(57)【要約】【課題】カップホルダーに関し、簡素な構成でホルダーとしての機能を満足しつつ小型化を容易とする。【解決手段】第一円弧，第二円弧及び第三円弧を持つルーローの三角形において第一円弧を中央で分割してなる一方の半円弧とこれに隣接する第二円弧とに対応する水平断面形状を有する第一腕部１０を設ける。また、第一円弧を中央で分割してなる他方の半円弧とこれに隣接する第三円弧とに対応する水平断面形状を有する第二腕部２０を設ける。  さらに、第一腕部１０における一方の半円弧と第二腕部２０における他方の半円弧とが重合するように、第二円弧と第三円弧との交点に対応する位置で第一腕部１０と第二腕部２０とを軸支する軸部３４を設ける。【選択図】図２
2014113846.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一円弧，第二円弧及び第三円弧を持つルーローの三角形において前記第一円弧を中央で分割してなる一方の半円弧とこれに隣接する前記第二円弧とに対応する水平断面形状を有する第一腕部と、
前記第一円弧を中央で分割してなる他方の半円弧とこれに隣接する前記第三円弧とに対応する水平断面形状を有する第二腕部と、
前記一方の半円弧と前記他方の半円弧とが重合するように、前記第二円弧と前記第三円弧との交点に対応する位置で前記第一腕部と前記第二腕部とを軸支する軸部と、
を備えたことを特徴とする、カップホルダー。
【請求項２】
前記第一腕部と前記第二腕部との間に介装され、前記第二円弧と前記第三円弧とのなす角度が増加する方向に互いを付勢する弾性部材と、
前記軸部を受ける軸受けを介して前記第一腕部及び前記第二腕部を支持する本体部と、
前記本体部を引き出し自在に収容し、前記本体部の収容時に前記第一腕部及び前記第二腕部のそれぞれに当接する壁面を有するケース部と、をさらに備えた
ことを特徴とする、請求項１記載のカップホルダー。
【請求項３】
前記本体部の引き出し時に前記第一腕部及び前記第二腕部のそれぞれに当接し、前記角度の最大値を制限する角度制限部をさらに備えた
ことを特徴とする、請求項２記載のカップホルダー。
【請求項４】
前記第一腕部が、前記一方の半円弧及び前記第二円弧から前記第二腕部側に向かって水平方向に延在し半円状の切り欠きが形成された第一面状部を有し、
前記第二腕部が、前記他方の半円弧及び前記第三円弧から前記第一腕部側に向かって水平方向に延在し半円状の切り欠きが形成された第二面状部を有するとともに、
前記第一面状部の切り欠き及び前記第二面状部の切り欠きは、前記角度が前記最大値に制限されたときに円形の輪郭をなすように欠成されている
ことを特徴とする、請求項３記載のカップホルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種の飲料用容器を安定して保持させるべく、乗物室内に設けられるカップホルダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両や飛行機，船舶等の車室内における座席の周囲には、各種の飲料用容器を安定的に保持するカップホルダー（ドリンクホルダ−）が装備されている。一般的なカップホルダーには、乗物の振動時や加減速時に容器内の飲料をこぼすことなく、容器をしっかりと保持する機能が求められ、容器の底面を支持する部位や側面を把持する把持部位等が設けられる。近年では、把持部位を揺動可能に設けることで、多様な形状，外径の容器に対応するものも知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、薄型四角箱状のユニット本体の内部に略板状のホルダー本体を前後方向移動可能に収容し、ホルダー本体にカップ保持穴を設けるとともに、ホルダー本体の上面にアーム体をスイング可能に取り付けたカップホルダーユニットが記載されている。この技術では、アーム体とカップ保持穴の内周面とで囲まれたカップ保持領域の内径が、ホルダー本体の引き出し量に応じて変化するように構成されている。このような構造より、外径の異なる容器を保持することができるとされている。
【０００４】
また、特許文献２には、ホルダー本体のホルダー収納室に対する出し入れに伴い、保持アームを保持凹部に対して離反・接近させるように構成された乗物用カップホルダーが記載されている。この技術では、保持アームに突設された被ガイド軸が弾性部材で形成されている。これにより、被ガイド軸に外力を作用させて保持アームと保持凹部との間のカップ保持空間を大きくすることができ、径の異なるカップを保持することができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平7-186808号公報
