(57)【要約】【課題】簡易な構成からなり、緊張材の位置決めおよび固定作業を容易に行うことが可能な型枠構造を提供する。【解決手段】プレテンション方式によってプレストレスが導入されるＰＣ部材を製造するための型枠構造１であって、底枠２と、緊張材が貫通するとともに対向する一対の側枠３，３とを少なくとも具備しており、側枠３は複数の側枠構成材３０，３０，…を互いの端面同士を突き合わせることにより構成されていて、隣り合う側枠構成材３０，３０のうちの一方の側枠構成材３０の突合せ面は平坦に形成されており、他方の側枠構成材３０の突合せ面には緊張材を挿通するための凹溝３１が形成されており、凹溝３１に緊張材を挿通した状態で側枠構成材３０，３０同士を突き合わせると凹溝３１の底部と一方の側枠構成材３０の突合せ面に緊張材が接する。【選択図】図１
2014008650.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレテンション方式によってプレストレスが導入されるＰＣ部材を製造するための型枠構造であって、
底枠と、緊張材が貫通する対向する一対の側枠と、を少なくとも具備しており、
前記側枠は、複数の側枠構成材を互いの端面同士を突き合わせることにより構成されていて、
隣り合う前記側枠構成材のうちの一方の前記側枠構成材の突合せ面は平坦に形成されており、
他方の前記側枠構成材の突合せ面には前記緊張材を挿通するための凹溝が形成されており、
前記凹溝に前記緊張材を挿通した状態で前記側枠構成材同士を突き合わせた際に、前記凹溝の底部と前記一方の側枠構成材の突合せ面に前記緊張材が接することを特徴とする、型枠構造。
【請求項２】
前記一方の側枠構成材の外面には、前記突合せ面と面一になる抑え板が形成されており、
前記他方の側枠構成材の外面には、前記抑え板と平行になる受け板が形成されており、
前記受け板は、前記凹溝の底の位置に形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の型枠構造。
【請求項３】
前記底枠が、複数の底枠構成材を互いの端面同士を突き合わせることにより構成されていて、
前記底枠構成材は、対向する一対の前記側枠構成材と一体となって、凹字状の型枠ユニットを構成していることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の型枠構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレテンション方式によってＰＣ部材を製造する際に使用される型枠構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリートに対して、予め、ないしはコンクリートの硬化後に緊張力（圧縮力）を付与することにより、引張力やひび割れ等に対する強度を高めたプレストレストコンクリート部材（以下、「ＰＣ部材」という。）が建設分野では多用されている。このプレストレスは、ＰＣ鋼線やＰＣ鋼より線、ＰＣ鋼棒といった緊張材とコンクリートとの付着力を介して、コンクリートに導入される。プレストレスの導入方式としては、緊張材に予め緊張力を導入しておき、コンクリート硬化後に緊張力を解放するプレテンション方式と、コンクリートの硬化後に、該コンクリートに挿設された緊張材に緊張力を導入するポストテンション方式とがある。
【０００３】
ところで、上記プレテンション方式によってＰＣ部材を製造する場合には、まず、緊張ジャッキを備えた緊張側アバットと、緊張力に抗する反力受け側アバットとを所定の間隔を置いて対向配置するとともに、その間にＰＣ部材製造用の型枠を設置し、型枠の側壁を貫通させた緊張材の両端部を緊張側アバットと反力受け側アバットに固定する。そして、ジャッキにて緊張材に緊張力を導入したうえで、コンクリートを打設し、その硬化を待って緊張力を解放することにより、コンクリート内に所定のプレストレスを導入する。
【０００４】
プレテンション方式によってＰＣ部材を製造する従来の製造設備（型枠ユニット）において、緊張材を型枠内に設置する方法としては、その側枠に設けた本数分の貫通孔に１本ずつ貫通させる方法や、側枠に設けた長孔に複数本の緊張材を通す方法などが一般的であった。
ところが、複数のＰＣ部材を同時に製造する場合には、並設された複数の型枠に同一の緊張材を貫通させる必要があるなど、緊張材の設置に多大な手間を要し、結果として製造コストの低減化の妨げとなっていた。
【０００５】
