(57)【要約】【課題】簡単な構成で且つ装置のサイズを大きくすることなく、加熱ローラーの表面の温度を正確に判定可能な定着装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】  定着装置１６は、誘導加熱装置７６を用いて加熱される加熱ローラー７１と、定着ローラー７２と、これらのローラーに張架される定着ベルト７５とを有する。加熱ローラー７１の一方端には、加熱ローラー７１からその熱が伝達される熱伝達部９５が設けられており、第１温度センサー７７を用いて熱伝達部９５の温度が検知される。制御部８は、第１温度センサー７７を用いて検知した温度に基づいて加熱ローラー７１の表面温度を判定する。【選択図】図４
2014215324.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱装置と、
回転可能に支持される回転軸、及び前記回転軸の軸方向の一方の端部から前記回転軸へ延びる高熱伝導性材料からなる熱伝達部を有し、前記加熱装置によって表面が加熱される第１回転体と、
前記第１回転体に平行に設けられる第２回転体と、
前記第１回転体及び前記第２回転体に張架される無端の定着ベルトと、
前記熱伝達部の近傍に配置された温度検知部と、を具備する定着装置。
【請求項２】
前記熱伝達部は、前記第１回転体の表面を構成する材料と同じ材料で形成されている請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記熱伝達部は、カーボングラファイトシートで構成されている請求項１又は２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記温度検知部は、前記熱伝達部の温度を検知するためのものである請求項１から３のいずれかに記載の定着装置。
【請求項５】
前記熱伝達部は、前記回転軸に当接しており、
前記温度検知部は、前記熱伝達部と前記回転軸との当接部の近傍の前記回転軸の表面の温度を検知するためのものである請求項１から３のいずれかに記載の定着装置。
【請求項６】
前記温度検知部を用いて検知される検知温度と前記第１回転体の表面温度との対応関係を予め記憶する記憶部と、
前記温度検知部を用いて検知された検知温度と前記対応関係とに基づいて前記第１回転体の表面温度を判定する判定部と、を更に備える請求項１から５のいずれかに記載の定着装置。
【請求項７】
請求項１から６のいずれかに記載の定着装置を備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱される第１回転体と回転駆動される第２回転体とに張架された定着ベルトを備えた定着装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置は、印刷用紙に転写されたトナー像を印刷用紙に定着させる定着装置を備えている。定着装置としては、加熱ローラー（第１回転体）と、定着ローラー（第２回転体）と、これらの各ローラーに張架された定着ベルトと、加圧ローラーと、加熱ローラーを加熱して定着ベルトを間接的に加熱する加熱装置とを備えている。定着ローラーと加圧ローラーとの間に形成されたニップ部に印刷用紙が搬送されると、定着ローラー及び加圧ローラーによって印刷用紙上のトナー像が加圧され、更に定着ベルトによって加熱される。これにより、前記トナー像が印刷用紙に定着される。また、前記定着装置では、温度センサーを用いて定着ベルトの表面温度を検知し、その検知結果に基づいて定着ベルトの温度が設定温度となるように加熱装置が加熱制御されている。
