(57)【要約】【課題】内部に水分流路を有するものであって、水分流路における水分の滞留が抑制されたノズルダイアフラム連結体を提供する。【解決手段】実施形態のノズルダイアフラム連結体は、複数のノズルダイアフラム段落、水分流路、位置決めピン、および水分排出孔を有する。複数のノズルダイアフラム段落は、互いに連結されている。水分流路は、隣接するノズルダイアフラム段落間に周方向に延びるように形成されている。位置決めピンは、隣接するノズルダイアフラム段落間に径方向に延びるように配置されている。また、位置決めピンは、水分流路と重なる部分に他の部分よりも小径とされた小径部を有する。水分排出孔は、水分流路と複数のノズルダイアフラム段落の外周部を接続し、水分流路内の水分を外部に排出する。【選択図】図３
2014080926.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに連結された複数のノズルダイアフラム段落と、
前記複数のノズルダイアフラム段落の隣接するノズルダイアフラム段落間に周方向に延びるように形成された水分流路と、
前記複数のノズルダイアフラム段落の隣接するノズルダイアフラム段落間に径方向に延びるように配置され、前記水分流路と重なる部分に他の部分よりも小径とされた小径部を有する位置決めピンと、
前記水分流路と前記複数のノズルダイアフラム段落の外周部とを接続し、前記水分流路内の水分を外部に排出する水分排出孔と
を有することを特徴とするノズルダイアフラム連結体。
【請求項２】
前記ノズルダイアフラム連結体は、上部連結体と下部連結体とからなり、前記位置決めピンは、前記下部連結体の左右に１つずつ配置されていることを特徴とする請求項１記載のノズルダイアフラム連結体。
【請求項３】
前記下部連結体は、前記複数のノズルダイアフラム段落を互いに固定する縦継手ボルトを有し、前記下部連結体の左右に配置される前記位置決めピンは、いずれも前記下部連結体の前記縦継手ボルトのうち最上方に配置されるものより上方に配置されていることを特徴とする請求項２記載のノズルダイアフラム連結体。
【請求項４】
前記水分排出孔は、前記ノズルダイアフラム連結体の下部であって、前記ノズルダイアフラム連結体の中心部を通る鉛直線の左右にそれぞれ１つずつ設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載のノズルダイアフラム連結体。
【請求項５】
前記水分排出孔は、前記複数のノズルダイアフラム段落のいずれかのノズルダイアフラム段落の内部に全体が設けられている請求項１乃至４のいずれか１項記載のノズルダイアフラム連結体。
【請求項６】
前記ノズルダイアフラム連結体は、前記ノズルダイアフラム連結体の下部であって、前記ノズルダイアフラム連結体の中心部を通る鉛直線上に吊り上げ用孔部を有し、前記吊り上げ用孔部が前記水分排出孔を兼ねることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載のノズルダイアフラム連結体。
【請求項７】
前記水分流路は、前記複数のノズルダイアフラム段落の隣接するノズルダイアフラム段落の一方に形成された凹部と他方に形成された凸部との嵌め合わせ構造からなる凹凸部の隙間であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項記載のノズルダイアフラム連結体。
【請求項８】
前記複数のノズルダイアフラム段落は、それぞれ、外輪、ノズル板、および内輪を有し、前記凹凸部は、前記外輪間に形成されている請求項７記載のノズルダイアフラム連結体。
【請求項９】
ケーシングと、前記ケーシング内に配置されたノズルダイアフラム連結体とを有する蒸気タービンであって、
