(57)【要約】【課題】親油性が高く、指紋などの皮脂成分の付着跡の視認性を低減でき、表面平滑性又は均一性に優れたハードコート層を備えたフィルム及びその製造方法を提供する。【解決手段】ハードコートフィルムは、透明基材フィルムと、この基材フィルムの少なくとも一方の面に形成されたハードコート層とを備えており、前記ハードコート層は、（メタ）アクリル系単量体又はオリゴマー（Ａ）と、重合性基と撥水親油性部位とを有する親油性樹脂（Ｂ）と、重合性基および分岐フルオロ脂肪族炭化水素基を有する樹脂（Ｃ）とを含む硬化性組成物の硬化層で形成されている。ハードコート層の鉛筆硬度は１Ｈ以上である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基材フィルムの少なくとも一方の面にハードコート層が形成されたハードコートフィルムであって、前記ハードコート層が、（メタ）アクリル系単量体又はオリゴマー（Ａ）と、ラジカル重合性基と撥水親油性部位とを有する親油性樹脂（Ｂ）と、ラジカル重合性基および分岐フルオロ脂肪族炭化水素基を有する樹脂（Ｃ）とを含むラジカル硬化性組成物の硬化層で形成され、かつ１Ｈ以上の鉛筆硬度を有するハードコートフィルム。
【請求項２】
成分（Ａ）が、少なくとも、複数の（メタ）アクリロイル基を有する多官能（メタ）アクリレートを含む請求項１記載のハードコートフィルム。
【請求項３】
成分（Ｂ）が、ラジカル重合性基を有するとともに、側鎖に炭素数１０以上の非芳香族炭化水素基を有する（メタ）アクリル系重合体である請求項１又は２記載のハードコートフィルム。
【請求項４】
成分（Ｂ）が、長鎖アルキル基を有する（メタ）アクリレートを１０〜７０重量％の割合で含む単量体成分の重合体である請求項１〜３のいずれかに記載のハードコートフィルム。
【請求項５】
成分（Ｂ）が、少なくともＣ１０−２４アルキル（メタ）アクリレートを単量体成分として含む（メタ）アクリル系重合体であり、成分（Ｂ）を成分（Ａ）の総量１００重量部に対して０．０２５〜５重量部の割合で含む請求項１〜４のいずれかに記載のハードコートフィルム。
【請求項６】
成分（Ｃ）が、ラジカル重合性基を有するとともに、側鎖に分岐フルオロアルキル基又は分岐フルオロアルケニル基を有する（メタ）アクリル系単量体を単量体成分として含む（メタ）アクリル系重合体である請求項１〜５のいずれかに記載のハードコートフィルム。
【請求項７】
成分（Ｃ）が、パーフルオロイソプロピル基及び／又はパーフルオロイソプロピリデン基を有する（メタ）アクリル系単量体を単量体成分として含む（メタ）アクリル系重合体である請求項１〜６のいずれかに記載のハードコートフィルム。
【請求項８】
成分（Ｃ）が、分岐フルオロアルキル基又は分岐フルオロアルケニル基を有する（メタ）アクリル系単量体と、ヒドロキシル基を有する（メタ）アクリル系単量体と、必要によりこれらの（メタ）アクリル系単量体と共重合可能な共重合性単量体とを含む単量体成分の重合体であって、この重合体の側鎖のヒドロキシル基に（メタ）アクリロイル基を有するイソシアネート化合物がウレタン結合している重合体である請求項１〜７のいずれかに記載のハードコートフィルム。
【請求項９】
成分（Ｃ）が、分岐フルオロアルキル基又は分岐フルオロアルケニル基を有する（メタ）アクリル系単量体を５〜７５重量％の割合で含む単量体成分の重合体である請求項１〜８のいずれかに記載のハードコートフィルム。
【請求項１０】
成分（Ｃ）の割合が、成分（Ａ）の総量１００重量部に対して０．０１〜０．１重量部である請求項１〜９のいずれかに記載のハードコートフィルム。
【請求項１１】
ラジカル硬化性組成物がさらにラジカル重合開始剤（Ｄ）を含む請求項１〜１０のいずれかに記載のハードコートフィルム。
【請求項１２】
ハードコート層の鉛筆硬度が２Ｈ以上である請求項１〜１１のいずれかに記載のハードコートフィルム。
【請求項１３】
ヘイズ値が１．８％以下である請求項１〜１２のいずれかに記載のハードコートフィルム。
【請求項１４】
基材フィルムの両面にハードコート層が形成され、一方の面のハードコート層の表面が平滑であり、他方の面のハードコート層の表面が平滑又は粗面若しくは凹凸状に形成されている請求項１〜１３のいずれかに記載のハードコートフィルム。
【請求項１５】
ディスプレイ面又はタッチパネル面を保護するためのフィルムである請求項１〜１４のいずれかに記載のハードコートフィルム。
【請求項１６】
透明基材フィルムが、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂フィルム又はセルロース系樹脂系フィルムである請求項１〜１５のいずれかに記載のハードコートフィルム。
【請求項１７】
（メタ）アクリル系単量体又はオリゴマー（Ａ）と、ラジカル重合性基と撥水親油性部位とを有する親油性樹脂（Ｂ）と、ラジカル重合性基および分岐フルオロ脂肪族炭化水素基を有する樹脂（Ｃ）とを含み、かつ硬化により１Ｈ以上の鉛筆硬度を有するハードコート層を形成するラジカル硬化性組成物。
【請求項１８】
透明基材フィルムの少なくとも一方の面に、（メタ）アクリル系単量体又はオリゴマー（Ａ）と、ラジカル重合性基と撥水親油性部位とを有する親油性樹脂（Ｂ）と、ラジカル重合性基および分岐フルオロ脂肪族炭化水素基を有する樹脂（Ｃ）ととを含むラジカル硬化性組成物を塗布し、塗膜を硬化させて鉛筆硬度１Ｈ以上のハードコート層を形成するハードコートフィルムの製造方法。
【請求項１９】
請求項１〜１６のいずれかに記載のハードコートフィルムを表面に備えている表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、傷つき防止機能（耐擦傷性）を有するハードコートフィルムとその製造方法に関する。より詳細には、タッチパネル、液晶表示装置（ＬＣＤ）、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）、エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）ディスプレイ（有機ＥＬディスプレイなど）、フィールドエミッションディスプレイ（ＦＥＤ）、その他の表示方式の表示装置の最表面に配設され、表面を保護して傷つき防止機能（耐擦傷性）を有するハードコートフィルム、特に、指紋の視認性を低減した（又は対指紋性が改善された）ハードコートフィルムとその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置（ＬＣＤ）、有機ＥＬディスプレイなどの表示装置では、表面を保護するため、表示表面には、ハードコート層を有するハードコートフィルムが配設されている。しかし、ハードコート層の表面には、人の指紋（皮脂）、汗、化粧品、塵芥などが付着して汚れやすく、美観、表示品質、視認性や操作性に支障をきたす。特に、指紋などの脂質成分による汚れは容易に拭き取ることができない。
【０００３】
脂質成分による汚れ（指紋の付着など）が目立つのを防止するため、親油性被膜を形成することにより、付着した指紋との親和性を増加させて接触角を小さくすることも知られている。特開２００１−３５３８０８号公報（特許文献１）には、生体由来脂質成分に対して親油性の被膜（表面エネルギーが３０〜７０ｍＮ／ｍ）を形成し、汚れの目立ちを防止することが開示されている。具体的には、２−トリクロロシランエチル ステアレートなどで処理し、脂肪酸エステル基などの親油性基を基材の外方に配向させ、分子の一部を基材に化学結合させた分子の集合群で親油性を付与すること、被膜の構成成分、さらに親油性物質を分散添加することにより親油性とすることが記載されている。このような親油性被膜を形成すると、皮脂（指紋など）による汚れを見えにくくでき、耐指紋汚れ性（又は耐皮脂汚れ性）を改善できる。しかし、被膜の硬度を高めることが困難であり、耐擦傷性が低下する。
【０００４】
高い被膜硬度を有するハードコート層を形成するハードコート剤に親油性化合物を添加し、ハードコート層の表面を親油性とすることも知られている。特開２００４−３５９８３４号公報（特許文献２）には、オルガノ（ポリ）シロキサン基及び有機フッ素化合物基のいずれも含まず、炭素数１２以上のアルキル基などの撥水性基を有する（メタ）アクリレートを共重合成分として含む（メタ）アクリル系共重合体（Ａ）、又はこれと無機酸化物微粒子（コロイダルシリカなど）との複合体を含有し、塗膜の鉛筆硬度が５Ｂ以上（特に、２Ｈ以上）であり、水に対する接触角が８０度以上で、オレイン酸、トリオレイン及びスクアレンに対する接触角がいずれも１０度以下である耐汚染性付与剤が開示されている。この文献には、さらに、親水基（ポリアルキレングリコール基、水酸基など）を有する（メタ）アクリレートを共重合成分として含有してもよいこと、多官能（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）及び光重合開始剤（Ｃ）を含有してもよく、活性エネルギー線硬化性であってもよいことも記載されている。さらに、上記耐汚染性付与剤で形成された塗膜を表面に有する耐汚染性物品も開示されている。このような親油性塗膜を形成すると、皮脂（指紋など）による汚れを見えにくくでき、耐指紋汚れ性（又は耐皮脂汚れ性）を改善できる。しかし、前記耐汚染性付与剤単独では高い硬度の塗膜を形成できず、高い硬度の塗膜を形成するには、分子中に３個以上の（メタ）アクリロイル基を有する多官能の（メタ）アクリレートを必要とする。また、除去性を長期間に亘り維持できず、繰り返し使用により汚れ除去性が低下する。
