(57)【要約】      （修正有）【課題】低背化を容易に実現できると共に、ハウジング内に受容された平形ケーブルが上方へあおられてもハウジング及びコンタクトの過度の変形を防止することができる、平形ケーブルの斜め挿入を可能とした電気コネクタを提供する。【解決手段】電気コネクタ１は、平形ケーブル４０が挿入されるケーブル受容開口１１を有するハウジング１０と、平形ケーブル４０がケーブル受容開口１１内に挿入された際に平形ケーブル４０に設けられた導体部４１に接触する弾性アームを有するコンタクト２０と、回路基板ＰＣＢにハウジング１０を半田固定するためのソルダペグとを備える。ハウジングの底壁１０ａには、平形ケーブル４０の斜め挿入を案内する凸部が形成されてケーブル受容開口１１が平形ケーブル４０の斜め挿入を許容する。ソルダペグは、ハウジング１０の上面上に載置されてハウジング１０を補強するハウジング補強部３４を備える。【選択図】図２
2014154330.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平形ケーブルが挿入されるケーブル受容開口を有するハウジングと、該ハウジングに取り付けられ、前記平形ケーブルが前記ケーブル受容開口内に挿入された際に前記平形ケーブルに設けられた導体部に接触する弾性アーム及び回路基板に接続される基板接続部を有するコンタクトと、前記ハウジングに取付けられ、前記回路基板に前記ハウジングを半田固定するためのソルダペグとを備え、前記ハウジングの底壁に前記平形ケーブルの斜め挿入を案内する凸部が形成されて前記ケーブル受容開口が前記平形ケーブルの斜め挿入を許容する電気コネクタであって、
前記ソルダペグは、前記ハウジングの上面上に載置されて前記ハウジングを補強するハウジング補強部を備えることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記ソルダペグは、前記ケーブル受容開口内に挿入された平形ケーブルに係合して前記平形ケーブルの抜け止めをするラッチアームを備えていることを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ
【請求項３】
前記ラッチアームが弾性変形可能に構成されていることを特徴とする請求項２記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記ソルダペグは、前記ハウジングに固定されて、前記平形ケーブルが前記ケーブル受容開口内に挿入される際に弾性変形した前記ラッチアームの復帰を保証するハウジング固定部を備えることを特徴とする請求項１乃至３のうちいずれか一項に記載の電気コネクタ。
【請求項５】
前記弾性アームは、前記平形ケーブルの一面に設けられた導体部が表側になるように前記平形ケーブルが前記ケーブル受容開口内に挿入された際に前記平形ケーブルの導体部に接触する上弾性アームと、前記平形ケーブルの一面に設けられた前記導体部が裏側となるように前記平形ケーブルが前記ケーブル受容開口内に挿入された際に前記平形ケーブルの導体部に接触する下弾性アームとを備えていることを特徴とする請求項１乃至４のうちいずれか一項に記載の電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＦＰＣ(Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ)、ＦＦＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｆｌａｔ  Ｃａｂｌｅ）などの平形ケーブルの斜め挿入を可能とした電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、平形ケーブル（以下、単にケーブルという）が接続される電気コネクタは、ほとんどの場合、ケーブルを横方向から電気コネクタの内部に挿入し、電気コネクタの内部でコンタクトとケーブルの導体部とが接触する構成を採用している。そして、この電気コネクタを回路基板上に実装して使用する場合、ケーブルの接続端近傍は回路基板と平行な方向に延在することになる。
【０００３】
このように、ケーブルの接続端近傍が回路基板と平行な方向に延在する場合において、電気コネクタが低背である場合、ケーブルと回路基板との間のスペースが狭くなる。この場合、回路基板上の当該スペースに電子部品を実装することが困難である。
