(57)【要約】【課題】取付金具を取付金具装着穴へ容易に装着できる制御装置を得ること。【解決手段】取付金具２０を装着するための取付金具装着穴１３が二つ一組で形成された本体部１１と、本体部１１の前端から側方に張り出すパネルフランジ部１２とを有する筐体５と、ねじ穴２３が設けられた前壁２１と、一対のフック２２１と、ねじ穴２３にねじ止めされる取付ねじ２４とを有し、一対のフック２２１を一組の取付金具装着穴１３に挿入することによって本体部１１に装着される取付金具２０とを備え、取付金具２０を、前壁２１がパネルフランジ部１２と対向するように本体部１１に装着し、その後、パネルフランジ部１２と取付ねじ２４の先端とで取付角穴３１の縁を挟み込むことによって、筐体５を制御盤面３０に取り付ける構造であり、本体部１１に、一組の取付金具装着穴１３の各々を跨いで延びるガイド溝１４，１５を設けた。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
盤面に形成された取付角穴に筐体の後端側から挿入され、複数の取付金具を用いて前記盤面に固定される制御装置であって、
前記取付金具を装着するための取付金具装着穴が側面に二つ一組で形成された本体部と、該本体部の前端から側方に張り出すパネルフランジ部とを有する前記筐体と、
ねじ穴が設けられた板状部と、一対のフックと、前記ねじ穴にねじ止めされる取付ねじとを有し、前記一対のフックを前記一組の取付金具装着穴に挿入することによって前記本体部に装着される複数の前記取付金具とを備え、
複数の前記取付金具を、前記板状部が前記パネルフランジ部と対向するように前記本体部に装着し、その後、前記パネルフランジ部と前記取付ねじの先端とで前記取付角穴の縁を挟み込むことによって、前記筐体を前記盤面に取り付ける構造であり、
前記本体部の側面に、前記一組の取付金具装着穴の各々を跨いで延びるガイド溝を設けたことを特徴とする制御装置。
【請求項２】
前記取付金具は、前記板状部をなす前壁と、該前壁の左右端から後側へ延在し、下部には前記前壁の下端よりも下方へ突出して先端が後側を向くように前記一対のフックが形成された一対の側壁とを有する上面視略角括弧状であり、前記一対のフックの各々の先端が前記パネルフランジ部と反対側に向くように前記一組の取付金具装着穴に装着され、前記ねじ穴には後側から前記取付ねじが取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の制御装置。
【請求項３】
前記ガイド溝は、前記本体部の前後方向に延びることを特徴とする請求項１又は２に記載の制御装置。
【請求項４】
前記ガイド溝は、前記本体部の左右方向に延びることを特徴とする請求項１又は２に記載の制御装置。
【請求項５】
前記ガイド溝は、前記一組の取付金具装着穴の各々に近いほど溝が深くなるように長手方向の傾斜が底面に付けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の制御装置。
【請求項６】
前記ガイド溝の側面は、溝の底面に向かって下がる傾斜面となっていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の制御装置。
【請求項７】
前記ガイド溝の断面形状がＶ字状であり、一対の前記フックの前記下端部の断面形状は、前記ガイド溝の断面と略同じであることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、盤面に取り付けて用いられる制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、制御盤などの盤面に取り付けて使用する制御装置（例えば、プログラマブル表示器。）は、装置の前面がフランジ状になっており、盤面に予め開けられた取付角穴に、盤前面側からパネルフランジの後側が盤面に当たるまで挿入される。その後、制御盤内面から制御装置の筐体側面に設けられた取付金具装着穴に取付金具のフック部を挿入し、取付ねじを締めることによって盤面に取付ねじの先端を押し当て、パネルフランジ部と取付ねじとで盤面を挟み込むことで制御装置は盤面に固定される。
