(57)【要約】【課題】画像形成不良を抑制することのできる画像形成装置を提供すること。【解決手段】プリンタ１では、ブラックプロセスユニット１５Ｋは、感光ドラム１８の表面に付着する付着物を、感光ドラム１８の表面から掻き取るように構成されるドラムクリーニングブレード３３を備え、カラーのプロセスユニット１５（イエロープロセスユニット１５Ｙ、マゼンタプロセスユニット１５Ｍ、および、シアンプロセスユニット１５Ｃ）は、感光ドラム１８の表面に付着する付着物を除去して一時的に保持し、再度、感光ドラム１８の表面に戻すように構成されるドラムクリーニングローラ２０とを備えている。【選択図】図１
2014071365.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
前記筐体内に配置される第１プロセスユニットと、
前記筐体内に配置される第２プロセスユニットと
を備え、
前記第１プロセスユニットは、
転写媒体に転写するための第１現像剤像を担持するように構成される第１感光体と、
前記第１感光体の表面に付着する付着物を、前記第１感光体の表面から掻き取るように構成されるブレード部材と
を備え、
前記第２プロセスユニットは、
前記第１現像剤像が転写された前記転写媒体に転写するための第２現像剤像を担持するように構成される第２感光体と、
前記第２感光体の表面に付着する付着物を、前記第２感光体の表面から除去して一時的に保持し、再度前記第２感光体の表面に戻すように構成される保持部材と
を備えていることを特徴とする、画像形成装置。
【請求項２】
前記第１プロセスユニットは、前記ブレード部材により掻き取られた付着物を貯留するように構成される貯留部をさらに備えていることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記第１プロセスユニットは、前記第１感光体に供給するための現像剤を収容するように構成される第１現像剤収容部を、さらに備え、
前記第１現像剤収容部は、前記貯留部と一体的に前記筐体に対して着脱可能であることを特徴とする、請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記第２プロセスユニットは、前記第２感光体に供給するための現像剤を収容するように構成される第２現像剤収容部を、さらに備え、
前記第２現像剤収容部は、前記保持部材とは別体として前記筐体に対して着脱可能であることを特徴とする、請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記第１プロセスユニットの前記第１現像剤収容部は、前記第１感光体と一体的に、前記筐体に対して着脱可能であり、
前記第２プロセスユニットの前記第２現像剤収容部は、前記第２感光体とは別体として、前記筐体に対して着脱可能である
ことを特徴とする、請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記第１プロセスユニットは、前記第１感光体と接触することにより、前記第１感光体を帯電させるように構成される第１帯電部材を、さらに備え、
前記第２プロセスユニットは、前記第２感光体と間隔を隔てて対向配置され、放電により、前記第２感光体を帯電させるように構成される第２帯電部材を、さらに備えている
ことを特徴とする、請求項１ないし５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記第１帯電部材は、帯電ローラであることを特徴とする、請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記第２帯電部材は、スコロトロン型帯電器であることを特徴とする、請求項６または７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記第１感光体および前記第２感光体と対向するように構成され、前記保持部材から前記第２感光体の表面に戻された付着物を回収する無端状のベルトと、
前記ベルト上に付着している付着物を除去するベルトクリーナとを、さらに備えていることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記筐体内に配置される内側位置と、前記内側位置から前記筐体外に引き出される外側位置とに移動するように構成され、かつ、前記第１プロセスユニットおよび前記第２プロセスユニットを支持するように構成される支持部材を、さらに備え、
前記第１プロセスユニットは、前記第２プロセスユニットに対して、前記支持部材の前記内側位置から前記外側位置への移動方向上流側に配置されていることを特徴とする、請求項１ないし９のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記ブレード部材は、クリーニングブレードであることを特徴とする、請求項１ないし１０のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記保持部材は、クリーニングローラであることを特徴とする、請求項１ないし１１のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置として、各色（例えば、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）に対応する複数の感光ドラムを備えるタンデム型のカラープリンタが知られている。
【０００３】
このようなタンデム型のカラープリンタとして、感光ドラムのそれぞれに付着した紙粉や残トナーなどの付着物を除去するクリーニングローラを有するカラープリンタが知られている。
【０００４】
なお、このようなカラープリンタでは、用紙の搬送方向上流側の感光ドラムに最も紙粉が付着しやすくなっている。
【０００５】
