(57)【要約】【課題】プローブの光出射部を保護する。【解決手段】導光板１３は、光出射面から被検体に向けて光を出射する。超音波振動子１２は、被検体への光出射後に被検体内で発生する光音響波を検出する。保護カバー１４は、導光板１３の光出射面を覆う光透過性を有する保護部材１５と、保護部材１５を支持する支持具１６とを有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被検体に対して光を出射する光出射部と、
被検体に対する光出射後に被検体内で発生する光音響波を検出する音響波検出部と、
少なくとも前記光出射部の光出射面を覆う光透過性を有する保護部材、及び該保護部材を支持する支持具を有する保護カバーとを備えたことを特徴とするプローブ。
【請求項２】
前記保護部材の光出射部側の表面と、前記光出射部の光出射面とが平行になるように前記保護カバーが取り付けられる請求項１に記載のプローブ。
【請求項３】
前記保護部材の被検体側の表面に、親水膜又は撥水膜が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のプローブ。
【請求項４】
前記光出射部の光出射面側にダイアモンドライクカーボン膜が形成されていることを特徴とする請求項１から３何れか１項に記載のプローブ。
【請求項５】
前記光出射部の光出射面が前記音響波検出部の音響波検出器素子に隣接して配置されており、前記保護部材の厚みが、前記音響波検出器素子側の一端から該一端とは反対側の他端にかけて順次に減少する請求項１から４何れか１項に記載のプローブ。
【請求項６】
前記光出射部が、光源側から入射した光を被検体方向に導光する導光部材を含む請求項１から５何れか１項に記載のプローブ。
【請求項７】
前記保護部材の屈折率が前記導光部材の屈折率よりも低い請求項６に記載のプローブ。
【請求項８】
前記保護部材の前記光出射部側の表面に反射防止膜が形成されている請求項１から７何れか１項に記載のプローブ。
【請求項９】
保護部材が、前記光出射部から出射する光の波長を含む所定範囲の波長の光を透過するプラスチック材料で形成されている請求項１から８何れか１項に記載のプローブ。
【請求項１０】
支持具が、プラスチック材料又は金属で形成されている請求項１から９何れか１項に記載のプローブ。
【請求項１１】
前記保護部材が音響波透過性を有し、前記音響波検出部の音響波検出面を更に覆う請求項１から１０何れか１項に記載のプローブ。
【請求項１２】
前記保護部材が光拡散性を有する請求項１から１１何れか１項に記載のプローブ。
【請求項１３】
前記保護カバーが、前記音響波検出器を含むプローブ本体に対して着脱可能に取り付けられている請求項１から１２何れか１項に記載のプローブ。
【請求項１４】
前記プローブ本体を収容する滅菌処理された滅菌カバーを更に有し、該滅菌カバーが前記保護カバーと一体に前記プローブ本体に対して着脱可能である請求項１３に記載のプローブ。
【請求項１５】
前記滅菌カバーが前記保護カバーの前記光出射部側の表面に接着されている請求項１４に記載のプローブ。
【請求項１６】
前記保護カバーが滅菌処理されている請求項１５に記載のプローブ。
【請求項１７】
光出射部を含む光音響プローブ用の保護カバーであって、
光音響用プローブに取り付けられた状態で前記光出射部の光出射面を覆う保護部材と、
前記保護部材を支持する支持具とを備えたことを特徴とする保護カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プローブに関し、更に詳しくは、被検体に向けて光を出射する光出射部を含む光音響用のプローブに関する。また、本発明は、そのような光音響用のプローブに用いる保護カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
生体内部の状態を非侵襲で検査できる画像検査法の一種として、超音波検査法が知られている。超音波検査では、超音波の送信及び受信が可能な超音波プローブ（探触子）を用いる。超音波プローブから被検体（生体）に超音波を送信させると、その超音波は生体内部を進んでいき、組織界面で反射する。超音波プローブでその反射超音波を受信し、反射超音波が超音波プローブに戻ってくるまでの時間に基づいて距離を計算することで、内部の様子を画像化することができる。
【０００３】
