(57)【要約】【課題】電子レンジを使用して未焼成の穀物粉含有生地を焼成して穀物粉含有食品を簡便かつ短時間で作製できる穀物粉含有食品の作製方法、および、マイクロ波発熱袋状容器入り穀物粉含有生地を提供する。【解決手段】生地原料を混捏して穀物粉含有生地を作製する生地作製工程Ａと、成形する成形工程Ｂと、発酵させる発酵工程Ｃと、発酵した穀物粉含有生地を、発熱部によって穀物粉含有生地を囲繞できる不定形のマイクロ波発熱袋状容器に充填して密封する充填密封工程Ｄと、マイクロ波を照射して穀物粉含有生地を焼成するマイクロ波加熱工程Ｆと、を有する穀物粉含有食品の作製方法、および、生地原料を混捏して発酵させ、かつ未焼成の穀物粉含有生地を、発熱部を有し、かつ穀物粉含有生地を充填する充填部を設けた不定形のマイクロ波発熱袋状容器に充填したマイクロ波発熱袋状容器入り穀物粉含有生地。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
未焼成の穀物粉含有生地を焼成して穀物粉含有食品を作製する方法において、
少なくとも穀物粉および発酵微生物を含む生地原料を混捏して前記穀物粉含有生地を作製する生地作製工程と、
前記穀物粉含有生地を成形する成形工程と、
成形した前記穀物粉含有生地を発酵させる発酵工程と、
発酵した穀物粉含有生地を、マイクロ波を受けることで発熱するマイクロ波発熱体を備えた発熱部を有し、かつ当該発熱部によって前記穀物粉含有生地を囲繞できる不定形のマイクロ波発熱袋状容器に充填して密封する充填密封工程と、
前記穀物粉含有生地を収容した前記マイクロ波発熱袋状容器に対して前記マイクロ波を照射して未焼成の穀物粉含有生地を焼成するマイクロ波加熱工程と、
を有することを特徴とする穀物粉含有食品の作製方法。
【請求項２】
前記充填密封工程において、前記マイクロ波発熱袋状容器を減圧する請求項１に記載の穀物粉含有食品の作製方法。
【請求項３】
前記充填密封工程において、前記発酵した穀物粉含有生地の容積を前記マイクロ波発熱袋状容器の空隙の容積で除した空隙率が０．６７〜１．６３となるように設定してある請求項１または２に記載の穀物粉含有食品の作製方法。
【請求項４】
前記マイクロ波加熱工程において、冷凍した穀物粉含有生地を焼成する請求項１〜３の何れか一項に記載の穀物粉含有食品の作製方法。
【請求項５】
少なくとも穀物粉および発酵微生物を含む生地原料を混捏して発酵させ、かつ未焼成の穀物粉含有生地を、マイクロ波を受けることで発熱するマイクロ波発熱体を備えた発熱部を有し、かつ前記穀物粉含有生地を充填する充填部を設けた不定形のマイクロ波発熱袋状容器に充填したマイクロ波発熱袋状容器入り穀物粉含有生地。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穀物由来の粉体を発酵微生物によって発酵させた後に焼成して作製する穀物粉含有食品の作製方法、および、電子レンジから照射されるマイクロ波を受けることで発熱するマイクロ波発熱袋状容器入り穀物粉含有生地に関する。
【背景技術】
【０００２】
食生活の欧米化に伴い、パン類は日本においても主食として重要な地位を占めている。パン類は、例えば小麦粉または他の穀物由来の粉、水、発酵微生物であるイースト菌（パン酵母）、塩、バター、砂糖などの生地原料を適宜加えて混捏（粉体と液体を加えて練ること）することでパン生地を作り、発酵させ、焼成することで作製される。
【０００３】
パン生地の流通を鑑みた場合、当該パン生地の品質を長期に亘って保つため、パン生地を冷凍保存している。この場合、冷凍パン生地を店舗などで解凍し、その後、数十分かけてオーブンにて焼成して供している。また、パン生地を冷凍保存する前にオーブンにて半焼成し、冷凍することも行なわれている。この場合、冷凍した半焼成パン生地を店舗などで再度オーブンにて焼成して供している。
【０００４】
一方、穀物由来の粉を生地原料に使用するピザなどの冷凍食品においては、電子レンジ加熱用紙製トレーに収納した状態で、電子レンジ内で調理することが行なわれている（例えば特許文献１）。本手法によれば、電子レンジによる加熱調理後、ピザ等の焼成食品を得ることができる。
当該紙製トレー本体の底部には、シート状の基材の表面にマイクロ波発熱層を設け、当該マイクロ波発熱層上に紙基材を積層したサセプターが挿設してある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４２１１５４３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
