(57)【要約】【課題】補強ブレースの取り付け角度を調整可能であり、かつ、吊りボルトの上部に補強ブレースの上端側を取り付ける作業を、補強ブレースの下端側を把持して下方側から行えるといった作業上の利点を損なうことなく、地震が繰り返し発生した場合でも、補強ブレースと吊りボルトとの接続を堅固に維持できるブレース金具と、これを利用して構成された天井構造と、その施工方法とを提案する。【解決手段】補強ブレース３を吊りボルト２の上部に固定するためのブレース金具１であり、吊りボルト２にネジを用いて固定される固定部材１２と、補強ブレース３に一端が固定される取付ボルト部材２１と、固定部材１２に回転軸を介して揺動自在に連結され、取付ボルト部材２１の他端側に形成されたボルト部２２ａが螺挿される連結部材１４とを備える。【選択図】図１
2014163055.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井躯体に垂設された吊りボルトと該吊りボルトに吊設された天井枠との間を連結して補強する補強ブレースを、吊りボルトの上部に固定するためのブレース金具であって、
前記吊りボルトにネジを用いて固定される固定部材と、
前記補強ブレースに一端が固定される取付ボルト部材と、
前記固定部材に回転軸を介して揺動自在に連結され、前記取付ボルト部材の他端側に形成されたボルト部が螺挿される連結部材とを備えることを特徴とするブレース金具。
【請求項２】
前記固定部材は、前記吊りボルトが螺挿される縦ネジ穴を有する高ナットであり、該高ナットにおける平行な両側面に、前記回転軸をなす一対の軸ボルトが螺挿される横ネジ穴が形成されており、
前記連結部材は、横断面がＵ字状の部材であり、一対の対向部に前記軸ボルトが挿通される挿通孔が形成されており、
前記固定部材を前記連結部材が前記対向部にて挟み込んだ状態で、前記軸ボルトが前記連結部材に設けられた挿通孔を通って前記固定部材に設けられた横ネジ穴に螺挿されることで、前記固定部材と前記連結部材とが揺動自在に連結されることを特徴とする請求項１に記載のブレース金具。
【請求項３】
前記固定部材は、ハット型の金属板の鍔部分を折曲することで形成された、縦断面が略コ字状の一対の係合片からなり、一対の係合片は、内側に空間を確保して互いの折曲された鍔部分を重ねることで互いに係合されており、折曲された鍔部分には、前記吊りボルトが螺挿されるネジ穴が形成され、かつ、折曲され鍔部分よりも前記吊りボルトの軸方向と直交する方向に突出する、前記ハット型の金属板の頭部に相当する一対の対向支持部に、前記連結部材を揺動自在に連結するための回転軸となる軸ボルトが挿通される挿通穴が設けられており、
前記連結部材は、前記取付ボルト部材の前記ボルト部が螺挿される縦ネジ穴を有する高ナットであり、該高ナットにおける平行な両側面に、前記回転軸をなす軸ボルトが挿通される挿通穴が形成されており、
前記固定部材における一対の対向支持部にて前記連結部材を挟み込んだ状態で、前記軸ボルトが前記対向支持部および前記連結部材にそれぞれ設けられた前記挿通穴を通って締結されることで、前記固定部材と前記連結部材とが揺動自在に連結されることを特徴とする請求項１に記載のブレース金具。
【請求項４】
前記取付ボルト部材は、先端部に前記ボルト部が形成された取付ボルトと、該取付ボルトの軸部分に取り付けられた断面Ｌ字の補強板とを備え、一端に前記補強ブレースが固定された状態の前記取付ボルト部材のボルト部を前記連結部材に螺挿させて前記補強ブレースの上端側を当該ブレース金具を用いて前記吊りボルトに固定した状態で、前記補強板の先端部は前記連結部材に当接していることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のブレース金具。
【請求項５】
天井躯体に垂設された吊りボルトと、
請求項１〜４の何れか１項に記載のブレース金具を用いて上端側が前記吊りボルトに取り付けられた補強ブレースと、
前記吊りボルトに吊設されて、前記天井躯体から所定の間隔をあけて配置された天井枠とを備えたことを特徴とする天井構造。
【請求項６】
吊りボルトを天井躯体に垂設する第１工程と、
垂設された吊りボルトを用いて天井枠を吊設する第２工程と、
吊りボルトと天井枠との間に、請求項１、２又は３に記載のブレース金具を用いて補強ブレースを取り付ける第３工程とを有する天井構造の施工方法であって、
第１工程において、前記取付ボルト部材を除いた前記ブレース金具が取り付けられた吊りボルトを垂設する工程を含み、
