(57)【要約】【課題】切断される管体を安定して保持することができ、かつ、異なる径の管体を切断することができる管体切断工具を得る。【解決手段】レバー長手方向において、第一保持面１６と第二保持面２２とを離間させた状態で、切断可能な最大径の管体が保持され、レバー長手方向において、第一保持面１６の全部と第二保持面２２の一部とを重ねた状態で、切断可能な最小径の管体が保持される。軸方向から見て、第一保持面１６と第二保持面２２とは対向し、かつ、第一保持面１６及び第二保持面２２は曲面で形成されている。これにより、切断される管体を安定して保持することができ、かつ、異なる径の管体を切断することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸部材により互いに相対回転可能に支持され、基端側が把持可能な一対のレバー部材と、
一方の前記レバー部材の先端側に形成され、管体の外周面の一部を保持する曲面とされた第一保持面が形成される保持部位と、
一方の前記レバー部材の先端側で前記保持部位と近接離間する近接離間方向に移動可能に支持され、前記第一保持面に保持された管体の外周面の一部とは異なる他の一部を保持する曲面とされた第二保持面が形成されると共に、前記近接離間方向に移動させて前記近接離間方向において、前記第一保持面と前記第二保持面とを離間又は少なくとも前記第一保持面の一部と前記第二保持面の一部とを重ねることで径の異なる管体を保持する移動部材と、  
他方の前記レバー部材の先端側に取り付けられ、前記第一保持面と前記第二保持面とで保持された管体を切断する刃部材と、
を備える管体切断工具。
【請求項２】
一方の前記レバー部材に対する前記移動部材の移動位置が分かるように目盛が、一方の前記レバー部材の先端側に形成されている請求項１に記載の管体切断工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管体を切断するために用いる管体切断工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、パイプを切断するパイプカッターが記載されている。このパイプカッター（管体切断工具）には、パイプを受けるパイプ受け部が備えられており、このパイプ受け部は、可動ブロックを移動させることで、径寸法の異なるパイプを受けるようになっている。具体的には、可動ブロックと、可動ブロックを支持するスライドガイドと、本体と、でパイプを挟むことでパイプを受けるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−５４３９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の管体切断工具の可動ブロックに形成されたパイプとの当接面は、平面状である。このため、当接面とパイプとの接触面積が少なくなり、パイプを安定して保持することができなかった。
【０００５】
本発明の課題は、切断される管体を安定して保持することができ、かつ、異なる径の管体を切断することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に係る管体切断工具は、軸部材により互いに相対回転可能に支持され、基端側が把持可能な一対のレバー部材と、一方の前記レバー部材の先端側に形成され、管体の外周面の一部を保持する曲面とされた第一保持面が形成される保持部位と、一方の前記レバー部材の先端側で前記保持部位と近接離間する近接離間方向に移動可能に支持され、前記第一保持面に保持された管体の外周面の一部とは異なる他の一部を保持する曲面とされた第二保持面が形成されると共に、前記近接離間方向に移動させて前記近接離間方向において、前記第一保持面と前記第二保持面とを離間又は少なくとも前記第一保持面の一部と前記第二保持面の一部とを重ねることで径の異なる管体を保持する移動部材と、他方の前記レバー部材の先端側に取り付けられ、前記第一保持面と前記第二保持面とで保持された管体を切断する刃部材と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
上記構成によれば、作業者は、移動部材を近接離間方向の一側に移動させる。そして、近接離間方向において、第一保持面と第二保持面とを離間させる。又は、作業者は、移動部材を近接離間方向の他側に移動させる。そして、近接離間方向において、少なくとも第一保持面の一部と、第二保持の一部とを重ねる。
