(57)【要約】      （修正有）【課題】反りを抑制することにより良好な品質であり、かつ、コスト及び製造工程能力を低減させることなく見栄えとリライト印字性に優れたカードを提供する。【解決手段】少なくともコアシート１の一方の側にリライトシート７が形成され、前記コアシート１のもう一方の側にペアシート９が形成された情報の書き換えが可能なリライト情報記録媒体において、前記コアシート１と前記リライトシート７の間及び前記コアシート１と前記ペアシート９の間に、前記コアシート１側から多孔質部材よりなる多孔質部材層３、熱可塑性エラストマー層５が少なくとも形成されることを特徴とするリライト情報記録媒体である。【選択図】図４
2014113720.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともコアシートの一方の側にリライトシートが形成され、前記コアシートのもう一方の側にペアシートが形成された情報の書き換えが可能なリライト情報記録媒体において、前記コアシートと前記リライトシートの間及び前記コアシートと前記ペアシートの間に、前記コアシート側から多孔質部材よりなる多孔質部材層、熱可塑性エラストマー層が少なくとも形成されることを特徴とするリライト情報記録媒体。
【請求項２】
前記多孔質材料の空隙率が１０％以上であることを特徴とする請求項１に記載のリライト情報記録媒体。
【請求項３】
前記コアシートのコア基材が剛性基材からなることを特徴とする請求項１または２に記載のリライト情報記録媒体。
【請求項４】
前記コアシート内に非接触型ＩＣチップとアンテナシートが埋設されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のリライト情報記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも非接触で外部と情報の授受を行うことができる、非接触型ＩＣ媒体、及びその製造方法に関する。さらに詳細には、文字などの印字を繰り返し行える非接触ＩＣ媒体であり、製造効率および品質を向上させるための構成とその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、広く一般に使用されているカードとして、耐久性や利便性等の観点からプラスチックや紙基材を原材料として製造されたカードがある。
【０００３】
上記のように、材料としてプラスチックや紙基材を用いる理由としては、大量生産が可能な点や１個体を安価に製造できる点、更に耐久性や携帯性に優れたカードを生成することが可能である点などが揚げられる。
【０００４】
このようなカードを製造するにあたっては、所定の厚みのある板状に加工したシート基材を複数枚積層し、これらを熱圧着等させることにより必要な厚みのある基材を製造する工程を有している。このように加工された積層シート基材は、所定の大きさの型を用いて打ち抜かれ、使用するカードが形成されている。
【０００５】
中でも、乗車定期券や各種ポイントカード類等において、乗車期限、ポイント数等の表示の繰り返し書き換えが可能な接触ＩＣカード、非接触型ＩＣカードや各種ポイントカードなどが知られ、その表示面に表示の繰り返し書き換えが可能なリライト記録層を有するカード類が数多く発行されている。
【０００６】
上記カード類に使用するリライト記録層は、サーマルヘッドやレーザー光の熱で記録可能な熱リライト記録層が一般的に使用されていて、例えば、記録時の到達温度によって生じる発色状態と消色状態の差から可視画像を形成するロイコ型リライトカードがある。
【０００７】
上記のリライト記録層のカードへの形成として、例えば、基材シートの表裏面に表裏シート基材を熱圧着により積層し、その表シート基材をリライト記録層としたものがあり、このように熱圧着により積層したカードは、反りやねじれが発生してしまうという問題点がある。これは、図１で示されるように、向きが揃っていない状態でカード化を行うと、図２のようにカード化を行った際、４隅の内１対の対角線上は上方向に、もう一方の対角線上は下方向に反りが発生するためである。
【０００８】
この問題点を解消する技術として、多面付けによるシートと略同一サイズのリライト記録層を有するシート基材をラミネートした後、カードサイズに打ち抜いてプラスチックカードとする技術において、上記表裏シート基材を同一ロール原反より切り出された基材で構成され、そのシート基材の一方をリライト記録層とし、他の一方を文字印刷層として組合せる際に、両者のＭＤ方向（原反の巻取り方向）、ＴＤ方向（ＭＤ方向に対し垂直方向で引き延ばされて疎となった分子配列に対する左右方向）を合致させて積層するプラスチックカードがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特許第４５６８４０７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記のような文献においては、ペアとなるシートの向きを必ずあわせる必要があり、シート自体に印やコーナーカット等の目印をつけ、組み合わせを間違えないようにする必要があり、製造上及び在庫管理上の手間がかかり、コスト及び製造工程能力を下げる原因となる。
