(57)【要約】【課題】ホログラム画像に対して顔写真画像（一次転写画像）を位置精度良く一次転写し、更に被転写体の決められた位置に二次転写することが可能な熱転写プリンタを提供する。【解決手段】一次転写手段１４ａと二次転写手段１４ｂと、第一のマーク読み取り手段４１ａと第二のマーク読み取り手段４１ｂと、第一のマーク位置ずれ判定手段４２ａと第二のマーク位置ずれ判定手段４２ｂと、一次転写画像位置補正手段と被転写体位置補正手段と、で構成され、第一のマーク読み取り手段４１ａで読み取られたマークの搬送方向の幅の長さから一次転写画像の位置を補正して一次転写し、第二のマーク読み取り手段４１ｂで読み取られたマークの搬送方向の幅の長さから被転写体位置を補正して、被転写体５上にホログラム画像と顔写真画像とを位置ずれなく二次転写する。【選択図】図３
2014213594.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホログラム画像と、位置検出マークと、が形成された中間転写フィルムに図形や文字（図形や文字を一次転写画像と称す）を一次転写し、その後被転写体に前記ホログラム画像と一次転写された一次転写画像（ホログラム画像と転写された一次転写画像を併せて二次転写画像と称す）を二次転写する熱転写プリンタであって、
転写手段と、マーク読み取り手段と、マーク位置ずれ判定手段と、一次転写画像位置補正手段と、被転写体位置補正手段を備え、
転写手段は、一次転写手段と二次転写手段で構成され、
一次転写手段は、ホログラム画像が形成されている中間転写フィルム上に一次転写画像を転写する手段であって、
二次転写手段は、前記中間転写フィルム上の二次転写画像を被転写体に転写する手段であって、
マーク読み取り手段は、第一のマーク読み取り手段と第二のマーク読み取り手段で構成され、
第一のマーク読み取り手段は、一次転写の直前で位置検出マークの中間転写フィルム搬送方向の長さを読み取る手段であって、
第二のマーク読み取り手段は、二次転写の直前で位置検出マークの中間転写フィルム搬送方向の長さを読み取る手段であって、
マーク位置ずれ判定手段は、第一のマーク位置ずれ判定手段と第二のマーク位置ずれ判定手段で構成され、
第一のマーク位置ずれ判定手段は、前記第一のマーク読み取り手段によって得られた一次転写の直前での位置検出マークの中間転写フィルム搬送方向の長さから中間転写フィルムの搬送方向と直交する方向のずれ量を判定する手段であって、
第二のマーク位置ずれ判定手段は、前記第二のマーク読み取り手段によって得られた二次転写の直前での位置検出マークの中間転写フィルム搬送方向の長さから中間転写フィルムの搬送方向と直交する方向のずれ量を判定する手段であって、
一次転写画像位置補正手段は、前記第一のマーク位置ずれ判定手段によって得られたずれ量に基づいて一次転写画像の位置を補正する手段であって、
被転写体位置補正手段は、前記第二のマーク位置ずれ判定手段によって得られたずれ量に基づいて被転写体位置を補正する手段であって、
一次転写画像位置補正手段で補正された位置で中間転写フィルム上に一次転写画像を一次転写し、被転写体位置補正手段で位置補正された被転写体上に二次転写画像を二次転写する、
ことを特徴とする熱転写プリンタ。
【請求項２】
前記位置検出マークの形状が直角三角形または直角を含む台形である中間転写フィルムを用いることを特徴とする請求項１に記載の熱転写プリンタ。
【請求項３】
前記一次転写画像位置補正手段は、第一のマーク位置ずれ判定手段によって得られたずれ量に基づいて、所定の電圧を印加する発熱抵抗体を特定して一次転写画像の位置を補正制御すること特徴とする請求項１または２に記載の熱転写プリンタ。
【請求項４】
