【手続補正書】
【提出日】令和3年2月12日(2021.2.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
特許文献４は、ひげぜんまいの内端を、ひげぜんまいの回転軸に中心を有する半円形ひげ玉部に対して、レーザー溶接することに関する。当該デバイスを製造するために使用される素材の性質について、なんら詳細な記載はない。この場合のひげぜんまいの内端のブレード部は、ひげ玉部に対して連続的に配置される。単一のスポット溶接が、ひげぜんまいとひげ玉の間の接触線沿いに行われる。溶接裂けの危険性を防ぐため、スポット溶接がブレード高さの半分以上浸透しないように、またスポット溶接が少なくとも当該ブレードの高さと同じ長さであるように、レーザーの強度を調整することが推奨される。しかしながら、当該デザインは、溶接の弱体化につながる脆弱な金属間化合物の出現を防止することができない。更に当該デザインは、ひげぜんまいのブレードを過熱し、これによりその機械的性質を潜在的に変更する危険があると共に、美観を損ねる可能性を有する。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
特許文献６は、その上にひげぜんまいの外端のブレード部分が溶接される平坦表面を有する、弾性スタッドを開示する。明細書に、スタッドが複数の点で、とりわけ２点より多い点で溶接可能なことが記載されている。明細書には、当該解決策はスタッドに対するひげぜんまいの固定を向上すると特定されているものの、当該デバイスを製造するのに利用する素材についての言及はない。いずれにせよ、当該デザインは、スポット溶接のいずれかの弱体化、且つひげぜんまいの固定の弱体化につながり、当該デバイスを組み込む発振器の計時性、特に等時曲線を変更する、脆弱な金属間化合物の出現を防止できない。更に、当該スタッドの形状は、２つのスポット溶接間の熱伝導の遮断をすることができない。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
Ｎｂ、Ｖ、Ｔａ、Ｔｉ、ＺｒまたはＨｆの元素を少なくとも１つ含むひげぜんまいの使用もまた先行技術から既知である。例えば、特許文献１は、Ｚｒを５質量％から２５質量％の範囲含み、少なくとも部分的に酸素からなる侵入型ドーピング剤を含む、Ｎｂ−Ｚｒ常磁性合金製のひげぜんまいを開示する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
特許文献７はまた、Ｈｆを２質量％から３０質量％の範囲含むＮｂ−Ｈｆ常磁性合金製のひげぜんまいを開示する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
ｇ．  前記表面は、前記ひげぜんまいの平面に対して実質的に垂直に配置され、及び／または単一の回転円柱の部分を形成するよう湾曲し、または単一の回転円柱に正接するように設けられる、提案（ａ）から（ｅ）のいずれか１つに係る固着部品。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
本発明の第２の態様によれば、固着スタッドは以下の提案により定義される。
ａａ．  ひげぜんまいの一端用の固着スタッドであって、前記スタッドは前記ひげぜんまいと接触するよう設計される第１部分を有し、前記第１部分は、ひげぜんまいと接触する第１表面と少なくとも１つの第２支持表面とを有するよう形成される固着スタッド。
ｂｂ．  前記第１及び第２表面は連続、特に前記第１表面と第２表面間に縁を有さないよう連続する、提案（ａａ）に係るスタッド。
ｃｃ．  前記第１及び第２表面は不連続である、提案（ａａ）に係るスタッド。
