(57)【要約】【課題】排塵筒が邪魔になって路上走行に支障をきたすことがなく、格納時においても走行運転操作が容易に行えるヘーベスタを提供する。【解決手段】  走行車体（３）の前部側に、前方に向けて突設される排塵筒（１４）を着脱可能に備えた自脱型脱穀装置（５）を搭載し、走行車体（３）の後部側には運転操作部（９）と籾袋を載置する籾受台（１２）とを設置してなるハーベスタにおいて、排塵筒（１４）を自脱型脱穀装置（５）から取り外して籾受台（１２）側に装着して収納できる構成とする。また、この排塵筒（１４）は、折畳み収納可能な籾受台（１２）の裏側に装着できる構成とする。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行車体（３）の前部側に、前方に向けて突設される排塵筒（１４）を着脱可能に備えた自脱型脱穀装置（５）を搭載し、走行車体（３）の後部側には運転操作部（９）と籾袋を載置する籾受台（１２）とを設置してなるハーベスタにおいて、前記排塵筒（１４）を自脱型脱穀装置（５）から取り外して籾受台（１２）側に装着して収納できる構成としたことを特徴とするハーベスタ。
【請求項２】
前記排塵筒（１４）は、折畳み収納可能な籾受台（１２）の裏側に装着できる構成とした請求項１記載のハーベスタ。
【請求項３】
前記排塵筒（１４）は、籾受台（１２）の左右一側寄りの部位に装着する構成とした請求項１又は請求項２記載のハーベスタ。
【請求項４】
前記排塵筒（１４）の端部下側の部位に係止突起（１６）を下向きに突設し、該係止突起（１６）を自脱型脱穀装置（５）側のフレームに備えた抜け止めプレート（１７）に差し込んで固定する構成とした請求項１または請求項２または請求項３に記載のハーベスタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、走行する車体上に自脱型脱穀装置を搭載したハーベスタに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ハーベスタに備えられた排塵筒は、排塵物をできるだけ機外遠くへ吹き飛ばしたいため長く構成されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平２−８５０２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
排塵筒が長く構成されたものでは、例えば、ハーベスタを倉庫に格納する場合などには、排塵筒が邪魔になって狭い空間内での有効利用ができない問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１記載の発明は、走行車体（３）の前部側に、前方に向けて突設される排塵筒（１４）を着脱可能に備えた自脱型脱穀装置（５）を搭載し、走行車体（３）の後部側には運転操作部（９）と籾袋を載置する籾受台（１２）とを設置してなるハーベスタにおいて、前記排塵筒（１４）を自脱型脱穀装置（５）から取り外して籾受台（１２）側に装着して収納できる構成としたことを特徴とするハーベスタとする。
【０００６】
作業が終わっての路上走行時や倉庫への格納時などにおいては、排塵筒（１４）が邪魔にならないようにこれを取り外して籾受台（１２）に装着して収納することができる。
従って、排塵筒（１４）が邪魔にならないため、路上走行には支障をきたさず、格納時においても走行運転操作が容易にでき、限られた空間内に無駄なく有効配置することができる。
【０００７】
請求項２記載の発明は、前記排塵筒（１４）は、折畳み収納可能な籾受台（１２）の裏側に装着できる構成とした請求項１記載のハーベスタとする。
作業が終わって籾受台（１２）を持ち上げて折畳み収納すると、裏側に取り付けた排塵筒（１４）も起立状態で収納されることになる。
【０００８】
排塵筒（１４）はハーベスタの機体背部において籾受台（１２）と共に立てた状態に収納されるので、場所をとらずして、有効に収納配置することができる。
請求項３記載の発明は、前記排塵筒（１４）は、籾受台（１２）の左右一側寄りの部位に装着する構成とした請求項１又は請求項２記載のハーベスタとする。
【０００９】
排塵筒（１４）の収納位置が籾受台（１２）の左右一側にあるため、運転操作部（９）からの走行運転操作に支障をきたさず、運転操作が所期通りに行える。