近年の電子レンジの普及に伴い、手軽に操作でき、短時間で簡単に加熱調理ができるという電子レンジの利便性に適した調理済みの食品（予備調理済み食品）が数多く出回っている。例えば、特許文献１に記載の電子レンジ加熱用紙製トレーに収納した冷凍食品であるピザは、焼成済みの生地を冷凍したものである。焼成済みの生地を冷凍状態で電子レンジにて加熱できる食品であれば、忙しい朝食時にも時間的に余裕をもって供することができる。このように特許文献１に記載の冷凍食品は、焼成済みの生地を電子レンジにて加熱するだけで焼成食品を簡便に供することができる反面、未焼成の生地原料を焼成する際に得られる焼立ての風味は劣っていた。
【０００７】
パンやピザなどの焼成食品は、通常、その表面に焼き色を有するものであり、当該表面に適度な焼き色があってこそ、見た目、食感、風味に優れた食品となる。
電子レンジは、水の振動による摩擦熱を利用して加熱するため、生地の表面および内部を略均一に加熱することができるが、オーブンで調理する場合のように生地の表面に適度な焼き色を付けようとすれば、生地の表面および内部を略均一に加熱してしまうため、乾燥し硬化する方向に進み、内部まで焦げた状態となって内部のやわらか感が失われ、好ましい焼成食品を得るのは困難である。そのため、焼成食品を作製する場合、電子レンジによって未焼成の生地原料から焼成調理することは行なわれていなかった。仮に電子レンジによって未焼成の生地原料を焼成調理した場合は、その内部に焦げ目をつけない程度の加熱しかできないため、焼成食品の表面のみに焼き色（焦げ目）を付けることは困難であった。
【０００８】
従って、本発明の目的は、電子レンジを使用して未焼成の穀物粉含有生地を焼成して穀物粉含有食品を簡便かつ短時間で作製できる穀物粉含有食品の作製方法、および、マイクロ波発熱袋状容器入り穀物粉含有生地を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための本発明に係る穀物粉含有食品の作製方法の第一特徴手段は、未焼成の穀物粉含有生地を焼成して穀物粉含有食品を作製するべく、少なくとも穀物粉および発酵微生物を含む生地原料を混捏して前記穀物粉含有生地を作製する生地作製工程と、前記穀物粉含有生地を成形する成形工程と、成形した前記穀物粉含有生地を発酵させる発酵工程と、発酵した穀物粉含有生地を、マイクロ波を受けることで発熱するマイクロ波発熱体を備えた発熱部を有し、かつ当該発熱部によって前記穀物粉含有生地を囲繞できる不定形のマイクロ波発熱袋状容器に充填して密封する充填密封工程と、前記穀物粉含有生地を収容した前記マイクロ波発熱袋状容器に対して前記マイクロ波を照射して未焼成の穀物粉含有生地を焼成するマイクロ波加熱工程と、を有する点にある。
【００１０】
マイクロ波発熱体は、例えば電子レンジから照射されるマイクロ波を受けることで渦電流が生じてジュール熱が発生し、発熱する部材である。そのため、発酵後の穀物粉含有生地を、マイクロ波発熱体を備えた発熱部にて囲繞されるようにマイクロ波発熱容器に充填し、この状態で穀物粉含有生地にマイクロ波を照射すれば、未焼成の穀物粉含有生地を効率よく加熱して焼成することができる。
【００１１】
穀物粉含有生地をマイクロ波発熱袋状容器に充填したとき、穀物粉含有生地の一部を発熱部に密着或いは近接させることができる。この状態でマイクロ波を照射して発熱部を発熱させれば、当該発熱部に密着している未焼成の穀物粉含有生地には発熱部の温度が直接伝わり、また、該発熱部に近接している未焼成の穀物粉含有生地には発熱部の温度が伝わり易いため、未焼成の穀物粉含有生地の表面および内部に効率よく熱を伝えることができる。穀物粉含有生地は不定形のマイクロ波発熱袋状容器に囲繞されるため、穀物粉含有生地とマイクロ波発熱袋状容器との間に適度な隙間を形成し易くなる。そのため、当該穀物粉含有生地の表面を適度に焼成することができ、見た目、食感（クリスピー感）および風味に優れた焼成食品を作製することができる。
【００１２】
また、未焼成の穀物粉含有生地の内部は発熱部からの伝熱および照射されるマイクロ波によって加熱して焼成することができるため、生地の表面から内部に熱が伝わるように焼成するオーブンの場合に比べて、焼成に要する時間を大幅に短縮することができる。例えば、当該穀物粉含有生地の内部を焦げ目が着かない程度に加熱して焼成すれば、穀物粉含有生地の内部はふんわりとした状態で焼成でき、かつ穀物粉含有生地の表面に適度な焼き色を付けることができる。
【００１３】
本手段では、穀物粉含有生地を成形する成形工程を行ない、成形した穀物粉含有生地を発酵させる発酵工程を行なった後に、穀物粉含有生地を囲繞できる不定形のマイクロ波発熱袋状容器に充填している。発酵工程後のある程度膨化した穀物粉含有生地は、穀物粉含有食品の形状に近い形状となっている。このような穀物粉含有生地を袋状の容器に充填して焼成したとしても、穀物粉含有生地の形状変化（さらなる膨化）に伴って袋状の容器は容易に変形できるため、その形状は崩れ難い。
