(57)【要約】  【課題】  特定の周波数における振幅の急激な変化が低減された振動装置を実現可能な圧電振動素子ならびにそれを用いた圧電振動装置および携帯端末を提供する。  【解決手段】  複数の圧電体層２７と複数の電極２１〜２５とを有し、各々の圧電体層２７は、異なる電位に接続される電極２１〜２５に挟まれた伸縮振動する振動部２８ａ〜２８ｄを有しており、振動部２８ａ〜２８ｄの伸縮方向に垂直な方向（ｚ軸方向）において、圧電体層２７と電極２１〜２５とが交互に配置されるとともに、一方側と他方側とで伸縮振動における伸張と収縮とが逆転しており、各々の圧電体層２７の振動部２８ａ〜２８ｄにおける伸縮方向（ｘ軸方向）の中央の位置が、伸縮方向に垂直な方向（ｚ軸方向）に沿って変化していることを特徴とする圧電振動素子ならびにそれを用いた圧電振動装置および携帯端末とする。【選択図】  図４
2014236430.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の圧電体層と複数の電極とを少なくとも有しており、
各々の前記圧電体層は、異なる電位に接続される前記電極に挟まれた部分であり、電気信号が入力されて伸縮振動する部分である振動部を有しており、
前記振動部における前記伸縮振動の伸縮方向に垂直な方向に沿って、前記圧電体層と前記電極とが交互に配置されるとともに、前記伸縮方向に垂直な方向における一方側と他方側とで前記伸縮振動における伸張と収縮とが逆転しており、電気信号が入力されて屈曲振動する圧電振動素子であって、
各々の前記圧電体層の前記振動部における前記伸縮方向の中央の位置が、前記伸縮方向に垂直な方向に沿って変化していることを特徴とする圧電振動素子。
【請求項２】
各々の前記圧電体層の前記振動部における前記伸縮方向の中央の位置を、前記複数の圧電体層について平均した位置が、前記伸縮方向における前記圧電振動素子の中央の位置と異なっていることを特徴とする請求項１に記載の圧電振動素子。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の圧電振動素子と、該圧電振動素子の前記伸縮方向に垂直な方向における一方側の表面に接合された振動板とを少なくとも有しており、
各々の前記圧電体層の前記振動部における前記伸縮方向の中央の位置を、前記複数の圧電体層について平均した位置が、前記伸縮方向における前記振動板の中央の位置と異なっていることを特徴とする圧電振動装置。
【請求項４】
各々の前記圧電体層の前記振動部における前記伸縮方向の中央の位置を、前記複数の圧電体層について平均した位置と、前記伸縮方向における前記圧電振動素子の中央の位置と、前記伸縮方向における前記振動板の中央の位置とが、全て異なっていることを特徴とする請求項３に記載の圧電振動装置。
【請求項５】
請求項３または請求項４に記載の圧電振動装置と、前記圧電振動素子に入力される電気信号を生成する電子回路とを少なくとも有していることを特徴とする携帯端末。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧電振動素子ならびにそれを用いた圧電振動装置および携帯端末に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、板状の圧電バイモルフ素子を振動板に固定して、圧電バイモルフ素子を振動させることによって振動板を振動させる圧電振動装置が知られている（例えば、特許文献１を参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２３８０７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来の圧電振動装置は、特定の周波数において振動板の振幅が急激に変化してしまい、振動板の振動によって音声情報を伝達する場合に、伝達する音声情報に歪みが生じてしまうという問題があった。
【０００５】
