(57)【要約】【課題】コストを嵩ませずに、どの機器も十分に冷やすことが可能なＸ線ＣＴ装置を提供する。【解決手段】実施形態のＸ線ＣＴ装置は、回転部と、固定部と、複数の電気機器とを有する。回転部は、被検体にＸ線を照射するＸ線源を有し、Ｘ線源を被検体の体軸を中心に回転させる。固定部は、回転部を外周方向から挟むように支持する一対の縦フレーム、及び、一対の縦フレームの下端部同士を連結する横フレームを有する。複数の電気機器は、Ｘ線源に電力を供給する電源を含む。複数の電気機器は、横フレーム及び前記縦フレームから成る略三角形断面形状のコーナー部に収納される。横フレームと電気機器との間に外気が通る通気用の隙間が設けられている。【選択図】図１
2014073212.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被検体にＸ線を照射するＸ線源を有し、前記Ｘ線源を被検体の体軸を中心に回転させる回転部と、
前記回転部を外周方向から挟むように支持する一対の縦フレーム、及び、一対の縦フレームの下端部同士を連結する横フレームを有する固定部と、
前記Ｘ線源に電力を供給する電源を含む複数の電気機器と、
を有し、
複数の前記電気機器は、前記横フレーム及び前記縦フレームから成る略三角形断面形状のコーナー部に収納され、
前記横フレームと前記電気機器との間に外気が通る通気用の隙間が設けられていること、
を特徴とするＸ線ＣＴ装置。
【請求項２】
前記固定部は、前記横フレーム及び前記縦フレームに筋交いをすることにより、一対の縦フレームの間における前記回転部用の収容空間とコーナー部とを仕切る斜め部材をさらに有し、
前記斜め部材は、前記収容空間とコーナー部とを連絡させる連絡穴を有すること、
を特徴とする請求項１に記載のＸ線ＣＴ装置。
【請求項３】
前記複数の電気機器は、互いに側面同士の重なり部分を減らすことによりずらして配置されていること、
を特徴とする請求項１または請求項２に記載のＸ線ＣＴ装置。
【請求項４】
前記電気機器は、高さ方向にずらして配置されていること、
を特徴とする請求項３に記載のＸ線ＣＴ装置。
【請求項５】
前記電気機器は、前記斜め部材に沿った方向にずらして配置されていること、
を特徴とする請求項３に記載のＸ線ＣＴ装置。
【請求項６】
前記電気機器は、前記斜め部材に対して直交する方向にずらして配置されていること、
を特徴とする請求項３に記載のＸ線ＣＴ装置。
【請求項７】
前記複数の電気機器は、扇状に配置されていること、
を特徴とする請求項１または請求項２に記載のＸ線ＣＴ装置。
【請求項８】
前記側面同士をずらして配置された前記電気機器において、
前記電気機器からの熱を吸収するように前記側面同士で挟まれるように装着された一端部と、前記吸収した熱を前記固定部に伝導するように前記固定部材まで延ばされた他端部とを有する異方性を備えた熱伝導部材をさらに有すること、
を特徴とする請求項３に記載のＸ線ＣＴ装置。
【請求項９】
前記通気用の隙間の高さは、前記コーナー部における電気機器を収容可能な実効の高さに対して、２．０×１０−２倍より大きいこと、
を特徴とする請求項１に記載のＸ線ＣＴ装置。
【請求項１０】
前記連絡穴は、前記横フレームと前記縦フレームとの間に筋交いをするとき、斜めに組み付けられる前記斜め部材において、高くなる側に配置されていること、
を特徴とする請求項２に記載のＸ線ＣＴ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、Ｘ線ＣＴ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
Ｘ線ＣＴ装置は、被検体にＸ線を照射するＸ線源を有し、Ｘ線源を被検体の体軸回りに回転させる回転部と、回転部を支持する固定部とを有している（例えば、特許文献１）。
【０００３】
固定部には、Ｘ線源に電力を供給する電源や制御基板などの発熱する電気機器が収容されている。なお、固定部に収容された電気機器を、単に「機器」という場合がある。Ｘ線ＣＴ装置は、騒音を低く抑えるように外側からカバーで覆われているため、機器から発生する熱がこもりやすい。
【０００４】
