(57)【要約】【課題】  小型の金属製物品に取り付けても、データを確実に書き込み、読み取ることができるＲＦＩＤタグ、保持部材、タグ装着体及びＲＦＩＤタグの取付構造を提供する。【解決手段】  ＲＦＩＤタグ１は、配線パターン９を形成したコイルアンテナ構成材７を複数積層して構成した積層型コイルアンテナ２と、ＩＣチップ３と、耐熱性の高い被覆部材４，５と、結合材６とから構成してある。保持部材２１は、中央部にＲＦＩＤタグ１を装着する装着孔２２を穿設し、一端部は平坦面２３とし、他端部には装着孔２２から外周縁にかけて切欠部２４を形成してある。ＲＦＩＤタグ１を保持部材２１の装着孔２２に装着して、タグ装着体２０を構成し、このタグ装着体２０を金属製物品３１に取り付ける。【選択図】          図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線パターンを形成したコイルアンテナ構成材を複数積層して構成した積層型コイルアンテナと、ＩＣチップとを接続してインレットを構成し、このインレットの下方及び上方から、耐熱性の高いセラミック材料又は合成樹脂材料から成る被覆部材を被覆して構成したことを特徴とするＲＦＩＤタグ。
【請求項２】
前記コイルアンテナ構成材は、絶縁性フィルム上に配線パターンを形成したものであることを特徴とする請求項１に記載のＲＦＩＤタグ。
【請求項３】
中央部に請求項１に記載のＲＦＩＤタグを装着する装着孔を穿設し、一端部を平坦面としたことを特徴とする金属材料から成る保持部材。
【請求項４】
他端部には前記装着孔から外周縁にかけて切欠部を形成したことを特徴とする請求項３に記載の保持部材。
【請求項５】
前記保持部材は、機械的強度が大きい金属材料から成るものであって、その中央部に前記ＲＦＩＤタグを装着することによって、ＲＦＩＤタグを外力や衝撃から保護できることを特徴とする請求項３又は４に記載の保持部材。
【請求項６】
請求項１に記載のＲＦＩＤタグを請求項３に記載の保持部材に樹脂一体成形によって装着することによって、内部への液体等の浸潤を防止すると共に、樹脂が断熱層の役割を果たしＲＦＩＤタグへの熱影響を緩和することを特徴とするタグ装着体。
【請求項７】
前記ＲＦＩＤタグを前記保持部材に樹脂一体成形によって装着する際に加わる射出圧に耐え得るよう、前記ＲＦＩＤタグの上下片方の面又は両面に、補強部材を追加して固着したことを特徴とする請求項６に記載のタグ装着体。
【請求項８】
請求項１に記載のＲＦＩＤタグを請求項３に記載の保持部材に装着して、金属製物品に取り付けることを特徴とするＲＦＩＤタグの取付構造。
【請求項９】
前記保持部材の平坦面を前記金属製物品の平坦面に当接して、保持部材を金属製物品に取り付けたことを特徴とする請求項８に記載のＲＦＩＤタグの取付構造。
【請求項１０】
前記保持部材の平坦面と前記金属製物品の平坦面とをレーザー溶接することによって、保持部材を金属製物品に取り付けたことを特徴とする請求項９に記載のＲＦＩＤタグの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、小型の器具、工具、小物等の金属製物品に取り付けても、データを確実に書き込むことができると共に、読み取ることができるようにしたＲＦＩＤタグ、保持部材、ＲＦＩＤタグを保持部材に装着したタグ装着体及びＲＦＩＤタグの取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、器具、工具、小物等の物品の識別、管理等において、導電性を有する金属箔や銅線等をコイル状に巻き回したアンテナにＩＣチップを装着したタグと、このＩＣチップにデータを書き込み、読み取りするリーダライタとから構成され、非接触でデータの交信を行うＲＦＩＤ ( Radio Frequency Identification ）システムが広く採用されている。
【０００３】
