(57)【要約】【課題】  より簡易かつより人間工学的な操作により調整可能な長さを有する連接棒を提供することにより、とりわけ従来の欠点を解消すること。【解決手段】  平行な軸を有する２つの結合部を備え、ヘルドフレームへ開口装置の出力レバーの揺動運動を伝達するための連接棒６であって、第１の結合部に結合しつつ長手方向のバーに固定された第１の結合チップ６０と、第２の結合部に結合しつつバーのクランプのための手段を含む第２の結合チップ６２と、これらチップを当該連接棒の長手軸Ｘ６に沿って分離するための手段６４とを備えている前記連接棒において、分離手段６４が、その法線が結合部の軸に対して垂直な平面内に含まれた傾斜した面６１２上で支持要素６４０を構成しているとともに、当該連接棒の長手軸Ｘ６に対して傾斜していること、及び支持要素６４０が結合部の軸を含む平面に対して垂直な方向へ移動可能である。【選択図】図２
2014163031.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平行な軸を有する２つの結合部（８３，８４）を備え、織機（Ｍ）に属するヘルドフレーム（１４）へ開口装置（２）の出力レバー（４）の揺動運動を伝達するための連接棒（６；６’；６”）であって、
−第１の結合部（８３）に結合しつつ長手方向のバー（６１０；６１０’；６１０”）に固定された第１の結合チップ（６０；６０’；６０”）と、
−第２の結合部（８４）に結合しつつ当該連接棒の一方側からアクセス可能なバーのクランプのための手段（６２１）を含む第２の結合チップ（６２；６２’；６２”）と、
−これらチップを当該連接棒の長手軸（Ｘ６）に沿って分離するための手段（６４；６４’；６４”）と
を備えている、前記連接棒において、
−前記分離手段（６４；６４’；６４”）が、その法線（Ｎ６１２，Ｎ６３０；Ｎ６１４’；Ｎ６１４”）が前記結合部の軸に対して垂直な平面内に含まれた傾斜した面（６１２；６３０；６１４’；６１４”）上で支持要素（６４０；６４２；６３２）を構成しているとともに、当該連接棒の前記長手軸（Ｘ６）に対して傾斜していること、及び
−前記支持要素（６４０；６４２；６３２）が前記結合部（８３，８４）の軸（Ｘ３，Ｘ４）を含む平面（Ｐ３４）に対して垂直な方向（Ｙ６）へ移動可能であること
を特徴とする連接棒。
【請求項２】
前記傾斜した面（６１２，６３０；６１４’；６１４”）が、前記チップ（６０，６２）の少なくとも１つ又は前記バー（６１０’；６１０”）に属することを特徴とする請求項１記載の連接棒。
【請求項３】
前記傾斜した面（６１２，６３０；６１４’；６１４”）の外側へ向けられた前記法線（Ｎ６１２，Ｎ６３０；Ｎ６１４’；Ｎ６１４”）が、当該連接棒（Ａ６１２，Ａ６３０；Ａ６１４’；Ａ６１４”）の前記長手軸（Ｘ６）に対して２０°と５０°の間の角度で傾斜していることを特徴とする請求項１又は２記載の連接棒。
【請求項４】
前記傾斜した面（６１４’；６１４”）が前記バー（６１０’；６１０”）上に形成されていることを特徴とする請求項３記載の連接棒。
【請求項５】
前記支持要素が、前記バー（６１０”）の前記傾斜した面（６１４”）上で支持されたコーナー部（６３２）であることを特徴とする請求項４記載の連接棒。
【請求項６】
前記支持要素が調整ネジ（６４２）であることを特徴とする請求項４記載の連接棒。
【請求項７】
前記支持要素が、前記第１のチップ（６０）と前記第２のチップ（６２）の間に挿入されつつ当該連接棒の前記長手方向軸（Ｘ６）に対して平行な軸（Ｘ６４０）に沿って延在する開口部（Ｖ６４０）を備え、かつ、前記バー（６１０）を包囲するあぶみ金（６４０）であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の連接棒。
【請求項８】
前記あぶみ金（６４０）が少なくとも１つの支持面（６１２，６３０）を含み、その法線（Ｎ６１２，Ｎ６３０）が当該連接棒（６）の前記長手方向軸（Ｘ６）に対して傾斜していることを特徴とする請求項７記載の連接棒。
【請求項９】
前記あぶみ金（６４０）が、当該連接棒の前記結合部（８３，８４）の軸（Ｘ３，Ｘ４）を含む平面（Ｐ３４）に対して垂直な方向へ当該あぶみ金（６４０）を移動させることが可能な調整ネジ（６４２）を含んでいることを特徴とする請求項７又は８記載の連接棒。
【請求項１０】
前記あぶみ金（６４０）が、前記調整ネジ（６４２）の作用に対抗する当該あぶみ金（６４０）のための弾性復帰手段（６４４）を含んでいることを特徴とする請求項９記載の連接棒。
【請求項１１】
当該連接棒の前記チップを分離させるための前記手段（６４；６４’：６４”）と、前記バー（６１０；６１０’；６１０”）のクランプのための手段（６２１）とが、当該連接棒の同一の側から抜き出すことが可能であることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の連接棒。
【請求項１２】
当該連接棒（６；６’；６”）が前記長手方向軸（Ｘ６）に沿った２つの前記チップ（６０，６２；６０’，６２’，６０”，６２”）間の分離を表示するための手段（６６；６６’）を備えていることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の連接棒。
【請求項１３】
