(57)【要約】【課題】口径の異なる複数種類の供給側配管及び需要側配管に対して互換性を有するガス配管ユニットを提供すること。【解決手段】入口直線部２１１にガス栓２４が設けられていることで、屈曲部のガス流路が狭小化することが防がれるため、全体の圧力損失を低減させることができ、対応可能なガス流量を増大させることができる。また、入口配管ユニット２及び出口配管ユニット３のガスメータＭ側端部に内径が拡大された継手受部２１８が設けられていることで、ガスの供給側配管Ｐ１及びガスの需要側配管Ｐ２に合わせて入口第一継手２２及び出口第一継手３２の内径が設定可能であるため、口径の異なる複数種類のガスの供給側配管Ｐ１及びガスの需要側配管Ｐ２に対して部品を共通化することができる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスの供給側配管とガスメータの入口とを接続する入口配管ユニットと、
ガスの需要側配管とガスメータの出口とを接続する出口配管ユニットと、を備えたガス配管ユニットであって、
前記入口配管ユニット及び前記出口配管ユニットは、それぞれ全体管状の配管ユニット本体と、前記配管ユニット本体の一方側端部を前記供給側配管又は前記需要側配管に接続する第一継手と、前記配管ユニット本体の他方側端部を前記ガスメータの入口又は出口に接続する第二継手と、を有して構成され、
前記配管ユニット本体は、前記ガスメータの上方に位置するとともに該ガスメータの表示面に対して前後方向に延びる直線部と、前記直線部の前側に連続するとともに前記他方側端部を下方に屈曲させる前側屈曲部と、前記直線部の後側に連続するとともに前記一方側端部を下方に屈曲させる後側屈曲部と、を有して形成され、
前記入口配管ユニットと前記出口配管ユニットとのうち少なくとも一方には、前記直線部にガス栓が設けられ、
前記直線部は、前記ガス栓の取付位置を含む後側の内径が該取付位置の前側の内径よりも大きく形成され、
前記配管ユニット本体の前記一方側端部には、内側に前記第一継手を挿通させて取付可能であるとともに、内径が拡大された継手受部が形成され、
前記後側屈曲部には、後側に向かって開口する開口部と、前記開口部を塞ぐ蓋材と、が設けられていることを特徴とするガス配管ユニット。
【請求項２】
前記直線部の前記取付位置よりも前側には、該ガス配管ユニットを後方の構造物に固定するための固定部材が取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のガス配管ユニット。
【請求項３】
前記第一継手は、通常流量用の通常継手と、前記通常継手よりも大きな大流量用の大流量用継手と、のいずれかを選択して前記配管ユニット本体に取り付け可能に構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のガス配管ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスの供給側配管と需要側配管との間にガスメータを接続するためのガス配管ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、供給側配管とガスメータとを接続する入口配管と、需要側配管とガスメータとを接続する出口配管と、を有するとともに、これらの配管同士を固定する固定部材が設けられたガス配管ユニットが提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載された従来のガス配管ユニットでは、固定部材によって入口配管と出口配管との間隔が決められるため、取り付け時に幅決め作業が不要となり施工時の作業性が向上する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２００９９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載されたガス配管ユニットでは、ガス流量に応じて（即ち、供給側配管、及び、需要側配管の口径に合わせて）配管サイズを設定する必要があり、部品の種類が増大するという不都合があった。
【０００５】
本発明の目的は、口径の異なる複数種類の供給側配管及び需要側配管に対して互換性を有するガス配管ユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のガス配管ユニットは、ガスの供給側配管とガスメータの入口とを接続する入口配管ユニットと、ガスの需要側配管とガスメータの出口とを接続する出口配管ユニットと、を備えたガス配管ユニットであって、前記入口配管ユニット及び前記出口配管ユニットは、それぞれ全体管状の配管ユニット本体と、前記配管ユニット本体の一方側端部を前記供給側配管又は前記需要側配管に接続する第一継手と、前記配管ユニット本体の他方側端部を前記ガスメータの入口又は出口に接続する第二継手と、を有して構成され、前記配管ユニット本体は