(57)【要約】【課題】  収納容器内の電解液が注入口から外部に漏出することを抑制することが可能な蓄電素子等を提供する。【解決手段】  発電要素１１と、発電要素１１及び電解液を収納する、電解液の注入口２０ｃが開口された収納容器を構成する容器本体１０及び蓋部２０と、２０ｃ注入口を封止する、鍔部４０ａ及び軸部４０ｂを有する封止栓４０とを備え、封止栓４０は、蓋部２０の内側に位置する鍔部４０ａの外径が、軸部４０ｂの、収納容器の外側としての蓋部２０の表面２０ａから目視される部分の外径よりも大きい、非水電解質二次電池１。【選択図】  図１
2014071942.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発電要素と、
前記発電要素及び電解液を収納する、前記電解液の注入口が開口された収納容器と、
前記注入口を封止する、鍔部及び軸部を有する封止栓とを備え、
前記封止栓は、前記収納容器の内側に位置する鍔部の外径が、前記軸部の、前記収納容器の外側から目視される部分の外径よりも大きい、
蓄電素子。
【請求項２】
発電要素と、前記発電要素及び電解液を収納する、前記電解液の注入口が開口された収納容器と、前記注入口を封止する、鍔部及び軸部を有する封止栓とを備えた蓄電素子の製造方法であって、
前記収納容器の内側から封止栓を挿入し、前記軸部の先端を前記収納容器の外側に露出させた状態で仮固定する工程と、
前記封止栓を仮固定した状態において前記注入口から前記電解液を前記収納容器内に注入する工程と、
前記電解液の注液後に前記軸部の前記先端と前記注入口の隙間を前記収納容器の外側から密封する工程とを備えた、
蓄電素子の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば二次電池その他の電池等の蓄電素子及び蓄電素子の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
二次電池は、一次電池の置きかえ用途はもとより、携帯電話、ＩＴ機器などの電子機器の電源として広く普及している。とりわけ、リチウムイオン電池に代表される非水電解質二次電池は、高エネルギー密度であることから、電気自動車などの産業用大型電気機器への応用も進められている。
【０００３】
図１０は、従来の技術による、非水電解質二次電池の模式的な構成を示す分解斜視図である（例えば特許文献１を参照）。非水電解質二次電池１００は、アルミニウム製の開口箱状の容器本体１０と、容器本体１０の開口１０ｘを封止する、容器本体１０と同一材料による板状の蓋部２０とから構成される、外形六面体の外装を備える。
【０００４】
容器本体１０に収納される発電要素１１は、帯状の電極である正極と負極を、セパレータを介して長円筒形に巻回した構成を有する。正極及び負極は巻回軸の両端の異なる方向に位置をずらして配置され、発電要素１１の両端において、それぞれ所定の幅でセパレータから突出している。更に、各電極の端部は活物質が担持されておらず、基材である金属箔が露出している。
【０００５】
発電要素１１の端部にはみ出したアルミニウム箔としての正極１１ａには、導電性の金属部材から構成された集電体１２が接続され、正極１１ａ及び集電体１２はアルミニウム等の金属製の挟持板１４に挟まれて超音波溶接等により接続、固定されている。なお、図中においては正極側の構成のみに符号を付して説明を行うが、基材の材質が銅であることを除けば、負極側の電極及び集電体も同様の構成を有する。
【０００６】
次に、蓋部２０においては、表面２０ａの両端に金属製の中継板２１が設けられている。中継板２１はリベット２２により集電体１２と電気的に接続され、又、外部接続用の電極端子２３と電気的に接続されている。これにより、発電要素１１から収納容器の外部に電力が取り出される。又、電極端子２３と発電要素１１とを結ぶ導電路は、絶縁体である合成樹脂製のパッキン２４によって収納容器と絶縁されている。パッキン２４は収納容器内部からの電解液の漏出を防ぐために導電路と収納容器との間の空間、隙間を密封する役割も果たす。
【０００７】
更に、電極端子２３の間には、収納容器の内圧が所定値以上に膨張した際に開放される安全弁３０と、安全弁３０に隣接した、後述する電解液の注入口２０ｃを封止する封止栓１１０とが設けられている。