前記被転写体位置補正手段は、第二のマーク位置ずれ判定手段によって得られたずれ量に基づいて、二次転写手段の直前で被転写体の位置を補正制御することを特徴とする請求項１または２に記載の熱転写プリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐偽造や耐変造が必要なパスポートやＩＤカードなどを印刷する際に用いられる熱転写プリンタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、官公庁、銀行、会社、医療機関、及び学校などのサービス産業分野では、パスポートや身分証明書、外国人登録証、図書館利用カード、キャッシュカード、クレジットカード、自動車運転免許証、従業員証、社員証、会員証、医療カード及び学生証などのＩＤカードが普及している。この種のパスポートやＩＤカードには、ホログラム画像や本人認識用の顔画像、及び所有者に関する文字や記号などの文字情報が印刷されている。
【０００３】
上記パスポートやＩＤカードにはセキュリティの高い信頼性が求められる。以下、ＩＤカードを印刷する場合を例として説明する。
【０００４】
図１は従来から行われているＩＤカードを印刷する印刷方式の一例を示したものである。印刷方式はインクジェット印刷機構や熱転写印刷機構が代表例として挙げられるが、図１は熱転写印刷機構を示した図である。熱転写印刷機構による印刷方式は、直接転写方式と中間転写方式がある。図１は中間転写方式の熱転写印刷機構の概略を示す図で、熱転写リボン２１はリボン巻き出しローラ２２から供給される。ローラ２３を介した後、サーマルヘッド２４によって熱転写リボン２１のリボン基材面から押圧される。中間転写フィルム３１は中間転写フィルム巻き出しローラ３２から供給される。ローラ３３を介した後、例えばサーマルヘッドで構成される一次転写部２４によってプラテンローラ２７上で押圧された熱転写リボン２１の熱転写層に接せられ、例えば顔写真といった印刷画像が印刷（転写）される（この転写を１次転写と呼ぶ）。カード基材２５はカード基材供給ローラ２６から供給される。カード基材２５はローラ３７を介して移送される。中間転写フィルムに転写された転写層が二次転写部３４のローラ３５及びローラ３６によって押圧され、カード基材２５に転写（この転写を二次転写と呼ぶ）され、その後カード基材２５は矢印６１で示される方向に搬送される。転写された後の中間転写フィルム３９はローラ３８を介した後、中間転写フィルム巻取りローラ４０に巻き取られる。また、プラテンローラ２７上で転写された後の熱転写リボン２９は、ローラ２８を介した後、熱転写リボン巻取りローラ３０に巻き取られる。
【０００５】
図２（ａ）は既にホログラム画像３１ａが形成された中間転写フィルム３１を示す。更に中間転写フィルム３１には、例えば図２（ｂ）に示す顔写真画像３１ｂが一次転写されるが、この場合、ホログラム画像３１ａに対して顔写真画像３１ｂの位置を決めるために、中間転写フィルム３１のホログラム画像中に回折格子マーク（位置検出マーク）３１ｃを設けておき、その回折格子マーク３１を読み取って顔写真画像３１ｂを転写している。
【０００６】
一般的に回折格子マーク３１ｃとホログラム画像３１ａは、電子ビーム描画によって同時形成された原版を複製して作られるため、回折格子マーク３１ｃとホログラム画像３１ａの位置関係は比較的精度良く形成される。即ち、一次転写前にこの回折格子マーク３１ｃを光学式センサーで読み取り、読み取った結果に基づいて顔写真の転写開始位置を制御して印刷を行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−３３４８２９号公報