第３工程において、上端側に前記取付ボルト部材が固定された補強ブレースの下端側を把持して、下方側から前記取付ボルト部材のボルト部を前記ブレース金具における連結部材に螺挿させて、前記補強ブレースの上端側を前記ブレース金具を用いて前記吊りボルトに取り付ける工程を含むことを特徴とする天井構造の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地震発生時等における天井の揺れを抑制するための補強ブレースを取り付けるためのブレース金具、このブレース金具を利用して構成された天井構造およびその施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、天井構造として、天井躯体に垂設された吊りボルトに天井枠を吊設し、該天井枠に天井板を保持させるものがある。このような天井構造においては、補強ブレースを取り付けることで、耐震強度を向上させている。
【０００３】
補強ブレースは、従来、上端側が吊りボルトの上部に係止され、下端側が隣接する他の吊りボルトの下部または天井枠に固定される。補強ブレースの吊りボルトへの係止には、ブレース金具が用いられおり、さまざまな形状のブレース金具が開発されている。
【０００４】
例えば、特許文献１には、補強ブレースの先端に設けられた取付ボルトを螺挿する基板の上部と下部とその間の３箇所に、吊りボルトへの係止が可能な係止部が設けられた係止片を備えるブレース金具が開示されている。
【０００５】
このブレース金具を用いての補強ブレースの吊りボルトへの取り付けは、取付ボルトをブレース金具の上記基板に螺挿させた状態でブレース金具における各係止部を吊りボルトに係止させ、その状態で、補強ブレースを回転させることにより行う。補強ブレースを回転させることで、取付ボルトの先端が吊りボルトに当接して、補強ブレースがブレース金具を介して吊りボルトに取り付けられる。
【０００６】
このブレース金具によれば、上部と下部とその間の３つの係止部と取付ボルトの先端とが吊りボルトに係止されることで、４点支持にてる確実な係止が可能である。また、上部と下部の係止部のうちの少なくと一方と、その間の係止部と、取付ボルトの先端とが吊りボルトに係止されることで、３点支持を確保しながら、補強ブレースの取り付け角度の調整も可能である。
【０００７】
補強ブレースの取付角度を調整し得る構成は、補強ブレースによって天井の揺れを確実に抑制する上で必要である。天井枠に対する補強ブレースの取付角度を、天井躯体と天井枠との間の長さ（天井懐寸法）や、吊りボルトの相互間隔などの条件にあったものとすることで、天井の揺れを効果的に抑制し得る。
【０００８】
例えば、特許文献２には、補強ブレースの取り付け角度を調整可能なものとして、吊りボルトを抱え込むように掛止されるフック部材と、補強ブレースに一端が固定される羽子板ボルトと、この羽子板ボルトの他端側に形成されたボルト部が螺挿される連結部材とを備え、フック部材と連結部材とが連結ピンを介して揺動自在に連結されてなるブレース金具が開示されている。
【０００９】
このブレース金具においても同様で、羽子板ボルトのボルト部をブレース金具の連結部材に螺挿させた状態でブレース金具におけるフック部材を吊りボルトに係止させ、その状態で、補強ブレースを回転させる。補強ブレースを回転させることで、羽子板ボルトのボルト部先端が吊りボルトに当接して、補強ブレースがブレース金具を介して吊りボルトに取り付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００９−３５９６０号公報（２００９年２月１９日公開）
【特許文献２】登録実用新案第３１５９７６４号公報（２０１０年５月１２登録）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、上述のような従来技術のブレース金具では、ブレース金具を吊りボルトに固定するのではなく、吊りボルトに係止（掛止）させている。これは、吊りボルトの上部に補強ブレースの上端側を取り付ける作業を、補強ブレースの下端側を把持して下方側から行うためである。このような取り付け方法とすることで、作業者は吊りボルトの上部に手が届く位置まで登る必要がなく、作業性が向上する。また、実情として、補強ブレースを取り付ける段階では既に多くの配管類が天井躯体と天井枠との間に配設されており、作業者が吊りボルトの上部に手が届く位置にまで登ることが困難でもある。