前記長手方向軸（Ｘ６）に沿った２つの前記チップ（６０；６２）間の分離を表示するための手段（６６）が、２つの前記チップのうち１つ（６０）と２つの前記チップを分離させるための前記手段（６４）との間に作用することを特徴とする請求項１２記載の連接棒。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれか１項に記載の連接棒を備えることを特徴とする織機（Ｍ）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、織機のためのリフティングシステムに属する連接棒及びこのような連接棒を備えた織機のためのリフティングシステム並びにこのようなリフティングシステムを備えた織機に関するものである。織機の分野においては、ドビー又は基本的な織りシステムのような開口装置を用いて、織機のヘルドフレームを駆動することが知られている。
【０００２】
本発明は、特に開口装置に設けられた連接棒に適用されるものである。
【背景技術】
【０００３】
一般に、この開口装置は、織機の側方に配置されつつ並んで配置された出力レバーを構成するとともにプログラム可能な所定の大きさの揺動運動において駆動されるアセンブリの形成を担うものである。各フレームは、互いに結合された１組の伝達要素によって出力レバーに結合されている。このアセンブリは、リフティングシステムと呼ばれている。ヘルドフレーム及びその協働するリフティングシステムは、経糸方向に非常に削減された大きさを有している。この大きさは、ピッチと呼ばれ、一般に１２ｍｍに制限されている。
【０００４】
織機上では、ヘルドフレームの交差部における経糸のシートへの基礎からの垂直距離として定義された経糸のシートの高さが、しばしば、所望の織物の効果に基づき、引張バランスの目的に適合されている。それゆえ、各ヘルドフレームの高さが調整可能であることが必要である。
【０００５】
したがって、フレームを出力レバーに結合するリフティング要素に介在するヘルドフレームの高さを調整するための手段が存在する。より詳細には、特許文献１に、フレームに対する連接棒の長さ、すなわちヘルドフレームの直下に位置する連接棒が調整可能な織機が開示されている。この文献には、経済的ではあるもののヘルドフレームの２つの端部に対応する２つの点において介在が必要な、フレームに対する連接棒が開示されている。実際、フレームに対するこの連接棒は、その長さを維持するためのいかなる装置とも組み合わされていない。それゆえ、ヘルドフレームの長さが調整されるときには、重力の作用による釣り合いが維持される必要がある。実際上、ヘルドフレームの高さの調整には、一方ではフレームを維持するために、他方では連接棒の長さを調節するために、２人の人が必要である。
【０００６】
この欠点を解消するために、フレームに対する連接棒ではなく、開口装置の出力レバーに結合された、作動ロッドと呼ばれる第１の連接棒の結合部の位置へ作用させることが知られている。このために、特許文献２には、織りシステムの出力レバーに調整可能に固定された開口調整クリップを用いることが開示されている。このクリップは、連動する２つのあぶみ金で形成されており、これらあぶみ金は、ネジによって互いに対して可動となっている。第１のものが出力レバー上でクランプ手段を支持している一方、第２のものは、リフティングシステムの作動ロッドの結合部を支持している。コーナー部の使用に基づく構造により、出力レバーにおけるクリップの同時のブロック及び２つのボルトの相対的な固定を達成することが可能である。フレームの高さは出力レバーのヒンジピンに対して全体的に垂直な方向へ、これらボルトを互いに対して互いに移動させることで調整される。この解決手段は、非常に人間工学的ではあるものの、このタイプのクリップは、壊れやすい。なぜなら、ピッチにおいて、すなわち小さな空間に互いに連動する２つのボルトを形成する必要があるためである。これは、特に複雑であるとともに、製造コストがかさんでしまう。
【０００７】
特許文献３に開示された他の代替形態によれば、フレームの高さは、第１の結合部に結合しつつ当該第１のチップをクランプするための手段を備えた第２の結合部へ結合する第２の結合チップへ摺動可能な第１の結合チップを構成する動作ロッドの長さに作用することで調整される。これら２つのチップは、調整ネジに作用することで分離され、この調整ネジの軸は、連接棒の長手軸に対して平行となっている。この調整ネジは、人間工学的に配置されていない。なぜなら、操作者は、その操作中に、連接棒の近傍において妨害されるためである。加えて、キーを回すのに可能な移動角距離がより小さい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】国際公開第２００５／１２１４２３号
【特許文献２】欧州特許出願公開第０７４４４８２号明細書
【特許文献３】国際公開第２００６／０６３６８７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、より簡易かつより人間工学的な操作により調整可能な長さを有する連接棒を提供することにより、とりわけ上記欠点を解消することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明は、平行な軸を有する２つの結合部を備え、織機に属するヘルドフレームへ開口装置の出力レバーの揺動運動を伝達するための連接棒であって、第１の結合部に結合しつつ長手方向のバーに固定された第１の結合チップと、第２の結合部に結合しつつ当該連接棒の一方側からアクセス可能なバーのクランプのための手段を含む第２の結合チップと、これらチップを当該連接棒の長手軸に沿って分離するための手段とを備えている、前記連接棒に関するものである。この分離手段は、その法線が前記結合部の軸に対して垂直な平面内に含まれた傾斜した面上で支持要素を構成しているとともに、連接棒の前記長手軸に対して傾斜している。この支持要素は、前記結合部の軸を含む平面に対して垂直な方向へ移動可能である。