【特許文献２】特開2004-161124号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のような従来のカップホルダーには以下のような技術課題が存在する。
第一に、カップホルダーの引き出し方向の寸法を短縮しようとしても、把持部位の揺動中心をカップの保持領域に近づけることができない場合があり、すなわち、引き出し方向についての小型化が困難であるという課題がある。例えば、把持部位の揺動中心を保持領域に近接する位置に設けると、把持領域の内側に向かって把持部位を揺動させるに連れて、把持部位の先端部が把持領域の外側に向かって突出する。したがって、ある程度の揺動量を確保しようとすれば、その揺動量に応じて、把持部位の揺動中心をカップの保持領域から遠ざけなければならない。なお、把持領域の外縁から把持部位の先端部までの突出量は、把持部位の形状や長さに依存し、例えば把持部位を短くすれば突出量を抑えることも不可能ではない。しかしながら、把持部位を短くするほど把持性が低下し、容器をしっかりと保持することが困難になる。
【０００７】
第二に、カップホルダーの引き出し方向の寸法との関係で、幅方向の寸法を短縮することが難しく、すなわち、幅方向についての小型化が困難であるという課題がある。例えば、カップホルダーが収容されるインストルメントパネル内の空間サイズの制限により、把持部位の揺動中心を保持領域から遠ざけることができなければ、把持部位の回動量を確保できず、カップホルダーの幅方向の寸法が増大する。
このように、ホルダー本体に対して揺動可能に取り付けられた把持部位を有する従来のカップホルダーでは、機能性を維持しつつ小型化を図ることが難しいという課題がある。
【０００８】
本件の目的の一つは、上記のような課題に鑑み創案されたもので、簡素な構成でホルダーとしての機能を満足しつつ、容易に小型化することができるようにしたカップホルダーを提供することである。なお、この目的に限らず、後述する発明を実施するための形態に示す各構成により導かれる作用効果であって、従来の技術によっては得られない作用効果を奏することも、本件の他の目的として位置づけることができる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）ここで開示するカップホルダーは、第一円弧，第二円弧及び第三円弧を持つルーローの三角形において前記第一円弧を中央で分割してなる一方の半円弧とこれに隣接する前記第二円弧とに対応する水平断面形状を有する第一腕部を備える。また、前記第一円弧を中央で分割してなる他方の半円弧とこれに隣接する前記第三円弧とに対応する水平断面形状を有する第二腕部を備える。さらに、前記一方の半円弧と前記他方の半円弧とが重合するように、前記第二円弧と前記第三円弧との交点に対応する位置で前記第一腕部と前記第二腕部とを軸支する軸部を備える。
【００１０】
ここで、前記第一円弧，前記第二円弧及び前記第三円弧のそれぞれに対向する頂点を、第一頂点，第二頂点及び第三頂点と呼ぶ。前記第一円弧は前記第一頂点を中心とした円弧であり、前記第二円弧は前記第二頂点を中心とした円弧であり、前記第三円弧は前記第三頂点を中心とした円弧である。
【００１１】
また、前記第一円弧を中央で分割してなる二つの半円弧のそれぞれを左半円弧，右半円弧と呼び、前記左半円弧は前記第二円弧に隣接する円弧であって、前記右半円弧は前記第三円弧に隣接する円弧であるとする。前記左半円弧及び前記右半円弧はともに、前記第一頂点を中心とした円弧である。なお、前記第一腕部及び前記第二腕部は、前記左半円弧と前記右半円弧とが重合するように軸支されるため、前記第一腕部における前記左半円弧に対応する部位の曲率半径と、前記第二腕部における前記右半円弧に対応する部位の曲率半径とが僅かに相違することが好ましい。
【００１２】
（２）また、前記第一腕部と前記第二腕部との間に介装され、前記第二円弧と前記第三円弧とのなす角度が増加する方向に互いを付勢する弾性部材と、前記軸部を受ける軸受けを介して前記第一腕部及び前記第二腕部を支持する本体部とを備えることが好ましい。この場合、前記本体部を引き出し自在に収容し、前記本体部の収容時に前記第一腕部及び前記第二腕部のそれぞれに当接する壁面を有するケース部をさらに備えることが好ましい。
【００１３】
（３）また、前記本体部の引き出し時に前記第一腕部及び前記第二腕部のそれぞれに当接し、前記角度の最大値を制限する角度制限部をさらに備えることが好ましい。