前記ノズルダイアフラム連結体は請求項１乃至８のいずれか１項記載のノズルダイアフラム連結体であることを特徴とする蒸気タービン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、ノズルダイアフラム連結体および蒸気タービンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、蒸気タービンとして、ノズルダイアフラムを有するものが知られている。ノズルダイアフラムは、例えば、外輪と内輪との間に周方向に複数のノズル板が配置されて構成されている（例えば、特許文献１参照）。そして、このようなノズルダイアフラムの複数段落を連結した、いわゆる抱き合わせタイプのノズルダイアフラムであるノズルダイアフラム連結体の使用が検討されている。
【０００３】
図１０は、ノズルダイアフラム連結体の一例を示す外観図である。ノズルダイアフラム連結体３０は、蒸気流入側のノズルダイアフラム段落３１と蒸気排出側のノズルダイアフラム段落３２とが複数の縦継手ボルト３３によって連結されている。蒸気流入側のノズルダイアフラム段落３１は、外輪３１１、ノズル板３１２、および内輪３１３から構成されている。同様に、蒸気排出側のノズルダイアフラム段落３２も、外輪３２１、ノズル板（図示せず）、および内輪（図示せず）から構成されている。
【０００４】
ノズルダイアフラム連結体３０は、通常、組立性、分解性を考慮して、上部連結体３０１と下部連結体３０２とから構成されている。すなわち、蒸気流入側のノズルダイアフラム段落３１の外輪３１１は上部外輪３１４と下部外輪３１５とから構成され、内輪３１３は上部内輪３１７と下部内輪３１８とから構成されている。また、蒸気排出側のノズルダイアフラム段落３２の外輪３２１は上部外輪３２４と下部外輪３２５とから構成され、内輪（図示せず）は上部内輪と下部内輪とから構成されている。上部連結体３０１と下部連結体３０２とは、図示しない上下部締め付けボルト等の上下部連結手段によって固定されている。
【０００５】
図１１は、図１０の下部連結体３０２における上部連結体３０１との接面を示す平面図である。蒸気流入側の下部外輪３１５と蒸気排出側の下部外輪３２５との接面には、組立性を向上させるための嵌合部である凹凸部３５が設けられている。通常、凹凸部３５は、蒸気流入側の外輪３１１と蒸気排出側の外輪３２１との接面の全体を周方向に１周するように設けられている。また、凹部と凸部との大きさが同一であると、組立時に互いに干渉して組立性が低下することから、凹部の径方向および軸方向の大きさを凸部よりも大きくしている。このため凹部と凸部との間には僅かな隙間が形成されている。
【０００６】
このような連結体３０については、上部連結体３０１と下部連結体３０２とが図示しない上下部締め付けボルト等により固定されているが、蒸気タービンの運転時に高い蒸気圧がかかるために、これら上部連結体３０１と下部連結体３０２との間、特に蒸気流入側の間が開くように変形する。このとき、ノズルダイアフラム連結体３０には凹凸部３５による僅かな隙間が形成されていることから、この部分に蒸気が侵入して水滴となり、凹凸部３３の隙間が実質的な水分流路３６となる。そして、時間の経過に伴って、下部連結体３０２の下部の水分流路３６から順次、水分が滞留していく。
【０００７】
水分の長期間の滞留は腐食に対して厳しい環境をもたらすため、例えば水分流路３６に重なるように縦継手ボルト３３が配置されている場合、縦継手ボルト３３が応力腐食割れ（ＳＣＣ）を起こすおそれがある。腐食した縦継手ボルト３３には割れが生じ、やがて折損を引き起こすおそれがある。縦継手ボルト３３を健全な状態に保つためには、水分流路３６に滞留する水分を外部に排出する必要がある。
【０００８】
また、ノズルダイアフラム連結体３０には、組立時の蒸気流入側のノズルダイアフラム段落３１と蒸気排出側のノズルダイアフラム段落３２との互いの位置関係を適切にするために、位置決めピン３４（図１０）が挿入されている。位置決めピン３４は、例えば、縦継手ボルト３３と同様に軸方向に延びるように挿入されている。位置決めピン３４は、組立時に縦継手ボルト３３よりも先に挿入されることで、蒸気流入側のノズルダイアフラム段落３１と蒸気排出側のノズルダイアフラム段落３２との互いの位置関係を適切にする。
【０００９】
