(57)【要約】      （修正有）【課題】グレンタンクに対し穀粒側方排出装置の設置構造を簡単且つ廉価にすると共に、グレンタンクの縦軸を中心に穀粒貯留作業姿勢とメンテナンス作業姿勢との切換回動を能率よく行うことができるコンバインの穀粒側方排出装置を提供する。【解決手段】グレンタンク５を穀粒側方排出装置１と共に、機体フレーム２に立設される縦軸を支点に穀粒貯留作業姿勢とメンテナンス作業姿勢側とに切換回動自在に設け、且つ穀粒側方排出装置１の下部に機体フレーム２のフレーム部材２ｂの上面と側面とに各接当させる横取付片と縦取付片３６ｂからなる逆Ｌ字状の取付部材３６を設け、該取付部材３６を介し穀粒側方排出装置１の下部をフレーム部材２ｂに着脱自在に取付けると共に、上記横取付片の先端部に上向きに傾斜させた誘導部３６ｃを設け、誘導部３６ｃを介して穀粒貯留作業姿勢に復帰案内させるように構成にした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀部（６）から供給される穀粒を貯留するグレンタンク（５）のタンク外側壁（１６）に沿って、貯留穀粒を揚送し機外に放出する穀粒側方排出装置（１）を取付けて立設したコンバインの穀粒側方排出装置において、
前記グレンタンク（５）を穀粒側方排出装置（１）と共に、機体フレーム（２）に立設される縦軸（１１）を支点に穀粒貯留作業姿勢とメンテナンス作業姿勢側とに切換回動自在に設け、且つ前記穀粒側方排出装置（１）の下部に、機体フレーム（２）のフレーム部材（２ｂ）の上面と側面とに各接当させる横取付片（３６ａ）と縦取付片（３６ｂ）からなる逆Ｌ字状の取付部材（３６）を設け、穀粒貯留作業姿勢時に、該取付部材（３６）を介して穀粒側方排出装置（１）の下部をフレーム部材（２ｂ）に係脱自在に取付けると共に、上記横取付片（３６ａ）の先端部に上向きに傾斜させた誘導部（３６ｃ）を設けることにより、グレンタンク（５）をメンテナンス作業姿勢側から穀粒貯留作業姿勢に復帰させるとき、取付部材（３６）を誘導部（３６ｃ）を介してフレーム部材（２ｂ）に対し係合案内させることを特徴とするコンバインの穀粒側方排出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインの穀粒側方排出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、脱穀部から供給される大豆等の豆類（穀粒）を貯留する汎用型のコンバインのグレンタンクは、タンク外側壁に沿って立設した穀粒側方排出装置（昇降機）によって、貯留穀粒を揚送し放出ホッパから機外に放出するように構成されている（例えば、特許文献１（第４頁、第７図）参照）。上記コンバインのグレンタンクは、機台（機体フレーム本体）側に軸支される横コンベアを中心に、脱穀部から穀粒を貯留する穀粒貯留作業姿勢と機体外方側に回動（傾倒）させたメンテナンス作業姿勢とに切換回動自在に設けられている。そして、グレンタンクの外側に沿って上下部を取付支持される穀粒側方排出装置は、その下部取付手段を薄い板部材で形成されるタンク外側壁の下部側から外側に突出させて設けた取付台（取付部材）に支持させる構成にしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４３１３２７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１で示されるコンバインのグレンタンクは、横コンベアを中心に機体外方側（右側）に回動させることにより、メンテナンス作業姿勢に開放された空間部を介して、駆動装置（伝動構造）等のメンテナンス作業を行なうものであるが、空間部を広くしようとしてグレンタンクを大きく回動すると、穀粒側方排出装置の自重が取付台等を介してタンク外側壁を下方に膨らませて変形させるように作用する。従って、この変形を防止するための、タンク外側壁及び取付台等の構造部材を補強する補強構造が煩雑でコスト高になる等の欠点がある。またグレンタンクの側方回動に伴い取付台は下方に大きく下がることになるため、地面や他物との接当を避けるために回動範囲の制約を受けたり、予め穀粒側方排出装置を取外したのちにグレンタンクを側方回動させねばならない等の課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本発明によるコンバインの穀粒側方排出装置は、脱穀部６から供給される穀粒を貯留するグレンタンク５のタンク外側壁１６に沿って、貯留穀粒を揚送し機外に放出する穀粒側方排出装置１を取付けて立設したコンバインの穀粒側方排出装置において、