、前記ガスメータの上方に位置するとともに該ガスメータの表示面に対して前後方向に延びる直線部と、前記直線部の前側に連続するとともに前記他方側端部を下方に屈曲させる前側屈曲部と、前記直線部の後側に連続するとともに前記一方側端部を下方に屈曲させる後側屈曲部と、を有して形成され、前記入口配管ユニットと前記出口配管ユニットとのうち少なくとも一方には、前記直線部にガス栓が設けられ、前記直線部は、前記ガス栓の取付位置を含む後側の内径が該取付位置の前側の内径よりも大きく形成され、前記配管ユニット本体の前記一方側端部には、内側に前記第一継手を挿通させて取付可能であるとともに、内径が拡大された継手受部が形成され、前記後側屈曲部には、後側に向かって開口する開口部と、前記開口部を塞ぐ蓋材と、が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
以上のような本発明によれば、直線部にガス栓が設けられることで、ガス配管ユニット全体の圧力損失の大部分を決定する屈曲部において、ガス流路が狭小化することが防止されている。従って、屈曲部にガス栓が設けられる構成と比較して、全体の圧力損失を低減させることができ、対応可能なガス流量が増大し、大口径の配管にも使用可能となる。また、ガス栓の取付位置において直線部の内径が拡大されていることで、圧力損失をさらに低減することができる。
【０００８】
さらに、継手受部に第一継手が挿通されることで、第一継手は、挿通される位置の肉厚を適宜設定して、内径を供給側配管及び需要側配管に合わせることができる。このとき、継手受部の内径が拡大されていることで、第一継手の内径は配管ユニット本体の他の部分と同等以下に調整可能であり、圧力損失を増大させることなく配管ユニット本体の他の部分と同等以下の内径を有する供給側配管及び需要側配管に接続することができる。従って、供給側配管及び需要側配管に合わせて第一継手を選定することで、異なる口径のこれらの配管に対して共通の配管ユニット本体及び第二継手を使用することができ、部品種類を減らして低コスト化することができる。
【０００９】
また、後側に向かって開口した開口部が後側屈曲部に形成されることで、開口部から管内部の作業を行うことが可能となり、ガス栓の弁部を開口部から挿入してガス栓を取り付けることができるため、組立性が向上する。さらに、開口部が蓋材で塞がれていることで、構造を簡単化することができるため、直線部の内径を狭くすることがなく、圧力損失の増大が抑制されるため、ガス流量を確保することができる。また、例えば、配管ユニット本体が鋳造によって形成される場合、直線部を形成するための型を開口部から挿入することができ、後側屈曲部に開口部が形成されない構成と比較して、型の構造を簡単化し、低コスト化することができる。ここで、直線部のガス栓の取付位置を含む後側における内径が取付位置の前側の内径よりも大きく形成されていることで、型抜き時に型と干渉することが防がれる。また、蓋材が後側に設けられていることで、意匠性を確保することができる。
【００１０】
この際、本発明のガス配管ユニットでは、前記直線部の前記取付位置よりも前側には、該ガス配管ユニットを後側の構造物に固定するための固定部材が取り付けられていることが好ましい。
【００１１】
このような構成によれば、固定部材がガス栓の取付位置よりも前側の直線部に取り付けられるとともに、ガス配管ユニットを後側の構造物に固定することで、ガス栓の取付位置にガスメータの重量による負荷がかからず、直線部を肉薄に形成することができ、さらに内径を拡大して圧力損失を低減させることができる。
【００１２】
さらに、本発明のガス配管ユニットでは、前記第一継手は、通常流量用の通常継手と、前記通常継手よりも大きな大流量用の大流量用継手と、のいずれかを選択して前記配管ユニット本体に取り付け可能に構成されていることが好ましい。
【００１３】
このような構成によれば、第一継手を通常継手と大流量用継手とから選択することで、通常流量又は大流量の供給側配管及び需要側配管に容易に接続することができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上のような本発明のガス配管ユニットによれば、直線部にガス栓を設けるとともに、第一継手を選定することで、口径の異なる複数種類の供給側配管、及び、需要側配管に対して互換性を有するガス配管ユニットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係るガス配管ユニットの正面図である。
【図２】前記ガス配管ユニットの平面図である。
【図３】前記ガス配管ユニットの側面図であり、（Ａ）は入口配管ユニットを示し、（Ｂ）は出口配管ユニットを示す。
【図４】前記入口配管ユニットの図２のＩＶ−ＩＶ断面図である。
【図５】前記出口配管ユニットの図２のＶ−Ｖ断面図である。