しかし、位置決めピン３４とこれが挿入される位置決めピン用孔部との隙間は僅かであることから、ノズルダイアフラム連結体３０の軸方向の厚さが大きくなると、挿入時に位置決めピン３４が途中で止まってしまい、完全に挿入することが困難となる。このような傾向は、出力の大きな蒸気タービン、特に原子力発電に適用される蒸気タービンに使用されるものの場合に顕著となる。
【００１０】
このような事象を避けるために、ノズルダイアフラム連結体３０の軸方向の厚さが大きい場合、図１２に示すように、径方向から位置決めピン３４を挿入することが検討されている。このように径方向から位置決めピン３４を挿入する場合、その位置決め機能を発揮させる観点から、蒸気流入側のノズルダイアフラム段落３１と蒸気排出側のノズルダイアフラム段落３２との接面部分に位置決めピン３４を挿入する必要がある。しかし、蒸気流入側のノズルダイアフラム段落３１と蒸気排出側のノズルダイアフラム段落３２との接面部分には周方向に１周するように水分流路３６が存在することから、径方向から位置決めピン３４を挿入した場合、水分流路３６が位置決めピン３４によって閉塞されることになり、この部分に水分が滞留する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００４−１７６５４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
上記したように、ノズルダイアフラム連結体については、凹凸部の隙間からなる実質的な水分流路、特に下部の水分流路に水分が滞留するおそれがある。さらに、ノズルダイアフラム連結体のうち径方向から位置決めピンを挿入するものについては、水分流路が位置決めピンによって閉塞されて、その部分に水分が滞留するおそれがある。
【００１３】
本発明の実施形態は、上記課題を解決するためになされたものであって、内部に水分流路を有するものにおいて、水分流路における水分の滞留が抑制されたノズルダイアフラム連結体およびこれを用いた蒸気タービンの提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
実施形態のノズルダイアフラム連結体は、複数のノズルダイアフラム段落、水分流路、位置決めピン、および水分排出孔を有する。複数のノズルダイアフラム段落は、互いに連結されている。水分流路は、隣接するノズルダイアフラム段落間に周方向に延びるように形成されている。位置決めピンは、隣接するノズルダイアフラム段落間に径方向に延びるように配置されている。また、位置決めピンは、水分流路と重なる部分に他の部分よりも小径とされた小径部を有する。水分排出孔は、水分流路と複数のノズルダイアフラム段落の外周部を接続し、水分流路内の水分を外部に排出する。
【発明の効果】
【００１５】
実施形態のノズルダイアフラム連結体によれば、小径部を有する位置決めピンを用いるとともに、水分排出孔を設けることで、水分流路の水分を排出して水分の滞留を抑制し、縦継手ボルト等の応力腐食割れを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】蒸気タービンの一実施形態を示す断面図。
【図２】ノズルダイアフラム連結体の一実施形態を示す外観図。
【図３】下部連結体の一実施形態を示す外観図。
【図４】図３に示す下部連結体における上部連結体との接面を拡大して示す一部拡大平面図。
【図５】図４に示す下部連結体のＡＡ線一部断面図。
【図６】図５に示す下部連結体のＢＢ線断面図。
【図７】図５に示す下部連結体のＣＣ線断面図。
【図８】図３に示す下部連結体の平面図。
【図９】図８に示す下部連結体のＤＤ線一部拡大断面図。
【図１０】従来のノズルダイアフラム連結体の一例を示す外観図。
【図１１】図１０に示す下部連結体における上部連結体との接面を示す平面図。
【図１２】径方向から位置決めピンを挿入したノズルダイアフラム連結体の一例を示す外観図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、実施形態の蒸気タービンの一例を示す子午面断面図である。
