(57)【要約】【課題】サーマルヘッドの加圧力を簡単に調節でき、かつ、小型のプリンタを提供する。【解決手段】プリンタ１０は、サーマルヘッド保持部材５３と、カム部材５６と、カムレバー５７と、加圧部材５８と、圧縮コイルバネ６０とを備える。そして、サーマルヘッド保持部材５３は、支持軸５２を中心に回転移動可能なように支持されている。カム部材５６は、モータ５４を保持するモータ保持部材５５に回転可能に取り付けられ、モータ５４の回転駆動力によって回転する。カムレバー５７は、支持軸５２を中心に回転移動可能なように支持され、カム部材５６に接触する。加圧部材５８は、支持軸５２を中心に回転移動可能なように支持され、サーマルヘッド保持部材５３及びサーマルヘッド１６Ｙをプラテンローラ１５Ｙ側へ押圧可能なように設けられている。圧縮コイルバネ６０は、カムレバー５７から加圧部材５８に対して付勢力を与える。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラテンローラと、
前記プラテンローラと対向する位置に設けられ、前記プラテンローラとの間に挟持された被印刷媒体に対して印刷を行うサーマルヘッドと、
プリンタ本体に取り付けられた支持軸と、
前記支持軸を中心に回転移動可能なように支持され、前記サーマルヘッドを保持するサーマルヘッド保持部材と、
モータと、
前記モータを保持するモータ保持部材と、
前記モータ保持部材に回転可能に取り付けられており、前記モータの回転駆動力によって回転するカム部材と、
前記支持軸を中心に回転移動可能なように支持され、前記カム部材に接触するカムレバーと、
前記支持軸を中心に回転移動可能なように支持され、前記サーマルヘッド保持部材及び／又は前記サーマルヘッドを前記プラテンローラ側へ押圧可能なように設けられた加圧部を有する加圧部材と、
前記カムレバーから前記加圧部材に対して付勢力を与える付勢部材と、
を備えるプリンタ。
【請求項２】
請求項１に記載のプリンタにおいて、
前記モータ保持部材は、前記支持軸を中心に回転移動可能なように支持されており、
前記モータ保持部材の回転移動を規制する規制部を有し、
前記規制部は、前記モータ保持部材の回転移動の規制を解除可能に設けられていること、
を特徴とするプリンタ。
【請求項３】
請求項２に記載のプリンタにおいて、
前記規制部が前記モータ保持部材の回転移動の規制を解除した状態において、前記モータ保持部材の回転移動とともに、前記加圧部材及び前記サーマルヘッド保持部材が前記支持軸を中心として回転移動可能であること、
を特徴とするプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サーマルヘッドを備えたプリンタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、台紙に仮着されたラベル、又は、タグの帯状シート等の印刷対象の被印刷媒体（以下、「用紙」ともいう）に印刷を行うプリンタとして、サーマルヘッドを用いてインクリボンのインクを用紙に転写することにより印刷を行う熱転写式プリンタが用いられている。熱転写式プリンタにおいては、用紙とインクリボンとを同一方向に同一速度で搬送しながら、サーマルヘッドの発熱体が発生する熱によってインクリボンのインクを用紙に転写することにより印刷が行われる。
【０００３】
このようなプリンタにおいて、サーマルヘッドは、プラテンローラに対して所定の圧力で加圧された状態で、プラテンローラとの間にインクリボン及び被印刷媒体を挟持して印刷を行う。
【０００４】
しかし、被印刷媒体やインクリボンの種類が異なると、これらの幅や厚さ等が異なることにより、サーマルヘッドの加圧力は、大きく変動する。サーマルヘッドの加圧力が適正な範囲を外れてしまうと、印刷品質の低下や、搬送不良等の問題が生じるおそれがある。したがって、サーマルヘッドの加圧力は、被印刷媒体の幅や厚さ等に合わせて簡単に調整できることが望ましい。
【０００５】
特許文献１には、感熱フィルムの幅、種類に応じて、サーマルヘッドが感熱フィルムを最適な圧力で押圧できる装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９−２１６３９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１の装置では、装置全体の大きさが大きく、特に、被印刷媒体の搬送面に直交する方向の長さが大きくなってしまい、プリンタが大型化してしまうという問題があった。
