(57)【要約】【課題】絞り羽根に力の負荷をかけることなく、絞り羽根の絞り量が所定値以下になる領域における絞り羽根を支持するレバーの回転角に対する絞り羽根の移動量が他の領域よりも少なくなるように制御することができるアイリス装置を提供する。【解決手段】このアイリス装置は、レバー１４０の回転角に対する第１係合部１５２および第２係合部１４２ａの移動量が、閉じ状態位置（５）近傍で極めて減少するように制御することが可能になる。これに伴って、第１絞り羽根１２０および第２絞り羽根１３０の光軸に略直交する方向の移動量を、閉じ状態位置（５）近傍で極めて減少させることができる。このため、特に高輝度被写体の撮影時において、絞り開口径の制御が容易かつ迅速になる。【選択図】図３
2014123079.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１アームと第２アームとを有し任意点を中心に回転駆動されるレバーと、
前記第１アームの回転により移動される第１絞り羽根と、
前記第２アームの回転により移動される第２絞り羽根と、
を有し、
前記レバーの回転駆動により前記第１絞り羽根および第２絞り羽根を光軸に略直交する方向に互いに接離移動させて絞り量を調節するアイリス装置であって、
前記第１絞り羽根に形成され、該第１絞り羽根の移動方向に対して略直交する方向へ延設された第１ガイド穴と、
前記第２絞り羽根に形成され、該第２絞り羽根の移動方向に対して略直交する方向へ延設された第２ガイド穴と、
前記第１ガイド穴に係合され、前記レバーの回転駆動力を前記第１絞り羽根の移動方向への駆動力に変換し、前記第１アームの回転位置に応じて前記第１絞り羽根の移動量を制御する第１制御手段と、
前記第２ガイド穴に係合され、前記レバーの回転駆動力を前記第２絞り羽根の移動方向への駆動力に変換し、前記第２アームの回転位置に応じて前記第２絞り羽根の移動量を制御する第２制御手段と、
を備え、
前記第１制御手段および前記第２制御手段は、前記レバーの回転駆動力を前記第１絞り羽根および第２絞り羽根の移動方向への駆動力に変換する際に、前記絞り量が所定量以下の領域では前記絞り量が所定量以上の領域に比べて、前記レバーの回転角に対する前記第１絞り羽根および前記第２絞り羽根の移動量が減少するように制御することを特徴とするアイリス装置。
【請求項２】
前記第１制御手段は、
前記第１アームに該第１アームの長さ方向へ変位可能に設けられた第１変位手段と、
前記第１変位手段に形成された第１カムピンと係合し前記第１アームの回転位置に応じて前記第１アームに対する前記第１変位手段の相対位置を変位させる第１カム溝部と、
前記第１変位手段に形成された、前記第１ガイド穴に係合する第１係合部と、
を備え、
前記第１アームが回転し前記絞り量が所定量以下になる領域に到達すると、前記第１カムピンが前記第１カム溝部に導かれて前記第１変位手段が前記任意点に近づく方向に移動して、前記第１係合部と前記任意点との距離を近付けることにより、前記第１アームの回転角に対する前記第１絞り羽根の移動量を減少させることを特徴とする請求項１に記載のアイリス装置。
【請求項３】
前記第２制御手段は、
前記第２アームに形成された、前記第２ガイド穴に係合する第２係合部を備え、
前記第２係合部は前記第１アームと前記第２アームとの延長線よりも前記第２絞り羽根が絞り量を減少させるために移動する方向にずれた位置にあり、前記第２係合部と前記任意点とを結ぶ直線は前記第１アームと前記第２アームとの延長線に対して所定の角度を有しており、
前記第１絞り羽根の動作との対称性を保持しながら、前記絞り量が所定量以下の領域における前記第２アームの回転角に対する前記第２絞り羽根の移動量を減少させることを特徴とする請求項１または２に記載のアイリス装置。
【請求項４】
前記第２制御手段は、
前記第２アームに該第２アームの長さ方向へ変位可能に設けられた第２変位手段と、
前記第１カム溝部と点対称になるように形成された、前記第２変位手段に形成された第２カムピンと係合し前記第２アームの回転位置に応じて前記第２アームに対する前記第２変位手段の相対位置を変位させる第２カム溝部と、
前記第２変位手段に形成された、前記第２ガイド穴に係合する第２係合部と、
を備え、
前記第１絞り羽根の動作との対称性を保持しながら、前記第２アームが回転し前記絞り量が所定量以下になる領域に到達すると、前記第２カムピンが前記第２カム溝部に導かれて前記第２変位手段が前記任意点に近づく方向へ移動して、前記第２係合部と前記任意点との距離を近付けることにより、前記第２アームの回転角に対する前記第２絞り羽根の移動量を減少させることを特徴とする請求項２に記載のアイリス装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デジタルカメラやビデオカメラ等の撮像装置の光学系への入射光量を制御するアイリス装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、デジタルカメラやビデオカメラ等の撮像装置の光学系への入射光量を制御する技術が多く提案されている（たとえば、特許文献１，２を参照。）。
【０００３】
