(57)【要約】【課題】圧力センサを押圧するときの人の押圧感にフィットした検知特性又は出力特性を有する圧力センサを提供する。【解決手段】固定電極３２の上面に誘電体層３３を形成し、誘電体層３３の表面にリセス３３ａを形成する。リセス３３ａを覆うようにして誘電体層３３の表面に上基板３５ａを積層し、リセス３３ａの上方に薄膜状をした導電性のダイアフラム３５を配設する。誘電体層３３の、ダイアフラム３５と対向する領域においては、当該対向領域の中央を中心とする円周上における誘電体層の存在比率を、前記対向領域の中央からの距離に応じて変化させている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定電極と、
前記固定電極の上方に形成された誘電体層と、
前記誘電体層の上方に空隙を隔てて形成された導電性のダイアフラムとを備えた静電容量型の圧力センサであって、
前記誘電体層の、前記ダイアフラムと対向する対向領域において、前記対向領域の中央を中心とする円周上における誘電体層の存在比率を、前記対向領域の中央からの距離に応じて変化させたことを特徴とする圧力センサ。
【請求項２】
前記対向領域の中央部と外周部との中間における誘電体層の存在比率が、前記対向領域の中央部における誘電体層の存在比率よりも小さいことを特徴とする、請求項１に記載の圧力センサ。
【請求項３】
前記対向領域の外周部における誘電体層の存在比率が、前記対向領域の中央部と外周部との中間における誘電体層の存在比率よりも大きいことを特徴とする、請求項２に記載の圧力センサ。
【請求項４】
前記対向領域の外周部における誘電体層の存在比率が、前記対向領域の中央部における誘電体層の存在比率よりも小さいことを特徴とする、請求項３に記載の圧力センサ。
【請求項５】
前記対向領域において前記誘電体層に開口を設け、前記対向領域の中央からの距離に応じて前記開口の比率を変化させることによって誘電体層の存在比率を変化させたことを特徴とする、請求項１に記載の圧力センサ。
【請求項６】
前記誘電体層の開口は、前記対向領域の中央を中心として放射状に形成されていることを特徴とする、請求項５に記載の圧力センサ。
【請求項７】
前記対向領域において、前記対向領域の中央からの距離に応じて前記誘電体層の厚みを変化させることによって誘電体層の存在比率を変化させたことを特徴とする、請求項１に記載の圧力センサ。
【請求項８】
前記対向領域をその中央からの距離に応じて複数の区間に区分し、各区間において誘電体層の存在比率が一定となるようにしたことを特徴とする、請求項１に記載の圧力センサ。
【請求項９】
請求項１に記載した複数個の静電容量型圧力センサを配列させたことを特徴とする入力装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、静電容量型圧力センサ及び入力装置に関する。具体的には、本発明は、圧力で撓んだダイアフラムが誘電体層に接触して圧力を検知するタッチモードの静電容量型圧力センサに関する。また、当該圧力センサを利用した入力装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な静電容量型圧力センサでは、導電性のダイアフラム（可動電極）と固定電極がギャップを隔てて対向しており、圧力で撓んだダイアフラムと固定電極との間の静電容量の変化から圧力を検出している。しかし、この圧力センサが、ガラス基板やシリコン基板を用いてＭＥＭＳ技術で製造されるマイクロデバイスである場合には、ダイアフラムに大きな圧力が加わって大きく撓むと、ダイアフラムが破壊されるおそれがある。
【０００３】
そのため、固定電極の表面に誘電体層を設けておき、圧力によって撓んだダイアフラムが誘電体層に接触し、その接触面積の変化によってダイアフラムと固定電極との間の静電容量が変化するようにした圧力センサが提案されている。このような圧力センサは、タッチモード静電容量型圧力センサと呼ばれることがある。