しかし、ＲＦＩＤシステムでは、ＲＦＩＤタグを導電性を有する物体や金属体、あるいは透磁率の高い物体（以降、これら全てを金属体と呼ぶ）に貼り付け、埋め込んで使用すると、タグアンテナが生成する磁束が金属体によって影響を受け、タグの感度が大幅に低下して、リーダライタとの間でデータの交信を行うことができない、あるいは通信距離が大幅に短くなるという問題点があった。
【０００４】
通信距離が大幅に短くなる主な要因としては、以下の原因があげられる。
１）タグアンテナの周囲の金属体がリーダアンテナからの磁力線に対してショート回路を形成し、リーダアンテナからのエネルギーを大幅に減少させてしまうこと。
２）タグアンテナの周囲に導体があると、コイルのインダクタンスが減少する。その結果、コイルとＩＣチップの内部容量によって形成される共振回路の共振周波数（通常は、タグの動作周波数に同調している）が高くなり、十分にリーダアンテナからのエネルギーを受けることができなくなってしまうこと。
３）タグアンテナの周囲に磁性体があると、コイルのインダクタンスが増加する。その結果、コイルとＩＣチップの内部容量によって形成される共振回路の共振周波数（通常は、タグの動作周波数に同調している）が低くなり、十分にリーダアンテナからのエネルギーを受けることができなくなってしまうこと。
【０００５】
そこで、本出願人は、このような問題点を解消すべく、金属製の手術器具、工具等の作業用具にＲＦＩＤタグを取り付け、そのＲＦＩＤタグにデータを書き込むと共に、読み取ることができるようにした作業用具のデータ記録装置を開発した（特許文献１参照）。
【０００６】
この作業用具のデータ記録装置では、金属製の手術器具、工具等の作業用具に装着孔を穿設してセラミック製のＲＦＩＤタグを嵌合、取り付け、又は、作業用具に保持部材を固定し、その保持部材にセラミック製のＲＦＩＤタグを取り付けるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−１８３８４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記作業用具のデータ記録装置においては、ＲＦＩＤタグとして、動作周波数１３．５６ＭＨｚという短波帯（ＨＦ帯）のものを使用しているが、実用的な読み取り距離を確保するために、外径φ６．３ｍｍのセラミック製のＲＦＩＤタグを使用している。
【０００９】
しかし、上記セラミック製のＲＦＩＤタグでは、実用的な通信距離を確保しつつ、これ以上小型化することは困難であるため、手術器具の中でも小型の眼科用手術器具、脳外科用手術器具等、小型の作業用具に取り付けることはできず、データ管理を行うことはできなかった。
【００１０】
本発明は、かかる問題点に鑑みて為されたものであって、その目的とするところは、小  型の眼科用手術器具、脳外科用手術器具等の金属製物品に取り付けても、データを確実に書き込むことができると共に、読み取ることができるようにしたＲＦＩＤタグ、その保持部材、ＲＦＩＤタグを保持部材に装着したタグ装着体を提供することにある。
【００１１】
本発明の目的は、又、前記ＲＦＩＤタグを小型の金属製物品に確実に取り付けることができるＲＦＩＤタグの取付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明のＲＦＩＤタグは、配線パターンを形成したコイルアンテナ構成材を複数積層して必要なインダクタンスになるよう構成した積層型コイルアンテナと、ＩＣチップとを接続してインレットを構成し、このインレットの下方及び上方から、耐熱性の高いセラミック材料又は合成樹脂材料から成る被覆部材を被覆して構成したことを特徴とするものである。
この被覆層を付加することによって、前記インレットの機械的強度を高めると共に、液体や水分等が内部に浸透することを防止することができる。
【００１３】
ここで、前記コイルアンテナ構成材は、絶縁性フィルム上に配線パターンを形成したものであることが好ましい。
【００１４】
本発明のＲＦＩＤタグを取り付けるための保持部材は、中央部に前記ＲＦＩＤタグを装着する装着孔を穿設し、一端部を平坦面とした金属材料から成り、この装着孔に前記ＲＦＩＤタグを装着して、保持するようにしたものである。
