(57)【要約】【課題】主に、光学フィルムのコーナー部と加飾シートとの間に剥がれが生じるのを防止し得るようにする。【解決手段】静電容量の変化によって入力操作が可能な矩形状のタッチセンサーパネル１２の表面に、光の反射量を減衰可能な矩形状の光学フィルム１３と、表面保護が可能な加飾シート１５とを、それぞれ粘着剤で順番に貼付けてなるタッチパネル構造に関する。そして、上記したタッチセンサーパネル１２と、光学フィルム１３および加飾シート１５との熱膨張の差によって、光学フィルム１３のコーナー部１６と加飾シート１５との間に剥がれが生じるのを防止可能な剥離防止部３１を設けるようにしている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
静電容量の変化によって入力操作が可能な矩形状のタッチセンサーパネルの表面に、光の反射量を減衰可能な矩形状の光学フィルムと、表面保護が可能な加飾シートとを、それぞれ粘着剤で順番に貼付けてなるタッチパネル構造であって、
前記タッチセンサーパネルと、前記光学フィルムおよび前記加飾シートとの熱膨張の差によって、前記光学フィルムのコーナー部と前記加飾シートとの間に剥がれが生じるのを防止可能な「剥離防止部」を設けたことを特徴とするタッチパネル構造。
【請求項２】
前記剥離防止部が、前記光学フィルムと前記タッチセンサーパネルとのコーナー部の周辺に設けられた、前記光学フィルムを前記タッチセンサーパネルよりも外方へハミ出させる「ハミ出形状部」であることを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル構造。
【請求項３】
前記剥離防止部が、前記光学フィルムの対向する２辺に設けた、前記タッチセンサーパネルの対応する各辺よりも外方へハミ出す「ハミ出辺部」であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のタッチパネル構造。
【請求項４】
前記剥離防止部が、前記光学フィルムの少なくとも３辺に設けた、前記タッチセンサーパネルの対応する各辺よりも外方へハミ出す「ハミ出辺部」であることを特徴とする請求項３に記載のタッチパネル構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、タッチパネル構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車などの車両には、車室内の前部にインストルメントパネルやダッシュボードなどと呼ばれる車室前部内装パネルが設置されている。
【０００３】
この車室前部内装パネルの運転席と助手席との中間部分には、例えば、カーナビゲーション装置やオーディオ装置などの機器（電子ユニット）や、エアコンの操作パネルなどが設置されている。
【０００４】
そして、このようなカーナビゲーション装置には、画像を表示可能な画面を有する表示用ディスプレイ装置と、この表示用ディスプレイ装置の画面に重ねて設置されると共に、指などによる入力操作が可能なタッチパネルとを備えた操作パネル構造を有する、いわゆるタッチディスプレイが存在している。
【０００５】
また、上記したエアコンやオーディオ装置などの操作パネルとして、上記と同様の表示用ディスプレイ装置と、タッチパネルとを備えたタッチディスプレイも開発されている。
【０００６】
ここで、上記したタッチパネルには、抵抗膜式のタッチセンサーパネルを用いたもの（例えば、特許文献１参照）や、静電容量式のタッチセンサーパネルを用いたものなどが存在している。
【０００７】
このうち、抵抗膜式のタッチセンサーパネルは、上下二枚の透明導電膜を、その間にスぺーサを介して離間配置した構造を有して、上下二枚の透明導電膜が部分的に接触することによってタッチ操作を検知するようにしたものであり、このような抵抗膜式のタッチセンサーパネルを用いたタッチディスプレイは、現在、最も普及しているものである。
【０００８】
これに対し、静電容量式のタッチセンサーパネルは、表面に指などを接触または近接させた時の静電容量の変化を検知して入力を行わせるようにしたものであり、抵抗膜式のタッチセンサーパネルのようにタッチ操作時の押圧力を利用していないため、抵抗膜式のタッチセンサーパネルと比べて感度が良いことがその特徴となっている。この静電容量式のタッチセンサーパネルを用いたタッチディスプレイは、今後の普及が期待されるものである。
【０００９】
そして、上記したようなタッチディスプレイを自動車などの車両に搭載する場合には、図１５に示すように、表示用ディスプレイ装置に重ねて配置されるタッチパネル１を外光の反射を低減できる構造とするために、タッチセンサーパネル２（タッチセンサーガラス）の表面や裏面などに対して、光の反射量を減衰可能な光学フィルム３，４を粘着剤で貼付けたり、表面側の光学フィルム３の表面に対して表面保護が可能な加飾シート５を粘着剤で貼付けたりする必要がある。
【００１０】
ここで、上記したタッチパネル１は、少なくとも、タッチセンサーパネル２と、表面側の光学フィルム３と、加飾シート５とを有するものとし、上記したタッチディスプレイは、このタッチパネル１を図示しない表示用ディスプレイ装置の画面に重ねて設置したものとする。
【００１１】