本発明はこのような従来の技術における問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的は、特定の周波数における振幅の急激な変化が低減された振動装置を実現可能な圧電振動素子ならびにそれを用いた圧電振動装置および携帯端末を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の圧電振動素子は、複数の圧電体層と複数の電極とを少なくとも有しており、各々の前記圧電体層は、異なる電位に接続される前記電極に挟まれた部分であり、電気信号が入力されて伸縮振動する部分である振動部を有しており、前記振動部における前記伸縮振動の伸縮方向に垂直な方向に沿って、前記圧電体層と前記電極とが交互に配置されるとともに、前記伸縮方向に垂直な方向における一方側と他方側とで前記伸縮振動における伸張と収縮とが逆転しており、電気信号が入力されて屈曲振動する圧電振動素子であって、各々の前記圧電体層の前記振動部における前記伸縮方向の中央の位置が、前記伸縮方向に垂直な方向に沿って変化していることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明の圧電振動装置は、前記圧電振動素子と、該圧電振動素子の前記伸縮方向に垂直な方向における一方側の表面に接合された振動板とを少なくとも有しており、各々の前記圧電体層の前記振動部における前記伸縮方向の中央の位置を、前記複数の圧電体層について平均した位置が、前記伸縮方向における前記振動板の中央の位置と異なっていることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明の携帯端末は、前記圧電振動装置と、前記圧電振動素子に入力される電気信号を生成する電子回路とを少なくとも有していることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の圧電振動素子によれば、特定の周波数における振幅の急激な変化が低減された振動装置を実現可能な圧電振動素子を得ることができる。本発明の圧電振動装置によれば、特定の周波数における振幅の急激な変化が低減された圧電振動装置を得ることができる。本発明の携帯端末によれば、歪みの小さい音声情報を伝達可能な携帯端末を得ることが
できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態の第１の例の圧電振動素子を模式的に示す斜視図である。
【図２】（ａ）〜（ｅ）は、図１に示す圧電振動素子の構造を説明するための平面図である。
【図３】図１に示す圧電振動素子の構造を説明するための図である。
【図４】図１に示す圧電振動素子の構造を説明するための断面図である。
【図５】本発明の実施の形態の第２の例の圧電振動装置を模式的に示す斜視図である。
【図６】図５におけるＤ−Ｄ’線断面図である。
【図７】本発明の実施の形態の第３の例の携帯端末を模式的に示す斜視図である。
【図８】図７におけるＡ−Ａ’線断面図である。
【図９】図７におけるＢ−Ｂ’線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の圧電振動素子ならびにそれを用いた圧電振動装置および携帯端末を添付の図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００１２】
（実施の形態の第１の例）
図１は、本発明の実施の形態の第１の例である圧電振動素子１４を模式的に示す斜視図である。図２（ａ）〜（ｅ）は、図１に示す圧電振動素子１４が有する電極２１〜２５の形状を模式的に示す平面図である。なお、図２（ａ）〜（ｄ）は、＋ｚ方向側から見た状態を示しており、図２（ｅ）は、−ｚ方向側から見た状態を示している。また、図３は、ｚ軸方向における電極２１〜２５の位置関係と、電極２１〜２５の間に配置された圧電体層２７の分極の状態とを模式的に示す図である。なお、図３においては、積層体２０，第１〜第３の端子電極および圧電体層２７の図示を省略している。
【００１３】
本例の圧電振動素子１４は、ｚ軸方向が厚み方向であり、ｘ軸方向が長さ方向であり、ｙ軸方向が幅方向である直方体状の形状を有している。また、圧電振動素子１４は、積層体２０と、第１の端子電極４１と、第２の端子電極４２と、第３の端子電極（図示せず）とを有している。
【００１４】