ｄｄ．  前記第１及び第２支持表面はスロットにより分離され、前記スロットはとりわけ前記ひげぜんまいの高さ方向に、好ましくは前記ひげぜんまいの前記高さを超える高さにわたって延びる、提案（ｃｃ）に係るスタッド。
ｅｅ．  各表面は、前記ひげぜんまいの前記高さ方向の前記端部の１つにおいて、前記表面に垂直にまたは実質的に垂直に延びる位置決め形状を有する、提案（ａａ）から（ｄｄ）のいずれか１つに係るスタッド。
ｆｆ．  各表面は、前記ひげぜんまいの前記高さ方向の前記端部のうちの２つにおいて、前記ひげぜんまいの前記高さ方向に、それぞれ第１位置決め形状と第２位置決め形状を有し、前記形状は前記表面に垂直にまたは実質的に垂直に延びる、提案（ａａ）から（ｄｄ）のいずれか１つに係るスタッド。
ｇｇ．  前記スタッドは、ひげ持受と接触するよう設計される第２部分を含む、提案（ａａ）から（ｆｆ）のいずれか１つに係るスタッド。
ｈｈ．  前記第１及び第２表面は、平らまたは円筒形、特に回転円柱形である、提案（ａａ）から（ｇｇ）のいずれか１つに係るスタッド。
ｉｉ．  前記第１及び第２表面は、前記ひげぜんまいの平面に実質的に垂直に配置され、及び／または、互いに角度を、とりわけ、ひげぜんまいの軸からみて１５０°から１７９°の範囲の角度を形成する、提案（ａａ）から（ｈｈ）のいずれか１つに係るスタッド。
ｊｊ．  前記第１及び第２表面は、前記ひげぜんまいの平面に実質的に垂直に配置され、及び／または、単一の回転円柱の部分を形成するよう湾曲し、または単一の回転円柱に対して正接であるように構成される、提案（ａａ）から（ｉｉ）のいずれか１つに係るスタッド。
ｋｋ．  前記第１及び第２表面のいずれか１つは、前記ひげぜんまいの前記軸に平行且つオーソラジアルな平面に対して非ゼロの角度を形成する、提案（ａａ）から（ｊｊ）のいずれか１つに係るスタッド。
ｌｌ．  前記第１表面及び前記少なくとも１つの第２表面は、互いに角度を、とりわけひげぜんまいの軸からみて１５０°から１７９°の範囲の角度を形成する、提案（ａａ）から（ｋｋ）のいずれか１つに係るスタッド。
ｍｍ．  前記第１表面と前記少なくとも１つの第２表面は、単一のひげぜんまい面の２つの区域を受けるよう設計され、前記２つの区域はひげぜんまいが延びる方向において互いに分離される、提案（ａａ）から（ｌｌ）のいずれか１つに係るスタッド。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
発振器４００は、図３に示すように、ひげぜんまい２、ひげぜんまいの内端２ｂを天真に固着するための第１部分１’、すなわちひげ玉１’、及びひげぜんまいの外端２ａをできる限りひげ持受３経由でムーブメントの枠に固着するための第２部分１、とりわけテンプ受４とを含むひげぜんまいアセンブリ３００を有する。第２固着部は、スタッドである。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５４】
第１部分１０は、スロット１０ａで分離される第１支持表面１０ｂと第２支持表面１０ｃとを有する。各支持表面は、ひげぜんまいと接触するよう設計される。図示の実施形態において、スロットは、ひげぜんまいの高さｈ方向に、好ましくはひげぜんまいの高さよりも大きい高さＨ１０にわたって、延びる。スロット１０ａは、第１及び第２支持表面１０ｂ、１０ｃを互いに分離または区別可能にする。スロット１０ａは有利には、スタッド１の部分１０の高さＨ１０の方向に実質的に方向づけられる。このような配置は、ひげぜんまいのブレードを第１及び第２支持表面１０ｂ、１０ｃのそれぞれに溶接するときに熱伝導を完全に遮断可能にし、また溶接中に熱的影響を受けるひげぜんまいの２つの区域間で干渉が生じることを予防可能にする。当該配置は、溶接に必要なエネルギーが加えられることを可能とし、ひげぜんまいの合金の機械的特性の維持を最適化する。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５７】
