(57)【要約】【課題】特に外部の圧力に対して向上された耐圧性を備えたケーシングを有する、コリオリ質量流量計を提供する。【解決手段】ケーシング（６）は、第１のケーシングシェル（７）と第２のケーシングシェル（８）とを有しており、第１のケーシングシェル（７）と第２のケーシングシェル（８）とが測定管（２）を完全に取り囲んでいて、第１のケーシングシェル（７）と第２のケーシングシェル（８）とが、測定管（２）の周囲に少なくとも１つの第１の耐圧性の中空室（９）を形成しており、第１のケーシングシェル（７）と第２のケーシングシェル（８）とは、測定管（２）の流入部（１０）と流出部（１１）との間に、ウェブ（１３）を形成している。【選択図】図１
2014071116.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの曲げられた測定管（２）と、少なくとも１つの振動発生器（３）と、少なくとも１つの振動ピックアップ（４）と、少なくとも１つの電子測定機器（５）と、ケーシング（６）とを備えたコリオリ質量流量計（１）において、
前記ケーシング（６）は、第１のケーシングシェル（７）と第２のケーシングシェル（８）とを有しており、前記第１のケーシングシェル（７）と第２のケーシングシェル（８）とが前記測定管（２）を完全に取り囲んでいて、前記第１のケーシングシェル（７）と第２のケーシングシェル（８）とが、前記測定管（２）の周囲に少なくとも１つの第１の耐圧性の中空室（９）を形成しており、前記第１のケーシングシェル（７）と第２のケーシングシェル（８）とは、前記測定管（２）の流入部（１０）と流出部（１１）との間に、ウェブ（１３）を形成していることを特徴とする、コリオリ質量流量計。
【請求項２】
前記第１のケーシングシェル（７）と第２のケーシングシェル（８）とは、所定の接合平面内で接合されており、該接合平面は、測定管中心軸線によって形成される平面（Ｅ）に対して平行に延びている、請求項１記載のコリオリ質量流量計。
【請求項３】
前記第１のケーシングシェル（７）と第２のケーシングシェル（８）との間の接触面の面積は、前記接合平面における横断面で見て前記ケーシング（６）の総面積の約２０％〜６０％である、請求項２記載のコリオリ質量流量計。
【請求項４】
前記第１のケーシングシェル（７）と第２のケーシングシェル（８）とは、第２の耐圧性の中空室（１４）を形成しており、特に、該第２の中空室（１４）内には前記電子測定機器（５）が配置されている、請求項１から３までのいずれか１項記載のコリオリ質量流量計。
【請求項５】
前記第１の中空室（９）及び／又は前記第２の中空室（１４）は、最小限の大きさを有しており、特に、前記第１の中空室（９）及び／又は前記第２の中空室（１４）は、前記測定管（２）及び／又は前記電子測定機器（５）に接近して前記測定管（２）及び／又は前記電子測定機器（５）を取り囲んでいる、請求項１から４までのいずれか１項記載のコリオリ質量流量計。
【請求項６】
前記第１のケーシングシェル（７）と第２のケーシングシェル（８）とは、少なくとも部分的に互いに形状接続的に結合されていて、特に、前記第１のケーシングシェル（７）と第２のケーシングシェル（８）との間に少なくとも１つのボルト（１５）が設けられている、請求項１から５までのいずれか１項記載のコリオリ質量流量計。
【請求項７】
前記第１のケーシングシェル（７）と第２のケーシングシェル（８）とは、少なくとも１つのねじボルト（１６）によって互いに結合されていて、特に、該ねじボルト（１６）は、前記第１のケーシングシェル（７）にも第２のケーシングシェル（８）にも螺合されている、請求項１から６までのいずれか１項記載のコリオリ質量流量計。
【請求項８】
少なくとも前記第１のケーシングシェル（７）及び／又は少なくとも前記第２のケーシングシェル（８）に、少なくとも１つの開口（１７）が設けられていて、該開口（１７）を通じて少なくとも１つの振動発生器（３）及び／又は少なくとも１つの振動ピックアップ（４）にアプローチすることができるようになっており、好ましくは、前記開口（１７）は、前記測定管（２）の測定管中心軸線により形成される平面（Ｅ）に対して直交して配置されている、請求項１から７までのいずれか１項記載のコリオリ質量流量計。
【請求項９】
前記第１のケーシングシェル（７）と、前記第２のケーシングシェル（８）とは、その基本形状に関して同一に形成されている、請求項１から８までのいずれか１項記載のコリオリ質量流量計。
【請求項１０】
前記ウェブ（１３）は少なくとも部分的に、前記測定管（２）の前記流入部（１０）と前記流出部（１１）との間を直接に結ぶ線の領域内に延在している、請求項１から９までのいずれか１項記載のコリオリ質量流量計。
