(57)【要約】【課題】  籾摺選別機，粒選別機、色彩選別機を備えた穀粒調製設備において、色彩選別機の選別データを有効活用して籾摺選別機の仕上げ玄米に対する異種粒の混入具合を適正に調整し、色彩選別機の選別精度を高めようとするものである。【解決手段】  籾摺選別機（Ａ）の次工程に粒選別機（Ｂ）を、粒選別機（Ｂ）の次工程に色彩選別機（Ｃ）を配設した穀粒調製設備において、  色彩選別コントローラ（Ｃｃ）から所定時間毎に異種粒混入データが籾摺選別コントローラ（Ａｃ）に送られると、所定の基準異種穀粒混入値と検出異種穀粒混入値とを比較し、検出異種粒混入値が基準値より多い場合には玄米仕切板（１８）を所定量揺上側に調節し、検出異種粒混入値が基準値より少ない場合には玄米仕切板（１８）を所定量揺下側に調節する玄米仕切板制御手段を籾摺選別コントローラ（Ａｃ）は備えている。【選択図】図１
2014213249.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
籾摺選別機（Ａ）の次工程に粒選別機（Ｂ）を、粒選別機（Ｂ）の次工程に色彩選別機（Ｃ）を配設した穀粒調製設備において、前記籾摺選別機（Ａ）の混合米選別部（３）には玄米仕切板（１８）の仕切り位置を揺上側あるいは揺下側に調節する仕切り位置調節手段，仕切板調節モータ（Ｍ４）を備え、色彩選別機（Ｃ）の色彩選別コントローラ（Ｃｃ）と籾摺選別機（Ａ）の籾摺選別コントローラ（Ａｃ）とを接続し、前記色彩選別コントローラ（Ｃｃ）から所定時間毎に異種粒混入データが籾摺選別コントローラ（Ａｃ）に送られると、所定の基準値と検出異種穀粒混入値とを比較し、検出異種粒混入値が基準値より多い場合には玄米仕切板（１８）を所定量揺上側に調節し、検出異種粒混入値が基準値より少ない場合には玄米仕切板（１８）を所定量揺下側に調節する玄米仕切板制御手段を前記籾摺選別コントローラ（Ａｃ）に設けたことを特徴とする穀粒調製設備。
【請求項２】
籾摺選別機（Ａ）の次工程に粒選別機（Ｂ）を、粒選別機（Ｂ）の次工程に色彩選別機（Ｃ）を配設した穀粒調製設備において、前記籾摺選別機（Ａ）の籾摺部（１）には脱ぷ率を上下調節する脱ぷ率調節手段を備え、前記色彩選別機（Ｃ）の色彩選別コントローラ（Ｃｃ）と前記籾摺選別機（Ａ）の籾摺選別コントローラ（Ａｃ）とを接続し、色彩選別コントローラ（Ｃｃ）から所定時間毎に異種粒混入データが籾摺選別コントローラ（Ａｃ）に送られると、所定の基準値と検出異種粒混入値とを比較し、検出異種粒混入値が基準値より多い場合には前記脱ぷ率調節手段を脱ぷ率上昇側に調節し、検出異種粒混入値が基準値より少ない場合には脱ぷ率調節手段を脱ぷ率低下側に調節する脱ぷ率制御手段を籾摺選別コントローラ（Ａｃ）に設けたことを特徴とする穀粒調製設備。
【請求項３】
籾摺選別機（Ａ）の次工程に粒選別機（Ｂ）を、粒選別機（Ｂ）の次工程に色彩選別機（Ｃ）を配設した穀粒調製設備において、籾摺選別機（Ａ）の混合米選別部（３）に選別玄米を機内循環側あるいは機外排出側に切り換える循環／排出切換弁（３６），循環／排出弁制御モータ（Ｍ２）を備え、前記色彩選別機（Ｃ）の色彩選別コントローラ（Ｃｃ）と籾摺選別機（Ａ）の籾摺選別コントローラ（Ａｃ）とを接続し、色彩選別コントローラ（Ｃｃ）から所定時間毎に異種粒混入データが籾摺選別コントローラ（Ａｃ）に送られると、所定の基準値と検出異種粒混入値とを比較し、検出異種粒混入値が基準値より多い場合には循環／排出切換弁（３６）を機外排出側から機内循環側に切り換え、検出異種粒混入値が基準値より少ない場合には循環／排出切換弁（３６）を機内循環側から機外排出側に切り換える循環／排出切換弁制御手段を前記籾摺選別コントローラ（Ａｃ）に設けたことを特徴とする穀粒調製設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、籾摺選別機，粒選別機，色彩選別機を備えた穀粒調製設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
