(57)【要約】【課題】案内部材をモーアの側方に突出し難くすることが可能なモーア及びそれを具備する草刈機を提供する。【解決手段】モーアデッキ１０の側部に設けられた排出口１０ａから当該モーアデッキ１０の外部へと刈草を排出するモーア９であって、平板状に形成された可撓性を有するゴムシート４０と、ゴムシート４０をモーアデッキ１０に上下揺動可能に取り付ける回動フレーム５０、支持フレーム６０及び回動軸７０と、排出口１０ａから排出される刈草を案内することが可能な形状となるようにゴムシート４０を折り曲げた状態で、モーアデッキ１０に対して固定する固定クリップ８０と、を具備した。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モーアデッキの側部に設けられた排出口から当該モーアデッキの外部へと刈草を排出するモーアであって、
平板状に形成された可撓性を有する案内部材と、
前記案内部材を前記モーアデッキに上下揺動可能に取り付ける連結部材と、
前記排出口から排出される刈草を案内することが可能な形状となるように前記案内部材を折り曲げた状態で、前記モーアデッキに対して固定する固定部材と、
を具備するモーア。
【請求項２】
前記固定部材による固定が解除された前記案内部材を上方に揺動させた状態で保持する保持部材をさらに具備する、
請求項１に記載のモーア。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のモーアを具備する草刈機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モーアデッキの側部に設けられた排出口から当該モーアデッキの外部へと刈草を排出するモーア及びそれを具備する草刈機の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、モーアデッキの側部に設けられた排出口から当該モーアデッキの外部へと刈草を排出するモーアの技術は公知となっている。例えば、特許文献１に記載の如くである。
【０００３】
特許文献１に記載の技術は、モーアデッキの側部に回転ブレードで刈り取った刈草を排出する排出口を備えてあるモーアにおいて、排出口からの刈草を横外方に案内する案内部材を備え、当該案内部材を、起立した起立姿勢と倒伏した倒伏姿勢とに姿勢変更可能に構成すると共に、案内部材を起立姿勢で保持する保持機構を備えるものである。
【０００４】
このように構成されたモーアにおいて、案内部材を起立姿勢で保持することにより、当該案内部材がモーアデッキの横外方に突出し難くなる。これによって、マルチング作業（刈り取った刈草をモーアデッキの横外方に排出することなく行う草刈作業）を行う際に、モーアデッキを壁際等に寄せて草を刈り取ることが容易になり、作業性を向上させることができる。また、当該モーアを備える草刈機を運搬したり車庫に格納したりする場合、省スペース化を図ることができる。
【０００５】
しかしながら、通常、特許文献１に記載されているようなモーアにおいては、案内部材は樹脂や鉄等の弾性変形し難い素材で成形されている。また当該案内部材は刈草を案内するために、天板と、当該天板から下方に向けて立設される側板と、により構成されている。従って案内部材を起立姿勢に保持したとしても、当該案内部材の側板部分がモーアの横外方に突出してしまう。このため、当該案内部材の一部（側板部分）が、作業時や運搬時、格納時等に障害物等に接触するおそれがある点で不利であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−２７８８１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、その解決しようとする課題は、案内部材をモーアの側方に突出し難くすることが可能なモーア及びそれを具備する草刈機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００９】
即ち、請求項１においては、モーアデッキの側部に設けられた排出口から当該モーアデッキの外部へと刈草を排出するモーアであって、平板状に形成された可撓性を有する案内部材と、前記案内部材を前記モーアデッキに上下揺動可能に取り付ける連結部材と、前記排出口から排出される刈草を案内することが可能な形状となるように前記案内部材を折り曲げた状態で、前記モーアデッキに対して固定する固定部材と、を具備するものである。
【００１０】
請求項２においては、前記固定部材による固定が解除された前記案内部材を上方に揺動させた状態で保持する保持部材をさらに具備するものである。
【００１１】