第１表面と第２表面は、単一のひげぜんまい面の２つの区域を受けるよう設計される。好ましくは、２つの区域は、ひげぜんまいの方向において、即ちその区域においてひげぜんまいが主として延びる方向において、互いに分離される。このため、区域間には空間（区域においてひげぜんまいが主として延びる方向で測定される空間）が存在する。このため、区域においてひげぜんまいが主として延びる方向に一定距離を進まない限り、一方の区域の一点から他方の区域の一点まで移動することはできない。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６１】
有利には、第１及び第２支持表面１０ｂ、１０ｃは、ひげぜんまいのブレード端のカーブに完全に適合するように設計される。そのため、第１及び第２支持表面１０ｂ、１０ｃは、スロット１０ａの底により定義される表面に関して、または図１で見ることができるスタッドの表面に関して、傾斜している。好ましくは、第１及び第２支持表面１０ｂ、１０ｃは、２つの異なる角度で、例えば５°から１５°の範囲で、傾斜する。図５、６で示すように、その結果、第１及び第２支持表面１０ｂ、１０ｃは、互いに、テンプのまたはひげぜんまいの軸Ａ１からみて角度α（すなわち非ゼロの角度）を、とりわけ１５０°から１７９°の範囲の角度を形成する。換言すれば、軸Ａ１は第１及び第２表面をそれぞれ通過する２つの半平面により形成される鈍角の二面角内にある。第１及び第２表面は、ひげぜんまいの平面Ｐ１に垂直または実質的に垂直に配置されてもよい。第１及び第２表面は、平らな表面であってもよい。表面は単一表面に対して正接、とりわけ単一の回転円柱または回転体の円柱状曲面またはひげぜんまいのカーブ端の一部で形成されるより複雑な表面に対して正接であってよい。第１及び第２支持表面１０ｂ、１０ｃの少なくとも１つは、軸Ａ１に平行且つオーソラジアル（ｏｒｔｈｏｒａｄｉａｌ）な平面に対して非ゼロの角度を形成してもよい。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７０】
スタッド１と同様、部分１０’は、ひげぜんまい２の内端のブレード部分の２つの支持表面１０ｂ’、１０ｃ’を定義する第１スロット１０ａ’を有する。このため第１部分１０’ は、スロット１０ａ’により分離される第１支持表面１０ｂ’と第２支持表面１０ｃ’とを有する。各支持表面は、ひげぜんまいと接触するよう設計される。図示の実施形態において、スロットは、ひげぜんまいの高さｈの方向に、好ましくはひげぜんまいの高さよりも大きな高さＨ１０’にわたって延びる。スロット１０ａ’は、第１及び第２支持表面１０ｂ’、１０ｃ’を互いに分離または区別可能にする。スロット１０ａ’は有利には、スタッド１の部分１０の高さＨ１０’の方向に実質的に方向づけられる。このような配置は、ひげぜんまいのブレードを第１及び第２支持表面１０ｂ’、１０ｃ’のそれぞれに溶接するときに、熱伝導を完全に遮断可能にし、また溶接中に熱的影響を受けるひげぜんまいの２つの区域間で干渉が生じることを予防可能にする。当該配置は、溶接に必要なエネルギーの導入を可能とし、ひげぜんまいの合金の機械的特性の維持を最適化する。スロットはまた、ひげ玉の周囲のスポット溶接を正確に位置決めするための視覚マーカーとしても用いることができる。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７５】