【００１１】
本発明により、連接棒の近傍により妨害されることなく単一の介在点において連接棒の長さを調整することが可能である。連接棒は、単純かつ利用しやすい分離手段を含んでいる。これにより、手段が削減される。なぜなら、チップを互いに近づけるための手段と組み合わせる必要がないためである。
【００１２】
利点ではあるが本発明の追加の態様であるものによれば、連接棒は、技術的に許容される組合せにおいて、以下の特徴のうち１つ又は複数を組み合わせることが可能である。
−傾斜した面が、チップの少なくとも１つ又はバーに属する
−傾斜した面の外側へ向けられた法線が、連接棒の長手軸に対して２０°と５０°の間の角度で傾斜している
−傾斜した面がバー上に形成されている
−支持要素が、バーの傾斜した面上で支持されたコーナー部である
−支持要素が調整ネジである
−支持要素が、第１のチップと第２のチップの間に挿入されつつ連接棒の長手方向軸に対して平行な軸に沿って延在する開口部を備え、かつ、バーを包囲するあぶみ金である
−あぶみ金が少なくとも１つの支持面を含み、その法線が連接棒の長手方向軸に対して傾斜している
−あぶみ金が、連接棒の結合部の軸を含む平面に対して垂直な方向へ当該あぶみ金を移動させることが可能な調整ネジを含んでいる
−あぶみ金が、調整ネジの作用に対抗する当該あぶみ金のための弾性復帰手段を含んでいる
−連接棒のチップを分離させるための手段と、バーのクランプのための手段とが、当該連接棒の同一の側から抜き出すことが可能である
−連接棒が長手方向軸に沿った２つのチップ間の分離を表示するための手段を備えている
−長手方向軸に沿った２つのチップ間の分離を表示するための手段が、２つのチップのうち１つと２つのチップを分離させるための手段との間に作用する。
【００１３】
本発明は、上述の連接棒を備えることを特徴とする織機に関するものでもある。
【００１４】
本発明は、連接棒のその原理の、単に１つの例として示された添付の図面を参照した４つの実施形態の以下の説明に照らして理解され、その他の利点もより明確になる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、より簡易かつより人間工学的な操作により調整可能な長さを有する連接棒を提供することにより、とりわけ従来の欠点を解消することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】経糸に対して垂直な平面における本発明による織機の図式的な図である。
【図２】図１の織機に属する本発明による連接棒の斜視図である。
【図３】第１の形態における図２の連接棒の長手方向断面図である。
【図４】第２の形態における図２の連接棒の長手方向断面図である。
【図５】図２〜図４の連接棒に付属するあぶみ金の斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施形態による連接棒のための、図２に類似した部分図である。
【図７】本発明の第３の実施形態による連接棒の部分的な長手方向断面図である。
【図８】本発明による第４の実施形態による織機に属する連接棒の部分的な長手方向断面図である。
【図９】図２の矢印ＩＸに沿った部分図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１にはいくつかのヘルドフレーム１４を含む、本発明による織機Ｍが示されており、これらヘルドフレームのうち符号１４を付された１つのみがこの図面において視認できる。このヘルドフレーム１４は、２つの垂直材１４４及び２つの横ばり１４２で形成されている。平面Ｐ１４はヘルドフレーム１４の平面として規定されており、この平面Ｐ１４は、垂直材１４４及び横ばり１４２が延在する２つの線に沿って形成されている。また、この平面Ｐ１４は、図１の平面でもある。このフレーム１４は、数十又は数百の経糸ガイドヘルドを有しており、そのうち３つが符号１５を付されて図１に示されている。説明を明確にするために、１つのみのヘルドフレーム１４が図１に示されているが、実際には、経糸においてひ口を形成するために少なくとも２つのヘルドフレームが必要である。ひ口を形成するためには、ヘルドフレーム１４を、交互に垂直方向の動きへ、すなわち経糸のシートに対して垂直に動作させる必要がある。この動きは、図１において双方向矢印Ｆ１で示されている。この動作は、平面Ｐ１４に対して垂直な軸に沿って互いに結合されつつ織機ＭのリフティングシステムＴを形成する１組のひ口調整クリップ、連接棒、シャフト及びレバーによって実行される。このリフティングシステムＴは、この例においてドビー２である開口装置と協働する。このドビー２は、各ヘルドフレーム１４に対して、この使用形態において図１の平面に対して垂直な軸Ｘ２周りに揺動する出力レバー４を含んでいる。
【００１８】