【請求項１１】
前記中空室（９，１４）を制限している、前記ウェブ（１３）の領域内の前記接合平面における壁厚さは、前記第１のケーシングシェル（７）及び／又は前記第２のケーシングシェル（８）のその他の領域におけるよりも、少なくとも部分的に厚くなっている、請求項１から１０までのいずれか１項記載のコリオリ質量流量計。
【請求項１２】
前記ケーシング（６）の最小の壁厚さは、測定管直径のほぼ２倍に相当する、請求項１から１１までのいずれか１項記載のコリオリ質量流量計。
【請求項１３】
少なくとも前記第１のケーシングシェル（７）及び／又は少なくとも前記第２のケーシングシェル（８）は、少なくとも１つの補強リブ（１９）を有していて、特に、該補強リブ（１９）は、一方の外面に配置されている、請求項１から１２までのいずれか１項記載のコリオリ質量流量計。
【請求項１４】
請求項１から１３までの少なくとも１項に記載の構成を有していることを特徴とする、請求項１から１３までのいずれか１項記載のコリオリ質量流量計用のケーシング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも１つの曲げられた測定管と、少なくとも１つの振動発生器と、少なくとも１つの振動ピックアップと、少なくとも１つの電子測定機器と、ケーシングとを備えたコリオリ質量流量計に関する。
【背景技術】
【０００２】
コリオリ質量流量計は、従来技術において多数の構成が知られている。コリオリの原理で作動する質量流量計は一般に、測定管を励振させる少なくとも１つの振動発生器と、得られた測定管の振動を検出する、しばしば２つの振動ピックアップとを有している。振動ピックアップは一般に、測定管の流入側と流出側とに取り付けられている。流通なしでは、両振動ピックアップの信号は、実質的に同位相である。質量が流通すると、流入側と流出側とでコリオリの力の差が生ぜしめられ、このコリオリの力の差は、振動ピックアップの両信号の位相のずれを生ぜしめ、この場合、この位相のずれは、測定管内部の質量流量に比例している。
【０００３】
振動発生器と振動ピックアップとは大抵、例えば永久磁石と磁気コイルとを有するように構成されており、これにより電気的な方法で、振動を測定管に伝達することができるか、若しくは測定管の振動を検出することができる。
【０００４】
本出願人には実地から、測定管を取り囲むケーシングを有する、曲げられた測定管を備えたコリオリ質量流量計が知られている。前記のようなケーシングは、例えば測定管を保持する別個の支持構造（しばしばブリッジと呼ばれる）を備えた金属薄板構成部材として形成されている。測定管からの意図されていない媒体流出、例えば漏れに際してケーシングの損傷を防ぐために、前記のようなケーシングは、例えば圧力リリーフ弁を有していて、この圧力リリーフ弁は、所定の閾値においてケーシング内の圧力を低下させ、これにより、ケーシングの損傷を防止する。このような構成は、例えば測定媒体の周辺環境への流出を如何なる場合にも防がねばならない用途には適していない。このことは例えば、発電所分野の用途に云える。
【０００５】
従来技術から公知のコリオリ質量流量計は、圧力リリーフ弁が設けられているにも関わらず、公知のケーシングでは、特に例えば最高３００ｂａｒの極めて高い圧力において、ケーシングの変形又はそれどころかケーシングの破壊が生じる恐れがある、という欠点を有している。逆に、外部から著しい圧力が加えられる場合も、従来技術から公知のケーシングの構成は、高圧用途に関して十分な安定性を有してはいない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって本発明の課題は、特に外部の圧力に対して向上された耐圧性を備えたケーシングを有する、コリオリ質量流量計を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題を解決するために本発明では、ケーシングは、第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとを有しており、第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとが測定管を完全に取り囲んでいて、第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとが、測定管の周囲に少なくとも１つの第１の耐圧性の中空室を形成しており、第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとは、測定管の流入部と流出部との間に、ウェブを形成しているようにした。
【発明の効果】
【０００８】
