(57)【要約】【課題】カバーの組み付け作業性を向上させることができ、かつ、大型化を防止できる電気接続箱を提供する。【解決手段】電気接続箱１は、複数のバスバ２，３と、複数のバスバ２，３が配索される配索板４と、配索板４に取り付けられてバスバ２，３を覆うカバー５と、配索板４及びカバー５と別体で形成され、配索板４とカバー５の間に配置される複数のブロック９０，１００等を備えている。ブロック９０，１００には、電子部品が嵌まる嵌合部９１，１０１と、嵌合部９１，１０１に連通し、バスバ２，３の各接続部２２，３２が挿通される複数の接続部挿通孔９２，１０２と、配索板４への固定部であるネジ挿通孔と、が設けられている。【選択図】図３
2014236621.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のバスバと、該複数のバスバが配索される配索板と、該配索板に配索された複数のバスバを覆うカバーと、を備え、
前記複数のバスバの少なくとも１つに、前記配索板に沿う配索部と、該配索部から前記カバー側に曲げ起こされ、電子部品と電気接続される接続部と、が設けられた電気接続箱において、
前記配索板及び前記カバーと別体で形成され、前記接続部と共に電子部品装着部を構成するブロックを備え、
前記ブロックに、前記電子部品が嵌まる嵌合部と、該嵌合部内に連通し、前記接続部が挿通される接続部挿通孔と、が設けられ、
前記カバーに、前記嵌合部を露出させる開口部が設けられている
ことを特徴とする電気接続箱。
【請求項２】
前記ブロックに、前記配索板への固定部が設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の電気接続箱。
【請求項３】
前記固定部が、ネジ挿通孔であり、
前記配索板に、前記配索部の側端面に沿って延びたリブが設けられ、
前記ネジ挿通孔にネジが通されて前記ブロックが前記配索板にネジ止めされる際、前記配索部の側端面が前記リブに当接することにより、前記バスバの位置ずれが規制される
ことを特徴とする請求項２に記載の電気接続箱。
【請求項４】
前記固定部が、ネジ挿通孔であり、
前記電子部品装着部が、複数の前記接続部と前記ブロックとで構成され、
前記複数の接続部が、第１の接続部と、該第１の接続部よりも剛性が高い第２の接続部と、を含んでおり、
前記ネジ挿通孔にネジが通されて前記ブロックが前記配索板にネジ止めされる際、前記接続部挿通孔の内面が前記第２の接続部に当接することにより、前記ブロックが回転することが規制される
ことを特徴とする請求項２に記載の電気接続箱。
【請求項５】
前記第２の接続部が、前記第１の接続部よりも前記ネジ挿通孔に近い位置に配置されている
ことを特徴とする請求項４に記載の電気接続箱。
【請求項６】
前記嵌合部が前記開口部を通されて前記カバー外に突出しており、
前記カバーに、前記嵌合部を前記開口部に案内するガイドリブが設けられている
ことを特徴とする請求項１ないし請求項５のうちいずれか１項に記載の電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車に搭載される電気接続箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車に搭載される電気接続箱には様々な構造のものがあるが、例えば、図１２，１３に示す構造のものがある（例えば特許文献１を参照。）。図１２は、従来の電気接続箱の分解図である。図１３は、図１２に示された電気接続箱の断面図である。
【０００３】
図１２に示す電気接続箱３０１は、複数のバスバ３０２，３０３と、該複数のバスバ３０２，３０３が配索された合成樹脂製の配索板３０４と、該配索板３０４に組み付けられて複数のバスバ３０２，３０３を覆う合成樹脂製のカバー３０５と、を備えている。また、電気接続箱３０１には、ヒューズ、リレー、ワイヤハーネスのコネクタ等の電子部品が装着される電子部品装着部３０８，３１０が設けられている。
【０００４】
図１３に示すように、上記電子部品装着部３０８は、コネクタが嵌まる嵌合部３８１と、バスバ３０２の接続部３２２と、で構成されている。嵌合部３８１は、カバー３０５に一体形成されている。バスバ３０２には、配索板３０４の底面に沿って配索される配索部３２１と、配索部３２１から直角に曲げ起こされた接続部３２２と、が設けられている。接続部３２２は、嵌合部３８１の底面に設けられた挿通孔３８２を通されて嵌合部３８１内に位置付けられている。また、上記電子部品装着部３１０は、電子部品装着部３０８と同様の構成である。
【０００５】
