(57)【要約】【課題】伸縮を繰り返してもカバーに弾性体を固定する螺子の緩みや破損を防止できるカバー装置と工作機械を提供する。【解決手段】工作機械の伸縮カバー装置１２は三個のカバーボックスを順次入れ子状に重ね合わせた構造を備える。伸縮カバー装置１２が伸長する場合、カバーボックス４１の後端側とカバーボックス４２の前端側とが重なる。カバーボックス４１に固定した弾性体２０の当接部２１は、カバーボックス４２の前端に設けたストッパ板３０に衝突する。当接部２１はストッパ板３０から応力を受ける。遮蔽壁２７は当接部２１と、弾性体２０をカバーボックス４１に固定する螺子２６との間に配置する。故に螺子２６は、当接部２１が受けた応力の影響を受けないので、伸縮カバー装置１２が伸縮を繰り返しても、螺子２６の緩みや破損を防止できる。【選択図】図７
2014008541.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のカバーを順次入れ子状に重ね合わせて全体を伸縮自在に形成し、可動体を駆動するための送り機構を保護する工作機械のカバー装置であって、
前記複数のカバーは、
外側カバーと、前記外側カバーの内側に重なる内側カバーと
を少なくとも備え、
前記複数のカバーを前記入れ子状に重ね合わせた状態で、前記内側カバーの外面に対向する前記外側カバーの内面のうち、前記カバー装置が伸長する場合に、前記内側カバーに対して相対的に移動する前記外側カバーの移動方向の後端側には、
前記内側カバーの前記外面のうち前記移動方向の前端側に設けたストッパ部に対向し、前記カバー装置が伸長した場合に前記ストッパ部に当接する当接部を備える弾性体を前記カバーに固定する固定手段を設け、
前記固定手段は、
前記弾性体を前記カバーの前記内面に対して押さえる押さえ板と、
前記押さえ板を、前記弾性体を介して前記カバーの前記内面に固定する螺子と
を備え、
前記弾性体は前記螺子を挿入する貫通穴を、前記当接部よりも前記移動方向の後端側に備え、
前記カバーの前記内面には、前記貫通穴の内側において、前記螺子と前記当接部との間に介在する遮蔽部を設けたことを特徴とするカバー装置。
【請求項２】
前記弾性体は、前記貫通穴を中央に挟んで前記当接部とは反対側の位置に、前記カバー装置が伸縮する時に前記内側カバーの前記外面を摺動する摺動部を備え、
前記遮蔽部は、前記貫通穴の内側において、前記螺子を取り囲む筒状に形成したことを特徴とする請求項１に記載のカバー装置。
【請求項３】
前記弾性体は、
前記押さえ板を押し当てる位置に、凹状に形成し且つ前記押さえ板を内側に収容する凹部を備え、
前記凹部の内側に前記押さえ板を押し当て、前記螺子で前記カバーの前記内面に固定した状態において、前記凹部のうち前記当接部側の内側面と、前記押さえ板の前記当接部側に対向する端部との間に所定の隙間を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のカバー装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載のカバー装置を備えることを特徴とする工作機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はカバー装置と当該カバー装置を備える工作機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
