(57)【要約】【課題】  レバーハンドルの長さを必要に応じて容易に調節することのできる水栓装置を提供する。【解決手段】  吐水・止水を行うレバーハンドル２を備えた水栓装置１において、前記レバーハンドル２は本体部３と該本体部３から突き出した操作部４とからなり、該操作部４は長さを段階的に伸縮することができる伸縮機構Ｘ１を設け、該伸縮機構Ｘ１は操作部４の伸縮と同時に操作部４の長さを任意の長さに保つ固定手段Ｙ１を有する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吐水・止水を行うレバーハンドルを備えた水栓装置において、前記レバーハンドルは本体部と該本体部から突き出した操作部とからなり、該操作部は長さを段階的に伸縮することができる伸縮機構を設け、該伸縮機構は操作部の伸縮と同時に操作部の長さを任意の長さに保つ固定手段を有することを特徴とする水栓装置。
【請求項２】
前記操作部は本体部の上部に形成された基端部材と該基端部材と連結した先端部材とからなり、先端部材は基端部材に対し折り返し自在に重ね合わせることによって、操作部の長さを段階的に伸縮することができる伸縮機構を設けていることを特徴とする請求項１記載の水栓装置。
【請求項３】
前記基端部材は板状に形成され、前記先端部材は孔開き状に形成されており、先端部材を基端部材に対し折り広げたときには、レバーハンドルの形態は板状から孔開き形状に切替わり、先端部材を基端部材に重ね合わせたときには、レバーハンドルの形態は孔開き形状から板状に切替わることを特徴とする請求項２記載の水栓装置。
【請求項４】
前記本体部は側面に挿通孔が穿設され、前記操作部は本体部の挿通孔に挿通可能に保持し、該本体部に対して操作部をスライド自在に組付けることによって、本体部に対する操作部の長さを段階的に伸縮することができる伸縮機構を設けていることを特徴とする請求項１記載の水栓装置。
【請求項５】
前記操作部の一端部もしくは他端部のどちらかが前記本体部に対して当接した位置から、操作部の一端部もしくは他端部が本体部に対して当接していない位置まで伸縮させたときは、レバーハンドルの形態は摘み形状から蝶形状に切替わり、操作部の一端部もしくは他端部が本体部に対して当接していない位置から、操作部を一端部もしくは他端部のどちらかが本体部に対して当接した位置まで伸縮させたときは、レバーハンドルの形態は蝶形状から摘み形状に切替わることを特徴とする請求項４記載の水栓装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は水栓装置に関し、特にレバーハンドルなどの操作部を備えた水栓装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から水栓装置には、例えば１つのレバーハンドルの操作で吐水・止水，水量調節及び温度調節を行い得るようにしたレバーハンドル式の水栓装置が広く用いられている。
【０００３】
この種のレバーハンドル式の水栓装置においては、吐水をする際、通常レバーハンドルを手でつまんで上下回動若しくは左右回動操作するが、レバーハンドルが短いと、子供や高齢者等握力の弱い人にとっては、そのような操作は必ずしも容易ではないといった問題があった。
【０００４】
そこでレバーハンドルの長さを予め長くしておくといったことが考えられるが、この場合、子供や高齢者等握力の弱い人にとっては都合が良いが、通常の人にとっては逆にレバーハンドルの長さが長すぎてしまい、かえって使い辛いものとなってしまう。
また、レバーハンドルが長いと、水栓装置を洗面化粧台のカウンターなどに取付けた場合、洗面ボール内にレバーハンドルの先端が出っ張ってしまい、洗面ボール内で洗顔、洗髪を行う際、邪魔になってしまう。
また、レバーハンドルをいくら長くしても、レバーハンドルの形状が指にかかりにくい形状のままでは、子供や高齢者等握力の弱い人にとっては、逆に使い勝手が悪くなってしまう。
【０００５】
そこで、特許文献１の水栓装置は、レバーハンドルの長さを可変としている。
【０００６】
