(57)【要約】【課題】本発明はガラスロールを保管する際の湿度による影響を抑制することを課題とする。【解決手段】梱包容器２０は、ガラスロール１０が挿入された後、蓋部材２６により収納室２４が密閉され、収納室２４の湿度が乾燥状態に調整される。箱体２２の左側面には、排気用弁４０と、ドライガス供給用弁９０とが取り付けられている。排気用弁４０、ドライガス供給用弁９０の開弁により、梱包容器２０の収納室２４の空気がドライガスに置換され、且つ収納室２５の圧力が大気圧以上の圧力に調整されると、梱包容器２０の内部は、湿度１０％以下、好ましくは１％以下に調整される。梱包容器２０の収納室２４を乾燥状態に保つことにより、ガラスロール１０の最小巻径Ｒをより小さくできる。【選択図】図１
2014080203.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラスフィルムが円筒形状の芯材に巻き取られたガラスロールの梱包方法であって、
前記ガラスロールを梱包容器内部に収納する手順と、
前記芯材を前記梱包容器内部に固定する手順と、
前記梱包容器を密閉した状態で前記梱包容器内部を乾燥状態となるように、前記梱包容器内部の湿度を調整する手順と、
を有することを特徴とするガラスロールの梱包方法。
【請求項２】
前記梱包容器は、内部に前記ガラスロールが収納された状態で内部の湿度を調整する湿度調整部を有し、前記湿度調整部により前記内部の湿度が任意の湿度に調整されることを特徴とする請求項１記載のガラスロールの梱包方法。
【請求項３】
前記梱包容器の内部の湿度を１０％以下に調整することを特徴とする請求項１又は２記載のガラスロールの梱包方法。
【請求項４】
前記梱包容器の内部の湿度を１％以下に調整することを特徴とする請求項１又は２記載のガラスロールの梱包方法。
【請求項５】
Ｒは最小巻径（ｍｍ）、Ｔはガラスフィルムの板厚（ｍｍ）、Ｅはヤング率（ＧＰａ）、υはポアソン比、σ−３５は水蒸気露点−３５°Ｃでの破壊強度（ＧＰａ）、Ｈは保管中雰囲気の温度２３°Ｃにおける相対湿度（％）、とした場合に、前記ガラスロールの最小巻径Ｒと前記梱包容器内部の湿度Ｈとは、
Ｒ≧（Ｔ／２）〔｛３Ｅ／σ−３５（１−υ２）（１−０．２ｌｏｇ（Ｈ／１００））｝−１〕
上式の関係により設定されることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のガラスロールの梱包方法。
【請求項６】
ガラスフィルムが円筒形状の芯材に巻き取られたガラスロールの梱包容器であって、
内部に前記ガラスロールが収納される収納室が形成された箱体と、
前記箱体の開口に装着され、前記収納室を密閉する蓋部材と、
前記収納室の湿度を調整する湿度調整部と、
を有し、
前記収納室は、前記ガラスロールが収納された後に前記湿度調整部により乾燥状態に調整されることを特徴とするガラスロールの梱包容器。
【請求項７】
前記湿度調整部は、前記収納室の湿度を１０％以下に調整することを特徴とする請求項６に記載のガラスロールの梱包容器。
【請求項８】
前記湿度調整部は、前記収納室の湿度を１％以下に調整することを特徴とする請求項６に記載のガラスロールの梱包容器。
【請求項９】
Ｒは最小巻径（ｍｍ）、Ｔはガラスフィルムの板厚（ｍｍ）、Ｅはヤング率（ＧＰａ）、υはポアソン比、σ−３５は水蒸気露点−３５°Ｃでの破壊強度（ＧＰａ）、Ｈは保管中雰囲気の温度２３°Ｃにおける相対湿度（％）とした場合に、前記ガラスロールの最小巻径Ｒと前記収納室の湿度Ｈとは、
Ｒ≧（Ｔ／２）〔｛３Ｅ／σ−３５（１−υ２）（１−０．２ｌｏｇ（Ｈ／１００））｝−１〕
上式の関係により設定されることを特徴とする請求項６〜８の何れかに記載のガラスロールの梱包容器。
【請求項１０】
前記湿度調整部は、前記収納室の空気をドライガスと置換するガス置換手段を有することを特徴とする請求項６〜９の何れかに記載のガラスロールの梱包容器。
【請求項１１】
前記湿度調整部は、前記収納室の空気に含まれる水蒸気を吸着する吸着手段を有することを特徴とする請求項６〜１０の何れかに記載のガラスロールの梱包容器。