【０００５】
特開２００９−２４９５８４号公報（特許文献３）には、塗膜表面の汚染を防止するため、（Ｉ）（Ａ）炭素数１０以上の直鎖脂肪族アルキル基の重合体（官能基を含有する連鎖移動剤（Ａ−１）の存在下に炭素数１０以上のアルキル基を有するモノマー（Ａ−２）を重合した重合体）の末端官能基にラジカル重合性二重結合を導入したモノマー１〜５０重量％、（Ｂ）硬化性官能基（グリシジル基、アルコキシシリル基などの紫外線カチオン硬化性官能基）を有するモノマー５〜５０重量％、及び必要に応じて（Ｃ）前記モノマー（Ａ）及び前記モノマー（Ｂ）に属さないモノマー０〜９４重量％を反応させて得られるグラフト共重合体、並びに（II）前記モノマー（Ｂ）の硬化性官能基を架橋させる硬化剤（紫外線カチオン硬化剤など）を含有する塗料組成物を塗装して塗膜を形成することが開示されている。この親油性塗膜でも、皮脂（指紋など）による汚れを見えにくくでき、耐指紋汚れ性（又は耐皮脂汚れ性）を改善できる。しかし、カチオン重合を利用しているため、硬化速度が小さく、紫外線を照射しても硬化反応が進行する。
【０００６】
さらに、特許文献２及び３では、未だ皮脂などの脂質成分（指紋など）による汚れの視認性を低減できず、汚れが目立ちやすい。さらには、親油性塗膜の表面平滑性や均一性が損なわれる場合がある。
【０００７】
なお、ハードコート層の表面平滑性を改善するためには、レベリング剤の添加が効果的であり、代表的なレベリング剤としては、撥油性のレベリング剤、例えば、シリコーン系、フッ素系レベリング剤が知られている。しかし、このようなレベリング剤を、親油性被膜を形成するコーティング剤に添加すると、レベリング剤が撥油性であるため、被膜の表面の特性が低下し、親油性に基づく耐指紋汚れ性の改善が阻害される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−３５３８０８号公報（特許請求の範囲及び実施例）
【特許文献２】特開２００４−３５９８３４号公報（特許請求の範囲及び実施例）
【特許文献３】特開２００９−２４９５８４号公報（特許請求の範囲、段落［００１６］）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従って、本発明の目的は、親油性が高いとともに表面平滑性又は均一性に優れたハードコート層を備えたフィルム及びその製造方法を提供することにある。
【００１０】
本発明の他の目的は、皮脂などの脂質成分による汚れの視認性（例えば、指紋視認性）を低減できるハードコート層を備えたフィルム及びその製造方法を提供することにある。
【００１１】
本発明のさらに他の目的は、被膜の親油性を損なうことなく、レベリング剤の使用量が少量であってもレベリング性を改善でき、皮脂などに対する耐汚染性、特に皮脂などの脂質成分による汚れの視認性（汚れの目立ち具合）を大きく低減できるハードコート層を備えたフィルム及びその製造方法を提供することにある。
【００１２】
本発明の別の目的は、前記特性のハードコート層を備えたフィルムが表面に配設され、皮脂などの脂質成分による汚れの視認性（例えば、指紋視認性）が著しく低減され、繰り返し使用しても表示品質を低下させることのない表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明者らは、前記課題を達成するため鋭意検討した結果、親油性のハードコート剤に分岐構造を有するフッ素系樹脂（オリゴマーを含む）を添加すると、被膜の親油性を損なうことなく、レベリング性を改善できるだけでなく、脂質成分による汚れの視認性（例えば、指紋視認性）を大きく改善できることを見いだし、本発明を完成した。
【００１４】
すなわち、本発明のハードコートフィルムは、透明基材フィルムと、この基材フィルムの少なくとも一方の面に形成されたハードコート層とを備えており、前記ハードコート層が、（メタ）アクリル系単量体又はオリゴマー（Ａ）と、ラジカル重合性基と撥水親油性部位とを有する親油性樹脂（Ｂ）と、ラジカル重合性基および分岐フルオロ脂肪族炭化水素基を有する樹脂（Ｃ）とを含むラジカル硬化性組成物の硬化層で形成され、かつ１Ｈ以上の鉛筆硬度を有している。なお、ラジカル硬化性組成物がさらにラジカル重合開始剤（Ｄ）を含んでいてもよい。
【００１５】
このような硬化性組成物において、前記成分（Ａ）は、通常、少なくとも、複数の（メタ）アクリロイル基を有する多官能（メタ）アクリレートを含んでいる。また、成分（Ｂ）は、ラジカル重合性基を有するとともに、側鎖に炭素数１０以上の非芳香族炭化水素基を有する（メタ）アクリル系重合体、例えば、長鎖アルキル基を有する（メタ）アクリレートを１０〜７０重量％の割合で含む単量体成分の重合体であってもよい。前記成分（Ｂ）は、少なくともＣ１０−２４アルキル（メタ）アクリレートを単量体成分として含む（メタ）アクリル系重合体である場合が多い。また、成分（Ｂ）の使用量は、成分（Ａ）の総量１００重量部に対して０．０２５〜５重量部程度であってもよい。
【００１６】
さらに、前記成分（Ｃ）は、ラジカル重合性基を有するとともに、側鎖に分岐フルオロアルキル基又は分岐フルオロアルケニル基（例えば、パーフルオロイソプロピル基及び／又はパーフルオロイソプロピリデン基）を有する（メタ）アクリル系単量体を単量体成分として含む（メタ）アクリル系重合体であってもよい。さらに、成分（Ｃ）は、分岐フルオロアルキル基又は分岐フルオロアルケニル基を有する（メタ）アクリル系単量体と、ヒドロキシル基を有する（メタ）アクリル系単量体と、必要によりこれらの（メタ）アクリル系単量体と共重合可能な共重合性単量体とを含む単量体成分の重合体であってもよく、この重合体の側鎖のヒドロキシル基に（メタ）アクリロイル基を有するイソシアネート化合物がウレタン結合していてもよい。さらには、成分（Ｃ）は、分岐フルオロアルキル基又は分岐フルオロアルケニル基を有する（メタ）アクリル系単量体を５〜７５重量％（例えば、１０〜５０重量％）程度の割合で含む単量体成分の重合体（（メタ）アクリル系重合体など）であってもよい。成分（Ｃ）の割合は、成分（Ａ）の総量１００重量部に対して０．０１〜０．１重量部程度であってもよい。
【００１７】
なお、ハードコート層の鉛筆硬度は、２Ｈ以上（例えば、３Ｈ以上）であってもよい。また、ハードコートフィルムのヘイズ値は１．８％以下であってもよい。
【００１８】
ハードコート層は基材フィルムの少なくとも一方の面に形成すればよく、基材フィルムの両面に形成してもよい。この場合、両面のハードコート層は表面が平滑であってもよく、一方の面のハードコート層の表面が平滑であり、他方の面のハードコート層の表面が粗面又は凹凸状に形成されていてもよい。粗面又は凹凸状のハードコート層によりアンリニュートンリング性を付与してもよい。
【００１９】
本発明は、前記成分（Ａ）と成分（Ｂ）と成分（Ｃ）とを含むラジカル硬化性組成物も開示する。このような組成物は基材フィルムに塗布して硬化させてハードコート層を形成することもでき、表示面に塗布して硬化させてハードコート層を形成することもできる。
【００２０】
ハードコートフィルムは、透明基材フィルムの少なくとも一方の面に、前記成分（Ａ）と成分（Ｂ）と成分（Ｃ）とを含むラジカル硬化性組成物を塗布し、塗膜を硬化させて鉛筆硬度１Ｈ以上のハードコート層を形成することにより製造できる。透明基材フィルムは、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂フィルム、セルロース系樹脂系フィルムなどであってもよい。
【００２１】
ハードコートフィルムは、ディスプレイ面（又はタッチパネル面）などを保護するために有用である。また、皮脂などの脂質成分が付着しても、付着物の視認性（指紋視認性）を低減できる。そのため、ディスプレイ面の保護に加えて、ディスプレイ表示の視認性を向上させるためにも有用である。そのため、本発明は、前記ハードコートフィルムを表面に備えている表示装置も包含する。
【００２２】
なお、本明細書中、アクリル系単量体又はアクリル系樹脂とメタクリル系単量体又はメタクリル系樹脂とを（メタ）アクリル系単量体又は（メタ）アクリル系樹脂（又は重合体）と総称する。また、「樹脂」「重合体」とは、高分子量の重合体に限らず、二量体、三量体なども包含し、重量平均分子量が３００〜１５０００（例えば、５００〜１００００）程度のオリゴマーも含む意味に用いる。また、ラジカル重合性基を単に重合性基という場合がある。
【発明の効果】
【００２３】