この出力レバー４は、連接棒６の第１の端部が結合された結合部８３を支持するひ口調整クリップ４２を備えている。ひ口調整クリップ４２を出力レバー４における異なる高さで締め付けることで、ヘルドフレーム１４の動作の大きさが変化する。連接棒６の第２の端部は、固定された回転軸Ｘ８を有する旋回軸８６周りに、織機Ｍに対して相対的に回転可能なレバー８によって支持された結合部８４に結合されているとともに、平面Ｐ１４に対して垂直である。レバー８は、フレーム１２Ａへの連接棒の第１の端部が結合する他の結合部８２Ａを支持し、これについて、第２の端部は、ヘルドフレーム１４に対して固定された他の結合部に結合されている。さらに、レバー８はヘルドフレーム１４の下方で水平方向に延在する連接棒１０の第１の端部を結合する他の結合部８６を有しており、これについて、第２の端部は、固定された回転軸Ｘ１６を有する旋回軸１８周りに、織機Ｍに対して相対的に回転可能なレバー１６によって支持された結合部２０に結合されているとともに、ここでも平面Ｐ１４に対して垂直である。レバー１６は、フレーム１２Ｂへの連接棒の第１の端部が結合する他の結合部８２Ｂを支持しており、その第２の端部は、ヘルドフレーム１４に対して固定された他の結合部に結合されている。全ての結合部は、１つのリフティング要素Ｔをヘルドフレーム１４の平面Ｐ１４に対して垂直な軸周りに他のものに対して回転させるためのベアリングを用いている。この結果、出力レバー４の揺動がレバー８、１６に伝達されるとともに、方向Ｆ１へのヘルドフレーム１４の並進運動に変換される。リフティングシステムＴは、２つの連接棒がフレーム１２に対して同様の垂直方向の運動を有するように設定されている。
【００１９】
ヘルドフレーム１４のハウジング（不図示）に対する高さを調整することができるように、織機Ｍの連接棒６が、調節可能な長さと、ヘルドフレーム１４の平面Ｐ１４に含まれる、連接棒が当該方向に沿って延伸又は縮小する方向とを有しているという事実が利用されている。
【００２０】
連接棒６は、ひ口調整クリップ４２によって支持された回転軸Ｘ３を有する結合部８３へ結合する第１の結合チップ６０と、レバー８によって支持された回転軸Ｘ４を有する結合部８４へ結合する第２の結合チップ６２とを含んでいる。この連接棒は、回転軸Ｘ３，Ｘ４を直交して横切りつつヘルドフレームの平面Ｐ１４に属する長手軸Ｘ６に沿って延在している。さらに、Ｙ６は、リフティングシステムＴの平面に含まれた軸を表すとともに、軸Ｘ６に対して垂直である。それゆえ、連接棒６の「長手」方向は、軸Ｘ６に対して平行な方向であり、連接棒６の「横」方向は、軸Ｙ６に対して平行な方向である。
【００２１】
Ｐ６は、軸Ｘ６及び軸Ｙ６を含む平面を示している。Ｐ３４は、軸Ｘ３及び軸Ｘ４を含む平面を示している。平面Ｐ６及びＰ３４は、垂直である。
【００２２】
第１のチップ６０は、バー６１０にリベット留めされた２つのフランジ６００部によって形成されており、バー６１０は、四角形の部分を有しているとともに、軸Ｘ６に沿って延在している。このバー６１０は、結合軸Ｘ３及びＸ４に対して平行な軸に沿った２つの貫通孔６１１を備えており、これら貫通孔は、取付中に、２つのフランジの貫通孔６０４と一直線に並んでいる。チップ６０のリベットは、図示されていないが、実際には、フランジ６００の貫通孔６０４，６１１及びバー６１０にそれぞれ挿入されている。
【００２３】
第２のチップ６２は、四角形の部分を有する中空チューブから製造されている。
【００２４】
各チップ６０，６２は、それぞれ連接棒６の１つの端部６Ａ，６Ｂを規定している。Ｌ６は、軸Ｘ６に対して平行に測定した結合軸Ｘ３とＸ４の間の連接棒６の長さを表している。
【００２５】
以下の説明においては、チップの「前側」方向は、当該チップによって規定される連接棒６の端部とは反対の方向、すなわち連接棒の中心方向とみなされる。図２における方向Ｆ２及びＦ３は、それぞれチップ６０及び６２の前側方向を示している。それゆえ、第１のチップ６０はその後端部６Ａにおいて回転軸Ｘ３に沿った貫通孔６０２を備えており、この貫通孔により、結合手段を、ひ口調整クリップ４２によって支持された結合部８３において通過させることが可能である。同様に、第２のチップ６２はその後端部６Ｂにおいて回転軸Ｘ４に沿った貫通孔６２８を備えており、この貫通孔により、レバー８の結合部８４に結合させるための手段を通過させることが可能である。
【００２６】
前側において、第１のチップ６０は、フランジ部６００のの厚さにおいて機械加工された面６１２を備えており、これについて、外側への部分から向けられた法線Ｎ６１２は、連接棒６の長手軸Ｘ６に対して角度Ａ６１２で傾斜している。同様に、その前側端部において、第２のチップ６２は、中空チューブの部分において機械加工された面６３０を含んでおり、これについて、外側への部分から向けられた法線Ｎ６３０は、軸Ｘ６に対して角度Ａ６３０で傾斜している。法線Ｎ６１２及びＮ６３０は、平面Ｐ６内に形成されている。面６１２及び６３０は逆の勾配によって傾斜しているが、角度Ａ６１２の大きさは、角度Ａ６３０の大きさと同一である。
【００２７】
実際、角度Ａ６１２及びＡ６３０の大きさは、２０°と５０°の間、好ましくは２５°と４５°の間で選択され、更に好ましくは約２８°である。
【００２８】
