(57)【要約】【課題】位置依存性、角度依存性が改善され、種々の信号線のデザインにおいてインピーダンス整合が良好に図られるプリント配線板、およびインピーダンス整合が良好なプリント配線板を実現するためのプリント配線板用導体シートを提供する。【解決手段】導体部２３と複数の独立したパターン開口部２２とを備える導体層１６、および絶縁層を介して前記導体部２３の上方に形成された信号線を備え、局所領域２５にて、信号線と同じ線幅の帯状の仮想線とし仮想線の面内における導体部２３の比率が最大となるよう位置取りされた第一仮想線２６または仮想線の面内における導体部２３の比率が最小となるよう位置取りされた第二仮想線２７を仮定したとき、第一仮想線２６または第二仮想線２７の伸長方向と複数のパターン開口部２２の中心位置の並び方向を示す方向線２８とが非平行になるようパターン開口部２２が設けられるようプリント配線板１１を構成する。【選択図】図３
2014154580.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導体部と、複数の独立したパターン開口部と、を備える導体層、および
絶縁層を介して前記導体部の上方に形成された信号線を備え、
一つの前記パターン開口部、および前記一つのパターン開口部の外縁から前記一つのパターン開口部に最近接する他のパターン開口部の外縁であって前記一つのパターン開口部と隣接する側の外縁までの導体部を含む局所領域において、前記信号線と同じ線幅であり前記局所領域を通過する帯状の仮想線として、前記仮想線の面内における前記導体部の比率が最大となるよう位置取りされた第一仮想線または前記仮想線の面内における前記導体部の比率が最小となるよう位置取りされた第二仮想線を仮定したとき、
前記第一仮想線の伸長方向または前記第二仮想線の伸長方向と前記複数のパターン開口部の中心位置の並び方向とが非平行になるよう前記パターン開口部が設けられていることを特徴とするプリント配線板。
【請求項２】
前記第一仮想線の伸長方向および前記第二仮想線の伸長方向と、前記複数のパターン開口部の中心位置の並び方向と、が異なる請求項１に記載のプリント配線板。
【請求項３】
前記パターン開口部を内包する最少の円を仮想内包円としたとき、
隣り合う前記パターン開口部の前記仮想内包円が重なり合っている請求項１または２に記載のプリント配線板。
【請求項４】
前記パターン開口部は、中心位置が直線方向に並ぶように配列されている請求項１から３のいずれか一項に記載のプリント配線板。
【請求項５】
前記導体層の長軸長さよりも弦の長さの大きい円弧が開口方向を同じくして複数配列されてなる第一円弧群パターンと、前記第一円弧群パターンを任意の角度で回転してなる第二円弧群パターンとが交差してなる網目の交差部の上に、前記パターン開口部が設けられている請求項１から３のいずれか一項に記載のプリント配線板。
【請求項６】
前記第二円弧群パターンの回転角度が、前記第一円弧群パターンに対し９０°である請求項５に記載のプリント配線板。
【請求項７】
前記パターン開口部が、３つ以上の円弧ライン状開口部分を有し、これらが同方向の端部で結合するとともに互いに略均等な角度で配置されてなる請求項１から６のいずれか一項に記載のプリント配線板。
【請求項８】
前記円弧ライン状開口部分の開口幅が、前記信号線の線幅に対し、０．５倍以上である請求項７に記載のプリント配線板。
【請求項９】
前記円弧ライン状開口部分の外側面の両端部を結んでなる弦の長さが、前記信号線の線幅以上である請求項７または８に記載のプリント配線板。
【請求項１０】
隣り合う前記パターン開口部の最短距離が、前記信号線の線幅以下である請求項１から９のいずれか一項に記載のプリント配線板。
【請求項１１】
０４６７−５２−６７０９ 
剥離基材と、
前記剥離基材の上に、接着層を介して設けられた導体層と、を備え、
前記導体層は、導体部と複数の独立したパターン開口部とを備えており、
一つの前記パターン開口部、および前記一つのパターン開口部の外縁から前記一つのパターン開口部に最近接する他のパターン開口部の外縁であって前記一つのパターン開口部と隣接する側の外縁までの導体部を含む局所領域において、前記局所領域を通過する帯状の仮想線として、前記仮想線の面内における前記導体部の比率が最大となるよう位置取りされた第一仮想線または前記仮想線の面内における前記導体部の比率が最小となるよう位置取りされた第二仮想線を仮定したとき、
前記第一仮想線の伸長方向または前記第二仮想線の伸長方向と前記複数のパターン開口部の中心位置の並び方向とが非平行となるよう前記パターン開口部が設けられていることを特徴とするプリント配線板用導体シート。
【請求項１２】
前記接着層と前記導体層との間に絶縁層が設けられた請求項１１に記載のプリント配線板用導体シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント配線板およびプリント配線板用導体シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、デジタル回路の高速化が進むと共に、高密度実装に対する要求が高い。これらの回路に用いられるプリント配線板の信号線は、伝送損失や通信品質の劣化などを防止するために、特性インピーダンスＺ０が一定の値となるようにし、インピーダンス整合が図られる。特性インピーダンスＺ０は、下記式（１）で表される。
（数１）
Ｚ０＝√（Ｌ／Ｃ）    ・・・（１）
ここで、Ｚ０は特性インピーダンス、Ｌはインダクタンス、Ｃはキャパシタンスである。
上記特性インピーダンスＺ０は、プリント配線板の絶縁層を介して対面するグランド層などの導体層間および信号線の距離、信号線の断面積といった物理的形状に作用される。
【０００３】
ところで、近年の高密度実装やデバイスの小型化の要請から、プリント配線板においても信号線のファインライン化、薄膜化の傾向が強く、インピーダンス整合を充分に得られ難いという課題が生じるようになった。
上記課題に対し、信号線の線幅寸法を変更せず、インピーダンス整合を充分にするために、導体層に複数の孔を設け、導体部の面積を減少させることにより、信号線とのキャパシタンスを小さくする技術が提案されている（例えば下記特許文献１）。
特許文献１は、設置層あるいは電源層である導体層を構成する導体層に多数の孔を設け、当該導体層および絶縁層を介して当該導体層と対向する信号線の間のキャパシタンスの減少を試みている。即ち、信号線の線幅を変更せず絶縁層を薄膜化することによってプリント基板の薄膜化を図り、且つ、絶縁層の薄膜化によって増大するキャパシタンスの増加をキャンセルし、インピーダンス整合を図ることが試みられている。例えば特許文献１の図１および図４には、複数の特定形状の孔が整然と配列されてなるメッシュパターンの導体層が開示されており、これらの孔を設けることによって導体部の面積を減少させた例が示されている。
また他の同様の技術の例としては下記特許文献２がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１１４７２２号公報
【特許文献２】特開２００８−１６０１２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら絶縁層を介し、多数の孔を設けて導体層の面積を減少させた従来の導体層に対向し任意のデザインの信号線を配置した場合に、充分なインピーダンス整合が得られ難い場合があるという課題があった。
ここで図９、図１０に示すプリント配線板５００を例に上記課題を説明する。図９は、プリント配線板５００を上面から見た透視図であり、図１０Ａは、図９における領域Ａの拡大説明図であり、図１０Ｂは、図１０ＡにおけるＡ−Ａ概略断面図およびＢ−Ｂ概略断面図である。プリント配線板５００は、基材５１０、複数のパターン開口部５２０と導体部５３０とを備える導体層５４０および信号線５５０、５６０を備える。導体部５３０および信号線５５０、信号線５６０は、絶縁性の基材５１０を介して対向している（図１０Ｂ参照）。パターン開口部５２０は正方形の孔であり、整然配列されメッシュパターンを構成している。