この特許文献１の水栓装置５１は図１１に示すように、操作部としてレバーハンドル５２を備え、このレバーハンドル５２は基部５３と本体レバー部５４とを有している。
本体レバー部５４は、更に芯部５７と外郭部５８とから成っており、その外郭部５８が芯部５７に対して長手方向に位置調節可能に外嵌され、外郭部５８には、その外面から内部の凹部５９にかけてこれを貫通する形態の２つの貫通孔６０が長手方向に所定間隔隔てて設けられている。
一方芯部５７には、前記貫通孔６０に対応する雌ねじ孔６１が、両貫通孔６０と同じ間隔で長手方向に複数個形成され、外郭部５８と芯部５７とが、貫通孔６０を通じて雌ねじ孔６１にねじ込まれたビス６２にて締結固定されている。
【０００７】
しかしながら、特許文献１に開示されているレバーハンドル５２では、操作部の長さを変更するのに、外郭部５８の貫通孔６０を通じて芯部５７の雌ねじ孔６１にねじ込まれたビス６２を取外さなければならない。しかも、その後所定の外郭部５８の貫通孔６０と、所定の芯部５７の雌ねじ孔６１とのそれぞれの孔位置を合わせた後に、外したビス６２を外郭部５８の貫通孔６０に貫通して、再度芯部５７の雌ねじ孔６１に締結固定する必要があり、その作業が大変であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−１２４８８７号公報（図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本願発明は、上記背景技術に鑑みて発明されたものであり、その課題は、レバーハンドルの長さを必要に応じて容易に調節することのできる水栓装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
以上の課題を解決するために、本願発明の請求項１は、吐水・止水を行うレバーハンドルを備えた水栓装置において、前記レバーハンドルは本体部と該本体部から突き出した操作部とからなり、該操作部は長さを段階的に伸縮することができる伸縮機構を設け、該伸縮機構は操作部の伸縮と同時に操作部の長さを任意の長さに保つ固定手段を有することを特徴とする。
【００１１】
請求項２は請求項１において、前記操作部は本体部の上部に形成された基端部材と該基端部材と連結した先端部材とからなり、先端部材は基端部材に対し折り返し自在に重ね合わせることによって、操作部の長さを段階的に伸縮することができる伸縮機構を設けていることを特徴とする。
【００１２】
請求項３は請求項２において、前記基端部材は板状に形成され、前記先端部材は孔開き状に形成されており、先端部材を基端部材に対し折り広げたときには、レバーハンドルの形態は板状から孔開き形状に切替わり、先端部材を基端部材に重ね合わせたときには、レバーハンドルの形態は孔開き形状から板状に切替わることを特徴とする。
【００１３】
請求項４は請求項１において、前記本体部は側面に挿通孔が穿設され、前記操作部は本体部の挿通孔に挿通可能に保持し、該本体部に対して操作部をスライド自在に組付けることによって、本体部に対する操作部の長さを段階的に伸縮することができる伸縮機構を設けていることを特徴とする。
【００１４】
請求項５は請求項４において、前記操作部の一端部もしくは他端部のどちらかが前記本体部に対して当接した位置から、操作部の一端部もしくは他端部が本体部に対して当接していない位置まで伸縮させたときは、レバーハンドルの形態は摘み形状から蝶形状に切替わり、操作部の一端部もしくは他端部が本体部に対して当接していない位置から、操作部を一端部もしくは他端部のどちらかが本体部に対して当接した位置まで伸縮させたときは、レバーハンドルの形態は蝶形状から摘み形状に切替わることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
上記のように請求項１の水栓装置は、レバーハンドルの操作部の長さを段階的に伸縮できるようにしたもので、この水栓装置の場合、水栓使用者が最も操作しやすいように或いはまたレバーハンドルが邪魔とならないように、そのレバーハンドルの長さを適正な長さに段階的に伸縮し調節することができる。従って通常の使用者も或いはまた子供や高齢者等握力の弱い人も良好にレバーハンドルを操作し、使い勝手良く使用することができる。