籾摺選別機の後工程に粒選別機を、粒選別機の後工程に色彩選別機を配設し連続的に選別処理する穀粒調製設備において、色彩選別除去手段の単位時間当たりの除去作動回数から単位時間当たりの不良粒除去率を算出するとともに、該不良粒除去率とあらかじめ設定された基準の不良粒除去率とを比較し、前記単位時間当たりの不良粒除去率が基準の不良粒除去率を上回れば粒大選別部側の選別網筒内に設けた回転体の回転数を下げる制御を行い、単位時間当たりの不良品除去率が基準の不良品除去率よりも下回れば回転体の回転数を上げる制御を行なう制御手段を設けたものは、公知である（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１８４２２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、籾摺選別機，粒選別機、色彩選別機を備えた穀粒調製設備において、色彩選別機の選別データを有効活用して籾摺選別機の仕上げ玄米に対する異種粒の混入具合を適正に調整し、色彩選別機の選別精度を高めようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は前記課題を解決するために次のような技術的手段を講じた。
【０００６】
請求項１の発明は、籾摺選別機（Ａ）の次工程に粒選別機（Ｂ）を、粒選別機（Ｂ）の次工程に色彩選別機（Ｃ）を配設した穀粒調製設備において、前記籾摺選別機（Ａ）の混合米選別部（３）には玄米仕切板（１８）の仕切り位置を揺上側あるいは揺下側に調節する仕切り位置調節手段，仕切板調節モータ（Ｍ４）を備え、色彩選別機（Ｃ）の色彩選別コントローラ（Ｃｃ）と籾摺選別機（Ａ）の籾摺選別コントローラ（Ａｃ）とを接続し、前記色彩選別コントローラ（Ｃｃ）から所定時間毎に異種粒混入データが籾摺選別コントローラ（Ａｃ）に送られると、所定の基準値と検出異種穀粒混入値とを比較し、検出異種粒混入値が基準値より多い場合には玄米仕切板（１８）を所定量揺上側に調節し、検出異種粒混入値が基準値より少ない場合には玄米仕切板（１８）を所定量揺下側に調節する玄米仕切板制御手段を前記籾摺選別コントローラ（Ａｃ）に設けたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明は、籾摺選別機（Ａ）の次工程に粒選別機（Ｂ）を、粒選別機（Ｂ）の次工程に色彩選別機（Ｃ）を配設した穀粒調製設備において、前記籾摺選別機（Ａ）の籾摺部（１）には脱ぷ率を上下調節する脱ぷ率調節手段を備え、前記色彩選別機（Ｃ）の色彩選別コントローラ（Ｃｃ）と前記籾摺選別機（Ａ）の籾摺選別コントローラ（Ａｃ）とを接続し、色彩選別コントローラ（Ｃｃ）から所定時間毎に異種粒混入データが籾摺選別コントローラ（Ａｃ）に送られると、所定の基準値と検出異種粒混入値とを比較し、検出異種粒混入値が基準値より多い場合には前記脱ぷ率調節手段を脱ぷ率上昇側に調節し、検出異種粒混入値が基準値より少ない場合には脱ぷ率調節手段を脱ぷ率低下側に調節する脱ぷ率制御手段を籾摺選別コントローラ（Ａｃ）に設けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３の発明は、籾摺選別機（Ａ）の次工程に粒選別機（Ｂ）を、粒選別機（Ｂ）の次工程に色彩選別機（Ｃ）を配設した穀粒調製設備において、籾摺選別機（Ａ）の混合米選別部（３）に選別玄米を機内循環側あるいは機外排出側に切り換える循環／排出切換弁（３６），循環／排出弁制御モータ（Ｍ２）を備え、前記色彩選別機（Ｃ）の色彩選別コントローラ（Ｃｃ）と籾摺選別機（Ａ）の籾摺選別コントローラ（Ａｃ）とを接続し、色彩選別コントローラ（Ｃｃ）から所定時間毎に異種粒混入データが籾摺選別コントローラ（Ａｃ）に送られると、所定の基準値と検出異種粒混入値とを比較し、検出異種粒混入値が基準値より多い場合には循環／排出切換弁（３６）を機外排出側から機内循環側に切り換え、検出異種粒混入値が基準値より少ない場合には循環／排出切換弁（３６）を機内循環側から機外排出側に切り換える循環／排出切換弁制御手段を前記籾摺選別コントローラ（Ａｃ）に設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明によると、籾摺選別機（Ａ）の次工程に粒選別機（