そこで、用紙の搬送方向上流側の感光ドラムに対応するクリーニングローラにのみ、紙粉や残トナーなどの付着物をクリーニングローラから回収するシャフトを設ける構成の画像形成装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−１５７３１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかるに、上記した特許文献１に記載のカラープリンタでは、湿度や温度などの周囲の環境や、用紙の種類によって紙粉の量が異なったり、用紙の搬送方向上流側の感光ドラムの使用頻度に起因して残トナーの量が異なることによって、用紙の搬送方向上流側の感光ドラム上に多くの付着物が付着する場合がある。
【０００８】
そのため、感光ドラム上の紙粉や残トナーなどの付着物を回収することが不十分な場合がある。
【０００９】
特に、トナーと異なる紙粉は、形状、サイズ、帯電特性などにより、ばらつきが大きい。そのため、クリーニングローラでは完全に紙粉を回収することが困難である。また、クリーニングローラに発砲体を使用した場合には、クリーニングローラ表面の紙粉がこびりつき、発砲体内部への紙粉の入り込みが問題となる。
【００１０】
感光ドラム上に紙粉や残トナーなどの付着物が残ったまま、画像形成動作を実施すると、その付着物が用紙に付着したり、トナー収容室の中に回収されて、トナーが劣化するなど、画像形成不良を引き起こすという不具合がある。
【００１１】
そこで、本発明の目的は、画像形成不良を抑制することのできる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
（１）上記した目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、筐体と、筐体内に配置される第１プロセスユニットと、筐体内に配置される第２プロセスユニットとを備えている。
【００１３】
第１プロセスユニットは、転写媒体に転写するための第１現像剤像を担持するように構成される第１感光体と、第１感光体の表面に付着する付着物を、第１感光体の表面から掻き取るように構成されるブレード部材とを備えている。
【００１４】
第２プロセスユニットは、第１現像剤像が転写された転写媒体に転写するための第２現像剤像を担持するように構成される第２感光体と、第２感光体の表面に付着する付着物を、第２感光体の表面から除去して一時的に保持し、再度第２感光体の表面に戻すように構成される保持部材とを備えている。
【００１５】
このような構成によれば、第１感光体は、第２感光体よりも先に、転写媒体に現像剤像を転写するので、第２感光体に比べて、紙粉や残トナーなどの付着物が付着しやすい。
【００１６】
そのため、第１プロセスユニットでは、第１感光体の表面に付着する付着物を、ブレード部材によって、第１感光体の表面から掻き取ることによって、確実に除去することができる。
【００１７】
その結果、第２感光体と比較して、より多くの紙粉や残トナーなどの付着物が付着する第１感光体の表面から、付着物をブレード部材によって確実に除去することができ、画像形成不良を抑制することができる。
（２）また、第１プロセスユニットは、ブレード部材により掻き取られた付着物を貯留するように構成される貯留部をさらに備えていてもよい。
【００１８】
このような構成によれば、第１プロセスユニットでは、第１感光体の表面からブレード部材により掻き取られた付着物を貯留する貯留部を備えているので、第２感光体と比較して、より多く除去される紙粉や残トナーなどの付着物を、貯留しておくことができる。
【００１９】
そのため、ブレード部材によって第１感光体から掻き取られた紙粉や残トナーなどの付着物が、転写媒体にすることを防止することができ、画像形成不良を抑制することができる。
（３）また、第１プロセスユニットは、第１感光体に供給するための現像剤を収容するように構成される第１現像剤収容部を、さらに備え、第１現像剤収容部は、貯留部と一体的に筐体に対して着脱可能であってもよい。
【００２０】
このような構成によれば、第１現像剤収容部内の現像剤がなくなり、第１現像剤収容部を交換するときに、貯留部も筐体から離脱される。
【００２１】
そのため、第１現像剤収容部を交換するタイミングで、第１感光体の表面から除去された付着物が貯留される貯留部を交換することができるので、貯留部を小さくすることができる。
【００２２】
その結果、第１プロセスユニットと第２プロセスユニットとの間に貯留部を配置したとしても、第１感光体と第２感光体との、ピッチが大きくなることを抑制することができ、画像形成装置の小型化を図ることができる。
（４）また、第２プロセスユニットは、第２感光体に供給するための現像剤を収容するように構成される第２現像剤収容部を、さらに備え、第２現像剤収容部は、保持部材とは別体として筐体に対して着脱可能であってもよい。
【００２３】
このような構成によれば、第２プロセスユニットには、保持部材が設けられているため、貯留部を必要としない。
【００２４】
そのため、寿命の長い保持部材は、現像剤の消費とともに交換する必要がなく、第２現像剤収容部と別々に交換することができ、環境にやさしく、ランニングコストの低い画像形成装置を提供することができる。
（５）また、第１プロセスユニットの第１現像剤収容部は、第１感光体と一体的に、筐体に対して着脱可能であり、第２プロセスユニットの第２現像剤収容部は、第２感光体とは別体として、筐体に対して着脱可能であってもよい。
【００２５】
このような構成によれば、紙粉が付着しやすい第１感光体の交換頻度を上げ、紙粉が付着しにくい第２感光体の交換頻度を下げることができる。
【００２６】
そのため、画像形成不良の発生を抑制しつつ、環境にやさしい画像形成装置を提供することができる。
（６）また、第１プロセスユニットは、第１感光体と接触することにより、第１感光体を帯電させるように構成される第１帯電部材を、さらに備え、第２プロセスユニットは、第２感光体と間隔を隔てて対向配置され、放電により、第２感光体を帯電させるように構成される第２帯電部材を、さらに備えていてもよい。
【００２７】
このような構成によれば、第１プロセスユニットには、接触することにより第１感光体を帯電させるように構成される第１帯電部材を備えることで、オゾンの発生を抑制することができる。
【００２８】
