(57)【要約】【課題】本発明は、結露に影響されることなく、送風洞と排風洞との間の差圧を正確に検出することができる穀物加温加湿装置を提供することを目的とする。【解決手段】本発明は、穀物を貯留するタンクと、ダンクの一側に配設されてタンク内へ加湿温風を送風する送風洞と、タンクの他側に配設されてタンク内から加湿温風を排風する排風洞とを備え、送風洞と排風洞のぞれぞれの壁面には静圧検出用開口が設けられ、各静圧検出用開口を差圧計に接続することで送風洞と排風洞との間の差圧を検出する穀物加温加湿装置において、  送風洞の静圧検出用開口が設けられる壁面の外側に、静圧検出用開口に対向する壁面を有するとともに差圧計に接続される静圧測定用開口を設けてなるドレントラップを、送風洞の壁面との間に閉空間を形成するように配設することで、送風洞の壁面に設けられる静圧検出用開口をドレントラップを介して差圧計に接続することを特徴とする。【選択図】図３
2014163589.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀物を貯留するタンクと、該タンクの一側に配設されて前記タンク内へ加湿温風を送風する送風洞と、前記タンクの他側に配設されて前記タンク内から加湿温風を排風する排風洞とを備え、前記送風洞と前記排風洞のぞれぞれの壁面には静圧検出用開口が設けられ、当該各静圧検出用開口を差圧計に接続することで、前記送風洞と前記排風洞との間の差圧を検出する穀物加温加湿装置において、
前記送風洞の前記静圧検出用開口が設けられる壁面の外側には、前記静圧検出用開口に対向する壁面を有するとともに前記差圧計に接続される静圧測定用開口を設けてなるドレントラップを、前記送風洞の壁面との間に閉空間を形成するように配設することで、前記送風洞の壁面に設けられる静圧検出用開口を、前記ドレントラップを介して前記差圧計に接続することを特徴とする穀物加温加湿装置。
【請求項２】
穀物を貯留するタンクと、該タンクの一側に配設されて前記タンク内へ加湿温風を送風する送風洞と、前記タンクの他側に配設されて前記タンク内から加湿温風を排風する排風洞とを備え、前記タンク内には、前記送風洞から加湿温風が送風される多孔壁を有する複数の送風管と、前記排風洞へ加湿温風を排風する多孔壁を有する複数の排風管が平行して横設されてなり、前記送風洞に送風される加湿温風が、タンク内に横設される前記送風管に送風されて該送風管の多孔壁から前記タンク内へ流出し、前記上方から下方へと流動する穀物を加温加湿するとともに、前記穀物を加温加湿した後の加湿温風が、前記送風管と平行してタンク内に横設される前記排風管の多孔壁から該排風管へ流入し、前記排風洞から機外へ排風される穀物加温加湿装置であって、前記送風洞と前記排風洞のぞれぞれの壁面には静圧検出用開口が設けられ、当該各静圧検出用開口を差圧計に接続することで、前記送風洞と前記排風洞との間の差圧を検出する穀物加温加湿装置において、
前記送風洞の前記静圧検出用開口が設けられる壁面の外側には、前記静圧検出用開口に対向する壁面を有するとともに前記差圧計に接続される静圧測定用開口を設けてなるドレントラップを、前記送風洞の壁面との間に閉空間を形成するように配設することで、前記送風洞の壁面に設けられる静圧検出用開口を、前記ドレントラップを介して前記差圧計に接続することを特徴とする穀物加温加湿装置。
【請求項３】
さらに前記排風洞の前記静圧検出用開口が設けられる壁面の外側に、前記静圧検出用開口に対向する壁面を有するとともに前記差圧計に接続される静圧測定用開口を設けてなるドレントラップを、前記排風洞の壁面との間に閉空間を形成するように配設することで、前記排風洞の壁面に設けられる静圧検出用開口を、前記ドレントラップを介して前記差圧計に接続する請求項１又は２記載の穀物加温加湿装置。
【請求項４】
前記ドレントラップは、前記静圧測定用開口が当該ドレントラップの壁面の上部であって前記静圧検出用開口よりも上方位置に設けられる一方、当該ドレントラップの壁面の下部にドレン排出用開口が設けられる請求項１乃至３の何れか一項記載の穀物加温加湿装置。
【請求項５】
前記ドレントラップは、正面視において当該ドレントラップの壁面が四角形状であって対向する一対の角部が上下に位置するよう配設されてなり、上方の角部側に前記静圧測定用開口が設けられ、下方の角部側にドレン排出用開口が設けられる請求項１乃至４の何れか一項記載の穀物加温加湿装置。
【請求項６】
