(57)【要約】【課題】緩衝性及び耐摩耗性に優れ、一般的な合成樹脂の成形手法による成形に適した簡易な構造を有する電線保護部材及びそれを備えたワイヤハーネスを提供すること。【解決手段】電線保護部材１は、一体に成形された合成樹脂の部材からなり、基部１１及び複数の突起部１２を備えている。基部１１は、絶縁電線９の通路１１０を形成しその絶縁電線９の一部の周囲を囲む部分である。複数の突起部１２は、基部１１の外側面に起立して形成された弾性変形可能な部分である。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一体に成形された合成樹脂の部材からなり、
電線の通路を形成し前記電線の一部の周囲を囲む基部と、
前記基部の外側面に起立して形成され弾性変形可能な複数の突起部と、を備える電線保護部材。
【請求項２】
請求項１に記載の電線保護部材において、
複数の前記突起部は、前記基部の厚みよりも薄い板状に形成されているとともに、前記電線の通路の方向に沿って形成されている、電線保護部材。
【請求項３】
請求項２に記載の電線保護部材において、
複数の前記突起部は、湾曲した板状に形成されている、電線保護部材。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載の電線保護部材において、
前記基部における前記電線の通路の方向の両端各々から張り出して形成された舌片部をさらに備える、電線保護部材。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載の電線保護部材において、
前記基部は、
組み合わされることによって前記電線の通路を形成する筒状になる２つの半筒部と、
２つの前記半筒部各々の一方の側縁部を連結し曲げ変形可能なヒンジ部と、を備える、電線保護部材。
【請求項６】
請求項５に記載の電線保護部材において、
前記基部は、
２つの前記半筒部各々の他方の側縁部に形成され、相互に係り合って２つの前記半筒部を筒状に組み合わさった状態に保持する一対の部分からなる留め機構をさらに備える、電線保護部材。
【請求項７】
電線と、
前記電線の通路を形成し前記電線の一部の周囲を囲む電線保護部材と、を備え、
前記電線保護部材は、
一体に成形された合成樹脂の部材からなり、
前記電線の一部の周囲を囲む筒状の基部と、
前記基部の外側面に起立して形成され弾性変形可能な複数の突起部と、を備えるワイヤハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線保護部材及びそれを備えるワイヤハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車などの車両に搭載されるワイヤハーネスにおいて、電線を保護するための外装用の電線保護部材としてコルゲートチューブが広く用いられている。しかしながら、コルゲートチューブは、緩衝性が求められる場合には適していない。
【０００３】
一方、特許文献１には、コルゲートチューブに比べて緩衝性及び耐摩耗性が改善された電線保護部材が示されている。特許文献１に示される電線保護部材は、電線に巻き付けられる部材であり、平坦な第１シート層と、この第１シート層に重なる状態で接合され凹凸をなす第２シート層と、この第２シート層の表面に形成された粘着層とを備えている。
【０００４】
特許文献１に示される電線保護部材は、凹凸をなす第２シート層を含むことによって緩衝性を発揮し、第１シート層及び第２シート層が重ねられていることによって耐摩耗性を発揮する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−７８２３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１に示される電線保護部材を得るためには、３枚の部材が重ねられて接合される必要がある。そのため、例えば射出成形又は押し出し成形などのような一般的な合成樹脂の成形手法を主に用いて電線保護部材を簡易に量産したい場合には、特許文献１に示される電線保護部材の採用は好適ではない。
【０００７】