近年、Ｘ線ＣＴ装置の小型化が望まれている。それに伴って、機器を収容するスペースが狭くなる。収容される機器の数や大きさが変わらないとすると、スペースを占める機器の割合（実装密度）が高くなる。そうなると、機器同士の隙間が狭くなって、空気を通し難くなって、機器を十分に冷やすことが困難になる。そこで、ファンを設け、外気をカバー内に積極的に取り入れて、機器に当てて冷やすようにしていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−６０８３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、ファンで冷やす従来の方法では、次の問題点があった。１）ファンを設置するためのスペースが必要となり、小型化をする上で支障となる。２）実装密度が高いため、ファンと同じ側に配置された機器を冷やせるが、ファンから奥の方に配置された機器にはファンからの風が当たらず、十分に冷やせない。３）どの機器にも風を当てるためには、ファンやそれに電力を供給する電源ケーブルを増やす必要があるため、コストが嵩む要因となる。
【０００７】
この実施形態は、上記の問題を解決するものであり、コストを嵩ませずに、どの機器も十分に冷やすことが可能なＸ線ＣＴ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、実施形態のＸ線ＣＴ装置は、回転部と、固定部と、複数の電気機器とを有する。回転部は、被検体にＸ線を照射するＸ線源を有し、Ｘ線源を被検体の体軸を中心に回転させる。固定部は、回転部を外周方向から挟むように支持する一対の縦フレーム、及び、一対の縦フレームの下端部同士を連結する横フレームを有する。複数の電気機器は、Ｘ線源に電力を供給する電源を含む。複数の電気機器は、横フレーム及び前記縦フレームから成る略三角形断面形状のコーナー部に収納される。横フレームと電気機器との間に外気が通る通気用の隙間が設けられている。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】第１実施形態にＸ線ＣＴ装置の正面図。
【図２】Ｘ線ＣＴ装置の側面図。
【図３】Ｘ線ＣＴ装置の構成ブロック図。
【図４】図５のＢ矢視図。
【図５】通気路４が設けられたコーナー部の一例を示す図。
【図６】機器が配置されたコーナー部の一例を示す図。
【図７】配置された機器の平面図。
【図８】第２実施形態に係る溝状部材の一例を示す図。
【図９】第３実施形態に係る溝状部材の一例を示す図。
【図１０】第４実施形態に係る機器が配置されたコーナー部の一例を示す図。
【図１１】第５実施形態に係る機器を配置されたコーナー部の一例を示す図。
【図１２】第６実施形態に係る機器を配置されたコーナー部の一例を示す図。
【図１３】第７実施形態に係る機器及び熱伝導部材の配置の一例を示す図。
【図１４】機器及び熱伝導部材の配置の他の例を示す図。
【図１５】斜め部材の平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
［第１実施形態］
Ｘ線ＣＴ装置の第１実施形態について各図を参照して説明する。
【００１１】
図１は、Ｘ線ＣＴ装置の正面図、図２はＸ線ＣＴ装置の側面図である。図１及び図２では、カバーを波線で示す。
【００１２】
図１及び図２に示すように、Ｘ線ＣＴ装置は、カバー１、回転部２、及び固定部３を有している。
【００１３】
〔カバー〕
図２に示すように、カバー１は、回転部２及び固定部３を外側から覆うものである。カバー１は、前カバー、後カバー、天井カバー、及びアンダーカバーを有している。前カバー、後カバー及び天井カバーは、回転部２の前面部、後面部及び天井部を覆うように構成されている。アンダーカバーは、固定部３を覆うように構成されている。固定部３が設定される面（床面）とアンダーカバーとの間には隙間が形成されている。なお、この隙間に代えて、また、隙間とともに、換気孔（図示省略）をアンダーカバーに設けてもよい。
【００１４】
カバー１外の冷たい空気がこれらの隙間や換気孔を通ってカバー１内に取り込まれる。なお、隙間及び換気孔を「換気口」という場合がある。また、カバー１外から換気口１２を通ってカバー１内に取り込まれた冷たい空気を、「外気」という場合がある。