また、レバーハンドルの操作部の長さを段階的に切替えることにより、レバーハンドルの形態も切替わるため、より良好にレバーハンドルの操作部を握れる、もしくは握りやすくすることができ、通常の使用者も或いはまた子供や高齢者等握力の弱い人も水栓装置をより使い勝手良く使用することができる。
【００１６】
更に本発明によれば、レバーハンドルの伸縮機構に操作部の伸縮と同時に操作部の長さを任意の長さに保つ固定手段を有するため、操作部を伸縮機構で伸縮したときに、任意の固定位置で固定し、レバーハンドルに加えられた操作力を水栓装置に良好に伝達することができ、伸縮機構のない従来のレバーハンドル同様に使い勝手良く使用することができる。
【００１７】
次に請求項２のものは、レバーハンドルは操作部の先端部材を基端部材に対し折り返すのみの簡単な操作で、長さを段階的に伸縮することができる。
【００１８】
次に請求項３のものは、レバーハンドルの長さを短くしたときは、レバーハンドルの形態は板状になり、通常の使用者が最も操作しやすいように或いはまたレバーハンドルが邪魔とならないような長さにすることができる。
また、レバーハンドルの操作部を折り広げて長さを長くしたときは、レバーハンドルの形態は孔開き形状になり、子供や高齢者等握力の弱い人が良好に操作できるような長さにすることができ、更に操作部の孔に指を入れて操作することにより、子供や高齢者等握力の弱い人でも楽に操作することができる。
【００１９】
次に請求項４のものは、レバーハンドルの操作部は、本体部の側面に穿設された挿通孔に挿通状態可能に保持され、本体部に対して操作部をスライド自在に組付けることによって、本体部に対する操作部の長さを段階的に伸縮することができる。
【００２０】
次に請求項５のものは、レバーハンドルの操作部は、本体部を挟んで一方と他方に飛び出しており、一方の操作部を押してスライドさせることにより、一方の操作部の長さは本体部に対して短くなり、他方の操作部の長さは本体部に対してその分だけ長くすることができる。逆に一方の操作部を引いてスライドさせることにより、一方の操作部の長さは本体部に対して長くなり、他方の操作部の長さは本体部に対してその分だけ短くすることができる。
【００２１】
そのため、上記レバーハンドルの形態は、操作部の一方もしくは他方が最も長くまた孔開き形状でレバーハンドルが摘み形状になり、子供や高齢者等握力の弱い人が一番良好にレバーハンドルを操作できるような長さにすることができ、更に操作部の孔に指を入れて操作することにより、子供や高齢者等握力の弱い人でも楽に操作することができる。
【００２２】
次に上記レバーハンドルの形態から、操作部を押すもしくは引くことにより、操作部を段階的にスライドさせることにより、上記レバーハンドルの形態は、操作部が孔開き形状でレバーハンドルが蝶形状から、操作部が孔開き形状でレバーハンドルが摘み形状に変更することができる。
【００２３】
このように、レバーハンドルの操作部を一番奥まで押すかもしくは一番手前まで引いてしまう間のレバーハンドルの形態は、操作部が孔開き形状でレバーハンドルが蝶形状になり、操作部が段階的にスライドできるため、使用者が使いやすい任意の位置で位置固定することにより、通常の使用者が最も操作しやすいように或いはまたレバーハンドルが邪魔とならないような長さにすることができる。
【００２４】
また、アイランドキッチンの様な全方向から水栓装置を使用することができるキッチンに使用する場合、水栓装置の正面及び背面からも、レバーハンドルの操作部を使用して操作することがあり、レバーハンドルの操作部が水栓装置の正面しかない場合だと、通常の使用者でも操作しにくく、使い辛いことがあるが、上記のレバーハンドルの水栓装置を使用することにより、水栓装置を使い勝手良く使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第一実施形態の水栓装置の斜視図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）は同上の水栓装置において、レバーハンドルの本体部と基端部とを示す説明図である。