蒸気タービン１０は、作動流体である蒸気を導入するための主蒸気管１１、内部を通過した蒸気を外部に導くための排気流路１２等が設けられたケーシング１３を有する。ケーシング１３内には、複数のタービン段落を構成するように動翼１４が植設されたタービンロータ１５が貫設されている。
【００１８】
また、ケーシング１３内には、２つの隣接するノズルダイアフラム段落１６、１７が互いに連結されたノズルダイアフラム連結体１８が配置されている。ノズルダイアフラム連結体１８は、いわゆる抱き合わせタイプのノズルダイアフラムである。ノズルダイアフラム連結体１８は、例えばケーシング１３内に複数が配置されている。ノズルダイアフラム連結体１８が複数配置される場合、例えば、各ノズルダイアフラム連結体１８のノズルダイアフラム段落１６、１７が順次、各段落の動翼１４間に配置される。
【００１９】
図２は、ノズルダイアフラム連結体１８の一実施形態を示す外観図である。また、図３は、図２に示すノズルダイアフラム連結体１８の下半部である下部連結体を示す外観図である。
【００２０】
図２に示すように、ノズルダイアフラム連結体１８は、中心部を通る水平面によって上下に分割可能であって、上半部である上部連結体１８１と、下半部である下部連結体１８２とから構成されている。また、ノズルダイアフラム連結体１８は、２つのノズルダイアフラム段落１６、１７を有し、これらが複数の縦継手ボルト１９によって軸方向に連結されて構成されている。
【００２１】
蒸気流入側のノズルダイアフラム段落１６は、外輪１６１、ノズル板１６２、および内輪１６３から構成されている。ノズル板１６２は、外輪１６１と内輪１６３との間に複数が周方向に配置されている。外輪１６１は、中心部を通る水平面によって上下に分割可能であって、上部外輪１６４と下部外輪１６５とから構成されている。内輪１６３も、中心部を通る水平面によって上下に分割可能であって、上部内輪１６７と下部内輪１６８とから構成されている。
【００２２】
蒸気排出側のノズルダイアフラム段落１７も、基本的に蒸気流入側のノズルダイアフラム段落１６と同様の構造を有する。すなわち、外輪１７１、ノズル板１７２（図３）、および内輪から構成されている。ノズル板は、外輪１７１と内輪との間に複数が周方向に配置されている。外輪１７１は、中心部を通る水平面によって上下に分割可能であって、上部外輪１７４と下部外輪１７５とから構成されている。内輪も、中心部を通る水平面によって上下に分割可能であって、上部内輪と下部内輪１７８（図３）とから構成されている。
【００２３】
蒸気流入側のノズルダイアフラム段落１６と蒸気排出側のノズルダイアフラム段落１７は、それらの外輪１６１と外輪１７１とに軸方向に挿入された複数の縦継手ボルト１９によって連結されている。複数の縦継手ボルト１９は、例えば、外輪１６１、１７１の周方向に略均等の間隔に配置されている。
【００２４】
さらに、蒸気流入側の外輪１６１と蒸気排出側の外輪１７１との接面部分には、組立時の互いの位置関係を適切に合わせるための位置決めピン２０が配置されている。位置決めピン２０は、蒸気流入側の外輪１６１と蒸気排出側の外輪１７１との接面部分に外周側から挿入されて径方向に延びるように配置されている。位置決めピン２０は、例えば、左右に２つずつ、かつ上下に１つずつ設けられる。左右のみに位置決めピン２０を設けた場合、外輪１６１と外輪１７１が互いに左右方向にずれるおそれがある。上下にも位置決めピン２０を設けることで、左右方向へのずれを抑制できる。
【００２５】
例えば、上部連結体１８１には、下部連結体１８２との接面付近の左右に１つずつ、上部に１つの位置決めピン２０が設けられる。上部連結体１８１の左右の位置決めピン２０は、例えば、上部連結体１８１における最も下方に配置される縦継手ボルト１９よりも下方に配置されることが好ましい。また、下部連結体１８２には、上部連結体１８１との接面付近の左右に１つずつ、図示しない下部に１つの位置決めピン２０が設けられる。下部連結体１８２の左右の位置決めピン２０は、例えば、下部連結体１８２における最も上方に配置される縦継手ボルト１９よりも上方に配置されることが好ましい。