【図６】前記入口配管ユニット及び前記出口配管ユニットの要部を拡大して示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の一実施形態に係るガス配管ユニットを図１〜図６を参照して説明する。図１に示すように、本発明のガス配管ユニット１は、ガスの供給側配管Ｐ１及びガスの需要側配管Ｐ２と、ガスメータＭとを接続するガス供給設備の一部として利用される。図１に示すように、ガス配管ユニット１は、ガスの供給側配管Ｐ１とガスメータＭの入口Ｍ１とを接続する入口配管ユニット２と、ガスの需要側配管Ｐ２とガスメータＭの出口Ｍ２とを接続する出口配管ユニット３と、入口配管ユニット２と出口配管ユニット３とを互いに固定する固定部材４と、固定部材４を壁等に固定する固定金具５と、を有して構成されている。
【００１７】
ガスの供給側配管Ｐ１及びガスの需要側配管Ｐ２は、図示しない建物等の壁面に沿って鉛直方向（図中に矢印Ｚで示す方向）に立ち上がり、壁面に向かって左右方向（図中に矢印Ｘで示す方向）に並んで設けられるとともに、それらの上端部に入口配管ユニット２と出口配管ユニット３がそれぞれ接続されている。入口配管ユニット２及び出口配管ユニット３は、図２に示すように、それぞれ壁面からガスメータＭの表示面Ｍ３に向かう前後方向（図中に矢印Ｙで示す方向）に延び、それらの前方側かつ下側にガスメータＭが取り付けられている。
【００１８】
図３（Ａ）及び図４に示すように、入口配管ユニット２は、全体管状の配管ユニット本体としての入口配管ユニット本体２１と、入口配管ユニット本体２１の一方側（後方側）端部を供給側配管Ｐ１に接続する第一継手としての入口第一継手２２と、入口配管ユニット本体２１の他方側（前方側）端部をガスメータＭの入口Ｍ１に接続する第二継手としての入口第二継手２３と、ガス配管の開閉を行うためのガス栓２４と、ガス圧を検査するための検圧プラグ２５と、を有して構成され、入口第一継手２２及び入口第二継手２３は、係合リング２２３及びストップリング８を介して、脱落不能に入口配管ユニット本体２１の両端開口部に装着されている。
【００１９】
図３（Ｂ）及び図５に示すように、出口配管ユニット３は、全体管状の配管ユニット本体としての出口配管ユニット本体３１と、出口配管ユニット本体３１の一方側（後方側）端部を需要側配管Ｐ２に接続する第一継手としての出口第一継手３２と、出口配管ユニット本体３１の他方側（前方側）端部をガスメータＭの出口Ｍ２に接続する第二継手としての出口第二継手３３とを有して構成され、出口第一継手３２及び出口第二継手３３は、係合リング２２３及びストップリング８を介して、脱落不能に出口配管ユニット本体３１の両端開口部に装着されている。
【００２０】
また、図３（Ａ）及び図４に示すように、入口配管ユニット本体２１は、前後方向（図中に矢印Ｙで示す方向）に延びる直線部としての入口直線部２１１と、入口直線部２１１のＹ方向後側にて下方に屈曲した後側屈曲部としての入口後側屈曲部２１２と、入口後側屈曲部２１２から下方に延びて入口第一継手２２が取り付けられる入口第一立下り部２１３と、入口直線部２１１のＹ方向前側にて下方に屈曲した前側屈曲部としての入口前側屈曲部２１４と、入口前側屈曲部２１４から下方に延びて入口第二継手２３が取り付けられる入口第二立下り部２１５と、を有して構成されている。入口直線部２１１のＺ方向上側にはガス栓取付部２６が形成され、入口前側屈曲部２１４のＹ方向前側には検圧孔２５１を有する検圧孔部２５２が形成され、入口後側屈曲部２１２にはＹ方向後側に向かって開口する開口部としての入口開口部２７が形成され、入口開口部２７は蓋材７で密閉されている。
【００２１】
図３（Ｂ）及び図５に示すように、出口配管ユニット本体３１は、前後方向（図中のＹ方向）に延びる直線部としての出口直線部３１１と、出口直線部３１１のＹ方向後側にて下方に屈曲した後側屈曲部としての出口後側屈曲部３１２と、出口後側屈曲部３１２から下方に延びて出口第一継手３２が取り付けられる出口第一立下り部３１３と、出口直線部３１１のＹ方向前側にて下方に屈曲した前側屈曲部としての出口前側屈曲部３１４と、出口前側屈曲部３１４から下方に延びて出口第二継手３３が取り付けられる出口第二立下り部３１５と、を有して構成されている。出口後側屈曲部３１２にはＹ方向後側に向かって開口する開口部としての出口開口部３５が形成され、出口開口部３５は蓋材７で密閉されている。
【００２２】
入口配管ユニット本体２１及び出口配管ユニット３１は、例えば亜鉛合金ダイカスト２種（ＺＤＣ２）を用いて鋳造された後に、切削加工や、穴開け加工を施すことによりそれぞれ形成されている。
【００２３】
