(57)【要約】【課題】小型化を図りつつ、画像読み取りと画像形成とが実施可能となるタイミングの自由度を向上させ、生産性を向上させた画像形成装置を提供すること。【解決手段】シート給送部２と、画像形成部３と、シート搬送路１０と、両面搬送路１６と、排出ローラ対８１と、原稿を両面搬送路１６に給送する原稿給送部５と、両面搬送路１６に給送された原稿の画像を読み取る画像読取部６と、両面搬送路１６で画像が読み取られた原稿を排出原稿積載部５３に排出する両面搬送ローラ対８４及び排出ローラ対８１と、駆動源２００と、シート給送部２、画像形成部３及び排出ローラ対８１に、駆動を伝達可能な第１駆動伝達部２１０と、原稿給送部５及び両面搬送ローラ対８４及び排出ローラ対８１に、駆動を伝達可能な第２駆動伝達部２２０と、第１駆動伝達部２１０と第２駆動伝達部２２０とを独立に作動可能な制御部７と、を備えた。【選択図】図２
2014215428.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを給送するシート給送手段と、
シートを搬送しながらシートに画像を形成する画像形成手段と、
前記シート給送手段から給送されたシートを、前記画像形成手段を通過させるように案内する第１搬送路と、
前記画像形成手段により画像が形成されたシートを再度、前記第１搬送路へ案内する第２搬送路と、
原稿を前記第２搬送路に給送する原稿給送手段と、
前記原稿給送手段によって給送された原稿の画像を読み取る画像読取手段と、
前記原稿給送手段によって給送され、前記第２搬送路によって案内されている原稿及び第１面に画像が形成され、前記第２搬送路によって案内されているシートを搬送する搬送手段と、
前記画像読取手段により画像が読み取られた原稿を排出する原稿排出手段と、
シートを搬送するために前記画像形成手段に駆動源の駆動を伝達可能な第１駆動伝達機構と、
前記原稿給送手段、前記搬送手段及び前記原稿排出手段に、駆動源の駆動を伝達可能な第２駆動伝達機構と、
前記第１駆動伝達機構と前記第２駆動伝達機構とを独立に作動可能な制御手段と、を備えた、
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
片面に画像が形成されたシートを反転させて、前記第２搬送路に搬送するシート反転手段を備え、
前記第１駆動伝達機構は、前記給送手段と前記シート反転手段へ駆動源の駆動を伝達することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記第２駆動伝達機構は、前記駆動源の駆動力を増速又は減速可能な変速機構を有する、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記変速機構は、前記第１駆動伝達機構に伝達される搬送速度と同じ速度の第１の搬送速度と、前記第１の搬送速度よりも遅い第２の搬送速度とに切り換え可能に構成される、
ことを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記駆動源と、前記第１駆動伝達機構及び前記第２駆動伝達機構の一方又は両方と、を接続する接続手段を備え、
前記制御手段は、前記接続手段を制御して前記第１駆動伝達機構と前記第２駆動伝達機構とを独立に作動させる、
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記接続手段は、前記駆動源と前記第１駆動伝達機構とを接続可能な第１接続手段と、前記駆動源と前記第２駆動伝達機構とを接続可能な第２接続手段と、を有する、
ことを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記第１接続手段は、第１電磁クラッチからなり、
前記第２接続手段は、第２電磁クラッチからなる、
ことを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記駆動源は、前記第１接続手段に接続される第１駆動源と、前記第２接続手段に接続される第２駆動源と、を有する、
ことを特徴とする請求項６又は７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記第１駆動源の出力トルクは、前記第２駆動源の出力トルクよりも大きい、
ことを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記第２搬送路に接続され、画像が読み取られた原稿を前記原稿排出手段に案内する原稿排出路を備え、
前記原稿排出手段は、前記画像読取手段によって画像が読み取られ、前記搬送手段によって前記原稿排出路へ搬送された原稿を機外へ排出する、
ことを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記シート給送手段によって給送されたシートを前記画像形成手段へ搬送するシート搬送部を備え、
前記画像形成手段は、トナー像を担持し、回転する像担持体と、シートに転写されたトナー像をシートに定着する定着部とを含み、
前記第１駆動伝達機構によって伝達されることで前記シート搬送部、前記像担持体および前記定着部が駆動される、
ことを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
