介してアダプタ５０の外側方に開放されているので，弁体５の移動時には，中空部５０ｄが位置決めスリット５３を介して呼吸することで，弁体５の移動による中空部５０ｄの体積変化が許容される。
【００３７】
次に，この第１実施形態の作用について説明する。
【００３８】
コイル２０の非通電時には，弁体５は，戻しばね１４の付勢力をもって可動コア２１を後退限に保持しながら，弁体５は，後退位置Ａを占めていて，入力ポート７を遮断すると共に出力ポート８及び排出ポート９間を連通している。
【００３９】
コイル２０への通電を開始すると，コイル２０周りに発生する磁束がヨーク１７，可動コア，固定コア１６，ハウジング４３及びヨーク１７へと流れ，固定コア１６及び可動コア２１間に吸引力が発生する。そして，コイル２０への電流を増加させていくと，上記吸引力が比例的に増加し，それに応じて可動コア２１が固定コア１６の可動コア受容凹部３４内に進入するように直線的に変位しながら弁体５を応動することになり，したがって弁体５は，中間位置Ｂ，即ち出力ポート８を，入力ポート７及び排出ポート９の何れとも遮断する状態を経て，前進位置Ｃ，即ち出力ポート８及び排出ポート９間を遮断すると共に入力ポート７及び出力ポート８間を連通する状態へと作動される。
【００４０】
このようなリニアソレノイドバルブ１の組立てに当たっては，予め，リニアソレノイド２の組立ての際に，アダプタ５０の連結フランジ５０ｂをリニアソレノイド２の薄肉筒部４３ａ内に嵌合すると共に，固定コア１６の前端面に重ね合わせ，薄肉筒部４３ａの前端縁をカシメることで，リニアソレノイド２及びアダプタ５０間を結合するので，薄肉筒部４３ａの周囲には，その前端縁のカシメのための工具と干渉する障害物は存在せず，カシメ作業を容易に行うことができる。
【００４１】
次いで，アダプタ５０の連結軸５０ａをバルブボディ４の連結孔５２に圧入，結合し，最後に，位置決めピン５７をバルブボディ４側の外側位置決め孔５５に圧入し，その先端部を連結軸５０ａ側の内側位置決め孔５６に挿入して，リニアソレノイドバルブ１の組立てを完成する。
【００４２】
かくして，バルブボディ４と連結フランジ５０ｂとの間には，コイルハウジング４３の前端部のカシメのための工具を受け入れるような広いスペースを確保しておく必要がなくなり，その分，リニアソレノイドバルブ１全体の軸方向寸法の短縮化を図ることができる。
【００４３】
しかも，アダプタ５０は非磁性体であるので，バルブボディ４の素材の如何に拘らず，リニアソレノイド２の磁気特性を安定させることができる。
【００４４】
次に，図２及び図３に示す本発明の第２実施形態について説明する。
【００４５】
この第２実施形態では，アダプタ５０の連結軸５０ａに，その前部にあってバルブボディ４の連結孔５２に遊嵌される圧入ガイド部５１ａと，その後部にあって連結孔５２に圧入結合される圧入部５１ｂと，連結軸５０ａの前端に開口してアダプタ５０の中空部５０ｄをアダプタ５０外側方に開放するスリット状の内側位置決め孔５６′とが設けられ，バルブボディ４の外側位置決め孔５５に圧入される位置決めピン５７は，連結軸５０ａが連結孔５２に遊嵌されるときから圧入されるまで内側位置決め孔５６′に係合するように配置される。またアダプタ５０の連結フランジ５０ｂには，固定コア１６の位置決め突起５４が嵌合する位置決め凹部５３′が設けられる。
【００４６】
その他の構成は，前実施形態と同様であるので，図２及び図３中，前実施形態と対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する。
【００４７】
この第２実施形態によれば，アダプタ５０をバルブボディ４に連結する前に，予めバルブボディ４の外側位置決め孔５５に位置決めピン５７を圧入して取り付けておく。そして，アダプタ５０をバルブボディ４に連結するために，アダプタ５０の連結軸５０ａの圧入ガイド部５１ａをバルブボディ４の連結孔５２に遊嵌したとき，連結軸５０ａのスリット状の内側位置決め孔５６′を位置決めピン５７に係合させ，その後，バルブボディ４及びリニアソレノイド２間に軸方向の圧入荷重を付与して，連結軸５０ａの圧入部５１ｂを連結孔５２に圧入して結合する。このように，バルブボディ４の外側位置決め孔５５に予め取り付けられた位置決めピン５７は，連結軸５０ａの連結孔５２への圧入開始前から圧入後まで内側位置決め孔５６′に係合するので，位置決めピン５７と内側位置決め孔５６′との位置合わせを容易，確実に行うことができ，所定の位置関係で容易に連結軸５０ａを連結孔５２に圧入結合することができる。
【００４８】
しかも内側位置決め孔５６′は，アダプタ５０の中空部５０ｄを，アダプタ５０外側方に開放するので，弁体５の移動時，中空部５０ｄの体積変化を許容するベントの機能を有するので，専用のベントをアダプタ５０に設ける必要がなく，構造の簡素化を図ることができる。
【００４９】
本発明は上記実施形態に限定されるものではなく，その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可能である。例えば，位置決めピン５７の外側位置決め孔５５への圧入による取り付けに代えて，螺合による取り付けとすることもできる。また第１実施形態において，位置決めピン５７を，アダプタ５０の中空部５０ｄに達する，スプリングピンのような中空ピンで構成して，その中空ピンの中空部をベントに利用して，アダプタ５０の中空部５０ｄをバルブボディ４外側方に開放するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１・・・・・リニアソレノイドバルブ
２・・・・・リニアソレノイド
３・・・・・バルブ
４・・・・・バルブボディ
５・・・・・弁体
６・・・・・弁案内孔
７，８，９・・・ポート（入力ポート，出力ポート，排出ポート）
１６・・・・固定コア
１６ａ・・・前端フランジ
１７・・・・ヨーク
１８・・・・コイル組立体
１９・・・・ボビン
２０・・・・コイル
２１・・・・可動コア
３１・・・・カプラ
３４・・・・可動コア受容凹部
４３・・・・コイルハウジング
５０・・・・アダプタ
５０ａ・・・連結軸
５０ｂ・・・連結フランジ
５０ｄ・・・中空部
５１ａ・・・圧入ガイド部
５１ｂ・・・圧入部
５２・・・・連結孔
５５・・・・外側位置決め孔
５６，５６′・・・内側位置決め孔
５７・・・・位置決めピン
【図１】
2014163478.tif 000003
【図２】
2014163478.tif 000004
【図３】
2014163478.tif 000005