【００１２】
しかしながら、ブレース金具を吊りボルトに係止（掛止）させる構成では、地震が繰り返し発生した場合に、取付ボルトや羽子板ボルトと吊りボルトとの間に隙間が形成されてしまい、ブレース金具と吊りボルトとの係止が外れて補強ブレースが落下する問題があることがわかってきた。
【００１３】
本発明は、前記の問題点を解決するものであり、その目的は、補強ブレースの取り付け角度を調整可能であり、かつ、吊りボルトの上部に補強ブレースの上端側を取り付ける作業を、補強ブレースの下端側を把持して下方側から行えるといった作業上の利点を損なうことなく、地震が繰り返し発生した場合でも、補強ブレースと吊りボルトとの接続を堅固に維持できるブレース金具と、このブレース金具を利用して構成された天井構造と、その施工方法とを提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明のブレース金具は、上記の課題を解決するために、天井躯体に垂設された吊りボルトと該吊りボルトに吊設された天井枠との間を連結して補強する補強ブレースを、吊りボルトの上部に固定するためのブレース金具であって、前記吊りボルトにネジを用いて固定される固定部材と、前記補強ブレースに一端が固定される取付ボルト部材と、前記固定部材に回転軸を介して揺動自在に連結され、前記取付ボルト部材の他端側に形成されたボルト部が螺挿される連結部材とを備えることを特徴としている。
【００１５】
上記構成によれば、取付ボルト部材の他端側に形成されたボルト部が螺挿される連結部材を揺動自在に連結する固定部材は、吊りボルトにネジを用いて固定されている。したがって、地震が繰り返し発生した場合でも、補強ブレースと吊りボルトとの接続を堅固に維持できる。これにより、本発明のブレース金具にて固定された補強ブレースは、地震が繰り返し発生しても、吊りボルトから脱落することなく、天井に加わる力にて作用する引っ張り力および押し上げる力に耐えて、長く耐震性を保持できる。
【００１６】
また、連結部材は揺動自在であるので、補強ブレースの取り付け角度を調整できる。さらに、上端側に取付ボルト部材を固定した補強ブレースの下端側を把持して、下方側から取付ボルト部材のボルト部をブレース金具における連結部材に螺挿させることで、補強ブレースの上端側を吊りボルトに取り付けることができるので、作業者が吊りボルトの上部に手が届く位置まで登る必要がなく、作業性を保持できる。
【００１７】
本発明のブレース金具は、さらに、前記固定部材は、前記吊りボルトが螺挿される縦ネジ穴を有する高ナットであり、該高ナットにおける平行な両側面に、前記回転軸をなす一対の軸ボルトが螺挿される横ネジ穴が形成されており、前記連結部材は、横断面がＵ字状の部材であり、一対の対向部に前記軸ボルトが挿通される挿通孔が形成されており、前記固定部材を前記連結部材が前記対向部にて挟み込んだ状態で、前記軸ボルトが前記連結部材に設けられた挿通孔を通って前記固定部材に設けられた横ネジ穴に螺挿されることで、前記固定部材と前記連結部材とが揺動自在に連結される構成とすることもできる。
【００１８】
上記構成によれば、連結部材を揺動自在に保持する構造と、吊りボルトにブレース金具をネジ固定する部材とを共通化できるので、部品点数および作業工程数の削減が図れる。
【００１９】
本発明のブレース金具は、さらに、前記固定部材は、ハット型の金属板の鍔部分を折曲することで形成された、縦断面が略コ字状の一対の係合片からなり、一対の係合片は、内側に空間を確保して互いの折曲された鍔部分を重ねることで互いに係合されており、折曲された鍔部分には、前記吊りボルトが螺挿されるネジ穴が形成され、かつ、折曲され鍔部分よりも前記吊りボルトの軸方向と直交する方向に突出する、前記ハット型の金属板の頭部に相当する一対の対向支持部に、前記連結部材を揺動自在に連結するための回転軸となる軸ボルトが挿通される挿通穴が設けられており、前記連結部材は、前記取付ボルト部材の前記ボルト部が螺挿される縦ネジ穴を有する高ナットであり、該高ナットにおける平行な両側面に、前記回転軸をなす軸ボルトが挿通される挿通穴が形成されており、前記固定部材における一対の対向支持部にて前記連結部材を挟み込んだ状態で、前記軸ボルトが前記対向支持部および前記連結部材にそれぞれ設けられた前記挿通孔を通って締結されることで、前記固定部材と前記連結部材とが揺動自在に連結される構成とすることもできる。
