(57)【要約】【課題】回転体マーカ又は線引マーカを、１つのマーカアームに簡単に着脱することができると共に、互いのマーカ跡を同じ走行指標幅に確実に形成することができる田植機のマーカ装置を提供する。【解決手段】回転体マーカ２６を有するマーカ支持杆２７を取外したマーカアーム１９の保持機構３０に対し、未植側田面に接地して線引きをする直杆状又は箆状の線引マーカ２６ａを有するマーカ部２０のマーカ支持杆２７を取付けるに、該マーカ支持杆２７の直杆部２７ａに前記回転体マーカ２６を軸支する横杆部２７ｃと同じ支持幅Ｈを有する横杆部２７ｃを設け、該横杆部２７ｃの端部に上記線引マーカ２６ａを連設したマーカ部２０にすることにより、回転体マーカ２６のマーカ跡と略同じ走行指標幅に線引マーカ２６ａによる線状のマーカ跡を形成させる。【選択図】図９
2014073116.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行機体（２）の後端部に昇降自在に連結された植付作業装置（６）から、側方に張出したマーカアーム（１９）の先端に具備する保持機構（３０）に、下部を側方に向けて屈曲させた横杆部（２７ｃ）に回転体マーカ（２６）を軸支するマーカ支持杆（２７）を、上部の取付杆部（２７ｂ）を保持機構（３０）が有する弾性部材（３２）を係合させて着脱自在に取付けると共に、上記回転体マーカ（２６）を未植側田面に弾性部材（３２）による付勢力を付与して接地させながら、植付作業装置（６）による植付作業時に、次工程植付走行の指標となるマーカ跡を形成する田植機（１）のマーカ装置（１０）において、
前記回転体マーカ（２６）を有するマーカ支持杆（２７）を取外したマーカアーム（１９）の保持機構（３０）に対し、未植側田面に接地して線引きをする直杆状又は箆状の線引マーカ（２６ａ）を有するマーカ部（２０）のマーカ支持杆（２７）を取付けるに、該マーカ支持杆（２７）の直杆部（２７ａ）に前記回転体マーカ（２６）を軸支する横杆部（２７ｃ）と同じ支持幅（Ｈ）を有する横杆部（２７ｃ）を設け、該横杆部（２７ｃ）の端部に上記線引マーカ（２６ａ）を連設したマーカ部（２０）にすることにより、回転体マーカ（２６）のマーカ跡と略同じ走行指標幅に線引マーカ（２６ａ）による線状のマーカ跡を形成させることを特徴とする田植機のマーカ装置。
【請求項２】
前記マーカ支持杆（２７）に設けた横杆部（２７ｃ）を介して、線引マーカ（２６ａ）を上下方向に高さ調節自在に取付ける請求項１記載の田植機のマーカ装置。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、田植機のマーカ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、植付作業装置による植付作業を行いながら次工程植付走行の指標となるマーカ跡を形成する田植機のマーカ装置は、植付作業装置から側方に張出したマーカアームに構成される弾性部材を具備する保持機構に対し、特許文献１に示される回転体マーカを有するマーカ部を取付けて所定間隔毎に土を掘り上げてマーカ跡を点線状に形成するものと、特許文献２に示される箆状の線引マーカを有するマーカ部を取付けてマーカ跡を線（筋）状に形成するものとが既に公知である。
また上記回転体マーカは、保持機構に回動自在に挿入されて取付けられるマーカ支持杆の直杆部の下端を、支持幅を有して外向きに屈曲して形成した横杆部に回転自在に軸支している。一方、線引マーカは、マーカ支持杆の直杆部から延長させて下端に線引部を一体的に形成している。このため線引マーカを取付けるマーカアームの長さは、回転体マーカを取付けるマーカアームの長さより前記支持幅分だけ長くしたマーカアームに、保持機構を設けて線引マーカが取付けられるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２４４３０５号公報
【特許文献２】実開昭６３−８５０１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に示されるマーカ部は、マーカアームの保持機構に、マーカ支持杆の下端に軸支した回転体マーカを田面に弾力的に押接しながら接地回転させることにより、外周に突設される複数の爪突起によって土を爪間隔毎に掘り上げて点線状に盛り上げたマーカ跡を形成するので、代掻きが十分に行われて湛水されている圃場では、地面から点線状に盛り上ったマーカ跡を水面に臨ませることから視認し易い利点がある。一方、田面の土塊が粗く凹凸の多い荒く耕された圃場では、爪突起で掘り上げ点状に形成されるマーカ跡は、地面の凹凸との差異が明瞭に区別し難い欠点がある。