【０００３】
制御装置の筐体の側面に設けられた取付金具装着穴へ取付金具のフック部を挿入する作業は、目視によって取付金具装着穴の位置を確認して行っている。しかし、盤面に制御装置を取り付ける作業は、設置スペースに余裕がない場所や、暗所で目視しにくい場所で行われることも多い。このような制約の中でユーザが制御装置に取付金具を装着する場合、制御装置の側面に設けられた小さな取付金具装着穴に取付金具を挿入する作業は困難であり、時間や手間を要していた。
【０００４】
特許文献１には、取付金具を受溝部に沿ってスライドさせて係止爪を係止爪受部に挿入する構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−３７３７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示されるような立体的な構造を制御装置に設けると、制御装置内部の空間が狭くなってしまい、装置の小型化の妨げとなってしまう。
【０００７】
また、特許文献１に開示される構造は、フックが開いた方向に向かって取付金具をスライドさせる構造である。また、盤面に取り付けて使用する制御装置に装着する取付金具は、取付ねじを締めた際にパネルフランジ部から遠ざかる方向の力が加わるため、フックの開放部分がパネルフランジ部と逆側を向くように制御装置に装着する必要がある。したがって、特許文献１の構造を盤面に取り付けて使用する制御装置に適用する場合には、取付金具装着穴とパネルフランジ部との間に受溝部を設けることになるが、取付金具装着穴とパネルフランジ部との間に取付金具の案内用の溝を、フックの取付金具装着穴への挿入が容易になる長さで設けることは難しい。
【０００８】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、取付金具を取付金具装着穴へ容易に装着できる制御装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、盤面に形成された取付角穴に筐体の後端側から挿入され、複数の取付金具を用いて盤面に固定される制御装置であって、取付金具を装着するための取付金具装着穴が側面に二つ一組で形成された本体部と、本体部の前端から側方に張り出すパネルフランジ部とを有する筐体と、ねじ穴が設けられた板状部と、一対のフックと、ねじ穴にねじ止めされる取付ねじとを有し、一対のフックを一組の取付金具装着穴に挿入することによって本体部に装着される複数の取付金具とを備え、複数の取付金具を、板状部がパネルフランジ部と対向するように本体部に装着し、その後、パネルフランジ部と取付ねじの先端とで取付角穴の縁を挟み込むことによって、筐体を盤面に取り付ける構造であり、本体部の側面に、一組の取付金具装着穴の各々を跨いで延びるガイド溝を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、取付金具装着穴を目視で確認できないような場所であっても、取付金具を容易に取り付けることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明にかかる制御装置の実施の形態１の構成を示す外観斜視図である。
【図２】図２は、取付金具の構造を示す図である。
【図３】図３は、制御盤面の取付角穴に制御装置を挿入する状態を示す図である。
【図４】図４は、制御装置及び取付金具の断面図である。
【図５】図５は、フックが取付金具装着穴に係合した状態での制御装置及び取付金具の断面図である。
【図６】図６は、取付ねじを締めた状態での制御装置及び取付金具の断面図である。
【図７】図７は、ガイド溝の形状の一例を示す図である。
【図８】図８は、ガイド溝の形状の別の一例を示す図である。
【図９】図９は、ガイド溝の形状の別の一例を示す図である。
【図１０】図１０は、本発明にかかる制御装置の実施の形態２の構成を示す外観斜視図である。
【図１１】図１１は、フックがガイド溝に嵌った状態での制御装置の断面図である。
【図１２】図１２は、ガイド溝の形状の一例を示す図である。