特許文献１に記載の絞り装置は、２枚の絞り羽根の開口部の一方に無色の光量を下げる光学部材を設けて、前記開口部により形成される小絞り側の絞り開口に入射する光量を制御する絞り装置において、少なくとも１つの絞り開口値に対し前記絞り開口の透過光量の重心位置を前記絞り装置を装着した光学系の光軸にほぼ一致するようにしたものである。
【０００４】
また、特許文献２に記載のオートアイリス装置は、アイリス羽根を駆動装置にて開閉移動させることにより、受光素子に当たる光量を制御するオートアイリス装置において、絞り量が所定量以下では、該絞り量が所定量以上のときに比べて該絞り量の変化量が減少するように制御する制御手段を備えたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−１９７４７５号公報
【特許文献２】特開平５−１５０２８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の絞り装置は、従来の２枚絞り羽根の絞り開口が変化するときの絞り透過光束の重心位置と光軸とのずれによる画面の片側のかげりやオートフォーカス時の画面の揺れを解決することができる。
【０００７】
しかしながら、特許文献１に記載の絞り装置では、絞り羽根が当該絞り羽根を駆動させる駆動アームの回転角に対して一定の速度で開閉するため、小絞り状態近傍で絞り量の変化量が大きくなる。このため、高輝度被写体の撮影時の絞り開口径の制御が行き過ぎて絞り羽根の開閉を繰り返すいわゆるハンチング現象を起こすおそれがある。したがって、高輝度被写体の撮影時の絞り開口径の制御にとまどい、迅速な撮影ができないという問題があった。また、この絞り装置では、絞り羽根の移動の制御が当該絞り羽根に形成されたカム溝のみによって行われているため、絞り羽根に力の負荷がかかりやすい。このため、使用を続けていくと、絞り羽根に変形が生じたり、または破損したりして、光学性能が劣化するという問題もある。
【０００８】
一方、特許文献２に記載のオートアイリス装置は、アイリスの絞り量が所定量以下では、該絞り量が所定量以上のときに比べてアイリスメータの回転角に対する該絞り量の変化量が減少するように制御することが可能である。このため、特許文献１に記載の絞り装置が有するハンチング現象が生じやすいという問題を回避することができる。
【０００９】
しかし、特許文献２に記載のオートアイリス装置においても、絞り羽根の移動の制御は当該絞り羽根に形成されたカム溝のみによって行われている。このため、絞り羽根に力の負荷がかかりやすく、特許文献１に記載の絞り装置と同様、使用を続けていくと、絞り羽根に変形が生じたり、または破損したりして、光学性能が劣化するという問題がある。
【００１０】
本発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、絞り羽根に力の負荷をかけることなく、絞り羽根の絞り量が所定値以下になる領域における絞り羽根を支持するレバーの回転角に対する絞り羽根の移動量が他の領域よりも少なくなるように制御することができるアイリス装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述した課題を解決し、目的を達成するため、本発明にかかるアイリス装置は、第１アームと第２アームとを有し任意点を中心に回転駆動されるレバーと、前記第１アームの回転により移動される第１絞り羽根と、前記第２アームの回転により移動される第２絞り羽根と、を有し、前記レバーの回転駆動により前記第１絞り羽根および第２絞り羽根を光軸に略直交する方向に互いに接離移動させて絞り量を調節するアイリス装置であって、前記第１絞り羽根に形成され、該第１絞り羽根の移動方向に対して略直交する方向へ延設された第１ガイド穴と、前記第２絞り羽根に形成され、該第２絞り羽根の移動方向に対して略直交する方向へ延設された第２ガイド穴と、前記第１ガイド穴に係合され、前記レバーの回転駆動力を前記第１絞り羽根の移動方向への駆動力に変換し、前記第１アームの回転位置に応じて前記第１絞り羽根の移動量を制御する第１制御手段と、前記第２ガイド穴に係合され、前記レバーの回転駆動力を前記第２絞り羽根の移動方向への駆動力に変換し、前記第２アームの回転位置に応じて前記第２絞り羽根の移動量を制御する第２制御手段と、を備え、前記第１制御手段および前記第２制御手段は、前記レバーの回転駆動力を前記第１絞り羽根および第２絞り羽根の移動方向への駆動力に変換する際に、前記絞り量が所定量以下の領域では前記絞り量が所定量以上の領域に比べて、前記レバーの回転角に対する前記第１絞り羽根および前記第２絞り羽根の移動量が減少するように制御することを特徴とする。
【００１２】