穀物に含まれるγ−アミノ酪酸を富化させる請求項１乃至５の何れか一項記載の穀物加温加湿装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、玄米等の穀物に含まれるγ−アミノ酪酸（「ＧＡＢＡ」）を富化させたり、精米加工前の玄米を加温加湿処理したりする場合等に使用する穀物加温加湿装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、穀物に含まれるγ−アミノ酪酸（「ＧＡＢＡ」）を富化させる場合に使用する穀物加温加湿装置が知られている（特許文献１を参照。）。
当該穀物加温加湿装置は、穀物を上方から下方へ流動させるタンクと、該タンクの一側に配設され前記タンク内へ加湿温風を送風する送風洞と、前記タンクの他側に配設され前記タンク内から加湿温風を排風する排風洞を備える。
【０００３】
前記タンク内には、前記送風洞から加湿温風が送風される複数の送風管と、前記排風洞へ加湿温風を排風する複数の排風管が平行して横設される。前記複数の送風管と前記複数の排風管はともに多孔壁を有する。
【０００４】
そして、送風ファンの作用により前記送風洞に送風される加湿温風は、さらにタンク内に横設される前記送風管に送風されて該送風管の多孔壁から前記タンク内へ流出し、前記タンク内において上方から下方へと流動する穀物を加温加湿する。
また、前記穀物を加温加湿した後の加湿温風は、吸引ファンの作用により、前記送風管と平行してタンク内に横設される前記排風管の多孔壁から該排風管へ流入し、前記排風洞から機外へ排風される。
【０００５】
ところで、前記穀物加温加湿装置においては、通常、前記送風洞と前記排風洞のそれぞれの壁面に静圧検出用開口が設けられ、前記各静圧検出用開口に接続されるチューブを差圧計（例えばマノメータ）に接続することで、前記送風洞と前記排風洞との間の差圧、即ち加湿温風が通風する前記タンクの上流側と下流側との間の差圧を検出し、前記タンク内における圧力損失を測定して、当該タンク内における加湿温風の通風状態を確認している。
【０００６】
しかしながら、前記穀物加温加湿装置は、加湿温風を通風させるため、前記チューブ内において高温加湿状態の空気が冷却されて結露を生じる結果、前記差圧を正確に検出できなくなる問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１０−２４３１１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明は、結露に影響されることなく、送風洞と排風洞との間の差圧を正確に検出することができる穀物加温加湿装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明は、
穀物を貯留するタンクと、該タンクの一側に配設されて前記タンク内へ加湿温風を送風する送風洞と、前記タンクの他側に配設されて前記タンク内から加湿温風を排風する排風洞とを備え、前記送風洞と前記排風洞のぞれぞれの壁面には静圧検出用開口が設けられ、当該各静圧検出用開口を差圧計に接続することで、前記送風洞と前記排風洞との間の差圧を検出する穀物加温加湿装置において、
前記送風洞の前記静圧検出用開口が設けられる壁面の外側に、前記静圧検出用開口に対向する壁面を有するとともに前記差圧計に接続される静圧測定用開口を設けてなるドレントラップを、前記送風洞の壁面との間に閉空間を形成するように配設することで、前記送風洞の壁面に設けられる静圧検出用開口を、前記ドレントラップを介して前記差圧計に接続することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は、
穀物を貯留するタンクと、該タンクの一側に配設されて前記タンク内へ加湿温風を送風する送風洞と、前記タンクの他側に配設されて前記タンク内から加湿温風を排風する排風洞とを備え、前記タンク内には、前記送風洞から加湿温風が送風される多孔壁を有する複数の送風管と、前記排風洞へ加湿温風を排風する多孔壁を有する複数の排風管が平行して横設されてなり、前記送風洞に送風される加湿温風が、タンク内に横設される前記送風管に送風されて該送風管の多孔壁から前記タンク内へ流出し、前記穀物を加温加湿するとともに、前記穀物を加温加湿した後の加湿温風が、前記送風管と平行してタンク内に横設される前記排風管の多孔壁から該排風管へ流入し、前記排風洞から機外へ排風される穀物加温加湿装置であって、前記送風洞と前記排風洞のぞれぞれの壁面には静圧検出用開口が設けられ、当該各静圧検出用開口を差圧計に接続することで、前記送風洞と前記排風洞との間の差圧を検出する穀物加温加湿装置において、
