(57)【要約】【課題】本発明は、ベースアセンブリ及びこれを備える記録ディスク駆動装置に関する。【解決手段】ディスクが挿入配置されるディスク配置部が形成されるベース部材と、上記ディスクに隣接配置されるように上記ベース部材に設けられるフィルター部材と、を含み、上記ベース部材は鋼板を塑性加工して成形され、上記ベース部材には上記フィルター部材の固設のための装着部が備えられることができる。【選択図】図１
2014123416.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクが挿入配置されるディスク配置部が形成されるベース部材と、
前記ディスクに隣接配置されるように前記ベース部材に設けられるフィルター部材と、を含み、
前記ベース部材は鋼板を塑性加工して成形され、
前記ベース部材には前記フィルター部材の固設のための装着部が備えられる、ベースアセンブリ。
【請求項２】
前記装着部は、前記ベース部材に形成される設置孔と、前記設置孔に挿入設置されるピン部材と、で構成される、請求項１に記載のベースアセンブリ。
【請求項３】
前記ピン部材は、前記フィルター部材の前面と背面を支持する複数個の第１ピン部材と、前記フィルター部材の両側面のうち少なくとも一つの側面を支持する第２ピン部材と、からなる、請求項２に記載のベースアセンブリ。
【請求項４】
前記複数個の第１ピン部材はジグザグに配置され、
前記第１ピン部材は第２ピン部材より薄く形成される、請求項３に記載のベースアセンブリ。
【請求項５】
前記装着部は、前記フィルター部材の両側面のうち少なくとも一つの側面を支持するように突出形成される突起部をさらに備える、請求項２に記載のベースアセンブリ。
【請求項６】
前記ピン部材は、前記フィルター部材の前面と背面を支持するように複数個が備えられ、前記複数個のピン部材はジグザグに配置される、請求項５に記載のベースアセンブリ。
【請求項７】
前記装着部は、前記ベース部材から切開して折曲形成される支持板と、前記フィルター部材の両側面のうち少なくとも一つの側面を支持するように突出形成される突起部と、で構成される、請求項１に記載のベースアセンブリ。
【請求項８】
前記支持板は、前記フィルター部材の一面を支持する第１支持板と、前記フィルター部材の他面を支持する第２支持板と、からなり、
前記第１支持板と前記２支持板とはジグザグに配置される、請求項７に記載のベースアセンブリ。
【請求項９】
前記ベース部材の切開された領域の少なくとも一部を覆うように、前記ベース部材の前記ディスク配置部が形成される側と反対側の面に設けられるシール部材をさらに含む、請求項７または８に記載のベースアセンブリ。
【請求項１０】
前記装着部は、前記ベース部材に形成される設置孔と、前記ベース部材から切開して折曲形成される支持板と、前記フィルター部材の両側面のうち少なくとも一つの側面を支持するように前記設置孔に挿入設置されるピン部材と、で構成される、請求項１に記載のベースアセンブリ。
【請求項１１】
前記支持板は、前記フィルター部材の一面を支持する第１支持板と、前記フィルター部材の他面を支持する第２支持板と、からなり、
前記第１支持板と前記２支持板とはジグザグに配置される、請求項１０に記載のベースアセンブリ。
【請求項１２】
請求項１〜１１の何れか一項に記載のベースアセンブリと、
記録ディスクの情報を検出するヘッドを前記記録ディスクに移送するヘッド移送部と、
前記ベースアセンブリとともにヘッド移送部を収容する収容空間を形成するハウジングと、を含む、記録ディスク駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベースアセンブリ及びこれを備える記録ディスク駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンピューターの情報格納装置の一つであるハードディスクドライブ（ＨＤＤ；Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｋ  Ｄｒｉｖｅ）は磁気ヘッドを用いてディスクに格納されたデータを再生するか、ディスクにデータを記録する装置である。
【０００３】
このようなハードディスクドライブにおいて、ベースには、磁気ヘッドをディスク上で位置移動可能にするヘッド駆動部、すなわち、ＨＳＡ（Ｈｅａｄ  Ｓｔａｃｋ  Ａｓｓｅｍｂｌｙ）が設けられ、上記磁気ヘッドは、上記ヘッド駆動部によってディスクの記録面から所定の高さ浮上した状態で所望の位置に移動してその機能を果たす。
