(57)【要約】【課題】容易に小型化および低背化を実現することができるとともに、コアを高い精度で位置決めすることができ、よって所望の特性を確実に得ることができるコイル部品を提供する。【解決手段】外周にコイル８を形成する線材８ａが巻回される筒状の巻線部２と、この巻線部２の両端部に一体成形されて線材の端部が絡げられる端子６が植設された端子台３ａ、３ｂとを備えた一対のボビン１が、巻線部２の軸線を平行にして対向配置されるとともに、一対の巻線部２の両端部側から各々コ字状のコア１１の脚部１１ａが巻線部２内に挿入されてなり、かつ端子台３ａ、３ｂには、対向する他方の端子台３ｂ、３ａに係合して軸線方向および対向方向の相対位置を決める係合部４、５が形成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周にコイルを形成する線材が巻回される筒状の巻線部と、この巻線部の両端部に一体成形されて上記線材の端部が絡げられる端子が植設された端子台とを備えた一対のボビンが、上記巻線部の軸線を平行にして対向配置されるとともに、一対の上記巻線部の両端部側から各々コ字状のコアの脚部が上記巻線部内に挿入されることにより口の字型コアが形成されてなり、かつ上記端子台には、対向する他方の端子台に係合して上記軸線方向および対向方向の相対位置を決める係合部が形成されていることを特徴とするコイル部品。
【請求項２】
上記ボビンの一端部側の上記端子台は、上記巻線部の一端部から上記軸線方向に延出する短辺部と、この短辺部の先端から直角に屈曲された長辺部とを有するＬ字状に形成され、かつ他端部側の上記端子台は、上記巻線部の他端部から上記軸線と直交する方向に延在する長辺部と、この長辺部の基端部から上記軸線方向に延びる短辺部とを有するＬ字状に形成されて上記係合部が構成されてなり、
同形状の一対の上記ボビンが、互いの上記長辺部の側面同士を当接させ、かつ一方の上記端子台の上記長辺部の先端面を他方の上記端子台の短辺部の側面に当接させることにより、互いに位置決めされていることを特徴とする請求項１に記載のコイル部品。
【請求項３】
上記巻線部の端部には、当該巻線部よりも外形寸法が大きい第１の段部と、この第１の段部よりも外形寸法が大きい第２の段部とが形成され、上記巻線部における第１の段部間に上記線材が巻回されてコイルが形成されるとともに、上記第２の段部間に上記コイルの外周を覆う絶縁テープが巻回されていることを特徴とする請求項１または２に記載のコイル部品。
【請求項４】
上記コイル部品は、上記一対の巻線部に、各々上記線材が上記口の字型コアに逆方向の磁束が形成されるように巻回されたコモンモードチョークコイルであることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のコイル部品。
【請求項５】
上記コイル部品は、上記一対の巻線部に、各々上記線材が上記口の字型コアに同方向の磁束が形成されるように巻回されたノーマルモードチョークコイルであることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のコイル部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コモンモードチョークコイルあるいはノーマルモードチョークコイルとして用いられるコイル部品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、下記特許文献１に見られるように、コモンモードチョークコイルにおいて使用されているトロイダル型や口の字型のコアは、一体成形されているために、線材の巻き線工程に手間と時間とを要するという問題点があった。
【０００３】
そこで、上記コアとして、分割された一対のコ字状あるいはＥ字状のコアに線材を巻回して、これらを対向配置することにより口の字型あるいは日の字型のコアを形成したコモンモードチョークコイルも使用されている。
【０００４】
しかしながら、当該コモンモードチョークコイルにあっては、分割された個々のコアにおける巻き線スペースが限られていることから、全体として大型化や厚肉化を招き、近年における小型化および低背化の要請に対応することが難しいという問題点があった。加えて、一対のコアを位置決めする際にズレが生じやすく、この結果特性の低下を招きやすいという問題点もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３５１８６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、容易に小型化および低背化を実現することができるとともに、コアを高い精度で位置決めすることができ、よって所望の特性を確実に得ることができるコイル部品を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、外周にコイルを形成する線材が巻回される筒状の巻線部と、この巻線部の両端部に一体成形されて上記線材の端部が絡げられる端子が植設された端子台とを備えた一対のボビンが、上記巻線部の軸線を平行にして対向配置されるとともに、一対の上記巻線部の両端部側から各々コ字状のコアの脚部が上記巻線部内に挿入されることにより口の字型コアが形成されてなり、かつ上記端子台には、対向する他方の端子台に係合して上記軸線方向および対向方向の相対位置を決める係合部が形成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、上記ボビンの一端部側の上記端子台は、上記巻線部の一端部から上記軸線方向に延出する短辺部と、この短辺部の先端から