このコリオリ質量流量計は、少なくとも１つの曲げられた測定管を有しており、この測定管は、流入部と流出部との間に延在していて、例えばＵ字形又はＶ字形に曲げられている。好ましくは、コリオリ質量流量計は、少なくとも２つの曲げられた測定管を有している。両測定管は、有利にはこれらの測定管の流入部と流出部との間で、互いに平行に延びている。測定管の流入側及び流出側は、例えば個別に接続されているか、又は択一的に１つのマニフォールド内にまとめられる。このマニフォールドは、フランジと組み合わされていてもよい。
【０００９】
測定管には少なくとも１つの振動発生器と、好ましくは２つの振動ピックアップとが、従来技術から公知の保持装置を介して取り付けられており、これにより、測定管は振動発生器により励振されるようになっていて、振動は、流入側と流出側とに配置された振動ピックアップによって検出可能である。内部に測定管が配置されているケーシングは、第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとを有していて、これらの第１と第２のケーシングシェルが接合されて、ケーシングを形成している。好ましくは、ケーシングは第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとから成っている。第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとは、流入部と流出部との間で測定管を完全に取り囲んでいるので、測定管は流入部と流出部においてのみ、ケーシングから間接的又は直接的に突出しているに過ぎない。いずれにしろ、測定管の流入部及び流出部はアプローチ可能になっていて、測定管は、コリオリ質量流量計を包囲している導管系に、間接的又は直接的に接続することができるようになっている。
【００１０】
第１のケーシングシェルと、第２のケーシングシェルとは、測定管を取り囲んで少なくとも１つの第１の耐圧性の中空室を形成していて、これにより、一方では測定管が外部の過剰圧力から防護されており、また他方では、例えば測定管の損傷により生じる恐れのある内部の過剰圧力も、損傷が生じること無しにケーシングによって吸収されるようになっている。このために例えば、少なくとも第１のケーシングシェル及び／又は少なくとも第２のケーシングシェルに、少なくとも１つの切欠きが設けられていて、この切欠きは、第１の耐圧性の中空室の少なくとも一部により形成されている。第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとは、第１の耐圧性の中空室を形成するために、極めて高い内部圧力又は極めて高い外部圧力、例えば３００ｂａｒのオーダの圧力に耐えられるように構成されている。このために第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとは、好ましくは一体的に形成されている。
【００１１】
第１の耐圧性の中空室内には、測定管の他に、測定管に配置された振動発生器や振動ピックアップ、好ましくは電子測定機器も配置されていて、これにより、この電子測定機器は少なくとも外部圧力から防護されている。電子測定機器の接続部は、例えばケーシング、特に第１のケーシングシェル及び／又は第２のケーシングシェルを通る耐圧性の貫通案内部を介して貫通案内される。
【００１２】
更に、第１のケーシングシェル及び第２のケーシングシェルは、測定管の流入部と流出部との間に１つのウェブを形成している。このウェブは、例えばブリッジとも呼ばれ、好ましくは中実横断面体（中実ウェブ）として、測定管の流入部と流出部との間に延びている。ウェブは、第１のケーシングシェル及び／又は第２のケーシングシェルの、例えば材料厚さ又は支柱によって補強された領域に形成されるので、ウェブは、第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとの接合により形成されることになる。ウェブは、ケーシングを安定させて、測定管の流入側の端部と流出側の端部とが、所定の不動の相対位置に保持されるようにする。更に、中実のウェブは、コリオリ質量流量計から、このコリオリ質量流量計を包囲している導管に対する振動の伝達を最小限に抑える。中実のウェブを形成するために、第１のケーシングシェル及び／又は第２のケーシングシェルは、例えば測定管の流入部と流出部との間に、その他のケーシングに比べて少なくとも部分的に増大された材料厚さを備えて形成されている。ウェブは、有利には、流入部と流出部とに対する接続面間の直接的な支持、つまり直接的で直線的な支持結合を実現することを特徴とする。
【００１３】
