(57)【要約】【課題】火災時に室外側形材が室外側に離れるように枠が変形するのを防止できる開口部装置を提供する。【解決手段】枠３は金属製の室外側形材１５と、金属製の室内側形材１３と、室外側形材１５と室内側形材１３を繋ぐ断熱部材１７と、挟み具２３とを備え、室外側形材５と室内側形材１３とは、各々対向する側に断熱部材１７を保持する断熱部材ホルダー１５ｃ、１３ｃを有し、挟み具２３は、室外側形材１５の断熱部材ホルダー１５ｃの室外側面に当接する金属製の室外側挟み部材２７と、室内側形材１３の断熱部材ホルダー１３ｃの室内側面に当接する金属製の室内側挟み部材２５とを有し、室外側挟み部材２７と室内側挟み部材２５とは室外側形材の室内側壁を挟んでねじ２９で固定してある。【選択図】図１
2014163074.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の開口部に設ける枠と、枠の内周を閉鎖する閉鎖体とを備え、枠は金属製の室外側形材と、金属製の室内側形材と、室外側形材と室内側形材を繋ぐ断熱部材と、挟み具とを備え、室外側形材と室内側形材とは、各々対向する側に断熱部材を保持する断熱部材ホルダーを有し、挟み具は、室外側形材の断熱部材ホルダーの室外側面に当接する金属製の室外側挟み部材と、室内側形材の断熱部材ホルダーの室内側面に当接する金属製の室内側挟み部材とを有し、室外側挟み部材と室内側挟み部材とは室外側形材の室内側壁を挟んで固定してあることを特徴とする開口部装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドアやサッシ等の開口部装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、建物の開口部に設ける枠と、枠の内周を閉鎖する閉鎖体とを備える開口部装置において、枠が金属製の室外側形材と、金属製の室内側形材と、室外側形材と室内側形材を繋ぐ断熱部材を備え、室外側形材の断熱部材ホルダーと室内側形材の断熱部材ホルダーで断熱部材を保持することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２００９３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１の枠では、火災時に、火災の熱により断熱部材が溶融して、室外側形材が室外側に離れるように枠が変形するという問題があった。このような枠の変形が生じると閉鎖体と枠の間から火炎が噴出して延焼するおそれがある。
【０００５】
そこで、本発明は、火災時に室外側形材が室外側に離れるように枠が変形するのを防止できる開口部装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、建物の開口部に設ける枠と、枠の内周を閉鎖する閉鎖体とを備え、枠は金属製の室外側形材と、金属製の室内側形材と、室外側形材と室内側形材を繋ぐ断熱部材と、挟み具とを備え、室外側形材と室内側形材とは、各々対向する側に断熱部材を保持する断熱部材ホルダーを有し、挟み具は、室外側形材の断熱部材ホルダーの室外側面に当接する金属製の室外側挟み部材と、室内側形材の断熱部材ホルダーの室内側面に当接する金属製の室内側挟み部材とを有し、室外側挟み部材と室内側挟み部材とは室外側形材の室内側壁を挟んで固定してあることを特徴とする開口部装置である。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、火災時に火災の熱により、室外側形材と室内側形材を繋ぐ断熱部材が溶融した場合でも、挟み具が室外側形材の断熱部材ホルダーと室内側形材の断熱部材ホルダーとを挟んで固定しているので、室外側形材が室外側へ離れるように枠が変形するのを防止できる。
室外側形材が室内側形材に対して離れようとしたときに室外側形材の室内側壁に離れようとする力が作用するが、室外側形材の室内側壁を室外側挟み部材と室内側挟み部材とで挟んで固定しているので、室外側形材の室内側壁を補強できるから、室外側形材が室外側へ離れるのを一層防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１実施の形態にかかる開口部装置の図であって、図５に示すＢ−Ｂ断面図である。
