(57)【要約】【課題】  ケーブルを防爆形ケーブルグランドのパッキングランドの中心に強固に固定できるようにする。【解決手段】複数個の金属製のチャック片（２６）（２８）（３０）をばねリング（４０）によってリング状に結合してクランプリング（２４）を構成する。このクランプリング（２４）の一方をパッキングランド（２０）の端面（３６）に、対面配置する。クランプナット（２２）でクランプリング（２４）を押圧するとテーパー面に案内されてクランプリング（２４）がパッキングランド（２０）の中心方向に縮径し、チャック片（２６）（２８）（３０）がケーブル（４４）に圧着する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブル（４４）が挿入配置される管状のパッキングランド（２０）にケーブル（４４）を固定する装置において、前記パッキングランド（２０）の端面（３６）に、複数個の金属製のチャック片（２６）（２８）（３０）がばねリング（４０）によってリング状に結合したクランプリング（２４）の一方を対面配置し、前記パッキングランド（２０）にねじ部を形成し、該ねじ部に前記クランプリング（２４）の他方側に対面する回転操作可能なクランプナット（２２）を螺合し、前記クランプナット（２２）で前記クランプリング（２４）を押圧するとテーパー面に案内されて前記クランプリング（２４）が前記パッキングランド（２０）の中心方向に縮径し、前記チャック片（２６）（２８）（３０）が前記ケーブル（４４）に圧着するようにしたことを特徴とする防爆形ケーブルグランドのケーブルクランプ装置。
【請求項２】
前記テーパー面が前記各チャック片（２６）（２８）（３０）とこれに対面するクランプナット（２２）のいづれか一方又は両方に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の防爆形ケーブルグランドのケーブルクランプ装置。
【請求項３】
前記テーパー面が前記パッキングランド（２０）の端面（３６）に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の防爆形ケーブルグランドのケーブルクランプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は耐圧防爆形ボックスにケーブルを導くために用いられる防爆形ケーブルグランドのケーブルクランプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ケーブルが挿入配置される防爆形ケーブルグランドのパッキングランドにケーブルを固定する装置において、弾性のプラスチックから成るクランプリングを用いた防爆形ケーブルグランドのケーブルクランプ装置が従来知られている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平６−２２９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の防爆形ケーブルグランドのケーブルクランプ装置は、パッキングランドの中心にケーブルを固定するためにプラスチックからなるクランプリングを用いている。そのため、ケーブルをパッキングランドの中心に固定することができるが強度を大きくすることができなかった。
本発明は上記問題点を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため本発明は、ケーブル（４４）が挿入配置される管状のパッキングランド（２０）にケーブル（４４）を固定する装置において、前記パッキングランド（２０）の端面（３６）に、複数個の金属製のチャック片（２６）（２８）（３０）がばねリング（４０）によってリング状に結合したクランプリング（２４）の一方を対面配置し、前記パッキングランド（２０）にねじ部を形成し、該ねじ部に前記クランプリング（２４）の他方側に対面する回転操作可能なクランプナット（２２）を螺合し、前記クランプナット（２２）で前記クランプリング（２４）を押圧するとテーパー面に案内されて前記クランプリング（２４）が前記パッキングランド（２０）の中心方向に縮径し、前記チャック片（２６）（２８）（３０）が前記ケーブル（４４）に圧着するようにしたことを特徴とする。
また本発明は、前記テーパー面が前記各チャック片（２６）（２８）（３０）とこれに対面するクランプナット（２２）のいづれか一方又は両方に形成されていることを特徴とする。
また本発明は、前記テーパー面が前記パッキングランド（２０）の端面（３６）に形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は複数個の金属製のチャック片をばねリングでリング状に結合したクランプリングを用いたのでケーブルをパッキングランドの中心に強固に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明に係る防爆形ケーブルグランドの断面図である。
【図２】防爆形ケーブルグランドの右側面図である。
【図３】クランプリングの正面図である。
【図４】クランプリングの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下に本発明の実施の形態を添付した図面を参照して詳細に説明する。
図１中、符号２は防爆形ケーブルグランドの円筒状本体であり、これには大径部と小径部とが形成され、大径部の外周には溝が形成され、該溝にゴム製のＯリング４が嵌着されている。前記本体２の一端外周部には雄ねじ６が形成され、他端外周部には耐圧防爆形ボックス（図示省略）に取り付けるための雄ねじ８が形成され、雄ねじ８に隣接してＯリング４が嵌着されている。
【０００９】
１０は前記本体２の大径部に摺動自在に挿入された管状のパッキンケースであり、これの内径部に管状のゴムパッキン１２がその軸方向の両端に座金１４，１６を介して挿入されている。前記パッキンケース１０の一端面は、前記本体２の内径部に環状に形成された垂直面に係止されている。前記パッキンケース１０の外周部の溝にはゴム製のＯリング１８が嵌合配置されている。
【００１０】