【特許文献２】特開２０１１−２５１４９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら上記方法では、フィルムの流れ方向における転写位置を決定できるが、フィルムの幅方向においては位置決めが出来ない。上記のように回折格子マーク３１ｃとホログラム画像３１ａの位置関係は精度良く形成されるが、二次転写に至るまでの製版における誤差、ホログラム形成工程での誤差、ロールからスリットして中間フィルムを作製する際のロール位置の誤差、コア材への巻き付け位置の誤差、操作者の中間転写フィルムセット位置ばらつき、プリンタ内での中間転写フィルム搬送位置ばらつきなど多種の位置誤差を含むため、ホログラム画像と印刷画像との相対位置において±１ｍｍというような精度を求めるのは困難であった。
【０００９】
一方でデザイン的な理由やセキュリティ的な理由からホログラム画像３１ａと顔写真画像３１ｂの位置関係精度を高くしたい要求があるが、上記理由からこうした要求を満足させることは難しかった。
【００１０】
更に、上記ロールからスリットして中間フィルムを作製する際のロール位置の誤差、コア材への巻き付け位置の誤差、操作者の中間転写フィルムセット位置ばらつき、プリンタ内での中間転写フィルム搬送位置ばらつきなどによって、被転写体（上記カード基材２５を指す）に二次転写されたホログラム画像と顔写真画像の位置がばらつくといった問題があった。
【００１１】
そこで本発明は上記問題に鑑みて、ホログラム画像に対して顔写真画像（一次転写画像）を位置精度良く一次転写し、更に被転写体の決められた位置に二次転写することが可能な熱転写プリンタを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の請求項１に係る発明は、
ホログラム画像と、位置検出マークと、が形成された中間転写フィルムに図形や文字（図形や文字を一次転写画像と称す）を一次転写し、その後被転写体に前記ホログラム画像と一次転写された一次転写画像（ホログラム画像と転写された一次転写画像を併せて二次転写画像と称す）を二次転写する熱転写プリンタであって、
転写手段と、マーク読み取り手段と、マーク位置ずれ判定手段と、一次転写画像位置補正手段と、被転写体位置補正手段を備え、
転写手段は、一次転写手段と二次転写手段で構成され、
一次転写手段は、ホログラム画像が形成されている中間転写フィルム上に一次転写画像を転写する手段であって、
二次転写手段は、前記中間転写フィルム上の二次転写画像を被転写体に転写する手段であって、
マーク読み取り手段は、第一のマーク読み取り手段と第二のマーク読み取り手段で構成され、
第一のマーク読み取り手段は、一次転写の直前で位置検出マークの中間転写フィルム搬送方向の長さを読み取る手段であって、
第二のマーク読み取り手段は、二次転写の直前で位置検出マークの中間転写フィルム搬送方向の長さを読み取る手段であって、
マーク位置ずれ判定手段は、第一のマーク位置ずれ判定手段と第二のマーク位置ずれ判定手段で構成され、
第一のマーク位置ずれ判定手段は、前記第一のマーク読み取り手段によって得られた一次転写の直前での位置検出マークの中間転写フィルム搬送方向の長さから中間転写フィル
ムの搬送方向と直交する方向のずれ量を判定する手段であって、
第二のマーク位置ずれ判定手段は、前記第二のマーク読み取り手段によって得られた二次転写の直前での位置検出マークの中間転写フィルム搬送方向の長さから中間転写フィルムの搬送方向と直交する方向のずれ量を判定する手段であって、
一次転写画像位置補正手段は、前記第一のマーク位置ずれ判定手段によって得られたずれ量に基づいて一次転写画像の位置を補正する手段であって、
被転写体位置補正手段は、前記第二のマーク位置ずれ判定手段によって得られたずれ量に基づいて被転写体位置を補正する手段であって、
一次転写画像位置補正手段で補正された位置で中間転写フィルム上に一次転写画像を一次転写し、被転写体位置補正手段で位置補正された被転写体上に二次転写画像を二次転写する、
ことを特徴とする熱転写プリンタである。
【００１３】
本発明の請求項２に係る発明は、
