(57)【要約】【課題】光沢、密着性、耐水性、耐剥離性、経時安定性に優れ、しかも引火性、溶剤臭がない等の長所を備えた水系美爪料化粧料を提供すること。【解決手段】特定のガラス転移温度Ｔｇと酸価を有するアクリル酸アルキル共重合体水分散体またはエマルション、粘度調整剤として、増粘剤または／かつアルカリ性化合物または／かつ界面活性剤、さらに顔料として水分散体、さらに表面処理されたパール顔料を含有する水系美爪化粧料。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス転移温度Ｔｇが３０℃〜５０℃、酸価が５０〜７０（ｍｇＫＯＨ／ｇ）であって、メタクリル酸メチルと、アクリル酸ブチルと、メタクリル酸とからなるアクリル酸アルキル共重合体水分散体またはエマルションを含有する水性美爪料。
【請求項２】
粘度調整剤として、増粘剤または／かつアルカリ性化合物または／かつ界面活性剤を含有することを特徴とする請求項１記載の水系美爪料。
【請求項３】
顔料の水分散体を含有することを特徴とする、請求項１〜２に記載の水系美爪料。
【請求項４】
表面処理パール顔料を含有することを特徴とする、請求項１〜３に記載の水系美爪料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は水系美爪料に関し、更に詳細には、従来美爪料に用いられていた有機溶剤に代えて水を主体とする、塗布性に優れ、引火性および溶剤臭がほとんどなく、爪に優しい水系美爪料に関するものである。【０００２】  尚、本発明において美爪料とは、ネイルエナメル、ネイルエナメルベースコート、ネイルエナメルオーバーコート等を含むものである。
【背景技術】
【０００３】  一般に、美爪料は有機溶剤系と水系とに大別され、有機溶剤系の美爪料は塗布性および速乾性に優れるが、爪や皮膚が荒れるという障害や使用者が有機溶剤を吸入したり引火したりする危険性を生じるという問題がある。これに対して水系美爪料は身体への影響も少なく比較的安全である。そのため、特許文献１〜４に示すように、有機溶剤を使用せず、ポリマーエマルションや水性樹脂を配合した水系美爪料が開発、提案されている。【０００４】
【特許文献１】特開昭５４−２８８３６号公報
【特許文献２】特公昭５５−４３４４５号公報
【特許文献３】特公昭６１−１０４３号公報
【特許文献４】特公昭６２−６１００２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  しかしながら、これらは成膜性、塗膜の光沢、耐剥離性の点で、十分に満足できるものではなく、水を主体とし、塗膜に光沢を有し、密着性と耐水性に優れ、高い塗膜強度を有する水系美爪料の開発が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  そこで、本発明人は鋭意検討した結果、特定のガラス転移温度Ｔｇと酸価を有するアクリル酸アルキル共重合体水分散体またはエマルションを含有することで、光沢、密着性、耐水性、塗膜強度に優れ、しかも引火性、溶剤臭がない等の長所を備えた水系美爪料が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。【０００７】  また、粘度調整剤として、増粘剤または／かつアルカリ性化合物または／かつ界面活性剤を配合することで、塗布、顔料分散性、経時安定性の点において、最適な粘度に調整することができる。【０００８】  さらに顔料として水分散体を配合することで、経時安定性、顔料分散性にも優れた水系美爪料を得ることができる。【０００９】  さらには表面処理されたパール顔料を用いることで、沈降を防止することができる。
【発明の効果】
【００１０】  以上説明するように、本発明により、光沢、密着性、耐水性、塗膜強度、経時安定性、顔料分散性に優れ、しかも引火性、溶剤臭がない等の長所を備えた水系美爪料を提供することができるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  以下、上記本発明を詳細に説明する。
