(57)【要約】【課題】天板を持ち上げる付勢手段による付勢力を左右別個に調整できるようにすることで、天板の左右にかかる力を均等化し、天板の反りや軸受の損傷を最小化することのできるフラップテーブルの提供を目的とする。【解決手段】天板を、その横倒し姿勢と起立姿勢との間で回動可能に軸支する天板回動支持機構と，前記天板が前記天板回動支持機構によって回動可能に支持された状態で、前記天板に、該天板又は該天板の回動に連動する部分の重力により生じるトルクと反対方向のトルクを発生させる天板付勢手段と，を具備してなるフラップテーブルにおいて、前記天板付勢手段は、天板の右側部分を付勢する右天板付勢手段と、天板の左側部分を付勢する左天板付勢手段との２つの天板付勢手段を備えてなり、前記２つの天板付勢手段は、それぞれ独自にその付勢力が調整可能であるフラップテーブル。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板を、その横倒し姿勢と起立姿勢との間で回動可能に軸支する天板回動支持機構と，
前記天板が前記天板回動支持機構によって回動可能に支持された状態で、前記天板に、該天板又は該天板の回動に連動する部分の重力により生じるトルクと反対方向のトルクを発生させる天板付勢手段と，
を具備してなるフラップテーブルにおいて、
前記天板付勢手段は、天板の右側部分を付勢する右天板付勢手段と、天板の左側部分を付勢する左天板付勢手段との２つの天板付勢手段を備えてなり、前記２つの天板付勢手段は、それぞれ独自にその付勢力が調整可能であるフラップテーブル。
【請求項２】
前記右天板付勢手段および左天板付勢手段が、トーションバーを含んで構成され、左右のトーションバーの捻り角度、太さ、あるいは長さのいずれかを独自に調整することで該トーションバーの付勢力が独自に調整可能である請求項１に記載のフラップテーブル。
【請求項３】
前記天板が、その前端、後端、あるいは前後方向の中間部で回動自在に支持されてなる請求項１あるいは２のいずれかに記載のフラップテーブル。
【請求項４】
前記天板付勢手段が１本のトーションバーのみを用いると共に、トーションバーの長さを調整することで左右の天板付勢手段による付勢力を調整する場合、１本のトーションバーの固定位置を調整することで左右の天板付勢手段による付勢力を調整するようにした請求項３に記載のフラップテーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天板が回動可能である、いわゆるフラップテーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、テーブルの天板が、脚部に設けられた天板回動支持機構により回動可能に軸支されたフラップテーブルが知られている。フラップテーブルは、前記天板回動支持機構により、使用時には天板をほぼ水平な横倒し姿勢に、また、適時に天板を起立姿勢にすることが可能である。このようなフラップテーブルは、天板を起立させることでフラップテーブルを水平方向に近接させても、天板同士が接触しないので、フラップテーブルの不使用時に、密に詰めて収納することができ、収納時の占有スペースを小さくできる点で利便性が高い。
ところで前記のようなフラップテーブルにおいては、天板の重量が重い場合に、横倒し状態にある天板を利用者が回動させて起立させるためには相当大きい力を必要とし、収納時に、多くのテーブルを一斉に収納、整列させる作業を行う利用者にとっては、フラップテーブルの収納作業が負荷の大きい作業となっている。
【０００３】
そこで従来のフラップテーブルとして、例えば特許文献１には、天板の回動の中心線に沿ってトーションバーを設け、そのトーションバーの一端をテーブル側に固定し、他端を天板に固定すると共に、前記トーションバーを、前記天板を持ち上げる方向に予め捩っておくことで、前記天板を常時持ち上がる方向に付勢するようにしたフラップテーブルが開示されている。このフラップテーブルによれば、フラップテーブルの天板が常時開く（起立する）方向にトーションバーによって弾性的に付勢されており、わずかな力で持ち上げられるので、フラップテーブル収納作業時に利用者を疲労から開放することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２５２８６７号公報