【０００４】
従来、ハードディスクドライブに提供されるベースを製造するにあたり、アルミニウム（Ａｌ）をダイキャスト（Ｄｉｅ‐Ｃａｓｔｉｎｇ）した後、ダイキャスト（Ｄｉｅ‐Ｃａｓｔｉｎｇ）によって発生するバリ（Ｂｕｒｒ）などを除去する後加工方式により生産している。
【０００５】
しかし、従来のダイキャスト（Ｄｉｅ‐Ｃａｓｔｉｎｇ）方式は、鍛造用アルミニウム（Ａｌ）を溶融状態で注入して形態を作る工程を経るため、高温高圧を必要とし、工程に多くのエネルギーが求められ、工程時間も増加するという問題がある。
【０００６】
また、ダイキャスト（Ｄｉｅ‐Ｃａｓｔｉｎｇ）金型の寿命においても、一つの金型で多数のベースを製造するには限界があり、ダイキャスト（Ｄｉｅ‐Ｃａｓｔｉｎｇ）工程によるベースは寸法精度が良好でないという問題も発生した。
【０００７】
そのため、ダイキャスト（Ｄｉｅ‐Ｃａｓｔｉｎｇ）工程の問題点を解決するためにプレス工法を利用してベースを製造するようになったが、プレス工法による場合には、板材を加圧し、ベンディングする工程によって基本的に均一な厚さを有するしかないという限界がある。
【０００８】
そのため、フィルター部材を設けるための装着部を構成することが困難であるという問題がある。したがって、フィルター部材を設けるためのフィルター装着部材を別に製作してベースに装着しているが、フィルター装着部材の別途製作によって製造コストが増加するという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】日本公開特許公報第２０００‐２４５１２２号
【特許文献２】日本公開特許公報第２００２‐３３５０８４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的は、塑性加工により成形されるベース部材にフィルター部材を設けるための装着部をより簡単に形成することができるベースアセンブリ及びこれを備える記録ディスク駆動装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の一実施例によるベースアセンブリは、ディスクが挿入配置されるディスク配置部が形成されるベース部材と、上記ディスクに隣接配置されるように上記ベース部材に設けられるフィルター部材と、を含み、上記ベース部材は鋼板を塑性加工して成形され、上記ベース部材には上記フィルター部材の固設のための装着部が備えられることができる。
【００１２】
上記装着部は、上記ベース部材に形成される設置孔と、上記設置孔に挿入設置されるピン部材と、で構成されることができる。
【００１３】
上記ピン部材は、上記フィルター部材の前面と背面を支持する複数個の第１ピン部材と、上記フィルター部材の両側面のうち少なくとも一つの側面を支持する第２ピン部材と、からなることができる。
【００１４】
上記複数個の第１ピン部材はジグザグに配置され、上記第１ピン部材は第２ピン部材より薄く形成されることができる。
【００１５】
上記装着部は、上記フィルター部材の両側面のうち少なくとも一つの側面を支持するように突出形成される突起部をさらに備えることができる。
【００１６】
上記ピン部材は、上記フィルター部材の前面と背面を支持するように複数個が備えられ、上記複数個のピン部材はジグザグに配置されることができる。
【００１７】
上記装着部は、上記ベース部材から切開して折曲形成される支持板と、上記フィルター部材の両側面のうち少なくとも一つの側面を支持するように突出形成される突起部と、で構成されることができる。
【００１８】
上記支持板は、上記フィルター部材の一面を支持する第１支持板と、上記フィルター部材の他面を支持する第２支持板と、からなり、上記第１、２支持板はジグザグに配置されることができる。
【００１９】
上記ベースアセンブリは、上記支持板の下部に配置されるように上記ベース部材の底面に設けられるシール部材をさらに含むことができる。
【００２０】
上記装着部は、上記ベース部材に形成される設置孔と、上記ベース部材から切開して折曲形成される支持板と、上記フィルター部材の両側面のうち少なくとも一つの側面を支持するように上記設置孔に挿入設置されるピン部材と、で構成されることができる。
【００２１】