この種の定着装置の一例として、特許文献１には、定着ローラーの表面の一方端に、他の部分とは熱反射率が異なる部材を設け、定着ローラーの回転中に前記部材と他の部分との温度を昇電型温度検知素子によって検知し、それぞれの検知温度の変化に基づいて回転異常を判定する定着装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１２８２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、定着ベルトを有する定着装置においては、定着ベルトが部分的にスリップするなどして、定着ベルトが定着ローラーや加熱ローラーに対して横ずれしたり、斜行しながら回転する場合がある。この場合、定着ベルトが加熱ローラーの長手方向の一方側へ詰め寄せられて、定着ベルトが加熱ローラーの端部からめくれ上がったり、他の部材と接触して破断したりする。定着ベルトの破断部分りやめくれ上がった部分を測定できるように前記温度センサーが配置されていると、温度センサーは定着ベルトの温度を正確に検知することができない。詳細には、加熱装置によって加熱された定着ベルトの本来の温度が温度センサーの検知部に伝わらず、温度センサーを用いて定着ベルトの本来の温度を検知できなるので、温度センサーは定着ベルトの本来の温度よりも低い温度を検知することになってしまう。この場合、加熱装置の制御部は、温度センサーを用いて検知した検知温度が目標温度なるように加熱を継続するため、加熱ローラーが異常なほどに加熱される。この異常な加熱は、定着装置に詰まった印刷用紙を発火させたり、装置内の他の部材を溶融させたりすることがあるため、好ましくない。このような異常加熱を防止するために、加熱ローラーの温度を検知するための別の温度センサーを設ける必要がある。
【０００５】
しかしながら、定着ベルトを有する定着装置においては、定着ローラーや加熱ローラーに定着ベルトが巻かれているため、前掲の特許文献１に記載のように、加熱ローラーの表面温度を直接検知することはできない。また、加熱ローラーの周辺には、加熱ローラーを回転駆動させるギヤなどの駆動伝達機構などが設けられているため、温度センサーの配置スペースが限られており、また、センサーケーブルの配線が困難である。そのため、定着装置のサイズを変更せずに加熱ローラーの温度を検知するための温度センサーを設けることは容易ではない。
【０００６】
本発明は前記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、簡単な構成で且つ装置のサイズを大きくすることなく、加熱ローラーの表面の温度を正確に判定することが可能な定着装置、及び前記定着装置を備えた画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の定着装置は、加熱装置と、第１回転体と、定着ベルトと、温度検知部と、を備える。前記第１回転体は、回転可能に支持される回転軸、及び前記回転軸の軸方向の一方の端部から前記回転軸へ延びる高熱伝導性材料からなる熱伝達部を有する。前記第１回転体は、前記加熱装置によって表面が加熱される。前記第２回転体は、前記第１回転体に平行に設けられている。前記定着ベルトは、前記第１回転体及び前記第２回転体に張架される無端状のものである。前記温度検知部は、前記熱伝達部の近傍に配置されている。前記温度検知部は、前記第１回転体の表面から伝達された熱によって加熱された前記熱伝達部の温度を検知する。
また、本発明の画像形成装置は、前記定着装置を備えて構成されている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、前記第１回転体の軸方向の端部から伝達された熱によって加熱された前記熱伝達部の近傍の温度が温度検知部を用いて検知される。つまり、第１回転体の表面温度と相関性の高い前記熱伝達部の近傍の温度が検知されるので、加熱ローラーの表面の温度を正確に測定することができる。また、前記温度検知部は、前記第１回転体の軸方向の端部に設けられるため、設置に邪魔になる部材が少なく、前記温度検知部を簡単な構成で容易に設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の構成を示す図である。
【図２】本発明の実施形態に係る定着装置の構成を示す図である。
【図３】図２に示す定着装置における定着ベルトの異常状態を示す図である。
【図４】図２に示す定着装置における加熱ローラーの軸方向の断面構造を示す図である。
【図５】図１に示す画像形成装置が備える制御部の構成を示すブロック図である。