前記送風洞の前記静圧検出用開口が設けられる壁面の外側に、前記静圧検出用開口に対向する壁面を有するとともに前記差圧計に接続される静圧測定用開口を設けてなるドレントラップを、前記送風洞の壁面との間に閉空間を形成するように配設することで、前記送風洞の壁面に設けられる静圧検出用開口を、前記ドレントラップを介して前記差圧計に接続することを特徴とする。
【００１１】
本発明の穀物加温加湿装置は、さらに前記排風洞の前記静圧検出用開口が設けられる壁面の外側に、前記静圧検出用開口に対向する壁面を有するとともに前記差圧計に接続される静圧測定用開口を設けてなるドレントラップを、前記排風洞の壁面との間に閉空間を形成するように配設することで、前記排風洞の壁面に設けられる静圧検出用開口を、前記ドレントラップを介して前記差圧計に接続することが好ましい。
【００１２】
本発明は、前記ドレントラップの静圧測定用開口が当該ドレントラップの壁面の上部であって前記静圧検出用開口よりも上方位置に設けられる一方、当該ドレントラップの壁面の下部にドレン排出用開口が設けられることが好ましい。
【００１３】
本発明は、前記ドレントラップが、正面視において四角形状であって対向する一対の角部が上下に配設されてなり、上方の角部側に前記静圧測定用開口が設けられ、下方の角部側にドレン排出用開口が設けられることが好ましい。
【００１４】
本発明は、穀物に含まれるγ−アミノ酪酸を富化させる穀物加温加湿装置であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の穀物加温加湿装置は、送風洞の静圧検出用開口が設けられる壁面の外側に、前記静圧検出用開口に対向する壁面を有するとともに差圧計に接続される静圧測定用開口を設けてなるドレントラップを、前記送風洞の壁面との間に閉空間を形成するように配設することで、前記送風洞の壁面に設けられる静圧検出用開口を、前記ドレントラップを介して前記差圧計に接続するので、高温加湿状態の空気が前記ドレントラップの壁面で冷却されて結露する。
したがって、本発明の穀物加温加湿装置によれば、送風洞の静圧検出用開口が設けられる壁面の外側に配設されるドレントラップの静圧測定用開口と差圧計を接続するチューブ等の配管内で結露する結露水の量を減らすことができるため、結露に影響されることなく、送風洞と排風洞との間の差圧を正確に検出することができる。
【００１６】
本発明の穀物加温加湿装置は、さらに前記排風洞の前記静圧検出用開口が設けられる壁面の外側に、前記静圧検出用開口に対向する壁面を有するとともに前記差圧計に接続される静圧測定用開口を設けてなるドレントラップを、前記排風洞の壁面との間に閉空間を形成するように配設することで、前記排風洞の壁面に設けられる静圧検出用開口を、前記ドレントラップを介して前記差圧計に接続することとすれば、高温加湿状態の空気が前記ドレントラップの壁面で冷却されて結露する。
したがって、本発明の穀物加温加湿装置によれば、排風洞の静圧検出用開口が設けられる壁面の外側に配設されるドレントラップの静圧測定用開口と差圧計を接続するチューブ等の配管内で結露する結露水の量を減らすことができるため、結露に影響されることなく、送風洞と排風洞との間の差圧をより正確に検出することができる。
【００１７】
本発明の穀物加温加湿装置は、前記ドレントラップの静圧測定用開口が当該ドレントラップの壁面の上部であって前記静圧検出用開口よりも上方位置に設けられる一方、当該ドレントラップの壁面の下部にドレン排出用開口が設けられるものであれば、前記ドレントラップの壁面全体を、高温加湿状態の空気を結露させるために有効に活用できるとともに、前記静圧測定用開口が前記ドレントラップの壁面を流れ落ちる結露水や前記ドレントラップ内に溜まる結露水の影響を受けることがない。
【００１８】
本発明の穀物加温加湿装置は、前記ドレントラップが、正面視において四角形状であって対向する一対の角部が上下に配設されてなり、上方の角部側に前記静圧測定用開口が設けられ、下方の角部側にドレン排出用開口が設けられるものであれば、前記ドレントラップの下方に結露水を集めることができ、該ドレントラップに溜まるほぼ全ての結露水を排水することができる。
また、本発明の穀物加温加湿装置は、前記静圧測定用開口が上方位置に設けられるので、前記ドレントラップの壁面全体を、高温加湿状態の空気を結露させるために有効に活用できるとともに、前記静圧測定用開口が前記ドレントラップの壁面を流れ落ちる結露水や前記ドレントラップ内に溜まる結露水の影響を受けることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態における穀物加温加湿装置の正面断面図。