信号線５６０は、メッシュパターンの交差部の上を通過し、図面左右方向に直線的に伸長する。一方、信号線５５０は、隣りあうメッシュパターンの交差部の間において、信号線５６０と平行して伸長する。このような配置において、上面視上、信号線５５０および導体部５３０の重複領域５７０の面積の総和は有意に大きく、したがって特性インピーダンスが小さくなることが理解される。一方、信号線５６０および導体部５３０の重複領域５８０の面積の総和は有意に小さく、したがって特性インピーダンスが大きくなることが理解される。上述する信号線５５０および信号線５６０と導体部５３０との重複領域の多少の傾向は、図１０Ｂに示すＡ−Ａ概略断面図における重複領域５７０およびＢ−Ｂ概略断面図における重複領域５８０の割合からも理解容易である。
さらにプリント配線板５００において、面内４５°方向に信号線を設けようとした場合、上述と同様の理由から、パターン開口部５２０の略中央を通る信号線Ｉ（図示省略）は、導体部５３０との重複面積が他の任意の信号線より顕著に小さく、インピーダンスが顕著に大きくなる。また同様に、信号線Ｉを平行移動し、隣り合うパターン開口部５２０の間にとおる信号線ＩＩ（図示省略）は、導体部との重複面積が他の任意の信号線よりも顕著に大きく、したがって特性インピーダンスが小さくなる。
【０００６】
上述のとおり、プリント配線板５００は、平行して設けられる複数の信号線の位置取りによっては、他の任意の信号線と比較して、顕著にインピーダンスが大きい信号線および顕著にインピーダンスが小さい信号線を含みうる。この結果、プリント配線板５００は、選択される信号線のデザインによっては、インピーダンス整合が図れないという問題があった。換言すると、プリント配線板５００は、インピーダンス整合を図ろうとすると、信号線のデザインを大きく制限せざるを得ないという問題があった。以上の問題を、本明細書では、「位置依存性の課題」と呼ぶ。
【０００７】
尚、上記メッシュパターンにおける位置依存性の課題に対する改良として、図１１に示すようにメッシュパターンの交差部に付加的に設けられた付加的導体部６４０を設けてなる導体層６１０を備えるプリント配線板６００が提案されている（たとえば特開２０００−１１４７２２号公報など）。図１１は、プリント配線板６００を上面から見た透視図である。プリント配線板６００は、パターン開口部６２０、導体部６３０、付加的導体部６４０を備える導体層６１０、および、絶縁性の基材５１０を介して導体層６１０に対向する信号線６５０、信号線６６０、信号線６７０、信号線６８０を備える。信号線６６０は、図面左側より右側に向けて、メッシュパターンの交差部の上を通過して直線的に伸長し、右端側は４５°下方に屈曲しパターン開口部６２０の中央位置を通過しながら伸長している。一方、信号線６５０は、図面左側より右側に向けて、隣りあうメッシュパターンの交差部の間において、信号線６６０と平行して伸長し、右端側は４５°下方に屈曲し同方向に伸長する導体部６３０に沿って伸長している。プリント配線板６００は、付加的導体部６４０を設けたことにより、図面左右方向に伸長する部分の信号線６５０および信号線６６０それぞれと、導体部６３０および付加的導体部６４０との重複面積は均衡する。
しかし、信号線６５０であって下方に屈曲した屈曲部６５０aは、顕著に導体部６３０との重複面積が大きく、かつ信号線６６０であって屈曲部６５０ａと平行に屈曲した屈曲部６６０aは、顕著に導体部６３０との重複面積が小さい。また同様に、Ｙ軸方向に対し１３５°の角度であり同方向に伸長する導体部６３０の上に沿って伸長する信号線６８０は、顕著に導体部６３０との重複面積が大きく、かつＹ軸方向に対し１３５°の角度でありパターン開口部６２０の中央位置を通過しながら伸長する信号線６７０は、顕著に導体部６３０との重複面積が小さい。以上より、プリント配線板６００も位置依存性の課題を有していることが理解される。換言すると、プリント配線板６００において、良好なインピーダンス整合を良好に図ろうとすると、信号線のデザインが非常に限定的にならざるを得ない。
【０００８】
また特許文献２に示される印刷回路基板についても、望ましいとされるいくつかのグランド層のパターンが示されてはいるが、開示されるいずれのパターンにおいても上記位置依存性の課題を解決するものではない。具体的な一例として、特許文献２の図８を参照する。上記図８において、Ｘ軸方向であって０°にひかれる信号線（以下、「０°信号線」という）は、導体部（特許文献２ではグランド層と称呼）との重複面積が顕著に大きく、インピーダンスが小さくなると理解される。加えて、同図において、上記０°信号線と平行し、パターン開口部（同文献中ではトレースと称呼）の紙面上下方向における略中央を通過する信号線を仮定すると、導体部との重複領域が顕著に小さくなることが容易に理解される。したがって図８に示される印刷回路基板は、位置依存性の課題を有している。
【０００９】
またプリント配線板におけるパターン開口部を有する導体層に関し、位置依存性とは別に角度依存性の課題が存在する。
図１２に、パターン開口部５２０および導体部５３０を備える導体層５４０と、図示省略する絶縁性の基材を介して対向する信号線７１０、信号線７２０、信号線７３０、信号線７４０、信号線７５０を備える従来技術であるプリント配線板７００の一部を上面から透視する透視図を示す。信号線７１０、信号線７２０、信号線７３０、信号線７４０、信号線７５０は、任意のパターン開口部５２０の中心を回転中心とし、０°、１５°、４５°、９０°、１３５°に回転させた位置に設けられている。かかる態様では、信号線７１０、信号線７２０、信号線７３０、信号線７４０、信号線７５０と導体部５３０とが重複する面積は互いに有意に相違する。特に、信号線７３０は、ほぼ導体部５３０とのみ重なっており、著しくインピーダンスが小さくなることが理解され、一方、信号線７５０は、導体部５３０との重なりが著しく小さく、インピーダンスが大きくなることが理解される。即ち、導体層５４０に対向して配置される信号線の選択され得る多くの角度に依存して信号線間のインピーダンスが異なるという課題があった（以下、「角度依存性の課題」ともいう）。
【００１０】
尚、論理的には導体層に設ける孔の寸法を、信号線の線幅よりも充分に小さくすれば、位置依存性および角度依存性の課題は解決しうる。しかし、信号線は、その形成技術の範囲において既に充分な細幅化が進んでおり、それ以上に孔の寸法を著しく小さくデザインするということは実質的ではない。
【００１１】
本発明は上述のような課題に鑑みてなされたものである。即ち本発明は、位置依存性および角度依存性が改善され、種々の信号線のデザインにおいてインピーダンス整合が良好に図られるプリント配線板を提供するものである。また、本発明は、上記課題に鑑みて、インピーダンス整合が良好なプリント配線板を実現するためのプリント配線板用導体シートを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明のプリント配線板は、導体部と、複数の独立したパターン開口部と、を備える導体層、および絶縁層を介して前記導体部の上方に形成された信号線を備え、一つの前記パターン開口部、および前記一つのパターン開口部の外縁から前記一つのパターン開口部に最近接する他のパターン開口部の外縁であって前記一つのパターン開口部と隣接する側の外縁までの導体部を含む局所領域において、前記信号線と同じ線幅であり前記局所領域を通過する帯状の仮想線として、前記仮想線の面内における前記導体部の比率が最大となるよう位置取りされた第一仮想線または前記仮想線の面内における前記導体部の比率が最小となるよう位置取りされた第二仮想線を仮定したとき、前記第一仮想線の伸長方向または前記第二仮想線の伸長方向と前記複数のパターン開口部の中心位置の並び方向とが非平行になるよう前記パターン開口部が設けられていることを特徴とする。
【００１３】