【０００８】
本発明の課題は、サーマルヘッドの加圧力を簡単に調節でき、かつ、小型のプリンタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。
【００１０】
請求項１の発明は、プラテンローラと、前記プラテンローラと対向する位置に設けられ、前記プラテンローラとの間に挟持された被印刷媒体に対して印刷を行うサーマルヘッドと、プリンタ本体に取り付けられた支持軸と、前記支持軸を中心に回転移動可能なように支持され、前記サーマルヘッドを保持するサーマルヘッド保持部材と、モータと、前記モータを保持するモータ保持部材と、前記モータ保持部材に回転可能に取り付けられており、前記モータの回転駆動力によって回転するカム部材と、前記支持軸を中心に回転移動可能なように支持され、前記カム部材に接触するカムレバーと、前記支持軸を中心に回転移動可能なように支持され、前記サーマルヘッド保持部材及び／又は前記サーマルヘッドを前記プラテンローラ側へ押圧可能なように設けられた加圧部を有する加圧部材と、前記カムレバーから前記加圧部材に対して付勢力を与える付勢部材と、を備えるプリンタである。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１に記載のプリンタにおいて、前記モータ保持部材は、前記支持軸を中心に回転移動可能なように支持されており、前記モータ保持部材の回転移動を規制する規制部を有し、前記規制部は、前記モータ保持部材の回転移動の規制を解除可能に設けられていること、を特徴とするプリンタである。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項２に記載のプリンタにおいて、前記規制部が前記モータ保持部材の回転移動の規制を解除した状態において、前記モータ保持部材の回転移動とともに、前記加圧部材及び前記サーマルヘッド保持部材が前記支持軸を中心として回転移動可能であること、を特徴とするプリンタである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、サーマルヘッドの加圧力を簡単に調節でき、かつ、小型のプリンタを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明によるプリンタの実施形態を示す概略図である。
【図２】図１中のＡ部を拡大してより詳細に示す拡大図である。
【図３】図２から加圧部材５８の一部を除去して示した図である。
【図４】図３からモータ保持部材５５の一部を除去し、さらに、本体５１と規制レバー６１と引っ張りコイルバネ６２とを省略して示した図である。
【図５】加圧機構の主要部を示す概略斜視図である。
【図６】図２から図５の状態よりもサーマルヘッド１６Ｙの加圧力を増加させるように調整を行った状態を図４と同様にして示す図である。
【図７】モータ保持部材５５の回転規制を解除してサーマルヘッド１６Ｙをプラテンローラ１５Ｙから離した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面等を参照して説明する。
【００１６】
（実施形態）
図１は、本発明によるプリンタの実施形態を示す概略図である。
図１を含め以下に示す図中には、統一した方向に、ＸＹＺ直交座標を示している。なお、このＸＹＺは、単に方向を示すものであり、原点位置等の絶対的な位置を表すものではない。
また、図１を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張して示している。
また、以下の説明では、具体的な数値、形状、材料等を示して説明を行うが、これらは、適宜変更することができる。
【００１７】
プリンタ１０は、台紙に仮着されたラベル、又は、タグの帯状シート等の被印刷媒体（用紙）に印刷を行うための熱転写式カラープリンタであって、複数の異なる色のインクリボンを用いて、インクリボンのインクを用紙に転写することにより印刷を行う。以下においては、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂ）の４色のインクリボンを用いて用紙に印刷を行う場合を例にとって説明する。
【００１８】
図１に示すように、用紙１が、ロール状に巻回されたロール紙２として、プリンタ１０の筐体１４に設けられた用紙供給軸１１に回転可能に支持されている。用紙供給軸１１から引き出された用紙１は、駆動ローラ１２と加圧ローラ１３とにより挟持搬送される。