【図３】同上のレバーハンドルの先端部材を示す説明図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）は同上のレバーハンドルの形態が切替わる状態を示す斜視説明図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）は同上のレバーハンドルの要部を拡大して示す説明図である。
【図６】本発明の第二実施形態の水栓装置の斜視図である。
【図７】同上の水栓装置において、ボタンによる操作部の固定状態を示す断面説明図である。
【図８】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）、（ｇ）は同上のレバーハンドルの形態が切替わる状態を示す斜視説明図である。
【図９】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は同上のレバーハンドルの固定手段の要部を拡大して示す断面説明図である。
【図１０】（ａ）、（ｂ）は同上の操作部のその他の形状を示す平面図である。
【図１１】従来のレバーハンドル式の水栓装置の例を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本願の実施形態の水栓装置を図１〜図１０に基づいて詳しく説明する。
本願の第１実施形態の水栓装置を図１〜図５を参照して説明する。水栓装置１は水栓本体１ａの上部にレバーハンドル２が設けられ、このレバーハンドル２を上下回動操作することによって、湯水混合バブルユニット（図示せず）に供給される湯、水をそれぞれ流入させて、吐水止水および吐水量調節を行い、左右回動操作することによって吐水の温度調節を行うものである。
【００２７】
図１に示すように、レバーハンドル２は水栓本体１ａから水平方向に延設する吐水管５の吐水口６からの吐水の流量および温度を調整するためのものであり、レバーハンドル２は湯水混合バルブユニットに連繋する本体部３と、該本体部３の上部から突き出した操作部４とを有し、操作部４は基端部材７と先端部材８とに分割され、先端部材８は基端部材７に対し折り返し自在に連結し、操作部４の長さを段階的に伸縮することができる伸縮機構Ｘ１を介して連結されている。
【００２８】
次に、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、レバーハンドル２の本体部３と操作部４の基端部材７とは一体形成され、その基端部材７の先端の上面には先端凹部７ａが形成され、更に、先端凹部７ａより本体部３寄りの基端部材７の側面には基端固定孔７ｄ、回転孔７ｅ、先端固定孔７ｆが穿設され、更に本体部３寄りの基端部材７の下面には基端当接面７ｂ、基端凹部７ｃが形成されている。
また、本体部３の上面には本体部当接面３ａ、３ａが形成され、この本体部当接面３ａ、３ａの端部には本体部凸部３ｂ、３ｂが形成されている。
【００２９】
次に、図３に示すように、レバーハンドル２の孔開き状に形成された操作部４の先端部材８は、一端部の先端に固定軸９が形成され、更に、固定軸９より内側に回転軸１０が形成されている。
また、操作部４の先端部材８は他端部の先端に湾曲軸１１が形成され、更に、湾曲軸１１より内側に凹部１２、１２がそれぞれ向かいあうように形成されている。
【００３０】
次に、操作部４の固定手段Ｙ１，Ｙ２について、図１、図５に基づいて説明する。
図１に示すように、レバーハンドル２の操作部４は、本体部３の上部に形成された基端部材７と、該基端部材７と連結して孔開き状に形成された先端部材８とを備えており、この先端部材８を基端部材７の外周に折り返し、先端部材８を基端部材７の外周に重ね合わせた状態で固定する第１の固定手段Ｙ１を備えている。
この第１の固定手段Ｙ１は、図５（ａ）に示すように、先端部材８の固定軸９を基端部材７の先端凹部７ａに係合させるとともに、先端部材８の回転軸１０を基端部材７の基端固定孔７ｄに係合させることにより、先端部材８を基端部材７に固定することができる。