【０００８】
次に、図１１を参照して、蓋部２０近傍の構成を更に説明する。ただし、図１１は、図１０の非水電解質二次電池１００の蓋部２０の長手方向に平行、且つリベット２２の延伸方向と直交する直線による、要部の模式的断面図である。
【０００９】
図１１に示すように、蓋部２０は集電体１２と接する側が表面２０ａから突出した凸部２０ｂを形成しており、凸部２０ｂの内側と集電体１２の平板部１２ａとが絶縁性のパッキン１３を介して積層されている。なお、集電体１２の平板部１２ａは、発電要素１１と直接接続される腕部１２ｂへと連なっている。
【００１０】
又、図１０のリベット２２は、図１１では中継板２１、パッキン２４、凸部２０ｂ、パッキン１３及び平板部１２ａを貫通する軸部２２ｃと、軸部２２ｃの両端をかしめるかしめ端２２ａ及び２２ｂとして構成され、これにより収納容器の内外の各部は互いに圧着され、一体的に固定される。なお、電極端子２３は、外部に露出するボルト部２３ａが中継板２１を貫通した状態で基台部２３ｂが中継板２１に挟まれ、固定される。軸部２２ｃの周囲にはパッキン２４の筒部２４ｂが位置しており、これにより電極端子２３と蓋部２０とは絶縁されている。
【００１１】
更に、蓋部２０においては、表面２０ａから裏面２０ｄにかけて形成された貫通孔である注入口２０ｃが形成されている。発電要素１１が固定された蓋部２０と容器本体１０とが組み合わされ、接合面がレーザ溶接により封止された後に、注入口２０ｃより電解液が収納容器内に注入される。注入口２０ｃは電解液を注入した後に封止栓１１０により封口される。封止栓１１０の周囲はレーザ溶接により蓋部２０の表面２０ａに溶着され、これにより、封止栓１１０は収納容器を封止する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２０１０−８０１４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
以上のような従来の非水電解質二次電池１００においては、電解液の注入後における収納容器の封止は、図１１に示すように、注入口２０ｃの内径とほぼ同一外径の軸部１１０ｂと、軸部１１０ｂより大きな外径を有する鍔部１１０ａとを有する封止栓１１０により行われる。
【００１４】
しかしながら、蓋部２０の表面２０ａには注入口２０ｃの他に、電極端子２３その他の端子構造や安全弁３０や電池の極性を示す識別表示など、さまざまな部品が設けられるため封止栓１１０は占有面積が限られてしまい、表面２０ａに配置される鍔部１１０ａの外径を大きくすることができない
【００１５】
一方で、鍔部１１０ａの外径が小さいと、蓋部２０と封止栓１１０とが接する面積が小さくなるため、注入された電解液が蓋部２０の外部にまで到達する距離が短くなり、電解液が外部に漏出しやすくなるという問題があった。
【００１６】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、電解液が注入口から外部へ漏出することを抑制する蓄電素子及び蓄電素子の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記の目的を達成するために、本発明の第１の側面は、
発電要素と、
前記発電要素及び電解液を収納する、前記電解液の注入口が開口された収納容器と、
前記注入口を封止する、鍔部及び軸部を有する封止栓とを備え、
前記封止栓は、前記収納容器の内側に位置する鍔部の外径が、前記軸部の、前記収納容器の外側から目視される部分の外径よりも大きい、
蓄電素子である。
【００１８】
又、本発明の第２の側面は、
発電要素と、前記発電要素及び電解液を収納する、前記電解液の注入口が開口された収納容器と、前記注入口を封止する、鍔部及び軸部を有する封止栓とを備えた蓄電素子の製造方法であって、
前記収納容器の内側から封止栓を挿入し、前記軸部の先端を前記収納容器の外側に露出させた状態で仮固定する工程と、
前記封止栓を仮固定した状態において前記封止栓から前記電解液を前記収納容器内に注液する工程と、
前記電解液の注液後に前記軸部の前記先端と前記注入口の隙間を前記収納容器の外側から密封する工程とを備えた、
蓄電素子の製造方法である。
【００１９】
なお、上記第１の側面に関して、前記軸部の、前記収納容器外側から目視される部分の外径は、前記注入口の内径以下である蓄電素子としてもよい。
