(57)【要約】      （修正有）【課題】軽量で反りにくい風呂蓋を提供する。【解決手段】風呂蓋１Ａは、圧縮永久ひずみが２０％以下の発泡樹脂からなり、表面にシボ加工あるいは部材表面にスキン層を形成して化粧面１２が形成された薄板状の面材１１と、面材１１の側面を被覆して、面材１１を反らそうとする応力に対して面材１１よりも大きな曲げ強さを発揮して面材１１の周端縁部が反らないように面材１１を支える縁材１４と、からなる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮永久ひずみが２０％以下の発泡樹脂からなり、表面にシボ加工あるいは部材表面にスキン層を形成して化粧面が形成された薄板状の面材と、
前記面材の側面を被覆して、前記面材を反らそうとする応力に対して前記面材よりも大きな曲げ強さを発揮して前記面材の周端縁部が反らないように前記面材を支える縁材と、
からなる風呂蓋。
【請求項２】
前記面材は、発泡ビーズ法により成形され、
前記発泡ビーズ法による成形で発泡ビーズの模様が露出した前記面材の表面に、個々の前記発泡ビーズの粒径よりも小さな大きさのシボを施すことによって、前記化粧面を形成した請求項１記載の風呂蓋。
【請求項３】
前記縁材において、前記面材の表裏の厚み方向と同じ方向の長さよりも、前記面材の周囲面に対して垂直な方向の長さが短い請求項１または２に記載の風呂蓋。
【請求項４】
前記縁材は、前記面材の周囲面に貼り付けられる、帯状の延伸樹脂バンドである請求項１〜３のいずれか１つに記載の風呂蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浴槽の上に載せる風呂蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
平板状の風呂蓋は、保温性を高めるために熱で反りにくくなっており、主として、発泡樹脂等の断熱素材からなる芯材と、芯材の表裏面を被覆する硬質樹脂製の化粧板と、芯材と化粧板の間に挟まれて風呂蓋を反らないようにする補強材と、芯材の周囲を被覆する縁材（エッジプロテクター）とから構成されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、樹脂発泡体の両面に、補強材として延伸オレフィン系樹脂シートを積層し、さらにポリプロピレン系樹脂板を積層した風呂蓋が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１３０２４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来、浴槽内と浴室内の温度差によって風呂蓋が反らないようにする強度を、化粧板や補強材に頼っているが、化粧板や補強材は、芯材（面材）の表裏面と同じ大きさ（面積）であるため、風呂蓋の軽量化の障害となる。また、芯材の表裏面に補強用の部材を重ねると、製造工程が増えてしまう。
【０００６】
本発明は、軽量で周端縁部が反りにくい風呂蓋を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の発明は、圧縮永久ひずみが２０％以下の発泡樹脂からなり、表面にシボ加工あるいは部材表面にスキン層を形成して化粧面が形成された薄板状の面材と、前記面材の側面を被覆して、前記面材を反らそうとする応力に対して前記面材よりも大きな曲げ強さを発揮して前記面材の周端縁部が反らないように前記面材を支える縁材と、からなる風呂蓋である。
【０００８】
第１の発明によれば、風呂蓋が、発泡樹脂からなる面材と、面材の周囲を被覆する縁材とから構成されることになり、面材の表裏面にその表裏面と同じ面積の硬質樹脂製化粧板や補強用部材を設ける構造に比べて、大幅に軽量化することができ、持ち運び時などの取り扱い性が向上する。
また、面材は圧縮永久ひずみが２０％以下の発泡樹脂からなるので、使用中に風呂蓋にかかる程度の外力に対して塑性変形や破壊することがなく、弾性変形するにとどまる。このため、面材は外力によって一時的に変形しても、すぐに元に戻り、風呂蓋が局部的にへこんだままになったり、大きく変形することがない。
浴槽に湯が貯まった状態で浴槽の開口を風呂蓋で蓋をした場合に、浴槽内と浴室内の温度差により、風呂蓋が凹状に反ろうとする応力が働いても、浴槽の風呂蓋載置面（浴槽リム上面）に載置された面材の周端縁部が反らないように縁材が面材を支えているので、風呂蓋と、浴槽の風呂蓋載置面との間に生じる隙間を抑制でき、高い保温能力を発揮することができる。
【０００９】