また、第１帯電部材は、放電により第２感光体を帯電させる第２帯電部材よりも電源コストを少なく抑えることができる。
【００２９】
そのため、第１帯電部材を使用することにより、オゾンの発生を抑制することができ、電源コストの低減を図ることができながら、第１感光体を帯電させることができる。
【００３０】
また、第２感光体には、被接触の帯電器を設けることにより、保持部材から感光体表面に戻された付着物が、第２帯電部材に付着することを防止することができる。
（７）また、第１帯電部材は、帯電ローラであってもよい。
【００３１】
このような構成によれば、第１プロセスユニットでは、帯電ローラを設けることによって、オゾンの発生をより確実に抑制することができる。
（８）また、第２帯電部材は、スコロトロン型帯電器であってもよい。
【００３２】
このような構成によれば、第２プロセスユニットでは、スコロトロン型帯電器を設けることによって、第２感光体に対して発生する摩擦を低減することができるので、第１感光体と比較して、第２感光体の交換頻度を下げることができる。
（９）また、第１感光体および第２感光体と対向するように構成され、保持部材から第２感光体の表面に戻された付着物を回収する無端状のベルトと、ベルト上に付着している付着物を除去するベルトクリーナとを、さらに備えていてもよい。
【００３３】
このような構成によれば、保持部材によって第２感光体から除去された付着物は、再度第２感光体に戻され、ベルトに回収され、ベルトクリーナによって除去される。
【００３４】
そのため、保持部材に付着物が蓄積されることを抑制することができ、保持部材の寿命をより長く保つことができる。
（１０）また、筐体内に配置される内側位置と、内側位置から筐体外に引き出される外側位置とに移動するように構成され、かつ、第１プロセスユニットおよび第２プロセスユニットを支持するように構成される支持部材を、さらに備え、第１プロセスユニットは、第２プロセスユニットに対して、支持部材の内側位置から外側位置への移動方向上流側に配置されていてもよい。
【００３５】
このような構成によれば、支持部材を内側位置から外側位置に移動させることができる。
【００３６】
このとき、第１プロセスユニットでは、ブレード部材に第１感光体から多くの紙粉などの付着物が掻き取られるので、第１プロセスユニットは、第２プロセスユニットと比較して、その重量が重くなる。
【００３７】
しかし、そのような場合でも、第１プロセスユニットは、支持部材の内側位置から外側位置への移動方向上流側に配置されているので、支持部材を引き出したときに、第１プロセスユニットは、筐体と近い位置で支持部材に支持されている。
【００３８】
そのため、支持部材を安定して引き出すことができる。
（１１）また、ブレード部材は、クリーニングブレードであってもよい。
【００３９】
このような構成によれば、第１プロセスユニットでは、第１感光体の表面から、紙粉や残トナーなどの付着物をより確実に掻き取ることができる。
（１２）また、保持部材は、クリーニングローラであってもよい。
【００４０】
このような構成によれば、第２プロセスユニットでは、クリーニングローラが第２感光体と接触し、回転することによって、第２感光体の表面を傷つけることなく、紙粉や残トナーなどの付着物を除去することができる。
【発明の効果】
【００４１】
本発明の画像形成装置によれば、画像形成不良を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】図１は、プリンタの第１実施形態を示す側断面図である。
【図２】図２は、プリンタの第２実施形態を示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４３】
１．プリンタの全体構成
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのプリンタ１は、横置きタイプのダイレクトタンデム型カラーレーザプリンタである。プリンタ１は、筐体の一例としての本体ケーシング２内に、転写媒体の一例としての用紙Ｐを給紙するための給紙部３と、給紙された用紙Ｐに画像を形成するための画像形成部４と、画像が形成された用紙Ｐを排紙するための排紙部５とを備えている。
（１）本体ケーシング
本体ケーシング２は、給紙部３および画像形成部４を収容する側面視略矩形状のボックス状に形成されており、その一方側壁には、後述するドロワユニット１１を着脱させるためのフロントカバー６が形成されている。フロントカバー６は、本体ケーシング２に対して下端部を支点として揺動自在に設けられている。
【００４４】
なお、以下の説明において、プリンタ１に関し、方向について言及する場合には、プリンタ１を水平方向に載置した状態を上下の基準とする。具体的には、図１における紙面上側を上側（第１方向（上下方向）一方側）とし、図１における紙面下側を下側（第１方向（上下方向）他方側）とする。また、フロントカバー６が設けられる側（図１における紙面左側）を前側（第２方向（前後方向）一方側）とし、その反対側（図１における紙面右側）を後側（第２方向（前後方向）他方側）とする。また、プリンタ１を前側から見たときを左右の基準とする。すなわち、図１の紙面手前側が右側（第３方向（左右方向）一方側）であり、紙面奥側が左側（第３方向（左右方向）他方側）である。
（２）給紙部
給紙部３は、用紙Ｐを収容する給紙トレイ７を備えている。給紙トレイ７は、本体ケーシング２内の底部に着脱自在に装着されている。給紙トレイ７の前上方には、給紙ガイド８と、１対のレジストローラ９とが設けられている。
【００４５】
給紙トレイ７に収容されている用紙Ｐは、１枚ごとに捌かれ、給紙ガイド８にガイドされて、１対のレジストローラ９間に向けて上側へ向かうに従って、後側へＵターンするように給紙され、所定のタイミングで、画像形成部４（感光ドラム１８（後述）と搬送ベルト３９（後述）との間）に向けて搬送される。
（３）画像形成部
画像形成部４は、スキャナユニット１０、ドロワユニット１１、転写ユニット１２、および定着ユニット１３を備えている。
（３−１）スキャナユニット
