(57)【要約】【課題】廉価な製作の後に構成スペースを節約できるように使用可能となるようなスライドリングシールを提供すること。【解決手段】軸方向可動に支承されているスライドリング２と、カウンタリング３とを有し、スライドリング２とカウンタリング３とが、それぞれ互いに接触し合ったシール面２ａ，３ａを有し、スライドリング２のシール面２ａが、カウンタリング３のシール面３ａに向かい合って位置しており、スライドリング２は、ばね手段４によってカウンタリング３に押圧されており、カウンタリング３は支持リング５内に収容されており、複数の磁気的なＮ極とＳ極とを備えた磁気トラックが設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向可動に支承されているスライドリング（２）と、カウンタリング（３，３′′′′，３′′′′′）とを有するスライドリングシール（１，１′，１′′，１′′′，１′′′′，１′′′′′，１′′′′′′）であって、前記スライドリング（２）と前記カウンタリング（３，３′′′′，３′′′′′）とが、それぞれ互いに接触し合ったシール面（２ａ，３ａ，３′′′′ａ，３′′′′′ａ）を有し、前記スライドリング（２）のシール面（２ａ）が、前記カウンタリング（３，３′′′′，３′′′′′）のシール面（３ａ，３′′′′ａ，３′′′′′ａ）に向かい合って位置しており、前記スライドリング（２）は、ばね手段（４）によって前記カウンタリング（３，３′′′′，３′′′′′）に押圧されており、前記カウンタリング（３，３′′′′，３′′′′′）は支持リング（５，５′，５′′，５′′′，５′′′′′′）内に収容されている、スライドリングシールにおいて、複数の磁気的なＮ極とＳ極とを備えた磁気トラックが設けられていることを特徴とする、スライドリングシール。
【請求項２】
前記支持リング（５，５′，５′′，５′′′，５′′′′′′）に、半径方向内側に向けられた、少なくとも部分的に弾性的な内側の隆起部（６，６′′′，６′′′′，６′′′′′）が配置されている、請求項１記載のスライドリングシール。
【請求項３】
前記支持リング（５，５′，５′′，５′′′，５′′′′′′）に、半径方向外側に向けられた、少なくとも部分的に弾性的な外側の隆起部（７，７′′′）が配置されている、請求項１または２記載のスライドリングシール。
【請求項４】
前記内側の隆起部（６，６′′′，６′′′′，６′′′′′）は、複数の磁気的なＮ極とＳ極とを備えた磁気トラックを有する、請求項２記載のスライドリングシール。
【請求項５】
前記外側の隆起部（７，７′′′）は、複数の磁気的なＮ極とＳ極とを備えた磁気トラックを有する、請求項３記載のスライドリングシール。
【請求項６】
前記支持リング（５，５′，５′′）に、隆起部材料を通過させるための通過部（８，８′，８′′）が形成されている、請求項１から５までのいずれか１項記載のスライドリングシール。
【請求項７】
前記支持リング（５，５′，５′′，５′′′，５′′′′′′）の軸方向の一方の端部の縁部に切欠き（９）が形成されている、請求項１から６までのいずれか１項記載のスライドリングシール。
【請求項８】
前記支持リング（５′）は、１つの半径方向平面に位置する円環状のフランジ（５ａ′）を有し、該円環状のフランジ（５ａ′）は、前記支持リング（５′）が小さな遊びを持ってシャフト（１０）に装着可能になるように形成されている、請求項１から７までのいずれか１項記載のスライドリングシール。
【請求項９】
前記支持リング（５′′′）に、半径方向内側に向けられた、少なくとも部分的に弾性的な内側の隆起部（６′′′）は、前記支持リング（５′′′）に、半径方向外側に向けられた、少なくとも部分的に弾性的な外側の隆起部（７′′′）とは異なる材料から製作されている、請求項１から８までのいずれか１項記載のスライドリングシール。
【請求項１０】
前記カウンタリング（３，３′′′′，３′′′′′）は、支持リング（５，５′，５′′，５′′′，５′′′′′′）内に摩擦接続式に収容されている、請求項１から９までのいずれか１項記載のスライドリングシール。
【請求項１１】
前記カウンタリング（３，３′′′′，３′′′′′）は、支持リング（５，５′，５′′，５′′′，５′′′′′′）内に形状接続式に収容されている、請求項１から１０までのいずれか１項記載のスライドリングシール。
【請求項１２】
前記カウンタリング（３，３′′′′，３′′′′′）は、支持リング（５，５′，５′′，５′′′，５′′′′′′）内に材料接続式に収容されている、請求項１から１１までのいずれか１項記載のスライドリングシール。
【請求項１３】
前記ばね手段（４）は、ベローズ状に形成されていて、金属、プラスチックまたはエラストマから製作されている、請求項１から１２までのいずれか１項記載のスライドリングシール。
【請求項１４】