【０００８】
これにより、径の異なる管体が第一保持面と第二保持面とによって保持される。
ここで、第一保持面及び第二保持面は、曲面で形成されているため、切断される管体が安定して保持される。
【０００９】
このように、上記管体切断工具を用いることで、切断される管体を安定して保持することができ、かつ、異なる径の管体を切断することができる。
【００１０】
本発明の請求項２に係る管体切断工具は、請求項１に記載の管体切断工具において、一方の前記レバー部材に対する前記移動部材の移動位置が分かるように目盛が、一方の前記レバー部材の先端側に形成されていることを特徴とする。
【００１１】
上記構成によれば、作業者は、目盛りを確認することで移動部材の移動位置を確認することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、切断される管体を安定して保持することができ、かつ、異なる径の管体を切断することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係る管体切断工具を示し、最小径の管体を切断する状態を示した斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る管体切断工具を示し、最小径の管体を切断する状態を示した斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る管体切断工具を示し、最小径の管体を切断した状態を示した斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る管体切断工具を示し、最小径の管体を切断する状態を示した斜視図である。
【図５】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の実施形態に係る管体切断工具を示し、最小径の管体を切断する状態を示した正面図、側面図、平面図である。
【図６】本発明の実施形態に係る管体切断工具を示し、最大径の管体を切断する状態を示した斜視図である。
【図７】本発明の実施形態に係る管体切断工具を示し、最大径の管体を切断する状態を示した斜視図である。
【図８】本発明の実施形態に係る管体切断工具を示し、最大径の管体を切断した状態を示した斜視図である。
【図９】本発明の実施形態に係る管体切断工具を示し、最大径の管体を切断する状態を示した斜視図である。
【図１０】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の実施形態に係る管体切断工具を示し、最大径の管体を切断する状態を示した正面図、側面図、平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施形態に係る管体切断工具の一例について図１〜図１０に基づいて説明する。
（全体構成）
図９に示されるように、本実施形態に係る管体切断工具１０（所謂パイプカッター）は、軸部材１２により互いに相対回転可能に支持され、基端側（図中右側）が作業者によって把持可能とされている一対のレバー部材１４を備えている。
【００１５】
さらに、一方のレバー部材１４Ａ（以下単に「レバー部材１４Ａ」と記載する）の先端側（図中左側）には、切断される管体１００、１１０（図２、図７参照）の外周面の一部を保持する曲面とされた第一保持面１６が形成される保持部位１８が一体的に形成されている。なお、本実施形態では、一例として、管体１００、１１０は、樹脂材料で形成された管体（ポリブテン管、塩化ビニル管）とされている。
【００１６】
また、レバー部材１４Ａの先端側には、レバー部材１４Ａの長手方向（近接離間方向の一例、各図に示す矢印Ｘ方向：以下単に「レバー長手方向」と記載する）に延びる支持部位３０が一体的に備えられている。そして、この支持部位３０には、第一保持面１６に保持された管体１００、１１０の外周面の一部とは異なる他の一部を保持する曲面とされた第二保持面２２が形成される移動部材２４が、レバー長手方向（近接離間方向の一例）に移動可能に支持されている。
【００１７】
一方、他方のレバー部材１４Ｂ（以下単に「レバー部材１４Ｂ」と記載する）の先端側には、第一保持面１６と第二保持面２２とで保持された管体１００、１１０を切断する刃部材の一例としての切断刃２８が取り付けられている。