また、光音響効果を利用して生体の内部を画像化する光音響イメージングが知られている。一般に光音響イメージングでは、例えばパルスレーザ光を生体内に照射する。生体内部では、生体組織がパルスレーザ光のエネルギーを吸収し、そのエネルギーによる断熱膨張により超音波（光音響信号）が発生する。この光音響信号を超音波プローブなどで検出し、検出信号に基づいて光音響画像を構成することで、光音響信号に基づく生体内の可視化が可能である。
【０００４】
ここで、超音波プローブに、樹脂で形成された保護カバーを取り付けることが特許文献１に記載されている。超音波プローブに使用されている圧電材料（ＰＺＴ）は厚みが薄いこともあって非常にもろく、超音波プローブが落下したときなどに、ＰＺＴが破損することがあった。特許文献１では、超音波振動子の超音波照射面に被覆される音響レンズの先端部分を覆うように保護カバーを取り付けることで、破損が生じにくくしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−３４２１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
超音波イメージングと光音響イメージングの大きな違いとして、光音響イメージングでは光照射（光出射）が必要という点がある。光音響イメージングにおいて、被検体に向けて光を出射する光出射部の光出射面に汚れや傷がつくことは、被検体に照射される光の光量が低下することがあるなど、好ましくない。特許文献１に記載されたものを含め、超音波プローブに取り付けて使用する保護カバーはいくつか知られている。しかし、超音波イメージングにおいて保護カバーで保護されるのは超音波振動子であり、超音波イメージングで用いられる超音波プローブ用の保護カバーを、光音響用のプローブにそのまま用いることはできない。
【０００７】
本発明は、上記に鑑み、光出射部を有するプローブで使用される保護カバーを提供することを目的とする。また、本発明は、そのような保護カバーを含む光音響用のプローブを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は、被検体に対して光を出射する光出射部と、被検体への光照射後に被検体内で発生する光音響波を検出するための音響波検出部と、光出射部の光出射面を覆う光透過性を有する保護部材及び該保護部材を支持する支持具を有する保護カバーとを備えたことを特徴とするプローブを提供する。
【０００９】
本発明では、保護カバーが、保護部材の光出射部側の表面と、光出射部の光出射面とが平行になるようにプローブに取り付けられるものとすることができる。
【００１０】
保護部材の被検体側の表面には、親水膜又は撥水膜を形成することができる。
【００１１】
また、光出射部の光出射面側には、ダイアモンドライクカーボン膜を形成することができる。
【００１２】
光出射部の光出射面が音響波検出部の音響波検出器素子に隣接して配置され、保護部材の厚みが、音響波検出器素子側の一端から該一端とは反対側の他端にかけて順次に減少するように保護部材を形成してもよい。ここで、保護部材の“厚み”とは、保護部材の光出射部側の表面から、被検体側の表面までの距離として定義できる。
【００１３】
光出射部が、光源側から入射した光を被検体方向に導光する導光部材を含んでいてもよい。
【００１４】
保護部材の屈折率は、導光部材の屈折率よりも低いことが好ましい。
【００１５】
保護部材の光出射部側の表面に、反射防止膜を形成してもよい。
【００１６】
保護部材は、光出射部から出射する光の波長を含む所定範囲の波長の光を透過するプラスチック材料で形成することができる。支持具が、プラスチック材料又は金属で形成できる。
【００１７】
保護部材が音響波透過性を有し、音響波検出部の音響波検出面を更に覆うようにしてもよい。
【００１８】
保護部材は光拡散性を有していてもよい。
【００１９】
保護カバーは、音響波検出器を含むプローブ本体に対して着脱可能に取り付けられていることが好ましい。
【００２０】
本発明のプローブは、プローブ本体を収容する滅菌処理された滅菌カバーを更に有する構成としてもよく、滅菌カバーが保護カバーと一体にプローブ本体に対して着脱可能であってもよい。
【００２１】
滅菌カバーは、保護カバーの光出射部側の表面に接着されていてもよい。この場合、保護カバーは滅菌処理されていてもよい。
【００２２】