【００２０】
同様に、前記注入口の内径は、前記収納容器の内側から前記収納容器の外側に向かうに従って小さくなっており、前記封止栓の前記鍔部の外径は、前記注入口の前記外径の変化に対応して小さくなっている蓄電素子としてもよい。
【００２１】
同様に、前記鍔部の厚みは、前記注入口の長さ以下である蓄電素子としてもよい。
【００２２】
同様に、前記封止栓は、前記鍔部の周縁に吸着材が設けられている蓄電素子としてもよい。
【００２３】
同様に、前記封止栓の前記軸部の先端は前記収納容器の表面と連なった平坦面を形成している蓄電素子としてもよい。
【００２４】
同様に、本発明の上記蓄電素子を少なくとも一つ含んでなる電源モジュールとしてもよい。
【００２５】
又、上記第２の側面に関して、前記電解液の注液後に前記軸部の前記先端と前記注入口の隙間を前記収納容器の外側から密封する工程を、前記封止栓の鍔部を前記収納容器の内壁に密着させた状態で行う蓄電素子の製造方法としてもよい。
【００２６】
同様に、前記軸部の先端を前記収納容器の外側に露出させた状態で仮固定する工程は、弾性を有する治具を用いて前記先端を前記収納容器の表面から固定する工程であって、前記軸部は前記治具の弾性力に応じて前記注入口内を移動自在に固定される蓄電素子の製造方法としてもよい。
【００２７】
同様に、前記軸部の先端を前記収納容器の表面に合わせて平坦に加工する工程を更に備えた蓄電素子の製造方法であるとしてもよい。
【発明の効果】
【００２８】
以上のような本発明は、蓄電素子において電解液が注入口から外部に漏出することを抑制することが可能になるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施の形態１に係る非水電解質二次電池の構成を示す要部断面図
【図２】（ａ）本発明の実施の形態１に係る非水電解質二次電池の封止栓の構成を示す正面図（ｂ）本発明の実施の形態１に係る非水電解質二次電池の封止栓の構成を示す底面図
【図３】本発明の実施の形態１に係る非水電解質二次電池の製造に用いられる治具の構成を示す斜視図
【図４】（ａ）本発明の実施の形態１に係る非水電解質二次電池の封止栓を用いた製造工程を説明するための図（ｂ）本発明の実施の形態１に係る非水電解質二次電池の封止栓を用いた製造工程を説明するための図
【図５】（ａ）本発明の実施の形態１に係る非水電解質二次電池の封止栓を用いた製造工程を説明するための図（ｂ）本発明の実施の形態１に係る非水電解質二次電池の封止栓を用いた製造工程を説明するための図
【図６】（ａ）本発明の実施の形態１に係る非水電解質二次電池の封止栓を用いた製造工程を説明するための図（ｂ）従来の封止栓を用いた製造工程を説明するための図
【図７】（ａ）本発明の実施の形態２に係る非水電解質二次電池の構成を示す要部断面図（ｂ）本発明の実施の形態２に係る非水電解質二次電池の構成を示す要部断面図
【図８】（ａ）本発明の実施の形態３に係る非水電解質二次電池の構成を示す要部断面図（ｂ）本発明の実施の形態４に係る非水電解質二次電池の構成を示す要部断面図
【図９】（ａ）本発明の実施の形態５に係る非水電解質二次電池の封止栓を用いた製造工程を説明するための図（ｂ）本発明の実施の形態５に係る非水電解質二次電池の封止栓を用いた製造工程を説明するための図
【図１０】従来の技術による非水電解質二次電池の構成を示す分解斜視図
【図１１】従来の技術による非水電解質二次電池の構成を示す要部断面図
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
（実施の形態１）
【００３１】
図１は、本発明の実施の形態に係る非水電解質二次電池１の模式的な構成を示す要部断面図である。ただし、図１１に示す従来例の非水電解質二次電池１００と同一又は相当する構成については、同一符号を付し、本発明の説明に必要なものを除いて、上記相当する構成についての詳細な説明は適宜省略する。
【００３２】
本実施の形態の非水電解質二次電池１は、図１０の非水電解質二次電池１００と同様、アルミニウム製の板状の蓋部２０と開口１０ｘを有する開口箱状の容器本体１０から構成される外形六面体の収納容器を外装として備え、容器本体１０内に発電要素１１を収納している。又、蓋部２０周辺の構成も従来例と同一であり、相違点として、蓋部２０に開口された貫通孔である、電解液の注入口２０ｃを封止する封止栓４０を備えたことを特徴とする。