【０００４】
タッチモード静電容量型圧力センサとしては、たとえば非特許文献１に記載されたものがある。図１（Ａ）は非特許文献１に記載された圧力センサ１１を示す断面図である。この圧力センサ１１では、ガラス基板１２の上面に金属薄膜からなる固定電極１３を形成している。固定電極は、図１（Ｂ）に示すように、円板状となっている。さらに、ガラス基板１２の上面には、固定電極１３の上から誘電体膜１４を形成している。誘電体膜１４にはスルーホール１５を開口してあり、誘電体膜１４の上面に設けられた電極パッド１６はスルーホール１５を通って固定電極１３に接続されている。誘電体膜１４の上面にはシリコン基板１７が積層されており、シリコン基板１７の上面に窪み１８を設けるとともに下面にリセス１９を設け、窪み１８とリセス１９の間に薄膜状のダイアフラム２０を形成している。ダイアフラム２０は固定電極１３と重なり合う位置に設けられている。また、シリコン基板１７の下面はＢ（ホウ素）が高濃度にドーピングされたＰ＋層２１となっており、それによってダイアフラム２０が導電性を付与されていて可動電極の機能を有している。ダイアフラム２０の下面と誘電体膜１４との間には、リセス１９によって数μｍのギャップ２２が生じている。
【０００５】
図２は、圧力センサ１１の圧力と静電容量との関係（圧力−容量特性）を示す図であって、非特許文献１に記載されたものである。圧力センサ１１のダイアフラム２０に圧力が加わると、ダイアフラム２０はその印加圧力に応じて撓み、ある圧力で誘電体膜１４に接触する。図２における圧力が０からＰａまでの区間（未接触領域）は、ダイアフラム２０が誘電体膜１４に接触していない状態である。圧力がＰａからＰｂまでの区間（接触開始領域）は、ダイアフラム２０が誘電体膜１４に接触してからある程度の面積で確実に接触するまでの状態を表している。圧力がＰｂからＰｃまでの区間（動作領域）は、圧力の増加に伴ってダイアフラム２０が誘電体膜１４に接触している部分の面積が次第に増加している。圧力がＰｃからＰｄまでの区間（飽和領域）は、ダイアフラム２０のほぼ全面が誘電体膜１４に接触していて、圧力が増加してもほとんど接触面積が増えない領域である。
【０００６】
図２の圧力−容量特性によれば、ダイアフラム２０が接触していない未接触領域では静電容量の変化は小さいが、接触開始領域になると次第に静電容量の変化率（増加速度）が大きくなる。さらに、動作領域では線形性は良くなるものの静電容量の変化率は次第に減少し、飽和領域になると静電容量はほとんど増加しなくなる。
【０００７】
このようなタッチモードの圧力センサ１１では、ダイアフラム２０と誘電体膜１４との接触面積をＳ、誘電体膜１４の厚さをｄ、誘電体膜１４の誘電率をεとすれば、ダイアフラム２０と誘電体膜１４の間における静電容量Ｃは、つぎの数式１で表せる。
Ｃ＝Ｃo＋ε・（Ｓ／ｄ）      …（数式１）
ここで、Ｃoは未接触領域での静電容量である。誘電体膜１４の厚さｄや誘電率εは変化しないので、数式１によれば、圧力Ｐが大きくなるとダイアフラム２０の接触面積Ｓが増大し、その結果圧力センサ１１の静電容量Ｃが増加することが分かる。
【０００８】
しかし、このような圧力センサの場合には、押圧力と出力との関係を示す出力特性が、圧力センサを押圧するときの理想的な押圧感を示す理想曲線を精度よく再現できなかった。すなわち、図７は、横軸にダイアフラムを押す荷重（押圧力）の大きさをとり、縦軸にダイアフラムと固定電極の間の静電容量の変化率（出力比）をとって、理想曲線と圧力センサの出力特性との関係を表した図である。また、図８は、図７のＸ区間を拡大した図である。図７において曲線αは理想曲線を表しており、曲線βは従来例の出力特性を表している。理想曲線αと従来例の曲線βを比較すると、両曲線は小さな荷重が加わっているときの立ち上がり領域（接触開始領域）と大きな荷重が加わっているときの飽和領域ではほぼ等しい静電容量変化率を有している。しかし、荷重の中間域（動作領域）では、従来例の静電容量変化率と理想曲線との出力特性の乖離が大きくなっている。このような圧力センサでは、圧力センサで検出している圧力の強さと操作者の押圧感との間に齟齬があり、操作者の押圧感の変化まで検知することはできない。特に、微小な圧力センサを多数配列してタッチパッドを構成する場合には、指で文字や図形を描かれたときの筆圧の変化を検知することは困難である。