また特許文献２に示されるマーカ部は、マーカ支持杆の下端に設けた箆又は杆状の線引マーカを田面に弾力的に押接し摺動させることにより、連続した所定深さの線状のマーカ跡を形成するので、地表の凹凸が多い荒い圃場でも、線引マーカが凹凸に沿って倣い移動するため地面に連続した線状のマーカ跡を形成して視認し易い利点がある。
そして、上記のような圃場の状態によって植付作業装置に既設の回転体マーカを線引マーカに取り替えて使用する場合には、該回転体マーカを外したマーカアームの保持機構に対し線引マーカを取付けると、該直杆状の線引マーカが線引きする位置は、回転体マーカの点線状マーカ跡より内側になって植付作業装置からの走行指標幅を狭くする欠点がある。そのため回転体マーカと同じ走行指標幅の適正マーカ跡を形成させるように、線引マーカを取付けた状態でマーカアームの長さを選択調節し、点線状マーカ跡に一致させるためのマーカ跡位置の走行指標幅の取付位置調節を行わねばならい等の煩雑な作業を必要とする。またマーカアームの長さを調節することができないマーカアームに回転体マーカを備えたものでは、マーカアームと共にマーカ装置全体の交換を要するのでコスト高になる等の課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための本発明の田植機のマーカ装置は、第１に、走行機体２の後端部に昇降自在に連結された植付作業装置６から、側方に張出したマーカアーム１９の先端に具備する保持機構３０に、下部を側方に向けて屈曲させた横杆部２７ｃに回転体マーカ２６を軸支するマーカ支持杆２７を、上部の取付杆部２７ｂを保持機構３０が有する弾性部材３２を係合させて着脱自在に取付けると共に、上記回転体マーカ２６を未植側田面に弾性部材３２による付勢力を付与して接地させながら、植付作業装置６による植付作業時に、次工程植付走行の指標となるマーカ跡を形成する田植機１のマーカ装置１０において、前記回転体マーカ２６を有するマーカ支持杆２７を取外したマーカアーム１９の保持機構３０に対し、未植側田面に接地して線引きをする直杆状又は箆状の線引マーカ２６ａを有するマーカ部２０のマーカ支持杆２７を取付けるに、該マーカ支持杆２７の直杆部２７ａに前記回転体マーカ２６を軸支する横杆部２７ｃと同じ支持幅Ｈを有する横杆部２７ｃを設け、該横杆部２７ｃの端部に上記線引マーカ２６ａを連設したマーカ部２０にすることにより、回転体マーカ２６のマーカ跡と略同じ走行指標幅に線引マーカ２６ａによる線状のマーカ跡を形成させることを特徴としている。
第２に、前記マーカ支持杆２７に設けた横杆部２７ｃを介して、線引マーカ２６ａを上下方向に高さ調節自在に取付けることを特徴としている。  
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明によれば、回転体マーカを有するマーカ支持杆を取外したマーカアームの保持機構に対し、未植側田面に接地して線引きをする直杆状又は箆状の線引マーカを有するマーカ部のマーカ支持杆を取付けるに、該マーカ支持杆の直杆部に前記回転体マーカを軸支する横杆部と同じ支持幅を有する横杆部を設け、該横杆部の端部に上記線引マーカを連設したマーカ部にすることにより、回転体マーカのマーカ跡と略同じ走行指標幅に線引マーカによる線状のマーカ跡を形成させることができるので、マーカアームの長さ調節作業等を必要とすることなく既設のマーカアームに、回転体マーカと線引マーカとを着脱作業及び相互交換作業を能率よく簡単に行うことができると共に、マーカ装置全体の交換を要しないので安価な構成にすることができる。また田面状態の異なる圃場に毎に選択される回転体マーカと線引マーカは、互いのマーカ跡を同じ走行指標幅に確実に形成するため、植付作業装置による次工程の植付作業を正確に行うことができる。