そして、上記した各光学フィルム３，４は、タッチセンサーパネル２よりも全体に一回り小さいものとされている。このように、光学フィルム３，４をタッチセンサーパネル２よりも全体に一回り小さくしたのは、主に、タッチセンサーパネル２に対して光学フィルム３，４を貼付け易くするためである。
【００１２】
これに対し、光学フィルム３，４を、タッチセンサーパネル２と全く同じ大きさにした場合には、光学フィルム３，４とタッチセンサーパネル２との位置合わせがシビアになるため、光学フィルム３，４の貼付作業が格段に困難なものとなってしまう。
【００１３】
また、上記した加飾シート５は、タッチセンサーパネル２よりも全体に大きいものとされている。このように、加飾シート５をタッチセンサーパネル２よりも全体に大きくしたのは、主に、タッチセンサーパネル２や光学フィルム３，４の全面を覆ってこれらを保護するためと、ケーシングに貼付けるための貼付代を十分に確保するためである。
【００１４】
なお、上記したタッチセンサーパネル２の一辺部（図中上辺部となっている）からは、フレキシブルプリントケーブルなどの配線部６が、面方向の外方（この場合には、図中上方）へ向けて延設されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特開２００７−２３３５１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
上記したタッチパネル１を、自動車などの車両に搭載する場合、車室内は、（タッチパネル１にとっては）温度変化が非常に激しい極めて過酷な環境であるため、タッチセンサーパネル２と、表面側の光学フィルム３および加飾シート５との熱膨張の差によって、表面側の光学フィルム３のコーナー部７の位置に剥がれが生じるという問題が発生し易い。
【００１７】
これは、図１６の部分拡大断面図に示すように、タッチセンサーパネル２は主にガラスによって構成されているため線膨張係数が小さく熱膨張し難いのに対し、光学フィルム３および加飾シート５は樹脂によって構成されているため線膨張係数が大きく熱膨張し易いことから、
タッチセンサーパネル２と加飾シート５との間に位置する光学フィルム３は、熱膨張時や収縮時に、タッチセンサーパネル２によって加飾シート５の伸びとは反対方向へ引っ張られることになるが、
上記したように光学フィルム３は全体がタッチセンサーパネル２よりも一回り小さくなっているため、全体をタッチセンサーパネル２に拘束されてほとんど伸びることができず、光学フィルム３と加飾シート５との境界部分の伸び差が大きくなることから、
この伸び差の大きい光学フィルム３と加飾シート５との境界部分ａに応力が集中して、この部分に剥がれが生じるものと考えられる。
【００１８】
そして、この光学フィルム３と加飾シート５との剥がれは、縦方向の伸びと横方向の伸びとが重なるコーナー部７において、特に、生じ易くなっている。
【００１９】
なお、上記した特許文献１では、上記した「抵抗膜式のタッチセンサーパネル」に対し、スぺーサの外周よりも内方に、小さめの光学フィルムを貼付けて、上側の透明導電膜の反り量を小さくすることによって、高温高湿度環境下においても、上側の透明導電膜がスぺーサから剥がれ難くなるようにしているが、
これは、抵抗膜式のタッチセンサーパネルが有する固有の構造を原因として生じる剥がれに対する対策であり、
「静電容量式のタッチセンサーパネル」の場合とでは、その構造や剥がれの原因が全く異なっているため、特許文献１の対策は、上記したような静電容量式のタッチセンサーパネルに適用しても、効果はない。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上記課題を解決するために、請求項１に記載された発明は、静電容量の変化によって入力操作が可能な矩形状のタッチセンサーパネルの表面に、光の反射量を減衰可能な矩形状の光学フィルムと、表面保護が可能な加飾シートとを、それぞれ粘着剤で順番に貼付けてなるタッチパネル構造であって、前記タッチセンサーパネルと、前記光学フィルムおよび前記加飾シートとの熱膨張の差によって、前記光学フィルムのコーナー部と前記加飾シートとの間に剥がれが生じるのを防止可能な剥離防止部を設けたことを特徴とする。
請求項２に記載された発明は、上記において、前記剥離防止部が、前記光学フィルムと前記タッチセンサーパネルとのコーナー部の周辺に設けられた、前記光学フィルムを前記タッチセンサーパネルよりも外方へハミ出させるハミ出形状部であることを特徴とする。
請求項３に記載された発明は、上記において、前記剥離防止部が、前記光学フィルムの対向する２辺に設けた、前記タッチセンサーパネルの対応する各辺よりも外方へハミ出すハミ出辺部であることを特徴とする。
請求項４に記載された発明は、上記において、前記剥離防止部が、前記光学フィルムの少なくとも３辺に設けた、前記タッチセンサーパネルの対応する各辺よりも外方へハミ出すハミ出辺部であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、請求項１に記載された発明によれば、上記構成によって、以下のような作用効果を得ることができる。即ち、矩形状のタッチセンサーパネルと、矩形状の光学フィルムおよび加飾シートとの熱膨張の差によって、光学フィルムのコーナー部と加飾シートとの間に剥がれが生じるのを防止可能な剥離防止部を設けたことにより、剥離防止部が、光学フィルムのコーナー部と加飾シートとの間の剥がれを防止するか、或いは、剥がれを生じ難くする。これにより、剥がれの発生起点となっているコーナー部での剥がれの発生を抑えて、剥がれ現象の発生と進展とを防止することができるので、剥がれが生じ難い高信頼性のタッチパネルを得ることができる。