請求項３においては、請求項１又は請求項２に記載のモーアを具備するものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１３】
請求項１においては、案内部材の固定を解除することで、当該案内部材の形状を刈草を案内する形状から平板状に戻すことができる。これによって、当該案内部材をモーアの側方に突出し難くすることができる。
【００１４】
請求項２においては、案内部材がモーアの側方に突出し難い状態で、当該案内部材を保持することができる。
【００１５】
請求項３においては、案内部材の固定を解除することで、当該案内部材の形状を刈草を案内する形状から平板状に戻すことができる。これによって、当該案内部材をモーアの側方に突出し難くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の一形態に係るモーアを具備する草刈機の斜視図。
【図２】モーアの平面図。
【図３】モーアの右端部の分解斜視図。
【図４】（ａ）固定クリップの平面図。（ｂ）固定クリップの一部透過平面図。（ｃ）固定クリップの可動板を回動させた様子を示した平面図。（ｄ）固定クリップでゴムシートを固定した様子を示した平面図。
【図５】モーアの右端部にゴムシートを組み付けた状態を示した斜視図。
【図６】作業状態のゴムシートを示した斜視図。
【図７】ゴムシートを上方に揺動させた様子を示した斜視図。
【図８】（ａ）収納状態のゴムシートの一例を示した斜視図。（ｂ）収納状態のゴムシートの他の例を示した斜視図。
【図９】第二実施形態に係る保持部材によって、丸めた状態のゴムベルトを保持した様子を示した斜視図。
【図１０】第三実施形態に係る保持部材によって、上方に揺動されたゴムベルトを保持した様子を示した斜視図。
【図１１】（ａ）第四実施形態に係る固定部材によってゴムシートを固定する様子を示した斜視図。（ｂ）同じく、平面一部断面図。
【図１２】（ａ）第五実施形態に係るばねによってゴムシートが上方に付勢される様子を示した斜視図。（ｂ）固定部材部分を示した、平面一部断面図。
【図１３】（ａ）第六実施形態に係る固定部材によってゴムシートを固定する様子を示した斜視図。（ｂ）固定部材を示した平面一部断面図。（ｃ）ゴムシートを固定した状態の固定部材を示した平面一部断面図。
【図１４】（ａ）第七実施形態に係る固定部材によってゴムシートを固定する様子を示した斜視図。（ｂ）固定部材を示した平面一部断面図。（ｃ）ゴムシートを固定した状態の固定部材を示した平面一部断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下では、図中の矢印で示した方向を上下方向、前後方向、左右方向とそれぞれ定義して説明を行う。
【００１８】
まず、図１を用いて、本発明に係るモーアの実施の一形態（第一実施形態）に係るモーア９を具備する草刈機１の全体構成について説明する。
【００１９】
草刈機１は、主として走行機体２、前輪３、駆動輪４、エンジン５、運転座席６、転倒保護フレーム７、走行レバー８・８及びモーア９を具備する。
【００２０】
走行機体２の前部は、従動輪（非駆動輪）である左右一対の前輪３・３に支持される。走行機体２の後部は、左右一対の駆動輪４（左側の駆動輪は不図示）に支持される。走行機体２の後部には、エンジン５が設けられる。
【００２１】
エンジン５の前方には、作業者が着座する運転座席６が設けられる。運転座席６の後方には、作業者を保護するための転倒保護フレーム７が設けられる。運転座席６の左右には、左右一対の走行レバー８・８が設けられる。走行機体２の中央下部（前輪３と駆動輪４との間）には、図示せぬリンク機構を介してモーア９が設けられる。
【００２２】
エンジン５の動力は、図示せぬ動力伝達機構を介して駆動輪４・４にそれぞれ対応して設けられた左右一対の変速装置（不図示）へと伝達される。作業者は、走行レバー８・８を操作することによって、当該左右一対の変速装置をそれぞれ変速操作することができ、ひいては駆動輪４・４をそれぞれ独立して任意に駆動させることができる。このように、走行レバー８・８を操作することによって、草刈機１を前後進させたり旋回させたりすることができる。
【００２３】
さらに、エンジン５の動力は、図示せぬ動力伝達機構を介してモーア９に伝達される。当該動力によって、モーア９は草刈作業を行うことができる。
【００２４】
次に、図２から図４までを用いて、モーア９の構成について説明する。
【００２５】
モーア９は、その下方に生えた草を、所定の長さ（高さ）になるように刈り取る作業機である。モーア９は、主としてモーアデッキ１０、回転ブレード２０、遊転輪３０・３０・・・、ゴムシート４０、回動フレーム５０、支持フレーム６０・６０、回動軸７０及び固定クリップ８０・８０を具備する。