本発明では、親油性ハードコート層が所定のフッ素含有樹脂を含むため、高い親油性を維持しつつ、表面平滑性又は均一性に優れたハードコート層を形成できる。そのため、皮脂などの脂質成分による汚れの視認性（例えば、指紋視認性）を大きく低減できる。さらに、ハードコート層（被膜）の親油性を損なうことなく、レベリング剤の使用量が少量であってもレベリング性を改善でき、皮脂などに対する耐汚染性、特に皮脂などの脂質成分による汚れの視認性（汚れの目立ち具合）を大きく低減できる。そのため、表示装置の表示面（ディスプレイ面）にハードコートフィルムを配設すると、皮脂などの脂質成分による汚れの視認性（例えば、指紋視認性）を著しく低減でき、繰り返し使用しても高い表示品質を維持できる。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
［透明基材フィルム］
透明基材フィルムとしては、表示装置による表示品質を損なわない透明性を有し、適度の機械的強度を有していればよく、基材フィルムの樹脂としては、例えば、ポリエステル系樹脂（ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのＣ２−４アルキレンＣ６−１０アリレート単位を５０〜１００モル％の割合で含むポリＣ２−４アルキレンＣ６−１０アリレート系樹脂、ポリアリレート系樹脂など）；アクリル系樹脂（ポリメチルメタクリレートなど）；オレフィン系樹脂（ポリエチレン、ポリプロピレンなどの鎖状オレフィン系樹脂、環状オレフィン系樹脂など）；ポリカーボネート系樹脂；セルロース系樹脂、例えば、セルロースアシレート系樹脂（セルローストリアセテート、セルロースジアセテート、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレートなど）；ポリアミド系樹脂；スチレン系樹脂（ポリスチレン、スチレン−メチルメタクリレート共重合体、アクリロニトリル−スチレン樹脂（ＡＳ樹脂）など）；ポリスルホン系樹脂；ポリエーテルスルホン系樹脂；ポリエーテルケトン系樹脂；ポリエーテルケトンイミド系樹脂；ポリイミド系樹脂；塩素含有樹脂（塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂など）；ビニルアルコール系樹脂（ポリビニルアルコール、エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂など）などが例示できる。これらのフィルムは単層フィルムであってもよく積層フィルムであってもよい。
【００２５】
好ましい透明基材フィルムは、透明性、機械的強度及び可撓性に優れるフィルム、例えば、ポリエステル系樹脂フィルム、アクリル系樹脂フィルム、ポリオレフィン系樹脂フィルム又はセルロース系樹脂系フィルムである。
【００２６】
透明基材フィルムの厚みは、例えば、１０〜３００μｍ程度の範囲から選択でき、通常、２０〜２５０、好ましくは３５〜１９０μｍ（例えば、７５〜２００μｍ）程度である。基材フィルムの可視光線透過率は、例えば、８０％以上、好ましくは８５％以上、さらに好ましくは９０％以上であってもよい。
【００２７】
なお、基材フィルムの表面（ハードコート層が形成される面）にはアンカー層を形成してもよく、コロナ放電処理などの易接着処理を施してもよい。
【００２８】
［ハードコート層］
ハードコート層は、（メタ）アクリル系単量体又はオリゴマー（Ａ）と、ラジカル重合性基と撥水親油性部位とを有する親油性樹脂（Ｂ）と、ラジカル重合性基および分岐フルオロ脂肪族炭化水素基を有する樹脂（Ｃ）とを含む組成物の硬化物で形成されている。
【００２９】
成分（Ａ）：（メタ）アクリル系単量体又はオリゴマー
成分（Ａ）は硬質の硬化膜を形成できる限り、分子内に１つの（メタ）アクリロイル基を有する単官能（メタ）アクリレートであってもよいが、ハードコート性を付与し、膜強度を向上させるため、通常、複数（例えば、２〜８程度）の（メタ）アクリロイル基を有する多官能（メタ）アクリレート及び／又は２官能以上のオリゴマー又は樹脂などが汎用される。
【００３０】
２官能（メタ）アクリレートとしては、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレートなどのアルカンジオールジ（メタ）アクリレート；グリセリンジ（メタ）アクリレートなどのアルカンポリオールジ（メタ）アクリレート；ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレートなどのポリアルキレングリコールジ（メタ）アクリレート；ビスフェノール類のＣ２−４アルキレンオキサイド付加体のジ（メタ）アクリレート；トリシクロ［５．２．１．０2,6］デカンジメタノールジ（メタ）アクリレート、アダマンタンジ（メタ）アクリレートなどの橋架け環式ジ（メタ）アクリレートなどが例示できる。
【００３１】
３官能以上（３〜８官能程度）の（メタ）アクリレートとしては、例えば、多価アルコールと（メタ）アクリル酸とのエステル化物、例えば、グリセリントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート；ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート；ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート；ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレートなどが挙げられる。さらに、これらの多官能（メタ）アクリレートにおいて、多価アルコールは、アルキレンオキシド（例えば、エチレンオキシドなどのＣ２−４アルキレンオキシド）の付加体であってもよい。これらの多官能（メタ）アクリレートは、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。
【００３２】
多官能（メタ）アクリレートにおいて、１分子中の（メタ）アクリロイル基の数は、例えば、２〜８、好ましくは３〜８（例えば、３〜７）、さらに好ましくは４〜７（例えば、５〜７）程度である。
【００３３】
２官能以上のオリゴマー又は樹脂としては、例えば、エポキシ（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリレート、シリコーン（メタ）アクリレートなどが挙げられる。オリゴマーの数平均分子量は、５００〜１００００（例えば、７５０〜５０００）程度であってもよい。２官能以上のオリゴマー又は樹脂は多官能（メタ）アクリレートと併用してもよい。
【００３４】
成分（Ａ）の単量体は、通常、オルガノポリシロキサン単位を有する単量体及びフッ化アルキル基を有する単量体を含まない場合が多い。なお、成分（Ａ）は、単官能性単量体を含んでいてもよい。
【００３５】
単官能性単量体には、（メタ）アクリル系単量体及びビニル系単量体が含まれる。（メタ）アクリル系単量体として、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、ｔ−アミル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、ヘプチル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、テトラデシル（メタ）アクリレート、ヘキサデシル（メタ）アクリレート、オクタデシル（メタ）アクリレートなどのＣ１−２０アルキル（メタ）アクリレート；シクロヘキシル（メタ）アクリレートなどのＣ５−１０シクロアルキル（メタ）アクリレート；アダマンチル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレートなどの橋架け環式炭化水素基を有する（メタ）アクリレート；フェニル（メタ）アクリレートなどのアリール（メタ）アクリレート；ベンジル（メタ）アクリレート、２−フェニルエチル（メタ）アクリレートなどのアラルキル（メタ）アクリレート；２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートなどのヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレートなどのポリオキシＣ２−４アルキレングリコールモノ（メタ）アクリレート；２−メトキシエチル（メタ）アクリレートなどのアルコキシアルキル（メタ）アクリレート；（メタ）アクリル酸；グリシジル（メタ）アクリレート；（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリロイルモルホリンなどのアミド基含有（メタ）アクリル系単量体；（メタ）アクリル酸ジメチルアミノエチルなどのジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。ビニル系単量体としては、酢酸ビニルなどの脂肪酸ビニルエステル、Ｎ−ビニルピロリドンなどが例示できる。これらの単官能性単量体は単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。好ましい単官能性単量体は、アルキル（メタ）アクリレート、橋架け環式炭化水素基を有する（メタ）アクリレート、反応性官能基を有する単量体（ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレートなど）、Ｎ−ビニルピロリドンなどである。
