(57)【要約】【課題】  保護キャップ装着時は振動によって落下しない係合強度を備え、取外し時には保護キャップを回転させて取外し可能であり、さらに保護キャップに工具を挿通したときに保護キャップ内のスプリンクラーヘッド本体と確実に係合されるように保護キャップがスプリンクラーヘッド本体に対して所定の位置で配置可能とする。【解決手段】  本体１とその外側に設けられる筒部材２とを備えたスプリンクラーヘッドＳＨを保護する保護キャップ４であって、保護キャップ４は底面４１と筒部４１、４２とを有する有底筒状であり、スプリンクラーヘッドＳＨを給水配管Ｐに取付けるための締結工具Ｒが挿入される締結工具挿通部４７Ｃを備え筒部４１の内側に本体１を収容し、さらに筒部には筒部材２の上端面の縁に形成された開口２Ｃと係合する係合突起４５を有しており、係合突起４５は保護キャップ４の周方向への回転動作により筒部材２の開口２Ｃとの係合を解除する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スプリンクラーヘッド本体とその外側に設けられる筒部材とを備えたスプリンクラーヘッドに取付けてスプリンクラーヘッドを保護する保護キャップであって、
保護キャップは底面と筒部とを有する有底筒状であり、
スプリンクラーヘッドを給水配管に取付けるための締結工具が挿入される締結工具挿通部を備え筒部の内側にスプリンクラーヘッド本体を収容し、
さらに筒部には筒部材の上端面の縁に形成された開口と係合する係合突起を有しており、係合突起は保護キャップの周方向への回転動作により筒部材の開口との係合が解除される
ことを特徴とするスプリンクラーヘッド用保護キャップ。
【請求項２】
係合突起と締結工具挿通部は保護キャップの仮想中心軸と平行な直線上に配置されている請求項１記載のスプリンクラーヘッド用保護キャップ。
【請求項３】
係合突起と締結工具挿通部は保護キャップの中心から筒部に向かって放射状に延びる仮想線上に配置されている請求項１または請求項２記載のスプリンクラーヘッド用保護キャップ。
【請求項４】
筒部材の上端面から側面まで及んでいる開口の縁と係合する係合突起を保護キャップの外周面に形成した請求項１〜請求項３何れか１項記載のスプリンクラーヘッド用保護キャップ。
【請求項５】
係合突起の中心部は筒部よりも外方に突出して形成されており、係合突起の縁部は筒部に向かって斜面が形成されている請求項１〜請求項４何れか１項記載のスプリンクラーヘッド用保護キャップ。
【請求項６】
筒部には切欠きが形成されている請求項１〜請求項５何れか１項記載のスプリンクラーヘッド用保護キャップ。
【請求項７】
係合突起を保護キャップの上端部に形成した請求項１〜請求項６何れか１項記載のスプリンクラーヘッド用保護キャップ。
【請求項８】
係合突起の下部に変形許容部を形成した請求項７記載のスプリンクラーヘッド用保護キャップ。
【請求項９】
係合突起の下部に切断部を形成した請求項７記載のスプリンクラーヘッド用保護キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消火用のスプリンクラーヘッドを外的衝撃から保護する保護キャップと、この保護キャップが装着されるスプリンクラーヘッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スプリンクラーヘッドは、建物内の天井面や壁面に設置され、一端に給水源に続いた配管と接続可能なノズルを有し、他端には感熱作動部が設けられている。平時において感熱作動部はノズルを閉止する弁体を支持している。
【０００３】
上記スプリンクラーヘッドの一例として、天井面や壁面に埋め込んで設置したスプリンクラーヘッドをカバープレートで覆い隠したコンシールド型スプリンクラーヘッドがある。コンシールドヘッドは意匠性に優れたスプリンクラーヘッドとして用いられており、例えば特許文献１に記載されたものがある。
【０００４】
特許文献１に記載されているコンシールド型スプリンクラーヘッドは、給水配管と接続される本体の外部に筒部材が設置されており、筒部材の内部に締結工具の係合部が形成されている。該締結工具の係合部は、保護キャップを筒部材に取付けた状態で締結工具と係合することができる構造になっている。
【０００５】