【００２６】
図２及び図３に示すモーアデッキ１０は、モーア９の主たる構造体となるものである。モーアデッキ１０は、長手方向を左右方向に向けて配置された平面視略矩形状の箱状に形成される。モーアデッキ１０の下面は開放されている。モーアデッキ１０には排出口１０ａが形成される。また、モーアデッキ１０は、前部バキュームプレート１１及び後部バキュームプレート１２を具備する。
【００２７】
排出口１０ａは、刈り取られた刈草を排出するためのものである。排出口１０ａは、モーアデッキ１０の右側部に設けられる。排出口１０ａは、モーアデッキ１０の右側面を開放することによって形成される。より具体的には、排出口１０ａは、天板１０ｂ、前側板１０ｃ及び後側板１０ｄにより形成される。
【００２８】
天板１０ｂは、モーアデッキ１０の上面を形成するものである。天板１０ｂは平板状に形成される。
【００２９】
前側板１０ｃは、モーアデッキ１０の前側の側面を形成するものである。前側板１０ｃは、適宜に屈曲されて形成される。前側板１０ｃは、天板１０ｂの前端に沿うようにして、当該天板１０ｂに固定される。
【００３０】
後側板１０ｄは、モーアデッキ１０の後側の側面を形成するものである。後側板１０ｄは、適宜に屈曲されて形成される。後側板１０ｄは、天板１０ｂの後端に沿うようにして、当該天板１０ｂに固定される。
【００３１】
天板１０ｂ、前側板１０ｃ及び後側板１０ｄの右端部によって囲まれた部分が、排出口１０ａとなる。
【００３２】
図２に示す前部バキュームプレート１１は、モーアデッキ１０内において下方に向けて立設される板状の部材である。前部バキュームプレート１１は、適宜に屈曲されて形成される。前部バキュームプレート１１は、モーアデッキ１０内の前端部近傍に配置される。
【００３３】
後部バキュームプレート１２は、モーアデッキ１０内において下方に向けて立設される板状の部材である。後部バキュームプレート１２は、適宜に屈曲されて形成される。後部バキュームプレート１２は、モーアデッキ１０内の後端部近傍に配置される。
【００３４】
前部バキュームプレート１１と後部バキュームプレート１２との間に、刈草を細断するための空間である細断室１３が形成される。
【００３５】
回転ブレード２０・２０・・・は、草を刈り取るためのものである。回転ブレード２０・２０・・・は、細断室１３内に略左右方向に３つ並べて配置される。回転ブレード２０・２０・・・は、回転軸２１・２１・・・、プーリ２２・２２・・・及びベルト２３と連結される。
【００３６】
回転軸２１・２１・・・は、回転ブレード２０・２０・・・が回転する際の軸になるものである。回転軸２１・２１・・・は、その長手方向を上下方向に向けた状態でそれぞれ配置される。回転軸２１・２１・・・の下端には、回転ブレード２０・２０・・・がそれぞれ固定される。回転軸２１の上端はモーアデッキ１０の天板１０ｂに挿通されると共に、当該天板１０ｂに回転可能に支持される。
【００３７】
プーリ２２・２２・・・は、回転軸２１・２１・・・に動力を伝達するためのものである。３つのプーリ２２・２２・・・は、回転軸２１・２１・・・の上端にそれぞれ固定される。別の１つのプーリ２２は、所定の位置に所定の方向に付勢された状態で配置される。
【００３８】
ベルト２３は、回転軸２１・２１・・・に動力を伝達するためのものである。ベルト２３は、プーリ２２・２２・・・に巻回される。
【００３９】
上述のような構成において、エンジン５（図１参照）からの動力が図示せぬ動力伝達機構を介して１つのプーリ２２（本実施形態においては、中央の回転軸２１に固定されたプーリ２２）に伝達される。当該動力は、ベルト２３を介して全てのプーリ２２・２２・・・に伝達され、各プーリ２２・２２・・・が互いに同じ方向（本実施形態においては、平面視時計回り）に回転される。プーリ２２・２２・・・が回転すると、当該プーリ２２・２２・・・にそれぞれ固定された回動軸２１・２１・・・を介して回転ブレード２０・２０・・・が互いに同じ方向に回転する。
【００４０】
回転ブレード２０・２０・・・が回転し、当該回転ブレード２０・２０・・・がモーア９の下方にある草と接触することにより、当該草を刈り取ることができる。また、当該刈り取られた草（刈草）は、回転ブレード２０・２０・・・の回転によって細断室１３内を右方に移動し、排出口１０ａからモーアデッキ１０の外部へと排出される。
【００４１】
遊転輪３０・３０・・・は、モーア９を下方から支持する車輪である。遊転輪３０・３０・・・は、モーアデッキ１０の四隅及び前端部の左右中央にそれぞれ設けられる。当該遊転輪３０・３０・・・が地面の傾斜や隆起に沿って転がることで、モーア９を当該地面に追従するように上下に変位させることができる。