外側の周面を備えたシャフト（１０）と、請求項１から１３までのいずれか１項記載のスライドリングシール（１，１′，１′′，１′′′，１′′′′，１′′′′′，１′′′′′′）とを有するアッセンブリであって、前記支持リング（５，５′，５′′，５′′′，５′′′′′′）が前記シャフト（１０）に押し被せられているか、前記シャフト（１０）に中間嵌めにより結合されているか、または前記支持リング（５，５′，５′′，５′′′，５′′′′′′）が、小さな遊びを持って前記シャフト（１０）に座着されていることを特徴とする、シャフト（１０）とスライドリングシール（１，１′，１′′，１′′′，１′′′′，１′′′′′，１′′′′′′）とを有するアッセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸方向可動に支承されているスライドリングと、対向するカウンタリングとを有するスライドリングシールであって、前記スライドリングと前記カウンタリングとが、それぞれ互いに接触し合ったシール面を有し、前記スライドリングのシール面が、前記カウンタリングのシール面に向かい合って位置しており、前記スライドリングは、ばね手段によって前記カウンタリングに押圧されており、前記カウンタリングは支持リング内に収容されている、スライドリングシールに関する。
【背景技術】
【０００２】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２０１１１１４３４９号明細書に基づき、このようなスライドリングシールが既に公知である。このような形式のスライドリングシールは、気体潤滑されたメカニカルシールとして使用される。この場合、固定のスライドリングに対してカウンタリングが回転する。スライドリングとカウンタリングとは、それぞれ互いに接触するシール面を有する。両シール面の間には、気体クッションが形成され、この気体クッションはシール機能を発揮するとともに、スライドリングとカウンタリングとが問題なく互いの傍らを通ってスライドすることを確保する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２０１１１１４３４９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような背景に基づき、エンジンの摩擦出力を減少させるスライドリングシールを求める要求が生じている。さらに、たとえばエンコーダのような別の装置を問題なく取り付けることができるようにするために、構成スペース節約的に使用可能となるようなスライドリングシールを提供することが望まれている。特に、スライドリングシールとエンコーダとを含むアッセンブリの全体コストや重量を減少させることが望まれている。
【０００５】
したがって、本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、冒頭で述べた形式のスライドリングシールを改良して、当該スライドリングシールが、廉価な製作の後に構成スペースを節約できるように使用可能となるようなスライドリングシールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題を解決するために本発明の構成では、複数の磁気的なＮ極とＳ極とを備えた磁気トラックが設けられているようにした。
【０００７】
本発明によれば、まず、回転するカウンタリングは、このカウンタリングがシャフトと一緒に回転し得るように取り付けられる。その後に、このカウンタリングを、シャフトに位置決めされた支持リングに結合させる。特に、支持リング内でのカウンタリングの位置固定が、回転するカウンタリングに、ある程度の自由度を付与する。支持リング内でのこのような位置固定により、回転するカウンタリングは、軸方向においても半径方向においても、小さな変位運動を実施することができ、こうして静的なスライドリングと共に、永続的な信頼性の良いシール機能を発揮するスライドリングシールを形成することができる。このような位置固定により、回転するカウンタリングを、少なくとも半径方向に作用する押圧力に抗して、損傷を受けることなしに半径方向に変位させるか、または運動させることができる。支持リング内でのカウンタリングのこのような位置固定により、スライドリングシールは特にコンパクトにかつ構成スペースを節約するように形成され得る。なぜならば、支持リングの内部に、カウンタリングに少なくとも半径方向で力を加える手段を配置するだけで済むからである。スライドリングシール、特に支持リングに、複数のＮ極およびＳ極を備えた磁気トラックを形成することにより、廉価な製作の後に構成スペースを節約するように使用可能となる、エンコーダ機能を有するスライドリングシールを提供することができる。
【０００８】
したがって、冒頭で挙げた課題は解決されている。
【０００９】
支持リングには、半径方向内側に向けられた、つまり半径方向内側に面した、少なくとも部分的に弾性的な内側の隆起部が配置されていてよい。この内側の隆起部はエラストマから製作されていると有利である。この内側の隆起部は、カウンタリングの半径方向外側の周面を押圧することができ、これによりカウンタリングを摩擦接続式（摩擦力を利用して接続する構造）に位置固定することができる。半径方向内側に向けられた内側の隆起部は、支持リングに設けられた支持フランジの内周面に沿って配置されていると有利である。