【００２６】
また、図３に示すように、蒸気流入側の外輪１６１と蒸気排出側の外輪１７１との接面部分には、組立時の互いの位置関係を合わせるための嵌合部としての凹凸部２１が設けられている。さらに、凹凸部２１の内周側には、例えば、ドレンキャッチャー２２が設けられている。凹凸部２１およびドレンキャッチャー２２は、蒸気流入側の外輪１６１および蒸気排出側の外輪１７１の全体を周方向に１周するように設けられている。
【００２７】
図４は、図３に示す下部連結体１８２における上部連結体１８１との接面を示す一部平面図である。凹凸部２１は、例えば、蒸気流入側の下部外輪１６５に設けられた凸部と、蒸気排出側の下部外輪１７５に設けられた凹部とから構成されている。なお、凸部は、蒸気流入側の下部外輪１６５だけでなく、蒸気流入側の外輪１６１の全体を周方向に１周するように設けられている。また、凹部も、蒸気排出側の下部外輪１７５だけでなく、蒸気排出側の外輪１７１の全体を周方向に１周するように設けられている。
【００２８】
一般に、凹部、凸部は、これらの大きさが同一であると組立時に互いに干渉して組立性が低下することから、凹部の径方向および軸方向の大きさを凸部よりも大きくしている。このため凹部と凸部との間に僅かな隙間が形成されている。この隙間は、上部連結体１８１と下部連結体１８２との接面の間から侵入した蒸気により発生する水分の実質的な水分流路２３となっている。
【００２９】
このような水分流路２３を有するものの場合、従来の直径が一定の位置決めピンを径方向に延びるように配置すると、この位置決めピンによって水分流路２３が閉塞されるおそれがある。本実施形態では、位置決めピン２０の少なくとも一部に他の部分に比べて小径とされた小径部を設けることで、このような水分流路２３の閉塞を抑制して、水分の滞留を抑制できる。
【００３０】
図５は、図４に示す下部連結体１８２のＡＡ線一部断面図である。また、図６、７は、それぞれ図５に示す下部連結体１８２のＢＢ線断面図およびＣＣ線断面図である。
【００３１】
図５に示すように、蒸気排出側の下部外輪１７５には、例えば、凹凸部２１の一方を構成する凹部からなる水分流路２３が周方向（図中、上下方向）に設けられている。また、蒸気排出側の下部外輪１７５には、水分流路２３と直交するように位置決めピン用孔部２４が設けられている。
【００３２】
ここで、蒸気排出側の下部外輪１７５に設けられる位置決めピン用孔部２４は、位置決めピン２０の略半分を覆うような凹状の溝部として形成されており、蒸気流入側の下部外輪１６５に設けられる凹状の溝部である位置決めピン用孔部２４と合わせることで、位置決めピン２０の全体を覆うような完全な位置決めピン用孔部２４を構成する。
【００３３】
位置決めピン用孔部２４は、従来と同様に長手方向に一定の直径を有している。位置決めピン用孔部２４の直径は、通常、１６〜２５ｍｍである。位置決めピン用孔部２４には、外周側から挿入するようにして位置決めピン２０が固定されている。位置決めピン２０は、例えば、中央部に小径部２０１を有し、その両側に一対の大径部２０２を有している。
【００３４】
小径部２０１を有する位置決めピン２０によれば、図６に示すように小径部２０１の周囲に水分を通過させて水分の滞留を抑制できる。また、図７に示すように、位置決めピン２０の両端部の大径部２０２の大きさを位置決めピン用孔部２４の大きさと同じにすることで、本来の効果である組立時の位置決めの効果も得ることができる。
【００３５】
小径部２０１の形状としては、例えば図５に示すように、両側に中央部に向かって徐々に縮径する縮径部と、これらの縮径部の間に設けられる一定の直径の一定径部とを有するものが挙げられる。縮径部の傾斜角度は、工具による加工等が容易となるように適宜設定できる。
【００３６】