請求項２に記載された発明によれば、上記構成によって、以下のような作用効果を得ることができる。即ち、剥離防止部が、光学フィルムとタッチセンサーパネルとのコーナー部の周辺に設けられた、光学フィルムをタッチセンサーパネルよりも外方へハミ出させるハミ出形状部であることにより、ハミ出形状部が、光学フィルムのコーナー部の周辺をタッチセンサーパネルのコーナー部の周辺よりも外方へハミ出させるので、光学フィルムのタッチセンサーパネルよりも外方へハミ出た部分が僅かに熱膨張して、上記した熱膨張の差の影響を吸収することで、光学フィルムのコーナー部と加飾シートとの間の剥がれを防止することができる。
請求項３に記載された発明によれば、上記構成によって、以下のような作用効果を得ることができる。即ち、剥離防止部が、光学フィルムの対向する２辺に設けた、タッチセンサーパネルの対応する各辺よりも外方へハミ出すハミ出辺部であることにより、光学フィルムの対向する２辺に設けたハミ出辺部が、その両端部でそれぞれ近接する２つのコーナー部における、上記した熱膨張の差の影響を吸収し、また、その中間部でそれぞれ対応する辺における熱膨張の差の影響を吸収することで、光学フィルムと加飾シートとの４つ全てのコーナー部間の剥がれや、上記した対向する２辺での剥がれなどを防止することができる。
請求項４に記載された発明によれば、上記構成によって、以下のような作用効果を得ることができる。即ち、剥離防止部が、光学フィルムの少なくとも３辺に設けた、タッチセンサーパネルの対応する各辺よりも外方へハミ出すハミ出辺部であることにより、光学フィルムの少なくとも３辺に設けたハミ出辺部が、その両端部でそれぞれ近接する２つのコーナー部における、上記した熱膨張の差の影響を吸収し、また、その中間部でそれぞれ対応する辺における熱膨張の差の影響を吸収することで、光学フィルムと加飾シートとの４つ全てのコーナー部間の剥がれや、上記した少なくとも３辺での剥がれなどを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施例にかかる、静電容量式のタッチセンサーパネルに光学フィルムと加飾シートとを粘着剤で貼付けたタッチパネル構造を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は底面図である。
【図２】図１のタッチパネル構造と表示用ディスプレイ装置をケーシングに収容して成るタッチディスプレイの分解斜視図である。
【図３】図２の上辺部の中央部分の縦断面図である。
【図４】剥離防止部としての、膨張部の部分拡大図（正面図）である。
【図５】図４の膨張部の変形例の部分拡大図（正面図）である。
【図６】剥離防止部としての、切欠部の部分拡大図（正面図）である。
【図７】剥離防止部として、膨張部と切欠部とを組合せた状態の部分拡大図（正面図）である。
【図８】剥離防止部としての、一対のハミ出辺部（横ハミ出辺部）を示す正面図である。
【図９】剥離防止部としての、一対のハミ出辺部（縦ハミ出辺部）を示す正面図である。
【図１０】剥離防止部として、ハミ出辺部（横ハミ出辺部）に膨張部を組合せた状態の部分拡大図（正面図）である。
【図１１】剥離防止部として、ハミ出辺部（縦ハミ出辺部）に膨張部を組合せた状態の部分拡大図（正面図）である。
【図１２】剥離防止部として、４辺に設けたハミ出辺部（横ハミ出辺部および縦ハミ出辺部）を示す正面図である。
【図１３】タッチパネルのコーナー部分において発生する応力の解析結果を示す拡大斜視図である。
【図１４】剥離が防止できる理由を説明するための、タッチパネルのコーナー部分の拡大図である。
【図１５】従来の説明に用いた、静電容量式のタッチセンサーパネルに光学フィルムと加飾シートとを粘着剤で貼付けた、現在開発中のタッチパネル構造を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は底面図である。
【図１６】剥離発生の原因を説明するための、タッチパネルのコーナー部分の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
自動車などの車両には、車室内の前部にインストルメントパネルやダッシュボードなどと呼ばれる車室前部内装パネルが設置されている。
【００２４】
この車室前部内装パネルの運転席と助手席との中間部分などには、例えば、カーナビゲーション装置やオーディオ装置などの機器（電子ユニット）や、エアコンの操作パネルなどが設置されている。
【００２５】
そして、このようなカーナビゲーション装置には、画像を表示可能な画面を有する表示用ディスプレイ装置（表示装置）と、この表示用ディスプレイ装置の画面に重ねて設置されると共に、指などによる入力操作が可能なタッチパネル（入力装置）とを備えた操作パネル構造を有する、いわゆるタッチディスプレイが存在している。
【００２６】
また、上記したエアコンやオーディオ装置などの操作パネルとして、上記と同様の表示用ディスプレイ装置と、タッチパネルとを備えたタッチディスプレイも開発されている。
【００２７】