工作機械はカバー装置を備える。カバー装置は複数のカバーを順次入れ子状に重ね合わせて全体を伸縮自在に形成する。カバー装置は送り機構を覆って保護する。送り機構は工作機械のコラム又はテーブル等を移動する。故に工作機械は被加工物の加工中に飛散する切屑及び切削液の飛沫等が送り機構内に侵入するのを防止できる。特許文献１に記載の伸縮自在カバーは複数のカバーボックス及びワイパーシールを備える。複数のカバーボックスは互いに摺動自在に係合し夫々が上壁、左右壁及び後壁を有する。ワイパーシールはゴム等の弾性材料で形成し、中央部、リップ部、緩衝部を備える。中央部は平板状に形成する。リップ部は中央部の前側に形成し隣接するカバーボックスの上壁に当接する。緩衝部は中央部の後ろ側に形成し硬度を他部分よりも低くする。ワイパーシールは中央部に当板を当て、中央部及びカバーボックス前端部を貫通するビスで固定する。互いに隣接して重なる複数のカバーボックスを一方向に引き出した時に、前記一方向において後ろ側のカバーボックスの上壁先端側に設けたワイパーシールの緩衝部は、前側のカバーボックスの後壁に当接する。緩衝部は後壁からの衝撃を緩和する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０８６５４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
後壁から緩衝部にかかる応力は中央部を貫通するビスに伝わる。伸縮カバーが伸縮を何度も繰り返した場合、緩衝部にかかる応力はビスに何度も伝わる。故にビスは徐々に緩み又は破損する可能性があった。
【０００５】
本発明の目的は、伸縮を繰り返してもカバーに弾性体を固定する螺子の緩みや破損を防止できるカバー装置と工作機械を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に係るカバー装置は、複数のカバーを順次入れ子状に重ね合わせて全体を伸縮自在に形成し、可動体を駆動するための送り機構を保護する工作機械のカバー装置であって、前記複数のカバーは、外側カバーと、前記外側カバーの内側に重なる内側カバーとを少なくとも備え、前記複数のカバーを前記入れ子状に重ね合わせた状態で、前記内側カバーの外面に対向する前記外側カバーの内面のうち、前記カバー装置が伸長する場合に、前記内側カバーに対して相対的に移動する前記外側カバーの移動方向の後端側には、前記内側カバーの前記外面のうち前記移動方向の前端側に設けたストッパ部に対向し、前記カバー装置が伸長した場合に前記ストッパ部に当接する当接部を備える弾性体を前記カバーに固定する固定手段を設け、前記固定手段は、前記弾性体を前記カバーの前記内面に対して押さえる押さえ板と、前記押さえ板を、前記弾性体を介して前記カバーの前記内面に固定する螺子とを備え、前記弾性体は前記螺子を挿入する貫通穴を、前記当接部よりも前記移動方向の後端側に備え、前記カバーの前記内面には、前記貫通穴の内側において、前記螺子と前記当接部との間に介在する遮蔽部を設ける。
【０００７】
カバー装置が伸長する場合、外側カバーは内側カバーに対して相対的に移動する。外側カバーの内面に設けた弾性体の当接部は、内側カバーの外面に設けたストッパ部に勢いよく衝突する。当接部はストッパ部から応力を受ける。遮蔽部は当接部と螺子の間に介在する。当接部にかかる応力は遮蔽部が吸収するので螺子に影響しない。故にカバー装置は螺子の緩み及び破損等を防止できる。
【０００８】
本発明の請求項２に係るカバー装置は、請求項１に記載の発明の構成に加え、前記弾性体は、前記貫通穴を中央に挟んで前記当接部とは反対側の位置に、前記カバー装置が伸縮する時に前記内側カバーの前記外面を摺動する摺動部を備え、前記遮蔽部は、前記貫通穴の内側において、前記螺子を取り囲む筒状に形成してもよい。遮蔽部は螺子を取り囲んでいる。故に遮蔽部は当接部からの応力のみならず、摺動部が内側カバーの外面を摺動する際に、摺動部にかかる応力からも螺子を保護できる。
【０００９】
本発明の請求項３に係るカバー装置は、請求項１又は２に記載の発明の構成に加え、前記弾性体は、前記押さえ板を押し当てる位置に、凹状に形成し且つ前記押さえ板を内側に収容する凹部を備え、前記凹部の内側に前記押さえ板を押し当て、前記螺子で前記カバーの前記内面に固定した状態において、前記凹部のうち前記当接部側の内側面と、前記押さえ板の前記当接部側に対向する端部との間に所定の隙間を設けてもよい。凹部の当接部側の内側面と、押さえ板の当接部側に対向する端部との間は、所定の隙間で互いに離間する。故に当接部がストッパ部に衝突する際に当接部にかかる応力は押さえ板に伝わらない。故にカバー装置は当接部にかかる応力が押さえ板を介して螺子に影響するのを防止できる。