【００１１】
本発明では上記課題を鑑みて、成された発明であり、反りを抑制することにより良好な品質であり、かつ、コスト及び製造工程能力を低減させることなく見栄えとリライト印字性に優れたカードを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明を解決する手段として、第１の発明は、少なくともコアシートの一方の側にリライトシートが形成され、前記コアシートのもう一方の側にペアシートが形成された情報の書き換えが可能なリライト情報記録媒体において、前記コアシートと前記リライトシートの間及び前記コアシートと前記ペアシートの間に、前記コアシート側から多孔質部材よりなる多孔質部材層、熱可塑性エラストマー層が少なくとも形成されることを特徴とするリライト情報記録媒体である。
【００１３】
また、第２の発明は、前記多孔質材料の空隙率が１０％以上であることを特徴とする請求項１に記載のリライト情報記録媒体である。
【００１４】
また、第３の発明は、前記コアシートのコア基材が剛性基材からなることを特徴とする請求項１または２に記載のリライト情報記録媒体である。
【００１５】
さらに、第４の発明は、前記コアシート内に非接触型ＩＣチップとアンテナシートが埋設されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のリライト情報記録媒体である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、表裏の向きが違っていた場合でも、コア材料に剛性のある材料（具体的には、ポリカーボネ−トやポリ塩化ビニル等）を使用し、その外側には衝撃吸収性を持った多孔質材料を使用することで、内部は硬くかつ多孔質材料を含むため柔軟性のある構成となる。また、その多孔質材料の外側に熱可塑性エラストマーを配置することで、最外装の熱収縮時におこる表裏バラツキをエラストマーの弾性率で軽減させ、結果として反りを抑制する構造体とすることが可能となる。また、接着剤なしでの熱ラミネートにも対応可能であるため、ＩＣチップの改ざんをしようとした者がシートを剥がそうとした際に痕跡が残るため、改ざん防止の効果も有している。
【００１７】
また、本発明によれば、空隙率が１０％以上と規定したことにより、衝撃吸収性を十分に高めることが可能となり、さらには媒体化した際の反りの抑制も十分に行うことが可能となる。
【００１８】
さらに、本発明によれば、剛性が強い基材をコアとすることによって、反りの発生防止を抑制する構造とすることが可能となる。
【００１９】
さらに、本発明によれば、コアシート内にＩＣチップ及びアンテナシートが形成されていることにより、より改ざん防止効果が向上するという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】表のリライト層と対応する裏のペアシートの配向方向を示した平面図である。
【図２】熱ラミネートした際の反りの方向を示した図である。
【図３】従来のカード化した際の構成の断面図である。
【図４】本発明をカード化した際の断面図の一例である。
【図５】本発明のコアシートの断面図を表した一例である。
【図６】本発明のリライトシートの断面図を表した一例である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に本発明のリライトカードの印字に係わるリライトカードの材料や方法等について説明する。
【００２２】
本発明は、例えば、図４の側断面で示すように、表示の繰り返し書き換えが可能なリライト層が表示面の少なくとも一部に形成されたリライト表示機能付きの情報媒体であり、特に、表示面の一部分に熱ラミネートで設けるリライト層の部分に反りが発生せず、見栄えとリライト印字性に優れたリライト表示機能付きの情報媒体に関する発明である。
【００２３】
本発明に係るリライトカードは、例えば図４に示すようにアンテナシートをコア材料で挟み込み、ラミネートしたコアシートの表面に多孔質材料からなる多孔質部材層を形成し、このカード基材にリライトシート７を熱圧によるラミネートで設けたリライトカードであり、このリライトシートは、カード基材上に形成されている。そして、上記カード基材のリライト層が形成されている面と別の面には、二軸延伸ＰＥＴフィルムからなるペアシートがラミネートされている。