Ｂ）を、粒選別機（Ｂ）の次工程に色彩選別機（Ｃ）を配設した穀粒調製設備において、前記籾摺選別機（Ａ）の混合米選別部（３）には玄米仕切板（１８）の仕切り位置を揺上側あるいは揺下側に調節する仕切り位置調節手段，仕切板調節モータ（Ｍ４）を備え、色彩選別機（Ｃ）の色彩選別コントローラ（Ｃｃ）と籾摺選別機（Ａ）の籾摺選別コントローラ（Ａｃ）とを接続し、前記色彩選別コントローラ（Ｃｃ）から所定時間毎に異種粒混入データが籾摺選別コントローラ（Ａｃ）に送られると、所定の基準値と検出異種穀粒混入値とを比較し、検出異種粒混入値が基準値より多い場合には玄米仕切板（１８）を所定量揺上側に調節し、検出異種粒混入値が基準値より少ない場合には玄米仕切板（１８）を所定量揺下側に調節する玄米仕切板制御手段を前記籾摺選別コントローラ（Ａｃ）に設けたので、色彩選別機（Ｃ）の選別データに基づき籾摺選別機（Ａ）の混合米選別部（３）の玄米仕切板（１８）の仕切り位置を調節し仕上げ玄米の異種粒の混入度合いを適正に調整し、色彩選別機（Ｃ）の選別精度を高めることができる。
【００１０】
請求項２の発明によると、籾摺選別機（Ａ）の次工程に粒選別機（Ｂ）を、粒選別機（Ｂ）の次工程に色彩選別機（Ｃ）を配設した穀粒調製設備において、前記籾摺選別機（Ａ）の籾摺部（１）には脱ぷ率を上下調節する脱ぷ率調節手段を備え、前記色彩選別機（Ｃ）の色彩選別コントローラ（Ｃｃ）と前記籾摺選別機（Ａ）の籾摺選別コントローラ（Ａｃ）とを接続し、色彩選別コントローラ（Ｃｃ）から所定時間毎に異種粒混入データが籾摺選別コントローラ（Ａｃ）に送られると、所定の基準値と検出異種粒混入値とを比較し、検出異種粒混入値が基準値より多い場合には前記脱ぷ率調節手段を脱ぷ率上昇側に調節し、検出異種粒混入値が基準値より少ない場合には脱ぷ率調節手段を脱ぷ率低下側に調節する脱ぷ率制御手段を籾摺選別コントローラ（Ａｃ）に設けたので、色彩選別機（Ｃ）の選別データに基づき籾摺選別機（Ａ）の籾摺部（１）の脱ぷ率を調節し仕上げ玄米の異種粒の混入度合いを適正に調整し、色彩選別機（Ｃ）の選別精度を高めることができる。
【００１１】
請求項３の発明によると、籾摺選別機（Ａ）の次工程に粒選別機（Ｂ）を、粒選別機（Ｂ）の次工程に色彩選別機（Ｃ）を配設した穀粒調製設備において、籾摺選別機（Ａ）の混合米選別部（３）に選別玄米を機内循環側あるいは機外排出側に切り換える循環／排出切換弁（３６），循環／排出弁制御モータ（Ｍ２）を備え、前記色彩選別機（Ｃ）の色彩選別コントローラ（Ｃｃ）と籾摺選別機（Ａ）の籾摺選別コントローラ（Ａｃ）とを接続し、色彩選別コントローラ（Ｃｃ）から所定時間毎に異種粒混入データが籾摺選別コントローラ（Ａｃ）に送られると、所定の基準値と検出異種粒混入値とを比較し、検出異種粒混入値が基準値より多い場合には循環／排出切換弁（３６）を機外排出側から機内循環側に切り換え、検出異種粒混入値が基準値より少ない場合には循環／排出切換弁（３６）を機内循環側から機外排出側に切り換える循環／排出切換弁制御手段を前記籾摺選別コントローラ（Ａｃ）に設けたので、色彩選別機（Ｃ）の選別データに基づき籾摺選別機（Ａ）の混合米選別部（３）の循環／排出切換弁（３６）を切り換え仕上げ玄米の異種粒の混入度合いを適正に調整し、色彩選別機（Ｃ）の選別精度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】穀粒調製設備の工程図。
【図２】制御ブロック図。
【図３】粒選別量検出センサＳＥ７の単位時間の粒選別量とその積算状態を示すグラフ。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下本発明の実施例を図面に基づき説明する。
【００１４】
穀粒調製設備は図１に示すように籾摺選別機Ａの後工程に粒選別機Ｂを配設し、粒選別機Ｂの後工程に色彩選別機Ｃを配設し、色彩選別機Ｃの後工程に出荷用玄米タンクＤを配設している。籾摺選別機Ａで籾摺選別した仕上げ玄米を玄米揚穀機５で次工程の粒選別機Ｂに揚穀供給し、粒選別機Ｂで仕上げ玄米を精粒玄米と屑米とに粒選別して精粒玄米を色彩選別機Ｃに供給し、色彩選別機Ｃで着色粒を除去選別した精粒玄米を昇降機７１により出荷用玄米タンクＤに揚穀貯溜するようにしている。