なお、保持部位１８、支持部位３０、及び移動部材２４については詳細を後述する。
【００１８】
一方、軸部材１２には、図示せぬ捻りバネ及び図示せぬストッパが備えられている。そして、一対のレバー部材１４は、捻りバネの付勢力により、第一保持面１６及び第二保持面２２を開放して管体１００、１１０を第一保持面１６と第二保持面２２とで保持可能（載置可能）な開放位置に付勢されている（図１、図６参照）。
【００１９】
この開放位置に付勢されて配置された一対のレバー部材１４の基端側を作業者が把持することで、一対のレバー部材１４は、第一保持面１６と第二保持面２２とで保持された管体１００、１１０を切断刃２８で切断可能な切断位置に移動するようになっている（図３、図８参照）。
【００２０】
（要部構成）
次に、保持部位１８、支持部位３０、及び移動部材２４について説明する。
【００２１】
〔保持部位〕
レバー部材１４Ａの先端側に一体的に形成された保持部位１８及び保持部位１８に形成された第一保持面１６は、図１０（Ｃ）に示されるように、軸部材１２の軸方向（各図に示す矢印Ｚ方向：以下単に「軸方向」と記載する）において、レバー部材１４の基端側と比して、長くされている。また、第一保持面１６は、図１０（Ｂ）に示されるように、管体１００、１１０（図２、図７参照）の外周面との接触面積を広げるために、軸方向から見て曲線状（凹状の曲線状）とされている。
【００２２】
さらに、保持部位１８において、軸方向の中央には、切断位置に配置された状態のレバー部材１４Ｂに取り付けられた切断刃２８が、挿入される分割溝１８Ａ（図６参照）が形成されている。この分割溝１８Ａによって、第一保持面１６は、軸方向に分割されている。
【００２３】
〔支持部位〕
レバー部材１４Ａの先端側には、レバー部材１４Ａのレバー長手方向に移動部材２４を移動可能に支持する支持部位３０が、一体的に形成されている。
【００２４】
第一保持面１６と第二保持面２２とで管体１００を保持した状態で、支持部位３０は、図１０（Ｂ）に示されるように、保持部位１８に対して下方に配置されており、レバー長手方向に延びている。換言すれば、軸方向から見て、支持部位３０は、保持部位１８に対して、レバー長手方向に対して直交する方向（各図中矢印Ｙ方向：以下単に「直交方向」と記載する）に配置されている。
【００２５】
さらに、支持部位３０をレバー長手方向から見ると、支持部位３０は、図１０（Ａ）に示されるように、矩形状とされている。また、支持部位３０には、図１０（Ｂ）に示されるように、レバー長手方向に延びると共に支持部位３０を軸方向に貫通する長孔３２が形成されている。
【００２６】
さらに、支持部位３０には、後述する移動部材２４の移動位置が分かるように目盛４２が形成されている。
【００２７】
〔移動部材〕
支持部位３０に移動可能に支持される移動部材２４には、レバー長手方向に延びるレール部位３６が形成されている。レバー長手方向から見てレール部位３６は、図１０（Ａ）に示されるように、支持部位３０の外形に沿った矩形状とされている。これにより、支持部位３０が、レール部位３６内をレバー長手方向に移動するようになっている。換言すれば、移動部材２４が、レバー部材１４Ａに対してレバー長手方向に移動可能とされている。
【００２８】
さらに、レール部位３６によって形成された空間を軸方向に横切ると共に支持部位３０に形成された長孔３２に挿入されるピン３８が、レール部位３６に固定されている。これにより、ピン３８が長孔３２の端部に当たることで、移動部材２４のレバー部材１４Ａに対するレバー長手方向の移動量が規制されるようになっている。
【００２９】
さらに、移動部材２４をレバー部材１４Ａに対して固定する固定ネジ４０が、レール部位３６に備えられている。これにより、固定ネジ４０を緩めることで、移動部材２４がレバー部材１４Ａに対して移動可能となり、固定ネジ４０を締め込むことで、移動部材２４がレバー部材１４Ａに対して固定されるようになっている。
【００３０】
また、図１０（Ｂ）に示されるように、レール部位３６に対して直交方向の上側（図中上側）には、第一保持面１６に保持された管体１００の外周面の一部とは異なる他の一部を保持する第二保持面２２が、第一保持面１６と対向するよう移動部材２４に形成されている。第二保持面２２は、図１０（Ｃ）に示されるように、軸方向において、レール部位３６と比して、長くされている。また、第二保持面２２は、図１０（Ｂ）に示されるように、保持される管体１００の外周面との接触面積を広げるために、軸方向から見て曲線状（凹状の曲線状）とされている。