（４）また、前記第一腕部が、前記一方の半円弧及び前記第二円弧から前記第二腕部側に向かって水平方向に延在し半円状の切り欠きが形成された第一面状部を有し、前記第二腕部が、前記他方の半円弧及び前記第三円弧から前記第一腕部側に向かって水平方向に延在し半円状の切り欠きが形成された第二面状部を有することが好ましい。この場合、前記第一面状部の切り欠き及び前記第二面状部の切り欠きは、前記角度が前記最大値に制限されたときに円形の輪郭をなすように欠成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
開示のカップホルダーでは、水平断面形状がルーローの三角形を分割した形状に形成された第一腕部及び第二腕部が対をなして設けられる。これらの第一腕部と第二腕部とを第二円弧と第三円弧との交点に対応する位置で軸支することで、第一円弧を分割した半円弧同士を重ね合わせて、腕部の幅を狭めることができ、収容性を高めることができる。また、ルーローの三角形構造を利用することで、第一円弧から軸部の回転軸までの距離を短縮することができ、容易に小型化することができる。一方、円弧同士が重なり合わない位置まで第一腕部と第二腕部とを相対回転させることで、二つの腕部間に円筒状の空間を形成することができ、飲料用容器を適切に保持することができる。このように、カップホルダーに要求される機能を満たしつつ、簡素な構造で容易に小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】一実施形態に係るカップホルダーが取り付けられた車室内を示す斜視図である。
【図２】図１に示すカップホルダーの全体構造を示す分解斜視図である。
【図３】図１に示すカップホルダーの腕部を示す分解斜視図である。
【図４】図３に示す腕部の上面図であり、（ａ）は第一腕部及び第二腕部を開いた状態、（ｂ）は第一腕部及び第二腕部を閉じた状態に対応する。
【図５】（ａ），（ｂ）はそれぞれ、図４（ａ），（ｂ）に対応するルーローの三角形を説明するための図である。
【図６】図１に示すカップホルダーの本体部を示す分解斜視図である。
【図７】図１に示すカップホルダーのケース部を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して実施形態について説明する。なお、以下に示す実施形態はあくまでも例示に過ぎず、以下の実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。本実施形態の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができるとともに、必要に応じて取捨選択することができ、あるいは適宜組み合わせることが可能である。
【００１７】
［１．構成］
本実施形態のカップホルダー１は、図１に示す自動車のインストルメントパネル２に対して、車両前後方向に出し入れ自在に収容される、引き出し式のホルダーである。図１中のカップホルダー１の配設位置は、インストルメントパネル２の車室側に面した部位のうち、運転席と助手席とに挟まれた位置に設定されている。以下の説明では、図１中に示すように、車幅方向のことを「幅方向」と呼び、車両前後方向のことを「引き出し方向」と呼ぶ。ここでいう幅方向の左右は、車幅方向の左右に対応する。一方、引き出し方向の前方は車両の後方向に対応し、引き出し方向の後方は車両の前方向に対応するものとする。
【００１８】
図２に示すように、このカップホルダー１には、一対の腕部１０，２０と、これらを支持する本体部３０と、本体部３０が収容されるケース部４０とが設けられる。一対の腕部１０，２０は、飲料用容器の側面を把持する部位であり、本体部３０は、それぞれの腕部１０，２０を同一の回転軸Ｃで軸支しつつ、飲料用容器の底面を支持する部位である。また、ケース部４０は、一対の腕部１０，２０を含む本体部３０の全体が引き出し方向にスライド自在となるように、これらを収容する部位である。
【００１９】
以下、一対の腕部１０，２０，本体部３０，ケース部４０のそれぞれの構造について順に説明する。また、インストルメントパネル２の正面に向かって右側に配置される腕部のことを第一腕部１０と呼び、第一腕部１０と対をなして向かって左側に配置される腕部のことを第二腕部２０と呼ぶ。回転軸Ｃを基準とすれば、本体部３０の引き出し方向の前方に向かって左側に配置される腕部が第一腕部１０であり、右側に配置される腕部が第二腕部２０である。
【００２０】
［１−１．第一腕部］
図３に示すように、第一腕部１０及び第二腕部２０はともに、上面視で略Ｌ字状に屈曲した形状に形成されている。第一腕部１０の形状は、第二腕部２０の形状と略鏡映対称形状であるが、第一腕部１０の方が若干大きめに形成される。第一腕部１０には、その先端側に配置される第一半円弧面１１と、基端側に配置される第一円弧面１２とが設けられる。