【００１４】
仮に、マイクロ波発熱袋状容器を、袋状の容器ではなく箱状の容器とした場合、穀物粉含有生地の形状変化が起こった場合は、その形状は箱状容器の形状に規制される。
【００１５】
しかし、本手段では、穀物粉含有食品の形状はマイクロ波発熱袋状容器に規制されないため、焼成した後であっても、成形後の穀物粉含有生地の凡その形状を維持できる。
よって、本手段のように不定形のマイクロ波発熱袋状容器を使用することで、クロワッサンやバターロールのような不定形の穀物粉含有食品の表面に沿ってマイクロ波発熱袋状容器が容易に変形して、穀物粉含有食品の表面とマイクロ波発熱袋状容器とを密着或いは近接させることができるため、穀物粉含有食品の表面を適度に焼成して見た目に優れた様々な形状の穀物粉含有食品を作製することができる。
【００１６】
また、本手段では、電子レンジに投入してマイクロ波を照射させるだけで、簡便かつ短時間で焼立ての焼成食品を作製することができるため、例えば忙しい朝食時に自宅で焼立ての焼成食品を供することができる。
【００１７】
また、本方法は、電子レンジに投入してマイクロ波を照射させるだけで生地の状態から焼成食品を作製できるため、誰でも手軽に実施できる方法となる。さらに、短時間で生地の状態から焼成食品を作製できるため、その場で必要な分だけ未焼成の穀物粉含有生地をマイクロ波加熱すればよい。よって、例えば、必要数が不明なため予め多数の焼成食品を準備しておく必要がなくなり、余剰の焼成食品を廃棄するという無駄を避けることができる。
【００１８】
本発明に係る穀物粉含有食品の作製方法の第二特徴手段は、前記充填密封工程において、前記マイクロ波発熱袋状容器を減圧した点にある。
【００１９】
本手段によれば、マイクロ波発熱袋状容器を減圧することにより、穀物粉含有生地とマイクロ波発熱袋状容器との密着度合を増加させることができる。これにより、穀物粉含有食品の表面に付ける焼き色の割合を、減圧の程度によって調節することができる。
【００２０】
本発明に係る穀物粉含有食品の作製方法の第三特徴手段は、前記充填密封工程において、前記発酵した穀物粉含有生地の容積を前記マイクロ波発熱袋状容器の空隙の容積で除した空隙率が０．６７〜１．６３となるように設定した点にある。
【００２１】
例えばマイクロ波発熱袋状容器を減圧することにより、当該マイクロ波発熱袋状容器の充填部の容積が変化する。本手段では、発酵した穀物粉含有生地の容積をマイクロ波発熱袋状容器の空隙の容積で除した空隙率を求めている。このとき、得られた値が０．６７〜１．６３となれば、穀物粉含有生地とマイクロ波発熱袋状容器との密着度合を適切に設定できる。このように空隙率を設定することにより、穀物粉含有食品の表面に見た目に優れた焼き色を付けることができる。また、穀物粉含有食品の表面に付ける焼き色の割合を、空隙率の程度によって調節することができる。
【００２２】
本発明に係る穀物粉含有食品の作製方法の第四特徴手段は、前記マイクロ波加熱工程において、冷凍した穀物粉含有生地を焼成する点にある。
【００２３】
本手段によれば、穀物粉含有生地を冷凍することによって発酵微生物の活動を停止させることができるため、発酵を休止させることができる。穀物粉含有生地の流通を鑑みた場合、穀物粉含有生地の冷凍を行なうことによって穀物粉含有生地の品質を長期に亘って維持することができる。
そして、冷凍した穀物粉含有生地を焼成することで、穀物粉含有生地を解凍することなく、電子レンジによって短時間で焼成して焼成食品を作製することができるため、解凍の手間・時間を省くことができ、穀物粉含有食品を作製するプロセスを簡略化できる。
【００２４】
本発明に係るマイクロ波発熱袋状容器入り穀物粉含有生地の特徴構成は、少なくとも穀物粉および発酵微生物を含む生地原料を混捏して発酵させ、かつ未焼成の穀物粉含有生地を、マイクロ波を受けることで発熱するマイクロ波発熱体を備えた発熱部を有し、かつ前記穀物粉含有生地を充填する充填部を設けた不定形のマイクロ波発熱袋状容器に充填した点にある。
【００２５】
本構成によれば、穀物粉含有生地は、マイクロ波発熱袋状容器に収容した状態で流通させることができる。よって、本構成では、マイクロ波発熱袋状容器を、流通時に穀物粉含有生地を収容する収容容器として利用でき、穀物粉含有生地をマイクロ波発熱袋状容器に収容した流通時のそのままの状態でマイクロ波を照射させて焼成することができるため、簡便に扱える。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の穀物粉含有食品の作製方法の概要を示す流れ図である。