【図６】図５に示す制御部によって実行される異常判定処理の手順を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、適宜図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明を具体化した一例にすぎず、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【００１１】
［画像形成装置１０］
図１は、本発明の実施形態に係る画像形成装置１０（本発明の画像形成装置の一例）の概略構成を示す模式図である。図１に示されるように、画像形成装置１０は、いわゆるタンデム方式のカラー画像形成装置であり、複数の画像形成部１〜４と、中間転写ベルト５と、レジスト検出センサー６と、駆動ローラー７Ａと、従動ローラー７Ｂと、二次転写装置１５と、定着装置１６（本発明の定着装置の一例）と、制御部８と、給紙トレイ１７と、排紙トレイ１８とを備えている。なお、本発明の実施形態に係る画像形成装置１０の具体例は、例えばプリンターや複写機、ファクシミリ、これらの各機能を備えた複合機である。また、カラー画像形成装置に限られず、モノクロの画像形成装置でもかまわない。
【００１２】
画像形成部１〜４は、並設された複数の感光体ドラム１１〜１４それぞれに色の異なるトナー像を形成し、そのトナー像を走行中（移動中）の中間転写ベルト５へ順次重ね合わせて転写する電子写真方式の画像形成部である。図１に示される例では、中間転写ベルト５の移動方向（矢印１９方向）の下流側から順に、ブラック用の画像形成部１、イエロー用の画像形成部２、シアン用の画像形成部３、及びマゼンタ用の画像形成部４がその順番で一列に配置されている。
【００１３】
画像形成部１〜４それぞれは、トナー像を担持する感光体ドラム１１〜１４、その感光体ドラム１１〜１４の表面を帯電させる帯電装置２１〜２４、帯電された感光体ドラム１１〜１４の表面を露光して光を走査することにより静電潜像を形成する露光装置３１〜３４、感光体ドラム１１〜１４上の静電潜像をトナーにより現像する現像装置４１〜４４、感光体ドラム１１〜１４上のトナー像を移動する中間転写ベルト５に転写する一次転写装置５１〜５４等を備えている。なお、図１には示されていないが、各画像形成部１〜４は、感光体ドラム１１〜１４上の残存トナー像を除去するクリーニング装置も備えている。
【００１４】
中間転写ベルト５は、ゴムやウレタンのような素材からなる無端環状のベルトである。中間転写ベルト５は、駆動ローラー７Ａ及び従動ローラー７Ｂによって回転駆動可能に支持されている。駆動ローラー７Ａは定着装置１６に近い位置（図１において右側）に配置されており、従動ローラー７Ｂは定着装置１６から離れた位置（図１において左側）に配置されている。駆動ローラー７Ａの表面は中間転写ベルト５との摩擦力を高めるためにゴムやウレタンのような素材で形成されている。駆動ローラー７Ａ及び従動ローラー７Ｂによって支持されることにより、中間転写ベルト５は、その表面が各感光体ドラム１１〜１４の表面に接しながら移動可能となる。そして、中間転写ベルト５は、その表面が感光体ドラム１１〜１４と一次転写装置５１〜５４との間を通過する際に、感光体ドラム１１〜１４からトナー像が順に重ね合わせて転写される。
【００１５】
二次転写装置１５は、中間転写ベルト５に転写されたトナー像を給紙トレイ１７から搬送されてきた印刷用紙に転写するものである。トナー像が転写された印刷用紙は、図示しない搬送部によって定着装置１６に搬送される。
【００１６】
［定着装置１６］
図２（Ａ）に示されるように、定着装置１６は、加熱ローラー７１と、定着ローラー７２と、定着ベルト７５と、誘導加熱装置７６と、第１温度センサー７７と、第２温度センサー７８と、加圧ローラー８０とを備えている。ここで、図２（Ａ）は、定着装置１６の構成を示す模式図であり、図２（Ｂ）は、定着装置１６における第２温度センサー７８の配置位置を示す模式図である。
【００１７】