【００２１】
第一半円弧面１１は、回転軸Ｃが曲率の中心となる曲面状の部位であり、水平面に対して略鉛直に配置される。また、第一円弧面１２は、第一半円弧面１１と略同一の曲率半径を持つ曲面状の部位であり、水平面に対して略鉛直に配置され、第一半円弧面１１と一体に形成される。言い換えれば、第一半円弧面１１，第一円弧面１２はそれぞれ、水平面状に描かれた円弧を鉛直方向に延設してなる部分的な筒面形状を持ち、これらを連結したものが第一腕部１０である。
【００２２】
これらの第一半円弧面１１及び第一円弧面１２は、上面視における接合部近傍でのそれぞれの法線同士のなす角度が約120°となるように接合される。第一半円弧面１１及び第一円弧面１２のそれぞれの高さ方向の寸法は、略同一とされる。また、上面視における第一半円弧面１１の表面に沿った長さは、第一円弧面１２の表面に沿った長さの略半分程度とされる。
【００２３】
第一半円弧面１１及び第一円弧面１２の上端辺には、水平な平面状に展開する第一上面１３（第一面状部）が延設される。第一上面１３の延設方向は、図３に示すように、回転軸Ｃから見て第一円弧面１２よりも右側（円弧の内側であって、円弧よりも中心側）であり、上面視で第一半円弧面１１と第一円弧面１２とによって挟まれる領域に面する側である。また、第一上面１３と同様に、第一半円弧面１１及び第一円弧面１２の下端辺には、第一下面１５（第一面状部）が延設される。第一下面１５は、第一上面１３と略同一形状に形成され、第一上面１３の鉛直下方で第一上面１３に対して略平行に配置される。
【００２４】
第一上面１３及び第一下面１５のそれぞれには、略同一な半円形状の切り欠きが形成される。ここで、第一上面１３の切り欠きを第一上面欠成部１４と呼び、第一下面１５の切り欠きを第一下面欠成部１６と呼ぶ。これらの第一上面欠成部１４，第一下面欠成部１６は、図３に示すように円弧状に湾曲した輪郭を持ち、第一腕部１０と第二腕部２０との間に把持される飲料用容器の側面に接触する部位となる。
【００２５】
第一半円弧面１１には、その先端側の端辺から第一円弧面１２側に向かって切り欠かれた形状の第一フラップ欠成部１９が設けられる。これは、第一腕部１０が後述するフラップ５０と干渉しないように切除された部位である。第一フラップ欠成部１９の具体的な形状は任意であるが、本実施形態では上面視で第一半円弧面１１の先端部に位置する端辺から、第一円弧面１２側に向かって矩形の窓状に欠成されている。第一フラップ欠成部１９の高さ方向の位置は、フラップ５０の回動代を考慮して、第一半円弧面１１の上端部寄りの位置（第一上面１３に近接する位置）とされる。
【００２６】
また、第一円弧面１２には、その表面から第一上面１３の延設方向と同一方向（第一腕部１０の内側方向）に向かって膨出した第一膨出部１８が設けられる。第一膨出部１８は、第一上面欠成部１４や第一下面欠成部１６と同様に、飲料用容器の側面に接触して押止するように機能する。つまり、上面視において、第一膨出部１８の輪郭線が第一上面欠成部１４及び第一下面欠成部１６の輪郭線に接するような形状とされる。
【００２７】
第一腕部１０の基端側には、第一腕部１０の回転軸Ｃとして機能する第一軸部１７（軸部）が設けられる。第一腕部１０は、第一軸部１７を介して本体部３０に対して回動可能に支持される。第一軸部１７の形状は例えば中空円筒状に形成され、その内筒面側で後述する第二腕部２０の第二軸部２７と摺接するとともに、その外筒面側で後述する本体部３０の軸受け孔３４と摺接する。なお、本実施形態の第一腕部１０は樹脂製であり、上記の各要素が一体に成型された一部品として製造される。
【００２８】
［１−２．第二腕部］
第二腕部２０には、第一軸部１７と同一の回転軸Ｃを持つ第二軸部２７が設けられる。第二軸部２７の形状は、例えば中空円筒状の第一軸部１７の内径に対応する外径を持つ円筒状とされる。第一軸部１７及び第二軸部２７は、第一腕部１０と第二腕部２０とが互いに回転軸Ｃを中心として回転自在となるように、滑らかに嵌合する。これにより、第二腕部２０は、第一腕部１０とともに本体部３０に対して回動可能に支持されるとともに、第一腕部１０に対しても回動可能となる。
【００２９】
この第二腕部２０には、第一腕部１０と同様の各要素が設けられる。つまり、第一腕部１０の第一半円弧面１１，第一円弧面１２，第一上面１３，第一下面１５のそれぞれに対応するように、第二腕部２０には第二半円弧面２１，第二円弧面２２，第二上面２３，第二下面２５が設けられる。
【００３０】