【００３６】
多官能（メタ）アクリレート［例えば、２官能以上、好ましくは４官能以上の（メタ）アクリレート］の割合は、成分（Ａ）全体の５０重量％以上、好ましくは７０重量％以上、さらに好ましくは８５重量％以上（例えば、９０〜１００重量％）である。
【００３７】
成分（Ｂ）：ラジカル重合性基と撥水親油性部位とを有する親油性樹脂
成分（Ｂ）は、ラジカル重合性基と、撥水親油性部位とを有する（メタ）アクリル系重合体で構成できる。
【００３８】
ラジカル重合性基としては、（メタ）アクリロイルオキシ基、ビニル基などが挙げられ、（メタ）アクリロイルオキシ基が好ましい。ラジカル重合性基は重合体の側鎖に位置していてもよく、主鎖の末端に位置していてもよい。
【００３９】
撥水親油性部位は、重合体の側鎖に位置している場合が多く、炭素数１０以上の非芳香族炭化水素基で形成できる。非芳香族炭化水素基としては、例えば、デシル、イソデシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシル、テトラデシル、ペンタデシル、ヘキサデシル、ヘプタデシル、オクタデシル、ノナデシル、イコシル、ヘンイコシル、ドコシル基などの直鎖状又は分岐鎖状アルキル基；シクロデシル、シクロドデシル、アダマンチル、イソボルニル基などの脂環式炭化水素基などが挙げられる。非芳香族炭化水素基の炭素数は、例えば、１０〜２４、好ましくは１２〜２０、さらに好ましくは１４〜１８程度である。好ましい非芳香族炭化水素基は、長鎖アルキル基、例えば、直鎖状又は分岐鎖状Ｃ１０−２４アルキル基、好ましくはＣ１２−２０アルキル基、さらに好ましくはＣ１４−１８アルキル基であり、Ｃ１０−１６アルキル基であってもよい。
【００４０】
このような非芳香族炭化水素基を有する単量体（以下、単に親油性単量体という場合がある）としては、例えば、デシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、テトラデシル（メタ）アクリレート、ヘキサデシル（メタ）アクリレート、オクタデシル（メタ）アクリレートなどの長鎖アルキル（メタ）アクリレート、アダマンチル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、トリシクロ［５．２．１．０2,6］デカンモノメタノール（メタ）アクリレートなどの脂環式炭化水素基を有する（メタ）アクリレートなどが例示できる。これらの単量体は単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。
【００４１】
なお、親油性樹脂は、前記撥水親油性部位を有する単量体（親油性単量体）と共重合性単量体との共重合体であってもよい。共重合性単量体としては、前記成分（Ａ）の項に記載の単官能性単量体と同様の単量体の他、アルコキシシリル基を有する重合性単量体（例えば、２−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシランなどのＣ１−２アルコキシシリル基及び重合性基を有する重合性単量体）、イソシアネート基を有する重合性単量体（例えば、２−イソシアネートエチル（メタ）アクリレートなどのイソシアネートアルキル（メタ）アクリレート、イソシアネートＣ２−４アルキルオキシＣ２−４アルキル-（メタ）アクリレート、イソシアネートアルカンジ−イル−（メタ）アクリレート、イソシアネートアルカントリ−イル−（メタ）アクリレートなど）、酸無水物基を有する重合性単量体（無水マレイン酸など）などが例示できる。好ましい単官能性単量体は、非反応性基を有する単量体（Ｃ１−８アルキル−（メタ）アクリレートなどのアルキル（メタ）アクリレート、Ｃ５−８シクロアルキル−（メタ）アクリレートなどのシクロアルキル−（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレートなどのアリール（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレートなどのアラルキル（メタ）アクリレート、橋架け環式炭化水素基を有する（メタ）アクリレートなど）、前記反応性官能基（ヒドロキシル基、カルボキシル基、エポキシ基、アルコキシシリル基、イソシアネート基など）を有する単量体（例えば、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸、グリシジル（メタ）アクリレート、アルコキシシリル基を有する重合性単量体、イソシアネート基を有する重合性単量体など）である。非反応性基を有する単量体としては、少なくともＣ１−６アルキル−（メタ）アクリレートを用いる場合が多い。また、反応性官能基を有する単量体は単独で又は二種以上の異なる反応性官能基を組み合わせて使用できる。
【００４２】
さらに、必要であれば、前記成分（Ａ）の項に記載の多官能（メタ）アクリレート及び／又は２官能以上のオリゴマー又は樹脂を併用してもよい。
【００４３】
成分（Ｂ）は、親油性単量体と多官能（メタ）アクリレートとを共重合させ、樹脂中に未反応の（メタ）アクリロイル基を残存させることにより調製してもよいが、通常、親油性単量体と、前記反応性官能基を有する単量体と、必要により非反応性基を有する単量体との単量体成分を共重合させ、生成した共重合体の反応性官能基に対して、反応性基を有する重合性単量体を反応させることにより調製できる。このような親油性樹脂（Ｂ）では、側鎖に重合性基（（メタ）アクリロイル基など）を導入できる。
【００４４】
具体的には、共重合体の反応性官能基がヒドロキシル基であるとき、ヒドロキシル基と反応性の重合性単量体（例えばアルコキシシリル基を有する重合性単量体、イソシアネート基を有する重合性単量体、無水マレイン酸などの酸無水物基を有する重合性単量体など）との反応、共重合体の反応性官能基がカルボキシル基であるとき、カルボキシル基と反応性の重合性単量体（ヒドロキシル基を有する重合性単量体、エポキシ基を有する重合性単量体、アルコキシシリル基を有する重合性単量体など）との反応、共重合体の反応性官能基がエポキシ基であるとき、エポキシ基と反応性の重合性単量体（カルボキシル基を有する重合性単量体など）との反応により親油性樹脂（Ｂ）を調製できる。
【００４５】
親油性単量体（長鎖アルキル基を有する（メタ）アクリレートなど）の割合は、単量体成分全体に対して、１０〜９５重量％（例えば、１０〜７０重量％）、好ましくは２０〜９０重量％（例えば、２５〜６０重量％）、さらに好ましくは３０〜８０重量％（例えば、３０〜５０重量％）程度であってもよい。親油性単量体の割合が少なすぎると耐汚染性、耐指紋視認性が低下しやすく、多すぎると塗膜の硬度が低下しやすくなる。また、反応性官能基を有する重合性単量体の割合は、親油性樹脂の二重結合当量又は二重結合濃度（例えば、アクリロイルオキシ当たりの分子量）に応じて選択でき、単量体成分全体に対して、５〜５０重量％（例えば、７〜４０重量％）、好ましくは１０〜４０重量％（例えば、１５〜３５重量％）、さらに好ましくは１５〜３０重量％（例えば、２０〜３０重量％）程度であってもよい。なお、単量体成分の総量は１００重量％である。重合体において、少なくとも一部の反応性官能基が重合性単量体の反応性基と反応すればよく、重合体に導入された反応性官能基の１０〜１００モル％（好ましくは２０〜９５モル％）、好ましくは３０〜９５モル％（例えば、４０〜９０モル％）、さらに好ましくは５０〜９０モル％（例えば、６０〜８５モル％）が重合性単量体の反応性基と反応していてもよい。
【００４６】
このような親油性樹脂（Ｂ）は、常法により単量体成分を重合し、生成した共重合体の反応性官能基と、反応性基を有する単量体とを反応させることにより調製できる。重合は、例えば、有機溶媒中、ラジカル重合開始剤（アゾビスイソブチロニトリルなどのアゾ系重合開始剤、パーオキサイドなどの過酸化物系重合開始剤など）を用い、不活性雰囲気下、３０〜１２０℃程度の温度で行うことができる。有機溶媒としては、例えば、トルエンなどの芳香族炭化水素；ヘキサンなどの脂肪族炭化水素；シクロヘキサンなどの脂環式炭化水素；酢酸エチルなどのエステル類；エタノール、イソプロピルアルコールなどのアルコール類；アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン類；これらの混合溶媒などが挙げられる。共重合体の反応性官能基と、反応性基を有する単量体との反応は、溶媒の存在下、反応に応じた触媒（例えば、第三級アミン、エステル化触媒など）を用い、例えば、６０〜１２０℃程度の温度で行うことができる。
【００４７】
親油性樹脂（Ｂ）の数平均分子量（ポリスチレン換算）は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィにおいて、例えば、５００〜５００００、好ましくは１０００〜３００００、さらに好ましくは２５００〜２００００程度であってもよい。分子量が小さすぎると、塗膜特性が低下し易く、大きすぎると成分（Ａ）との溶解性が低下し易い。
【００４８】