従来、この問題を解決するための電気コネクタとして、例えば、図１１に示すものが知られている（特許文献１参照）。
【０００４】
図１１に示す電気コネクタ１０１は、回路基板１６０上に実装される絶縁性のハウジング１１０と、ハウジング１１０に固定される複数の金属製のコンタクト１２０と、ハウジング１１０に対して回動可能に取り付けられたアクチュエータ１３０とを備えている。電気コネクタ１０１は、いわゆるＺＩＦ（Ｚｅｒｏ  Ｉｎｓｅｔｉｏｎ  Ｆｏｒｃｅ）タイプと呼ばれるもので、アクチュエータ１３０を必須の構成要素としている。
【０００５】
ハウジング１１０には、前方（図１１における左方）からケーブル１４０が挿入される開口１１０ａが形成されている。そして、開口１１０ａのケーブル挿入側端の底部には、上方に延びる凸部１１０ｂが形成されている。この凸部１１０ｂは、上方に突出して開口１１０ａの入口からその開口１１０ａの奥側に向かう下り斜面１１０ｂ１を形成している。この凸部１１０ｂにより、開口１１０ａに挿入されたケーブル１４０の先端部に繋がる部分が、ハウジング１１０から離れるに従って斜め上方に配向される。ハウジング１１０の両端には、ハウジング１１０を回路基板１６０上に半田接続によって固定するための一対のソルダペグ（図１１において一方のみ図示）１１１が設けられている。
【０００６】
また、コンタクト１２０は、ハウジング１１０の前方から圧入固定されるフロントコンタクトとハウジング１１０の後方から圧入固定されるリアコンタクトとを備える。各コンタクト１２０は、ハウジング１１０に圧入固定される基部１２１と、基部１２１から開口１１０ａに向けて延びる二股状の上アーム１２２ａ及び下アーム１２２ｂとを備えている。下アーム１２２ｂの先端には、開口１１０ａ内に挿入されたケーブル１４０の下面に設けられた導体部１４１に接触する接触突部１２３が形成されている。また、各コンタクト１２０の基部１２１には、回路基板１６０上の導体パターンに接続される基板接続部１２４が設けられている。
【０００７】
更に、アクチュエータ１３０は、ケーブル１４０の挿入方向と直交する水平方向に延びる回動軸１３１を有し、この回動軸１３１を一対のソルダペグ１３１に回動可能に取り付けることにより、開位置と閉位置との間を回動する。
このように構成された電気コネクタ１に対し、図１１の上側に示すように、アクチュエータ１３０が開位置にあるときに、ケーブル１４０がその導体部１４１を下側にして開口１１０ａ内に挿入される。そして、アクチュエータ１３０を、矢印Ａ方向に回動して閉位置にする。すると、アクチュエータ１３０の回動軸１３１がケーブル１４０の先端部を上方から押圧し、ケーブル１４０の下面に設けられた導体部１４１が下アーム１２２ｂの先端にある接触突部１２３に接触する。これにより、ケーブル１４０の導体部１４１とコンタクト１２０、回路基板１６０の導体パターンとが電気的に導通する。
【０００８】
ここで、ハウジング１１０には、前述した凸部１１０ｂが設けられ、この凸部１１０ｂにより、開口１１０ａに挿入されたケーブル１４０の先端部に繋がる部分が、ハウジング１１０から離れるに従って斜め上方に配向される。このため、図１１の下側に示すように、ケーブル１４０と回路基板１６０との間のスペースが広くなり、回路基板１６０上の当該スペースに電子部品１５０を実装することができる。
【０００９】
また、前述した電子部品の実装が困難であるという問題を解決するための電気コネクタとして、例えば、図１２に示すものも知られている（特許文献２参照）。
図１２に示す電気コネクタ２０１は、図示しない回路基板上に実装される絶縁性のハウジング２１０と、ハウジング２１０に所定のピッチで横並びに並列した状態に装着された複数のコンタクト２２０、２３０とを備えている。
【００１０】
ここで、ハウジング２１０は、互いに平行に延びる底面２１０ａ及び上面２１０ｂを有する。ハウジング２１０には、底面２１０ａに対して傾斜する角度で形成された複数のコンタクト受容キャビティ２１１、２１２が設けられている。各コンタクト受容キャビティ２１１、２１２は、ハウジング２１０の上面２１０ｂにおいて開口し、その開口からケーブル（図示せず）を受容するようになっている。
【００１１】