２０は環状のパッキングランドであり、一端側に六角ナット形鍔部２０ａが形成されている。パッキングランド２０の他方側の外周部には、パッキンケース１０の雌ねじ部に螺合するための雄ねじが形成され、他端側の内径部には、クランプナット２２と螺合するための雌ねじが形成されている。
【００１１】
２４は、３つの金属製のチャック片２６，２８，３０からなるクランプリングであり、各チャック片２６，２８，３０は、テーパー面３２と、当接周面３４と軸方向端面３６と、外周面３８とを有し、互いにリング状に所定の間隔を存して、密着巻きのコイルスプリングからなるばねリング４０によって保持されている。ばねリング４０は各チャック片２６，２８，３０の内側に形成された溝に嵌合配置されている。
【００１２】
テーパー面３２は、クランプナット２２の軸方向の端部の管壁に全周にわたって形成されたテーパー面と接している。クランプリング２４は、クランプナット２２のテーパー面から軸方向に押圧力を受けると、該テーパー面に案内されて各チャック片２６，２８，３０が、ばねリング４０の弾力に抗して、図４に示すようにパッキングランド２０の中心方向に変位するように構成されている。
【００１３】
クランプナット２２には、その外周面にパッキングランド２０の内径部に形成された雌ねじと螺合するための雄ねじが形成され、一端部に六角ナット部２２ａが形成されている。４２は、管状のカップリングであり一端に鍔部４２ａを有し、内径部には、ケーブル４４が内装されたフレキシブルな保護管（図示省略）が嵌着固定されるものである。
【００１４】
４６はユニオンナットであり、その一端には、前記カップリング４２の鍔部４２ａと係合すべく突条４６ａが形成され、該突条４６ａに形成された円周溝にゴム製Ｏリングが嵌着されている。ユニオンナット４６の他端管壁には厚み方向にねじ穴４８が穿設され、またユニオンナット４６の他方の内径部には、本体２の雄ねじ６に螺合するための雌ねじが形成されている。
【００１５】
次に、本実施形態の作用について説明する。
まず、ケーブル４４を内装した保護管の外周面をカップリング４２の内周面に嵌着し、ケーブル４４をゴムパッキン１２に嵌挿及びパッキングランド２０に遊嵌配置させる。次に回転具を用いて、パッキングランド２０をパッキンケース１０にねじ込んでパッキングランド２０の端面を座金１６を介してゴムパッキン１２に圧接する。
【００１６】
この圧接力によってゴムパッキン１２はパッキンケース１０の係止面１０ａとパッキングランド２０の先端とで挟圧される。この挟圧力によりゴムパッキン１２は、本体２の軸心方向に向けてその中心空間部が縮小変形して、ゴムパッキン１２の内周面はパッキンケース１０内のケーブル４４の外周面に均一に圧着し、ゴムパッキン１２の外周面はパッキンケース１０の内周面に圧着する。
【００１７】
次に回転具を用いてクランプナット２２をパッキングランド２０にねじ込んで、クランプナット２２のテーパー面と、パッキングランド２０の端面３６とで、チャック片２６，２８，３０の軸方向の両端を挟圧する。この挟圧力によって、チャック片２６，２８，３０が、ばねリング４０の弾力に抗し、パッキングランド２０の中心方向に変位し、各チャック片２６，２８，３０の当接周面３４がケーブル４４に圧着し、ケーブル４４は、クランプリング２４を介してパッキングランド２０の中心に固定される。
【００１８】
以上の動作によってケーブル４４を内装した保護管の一端に、上記カップリング４２、パッキングランド２０、及びパッキンケース１０から成る端末金具が形成される。この状態において、ケーブル４４は、端末金具の一端即ちパッキンケース１０の一端から所定長さ延長されている。
【００１９】
次に、上記ケーブル保護管の端末金具を耐圧防爆形ボックスのねじ穴に螺合する本体２に接続する作業について説明する。
まず、端末金具の先端即ち、パッキンケース１０の外周面を本体２に嵌合する。次に、ユニオンナット４６を本体２の外周部のねじに螺合し、ユニオンナット４６の突条４６ａをカップリング４２の鍔部４２ａに圧接させ、しかる後にユニオンナット４６のねじ穴４８にビスをねじ込んでユニオンナット４６を本体２に固定する。
【００２０】
これによって、パッキンケース１０の先端面は、本体２の管部の垂直面に圧接し、ケーブル保護管の端末金具４２，２０，１０は、本体２に固定される。
上記端末金具のケーブル４４は、本体２内を通って耐圧防爆形ボックス内の電気器具に導かれ、これに接続される。
【００２１】
尚、上記実施形態では、テーパー面をチャック片２６，２８，３０とクランプナット２２の両方に形成したが、いづれか一方側に設けた構成としても良く、また、テーパー面をチャック片２６，２８，３０とクランプナット２２に設けないで、チャック片２６，２８，３０を受けるパッキングランド２０の端面３６に設けるようにしても、クランプナット２２の押圧力によって、クランプリング２４を縮径方向に変形させ、チャック片２６，２８，３０の当接周面３４をケーブル４４に圧着することができる。
【符号の説明】
【００２２】
２      本体
４      Oリング
６      雄ねじ
８      雄ねじ
１０    パッキンケース
１０ａ  係止面
１２    ゴムパッキン
１４    座金
１６    座金
１８    Oリング
２０    パッキングランド
２０ａ  鍔部
２２    クランプナット
２２ａ  六角ナット部
２４    クランプリング
２６    チャック片
２８    チャック片
３０    チャック片
３２    テーパー面（チャック側）
３４    当接周面
３６    軸方向端面
３８    外周面
４０    ばねリング
４２    カップリング
４２ａ  鍔部
４４    ケーブル
４６    ユニオンナット
４６ａ  突条
【図１】
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【図２】
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【図３】
2014003789.tif 000005
【図４】
2014003789.tif 000006