上記電気接続箱３０１を組み立てる際は、全てのバスバ３０２，３０３を配索板３０４に配索してから、バスバ３０２，３０３の各接続部が嵌合部の各挿通孔を通るように各接続部と各挿通孔との位置を合わせながら、配索板３０４にカバー３０５を組み付けて組み立てる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−６５４０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述した電気接続箱３０１においては、以下に示す問題があった。すなわち、電気接続箱３０１は、複数箇所に電子部品装着部３０８，３１０が点在しているので、配索板３０４にカバー３０５を組み付ける際、複数の接続部をそれぞれの挿通孔に位置合わせすることが困難であり、組み付け作業性が悪いという問題があった。
【０００８】
なお、上述した嵌合部３８１においては、カバー３０５の組み付け時に接続部３２２を拾い易くするために、挿通孔３８２に、配索板３０４側からカバー３０５側に向かうにしたがって徐々に孔が狭くなる拾い構造を設けている。しかし、接続部３２２の挿通性を良くするために挿通孔３８２に大きく長い拾い構造を設けると、その分だけ接続部３２２を長くしなければならず、電気接続箱３０１全体が大型化してしまうという問題があった。
【０００９】
さらに、大電流用のヒューズやリレーが取り付けられる電気接続箱の場合、カバーの材質を、前記ヒューズやリレーの発熱に耐え得る耐熱性材料にする必要があるが、耐熱性材料は寸法変化が大きいので、さらにカバーの組み付け作業性が悪くなってしまうという問題があった。
【００１０】
したがって、本発明は、カバーの組み付け作業性を向上させることができ、かつ、大型化を防止できる電気接続箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に記載された発明は、複数のバスバと、該複数のバスバが配索される配索板と、該配索板に配索された複数のバスバを覆うカバーと、を備え、前記複数のバスバの少なくとも１つに、前記配索板に沿う配索部と、該配索部から前記カバー側に曲げ起こされ、電子部品と電気接続される接続部と、が設けられた電気接続箱において、前記配索板及び前記カバーと別体で形成され、前記接続部と共に電子部品装着部を構成するブロックを備え、前記ブロックに、前記電子部品が嵌まる嵌合部と、該嵌合部内に連通し、前記接続部が挿通される接続部挿通孔と、が設けられ、前記カバーに、前記嵌合部を露出させる開口部が設けられていることを特徴とする電気接続箱である。
【００１２】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記ブロックに、前記配索板への固定部が設けられていることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項３に記載された発明は、請求項２に記載された発明において、前記固定部が、ネジ挿通孔であり、前記配索板に、前記配索部の側端面に沿って延びたリブが設けられ、前記ネジ挿通孔にネジが通されて前記ブロックが前記配索板にネジ止めされる際、前記配索部の側端面が前記リブに当接することにより、前記バスバの位置ずれが規制されることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項４に記載された発明は、請求項２に記載された発明において、前記固定部が、ネジ挿通孔であり、前記電子部品装着部が、複数の前記接続部と前記ブロックとで構成され、前記複数の接続部が、第１の接続部と、該第１の接続部よりも剛性が高い第２の接続部と、を含んでおり、前記ネジ挿通孔にネジが通されて前記ブロックが前記配索板にネジ止めされる際、前記接続部挿通孔の内面が前記第２の接続部に当接することにより、前記ブロックが回転することが規制されることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項５に記載された発明は、請求項４に記載された発明において、前記第２の接続部が、前記第１の接続部よりも前記ネジ挿通孔に近い位置に配置されていることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項６に記載された発明は、請求項１ないし請求項５のうちいずれか１項に記載された発明において、前記嵌合部が前記開口部を通されて前記カバー外に突出しており、前記カバーに、前記嵌合部を前記開口部に案内するガイドリブが設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１に記載された発明によれば、配索板及びカバーと別体で形成されたブロックを備えているので、バスバを配索板に配索してからブロックの接続部挿通孔に接続部を通し、その後、配索板にカバーを組み付けるようにすることで、容易にカバーを組み付けることができる。