(57)【要約】【課題】可動部材を回動付勢したトーションスプリングの組み付け作業性を向上した可動部材の組み付け構造を提供する。【解決手段】取付部材７と、取付部材７に回動可能に軸支されてなる可動部材１４と、可動部材１４を所定の方向に回動させる付勢力及び長手方向への付勢力を有するトーションスプリング１３とよりなり、取付部材７には、トーションスプリング１３の長手方向の圧縮を解除した状態で仮保持の状態から更に捻り力を増大させた状態での本保持可能なる本保持部材１６を備えてなる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付部材と、該取付部材に回動可能に軸支されてなる可動部材と、該可動部材を所定の方向に回動させる付勢力及び長手方向への付勢力を有するトーションスプリングとよりなり、
前記取付部材には、前記トーションスプリングの長手方向の圧縮を解除した状態で仮保持の状態から更に捻り力を増大させた状態での本保持可能なる本保持部材を備えてなることを特徴とする可動部材の組み付け構造。
【請求項２】
請求項１記載の可動部材の組み付け構造であって、
前記可動部材には、前記トーションスプリングの回動付勢力に長手方向への所定の付勢力を付与した状態で仮保持可能なる仮保持部を形成してなることを特徴とする可動部材の組み付け構造。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の可動部材の組み付け構造であって、
前記本保持部材には、前記トーションスプリングの長手方向端部を仮保持状態での保持を可能とする最頂部と、前記トーションスプリングの長手方向端部を本保持可能な係合部と、前記最頂部から前記係合部に前記トーションスプリングの長手方向端部を案内可能なる誘導部とが形成されてなることを特徴とする可動部材の組み付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、トーションスプリングにより回動付勢された可動部材を、取付部材に組み付ける組み付け構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のトーションスプリングにより回動付勢された可動部材の組み付け構造としては、例えば、自動車に搭載されるケース部に進退自在であると共にカップ類の一側部を保持可能なる内側支持部を有するホルダーを設け、該ホルダーにカップ類の他側部をトーションスプリングにより回動付勢されることで保持可能なる可動部材と、カップ類の底部を保持可能なるロアホルダーとを備えてなる（先行技術文献１）のものが、従来技術として知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１１５６０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、かかる従来技術は、可動部材をスプリング保持部に引っかけるためには、ねじれ力が作用していない自由角の状態にあったトーションスプリングを、可動部材がスプリング保持部に引っかかる状態まで一気に捻る作業が必要になる。そして、その作業は、人力に頼ったこととなり、作業者が付勢力に抗しつつ、付勢力の働いた状態が保持される所定箇所まで移動させる必要があるため、付勢力に抗するために相応の腕力を必要とされるだけでなく、付勢力の働いていない状態から所定の付勢状態となる位置まで一気に捻り込まねばならないので、トーションスプリングの組み付け作業性の改善が望まれている。
【０００５】
上記の課題を解決するために、本願発明は、可動部材を回動付勢したトーションスプリングの組み付け作業性を向上した可動部材の組み付け構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本願発明の請求項１記載の可動部材の組み付け構造は、取付部材と、該取付部材に回動可能に軸支されてなる可動部材と、該可動部材を所定の方向に回動させる付勢力及び長手方向への付勢力を有するトーションスプリングとよりなり、前記取付部材には、前記トーションスプリングの長手方向の圧縮を解除した状態で仮保持の状態から更に捻り力を増大させた状態での本保持可能なる本保持部材を備えてなることを特徴とする。
【０００７】
また、本願発明の請求項２記載の可動部材の組み付け構造は、請求項１記載の前記可動部材には、前記トーションスプリングの回動付勢力に長手方向への所定の付勢力を付与した状態で仮保持可能なる仮保持部を形成してなることを特徴とする。
【０００８】
