(57)【要約】【課題】画像形成装置の高速化を行って現像端部シール部材の押し当て圧力を下げても、現像剤漏れが生じにくい現像装置を提供する。【解決手段】現像ローラ２４と、現像剤を収容するとともに、長尺状の開口部を有する現像ケース２３と、開口部における現像ローラの軸方向両端部に固定され、当該両端部からの現像剤漏れを防止する現像端部シール部材２７と、現像ケース２３の開口部に位置し、現像ローラ表面の軸方向に長辺の一方が当接し、現像ケース２３からの現像剤漏れを防止する現像入口シール部材２６と、を備え、現像端部シール部材２７の周方向の所定の位置に挟み込み部３１が設けられ、現像入口シール部材２６は、その軸方向の両端部が折り曲げられて形成された折曲げ部２６ａを有し、折曲げ部２６ａが挟み込み部３１に挟み込まれる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子写真方式の画像形成装置で用いられる現像装置において、
表面に現像剤の層が形成されるとともに軸を中心に回転する現像ローラと、
前記現像剤を収容するとともに前記現像ローラの表面に対向し、前記現像ローラの軸方向に長尺状の開口部を有する現像ケースと、
前記現像ケースの前記開口部における前記現像ローラの軸方向両端部に固定され、当該両端部からの現像剤漏れを防止する現像端部シール部材と、
前記現像ケースの開口部に位置し、前記現像ローラ表面の軸方向に長辺の一方が当接し、前記現像ケースからの現像剤漏れを防止する現像入口シール部材と、を備え、
前記現像端部シール部材の周方向の所定の位置に挟み込み部が設けられ、
前記現像入口シール部材は、その軸方向の両端部が折り曲げられて形成された折曲げ部を有し、
前記折曲げ部が前記挟み込み部に挟み込まれることで前記入口シール部材が固定されていることを特徴とする現像装置。
【請求項２】
前記挟み込み部が、前記現像ローラの現像剤の層が形成される領域外に位置することを特徴とする請求項１記載の現像装置。
【請求項３】
前記現像端部シール部材は、前記現像ローラと摺擦する第１の層と、前記第１の層に積層され、当該現像端部シール部材の反発力を調整する第２の層と、からなり、前記挟み込み部は、前記第１の層の表面からこれを貫通し、前記第２の層にわたって形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の現像装置。
【請求項４】
前記現像入口シール部材は、前記現像ローラと当接している部分以外に前記折曲げ部が設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の現像装置。
【請求項５】
前記現像端部シール部材が、２部品に分割され、前記挟み込み部が、分割された当該２部品間に構成され、前記現像入口シール部材の前記折曲げ部が、前記現像ローラから離れる方向に折り曲げられた第１の折曲げ部と、第１の折曲げ部の先端がさらに前記現像ローラの軸方向に折り曲げられた第２の折曲げ部と、からなる２段構成になっていることを特徴とする請求項１、２、または４記載の現像装置。
【請求項６】
前記現像入口シール部材の前記第２の折曲げ部が前記現像ケースに固定されていることを特徴とする請求項５記載の現像装置。
【請求項７】
請求項１から６記載のいずれか１項に記載の現像装置を備えたことを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項８】
請求項１から６記載のいずれか１項に記載の現像装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ＦＡＸなどの電子写真方式の画像形成装置に用いられる現像装置、該現像装置を備えるプロセスカートリッジ及び該現像装置や該プロセスカートリッジを備える画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現像器内の現像ユニットとして、現像ローラ上に当接させて現像剤薄層を形成する現像ブレードと、現像ケースの両端部を現像ローラの両端周面の形状に対応した凹形状に形成し、その凹形状部分にそれぞれスポンジやフェルト等でできた現像端部シール部材を貼り付け、現像端部シール部材をそれぞれ現像ローラの両端周面に押し当てて外部への現像剤漏れを阻止する構成のものがある。
【０００３】