【０００５】
前記のような、天板を持ち上げる方向の付勢力が常時作用しているフラップテーブルは、天板を持ち上げるのに大きい力を必要としないので、フラップテーブルの収納作業に疲労を感じることが無くなった点で、優れたものである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら従来のフラップテーブルの場合、次のような問題点がある。
すなわち、天板の重さに左右の偏りがあり場合がある。例えば、天板の形状が左右対称でない場合、天板の比重が均一でも左右で重さが異なる場合がある。また、天板に別の構成要素が取り付けられている場合がある。例えば、天板の偏った位置に「引き出し」が固定されていたり、パソコンの設置台が設けられているといった場合には、天板の重さに左右の偏りが生じ、天板の左右いずれを持ち上げるかによって、必要な回転力に偏りがある。
さらに、天板の回動中心は、テーブルに固定された軸に嵌合されて、軸受となっている場合が多いが、この軸受はコストダウンのために、一般的にオイレスメタルなどを用いない単純な嵌合となっており、この軸受部の摩擦抵抗のばらつきが相当に大きいために、天板の左右いずれを持ち上げるかによって、必要な回転力に偏りがある。
このように天板の左右いずれを持ち上げるかによって、必要な回転力に偏りがあるにもかかわらず天板を持ち上げると、天板にかかる回転モーメントが左右異なるために、天板の一端を持ち上げると天板に反りが生じたり、長期間の使用によって軸受に損傷を生じる場合がある。
そこで、本発明は、天板が持ち上げ可能であるフラップテーブルにおいて、前記天板を持ち上げる付勢手段による付勢力を左右別個に調整できるようにすることで、天板の左右にかかる力を均等化し、天板の反りや軸受の損傷を最小化することのできるフラップテーブルの提供を目的とする。
なお、天板を持ち上げる方向に付勢する手段は、前記トーションバーのみではなく、種々のばね、アクチュエータなどが用いられる場合があり、本発明はこれらをすべて含むものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために本発明のフラップテーブルは、
天板を、その横倒し姿勢と起立姿勢との間で回動可能に軸支する天板回動支持機構と，
前記天板が前記天板回動支持機構によって回動可能に支持された状態で、前記天板に、該天板又は該天板の回動に連動する部分の重力により生じるトルクと反対方向のトルクを発生させる天板付勢手段と，
を具備してなるフラップテーブルにおいて、
前記天板付勢手段は、天板の右側部分を付勢する右天板付勢手段と、天板の左側部分を付勢する左天板付勢手段との２つの天板付勢手段を備えてなり、前記２つの天板付勢手段は、それぞれ独自にその付勢力が調整可能であるフラップテーブルとして構成されている。
前記右天板付勢手段および左天板付勢手段の一例としては、トーションバーを含んで構成され、左右のトーションバーの捻り角度、太さ、あるいは長さのいずれかを独自に調整することで該トーションバーの付勢力が独自に調整可能とする構成が考えられる。
これらの場合、前記天板の支持位置としては、前記天板の前端、後端、あるいは前後方向の中間部で回動自在に支持されてなものが考えられる。
さらに前記天板付勢手段が１本のトーションバーのみを用いると共に、トーションバーの長さを調整することで左右の天板付勢手段による付勢力を調整する場合、１本のトーションバーの固定位置を調整することで左右の天板付勢手段による付勢力を調整するようにしてもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のフラップテーブルは、前記したように、天板を、その横倒し姿勢と起立姿勢との間で回動可能に軸支する天板回動支持機構と，前記天板が前記天板回動支持機構によって回動可能に支持された状態で、前記天板に、該天板又は該天板の回動に連動する部分の重力により生じるトルクと反対方向のトルクを発生させる天板付勢手段と，を具備してなるフラップテーブルにおいて、前記天板付勢手段は、天板の右側部分を付勢する右天板付勢手段と、天板の左側部分を付勢する左天板付勢手段との２つの天板付勢手段を備えてなり、前記２つの天板付勢手段は、それぞれ独自にその付勢力が調整可能であるフラップテーブルとして構成されているので、天板の左右の重さの偏りや、左右の軸受の抵抗力の偏りその他があるフラップテーブルであっても、天板の左右に作用する天板付勢手段の回転力によって天板に反りが生じたりすることが無く、あるいは左右の軸受部の損傷が防止される。