【請求項１２】
前記湿度調整部は、前記収納室に加熱した空気を供給する加熱手段を有することを特徴とする請求項６〜１１の何れかに記載のガラスロールの梱包容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はガラスロールの梱包方法及び梱包容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、例えば液晶ディスプレイなどに用いられる、厚さが薄いガラスフィルムを円筒形状の芯材に巻き付けてガラスロールを形成するガラスロールの製造方法が開発されている（例えば、特許文献１参照）。また、従来のガラスロールの梱包方法としては、ガラスロールの芯材の両端を保持すると共に、ガラスロールを梱包容器に収納させるガラスロールの梱包方法がある（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
ガラスフィルムを芯材に巻き取らせるガラスロールの製造方法では、巻き取られたガラスフィルムの内側表面に圧縮応力が作用し、ガラスフィルムの外側表面に引張り応力が作用する。また、ガラスは、引張り応力に対する強度が弱いことが知られている。そのため、従来のガラスロールの製造方法では、上記特許文献１に記載されているようにガラスフィルムの３点曲げ試験法により得られた曲げ強度と、厚みと、ヤング率との関係が満たされるようにガラスフィルムの最小巻き取り半径を設定していた。そして、ガラスロールは、上記特許文献２に記載されたような梱包容器の内部に収納され、ガラスフィルムが梱包容器の内側や蓋に接触しないように保持された状態で搬送される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１３２３４９号公報
【特許文献２】特開２０１１−１２６５６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ガラスロールにおいては、引張り応力が作用した状態のガラスフィルムに、大気中の湿度（水蒸気）が接触又は付着したまま長期間保管された場合、ガラスフィルムと水分子との化学反応により応力腐食現象と呼ばれる現象によって、ガラスフィルムに遅れ破壊が生じる。そのため、例えば湿度の高い雰囲気でガラスロールを長期間保管する場合、大気中に含まれる水蒸気によって、芯材の外周にロール巻きされたガラスフィルムが破断しやすくなるという問題が生じる。
【０００６】
そこで、本発明は上記事情に鑑み、上記課題を解決したガラスロールの梱包方法及び梱包容器の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明は以下のような手段を有する。
【０００８】
本発明は、ガラスフィルムが円筒形状の芯材に巻き取られたガラスロールの梱包方法であって、
前記ガラスロールを梱包容器内部に収納する手順と、
前記芯材を前記梱包容器内部に固定する手順と、
前記梱包容器を密閉した状態で前記梱包容器内部を乾燥状態となるように、前記梱包容器内部の湿度を調整する手順と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、梱包容器内部にガラスロールが収納された状態で梱包容器内部を乾燥状態となるように湿度を調整することにより、芯材の外周にロール巻きされたガラスフィルムに空気中の水分が接触又は付着することを防止でき、ガラスロールを長期間保管する場合でも梱包容器の内部が湿度の低い乾燥状態に保たれ、これにより、ロール巻きされたガラスフィルムの破断を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明によるガラスロールの梱包容器の実施の形態を示す分解斜視図である。
【図２】密閉された梱包容器の構造を示す縦断面図である。
【図３】梱包容器の内部に収納されたガラスロールの固定構造を示す縦断面図である。
【図４】梱包容器の側面図である。