また、孔開き状に形成された先端部材８の凹部１２、１２は、本体部当接面３ａ、３ａの端部にある本体部凸部３ｂ、３ｂに係合した状態になっている。
【００３１】
次に、図５（ｂ）に示すように、孔開き状に形成された先端部材８を矢印の方向Ａに引くことにより、先端部材８を基端部材７の外周に重ね合わせた状態のままで第１の固定手段Ｙ１が解除される。これは基端部材７の先端凹部７ａから先端部材８の固定軸９が外れるとともに、基端部材７の基端固定孔７ｄから先端部材８の回転軸１０が基端部材７の回転孔７ｅに移動するからである。
また、孔開き状に形成された先端部材８の凹部１２、１２は、本体部当接面３ａ、３ａの端部にある本体部凸部３ｂ、３ｂに係合した状態で矢印の方向Ａに引くことにより、本体部凸部３ｂ、３ｂに当接するまで移動することができる。
この状態から、図５（ｃ）に示すように、先端部材８の湾曲軸１１を矢印の方向Ｂに回転させることにより、先端部材８の湾曲軸１１は回転軸１０を中心として、基端部材７の回転孔７ｅの中を回転して移動することができる。
【００３２】
次に図５（ｄ）に示すように、孔開き状に形成された先端部材８の固定軸９を、基端部材７の基端当接面７ｂに当接するまで回転させることにより、先端部材８が基端部材７の外周から折り広げられ、基端部材７と先端部材８とは、略一軸状の操作部４にすることができる。
この状態から図５（ｅ）に示すように、略一軸状の操作部４になった先端部材８の湾曲軸１１を矢印の方向Ｃに引くことにより、操作部４が第２の固定手段Ｙ２にて固定され、操作部４は安定して操作可能になる。
この第２の固定手段Ｙ２は図５（ｅ）に示すように、先端部材８の固定軸９を基端部材７の基端当接面７ｂから基端凹部７ｃに移動して係合させるとともに、先端部材８の回転軸１０を基端部材７の回転孔７ｅから先端固定孔７ｆに移動して係合させることにより、固定することができる。
【００３３】
次に、このレバーハンドル２の操作部４の伸縮機構Ｘ1と、該伸縮機構Ｘ1の伸縮に伴って、レバーハンドル２の形態が切替わる手順について図４に基づいて説明する。
図４（ａ）に示すように、レバーハンドル２の操作部４は、本体部３から突き出し一体成型された基端部材７と、該基端部材７の外周に折り返され、重なり合う状態で固定される先端部材８とを備えている。
このときのレバーハンドル２の形態は、操作部４が平板状になった板形状（第１形態）になっている。
また、このときの操作部４の長さは、孔開き状に形成された先端部材８が基端部材７の外周に折り返され、重なり合う状態で固定されることにより、最も短い長さになる。
【００３４】
この状態から、図４（ｂ）に示すように、リング状に形成された先端部材８を矢印の方向Ａに引くことにより、先端部材８は基端部材７の外周に折り返され、重なり合う状態のままで、第１の固定手段Ｙ１は解除される。
【００３５】
次に、図４（ｃ）に示すように、孔開き状に形成された先端部材８の湾曲軸１１を矢印の方向Ｂに回転させ、図４（ｄ）に示すように、先端部材８の固定軸９を基端部材７の基端当接面７ｂに当接するまで回転して移動させることにより、レバーハンドル２の操作部４は、先端部材８が基端部材７の外周から折り広げられ、基端部材７と先端部８とは略一軸状の操作部４にすることができる。
次に、図４（ｅ）に示すように、略一軸状の操作部４になった先端部材８の湾曲軸１１を矢印の方向Ｃに引くことにより、操作部４が第２の固定手段Ｙ２にて固定され、操作部４が安定し操作可能になる。
また、このときの操作部４の長さは、穴開き状に形成された先端部材８が基端部材７の外周から折り広げられた状態で固定されることにより最も長い長さになり、それに伴い、レバーハンドル２の形態は操作部４の形状が先端部に大きな孔が開いた孔開き形状（第２形態）になる。
【００３６】
このように、レバーハンドル２の操作部４は２段階に伸縮する伸縮機構Ｘ１が設けられており、さらに固定手段で固定することにより、操作部４は安定した状態で使用することができる。また固定手段も図４（ａ）に示すように操作部４が最も短いときの第１の固定手段Ｙ１と、図４（ｅ）に示すように操作部４が最も長いときの第２の固定手段Ｙ２が設けられている。