前記グレンタンク５を穀粒側方排出装置１と共に、機体フレーム２に立設される縦軸１１を支点に穀粒貯留作業姿勢とメンテナンス作業姿勢側とに切換回動自在に設け、且つ前記穀粒側方排出装置１の下部に、機体フレーム２のフレーム部材２ｂの上面と側面とに各接当させる横取付片３６ａと縦取付片３６ｂからなる逆Ｌ字状の取付部材３６を設け、穀粒貯留作業姿勢時に、該取付部材３６を介して穀粒側方排出装置１の下部をフレーム部材２ｂに係脱自在に取付けると共に、上記横取付片３６ａの先端部に上向きに傾斜させた誘導部３６ｃを設けることにより、グレンタンク５をメンテナンス作業姿勢側から穀粒貯留作業姿勢に復帰させるとき、取付部材３６を誘導部３６ｃを介してフレーム部材２ｂに対し係合案内させることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明によれば、グレンタンクを穀粒側方排出装置と共に、機体フレームに立設される縦軸を支点に穀粒貯留作業姿勢とメンテナンス作業姿勢側とに切換回動自在に設け、且つ前記穀粒側方排出装置の下部に、機体フレームのフレーム部材の上面と側面とに各接当させる横取付片と縦取付片からなる逆Ｌ字状の取付部材を設け、該取付部材を介して穀粒側方排出装置の下部をフレーム部材に係脱自在に取付けると共に、上記横取付片の先端部に上向きに傾斜させた誘導部を設けていることにより、グレンタンクをメンテナンス作業姿勢側から穀粒貯留作業姿勢に復帰させるとき、フレーム部材に対し逆Ｌ字状の取付部材を誘導部を介して穀粒貯留作業姿勢に係合案内し確実に合致させて取付けることができる。従って、穀粒貯留作業姿勢時に穀粒側方排出装置を、グレンタンクの側壁等に大きな負担をかけることなく、取付け剛性を高めてフレーム部材に支持することができ、機体振動による上下及び左右方向の揺れも防止することができる。またグレンタンクは穀粒貯留作業姿勢とメンテナンス作業姿勢との切換えを、取付部材の連結及び分離を介して穀粒側方排出装置を取付けたまま縦軸を中心に能率よく行うことができる。またメンテナンス作業姿勢にあるグレンタンクは、復帰方向に押動するだけで取付部材をフレーム部材に合致させることができるため、穀粒貯留作業姿勢に簡単に復帰させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】コンバインの側面図である。
【図２】コンバインの平面図である。
【図３】グレンタンクと穀粒側方排出装置の構成を一部破断をして示す正面図である。
【図４】穀粒側方排出装置の設置構造を示す斜視図である。
【図５】穀粒側方排出装置の取付部材の作用を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図示する符号Ａは本発明に係る穀粒側方排出装置１を備える汎用型のコンバインであり、このコンバインＡは、左右一対のクローラ式の走行部２ａを備える機体フレーム２に、その右側前部からキャビン３ａによって囲われる操縦部３と、エンジンが搭載される原動機部４と、穀粒排出用のオーガ装置５ａ及び後述する穀粒側方排出装置１を有するグレンタンク（穀粒貯留部）５とを前後方向に配設している。また機体フレーム２の左側方位置には、スレッシャー型の脱穀部６を配設し、該脱穀部６の前方位置に刈取部９と搬送部１０等を昇降自在に支持し、刈取部９による作物の刈高さ調節を行うように設置している。これにより圃場に植立する作物を刈取部９で刈取り、刈取られた作物を搬送部１０を介し脱穀部６に搬送し、脱穀部６により脱穀選別された穀粒をグレンタンク５に供給して貯留する。
【０００９】