【０００９】
したがって、人が圧力センサを押圧するときの押圧感にフィットした検知特性又は出力特性を有する圧力センサが求められている。
【００１０】
なお、特許文献１には、固定電極に空隙部を設けることによって、固定電極の中心からの距離に応じて固定電極の面積増加率が大きくなる（したがって、固定電極の存在比率も単調に増加している。）ようにした圧力センサが開示されている。しかし、この圧力センサは、圧力の変化量に対する静電容量変化量の線形性を改善することを目的としたものであり、特許文献１の圧力センサでは上記のような理想曲線に近い特性を得ることはできない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００６−２００９８０号公報
【非特許文献】
【００１２】
【非特許文献１】山本敏、外４名、「タッチモード容量型圧力センサ」、フジクラ技報、株式会社フジクラ、２００１年１０月、第１０１号、ｐ.７１−７４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、上記のような技術的背景に鑑みててなされたものであり、その目的とするところは、圧力センサを押圧するときの人の押圧感にフィットした検知特性又は出力特性を有する圧力センサを提供することにある。また、当該圧力センサを用いた入力装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明に係る静電容量型圧力センサは、固定電極と、前記固定電極の上方に形成された誘電体層と、前記誘電体層の上方に空隙を隔てて形成された導電性のダイアフラムとを備えた静電容量型の圧力センサであって、前記誘電体層の、前記ダイアフラムと対向する対向領域において、前記対向領域の中央を中心とする円周上における誘電体層の存在比率を、前記対向領域の中央からの距離に応じて変化させたことを特徴としている。ここで、誘電体層の存在比率とは、対向領域の中央を中心とする輪帯上にある誘電体層の体積を当該輪帯の面積で割った値である。
【００１５】
本発明の静電容量型圧力センサによれば、誘電体層の対向領域の中央を中心とする円周上における誘電体層の存在比率を、対向領域の中央からの距離に応じて調整することにより、出力特性を理想曲線に近づけることができる。よって、圧力センサの検知特性又は出力特性を人の押圧感にフィットするように調整することができる。
【００１６】
本発明に係る静電容量型圧力センサのある実施態様は、前記対向領域の中央部と外周部との中間における誘電体層の存在比率が、前記対向領域の中央部における誘電体層の存在比率よりも小さいことを特徴としている。対向領域の全面に均一に誘電体を設けている従来例の場合には、圧力センサの出力特性は立ち上がり領域と飽和領域との中間域では静電容量の変化率が理想曲線よりも大きくなる。これに対し、この実施態様では、対向領域の中央部と外周部との中間における誘電体層の存在比率を対向領域の中央部における誘電体層の存在比率よりも小さくしているので、中間域の出力を小さくすることができ、出力特性を理想曲線に近づけることができる。
【００１７】
しかし、対向領域の中央部と外周部との中間における誘電体層の存在比率を小さくすると、それに伴って出力特性の飽和領域における出力も下がってしまい、理想曲線よりも出力が小さくなるおそれがある。その場合には、前記対向領域の外周部における誘電体層の存在比率が、前記対向領域の中央部と外周部との中間における誘電体層の存在比率よりも大きくすれば、出力特性の飽和領域における値を大きくして再び理想曲線に近づけることができる。