【００４２】
なお、説明の便宜上、図３、図５から図９まで、並びに図１１から図１３までにおいては、前部バキュームプレート１１、後部バキュームプレート１２、回転ブレード２０、回転軸２１、プーリ２２、ベルト２３及び遊転輪３０の図示を省略している。
【００４３】
図２及び図３に示すゴムシート４０は、排出口１０ａからモーアデッキ１０の外部へと排出される刈草を所定の方向へと案内するためのものである。ゴムシート４０は、高い可撓性（弾性変形し易さ）を有するゴムを用いて形成される。ゴムシート４０は、平面視略矩形状に形成される。ゴムシート４０は、外部から力を加えることで、たわませる（弾性変形させる）ことができる程度の厚さとなるように形成される。
【００４４】
本実施形態においては、本発明に係る案内部材として、ゴムシート４０を用いている。
【００４５】
回動フレーム５０は、ゴムシート４０を支持するものである。回動フレーム５０は、その長手方向を前後方向に向けて配置された略矩形板状の部材で形成される。回動フレーム５０は、当該略矩形板状の部材の前端及び後端を、それぞれ上方に向けて屈曲することで形成される。回動フレーム５０の前端及び後端（屈曲された部分）には、当該部分を前後方向に貫通する貫通孔が、同一軸線上に形成される。回動フレーム５０の前後方向長さは、モーアデッキ１０の排出口１０ａの前後方向長さよりも短くなるように形成される。
【００４６】
回動フレーム５０の前後中央部は、ゴムシート４０の左端部近傍に固定される。より具体的には、回動フレーム５０は、当該回動フレーム５０の下方に配置された略矩形板状の固定板５１との間にゴムシート４０の左端部近傍を挟んだ状態で、ボルト及びナットによって当該固定板５１に固定される。これによって、回動フレーム５０はゴムシート４０に固定されることになる。
【００４７】
支持フレーム６０・６０は、回動フレーム５０をモーアデッキ１０に対して回動可能に支持するものである。支持フレーム６０は、上下方向に延設される基端部と、当該基端部の上端から右方に向けて延設される先端部と、を有する正面視略Ｌ字状の板状の部材で形成される。支持フレーム６０・６０は、前後方向に並べて配置される。支持フレーム６０・６０は、互いの間の距離が回動フレーム５０の前後方向長さと略同一となるように配置される。支持フレーム６０・６０の基端部は、モーアデッキ１０（天板１０ｂ）の右端部近傍にそれぞれ固定される。支持フレーム６０・６０の先端部には、当該先端部を前後方向に貫通する貫通孔が、同一軸線上にそれぞれ形成される。
【００４８】
回動軸７０は、回動フレーム５０を支持フレーム６０・６０に連結するものである。回動軸７０は、その長手方向を前後方向に向けて配置される。回動軸７０の前端には、支持フレーム６０・６０及び回動フレーム５０の貫通孔よりも径が大きい頭部が形成される。回動軸７０は、支持フレーム６０・６０の間に回動フレーム５０を配置した状態で、前方から当該支持フレーム６０・６０及び回動フレーム５０の貫通孔に挿通される。これによって、回動軸７０は、回動フレーム５０を支持フレーム６０・６０に対して上下に揺動（回動）可能に連結する。また、回動軸７０の後端部にはピン７１が固定される。回動軸７０は、前記頭部及びピン７１によって、前後方向へ脱落するのを防止される。
【００４９】
本実施形態においては、本発明に係る連結部材として、回動フレーム５０、支持フレーム６０及び回動軸７０を用いている。
【００５０】
図２から図４までに示す固定クリップ８０・８０は、ゴムシート４０をモーアデッキ１０に対して固定するものである。固定クリップ８０・８０は、モーアデッキ１０の前後（前側板１０ｃ及び後側板１０ｄ）に１つずつ設けられる。２つの固定クリップ８０・８０の構成は同一であるため、以下では前側に配置された固定クリップ８０について説明を行い、後側に配置された固定クリップ８０についての説明は省略する。
【００５１】
図３及び図４に示す固定クリップ８０は、前側板１０ｃの前面の前端部近傍に設けられる。固定クリップ８０は、主として支持板８１、可動板８２、回動軸８３及びばね８４を具備する。
【００５２】
支持板８１・８１は、その板面を上下方向に向けた状態で、上下一対設けられる。支持板８１・８１は、モーアデッキ１０の前側板１０ｃの前端部近傍に固定される。
【００５３】
可動板８２は、支持板８１・８１に対して回動可能に連結される板状部材である。可動板８２は、その板面を略前後方向に向けて配置される。可動板８２は、連結板８２ａ・８２ａを具備する。
【００５４】
連結板８２ａ・８２ａは、その板面を上下方向に向けた状態で、上下一対設けられる。連結板８２ａ・８２ａは、可動板８２の後側面に固定される。