前記位置検出マークの形状が直角三角形または直角を含む台形である中間転写フィルムを用いることを特徴とする請求項１に記載の熱転写プリンタである。
【００１４】
本発明の請求項３に係る発明は、
前記一次転写画像位置補正手段は、第一のマーク位置ずれ判定手段によって得られたずれ量に基づいて、所定の電圧を印加する発熱抵抗体を特定して一次転写画像の位置を補正制御すること特徴とする請求項１または２に記載の熱転写プリンタである。
【００１５】
本発明の請求項４に係る発明は、
前記被転写体位置補正手段は、第二のマーク位置ずれ判定手段によって得られたずれ量に基づいて、二次転写手段の直前で被転写体の位置を補正制御することを特徴とする請求項１または２に記載の熱転写プリンタである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、ホログラム画像に対して一次転写画像を位置精度良く一次転写することが可能となり、更に被転写体に二次転写する際に被転写体の決められた位置に二次転写画像を転写することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】従来から行われているＩＤカードを印刷する印刷方式の一例を示す図。
【図２】中間転写フィルムを示す図。（ａ）は既にホログラム画像３１ａが形成された中間転写フィルム３１を示す図。（ｂ）はは顔写真画像３１ｂが一次転写された中間転写フィルム３１を示す図。
【図３】本発明の熱転写プリンタの概略構成の一例を示す図。
【図４】本発明の熱転写プリンタに適用される中間転写フィルムを示す図。（ａ）はホログラム画像１１ａと位置検出マーク１１ｃとが予め形成されている中間転写フィルムを示す図。（ｂ）は二次転写画像１００を有する中間転写フィルムを示す図。（ｃ）は位置検出マーク１１ｃを示す図。
【図５】本発明に係る位置検出マーク１１ｃの一例を示す図で、第一のマーク位置ずれ判定手段４２ａを説明するための図。
【図６】図３（ｃ）とは別の本発明に係る位置検出マーク１１ｄを示す図。
【図７】（ａ）は実施例で用いた中間転写フィルム７０を示す図。（ｂ）は位置検出マーク７０ｃを示す図。（ｃ）は第一のマーク読み取り手段と第二のマーク読み取り手段に用いた可視赤色レーザー７１ａを示す図。
【図８】（ｄ）は実施例で作製した一次転写後の中間転写フィルム７０を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、発明を実施するための形態を図を用いて説明する。
【００１９】
図３は本発明の熱転写プリンタの概略構成の一例を示す図で、例えばカード基材に画像を形成してＩＤカードを作製する場合を示す図である。図４は本発明の熱転写プリンタに適用される中間転写フィルムを示す図である。
【００２０】
図３に示す本発明の熱転写プリンタでは、熱転写リボン１はリボン巻き出しローラ２から供給され、ローラ３を介した後、サーマルヘッド４によって熱転写リボン１のリボン基材面から押圧される。中間転写フィルム１１には、図４（ａ）に示すようにホログラム画像１１ａと、中間転写フィルムの搬送方向と直交する方向に異なる長さを有しホログラム画像と相対位置精度が良い位置検出マーク１１ｃと、が予め形成されている。中間転写フィルム１１は中間転写フィルム巻き出しローラ１２から供給され、ローラ１３を介した後、一次転写手段である一次転写部１４ａに搬送され、プラテンローラ７上で押圧された熱転写リボン１の熱転写層に接し一次転写画像１１ｂが一次転写される。カード基材５はカード基材供給ローラ６から供給される。中間転写フィルム上の二次転写画像１００（１１ａと１１ｃ）はローラ１７を介して移送されたカード基材５に二次転写手段である二次転写部１４ｂのローラ１５及びローラ１６によって転写され、その後矢印５１で示される方向に搬送される。転写された後の中間転写フィルム１９はローラ１８を介した後、中間転写フィルム巻取りローラ２０に巻き取られる。また、プラテンローラ７上で転写された後の熱転写リボン９は、ローラ８を介した後、熱転写リボン巻取りローラ１０に巻き取られる。