また、本願発明の請求項３記載の可動部材の組み付け構造は、請求項１又は請求項２記載の前記本保持部材には、前記トーションスプリングの長手方向端部を仮保持状態での保持を可能とする最頂部と、前記トーションスプリングの長手方向端部を本保持可能な係合部と、前記最頂部から前記係合部に前記トーションスプリングの長手方向端部を案内可能なる誘導部とが形成されてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、取付部材と、該取付部材に回動可能に軸支されてなる可動部材と、該可動部材を所定の方向に回動させる付勢力及び長手方向への付勢力を有するトーションスプリングとよりなり、前記取付部材には、前記トーションスプリングの長手方向の圧縮を解除した状態で仮保持の状態から更に捻り力を増大させた状態での本保持可能なる本保持部材を備えてなるため、前記可動部材を回転させるだけで、前記トーションスプリングが本保持部材に本保持するので、前記トーションスプリングの付勢力に抗するだけの腕力を必要としないし、付勢力の働いていない状態から所定の付勢状態となる位置まで一気に捻り込む必要が無い。つまり、前記可動部材へのトーションスプリングの組み付け作業性を著しく向上できる、という効果を奏する。
【００１０】
また、請求項２記載の発明によれば、前記可動部材には、前記トーションスプリングの回動付勢力に長手方向への所定の付勢力を付与した状態で仮保持可能なる仮保持部を形成してなるため、前記トーションスプリングの回動付勢力及び長手方向への付勢力を仮保持状態に作業者の腕力で保持する必要が無いので、前記可動部材へのトーションスプリングの組み付け作業性を著しく向上できる、という効果を奏する。
【００１１】
また、請求項３記載の発明によれば、前記本保持部材には、前記トーションスプリングの長手方向端部を仮保持状態での保持を可能とする最頂部と、前記トーションスプリングの長手方向端部を本保持可能な係合部と、前記最頂部から前記係合部に前記トーションスプリングの長手方向端部を案内可能なる誘導部とが形成されてなるため、前記可動部材を回転させるだけで、前記トーションスプリングの長手方向端部が本保持部の最頂部から係合部へ誘導部によって案内されて移動できるので、作業者の腕力で保持する必要が無い。つまり、前記可動部材への前記トーションスプリングの組み付け作業性を著しく向上できる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本願発明の実施例１に係る可動部材の組み付け構造を適用した引き出し式物入れの斜視図。
【図２】図１の矢視Ａに係る斜視図。
【図３】図２の矢視Ｂに係る側面図。
【図４】図３に至る前のトーションスプリングの長手方向下端部を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本願発明の実施の形態について、詳細に説明する。本願発明において、可動部材を回動付勢したトーションスプリングの組み付け作業性を向上した可動部材の組み付け構造を提供するという目的を、取付部材と、該取付部材に回動可能に軸支されてなる可動部材と、該可動部材を所定の方向に回動させる付勢力及び長手方向への付勢力を有するトーションスプリングとよりなり、前記取付部材には、前記トーションスプリングの長手方向の圧縮を解除した状態で仮保持の状態から更に捻り力を増大させた状態での本保持可能なる本保持部材を備えてなることで、実現した。以下、本願発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１４】
本願発明の実施例１に係る構造を、図１〜図４を用いて説明する。例えば、カップホルダー装置１は、自動車のインストルメントパネル或いはセンターコンソールボックスの後面（乗員側の面と言うこと。）に形成された開口（何れも図示省略）に臨むように支持されてなる箱状のケース部２と、該ケース部２内に収まる位置及び引き出した位置(図１参照）の間を前後摺動自在に支持されてなるホルダー４とより少なくとも構成されてなる。符号１８、１８は、前記ケース部２を図示しない自動車のインストルメントパネル或いはセンターコンソールボックスに固定する支持部である。
【００１５】