そして、一方のコンタクト２２０は、ハウジング２１０の底側から一方のコンタクト受容キャビティ２１１に沿って斜めに装着される。この一方のコンタクト２２０は、ハウジング２１０に圧入固定される固定部２２１を備えている。また、当該コンタクト２２０は、固定部２２１からコンタクト受容キャビティ２１１の内壁に沿って斜めに延びるケーブル受入片２２２及びコンタクト片２２３を備えている。ケーブル受入片２２２及びコンタクト片２２３は、ケーブル受入片２２２を下側にして二股状に形成される。ケーブルは、ケーブル受入片２２２及びコンタクト片２２３間に受容される。コンタクト片２２３の先端には、ケーブルに設けられた導体部（図示せず）に接触する接触突部２２３ａが設けられている。
【００１２】
更に、他方のコンタクト２３０は、ハウジング２１０の上側から他方のコンタクト受容キャビティ２１２に沿って斜めに装着される。この他方のコンタクト２３０は、ハウジング２１０に圧入固定される固定部２３１を備えている。そして、この固定部２３１からコンタクト受容キャビティ２１２の内壁に沿って斜めに延びるケーブル受入片２３２が設けられている。また、このケーブル受入片２３２の先端からＵ字状湾曲部２３３を介してコンタクト片２３４がケーブル受入片２３２に対向するように延びている。ケーブルは、ケーブル受入片２３２及びコンタクト片２３４間に受容される。コンタクト片２３４の先端には、ケーブルに設けられた導体部（図示せず）に接触する接触突部２３４ａが設けられている。
この電気コネクタ２０１によれば、ケーブルの接続に際して、ケーブルの接続端部を電気コネクタ２０１の斜め上方から斜めに挿入することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２００９−２６６６７４号公報
【特許文献１】特開２０００−４０５４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、これら図１１に示した電気コネクタ１０１及び図１２に示した電気コネクタ２０１にあっては、以下の問題点があった。
即ち、図１１に示した電気コネクタ１０１の場合、アクチュエータ１３０が開位置にあるときには、図１１の上側に示すように、アクチュエータ１３０はハウジング１１に対してほぼ垂直の方向に自立している。そして、この開位置からアクチュエータ１３０は矢印Ａ方向に回動される。従って、アクチュエータ１３０の回動範囲がハウジング１１０に対して嵩高となる。このため、電気コネクタ１０１の低背化には限界がある。
【００１５】
一方、図１２に示した電気コネクタ２０１の場合には、アクチュエータを構成要素とせず、ハウジング２１０及び複数のコンタクト２２０、２３０で構成されるため、電気コネクタ２０１の低背化を実現できる。
しかしながら、電気コネクタ２０１の低背化のためにハウジング２１０の肉厚を薄くすると、一方のコンタクト２２０が受容されているコンタクト受容キャビティ２１１の上側の符号Ｂで示すハウジング部分の肉厚も薄くなる。また、同様に、他方のコンタクト２３０が受容されているコンタクト受容キャビティ２１２の上側の符号Ｃで示すハウジング部分の肉厚も薄くなる。
【００１６】
この電気コネクタ２０１において、ケーブル受入片２２２及びコンタクト片２２３間に受容されたケーブルが上方へあおられると、前記ハウジング部分Ｂの肉厚が薄いため、ハウジング部分Ｂが過度に変形してしまうおそれがある。ハウジン部分Ｂが過度に変形すると、ハウジング部分Ｂに沿うようにコンタクト受容キャビティ２１１内に受容されているコンタクト２２０のコンタクト片２２３もケーブルによって過度に変形してしまうおそれがある。同様に、ケーブル受入片２３２及びコンタクト片２３４間に受容されたケーブルが上方へあおられると、前記ハウジング部分Ｃの肉厚が薄いため、ハウジング部分Ｃが過度に変形してしまうおそれがある。ハウジング部分Ｃが変形すると、ハウジング部分Ｃに沿うようにコンタクト受容キャビティ２１２内に受容されているコンタクト２３０のコンタクト片２３４もケーブルによって過度に変形してしまうおそれがある。
【００１７】