小径部２０１の長さや位置は、少なくとも一部が水分流路２３と重なればよい。このようなものによれば、その周囲に水分流路２３の水分を通過させて水分の滞留を抑制できる。小径部２０１は、水分流路２３の幅方向（図５中、左右方向）の範囲において、水分流路２３に１０％以上の範囲で重なることが好ましく、３０％以上の範囲で重なることがより好ましく、５０％以上の範囲で重なることがさらに好ましい。小径部２０１の長さが過度に大きくなると、位置決めピン２０の位置決め機能が損なわれるとともに、位置決めピン２０の強度が低下することから、小径部２０１の長さは水分流路２３の幅と同程度が好ましい。
【００３７】
小径部２０１の直径は、位置決めピン用孔部２４の直径よりも小さければ必ずしも制限されない。小径部２０１の直径が位置決めピン用孔部２４の直径よりも小さければ、その周囲に水分流路２３の水分を通過させて水分の滞留を抑制できる。小径部２０１の直径は、直径の最も小さい部分、例えば一定径部で、小径部２０１の外面と位置決めピン用孔部２４の内面との間の距離が０．５ｍｍ以上となるものが好ましく、１ｍｍ以上となるものが好ましい。また、小径部２０１の直径は、自身の強度を確保できれば必ずしも制限されないが、直径の最も小さい部分、例えば一定径部で、小径部２０１の外面と位置決めピン用孔部２４の内面との間の距離が４ｍｍ以下となるものが好ましく、３ｍｍ以下となるものが好ましい。
【００３８】
なお、小径部２０１の断面形状は、必ずしも図６に示すような円形状に限定されない。すなわち、小径部２０１は、位置決めピン用孔部２４の内面との間に、好ましくは０．５ｍｍ以上、より好ましくは１ｍｍ以上の隙間を形成して、その周囲に水分を通過できればよく、小径部２０１の外面と位置決めピン用孔部２４の内面との距離は必ずしも周方向に一定でなくてもよい。
【００３９】
また、位置決めピン２０は、必ずしも一様な断面構造を有するものに限定されない。例えば、位置決めピン２０は、位置決めピン用孔部２４への挿入後にこの位置決めピン用孔部２４から抜き取るための工具を挿入する軸方向に延びる孔部を内部に有する筒状であってもよい。
【００４０】
なお、小径部２０１を有する位置決めピン２０は、ノズルダイアフラム連結体１８の左右および上下の少なくともいずれかに配置されていればよい。通常、水分流路２３はノズルダイアフラム連結体１８の全体を１周するように形成されており、いずれの部分にも蒸気の流入によって少なからず水分が存在するおそれがある。ノズルダイアフラム連結体１８の上部および左右の少なくともいずれかに小径部２０１を有する位置決めピン２０を用いることで、水分流路２３における水分の滞留を抑制できる。
【００４１】
小径部２０１を有する位置決めピン２０は、少なくとも下部連結体１８２における上部連結体１８１との接面付近の左右に１つずつ配置されていることが好ましい。下部連結体１８２の水分流路２３には、上部連結体１８１と下部連結体１８２との接面部分から侵入した蒸気により発生した水分が滞留しやすい。従って、このような部分に小径部２０１を有する位置決めピン２０を配置することで、水分の滞留を効果的に抑制できる。この場合、その他の部分には小径部２０１を有する位置決めピン２０を配置してもよいし、小径部２０１を有しない位置決めピン２０を配置してもよい。
【００４２】
図８は、図３に示す下部連結体１８２の平面図である。
下部連結体１８２の下部には、水分流路２３と外周部とを接続し、水分流路２３内の水分を外部に排出する水分排出孔２５が設けられている。通常、下部連結体１８２の下部であって、下部連結体１８２の中心部を通る鉛直線部分には、重心を取るための吊り上げ用孔部２６が設けられていることから、水分排出孔２５は、このような吊り上げ用孔部２６を避けるように、吊り上げ用孔部２６の左右にそれぞれ１つずつ設けられていることが好ましく、特に吊り上げ用孔部２６とこれに一番近い位置に配置される縦継手ボルト１９との間に設けられていることが好ましい。
【００４３】
このように下部に水分排出孔２５を設けることで、上部連結体１８１と下部連結体１８２との接面付近から侵入した蒸気により発生した水分を、図中矢印で示すように水分流路２３および一対の水分排出孔２５により外部に効率的に排出できる。
【００４４】
図９は、図８に示す下部連結体１８２のＤＤ線一部断面図である。