前記ホルダー４は、平板状に形成されてなる合成樹脂製の「取付部材」であるホルダー本体７と、該ホルダー本体７の手前側(図１の後側ＲＲ)の左右（図１の左側ＬＨ及び右側ＲＨ）方向に半円弧状にそれぞれ形成されてなる内側支持部８、８に対向して左右（図１の左側ＬＨ及び右側ＲＨ）方向に半円弧状にそれぞれ形成されてなる外側支持部９、９と、前記ホルダー本体７に上下方向に回転自在に軸支されて前記ケース部２内に収まる状態でホルダー本体７に近接するように上側ＵＰに移動すると共に前記ケース部２から引き出した状態(図１参照）で所定位置まで下側ＬＷＲに移動するロアホルダー１１とよりなる。符号１７は、取っ手で有り、前記自動車のインストルメントパネル或いはセンターコンソールボックスの後面より突出している。
【００１６】
前記内側支持部８、８及び前記外側支持部９、９でもって、図示しないカップなど容器の左右前後の側面を保持可能とし、前記ロアホルダー１１でもって、図示しないカップなど容器の底部を保持可能としているカップ保持部５を構成する。図１の符号６は、前記内側支持部８、８及び前記外側支持部９、９でもって形成される図示しないカップなど容器の挿入用空間部である。
【００１７】
図１は、前記ケース部２からホルダー４を引き出した状態を示すから、前記外側支持部９、９は、後述するトーションスプリング１３により外側に回転して前記空間部６を図示しないカップなど容器が挿入できるようにしているが、前記ケース部２内にホルダー４を収まる状態では、前記トーションスプリング１３の付勢力に抗して前記空間部６を狭める状態となっている。
【００１８】
前記外側支持部９、９は、前記ホルダー本体７に形成した台部７ａに立設した図示しないピンにより回動可能に軸支されてなる中空円筒状の可動部材１４に一体に形成されてなる。該可動部材１４の前記外側支持部９、９側と反対の方向には、案内体１５が突出してなる。前記可動部材１４の内筒１４ｂ側には、コイル状のトーションスプリング１３が内蔵されてなる。該トーションスプリング１３の下端部１３ａは、切りかかれた仮保持部１４ｃから露出し且つ仮保持部１４ｃに圧接してなる。この時、前記トーションスプリング１３の上端部１３ｂは、前記可動部材１４の係止部１４ａに係合しているので、前記トーションスプリング１３は、図４に白抜き矢印に示す所定の方向に回動させる付勢力及び図４に白抜き矢印に示す長手方向への付勢力を有する。
【００１９】
前記ホルダー本体７には、前記トーションスプリング１３の長手方向の圧縮を解除した状態で本保持可能なる本保持部材１６を備えてなる。該本保持部材１６には、前記トーションスプリング１３の長手方向の下端部１３ａを仮保持状態での保持を可能とする最頂部１６ａと、前記トーションスプリング１３の長手方向下端部１３ａを本保持可能な係合部１６ｃと、前記最頂部１３ａから前記係合部１６ｃに前記トーションスプリング１３の長手方向下端部１３ａを案内可能な誘導部である斜面部１６ｂとが形成されてなる。尚、本実施例では、誘導部を斜面状となるよう設定したが、トーションスプリング１３の長手方向下端部１３ａを案内可能であれば、斜面状に限るものでは無い。
【００２０】
従って、本実施例１によれば、前記ホルダー本体７と、該ホルダー本体７に回動可能に軸支されてなる可動部材１４と、該可動部材１４を所定の方向に回動させる付勢力及び長手方向への付勢力を有するトーションスプリング１３とよりなり、前記ホルダー本体７には、前記トーションスプリング１３の長手方向の圧縮を解除した状態で仮保持の状態から更に捻り力を増大させた状態での本保持可能なる本保持部材１６を備えてなるため、前記可動部材１４を回転させるだけで、前記トーションスプリング１３が仮保持の状態から更に捻り力を増大させた状態での本保持部材１６に本保持するので、前記トーションスプリング１３の付勢力に抗するだけの腕力を必要としないし、付勢力の働いていない状態から所定の付勢状態となる位置まで一気に捻り込む必要が無い。つまり、前記可動部材１４へのトーションスプリング１３の組み付け作業性を著しく向上できる、という効果を奏する。
【００２１】
尚、本願発明において、トーションスプリング１３を捻るということは、コイル径を小径となるように捻る場合も、コイル径を大径となるように捻る場合も包含しているものである。そのため、トーションスプリング１３の捻り力としては、小径となったトーションスプリング１３が、元の大きな径に戻る為に発生する力でもあり、大径となったトーションスプリング１３が、元の小さな径に戻る為に発生する力でもある。
【００２２】
また、前記可動部材１４には、前記トーションスプリング１３の回動付勢力に長手方向への所定の付勢力を付与した状態で仮保持可能なる仮保持部１４ｃを形成してなるため、前記トーションスプリング１３の回動付勢力及び長手方向への付勢力を仮保持状態に作業者の腕力で保持する必要が無いので、前記可動部材１４へのトーションスプリング１３の組み付け作業性を著しく向上できる、という効果を奏する。本願発明では、トーションスプリング１３に対して、コイル径を直接変形させる作業としては、最初にトーションスプリング１３の端部を仮保持部１４ｃに仮保持させるだけの作業である。しかも、この時の作業としては、一般的な力作業に比べて格段に軽い作業になっている。