本実施の形態は、上記したタッチパネルの構造に関するものである。
なお、本実施の形態では、上記した表示用ディスプレイ装置（表示装置）とタッチパネル（入力装置）とを組合わせたものをタッチディスプレイと定義している。
また、タッチパネルをタッチディスプレイと同じ意味に用いる場合もあるが、ここでは採用しない。タッチパネルの構成については、後述する。
【００２８】
以下、本実施の形態を具体化した実施例を、図面を用いて詳細に説明する。
図１〜図１４は、この実施例およびその変形例を示すものである。
【実施例１】
【００２９】
＜構成＞以下、構成について説明する。
図１に示すように、この実施例のタッチパネル１１は、静電容量の変化によって入力操作が可能な矩形状のタッチセンサーパネル１２（タッチセンサーガラス）の表面や裏面などに対し、外光の反射を低減できる構造とするために、光の反射量を減衰可能な矩形状の光学フィルム１３，１４と、表面保護が可能な加飾シート１５とを、それぞれ粘着剤（または接着剤）で貼付けたものとされる。
【００３０】
ここで、上記した「タッチパネル１１」は、少なくとも、タッチセンサーパネル１２と、表面側の光学フィルム１３と、加飾シート１５とを一体に貼付けた入力装置とされる。
なお、タッチパネル１１には、タッチセンサーパネル１２のみのものや、タッチセンサーパネル１２に直接加飾シート１５を貼付けたものなども存在しているが、車両に搭載できるようにするためには、反射率を１％程度以下の極めて低い値に低減する必要があるので、この場合には、光学フィルム１３，１４（少なくとも表面側の光学フィルム１３）を備えていないものは除外する。
【００３１】
上記した「タッチセンサーパネル１２」は、例えば、硬質の表面を有する透明なガラス基材などによって主に構成されている。このタッチセンサーパネル１２は、４つのコーナー部１６を有する矩形状のものとされる。タッチセンサーパネル１２は、通常、例えば、縦横比が１６対９などの横長の長方形状のものとされるが、タッチセンサーパネル１２の縦横比は、これに限るものではない。このタッチセンサーパネル１２の線膨張係数は、例えば、８．５ｐｐｍなどとなっている。
【００３２】
なお、上記したタッチセンサーパネル１２の一辺部（図中上辺部となっている）からは、フレキシブルプリントケーブルなどの配線部１７が、面方向の外方（この場合には、図中上方）へ向けて延設されている。フレキシブルプリントケーブルは、柔軟な樹脂フィルムの表面に、配線パターンを印刷などによって形成したものである。この配線部１７は、フレキシブルプリントケーブルに限らず、フレキシブルプリント基板としたり、フラットケーブルとしたり、通常の配線としたりすることができる。
【００３３】
上記した「光学フィルム１３，１４」は、タッチセンサーパネル１２とほぼ同じ大きさを有する透明な矩形状のものとされている。この光学フィルム１３，１４には、偏光板や１／４波長板などを適宜組合わせて用いることができる。この光学フィルム１３，１４は、タッチセンサーパネル１２の片面または両面に対して貼付けられる。この光学フィルム１３，１４は、例えば、透明なＴＡＣ材（トリアセチルセルロース）などによって主に構成されている。
この光学フィルム１３，１４は、図では特に示さないが、加飾シート１５と比べて比較的薄手のものとされている。この光学フィルム１３，１４は、タッチセンサーパネル１２に対して貼付け易くするなどのために、タッチセンサーパネル１２よりも若干小さな矩形状のものにすることが好ましいとされている。この光学フィルム１３，１４の線膨張係数は、例えば、５４ｐｐｍなどとなっている。
【００３４】
上記した「加飾シート１５」は、タッチセンサーパネル１２および光学フィルム１３，１４よりも十分に大きい透明な矩形状のものとされている。なお、加飾シート１５については、矩形状に限るものではない。この加飾シート１５は、表面側の光学フィルム１３の更に表面側に貼付けられる。この加飾シート１５は、例えば、透明なＰＣ材（ポリカーボネート）などによって主に構成されている。この加飾シート１５は、光学フィルム１３，１４と比べて比較的厚手のものとされている。この加飾シート１５の線膨張係数は、例えば、６５ｐｐｍなどとなっている。
【００３５】
そして、上記したように、タッチセンサーパネル１２の線膨張係数は、光学フィルム１３，１４および加飾シート１５の線膨張係数よりも１桁程度小さくなっている。
【００３６】
そして、上記した「粘着剤」には、光学フィルム用特殊粘着剤が用いられる（例えば、日栄化工株式会社  ＭＨＭ−ＧＡ５０など）。この光学フィルム用特殊粘着剤は、アクリル酸エステル共重合体を主成分とするもので、タッチパネル１１などの用途のものとしては、現在、最も強力なものの１つであり、これ以上強力なものを望むのは難しいと言えるほどの優れたものである。よって、粘着剤の改善にて上記した剥がれを解消するのは困難な状況にある。
【００３７】
次に、図２の分解斜視図（および図３の断面図）を用いて、タッチディスプレイの構成を説明する。
【００３８】
上記したタッチディスプレイは、筐体２１（ケーシング）に設けられたディスプレイ収容凹部２２に対して収容設置可能な表示用ディスプレイ装置２３と、この表示用ディスプレイ装置２３の画面に重ねて配置される上記したタッチパネル１１とによって主に構成される。
【００３９】