【００２４】
このように、コアシート及び多孔質層からなるカード基材の表裏にリライトシート及び二軸延伸ＰＥＴフィルムでなるペアシートを設けたことによって、熱圧でラミネートした際にカード基材の表裏面の熱収縮の違いによって、反りが起こるという現象を抑制することが可能となる。
【００２５】
次に、各々の構成について、具体的に説明していく。
【００２６】
コアシートのコア基材としては、塩化ビニル、非晶性ポリエステル、ポリカーボネ−ト、アクリル系、ポリエステル系が使用可能である。また、バルカナイズドファイバーも使用可能であるが、その際は熱ラミネートではなく、ホットメルト系の接着剤を使用することが望ましい。また、厚みとしては１０〜８０μｍほどであることが望ましい。
【００２７】
多孔質層としては、発泡ポリオレフィン系材料等が使用可能である。また、この多孔質材料としては、空隙率が１０％以下となると衝撃吸収性を発揮することが難しくなるため、空隙率としては１０％以上であることが望ましい。
【００２８】
熱可塑性エラストマー層としては、ポリエステル系、ポリオレフィン系、塩化ビニル系の樹脂であることが望ましい。例えば、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアミド樹脂、アクリル酸エステル樹脂、メタクリル酸エステル樹脂、酢酸ビニル樹脂等透明でコーティング可能な熱可塑性樹脂であれば特に限定しないが、熱ラミネートの際に流動し、かつコーティングされる外装シートとして二軸延伸ＰＥＴフィルム（ペアＰＥＴ層）が用いられていることから、この二軸延伸ＰＥＴフィルムと密着等で相性のよいポリエステル系樹脂などが、より好適なコーティング剤として使用することができる。
【００２９】
リライトシートとしては、リライト層用基材上にリライト層を設け、適宜、保護層や接着層、印刷層等を形成したものが使用される。
【００３０】
リライト層は、ロイコ化合物、顕減色剤およびバインダー樹脂を主成分として構成される。先ず、そのロイコ化合物としては、ラクトン、サルトン、スピロピラン等の部分骨格を有するキサンテン、スピロピラン、ラクトン、フルオラン、サルトン系等が用いられ、さらに具体的には、クリスタルバイオレット、ラクトン、３−インドリノ−Ｐ−ジメチルアミノフェニル−６−ジメチルアミノフタリド、３−ジメチルアミノ−７−クロロフルオラン、２−（２−フルオロフェニルフミノ）−６−ジメチルアミノフルオラン、２−（２−フルオロフェニルアミノ）−６−ジ−ｎ−ブチルアミノフルオラン、３−ジメチルアミノ−７−シクロへキシルアミノフルオラン、３−ジメチルアミノ−５−メチル−７−ｔ−ブチルフルオラン、３−ジメチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−シクロへキシルアミノ−６−クロロフルオラン、２−アリニノ−３−メチル−７−アニリロフルオラン、３−ピロリジノ−７−シクロヘキシルアミノフルオラン、３−Ｎ−メチルシクロへキシルアミノ−６−メチル−７−アニリロフルオラン、３−Ｎ−メチルペンチルアミノ−６−メチル−７−アニリロフルオラン等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。また、これらを２種類以上同時に使用してもよい。
【００３１】
一方、顕色剤としては、分子内にロイコ染料を発色させることができる顕色機能を示す構造と、分子間の凝集力を制御する炭素数５以上のアルキル鎖構造部分を合わせもつ化合物であり、炭素数１２以上の脂肪族基を持つ有機リン酸類および脂肪族カルボン酸類およびフェノール類、または炭素数１０〜１８の脂肪族基を持つメルカプト酢酸の金属塩、あるいは炭素数５〜８のアルキル基およびアルケニル基が包含され、ハロゲン、アルコキシ基、エステル基等の置換基をもってもよい。更には熱エネルギーの作用によりプロトンを可逆的に放出してロイコ化合物に対し、顕色作用と減色作用を合わせ持つ化合物も使用可能で、すなわちフェノール性水酸基またはカルボキシル基からなる酸性基とアミノ基からなる塩基性基の双方を有し、熱エネルギーの違いにより酸性または塩基性となって上記ロイコ化合物を発色・消色させるものである。塩基性基は官能基として存在していてもよいし、化合物の一部として存在していてもよい。また、顕減色剤の酸性基、あるいは塩基性基のいずれか一方の官能基を有する顕減色剤は、例えば、アミノ安息香酸類、ヒドロキシアミノ安息香酸類、アミノフェノール類、ニコチン酸類等が挙げられる。また、塩基性基を塩化合物の一部として有するものには、フェノール性水産基またはカルボキシル基を有する化合物とアミノ基を有する化合物の塩または酢塩であり、例えば、ヒドロキシ安息香酸類、ヒドロキシサルチル酸類、没食子酸類、ビスフェノール酢酸等の酸と、脂肪族アミン類、フェニルアルキルアミン類、トリアリルアルキルアミン類等の塩基との塩または錯塩が挙げられ、これら単独あるいは混合して用いられる。なおロイコ化合物および顕色剤はこれらのものに限定されるものではなく、かつこれらの内の一種類または二種類以上を混合させて適用することも可能である。