【００１８】
また、前記対向領域の外周部における誘電体層の存在比率が、前記対向領域の中央部における誘電体層の存在比率よりも小さくなるようにしておけば、出力特性の飽和領域における値が大きくなりすぎるのを防ぐことができる。
【００１９】
本発明に係る静電容量型圧力センサの別な実施態様は、前記対向領域において前記誘電体層に開口を設け、前記対向領域の中央からの距離に応じて前記開口の比率を変化させることによって誘電体層の存在比率を変化させたことを特徴としている。かかる実施態様によれば、たとえば対向領域に一定厚みの誘電体層を形成した後に、誘電体層に開口をあけることにより誘電体層の存在比率を変化させることができる。この場合、前記誘電体層の開口は、前記対向領域の中央を中心として放射状に形成することが好ましい。開口を放射状に形成することにより、誘電体層又は開口が特定の方向に偏るのを防ぐことができる。
【００２０】
また、誘電体層の存在比率を変化させるには、前記対向領域において、前記対向領域の中央からの距離に応じて前記誘電体層の厚みを変化させてもよい。
【００２１】
本発明に係る静電容量型圧力センサのさらに別な実施態様は、前記対向領域をその中央からの距離に応じて複数の区間に区分し、各区間において誘電体層の存在比率が一定となるようにしたことを特徴としている。かかる実施態様によれば、各区間ごとに誘電体層の存在比率を調整すればよいので、設計が容易になる。
【００２２】
本発明に係る入力装置は、本発明に係る複数個の静電容量型圧力センサを配列させたことを特徴としている。本発明の入力装置は、本発明に係る静電容量型圧力センサを用いているので、押圧位置と押圧力を検出することができる。しかも、指などで文字や図形を描かれたときの筆圧の変化を検知することも可能になる。
【００２３】
なお、本発明における前記課題を解決するための手段は、以上説明した構成要素を適宜組み合せた特徴を有するものであり、本発明はかかる構成要素の組合せによる多くのバリエーションを可能とするものである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１（Ａ）は、従来例による圧力センサを示す概略断面図である。図１（Ｂ）は、図１（Ａ）の圧力センサにおいて、ガラス基板の上面に形成された固定電極を示す平面図である。
【図２】図２は、図１（Ａ）に示す従来例の圧力センサにおける圧力と静電容量との関係を示す図である。
【図３】図３（Ａ）は、本発明の実施形態１による圧力センサを示す平面図である。図３（Ｂ）は、図３（Ａ）に示す圧力センサの、固定電極の上面に形成された誘電体層を示す平面図である。
【図４】図４は、図３（Ａ）に示す圧力センサの断面図である。
【図５】図５は、図３（Ｂ）の誘電体膜における、ダイアフラムの中心から図った半径方向の距離と、誘電体層の存在比率との関係を示す図である。
【図６】図６は、誘電体層の存在比率の定義を説明する図である。
【図７】図７は、ダイアフラムに加える荷重（押圧力）と、ダイアフラムと固定電極の間の静電容量変化率との関係（出力特性）を示す図である。
【図８】図８は、図７のＸ区間を拡大した図である。
【図９】図９は、従来例と本発明の実施形態における理想曲線からのずれの割合を示す図である。
【図１０】図１０は、本発明に係る圧力センサの変形例を示す平面図である。
【図１１】本発明の実施形態２による圧力センサの断面図である。
【図１２】本発明の実施形態３による入力装置の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態を説明する。但し、本発明は以下の実施形態に限定されるものでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々設計変更することができる。