請求項４記載の発明は、前記排塵筒（１４）の端部下側の部位に係止突起（１６）を下向きに突設し、該係止突起（１６）を自脱型脱穀装置（５）側のフレームに備えた抜け止めプレート（１７）に差し込んで固定する構成とした請求項１または請求項２または請求項３に記載のハーベスタとする。
【００１０】
これにより、排塵筒（１４）の着脱を容易に行える。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の発明によれば、路上走行時や倉庫への格納時などにおいては、排塵筒（１４）が邪魔にならないように取り外して後部の籾受台に装着収納することができるので、排塵筒（１４）が邪魔になって路上走行に支障をきたすことがなく、格納時においても走行運転操作が容易に行える。
【００１２】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果に加えて、排塵筒（１４）はハーベスタの機体背部において籾受台（１２）と共に立てた状態に収納することができるので、場所をとらずして、有効に収納配置することができる。
【００１３】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、排塵筒（１４）の収納位置が籾受台（１２）の左右一側にあるため、運転操作部（９）からの走行運転操作に支障をきたさず、所期通り容易に運転操作を行うことができる。
【００１４】
請求項４記載の発明によれば、請求項１または請求項２または請求項３記載の発明の効果に加えて、排塵筒（１４）の着脱操作を容易化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】ハーベスタの側面図
【図２】同上平面図
【図３】ハーベスの要部の側面図
【図４】籾受台に対する排塵筒の取付状態を示す側面図
【図５】同上要部の平面図
【図６】排塵筒の取付手段を示す側面図
【図７】ハーベスタ要部の側面図
【図８】１番揚穀装置の要部の斜視図（従来例）
【図９】１番揚穀装置の要部の斜視図（本例）
【図１０】排藁搬出装置の要部の平面図
【図１１】同上要部の側面図
【図１２】排藁搬出装置の別例要部の平面図
【図１３】同上要部の側面図
【図１４】排藁搬出装置の別例要部の平面図
【図１５】同上要部の側面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
この発明の実施例を図面に基づき説明する。
図１は、ハーベスタ（自走式脱穀機）の側面図、図２はその平面図を示すものであり、次のような構成になっている。
【００１７】
すなわち、ハーベスタ１は、走行クローラ２を具備する走行車体３の前部側にフィードチェン４を有する自脱型脱穀装置（自動送込式脱穀機）５を搭載し、車体３後部側には、前記脱穀装置５への動力伝達並びに走行ミッションケース６内の伝動機構を介して走行クローラ２に動力伝達するエンジンＥを搭載し、エンジンＥの上方後部側には、操作ボックス７や機体後方に向けて突設された操作ハンドル８などからなる運転操作部９を設置してあり、作業者が前記操作ハンドル８をもって自走運転しながら圃場内の稲置き場まで移動し、脱穀装置のフィードチェン４によって穀稈を扱室内に供給して脱穀処理するように構成している。
【００１８】
また、前記運転操作部９の後方下方位置には、１番揚穀装置１０の籾取出し樋１１からの籾を受け入れて収容する籾袋の籾受台１２が左右横方向の支軸１３回りに上下回動可能に架設され、使用時の水平姿勢と不使用時の起立収納姿勢とに切替変更できるように構成されている。
【００１９】
脱穀装置５の前部には、排塵ファンからの排塵物を機体前方下方に向けて排出する排塵筒１４が取り外し可能に設けられている。
図３、図４及び図５に示すように、取り外した排塵筒１４は、籾受台１２の裏側で、且つ、この左側一側に配置され、籾受台１２側に弾発付勢された弾性変位可能な板バネからなる係止プレート１５と該籾受台１２との間に挟み込んで係止保持する構成としている。籾受台を起立姿勢に折畳み収納した時には、この裏側に取り付ける排塵筒１４も籾受台の左側において上下方向に立てた姿勢状態となる。
【００２０】
排塵筒１４の着脱構成において、図６例では、排塵筒１４の脱穀部側フレームに対する取付側端部の下側に係止突片１６を下向きに突設し、脱穀部側フレームに設けられた抜け止めプレート１７に差し込んで係止固定するように構成している。これによると、排塵筒１４の着脱が簡単に行える。