また本発明のプリント配線板用導体シートは、剥離基材と、前記剥離基材の上に、接着層を介して設けられた導体層と、を備え、前記導体層は、導体部と複数の独立したパターン開口部とを備えており、一つの前記パターン開口部、および前記一つのパターン開口部の外縁から当該一つのパターン開口部に最近接する他のパターン開口部の外縁であって前記一つのパターン開口部との隣接側の外縁までの導体部を含む局所領域において、前記局所領域を通過する帯状の仮想線として、前記仮想線の面内における前記導体部の比率が最大となるよう位置取りされた第一仮想線または前記仮想線の面内における前記導体部の比率が最小となるよう位置取りされた第二仮想線を仮定したとき、前記第一仮想線の伸長方向または前記第二仮想線の伸長方向と前記複数のパターン開口部の中心位置の並び方向とが非平行となるよう前記パターン開口部が設けられていることを特徴とする。
【００１４】
尚、本発明におけるパターン開口部は、導体層に設けられる導体部を厚さ方向に貫通する孔状の開口を意味する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のプリント配線板は、導体部との重複の比率が最大となるよう位置取りされた第一仮想線または導体部との重複の比率が最小となるよう位置取りされた第二仮想線と、複数のパターン開口部の中心位置の並び方向とが非平行であるという構成を備える。
当該構成によれば、本発明は、局所的には導体部との重複面積の偏りが顕著に多い信号線または顕著に少ない信号線を有していても、その信号線の少なくとも一方が、複数のパターン開口部の並び方向とは非平行に構成することができる。換言すると、局所的に観察される信号線と導体部との重複面積の顕著な偏りは、プリント配線板の面内における広域領域では連続しない。この結果、上記位置依存性の課題および角度依存性の課題を充分に改善する。
つまり本発明は、プリント配線板において選択され得る多くの信号線のデザインにおいて、顕著にインピーダンスが高くなる信号線または顕著にインピーダンスが低くなる信号線の少なくともいずれか一方を排除するものである。その結果、本発明のプリント配線板は、インピーダンス整合が図りやすく、また多様な信号線のデザインを許容する。
【００１６】
また、本発明のプリント配線板用導体シートを用いることにより、後付でプリント配線板にグランド層あるいはシールド層などの導体層を付与することができる。上記導体層は、上述する本発明のプリント配線板における導体層と同様の性質を有するため、多様な信号線のデザインに対応することができ、またプリント配線板における良好なインピーダンス整合の実現に貢献する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１Ａから図１Ｄは、本発明のプリント配線板の構造の例を示す断面概略図である。
【図２】図２Ａは第一実施形態にかかるプリント配線板の上面視における透視図であり、図２Ｂは第一実施形態にかかるパターン開口部のパターン説明図である。
【図３】第一実施形態にかかるプリント配線板の部分拡大説明図である。
【図４】第一実施形態にかかるプリント配線板の部分拡大説明図である。
【図５】図５Ａは第一実施形態にかかるプリント配線板の部分拡大説明図であり、図５Ｂは、本発明におけるパターン開口部の異なる態様を説明する説明図である。
【図６】第二実施形態にかかるプリント配線板の上面視における透視図である。
【図７】実施例２のプリント配線板の上面視における透視図である。
【図８】図８Ａは第三実施形態にかかるプリント配線板用導体シートの概略断面図であり、図８Ｂは、第四実施形態にかかるプリント配線板用導体シートの概略断面図である。
【図９】従来技術にかかるプリント配線板の上面視における透視図である。
【図１０】図１０Ａは、図９に示す領域Ａの拡大説明図であり、図１０Ｂは図１０Ａの領域ＢにおけるＡ−Ａ概略断面図およびＢ−Ｂ概略断面図である。
【図１１】従来技術にかかるプリント配線板の上面視における透視図である。
【図１２】従来技術であるプリント配線板の一部を上面から透視する透視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明のプリント配線板は、導体層にパターン開口部を有することにより、絶縁層を介して対向する信号線と導体層とにおいて発生するキャパシタンスを調整する。本発明は、局所的には、導体部と信号線との重複領域の顕著な偏りがあっても、当該顕著な傾向が面内において連続しなければ、全体として適切なインピーダンスを示す信号線を実現することができるという技術的思想に基づきなされた。より具体的には、絶縁層を介して導体層上に設けられる信号線に関し、局所的にパターン開口部との重なりが最も大きい信号線または最も小さい信号線の少なくともいずれかについて、その局所的な傾向が面内に連続することを排除した。この結果、従来の位置依存性の課題および角度依存性の課題が改善され、信号線の広範なデザインを許容しつつ、望ましいインピーダンス整合を示すプリント配線板を提供することを可能とした。
ここで上記導体層とは、プリント配線板において設けられるグランド層、シールド層、電源層などの導電可能な層を包含する。上記絶縁層は、信号線を形成するための絶縁性の基材、信号線の上を覆い、層間の絶縁性を図ることを目的に設けられた絶縁層、絶縁性の部材で構成される保護層など、プリント配線板に含まれる絶縁性の層のいずれであってもよい。また、本発明のプリント配線板は、信号線に対しグランド層などの導体層が一層のみ配置された伝送線路構造だけではなく、信号線に対し上下に導体層が配置された伝送線路構造を包含する。
【００１９】
例えば、図１に本発明のプリント配線板の取り得る層構成のいくつかの例を、断面概略図として示す。尚、図１では、図示簡略のために導体層を一層のべた層として示す。ただし、本発明における導体層は、導体部と、複数の独立したパターン開口部とを備えるものであり、詳細については後述する。また信号線の数など、構成の詳細は適宜に設計できるものである。
図１Ａは、本発明のプリント配線板１１ａの層構成を示す概略断面図である。プリント配線板１１ａは、基本構成部Ａにおける絶縁性の基材１２を介して信号線１３と対向するよう導体層１６が設けられて構成されている。また基材１２にはさらにグランドライン１９が設けられている。ここで、かかる基材１２、信号線１３および絶縁層１４を基本構成部Ａと呼称する。尚、図１において信号線１３は１本のみを示したが、本発明において設けられる信号線は、１本でもよく、また２本以上であってもよい。
図１Ｂは、本発明のプリント配線板１１ｂの層構成を示す概略断面図である。プリント配線板１１ｂは、絶縁性の基材１２の一方側の面に信号線１３およびグランドライン１９が設けられ、信号線１３を覆って絶縁層１４が設けられている。さらに絶縁層１４を介して信号線１３と対向するよう導体層１５が設けられて構成されている。導体層１５の基材１２とは反対面側には、保護層２０が設けられている。
図１Ｃは、本発明のプリント配線板１１ｃの層構成を示す概略断面図である。プリント配線板１１ｃは、基本構成部Ａにおける絶縁層１４を介して信号線１３と対向するよう導体層１５が設けられており、また絶縁性の基材１２を介して信号線１３と対向するよう導体層１６が設けられて構成されている。また基材１２にはさらにグランドライン１９が設けられている。導体層１５および導体層１６の基材１２とは反対面側には、保護層２０が設けられている。
図１Ｄは、本発明のプリント配線板１１ｄの層構成を示す概略断面図である。プリント配線板１１ｄは、基本構成部Ａにおける絶縁性の基材１２を介して信号線１３と対向するよう導体層１８が設けられている。導体層１８は、接着層１７により基材１２に貼り付けられている。導体層１８の基材１２とは反対面側には、保護層２０が設けられている。基材１２には、スルーホール２１が設けられており、図示されない基材１２の上に形成されたグランドラインと、導体層１８とが導通可能となっている。このように本発明における導体層は、プリント配線板に直接に作りこまれた層であってもよいし、後付で貼り付けられた層であってもよい。また、図１では信号線１３は基材１２の上に直接に設けられた態様で示したが、接着層１７を介して基材１２の上に信号線１３が設けられてもよい。
尚、本発明のプリント配線板１１ａからプリント配線板１１ｄを説明するために示した基本構成部Ａは何ら本発明を制限するものではない。たとえば、基材１２の代わりにプリント配線板における他の絶縁層の少なくとも一方側の面に信号線が設けられていてもよい。
【００２０】