【００１０】
支持リングには、半径方向外側に向けられた、つまり半径方向外側に面した、少なくとも部分的に弾性的な外側の隆起部が配置されていてよい。この外側の隆起部はエラストマまたはエラストマではないプラスチックから製作されていると有利である。この具体的な構成により、スライドリングシールが同時にエンコーダとしても機能するように当該スライドリングシールを改良することが可能になる。すなわち、半径方向外側の隆起部には、フェライトを導入することができる。フェライトは半径方向外側の隆起部もしくはエラストマもしくはプラスチックの磁化を可能にする。
【００１１】
内側の隆起部および／または外側の隆起部は、複数の磁気的なＮ極とＳ極とを備えた磁気トラックを有していてよい。この具体的な構成により、シャフトの回転を監視することができる。特に、シャフトがどのような回転状態にあるのかを確認することができる。規則的に互いに交互に連続するＮ極およびＳ極の他に、基準点を成すＮ極またはＳ極が不規則的に配置されていてもよい。センサによって、これらの基準点を検出して、シャフトの回転状態もしくはシャフトの位置に対応させることができる。
【００１２】
支持リングには、隆起部材料を通過させるための複数の通過部が形成されていてよい。この具体的な構成により、半径方向内側の隆起部と半径方向内側の隆起部とを同じ材料から製作することができる。たとえば、エラストマの射出成形時に、エラストマが、前記通過部を通って半径方向外側の範囲から半径方向内側の範囲へ流れるようにエラストマを射出することができる。こうして、半径方向外側の隆起部と半径方向内側の隆起部とを、問題なく同じ材料から製作することができる。
【００１３】
支持リングの軸方向の一方の端部では、その縁部に１つの切欠きが形成されていてよい。この切欠きは溝として形成されていると有利である。この切欠きは、この切欠き内に軸方向で係合が行われ得るように方向付けられかつ配置されている。すなわち、支持リングがシャフトに押し被される際に、シャフトに対して相対的に支持リングの向きを、前記切欠きが、相補的な対応部材と係合するように調整することができる。この場合には、前記切欠きにより、シャフトに対して相対的な支持リングの適正な位置決めを確保する機械的な基準が提供され得る。
【００１４】
支持リングは、１つの半径方向平面に位置する円環状のフランジを有していてよい。この場合、この円環状のフランジは、支持リングが小さな遊びを持ってシャフトに装着可能になるように形成されている。支持リングは種々の態様の構成を有していてよい。支持リングは具体的には、１つの半径方向平面に位置する円環状のフランジを有していてよく、この場合、フランジからは、軸方向でつばが突出していて、このつばはフランジの、スライドリングおよびカウンタリングとは反対の側に形成されている。このような具体的な構成により、支持リングの半径方向位置決めが可能になる。
【００１５】
半径方向内側の隆起部は、半径方向外側の隆起部とは異なる材料から製作されていてもよい。この具体的な構成により、半径方向内側の隆起部の弾性率に影響を与えることなしに、半径方向外側の隆起部にフェライトまたは別の磁化可能な材料を問題なく混入させることができる。このような背景に基づき、たとえば、半径方向内側の隆起部を、磁化可能な粒子の混入物を有しないエラストマから製作することが考えられる。しかし、半径方向外側の隆起部には、この半径方向外側の隆起部に磁気トラックを付与できるようにするために、磁化可能な粒子が混入されていてよい。半径方向外側の隆起部にプラスチックが使用されると、エラストマの場合よりも著しく高い充填度が可能になる。最大６５％までの充填度が特に好都合であることが判った。
【００１６】
カウンタリングは、支持リング内に摩擦接続式に収容されていてよい。これにより、廉価に製造可能な、僅かに圧縮されたエラストマを使用することができるので、カウンタリングに力を加えて、このカウンタリングを軽度に可動となるように支持リング内に位置固定することができる。
【００１７】
カウンタリングは、支持リング内に形状接続式に、つまり係合に基づいた嵌合により、収容されていてよい。これにより、カウンタリングを、たとえば支持リング内に迅速にクリップイン式またはスナップイン式に係合させることができる。こうして、迅速な組付けが可能になる。
【００１８】
カウンタリングは、支持リング内に材料接続式（接着剤等の他の材料を用いて接続する構造）に収容されていてよい。接着剤の使用により、カウンタリングを確実に位置固定することができる。接着剤により、カウンタリングまたは支持リングにおける誤差を問題なく補償することができる。
【００１９】
前記ばね手段は、ベローズ状に形成されていて、金属、プラスチックまたはエラストマから製作されていてよい。このようなベローズ状のばね手段は軸方向において特に短い構造を有する。したがって、スライドリングシールは軸方向において極めてコンパクトでかつ短尺に形成され得る。回転するカウンタリングにスライドリングを押圧する力に関連して、前記ばね手段は金属、プラスチックまたはエラストマから製作されていてよい。