スキャナユニット１０は、本体ケーシング２の上部に配置されている。スキャナユニット１０は、破線で示すように、すべて（４つ）の感光ドラム１８（後述）に向けて、画像データに基づいて、レーザービームをそれぞれ出射し、感光ドラム１８（後述）を露光する。
（３−２）ドロワユニット
（３−２−１）ドロワユニットの構成
ドロワユニット１１は、スキャナユニット１０の下方であって、転写ユニット１２の上方に配置されており、支持部材の一例としてのドロワフレーム１４と、複数（４つ）のプロセスユニット１５を備えている。
【００４６】
ドロワフレーム１４は、本体ケーシング２内に配置される内側位置（図１実線参照）と、本体ケーシング２外に引き出される外側位置（図１仮想線参照）とに、前後方向に沿ってスライド可能である。ドロワフレーム１４は、上方および下方が開放された略ボックス形状に形成されている。
【００４７】
複数のプロセスユニット１５は、前後方向に間隔を隔てて並列配置されている。具体的には、ドロワフレーム１４の前側から後側に向かって、ブラックプロセスユニット１５Ｋと、イエロープロセスユニット１５Ｙと、マゼンタプロセスユニット１５Ｍと、シアンプロセスユニット１５Ｃとが、順次配置されている。ブラックプロセスユニット１５Ｋは、第１プロセスユニットの一例として構成され、イエロープロセスユニット１５Ｙと、マゼンタプロセスユニット１５Ｍと、シアンプロセスユニット１５Ｃとは、第２プロセスユニットの一例として構成される。なお、イエロープロセスユニット１５Ｙ、マゼンタプロセスユニット１５Ｍ、シアンプロセスユニット１５Ｃをまとめて、カラーのプロセスユニット１５と記載する。
【００４８】
プロセスユニット１５は、感光ドラム１８と、トナー収容部１７と、現像ローラ２２と、供給ローラ２３と、層厚規制ブレード２４を備えている。
【００４９】
また、ブラックプロセスユニット１５Ｋは、帯電ローラ２９（第１帯電部材の一例）を備え、カラーのプロセスユニット１５は、スコロトロン型帯電器１９（第２帯電部材の一例）を備えている。
【００５０】
感光ドラム１８は、左右方向に長手の略円筒形状に形成されており、その下端部がドロワフレーム１４から露出されている。なお、ブラックプロセスユニット１５Ｋに設けられている感光ドラム１８は、第１感光体の一例として構成され、カラーのプロセスユニット１５に設けられている感光ドラム１８は、第２感光体の一例として構成される。
【００５１】
トナー収容部１７は、左右方向に長手の略ボックス形状に形成されており、その上端部がドロワフレーム１４から露出されるように、配置されている。なお、ブラックプロセスユニット１５Ｋに設けられているトナー収容部１７は、第１現像剤収容部の一例として構成され、カラーのプロセスユニット１５に設けられているトナー収容部１７は、第２現像剤収容部の一例として構成される。
【００５２】
現像ローラ２２は、感光ドラム１８の前上方において、感光ドラム１８と対向して接触するように配置されている。
【００５３】
供給ローラ２３は、現像ローラ２２の前上方において、現像ローラ２２と対向して接触するように配置されている。
【００５４】
層厚規制ブレード２４は、現像ローラ２２に供給されたトナーの厚みを規制するように、現像ローラ２２に対して上側から接触するように配置されている。
【００５５】
帯電ローラ２９は、ブラックプロセスユニット１５Ｋに設けられる感光ドラム１８の後上側に配置され、感光ドラム１８に対して後上側から圧接されている。
【００５６】
複数のスコロトロン型帯電器１９は、カラーのプロセスユニット１５に設けられる感光ドラム１８の後上方に、感光ドラム１８と間隔を隔ててそれぞれ対向配置されている。
（３−２−２）ドロワユニットでの現像動作
トナー収容部１７内のトナーは、供給ローラ２３に供給され、さらに、現像ローラ２２に供給され、供給ローラ２３と現像ローラ２２との間で正極性に摩擦帯電される。
【００５７】
現像ローラ２２に供給されたトナーは、現像ローラ２２の回転に伴って、層厚規制ブレード２４によって厚さが規制され、一定厚さの薄層として現像ローラ２２の表面に担持される。
【００５８】
一方、ブラック感光ドラム１８Ｋの表面は、帯電ローラ２９の回転により一様に帯電される。また、イエロー感光ドラム１８Ｙ、マゼンタ感光ドラム１８Ｍ、および、シアン感光ドラム１８Ｃの表面は、それらの回転に伴って、スコロトロン型帯電器１９により、一様に帯電される。
【００５９】
そして、帯電された感光ドラム１８は、スキャナユニット１０からのレーザービームの高速露光により露光される。これにより、用紙Ｐに形成すべき画像に対応した静電潜像が感光ドラム１８の表面に形成される。
【００６０】
感光ドラム１８がさらに回転すると、現像ローラ２２の表面に担持され、かつ、正帯電されているトナーが、感光ドラム１８の表面に形成されている静電潜像に供給される。これにより、感光ドラム１８の静電潜像は可視像化され、感光ドラム１８の表面には、反転現像によるトナー像が担持される。ブラック感光ドラム１８Ｋに担持されるトナー像は、第１現像剤像の一例として構成され、イエロー感光ドラム１８Ｙ、マゼンタ感光ドラム１８Ｍ、および、シアン感光ドラム１８Ｃに担持されるトナー像は、第２現像剤像の一例として構成される。
（３−３）転写ユニット
転写ユニット１２は、本体ケーシング２内において、給紙部３の上方であって、ドロワユニット１１の下方において、前後方向に沿って配置されている。転写ユニット１２は、駆動ローラ３７と、従動ローラ３８と、ベルトの一例としての搬送ベルト３９と、複数（４つ）の転写ローラ４０とを備えている。
【００６１】
駆動ローラ３７および従動ローラ３８は、前後方向に間隔を隔てて対向配置されている。
【００６２】
搬送ベルト３９は、複数の感光ドラム１８に対して上下方向に対向し、その上側部分が複数の感光ドラム１８と接触するように、駆動ローラ３７および従動ローラ３８の周りに巻回されている。また、搬送ベルト３９は、駆動ローラ３７の駆動により、複数の感光ドラム１８と接触する搬送ベルト３９の上側部分が前方から後方に向かって移動するように、右側面視略時計周りに周回移動されている。
【００６３】
