(57)【要約】【課題】衣類が酸化熱で発火することを防止する。【解決手段】制御手段はファンモータおよび熱源のそれぞれの運転状態で槽内の衣類に温風を供給する処理を含む乾燥処理を行うものである。この制御手段は乾燥処理でダンパを開放状態とするものであり、乾燥処理を終える場合にダンパを閉鎖状態とする。このため、衣類がオイルの付着状態で槽内に放置された場合にオイルが空気中の酸素と結合することで酸化熱が発生することが抑えられるので、衣類が酸化熱で発火することが防止される。【選択図】図１
2014023608.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣類が投入される槽と、
前記槽の外部に設けられ、入口および出口を有すると共に当該入口および当該出口のそれぞれが前記槽内に接続された循環通路と、
前記槽内の空気を前記循環通路の入口から前記循環通路の出口を通して前記槽内に戻すように循環させるファンと、
前記ファンを回転操作するファンモータと、
前記循環通路内の空気を加熱することで前記槽内の衣類を乾かすための温風を生成する熱源と、
前記循環通路に設けられた排気口と、
前記排気口を開放する開放状態および閉鎖する閉鎖状態相互間で移動可能にされたものであって、前記ファンモータの運転状態で開放状態とされることで前記循環通路内の空気を前記排気口から前記循環通路外に排出するダンパと、
前記ダンパを開放状態および閉鎖状態相互間で移動操作する電気的な駆動源と、
前記循環通路に設けられ、前記ファンモータの運転状態および前記ダンパの開放状態で前記循環通路内の空気が前記排気口から前記循環通路外に排出される場合に前記循環通路外の空気を前記循環通路内に吸引する吸気口と、
前記ファンモータと前記熱源と前記駆動源のそれぞれを電気的に制御する制御手段を備え、
前記制御手段は、
前記ファンモータおよび前記熱源のそれぞれを運転状態とすることで前記槽内の衣類に温風を供給する処理を含む乾燥処理を行うものであって、当該乾燥処理で前記ダンパを開放状態とすると共に当該乾燥処理を終える場合に前記ダンパを閉鎖状態とすることを特徴とする衣類乾燥機。
【請求項２】
前記制御手段は、
前記ファンモータおよび前記熱源のそれぞれを運転停止状態とすることで前記乾燥処理を終えるものであって、前記乾燥処理を終えるために前記ファンモータを運転停止状態とする場合に前記ダンパを閉鎖状態とすることを特徴とする請求項１に記載の衣類乾燥機。
【請求項３】
前記槽内の衣類を撹拌する撹拌体と、
前記撹拌体を操作する電気的な駆動源を備え、
前記制御手段は、
前記乾燥処理を終えた場合に前記ファンモータおよび前記熱源のそれぞれの運転停止状態で前記撹拌体の駆動源を駆動することで前記槽内の衣類を撹拌する撹拌処理を開始するものであって、当該撹拌処理中に前記ダンパを閉鎖状態とすることを特徴とする請求項１または２に記載の衣類乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
実施例は洗濯機に関する。
【背景技術】
【０００２】
衣類乾燥機には槽内に温風を供給することで槽内の衣類を乾かすものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２４０８３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記衣類乾燥機の場合には槽内に衣類がオイルの付着状態で投入されることがある。この衣類が乾燥の終了後に槽内から取出されることなく槽内に放置された場合にはオイルが空気中の酸素と結合することで酸化熱が発生し、衣類が酸化熱で発火する虞がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本実施例の洗濯機は、衣類が投入される槽と、前記槽の外部に設けられ入口および出口を有すると共に当該入口および当該出口のそれぞれが前記槽内に接続された循環通路と、前記槽内の空気を前記循環通路の入口から前記循環通路の出口を通して前記槽内に戻すように循環させるファンと、前記ファンを回転操作するファンモータと、前記循環通路内の空気を加熱することで前記槽内の衣類を乾かすための温風を生成する熱源と、前記循環通路に設けられた排気口と、前記排気口を開放する開放状態および閉鎖する閉鎖状態相互間で移動可能にされたものであって前記ファンモータの運転状態で開放状態とされることで前記循環通路内の空気を前記排気口から前記循環通路外に排出するダンパと、前記ダンパを開放状態および閉鎖状態相互間で移動操作する電気的な駆動源と、前記循環通路に設けられ前記ファンモータの運転状態および前記ダンパの開放状態で前記循環通路内の空気が前記排気口から前記循環通路外に排出される場合に前記循環通路外の空気を前記循環通路内に吸引する吸気口と、前記ファンモータと前記熱源と前記駆動源のそれぞれを電気的に制御する制御手段を備え、前記制御手段は前記ファンモータおよび前記熱源のそれぞれを運転状態とすることで前記槽内の衣類に温風を供給する処理を含む乾燥処理を行うものであって当該乾燥処理で前記ダンパを開放状態とすると共に当該乾燥処理を終える場合に前記ダンパを閉鎖状態とするところに特徴を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】実施例１を示す図（洗濯機の内部構成を示す断面図）
【図２】電気的な構成を示す図
【図３】制御回路の標準コース処理を示す図
【図４】制御回路の乾燥処理を示す図
【図５】制御回路の高速槽回転処理を示す図