組立て状態において、第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとは、好ましくは周方向に延びる溶接シームによって互いに溶接されているので、ケーシングは付加的な安定性を有している。ケーシングシェルが互いに溶接されていない場合には、選択的に、第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとの間には、極めて高い圧力に対する第１の中空室の耐圧性を保証するシールが配置されている。第１と第２のケーシングシェルは、特にステンレススチールから製造されていて、例えば中実材料からフライス削りされるか、又は例えば鋳造等の一次成形を行ってから、後処理を施されて仕上げられている。
【００１４】
このようなケーシングを備えたコリオリ質量流量計は特に、極めて高い外部圧力がケーシングに作用する領域、例えば油又はガスを採掘する場合の極めて深い水域における用途に適している。特にウェブにより、ケーシングが補強され且つ流入部と流出部との間の力伝達が均衡させられるので、ケーシングの変形の確率が最小限に抑えられる。
【００１５】
コリオリ質量流量計の組立てを簡略化するために、第１の好ましい構成では、第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとが、所定の接合平面内で接合されており、この接合平面は、測定管中心軸線によって形成される平面Ｅに対して平行に延びている。Ｕ字形又はＶ字形に曲げられた測定管の測定管中心軸線は、平面Ｅを張設しており、この平面Ｅに対して第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとの接合平面は平行に延びている。測定管が２つの場合は、好ましくは、第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとの接合平面は、第１の測定管と第２の測定管とにより張設された平面Ｅ間のちょうど真ん中に配置されている。コリオリ質量流量計の組立てのために、例えば測定管は、振動発生器と振動ピックアップと電子測定機器と共に、第２のケーシングシェル内に配置され、次いで第１のケーシングシェルでふたをされる。最後に、第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとは、接合平面内で周方向に延びる溶接シームによって、互いに溶接される。
【００１６】
次の構成において、コリオリ質量流量計のケーシングの安定性は、第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとの間の接触面の面積が、接合平面における横断面で見てケーシングの総面積の約２０％〜６０％であることにより、更に向上され得る。接合平面は、第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとが接合される平面である。接触面は、第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとが互いに直接に接触している面である。以下、広義では、接合平面内の横断面の総面積は、第１のケーシングシェル及び／又は第２のケーシングシェル内に第１の耐圧性の中空室用に設けられた切欠きを差し引いたものとする。コリオリ質量流量計のケーシングの安定性は、第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとの間の最大限の接触面により向上される。それというのも、これにより少なくとも接合平面における第１のケーシングシェル及び／又は第２のケーシングシェルの壁厚さの増大も得られるからである。特に好ましいのは、第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとの間の接触面の面積が、約３５％であることである。接触面が大きければ大きいほど、第１の耐圧性の中空室は接合平面における横断面で見たケーシングの総面積に対して小さくなる。
【００１７】