【００２６】
（実施形態１）
図３及び図４を参照して本発明の実施形態１による圧力センサ３１の構造を説明する。図３（Ａ）は圧力センサ３１の平面図である。図３（Ｂ）は、図３（Ａ）の圧力センサ３１から上基板３５ａを除いた状態の平面図であって、固定電極３２の上面に形成された誘電体層３３を表している。図４は、圧力センサ３１の断面図である。
【００２７】
この圧力センサ３１は、図４に示すように、低抵抗シリコン基板や金属膜などの導電性材料からなる固定電極３２の上に誘電体層３３が形成されている。誘電体層３３は、ＳｉＯ２（熱酸化膜）、ＳｉＮ、ＴＥＯＳ等の誘電体材料からなる。誘電体層３３は、その上面中央部にリセス３３ａ（円形の凹部）が凹設されている。すなわち、リセス３３ａの外側では誘電体層３３の厚みが厚く、リセス３３ａ内においては誘電体層３３の厚みが薄くなっている。また、リセス３３ａ内の誘電体層３３は一定の厚みを有している。
【００２８】
誘電体層３３の上面には、低抵抗シリコン基板などの導電性材料からなる薄膜状の上基板３５ａが形成されている。上基板３５ａは、リセス３３ａの上面を覆っており、リセス３３ａによって上基板３５ａの下面と誘電体層３３のリセス底面との間にエアギャップ３４（空隙）が形成されている。こうして上基板３５ａのうち、エアギャップ３４の上方で水平に張られた領域により、感圧用のダイアフラム３５が形成されている。また、リセス３３ａ内の底面に位置する誘電体層３３が、ダイアフラム３５と対向する対向領域となっている。
【００２９】
また、誘電体層３３には、エアギャップ３４と外部との間の通気性を確保するためにベントライン３６（通気路）が形成されている。ベントライン３６は、幅が３０μｍ程度の細い溝であって、塵や埃などの異物がエアギャップ３４内に侵入しにくいように屈曲または蛇行させてある。
【００３０】
図３（Ｂ）に示すように、リセス３３ａ内の対向領域においては、誘電体層３３は対向領域の中央（対向領域の中心）から半径方向に沿って複数の区間（ここでは、３つの区間Ｉ、II、IIIとする。）に区分されている。対向領域の中央部に位置する区間Ｉでは、円形の領域の全面に誘電体層３３が形成されている。対向領域の外周部に位置する区間IIIでは、環状の領域複数の開口３９が放射状に、かつ、等間隔に設けられている。対向領域の中央部と外周部との中間に位置する区間IIでも、環状の領域に複数の開口３９が放射状に、かつ、等間隔に設けられている。誘電体層３３に設けた各開口３９からは、固定電極３２が露出している。なお、図３（Ｂ）において、ドット柄を付した領域は誘電体層３３の形成された領域であり、白地の領域が固定電極３２の露出した領域である。
【００３１】
図５は、対向領域における誘電体層３３の存在比率を示す図である。図５の横軸は、誘電体層３３の対向領域（あるいは、ダイアフラム３５）の中心からの半径（半径方向の距離）を示す。ただし、図５の横軸の距離は、対向領域の中心から外周までの半径を１００として、その割合で表している。また、図５の縦軸は、誘電体層３３の存在比率を表している。誘電体層３３の存在比率とは、図６に示すように、対向領域の中心Ｃ（中央）を中心とする半径ｒ、幅δｒの輪帯を考え、その輪帯上に存在する誘電体層３３の体積をＶとすれば、半径ｒの位置における誘電体層３３の存在比率は、
Ｖ／（２πｒ・δｒ）
で定義される。ここで、２πｒ・δｒは輪帯の面積である。また、δｒは十分に小さな値とする。したがって、輪帯上に存在する誘電体層３３の面積が大きいほど（開口３９の面積が小さいほど）誘電体層３３の存在比率が大きくなる。また、輪帯上に存在する誘電体層３３の厚みが大きいほど誘電体層３３の存在比率が大きくなる。ただし、図５の縦軸では、区間Ｉにおける誘電体層３３の存在比率を１００（％）として、その比で表示している。
【００３２】