【図５】ガラスロールの梱包方法の手順を示す図である。
【図６】ガラスロールの梱包方法の変形例１の手順を示す図である。
【図７】ガラスロールの梱包方法の変形例２の手順を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態について説明する。
【００１２】
〔梱包容器の構造〕
図１は本発明によるガラスロールの梱包容器の実施の形態を示す分解斜視図である。図１に示されるように、ガラスロール１０は、梱包容器２０の箱体２２内部に形成された収納室２４に収納される。梱包容器２０は、内部の収納室２４にガラスロール１０が挿入された後、蓋部材２６により収納室２４が密閉され、後述するように収納室２４の湿度が乾燥状態となるように低い湿度に調整される。
【００１３】
ガラスロール１０は、円筒形状の芯材１２の外周に帯状のガラスフィルム１４が巻き付けられており、芯材１２の両端部１２ａ、１２ｂがガラスフィルム１４の横幅の両端部よりも軸方向に突出するように形成されている。また、ガラスロール１０の最小半径は、芯材１２の外径によって規定されており、後述する計算式によって湿度との関係から決まる。芯材１２の軸方向の全長は、ガラスフィルム１４の横幅寸法に応じて決まり、両端部１２ａ、１２ｂが梱包容器２０の内部で保持可能な長さを有するように形成される。
【００１４】
ガラスフィルム１４の材料は特に限定されないが、例えば、ソーダライムシリケートガラス、アルミノシリケートガラス、ボロシリケートガラス、アルミノボロシリケートガラスであることが好ましく、無アルカリであるアルミノシリケートガラス、アルミノボロシリケートガラスであることがより好ましい。
【００１５】
ガラスフィルム１４のサイズは特に限定されないが、例えば、幅が３００ｍｍ〜１６００ｍｍ、長さが１０００ｍｍ以上、板厚が０．１ｍｍ以下であることが好ましい。
【００１６】
なお、ガラスフィルム１４の破損を防止するため、ガラスフィルム１４間に、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）等の樹脂からなる緩衝材を挿入させながら、ガラスフィルム１４を芯材１２に巻き付けてもよい。
【００１７】
ガラスロール１０の最小巻径（芯材１２の外径）と梱包容器２０の収納室２４の湿度との関係は、次式（１）により設定される。
Ｒ≧（Ｔ／２）〔｛３Ｅ／σ−３５（１−υ２）（１−０．２ｌｏｇ（Ｈ／１００））｝−１〕・・・（１）
上式（１）において、Ｒは最小巻径（ｍｍ）、Ｔはガラスフィルムの板厚（ｍｍ）、Ｅはヤング率（ＧＰａ）、υはポアソン比、σ−３５は水蒸気露点−３５°Ｃでの破壊強度（ＧＰａ）、Ｈは保管中雰囲気の温度２３°Ｃにおける相対湿度（％）である。
【００１８】
上式（１）より、収納室２４の雰囲気の水蒸気濃度が高い場合には、その分ガラスロール１０の最小巻径Ｒを大きくし、これとは逆に収納室２４の雰囲気の水蒸気濃度が低い場合には、その分ガラスロール１０の最小巻径Ｒを小さくすることが可能になる。すなわち、梱包容器２０の収納室２４の湿度を殆どゼロに近い乾燥状態に保つことにより、ガラスロール１０の最小巻径Ｒをより小さくすることが可能になり、ひいては梱包容器２０の小型化、省スペース化が図れる。
【００１９】
また、板厚０．１ｍｍのガラスロール１０の最小巻径を２２０ｍｍとし、湿度６０％の雰囲気でガラスロール１０を１ヶ月間保管したところ１０本のガラスロール１０のうち１本のガラスフィルム１４に割れが発生した。これに対し、湿度０．１％の雰囲気で同じ最小巻径のガラスロール１０を１ヶ月間保管したところ１０本のガラスロール１０の全てでガラスフィルム１４に割れが発生しなかった。この実験結果から、ガラスロール１０は、長期間保管する場合に湿度の影響を受けることが分かる。
【００２０】
尚、上式（１）は、次のように導きだされる。
【００２１】