また、本発明にかかるアイリス装置は、前記発明において、前記第１制御手段が、前記第１アームに該第１アームの長さ方向へ変位可能に設けられた第１変位手段と、前記第１変位手段に形成された第１カムピンと係合し前記第１アームの回転位置に応じて前記第１アームに対する前記第１変位手段の相対位置を変位させる第１カム溝部と、前記第１変位手段に形成された、前記第１ガイド穴に係合する第１係合部と、を備え、前記第１アームが回転し前記絞り量が所定量以下になる領域に到達すると、前記第１カムピンが前記第１カム溝部に導かれて前記第１変位手段が前記任意点に近づく方向に移動して、前記第１係合部と前記任意点との距離を近付けることにより、前記第１アームの回転角に対する前記第１絞り羽根の移動量を減少させることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明にかかるアイリス装置は、前記発明において、前記第２制御手段が、前記第２アームに形成された、前記第２ガイド穴に係合する第２係合部を備え、前記第２係合部は前記第１アームと前記第２アームとの延長線よりも前記第２絞り羽根が絞り量を減少させるために移動する方向にずれた位置にあり、前記第２係合部と前記任意点とを結ぶ直線は前記第１アームと前記第２アームとの延長線に対して所定の角度を有しており、前記第１絞り羽根の動作との対称性を保持しながら、前記絞り量が所定量以下の領域における前記第２アームの回転角に対する前記第２絞り羽根の移動量を減少させることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明にかかるアイリス装置は、前記発明において、前記第２制御手段が、前記第２アームに該第２アームの長さ方向へ変位可能に設けられた第２変位手段と、前記第１カム溝部と点対称になるように形成された、前記第２変位手段に形成された第２カムピンと係合し前記第２アームの回転位置に応じて前記第２アームに対する前記第２変位手段の相対位置を変位させる第２カム溝部と、前記第２変位手段に形成された、前記第２ガイド穴に係合する第２係合部と、を備え、前記第１絞り羽根の動作との対称性を保持しながら、前記第２アームが回転し前記絞り量が所定量以下になる領域に到達すると、前記第２カムピンが前記第２カム溝部に導かれて前記第２変位手段が前記任意点に近づく方向へ移動して、前記第２係合部と前記任意点との距離を近付けることにより、前記第２アームの回転角に対する前記第２絞り羽根の移動量を減少させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、絞り羽根に力の負荷をかけることなく、絞り羽根の絞り量が所定値以下になる領域における絞り羽根を支持するレバーの回転角に対する絞り羽根の移動量が他の領域よりも少なくなるように制御することができるアイリス装置を提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施の形態１にかかるアイリス装置の構成を示す分解斜視図である。
【図２】レバー１４０および第１変位部１５０の動作を説明するための図である。
【図３】実施の形態１にかかるアイリス装置の絞り動作を説明するための図である。
【図４】被写体の輝度変化と、実施の形態１にかかるアイリス装置の動作における絞り羽根のストローク量の変化との対応関係を示すグラフである。
【図５】実施の形態２にかかるアイリス装置の構成を示す分解斜視図である。
【図６】レバー２１０、第１変位部１５０、および第２変位部２２０の動作を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明にかかるアイリス装置の実施の形態を詳細に説明する。本発明のアイリス装置は、光軸に略直交する面上を絞り羽根が移動することにより開口領域（絞り開口）を変化させるものである。また、以下の説明において、各部材の方向を示す場合は、アイリス装置を前方の物体側から見た状態を想定して記載してある。
【００１８】
（実施の形態１）
図１は、実施の形態１にかかるアイリス装置の構成を示す分解斜視図である。実施の形態１にかかるアイリス装置１００は、絞りホルダ１１０と、第１絞り羽根１２０と、第２絞り羽根１３０と、レバー１４０と、第１変位部１５０と、カバー板１６０と、駆動源１７０と、を備えて構成されている。
【００１９】
絞りホルダ１１０の略中央部から上方寄りの位置には、略円形の光通過孔１１１が形成されている。光通過孔１１１の斜め上方および斜め下方には、それぞれ軸１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄが図示しない物体側へ突出形成されている。軸１１２ｂは軸１１２ａの直下に設けられており、軸１１２ｄは軸１１２ｃの直下に設けられている。また、軸１１２ａ，１１２ｂと軸１１２ｃ，１１２ｄとは、絞りホルダ１１０の中心線に対して線対称の位置にある。また、絞りホルダ１１０の下方には、駆動源１７０を収容するための駆動源収容部１１３が設けられている。
【００２０】
第１絞り羽根１２０は、下方の略右半分が切り欠かれた形状で、中心付近に光通過孔１１１の径にほぼ等しい略半円形状の開口形成部１２１が形成されている。この開口形成部１２１は、両側部が上方に行くにしたがってはじめは滑らかに円形状をなし、中央部付近は途中から急激にその幅が狭くなり最上淵部１２１ａが上に凸形状になっている。
【００２１】
また、第１絞り羽根１２０の左端には、上下に長い直進ガイド穴１２２ａ，１２２ｂが形成されている。直進ガイド穴１２２ｂは、直進ガイド穴１２２ａの直下に形成されている。第１絞り羽根１２０の右端にも、上下に長い直進ガイド穴１２２ｃが形成されている。直進ガイド穴１２２ｃは、大きさ、形状とも直進ガイド穴１２２ａと同一であり、第１絞り羽根１２０の中心線に対し直進ガイド穴１２２ａと線対称の位置にある。さらに、第１絞り羽根１２０の下端であり、直進ガイド穴１２２ｂの下側には、左右方向（第１絞り羽根１２０の移動方向に対して略直交する方向）へ第１ガイド穴１２３が延設されている。