【００２０】
本発明のブレース金具は、さらに、前記取付ボルト部材は、先端部に前記ボルト部が形成された取付ボルトと、該取付ボルトの軸部分に取り付けられた断面Ｌ字の補強板とを備え、一端に前記補強ブレースが固定された状態の前記取付ボルト部材のボルト部を前記連結部材に螺挿させて前記補強ブレースの上端側を当該ブレース金具を用いて前記吊りボルトに固定した状態で、前記補強板の先端部は前記連結部材に当接している構成とすることもできる。
【００２１】
上記構成によれば、補強ブレースに作用する引っ張り力および押し上げる力のうち、特に、補強ブレースを押し上げる力に対する耐力を増強できる。
【００２２】
本発明の天井構造は、上記の課題を解決するために、天井躯体に垂設された吊りボルトと、本発明のブレース金具を用いて上端側が前記吊りボルトに取り付けられた補強ブレースと、前記吊りボルトに吊設されて、前記天井躯体から所定の間隔をあけて配置された天井枠とを備えたことを特徴としている。
【００２３】
上記構成によれば、作業者が吊りボルトの上部に手が届く位置まで登ることなく補強ブレースの取り付けが可能となり、地震が繰り返し発生した場合でも、十分な耐力を有した天井構造を提供できる。
【００２４】
本発明の天井構造の施工方法は、上記の課題を解決するために、吊りボルトを天井躯体に垂設する第１工程と、垂設された吊りボルトを用いて天井枠を吊設する第２工程と、吊りボルトと天井枠との間に、請求項１、２又は３に記載のブレース金具を用いて補強ブレースを取り付ける第３工程とを有する天井構造の施工方法であって、第１工程において、前記取付ボルト部材を除いた前記ブレース金具が取り付けられた吊りボルトを垂設する工程を含み、第３工程において、上端側に前記取付ボルト部材が固定された補強ブレースの下端側を把持して、下方側から前記取付ボルト部材のボルト部を前記ブレース金具における連結部材に螺挿させて、前記補強ブレースの上端側を前記ブレース金具を用いて前記吊りボルトに取り付ける工程を含むことを特徴としている。
【００２５】
上記方法によれば、作業者が吊りボルトの上部に手が届く位置まで登ることなく補強ブレースの取り付けが可能となり、地震が繰り返し発生した場合でも、十分な耐力を有した天井構造を、簡単に施工することができる。
【発明の効果】
【００２６】
これにより、補強ブレースの取り付け角度を調整可能であり、かつ、吊りボルトの上部に補強ブレースの上端側を取り付ける作業を、補強ブレースの下端側を把持して下方側から行えるといった作業上の利点を損なうことなく、地震が繰り返し発生した場合でも、補強ブレースと吊りボルトとの接続を堅固に維持できるブレース金具、このブレース金具を利用して構成された天井構造およびその施工方法を提供できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施の形態に係るブレース金具を利用して構成された天井構造を示す図である。
【図２】上記ブレース金具の詳細を示す分解斜視図である。
【図３】上記ブレース金具を使用して補強ブレースの上端部を吊りボルトに固定した状態を示す斜視図である。
【図４】上記ブレース金具の取付ボルトと補強ブレースとの固定例を示す断面図である。
【図５】上記ブレース金具を利用して構成された上記天井構造の施工方法を示す工程図である。
【図６】上記ブレース金具が取り付けられた、天井躯体に垂設される前の吊りボルトを示す斜視図である。
【図７】本発明の実施のその他の形態に係るブレース金具の詳細を示す分解斜視図である。
【図８】実施の他の形態に係る上記ブレース金具を使用して補強ブレースの上端側を吊りボルトに固定した状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
〔実施の形態１〕
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。図１は、本実施の形態に係るブレース金具を利用して構成された天井構造を示す図であって、（ａ）は天井構造の正面図、（ｂ）は上記ブレース金具を用いて補強ブレースを吊りボルトに取り付けた部分の詳細を示す拡大図である。
【００２９】
天井構造Ａは、図１の（ａ）に示すように、天井躯体１０に所定の間隔をあけて複数本、懸垂させて設けられた吊りボルト２と、本実施の形態に係るブレース金具１を用いて上端側が吊りボルト２に取り付けられた補強ブレース３と、吊りボルト２を介して天井躯体１０から所定の間隔（天井懐寸法）をあけて配置された天井枠４とを備えて構成されている。