【図６】制御回路の低速槽回転処理を示す図
【図７】制御回路のダンパ開閉処理を示す図
【図８】制御回路のクールダウン処理を示す図
【図９】制御回路のソフトキープ処理を示す図
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【０００７】
図１の外箱１は上面が開口する縦長な箱状をなすものであり、前板と後板と左側板と右側板と底板を有している。この外箱１の底板には複数の脚２が固定されている。これら複数の脚２のそれぞれは床面３に載置されるものであり、外箱１の底板は複数の脚２のそれぞれが床面３に載置されることで床面３から離間した状態に支持される。この外箱１の底板には貫通孔状の給気口４が形成されており、外箱１の内部は給気口４を介して外箱１の外部に通じている。この外箱１の上端部にはトップカバー５が固定されている。このトップカバー５は中央部に衣類の出入口を有する枠状をなすものであり、トップカバー５には外蓋が装着されている。この外蓋は使用者が閉鎖状態および開放状態相互間で操作することが可能なものであり、トップカバー５の出入口は外蓋の閉鎖状態で閉鎖されると共に外蓋の開放状態で開放される。
【０００８】
外箱１内には、図１に示すように、上下方向へ指向する円筒状の水槽６が収納されている。この水槽６は衣類を洗濯するための水を受けるものであり、底板を有している。この水槽６は上面が開口するものであり、水槽６の上端部には槽カバー７が固定されている。この槽カバー７は水平な円環状をなすものであり、円形状の開口部を有している。この槽カバー７には内蓋が装着されている。この内蓋は使用者が外蓋の開放状態で上からトップカバー５の出入口を通して閉鎖状態および開放状態相互間で操作することが可能なものであり、槽カバー７の開口部は内蓋の閉鎖状態で閉鎖されると共に内蓋の開放状態で開放される。
【０００９】
水槽６の底板には、図１に示すように、水槽６の外部に位置して洗濯モータ８が固定されている。この洗濯モータ８は速度制御可能なＤＣブラシレスモータからなるものであり、上下方向へ指向する鉛直な回転軸を有している。この洗濯モータ８の回転軸には水槽６内に位置して撹拌軸９が固定されている。この撹拌軸９は洗濯モータ８の回転軸に対して同心な円柱状をなすものであり、洗濯モータ８が運転された場合に洗濯モータ８の回転軸と一体的に回転する。この撹拌軸９にはパルセータ１０が固定されている。このパルセータ１０は水槽６内に収納されたものであり、洗濯モータ８が運転された場合に撹拌軸９と一体的に回転する。この洗濯モータ８は駆動源に相当し、パルセータ１０は撹拌体に相当する。
【００１０】
撹拌軸９の外周面には、図１に示すように、槽軸１１が挿入されている。この槽軸１１は撹拌軸９に対して同心な円筒状をなすものであり、槽軸１１には回転槽１２が固定されている。この回転槽１２は水槽６に対して同心な円筒状をなすものであり、下面が閉鎖され且つ上面が開放されている。この回転槽１２は水槽６内に収納されたものであり、パルセータ１０は回転槽１２内の底部に収納されている。この回転槽１２は外蓋および内蓋のそれぞれの開放状態で上から衣類が投入されるものであり、複数の貫通孔１３を有している。これら複数の貫通孔１３のそれぞれは水が通過可能なものであり、水は複数の貫通孔１３のそれぞれを通して回転槽１２内および水槽６内相互間で流通可能にされている。この回転槽１２は槽に相当する。
【００１１】
洗濯モータ８内にはクラッチ機構が収納されている。このクラッチ機構はクラッチモータ１４（図２参照）を駆動源とするものであり、クラッチモータ１４が回転操作されることに応じて機械的な状態が洗いモードおよび脱水モード相互間で切換えられる。脱水モードは槽軸１１を撹拌軸９に機械的に連結する状態であり、洗濯モータ８がクラッチ機構の脱水モードで運転された場合には回転槽１２がパルセータ１０と共に水槽６に対して回転する。洗いモードは槽軸１１を撹拌軸９から機械的に遮断する状態であり、洗濯モータ８がクラッチ機構の洗いモードで運転された場合にはパルセータ１０が回転槽１２の静止状態で水槽６に対して回転する。
【００１２】
トップカバー５内には、図１に示すように、注水弁１５が固定されている。この注水弁１５は入口および出口を有するものであり、注水弁１５の入口はホースを介して水道の蛇口に接続されている。この注水弁１５は注水弁モータ１６（図２参照）を駆動原とするものであり、注水弁モータ１６が回転操作されることに応じて水道水が通過不能な閉鎖状態および通過可能な開放状態相互間で切換えられる。この注水弁１５の出口はホース１７を介して水槽６内に接続されており、注水弁１５の開放状態では水道の蛇口から注水弁１５およびホース１７を通して水槽６内に水道水が注入される。
【００１３】
外箱１内には、図１に示すように、排水管１８が収納されている。この排水管１８は入口および出口を有するものであり、排水管１８の入口は水槽６内に水槽６の最低部で接続され、排水管１８の出口は外箱１の外部に突出している。この排水管１８には排水弁１９が介在されている。この排水弁１９は水が通過不能な閉鎖状態および通過可能な開放状態相互間で切換えられるものであり、水槽６内には排水弁１９の閉鎖状態で注水弁１５が開放状態とされることで水道水が貯留され、水槽６内の水道水は排水弁１９が開放状態とされることで排水管１８を通して外箱１の外部に排出される。この排水弁１９はクラッチ機構のクラッチモータ１４に機械的に連結されたものであり、クラッチ機構の脱水モードで開放状態となり、クラッチ機構の洗いモードで閉鎖状態となる。
【００１４】