【００１０】
本発明の請求項４に係る工作機械は、請求項１から３の何れかに記載のカバー装置を備える。故に工作機械は請求項１から３の何れかに記載の発明の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】工作機械１の斜視図。
【図２】伸縮カバー装置１２の斜視図。
【図３】カバーボックス４１と４２が重なる部分の平面図。
【図４】カバーボックス４１と４２が重なる部分の拡大斜視図。
【図５】弾性体２０の斜視図。
【図６】弾性体２０の断面図。
【図７】カバーボックス４１と４２が重なる部分の断面図。
【図８】図７のＷ１に囲まれた領域の拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の一実施形態である工作機械１を図面を参照して説明する。以下説明において、図１の左斜め下方、右斜め上方、右斜め下方、左斜め上方を、夫々、工作機械１の前方、後方、右方、左方とする。工作機械１の左右方向、前後方向、上下方向を、夫々、工作機械１のＸ軸方向、Ｙ軸方向、Ｚ軸方向とする。
【００１３】
図１を参照し、工作機械１の構造を簡単に説明する。工作機械１は、基台部２、コラム５、主軸ヘッド６、主軸（図示略）、テーブル７、自動工具交換装置（以下、「ＡＴＣ」と呼ぶ。）１０等を備える。基台部２はＹ軸方向に長い鉄製部材である。基台部２は下部四隅に脚３を各々備える。基台部２は上面後部に台座部４を備える。コラム５は台座部４上面に立設する。コラム５は柱状鉄製部材である。コラム５は前面下部に収納部（図示略）を設ける。収納部は後述するＹ軸後ろカバー１５を収納する開口部である。主軸ヘッド６はコラム５前面にＺ軸方向に移動可能に設ける。主軸は主軸ヘッド６下部に設け、工具を装着し且つ高速回転する。ＡＴＣ１０は主軸ヘッド６前方に設け、主軸に装着する工具を他の工具と自動的に交換する。
【００１４】
テーブル７は基台部２上面中央に設ける。テーブル７は上面に被加工物を配置可能である。基台部２は上面中央に送り機構を備える。送り機構はテーブル７をＸ軸方向とＹ軸方向に移動する。送り機構はＹ軸送り機構、運搬体８、Ｘ軸送り機構を備える。Ｙ軸送り機構は基台部２上面に設ける。Ｙ軸送り機構は運搬体８をＹ軸方向に移動する。Ｙ軸送り機構は一対のＹ軸レール（図示略）、Ｙ軸ボール螺子（図示略）、Ｙ軸モータ（図示略）を備える。Ｙ軸レールとＹ軸ボール螺子はＹ軸方向に延設する。Ｙ軸ボール螺子は一対のＹ軸レールの間に設ける。運搬体８はＹ軸レールに沿って移動可能である。運搬体８は直方体状の金属製筺体である。運搬体８は下面にナット（図示略）を備える。ナットはＹ軸ボール螺子に螺合する。Ｙ軸モータはＹ軸ボール螺子を回転し、運搬体８をナットと共にＹ軸方向に移動する。
【００１５】
Ｘ軸送り機構は運搬体８上面に設ける。Ｘ軸送り機構はテーブル７をＸ軸方向に移動する。Ｘ軸送り機構は一対のＸ軸レール（図示略）、Ｘ軸ボール螺子（図示略）、Ｘ軸モータ（図示略）等を備える。Ｘ軸レール、Ｘ軸ボール螺子はＸ軸方向に延設する。Ｘ軸ボール螺子は一対のＸ軸レールの間に配置する。テーブル７はＸ軸レールに沿って移動可能である。テーブル７は下面にナット（図示略）を備える。ナットはＸ軸ボール螺子に螺合する。Ｘ軸モータはＸ軸ボール螺子を回転し、テーブル７をナットと共にＸ軸方向に移動する。テーブル７は運搬体８を介してＹ軸方向に移動する。即ちテーブル７はＸ軸送り機構、Ｙ軸送り機構、運搬体８によりＸ軸方向とＹ軸方向に移動可能となる。工作機械１はテーブル７に配置する被加工物と工具の相対移動により被加工物を切削できる。
【００１６】