【図２】図１の穀物加温加湿装置の側面断面図。
【図３】図１の穀物加温加湿装置の概略平面図。
【図４】ドレントラップが配設される送風洞壁面の説明図。
【図５】図４のＡ−Ａ断面の拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の実施の形態における穀物加温加湿装置の正面断面図を示す。図２は図１の穀物加温加湿装置の側面断面図を示す。
本発明の実施の形態における穀物加温加湿装置は、穀物を貯留するタンク１と、該タンク１の一側に配設されて前記タンク１内へ加湿温風を送風する送風洞２と、前記タンク１の他側に配設されて前記タンク１内から加湿温風を排風する排風洞３を備える。
【００２１】
前記タンク１内には、前記送風洞２から加湿温風が送風される複数の送風管２１と、前記排風洞３へ加湿温風を排風する複数の排風管３１が平行して横設される。また、前記複数の送風管２１と前記複数の排風管３１はともに多孔壁を有する。
【００２２】
図示しない送風ファンの作用により前記送風洞２に送風される加湿温風は、タンク１内に横設される前記送風管２１に送風されて該送風管２１の多孔壁から前記タンク１内へ流出し、前記タンク１内に貯留する穀物を加温加湿する。
また、前記穀物を加温加湿した後の加湿温風は、図示しない吸引ファンの作用により、前記送風管２１と平行してタンク１内に横設される前記排風管３１の多孔壁から該排風管３１へ流入し、前記排風洞３から機外へ排風される。
【００２３】
ここで、前記タンク１は、上方に穀物供給口１１、下方に操出バルブ１２，１３を有するものであり、当該穀物加温加湿装置は、前記タンク１内に貯留する穀物を上方から下方へ流動させながら加温加湿することができる。
【００２４】
図３は図１の穀物加温加湿装置の概略平面図を示す。
本発明の実施の形態における穀物加温加湿装置においては、前記送風洞２と前記排風洞３のそれぞれの壁面に静圧検出用開口２２，３２が設けられ、前記各静圧検出用開口２２，３２を、チューブ等の配管２３，３３を介して差圧計（例えばマノメータ）４に接続することで、前記送風洞２と前記排風洞３との間の差圧、即ち加湿温風が通風する前記タンク１の上流側と下流側との間の差圧を検出し、前記タンク１内における圧力損失を測定する。
【００２５】
ここで、前記送風洞２の前記静圧検出用開口２２が設けられる壁面２４の外側には、ドレントラップ５が配設されており、前記静圧検出用開口２２は、前記ドレントラップ５を介して前記差圧計４に接続するよう構成される。
【００２６】
図４はドレントラップが配設される送風洞壁面の説明図を示す。図５は図４のＡ−Ａ断面の拡大図を示す。
本発明の実施の形態における穀物加温加湿装置は、前記送風洞２の前記静圧検出用開口２２が設けられる壁面２４の外側に、前記静圧検出用開口２２に対向する壁面５１を有するとともに前記配管２３により前記差圧計４に接続される静圧測定用開口５２を設けてなるドレントラップ５を備える。該ドレントラップ５は、前記送風洞２の壁面２４との間に閉空間を形成するように配設される。
そして、前記送風洞２の壁面２４に設けられる静圧検出用開口２２が、前記ドレントラップ５を介して前記差圧計４に接続するよう構成されている。
【００２７】
ここで、前記送風洞２の壁面２４は、該送風洞２内に送風される加湿温風の温度が低下しないよう断熱が施される。一方、前記ドレントラップ５の壁面５１は断熱が施されておらず、前記ドレントラップ５の壁面５１が外気で冷却されるため、高温加湿状態の空気は前記壁面５１で冷却されて結露する。
【００２８】
図４に示すように、前記ドレントラップ５は、正面視において前記壁面５１が四角形状であって対向する一対の角部が上下に位置するように配設されてなり、上方の角部側に前記静圧測定用開口５２が設けられ、下方の角部側にドレン排出用開口５３が設けられる。
前記ドレントラップ５は、前記静圧測定用開口５２と前記ドレン排出用開口５３が前記壁面５１に対し対称に配置されており、二つの開口のいずれをも静圧測定用開口５２、ドレン排出用開口５３として使用することができる。
【００２９】
ここで、前記ドレン排水用開口５３には、通常、装置の作動時に図示しないキャップが取り付けられる。ドレン排水用開口５３にキャップが取り付けられていれば、前記ドレントラップ５に結露水を溜めることができる。そして、該ドレントラップ５に溜まった結露水は、適切な時期を見計らってキャップを取り外し排出すればよい。
