(57)【要約】【課題】本発明は、リチウム二次電池用の正極活物質、その製造方法およびそれを含むリチウム二次電池に関する。【解決手段】層状構造のＬｉ２ＭｎＯ３を含み、Ｗ、Ｍｏ、Ｖ、およびＣｒからなる群から選択される１つ以上の多価の酸化数の元素と、フルオロ化合物がドーピングされた正極活物質を提供する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
層状構造のＬｉ２ＭｎＯ３を含み、
Ｗ、Ｍｏ、Ｖ、およびＣｒからなる群から選択される１つ以上の多価の酸化数の元素と、フルオロ化合物がドーピングされた正極活物質。
【請求項２】
前記正極活物質は、化学式ＬｉａＮｉｂＣｏｃＭｎｄＭ'ｙＯ２−ｘＦｘ（ここで、Ｍ'：Ｗ、Ｖ、ＭｏおよびＣｒからなる群から選択される１つ以上、１．１≦ａ＜１．３、０＜ｂ≦０．５、０≦ｃ＜０．７、０．１＜ｄ＜０．７、０＜ｘ＜０．１５、０≦ｙ＜０．１）で表されるリチウム過量のリチウム金属複合化合物である、請求項１に記載の正極活物質。
【請求項３】
前記正極活物質は、菱面体晶ＬｉＭＯ２（ここで、ＭはＮｉ、ＣｏおよびＭｎ）と、単斜晶Ｌｉ２ＭｎＯ３とを含む、請求項１に記載の正極活物質。
【請求項４】
前記多価の酸化数の元素は、０．１ｍｏｌ以下でドーピングされる、請求項１に記載の正極活物質。
【請求項５】
前記正極活物質の合剤密度は、２．５ｇ／ｃｃ以上である、請求項１に記載の正極活物質。
【請求項６】
前記フルオロ化合物は、ＬｉＦまたはＮＨ４Ｆである、請求項１に記載の正極活物質。
【請求項７】
前記フルオロ化合物は、Ｌｉ当量の１〜１０ｍｏｌ％ドーピングされる、請求項６に記載の正極活物質。
【請求項８】
層状構造のＬｉ２ＭｎＯ３を含む正極活物質の製造方法であって、
遷移金属化合物前駆体を合成するステップ、および
Ｗ、Ｍｏ、Ｖ、およびＣｒからなる群から選択される１つ以上の多価の酸化数の元素と、フルオロ化合物と、リチウム供給源、および前記遷移金属化合物前駆体を混合した後、６００〜８００℃で熱処理するステップ、
を含む正極活物質の製造方法。
【請求項９】
前記正極活物質は、化学式ＬｉａＮｉｂＣｏｃＭｎｄＭ'ｙＯ２−ｘＦｘ（ここで、Ｍ'：Ｗ、Ｖ、ＭｏおよびＣｒからなる群から選択される１つ以上、１．１≦ａ＜１．３、０＜ｂ≦０．５、０≦ｃ＜０．７、０．１＜ｄ＜０．７、０＜ｘ＜０．１５、０≦ｙ＜０．１）で表されるリチウム過量のリチウム金属複合化合物である、請求項８に記載の正極活物質の製造方法。
【請求項１０】
前記多価の酸化数の元素は、０．１ｍｏｌ以下でドーピングされる、請求項８に記載の正極活物質の製造方法。
【請求項１１】
前記フルオロ化合物は、ＬｉＦまたはＮＨ４Ｆである、請求項８に記載の正極活物質の製造方法。
【請求項１２】
前記フルオロ化合物は、Ｌｉ当量の１〜１０ｍｏｌ％ドーピングされる、請求項８に記載の正極活物質の製造方法。
【請求項１３】
前記正極活物質の合剤密度は、２．５ｇ／ｃｃ以上である、請求項８に記載の正極活物質の製造方法。
【請求項１４】
前記遷移金属化合物前駆体は、ｐＨ１０〜１２の範囲内で合成される、請求項８に記載の正極活物質の製造方法。
【請求項１５】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の正極活物質を含む正極、
負極活物質を含む負極、および
前記正極と前記負極との間に存在する電解質、