シートに画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段を通過させるようにシートを案内する第１搬送路と、
前記第１搬送路に設けられ、シートを搬送するシート搬送部と、
前記画像形成手段により画像が形成されたシートを再度、前記第１搬送路へ案内する第２搬送路と、
原稿を前記第２搬送路に給送する原稿給送手段と、
前記原稿給送手段によって給送された原稿の画像を読み取る画像読取手段と、
前記第２搬送路によって案内されている原稿及びシートを搬送する搬送手段と、
前記画像読取手段により画像が読み取られた原稿を排出する原稿排出手段と、
前記画像形成手段及び前記シート搬送部に駆動源の駆動を伝達可能な第１駆動伝達機構と、
前記原稿給送手段、前記搬送手段及び前記原稿排出手段に、駆動源の駆動を伝達可能な第２駆動伝達機構と、を備え、
前記画像形成手段及び前記シート搬送部へ駆動の伝達をせずに、前記第２駆動伝達機構によって前記原稿給送手段、前記搬送手段及び前記原稿排出手段に駆動を伝達することが可能である、
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原稿の画像を読み取り可能な画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、原稿の画像を読み取り可能な画像読取部で読み取られた画像をシートに形成する際に、原稿を画像読取部に自動給送可能な自動給送装置（ＡＤＦ）を備えた画像形成装置が知られている。
【０００３】
このような画像形成装置に対しては、昨今、小型化の要請が強い。しかし、自動給送装置を備えた画像形成装置は、一般に、原稿を搬送する原稿搬送路と、シートを搬送するシート搬送路とが個別に設けられているため、小型化が困難であるという問題がある。そこで、自動給送装置の原稿搬送路の一部と、画像形成装置本体のシート搬送路の一部とを共通化することで小型化を図った画像形成装置が提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２３２４６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、原稿搬送路の一部と画像が形成されるシートのシート搬送路の一部とを共通化した装置においては、原稿を搬送する原稿搬送状態とシートを搬送するシート搬送状態とが切り替わる。原稿搬送路とシート搬送路との一部を共通化させて、原稿搬送状態とシート搬送状態とが切り替わる装置における、原稿およびシートを搬送する搬送部（ローラ等）への駆動伝達に関する構成については考慮されていなかった。
【０００６】
そこで、本発明は、搬送部への適切な駆動伝達が可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、画像形成装置において、シートを給送するシート給送手段と、シートを搬送しながらシートに画像を形成する画像形成手段と、前記シート給送手段から給送されたシートを、前記画像形成手段を通過させるように案内する第１搬送路と、前記画像形成手段により画像が形成されたシートを再度、前記第１搬送路へ案内する第２搬送路と、原稿を前記第２搬送路に給送する原稿給送手段と、前記原稿給送手段によって給送された原稿の画像を読み取る画像読取手段と、前記原稿給送手段によって給送され、前記第２搬送路によって案内されている原稿及び第１面に画像が形成され、前記第２搬送路によって案内されているシートを搬送する搬送手段と、前記画像読取手段により画像が読み取られた原稿を排出する原稿排出手段と、シートを搬送するために前記画像形成手段に駆動源の駆動を伝達可能な第１駆動伝達機構と、前記原稿給送手段、前記搬送手段及び前記原稿排出手段に、駆動源の駆動を伝達可能な第２駆動伝達機構と、前記第１駆動伝達機構と前記第２駆動伝達機構とを独立に作動可能な制御手段と、を備えたことを特徴とする。
【０００８】
本発明は、画像形成装置において、シートに画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段を通過させるようにシートを案内する第１搬送路と、前記第１搬送路に設けられ、シートを搬送するシート搬送部と、前記画像形成手段により画像が形成されたシートを再度、前記第１搬送路へ案内する第２搬送路と、原稿を前記第２搬送路に給送する原稿給送手段と、前記原稿給送手段によって給送された原稿の画像を読み取る画像読取手段と、前記第２搬送路によって案内されている原稿及びシートを搬送する搬送手段と、前記画像読取手段により画像が読み取られた原稿を排出する原稿排出手段と、前記画像形成手段及び前記シート搬送部に駆動源の駆動を伝達可能な第１駆動伝達機構と、前記原稿給送手段、前記搬送手段及び前記原稿排出手段に、駆動源の駆動を伝達可能な第２駆動伝達機構と、を備え、前記画像形成手段及び前記シート搬送部へ駆動の伝達をせずに、前記第２駆動伝達機構によって前記原稿給送手段、前記搬送手段及び前記原稿排出手段に駆動を伝達することが可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、画像形成手段や搬送手段への適切な駆動伝達が可能な画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態に係るプリンタを模式的に示す断面図である。