【００２０】
外側の周面を備えたシャフトと、上で説明したスライドリングシールとを有する本発明によるアッセンブリの構成では、支持リングが前記シャフトに押し被せられているか、前記シャフトに中間嵌めにより結合されているか、または支持リングが、小さな遊びを持って前記シャフトに座着されている。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、スライドリングシールが、廉価な製作の後に構成スペースを節約できるように使用可能とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】スライドリングシールと、エンコーダ用のセンサとを備えたシャフトの断面図および平面図である。
【図２】図１に示したスライドリングシールの「Ｂ」で示した部分の詳細図である。
【図３】隆起部材料を通過させるための複数の通過部を備えた支持リングの全体図および「Ｄ」で示した部分の詳細図である。
【図４】縁部に１つの切欠きが形成されている支持リングの全体図、この全体図の「Ｃ」で示した部分における、成形工具内に配置されている突起により形成された、エラストマ内の凹設部を示す詳細図および全体図の「Ｅ」で示した部分における切抜き部の詳細図である。
【図５】シャフトとスライドリングシールとエンコーダ用のセンサとを有するアッセンブリを示す斜視図である。
【図６】スライドリングシールとエンコーダ用のセンサとを備えたシャフトの断面図および平面図ならびに断面図の「Ｋ」で示した部分における、軸方向に突出したつばの詳細図（Ｋ）および支持リングの種々の実施形態を示す詳細図（Ｋａ、Ｋｂ、Ｋｃ）である。
【図７】図６の断面図の「Ｆ」で示した部分におけるスライドリングシールの詳細図である。
【図８】シャフトとスライドリングシールとを有するアッセンブリであって、スライドリングシールに設けられた支持リングを貫いてシャフトの位置決めピンが貫通しているアッセンブリを示す斜視図および「Ｌ」の部分における位置決めピンの詳細図である。
【図９】半径方向に配置された長孔を有する支持リングの全体図、「Ｈ」の部分におけるこの長孔の詳細図および「Ｊ」の部分における、突起によりエラストマに形成された凹設部の詳細図である。
【図１０】隆起部材料のための複数の通過部を有する支持リングの全体図および「Ｇ」の部分における通過部の詳細図である。
【図１１】スライドリングシールとエンコーダ用のセンサとを備えたシャフトの断面図および平面図ならびに「Ｎ」で示した部分におけるシャフトと支持リングとの間の半径方向の遊びを示す詳細図である。
【図１２】図１１の「Ｍ」で示した部分におけるスライドリングシールの詳細図である。
【図１３】シャフトとスライドリングシールとを有するアッセンブリの斜視図ならびに「Ｏ」で示した部分における、シャフトに設けられた、支持リングを貫通した位置決めピンの詳細図である。
【図１４】長孔を有する支持リングの全体図および「Ｐ」で示した部分における長孔の詳細図ならびに「Ｑ」で示した部分における、突起によりエラストマに形成された凹設部の詳細図である。
【図１５】隆起部材料のための複数の通過部を備えた支持リングの全体図および「Ｒ」で示した部分における通過部の詳細図である。
【図１６】スライドリングシールとエンコーダ用のセンサとを備えたシャフトの断面図および平面図である。
【図１７】図１６に示した「Ｒ」の部分における、外側の隆起部と内側の隆起部とが互いに異なる材料から製作されているスライドリングシールの詳細図である。
【図１８】スライドリングシールとエンコーダ用のセンサとを備えたシャフトの断面図および平面図である。
【図１９】図１８に示した、カウンタリングが形状接続式に支持リング内に収容されているスライドリングシールの詳細図である。
【図２０】スライドリングシールとエンコーダ用のセンサとを備えたシャフトの断面図および平面図である。
【図２１】図２０に示した、カウンタリングが形状接続式に支持リング内に収容されているスライドリングシールの詳細図である。
【図２２】スライドリングシールとエンコーダ用のセンサとを備えたシャフトの断面図および平面図である。
【図２３】図２２に示した、カウンタリングが材料接続式に支持リング内に収容されているスライドリングシールの詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下に、本発明の実施形態を図面を用いて詳しく説明する。
【００２４】
図１には、スライドリングシール１を含むアッセンブリが、平面図（右側）およびＡ−Ａ線に沿った断面図（左側）で示されている。このスライドリングシール１は図２に詳細に図示されている。
【００２５】
図２には、軸方向に可動に支持されているスライドリング２と、対向するカウンタリング３とを有するスライドリングシール１が示されている。スライドリング２とカウンタリング３とは、それぞれ互いに接触したシール面２ａ，３ａを有する。スライドリング２のシール面２ａはカウンタリング３のシール面３ａに向かい合って位置しており、スライドリング２は、ばね手段４によりカウンタリング３に押圧されている。カウンタリング３は摩擦接続式（摩擦力を利用して接続する構造、以下同様とする）に支持リング５内に収容されている。