【００５５】
回動軸８３は、可動板８２を支持板８１・８１に連結するものである。回動軸８３は、その長手方向を上下方向に向けて配置される。回動軸８３は、可動板８２の連結板８２ａ・８２ａ及び支持板８１に形成された貫通孔に挿通される。これによって、回動軸８３は、可動板８２を支持板８１・８１に対して前後に揺動（回動）可能に連結する。
【００５６】
ばね８４は、可動板８２を一方向に付勢するものである。ばね８４は、モーアデッキ１０の前側板１０ｃと可動板８２との間に配置される。ばね８４は、当該可動板８２を平面視時計回りに付勢する。これによって、外力を加えない限り、可動板８２の右端がモーアデッキ１０の前側板１０ｃに押し付けられた状態に保持される。
【００５７】
上記と同様の固定クリップ８０が、後側板１０ｄの後面の前端部近傍にも設けられる。
【００５８】
本実施形態においては、本発明に係る固定部材として、固定クリップ８０を用いている。
【００５９】
次に、図４から図８までを用いて、上述の如く構成されたモーア９において、ゴムシート４０を「作業状態」又は「収納状態」に変更する様子について説明する。
【００６０】
「作業状態」とは、ゴムシート４０が排出口１０ａからモーアデッキ１０の外部へと排出される刈草を所定の方向へと案内する状態である。
【００６１】
ゴムシート４０を作業状態にする場合、まず図５に示すように、ゴムシート４０の板面が略水平になるように当該ゴムシート４０を下方に揺動させる。
【００６２】
次に、図６に示すように、ゴムシート４０の前後両端部を、モーアデッキ１０の排出口１０ａに沿うようにして下方へと屈曲させる。これによって、排出口１０ａがゴムシート４０によって上方及び前後から覆われる。
【００６３】
最後に、ゴムシート４０の前後両端部（下方へと屈曲された部分）の左端部を、固定クリップ８０・８０によってモーアデッキ１０に固定する。
【００６４】
具体的には、図４（ｃ）に示すように、可動板８２の左端を後方へと押圧し、当該可動板８２をばね８４の付勢力に抗して平面視反時計回りに回動させる。これによって、可動板８２の右端とモーアデッキ１０（前側板１０ｃ）とが離間する。次に、図４（ｄ）に示すように、当該可動板８２の右端とモーアデッキ１０との間にゴムシート４０を挿入し、可動板８２の押圧を解除する。これによって再びばね８４の付勢力によって可動板８２が平面視時計回りに回動し、当該可動板８２の右端とモーアデッキ１０とによってゴムシート４０が挟まれる。これによって、当該ゴムシート４０はモーアデッキ１０に対して固定される。
【００６５】
このようにして作業状態になったゴムシート４０は、モーアデッキ１０の排出口１０ａに沿った形状、すなわち、下面が開放された略筒状に形成された状態で保持される（図６参照）。作業状態のゴムシート４０は、排出口１０ａからモーアデッキ１０の外部へと排出される刈草をさらに右方へと案内し、当該ゴムシート４０の右端部から外部へと排出することができる。
【００６６】
また、ゴムシート４０は可撓性を有するため、草刈機１の走行中（草刈作業中）に当該ゴムシート４０が障害物に接触しても、当該ゴムシート４０が適宜たわんで当該障害物を損傷させることがない。また、当該ゴムシート４０自身も破損することがない。
【００６７】
「収納状態」とは、ゴムシート４０がモーアデッキ１０の右外方に突出し難いように収納される状態である。
【００６８】
ゴムシート４０を収納状態にする場合、まず図７に示すように、ゴムシート４０の板面が概ね鉛直になるように当該ゴムシート４０を上方に揺動させる。
【００６９】
次に、図８に示すように、ゴムシート４０がモーアデッキ１０の右外方に突出し難くなるように、当該ゴムシート４０を折りたたむ。
【００７０】
具体的には、例えば図８（ａ）に示すように、ゴムシート４０の上端部を左方に折り曲げ、当該ゴムシート４０の上端部をモーアデッキ１０の上部に載置する。
【００７１】
又は、例えば図８（ｂ）に示すように、ゴムシート４０の上端側から下方に向かって当該ゴムシート４０を巻いて丸めていく。当該巻かれたゴムシート４０の上端側をモーアデッキ１０の上部に載置する。
【００７２】
このようにして収納状態になったゴムシート４０は、モーアデッキ１０の右外方に突出し難くなる。特に、収納状態においては、作業状態におけるゴムシート４０の形状（略筒状）を保持することがないため、よりモーアデッキ１０右外方に突出し難くすることができる。このようにゴムシート４０をモーアデッキ１０の右外方に突出し難くすることで、モーア９を省スペース化することができる。
【００７３】
特に、モーア９を草刈機１から取り外した場合には、図８に示すようにゴムシート４０をモーアデッキ１０の上部に載置することで、当該モーア９を単体で収納したり運搬したりする際の省スペース化を図ることができる。