【図２】第１実施形態に係るプリンタの第１駆動伝達部を模式的に示す図である。
【図３】第１実施形態に係るプリンタの第２駆動伝達部を模式的に示す図である。
【図４】第１実施形態に係るプリンタの制御部の構成を示すブロック図である。
【図５】第１実施形態に係るプリンタのシートの搬送状態を示す図である。
【図６】第１実施形態に係るプリンタの原稿の搬送状態を示す図である。
【図７】第１実施形態に係るプリンタの原稿の搬送状態を示す図である。
【図８】第２実施形態に係るプリンタの第２駆動伝達部の２つの駆動経路を模式的に示す図である。
【図９】第２実施形態に係るプリンタにシートと原稿とが混在している状態を示す図である。
【図１０】第２実施形態に係るプリンタのシート及び原稿の状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態に係る画像形成装置について、図面を参照しながら説明する。本発明の実施形態に係る画像形成装置は、複写機、プリンタ、ファクシミリ及びこれらの複合機等、原稿の画像情報を読み取り可能な画像読取装置を備えた画像形成装置である。以下の実施形態においては、画像形成装置として、電子写真方式のレーザビームプリンタ（以下、「プリンタ」という）を用いて説明する。
【００１２】
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態に係るプリンタ１について、図１から図７を参照しながら説明する。まず、第１実施形態に係るプリンタ１全体の概略構成について、図１から図４を参照しながら説明する。
【００１３】
図１に示すように、プリンタ１は、プリンタ１の下部に位置するシート給送部（シート給送手段）２と、シート給送部２の上方に位置する画像形成部（画像形成手段）３と、プリンタ１の上部に位置するシート積載部４と、を備えている。シート積載部４には、シート排出部であってシート反転手段でもある排出ローラ対８１が画像形成部３によって画像が形成されたシートを排出する。また、プリンタ１は、プリンタ１の上部に位置する原稿給送部（原稿給送手段）５と、プリンタ１の側方に位置する画像読取部（画像読取手段）６と、プリンタ１の上部に位置する排出原稿積載部５３と、を備えている。
【００１４】
更に、プリンタ１は、シート給送部２と排出ローラ対８１との間に設けられたシート搬送路（第１搬送路）１０と、シート搬送路１０の搬送方向下流とシート搬送路１０の搬送方向上流とを接続する両面搬送路（第２搬送路）１６と、を備えている。両面搬送路１６は、シート搬送路１０の搬送方向下流に接続された反転搬送路１１と、反転搬送路１１の下流端に接続された共通搬送路１２と、共通搬送路１２の下流端とシート搬送路１０の搬送方向上流とを接続するＵターン搬送路１３と、を備えている。また、プリンタ１は、排出原稿積載部５３に原稿を排出する排出ローラ対（原稿排出部）８６を備えている。プリンタ１は、排出ローラ対８６と共通搬送路１２の上流端とを接続する原稿給送路１４と、共通搬送路１２及びＵターン搬送路１３の接続部と排出原稿積載部５３とを接続する原稿排出路１５と、を備えている。
【００１５】
更に図２及び図３に示すように、プリンタ１は、駆動源２００と、駆動源２００の駆動をシート給送部２等に伝達可能な第１駆動伝達部（第１駆動伝達機構）２１０と、原稿給送部５等に伝達可能な第２駆動伝達部（第２駆動伝達機構）２２０とを備えている。また、プリンタ１は、駆動源２００と第１駆動伝達部２１０とを接離可能な第１電磁クラッチ２１１（第１接続手段）と、駆動源２００と第２駆動伝達部２２０とを接離可能な第２電磁クラッチ２２１（第２接続手段）と、制御部（制御手段）７と、を備えている。
【００１６】
シート給送部２は、シートＳを積載する給送トレイ２０と、給送トレイ２０上のシートＳを給送する給送ローラ２１と、給送ローラ２１により給送されたシートＳを１枚ずつに分離する不図示の分離パッドが上面に配置された分離部２２と、を備えている。
【００１７】
画像形成部３は、像担持体としての感光体ドラム３０や現像スリーブ３１等の画像形成プロセス手段を一体化して構成されたプロセスカートリッジ３２と、画像情報に基づいて感光体ドラム３０にレーザ光を照射する露光装置３３と、を備えている。また、画像形成部３は、感光体ドラム３０上に形成されたトナー像をシートＳに転写する転写ローラ３４と、シートＳに転写されたトナー像を定着させる定着部３５と、を備えている。定着部３５は、シートを加熱する加熱ローラ３５ａと、シートを加圧する加圧ローラ３５ｂと、を備えている。
【００１８】
原稿給送部５は、給送される原稿Ｇが積載される原稿トレイ（給送原稿積載部）５０から原稿を給送する。原稿給送部５は、原稿トレイ５０に積載された原稿Ｇを順次１枚ずつ送り出す原稿給送ローラ５１と、原稿給送ローラ５１により給送された原稿Ｇを１枚ずつ分離する分離部５２と、を備えている。
【００１９】
画像読取部６は、不図示の読取センサと、ガラス等の透過性部材によって構成された読取カバー６０と、を備えている。読取センサは、画像読取部６の内部に設けられている。読取カバー６０は、読取センサと対向して設けられており、画像読取部６の内部に異物が混入することを防止する。画像読取部６は、読取カバー６０と対向して通過する原稿Ｇの画像を内部に設けられた不図示の読取センサによって読み取る。また、画像読取部６は、共通搬送路１２と、原稿排出路１５との間に設けられており、共通搬送路１２を通過する原稿Ｇの画像を読み取る第１位置と、原稿排出路１５を通過する原稿Ｇの画像を読み取る第２位置とに、読取センサが移動可能になっている。本実施形態においては、画像読取部６が不図示の回転軸を中心に１８０度回転することで、読取センサが移動する。