また、伸縮機構Ｘ１によるレバーハンドル２の長さの切替わりと同時にレバーハンドル２の形態も切替わり、リング状に形成された先端部材８を基端部材７の外周に折り返し重ね合わせたときには、レバーハンドル２の形態は孔開き形状（第２形態）から板形状（第１形態）に切替わり、リング状に形成された先端部材８を基端部材７の外周から折り広げたときには、レバーハンドル２の形態は板形状（第１形態）から孔開き形状（第２形態）に切替えることができる。
【００３７】
また、孔開き形状の操作部４としたレバーハンドル２を板形状にして使用する場合は、上述した伸縮機構Ｘ１の逆の操作をすることにより、元の状態に戻すことができる。
【００３８】
次に、本発明の第２実施形態の水栓装置を、図６〜図１０に基づいて詳しく説明する。
【００３９】
図６に示すように、水栓装置２１のレバーハンドル２２は、本体部２３と操作部２４とから構成される。
【００４０】
図６及び図７に示すように、レバーハンドル２２の操作部２４はリング状（長円状）に形成され、中央の両直線部材２４ａ、２４ａの下部には凹部２４ｂ、２４ｂがそれぞれ等間隔に複数個形成されており、両端には半リング状（半円状）になった当接部材２４ｃ、２４ｃが設けられている。
この操作部２４の直線部材２４ａ、２４ａは、本体部２３の側面２３ａに穿設された挿通孔２７、２７に挿通可能に保持され、略水平に組付けられている。
また、本体部２３の上部には、本体部２３と同一外径で略円柱状のボタン２８が設けられ、このボタン２８の下部には挿通路２８ａ、２８ａが設けられており、その中を操作部２４の直線部材２４ａ、２４ａが挿通可能に保持されている。
つまり、本体部２３の側面２３ａに穿設された挿通孔２７、２７は、ボタン２８の下部に設けられた挿通路２８ａ、２８ａと連通している。
【００４１】
次に図７に示すように、ボタン２８の下部に設けられた挿通路２８ａ、２８ａ内の底面の一端部に、凸部２８ｂが設けられている。
そして、操作部２４の凹部２４ｂ、２４ｂとボタン２８の凸部２８ｂとをそれぞれ係合することにより、操作部２４をこの凹部２４ｂ、２４ｂと凸部２８ｂとからなる第３の固定手段Ｙ３で、本体部２３に固定することができる。
次に、操作部２４は、本体部２３を挟んで一方と他方に飛び出しており、一方の操作部２４を押してスライドさせることにより、一方の操作部２４は本体部２３に対して短くなり、他方の操作部２４はその分だけ本体部２３に対して長くなる。逆に一方の操作部２４を引いてスライドさせることにより、一方の操作部２４は本体部２３に対して長くなり、他方の操作部２４はその分だけ本体部２３に対して短くなる。レバーハンドル２２はこのような伸縮機構Ｘ２が設けられており、さらに第３の固定手段Ｙ３で操作部２４を本体部２３に固定することにより、レバーハンドル２２を安定した状態で使用することができる。
【００４２】
次に、このレバーハンドル２２の操作部２４の第３の固定手段Ｙ３を、図９に基づいてより詳しく説明する。
図９（ａ）、（ｂ）に示すように、前記ボタン２８の下部にはバネ２９が設けられており、バネ２９によってボタン２８は矢印の方向Ｄとは逆方向に付勢されている。
そのため、常時操作部２４からボタン２８を押し上げる付勢力が働き、操作部２４の凹部２４ｂとボタン２８の凸部２８ｂとが係合した状態になり、それにより操作部２４を本体部２３に第３の固定手段Ｙ３として固定することができる。
【００４３】
次に、図９（ｂ）に示すように、本体部２３の上部にあるボタン２８を手で矢印の方向Ｄに押し下げることにより、バネ２９が圧縮され、ボタン２８を矢印の方向Ｄとは逆の方向に押し上げる付勢力が働かなくなる。
そのため、ボタン２８の凸部２８ｂは、同じように矢印の方向Ｄに下がり、操作部２４の凹部２４ｂに係合した状態から係合が外れることにより、操作部２４は第３の固定手段Ｙ３から解除される。
【００４４】
次に、図９（ｃ）に示すように、ボタン２８を手で矢印の方向Ｄに押し続けることにより、上記のように第３の固定手段Ｙ３が解除されているため、操作部２４を矢印の方向Ｅ１もしくは矢印の方向Ｅ１と逆の方向にスライド自在に移動させることができる。