上記支持板は、上記フィルター部材の一面を支持する第１支持板と、上記フィルター部材の他面を支持する第２支持板と、からなり、上記第１、２支持板はジグザグに配置されることができる。
【００２２】
本発明の一実施例による記録ディスク駆動装置は、上記ベースアセンブリと、記録ディスクの情報を検出するヘッドを上記記録ディスクに移送するヘッド移送部と、上記ベースアセンブリとともにヘッド移送部を収容する収容空間を形成するハウジングと、を含む。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によると、ピン部材と支持板などによりフィルター部材が設けられる装着部を形成することができ、これにより製造コストを低減することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施例によるベースアセンブリを示す概略斜視図である。
【図２】図１のＡ部を示す分解斜視図である。
【図３】本発明の他の実施例によるベースアセンブリの図１のＡ部に対応する部分を示す分解斜視図である。
【図４】本発明のさらに他の実施例によるベースアセンブリの図１のＡ部に対応する部分を示す分解斜視図である。
【図５】本発明のさらに他の実施例によるベースアセンブリの図１のＡ部に対応する部分を示す分解斜視図である。
【図６】本発明の一実施例による記録ディスク駆動装置を示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下では、添付の図面を参照して本発明の好ましい実施形態について説明する。しかし、本発明の実施形態は様々な他の形態に変形されることができ、本発明の範囲は以下で説明する実施形態に限定されない。また、本発明の実施形態は、当該技術分野で平均的な知識を有する者に本発明をより完全に説明するために提供されるものである。したがって、図面における要素の形状及び大きさなどはより明確な説明のために誇張されることがある。
【００２６】
図１は本発明の一実施例によるベースアセンブリを示す概略斜視図であり、図２は図１のＡ部を示す分解斜視図である。
【００２７】
図１及び図２を参照すると、本発明の一実施例によるベースアセンブリ１００は、一例として、ベース部材１２０と、フィルター部材１４０と、を含んで構成されることができる。
【００２８】
ベース部材１２０は、塑性加工（例えば、プレス加工）によって成形される。また、ベース部材１２０は、記録ディスク駆動装置５００（図６参照）において、カバー５１０（図６参照）とともに外観を形成するハウジングを構成することができる。
【００２９】
一方、ベース部材１２０には、ディスク配置部１２２と、ヘッドスタックアセンブリ配置部１２４と、ブラケット装置配置部１２６と、が形成されることができる。
【００３０】
すなわち、ディスク配置部１２２と、ヘッドスタックアセンブリ配置部１２４と、ブラケット装置配置部１２６とは、プレス加工によって基本的な形状が製造された後、追加加工である屈曲又は切開により最終的なベース部材１２０の形状が形成されることができる。
【００３１】
すなわち、ベース部材１２０は、従来のアルミニウム（Ａｌ）をダイキャスト（Ｄｉｅ‐Ｃａｓｔｉｎｇ）した後、ダイキャストによって発生するバリ（Ｂｕｒｒ）などを除去する後加工方式により生産されるベースと異なり、プレス加工によって一回の工程、又は一回の工程と追加加工によって製造されることができる。
【００３２】
換言すると、ベース部材１２０は、冷間圧延鋼板（ＳＰＣＣ、ＳＰＣＥなど）、熱間圧延鋼板、ステンレス鋼、ボロンあるいはマグネシウム合金などの軽量合金鋼板をプレス金型に配置し、所定のプレス圧によって成形することができる。
【００３３】
このように、ベース部材１２０がプレス加工により製造されることで、工程時間及びエネルギー消耗を最小化することができ、その結果、製造収率を向上させることができる。
【００３４】
一方、ディスク配置部１２２は、ディスクＤが配置される部分であり、ディスクＤ（図６参照）の形状に対応するように全体的に円形の形状を有することができる。具体的には、ディスク配置部１２２は、ベース部材１２０の一部領域が下側に湾入してディスクＤが収容される部分を言う。
【００３５】
また、ヘッドスタックアセンブリ配置部１２４は、ディスク配置部１２２に隣接配置されてヘッドスタックアセンブリ（ＨＳＡ）５２０（図６参照）が装着される部分である。
