(57)【要約】【課題】食材を所定のパターンに確実に型抜きすることができる型抜きユニットを提供する。【解決手段】型抜きユニット（１００）は、シート（１１０）と、シート（１１０）上に置かれた食材（１３０）を所定のパターンに型抜きする型抜き器（１２０）と、からなる。シート（１１０）はシリコンからなり、デュロメータ・タイプＡの硬度が１０乃至３０である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートと、前記シート上に置かれた対象物を所定のパターンに型抜きする型抜き器と、からなる型抜きユニットであって、
前記シートはシリコンからなり、デュロメータ・タイプＡの硬度が１０乃至３０であることを特徴とする型抜きユニット。
【請求項２】
前記シートの厚さが１ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１に記載の型抜きユニット。
【請求項３】
前記シートの表面を凹凸形状にしたことを特徴とする請求項１または２に記載の型抜きユニット。
【請求項４】
シートと、前記シート上に置かれた対象物を所定のパターンに型抜きする型抜き器と、からなる型抜きユニットにおいて使用する前記シートであって、
前記シートはシリコンからなり、デュロメータ・タイプＡの硬度が１０乃至３０であることを特徴とするシート。
【請求項５】
前記シートの厚さが１ｍｍ以上であることを特徴とする請求項４に記載のシート。
【請求項６】
前記シートの表面を凹凸形状にしたことを特徴とする請求項４または５に記載のシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、対象物（特に、海苔、ハムなどのシート状の食材）を所定のパターンに型抜きする型抜きユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
型抜き器を用いて、海苔、ハム、チーズなどのシート状の食材を所定のパターンに型抜きする場合、一般的には、シート上に食材を置き、食材の上から型抜き器により型抜きが行われる。
【０００３】
シートとしては、一般的には、樹脂製のものが使用される。例えば、特開２００３−６１８４２号公報（特許文献１）には、６０乃至９０の硬度（ＪＩＳ  Ｋ  ６３０１）を有する樹脂板が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−６１８４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、本発明者が比較実験を行った結果によれば、型抜き用に用いるシートまたはボードが硬すぎると、食材の型抜きが上手に行うことができないことが判明した。例えば、６０乃至９０の硬度を有する上記の樹脂板を用いて型抜きを行うと、型抜き器の刃が樹脂板に反発して跳ね返るため、食材の周縁に切り残りが生じたり、あるいは、食材の周縁が欠けたりして、食材を所望のパターン通りに型抜きすることができないという問題が生じる。
【０００６】
本発明はこのような従来の型抜き器における問題点に鑑みてなされたものであり、対象物を所定のパターンに確実に型抜きすることができる型抜きユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するため、本発明は、シートと、前記シート上に置かれた対象物を所定のパターンに型抜きする型抜き器と、からなる型抜きユニットであって、前記シートはシリコンからなり、デュロメータ・タイプＡの硬度が１０乃至３０であることを特徴とする型抜きユニットを提供する。
【０００８】
本発明は、さらに、シートと、前記シート上に置かれた対象物を所定のパターンに型抜きする型抜き器と、からなる型抜きユニットにおいて使用する前記シートであって、前記シートはシリコンからなり、デュロメータ・タイプＡの硬度が１０乃至３０であることを特徴とするシートを提供する。
【０００９】
前記シートの厚さが１ｍｍ以上であることが好ましい。
【００１０】
前記シートの表面を凹凸形状にすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