【００２３】
前記トーションスプリング１３の下端部１３ａを仮保持部１４ｃに仮保持した状態で、前記可動部材１４をホルダー本体７に組み付けていくと、仮保持部１４ｃに仮保持した前記トーションスプリング１３の下端部１３ａは、仮保持部１４ｃに仮保持した位置を維持しながら、前記可動部材１４は前記トーションスプリング１３の下端部１３ａに対して相対的に変位していくことになる。該可動部材１４と、前記トーションスプリング１３の下端部１３ａとの間に生じる相対的な変位によって、前記トーションスプリング１３は、仮保持の状態から更に捻られた状態となり、しかも、更に捻られた状態は、本保持部材１６の係合部１６ｃによって維持されることになる。
【００２４】
また、前記可動部材１４をホルダー本体７に組み付けていくときには、仮保持部１４ｃで仮保持されている前記トーションスプリング１３の下端部１３ａは、前記可動部材１４をホルダー本体７に組み付ける時の組み付け方向及び前記トーションスプリング１３の軸方向に対して直交する方向において、前記トーションスプリング１３の外周縁位置よりも外方側に位置している。この構成によって、前記トーションスプリング１３の下端部１３ａと本保持部材１６の係合部１６ｃとの係合を確実に行いやすくする。
【００２５】
しかも、前記トーションスプリング１３の下端部１３ａが本保持部材１６の係合部１６ｃに係合した後は、可動部材１４を組み付け方向に押し込むだけの作業によって、前記トーションスプリング１３のねじれ力を増大させることができる。そのため、前記トーションスプリング１３に所望の捻れ力を付与するために必要とする力作業は、可動部材１４を組み付ける方向に押し込む力だけで良いので、前記トーションスプリング１３の下端部１３ａを直接捻っていく作業に比べて格段に軽い力で良く、作業性が著しく向上する。
【００２６】
また、可動部材１４の組み付け作業に連動して、前記トーションスプリング１３に対して捻れ力を付与することができるので、前記トーションスプリング１３の下端部１３ａをホルダー本体７に係止する上において、誤組付けが発生することもない。しかも、前記トーションスプリング１３の下端部１３ａに付与する捻れ力を簡易且つ確実に与えながら、可動部材１４をホルダー本体７に組み付けることができる。従って、作業工数の低減を図ると共に、可動部材１４をホルダー本体７に組み付けた製品における品質、性能の向上及び品質、性能を保証する精度向上が図れることになる。
【００２７】
また、前記本保持部材１６には、前記トーションスプリング１３の長手方向下端部１３ａを図３に実線で示す仮保持状態での保持を可能とする最頂部１６ａと、前記トーションスプリング１３の長手方向下端部１３ａを二点鎖線で示す本保持可能な係合部１６ｃと、前記最頂部１６ａから前記係合部１６ｃに前記トーションスプリング１３の長手方向下端部１３ａを案内可能なる斜面部１６ｂとが形成されてなるため、前記可動部材１４を回転させるだけで、前記トーションスプリング１３の長手方向下端部１３ａが本保持部材１６の最頂部１６ａから図３の白抜き矢印に示すように、係合部１６ｃへ斜面部１６ｂに案内されて移動できるので、作業者の腕力で保持する必要が無い。つまり、前記可動部材１４への前記トーションスプリング１３の組み付け作業性を著しく向上できる、という効果を奏する。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
前記実施例１では、自動車に設置されるカップホルダー装置を例にして説明したが、これに限定せず、飛行機や船舶、車両、或いは日用品や家具等でも良い。
【符号の説明】
【００２９】
１  カップホルダー装置
７  ホルダー本体（取付部材）
９  外側支持部
１１  ロアホルダー
１３  トーションスプリング
１３ａ  トーションスプリングの端部
１４  可動部材
１４ｃ  可動部材の仮保持部
１６  本保持部材
１６ａ  本保持部材の頂部
１６ｂ  本保持部材の斜面部（誘導部）
１６ｃ  本保持部材の係合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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