加熱ローラー７１は、誘導加熱装置７６による誘導加熱によって加熱されるものであり、本発明の第１回転体の一例である。加熱ローラー７１は、強磁性材料を含む。具体的には、加熱ローラー７１は、２層構造を有しており、内側層が電気伝導率の高い金属材料（例えばスチールなどの金属）で構成された筒状体である。また、加熱ローラー７１の表面部分である外側層は、前記筒状態の表面に熱伝導率の高い材料（高熱伝導性材料）で構成されている。加熱ローラー７１の表面部分は、例えば、グラファイトを圧延して得られるカーボングラファイトシートで構成されている。これにより、後述の誘導加熱装置７６による誘導加熱によって加熱ローラー７１が効率よく加熱され、また、表面部分の外側層のカーボングラファイトシートによって、加熱ローラー７１のローラー面全体が均一温度に保たれる。
【００１８】
図４（Ａ）に示されるように、加熱ローラー７１は、中心に回転軸７１Ａ（７１Ａ１，７１Ａ２）を有している。回転軸７１は、定着装置１６のフレームに取り付けられた軸受板９１，９２それぞれに形成された軸孔９３に挿入された状態で回転可能に支持されている。このように回転軸７１Ａが設けられることにより、加熱ローラー７１が回転軸７１Ａを中心に回転可能となる。
【００１９】
加熱ローラー７１は、内部が中空の筒状に形成されており、一方側の端部（図４（Ａ）の左側の端部）に熱伝達部９５が設けられている。熱伝達部９５は、本発明の熱伝達部の一例である。図４（Ａ）に示されるように、熱伝達部９５は、加熱ローラー７１のローラー面における軸方向の一方側の端部から回転軸７１Ａ１へ向けて垂直に延びており、概ね円盤形状に形成されている。熱伝達部９５は、熱伝達率の高い高熱伝導性材料で形成されている。本実施形態では、熱伝達部９５は、加熱ローラー７１の表面部分を構成する材料と同じ材料、即ち、カーボングラファイトシートで構成されている。したがって、熱伝達部９５は、加熱ローラー７１と一体に構成することも可能である。熱伝達部９５の中心に孔が形成されており、その孔に回転軸７１Ａ１が嵌め入れられることにより固定されている。つまり、熱伝達部９５は、回転軸７１Ａ１に接触している。回転軸７１Ａ１は、例えば、熱伝導率の低い合成樹脂で構成されている。このため、加熱ローラー７１の熱は熱伝達部９５に伝達されやすくなっており、熱伝達部９５から回転軸７１Ｂに伝達されにくくなっている。したがって、加熱ローラー７１が誘導加熱装置７６によって高温に加熱されても、回転軸７１Ａ１は高温とならず、軸受板９１が熱により損傷することはない。
【００２０】
また、加熱ローラー７１の他方側の端部（図４（Ａ）の右側の端部）には開口が形成されている。その開口に回転軸７１Ａ２を有する軸部９４が嵌め入れられることにより、軸部９４が回転ローラー７１の他方側の端部に固定されている。軸部９４は、例えば、熱伝導率の低い合成樹脂で構成されている。このため、加熱ローラー７１の熱は軸部９４及び回転軸７１Ａ２に伝達し難くなっている。したがって、加熱ローラー７１が誘導加熱装置７６によって高温に加熱されても、回転軸７１Ａ２は高温とならず、軸受板９２が熱により損傷することはない。回転軸７１Ａ２には、複数のギヤからなるギヤ伝達機構８４が連結されている。ギヤ伝達機構８４は、定着ローラー８２の回転軸７２Ａにも連結されており、定着ローラー７２に入力される回転駆動力がギヤ伝達機構８４を介して加熱ローラーに伝達される。
【００２１】
定着ローラー７２は、加熱ローラー７１に平行であって所定間隔を隔てた位置に設けられている。定着ローラー７２は、本発明の第２回転体の一例である。定着ローラー７２の外周面には弾性を有するシリコンや多孔質ゴムのような弾性部材で覆われている。定着ローラー７２は、中心に回転軸７２Ａ（７２Ａ１，７２Ａ２）を有しており、回転軸７２Ａが定着装置１６のフレームなどに回転可能に支持されている。これにより、定着ローラー７２が回転可能となる。定着ローラー７２の回転軸７２Ａ２には、加熱ローラー７１の回転軸７１Ａ２に回転駆動力を伝達するギヤ連結機構８４が連結されている。また、定着ローラー７２は、制御部８のモータードライバー６６によって駆動制御されるモーター６７にギヤ伝達機構８４を介して連結されている。このため、定着ローラー７２は、モーター６７が回転駆動されることによって、その回転駆動力がギヤ伝達機構８４を介して伝達されて所定方向へ回転する。また、加熱ローラー７１にもギヤ伝達機構８４を介して回転駆動力が伝達されて、加熱ローラー７１が所定方向へ回転する。本実施形態では、図２（Ａ）において反時計方向へ回転駆動される。
