(57)【要約】【課題】クリアカバーを保護して割れや傷のおそれを低減する。【解決手段】ベース２上に、電動工具に装着可能な箱状の本体部３を設け、本体部３内に、電動工具へ取り付けられる先端工具を収容可能とする一方、本体部３の下端に切欠き形成した窓１３に、クリアカバー１５を取り付けた集塵カバー１であって、本体部３に、クリアカバー１５の下端を保護する保護カバー１７を設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース上に、電動工具に装着可能な箱状の本体部を設け、前記本体部内に、前記電動工具へ取り付けられる先端工具を収容可能とする一方、前記本体部の下端に切欠き形成した窓に、クリアカバーを取り付けた集塵カバーであって、
前記本体部に、前記クリアカバーの下端を保護する保護部材を設けたことを特徴とする集塵カバー。
【請求項２】
前記保護部材の下面と前記ベースの下面とが面一となっていることを特徴とする請求項１に記載の集塵カバー。
【請求項３】
前記保護部材は、前記クリアカバーを挟んで前記本体部にネジ止めされる取付片を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の集塵カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グラインダ等の電動工具に装着されて先端工具を覆う集塵カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
集塵カバーは、ベース上に、グラインダ等の電動工具に装着可能な箱状の本体部を設けてなり、その本体部内に、電動工具へ取り付けられる先端工具を収容可能としている。すなわち、先端工具による被加工材の加工によって生じた粉塵を飛散させることなく本体部内にとどめて本体部に接続した集塵ホース等で集塵可能としたものである。
また、本体部には、本体部内の先端工具が視認できるように窓が設けられる。この窓は、例えば特許文献１に開示の如く、本体部の下部に形成した切欠きで、切欠きには透明な樹脂板（クリアカバー）が取り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許第６８７８０５０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
クリアカバーは、切欠き内への取付状態で下端がむき出しとなっているため、クリアカバーを被加工材等にぶつけると割れや傷が生じるおそれがあった。
【０００５】
そこで、本発明は、クリアカバーを保護して割れや傷のおそれを低減できる集塵カバーを提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、ベース上に、電動工具に装着可能な箱状の本体部を設け、本体部内に、電動工具へ取り付けられる先端工具を収容可能とする一方、本体部の下端に切欠き形成した窓に、クリアカバーを取り付けた集塵カバーであって、本体部に、クリアカバーの下端を保護する保護部材を設けたことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、保護部材の下面とベースの下面とが面一となっていることを特徴とするものである。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の構成において、保護部材は、クリアカバーを挟んで本体部にネジ止めされる取付片を有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、クリアカバーが保護部材によって保護され、下端がむき出しとならないため、クリアカバーを被加工材等にぶつけて割れや傷を生じさせるおそれが低減される。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、保護部材を設けても被加工材との間に隙間が生じないので、集塵効率の低下を防ぐことができる。
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加えて、保護部材の取り付けと同時にクリアカバーの固定ができる合理的な構造となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】集塵カバーの斜視図である。
【図２】クリアカバー部分の横断面図である。
【図３】保護カバーの斜視図である。
【図４】クリアカバー部分の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、集塵カバーの一例を示す斜視図で、集塵カバー１は、ベース２上に、下面を開口させた箱状の本体部３を有する。この本体部３は、側面視が山形で、左右ハウジング４，５を組み合わせて形成されており、前端（図１の右側を前方とする。）には、筒状部６が上向きに形成されている。７は筒状部６に接続されたエルボである。また、本体部３の左側には、図２に示すように、左右方向の軸８を中心に上下方向の所定角度内で揺動可能に取り付けられると共に、トーションスプリング９によって上限位置へ付勢される取付板１０が設けられている。