【００１５】
〔回転部〕
図３はＸ線ＣＴ装置の機能ブロック図である。図１から図３に示すように、回転部２は被検体にＸ線を照射するＸ線源と、被検体を透過したＸ線を検出するＸ線検出器と、Ｘ線検出器により検出された信号を収集するデータ収集部と、有している。Ｘ線源とＸ線検出器は対向配置され、被検体の体軸回りに回転される。
【００１６】
〔固定部〕
図１及び図２に示すように、固定部３は、一対の縦フレーム３１、横フレーム３２、及び、斜め部材３３を有している。
【００１７】
一対の縦フレーム３１は、回転部２を外周方向から挟むように支持している。縦フレーム３１は、例えば、厚さ４［ｍｍ］の熱間圧延鋼板で略Ｕ字断面形状を有する部材が互いに重ね合わされ、全厚さ約４０［ｍｍ］、幅約２８０［ｍｍ］、高さ約８７０［ｍｍ］の板形状を有している。
【００１８】
横フレーム３２は、一対の縦フレーム３１の下端部同士を連結している。横フレーム３２は、例えば、一般構造用圧延鋼板製の厚さ約９［ｍｍ］、幅約６５０［ｍｍ］、長さ約２０００［ｍｍ］の板形状を有している。
【００１９】
固定部３において、一対の縦フレーム３１の間には、回転部２を収容する収容空間が設けられている。Ｘ線ＣＴ装置の小型化の目的で、装置の全高を抑えるため、回転部２は深く一対の縦フレーム３１の間に設けられている。そのため、回転部２の下面と地面（設置面）との間の隙間は、回転部２を傾けたときに約５０ｍｍ程度にまでなるため、機器を収容するスペースとしては狭い。なお、横フレーム３２において、傾けられたときの回転部２と対向する位置には凹部（または貫通穴）が設けられ、回転部２とのクリアランスが確保されている。
【００２０】
したがって、機器を収容するスペースは、一対の縦フレーム３１の間において、収容空間を除いた部分である。この部分をコーナー部３４という場合がある。図１及び図２に、コーナー部３４における機器を収容可能な領域を“Ａ”で示す。
【００２１】
コーナー部３４に配置される機器としては、Ｘ線管に電力を供給する電源、回転部２を制御する種々の制御基板などが含まれている。
【００２２】
コーナー部３４に配置される機器において、図１において、前後方向に対して、奥まった位置に配置される機器を「奥の機器」という場合があり、手前の位置に配置された機器を「手前の機器」という場合がある。また、ここで、前とは、装置の前面側（または正面側）、後とは装置の後面側（または背面側）をいう。
【００２３】
（コーナー部３４）
図１に示すように、コーナー部３４は、縦フレーム３１、横フレーム３２及び斜め部材３３により三角形断面形状に構成されている。なお、縦フレーム３１及び横フレーム３２のみでコーナー部３４を構成してもよい。また、図１では、装置の正面から見て、左側及び右側にコーナー部３４が設けられている。以下の説明では、左側のコーナー部３４の中に設けられる通気路４の構造（後述する）を説明するが、右側のコーナー部３４の中に設けられる通気路４の構造も、これと同様である。
【００２４】
（斜め部材３３）
斜め部材３３は、横フレーム３２と縦フレーム３１との間に筋交いをすることにより装置の構造を補強する部材である。斜め部材３３により、コーナー部３４の内部と外部（すなわち、収納空間）とが仕切られている。斜め部材３３は、厚さ４［ｍｍ］の熱間圧延鋼板で略Ｕ字断面形状を有する部材が互いに重ね合わされ、全厚さ約３５［ｍｍ］、幅約２８０［ｍｍ］の板形状を有している。
【００２５】
図１及び図２に示すように、コーナー部３４の側方、下方、及び上方は、縦フレーム３１、横フレーム３２、及び斜め部材３３により塞がれている。コーナー部３４の前方及び後方が開放されている。なお、前方に開放された口を「前口」、後方に開放された口を「後口」という場合がある。換気口１２から取り込まれた外気が前口や後口から手前の機器に届くことにより、手前の機器が冷やされる。
【００２６】
図４は図５のＢ矢視図である。図４に示すように、斜め部材３３には、コーナー部３４の空気を上方へ通す連絡穴３３１が設けられている。それにより、機器で温められた熱は、連絡穴３３１を通って、上方に抜け、コーナー部３４に熱がこもることがない。
【００２７】