例えば、測定管から媒体が流出した場合に電子測定機器が損傷されることを防ぐために、別の構成では、第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとが第２の耐圧性の中空室を形成しており、特に、この第２の中空室に電子測定機器が配置されている。このために第１のケーシングシェル及び／又は第２のケーシングシェルは、少なくとも１つの別の切欠きを有していて、この別の切欠きは、組立て状態において第１の耐圧性の中空室の他に、第２の耐圧性の中空室を、ケーシング内に形成している。好ましくは、第１の中空室は第２の中空室から完全に隔離されており、この場合は例えば、振動発生器及び振動ピックアップの接続導線、並びに場合によっては別の所要接続導線のための液密で圧力密な貫通案内部が設けられているに過ぎない。第２の中空室は、好ましくはＵ字形又はＶ字形に曲げられた測定管の中間室内に設けられている。第２の中空室の大きさは、実質的に電子測定機器のために必要とされる大きさに等しい。このような構成は、測定管が電子測定機器とは別個にケーシングによって、つまり特に第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとによって包囲されて密封されているという利点を有している。
【００１８】
次の更に別の構成では、ケーシングの耐圧性は、第１の中空室及び／第２の中空室が、最低限の大きさを有していること、特に、第１の中空室及び／又は第２の中空室が、測定管及び／又は電子測定機器に接近して測定管及び／又は電子測定機器を取り囲むことにより、更に向上され得る。よって、第１の中空室及び／又は第２の中空室は、測定管を振動させるために、若しくは電子測定機器を組み込むためにちょうど足りる、若しくはちょうど必要な大きさを有している。第１の中空室及び／又は第２の中空室が小さく形成されていればいるほど、第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとの間の接触面は大きくなるので、ケーシングの耐圧性が更に向上される。測定管は第１の中空室により、測定管の振動は可能であるが、測定管の周りに不要な自由空間が設けられていないように、接近されて取り囲まれる。
【００１９】
更に別の構成では、コリオリ質量流量計のケーシングの接合は、第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとが、少なくとも部分的に形状接続的に互いに結合されていて、特に、第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとの間に少なくとも１つのボルトが設けられていることによって、簡単にされる。好ましくは、少なくとも３つ、特に少なくとも４つのボルトが、第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとの間に設けられている。ボルトの取付けのために、例えば第１のケーシングシェル及び／又は第２のケーシングシェルに、ボルトの数に応じた数の止まり穴が設けられていて、これらの止まり穴にボルトを差し込めるようになっている。つまり、ボルトはとりわけ、第２のケーシングシェルに対して相対的に第１のケーシングシェルを位置決めするために用いられて、ケーシングの安定化をもたらす。好ましくは、ボルトは少なくとも一方の側をねじられるようになっていて、例えばボルトを第１のケーシングシェル又は第２のケーシングシェルにねじ込んだ場合、そのときどきの他方のケーシングシェルには差し込むだけに過ぎない。ボルトは、好ましくは第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとの間の接触面の領域に設けられている。
【００２０】
特に、第１の中空室及び／又は第２の中空室の領域で圧力の作用を受けることによるケーシングの変形を防止するために、更に別の構成では、第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとが少なくとも１つのねじボルトによって互いに結合されていて、特に、ねじボルトは第１のケーシングシェルにも第２のケーシングシェルにも螺合されている。ねじボルトは、好ましくは第１の中空室及び／又は第２の中空室の領域に配置されており、この場合、ねじボルトが第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルの両方に結合されていることによって、これらのケーシングシェルは、ねじボルトを介して相互に支持し合うことになる。特に、ケーシングに外部圧力が加えられた場合に、ねじボルトを介した相互支持が行われ、この場合、特に少なくとも２つの対称的に配置されたねじボルトが設けられている。ねじボルトはその端部領域に、好ましくはそれぞれねじ山を有していて、これによりねじボルトは、第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとに設けられた、雌ねじ山を備えた孔を介して、好ましくは接合平面に対して直交して配置された孔に、ねじ込むことができるようになっている。逆方向のねじ山、つまり一方の端部には左ねじ山が、且つ他方の端部には右ねじ山が設けられていることによって、ねじボルトは同時に第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとにねじ込み可能であり、この場合、ねじボルトを締め付けることにより、好ましくは所定の引っ張り力が、第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとの間に惹起される。