そのため、本出願人は、特許文献１に示すように、緊張材の設置の手間を低減することが可能な型枠ユニット１０１として、図５に示すように、底枠１０２と、緊張材１０４が貫通するとともに対向する一対の側枠１０３,１０３を少なくとも具備しており、側枠１０３の対応する位置にそれぞれ縦スリット１３１が形成されており、縦スリット１３１の側方には、縦スリット１３１に連通する複数の凹溝１３２，１３２，１３２が形成されていて、縦スリット１３１によって緊張材１０４の横方向の位置決めがおこなわれ、複数の凹溝１３２，１３２，１３２によって複数の緊張材１０４の縦方向の位置決めがおこなわれる型枠ユニット１０１を開発した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−００６６４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記型枠ユニット１０１は、縦スリット１３１と凹溝１３２とからなる位置決め固定手段の形状が複雑なため、型枠の製造に手間がかかる。そのため、型枠の製造コストが高価になる場合があった。
【０００８】
また、緊張材１０４を設置するために、縦スリット１３１に上方から挿入した後、横移動させて側方の凹溝１３２に挿入させる必要があるため、その位置決め作業に手間を要していた。特に、複数のＰＣ部材を同時に製造する場合には、同一の緊張材１０４を並設された複数の型枠ユニット１０１に貫通させるとともに、型枠ユニット１０１毎に緊張材１０４の固定作業を行う必要があるため、より簡易に緊張材１０４の設置作業を行える型枠構造が求められていた。
【０００９】
本発明は、前記の問題点を解決することを目的とするものであり、簡易な構成からなり、緊張材の位置決めおよび固定作業を容易に行うことが可能な型枠構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するために、本発明は、プレテンション方式によってプレストレスが導入されるＰＣ部材を製造するための型枠構造であって、底枠と、緊張材が貫通する対向する一対の側枠とを少なくとも具備しており、前記側枠は複数の側枠構成材を互いの端面同士を突き合わせることにより構成されていて、隣り合う前記側枠構成材のうちの一方の前記側枠構成材の突合せ面は平坦に形成されており、他方の前記側枠構成材の突合せ面には前記緊張材を挿通するための凹溝が形成されており、前記凹溝に前記緊張材を挿通した状態で前記側枠構成材同士を突き合わせた際に、前記凹溝の底部と前記一方の側枠構成材の突合せ面に前記緊張材が接することを特徴としている。
【００１１】
かかる型枠構造によれば、緊張材を凹溝に挿入して一方の側枠構成材と他方の側枠構成材とを突き合わせるのみで、緊張材の位置決めおよび固定作業が完了するため、作業性に優れている。側枠構成材同士で緊張材を挟み込むだけで作業が完了するため、緊張材を縦横に動かす必要がない。また、緊張材は、一方の側枠構成材の端面と凹溝の底部とに接していることで、所定の位置に配置される。
さらに、側枠構成材は、端面に凹溝が形成されているのみの簡易な構成であるため、型枠の製造も簡易である。
【００１２】
前記一方の側枠構成材の外面に、前記突合せ面と面一になる抑え板が形成されており、前記他方の側枠構成材の外面に、前記抑え板と平行になる受け板が形成されており、前記受け板が、前記凹溝の底の位置に形成されていれば、抑え板と受け板により、緊張材をその長手方向に沿って抑えることが可能となり、緊張材のブレを抑えることができる。
【００１３】
前記底枠が、複数の底枠構成材を互いの端面同士を突き合わせることにより構成されていて、前記底枠構成材が対向する一対の前記側枠構成材と一体となって凹字状の型枠ユニットを構成していれば、型枠の組み立て作業をより簡易に行うことが可能となる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の型枠構造によれば、コンクリート構造物の製作において、繰り返し利用することを可能とし、高品質かつ安価にＰＣ部材を製造することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態に係る型枠構造を示す斜視図である。
【図２】図１に示す型枠構造の一部を示す分解斜視図である。
【図３】（ａ）および（ｂ）は型枠構造への緊張材の設置状況を示す拡大図である。
【図４】他の形態に係る型枠構造を示す斜視図である。
【図５】従来の型枠構造を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本実施形態の型枠構造１は、プレテンション方式によってプレストレスが導入されるＰＣ部材を製造するためのものであって、図１に示すように、底枠２と、対向する一対の第一側枠３，３と、第一側枠３，３と直交する一対の第二側枠４，４を具備している。
【００１７】
底枠２は、型枠構造１の底部に配設された平面視矩形状に形成された板状の部材である。底枠２は、複数の底枠構成材２０，２０，…に分割されている。すなわち、複数の底枠構成材２０，２０，…を、互いの端面同士を突き合わせつつ連設することにより底枠２を構成している。なお、底枠２は、１枚の板材により構成されていてもよい。
【００１８】
底枠２の上面には、第一側枠３，３および第二側枠４，４が立設されている。
第一側枠３，３および第二側枠４，４は、型枠構造１の側壁部分を形成している。本実施形態では、第一側枠３，３および第二側枠４，４により矩形状の枠（筒）を形成しているが、第一側枠３，３および第二側枠４，４の形状は限定されるものではない。
