【手続補正書】
【提出日】令和2年11月20日(2020.11.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フェノール化合物を含むポリマー前駆体を含んでなる粒子の混合物を物理的に混合すること、及び１以上のポリマー前駆体が互いに反応し、ポリマーゲル粒子を形成するために十分な温度及び時間で、該混合物を熟成することを含んでなる、電気化学的調節剤を含むポリマーゲル粒子の熱分解物を調製する方法であって、該混合物は１０重量％未満の溶媒を含んでなり、不活性雰囲気中において、５００℃〜２４００℃の範囲の温度で、無溶媒ポリマーゲル粒子を熱分解して、ポリマーゲル粒子の熱分解物を得ることをさらに含んでなり、該電気化学的調節剤は、該混合物に添加され、又は、該ポリマーゲル粒子もしくは該ポリマーゲル粒子の熱分解物中に導入され、該ポリマーゲル粒子の熱分解物における全細孔容積は、少なくとも０．２ｃｃ／ｇである、方法。
【請求項２】
前記混合物は、１重量％未満の溶媒を含んでなる、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記混合物は、０．１重量％未満の溶媒を含んでなる、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記温度は、１種以上のポリマー前駆体粒子のガラス転移温度以上である、請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
前記温度は、１種以上のポリマー前駆体粒子の溶融温度以上である、請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
【請求項６】
前記温度は、１種以上のポリマー前駆体粒子の溶融温度より３０℃以上低い、請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
前記ポリマー前駆体はさらに、ヘキサメチレンテトラミンを含んでなる、請求項１〜６のいずれかに記載の方法。
【請求項８】
前記ポリマー前駆体は、０．０５：１〜５：１の間のモル比で存在するヘキサメチレンテトラミン及びビスフェノールＡを含んでなる、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
８００℃〜１３００℃の範囲であり得る温度で、二酸化炭素、一酸化炭素、蒸気、酸素又はそれらの組み合わせを含んでなる雰囲気に、ポリマーゲル粒子の熱分解物を接触させることを含んでなる方法により、ポリマーゲル粒子の熱分解物を活性化させて、ポリマーゲル粒子の活性化物を得ることをさらに含んでなる、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記電気化学的調節剤は、窒素、鉄、スズ、ケイ素、ニッケル、アルミニウム及びマンガンから選択される、請求項１〜９のいずれかに記載の方法。
【請求項１１】
前記電気化学的調節剤はケイ素である、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記ポリマーゲル粒子の熱分解物は、少なくとも１０％の前記電気化学的調節剤を含んでなる、請求項１〜１１のいずれかに記載の方法。
【請求項１３】
前記ポリマーゲル粒子の熱分解物は、少なくとも２５％の前記電気化学的調節剤を含んでなる、請求項１〜１１のいずれかに記載の方法。
【請求項１４】
電気化学的調節剤、並びに無溶媒ポリマーゲル粒子の熱分解物及び／又は活性化物を含み、２６Ｆ／ｃｍ３を超える最大理論静電容量を有する炭素であって、該無溶媒ポリマーゲル粒子はフェノール化合物を含むポリマー前駆体の重合体であり、該炭素の全細孔容積は少なくとも０．２ｃｃ／ｇであり、該炭素中の硫黄含量は５０ｐｐｍ未満であり、該静電容量は、アセトニトリル中で、テトラエチルアンモニウムテトラフルオロボランを含んでなる電解質を用いて０．５Ａｍｐ／ｇの電流密度で測定される、炭素。
【請求項１５】