前記右天板付勢手段および左天板付勢手段が、トーションバーを含んで構成されている場合には、左右のトーションバーの捻り角度、太さ、あるいは長さのいずれかを独自に調整することで該トーションバーの付勢力が独自に調整可能である。
また前記天板の回転支持位置については、その前端、後端、あるいは前後方向の中間部のいずれであってもよい。
さらに、前記天板付勢手段がトーションバーの長さを調整することで左右の天板付勢手段による付勢力を調整する場合、１本のトーションバーの天板左右方向中間の固定位置を調整することで左右の天板付勢手段による付勢力を調整可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態に係るフラップテーブル全体を示す図であり、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図、（ｃ）はその天板を３０°起立させた状態を示す側面図。
【図２】本発明の実施の形態に係るフラップテーブルの主としてトーションバーの取り付け状態を示す概略正面図。
【図３】本発明の実施の形態に係るフラップテーブルの主としてトーションバーの取り付け状態を示す概略側面図。
【図４】本発明の実施の形態に係るフラップテーブルの主としてロックレバーの取り付け状態を示す概略正面図。
【図５】本発明の実施の形態に係るフラップテーブルの主としてロックレバーの取り付け状態を示す概略側面図。
【図６】本発明の実施の形態に係るフラップテーブルの３０°起立状態の主としてロックレバーの構成を示す概略側面図。
【図７】本発明の実施の形態に係るフラップテーブルに用いる貫パイプおよびその取り付け部材の詳細を示す正面図。
【図８】本発明の実施の形態に係るフラップテーブルに用いる貫パイプおよびそれに取り付けたトーションバーの組み合わせ状態を示す正面図。
【図９】本発明の実施の形態に係るフラップテーブルに用いるトーションバーおよびその取り付け部材の詳細を示す正面図。
【図１０】本発明の実施の形態に係るフラップテーブルに用いる天板受け金具およびその取り付け部材の詳細を示す正面図。
【図１１】本発明の実施の形態に係るフラップテーブルに用いる貫パイプの詳細な図。
【図１２】本発明の実施の形態に係るフラップテーブルに用いるトーションバーセット金具の詳細を示す図。
【図１３】本発明の実施の形態に係るフラップテーブルに用いるトーションバー後端固定金具の詳細を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付図面に基づいて本発明の実施の形態を詳細に説明する。なお、以下の説明では、必要に応じて特定の方向や位置を示す用語（たとえば、「上」、「下」、「右」、「左」及び、それらの用語を含む別の用語）を用いる。それらの用語の使用は図面を参照した発明の理解を容易にするためであって、それらの用語の意味によって本発明の技術的範囲が限定されるものではない。また、複数の図面に表れる同一符号の部分は同一の部分又は部材を示す。
【００１１】
最初に、図１を用いて、本発明の一実施形態にかかるフラップテーブル１の概要を説明する。
図に示されるようにフラップテーブル１における天板３は、図１の（ａ）および（ｂ）に示されるような横倒し（水平）姿勢と、（ｃ）に示されるような起立姿勢との間で回動可能に軸支されている。（ｃ）に示された天板３は、３０°の起立角度であるが、これは一例であって、例えば４５°、６０°、９０°といった任意の角度に起立させることができる。上記のような天板３を回動自在に支持する機構が本発明における天板回動支持機構である。
【００１２】
