(57)【要約】【課題】耐久性があって装飾性の高い（ファッション性の高い）ヒール付靴とする。【解決手段】足を挿入する靴本体１０の踵部１０ｂ下面に別部材のヒール２０を設けたヒール付靴Ａである。ラストＭ表面に飾り布１１を被覆してその踵部下面に柄布２２被覆のヒール２０をセットする。このヒール付ラストを樹脂成形用金型Ｄ内にセットし、それらの全表面を透明樹脂ａで被覆する。この樹脂被覆１０ａ、２０ａによって、靴本体の甲被１２やアウトソール１３が樹脂成形され、ヒール２０の周りも樹脂被覆される。このとき、柄布２２及び飾り布１１内側に樹脂が侵入し、それらの布は樹脂被覆と強固に一体化し、押え片２３もヒール本体２１及びアウトソールをなす樹脂被覆に強固に一体化する。このため、脱型したヒール付靴Ａは、靴本体にヒールが強固に一体化され、透明樹脂被覆であることから、その内側の柄模様１１ａ、２２ａが浮き出たファッション性の高いものとなる。【選択図】図３
2014113255.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
足を挿入する靴本体（１０）と、その靴本体（１０）の踵部（１０ｂ）下面に設けた靴本体（１０）と別部材のヒール（２０）とから成るヒール付き靴（Ａ、Ａ’）の、前記ヒール（２０）であって、そのヒール本体（２１）表面に前記靴本体（１０）表面を被覆しない伸縮性柄布（２２）が被覆密着され、そのヒール（２０）の表面は射出成形によって透明樹脂被覆（２０ａ）が施されていることを特徴とするヒール付靴用ヒール。
【請求項２】
足を挿入する靴本体（１０）と、その靴本体（１０）の踵部（１０ｂ）下面に設けた靴本体（１０）と別部材のヒール（２０）とから成るヒール付き靴（Ａ、Ａ’）であって、そのヒール本体（２１）の表面に前記靴本体（１０）表面を被覆しない伸縮性柄布（２２）が被覆密着され、そのヒール（２０）の全表面は射出成形によって透明樹脂被覆（２０ａ）が施されていることを特徴とするヒール付靴。
【請求項３】
上記靴本体（１０）がラスト（Ｍ）表面に飾り布（１１）を被覆してその表面を透明樹脂被覆（１０ａ）したものであって、上記ヒール（２０）の透明樹脂被覆（２０ａ）が前記靴本体（１０）の透明樹脂被覆（１０ａ）と同時の射出成形によってなされていることを特徴とする請求項２に記載のヒール付靴。
【請求項４】
足を挿入する靴本体（１０）と、その靴本体（１０）の踵部（１０ｂ）下面に設けた靴本体（１０）と別部材のヒール（２０）とから成るヒール付き靴（Ａ、Ａ’）の製造方法であって、
上記ヒール（２０）のヒール本体（２１）の表面に伸縮性柄布（２２）を被覆密着するとともに、上記靴本体（１０）のラスト（Ｍ）表面に伸縮性飾り布（１１）を被覆密着し、その飾り布（１１）を被覆したラスト（Ｍ）の踵部（１０ｂ’）に前記柄布（２２）を被覆密着したヒール（２０）をセットし、そのヒール（２０）及びラスト（Ｍ）を金型（Ｄ）内に装填し、その金型（Ｄ）内に透明樹脂（ａ）を注入してラスト（Ｍ）及びヒール（２０）周りに射出成形によって樹脂成形し、その樹脂成形でもって、同時に、前記飾り布（１１）の表面に樹脂被覆（１０ａ）して前記靴本体（１０）を形成するとともに前記ヒール（２０）の表面を樹脂被覆（２０ａ）することを特徴とするヒール付靴の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、足を挿入する靴本体と、その靴本体の踵部下面に設けたヒールとから成り、そのヒールの表面に柄模様を施したヒール付靴及びそのヒールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