【００２２】
第２絞り羽根１３０は、下方の略左半分が切り欠かれた形状で、上方には光通過孔１１１の径にほぼ等しい略半円形状の開口形成部１３１が形成されている。この開口形成部１３１は、両側部が下方に行くにしたがってはじめは滑らかな円形状をなし、中央部付近は途中から急激にその幅が狭くなり最下淵部１３１ａが下に凸形状になっている。
【００２３】
また、第２絞り羽根１３０の左端には、上下に長い直進ガイド穴１３２ａが形成されている。第２絞り羽根１３０の右端にも、上下に長い直進ガイド穴１３２ｂ，１３２ｃが形成されている。直進ガイド穴１３２ｃは、直進ガイド穴１３２ｂの直下に形成されている。直進ガイド穴１３２ｂは、大きさ、形状とも直進ガイド穴１３２ａと同一であり、第２絞り羽根１３０の中心線に対し直進ガイド穴１３２ａと線対称の位置にある。さらに、第２絞り羽根１３０の下端であり、直進ガイド穴１３２ｃの下側には、左右方向（第２絞り羽根１３０の移動方向に対して略直交する方向）へ第２ガイド穴１３３が延設されている。
【００２４】
レバー１４０は、中心部から一方向に延びる第１アーム１４１と、中心部から第１アームとは反対の方向へ延びる第２アーム１４２と、を備えている。第２アーム１４２の先端は、第２アーム１４２の延びる方向に対して傾きを有している。また、第２アーム１４２の先端部には、後方（像側）に突出した第２係合部１４２ａが形成されている。なお、このとき、レバー１４０の中心と第２係合部１４２ａとを結ぶ直線は、第１アーム１４１と第２アーム１４２との延長線に対して、角度α（α≠０）の傾きを有している。なお、第２係合部１４２ａにより、第２制御手段が構成される（詳細は後述）。
【００２５】
第１変位部１５０の先端には、前方（物体側）に突出した第１カムピン１５１と、後方（像側）に突出した第１係合部１５２と、が形成されている。また、第１変位部１５０の後端には、第１アーム１４１の先端を挿入するための挿入穴１５３が形成されている。
【００２６】
カバー板１６０の略中央部から上方寄りの位置には、光通過孔１１１の形状にほぼ等しい開口部１６１が形成されている。さらに、カバー板１６０の下方左側には、円弧状に切り欠かれた第１カム溝部１６２が形成されている。この第１カム溝部１６２は、下方へ行くにつれてカバー板１６０の右側へ食い込むような形状になっている。第１変位部１５０と、第１カム溝部１６２とにより、第１制御手段が構成される（詳細は後述）。
【００２７】
駆動源１７０は、レバー１４０を正逆方向に回転駆動させるためのものである。ガルバノメータやステッピングモータ等によりその機能を実現できる。
【００２８】
次に、図１を参照しながら実施の形態１にかかるアイリス装置１００の組み立て手順を説明する。まず、絞りホルダ１１０の軸１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃに対し第１絞り羽根１２０の直進ガイド穴１２２ａ，１２２ｂ，１２２ｃを嵌め込み、第１絞り羽根１２０を絞りホルダ１１０に取り付ける。次に、第１絞り羽根１２０が絞りホルダ１１０に取り付けられた状態で、絞りホルダ１１０の軸１１２ａ，１１２ｃ，１１２ｄに対し第２絞り羽根１３０の直進ガイド穴１３２ａ，１３２ｂ，１３２ｃを嵌め込み、第２絞り羽根１３０を絞りホルダ１１０に取り付ける。このようにすることで、第１絞り羽根１２０は軸１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃに対して、第２絞り羽根１３０は軸１１２ａ，１１２ｃ，１１２ｄに対して摺動自在になり、第１絞り羽根１２０および第２絞り羽根１３０は絞りホルダ１１０に対して上下方向にスライド可能になる。
【００２９】
次に、レバー１４０の第１アーム１４１の先端を、ばねなどの付勢部材を介して第１変位部１５０の挿入穴１５３に挿入する。このようにすることにより、第１変位部１５０は第１アーム１４１の長さ方向へ変位可能な弾性力を有しながら、第１アーム１４１の延びる方向へ付勢されることになる。そして、第１変位部１５０の第１係合部１５２を第１絞り羽根１２０の第１ガイド穴１２３に、第２アーム１４２の第２係合部１４２ａを第２絞り羽根１３０の第２ガイド穴１３３にそれぞれ挿入する。同時に、レバー１４０の中心部を、絞りホルダ１１０の駆動源収容部１１３に収容された駆動源１７０の回転軸に取り付ける。
【００３０】
このようにすることで、駆動源１７０の回転駆動力がレバー１４０により上下方向の駆動力に変換されて第１アーム１４１および第２アーム１４２に伝達され、第１絞り羽根１２０と第２絞り羽根１３０とを、光軸に略直交する面上を互いに相反する方向にスライドさせることで、開口形成部１２１，１３１により形成される絞り開口径を変化させることができるようになる。
【００３１】
最後に、カバー板１６０の第１カム溝部１６２に、第１変位部１５０の第１カムピン１５１を嵌め込み、カバー板１６０を絞りホルダ１１０に取り付ける。このようにすることで、各部材が絞りホルダ１１０から外れないようになり、各部材の光軸方向の位置決めがなされる。
【００３２】