【００３０】
吊りボルト２は、その先端に、天井枠４を吊持するための吊持部材５が取り付けられており、図１の（ｂ）に示すように、外周面にはネジ加工が施されている。吊りボルト２のボルト径は限定されるものではなく、吊りボルト２の配置ピッチや天井躯体１０の全体重量等に応じて適宜設定すればよい。
【００３１】
補強ブレース３は、地震発生時などの天井の揺れを抑制するものである。補強ブレース３は、図１の（ａ）に示すように、３本並ぶ吊りボルト２に２本の補強ブレース３がＶ字型に配設されるＶ字方配置が基本である。Ｖ字型配置では、Ｖ字に配された２本の補強ブレース３の中央に吊りボルトが存在する。
【００３２】
このように配設された場合、例えば、天井枠４に加えられた矢印６０にて示す左向きの力は、右側の補強ブレース３には矢印６０ａにて示す引っ張り力として作用し、左側の補強ブレース３には矢印６０ｂにて示す押し上げ力として作用する。逆に、天井枠４に加えられた矢印６１にて示す右向き力は、左側の補強ブレース３には矢印６１ａにて示す引っ張り力として作用し、右側の補強ブレース３には矢印６１ｂにて示す押し上げ力として作用する。このように、補強ブレース３には、引っ張りと押し上げの両方の力が作用する。
【００３３】
補強ブレース３の上端側には、取付ボルト部材２１が取り付けられており、この取付ボルト部材２１を、吊りボルト２の上部に取り付けられたブレース金具１の連結部材１４に螺挿させることで、補強ブレース３の上端側が吊りボルト２に取り付けられている。補強ブレース３の下端側は、天井枠４に固定されている。
【００３４】
補強ブレース３と天井枠４の延伸方向（水平面）とがなす角度θ（取付角度）は、ブレース金具１における連結部材１４が、吊りボルト２に固定される固定部材１２に対して後述するように揺動自在に設けられることで、任意に調整可能である。揺れの抑制を確実に行うためには、補強ブレース３の取付角度θは、３０°〜６０°の間とすることが適している。補強ブレース３の長さは、天井懐寸法や、吊りボルト２の配置ピッチなどの条件を考慮して決まるものである。
【００３５】
図２は、上記ブレース金具の詳細を示す分解斜視図であり、図３は、上記ブレース金具を使用して補強ブレースの上端側を吊りボルトに固定した状態を示す斜視図である。図２に示すように、ブレース金具１は、固定部材１２と、連結部材１４と、取付ボルト部材２１とからなる。
【００３６】
固定部材１２は、ブレース金具１を吊りボルト２に対してネジ固定する部材であり、ここでは、吊りボルト２が螺挿される縦ネジ穴１２ａを有する六角の高ナットである。固定部材１２における縦ネジ穴１２ａを挟んで対向する側面１２ｂ，１２ｂには、連結部材１４を揺動自在に取り付けるための軸ボルト１３，１３が螺挿される横ネジ穴１２ｃ，１２ｃが形成されている。横ネジ穴１２ｃ，１２ｃは、縦ネジ穴１２ａにまで達して縦ネジ穴１２ａと連通しており、横ネジ穴１２ｃ，１２ｃに螺挿された軸ボルト１３，１３の先端部は、吊りボルト２に当接するようになっている。
【００３７】
軸ボルト１３，１３の締め付け具合を調整することで、ブレース金具１は吊りボルト２の周方向に対して回転可能にも回転不能にもなり得る。つまり、軸ボルト１３，１３を吊りボルト２に当接するまで締め付けることで、固定部材１２の吊りボルト２の周方向への回転が阻止され、ブレース金具１は、吊りボルト２の周方向には非回転となる。一方、軸ボルト１３，１３を、吊りボルト２に当接しない程度に締め付けることで、固定部材１２は吊りボルト２の周方向へ回転可能な状態を保持し、ブレース金具１は、吊りボルト２の周方向に回転可能となる。
【００３８】
連結部材１４は、固定部材１２と補強ブレース３とを、吊りボルト２の軸方向に沿って揺動自在に連結するものであり、ここでは、横断面が略Ｕ字状の部材からなる。連結部材１４におけるＵ字の内溝を挟む左右一対の対向部１４ａ，１４ａには、軸ボルト１３，１３の挿通孔１４ｂ，１４ｂが形成されている。挿通孔１４ｂ，１４ｂが形成されている両対向部１４ａ，１４ａの離間距離は、固定部材１２の外径に略合致する寸法に形成されている。
【００３９】
図３に示すように、縦ネジ穴１２ａに吊りボルト２が螺挿された状態の固定部材１２が連結部材１４の両対向部１４ａ，１４ａの内側に挟み込まれ、その状態で、回転軸となる軸ボルト１３，１３が、連結部材１４の挿通孔１４ｂ，１４ｂ（図２参照）を貫通すると共に、固定部材１２の横ネジ穴１２ｃ，１２ｃ（図２参照）に螺挿されることで、固定部材１２と連結部材１４とが吊りボルト２の軸方向に沿って揺動自在に連結される。