これにより、コンシールド型スプリンクラーヘッドは保護キャップを取外すことなく締結工具と係合可能であり、保護キャップが取付けてあるコンシールド型スプリンクラーヘッドに締結工具を係合させて給水配管へ螺合させることができ、作業者の負担を軽減することができた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】国際公開第２０１１／０５８３８２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記のコンシールド型スプリンクラーヘッドにおいて、スプリンクラーヘッドを給水配管に接続した後に天井面をスプレー塗装すると、コンシールド型スプリンクラーヘッドの筒部材の内部に塗料が付着する場合がある。天井面の塗装後に筒部材へカバープレートユニットを係合させるときに、カバープレートユニットの筒部が筒部材の内部と擦れ合って塗料が剥れ落ち、カバープレートユニットの取付け作業に支障をきたして作業性が低下してしまう問題があった。
【０００８】
また、図１０に示すようにコンシールド型スプリンクラーヘッド１００が挿通される穴Ｈを天井Ｃに穿設したときに、穴Ｈを大きくあけすぎてしまった場合、穴Ｈの縁をパテ１０３で埋めることがある。そのとき筒部材１０２の内径より内側にまでパテ１０３が入り込むと、パテ１０３が固まった後に保護キャップ１０４を引き抜きにくくなる。さらに保護キャップ１０４を引き抜いた後、筒部材１０２の内部へ係合させるカバープレートユニット１０５も筒部材１０２の内部に付着したパテ１０３によって取付けにくい状態となる。
【０００９】
上記の問題を解決するために、保護キャップを有底円筒形状にして保護キャップの外周面を筒部材の内周面に沿うように嵌合させることが考えられるが、これだと筒部材の内部に形成された締結工具の係合部に締結工具を係止させることができなくなるという新たな問題が生じる。
【００１０】
また、保護キャップの外周面を筒部材の内周面に沿うように嵌合する場合において、保護キャップと筒部材の嵌合具合が緩いと振動や軽く物が当たった程度で保護キャップが筒部材から脱落してしまい、筒部材の内周部に塗料が付着したりスプリンクラーヘッドを外的衝撃から保護できないおそれがある。逆に嵌合具合がきつ過ぎると保護キャップを取外す際に作業者の負担が増加したり、作業に時間を要する可能性がある。
【００１１】
そこで本発明では、上記問題に鑑み、保護キャップ装着時は振動によって落下しない係合強度を備え、保護キャップの取外し時には保護キャップを回転させて取外し可能であり、さらに保護キャップに工具を挿通したときに保護キャップ内のスプリンクラーヘッド本体と確実に係合されるように保護キャップがスプリンクラーヘッド本体に対して所定の位置で配置可能な保護キャップおよび該保護キャップが取付け可能なスプリンクラーヘッドを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達成するために、本発明は以下のスプリンクラーヘッド用保護キャップおよびスプリンクラーヘッドを提供する。
すなわち、スプリンクラーヘッド本体とその外側に設けられる筒部材とを備えたスプリンクラーヘッドに取付けてスプリンクラーヘッドを保護する保護キャップであって、保護キャップは底面と筒部とを有する有底筒状であり、スプリンクラーヘッドを給水配管に取付けるための締結工具が挿入される締結工具挿通部を備え筒部の内側にスプリンクラーヘッド本体を収容し、さらに筒部には筒部材の上端面の縁に形成された開口と係合する係合突起を有しており、係合突起は保護キャップの周方向への回転動作により筒部材の開口との係合が解除されるスプリンクラーヘッド用保護キャップである。
【００１３】
これによれば、係合突起により保護キャップは筒部材の開口と係合しているので安定した係合状態を維持可能であり振動によって保護キャップが抜け落ちてしまうことを防止できる。また、保護キャップの筒部の内側に収容されるスプリンクラーヘッド本体は筒部材と供回り可能に取付けられており、筒部材の開口に係合突起が係止されることから本体と保護キャップとが常に所定の位置で係合される。従って、保護キャップに設置した締結工具挿通部に工具を挿通させることで工具が本体の所定位置と係合させることができる。
さらに保護キャップをスプリンクラーヘッドから取り外す際には保護キャップを回転させることで開口との係合を解除し、保護キャップを筒部材から引き抜くことができる。
【００１４】