【００２２】
定着ベルト７５は、加熱ローラー７１及び定着ローラー７２に張架されている。定着ベルト７５は、本発明の定着ベルトの一例である。定着ベルト７５は、定着ローラー７２の回転駆動によって従動して回転される無端状のベルトである。定着ベルト７５が加熱ローラー７１等に張架されることにより、誘導加熱装置７６によって加熱された加熱ローラー７１から定着ベルト７５に熱が伝わる。本実施形態では、定着ローラー７２が回転駆動されることによって、定着ベルト７５が図２の矢印４６で示される第１方向へ回転する。
【００２３】
誘導加熱装置７６は、電磁誘導を利用する誘導加熱方式によって加熱する装置であり、本発明の加熱装置の一例である。誘導加熱装置７６は、加熱ローラー７１の周面に隙間を介して覆うように設けられている。加熱ローラー７１は、誘導加熱装置７６からの磁力線の影響を受けてジュール熱を発生して自己発熱する。なお、加熱装置の一例として誘導加熱装置７６を例示するが、誘導加熱装置７６に代えてハロゲンヒーターなどの他の加熱装置を適用することも可能である。
【００２４】
定着ベルト７５の周辺に、第２温度センサー７８が設けられている。第２温度センサー７８は、定着ローラー７２の下方に設けられたフレーム７９に設けられている。第２温度センサー７８は、定着ローラー７２よりも定着ベルト７５の回転方向の上流側であって、加熱ローラー７１よりも定着ベルト７５の回転方向の下流側に設けられている。第２温度センサー７８は、定着ベルト７５に近接して配置されている。本実施形態では、図２（Ｂ）に示されるように、第２温度センサー７８は、定着ローラー７２の長手方向における中央部分に対向する位置に設けられており、前記中央部分の温度を検知するためのものである。第２温度センサー７８としては、汎用品であり小型で低コストのサーミスタが用いられる。もちろん、第２温度センサー７８は、定着ベルト７５の表面温度を検知するのに用いることが可能なものであれば如何なるタイプのものでもよく、熱起電力や電気抵抗、磁気の変化を利用する接触式のものや、輝度や色・赤外線強度などで温度を測定する非接触式のものでも適用可能である。
【００２５】
図４（Ａ）に示されるように、加熱ローラー７１の周辺に、第１温度センサー７７が設けられている。第１温度センサー７７は、本発明の温度検知部の一例である。第１温度センサー７７は、加熱ローラー７１の一方側の端部に設けられた熱伝達部９５の近傍に設けられている。言い換えると、第１温度センサー７７は、ギヤ伝達機構８４が設けられている側に配置されておらず、ギヤ伝達機構８４が設けられていない側に配置されている。加熱ローラー７１において、熱伝達部９５が設けられている側は、ギヤ伝達機構８４が無いので、第１温度センサー７７を設置するスペースを確保できる。第１温度センサー７７としては、汎用品であり小型で低コストのサーミスタが用いられる。第１温度センサー７７は、熱伝達部９５の外側面の温度を検知することができるように、センシング部であるセンサーヘッド８１が熱伝達部９５の外側面に対向するように配置されている。これにより、他の部材に遮られることなく、第１温度センサー７７を用いて熱伝達部９５の温度を正確に検知することができる。なお、第１温度センサー７７は、熱伝達部９５の温度を検知するのに用いることが可能なものであれば、接触式又は非接触式に限られず如何なるタイプのものでもよい。
【００２６】
加圧ローラー８０は、定着ローラー７２に対向配置されている。加圧ローラー８０は、定着ローラー７２に対してバネなどによって圧接されている。これにより、加圧ローラー８０と定着ローラー７２との間にニップ部８２が形成される。
【００２７】