図示例のコンバインＡは、刈取部９によって圃場に植立する大豆や小豆等の豆類穀稈（植立穀稈）を刈取り脱穀部６に供給し、脱穀部６によって脱穀処理された穀粒を、図示しない脱穀部低部の一番コンベヤから揚穀コンベアを介して、グレンタンク５に揚送供給し貯留する。このグレンタンク５には、従来の汎用コンバインと同様に、機体後方側に設置されているオーガ装置５ａの他にグレンタンク５の機体外方側（右側）に、豆類等の穀粒を揚送排出するバケットコンベア式の穀粒側方排出装置（昇降機）１を備えている。これにより、グレンタンク５に貯留されている豆類等の穀粒を排出する際には、上記穀粒側方排出装置１を使用して、機体に隣接する場所に待機させるトラック等の荷台に対し排出供給させることができる。
【００１０】
一方、上記のように構成されるグレンタンク５を備えるコンバインＡにおいて、稲麦等の植立穀稈を刈取り脱穀する場合には、前記特許文献１に示されているような、グレンタンク５内に追加構成されている、タンク内を上下に仕切り穀粒を穀粒取出し口に流下案内する棚板を除去し、また必要によりシャッタを有する穀粒取出し口構造物や、前記穀粒側方排出装置１等を除去することにより、稲麦穀粒貯留用のグレンタンク５に仕様変更をしたのち、稲麦等のコンバイン作業を行いグレンタンク５内の穀粒排出はオーガ装置５ａによって行われる。尚、上記特許文献１のグレンタンクは、タンク底部に配設されるオーガ式の横コンベアを中心に機体外方側（右側）に回動させて、メンテナンス作業姿勢に開放された空間部を介して、脱穀部６及び各種の伝動構造等のメンテナンス作業を行なうように構成されている。
【００１１】
本実施形態のグレンタンク５は、横コンベア１２に連通してタンク後方に立設される縦オーガ１１を、グレンタンク取付け用の縦軸として取付支持しており、該縦オーガ１１を中心に機体外方側に向けて切換回動自在に設置している。即ち、グレンタンク５は図１，図２に実線で示す穀粒を貯留する穀粒貯留作業姿勢から、縦オーガ１１を支点に点線で示すように機体外方側に大きく水平回動させて脱穀部６の側方を広く開放する、メンテナンス作業姿勢に可逆的に切換えることができるようにしている。このようにグレンタンク５をメンテナンス作業姿勢に切換える場合には、先ず、図４で後述するようにタンク前部に設けられる伝動機構の横コンベヤ１２の駆動ベルト１３を外すと共に、タンク下部と機体フレーム２とを係脱自在に固定する固定機構（図示せず）の操作レバー１４を解除操作することにより、縦オーガ１１を中心に機体外方側に回動させることができる。
【００１２】
そして、グレンタンク１には図３，図４に示すように、タンク下部に架設される横コンベヤ１２の上方を覆う棚板１５を着脱自在に内装しており、該棚板１５の流下部側となる右側のタンク側壁１６は、その側壁下部側に前記棚板１５の流下部に対向する穀粒取出口１９ａを形成した取出側壁１９が着脱自在に取付けられる。この取出側壁１９は、前記穀粒取出口１９ａと穀粒側方排出装置１が備える流下樋２０とを連通させる穀粒取出口筒部１７と、穀粒取出口１９ａを開閉自在とする後述する開閉機構を有した平板状のシャッタ２１を備えている。尚、このグレンタンク５を稲麦穀粒用として使用する場合には、上記取出側壁１９を取外したのち、これに替えて穀粒取出口筒部１７等を有しない同じサイズのフラットな側壁を取付けることにより仕様変更をして使用される。
【００１３】
上記シャッタ２１及びその開閉機構について図３を参照し説明する。先ず、シャッタ２１は、取出側壁１９に開口される穀粒取出口１９ａの上下に沿って前後方向に配設されるレール２２にスライド自在に挿入しており、その開閉作動を取出側壁１９に取付けたシャッタスイッチ２３をＯＮＯＦＦ操作することにより、モータ２４を正逆回転させることにより、ピニオンギヤ２５とラックギヤ２６との噛合を介してシャッタ２１を開閉するようにしている。即ち、穀粒取出口１９ａを閉鎖する方形状板からなるシャッタ２１は、その外側板面の中途部にラックギヤ２６を前後方向に沿って取付けていると共に、ラックギヤ２６に噛合させるピニオンギヤ２５を有するモータ２４は穀粒取出口筒部１７の前側側壁に取付けた構成にしており、これによりモータ２４の駆動操作によりシャッタ２１をスムーズに開閉させるようにしている。
【００１４】