前記本発明については、係合突起と締結工具挿通部とが保護キャップの仮想中心軸と平行な直線上に配置させるか、あるいは係合突起と締結工具挿通部とを保護キャップの中心軸から筒部に向かって放射状に延びる仮想線上に配置して構成可能である。これによれば、係合突起を目印として締結工具を保護キャップの締結工具挿通部に挿通させることができる。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように本発明によれば、保護キャップ装着時は振動によって落下しない係合強度を備え、保護キャップの取外し時には保護キャップを回転させて取外し可能であり、さらに保護キャップに工具を挿通したときに、工具が保護キャップ内のスプリンクラーヘッド本体と確実に係合される保護キャップおよび該保護キャップが取付け可能なスプリンクラーヘッドを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１実施形態のスプリンクラーヘッドおよび保護キャップの断面図
【図２】図１のスプリンクラーヘッドのＸ−Ｘ断面図（カバープレートユニット取付状態）
【図３】図１のＹ−Ｙ断面図
【図４】スプリンクラーヘッド、保護キャップ、カバープレートユニットの分解断面図
【図５】第１実施形態の保護キャップの斜視図
【図６】第１実施形態の保護キャップの底面図
【図７】第１実施形態の保護キャップと締結工具の側面図
【図８】第２実施形態の保護キャップの断面図
【図９】（ａ）：第２実施形態の変形例の要部断面図、（ｂ）：図９（ａ）の側面図
【図１０】従来のスプリンクラーヘッドと保護キャップの断面図
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
第１実施形態（図１〜図７）
第１実施形態のスプリンクラーヘッドＳＨは、ＷＯ２０１１／１２５１６９号に記載されているスプリンクラーヘッドと略同じ構成である。ここでは本発明に関する部分のみを説明し、その他の部分については説明を省略する。
【００１８】
図１に示すスプリンクラーヘッドＳＨは、スプリンクラーヘッド本体１、筒部材２、カバープレートユニット３、保護キャップ４から構成される。
スプリンクラーヘッド本体１は、筒状をしており内部には給水配管Ｐから供給される水を放出するノズル１１が設けられている。ノズル１１の一端側には給水配管Ｐと接続する牡ネジ１２が形成されており、他端側の端面はノズル１１を閉塞する弁体１３が当接する弁座１４となっている。
【００１９】
弁体１３は円盤形状をしており、一面側は前述のようにノズル１１の弁座１４に当接される。反対側の面はコンプレッションスクリュー１５により弁座側１４へ押圧されている。コンプレッションスクリュー１５は板状のサドル１６の牝ネジにねじ込まれている。サドル１６の下部には感熱分解部５が設置されており、図１に示すように感熱分解部５のレバー５１の端はスプリンクラーヘッド本体１の外周部からノズル１１の放出方向に延出された筒状部の内側に形成された段部１７に係止されている。
【００２０】
これによりサドル１６にコンプレッションスクリュー１５をねじ込んでコンプレッションスクリュー１５の先端を弁体１３側に移動させると、弁体１３が弁座１４側に押圧されるとともに、サドル１６の下方に配置された感熱分解部分５のレバー５１の端はスプリンクラーヘッド本体１の段部１７側に押圧される。弁体１３によりノズル１１が閉塞されるとともに感熱分解部５にも荷重が付与される。
【００２１】
感熱分解部５の内部には、低融点合金５２が組み込まれており、低融点合金５２が火災の熱によって溶融すると感熱分解部５は分解作動して、レバー５１等の構成部品はスプリンクラーヘッド本体１の外部に放出される。また感熱分解部５が分解するとサドル１６およびコンプレッションスクリュー１５、弁体１３は脱落してノズル１１が開放する。感熱分解部５の構成については公知であり、また特開平７−２９４５４５号公報に詳細な説明が記載されているのでここでの説明は省略する。
【００２２】
ノズル１１の放水方向の延長上には板状のデフレクター６が設置されている。該デフレクター６はスプリンクラーヘッド本体１の外部に形成された突起１８の穴にピン６１を挿通させて、該ピン６１の下端側にデフレクター６を固定設置し、ピン６１の上端側に形成した鍔部６２により突起１８の上面に鍔部６２を係止することができる。デフレクター６はノズル１１から放出された水を衝突させて四方へ飛散させる作用を有する。
【００２３】