【００２０】
シート搬送路１０は、シート給送部２から、感光体ドラム３０及び転写ローラ３４により構成される転写ニップと、加圧ローラ３５ｂ及び加熱ローラ３５ａにより構成される定着ニップとを通過するように上方に延びている。シート搬送路１０のシート給送部２と画像形成部３との間には、搬送ローラ対（シート搬送部）８０が設けられている。搬送ローラ対８０は、シート搬送路１０上のシートＳを搬送する。シート搬送路１０のシート搬送方向下流端には、正逆回転可能な排出ローラ対８１が設けられている。排出ローラ対８１は、正回転することでシートＳを機外に排出する。排出ローラ対８１によって排出されたシートは、排出シート積載部４に積載される。シートＳの両面に画像を印刷する際には、排出ローラ対（シート反転手段）８１は、正回転することでシートを排出シート積載部４の方向へ搬送した後に、逆回転することでシートＳを反転搬送路１１に搬送する。また、シート搬送路１０と反転搬送路１１との分岐部には、第１切換え部材（第１揺動ガイド）８２が設けられている。第１切換え部材８２は、シート搬送路１０を移動するシートＳを排出シート積載部４に案内し、シートＳの両面に画像を印刷する際には、排出ローラ対８１により反転されたシートＳを反転搬送路１１に案内する。反転搬送路１１は、略水平に側方に向かって延びている。
【００２１】
共通搬送路１２は、下方に延びており、シートＳを下方に案内する。共通搬送路１２の搬送方向上流には、両面搬送３連ローラ８３が設けられている。両面搬送３連ローラ８３は、駆動ローラ８３ａと、駆動ローラ８３ａの両側に設けられたコロ８３ｂ及びコロ８３ｃと、により構成されており、駆動ローラ８３ａの両側をコロ８３ｂ及びコロ８３ｃにより所定の圧力でニップした３連ローラ構成となっている。両面搬送３連ローラ８３は、駆動ローラ８３ａを駆動することで共通搬送路１２に案内されたシートＳ及び原稿Ｇを搬送方向下流（図１の下方向）に搬送可能となっている。また、両面搬送３連ローラ８３は、駆動ローラ８３ａを駆動することで、原稿排出路１５に案内された原稿Ｇを原稿の給送方向と逆方向の原稿排出方向下流（図１の上方向）に搬送可能となっている。
【００２２】
共通搬送路１２と原稿排出路１５との分岐部には、第２切換え部材８５（第２揺動ガイド）が設けられている。第２切換え部材８５は、共通搬送路１２を移動するシートＳ又は原稿ＧをＵターン搬送路１３に案内する。また、第２切換え部材８５は、原稿給送方向と逆方向にＵターン搬送路１３を移動する原稿Ｇを原稿排出路１５に案内する。
【００２３】
Ｕターン搬送路１３は、下方に延び、下端部でシート搬送路１０に向かってＵターンしている。Ｕターン搬送路１３には、正逆回転可能な両面搬送ローラ対（搬送手段）８４が設けられている。両面搬送ローラ対８４は、正回転することでシートＳ又は原稿ＧをＵターン搬送路１３に搬送し、逆回転することで原稿Ｇを原稿排出路１５に搬送する。原稿排出路１５は、共通搬送路１２と略平行に上方に延びている。原稿排出路１５には、下流端に排出ローラ対（原稿排出手段）８６が設けられている。排出ローラ対８６は、排出原稿積載部５３に原稿Ｇを排出する。
【００２４】
図２に示すように、第１駆動伝達部２１０は、第１電磁クラッチ２１１に接続された第１入力ギア２１２と、第１入力ギア２１２と歯合する感光ドラムギア３０ｄと、感光ドラムギア３０ｄと歯合する搬送ローラギア８０ｄと、を備えている。また、第１駆動伝達部２１０は、搬送ローラギア８０ｄと歯合する給送ローラギア２１ｄと、給送ローラギア２１ｄの突起部２１ａに係合可能な第１係合部２１３と、感光ドラムギア３０ｄと歯合する加圧ローラギア３５ｄと、を備えている。更に、第１駆動伝達部２１０は、加圧ローラギア３５ｄと接続可能な排出ローラギア８１ｄと、加圧ローラギア３５ｄと接続した際の排出ローラギア８１ｄの回転方向を切り換える第１回転切換機構２１４と、を備えている。
【００２５】
感光ドラムギア３０ｄは、感光体ドラム３０に接続されており、感光体ドラム３０を回転させる。感光体ドラム３０が回転することで、転写ローラ３４との転写ニップでシートＳが搬送される。搬送ローラギア８０ｄは、搬送ローラ対８０の一方のローラに接続されており、搬送ローラ対８０をシート搬送方向に回転させる。給送ローラギア２１ｄは、給送ローラ２１に接続されており、給送ローラ２１をシート給送方向に回転させる。給送ローラギア２１ｄは、欠歯ギアにより構成されている。第１係合部２１３は、回動可能な係合部材２１３ａを備えている。給送ローラギア２１ｄは、欠歯部分が搬送ローラギア８０ｄと対向した際に、第１係合部２１３の係合部材２１３ａが突起部２１ａに係合することで回転が規制されるようになっている。
【００２６】
加圧ローラギア３５ｄは、加圧ローラ３５ｂに接続されており、加圧ローラ３５ｂを回転させる。加圧ローラ３５ｂが回転することで加熱ローラ３５ａとの定着ニップでシートＳが搬送される。排出ローラギア８１ｄは、排出ローラ対８１の一方のローラに接続されており、排出ローラ対８１を回転させる。第１回転切換機構２１４は、第１ギア列２１４ａ（第１搬送経路）と、第２ギア（第２搬送経路）２１４ｂと、を備えている。第１回転切換機構２１４は、第１ギア列２１４ａを排出ローラギア８１ｄに歯合させることで排出ローラ対８１を正回転（図２（ｂ）参照）させ、第２ギア２１４ｂに歯合させることで排出ローラ対８１を逆回転（図２（ａ）参照）させる。