【００４５】
次に、図９（ｄ）に示すように、矢印の方向Ｄに押し続けていたボタン２８から手を離すと、バネ２９が圧縮状態から開放され、ボタン２８を矢印の方向Ｄとは逆の方向に押し上げる付勢力が働くようになる。
そのため、ボタン２８の凸部２８ｂは、同じように矢印の方向Ｄとは逆の方向に押し上がり、操作部２４の凹部２４ｂと係合することにより、操作部２４を第３の固定手段Ｙ３にて固定することができる。
【００４６】
次に、この操作部２４の伸縮機構Ｘ２と、それに伴って、レバーハンドル２２の形態が切替わる手順について、図８に基づいて詳しく説明する。
図８（ａ）に示すように、レバーハンドル２２の操作部２４は、本体部２３の側面２３ａに穿設された挿通孔２７、２７に挿通可能に保持された状態で固定されている。
このときのレバーハンドル２２の形態は、操作部２４の他端部にある当接部２４ｃが、本体部２３の収納部２３ｂに当接し、操作部２４の本体部２３に対する一方の長さが最も長く、他方の長さが最も短くなった形状になるため、一方の操作部２４だけが操作可能な状態になった摘み形状（第３形態）になっている。
【００４７】
この状態から、図８（ｂ）に示すように、本体部２３の上部に設けられたボタン２８を、手で矢印の方向Ｄに押し続けることにより、操作部２４の第３の固定手段Ｙ３は解除される。
【００４８】
次に、図８（ｃ）に示すように、レバーハンドル２２の操作部２４の一方を矢印の方向Ｅ１に押し込むことにより、操作部２４の一方の本体部２３に対する長さは、押し込まれた長さ分短くなって矢印の方向Ｅ１に移動し、操作部２４の他方の本体部２３に対する長さは、押し込まれた長さ分長くなって矢印の方向Ｅ２に移動する。即ち操作部２４の他方の本体部２３に対し移動した長さは、操作部２４の一方の本体部２３に対し押し込まれた長さと同じである。
【００４９】
次に、図８（ｄ）に示すように、押し続けていたボタン２８から手を離すことにより、操作部２４を第３の固定手段Ｙ３により本体部２３へ固定して使用することができる。
このように、レバーハンドル２２は使用者が使用しやすい位置まで操作部２４を矢印の方向Ｅ１に押し込むことにより、操作部２４の本体部２３に対する一方の長さを段階的に伸縮することができる伸縮機構Ｘ２を設けている。
また、このときのレバーハンドル２２の形態は、操作部２４の本体部２３に対する一方の長さと他方の長さとが、手で操作できる長さに飛び出た状態になった蝶形状（第４形態）になっている。
尚、ここでいう、手で操作できる長さに飛び出た状態になった蝶形状（第４形態）は図８（ｄ）に限定しているのではなく、図８（ｅ）のような操作部２２の状態も含む。
また、この状態から再度ボタン２８を押し続けることにより、第３の固定手段Ｙ３が解除されて、操作部２４の一方を矢印の方向Ｅ１に押したり、矢印の方向Ｅ１とは逆の方向に引いたりすることができ、操作部２４の本体部２３に対する一方の長さを長くしたり短くしたりして再度調整もしくは微調整することができる。
尚、操作部２４を再度固定するには、ボタン２８から、再度手を離せばよい。
【００５０】
次に、図８（ｅ）に示すように、レバーハンドル２２の操作部２４の一方を矢印の方向Ｅ１に押し続けることにより、操作部２４の本体部２３に対する一方の長さは徐々に短くなり、逆に操作部２４の本体部２３に対する他方の長さは徐々に長くなる。このまま、図８（ｆ）に示すように操作部２４の一方の当接部材２４ｃを、本体部２３の収納部２３ｂに当接するまで押し込むことにより、操作部２４の他方の長さは、押し込まれた長さ分長くなって、矢印の方向Ｅ２に移動する。
【００５１】
次に、図８（ｇ）に示すように、押し続けていたボタン２８から手を離すことにより、ボタン２８は操作部２４を固定手段Ｙ３にて固定して使用することができる。