ガラスフィルム１４の強度は、ガラス表面のキズのクラック長さによって変化するが、クラックの進展速度は、ガラス表面に付与される引張応力に依存する。ガラスフィルム１４の表面に形成されたキズが深いと引張応力をかけた際に、応力集中によってキズ先端に大きな力が発生する。一般に、ガラスフィルム１４の表面に発生する応力の大きさは、応力拡大係数で表現される。ガラスが破壊に至る応力拡大係数の臨界値を臨界応力拡大係数、あるいは破壊靱性値と呼び、応力拡大係数が破壊靭性値を超えるとガラスフィルム１４の表面のキズが急速に進展する。すなわち、破壊応力以上の引張応力がガラスフィルム１４の表面に付与された場合にガラスフィルム１４が直ちに割れるのは、応力拡大係数が破壊靱性値付近に到達するためである。応力拡大係数が破壊靱性値に到達しなくても、クラックは徐々に進展し、破壊に至る。この現象は疲労、あるいは遅れ破壊と呼ばれ、クラックの進展速度は水蒸気濃度が高いほど速くなる。したがって、ガラスフィルム１４の強度は、雰囲気の水蒸気濃度に依存し、水蒸気濃度が高くなると、水蒸気分圧の対数にほぼ比例して強度が低下する。
【００２２】
しかし、応力拡大係数がある値以下になると、クラックが進展しなくなることが知られている。この現象は疲労限界と呼ばれる。したがって、応力拡大係数が疲労限界以下になるように、ガラスフィルム１４の表面の引張応力を小さくすれば、遅れ破壊は生じない。疲労限界は水蒸気濃度に依存するため、ガラス表面に引張応力が存在する場合でも、疲労限界になるように水蒸気濃度を制御すれば、遅れ破壊は生じない。
【００２３】
一方、板厚Ｔ（ｍｍ）、ヤング率Ｅ（ＧＰａ）、ポアソン比υのガラスフィルム１４を半径Ｒ（ｍｍ）のロッドに巻いた際に発生するガラスフィルム１４の表面に発生する引張応力σは、以下の式のようになる。
σ＝ＥＴ／［２（１−υ２）｛Ｒ＋（Ｔ／２）｝］・・・（２）
したがって、ガラスフィルム１４を芯材１２の外周に巻いた際にガラスフィルム１４の表面に発生する引張応力σに基づく応力拡大係数が、疲労限界以下になれば、遅れ破壊は発生しない。
【００２４】
上記の数式（１）は、上記知見に基づいて、水蒸気露点−３５°Ｃでの破壊強度σ−３５が破壊靱性値に相当する応力拡大係数となると仮定して、温度２３°Ｃにおける相対湿度Ｈ（％）での疲労限界を推定することにより、求まる。
【００２５】
一方、ガラスの破壊現象は統計的にばらつきが見られることが知られている。したがって、製造プロセスが同じであるが故に破壊強度が同程度であると考えられる場合でも、強度にばらつきが見られ、より低い応力によって疲労破壊が生じることも考えられる。そこである程度の安全係数を盛り込んだ式を考えることもできる。
【００２６】
具体的には、ガラスロール１０の最小巻径（芯材１２の外径）と梱包容器２０の収納室２４の湿度との関係は、好ましくは次式（３）により設定される。
Ｒ≧（Ｔ／２）〔｛３Ｅ／σ−３５（１−υ２）（１−０．１８ｌｏｇ（Ｈ／１００））｝−１〕・・・（３）
また、ガラスロール１０の最小巻径（芯材１２の外径）と梱包容器２０の収納室２４の湿度との関係は、より好ましくは次式（４）により設定される。
Ｒ≧（Ｔ／２）〔｛３Ｅ／σ−３５（１−υ２）（１−０．１１ｌｏｇ（Ｈ／１００））｝−１〕・・・（４）
上記数式（３）（４）は、前述した数式（２）に対して所望の安全係数を盛り込むことにより、ガラスロール１０の最小巻径の設定値を保管場所における湿度に対応する適正な値に設定することを可能としている。尚、安全係数の値は、ガラスロール１０の保管場所の環境に応じて任意に調整される値であり、例えばガラスロール１０が配送先で長期間保管される場合、その配送先となる地域の湿度、あるいは保管施設（倉庫あるいはコンテナ）における湿度などの条件に応じた値が選択される。
【００２７】
梱包容器２０は、亜鉛鋼板あるいはステンレス等の金属板に形成されており、箱体２２の上端開口を蓋部材２６により密閉する構成になっている。また、梱包容器２０は、箱体２２の前後方向の壁面２２ｂの複数箇所に締結用の留め金具３０が取り付けられ、且つ蓋部材２６の前後方向の壁面２６ｂには留め金具３０が係合する係合部材３２が取り付けられている。複数の各留め金具３０は、係合部材３２に係合する金具を有しており、蓋部材２６を箱体２２に押圧した密閉状態に締結する。