そして、表示用ディスプレイ装置２３の画面の周縁部と、タッチパネル１１（のタッチセンサーパネル１２または裏面側の光学フィルム１４）の裏面の対向する部分との間の枠状の部分には、両者を固定可能な両面テープや接着剤などの固定手段２４が用いられる。
【００４０】
更に、筐体２１の表面側に設けられた保護プレート貼付代部２５に対して、タッチパネル１１の表面側に設けられる加飾シート１５の周縁部である、タッチセンサーパネル１２および表面側の光学フィルム１３の周縁部よりも外側に張出された張出部分１５ａの裏面を、枠状に貼付固定可能な両面テープや接着剤などの図示しない固定手段が用いられる。
【００４１】
なお、図２では、部品の説明の都合上、タッチパネル１１を構成するタッチセンサーパネル１２と加飾シート１５とは、分離した状態で描かれており、裏面側の光学フィルム１４については、特に図示されていないが、筐体２１に表示用ディスプレイ装置２３やタッチパネル１１を組付ける前の段階で、タッチパネル１１のタッチセンサーパネル１２に光学フィルム１３，１４や加飾シート１５を貼付けておくようにする。
【００４２】
上記した保護プレート貼付代部２５は、筐体２１の表面に対して上記したディスプレイ収容凹部２２の外周を取囲むように設けられているため、タッチパネル１１のタッチセンサーパネル１２および表示用ディスプレイ装置２３は、加飾シート１５によって全面が覆われた状態となる。
なお、保護プレート貼付代部２５は、加飾シート１５を面一状態で取付けられるようにするために、加飾シート１５の厚み分の段差量を有するものなどとされる。
【００４３】
そして、上記した表示用ディスプレイ装置２３の画面にタッチパネル１１を重ねて設置する際には、図３に示すように、タッチセンサーパネル１２の一辺部から面方向の外方へ向けて延設された配線部１７を裏面側へ曲げて、筐体２１に設けられた配線挿通穴部２７へ挿通し、筐体２１の裏面側へ導き出すようにする。筐体２１の裏面側へ導出された配線部１７は、筐体２１の裏面側に設置された回路基板２８などに取付けられて、回路基板２８に設置された図示しない画像制御装置などに接続される。
なお、筐体２１の裏面側には、背面カバー２９が取付けられる。
【００４４】
そして、以上のような構成に対し、この実施例のものでは、以下のような構成を備えるようにしている。
【００４５】
（構成１）
図１〜図１２のいずれかに示すように（主に、図１参照）、上記したタッチセンサーパネル１２と、上記した表面側の光学フィルム１３および上記した加飾シート１５との熱膨張の差によって、上記した表面側の光学フィルム１３のコーナー部１６と上記した加飾シート１５との間に剥がれが生じるのを防止可能な剥離防止部３１を設けるようにする。
【００４６】
（補足説明１）
ここで、上記した「剥離防止部３１」は、上記した剥離を防止できるものであれば、どのようなものであっても良いが、例えば、剥離防止部３１として、光学フィルム１３に、僅かでもタッチセンサーパネル１２からフリーとなる部分が生じるようにしたものなどとされる。
なお、剥離防止部３１のより具体的な構成については、後述する。
【００４７】
上記した「光学フィルム１３」は、タッチセンサーパネル１２と加飾シート１５との間に設置された、表面側のものを特に対象としている。裏面側の光学フィルム１４については、上記したような剥離は生じていないので、これまで通り、タッチセンサーパネル１２よりも一回り小さなものとすれば良い。
【００４８】
（構成２）
そして、図４〜図７に示すように（主に、図４参照）、上記した剥離防止部３１は、上記した表面側の光学フィルム１３と上記したタッチセンサーパネル１２とのコーナー部１６の周辺に設けられた、表面側の光学フィルム１３を上記したタッチセンサーパネル１２よりも外方へハミ出させるハミ出形状部３２とすることができる。
【００４９】
（補足説明２）
ここで、上記した「ハミ出形状部３２」は、文字通り、上記した剥離を防止するために必要な僅かなハミ出しを持たせた形状という意味である。このハミ出形状部３２は、光学フィルム１３の側に設けて光学フィルム１３をハミ出させるようにしたり、タッチセンサーパネル１２の側に設けて光学フィルム１３をハミ出させるようにしたり、光学フィルム１３とタッチセンサーパネル１２との両方に設けて光学フィルム１３をハミ出させるようにしたりすることができる。
【００５０】
より具体的には、図４に示すように、ハミ出形状部３２を、タッチセンサーパネル１２よりも一回り小さく形成された光学フィルム１３のコーナー部１６に形成された、部分的に面外へ膨らむ膨張部３３（フィルム膨張部）とすることができる。この膨張部３３は、直線とアール部とを組み合わせた頂点のない形状にするのが好ましい（無頂点形状）。
【００５１】
この膨張部３３は、タッチセンサーパネル１２のコーナー部１６を構成する二辺と頂点とから僅かにハミ出す程度の極く小さなものであれば良い。
【００５２】
或いは、上記した膨張部３３は、図５に示すように、実験や不具合品などによって確認された剥がれ３４の全範囲を包含するような大きさにまで拡大しても良い（拡大膨張部）。
【００５３】
または、図６に示すように、ハミ出形状部３２を、タッチセンサーパネル１２のコーナー部１６を、タッチセンサーパネル１２よりも一回り小さく形成された矩形状の光学フィルム１３のコーナー部１６が一部ハミ出されるように切欠いて成る切欠部３５（パネル切欠部）などとしても良い。この切欠部３５もアール部によって頂点をなくした無頂点形状などとするのが好ましい。