しかし、前口や後口からの外気は、奥の機器まで届かず、奥の機器を冷やすことはできない。この実施形態では、以下に説明するように、ファンを用いずに、外気を奥の機器まで届かせて、奥の機器を冷やすように構成されている。
【００２８】
（通気路の構造）
次に、通気路の構造について図５を参照して説明する。図５は、通気路が設けられたコーナー部の一例を示す図である。図５に、コーナー部における機器を収容可能な領域Ａの一例を一点鎖線で示す。
【００２９】
図５に示すように、横フレーム３２と機器との間には外気を通す通気用の隙間が設けられている。なお、通気用の隙間を「通気路」という場合がある。
【００３０】
図２に示すように、換気口１２を通ってカバー１内に取り込まれた外気は、通気路４に通される。このような外気の流れを図２に一点鎖線で示す。図２に示すように、通気路４に外気が通され易いように、通気路４の開口が、換気口１２の方に向いて、かつ、換気口１２の近傍に配置されている。
【００３１】
図５に、通気路４の高さ及びコーナー部３４における機器を収容可能な領域Ａ（一点鎖線で示す）の実効の高さを、ｈａ及びｈｂで示す。ｈａ、ｈｂの関係は次の式で表される。
ｈａ＞２．０×１０−２＊ｈｂ          （１）
このように、通気路４の高さｈａを確保することにより、収容力を落とさずに、収容される機器を冷却するための外気を十分に通気路４内に取り入れることが可能となる。
【００３２】
図５に示すように、通気路４の構造は、溝状部材４１とプレート部材４２とを有している。溝状部材４１及びプレート部材４２は、溶融亜鉛めっき鋼板により成形されている。
【００３３】
溝状部材４１は、略Ｕ字状断面形状の溝を有する。溝は前後方向に沿って設けられている。それにより、外気（冷たい空気）が、連続して前後の溝口（通気路４の開口）から溝に沿って奥の機器の下方位置まで通される。
【００３４】
なお、外気が前後方向（両方向）から通されるものを示したが、両方向から通されるとは限らない。また、外気を通す方向は前後方向に限らなない。外気を通したい方向に沿って溝を設ければよい。このとき、外気を通したい方向に対して奥まった位置に配置された機器が「奥の機器」となり、手前の位置に配置された機器が「手前の機器」となる。
【００３５】
プレート部材４２は、溝状部材４１の溝を上方から覆うように構成されている。プレート部材４２には、通気路４内の外気を上方へ通す連通穴４２１が設けられている。それより、溝口（通気路４の開口）から奥の機器の下方位置まで通された外気が、連通穴４２１を通って奥の機器に届けられる。それにより、外気により奥の機器が冷やされる。
【００３６】
以上のようにして、コーナー部３４に配置された機器（手前の機器及び奥の機器）が外気により冷やされる。
【００３７】
また、機器により温められたコーナー部３４の空気は上昇し、連絡穴３３１を通って、上方に放出される。それにより、コーナー部３４に熱がこもることがない。
【００３８】
（機器の配置）
図６は、機器が配置されたコーナー部３４の一例を示す正面図である。図６に、前後一組が３列に配置された全部で６つの機器を模式的に示す。なお、説明の都合上、各機器を同一形状で示した。また、それらの機器を図６に“Ｅ”で示す（以下の図において同じ）。図６に示すように、機器がケーブル３６により端子台３５に接続されている。
【００３９】
図６に示すように、複数の機器は、互いに側面同士の重なり部分を減らすことにより高さ方向にずらして配置されている。
【００４０】
機器の側面同士の重なり部分を減らすことで、機器の側面から外部に放出される熱の量が多くなり、機器の加熱されるのを防止することが可能となる。また、高さ方向にずらすことで、三角形断面形状のコーナー部３４のスペースを効率的に使うことが可能となる。
【００４１】
図７は、配置された機器の平面図である。図７では、機器同士が互いに密着して配置されているが、間隔を空けて配置されてもよい。
図７に示すように、複数の機器は、前後方向にずらして配置されている。それにより、機器の側面同士の重なり部分を減らすことが可能となる。
【００４２】
（基本構成）
次に、Ｘ線ＣＴ装置の基本的な全体構成について図３を参照して簡単に説明する。図３は、Ｘ線ＣＴ装置の構成ブロック図である。
【００４３】