第二半円弧面２１は、回転軸Ｃを曲率の中心とする曲面形状である。第二半円弧面２１の曲率半径は、第一半円弧面１１の曲率半径と略同一とされ、あるいはそれよりもやや小さい値に設定される。なお、第二半円弧面２１の曲率半径は、好ましくは、第一半円弧面１１の曲率半径から第一半円弧面１１の板厚を減じた値よりも小さく設定される。また、第二円弧面２２の曲率半径は、第一円弧面１２又は第二半円弧面２１の曲率半径と略同一とされる。これらの第二半円弧面２１及び第二円弧面２２は、上面視における接合部近傍でのそれぞれの法線同士のなす角度が約120°となるように接合される。第二半円弧面２１及び第二円弧面２２の高さ寸法は略同一であり、第一半円弧面１１及び第一円弧面１２の高さ寸法よりも若干小さい寸法とされる。また、上面視における第二半円弧面２１の表面に沿った長さは、第二円弧面２２の表面に沿った長さの略半分程度とされる。
【００３１】
第二上面２３及び第二下面２５（第二面状部）はそれぞれ、第二半円弧面２１及び第二円弧面２２の上端辺及び下端辺から水平に延設された平面状の部位である。これらの第二上面２３及び第二下面２５の延設方向は、回転軸Ｃから見て第二円弧面２２よりも左側である。また、これらの第二上面２３及び第二下面２５のそれぞれには、第一上面欠成部１４や第一下面欠成部１６と同様に、第二上面欠成部２４及び第二下面欠成部２６が設けられる。第二上面欠成部２４及び第二下面欠成部２６は、上面視において略同一の半円形状の切り欠きであり、円弧状に湾曲した輪郭を持つ。第二上面欠成部２４及び第二下面欠成部２６の輪郭線となる円の半径は、第一上面欠成部１４及び第一下面欠成部１６の輪郭線となる円の半径と同一とする。
【００３２】
第二半円弧面２１には、その先端側の端辺から第二円弧面２２側に向かって切り欠かれた形状の第二フラップ欠成部２９が設けられる。また、第二円弧面２２には、その表面から第二腕部２０の内側方向に向かって膨出した第二膨出部２８が設けられる。第二膨出部２８の膨出形状は、その輪郭線が上面視において第二上面欠成部２４及び第二下面欠成部２６の輪郭線に接触するような形状である。
【００３３】
第一軸部１７及び第二軸部２７の近傍には、第一腕部１０と第二腕部２０との組み付け時に、第一円弧面１２と第二円弧面２２との隙間を広げる方向（拡開方向）に互いを付勢するための腕部ばね５２（コイルスプリング，弾性部材）が介装される。例えば、図３中に示すように、第二軸部２７の近傍に腕部ばね５２を固定するためのばね止め部５３が形成され、このばね止め部５３に腕部ばね５２が係止される。このとき、腕部ばね５２の一端が第一円弧面１２を押圧し、他端が第二円弧面２２を押圧するように、第一腕部１０と第二腕部２０との間に腕部ばね５２が介装される。なお、ばね止め部５３の位置は任意であり、例えば第一腕部１０側にばね止め部５３を形成してもよい。
【００３４】
［１−３．第一腕部と第二腕部との関係］
図４（ａ），（ｂ）は、第一腕部１０と第二腕部２０とを組み付けた状態の上面図であり、図４（ａ）は、第一腕部１０と第二腕部２０との間の保持幅（開き幅）が、例えば円筒状の飲料用容器を保持対象としたときに適した保持幅の状態（通常状態）を示す。飲料用容器を保持する際には、第一腕部１０の第一上面欠成部１４の輪郭線と、第二腕部２０の第二上面欠成部２４の輪郭線とが上面視で略円形となるような保持幅とされる。このとき、第一軸部１７近傍における第一腕部１０の外表面の接線（一点鎖線で示す）と、第二腕部２０の外表面の接線（二点鎖線で示す）とのなす角度は、図４（ａ）中に示すように、約120°である。なお、図４（ａ）に示す状態は、本実施形態の第一腕部１０と第二腕部２０との間の角度が最大角度である状態に対応する。
【００３５】
図４（ｂ）は、第一腕部１０及び第二腕部２０をケース部４０の中に収納するときに適した保持幅の状態（収納状態）を示す。カップホルダー１を使用しないときには、例えば第二腕部２０の第二半円弧面２１の先端が第一腕部１０の第一円弧面１２に当接するように、第一腕部１０と第二腕部２０とが重なり合った状態とされる。このとき、第一軸部１７近傍における第一腕部１０の外表面の接線（一点鎖線で示す）と、第二腕部２０の外表面の接線（二点鎖線で示す）とのなす角度は、図４（ｂ）中に示すように、約90°である。本実施形態の第一腕部１０と第二腕部２０との間の角度が最小角度となるのは、図４（ｂ）に示す状態である。
【００３６】
ここで、図５（ａ），（ｂ）を用いて、第一腕部１０及び第二腕部２０の形状を概念的に説明する。図５（ａ）中に示す図形はルーローの三角形であり、正三角形ＡＢＣのそれぞれの頂点から各辺の長さに等しい半径を持つ三本の円弧を描いて繋いだものである。また、点Ｄは、角ＢＡＣの二等分線と円弧ＢＣとの交点である。上記の第一腕部１０の上面視での形状（水平断面形状）は、図５（ａ）中の円弧ＡＢ及び円弧ＢＤに対応する形状である。同様に、第二腕部２０の上面視での形状（水平断面形状）は、円弧ＡＣ及び円弧ＣＤに対応する形状である。