２７Ｆ／ｃｍ３を超える最大理論静電容量を有する、請求項１４に記載の炭素。
【請求項１６】
２８Ｆ／ｃｍ３を超える最大理論静電容量を有する、請求項１４に記載の炭素。
【請求項１７】
２９Ｆ／ｃｍ３を超える最大理論静電容量を有する、請求項１４に記載の炭素。
【請求項１８】
窒素含量が、１〜８％である、請求項１４〜１７のいずれかに記載の炭素。
【請求項１９】
前記電気化学的調節剤は、窒素、鉄、スズ、ケイ素、ニッケル、アルミニウム及びマンガンから選択される、請求項１４〜１８のいずれかに記載の炭素。
【請求項２０】
前記電気化学的調節剤はケイ素である、請求項１９に記載の炭素。
【請求項２１】
前記ポリマーゲル粒子の熱分解物は、少なくとも１０％の前記電気化学的調節剤を含んでなる、請求項１４〜２０のいずれかに記載の炭素。
【請求項２２】
前記ポリマーゲル粒子の熱分解物は、少なくとも２５％の前記電気化学的調節剤を含んでなる、請求項１４〜２０のいずれかに記載の炭素。
【請求項２３】
請求項１４〜２２のいずれかに記載の炭素材料を含んでなる電極。
【請求項２４】
電気化学的調節剤、並びに無溶媒ポリマーゲル粒子の熱分解物及び／又は活性化物を含む炭素を含んでなる電極であって、該無溶媒ポリマーゲル粒子はフェノール化合物を含むポリマー前駆体の重合体であり、該炭素の全細孔容積は少なくとも０．２ｃｃ／ｇであり、該炭素は、２５Ｆ／ｃｍ３を超える最大理論静電容量を含んでなり、該炭素中の硫黄含量は５０ｐｐｍ未満であり、ここで、該静電容量は、３Ｖ及び６５℃で１２時間温置後、アセトニトリル中で、テトラエチルアンモニウムテトラフルオロボランを含んでなる電解質を用いて０．５Ａｍｐ／ｇの電流密度で測定される、電極。
【請求項２５】
前記電気化学的調節剤は、窒素、鉄、スズ、ケイ素、ニッケル、アルミニウム及びマンガンから選択される、請求項２４に記載の電極。
【請求項２６】
前記電気化学的調節剤はケイ素である、請求項２５に記載の電極。
【請求項２７】
前記ポリマーゲル粒子の熱分解物は、少なくとも１０％の前記電気化学的調節剤を含んでなる、請求項２４〜２６のいずれかに記載の電極。
【請求項２８】
前記ポリマーゲル粒子の熱分解物は、少なくとも２５％の前記電気化学的調節剤を含んでなる、請求項２４〜２６のいずれかに記載の電極。
【請求項２９】
請求項２４〜２８のいずれかに記載の電極を含んでなる電気エネルギー蓄蔵デバイス。
【請求項３０】
前記電気エネルギー蓄蔵デバイスは、電気二重層コンデンサである、請求項２９に記載の電気エネルギー蓄蔵デバイス。
【請求項３１】
前記電気エネルギー蓄蔵デバイスは蓄電池である、請求項２９に記載の電気エネルギー蓄蔵デバイス。
【請求項３２】
前記電気エネルギー蓄蔵デバイスは、リチウム／炭素蓄電池、亜鉛／炭素蓄電池、リチウム空気蓄電池又は鉛酸蓄電池である、請求項２９に記載の電気エネルギー蓄蔵デバイス。
【請求項３３】
反応器内で、溶媒なしに電気化学的調節剤を含む炭素を製造する方法であって、前記方法は、
（ａ）反応器内又は反応器外のいずれか一方で、フェノール化合物を含む固体ポリマー前駆体材料の粒度を低減させること；
（ｂ）該ポリマー前駆体材料の粒子を反応器に導入すること；
（ｃ）反応器内又は反応器供給機構内で、粒子を十分に混合すること；
（ｄ）該ポリマー前駆体材料を重合すること；
（ｅ）重合されたポリマー前駆体材料中に電気化学的調節剤を導入すること；及び
（ｆ）得られたポリマー材料を熱分解及び／又は活性化すること
を含んでなり、前記炭素の全細孔容積は少なくとも０．２ｃｃ／ｇである、方法。
【請求項３４】
前記電気化学的調節剤は、窒素、鉄、スズ、ケイ素、ニッケル、アルミニウム及びマンガンから選択される、請求項３３に記載の方法。
【請求項３５】
前記電気化学的調節剤はケイ素である、請求項３４に記載の方法。
【請求項３６】
前記炭素は、少なくとも１０％の前記電気化学的調節剤を含んでなる、請求項３３〜３５のいずれかに記載の方法。
【請求項３７】
前記炭素は、少なくとも２５％の前記電気化学的調節剤を含んでなる、請求項３３〜３５のいずれかに記載の方法。