靴は、靴底をなすアウトソールに甲被を設け、そのアウトソールの踵部下面にヒールを設けたものであり、そのヒールをアウトソールと同一物でなしたり（特許文献１図６参照）、ヒール無しアウトソールと甲被とからなって足を挿入する靴本体と、その靴本体の踵部下面に設けた靴本体と別部材のヒールとを接合したりしている（特許文献２図１参照）。
【０００３】
また、甲被表面やヒール表面に、縄紐を巻き込んだり、プリントシールを貼付したり、印刷によって直接にプリントしたり、金属又は樹脂（プラスチック）製の飾り（スタッズ、ラインストーン等）を熱溶着、接着、鳩目止め等によって取付けたりして、ファッション性を高めることもなされている。
さらに、靴本体内面やヒール表面に布を被覆し、その布を透明樹脂被覆する技術もある（特許文献１段落００１２第２〜３行、図１参照）。このとき、前記布に柄模様のものを採用すれば、その柄模様が透けて見えてファッション性をより高めることができ、そのような製品も販売されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−２２０００１号公報
【特許文献２】特開２００２−８５１０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来、ヒールをアウトソールと同一物でなした靴（靴本体とヒールが一体成形物の靴）においては、そのヒール表面に上記靴本体内面被覆の柄模様の布を延して被覆し、その布の柄模様でもってヒールの装飾性（ファッション性）を高めたものはある。
一方、ヒールが靴本体と別物の靴においては、上記プリントシールを貼付したり、印刷によって直接にプリントしたり、飾りを熱溶着、接着、鳩目止め等によって取付けたりして、ファッション性を高めることもなされている。
この別物ヒールにおける装飾は、その飾り等の装飾品が露出しているため、直接に損傷を受け易く、その損傷（劣化）が早く、破損に至る恐れが高いものとなっている。このため、スプレー樹脂塗布等のコーティングによってその装飾の損傷を防止することも考え得るが、そのコーティング作業は繁雑であって、コスト高となる。
【０００６】
この発明は、以上の実状の下、耐久性があって装飾性の高い（ファッション性の高い）ヒールとすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を達成するため、この発明は、ヒール表面に靴本体表面を被覆しない伸縮性柄布が被覆密着され、そのヒールの表面は射出成形によって透明樹脂被覆が施されたものとしたのである。
その「ヒール（ヒール本体）表面及び靴本体表面」は靴となった際に外観上見える表面を言う。このため、その表面を覆う布はその表面だけでよいため、靴底下面や靴本体とヒールの界面にはその布がある必要はない。しかし、図１に示す実施形態のように、伸縮性を有する袋状の布としてその布袋内にヒールをいれてその全表面を包むように（被うように）することが作業性及びコスト面から有利である。伸縮性を有する袋状布は、ストッキング等において量産が可能であって、安価だからである。柄布が袋状でなく、ヒールに対する何らの固定手段が必要な場合、例えば、接着剤の介在、鳩目止め等の手段でもって固定する。
このように、伸縮性柄布であれば、その布はヒール表面に確実に密着し、その密着した布を介してヒール表面に射出成形することによって透明樹脂被覆が施されることとなるため、その樹脂被覆も円滑かつ強固に行なわれる。
【０００８】
この発明の構成としては、足を挿入する靴本体と、その靴本体の踵部下面に設けた靴本体と別部材のヒールとから成るヒール付き靴の、前記ヒールであって、その表面に靴本体表面を被覆しない伸縮性柄布が被覆密着され、そのヒールの表面は射出成形によって透明樹脂被覆が施された構成を採用することができる。