また、電子部品装着部が点在している場合でも、各電子部品装着部毎にブロックを設けることで、それぞれのブロックの接続部挿通孔に、対応する接続部を容易に通すことができるので、前記接続部挿通孔に大きく長い拾い構造を設ける必要がなく、接続部を最小限の長さにすることができる。よって、カバーの組み付け作業性を向上させることができ、かつ、大型化を防止できる電気接続箱を提供することができる。
【００１８】
請求項２に記載された発明によれば、ブロックに配索板への固定部が設けられているので、当該ブロックの位置ずれを防止でき、カバーの組み付け作業性をさらに向上させることができる。
【００１９】
請求項３に記載された発明によれば、配索板に配索部の側端面に沿って延びたリブが設けられているので、バスバを配索板に配索する際に当該バスバを容易に位置決めすることができる。また、ブロックが配索板にネジ止めされる際にバスバが位置ずれすることを防止できる。
【００２０】
請求項４に記載された発明によれば、ブロックが配索板にネジ止めされる際に第２の接続部によってブロックの回転を規制できるので、配索板にブロックの廻り止め構造を設けない場合であっても、配索板の形状及び該配索板の製造金型の形状を簡素化することができる。
【００２１】
請求項５に記載された発明によれば、第２の接続部が第１の接続部よりもネジ挿通孔に近い位置に配置されているので、確実にブロックの回転を規制することができる。
【００２２】
請求項６に記載された発明によれば、カバーにガイドリブが設けられているので、カバーの組み付け作業性をさらに向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１の実施形態にかかる電気接続箱を示す斜視図である。
【図２】図１に示された電気接続箱の分解図である。
【図３】図１中のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図４】図３中のＢ部の拡大図である。
【図５】図２に示された配索板の平面図である。
【図６】図５中のＣ部の拡大図である。
【図７】図６に示された配索板の斜視図であり、ブロックの図示を省略した図である。
【図８】図７中のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。
【図９】本発明の第２の実施形態にかかる電気接続箱を構成する電子部品装着部の平面図である。
【図１０】図９に示されたブロックが配索板にネジ止めされる際の様子を説明する説明図である。
【図１１】図１０に示された接続部の拡大図である。
【図１２】従来の電気接続箱の分解図である。
【図１３】図１２に示された電気接続箱の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態にかかる「電気接続箱」を図１〜８を参照して説明する。
【００２５】
図１，２に示す電気接続箱１は、自動車に搭載されて主に電源分配を行うものであり、複数のバスバと、該複数のバスバが配索される配索板４と、該配索板４に取り付けられて前記バスバを覆うカバー５と、配索板４及びカバー５と別体で形成され、配索板４とカバー５の間に配置される複数のブロック８０，９０，１００等を備えている。
【００２６】
また、電気接続箱１は、配索板４と反対側であるカバー５側に、ヒューズ、リレー、ワイヤハーネスのコネクタ等の電子部品が装着される電子部品装着部７〜１０が設けられている。電子部品装着部７は、リレーが装着される装着部である。電子部品装着部８，９は、ワイヤハーネスのコネクタが装着される装着部である。電子部品装着部１０は、ヒューズが装着される装着部である。また、電子部品装着部７〜１０のうち電子部品装着部８，９，１０は、特許請求の範囲に記載した「電子部品装着部」に相当する。
【００２７】
上記複数のバスバは、金属板にプレス加工等が施されて得られるものである。複数のバスバは、所定電圧が印加される低圧バスバ２と、所定電圧よりも高い電圧が印加される高圧バスバ３と、を含んでいる。本実施形態では、低圧バスバ２に１２Ｖ以下の電圧が印加され、高圧バスバ３に１２Ｖより大きな電圧が印加される。
【００２８】