なお、親油性樹脂（Ｂ）は、側鎖に限らず、末端（重合鎖の末端部位）に重合性基を導入してもよい。このような親油性樹脂（Ｂ）は、前記反応性官能基を有する連鎖移動剤の存在下、少なくとも親油性単量体を含む単量体成分を重合し、生成した重合体の末端の反応性官能基と、反応性基を有する単量体とを反応させることにより調製できる。反応性官能基を有する連鎖移動剤としては、連鎖移動に関与するメルカプト基と、反応性官能基とを有していればよく、例えば、チオグリコール酸、メルカプト酢酸、メルカプトプロピオン酸、メルカプトコハク酸、チオリンゴ酸、チオサリチル酸などのカルボキシル基を有する連鎖移動剤；２−メルカプトエタノール、１−メルカプト−１−プロパノール、３−メルカプト−２−ブタノール、１−チオグリセロール、メルカプトフェノールなどのヒドロキシル基を有する連鎖移動剤；３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルメチルジメトキシシランなどのアルコキシシリル基を有する連鎖移動剤などが挙げられる。これらの連鎖移動剤は単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。
【００４９】
単量体成分全体に対する親油性単量体の割合は、前記と同様である。単量体成分は、親油性単量体と非反応性基を有する単量体（アルキル（メタ）アクリレートなど）とを含んでいてもよい。連鎖移動剤の割合は、単量体成分全体に対して０．５〜１０モル％、好ましくは１〜８モル％、さらに好ましくは２〜７モル％程度であってもよい。
【００５０】
単量体成分の重合、重合体の反応性官能基と重合性単量体の反応性基との反応と前記と同様にして行うことができる。なお、連鎖移動剤を用いるため、重合体の分子量は低下し易く、例えば、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーによる数平均分子量（ポリスチレン換算）は、５００〜５００００、好ましくは８００〜３００００、さらに好ましくは１０００〜２００００程度であってもよい。
【００５１】
なお、前記連鎖移動剤を用いる重合において、反応性官能基を有する重合性単量体を併用すると、共重合体の側鎖と末端との双方に反応性官能基を導入でき、反応性基を有する重合性単量体との反応により、側鎖及び末端の双方に重合性基を導入できる。
【００５２】
さらに、必要であれば、前記側鎖及び／又は末端に重合性基が導入された重合体には、反応性官能基を有する重合性単量体及び／又は非反応性基を有する重合性単量体をグラフト重合し、必要により、反応性官能基を有する重合性単量体を用いる場合には、グラフト重合体に導入された反応性官能基に対して、重合性単量体の反応性基を反応させて重合性基を導入したグラフト共重合体であってもよい。グラフト重合の溶媒としては、前記と同様の溶媒が使用できる。ゲルパーミエーションクロマトグラフィーによるグラフト共重合体の数平均分子量（ポリスチレン換算）は、例えば、１０００〜２０００００、好ましくは５０００〜１０００００程度であってもよい。
【００５３】
成分（Ｂ）は、少なくともＣ１０−２４アルキル−（メタ）アクリレートを単量体成分として含む（メタ）アクリル系重合体である場合が多く、重合性基は重合体の側鎖及び／又は末端（特に少なくとも側鎖）に導入されている場合が多い。
【００５４】
親油性樹脂（Ｂ）の二重結合当量（例えば、アクリロイルオキシ当たりの分子量）は、例えば、１００〜３０００ｇ／ｅｑ、好ましくは２００〜２０００ｇ／ｅｑ、さらに好ましくは３００〜１０００ｇ／ｅｑ程度ある。
【００５５】
なお、成分（Ｂ）の親油性樹脂については、例えば、前記特許文献３などを参照できる。また、成分（Ｂ）の親油性樹脂は、例えば、（株）Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡから、商品名「ＺＸ−２１４−Ａ」として入手できる。
【００５６】
成分（Ｃ）：ラジカル重合性基および分岐フルオロ脂肪族炭化水素基を有する樹脂
ハードコート層を形成させる場合には、塗膜乾燥時に発生する表面面状の不具合、例えば、コート液の対流現象による幾何学パターンの出現、溶剤揮発による微小な小穴や「梨地」などの面荒れ、結露による面荒れ、基材の異常部によるコート液のハジキなどにより表面に欠陥が生成し、平滑な表面を形成できない場合がある。これらの欠陥の生成を抑制するため、溶剤の種類及び成分比や固形分濃度の調整などがなされているが、製造上の制約などにより十分に対策できない場合がある。このような場合、塗工直後から乾燥までのウェット状態のコート層表面の表面張力の制御が有効であり、このような調整のためにレベリング剤が添加されている。
【００５７】
一般的なレベリング剤は、アクリル系化合物、シリコーン系化合物、フッ素系化合物に大別される。これらのレベリング剤のうち、シリコーン系レベリング剤、フッ素系レベリング剤は、コート層の固形分に対して、１重量％以下の比較的少ない添加量でレベリング性を発揮し、シリコーン系レベリング剤よりもフッ素系レベリング剤の方が一般的により少ない添加でレベリング効果が発現しやすい傾向にある。このようなレベリング剤は、塗膜表面に凝集しやすいため、少量の添加で平滑化の効果が期待される。例えば、フッ素系レベリング剤としては、直鎖状フッ化炭化水素基（又は柔軟な炭化水素鎖）により凝集しやすい化学構造を形成し、高い撥水・撥油性を発現する。具体的な製品としては、商品名Novec（住友スリーエム株式会社）、商品名メガファック（DIC株式会社）、商品名サーフロン（AGCセイミケミカル株式会社）、商品名ポリフォックス（北村化学産業株式会社）などが例示できる。
【００５８】
また、ハードコート表面に付着する脂質成分（指紋などの皮脂）に対する対策として、相反する２つの方向性、すなわち、撥水・撥油性を付与して指紋を拭き取りやすくする方向性と、親油性を付与して付着した指紋との濡れ性を改善し、指紋を目立たなくする方向性とがある。しかし、撥水・撥油性を有するフッ素系レベリング剤を、親油性ハードコート表面を形成する塗膜に添加すると、意図した親油設計に反して撥油性が発現し、指紋視認性が損なわれることがある。そのため、親油性ハードコート層にフッ素系レベリング剤はなじまない。
【００５９】
そこで、種々のフッ素系レベリング剤を検討した結果、分岐したフッ化脂肪族炭化水素基（特に高度に分岐したフッ化脂肪族炭化水素基）を有するレベリング剤を用いると、親油性樹脂（長鎖アルキル基を含んだ親油性ハードコート層）に対して、親油性を維持したまま高いレベリング効果を発揮することを見いだした。
【００６０】
すなわち、本発明の成分（Ｃ）は、ラジカル重合性基と分岐構造のフルオロ脂肪族炭化水素基とを有する重合体で構成できる。ラジカル重合性基は、成分（Ｂ）と同じく、（メタ）アクリロイルオキシ基及び／又はビニル基などであってもよく、通常、（メタ）アクリロイルオキシ基である。ラジカル重合性基は重合体の主鎖の末端に位置していてもよいが、通常、側鎖に位置している場合が多い。
【００６１】
分岐構造のフルオロ脂肪族炭化水素基は、分岐構造を有するアルキル基及び／又はアルケニル基で構成され、かつ少なくとも一部の脂肪族炭化水素基がフッ素化されている。すなわち、成分（Ｃ）は、側鎖に、分岐構造を有するフルオロアルキル基及び／又はフルオロアルケニル基を有する（メタ）アクリル系重合体で構成されている。フルオロ脂肪族炭化水素基としては、例えば、フルオロイソプロピル、フルオロイソブチル、フルオロｓ−ブチル、フルオロｔ−ブチル、フルオロイソペンチル、フルオロネオペンチル、フルオロｔ−ペンチル、フルオロイソヘキシル、フルオロ２−エチルヘキシル基などのフルオロＣ３−１６アルキル基、又はこれらのアルキル基に対応するフルオロＣ３−１６アルケニル基（例えば、フルオロネオペンタン−１−イル基、フルオロネオペンタン−２−イル基、フルオロｔ−ペンタン−１−イル基、フルオロｔ−ペンタン−２−イル基など）であってもよい。脂肪族炭化水素基は、高度に分岐した構造を有するのが好ましく、最も長い炭素鎖を基準にして２〜６個（好ましくは２〜４個）のアルキル基が分岐していてもよく、このアルキル鎖はメチル基であってもよく、炭素数２以上のアルキル鎖（例えば、Ｃ２−４アルキル基）は直鎖状であってもよくイソプロピル基などのように分岐していてもよい。このような高度に分岐した構造の炭化水素基は、例えば、アルケン（プロピレン、ブテン、イソブテン、ペンテン、イソペンテンなどのＣ３−６アルケン、特に分岐鎖状アルケン）のダイマー（二量体）、トリマー（三量体）、テトラマー（四量体）などの多量体（好ましくは二量体〜四量体、特に三量体）の炭化水素基に対応する場合が多い。
【００６２】