【００３６】
また、ブラケット装置配置部１２６は、ヘッドスタックアセンブリ配置部１２４に隣接配置され、ブラケット装置５６５（図６参照）が設けられる部分を言う。
【００３７】
また、上記ディスク配置部１２２と、ヘッドスタックアセンブリ配置部１２４と、ブラケット装置配置部１２６とは、プレス加工によって同時に形成され、段差状に形成されることができる。
【００３８】
一方、ベース部材１２０には、フィルター部材１４０の固設のための装着部１６０が備えられることができる。すなわち、装着部１６０は、上記ディスク配置部１２２の周縁に配置されることができる。
【００３９】
また、装着部１６０は、ベース部材１２０に形成される設置孔１６２と、設置孔１６２に挿入設置されるピン部材１６４と、で構成されることができる。
【００４０】
設置孔１６２は、ディスク配置部１２２の周縁に複数個が形成されることができる。すなわち、設置孔１６２は、フィルター部材１４０の前面と背面と両側面のうち少なくとも一つの側面をピン部材１６４が支持するように形成されることができる。
【００４１】
また、ピン部材１６４はフィルター部材１４０の前面と背面を支持する複数個の第１ピン部材１６４ａと、フィルター部材１４０の両側面のうち少なくとも一つの側面を支持する第２ピン部材１６４ｂと、からなることができる。
【００４２】
また、第１ピン部材１６４ａは、空気がよりスムーズにフィルター部材１４０を通過するように、第２ピン部材１６４ｂより薄く形成されることができる。
【００４３】
また、第１ピン部材１６４ａはジグザグに配置されることができる。すなわち、フィルター部材１４０の前面を支持する第１ピン部材１６４ａと、フィルター部材１４０の背面を支持する第１ピン部材１６４ａは、ずれて配置されることができる。
【００４４】
一方、本実施例では、第１、２ピン部材１６４ａ、１６４ｂの断面が円形を有する場合を例に挙げて説明しているが、これに限定されず、第１、２ピン部材１６４ａ、１６４ｂの断面は様々な形状に変形してもよい。
【００４５】
このように、フィルター部材１４０を装着するための装着部１６０が設置孔１６２と、複数個のピン部材１６４と、で構成されることにより、装着部１６０をより簡単に構成することができる。
【００４６】
すなわち、フィルター装着部材を別に設ける必要がなく、製造コストを低減することができる。
【００４７】
フィルター部材１４０は、ディスクＤに隣接配置されるように上記装着部１６０に固設される。
【００４８】
すなわち、フィルター部材１４０は、ハウジング内部の流動空気からパーティクルを濾過する機能を果す。また、フィルター部材１４０は、流動空気からパーティクルを濾過するために、空気が通過することができるフィルター媒体（ｆｉｌｔｅｒ  ｍｅｄｉｕｍ）、例えばスポンジのような多孔質の材料からなることができる。
【００４９】
フィルター部材１４０により除去されるパーティクルについてより詳細に説明する。
【００５０】
組立過程で生成された微細パーティクルは完全に除去されずにベース部材１２０に残留することがある。また、記録ディスク駆動装置５００の移動中に外部衝撃によってヘッドスタックアセンブリ５２０（図６参照）がディスクＤの表面に衝突して微細パーティクルが発生することもある。
【００５１】
また、ヘッドスタックアセンブリ５２０がディスクＤのパーキング領域の表面と摩擦することでパーティクルが生成されることもある。
【００５２】
このようなパーティクルがディスクＤの表面に付着する場合、ディスクＤに記録又は／及び読み取りすることができない状態になり得る。
【００５３】
これを防止するために、フィルター部材１４０をディスクＤに隣接配置されるように設けて流動空気からパーティクルを除去する。
【００５４】
一方、本実施例では、フィルター部材１４０が一直線形態で装着部１６０に設けられる場合を例に挙げて説明しているが、フィルター部材１４０は、ディスクＤの形状に対応するように、円弧形態で装着部１６０に設けられてもよい。
【００５５】
上記のように、フィルター部材１４０を装着するための装着部１６０が設置孔１６２と、複数個のピン部材１６４と、で構成されることにより、装着部１６０をより簡単に構成することができる。
【００５６】
すなわち、フィルター装着部材を別に設ける必要がなく、製造コストを低減することができる。
【００５７】