筒部材２は筒状をしており内部にスプリンクラーヘッド本体１が収容される。筒部材２の一端側には平面２１が形成されスプリンクラーヘッド本体１と供回り可能に係止される。より具体的に説明すると牡ネジ１２の根元に形成された多角形部１９の外形と同じ形状の穴２１Ａを平面２１に穿設し、多角形部１９と穴２１Ａを嵌合する。該穴２１Ａの周縁には多角形部１９の側面に沿って立ち上がる延出部２Ｂが形成されている。該延出部２Ｂは多角形部１９に挿通された後に延出部２Ｂの先端を穴２１Ａの内側に向かって屈曲させ、筒部材２をスプリンクラーヘッド本体１に固定設置している。
【００２４】
筒部材２の平面２１から側面２２にかけて複数の開口２Ｃが形成されている。開口２Ｃは同じ形状で均等間隔で配置されている。
開口２Ｃは平面２１の周縁に均等間隔で配置されており、本実施形態においては開口２Ｃが６箇所設けられている。
【００２５】
また、平面２１には後述する締結工具Ｒとの係合部としてサポートベース２３が設置されている。サポートベース２３は図３に示すように、板状で中心には前記穴２１Ａと同形状をした穴が穿設されており多角形部１９に挿通される。サポートベース２３の外形は、開口２Ｃの縁に沿った形状に切欠かれている。また、サポートベース２３には平面２１側に突出する突起２３Ｃが形成されており、該突起２３Ｃは隣り合う開口２Ｃの間に形成された梁部２Ｆに穿設された穴と係合され、筒部材２とサポートベース２３が供回り可能となっている。
【００２６】
本実施形態においては、サポートベース２３は平面２１の内側に設置されているが、これに限らず平面２１の外側に設置することもできる。
【００２７】
サポートベース２３を介在させたことで後述する締結工具ＲによりスプリンクラーヘッドＳＨを給水配管へ取付・取外しする際に筒部材２に過負荷が加わり、締結工具係合部である開口２Ｃ（梁部２Ｆの縁）が変形・破損することを防止できる。また、サポートベース２３により締結工具係合部の強度が上がるので筒部材２を薄肉に形成することができる。
【００２８】
サポートベース２３を設置しないで上記と同様の効果を得るために、開口２Ｃの縁を屈曲させて縁部を立設させたり、該立設部分を開口２Ｃ間の梁部２Ｆ側に屈曲させると開口２Ｃの縁部分の強度が向上する。また、締結工具ＲによりスプリンクラーヘッドＳＨを給水配管へ取付・取外しする際に梁部２Ｆの変形を防止するために筒部材２の穴２Ａの近傍から平面２１の縁に向かう補強用のリブを梁部２Ｆに形成してもよい。このようにサポートベース２３を除いて構成する場合は、開口２Ｃの縁が保護キャップ４との係合部となる。
【００２９】
筒部材２の側面２２には、リテーナー３１との接続手段として螺旋溝２Ｄが刻設されている。螺旋溝２Ｄは筒部材２を薄肉の部材にすることで転造加工が可能となる。螺旋溝２Ｄはリテーナー３１の外周面に形成された突起３Ａと螺合され、カバープレートユニット３の高さ位置調整が可能となっている。筒部材２の下部は開口２Ｅとなっている。
【００３０】
カバープレートユニット３は、リテーナー３１とカバープレート３２から構成される。リテーナー３１は前述の通り筒部材２と接続される。リテーナー３１は筒形状をしており外周面には斜め下方へ屈曲して形成した突起３Ａが設けられている。リテーナー３１の下端には鍔部３Ｂが形成されている。さらに鍔部３Ｂから複数の脚３Ｃが下方に延出して設けられている。
【００３１】
脚３Ｃの先端は鍔部３Ｂと略平行に折り曲げられており、カバープレート３２との接続面３Ｄが形成されている。該接続面３Ｄとカバープレート３２の間には低融点合金３３が介在しており、低融点合金３３によってカバープレート３２と接続面３Ｄが接合されている。
【００３２】
低融点合金３３は火災時の熱で溶融され、カバープレート３２をリリースすることから低融点合金３３の溶融温度は、感熱分解部５に組み込まれた低融点合金５２が溶融する温度よりも低い温度で溶融するものを選定する。
【００３３】
カバープレート３２は円盤状の薄板であり、周縁がリテーナー３１側に屈曲している。カバープレート３２のリテーナー３１と接続される面と反対の面（室内側から見える面）は、天井ボードＣの色と略同じ色で装飾されている。カバープレート３２の材質は、低融点合金３３との接合性が良い銅や銅合金が適している。またカバープレート３２とリテーナー３１の鍔部３Ｂとの間に板バネ３４等の弾発体を設置すると、火災時に低融点合金３３が溶融したときにカバープレート３２の落下を促すことができる。