【図１３】図１３は、ガイド溝の断面形状の一例を示す図である。
【図１４】図１４は、ガイド溝の断面形状の別の一例を示す図である。
【図１５】図１５は、ガイド溝の断面形状の別の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本発明にかかる制御装置の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１３】
実施の形態１．
図１は、本発明にかかる制御装置の実施の形態１の構成を示す外観斜視図である。制御装置１０の筐体５は、本体部１１とパネルフランジ部１２を有し、本体部１１の側面には取付金具装着穴１３及びガイド溝１４，１５が形成されている。パネルフランジ部１２は、本体部１１の前端から側方に張り出している。取付金具装着穴１３は、本体部１１の上側面及び下側面の左右端部の近傍の各箇所に、二つ一組で設けられている。組となっている取付金具装着穴１３同士の間隔は、後述する取付金具２０のフック２２１同士の間隔と同じである。ガイド溝１４は、断面形状が矩形であり、取付金具装着穴１３からパネルフランジ部１２から遠ざかる方向に延びている。ガイド溝１５は、断面形状が矩形であり、取付金具装着穴１３からパネルフランジ部１２に近づく方向に延びている。すなわちガイド溝１４，１５は、取付金具装着穴１３を跨いで、本体部１１の前後方向に延びている。
【００１４】
図２は、取付金具の構造を示す図である。取付金具２０は、前壁２１及び側壁２２を有する上面視略角括弧（ブラケット）状である。前壁２１の中央部にはねじ穴２３が設けられている。また、側壁２２の下部には、前壁２１の下端よりも突出するようにフック２２１が一対形成されている。フック２２１は先端が前壁２１と反対側に向くように曲がっている。ねじ穴２３には側壁２２に囲まれた側から取付ねじ２４が取り付けられる。
【００１５】
制御盤面への制御装置の取り付け方について説明する。図３は、制御盤面の取付角穴に制御装置を挿入する状態を示す図である。制御盤面３０に形成されている取付角穴３１に制御装置１０を筐体５の後端側（本体部１１側）から挿入し、パネルフランジ部１２を制御盤面３０の前面に当接させる。
【００１６】
その後、制御装置１０の本体部１１の側面に取付金具２０を装着する。図４は、制御装置及び取付金具の断面図であり、取付金具装着穴１３の部分でのガイド溝１４，１５に沿った断面を示している。取付金具装着穴１３の近傍でフック２２１を本体部１１の側面に当接させ、パネルフランジ部１２と平行方向に適宜スライドさせると、フック２２１がガイド溝１４に嵌る。
【００１７】
なお、取付金具２０に予め取付ねじ２４を取り付けていない場合や、取付金具２０の前壁２１からの取付ねじ２４の突出量が小さい場合には、フック２２１を本体部１１の側面に当接させる際に、フック２２１が取付金具装着穴１３とパネルフランジ部１２との間に当接することがあるが、取付金具装着穴１３よりもパネルフランジ部１２側にもガイド溝１５が形成されているため、フック２２１が取付金具装着穴１３とパネルフランジ部１２との間で本体部１１の側面に当接した場合でも、制御装置１０の幅方向に取付金具２０を適宜スライドさせることで、フック２２１をガイド溝１５に嵌めることができる。
【００１８】
フック２２１がガイド溝１４に嵌った取付金具２０をガイド溝１４に沿ってパネルフランジ部１２側へスライドさせる。なお、フック２２１がガイド溝１５に嵌った場合は、ガイド溝１５に沿ってパネルフランジ部１２から遠ざかる方向に取付金具２０をスライドさせる。これにより、フック２２１が取付金具装着穴１３に挿入される。その後、取付金具２０をパネルフランジ部１２から遠ざかる方向に動かすことで、フック２２１が取付金具装着穴１３に係合する。図５は、フックが取付金具装着穴に係合した状態での制御装置及び取付金具の断面図であり、取付金具装着穴１３の部分でのガイド溝１４，１５に沿った断面を示している。
【００１９】