以下、図面を参照して本発明の他の実施例によるベースアセンブリについて説明する。一方、上記で説明した構成要素と同一の構成要素については上記で使用した図面符号を使用し、詳細な説明は省略し上記説明に代える。
【００５８】
図３は本発明の他の実施例によるベースアセンブリの図１のＡ部に対応する部分を示す分解斜視図である。
【００５９】
一方、本発明の他の実施例によるベースアセンブリに備えられる装着部２６０のみが上記本発明の一実施例によるベースアセンブリ１００に備えられる構成と相違するため、以下では装着部２６０についてのみ説明する。
【００６０】
装着部２６０は、ベース部材１２０に形成される設置孔２６２と、設置孔２６２に挿入設置されるピン部材２６４と、フィルター部材１４０の両側面のうち少なくとも一つの側面を支持するように突出形成される突起部２６６と、で構成されることができる。
【００６１】
すなわち、ピン部材２６４は、フィルター部材１４０の前面と背面を支持するように設置孔２６２に挿入設置され、突起部２６６は、フィルター部材１４０の両側面のうち少なくとも一つの側面を支持するように突出形成されることができる。
【００６２】
一方、ピン部材２６４はジグザグに配置されることができる。すなわち、フィルター部材１４０の前面を支持するピン部材２６４と、フィルター部材１４０の背面を支持するピン部材２６４はずれて配置されることができる。
【００６３】
一方、本実施例では、ピン部材２６４の断面が円形を有する場合を例に挙げて説明しているが、これに限定されず、ピン部材２６４の断面は様々な形状に変形してもよい。
【００６４】
また、本実施例では、上部から見て突起部２６６も円形を有するように形成される場合を例に挙げて説明しているが、これに限定されず、突起部２６６は四角形状などの様々な形状を有するように変形されてもよい。
【００６５】
このように、フィルター部材１４０を装着するための装着部２６０が設置孔２６２と、複数個のピン部材２６４と、突起部２６６と、で構成されることにより、装着部２６０をより簡単に構成することができる。
【００６６】
すなわち、フィルター装着部材を別に設ける必要がなく、製造コストを低減することができる。
【００６７】
以下、図面を参照して本発明のさらに他の実施例によるベースアセンブリについて説明する。一方、上記で説明した構成要素と同一の構成要素については上記で使用した図面符号を使用し、詳細な説明は省略し上記説明に代える。
【００６８】
図４は本発明のさらに他の実施例によるベースアセンブリの図１のＡ部に対応する部分を示す分解斜視図である。
【００６９】
一方、本発明のさらに他の実施例によるベースアセンブリに備えられる装着部３６０とシール部材３８０のみが上記本発明の一実施例によるベースアセンブリ１００に備えられる構成と相違するため、以下では装着部３６０とシール部材３８０についてのみ説明する。
【００７０】
装着部３６０は、ベース部材１２０から切開して折曲形成される支持板３６２と、フィルター部材１４０の両側面のうち少なくとも一つの側面を支持するように突出形成される突起部３６４と、で構成されることができる。
【００７１】
支持板３６２は、フィルター部材１４０の前面を支持する第１支持板３６２ａと、フィルター部材１４０の背面を支持する第２支持板３６２ｂと、からなることができる。また、第１、２支持板３６２ａ、３６２ｂはジグザグに配置されることができる。
【００７２】
すなわち、フィルター部材１４０の前面を支持する第１支持板３６２ａと、フィルター部材１４０の背面を支持する第２支持板３６２ｂはずれて配置されることができる。
【００７３】
一方、突起部３６４は、上部側に突出形成されてフィルター部材１４０の側面を支持する機能を果す。一方、本実施例では、上部から見て突起部３６４が円形を有するように形成される場合を例に挙げて説明しているが、これに限定されず、突起部３６４は四角形状などの様々な形状を有するように変形されてもよい。
【００７４】
シール部材３８０は支持板３６２の下部に配置されるようにベース部材１２０の底面に設けられる。すなわち、シール部材３８０は、支持板３６２を形成するために切開された領域を閉鎖するために、ベース部材１２０に設けられることができる。
【００７５】
このように、フィルター部材１４０を装着するための装着部３６０が支持板３６２と、突起部３６４と、で構成されることにより、装着部３６０をより簡単に構成することができる。