【００２７】
図３に示すように、第２駆動伝達部２２０は、第２電磁クラッチ２２１に接続された第２入力ギア２２２と、第２入力ギア２２２と歯合する駆動ローラギア８３ｄと、駆動ローラギア８３ｄに接続可能な原稿給送ローラギア５１ｄと、を備えている。また、第２駆動伝達部２２０は、原稿給送ローラギア５１ｄの突起部５１ａに係合可能な第２係合部２２３と、駆動ローラギア８３ｄに接続された排出ローラギア８６ｄと、駆動ローラギア８３ｄと接続可能な両面搬送ローラギア８４ｄと、を備えている。更に、第２駆動伝達部２２０は、駆動ローラギア８３ｄと接続した際の両面搬送ローラギア８４ｄの回転方向を切り換える第２回転切換機構２２４を備えている。
【００２８】
駆動ローラギア８３ｄは、両面搬送３連ローラ８３の駆動ローラ８３ａに接続されており、両面搬送３連ローラ８３を回転させる。原稿給送ローラギア５１ｄは、原稿給送ローラ５１に接続されており、原稿給送ローラ５１を給送方向に回転させる。原稿給送ローラギア５１ｄは、欠歯ギアにより構成されている。第２係合部２２３は、回動可能な係合部材２２３ａを備えている。原稿給送ローラギア５１ｄは、欠歯部分が駆動ローラギア８３ｄと歯合するギア２２６と対向した際に、第２係合部２２３の係合部材２２３ａが突起部５１ａに係合することで回転が規制されるようになっている。排出ローラギア８６ｄは、排出ローラ対８６の一方のローラに接続されており、排出ローラ対８６を回転させる。排出ローラギア８６ｄは、ギア２２６と歯合するギア２２７と歯合しており、ギア２２６及びギア２２７を介して駆動ローラギア８３ｄと接続されている。
【００２９】
両面搬送ローラギア８４ｄは、両面搬送ローラ対８４の一方のローラに接続されており、両面搬送ローラ対８４を回転させる。第２回転切換機構２２４は、第１ギア列２２４ａ（第１搬送経路）と、第２ギア（第２搬送経路）２２４ｂと、を備えている。第２回転切換機構２２４は、第１ギア列２２４ａを両面搬送ローラギア８４ｄに歯合させることで両面搬送ローラギア８４ｄを正回転（図３（ｂ）参照）させ、第２ギア２２４ｂに歯合させることで両面搬送ローラギア８４ｄを逆回転（図３（ａ）参照）させる。
【００３０】
図４に示すように、制御部７には、第１切換え部材８２を駆動する第１ソレノイドＳＬ１と、第２切換え部材８５を駆動する第２ソレノイドＳＬ２と、後述の反転センサ７１と、画像読取部６と、後述の原稿位置検知センサ７０と、露光装置とが接続されている。また、制御部７には、読み取られた原稿Ｇの画像情報を記憶するメモリＭと、第１電磁クラッチ２１１と、第２電磁クラッチ２２１と、第１係合部２１３と、第２係合部２２３と、第１回転切換機構２１４と、第２回転切換機構２２４と、が接続されている。制御部７は、第１電磁クラッチ２１１及び第２電磁クラッチ２２１を制御して、第１駆動伝達部２１０及び第２駆動伝達部２２０を作動可能に構成されている。
【００３１】
次に、上述のように構成されたプリンタ１による画像形成動作（片面印刷及び両面印刷）について、図５を参照しながら説明する。
【００３２】
印刷信号を受けると、制御部７は、まず、第１電磁クラッチ２１１を制御（オン）して、駆動源２００と第１駆動伝達部２１０とを接続する。これにより、第１駆動伝達部２１０に駆動が伝達され、第１駆動伝達部２１０に接続された上述のローラ等が駆動する。このとき、第１係合部２１３の係合部材２１３ａと突起部２１ａとの係合を解除することで、不図示の付勢部材の付勢力により給送ローラ２１の歯部が搬送ローラ対８０と噛み合う位置まで給送ローラ２１が回転し、給送ローラ２１が回転可能になる。給送ローラ２１が回転すると、給送トレイ２０上のシートＳが送り出され、送り出されたシートＳは、分離部２２によって１枚ずつ分離された後、搬送ローラ対８０により画像形成部３に向けて搬送される。
【００３３】
不図示のシート先端センサがシートＳを検知すると、露光装置３３に設けられた発光部３３ａが、画像情報に基づいて、回転している感光体ドラム３０にレーザ光を照射する。このとき、感光体ドラム３０は不図示の帯電ローラによって所定の極性、所定の電位に一様に帯電されている。そして、表面が帯電された後の感光体ドラム３０に対し、レーザ光が照射されると、感光体ドラム３０上には静電潜像が形成される。この静電潜像は、現像スリーブ３１から供給されるトナーにより現像されてトナー画像として可視化される。
【００３４】
シートＳが転写ニップに達すると、転写ローラ３４に付与される印加バイアスと圧力によって、シートＳの第１面にトナー像が転写される。次に、シートＳは定着部３５に搬送され、定着部３５において、熱と圧力とが加えられる。これにより、シートＳの第１面にトナー画像が定着される。図５（ａ）に示すように、トナー像が定着されたシートＳは、この後、排出ローラ対８１によりシート積載部４上に排出される。シート積載部４上に排出されたシートＳは、シート積載部４に順次積載される。これにより、片面印刷の画像形成動作が終了する。
【００３５】