【００１９】
また、筐体１４には、用紙１の搬送方向上流側（図中右側）から搬送方向下流側（図中左側）に向けて、４種類のインクリボンカセット２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｂが装着されている。例えば、インクリボンカセット２０Ｙには、イエロー（Ｙ）のインクリボンが装填されている。インクリボンカセット２０Ｍには、マゼンタ（Ｍ）のインクリボンが装填されている。インクリボンカセット２０Ｃには、シアン（Ｃ）のインクリボンが装填されている。インクリボンカセット２０Ｂには、ブラック（Ｂ）のインクリボンが装填されている。
【００２０】
プリンタ１０の筐体１４内には、４種類のインクリボンカセット２０Ｙ〜２０Ｂに対応して、用紙の搬送方向に沿って、４つのプラテンローラ１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃ，１５Ｂと、４つのサーマルヘッド１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｂとが配置されている。サーマルヘッド１６Ｙ〜１６Ｂは、インクリボンカセット２０Ｙ〜２０Ｂの内部にそれぞれ挿入される。また、サーマルヘッド１６Ｙ〜１６Ｂは、プラテンローラ１５Ｙ〜１５Ｂにそれぞれ対向して配置されている。４つのプラテンローラ１５Ｙ〜１５Ｂと、４つのサーマルヘッド１６Ｙ〜１６Ｂとは、それぞれ、組み合わされて４つの印刷部を構成している。各印刷部では、それぞれにセットされたインクリボンカセット２０Ｙ〜２０Ｂを用いて印刷を行う。
【００２１】
４種類のインクリボンカセット２０Ｙ〜２０Ｂの各々において、インクリボン２３が、インクリボン供給軸２１とインクリボン巻取り軸２２との間に架け渡されている。インクリボン巻取り軸２２は、筐体内に設けられた不図示のモータによって駆動されて回転する。
【００２２】
イエローのインクリボンカセット２０Ｙのインクリボン供給軸２１にロール状に巻回された状態で支持された未使用のインクリボン２３は、プラテンローラ１５Ｙとサーマルヘッド１６Ｙとの間に用紙１とともに供給される。転写後のインクリボン２３は、用紙１から剥離された後、インクリボン巻取り軸２２によって巻取られる。
【００２３】
プラテンローラ１５Ｙは、筐体１４内に設けられたモータ（不図示）によって駆動されて回転することにより、用紙１及びインクリボン２３を同一方向に同一速度で搬送する。サーマルヘッド１６Ｙは、エネルギーが印加されることによって発熱する複数の微細な発熱体を幅方向に有している。発熱体にエネルギーを印加して発熱体を発熱させ、インクリボン２３のインクを加熱して用紙１に転写することにより、インクリボンカセット２０Ｙに装填されたイエローのインクリボンを用いた印刷が行われる。なお、発熱体にエネルギー（電力）を印加するためには、電圧源から発熱体に電圧を印加するようにしてもよいし、電流源から発熱体に電流を流すようにしてもよい。
【００２４】
プラテンローラ１５Ｍ〜１５Ｂもプラテンローラ１５Ｙと同様に構成され、サーマルヘッド１６Ｍ〜１６Ｂもサーマルヘッド１６Ｙと同様に構成されている。プラテンローラ１５Ｙの位置を通過した用紙１は、プラテンローラ１５Ｍ〜１５Ｂの位置を順次通過し、サーマルヘッド１６Ｍ〜１６Ｂによって、インクリボンカセット２０Ｍ〜２０Ｂにそれぞれ装填されたマゼンタ、シアン、ブラックのインクリボンを用いた印刷が順次行われる。印刷が完了した用紙１は、用紙排出口から排出される。
【００２５】
また、プリンタ１０は、入力部３０と、制御部４０と、表示部４５と、電源部７０と、を有している。
【００２６】
入力部３０は、複数の操作キーを含んでおり、プリンタ１０を操作したり、プリンタ１０にカラー印刷データを入力したりするために用いられる。
【００２７】
制御部４０は、プラテンローラ１５Ｙ〜１５Ｂ及びインクリボン巻取り軸２２等を駆動する不図示のモータ、サーマルヘッド１６Ｙ〜１６Ｂ等の動作を制御する。
【００２８】
表示部４５は、エラーメッセージ等を表示するためのＬＣＤ（液晶表示）パネル又は複数のＬＥＤ（発光ダイオード）を含んでおり、制御部４０から供給される信号に基づいて各種の表示を行う。
【００２９】