直角に屈曲された長辺部とを有するＬ字状に形成され、かつ他端部側の上記端子台は、上記巻線部の他端部から上記軸線と直交する方向に延在する長辺部と、この長辺部の基端部から上記軸線方向に延びる短辺部とを有するＬ字状に形成されて上記係合部が構成されてなり、同形状の一対の上記ボビンが、互いの上記長辺部の側面同士を当接させ、かつ一方の上記端子台の上記長辺部の先端面を他方の上記端子台の短辺部の側面に当接させることにより、互いに位置決めされていることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、上記巻線部の端部には、当該巻線部よりも外形寸法が大きい第１の段部と、この第１の段部よりも外形寸法が大きい第２の段部とが形成され、上記巻線部における第１の段部間に上記線材が巻回されてコイルが形成されるとともに、上記第２の段部間に上記コイルの外周を覆う絶縁テープが巻回されていることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の発明において、上記コイル部品は、上記一対の巻線部に、各々上記線材が上記口の字型コアに逆方向の磁束が形成されるように巻回されたコモンモードチョークコイルであることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の発明において、上記コイル部品は、上記一対の巻線部に、各々上記線材が上記口の字型コアに同方向の磁束が形成されるように巻回されたノーマルモードチョークコイルであることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１〜５のいずれかに記載の発明によれば、一対の筒状の巻線部にコイルを形成する線材を巻回しているために、巻き線作業が容易であるとともに、上記巻線部の全長にわたって巻線スペースとすることができるために、小型化および低背化を図ることができる。
【００１３】
しかも、一対の巻線部の両端部側から各々コ字状のコアの脚部を内部に挿入して口の字型のコアを形成する際に、上記端子台に、対向する他方の端子台に係合して軸線方向および対向方向の相対位置を決める係合部を形成しているために、容易かつ確実にコ字状のコアの位置決めを行うことができる。この結果、上記コアを高い精度で位置決めすることができ、よって所望の特性を確実に得ることができる。
【００１４】
また、請求項２に記載の発明によれば、同じ形状の一対のボビンを、互いのＬ字状の係合部における長辺部の側面同士を当接させ、かつ一方の端子台の上記長辺部の先端面を他方の端子台の短辺部の側面に当接させることにより、互いの位置決めを行うことができるために、作業が容易であるとともに経済性にも優れる。
【００１５】
さらに、請求項３に記載の発明によれば、絶縁テープの位置決めを確実に行うことができることに加えて、当該絶縁テープによって隙間無くコイルの外周を覆うことができ、よって確実にコアおよび隣接するボビンの巻線に対する絶縁性を確保することができる。
【００１６】
したがって、本発明のコイル部品は、請求項４に記載の発明のように巻線を施すことにより、コモンモードチョークコイルとして好適に用いることができ、また請求項５に記載の発明にように巻線および結線を施すことにより、ノーマルモードチョークコイルとして好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明のコイル部品の一実施形態におけるボビン形状を示す平面図である。
【図２】上記一実施形態の分解図である。
【図３】上記一実施形態を示す平面図である。
【図４】図３のコア挿入部分のみを断面視した正面図である。
【図５】上記一実施形態をコモンモードチョークコイルに適用した場合の配線図である。
【図６】上記一実施形態をノーマルモードチョークコイルに適用した場合の配線図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１〜図４は、本発明のコイル部品をコモンモードチョークコイルに適用した一実施形態を示すもので、図中符号１がボビンである。
このボビン１は、方形の筒状に形成された巻線部２と、この巻線部２の両端部に一体成形された端子台３ａ、３ｂとから概略構成されている。ここで、端子台３ａ、３ｂは、その表面が巻線部２の貫通孔の長辺側の内壁と同一平面状に位置するように形成された板状の部材で、長辺部４および短辺部５からなる同寸法のＬ字状に形成されている。
【００１９】
ただし、巻線部２の一端部側の端子台３ａは、Ｌ字の短辺部５の先端が、巻線部２の一端部の一辺に連続するように形成されている。この結果、端子台３ａは、巻線部２の一端部から短辺部５が軸線方向に延出するように形成されるとともに、この短辺部５の先端から直角に屈曲されたように長辺部４が形成されている。
【００２０】
これに対して、巻線部２の他端部側の端子台３ｂは、巻線部２の他端部の一辺に長辺部４が上記軸線と直交する方向に形成されるとともに、この長辺部４の基端部に短辺部５が上記軸線方向に延びるように形成されている。
【００２１】
また、短辺部５の上記軸線方向の長さ寸法は、長辺部４の幅寸法と等しくなるように形成されており、これら長辺部４および短辺部５によって、隣接するボビン１との係合部が形成されている。
そして、両端部の端子台３ａ、３ｂの短辺部５の先端部であって、長辺部４の延出方向と反対側の側面５ｂに、それぞれ線材の端部が絡げられる端子６が植設されている。
【００２２】