上記低圧バスバ２には、図３に示すように、配索板４の後述する配索面４２に沿う配索部２１と、該配索部２１からカバー５側に直角に曲げ起こされ、上記電子部品と電気接続される接続部２２と、が設けられている。同様に、上記高圧バスバ３にも、配索板４の後述する配索面４３に沿う配索部３１と、該配索部３１からカバー５側に直角に曲げ起こされ、上記電子部品と電気接続される接続部３２と、が設けられている。
【００２９】
上記配索板４は、合成樹脂で構成され、浅い箱状に形成されている。図３に示すように、配索板４には、低圧バスバ２の配索部２１が配索される低圧バスバ配索面４２と、高圧バスバ３の配索部３１が配索される高圧バスバ配索面４３と、が設けられている。低圧バスバ配索面４２は、高圧バスバ配索面４３よりもカバー５側に位置している。
【００３０】
上記カバー５は、合成樹脂で構成されている。カバー５には、図１，２に示すように、上記リレーが嵌まる嵌合部７１が設けられている。嵌合部７１の底面には、リレーの各端子が挿通される複数の挿通孔７２が設けられている。リレーが嵌合部７１に嵌め込まれることにより各挿通孔７２を挿通された各端子は、中継端子６によって低圧バスバ２の接続部２２又は高圧バスバ３の接続部３２と電気接続される。これら嵌合部７１、中継端子６、低圧バスバ２の接続部２２、高圧バスバ３の接続部３２は、上記電子部品装着部７を構成している。
【００３１】
その他、カバー５には、図２，３に示すように、上記ブロック８０，９０，１００に設けられた後述する嵌合部８１，９１，１０１が通される開口部５２と、嵌合部８１，９１，１０１を開口部５２に案内するガイドリブ５３と、が設けられている。
【００３２】
上記複数のブロック８０，９０，１００は、合成樹脂で構成された部品であり、低圧バスバ２の接続部２２又は高圧バスバ３の接続部３２と共に上記電子部品装着部８，９，１０を構成するものである。
【００３３】
上記ブロック９０には、図３〜５に示すように、ワイヤハーネスのコネクタが嵌まる嵌合部９１と、嵌合部９１に連通し、低圧バスバ２の各接続部２２が挿通される複数の接続部挿通孔９２と、配索板４への固定部であるネジ挿通孔９４と、が設けられている。これらブロック９０及び複数の接続部２２は、上記電子部品装着部９を構成している。
【００３４】
このようなブロック９０は、バスバ２，３が配索された状態の配索板４にセットされた後、ネジ挿通孔９４に通されたネジ１３によって配索板４に固定される。また、ブロック９０が配索板４にセットされる際に各接続部挿通孔９２に各接続部２２が挿通される。その後、配索板４にカバー５が組み付けられることにより、嵌合部９１がガイドリブ５３により開口部５２側に案内され、該開口部５２を通されてカバー５外に突出する。
【００３５】
また、上述したブロック９０は、配索板４への固定部であるネジ挿通孔９４が設けられているので、当該ブロック９０の位置ずれを防止でき、カバー５の組み付け作業性を向上させることができる。また、上述したガイドリブ５３は、カバー５の組み付け作業性を向上させるだけでなく、電気接続箱１全体の剛性を向上させる。
【００３６】
上記ブロック８０は、上記ブロック９０と同様に、ワイヤハーネスのコネクタが嵌まる嵌合部８１と、嵌合部８１に連通し、低圧バスバ２の各接続部２２が挿通される複数の接続部挿通孔８２と、配索板４への固定部であるネジ挿通孔８４と、が設けられている。これらブロック８０及び複数の接続部２２は、上記電子部品装着部８を構成している。
【００３７】
さらに、配索板４には、配索面４２から立設し、配索部２１の側端面に沿って延びたリブ４４，４５が複数箇所に設けられている。
【００３８】
図５〜８中に示すリブ４４は、上記電子部品装着部８を構成する接続部２２に連なった配索部２１の側端面に沿って直線状に延びており、その一端がブロック８０に当接するように設けられている。このようなリブ４４は、低圧バスバ２を配索板４に配索する際の作業性向上、ブロック８０が配索板４にネジ止めされる際のブロック８０の廻り止め及び低圧バスバ２の位置ずれ防止を目的として設けられている。すなわち、ブロック８０が配索板４にネジ止めされる際、ブロック８０がリブ４４に当接することにより当該ブロック８０の回転が規制されると共に、配索部２１の側端面がリブ４４に当接することにより低圧バスバ２の位置ずれが規制される。
【００３９】
図５〜７中に示すリブ４５は、上記電子部品装着部８を構成する接続部２２に連なった配索部２１の側端面かつ直角に曲がった角部に沿って延びていると共に、平面視Ｌ字状に設けられている。また、リブ４５は、上記リブ４４よりもブロック８０から離れた位置に設けられている。このようなリブ４５は、低圧バスバ２を配索板４に配索する際の作業性向上、ブロック８０が配索板４にネジ止めされる際の低圧バスバ２の位置ずれ防止を目的として設けられている。