【００３４】
保護キャップ４は底面と筒部とを有する有底筒状をしている。筒部は内筒４１と、その内筒４１の外側に配置された外筒４２から構成される。内筒４１の内側は「ヘッド収容部」であり、内部にスプリンクラーヘッド本体１およびデフレクター６を収容する。内筒４１と外筒４２の間の空間は「締結工具挿通部」であり、内筒４１はヘッド収容部と締結工具挿通部を区切る「仕切り」として機能する。
【００３５】
内筒４１の底面４１Ａには水抜き穴４３が穿設されており、水抜き穴４３は内筒４１の側面４１Ｂから底面４１Ａまでを切欠いて立体的に形成されている。これにより水の表面張力を抑えて水抜き性を良好にしている。
【００３６】
さらに、水抜き穴４３を底面４１の縁部に穿設したことで、水抜き穴４３の近傍に形成した後述する拡張部４７によって、天井Ｃを塗装する際に水抜き穴４３内に塗料が浸入しにくい構成となっている。
【００３７】
底面４１Ａの外部には、保護キャップ４をスプリンクラーヘッド本体１に着脱操作可能な把持部４４が形成されている。把持部４４は三又形状をしており、その下端は外筒４２の下端よりも突出している。
【００３８】
外筒４２の外径は、筒部材２の内径寸法と略同じか僅かに小径に形成されており、筒部材２と嵌合可能である。外筒４２を筒部材２と嵌合させることで筒部材２の内周部に天井塗装時の塗料の付着を防止することができる。外筒４２は保護キャップ４が筒部材２に係合されている状態のときに、筒部材２の内周側の螺旋溝２Ｄを覆うように構成する。
【００３９】
外筒４２の外周部には係合突起４５が所定間隔で複数形成されている。本実施形態では図
３に示すように係合突起４５は３箇所、均等角度間隔で設けられている。係合突起４５は外筒４２の外周面に形成されている。係合突起４５は図３に一点鎖線で示す保護キャップ４の中心から筒部に向かって放射状に伸びる線Ｚ上に配置され、線Ｚ上には締結工具Ｒが挿通される貫通空間４６Ｃが設けられている。
【００４０】
係合突起４５は外筒４２の外周面から外側へ突出して形成されており、筒部材２の開口２Ｃの縁と係合される係合面４５Ａを備える。係合突起４５の両脇に形成された斜面４５Ｂ、４５Ｂが形成されている。
【００４１】
斜面４５Ｂは筒部材２に挿入された保護キャップ４を保護キャップ４の仮想中心軸に対して周方向に回転させた場合、斜面４５Ｂがガイドとなり係合突起４５の保護キャップ４の内側への移動を促し、筒部材２の開口２Ｃの縁に係合突起４５が引っかかりにくく構成することができる。
【００４２】
外筒４２において上記の複数形成された係合突起４５の間には切欠き４５Ｃが形成されている。切欠き４５Ｃは保護キャップ４の仮想中心軸と平行に形成されている。切欠き４５Ｃにより外筒４２は保護キャップ４の内側に向かって弾性変形しやすい構造となる。これに伴い係合突起４５も保護キャップ４の内側に向かって移動することが可能となる。より具体的に説明すると、保護キャップ４を筒部材２の内部へ挿通するときに係合突起４５が保護キャップ４の内側に向かって移動することで保護キャップ４を筒部材２内にスムーズに挿入させることができる。
【００４３】
係合突起４５の作用として上記に説明した以外に、スプリンクラーヘッド本体１に対して保護キャップ４の装着位置を位置決めする「位置決め係合部」の作用を有する。
【００４４】
より具体的に説明すると、係合突起４５の内側は内筒４１と外筒４２とを接続する隣り合った連結部４６、４６の間に形成された貫通空間４６Ｃとなっている。係合突起４５を筒部材２の開口２Ｃから突出するように挿通すると、図３に示すように貫通空間４６Ｃ、４６Ｃの間の連結部４６と梁部２Ｆ、サポートベース２３が重なるように配置される。また、係合突起４５を目印として保護キャップ４の下端から締結工具Ｒの先端Ｒ１を係合突起４５に沿うように挿通させると、先端Ｒ１は貫通空間４６Ｃに挿通され、連結部４６の側面４６Ａを介してサポートベース２３に係合される。
【００４５】
連結部４６は、側面４６Ａと底面４６Ｂを有しており、この側面４６Ａと底面４６Ｂによって内筒４１と外筒４２とが連結される。図４、図５において側面４６Ａは一つの底面４６Ｂに対して１箇所しか形成されていないが、これに限らず側面４６Ａと対向する側にも側面を設置することもできる。
【００４６】