テーブル７は右側に伸縮カバー装置１２、左側に伸縮カバー装置１３を備える。伸縮カバー装置１２はテーブル７右側部から右側において外部に露出するＸ軸駆動機構を覆う。伸縮カバー装置１２は三個のカバーボックス４１〜４３を順次入れ子状に重ね合わせた構造を備える。カバーボックス４１〜４３は夫々が上壁、右側壁、左側壁を有し且つ互いに摺動自在に係合する。カバーボックス４１が最も大きく、カバーボックス４２、４３の順に小さくなっている。
【００１７】
カバーボックス４１はテーブル７の右側部に固定する。故にテーブル７は右方向に移動すると、カバーボックス４１、４２を右方向に順次押し込む。カバーボックス４１〜４３は入れ子状に重なるので、伸縮カバー装置１２全体は収縮する。テーブル７は左方向に移動すると、カバーボックス４１、４２を外側に引き出す。伸縮カバー装置１２全体は伸長する。
【００１８】
伸縮カバー装置１３はテーブル７から左側部から左側において外部に露出するＸ軸送り機構を覆う。伸縮カバー装置１３は伸縮カバー装置１２と同様の構造を備え、テーブル７のＸ軸方向への移動に追従して伸縮する。運搬体８は前側に伸縮カバー装置１４、後ろ側にＹ軸後ろカバー１５を備える。伸縮カバー装置１４は運搬体８（テーブル７）のＹ軸方向への移動に追従して伸縮する。Ｙ軸後ろカバー１５は断面山型状の板金である。Ｙ軸後ろカバー１５は運搬体８（テーブル７）と共にＹ軸方向に移動する。Ｙ軸後ろカバー１５はコラム５側に移動した場合、コラム５の収容部内に収納可能である。
【００１９】
図２を参照し、伸縮カバー装置１２の構造を具体的に説明する。図２の左方、右方、右斜め下方、左斜め上方、上方、下方を、夫々、伸縮カバー装置１２の前方、後方、右方、左方、上方、下方とする。伸縮カバー装置１３、１４は伸縮カバー装置１２と同様の構造であるので説明を省略する。伸縮カバー装置１２は三個のカバーボックス４１〜４３を順次入れ子状に重ね合わせた構造を備える。
【００２０】
カバーボックス４１は上壁５１、右側壁５２、左側壁５３を備え、全体が断面略逆Ｕ字状である。右側壁５２は下部に右下壁５４を備える。右下壁５４は右側壁５２下部から左方に略直角に折り返して設ける。左側壁５３は下部に左下壁５５を備える。左下壁５５は左側壁５３下部から右方に略直角に折り返して設ける。弾性体２０は上壁５１内面後端部に沿って押さえ板２５（図７、図８参照）で固定する。弾性体２０の形状と固定構造、押さえ板２５の形状は後述する。固定板５６はカバーボックス４１の前端部に設ける。固定板５６はテーブル７の右側部に固定する。故にカバーボックス４１はテーブル７と一体して移動可能である。
【００２１】
図２〜図４に示す如く、カバーボックス４２はカバーボックス４１よりも一回り小さく且つ同形状であり、上壁６１、右側壁６２、左側壁６３、右下壁６４、左下壁６５を備える。ストッパ板３０は上壁６１の前端部に設ける。図４に示す如く、ストッパ板３０は正面視略長方形状の金属部材である。ストッパ板３０は下端部の左右方向中央部に山型の切り欠き部３１を設ける。カバーボックス４２の移動時、切り欠き部３１はＸ軸送り機構との干渉を避ける。緩衝部２９はストッパ板３０前面且つ左右両側に各々設ける。緩衝部２９は例えばゴム又は樹脂等である。伸縮カバー装置１２が収縮する際に、一対の緩衝部２９はカバーボックス４１の固定板５６の背面に夫々当接する。緩衝部２９はカバーボックス４１と４２の衝突時の衝撃を緩和する。図４に示す如く、ストッパ板３０の上端部は上壁６１上面よりもやや上方に突出する。故にカバーボックス４１の弾性体２０はカバーボックス４２のストッパ板３０の上端部に当接可能である。図２に示す如く、弾性体２０は上壁６１内面後端部に沿って固定する。
【００２２】
カバーボックス４３は、カバーボックス４２よりも一回り小さく且つ同形状であり、上壁７１、右側壁７２、左側壁７３、右下壁７４、左下壁７５を備え、さらに背壁７６を後端部に備える。背壁７６はカバーボックス４３の後端側の開口を塞ぐ。ストッパ板３０は上壁７１の前端部にも設ける。なおカバーボックス４３のストッパ板３０にも上述の緩衝部（図示略）を設ける。カバーボックス４３のストッパ板３０は、カバーボックス４２の弾性体２０に係止可能である。