この構成のヒールは、例えば、足を挿入する靴本体と、その靴本体の踵部下面に設けた靴本体と別部材のヒールとから成るヒール付き靴に採用することができる。このとき、そのヒール付靴は、靴本体がラスト（足型）表面に飾り布を被覆してその表面を透明樹脂被覆したものであって、上記ヒールの透明樹脂被覆が前記靴本体の透明樹脂被覆と同時の射出成形によってなされている構成を採用することができる。なお、その飾り布も、上記柄布のように袋状であることが好ましいが、同様に、袋状でなく、ヒールに対する何らの固定手段が必要な場合、例えば、接着剤の介在、鳩目止め等の手段でもって固定する。
【０００９】
このように、靴本体の飾り布（柄布）とヒールの柄布を別物とすることにより、その布の柄を異ならせてその柄を適宜に選択すれば、種々の柄模様の靴を任意に作ることができて、ファッション性の高い種々の靴とすることができる。また、柄布の柄を変えることによって、同一形状のヒールであっても、異なる柄模様のヒールとすることはできて、同一形状の靴において、柄模様の異なる数種類の靴を容易に得ることができる。
この構成において、靴本体は飾り布を設けることなく樹脂被覆のみで形成することもできる。このとき、その樹脂被覆は、無色透明、有色透明のみならず、有色不透明であってもよい。その有色には種々の色を選択し得る。
【００１０】
上記ヒール付靴の製造方法は、種々の構成が考え得るが、例えば、上記ヒールのヒール本体の表面に伸縮性柄布を被覆密着するとともに、靴本体のラスト表面に伸縮性飾り布を被覆密着し、その飾り布を被覆したラストの踵部に前記柄布を被覆密着したヒールをセットし、そのヒール及びラストを金型内に装填し、その金型内に透明樹脂を注入してラスト及びヒール周りに射出成形でもって樹脂成形し、その樹脂成形でもって、同時に、前記飾り布の全表面に樹脂被覆して前記靴本体を形成するとともに前記ヒールの全表面を樹脂被覆する方法等を採用することができる。
【発明の効果】
【００１１】
この発明は、以上のように、密着した伸縮性柄布を介したヒール表面に射出成形によって透明樹脂被覆が施され、その樹脂被覆も円滑かつ強固に行ない得るため、耐久性のある装飾性の高い（ファッション性の高い）ヒールとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明に係るヒールの一実施形態の製作説明図
【図２】この発明に係るヒール付靴の一実施形態の製作説明図
【図３】同実施形態の製作説明用断面図
【図４】同実施形態に係るヒール付靴の斜視図
【図５】この発明に係るヒールの他の一実施形態の製作説明図
【図６】この発明に係るヒール付靴の他の実施形態の製作説明図
【図７】他の実施形態に係るヒール付靴の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
この発明に係るヒール付靴の一実施形態を図１〜図４に示し、この実施形態は、従来と同様に、足を挿入する靴本体１０と、その靴本体１０の踵部１０ｂ下面に設けた靴本体１０と別部材のヒール２０とから成る。
そのヒール２０は、図１に示すように、ＡＢＳ樹脂製ヒール本体２１と、そのヒール本体２１に被覆される袋状柄布２２と、その柄布２２をヒール本体２１の上面に押付けるＡＢＳ樹脂製押え片２３とからなる。ヒール本体２１と押え片２３は他の樹脂を適宜に採用することができる。
【００１４】
柄布２２は、ストッキングと同様な四方に伸縮自在のものであって、その柄２２ａは自由（任意）であり、図１（ａ）から同（ｂ）に示すように、その縫い目（縫合目）２２ｂがヒール本体２１の上面にくるようにヒール本体２１全表面に被せ、その開口部を折り曲げ、同（ｃ）に示すように、そのヒール本体２１上面に柄布２２を介在して押え片２３を当てがう。この押え片２３の当てがいによって、ヒール本体２１の空洞部２１ａへの樹脂侵入が防止される。その空洞部２１ａはヒール２０の軽量化に貢献する。図中、２１ｂは押えピンの嵌入孔であり、図３に示すように、このヒール２０がラスト(足型)Ｍにセットされると、そのラストＭの押えピンが嵌入してラストＭに対してヒール２０を位置決めする。