【００７４】
以上の如く、本実施形態に係るモーア９は、
モーアデッキ１０の側部に設けられた排出口１０ａから当該モーアデッキ１０の外部へと刈草を排出するモーア９であって、
平板状に形成された可撓性を有するゴムシート４０（案内部材）と、
ゴムシート４０をモーアデッキ１０に上下揺動可能に取り付ける回動フレーム５０、支持フレーム６０及び回動軸７０（連結部材）と、
排出口１０ａから排出される刈草を案内することが可能な形状となるようにゴムシート４０を折り曲げた状態で、モーアデッキ１０に対して固定する固定クリップ８０（固定部材）と、
を具備するものである。
【００７５】
このように構成することにより、ゴムシート４０の固定を解除することで、当該ゴムシート４０の形状を刈草を案内する形状から平板状に戻すことができる。これによって、当該ゴムシート４０をモーア９の側方に突出し難くすることができる。
また、当該ゴムシート４０を内側（草刈機１の走行機体２側）に傾倒させたり（図８（ａ）参照）丸めたり（図８（ｂ）参照）することで、当該モーア９をより省スペース化することができる。
また、このように刈草を案内する部材をゴムシート４０で構成することで、複雑な成形が不要となり、製造コストの削減を図ることができる。
また、ゴムシート４０自体が平板状のものであるため、当該ゴムシート４０自体をコンパクトに構成することができる。
【００７６】
以下では、図９を用いて、モーア９の他の実施形態（第二実施形態）について説明する。
【００７７】
第二実施形態に係るモーア９は、第一実施形態に係るモーア９の構成に加えて、保持部材９０を具備する。保持部材９０は、主としてフック９１及びリング９２から構成される。
【００７８】
フック９１は、略矩形状の板材を正面視略Ｌ字状に折り曲げて形成されるものである。フック９１は、上方に揺動させて丸められた状態のゴムシート（図８（ｂ）及び図９参照）の概ね上端部に適宜の方法で固定される。
【００７９】
リング９２は、その一端部をゴムベルト９２ａに固定される。当該ゴムベルト９２ａの他端は、モーアデッキ１０の上部に固定される。
【００８０】
このような構成において、リング９２をフック９１に引っ掛け、当該フック９１を左方に向かって引っ張った状態で保持することにより、ゴムシート４０を上方に揺動させて丸められた状態で保持することができる。
【００８１】
以上の如く、本実施形態に係るモーア９は、
固定クリップ８０による固定が解除されたゴムシート４０を上方に揺動させた状態で保持する保持部材９０をさらに具備するものである。
【００８２】
このように構成することにより、ゴムシート４０がモーア９の側方に突出し難い状態で、当該ゴムシート４０を保持することができる。
【００８３】
以下では、図１０を用いて、モーア９の他の実施形態（第三実施形態）について説明する。
【００８４】
第三実施形態に係るモーア９は、第一実施形態に係るモーア９の構成に加えて、保持部材１００を具備する。
【００８５】
保持部材１００は、略矩形状の板材を正面視略Ｌ字状に折り曲げて形成されるものである。保持部材１００は、先端を上方に向けた状態で、ゴムシート４０の概ね上方において草刈機１（例えば、フェンダー）に固定される。
【００８６】
また、ゴムシート４０の上端部近傍には、保持部材１００が挿通可能な孔４０ａが形成される。
【００８７】
このような構成において、上方に揺動させたゴムシート４０の孔４０ａに、保持部材１００を挿通する。これによって、ゴムシート４０を保持部材１００に引っ掛けることができ、当該ゴムシート４０を上方に揺動させた状態で保持することができる。
【００８８】
このように、ゴムシート４０を草刈機１に引っ掛けることで、モーア９を草刈機１に取り付けたまま当該草刈機１を収納したり運搬したりする際の省スペース化を図ることができる。
【００８９】
以下では、図１１を用いて、モーア９の他の実施形態（第四実施形態）について説明する。
【００９０】
第四実施形態に係るモーア９は、第一実施形態に係るモーア９の固定クリップ８０に代えて、固定部材１１０を具備する。
【００９１】
固定部材１１０は、略矩形状の板材を平面視略Ｌ字状に折り曲げて形成されるものである。固定部材１１０は、先端を左方に向けた状態で、モーアデッキ１０の前側板１０ｃの前端部近傍に固定される。当該固定部材１１０は、モーアデッキ１０の後側板１０ｄの前端部近傍にも同様に設けられる。
【００９２】
また、ゴムシート４０の前端部（下方へと屈曲された部分）の左端部近傍には、固定部材１１０が挿通可能な孔４０ｂが形成される。当該孔４０ｂは、ゴムシート４０の後端部にも同様に形成される。