【００５４】
そして、図７に示すように、図４、図５の膨張部３３と、図６の切欠部３５とを組合せて設けるようにしても良い。
【００５５】
（構成３）
または、図８、図９に示すように、上記した剥離防止部３１は、上記した光学フィルム１３の対向する２辺に設けた、上記したタッチセンサーパネル１２の対応する各辺よりも外方へハミ出すハミ出辺部３６とすることができる。
【００５６】
（補足説明３）
ここで、上記した「ハミ出辺部３６」は、図８に示すように、タッチセンサーパネル１２よりも一回り小さく形成された光学フィルム１３が、タッチセンサーパネル１２の図中左右の辺に対して横方向（左右方向）へハミ出す横ハミ出辺部３７としても良い。この横ハミ出辺部３７は、タッチセンサーパネル１２の図中左右の辺に沿って、図中上下方向へ延びるものとされる。
【００５７】
或いは、ハミ出辺部３６は、図９に示すように、タッチセンサーパネル１２よりも一回り小さく形成された光学フィルム１３が、タッチセンサーパネル１２の図中上下の辺に対して縦方向（上下方向）へハミ出す縦ハミ出辺部３８としても良い。この縦ハミ出辺部３８は、タッチセンサーパネル１２の図中上下の辺に沿って、図中左右方向へ延びるものとされる。
【００５８】
この場合、ハミ出辺部３６（横ハミ出辺部３７または縦ハミ出辺部３８）は、その両端部がタッチセンサーパネル１２のコーナー部１６に対して僅かに達しない長さとされている。
【００５９】
これらのハミ出辺部３６は、タッチセンサーパネル１２の対応する辺に沿って、一定のハミ出量３９を有して延びるものとされる。このハミ出辺部３６のハミ出量３９は、上記した筐体２１のタッチセンサーパネル１２に対する取付部分と、タッチセンサーパネル１２の側面との間に形成される僅少な隙間内に収まる量が上限となる。上記した僅少な隙間は、通常、組付誤差を吸収するために形成されるものであり、一般に、１ｍｍ〜２ｍｍ程度以下などに設定される。よって、ハミ出辺部３６のハミ出量３９も、１ｍｍ〜２ｍｍ程度以下となる。
【００６０】
また、上記したハミ出量３９は、タッチセンサーパネル１２の縁部よりもハミ出る量で、且つ、熱膨張によって、光学フィルム１３と加飾シート１５とのコーナー部１６間に発生する応力が、粘着剤の粘着力を下回るようになる量が下限となる。
【００６１】
より具体的には、この実施例では、例えば、７インチの表示用ディスプレイ装置２３に取付けられるタッチパネル１１の場合、横寸法（約１６２．８６ｃｍ）の約０．３％程度の長さのハミ出量３９（０．５ｍｍ）を有するようにしている。但し、この数値は、状況によって異なるものである。
【００６２】
なお、上記した図４〜図７の膨張部３３も、図８、図９のハミ出辺部３６と同様のハミ出量３９に設定するのが好ましい。但し、膨張部３３のハミ出量３９と、ハミ出辺部３６のハミ出量３９とは、同じ大きさにする必要はない。例えば、上記した範囲内で、膨張部３３のハミ出量３９を、ハミ出辺部３６のハミ出量３９よりも大きくするようにしても良い。
【００６３】
また、図１０に示すように、図４、図５の膨張部３３と、図８の横ハミ出辺部３７とを、組合せて設けるようにしても良い。
【００６４】
同様に、図１１に示すように、図４、図５の膨張部３３と、図９の縦ハミ出辺部３８とを、組合せて設けるようにしても良い。
【００６５】
更に、特に図示しないが、図１０、図１１のハミ出辺部３６と、図６の切欠部３５とを組合せて設けるようにしても良い。
【００６６】
加えて、図１０、図１１のハミ出辺部３６と、図４、図５の膨張部３３と、図６の切欠部３５とを全て組合せて設けるようにしても良い。
【００６７】
なお、これらの組合せについては、可能なものは全て含まれる。
但し、裏面側の光学フィルム１４については、上記したように、４辺ともタッチセンサーパネル１２からハミ出さないようにする。
【００６８】
（構成４）
或いは、図１２に示すように、上記した剥離防止部３１は、上記した光学フィルム１３の少なくとも３辺に設けた、上記したタッチセンサーパネル１２の対応する各辺よりも外方へハミ出すハミ出辺部３６とすることができる。
【００６９】
（補足説明４）
ここで、上記した「ハミ出辺部３６」は、矩形状を構成する４辺のうちの任意の１辺を除く３辺とすることができる。
例えば、配線部１７を設けた辺以外の３辺などとすることができる。
【００７０】
なお、ハミ出辺部３６を設けなかった残りの辺部分の両端のコーナー部１６に対して、図１０、図１１などと同様に、ハミ出形状部３２（図４、図５の膨張部３３や、図６の切欠部３５）を設けるようにしても良い。
なお、構造的には、ハミ出辺部３６は、上記した光学フィルム１３の４辺全部に対して設けるようにすることもできる。
【００７１】
なお、ハミ出辺部３６の詳細については、上記した「構成３」のものと同様なため、構成３および補足説明３の記載を以て、この欄での記載を省略する。
【００７２】
また、図１２のハミ出辺部３６と、図４、図５の膨張部３３や、図６の切欠部３５を適宜組合せるようにしても良い。
なお、これらの組合せについては、可能なものは全て含まれる。
但し、裏面側の光学フィルム１４については、上記したように、４辺ともタッチセンサーパネル１２からハミ出さないようにする。
【００７３】
＜作用＞以下、この実施例の作用について説明する。