【図２】マイクロ波発熱袋状容器の概要を示す図である。
【図３】発熱部（マイクロ波発熱体）の概要を示す断面図である。
【図４】実施例１のマイクロ波発熱袋状容器の外観を示した写真図である。
【図５】実施例２のマイクロ波発熱袋状容器の外観を示した写真図である。
【図６】比較例２のマイクロ波発熱袋状容器の外観を示した写真図である。
【図７】実施例１の穀物粉含有食品（ロールパン）の焼き具合を示した写真図である。
【図８】実施例２の穀物粉含有食品（ロールパン）の焼き具合を示した写真図である。
【図９】比較例２の穀物粉含有食品（ロールパン）の焼き具合を示した写真図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
本発明の穀物粉含有食品の作製方法は、広く普及しており、かつ手軽に操作できる電子レンジを使用して、小麦粉などを生地原料とするパンなどの焼成食品を作製する方法である。特に本発明の方法では、電子レンジを使用して未焼成の穀物粉含有生地を焼成して穀物粉含有食品を作製する。
【００２８】
即ち、本発明の穀物粉含有食品の作製方法は、図１，２に示したように、少なくとも穀物粉および発酵微生物を含む生地原料を混捏して穀物粉含有生地１０を作製する生地作製工程Ａと、穀物粉含有生地１０を成形する成形工程Ｂと、成形した穀物粉含有生地１０を発酵させる発酵工程Ｃと、発酵した穀物粉含有生地１０を、マイクロ波を受けることで発熱するマイクロ波発熱体２２を備えた発熱部２１を有し、かつ当該発熱部２１によって穀物粉含有生地１０を囲繞できる不定形のマイクロ波発熱袋状容器２０に充填して密封する充填密封工程Ｄと、穀物粉含有生地１０を収容したマイクロ波発熱袋状容器２０に対してマイクロ波を照射して未焼成の穀物粉含有生地１０を焼成するマイクロ波加熱工程Ｆと、を有する。
【００２９】
さらに、マイクロ波加熱工程Ｆの前に穀物粉含有生地１０を収容したマイクロ波発熱袋状容器２０を冷凍する冷凍工程Ｅを行なってもよい。
【００３０】
（穀物粉含有生地）
穀物粉含有生地１０は、穀物粉および発酵微生物を含む生地原料を混捏させた食品の生地のことをいう。当該穀物粉含有生地１０を加熱して焼成することにより、穀物粉含有食品を作製することができる。
【００３１】
本明細書における「穀物粉」とは、穀物由来の粉体のことをいう。穀物由来の粉体としては、例えば小麦粉・ライ麦粉・トウモロコシ粉・エンバク粉・米粉などが例示されるが、これに限られるものではない。小麦粉としては、例えば強力粉・薄力粉・中力粉・浮き粉・全粒粉・グラハム粉・セモリナ粉など、公知のものが使用できる。
また、本明細書にいう「発酵微生物」とは、穀物粉を発酵基質とする微生物のことであり、例えばパン酵母（イースト）、乳酸菌などが例示されるが、これに限られるものではない。
【００３２】
生地原料は、穀物粉および発酵微生物の他に、水、塩、バター、砂糖、蜂蜜、食物繊維、植物油脂（大豆油・パーム油等）、膨張剤（ベーキングパウダー）、澱粉（馬鈴薯澱粉・コーンスターチ等）、調味料（ソース粉末等）、香辛料（カレーパウダー等）、着色料（ビートレッド・アカキャベツ色素・パプリカ色素・クチナシ青色素・クロロフィル等）、牛乳、増粘剤、脱脂粉乳、野菜乾燥粉末、果物乾燥粉末、酸化防止剤（ビタミンＥ・ビタミンＣ等）、乾燥肉粉末、胡麻粉末、チップチョコレート、ココアパウダー、クリ、ナッツ類、卵黄粉末などを添加することができるが、さらに他の成分が配合されていてもよい。
また、穀物粉含有生地１０を作製した後、穀物粉含有生地１０で具材を覆う、或いは、穀物粉含有生地１０に具材を載置するようにしてもよい。当該具材としては、ベーコン・ソーセージ等の肉類、チーズ、卵、野菜など、具材として公知のものを使用できる。
さらに、穀物粉含有生地１０は組成の異なる生地を積層した状態としたものを使用してもよい。
【００３３】
（マイクロ波発熱袋状容器）
マイクロ波発熱袋状容器２０は、マイクロ波を受けることで発熱するマイクロ波発熱体２２を備えた発熱部２１を有し、かつ穀物粉含有生地１０を充填する充填部２３を設ける。
【００３４】
マイクロ波発熱体２２は、電子レンジから照射されるマイクロ波を受けることで渦電流が生じてジュール熱が発生して発熱する部材であり、穀物粉含有生地１０をより高温（１００℃以上、好ましくは、１５０〜２５０℃）に加熱することができる。マイクロ波発熱体２２は、発熱部２１の全面又は一部分に存在すればよい。即ち、発熱部２１の領域に、単数または複数のマイクロ波発熱体２２を有するようにする。発熱部２１の一部分にマイクロ波発熱体２２が存在する場合は、例えば複数のマイクロ波発熱体２２を格子状に配置した領域が発熱部２１となる。本実施形態では、発熱部２１の全面にマイクロ波発熱体２２が存在する場合について説明する。