実際に使用すると現像端部シール部材と現像ローラの間に少量の現像剤が染み込んでしまう。この現像剤は、回転する現像ローラと現像端部シール部材との間で摺擦による温度上昇で溶けてしまい、使用後は冷やされて固まり、現像端部シール部材や現像ブレードに固着してしまう。
【０００４】
この固着した現像剤は、現像ブレードに当接している現像ローラを削ってしまい、現像剤漏れ等の不具合を発生させる。これを防止するためには、現像ローラに押し当てている現像端部シール部材の押し当て圧力を下げるか、ファンにより空気を送り込んで直接冷却して温度を下げる方法が既に知られている。
【０００５】
図１４は現像ローラ停止時、図１５は現像ローラ駆動時の現像端部シール部材の現像ローラ押し当て圧力差による現像入口シール部材先端の変形を示すプロセスカートリッジの断面図である。現像入口シール部材２６は、現像ケース２３に対して図１５のように、第１の層２８と、該第１の層２８に積層されたスポンジからなる第２の層２９と、から構成される現像端部シール部材２７と現像ローラ２４に挟み込まれるように取り付いているため、現像ローラ２４が回転すると引き込まれる。しかし、組立直後や現像ローラ２４が停止した際には、現像端部シール部材２７の反発力によって現像入口シール部材２６が押される。この時、現像端部シール部材２７の押し当て圧力が低いと、現像ローラ２４と現像端部シール部材２７との間で挟み込んだ状態にある現像入口シール部材２６の保持力が弱くなる。そのため、挟み込んだ部分以外の現像端部シール部材２７の第２の層（スポンジ）２９の圧力によって、接触位置がズレながら現像入口シール部材２６が湾曲した形状(伸びではない)となる。それにより、現像端部シール部材２７の圧力が低い部分において現像端部シール部材２７と接触している程度となって圧縮されているので、二つの部材の間から現像剤が漏れやすくなる。したがって、運搬時やお客様先でプロセスカートリッジを乱暴に扱われてしまった場合に、図１４における現像端部シール部材２７と現像入口シール部材２６の圧力が低い部分から現像剤が漏れてしまうという問題があった。
【０００６】
図１６は、従来の現像装置における現像ローラと現像入口シール部材の構成を説明する図である。図１６に示すように、現像ローラ２４は、現像剤薄層が形成される現像剤薄層形成領域Ｌ１と、現像剤染みこみ領域Ｌ２と、無薄層領域Ｌ３と、を有している。現像入口シール部材２６は、その長手方向の長さが現像ローラ２４の現像剤薄層形成領域Ｌ１、現像剤染みこみ領域Ｌ２及び無薄層領域Ｌ３にわたっており、その両端部は、現像ローラ２４と現像入口シール部材２７と、の間に挟まれている。現像入口シール部材２７は、現像ローラ２４及び現像入口シール部材と接するフェルトからなる第１の層２８と、該第１の層２８に積層され不図示の現像ケースに不図示の両面テープで固定されるスポンジからなる第２の層２９とからなる。
【０００７】
図１７は、従来の現像装置の現像ケースにおける現像ローラ取り付け端部付近を示す部分斜視図である。ここでは、現像ローラを取り除いた状態を示し、Ｐ１は現像ローラ２４と現像入口シール部材２６の当接位置を示す線である。図１７においては、現像端部シール部材２７と現像入口シール部材２６の圧力が低い部分から矢印に示すように、現像剤が漏れてしまう。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
このような現像剤漏れは、シリコンゴムやグリス等で現像剤の漏れる経路を塞ぐことも可能であるが、完全に塞ごうとすると現像ローラ２４にそれらが付着する可能性が非常に高く、副作用として画像の欠損等の画像異常を引き起こす原因現像剤ってしまうという問題もある。
【０００９】
また、ファンにより空気を送り込んで直接冷却して温度を下げる場合も、風で現像剤が舞うことによる画像形成装置内部の汚染、部品点数増によるコストアップ、部品配置のレイアウト制約などが問題である。
【００１０】
さらに、画像形成装置が高速化して現像ローラの回転数が高速になると、現像ローラ２４と現像端部シール部材２７と、の摺擦による温度上昇が発生し、より現像剤固着が発生するという不利な条件となるため、ファンにより空気を送り込んで直接冷却する方式を取ったとしても温度が下がりきらないという問題もある。
【００１１】