一方、シートＳの両面に画像を形成する場合は、制御部７は、第２電磁クラッチ２２１を制御（オン）して、駆動源２００と第２駆動伝達部２２０とを接続する。これにより、第２駆動伝達部２２０に駆動が伝達され、第２駆動伝達部２２０に接続された上述のローラ等が駆動する。なお、第２電磁クラッチ２２１のオン、オフは、第１電磁クラッチ２１１のオンと同時に行ってもよく、シートＳが両面搬送路１６に侵入してからオンにしてもよい。また、このとき、原稿給送ローラギア５１ｄは、第２係合部２２３の係合部材２２３ａが突起部５１ａに係合することで回転が規制されている。
【００３６】
シートＳの後端がシート搬送路１０と反転搬送路１１との分岐部を通過したことを反転センサ７１（図４参照）が検知すると、制御部７は、排出ローラ対８１を逆回転させる。具体的には、制御部７は第１回転切換機構２１４を制御して、第１ギア列２１４ａが排出ローラギア８１ｄに歯合していた状態（図２（ｂ）参照）から、第２ギア２１４ｂが排出ローラギア８１ｄに歯合する状態（図２（ａ）参照）に切り換える。また、制御部７は、第１ソレノイドＳＬ１を駆動して、分岐部に設けられた第１切換え部材８２を時計回りに回動してシートＳの搬送方向を切り換える。排出ローラ対８１によるスイッチバック搬送により、第１面に画像が形成されたシートＳは、図５（ｂ）に示すように、これまでの後端側を先頭として反転搬送路１１を略水平方向に案内され、共通搬送路１２に進入する。
【００３７】
共通搬送路１２に進入したシートＳは、図５（ｃ）の破線で示すように、駆動ローラ８３ａ及びコロ８３ｂにより共通搬送路１２に沿って下方に搬送され、Ｕターン搬送路１３に合流する。Ｕターン搬送路１３に合流したシートＳは、図５（ｃ）の実線で示すように、両面搬送ローラ対８４によりＵターン搬送路１３に沿ってＵターンされ、シート給送部２と画像形成部３との間のシート搬送路１０に合流する。これにより、シートＳは表裏を反転させた状態で、再び搬送ローラ対８０に導かれ、第１面に対する画像形成時と同様の動作により、第２面に画像が形成される。両面（第１面及び第２面）に画像が形成されたシートＳは、排出ローラ対８１によりシート積載部４に排出される。これにより、両面印刷の画像形成動作が終了する。
【００３８】
次に、上述のように構成されたプリンタ１による画像読取動作（両面読み取り）について、図６及び図７を参照しながら説明する。
【００３９】
画像読取り信号を受けると、制御部７は、まず、第２電磁クラッチ２２１を制御（オン）して、駆動源２００と第２駆動伝達部２２０とを接続する。これにより、第２駆動伝達部２２０に駆動が伝達され、第２駆動伝達部２２０に接続された上述のローラ等が駆動する。このとき、第２係合部２２３の係合部材２２３ａと突起部５１ａとの係合を解除することで、不図示の付勢部材の付勢力により原稿給送ローラ５１の歯部がギア２２６と噛み合う位置まで原稿給送ローラ５１が回転し、原稿給送ローラ５１が回転可能になる。
【００４０】
図６（ａ）に示すように、原稿給送ローラ５１が回転すると、原稿トレイ５０上の原稿Ｇが送り出され、送り出された原稿Ｇは、分離部５２によって１枚ずつ分離された後、原稿給送路１４から共通搬送路１２に搬送される。図６（ｂ）に示すように、共通搬送路１２に搬送された原稿Ｇは、駆動ローラ８３ａ及びコロ８３ｂにより共通搬送路１２に沿って下方に搬送される。このとき、画像読取部６は、共通搬送路１２を通過する原稿Ｇの画像を読み取る第１位置に移動している。これにより、原稿Ｇが画像読取部６を通過することで、原稿Ｇの第１面の画像が読み取られる。読み取られた画像情報は、原稿Ｇの第１面の画像情報としてメモリＭ（図４参照）に記録される。
【００４１】
画像読取部６を通過した原稿Ｇは、図７（ａ）に示すように、第２切換え部材８５によりＵターン搬送路１３に案内され、両面搬送ローラ対８４によりＵターン搬送路１３に搬送される。第１面の画像が読み取られた原稿Ｇの後端が第２切換え部材８５を通過したことを原稿位置検知センサ７０（図４参照）が検知すると、制御部７は、両面搬送ローラ対８４を逆回転させる。具体的には、制御部７は第２回転切換機構２２４を制御して、第１ギア列２２４ａが両面搬送ローラギア８４ｄに歯合していた状態（図３（ｂ）参照）から、第２ギア２２４ｂが両面搬送ローラギア８４ｄに歯合する状態（図３（ａ）参照）に切り換える。また、制御部７は、第２ソレノイドＳＬ２を駆動して、分岐部に設けられた第２切換え部材８５を反時計回りに回動して、シートＳが原稿排出路１５に向かうように切り換える。これにより、原稿Ｇがスイッチバックされ、原稿排出路１５に向けて搬送される。
【００４２】
図７（ｂ）に示すように、原稿Ｇがスイッチバックされると、画像読取部６を、共通搬送路１２を通過する原稿Ｇの画像を読み取る第１位置から、原稿排出路１５を通過する原稿Ｇの画像を読み取る第２位置に１８０度回転させる。これにより、原稿Ｇが原稿排出路１５を通過することで、原稿Ｇの第２面の画像が読み取られる。読み取られた画像情報は、原稿Ｇの第２面の画像情報としてメモリＭ（図４参照）に記録される。
【００４３】
画像読取部６を通過した原稿Ｇは、駆動ローラ８３ａとコロ８３ｃとにより原稿排出路１５に沿って排出原稿積載部５３に向かって上方に搬送される。原稿排出路１５を搬送される原稿Ｇは、原稿排出路１５の下流端に設けられた排出ローラ対８６により排出原稿積載部５３に排出され、排出原稿積載部５３上に積載される。なお、原稿Ｇの読み取りが終了すると、画像読取部６は、次の原稿に備えて１８０度回転し、再度、共通搬送路１２を通過する原稿Ｇの画像を読み取る第１位置に移動する。また、ユーザが任意で片面読み取りを選択している場合、画像読取部６を移動しないように制御することも可能である。