槽カバー７には、図１に示すように、上下方向へ指向する円筒状の後接続口２０および前接続口２１が固定されている。後接続口２０は入口に相当するものであり、後接続口２０には後ホース２２の下端部が接続されている。前接続口２１は出口に相当するものであり、前接続口２１には前ホース２３の下端部が接続されている。これら後ホース２２および前ホース２３のそれぞれは上下方向へ指向する蛇腹状をなすものであり、後ホース２２の上端部にはフィルタケース２４が接続されている。このフィルタケース２４は中空状をなすものであり、フィルタケース２４内にはフィルタが着脱可能に収納されている。このフィルタは空気が通過可能なものであり、空気が通過する場合にリント等の異物を捕捉する。
【００１５】
トップカバー５内には、図１に示すように、ファンケーシング２５が固定されている。このファンケーシング２５は入口および出口を有するものであり、ファンケーシング２５の入口はフィルタケース２４に接続されている。このファンケーシング２５内にはファン２６が収納されている。このファン２６は軸方向から空気を吸引して径方向へ吐出するものであり、上下方向へ指向する軸を中心に回転可能にされている。このファン２６はファンモータ２７（図２参照）の回転軸に連結されている。このファンモータ２７は運転状態とされることでファン２６を一方向へ一定速度で回転操作するものであり、ファン２６が一方向へ回転操作された場合には水槽６内の空気が後ホース２２からフィルタケース２４を通してファンケーシング２５内に吸引される。
【００１６】
トップカバー５内には、図１に示すように、ダクト２８が固定されている。このダクト２８は前後方向へ指向する筒状をなすものであり、ダクト２８の後端部はファンケーシング２５の出口に接続されている。このダクト２８の前端部は前ホース２３の上端部に接続されており、ファンモータ２７の運転状態では水槽６内の空気がファンケーシング２５からダクト２８および前ホース２３のそれぞれを通して水槽６内に戻される。即ち、後接続口２０と前接続口２１と後ホース２２と前ホース２３とファンケーシング２５とダクト２８は水槽６内の空気を水槽６の外部を通して水槽６内に戻す循環通路２９を構成するものである。
【００１７】
ダクト２８には、図１示すように、上下方向へ指向する円筒状の排気口３０が固定されている。この排気口３０はダクト２８の前後方向の途中に配置されたものであり、排気口３０の下端部はダクト２８内に接続され、排気口３０の上端部はトップカバー５を貫通して外箱１の外部に通じている。
【００１８】
ダクト２８内には、図１に示すように、板状のダンパ３１が収納されている。このダンパ３１は左右方向へ指向する水平な軸３２を中心に回転可能にされたものであり、ダンパ３１の軸３２はダンパモータ３３（図２参照）の回転軸に連結されている。このダンパモータ３３はトップカバー５内に循環通路２９の外部に位置して固定されたものであり、ダンパ３１を開放状態および閉鎖状態相互間で軸３２を中心に回転操作する。このダンパモータ３３は駆動源に相当する。
【００１９】
図１の実線はダンパ３１を開放状態で示すものである。このダンパ３１は開放状態で前から後に向けて下降傾斜することで排気口３０を開放するものであり、ダンパ３１の開放状態でファンモータ２７が運転状態とされた場合にはダクト２８内を後から前へ流れる空気の一部がダンパ３１に沿って排気口３０から外箱１の外部に排出される。図１の二点鎖線はダンパ３１を閉鎖状態で示すものである。このダンパ３１は閉鎖状態で水平となることで排気口３０を閉鎖するものであり、ダンパ３１の閉鎖状態でファンモータ２７が運転状態とされた場合にはダクト２８内の空気が排気口３０から排出されない。
【００２０】
フィルタケース２４には、図１に示すように、吸気口３４が固定されている。この吸気口３４は前後方向へ指向する円筒状をなすものであり、ファンモータ２７の運転状態およびダンパ３１の開放状態では外箱１の外部の外気が外箱１の給気口４からフィルタケース２４の吸気口３４を通してフィルタケース２４内に圧力差で吸引される。この外気はフィルタケース２４からファンケーシング２５を通してダクト２８内に進入し、ダクト２８内に進入した外気の一部は排気口３０から外箱１の外部に排出され、ダクト２８内に進入した外気のうち一部を除く残りは排気口３０から排出されることなく水槽６内に進入する。この吸気口３４は内周面の直径寸法および軸方向の長さ寸法のそれぞれが排気口３０と同一に設定されたものであり、ファンモータ２７の運転状態およびダンパ３１の開放状態で排気口３０から排出される空気と同一量の外気を吸引する。
【００２１】
ダクト２８内には、図１に示すように、ヒータ３５が固定されている。このヒータ３５は排気口３０に比べてファンモータ２７が運転状態とされた場合の空気の流れの下流側に配置されたものであり、ファンモータ２７およびヒータ３５のそれぞれの運転状態ではヒータ３５に空気が供給されることでヒータ３５が空気を加熱し、加熱空気が衣類を乾かすための乾燥風として水槽６内に注入される。このヒータ３５は熱源に相当する。
【００２２】
図２の水位センサ３６は水槽６内の水位の高さに応じた大きさの圧力を受ける圧力センサからなるものであり、圧力を受けた場合に圧力の大きさに応じた水位信号を出力する。温風温度センサ３７は槽カバー７の前接続口２３内に固定されたものであり、循環通路２９から水槽６内に注入される乾燥風の温度に応じた温風温度信号を出力する。衣類温度センサ３８は水槽６内に固定されたものであり、回転槽１２内の衣類の温度に応じた衣類温度信号を出力する。蓋スイッチ３９は外蓋が閉鎖状態とされている場合に電気的なオフ状態となるものであり、外蓋が閉鎖状態とされていない場合に電気的なオン状態となる。速度センサ４０はホールＩＣからなるものであり、洗濯モータ８の回転速度に応じた速度信号を出力する。