図２に示される定着装置１６においては、印刷用紙はニップ部８２を下から上へ抜けるように搬送される。ニップ部８２よりも用紙搬送方向下流側には分離ブレード８３が設けられている。分離ブレード８３は、定着ベルト７５に印刷用紙が張り付くことを防止するために、ニップ部８２を印刷用紙が抜けるタイミングで、分離ブレード８３によって印刷用紙が定着ベルト７５から剥がされる。
【００２８】
このように構成された定着装置１６においては、定着ベルト７５が横ずれしたり、斜行しながら回転することにより、図３（Ａ）に示されるように、定着ベルト７５が左端へ詰め寄せられて、定着ローラー７２や加熱ローラー７１の端部からめくれ上がったり、他の部材と接触して破断したりする。また、ニップ部８２に詰まった印刷用紙を除去する際に、作業者が定着ベルト７５を傷つけて穴８５を空けてしまう場合もある。この場合、めくれ上がった部分又は孔８５に対向する位置に配置された第２温度センサー７８を用いて定着ベルト７５の表面の温度を検知できない。このとき、第２温度センサー７８を用いて検知された検知温度は定着ベルト７５の本来の温度よりも低い低温となる。そのため、制御部８は誘導加熱装置７６による加熱を継続する。これにより、加熱ローラー７１が過剰に高温になって、印刷用紙を発火させたり、装置内の他の部材を溶融させたりする。これに対処するべく、本実施形態では、第１温度センサー７７からのセンサー信号に基づいて、制御部８によって、後述の異常判定処理が実行される。
【００２９】
［制御部８］
制御部８は、画像形成装置１０を統括的に制御するものであり、図５に示されるように、ＣＰＵ６１とＲＯＭ６２とＲＡＭ６３とからなる演算部６４、モータードライバー６６、及びセンサー処理部６９などを有している。演算部６４では、ＣＰＵ６１によってＲＯＭ６２に格納された所定のプログラムにしたがった後述の加熱制御や異常判定処理などが実行される。なお、制御部８及び演算部６４によって、本発明の判定部が実現される。また、演算部６４のＲＯＭ６２によって本発明の記憶部が実現されている。
【００３０】
本実施形態では、後述の異常判定処理に用いられるテーブルデータがＲＯＭ６２に格納されている。このテーブルデータは、第１温度センサー７７を用いて検知される検知温度と、加熱ローラー７１の表面の温度との対応関係を示すものである。誘導加熱装置７６によって加熱ローラー７１の表面が加熱されると、加熱ローラー７１の端部へ熱が伝達されて、更に熱伝達部９５に伝達される。熱伝達部９５は誘導加熱装置７６により加熱されないため、加熱ローラー７１の表面温度と同じ温度まで上昇することはないが、加熱ローラー７１の温度上昇に伴って熱伝達部９５の温度も上昇する。つまり、誘導加熱装置７６による加熱中における加熱ローラー７１の表面温度と熱伝達部９５の外側面の温度との間には相関関係がある。その相関関係が前記テーブルデータとしてＲＯＭ６２に記憶されている。このような相関関係は、予め実験などによって加熱制御中の温度データを取得しておき、その温度データから得られる。制御部８は、後述するように、第１温度センサー７７によって検知された検知温度と前記テーブルデータとに基づいて、加熱ローラー７１の表面温度を判定する。
【００３１】
また、後述の異常判定処理に用いられる閾値がＲＡＭ６３に格納されている。具体的には、後述のステップＳ１１の判定処理に使用される閾値や、ステップＳ１３の判定処理に用いられる異常温度の閾値などが格納されている。なお、制御部８による異常判定処理は、ＣＰＵ６１によってプログラム実行されるものに限られず、例えば、集積回路（ＡＳＩＣ）などの電子回路で実現されるものであってもよい。
【００３２】
演算部６４は、誘導加熱装置７６に電気的に接続されており、演算部６４によって誘導加熱装置７６を用いた加熱が制御される。例えばニップ部８２に必要な定着温度が１７５℃である場合は、ニップ部８２が１７５℃となるような目標温度が定められており、演算部６４は、第２温度センサー７８の検知温度が前記目標温度となるように誘導加熱装置７６を加熱制御する。
【００３３】