【００２１】
保守整備及び取付けの目的のために、更に別の構成では、少なくとも第１のケーシングシェル及び／又は少なくとも第２のケーシングシェルに、少なくとも１つの開口が設けられていて、この開口を通じて、少なくとも１つの振動発生器及び／又は少なくとも１つの振動ピックアップにアプローチすることができるようになっており、好ましくは、開口は、測定管中心軸線により形成される平面Ｅに対して直交して配置されている。例えば、コリオリ質量流量計の組み立てられたケーシングにおいて、特に、互いに溶接された第１と第２のケーシング半部において、振動発生器及び／又は振動ピックアップの取付け又は交換を行えるようにするために、第１のケーシング半部及び／又は第２のケーシング半部に、少なくとも１つの開口が設けられていて、この開口は、ねじ、特にヘッドレスボルトによって閉鎖することができるようになっている。このためにこの開口は、雌ねじ山を有している。前記開口は、第１のケーシングシェル又は第２のケーシングシェルに設けられていて、振動発生器及び／又は振動ピックアップにちょうどアプローチすることができるように配置されている。好ましくは、振動ピックアップ毎に且つ振動発生器毎に、１つの別個の開口が設けられている。
【００２２】
更に別の構成では、コリオリ質量流量計の製造は、有利には第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとが、その基本形状に関して同一に形成されていることにより、簡略化され得る。第１のケーシングシェルと第２のケーシングシェルとは、その基本形状に関して同一の構成部材として製造可能であり、この場合は次に、取付け用又は開口形成用の種々様々な穴が設けられるだけとなる。
【００２３】
更に別の構成では、ウェブが、少なくとも部分的に、測定管の流入部と流出部との間を直接に結ぶ仮想の線の領域内に延在していることによって、好ましい横断面を備えたウェブが得られる。測定管が曲げられていると、流入部と流出部との間の最短の（仮想の）結合部を成す、測定管の流入部と流出部との間を直接に結ぶ仮想の線が生ぜしめられる。ウェブの横断面は、ウェブが少なくとも部分的に仮想の結合線の領域内へ、つまり仮想の結合線と交差するように延びることによって、増大され得る。
【００２４】
コリオリ質量流量計のケーシングの安定性は、更に別の構成でも向上され得、この構成では、中空室を制限する、ウェブの領域の接合平面における壁厚さが、少なくとも部分的に、第１のケーシングシェル及び／又は第２のケーシングシェルのその他の領域の壁厚さよりも厚くなっている。この場合、壁厚さとは、接合平面内に位置する第１のケーシングシェル及び／又は第２のケーシングシェルの壁厚さを意味している。この壁厚さは、ウェブの領域において少なくとも部分的に、その他の領域のケーシングの最大壁厚さを上回っている。
【００２５】
ケーシングの耐圧性は、ケーシングの最小壁厚さが、測定管直径のほぼ２倍に相当することによっても、更に向上され得る。よって、第１のケーシングシェル及び／又は第２のケーシングシェルにおけるケーシングの最小壁厚さ、即ちケーシングの最も薄い箇所は、少なくとも測定管直径の２倍に相当しているので、ケーシングが十分な耐圧性を有していることが保証されている。
【００２６】
最後の構成では、極めて高い外部圧力又は内部圧力に対するケーシングの安定性が、更に向上され得、この構成では、少なくとも第１のケーシングシェル及び／又は少なくとも第２のケーシングシェルが、少なくとも１つの補強リブを有していて、特にこの補強リブは、一方の外面に配置されている。補強リブは、例えば第１のケーシングシェル及び／又は第２のケーシングシェルと一体的に形成されているか、又は後から、例えば材料接続的な結合、特に溶接によって、第１のケーシングシェル及び／又は第２のケーシングシェルに接合されている。コリオリ質量流量計の用途に応じて、少なくとも１つの補強リブ、好ましくは多数の補強リブが、ケーシングの一方の内面又は一方の外面に配置されている。好ましくは、補強リブは第１のケーシングシェル及び／又は第２のケーシングシェルの一方の外面に配置されており、これにより、ケーシングは有利には外部圧力に耐えられるようになっている。補強リブがケーシングの外側に配置されていることによって、ケーシング内部のスペースが節約されるので、１つ又は複数の中空室を小さな容積に減少させることができる。平行に配置された２つの補強リブが、特に有利であるということが判っている。