【００２３】
図２の制御回路４１はＣＰＵとＲＯＭとＲＡＭを有するものであり、制御手段に相当する。この制御回路４１は水位センサ３６からの水位信号に応じて水槽６内の水位の高さを検出するものであり、温風温度センサ３７からの温風温度信号に応じて乾燥風の温度を検出する。この制御回路４１は衣類温度センサ３８からの衣類温度信号に応じて回転槽１２内の衣類の温度を検出するものであり、蓋スイッチ３９の電気的な状態に応じて外蓋が閉鎖状態にされているか否かを判断し、速度センサ４０からの速度信号に応じて洗濯モータ８の回転速度を検出する。
【００２４】
図２のスタートスイッチ４２および運転コーススイッチ４３のそれぞれは使用者が操作可能にトップカバー５に固定されたものであり、制御回路４１はスタートスイッチ４２および運転コーススイッチ４３のそれぞれの電気的な状態を検出する。この制御回路４１のＲＯＭには標準コースを含む複数の運転コースが予め記録されており、制御回路４１は運転コーススイッチ４３の電気的な状態の検出結果に応じてＲＯＭの複数の運転コースのうちから１つを選択し、スタートスイッチ４２の電気的な状態の検出結果に応じて運転コースの選択結果を開始する。
【００２５】
図２のモータ回路４４は洗濯モータ８に駆動電源を供給するものであり、制御回路４１はモータ回路４４を電気的に制御することで洗濯モータ８を正方向および逆方向のそれぞれへ目標速度で回転操作する。モータ回路４５はクラッチモータ１４に駆動電源を供給するものであり、制御回路４１はモータ回路４５を電気的に制御することでクラッチ機構を洗いモードおよび脱水モード相互間で切換えると共に排水弁１９をクラッチ機構に連動して閉鎖状態および開放状態相互間で切換える。モータ回路４６は注水弁モータ１６に駆動電源を供給するものであり、制御回路４１はモータ回路４６を電気的に制御することで注水弁１５を閉鎖状態および給水状態相互間で切換える。
【００２６】
図２のモータ回路４７はファンモータ２７に駆動電源を供給するものであり、制御回路４１はモータ回路４７を電気的に制御することでファンモータ２７を回転操作する。モータ回路４８はダンパモータ３３に駆動電源を供給するものであり、制御回路４１はモータ回路４８を電気的に制御することでダンパ３１を閉鎖状態および開放状態相互間で操作する。ヒータ回路４９はヒータ３５に駆動電源を供給するものであり、制御回路４１はヒータ回路４９を電気的に制御することでヒータ３５をオンオフ操作する。ブザー回路５０はブザー５１に駆動電源を供給するものであり、制御回路４１はブザー回路５０を電気的に制御することでブザー５１を鳴動操作する。
【００２７】
図３の標準コース処理は制御回路４１のＣＰＵが運転コーススイッチ４３の操作内容に応じて複数の運転コースのうちから標準コースを選択した場合に設定するものであり、制御回路４１のＣＰＵは標準コースの選択状態でスタートスイッチ４２が操作されたと判断した場合に標準コース処理を起動し、標準コース処理を起動した場合にはステップＳ１の重量測定処理とステップＳ２の洗い処理とステップＳ３の脱水処理とステップＳ４のすすぎ処理とステップＳ５の最終脱水処理とステップＳ６の乾燥処理とステップＳ７のソフトキープ処理のそれぞれへ順に移行する。
［１］重量測定処理
図３のステップＳ１の重量測定処理は洗濯モータ８をＲＯＭに予め記録された重量測定パターンで回転操作するものであり、クラッチ機構の洗いモードで行われる。この重量測定処理では注水弁１５と排水弁１９とダンパ３１のそれぞれが閉鎖状態とされており、制御回路４１のＣＰＵは洗濯モータ８の回転操作を開始したことを基準に一定時間が経過した場合に速度センサ４０からの速度信号に応じて洗濯モータ８の回転速度を検出する。この制御回路４１のＣＰＵは洗濯モータ８の回転速度を検出した場合に洗濯モータ８を回転停止状態とし、洗濯モータ８を回転停止状態とした場合に回転速度の検出結果に応じて回転槽１２内の衣類の重量を演算する。この重量は回転速度の検出結果が遅くなることに応じて重く演算されるものであり、制御回路４１のＣＰＵは重量を演算した場合には重量の演算結果に応じて目標水位と洗い時間と脱水時間とすすぎ時間と最終脱水時間のそれぞれを設定する。目標水位は重量の演算結果が重くなることに応じて高く設定されるものであり、洗い時間と脱水時間とすすぎ時間と最終脱水時間のそれぞれは重量の演算結果が重くなることに応じて長く設定される。
［２］洗い処理
図３のステップＳ２の洗い処理はクラッチ機構の洗いモードで注水弁１５を開放状態とすることで水槽６内に目標水位の設定結果の水道水を貯留し、水槽６内に目標水位の設定結果の水道水を貯留した場合に洗濯モータ８をＲＯＭに予め記録された洗いパターンで回転操作するものであり、ダンパ３１の閉鎖状態で行われる。この洗い処理は回転槽１２内の衣類をパルセータ１０で撹拌しながら洗剤分を含有する水道水で洗うものであり、制御回路４１のＣＰＵは洗い処理で洗濯モータ８の回転操作を開始したことを基準に洗い時間の設定結果が経過した場合に洗濯モータ８を回転停止状態とする。
［３］脱水処理
図３のステップＳ３の脱水処理はクラッチ機構を脱水モードとすることで水槽６内から水道水を排出し、水槽６内から水道水を排出した場合に洗濯モータ８をＲＯＭに予め記録された脱水パターンで回転操作するものであり、ダンパ３１の閉鎖状態で行われる。この脱水処理は回転槽１２内の衣類から水分を遠心力で放出するものであり、制御回路４１のＣＰＵは脱水処理で洗濯モータ８の回転操作を開始したことを基準に脱水時間の設定結果が経過した場合に洗濯モータ８を回転停止状態とする。