請求項２の発明によれば、マーカ支持杆に設けた横杆部を介して、線引マーカを上下方向に高さ調節自在に取付けることにより、田面を滑走するフロートの沈下量の程度や田面の状態等によって適正高さにすることができるので、一つの線引マーカによって多様な圃場の田面にマーカ跡を確実に形成すると共に、線引マーカの走行抵抗を所定内に抑制しながらマーカ装置のトラブルを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明に係るマーカ装置を備えた田植機の全体側面図である。
【図２】植付作業装置の構成を示す正面図である。
【図３】マーカ装置の右側の構成を示す正面図である。
【図４】マーカ装置の保持機構の構成を示す斜視図である。
【図５】線引マーカを取付けた植付作業装置の構成を示す側面図である。
【図６】回転体マーカを備えたマーカ部の斜視図である。
【図７】線引マーカを備えたマーカ部の斜視図である。
【図８】別実施形態の線引マーカを備えたマーカ部の斜視図である。
【図９】図（Ａ）は回転体マーカを備えたマーカ部の正面図である。図（Ｂ）は線引マーカを備えたマーカ部の正面図である。図（Ｃ）は別実施形態の線引マーカを備えたマーカ部の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１，図２において符号１は乗用型の田植機であって、前輪１ａと後輪１ｂを左右に有する走行機体２の前側にエンジンを搭載してボンネット３で覆い、後方にハンドル４ａと操作パネル部及び座席４ｂ等からなる操縦部４を設置し、機体後部に構成される３点リンク方式の昇降機構５に植付作業装置６を着脱自在に装着している。この植付作業装置６は、マット苗を左右並列状に載置する苗載台８を前高後低状の傾斜姿勢とし左右に往復移動させながら、植付爪９によって苗載台８のエプロン８ａから苗を掻取り圃場に植付けることができる。そして、上記植付作業装置６の左右には本発明に係るマーカ装置１０を配設して、植付け次工程となる未植側田面にマーカ跡（植付走行軌跡）を形成するマーカ作業を行なうようにしている。
【０００９】
上記植付作業装置６は、横向きの植付部フレーム１１に、植付爪９を回転駆動する植付爪ユニット９ａを有する複数の植付爪伝動ケース１２を所定の間隔を有し取付けている。各植付爪伝動ケース１２の下部には、支持リンク機構を介して橇状のフロート１３を設けている。苗載台８は、後方下方（後端部）を植付部フレーム１１に沿って取付けられるエプロン８ａに載置し、且つ前方上方の正面側をスライド支持部８ｂに載置した状態でスライド自在に支持されている。そして、裏面側の下部を植付爪伝動ケース１２側に設置される苗載台駆動部１５に連繋させて、苗載台８を横方向に往復駆動自在にしている。上記スライド支持部８ｂは、植付部フレーム１１から上方に向けて立設される縦フレーム１１ａの上部に横向きに設けられている。
【００１０】
この植付作業装置６は、走行機体２の後部からＰＴＯ伝動軸１６を介して入力軸１６ａに伝動入力され、該入力軸１６ａから図示しない入力変換伝動ケースを介し、各植付爪伝動ケース１２及び苗載台駆動部１５に入力する。これにより植付作業装置６は、苗載台８を横方向に苗送り往復駆動させながら、植付爪９によって苗載台８のエプロン８ａから苗を掻取り圃場に植付ける。また圃場内で田植機１を往復走行させて植付作業を行なうとき、植付作業装置６の左右に対称構造によって構成されるマーカ装置１０は、未植側田面に臨む一方のマーカ装置１０を田面にマーカ跡を形成する作業姿勢に切換えると共に、他方のマーカ装置１０は上方に向けて持ち上げ回動させて田面から離間させた格納姿勢に切換えることにより、マーカ作業を連続して行うことができる。
【００１１】
次に、図１〜図４を参照しマーカ装置１０について説明する。左右のマーカ装置１０は、前記植付部フレーム１１の左右端側に構成されるアーム取付部１７と、該アーム取付部１７に前後方向の取付軸１８を介して回動自在に軸支されるマーカアーム（以下単にアームと言う）１９と、該アーム１９の先端部に着脱交換自在に取付けられるマーカ部２０等からなる。尚、実施形態のアーム１９は、マーカ取付部１７に軸支される径大パイプの基部アーム１９ａと、該基部アーム１９ａの先端に径小パイプの先端アーム１９ｂが一体的に固設され、且つ先端アーム１９ｂの先端部には後述する保持機構３０を設けて、各種実施形態のマーカ部２０を着脱自在に取付けるようにしている。
【００１２】