連接棒６は、第１のチップ６０と第２のチップ６２の分離のために、軸Ｘ６に沿って分離手段６４も備えている。この分離手段６４は、四角形の部分を有する中空チューブで形成されたあぶみ金６４０を備えており、このあぶみ金は、軸Ｘ６４０に沿って延在しているとともに、横方向に２つの箇所に切断されている。連接棒６上に取り付けられたあぶみ金６４０の形状においては、軸Ｘ６４０が連接棒６の軸Ｘ６に対して平行であるか、又は連接棒６の軸Ｘ６に組み合わされている。あぶみ金６４０の２つの切断面は、６５０及び６５２で示されている。これら各面６５０及び６５２は外側の部分から向けられつつチューブの長手軸に対して傾斜した法線Ｎ６５０又はＮ６５２を有しており、前記チューブ内において、第１のチップ６０及び第２のチップ６２の法線Ｎ６１２及びＮ６３０それぞれと同様にあぶみ金６４０が切断されている。換言すれば、あぶみ金６４０から外側へ向けられた、面６５０の法線の傾斜角Ａ６５０と、あぶみ金６４０から外側へ向けられた、面６５２の法線の傾斜角Ａ６５２とは、長手軸Ｘ６に対してそれぞれ角度Ａ６１２及びＡ６３０と同一となっている。法線Ｎ６１２、Ｎ６３０、Ｎ６５０及びＮ６５２並びに角度Ａ６１２、Ａ６３０、Ａ６５０及びＡ６５２は、図９により良好に視認できるようになっている。
【００２９】
図５に示されているように、面６５０は２つの単一の面６５０Ａ及び６５０Ｂで形成されており、これら面は、バー６１０が係合し、連接棒６の取り付けられた形態における第１のチップ６０に属する、あぶみ金の内部体積Ｖ６４０の各側において、それぞれあぶみ金６４０の壁部６４０Ａ及び６４０Ｂの部分によって規定されている。同様に、面６５２は、壁部６４０Ａ及び６４０Ｂの１つの部分によってそれぞれ規定された２つの面で形成されている。単一の壁部６５０Ａ，６５０Ｂ及び同等のものは、一方ではフランジ６００において支持され、他方ではチップ５２を形成する中空チューブの大きな側で支持された面において適合している。それゆえ、あぶみ金６４０は、傾斜した面６１２及び６３０に作用する支持部材である。
【００３０】
以下の説明において、方向「上方」及び「下方」は、図３〜図８の形態についてのものである。
【００３１】
それゆえ、あぶみ金６４０は、全体的に四角形の形状を有している。このあぶみ金は調整ネジ６４２を含んでおり、この調整ネジは、あぶみ金６４０を通して横方向に、スペーサ６４６を備えたネジ切り部６４３へ挿入されている。このネジ切り部６４３は、ネジ６４２のピッチに対して相補的なネジピッチを有している。スペーサ６４６は、あぶみ金６４０の上方エッジ部に対して固定されており、前記上方エッジ部は、図２〜図４の上側部分として規定されている。このスペーサ６４６は、溶接によってあぶみ金６４０に対して固定されたままとなっている。
【００３２】
Ｙ６４２は、ネジ６４２が沿って延在する軸を表しており、このネジ６４２は、第１のチップ６０の前側へ向かって長手方向に突出するバー６１０上で支持されている。この軸Ｙ６４２は、ネジ６４２があぶみ金６４０上に取り付けられるときに軸Ｙ６と結合される。軸Ｙ６４２がネジ６４２に対して垂直であり、フレーム１４の平面Ｐ１４内に含まれていることに留意すべきである。このようにして、ネジ６４２は、容易にアクセスできるとともに、簡易に操作可能である。また、バー６１０は、あぶみ金６４０を通過し、部分的に第２のチップ６２へ挿入されている。バー６１０は、２つのフランジ部６００の間においてリベット留めによって第１のチップ６０に固定されている。調整ネジ６４２の反対側かつあぶみ金６４０の内部にはフレキシブルブレード６４４が挿入されており、このフレキシブルブレードは、一方ではあぶみ金６４０の底部で、他方ではバー６１０上で支持されている。したがって、このブレード６４４は、あぶみ金６４０の弾性復帰のための手段である。
【００３３】
第２のチップ６２は、チップ６２をバー上でクランプするためのクランプ手段６２１を含んでいる。バー６１０が第１のチップ６０に対して固定されるよう設定されているので、クランプ手段６２１により、第２のチップに第１のチップを固定することが可能である。クランプ手段６２１は、調整ネジ６４２に対して平行に向けられた３つの締付ネジ６２０を備えており、これら締付ネジ６２０は、チューブの壁部に形成された孔を通ってクランププレート６２２に穿設された３つのネジ切り部６２３へ挿入されている。締付ネジは、連接棒の長さ調整のためのネジと同じ側から抜き出されることが可能である。これにより、調整作業がより人間工学的となる。クランププレート６２２の下方には支持ブレード６２４がある。それゆえ、締結時には、ネジ６２０が下方へ向けて支持ブレード６２４へ圧力を作用させる。この支持ブレード６２４は、バー６１０のバリ取りを避けるために、高強度鋼で形成されている。図３におけるバーの下方にはフランジプレート６２６が示されており、このフランジプレートによって、バー６１０を万力で保持することが可能である。それゆえ、ネジ６２０を締めることで、フランジプレート６２６及び支持ブレード６２４で形成された装置の閉鎖に至る。
【００３４】
第１のチップ６０は、連接棒６の軸Ｘ６に対して平行に延在する分離されたインジケータ６６も含んでいる。この分離されたインジケータ６６は、第１のチップ６０の２つのフランジ部６００の間の連接棒６に対して側方に固定されたハウジング６６０を備えている。ハウジング６６０は探触フィンガ６６２を備えており、この探触フィンガは、軸Ｘ６に対して横方向かつ軸Ｙ６に対して平行に向けられたピン６６４を外側で支持するものである。探触フィンガ６６２は、一方ではスプリング６６８を支持し、他方ではスペーサ６４６の湾曲部６４８を支持している。ピン６６４は、目盛りが付されたスロット６６６を通ってハウジング６６０から突出しており、目盛りが付されたスロットにより、ハウジング６６０に対するフィンガ６６２の動きを測定することが可能である。
【００３５】
