(57)【要約】【課題】  食品用粉が団子状に固まったり隙間を生じさせたりする率を少なくすることができるとともに、オートメーンションの製造ラインに対応した食品用粉の攪拌混練方法及び食品用粉の製造装置を提供する。【解決手段】  容器本体２は、水平姿勢の円筒状部分２ａとその上方の供給排出口側の断面四角形状部分２ｂとを備え、前記容器本体２の回転により前記混練物Ｓを前記円筒状部分２ａに収納して容器本体２を回転させて、前記断面四角形状部分２ｂに出し入れさせる。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体内に回転する攪拌羽根が配され、原材料である小麦粉やそば粉などの食品用粉と水などを攪拌する食品用粉の攪拌混練方法において、
前記容器本体は、水平姿勢の円筒状部分とその上方の供給排出口側の断面四角形状部分とを備え、前記混練物を前記円筒状部分に収納して容器本体を回転させて、前記断面四角形状部分に出し入れさせることを特徴とする食品用粉の攪拌混練方法。
【請求項２】
前記容器本体をその水平姿勢から所定角度回転させて一時的に停止させ、更に容器本体を角度回転させるものであり、前記容器本体を上方の供給口側から下方の排出口側に向けて１８０度以上回転させることを特徴とする請求項１に記載の食品用粉の攪拌混練方法。
【請求項３】
前記容器本体の回転方向は前記攪拌羽根の回転方向とは逆向きの回転をする工程を含むことを特徴とする請求項１に記載の食品用粉の攪拌混練方法。
【請求項４】
容器本体内に回転する攪拌羽根が配され、原材料である小麦粉やそば粉などの食品用粉と水などを攪拌する食品用粉の攪拌混練装置において、
前記容器本体は、水平姿勢の円筒状部分とその上方の供給排出口側の断面四角形状部分とを備え、前記混練物を前記円筒状部分から前記断面四角形状部分に出し入れされるように回転させることを特徴とする食品用粉の攪拌混練装置。
【請求項５】
前記容器本体は円筒状部分とその上方の供給口に原材料の粉を供給するホッパーが配置され、下方側が排出シュートとされて、これらの範囲で回転することを特徴とする請求項４に記載の食品用粉の攪拌混練装置。
【請求項６】
前記容器本体は、攪拌混練を減圧下で行なう減圧手段を備えることを特徴とする請求項４に記載の食品用粉の攪拌混練装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体内に回転する攪拌羽根が配され、原材料である小麦粉やそば粉などの食品用粉と水などを攪拌する食品用粉の攪拌混練方法および食品用粉の攪拌混練装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
そば・うどん・ラーメンなどの麺生地や、餃子・シュウマイの皮などの生地等を製造するために、小麦粉などの食品用粉と水とを攪拌する。これらの製造を自動化して行なう食品用粉の攪拌混練装置では、小麦粉と水などを攪拌混練する場合、原材料を供給する容器本体に攪拌羽根が設けられて、供給される小麦粉と水を回転させて攪拌混練した後、混練物を排出する構造である。なお、水まわしを充分に拡散・浸透させることが麺生地などの品質良否を決定する重要な要素となっており、そのための混練効果の向上のため、混合物中からの空気及び発生ガスの除去のため、混練を減圧下で行なうことが有効なことが知られている。
【０００３】
従来の技術としては、下記のものが既に知られている。特許文献１には、機枠に上端開口の混合容器を上下反転可能に軸支し、同容器の上端開口部に着脱自在密閉蓋を配置し、同蓋に脱気間を接続し、同蓋が上記上端開口部の周縁に密着させるよう形成した製麺用混合機が開示されている。そして、脱気しながら支軸を回動し、支軸の内延長部に設けた攪拌羽根を回動し小麦粉と水を混練する。混合容器は、攪拌混練後、反転して、下方に上端開口が向けられるが、排出のために反転されるに過ぎない。
特許文献２には、「液体と小麦粉を収納して攪拌混練する容器本体に対し回転装置が連係されるとともに給液装置が臨まされており、これらがフレームに取り付けられている粉ミキサーにおいて、上記容器本体が傾動装置に連係され、上記給液装置が給液タンクと容器本体内に望まされている廃液ノズルとそれらの間に改装された給液調整装置を配設されていることを特徴とする粉ミキサー」（請求項１）が記載されている。