【００３３】
ここで封止栓４０は、注入口２０ｃの内径とほぼ同一外径であり、且つ、注入口２０ｃの深さ、すなわち蓋部２０の厚みとほぼ同一の長さを有する軸部４０ｂと、軸部４０ｂより大きな外径を有する鍔部４０ａとを有する。図１に示すように、鍔部４０ａは蓋部２０の裏面２０ｄにおいて蓋部２０と当接している。
【００３４】
次に、図２（ａ）及び図２（ｂ）は、封止栓４０の母材となる封止栓４１の構成をそれぞれ示す正面図及び底面図である。各図に示すように、封止栓４１において、鍔部４０ａ及び軸部４１ａは同軸に形成された、蓋部２０と同一のアルミニウム製の、平面形状円形の部材である。軸部４１ａは封止栓４０の軸部４０ｂの基となる部位であって、軸部４０ｂよりも長さにおいて大きい。すなわち、軸部４１ａの長さは、蓋部２０の厚みよりも十分大きくなっている。
【００３５】
以上の構成において、容器本体１０と蓋部２０との組合せは本発明の収納容器に相当し、発電要素１１は本発明の発電要素に相当する。又、集電体１２は本発明の集電体に相当する。又、封止栓４０は本発明の封止栓に相当し、鍔部４０ａ及び軸部４０ｂ、４１ａは、それぞれ本発明の鍔部及び軸部に相当する。又、封止栓４０及び４１は本発明の封止栓に相当する。
【００３６】
このような封止栓４０について、図３〜図６を併せて参照して説明するとともに、これにより、本発明の蓄電素子の製造方法の一実施の形態についても説明を行う。
【００３７】
はじめに、図４（ａ）に示すように、容器本体１０と蓋部２０とが未組立ての状態であって、且つ、蓋部２０に発電要素１１が固定される前の、裏面２０ｄが全面露出した状態において、表面２０ａ及び裏面２０ｄを有する蓋部２０に開口された注入口２０ｃに対して、裏面２０ｄ側から軸部４１ａを挿入することにより、封止栓４１を蓋部２０に装着する。鍔部４０ａと裏面２０ｄが密着するまで軸部４１ａを深く挿入することにより、軸部４１ａの先端を表面２０ａから十分突出させる。
【００３８】
次に、図４（ｂ）に示すように、表面２０ａから露出した軸部４１ａに、治具５０を装着し、封止栓４１を、鍔部４０ａと裏面２０ｄが密着した状態で蓋部２０に仮固定する。
【００３９】
治具５０は、図３に示すように、ステンレス、鋼、リン青銅その他の延性に優れた帯状の金属製板材の両端をそれぞれＶの字に屈曲させてなる、概観が角錐台状の部材である。平板状の本体部５１には、封止栓４１の軸部４１ａを挿入させるための挿入口５２が開口されている。更に、挿入口５２の縁には、挿入口５２の内径を弾性的に変化させるためのスリット５２ａが設けられており、これにより軸部４１ａを係止させ、挿入口５２に挿抜自在に固定することが可能となる。
【００４０】
又、本体部５１の両端には、板バネとして機能するＶの字型の脚部５３が備えられており、これにより本体部５１は脚部５３より高い位置に保たれている。更に本体部５１の主面上には、後述する電解液注入時の補助となる突起５４が上方に延伸して設けられている。
【００４１】
そして、治具５０により蓋部２０に封止栓４１が仮固定された状態で、蓋部２０に図１０に示す集電体１２及び発電要素１１を固定し、更に蓋部２０と容器本体１０とを組み合わせ、開口１０ｘ近傍をレーザ溶接により封止する。この状態において、収納容器の内と外とは、注入口２０ｃのみを介して連通可能な状態となっている。
【００４２】
次に、図５（ａ）に示すように、電解液を注入するためノズル６０を注入口２０ｃに近づける。ここでノズル６０は、図示しない注入装置の先端に位置するパイプ状の器具であって、筒状の壁部６０ａと、壁部６０ａに囲まれて形成される、図示しない本体部分から供給される電解液を吐出させるための内部流路６０ｂとを有する。
【００４３】
更に、ノズル６０の周囲には、蓋部２０の表面２０ａと密着して、収納容器内を負圧に保つとともに電解液の飛散を防ぐ保護筒６１が設けられている。
【００４４】
内部流路６０ｂに封止栓４１の軸部４１ａを被せ、壁部６０ａの先端が突起５４に接触するようにしてノズル６０の先端を蓋部２０に向けて押下すると、突起５４を介して治具５０に押圧が印加され、これにより治具５０の脚部５３が開くように変形し、本体部５１は、挿入口５２に軸部４１ａを固定したまま押し下げられる。