図３及び図４には、それぞれ連接棒６が短縮された位置及び分離された位置が示されている。連接棒６の長さの調整中には、締付ネジは６２０がバー６１０を第２のチップ６２から分離させるためにまず緩められ、その結果、第１のチップ６０が第２のチップ６２から分離される。リフティングシステムＴの幾何形状が設定されているので、重力の効果により、第１のチップ６０及び第２のチップ６２をあぶみ金６４０に対して支持したままとすることが可能である。
【００３６】
ヘルドフレーム１４の高さを上昇させるために、連接棒６の長さは、例えば図３の形態から図４の形態へ移行することにより上昇させられる必要がある。このために、ネジ６４２がスペーサ６４６のネジ切り部６４３において締め付けられる。ネジ６４２は、バー６１０において支持されているため、後者は、軸Ｙ６４２に沿った移動においてバー６１０に対して固定される。これにより、ネジピッチを合わせることで、スペーサ６４６を図３及び図４における上方へ移動、すなわちバー６１０から離間するように移動させることが可能である。スペーサ６４６は、あぶみ金６４０に対した固定されている。それゆえ、後者も上方へ、すなわちバー６１０に対して、調整ネジ６４２の側で移動する。あぶみ金６４０は、軸Ｙ６に対して平行に、すなわち結合部８３及び８４の軸Ｘ３及びＸ４を含む平面Ｐ３４に対して垂直に移動し、そして、第１のチップ６０及び第２のチップ６２を後方へ押圧する。より詳細には、面６１２及び６３０についての傾斜を合わせることで、面６５０及び６５２が、チップ６０及びチップ６２を分離する長手方向力を軸Ｘ６に沿って伝達する。それゆえ、面６５０及び６５２は、カム面である。そのため、あぶみ金６４０は、ネジ６４２の締付による横方向力を長手方向力へ変換するコーナーとして機能する。これは、コーナー装置と呼ばれる。横方向力は図３において矢印Ｆ４で示されており、チップ６０及び６２に作用する長手方向力は、矢印Ｆ５及びＦ６によって示されている。あぶみ金６４０の上方への移動は、フレキシブルブレード６４４が圧縮されることを意味している。それゆえ、後者は、バー６１０に対して上方への弾性力を作用させる。
【００３７】
さらに、軸Ｙ６に平行な移動中には、あぶみ金６４０も、軸Ｘ６に対して平行に、チップ６０及び６２のそれぞれに対して移動する。したがって、あぶみ金６４０は、チップ６０及び６２それぞれに対して、平面Ｐ６における軸Ｘ６及びＹ６に沿って移動され得る。
【００３８】
実際には、２８°に等しい傾斜角度Ａ６５０及びＡ６５２に対して、連接棒６の長さＬ６の調整範囲は１２ｍｍであり、あぶみ金６４０の横方向の移動量は、１１．３ｍｍに等しい。ヘルドフレーム１４が経糸のシートの交差部にあれば、連接棒６の長さＬ６において６ｍｍの増加により、それぞれ結合部８６の軸Ｘ８から１５０ｍｍ及び２００ｍｍの距離において結合部８４及び８２の軸を配置するレバー８の幾何形状に対するフレームの高さの８ｍｍの増加が生じる。
【００３９】
その結果、より低いヘルドフレーム１４に対して、操作者は、ネジ６４２をあぶみ金６４０から緩める。ネジの緩め作業により、バー６１０における横方向のネジ６４２の支持がストップされるが、図１に示すリフティングシステムＴの場合には、フレーム１４の重さの影響により、連接棒６に圧縮力が作用する。この圧縮力は、連接棒６の長手軸Ｘ６に沿って生じ、２つのチップ６０及び６２を共に連続的に近付く傾向がある。それゆえ、面６１２及び６３０は、それぞれ、あぶみ金６４０の面６５０及び６５２において継続的に支持する。
【００４０】
ネジ６４２が緩められたため、あぶみ金６４０が軸Ｙ６に対して平行に自由に移動する、なぜなら、バー６１０によって支持されていないためである。それゆえ、チップ６０及び６２の圧縮力により、面６１２及び６３０のあぶみ金の面６５０及び６５２との適合のために、あぶみ金６４０へ伝達される横方向力が生じる。面６１２、６３０、６５０及び６５２は、全て軸Ｙ６に対して上方へ集束している。それゆえ、あぶみ金６４０は、ネジ６４２がバー６１０に接触するまで下方へ移動する。このようにして、ネジ６４２とバー６１０の間に継続的な接触が設定されている。それゆえ、この場合には、あぶみ金６４０の移動は単に重力によるものであるとともに、ブレード６４４は目的を提供しない。
【００４１】
しかしながら、これについてのリフティングシステムを考えることで、幾何形状によってフレームの重さについて連接棒６への圧縮力を生じさせることはなく、ネジ６４２を緩めることは、あぶみ金６４０を移動させるのに十分ではない。そのために、あぶみ金６４０のを下方へ移動させることが可能なのはブレード６４４である。より詳細には、連接棒６が分離された位置、すなわち図４の形態にあるときには、ブレード６４４が横方向に圧縮される。それゆえ、ネジ６４２が緩められると、バーに作用する力のみがブレード６４４の弾性復帰力である。バー６１０が横方向に固定されているため、ブレード６４４は、あぶみ金６４０を下方、すなわちネジ６４２の反対方向へ押し戻す。それゆえ、ブレード６４４は、あぶみ金６４０の下方への復帰のための弾性復帰手段を形成しており、動きは、面６５０と６１２の間及び面６３０と６５２の間で生じる。したがって、チップ６０及び６２は、手動で互いに近づかされる。
【００４２】
このブレード６４４を用いることにより、２つのチップがあぶみ金にいかなる力を作用させないとしても、調整ネジ６４２とバー６１０の間の接触が保証される。特に、この場合には、あぶみ金６４０が、２つのチップ６０及び６２が分離されたバー６１０に保持される。このために、連接棒６は、どのようなリフティングシステムの幾何形状にも適用することが可能である。
【００４３】