【図２】本発明の第１実施の形態にかかる開口部装置の図であって、図５に示すＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１に示す室内側挟み部材の図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図４】図１に示す室外側挟み部材の図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図５】本発明の第１実施の形態にかかる開口部装置を室外側から見た正面図であり、一点鎖線で抜き出して示すのは閉鎖体のコーナー部分を表面材を除いて示す拡大図である。
【図６】閉鎖体に用いられているコーナーブロックの図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図である。
【図７】閉鎖体の下コーナー部の図であり、（ａ）は図５に示すＥ−Ｅ断面図であり、（ｂ）は図５に示すＦ−Ｆ断面図である。
【図８】本発明の第２実施の形態にかかる開口部装置の図であって、図１に対応する位置で切断した断面図である。
【図９】図８に示す室外側挟み部材の図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図１０】図８に示す室内側挟み部材の図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、添付図面の図１〜図７を参照して本発明の第１実施の形態を説明する。図５に示すように、本実施の形態に係る開口部装置１は、断熱防火ドア（戸）であり、建物の開口部２に設けた枠３と、枠３の内周を閉鎖する扉（閉鎖体）５とを備えている。尚、図１、図２及び図５において、扉５の取手は省略している。
図１及び図２に示すように、枠３は、上枠７と、下枠９と、左右の竪枠１１、１１とを四周組みしてある。
上枠７と、左右の竪枠１１、１１は、金属製の室内側形材１３と、金属製の室外側形材１５と、室内側形材１３と室外側形材１５を繋ぐ断熱部材１７とを備えている。室内側形材１３と室外側形材１５とは各々アルミニウム製である。
上枠７と、左右の竪枠１１、１１において、室内側形材１３は内周壁１３ａをねじ１９で開口部２に固定してあり、室外側形材１５は外周壁１５ｂから外周側に突設する外周側片１５ｄを室外側からねじ２１で開口部２に固定している。
室内側形材１３には、内周側壁１３ａの室外側に断熱部材ホルダー１３ｃが形成されており、断熱部材１７の室内側端部を保持している。
室外側形材１５には、内周側壁１５ａの室内側に断熱部材ホルダー１５ｃが形成されており、断熱部材１７の室外側端部を保持している。
図１に示すように、左右の竪枠１１、１１には、挟み具２３が設けてある。挟み具２３は、図５に示すように、各竪枠１１、１１の上下方向３箇所に間隔をあけて設けてある。
図１に示すように、挟み具２３は、金属製の室内側挟み部材２５と、金属製の室外側挟み部材２７と、ねじ２９を備えている。室内側挟み部材２５と室外側挟み部材２７とは各々鋼材製である。
室内側挟み部材２５は、内周側部２５ａが室内側形材１３の断熱部材ホルダー１３ｃの室内側面に当接してあり、室外側挟み部材２７は、内周側部２７ａが室外側形材１５の断熱部材ホルダー１５ｃの室外側面に当接してある。
図３に示すように、室内側挟み部材２５は平面視段状に形成してあり、図４に示すように、室外側挟み部材２７も平面視段状に形成してあり、図１に示すように、室内側挟み部材２５の外周側部２５ｂと室外側挟み部材２７の外周側部２７ｂとは、室外側形材１５の室内側壁１５ｆを挟んでねじ２９（固定部材）で固定してある。尚、室外側形材１５の室内側壁１５ｆは、断熱部材ホルダー１５ｃの外周側に形成してある。
扉５は、吊元側の竪枠１１にヒンジ３１で取り付けてあるが、図５に示すようにヒンジ３１は、上下３箇所に間隔をあけて設けてある。
【００１０】
図１及び図２に示すように、上枠７、下枠９、左右の竪枠１１、１１には、各々扉５との間を気密に保持するタイト材３０が設けてある。タイト材３０は基部３０ａと、基部３０ａから扉５側に湾曲して突設した突設部３０ｂが設けてあり、基部３０ａには中空が形成されている。タイト材３０の基部３０ａは熱膨張耐火材でできている。
図１に示すように、扉５の戸先側には断面略Ｌ字形状を成すエッジ部材３２が設けてある。エッジ部材３２の先端部３２ａは戸先側竪枠１１の室外側面に間隔をあけて対向している。また、エッジ部材３２において、竪枠１１の室外側形材１５の内周壁１５ａに対向する面には、戸先側熱膨張耐火材４４ａが設けてある。この戸先側熱膨張耐火材４４ａは、エッジ部材３２に形成した保持部３２ｂに保持されている。
扉５の吊元側には、その見込み面に吊元側熱膨張耐火材４４ｂが設けてあり、吊元側熱膨張耐火材４４ｂは押さえ材４６で外周側から押えてある。
【００１１】