まず、図１に示すように、この実施例のタッチパネル１１は、以下のようにして構成される。
【００７４】
即ち、静電容量の変化によって入力操作が可能な矩形状のタッチセンサーパネル１２の表面に対し、外光の反射を低減できる構造とするために、光の反射量を減衰可能な矩形状の光学フィルム１３を粘着剤で貼付ける。
次に、この光学フィルム１３の表面に対し、表面保護が可能な加飾シート１５を、粘着剤で貼付ける。
更に、必要に応じて、タッチセンサーパネル１２の裏面に対し、外光の反射を低減できる構造とするために、光の反射量を減衰可能な光学フィルム１４を粘着剤で貼付ける。
なお、加飾シート１５と裏面側の光学フィルム１４とを貼付ける順番については、これに限るものではない。
【００７５】
この際、タッチパネル１１に、上記したような剥離防止部３１を設けるようにして、後述するような作用効果が得られるようにする。
【００７６】
こうして、タッチパネル１１が形成されたら、図２、図３に示すように、筐体２１（ケーシング）に設けられたディスプレイ収容凹部２２に表示用ディスプレイ装置２３を収容設置する。
そして、表示用ディスプレイ装置２３の画面に重ねて上記したタッチパネル１１を配置すると共に、
表示用ディスプレイ装置２３の画面の周縁部とタッチパネル１１（のタッチセンサーパネル１２または裏面側の光学フィルム１４）の裏面の対向する部分との間の枠状の部分を両面テープや接着剤などの固定手段２４を用いて固定する。
更に、筐体２１の表面側に設けられた保護プレート貼付代部２５に対して、タッチパネル１１の加飾シート１５における、タッチセンサーパネル１２および表面側の光学フィルム１３の周縁部よりも外側に張出された張出部分１５ａの裏面を、両面テープや接着剤などの固定手段２４を用いて枠状に貼付固定する。
以上により、タッチディスプレイが組立てられる。
【００７７】
このようなタッチディスプレイは、画面を見ながら、映像を手で触れることによって直感的な入力操作を行うことができる、使い勝手の良い操作パネルとなる。
【００７８】
＜効果＞この実施例によれば、以下のような効果を得ることができる。
（作用効果１）
矩形状のタッチセンサーパネル１２と、矩形状の光学フィルム１３および加飾シート１５との熱膨張の差によって、光学フィルム１３のコーナー部１６と加飾シート１５との間に剥がれが生じるのを防止可能な剥離防止部３１を設けたことにより、剥離防止部３１が、光学フィルム１３のコーナー部１６と加飾シート１５との間の剥がれを防止するか、或いは、剥がれを生じ難くする。
これにより、剥がれの発生起点となっているコーナー部１６での剥がれの発生を抑えて、剥がれ現象の発生と進展とを防止することができるので、剥がれが生じ難い高信頼性のタッチパネル１１を得ることができる。
【００７９】
なお、光学フィルム１３のコーナー部１６と加飾シート１５との間に剥がれが生じるのは、以下のような理由による。
【００８０】
即ち、上記した図１６に示すように、タッチセンサーパネル１２は主にガラスで構成されているため線膨張係数が小さく熱膨張し難いのに対し、光学フィルム１３および加飾シート１５は樹脂で構成されているため線膨張係数が大きく熱膨張し易いことから、タッチセンサーパネル１２と加飾シート１５との間に位置する光学フィルム１３は、タッチセンサーパネル１２によって加飾シート１５の伸びなどと反対方向へ引っ張られることになる。
【００８１】
そして、光学フィルム１３は、全体がタッチセンサーパネル１２よりも一回り小さくなっていると、全体をタッチセンサーパネル１２によって拘束されてしまうので、ほとんど伸びることができず、よって、最も伸び差が大きくなる光学フィルム１３と加飾シート１５との境界部分ａに応力が集中し、この部分が剥がれることになるものと考えられる。
【００８２】
そして、この光学フィルム１３と加飾シート１５との剥がれは、縦方向の伸びと横方向の伸びとが重なるコーナー部１６の位置で最も生じ易くなる。
【００８３】
なお、図１３は、上記したコーナー部１６周辺に生じる応力を、解析した結果を示す図である。この図により、コーナー部１６に応力が集中していることが実際に確認された。
【００８４】
そこで、図１４に示すように、剥離防止部３１として、光学フィルム１３に対し、タッチセンサーパネル１２から僅かでもフリーとなる部分を形成して、この部分を加飾シート１５の熱膨張や収縮に追従して変形させるようにすることにより、光学フィルム１３と加飾シート１５との境界部分における応力集中を緩和・低減することができるようになるので、光学フィルム１３と加飾シート１５との間の剥がれを防止することが可能となる。
特に、剥離防止部３１をコーナー部１６周辺に設けることにより、最も剥がれが生じ易い部分の剥がれを、集中的且つ効率的に抑制することができる。
【００８５】
そして、実際にコーナー部１６の周辺に剥離防止部３１を設けて、解析を行ったところ、応力が１１．３％ほど低減することが確認された。
この１１．３％の応力低減値は、粘着剤の粘着力よりも応力を下回らせるのには十分有効な値であった。
【００８６】
そして、剥離防止部３１の効果を検証するため、タッチパネル１１を８５℃の高温環境下に放置する高温放置試験を行ったところ、剥離防止部３１のないものでは、８時間で剥離が発生したのに対し、剥離防止部３１を設けたものは、５００時間以上経過しても剥離が発生しないことが確認された。