【００２７】
本発明により構成されたコリオリ質量流量計、若しくは本発明により構成された流量計用のケーシングは、高圧領域内での流量計の使用を可能にする。外部圧力の場合は、例えば深海での使用であってよく、内部圧力が高い場合は、例えばしばしば二次封じ込め（"Secondary Containment"）が必要とされる発電所分野における使用であってよい。
【００２８】
詳細には、コリオリ質量流量計を構成し且つ改良する多数の手段がある。これについては、請求項１の従属請求項及び図面に関連した、好ましい実施形態に関する以下の説明を参照されたい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】コリオリ質量流量計の１つの実施形態を開放状態で示した図である。
【図２】図１に示した実施形態のコリオリ質量流量計を閉鎖状態で示した図である。
【図３】コリオリ質量流量計の１つの実施形態を、図１に示した断面Ａ−Ａに沿って断面して示した図である。
【図４】コリオリ質量流量計の別の実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下に、本発明の実施形態を図面につき詳しく説明する。
【００３１】
図１には、コリオリ質量流量計１の１つの実施形態が、開放状態で示されている。このコリオリ質量流量計１は、第１の曲げられた測定管２と、第２の曲げられた測定管２′とを有しており、この場合、第２の測定管２′は、例えば図３に図示されている。コリオリ質量流量計１は、少なくとも部分的に測定管２若しくは測定管２′に固定された１つの振動発生器３と、２つの振動ピックアップ４とを有している。測定データを評価するために、コリオリ質量流量計１は更に、電子測定機器５を有していて、この電子測定機器５は、測定管２，２′の湾曲部の間に配置されている。コリオリ質量流量計１のケーシング６は、図２及び図３に示した第１のケーシングシェル７と、第２のケーシングシェル８とから成っている。第１のケーシングシェル７と第２のケーシングシェル８とは、測定管２と、測定管２′とを完全に取り囲んでいるので、第１のケーシングシェル７と第２のケーシングシェル８とにより、測定管２，２′を取り囲む耐圧性の第１の中空室９が形成されている。この中空室９内には、測定管２，２′の他に、電子測定機器５も配置されている。このために第１のケーシングシェル７と第２のケーシングシェル８とは、中空室９を形成する切欠きを有している。
【００３２】
図１〜図３に示すように、第１のケーシングシェル７と第２のケーシングシェル８とは、測定管２，２′の流入部１０と流出部１１との間に、中実のウェブ１３を形成している。測定管２，２′の流入部１０と流出部１１とには、それぞれフランジ１２が設けられていて、このフランジ１２は、本実施形態ではマニフォールドとしても用いられる。フランジ１２は、取付け状態では第１のケーシングシェル７と第２のケーシングシェル８の両方にねじ締結されている。第１のケーシングシェル７と第２のケーシングシェル８とは、流入部１０及び流出部１１において、それぞれフランジ１２用の平らな当接面を形成している。前記ウェブ１３は、流入部１０及び流出部１１に設けられた両当接面の直接的な結合を実現しており、これにより、両当接面間の測定管の貫通案内領域において、両当接面間を直接に結合する線上に連続した中空室が存在することはなくなっている。
【００３３】
図２には、図１に示した実施形態の組立て状態が示されており、第１のケーシングシェル７と第２のケーシングシェル８とは、所定の接合平面に沿って接合されて、ケーシング６を形成している。第１のケーシングシェル７と第２のケーシングシェル８との接合平面は、測定管２，２′の測定管中心軸線によってそれぞれ形成される平面Ｅに対して平行に配置されている（図３参照）。本実施形態では図１〜図３に示したように、接合平面は、測定管中心軸線によって形成される２つの平面Ｅの間のちょうど真ん中に位置している。図１から判るように、組立て状態での第１のケーシングシェル７と第２のケーシングシェル８との間の接触面の面積は、接合平面内のケーシング６の横断面の総面積の約３５％に相当する。図１には、ケーシング６が開かれた状態で示されているので、図示された第２のケーシングシェル８の接触面が見えている。これらの接触面は、接合平面内の第２のケーシングシェル８の横断面の全面であって、中空室９用の切欠きの部分は含まれない。
【００３４】