【００２３】
カバーボックス４１の右下壁５４と左下壁５５の各上面に、カバーボックス４２の右下壁６４と左下壁６５の各下面が摺動する。カバーボックス４２の右下壁６４と左下壁６５の各上面に、カバーボックス４３の右下壁７４と左下壁７５の各下面が摺動する。故に伸縮カバー装置１２は直線上を伸縮可能である。
【００２４】
図５、図６を参照し、弾性体２０の形状を説明する。弾性体２０は伸縮カバー装置１２（図４参照）の左右方向に延設し、平面視細長の略長方形状に形成する。弾性体２０は例えばゴム又は樹脂であり、弾性を有する材質であれば何でもよい。弾性体２０は当接部２１、摺動部２２、貫通穴２３、凹部２４を備える。当接部２１は弾性体２０の前端部に所定間隔毎に五つ設ける。当接部２１は前方向に向かって凸状に突出し頂点部は平坦に形成する（図３参照）。故に弾性体２０の前端部は平面視波形状である。伸縮カバー装置１２が伸長する際、五つの当接部２１はストッパ板３０に当接する。
【００２５】
摺動部２２は弾性体２０の後端部に沿って設ける。摺動部２２は後方に対し斜め下方に延設し且つ上下の幅が漸次小さくなる形状を備える。故に摺動部２２の先端はカバーボックス４２（４３）上面を摺動可能である。貫通穴２３は五つの当接部２１に各々対応して設ける。貫通穴２３は弾性体２０の厚さ方向に貫通し且つ弾性体２０の左右方向に径が長い長穴である。凹部２４は弾性体２０の下面２０Ｂに設ける。凹部２４は下面２０Ｂの前後方向中央において弾性体２０の左右方向に沿って設ける。各貫通穴２３は凹部２４の位置に対応する。図６に示す如く、凹部２４は底面２４Ａ、内側面２４Ｂ、２４Ｃを備える。内側面２４Ｂは弾性体２０の前端側、内側面２４Ｃは弾性体２０の後端側に夫々に位置し且つ互いに対向する。
【００２６】
図７、図８を参照し、押さえ板２５の形状を説明する。押さえ板２５は平面視細長長方形状であり且つ弾性体２０の凹部２４の形状に対応する。押さえ板２５は金属部材である。押さえ板２５は五つの固定穴２５Ａを備える。各固定穴２５Ａは押さえ板２５の左右方向において所定間隔毎に設け且つ弾性体２０に設けた五つの貫通穴２３に夫々対応する。固定穴２５Ａの内周面は上から下に向けて径が大きくなるテーパ状である。故に後述する螺子２６の頭部は固定穴２５Ａに係止する。押さえ板２５は、弾性体２０をカバーボックス４１（４２）の上壁５１（６１）内面に押さえた状態で、五本の螺子２６でカバーボックス４１（４２）の上壁５１（６１）内面に固定する。
【００２７】
図７、図８を参照し、カバーボックス４１における弾性体２０の固定構造を説明する。図７に示す如く、カバーボックス４１の上壁５１の後端側は後方に対し斜め下方に傾斜する。上壁５１は五つの穴３４を備える。各穴３４は上壁５１の後端部に所定間隔毎に設ける。穴３４の直径は螺子２６の直径よりもやや大きい。上壁５１は各穴３４の左右両側に一対の溶接穴３５を設ける。上壁５１は内面において五つの穴３４に夫々対応する位置に筒状の遮蔽壁２７を各々備える。遮蔽壁２７は上壁５１内面に例えば溶接等で固定する。遮蔽壁２７は内側に螺子穴２７Ａを備える。螺子穴２７Ａと上壁５１の穴３４は夫々同一位置に並んで対向する。
【００２８】
図８に示す如く、弾性体２０の上面２０Ａは上壁５１内面後端側に沿って密着する。弾性体２０の摺動部２２の上面は上壁５１の後端側の傾斜する内面に密着する。故に弾性体２０は上壁５１の後端側の傾斜する内面から後方にずれない。上壁５１に設けた各遮蔽壁２７は弾性体２０に設けた貫通穴２３の内側に挿入する。
【００２９】