上記の連結部４６の側面４６Ａと底面４６Ｂは、後述する締結工具Ｒをスプリンクラーヘッド本体１の締結工具係合部であるサポートベース２３まで導くガイド部の作用を有する。より具体的に説明すると、締結工具Ｒの先端部Ｒ１は連結部４６、４６の間を通過可能な幅となっており、さらにサポートベース２３に係合可能な長さを有している。内筒４１の底面４１Ａ側から差し込まれる締結工具Ｒの先端部Ｒ１は、連結部の底面４６Ａに当接すると、それ以上奥へ差し込むことができず、また締結工具Ｒを回転させても保護キャップ４が供回りしないので作業者は締結工具Ｒと保護キャップ４との係合が不十分であると判断して締結工具Ｒを保護キャップ４の奥側へ押しながら回転させることで締結工具Ｒが側面４６Ａの近傍の貫通空間４６Ｃに導かれる。側面４６Ａに締結工具Ｒの先端部Ｒ１が当接した状態で開口２Ｃの縁およびサポートベース２３と係合され、スプリンクラーヘッド本体１と締結工具Ｒを供回りさせることができる。
【００４７】
締結工具Ｒを隣り合った連結部４６、４６の間の貫通空間４６Ｃに導きやすいように、底面４６Ａと側面４６Ｂの間に斜面を形成することも可能である。
【００４８】
また、連結部４６は内筒４１と外筒４２を接続するために形成されており、内筒４１と外筒４２の間の空間を全て埋めるように連結部４６を形成することもできるが、こうすると内筒４１に対して外筒４２が変形しにくくなり、筒部材２から保護キャップ４を取外しにくくなる。内筒４１と外筒４２の間に保護キャップ４の一端側から他端側まで貫通可能な貫通空間４６Ｃが形成されるように連結部４６を部分的に形成すると、この貫通空間４６Ｃにより外筒４２が内筒４１側に変形しやすくなり、これにより外筒４２が内筒側へ柔軟に変形することで筒部材２から保護キャップ４を取外し易くなる。
【００４９】
貫通空間４６Ｃと前述の舌状部４５とは、保護キャップ４の中心軸と平行な直線Ｌ上に配置されている。これにより舌状部４５を目安に締結工具Ｒの先端部Ｒ１を保護キャップ４の底面４１Ａ側から内筒４１と外筒４２の間に挿通させると、先端部Ｒ１が貫通空間４６Ｃを通過して舌状部４５に沿って配置され、先端部Ｒ１がサポートベース２３と係合可能な位置にセットされる。
【００５０】
外筒４２の外径は、筒部材２の内径寸法と略同じか僅かに小径に形成されており、筒部材２と嵌合可能である。外筒４２を筒部材２と嵌合させることで筒部材２の内周部に天井塗装時の塗料の付着を防止することができる。外筒４２は保護キャップ４が筒部材２に係合されている状態のときに、筒部材２の内周側の螺旋溝２Ｄを覆うように構成する。
【００５１】
外筒４２の下部には、内筒４１の底面４１Ａ付近に筒部材２の外径と略同じかそれよりも大径をした拡張部４７が形成されている。拡張部４７と外筒４２の境は段４７Ａとなっており、段４７Ａには筒部材２の下端が当接される。これにより、天井Ｃに穿設されたスプリンクラーヘッドＳＨが挿通される穴Ｈの周縁をパテで埋める際には、拡張部４７の外周部と穴Ｈの内周部の間がパテによって埋められ、筒部材２の内部にパテの侵入や付着を防止することができる。
【００５２】
また、拡張部４７および締結工具Ｒには、締結工具Ｒの先端部Ｒ１を保護キャップ４に差し込む際のマーキングが施してある。具体的には拡張部４７の内側に溝４７Ｂを刻設した。溝４７Ｂは締結工具Ｒの先端部Ｒ１よりやや底面側の外周面に形成された突起Ｒ２と係合可能となっている。図６に示すように溝４７Ｂは保護キャップ４の底面から目視可能となっている。さらに溝４７Ｂは底面４１Ａ側から見て三又形状をした把持部４４の先端方向に形成されている。これにより周囲が薄暗い場所で溝４７Ｂが見えにくい場合は、把持部４４の先端位置を目印として締結工具Ｒの先端部Ｒ１を溝４７Ｂに差し込むことができる。また拡張部４７の下端内側には、締結工具Ｒを拡張部４７の内部に挿通させやすいように斜面４７Ｃが形成されている。
【００５３】
図７に示すように締結工具Ｒの先端部Ｒ１と突起Ｒ２は、保護キャップ４の中心軸と平行な直線Ｌ上に配置されており、溝４７Ｂと隣り合った連結部４６、４６の間の貫通空間４６Ｃ、係合突起４５も直線Ｌ上に配置されている。これにより溝４７Ｂを目印に締結工具Ｒの先端部Ｒ１を内筒４１と外筒４２の間に挿通させると、先端部Ｒ１は連結部４６、４６の間の貫通空間４６Ｃに挿通されるとともに、先端部Ｒ１は係合突起４５に沿って配置され、突起Ｒ２は溝４７Ｂ内に収容される。また突起Ｒ２の先端部Ｒ１側の端が、拡張部４７の段４７Ａの内側に係合され、保護キャップ４に対して締結工具Ｒの挿通可能な範囲を規制している。逆に、突起Ｒ２が拡張部４７内に収容されていない場合は、締結工具Ｒの先端Ｒ１が保護キャップ４の連結部４６、４６の間に正しく挿通されていないことを示しており、作業者が保護キャップ４と締結工具Ｒとの係合状態が正しいかどうかを認識可能となっている。