上述のとおり、本発明のプリント配線板は、絶縁層を介して信号線と導体層とが対向する層構成を含み、これらの単層の組み合わせ構造および多層積層構造のいずれも包含する。また、本発明のプリント配線板が多層積層構造であって２以上の導体層を備える場合に、パターン開口部と導体部とを備える一以上の導体層が適切な位置において用いられるとともに、他の導体層としてパターン開口部を有しないいわゆるべた形成された、べた形成導体層を含んでもよい。したがって、たとえばプリント配線板１１ｂの基材１２の露出面側にも、さらに第二の信号線の層を設け、当該信号線を覆う絶縁層、当該絶縁層を介して第二の信号線の層に対向する導体層を設けるといったビルドアップが適宜可能である。
すなわち、後述する事項も含め、本発明の各種の構成要素は、個々に独立した存在である必要はなく、一つの構成要素が他の構成要素の一部であること、ある構成要素の一部と他の構成要素の一部とが重複していること、等を許容する。
【００２１】
基材１２は、ガラスエポキシ、ＰＴＦＥガラス、アルミナなどで構成することができる。また特にフレキシブル性の高い材質を選択することにより、プリント配線板１１ａからプリント配線板１１ｄをフレキシブルプリント配線板とすることができる。上記フレキシブル性の高い材質としては、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂などのポリアミド樹脂、エポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂や液晶ポリマーなどの熱可塑性樹脂を挙げることができる。またガラス織布などの絶縁性の繊維基材を選択することもできる。基材１２は、上記例示に限定されることなく、プリント配線板の層を構成可能な絶縁性の材料により適宜形成してよい。
尚、本発明における絶縁層は、絶縁性の基材も包含する。
【００２２】
信号線１３、導体層１５、導体層１６、導体層１８は、銅含有組成物、銀含有組成物などの導電性金属材料あるいは銅箔、銀箔、ニッケル箔などの金属箔を用い、印刷形成、フォトリソグラフィ手法による形成などによりパターン形成することができる。金属箔は、単一の金属箔を用いてもよいし、適宜組み合わせにより積層させて使用してもよい。
【００２３】
絶縁層１４は、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリイミド系樹脂、液晶ポリマー、ガラスエポキシなどで構成することができるが、これに限定されない。これらの絶縁性の材料を用い印刷形成するか、あるいは、フィルムを貼り付ける方法で絶縁層１４を形成してよく、またこれに限定されない。
保護層２０は、カバーフィルム、フォトカバー、あるいはレジストなどによって形成することができ、絶縁性の層であることが一般的である。
【００２４】
接着層１７を構成する接着剤としては、特に限定されず、導電性接着剤および非導電性接着剤のいずれを選択することも可能である。
ただし、図１（Ｄ）のような構成において、導体層１８および接着層１７を含む別体のプリント配線板用導体シートを基材１２に貼り付けるような場合には、接着層１７を構成する接着剤として導電性接着剤を用いることが望ましい。たとえば導電性接着剤が好ましく用いられる例としては、基材１２にスルーホール２１を設け、基材１２を介して導体層１８と、これに対面する任意のグランドライン等とを電気的に接続させる場合などが該当する。
【００２５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいてさらに詳細に説明する。全ての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、重複する説明は適宜省略する。
尚、本実施の形態では図面上、前後左右上下の方向を規定して説明する場合がある。しかし、これは構成要素の相対関係を簡単に説明するために便宜的に規定するものであり、本発明を実施する製品の製造時や使用時の方向を限定するものではない。また図面に示す各構成要素の数量や寸法について特段の記載のない場合には、本発明の所期の課題を解決可能な範囲において適宜、変更しうる。
【００２６】
＜第一実施形態＞
まず本発明の第一実施形態として、第一仮想線または第二仮想線のいずれか一方が、複数のパターン開口部の中心位置の並び方向と非平行となる態様について説明する。
図２Ａは本発明の第一実施形態にかかるプリント配線板１１ａの上面視における透視図であり、図２Ｂは第一実施形態にかかるパターン開口部のパターン説明図である。図３、図４、図５Ａは、第一実施形態にかかるプリント配線板の部分拡大説明図である。図５Ｂは、本発明におけるパターン開口部の異なる態様を説明する説明図である。
【００２７】
図２に示すプリント配線板１１ａは、図１Ａに示すものと同様の層構成により構成されている。すなわち、プリント配線板１１ａは、導体部２３と、複数の独立したパターン開口部２２と、を備える導体層１６、および絶縁性の基材１２を介して導体層１６の上方に形成された信号線１３ａ、信号線１３ｂを備える。図３に示す局所領域２５は、一つのパターン開口部２２およびその周囲の導体部２３を含む。ここで、局所領域２５に含まれる導体部とは、一つのパターン開口部２２の外縁から一つのパターン開口部２２に最近接する４つの他のパターン開口部２２の外縁であって一つのパターン開口部２２と隣接する側の外縁までの導体部２３である。尚、局所領域２５の外周を構成する上記４つの他のパターン開口部２２の外縁間は離間するが、離間する箇所は隣り合う外縁の端部を直線または、これに面する上記一つのパターン開口部２２のアウトラインに平行なラインでつなぐものとする。図３では、４つのパターン開口部２２の離間する外縁間は、直線でつないである。尚、後述する第二実施形態では、５つの他のパターン開口部４５の外縁間は、局所領域４９に含まれる一つのパターン開口部４５のアウトラインに平行な曲線でつないだ。
図３に示す局所領域２５において、プリント配線板１１ａに設けられた信号線１３ａおよび信号線１３ｂと同じ線幅である帯状の仮想線として第一仮想線２６を示す。第一仮想線２６は、局所領域２５における導体部２３と重複する比率が最少となるよう位置取りされている。また図３に、複数のパターン開口部２２の中心位置の並び方向を示す線として、方向線２８を示す。図３の目視からも明らかなように、第一仮想線２６の伸長方向と、方向線２８（図３参照）とは非平行である。
【００２８】
本発明において第一仮想線２６は直線として示されるものである。これは、本発明におおける仮想線が、プリント配線板において局所的に最もインピーダンスが小さくなる信号線または最もインピーダンスが大きくなる信号線を想定するものであるため、直線性が予定される信号線と同様に直線とするものである。ただし、本発明における信号線は、一本の直線だけではなく、直線と直線とが屈曲部で接続されるデザインも包含する。つまり本発明における信号線は、信号線として充分に直線的であると認識される部分信号線と、当該部分信号線に連続し、かつ任意の方向に直線的に屈曲する屈曲部分信号線とから構成されるものを含む。本発明のプリント配線板は、位置依存性および角度依存性の課題が改善されたため、特定の位置にライン取りされた信号線だけではなく、一方向に伸長し、途中から多方向へ屈曲する信号線のデザインを広く許容する
また本発明における直線性の信号線には、プリント配線板の面内を緩やかに湾曲する信号線を含む。本発明は、複数のパターン開口部を導体層の面内に有し、かつそのパターン開口部のスケールは信号線の伸長長さよりも充分に小さい。そのため、プリント配線板の面内において信号線が緩やかに湾曲する場合であっても、数個から１０数個程度の連続するパターン開口部と重複する信号線とを観察した場合には、当該信号線は、充分に直線に近似されうる。したがって、局所領域において仮想線とパターン開口部の中心位置の配列方向とが非平行であるとき、実際に設けられる信号線が緩やかに湾曲するデザインであっても、導体部との局所的な重複面積の大小の顕著な偏りは、面内において充分にバランスされる。
【００２９】
