(57)【要約】【課題】容易に作製でき、かつ低コストで、しかも収容した光ファイバへの外部からの熱の影響を極力抑えることが可能な光ファイバ梱包箱を提供する。【解決手段】内部に光ファイバを収容可能な箱体１２からなる光ファイバ梱包箱であって、箱体１２の外面および内面の少なくとも一方に遮熱層２５が設けられている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に光ファイバを収容可能な箱体からなる光ファイバ梱包箱であって、
前記箱体の外面および内面の少なくとも一方に遮熱層が設けられていることを特徴とする光ファイバ梱包箱。
【請求項２】
請求項１に記載の光ファイバ梱包箱であって、
前記遮熱層は、アルミニウム箔がラミネートされた遮熱フィルムからなることを特徴とする光ファイバ梱包箱。
【請求項３】
請求項１に記載の光ファイバ梱包箱であって、
前記遮熱層は、遮熱塗料が塗布された遮熱塗膜からなることを特徴とする光ファイバ梱包箱。
【請求項４】
請求項１に記載の光ファイバ梱包箱であって、
前記遮熱層は、アルミニウム箔がラミネートされた遮熱フィルムと、遮熱塗料が塗布された遮熱塗膜と、からなることを特徴とする光ファイバ梱包箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバを収容する光ファイバ梱包箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
重水素処理をする方法として、ボビンに巻き付けられた光ファイバを、可撓性を有する包装材内に収納して封止して、重水素を導入した後密閉することが知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１では、その包装材の材質として、例えば、軟質塩化ビニル樹脂、オレフィン系樹脂、他の硬質プラスチック、金属箔などが示されている。
【０００３】
また、梱包材料等として、ダンボールの間等に、輻射熱に対して高反射率のアルミホイル等の素材を１箇所以上取り付けて遮熱性および断熱性を高めたダンボール箱が知られている（例えば、特許文献２参照）。また、合成樹脂フラットヤーンクロスと、合成樹脂フィルムのラミネートクロスに対して、金属蒸着層と、合成樹脂フィルムとを順次積層し、そのシートの金属蒸着層の反対側に、粘着剤層を形成した遮熱用粘着シートなども知られている（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１８８０６３号公報
【特許文献２】特開２００７−１９７０８６号公報
【特許文献３】特開平３−６９３５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上記の梱包材は、作製するのに手間がかかってしまう。また、梱包材としてのコストも高くなってしまう。
【０００６】
本発明の目的は、収容した光ファイバへの外部からの熱の影響を極力抑えることが可能であるとともに、作製が容易であり、低コストの光ファイバ梱包箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決することのできる光ファイバ梱包箱は、
内部に光ファイバを収容可能な箱体からなる光ファイバ梱包箱であって、
前記箱体の外面および内面の少なくとも一方に遮熱層が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
前記遮熱層は、アルミニウム箔がラミネートされた遮熱フィルムからなることが好ましい。
または、前記遮熱層は、遮熱塗料が塗布された遮熱塗膜からなることが好ましい。
もしくは、前記遮熱層は、アルミニウム箔がラミネートされた遮熱フィルムと、遮熱塗料が塗布された遮熱塗膜と、からなることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の光ファイバ梱包箱によれば、外部からの熱の影響を抑える遮熱層を箱体の内面か外面に設ける簡便な手段で、収容した光ファイバへの外部からの熱の影響を極力抑えることができる。また、遮熱層を既存の箱体に設けるだけなので、作製が容易で、低コストである。しかも、箱体として、既存のダンボール箱等を使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る光ファイバ梱包箱の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１の光ファイバ梱包箱の内部を示す平面図である。