を含むリチウム二次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リチウム二次電池用の正極活物質、その製造方法およびそれを含むリチウム二次電池に関し、より詳しくは、リチウムを過量に含んだ層状構造のＬｉ２ＭｎＯ３を含むリチウム金属複合酸化物にフルオロ化合物と、酸化数を１〜６まで様々に有するＷ、Ｍｏ、Ｖ、Ｃｒのうちの１つ以上を共にドーピングする、高容量／長寿命のリチウム二次電池に用いられる正極活物質の製造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＩＴ技術が発達するにともなってリチウムイオン二次電池のバッテリー容量と寿命も共に発達してきたが、これは、従来の素材であるＬＣＯに基づいたセル設計の発展といえる。
【０００３】
しかし、セル設計に基づいて発展してきた高容量バッテリーも最近のスマート機器と電気自動車などに用いるには容量限界に達し、新たなリチウム二次電池素材の必要性が台頭している。二次電池の容量は正極活物質に大きく依存しており、そのため、最近、リチウムを過量に含んだ層状構造のＬｉ２ＭｎＯ３を含むリチウム金属複合化合物に関する研究が進められている。
【０００４】
Ｌｉ２ＭｎＯ３は、Ｌｉを従来の素材に比べて２倍ほど含んでいても、１回の充電で相が変化し、酸素が発生して放電容量が顕著に下がり、Ｍｎの酸化数が＋４として全体的に非常に安定した化合物であって、従来のリチウムイオン二次電池に比べて４．４Ｖ以上の高電圧においてのみＬｉが脱離して負極に移動し、電気陰性度も非常に低いため、迅速な充放電時には容量発現が難しい素材であり、単独で正極活物質として用いるには解決しなければならない問題点が多いので実用化されていない。
【０００５】
また、Ｌｉ２ＭｎＯ３を含む正極活物質は、初期充電時にＬｉが脱離すれば、下記式のような不可逆反応が進められ、そのため、初期充電で脱離して負極に移動したＬｉが放電時に再び正極に戻ることができず、実際の充放電時には容量が下がるという問題点と、酸素が発生して電池内部の圧力が上昇するという問題点が発生する。
【０００６】
Ｌｉ２ＭｎＯ３→２Ｌｉ＋＋ＭｎＯ２＋１／２Ｏ２→ＬｉＭｎＯ２＋Ｌｉ＋＋１／２Ｏ２
【０００７】
また、放電時に正極内部に挿入されなかったＬｉは負極表面から析出されるか、電解液との付加反応によって正極表面に不導体の被膜を形成してリチウム脱挿入速度を低下させるという問題点を発生させている。
【０００８】
一方、特許文献１においては、安価で且つ構造的安定性に優れたＬｉ２ＭｎＯ３において、酸素元素を−１価作用をする元素で一部置換して化学式Ｌｉ２ＭｎＯ３−ｘＡｘ（ここで、Ａは−１価の酸化数を有する元素であって、フッ素と塩素などのハロゲン元素または遷移金属元素であり、０＜ｘ＜１である）で表されるリチウムマンガン酸化物が正極活物質の全重量に対して５０重量％以上で含まれている正極活物質が提案されている。
【０００９】
しかし、前記特許文献１は、「本発明による化学式１のリチウムマンガン酸化物は、例えば、リチウム供給源としての「リチウム化合物」、マンガン供給源としての「マンガン化合物」、およびドーピング元素供給源としての「Ａ含有金属化合物」を所定の含量範囲で混合して熱処理する方法で製造されることができ、前記リチウム化合物、マンガン化合物、Ａ含有金属化合物などは当業界で公知されているため、それに関する説明は本明細書では省略する。」のように開示しているだけであって、このような正極活物質の製造方法、それによって製造された正極活物質の粒子大きさ、比表面積などの基本的な特性条件については全く開示していない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】大韓民国公開１０−２００９−０００６８９７Ａ公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、上記のような先行技術の問題点を解決するために、４．４Ｖ以上の高電圧での充放電による正極活物質粒子の表面と電解液との副反応を防止して電池の寿命が向上し、副反応の沈殿物によって電池極板に生成される不導体の被膜形成を抑制して電池極板と電解液との間の抵抗を減少させることによってレート特性が向上する正極活物質を提供することを目的とする。