【０００４】
特許文献３には、「２本の羽根軸を平行に配備した容器本体の両側にガイド輪を設置し、その一方ないし双方を反転用モ−タ−により回転駆動可能になし、前記各ガイド輪をその周囲に配設した複数のフリ−ロ−ラ−で支持させたことを特徴とする製麺用二軸ミキサ−。」（請求項１）と、「羽根軸回転駆動力の入力手段の軸芯と容器本体反転軸の軸芯とを一致させた請求項１記載の製麺用二軸ミキサ−。」（請求項２）が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭５９−７１６３７号公報
【特許文献２】実公平６３―３５５９４号公報
【特許文献３】特公平７−５３０７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、水と小麦粉の混合物を練り上げるために、攪拌羽根のみを回転させても、団子状に固まったり、隙間が生じたりして、小麦粉と水と湿潤状態が一定にすることが難しいのが実情である。すなわち、混練物の湿潤状態を均一に攪拌混練することは極めて難しい。そこで、本体と攪拌羽根が相対回転する構造を採用することが多い。例えば、縦型粉ミキサーに、その容器本体内に攪拌羽根を設けたり、水平な装置であるが円筒状ドラムのみで相対回転させるなどがその例である（特許文献３参照）。
しかしながら、容器本体と攪拌羽根の相対回転を生じさせるだけのために容器本体を回転する構造を採用することは、装置が大型化・複雑化する問題を有する。また、本願発明者の研究によれば、上記相対回転も重要であるが、緩やかな攪拌状態（攪拌混練物を寝かせるような状態）も必要であることが分かりつつある。また、本願発明者の研究によれば、このことを攪拌混練を減圧下で行なう場合にも有効であることが分かりつつある。
また、麺生地や皮生地などのオートメーション化等が図られている一連の製造ラインでは、攪拌混練後、一定に引き伸ばされて裁断されるが、そのように製造される麺生地や皮生地などは、伸び難さを生じる原因になっており、その後の製造ラインに速やかに搬送するなどの製造ラインに対応した食品用粉の製造装置にする必要がある。
【０００７】
そこで本発明の目的は、食品用粉が団子状に固まったり隙間を生じさせたりする率を少なくして、均一な湿潤状態にすることができるとともに、オートメーンション等の製造ラインに対応した食品用粉の攪拌混練方法及び食品用粉の製造装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、容器本体内に回転する攪拌羽根が配され、原材料である小麦粉やそば粉などの食品用粉と水などを攪拌する食品用粉の攪拌混練装置において、前記容器本体は、水平姿勢の円筒状部分とその上方の供給排出口側の断面四角形状部分とを備え、前記混練物を前記円筒状部分に収納して容器本体を回転させて、前記断面四角形状部分に出し入れさせることを特徴とする。
本発明によれば、容器本体内の攪拌羽根で食品用粉と水を攪拌しながら、容器本体全体を回転させるので、食品用粉と水などの混練物が十分に攪拌することになり、食品用粉が団子状に固まったり、隙間を生じさせたりする率を少なくすることができる。すなわち、攪拌羽根の攪拌のみの従来装置の混練物と比較してより粒子の細かな混練物が製造できる。
そして、本発明によれば、前記容器本体とは形状が異なる前記断面四角形状部分に出し入れさせることで、攪拌混練された混練物が流れるように出し入れされて、十分な攪拌混練が可能になるとともに、その後の排出ラインに排出され易く、塊砕工程においても塊砕しやすい形状で流れ出される。
【０００９】
本発明は、前記容器本体をその水平姿勢から所定角度回転させて一時的に停止させ、更に容器本体を所定角度回転させることを特徴とする。例えば、容器本体を回転させるが、容器本体を０°〜９０°〜１８０°などの回転位置で一時的に回転を止める制御になっていることが好ましい。そして、前記容器本体を上方の供給口側から下方の排出口側に向けて１８０度以上回転させることを特徴とする。
本発明によれば、前記断面四角形状部分を下方に向けると、大方の混練物が前記断面四角形状部分に移動（流れ出し）するが、更に所定角度回転させると、前記円筒状部分に移動するので、前記円筒状部分のみでの攪拌混練とは異なり、上記出し入れによる攪拌する量を多くしたり少なくしたりしながら十分な攪拌混練が可能になる。