積層体２０の＋ｘ方向側の端面には、ｚ軸方向における両端面に跨るように、第１の端子電極４１および第２の端子電極４２が配置されている。また、積層体２０の−ｘ方向側の端面には、第３の端子電極（図示せず）が配置されている。
【００１５】
積層体２０は、ｚ軸方向に分極された複数層の圧電体層２７と、複数の扁平状の電極２１〜２５とが、ｚ軸方向に沿って交互に配置されて構成されている。電極２３は、積層体２０の＋ｚ方向側の表面に配置されている。電極２５は、積層体２０の−ｚ方向側の表面に配置されている。電極２１，電極２２および電極２４は、積層体２０の内部に各々複数配置されている。そして、電極２１または電極２２と、電極２３または電極２４または電極２５とが、ｚ軸方向において交互に配置されている（積層体２０の内部においては、電極２１または電極２２と、電極２４とが、ｚ軸方向において交互に配置されている）。また、＋ｚ方向側では、電極２３または電極２４と電極２１とが交互に配置されており、−ｚ方向側では、電極２４または電極２５と電極２２とが交互に配置されている。
【００１６】
電極２１は、積層体２０の側面と間隔を開けて形成された矩形状の本体部２１ａの一方端に、矩形状の引き出し部２１ｂの一方端を接続した構造を有している。引き出し部２１
ｂの他方端は第１の端子電極４１に接続されている。電極２２は、積層体２０の側面と間隔を開けて形成された矩形状の本体部２２ａの一方端に、矩形状の引き出し部２２ｂの一方端を接続した構造を有している。引き出し部２２ｂの他方端は第２の端子電極４２に接続されている。電極２３，２４，２５の各々は、長さ方向の一方端のみが積層体２０の側面に露出した矩形状の形状を有している。そして、電極２３，２４，２５の各々の長さ方向の一方端は第３の端子電極（図示せず）に接続されている。
【００１７】
また、電極２１〜２５の間に配置された圧電体層２７は、図３に矢印で示す向きに分極されている。すなわち、＋ｚ方向側では、電極２１から電極２３，２４へ向かう向きに分極されており、−ｚ方向側では、電極２４，２５から電極２２へ向かう向きに分極されている。そして、圧電振動素子１４を振動させるときには、例えば、電極２１，２２が同電位になり、電極２３，２４，２５が同電位になるとともに、電極２１，２２と電極２３，２４，２５との間に電位差が生じるように電気信号（交流電圧）を加える。これにより、ある瞬間に加えられる電界の向きに対する分極の向きが、＋ｚ方向側に位置する圧電体層２７と、−ｚ方向側に位置する圧電体層２７とで逆転するようにされている。
【００１８】
よって、電気信号が加えられて、ある瞬間に、＋ｚ方向側に位置する圧電体層２７が、ｘ軸方向において伸びるときには、−ｚ方向側に位置する圧電体層２７が、ｘ軸方向において縮むようにされている。これにより、圧電振動素子１４は、電気信号が入力されることによって、ｘ軸方向に沿って振幅が変化するようにｚ軸方向に屈曲振動する。このように、圧電振動素子１４は、バイモルフ構造を有する圧電体（圧電バイモルフ素子）で構成されている。
【００１９】
図４は、図１に示す圧電振動素子の構造をさらに詳細に説明するための模式的な断面図である。なお、図４においては、図示を容易にするために、第１〜第３の端子電極の図示を省略するとともに、圧電体層２７が、２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄの４層しかなく、電極２１，電極２２および電極２４が各々１つしかない状態を示している。
【００２０】
圧電体層２７ａ〜２７ｄは、＋ｚ方向側から２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄの順に配置されており、電極２１〜２５は、＋ｚ方向側から２３，２１，２４，２２，２５の順に配置されている。すなわち、電極２３は、圧電体層２７ａの＋ｚ方向側の表面に配置されており、電極２１は、圧電体層２７ａ，２７ｂの間に配置されており、電極２４は、圧電体層２７ｂ，２７ｃの間に配置されており、電極２２は、圧電体層２７ｃ，２７ｄの間に配置されており、電極２５は、圧電体層２７ｄの−ｚ方向側の表面に配置されている。
【００２１】