有利には、第１及び第２支持表面１０ｂ’、１０ｃ’は、ひげぜんまいのブレードの湾曲に完全に適合するように設計される。このために、第１及び第２支持表面１０ｂ’、１０ｃ’は、互いに、テンプのまたはひげぜんまいの軸Ａ１からみて角度α’を、とりわけ１５０°から１７９°の範囲の角度α’を形成してもよい。換言すれば、軸Ａ１は第１及び第２表面をそれぞれ通過する２つの半平面により形成される鈍角の二面角内にある。第１及び第２表面は、ひげぜんまいの平面Ｐ１に垂直または実質的に垂直に配置されてもよい。第１及び第２表面は、平らな表面であってもよい。平らな表面は単一表面に対して正接、とりわけ単一の回転円柱に対して正接であってよい。ひげ玉に対するひげぜんまいの精密な位置決めは、スタッドに関するひげぜんまいの精密な位置決めにより得られる計時性の改善と同様の改善を達成するのにも役立つ。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７８】
好ましくは、ひげ玉は、ひげぜんまいの製造に利用される素材が弾性限度を超える前に、衝撃を受ける際にひげぜんまいの内周面が支持される相手として、少なくとも１つの周囲部分または止め部１Ｅ’、１Ｆ’、１Ｇ’を有する。これら止め部は、図１１に示すように、ひげ玉の外周周りに、等間隔または不等間隔で、角度的に分配される。好ましくは、これら止め部は、中心ＣＥ、ＣＦ、ＣＧの円Ｅ、Ｆ、Ｇにそれぞれ正接の半円部分である。図示の実施形態において、円Ｅ、Ｆ、Ｇは、ひげぜんまいの内周の形状に最適に適合するよう、異なる直径を有する。中心ＣＥ、ＣＦ、ＣＧは、ここでは同一であり、軸Ａ１または天真５の中心ＣＢと一致し、中心ＣＡとは異なる。止め部１Ｅ’、１Ｆ’、１Ｇ’は、軸Ａ１からそれぞれ距離ＲＥ、ＲＦ、ＲＧに位置し、それぞれの距離はひげぜんまいがひげ玉に結合される点からひげぜんまいが外部に向かう方向に増加する。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８３】
図１３は、上述の製造方法に基づき行われた組立の利益を強調した比較グラフである。グラフは、Ｘ軸に異なる状態を示し、Ｙ軸に引張り力の強度を示す。鋼鉄製のスタッドからＺｒを約１５質量％含むＮｂ−Ｚｒひげぜんまいを引っ張るのに必要な基準力ＦＡを考えると、出願人が行った研究によれば、グレード５チタン製の所定のスタッドから、所定のＮｂ−Ｚｒひげぜんまいを引っ張るのに必要な力ＦＢは、基準力ＦＡの約３倍であることを示し、ここで力ＦＡとＦＢは、ひげぜんまいの平面内において、ひげぜんまいの中心に実質的に向かう方向に、スタッド近辺のひげぜんまいのブレードに直接付与されたものである。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８４】
鋼鉄製のひげ玉からＺｒを約１５質量％含むＮｂ−Ｚｒひげぜんまいを引っ張るのに必要な基準力ＦＣを考えると、出願人が行った研究によれば、グレード５チタン製の所定のひげ玉から、所定のＮｂ−Ｚｒひげぜんまいを引っ張るのに必要な力ＦＤは、基準力ＦＣの約１．１倍であることを示し、ここで力ＦＣとＦＤは、ひげぜんまいの平面内において、ひげぜんまいを受けるひげ玉の半円部分に実質的に正接の方向に、ひげ玉におけるひげぜんまいのブレードの端部に直接付与されたものである。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
常磁性合金製のひげぜんまい（２）、特にＮｂ、Ｖ、Ｔａ、Ｔｉ、ＺｒとＨｆの元素のうち少なくとも１つの元素を含む常磁性合金、とりわけ、ＮｂとＺｒの元素を含み、Ｚｒを５質量％から２５質量％の範囲で含み、且つ、酸素を含む侵入型ドーピング剤を含む合金製のひげぜんまい（２）、及び
前記ひげぜんまい（２）の一端（２ａ；２ｂ）用の少なくとも１つの固着部品（１；１’）、とりわけ２つの部品（１；１’）、特にスタッド（１）及び／またはひげ玉（１’）であって、前記少なくとも１つの部品（１；１’）は、前記ひげぜんまい（２）と接触するよう設計され、チタン製またはチタン合金製またはタンタル製またはタンタル合金製、とりわけグレード２チタン製またはグレード５チタン製の第１部分（１０；１０’）を有する、