【００４０】
上述したリブ４４，４５は、双方共に低圧バスバ２を配索板４に配索する際の位置決めを容易にするものであるが、リブ４５は、配索部２１の角部に沿うので、リブ４４よりも高精度に低圧バスバ２の位置決めを行うことができる。また、上記「ブロック８０が配索板４にネジ止めされる際の低圧バスバ２の位置ずれ」は、ブロック８０がネジ１３の回転と共に回転する際に接続部挿通孔８２の内面が接続部２２に当接することで生じる。この際の低圧バスバ２の位置ずれ量は、接続部２２から離れた箇所ほど大きくなるので、上記リブ４４，４５は、接続部２２から離れた位置に設ける程、位置ずれ防止に有効である。本実施形態では、接続部２２の近傍に設けたリブ４４によりブロック８０の回転自体を規制しつつ、接続部２２から離れた位置に設けたリブ４５により低圧バスバ２の位置ずれを確実に規制するようにしている。
【００４１】
また、上記リブ４４，４５は、上記電子部品装着部８を構成する接続部２２に連なった配索部２１に対してだけでなく、他の低圧バスバ２に対しても設けられている。
【００４２】
さらに、上記リブ４４，４５は、高圧バスバ３に対して設けても良いが、高圧バスバ３は、低圧バスバ２よりも幅が大きく形成されていることから、低圧バスバ２に比べて変形し難く、配索板４に配索する際の位置決めも低圧バスバ２より容易である。よって、本実施形態では、上記リブ４４，４５を高圧バスバ３に対して設ける必要性が低い。また、本実施形態では、高圧バスバ３を迂回するように低圧バスバ２を配索していることから、低圧バスバ２の配索部２１が長くなっており、反対に、高圧バスバ３の配索部３１は短くなっている。よって、本実施形態では、上記リブ４４，４５を高圧バスバ３に対して設ける必要性が低く、低圧バスバ２に対して設ける必要性が高い。
【００４３】
このように、電気接続箱１においては、バスバ２，３の位置ずれを確実に防止できるので、これらバスバ２，３を配索板４に溶着する必要がなく、組み立て工程を簡素化することができる。
【００４４】
上記ブロック１００には、図３，５に示すように、ヒューズが嵌まる嵌合部１０１と、嵌合部１０１に連通し、高圧バスバ３の各接続部３２が挿通される複数の接続部挿通孔１０２と、配索板４への固定部であるネジ挿通孔１０４と、が設けられている。嵌合部１０１は、上記ブロック８０の嵌合部８１、上記ブロック９０の嵌合部９１と同様に、カバー５の開口部５２を通されてカバー５外に突出している。これらブロック１００及び複数の接続部３２は、上記電子部品装着部１０を構成している。また、このブロック１００には、複数の嵌合部１０１が一体に設けられている。
【００４５】
さらに、上記電子部品装着部１０には大電流用のヒューズが装着されるので、上記ブロック１００の材質として、前記ヒューズの発熱に耐え得る耐熱性材料が採用されている。また、カバー５とブロック１００とは別体であるので、カバー５の材質は、前記耐熱性材料を採用する必要が無く、寸法安定性の良い材料が採用されている。このような材質の選択により、電気接続箱１は、寸法変化が最小限にとどめられている。また、カバー５の組み付け作業性も良い。
【００４６】
上記電気接続箱１の組み立ては、以下の手順で行う。まず、全てのバスバを配索板４に配索する。次に、各ブロック８０，９０，１００の各接続部挿通孔８２，９２，１０２に各接続部２２，３２を通してこれらブロック８０，９０，１００を配索板４にセットする。次に、各ブロック８０，９０，１００を配索板４にネジ止めする。次に、抵抗、電流センサ等の各種電子部品を所定のバスバに電気接続する。次に、各接続部２２，３２が嵌合部７１の各挿通孔７２を通るように各接続部２２，３２と各挿通孔７２との位置を合わせながら、配索板４にカバー５を組み付ける。その後、ヒューズ、リレー、ワイヤハーネスのコネクタ等の電子部品を電子部品装着部７〜１０に装着する。このような手順を経て電気接続箱１の組み立てが完了する。
【００４７】
このように、電気接続箱１は、電子部品装着部７〜１０が点在している構造であるが、配索板４及びカバー５と別体で形成されたブロック８０，９０，１００を備えているので、それぞれのブロック８０，９０，１００の接続部挿通孔８２，９２，１０２及び嵌合部７１の挿通孔７２に、対応する接続部２２，３２を容易に通すことができ、カバー５の組み付け作業性を向上させることができる。また、接続部挿通孔８２，９２，１０２及び挿通孔７２に大きく長い拾い構造を設ける必要がなく、接続部２２，３２を最小限の長さにすることができる。よって、電気接続箱１の大型化を防止することができる。