区間IIには開口３９が設けられているので、図５に示されているように、区間IIにおける誘電体層３３の存在比率は、区間Ｉにおける誘電体層３３の存在比率よりも小さくなっている。また、区間IIIでは区間IIよりも開口３９の割合が少なくなっており、区間IIIにおける誘電体層３３の存在比率は、区間IIにおける誘電体層３３の存在比率よりも大きく、かつ、区間Ｉにおける誘電体層３３の存在比率よりも小さくなっている。
【００３３】
上基板３５ａの上面には、ダイアフラム３５を囲むようにして、金属材料による環状の上面電極３７が設けられている。上基板３５ａのコーナー部には電極パッド４０が設けられており、上面電極３７と電極パッド４０は配線部４２によって接続されている。上面電極３７、配線部４２及び電極パッド４０は、下地層Ｔｉ（１０００Å）／表面層Ａｕ（３０００Å）の２層金属薄膜によって同時に作製されている。また、固定電極３２の下面には、下面電極３８が設けられている。下面電極３８も、下地層Ｔｉ（１０００Å）／表面層Ａｕ（３０００Å）の２層金属薄膜によって作製されている。
【００３４】
上基板３５ａの上面のうち上面電極３７よりも外側の領域は、ポリイミドなどの樹脂やＳｉＯ２、ＳｉＮなどの絶縁膜からなる保護膜４１によって覆われている。ただし、電極パッド４０の付近では保護膜４１は除かれており、電極パッド４０は保護膜４１から露出している。
【００３５】
図７は、理想曲線と、従来例の圧力センサにおける静電容量の変化率と、本発明の実施態による圧力センサにおける静電容量の変化率とを示す。また、図８は、図７のＸ区間を横軸方向に拡大して示した図である。ここで、静電容量の変化率ΔＣ／Ｃoとは、荷重によって撓んだダイアフラムと固定電極の間の静電容量をＣとすれば、ダイアフラムが撓んでいないときのダイアフラムと固定電極の間の静電容量Ｃoに対する、静電容量の変化ΔＣ＝Ｃ−Ｃoの比である。人が対象物を押さえるときには、たとえば指先に感じる押圧強さは必ずしも荷重の大きさに比例するものではなく、荷重が小さい範囲では押圧強さの変化を敏感に感じるが、荷重が大きくなると荷重の大きさの違いはあまり感じなくなる。理想曲線とは、人が圧力センサを押圧するときの押圧感（押圧強さの感じ方）を圧力センサの出力として表現したものである。
【００３６】
図７の静電容量変化率がほぼゼロに近い領域は、ダイアフラムが誘電体層（誘電体膜）に接触しない状態で撓んでいる領域（未接触領域）であり、静電容量変化率が急速に立ち上がっている領域（接触開始領域）である。この未接触領域と接触開始領域では、従来例の出力特性と理想曲線との差は小さい。したがって、本発明の実施形態においても、未接触領域と接触開始領域に相当する領域（区間Ｉ）では、従来例と同じく全面に誘電体層を形成している。
【００３７】
これに対し、ダイアフラムが誘電体層に接触する面積が次第に大きくなってゆく領域（動作領域）では、従来例の出力特性は理想曲線よりも大きな値となっている。したがって、本発明の実施形態では、動作領域に相当する領域（区間II）において誘電体層の存在比率を小さくし、それによって出力特性を小さくし、理想曲線に近づけている。
【００３８】
また、ダイアフラムの大部分が誘電体層に接触してしまい、荷重が大きくなっても接触面積がほとんど変化しなくなった領域（飽和領域）では、従来例の出力特性でも理想曲線からのずれは小さくなっている。しかし、本発明の実施形態では、区間IIにおける誘電体層の存在比率を小さくして出力特性の値を下げているので、飽和領域に相当する領域（区間III）においては誘電体層の存在比率を区間IIよりも大きくし、それによって区間IIIにおける出力特性を大きくし、理想曲線から離れないようにしている。
【００３９】