そして、容器本体の回転の所定角度で一時停止することで、急激な攪拌混練が抑制されるとともに、緩やかな攪拌状態（攪拌混練物を寝かせるような状態、引き延ばされるような状態）も得られる。ここでの一時停止状態では、攪拌羽根の回転を遅くすることが好ましい。
【００１０】
本発明としては、前記容器本体の回転方向は前記攪拌羽根の回転方向とは逆向きの回転をする工程を含むことを特徴とする。
本発明によれば、容器本体の回転が攪拌羽根の回転に対して逆向きになることで、より攪拌混練が良好になる。
【００１１】
本発明としては、前記容器本体は円筒状部分とその上方に蓋体を介して原材料の粉を供給するホッパーが配置され、下方側が排出シュートとされて、これらの範囲で回転することを特徴とする。
本発明によれば、原材料の供給と排出の経路に対応させた容器本体の回転になる。そして、混練物が排出シュートに排出される前にも、前記断面四角形状部分に移動（流れ出し）状態が行なわれているので、排出シュートやその後の搬送コンベヤに対応した排出ができる。
【００１２】
本発明としては、混練を減圧下で行なう減圧手段を備えることを特徴とする。
本発明によれば、混合物中からの空気及び発生ガスを除去して、混練効果を向上させる。すなわち、水まわしを充分に拡散・浸透させることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、容器本体内の攪拌羽根で食品用粉と水を攪拌しながら、容器本体全体を回転させるので、食品用粉と水などの混練物が十分に攪拌することになり、食品用粉が団子状に固まったり、隙間を生じさせたりする率を少なくすることができる。そして、前記容器本体とは形状が異なる前記断面四角形状部分に出し入れさせることで、攪拌混練された混練物が流れるように出し入れされて、十分な攪拌混練が可能になるとともに、その後の排出ラインに排出され易く、塊砕工程においても塊砕しやすい形状で流れ出されるので、その後製造ラインに対応した製造が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態の食品用粉の攪拌混練装置の正面図である。
【図２】上記実施形態の装置の蓋体を開口した状態を示す斜視図である。
【図３】上記実施形態の装置の容器本体の内部構造を示す斜視図である。
【図４】上記実施形態の装置を使用して容器本体を回転させた状態を説明する断面図である。
【図５】上記実施形態の装置を使用してそば生地の混練物を製造した状態を写した写真である。
【図６】従来の食品用粉の攪拌混練方法でそば生地の混練物を製造した状態を写した写真である。
【図７】上記実施形態の装置を使用してうどん生地の混練物を製造した状態を写した写真である。
【図８】従来の食品用粉の攪拌混練方法でうどん生地の混練物を製造した状態を写した写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明を適用した具体的な実施の形態について、図面を参照しながら以下に説明する。
【００１６】
図１は本発明の食品用粉の攪拌混練装置の構成を示す正面図、図２と図３は蓋体４を開口した状態を示す斜視図であり、図４は容器本体の回転状態を説明する断面図である。
【００１７】
食品用粉の攪拌混練装置１は、攪拌羽根１２が内蔵される容器本体２が水平方向に配され、上面には真空密閉及び開閉の可能な蓋体４が設けられ、攪拌軸１０と同軸な軸方向の両端に貫通し、その両端部に配される回転フレームにチェーン６を介してモータＴにより回転自在にされている。
【００１８】
容器本体２は、水平姿勢の円筒状部分２ａとその上方の供給排出口側の断面四角形状部分２ｂとを備える。したがって、容器本体２が回転すると、円筒状部分２ａから断面四角形状部分２ｂに攪拌混練物Ｓが押し出される。容器本体１は、前記攪拌軸１０と同軸で回転するものであり、容器本体２の外部にチェーン６を介してモータにより回転される。本実施の形態では、装置前方側に向けて回転して周回する回転ができる。ここで、装置によっては、前方側のみの回転の１８０度回転の繰り返し（反転回転）のみのものでも良く（図４の回転方向の矢印を参照）、又、一方方向にのみ回転させるものでも良く、本発明の攪拌混練制御は実施可能である。すなわち、装置面積などから半回転のみの構造のものでも、本発明は適用可能である。なお、容器本体２は、７５ｋｇの小麦粉を３袋入れて攪拌混練することが可能である。そして、円筒状部分２ａと断面四角形状部分２ｂとの容量の比較としては、混練物を円筒状部分２ａから断面四角形状部分２ｂにその少なくとも半分程度は移動（流れ出るように）可能な大きさであること好ましい。