図１及び図２に示すように、固定金具５は、Ｌ字形状の金属板材に曲げ加工や穴開け加工を施すことにより形成されており、前後方向（図中のＹ方向）に長孔で形成された固定部材固定孔５１と、上方の左右方向（図中のＸ方向）に並んで２個、下方の左右方向中央に１個形成されたガス配管ユニット固定孔５２と、を有して構成されている。固定金具５は、図示しない建物の壁面等との距離に応じて、固定部材固定孔５１を介してボルトやナット等の固定具により固定部材４に固定され、ガス配管ユニット固定孔５２を介して木ねじ等の固定具により図示しない建物の壁面等に固定される。固定部材４は、直線部２１１，３１１のガス栓２４取付位置よりもＹ方向前側に形成された固定片２１６，３１６にボルト４４及びナット４５によって固定されている。
【００２４】
ガス栓２４は、図４に示すように、両端のガス流路を連通する開位置とガス流路を遮断する閉位置とが切換可能なボール弁２４１と、操作部であるコック２４２と、コック２４２とボール弁２４１とを回動不能に連結する軸部２４３と、を有して構成される。軸部２４３はガス栓取付部２６に形成される軸受部２６１に回動自在に軸支され、軸部２４３と軸受部２６１との間はＯリング２４４によって気密性が保たれている。コック２４２を操作することでボール弁２４１は開位置と閉位置とが切り替わり、ガス配管ユニット１内のガス流路を開閉することができる。このとき、ボール弁２４１の外径は入口直線部２１１と略同一の内径を有しており、ボール弁２４１によってガス流路が狭小化することが極力防がれている。ガス栓２４は、入口開口部２７から入口直線部２１１内部に挿入したボール弁２４１と外部のコック２４２とを軸部２４３を介して連結することで組み立てられる。入口直線部２１１は、ガス栓２４の取付位置及びその後側において、前側よりも内径が拡大されて形成されている。
【００２５】
次に、入口第一継手２２付近の構成について説明する。尚、この構成は入口配管ユニット２と出口配管ユニット３とで共通であるため、以下、出口配管ユニット３についての説明は省略する。
【００２６】
入口第一立下り部２１３には、図４及び図６（Ａ）に示すように、入口第一継手２２が内側から挿通されるとともに、内径が拡大された継手受部２１８が形成されている。入口第一継手２２は、継手受部２１８に挿通されるメータ側接続部２２１と、ガスの供給側配管Ｐ１に接続される配管側接続部２２２と、を有して構成される。メータ側接続部２２１には、径方向外側に突出した弾性変形可能な係合リング２２３が設けられ、継手受部２１８の内側には、径方向に一周する凹溝である係合受部２１７が設けられる。係合リング２２３が係合受部２１７に係合することで、入口第一継手２２は入口配管ユニット本体２１にＺ方向に平行な回転軸を有して回転自在に支持されている。
【００２７】
次に、ガス配管ユニット１を異なる内径のガスの供給側配管Ｐ１及びガスの需要側配管Ｐ２に接続する場合について説明する。
【００２８】
図６において、（Ａ）はガスの供給側配管Ｐ１が通常流量用の場合を示し、（Ｂ）は大流量用の場合を示し、例えば、通常流量用のサイズとして１５Ａ（内径の規格）、及び、大流量用のサイズとして２０Ａが例示される。入口第一継手２２は、図６（Ａ）に示す通常継手２２ａと、図６（Ｂ）に示す大流量継手２２ｂとのいずれかから選択され、入口配管ユニット本体２１の継手受部２１８に取り付けられる。通常継手２２ａと大流量継手２２ｂとは、配管側接続部２２２において継手受部２１８と略同一の共通の外径を有するとともに、メータ側接続部２２１において継手受部２１８の内径と略同一の共通の外径を有し、一方、それぞれガスの供給側配管Ｐ１に合わせた内径を有する。即ち、通常継手２２ａ及び大流量継手２２ｂは、メータ側接続部２２１及び配管側接続部２２２における肉厚を調整することで、共通の外径を有するとともに、内径がガスの供給側配管Ｐ１に合わせられている。尚、需要側配管ユニット３についても同様の構成である。
【００２９】
このような本実施形態によれば、以下のような効果がある。
【００３０】
即ち、ガス栓２４が入口直線部２１１に設けられていることで、入口前側屈曲部２１４がボール弁２４１によって狭小化されることがなく、ガス配管ユニット１全体の圧力損失を低減することができるため、対応可能なガス流量を増大させることができ、例えば、従来の１５Ａサイズのガス配管ユニットと略同一の外径を有するとともに２０Ａサイズのガス流量に対応可能となる。このとき、肉厚を適宜設定した入口第一継手２２及び出口第一継手３２を用いることで、異なる口径のガスの供給側配管Ｐ１及びガスの需要側配管Ｐ２に対して、これらの継手以外共通のガス配管ユニット１を接続することができ、部品種類を減らして低コスト化することができる。
【００３１】
さらに、入口開口部２７からボール弁２６１を入口直線部２１１内部に挿入してガス栓２４を取り付けることができるため、組み立てが容易である。また、入口開口部２７が蓋材７で密閉されていることで、入口後側屈曲部２１２付近の構造を簡単化することができ、入口直線部２１１及び入口第一立下り部２１３が狭小化することが防がれ、対応可能なガス流量を確保することができる。
【００３２】