複数の転写ローラ４０は、複数の感光ドラム１８と、それぞれ搬送ベルト３９の上側部分を挟んで対向するように、設けられている。
【００６４】
そして、給紙部３から給紙された用紙Ｐは、搬送ベルト３９によって、前側から後側に向かって、感光ドラム１８と転写ローラ４０とが対向する転写位置を順次通過するように搬送される。その搬送中に、複数の感光ドラム１８に担持されている各色のトナー像が、用紙Ｐに順次転写され、カラー画像が形成される。
（３−４）定着ユニット
定着ユニット１３は、転写ユニット１２の後方に配置され、加熱ローラ４８、および、加熱ローラ４８に対向する加圧ローラ４９を備えている。転写ユニット１２において、用紙Ｐに転写されたカラー画像は、用紙Ｐが加熱ローラ４８と加圧ローラ４９との間を通過する間に、加熱および加圧されることによって用紙Ｐに熱定着される。
（４）排紙部
排紙部５は、本体ケーシング２の上側部分において、上側部分が開放される側面視略Ｖ字状に形成されている。排紙部５は、排紙ガイド５３と、排出口５４と、１対の排紙ローラ５５と、排紙トレイ５６とを備えている。
【００６５】
排紙ガイド５３は、排紙部５の後端部内に配置されている。
【００６６】
排出口５４は、排紙部５の後端部における前面において、本体ケーシング２の内部と外部とを連通するように形成されている。
【００６７】
１対の排紙ローラ５５は、排出口５４から排出される用紙Ｐを上下方向から挟むように、上下方向に互いに対向配置されている。
【００６８】
排紙トレイ５６は、排出口５４より前側における本体ケーシング２の上面に設けられている。
【００６９】
定着ユニット１３において、トナー像が熱定着された用紙Ｐは、排紙ガイド５３にガイドされて、排出口５４に向けて、上側へ向かうに従って、前側へＵターンするように搬送され、１対の排紙ローラ５５間を通って、排紙トレイ５６上に排紙される。
２．ドロワユニット
（１）ブラックプロセスユニットの詳細
ブラックプロセスユニット１５Ｋは、上記した感光ドラム１８、帯電ローラ２９、トナー収容部１７、現像ローラ２２、供給ローラ２３、および、層厚規制ブレード２４を備え、さらに、ドラムクリーニングユニット３０を備えている。そして、それらが一体的に、ドロワフレーム１４の前側部分に対して、着脱自在に設けられている。
【００７０】
ドラムクリーニングユニット３０は、貯留部の一例としてのドラムクリーナフレーム３２と、ブレード部材の一例としてのドラムクリーニングブレード３３とを備えている。
【００７１】
ドラムクリーナフレーム３２は、感光ドラム１８の後側、かつ、帯電ローラ２９の後下側に配置されている。ドラムクリーナフレーム３２は、左右方向に延びる略角筒形状に形成されている。ドラムクリーナフレーム３２には、開口部３４が形成されている。
【００７２】
開口部３４は、ドラムクリーナフレーム３２の前壁における上下方向中央を貫通するように、ドラムクリーナフレーム３２の左右方向にわたって、形成されている。
【００７３】
ドラムクリーニングブレード３３は、ドラムクリーナフレーム３２の前端部に設けられている。ドラムクリーニングブレード３３は、前後方向に厚みを有し、左右方向に長手の略平板形状に形成されている。ドラムクリーニングブレード３３は、その上側部分において、ドラムクリーナフレーム３２における開口部３４の上側周縁部に固定されている。ドラムクリーニングブレード３３の下側部分は、ドラムクリーナフレーム３２の開口部３４の上側部分に臨んでいる。また、ドラムクリーニングブレード３３の下端部は、感光ドラム１８に対して、後側から接触されている。
【００７４】
このように、感光ドラム１８と、帯電ローラ２９と、トナー収容部１７と、現像ローラ２２と、供給ローラ２３と、層厚規制ブレード２４と、ドラムクリーニングユニット３０とは、一体的に、ドロワフレーム１４に対して着脱することができる。
（２）カラーのプロセスユニットの詳細
カラーのプロセスユニット１５は、現像カートリッジ１６を備えている。
【００７５】
現像カートリッジ１６は、ドロワフレーム１４に支持され、ドロワフレーム１４に対して着脱自在に設けられている。また、現像カートリッジ１６は、上記したトナー収容部１７、現像ローラ２２、供給ローラ２３、および、層厚規制ブレード２４を備えている。
【００７６】
また、カラーのプロセスユニット１５は、上記した感光ドラム１８、および、スコロトロン型帯電器１９を備え、さらに、ドラムクリーニングローラ２０を備えている。
【００７７】
感光ドラム１８およびスコロトロン型帯電器１９は、ドロワフレーム１４に固定されており、ドロワフレーム１４に対して着脱不能に配置されている。
【００７８】
ドラムクリーニングローラ２０は、左右方向に長手の略円柱形状に形成されており、感光ドラム１８の後方において、感光ドラム１８と対向して接触するようにそれぞれ、ドロワフレーム１４に対して着脱不能に配置されている。
【００７９】
このように、カラーのプロセスユニット１５では、ブラックプロセスユニット１５Ｋと異なり、現像カートリッジ１６を、感光ドラム１８、スコロトロン型帯電器１９、および、ドラムクリーニングローラ２０とは、別体として、ドロワフレーム１４から着脱自在に設けられている。
３．転写ユニットの詳細
転写ユニット１２は、ベルトクリーナの一例としてのベルトクリーニングユニット４１を備えている。
【００８０】
ベルトクリーニングユニット４１は、搬送ベルト３９の下側に配置されており、ベルトクリーナフレーム４３と、ベルトクリーニングローラ４４と、掻き取りローラ４５とを備えている。
【００８１】
ベルトクリーナフレーム４３は、側面視略矩形状のボックス形状に形成されている。
【００８２】
ベルトクリーニングローラ４４は、左右方向に長手の略円柱形状に形成されており、ベルトクリーナフレーム４３内の上端に回転自在に設けられている。
【００８３】
掻き取りローラ４５は、左右方向に長手の略円柱形状に形成されており、ベルトクリーナフレーム４３内において、ベルトクリーニングローラ４４に対して後下側から接触するようにして、回転自在に設けられている。
４．クリーニング動作