次に、上記構成による絞り動作を説明する。まず、レバー１４０および第１変位部１５０の動作を説明する。図２は、レバー１４０および第１変位部１５０の動作を説明するための図である。参考のため、従来の一般的なアイリス装置の構造と対比して示す。図２（ａ）は従来装置のレバーの動作を示す図、図２（ｂ）は本実施の形態のアイリス装置１００のレバー１４０および第１変位部１５０の動作を示す図である。図中、小円は絞り羽根と係合するレバー先端に形成された係合部を示している。図から、レバーを一定の角度回転させた場合における当該係合部の変位の軌跡が分かる。
【００３３】
従来装置では、レバーに形成された一対のアームは水平に伸びているため、絞り羽根と係合する係合部の位置は互いに点対称の位置にある。そして、図２（ａ）に示すように、一対の係合部は互いに点対称の関係を保ちながら移動する。したがって、レバーの回転角に対する係合部の移動量は、開放状態位置（１）から閉じ状態位置（５）への移動の際、中間位置（２）の近傍が最大で、開放状態位置（１）および閉じ状態位置（５）の近傍が最少になる。しかしながら、その差は極めて小さいものであり、閉じ状態位置（５）近傍の係合部の移動量を小さく制御することができない。
【００３４】
これに対して、本実施の形態にかかるアイリス装置１００では、第１アーム１４１の先端に弾性力を有し第１アーム１４１の長さ方向へ変位可能に設けられた第１変位部１５０と、第１変位部１５０の第１カムピン１５１と係合する第１カム溝部１６２と、により構成された第１制御部を備えている。また、第１変位部１５０の第１係合部１５２は、第１絞り羽根１２０の第１ガイド穴１２３に係合されている。
【００３５】
第１カム溝部１６２は、第１カムピン１５１が下方（閉じ状態位置（５））へ向かうにつれてカバー板１６０の右側へ食い込むような形状を有している。したがって、図２（ｂ）に示すように、レバー１４０が回転して第１アーム１４１が中間位置（２）以降閉じ状態位置（５）へ近づくに従って、第１変位部１５０は徐々にレバー１４０の回転中心へ押しやられていく。これに伴い、第１ガイド穴１２３と係合する第１係合部１５２も第１ガイド穴１２３に摺動して、よりレバー１４０の回転中心に近づくように移動する。第１係合部１５２の回転中心からの距離が短くなれば、同じ回転角であっても第１係合部１５２の移動量は減少する。
【００３６】
以上のようにすることで、本実施の形態では、第１アーム１４１の回転角に対する第１係合部１５２の移動量を、開放状態位置（１）では多く、中間位置（２）を過ぎたあたりから徐々に減少させ、閉じ状態位置（５）近傍で極めて少なくなるように制御することが可能になる。
【００３７】
また、本実施の形態にかかるアイリス装置１００では、第２アーム１４２の先端に形成された第２係合部１４２ａにより構成された第２制御手段を備えている。また、第２係合部１４２ａは、第２絞り羽根１３０の第２ガイド穴１３３に係合されている。
【００３８】
第２アーム１４２の先端に形成された第２係合部１４２ａは、第１アーム１４１と第２アーム１４２との延長線上になく、それに対して角度α（α≠０）の傾きを有する直線上にある。このため、図２（ｂ）に示すように、開放状態位置（１）において、第２係合部１４２ａと第１係合部１５２とは点対象の位置になく、第２係合部１４２ａは従来装置に比べやや閉じ状態位置（５）に近づいた点に位置する。そして、第１係合部１５２の変位に連動するかたちで、第２アーム１４２の回転角に対する第２係合部１４２ａの移動量も、開放状態位置（１）では多く、中間位置（２）を過ぎたあたりから徐々に減少し、閉じ状態位置（５）近傍で極めて少なくなるように変化する。
【００３９】
なお、前述の角度αは、レバー１４０の回転中心に対する第２アーム１４２の可動領域の角度をβ（≠０）とするとき、以下に示す条件を満足することが好ましい。
０＜（α／２）＋β＜９０
【００４０】
図３は、実施の形態１にかかるアイリス装置の絞り動作を説明するための図である。参考のため、従来の一般的なアイリス装置の絞り動作と対比して示す。図３（ａ）は従来装置の絞り動作を示す図、図３（ｂ）は本実施の形態のアイリス装置１００の絞り動作を示す図である。図中、（１）〜（５）は、それぞれ図２に（１）〜（５）で示した第１係合部１５２、第２係合部１４２ａの位置に対応している。
【００４１】
図３（ａ）に示すように、従来装置では、一対の絞り羽根も、それらに係合されている一対の係合部の変位と同様に変位する。すなわち、絞り羽根を支持するレバーの回転角に対する一対の絞り羽根の移動量は、開放状態位置（１）から閉じ状態位置（５）への移動の際、中間位置（２）近傍が最大で、開放状態位置（１）および閉じ状態位置（５）の近傍が最少になる。しかしながら、その差は極めて小さいものであり、閉じ状態位置（５）近傍における一対の絞り羽根の移動量を減少させることができない。このため、小絞り状態の開口径の制御が難しく、小絞り状態にする必要がある高輝度被写体の撮影時に絞り羽根の開閉を繰り返すハンチング現象を起こすおそれがある。
【００４２】
これに対し、前述のように、本実施の形態にかかるアイリス装置１００では、レバー１４０の回転角に対する第１係合部１５２および第２係合部１４２ａの移動量を、開放状態位置（１）では多く、中間位置（２）を過ぎたあたりから徐々に減少させ、閉じ状態位置（５）近傍で極めて少なくなるように制御することが可能になる。