前記天板３は、図に示す回動中心軸５の周りに前記天板回動支持機構によって回動可能に支持されているが、前記天板３の重量が大きい場合には、天板３を起立させるため大きい力が必要で、多くのフラップテーブルを間合いを詰めて収納するといった作業を行う場合には、いたずらに疲れる作業となる。そこで、前記天板３の起立方向への回動を軽く行いうるようにするために、上記のような回動自在な支持の状態で、前記天板３、あるいは該天板３および該天板３の回動に連動する部分の重力により生じるトルクと反対方向のトルク（即ち、天板３を持ち上げる方向のトルク）を前記天板３に付与する天板付勢手段が設けられている。この実施形態における天板付勢手段は、図２を参照してこれから詳述するトーションバー７によって構成されている。この実施形態で登場するフラップテーブル１は、横長のテーブルであるので、図示を容易にするため、図２、図４、図７（ｂ）などは、フラップテーブル１やトーションバー７などを横方向の中間で切断したものが示されている。
【００１３】
なお、この実施形態におけるフラップテーブル１は、その前端部において、左右一対の脚部９、９上に回動自在に支持されている。フラップテーブル１によっては、天板３がその前後方向の略中央部で回動自在に支持されたものもあるが、そのような場合には、天板３を持ち上げるのに、それほど大きい力を必要としないため、本発明における天板付勢手段を必要としない場合がありうるが、天板３の重量が前後方向にアンバランスであったり、天板回動時の抵抗が大きければ、やはり天板３を持ち上げるのに、大きい力を必要とする場合があり、天板付勢手段を必要とする場合がありえよう。
【００１４】
この実施形態における前記天板付勢手段は、天板３の右側部分を起立する方向（持ち上げる方向）に付勢する右天板付勢手段と、天板３の左側部分を起立する方向（持ち上げる方向）に付勢する左天板付勢手段との２つの天板付勢手段を備えており、前記２つの天板付勢手段は、それぞれ独自にその付勢力が調整可能である。
以下、上記天板付勢手段について、具体的に説明する。
【００１５】
図２に示すように、天板３は、左右の脚部９，９の上部に固定されたヒンジ金具１１、１１間に固定された貫パイプ１３の軸心を中心として回動自在に支持されている。
前記貫パイプ１３は、図１１に示すように、単純な金属パイプであり、その両端面にそれぞれ２個の切り欠き１５，１５が形成されている。
図１３に示すトーションバー後端固定金具１７は、図に示すように正面から見て概略円盤状であり、その外周上に、前記貫パイプ１３の切り欠き１５，１５に差し込まれて溶接によって固定される突起１９，１９が形成されている。
前記トーションバー後端固定金具１７には、その正面中心に円形の貫通孔２１が形成され、この貫通孔２１にはその円周上に円形のトーションバー固定孔２３、２３が形成されている。
【００１６】
前記トーションバー後端固定金具１７は、図８（ａ）に示されるように、前記貫パイプ１３の端部から差し込まれた後、その突起１９，１９が切り欠き１５に差し込まれ、突起１９，１９が切り欠き１５に溶接によって固定されることで、貫パイプ１３の両端を閉塞すると共に、貫パイプ１３に固定される。
【００１７】
前記トーションバー７は金属棒であり、２本一対で用いられる。即ち、図９に示されるように、前記トーションバー７は、その後端７ａが前記トーションバー後端固定金具１７の前記トーションバー固定孔２３に差し込まれて前記トーションバー後端固定金具１７に溶接により固定される。また前記トーションバー７の先端７ｂには、筒状の先端金具２５が固定されている。先端金具２５の外周面には、後記する回り止め用の面取り２５ａが形成されている。
【００１８】
このようにして、それぞれの後端７ａが前記トーションバー後端固定金具１７に溶接された一対のトーションバー７，７は、図８（ｂ）に示されるように、それぞれの後端７ａが相手側の先端７ｂに対向するように反対向きとされ、更にそれぞれの先端７ｂが相手側の前記トーションバー後端固定金具１７の貫通孔２１に挿通された状態で、前記貫パイプ１３内に挿入され、各トーションバー後端固定金具１７が、貫パイプ１３に前記した通り溶接されることで、貫パイプ１３内に固定される。