【００４５】
これにより、封止栓４１は注入口２０ｃ内を収納容器の内部に向かって沈降することとなり、封止栓４１と注入口２０ｃとの間には、表面２０ａ側のクリアランス２０ｃ１及び裏面２０ｄ側のクリアランス２０ｃ２が生じる。
【００４６】
そして、ノズル６０より吐出した電解液は、クリアランス２０ｃ１、注入口２０ｃ及びクリアランス２０ｃ２を経由して、収納容器に注入される。
【００４７】
電解液の注入が完了すると、ノズル６０を治具５０から分離する。このとき、図４（ｂ）に示すように、脚部５３は弾性力により元の状態に復元され、本体部５１の挿入口５２に軸部４１ａが固定された封止栓４１再び鍔部４０ａと蓋部２０の裏面２０ｄが密着した状態に復帰する。
【００４８】
次に、正負両極の電極端子２３に通電し予備充電を行わせると、充電反応により反応ガスが生成される。その結果、図５（ｂ）に示すように、収納容器の内圧Ｐにより鍔部４０ａは蓋部２０の裏面２０ｄに密着する。この状態にて、鍔部４０ａと蓋部２０の裏面２０ｄとの境界Ｃ１は封止される。
【００４９】
更に、軸部４１ａと表面２０ａとの境界をレーザ溶接により溶着して、注入口２０ｃを完全に密封し、最後に、図６（ａ）に示すように、軸部４１ａの、表面２０ａから突出した部分を除去して、表面２０ａと連なって平坦面を形成する軸部４０ｂに調製し、封止栓４０を完成する。
【００５０】
以上のような工程により得られる封止栓４０を有する本実施の形態１の非水電解質二次電池は、封止栓４０において、注入口２０ｃよりも外径の大きい鍔部４０ａが収納容器の内側としての蓋部２０の裏面２０ｄに位置した構成を有することにより、以下の効果を奏する。
【００５１】
鍔部４０ａを蓋部２０の裏面２０ｄに位置させることにより、蓋部２０の表面２０ａのスペースとは無関係に鍔部４０ａの外径を大きくして、封止栓１１０と蓋部２０とが接する面積を大きくすることができる。これにより電解液が外部に到達する距離を長くすることができるので、電解液が外部に漏出することを抑制することが可能となる。
【００５２】
また、従来の非水電解質二次電池における封止栓１１０及び注入口２０ｃ近傍の構成は、図６（ｂ）に示すように、電解液の注入が完了した後の注入口２０ｃを、蓋部２０の表面２０ａ側から注入口２０ｃに軸部１１０ｂを挿入することにより鍔部１１０ａで仮封止した上で、鍔部１１０ａの周囲をレーザ溶接して密閉状態を形成するようにしていた。
【００５３】
しかしながら、封止栓１１０が注入口２０ｃに嵌合した状態においては、注入口２０ｃを介して収納容器の内側に軸部１１０ｂが露出し、注入口２０ｃから鍔部１１０ａと表面２０ａとの境界Ｃ２まで連通した空間を形成し、この空間に電解液が溜まりやすくなっていた。更に、電解液注入後の予備充電、又は電解液の揮発性に起因して収納容器の内部は正圧となるため、封止栓１１０が注入口２０ｃから浮き上がり易い状態となってしまう。この状態においては、上記空間における電解液の滞留、ひいては鍔部１１０ａの周縁から表面２０ａまで電解液が漏出することとなり、レーザ溶接時のスパッタを発生させ、蓋部２０又は注入口２０ｃを破損する封口不良の原因となっていた。
【００５４】
これに対し、本実施の形態１においては、鍔部４０ａが裏面２０ｄから蓋部２０を封止することにより、注入口２０ｃと軸部４０ｂとの隙間は収納容器の内部からは離隔される。又、収納容器の内部が正圧となることから、鍔部４０ａが裏面２０ｄに押圧されることとなり、鍔部４０ａと蓋部２０の裏面２０ｄとの境界Ｃ１の気密性が向上し、電解液の滞留が妨げられる構成となっている。更に、注入口２０ｃと軸部４０ｂとの隙間は収納容器の外側と連通するため、滞留する電解液の除去も容易である。なお、収納容器の内部を正圧とする手段としては、上述した予備充電や電解液の揮発によるものほか、保護筒６１から不活性ガス等を注入するようにしてもよい。
【００５５】
これらの構成から、軸部４１ａと表面２０ａとの境界における電解液の残渣を低減して、レーザ照射時のスパッタ発生を抑制し、封口不良の可能性を低減することが可能となっている。又、鍔部４０ａが容器本体１０の裏面２０ｄ側に存在するため、レーザ溶接時にレーザが容器内に侵入して、発電要素１１を傷つけ絶縁不良を起こす問題も防ぐことが可能である。
【００５６】