【００３１】
さらに、直交方向において、第二保持面２２の上端位置は、第一保持面１６の上端位置と同等の位置とされ、第二保持面２２の下端位置は、第一保持面１６の下端位置に対して下方に配置されている。  
【００３２】
また、移動部材２４において、軸方向の中央には、切断位置に配置された状態のレバー部材１４Ｂに取り付けられた切断刃２８が、挿入される分割溝２４Ａ（図６参照）が形成されている。この分割溝２４Ａによって、第二保持面２２は、軸方向に分割されている。
【００３３】
この構成において、この管体切断工具１０で切断可能な最大径の管体１００を切断する場合には、図６、図１０に示されるように、移動部材２４をレバー部材１４Ａに対してレバー長手方向の一方側（図中左側）へ移動させる。そして、レバー長手方向において、第一保持面１６と第二保持面２２とを離間させる。これにより、切断可能な最大径の管体１００が、第一保持面１６と第二保持面２２とによって保持されるようになっている。
【００３４】
一方、この管体切断工具１０で切断可能な最小径の管体１１０を切断する場合には、図１、図５に示されるように、移動部材２４をレバー部材１４Ａに対してレバー長手方向の他方側（図中右側）へ移動させる。そして、レバー長手方向において、第一保持面１６の全部と第二保持面２２の一部とを重ならせる。これにより、切断可能な最小径の管体１１０が、第一保持面１６と第二保持面２２とによって保持されるようになっている。
【００３５】
（作用・効果）
次に、管体切断工具１０を用いて、作業者が、管体切断工具１０で切断可能な最大径の管体１００、及び管体切断工具１０で切断可能な最小径の管体１１０を切断する際の作業について説明する。
【００３６】
〔最大径の管体〕
最初に、作業者が、切断可能な最大径の管体１００を切断する作業について説明する。
【００３７】
先ず、作業者は、レバー部材１４Ａに対する移動部材２４の移動位置（相対位置）を確認する。移動部材２４の位置が、レバー部材１４Ａに対して、レバー長手方向の一方側に配置されていない場合は、作業者は、移動部材２４を、レバー部材１４Ａに対してレバー長手方向の一方側に移動させる。
【００３８】
具体的には、図６、図９、図１０に示されるように、作業者は、固定ネジ４０を緩めて、移動部材２４をレバー部材１４Ａに対して移動可能とする。さらに、作業者は、レバー部材１４Ａと移動部材２４とを夫々把持し、移動部材２４をレバー長手方向の一方側へ移動させる。ピン３８が長孔３２の端部に当たって移動部材２４の移動が規制される。この状態で、レバー長手方向において、第一保持面１６と第二保持面２２とが離間している。この位置で、作業者は、固定ネジ４０を締め込むことで、移動部材２４をレバー部材１４Ａに対して固定する。
【００３９】
この際に、作業者が一対のレバー部材１４の把持力を解放することで、一対のレバー部材１４は、捻りバネの付勢力により、管体１００を第一保持面１６と第二保持面２２とで保持可能（載置可能）な開放位置に配置されている（図６参照）。
【００４０】
そして、作業者は、図７に示されるように、管体１００を第一保持面１６と第二保持面２２（図６参照）とに保持させる。さらに、作業者は、開放位置に配置された一対のレバー部材１４の基端側を把持することで、図８に示されるように、一対のレバー部材１４を切断位置へ移動させ、管体１００を切断刃２８によって切断する。
このように、作業者が管体切断工具１０を用いて管体１００を切断して、作業が終了する。
【００４１】
〔最小径の管体〕
次に、作業者が切断可能な最小径の管体１１０を切断する作業について説明する。
【００４２】
先ず、図１、図４、図５に示されるように、作業者は、固定ネジ４０を緩めて、移動部材２４をレバー部材１４Ａに対して移動可能とする。さらに、作業者は、レバー部材１４Ａと移動部材２４とを夫々把持し、移動部材２４をレバー長手方向の他方側へ移動させる。ピン３８が長孔３２の端部に当たって移動部材２４の移動が規制される。この状態で、レバー長手方向において、第一保持面１６の全部と第二保持面２２の一部とが重なっている。この位置で、作業者は、固定ネジ４０を締め込むことで、移動部材２４をレバー部材１４Ａに対して固定する。
【００４３】