【００５４】
拡張部４７の外周面には、天井下面位置に対してコンシールド型スプリンクラーヘッドＳＨの取付け範囲を表すマーキングが設置されている。マーキングは３本の線によって表されており、真ん中の線が取付け基準位置を示し、上下の線が取付け範囲の限界位置を示している。
【００５５】
また、拡張部４７の下端は内筒４１の下端（底面４１Ａ）よりも下方に突出している。拡張部４７の外周面の周囲をパテで埋める場合、拡張部４７によって底面４１Ａにパテの付着を防止できる。さらにパテが乾いた後に底面４１Ａに設けられた把持部４４を掴んで保護キャップ４を周方向に回転させたり、下方に移動させることができる。
【００５６】
次に、上記のコンシールド型スプリンクラーヘッドＳＨの設置の手順について説明する。
【００５７】
コンシールド型スプリンクラーヘッドＳＨは筒部材２に保護キャップ４を嵌合した状態となっており、筒部材２とカバープレートユニット３とは分離した状態で納入される。
【００５８】
まずコンシールド型スプリンクラーヘッドＳＨを給水配管Ｐに接続する。保護キャップ４が筒部材２に嵌合された状態で締結工具Ｒを保護キャップ４の内筒４１と外筒４２の間に挿通させる。その際、締結工具Ｒの先端部Ｒ１を保護キャップ４の係合突起４５または溝４７Ｂの位置に合わせて挿通させると先端部Ｒ１が連結部４６、４６の間に導かれ、差込みがスムーズに行える。また、係合突起４５や溝４７Ｂを確認しないで締結工具Ｒの先端部Ｒ１を保護キャップ４に挿通させた場合においても、連結部４６の底面４６Ａと締結工具Ｒの先端部Ｒ１との干渉を避けるように締結工具Ｒを回転させることで先端部Ｒ１を連結部４６、４６の間に導くことができる。これによりサポートベース２３と締結工具Ｒの先端部Ｒ１とが係合され、締結工具Ｒを回転させて給水配管Ｐにスプリンクラーヘッド本体１の牡ネジ１２を螺合する。
【００５９】
上記においては、保護キャップ４に締結工具Ｒを挿通させてから給水配管Ｐに牡ネジ１２を螺合させたが、これとは別に初めはコンシールド型スプリンクラーヘッドＳＨを手で持って給水配管Ｐに牡ネジ１２をねじ込み、ある程度ねじ込んだら保護キャップ４に締結工具Ｒを挿通させてさらにねじ込むこともできる。
【００６０】
次の工程として、天井ボードＣが設置される。天井ボードＣにおいてコンシールド型スプリンクラーヘッドＳＨが設置される場所には穴Ｈが穿設され、天井ボードＣの設置後には保護キャップ４の拡張部４７が天井ボードＣの下面から突出した状態になる。
【００６１】
次に、保護キャップ４を取外してカバープレートユニット３を筒部材２に設置するが、その前に天井ボードＣにスプリンクラーヘッドＳＨを挿通させるための穴Ｈを穿設する。穴Ｈは天井ボードＣを天井下地材に固定する前に穿設されるので、天井ボードＣに穿設された穴Ｈが天井裏に設置されたスプリンクラーヘッドＳＨの位置とずれる場合がある。その際は、天井ボードＣの適切な位置に穴をあけ、先に穿設した穴はパテで埋められる。その後、天井ボードＣの表面をスプレー塗装する。このとき、外筒４２により筒部材２の内周部が覆われているので、筒部材２の内周部に塗料が付着することを防止できる。
【００６２】
保護キャップ４を外す際は、保護キャップ４の把持部４４を掴むか、または拡張部４７を掴んで回転させて下に引き抜くことで外すことができる。回転させるのは、前述のパテが保護キャップ４の側面に付着している場合に保護キャップ４を回転させずに引き抜くとパテが損傷して塞いだ穴が再び露出してしまうおそれがあり、これを防ぐためである。
【００６３】
保護キャップ４を回転させて保護キャップ４の外周面に付着したパテを剥がしてから保護キャップ４を引き抜く作業を行う。まず保護キャップ４を保護キャップ４の仮想中心軸に対して周方向に回転させる。そのとき係合突起４５が開口２Ｃから突出して係合しているので開口２Ｃの縁に引っかかり回転を阻害するおそれがあるが、斜面４５Ｂおよび切欠き４５Ｃを設けたことで係合突起４５が開口２Ｃの縁に引っかからずに保護キャップ４の内側へ移動して保護キャップ４をスムーズに回転させることができる。係合突起４５と開口２Ｃの係合が外れたら保護キャップ４を下方に引き抜く。
【００６４】