第２の発明は、第１の発明において、前記面材は、発泡ビーズ法により成形され、前記発泡ビーズ法による成形で発泡ビーズの模様が露出した前記面材の表面に、個々の前記発泡ビーズの粒径よりも小さな大きさのシボを施すことによって、前記化粧面を形成したことを特徴とする。
【００１０】
第２の発明によれば、化粧面を形成するシボの大きさを、個々の発泡ビーズの粒径よりも小さくしたので、面材の表面から発泡ビーズの模様が目立たなくなり、風呂蓋の外観に高級感を与えることができる。
【００１１】
第３の発明は、第１または第２の発明において、前記縁材において、前記面材の表裏の厚み方向と同じ方向の長さよりも、前記面材の周囲面に対して垂直な方向の長さが短いことを特徴とする。
【００１２】
第３の発明によれば、面材の表裏面に広い面積にわたって補強部材を設けなくても、面材の周囲面に断面縦長形状の縁材を設けるだけで、面材の周端縁部の反りを抑制することができる。また、縁材が薄くなるので、さらに軽量化できる。
【００１３】
第４の発明は、第１〜第３の発明のいずれか１つにおいて、前記縁材は、前記面材の周囲面に貼り付けられる、帯状の延伸樹脂バンドであることを特徴とする。
【００１４】
第４の発明によれば、発泡樹脂の周囲面を帯状の延伸樹脂バンドで被覆しただけの簡単な構成であり、これまでになく軽量で、且つ周端縁部の反りも発生しない風呂蓋を提供することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、取り扱い性及び保温性に優れた風呂蓋が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施形態の風呂蓋の模式平面図。
【図２】（ａ）は、第１実施形態の風呂蓋の模式斜視図であり、（ｂ）は、図２（ａ）におけるＡ−Ａ断面図。
【図３】（ａ）は、第２実施形態の風呂蓋の模式斜視図であり、（ｂ）は、図３（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照し、実施形態について説明する。各図面中、同じ要素には同じ符号を付している。
【００１８】
図１は、実施形態の風呂蓋１の模式平面図である。なお、図１に示す風呂蓋１は、後述する第１実施形態の風呂蓋１Ａまたは第２実施形態の風呂蓋１Ｂを表す。
【００１９】
風呂蓋１は、浴槽の開口を塞いで浴槽内に貯留された湯の熱が外へ逃げることを防ぐ。上方からみたときの平面視において、風呂蓋１は、例えば略矩形状に形成され、浴槽のリムの上面に渡されるように配置される。
【００２０】
１枚または複数枚の風呂蓋１によって、浴槽の開口の全体が塞がれる。図１に表した例では、２枚の風呂蓋１が浴槽の長手方向に並べて配置され、これらの風呂蓋１によって浴槽の開口の全体が覆われる。
【００２１】
（第１実施形態）
図２（ａ）は、第１実施形態の風呂蓋１Ａの模式斜視図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。
【００２２】
風呂蓋１Ａは、薄板状の面材１１と、面材１１の側面を被覆している縁材１４と、からなる。
【００２３】
面材１１は、例えば平面形状が略矩形状の薄板状に形成され、表面、その反対側の裏面、および面材１１の外形輪郭線に沿って形成された側面（周囲面）を有する。なお、以下の説明において、面材１１の表と裏を区別せず、単に表面と表す場合もある。
【００２４】
面材１１は、外力を加えると弾性変形する発泡樹脂からなる。面材１１は、例えば、JIS K6767で規定された測定方法によって算出された圧縮永久ひずみが２０％以下の発泡樹脂からなる。圧縮永久ひずみは、材料に荷重を負荷した後、その荷重を除去したときに材料に残ったひずみである。
【００２５】
圧縮永久ひずみが２０％以下の発泡樹脂として、ポリプロピレン、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体などのポリオレフィン系樹脂、軟質ウレタンフォーム、ポリスチレン−ポリオレフィン複合樹脂発泡体が挙げられる。例えば、３０〜６０倍率でビーズ発泡させたポリプロピレン（ＥＰＰ）の圧縮永久ひずみは、８％〜１１％程度である。
一方、圧縮永久ひずみが２０％を超える発泡樹脂として、硬質ウレタンフォーム、押出発泡あるいは発泡ビーズ法で発泡させたポリスチレン系樹脂が挙げられる。例えば、３０〜６０倍率でビーズ発泡させたポリスチレン（ＥＰＳ）の圧縮永久ひずみは、２１％〜２４％程度である。これらの圧縮永久ひずみが２０％を超える発泡樹脂で面材１１を成形すると、面材１１に生じた凹みが元に戻らず、風呂蓋１の表裏面に凹凸が発生するので、風呂蓋には相応しくない。
【００２６】
