【手続補正書】
【提出日】令和3年3月17日(2021.3.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス製品であって、
A  ソーダライムガラスを有し、1.1から4.0mmの厚さを有し、第1のガラス転移温度を有する第1の最外層ペインと、
B  前記第1の最外層ペインの反対に配置された、ソーダライムガラスおよび／またはアルミノシリケートガラスを有し、0.3から1.05mmの厚さを有し、第2のガラス転移温度を有する第2の最外層ペインと、
C  前記第1および第2の最外層ペインの間に配置された透明中間層と、
を有し、
前記第2の最外層ペインの前記第2のガラス転移温度は、前記第1の最外層ペインの前記第1のガラス転移温度よりも5から15℃高く、
前記第1の最外層ペインの前記ソーダライムガラスは、前記ソーダライムガラスの全重量に対して、各々、
65から75wt%の量のSiO2、
0から3wt%の量のAl2O3、
5から15wt%の量のCaO、
0から10wt%の量のMgO、
5から15wt%の量のNa2O、
0から5wt%の量のK2O、
を有し、
Na2OとK2Oの合計は、10から15 wt%である、ガラス製品。
【請求項２】
前記第2の最外層ペインの前記第2のガラス転移温度は、前記第1の最外層ペインの前記第1のガラス転移温度よりも5から10℃高い、請求項1に記載のガラス製品。
【請求項３】
前記第1のガラス転移温度は、535から554℃であり、
前記第2のガラス転移温度は、550℃から590℃のである、請求項1に記載のガラス製品。
【請求項４】
前記第2の最外層ペインは、前記ソーダライムガラスを有し、該ソーダライムガラスは、該ソーダライムガラスの全重量に対して、各々、
65から75wt%の量のSiO2、
0から3 wt%の量のAl2O3、
5から15 wt%の量のCaO、
0から10 wt%の量のMgO、
5から15 wt%の量のNa2O、および
0から5 wt%の量のK2O、
を有し、
Na2OとK2Oの合計は、10から15 wt%である、請求項1乃至3のいずれか一つに記載のガラス製品。
【請求項５】
前記第2の最外層ペインは、前記アルミノシリケートガラスを有し、該ガラスは、前記アルミノシリケートガラスの全重量に対して、各々、
60から70wt%の量のSiO2、
0から5wt%の量のB2O3、
1から15wt%の量のAl2O3、
0から5wt%の量のP2O5、
0から5wt%の量のLi2O、
12から18wt%の量のNa2O、
0から5wt%の量のK2O、
5から12wt%の量のMgO、
0から10wt%の量のCaO、
0から5wt%の量のSrO、
0から5wt%の量のBaO、
0から5wt%の量のZnO、
0から5wt%の量のZrO2、
0から5wt%の量のTiO2、
0から5wt%の量のSnO2、および
0から5wt%の量のCl、
を有する、請求項1乃至4のいずれか一つに記載のガラス製品。
【請求項６】
それぞれ、LP-150F-C導電性プラスチックリニアセンサ（Conductive  Plastic  Linear  Sensor）、および5200スプリングローデッドプローブ（Spring  Loaded  Probes）により求めた際に、0.1から50mmの断面たわみ（crossbend）寸法、および0超50000mm以下の曲率半径を有する、請求項1乃至5のいずれか一つに記載のガラス製品。
【請求項７】
前記第1の最外層ペインは、ソーダライムガラスであり、または
前記第2の最外層ペインは、ソーダライムガラスであり、または
前記第2の最外層ペインは、アルミノシリケートガラスであり、または
前記第2の最外層ペインは、ソーダライムガラスとアルミノシリケートガラスのハイブリッドである、請求項1乃至6のいずれか一つに記載のガラス製品。
【請求項８】
前記第1の最外層ペインは、1.6から2.4mmの厚さを有し、
前記第2の最外層ペインは、0.5から0.75mmの厚さを有する、請求項1乃至7のいずれか一つに記載のガラス製品。
【請求項９】
さらに、風防ガラスとして定められ、または
前記第1および第2の最外層ペインの各々は、湾曲しており、または
前記透明中間層は、前記第1および第2の最外層ペインと直接接触する、請求項1乃至8のいずれか一つに記載のガラス製品。
【請求項１０】
ガラス製品を製造する方法であって、
A  フロートプロセスにより、ソーダライムガラスの第1のペインを形成するステップであって、前記第1のペインは、1.1から4.0mmの厚さ、および第1のガラス転移温度を有する、ステップと、
B  フロートプロセスにより、ソーダライムガラスおよび／またはアルミノシリケートガラスの第2のペインを形成するステップであって、前記第2のペインは0.3から1.05mmの厚さ、および第2のガラス転移温度を有する、ステップと、
C  前記第1のペインから第1のブランクを切断し、前記第2のペインから第2のブランクを切断するステップであって、各ブランクは、それぞれ、全長を有し、第1および第2のガラス転移温度を有する、ステップと、
D  前記第1および第2のブランクを所望の形状にするステップと、
E  中間層を提供するステップと、
F  前記第1の形状化されたブランク、前記中間層、および前記第2の形状化されたブランクを組み合わせて、1.1から4.0mmの厚さ、および前記第1のガラス転移温度を有する第1の最外層ペイン、0.3から1.05mmの厚さ、および前記第2のガラス転移温度を有する第2の最外層ペイン、ならびに前記第1および第2の最外層ペインの間に配置された前記中間層、を有する前記ガラス製品を製造するステップと、
を有し、
前記第2の最外層ペインの前記第2のガラス転移温度は、前記第1の最外層ペインの前記第1のガラス転移温度よりも5から15℃高く、
前記第1の最外層ペインの前記ソーダライムガラスは、
前記ソーダライムガラスの全重量に対して、各々、
65から75wt%の量のSiO2、
0から3wt%の量のAl2O3、
5から15wt%の量のCaO、
0から10wt%の量のMgO、
5から15wt%の量のNa2O、
0から5wt%の量のK2O、
を有し、
Na2OとK2Oの合計は、10から15 wt%である、方法。
【請求項１１】
前記第2の最外層ペインの前記第2のガラス転移温度は、前記第1の最外層ペインの前記第1のガラス転移温度よりも5から10℃高い、請求項10に記載の方法。
【請求項１２】
さらに、前記第1の形状化されたブランクおよび前記第2の形状化されたブランクの各々を、同時に予め定められた温度に加熱するステップを有する、請求項10または11に記載の方法。
【請求項１３】
前記組み合わせるステップは、さらに、前記中間層が透明中間層として定められるように積層するステップとして定められる、請求項10乃至12のいずれか一つに記載の方法。
【請求項１４】
前記第1の最外層ペインは、ソーダライムガラスであり、または
前記第2の最外層ペインは、ソーダライムガラス、アルミノシリケートガラス、もしくはソーダライムガラスとアルミノシリケートガラスのハイブリッドである、請求項10乃至13のいずれか一つに記載の方法。
【請求項１５】
前記第1の最外層ペインは、1.6mmから2.4mmの厚さを有し、前記第2の最外層ペインは、0.5から0.75mmの厚さを有し、または
前記中間層は、前記第1および第2の最外層ペインと直接接触する、請求項10乃至14のいずれか一つに記載の方法。