【００３７】
図５（ｂ）は、図５（ａ）中の点Ａを中心として、半径ＡＢと半径ＡＤとで囲まれる扇形ＡＢＤ及び円弧ＡＢを時計回りに15°回転させるとともに、半径ＡＤと半径ＡＣとで囲まれる扇形ＡＤＣ及び円弧ＡＣを反時計回りに15°回転させた図形である。これらのような回転操作により、二つの扇形ＡＢＤ，ＡＤＣが完全一致し、点Ｂと点Ｃとを結ぶ直線の延在方向についての幅寸法が減少することになる。なお、図５（ｂ）中に示す寸法Ｌ２の大きさは、図５（ａ）中に示す寸法Ｌ１のおよそ６割弱となる。
【００３８】
同様の原理により、図４（ａ）に示す状態から第一軸部１７（第二軸部２７）の回転軸Ｃを中心として、第一腕部１０及び第二腕部２０を互いに接近する方向に回転させると、図４（ｂ）に示すように、第一半円弧面１１と第二半円弧面２１とが半径方向に重合した状態となる。このとき、図４（ｂ）に示す状態での第一腕部１０及び第二腕部２０の幅寸法Ｍ２は、図４（ａ）に示す状態での幅寸法Ｍ１のおよそ６割弱となる。このように、第一腕部１０，第二腕部２０は、水平断面形状がルーローの三角形を分割した形状に形成され、互いに回動可能となるように連結される。
【００３９】
ルーローの三角形の内接円は、第一腕部１０と第二腕部２０との間に保持される保持対象の形状に対応する。この内接円は、図５（ａ）に示すように、三角形ＡＢＣの重心Ｏを中心として、点Ｄを通る円となる。このとき寸法Ｌ１は、内接円の直径のおよそ１．１８倍となる。つまり、内接円の直径を１としたとき、その内接円の先端部分（点Ｄ）からの引き出し方向の距離が１．１８倍程度となる位置に回転軸Ｃを設ければ、図５（ａ）に示すようなルーローの三角形に対応する第一腕部１０及び第二腕部２０の回転軌跡が描かれることになる。
【００４０】
なお、ここで図５（ａ）中の正三角形ＡＢＣの点Ａ，点Ｃ，点Ｂのそれぞれを第一頂点，第二頂点，第三頂点と呼び、各頂点に対向する各円弧を第一円弧，第二円弧，第三円弧と呼ぶ。また、第一円弧を中央で分割してなる二つの半円弧のそれぞれを左半円弧，右半円弧と呼ぶ。上記の第一腕部１０は、左半円弧と第二円弧とに対応する断面形状を持ち、第二腕部２０は、右半円弧と第三円弧とに対応する断面形状を持つ。そして、第一腕部１０と第二腕部２０とが第一頂点で回動可能に軸支される。
【００４１】
［１−４．本体部］
図６に示すように、本体部３０には、箱状部３１，本体底面部３７及び取手部３９が設けられる。箱状部３１は、第一腕部１０及び第二腕部２０を軸支する部位であり、本体底面部３７は飲料用容器の底面を支持する部位である。本体底面部３７は、平面状の部材であり、第一腕部１０及び第二腕部２０の下方で水平に設けられる。また、取手部３９は、本体部３０を後述するケース部４０から引き出すときに指を掛ける取手となる部位であり、本体底面部３７における引き出し方向の前端から鉛直上方に立設された立設面３９ａと、立設面３９ａに対してその引き出し方向前方に所定の間隔をあけて並設された指掛け部３９ｂとを有する。
【００４２】
図６に示すように、箱状部３１には、本体底面部３７と略平行に配置された平面状の上板部３２と、上板部３２の幅方向端部から本体底面部３７までの間を鉛直方向に接続する鉛直板部３３とが設けられる。上板部３２と本体底面部３７との間の鉛直方向の隙間寸法は、第一腕部１０及び第二腕部２０の鉛直方向の最大寸法よりも僅かに大きく形成される。また、鉛直板部３３は、その法線が幅方向に向かうように配置される。
【００４３】
上板部３２には、軸受け孔３４（軸部）と本体外れ止め部３５とが設けられる。軸受け孔３４は、第一腕部１０の第一軸部１７及び第二腕部２０の第二軸部２７を支持する軸受けとして機能する部位であり、例えば第一軸部１７の外径に対応する内径を持つ丸穴として形成される。軸受け孔３４は、回転軸Ｃを中心として第一軸部１７を回転自在に支持する。また、本体外れ止め部３５は、後述するケース部４０から本体部３０が脱落することを防止するための突起である。この本体外れ止め部３５は、上板部３２の表面から僅かに上方に突出した状態で上下方向に出没自在に設けられる。
【００４４】
上板部３２における引き出し方向の前方には、水平断面形状が前方側に向かってＶ字状に拡開した形状を持つ角度制限部３６が設けられる。この角度制限部３６は、一対の腕部１０，２０が本体部３０に取り付けられた状態で、第一腕部１０と第二腕部２０とのなす角度の最大値を制限するための部材である。角度制限部３６には、第一円弧面１２に接触する第一角度制限面３６ａと、第二円弧面２２に接触する第二角度制限面３６ｂとが設けられる。第一角度制限面３６ａ及び第二角度制限面３６ｂのなす角度は約120°である。