必要数の取付金具２０を制御装置１０に装着した後、取付ねじ２４を締める。図６は、取付ねじを締めた状態での制御装置及び取付金具の断面図であり、取付金具装着穴１３の部分でのガイド溝１４，１５に沿った断面を示している。取付ねじ２４を締めることにより、取付ねじ２４の前壁２１からの突出量が大きくなり、制御盤面３０はパネルフランジ部１２と取付ねじ２４の先端とに挟まれる。制御盤面３０がパネルフランジ部１２と取付ねじ２４の先端とに挟まれることにより、制御装置１０は制御盤面３０に固定される。
【００２０】
図７は、ガイド溝の形状の一例を示す図である。取付金具装着穴１３側で深くなるようにガイド溝１４の底面１４ｂに長手方向の傾斜を付けることで、取付金具２０をガイド溝１４に沿ってパネルフランジ部１２側へスライドさせやすくなり、フック２２１を取付金具装着穴１３へ挿入することが容易となる。
【００２１】
図８は、ガイド溝の形状の別の一例を示す図である。取付金具装着穴１３側で浅くなるようにガイド溝１４の底面１４ｂに長手方向の傾斜を付けることで、取付ねじ２４を締めた際に発生する力で取付金具装着穴１３の縁が変形することを防止できる。
【００２２】
図９は、ガイド溝の形状の別の一例を示す図である。取付金具装着穴１３側で溝が深くなるようにガイド溝１４の底面１４ｂに長手方向の傾斜を付けた場合でも、取付金具装着穴１３の縁のフック２２１がかかる部分を厚肉にする（本体部１１の内側に凸とする）ことで、取付ねじ２４を締めた際に力が加わる部分の強度を高め、取付金具装着穴１３の縁が変形することを防止できる。なお、ガイド溝１４の底面１４ｂに長手方向の傾斜を付けていない場合でも、取付金具装着穴１３の縁のフック２２１がかかる部分を厚肉にすることで、取付金具装着穴１３の縁が変形することを防止する効果が得られる。
【００２３】
このように、実施の形態１にかかる制御装置１０は、取付金具２０を装着する際に、取付金具装着穴１３とフック２２１とを厳密に位置合わせする必要はなく、ガイド溝１４，１５にフック２２１を嵌めて取付金具２０をスライドさせるだけで、取付金具２０を容易に取付金具装着穴１３に挿入できる。よって、設置スペースに余裕がない場所や、暗所で目視しにくい場所であっても、取付金具２０を容易に制御装置１０に取り付けることができる。
【００２４】
ガイド溝１４，１５は、取付金具装着穴１３よりもパネルフランジ部１２側と逆側との両方に設けられているため、フック２２１の長さよりも十分に長く形成することができ、ガイド溝１４，１５にフック２２１を嵌めることは容易である。
【００２５】
なお、上記の実施の形態では、本体部１１の上側面及び下側面の左右端部近傍の各箇所に取付金具装着穴１３を二つ一組で設ける構造を例としたが、上側面及び下側面の中央部や、左右側面にも取付金具装着穴１３を二つ一組設けるようにしてもよい。
【００２６】
実施の形態２．
図１０は、本発明にかかる制御装置の実施の形態２の構成を示す外観斜視図である。実施の形態２にかかる制御装置１０は、ガイド溝１６が取付金具装着穴１３からパネルフランジ部１２と平行方向に延びるように本体部１１の側面に設けられている点で実施の形態１と相違する。すなわち、ガイド溝１６は、取付金具装着穴１３を跨いで、本体部１１の左右方向に延びている。取付金具装着穴１３に装着される取付金具２０は実施の形態１と同様である。
【００２７】
取付金具２０の装着の仕方について説明する。取付金具装着穴１３の近傍でフック２２１を本体部１１の側面に当接させ、パネルフランジ部１２と直交方向に取付金具２０を適宜スライドさせると、フック２２１がガイド溝１６に嵌る。図１１は、フックがガイド溝に嵌った状態での制御装置の断面図であり、取付金具装着穴１３の部分でのガイド溝１６に沿った断面を示している。フック２２１がガイド溝１６に嵌った取付金具２０をガイド溝１６に沿ってパネルフランジ部１２と平行にスライドさせることにより、フック２２１が取付金具装着穴１３に挿入される。その後、取付金具２０をパネルフランジ部１２から遠ざかる方向に動かすことで、フック２２１が取付金具装着穴１３に係合する。
【００２８】