押さえ板２５は弾性体２０の凹部２４の内側に配置し且つ上壁５１内面に対して押さえる。押さえ板２５の固定穴２５Ａ、遮蔽壁２７の螺子穴２７Ａ、上壁５１の穴３４は夫々同一位置に並んで対向する。螺子２６は押さえ板２５の下方から固定穴２５Ａを介して、螺子穴２７Ａに締結する。螺子２６のフランジ状の頭部は先端に向けて縮径するテーパ面を有する。故に螺子２６の頭部は固定穴２５Ａの内周面のテーパに係止する。螺子２６の頭部は固定穴２５Ａから外部に突出しないので、カバーボックス４２の上壁６１の上面に当たらない。押さえ板２５は弾性体２０を間に挟み込んだ状態で上壁５１内面に固定する。故に弾性体２０は押さえ板２５によって上壁５１内面に固定する。各溶接穴３５は栓溶接を行う。栓溶接は溶接材を各溶接穴３５に流し込こんで固化して行う溶接方法である。故に遮蔽壁２７は上壁５１に強固に固定できる。
【００３０】
図７に示す如く、弾性体２０の凹部２４の内側において、押さえ板２５上面は遮蔽壁２７の下端部に接触する。押さえ板の前端部４５は、弾性体２０の凹部２４の内側面２４Ｂに対向する。前端部４５と内側面２４Ｂの間は所定の隙間３３を形成する。なおカバーボックス４２における弾性体２０の固定構造も上記構造と同じである。
【００３１】
上記構成を備える伸縮カバー装置１２の伸縮動作を説明する。図１に示す如く、伸縮カバー装置１２はテーブル７のＸ軸方向の移動に伴い伸縮する。テーブル７が右方向に移動すると、運搬体８はカバーボックス４１、４２を右方向に順次押し込む。カバーボックス４１〜４３は入れ子状に重なるので、伸縮カバー装置１２全体は収縮する。
【００３２】
テーブル７が左方向に移動すると、運搬体８はカバーボックス４１、４２を順次外側に引き出す。カバーボックス４１はカバーボックス４２内側から引き出し、カバーボックス４２はカバーボックス４３内側から引き出す。カバーボックス４１〜４３全体は除々に伸長する。
【００３３】
図７に示す如く、カバーボックス４１の後端側とカバーボックス４２の前端側とが重なる部分において、カバーボックス４１に固定した弾性体２０の当接部２１は、カバーボックス４２の前端に設けたストッパ板３０に徐々に接近する。テーブル７の移動速度に応じて、弾性体２０の当接部２１はストッパ板３０に勢いよく衝突する。当接部２１はストッパ板３０から応力を受ける。遮蔽壁２７は当接部２１と螺子２６の間に配置する。遮蔽壁２７は当接部２１が受けた応力を受ける。螺子２６は当接部２１と当接していないので、当接部２１が受けた応力の影響を受けない。
【００３４】
さらに、弾性体２０の凹部２４では、内側面２４Ｂと押さえ板２５の前端部は隙間３３で離間するので、当接部２１が受けた応力は隙間３３において当接部２１の弾性力で吸収できる。故に押さえ板２５も当接部２１が受けた応力の影響を受けないので、押さえ板２５を固定する螺子２６にも影響しない。螺子２６は当接部２１が受けた応力の影響を受けない。故に当接部２１がストッパ板３０に勢いよく何度も衝突した場合でも、螺子２６は緩んだり又は破損することがないので、弾性体２０をカバーボックス４１の上壁５１内面に対して強固に固定できる。
【００３５】
なお上記実施形態では、カバーボックス４１の後端側とカバーボックス４２の前端側とが重なる部分におけるストッパ板３０と弾性体２０の作用について説明したが、カバーボックス４２の後端側とカバーボックス４３の前端側とが重なる部分におけるストッパ板３０と弾性体２０の作用についても同じである。
【００３６】
上記説明において、図２に示すカバーボックス４１と４２の関係では、カバーボックス４１は本発明の外側カバーに相当し、カバーボックス４２は本発明の内側カバーに相当する。カバーボックス４２と４３の関係では、カバーボックス４２は本発明の外側カバーに相当し、カバーボックス４３は本発明の内側カバーに相当する。図７に示すストッパ板３０は本発明のストッパ部に相当する。遮蔽壁２７は本発明の遮蔽部に相当する。
【００３７】