【００１２】
また、本発明は、不可逆容量を減少させて高容量を発現することができ、極板の製造時に極板の密度が高いため、比容量のみならず体積当たりの容量も高めることができる正極活物質を提供することを目的とする。
【００１３】
なお、上記のような正極活物質の製造方法およびそれを含む二次電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前記のような課題を解決するために、本発明は次のような実施形態を提供する。
【００１５】
一実施形態において、本発明は、層状構造のＬｉ２ＭｎＯ３を含み、Ｗ、Ｍｏ、Ｖ、およびＣｒからなる群から選択される１つ以上の多価の酸化数の元素と、フルオロ化合物がドーピングされた正極活物質を提供する。
【００１６】
前記実施形態において、正極活物質を構成するリチウム金属複合化合物は、層状構造のＬｉ２ＭｎＯ３を含むリチウム過量のリチウム金属複合化合物であり、好ましくは、化学式ＬｉａＮｉｂＣｏｃＭｎｄＭ'ｙＯ２−ｘＦｘ（ここで、Ｍ'：Ｗ、Ｖ、ＭｏおよびＣｒからなる群から選択される１つ以上、１．１≦ａ＜１．３、０＜ｂ≦０．５、０≦ｃ＜０．７、０．１＜ｄ＜０．７、０＜ｘ＜０．１５、０≦ｙ＜０．１）で表されるリチウム過量のリチウム金属複合化合物であってもよく、菱面体晶ＬｉＭＯ２（ここで、ＭはＮｉ、ＣｏおよびＭｎ）と、単斜晶Ｌｉ２ＭｎＯ３とを含むことができる。
【００１７】
前記実施形態において、前記フルオロ化合物はＬｉＦまたはＮＨ４Ｆであり、Ｌｉ当量の１〜１０ｍｏｌ％ドーピングされることができる。
【００１８】
前記フルオロ化合物の添加量が１ｍｏｌ％以下の場合は、フルオロ化合物の添加効果が明らかに示されず、１０ｍｏｌ％以上の場合は、電池特性が減少するので好ましくない。
【００１９】
前記フルオロ化合物を添加すれば、上記の化学式ＬｉａＮｉｂＣｏｃＭｎｄＭ'ｙＯ２−ｘＦｘ（ここで、Ｍ'：Ｗ、Ｖ、ＭｏおよびＣｒからなる群から選択される１つ以上、１．１≦ａ＜１．３、０＜ｂ≦０．５、０≦ｃ＜０．７、０．１＜ｄ＜０．７、０＜ｘ＜０．１５、０≦ｙ＜０．１）のようにフルオロが酸素を置換する。
【００２０】
酸素のみからなる場合、Ｌｉが＋１価、Ｎｉの酸化数は＋２、Ｃｏの酸化数は＋３、Ｍｎの酸化数は＋４をなす。リチウムが脱離する放電時には、Ｌｉが負極に移動し、リチウム金属酸化物の平均電荷を合わせるためにＮｉは＋２価から＋４価に、Ｃｏは＋３価から＋４価に酸化数の変更がなされるが、Ｍｎは＋４価として安定化した状態であり、酸化数の変更がなされない。しかし、４．４Ｖ以上においてはＭｎ周辺の遷移金属層内にあったＬｉが脱離してＭｎ周辺の酸素が電子を失い、中性酸素となってガスとして排出される。この時、酸素の代わりにフルオロ化合物をドーピングすれば、Ｍｎの酸化数が＋４から＋４以上に酸化し、４．４Ｖ以上の電圧において酸素の酸化数の変更を抑制して酸素発生量を減少させ、フルオロの原子半径が酸素に比べて小さいので、遷移金属複合酸化物の結晶格子間に間隔が増加してＬｉの脱挿入が容易となる。
【００２１】
ＬｉＦ、ＮＨ４Ｆ、ＺｒＦ４、ＡｌＦ３などのフルオロ化合物を正極活物質の表面にコーティングする場合は、電解液と正極活物質の副反応を抑制する効果で本発明のように酸素を置換することによってＭｎの酸化数の変化を通じた容量増加現象および酸素発生抑制の効果は期待し難い。
【００２２】
前記多価の酸化数の元素は０．１ｍｏｌ以下でドーピングされることができる。
【００２３】
前記元素の添加量が０．１ｍｏｌより多い場合は、正極活物質の結晶構造内にドーピングされずに二次相として現れるようになり、電池の容量およびレート特性が低下するという問題点が発生する。