【００４０】
連結部材１４における両対向部１４ａ，１４ａの先端部分は、挿通孔１４ｂ，１４ｂを中心とする円弧状に加工されており、該円弧の直径は、固定部材１２と高さと同等の寸法を有している。これにより、連結部材１４の揺動（回転）に伴って、連結部材１４の上端が固定部材１２の上端よりも高い位置にくるようなことはなく、たとえ固定部材１２が天井躯体１０に近接して配置された場合でも、連結部材１４の回転が、連結部材１４と天井躯体１０との接触によって阻止されることはない。
【００４１】
また、連結部材１４における両対向部１４ａ，１４ａと直交する側面部１４ｃには、取付ボルト部材２１のボルト部２２ａが螺挿されるネジ穴１４ｄが形成されている。両対向部１４ａ，１４ａは、側面部１４ｃ側に向かって広がるように折り曲げられており、側面部１４ｃ近傍における両対向部１４ａ，１４ａが向かい合う方向の寸法は、固定部材１２の外径よりも大きくなっている。側面部１４ｃ近傍における両対向部１４ａ，１４ａが向かい合う方向の寸法を大きくすることで、取付ボルト部材２１を介して補強ブレース３が連結部材１４を押し上げる力（図１の（ａ）の矢印６０ｂ、６１ｂ参照）に対する耐力の増強を図っている。
【００４２】
取付ボルト部材２１は、図２に示すように、先端部の外周面にネジ加工が施されることで上記ボルト部２２ａが形成された取付ボルト２２と、該取付ボルト２２のボルト部２２ａを除く軸部分に取り付けられた補強板２３とを有する。補強板２３は、断面Ｌ字の山形鋼状の鋼板からなり、Ｌ字の内側の角部分に取付ボルト２２の軸部分を沿わせた状態で、取付ボルト２２と溶接されている。この補強板２３に、補強ブレース３の上端側が複数のネジ１８を用いて固定される。そのため、補強板２３には、ネジ１８をそれぞれ螺挿させるためのネジ穴２３ａが形成されている。
【００４３】
図３に示すように、補強ブレース３の上端側に取り付けられた取付ボルト部材２１のボルト部２２ａを、ブレース金具１における連結部材１４のネジ穴１４ｄに螺挿させて、補強ブレース３の上端側をブレース金具１を用いて吊りボルト２に取り付けた状態で、取付ボルト部材２１における補強板２３の先端部は連結部材１４の側面部１４ｃに当接している。これにより、取付ボルト部材２１を介して補強ブレース３が連結部材１４を押し上げる力（図１の（ａ）の矢印６０ｂ、６１ｂ参照）に対する耐力の増強を図っている。
【００４４】
補強板２３の先端部は連結部材１４の側面部１４ｃに突き当てる構成は、ブレース金具１が予め吊りボルト２に固定されていて、取付ボルト２２の先端部のボルト部２２ａを吊りボルト２に当接させる必要が無くなったことで始めて可能になる構成である。従来のブレース金具を吊りボルトに係止させる構成では、取付ボルトの先端部を吊りボルトに当接させることで補強ブレースを吊りボルトに取り付けるため、補強板とブレース金具との距離がさまざまであり、このような補強板２３を連結部材１４に突き当てるような構成は採用できない。
【００４５】
図４に、ブレース金具の取付ボルト部材と補強ブレースとの固定例を示す。図４の（ａ）の例では、溝形鋼状の補強ブレース３Ａが、溝の内側に断面Ｌ字の補強板２３を内包するように角を合わせた状態で、ネジ１８にて取り付けられている。また、図４の（ｂ）の例では、リップ溝形鋼（Ｃ形鋼）状の補強ブレース３Ｂが、底面と断面Ｌ字の補強板２３の一方の面とを付き合わせて状態で、補強ブレース３におけるコの字の内側からネジ１８にて取り付けられている。図４の（ｃ）の例では、断面鉤形の補強ブレース３Ｃが、鉤の内側に断面Ｌ字の補強板２３を内包するように角を合わせた状態で、ネジ１８にて取り付けられている。
【００４６】
上記構成において、図１の（ａ）に示すように、吊りボルト２に対して補強ブレース３を取り付けるには、補強ブレース３の上端側については、ブレース金具１を用いて吊りボルト２に固定し、補強ブレース３の下端側については、天井枠４にネジ等を用いて固定する。
【００４７】
次に、ブレース金具１を利用して構成された天井構造Ａの施工方法について説明する。図５は、天井構造Ａの施工手順を示す工程図である。まずは、取付ボルト部材２１を除いた状態のブレース金具１を吊りボルト２の上部に取り付ける（Ｐ１）。具体的には、ブレース金具１の固定部材１２における縦ネジ穴１２ａに吊りボルト２を螺挿させる。このとき、ブレース金具１の取り付け位置は、吊りボルト２における天井躯体１０に取り付けられる部分よりも下になるように取り付ける。