モータードライバー６６及びセンサー処理部６９は、例えば、集積回路（ＡＳＩＣ）などの電子回路や内部メモリなどで構成されている。モータードライバー６６はモーター６７に電気的に接続されている。モータードライバー６６は、演算部６４からの指示信号に基づいて、モーター６７を駆動制御することにより駆動ローラー７Ａの回転や定着ローラー７２の回転を制御する。センサー処理部６９は、カバーセンサー６５、第１温度センサー７７、及び第２温度センサー７８に電気的に接続されている。ここで、カバーセンサー６５は、例えば、定着装置１６に詰まった印刷用紙を除去する際に開閉されるカバーの開閉状態を検知するためのセンサーである。なお、前記カバーは、画像形成装置１０の筐体に設けられている。前記カバーが開けられると、演算部６４は、作業者を保護するために誘導加熱装置７６の加熱制御やモーター６７の駆動を停止し、前記カバーが閉じられると、演算部６４は誘導加熱装置７６の加熱制御及びモーター６７の駆動を再開する。
【００３４】
センサー処理部６９は、第１温度センサー７７及び第２温度センサー７８から入力された出力信号をデジタル信号に変換する。演算部６４は、センサー処理部６９で変換された信号に基づいて、第１温度センサー７７及び第２温度センサー７８それぞれを用いて検知された温度を求める。なお、モータードライバー６６及びセンサー処理部６９は、集積回路（ＡＳＩＣ）などの電子回路で構成されたものに限られず、例えば、ＣＰＵ６１によって所定のプログラムが実行されることで実現されてもよい。
【００３５】
［異常判定処理］
次に、図６のフローチャートを参照して、制御部８によって実行される異常判定処理の手順の一例について説明する。図中のＳ１１、Ｓ１２、・・・は処理手順（ステップ）の番号を表している。各ステップにおける処理は、制御部８によって、より詳細には演算部６４のＣＰＵ６１がＲＯＭ６２内のプログラムを実行することによって行われる。なお、以下の説明においては、ステップＳ１１の時点で、誘導加熱装置７６を用いた加熱ローラー７１の加熱制御が行われている状態にあるものとする。
【００３６】
まず、ステップＳ１１では、制御部８は、加熱ローラー７１の加熱制御が、定温制御であるかどうかを判定する。ここで、定温制御とは、第２温度センサー７８を用いて検知した温度が予め定められた目標温度と概ね同じ温度であり、前記検知した温度が前記目標温度を維持するように制御する加熱制御である。例えば、制御部８は、制御部８から誘導加熱装置７６へ出力する制御信号の指示内容に基づいて前記定温制御であるかどうかを判定する。また、制御部８は、第２温度センサー７８を用いて検知した温度の変化量が設定値よりも小さい場合に前記定温制御であると判定することもできる。
【００３７】
ステップＳ１１において前記定温制御であると判定されると、制御部８は、ステップＳ１２に進み、第１温度センサー７７を用いて検知した温度の変化量が所定の閾値以上であるかどうかを判定する。例えば、定温制御中に定着ベルト７５が図３（Ａ）に示されるようにめくれ上がった場合は、第２温度センサー７８を用いて定着ベルト７５の温度を検知できず、その検知温度が徐々に低下する。この場合、誘導加熱装置７６によって昇温制御が行われる。ここで、昇温制御とは、第２温度センサー７８を用いて検知した温度が前記目標温度よりも十分に低い場合に、前記検知温度が前記目標温度となるように誘導加熱装置７６を制御して、急速加熱する制御である。したがって、制御部８は、加熱ローラー７１の加熱制御が前記昇温制御に移行した場合は、ステップＳ１３以降に示す手順にしたがって、加熱ローラー７１の表面温度を検知して、その温度が異常温度であるかどうかを判定する異常判定処理を行う。
【００３８】
一方、ステップＳ１１において前記定温制御ではないと判定されると、制御部８は、現在の加熱制御が昇温制御であると判定する。この場合、前記昇温制御が正常時に行われているのか、或いは異常時に行われているのかが不明である。したがって、昇温制御が行われている場合は、制御部８は、ステップＳ１３以降に示す手順に従って前記異常判定処理を行う。
【００３９】