【００１５】
次に、揺動選別板型籾摺選別機の全体構成について説明する。
【００１６】
籾摺選別機は、機体の左右中間上部に配設している籾摺部１と、左右中央下部から左側上部に配設している摺落米風選部２と、機体の右側に配設している揺動選別板型混合米選別部３と、混合米選別部３の選別摺落米を揚穀する混合米揚穀機４と、混合米選別部３の仕上げ玄米を機外に取り出す玄米揚穀機５と、混合米選別部３の選別籾を籾摺部１に揚穀還元する籾揚穀機２７により構成されている。
【００１７】
籾摺部１は籾摺ロール型に構成されていて、籾ホッパ６と、一対の籾摺ロール７，７と、籾摺ロール７，７の下方に設けられている拡散室８等により構成されている。籾ホッパ６の籾は籾摺ロール７，７で籾摺され拡散室で８で拡散されて摺落米風選部２の選別始端側に供給される。
【００１８】
摺落米風選部２は、摺落米風選箱体９と、摺落米風選箱体９内に上下方向に沿うように配設されている摺落米選別風路１０と、摺落米選別風路１０の中途部下方に設けられている粃受樋１１と、摺落米選別風路１０の始端部である右側下部に設けられている摺落米受樋１２と、摺落米選別風路１０の終端側である左側上部に配設されている吸引ファン１３と、排塵筒１４等により構成されている。
【００１９】
籾摺部１から摺落米が拡散されながら摺落米選別風路１０の中途部に供給され、摺落米選別風路１０を始端側から終端側に流れる選別風により比重選別され、重い玄米，籾の混合米は始端部の摺落米受樋１２に落下選別される。また、軽い籾殻，粃粒は摺落米選別風路１０の終端側に流れ、比較的重い粃粒は中途部下方の粃受樋１１に落下選別され、軽い籾殻は摺落米選別風路１０の終端側に流れ、吸引ファン１３，排塵筒１４を経て機外へ排出される。
【００２０】
次に、揺動選別型の混合米選別部３について説明する。
【００２１】
多段の揺動選別板１５，…には、板面に選別用の凹凸が形成されていて、縦方向（図１の前後方向）の一側を高い供給側、他側を低い排出側とし、縦方向に直交する横方向（図１の左右方向）の一方側を高い揺上側、横方向他側を低い揺下側として、揺動選別板１５の縦横２方向ともに傾斜した構成とし、揺動選別板１５，…を揺動装置（図示省略）により横方向斜め上下に往復揺動する構成である。
【００２２】
揺動選別板１５，…の上方には混合米タンク２４が配設されていて、摺落米受樋１２に風選された混合米が混合米揚穀機４により揚穀され混合米タンク２４に供給される。次いで、分配供給樋１６、分配ケース１７を経由して揺動選別板１５，…に供給される。
【００２３】
揺動選別板１５，…に供給された混合米は、粒形の大小，比重の大小，摩擦係数の大小等の関係で、比重の重い小形の玄米は揺上側に偏流分布し、玄米に比較して大形で比重の軽い籾は、揺下側に偏流分布し、その中間部には分離されない籾・玄米の混合米が分布しながら選別される。そして、これらの選別穀粒は、揺動選別板１５の排出側に設けられている玄米仕切板１８及び籾仕切板１９で仕切られて取り出される。
【００２４】
取り出された仕上げ玄米は、玄米取出樋２０，玄米流路２１，玄米揚穀機５を経て機外に取り出される。また、取り出された選別混合米は混合米取出樋２２，混合米流路２３を経て摺落米受樋１２に流入して選別摺落米と合流し、次いで、混合米揚穀機４で揚穀され混合米タンク２４，分配供給樋１６，分配ケース１７を経て再度揺動選別板１５，…に供給され再選別される。
【００２５】
揺動選別板１５，…の揺下側排出側端部から流下した選別籾は籾仕切板１８により仕切られて籾取出樋２５に取り出され、籾流路２６，籾揚穀機２７を経て籾摺部１に揚穀還元され、再度の籾摺がなされる。なお、摺落米風選部２で粃受樋１１に選別された粃粒は籾揚穀機２７に送られ、混合米選別部３の選別籾と共に籾摺部１に揚穀還元され再度の籾摺がなされる。
【００２６】
籾摺部１の下部に配設している籾摺選別モータＭ１からベルト伝動装置（図示省略）を経由して籾摺選別機の回転各部に伝達される。
【００２７】
次に、縦型粒選別機Ｂについて説明する。
【００２８】