本発明は、かかる問題を解決することを目的としている。即ち、本発明は、画像形成装置の高速化を行って現像端部シール部材の押し当て圧力を下げても、現像剤漏れが生じにくい現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上述した課題を解決するため、請求項１に係る発明は、
電子写真方式の画像形成装置で用いられる現像装置において、
表面に現像剤の層が形成されるとともに軸を中心に回転する現像ローラと、
前記現像剤を収容するとともに前記現像ローラの表面に対向し、前記現像ローラの軸方向に長尺状の開口部を有する現像ケースと、
前記現像ケースの前記開口部における前記現像ローラの軸方向両端部に固定され、当該両端部からの現像剤漏れを防止する現像端部シール部材と、
前記現像ケースの開口部に位置し、前記現像ローラ表面の軸方向に長辺の一方が当接し、前記現像ケースからの現像剤漏れを防止する現像入口シール部材と、を備え、
前記現像端部シール部材の周方向の所定の位置に挟み込み部が設けられ、
前記現像入口シール部材は、その軸方向の両端部が折り曲げられて形成された折曲げ部を有し、
前記折曲げ部が前記挟み込み部に挟み込まれることで前記入口シール部材が固定されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載された発明によれば、画像形成装置の高速化を行って現像端部シール部材の押し当て圧力を下げても、現像剤漏れが生じにくい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の構成を示す要部構成図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る現像装置の構成を示す要部構成図である。
【図３】図２における現像ローラ、現像端部シール部材及び現像入口シールを簡単化した図である。(第１の実施形態）
【図４】図３の現像装置における現像入口シールの組付け行程を示す図であり、（ａ）は組付け前、（ｂ）は組付け後を示す。(第１の実施形態）
【図５】図３の現像装置における要部を示す斜視図である。(第１の実施形態）
【図６】図３の現像装置における現像ローラ組付けによる現像入口シールの状態を示す図であり、（ａ）は組付け前、（ｂ）は組付け後を示す。(第１の実施形態）
【図７】現像装置の現像ケースにおける現像ローラ取り付け端部付近を示す部分斜視図であり、（ａ）は現像入口シール部材の変形を説明する図、（ｂ）は（ａ）において○で囲んだ部分の拡大図である。
【図８】現像装置における現像入口シール部材の長さを説明する図である。
【図９】本発明の第２の実施形態に係る現像装置の構成を示す要部構成図である。(第２の実施形態）
【図１０】図９の現像装置における現像入口シールの組付け行程を示す図であり、（ａ）は組付け前、（ｂ）は組付け後を示す。(第２の実施形態）
【図１１】本発明の第３の実施形態に係る現像装置の構成を示す要部構成図である。(第３の実施形態）
【図１２】図１１の現像装置における現像入口シールの組付け行程を示す図であり、（ａ）は組付け前、（ｂ）は組付け後を示す。(第３の実施形態）
【図１３】本発明の実施形態に係る現像装置における現像端部シール部材の分割方法の例を示す図であり、（ａ)は一例、（ｂ）は他の例を示す。
【図１４】現像ローラ停止時の現像端部シール部材の現像ローラ押し当て圧力差による現像入口シール部材先端の変形を示すプロセスカートリッジの断面図である。
【図１５】現像ローラ駆動時の現像端部シール部材の現像ローラ押し当て圧力差による現像入口シール部材先端の変形を示すプロセスカートリッジの断面図である。
【図１６】従来の現像装置の構成を示す要部構成図である。
【図１７】従来の現像装置の現像ケースにおける現像ローラ取り付け端部付近を示す部分斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１は本発明の一実施形態に係る画像形成装置の概略構成図である。電子写真方式の画像形成装置１００では、駆動ローラ８により搬送する転写ベルト１０、帯電された感光体２の表面を画像情報により変調された露光Ｌで露光してプロセスカートリッジ（ブラック用プロセスカートリッジ１ＢＫ、マゼンタ用プロセスカートリッジ１Ｍ、シアン用プロセスカートリッジ１Ｃ、イエロー用プロセスカートリッジ１Ｙ）内の各感光体２上に静電潜像を形成する。また、感光体２上の静電潜像を現像剤で現像する現像装置４、一次転写ローラ１１（ブラック用一次転写ローラ１１ＢＫ、マゼンタ用一次転写ローラ１１Ｍ、シアン用一次転写ローラ１１Ｃ、イエロー用一次転写ローラ１１Ｙ）の印加電流により転写ベルト１０に現像剤像を形成する。また、画像形成装置１００は、転写ベルト１０上の現像剤像を用紙Ｒに転写する二次転写ローラ１２、用紙Ｒに転写された現像剤像を定着する定着装置１６、用紙Ｒを収納する用紙トレイ１３、転写ベルト１０の表面をクリーニングするクリーナー２１が備えられている。