【００２４】
陰イオンとしてＦと共にＷ、Ｍｏ、Ｖ、Ｃｒ元素を添加する場合、同一温度で添加しない場合に比べて合剤密度が増加するため、これらの陰イオンを上記のように適正量で添加することによって、前記正極活物質の合剤密度を２．５ｇ／ｃｃ以上にすることが好ましい。しかし、合剤密度を３．５ｇ／ｃｃ以上に高めるために添加するＦと共にＷ、Ｍｏ、Ｖ、Ｃｒ量を増加させれば、かえって電池容量およびレート特性が減少するので好ましくない。また、ＦあるいはＷ、Ｍｏ、Ｖ、Ｃｒを添加しない場合は、２．２ｇ／ｃｃ以下としてエネルギー密度が低くなる。
【００２５】
合剤密度は粒子大きさ、稠密度と高い相関性を示しており、これは、熱処理温度と比例関係にあることを実験的に把握することができた。しかし、８００℃以上の高温熱処理を行う場合、１次粒子の大きさが増加し、１次粒子の凝集体である２次粒子の大きさが増加して、容量特性が減少するという点が発見され、合剤密度の改善のために８００℃以上の温度で熱処理を行うことができず、容量特性の確保のために６００℃以下で熱処理を行った結果、容量特性の低下はなかったものの、寿命特性が劣化するという問題点が現れた。
【００２６】
そこで、本発明においては、熱処理工程中、粒子内部のガスが排出され、気孔が徐々に閉じられて、稠密度が向上できるように低温で熱処理を行い、この時、低温においても結晶性を確保して電池の寿命特性が劣化することを防止するために、フルオロ化合物と、Ｗ、Ｍｏ、Ｖ、Ｃｒのような多価の酸化数の金属イオンを同時にドーピングしたものである。
【００２７】
フルオロ化合物をドーピングする場合、ＴＧ−ＤＴＡを通じてＬｉ２ＣＯ３と遷移金属水酸化物からなる前駆体との固溶反応開始温度がフルオロ化合物を添加時に１００℃ほど低くなることを確認することができ、フルオロ化合物だけを添加する場合にも合剤密度向上の効果はあったが、フルオロ化合物と、Ｗ、Ｍｏ、Ｖ、Ｃｒなどの金属イオンを共にドーピングする場合に粒子稠密度がより大幅に向上した。
【００２８】
したがって、本発明においては、８００℃以下の低温、好ましくは６００℃〜８００℃で粒子の稠密度が向上した正極活物質を製造することができ、このような粉末を用いて電極を作って合剤密度を測定した結果、２．５ｇ／ｃｃ以上の高い値を得ることができ、この時、比容量も２５０ｍＡｈ／ｇ以上を得ることができた。
【００２９】
このような結果は、リチウムが固溶している正極活物質の表面にフルオロ化合物をコーティングする場合とは区別され、正極活物質の表面を制御するコーティングを行う場合、比容量はかえって減少し、合剤密度は維持あるいは減少する傾向を示した。
【００３０】
また、本発明においては、Ｗ、Ｍｏ、Ｖ、Ｃｒのように酸化数が１〜６まで様々な物質をドーピングして、１次充電時に発生する酸素量を減少させることができ、その後、正極に挿入されないリチウム量を減少させて不可逆容量も減少させ、窮極的に容量を向上させることができる。また、フルオロ成分と、多価の酸化数を有する物質をドーピングする場合、正極活物質の合剤密度を２．５ｇ／ｃｃ以上確保することができ、体積当たりの容量であるエネルギー密度も改善することができた。
【００３１】
他の実施形態において、本発明は、層状構造のＬｉ２ＭｎＯ３を含む正極活物質の製造方法であって、遷移金属化合物前駆体を合成するステップ、およびＷ、Ｍｏ、Ｖ、およびＣｒからなる群から選択される１つ以上の多価の酸化数の元素と、フルオロ化合物と、リチウム供給源、および前記遷移金属化合物前駆体を混合した後、６００〜８００℃で熱処理するステップを含む正極活物質の製造方法を提供する。
【００３２】