面材１１の表面は、例えば金型の表面に細かい模様（凹凸）をつけ、成形品にその模様を転写するシボ加工により形成された化粧面１２となっている。
【００２７】
面材１１は、例えば発泡ビーズ法により成形される。具体的には、細粒状の材料樹脂にガス（例えば炭化水素ガス）を吸収させ、高温下で樹脂を軟化させると共に圧力を加えて発泡させる。
【００２８】
発泡ビーズ法による成形で発泡ビーズの模様が露出した面材１１の表面に、個々の発泡ビーズの粒径よりも小さな大きさのシボを施すことによって、化粧面１２を形成する。
【００２９】
シボの大きさを、個々の発泡ビーズの粒径よりも小さくしたので、面材１１の表面から発泡ビーズの模様が目立たなくなり、風呂蓋１Ａの外観に高級感を与えることができる。また、風呂蓋１Ａの表面の触り心地を良くし、滑りを防止でき、汚れ、指紋、傷を目立ちにくくすることができる。また、化粧面１２は、非透水性を有する。
【００３０】
縁材１４は、面材１１の側面を被覆している。面材１１の側面は、縁材１４で被覆され、外部に露出していない。また、縁材１４は、面材１１の表面の化粧面１２の外縁部から面材１１の側面にかけての角部を覆っている。
【００３１】
縁材１４は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン系の樹脂からなる。
【００３２】
縁材１４は、面材１１の側面（周囲面）に沿って設けられ、面材１１の側面を覆う側面部１５を有する。また、縁材１４は、化粧面１２の外縁部を覆うつば部１６を有する。
【００３３】
つば部１６は、側面部１５の上端及び下端から、面材１１の表裏面に対して平行な方向に張り出すように形成されている。
【００３４】
縁材１４は、面材１１の周囲面を連続して囲み、浴槽内と浴室内の温度差によって芯材１１を反らそうとする応力に対して、面材１１よりも大きな曲げ強さを発揮して、浴槽リムの上に載置される面材１１の周端縁部が反らないように面材１１を支えている（補強している）。
【００３５】
実施形態によれば、面材１１の表裏面に、シボ加工により化粧面１２を形成している。また、面材１１の反りを抑制する縁材１４を、面材１１の周囲面に設けている。
【００３６】
このため、実施形態の風呂蓋１Ａは、発泡樹脂からなる面材１１と、面材１１の周囲を被覆する縁材１４とから構成されることになり、面材１１の表裏面に、その表裏面と同じ面積の硬質樹脂製化粧板や補強用部材を設ける構造に比べて、大幅に軽量化することができ、持ち運び時などの取り扱い性が向上する。
【００３７】
また、面材１１は圧縮永久ひずみが２０％以下の発泡樹脂からなるので、使用中に風呂蓋１Ａにかかる程度の外力に対して塑性変形や破壊することがなく、弾性変形するにとどまる。このため、面材１１は外力によって一時的に変形しても、すぐに元に戻り、風呂蓋１Ａが局部的にへこんだままになったり、大きく変形することがない。
【００３８】
浴槽に湯が貯まった状態で浴槽の開口を風呂蓋１Ａで蓋をした場合に、浴槽内と浴室内の温度差により、風呂蓋１Ａが凹状に反ろうとする応力が働いても、浴槽の風呂蓋載置面（浴槽リム上面）に載置された面材１１の周端縁部が反らないように縁材１４が面材１１を支えているので、風呂蓋１Ａと、浴槽の風呂蓋載置面との間に生じる隙間を抑制でき、高い保温能力を発揮することができる。
【００３９】
縁材１４において、面材１１の表裏の厚み方向と同じ方向の長さａよりも、面材１１の周囲面に対して垂直な方向の長さｂが短い。すなわち、つば部１６における面材１１の表裏面に対して平行な方向の幅ｂは、側面部１５における周囲長に対して垂直な方向の幅ａよりも小さい。
【００４０】
面材１１の表裏面に広い面積にわたって補強部材を設けなくても、面材１１の周囲面に断面縦長形状の縁材１４を設けるだけで、面材１１の周端縁部の反りを抑制することができる。また、縁材１４が薄くなるので、さらに軽量化できる。
【００４１】
（第２実施形態）
図３（ａ）は、第２実施形態の風呂蓋１Ｂの模式斜視図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図である。
【００４２】
第２実施形態の風呂蓋１Ｂは、薄板状の面材２１と、面材２１の側面を被覆している縁材１８と、からなる。
【００４３】
面材２１は、例えば平面形状が略矩形状の薄板状に形成され、表面、その反対側の裏面、および面材２１の外形輪郭線に沿って形成された側面（周囲面）を有する。なお、以下の説明において、面材２１の表と裏を区別せず、単に表面と表す場合もある。
【００４４】
第１実施形態と同様、面材２１は、外力を加えると弾性変形する発泡樹脂からなり、例えば、JIS K6767で規定された測定方法によって算出された圧縮永久ひずみが２０％以下の発泡樹脂からなる。