縦長円筒状の選別フレーム４１を下部に配設し、選別フレーム４１には遊動輪体を取り付けている。選別フレーム４１の上側部に縦長円筒状の選別ケース４２を配設し、選別ケース４２内には同一の縦軸心回りに互いに反対方向に回転する大径の選別網筒４３及び小径の揚穀ラセン筒４４を配設し、選別フレーム４１の下部に設けた粒選別モータＭ３からベルト伝動装置４７を経由して伝動ケース４８内のギヤ伝動装置（図示省略）に動力が伝達され、ギヤ伝動装置の正回転伝動装置（図示省略）を経由して選別網筒４３が低速正回転駆動され、逆回転伝動装置（図示省略）を経由して揚穀ラセン筒４４が高速逆回転駆動される。
【００２９】
選別ケース４２の下部の投入ホッパ４９に籾摺選別機Ａから仕上げ玄米が投入されると流下し揚穀ラセン筒４４の下端部に供給される。次いで、被選別玄米は揚穀ラセン筒４４のラセン翼により放射方向に飛散されながら揚穀され、大きな精粒玄米は網目から漏れずに選別網筒４３内を上方まで揚穀され、選別ケース４２上部の仕上げ玄米室５１に取り出され、揚穀ラセン筒４４上部の一体回転している掻き出し羽根５２により選別ケース４２の上部に連設している取出ホッパ５３に取り出され、流下通路を経由して色彩選別機Ｃに送られる。
【００３０】
また、揚穀選別中に小形の屑粒玄米は選別網筒４３の選別孔から外周側の屑米室５４に放出選別されて底部に集められ、選別網筒４３と一体的に回転している羽根板５５，…で集められ、屑米室５４底部の屑米取出口５６から機外に取り出され、屑米収納箱に貯溜される。
【００３１】
次に、色彩選別機Ｃについて説明する。
【００３２】
色彩選別機Ｃは公知のもので、上部に設けている投入ホッパ６１と、投入ホッパ６１の下方に設けている振動樋６２と、穀粒が流下する複数条の穀粒流下樋６３，…と、複数条の穀粒流下樋６３，…の下方にそれぞれ設けられている色彩検出，異物除去手段６４，…と、良品穀粒流下通路６５と、異物流下通路６６と、異物収納箱６７と、色彩選別操作盤（図示省略）とで構成され、色彩選別操作盤には色彩選別コントローラＣｃを内蔵し、色彩選別運転／停止スイッチＳＷ５を設けている。
【００３３】
しかして、投入ホッパ６１に投入された玄米は振動している振動樋６２に均されながら複数の穀粒流下通路６３，…の溝に供給され流下する。次いで、色彩選別コントローラＣｃの検出指令に基づき色彩検出，異物除去手段６４の発光素子から検出光が複数条の流下穀粒に照射され、各検出穀粒を透過した透過光量が受光素子により検出される。次いで、色彩選別コントローラＣｃに入力され透過光量と判定基準値とを比較し良品玄米か不良穀粒に判定され、不良穀粒と判定されたものには色彩選別コントローラＣｃの不良穀粒除去指令に基づき空気ノズルから所定のタイミングで空気が噴出され、不良穀粒を下方に吹き飛ばし異物流下通路６６に除去され、異物収納箱６７に収納される。また、良品玄米は空気ノズルから空気が噴出されず良品穀粒流下通路６５をそのまま流下し、良品玄米だけが次工程に供給される。
【００３４】
籾摺選別機Ａには籾摺選別コントローラＡｃを、粒選別機Ｂには粒選別コントローラＢｃを、色彩選別機Ｃには色彩選別コントローラＣｃをそれぞれ設け、籾摺選別コントローラＡｃと粒選別コントローラＢｃ，色彩選別コントローラＣｃとを相互に通信可能に構成している。
【００３５】
籾摺選別機Ａの混合米選別部３の選別穀粒取出部には循環／排出切換弁３６を設け、混合米選別部３の選別玄米を機内循環側あるいは機外排出側に切り換え可能に構成している。籾摺選別コントローラＣａの選別玄米切換指令に基づき循環／排出切換弁制御モータＭ２を正回転あるいは逆回転駆動し、循環／排出切換弁３６を機内循環側あるいは機外取出側に切り換え、循環／排出切換弁３６の循環側への切換状態を循環／排出切換弁（循環）センサＳＥ１が検出し、排出側への切換状態を循環／排出切換弁（排出）センサＳＥ２が検出するようにしている。
【００３６】
籾摺選別機Ａの混合米選別部３には玄米仕切板１８の仕切り位置を揺上側あるいは揺下側に移動調節する仕切り位置調節手段（図示省略）を設け、仕切板調節モータＭ４を正逆回転して仕切り位置調節手段を作動し、玄米仕切板１８を揺上側あるいは揺下側に移動調節するように構成している。
【００３７】