本発明の前記実施形態によるリチウム金属複合化合物は、層状構造のＬｉ２ＭｎＯ３を含むリチウム過量のリチウム金属複合化合物であり、好ましくは、化学式ＬｉａＮｉｂＣｏｃＭｎｄＭ'ｙＯ２−ｘＦｘ（ここで、Ｍ'：Ｗ、Ｖ、Ｍｏ、Ｃｒのうちの１つ以上、１．１≦ａ＜１．３、０＜ｂ≦０．５、０≦ｃ＜０．７、０．１＜ｄ＜０．７、０＜ｘ＜０．１５、０≦ｙ＜０．１）で表されることができる。
【００３３】
このような組成のリチウム金属複合化合物は、水酸化物形態の遷移金属水酸化物前駆体を合成した後、リチウム供給源としてＬｉ２ＣＯ３またはＬｉＯＨと、フルオロ化合物であるＬｉＦまたはＮＨ４Ｆ、および酸化数１〜６を有するＷ、Ｖ、Ｍｏ、Ｃｒのうちの１つ以上の多価の酸化数の元素を混合した後、６００〜８００℃の温度範囲で熱処理して製造することができる。
【００３４】
遷移金属水酸化物形態の前駆体の合成のためには、水に溶解する塩の形態として、ニッケル硫酸塩、ニッケル硝酸塩、ニッケル炭酸塩のうちの１種と、コバルト硫酸塩、コバルト硝酸塩、コバルト炭酸塩のうちの１種、およびマンガン硫酸塩、マンガン硝酸塩、マンガン炭酸塩のうちの１種を一定のモル濃度で水溶液を製造した後、ＮａＯＨ、ＮＨ４ＯＨ、ＫＯＨなどの塩基を用いてｐＨ１０以上において水酸化物の形態で沈殿させる。この時、ｐＨが１０より低い場合は、粒子の核生成速度より粒子の凝集速度が大きいので粒子大きさが３μｍ以上成長し、ｐＨが１２より高い場合は、粒子の核生成速度が粒子の凝集速度より大きいので粒子の凝集に行われず、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎの各成分が均質に含まれた遷移金属水酸化物を得ることが難しいため、前記実施形態において、前記遷移金属化合物前駆体はｐＨ１０〜１２の範囲内で合成されることができる。
【００３５】
前駆体の共沈工程中、ｐＨ６〜９においてＮａＨＣＯ３、Ｎａ２ＣＯ３、（ＮＨ４）２ＣＯ３、Ｋ２ＣＯ３、ＣａＣＯ３などの炭酸塩を用いて沈殿物を得て、−ＣＯ３形態の遷移金属炭酸塩前駆体を合成する場合は高い合剤密度を実現することができない。これは、前駆体とリチウム塩、フルオロ化合物と、ドーピング金属元素を熱処理する過程において、前駆体に含まれた炭酸が熱処理工程中に二酸化炭素と酸素に分解される過程で正極活物質の表面のみならず内部にも気孔を作って粉末粒子の稠密度を減少させるためである。
【００３６】
このように沈殿した粉末の表面に吸着しているＳＯ４２−、ＮＨ４＋、ＮＯ３−、Ｎａ＋、Ｋ＋などを蒸留水で数回洗浄して高純度の遷移金属水酸化物前駆体を合成する。このように合成された遷移金属水酸化物前駆体を１５０℃のオーブンで２４時間以上乾燥し、水分含有量が０．１ｗｔ％以下になるようにする。
【００３７】
このように製造された前記遷移金属化合物前駆体は、化学式ＮｉａＣｏｂＭｎｃ（ＯＨ）２（０．１≦ａ＜０．５、０≦ｂ＜０．７、０．２≦ｃ＜０．９、ａ＋ｂ＋ｃ＝１）で表される遷移金属水酸化物の形態であってもよい。
【００３８】
乾燥が完了した遷移金属水酸化物前駆体と、リチウム供給源Ｌｉ２ＣＯ３あるいはＬｉＯＨと、フルオロ化合物ＬｉＦまたはＮＨ４Ｆなど、および酸化数１〜６を有するＷ、Ｖ、Ｍｏ、Ｃｒのうちの１つ以上の多価の酸化数の元素を均質に混合した後に熱処理すれば、リチウム金属複合化合物の製造が可能である。
【００３９】
６００℃以下の温度においては、Ｌｉ２ＣＯ３と遷移金属化合物との間の固溶がなされず、ＸＲＤで確認した結果、二次相が生成されたことを確認することができ、８００℃以上の温度においては、粒子サイズが５μｍ以上成長して電池特性が減少するので、熱処理は６００〜８００℃の範囲内で行うことが好ましい。
【００４０】
また、前記フルオロ化合物はＬｉＦまたはＮＨ４Ｆであり、Ｌｉ当量の１〜１０ｍｏｌ％ドーピングされることができる。
【００４１】