本発明に用いられるアクリル酸アルキル共重合体は水分散体またはエマルションの状態で用いるのが好ましく、ガラス転移温度Ｔｇが３０℃〜５０℃であり、かつ酸価が５０〜７０（ｍｇＫＯＨ／ｇ）が好ましい。ガラス転移温度Ｔｇが３０℃より小さいと、皮膜強度が下がり粘着性が上がるため、耐剥離性が劣る傾向にある。また５０℃より大きいと、成膜性が悪くなる傾向にある。また酸価が５０より小さと経時安定性が悪化する傾向にあり、他方、酸価が７０より大きいと耐水性が劣る傾向にある。【００１２】  市場製品として、ＤＡＩＴＯＳＯＬ  ３０００ＳＬＰＮ−ＰＥ１（大東化成工業株式会社製）を用いることができる。【００１３】  本発明に用いられる粘度調整剤として、増粘剤または／かつアルカリ性化合物または／かつ界面活性剤を用いることができ、使用する顔料との相溶性に応じて適宜配合することができる。【００１４】  増粘剤としては、以下の例には限定されないが、ヘクトライト、ベントナイト、モンモリロナイト、バイテライト等と称される天然スメクタイト系粘土及びそれらに類似もしくは近似の合成粘土等のいわゆる粘土増粘剤、鎖状の２次凝集に依って液体に擬塑性及び構造粘性を与える微粒子シリカ、超微粒子酸化アルミニウム、超微粒子酸化チタン等の一次粒径が５０ｎｍ以下の無機微粒子粉体、分子量の大きな（アクリル系樹脂、ポリビニルピロリドン、ポリエチレングリコール、カルボキシビニルポリマー等の）水溶性高分子、およびキサンタンガム、ウェランガム、グアーガム、タラカントガム、ローカストビーンガム、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、蛋白、酸化スターチ等の増粘多糖類さらにはポリウレタンなどの会合性増粘剤等が挙げられるが、特に好ましいのは、合成ヘクトライトである。【００１５】  また、アルカリ性化合物としては、アクリル酸アルキル共重合体を一部可溶化させる事により粘度を上昇させることができ、Ｌ−アルギニン、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール、２−アミノ−２−メチル−１，３−プロパンジオール、トリエタノールアミン、アンモニア水、水酸化ナトリウム等を用いることができるが、特に好ましいものは、Ｌ−アルギニンである。【００１６】  また、界面活性剤としては、アクリル酸アルキル共重合体を一部可溶化させる事により粘度を上昇させることができ、特に好ましいものは、カプリル酸ポリグリセリル−３である。【００１７】  本発明に用いられる顔料の水分散体としては、平均粒子径が１００〜１，０００ｎｍ、より好ましくは、１００〜５００ｎｍの水分散体を用いることができる。【００１８】  顔料としては従来から化粧料に配合されているものを本発明においても用いることができる。具体的には、酸化鉄、水酸化鉄、チタン酸鉄の無機赤色顔料、γ−酸化鉄等の無機褐色系顔料、黄酸化鉄、黄土等の無機褐色系顔料、黒酸化鉄、カーボンブラック等の無機黒色顔料、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット等の無機紫色顔料、水酸化クロム、酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバルト等の無機緑色顔料、紺青、群青等の無機青色系顔料、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウムなどの無機白色顔料、またタール色素としては、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、黄色２０４号、黄色４０１号、青色１号、青色２号、青色２０１号、青色４０４号、緑色３号、緑色２０１号、緑色２０４号、緑色２０５号、橙色２０１号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０６号、橙色２０７号；天然色素としては、カルミン酸、ラッカイン酸、カルサミン、ブラジリン、クロシン等から選ばれる顔料、微粒子酸化チタン、微粒子酸化セリウム、微粒子酸化亜鉛等の微粒子粉体、タール系色素をレーキ化したもの、天然色素をレーキ化したもの、及びこれらの粉体を複合化した合成樹脂粉体等、また、アクリル系樹脂やナイロン系樹脂等の樹脂粉末等も使用でき、各種の表面処理、例えば従来公知の表面処理が行われていてもかまわない。