ステップＳ１３では、制御部８は、第１温度センサー７７を用いて検知された検知温度と前記テーブルデータとに基づいて、加熱ローラー７１の表面温度を判定する。具体的には、制御部８は、第１温度センサー７７を用いて検知された検知温度に対応する温度を前記テーブルデータから抽出して、その抽出された温度（抽出温度）を加熱ローラー７１の表面の温度と判定する。その後、制御部８は、前記抽出温度が、異常設定温度以上であるかどうかを判定する（Ｓ１４）。ここで、異常設定温度は、加熱ローラー７１の温度が異常であると評価できる閾値である。前記抽出温度が前記異常設定温度未満である場合は、定着ベルト７５に異常が生じておらず、また、加熱ローラー７１の温度が異常温度になっていない。この場合は、ステップＳ１１に戻り、ステップＳ１１以降の処理が繰り返される。一方、前記抽出温度が前記異常設定温度以上である場合は、定着ベルト７５に異常が生じて、加熱ローラー７１の温度が異常温度になっている。この場合は、ステップＳ１５に進み、誘導加熱装置７６を用いた加熱ローラー７１の加熱制御を停止する（Ｓ１５）。
【００４０】
このように、本実施形態では、第１温度センサー７７が加熱ローラー７１の熱伝達部９５の近傍に設けられており、熱伝達部９５の温度を検知するために用いることができるように構成されている。また、第１温度センサー７７を用いて検知した温度に基づいて加熱ローラー７１の表面温度が制御部８によって判定される。そのため、定着ベルト７５の異常の有無に関わらず、また、定着ベルト７５に邪魔されることなく、加熱ローラー７１の表面温度を正確に判定することができる。また、ギヤ伝達機構８４が設けられていない反対側に第１温度センサー７７が配置されるため、他の部材に邪魔されることなく、第１温度センサー７７を用いた温度の検知が可能となる。その結果、定着装置１６や画像形成装置１０のサイズアップを伴わずに簡単な構成で、加熱ローラー７１の表面温度を判定することができる。
【００４１】
また、制御部８は、誘導加熱装置７６の定温制御中に前記異常判定処理を行わないため、無駄な演算処理による処理負担を軽減することができる。
【００４２】
なお、上述の実施形態では、第１温度センサー７７が熱伝達部９５の温度を検知するために用いられる例について説明したが、これに限られない。例えば、熱伝達部９５が回転軸７１Ａ１に当接している場合は、熱伝達部９５と回転軸７１Ａ１との当接部を介して、熱伝達部９５から回転軸７１Ａ１に熱が伝達される。そのため、第１温度センサー７７は、図４（Ｂ）及び図４（Ｃ）に示されるように、前記当接部の近傍の回転軸７１Ａ１の温度を検知するために用いることができるように配置されていてもよい。この場合、回転軸７１Ａ１と加熱ローラー７１との相関関係を予め取得しておくことで、制御部８は、第１温度センサー７７を用いて検知した温度と前記相関関係から、加熱ローラー７１の表面温度を正確に判定することができる。なお、軸受板９１，９２や軸孔９３を溶融しないように、回転軸７１Ａ１は、高温になりすぎない程度の熱伝導率の材料で構成することが好ましい。
【００４３】
なお、上述の実施形態では、定着装置１６を備えた画像形成装置１０について例示したが、もちろん、本発明は定着装置１６のみの単体製品にも適用可能である。
【符号の説明】
【００４４】
８：制御部
１０：画像形成装置
１６：定着装置
６４：演算部
７１：加熱ローラー
７２：定着ローラー
７５：定着ベルト
７６：誘導加熱装置
７７：第１温度センサー
７８：第２温度センサー
９５：熱伝達部
【図１】
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【図３】
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【図５】
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【図６】
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【図２】
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【図４】
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