【００４５】
圧縮永久ひずみが２０％以下の発泡樹脂として、ポリプロピレン、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体などのポリオレフィン系樹脂、軟質ウレタンフォーム、ポリスチレン−ポリオレフィン複合樹脂発泡体が挙げられる。
【００４６】
第２実施形態では、面材２１の表面にスキン層が形成され、そのスキン層の表面が化粧面２２となる。スキン層は、発泡樹脂を成形する際に発生する成形品表面の密度の高い層である。すなわち、化粧面２２（スキン層）は、面材２１における表面と裏面との間の部分（例えば厚さ方向の中央部分など）に比べて高密度である。
【００４７】
スキン層が化粧面２２として形成されることで、面材２１の表面から発泡ビーズの模様が見えなくなり、風呂蓋１Ｂの外観に高級感を与えることができる。また、化粧面２２は、非透水性を有する。
【００４８】
縁材１８は、面材２１の側面（周囲面）を被覆している。縁材１８は、面材２１の側面（周囲面）に沿って、面材２１の周囲面を連続して囲んでいる。面材２１の側面は、縁材１８で被覆され、外部に露出していない。
【００４９】
縁材１８は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン系の樹脂からなる帯状の延伸樹脂バンドであり、面材２１の周囲面に貼り付けられている。延伸樹脂バンドは、ある温度領域で長手方向に伸ばせるだけ伸ばしてしまい、その温度領域よりも低い通常使用時の温度領域で伸びにくくなる特性を有する。
【００５０】
縁材１８は、浴槽内と浴室内の温度差によって面材２１を反らそうとする応力に対して、面材２１よりも大きな曲げ強さを発揮して、浴槽リムの上に載置される面材２１の周端縁部が反らないように面材２１を支えている（補強している）。
【００５１】
第２実施形態によれば、面材２１の表裏面に、スキン層によって化粧面２２を形成している。また、面材２１の反りを抑制する縁材１８を、面材２１の周囲面に設けている。
【００５２】
このため、第２実施形態の風呂蓋１Ｂは、発泡樹脂からなる面材２１と、面材２１の周囲を被覆する縁材１８とから構成されることになり、面材２１の表裏面に、その表裏面と同じ面積の硬質樹脂製化粧板や補強用部材を設ける構造に比べて、大幅に軽量化することができ、持ち運び時などの取り扱い性が向上する。
【００５３】
また、面材２１は圧縮永久ひずみが２０％以下の発泡樹脂からなるので、使用中に風呂蓋１Ｂにかかる程度の外力に対して塑性変形や破壊することがなく、弾性変形するにとどまる。このため、面材２１は外力によって一時的に変形しても、すぐに元に戻り、風呂蓋１Ｂが局部的にへこんだままになったり、大きく変形することがない。
【００５４】
浴槽に湯が貯まった状態で浴槽の開口を風呂蓋１Ｂで蓋をした場合に、浴槽内と浴室内の温度差により、風呂蓋１Ｂが凹状に反ろうとする応力が働いても、浴槽の風呂蓋載置面（浴槽リム上面）に載置された面材２１の周端縁部が反らないように縁材１８が面材２１を支えているので、風呂蓋１Ｂと、浴槽の風呂蓋載置面との間に生じる隙間を抑制でき、高い保温能力を発揮することができる。
【００５５】
また、第２実施形態によれば、発泡樹脂の周囲面を帯状の延伸樹脂バンドで被覆しただけの簡単な構成であり、これまでになく軽量で、且つ周端縁部の反りも発生しない風呂蓋１Ｂを提供することができる。
【００５６】
面材２１は発泡樹脂の一体物なので、面材２１の角を露出させても硬質の角が露出された状態にはならず、帯状の延伸樹脂バンドを縁材１８として使うことができる。すなわち、面材２１の表裏面に補強部材を設けなくても、面材２１の周囲面に帯状の樹脂バンドを縁材１８として設けるだけで、面材２１の周端縁部の反りを抑制することができる。面材２１の反りを抑制する補強部材が帯状の延伸樹脂バンドであるため、風呂蓋１Ｂをよりいっそう軽量にできる。
【００５７】
なお、第１実施形態の面材１１の周囲面に第２実施形態の縁材１８（延伸樹脂バンド）を設けても良く、また、第２実施形態の面材２１の周囲面に第１実施形態の縁材１４を設けてもよい。
【００５８】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００５９】
１，１Ａ，１Ｂ…風呂蓋、１１，２１…面材、１２，２２…化粧面、１４，１８…縁材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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