【００４３】
これに伴って、レバー１４０の回転角に対する第１絞り羽根１２０および第２絞り羽根１３０の光軸に略直交する方向の移動量も、図３（ｂ）に示すように、開放状態位置（１）では多く、中間位置（２）を過ぎたあたりから徐々に減少させ、閉じ状態位置（５）近傍で極めて少なくなるように制御することが可能になる。このため、小絞り状態にする必要がある高輝度被写体の撮影時における絞り開口径の制御が容易になり、絞り羽根の開閉を繰り返すハンチング現象を起こすおそれはなくなる。
【００４４】
図４は、被写体の輝度変化と、実施の形態１にかかるアイリス装置の動作における絞り羽根のストローク量の変化との対応関係を示すグラフである。参考のため、従来の一般的なアイリス装置の場合の例と対比して示す。なお、図中、上のグラフのＦナンバーを示す縦軸は、上に行くほど輝度が高く（Ｆナンバーは小さく）なる。
【００４５】
図４に示すように、実施の形態１にかかるアイリス装置１００では、第１絞り羽根１２０および第２絞り羽根１３０の移動量が、開放状態位置（１）では多く、中間位置（２）を過ぎたあたりから徐々に減少させ、閉じ状態位置（５）近傍で極めて少なくなることが分かる。したがって、小絞り状態にする必要がある高輝度被写体の撮影時における絞り開口径の制御が極めて容易になる。
【００４６】
以上説明したように、実施の形態１にかかるアイリス装置１００は、中間位置（２）以降閉じ状態位置（５）までの領域における、絞り開口径を形成する第１絞り羽根１２０および第２絞り羽根１３０のレバー１４０の回転角に対する移動量を減少させることができる。このため、従来装置ではハンチング現象を起こしやすく絞り開口径の制御が困難であった高輝度被写体の撮影であっても、容易にかつ迅速に絞り開口径の制御を行うことが可能になった。
【００４７】
また、実施の形態１にかかるアイリス装置１００では、力の負荷がかかりやすい絞り羽根に対して特別な加工を施すことなく、比較的強度が強いレバー１４０に対して変形を加えたり、部材を加えたりして、特に絞り羽根の移動量の抑制時に当該絞り羽根にかかる力の負荷を軽減した。このため、使用頻度が増加しても、絞り羽根に変形が生じたり、または破損したりして、光学性能が劣化するという不都合はない。
【００４８】
ところで、実施の形態１のアイリス装置１００では、第１変位部１５０の第１カムピン１５１がカバー板１６０の第１カム溝部１６２に係合され、第１変位部１５０の第１係合部１５２が第１絞り羽根１２０の第１ガイド穴１２３に係合されている。すなわち、第１変位部１５０の第１アーム１４１に対する変位を規定する第１カム溝部１６２と、第１アーム１４１の回転力を第１絞り羽根１２０へ伝達する第１係合部１５２とが、第１変位部１５０を挟んだ位置に設けられている例を示した。
【００４９】
しかしながら、本発明では、上記構成に限定されず、第１カム溝部１６２および第１係合部１５２を、第１変位部１５０の片側（たとえば、第１絞り羽根１２０側）に配置し、第１係合部１５２が第１カムピン１５１の機能を兼ねるように構成することも可能である。このように構成しても本発明の目的を達成することができる。
【００５０】
（実施の形態２）
図５は、実施の形態２にかかるアイリス装置の構成を示す分解斜視図である。以下、実施の形態１に示したアイリス装置１００に用いた部材と同一の部材については同じ符号を付して説明する。実施の形態２にかかるアイリス装置２００は、絞りホルダ１１０と、第１絞り羽根１２０と、第２絞り羽根１３０と、第１変位部１５０と、駆動源１７０と、レバー２１０と、第２変位部２２０と、カバー板２３０と、を備えて構成されている。絞りホルダ１１０、第１絞り羽根１２０、第２絞り羽根１３０、第１変位部１５０、および駆動源１７０は、実施の形態１のアイリス装置１００に用いられているものと同様であるため、これらの特徴についての説明は省略する。
【００５１】
レバー２１０は、中心部から互いに反対方向へ水平に延びる第１アーム２１１および第２アーム２１２を備えている。
【００５２】
第２変位部２２０の先端には、前方（物体側）に突出した第２カムピン２２１と、後方（像側）に突出した第２係合部２２２と、が形成されている。また、第２変位部２２０の後端には、第２アーム２１２の先端を挿入するための挿入穴２２３が形成されている。
【００５３】
カバー板２３０の略中央部から上方寄りの位置には、光通過孔１１１の形状にほぼ等しい開口部２３１が形成されている。さらに、カバー板２３０の下方左側には、円弧状に切り欠かれた第１カム溝部２３２が形成されている。第１カム溝部２３２は、下方へ行くにつれてカバー板２３０の右方向に食い込むような形状になっている。また、カバー板２３０の下方右側には、円弧状に切り欠かれた第２カム溝部２３３が形成されている。第２カム溝部２３３は、上方へ行くにつれてカバー板２３０の左方向に食い込むような形状になっている。第１カム溝部２３２と第２カム溝部２３３とは、点対称になっている。
【００５４】