籾摺選別機Ａの籾摺部１には籾摺ロール７，７のロール間隙を開閉調節するロール間隙調節手段（図示省略）を設け、ロール間隙調節モータＭ５を正逆駆動してロール間隙調節手段を作動し、籾摺ロール７，７のロール間隙を開閉調節するように構成している。
【００３８】
また、籾摺選別機Ａの正面右側部の摺落米風選部２上部には操作盤図示省略を設け、該操作盤（図示省略）には運転開始スイッチＳＷ１，運転停止スイッチＳＷ２，排出スイッチＳＷ３（循環／排出切換弁３６の排出側への切り換えを可能にするスイッチ），主モータ異常表示部（図示省略）を設け、籾摺選別モータＭ１の負荷電流値を籾摺選別負荷電流センサＳＥ３で検出し主モータ異常表示部に表示するようにしている。
【００３９】
また、人検出センサＳＥ４を例えば籾摺部１の正面に配設し、籾摺選別機Ａの周辺にいるオペレータを検出するようにしている。玄米揚穀機５の揚穀機玄米取出部には単位時間当りの玄米取出量を検出する玄米取出量検出センサＳＥ５を設けている。
【００４０】
粒選別機Ｂの操作盤（図示省略）には粒選別運転／停止スイッチＳＷ４を設け、粒選別機Ｂの投入ホッパ４９には所定量の玄米の投入を検出する玄米投入検出センサＳＥ６を設け、取出ホッパ５３には単位時間当りの粒選別取出量を検出する粒選別量検出センサＳＥ７を設けている。
【００４１】
前記籾摺選別コントローラＡｃ，粒選別コントローラＢｃ，色彩選別コントローラＣｃの入力側には前記スイッチ，センサ類を接続し、出力側には調節モータなどの制御機器を接続している。
【００４２】
次に、穀粒調製設備の制御内容について説明する。
【００４３】
籾摺選別機Ａの次工程に粒選別機Ｂを、粒選別機Ｂの次工程に色彩選別機Ｃを配設した穀粒調製設備において、籾摺選別機Ａの混合米選別部３には玄米仕切板１８の仕切り位置を揺上側あるいは揺下側に移動調節する仕切り位置調節手段（図示省略），仕切板調節モータＭ４を備え、籾摺選別機Ａの籾摺選別コントローラＡｃと色彩選別機Ｃの色彩選別コントローラＣｃとを接続し、色彩選別コントローラＣｃから所定時間毎に色彩選別データ（例えば所定時間における籾混入データ）が籾摺選別コントローラＡｃに伝達されると、籾摺選別コントローラＡｃの玄米仕切板制御手段に基づき所定の基準籾混入値と検出籾混入値とを比較し、「検出籾混入値＞基準籾混入値」の場合には、玄米仕切板揺上側調節指令により玄米仕切板１８を所定量揺上側に移動調節し、また、「検出籾混入値＜基準籾混入値」の場合には、玄米仕切板揺下側調節指令により玄米仕切板１８を所定量揺下側に移動調節する。
【００４４】
前記構成によると、色彩選別機Ｃの選別データに基づき籾摺選別機Ａの混合米選別部３の玄米仕切板１８の仕切り位置を調節し仕上げ玄米の籾混入比率を適正化し、混合米選別部３の選別能率を高めながら色彩選別機Ｃの選別精度を高めることができる。
【００４５】
籾摺選別機Ａの次工程に粒選別機Ｂを、粒選別機Ｂの次工程に色彩選別機Ｃを配設した穀粒調製設備において、籾摺選別機Ａの籾摺部１には籾摺ロール７，７のロール間隙を開閉調節するロール間隙調節手段（図示省略），ロール間隙調節モータＭ５を備え、籾摺選別機Ａの籾摺選別コントローラＡｃと色彩選別機Ｃの色彩選別コントローラＣｃとを接続し、色彩選別コントローラＣｃから所定時間毎に色彩選別データ（例えば所定時間における籾混入データ）が籾摺選別コントローラＡｃに伝達されると、籾摺選別コントローラＡｃのロール間隙制御手段により所定の基準籾混入値と検出籾混入値とを比較し、「検出籾混入値＞基準籾混入値」の場合にはロール間隙閉調節指令を出力し籾摺ロール７，７のロール間隙を所定量閉調節し、また、「検出籾混入値＜基準籾混入値」の場合には、ロール間隙開調節指令を出力し、籾摺ロール７、７のロール間隙を所定量開調節するようにしている。
【００４６】
前記構成によると、色彩選別機Ｃの選別データに基づき籾摺選別機Ａの籾摺部１の籾摺ロール７，７のロール間隙を開閉調節し脱ぷ率を適正化し、籾摺能率を高めながら色彩選別機Ｃの選別精度を高めることができる。
【００４７】
なお、ジェットファン型の籾摺部１では、ジェットファン（図示省略）の回転数調節手段（図示省略）を回転数調節モータ（図示省略）により増減調節し、脱ぷ率を高低に調節するようにする。