スライドリングシール１は、複数の磁気的なＮ極およびＳ極を備えた磁気トラックを有する。
【００２６】
支持リング５には、半径方向内側に向けられた、少なくとも部分的に弾性的な内側の隆起部６が配置されている。この内側の隆起部６はエラストマから製作されていて、半径方向でカウンタリング３に力を加えている。
【００２７】
支持リング５には、半径方向外側に向けられた、少なくとも部分的に弾性的な外側の隆起部７が配置されている。この外側の隆起部７はエラストマから製作されている。内側の隆起部６のエラストマは外側の隆起部７のエラストマと同一である。
【００２８】
外側の隆起部７は、複数の磁気的なＮ極およびＳ極を備えた磁気トラックを有する。具体的には、外側の隆起部７のエラストマ内には、磁化可能な粒子、すなわちフェライトが収容されている。磁化可能な粒子は、磁化装置（図示しない）によってその磁気双極子に関して、互いに交互に連続するＮ極とＳ極とから成るパターンが生じるように方向付けられている。この場合、少なくとも１つのＮ極および／またはＳ極が、その他のＮ極および／またはＳ極に比べて不規則的に形成されているような構成も考えられる。
【００２９】
支持リング５には、隆起部材料を通過させるための通過部８が形成されている。
【００３０】
図２に示した状態では、支持リング５の内径に相当する内周面２０が座着範囲１４において直接にシャフト１０に座着している。
【００３１】
図３の上側の図には、支持リング５の全体図が示されている。支持リング５には、隆起部材料のための複数の通過部８が形成されている。図３の下側の図には、前記通過部８の部分的な拡大図が図示されている。
【００３２】
図４の上側の図からは、支持リング５の一方の軸方向端部でその縁部に１つの切欠き９が形成されていることが判る。図４の右下の図には、この切欠き９が拡大されて図示されている。この方形の切欠き９内には、軸方向で対応部材を係合させることができる。これにより、支持リング５を、図１に示したようなシャフト１０に組み付けることができる。
【００３３】
図４の左下の図には、軸方向に延びる凹設部１１が図示されている。この凹設部１１は、成形工具に位置決めされている突起によって作成されている。この突起は、内側の隆起部６の製作時にエラストマ層の内側範囲に突入する。この突起は、半径方向で支持リング５にまで届くような深さに形成されている。この場合、突起と支持リング５との間には、極めて薄いエラストマフィルムしか残らないことが可能である。しかし、突起は軸方向では、内側の隆起部６にまで突入しないので、内側の隆起部６は突起によって損なわれずに済む。
【００３４】
半径方向内側の隆起部６の製作時には、突起を備えた成形工具が使用される。この成形工具は半径方向内側の隆起部６に複数の凹面状の凹設部１１を形成する。支持リング５の材料は幾つかの個所においてむき出しになるか、またはエラストマから成る極めて薄いフィルムしか有しない。突起は半径方向においては、半径方向内側の隆起部６がカウンタリング３に接触する個所を越えて支持リング５に突入してはならない。この限りでは、常につばが残されていて、このつばによって半径方向内側の隆起部６が周方向もしくはカウンタリング３の外周面に沿ってカウンタリング３に摩擦接続式に接触することが確保されていなければならない。
【００３５】
使用された成形工具に設けられた突起は、型キャビティ内での支持リング５の保持、外径の調節ならびに支持リング５の安定化のために働く。支持リング５の金属薄板は、エラストマまたは別のプラスチックの装入時における撓みおよび変形に対して保護されなければならない。
【００３６】
図４には、方形の溝として形成されている切欠き９が図示されている。この切欠き９は、シャフト１０に対して相対的なエンコーダの周方向側の位置決めのための機械的な基準として働く。このことは特に、シャフト１０に対して周方向で磁化パターンが位置決めされなければならないようなエンコーダにおいて重要となる。
【００３７】
図５には、切欠き９を備えた支持リング５が図示されている。
【００３８】
図６には、左側の図に、シャフト１０に座着されているスライドリングシール１′が図示されている。このスライドリングシール１′は図７に詳細に図示されている。
【００３９】
図６の左下の図には、スライドリングシール１′の支持リング５′の詳細図が示されている。この図からは、支持リング５′が円環状のフランジ５ａ′を有することが判る。このフランジ５ａ′は１つの半径方向平面に位置しており、この場合、フランジ５ａ′からは軸方向でつば５ｂ′が突出しており、このつば５ｂ′はフランジ５ａ′の、図７に示したスライドリング２とカウンタリング３とは反対の側に形成されている。
【００４０】
支持リング５′と、シャフト１０に設けられた小さな段部との間には、当付け範囲２１′が設けられている。
【００４１】