又、本実施の形態１においては、完成後の封止栓４０は、軸部４０ｂの先端が、蓋部２０の表面２０ａに面一の平坦面として形成される。これにより、電解液の注入口を蓋部２０のみならず、容器本体１０の底面、側面等、収納容器の任意の位置に定めることが可能となり、電池の設計の自由度を拡大することが可能となる。
（実施の形態２）
【００５７】
本発明の実施の形態２による非水電解質二次電池は、収納容器としての蓋部の壁体、及び封止栓のそれぞれの外形に特徴を有する。以下、図７（ａ）を参照して説明を行う。ただし、図１、図４等と同一又は相当する構成については、同一符号を付し詳細な説明は省略する。
【００５８】
本実施の形態２においては、蓋部２０に形成された注入口２０ｅは、表面２０ａ側から裏面２０ｄ側に向かうにしたがって内径が連続的に大きくなるテーパ状の形状を有し、封止栓７１は、注入口２０ｅの形状に対応して、鍔部７１ａの一端から外径が連続的に小さくなるテーパ状の鍔部７１ａと鍔部７１ａの先端から同一外径で延伸する軸部７１ｂとを備える。
【００５９】
これにより、注入口２０ｅと鍔部７１ａとの密着性が高まり、両者の隙間における電解液の残渣を除去して、レーザ照射時のスパッタ発生を抑制し、封口不良の可能性を低減することが可能となる。
【００６０】
又、本実施の形態２は、テーパ状の鍔部７１ａを備えたことにより以下の特有の効果を奏する。すなわち、図４（ａ）や５（ｂ）に示す封止栓４１の鍔部４０ａと蓋部２０の裏面２０ｄとが面接触することで形成される境界Ｃ１の気密性は、鍔部４０ａと裏面２０ｄのそれぞれの平面度に依存する。一方で、特に精細な部品である封止栓４１においては鍔部４０ａが裏面２０ｄに対して水平を維持できない低い精度となることがあり、この場合、境界Ｃ１の気密性が低下する恐れがある。
【００６１】
これに対し、本実施の形態２の封止栓７１においては、蓋部２０との気密性は鍔部７１ａと注入口２０ｅとの精度に依存することとなり、比較的おおまかな精度でも十分な気密性を維持することが可能となる。
【００６２】
更に、図５（ａ）に示した、治具５０を用いた電解液注入の際には、テーパ状の注入口２０ｅと円筒状の軸部７１ｂと間に形成される広い隙間に電解液が注入されることとなり、実施の形態１の場合と比較して、より導入をスムーズに行うことができる。更に、電解液は鍔部７１ａの表面で拡散することから、発電要素１１に対してムラ無く電解液を含浸させることが可能となる。
【００６３】
更に、図７（ａ）においては、鍔部７１ａの根元部分は蓋部２０の裏面２０ｄから突出したものとして示したが、鍔部７１ａ全体が注入口２０ｅ内に収まる程度の寸法であってもよい。この場合、完成後の封止栓の長さを蓋部２０の厚み以下とすることができ、収納容器内の、発電要素１１他の構成部品を収納する実効容積をより大きくとることを可能とし、又、電解液の注液口を蓋部２０、容器本体を含めた収納容器の任意の位置に定めることを可能として、設計の自由度を拡大する効果を奏する。
【００６４】
なお、上記の説明においては、内径が連続的に大きくなるテーパ状の形状を有する注入口２０ｅと、注入口２０ｅの形状に対応して、根元から外径が連続的に小さくなるテーパ状の鍔部７１ａを備えた構成としたが、図７（ｂ）に示すように、注入口２０ｃの周囲に形成された、表面２０ａ側から裏面２０ｄ側に向かうにしたがって外径が連続的に大きくなるテーパ状の凸部２０ｆと、凸部２０ｆに対応して、すり鉢状の形状を有する鍔部８１ａと、鍔部８１ａのすり鉢状の底から同一外径で延伸する軸部８１ｂを備えた封止栓８１とを備えた構成であるとしてもよい。この場合でも、図７（ａ）の場合と同様、鍔部８１ａと凸部２０ｆとの密着性を高めて、両者の隙間における電解液の残渣を除去し、レーザ照射時のスパッタ発生を抑制し、封口不良の可能性を低減することが可能となる。
（実施の形態３）
【００６５】
本発明の実施の形態３による非水電解質二次電池は、収納容器としての蓋部の壁体と、封止栓との間の密着性を更に向上させたことを特徴とする。以下、図８（ａ）を参照して説明を行う。
【００６６】
本実施の形態３は、蓋部２０の裏面２０ｄと実施の形態１の封止栓４１の鍔部４０ａと同型の鍔部９０ａとの間に、軸部９０ｂを通過させたＯリング９２を有する封止栓９１を備える。
【００６７】