【００７６】
すなわち、フィルター装着部材を別に設ける必要がなく、製造コストを低減することができる。
【００７７】
以下、図面を参照して本発明のさらに他の実施例によるベースアセンブリについて説明する。一方、上記で説明した構成要素と同一の構成要素については上記で使用した図面符号を使用し、詳細な説明は省略し上記説明に代える。
【００７８】
図５は本発明のさらに他の実施例によるベースアセンブリの図１のＡ部に対応する部分を示す分解斜視図である。
【００７９】
一方、本発明のさらに他の実施例によるベースアセンブリに備えられる装着部４６０とシール部材４８０のみが上記本発明の一実施例によるベースアセンブリ１００に備えられる構成と相違するため、以下では装着部４６０とシール部材４８０についてのみ説明する。
【００８０】
装着部４６０は、ベース部材１２０に形成される設置孔４６２と、ベース部材１２０から切開して折曲形成される支持板４６４と、フィルター部材１４０の両側面のうち少なくとも一つの側面を支持するように設置孔４６２に挿入設置されるピン部材４６６と、で構成されることができる。
【００８１】
一方、支持板４６４は、フィルター部材１４０の前面を支持する第１支持板４６４ａと、フィルター部材１４０の背面を支持する第２支持板４６４ｂと、からなることができる。また、第１、２支持板４６４ａ、４６４ｂはジグザグに配置されることができる。
【００８２】
すなわち、フィルター部材１４０の前面を支持する第１支持板４６４ａと、フィルター部材１４０の背面を支持する第２支持板４６４ｂはずれて配置されることができる。
【００８３】
また、ピン部材４６６は設置孔４６２に挿入設置されてフィルター部材１４０の側面を支持する機能を果すことができる。
【００８４】
一方、本実施例では、ピン部材４６６の断面が円形を有する場合を例に挙げて説明しているが、これに限定されず、ピン部材４６６の断面は様々な形状に変形してもよい。
【００８５】
シール部材４８０は、支持板４６４の下部に配置されるようにベース部材１２０の底面に設けられる。すなわち、シール部材４８０は、支持板４６４を形成するために切開された領域を閉鎖するために、ベース部材１２０に設けられることができる。
【００８６】
このように、フィルター部材１４０を装着するための装着部４６０が設置孔４６２と、支持板４６４と、ピン部材４６６と、で構成されることにより、装着部４６０をより簡単に構成することができる。
【００８７】
すなわち、フィルター装着部材を別に設ける必要がなく、製造コストを低減することができる。
【００８８】
以下、図面を参照して本発明の一実施例による記録ディスク駆動装置について説明する。
【００８９】
図６は本発明の一実施例による記録ディスク駆動装置を示す分解斜視図である。
【００９０】
図６を参照すると、本発明の一実施例による記録ディスク駆動装置５００は、一例として、ベースアセンブリ１００と、ヘッドスタックアセンブリ（ＨＳＡ）５２０と、スピンドルモーター５３０と、主回路基板５４０と、を含んで構成されることができる。
【００９１】
一方、ベースアセンブリ１００は、一例として、上記本発明の一実施例によるベースアセンブリ１００で説明したように、ベース部材１２０と、フィルター部材１４０と、を含んで構成されることができる。
【００９２】
ただし、図６にはベースアセンブリ１００に備えられる構成の図面符号を詳細に図示しておらず、詳細な図面符号は図１から図２を参照して説明する。
【００９３】
ベース部材１２０は、塑性加工（例えば、プレス加工）によって成形される。また、ベース部材１２０は、記録ディスク駆動装置５００において、カバー５１０とともに外観を形成するハウジングを構成することができる。
【００９４】
一方、ベース部材１２０には、ディスク配置部１２２と、ヘッドスタックアセンブリ配置部１２４と、ブラケット装置配置部１２６と、が形成されることができる。
【００９５】
すなわち、ディスク配置部１２２と、ヘッドスタックアセンブリ配置部１２４と、ブラケット装置配置部１２６とは、プレス加工によって基本的な形状が製造された後、追加加工である屈曲又は切開により最終的なベース部材１２０の形状が形成されることができる。
【００９６】