従来のシートは硬いものであったため、型抜き器の刃部がシートに反発して跳ね返り、食材の周縁が切り残されたり、食材の周縁が欠いたりすることがあった。これに対して、本発明に係る型抜きユニットによれば、シートは柔軟性を有しているため、型抜き器の刃部を食材に対して押し込むと、刃部がシートの表面においてわずかにめり込むことが可能である。このため、刃部は食材を貫通することができ、ひいては、食材を刃部の周縁において完全に切り離すことが可能である。
【００１２】
このように、本発明に係る型抜きユニットによれば、シートのデュロメータ・タイプＡの硬度が１０乃至３０の範囲に設定されているため、従来の型抜き器とは異なり、対象となる食材の周縁を切り残すことなく、さらには、食材の周縁を欠くことなく、食材を確実に型抜きすることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１（Ａ）は本発明の第一の実施形態に係る型抜きユニットの断面図、図１（Ｂ）は型抜き器の刃部のパターンを示す平面図である。
【図２】デュロメータ・タイプＡの硬度を測定するデュロメータ硬度計の原理を示す概略図である。
【図３】図３（Ａ）は型抜き器の斜視図、図３（Ｂ）はＢ−Ｂ線における断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
（第一の実施形態）
図１（Ａ）は本発明の第一の実施形態に係る型抜きユニット１００の断面図、図１（Ｂ）は型抜き器の刃部のパターンを示す平面図である。
【００１５】
図１（Ａ）に示すように、本実施形態に係る型抜きユニット１００は、シート１１０と、シート１１０上に置かれたシート状の食材１３０を所定のパターンに型抜きする型抜き器１２０と、からなる。
【００１６】
型抜き器１２０は、中心軸に沿って貫通孔が形成されている円筒状の本体１２１と、本体１２１の貫通孔の内部に摺動自在に取り付けられた円筒状のカッター１２２と、スプリング１２３と、から構成されている。
【００１７】
カッター１２２の一端（図１（Ａ）においては下端）には、カッター１２２の直径より大きい外径を有するフランジ１２４が形成されており、フランジ１２４の下面に刃部１２５が形成されている。
【００１８】
刃部１２５はフランジ１２４の表面から一定の高さを有するように形成されており、図１（Ｂ）に示すように、所定のパターン（例えば、動物の顔の形）を有している。
【００１９】
本体１２１の内部には環状のフランジ１２６が形成されており、スプリング１２３はフランジ１２６とカッター１２２のフランジ１２４との間に挟まれている。スプリング１２３はカッター１２２を上方向に付勢する付勢力をカッター１２２に対して作用させる。
【００２０】
本実施形態に係る型抜きユニット１００は以下のようにして用いられる。
【００２１】
まず、シート１１０の上に食材１３０を置く。
【００２２】
次いで、型抜き器１２０を食材１３０の上に置き、カッター１２２を下方に向けて押し込む。これにより、カッター１２２の刃部１２５が食材１３０を貫通し、食材１３０の一部が刃部１２５と同一形状に型抜きされる。
【００２３】
食材１３０を型抜きした後、カッター１２２から手を離せば、スプリング１２３の付勢力により、カッター１２２は元の位置に復帰する。
【００２４】
シート１１０はシリコン製であり、デュロメータ・タイプＡ（ＪＩＳ  Ｋ  ６２５３またはＩＳＯ  ７６１９）の硬度が１０乃至３０の範囲に設定されている。
【００２５】
図２は、デュロメータ・タイプＡの硬度を測定するデュロメータ硬度計の原理を示す概略図である。
【００２６】
デュロメータ硬度計１５０においては、押針１５１を使用して、試料１５２の硬度を計測する。
【００２７】
押針１５１は、円柱状の本体と、本体の先端に形成された円錐台形状の先端部と、からなる（このような形状の押針１５１がタイプＡの押針（または「圧子」）と呼ばれる）。この押針１５１はＪＩＳＫ６２５３に準拠したものである。
【００２８】
試料１５２の硬度の測定に際しては、スプリング１５３の荷重により生じた加圧力により、押針１５１を試料１５２の表面に押し込む。押針１５１による外力に対して、試料１５２は反発力を発生する。試料１５２の硬度は、押針１５１による外力と試料１５２の反発力とが平衡状態になったときの押針１５１の押し込み深さに基づいて決定される。
【００２９】
また、シート１１０の厚さは３ｍｍに設定されている。
【００３０】