電源部７０は、プラテンローラ１５Ｙ〜１５Ｂ及びインクリボン巻取り軸２２等を駆動する不図示のモータ、サーマルヘッド１６Ｙ〜１６Ｂ、制御部４０、表示部４５等に電力を供給する。
【００３０】
図２は、図１中のＡ部を拡大してより詳細に示す拡大図である。
図３は、図２から加圧部材５８の一部を除去して示した図である。
図４は、図３からモータ保持部材５５の一部を除去し、さらに、本体５１と規制レバー６１と引っ張りコイルバネ６２とを省略して示した図である。
図５は、加圧機構の主要部を示す概略斜視図である。図５では、加圧部材５８とモータ保持部材５５の一部を除去し、さらに、プラテンローラ１５Ｙと本体５１と規制レバー６１と引っ張りコイルバネ６２とを省略して示している。
以下、サーマルヘッド１６Ｙに対応した加圧機構を例に説明を行うが、他のサーマルヘッド１６Ｍ〜１６Ｂについても、同様である。
【００３１】
本実施形態の加圧機構は、本体５１と、支持軸５２と、サーマルヘッド保持部材５３と、モータ５４と、モータ保持部材５５と、カム部材５６と、カムレバー５７と、加圧部材５８と、加圧軸（加圧部）５９と、圧縮コイルバネ（付勢部材）６０と、規制レバー（規制部）６１と、引っ張りコイルバネ６２とを備えている。
【００３２】
本体５１は、プリンタ１０の本体であり、筐体１４とともに、プリンタ１０のベースとなる部材である。本体５１には、モータ保持部材当接部５１ａと、規制レバー支持軸部５１ｂと、バネ架け部５１ｃとが設けられている。
【００３３】
支持軸５２は、用紙１の搬送方向に直交する方向（Ｚ軸方向）に延在し、本体５１に一端が固定されて片持ち状態で保持されている。
【００３４】
サーマルヘッド保持部材５３は、用紙１の搬送方向に略沿った方向（Ｘ軸方向）に延在しており、一端が支持軸５２を中心に回転移動可能なように支持され、他端にサーマルヘッド１６Ｙが取り付けられており、サーマルヘッド１６Ｙを保持している。
【００３５】
モータ５４は、後述するカム部材５６を回転させる駆動力を発生するステッピングモータであり、モータ保持部材５５に固定されている。モータ５４の出力軸には、ピニオン５４ａが設けられており、このピニオン５４ａは、小歯車であって、カム部材５６の歯車部５６ｂとかみ合っている。
【００３６】
モータ保持部材５５は、ＸＹ平面に平行であって互いに対向して設けられた２つの側壁部５５ａ，５５ｂと、ＸＺ平面に平行であって２つの側壁部５５ａ，５５ｂを繋げる上面部５５ｃとを有した略コの字形状に形成されている。また、モータ保持部材５５は、図１から図４中の紙面奥側（Ｚプラス側）の側壁部５５ａに、モータ５４が固定されており、このモータ５４を保持している。
モータ保持部材５５の２つの側壁部５５ａ，５５ｂには、いずれも支持軸５２が貫通しており、これによりモータ保持部材５５は、支持軸５２を中心に回転移動可能なように支持されている。
【００３７】
また、モータ保持部材５５には、図１から図４中の紙面手前側（Ｚマイナス側）の側壁部５５ｂに、本体５１のモータ保持部材当接部５１ａが当接するようになっており、モータ保持部材５５の反時計回り方向（図１から図４中での方向）の回転が規制されている。さらに、モータ保持部材５５は、図１から図４中の紙面手前側（Ｚマイナス側）の側壁部５５ｂに、係合突起部５５ｄが設けられている。係合突起部５５ｄは、側壁部５５ｂからＺマイナス側へ突出しており、後述の規制レバー６１が係合するようになっており、モータ保持部材５５の時計回り方向（図１から図４中での方向）の回転が規制されている。よって、係合突起部５５ｄに規制レバー６１が係合した状態では、モータ保持部材５５は、支持軸５２まわりの回転が規制されている。
【００３８】
カム部材５６は、モータ保持部材５５に回転可能に取り付けられており、モータの回転駆動力によって回転する。カム部材５６は、軸部５６ａと、歯車部５６ｂと、カム部５６ｃとを有している。
軸部５６ａは、一端がモータ保持部材５５の側壁部５５ａに支持され、他端がモータ保持部材５５の側壁部５５ｂに支持されている。なお、軸部５６ａは、歯車部５６ｂと一体であってもよいし、軸部５６ａと歯車部５６ｂとが相対的に回転するようになっていてもよい。
歯車部５６ｂは、軸部５６ａを中心として回転する歯車であり、モータ５４のピニオン５４ａとかみ合っており、モータ５４が出力する回転駆動力によって回転する。
カム部５６ｃは、歯車部５６ｂと一体で回転するカムであり、軸部５６ａを中心とする歯車部５６ｂから偏芯したカムプロファイルを有している。カム部５６ｃのカム面には、カムレバー５７の当接部５７ａが当接している。