Ｘ線ＣＴ装置１０は、システム制御部６１、操作部６２、架台・寝台制御部６３、寝台移動部６５、Ｘ線制御装置６７、高電圧発生装置６９、Ｘ線源７１、検出器７３、回転部２、データ収集部７７、収集データ記憶装置７９、画像再構成処理部８１、表示部８３を有している。このＸ線ＣＴ装置１０は、Ｘ線源７１を被検体Ｐの回りに回転させながらＸ線ビームを曝射させるものである。高電圧発生装置６９が「電源」に相当する。
【００４４】
システム制御部６１は、Ｘ線ビームの検出のタイミングを示す検出制御信号をデータ収集部７７に対して出力する。システム制御部６１は、データ収集のためのデータ収集制御信号をデータ収集部７７に対して出力する。
【００４５】
操作部６２は、マウス、キーボード等であり、各種の情報を入力する。システム制御部６１は、中央処理装置（ＣＰＵ）等から構成され、操作部６２から入力されたスライス厚、回転速度、寝台移動量等を架台・寝台制御信号として架台・寝台制御部６３に対して出力する。システム制御部６１は、Ｘ線ビーム発生を制御するＸ線ビーム発生制御信号をＸ線制御装置６７に対して出力する。
【００４６】
架台・寝台制御部６３は、システム制御部６１により出力された架台、寝台制御信号に基づき回転部２を回転させると共に、寝台移動信号を寝台移動部６５に対して出力する。
【００４７】
Ｘ線制御装置６７は、システム制御部６１により出力されたＸ線ビーム発生制御信号に基づき、高電圧発生装置６９による高電圧発生のタイミングを制御する。高電圧発生装置６９は、Ｘ線ビームを曝射させるための高電圧をＸ線制御装置６７からの制御信号に従ってＸ線源７１に供給する。
【００４８】
Ｘ線源７１は、高電圧発生装置６９から供給された高電圧によってスライス方向に厚みを持った扇状のＸ線ビームを被検体に向けて多方向から曝射する。検出器７３は、Ｘ線源７１から曝射され、被検体を透過したＸ線ビームを検出する。
【００４９】
検出器７３は、多チャンネルの検出素子を有し且つスライス方向に複数配列された２次元検出器からなる。各列については、例えば、１，０００チャンネル程度の検出素子がＸ線源７１の焦点を中心として円弧状に配置される。
【００５０】
回転部２は、Ｘ線源７１と検出器７３とを保持する。回転部２は、図示しない架台回転機構により、Ｘ線源７１と検出器７３との中間点を通る回転軸を中心にして回転される。なお、Ｘ線源７１と検出器７３とが被検体の周囲を１回転しながら、被検体の複数スライス（複数断面）の投影データを収集することを１回のスキャン動作と称する。
【００５１】
データ収集部７７は、システム制御部６１により出力されたデータ収集制御信号に基づき被検体の複数スライスの投影データを同時に収集して出力する。収集データ記憶装置７９は、データ収集部７７によって収集された被検体の複数スライスの投影データを記憶する。
【００５２】
画像再構成処理部８１は、収集データ記憶装置７９に記憶された複数スライスの投影データに基づき被検体の複数の断層画像を同時に再構成する。表示部８３は、画像再構成処理部８１で再構成された被検体の複数の断層画像を同時にモニタ上に表示する。
【００５３】
また、システム制御部６１は、スキャン制御部６１１を有している。スキャン制御部６１１は、リアルプレップススキャンでは低線量のＸ線曝射を行い、本スキャンでは比較的多線量のＸ線曝射を行う。
【００５４】
Ｘ線制御装置６７、電源である高電圧発生装置６９、及び、収集データ記憶装置７９が配置されている。これらが、コーナー部３４に配置される「機器」に相当する。
【００５５】
（動作）
以上に、第１実施形態に係る構成を簡単に説明した。次に、Ｘ線ＣＴ装置の動作について図を参照して説明する。
【００５６】
Ｘ線ＣＴ装置を稼働すると、機器から熱が発生する。この熱によりコーナー部３４の空気が温められて、上昇し、連絡穴３３１を通って上方へ放出される。それにより、コーナー部３４に熱がこもらない。
【００５７】
また、温められた空気が上昇することで、外気がコーナー部３４に取り込まれる。取り込まれた外気は、前口や後口から手前の機器に届き、手前の機器を冷やす。
【００５８】
さらに、外気が通気路４の開口から前後方向に通され、連通穴４２１を通って、奥の機器に届き、奥の機器を冷やす。以上のように、外気によって、コーナー部３４に配置された機器（手前の機器及び奥の機器）が冷やされる。