［４］すすぎ処理
図３のステップＳ４のすすぎ処理はクラッチ機構の洗いモードで注水弁１５を開放状態とすることで水槽６内に目標水位の設定結果の水道水を貯留し、水槽６内に目標水位の設定結果の水道水を貯留した場合に洗濯モータ８をＲＯＭに予め記録されたすすぎパターンで回転操作するものであり、ダンパ３１の閉鎖状態で行われる。このすすぎ処理は回転槽１２内の衣類をパルセータ１０で撹拌しながら洗剤分を含有しない水道水ですすぐものであり、制御回路４１のＣＰＵはすすぎ処理で洗濯モータ８の回転操作を開始したことを基準にすすぎ時間の設定結果が経過した場合に洗濯モータ８を回転停止状態とする。
［５］最終脱水処理
図３のステップＳ５の最終脱水処理はクラッチ機構を脱水モードとすることで水槽６内から水道水を排出し、水槽６内から水道水を排出した場合に洗濯モータ８をＲＯＭに予め記録された最終脱水パターンで回転操作するものであり、ダンパ３１の閉鎖状態で行われる。この最終脱水処理は回転槽１２内の衣類から水分を遠心力で放出するものであり、制御回路４１のＣＰＵは最終脱水処理で洗濯モータ８の回転操作を開始したことを基準に最終脱水時間の設定結果が経過した場合に洗濯モータ８を回転停止状態とする。
［６］乾燥処理
図４はステップＳ６の乾燥処理であり、制御回路４１のＣＰＵはステップＳ１１でダンパ３１を開放状態とし、ステップＳ１２でファンモータ２７を運転開始する。このファンモータ２７は一方向へ一定速度で回転操作されるものであり、ファンモータ２７の運転状態では循環通路２９内の空気の一部が排気口３０から排出され、循環通路２９内の空気の一部が排気口３０から排出されることで外箱１の外部の空気が吸気口３４から循環通路２９内に吸引される。
【００２８】
ＣＰＵはステップＳ１２でファンモータ２７を運転開始すると、ステップＳ１３の重量測定処理へ移行する。このステップＳ１３の重量測定処理はステップＳ１の重量測定処理と同一のプロセスで回転槽１２内の衣類の重量を演算するものであり、ＣＰＵは重量を演算した場合には重量の演算結果に応じて運転時間１と運転時間２（＞運転時間１）と運転時間３（＞運転時間２）のそれぞれを設定する。これら運転時間１〜３のそれぞれは重量の演算結果が重い程に長く設定されるものであり、ＣＰＵは運転時間１〜３のそれぞれを設定した場合にはステップＳ１３の重量測定処理を終え、ステップＳ１３の重量測定処理を終えた場合にはステップＳ１４の高速槽回転処理とステップＳ１５の低速槽回転処理とステップＳ１６のクールダウン処理のそれぞれへ順に移行する。
［６−１］高速槽回転処理
図５はステップＳ１４の高速槽回転処理であり、ＣＰＵはステップＳ２１でＲＡＭのタイマＴ０の値に（０）を設定し、ステップＳ２２でＲＡＭのタイマＴ１の値に（０）を設定する。これらタイマＴ０およびＴ１のそれぞれの値はタイマ割込み処理で更新されるものである。このタイマ割込み処理は一定時間が経過する毎に起動するものであり、ＣＰＵはタイマ割込み処理が起動する毎にタイマＴ０およびＴ１のそれぞれの値に一定値を加算することで時間を計測する。
【００２９】
ＣＰＵはステップＳ２２でタイマＴ１の値を設定すると、ステップＳ２３でクラッチ機構を脱水モードに設定し、ステップＳ２４で洗濯モータ８の槽高速運転を開始する。この槽高速運転は洗濯モータ８を一方向へ高速度で回転操作することで回転槽１２内の衣類から水分を遠心力で放出するものであり、ＣＰＵはステップＳ２４で洗濯モータ８の槽高速運転を開始した場合にはステップＳ２５へ移行する。
【００３０】
ＣＰＵはステップＳ２５へ移行すると、タイマＴ０の値の加算結果が運転停止時間１の設定結果に到達しているか否かを判断する。ここでタイマＴ０の値の加算結果が運転停止時間１の設定結果に到達していると判断した場合にはステップＳ３２へ移行し、タイマＴ０の値の加算結果が運転停止時間１の設定結果に到達していないと判断した場合にはステップＳ２６へ移行する。
【００３１】
ＣＰＵはステップＳ２６へ移行すると、タイマＴ１の値の加算結果が槽高速運転停止時間（＜運転停止時間１）に到達しているか否かを判断する。ここでタイマＴ１の値の加算結果が槽高速運転停止時間に到達していないと判断した場合にはステップＳ２５に復帰し、タイマＴ１の値の加算結果が槽高速運転停止時間に到達していると判断した場合にはステップＳ２７でタイマＴ１の値に（０）を設定する。
【００３２】
ＣＰＵはステップＳ２７でタイマＴ１の値を設定すると、ステップＳ２８でクラッチ機構を洗いモードに設定し、ステップＳ２９で洗濯モータ８のほぐし撹拌運転を開始する。このほぐし撹拌運転は洗濯モータ８の正転と回転停止と逆転と回転停止を循環的に繰返すことで回転槽１２内の衣類をパルセータ１０でほぐすものであり、ＣＰＵはステップＳ２９で洗濯モータ８のほぐし撹拌運転を開始した場合にはステップＳ３０へ移行する。
【００３３】
ＣＰＵはステップＳ３０へ移行すると、タイマＴ１の値の加算結果がほぐし撹拌運転停止時間（＜運転停止時間１）に到達しているか否かを判断する。ここでタイマＴ１の値の加算結果がほぐし撹拌運転停止時間に到達していると判断した場合にはステップＳ２２に復帰し、タイマＴ１の値の加算結果がほぐし撹拌運転停止時間に到達していないと判断した場合にはステップＳ３１へ移行する。
【００３４】