図４には、測定管２を備えたコリオリ質量流量計の１つの実施形態が示されており、この場合、測定管２には少なくとも部分的に、振動発生器３と振動ピックアップ４とが固定されている。測定管２は、第１の耐圧性の中空室９内で、流入部１０と流出部１１との間に延びている。流入部１０と流出部１１とにおいて、測定管２にそれぞれフランジ１２が設けられていて、このフランジ１２はケーシング６に、つまり第１のケーシングシェル７と第２のケーシングシェル８とに取り付けられている。本実施形態では、電子測定機器５は第２の耐圧性の中空室１４内に配置されており、この第２の耐圧性の中空室１４は、第１の耐圧性の中空室９から独立しているので、例えば測定管２が損傷した場合でも、媒体が電子測定機器５と接触する恐れはない。第２の中空室１４は、電子測定機器５を第２の中空室１４内に取り付けることができる最小限の大きさを有しており、第１の中空室９は、測定管２を第１の中空室９内に取り付けた後、測定管２の振動が可能な最小限の大きさを有している。図４には、コリオリ質量流量計１が開放状態で示されているので、第２のケーシングシェル８だけが図示されている。
【００３５】
図３には、図１に示した実施形態のコリオリ質量流量計を、図１に示したＡ−Ａ線に沿って断面した図が示されている。第１のケーシングシェル７と第２のケーシングシェル８とは、第１のケーシングシェル７と第２のケーシングシェル８とに設けられた止まり穴に４つのボルト１５が差し込まれることによって、互いに形状接続的（形状的な束縛、例えば嵌合による結合）に結合されている。ボルト１５は、とりわけ第２のケーシングシェル８に対して第１のケーシングシェル７を相対的に位置決めするために使用される。更に、第１のケーシングシェル７と第２のケーシングシェル８とは、２つの貫通するねじボルト１６によって互いに結合されていて、これらのねじボルト１６は、その両端部領域に、それぞれねじ山を有している。このねじ山が、第１のケーシングシェル７及び第２のケーシングシェル８に設けられた、対応するねじ山と協働することにより、第１のケーシングシェル７と第２のケーシングシェル８とは、２つのねじボルト１６を介して互いにねじ締結されている。組立て状態ではねじボルト１６を介して、第１のケーシングシェル７と第２のケーシングシェル８との間の力伝達も行われ、この力伝達は、外部圧力、特に約３００ｂａｒのオーダの圧力に対するケーシング６のより高い耐久性に寄与する。断面して示した測定管２，２′の上側には、振動ピックアップ４の断面部分が示されている。組立て状態において振動ピックアップ４には、第２のケーシングシェル８に設けられた開口１７を通じてアプローチ可能であり、この開口１７は、ヘッドレスボルト１８により閉鎖されている。ヘッドレスボルト１８は、ねじ山を介して開口１７にねじ込まれている。図２から判るように、このような開口１７は、別の振動ピックアップ４や振動発生器３のためにも設けられている。開口１７は、測定管中心軸線により形成される平面Ｅに対して直交して配置されている。平面Ｅは、概略的に図示されている。
【００３６】
図１〜図４に示した全ての実施形態において、第１のケーシングシェル７と第２のケーシングシェル８とは、その基本形状に関して同一に形成されている。更に、例えば図１及び図４から判るように、ウェブ１３は少なくとも部分的に、測定管の流入部１０と流出部１１との間を直接に結ぶ仮想の線の領域内へ延びている。更に図１及び図４から判るように、中空室９若しくは中空室１４を制限している、ウェブ１３の領域の接合平面における壁厚さは、第１のケーシングシェル７及び第２のケーシングシェル８のその他の領域におけるよりも、少なくとも部分的に厚くなっている。更に、特に図３から判るように、ケーシング６の最小の壁厚さは、測定管２，２′の測定管直径のほぼ２倍に等しい。
【００３７】
図２には、第２のケーシングシェル８の外面に２つの補強リブ１９が配置されていることが示されており、これらの補強リブ１９は、ケーシング６の、つまり特に中空室９の領域における第２のケーシングシェル８の、特に外部圧力に対して向上された耐圧性に寄与する。
【符号の説明】
【００３８】
１  コリオリ質量流量計、  ２  第１の測定管、  ２′  第２の測定管、  ３  振動発生器、  ４  振動ピックアップ、  ５  電子測定機器、  ６  ケーシング、  ７  第１のケーシングシェル、  ８  第２のケーシングシェル、  ９  中空室、  １０  流入部、  １１  流出部、  １２  フランジ、  １３  ウェブ、  １４  中空室、  １５  ボルト、  １６  ねじボルト、  １７  開口、  １８  ヘッドレスボルト、  １９  補強リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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