尚、本発明の説明において、仮想線の面内における前記導体部の比率が最大となるよう位置取りされた第一仮想線は、「導体部との重複面積が顕著に大きい第一仮想線として表現する場合がある。また、仮想線の面内における前記導体部の比率が最小となるよう位置取りされた第二仮想線は、「導体部との重複面積が顕著に小さい第二仮想線」と表現する場合がある。
【００３０】
プリント配線板１１ａに設けられる絶縁層１４は、本発明において任意の構成である。ただし信号線１３が露出された状態を回避する保護層を含む絶縁性の層が、信号線１３を覆って設けられることは望ましい態様である。したがって絶縁層１４は保護層を含む広義の絶縁性の層として理解することができる。
【００３１】
本実施形態における導体層について、導体層の全面積に対するパターン開口部の開口面積の総和は特に限定されないが、たとえば、５０％以下とすることができる。従来は、パターン開口部の総面積を、５０％を超えて、たとえば７０％以上、あるいはさらに８０％以上とすることによって、信号線とのキャパシタンスが調整されていた。これに対し、パターン開口部の層面積を５０％以下とすることによっても、結果的に望ましいインピーダンス整合が示されることは、本実施形態の特徴である。
上述に説明するとおり、導体層にパターン開口部を設けることによって、信号線と導体層との間のキャパシタンスを減少させることができる。したがってデバイスの設計において充分な程度に細い信号線の線幅の範囲において、信号線の線幅を大きくすることができる。これにより信号線の形成工程における線幅のばらつき度合を低減することができプリント配線板の特性インピーダンスの安定に貢献するとともに、信号線の形成工程の管理条件を緩やかに設定することが可能である。また、導体層にパターン開口部を設けることによって導体層にフレキシブル性が付与されるため、この観点で、本発明は、フレキシブルプリント配線基板への適用に有利である。
ただし、パターン開口部の開口率を大きくしすぎると導体層の本来の機能（例えばシールド性、電流のリターンパスなど）が損なわれる虞がある。この観点では、パターン開口部の開口面の総面積は適度に小さいことが好ましい。具体的なパターン開口部の開口率の総面積は、信号線の線幅や絶縁層の厚みなどを考慮して決定してよいが、たとえば上述するように、５０％以下とすることによって、導体層の本来の機能が充分に維持されるため好ましい。
【００３２】
図２Ｂに第一実施形態において採用するパターン開口部２２のデザインの詳細を示す。パターン開口部２２の形状については後述する。
【００３３】
上述のとおり、プリント配線板１１ａは、任意のデザインの信号線のうち、局所的に導体部２３と顕著に重複面積が大となるものを含むことが、第一仮想線２６により示された。しかし、第一仮想線２６と方向線２８とが非平行であることにより、この局所的な傾向が面内において連続しない。即ち、プリント配線板１１ａは、導体部２３との重複面積が大となることによりインピーダンスが顕著に小さくなる信号線が、面内における位置および角度によらず排除されている。つまりプリント配線板１１ａは、充分に位置依存性および角度依存性の課題が改善されており、所望の信号線のデザインを採用したときに、インピーダンスが顕著に小さくなる信号線を含むという問題がなく、インピーダンス整合が図りやすい。
【００３４】
プリント配線板１１ａが、角度依存性の問題をも解決することを確認するために、図４を示す。
図４に、パターン開口部２２および導体部２３を備える導体層１６の任意の点（図４では任意に選択されたパターン開口部２２の中心位置）を中心とし、角度の異なる複数の信号線を示した。すなわち、図示省略される基材１２を介して対向する信号線３１ａを０°とし、１５°、４５°、９０°、１０５°、１３５°に回転させた信号線３１ｂ、信号線３１ｃ、信号線３１ｄ、信号線３１ｅ、信号線３１ｆを示した。ここで導体層１６は、上述のとおり第一仮想線２６において、導体部２３との重複面積の局所的な偏りが連続しないことが確認されている。したがって、信号線３１ａから信号線３１ｆのように伸長方向の角度の異なる複数の信号線が設けられた場合であっても、導体部２３との重複面積の局所的な偏りが連続しない。すなわち、プリント配線板１１ａにおいて、信号線を所望の角度でデザインすることができ、かつ、インピーダンス整合が良好に図られる。
【００３５】
ここで図２から図５Ａに示すプリント配線板１１ａにおけるパターン開口部２２は、中心位置が直線方向（即ち、方向線２８と同方向）に並ぶように配列されている。パターン開口部２２が直線的に整然配列されてなる導体層１６は、パターン開口部２２の間を縫って連続的に設けられる導体部２３との配置間隔が一定であるため、導体層１６の全面において伝送経路の特性インピーダンスが安定し良好な信号品質が得られやすい。ただし、本発明におけるパターン開口部は、直線的に整然配列している態様に限定されるものではない。本発明は、導体層において、パターン開口部が直線以外の方向に整然配列される態様、パターン開口部がランダムに配置される部分を含む態様、あるいはパターン開口部が導体層の略全面においてランダムに配置された態様を包含する。
【００３６】
導体層１６は、図５に示すとおり、パターン開口部２２を内包する最少の円を仮想内包円３０としたとき、隣り合うパターン開口部２２の仮想内包円３０が重なり合っている。このように隣り合う仮想内包円３０を互いに重複させることにより、隣り合うパターン開口部２２の間に信号線の線幅を超える広い導体部の領域が発生し難くなる。その結果、導体層１６の全面において、任意のデザインで形成された複数の信号線間におけるインピーダンスの近似がより得られやすい。
【００３７】
特に、パターン開口部２２は、その外縁が規則的な凹凸により構成されるという特徴を有する。上記特徴を有するパターン開口部２２であれば、隣り合う仮想内包円３０を充分に重複させた結果、一方のパターン開口部２２の外縁の凹部に、隣り合う他方のパターン開口部２２の外縁の凸部を、互いに当接しない程度に入り込ませることができる。たとえば図２Ｂに示すパターン開口部２２についても、一のパターン開口部２２の隣り合う凸部の頂点を直線（図示せず）で結んだ場合に、当該直線よりも内側に、他のパターン開口部の凸部が入り込んでいる。即ち、一つのパターン開口部２２の凹部に他のパターン開口部の凸部が入り込んでいる。このようなパターン開口部２２の配置により、導体層１６において、パターン開口部２２と導体部２３をバランスよく分散させることができる。その結果、信号線のデザインを制限することなく、導体部との重複の偏りがバランスされた信号線を良好に設けることができる。
【００３８】
ここでパターン開口部２２の形状の詳細について図５Ｂを用いて説明する。パターン開口部２２は、図５Ｂに示すパターンｂに相当する。また図５Ｂに示すパターンａ、パターンｃ、パターンｄ、パターンｅは、パターンｂの変形例である。
パターン開口部２２は、４つの円弧ライン状開口部分３３を有し、これらが同方向の端部で結合するとともに互いに略均等な角度で配置されている（図５Ｂ参照）。以上のとおり、パターン開口部２２は、部分的に円弧形状が採用されていること、およびその円弧形状が円弧の一方端を中心として同形状の図形を回転方向に等間隔で配置されていること、という要素を含む。当該要素を含むことにより、パターン開口部２２は以下の優れた性質を備える。
第一には、パターン開口部２２とこれに対向する信号線に関し、位置依存性および角度依存性の改善されうる信号線を設計しやすいという点が挙げられる。もちろん図３により確認されるとおり、パターン開口部２２であっても、局所的には、導体部２３との重複面積が顕著に小さい信号線のデザインが存在する。しかし、第一仮想線２６を外れた、その他の多くの信号線のデザインにおいて、インピーダンスの大小が顕著に偏らない。即ち、パターン開口部２２は、これに対向する信号線のデザインの自由度を著しく増大させることが可能である。
第二には、パターン開口部２２は、その外縁において規則的に凸部および凹部を備えるという点が挙げられる。これによりパターン開口部２２は、隣り合うパターン開口部２２同士が互いに接触しない程度に、一方の凹部に他方の凸部を入り込ませるパターニングが可能である。この結果、導体層１６において、導通可能に連続する導体部２３を確保した上で、密にパターン開口部２２を設けることが可能となり、上記第一の優れた性質と相俟って信号線のデザインの自由度を高いものにすることに貢献する。