本発明の目的は、緩衝性及び耐摩耗性に優れ、一般的な合成樹脂の成形手法による成形に適した簡易な構造を有する電線保護部材及びそれを備えたワイヤハーネスを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１態様に係る電線保護部材は、一体に成形された合成樹脂の部材からなり、以下に示される各構成要素を備える。第１の構成要素は、電線の通路を形成しその電線の一部の周囲を囲む基部である。第２の構成要素は、上記基部の外側面に起立して形成され弾性変形可能な複数の突起部である。
【０００９】
本発明の第２態様に係る電線保護部材は、第１態様に係る電線保護部材の一態様である。第２態様に係る電線保護部材において、複数の上記突起部は、上記基部の厚みよりも薄い板状に形成されているとともに、上記電線の通路の方向に沿って形成されている。
【００１０】
本発明の第３態様に係る電線保護部材は、第２態様に係る電線保護部材の一態様である。第３態様に係る電線保護部材において、複数の上記突起部は、湾曲した板状に形成されている。
【００１１】
本発明の第４態様に係る電線保護部材は、第１態様から第３態様のいずれかに係る電線保護部材の一態様である。第４態様に係る電線保護部材は、上記基部における上記電線の通路の方向の両端各々から張り出して形成された舌片部をさらに備えている。
【００１２】
本発明の第５態様に係る電線保護部材は、第１態様から第４態様のいずれかに係る電線保護部材の一態様である。第５態様に係る電線保護部材において、上記基部は、組み合わされることによって上記電線の通路を形成する筒状になる２つの半筒部と、それら２つの半筒部各々の一方の側縁部を連結し曲げ変形可能なヒンジ部と、を備えている。
【００１３】
本発明の第６態様に係る電線保護部材は、第５態様に係る電線保護部材の一態様である。第６態様に係る電線保護部材において、上記基部は、２つの上記半筒部各々の他方の側縁部に形成され、相互に係り合って２つの上記半筒部を筒状に組み合わさった状態に保持する一対の部分からなる留め機構をさらに備えている。
【００１４】
また、本発明は、電線と、以上に示された各態様に係る電線保護部材とを備えるワイヤハーネスの発明として捉えられてもよい。
【発明の効果】
【００１５】
以上に示された各態様に係る電線保護部材において、弾性変形可能な複数の突起部は、電線を囲む基部の周囲において緩衝材及びスペーサとして機能する。そのため、各態様に係る電線保護部材は、緩衝性及び耐摩耗性に優れている。さらに、各態様に係る電線保護部材は、一体に成形された合成樹脂部材で構成されており、例えば射出成形又は押し出し成形などのような一般的な合成樹脂の成形手法を主に用いて量産可能な簡易な構造を有している。 
【００１６】
また、第２態様に係る電線保護部材において、突起部が薄い板状に形成されることによって突起部の可撓性が確保されている。また、突起部が、電線の通路の方向に沿う板状に形成された構造を有する電線保護部材は、樹脂材料を電線の通路の方向に沿って押し出す押し出し成形によって成形可能である。この場合、電線保護部材を連続的に高速で成形することが可能となる。
【００１７】
また、第３態様に係る電線保護部材において、突起部が予め湾曲した板状に形成されているため、電線保護部材の輪郭形状を比較的小さくすることができる。さらに、そのような突起部は、周囲の物に接触したときに突っ張ることなくスムーズに弾性変形する。そのため、当該電線保護部材が取り付けられたワイヤハーネスを狭いスペースに配線する作業が容易となる。
【００１８】
また、第４態様に係る電線保護部材は、基部の両端各々から張り出した舌片部が電線とともに粘着テープ又は結束ベルトなどの結束材で結束されることにより、電線の一部に固定される。電線保護部材がこのような舌片部を備えていれば、電線保護部材を電線の一部に固定する作業が容易となる。
【００１９】
また、第５態様に係る電線保護部材において、２つの半筒部とそれらを繋ぐヒンジ部とを備える基部は、電線の通路を開放する状態と電線の通路を閉じる状態との間で変形可能である。そのため、電線の一部に電線保護部材を後付けすることが可能となる。
【００２０】
なお、電線保護部材の後付けとは、電線をその端部から電線保護部材の中空部に通すことなく、電線保護部材を構成する複数の部材を電線の両側から組み合わせることによって電線保護部材を電線に取り付けることを意味する。
【００２１】