操作者がヘルドフレーム１４の高さの満足な調整に至ると、この操作者は、第１のチップ６０を第２のチップ６２に固定するために、締付ネジ６２０を締め付ける。ネジ６２０の締付により、バー６１０において支持ブレード６２４を押圧する力が生じ、この力は、クランププレート６２２及び支持部レート６２４によって形成された万力におけるバー６１０のクランプを強めるものである。つづいて、この力は、追加の締付トルクを調整ネジに作用させてこの調整ネジ６４２をブロックし、この締付トルクは、操作中に調整ネジが固定されるように保証するものである。連接棒６のチップ６０及び６２を、分離させ、及び２つの結合軸を含む平面に対して垂直な軸に沿ったあぶみ金６４０の位置に対してあらかじめ設定した量だけ互いに近づけることにより、分離手段６４が連接棒６の長さＬ６の調整のための手段を構成している。
【００４４】
一旦長さが調整されれば、行われた分離の量をインジケータ６６によって知ることが可能である。より本質的に見て、あぶみ金６４０の移動中には、スペーサ６４６の湾曲部６４８及びスプリング６６８が同時に探触フィンガ６６２に作用する。連接棒６を縮小させる場合には、探触フィンガは、スプリングの弾性力に抗して押圧される。フィンガ６６２によって支持されたピン６６４も、目盛りを付けられたスロット６６６において移動し、それによって、ピンの移動量が測定され、分離の量も測定される。逆に、分離操作中には、スプリング６６８が担税復帰によって緩め、フィンガ６６２をスペーサ６６８の湾曲部６４８に抗して押圧する。目盛りを付けられたスロット６６６を通したフィンガ６６２及びこれに伴うピン６６４の移動により、２つのチップ間の分離を示すことが可能である。
【００４５】
第２から第４の実施形態が図６以降に示されており、第１の実施形態と類似の要素には、同様の符号が付されているとともに、同様に動作する。以下では、主に、これら実施形態と第１の実施形態の間の差異について説明する。
【００４６】
図６には、図２〜図４に示された分離インジケータ６６に対する代替が示されている。この実施形態の分離インジケータ６６’は２つの湾曲ブレード６６１，６６３で形成されており、これら湾曲ブレードは、それぞれ第１のチップ及び第２のチップに固定されている。したがって、２つのチップ６０及び６２の間の分離は、２つのブレード６６１及び６６３の間の分離によって直接測定され得る。
【００４７】
図７に示された実施形態は、連接棒６があぶみ金を含んでいないため、最初の２つとは異なる。また、第１のチップ６０’に属するバー６１０’がその前端部で面６１４’を含んでいるため、バー６１０’の外側へ向かうその法線Ｎ６１４’が連接棒６の長手軸Ｘ６に対して角度Ａ６１４’で傾斜している。この法線Ｎ６１４’は、第１の実施形態において規定されたような連接棒の平面Ｐ６において設定されている。第１のチップ６０’は、不図示の手段によってバー６１０’に固定されている。第１のチップ６０’の軸Ｘ６に沿った分離手段６４’及び連接棒６’の第２のチップ６２’は、クランププレート６２２’に形成されたネジ切り部６４３’に挿入されたネジ６４２を含んでおり、軸Ｘ６に対して横方向に、前記プレート６２２’が第２のチップ６２’において固定されている。ネジ６４２’は、バー６１０の傾斜した面６１４’において支持されており、そのため、この実施形態においては、ネジ６４２’バー６１０’の傾斜した面６１４’に作用する支持部材を構成している。クランププレート６２２’は、分離の調整及びクランプの調整の両方に作用する。なぜなら、クランププレートは、締付ネジ６２０が第１の実施形態におけるような支持プレート６２４と協働するためである。ネジ６４２を締め付けることで、締付ネジ６４２の横方向力Ｆ７をバー６１０’の傾斜した面６１４’に作用させることが可能である。この力は、傾斜した面６１４’を用いることで長手方向力Ｆ８へ変換され、この力により、バー６１０’を後方へ移動させることが可能である。さらに、バー６１０’がクランププレート６２２及びフランジプレート６２６によって形成された万力においてまだクランプされていないため、移動の変換が可能である。換言すれば、バー６１０’のクランププレートは、バー６１０’が第２のチップ６２に対して長手方向へ連接棒の軸に対して摺動可能にするものである。バー６１０’が第１のチップ６０に固定されているため、第２のチップ６２’に対する第１のチップ６０’の移動が達成される。ネジ６４２を緩めることで、２つのチップ６０’及び６２’を再び互いに近づけることが可能である。連接棒６’が図１に示すようにリフティングシステムＴの作動ロッドとして使用されている場合には、互いに近づくことは、単に重力によるものであるとともに、ネジ６４２に緩め中に継続的に生じる。
【００４８】
図８には、本発明の第４の実施形態が示されている。この実施形態は、チップ６０”及び６２”の軸Ｘ６に沿った分離手段６４”について前の２つのものとは異なる連接棒６”を示している。調整ネジ６４２は前面部６３４を有するコーナー部６３２で支持されており、この前面部は、チップ６０”に属するバー６１０”の面６１４”と相補的に傾斜している。したがって、第１の実施形態のようにコーナー装置が存在する。このために、コーナー部６３２は、ネジ６４２の端部を収容するための穴６３６を含んでいる。また、この穴６３６は、ネジ６４２の周囲に配置された弾性的な保持リング６３８を収容するのに適した円形の溝６３７を含んでいる。このようにして、コーナー部６３２は、ネジ６４２とコーナー部６３２の間の軸Ｙ６４２に沿った軸方向の並進運動において安定されている。バー６１０”の外側へ向いた面６１４”の法線Ｎ６１４”と軸Ｘ６の間の角度と、コーナー部６３２の外側へ向いた面６３４の法線Ｎ６３４と図７における平面における軸Ｘ６の間の角度は、それぞれＡ６１４”及びＡ６３４で示されている。これら角度Ａ６１４”及びＡ６３４は同じ値であり、この値は、第１の実施形態と同様であり得る。法線Ｎ６１４”は、第１の実施形態として規定された平面Ｐ６において設定されている。