パターン開口部２２により示される上記優れた性質は、図５Ｂに示す３つ以上の円弧ライン状開口部分３３を備えるその他のパターンでも同様に示される。
ただし本発明におけるパターン開口部の形状は図５に示されるものに限定されない。その他の形状の例は、後述する第二実施形態に示す。
【００３９】
特に、パターン開口部２２に代表される、円弧ライン状開口部分３３から構成されるパターン開口部（本段落では、「円弧ライン開口部」と呼ぶ）を、隣り合う円弧ライン開口部の仮想内包円が互いに重なり合うよう配置することは、本発明の優れた態様の一つである。当該態様において、第一仮想線または第二仮想線のいずれか一方が、円弧ライン開口部の配列方向と非平行であるとき、位置依存性および角度依存性の問題は、良好に改善される。
円弧ライン開口部は、円弧ラインに沿って湾曲状に形成された開口部である。以下、円弧ライン開口部の幅を開口幅と呼ぶ。
【００４０】
パターン開口部２２の寸法は特に限定されないが、円弧ライン状開口部分３３の開口幅が、信号線の線幅に対し、０．５倍以上とすることが好ましい。昨今の信号線のファインライン化を鑑み、円弧ライン状開口部分３３の開口幅を信号線の線幅に対し０．５倍上とすることで、開口面積を確保し、導体層１６と信号線とのキャパシタンスを有意に小さくすることを可能とする。一方、円弧ライン状開口部分３３の開口幅の上限は特に限定的な範囲を有しないが、たとえば信号線の線幅に対し２倍以下とすることにより、導体層１６における複数のパターン開口部２２と信号線のデザインとのバランスを取りやすい。
【００４１】
また円弧ライン状開口部分３３の外側面の両端部を結んでなる弦Ｓ（図５Ａ参照）の長さは、設けられる信号線の線幅以上であることが好ましい。かかる円弧ライン状開口部分３３により構成されるパターン開口部２２を備える導体層１６であれば、上述する位置依存性の課題および角度依存性の課題をより充分に解決することができ、特に自由度の高い信号線のデザインを可能とする。
【００４２】
本発明の好ましい態様として、円弧ライン状開口部分３３の開口幅が、信号線の線幅に対し０．５倍以上であり、かつ、円弧ライン状開口部分３３の内側面の両端部を結んでなる弦の長さが信号線の線幅以上としてパターン開口部２２を構成することができる。
【００４３】
また、導体層１６において、隣り合うパターン開口部２２の最短距離（例えば図５Ａでは距離ｍ）が、信号線の線幅以下とすることは、パターン開口部２２の配置の好ましい態様である。上記最短距離を上述の範囲とすることにより、上面視上、任意の信号線とパターン開口部２２との重複面積が極端に少なくなることを好適に防止することができる。ここで、信号線が複数本設けられる態様においては、各信号線の線幅が異なる場合または一本の信号線において線幅の異なる箇所が存在する場合が存在する。この場合、上記の隣り合うパターン開口部２２の最短距離が信号線の線幅以下であるとは、上記最短距離が、最も大きい線幅以下であることを意味する。
尚、本実施形態においては、上記最短距離が、全信号線の平均信号線幅以下であってもよい。全信号線の平均信号線幅は、たとえば全信号線の面積を全信号線の合計長さで割って求めることができる。さらに上記最短距離が、全信号線の最も小さい線幅以下であってもよい。これによって全信号線の全長さ領域に関して上記効果を得ることができる。
【００４４】
隣り合うパターン開口部２２の最短距離を勘案した本発明の好ましい態様として、隣り合うパターン開口部２２の最短距離を信号線の線幅の０．５倍以上１倍未満の範囲とし、円弧ライン状開口部分３３の開口幅を、信号線の線幅に対し０．５倍以上とし、かつ、円弧ライン状開口部分３３の内側面の両端部を結んでなる弦の長さを信号線の線幅の３倍以上として、パターン開口部２２を構成することができる。このとき、パターン開口部２２は、円弧ライン状開口部分３３を４つ備えることがより好ましい。
【００４５】
図２Ｂに、図２Ａに示す導体層１６におけるパターン開口部２２の形状および配置の詳細を示す。すなわち、１つのパターン開口部２２は、開口幅を１００μｍの円弧ライン状開口部分３３（図５Ｂ参照）を４つ備え、円弧ライン状開口部分の外側面の端部とパターンの中心を結んでなる弦の長さを６５０μｍとして構成されている。そして隣り合うパターン開口部２２同士は、Ｘ軸方向およびＹ軸方向において、中心位置間の距離が約１０００μｍとなる間隔で直線的に配置されている。かかるパターン開口部２２の配置に対して、これに対向する信号線の線幅は特に限定されないが、たとえば５０μｍ以上２００μｍ以下とすることが好適であり、１００μｍ以上２００μｍ以下とすることがより好適である。
【００４６】
図２Ｂに示されるパターン開口部２２は、４つの円弧ライン状開口部（図５Ｂ参照）の組み合わせにより、構成されている。即ち、パターン開口部２２は、円弧状のラインで構成されており、円弧状のラインであるパターン開口部２２を除いた領域に導体部２３が存在する。一のパターン開口部２２において、隣り合う円弧状の開口部の間には凹部が構成されており、当該凹部に対し、隣り合う他のパターン開口部２２の円弧状の開口部の湾曲部が面している。上記湾曲部は、上記凹部に対し入り込むか、あるいは上記凹部を形成する二本の円弧状の開口部の先端を結ぶ直線に略接する位置にあり、かつ、一のパターン開口部２２と他のパターン開口部２２との最短距離が、パターン開口部２２の開口幅と同等程度となっている。このような位置関係において一のパターン開口部２２と他のパターン開口部２２とは、プリント配線基板における現実的な導電性を確保しつつ、局所的に細幅の導体部２３を存在させている。
ところで図２Ｂの中央領域には、ちょうど４つのパターン開口部２２が寄り集まった寄り集まりパターンの配置が示されている。上記寄り集まりパターンの中心部において、一のパターン開口部２２の円弧状のラインの端部面が隣りあう他のパターン開口部２２に面しており、両者は開口幅の寸法と略同等の距離を残して近接している。そして、中心部に位置する４つの円弧状のラインの端部のぞれぞれの頂点を結んだ時、上記寄り集まりパターンの中心には、略正方形のスペースが形成される。これはちょうど非帯状の導体部２３の交差部に相当する。
パターン開口部２２を構成する円弧状のラインは、開口幅が略均一である帯状に開口したラインであってよい。
尚、本実施形態ではパターン開口部２２が、円弧ラインに沿って湾曲状に形成された開口部である例を示した。しかし本発明におけるパターン開口部は他の開口形状を包含する。たとえば、円弧状のライン以外のライン形状である４つの開口部の端部同士が結合して全体としていわゆる卍状を示すパターン開口部であってもよい。また、卍状のパターン開口部の応用として、円弧状のライン以外のライン形状の開口部が３つまたは５つ以上であって、端部同士が結合してなるパターン開口部であってもよい。円弧状のライン以外のライン形状としては、任意の曲率で湾曲した帯状のライン形状、あるいは任意の角度で屈曲した帯状のライン形状であってよい。ここで帯状のライン形状とは、ラインの開口幅が略均一なライン形状を意味する。帯状のライン形状の代わりに、ラインの開口幅が不均一なライン形状であってもよい。
【００４７】
＜第二実施形態＞
次に本発明の第二実施形態について図６を用いて説明する。第二実施形態は、第一仮想線および第二仮想線のいずれもが、複数のパターン開口部の中心位置の並び方向と非平行となる実施形態の一例である。
図６は、第二実施形態にかかるプリント配線板４１の上面視における透視図である。プリント配線板４１は、導体層１６の代わりに導体層４２が設けられたこと以外は、プリント配線板１１ａと同様に構成される。またプリント配線板４１には第一仮想線４３および第二仮想線４４を併せて示す。尚、第一仮想線４３および第二仮想線４４は、後述する局所領域４９内において仮想される線であるが、図６では便宜的に局所領域４９を超えてｙ軸方向に伸長する直線として示す。
【００４８】
導体層４２は円形のパターン開口部４５およびその周囲に連続的に設けられる導体部４６を備える。複数のパターン開口部４５は、点線で示す第一円弧群パターン４７を構成する複数の円弧４８と点線で示す第二円弧群パターン５３を構成する複数の円弧５２との交差部の上に設けられている。