よって、圧電体層２７ａにおいては、電極２３および電極２１に挟まれた部分が、電気信号が入力されてｘ軸方向に伸縮振動する部分である振動部２８ａとなり、圧電体層２７ｂにおいては、電極２１および電極２４に挟まれた部分が、電気信号が入力されてｘ軸方向に伸縮振動する部分である振動部２８ｂとなり、圧電体層２７ｃにおいては、電極２４および電極２２に挟まれた部分が、電気信号が入力されてｘ軸方向に伸縮振動する部分である振動部２８ｃとなり、圧電体層２７ｄにおいては、電極２２および電極２５に挟まれた部分が、電気信号が入力されてｘ軸方向に伸縮振動する部分である振動部２８ｄとなっている。
【００２２】
そして、圧電振動素子１４において最も＋ｚ方向側に位置する圧電体層２７ａの振動部２８ａにおけるｘ軸方向の中央２９ａの位置と、圧電振動素子１４において＋ｚ方向側から２番目に位置する圧電体層２７ｂの振動部２８ｂにおけるｘ軸方向の中央２９ｂの位置とが異なっており、また、圧電振動素子１４において＋ｚ方向側から３番目に位置する圧電体層２７ｃの振動部２８ｃにおけるｘ軸方向の中央２９ｃの位置と、圧電振動素子１４において＋ｚ方向側から４番目に位置する圧電体層２７ｄの振動部２８ｄにおけるｘ軸方
向の中央２９ｄの位置とが異なっている。すなわち、各々の圧電体層２７ａ〜２７ｄの振動部２８ａ〜２８ｄにおける伸縮方向（ｘ軸方向）の中央２９ａ〜２９ｄの位置が、伸縮方向に垂直な方向（ｚ軸方向）に沿って変化している。このように、『各々の圧電体層の振動部における伸縮方向の中央の位置が、伸縮方向に垂直な方向に沿って変化している』とは、圧電振動素子中の、伸縮方向に垂直な方向における圧電体層の位置によって、その圧電体層の振動部における伸縮方向の中央の位置が変化していることを意味する。
【００２３】
上述したように、本例の圧電振動素子１４は、複数の圧電体層２７と複数の電極２１〜２５とを少なくとも有しており、各々の圧電体層２７は、異なる電位に接続される電極に挟まれた部分であり、電気信号が入力されて伸縮振動する部分である振動部２８ａ〜２８ｄを有しており、各々の振動部２８ａ〜２８ｄにおける伸縮振動の伸縮方向（伸縮する方向）に垂直な方向（ｚ軸方向）に沿って圧電体層２７と電極２１〜２５とが交互に配置されるとともに、伸縮方向に垂直な方向（ｚ軸方向）における一方側と他方側とで伸縮振動における伸張と収縮とが逆転しており、電気信号が入力されてｚ軸方向に屈曲振動する圧電振動素子１４であって、各々の圧電体層２７ａ〜２７ｄの振動部２８ａ〜２８ｄにおける伸縮方向（ｘ軸方向）の中央２９ａ〜２９ｄの位置が、伸縮方向に垂直な方向（ｚ軸方向）に沿って変化している。これにより、電気信号が入力されて、圧電振動素子１４が、振動部２８ａ〜２８ｄにおける伸縮方向（ｘ軸方向）に沿って振幅が変化するように振動部２８ａ〜２８ｄにおける伸縮方向に垂直な方向（ｚ軸方向）に屈曲振動したときに、圧電振動素子１４の屈曲振動におけるｘ軸方向の定在波を分散することができる。よって、圧電振動素子１４の屈曲面（ｚ軸方向の表面）に振動板の主面を接合して、圧電振動素子１４の振動によって振動板を振動させる圧電振動装置を構成したときに、特定の周波数における振幅の急激な変化を低減することができる。すなわち、周波数の変化に応じた振幅の急激な変化が少ない振動特性を有する圧電振動装置を実現することができる。よって、振動板の振動によって音響を発生させたときに、周波数の変化に応じた音厚の急激な変化が少ない音響を発生させることができる。
【００２４】
なお、各々の圧電体層２７ａ〜２７ｄの振動部２８ａ〜２８ｄにおける伸縮方向（ｘ軸方向）の中央２９ａ〜２９ｄの位置の、伸縮方向に垂直な方向（ｚ軸方向）に沿った変化（圧電体層による差異）を大きくすると、特定の周波数における振幅の急激な変化を低減する効果が大きくなるが、発生する振動の強さが全体的に小さくなる。よって、振動部２８ａ〜２８ｄにおける伸縮方向（ｘ軸方向）の中央２９ａ〜２９ｄの位置の変化量は、所望する特性に応じて適宜設定する。
【００２５】
また、本例の圧電振動素子１４は、振動部２８ａ〜２８ｄの伸縮方向に垂直な方向（ｚ軸方向）における最も外側に位置する圧電体層２７ａ，２７ｄ以外の圧電体層２７ｂ、２７ｃの振動部２８ｂ，２８ｃにおける伸縮方向（ｘ軸方向）の中央２９ｂ，２９ｃの位置が等しくされており、最も外側に位置する圧電体層２７ａ，２７ｄの振動部２８ａ，２８ｄにおける伸縮方向（ｘ軸方向）の中央２９ａ，２９ｄの位置のみが異なっている。これにより、圧電振動素子１４の伸縮方向に垂直な方向（ｚ軸方向）の表面に振動板を取り付けて振動装置を構成したときに、特定の周波数における振幅の急激な変化を低減しつつ、圧電振動素子１４の振動強度の低下を低減することができる。