【００１０】
この取付板１０に、前端から突出させたスピンドルに円盤状の先端工具を取付可能なグラインダ等の電動工具が装着可能となっている。すなわち、スピンドルの軸受部を取付板１０に設けたクランプ部１１に把持させることで、スピンドルが左ハウジング４に形成した透孔１２を介して本体部３内に突出した状態で電動工具が下向きに装着されるもので、スピンドルに先端工具を取り付けると、先端工具が本体部３内に収容された状態となる。よって、集塵カバー１を被加工材上にセットした状態で、電動工具を取付板１０ごとトーションスプリング９の付勢に抗して押し下げれば、先端工具が本体部３の開口から下方へ突出して被加工材の加工が可能となる。加工により発生した粉塵は、エルボ７に集塵ホースを介して接続した集塵機によって回収される。
【００１１】
そして、本体部３の右側において、右ハウジング５の下端には、外側へ膨出する枠部１４に囲まれた矩形状の窓１３が切欠き形成され、この窓１３に樹脂製の透明板であるクリアカバー１５が取り付けられて、クリアカバー１５を介して本体部３内が外部から視認可能となっている。右ハウジング５における窓１３の長手方向の両側には、透孔１６，１６が形成されている。
このクリアカバー１５は、窓１３よりも一回り大きい矩形状で、枠部１４によって右ハウジング５の内面に形成される凹部１４ａに内側から嵌合した状態で保護部材としての保護カバー１７によって固定される。保護カバー１７は、図３に示すように、窓１３の長手方向の寸法よりも大きい長さを有し、全長に亘って溝１９を備える横断面Ｕ字状の保護部１８と、その保護部１８の一方の立ち上がり部分から上向きに突設され、ネジ穴部２１を備えた一対の取付片２０，２０とからなる。保護部１８の溝１９は、右ハウジング５の下端とクリアカバー１５とがそれぞれ嵌合可能な幅となっている。また、取付片２０，２０の間隔は、窓１３の長手方向の寸法と略等しくなっており、ネジ穴部２１，２１の間隔は透孔１６，１６の間隔と一致している。
【００１２】
以上の如く構成された集塵カバー１においては、クリアカバー１５を右ハウジング５の内側から凹部１４ａに嵌合させると、クリアカバー１５の周縁が枠部１４に当接する。この状態で、保護カバー１７を、取付片２０，２０が右ハウジング５の内側に位置する向きとして保護部１８をクリアカバー１５の下端と右ハウジング５の下端とに跨がって下方から嵌合させると、取付片２０，２０のネジ穴部２１，２１が透孔１６，１６と一致して取付片２０，２０が右ハウジング５の内面とクリアカバー１５とに跨がって当接する。この状態で、透孔１６に外側から通したネジ２２，２２をネジ穴部２１，２１にねじ込めば、図１及び図４に示すように、保護カバー１７が窓１３の下端を閉塞した格好で右ハウジング５に固定される。よって、クリアカバー１５は長手方向の両端が枠部１４と取付片２０，２０とによって挟まれ、保護カバー１７の保護部１８によって下方への移動が規制された状態で窓１３に固定される。このとき、保護カバー１７の保護部１８の下面はベース２の下面と面一となっている。
【００１３】
このように、上記形態の集塵カバー１によれば、本体部３に、クリアカバー１５の下端を保護する保護カバー１７を設けたことで、クリアカバー１５が保護カバー１７によって保護され、下端がむき出しとならないため、クリアカバー１５を被加工材等にぶつけて割れや傷を生じさせるおそれが低減される。
【００１４】
特にここでは、保護カバー１７の下面とベース２の下面とが面一となっているので、保護カバー１７を設けても被加工材等との間に隙間が生じない。よって、集塵効率の低下を防ぐことができる。
また、保護カバー１７は、クリアカバー１５を挟んで本体部３の右ハウジング５にネジ止めされる取付片２０，２０を備えているので、保護カバー１７の取り付けと同時にクリアカバー１５の固定ができる合理的な構造となる。
【００１５】
なお、保護カバーは、一対の取付片を連設して本体部に取り付け可能としているが、取付片でなく、窓に合わせた枠を連設して本体部に取り付けるようにしてもよい。
また、上記形態では保護カバーによってクリアカバーの固定ができるようになっているが、クリアカバーと関係なく単独で本体部に取り付けるようにすることもできる。
さらに、窓の形状は上記形態に限らず、正方形や半円形等であっても差し支えなく、それに応じてクリアカバーの形状も変更されることは当然である。
【符号の説明】
【００１６】
１・・集塵カバー、２・・ベース、３・・本体部、４・・左ハウジング、５・・右ハウジング、１３・・窓、１４・・枠部、１４ａ・・凹部、１５・・クリアカバー、１６・・透孔、１７・・保護カバー、１８・・保護部、１９・・溝、２０・・取付片、２１・・ネジ穴部、２２・・ネジ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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