ここで、前記保持部材は、機械的強度が大きい金属材料から成るものであって、その中央部に前記ＲＦＩＤタグを装着することによって、ＲＦＩＤタグを外力や衝撃から保護できることが好ましい。
【００１５】
又、保持部材の他端部には前記装着孔から外周縁にかけて切欠部を形成したことを特徴とする。
【００１６】
本発明のタグ装着体は、前記ＲＦＩＤタグを前記保持部材に樹脂一体成形によって装着することによって、内部への液体等の浸潤を防止すると共に、樹脂が断熱層の役割を果たしＲＦＩＤタグへの熱影響を緩和するようにしたものである。
【００１７】
又、前記ＲＦＩＤタグを前記保持部材に樹脂一体成形によって装着する際に加わる射出圧に耐え得るよう、前記ＲＦＩＤタグの上下片方の面又は両面に、補強部材を追加して固着してもよい。
【００１８】
本発明のＲＦＩＤタグの取付構造は、前記ＲＦＩＤタグを前記保持部材に装着して、金属製物品に取り付けるものである。
【００１９】
前記保持部材の平旦面を前記金属製物品の平坦面に当接して、保持部材を金属製物品に取り付けるのが好ましい。
【００２０】
さらに、前記保持部材の平旦面と前記金属製物品の平坦面とをレーザー溶接することによって、保持部材を金属製物品に取り付けるのが好ましい。
尚、固定方法としては、レーザー溶接以外に、銀ロウつけ、ハンダつけ、接着等、種々の接合方法が考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明のＲＦＩＤタグの一実施例の（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側断面図である。
【図２】図１に示すＲＦＩＤタグを分解した状態の斜視図である。
【図３】図１に示すＲＦＩＤタグを保持部材に装着して構成したタグ装着体の正面図である。
【図４】図３に示すタグ装着体を眼科用鑷子に取り付けた状態の斜視図である。
【図５】図１に示すＲＦＩＤタグをアダプタを介して他の保持部材に装着して構成したタグ装着体の正面図である。
【図６】図１に示すＲＦＩＤタグを他の保持部材に装着して構成したタグ装着体の正面図である。
【図７】従来のセラミック製ＲＦＩＤタグの一実施例の（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側断面図である。
【図８】図７に示すＲＦＩＤタグのインレットの平面図である。
【図９】図７に示すＲＦＩＤタグを保持部材に装着し、隙間を合成樹脂で一体モールドして構成したタグ装着体の斜視図である。
【図１０】ＲＦＩＤタグ及びそのタグ装着体の通信距離を測定した結果を示す表である。
【図１１】図１０に示す測定結果を棒グラフによって表わした図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明のＲＦＩＤタグの好適な一実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
ここで、図１は、本発明のＲＦＩＤタグの一実施例の（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側断面図、図２は、そのＲＦＩＤタグを分解した状態の斜視図である。
【００２３】
ＲＦＩＤタグ１は、図１及び図２に示すように、コイルアンテナ構成材７を複数積層して構成した積層型コイルアンテナ２と、ＩＣチップ３と、被覆部材４，５と、結合材６とから構成される。
【００２４】
積層型コイルアンテナ２は、図２に示すように、コイルアンテナ構成材７ａ，７ｂ，・・・，７ｅを複数積層したものであり、コイルアンテナ構成材７は、絶縁性フィルム８上に配線パターン９を形成したものである。
【００２５】
絶縁性フィルム８としては、ポリイミド等の絶縁性の高い、厚さ５〜２００μｍの合成樹脂製フィルム又はセラミック製シートを使用する。
そして、図２に示すように、この絶縁性フィルム８上に、銅、アルミニウム、銀等の導電性の高い金属を蒸着、エッチング、印刷等して、厚さ０．１〜１００μｍの配線パターン９を形成する。