このような容器本体２の形状としては、前記断面四角形状部分が末広がりになるロート形状でも良い。しかし、本発明の製造装置では、前記断面四角形状部分２ｂに出し入れを繰り返すことから、余り末広がりになることは好ましくなく、前記断面四角形状部分２ｂの形状が最も好ましい。
【００１９】
また、容器本体２の蓋体４には、給水管３が設けられ、図示しない水タンクからの水を制御給水する給水機が設けられている、また、容器本体１０は、蓋体４を密閉して真空引きを可能とする減圧手段（排気管）８と連結されている。また、容器本体２の下方側には廃液ノズル７が取り付けられている。
攪拌羽根１２は、攪拌軸１０の外周に所定間隔と所定角度を設けて取り付けられている。この攪拌羽根は、正逆の回転が可能であり、容器本体２の回動方向とは逆向きにも回転する（図４中の符号Ｆ）。本実施の形態の攪拌羽根１２は、棒状の複数本が軸１０に連結されているが、攪拌羽根１２の形状や本数は、これに限定されず種種変更可能である。
また、容器本体２内の左右の側壁には側壁スクレーパー５が取り付けられている。側壁スクレーパー５は、攪拌兼用の掻き出し用であり、攪拌羽根１２に対して対峙して攪拌するとともに、混練物Ｓを排出する時に混練物Ｓを掻き出す役割をする。
装置本体２の下方には、排出シュート９が配されている。本実施の形態の排出シュート９は、容器本体から排出された混練物Ｓを斜めに受けて、コンベヤに排出される。
【００２０】
次に、上述のように構成された食品用粉の攪拌混練装置１は、次の工程で麺生地などの生地が攪拌混練される。
（１）先ず、給粉口４ａから食品用粉の攪拌混練装置１の容器本体２への原材料（食品用粉）を給粉し、密閉可能な給粉口から所定量の原材料を供給し、これと同時に容器本体２に所定に調圧された圧縮空気の噴出口４ｂを開始維持させる。そして、蓋体４により供給口を密閉する。なお、原材料（小麦粉等）と水は容器本体２の円筒状部分２ａの約半分程度に供給することが好ましい。
（２）攪拌軸１０の回転を開始させ、攪拌羽根１２による攪拌を開始する。
（３）加水（水の供給）を自動給水機より開始させる。加水率は、原材料に対して３０〜５０％である。
（４）真空ポンプと連結される減圧手段（排気管）８を駆動させて、容器本体２の減圧を開始して、容器本体２内の真空度が所定の設定値に達したら、減圧手段８を停止する。
（５）そして攪拌羽根１２を回転させて原材料と水と添加物を攪拌する。なお、塩や澱粉などの添加物を添加する。ラーメンや焼きソバ生地などでは着色剤を添加する。
ここで、本実施の形態では、容器本体２をその水平姿勢から所定角度回転させて一時的に停止させ、更に容器本体２を角度回転させる。すなわち、容器本体２を０°（蓋上側）〜９０°横転（蓋横正面）〜１８０°（蓋下側）〜９０°〜０°〜９０°と繰り返し反転させながら麺生地を混練する。水平姿勢の容器本体を０°〜９０°〜１８０°の回転位置決め制御で一時的に回転を止める制御になっており（これを「寝かせるような状態）という）、また、反対方向にも０°（蓋上側）〜９０°横転（蓋横正面）〜１８０°の回転位置決め制御で一時的に回転を止める制御になっている。したがって、混練物Ｓは断面四角形状部分２ｂに流れ出た状態で攪拌羽根１２により攪拌混練される。また、１８０度の下方に開口口が向けられた状態では、前記断面四角形状部分２ｂに大方の混練物が流れ出たような状態になり、残りの混練物のみを攪拌羽根１２が攪拌する。このように、円筒状部分２ａの混練物の量を少なくしたり、断面四角形状部分２ｂから戻して、その量を多くしたりしながら攪拌する。また、側壁スクレーパー５が設けられているので、内部側壁に混練物が付着することを防止しつつ、攪拌する。
また、減圧手段（排気管）８を容器本体２の回転に合わせて制御することが好ましい。すなわち、上記蓋体４の９０°姿勢（蓋横）の状態や上記蓋体４の１８０°姿勢（蓋下側）の状態で、更に減圧手段（排気管）８を駆動させることが有効である。