ＣＰＵはステップＳ３１へ移行すると、タイマＴ０の値の加算結果が運転停止時間１の設定結果に到達しているか否かを判断する。ここでタイマＴ０の値の加算結果が運転停止時間１の設定結果に到達していないと判断した場合にはステップＳ３０に復帰し、タイマＴ０の値の加算結果が運転停止時間１の設定結果に到達していると判断した場合にはステップＳ３２へ移行する。
【００３５】
ＣＰＵはステップＳ３２へ移行すると、洗濯モータ８を回転停止状態とすることで高速槽回転処理を終えてステップＳ１５の低速槽回転処理へ移行する。即ち、高速槽回転処理はタイマＴ０の値の加算結果が運転停止時間１の設定結果に到達するまで洗濯モータ８の槽高速運転およびほぐし撹拌運転を交互に行うものであり、高速槽回転処理中にはファンモータ２７が一方向へ一定速度で回転操作され、ダンパ３１が開放状態とされ、ヒータ３５が運転停止状態とされる。
［６−２］低速槽回転処理
図６はステップＳ１５の低速槽回転処理であり、ＣＰＵはステップＳ４１でダンパ３１を閉鎖状態とする。そして、ステップＳ４２でヒータ３５を運転開始し、ステップＳ４３でタイマＴ１の値に（０）を設定する。このヒータ３５は温風温度センサ３７からの温風温度信号が回転槽１２内の衣類を熱で乾かすための一定値となるようにオンオフ制御されるものであり、ステップＳ４２でヒータ３５が運転開始された場合には循環通路２９内の空気が排気口３０から排出されずに循環通路２９外の空気が吸気口３４から吸引されずに水槽６内の空気が循環通路２９に沿って循環する。このダンパ３１の閉鎖状態では回転槽１２内の衣類が一定温度および一定流量の乾燥風で加熱されることで水槽６内の温度が時間の経過に応じて上昇する。
【００３６】
ＣＰＵはステップＳ４３でタイマＴ１の値を設定すると、ステップＳ４４でクラッチ機構を脱水モードに設定し、ステップＳ４５で洗濯モータ８の槽低速運転を開始する。この槽低速運転は洗濯モータ８を一方向へ脱水処理に比べて低い低速度で回転操作することで回転槽１２内の衣類に対する乾燥風の供給箇所を円周方向へ変化させるものであり、ＣＰＵはステップＳ４５で洗濯モータ８の槽低速運転を開始した場合にはステップＳ４６へ移行する。
【００３７】
ＣＰＵはステップＳ４６へ移行すると、タイマＴ０の値の加算結果が運転停止時間２の設定結果に到達しているか否かを判断する。ここでタイマＴ０の値の加算結果が運転停止時間２の設定結果に到達していると判断した場合にはステップＳ５５へ移行し、タイマＴ０の値の加算結果が運転停止時間２の設定結果に到達していないと判断した場合にはステップＳ４７へ移行する。
【００３８】
ＣＰＵはステップＳ４７へ移行すると、タイマＴ１の値の加算結果が槽低速運転停止時間（＜運転停止時間２）に到達しているか否かを判断する。ここでタイマＴ１の値の加算結果が槽低速運転停止時間に到達していないと判断した場合にはステップＳ４８のダンパ開閉処理を経てステップＳ４６に復帰し、タイマＴ１の値の加算結果が槽低速運転停止時間に到達していると判断した場合にはステップＳ４９でタイマＴ１の値に（０）を設定する。
【００３９】
ＣＰＵはステップＳ４９でタイマＴ１の値を設定すると、ステップＳ５０でクラッチ機構を洗いモードに設定し、ステップＳ５１で洗濯モータ８のほぐし撹拌運転を開始する。このほぐし撹拌運転は洗濯モータ８の正転と回転停止と逆転と回転停止を循環的に繰返すことで回転槽１２内の衣類をパルセータ１０でほぐすものであり、ＣＰＵはステップＳ５１で洗濯モータ８のほぐし撹拌運転を開始した場合にはステップＳ５２へ移行する。
【００４０】
ＣＰＵはステップＳ５２へ移行すると、タイマＴ１の値の加算結果がほぐし撹拌運転停止時間（＜運転停止時間２）に到達しているか否かを判断する。ここでタイマＴ１の値の加算結果がほぐし撹拌運転停止時間に到達していると判断した場合にはステップＳ４３に復帰し、タイマＴ１の値の加算結果がほぐし撹拌運転停止時間に到達していないと判断した場合にはステップＳ５３へ移行する。
【００４１】
ＣＰＵはステップＳ５３へ移行すると、タイマＴ０の値の加算結果が運転停止時間２の設定結果に到達しているか否かを判断する。ここでタイマＴ０の値の加算結果が運転停止時間２の設定結果に到達していると判断した場合にはステップＳ５５へ移行し、タイマＴ０の値の加算結果が運転停止時間２の設定結果に到達していないと判断した場合にはステップＳ５４のダンパ開閉処理を経てステップＳ５２に復帰する。
【００４２】
ＣＰＵはステップＳ５５へ移行すると、洗濯モータ８を回転停止状態とすることで低速槽回転処理を終えてステップＳ１６のクールダウン処理へ移行する。即ち、低速槽回転処理はタイマＴ０の値の加算結果が運転停止時間２の設定結果に到達するまで洗濯モータ８の槽低速運転およびほぐし撹拌運転を交互に行うものであり、低速槽回転処理中にはファンモータ２７が一方向へ一定速度で回転操作されることで回転槽１２内の衣類に一定流量の乾燥風が供給され、ヒータ３５が温風温度センサ３７からの温度信号に応じてオンオフ制御されることで乾燥風の温度が一定化される。
【００４３】
図７はステップＳ４８およびＳ５４のそれぞれのダンパ開閉処理であり、ＣＰＵはステップＳ６１で衣類温度センサ３８からの衣類温度信号を検出し、ステップＳ６２で衣類温度信号の検出結果をダンパ開放温度（４０°Ｃ）と比較する。ここで衣類温度信号の検出結果がダンパ開放温度に比べて低いと判断した場合にはステップＳ６４へ移行し、衣類温度信号の検出結果がダンパ開放温度以上であると判断した場合にはステップＳ６３でダンパ３１を開放状態とする。このダンパ３１が閉鎖状態から開放状態に切換えられた場合には循環通路２９内の高湿度な乾燥風が排気口３０から排出され、排気口３０から乾燥風が排出されることで吸気口３４から相対的に低温度で低湿度な外気が循環通路２９内に吸引される。