次に、図５を参照しながら実施の形態２にかかるアイリス装置２００の組み立て手順を説明する。絞りホルダ１１０に対して、第１絞り羽根１２０および第２絞り羽根１３０を取り付ける手順は実施の形態１の場合と同様であるため、説明は省略する。以下では、絞りホルダ１１０に対して、第１絞り羽根１２０および第２絞り羽根１３０が取り付けられた後の手順を示す。
【００５５】
まず、レバー２１０の第１アーム２１１の先端を、ばねなどの付勢部材を介して第１変位部１５０の挿入穴１５３に挿入する。このようにすることにより、第１変位部１５０は第１アーム２１１の長さ方向へ変位可能な弾性力を有しながら、第１アーム２１１の延びる方向へ付勢されることになる。また、レバー２１０の第２アーム２１２の先端を、ばねなどの付勢部材を介して第２変位部２２０の挿入穴２２３に挿入する。このようにすることにより、第２変位部２２０は第２アーム２１２の長さ方向へ変位可能な弾性力を有しながら、第２アーム２１２の延びる方向へ付勢されることになる。
【００５６】
そして、第１変位部１５０の第１係合部１５２を第１絞り羽根１２０の第１ガイド穴１２３に、第２変位部２２０の第２係合部２２２を第２絞り羽根１３０の第２ガイド穴１３３にそれぞれ挿入する。同時に、レバー２１０の中心部を、絞りホルダ１１０の駆動源収容部１１３に収容された駆動源１７０の回転軸に取り付ける。このようにすることで、駆動源１７０の回転駆動力がレバー２１０により上下方向の駆動力に変換されて第１アーム２１１および第２アーム２１２に伝達され、光軸に略直交する面上を一対の絞り羽根が移動することにより開口領域を変化させることができるようになる。
【００５７】
最後に、カバー板２３０の第１カム溝部２３２に第１変位部１５０の第１カムピン１５１を嵌め込み、またカバー板２３０の第２カム溝部２３３に第２変位部２２０の第２カムピン２２１を嵌め込み、カバー板２３０を絞りホルダ１１０に取り付ける。このようにすることで、各部材が絞りホルダ１１０から外れないようになり、各部材の光軸方向の位置決めがなされる。なお、第１変位部１５０と、第１カム溝部２３２とにより、第１制御手段が構成される。また、第２変位部２２０と、第２カム溝部２３３とにより、第２制御手段が構成される（詳細は後述）。
【００５８】
次に、上記構成による絞り動作を説明する。まず、レバー２１０、第１変位部１５０、および第２変位部２２０の動作を説明する。図６は、レバー２１０、第１変位部１５０、および第２変位部２２０の動作を説明するための図である。図中、小円は絞り羽根と係合する第１変位部１５０、第２変位部２２０の先端に形成された第１係合部１５２、第２係合部２２２を示している。図から、レバー２１０を一定角度回転させた場合における各係合部の変位の軌跡が分かる。
【００５９】
本実施の形態では、実施の形態１と同様に、第１アーム２１１の先端に弾性力を有し第１アーム２１１の長さ方向へ変位可能に設けられた第１変位部１５０と、第１変位部１５０の第１カムピン１５１と係合する第１カム溝部２３２と、により構成された第１制御部を備えている。また、第１変位部１５０の第１係合部１５２は、第１絞り羽根１２０の第１ガイド穴１２３に係合されている。
【００６０】
第１カム溝部２３２は、第１カムピン１５１が下方（閉じ状態位置（５））へ向かうにつれてカバー板２３０の右側へ食い込むような形状を有している。したがって、図６に示すように、レバー２１０が回転して第１アーム２１１が中間位置（２）以降閉じ状態位置（５）へ近づくに従って、第１変位部１５０は徐々にレバー２１０の回転中心へ押しやられていく。これに伴い、第１ガイド穴１２３と係合する第１係合部１５２も第１ガイド穴１２３に摺動して、よりレバー２１０の回転中心に近づくように移動する。第１係合部１５２の回転中心からの距離が短くなれば、同じ回転角度であっても第１係合部１５２の移動量は減少する。
【００６１】
以上のようにすることで、本実施の形態でも、実施の形態１と同様に、第１アーム２１１の回転角に対する第１係合部１５２の移動量を、開放状態位置（１）では多く、中間位置（２）を過ぎたあたりから徐々に減少させ、閉じ状態位置（５）近傍で極めて少なくなるように制御することが可能になる。
【００６２】
また、本実施の形態では、第２アーム２１２の先端に弾性力を有し第２アーム２１２の長さ方向へ変位可能に設けられた第２変位部２２０と、第２変位部２２０の第２カムピン２２１と係合する第２カム溝部２３３と、により構成された第２制御部を備えている。また、第２変位部２２０の第２係合部２２２は、第２絞り羽根１３０の第２ガイド穴１３３にと係合されている。
【００６３】
第２カム溝部２３３は、第２カムピン２２１が上方（閉じ状態位置（５））へ向かうにつれてカバー板２３０の左側へ食い込むような形状を有している。したがって、図６に示すように、レバー２１０が回転して第２アーム２１２が中間位置（２）以降閉じ状態位置（５）へ近づくに従って、第２変位部２２０は徐々にレバー２１０の回転中心へ押しやられていく。これに伴い、第２ガイド穴１３３と係合する第２係合部２２２も第２ガイド穴１３３に摺動して、よりレバー２１０の回転中心に近近付くように移動する。第２係合部２２２の回転中心からの距離が短くなれば、同じ回転角度であっても第２係合部２２２の移動量は減少する。
【００６４】