【００１９】
第一側枠３は、複数（本実施形態では４枚）の側枠構成材３０，３０，…に分割されている。すなわち、側枠構成材３０，３０，…を、互いの端面同士を突き合わせつつ、横方向に連設することにより第一側枠３を構成している。
側枠構成材３０，３０，…は、第一側枠３を左右に分割することにより構成されている。本実施形態の側枠構成材３０，３０同士の突合せ面は、側枠構成材３０の内面（コンクリートに接する面）に対して垂直となっている。
【００２０】
図２に示すように、隣り合う側枠構成材３０，３０のうちの一方の側枠構成材３０の突合せ面は平坦に形成されており、他方の側枠構成材３０の突合せ面には凹溝３１，３１，…が形成されている。
【００２１】
凹溝３１は、緊張材６の直径と同程度の深さおよび開口幅に形成されており（図３の（ａ）参照）、隣り合う側枠構成材３０，３０同士を突き合わせた状態で、図１に示すように、緊張材６が貫通する貫通孔となる。
本実施形態では、上下方向に３つの凹溝３１，３１，…が形成されているが、凹溝３１の数や配置は限定されるものではない。
【００２２】
第一側枠３の外面には、抑え板３２と、受け板３３とが形成されている。
抑え板３２は、図２に示すように、一方の側枠構成材３０（突合せ面が平坦に形成された側枠構成材３０）に設けられている。抑え板３２は、その板面が突合せ面と面一になるように、側枠構成材３０の外面に立設されている。
【００２３】
受け板３３は、他方の側枠構成材３０に設けられたものであり、凹溝３１の底の位置において、側枠構成材３０の外面に立設されている。すなわち、受け板３３は、その板面が凹溝３１の底と一致するように配置されている。なお、抑え板３２と受け板３３は、図１に示すように、平行である。
【００２４】
対向する側枠構成材３０，３０は、同一の底枠構成材２０に固定されており、側枠構成材３０，３０および底枠構成材２０が一体となって凹字状の型枠ユニット１０を構成している。
なお、両端部に配設された型枠ユニット１０には、それぞれ第二側枠４が一体に形成されている。
【００２５】
第二側枠４，４は、それぞれ第一側枠３，３の端部において、両第一側枠３，３の間に跨って配設されている。
【００２６】
本実施形態では、第一側枠３，３および第二側枠４，４の上端に、それぞれ外側に張り出す上板材５が形成されているが、上板材５は、必要に応じて形成すればよく、省略してもよい。
【００２７】
図３の（ａ）に示すように、凹溝３１に緊張材６を挿通した状態で側枠構成材３０，３０同士を突き合わせると、図３の（ｂ）に示すように、一方の側枠構成材３０の突合せ面と他方の側枠構成材３０の凹溝３１の底部とに緊張材６が接するため、緊張材６の位置決めおよび固定が完了する。
なお、凹溝３１は、溝壁と緊張材６とが接するように形成することで緊張材６の上下左右方向における位置決めの精度を確保するようにしてもよいし、溝壁と緊張材６との間にわずかな隙間を設けることで緊張材６の配設時の作業効率の向上を図るようにしてもよい。
【００２８】
なお、緊張材６は、側枠構成材３０，３０同士を突き合わせることで抑え板３２および受け板３３により線で抑えられた状態（長手方向に沿って抑えられた状態）となるため、位置がずれることが防止され、より高精度に配設される。
【００２９】
緊張材６の設置は、凹溝３１に挿入させて側枠構成材３０，３０同士を突き合わせるのみで完了するため、作業性に優れている。複数のＰＣ部材を同時に製造する場合には、同一の緊張材５を並設された複数の型枠構造１，１，…に貫通させる必要があるが、各型枠構造１において緊張材５の設置作業を容易に行うことができるので、作業効率が向上する。
【００３０】
以上、本発明に係る実施形態について説明した。しかし、本発明は、前述の実施形態に限られず、前記の各構成要素については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
【００３１】
例えば、前記実施形態では、横方向に並設された側枠構成材３０，３０同士を付き合わせる場合について説明したが、図４に示すように、側枠構成材３０，３０は上下方向で突き合わせてもよい。型枠構造１の構成は、製造するコンクリート部材の形状に応じて適宜設定すればよい。
また、抑え板３２および受け板３３は、必要に応じて配設すればよく、省略してもよい。
【符号の説明】
【００３２】
１    型枠構造
２    底枠
２０  底枠構成材
３    第一側枠
３０  側枠構成材
３１  凹溝
３２  抑え板
３３  受け板
４    第二側枠
６    緊張材
【図１】
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【図２】
2014008650.tif 000004
【図３】
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【図４】
2014008650.tif 000006
【図５】
2014008650.tif 000007