支持リング５′は円環状のフランジ５ａ′を有する。この円環状のフランジ５ａ′は１つの半径方向平面に位置しており、この場合、円環状のフランジ５ａ′は、支持リング５′が小さな遊びを持ってシャフト１０に装着可能になるように形成されている。
【００４２】
支持リング５′は必ずしもつばを有する必要はない。範囲Ｋにおけるシャフトの構成に応じて、支持リング５′の種々の設計バリエーションが考えられる。これらの設計バリエーションは図６の下側の別の３つの図（Ｋａ，Ｋｂ，Ｋｃ）に図示されている。
【００４３】
図７には、半径方向の遊びを持ってシャフト１０に座着されているスライドリングシール１′が図示されている。座着範囲１４′では、支持リング５′が直接にシャフト１０に載着されていない。
【００４４】
スライドリングシール１′の支持リング５′は、内周面２０′を有する。この内周面２０′は小さな遊びを持ってシャフト１０に載着されている。「小さな遊び」とは、数ミリメートルの半径方向ギャップ幅を意味する。半径方向ギャップ幅は０よりも大きく、ただし最大で１０ｍｍであることが有利である。つまり、半径方向ギャップ幅はユニット内に提供されている半径方向の構成スペースに関連する。
【００４５】
図７に示したように、支持リング５′とシャフト１０との間には、Ｏリング２２が設けられている。このＯリング２２は静的なシールを生ぜしめる。Ｏリング２２はエラストマから製作されていると有利である。
【００４６】
図８には、上側の図に、シャフト１０と、支持リング５′を備えたスライドリングシール１′とを有するアッセンブリが図示されている。シャフト１０は位置決めピン１２を有し、この位置決めピン１２は支持リング５′を貫通している。位置決めピン１２は図８の下側の図に拡大されて図示されている。
【００４７】
位置決めピン１２は、シャフト１０に対して相対的にエンコーダを周方向で位置決めするために働く機械的な基準を成す。このことは、特にシャフト１０に対して周方向に磁化パターンが位置決めされなければならないようなエンコーダにおいて重要となる。
【００４８】
図９の上側の図に図示されている支持リング５′には、複数の貫通孔１３′が設けられている。これらの貫通孔１３′は、エンコーダに隣接した構成部分にシャフト１０をねじ締結するために働く。隣接した構成部分とは、たとえば内燃機関のフライホイールであってよい。支持リング５′は、シャフト１０に当接するための内周面２０′を有する。
【００４９】
図９の左下の図には、長孔１５′が拡大されて図示されている。この長孔１５′は機械的な基準として働く。支持リング５′に半径方向で配置された長孔１５′は、シャフト１０に対して相対的にエンコーダを周方向で位置決めするために働く。このことは、特に磁化パターンがシャフト１０に対して周方向で位置決めされなければならないようなエンコーダにおいて重要となる。
【００５０】
図９の右下には、エラストマ層に設けられた、軸方向に延びる凹設部１１が図示されている。突起は支持リング５′のところまで突入することができる。
【００５１】
図１０の上側の部分には、支持リング５′を別の方向から見た図が示されている。この場合、複数の通過部８′が図示されている。これらの通過部８′は、エラストマが、半径方向外側の隆起部７の範囲から半径方向内側の隆起部６の範囲へ到達することを可能にする。図１０の下側の部分には、通過部８′が拡大されて図示されている。
【００５２】
図１１では、左側の図に別のスライドリングシール１′′が図示されている。このスライドリングシール１′′の支持リング５′′は、半径方向の遊びを持ってシャフト１０に座着されている。半径方向の遊びの範囲は、真ん中の円形の図に図示されている。
【００５３】
図１１に示したスライドリングシール１′′は、円環状のフランジ５ａ′′を有する。この円環状のフランジ５ａ′′は、シャフト１０の周面から半径方向で１ｍｍよりも多い長さだけ上のところで終わっている。
【００５４】
スライドリングシール１′′は、僅かな締めしろを持って座着した支持リング５′′を有する。当業者にとって、このような嵌め合いは「中間嵌め」を意味する。択一的に、支持リング５′′を小さな遊びを持って組み付けることもできる。
【００５５】
図１１には、スライドリングシール１′′が詳細に図示されている。このスライドリングシール１′′では、支持リング５′′が円環状のフランジ５ａ′′を有し、この円環状のフランジ５ａ′′は１つの半径方向平面に位置している。しかし、フランジ５ａ′′はシャフト１０の軸方向に延びる周面にまでは延びておらず、この軸方向の周面よりも上で終わっている。したがって、支持リング５′′は遊びを持ってシャフト１０に位置決めされている。このことは、図１１の真ん中上の図に図示されている。
【００５６】
図１２に示した支持リング５′′はシャフト１０と、隣接した構成部分１６、つまり内燃機関のフライホイールとの間に位置決めされている。このような構成部分は図７においても、スライドリングシール１′につき図示されている。
【００５７】
図１２に示したスライドリングシール１′′は、支持リング５′′を有する。この支持リング５′′の内周面２０′′は座着範囲１４′′においてシャフト１０に座着されている。