【００４４】
ここで、ユーザがコピーモードを選択している場合、メモリＭに記憶された画像情報に基づいて、上述の画像形成動作が実行される。なお、コピーモードを選択していない場合は、メモリＭに記憶された画像情報は、電子データとして外部コンピュータに送信することも可能である。
【００４５】
以上説明したように、プリンタ１は、シートＳと原稿Ｇとを選択的に搬送可能な共通搬送路１２を備えることで小型化することができる。また、プリンタ１は、画像読取動作のみを行う場合は、第２電磁クラッチ２２１を制御（オン）して、第２駆動伝達部２２０のみを作動させる。そのため、画像読取動作を行う際に、画像形成部３が駆動することを防止することができる。これにより、画像形成部３の耐久性を向上させることができる。
【００４６】
また、画像形成動作と画像読取動作とを同時に実行（プリンタ内にシートＳと原稿Ｇが混在）する場合においても、画像形成動作に影響を与えることなく、原稿Ｇを反転させたり停止させたりすることができる。即ち、画像の読み取りの完了を待つことなく、画像形成部３を作動できる。そのため、画像読み取りと画像形成とが実施可能となるタイミングの自由度を向上可能となり、生産性を向上させることができる。
【００４７】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態に係るプリンタ１Ａについて、図８から図１０を参照しながら説明する。第２実施形態に係るプリンタ１Ａは、第２駆動伝達部が搬送速度を増速又は減速可能な変速機構を備えた点が第１実施形態と相違する。そのため、第２実施形態においては、第１実施形態と相違する点、即ち、第２駆動伝達部の変速機構を中心に説明し、第１実施形態に係るプリンタ１と同様の構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
【００４８】
図８に示すように、第２実施形態に係るプリンタ１Ａの第２駆動伝達部２２０Ａの変速機構２３０は、第２電磁クラッチ２２１Ａと、第２入力ギア２２２Ａと、駆動ローラ入力ギア２２５と、を備えて構成されている。第２電磁クラッチ２２１Ａは、クラッチギア２２１ａと、クラッチギア２２１ｂと、を備えており、クラッチギア２２１ａ及びクラッチギア２２１ｂのいずれか一方を駆動源２００と接続、又は両方を非接続可能に構成されている。第２入力ギア２２２Ａは、クラッチギア２２１ａと歯合する入力ギア２２２ａと、クラッチギア２２１ｂと歯合する入力ギア２２２ｂと、を備えている。駆動ローラ入力ギア２２５は、入力ギア２２２ａと歯合する駆動ローラ入力ギア２２５ａと、入力ギア２２２ｂと歯合する駆動ローラ入力ギア２２５ｂと、を備えている。駆動ローラ入力ギア２２５ａ及び駆動ローラ入力ギア２２５ｂは、駆動ローラ８３ａの回転軸に接続されている。
【００４９】
図８（ａ）に示すように、第２電磁クラッチ２２１Ａのクラッチギア２２１ａを駆動源２００と接続した場合は、駆動源２００から、クラッチギア２２１ａ、入力ギア２２２ａ、駆動ローラ入力ギア２２５ａを経て、駆動ローラ８３ａに駆動が伝達される。駆動ローラ８３ａに伝達された駆動力は、駆動ローラ８３ａに接続された駆動ローラギア８３ｄにより上述した各ギアに伝達され、各ギアが接続されたローラ等を駆動させる。
【００５０】
同様に、図８（ｂ）に示すように、第２電磁クラッチ２２１Ａのクラッチギア２２１ｂを駆動源２００と接続した場合は、駆動源２００から、クラッチギア２２１ｂ、入力ギア２２２ｂ、駆動ローラ入力ギア２２５ｂを経て駆動ローラ８３ａに駆動が伝達される。駆動ローラ８３ａに伝達された駆動力は、駆動ローラ８３ａに接続された駆動ローラギア８３ｄにより上述した各ギアに伝達され、各ギアが接続されたローラ等を駆動させる。
【００５１】
このように、第２電磁クラッチ２２１Ａの切換え動作により、駆動源２００からの駆動の伝達経路を切り換え可能になり、伝達経路を切り換えることでローラ等による原稿Ｇの搬送速度を切り換え可能になっている。即ち、駆動力の伝達経路を切り換えることで、駆動源２００の回転数を変更することなくローラ等による原稿Ｇの搬送速度を変更することができる。
【００５２】
本実施形態においては、図８（ａ）に示す第１の駆動経路を選択（クラッチギア２２１ａを接続）した場合には、画像形成プロセス速度（第１の搬送速度）になるように設定されている。また、図８（ｂ）に示す第２の駆動経路を選択（クラッチギア２２１ｂを接続）した場合には、画像形成プロセス速度よりも遅い画像読取プロセス速度（第２の搬送速度）になるように設定されている。
【００５３】
ここで、画像形成プロセス速度と画像読取プロセス速度とは、画像形成部及び画像読取部の性能によるが、一般に、安価な構成においてはカラーの読み取りは、モノクロの読み取りよりも搬送速度が遅くなる。そこで、モノクロ読取時の画像読取プロセス速度＝画像形成プロセス速度として、モノクロ読取と画像形成を同時に実行する際には第１の駆動経路を選択する。一方、カラー読取と画像形成を同時に実行する際には、原稿Ｇを搬送する際には第２の駆動経路を選択し、シートＳを搬送する際には第１の駆動経路を選択するようにすることができる。
【００５４】