他方巻線部２の両端部には、それぞれ巻線部２よりも外形寸法が大きい第１の段部７が全周にわたって形成されている。この第１の段部７は、巻線部２に線材８ａが巻回されることによって形成されたコイル８の高さ寸法とほぼ等しい高さ寸法に形成されている。そしてさらに、この第１の段部７の端部側には、当該第１の段部７よりも外形寸法が大きい第２の段部９が同様に全周にわたって形成されている。この第２の段部９の第１の段部７に対する高さ寸法は、コイル８の外周に巻回される絶縁テープ１０の厚さ寸法とほぼ等しい寸法に設定されている。
【００２３】
そして、巻線部２の第１の段部７間に、線材８ａが巻回されてコイル８が形成されるとともに、線材８ａの端部が、各々端子台３ａ、３ｂに植設された端子６に絡げられている。また、このコイル８の外周に、第２の段部９間に跨って絶縁テープ１０が巻回されている。
【００２４】
このように巻線および絶縁テープ１０が施された一対の同形状のボビン１は、図２に示すように、平面視において一方のボビン１を他方のボビン１に対して１８０°回転させた状態で互いの軸線を平行にして対向配置されている。そして、これらボビン１は、各々の端子台３ｂの長辺部４を、隣接するボビン１の端子台３ａの長辺部４と第２の段部９との間に挿入することにより、両端子台３ａ、３ｂの長辺部４の先端面４ａを対向する端子台３ｂ、３ａの短辺部５の側面５ａに当接させ、かつ互いの長辺部４の側面４ｂ同士を当接させることにより、互いに軸線方向および対向方向に位置決めされている。
【００２５】
そして、これら一対のボビン１の巻線部２の両端部側から、各々コ字状のコア１１の脚部１１ａが巻線部２の貫通孔内に挿入され、図４に示すように、先端面同士が接着固定されることにより、全体として口の字型コアが形成されている。また、これらコア１１は、図４に示すように、コア１１を巻線部２の第２の段部９の外面に接着剤１２によっても固定されている。
【００２６】
ここで、本実施形態のコモンモードチョークコイルにおいては、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、巻線部２に、各々線材８ａが口の字型コアに逆方向の磁束が形成されるように巻回されている。より具体的には、同一軸線方向視において、線材８ａが、一方の巻線部２には時計回り方向に巻回されるとともに、他方の巻線部２には反時計回り方向に巻回されている。そして線材８ａの両端部が、各々端子台３ａ、３ｂに植設された端子６に接続されている。
【００２７】
また、図５は、本発明のコイル部品をノーマルモードチョークコイルに適用した他の実施形態を示すものである。
この、他の実施形態においては、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、一対の巻線部２に、各々線材８ａが口の字型コアに同方向の磁束が形成されるように巻回されている。すなわち、同一軸線方向視において、両巻線部２に線材８ａが同方向に巻回されて両端部が、各々端子台３ａ、３ｂに植設された端子６に接続されている。そして、一方のボビン１の端子台３ａの端子６が入力端子とされ、当該ボビン１の端子台３ｂの端子６と他方のボビン１の端子台３ａの端子６とが線材８ａによって接続されるとともに、上記他方のボビンの端子台３ｂの端子６が出力端子とされている。
【００２８】
以上の構成からなるコモンモードチョークコイルあるいはノーマルモードチョークコイルによれば、一対の筒状の巻線部２にコイル８を形成する線材８ａを巻回しているために、巻き線作業が容易であるとともに、巻線部２の全長を巻線スペースとして利用することができるために、小型化および低背化を図ることができる。
【００２９】
しかも、一対の巻線部２の両端部側から、各々コ字状のコア１１の脚部１１ａを貫通孔内に挿入して口の字型のコアを形成する際に、端子台３ａ、３ｂに、各々長辺部４および短辺部５からなるＬ字状の係合部を形成して、互いの軸線方向および対向方向の位置決めを行っているために、容易かつ確実にコ字状のコア１１の位置決めを行うことができる。この結果、上記コア１１を高い精度で位置決めすることができ、よって所望の特性を確実に得ることができる。
【００３０】
さらに、同じ形状の一対のボビン１を、互いのＬ字状の係合部における長辺部４の側面４ｂ同士を当接させ、かつ一方のボビン１の端子台３ａ、３ｂに形成された長辺部４の先端面４ａを、隣接するボビン１の端子台３ａ、３ｂの短辺部５の側面５ａに当接させることにより、互いの位置決めを行うことができるために、作業が容易であるとともに１種類のボビン１によって構成することができるために経済性にも優れる。
【００３１】
また、巻線部２の端部に、巻線部２よりも外形寸法が大きい第１の段部７と、この第１の段部７よりも外形寸法が大きい第２の段部９とを形成し、巻線部２の第１の段部７間に線材８ａを巻回したコイル８を配置するとともに、第２の段部９間にコイル８の外周を覆う絶縁テープ１０を巻回しているために、絶縁テープ１０の位置決めを確実に行うことができるとともに、絶縁テープ１０によって隙間無くコイル８の外周を覆うことができ、よって確実にコア１１および隣接するボビン１のコイル８に対する絶縁性を確保することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１  ボビン
２  巻線部
３ａ、３ｂ  端子台
４  長辺部
４ａ  先端面
４ｂ  側面
５  短辺部
５ａ  側面
６  端子
７  第１の段部
８  コイル
８ａ  線材
９  第２の段部
１０  絶縁テープ
１１  コア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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