【００３５】
図３に示したように、マイクロ波発熱体２２は、紙あるいはプラスチックフィルムなどのシート状の基台２２ａに、電子レンジから放射されるマイクロ波を吸収して熱を発生するマイクロ波吸収材料２２ｂを蒸着などによって付着させたものである。本発明で使用するマイクロ波発熱体２２は、電子レンジから放射されるマイクロ波の公知の波長域に対して発熱できるものを使用することができる。尚、本実施形態では調理器具として電子レンジを例示しているが、マイクロ波を未焼成の穀物粉含有生地に照射できる態様の調理器具であれば、使用できる。
【００３６】
マイクロ波発熱体２２を構成する基台２２ａとしては、例えば金属蒸着加工適性を有していれば、特に種類を限定する必要はなく、発熱させようとする熱量に応じて選択すればよい。例えば、紙、ポリエチレンテレフタレート・ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル等から成るフィルムやシートが挙げられる。これらフィルムの厚みは特に限定されないが、蒸着加工等の機械加工適性を考慮した場合、５〜１００μｍ程度とするのがよい。
【００３７】
マイクロ波吸収材料２２ｂとしては、例えば、アルミニウム、亜鉛、鉄、銅、ニッケル、コバルト等の金属類の粉体、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸珪素、珪藻土、アルミナ、水酸化アルミニウム、チタン酸バリウム、フェライト、フェライトシリカ、マグネタイト等の磁性粒子又は焼結体、導電性カーボン（ブラックカーボン）、活性炭などを挙げることができるが、これに限られるものではない。これらの材料から一種又は複数を組み合わせて使用できる。
マイクロ波吸収材料２２ｂの表面は、プラスチックフィルムなどのシート２２ｃによって被覆してもよい。
【００３８】
例えば、マイクロ波発熱体２２としては、その表面にマイクロ波吸収材料２２ｂとして金属蒸着層を形成した三層構造（ＰＥＴシート/アルミニウム蒸着層/紙基台）のサセプターを使用することができ、このようなサセプターにマイクロ波を照射すると、例えば約１０秒で１８０〜２５０℃まで温度上昇する。
【００３９】
充填部２３は、穀物粉含有生地１０を収容できるように立体的、かつ不定形の空間であればよい。
充填部２３の容積は特に限定されるものではないが、例えば５０〜３００ｍＬ程度とすれば、凡そ一食分以内の焼成食品を作製できる量の生地原料を収容することができる。また、この程度の容積であれば、電子レンジによる加熱調理の時間を数分以内に設定できる。
【００４０】
充填部２３は、穀物粉含有生地１０を収容したのちに封止できる態様とする。例えば、一端が開放されたマイクロ波発熱袋状容器２０に穀物粉含有生地１０を収容した後、マイクロ波発熱袋状容器２０の一端を加熱することでヒートシールできる態様とすればよい。
マイクロ波発熱袋状容器２０には自動開封機能（内圧を下げるための自動開口部を有していてもいなくてもよい）やシュリンク機能を持たせることもでき、マイクロ波発熱袋状容器２０の一部が紙の台紙を包含していても良い。当該台紙はマイクロ波発熱体であってもよい。
【００４１】
（生地作製工程）
生地作製工程Ａでは、穀物粉および発酵微生物を含む生地原料を混捏して穀物粉含有生地１０を作製する。
【００４２】
穀物粉（例えば小麦粉）および発酵微生物（例えばイースト）などの上述した各生地原料を計量したのち、当該各生地原料を均一に混合する。イーストは温度が低すぎると活性化し難く、高すぎると死滅する。そのため、各生地原料を混合する際には、イーストの活性化温度を考慮して、各生地原料の温度を予め調整しておくとよい。混捏の際にイーストを活性化させたくない場合は各生地原料の温度を低く設定し、混捏の際にイーストを活性化させる場合は、イーストが良好に発酵するように各生地原料の温度を例えば３０〜４０℃程度に調整しておくとよい。
【００４３】
小麦粉に含まれるタンパク質のグリアジン・グルテニンは水分を加えて混捏することによって粘りと弾力に富むグルテンとなり、当該グルテンの膜がイーストの発酵作用によって発生する二酸化炭素ガスを包み込むことで生地原料は膨化する。生地作製工程Ａでは、生地からのガス抜き、生地休めのベンチタイムを適宜行なうとよい。
【００４４】
（成形工程）
成形工程Ｂでは、生地作製工程Ａで作製した穀物粉含有生地１０を成形する。当該成形工程Ｂでは、穀物粉含有食品の形状に近い形状となるように成形すればよい。成形は手で行なってもよいし、穀物粉含有生地１０を型に入れて成形してもよく、また、機械で成形しても構わない。マイクロ波発熱袋状容器２０への穀物粉含有生地１０の充填は手でも機械でも構わない。