以上説明したように、一般に、画像形成プロセスにおけるシートＳの搬送速度（画像形成プロセス速度）と、画像読取プロセスにおける原稿Ｇの搬送速度（画像読取プロセス速度）とは、異なることが多い。また、例えば、図９において実線で示す読み取られる原稿Ｇの搬送と、破線で示す画像形成されるシートＳの搬送とが同時に実行され、プリンタ内部にシートＳと原稿Ｇとが混在する場合がある。この場合、１面目の印刷を終え、第２面の印刷のためシートＳが両面搬送路１６内を搬送されるためには、共通搬送路１２における搬送速度が、画像形成プロセス速度と等しくある必要がある。しかし、画像形成プロセス速度と画像読取プロセス速度とを等しく設定することが困難、かつ画像形成プロセス及び画像読取プロセスへの駆動伝達が分割されていないプリンタでは、画像形成プロセス及び画像読取プロセスを同時に実行することは困難である。
【００５５】
そこで、本実施形態に係るプリンタ１Ａは、第１駆動伝達部２１０と、第２駆動伝達部２２０Ａとに加え、第２駆動伝達部２２０Ａが搬送速度を切り換え可能な変速機構２３０を備えている。そのため、画像形成プロセスと画像読取プロセスとを同時に実行することができる。また、図９に示すように、原稿Ｇが両面読み取りを完了した直後に、第２駆動伝達部２２０Ａの変速機構２３０を第２の搬送経路から第１の搬送経路に切り換えることにより、第２駆動伝達部２２０Ａによる搬送速度が画像形成プロセス速度に変更可能になる。これにより、シートＳの両面搬送路１６への進入のタイミングを早めることができる。
【００５６】
更に、図１０に示すように、実線で示すシートＳが両面搬送路１６を通過中、破線で示す原稿Ｇが給送されずに待機する場合においては、第１の搬送経路から第２の搬送経路に切り換えることで両面搬送路１６での搬送速度が画像読取プロセス速度に変更される。そのため、シートＳの画像形成プロセスの完了を待つことなく原稿Ｇの給送を開始することができる。これにより、プリンタ１Ａは、プリンタ内部にシートＳと原稿Ｇとが混在する場合においても、生産性を向上させることができる。
【００５７】
＜第３実施形態＞
次に、本発明の第３実施形態に係るプリンタ１Ｂについて説明する。第３実施形態に係るプリンタ１Ｂは、駆動源が、第１駆動源及び第２駆動源の２つの駆動源から構成されることが第１実施形態と相違する。そのため、第３実施形態においては、第１実施形態と相違する点、即ち、第１駆動源及び第２駆動源を中心に説明し、第１実施形態に係るプリンタ１と同様の構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
【００５８】
第１駆動源は、第１電磁クラッチ２１１を介して第１駆動伝達部２１０に接続されており、第１駆動伝達部２１０に駆動を伝達可能になっている。第２駆動源は、第２電磁クラッチ２２１を介して第２駆動伝達部２２０に接続されており、第２駆動伝達部２２０に駆動を伝達可能になっている。このように、第１駆動伝達部２１０及び第２駆動伝達部２２０に駆動源を設けることにより、第１駆動伝達部２１０及び第２駆動伝達部２２０は互いに独立して作動と停止を切り換えられ、作動時に出力される搬送速度を独立に変更することができる。よって、画像読み取りと画像形成とが実施可能となるタイミングの自由度を向上可能となり、生産性を向上させることができる。
【００５９】
また、感光体ドラム３０とクリーニング部材の間に生じる摺動抵抗や定着部３５の加圧ローラ３５ｂと加熱ローラ３５ａの間に生じる摺動抵抗などに起因して、これらを駆動するのに必要な駆動トルクは、単純なシートの搬送よりも大きくなるのが一般的である。そのため、シート搬送路１０内のシートを搬送するための駆動トルク（出力トルク）は、両面搬送路１６で原稿を搬送するための駆動トルクよりも大きくする必要がある。しかし、原稿読取機能のみを使用する場合には、第２駆動源のみの作動により原稿を読み取ることができるため、より大きなトルクを必要とする第１駆動源を作動させる必要がなくなる。その結果、駆動源への電力の供給を抑えることが可能になり、必要な電力の低減という観点においても効果的となる。
【符号の説明】
【００６０】
１    プリンタ（画像形成装置）
２    シート給送部（シート給送手段）
３    画像形成部（画像形成手段）
４    シート排出部
５    原稿給送部（原稿給送手段）
６    画像読取部（画像読取手段）
７    制御部（制御手段）
１０    シート搬送路（第１搬送路）
１５    原稿排出路
１６    両面搬送路（第２搬送路）
５３    排出原稿積載部
８１    排出ローラ対（シート反転手段）
８４    両面搬送ローラ対（搬送手段）
８６    排出ローラ対（原稿排出手段）
２００    駆動源
２１０    第１駆動伝達部（第１駆動伝達機構）
２１１    第１電磁クラッチ（接続手段、第１接続手段）
２２０    第２駆動伝達部（第２駆動伝達機構）
２２１    第２電磁クラッチ（接続手段、第２接続手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2014215428.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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