すなわち、ベース部材１２０は、従来のアルミニウム（Ａｌ）をダイキャスト（Ｄｉｅ‐Ｃａｓｔｉｎｇ）した後、ダイキャストによって発生するバリ（Ｂｕｒｒ）などを除去する後加工方式により生産されるベースと異なり、プレス加工によって一回の工程、又は一回の工程と追加加工によって製造されることができる。
【００９７】
換言すると、ベース部材１２０は、冷間圧延鋼板（ＳＰＣＣ、ＳＰＣＥなど）、熱間圧延鋼板、ステンレス鋼、ボロンあるいはマグネシウム合金などの軽量合金鋼板をプレス金型に配置し、所定のプレス圧によって成形することができる。
【００９８】
このように、ベース部材１２０がプレス加工により製造されることで、工程時間及びエネルギー消耗を最小化することができ、その結果、製造収率を向上させることができる。
【００９９】
一方、ディスク配置部１２２は、ディスクＤが配置される部分であり、ディスクＤの形状に対応するように全体的に円形の形状を有することができる。具体的には、ディスク配置部１２２は、ベース部材１２０の一部領域が下側に湾入してディスクＤが収容される部分を言う。
【０１００】
また、ヘッドスタックアセンブリ配置部１２４は、ディスク配置部１２２に隣接配置されてヘッドスタックアセンブリ（ＨＳＡ）５２０が装着される部分である。
【０１０１】
また、ブラケット装置配置部１２６は、ヘッドスタックアセンブリ配置部１２４に隣接配置され、ブラケット装置５６５が設けられる部分を言う。
【０１０２】
また、上記ディスク配置部１２２と、ヘッドスタックアセンブリ配置部１２４と、ブラケット装置配置部１２６とは、プレス加工によって同時に形成され、段差状に形成されることができる。
【０１０３】
一方、ベース部材１２０には、フィルター部材１４０の固設のための装着部１６０が備えられることができる。すなわち、装着部１６０は、上記ディスク配置部１２２の周縁に配置されることができる。
【０１０４】
また、装着部１６０は、ベース部材１２０に形成される設置孔１６２と、設置孔１６２に挿入設置されるピン部材１６４と、で構成されることができる。
【０１０５】
設置孔１６２は、ディスク配置部１２２の周縁に複数個が形成されることができる。すなわち、設置孔１６２は、フィルター部材１４０の前面と背面と両側面のうち少なくとも一つの側面をピン部材１６４が支持するように形成されることができる。
【０１０６】
また、ピン部材１６４は、フィルター部材１４０の前面と背面を支持する複数個の第１ピン部材１６４ａと、フィルター部材１４０の両側面のうち少なくとも一つの側面を支持する第２ピン部材１６４ｂと、からなることができる。
【０１０７】
また、第１ピン部材１６４ａは、空気がよりスムーズにフィルター部材１４０を通過するように、第２ピン部材１６４ｂより薄く形成されることができる。
【０１０８】
また、第１ピン部材１６４ａはジグザグに配置されることができる。すなわち、フィルター部材１４０の前面を支持する第１ピン部材１６４ａと、フィルター部材１４０の背面を支持する第１ピン部材１６４ａは、ずれて配置されることができる。
【０１０９】
一方、本実施例では、第１、２ピン部材１６４ａ、１６４ｂの断面が円形を有する場合を例に挙げて説明しているが、これに限定されず、第１、２ピン部材１６４ａ、１６４ｂの断面は様々な形状に変形してもよい。
【０１１０】
このように、フィルター部材１４０を装着するための装着部１６０が設置孔１６２と、複数個のピン部材１６４と、で構成されることにより、装着部１６０をより簡単に構成することができる。
【０１１１】
すなわち、フィルター装着部材を別に設ける必要がなく、製造コストを低減することができる。
【０１１２】
ヘッドスタックアセンブリ５２０は、磁気ヘッドを搭載し、磁気ヘッドを所定の位置に移動させてディスクＤ上にデータを記録するか、上記ディスクＤに記録されたデータを読み取る構成であることができる。
【０１１３】
また、ヘッドスタックアセンブリ５２０は、コイル５５０と、上側及び下側マグネット５６０、５７０と、を含むボイスコイルモーター（ＶＣＭ）によって磁気ヘッドをディスクＤの所定の位置に移動させることができる。
【０１１４】
ここで、ボイスコイルモーター（ＶＣＭ）に提供されるコイル５５０の上側及び下側に配置される上側及び下側マグネット５６０、５７０は、磁束密度の増加及びベース部材１２０との固定のためにそれぞれ上側及び下側ヨーク５６２, ５７２と結合されることができる。
【０１１５】