【００９３】
このような構成において、前後両端部を下方へと屈曲されたゴムシート４０の孔４０ｂに、固定部材１１０を挿通する。これによって、ゴムシート４０を固定部材１１０に引っ掛けることができ、当該ゴムシート４０を屈曲された状態（図６も併せて参照）で保持することができる。
【００９４】
以下では、図１２を用いて、モーア９の他の実施形態（第五実施形態）について説明する。
【００９５】
第五実施形態に係るモーア９は、第四実施形態に係るモーア９の構成に加えて、ばね１１５を具備する。
【００９６】
ばね１１５は、回動軸７０の回りに巻回されるねじりコイルばねである。ばね１１５の一端（後端）は回動フレーム５０の後端部に、ばね１１５の他端（前端）は前側に配置された支持フレーム６０に、それぞれ連結される。ばね１１５は、回動フレーム５０を、支持フレーム６０に対して上方に回動するように常時付勢する。
【００９７】
このような構成において、第四実施形態（図１１参照）と同様にゴムシート４０を固定部材１１０に引っ掛ける。回動フレーム５０はばね１１５によって上方に回動するように付勢されているため、当該回動フレーム５０を介してゴムシート４０も上方に回動するように付勢される。従って、ゴムシート４０の孔４０ｂ近傍は、平面視右方に付勢されることになる（図１２（ｂ）参照）。これによって、当該ゴムシート４０が固定部材１１０から抜け難くなり、ゴムシート４０をより確実に固定することができる。
【００９８】
また、ゴムシート４０を上方に回動させて収納状態にする場合には、ばね１１５によってゴムシート４０が上方に付勢されているため、作業者は軽い力でゴムシート４０を上方に回動させることができる。このように、ゴムシート４０を上方に回動させる際の作業性を向上させることができる。
【００９９】
なお、このようなばね１１５は、他の実施形態（上述の第一実施形態から第四実施形態まで、並びに後述する第六実施形態及び第七実施形態）に係るモーア９にも同様に設けることも可能である。
【０１００】
以下では、図１３を用いて、モーア９の他の実施形態（第六実施形態）について説明する。
【０１０１】
第六実施形態に係るモーア９は、第四実施形態に係るモーア９の固定部材１１０に代えて、固定部材１２０を具備する。固定部材１２０は、主として係合板１２１、支持板１２２、可動板１２３、回動軸１２４及びばね１２５を具備する。
【０１０２】
係合板１２１は、その板面を左右方向に向けた状態で、モーアデッキ１０の前側板１０ｃの前端部近傍に固定される。
【０１０３】
支持板１２２は、その板面を左右方向に向けた状態で、モーアデッキ１０の前側板１０ｃの前端部近傍（係合板１２１の左方）に固定される。
【０１０４】
可動板１２３は、その板面を前後方向に向けた状態で、係合板１２１及び支持板１２２の前方に配置される。
【０１０５】
回動軸１２４は、支持板１２２の前端部及び可動板１２３の左端部に挿通される。これによって、回動軸１２４は、可動板１２３を支持板１２２に対して前後に揺動（回動）可能に連結する。
【０１０６】
ばね１２５は、回動軸１２４の回りに巻回され、可動板１２３を一方向（平面視時計回り）に付勢する。これによって、外力を加えない限り、可動板１２３の右端が係合板１２１の前端に押し付けられた状態に保持される。
【０１０７】
このような構成において、図１３（ｃ）に示すように、可動板１２３をばね１２５の付勢力に抗して平面視反時計回りに回動させ、ゴムシート４０の孔４０ｂに係合板１２１を挿通する。その後、可動板１２３をばね１２５の付勢力によって再び平面視時計回りに回動させ、当該可動板１２３を係合板１２１に押し付けた状態で保持する。このようにして、ゴムシート４０を係合板１２１に引っ掛けると共に、当該ゴムシート４０が係合板１２１から脱落するのを可動板１２３によって防止することができる。これによって、当該ゴムシート４０を屈曲された状態（図６も併せて参照）で保持することができる。
【０１０８】
以下では、図１４を用いて、モーア９の他の実施形態（第七実施形態）について説明する。
【０１０９】
第七実施形態に係るモーア９は、第六実施形態に係るモーア９の固定部材１２０に代えて、固定部材１３０を具備する。固定部材１２０は、主として係合板１３１、支持板１３２・１３２、可動板１３３、回動軸１３４及びばね１３５を具備する。
【０１１０】
係合板１３１は、その板面を左右方向に向けた状態で、モーアデッキ１０の前側板１０ｃの前端部近傍に固定される。
【０１１１】
支持板１３２・１３２は、その板面を上下方向に向けた状態で、上下一対設けられる。支持板１３２・１３２は、モーアデッキ１０の前側板１０ｃの前端部近傍（係合板１３１の左方）に固定される。
【０１１２】