プリンタ１では、上記したように、用紙Ｐが画像形成部４に向けて給紙され、搬送ベルト３９によって、感光ドラム１８と転写ローラ４０との間を順次通過するように、前側から後側に向かって搬送され、用紙Ｐ上に画像が形成される。
【００８４】
そして、プリンタ１は、画像形成した後、次の画像形成の前に、感光ドラム１８上に付着した紙粉や残トナーなどの付着物を回収（除去）する。
【００８５】
特に、用紙Ｐの搬送方向上流側に配置されるブラックプロセスユニット１５Ｋの感光ドラム１８には、カラーのプロセスユニット１５の感光ドラム１８と比較して、紙粉や残トナーなどの付着物が付着しやすい。
【００８６】
ブラックプロセスユニット１５Ｋの感光ドラム１８に付着した紙粉や残トナーなどの付着物は、ブラックプロセスユニット１５Ｋの感光ドラム１８に後側から接触されているドラムクリーニングブレード３３によって掻き取られ、開口部３４を介して、ドラムクリーナフレーム３２内に貯留される。
【００８７】
また、カラーのプロセスユニット１５の感光ドラム１８に付着した紙粉や残トナーなどの付着物は、感光ドラム１８の回転により、ドラムクリーニングローラ２０と対向したときに、ドラムクリーニングローラ２０に印加されるクリーニングバイアスによって、ドラムクリーニングローラ２０の外周面に転写され、ドラムクリーニングローラ２０に一時保持される。
【００８８】
そして、ドラムクリーニングローラ２０に一時保持された紙粉や残トナーなどの付着物は、画像形成動作の合間に、ベルトクリーニングユニット４１によって回収される。
【００８９】
詳しくは、まず、ドラムクリーニングローラ２０に、クリーニングバイアスとは逆方向となるバイアスが印加される。すると、ドラムクリーニングローラ２０に一時保持されている紙粉や残トナーなどの付着物は、ドラムクリーニングローラ２０からカラーのプロセスユニット１５の感光ドラム１８を介して、搬送ベルト３９に放出され、回収される。
【００９０】
そして、搬送ベルト３９に紙粉や残トナーなどの付着物は、搬送ベルト３９の周回移動により、転写ユニット１２の下方を通って、ベルトクリーニングローラ４４と対向する。
【００９１】
すると、ベルトクリーニングローラ４４に印加されるクリーニングバイアスによって、ドラムクリーニングローラ２０から搬送ベルト３９に放出された紙粉や残トナーなどの付着物がベルトクリーニングローラ４４に捕獲され、掻き取りローラ４５に掻き取られることにより、ベルトクリーナフレーム４３内に収容される。
５．作用効果
（１）このプリンタ１によれば、図１に示すように、ブラックプロセスユニット１５Ｋの感光ドラム１８は、カラーのプロセスユニット１５の感光ドラム１８よりも先に、用紙Ｐにトナー像を転写するので、カラーのプロセスユニット１５の感光ドラム１８に比べて、紙粉や残トナーなどの付着物が付着しやすい。
【００９２】
そのため、ブラックプロセスユニット１５Ｋでは、感光ドラム１８の表面に付着する付着物を、ドラムクリーニングブレード３３によって、感光ドラム１８の表面から掻き取ることによって、確実に除去することができる。
【００９３】
その結果、カラーのプロセスユニット１５の感光ドラム１８と比較して、より多くの紙粉や残トナーなどの付着物が付着するブラックプロセスユニット１５Ｋの感光ドラム１８の表面から、付着物をドラムクリーニングブレード３３によって確実に除去することができ、画像形成不良を抑制することができる。
【００９４】
一方で、カラーのプロセスユニット１５には、付着物を一時的に保持するドラムクリーニングローラ２０が設けられており、ドラムクリーナフレーム３２が必要ない。
【００９５】
そのため、カラーのプロセスユニット１５の省スペース化を図ることができる。
（２）このプリンタ１によれば、図１に示すように、ブラックプロセスユニット１５Ｋでは、感光ドラム１８の表面からドラムクリーニングブレード３３により掻き取られた付着物を貯留するドラムクリーナフレーム３２を備えているので、カラーのプロセスユニット１５の感光ドラム１８と比較して、より多く除去される紙粉や残トナーなどの付着物を、貯留しておくことができる。
【００９６】
そのため、ドラムクリーニングブレード３３によってブラックプロセスユニット１５Ｋの感光ドラム１８から掻き取られた紙粉や残トナーなどの付着物が、用紙Ｐにすることを防止することができ、画像形成不良を抑制することができる。
（３）このプリンタ１によれば、図１に示すように、ブラックプロセスユニット１５Ｋでは、トナー収容部１７とドラムクリーナフレーム３２とは、一体的に本体ケーシング２から着脱されるので、トナー収容部１７内のトナーがなくなり、トナー収容部１７を交換するときに、ドラムクリーナフレーム３２も本体ケーシング２から離脱される。
【００９７】
そのため、ブラックプロセスユニット１５Ｋでは、トナー収容部１７を交換するタイミングで、感光ドラム１８の表面から除去された付着物が貯留されるドラムクリーナフレーム３２を交換することができるので、ドラムクリーナフレーム３２を小さくすることができる。
【００９８】
その結果、ブラックプロセスユニット１５Ｋとカラーのプロセスユニット１５との間にドラムクリーナフレーム３２を配置したとしても、ブラックプロセスユニット１５Ｋの感光ドラム１８と、カラーのプロセスユニット１５の感光ドラム１８との、ピッチが大きくなることを抑制することができ、プリンタ１の小型化を図ることができる。
（４）このプリンタ１によれば、図１に示すように、カラーのプロセスユニット１５には、ドラムクリーニングローラ２０が設けられているため、ドラムクリーナフレーム３２を必要としない。
【００９９】
そのため、カラーのプロセスユニット１５では、寿命の長いドラムクリーニングローラ２０は、トナーの消費とともに交換する必要がなく、トナー収容部１７と別々に交換することができ、環境にやさしく、ランニングコストの低いプリンタ１を提供することができる。
（５）このプリンタ１によれば、図１に示すように、ブラックプロセスユニット１５Ｋでは、トナー収容部１７と感光ドラム１８とは、一体的に本体ケーシング２に対して着脱され、カラーのプロセスユニット１５では、トナー収容部１７と感光ドラム１８とは、別体として、本体ケーシング２に対して着脱される。