【００４５】
（発酵工程）
発酵工程Ｃでは、穀物粉含有生地１０をマイクロ波発熱袋状容器２０に充填する前に、例えば２０〜４０℃で２０〜８０分程度の発酵を行なうとよい。発酵の目安としては、例えば、穀物粉含有生地１０が発酵前の１．５〜３倍程度に膨化するまで発酵させるとよい。
発酵工程Ｃは、生地作製工程Ａの後であれば、成形工程Ｂの前に行なってもよい。
【００４６】
（充填密封工程）
生地作製工程Ａで作製したペースト状の穀物粉含有生地１０を、所望の大きさ、形状に成形して発酵させた後、マイクロ波発熱袋状容器２０に充填し、穀物粉含有生地１０の一部を発熱部２１に密着させる。このとき、密着部分において、生地と充填部２３との間はできるだけ隙間ができないように密着させると、発熱部２１が発熱した際に、生地に熱が伝わり易くなる。
【００４７】
穀物粉含有生地１０をマイクロ波発熱袋状容器２０に充填した後、当該マイクロ波発熱袋状容器２０を封止して袋状容器を密封する。このように穀物粉含有生地１０をマイクロ波発熱袋状容器２０の内部に密封状態で封止することにより、穀物粉含有生地１０の上面・側面・底面の各方向を確実に発熱部２１によって囲繞し、かつ当該発熱部２１に密着或いは近接させることができる。
【００４８】
充填密封工程Ｄにおいて、マイクロ波発熱袋状容器２０を減圧してもよい。マイクロ波発熱袋状容器２０を減圧することにより、穀物粉含有生地１０とマイクロ波発熱袋状容器２０との密着度合を増加させることができる。
【００４９】
また、充填密封工程Ｄにおいて、発酵した穀物粉含有生地１０の容積をマイクロ波発熱袋状容器２０の空隙の容積で除した空隙率が０．６７〜１．６３となるように設定してある。空隙率を算出する場合、穀物粉含有生地１０は冷凍した状態で容積を測定するのがよい。
例えばマイクロ波発熱袋状容器２０を減圧することにより、当該マイクロ波発熱袋状容器２０の充填部２３の容積が変化する。本構成では、発酵した穀物粉含有生地１０の容積をマイクロ波発熱袋状容器２０の空隙の容積で除した空隙率を求めている。このとき、得られた値が０．６７〜１．６３となれば、穀物粉含有生地１０とマイクロ波発熱袋状容器２０との密着度合を適切に設定できる。
【００５０】
（冷凍工程）
冷凍工程Ｅは、穀物粉含有生地１０を収容したマイクロ波発熱袋状容器２０を冷凍する工程である。或いは、発酵工程Ｃの後に穀物粉含有生地１０を冷凍する冷凍工程を行なってから、マイクロ波発熱袋状容器２０に収容してもよい。当該冷凍工程Ｅによって発酵微生物の活動を停止させることができるため、発酵を休止させることができる。穀物粉含有生地１０の流通を鑑みた場合、冷凍工程Ｅを行なうことによって穀物粉含有生地１０の品質を長期に亘って維持することができる。
尚、本冷凍工程Ｅは省略することが可能であり、充填密封工程Ｄの後にマイクロ波加熱工程Ｆを行なってもよい。また、当該冷凍工程Ｅは、充填密封工程Ｄの前に穀物粉含有生地１０を冷凍するようにしてもよい。
【００５１】
（マイクロ波加熱工程）
マイクロ波加熱工程Ｆは、穀物粉含有生地１０を収容したマイクロ波発熱袋状容器２０に対してマイクロ波を照射して未焼成の穀物粉含有生地１０を焼成する工程である。本工程は、冷凍工程Ｅの有無によらず行なえる。
【００５２】
電子レンジに投入してマイクロ波発熱袋状容器２０にマイクロ波を照射させると、発熱部２１が１００〜２５０℃程度まで昇温する。このとき、当該発熱部２１に密着している未焼成の穀物粉含有生地１０には発熱部２１の温度が直接伝わり、また、発熱部２１に近接している未焼成の穀物粉含有生地１０には発熱部の温度が伝わり易いため、未焼成の穀物粉含有生地１０の表面および内部に効率よく熱を伝えることができる。そのため、当該穀物粉含有生地１０の表面を適度に焼成することができ、見た目、食感および風味に優れた焼成食品を作製することができる。
【００５３】
また、未焼成の穀物粉含有生地１０の内部は発熱部２１からの伝熱および電子レンジより照射されるマイクロ波によって加熱して焼成することができるため、迅速に焼成できる。例えば、当該穀物粉含有生地１０の内部を焦げ目が着かない程度の時間（２〜４分程度）で加熱して焼成すればよい。穀物粉含有生地１０の内部は１００℃程度で焼成が行なわれるように発熱部２１の大きさやマイクロ波発熱体２２の構成材料を調整するとよい。
【００５４】
このように本発明の穀物粉含有食品の作製方法では、未焼成の穀物粉含有生地１０の表面に適度な焼き色を付けながらその内部を焦がすことなく、迅速に焼成して穀物粉含有食品を作製することができる。
【００５５】