前記フルオロ化合物の添加量が１ｍｏｌ％以下の場合は、フルオロ化合物の添加効果が明らかに示されず、１０ｍｏｌ％以上の場合は、電池特性が減少するので好ましくない。
【００４２】
前記多価の酸化数の元素は０．１ｍｏｌ以下でドーピングされることができる。
【００４３】
前記元素の添加量が０．１ｍｏｌより多い場合は、正極活物質の結晶構造内にドーピングされずに二次相として現れるようになり、電池の容量およびレート特性が低下するという問題点が発生する。
【００４４】
また他の実施形態において、本発明は、前記正極活物質を含む正極と、負極活物質を含む負極、および前記正極と前記負極との間に存在する電解質を含むリチウム二次電池を提供する。
【発明の効果】
【００４５】
本発明によって製造された正極活物質は、比容量と合剤密度が高いので電池のエネルギー密度が大きく、寿命とハイレート特性に優れる。
【００４６】
すなわち、本発明によって製造された正極活物質を用いたリチウム二次電池は、４．４Ｖ以上の高電圧での充放電による正極活物質粒子の表面と電解液との副反応を減少させて電池の寿命が向上し、副反応の沈殿物によって電池極板に生成される不導体の被膜形成を抑制して電池極板と電解液との間の抵抗を減少させることによってレート特性が向上できる。また、不可逆容量を減少させて高容量を発現することができ、電池極板の製造時に電池極板の密度が高いため、比容量のみならず体積当たりの容量も高くなる。
【発明を実施するための形態】
【００４７】
＜正極活物質＞
【００４８】
本発明の正極活物質は、層状構造のＬｉ２ＭｎＯ３を含み、Ｗ、Ｍｏ、Ｖ、およびＣｒからなる群から選択される１つ以上の多価の酸化数の元素と、フルオロ化合物がドーピングなっている。
【００４９】
前記正極活物質を構成するリチウム金属複合化合物は、層状構造のＬｉ２ＭｎＯ３を含むリチウム過量のリチウム金属複合化合物であり、好ましくは、化学式ＬｉａＮｉｂＣｏｃＭｎｄＭ'ｙＯ２−ｘＦｘ（ここで、Ｍ'：Ｗ、Ｖ、ＭｏおよびＣｒからなる群から選択される１つ以上、１．１≦ａ＜１．３、０＜ｂ≦０．５、０≦ｃ＜０．７、０．１＜ｄ＜０．７、０＜ｘ＜０．１５、０≦ｙ＜０．１）で表されるリチウム過量のリチウム金属複合化合物であり、菱面体晶ＬｉＭＯ２（ここで、ＭはＮｉ、ＣｏおよびＭｎ）と、単斜晶Ｌｉ２ＭｎＯ３とを含むことができる。
【００５０】
前記フルオロ化合物はＬｉＦまたはＮＨ４Ｆであり、Ｌｉ当量の１〜１０ｍｏｌ％が混合される。
【００５１】
前記多価の酸化数の元素は０．１ｍｏｌ以下でドーピングされる。
【００５２】
上記のような本発明による正極活物質は、次のような製造方法によって製造されることができる。
【００５３】
＜正極活物質の製造方法＞
【００５４】
本発明による正極活物質は、層状構造のＬｉ２ＭｎＯ３を含む正極活物質の製造方法であって、遷移金属化合物前駆体を合成するステップ、およびＷ、Ｍｏ、Ｖ、およびＣｒからなる群から選択される１つ以上の多価の酸化数の元素と、フルオロ化合物と、リチウム供給源、および前記遷移金属化合物前駆体を混合した後、６００〜８００℃で熱処理するステップを含む正極活物質の製造方法によって製造される。
【００５５】
本発明による正極活物質は、化学式ＬｉａＮｉｂＣｏｃＭｎｄＭ'ｙＯ２−ｘＦｘ（ここで、Ｍ'：Ｗ、Ｖ、ＭｏおよびＣｒからなる群から選択される１つ以上、１．１≦ａ＜１．３、０＜ｂ≦０．５、０≦ｃ＜０．７、０．１＜ｄ＜０．７、０＜ｘ＜０．１５、０≦ｙ＜０．１）で表される。
【００５６】
このような組成のリチウム金属複合化合物は、水酸化物形態の遷移金属水酸化物前駆体を合成した後、合成された前駆体と、リチウム供給源、フルオロ化合物、多価の酸化数の元素を混合した後、６００〜８００℃の温度範囲で熱処理して製造する。
【００５７】