また、前記キャップは、装置の作動時に前記ドレン排水用開口５３から取り外しておくこともできる。ドレン排水用開口５３からキャップを取り外しておけば、結露水を排出しながら装置を作動させることができる。
【００３０】
本発明の実施の形態における穀物加温加湿装置は、前記ドレントラップ７が送風洞２の壁面２４に設けられる静圧検出用開口２２に対向する壁面５１を有するため、高温加湿状態の空気が前記ドレントラップ５の壁面５１で冷却されて結露する。
したがって、本発明の実施の形態における穀物加温加湿装置によれば、前記ドレントラップ５の静圧測定用開口５２と差圧計４を接続する配管２３内で結露する結露水の量を減らすことができるため、結露に影響されることなく、送風洞２と排風洞３との間の差圧を正確に検出することができる。
【００３１】
本発明の実施の形態における穀物加温加湿装置は、前記ドレントラップ５の壁面５１が、正面視において四角形状であって対向する一対の角部が上下に配設されてなり、上方の角部側に前記静圧測定用開口５２が設けられ、下方の角部側にドレン排出用開口５３が設けられるので、前記ドレントラップ５の下方に結露水を集めることができ、該ドレントラップ５に溜まるほぼ全ての結露水を前記ドレン排水用開口５３から排水することができる。
【００３２】
本発明の実施の形態における穀物加温加湿装置は、前記ドレントラップ５の静圧測定用開口５２が当該ドレントラップの壁面５１の上部であって前記静圧検出用開口２２よりも上方位置に設けられている一方、当該ドレントラップの壁面５１の下部にドレン排出用開口５３が設けられるものであれば、前記壁面５１が必ずしも四角形状でなくてよく、その場合でも、前記ドレントラップ７の壁面５１全体を、高温加湿状態の空気を結露させるために有効に活用できるとともに、前記静圧測定用開口５２が前記ドレントラップ７の壁面５１を流れ落ちる結露水や前記ドレントラップ５内に溜まる結露水の影響を受けることがない。
【００３３】
上記本発明の実施の形態における穀物加温加湿装置は、送風洞２の静圧検出用開口２２が設けられる壁面２４の外側にドレントラップ５を配設し、前記静圧検出用開口２２を前記ドレントラップ５を介して前記差圧計４に接続するものであったが、排風洞３の静圧検出用開口３２が設けられる壁面の外側にも同様のドレントラップを配設し、前記静圧検出用開口３２をドレントラップを介して前記差圧計４に接続するものとすることができる。
本発明の実施の形態における穀物加温加湿装置において、排風洞３の静圧検出用開口３２が設けられる壁面の外側にもドレントラップを配設することとすれば、当該ドレントラップの静圧測定用開口と差圧計４を接続する配管３３内で結露する結露水の量についても減らすことができるため、結露に影響されることなく、送風洞２と排風洞３との間の差圧をより正確に検出することができる。
【００３４】
本発明の実施の形態における穀物加温加湿装置は、主に、玄米等の穀物に含まれるγ−アミノ酪酸を富化させたり、精米加工前の玄米を加温加湿処理したりする場合等に使用するものであるが、それ以外の用途で穀物を加工する場合にも使用することができる。
【００３５】
本発明は、上記実施の形態に限るものでなく、発明の範囲を逸脱しない限りにおいてその構成を適宜変更できることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明の穀物加温加湿装置は、結露に影響されることなく、送風洞と排風洞との間の差圧を正確に検出することができるため実用性に優れる。
【符号の説明】
【００３７】
１      タンク
１１      穀物供給口
１２      操出バブル
１３      操出バルブ
２      送風洞
２１      送風管
２２      静圧検出用開口
２３      配管
２４      壁面
３      排風洞
３１      排風管
３２      静圧検出用開口
３３      配管
４      差圧計
５      ドレントラップ
５１      壁面
５２      静圧測定用開口
５３      ドレン排水用開口
【図１】
2014163589.tif 000003
【図２】
2014163589.tif 000004
【図３】
2014163589.tif 000005
【図４】
2014163589.tif 000006
【図５】
2014163589.tif 000007