このような分岐構造を有するフルオロアルキル基及び／又はフルオロアルケニル基に対応するアルキル基及び／又はアルケニル基としては、例えば、１，３−ジメチルブチル基、１，３−ジメチル−２−イソプロピルブチル基、２−エチル−２−ブチル−ヘキシル基、２，２，４−トリメチルペンチル基、２，２，４−トリメチル−２−イソブチルペンチル基などの分岐鎖状Ｃ６−１８アルキル基；プロピレンダイマーに対応する基（１，３−ジメチル−１−ブテニル基、１，３−ジメチル−２−ブテン−１−イル基）、プロピレントリマーに対応する基（１，３−ジメチル−２−イソプロピリデンブテニル基、１，３−ジメチル−２−イソプロピル−１−ブテニル基）、ブテントリマーに対応する基（２−エチル−２−ブチル−１−ヘキセン−１−イル基、２−エチル−２−ブチル−２−ヘキセン−１−基）、イソブテンダイマーに対応する基（２，２，４−トリメチル−１−ペンテン−１−イル基、２，２，４−トリメチル−−２−ペンテン−１−イル基）、イソブテントリマーに対応する基（２，２，４−トリメチル−２−イソブチル−１−ペンテン−１−イル基、２，２，４−トリメチル−２−イソブチル−２−ペンテン−１−イル基）などの分岐鎖状Ｃ６−１８アルケニル基などが例示できる。
【００６３】
また、分岐構造を有する脂肪族炭化水素基は少なくとも一部の水素原子がフッ素原子で置換されていればよく、全ての水素原子がフッ素原子で置換されたパーフルオロ脂肪族炭化水素基であってもよい。
【００６４】
分岐フルオロアルキル基及び／又は分岐フルオロアルケニル基は、最小の分岐鎖単位として、例えば、少なくとも１つのフルオロ分岐アルキル基及び／又はフルオロ分岐アルケニルキ基を含んでいる場合が多く、フルオロ分岐アルキル基としては、例えば、パーフルオロイソプロピル基、パーフルオロイソブチル基、パーフルオロイソペンチル基などのパーフルオロＣ４−６アルキル基などが例示でき、フルオロ分岐アルケニル基としては、例えば、パーフルオロイソプロピリデン基、パーフルオロ−１−イソブテニル基、パーフルオロ−１−イソペンテニル基などのパーフルオロＣ４−６アルケニル基などが例示できる。特に、最小の分岐鎖単位として、パーフルオロＣ４−６アルキル基及びパーフルオロＣ４−６アルケニル基のうち少なくとも一方又は双方を含んでいる場合が多い。
【００６５】
このような最小の分岐鎖単位を含むフルオロ脂肪族炭化水素基としては、例えば、下記式（１）のＲ３で表される基、例えば、パーフルオロ（１，３−ジメチル−２−イソプロピリデンブテニル）基（＝２−パーフルオロイソプロピリデン−２−パーフルオロイソプロピル−１−（トリフルオロメチル）エチル基）、（パーフルオロ１，３−ジメチル−２−イソプロピル−１−ブテニル）基（＝２，２−ジ（パーフルオロイソプロピル）−１−（トリフルオロメチル）ビニル基）などが例示できる。
【００６６】
このような分岐構造（又は）のフルオロ脂肪族炭化水素基を有する重合性単量体は、例えば、下記式（１）で表される重合性単量体を含んでいてもよい。
【００６７】
【化１】
2014008607.tif 000002
【００６８】
（式中、Ｒ１は水素原子又はメチル基、Ｒ２はアルキレン基、アルキレンオキシアルキレン基を示し、Ｒ３は下記式（２ａ）又は（２ｂ）
【００６９】
【化２】
2014008607.tif 000003
【００７０】
で表される分岐フルオロアルケニル基を示す）
なお、Ｒ２で表されるアルキレン基、アルキレンオキシアルキレン基は、前記ヒドロキシル基を有する重合性単量体（（メタ）アクリレート）に対応する基である。
【００７１】
成分（Ｃ）は、少なくとも分岐構造のフルオロ脂肪族炭化水素基を有する重合性単量体（例えば、分岐フルオロアルキル基及び／又は分岐フルオロアルケニル基を有する（メタ）アクリル系単量体）を単量体成分として含む重合体（例えば、（メタ）アクリル系重合体）であり、重合体の側鎖には分岐構造のフルオロ脂肪族炭化水素基を有している。
【００７２】
成分（Ｃ）は、重合性基を有する限り、分岐構造のフルオロ脂肪族炭化水素基を有する重合性単量体の単独重合体であってもよいが、少なくとも反応性官能基を有する重合性単量体を含む共重合性単量体との共重合体である場合が多い。共重合性単量体としては、前記成分（Ａ）の項に記載の単官能性単量体と同様の（メタ）アクリル系単量体及びビニル系単量体が使用できる。これらの単官能性単量体は単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。単官能性単量体は、前記成分（Ｂ）の項と同様に、少なくとも反応性官能基を有する重合性単量体を含んでおり、非反応性基を有する重合性単量体を含んでいてもよい。反応性官能基を有する重合性単量体としては、例えば、ヒドロキシル基を有する重合性単量体［２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートなどのヒドロキシＣ２−１０アルキル（メタ）アクリレートなどのヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート；ジエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレートなどのポリオキシＣ２−４アルキレングリコールモノ（メタ）アクリレートなど］、カルボキシル基を有する重合性単量体［（メタ）アクリル酸］、エポキシ基を有する重合性単量体［グリシジル（メタ）アクリレートなど］、アルコキシシリル基を有する重合性単量体［２−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシランなどのＣ１−２アルコキシシリル基及び重合性基を有する重合性単量体］、イソシアネート基を有する重合性単量体［２−イソシアネートエチル（メタ）アクリレートなどのイソシアネートアルキル（メタ）アクリレートなど）］などが例示できる。これらの反応性官能基を有する重合性単量体は単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。反応性官能基を有する重合性単量体としては、ヒドロキシル基を有する重合性単量体、（メタ）アクリル酸、グリシジル（メタ）アクリレートを用いる場合が多い。
【００７３】
非反応性基を有する重合性単量体としては、例えば、Ｃ１−２０アルキル（メタ）アクリレート；Ｃ５−１０シクロアルキル（メタ）アクリレート；アダマンチル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレートなどの橋架け環式炭化水素基を有する（メタ）アクリレート；フェニル（メタ）アクリレートなどのアリール（メタ）アクリレート；ベンジル（メタ）アクリレート、２−フェニルエチル（メタ）アクリレートなどのアラルキル（メタ）アクリレート、ポリオキシＣ２−４アルキレングリコールモノＣ１−４アルキルエーテルモノ（メタ）アクリレートなどが例示できる。非反応性基を有する重合性単量体としては少なくともＣ１−６アルキル−（メタ）アクリレートを用いる場合が多い。
【００７４】
分岐構造のフルオロ脂肪族炭化水素基を有する重合性単量体の含有量は、単量体成分全体に対して、５〜７５重量％、好ましくは１０〜６０重量％、さらに好ましくは１５〜５０重量％（例えば、２０〜４０重量％）程度であってもよく、１０〜５０重量％（例えば、２５〜３５重量％）程度であってもよい。反応性官能基（ヒドロキシル基など）を有する重合性単量体の割合は、単量体成分全体に対して、５〜５０重量％（例えば、７．５〜４０重量％）、好ましくは１０〜３０重量％程度であってもよく、非反応性基（アルキル基、アラルキル基など）を有する重合性単量体の割合は、単量体成分全体に対して、０〜７０重量％（例えば、５〜６０重量％）、好ましくは１０〜５５重量％、さらに好ましくは２０〜５０重量％程度であってもよい。なお、単量体成分の合計は１００重量％である。
【００７５】
重合性基は、反応性官能基を有する重合性単量体を含む単量体成分の重合体を生成させ、この重合体の反応性官能基に、前記成分（Ｂ）の項で説明したのと同様に、反応性基を有する重合性単量体を反応させることにより導入できる。例えば、反応性官能基を有する重合性単量体として、ヒドロキシル基を有する重合性単量体（ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートなど）を用いる場合、生成した重合体のヒドロキシル基に対して、アルコキシシリル基を有する重合性単量体、イソシアネート基を有する重合性単量体、無水マレイン酸などの酸無水物基を有する重合性単量体と反応させることにより重合性基を導入でき、（メタ）アクリル酸などのカルボキシル基含有重合性単量体を用いる場合、共重合体のカルボキシル基に対して、ヒドロキシル基を有する重合性単量体、エポキシ基を有する重合性単量体、アルコキシシリル基を有する重合性単量体などと反応させることにより、重合性基を導入できる。また、グリシジル（メタ）アクリレートなどのエポキシ基を有する重合性単量体を用いる場合、共重合体のエポキシ基に対してカルボキシル基を有する重合性単量体などを反応させることにより重合性基を導入できる。
【００７６】
成分（Ｃ）は、分岐フルオロアルキル基又は分岐フルオロアルケニル基を有する（メタ）アクリル系単量体と、ヒドロキシル基を有する（メタ）アクリル系単量体と、必要によりこれらの（メタ）アクリル系単量体と共重合可能な共重合性単量体とを含む単量体成分の重合体であって、この重合体の側鎖のヒドロキシル基に（メタ）アクリロイル基を有するイソシアネート化合物がウレタン結合した重合体であってもよい。このような成分（Ｃ）（レベリング剤）については、特開２０１０−４７６８０号公報などを参照できる。
【００７７】