【００３２】
また、用いられるバインダーとしては、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリウレア、メラミン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル等の樹脂の単独、混合あるいは共重合物が用いられる。さらに、リライト記録表示層（２０）の繰り返し印字消去耐性を向上するため、バインダーに対応した三次元架橋する硬化剤、架橋剤等をバインダーに対し、０．５％から１０％重量部添加することかできる。さらに耐性を向上させるためにロイコ化合物と比較的相溶性の高い紫外線吸収剤を添加することもできる。
【００３３】
さらに、リライト層の厚みとしては５μｍ〜１５μｍ程度あればよい。より最適な数値としては７μｍ〜１０μｍであれば保護層厚みと初期印字濃度の関係性の観点からよい。
【００３４】
ペアシートとしては、延伸ＰＥＴの材料が使用可能である。厚みは、表リライトシートを構成する延伸ＰＥＴと同程度であることが、表裏バランスの観点から望ましい。
また、ペアシートにも、必要があれば印刷層を設けても良い。
【００３５】
接着剤を使用する場合は、一般的に使用されている接着剤を使用することができ、ポリエステル系、塩酢ビ系、エポキシ系、アクリル系、ポリウレタン系等の接着剤を使用することができる。粘着剤を使用する場合はアクリル系、ポリエステル系等を使用することができ、必要に応じてウレタン系・エポキシ系の硬化剤等を添加しても良い。
【実施例】
【００３６】
上下２枚の非晶性ポリエステルをコアシート用基材とし、それらの間に非接触ＩＣインレット（アンテナシート及びＩＣチップ）を挟むようにして積層したものを熱ラミネートして厚み４５０μｍの非接触ＩＣインレットを内蔵したコアシートを作成した。続いて、コアシート両面に多孔質部材層を発泡ポリエチレンの材料で膜厚１００μｍで形成しカード基材とした。さらにカード基材両面に熱可塑性エラストマー層を塗工形成し、これにリライトシート及びペアシートを片側ずつはり合わせラミネートした。全体を熱圧でラミネートして一体化し、その後所定のサイズ（５４×８６ｍｍ）に打ち抜き、リライトカードを作成した。
【００３７】
この際、リライトシートとペアシートからなる表裏の配向が揃わない状態でカード化を実施した。
【比較例】
【００３８】
図３に示されたように、上記実施例のコアシート用基材を従来の一般塩ビ等とし、アンテナシートを挟み込むことによりコアシートを作成し、多孔質層及び熱可塑性エラストマー層を形成せず、当該コアシートにリライトシート及びペアＰＥＴシートをラミネートにてはり合わせ形成した。
【００３９】
上記比較例の実験では、カード化した際に反りが見られたことに対し、実施例の実験では平滑性に優れた、反りの無いリライトカードが製造された。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明によれば、コア部の部材を多孔質かつ剛性性能を有する材料とすることで、リライト配向起因の反りを抑制し、かつ多孔質部材による外部応力を逃がす構造体とすることが可能となる。さらに、偽造や改ざん等の効果が向上する。
【００４１】
また、本発明においてはカードに限定されるわけではなく、その他の書き換えが必要となる媒体にも使用することが可能である。
【符号の説明】
【００４２】
１・・・コアシート
２・・・コアシート用基材
３・・・多孔質部材層
４・・・リライト層
５・・・熱可塑性エラストマー層
６・・・接着層
７・・・リライトシート
９・・・ペアシート
１１・・・コア材料
１３・・・アンテナシート
１５・・・ＩＣチップ
１７・・・リライト層用基材
【図１】
2014113720.tif 000003
【図２】
2014113720.tif 000004
【図３】
2014113720.tif 000005
【図４】
2014113720.tif 000006
【図５】
2014113720.tif 000007
【図６】
2014113720.tif 000008