【００１７】
次に、画像形成装置における画像形成動作について説明する。先ず、画像読取部（図示せず）で原稿から読み取られた原画像信号、あるいは外部のコンピュータ（図示せず）などで作成された原画像信号が画像処理部（図示せず）に入力され、適切な画像処理が行われる。こうして得られた入力画像信号がＬＳＵ（レーザ出力部）（図示せず）に入力され、レーザ光線を変調する。入力画像信号によって変調されたレーザ光線は、帯電装置３により一様帯電された感光体２の表面にラスタ照射される。感光体２表面にレーザ光線がラスタ照射されると、感光体２上には入力画像信号に対応した静電潜像が形成される。
【００１８】
感光体２上に形成された静電潜像は、現像装置４により現像剤で現像され、感光体２上に現像剤像が形成される。感光体２上に形成された現像剤像は、感光体２に対向して配置された一次転写ローラにより駆動ローラ８の回転に伴って搬送される転写ベルト１０に転写され、二次転写ローラ１２に向かって搬送される。
【００１９】
一方、用紙トレイ１３に収納されていた用紙Ｒが、転写ベルト１０と二次転写ローラ１２との間のニップ部に向かって供給され、二次転写ローラ１２により転写ベルト１０上の現像剤像が用紙Ｒ上に転写される。用紙Ｒ上に転写された現像剤像は、定着装置１６の定着ローラ１７と加圧ローラ１８のニップ部によって搬送されて未定着現像剤が用紙Ｒに定着され、所望の画像が得られる。定着された用紙Ｒは、排紙ローラ対１９により排紙トレイ２０にスタックされる。現像剤像の用紙Ｒ上への転写が終了した転写ベルト１０の表面に付着した残留現像剤などの付着物は、クリーナー２１によりクリーニングされ、１回の画像形成動作が終了する。
【００２０】
図２は、本発明の第１の実施形態に係る現像装置の構成を示す要部構成図、図３は、図２における現像ローラ、現像端部シール部材及び現像入口シールを簡単化した図である。現像装置は、表面に現像剤の層が形成されるとともに軸を中心に回転する現像ローラ２４と、現像剤を収容すると共に現像ケース２３と、現像ローラ２４の表面に対向し、現像ローラ２４の軸方向に長尺状の開口部を有する現像ケース２３を有する。現像装置はさらに、現像ケース２３の開口部における現像ローラ２４の軸方向両端部に固定され、当該両端部からの現像剤漏れを防止する現像端部シール部材２７と、現像ケース２３の開口部に位置し、現像ローラ表面の軸方向に長辺の一方が当接し、現像ケース２３からの現像剤漏れを防止する現像入口シール部材２６と、も有する。現像入口シール部材２６は、その長手方向両端部が、現像ローラ２４の無薄層領域Ｌ３内で現像ローラ２４から離れる方向に例えば直角に曲げられた折曲げ部２６ａを有する。この折曲げ部２６ａは、現像端部シール部材２７の周方向の所定の位置に設けられた挟み込み部としての切り込み部３１に挿入されて挟まれる。すなわち、挟み込み部としての切り込み部３１は、現像ローラ２４の現像剤の層が形成される領域外に位置している。挟み込み部としての切り込み部３１は、現像ローラ２４の現像剤の層が形成される領域外に位置している。すなわち、挟み込み部としての切り込み部３１は、現像ローラ２４の現像剤の層が形成される領域外に位置している。それにより、現像入口シール部材２６が固定される。現像端部シール部材２７は、現像剤のシール性の良いフェルトからなり、現像ローラ２４と摺擦する第１の層２８と、該第１の層２８と積層され、所定の押し当て圧力を出す基材であるスポンジ材からなり、現像端部シール部材２７の反発力を調整する第２の層２９と、第２の層２９を現像ケース２３に固定するための両面テープ３０と、で構成されている。
【００２１】