【００３９】
カムレバー５７は、支持軸５２を中心に回転移動可能なように支持されており、支持軸５２とは反対側の端部付近に、当接部５７ａが設けられている。当接部５７ａは、カム部材５６に形成されたカム部５６ｃのカム面に当接している。また、カムレバー５７には、後述する圧縮コイルバネ６０の一端が当接しており、当接部５７ａがカム部５６ｃのカム面に当接する方向に付勢されている。
【００４０】
加圧部材５８は、ＸＹ平面に平行であって互いに対向して設けられた２つの側壁部５８ａ，５８ｂと、ＸＺ平面に平行であって２つの側壁部５５ａ，５５ｂを繋げる上面部５８ｃと、ＹＺ平面に平行であって上面部５８ｃから下方側（Ｙマイナス側）へ延在する背面部５８ｄとを有した形状に形成されている。
加圧部材５８の２つの側壁部５８ａ，５８ｂには、いずれも支持軸５２が貫通しており、これにより加圧部材５８は、支持軸５２を中心に回転移動可能なように支持されている。
また、加圧部材５８には、支持軸５２よりも用紙１の搬送方向下流側（Ｘプラス側）に加圧軸（加圧部）５９が取り付けられている。この加圧軸５９は、サーマルヘッド保持部材５３に接触して、サーマルヘッド１６Ｙをプラテンローラ１５Ｙ側へ押圧可能である。
なお、本実施形態では、加圧部として加圧軸５９を加圧部材５８に取り付けるようにしたが、これに限らず、例えば、加圧部材５８に加圧部としての形状を設けてもよい。
【００４１】
圧縮コイルバネ（付勢部材）６０は、その一端がカムレバー５７に当接しており、他端が加圧部材５８の背面部５８ｄの内側面（Ｘプラス側面）に当接している。よって、圧縮コイルバネ６０は、カムレバー５７を基準とすると、カムレバー５７から加圧部材５８に対して付勢力を与えることとなり、加圧部材５８を反時計回り方向（図１から図４中での方向）に付勢する。この付勢力によって、加圧部材５８は、加圧軸５９及びサーマルヘッド保持部材５３を介してサーマルヘッド１６Ｙをプラテンローラ１５Ｙへ加圧することができる。
【００４２】
規制レバー（規制部）６１は、モータ保持部材５５の反時計回り方向（図１から図４中での方向）の回転を規制する部材である。規制レバー６１は、一端部６１ａが本体５１の規制レバー支持軸部５１ｂに回転可能に支持されている。また、規制レバー６１の他端側には、フック部６１ｂが形成されている。このフック部６１ｂは、モータ保持部材５５の係合突起部５５ｄに係合する。さらに、規制レバー６１には、バネ架け部６１ｃが設けられている。
【００４３】
引っ張りコイルバネ６２は、本体５１のバネ架け部５１ｃと、規制レバー６１のバネ架け部６１ｃとの間に架け渡されており、フック部６１ｂが係合突起部５５ｄに係合する方向に規制レバー６１を付勢する。
【００４４】
ここで、加圧力の調整について説明する。
図６は、図２から図５の状態よりもサーマルヘッド１６Ｙの加圧力を増加させるように調整を行った状態を図４と同様にして示す図である。
加圧力の調整は、モータ５４を駆動して、カム部材５６を加圧力の調整量に対応する角度だけ回転させて、カムレバー５７が当接するカム部５６ｃの位置を変更することにより行う。図６の例のようにカムレバー５７の当接位置が図中の右側（Ｘマイナス側）に移動するように調整すると、圧縮コイルバネ６０が圧縮されて、圧縮コイルバネ６０が加圧部材５８の背面部５８ｄを押す力が増大する。これにより、加圧部材５８が支持軸５２を中心に図６中で反時計回り方向に回転しようとするトルクが増加する。よって、加圧部材５８が加圧軸５９及びサーマルヘッド保持部材５３を介してサーマルヘッド１６Ｙをプラテンローラ１５Ｙへ加圧する加圧力を増加させるように調整できる。また、カム部材５６の回転位置を変更することにより、加圧力は、所定の範囲内であれば、自由に調整することができる。カム部材５６の回転位置は、モータ５４がステッピングモータであることから、停止位置の制御を容易に行える。
【００４５】
次に、規制レバー６１によるモータ保持部材５５の回転規制の解除について説明する。
図７は、モータ保持部材５５の回転規制を解除してサーマルヘッド１６Ｙをプラテンローラ１５Ｙから離した状態を示す図である。