これにより、鍔部９０ａと裏面２０ｄのそれぞれの精度に依存することなく、鍔部９０ａと裏面２０ｄとの間の気密性を保持して、本発明の、電解液の滞留を妨げレーザ照射時のスパッタ発生を抑制する効果を維持することが可能となる。なお、軸部９０ｂの長さは、Ｏリング９２の寸法を考慮して、実施の形態１の軸部４１ａよりも大きく取ることが望ましい。
（実施の形態４）
【００６８】
本発明の実施の形態４による非水電解質二次電池は、収納容器としての蓋部の壁体と、封止栓との間から電解液の残渣を更に除去することを特徴とする。以下、図８（ｂ）を参照して説明を行う。
【００６９】
本実施の形態４は、蓋部２０の裏面２０ｄと封止栓４１の鍔部４０ａとの境界Ｃ１に、多孔質製材料性の吸着材９３を備えたことを特徴とする。吸着材９３は鍔部４０ａの全周又は周の一部に設けることで、封止栓４１の仮固定時に、境界Ｃ１に固定される。
【００７０】
これにより、鍔部４０ａと裏面２０ｄとの間に滞留する電解液の残渣を吸着材９３に吸着させることにより、軸部４１ａと表面２０ａとの境界における電解液の残渣の侵入を更に防ぎ、レーザ照射時のスパッタ発生を抑制し、封口不良の可能性を低減することが可能となる。
（実施の形態５）
【００７１】
本発明の実施の形態５による非水電解質二次電池は、封止栓としてブラインドリベットを用いたことを特徴とする。以下、図９（ａ）（ｂ）を参照して、製造方法と共に説明を行う。
【００７２】
はじめに、非水電解質二次電池の作成においては、従来例同様、発電要素１１が収納された容器本体１０と蓋部２０とをレーザ溶接により密封し、且つ、注入口２０ｃから電解液の注入が完了した状態において、図９（ａ）に示すように、注入口２０ｃに対してブラインドリベット９４を挿入する。ブラインドリベット９４の頭部９４ａと蓋部２０の表面２０ａとの間には、実施の形態３と同様のＯリング９５が挿入される。
【００７３】
ブラインドリベット９４は、リベット本体を構成する頭部９４ａ及び、外形が頭部９４ａの外形及び注入口２０ｃの内径よりも小さい円筒状の軸部９４ｂと、頭部９４ａ及び軸部９４ｂの内部に作り込まれ配置された、リベット本体とは別体の芯軸材９４ｃとを備える。なお、芯軸材９４ｃはリベット本体よりも硬質な金属材料により作成される。
【００７４】
頭部９４ａの表面から軸部９４ｂの先端までは、貫通しない筒状の凹みが形成されており、芯軸材９４ｃはこの凹みに挿入されており、かつ、先端は、芯軸材９４ｃの他の部分よりも外径が十分大きな瘤状の端部９４ｃ１を形成している。
【００７５】
又、注入口２０ｃの挿入された状態において、軸部９４ｂは、裏面２０ｄから収納容器の内部空間に突出する先端部９４ｂ１と注入口２０ｃ内に位置する軸本体部９４ｂ２とに分けられる。
【００７６】
次に、頭部９４ａを表面２０ａに向けて押圧しながら芯軸材９４ｃをリベット本体から引き抜くと、端部９４ｃ１が軸部９４ｂの上記凹みの内壁をえぐるように移動することにより、先端部９４ｂ１は、その外径が広がるように変形される。これにより、図９（ｂ）に示すように、芯軸材９４ｃが引き抜かれたリベット本体は、先端部９４ｂ１が、注入口２０ｃの内径よりも大きな外径を有するかしめ端９６ａに変形した封止栓９６に調製される。
【００７７】
封止栓９６においては、頭部９４ａ及びかしめ端９６ａ間の押圧により、Ｏリング９５が頭部９４ａと表面２０ａに密着することにより、注入口２０ｃは十分に密封される。
【００７８】
このような封止栓９６においては、かしめ端９６ａが本発明の鍔部に、頭部９４ａ及び軸本体部９４ｂ２が本発明の軸部に相当する。すなわち、かしめ端９６ａの実質的な外径である、蓋部２０の裏面２０ｄとの接触部分の外径Ｗ１が、蓋部２０の表面２０ａから目視可能な頭部９４ａの外径Ｗ２より大きくなるよう設定することにより、上記各実施の形態同様、封止栓１１０と蓋部２０とが接する面積を、裏面２０ｄ側で大きくすることができ、電解液が外部に漏出することを抑制することが可能となる。又、レーザ溶接を用いない密封であるため、スパッタの発生が原理的に生じない。
【００７９】
なお、上記の説明においては、実施の形態１と同様、裏面２０ｄが平板状の蓋部２０を対象として説明を行ったが、本実施の形態は、実施の形態２と組み合わせて実施してもよい。この場合、テーパを有する注入口内でリベット本体の軸部の先端部９４ｂ１を変形させて、完成後の封止栓の長さを蓋部２０の厚み以下とすることができる。