従来の構成では、現像ブレード２５に現像剤固着を発生させない程度に現像端部シール部材２７での現像ローラ２４への押圧力が発生する構成をとっている。この構成では、組立直後や現像ローラが停止した際には、現像端部シール部材２７の反発力によって現像入口シール部材２６が押され、現像入口シール部材２６は湾曲した形状となる。そのため、現像入口シール部材２６は、現像端部シール部材２７の圧力が低い部分においては現像端部シール部材２７と弱い力で接触している程度となって圧縮されているので、二つの部材の間から現像剤が漏れやすくなっていた。しかし、本発明の実施形態では、図５に示すように、矢印で示される現像剤が漏れる経路を折曲げ部２６ａが遮断するため、現像端部シール部材２７と現像入口シール部材２６の間から現像剤が漏れることがなくなる。
【００２２】
また、図６に示すように、現像端部シール部材２７の切り込み部（挟み込み部）３１に折曲げ部２６ａが挟まれ、現像ローラ２４の当接による圧力によって現像端部シール部材２７が圧縮されて折曲げ部２６ａと切り込み部（挟み込み部）３１との間の隙間がなくなり、矢印で示す現像剤の回り込みも防ぐことが可能である。もしも現像剤の回り込みが防止できない場合は、切り込み部（挟み込み部）３１に例えばシリコンゴムを塗布することにより現像剤の回り込みを起こす経路を塞がなければならない。この場合、塗布量バラつきや余剰なシリコンゴムが現像ローラへ付着してしまう可能性があり、画像異常の要因となりうる。しかし、本実施形態では、図４に示したように、現像端部シール部材２７における切り込み部（挟み込み部）３１が第１の層２８の表面からこれを貫通し、第２の層２９のスポンジにわたって形成されるようにしている。それにより、シリコンゴムをスポンジ材の内部に吸収させることが可能となり、現像ローラ２４への付着を防止できる。
【００２３】
図７は、従来の現像装置における現像ローラ２４との当接による現像入口シール部材２６の湾曲現象を示している。この現象は、現像ローラ２４で現像入口シール部材２６を押し付け、ニップを形成して現像ローラ軸方向の現像剤漏れを防止しているために発生する。
【００２４】
しかし、現像入口シール部材２６は、左右両端部に折曲げ部２６ａを設けることにより剛性が上がってしまうので、湾曲して当接するのではなく、図７（ａ）に示すように、折曲げ部２６ａを支点とした直線的な変形を起してしまう。これでは、現像端部シール部材２７を図７（ｂ）に示すように変形させてしまい、太実線で囲んだ領域Ａ１に現像ローラ２４と現像端部シール部材２７の間に隙間ができ、従来の図１７と同様の矢印方向に現像剤が漏れてしまう。
【００２５】
そこで、図８に示すように、現像入口シール部材２６の折曲げ部２６ａの形成位置を現像ローラ２４との当接位置のニップの直前までとし、現像ローラ２４と接する部分以外に折曲げ部２６ａを設けた構成としている。この構成により、現像ローラとの当接位置以降の現像入口シール部材２６は、現像ローラ２４と現像端部シール部材２７に挟まれて現像ローラ２４の外周形状に倣った変形をする。そのため、図７における領域Ａ１の隙間が発生しなくなり、現像剤漏れを防止できる。
【００２６】
本実施形態によれば、ファン等を追加せず、コストとレイアウトの変更を最小限にして、現像端部シール部材２７が現像ブレード固着の要因である温度上昇問題を発生させない程度の弱い押し当て圧力の場合でも、現像剤のシールを確実に行うことが可能となる。
【００２７】
図９は、本発明の第２の実施形態に係る現像装置の構成を示す要部構成図である。図９の構成は、前述した図４の構成と違い、図４における現像端部シール部材２７を、第１現像端部シール部材２７Ａと第２現像端部シール部材２７Ｂの２つに分割する。第１現像端部シール部材２７Ａは、第１の層２８Ａ及び第２の層２９Ａからなり、第２現像端部シール部材２７Ｂは、第１の層２８Ｂ及び第２の層２９Ｂからなる。現像入口シール部材２６の両端部は、折曲げ部２６ａと、折曲げ部２６ａの先端をさらに現像ローラ２４の軸方向に折り曲げられた第２の折曲げ部２６ｂと、からなる２段構成の折曲げ部としている。この折曲げ部２６ａ及び２６ｂを、２部品に分割された現像端部シール部材２７Ａ及び２７Ｂの２部品間に挟み込んで両面テープ３０Ａ及び３０Ｂで貼り付けている。現像シール部材を第１現像端部シール部材２７Ａと第２現像端部シール部材２７Ｂに分割した分割部が挟み込み部となる。その際、折り曲げ部２６ｂを第２の層２９Ａ及び２９Ｂで包むように挟み込んでいる。そのため、図１０（ａ）における矢印で示される現像剤の回り込みルートが、現像端部シール部材２７Ａ，２７Ｂの現像ローラ押し当て圧力によらず両面テープ３０Ａ，３０Ｂによって塞がれる。これにより、本実施形態では現像剤のシール性がより向上している。