【００１９】
即ち、この状態で２本のトーションバー７．７は、その一端（後端７ａ）が貫パイプ１３の中心線から離間し、且つ前記トーションバー後端固定金具１７を介して貫パイプ１３に固定されているが、その先端７ｂは、概略貫パイプ１３の中心線上にあり、且つ前記トーションバー後端固定金具１７および貫パイプ１３に対してフリー（材料の弾性の範囲内での捩りが可能）の状態となっている。この状態の概要が図２に示され、詳細には図７（ｂ）に示されている。
【００２０】
前記のように前記トーションバー後端固定金具１７を介してトーションバー７を備えた貫パイプ１３は、それぞれの端部がヒンジ金具１１に溶接され、ヒンジ金具１１が脚部９，９に固定されることで、脚部９，９上に支持される。
このように脚部９，９に対して固定されたトーションバー７，７のフリー状態の先端７ｂに固定された先端金具２５には、図２に示されるように、トーションバーセット金具２７および天板受け金具支持軸２９を介して天板３が固定された天板受け金具３１が固定される。この時、天板受け金具３１は、天板３が図１（ｃ）あるいは図６に示す起立状態の方向に回動付勢されるように、予め捩った状態のトーションバー７，７の先端７ｂに、トーションバーセット金具２７および天板受け金具支持軸２９を介して固定される。前記トーションバー７，７を予め捩っておく量（初期的捩り角度）は、後記するように各トーションバー７，７毎に独自に設定される。
【００２１】
即ち、天板３に固定される天板受け金具３１の詳細は、図１０に示されており、図１０（ｂ）に示されるように、この天板受け金具３１に前記天板受け金具支持軸（中空のボス軸）２９が溶接により固定される。
【００２２】
また、前記天板受け金具支持軸２９のフランジ部２９ａには図１０（ｃ）に示されるように、天板受け金具支持軸２９の中心軸を中心として同一円周上に等角度で複数のタップ孔２９ｂ、２９ｂ、…が形成されており、トーションバー７の先端７ｂに固定された前記先端金具２５に固定（前記面取り２５ａを用いて回転できないように固定）された前記トーションバーセット金具２７（図１２参照）のねじ孔２７ａに挿入されたねじ２７ｂ（図２，３参照）を前記複数のタップ孔２９ｂ、２９ｂ、…のどれに捩じ込むかを調整することで、前記トーションバー７，７を予め捩っておく量（初期的捩り角度）が、各トーションバー７，７毎に独自に設定される。
【００２３】
これによって、天板３の左右の重さの偏りや、左右の軸受の抵抗力の偏りその他があるフラップテーブル１であっても、天板３の左右に作用する天板付勢手段の回転力が独自に設定されることによって、天板に反りが生じたりすることが無く、あるいは左右の軸受部の損傷が防止される。
【００２４】
この実施形態においては、前記一方のトーションバー７が、天板の右側部分を付勢する右天板付勢手段を構成し、前記他方のトーションバー７が、天板の左側部分を付勢する左天板付勢手段を構成し、前記複数のタップ孔２９ｂ、２９ｂ、…のどれに捩じ込むかを調整することで、２つの天板付勢手段は、それぞれ独自にその付勢力が調整可能とされている。
【００２５】
この実施形態では、前記右天板付勢手段および左天板付勢手段の一例としてトーションバー７，７が採用されており、左右のトーションバー７，７の捻り角度を調整することで、天板３の左右への付勢力が調整されるが、左右の付勢力は、トーションバー７，７の太さを変えたり、あるいはその長さを調整することで左右の天板付勢手段の付勢力を独自に調整可能とする構成であってもよい。
これらの場合、前記天板３の支持位置としては、前記天板３の前端、後端、あるいは前後方向の中間部で回動自在に支持するものが考えられる。
さらに前記天板付勢手段がトーションバー７，７の長さを調整することで左右の天板付勢手段による付勢力を調整する場合、１本だけのトーションバーを用い、そのトーションバー７の中間における固定位置を調整することで左右の天板付勢手段による付勢力を調整するようにしてもよい。
【００２６】
この実施形態におけるフラップテーブル１は以上のように構成されている。