【００４４】
ＣＰＵはステップＳ６４へ移行すると、タイマＴ０の値の加算結果がダンパ閉鎖時間に到達しているか否かを判断する。ここでタイマＴ０の値の加算結果がダンパ閉鎖時間に到達していると判断した場合にはステップＳ６３でダンパ３１を開放状態とし、タイマＴ０の値の加算結果がダンパ閉鎖時間に到達していないと判断した場合にはステップＳ６５でダンパ３１を閉鎖状態とする。このダンパ閉鎖時間は（運転停止時間１の設定結果＋３０分）に設定されるものであり、ステップＳ１３では運転停止時間２および運転停止時間３のそれぞれが重量の検出結果に拘わらずダンパ閉鎖時間に比べて長く設定される。
【００４５】
低速槽回転処理はダンパ３１の閉鎖状態で開始されるものであり、低速槽回転処理中には回転槽１２内の衣類に一定流量で一定温度の乾燥風が供給される。この低速槽回転処理が開始された場合にはタイマＴ０の値が加算されることに応じて衣類温度センサ３８からの衣類温度信号が高くなり、タイマＴ０の値がダンパ閉鎖時間に到達する前には衣類温度信号がダンパ開放温度に収束するようにダンパ３１が開放状態および閉鎖状態相互間で切換えられ、衣類の乾燥が時間の経過に応じて進行する。この衣類の乾燥が進行することに応じて衣類温度センサ３８からの衣類温度信号の単位時間当りの上昇率が高くなり、衣類温度信号の単位時間当りの上昇率が高くなることに応じてダンパ３１が閉鎖状態とされる時間が短くなる。タイマＴ０の値がダンパ閉鎖時間に到達した後には衣類温度センサ３８からの衣類温度信号がダンパ開放温度以上であるか否かに拘わらずダンパ３１の開放状態で回転槽１２内の衣類に一定流量で一定温度の乾燥風が供給され、衣類の乾燥が時間の経過に応じて進行する。
［６−３］クールダウン処理
図８はステップＳ１６のクールダウン処理であり、ＣＰＵはステップＳ７１でダンパ３１を開放状態とする。そして、ステップＳ７２でヒータ３５を運転停止状態とし、ステップＳ７３でタイマＴ１の値に（０）を設定する。このヒータ３５が運転停止状態とされた場合にはファンモータ２７から回転槽１２内の衣類に常温度の乾燥風が供給されることで衣類が冷却される。この常温度の乾燥風を冷却風と称する。
【００４６】
ＣＰＵはステップＳ７３でタイマＴ１の値を設定すると、ステップＳ７４でクラッチ機構を脱水モードに設定する。そして、ステップＳ７５で洗濯モータ８の槽低速運転を開始することで回転槽１２内の衣類に対する冷却風の供給箇所を円周方向へ変化させ、ステップＳ７６でタイマＴ０の値の加算結果が運転停止時間３の設定結果に到達しているか否かを判断する。ここでタイマＴ０の値の加算結果が運転停止時間３の設定結果に到達していると判断した場合にはステップＳ８３へ移行し、タイマＴ０の値の加算結果が運転停止時間３の設定結果に到達していないと判断した場合にはステップＳ７７へ移行する。
【００４７】
ＣＰＵはステップＳ７７へ移行すると、タイマＴ１の値の加算結果が槽低速運転停止時間に到達しているか否かを判断する。ここでタイマＴ１の値の加算結果が槽低速運転停止時間に到達していないと判断した場合にはステップＳ７６に復帰し、タイマＴ１の値の加算結果が槽低速運転停止時間に到達していると判断した場合にはステップＳ７８でタイマＴ１の値に（０）を設定する。
【００４８】
ＣＰＵはステップＳ７８でタイマＴ１の値を設定すると、ステップＳ７９でクラッチ機構を洗いモードに設定する。そして、ステップＳ８０で洗濯モータ８のほぐし撹拌運転を開始することで回転槽１２内の衣類をパルセータ１０でほぐし、ステップＳ８１でタイマＴ１の値の加算結果がほぐし撹拌運転停止時間に到達しているか否かを判断する。ここでタイマＴ１の値の加算結果がほぐし撹拌運転停止時間に到達していると判断した場合にはステップＳ７３に復帰し、タイマＴ１の値の加算結果がほぐし撹拌運転停止時間に到達していないと判断した場合にはステップＳ８２へ移行する。
【００４９】
ＣＰＵはステップＳ８２へ移行すると、タイマＴ０の値の加算結果が運転停止時間３の設定結果に到達しているか否かを判断する。ここでタイマＴ０の値の加算結果が運転停止時間３の設定結果に到達していると判断した場合にはステップＳ８３へ移行し、タイマＴ０の値の加算結果が運転停止時間３の設定結果に到達していないと判断した場合にはステップＳ８１に復帰する。
【００５０】
ＣＰＵはステップＳ８３へ移行すると、洗濯モータ８を回転停止状態とする。そして、ステップＳ８４でファンモータ２７を運転停止状態とし、ステップＳ８５でブザー５１を一定時間だけ駆動することで乾燥終了を使用者に報知する。次にステップＳ８６でダンパ３１を閉鎖状態とし、クールダウン処理を終える。即ち、クールダウン処理はタイマＴ０の値の加算結果が運転停止時間３の設定結果に到達するまで洗濯モータ８の槽低速運転およびほぐし撹拌運転を交互に行うものであり、クールダウン処理中にはダンパ３１が開放状態とされる。このクールダウン処理中にはヒータ３５の運転停止状態でファンモータ２７が一方向へ一定速度で回転操作されることで回転槽１２内の衣類に一定流量の冷却風が供給され、衣類が冷却風で冷却される。このクールダウン処理は乾燥処理の最終の処理であり、ダンパ３１は乾燥処理が終了する場合に閉鎖状態とされる。
［７］ソフトキープ処理