また、第６態様に係る電線保護部材において、基部は、２つの半筒部を筒状に組み合わさった状態に保持する留め機構を備えている。これにより、基部を電線の一部を囲む筒状に保持するための作業が容易となる。
【００２２】
また、以上に示された各態様に係る電線保護部材を備えるワイヤハーネスは、緩衝性が求められる場合、及びバリもしくはエッジなどに対する保護部材自体の耐摩耗性が求められる場合の採用に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１実施形態に係る電線保護部材１の斜視図である。
【図２】電線保護部材１の正面図である。
【図３】絶縁電線が通された電線保護部材１の正面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係るワイヤハーネス１０の斜視図である。
【図５】壁際の配線経路に載置されたワイヤハーネス１０の正面図である。
【図６】周囲が囲まれた配線経路に通されたワイヤハーネス１０の正面図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係るワイヤハーネス１０Ａの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。
【００２５】
＜第１実施形態＞
まず、図１〜４を参照しつつ、本発明の第１実施形態に係る電線保護部材１及び本発明の第１実施形態に係るワイヤハーネス１０の構成について説明する。電線保護部材１は、一体に成形された合成樹脂の部材からなり、絶縁電線９の一部を囲んで絶縁電線９を保護する。
【００２６】
また、図４に示されるように、ワイヤハーネス１０は、１本又は複数の絶縁電線９と、その絶縁電線９の通路を形成し絶縁電線９の一部の周囲を囲む電線保護部材１とを備えている。さらに、ワイヤハーネス１０は、絶縁電線９と電線保護部材１の一部とを結束する結束材８も備えている。
【００２７】
図１に示されるように、電線保護部材１は、１つの基部１１、複数の突起部１２及び複数の舌片部１３を備えている。電線保護部材１は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、又はポリアミド（ＰＡ）などの合成樹脂の一体成形部材である。
【００２８】
基部１１は、絶縁電線９の通路１１０を形成し、絶縁電線９の一部の周囲を囲む部分である。電線保護部材１の使用状態において、基部１１は筒状に形成される。
【００２９】
本実施形態においては、基部１１は、２つの半筒部１１ａ，１１ｂとヒンジ部１１ｃと留め機構１１１とを備えている。２つの半筒部１１ａ，１１ｂ各々は、溝を形成するように曲がった板状の部分である。２つの半筒部１１ａ，１１ｂは、それぞれの溝が対向する向きで組み合わされることによって絶縁電線９の通路１１０を形成する筒状になる。
【００３０】
ヒンジ部１１ｃは、２つの半筒部１１ａ，１１ｂ各々の第一の側縁部を連結する部分であり、曲げ変形可能な部分である。本実施形態においては、ヒンジ部１１ｃは、直線状の溝を形成するように折り返して湾曲した板状に形成されている。このような形状のヒンジ部１１ｃは、それが形成する溝を開閉する方向において可撓性を有し、弾性的に曲げ変形可能である。
【００３１】
図２，３に示されるように、基部１１は、ヒンジ部１１ｃの曲がり状態に応じて、２つの半筒部１１ａ，１１ｂの第二の側縁部が離れて通路１１０を開放する開状態（図２）と、２つの半筒部１１ａ，１１ｂの第二の側縁部が接して通路１１０を閉じる閉状態（図３）との間で変形可能である。絶縁電線９は、基部１１が開状態であるときに基部１１の通路１１０に挿入される。
【００３２】
なお、図２において、絶縁電線９が仮想線（二点鎖線）により描かれている。また、図３，５，６には、絶縁電線９の断面が示されている。
【００３３】
図１，２に示されるように、基部１１は、絶縁電線９の通路１１０を開放する状態と電線の通路を閉じる状態との間で変形可能である。そのため、電線の一部に電線保護部材を後付けすることが可能となる。
【００３４】
留め機構１１１は、２つの半筒部１１ａ，１１ｂ各々における第二の側縁部に形成されており、相互に係り合って２つの半筒部１１ａ，１１ｂを筒状に組み合わさった状態に保持する一対の部分からなる。
【００３５】