【００２１】
図７の例において、フィードチェン４の下側に対設する挟持レール４ａに藁屑の落下を防止するシール板１８を取り付け、このシール板１８の下端側はエンジンＥの上方を覆うエンジンカバー１９の上面に垂れ下げ支持させている。上記構成によると、エンジン付近への藁屑の落下を少なくすることができるので、排気ガスの熱による発火のリスクを低減することができる。
【００２２】
エンジンＥの排気マフラー２０は、マフラー本体２０ａと排気パイプ２０ｂからなり、図１及び図２例では、該マフラーからの排気方向が左右横方向で走行クローラ２よりも上方に高く位置するよう配置し、左側から右外側方に向けて排気するよう構成している。これによると、排気ガスと圃場の藁屑との距離が大きくとれるので発火の恐れがなくなる。
【００２３】
１番揚穀装置１０の横搬送筒内の横送りラセンから縦搬送筒内の縦送りラセンに引継ぎ搬送する引継ぎメタル部２１において、従来は、図８に示すように、横送りラセンと縦送りラセンを連動連結する伝動シャフト２２の一部がメタル外壁の外側に露出していたため、藁屑等の巻き付きが発生していた。本例では、図９に示すように、伝動シャフトの露出部を覆う防護カバー２３を設けることによって巻き付きを防止し、そして、この防護カバー２３は掃除口の開閉可能な掃除口蓋２４と締付ボルト２５を介して共締めするように構成している。
【００２４】
脱穀後の排藁を搬出処理するハーベスタの排藁搬出装置２６において、図１０及び図１１例に示すように、排藁搬出ベルトを巻回支持する藁出しアーム２７と、この藁出しアームを支点Ｑ回りに回動固定自在に枢着支持するアームステー２８を備え、藁出しアーム２７側には、アームステー２８側に設けた固定ピン２９に挿入係止してロックする係止用板バネ３０が設けられている。図例における係止用板バネ３０はＺ型に折り曲げることにより脱着時の応力を和らげるように構成している。藁出しアーム２７は、移動時は折畳み収納姿勢に姿勢変更し、作業時は藁出し作業姿勢に姿勢変更するが、上記のような構成にすることで、収納姿勢から作業姿勢、また、作業姿勢から収納姿勢への姿勢変更切り替えが容易に行え、藁出しアームの固定が確実で脱着も簡単に行える。
【００２５】
また、上記構成において、セット時のガタ防止手段として、アーム側面にフラットボタン３１を設け、ガイド溝３２に沿ってガイドするように構成しておくと、ガタ発生がなくなり、スムースに作動することになる。
【００２６】
図１２及び図１３に示す実施例は、排藁搬出ベルトを巻回支持する藁出しアーム２７と、この藁出しアームを支点Ｑ回りに回動固定自在に枢着支持するアームステー２８を備えた排藁搬出装置において、藁出しアーム２７の上面にクランプ３３を設け、アームステー２８側にはクランプ係止用の係止フック３４を設けることで、藁出しアームを藁出し作業姿勢の状態でロック保持するように構成している。
【００２７】
また、図１４及び図１５に示す実施例においては、支点Ｑ回りに回動可能な藁出しアーム２７側に係止具３５を設けてあり、固定側のアームステー２８側には、前記係止具３５に係止可能なフックレバー３６を設けた構成としている。フックレバー３６は、枢支ピン３７を支点に回動可能で、先端のフック部３６ａを係止具３５に係止させることで、藁出しアームを作業姿勢の状態でロックすることができ、フック部３６ａを係止具３５から外すと、藁出しアームを収納姿勢に折畳むことができる。なお、フックレバー３６とアームステー２８との間にはスプリング３８を設けることによって、フックレバーを常時係止具側に向けて付勢するように構成している。
【符号の説明】
【００２８】
３    走行車体
５    自脱型脱穀装置
９    運転操作部
１２  籾受台
１４  排塵筒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2014023507.tif 000011
【図１０】
2014023507.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
2014023507.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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