上記ボイスコイルモーター（ＶＣＭ）は、サーボ制御システムにより制御され、ボイスコイルモーター（ＶＣＭ）に提供されるコイル５５０によって入力される電流と、上記上側及び下側マグネット５６０、５７０によって形成された磁場との相互作用により、フレミングの左手の法則による方向に、ヘッドスタックアセンブリ５２０をピボット軸５５２を中心に回転させる。
【０１１６】
ここで、ヘッドスタックアセンブリ５２０の作動について概略的に説明すると、まず、作動開始命令が入力されてディスクＤが回転し始めると、ボイスコイルモーター（ＶＣＭ）はスイングアームを反時計方向に回転させて磁気ヘッドをディスクＤの記録面上に移動させる。
【０１１７】
また、作動停止命令が入力されると、ボイスコイルモーター（ＶＣＭ）は、スイングアームを時計方向に回転させて磁気ヘッドがディスクＤから離脱するようにする。
【０１１８】
一方、ディスクＤの記録面から離脱した磁気ヘッドは、ディスクＤの外側に配置されるランプにパーキングされる。
【０１１９】
ここで、ランプは、磁気ヘッドをパーキングさせるとともに、磁気ヘッドがディスクＤに移動する場合に所定の間隔離隔させることで、ディスクＤのデータを安定して読み取るようにすることができる。
【０１２０】
また、ヘッドスタックアセンブリ５２０は、ボイスコイルモーター（ＶＣＭ）に駆動力を提供してスイングアームを回転させるように、ベース部材１２０の底面に配置される主回路基板５４０と電気的に連結されることができる。
【０１２１】
これは、端子５６５ａを備えるブラケット装置５６５を媒介にして実現することができる。すなわち、ブラケット装置５６５により、主回路基板５４０とヘッドスタックアセンブリ５２０が電気的に連結されることができる。
【０１２２】
一方、ブラケット装置５６５は、ヘッドスタックアセンブリ（ＨＳＡ）５２０の一構成要素であることができ、ヘッドスタックアセンブリ５２０をプレスベース５４０の底面に配置される主回路基板５４０に接続するためのコネクター（不図示）を備えることができる。
【０１２３】
一方、スピンドルモーター５３０は、ディスクＤを回転させるための構成であり、ベース部材１２０のディスク配置部１２２の中央に固設されることができる。
【０１２４】
上記ディスクＤは、スピンドルモーター５３０に装着されてスピンドルモーター５３０の駆動により回転され、データが記録される記録面を備えることができる。
【０１２５】
また、スピンドルモーター５３０の上端部には、ディスクＤをスピンドルモーター５３０に堅固に固定させるためのクランプ５３２が、スクリュー５３４によって締結されることができる。
【０１２６】
また、図６には、スピンドルモーター５３０に一つのディスクＤが装着された状態を図示しているが、これに限定されず、スピンドルモーター５３０には一つ以上のディスクが装着されることができる。
【０１２７】
また、スピンドルモーター５３０に複数個のディスクＤが装着される場合、複数個のディスクＤの間には、間隔維持のためにリング状のスペーサーが配置されることができる。
【０１２８】
上記のように、フィルター部材１４０を装着するための装着部１６０が設置孔１６２と、複数個のピン部材１６４と、で構成されることにより、装着部１６０をより簡単に構成することができる。
【０１２９】
すなわち、フィルター装着部材を別に設ける必要がなく、製造コストを低減することができる。
【０１３０】
ただし、本実施例では、上記本発明の一実施例によるベースアセンブリ１００が用いられる場合を例に挙げて説明しているが、これに限定されず、上記本発明の他の実施例によるベースアセンブリ、及び本発明のさらに他の実施例によるベースアセンブリが用いられてもよい。
【０１３１】
以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明の権利範囲はこれに限定されず、特許請求の範囲に記載された本発明の技術的思想から外れない範囲内で様々な修正及び変形が可能であるということは、当技術分野の通常の知識を有する者には明らかである。
【符号の説明】
【０１３２】
１００  ベースアセンブリ
１２０  ベース部材
１４０  フィルター部材
１６０、２６０、３６０、４６０  装着部
５００  記録ディスク駆動装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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