前記遷移金属化合物前駆体はｐＨ１０〜１２の範囲内で合成され、化学式ＮｉａＣｏｂＭｎｃ（ＯＨ）２（０．１≦ａ＜０．５、０≦ｂ＜０．７、０．２≦ｃ＜０．９、ａ＋ｂ＋ｃ＝１）で表される遷移金属水酸化物の形態である。
【００５８】
乾燥が完了した遷移金属水酸化物前駆体、リチウム供給源Ｌｉ２ＣＯ３あるいはＬｉＯＨ、Ｌｉ当量の１〜１０ｍｏｌ％のフルオロ化合物ＬｉＦまたはＮＨ４Ｆ、０．１ｍｏｌ以下の酸化数１〜６を有するＷ、Ｖ、Ｍｏ、Ｃｒのうちの１つ以上の多価の酸化数の元素を均質に混合した後、６００〜８００℃の温度範囲で熱処理してリチウム金属複合化合物を製造する。
【００５９】
＜正極活物質を含むリチウム二次電池＞
【００６０】
本発明による正極活物質は、リチウム二次電池の正極素材として活用されることができ、正極活物質の組成および結晶構造などを除いては公知の二次電池と同様の構造を有し、公知の同様の製造方法によって製造されることができるので、その詳細な説明は省略する。
【００６１】
以下では、添付図面を参照し、本発明による正極活物質の製造方法およびそれによって製造された正極活物質を含むリチウム二次電池について好ましい実施例および比較例を通じて詳しく説明する。但し、このような実施例は本発明の好ましい一実施例に過ぎず、本発明がこのような実施例によって限定されると解釈してなならない。
＜実施例１＞
【００６２】
1)遷移金属水酸化物前駆体の合成
【００６３】
Ｎｉ：Ｃｏ：Ｍｎのモル比を２：２：６の組成になるように遷移金属混合溶液を製造する。このように製造された遷移金属混合溶液はｐＨが５であり、ｐＨ１１に制御される連続反応器に一定速度で注入する。この時、ＮＨ４ＯＨとＮａＯＨを用いてｐＨが１１になるように維持し、連続反応器の内部で１０時間ほど留まるように反応時間を制御する。この時、反応器の温度は４０℃に調節し、遷移金属水酸化物の沈殿物が酸化しないようにＮ２ガスを反応器内に注入する。このように合成された遷移金属水酸化物の粉末表面に吸着している水溶性イオンを除去するために蒸留水で繰り返し洗浄し、フィルターを用いて粉末を濾過した後、１５０℃のオーブンで乾燥して遷移金属水酸化物前駆体を得た。遷移金属水酸化物前駆体の組成は、化学式ＮｉａＣｏｂＭｎｃ（ＯＨ）２（０．１≦ａ＜０．５、０≦ｂ＜０．７、０．２≦ｃ＜０．９、ａ＋ｂ＋ｃ＝１）で表すことができる。
【００６４】
2)リチウム金属複合酸化物（正極活物質）の合成
【００６５】
前記1)で合成した遷移金属水酸化物前駆体と、Ｌｉ２ＣＯ３、ＬｉＦ、およびＷＣｌ４を次の表１のように混合した後、２℃／ｍｉｎの速度で昇温し、７５０℃で１０時間焼成してリチウム金属複合酸化物の粉末を得た。
【００６６】
3)電池特性の評価
【００６７】
初期充電と放電容量および寿命特性を評価するために、前記2)で合成された正極活物質と、導電材としてＤｅｎｋａ  Ｂｌａｃｋ、バインダーとしてポリビニリデンフルオリド（ＰＶＤＦ）を９２：４：４の比率で混合してスラリーを製造した。前記スラリーをアルミニウム（Ａｌ）箔上に均一にコーティングして正極電極の極板を製作した。
【００６８】
負極としては、リチウム金属、電解質としては、１．３Ｍ  ＬｉＰＦ６  ＥＣ／ＤＭＣ／ＥＣ＝５：３：２溶液を用いてコイン電池を製作し、次のような項目に対して測定した結果を次の表２に示す。
【００６９】
＊電池容量：０．１Ｃで充放電を実施、２．５Ｖ〜４．７Ｖ
【００７０】
＊ハイレート特性：（３Ｃにおける放電容量／０．３３Ｃにおける放電容量）＊１００、２．５Ｖ〜４．６Ｖ
【００７１】
＊寿命特性：（５０回の充放電後の放電容量／初期放電容量）＊１００、１Ｃで充放電を実施、２．５Ｖ〜４．６Ｖ
【００７２】
＊合剤密度：（電極の重さ−集電体箔の重さ）／（電極の断面積＊（電極の厚さ−箔の厚さ））
【００７３】