【００２６】
最下層（第１層）のコイルアンテナ構成材７ａの配線パターン９ａの一端部に形成された電極部１０ａは、接続体１２ａを介して、第２層のコイルアンテナ構成材７ｂの配線パターン９ｂの他端部に形成された電極部１１ｂに接続される。
次に、第２層のコイルアンテナ構成材７ｂの配線パターン９ｂの一端部に形成された電極部１０ｂは、接続体１２ｂを介して、第３層のコイルアンテナ構成材７ｃの配線パターン９ｃの他端部に形成された電極部１１ｃに接続される。
以下同様にして、隣接するコイルアンテナ構成材７同士は電気的に接続され、多ターン巻きコイルを形成することになる。
【００２７】
そして、最上層（第５層）のコイルアンテナ構成材７ｅの配線パターン９ｅの他端部に形成された電極部１１ｅは、接続体１２ｅ，金属製接続片１３，接続体１２ｆを介して、電極体１４ａに接続される。
一方、最下層（第１層）のコイルアンテナ構成材７ａの配線パターン９ａの他端部に形成された電極部１１ａは、接続体１２ｇを介して、電極体１４ｂに接続される。
【００２８】
ＩＣチップ３は、図２に示すように、前記電極体１４ａ，１４ｂを介して、前記積層型コイルアンテナ２に接続される。
【００２９】
そして、ＩＣチップ３を接続した積層型コイルアンテナ２の下方及び上方から被覆部材４，５を被覆させ、これらの間を結合材６で結合することによって、ＲＦＩＤタグ１を構成することができる。
【００３０】
被覆部材４，５は、耐熱性の高いセラミック材料又は合成樹脂材料であって、厚さ５〜    ５００μｍのものを使用する。
被覆部材４，５に加え、更に上面、下面又は両面に、耐熱性の高いセラミック材料又は合成樹脂材料であって、厚さ５〜５０００μｍのものを追加すれば、より内側のインレットを保護し、機械的強度を上げることが可能になる。
これによって、ＲＦＩＤタグ１を合成樹脂でモールドする際に加わる射出圧に十分耐え得るＲＦＩＤタグ１を提供することが可能である。
結合材６としては、耐熱性の高い合成樹脂接着剤又はセラミック生材同士の結合力を使用する。
【００３１】
以上に説明したことによって、縦１．０〜２０．０ｍｍ、横１．０〜２０．０ｍｍ、厚さ０．０５〜５．０ｍｍ、重さ０．１〜２．０ｇの矩形状を呈するＲＦＩＤタグ１を構成することができる。
【００３２】
次に、本発明のＲＦＩＤタグ１の保持部材、ＲＦＩＤタグ１を保持部材に装着して構成したタグ装着体及びＲＦＩＤタグ１を物品に取付ける取付構造について説明する。
ここで、図３は、前記ＲＦＩＤタグ１を保持部材に装着して構成したタグ装着体の正面図、図４は、図３に示すタグ装着体を眼科用鑷子に取り付けた状態の斜視図である。
【００３３】
図３に示す保持部材２１は、ステンレス、アルミニウム、チタン、ニッケル、銅合金等の金属材料、導電性樹脂又は非導電性樹脂等から成り、中央部に装着孔２２を穿設し、一端部は平坦面２３とし、他端部には装着孔２２から外周縁にかけて切欠部２４を形成してある。
保持部材２１は、縦１．０〜６．０ｍｍ、横１．０〜６．０ｍｍ、厚さ０．５〜６．０    ｍｍ、重さ０．２〜５．０ｇの略矩形状を呈する。
【００３４】
そして、保持部材２１の装着孔２２内に、ＲＦＩＤタグ１を押し込んで嵌合させれば、図３に示すように、ＲＦＩＤタグ１を保持部材２１に装着して、タグ装着体２０を構成することができる。
ＲＦＩＤタグ１を保持部材２１に固定する方法としては、カシメ、接着又は後述する樹脂成型等の方法がある。
【００３５】
又、ＲＦＩＤタグ１を保持部材２１に固定する方法として、隙間に樹脂を充填して一体成形する方法がある。この場合には、保持部材２１の外形に沿って樹脂を充填して、外形面を全て平坦面にする構造が好ましい。
この固定形態とすれば、ＲＦＩＤタグ１と保持部材２１との隙間に液体、特に血液が浸み込むことがなく、洗浄性が向上する。又、表面からの突起がないため、薄手のゴム手袋や縫合糸が引っ掛かることがなくなる。
【００３６】
次いで、図４に示すように、保持部材２１の一端部を、眼科用鑷子等の金属製物品３１の適宜部所に、レーザー溶接等によって、強固に固定する。
【００３７】