そして、マーカ装置１０のアーム取付部１７は図３に示すように、植付部フレーム１１の端部前面に取付けられた板状のブラケット２１に対し、前記基部アーム１９ａに一体的に設けたアームブラケット２２を取付軸１８に回動自在に挿入して取付け、且つアームブラケット２２を姿勢保持用のスプリング２３によって植付部フレーム１１に連結している。これによりアーム１９は、図３に実線で示す作業姿勢と点線で示す格納姿勢とに切換回動することができ、スプリング２３の引張り方向が取付軸１８の一方と他方に択一的に切換えられるため、実線で示す作業姿勢と点線で示す格納姿勢とに姿勢保持することができる。
【００１３】
これにより左右のマーカ装置１０は、アーム取付部１７によって、アーム１９を介しマーカ部２０を作業姿勢と格納姿勢とに択一的に姿勢保持される。尚、マーカ装置１０の姿勢切換えは、操縦部４側から図示しないレバー操作によって、ワイヤの押し引き操作又はアクチュエータ（モータ）による切換え回動操作を簡単に行うことができる。また路上走行を行なう際には、縦フレーム１１ａ側のフレーム部材の適所から前方に向けて突設した支持具２５によって、格納姿勢にあるアーム１９の中途部を係脱自在に係合して固定するようにしている。
【００１４】
次に、マーカ部２０について説明する。先ず、図１〜図３，図５，図７に示す第１実施形態に係るマーカ部２０は、田面に接地してマーカ跡を形成する回転体マーカ２６と、該回転体マーカ２６をアーム１９に取付け支持するマーカ支持杆２７によって構成している。このマーカ部２０のマーカ支持杆２７は、クランク形状に屈曲させた形状にすることにより、上下方向にストレートな直杆部２７ａと、その上部に前記先端アーム１９ｂ内に挿入支持させる内向きの取付杆部２７ｂと、下部に回転体マーカ２６を片持ち状に軸支して回転自在とする横杆部２７ｃを形成している。また横杆部２７ｃは、直杆部２７ａから外側に回転体マーカ２６を回転自在に支持する支持幅Ｈを有して外向きに、取付杆部２７ｂと略平行状をなして張出している。
【００１５】
回転体マーカ２６は図６に示すように、上記横杆部２７ｃに回転自在に挿入するボス部２８と、該ボス部２８から放射方向に延びる複数のスポーク部２８ａと、外周に複数の爪突起２８ｂを有するリング部２８ｃとを、在来の回転体マーカと同様に一体構成している。これによりマーカ部２０は、図３，図４に示すように、先端アーム１９ｂの先端部に構成される保持機構３０にマーカ支持杆２７を取付けた状態で作業姿勢にすると、回転体マーカ２６を植付作業装置６から田面のマーカ位置に臨ませて、走行に伴い接地回転させながら地面に爪突起２８ｂによって土を掻上げた点線状のマーカ軌跡を形成するものである。
【００１６】
次に、図３，図４を参照し保持機構３０及びその使用態様について説明する。保持機構３０は図４に示すように、先端アーム１９ｂの先端前側面に側面視でＬ字状断面をなす取付部材３１を、前記取付杆部２７ｂとの係合代を形成するように固設していると共に、後述する弾性部材（取付スプリング）３２を取付部材３１と先端アーム１９ｂに嵌挿して取付けて構成される。上記弾性部材３２は基部側に形成されるコイル部３２ａを取付部材３１と先端アーム１９ｂに嵌挿した状態で、コイル端を取付部材３１の基部側に上向きに突設した取付片３１ａにボルト３７によって締着していると共に、延長させたコイル他端に内向きループ状に屈曲させたフック部３２ｂを形成している。また取付部材３１の先端部には挿入されるマーカ支持杆２７の直杆部２７ａを係合させる凹溝状の係合部３１ｂを設けている。
【００１７】
上記構成による保持機構３０は、弾性部材３２を取付片３１に取付けた図４の実線で示す姿勢において、マーカ支持杆２７の取付杆部２７ｂを先端アーム１９ｂ内に挿入し、直杆部２７ａを点線で示すように係合部３１ｂに係合させた状態で位置決めする。次いで、弾性部材３２のフック部３２ｂをスプリング力に抗して矢印方向に回動させながら、該フック部３２ｂを直杆部２７ａに係止させる。これによりマーカ支持杆２７は、取付杆部２７ｂを先端アーム１９ｂ内に挿入した状態で、直杆部２７ａが弾性部材３２の付勢力によって係合部３１ｂに押接されると共に、同時にフック部３２ｂの内向き付勢力によって先端アーム１９ｂの端面に押接された状態となり抜け止めが行われ保持される。
【００１８】