【００４８】
（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態にかかる「電気接続箱」を図９〜１１を参照して説明する。また、図９〜１１において、前述した第１の実施形態と同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００４９】
第２の実施形態の電気接続箱は、第１の実施形態で説明した電子部品装着部８の代わりに図９〜１１に示す電子部品装着部８’が設けられている。これ以外の構成は第１の実施形態の電気接続箱１と同一である。
【００５０】
上記電子部品装着部８’は、複数の接続部２２，２２’とブロック８０’とで構成されている。ブロック８０’は、ワイヤハーネスのコネクタが嵌まる嵌合部８１と、嵌合部８１に連通し、各接続部２２，２２’が挿通される複数の接続部挿通孔８２と、ネジ挿通孔８４と、が設けられている。ネジ挿通孔８４は、ブロック８０’の一端に１つ設けられている。
【００５１】
上記接続部２２’は、低圧バスバ２’に設けられたものであり、低圧バスバ２に設けられた接続部２２よりも幅が大きく形成されている。このため、接続部２２’は接続部２２よりも変形し難い（すなわち剛性が高い）。電子部品装着部８’は、４つの接続部２２’と、４つの接続部２２を有している。４つの接続部２２’のうち２つはネジ挿通孔８４の近傍に配置されており、残りの２つはネジ挿通孔８４から離れた位置に配置されている。４つの接続部２２は、ネジ挿通孔８４の近傍の接続部２２’とネジ挿通孔８４から離れた接続部２２’との間に一列に配置されている。
【００５２】
上記ブロック８０’が配索板４にネジ止めされる際は、図１０，１１に示すように、接続部挿通孔８２の内面が接続部２２’に当接し、接続部２２’の剛性によりブロック８０’の回転が規制される。また、この状態において、接続部２２と接続部挿通孔８２との間にはクリアランスがあり、接続部２２には力が掛からない。このため、接続部２２を構成する低圧バスバ２の変形及び位置ずれが防止される。
【００５３】
すなわち、上記電子部品装着部８’においては、ブロック８０’が回転する際に大きな力が働く「ネジ挿通孔８４の近傍」に接続部２２’を配置しているので、ネジ止めの際に大きな力が働いても、上述したようにブロック８０’の回転を規制しつつ接続部２２を構成する低圧バスバ２の変形及び位置ずれを防止できる。
【００５４】
また、上記電子部品装着部８’においては、第１の実施形態で説明したリブ４４等の「ブロックの廻り止め構造」を設けない場合でも廻り止めを実現できるので、配索板４の形状及び該配索板の製造金型の形状を簡素化することができる。
【００５５】
なお、上述した４つの接続部２２’は、請求項４の「第２の接続部」に相当し、ネジ挿通孔８４の近傍に配置された２つの接続部２２’は、請求項５の「第２の接続部」に相当する。
【００５６】
また、上記接続部２２’は、接続部２２と同一の厚みで、幅のみ接続部２２よりも大きく形成されていたが、本発明においては、接続部２２’（すなわち第２の接続部）の厚みが接続部２２よりも大きく形成されていても良い。すなわち、接続部２２’は、接続部２２よりも剛性が高く形成されていれば良い。この他に、本発明では、接続部２２’を構成する金属板として合金板を用いるなど、接続部２２’を構成する金属板の組成を調節することで接続部２２’の剛性を接続部２２よりも高くしても良い。また、接続部２２’を構成する金属板に鍛造・熱処理等の加工を施すことで接続部２２’の剛性を接続部２２よりも高くしても良い。
【００５７】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【符号の説明】
【００５８】
１  電気接続箱
２  低圧バスバ（バスバ）
３  高圧バスバ（バスバ）
４  配索板
５  カバー
８，８’，９，１０  電子部品装着部
２１，３１  配索部
２２，３２  接続部
５２  開口部
８０，８０’，９０，１００  ブロック
８１，９１，１０１  嵌合部
８２，９２，１０２  接続部挿通孔
【図１】
2014236621.tif 000003
【図２】
2014236621.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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