この際に、作業者が一対のレバー部材１４の把持力を解放することで、一対のレバー部材１４は、捻りバネの付勢力により、管体１１０を第一保持面１６と第二保持面２２とで保持可能（載置可能）な開放位置に配置されている（図１参照）。
【００４４】
そして、作業者は、図２に示されるように、管体１１０を第一保持面１６と第二保持面２２（図１参照）とに保持させる。さらに、作業者は、開放位置に配置された一対のレバー部材１４の基端側を把持することで、図３に示されるように、一対のレバー部材１４を切断位置へ移動させ、管体１１０を切断刃２８によって切断する。
【００４５】
このように、作業者が管体切断工具１０を用いて管体１１０を切断して、作業が終了する。
ここで、軸方向から見て、第一保持面１６と第二保持面２２とは対向し、かつ、第一保持面１６及び第二保持面２２は曲面で形成されている。このため、切断される管体１００、及び管体１１０が安定して保持される。
【００４６】
このように、管体切断工具１０を用いることで、切断される管体１００及び管体１１０を安定して保持することができ、かつ、異なる径の管体１００、１１０を切断することができる。
【００４７】
また、前述したように、最大径の管体１００を切断する場合に、レバー長手方向において、第一保持面１６と第二保持面２２とが離間している。一方、最小径の管体１１０を切断する場合に、レバー長手方向において、第一保持面１６の全部と第二保持面２２の一部とが重なっている。これにより、本実施形態の構成では、最小径の管体１１０を切断する場合にレバー長手方向において第一保持面１６と第二保持面２２とが離間している場合と比して、最大径の管体１００を切断する場合に最大径の管体１００を広い面積で保持することができる。
【００４８】
また、管体切断工具１０には、移動部材２４の移動位置が分かるように目盛４２が形成されている。このため、管体１００の径寸法と管体１１０の径寸法との間の径寸法の管体を切断する場合に、作業者は、目盛４２を見ながら移動部材２４を最適位置に配置することができる。
【００４９】
また、前述したように、本実施形態では、一例として、管体１００、１１０は、樹脂材料で形成されているため、可撓性を有する。この管体１００、１１０の可撓性により、管体１００、１１０は、曲面とされた第一保持面１６及び第二保持面２２に追従して変形する。これにより、管体１００、１１０は、第一保持面１６及び第二保持面２２により安定して保持され、作業者は、安定して保持された管体１００、１１０を切断することができる。
【００５０】
なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、最小径の管体１１０を切断する場合に、レバー長手方向において、第一保持面１６の全部と第二保持面２２の一部とが重なるようにしたが、第一保持面の一部と第二保持面の一部とが重なるように第一保持面及び第二保持面の形状を決めてもよく、第一保持面の一部と第二保持面の全部とが重なるように第一保持面及び第二保持面の形状を決めてもよい。
【００５１】
また、上記実施形態では、特に説明しなかったが、管体切断工具１０を切断位置に保持する保持部材を管体切断工具１０が備えてもよい。
【００５２】
また、上記実施形態では、近接離間方向としてレバー長手方向を例にとって説明したが、移動部材２４と保持部位１８とが近接離間する方向であれば他の方向であってもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１０           管体切断工具
１２           軸部材
１４Ａ        一方のレバー部材
１４Ｂ        他方のレバー部材
１６           第一保持面
１８           保持部位
２２           第二保持面
２４           移動部材
２８           切断刃（刃部材の一例）
４２           目盛
１００         管体
１１０         管体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014023771.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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