本発明は、また、光出射部を含む光音響プローブ用の保護カバーであって、光音響用プローブに取り付けられた状態で光出射部の光出射面を覆う保護部材と、保護部材を支持する支持具とを備えたことを特徴とする保護カバーを提供する。
【発明の効果】
【００２３】
本発明では、保護カバーは、光透過性を有する保護部材を含む。そのような保護カバーを、保護部材がプローブの光出射部の光出射面を覆うようにプローブに取り付けることで、プローブを使用する際に光出射面を傷や汚れなどから保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１実施形態のプローブを含む光音響計測装置を示す図。
【図２】プローブの断面図。
【図３】（ａ）は保護カバーの側面図、（ｂ）は保護カバーの底面図、（ｃ）は保護カバーの正面図。
【図４】導光板と保護部材の部分を拡大した断面図。
【図５】変形例の保護部材を示す断面図。
【図６】別の変形例のプローブを示す断面図。
【図７】更に別の変形例のプローブを示す断面図。
【図８】本発明の第２実施形態のプローブを示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、図面を参照し、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は、本発明の第１実施形態のプローブ（超音波探触子）を含む光音響計測装置を示す。光音響計測装置は、超音波プローブ１０、光源ユニット（光源）３１、及び超音波ユニット３２を備える。プローブ１０は、被検体に向けて光を出射する光出射部と、被検体からの音響波（例えば超音波）が検出可能な音響波検出器を有する。音響波検出器は、例えば一元配列された複数の超音波振動子（音響波検出器素子）を含む。プローブ１０には、保護カバー１４が取り付けられる。この保護カバー１４は、プローブ１０の本体に対して着脱可能に取り付けられており、交換可能である。
【００２６】
光源ユニット３１は、例えばパルスレーザ光を生成するレーザユニットであり、プローブ１０から被検体に出射される光を生成する。プローブ１０は、光配線２１を介して光源ユニット３１と接続される。光配線２１は、例えば１以上の光ファイバを含む。光配線２１は、例えば数十本の光ファイバが束ねられたバンドルファイバとして構成される。光源ユニット３１で生成されたパルスレーザ光は、光配線２１によりプローブ１０に導光され、プローブ１０の光出射部から被検体に照射される。
【００２７】
超音波ユニット３２は、信号処理ユニットであり、超音波プローブ１０が検出した音響波に対して各種の信号処理を行う。超音波ユニット３２は、電気配線２２を介してプローブ１０と接続されている。プローブ１０が検出した音響波の検出信号は、電気配線２２により超音波ユニット３２に伝送され、超音波ユニット３２で処理される。超音波ユニット３２は、例えば検出された光音響波に基づいて光音響画像を生成する。信号処理の結果、例えば生成された光音響画像は、モニタなどの表示装置に表示される。
【００２８】
図２は、超音波プローブ１０を超音波振動子が配列された方向と直交する方向から見た側面方向の断面を示す。超音波プローブ１０は、電子材１１と導光板１３とを有する。電子材１１は、音響波検出器を構成する超音波振動子１２を含む。超音波振動子１２は、被検体に対する光照射の後に被検体内で生じた光音響波を検出する。図２では図示を省略しているが、プローブ１０は、超音波振動子１２の被検体側に音響レンズなどの音響部材を有していてもよい。電子材１１は、超音波振動子１２に加えて、例えば検出された超音波を増幅するプリアンプなどを含んでいてもよい。
【００２９】
光配線（光ファイバ）２１は、レーザ光源ユニット３１（図１）から出射した光をプローブ本体まで導光する。導光板１３は、光ファイバ２１と光学的に結合された光入射端から超音波振動子１２の近傍に配置された光出射端まで光を導光する導光部材である。導光板１３は、プローブ１０の光出射部を構成する。光ファイバ２１は、例えば導光板１３の図２に示す断面の横方向（ｘ方向）の中央の位置に光学的に結合される。超音波プローブ１０は、例えば導光板１３を少なくとも２つ備えており、２つの導光板１３は、超音波振動子１２に隣接して、超音波振動子１２を挟んで対向するように配置される。導光板１３は、例えばガラス材料で形成されている。
【００３０】