この結果、本発明の実施形態によれば、理想曲線に近い出力特性を得ることが可能になる。図９は、従来例と本発明の実施形態における理想曲線からのずれの割合を示す。ここで、ある荷重のときの理想曲線における静電容量をＣｒ、従来例の静電容量をＣｃとするとき、１００×（Ｃｃ−Ｃｒ）／Ｃｒの最大値［％］を従来例の理想曲線からのずれの割合という。また、ある荷重のときの理想曲線における静電容量をＣｒ、本発明の実施形態の静電容量をＣｐとするとき、１００×（Ｃｐ−Ｃｒ）／Ｃｒの最大値［％］を本発明の実施形態の理想曲線からのずれの割合という。図９から分かるように、従来例の場合には理想曲線からのずれの割合は約６.６％であるのに対し、本発明の実施形態では理想曲線からのずれの割合は２.０％に小さくなっている。よって、本発明の実施形態によれば、圧力センサの検知特性又は出力特性を人の押圧感にフィットするように調整することができる。
【００４０】
なお、上面電極３７は円環状でなくてもよく、円弧状をした複数個の上面電極３７が設けられていてもよい（図示せず）。また、上面電極３７は設けなくてもよい。上基板３５ａが導電性を有しているので、図１０に示すように、ダイアフラム３５の領域外において上基板３５ａの少なくとも１箇所に電極パッド４０を設けるだけでもよいからである。
【００４１】
（実施形態２）
図１１は、本発明の実施形態２による圧力センサ５１の断面図である。この圧力センサ５１では、誘電体層３３に開口３９を設けるのでなく、対向領域の中心からの半径（距離）に応じて誘電体層３３の厚みを変化させており、それによって対向領域の中心からの半径に応じて誘電体層３３の存在比率を変化させている。とくに、図１１の場合では、対向領域を３つの区間Ｉ、II、IIIに区分し、区間IIにおける誘電体層３３の厚みを区間Ｉにおける誘電体層３３の厚みよりも薄くしている。さらに、区間IIIにおける誘電体層３３の厚みを、区間IIにおける誘電体層３３の厚みよりも厚く、かつ、区間Ｉにおける誘電体層３３の厚みよりも薄くしている。このような実施形態でも、実施形態１と同様な作用効果を奏することができる。
【００４２】
なお、上記各実施形態においては、対向領域を３つの区間に区分して誘電体層３３のパターン、あるいは誘電体層３３の存在比率を変化させていたが、４つ以上の区間に区分して誘電体層３３のパターン、あるいは誘電体層３３の存在比率を変化させてもよい。
【００４３】
（実施形態３）
図１２は、本発明の実施形態３によるプレート型の入力装置６１、たとえばタッチパネルの構造を示す断面図である。この入力装置６１は、上記実施形態１に係る多数の圧力センサ３１（センサ部）をアレイ状（例えば、矩形状やハニカム状）に配列したものである。なお、各圧力センサ３１は電気的に独立しており、各圧力センサ３１に加わった圧力を個々に独立して検出することができる。このような入力装置６１によれば、タッチパネルのように押圧体で押圧された点を検出できるとともに、各点の押圧強さ（圧力の大きさ）も検出することができる。
【符号の説明】
【００４４】
３１、５１      圧力センサ
３２      固定電極
３３      誘電体層
３３ａ      リセス
３４      エアギャップ
３５      ダイアフラム
３７      上面電極
３９      開口
４０      電極パッド
４１      保護膜
６１      入力装置
【図１】
2014174060.tif 000003
【図２】
2014174060.tif 000004
【図３】
2014174060.tif 000005
【図４】
2014174060.tif 000006
【図５】
2014174060.tif 000007
【図６】
2014174060.tif 000008
【図７】
2014174060.tif 000009
【図８】
2014174060.tif 000010
【図９】
2014174060.tif 000011
【図１０】
2014174060.tif 000012
【図１１】
2014174060.tif 000013
【図１２】
2014174060.tif 000014