成分（Ｃ）は、前記親油性樹脂（Ｂ）と同様の方法、例えば、単量体成分を重合し、生成した共重合体の反応性官能基と、反応性基を有する単量体とを反応させることにより調製できる。
【００７８】
成分（Ｃ）の数平均分子量（ポリスチレン換算）は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィにおいて、例えば、５００〜５００００、好ましくは１０００〜３００００、さらに好ましくは２０００〜２００００程度であってもよい。また、成分（Ｃ）の二重結合当量（例えば、アクリロイルオキシ当たりの分子量）は、例えば、１００〜３０００ｇ／ｅｑ、好ましくは２００〜２０００ｇ／ｅｑ、さらに好ましくは３００〜１０００ｇ／ｅｑ程度あってもよい。
【００７９】
このような成分（Ｃ）は、低揮発性で熱安定性が高く、表面平滑性を付与するのに適している。
【００８０】
なお、分岐構造のフルオロ脂肪族炭化水素基を有する重合体（成分（Ｃ））については、前記特開２０１０−０４７６８０号公報、特開２０１０−２４１８７９号公報、特開２０１１−０５７５８９号公報、特開２０１１−０７４１２９号公報などを参照できる。分岐構造のフルオロ脂肪族炭化水素基を有する重合体（成分（Ｃ））は、例えば、（株）ネオスから商品名「フタージェント６０２Ａ」などの「フタージェント」として入手できる。
【００８１】
［ラジカル重合開始剤（Ｄ）］
ラジカル硬化性組成物は、ラジカル重合開始剤（Ｄ）を含んでいてもよい。成分（Ａ）、成分（Ｂ）及び成分（Ｃ）を熱エネルギー（熱線）又は光エネルギー（光線）で硬化させるためには、ラジカル重合開始剤（Ｄ）を含む場合が多い。ラジカル重合開始剤（Ｄ）は、熱重合開始剤（ベンゾイルパーオキサイドなどの過酸化物などの熱ラジカル発生剤）であってもよく、光重合開始剤（光ラジカル発生剤）であってもよい。好ましい重合開始剤は、光重合開始剤である。光重合開始剤としては、例えば、アセトフェノン類又はプロピオフェノン類、ベンジル類、ベンゾイン類、ベンゾフェノン類、チオキサントン類、アシルホスフィンオキシド類などが例示できる。光重合開始剤には、慣用の光増感剤や光重合促進剤（例えば、第三級アミン類など）を併用してもよい。
【００８２】
重合開始剤を含む重合性組成物は、熱硬化性組成物であってもよいが、短時間で硬化できる光硬化性組成物、例えば、紫外線硬化性組成物、電子線硬化組成物であってもよい。特に、実用的に有利な組成物は、紫外線硬化性組成物である。なお、電子線などの高エネルギー線で塗膜を硬化させる場合には、重合開始剤は必ずしも必要ではない。
【００８３】
各成分の使用量
成分（Ｂ）の使用量は、成分（Ａ）の総量１００重量部に対して０．０２５〜５重量部（例えば、０．０５〜４重量部）、好ましくは０．１〜３重量部（例えば、０．２〜２．５重量部）、さらに好ましくは０．３〜２重量部（例えば、０．５〜１．５重量部）程度であってもよく、通常、０．３〜１．５重量部（例えば、０．５〜１重量部）程度でも高い親油性の塗膜が得られる。
【００８４】
成分（Ｃ）の割合が、成分（Ａ）の総量１００重量部に対して０．０１〜０．１重量部（例えば、０．０２〜０．１重量部）、好ましくは０．０３〜０．８重量部（例えば、０．０４〜０．７重量部）、さらに好ましくは０．０５〜０．６重量部（例えば、０．０６〜０．５重量部）程度である。
【００８５】
重合開始剤の割合は、成分（Ａ）、成分（Ｂ）及び成分（Ｃ）の総量１００重量部に対して０．１〜２０重量部、好ましくは０．５〜１０重量部、さらに好ましくは１〜８重量部（特に１〜５重量部）程度であってもよい。
【００８６】
前記重合性組成物は、必要に応じて、さらに慣用の添加剤、例えば、他の熱可塑性ポリマー、安定化剤（酸化防止剤、紫外線吸収剤、耐光安定剤、熱安定化剤など）、ブロッキング防止剤、顔料、染料、難燃剤、難燃助剤、充填剤、有機粒子（樹脂微粒子）又は無機粒子（無機微粒子）、可塑剤、耐衝撃改良剤、補強剤、分散剤、帯電防止剤、抗菌剤などを含んでいてもよい。これらの添加剤は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。
【００８７】
重合性組成物は、さらに溶媒を含んでいてもよい。溶媒としては、例えば、炭化水素類（トルエン、ヘキサンなど）、アルコール類（エタノール、イソプロピルアルコール、メトキシプロパノール、エトキシエタノールなど）、エステル類（酢酸エチル、酢酸ブチルなど）、ケトン類（アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなど）、エーテル類（ジイソプロピルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、テトラヒドロフランなど）、セロソルブ類（メチルセロソルブなど）、セロソルブアセテート類（エチレングリコールモノメチルエーテルアセテートなど）、スルホキシド類、アミド類などが例示できる。これらの溶媒は、単独で又は二種以上組み合わせて使用でき、混合溶媒であってもよい。溶媒の使用量は、塗工性などに応じて選択でき、例えば、成分（Ａ）（Ｂ）及び（Ｃ）の総量１００重量部に対して、５〜５００重量部（例えば、１０〜３００重量部）程度であってもよい。
【００８８】
［ハードコートフィルムの製造方法］
本発明のハードコートフィルムは、基材フィルムの少なくとも一方の面に重合性組成物を塗布した後、溶剤を用いた場合には溶剤を乾燥し、硬化することにより得ることができる。
【００８９】
重合性組成物の塗布方法としては、慣用の方法、例えば、ロールコーター、エアナイフコーター、ブレードコーター、ロッドコーター、リバースコーター、バーコーター、コンマコーター、ディップ・スクイズコーター、ダイコーター、グラビアコーター、マイクログラビアコーター、シルクスクリーンコーター法、ディップ法、スプレー法、スピナー法などが挙げられる。なお、必要であれば、重合性組成物は複数回に亘り塗布してもよい。乾燥は、例えば、４０〜１５０℃、好ましくは５０〜１２０℃、さらに好ましくは６０〜１００℃程度の温度で行ってもよい。
【００９０】
塗膜は、熱線を利用して硬化させてもよいが、活性エネルギー線の照射により硬化させるのが好ましくい。照射する活性エネルギー線としては、放射線（ガンマー線、Ｘ線など）、紫外線、可視光線、電子線（ＥＢ）などを用いることができる。光源としては、例えば、紫外線の場合は、Ｄｅｅｐ ＵＶ ランプ、低圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ、超高圧水銀ランプ、ハロゲンランプ、レーザー光源（ヘリウム−カドミウムレーザー、エキシマレーザーなどの光源）などを用いることができる。照射光量（照射エネルギー）は、塗膜の厚みにより異なるが、例えば、５０〜１００００ｍＪ／ｃｍ２、好ましくは７０〜７０００ｍＪ／ｃｍ２、さらに好ましくは１００〜５０００ｍＪ／ｃｍ２程度であってもよい。なお、活性エネルギー線の照射は、空気中で行うことができ、必要であれば、不活性ガス（例えば、窒素ガス、アルゴンガス、ヘリウムガスなど）雰囲気中で行ってもよい。
【００９１】
さらに、必要であれば、光照射後、基材フィルムの種類に応じて、熱処理（例えば、５０〜１５０℃程度の温度で熱処理）し、硬化を進行させてもよい。
【００９２】
なお、基材フィルムの少なくとも一方の面にハードコート層を形成すればよく、基材フィルムの他方の面には、例えば、透明導電層、アンチニュートンリング層、防眩層、光散乱層、反射防止層、偏光層、位相差層などの機能層を形成してもよい。また、基材フィルムの両面にハードコート層を形成してもよい。このような形態のハードコートフィルムでは、少なくとも一方の面のハードコート層（表面側の層）の表面が平滑であればよく、他方の面のハードコート層の表面は平滑又は粗面又は凹凸状に形成してもよい。粗面又は凹凸状の表面を形成すると、アンチニュートンリング性（光散乱性、反射防止性など）を付与できる。なお、粗面又は凹凸状の表面は、有機又は無機微粒子を含む重合性組成物を塗布して塗膜を硬化させることにより形成でき、相分離可能な複数の成分を含む重合性組成物を塗布して相分離を生成させた後、塗膜を硬化させることにより形成してもよい。
【００９３】
このような硬化処理により、透明基材フィルム表面にハードコート層を形成できる。ハードコート層の厚みは、例えば、１〜１００μｍ程度の範囲から選択でき、通常、２〜５０μｍ、好ましくは３〜２５μｍ（例えば、５〜１５μｍ）、さらに好ましくは５〜１０μｍ程度であってもよく、５〜５０μｍ（特に１０〜３０μｍ）程度であってもよい。
【００９４】
ハードコート層の鉛筆硬度（荷重７５０ｇｆ）は、例えば、ＨＢ以上（例えば、Ｆ以上）、好ましくは１Ｈ以上（例えば、１Ｈ〜５Ｈ）、さらに好ましくは２Ｈ以上（例えば、２Ｈ〜４Ｈ）、特に３Ｈ以上である。ハードコート層の鉛筆硬度が低すぎると、表示面の保護効果が低下し、高すぎると抜き打ち加工時に割れが発生し易い。
【００９５】
ハードコートフィルムのハードコート層は耐擦傷性が高く、例えば、スチールウール（＃００００）に１ｋｇｆの錘を載せ、ハードコート層表面を２０往復擦る試験を行った場合、傷が付かない。
【００９６】