プローブ１０には、保護カバー１４が交換可能に取り付けられる。保護カバー１４は、導光板１３の端面（光出射面）を覆う保護部材１５と、保護部材１５を支持する支持具１６とを有する。保護部材１５は、少なくとも被検体に照射される光を透過する。言い換えると、保護部材１５は、被検体に照射される光の波長を含む所定の波長範囲（例えば７１０ｎｍ〜８５０ｎｍ）の光を透過する。保護部材１５には、例えばポリカーボネートやアクリルなどのプラスチック材料や、シリコンゴム、ウレタンゴムなどを用いることができる。
【００３１】
支持具１６には、例えばポリカーボネート、アクリルなどのプラスチック材料や、ステンレス、アルミなどの金属を用いることができる。保護部材１５と支持具１６とは例えば接着剤で接着されており、保護部材１５と支持具１６とが一体に形成されている。保護カバー１４は、例えば使用のたびに新たしいものに交換される。
【００３２】
保護カバー１４を取り付けた状態で、プローブ１０の被検体に接触させる側の表面に段差が生じていないことが好ましい。表面に凹凸がないようにすることで、プローブ１０を被検体に接触させやすくなる。支持具１６と保護部材１５との間で段差を生じさせないようにするために、保護部材１５を接着する部分の支持具１６の厚みは、他の部分の厚みよりも保護部材１５の厚みの分だけ薄くしておくとよい。
【００３３】
なお、図２では、導光板１３の光出射面と保護部材１５との間に隙間が存在しているが、保護部材１５を導光板１３の光出射面に接触させるようにしてもよい。また、図２では、超音波振動子１２と保護部材１５との間に段差が生じているが、導光板１３と保護部材１５との高さが揃うように、超音波振動子１２を被検体方向に突出させてもよい。
【００３４】
図３（ａ）〜（ｃ）は保護カバーを示す。同図（ａ）は保護カバー１４をｙ方向から見た側面図であり、（ｂ）はｚ方向から見た底面図、（ｃ）はｘ方向から見た正面図である。ｙ方向は、例えばプローブ１０における超音波振動子の配列方向に対応する。また、ｘ方向は、プローブ１０における超音波検出面と平行な面内でｙ方向に直交する方向に対応する。ｚ方向は、超音波検出面に垂直な方向に対応する。
【００３５】
支持具１６の側面には貫通孔を設けることができる（図３（ａ））。支持具１６は、ねじなどの固定具を用いてプローブ１０の所定の位置に固定される（図３（ｂ））。保護部材１５は、導光板１３よりもそのサイズが大きい。保護部材１５のサイズが導光板１３のサイズよりも大きいことで、導光板１３の光出射面を保護することができる。また、保護部材１５の端部が光路に対して邪魔にならない。保護部材１５の屈折率は、導光板１３（図２）の屈折率よりも低いことが好ましい。そのようにすることで、導光板１３の光出射面での全反射成分を抑制できる。
【００３６】
２つの保護部材１５の間には開口が形成される。この開口は、プローブ１０（図２）において超音波振動子１２が一次元的に配列された領域に対応する。超音波振動子１２が保護カバー１４の開口から露出するようにすることで、保護カバー１４により音響波が減衰することを回避できる。開口を設けるのに代えて、光音響波を透過する部材で超音波振動子１２を覆ってもよい。
【００３７】
保護部材１５は、例えば０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下の厚みを有する。保護部材１５の厚みが薄すぎると、衝撃などが加わったときに壊れやすくなる。一方で、厚くしすぎると、被検体方向に透過する光の減衰が大きくなる。また、超音波振動子１２との間で大きな段差が生じることにもつながる。保護カバー１４は、保護部材１５の光入射面（導光板１３側の表面）が、導光板１３の光出射面と平行になるように、プローブ１０に取り付けられることが好ましい。
【００３８】
図４は、導光板１３と保護部材１５とを拡大して示している。保護部材１５の被検体側の表面には、親水性を有する親水膜（親水コーティング）１７を形成することができる。親水膜１７は、被検体に照射される光の波長を含む所定の波長範囲の光を透過する親水剤で形成される。
【００３９】
親水膜１７が形成されていない場合、保護部材１５の被検体側の表面に水（光透過性を有する液体などの物質）が付着したとき、丸い形状の水滴が形成されることがある。丸い形状の水滴が保護部材１５の表面に付着すると、水滴がレンズ効果を持ち、保護部材１５から出射した光が集光し、照明ムラなどが発生することがある。保護部材１５の表面に親水膜１７を形成することで、保護部材１５の被検体側の表面に丸い形状の水滴が付着することを防ぐことができる。