【００８７】
また、タッチパネル１１に、−４０℃から９０℃の温度変化を繰り返し作用させる熱サイクル試験を行ったところ、剥離防止部３１のないものでは、２サイクルで剥離が発生したのに対し、剥離防止部３１を設けたものは、１５サイクル以上繰り返しても剥離が発生しないことが確認された。
【００８８】
これらの実験により、剥離防止部３１の効果を実際に確認することができた。
【００８９】
（作用効果２）
剥離防止部３１が、光学フィルム１３とタッチセンサーパネル１２とのコーナー部１６の周辺に設けられた、光学フィルム１３をタッチセンサーパネル１２よりも外方へハミ出させるハミ出形状部３２であることにより、ハミ出形状部３２が、光学フィルム１３のコーナー部１６の周辺をタッチセンサーパネル１２のコーナー部１６の周辺よりも外方へハミ出させるので、光学フィルム１３のタッチセンサーパネル１２よりも外方へハミ出た部分が僅かに熱膨張して、上記した熱膨張の差の影響を吸収することで、光学フィルム１３のコーナー部１６と加飾シート１５との間の剥がれを防止することができる。
【００９０】
（作用効果３）
剥離防止部３１が、光学フィルム１３の対向する２辺に設けた、タッチセンサーパネル１２の対応する各辺よりも外方へハミ出すハミ出辺部３６であることにより、光学フィルム１３の対向する２辺に設けたハミ出辺部３６が、その両端部でそれぞれ近接する２つのコーナー部１６における、上記した熱膨張の差の影響を吸収し、また、その中間部でそれぞれ対応する辺における熱膨張の差の影響を吸収することで、光学フィルム１３と加飾シート１５との４つ全てのコーナー部１６間の剥がれや、上記した対向する２辺での剥がれなどを防止することができる。
【００９１】
なお、２辺に設けたハミ出辺部３６は、コーナー部１６に対して僅かに達しない長さである場合であっても、コーナー部１６の近傍にまで延びているので、コーナー部１６における剥がれを防止する効果を得ることができる。
【００９２】
（作用効果４）
剥離防止部３１が、光学フィルム１３の少なくとも３辺に設けた、タッチセンサーパネル１２の対応する各辺よりも外方へハミ出すハミ出辺部３６であることにより、光学フィルム１３の少なくとも３辺に設けたハミ出辺部３６が、その両端部でそれぞれ２つのコーナー部１６における、上記した熱膨張の差の影響を吸収し、また、少なくとも３辺における熱膨張の差の影響を吸収することで、光学フィルム１３と加飾シート１５との４つ全てのコーナー部１６間の剥がれや、上記した少なくとも３辺での剥がれなどを防止することができる。
【００９３】
このように、光学フィルム１３の３辺または４辺にハミ出辺部３６を設けた場合には、光学フィルム１３の対向する２辺にハミ出辺部３６を設ける場合と比べて、より大きな剥離防止効果を得ることができる。
【００９４】
なお、光学フィルム１３の３辺にハミ出辺部３６を設ける場合には、タッチセンサーパネル１２の１辺部から突設された配線部１７を避けてハミ出辺部３６を設けるようにすることなどができる。
【００９５】
以上、この発明の実施例を図面により詳述してきたが、実施例はこの発明の例示にしか過ぎないものであるため、この発明は実施例の構成にのみ限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれることは勿論である。また、例えば、各実施例に複数の構成が含まれている場合には、特に記載がなくとも、これらの構成の可能な組合せが含まれることは勿論である。また、複数の実施例や変形例が示されている場合には、特に記載がなくとも、これらに跨がった構成の組合せのうちの可能なものが含まれることは勿論である。また、図面に描かれている構成については、特に記載がなくとも、含まれることは勿論である。更に、「等」の用語がある場合には、同等のものを含むという意味で用いられている。また、「ほぼ」「約」「程度」などの用語がある場合には、常識的に認められる範囲や精度のものを含むという意味で用いられている。
【符号の説明】
【００９６】
１１   タッチパネル
１２   タッチセンサーパネル
１３   光学フィルム
１５   加飾シート
１６   コーナー部
３１   剥離防止部
３２   ハミ出形状部
３３   膨張部
３５   切欠部
３６   ハミ出辺部
３７   横ハミ出辺部
３８   縦ハミ出辺部
３９   ハミ出量
【図１】
2014154019.tif 000003
【図２】
2014154019.tif 000004
【図３】
2014154019.tif 000005
【図４】
2014154019.tif 000006
【図５】
2014154019.tif 000007
【図６】
2014154019.tif 000008
【図７】
2014154019.tif 000009
【図８】
2014154019.tif 000010
【図９】
2014154019.tif 000011
【図１０】
2014154019.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2014154019.tif 000015
【図１４】
2014154019.tif 000016
【図１５】
2014154019.tif 000017
【図１６】
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