ところで、天板３を回動させることのできるフラップテーブルにおいては、水平状態（通常の使用状態）あるいは、起立状態において、天板３の姿勢を安定させることが望ましい。即ち、天板３が起立状態あるいは水平状態にあるときに、天板３が所定角度で固定されるように、天板３を固定するとともに必要に応じて固定を解除する部材が必要である。図４、５、６に記載のレバー３３およびピン３５ａ、３５ｂはそのための部材である。
【００２７】
即ち、図５などに示されるレバー３３は、天板受け金具３１に固定された支持軸３７を中心に回動自在であり、天板３が図６に示すような起立状態にある時に、その溝３３ａがヒンジ金具１１に固定のピン３５ａと係合することで、天板受け金具３１およびこれと一体の天板３を起立状態に固定する。レバー３３の溝３３ａをピン３５ａから外すには、操作者が、レバー３３の把手部３３ｃを図６における反時計方向に回動させる。３７ａは、レバー３３が勝手にピン３５ａから外れるのを防止するためにレバー３３に時計方向の付勢力を付与するためのつるまきばねである。
また、前記溝３３ａは、天板３が図５に示す水平位置にある時には、もう一つのピン３５ｂと係合し、天板３の水平状態を維持する。
なお、レバー３３に形成された溝３３ｂは、天板３が図５に示す水平状態にある時に、ピン３５ａとレバー３３との干渉をなくすための逃げを作るものである。
【００２８】
前記のようにレバー３３およびピン３５ａ、３５ｂによって天板３の水平状態および起立状態での固定が達成されるが、実際に製造されるフラップテーブル１については、当然多少の加工誤差を伴い、それが天板３のガタを誘発する場合がある。特に、天板３が水平状態にある時に生じるガタは、僅かであっても使用感を低下させる。
このような水平状態におけるわずかなガタをなくすために、この実施形態にかかるフラップテーブル１では、図５、図６に示すように天板３にその下面３ａから突出する調整ねじ３９を設ける。
【００２９】
即ち、図５に示す天板３の水平状態において、天板受け金具３１の下面がヒンジ金具１１の受け部３１ａの頂部に当接し、ピン３５ｂが溝３３ａに密に接触していれば、前記したようなガタは生じない。しかし実際には、溝３３ａの加工誤差やピン３５ｂの取り付け位置の誤差などから、前記したガタが生じる場合がある。そこでこの実施形態にかかるフラップテーブル１では、天板３の前記下面３ａに前記ヒンジ金具１１の受け部３１ａの頂部に向けて突出量を調整できる調整ねじ３９を設ける。この調整ねじ３９を、前記溝３３ａがピン３５ｂに密に当接した時に調整ねじ３９が前記ヒンジ金具１１の受け部３１ａの頂部に密に当接する位置まで突出させるように調節してその位置で固定し、これによって、天板３の水平状態におけるガタの発生が防止される。
詳細には、前記調整ネジ３９は、前記天板受け金具３１に図示しない取付座を溶接し、そこにタップを明けて６角穴付き止めネジＭ６（フォローセットスクリュー）の前記調整ネジ３９を螺合させている。そして、前記天板３が浮いた状態（図６）で、天板受け金具３１の底面より６角レンチでその出入りを調整する。なお、天板３の裏面には、取付座とネジの長さを逃げる為の座グリが形成されている。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は、天板が回動可能である、いわゆるフラップテーブルに適用可能である。
【符号の説明】
【００３１】
１…フラップテーブル
３…天板
３ａ…下面
５…回動中心軸
７…トーションバー
９…脚部
１１…ヒンジ金具
１３…貫パイプ
１５…切り欠き
１７…トーションバー後端固定金具
１９…突起
２１…貫通孔
２３…トーションバー固定孔
７ａ…後端
７ｂ…先端
２５…先端金具
２５ａ…面取り
２７…トーションバーセット金具
２７ａ…ねじ孔
２７ｂ…ねじ
２９…天板受け金具支持軸
２９ａ…フランジ部
２９ｂ…タップ孔
３１…天板受け金具
３１ａ…受け部
３３…レバー
３３ａ、３３ｂ…溝
３３ｃ…把手
３５…ピン
３７…支持軸
３７ａ…つるまきばね
３９…調整ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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