従って、本発明は、これら従来の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、低背化を容易に実現できると共に、ハウジング内に受容された平形ケーブルが上方へあおられてもハウジング及びコンタクトの過度の変形を防止することができる、平形ケーブルの斜め挿入を可能とした電気コネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記目的を達成するために、本発明のうちある態様に係る電気コネクタは、平形ケーブルが挿入されるケーブル受容開口を有するハウジングと、該ハウジングに取り付けられ、前記平形ケーブルが前記ケーブル受容開口内に挿入された際に前記平形ケーブルに設けられた導体部に接触する弾性アーム及び回路基板に接続される基板接続部を有するコンタクトと、前記ハウジングに取付けられ、前記回路基板に前記ハウジングを半田固定するためのソルダペグとを備え、前記ハウジングの底壁に前記平形ケーブルの斜め挿入を案内する凸部が形成されて前記ケーブル受容開口が前記平形ケーブルの斜め挿入を許容する電気コネクタであって、前記ソルダペグは、前記ハウジングの上面上に載置されて前記ハウジングを補強するハウジング補強部を備えることを特徴としている。
【００１９】
また、この電気コネクタにおいて、前記ソルダペグは、前記ケーブル受容開口内に挿入された平形ケーブルに係合して前記平形ケーブルの抜け止めをするラッチアームを備えていることが好ましい。
更に、この電気コネクタにおいて、前記ラッチアームが弾性変形可能に構成されていることが好ましい。
また、この電気コネクタにおいて、前記ソルダペグは、前記ハウジングに固定されて、前記平形ケーブルが前記ケーブル受容開口内に挿入される際に弾性変形した前記ラッチアームの復帰を保証するハウジング固定部を備えることが好ましい。
【００２０】
また、この電気コネクタにおいて、前記弾性アームは、前記平形ケーブルの一面に設けられた導体部が表側になるように前記平形ケーブルが前記ケーブル受容開口内に挿入された際に前記平形ケーブルの導体部に接触する上弾性アームと、前記平形ケーブルの一面に設けられた前記導体部が裏側となるように前記平形ケーブルが前記ケーブル受容開口内に挿入された際に前記平形ケーブルの導体部に接触する下弾性アームとを備えていることが好ましい。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係る電気コネクタによれば、平形ケーブルが挿入されるケーブル受容開口を有するハウジングと、該ハウジングに取り付けられ、前記平形ケーブルが前記ケーブル受容開口内に挿入された際に前記平形ケーブルに設けられた導体部に接触する弾性アームを有するコンタクトとを備えるので、平形ケーブルの導体部にコンタクトを接触させるアクチュエータが不要で、低背化を実現した電気コネクタを提供できる。そして、ハウジングの底壁に平形ケーブルの斜め挿入を案内する凸部が形成されてケーブル受容開口が平形ケーブルの斜め挿入を許容するようになっているので、平形ケーブルの斜め挿入が可能となり、平形ケーブルと回路基板との間のスペースを広くでき、回路基板上の当該スペースに電子部品を実装することができる。
【００２２】
そして、本発明に係る電気コネクタによれば、回路基板にハウジングを半田固定するためのソルダペグは、ハウジングの上面上に載置されてハウジングを補強するハウジング補強部を備えている。このため、ハウジングのケーブル受容開口内に受容された平形ケーブルが上方へあおられてもハウジングの過度の変形を防止でき、これに伴ってコンタクトの過度の変形を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る電気コネクタの実施形態の斜視図である。
【図２】図１に示す電気コネクタと電気コネクタに接続されるＦＰＣとを示す斜視図である。
【図３】図１に示す電気コネクタのケーブル受容開口内に、ＦＰＣが一面に設けられた導体部が表側になるように挿入された際の斜視図である。
【図４】図１に示す電気コネクタのケーブル受容開口内に、ＦＰＣが一面に設けられた導体部が裏側になるように挿入された際の斜視図である。
【図５】図１の電気コネクタを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図６】図１の電気コネクタを示し、（Ａ）は底面図、（Ｂ）は右側面図、（Ｃ）は背面図である。
【図７】図１の電気コネクタを示し、（Ａ）は図５（Ｂ）における７Ａ−７Ａ線に沿う断面図、（Ｂ）は図５（Ｂ）における７Ｂ−７Ｂ線に沿う断面図、（Ｃ）は図５（Ｂ）における７Ｃ−７Ｃ線に沿う断面図である。
【図８】図１に示す電気コネクタに用いられる左側ソルダペグの斜視図である。
【図９】図１に示す電気コネクタに用いられる右側ソルダペグの斜視図である。
【図１０】図１に示す電気コネクタのケーブル受容開口内に、ＦＰＣが一面に設けられた導体部が表側になるように挿入された状態を示し、（Ａ）はコンタクトに沿って切断した断面図、（Ｂ）はソルダペグのラッチアームに沿って切断した断面図である。