【００８０】
以上のように、本発明の実施の形態による非水電解質二次電池１は、注入口２０ｃの内径よりも大きい外径を有する鍔部４０ａを有する封止栓４１を用いて、鍔部４０ａが裏面２０ｄから蓋部２０を封止することにより、電解液が注入口から外部に漏出することを抑制することができる。
【００８１】
しかしながら、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではない。
【００８２】
上記の説明においては、本発明の封止栓は、図４（ａ）〜図６（ａ）に示すように鍔部４０ａと、注入口２０ｃの内径とほぼ同一外径の円筒形状の軸部４１ａとを有する封止栓４１において、軸部４１ａの、表面２０ａから露出する余剰部分を切除してなるものとして説明を行ったが、余剰部分は残しておいてもよい。
【００８３】
又、軸部４１ａは円筒形状であるとして説明を行ったが、注入口２０ｃを貫通可能であれば、先端に向かって外径が小さくなる、又は大きくなるテーパ状の形状を有するものであるとしてもよい。
【００８４】
又、上記の説明においては、本発明の発電要素は巻回型であるとしたが、積層型の発電要素としてもよい。
【００８５】
又、上記の説明においては、本発明の蓄電素子は、リチウムイオン二次電池に代表される非水電解質二次電池１であるとしたが、電気化学反応により充放電可能な電池であれば、ニッケル水素電池その他各種の二次電池を用いてもよい。又、一次電池であってもよい。要するに、本発明の蓄電素子は発電要素と電解液を収納容器内に封入してなる電気を蓄積可能な素子であれば、起電力を発生させるための具体的な方式によって限定されるものではない。
【００８６】
又、上記の説明においては、容器本体１０及び蓋部２０から構成される収納容器は、本発明の収納容器に相当するものであり、発電要素１１は蓋部２０に接続され、電極端子２３等は蓋部２０側に設けられるものとしたが、本発明は、封止栓が収納容器上の任意の箇所に設けられていればよく、その他の各部の具体的態様に限定されるものではない。
【００８７】
又、容器本体１０はアルミニウム製であるとしたが、アルミニウム合金、ステンレスその他任意の金属又は金属化合物を材料とするものであってもよい。又、形状は外形六面体としたが、底面が三角形、又は五角形以上の多角形である角柱形状であっても、円筒形状であってもよい。要するに、本発明の収納容器は、形状、材質その他の具体的な構成によって限定されるものではない。
【００８８】
又、上記の説明においては、単体の非水電解質二次電池１を例に取ったが、本発明は、複数の蓄電素子において少なくとも一つの蓄電素子に本発明の蓄電素子を含んでなる、電源モジュールとして実現してもよく、特に全ての蓄電素子を本発明の蓄電素子として用いることにより、各素子において電解液が注入口から外部に漏出することを抑制して、歩留まりを高めることが可能となり、より好適である。
【００８９】
要するに、本発明は、その要旨を逸脱しない範囲内であれば、以上説明したものを含め、上記実施の形態に種々の変更を加えたものとして実施してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００９０】
以上のような本発明は、収納容器内の電解液が注入口から外部に漏出することを抑制することが可能になる効果を有し、例えば二次電池のような蓄電素子において有用である。
【符号の説明】
【００９１】
１        非水電解質二次電池
１０      容器本体
１０ｘ    開口
１１      発電要素
１２      集電体
２０      蓋部
２０ａ    表面
２０ｂ    凸部
２０ｃ    注入口
２０ｃ１  クリアランス
２０ｃ２  クリアランス
２０ｄ    裏面
２０ｅ    注入口
２０ｆ    凸部
２１      中継板
２２      リベット
２３      電極端子
３０      安全弁
４０      封止栓
４０ａ      鍔部
４１      封止栓
４１ａ、４０ｂ    軸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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