【００２６】
また、本例の圧電振動素子１４は、振動部２８ａ〜２８ｄにおける伸縮方向（ｘ軸方向）に長い形状を有していることから、周波数の変化に応じた振幅の急激な変化を低減する効果をさらに高めることができる。
【００２７】
また、本例の圧電振動素子１４は、各々の圧電体層２７の振動部２８ａ〜２８ｄにおける伸縮方向（ｘ軸方向）の中央２９ａ〜２９ｄの位置を複数の圧電体層２７について平均した位置Ｃ１が、伸縮方向（ｘ軸方向）における圧電振動素子１４の中央の位置Ｃ２と異
なっている。これにより、電気信号が入力されて、圧電振動素子１４が、振動部２８ａ〜２８ｄにおける伸縮方向（ｘ軸方向）に沿って振幅が変化するように振動部２８ａ〜２８ｄにおける伸縮方向に垂直な方向（ｚ軸方向）に屈曲振動したときに、圧電振動素子１４の屈曲振動におけるｘ軸方向の定在波をさらに分散することができる。よって、圧電振動素子１４の屈曲面（ｚ軸方向の表面）に振動板の主面を接合して、圧電振動素子１４の振動によって振動板を振動させる圧電振動装置を構成したときに、特定の周波数における振幅の急激な変化をさらに低減することができる。
【００２８】
なお、各々の圧電体層２７の振動部２８ａ〜２８ｄにおける伸縮方向（ｘ軸方向）の中央２９ａ〜２９ｄの位置を複数の圧電体層２７について平均した位置Ｃ１を算出する際には、伸縮方向に垂直な方向（ｚ軸方向）から平面視したときの振動部２８ａ〜２８ｄの面積によって重み付けした上で平均を求める必要がある。例えば、圧電体層２７ａ〜２７ｄにおいて、圧電振動素子１４の伸縮方向（ｘ軸方向）の一端から振動部２８ａ〜２８ｄの中央２９ａ〜２９ｄ迄の距離が、それぞれｘ１，ｘ２，ｘ３，ｘ４であり、振動部２８ａ〜２８ｄを平面視した面積が、それぞれｓ１，ｓ２，ｓ３，ｓ４である場合には、圧電振動素子１４の伸縮方向（ｘ軸方向）の一端からの距離ｘ５が、ｘ５＝（ｘ１ｓ１＋ｘ２ｓ２＋ｘ３ｓ３＋ｘ４ｓ４）／（ｓ１＋ｓ２＋ｓ３＋ｓ４）となる位置をＣ１の位置とする。
【００２９】
なお、Ｃ１のＣ２に対する位置ズレの量を大きくすると、特定の周波数における振幅の急激な変化を低減する効果が大きくなるが、発生する振動の強さが全体的に小さくなる。よって、Ｃ１のＣ２に対する位置ズレの量は、所望する特性に応じて適宜設定する。
【００３０】
本例の圧電振動素子１４において、積層体２０は、例えば、長さ１８ｍｍ〜２８ｍｍ程度、幅１ｍｍ〜６ｍｍ程度、厚み０．２ｍｍ〜１．０ｍｍ程度とすることができる。また、電極２１〜２５の長さは、例えば１７ｍｍ〜２５ｍｍ程度、電極２１〜２５の幅は、例えば０．５ｍｍ〜１．５ｍｍ程度とすることができる。
【００３１】
積層体２０を構成する圧電体層２７は、例えば、チタン酸鉛（ＰＴ）、チタン酸ジルコン酸鉛（ＰＺＴ）、Ｂｉ層状化合物、タングステンブロンズ構造化合物等の非鉛系圧電体材料等を好適に用いて形成することができるが、他の圧電材料を用いても構わない。圧電体層２７の１層の厚みは、例えば０．０１〜０．１ｍｍ程度に設定することができる。電極２１，２２，２４は、例えば、銀や銀とパラジウムとの合金等の金属成分に加えて、セラミック成分やガラス成分を含有させたものを好適に用いて形成することができるが、他の既知の金属材料を用いて形成しても構わない。電極２３，２５および第１〜第３の端子電極は、銀からなる金属成分およびガラス成分を含有することが望ましいが、銀以外の金属であっても構わない。
【００３２】
このような圧電振動素子１４は、例えば次のような方法によって作製することができる。まず、圧電材料の粉末にバインダー、分散剤、可塑剤、溶剤を添加して掻き混ぜて、スラリーを作製し、得られたスラリーをシート状に成形し、グリーンシートを作製する。次に、グリーンシートに導体ペーストを印刷して電極２１，２２，２４となる電極パターンを形成し、この電極パターンが形成されたグリーンシートを積層し、プレス装置を用いてプレスして積層成形体を作製する。その後、脱脂および焼成し、所定寸法にカットすることにより積層体を得る。次に、電極２３，２５ならびに第１の端子電極４１，第２の端子電極４２および第３の端子電極（図示せず）を形成するための導体ペーストを印刷し、所定の温度で焼付けた後に、第１〜第３の端子電極を通じて直流電圧を印加して圧電体層２７の分極を行う。このようにして、圧電振動素子１４を得ることができる。