【００４８】
次に、吊りボルト２を天井躯体１０に垂設する（Ｐ２）。ここでは、後の工程において、補強ブレース３を取り付ける必要のある位置には、図６に示すように、ブレース金具１が取り付けられた状態の吊りボルト２を垂設する。補強ブレース３を取り付ける必要のない位置には、ブレース金具１が取り付けられていない通常の吊りボルト２を垂設する。
【００４９】
前述したように、ブレース金具１は、軸ボルト１３，１３の締め付け具合を調整することで、吊りボルト２の周方向に対して回転可能にも回転不能にもなり得る。したがって、ブレース金具１を吊りボルト２の周方向に対して回転不能にしたい場合は、吊りボルト２を垂設する工程において、天井躯体１０に吊りボルト２を垂設した状態で、補強ブレース３が取り付けられる所望の方向に連結部材１４の向きを合わせて（周方向の角度を調整して）軸ボルト１３，１３を締め付け直せばよい。あるいは、予め軸ボルト１３，１３を締め付けて吊りボルト２を周方向に対して回転不能としておき、吊りボルト２を天井躯体１０へ取り付ける際に、吊りボルト２の回転させて、連結部材１４の向きを調整したもよい。吊りボルト２が天井躯体１０に施工された後、ダクトなどの各種の配管類が、天井躯体１０の下方に配置される。
【００５０】
次に、天井躯体１０に垂設された吊りボルト２を用いて天井枠４を吊設する（Ｐ３）。天井枠４が設けられると、補強ブレース３の上端側を吊りボルト２に取り付ける。具体的には、補強ブレース３の下端側を把持して、下方側より、上端側に固定された取付ボルト部材２１のボルト部２２ａを、吊りボルト２の上部に取り付けられたブレース金具１の連結部材１４のネジ穴１４ｄに螺挿させる。そして、取付ボルト部材２１の補強板２３が連結部材１４の側面部１４ｃに突き当たるまで、補強ブレース３を回転させて、補強ブレース３の上端側を吊りボルト２に取り付ける（Ｐ４）。
【００５１】
このとき、連結部材１４が固定部材１２に対して上下方向に揺動自在に取り付けられているので、補強ブレース３の取付角度を調整して、最も揺れを抑制し得る位置に取り付けることができる。また、吊りボルト２の周方向に対する回転が可能に構成されているブレース金具１であれば、吊りボルト２を垂設する工程において、ブレース金具１における連結部材１４の向きを調整しなくても、補強ブレース３を取り付ける工程において、所望の向きに補強ブレース３を取り付けることができる。続いて、補強ブレース３の下端側を天井枠４に取り付ける吊りボルト２に取り付ける（Ｐ５）。
【００５２】
このように、ブレース金具１を用いることで、補強ブレースの取り付け角度を調整可能であり、かつ、吊りボルトの上部に補強ブレースの上端側を取り付ける作業を、補強ブレースの下端側を把持して下方側から行えるといった作業上の利点を損なうことなく、地震が繰り返し発生した場合でも、補強ブレースと吊りボルトとの接続を堅固に維持できる。そして、本発明のブレース金具にて固定された補強ブレースは、地震が繰り返し発生しても、吊りボルトから脱落することなく、天井に加わる力にて作用する引っ張り力および押し上げる力に耐えて、長く耐震性を保持できる。
【００５３】
〔実施の形態２〕
本発明の他の実施の形態について説明する。なお、説明の便宜上、前記の実施の形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【００５４】
図７は、本実施の形態に係るブレース金具の詳細を示す分解斜視図であり、図８は、上記ブレース金具を使用して補強ブレースの上端側を吊りボルトに固定した状態を示す斜視図である。図７に示すように、本実施の形態に係るブレース金具１００は、固定部材３０と、連結部材３４と、取付ボルト部材２１とからなる。
【００５５】
固定部材３０は、ブレース金具１００を吊りボルト２に対して固定する部材であり、ここでは、縦断面が略コ字状の形成された一対の係合片３１，３２からなる。一対の係合片３１，３２は、ハット型（凸の字型）の金属板の鍔部分を折り曲げることで形成されている。係合片３１と係合片３２とは、互いが向かい合うように鍔部分が折り曲げられており、係合片３１には上係止部３１ａと下係止部３１ｂが形成され、係合片３２には、上係止部３２ａと下係止部３２ｂとが形成されている。係合片３１と係合片３２とは、例えば、上係止部３１ａの上に上係止部３２ａを重ね、下係止部３１ｂの上に下係止部３２ｂを重ねて、内側に吊りボルト２を通す空間を保持して係合されている。