第一円弧群パターン４７は、導体層４２の長軸長さよりも弦の長さの大きい円弧４８が開口方向を同じくして複数配列されて構成されている。一方、第一円弧群パターン４７を９０°の角度で回転してなる第二円弧群パターン５３は、円弧４８と同形の円弧５２が開口方向を同じくして配列されて構成されている。これらの交点が、パターン開口部４５の配列方向を示す。
プリント配線板４１には信号線の図示を省略しているが、後述にて説明する第一仮想線４３および第二仮想線４４と同様の線幅であって、任意のデザインで信号線を設けることができる。もちろん異なる態様において、信号線の幅を図示する第一仮想線４３および第二仮想線４４の線幅とは異ならしめてよく、このときは仮定される第一仮想線および第二仮想線の線幅を信号線の線幅に合わせて変更すればよい。
【００４９】
ここで一つのパターン開口部４５および当該パターン開口部４５に隣接する他のパターン開口部４５の隣接側の外縁までを含む局所領域４９において、信号線と同じ線幅であり局所領域４９を通過する帯状の仮想線を仮定する。具体的には当該仮想線の面内における導体部４６の比率が最大となるよう位置取りされた第一仮想線４３または当該仮想線の面内における導体部４６の比率が最小となるよう位置取りされた第二仮想線４４を仮定する。このとき、第一仮想線４３および第二仮想線４４の伸長方向と複数のパターン開口部４５の中心位置の並び方向である上記交差部の並び方向（つまり円弧４８または円弧５２の伸長方向）とは非平行である。
【００５０】
プリント配線板４１は、第一仮想線４３および第二仮想線４４の伸長方向と複数のパターン開口部４５の中心位置の並び方向である上記交差部の並び方向とが非平行であることから以下の性質を備える。即ち、プリント配線板４１は、局所的に導体部４６との重複面積が顕著に大きい信号線および導体部４６との重複面積が顕著に小さい信号線を含む。しかし、この重複面積の大小の傾向が、面内において連続せず、その結果、インピーダンスが顕著に大きくなる信号線およびインピーダンスが顕著に小さくなる信号線を排除することができる。したがって、所望のデザインで信号線を設計しても、位置依存性および角度依存性の課題が充分に解決される。
【００５１】
以上に述べるとおり、導体層４２を採用するプリント配線板４１も本発明のプリント配線板の主たる構成が実現され、第一実施形態で述べる本発明の効果と同様の効果を発揮する。尚、図６ではパターン開口部４５が円形形状の態様を示した。しかしパターン開口部４５は、円形形状以外の任意の形状であってもよい。また、第一円弧群パターン４７に対する第二円弧群パターン５３の回転角度は、９０°以外の任意の角度とすることができる。
【００５２】
＜第三実施形態＞
次に図８Ａを用いて、本発明の第三実施形態にかかるプリント配線板用導体シートについて説明する。図８Ａは、第三実施形態にかかるプリント配線板用導体シート６１の概略断面図である。
プリント配線板用導体シート６１は、剥離基材６３と、剥離基材６３の上に、接着層６２を介して設けられた導体層１６と、を備える。導体層１６は、仮定される仮想線の線幅が任意であること以外は、第一実施形態および第二実施形態において説明したものと同様である。プリント配線板用導体シート６１における仮想線の線幅は、特に限定されず、導体部２３と想定される信号線との重複面積のバランスを図ることができる範囲で適宜決定してよい。たとえば、多くの信号線が採りうる線幅の範囲である５０μｍ以上２００μｍ以下の範囲から適宜、仮想線の線幅を決定することができる。あるいは、プリント配線板用導体シート６１における導体層１６において、隣り合うパターン開口部２２の間の最短距離の１倍以上２倍以下の寸法、特には２倍の寸法を仮想線の線幅として決定してもよい。
プリント配線板用導体シート６１における導体層１６のその他の構成については、第一実施形態および第二実施形態において説明したものと同様であるため、ここでは説明を割愛する。
【００５３】
また、第三実施形態の任意の構成として、プリント配線板用導体シート６１は、導体層１６の接着層６２が設けられた面とは反対側の面に保護層６４を備える。保護層６４を備えることにより、導体層１６の損傷が防止されるため好ましい。保護層６４はプリント配線板用導体シート６１をプリント配線板に取り付ける工程の前後の任意のタイミングで剥離可能な層として構成してもよいし、プリント配線板の層構成の一部として内包されてもよい。
接着層６２は、上述する接着層１７と同様の部材で構成することができるため、ここでは説明を割愛する。
【００５４】
＜第四実施形態＞
図８Ｂに本発明の第四実施形態にかかるプリント配線板用導体シートを示す。図８Ｂは、第四実施形態にかかるプリント配線板用導体シート７１の概略断面図である。
プリント配線板用導体シート７１は、接着層６２と導体層１６との間に絶縁層７２が設けられたこと以外はプリント配線板用導体シート６１と同様に構成される。
【００５５】
プリント配線板用導体シート６１、７１は、剥離基材６３を剥離し、プリント配線板を構成する他の任意の層に貼りつけることによって、プリント配線板を構成することができる。このとき導体層１６は、プリント配線板におけるグランド層、シールド層、あるいは電極層などの導電性を要する任意の導電層として適用することができる。
特に、一方側の面に信号線が積層された絶縁性の層の他方側の面に、プリント配線板用導体シート６１を貼りつけることができる。
また、一方側の面に信号線が露出するプリント配線板構成部材の面に、プリント配線板用導体シート７１は、貼りつけることができる。
このとき、プリント配線板用導体シート６１、７１における導体層１６は、上記絶縁性の層あるいは絶縁層７２を介してこれに対向する上記信号線との間で発生するキャパスタンスを充分に小さくすることができる。しかも上述で述べるとおり導体層１６は、局所領域において、導体部との重複面積の偏りが顕著な信号線の伸長方向と、複数のパターン開口部の中心位置の並び方向とが異なるよう構成されている。したがって、導体層１６の広域にて、貼り付け側に存在する任意のデザインの信号線と導体部２３との重複面積が、顕著に大きくなること、あるいは顕著に小さくなることを回避することができる。
即ち、プリント配線板用導体シート６１、７１は、これを用いて構成されるプリント配線板において、第一実施形態に関し述べた有利な効果と同様の効果を発揮することができる。
プリント配線板用導体シート６１、７１は、プリント配線板に設けられる信号線のデザイン毎に、導体層におけるパターン開口部のデザインを変更する必要がないため、汎用な使用が可能である。
【００５６】
尚、プリント配線板用導体シート６１、７１における一部の構成要件について、もっぱら第一実施形態の構成要件を適用させて説明した。しかしこれに限定されず、第二実施形態の構成要件を適宜、プリント配線板用導体シート６１、７１に適用させることができ、また第二実施形態に関し述べた効果と同様の効果を発揮することができる。
【実施例】
【００５７】
（実施例１）
厚さ５０μｍのポリイミドの基材の一方側の面に厚さ１２μｍの銅箔を積層させ、フォトリソグラフィ手法により、線幅２００μｍの信号線Ａおよび信号線Ｂを形成した。信号線Ａ、Ｂは、それぞれ、図２Ａに示す信号線１３ａ、１３ｂと同様のパターンで形成した。尚、信号線Ａ、Ｂのピッチは１００μｍとした。
次いで、上記基材の他方側の面に、厚さ１２μｍの銅箔を積層させ、フォトリソグラフィ手法により、パターン開口部と導電部とを備える導体層を形成して実施例１であるプリント配線板を得た。実施例１のパターン開口部のパターンは、図２Ｂに示すパターンに倣った。隣り合うパターン開口部の間の最短距離を１００μｍに設定し、導体部における導電性を確保し導体層として必要な電気容量を損なうことがないよう設計した。
尚、実施例１における信号線Ａを特性インピーダンスの狙い値５０Ωとして設計し、実施例１の信号線Ｂおよび後述の実施例２における信号線Ｃは、線幅を変更せずに配置位置だけを変更した。
【００５８】
（実施例２）