【００５８】
図１２に示した実施形態では、支持リング５′′とシャフト１０との間にＯリング２２が設けられている。このＯリング２２は静的なシールを生ぜしめる。Ｏリング２２はエラストマから製作されていると有利である。
【００５９】
図１３の上側の図には、シャフト１０と、支持リング５′′を備えたスライドリングシール１′′とを有するアッセンブリが図示されている。シャフト１０からは、位置決めピン１２が突出しており、この位置決めピン１２は図１３の下側の図に拡大されて図示されている。
【００６０】
図１４に示したように、位置決めピン１２は長孔１５′′を貫通する。この長孔１５′′は機械的な基準として働く。半径方向に配置された長孔１５′′は支持リング５′′に、エンコーダをシャフト１０に対して相対的に周方向で位置決めするために形成されている。このことは特に、磁化パターンがシャフト１０に対して周方向に位置決めされなければならないようなエンコーダにおいて重要となる。
【００６１】
図１４の上側の図には、複数の貫通孔１３′′を備えた支持リング５′′が示されている。支持リング５′′はさらに、内周面２０′′を有する。図１４の左下の図には、長孔１５′′が拡大されて図示されている。図１４の右下の図には、既に前の図面につき説明した、軸方向に延びる凹設部１１が図示されている。この凹設部１１はエラストマ層に軸方向に延びる溝の形で形成されている。
【００６２】
図１５の上側の図には、支持リング５′′が図示されている。この支持リング５′′には、まだ液状のエラストマの流れを案内するための複数の通過部８′′が形成されている。図１５の下側の図には、これらの通過部８′′が拡大されて図示されている。
【００６３】
図１６には、図１７に詳細に図示されているスライドリングシール１′′′が示されている。このスライドリングシール１′′′は、スライドリングシール１とほぼ同じ構造を示しているが、ただし通過部８を有しない支持リング５′′′が設けられている。半径方向内側の隆起部６′′′は、半径方向外側の隆起部７′′′とは異なる材料から製作されている。このような具体的な構成により、半径方向内側の隆起部６′′′の弾性率に影響を与えることなしに、半径方向外側の隆起部７′′′に、磁化可能な金属粒子を混入することが可能となる。
【００６４】
エラストマの代わりに、冷却後にエラストマほどに弾性的にはならない射出成形可能なプラスチックを使用することもできる。
【００６５】
図１７には、支持リング５′′′を備えたスライドリングシール１′′′が示されている。支持リング５′′′の内周面２０′′′は座着範囲１４′′′においてシャフト１０に座着されている。
【００６６】
図１８には、左側の図に、スライドリングシール１′′′′を有するアッセンブリが断面図で示されている。このスライドリングシール１′′′′は図１９に詳しく図示されている。
【００６７】
図１９には、軸方向可動に支承されているスライドリング２と、カウンタリング３′′′′とを有するスライドリングシール１′′′′が示されている。スライドリング２とカウンタリング３′′′′とは、それぞれ互いに接触したシール面２ａ，３′′′′ａとを有し、スライドリング２のシール面２ａはカウンタリング３のシール面３′′′′ａに向かい合って位置している。スライドリング２は、ばね手段４によってカウンタリング３′′′′に押圧されている。カウンタリング３′′′′は形状接続式（接続される互いの部材の形状を利用して接続する構造、以下同様とする）に、つまり係合に基づいた嵌合により、支持リング５内に収容されている。
【００６８】
支持リング５には、半径方向内側に向けられた、少なくとも部分的に弾性的である内側の隆起部６′′′′が配置されている。この内側の隆起部６′′′′はエラストマから製作されていて、カウンタリング３′′′′を形状接続式に位置固定している。カウンタリング３′′′′は、斜めに面取りされた面取り部を有し、この面取り部には、内側の隆起部６′′′′に設けられたピンが載着されている。これにより、形状接続、つまり係合に基づいた嵌合が形成される。
【００６９】
カウンタリング３′′′′は片側でしか斜めに面取りされていない。片側の斜め面取りの場合、軸方向の比較的小さな所要構成スペースにおいてカウンタリング３′′′′が使用可能になることが有利である。たとえば製造技術的な理由からシール面３′′′′ａを片側にしか形成することができないという理由で、カウンタリング３′′′′を一方向でしか組み込むことができない場合には、誤取付けを回避するためにこのような変化形を使用することができる。
【００７０】
図２０の左側の図には、スライドリングシール１′′′′′を有するアッセンブリが断面図で示されている。このスライドリングシール１′′′′′は図２１に詳しく図示されている。
【００７１】