【００４０】
親水膜１７に代えて、撥水性を有する撥水膜（撥水コーティング）を形成しても、同様に水滴が付着することを防止できる。撥水コーティングには、例えば特開２０１１−１２１３５７号公報に記載されたコーティング手段を用いることができる。すなわち、基板である保護部材１５に酸素プラズマを当てて、基板の内側部分よりも密度が高い外側部分を形成し、形成した外側部分の外表面に、テフロン（登録商標）及びフルオロカーボンポリマーなどの非湿潤性コーティングを付与することで、撥水膜を形成してもよい。
【００４１】
保護部材１５の導光板１３側の表面には、所定の波長範囲の光の反射を抑制する反射防止膜（ＡＲコート）１８を形成することができる。反射防止膜１８を設けることで、特に保護部材１５の屈折率が導光板１３の屈折率よりも高い場合に、保護部材１５の光入射側の表面での光反射を抑制して、被検体に照射される光が低下することを抑えることができる。撥水膜又は親水膜と、反射防止膜との何れか一方、又はそれらの双方は、省略してもよい。
【００４２】
導光板１３の光出射面には、光透過性を有する硬質膜（ＤＬＣ：ダイアモンドライクカーボン膜）１９を形成してもよい。ＤＬＣ膜１９を形成することで、例えば保護カバー１４をプローブ１０に取り付ける際に支持具１６（図２）などが導光板１３の光出射面に接触したときでも、光出射面に傷がつくことを防止することができる。
【００４３】
本実施形態では、保護カバー１４が光透過性を有する保護部材１５を含んでおり、その保護部材１５がプローブ１０の導光板１３の光出射面を覆うように、保護カバー１４をプローブ１０に取り付ける。保護部材１５が導光板１３の光出射面を覆うことで、導光板１３の光出射面に傷や汚れが付くことを防止することができる。
【００４４】
なお、上記では保護部材１５を直方体形状の部材として説明したが、保護部材１５の形状は直方体形状には限定されない。図５に、変形例の保護部材を示す。保護部材１５は、ｘ方向（図２）の位置に応じて、超音波振動子１２と隣接する一端から他端にかけて、厚み（保護部材の光出射部側の表面から、被検体側の表面までの距離）が順次に減少するように形成してもよい。この場合、光を超音波振動子１２側に曲げることができる。また、導光板１３は、超音波検出面に対して垂直に配置される必要はなく、斜めに配置してもよい。斜めに配置することで、超音波振動子１２の直下に光を照射することができる。
【００４５】
また、光出射部を保護する保護部材を、光透過性及び音響波透過性を有する材料で形成してもよい。図６は、保護部材が光透過性及び音響波透過性を有する場合のプローブの断面を示す。この例では、保護カバー１４の保護部材に、光と音響波（超音波）の双方を透過するカップリング部材２０を用いている。カップリング部材２０は、例えば、ポリエチレン製の袋に水を入れた水袋で構成される。あるいは、カップリング部材２０に、ソナゲル（タキロン株式会社製）を用いてもよい。保護部材が超音波透過性を有する場合、保護部材が光出射部に加えて超音波振動子１２を覆ってもよく、超音波振動子１２の直下に開口を設ける必要はない。
【００４６】
図６では、支持具１６を用いてカップリング部材２０をプローブに取り付けているが、カップリング部材２０を直接プローブに取り付けるようにしてもよい。図７は、支持具を省略した例を示す。カップリング部材２０の内側（プローブ１０に取り付けられる側）は粘着性を有しており、単独でプローブ１０の側面などに貼り付け可能になっている。この場合、支持具を省略することができる。この例が示すように、保護部材が支持具を兼ねる構成も可能である。
【００４７】
保護部材は、光拡散性を有してもよい。例えば、保護部材をポリカーボネートや、ポリエステル、アクリル，石英ガラスなどの材料で形成し、その光入射側の表面に微小凹凸形状を形成することで、保護部材に光拡散性を持たせてもよい。あるいは、保護部材を構成するポリカーボネートや、ポリエステル、アクリル，石英ガラスなどの材料やシリコンに、炭酸カルシウムや酸化チタンなどの光拡散剤を入れることで、光拡散性を持たせるようにしてもよい。また、保護部材を、ポリプロピレンやポリ塩化ビニルなどの白濁色の材料で形成してもよい。保護部材が光拡散性を有する場合、被検体へ照射される光の光量を均一化できる。