そして、マーカ作業姿勢において回転体マーカ２６は、弾性部材３２によって下向きに付勢されるマーカ支持杆２７が後退角を有して地表に接地したとき、側面視でアーム１９の後方下方に接地してマーカ跡を形成することになる。
またマーカ部２０をアーム１９から取外すときは、上記とは逆順の動作によって、弾性部材３２のフック部３２ｂを直杆部２７ａとの係合を解除し離脱させマーカ支持杆２７をフリーにすると、取付杆部２７ｂを側方に向けて引き抜くことができ、マーカ部２０を保持機構３０から簡単に取外すことができる。そして、上記マーカ部２０が外された保持機構３０に対し、後述する線引マーカ２６ａを有する第２，第３実施形態のマーカ部２０との交換を能率よく行うことができる。
【００１９】
次に、第２実施形態に係る上記線引マーカ２６ａを有するマーカ部２０について図５，図７，図９（Ｂ）を参照し説明する。このマーカ部２０は、前記第１実施形態のものと同様に、マーカ支持杆２７をクランク形状に屈曲させることにより、上下方向にストレートな直杆部２７ａと、その上部と下部に先端アーム１９ｂ内に挿入支持させる内向きの取付杆部２７ｂと、直杆部２７ａから支持幅Ｈを有して外向きに張出す横杆部２７ｃとを形成している。そして、上記横杆部２７ｃの端部には、下向きに屈曲させた杆（線）状の線引マーカ２６ａを一体的に設けている。
【００２０】
図示例のマーカ支持杆２７の横杆部２７ｃは、第１実施形態のものより高い位置に設けて線引マーカ２６ａの長さをできるだけ長くすることにより、線引マーカ２６ａ自体も地面の凹凸に弾性力を有して無理なく撓むことができるようにしている。これにより線引マーカ２６ａは後退角を有しアーム１９の後方下方の田面に摺接し倣い移動をスムーズにしながら、マーカ跡を途切れることなく確実に形成するようにしている。尚、線引マーカ２６ａは、上記のように杆状のマーカにしているが、広幅な線引きをする場合には接地面が広い箆状マーカにすることができる。
【００２１】
次に、マーカ部２０の第３実施形態について図８，図９（Ｃ）を参照し説明する。尚、前記第２実施形態のものと同様な構成及び作用については説明を省略する。このマーカ部２０は、その杆部材の杆径及び正面視形状を全体としては前記第２実施形態のものと同様にクランク形状にしているが、線引マーカ２６ａを横杆部２７ｃの端部に上下方向に高さ調節自在に取付けている。即ち、このマーカ支持杆２７は、取付杆部２７ｂを有する直杆部２７ａの下端に太径の丸棒材からなる横杆部２７ｃを設けている。
【００２２】
上記横杆部２７ｃは直杆部２７ａから支持幅Ｈを有する先端位置に上下方向の取付孔２９を穿設し、且つ横杆部２７ｃの先端面には、該取付孔２９に交差方向からボルト３０を挿入して臨ませるネジ孔を形成している。一方、線引マーカ２６ａは単一の直杆状となして上端部を、前記横杆部２７ｃの取付孔２９に挿入自在に形成している。これにより第３実施形態のマーカ部２０は、上記マーカ支持杆２７の横杆部２７ｃの取付孔２９に、線引マーカ２６ａの上端部を下方から挿入したのち、上下方向にスライド移動させ高さ調節をして取付杆部２７ｂと線引マーカ２６ａの下端部で規定される所望マーカ長さにし、ボルト３０を締めて固定することにより構成される。尚、図５，図８，図９（Ｃ）に示す線引マーカ２６ａは、標準高さ位置に取付けものである。
【００２３】
以上のように構成されるマーカ装置１０を備える田植機１による植付作業は、先ず、圃場の状態に応じて適正マーカ跡を形成するマーカ部２０を選択し、当該マーカ部２０をアーム１９に保持機構３０を介して取付けたのち、未植側田面に位置するマーカ装置１０を田面に向けて植付走行軌跡を形成する作業姿勢にした状態で作業を行う。この場合に、代掻きが十分に行われて湛水状態にある圃場では、地面に線引きをする線引マーカ２６ａでは湛水が深いと、オペレータがマーカ跡を視認し難いため、爪突起２８ｂによって土を点線状に盛り上げる回転体マーカ２６が選定される。また代掻きが不十分であったり田面全体が凹凸土塊が多い荒い圃場では、回転体マーカ２６で形成される土を点線状に盛り上げるマーカ跡は、地面の凹凸と区別し難いことから線引マーカ２６ａが選定される。
【００２４】