本発明の透明積層フィルムは、ＪＩＳ  Ｋ７１３６に準拠した全光線透過率が８０％以上（例えば、８５〜９９．９％）、好ましくは８８〜９９％、さらに好ましくは９０〜９８％（例えば、９２〜９６％）程度であってもよい。また、透明性が高く、例えば、ＪＩＳ  Ｋ７１３６に準拠したヘーズ値は、１．８％以下（例えば、０．２〜１．５％）、好ましくは０．３〜１．２％、さらに好ましくは０．５〜１％程度であってもよい。
【００９７】
水に対するハードコート層の接触角は、例えば、９０°以上（例えば、９０〜９８°）、好ましくは９２〜９７°、さらに好ましくは９３〜９６°（例えば、９４〜９６°）程度である。水に対する接触角が大きすぎるとハジキが生じて塗膜表面の平滑性が低下する場合があり、水に対する接触角が低すぎると、親油性が低下し、皮脂などの脂質成分の付着跡が目立ち易い。また、ｎ−ヘキサデカン（ｎＨＤ）に対するハードコート層の接触角は、例えば、１０°以下（例えば、３〜１０°）、好ましくは５〜８°（例えば、５〜７．５°）程度である。ｎＨＤに対する接触角が大きすぎると、指紋や皮脂の付着跡が目立ちやすい。
【００９８】
本発明のハードコート層は親油性を有し、生体由来の脂質成分（指紋の皮脂など）が付着しても脂質成分との親和性が高く、脂質成分の付着跡が目視で識別しにくく、指紋視認性を大きく低減できる。また、耐指紋付着性及び汚染物質除去性にも優れており、ハードコート層表面に脂質成分（指紋）が付着してもティッシュペーパーなどで容易に（例えば、５回以内、特に３回以内の拭き取り操作）で除去できる。
【００９９】
本発明のハードコートフィルムは、硬度が高く表示面の保護に有効であるだけでなく、脂質成分が付着しても視認性を大きく低減できる。そのため、表示面（例えば、タッチパネル面など）に配設して表面を保護するとともに、表示面及び／又は操作面での脂質成分の付着跡の視認性を軽減するためのフィルムとして有用である。
【０１００】
本発明は、前記ハードコートフィルム（ハードコート層を表面側に位置させて配設したハードコートフィルム）を表面に備えた表示装置も包含する。このような表示装置としては、例えば、タッチパネル、液晶表示装置（ＬＣＤ）、有機ＥＬディスプレイ、ＰＤＰ、ＦＥＤ、ＣＲＴなどのディスプレイが例示でき、特に指先で入出力操作がなされるタッチパネル方式の表示面又は操作面にハードコートフィルムを配設して表面を保護するのに適している。
【実施例】
【０１０１】
以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。
【０１０２】
実施例１
（Ａ）アクリル系単量体［多官能（メタ）アクリレート］としてのジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（ダイセルサイテック社製、商品名「ＤＰＨＡ」）１００重量部に、（Ｂ）ラジカル重合性基と撥水親油性部位とを有する親油性樹脂［（株）Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ製、商品名「ＺＸ−２１４−Ａ」；ラジカル重合性基及び撥水・親油性基を有するアクリル系オリゴマーの酢酸ブチル／イソプロピルアルコール溶液；二重結合当量５６０g／ｅｑ（不揮発分）］１．２５重量部（樹脂分として０．５重量部）、（Ｃ）ラジカル重合性基と分岐フルオロ脂肪族炭化水素基とを有する樹脂［（株）ネオス製、商品名「フタージェント６０２Ａ」；二重結合濃度８．２×１０−４ｍｏｌ／g（不揮発分）；オリゴマーの酢酸エチル溶液］０．０６重量部（樹脂分として０．０３重量部）、及び（Ｄ）ラジカル重合開始剤（BASF社製、商品名「イルガキュア１８４」；ラジカル光重合開始剤）３．０重量部を添加し、溶剤（メチルエチルケトン／酢酸ブチル＝８／２；重量比））で希釈して不揮発分５０重量％のコーティング組成物を得た。
【０１０３】
基材フィルム（膜厚１８８μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴフィルム）（三菱樹脂株式会社製、商品名「Ｏ３２１Ｅ１８８ＷＥ９８」）の一方の面に、マイクログラビアコーターを用いて上記コーティング組成物を塗工速度３ｍ/分で塗布した。乾燥機により８０℃で約３０秒乾燥した後、窒素雰囲気下で高圧水銀ランプで紫外線を照射して塗膜を硬化させ、厚み約７μｍの塗膜（ハードコート層）を有するＰＥＴフィルムを得た。
【０１０４】
実施例２
成分（Ｂ）親油性樹脂［（株）Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ製、商品名「ＺＸ−２１４−Ａ」］の使用量を１重量部とし、成分（Ｃ）［（株）ネオス製、商品名「フタージェント６０２Ａ」］の使用量を０．１３重量部（樹脂分として０．０５重量部）とする以外、実施例１と同様にしてハードコート層を有するＰＥＴフィルムを得た。
【０１０５】
比較例１
成分（Ｃ）［（株）ネオス製、商品名「フタージェント６０２Ａ」］を添加することなく、実施例１と同様にしてハードコート層を有するＰＥＴフィルムを得た。
【０１０６】
比較例２
成分（Ｃ）［（株）ネオス製、商品名「フタージェント６０２Ａ」に代えて、ラジカル重合性基を有する撥油性フッ素化合物［北村化学産業株式会社、商品名「ポリフォックス３３２０」を樹脂分として０．０３重量部添加する以外、実施例１と同様にしてハードコート層を有するＰＥＴフィルムを得た。
【０１０７】
得られたハードコート層を有するＰＥＴフィルムを２４時間室温で放置した後、以下の評価方法で、表面の塗膜（ハードコート層）について、鉛筆硬度、耐スチールウール性、耐指紋付着性、汚染物質除去性、水・ｎ−ヘキサデカン（ｎＨＤ）接触角を測定した。また、ハードコート層を有するＰＥＴフィルム全体のヘイズ値及び全光線透過率を測定するとともに、干渉縞及びハジキの有無を評価した。結果を表１に示す。
【０１０８】
（１）鉛筆硬度
ＪＩＳ Ｋ ５６００に準じて、引っかき硬度（鉛筆法）試験装置（（株）安田精機製作所製）を使用し、荷重７５０ｇ、４５度法、測定距離３０ｍｍにて鉛筆硬度を評価した。３Ｈ及び２Ｈの鉛筆で、それぞれ５回測定して、それぞれ、３回以上傷が付かなかった場合を「○」、３回以上傷が付いた場合を「×」とした。
【０１０９】
（２）耐スチールウール（ＳＷ）性（耐傷つき性）
♯００００スチールウールに荷重１ｋｇかけて、２０往復擦ったときに傷が付かなかったものを「○」、傷が付いたものを「×」とした。
【０１１０】
（３）指紋視認性
塗膜に指紋を付着させ、黒地を背景について目視で指紋の視認性を観察した。指紋が目立たないものを「○」、少し目立つものを「△」、よく目立つものを「×」とした。
【０１１１】
（４）汚染物質除去性
塗膜に指紋を付着させ、ティッシュペーパーで拭き取って指紋の除去性を評価した。指紋が除去されるまでのティッシュペーパーの拭き取り回数を示した。拭き取り回数が４回までならば、通常、許容範囲であるが、３回以下であるのが好ましい。
【０１１２】
（５）水・ｎ−ヘキサデカン（ｎＨＤ）接触角
自動・動的接触角計（協和界面科学社製、型式ＤＣＡ−ＵＺ）を使用し、塗膜に対し、約５μＬの各液の接触角を５点測定して平均した。
【０１１３】
（６）ヘイズ値・全光線透過率
ヘイズ値・全光線透過率をヘイズメーター（日本分光社製、商品名「NDH5000W」）を使用し、ＪＩＳＫ ７ １３６に準拠して測定した。
【０１１４】
（７）干渉縞
ハードコート層を有するＰＥＴフィルムを黒地の上に載せて、光源として３波長蛍光管を用いて、光源の正反射像が映りこんだ状態で塗膜面上に現れる虹色の干渉模様を観察した。虹色の干渉模様が見えにくいものを「○」、薄く見えるものを「△」、強く見えるものを「×」と判定した。
【０１１５】
（８）ハジキ
塗工部分を幅２０ｃｍの範囲で、直径約０．５ｍｍ程度以上の透明状となっている部分の有無を目視にて観察した。観察は、蛍光灯の透過及び反射を用いて行った。長さ約３ｍ観察し、個数をカウントした。
【０１１６】
【表１】
2014008607.tif 000004
【０１１７】
表１から明らかなように、成分（Ｃ）を添加しない比較例１では、塗膜面に「ハジキ」が発生する。また、分岐構造のフッ素化炭化水素基ではない撥油性フッ素化合物を実施例１と同量添加した比較例２では、「ハジキ」は抑制できるが、指紋がはじかれることにより、指紋視認性が低下する。これらに対して、実施例ではいずれも高い硬度を維持しつつレベリング性を改善できるだけでなく、付着した指紋が目立たず、耐指紋視認性を大きく改善できる。なお、成分（Ｃ）の添加量が多すぎると、ｎＨＤに対する接触角が大きくなる傾向を示し、指紋が塗膜表面になじまず、はじかれることにより、指紋が目立ち易くなり、指紋視認性が低下するようである。
【産業上の利用可能性】
【０１１８】
本発明のハードコートフィルムは、硬度が高く透明性などに優れるとともに、脂質成分が付着しても付着跡の視認性を大きく軽減できる。そのため、ハードコートフィルムは、ハードコート層を表面側に位置させて種々の表示装置、例えば、タッチパネル、液晶表示装置（ＬＣＤ）、有機ＥＬディスプレイなどの表示装置に適用できる。特に、指先で入出力操作がなされ、脂質成分が付着しやすいタッチパネル方式の表示面又は操作面に適用するのに適している。