本発明の方法では、穀物粉含有生地１０を成形する成形工程Ｂを行ない、成形した穀物粉含有生地１０を発酵させる発酵工程Ｃを行なった後に、穀物粉含有生地１０を囲繞できる不定形のマイクロ波発熱袋状容器２０に充填している。発酵工程Ｃの後のある程度膨化した穀物粉含有生地１０は、穀物粉含有食品の形状に近い形状となっている。このような穀物粉含有生地１０をマイクロ波発熱袋状容器２０に充填して焼成したとしても、穀物粉含有生地１０の形状変化（さらなる膨化）に伴ってマイクロ波発熱袋状容器２０は容易に変形できるため、その形状は崩れ難い。
このように本方法では、穀物粉含有食品の形状はマイクロ波発熱袋状容器２０に規制されないため、焼成した後であっても、成形後の穀物粉含有生地１０の凡その形状を維持できる。
よって、本方法のように不定形のマイクロ波発熱袋状容器２０を使用することで、クロワッサンやバターロールのような不定形の穀物粉含有食品の表面に沿ってマイクロ波発熱袋状容器２０が容易に変形して、穀物粉含有食品の表面とマイクロ波発熱袋状容器２０とを密着或いは近接させることができるため、穀物粉含有食品の表面に均一に焼き色を付けることができる。
【００５６】
また、本発明の穀物粉含有食品の作製方法では、冷凍工程Ｅを行なった場合であっても穀物粉含有生地１０を解凍することなく、電子レンジによって短時間で焼成して焼成食品を作製することができるため、解凍の手間・時間を省くことができ、穀物粉含有食品を作製するプロセスを簡略化できる。
【００５７】
（マイクロ波発熱袋状容器入り穀物粉含有生地）
上述したように、穀物粉含有生地１０の流通を鑑みた場合、冷凍工程Ｅを行なうことによって穀物粉含有生地１０の品質を長期に亘って維持することができる。即ち、当該冷凍工程Ｅを行なった後、穀物粉含有生地１０は、マイクロ波発熱袋状容器２０に収容した状態で流通させることができる。このように本態様では、マイクロ波発熱袋状容器２０を、流通時に穀物粉含有生地１０を収容する収容容器として利用でき、穀物粉含有生地１０をマイクロ波発熱袋状容器２０に収容した流通時のそのままの状態（冷凍状態）で電子レンジにて焼成することができる。或いは、穀物粉含有生地１０をマイクロ波発熱袋状容器２０に収容した状態で解凍した後に電子レンジにて焼成してもよい。
【実施例】
【００５８】
本発明の実施例を以下に説明する。
焼成穀物粉含有食品としてパン（バターロール）を、本発明の穀物粉含有食品の作製方法によって作製した。穀物粉は強力粉を使用し、発酵微生物はドライイーストを使用した。使用した生地原料の詳細な組成（小麦粉を１００とした場合の重量比率）を表１に示した。
【００５９】
【表１】
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【００６０】
表１に示した材料をパン捏ね器（De Longhi製キッチンマシン・シェフクラシック Mod. KM 4000）に投入し、ストレート法（生地を１工程でミキシングと発酵を済ませる製法）によって穀物粉含有生地１０を作製した（生地作製工程Ａ）。捏ね器の作動条件は、全材料をパン捏ね器に投入した後、最低速（約９５ｒｐｍ）で３分間混捏、その後速度を１段階引き上げ（約１７０ｒｐｍ）１７分間混捏とした。混捏後に穀物粉含有生地１０を取り出し、生地の膜の張りがさらに強くなるまで手で捏ねた。その後、一次発酵（２５℃・６０分）とガス抜きを行い、生地を５０ｇずつ分割して丸め、１０分間のベンチタイム後、バターロールの形状に成形し（成形工程Ｂ）、二次発酵（発酵工程Ｃ：２５℃・６０分）させ、−２０℃で凍結した。
二次発酵後の穀物粉含有生地１０の体積は約１２５ｍＬとなるように発酵時間を調整した。尚、通常のようにオーブンで穀物粉含有生地１０を焼成する場合は、二次発酵後の穀物粉含有生地１０の体積は約１１０ｍＬである。このように、本発明で使用する穀物粉含有生地１０は、通常の穀物粉含有生地より１．１倍程度、体積が大きくなるように設定した。
【００６１】
凍結した穀物粉含有生地１０をマイクロ波発熱袋状容器２０に充填し、後述する比較例１はヒートシーラー（富士インパルス製）でシールし、実施例１，実施例２および比較例２は小型真空包装機（Ｎ−４６Ｐ６０型）を用いたヒートシールによりマイクロ波発熱袋状容器２０を密封した（充填密封工程Ｄ）。マイクロ波発熱袋状容器２０は、サセプターとしてシート状のフレキシブルサセプターを、１０×１５ｃｍのサイズとなるように袋状に加工して作製した。
比較例１はマイクロ波発熱袋状容器２０の１つの隅の部分からノズルを差し込んで窒素を封入し、当該マイクロ波発熱袋状容器２０を膨張させ、ノズルを抜くと直ちにヒートシールを行なった。