また、このときのレバーハンドル２２の形態は、操作部２４の一端部にある当接部材２４ｃが本体部２３の収納部２３ｂに当接し、操作部２４の本体部２３に対する一方の長さが最も短く、本体部２３に対する他方の長さが最も長くなった形状になるため、他方の操作部２４だけが操作可能な状態になり、レバーハンドル２２の操作部２４が本体部２３から１８０度逆に飛び出した摘み形状（第３形態）になっている。
【００５２】
また、レバーハンドル２２の形態を、操作部２４の一端部にある当接部材２４ｃが本体部２３の収納部２３ｂに当接し、操作部２４の本体部２３に対する一方の長さが最も短く、本体部２３に対する他方の長さが最も長くなった形状の、他方の操作部２４だけが操作可能な状態になった摘み形状（第３形態）から、操作部２４の本体部２３に対する一方の長さと他方の長さとが、手で操作できる長さに飛び出た状態になった蝶形状（第４形態）か、もしくは、操作部２４の他端部にある当接部材２４ｃが本体部２３の収納部２３ｂに当接し、操作部２４の本体部２３に対する一方の長さが最も長くなり、操作部２４の本体部２３に対する他方の長さが最も短くなった形状の、一方の操作部だけが操作可能な状態になった摘み形状（第３形態）に戻して使用する場合は、上述した伸縮機構Ｘ２の逆の操作をすることにより、それぞれの状態に戻すことができる。
【００５３】
次に、第２実施形態の操作部のその他の形状について説明する。
図１０（ａ）に示すように、レバーハンドル２２の操作部２４の形状については、操作部２４の当接部２４ｃの一部が、操作部２４の一方の長さが最も長く、他方の長さが最も短くなった形状になっているため、一方の操作部だけが操作可能な状態になった摘み形状（第３形態）になったときでも、側面２３ａから飛び出していてもよい。
また、操作部２４の当接部２４ｃは、操作部２４が本体部２３から抜け取れなければ、どんな形状でもよい。
また、図１０（ｂ）に示すように、操作部２４は一軸状に形成された形状でもよい。
【００５４】
本実施例の水栓装置は、上記の説明からも明らかなように、水栓使用者が最も使いやすいように、或いはまた使用するに当たってレバーハンドルが邪魔にならないようにそのレバーハンドルの操作部の長さを適正な長さに簡単に調整し固定することができる。
従って通常の使用者も或いはまた子供や高齢者等握力の弱い人も良好にレバーハンドルを操作し、水栓装置を使い勝手良く使用することができる。
【００５５】
また、レバーハンドルの操作部の長さを段階的に切替えることができ、レバーハンドルの形態も切替えることができるため、より水栓使用者が操作しやすいように或いはまたレバーハンドルが滑りにくく、指で掴みやすくすることができ、更に通常の使用者も或いはまた子供や高齢者等握力の弱い人も良好にレバーハンドルを操作し、水栓装置を使い勝手良く使用することができる。
【００５６】
以上、本発明の実施例を詳述したが、これはあくまでも一例示である。例えば本発明は上記シングルレバー式の水栓装置以外の水栓装置に適用することも可能であるなど、その主旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【符号の説明】
【００５７】
１；水栓装置、１ａ；水栓本体、２；レバーハンドル、３；本体部、３ａ；本体部当接面、３ｂ；本体部凸部、４；操作部、５；吐水管、６；吐水口、７；基端部材、７ａ；先端凹部、７ｂ；基端当接面、７ｃ；基端凹部、７ｄ；基端固定孔、７ｅ；回転孔、７ｆ；先端固定孔、８；先端部材、８ａ；先端部凹部、９；固定軸、１０；回転軸、１１；湾曲軸、１２；凹部、２１；水栓装置、２２；レバーハンドル、２３；本体部、２３ａ；側面、２３ｂ；収納部、２４；操作部、２４ａ；直線部材、２４ｂ；凹部、２４ｃ；当接部材、２５；吐水管、２６；吐水口、２７；挿通孔、２８；ボタン、２８ａ；挿通路、２８ｂ；凸部、２９；バネ、５１；水栓装置、５２；レバーハンドル、５３；基部、５４；本体レバー部、５７；芯部、５８；外郭部、５９；凹部、６０；貫通孔、６１；雌ねじ孔、６２；ビス、Ｘ１,Ｘ２；伸縮機構、Ｙ１,Ｙ２,Ｙ３；固定手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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