図１及び図２に示すように、扉５は、下横材３３と、上横材３５と、左右の縦材３７、３７を四周に組んだ框３９と、框３９の室内側に設けた室内側表面材４１と、框３９の室外側に設けた室外側表面材４３とを備えており、室内側表面材４１と室外側表面材４３との間には、芯材４５が配置されている。室内側表面材４１と室外側表面材４３は、各々鋼板である。
下横材３３と、上横材３５と、左右の縦材３７、３７は各々内周側が開口した溝状に形成してある。
図５に一点鎖線で抜き出して示すように、左右の縦材３７、３７の下端部は、溝を形成している溝底３７ａを残して、室外側と室内側の溝壁３７ｂを切除してあり、各縦材３７は下横材３３の左右の一端に溝底３７ａを当てて、下横材３３の上に載せてある。
図１、図２及び図５に示すように、下横材３３と左右の各縦材３７、３７とが形成するコーナー４７には、下横材３３の溝内と縦材３７の溝内にコーナーブロック４９が配置されている。
図６及び図７に示すように、コーナーブロック４９は難燃性材料からなる本体５１と、縦材３７の溝底３７ａに沿う面に設けた熱膨張耐火材５３ａと、下横材３３の溝底３３ａに沿う面に設けた熱膨張耐火材５３ｂと、下横材３３の室内側及び室外側の各溝壁３３ｂに沿う両面に設けた熱膨張耐火材５３ｃが取付けてある。
コーナーブロック本体５１は、例えば、塩化ビニル樹脂である。コーナーブロック４９の各熱膨張耐火材５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、上述した戸先側熱膨張耐火材４４ａ、吊元側熱膨張耐火材４４ｂ及びタイト材３０の基部３０ａを構成する熱膨張耐火材は、各々火災時の熱により発泡する。
芯材４５は、発泡スチロール、ウレタン樹脂等の断熱性プラスチック材である。
【００１２】
次に、第１実施の形態にかかる開口部装置１の組み立て及び施工について説明する。
図１及び図２に示すように、枠３の組み立ては、上枠７、左右の竪枠１１、１１の各枠は、室内側形材１３の断熱部材ホルダー１３ｃと室外側形材１５の断熱部材ホルダー１５ｃ間に溶融した断熱部材１７を注入して固めることにより、室内側形材１３と室外側形材１５とを連結する。
左右の竪枠１１、１１において、室外側挟み部材２７を室外側形材１５の中空部内に挿入して、室外側挟み部材２７の内周側部２７ａを室外側形材１５の断熱部材ホルダー１５ｃの室外側面に当接させる。一方、室内側形材１３では、室内側形材１３の断熱部材ホルダー１３ｃの室内側面に室内側挟み部材２５の内周側部２５ａを当接させて、その外周側部２５ｂと室外側挟み部材２７の外周側部２７ｂとで室外側形材１５の室内側壁１５ｆを挟んでこれら三者をねじ２９で固定する。
各枠７、１１の組み立ては工場で行う。
【００１３】
扉５の組み立ても工場で行うが、扉５の組み立ては、下横材３３、上横材３５、左右の縦材３７を各々溝の開口を内周側に向けて四方に組む。下横材３３と左右の縦材３７、３７とが成すコーナー４７には、コーナーブロック４９を配置し、各横材３３、３５及び縦材３７を組んだ框３９の内周側に芯材４５を配置して框３９の室外側に室外側表面材４３を室内側に室内側表面材４１を取り付ける。
【００１４】
施工は、建物の開口部２に上枠７、下枠９、左右の竪枠１１、１１を取り付けるが、下枠９は床に固定し、上枠７と左右の竪枠１１、１１は、室内側形材１３の内周壁１３ａをねじ１９で内周側から開口部２に固定し、室外側形材１５の外周側片１５ｄをねじ２１で室外側から開口部２に固定する。
吊元側竪枠１１と扉５は、各々ヒンジ３１で連結する。
【００１５】
次に、第１実施の形態にかかる開口部装置１の作用効果について説明する。
開口部装置１では、火災が発生した場合に、火災の熱により室外側形材１５と室内側形材１３を繋ぐ断熱部材１７が溶融した場合でも、挟み具２３が室外側形材１５の断熱部材ホルダー１５ｃと室内側形材１３の断熱部材ホルダー１３ｃを挟んで固定しているので、室外側形材１５が室外側へ離れるように枠３が変形するのを防止できる。室外側形材１５が室外側へ離れるように変形すると、扉５との間に隙間が生じて火炎が噴出する虞があるが、本発明によれば、かかる火炎の噴出を防止できる。
室外側形材１５が室内側形材１３に対して離れようとしたときに室外側形材１５の室内側壁１５ｆに離れようとする力が作用するが、室外側形材１５の室内側壁１５ｆを室外側挟み部材２７と室内側挟み部材２５とで挟んで固定しているので、室外側形材１５の室内側壁１５ｆを補強できるから、室外側形材１５が室外側へ離れるのを一層防止できる。
【００１６】
挟み具２３は、上下方向に連続することなく、間隔をあけて配置しているので、挟み具が室内側形材１３と室外側形材１５とに接触する面積を少なくできるから、開口部装置１の断熱性をほとんど損なわないで済む。