次に、図１〜図６を参照し穀粒側方排出装置１の設置構造及びその伝動機構等について説明する。先ず、穀粒側方排出装置１は、方形状断面をなして上下方向に立設される箱体状のコンベアケース３０内に、前記公知の構成からなるバッケットコンベア（図示せず）を回転駆動自在に張設していると共に、該コンベアケース３０の後方下部に流下樋２０を連通させた状態で一体的に設けている。またコンベアケース３０の上部には、揚送された穀粒を機外に放出案内する放出ホッパ３０ａを構成している。そして、穀粒側方排出装置１のコンベアケース３０は、グレンタンク５に対して略鉛直姿勢で固定支持されており、コンベアケース３０の下部を後述する左側メタル３３及び伝動ケース４５等を利用してグレンタンク５側に支持し、コンベアケース３０の上部をグレンタンク５上部に設置された上取付部材３１ａを介してグレンタンク５側に固定する構成とし、グレンタンク５に穀粒側方排出装置１が固定支持されることによって、グレンタンク５と穀粒側方排出装置１とが一緒に縦オーガ１１を中心に機体外側方に回動できる。また、穀粒側方排出装置１とグレンタンク５を穀粒貯留作業姿勢に切換えた状態において、コンベアケース３０の下部を、本発明に関わる下部取付手段３１を介して機体フレーム２側に支持できるようになっている。
【００１５】
図３〜図５に示すように下部取付手段３１は、バケットコンベアを張設して駆動する駆動軸３２の両端を軸支する左右のメタル３３を、コンベアケース３０の下部両側に固設していると共に、左側のメタル３３は前記したようにグレンタンク５の下部に接合させている。またコンベアケース３０の下方で、取付杆３４を機体フレーム２側に向けて横向きに配設するように、該取付杆３４を上記左右のメタル３３に取付けられて垂設される左右のメタルアーム３５の下部に取付けている。取付杆３４は図５に示すように、その左側端（内側端）に後述する取付部材３６を該取付部材３６から一体的に突設される取付部３７を挿入した状態で設けている。これにより取付部材３６は、機体フレーム２の右最外側に位置する前後方向のフレーム部材２ｂに対し、次のように係脱自在に合致するように取付けて穀粒側方排出装置１を支持するようにしている。
【００１６】
即ち、実施形態の取付部材３６は、横取付片３６ａと縦取付片３６ｂとにより逆Ｌ字状断面をなすように形成されており、方形状断面の角パイプからなるフレーム部材２ｂの上面と側面とに、穀粒側方排出装置１を支持するに十分な取付面積を有して合致するようにしている。そして、上記横取付片３６ａの先端部（左側）には上向きに傾斜する取付け案内用の誘導部３６ｃを屈曲形成していると共に、縦取付片３６ｂには前後方向の取付け間隔を有してボルト３９を挿入する複数の取付孔４０を穿設している。一方、フレーム部材２ｂの下面には、上記各取付孔４０に対向する位置にネジ孔４１を有する取付ブラケット４２を下向きに突設している。
【００１７】
これにより穀粒側方排出装置１は、下部取付手段３１をコンベアケース３０の下部に左右のメタル３３及びメタルアーム３５を介して装着した状態で、その取付部材３６をフレーム部材２ｂの取付け位置に合致させ、ボルト３９を各取付孔４０とネジ孔４１に挿入し締着することにより、コンベアケース３０の下部をフレーム部材２ｂに固定支持することができる。そして、この仮り立設姿勢にある状態において、コンベアケース３０の上部を上部取付部材３１ａを介しグレンタンク５側に固定すると、穀粒側方排出装置１を略鉛直姿勢に立設することができる。
【００１８】
つまり、この場合に穀粒側方排出装置１は、先ず取付部材３６の横取付片３６ａをフレーム部材２ｂの上面に載せて重量を支持させることができ、且つこの状態から縦取付片３６ｂを側面に接当させるように横移動すると、位置決めを容易に行うことができるため、ボルト３９の挿入締着を迅速且つ確実に行うことができる。また取付ブラケット４２は、フレーム部材２ｂの下面から下向きに突設しているため、フレーム部材２ｂに対する縦取付片３６ｂの接当面積を大きくすると共に、横取付片３６ａと取付孔４０との取付スパンを大きくすることができるため、穀粒側方排出装置１の左右方向の取付け剛性を高めて機体振動に対し安定性を高め揺れを防止することができる。
【００１９】