【００５６】
係合片３１における上係止部３１ａと下係止部３１ａには、吊りボルト２が螺挿されるネジ穴３１ｃ，３１ｃが形成されている。同様に、係合片３２における上係止部３２ａと下係止部３２ａには、吊りボルト２が螺挿されるネジ穴３２ｃ，３２ｃが形成されている。吊りボルト２は、固定部材３０の下方から螺挿された場合、下係止部３１ｂに形成されたネジ穴３１ｃ、下係止部３２ｂに形成されたネジ穴３２ｃ、上係止部３１ａに形成されたネジ穴３１ｃ、上係止部３２ａに形成されたネジ穴３２ｃを順に通ることとなる。
【００５７】
一方、係合片３１における上係止部３１ａと下係止部３１ｂとの間の部分、および係合片３２における上係止部３２ａと下係止部３２ｂとの間の部分はそれぞれ、係合片３１と係合片３２とが係合されている状態で空間を隔てて対向配置される一対の対向部３１ｄ，３２ｄとなっている。両対向部３１ｄ，３２ｄにおける、前記ハット型の金属板の頭部に相当する部分は、上係止部３１ａ，３２ａ、下係止部３１ｂ，３２ｂよりも連結部材３４が連結される側に突出しており、この突出した部分が、連結部材３４を吊りボルト２の軸方向に揺動自在に支持する対向支持部とし機能する。
【００５８】
両対向部３１ｄ，３２ｄにおける前記突出した対向支持部には、軸ボルト３５の挿通孔３１ｅ，３２ｅが形成され、両対向部３１ｄ，３２ｄの離間距離は、連結部材３４の外径に略合致する寸法に形成されている。また、両対向部３１ｄ，３２ｄにおける前記対向支持部は、挿通孔３１ｅ，３２ｅを中心とする円弧状に加工されている。
【００５９】
連結部材３４は、固定部材３０と補強ブレース３とを、吊りボルト２の軸方向に沿って揺動自在に連結するものであり、ここでは、取付ボルト部材２１の先端部のボルト部２２ａが螺挿される縦ネジ穴３４ａを有する六角の高ナットからなる。
【００６０】
連結部材３４における縦ネジ穴３４ａを挟んで対向する側面３４ｂ，３４ｂには、固定部材３０に対して連結部材３４自体を揺動自在に取り付けるための軸ボルト３５が挿通される挿通穴３４ｃ，３４ｃが形成されている。挿通穴３４ｃ，３４ｃは、縦ネジ穴３４ａにまで達して縦ネジ穴３４ａと連通している。固定部材３０における係合片３１側より、対向部３１ｄに形成された挿通穴３１ｅを介して挿入された軸ボルト３５は、連結部材３４の挿通穴３４ｃ，３４ｃ、固定部材３０の対向部３２ｄに形成された挿通穴３２ｅを順に通過して、ナット４６にて固定される。
【００６１】
この場合、連結部材３４における縦ネジ穴３４ａを軸ボルト３５が途中で横切る。そのため、挿通穴３４ｃ，３４ｃは、取付ボルト部材２１のボルト部２２ａが縦ネジ穴３４ａに十分に螺挿されるよう、高ナットの高さ方向中央部よりも奥まった位置に設けられている。
【００６２】
さらに、対向部３１ｄ，３２ｄにおける内側の面には、連結部材３４が不要に回転することを阻止するための突起３１ｆ，３２ｆが形成されている。
【００６３】
このようなブレース金具１００において、施工の手順は、実施の形態１のブレース金具１と同じであるので、説明は省略する。なお、ブレース金具１００における、周方向の向きの調整は、取付ボルト部材２１を除いてブレース金具１００を取り付けた状態の吊りボルト２を天井躯体１０へ取り付ける際に、吊りボルト２の回転させて行えばよい。
【００６４】
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明は、建造物に利用でき、耐震性に優れた建造物の提供に利用できる。
【符号の説明】
【００６６】
１  ブレース金具
２  吊りボルト
３  補強ブレース
４  天井枠
１０  天井躯体
１２  固定部材
１２ａ  縦ネジ穴
１２ｂ，１２ｂ  側面
１２ｃ，１２ｃ  横ネジ穴
１３  軸ボルト
１４  連結部材
１４ａ  対向部
１４ｂ  挿通孔
１４ｃ  側面部
１４ｄ  ネジ穴
１８  ネジ
２１  取付ボルト部材
２２  取付ボルト
２２ａ  ボルト部
２３  補強板
２３ａ  ネジ穴
３０  固定部材
３１，３２  係合片
３４  連結部材
Ａ  天井構造
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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