このようにすることで、第２アーム２１２の回転角に対する第２係合部２２２の移動量も、開放状態位置（１）では多く、中間位置（２）を過ぎたあたりから徐々に減少し、閉じ状態位置（５）近傍で極めて少なくなるように制御することが可能になる。なお、第２カム溝部２３３と第１カム溝部２３２とは点対称になっているため、第２変位部２２０は第１変位部１５０と常に点対称な関係を保持しながら移動する。これに伴い、第２係合部２２２も第１係合部１５２と常に点対称な関係を保持しながら移動する。
【００６５】
以上のように、本実施の形態では、一対の絞り羽根を駆動させるレバー２１０の両端を同様に構成した。このような構成であっても、レバー２１０の回転角に対する当該絞り羽根と係合する第１係合部１５２および第２係合部２２２の移動量を、対称性を保持しながら、開放状態位置（１）では多く、中間位置（２）を過ぎたあたりから徐々に減少させ、閉じ状態位置（５）近傍で極めて少なくなるように制御することが可能になる。
【００６６】
したがって、本実施の形態にかかるアイリス装置２００においても、実施の形態１の場合と同様に、レバー２１０の回転角に対する第１絞り羽根１２０および第２絞り羽根１３０の光軸に略直交する方向の移動量を、対称性を保持しながら、開放状態位置（１）では多く、中間位置（２）を過ぎたあたりから徐々に減少させ、閉じ状態位置（５）近傍で極めて少なくなるように制御することが可能になる。
【００６７】
以上説明したように、実施の形態２にかかるアイリス装置２００でも、中間位置（２）以降閉じ状態位置（５）までの領域における、絞り開口径を形成する第１絞り羽根１２０および第２絞り羽根１３０のレバー２１０の回転角に対する移動量を減少させることができる。このため、従来ハンチング現象を起こしやすく絞り開口径の制御が困難であった高輝度被写体の撮影であっても、容易かつ迅速な絞り開口径の制御が可能になった。
【００６８】
また、実施の形態２にかかるアイリス装置２００では、力の負荷がかかりやすい絞り羽根に対して特別な加工を施すことなく、比較的強度が強いレバー２１０に対して簡易な構成の部材を加えて、特に絞り羽根の移動量の抑制時に当該絞り羽根にかかる力の負荷を軽減した。このため、使用頻度が増加しても、絞り羽根に変形が生じたり、または破損したりして、光学性能が劣化するという不都合はない。
【００６９】
なお、実施の形態２も実施の形態１の場合と同様、第１変位部１５０の第１アーム１４１に対する変位を規定する第１カム溝部２３２と、第１アーム２１１の回転力を第１絞り羽根１２０へ伝達する第１係合部１５２とを、第１変位部１５０の片側（たとえば、第１絞り羽根１２０の側）に配置し、第１係合部１５２が第１カムピン１５１の機能を兼ねるように構成することも可能である。このように構成しても本発明の目的を達成することができる。
【００７０】
また、実施の形態２のアイリス装置２００では、第２変位部２２０の第２カムピン２２１がカバー板２３０の第２カム溝部２３３に係合され、第２変位部２２０の第２係合部２２２が第２絞り羽根１３０の第２ガイド穴１３３に係合されている。すなわち、第２変位部２２０の第２アーム２１２に対する変位を規定する第２カム溝部２３３と、第２アーム２１２の回転力を第２絞り羽根１３０へ伝達する第２係合部２２２とが、第２変位部２２０を挟んだ位置に設けられている例を示した。
【００７１】
しかしながら、本発明では、上記構成に限定されず、第２カム溝部２３３および第２係合部２２２を、第２変位部２２０の片側（たとえば、第２絞り羽根１３０の側）に配置し、第２係合部２２２が第２カムピン２２１の機能を兼ねるように構成することも可能である。このように構成しても本発明の目的を達成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
以上のように、本発明にかかるアイリス装置は、絞り開口径の容易かつ迅速な制御が求められる高輝度被写体撮影を行う撮像機器に有用であり、特に、使用頻度が多くアイリス装置に強度が要求される場合に適している。
【符号の説明】
【００７３】
１００，２００  アイリス装置
１１０  絞りホルダ
１１１  光通過孔
１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄ  軸
１１３  駆動源収容部
１２０  第１絞り羽根
１２１，１３１  開口形成部
１２１ａ  最上淵部
１２２ａ，１２２ｂ，１２２ｃ，１３２ａ，１３２ｂ，１３２ｃ  直進ガイド穴
１２３  第１ガイド穴
１３０  第２絞り羽根
１３１ａ  最下淵部
１３３  第２ガイド穴
１４０，２１０  レバー
１４１，２１１  第１アーム
１４２，２１２  第２アーム
１４２ａ，２２２  第２係合部
１５０  第１変位部
１５１  第１カムピン
１５２  第１係合部
１５３，２２３  挿入穴
１６０，２３０  カバー板
１６１，２３１  開口部
１６２，２３２  第１カム溝部
１７０  駆動源
２２０  第２変位部
２２１  第２カムピン
２３３  第２カム溝部
【図１】
2014123079.tif 000003
【図２】
2014123079.tif 000004
【図３】
2014123079.tif 000005
【図４】
2014123079.tif 000006
【図５】
2014123079.tif 000007
【図６】
2014123079.tif 000008