挟み具２３の室外側挟み部材２７は、室外側形材１５の断熱部材ホルダー１５ｃの室外側面に当接させ、室内側挟み部材２５は、室内側形材１３の断熱部材ホルダー１３ｃの室内側面に当接させる構成であるから、部品形状が小さくて済む。
【００１７】
扉５の戸先側に設けたエッジ部材３２には戸先側熱膨張耐火材４４ａを設けてあり、扉５の吊元側見込み面には吊元側熱膨張耐火材４４ｂを設けてあるので、火災時にはこれらの熱膨張耐火材４４ａ、４４ｂが発泡して扉５と左右の竪枠１１、１１との間を塞いで火炎の噴出を防ぐことができる。
各タイト材３０の基部３０ａは、火災時に発泡して、扉５との間及び対向する各枠７、９、１１との間との間を塞ぎ、扉５と周囲の各枠７、９、１１との間を塞いで火炎の噴出を一層防ぐことができる。
エッジ部材３２には、戸先側熱膨張耐火材４４ａの保持部３２ｂを形成してあるので、熱膨張耐火材４４ａの落下を防止できると共に戸先側熱膨張耐火材４４ａの取付けが容易にできる。
枠３に設けたタイト材３０は、基部３０ａを中空形状としてあるので、弾性変形し易いから、扉５との間の気密性を高めることができる。
【００１８】
扉５では、火災時に火災の熱により、断熱性プラスチックからなる芯材４５が溶融した場合に、溶融した芯材４５を下横材３３の溝で受ける。一方、下横材３３と縦材３７とが成すコーナー４７には、難燃性のコーナーブロック４９が設けてあり、コーナーブロック４９は、縦材３７の溝底３７ａに沿う面に設けた熱膨張耐火材５３ａと、下横材３３の溝底３３ａに沿う面に設けた熱膨張耐火材５３ｂと、下横材３３の室内側及び室外側の各溝壁３３ｂに沿う両面に設けた熱膨張耐火材５３ｃが発泡して下横材３３の溝の端部を塞ぐから、溶融した芯材４５を下横材３３の溝３３ａ内に留め、扉５から流出するのを防止する。これにより、プラスチック製の芯材４５が扉の外に流出して発火することにより生じる延焼を防止できる。
扉には下横材３３と縦材３７とのコーナー４７にコーナーブロック４９を配置するだけであるから、構成が簡易であり且つ扉５の組み立てが従来と同様にできる。
【００１９】
以下に本発明の他の実施の形態を説明するが、以下に説明する実施の形態において、上述の第１実施の形態と同一の作用効果を奏する部分には同一の符合を付することにより、その部分の説明を省略し、以下の説明では第１実施の形態と主に異なる点を説明する。
図８〜図１０に本発明の第２実施の形態を示す。第２実施の形態にかかる開口部装置１では、挟み具２３の形状が第１実施の形態と異なっている。
即ち、図９に示すように、室外側挟み部材２７は第１実施の形態よりも平面視で略平坦な形状としてある。室内側挟み部材２５は室外側挟み部材２７よりも曲げを大きくして且つ厚みを厚くしてある。
この第２実施の形態によれば、上述した第１実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。
【００２０】
本発明は、上述した実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能である。
開口部装置１は、開きドアに限らず、引戸、引き違いサッシ、片引きサッシ、ＦＩＸサッシ等の各種のドアやサッシであっても良い。また、防音断熱ドアに限らず、断熱ドアや断熱サッシであっても良い。
挟み具２３は、室内側挟み部材２５と室外側挟み部材２７とをねじ２９で固定することに限らず、挟着具で挟んで固定するものであって良い。
断熱部材１７は、固形のものを用いて、室内側形材１３の断熱部材ホルダー１３ｃと室外側形材１５の断熱部材ホルダー１５ｃとをかしめて取り付けたものであっても良い。
【符号の説明】
【００２１】
１    開口部装置
２    開口部
３    枠
５    扉（閉鎖体）
７    竪枠
１３  室内側形材
１３ｃ  断熱部材ホルダー
１５  室外側形材
１５ｃ  断熱部材ホルダー
１５ｆ  室内側壁
１７  断熱部材
２３  挟み具
２５  室内側挟み部材
２７  室外側挟み部材
２９  ねじ（固定部材）
【図１】
2014163074.tif 000003
【図２】
2014163074.tif 000004
【図３】
2014163074.tif 000005
【図４】
2014163074.tif 000006
【図５】
2014163074.tif 000007
【図６】
2014163074.tif 000008
【図７】
2014163074.tif 000009
【図８】
2014163074.tif 000010
【図９】
2014163074.tif 000011
【図１０】
2014163074.tif 000012