【００４８】
籾摺選別機Ａの次工程に粒選別機Ｂを、粒選別機Ｂの次工程に色彩選別機Ｃを配設した穀粒調製設備において、籾摺選別機Ａの混合米選別部３には選別玄米を機内循環側あるいは機外排出側に切り換える循環／排出切換弁３６，循環／排出弁制御モータＭ２を備え、籾摺選別機Ａの籾摺選別コントローラＡｃと色彩選別機Ｃの色彩選別コントローラＣｃとを接続し、色彩選別コントローラＣｃから所定時間毎に色彩選別データ（例えば所定時間における籾混入データ）が籾摺選別コントローラＡｃに伝達されると、籾摺選別コントローラＡｃの循環／排出切換弁制御手段に基づき所定の基準籾混入値と検出籾混入値とを比較し、「検出籾混入値＞基準籾混入値」の場合には、循環／排出切換弁機内循環側切換指令により循環／排出切換弁３６を機外排出側から機内循環側に切り換え、また、「検出籾混入値＜基準籾混入値」の場合には、循環／排出切換弁機外排出側切換指令により循環／排出切換弁３６を機内循環側から機外排出側に切り換えるようにしている。
【００４９】
前記構成によると、色彩選別機Ｃの選別データに基づき籾摺選別機Ａの混合米選別部３の循環／排出切換弁３６の切り換え調節して混合米選別部３の仕上げ玄米の籾混入比率を適正化し、色彩選別機Ｃの選別精度を高めることができる。
【００５０】
籾摺選別機Ａの次工程に粒選別機Ｂを配設した穀粒調製設備において、籾摺選別機Ａの籾摺部１には籾摺ロール７，７のロール間隙を開閉調節するロール間隙調節手段（図示省略），ロール間隙調節モータＭ５を設け、粒選別機Ｂには単位時間当りの粒選別量を検出する粒選別量検出センサＳＥ７を設け、籾摺選別機Ａの籾摺選別コントローラＡｃと粒選別機Ｂの粒選別コントローラＢｃとを接続している。粒選別コントローラＢｃから粒選別量検出センサＳＥ７の単位時間毎の検出データが図６に示すように転送されると、籾摺選別コントローラＡｃのロール間隙制御手段により単位時間の粒選別量（α）が順次積算され、作業時間（ｔ１）で基準粒選別量（Ｋ）に到達する毎に、籾摺ロール７，７のロール間隙が所定間隙ずつ閉調節される。
【００５１】
また、単位時間の粒選別量（β）が転送され順次積算され作業時間（ｔ２）で基準粒選別量（Ｋ）に到達する毎に、籾摺ロール７，７のロール間隙が所定間隙ずつ閉調節される。
【００５２】
前記構成によると、粒選別機Ｂの所定量の粒選別作業終了毎に籾摺ロール７，７のロール間隙が所定間隙ずつ閉調節され、適正なロール間隙を維持しながら籾摺作業を円滑に実行することができる。
【００５３】
なお、前記玄米取出量検出センサＳＥ５の検出データに基づき籾摺選別機Ａの玄米取出量が所定量に到達する毎に籾摺ロール７，７のロール間隙を所定間隙ずつ閉調節するようにしてもよい。
【００５４】
籾摺選別機Ａの次工程に粒選別機Ｂを配設した穀粒調製設備において、粒選別機Ｂには単位時間当りの粒選別量を検出する粒選別量検出センサＳＥ７を設け、玄米揚穀機５の揚穀玄米取出部に単位時間当りの玄米取出量を検出する玄米取出量検出センサＳＥ５を設け、籾摺選別機Ａの籾摺選別コントローラＡｃと粒選別機Ｂの粒選別コントローラＢｃとを接続する。そして、粒選別コントローラＢｃから籾摺選別コントローラＡｃに粒選別量検出センサＳＥ７の単位時間毎の検出データが転送されると、籾摺選別コントローラＡｃの選別量算出手段により所定時間の粒選別量を算出し、玄米取出量検出センサＳＥ５の検出玄米取出量から所定時間の玄米取出量を算出し、操作盤（図示省略）の表示部に所定時間の粒選別量，玄米取出量を表示するようにする。
【００５５】
前記構成によると、籾摺選別機Ａと粒選別機Ｂの選別能率をオペレータが把握し、籾摺選別機Ａ，粒選別機Ｂの調節部を適宜調節し選別穀粒の流れを適正にし、また、玄米の屑米比率を把握することができる。
【００５６】
籾摺選別機Ａの次工程に粒選別機Ｂを配設した穀粒調製設備において、粒選別機Ｂには単位時間当りの屑米選別量を検出する屑米選別量検出センサ（図示省略）を設け、籾摺選別機Ａの籾摺選別コントローラＡｃと粒選別機Ｂの粒選別コントローラＢｃとを接続する。そして、粒選別コントローラＢｃから前記屑米選別量検出センサ（図示省略）の単位時間毎の検出データが籾摺選別コントローラＡｃに転送されると、籾摺選別コントローラＡｃの屑米選別量算出手段に基づき屑米選別量が順次積算され屑米容器の満杯量あるいは満杯近くになると、操作盤の表示部に「屑米容器満杯」を表示し、屑米処理の円滑化を図るようにしている。