【００４８】
続いて本発明の第２実施形態を説明する。図８は、本発明の第２実施形態のプローブの断面図である。本実施形態では、プローブ１０を、滅菌された袋状のカバー（滅菌カバー）２４に入れて使用する。例えば手術中にプローブ１０を使用するときに、プローブ１０に滅菌カバー２４を被せて使用する。その他の点は第１実施形態と同様でよい。なお、図８では、保護カバー１４が支持具１６とカップリング部材２０とで形成される例を示しているが、保護カバー１４は、図２に示したものと同様に、保護部材１５と支持具１６とで形成されていてもよい。また、図７に示したものと同様に、カップリング部材２０が支持具を兼ねる構成でもよい。
【００４９】
滅菌カバー２４は、例えばポリエチレンなどで形成される。滅菌カバー２４は、保護カバー１４と一体に、プローブ１０の本体に対して着脱可能である。滅菌カバー２４の外側は、例えば保護カバー１４（支持具１６）の光出射部１３側の表面（側面）に接着固定される。一方、滅菌カバー２４の内側は、光出射部１３の保護部材でもあるカップリング部材２０に接着される。この場合、滅菌カバー２４は、支持具１６とカップリング部材２０との間に挟み込まれる形で保持される。
【００５０】
なお、図８では、保護カバー１４の構成要素のうち、支持具１６は滅菌カバー２４の外側に位置し、カップリング部材２０は滅菌カバー２０の内側に位置する。この例のように、保護カバー１４の一部が滅菌カバー２４の中に収容されることには限定されず、保護カバー１４の全てが滅菌カバー２４の中に収容されるようにしてもよい。逆に、保護カバー１４の全てが滅菌カバー２４の外側に位置するようにしてもよい。
【００５１】
保護カバー１４（支持具１６）は、滅菌カバー２４に取り付けられた状態で、滅菌カバー２４と共に滅菌処理される。滅菌処理には、例えば電子線滅菌、ガンマ線滅菌、ＥＯＧ（エチレンオキサイドガス）滅菌などを用いることができる。滅菌カバー２４は、例えば保護カバー１４（支持具１６）をプローブ１０の先端部分に嵌め込むことで、保護カバー１４と一体にプローブ１０に取り付けられる。その際、滅菌カバー２４とカップリング部材２０や音響レンズ（図示せず）などとの間に超音波ゼリーなどの音響結合剤を塗布しておき、超音波振動子１２と滅菌カバー２４との間に、空気層などの音響波を減衰させる部分が生じないようにするとよい。
【００５２】
本実施形態では、滅菌カバー２４と保護カバー１４とを一体に構成し、プローブ１０を滅菌カバー２４内に収容して使用する。本実施形態では、滅菌カバー２４の中にプローブ１０を収容することで、例えば手術の際に未滅菌のプローブ１０を無菌性が必要な清潔域でも使用することができる。また、例えば使用のたびに、滅菌カバー２４を保護カバー１４と一緒に交換するため、患者に対しての安全性を高めることができる。その他の効果は第１実施形態と同様である。
【００５３】
以上、本発明をその好適な実施形態に基づいて説明したが、本発明のプローブ及び保護カバーは、上記実施形態にのみ限定されるものではなく、上記実施形態の構成から種々の修正及び変更を施したものも、本発明の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００５４】
１０：プローブ
１１：電子材
１２：超音波振動子
１３：導光板
１４：保護カバー
１５：保護部材
１６：支持具
１７：親水膜
１８：反射防止膜
１９：硬質膜
２０：カップリング部材
２１：光配線
２２：電気配線
２４：滅菌カバー
３１：光源ユニット
３２：超音波ユニット
【図１】
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【図２】
2014023914.tif 000004
【図３】
2014023914.tif 000005
【図４】
2014023914.tif 000006
【図５】
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【図６】
2014023914.tif 000008
【図７】
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【図８】
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