【００４５】
上記の軸受け孔３４は、図６に示すように、第一角度制限面３６ａと第二角度制限面３６ｂとの間に挟まれたＶ字状の空間内に配置される。これにより、第一腕部１０及び第二腕部２０は、その外側に配置される第一角度制限面３６ａ及び第二角度制限面３６ｂのそれぞれによって回動範囲を外側から制限される。
【００４６】
取手部３９における引き出し方向の後側には、フラップ５０が取り付けられる。このフラップ５０は、一対の腕部１０，２０間に例えば飲料用容器が置かれたときに、その飲料用容器の側面を係止するように機能するものである。図６に示すように、フラップ５０は取手部３９に対して幅方向に延在する回転軸について回動可能に枢支される。また、フラップ５０と取手部３９との間には、フラップばね５１（コイルスプリング，弾性部材）が介装される。フラップばね５１は、フラップ５０の姿勢が水平となるような方向に付勢力を与える。
【００４７】
本体底面部３７の左右幅方向の端辺には、ケース部４０に対して本体部３０を引き出し方向に摺動自在に支持するためのレール部３８が設けられる。本実施形態のレール部３８は、図６に示すように、縦断面で幅方向に突出した凸形状に形成されるとともに、本体底面部３７の端辺において、引き出し方向に沿って直線状に設けられる。
【００４８】
［１−５．ケース部］
ケース部４０は、少なくとも引き出し方向の前側が開放された筒状（又は箱状）の部材であり、本体部３０を引き出し方向の前後に摺動自在に収容するものである。このケース部４０には、図７に示すように、第一壁部４１，第二壁部４２，レール受け部４３及び外れ止め部４４が設けられる。
【００４９】
第一壁部４１は、一対の腕部１０，２０が取り付けられた本体部３０を収容したときに、第一腕部１０の第一円弧面１２に接触する部位である。第一腕部１０の第一円弧面１２は、第一壁部４１と接触することによって第二腕部２０側へと押圧される。また、第二壁部４２は、一対の腕部１０，２０が取り付けられた本体部３０を収容したときに、第二腕部２０の第二円弧面２２に接触する部位である。第二腕部２０の第二円弧面２２は、第二壁部４２と接触することによって第一腕部１０側へと押圧される。つまり、本体部３０をケース部４０の内部に向かって移動させると、第一腕部１０及び第二腕部２０は、第一壁部４１及び第二壁部４２によって互いに接近する方向（閉じる方向）に押し付けられた状態で収容される。
【００５０】
レール受け部４３は、本体部３０のレール部３８を摺動自在に支持する部位であり、レール部３８に対応する形状に形成される。本実施形態のレール受け部４３は、図７に示すように、ケース部４０の幅方向左右の壁面をなす壁部４１，４２の下端部近傍において、引き出し方向に沿った直線状に形成される。また、レール受け部４３の断面形状は、縦断面でケース部４０の外側に凹んだ凹形状とされる。
【００５１】
外れ止め部４４は、ケース部４０からの本体部３０の脱落を防止するための部位であり、例えば上板部３２から突設された本体外れ止め部３５を係止しうる大きさの孔として設けられる。外れ止め部４４は、本体部３０がある程度引き出されると、本体外れ止め部３５に対して係合し、本体部３０がそれ以上引き出されないように働く。本実施形態の外れ止め部４４は、図７に示すように、ケース部４０の天井面の幅方向中央部に設けられる。外れ止め部４４の引き出し方向の位置は、本体部３０の引き出し量を最大としたときに、第一腕部１０，第二腕部２０のそれぞれが第一壁部４１，第二壁部４２に接触せず、最大まで開いた状態となるように設定される。
【００５２】
［２．作用，効果］
（１）上記のカップホルダー１の第一腕部１０は、図５（ａ）に示すルーローの三角形の円弧ＡＢに対応する水平断面形状の第一円弧面１２と、円弧ＢＤに対応する水平断面形状の第一半円弧面１１とを有している。同様に、第二腕部２０は、円弧ＡＣに対応する水平断面形状の第二円弧面２２と、円弧ＣＤに対応する水平断面形状の第二半円弧面２１とを有している。これらの第一腕部１０及び第二腕部２０は、第一半円弧面１１及び第二半円弧面２１が互いに重なり合うように、第一軸部１７及び第二軸部２７を介して本体部３０の軸受け孔３４に軸支される。
【００５３】
このような構造により、図４（ｂ），図５（ｂ）に示すように、扇形ＡＢＤに対応する第一腕部１０の内側部分と、扇形ＡＤＣに対応する第二腕部２０の内側部分とを重ね合わせることができ、腕部同士の幅を狭めて収容性を高めることができる。一方、図５（ａ）に示すように、腕部同士の幅を過度に広げなくても、それぞれの腕部１０，２０を約15°回転させれば、ルーローの三角形に内接する最大円を得ることができ、すなわち外径の大きな飲料用容器にも対応することができる。