【図３】光ファイバが巻き取られたボビンの斜視図である。
【図４】図１の光ファイバ梱包箱の一部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明に係る光ファイバ梱包箱の実施の形態の例を、図面を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態に係る光ファイバ梱包箱１１は、そのベースとなる構造としての箱体１２を有している。この箱体１２は、底面を形成する底面部１３と、側面を形成する側面部１４と、上面を形成する上面部１５とを有している。
【００１２】
図２に示すように、光ファイバ梱包箱１１の箱体１２の内部には、仕切り板１６が設けられており、この仕切り板１６によって、箱体１２の内部には、複数の収容空間Ｓが形成されている。
【００１３】
これらの収容空間Ｓには、図２および図３に示すように、ボビン２１に巻き取られた光ファイバ２０が収容されている。
【００１４】
箱体１２としては、例えば、長さ８００ｍｍ、奥行６４０ｍｍ、高さ３２０ｍｍのものが用いられ、光ファイバ２０を巻いたボビン２１が８個収容可能とされている。
【００１５】
光ファイバ２０は、例えば、コアとクラッドとからなるガラスファイバの外周を樹脂で被覆したものである。この光ファイバ２０は、例えば、光通信等に用いるために、束ねられて光ケーブルとされる。
【００１６】
この光ファイバ２０を巻き取るボビン２１は、例えば、プラスチック等の合成樹脂から形成されたもので、円筒状の胴部２１ａと、この胴部２１ａの両端に設けられた円板状の一対の鍔部２１ｂとを有している。
【００１７】
図４に示すように、光ファイバ梱包箱１１の箱体１２は、強化ダンボールから形成されたものであり、箱体１２の外面には遮熱層２５が設けられている。この遮熱層２５は、アルミニウム箔がラミネートされたフィルムからなるものであり、箱体１２を構成する底面部１３を除く側面部１４および上面部１５にそれぞれ貼り付けられている。これにより、この光ファイバ梱包箱１１は、その外側が遮熱層２５で覆われた構造とされている。なお、遮熱層２５を底面部１３に設けてもよい。
【００１８】
この遮熱層２５は、箱体１２に遮熱塗料が塗布された遮熱塗膜からなるものでもよい。遮熱塗膜としては、例えばソーダ石灰ホウケイ酸ガラスのエマルジョン樹脂である中空ガラスバルーン塗料、太陽熱高反射塗料等を使用できる。
また、遮熱層２５は、アルミニウム箔がラミネートされた遮熱フィルムと遮熱塗料が塗布された遮熱塗膜とを組み合わせたものとしてもよい。
【００１９】
そして、光ファイバ２０は、ボビン２１に巻き取られて光ファイバ梱包箱１１の収容空間Ｓに収容された状態で運搬および保管される。
【００２０】
ところで、一般に、光ファイバ２０は、ボビン２１に巻かれた状態で、ダンボール箱等の梱包箱に収容されて出荷され、トラック、船もしくは飛行機などで輸送される。このように輸送される際に、トラックの荷台上段や船の甲板上に積載された場合、気温が２０℃程度であっても、輻射熱を浴びることで、梱包箱内の温度は、５０℃を超えることがある。すると、昼夜の温度変化の影響で、合成樹脂製のボビン２１が収縮し、ボビン２１に巻かれている光ファイバ２０に巻き緩みが発生することがある。このような光ファイバ２０の巻き緩みは、光ファイバ２０をボビン２１から引き出して光ケーブルを製造する際の断線の要因となる。
【００２１】
熱対策としては、内部を一定温度に保つ設備を有するリーファーコンテナやライナーを内部に装着したコンテナ等の特殊設備を使用することが考えられる。しかしその場合、トラックから船への積替えなどの度に、特殊設備の確保が必要となり、安価な輸送手段が使用できない。
【００２２】
これに対して、本実施形態に係る光ファイバ梱包箱１１では、ダンボール箱等の一般的な箱体１２の外面に遮熱層２５を設けることにより熱対策を施すことで、箱体１２内の温度の上昇を抑制することができる。これにより、特殊設備が不要となり、一般的なドライコンテナや低コストの輸送手段を使用することが可能となる。なお、箱体１２の内面に遮熱層２５を設けて熱対策を施してもよく、外面に遮熱層２５を設けた場合と同様の遮熱効果を得ることができる。