（７）設定時間が経過すると、攪拌混練は終了し、攪拌軸１０の回転を停止させる。
（８）混練物の排出は、蓋体４を開き、容器本体２を上下反転させて排出させる。側壁スクレーパー５が設けられているので、内部側壁に混練物が付着することなく排出できる。
（９）排出終了後、容器本体を上下正常位置に復帰させて蓋体４を閉じる。
【００２１】
このように、本実施の形態によれば、従来の食品用粉の攪拌混練装置１をそのまま使用して、十分な攪拌混練が行えるようになるとともに、オートメーションの製造ラインに対応した麺生地や皮生地の混練物Ｓを製造できる。特に、容器本体２を４５度に傾けて一時的に停止させると、前記断面四角形状部分２ｂへの混練物Ｓの流れ出し状態（引き出され引き伸ばされた状態）から生地の良品、つまり生地の伸びが状態が良好なものになっている。なお、混練状態を確認してから、水の量を調整したり、添加物の添加量を調整することも可能である。
【００２２】
（実施例１）
食品用粉の攪拌混練装置１を使用して、そば（蕎麦）の攪拌混練を行なった。攪拌羽根１２の回転は、５０〜１００ｒｐｍである。容器本体２の回転は、これよりも遅い回転である。なお、この位置で攪拌羽根１２の回転を一時的に停止させても良い。また、減圧手段８により容器本体２の内部を減圧状態にした。そして、容器本体２を０°（蓋上側）〜９０°横転（蓋横正面）〜１８０°（蓋下側）〜９０°〜０°〜９０°と繰り返し反転させながらそば麺生地になるよう攪拌混練した。
【００２３】
図６は、容器本体２の回転駆動は行なわず、攪拌羽根１２のみのよる攪拌である。図５は、本実施の形態の容器本体２の回転駆動を行いながら攪拌羽根１２による攪拌である。原材料は、いずれもそば（蕎麦）であり、加水率３２％である。本実施の形態の容器本体１の回転駆動を行いながら攪拌羽根のみのよる攪拌を行なった場合、団子状に固まりＤが少なくなっていることが視覚的に認識できる。
【００２４】
（実施例２）
図８は、容器本体１の回転駆動は行なわず、攪拌羽根のみのよる攪拌である。図７は、本実施の形態の容器本体の回転駆動を行いながら攪拌羽根による攪拌を行なった。原材料は、いずれも「うどん」であり、加水率４２％である。本実施の形態の容器本体１の回転駆動を行いながら攪拌羽根のみのよる攪拌を行なった場合、団子状に固まりＤが少なくなっていることが視覚的に認識できる。
【００２５】
また、上記図５〜図８の写真の実験結果からも分かるように、特に「うどん」の生地の製造の場合の方が団子状態Ｄになることを防止するという本発明の効果が大きいことが視覚的にも分かる。
そして、本願発明者の研究によれば、上記攪拌羽根１２と容器本体２の回転との相対移動（相対回転）も重要であるが、緩やかな攪拌状態（攪拌混練物を寝かせるような状態、引き延ばされるような状態）も必要であることが有効であり、また、このことと攪拌混練を減圧下で行なうこととも相関関係があると考えている。また、今回の実施例は減圧下で行ったものであるが、常圧下でも効果が有ると考えられる。
【００２６】
以上、本実施の形態の回転軸が容器本体に一つ配置される一軸構造であるが、本発明は二軸構造等の複数の回転軸が配されるものにも適用可能である。また、本実施の形態では、そばやうどんの製造方法を例に説明したが、ラーメンや餃子の皮などの製造のための生地製造に適用可能である。
【符号の説明】
【００２７】
１    食品用粉の攪拌混練装置、
２    容器本体、２ａ  円筒状部分、  ２ｂ  断面四角形状部分、
３    給水管、
４    蓋体、
４ａ  給粉口、
４ｂ  圧縮空気の噴出口、
５    側壁スクレーパー、
８    減圧手段、
９    排出シューター、
１０  攪拌軸、
１２  攪拌羽根、
Ｓ    混練物、
【図１】
2014171446.tif 000003
【図２】
2014171446.tif 000004
【図３】
2014171446.tif 000005
【図４】
2014171446.tif 000006
【図５】
2014171446.tif 000007
【図６】
2014171446.tif 000008
【図７】
2014171446.tif 000009
【図８】
2014171446.tif 000010