図１２は、ガイド溝の形状の一例を示す図である。取付金具装着穴１３に近い側で溝が深くなるようにガイド溝１６の底面１６ｂに長手方向の傾斜を付けることで、フック２２１を取付金具装着穴１３へ挿入しやすくなる。取付ねじ２４を締めた際には、底面１６ｂの長手方向の傾斜で薄くなっている部分とは異なる部分に力が作用するため、取付ねじ２４を締めた際に発生する力で取付金具装着穴１３の縁が変形することを防止できる。
【００２９】
この他については実施の形態１と同様である。
【００３０】
実施の形態３．
実施の形態３にかかる制御装置は、実施の形態１の制御装置１０と概ね同様であり、筐体５は本体部１１とパネルフランジ部１２とを有し、本体部１１の側面には取付金具装着穴１３及びガイド溝１４，１５が形成されている。ただし、ガイド溝１４，１５の側面１４ａ、１５ａが傾斜面となっている点で実施の形態１と相違する。すなわち、実施の形態３にかかる制御装置１０は、ガイド溝１４，１５の断面形状が実施の形態１と相違する。図１３は、ガイド溝の断面形状の一例を示す図である。ガイド溝１４，１５の側面１４ａ，１５ａは底面１４ｂ，１５ｂまで達する下り勾配となっている。このため、取付金具装着穴１３の近傍でフック２２１を本体部１１の側面に当接させ、パネルフランジ部１２と平行方向にスライドさせた際に、側面１４ａ，１５ａに沿ってフック２２１がガイド溝１４，１５に嵌りやすい。
【００３１】
図１４は、ガイド溝の断面形状の別の一例を示す図である。ガイド溝１４，１５の側面１４ａ，１５ａは、底面１４ｂ，１５ｂまで達しない下り勾配となっており、底面１４ｂ，１５ｂと側面１４ａ，１５ａとの境界部分は略垂直に切り立っている。このため、取付金具装着穴１３の近傍でフック２２１を本体部１１の側面に当接させ、パネルフランジ部１２と平行方向にスライドさせた際に、側面１４ａ，１５ａに沿ってフック２２１がガイド溝１４，１５に嵌りやすい。また、底面１４ｂ，１５ｂと側面１４ａ，１５ａとの境界部分は略垂直に切り立っているため、ガイド溝１４，１５に嵌ったフック２２１がガイド溝１４，１５から外れにくい。
【００３２】
図１５は、ガイド溝の断面形状の別の一例を示す図である。ガイド溝１４，１５は断面形状がＶ字状の溝となっている。取付金具２０のフック２２１の下面をガイド溝１４，１５に対応する形状としておくことにより、取付金具装着穴１３の近傍でフック２２１を本体部１１の側面に当接させ、パネルフランジ部１２と平行方向にスライドさせた際に、傾斜面１４ａ，１５ａに沿ってフック２２１がガイド溝１４，１５に嵌りやすく、かつ、ガイド溝１４，１５に嵌ったフック２２１がガイド溝１４，１５から外れにくい構造とすることができる。
【００３３】
ここでは実施の形態１と同様に、パネルフランジ部１２と直交する方向にガイド溝１４，１５が延在する構造を例としたが、実施の形態２と同様に、パネルフランジ部１２と平行にガイド溝１６が延在する構造においても、ガイド溝１６の断面形状を上記の例のような形状とすることができ、同様の効果が得られる。
【００３４】
上記の各実施の形態にかかる制御装置は、取付金具装着穴が目視で確認できないような場所であっても、手探りで取付金具をガイド溝に嵌めることができれば、そこから取付金具をスライドさせて、容易に取付金具装着穴にフックを挿入することができる。よって、制御盤面への設置作業の利便性が向上する。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
以上のように、本発明にかかる制御装置は、取付金具を取付金具装着穴へ容易に装着できる点で有用であり、特に、取付金具装着穴を目視で確認できないような場所へ設置するのに適している。
【符号の説明】
【００３６】
５  筐体、１０  制御装置、１１  本体部、１２  パネルフランジ部、１３  取付金具装着穴、１４，１５，１６  ガイド溝、１４ａ，１５ａ  側面、１４ｂ，１５ｂ、１６ｂ  底面、２０  取付金具、２１  前壁、２２  側壁、２３  ねじ穴、２４  取付ねじ、３０  制御盤面、３１  取付角穴、２２１  フック。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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