以上説明したように、本実施形態の工作機械１は伸縮カバー装置１２を備える。伸縮カバー装置１２はＸ軸送り機構を覆う。Ｘ軸送り機構はテーブル７をＸ軸方向に移動する機構である。伸縮カバー装置１２は三個のカバーボックス４１〜４３を順次入れ子状に重ね合わせた構造を備える。カバーボックス４１はテーブル７の右側部に固定する。故にテーブル７は右方向に移動すると、カバーボックス４１、４２を右方向に順次押し込む。カバーボックス４１〜４３は入れ子状に重なるので、伸縮カバー装置１２全体は収縮する。テーブル７は左方向に移動すると、カバーボックス４１、４２を外側に引き出す。伸縮カバー装置１２全体は伸長する。
【００３８】
伸縮カバー装置１２が伸長する場合、カバーボックス４１の後端側とカバーボックス４２の前端側とが重なる部分において、カバーボックス４１に固定した弾性体２０の当接部２１は、カバーボックス４２の前端に設けたストッパ板３０に衝突する。当接部２１はストッパ板３０から応力を受ける。当接部２１が受けた応力は遮蔽壁２７で吸収できる。遮蔽壁２７内に挿入する螺子２６は当接部２１が受けた応力の影響を受けない。故に伸縮カバー装置１２は螺子２６の緩み及び破損等を防止できる。
【００３９】
また、遮蔽壁２７は螺子２６を取り囲んでいる。故に遮蔽壁２７は当接部２１からの応力のみならず、摺動部２２がカバーボックス４３の上壁７１の上面を摺動する際に、摺動部２２に係る応力からも螺子２６を保護できる。また、弾性体２０の凹部２４に収容される押さえ板２５の前端部４５と凹部２４の内側面２４Ｂとの間には隙間３３がある。故に当接部２１がストッパ板３０に衝突する際に当接部２１にかかる応力は押さえ板２５に伝わらない。故に伸縮カバー装置１２は当接部２１にかかる応力が押さえ板２５を介して螺子２６に影響するのを防止できる。
【００４０】
なお本発明は上記実施形態に限らず、様々な変形が可能である。上記実施形態では、図８に示す如く、螺子２６は下方から上方に向かって、押さえ板２５の固定穴２５Ａ、遮蔽壁２７の螺子穴２７Ａ、カバーボックス４１の上壁５１の穴３４に対して挿入及び締結しているが、上方から下方に向かって挿入及び締結してもよい。その場合、少なくとも押さえ板２５の固定穴２５Ａは螺子穴にすればよく、穴３４は螺子山の無い単なる固定穴にすればよい。
【００４１】
また上記実施形態では、遮蔽壁２７は螺子穴２７Ａを備えるが、その代わりに螺子山の無い単なる固定穴にし、穴３４を螺子穴にしてもよい。
【００４２】
また上記実施形態では、穴３４は螺子山の無い単なる固定穴であるが、螺子穴２７Ａを備える遮蔽壁２７と同様に穴３４も螺子穴にしてもよい。
【００４３】
また上記実施形態では、弾性体２０の当接部２１の頂点部は平坦に形成されているが、これに限らない。例えば、当接部２１の頂点部は三角形状に形成され先端が尖っていてもよい。
【００４４】
また上記実施形態では、伸縮カバー装置１２は三つのカバーボックス４１〜４３を備えているが、少なくとも二つのカバーボックスを備えていればよい。
【００４５】
また上記実施形態では、カバーボックス４１〜４３は断面略逆Ｕ字状であるが、これ以外の形状でもよく、例えば上壁が屈折した山型形状、又は上壁が円弧状に湾曲した形状であってもよい。
【００４６】
また上記実施形態において、弾性体２０の凹部２４の内側面２４Ｂと押さえ板２５の前端部４５との間の隙間３３はなくてもよい。
【００４７】
また上記実施形態では、遮蔽壁２７は筒状に形成し且つ螺子２６の周囲を覆っているが、少なくとも、螺子２６と当接部２１の間を遮蔽する形状（例えば平板状）であればよい。
【符号の説明】
【００４８】
１  工作機械
７  テーブル
８  運搬体
１２  カバー装置
２０  弾性体
２１  当接部
２２  摺動部
２３  貫通穴
２４  凹部
２４Ｂ  内側面
２６  螺子
２７  遮蔽壁
３０  ストッパ板
４１〜４３  カバーボックス
４５  前端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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