次に、グレンタンク５及び穀粒側方排出装置１の伝動機構について図４を参照し説明する。先ず、グレンタンク５の底部に横設される前記横コンベヤ１２は、横コンベヤ軸１２ａの軸端に設けたプーリ１２ｂを、穀粒貯留作業姿勢において原動機部４のエンジン側からベルトテンションクラッチを有するベルト伝動機構の駆動ベルト１３によって回転伝動自在としている。一方、穀粒側方排出装置１は前記駆動軸３２の内側端にメタル３３を介して伝動ケース４５を備えており、該伝動ケース４５の入力軸４６に設けられる大径スプロッケト４６ａと、前記プーリ１２ｂの背面に取付けられる小径スプロケット４７とにチェン４８を張設している。これにより穀粒側方排出装置１は、小径スプロケット４７と大径スプロッケト４６ａによる第１減速、及び伝動ケース４５内のギヤ減速伝動による第２減速を介して、駆動軸３２を所定回転させてバケットコンベアによる穀粒の揚送を行う。
【００２０】
以上のように穀粒側方排出装置１を設置したコンバインＡは、グレンタンク５内から穀粒を機外に排出するときは、先ず、穀粒貯留時に穀粒取出口１９ａがシャッタ２１によって閉じられている状態のままで、前記伝動機構を介して穀粒側方排出装置１のバッケットコンベアを駆動したのち、シャッタスイッチ２３をＯＮする。これによりシャッタ２１は図４に示すように、ピニオンギヤ２５とラックギヤ２６との噛合により前方側に移動し、全開放した穀粒取出口１７ａから穀粒を流下樋２０内に流出する。次いで、流下樋２０内を流下する穀粒は、既に回転しているバッケットコンベアによって順次掬い取られた状態で揚送されて放出ホッパ３０ａ内に排出供給される。これにより放出ホッパ３０ａ内の穀粒は放出誘導筒等を介して、予めコンバインＡの近隣に待機させているトラックの荷台等の回収容器内に放出される。
【００２１】
一方、グレンタンク５と脱穀機１の間に配設される各種の伝動機構或いは、脱穀部６の右側機壁を開けて行う内部点検や修理等のメンテナンス作業を必要とする場合には、先ず、前記ベルト伝動機構の駆動ベルト１３を外すと共に下部取付手段３１のボルト３９を外したのち、タンク下部と機体フレーム２とを固定している固定機構の操作レバー１４を解除操作する。これにより、穀粒側方排出装置１を備えたグレンタンク５は機体フレーム２に対し図２に点線で示すように、縦オーガ１１を支点に人力によって機体外方側に回動することができ、脱穀部６とグレンタンク５との間で、機体フレーム２を大きく露出させた広いメンテナンス作業空間を形成し、各種のメンテナンス作業を容易にすることができる。
【００２２】
次いで、メンテナンス作業を完了し機体外方側にあるグレンタンク５を前記穀粒貯留作業姿勢に復帰させるタンク復帰作業は、グレンタンク５を脱穀部６側に向けて押動し縦オーガ１１を支点に戻し回動すると、逆順の動作によって機体フレーム２に対し下部取付手段３１とグレンタンク５の低部を元に戻し、固定機構による操作レバー１４の固定及びボルト３９の締着を行い復帰固定することにより、コンバイン作業を速やかに続行させることができる。このとき穀粒側方排出装置１は、その下部に上向き傾斜の誘導部３６ｃを形成した横取付片３６ａと縦取付片３６ｂとからなるＬ字状の取付部材３６を有する下部取付手段３１を設けていることにより、グレンタンク５の復帰固定作業を簡単且つスムーズに行うことができると共に、グレンタンク５のタンク外側壁１６に沿って設けられる穀粒側方排出装置１を安定的に支持することができる。
【００２３】
即ち、工場から出荷されたコンバインＡは、長期間の使用に伴いグレンタンク５の設置構造部に、例えば縦オーガ１１と取付け部等に微小ガタを生ずることがある。従って、メンテナンス作業姿勢に向けて縦オーガ１１に片持ち支持状態で回動するグレンタンク５は、取付部材３６が機体フレーム２から離脱して前底部側の支持が解除されると、その自重と上記微小ガタにより機体フレーム２よりやや下がった状態で回動することになる。これにより、グレンタンク５を固定位置に復帰させるときには、図５で示すように取付部材３６の誘導部３６ｃがフレーム部材２ｂのコーナー部に接当し、この接当抵抗により回動方向の移動が一時的に阻止されようとする。
【００２４】
然しながら、グレンタンク５は復帰方向の押動力と回動方向の慣性力が上記接当抵抗より勝るので、誘導部３６ｃの下部斜面がフレーム部材２ｂのコーナー部に徐々に乗り上るため、横取付片３６ａがフレーム部材２ｂの上面に至り矢印方向に摺動する。これに伴い縦取付片３６ｂがフレーム部材２ｂの側面に接当し、グレンタンク５の回動が停止されると共に、逆Ｌ字状の取付部材３６はフレーム部材２ｂの固定位置に合致し、係脱自在に位置決めされた係合状態になる。