【００５９】
［第２実施形態］
次に、Ｘ線ＣＴ装置の第２実施形態について図８を参照して説明する。
【００６０】
なお、第２実施形態において、第１実施形態と同じ構成については同一番号を付してその説明を省略し、異なる構成について主に説明する。また、以下の各種実施形態を説明するときも同様とする。
【００６１】
通気路４の構造において、第１実施形態では、溝状部材４１には一つの溝が設けられたが、第２実施形態では、複数の溝が設けられている。
【００６２】
図８は、通気路４の構造の一例を示す図である。図８に示すように、溝状部材４１は、複数の溝を有している。複数の溝を有することで、溝状部材４１の強度を上げることができる。
【００６３】
溝は略Ｕ字状断面形状を有している。また、隣接する溝同士の連結部は、略逆Ｕ字状断面形状を有している。
【００６４】
プレート部材４２には連通穴４２１が設けられている。連通穴４２１は、各溝に沿って設けられている。溝に沿って移動した外気が連通穴４２１を通って奥の機器に届けられる。それにより、奥の機器を冷やすことができる。
【００６５】
また、他の連通穴４２１は、連結部に沿って設けられている。この連結部が外気を奥に導くための溝に相当する。連結部には連通穴４２１に対応して下穴４１１が設けられている。連結部に沿って移動した外気が下穴４１１及び連通穴４２１を通って奥の機器に届けられる。それにより、奥の機器を冷やすことができる。
【００６６】
［第３実施形態］
次に、Ｘ線ＣＴ装置の第３実施形態について図９を参照して説明する。図９は、通気路４の構造の一例を示す図である。
【００６７】
図９に示すように、隣接する溝同士の連結部は、略逆Ｖ字状断面形状を有している。連結部を略Ｖ字状断面形状にすることにより、複数の溝を設けても、通気路４の断面積の大幅な減少を抑えることが可能となる。
【００６８】
プレート部材４２に設けられる連通穴４２１は、各溝に沿って設けられている。溝に沿って設けられた連通穴４２１を通って外気が奥の機器に届けられる。それにより、奥の機器を冷やすことができる。
【００６９】
［第４実施形態］
次に、第４実施形態について図１０を参照して説明する。図１０は、機器が配置されたコーナー部３４の一例を示す図である。
【００７０】
コーナー部３４に配置される機器において、第１実施形態では、機器を高さ方向にずらして配置されたものを示したが、第４実施形態では、機器を斜め部材３３に沿った方向にずらして配置されている。
【００７１】
図１０に示すように、機器は、斜め部材３３に沿った方向にずらして配置されている。それにより、機器の側面同士の重なり部分を減らし、機器の側面から外部に放出される熱の量を多くして、機器の加熱されるのを防止することが可能となる。また、その方向にずらすことで、三角形断面形状のコーナー部３４のスペースを効率的に使うことが可能となる。
【００７２】
［第５実施形態］
次に、第５実施形態について図１１を参照して説明する。図１１は、機器が配置されたコーナー部３４の一例を示す図である。
【００７３】
コーナー部３４に配置される機器において、第１実施形態では、機器を高さ方向にずらして配置されたものを示したが、第５実施形態では、機器を斜め部材３３に対して直交する方向にずらして配置されている。
【００７４】
図１１に示すように、機器は、斜め部材３３に対して直交する方向にずらして配置されている。それにより、機器の側面同士の重なり部分を減らし、機器の側面から外部に放出される熱の量を多くして、機器の加熱されるのを防止することが可能となる。また、その方向にずらすことで、三角形断面形状のコーナー部３４のスペースを効率的に使うことが可能となる。
【００７５】
［第６実施形態］
次に、第６実施形態について図１２を参照して説明する。図１２は、機器が配置されたコーナー部３４の一例を示す図である。
【００７６】
コーナー部３４に配置される機器において、第１実施形態では、機器を高さ方向にずらして配置されたものを示したが、第６実施形態では、機器を扇状に配置されている。
【００７７】