【０１００】
そのため、紙粉が付着しやすいブラックプロセスユニット１５Ｋの感光ドラム１８の交換頻度を上げ、紙粉が付着しにくいカラーのプロセスユニット１５の感光ドラム１８の交換頻度を下げることができる。
【０１０１】
その結果、画像形成不良の発生を抑制しつつ、環境にやさしいプリンタ１を提供することができる。
（６）このプリンタ１によれば、図１に示すように、ブラックプロセスユニット１５Ｋには、接触することにより感光ドラム１８を帯電させるように構成される帯電ローラ２９を備えることで、オゾンの発生を抑制することができる。
【０１０２】
また、帯電ローラ２９は、放電によりカラーのプロセスユニット１５の感光ドラム１８を帯電させるスコロトロン型帯電器１９よりも電源コストを少なく抑えることができる。
【０１０３】
そのため、帯電ローラ２９を使用することにより、オゾンの発生を抑制することができ、電源コストの低減を図ることができながら、ブラックプロセスユニット１５Ｋの感光ドラム１８を帯電させることができる。
【０１０４】
また、カラーのプロセスユニット１５の感光ドラム１８には、被接触の帯電器であるスコロトロン型帯電器１９を設けることにより、ドラムクリーニングローラ２０から感光ドラム１８表面に戻された付着物が、スコロトロン型帯電器１９に付着することを防止することができる。
（７）このプリンタ１によれば、図１に示すように、ブラックプロセスユニット１５Ｋでは、帯電ローラ２９を設けることによって、オゾンの発生をより確実に抑制することができる。
（８）このプリンタ１によれば、図１に示すように、カラーのプロセスユニット１５では、スコロトロン型帯電器１９を設けることによって、カラーのプロセスユニット１５の感光ドラム１８に対して発生する摩擦を低減することができるので、ブラックプロセスユニット１５Ｋの感光ドラム１８と比較して、カラーのプロセスユニット１５の感光ドラム１８の交換頻度を下げることができる。
（９）このプリンタ１によれば、図１に示すように、ドラムクリーニングローラ２０によって、カラーのプロセスユニット１５の感光ドラム１８から除去された付着物は、再度、カラーのプロセスユニット１５の感光ドラム１８に戻され、搬送ベルト３９に回収され、ベルトクリーニングユニット４１によって除去される。
【０１０５】
そのため、ドラムクリーニングローラ２０に付着物が蓄積されることを抑制することができ、ドラムクリーニングローラ２０の寿命をより長く保つことができる。
（１０）このプリンタ１によれば、図１に示すように、ブラックプロセスユニット１５Ｋでは、ドラムクリーニングブレード３３が設けられているので、ブラックプロセスユニット１５Ｋの感光ドラム１８の表面から、紙粉や残トナーなどの付着物をより確実に掻き取ることができる。
（１１）このプリンタ１によれば、図１に示すように、カラーのプロセスユニット１５では、ドラムクリーニングローラ２０がカラーのプロセスユニット１５の感光ドラム１８と接触し、回転することによって、感光ドラム１８の表面を傷つけることなく、紙粉や残トナーなどの付着物を除去することができる。
６．第２実施形態
上記した第１実施形態では、プリンタ１をダイレクトタンデム型のカラープリンタとして構成したが、第２実施形態では、プリンタ７０を中間転写型のカラープリンタとして構成することもできる。
【０１０６】
なお、第２実施形態のプリンタ７０において、第１実施形態のプリンタ１と同様の部材には、同様の符号を付し、その説明を省略する。
（１）第２実施形態におけるプリンタ
図２に示すように、画像形成装置の一例としてのプリンタ７０は、横置きタイプの中間転写型カラープリンタである。プリンタ７０は、本体ケーシング２内に、用紙Ｐを給紙するための給紙部３と、給紙された用紙Ｐに画像を形成するための画像形成部４とを備えている。
【０１０７】
給紙部３の給紙トレイ７に収容されている用紙Ｐは、１枚ずつ給紙され、所定のタイミングで、画像形成部４（中間転写ベルト８６（後述）と２次転写ローラ８８（後述）との間）に向けて搬送される。
【０１０８】
画像形成部４は、給紙部３の上側に配置されており、ドロワユニット１１と、転写ユニット７３とを備えている。
【０１０９】
ドロワユニット１１は、ドロワフレーム１４と、複数（４つ）のプロセスユニット１５を備えている。
【０１１０】
ドロワフレーム１４は、本体ケーシング２内に配置される内側位置（図２実線参照）と、本体ケーシング２外に引き出される外側位置（図２実線参照）とに、前後方向に沿ってスライド移動可能である。
【０１１１】
複数のプロセスユニット１５は、前後方向に間隔を隔てて並列配置されている。具体的には、ドロワフレーム１４の後側から前側に向かって、ブラックプロセスユニット１５Ｋと、イエロープロセスユニット１５Ｙと、マゼンタプロセスユニット１５Ｍと、シアンプロセスユニット１５Ｃとが、順次配置されている。
【０１１２】
転写ユニット７３は、ベルトユニット８３と２次転写ローラ８８とを備えている。
【０１１３】
ベルトユニット８３は、ドロワユニット１１の下側において、前後方向に沿って配置されている。
【０１１４】
ベルトユニット８３は、駆動ローラ３７と、従動ローラ３８と、転写媒体およびベルトの一例としての中間転写ベルト８６と、複数（４つ）の１次転写ローラ８７とを備えている。
【０１１５】
駆動ローラ３７および従動ローラ３８は、前後方向に間隔を隔てて対向配置されている。
【０１１６】
中間転写ベルト８６は、複数の感光ドラム１８に対して上下方向に対向し、その上側部分が複数の感光ドラム１８と接触するように、駆動ローラ３７および従動ローラ３８の周り巻回されている。また、中間転写ベルト８６は、駆動ローラ３７の駆動により、複数の感光ドラム１８と接触する中間転写ベルト８６の上側部分が後方から前方に向かって移動するように、右側面視略反時計まわりに周回移動されている。
【０１１７】
複数の１次転写ローラ８７は、複数の感光ドラム１８と、それぞれ中間転写ベルト８６の上側部分を挟んで対向するように、設けられている。
【０１１８】
２次転写ローラ８８は、ベルトユニット８３の従動ローラ３８と、中間転写ベルト８６を挟んで対向するように、ベルトユニット８３の後方に設けられている。