組立品（３００）。
【請求項２】
前記第１部分（１０；１０’）は、スロット（１０ａ；１０ａ’）により分離される２つの支持表面（１０ｂ、１０ｃ；１０ｂ’、１０ｃ’）を有し、各支持表面はひげぜんまいと接触するよう設計され、前記スロットはとりわけ前記ひげぜんまいの高さ（ｈ）方向に、好ましくは前記ひげぜんまいの前記高さを超える高さ（Ｈ１０；Ｈ１０’）にわたって延びる、
請求項１に記載の組立品。
【請求項３】
前記各支持表面は、前記ひげぜんまいの前記高さ（ｈ）方向における端部（１０１ｂ、１０２ｂ、１０１ｃ、１０２ｃ）の少なくとも１つにおいて、前記支持表面（１０ｂ、１０ｃ）に垂直にまたは実質的に垂直に延びる位置決め形状（１０３ｂ、１０４ｂ、１０３ｃ、１０４ｃ）を有する、
請求項２に記載の組立品。
【請求項４】
前記各支持表面は、前記ひげぜんまいの前記高さ（ｈ）方向における端部（１０１ｂ、１０２ｂ、１０１ｃ、１０２ｃ）の少なくとも２つにおいて、前記支持表面に垂直にまたは実質的に垂直に延びる第１位置決め形状（１０３ｂ、１０３ｃ）と第２位置決め形状（１０４ｂ、１０４ｃ）とをそれぞれ有する、
請求項２に記載の組立品。
【請求項５】
前記少なくとも１つの固着部品は、ひげ持受（３）または天真（５）と接触するよう設計される第２部分（１００；１００’）を含む、
請求項１から４のいずれか一項に記載の組立品。
【請求項６】
複数の支持表面（１０ｂ、１０ｃ；１０ｂ’、１０ｃ’）は、前記ひげぜんまい（２）の平面（Ｐ１）に実質的に垂直に配置され、互いに前記ひげぜんまい（２）の軸（Ａ１）からみて角度（α；α’）を、とりわけ１５０°から１７９°の範囲の角度を形成する、
請求項１から５のいずれか一項に記載の組立品。
【請求項７】
複数の支持表面（１０ｂ、１０ｃ；１０ｂ’、１０ｃ’）は、前記ひげぜんまいの平面（Ｐ１）に実質的に垂直に配置され、及び／または、単一の回転円柱の部分を形成するよう湾曲し、または単一の回転円柱に正接するように形成される、
請求項１から５のいずれか一項に記載の組立品。
【請求項８】
前記少なくとも１つの固着部品はひげ玉（１’）を含み、前記回転円柱は前記ひげ玉の軸（ＣＢ）に中心を有する、
請求項７に記載の組立品。
【請求項９】
前記少なくとも１つの固着部品はひげ玉を含み、前記ひげ玉は少なくとも１つの止め部（１Ｅ’、１Ｆ’、１Ｇ’）を含み、とりわけ前記ひげ玉の外周周りに角度的に配置され、とりわけ等角度的に配置される、２つ、３つ、４つ、または５つの止め部を含む、
請求項１から８のいずれか一項に記載の組立品。
【請求項１０】
スタッドの提供、
ひげぜんまいの提供、
前記スタッドと前記ひげぜんまいとの固着、
の各ステップを含む、請求項１から９のいずれか一項に記載の組立品（３００）の製造方法。
【請求項１１】
ひげ玉の提供、
ひげぜんまいの提供、
前記ひげ玉と前記ひげぜんまいとの固着、
の各ステップを含む、請求項１から９のいずれか一項に記載の組立品（３００）の製造方法。
【請求項１２】
スタッドの提供、
ひげぜんまいの提供、
ひげ玉の提供、
前記スタッドと前記ひげぜんまいとの固着、及び前記ひげ玉と前記ひげぜんまいとの固着、
の各ステップを含む、請求項１から９のいずれか一項に記載の組立品（３００）の製造方法。
【請求項１３】
前記固着ステップはレーザー溶接により行われる、
請求項１０から１２のいずれか一項に記載の製造方法。
【請求項１４】
請求項１から９のいずれか一項に記載の組立品（３００）、及び／または
請求項１０から１３のいずれか一項に記載の方法を実施して得られる組立品（３００）
を含む、時計発振器（４００）または時計ムーブメント（５００）または時計（６００）。