【００２８】
次に、図１１は、本発明の第３の実施形態に係る現像装置の構成を示す要部構成図である。図１１の構成は、前述した図９の構成と同様に、図４における現像端部シール部材２７を、第１現像端部シール部材２７Ｃと第２現像端部シール部材２７Ｄの２つに分割する。第１現像端部シール部材２７Ｃは、第１の層２８Ｃ及び第２の層２９Ｃからなり、第２現像端部シール部材２７Ｄは、第１の層２８Ｄ及び第２の層２９Ｄからなる。現像シール部材を第１現像端部シール部材２７Ａと第２件増シール部材２７Ｂに分割した分割部が挟み込み部となる。現像入口シール部材２６の両端部は、折曲げ部２６ａの先端をさらに現像入口シール部材２６の長手方向に折り曲げて第２の折曲げ部２６ｂとし、折曲げ部を２段構成にしている。しかし、第１の折曲げ部２６ａの長さを図９の構成よりも長くし、第２の折曲げ部２９ｂが現像ケース２３に固定されるようにしている。
【００２９】
この折曲げ部２６ａ及び２６ｂを、２部品に分割した現像端部シール部材２７Ａ及び２７Ｂの２部品間に挟み込んで両面テープ３０Ｃ及び３０Ｄで貼り付けている。その際、折り曲げ部２６ｂを現像ケース２３に貼り付けている。そのため、図１２（ａ）における矢印で示される現像剤の回り込みルートが、両面テープ３０Ｃによって現像端部シール部材２７Ｃ，２７Ｄの現像ローラ押し当て圧力によらず塞がれる。これにより図４の構成よりも現像剤のシール性がより向上している。
【００３０】
図１３は、本発明の実施形態に係る現像装置における現像端部シール部材の分割方法の例を示す図である。現像端部シール部材２７の分割方法は、図１３（ａ）に示すように、全体を分割して、第１現像端部シール部材２７１と第２現像端部シール部材２７２としてもよい。または、図１３（ｂ）に示すように、一部分を分割して、第１現像端部シール部材２７３と第２現像端部シール部材２７４としてもよい。
【００３１】
以上の通り、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限らず、種々の変形、応用が可能である。かかる変形、応用によってもなお本考案の構成を具備する限り、勿論、本考案の範疇に含まれるものである。
【００３２】
例えば、第２及び第３の実施形態に係る現像装置では、現像入口シール部材の第２の折曲げ部は、第１の折曲げ部の先端より現像入口シール部材の中央から離れる方向に折り曲げられているが、現像入口シール部材の中央に近づく方向に折り曲げられてもよい。
【００３３】
また、実施形態では、第２現像端部シール部材や、現像入口シール部材の第２の折曲げ部が、現像ケースに貼り付けで固定されているが、固定方法は、これに限らず、他の方法でもよい。
【符号の説明】
【００３４】
２３  現像ケース
２４  現像ローラ
２６  現像入口シール部材
２６ａ  折曲げ部（第１の折曲げ部）
２６ｂ  第２の折曲げ部
２７  現像端部シール部材
３１  挟み込み部
１００  画像形成装置
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３５】
【特許文献１】特許第３２３５６９７号公報
【図１】
2014174272.tif 000003
【図２】
2014174272.tif 000004
【図３】
2014174272.tif 000005
【図４】
2014174272.tif 000006
【図５】
2014174272.tif 000007
【図６】
2014174272.tif 000008
【図７】
2014174272.tif 000009
【図８】
2014174272.tif 000010
【図９】
2014174272.tif 000011
【図１０】
2014174272.tif 000012
【図１１】
2014174272.tif 000013
【図１２】
2014174272.tif 000014
【図１３】
2014174272.tif 000015
【図１４】
2014174272.tif 000016
【図１５】
2014174272.tif 000017
【図１６】
2014174272.tif 000018
【図１７】
2014174272.tif 000019