【００２３】
このように、本実施形態に係る光ファイバ梱包箱１１によれば、遮熱層２５を箱体１２の内面か外面に設けるだけであるので、熱対策として簡便な手段である。また、遮熱層２５を設けるのが低コストで済み、なおかつ容易である。しかも、ダンボール箱等の既存の箱体１２を使用することができる。
【００２４】
そして、この光ファイバ梱包箱１１を用いれば、輻射熱による温度変化の影響で発生するボビン２１に巻かれた光ファイバ２０の巻き緩みと、それに伴う光ファイバ２０の断線を抑制することができる。
【００２５】
なお、光ファイバ梱包箱１１を構成する箱体１２としては、ダンボール箱以外でもよく、例えば硬質プラスチック製であっても良い。
【実施例】
【００２６】
（１）評価方法
直射日光が当たる気温３０℃の晴天時に、５０ｋｍの光ファイバを巻いたボビンを８個収容可能な強化ダンボールで形成された箱体（長さ８００ｍｍ、奥行６４０ｍｍ、高さ３２０ｍｍ）からなる各種の光ファイバ梱包箱をコンテナ内に１日入れ、そのときの光ファイバ梱包箱内の温度を測定した。また、光ファイバ梱包箱の作製時の作業性および光ファイバ梱包箱のコストを調べた。
【００２７】
（２）評価試料
（実施例１）
ダンボールの箱体における底面以外の外面に、片面に粘着剤が塗布されたアルミニウムフィルムを隙間なく貼り付けた。アルミニウムフィルムとしては、厚さ０．２ｍｍ、幅寸法１５０ｍｍのものを使用した。
（実施例２）
ダンボールの箱体における底面以外の内面に、片面に粘着剤が塗布されたアルミニウムフィルムを隙間なく貼り付けた。アルミニウムフィルムとしては、厚さ０．２ｍｍ、幅寸法１５０ｍｍのものを使用した。
（実施例３）
ダンボールの箱体における底面以外の外面に、遮熱塗料を２．０ｍｍ程度の厚さで塗布した。遮熱塗料としては、ソーダ石灰ホウケイ酸ガラスのエマルジョン樹脂である中空ガラスバルーン塗料を用いた。
（実施例４）
ダンボールからなる箱体における底面以外の内面に、遮熱塗料を２．０ｍｍ程度の厚さで塗布した。遮熱塗料としては、ソーダ石灰ホウケイ酸ガラスのエマルジョン樹脂である中空ガラスバルーン塗料を用いた。
（比較例１）
ダンボールの箱体を光ファイバ梱包箱としてそのまま使用した。
（比較例２）
ダンボールの箱体の外面にポリ塩化ビニリデンからなる樹脂フィルムを貼り付けた。
（比較例３）
ダンボールの箱体の内面にポリ塩化ビニリデンからなる樹脂フィルムを貼り付けた。
（比較例４）
ダンボールの箱体の内面に発泡スチロールを取り付けた。
（比較例５）
ダンボールの箱体の外面に木枠を取り付けた。
【００２８】
（３）評価結果
評価結果を表１に示す。なお、作業性とコストの評価は、ダンボールの箱体をそのまま使用する場合を基準Ａとし、良い評価から悪い評価の順に、Ｂ（良い）、Ｃ（普通）、Ｄ（悪い）とした。
【００２９】
【表１】
2014008976.tif 000003
【００３０】
実施例１〜４では、何れも内部温度が何れも約３０℃となり、光ファイバを巻いたボビンの収納時の温度として、不具合が生じない良好な温度であった。特に、アルミニウムフィルムを用いた実施例１，２では、光ファイバ梱包箱の作製時の作業性が良好であり、また、コストの増加が少ない低コストの光ファイバ梱包箱となった。遮熱塗料を用いた実施例３，４では、実施例１，２と比較して僅かに劣るものの、作製時の作業性が良く、低コストの光ファイバ梱包箱となった。
【００３１】
これに対して、比較例１では内部温度が約６５℃、比較例２〜５では内部温度が何れも約６０℃となり、光ファイバを巻いたボビンの収納時の温度として、不具合が生じるおそれがある温度であった。また、発泡スチロールを取り付けた比較例４および木枠を取り付けた比較例５では、光ファイバ梱包箱の作製時に大きな手間がかかって作業性が悪く、また、コストの増加が多い高コストな光ファイバ梱包箱になった。
【符号の説明】
【００３２】
１１：光ファイバ梱包箱、１２：箱体、２０：光ファイバ、２５：遮熱層
【図１】
2014008976.tif 000004
【図２】
2014008976.tif 000005
【図３】
2014008976.tif 000006
【図４】
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