（２）第２実施形態におけるドロワユニット
ドロワユニット１１は、ベルトクリーニングユニット７５を備えている。
【０１１９】
ベルトクリーニングユニット７５は、ドロワフレーム１４に固定され、ブラックプロセスユニット１５Ｋの後側、かつ、中間転写ベルト８６の後端部の上側に配置されている。また、ベルトクリーニングユニット７５は、ベルトクリーナフレーム７６と、１次ベルトクリーニングローラ７７と、２次ベルトクリーニングローラ７８と、掻き取りブレード７９とを備えている。
【０１２０】
ベルトクリーナフレーム７６は、側面視略矩形状のボックス形状に形成されている。
【０１２１】
１次ベルトクリーニングローラ７７は、左右方向に長手の略円柱形状に形成されており、ベルトクリーナフレーム７６内の下端に回転自在に設けられている。
【０１２２】
２次ベルトクリーニングローラ７８は、左右方向に長手の略円柱形状に形成されており、ベルトクリーナフレーム７６内において、１次ベルトクリーニングローラ７７に対して後上側から接触するようにして、回転自在に設けられている。
【０１２３】
掻き取りブレード７９は、上下方向に厚みを有し、左右方向に長手の略平板形状に形成されており、ベルトクリーナフレーム７６内において、２次ベルトクリーニングローラ７８に対して後上側から接触するように支持されている。
（３）第２実施形態における転写動作
感光ドラム１８の表面に反転現像により担持されたトナー像は、後側から前側へ移動される中間転写ベルト８６の上側部分に順次、一次転写される。これにより、中間転写ベルト８６にカラー画像が形成される。
【０１２４】
中間転写ベルト８６に形成されたカラー画像は、中間転写ベルト８６が２次転写ローラ８８との対向位置を通過する間に、給紙部３から搬送される用紙Ｐに、二次転写される。
（４）第２実施形態におけるクリーニング動作
プリンタ７０では、上記したように、用紙Ｐが画像形成部４に向けて給紙され、中間転写ベルト８６と２次転写ローラ８８との対向位置を通過することにより、用紙Ｐ上に画像が形成される。
【０１２５】
そして、プリンタ７０は、画像形成した後、次の画像形成の前に、感光ドラム１８上に付着した紙粉や残トナーなどの付着物を回収（除去）する。
【０１２６】
特に、中間転写ベルト８６の周回方向上流側に配置されるブラックプロセスユニット１５Ｋの感光ドラム１８には、カラーのプロセスユニット１５の感光ドラム１８と比較して、紙粉や残トナーなどの付着物が付着しやすい。
【０１２７】
ブラックプロセスユニット１５Ｋの感光ドラム１８に付着した紙粉や残トナーなどの付着物は、ドラムクリーニングブレード３３によって掻き取られ、開口部３４を介して、ドラムクリーナフレーム３２内に貯留される。
【０１２８】
また、カラーのプロセスユニット１５の感光ドラム１８に付着した紙粉や残トナーなどの付着物は、感光ドラム１８の回転により、ドラムクリーニングローラ２０と対向したときに、ドラムクリーニングローラ２０に印加されるクリーニングバイアスによって、ドラムクリーニングローラ２０の外周面に転写され、ドラムクリーニングローラ２０に一時保持される。
【０１２９】
そして、ドラムクリーニングローラ２０に一時保持された紙粉や残トナーなどの付着物は、画像形成動作の合間に、ベルトクリーニングユニット７５によって回収される。
【０１３０】
詳しくは、まず、ドラムクリーニングローラ２０に、クリーニングバイアスとは逆方向となるバイアスが印加される。すると、ドラムクリーニングローラ２０に一時保持されている紙粉や残トナーなどの付着物は、ドラムクリーニングローラ２０から感光ドラム１８を介して、中間転写ベルト８６に放出され、回収される。
【０１３１】
そして、中間転写ベルト８６に紙粉や残トナーなどの付着物は、中間転写ベルト８６の周回移動により、転写ユニット７３の下方を通って、１次ベルトクリーニングローラ７７と対向する。
【０１３２】
すると、１次ベルトクリーニングローラ７７に印加されるクリーニングバイアスによって、ドラムクリーニングローラ２０から中間転写ベルト８６に放出された紙粉や残トナーなどの付着物が１次ベルトクリーニングローラ７７に捕獲され、さらに２次ベルトクリーニングローラ７８に転写され、掻き取りブレード７９に掻き取られることにより、ベルトクリーナフレーム７６内に収容される。
（５）第２実施形態の作用効果
第２実施形態によれば、図２に示すように、ドロワフレーム１４を内側位置から外側位置に移動させることができる。
【０１３３】
このとき、ブラックプロセスユニット１５Ｋでは、ドラムクリーニングブレード３３に感光ドラム１８から多くの紙粉などの付着物が掻き取られるので、ブラックプロセスユニット１５Ｋは、カラーのプロセスユニット１５と比較して、その重量が重くなる。
【０１３４】
しかし、そのような場合でも、ブラックプロセスユニット１５Ｋは、ドロワフレーム１４の内側位置から外側位置への移動方向上流側に配置されているので、ドロワフレーム１４を引き出したときに、ブラックプロセスユニット１５Ｋは、本体ケーシング２と近い位置でドロワフレーム１４に支持されている。
【０１３５】
そのため、ドロワフレーム１４を安定して引き出すことができる。
【０１３６】
また、第２実施形態においても、上記した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【符号の説明】
【０１３７】
１      プリンタ
２      本体ケーシング
１４    ドロワフレーム
１５    プロセスユニット
１７    トナー収容部
１８    感光ドラム
１９    スコロトロン型帯電器
２０    ドラムクリーニングローラ
２９    帯電ローラ
３２    ドラムクリーナフレーム
３３    ドラムクリーニングブレード
３９    搬送ベルト
４１    ベルトクリーニングユニット
７０    プリンタ
７５    ベルトクリーニングユニット
８６    中間転写ベルト
【図１】
2014071365.tif 000003
【図２】
2014071365.tif 000004