【００１９】  本発明に用いられる表面処理パール顔料に用いられるパール顔料としては、酸化チタン被覆雲母、酸化チタン被覆マイカ、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、魚鱗箔、酸化チタン被覆着色雲母、ガラスフレーク顔料のような高い光輝感や光沢感がある顔料が好ましい。【００２０】  表面処理としては、例えば従来公知の表面処理が行われていてもかまわない。表面処理の例としては、以下の例が挙げられる。なお、これらの処理を複数組み合わせて用いることも可能である。
ａ）フッ素化合物処理…パーフルオロアルキルリン酸エステル処理、パーフルオロアルキルシラン処理、パーフルオロポリエーテル処理、フルオロシリコーン処理、フッ素化シリコーン樹脂処理など
ｂ）シリコーン処理…メチルハイドロジェンポリシロキサン処理、ジメチルポリシ
ロキサン処理、気相法テトラメチルテトラハイドロジェンシクロテトラシロキサン処理など
ｃ）無機処理…シリカ処理、アルミナ処理など
ｄ）シランカップリング剤処理
ｅ）チタンカップリング剤処理
ｆ）アルミニウムカップリング剤処理
ｇ）シラン処理…アルキル化シラン、アルキル化シラザン処理など
ｈ）油剤処理
ｉ）Ｎ−アシル化リジン処理
ｊ）ポリアクリル酸処理
ｋ）金属石鹸処理…ステアリン酸塩、ミリスチン酸塩処理など
ｌ）アクリル樹脂処理
ｍ）金属酸化物処理【００２１】  また、本発明の水系美爪料には、必要に応じて、アルコールなどの溶剤、保湿剤、香料、成膜助剤、消泡剤、酸価防止剤、紫外線吸収剤、防腐剤等を適宜に配合することができる。
【実施例】
【００２２】  以下に実施例を挙げ本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。【００２３】〔製造実施例１、製造比較例１〕
表１には、製造実施例１のポリマーエマルションおよび製造比較例１のポリマーエマルションの組成および組成比がそれぞれ示されている。またそれぞれのガラス転移温度Ｔｇ、酸価の値も示されている。【００２４】
【表１】
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【００２５】〔実施例１〜２、比較例１〜２〕
前記表１に示される組成比の各ポリマーエマルションを用いて表２の配合比にて各水系美爪料を調製した。【００２６】評価項目
女性パネラー１０名を用いて、試験品を使用してもらい、使用感をアンケート形式で回答してもらい、評価が悪い場合を０点、評価が良い場合を５点とし、パネラーの平均点数を以って評価結果とした。従って、点数が高い程評価に優れていることを示す。また４０℃での経時安定性の結果も示す。【００２７】
【表２】
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【００２８】  製造方法
成分Ａを均一に溶解したあと、成分Ｂを加えた。よく混合した後、容器に充填して製品を得た。【００２９】  表２の結果より、製造実施例１で製造された、ガラス転移温度Ｔｇ３７℃、酸価６０（ｍｇＫＯＨ／ｇ）のアクリル酸アルキル共重合体エマルションを用いた実施例１、２の水系美爪料は、光沢、密着性、耐水性、耐剥離性、経時安定性の全てにおいて優れていた。また、ガラス転移温度Ｔｇが低く、酸価（ｍｇＫＯＨ／ｇ）が高い製造比較例１で製造されたアクリル酸アルキル共重合体エマルションを用いた比較例１は、耐水性、耐剥離性の点において劣っていた。また、粘度調整剤を配合していない比較例２は、経時安定性の点で劣っていた。
【実施例３】
【００３０】  表３の処方と製造方法に従い水系ネイルエナメルオーバーコートを得た。尚、表中の単位は質量％である。【００３１】
【表３】
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【００３２】  製造方法
成分Ａを均一に溶解したあと、成分Ｂを加えた。よく混合した後、容器に充填して製品を得た。【００３３】  実施例３の水系ネイルエナメルオーバーコートは、光沢、密着性、耐水性、耐剥離性、経時安定性の全てにおいて優れていた。