図２１には、軸方向可動に支承されているスライドリング２と、カウンタリング３′′′′′とを有するスライドリングシール１′′′′′が示されている。スライドリング２とカウンタリング３′′′′′とは、それぞれ互いに接触したシール面２ａ，３′′′′′ａを有し、この場合、スライドリング２のシール面２ａはカウンタリング３′′′′′のシール面３′′′′′ａに向かい合って位置しており、スライドリング２はばね手段４によってカウンタリング３′′′′′に押圧されている。カウンタリング３′′′′′は形状接続式に、つまり係合に基づいた嵌合により、支持リング５内に収容されている。
【００７２】
支持リング５には、半径方向内側に向けられた、少なくとも部分的に弾性的である内側の隆起部６′′′′′が配置されている。この内側の隆起部６′′′′′はエラストマから製作されていて、カウンタリング３′′′′′を形状接続式に位置固定している。カウンタリング３′′′′′は、斜めに面取りされた２つの面取り部を有し、両面取り部は１つの先端エッジを形成するように互いに接近する方向に延びている。形成された先端エッジには、内側の隆起部６′′′′′に設けられたピンが背後から係合している。これにより、形状接続、すなわち係合に基づいた嵌合が形成される。
【００７３】
カウンタリング３′′′′′は支持リング５内に単純に過剰寸法を持って圧入されるのではない。すなわち、カウンタリング３′′′′′は支持リング５内に摩擦接続式に圧入されるのではない。カウンタリング３′′′′′は支持リング５の内側の隆起部６′′′′′内に圧入され、この場合、カウンタリング３′′′′′の外周面は両側に斜めの面取り部を有する。これらの斜めの面取り部を介して、圧入されたカウンタリング３′′′′′は支持リング５の、図示されたように加工成形された内側の隆起部６′′′′′内に形状接続式に、つまり係合に基づいた嵌合により位置固定される。両側に斜めの面取り部が設けられている場合、組立て時にカウンタリング３′′′′′を支持リング５内に簡単に圧入することができるという利点が得られる。全自動的な組立てにおいては、カウンタリング３′′′′′を任意の向きで支持リング５に圧入することができる。
【００７４】
図２２の左側の図には、スライドリングシール１′′′′′′を有するアッセンブリの断面図が示されている。このスライドリングシール１′′′′′′は図２３に詳しく図示されている。
【００７５】
図２３には、軸方向可動に支承されているスライドリング２と、カウンタリング３とを有するスライドリングシール１′′′′′′が示されている。スライドリング２とカウンタリング３とは、それぞれ互いに接触したシール面２ａ，３ａを有し、この場合、スライドリング２のシール面２ａはカウンタリング３のシール面３ａに向かい合って位置しており、スライドリング２はばね手段４によってカウンタリング３に押圧されている。カウンタリング３は材料接続式（接着剤等の他の材料を用いて接続する構造、以下同様とする）に支持リング５′′′′′′内に収容されている。
【００７６】
支持リング５′′′′′′には、半径方向内側に向けられた、少なくとも部分的に弾性的である内側の隆起部が配置されていない。したがって、支持リング５′′′′′′に通過部も設けられていない。カウンタリング３は接着剤１９によって材料接続式に支持リング５′′′′′′内に位置固定されている。
【００７７】
図２、図７、図１２、図１７、図１９および図２１に示した実施形態では、支持リング５，５′，５′′，５′′′とシャフト１０との間の接合面の範囲に位置する各座着範囲１４′，１４′′，１４′′′のところに、かつ／または各座着範囲の内部に、静的なシールが設けられていてよい。このような静的なシールはシールラッカまたは環状のシールビードの形で設けられていてよい。シールビードはエラストマまたはシリコーンを有していてよい。
【００７８】
各図面に図示されている全てのスライドリングシール１，１′，１′′，１′′′，１′′′′，１′′′′′，１′′′′′′において、ばね手段４はベローズ状に形成されている。ばね手段４は金属、プラスチックまたはエラストマから製作されていてよい。
【００７９】
スライドリングシール１，１′，１′′，１′′′，１′′′′，１′′′′′，１′′′′′′は、シールとエンコーダとを統合したユニットである。エンコーダはセンサ１７により検出され得る。センサ１７は、たとえば図１に図示したようにフランジ１８に載着されている。フランジ１８には、センサ１７のための収容部が形成されている。
【００８０】
前記スライドリングシール１，１′，１′′，１′′′，１′′′′，１′′′′′，１′′′′′′は、複数のＮ極およびＳ極を備えた磁気トラックを有する。
【００８１】
前記スライドリングシール１，１′，１′′，１′′′，１′′′′，１′′′′′，１′′′′′′は、内燃機関で使用される。
【符号の説明】
【００８２】
１  スライドリングシール
２  スライドリング
３  カウンタリング
２ａ，３ａ  シール面
４  ばね手段
５  支持リング
６  内側の隆起部
７  外側の隆起部
８  通過部
１０  シャフト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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