【００１５】
この柄布２２が被せられたヒール２０によってヒール付靴Ａを製作するには、図２（ａ）から同（ｂ）に示すように、まず、ラストＭにそのラスト形状の袋状飾り布（柄布）１１を被せる。その飾り布１１は、上記柄布２２と同様に、ストッキングと同様な四方に伸縮自在のものであって、その柄１１ａは自由である。
つぎに、その飾り布１１の被ったラストＭの踵部１０ｂ’上に上記柄布２２が被せられたヒール２０をセットし（同図（ｂ））、図３に示すように、そのヒール２０がセットされたラストＭを樹脂成形用金型Ｄ内にセットする。この金型Ｄは、上型Ｄ１、下型Ｄ２、Ｄ２とから成り、その両下型Ｄ２、Ｄ２は図３における表裏方向中央での割型となっている。図３中、ｔは注入口、ｃは上下型Ｄ１、Ｄ２の割線である。その割線ｃや注入口ｔの位置は任意である。
【００１６】
この状態で、注入口ｔから、例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等の透明樹脂ａを注入してラストＭ周りに射出成形でもって樹脂成形する。この樹脂成形によって、靴本体１０の甲被１２やアウトソール１３が樹脂成形されるとともに、ヒール２０の周りにも樹脂被覆２０ａがなされる。このとき、柄布２２及び飾り布１１をその編目を介して樹脂ａが内側に侵入し、それらの布２２、１１を樹脂被覆２０ａ、１０ａに強固に一体化するとともに、押え片２３をヒール本体２１及びアウトソール１３をなす樹脂被覆に強固に一体化する。このとき、ヒール本体２１の透孔２１ｃ（図１（ａ）参照）や押え片２３の孔等を介して樹脂ａがそれらの内部に入り込んで柄布２２や飾り布１１及び靴本体１０等の相互の一体化が強固になされる。
このため、図４に示す、脱型したヒール付靴Ａは、靴本体１０にヒール２０が強固に一体化されたものとなるとともに、透明樹脂被覆１０ａ、２０ａであることから、その内側の柄布２２及び飾り布１１の柄模様２２ａ、１１ａが浮き出たファッション性の高いものとなる。
【００１７】
靴本体１０の飾り布１１とヒール２０の柄布２２の柄模様１１ａ、２２ａは同一でも良いが、異ならせることもできる。靴本体１０は、飾り布１１を設けることなく樹脂被覆１０ａのみで形成することもできる。このとき、その樹脂被覆１０は、無色透明、有色透明のみならず、有色不透明であってもよい。その有色には種々の色を選択し得る。
また、飾り布１１や柄布２２は袋状でなくても、例えば、図５、図６（ａ）に示すように、見えなくなる部分や外観上見えない部分は欠如された空孔２２ｃ、２２ｃ’、１１ｃとなったものを採用することもできる。その空孔２２ｃ、１１ｃの縁は解れ防止を行なう。このとき、空孔２２ｃから、ヒール本体２１を柄布２２内に挿入できるため、図５（ａ）鎖線に示すように、側縁開口は閉じたものとすることができる。
さらに、靴本体１０のアウトソール１３裏面には柄１１ａの無いものとしたが、図６（ｂ）に示すように柄１１ａがあっても良いことは勿論であり、一方、ヒール２０の裏面は柄２２ａが無いものとし得る。
ヒール付靴Ａとしては、図４に示すブーツに限らず、他のヒール付靴、例えば、図７に示す短靴Ａ’等においてもこの発明が採用できることは勿論である。
【符号の説明】
【００１８】
１０  靴本体
１０ａ  透明樹脂被覆
１０ｂ  踵部
１１  飾り布
１１ａ  飾り布の柄模様
２０  ヒール
２０ａ  透明樹脂被覆
２１  ヒール本体
２２  柄布
２２ａ  柄布の柄模様
２３  押え片
Ａ、Ａ’  ヒール付靴
Ｍ  ラスト（足型）
【図１】
2014113255.tif 000003
