(57)【要約】【課題】  濾過面積が広く、捕集粉体が残留し難い濾過用カートリッジフィルターエレメントの濾材を実現する。【解決手段】  逆Ｖ字状の襞の連続からなるプリーツ状の濾材において、襞の高さを一様にせず、異なる高さの襞Ｐ１、Ｐ２をおりまぜて配する。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
逆Ｖ字状の襞の連続からなるプリーツ状の濾材において、襞の高さを一様にせず、異なる高さの襞をおりまぜて配したことを特徴とする産業用の集塵機の濾過用カートリッジフィルターエレメントの濾材。
【請求項２】
逆Ｖ字状の襞の山部をＶ字状に折ることにより、異なる高さの襞を配する手段とした請求項１記載の産業用の集塵機の濾過用カートリッジフィルターエレメントの濾材。
【請求項３】
高さの高い逆Ｖ字状の高襞同士の間に高さの低い逆Ｖ字状の低襞を介在させることにより、異なる高さの襞を配する手段とした請求項１記載の産業用の集塵機の濾過用カートリッジフィルターエレメントの濾材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、産業用の集塵機に使用される固気分離フィルターエレメントの濾材に関し、特にエレメントの小型化に寄与するとともに、目詰まりし難い濾材に関する。
【背景技術】
【０００２】
集塵機等において、吸い込んだ空気より塵等の粉体（固形分）を捕集して濾過・分離するためにフィルターエレメントが使用されている。
【０００３】
図５はこの種のフィルターエレメントを示すものであり、筒状の濾材３２の両端を、エンドプレート３０および３１で支持したものを例示している。
【０００４】
この種のカートリッジフィルターエレメントにおいては、図６に示すように濾材３２は逆Ｖ字状の襞Ｐを連続させたプリーツ状のものとしていた（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２７５５５５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記のプリーツ状の濾材は、プリーツを有しない円筒形の濾材に比べ一定体積内での濾過面積を数倍大きくとることができる。例えば、直径１５０mm×長さ３０００mmの円筒形濾材の濾過面積は１．４ｍ2 であるが、これに比べ同じ直径１５０mmのプリーツ型濾材の場合は長さが４５０mmで１．４ｍ2 にすることができ、実に１／６以下の体積になる。
【０００７】
このため濾材を小型化できることにより、集塵機全体の体積が少なくてすむのでその価格を安くすることができ、プリーツ状の濾材を採用したカートリッジフィルターエレメントを採用する集塵機が増えている
【０００８】
しかしながら、その反面、濾材を逆Ｖ字状の襞を連続させたプリーツ状とすることにより、底が鋭角な谷部が隣り合う襞同士の間に生じることとなり、逆流洗浄（カウンターブロー）時に捕集粉体を濾材内部からの逆風により剥離して濾材外に捕集しようとする際に、捕集粉体が上記の谷部に残ってしまう現象を生じ、これにより、濾過面積の多くが目詰りしデッドスペースになるという問題を生じた。この現象は特に粘着性のある粉体、米糠、トナー類に生じやすくフィルターの圧損を押し上げる原因となっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は上記の従来技術の問題点に鑑みて創作されたものであり、一定体積内での濾過面積をより広くできるとともに、目詰まりしにくい濾過用カートリッジフィルターエレメントの濾材を提供することを目的とする。
【００１０】
すなわち、この発明の濾過用カートリッジフィルターエレメントの濾材は、逆Ｖ字状の襞の連続からなるプリーツ状の濾材において、襞の高さを一様にせず、異なる高さの襞をおりまぜて配したことを特徴とする。
【００１１】
また、請求項２の発明は前記の濾材において、逆Ｖ字状の襞の山部をＶ字状に折ることにより、異なる高さの襞を配する手段としたことを特徴とする。
【００１２】
また、請求項３の発明は前記の濾材において、高さの高い逆Ｖ字状の高襞同士の間に高さの低い逆Ｖ字状の低襞を介在させることにより、異なる高さの襞を配する手段としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