密封時に、チャンバーバキュームのゲージ圧を−０．０１２５ＭＰａ（実施例１）、−０．０３５ＭＰａ（実施例２）、−０．０６ＭＰａ（比較例２）に設定し減圧することで、穀物粉含有生地１０とマイクロ波発熱袋状容器２０（サセプター）との密着度合を３段階に変えた。密封後は電子レンジで焼成するまで−２０℃で冷凍保管した（冷凍工程Ｅ）。
【００６２】
比較例１は窒素ガスを封入しているのでマイクロ波発熱袋状容器２０には穀物粉含有生地１０の底部が接触しているのみで、マイクロ波発熱袋状容器２０と穀物粉含有生地１０の上部とは接触していない、外観上は膨らんだ状態である。実施例１のゲージ圧が−０．０１２５ＭＰａではマイクロ波発熱袋状容器２０にガスが残り外観上は膨らんだ状態で、穀物粉含有生地１０とマイクロ波発熱袋状容器２０の一部とが接触している状態（図４）、実施例２のゲージ圧が−０．０３５ＭＰａでは減圧によりマイクロ波発熱袋状容器２０が収縮し、穀物粉含有生地１０とマイクロ波発熱袋状容器２０との密着度が少し高まった状態（図５）、比較例２のゲージ圧が−０．０６ＭＰａではさらに収縮が進みマイクロ波発熱袋状容器２０が穀物粉含有生地１０を少し押し潰している密着度の高い状態（図６）とした。これらの圧力の違いによるマイクロ波発熱袋状容器２０の容積、空隙率などの違いを表２にまとめた。何れの実施例も２つのサンプルを準備して測定を行なった。
尚、空隙率を算出する場合、穀物粉含有生地１０は一旦冷凍してから測定した。容積の測定方法は、メスシリンダーの中にあらかじめ容積を測定しておいたゴマの一部を入れ、その上から穀物粉含有生地１０を入れ、隙間が無いように残りのゴマを上から投入し、目盛の増加分を穀物粉含有生地１０の容積とした。
【００６３】
【表２】
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【００６４】
尚、空隙率は、穀物粉含有生地１０（ロールパン）の容積を、空隙で除した値である。空隙とは、マイクロ波発熱袋状容器２０の容積から穀物粉含有生地１０の容積を引いた値である。
【００６５】
冷凍工程Ｅの後、穀物粉含有生地１０を収容したマイクロ波発熱袋状容器２０を電子レンジ（東芝（株）製ＥＲ−９Ａ）に投入し、マイクロ波加熱工程Ｆを行なった。マイクロ波加熱工程Ｆは、穀物粉含有生地１０を収容したマイクロ波発熱袋状容器２０を５００Ｗで２分３０秒間加熱した。
【００６６】
マイクロ波加熱工程Ｆを行なった後、マイクロ波発熱袋状容器２０から穀物粉含有食品（ロールパン）を取り出して、その焼き具合の評価を行なった。実施例１，２および比較例２の穀物粉含有食品の表面および断面の様子を図７〜９に示した。
【００６７】
実施例１，２の穀物粉含有食品は、表面に適度な焼き色（焦げ目）を付けることができた。また、穀物粉含有食品の内部は、ふんわりとした状態で焼成できていると認められた。よって、実施例１の穀物粉含有食品は、見た目、食感（クリスピー感）および風味に優れた評価（５点）が得られた。
【００６８】
比較例１の穀物粉含有食品は、焼きムラが出て、軟らかい部分や硬くなる部分が生じ、食感が悪い評価（２点）が得られた。
比較例２の穀物粉含有食品は、表面に適度な焼き色（焦げ目）を付けることができた。しかし、穀物粉含有食品の内部は、ふんわりとした状態で焼成できていないと認められた。よって、比較例２の穀物粉含有食品は、食感で劣る評価（２点）が得られた。
【００６９】
このように、実施例１，２の穀物粉含有食品で優れた評価が得られ、このときの空隙率は０．６７〜１．６３であった。即ち、空隙率をこの範囲に設定できれば、穀物粉含有生地１０とマイクロ波発熱袋状容器２０との密着度合を適切に設定でき、穀物粉含有食品の表面に見た目に優れた焼き色を付けることができるものと認められた。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明の穀物粉含有食品の作製方法およびマイクロ波発熱袋状容器入り穀物粉含有生地は、穀物由来の粉体を発酵微生物によって発酵させた後に焼成して穀物粉含有食品を作製するのに利用できる。
【符号の説明】
【００７１】
Ａ          生地作製工程
Ｂ          成形工程
Ｃ          発酵工程
Ｄ          充填密封工程
Ｅ          冷凍工程
Ｆ          マイクロ波加熱工程
１０        穀物粉含有生地
２０        マイクロ波発熱袋状容器
２１        発熱部
２２        マイクロ波発熱体
２３        充填部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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