ＨＦ帯のＲＦＩＤタグは、アンテナコイルの断面積が小さいと、コイルを通過する磁力線の数が少なくなるため、リーダからの距離が少し離れると、コイル両端の電圧がＩＣチップの動作電圧を下回ってしまう。
そのため、ＲＦＩＤタグは、アンテナが小さくなると、通信距離が短くなるという問題点があった。
【００３８】
しかし、小型のＲＦＩＤタグのアンテナの周囲に導体を配置し、アンテナのブースタとすることによって、通信距離を延ばすことができる。
従って、保持部材２１に装着されたＲＦＩＤタグ１、すなわちタグ装着体２０は、このブースタ効果を利用でき、通信距離を長くすることができる。
【００３９】
図５に示す保持部材４１は、ステンレス、アルミニウム、チタン、ニッケル、銅合金等の金属材料又は導電性樹脂等から成り、中央部に装着孔４２を穿設し、一端部は平坦面４３とし、他端部には装着孔４２から外周縁にかけて切欠部４４を形成してある。
保持部材４１は、縦１０．０ｍｍ、横１０．０ｍｍ、厚さ２．５ｍｍ、重さ約２ｇの略矩形状を呈する。
【００４０】
図５に示すアダプタ５１は、絶縁性の高い合成樹脂材料からなり、円板状を呈するものであり、中央部に装着孔５２を穿設してある。
【００４１】
先ず、ＲＦＩＤタグ１をアダプタ５１の装着孔５２に嵌合させ、次に、アダプタ５１を保持部材４１の装着孔４２に嵌合させれば、図５に示すように、ＲＦＩＤタグ１をアダプタ５１を介して保持部材４１に装着して、タグ装着体４０を構成することができる。
これは、ＲＦＩＤタグ１と周囲の金属とのギャップが大きい例である。
【００４２】
図６に示す保持部材６１は、ステンレス、アルミニウム、チタン、ニッケル、銅合金等の金属材料又は導電性樹脂等から成り、中央部に装着孔６２を穿設し、一端部は平坦面６３とし、他端部には装着孔６２から外周縁にかけて切欠部６４を形成してある。
保持部材６１は、縦１０．０ｍｍ、横１０．０ｍｍ、厚さ２．５ｍｍ、重さ約２ｇの略矩形状を呈する。
【００４３】
ＲＦＩＤタグ１を保持部材６１の装着孔６２に嵌合させれば、図６に示すように、ＲＦＩＤタグ１を保持部材６１に装着して、タグ装着体６０を構成することができる。
これは、ＲＦＩＤタグ１と周囲の金属とのギャップが小さい例である。
【００４４】
次に、本発明のＲＦＩＤタグ１及びその取付構造を使用した場合の通信距離を測定し、従来のセラミック製ＲＦＩＤタグ７１及びその取付構造を使用した場合と比較する。
【００４５】
セラミック製ＲＦＩＤタグ７１としては、図７に示すように、ＩＣチップとアンテナとを一体化し、セラミック製外装材によって被覆したＲＦＩＤタグ７１を使用する。
【００４６】
ＲＦＩＤタグ７１は、図７及び図８に示すように、金属製線材を巻き回して形成したコイルアンテナ７３とＩＣチップ７４とを接合して一体化したＩＣチップ装着体（インレット）７２と、セラミック製外装材７５，７６と、セラミック系充填材７７とから構成される。
【００４７】
ＲＦＩＤタグ７１の保持部材８１としては、図９に示すように、ステンレス、アルミニウム、チタン、ニッケル、銅合金等の金属材料又は導電性樹脂等から成り、中央部に装着孔８２を穿設し、一端部は平坦面８３とし、他端部には装着孔８２から外周縁にかけて切欠部８４を形成したものを使用する。
保持部材８１は、縦１０．０ｍｍ、横１０．０ｍｍ、厚さ２．５ｍｍ、重さ約２ｇの略矩形状を呈する。
又、保持部材８１は十分な機械的強度を有し、外部からの力や衝撃から内部のＲＦＩＤタグ７１を保護する役目がある。
【００４８】
従来のセラミック製ＲＦＩＤタグ７１のカシメによる取付構造に代えて、ＲＦＩＤタグ７１を保持部材８１に樹脂一体モールドＰによって装着して、タグ装着体８０を構成したものを図９に示す。
この場合にも、ＲＦＩＤタグ７１と保持部材８１との隙間に液体、特に血液が浸み込むことがなく、洗浄性が向上する。又、表面からの突起がないため、薄手のゴム手袋や縫合糸が引っ掛かることがなくなる。
又、表面を合成樹脂で被覆して内部のセラミック製ＲＦＩＤタグ７１を保護しているため、外部から押圧力や衝撃力、そして、熱衝撃からも内部のタグを十分に保護できる、という特徴を有する。