【００２１】
上述したように一次転写手段である一次転写部１４ａは、ホログラム画像１１ａが形成されている中間転写フィルム１１上に一次転写画像１１ｂを転写するものであり、また二次転写手段である二次転写部１４ｂは、図４（ｂ）に示す中間転写フィルム上の二次転写画像１００を被転写体であるカード基材５に転写するものである。
【００２２】
更に本発明の熱転写プリンタは、第一のマーク読み取り手段４１ａ及び第二のマーク読み取り手段４１ｂと、第一のマーク位置ずれ判定手段４２ａ及び第二のマーク位置ずれ判定手段４２ｂと、一次転写画像位置補正手段４３ａ及び被転写体位置補正手段４３ｂと、を備えている。
【００２３】
第一のマーク読み取り手段４１ａと位置検出マーク１１ｃについて説明する。第一のマーク読み取り手段４１ａは、一次転写部１４ａの直前に設けられ位置検出マーク１１ｃを読み取るものである。図４（ｃ）は第一のマーク読み取り手段４１ａで読み取られる位置検出マーク１１ｃを示す図である。図４（ｃ）に示される位置検出マーク１１ｃは直角三角形の形状の場合を示す。位置検出マーク１１ｃは搬送方向５１と直交する方向の１つの直線１１ｃ−１ａと搬送方向５１と傾斜角度をもつ直線１１ｃ−１ｂを有する直角三角形のマークである。搬送方向５１と直交する方向の１つの直線１１ｃ−１ａを第一のマーク読み取り手段４１ａで読み取ることによって一次転写の開始位置を特定することが出来、また直線１１ｃ−１ａと搬送方向５１と傾斜角度をもつ直線１１ｃ−１ｂを読み取ることによって、搬送方向５１の位置検出マーク１１ｃの長さｄ１（ｄ２）を読み取ることが出来る。第一のマーク読み取り手段４１ａにはスポット径の小さな光センサーを用いることが出来る。
【００２４】
ホログラム画像の位置ずれがあった場合には、第一のマーク読み取り手段４１ａが位置検出マーク１１ｃの読み取り位置が変わり、位置検出マーク１１ｃの上記搬送方向５１の
長さｄは、ｄ１、ｄ２のように変わってくる。即ち位置検出マーク１１ｃの搬送方向５１の長さｄを読み取ることによって、搬送方向５１と直交する符号５２で示される方向の位置が特定される。
【００２５】
位置検出マーク１１ｃの長さｄ１（ｄ２）を読み取るには、第一のマーク読み取り手段４１ａが位置検出マーク１１ｃの直線１１ｃ−１ａを読み取った時点から搬送方向５１と傾斜角度をもつ直線１１ｃ−１ｂを読み取った時点までのクロック信号（この場合のクロック信号とは一定時間毎に１つ発生するクロックパルス信号を指す）の数を読み込むことによって行われる。言い換えれば例えば中間転写フィルム１１の搬送速度１０ｍｍ／１ｓｅｃで１ＫＨｚのクロック信号を用い、上記第一のマーク読み取り手段４１ａが位置検出マーク１１ｃの直線１１ｃ−１ａを読み取った時点から搬送方向５１と傾斜角度をもつ直線１１ｃ−１ｂを読み取った時点までに３００パルスのクロック信号を得た場合（この場合、直線１１ｃ−１ａを読み取った時点から搬送方向５１と傾斜角度をもつ直線１１ｃ−１ｂを読み取った時点までは０．３ｓｅｃ）には位置検出マーク１１ｃ−１の長さｄ１（ｄ２）は、３ｍｍとされる。
【００２６】
基準の長さｄに対して第一のマーク読み取り手段４１ａによって読み取られた長さがこれより短いｄ１の場合は、ホログラム画像１１ａが符号５２ａで示される方向にずれた場合であって、逆に基準の長さｄに対してこれより長いｄ２の場合は、ホログラム画像１１ａが符号５２ｂで示す方向にずれた場合である。更にそのずれの大きさは基準の長さｄに対してｄ１、ｄ２の各々の差を求めることによって取得できる。上記ずれ量は第一のマーク位置ずれ判定手段４２ａで行われる。
【００２７】