【図２】
2014113255.tif 000004
【図３】
2014113255.tif 000005
【図４】
2014113255.tif 000006
【図５】
2014113255.tif 000007
【図６】
2014113255.tif 000008
【図７】
2014113255.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成25年3月15日(2013.3.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
足を挿入する靴本体（１０）と、その靴本体（１０）の踵部（１０ｂ）下面に設けた靴本体（１０）と別部材のヒール（２０）とから成るヒール付き靴（Ａ、Ａ’）であって、
上記靴本体（１０）がラスト（Ｍ）表面に飾り布（１１）を被覆してその表面を透明樹脂被覆（１０ａ）したものであり、上記ヒール（２０）は、そのヒール本体（２１）の表面に前記靴本体（１０）表面を被覆しない伸縮性柄布（２２）が被覆密着されてその全表面に透明樹脂被覆（２０ａ）が施こされたものであり、そのヒール（２０）の透明樹脂被覆（２０ａ）が前記靴本体（１０）の透明樹脂被覆（１０ａ）と同時の射出成形によってなされていることを特徴とするヒール付靴。
【請求項２】
上記飾り布（１１）と上記伸縮性柄布（２２）の柄模様（１１ａ、２１ａ）が異なることを特徴とする請求項１に記載のヒール付靴。
【請求項３】
足を挿入する靴本体（１０）と、その靴本体（１０）の踵部（１０ｂ）下面に設けた靴本体（１０）と別部材のヒール（２０）とから成るヒール付き靴（Ａ、Ａ’）の製造方法であって、
上記ヒール（２０）のヒール本体（２１）の表面に伸縮性柄布（２２）を被覆密着するとともに、上記靴本体（１０）のラスト（Ｍ）表面に伸縮性飾り布（１１）を被覆密着し、その飾り布（１１）を被覆したラスト（Ｍ）の踵部（１０ｂ’）に前記柄布（２２）を被覆密着したヒール（２０）をセットし、そのヒール（２０）及びラスト（Ｍ）を金型（Ｄ）内に装填し、その金型（Ｄ）内に透明樹脂（ａ）を注入してラスト（Ｍ）及びヒール（２０）周りに射出成形によって樹脂成形し、その樹脂成形でもって、同時に、前記飾り布（１１）の表面に樹脂被覆（１０ａ）して前記靴本体（１０）を形成するとともに前記ヒール（２０）の表面を樹脂被覆（２０ａ）することを特徴とするヒール付靴の製造方法。
【請求項４】
上記伸縮性柄布（２２）を袋状とし、この袋状伸縮性柄布（２２）内にその開口部からヒール本体（２１）を入れて伸縮性柄布（２２）をヒール本体（２１）に被せてその袋状伸縮性柄布（２２）の開口部を靴本体（１０）との界面側に折り曲げ、その袋状伸縮性柄布（２２）が被覆密着したヒール（２０）を上記飾り布（１１）を被覆したラスト（Ｍ）の踵部（１０ｂ’）にセットすることを特徴とする請求項３に記載のヒール付靴の製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
柄袋２２は、ストッキングと同様な四方に伸縮自在のものであって、その柄２０ａは自由（任意）であり、図１（ａ）から同（ｂ）に示すように、その縫い目（縫合目）２２ｂがヒール本体２１の上面にくるようにヒール本体２１全表面に被せ、その開口部を靴本体１０との界面側に折り曲げ、同（ｃ）に示すように、そのヒール本体２１上面に柄布２２を介在して押え片２３を当たがう。この押え片２３の当てがいによって、ヒール本体２１の空洞部２１ａへの樹脂侵入が防止される。その空洞部２１ａはヒール２０の軽量化に貢献する。図中、２１ｂは押えピンの嵌入孔であり、図３に示すように、このヒール２０がラスト(足型)Ｍにセットされると、そのラストＭの押えピンが嵌入してラストＭに対してヒール２０を位置決めする。