図９はステップＳ７のソフトキープ処理であり、ＣＰＵはステップＳ９１でタイマＴ０の値を（０）に設定し、ステップＳ９２でクラッチ機構を洗いモードに設定する。そして、ステップＳ９３で洗濯モータ８のほぐし撹拌運転を開始し、ステップＳ９４で蓋スイッチ３９がオン状態にあるか否かを判断する。ここで蓋スイッチ３９がオン状態にあると判断した場合にはステップＳ９６で洗濯モータ８を運転停止状態とすることでソフトキープ処理を終え、蓋スイッチ３９がオフ状態にあると判断した場合にはステップＳ９５へ移行する。
【００５１】
ＣＰＵはステップＳ９５へ移行すると、タイマＴ０の値の加算結果がソフトキープ停止時間に到達しているか否かを判断する。ここでタイマＴ０の値の加算結果がソフトキープ停止時間に到達していないと判断した場合にはステップＳ９４に復帰し、タイマＴ０の値の加算結果がソフトキープ停止時間に到達していると判断した場合にはステップＳ９６で洗濯モータ８を運転停止状態とすることでソフトキープ処理を終える。
【００５２】
ソフトキープ処理はパルセータ１０の正転と回転停止と逆転と回転停止を循環的に繰返すことで回転槽１２内の衣類をほぐし、回転槽１２内の衣類をほぐすことで衣類に皺が付き難くするものである。このソフトキープ処理はファンモータ２７およびヒータ３５のそれぞれの運転停止状態で行われるものであり、ソフトキープ処理中にはダンパ３１が閉鎖状態にされる。このソフトキープ処理は使用者がソフトキープ停止時間の経過前に外蓋を閉鎖状態から開放状態に操作することで回転槽１２内の衣類を外箱１外に取出そうとした場合にステップＳ９４で蓋スイッチ３９のオン状態が検出されることで停止するものであり、使用者が外蓋を閉鎖状態から開放状態に操作する前にソフトキープ停止時間が経過した場合にはステップＳ９５でソフトキープ停止時間の経過が検出されることで停止する。
【００５３】
上記実施例１によれば次の効果を奏する。
乾燥処理を終える場合にダンパ３１を閉鎖状態とした。このため、乾燥処理を終えた後のソフトキープ処理中には循環通路２９内に対する外気の進入口が吸気口３４だけとなるので、ダンパ３１の開放状態で乾燥処理を終える場合に比べてソフトキープ処理中に回転槽１２内に進入する外気の量が減る。従って、オイルが洗い処理およびすすぎ処理で衣類から除去されることなく衣類に残った場合に当該衣類がソフトキープ処理の終了後に回転槽１２内に放置されることがあるものの当該衣類で酸化熱が発生し難くなるので、当該衣類が酸化熱で発火することが防止される。
【００５４】
乾燥処理を終えるためにファンモータ２７を運転停止状態とする場合にダンパ３１を閉鎖状態とした。このため、ソフトキープ処理がファンモータ２７の運転停止状態で行われるので、ソフトキープ処理中にファンモータ２７を運転状態とする場合に比べて回転槽１２内に進入する外気の量が減る。従って、ソフトキープ処理の終了後に衣類がオイルの付着状態で回転槽１２内に放置されることがあるものの当該衣類で酸化熱が発生し難くなるので、当該衣類が酸化熱で発火することが防止される。
【００５５】
ソフトキープ処理中にパルセータ１０を時間的に間欠的に回転操作することで回転槽１２内の衣類を撹拌した。このため、衣類で酸化熱が発生した場合にソフトキープ処理中に当該衣類が移動することで当該酸化熱が一箇所に留まってしまうことがなくなるので、当該衣類が酸化熱で発火することが防止される。
【００５６】
上記実施例１においては、ダンパ３１を開閉する駆動源として電磁ソレノイドを使用しても良い。
上記実施例１においては、高速槽回転処理と低速槽回転処理とクールダウン処理のそれぞれでダンパ３１を継続的に開放状態としても良い。この場合にはクールダウン処理を終える場合にダンパ３１を閉鎖状態とする。
【００５７】
上記実施例１においては、ドラム内の衣類を水中に落下させることで叩き洗いするドラム式洗濯機または洗濯機能を持たない衣類乾燥機に本発明を適用しても良い。
本発明は上記実施例のみに限定されるものでなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得る。上記実施例は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施例はその他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の省略、置換、変更を行うことができる。これらの変形例は発明の範囲や要旨に含まれると共に特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００５８】
８は洗濯モータ（駆動源）、１０はパルセータ（撹拌体）、１２は回転槽（槽）、２０は後接続口（入口）、２１は前接続口（出口）、２６はファン、２７はファンモータ、２９は循環通路、３０は排気口、３１はダンパ、３３はダンパモータ（駆動源）、３４は吸気口、３５はヒータ（熱源）、４１は制御回路（制御手段）である。
【図１】
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【図２】
2014023608.tif 000004
【図３】
2014023608.tif 000005
【図４】
2014023608.tif 000006
【図５】
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【図６】
2014023608.tif 000008
【図７】
2014023608.tif 000009
【図８】
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【図９】
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