第一のマーク位置ずれ判定手段４２ａについて説明する。図５は位置検出マーク１１ｃの一例を示す図である。直線１１ｃ−１ａの長さＬ１と垂直な直線１１ｃ−１ｃの長さＬ２の比（Ｌ１／Ｌ２）がＲである場合には、第一のマーク位置ずれ判定手段４２ａで求められるホログラム画像３１ａのずれ量は（ｄ１−ｄ）＊Ｒとなる。例えばＬ１＝２０ｍｍ、Ｌ２＝１０ｍｍ、基準の長さｄ＝５ｍｍの場合にｄ１＝３ｍｍであったとするとホログラム画像３１ａのずれ量は（３−５）＊（２０／１０）＝―４ｍｍであって符号５２ａで示される紙面の下方に４ｍｍずれたと判定される。また、ｄ２＝７ｍｍであった場合には、ホログラム画像のずれ量は（７−５）＊（２０／１０）＝＋４ｍｍであって符号５２ｂで示される紙面の上方に４ｍｍずれたと判定される。こうすることによってホログラム画像３１ａのずれ量が判定され、そのずれ量は次に説明する一次転写画像位置補正手段４３ａによって補正され、その結果一次転写画像３１ｂがホログラム画像３１ａと位置ずれなく転写される。
【００２８】
一次転写画像位置補正手段４３ａについて説明する。上記のように第一のマーク位置ずれ判定手段４２ａによってホログラム画像のずれ量が判定された場合には一次転写画像位置補正手段４３ａによって一次転写される一次転写画像１１ｂの位置を補正する。一次転写部には１４ａには、例えば複数の発熱抵抗体に所定の電圧を印加して一次転写画像を転写するサーマルヘッドを用いることが出来、その場合は電圧を印加する発熱抵抗体をホログラム画像のずれ量に応じて選択することによって行われる。これは一次転写画像位置補正手段４３ａで得られたホログラム画像のずれ量を用いて図示しないプリンタの画像メモリ内部でオフセット（画像データの移動）させサーマルヘッドの発熱抵抗体の発熱データに反映させれば良い。
【００２９】
このようにして一次転写部１４ａでは中間転写フィルム１１上のホログラム画像のずれ量に応じて一次転写画像が転写され、その結果、ホログラム画像と転写された一次転写画像は位置ずれのない二次転写画像１００とすることが出来る。
【００３０】
位置検出マークは、上記図５で示される位置検出マーク１１ｃのほかに、図６で示される、直角を含む台形の位置検出マーク１１ｄを用いることが出来る。位置検出マーク１１ｄは、搬送方向５１と直交する方向の１つの直線１１ｃ−２ａと搬送方向５１と傾斜角度をもつ直線１１ｃ−２ｂを有する台形のマークである。
【００３１】
次に上記二次転写画像１００は、二次転写部１４ｂでカード基材５に転写される。
【００３２】
この場合はカード基材５の決められた位置に二次転写画像１００を転写することが求められる。しかしながら上述したようにロールからスリットして中間フィルムを作製する際のロール位置の誤差、コア材への巻きつけ位置の誤差、操作者の中間転写フィルムセット位置ばらつき、プリンタ内での中間転写フィルム搬送位置ばらつきなどによって、被転写体（上記カード基材２５を指す）に二次転写された二次転写画像１００の位置がばらつくといった問題があった。本発明では二次転写部１４ｂにおいても上記一次転写部１４ａと同様に位置検出マーク１１ｃを第二の読み取り手段４１ｂで読み取り、第二のマーク位置ずれ判定手段４２ｂで搬送方向５１の位置検出マーク１１ｃの長さを判定し、判定された長さに基づいて二次転写画像１００のずれ量を求め、そのずれ量に対応して被転写体５の位置を補正する。
【００３３】
第二のマーク読み取り手段４１ｂと、第二のマーク位置ずれ判定手段４２ｂと、について図３、図４を参考にして説明する。
【００３４】