先ず、回転体マーカ２６を備えた第１実施形態のマーカ部２０を取付けた植付作業の場合には、図１に示すように回転体マーカ２６は、保持機構３０を介して後退角を有して取付けられ、且つスプリング３５によって下向きに付勢されるマーカ支持杆２７の横杆部２７ｃに軸支されているため、アーム１９の後方に接地しながら保持機構３０を支点に湛水地面に沿って倣い回転移動して前記点線状のマーカ跡を形成する。次に、上記回転体マーカ２６を外した保持機構３０に第２実施形態の線引マーカ２６ａを取付けて行なう植付作業の場合には、保持機構３０に取付けられるマーカ支持杆２７は、直杆部２７ａの下端に前記支持幅Ｈと同じ長さの横杆部２７ｃを形成して線引マーカ２６ａを設けているため、以下のようにマーカ跡を形成することができる。
【００２５】
即ち、保持機構３０に取付けられ後退角を有してスプリング３２によって下向きに付勢されるマーカ支持杆２７の線引マーカ２６ａは、アーム１９の後方に接地しながら保持機構３０を支点に荒い地面に沿って倣い摺接移動し、線状のマーカ跡を前記回転体マーカ２６と同じ走行指標幅を有して形成する。
【００２６】
このように、回転体マーカ２６と線引マーカ２６ａは、取付け長さ調節作業を必要としたり長さの異なる二つのマーカアーム１９を付け替えたりすることなく、植付作業装置６に設けられる既存のマーカアーム１９に対し、保持機構３０を介して互いに交換自在に取付けることができるので、田面状態が異なる圃場毎に適応する回転体マーカ２６と線引マーカ２６ａとの着脱及び交換作業を簡単且つ能率よく行うことができる。また回転体マーカ２６と線引マーカ２６ａは、互いのマーカ跡を同じ走行指標幅に確実に形成するので、植付作業装置６による植付作業を正確に行うことができる等の特徴がある。
【００２７】
また第３実施形態の線引マーカ２６ａを備えたマーカ部２０を取付けて行なう植付作業は、前記第２実施形態の場合と同様にマーカ支持杆２７の取付杆部２７ｂがマーカアーム１９の保持機構３０に取付けられ、線引マーカ２６ａがマーカアーム１９の後方下方で接地しながら保持機構３０を支点に荒い地面に沿って倣い摺接移動して、線状のマーカ跡を前記回転体マーカ２６と同じ走行指標幅を有して形成する。この場合に、マーカ支持杆２７に設けた横杆部２７ｃによって、上下方向に高さ調節自在に取付けられる線引マーカ２６ａは、田面を滑走するフロート１３の沈下量の程度或いは田面の硬軟等の状態によって高さ調節をことができる。
【００２８】
即ち、田面の軟弱さ等によりフロート１３の沈下量が大きくなる圃場では、図８で示す標準高さ位置の線引マーカ２６ａは地中に深く突入し過ぎることになるため、走行抵抗を大きくすると共に、抵抗によってマーカアーム１９を変形させる等マーカ装置１０にトラブルを生じさせる。この場合には、線引マーカ２６ａを上方に向けて移動調節し先端を高位置にする。これにより線引マーカ２６ａは適正深さで摺動し、走行抵抗を所定内に抑制しながらマーカアーム１９の変形等を防止することができる。
【００２９】
またフロート１３の沈下量が適正でありながら標準位置でのマーカ跡の形成が十分に行われない、例えば凹凸の多い粗い地面や表面泥土層である場合には、線引マーカ２６ａを下方に向けて移動調節し先端を低位置にする。これにより後退角を有して後方に長くなる線引マーカ２６ａは、弾性部材３２の付勢力と線引マーカ２６ａが受ける田面圧とのバランスを保持し、鮮明なマーカ跡を形成する後退角と適正深さで摺動するため、走行抵抗を抑制しながらマーカアーム１９等の変形を防止することができる等の特徴がある。
【符号の説明】
【００３０】
１  田植機
２  走行機体
６  植付作業装置
１０  マーカ装置
１９  マーカアーム（アーム）
２０  マーカ部
２６  回転体マーカ
２６ａ  線引マーカ
２７  マーカ支持杆
２７ａ  直杆部
２７ｂ  取付杆部
２７ｃ  横杆部
３０  保持機構
３２  弾性部材
Ｈ  支持幅
【図１】
2014073116.tif 000003
【図２】
2014073116.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014073116.tif 000009
【図８】
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【図９】
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