図１，２に示される例では、留め機構１１１は、一方の半筒部１１ａの第二の側縁部に形成された凸部１１ｄと、他方の半筒部１１ｂの第二の側縁部に形成された凹部１１ｅとにより構成されている。凸部１１ｄが凹部１１ｅに嵌め入れられることにより、凸部１１ｄ及び凹部１１ｅが相互に係り合い、これにより、２つの半筒部１１ａ，１１ｂは、筒状に組み合わさった状態で保持される。
【００３６】
複数の突起部１２は、基部１１の外側面に起立して形成され弾性変形可能な部分である。本実施形態においては、突起部１２各々は、基部１１の厚みよりも薄い板状に形成されている。これにより、突起部１２各々は、基部１１よりも高い柔軟性を有し、比較的弱い圧力を受けるだけで湾曲する可撓性を有する。
【００３７】
さらに、突起部１２各々は、絶縁電線９の通路１１０の方向に沿う板状に形成されている。本実施形態においては、突起部１２各々は、自然状態、即ち、外力が加わらない状態において平坦な板状である。なお、通路１１０の方向とは、通路１１０に沿う方向、即ち、基部１１が形成する通路１１０（中空部）の軸心に平行な方向のことである。
【００３８】
また、図３に示されるように、本実施形態における複数の突起部１２は、絶縁電線９の通路１１０を囲む筒状に形成された基部１１の外側面における全周方向に亘る範囲において間隔を空けて形成されている。図３に示される例では、８つの突起部１２が、筒状に形成された基部１１の外側面における全周方向に亘る範囲において等間隔で形成されている。
【００３９】
舌片部１３は、基部１１における絶縁電線９の通路１１０の方向の両端各々から張り出して形成された部分である。舌片部１３は、比較的狭い幅で形成されているため、基部１１よりも高い柔軟性を有している。これら舌片部１３は、基部１１が形成する通路１１０の通された絶縁電線９とともに粘着テープ又は結束ベルトなどの結束材８で結束される部分である。
【００４０】
＜ワイヤハーネスの作用及び効果＞
次に、図５，６を参照しつつ、電線保護部材１が取り付けられたワイヤハーネス１０の作用及び効果について説明する。図５は、壁際の配線経路に載置されたワイヤハーネス１０の正面図である。図６は、周囲が囲まれた配線経路に通されたワイヤハーネス１０の正面図である。
【００４１】
図５，６に示されるように、電線保護部材１の突起部１２は、ワイヤハーネス１０の配線経路を形成する下方の部材７１、側方の部材７２又は上方の部材７３と接触した場合に、それらの部材から応力を受けて弾性変形する。そのため、複数の突起部１２は、絶縁電線９を囲む基部１１の周囲において緩衝材及びスペーサとして機能する。
【００４２】
従って、車両の振動は複数の突起部１２の弾性によって吸収され、電線保護部材１と周囲の部材との衝突による異音が生じにくい。また、弾性変形可能な複数の突起部１２が、周囲の部材からの応力を分担して受けるため、周囲の部材との擦れによる摩耗が局部的に集中することが防止される。そのため、電線保護部材１は、緩衝性及び耐摩耗性に優れている。
【００４３】
また、電線保護部材１は、一体に成形された合成樹脂部材で構成されており、例えば射出成形又は押し出し成形などのような一般的な合成樹脂の成形手法を主に用いて量産可能な簡易な構造を有している。 
【００４４】
また、電線保護部材１において、突起部１２が薄い板状に形成されることによって突起部１２の可撓性が確保されている。また、電線保護部材１は、複数の突起部１２各々が絶縁電線９の通路１１０の方向に沿う板状に形成された構造を有する。このような電線保護部材１は、樹脂材料を絶縁電線９の通路１１０の方向に沿って押し出す押し出し成形によって成形可能である。この場合、電線保護部材１を連続的に高速で成形することが可能となる。
【００４５】
電線保護部材１は、基部１１の両端各々から張り出した舌片部１３が絶縁電線９とともに結束材８で結束されることにより、絶縁電線９の一部に固定される。電線保護部材１がこのような舌片部１３を備えていれば、電線保護部材１を絶縁電線９の一部に固定する作業が容易となる。
【００４６】
また、電線保護部材１において、２つの半筒部１１ａ，１１ｂとそれらを繋ぐヒンジ部１１ｃとを備える基部１１は、絶縁電線９の通路１１０を開放する開状態と絶縁電線９の通路１１０を閉じる閉状態との間で変形可能である。そのため、絶縁電線９の一部に電線保護部材１を後付けすることが可能となる。