【図１１】従来の電気コネクタの一例の動作説明図である。
【図１２】従来の電気コネクタの他の例の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明に係る電気コネクタの実施形態を図面を参照して説明する。
図１及び図２に示す電気コネクタ１は、いわゆるＮＯＮ−ＺＩＦ（Ｚｅｒｏ  Ｉｎｓｅｒｔｉｏｎ  Ｆｏｒｃｅ）タイプと呼ばれるもので、回路基板ＰＣＢ（図１０（Ａ）,（Ｂ）参照）上に実装される。電気コネクタ１には、平形ケーブルとしてのＦＰＣ(Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ)４０が接続されるようになっている。ＦＰＣ４０の一面４０ａには、複数の導体部４１が幅方向（図２における左右方向）に所定ピッチで設けられている。また、ＦＰＣ４０の前端部の幅方向両縁部には、一対の切欠４２が形成されている。電気コネクタ１は、図３に示すように、ＦＰＣ４０の一面４０ａに設けられた導体部４１が表側（上側）になるようにＦＰＣ４０が挿入される場合と、図４に示すように、導体部４１が裏側（下側）となり他面４０ｂが表側となるようにＦＰＣ４０が挿入される場合とに対応している。
【００２５】
そして、電気コネクタ１は、ハウジング１０と、複数のコンタクト２０と、一対のソルダペグ３０とを備えている。
ハウジング１０は、絶縁性の合成樹脂を成形することによって略矩形状に形成され、図１に示すように、底壁１０ａ及び底壁１０ａに対して平行な第一上壁１０ｂを備えている。また、第一上壁１０ｂの幅方向両端（図５（Ａ）における左右方向両端）には、第一上壁１０ｂの上面に対して上面が凹むように形成された一対の第二上壁１０ｃが設けられている。更に、底壁１０ａの幅方向両端と一対の第二上壁１０ｃの幅方向外端とが一対の側壁１０ｄにより連結されている。また、底壁１０ａの後端（図５（Ａ）における上端）及び底壁１０ａの後端は後壁１０ｅにより連結されている。
【００２６】
そして、ハウジング１０は、底壁１０ａと第一上壁１０ｂ及び第二上壁１０ｃとの間でハウジング１０の前面（図１における手前側の面）に開口するケーブル受容開口１１を有している。このケーブル受容開口１１は、ハウジング１０の幅方向に延び、前側からＦＰＣ４０が挿入されるように構成されている。ハウジング１０の底壁１０ａには、図１及び図７（Ｂ），（Ｃ）によく示すように、ＦＰＣ４０の斜め挿入を案内する凸部１２が形成されている。これにより、ケーブル受容開口１１は、ＦＰＣ４０の斜め挿入を許容するようになっている。凸部１２は、ハウジング１０の底壁１０ａから上方に突出しケーブル受容開口１１の入口から奥側に向けて徐々に立ち下がるように傾斜する下り傾斜面１２ａを備えている。下り傾斜面１２ａは、本実施形態においては、ハウジング１０の底面との間の角度が約１５度となるように傾斜している。従って、ＦＰＣ４０の先端部がケーブル受容開口１１内に挿入されると、この凸部１２により、ケーブル受容開口１１内に挿入された先端部に繋がる部分が、ハウジング１０から離れるに従って斜め上方に配向される。
【００２７】
また、ハウジング１０には、図５（Ａ）、（Ｂ）及び図７（Ｃ）に示すように、コンタクト２０を収容するための複数のコンタクト収容キャビティ１３がハウジング１０の幅方向に沿って所定ピッチで形成されている。各コンタクト収容キャビティ１３は、図７（Ｃ）に示すように、後述するコンタクト２０の固定部２１を収容する固定部収容部１３ａ、下弾性アーム２２を収容する下弾性アーム収容部１３ｂ、及び上弾性アーム収容部１３ｃを有する。固定部収容部１３ａは、ハウジング１０の後方に開口している。下弾性アーム収容部１３ｂは、固定部収容部１３ａの下部から前方に凸部１２内を延びて上側がケーブル受容開口１１に開口している。上弾性アーム収容部１３ｃは、固定部収容部１３ａの上部から前方にハウジング１０の第一上壁１０ｂ内を延びて下側がケーブル受容開口１１に開口している。上弾性アーム収容部１３ｃの前端には、上弾性アーム２３の前端部の上方への移動を許容する開口１３ｄが形成されている。
【００２８】