【００３３】
なお、例えば、積層体２０の伸縮方向に垂直な方向（ｚ軸方向）における端面に電極が
露出していると問題が生じる場合には、圧電体等からなる保護層を設けても構わない。その場合には、保護層の厚みを充分に薄くすることが望ましい。
【００３４】
（実施の形態の第２の例）
図５は、本発明の実施の形態の第２の例の圧電振動装置１５を模式的に示す斜視図である。図６は、図５におけるＤ−Ｄ’線断面図である。なお、図５，図６においては、作図を容易にするために、圧電振動素子１４の詳細な構造の図示を省略している。また、本例においては、前述した実施の形態の第１の例と異なる点について説明し、同様の構成要素には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する。本例の圧電振動装置１５は、前述した実施の形態の第１の例の圧電振動素子１４と、振動板１２とを有している。
【００３５】
振動板１２は、矩形の薄板状の形状を有しており、圧電振動素子１４の伸縮方向に垂直な方向の一方側（＋ｚ方向側）の表面に、一方主面（図の−ｚ方向側の主面）が接着剤等を用いて接合されている。このような振動板１２は、アクリル樹脂やガラス等の剛性および弾性が大きい材料を好適に用いて形成することができる。また、振動板１２の厚みは、例えば、０．４ｍｍ〜１．５ｍｍ程度に設定される。このような構成を有する本例の圧電振動装置１５は、電気信号を加えて圧電振動素子１４を屈曲振動させることによって振動板１２を振動させる圧電振動装置として機能する。
【００３６】
そして、本例の圧電振動装置１５は、各々の圧電体層２７の振動部における伸縮方向（ｘ軸方向）の中央の位置を、、全ての圧電体層２７について平均した位置Ｃ１が、伸縮方向（ｘ軸方向）における振動板１２の中央の位置Ｃ３と異なっている。これにより、振動板１２の振動において生じるｘ軸方向の定在波を分散することができるので、振動板１２の振動において、特定の周波数における振幅の急激な変化を低減することができる。すなわち、本例の圧電振動装置１５によれば、周波数の変化に応じた振幅の急激な変化が少ない振動特性を有する圧電振動装置を得ることができる。
【００３７】
また、本例の圧電振動装置１５は、各々の圧電体層２７の振動部における伸縮方向（ｘ軸方向）の中央の位置を、、全ての圧電体層２７について平均した位置Ｃ１と、伸縮方向（ｘ軸方向）における圧電振動素子１４の中央の位置Ｃ２と、伸縮方向（ｘ軸方向）における振動板１２の中央の位置Ｃ３とが、全て異なっている。これにより、振動板１２の振動において生じるｘ軸方向の定在波をさらに分散することができるので、特定の周波数における振幅の急激な変化をさらに低減することができる。
【００３８】
なお、Ｃ１のＣ３に対する位置ズレの量を大きくすると、振動板１２の振動特性において特定の周波数に生じるピークのレベルを低減する効果が大きくなるが、発生する振動の強さが全体的に小さくなる。よって、Ｃ１のＣ３に対する位置ズレの量は、所望する特性に応じて適宜設定する。
【００３９】
（実施の形態の第３の例）
図７は、本発明の実施の形態の第３の例の携帯端末を模式的に示す斜視図である。図８は、図７におけるＡ−Ａ’線断面図である。図９は、図７におけるＢ−Ｂ’線断面図である。なお、図８および図９においては、圧電振動素子１４の詳細な構造の図示を省略している。また、本例においては、前述した実施の形態の第２の例と異なる点について説明し、同様の構成要素には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する。本例の携帯端末は、図５，図６に示した実施の形態の第２の例の圧電振動装置１５と、電子回路１７と、ディスプレー１８と、筐体１９とを有している。
【００４０】