本実施形態に係る型抜きユニット１００によれば、シート１１０のデュロメータ・タイプＡの硬度が１０乃至３０の範囲に設定されているため、食材１３０の周縁を切り残すことなく、確実に周囲から切り離すことができる。
【００３１】
従来のシートは硬いものであったため、刃部１２５がシートに反発して跳ね返り、食材１３０の周縁を切り残すことがあった。これに対して、本実施形態に係る型抜きユニット１００によれば、シート１１０は柔軟性を有しているため、刃部１２５を食材１３０に対して押し込むと、刃部１２５がシート１１０の表面においてわずかにめり込むことが可能である。このため、刃部１２５は食材１３０を貫通することができ、ひいては、食材１３０を刃部１２５の周縁において完全に切り離すことが可能である。
【００３２】
このように、本実施形態に係る型抜きユニット１００によれば、従来の型抜き器とは異なり、対象となる食材を確実に型抜きすることが可能である。
【００３３】
本実施形態に係る型抜きユニット１００は上記の構成に限定されるものではなく、種々の改変が可能である。
【００３４】
例えば、本実施形態に係る型抜きユニット１００においては、シート１１０の厚さは３ｍｍに設定されているが、１ｍｍ以上の範囲内において、任意の厚さを選択することが可能である。
【００３５】
また、図１（Ａ）に示した型抜き器１２０とは別の構造の型抜き器を用いることも可能である。
【００３６】
図３（Ａ）は型抜き器１２０とは別の構造の型抜き器２００の斜視図、図３（Ｂ）はＢ−Ｂ線における断面図である。
【００３７】
図３（Ａ）に示すように、型抜き器２００は一の軸線方向（図３（Ａ）の上下方向）に沿って延びる円錐台形状をなしており、その底部から頂部に向かって（図３（Ａ）の下から上に向かって）、徐々に横断面積が小さくなる。
【００３８】
図３（Ｂ）に示すように、型抜き器２００は底部において開口しており、かつ、内部は中空である。
【００３９】
型抜き器２００の外周には、外側に向かって突出する三角錐形状の突出部２１０が全周にわたって等間隔に形成されている。
【００４０】
型抜き器２００の頂部は平面２０１をなしている。
【００４１】
また、型抜き器２００の底部の周縁には、半径方向外側に延びる環状のフランジ２１１が形成されている。
【００４２】
また、図３（Ｂ）に示すように、フランジ２１１の底面（下側の面）には、フランジ２１１の周縁に沿って、下向きに延びるブレード４０１が形成されている。
【００４３】
食材１３０をシート１１０の上に置いた後、シート１１０に上方からブレード４０１を押し付けることにより、あるいは、さらに、ブレード４０１を型抜き器２００の中心軸を中心に回すことにより、食材を適当な大きさに裁断することができる。すなわち、フランジ２１１にブレード４０１を形成することによって、他の裁断用器具（例えば、はさみ）を用いることなく、型抜き器２００のみを用いて、食材１３０を裁断することが可能である。
【００４４】
（第二の実施形態）
第一の実施形態に係る型抜きユニット１００においては、シート１１０の表面は平滑な面に形成されているが、平滑面に代えて、シート１１０の表面を微細な凹凸形状にすることも可能である。
【００４５】
このように、シート１１０の表面を微細な凹凸形状にすることにより、型抜き器１２０のカッター１２２または型抜き器２００のブレード４０１が食材１３０を型抜きするときに、食材１３０を貫通して、シート１１０の表面に達することがより容易になる。
【００４６】
凹凸形状の程度としては、凸部の最大高さ（または、凹部の最大深さ）が０．２５ｍｍ乃至１．０ｍｍの範囲内であることが好ましい
【符号の説明】
【００４７】
１００  本発明の第一の実施形態に係る型抜きユニット
１１０  シート
１２０  型抜き器
１２１  本体
１２２  カッター
１２３  スプリング
１２４  フランジ
１２５  刃部
１２６  フランジ
１３０  食材
１５０  デュロメータ硬度計
２００  型抜き器
２１１  フランジ
４０１  ブレード
【図１】
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【図２】
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【図３】
2014008591.tif 000005