【００５７】
籾摺選別機Ａの次工程に粒選別機Ｂを配設した穀粒調製設備において、籾摺選別機Ａの籾摺選別コントローラＡｃと粒選別機Ｂの粒選別コントローラＢｃとを接続し、例えば籾摺部１の正面に人検出センサＳＥ４を配設し、籾摺選別機Ａの周辺のオペレータの存在を検出し、且つオペレータが運転開始スイッチＳＷ１をＯＮし籾摺選別作業が開始されると、籾摺選別コントローラＣａの作業開始指令に基づき粒選別コントローラＢｃを経由して粒選別運転／停止スイッチＳＷ４を自動的にＯＮし粒選別機Ｂの作業を開始する。
【００５８】
前記構成によると、操作性の向上を図りながら粒選別機Ｂの詰まりを防止することができる。
【００５９】
なお、粒選別機Ｂの選別ケース４２における投入ホッパ４９の近傍に人検出センサＳＥ４を配設し、同様の自動運転をするようにしてもよい。
【００６０】
籾摺選別機Ａの次工程に粒選別機Ｂを配設した穀粒調製設備において、籾摺選別機Ａの籾摺選別コントローラＡｃと粒選別機Ｂの粒選別コントローラＢｃを接続し、粒選別機Ｂに人検出センサＳＥ４を配設し、籾摺選別機Ａの運転開始スイッチＳＷ１がＯＮの籾摺選別状態で、人検出センサＳＷ４が所定回数以上にわたり人の検出をすると、籾摺選別コントローラＣａの粒選別作業開始指令に基づき粒選別コントローラＢｃを経由して粒選別運転／停止スイッチＳＷ４を自動的にＯＮして粒選別機Ｂの作業を開始し、操作の利便性の向上を図るようにしてもよい。
【００６１】
籾摺選別機Ａの次工程に粒選別機Ｂを配設した穀粒調製設備において、籾摺選別機Ａの籾摺選別コントローラＡｃと粒選別機Ｂの粒選別コントローラＢｃとを接続し、粒選別機Ｂに人検出センサＳＥ４を配設し、籾摺選別機Ａの運転開始スイッチＳＷ１がＯＮの籾摺選別状態で、人検出センサＳＷ４が所定時間内に所定回数以上の人検出をすると、籾摺選別コントローラＣａの粒選別作業開始音声案内指令に基づき「粒選別機の運転を開始してください」旨の音声報知をするようにしてもよい。
【００６２】
籾摺選別機Ａの次工程に粒選別機Ｂを配設した穀粒調製設備において、籾摺選別機Ａの籾摺選別コントローラＡｃと粒選別機Ｂの粒選別コントローラＢｃとを接続し、籾摺選別モータＭ１の負荷電流値を検出する籾摺選別負荷電流センサＳＥ３を設け、籾摺選別負荷電流センサＳＥ３が所定負荷電流値を検出すると籾摺選別機Ａの作動開始と判定し、籾摺選別コントローラＣａの粒選別作業開始指令に基づき粒選別コントローラＢｃを経由して粒選別運転／停止スイッチＳＷ４を自動的にＯＮし、粒選別機Ｂの選別作業を開始するようにしてもよい。
【００６３】
籾摺選別機Ａの次工程に粒選別機Ｂを配設した穀粒調製設備において、籾摺選別機Ａの籾摺選別コントローラＡｃと粒選別機Ｂの粒選別コントローラＢｃとを接続し、粒選別機Ｂの投入ホッパ４９に所定玄米量の投入を検出する玄米投入検出センサＳＥ６を設け、玄米投入検出センサＳＥ６が所定量の玄米投入を検出し粒選別コントローラＢｃから籾摺選別コントローラＡｃに転送されると、籾摺選別機Ａの作動開始と判定し、籾摺選別コントローラＣａの粒選別作業開始指令に基づき粒選別コントローラＢｃを経由して粒選別運転／停止スイッチＳＷ４を自動的にＯＮし、粒選別機Ｂの選別作業を開始するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００６４】
Ａ    籾摺選別機
Ｂ    粒選別機
Ｃ    色彩選別機
Ｃｃ    色彩選別コントローラ
Ａｃ    籾摺選別コントローラ
Ｍ２    循環／排出弁制御モータ
Ｍ４    仕切板調節モータ
１    籾摺部
２    摺落米風選部
３    混合米選別部
１８    玄米仕切板
３６    循環／排出切換弁
【図１】
2014213249.tif 000003
【図２】
2014213249.tif 000004
【図３】
2014213249.tif 000005