電子回路１７は、圧電振動素子１４に入力される電気信号を生成する。また、電子回路１７には、ディスプレー１８に表示させる画像情報を処理する回路や、通信回路等の他の
回路が含まれていても良い。なお、電子回路１７と圧電振動素子１４とは図示せぬ配線を介して接続されている。
【００４１】
ディスプレー１８は、画像情報を表示する機能を有する表示装置であり、例えば、液晶ディスプレー，プラズマディスプレー，および有機ＥＬディスプレー等の既知のディスプレーを好適に用いることができる。また、ディスプレー１８は、タッチパネルのような入力装置を有するものであっても良い。
【００４２】
筐体１９は、１つの面が開口した箱状の形状を有している。筐体１９は、剛性および弾性が大きい合成樹脂等の材料を好適に用いて形成することができるが、金属等の他の材料を用いて形成しても構わない。
【００４３】
本例の携帯端末においては、振動板１２は、ディスプレー１８よりも外側に配置されてディスプレー１８と一体化されており、ディスプレー１８を保護するカバーとして機能している。また、振動板１２は、一方主面（図の−ｚ方向側の主面）の周囲のみが、接着剤等によって筐体１９に接合されており、筐体１９に振動可能に取り付けられている。また、振動板１２は、タッチパネルのような入力装置を有するものであっても構わない。
【００４４】
このような構成を有する本例の携帯端末は、圧電振動素子１４を振動させることによって、振動板１２を振動させて音響を発生させることができる。そして、この音響によって音声情報を人に伝達することができる。また、振動板１２または筐体１９を直接または他の物を介して耳などの人体の一部に接触させて振動を伝えることによって音声情報を伝達してもよい。
【００４５】
本例の携帯端末は、特定の周波数における振幅の急激な変化が低減された圧電振動装置１５を用いて音声情報を伝達することから、歪みの小さい高品質な音声情報を伝達可能な携帯端末を得ることができる。
【００４６】
（変形例）
本発明は上述した実施の形態の例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更，改良が可能である。
【００４７】
例えば、図４においては、ｚ軸方向において最も外側に位置する圧電体層２７ａ，２７ｄの振動部２８ａ，２８ｄにおけるｘ軸方向の中央２９ａ，２９ｄの位置が等しく、内側に位置する圧電体層２７ｂ，２７ｃの振動部２８ｂ，２８ｃにおけるｘ軸方向の中央２９ｂ，２９ｃの位置が等しい例を示したが、これに限定されるものではない。例えば、伸縮方向における振動部の中央の位置が、全ての圧電体層で異なっていても構わない。
【００４８】
また、図３においては、圧電振動素子１４が１６層の圧電体層２７を有する例を示し、図４においては、図示を簡単にするために、圧電振動素子１４が４層の圧電体層２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄを有する例を示したが、これに限定されるものではない。圧電体層２７の数は、所望の振動強度と厚みに応じて適宜設定できる。
【００４９】
また、前述した実施の形態の第２および第３の例においては、実施の形態の第１の例の圧電振動素子１４を有する例を示したが、これに限定されるものではなく、他の形態の圧電振動素子を有するものであっても構わない。
【００５０】
また、前述した実施の形態の第３の例においては、ディスプレー１８のカバーが振動板１２として機能する例を示したが、これに限定されるものではない。例えば、ディスプレー１８そのものが振動板１２として機能するものであっても構わない。
【符号の説明】
【００５１】
１２：振動板
１４：圧電振動素子
１５：圧電振動装置
１７：電子回路
２１，２２，２３，２４，２５：電極
２７，２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄ：圧電体層
２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ：振動部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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