第二のマーク読み取り手段４１ｂは二次転写部１４ｂの直前に設けられ、位置検出マーク１１ｃを読み取る。この位置検出マーク１１ｃは、上記第一のマーク読み取り手段４１ａで読み取られるマークと同一のマークである。第二のマーク読み取り手段４１ｂの作用は上記第一のマーク読み取り手段４１ａと同じように、第二のマーク読み取り手段４１ｂで搬送方向５１と直交する方向の１つの直線１１ｃ−１ａを読み取ることによって二次転写の開始位置を特定することが出来る。また直線１１ｃ−１ａと搬送方向５１と傾斜角度をもつ直線１１ｃ−１ｂを読み取ることによって搬送方向５１の位置検出マーク１１ｃ−１の長さｄ１やｄ２を求めることが出来る。第二のマーク読み取り手段４１ｂにはスポット径の小さな光センサーを用いることが出来る。
【００３５】
上記搬送方向５１の位置検出マーク１１ｃの長さｄ１やｄ２に基づいて被転写体位置補正手段４３ｂで二次転写画像１００のずれ量が判定される。ずれ量の判定方法は、上記一次転写画像位置補正手段４３ａと同様に行われるので説明を省略する。求められた二次転写画像１００のずれ量に応じて、ここでは被転写体位置補正手段４３ｂによって被転写体５の位置（被転写体５が搬送される方向と直交する方向の位置）を補正する。この被転写体５の位置は二次転写部１４ｂの直前で被転写体５を搬送する方向と直交する方向に位置制御すれば良い。
【００３６】
上記位置補正は、二次転写画像１００そのものを位置補正しても良いが二次転写画像１００の位置を補正することは中間転写フィルム１１を幅方向に移動することになり、二次転写部１４ｂの機械構成が複雑になり、また位置補正そのものの精度を出しにくいことから、上記のように被転写体５の位置を制御する。
【００３７】
以上のようにして、被転写体５上の所定の位置に二次転写画像１００を位置のばらつきがなく転写することが出来る。
【実施例】
【００３８】
実施例では熱転写プリンタは図３に示されるプリンタを用い、中間転写フィルムは図７（ａ）に示した中間転写フィルム７０を用いた。ホログラム画像７０ａと、回折格子で構
成される位置検出マーク７０ｃが予め形成されたフィルムである。ホログラム画像７０ａと位置検出マーク７０ｃは電子ビーム描画された原版から複製されたものである。図７（ｂ）は位置検出マーク７０ｃを示す図で、台形で各辺の長さを図７（ｂ）のようにした
。このマークはホログラム画像７０ａが２ｍｍずれると搬送方向８０の検出幅の長さが１ｍｍ変化する辺をもったマークで、空間周波数は１２５０本／ｍｍである。図７（ｃ）に示すように第一のマーク読み取り手段４１ａと第二のマーク読み取り手段４１ｂには可視赤色（６８０ｎｍ）レーザー７１ａを用い、鉛直から５３度の角度にて照射し、位置検出マーク７０ｃの鉛直上の受光センサー７１ｂで検知した。
【００３９】
一次転写を行った場合について説明する。先ず、標準幅（Ａ）を熱転写プリンタ内の内部メモリに記憶させておく。一次転写の直前で第一のマーク読み取り手段４１ａによって位置検出マークの検知幅（Ｂ）を検知する。この場合は、一定速度で中間転写フィルム７０を搬送して位置検出マークの検知を行い、検知中の１ＫＨｚのクロック信号のパルス数から中間転写フィルム７０の搬送方向８０の位置検出マークの長さ求めた。
【００４０】
標準幅と位置検出マークの検知幅の長さの差（Ｂ−Ａ）から、ホログラム画像７０ａの位置のずれ量を求める。この位置検出マーク７０ｃの場合には、ずれ量は（Ｂ−Ａ）／２で求められる。
【００４１】
一次転写部１４ａはサーマルヘッドであって、また熱転写リボン１にはインクリボンを用い、一次転写像である顔写真画像７０ｂをプリンタの画像メモリ内部でオフセットサーマルヘッドの発熱データに反映させた。
【００４２】
以上のようにして図８（ｄ）に示すようにホログラム画像７０ａと一次転写された顔写真画像７０ｂの相対位置が中間転写フィルム７０の流れ方向にも幅方向にも精度良く位置決めすることが出来た。
【００４３】
更に、二次転写部１４ｂにおいても上記一次転写部同様、二次転写画像の中間転写フィルム７０の流れ方向のすれ量を求め、そのずれ量に基づいて被転写体として用いたカード基材５の流れ方向の位置を補正した。
【００４４】