【００２５】
つまり、この実施形態による穀粒側方排出装置１の設置構造によれば、グレンタンク５は復帰方向に押動するだけで、下部取付手段３１の取付部材３６をフレーム部材２ｂに合致させることができ、固定位置において前記固定機構とボルト３９による固定を簡単且つ速やかに行うことができる。また取付部材３６が横取付片３６ａと縦取付片３６ｂを介して、コンベアケース３０の下部をフレーム部材２ｂの固定位置に係合させるため、穀粒側方排出装置１をフレーム部材２ｂに対し安定よく取付け剛性を高めて支持するので、グレンタンク５の側壁等にも大きな負担をかけることなく上下及び左右方向の揺れを防止することができる。
また下部取付手段３１は、コンベアケース３０の下部を左右のメタル部３３及び取付杆３５を介して横向きに設ける取付杆３４に逆Ｌ字状の取付部材３６を設け、該取付部材３６をフレーム部材２ｂに誘導部３６を介して係合案内させる簡単な構成によって取付けるため、穀粒側方排出装置１の設置構造を廉価にすることができると共に、穀粒貯留作業姿勢とメンテナンス作業姿勢との切換えを能率よく行うことができる。
【００２６】
また上記構成による下部取付手段３１によれば、取付ブラケット４２はフレーム部材２ｂに対し溶接等の接合手段によって簡単に設けることができるので、在来の稲麦用のコンバインに対し穀粒側方排出装置１を後付け作業によって設置して豆類用のコンバインＡとして使用する場合に、その機体フレーム２に対し特別な加工を要することなく、単に取付ブラケット４２を溶接等により接合させるだけの付加作業によって使用可能にすることができる等の特徴がある。尚、取付部材３６は上記取付ブラケット４２を付加することなく、予めコンバイン製造工程において例えば図５に点線で示すように、機体フレーム２に対しフレーム部材２ｂ内にボルト３９を挿入する孔の内側にナット４２ａを設けることにより、当該ナット４２ａに対向する位置に穿設された取付孔４０にボルト３９を挿入して締着することができる。尚、この場合には前記取付ブラケット４２の後付け作業は不要になる。
【００２７】
さらに、穀粒側方排出装置１を設置する際に、横コンベヤ１２の横コンベヤ軸１２ａから回転動力を逆転させて駆動軸３２を回転伝動させる必要がある場合には、伝動ケース４５に対し、軸支する大径スプロッケト４６ａの回転を逆転させる逆転ギヤケース（図示せず）を着脱自在に設けることにより、駆動軸３２を介してバッケットコンベアを適正方向に回動させることができる。この構成によれば、横コンベヤ１２の回転方向が異なるグレンタンク５を備えるコンバインに対しても、単に逆転ギヤケースを付設するだけで既存の穀粒側方排出装置１を簡単に設置することができる。
【００２８】
また実施形態のグレンタンク５は、シャッタ２１を開閉作動するモータ２４のシャッタスイッチ２３を取出側壁１９に取付けた例について示したが、該シャッタスイッチ２３は操縦部３にも設置してもよいものである。即ち、この場合にはオペレータは操縦部３側で行う穀粒側方排出装置１の伝動機構の排出クラッチの入り操作に合わせて、操縦部３からシャッタスイッチ２３を操作してシャッタ２１の開閉作動を行うことができる。さらに、シャッタ２１を開閉作動するモータ２４は、上記排出クラッチの入り切り操作に合わせ、電気的な自動制御によって連動してＯＮ，ＯＦＦ作動するシャッタスイッチによって開閉作動させるようにしてもよい。この場合には、シャッタ２１の開作動は、排出クラッチの入り操作が行われた数秒後に遅延させたタイミングで行うことが望ましい。
【符号の説明】
【００２９】
Ａ  コンバイン
１  穀粒側方排出装置
２  機体フレーム
２ｂ  フレーム部材
５  グレンタンク
６  脱穀部
１１  縦軸（縦オーガ）
１６  タンク外側壁
３０ａ  放出ホッパ
３６  取付部材
３６ａ  横取付片
３６ｂ  縦取付片
３６ｃ  誘導部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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