【００４９】
コーナー部６３２におけるネジ６４２によって働く横方向力Ｆ９により、面６３４と６１４”を合わせることで、バー６１０”におけるコーナー部６３２によって働く長手方向力Ｆ１０が生じる。連接棒６’と類似のように、バー６１０”のクランプ動作により、バー６１０”が連接棒の長手方向において摺動することが可能である。このようにして、第１のチップ６０’と第２のチップ６２’の間で分離が形成される。さらに、連接棒６”は、調整及びクランプの両方に使用されるクランププレート６２２”を含んでいる。なぜなら、このクランププレートは、調整ネジ６４２を収容するためのネジ切り部６４３”を備えているためである。このプレート６２２”は、更に連接棒６”の軸に対して横方向に延在するタブ６２３を含んでいる。このタブ６２３により、軸Ｙ６４２に対して平行にコーナー部６３２をガイドすることが可能である。第１の実施形態と類似のように、一旦長さが調整されれば、クランプ手段６２１は、チップ６０”及び６２”を互いに対して固定するために移動されるべきである。
【００５０】
第３及び第４の実施形態においては、ネジ６４２及びコーナー部６３２は、その端部において、連接棒の結合軸を含む平面に対して垂直に移動する。これは、この平面が第１の実施形態の平面Ｐ３４と同様であるためである。
【００５１】
全ての実施形態に適用可能な代替形態によれば、締付ネジ６４２は、連接棒６の横方向軸Ｙ６に対して約３０°の角度で傾斜している。これにより、アクセス性が改善され得るものの、連接棒６の長手軸Ｘ６に対して厳密に垂直なネジの使用と同様に同一の分離を得るために回転する追加の調整ネジが必要であるという欠点がある。
【００５２】
他の代替形態によれば、ドビー２の代わりに基本的な織りシステムを使用することが可能である。
【００５３】
他の代替形態によれば、可変長さの連接棒６は、ドビー装置２の出力部ではなく、例えばフレームへの連接棒であるリフティングシステムＴの他の位置に配置されている。
【００５４】
最初の２つの実施形態に適用可能な代替形態によれば、唯一の傾斜した面が、チップ６０とチップ６２の間の分離の形成のためにチップ上及びあぶみ金６４０上に存在する。そして、調整範囲は、本発明の最初の２つの実施形態におけるものよりも２倍短い。
【００５５】
他の代替形態によれば、スペーサ６４６が押し込みによりあぶみ金６４０に固定されたままとなっている。
【００５６】
他の代替形態によれば、分離手段６４は、フレキシブルブレード６４４を含んでいない。
【００５７】
上記考察した実施形態及び代替形態の技術的な特徴は、新たな実施形態を提供するために互いに組み合わせることが可能である。
【符号の説明】
【００５８】
２              ドビー
４              出力レバー
６              連接棒
６Ａ，６Ｂ      端部
８              レバー
１２            フレーム
１２Ａ          フレーム
１２Ｂ          フレーム
１４            ヘルドフレーム
４２            ひ口調整クリップ
６０            結合チップ
６２            結合チップ
６４            分離手段
８２Ａ          結合部
８２Ｂ          結合部
８３            結合部
８４            結合部
８６            旋回軸
１４２          横ばり
１４４          垂直材
６００          フランジ部
６０２          貫通孔
６０４          貫通孔
６１０          バー
６１１          貫通孔
６１２          面
Ａ６１２        角度
Ｎ６１２        法線
６２０          締付ネジ
６２３          タブ
６２４          支持ブレード
６３０          面
Ａ６３０        角度
Ｎ６３０        法線
６３６          穴
６４４          フレキシブルブレード
６４６          スペーサ
６４８          湾曲部
６５０          切断面
Ｎ６５０        法線
６５２          切断面
Ｎ６５２        法線
６６０          ハウジング
６６２          探触フィンガ
６６４          ピン
６６６          スロット
６６８          スプリング
Ｆ１            双方向矢印
Ｍ              織機
Ｐ１４          平面
Ｔ              リフティング要素、リフティングシステム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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