規制レバー６１を図７に示すように規制レバー支持軸部５１ｂを中心として時計回り方向（図７における方向）に回転させると、フック部６１ｂと係合突起部５５ｄとの係合が解除される。そうすると、モータ保持部材５５の反時計回り方向の回転規制が解除されて、モータ保持部材５５の他、加圧部材５８も含めて、時計回り方向に回転可能となる。これらの部材を時計回り方向に回転させることにより、サーマルヘッド１６Ｙをプラテンローラ１５Ｙから離した状態とすることができ、メンテナンス等を容易に行える。また、本実施形態では、上述した加圧に必要な各種部材が一緒に回転移動可能になっているので、サーマルヘッド１６Ｙをプラテンローラ１５Ｙから離せる距離を大きく取ることが可能である。
【００４６】
以上説明したように、本実施形態によれば、プリンタ１０は、サーマルヘッド保持部材５３と、カム部材５６と、カムレバー５７と、加圧部材５８と、圧縮コイルバネ６０とを備える。そして、サーマルヘッド保持部材５３は、支持軸５２を中心に回転移動可能なように支持されている。カム部材５６は、モータ５４を保持するモータ保持部材５５に回転可能に取り付けられ、モータ５４の回転駆動力によって回転する。カムレバー５７は、支持軸５２を中心に回転移動可能なように支持され、カム部材５６に接触する。加圧部材５８は、支持軸５２を中心に回転移動可能なように支持され、サーマルヘッド保持部材５３及びサーマルヘッド１６Ｙをプラテンローラ１５Ｙ側へ押圧可能なように設けられている。圧縮コイルバネ６０は、カムレバー５７から加圧部材５８に対して付勢力を与える。
よって、プリンタ１０は、モータを回転させてカム部材５６を回転させることにより、サーマルヘッド１６Ｙの加圧力を簡単に調節できる。また、加圧に関する部材が支持軸５２のまわりで回転可能なように設けられ、支持軸５２の近辺にまとめて配置されているので、プリンタ１０を小型化できる。
【００４７】
また、加圧力の調整は、モータ５４の回転位置を制御することにより行うので、例えば、使用する用紙を選択するだけで加圧力を自動調整することも可能である。
さらに、加圧に必要な構成の全てが支持軸５２のまわりで回転可能に設けられているので、メンテナンス時等にサーマルヘッド１６Ｙをプラテンローラ１５Ｙから大きく離す（開く）ことができる。
【００４８】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。
【００４９】
例えば、本実施形態において、プリンタ１０は、熱転写式カラープリンタである例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、モノクロプリンタであってもよいし、インクリボンを用いない感熱方式のプリンタであってもよい。
【００５０】
なお、本発明は以上説明した各実施形態によって限定されることはない。
【符号の説明】
【００５１】
１      用紙
２      ロール紙
１０    プリンタ
１１    用紙供給軸
１２    駆動ローラ
１３    加圧ローラ
１４    筐体
１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃ，１５Ｂ  プラテンローラ
１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｂ  サーマルヘッド
２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｂ  インクリボンカセット
２１    インクリボン供給軸
２２    インクリボン巻取り軸
２３    インクリボン
３０    入力部
４０    制御部
４５    表示部
５１    本体
５１ａ  モータ保持部材当接部
５１ｂ  規制レバー支持軸部
５１ｃ  バネ架け部
５２    支持軸
５３    サーマルヘッド保持部材
５４    モータ
５４ａ  ピニオン
５５    モータ保持部材
５５ａ，５５ｂ  側壁部
５５ｃ  上面部
５５ｄ  係合突起部
５６    カム部材
５６ａ  軸部
５６ｂ  歯車部
５６ｃ  カム部
５７    カムレバー
５７ａ  当接部
５８    加圧部材
５８ａ，５８ｂ  側壁部
５８ｃ  上面部
５８ｄ  背面部
５９    加圧軸
６０    圧縮コイルバネ
６１    規制レバー
６１ａ  一端部
６１ｂ  フック部
６１ｃ  バネ架け部
６２    引っ張りコイルバネ
７０    電源部
【図１】
2014008620.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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