信号線Ａ、Ｂの代わりに信号線Ｃを設けたこと以外は、実施例１と同様にプリント配線板を形成し、実施例２とした。図７は実施例２であるプリント配線板８１の上面視における透視図である。プリント配線板８１は、ポリイミド基材である基材１２の一方側の面において、厚さ１２μｍ、幅２００μｍの信号線が、基材１２の中心を通り、かつ基材１２の長軸方向に対し平面内４５°の傾きとなるようパターニングされている。基材１２の他方側の面には、実施例１と同様に導体層を形成した。
【００５９】
（比較例１）
実施例１におけるパターン開口部のパターンを変更した以外は、実施例１と同様にプリント基板を作成し、これを比較例１とした。尚、実施例１における信号線Ａ、Ｂに相当する信号線を、比較例１では信号線Ｄ、Ｅと呼ぶ。
図１０は、比較例１の上面視における透視図に相当する。図１０における信号線５６０が信号線Ｄに、信号線５５０が信号線Ｅに相当する。比較例１のパターン開口部のパターンは、１つのパターン開口部を４００μｍ×４００μｍの正方形とし、隣り合うパターン開口部のピッチを１６０μｍとした。
尚、比較例１における信号線Ｄを特性インピーダンスの狙い値５０Ωとして設計し、比較例１の信号線Ｅおよび後述の比較例２における信号線Ｆは、線幅を変更せずに配置位置だけを変更した。
【００６０】
（比較例２）
比較例２における信号線Ｄ、Ｅの代わりに信号線Ｆを設けたこと以外は、比較例１と同様にプリント配線板を作成し、これを比較例２とした。信号線Ｆは、実施例２における信号線Ｃと同様の部材および同様のパターンで形成した。図１１は、比較例２の上面視における透視図に相当する。
【００６１】
（特性インピーダンス測定試験）
実施例１、２および比較例１、２に設けられた信号線Ａから信号線Ｆについて、それぞれ特性インピーダンスを測定し、結果を表１に示した。表１に示すとおり、実施例における信号線Ａから信号線Ｃは、特性インピーダンスの最大最少差分が２Ωと非常に小さいことが確認された。これにより、本発明では１つのプリント配線板において信号線の位置あるいは角度を変更しても、信号線間のインピーダンスが近似し、良好にインピーダンス整合が図られることが理解された。
一方、比較例における信号線Ｄから信号線Ｆは、特性インピーダンスの最大最少差分が１７Ωと大きかった。これにより、比較例では、１つのプリント配線板において信号線の位置あるいは角度を変更した場合に、信号線間のインピーダンスが有意に相違し、インピーダンス整合を充分に図ることができないことが理解された。
【００６２】
（伝送損失測定試験）
次に、実施例１、２および比較例１、２に設けられた信号線Ａから信号線Ｆについて、それぞれ３ＧＨｚでの伝送損失を測定し、結果を表２に示した。表２に示すとおり、実施例における信号線Ａから信号線Ｃは、伝送損失の最大値と最小値の比率が１．１倍と小さいことが確認された。一方、比較例における信号線Ｄから信号線Ｆは、伝送損失の最大値と最小値の比率が３．８倍と大きく、実用レベルではなかった。
以上の結果から、実施例１および実施例２はいずれも、導体層にパターン開口部を有しているにもかかわらず、信号線の位置や角度によらずに伝送損失が安定していることが確認された。
【００６３】
【表１】
2014154580.tif 000003
【００６４】
【表２】
2014154580.tif 000004
【００６５】
上記実施形態は、以下の技術思想を包含するものである。
（１）導体部と、複数の独立したパターン開口部と、を備える導体層、および
絶縁層を介して前記導体部の上方に形成された信号線を備え、
一つの前記パターン開口部、および前記一つのパターン開口部の外縁から前記一つのパターン開口部に最近接する他のパターン開口部の外縁であって前記一つのパターン開口部と隣接する側の外縁までの導体部を含む局所領域において、前記信号線と同じ線幅であり前記局所領域を通過する帯状の仮想線として、前記仮想線の面内における前記導体部の比率が最大となるよう位置取りされた第一仮想線または前記仮想線の面内における前記導体部の比率が最小となるよう位置取りされた第二仮想線を仮定したとき、
前記第一仮想線の伸長方向または前記第二仮想線の伸長方向と前記複数のパターン開口部の中心位置の並び方向とが非平行になるよう前記パターン開口部が設けられていることを特徴とするプリント配線板。
（２）前記第一仮想線の伸長方向および前記第二仮想線の伸長方向と、前記複数のパターン開口部の中心位置の並び方向と、が異なる上記（１）に記載のプリント配線板。
（３）前記パターン開口部を内包する最少の円を仮想内包円としたとき、
隣り合う前記パターン開口部の前記仮想内包円が重なり合っている上記（１）または（２）に記載のプリント配線板。
（４）前記パターン開口部は、中心位置が直線方向に並ぶように配列されている上記（１）から（３）のいずれか一項に記載のプリント配線板。
（５）前記導体層の長軸長さよりも弦の長さの大きい円弧が開口方向を同じくして複数配列されてなる第一円弧群パターンと、前記第一円弧群パターンを任意の角度で回転してなる第二円弧群パターンとが交差してなる網目の交差部の上に、前記パターン開口部が設けられている上記（１）から（３）のいずれか一項に記載のプリント配線板。
（６）前記第二円弧群パターンの回転角度が、前記第一円弧群パターンに対し９０°である上記（５）に記載のプリント配線板。
（７）前記パターン開口部が、３つ以上の円弧ライン状開口部分を有し、これらが同方向の端部で結合するとともに互いに略均等な角度で配置されてなる上記（１）から（６）のいずれか一項に記載のプリント配線板。
（８）前記円弧ライン状開口部分の開口幅が、前記信号線の線幅に対し、０．５倍以上である上記（７）に記載のプリント配線板。
（９）前記円弧ライン状開口部分の外側面の両端部を結んでなる弦の長さが、前記信号線の線幅以上である上記（７）または（８）に記載のプリント配線板。
（１０）隣り合う前記パターン開口部の最短距離が、前記信号線の線幅以下である上記（１）から（９）のいずれか一項に記載のプリント配線板。
（１１）剥離基材と、
前記剥離基材の上に、接着層を介して設けられた導体層と、を備え、
前記導体層は、導体部と複数の独立したパターン開口部とを備えており、
一つの前記パターン開口部、および前記一つのパターン開口部の外縁から前記一つのパターン開口部に最近接する他のパターン開口部の外縁であって前記一つのパターン開口部と隣接する側の外縁までの導体部を含む局所領域において、前記局所領域を通過する帯状の仮想線として、前記仮想線の面内における前記導体部の比率が最大となるよう位置取りされた第一仮想線または前記仮想線の面内における前記導体部の比率が最小となるよう位置取りされた第二仮想線を仮定したとき、
前記第一仮想線または前記第二仮想線の伸長方向と前記複数のパターン開口部の中心位置の並び方向とが非平行となるよう前記パターン開口部が設けられていることを特徴とするプリント配線板用導体シート。
（１２）前記接着層と前記導体層との間に絶縁層が設けられた（１１）に記載のプリント配線板用導体シート。
【符号の説明】
【００６６】
１１ａ：プリント配線板、１１ｂ：プリント配線板、１１ｃ：プリント配線板、１１ｄ：プリント配線板、１２：基材、１３：信号線、１３ａ：信号線、１３ｂ：信号線、１４：絶縁層、１５：導体層、１６：導体層、１７：接着層、１８：導体層、１９：グランドライン、２０：保護層、２２：パターン開口部、２３：導体部、２５：局所領域、２６：第一仮想線、２８：方向線、３０：仮想内包円、３１ａ：信号線、３１ｂ：信号線、３１ｃ：信号線、３１ｄ：信号線、３１ｅ：信号線、３１ｆ：信号線、３３：円弧ライン状開口部分、４１：プリント配線板、４１ａ：プリント配線板、４２：導体層、４３：第一仮想線、４４：第二仮想線、４５：パターン開口部、４６：導体部、４７：第一円弧群パターン、４８：円弧、４９：局所領域、５２：円弧、５３：第二円弧群パターン、６１：プリント配線板用導体シート、６２：接着層、６３：剥離基材、６４：保護層、７１：プリント配線板用導体シート、７２：絶縁層、８１：プリント配線板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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