図７に示すように逆Ｖ字状の襞の谷同士の間隔Ａと、山の頂部同士の間隔Ｂは等しいが、これを円筒形に丸めた場合、図６に示すように山の頂部同士が開く結果、山の頂部同士の間隔Ｂは谷同士の間隔Ａの約２倍大きくなる。例えば、直径１５０mm、長さが４５０mmのプリーツ型濾材の場合、それぞれ５mmであったＡ、Ｂの寸法は円筒形に丸めることによりＡはそのままであるが、Ｂは１１mmとなる。
【００１４】
請求項２に記載の発明は前記の広がった外側間隔を利用して、図１、２、８に示すように逆Ｖ字状の高襞Ｐ１の山部をＶ字状に折ることにより外周側から低襞Ｐ２を追加するものである。これにより濾材面積を６０％増加させることができ、集塵機缶体体積は、更にコンパクトになり安価にすることができる。例えば、直径１５０mm、長さが４５０mmのプリーツ型濾材の場合、１．４ｍ2 であった濾過面積は２．２ｍ2 となる。
【００１５】
また、振動で低襞Ｐ２のＰ点が高襞Ｐ１の側面に当たり捕集された粉体を叩き落す効果がみられ、これにより圧力損失の改善が図られる効果も生じる。
【００１６】
請求項３の発明においては、図３、４、９に示すように高さの高い逆Ｖ字状の高襞Ｐ３同士の間に高さの低い逆Ｖ字状の低襞Ｐ４を介在させるものであるが、この場合、高襞Ｐ３の谷同士の間隔Ｃを狭めることにより、低襞Ｐ４を介在させる寸法を確保することにより、濾材面積を増加させることが可能となる。
【００１７】
また、振動で低襞Ｐ４のＰ点が高襞Ｐ３の側面に当たり捕集された粉体を叩き落す効果がみられ、これにより圧力損失の改善が図られる効果も生じる。
【００１８】
さらに、前記の低襞Ｐ４は、逆流洗浄時に捕集粉体が残留しやすい隣り合う襞高襞Ｐ３同士の底が鋭角な谷部に介在されるので、逆風の流れが効果を発揮し残留粉体が少なくなり圧力損失の改善が図られる効果も生じる。
【００１９】
以上の高襞、低襞の寸法組合せは捕集する粉体の特性に合わせて変えることができ、それにより粉体捕集、逆洗払落しの効果が高められ産業用の集塵機の能力を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明の濾過用カートリッジフィルターエレメントの濾材の第１実施例の斜視図。
【図２】同上、底面図。
【図３】この発明の濾過用カートリッジフィルターエレメントの濾材の第２実施例の斜視図。
【図４】同上、底面図。
【図５】従来技術の濾過用カートリッジフィルターエレメントの斜視図。
【図６】同上、濾材の底面図。
【図７】従来技術の濾過用カートリッジフィルターエレメントの濾材の展開状態の拡大図。
【図８】この発明の濾過用カートリッジフィルターエレメントの濾材の第１実施例の展開状態の拡大図。
【図９】この発明の濾過用カートリッジフィルターエレメントの濾材の第２実施例の展開状態の拡大図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、この発明の具体的実施例を添付図面に基づいて説明する。図１、２、８はこの発明の濾過用カートリッジフィルターエレメントの濾材の第１実施例を示す図であり、ここでは断面真円状のエレメントを想定している。この発明の濾材１はプリーツ状のものであり、逆Ｖ字状の高襞Ｐ１の山部をＶ字状に折ることにより、異なる高さの低襞Ｐ２を配した構成としている。
【００２２】
図３、４、９はこの発明の濾過用カートリッジフィルターエレメントの濾材の第２実施例を示す図であり、ここでは断面真円状のエレメントを想定している。この発明の濾材２はプリーツ状のものであり、高さの高い逆Ｖ字状の高襞Ｐ３同士の間に高さの低い逆Ｖ字状の低襞Ｐ４を介在させた構成としている。
【符号の説明】
【００２３】
１                （第１実施例の）濾材
２                （第２実施例の）濾材
Ｐ１              （第１実施例の）高襞
Ｐ２              （第１実施例の）低襞
Ｐ３              （第２実施例の）高襞
Ｐ４              （第２実施例の）低襞
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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