【００４７】
また、基部１１は、２つの半筒部１１ａ，１１ｂを筒状に組み合わさった状態に保持する留め機構１１１を備えている。これにより、基部１１を絶縁電線９の一部を囲む筒状に保持するための作業が容易となる。
【００４８】
なお、留め機構１１１を構成する凸部１１ｄ及び凹部１１ｅが、基部１１を筒状に保持する状態で溶着されてもよい。この場合、留め機構１１１は、基部１１を筒状に仮留めする役割を果たす。電線保護部材１が熱可塑性樹脂の部材であれば、凸部１１ｄ及び凹部１１ｅの溶着は、超音波溶着又はヒータ加熱などによって容易に可能である。
【００４９】
以上に示したことから、電線保護部材１を備えるワイヤハーネス１０は、緩衝性が求められる場合、及びバリもしくはエッジなどに対する電線保護部材１自体の耐摩耗性が求められる場合の採用に好適である。
【００５０】
＜第２実施形態＞
次に、図７を参照しつつ、本発明の第２実施形態に係る電線保護部材１Ａ及びそれを備えるワイヤハーネス１０Ａについて説明する。電線保護部材１Ａは、図１〜６に示された電線保護部材１と比較して、突起部の形状のみが異なる構成を備えている。図７において、図１〜６に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、電線保護部材１Ａにおける電線保護部材１と異なる点についてのみ説明する。なお、図７には、絶縁電線９の断面が示されている。
【００５１】
電線保護部材１Ａは、電線保護部材１と同様に、１つの基部１１と複数の突起部１２Ａと複数の舌片部１３とを備えている。また、電線保護部材１Ａの突起部１２Ａも、電線保護部材１の突起部１２と同様に、基部１１の厚みよりも薄い板状に形成されており、さらに、絶縁電線９の通路１１０の方向に沿う板状に形成されている。
【００５２】
しかしながら、電線保護部材１Ａにおける複数の突起部１２Ａは、湾曲した板状に形成されている。即ち、本実施形態においては、突起部１２Ａ各々は、自然状態、即ち、外力が加わらない状態において湾曲した板状である。
【００５３】
電線保護部材１Ａが採用された場合も、電線保護部材１が採用される場合と同様の効果が得られる。
【００５４】
さらに、電線保護部材１Ａにおいては、突起部１２Ａが予め湾曲した板状に形成されているため、電線保護部材１Ａの輪郭形状を比較的小さくすることができる。さらに、そのような突起部１２Ａは、周囲の物に接触したときに突っ張ることなくスムーズに弾性変形する。そのため、電線保護部材１Ａが取り付けられたワイヤハーネス１０Ａを狭いスペースに配線する作業が容易となる。
【００５５】
＜その他＞
電線保護部材１において、複数の突起部１２各々が、基部１１の外側面から起立した線状の突起部であることも考えられる。同様に、電線保護部材１Ａにおいて、複数の突起部１２Ａ各々が、基部１１の外側面から起立した湾曲した線状の突起部であることも考えられる。
【００５６】
また、電線保護部材１，１Ａにおいて、基部１１を構成する２つの半筒部１１ａ，１１ｂが、独立した２つの部材であることも考えられる。この場合、さらに１組の留め機構１１１が、ヒンジ部１１ｃの代わりに設けられることが望ましい。
【００５７】
なお、本発明に係る電線保護部材は、各請求項に記載された発明の範囲において、以上に示された実施形態及び応用例を自由に組み合わせること、或いは実施形態及び応用例を適宜、変形又は省略することによって構成されることも可能である。
【符号の説明】
【００５８】
１，１Ａ  電線保護部材
８  結束材
９  絶縁電線
１０，１０Ａ  ワイヤハーネス
１１  基部
１２，１２Ａ  突起部
１３  舌片部
７１  下方の部材
７２  側方の部材
７３  上方の部材
１１０  絶縁電線の通路
１１１  留め機構
１，１Ａ  電線保護部材
１１ａ，１１ｂ  半筒部
１１ｃ  ヒンジ部
１１ｄ  凸部（留め機構）
１１ｅ  凹部（留め機構）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2014023166.tif 000006
【図５】
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【図６】
2014023166.tif 000008
【図７】
2014023166.tif 000009