更に、ハウジング１０の幅方向両端部には、図５（Ｂ）及び図７（Ａ）に示すように、後述するソルダペグ３０の圧入部３２が圧入固定される一対の圧入用開口１５が形成されている。また、ハウジング１０の一対の圧入用開口１５よりも幅方向内側には、図５（Ａ）、（Ｂ）及び図７（Ｂ）に示すように、後述するソルダペグ３０のラッチアーム３７が収容される一対のラッチアーム収容スリット１４が形成されている。各ラッチアーム収容スリット１４は、後述するソルダペグ３０のラッチアーム３７の根元側及びハウジング固定部３６を構成する下側支持片３６ａを収容する第一収容部１４ａと、ラッチアーム３７の前端側を収容する第二収容部１４ｂとを備えている。第一収容部１４ａは、ハウジング１０の後方に開口している。第二収容部１４ｂは、第一収容部１４ａの下部から前方に凸部１２内を延びて上側がケーブル受容開口１１に開口している。
【００２９】
また、複数のコンタクト２０は、図５（Ａ）、（Ｂ）及び図６（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、ハウジング１０の複数のコンタクト収容キャビティ１３内に収容され、ハウジング１０の幅方向に沿って一列状に所定ピッチで取り付けられる。各コンタクト２０は、導電性金属板を打抜き加工することによって形成され、図７（Ｃ）及び図１０（Ａ）に示すように、ハウジング１０に圧入固定される固定部２１を備えている。固定部２１は、ハウジング１０の後方から固定部収容部１３ａにおいて圧入固定され、これにより各コンタクト２０がハウジング１０に固定される。また、各コンタクト２０は、固定部２１の上部から前方に延びる上弾性アーム２３と、固定部２１の下部から前方に延びる下弾性ア−ム２２とを備えている。上弾性アーム２３は、上弾性アーム収容部１３ｃ内を延び、前端部にケーブル受容開口１１内へ下方に突出する上側接触突部２３ａを備えている。この上側接触突部２３ａは、図１０（Ａ）に示すように、ＦＰＣ４０の一面４０ａに設けられた導体部４１が表側になるようにＦＰＣ４０がケーブル受容開口１１内に挿入されたときに、導体部４１に弾性的に接触する。また、下弾性アーム２２は、下弾性アーム収容部１３ｂ内を延び、前端部にケーブル受容開口１１内へ上方に突出する下側接触突部２２ａを備えている。この下側接触突部２２ａは、ＦＰＣ４０の一面４０ａに設けられた導体部４１が裏側になるようにＦＰＣ４０がケーブル受容開口１１内に挿入されたときに、導体４１に弾性的に接触する。ここで、上弾性アーム２３及び下弾性アーム２２により請求項１に規定する「弾性アーム」を構成する。また、各コンタクト２０は、固定部２１の下部から後方に延びる基板接続部２４を備えている。基板接続部２４は、回路基板ＰＣＢ上に設けられた導体パターンに半田接続される。
【００３０】
更に、一対のソルダペグ３０は、ハウジング１０の幅方向両端部に取り付けられる。一対のソルダペグ３０は、ハウジング１０の幅方向左端部に取り付けられる図８に示す左側のソルダペグ３０と、ハウジング１０の幅方向右端部に取り付けられる図９に示す右側のソルダペグ３０とからなる。両ソルダペグ３０は鏡面対称形状に形成されており、基本構成は同一である。従って、右側のソルダペグ３０の構成及び形状のみについて説明する。
【００３１】
右側の各ソルダペグ３０は、回路基板ＰＣＢ（図１０（Ａ）,（Ｂ）参照）上にハウジング１０を半田固定するためのものであり、金属板を打抜き及び曲げ加工することによって形成される。各ソルダペグ３０は、前後方向に延びる平板状の基部３１と、基部３１の前縁から前方に延びる圧入部３２と、圧入部３２の下縁から下方に突出する基板固定部３３を備えている。圧入部３２は、図７（Ａ）に示すように、ハウジング１０の後方から圧入用開口１５内に圧入され、これによりソルダペグ３０がハウジング１０に固定される。また、基板固定部３３は、回路基板ＰＣＢ上に半田固定され、これによりハウジング１０が回路基板ＰＣＢ上に固定される。
【００３２】
また、各ソルダペグ３０は、図１及び図９に示すように、基部３１の上縁から左側（左側のソルダペグ３０にあっては右側）に折り曲げられるハウジング補強部３４を備えている。ハウジング補強部３４は、ハウジング１０の側壁１０ｄ及び第二上壁１０ｃの上面上に載置されてハウジング１０を補強するようになっている。
【００３３】
更に、各ソルダペグ３０は、図９に示すように、基部３１の後端から内側に折り曲げられ更に前方に向けて折り返される折り返し部３５を備え、この折り返し部３５の前端下部から前方に延びるラッチアーム３７を備えている。ラッチアーム３７は、図７（Ｂ）に示すように、ラッチアーム収容スリット１４の第一収容部１４ａから第二収容部１４ｂにかけて延び、前端にケーブル受容開口１１内に突出するラッチ突起３７ａが設けられている。ラッチアーム３７は弾性変形可能に構成され、図１０（Ｂ）に示すように、ラッチ突起３７ａがケーブル受容開口１１内に挿入されたＦＰＣ４０の切欠４２に係合してＦＰＣ４０の抜け止めをする。