図１２に示すように、コーナー部３４に機器が扇状に配置されている。それにより、隣接する機器同士の隙間が同じく扇状となり、機器の側面同士が重ならず、側面から外部に放出される熱の量が多くなり、機器の加熱されるのを防止することが可能となる。また、扇状に配置することで、三角形断面形状のコーナー部３４のスペースを効率的に使うことが可能となる。
【００７８】
［第７実施形態］
次に、第７実施形態について図１３を参照して説明する。図１３は、機器及び熱伝導部材の配置の一例を示す図である。
【００７９】
第１実施形態では、隣接する機器の側面同士をずらして重ねたものを示したが、第７実施形態では、単に重ねるのではなく、側面同士の間に熱伝導部材５を設ける。
【００８０】
熱伝導部材５は、面方向への熱伝導が厚み方向に比べ優れた異方性を有する。熱伝導部材５には、グラファイト、カーボンブラック、金属粉末（銀、銅、ケイ素等）などの導電性のフィラーが用いられる。熱伝導部材５はシート状に成形される。
【００８１】
図１３に示すように、熱伝導部材５の一端部は、機器からの熱を吸収するように側面同士で挟まれるように装着される。その他端部は、吸収した熱を固定部３（縦フレーム３１、横フレーム３２、斜め部材３３のいずれか）に伝導するように固定部３材まで延ばされている。
【００８２】
熱伝導部材５を用いることで、熱を積極的に固定部３に導き、機器が加熱されるのを防止し、さらに、コーナー部３４に熱がこもるのを防止することが可能となる。なお、上記の熱伝導部材５は、他にも用いることができる。
【００８３】
図１４は、機器及び熱伝導部材５の配置の他の例を示す図である。図１４に示すように、熱伝導部材５を機器と固定部３とで挟まれるように装着される。それにより、機器が固定部３に対し近接して配置されているときに、機器からの熱を吸収し、吸収した熱を固定部３に伝導することが可能となる。
【００８４】
さらに、熱伝導部材５の一端部が機器に装着され、その他端部が固定部３まで延ばされてもよい。それにより、機器が固定部３に対し離間して配置されているときに、機器からの熱を吸収し、吸収した熱を固定部３に伝導することが可能となる。
【００８５】
なお、前記実施形態では、平板状の斜め部材３３の表面全体にわたり均一に連絡３３１が配置されたもの（図４参照）を示したが、これに限らない。
【００８６】
図１５は、斜め部材３３の平面図である。図１５に示すように、斜め部材３３には、表面のうちの約半分の範囲に連絡穴３３１が配置されている。連絡穴３３１が配置された範囲は、横フレーム３２と縦フレーム３１との間に筋交いをするとき、斜めに組み付けられる斜め部材３３において、高くなる方の約半分の範囲に配置されている。それにより、機器で温められた熱は、上昇し、連絡穴３３１を通って、上方に抜け、コーナー部３４に熱がこもることがない。なお、機器を図１５に“Ｅ”で示す。
【００８７】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、書き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるととともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００８８】
１  カバー
１２  換気口
２  回転部
３  固定部
３１  縦フレーム
３２  横フレーム
３３  斜め部材
３３１  連絡穴
３４  コーナー部
４  通気路（通気用の隙間）の構造
４１  溝状部材
４１１  下穴
４２  プレート部材
４２１  連通穴
５  熱伝導部材
６１  システム制御部
６１１  スキャン制御部
６２  操作部
６３  架台・寝台制御部
６５  寝台移動部
６７  Ｘ線制御装置
６９  高電圧発生装置
７１  Ｘ線源
７３  検出器
７７  データ収集部
７９  収集データ記憶装置
８１  画像再構成処理部
８３  表示部
【図１】
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【図２】
2014073212.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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