可動板１３３は、平面視略Ｌ字状に折り曲げて形成されるものである。可動板１３３は、前後方向に延設される基端部と、当該基端部の前端から右方に向けて延設される先端部と、を有する。可動板１３３は、係合板１３１及び支持板１３２・１３２の前方に配置される。
【０１１３】
回動軸１３４は、支持板１３２・１３２及び可動板１３３の基端部（後端部）に挿通される。これによって、回動軸１３４は、可動板１３３を支持板１３２・１３２に対して前後に揺動（回動）可能に連結する。
【０１１４】
ばね１３５は、回動軸１３４の回りに巻回され、可動板１３３を一方向（平面視時計回り）に付勢する。これによって、外力を加えない限り、可動板１３３の右端が係合板１３１の前端に押し付けられた状態に保持される。
【０１１５】
このような構成において、図１４（ｃ）に示すように、第六実施形態に係る固定部材１２０（図１３参照）と同様に、ゴムシート４０を係合板１３１に引っ掛けると共に、当該ゴムシート４０が係合板１３１から脱落するのを可動板１３３によって防止することができる。これによって、当該ゴムシート４０を屈曲された状態（図６も併せて参照）で保持することができる。
【０１１６】
なお、上記実施形態においては、モーア９は左右一対の駆動輪４・４を独立して駆動させることが可能な草刈機（いわゆる、ゼロターンモーア）に設けられるものとしたが、本発明はこれに限るものではない。例えば、前輪と後輪との間にモーアが配置されるもの（いわゆる、ミッドマウントモーア）や、前輪の前方にモーアが配置されるもの（いわゆる、フロントモーア）等、種々の草刈機に適用することが可能である。
【０１１７】
また、上記実施形態においては、モーア９は草刈機１のエンジン５から伝達される動力によって回転ブレード２０・２０・・・が駆動されるものとしたが、本発明はこれに限るものではない。すなわち、モーア９に別途駆動源（モータ等）を設け、当該駆動源からの動力によって駆動する構成であっても良い。
【０１１８】
また、上記実施形態においては、本発明に係る案内部材として平面視略矩形状のゴムシート４０を例示したが、本発明はこれに限るものではない。すなわち、案内部材は、平板状に形成された可撓性を有するものであれば、その素材や形状を限定するものではない。
【０１１９】
また、上記実施形態においては、本発明に係る連結部材として回動フレーム５０、支持フレーム６０及び回動軸７０を例示したが、本発明はこれに限るものではない。すなわち、連結部材は、ゴムシート４０をモーアデッキに上下揺動可能に取り付けることができるものであれば、その構成を限定するものではない。
【０１２０】
また、上記実施形態においては、回動フレーム５０、支持フレーム６０及び回動軸７０を用いて、ゴムシート４０をモーアデッキに単に上下揺動可能に取り付けるものとしたが、本発明はこれに限るものではない。例えば、回動フレーム５０を下方に付勢する付勢部材（ばね等）を設けて、ゴムシート４０を常時下方に付勢する構成とすることも可能である。これによって、作業状態のゴムシート４０が上方に持ち上げられるのを防止することができる。
【０１２１】
また、上記実施形態においては、本発明に係る固定部材として固定クリップ８０、固定部材１１０、固定部材１２０及び固定部材１３０を例示したが、本発明はこれに限るものではない。すなわち、固定部材は、ゴムシート４０を所定の形状（刈草を案内することが可能な形状）となるように折り曲げた状態でモーアデッキ１０に対して固定することができるものであれば、その構成を限定するものではない。例えば、固定部材は、単にボルト等の締結具や、ボタン、面ファスナー等を用いることも可能である。
【０１２２】
また、上記実施形態においては、本発明に係る保持部材として保持部材９０及び保持部材１００を例示したが、本発明はこれに限るものではない。すなわち、保持部材は、ゴムシート４０を上方に揺動させた状態で保持することができるものであれば、その構成を限定するものではない。
【符号の説明】
【０１２３】
１      草刈機
９      モーア
１０    モーアデッキ
１０ａ  排出口
４０    ゴムシート
５０    回動フレーム
６０    支持フレーム
７０    回動軸
８０    固定クリップ
９０    保持部材
１００  保持部材
１１０  固定部材
１２０  固定部材
１３０  固定部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2014113074.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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