【００３４】
また、各ソルダペグ３０は、図７（Ｂ）に示すように、折り返し部３５の前端上部から前方に延びるハウジング固定部３６を備えている。ハウジング固定部３６は、折り返し部３５の前端上部から前方に二股状に延びる下側支持片３６ａ及び上側支持片３６ｂからなる。下側支持片３６ａ及び上側支持片３６ｂは、ハウジング１０の後方からそれらの間に第二上壁１０ｃを挟み込んでハウジング１０に固定される。これにより、ＦＰＣ４０がケーブル受容開口１１内に挿入される際に弾性変形したラッチアーム３７の復帰を保証する。
【００３５】
次に、図１０（Ａ）、（Ｂ）を参照して電気コネクタ１のケーブル受容開口１１内に、一面４０ａに設けられた導体部４１が表側になるようにＦＰＣ４０が挿入される際の作用について説明する。
図１０（Ａ）に示すように、ケーブル受容開口１１内に、一面４０ａに設けられた導体部４１が表側になるようにＦＰＣ４０が挿入されると、ＦＰＣの導体部４１にコンタクト２０の上弾性アーム２３の上側接触突部２３ａが弾性接触する。これにより、ＦＰＣ４０の導体部４１がコンタクト２０を介して回路基板ＰＣＢ上の導体パターンに電気的に接続される。この際に、コンタクト２０の下弾性アーム２２の下側接触突部２２ａが、ＦＰＣ４０の裏側に弾性接触する。従って、ＦＰＣ４０は、上弾性アーム２３及び下弾性アーム２２間にそれぞれの弾性力によって挟持される。
【００３６】
このように、ＦＰＣ４０がケーブル受容開口１１内に挿入された際にＦＰＣ４０の導体部４１に上側弾性アーム２３の上側接触突部２３ａが弾性接触する。このため、ＦＰＣ４０の導体部４１にコンタクト２０を接触させるアクチュエータが不要であり、低背化を実現できる。また、アクチュエータが不要であることから、部品点数も削減でき、低コスト化を図ることができる。
【００３７】
そして、ケーブル受容開口１１内にＦＰＣ４０が挿入されると、図１０（Ｂ）に示すように、ソルダペグ３０に設けられたラッチアーム３７のラッチ突起３７ａがＦＰＣ４０の切欠４２に係合してＦＰＣ４０の抜け止めを行う。つまり、ＦＰＣ４０がケーブル受容開口１１内を進行すると、ＦＰＣ４０の先端がラッチ突起３７ａに当接する。更にＦＰＣ４０が進行すると、ラッチ突起３７ａがＦＰＣ４０の裏側に回り込んでＦＰＣ４０の裏面に沿うようにラッチアーム３７が下方に弾性変形する。更にＦＰＣ４０が進行すると、ラッチ突起３７ａがＦＰＣ４０の切欠４２の位置にきたときにラッチアーム３７が復帰してラッチ突起３７ａが上方に移動して切欠４２に係合する。これにより、ＦＰＣ４０が抜け止めされる。このように、ラッチアーム３７によってＦＰＣ４０の抜け止めがなされるので、ＦＰＣ４０の抜け止めを確実に行うことができる。ラッチアーム３７がないと、ＦＰＣ４０は、上弾性アーム２３及び下弾性アーム２２間のそれぞれの弾性力によって挟持されるのみであり、ケーブル受容開口１１から抜け出るおそれがある。一方、上弾性アーム２３及び下弾性アーム２２間の挟持力を高めてＦＰＣ４０の抜け止めを図ると、ＦＰＣ４０のケーブル受容開口１１への挿入時に挿入力が高くなり、ＦＰＣ４０の挿入が困難となる。
【００３８】
ここで、ラッチアーム３７は弾性変形可能に構成されているので、ＦＰＣ４０の切欠４２にラッチ突起３７ａが確実に係合し、ＦＰＣ４０の抜け止めを確実に行うことができる。
また、ソルダペグ３０は、ハウジング１０の第二上壁１０ｃに固定されて、ＦＰＣ４０がケーブル受容開口１１内に挿入される際に弾性変形したラッチアーム３７の復帰を保証するハウジング固定部３６を備えている。このため、ラッチアーム３７のラッチ突起３７ａがＦＰＣ４０の切欠４２に確実に係合し、ＦＰＣ４０の抜け止めを確実に行うことができる。ハウジング固定部３６がないと、ＦＰＣ４０がケーブル受容開口１１内に挿入される際に下方に弾性変形したラッチアーム３７が元の位置に復帰できないおそれがある。
【００３９】