【００４９】
本発明のＲＦＩＤタグ１及びセラミック製ＲＦＩＤタグ７１、又、それらを保持部材２１，４１，６１，８１に装着して構成したタグ装着体２０，４０，６０，８０を使用し、それら単体の状態及び金属製物品３１に取り付けた状態における通信距離を測定した。
測定に使用したＲＦＩＤリーダは、アンテナのサイズが４０５ｍｍ（Ｗ）×１５５ｍｍ（Ｄ）×４８ｍｍ（Ｈ）、コントローラの出力が１Ｗの機器を、ＲＳ２３２Ｃインターフェースでパーソナルコンピュータ（ＰＣ）と接続し、ＲＦＩＤタグに記憶されたＵＩＤを読み込んだ。
先ず、ＲＦＩＤタグ１，７１、タグ装着体２０，４０，６０，８０をＲＦＩＤリーダのアンテナ面上に置き、ＵＩＤを連続して読み込んだ。次に、ＲＦＩＤタグをアンテナ面から徐々に上方に離して行き、ＵＩＤを読み取ることができる限界の距離を測定し、それを通信距離として記録した。
その結果を、表にしたものを図１０に、棒グラフにしたものを図１１に示す。
【００５０】
測定結果によれば、従来のセラミック製ＲＦＩＤタグ７１を保持部材８１に装着した場合（Ｆ）、すなわちタグ装着体８０において、通信距離が９３ｍｍであった。
一方、本発明のＲＦＩＤタグ１の場合には、その通信距離は、小型の保持部材２１に装着した場合（Ｂ）、すなわちタグ装着体２０において９５ｍｍ、保持部材８１と同一寸法の保持部材６１に装着した場合（Ｄ）、すなわちタグ装着体６０においては１１４ｍｍとなった。
金属製保持部材８１と金属製工具とが読み取り磁界のブースタとして働くことによって、アンテナ径が小さいＲＦＩＤタグ１であっても、十分な性能を得ることができる。
【００５１】
これによって、小型の保持部材２１に装着した場合（Ｂ）、すなわちタグ装着体２０においても、従来のセラミック製ＲＦＩＤタグ７１と同等の通信距離が得られ、十分に使用できることがわかった。
又、保持部材８１と同一寸法の保持部材６１に装着した場合（Ｆ）、すなわちタグ装着体８０を使用することによって、従来のセラミック製ＲＦＩＤタグ７１に比べて、さらに２０ｍｍも通信距離を延ばすことができることがわかった。
【００５２】
又、本発明のＲＦＩＤタグ１の周囲を金属体で囲むと、ブースタ効果があることが確認できた。
そして、ＲＦＩＤタグ１と周囲の金属体との間隙が小さい方が、又、周囲の金属体の面積が大きい方が、さらに、大きな金属体に取り付ける方が、ブースタ効果が大きいことが明らかになった。
【００５３】
以上のように、本発明のＲＦＩＤタグ、保持部材、タグ装着体及びＲＦＩＤタグの取付構造によれば、従来は困難であった小型の眼科用手術器具、脳外科用手術器具等、小型の作業用具にも取り付けることができ、データ管理を行うことができる。
【００５４】
又、従来のＲＦＩＤタグを保持部材に装着したタグ装着体に代えて、本発明のＲＦＩＤタグを同一寸法の保持部材に装着したタグ装着体を使用すれば、読み取り、書き込み性能はさらに向上し、かつ、小型の本発明のＲＦＩＤタグを使用できるという利点が生じる。
【００５５】
又、本発明のＲＦＩＤタグ、保持部材、タグ装着体及びＲＦＩＤタグの取付構造によれば、金属製の器具、工具、小物等の金属製物品に確実に取り付けることができ、確実にＲＦＩＤタグにデータを書き込み、又、読み取ることができる。
【符号の説明】
【００５６】
１  ＲＦＩＤタグ
２  積層型コイルアンテナ
３  ＩＣチップ
４，５  被覆部材
６  結合材
７  コイルアンテナ構成材
８  絶縁性フィルム
９  配線パターン
１０，１１  電極部
１２  接続体
１３  金属製接続片
１４  電極体
２０，４０，６０  タグ装着体
２１，４１，６１  保持部材
２２，４２，６２  装着孔
２３，４３，６３  平坦面
２４，４４，６４  切欠部
３１  金属製物品
５１  アダプタ
５２  装着孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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