＊エネルギー密度：１次放電容量＊合剤密度＊０．９２（０．９２：電極製造時の活物質＋導電剤＋バインダー中の活物質の比率）
＜実施例２＞
【００７４】
実施例１と同様の遷移金属水酸化物前駆体を用い、前駆体と、Ｌｉ２ＣＯ３、ＬｉＦ、ＷＣｌ４を次の表１のように混合した後、２℃／ｍｉｎの速度で昇温し、７５０℃で１０時間焼成してリチウム金属複合酸化物の粉末を得、同様の方式で評価した結果を次の表２に示す。
＜実施例３＞
【００７５】
実施例１と同様の遷移金属水酸化物前駆体を用い、前駆体と、Ｌｉ２ＣＯ３、ＬｉＦ、ＷＣｌ４を次の表１のように混合した後、２℃／ｍｉｎの速度で昇温し、７５０℃で１０時間焼成してリチウム金属複合酸化物の粉末を得、同様の方式で評価した結果を次の表２に示す。
＜実施例４＞
【００７６】
実施例１と同様の遷移金属水酸化物前駆体を用い、前駆体と、Ｌｉ２ＣＯ３、ＬｉＦ、ＭｏＣｌ３を次の表１のように混合した後、２℃／ｍｉｎの速度で昇温し、７５０℃で１０時間焼成してリチウム金属複合酸化物の粉末を得、同様の方式で評価した結果を次の表２に示す。
＜実施例５＞
【００７７】
実施例１と同様の遷移金属水酸化物前駆体を用い、前駆体と、Ｌｉ２ＣＯ３、ＬｉＦ、ＶＣｌ３を次の表１のように混合した後、２℃／ｍｉｎの速度で昇温し、７５０℃で１０時間焼成してリチウム金属複合酸化物の粉末を得、同様の方式で評価した結果を次の表２に示す。
＜実施例６＞
【００７８】
実施例１と同様の遷移金属水酸化物前駆体を用い、前駆体と、Ｌｉ２ＣＯ３、ＬｉＦ、ＣｒＣｌ３を次の表１のように混合した後、２℃／ｍｉｎの速度で昇温し、７５０℃で１０時間焼成してリチウム金属複合酸化物の粉末を得、同様の方式で評価した結果を次の表２に示す。
【００７９】
＜比較例１＞
【００８０】
実施例１と同様の遷移金属水酸化物前駆体を用い、前駆体と、Ｌｉ２ＣＯ３、ＷＣｌ４を次の表１のように混合した後、２℃／ｍｉｎの速度で昇温し、７５０℃で１０時間焼成してリチウム金属複合酸化物の粉末を得、同様の方式で評価した結果を次の表２に示す。
【００８１】
＜比較例２＞
【００８２】
実施例１と同様の遷移金属水酸化物前駆体を用い、前駆体と、Ｌｉ２ＣＯ３、ＬｉＦを次の表１のように混合した後、２℃／ｍｉｎの速度で昇温し、７５０℃で１０時間焼成してリチウム金属複合酸化物の粉末を得、同様の方式で評価した結果を次の表２に示す。
【００８３】
＜比較例３＞
【００８４】
実施例１と同様の遷移金属水酸化物前駆体を用い、前駆体と、Ｌｉ２ＣＯ３を次の表１のように混合した後、２℃／ｍｉｎの速度で昇温し、７５０℃で１０時間焼成してリチウム金属複合酸化物の粉末を得、同様の方式で評価した結果を次の表２に示す。
【００８５】
＜比較例４＞
【００８６】
実施例１と同様の遷移金属水酸化物前駆体を用い、前駆体と、Ｌｉ２ＣＯ３を次の表１のように混合した後、７００℃で１０時間焼成してリチウム金属複合酸化物の粉末を得た。次に、ＬｉＦ  ４．０ｇを焼成が完了した粉末の表面に均一にコーティングし、コーティング粉末がよく付着するように４００℃で熱処理を行い、同様の方式で評価した結果を次の表２に示す。
【００８７】
【表１】
2014116303.tif 000002
【００８８】
【表２】
2014116303.tif 000003
【００８９】
上記の表２から分かるように、フルオロ化合物がドーピングされていない比較例１、多価の酸化数の元素がドーピングされていない比較例２、およびこれらの全てがドーピングされていない比較例３に比べ、実施例１〜実施例６の場合は、合剤密度、ハイレート特性、寿命特性が全般的に向上したことが分かる。
【００９０】
また、フルオロ化合物がドーピングされず、表面にコーティングされた比較例４の場合も本発明による実施例による効果を得ることができないということを確認することができる。