更に、ケーブル受容開口１１は、ＦＰＣ４０の斜め挿入を許容するようになっている。そして、ＦＰＣ４０の先端部がケーブル受容開口１１内に挿入されると、凸部１２により、ケーブル受容開口１１内に挿入された先端部に繋がる部分がハウジング１０から離れるに従って斜め上方に配向される。このため、ＦＰＣ４０と回路基板ＰＣＢとの間のスペースが広くなり、回路基板ＰＣＢ上の当該スペースに電子部品（図示せず）を実装することができる。これにより、電気コネクタ１を回路基板ＰＣＢ上に実装する際に、回路基板ＰＣＢ上の端縁以外の部分に電気コネクタ１を実装することができる。
【００４０】
また、回路基板ＰＣＢにハウジング１０を半田固定するためのソルダペグ３０は、ハウジング１０の第二上壁１０ｃの上面上に載置されてハウジング１０を補強するハウジング補強部３４を備えている。このため、ハウジング１０のケーブル受容開口１１内に受容されたＦＰＣ４０が上方へあおられてもハウジング１０の、特に第一上壁１０ｂ及び第二上壁１０ｃの過度の変形を防止できる。これにより、コンタクト２０の過度の変形を防止することができる。ハウジング補強部３４がないと、ＦＰＣ４０が上方へあおられた際に、ケーブル受容開口１１内に受容されているＦＰＣ４０の上側に位置する第一上壁１０ｂ及び第二上壁１０ｃが過度に変形するおそれがある。第一上壁１０ｂ及び第二上壁１０ｃは、電気コネクタ１の低背化を実現するために薄肉で形成され、機械的強度が弱いからである。ハウジング１０のケーブル受容開口１１内に受容されたＦＰＣ４０が上方へあおられると、そのＦＰＣ４０の上側にあるコンタクト２０の上弾性アーム２３も上方へ変位する。図１０（Ａ）に示すように、上弾性アーム２３は、ハウジング１０の第一上壁１０ｂに形成された上弾性アーム収容部１３ｃ内に位置している。このため、上弾性アーム２３が上方へ変位したときには、第一上壁１０ｂが上弾性アーム２３の過度の変形を防止するストッパーとなる。しかし、ＦＰＣが上方へあおられたことによって第一上壁１０ｂが過度に変形すると、そのストッパーとしての機能が弱くなるため、上弾性アーム２３の過度の変形を防止できなくなってしまう。従って、ソルダペグ３０にハウジング補強部３４を設けることによって、ＦＰＣ４０が上方へあおられた際にハウジング１０の、特に第一上壁１０ｂ及び第二上壁１０ｃの過度の変形を防止することが重要である。
【００４１】
以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明はこれに限定されずに種々の変更、改良を行うことができる。
例えば、平形ケーブルとしてＦＰＣ４０が電気コネクタ１に接続される例を説明したが、ＦＦＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｆｌａｔ  Ｃａｂｌｅ）が電気コネクタ１に接続されるようにしてもよい。
【００４２】
また、ハウジング補強部３４は、ハウジング１０の上面上に載置されればよく、側壁１０ｄ及び第二上壁１０ｃの上面上に載置される場合に限らない。
また、ソルダペグ３０にラッチアーム３７を設ける必要は必ずしもない。
更に、ソルダペグ３０にハウジング固定部３６を設ける必要は必ずしもない。
また、ＦＰＣ４０に設けられた導体部４１に接触する弾性アームとして、上弾性アーム２３及び下弾性アーム２２からなる場合を説明したが、上弾性アーム２３あるいは下弾性アーム２２のいずれか一方であってもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１  電気コネクタ
１０  ハウジング
１０ａ  底壁
１１  ケーブル受容開口
１２  凸部
２０  コンタクト
２２  下弾性アーム（弾性アーム）
２３  上弾性アーム（弾性アーム）
２４  基板接続部
３０  ソルダペグ
３４  ハウジング補強部
３６  ハウジング固定部
３７  ラッチアーム
４０  ＦＰＣ（平形ケーブル）
４１  導体部
ＰＣＢ  回路基板
【図１】
2014154330.tif 000003
【図２】
2014154330.tif 000004
【図３】
2014154330.tif 000005
【図４】
2014154330.tif 000006
【図５】
2014154330.tif 000007
【図６】
2014154330.tif 000008
【図７】
2014154330.tif 000009
【図８】
2014154330.tif 000010
【図９】
2014154330.tif 000011
【図１０】
2014154330.tif 000012
【図１１】
2014154330.tif 000013
【図１２】
2014154330.tif 000014