その結果、カード基材５上にはホログラム画像７０ａと顔写真画像７０ｂが位置精度良く転写され高品位なＩＤカードの作製が可能となった。
【００４５】
実施例では１個の位置検出マークで実施したが、流れ方向、幅方向独立してマークを設け、個別に検知しても良い。
【００４６】
本発明の熱転写プリンタによれば、ホログラム画像と顔写真画像がカード基材上に一精度良く転写することが可能で、従来問題となっていた転写位置のばらつきを押えることが可能となった。その結果、偽造品の発見への手掛かりとすることが出来る。
【符号の説明】
【００４７】
１・・・熱転写リボン
２・・・リボン巻き出しローラ
３・・・ローラ
４・・・サーマルヘッド
５・・・カード基材
６・・・カード基材供給ローラ
７・・・プラテンローラ
７−１、７−２・・・凹版状のパターン
８・・・ローラ
９・・・転写された後の熱転写リボン
１０・・・熱転写リボン巻取りローラ
１１・・・中間転写フィルム
１１ａ・・・ホログラム画像
１１ｂ・・・顔写真像
１１ｃ・・・位置検出マーク
１１ｃ−１ａ・・・搬送方向と直交する方向の直線の辺
１１ｃ−１ｂ・・・搬送方向と傾斜角度をもつ直線の辺
１１ｃ−２ａ・・・搬送方向と直交する方向の直線の辺
１１ｃ−２ｂ・・・搬送方向と傾斜角度をもつ直線の辺
１２・・・中間転写フィルム巻き出しローラ
１３・・・ローラ
１４・・・二次転写部
１５・・・ローラ
１６・・・ローラ
１７・・・ローラ
１８・・・ローラ
１９・・・転写された後の中間転写フィルム
２０・・・中間転写フィルム巻取りローラ
２１・・・熱転写リボン
２２・・・リボン巻き出しローラ
２３・・・ローラ
２４・・・サーマルヘッド
２５・・・カード基材
２６・・・カード基材供給ローラ
２７・・・プラテンローラ
２８・・・ローラ
２９・・・転写された後の熱転写リボン
３０・・・熱転写リボン巻取りローラ
３１・・・中間転写フィルム
３１ａ・・・ホログラム画像
３１ｂ・・・顔写真像
３１ｃ・・・回折格子マーク（位置検出マーク）
３２・・・中間転写フィルム巻き出しローラ
３３・・・ローラ
３４・・・二次転写部
３５・・・ローラ
３６・・・ローラ
３７・・・ローラ
３８・・・ローラ
３９・・・転写された後の中間転写フィルム
４０・・・中間転写フィルム巻取りローラ
４１ａ・・・第一のマーク読み取り手段
４１ｂ・・・第二のマーク読み取り手段
５１・・・カード基材５が搬送される方向を示す矢印
５２・・・中間転写フィルムの搬送方向
５２ａ、５２ｂ・・・ホログラム画像１１ａのずれた方向を示す矢印
６１・・・カード基材２５が搬送される方向を示す矢印
７０・・・中間転写フィルム
７０ａ・・・ホログラム画像
７０ｂ・・・顔写真像
７０ｃ・・・位置検出マーク
７１ａ・・・可視赤色レーザー
７１ｂ・・・受光センサー
１００・・・二次転写画像
【図１】
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【図３】
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【図５】
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【図６】
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【図２】
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【図４】
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【図７】
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【図８】
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