図９に示すように、水分排出孔２５は、凹凸部２１の一方を構成する凹部を有する蒸気排出側の下部外輪１７５の内部に全体が設けられていることが好ましい。具体的には、凹凸部２１の一方を構成する凹部を有する蒸気排出側の下部外輪１７５の一部をくり抜くようにして、全体が設けられていることが好ましい。
【００４５】
仮に、蒸気流入側の下部外輪１６５と蒸気排出側の下部外輪１７５とに水分排出孔２５を半分ずつ分割して凹状の溝部を形成して両者を合わせるようにして全体を形成する場合、蒸気流入側の下部外輪１６５と蒸気排出側の下部外輪１７５との接触面積が減少する。一方の内部に水分排出孔２５の全体を設けることで、蒸気流入側の下部外輪１６５と蒸気排出側の下部外輪１７５との接触面積を確保できるために好ましい。
【００４６】
水分排出孔２５の直径については、水分流路２３の水分を有効に排出できれば必ずしも制限されないが、好ましくは８ｍｍ以上、より好ましくは１０ｍｍ以上である。また、水分排出孔２５の直径が過度に大きくなると周囲の肉厚が薄くなることから、周囲の肉厚を確保できる程度の直径が好ましい。すなわち、蒸気流入側の下部外輪１６５と水分排出孔２５との間に配置される蒸気排出側の下部外輪１７５の肉厚、図８に示すような吊り上げ用孔部２６と水分排出孔２５との間の蒸気排出側の下部外輪１７５の肉厚、また図８に示すような縦継手ボルト１９用の孔部と水分排出孔２５との間の蒸気排出側の下部外輪１７５の肉厚等を考慮して、水分排出孔２５の直径を調整することが好ましい。
【００４７】
水分排出孔２５の位置についても、水分流路２３の水分を有効に排出できれば必ずしも制限されないが、その位置が蒸気流入側の下部外輪１６５と蒸気排出側の下部外輪１７５との接面に近くなると、蒸気流入側の下部外輪１６５と水分排出孔２５との間に配置される蒸気排出側の下部外輪１７５の肉厚が薄くなる。従って、上記肉厚を確保できる程度の位置とすることが好ましい。
【００４８】
なお、水分排出孔２５は、上記したように凹凸部２１の一方を構成する凹部を有するものの内部に全体が設けられていることが好ましいが、例えば、蒸気流入側の下部外輪１６５と蒸気排出側の下部外輪１７５とのそれぞれの接面に半分ずつ分割して凹状の溝部を形成して両者を合わせることによって全体が形成されるものでもよい。このようなものの場合、蒸気流入側の下部外輪１６５と蒸気排出側の下部外輪１７５との接触面積は減少するが、水分流路２３の水分を有効に排出できる。
【００４９】
また、水分排出孔２５を設ける代わりに、または水分排出孔２５を設けるとともに、水分流路２３と下部連結体１８２の外周部とを繋ぐように吊り上げ用孔部２６を形成して、この吊り上げ用孔部２６を水分排出孔２５として利用してもよい。このような吊り上げ用孔部２６からなる水分排出孔２５によっても、排出機能のみを有する水分排出孔２５と同様に水分流路２３の水分を外部に有効に排出できる。
【００５０】
以上、発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００５１】
１０…蒸気タービン、１１…主蒸気管、１２…排気流路、１３…ケーシング、１４…動翼、１５…タービンロータ、１６…ノズルダイアフラム段落（蒸気流入側）、１７…ノズルダイアフラム段落（蒸気排出側）、１８…ノズルダイアフラム連結体、１９…縦継手ボルト、２０…位置決めピン、２１…凹凸部、２２…ドレンキャッチャー、２３…水分流路、２４…位置決めピン用孔部、２５…水分排出孔、２６…吊り上げ用孔部、１６１…外輪、１６２…ノズル板、１６３…内輪、１６４…上部外輪、１６５…下部外輪、１６７…上部内輪、１６８…下部内輪、１７１…外輪、１７２…ノズル板、１７４…上部外輪、１７５…下部外輪、１７８…下部内輪、１８１…上部連結体、１８２…下部連結体、２０１…小径部、２０２…大径部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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