次の工程として、カバープレートユニット３を筒部材２に設置する。リテーナー３１の側面に形成された突起３Ａを筒部材２の螺旋溝２Ｄに螺合させて、リテーナー３１の下部に接続されている鍔部３Ｂが天井ボードＣに接触する位置になるよう調整を行なう。これによりコンシールド型スプリンクラーヘッドＳＨの設置が完了する。
【００６５】
上記スプリンクラーヘッドの作動については、特開２０１１−２１８０６２号公報や特開平７−２８４５４５号公報に記載されているので説明は省略する。
【００６６】
第２実施形態（図８）
続いて第２実施形態について説明する。第２実施形態のスプリンクラーヘッドの構成は第１実施形態のスプリンクラーヘッドと同様であり、保護キャップの構成のみが異なる。以下、保護キャップについて第１実施形態と構成が同じ箇所は同符号を付して詳細な説明は省略する。
【００６７】
第２実施形態の保護キャップ９０は、筒部９１と底部９２から構成される。
【００６８】
筒部９１は、筒部材２の内側に嵌合される。筒部９１の上端部には係合突起９３が延出して形成されている。係合突起９３の下方（底面方向）には貫通空間４６Ｃが形成されており、係合突起９３と貫通空間４６Ｃは保護キャップ９０の仮想中心軸と平行な直線Ｌ上に配置される。
【００６９】
係合突起９３の幅は開口２Ｃを通過可能な程度の幅であり、係合突起９３が開口２Ｃに差し込まれた状態で係合突起９３と開口２Ｃとの間には隙間を有する。係合突起９３の両脇には切欠き部９３Ａ、９３Ａが形成されている。係合突起９３を開口２Ｃに差込んで周方向に回転させて、一方の切欠き部９３Ａを開口２Ｃの縁と係合させておく。こうすることで保護キャップ９０は開口２Ｃの縁との係合状態が維持できる。
【００７０】
係合突起９３の切り欠き部９３Ａ、９３Ａの間には溝９３Ｂが刻設されている。溝９３Ｂは筒部材２の平面２１と平行に刻設されており係合突起９３よりも薄く形成されている。溝９３Ｂの断面は楔型をしている。本実施形態では溝９３Ｂが係合突起９３の両面に形成されているが、片面のみに形成してもよい。保護キャップ９０を回転させると開口２Ｃの縁により溝９３Ｂに沿って係合突起９３が切り離される。これにより係合突起９３による係合が解除され保護キャップ９０を回転させることができる。
【００７１】
本実施形態では溝９３Ｂが「切断部」として作用する。また、係合突起９３は筒部９１の外筒４２の上端に形成されているが、内筒４１の上端に形成しても同様の効果を得ることができる。また図８においては開口２Ｃの数と同じ６箇所に係合突起９３が設置されているが、これに限らず２箇所や３箇所設置させることも可能である。
【００７２】
第２実施形態の変形例（図９）
第２実施形態の変形例を図９に示す。図９では前述の係合突起９３を連結部４６の側面４６Ａの上端に形成する。その際、開口２Ｃの縁と係合する爪９４は開口２Ｃの縁に向けて形成する。また、溝９３Ｂは保護キャップ９０の上端よりもやや下方に形成し、保護キャップ９０の上端から溝９３Ｂの端まで切欠き、切欠き部９５を形成する。切欠き部９４および溝９３Ｂは「変形許容部」として作用し、係合突起９３が弾性変形しやすく構成している。
【００７３】
図中において保護キャップを右方向に回転させると係合突起は開口２Ｃの縁またはサポートベース２３に押圧され、図中二点鎖線で示すように弾性変形により屈曲して開口２Ｃの縁との係合が解除される。また、これとは逆に保護キャップを左方向に回転させると係合突起９３の爪９４が開口２Ｃの縁から離れ、係合突起９３と開口２Ｃとの係合が解除される。
【００７４】
以上、第１実施形態と第２実施形態について説明したが、これらの構成を一つの保護キャップに適用させることも可能である。
【符号の説明】
【００７５】
１  本体  
２  筒部材  
３  カバープレートユニット  
４、９０  保護キャップ  
５  感熱分解部  
６  デフレクター  
１１  ノズル  
４１  内筒  
４２  外筒  
４４  把持部  
４５、９３  係合突起  
４５Ａ  係合面  
４５Ｂ  斜面  
４５Ｃ  切欠き  
４６  連結部  
４６Ｃ  貫通空間  
４７  拡張部  
Ｒ  締結工具  
ＳＨ  スプリンクラーヘッド  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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