また、入口直線部２１１がガス栓２４の取付位置と、該取付位置よりも後側と、において、前側よりも内径が拡大されている（段差が形成されている）ことで、ガス栓２４による内径の狭小化が抑えられ、圧力損失を低減することができる。さらに、取付位置よりも後側において、内径が拡大されていることで、ガス栓２４の組み付け時の作業性が確保される。
【００３３】
また、固定部材４が直線部２１１，３１１とガス栓２４の取付位置よりも前側において固定されるとともに、固定金具５を介して後側の壁等に固定されることで、入口直線部２１１のガス栓２４取付位置にガスメータＭの重量による負荷がかかることが防がれ、経年による変形を防ぐことができる。
【００３４】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
【００３５】
例えば、前記実施形態では、入口後側屈曲部２１２に入口開口部２７が形成される構成としたが、入口開口部２７は省略してもよく、軸受部２６１を拡大してボール弁を挿入する、或いは、入口配管ユニット本体２１の一方の端部からボール弁２４１を挿入することでガス栓２４を組み立ててもよい。また、ガスの供給側配管Ｐ１及びガスの需要側配管Ｐ２がＹ方向に延びている場合は、入口後側屈曲部２１２及び出口後側屈曲部３１２を省略して入口直線部２１１及び出口直線部３１１のＹ方向後側に入口第一継手２２及び出口第一継手３２が設けられる構成とすれば、前記実施形態と同様の効果を奏することができる。
【００３６】
また、前記実施形態では、入口側直線部２１１はガス栓２４の取付位置において内径が拡大されて形成されるものとしたが、入口直線部２１１の内径は前側から後側に向かって小さくならなければよく、ガス栓２４の取付位置の内径が前側の内径と略同一であってもよいし、前側から後側に向かって徐々に内径が多くなっていてもよい。入口直線部２１１が前側から後側に亘って略同一又は徐々に大きくなる内径を有して形成されれば、構造が簡単化され、製造が容易となる。
【００３７】
また、前記実施形態では、規格として１５Ａ及び２０Ａの二種類のサイズに対応可能なガス配管ユニット１を例示したが、ガス配管ユニット１の内径を拡大又は縮小してその他のサイズの配管（例えば、８Ａ、１０Ａ、２５Ａ、３２Ａ）に接続可能に設定してもよいし、異なる３以上のサイズの配管に対応可能に設定してもよい。
【００３８】
また、前記実施形態では、ガス栓２４及び検圧プラグ２５が入口配管ユニット本体２１に設けられる構成としたが、ガス栓は入口配管ユニット本体２１と出口配管ユニット本体３１とのうち少なくとも一方に設けられていればよく、検圧プラグ２５は本発明に必須の構成ではなく省略されてもよい。
【００３９】
その他、本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、且つ、説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
【００４０】
従って、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部、もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【符号の説明】
【００４１】
１          ガス配管ユニット
２          入口配管ユニット
３          出口配管ユニット
４          固定部材
７          蓋材
Ｍ          ガスメータ
Ｐ１        ガスの供給側配管
Ｐ２        ガスの需要側配管
２１        入口配管ユニット本体（配管ユニット本体）
２２        入口第一継手（第一継手）
２２ａ      通常継手
２２ｂ      大流量用継手
２３        入口第二継手（第二継手）
２４        ガス栓
２１８      継手受部
２７        入口開口部（開口部）
３１        出口配管ユニット本体（配管ユニット本体）
３２        出口第一継手（第一継手）
３３        出口第二継手（第二継手）
３５        出口開口部（開口部）
２１１      入口直線部（直線部）
２１２      入口後側屈曲部（後側屈曲部）
２１４      入口前側屈曲部（前側屈曲部）
３１１      出口直線部（直線部）
３１２      出口後側屈曲部（後側屈曲部）
３１４      出口前側屈曲部（前側屈曲部）
【図１】
2014163418.tif 000003
【図２】
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【図３】
2014163418.tif 000005
【図４】
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【図５】
2014163418.tif 000007
【図６】
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