【００５４】
また、ルーローの三角形の構造を利用することで、例えば特許文献１，２に記載されたような従来のカップホルダーと比較して、飲料用容器の表面から回転軸Ｃまでの距離を短縮することができる。つまり、第一腕部１０及び第二腕部２０の引き出し方向の寸法を短縮することができ、容易に小型化することができる。
したがって、上記のカップホルダー１によれば、要求される機能を満たしつつ、簡素な構造で小型化を図ることができる。
【００５５】
（２）上記のカップホルダー１のケース部４０には、本体部３０の収容時に第一腕部１０及び第二腕部２０のそれぞれに当接する第一壁部４１及び第二壁部４２が設けられる。つまり、腕部ばね５２によって拡開方向に付勢されている一対の腕部１０，２０は、ケース部４０の壁面によってその拡開を抑え込まれた状態で収容される。このように、ケース部４０の壁面を第一腕部１０及び第二腕部２０のそれぞれに当接させることで、複雑な構造を用いることなく、収容時の腕部の幅（拡開寸法）を容易に狭めることができる。また、本体部３０を引き出すことで自動的に、腕部の幅（拡開寸法）を広げることができる。
【００５６】
また、第一腕部１０の第一円弧面１２，第二腕部２０の第二円弧面２２は、図４（ａ）に示すように、上面視で円弧状の曲面となっているため、本体部３０の収容過程で第一壁部４１，第二壁部４２との接触面に生じる抵抗を小さくすることができ、本体部３０を滑らかに出し入れすることができるとともに、第一腕部１０及び第二腕部２０の開閉動作もスムーズにすることができる。
【００５７】
（３）上記の一対の腕部１０，２０は、腕部ばね５２によって拡開方向に付勢されている。一方、上記のカップホルダー１の本体部３０には、第一腕部１０と第二腕部２０とのなす角度の最大値を約120°に制限する角度制限部３６が設けられる。これにより、本体部３０をケース部４０から引き出すと、第一腕部１０及び第二腕部２０が角度制限部３６に接触し、それ以上の拡開が阻止される。
このように、角度制限部３６を用いて第一腕部１０と第二腕部２０との間の角度に制限を加えることで、本体部３０の引き出し時にルーローの三角形の構造を容易に形成することができ、円筒状の飲料用容器の把持性を向上させることができる。
【００５８】
（４）上記のカップホルダー１の一対の腕部１０，２０には、第一上面欠成部１４及び第二上面欠成部２４が設けられる。これらの輪郭形状は、図４（ａ）に示すように、第一腕部１０と第二腕部２０とのなす角度が約120°であるときに略円形となるように形成されている。このように、第一腕部１０と第二腕部２０とのなす角度が最大値のときに、第一上面１３及び第二上面２３の切り欠きの形状が略円形となるため、円筒状の飲料用容器の保持性を向上させることができる。
【００５９】
［３．変形例］
上述の実施形態は、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができ、上述の実施形態の各構成は、必要に応じて取捨選択してもよく、あるいは適宜組み合わせてもよい。
例えば上述の実施形態では、図３に示すように、第一腕部１０の上端辺及び下端辺のそれぞれから、第一上面１３及び第一下面１５が水平に延設されているものを示したが、これらを省略することも可能である。また、第一膨出部１８についても省略可能である。さらに、第一腕部１０だけでなく第二腕部２０についても同様である。少なくとも、第一半円弧面１１，第一円弧面１２，第二半円弧面２１，第二円弧面２２で形成されるルーローの三角形状の構造を形成すれば、その内側に飲料用容器を内接させて保持することができる。
【００６０】
また、上述の実施形態では、自動車のインストルメントパネル２に収容されるカップホルダー１を例示したが、カップホルダー１の具体的な適用対象はこれに限定されず、例えばトラックやバス，電車等の車両や飛行機，船舶など、乗物全般の室内に設けることができる。
【符号の説明】
【００６１】
１  カップホルダー
１０  第一腕部
１１  第一半円弧面
１２  第一円弧面
１３  第一上面（第一面状部）
１５  第一下面（第一面状部）
１７  第一軸部（軸部）
２０  第二腕部
２１  第二半円弧面
２２  第二円弧面
２３  第二上面（第二面状部）
２５  第二下面（第二面状部）
２７  第二軸部（軸部）
３０  本体部
３４  軸受け孔（軸部）
４０  ケース部
５２  腕部ばね（弾性部材）
Ｃ  回転軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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