【００２８】
また、箱体２２の左側の壁面２２ｃには、排気用弁４０と、圧力計５０と、湿度計６０とが取り付けられている。排気用弁４０は、後述するドライガスの置換作業で収納室２４の空気を排気させる際に開弁され、それ以外のときは閉弁される。圧力計５０は、ガラスロール１０を保管するときの収納室２４の内部圧力を計測し、計測された圧力値を表示する。湿度計６０は、ガラスロール１０を保管するときの収納室２４の湿度を計測し、計測された湿度値を表示する。
【００２９】
図２は密閉された梱包容器の構造を示す縦断面図である。図３は梱包容器の内部に収納されたガラスロールの固定構造を示す縦断面図である。図２及び図３に示されるように、蓋部材２６の内側周縁部には、箱体２２の上縁部２２ａが嵌合するＵ字状の溝２６ａが形成されており、溝２６ａの内部にはシール部材７０が挿入されている。従って、蓋体２２の上縁部２２ａに蓋部材２６を被せて上記複数の各留め金具３０の係合部を係合部材３２に係合して締結することで、シール部材７０が箱体２２の上縁部２２ａに密着した気密状態に保持される。
【００３０】
また、箱体２２の底部には、ガラスロール１０の芯材１２の両端部１２ａ、１２ｂの外周が載置される一対の載置台８０が設けられている。一対の載置台８０は、上面に芯材１２の外径に相当する円弧形状の凹曲面を有する載置部８２と、芯材１２の両端部１２ａ、１２ｂの外周を固定する固定バンド８４とを有する。固定バンド８４は、ステンレスなどの１対の金属バンド８４ａ、８４ｂからなり、両端が載置部８２に連結され、中間部分には金属バンド８４ａ、８４ｂの周方向の長さを調節することで芯材１２の上側外周に対する押圧力を調節する調節機構８４ｃが設けられている。ガラスロール１０は、芯材１２の両端部１２ａ、１２ｂの外周が載置台８０の載置部８２に載置された状態で、固定バンド８４の押圧力により安定状態に固定される。従って、梱包容器２０に運搬中の振動や衝撃が伝達されても収納室２４に固定されたガラスロール１０は、がたつくことが防止され、運搬中の振動や衝撃から保護される。
【００３１】
箱体２２の右側の壁面２２ｄには、空気をドライガス（湿度０％の空気又は窒素）に置換する際のドライガス導入側となるドライガス供給用弁９０が設けられている。このドライガス供給用弁９０は、梱包容器２０の収納室２４にドライガスを導入するときに開弁され、それ以外のときは閉弁されている。
【００３２】
図４は梱包容器２０の側面図である。図４に示されるように、梱包容器２０は、箱体２２の左側の壁面２２ｃに排気用弁４０、圧力計５０、湿度計６０が取り付けられている。そのため、後述するように排気用弁４０及びドライガス供給用弁９０（図２参照）を開弁させてドライガス置換作業を行う際、梱包容器２０の収納室２４内の圧力及び湿度の変化を外部から確認できる。
【００３３】
〔ガラスロール１０の梱包方法の手順〕
本実施の形態では、以下の手順１〜手順６によりガラスロール１０を梱包容器２０に梱包する。なお、図５はガラスロール１０の梱包方法の手順を示す図である。
【００３４】
（手順１）図５（Ａ）に示されるように、ガラスロール１０を梱包容器２０の箱体２２の上部開口の上方に移動させ、矢印のように、ガラスロール１０を箱体２２の収納室２４に降下させる。ガラスロール１０のガラスフィルム１４は、最小巻径と湿度との関係が前述した式（１）の条件を満足するように設定された芯材１２の外周に巻回されている。
【００３５】
（手順２）図５（Ｂ）に示されるように、芯材１２の両端部１２ａ、１２ｂの外周を載置台８０の載置部８２に載置する。載置台８０の載置部８２は、円弧状の凹曲面に形成されているので、芯材１２の両端部１２ａ、１２ｂの外周が載置部８２に当接すると共に、芯材１２が載置部８２に安定状態に支持される。
【００３６】
（手順３）図５（Ｃ）に示されるように、載置台８０の固定バンド８４をガラスロール１０の芯材１２の両端部１２ａ、１２ｂの外周に巻き付け、固定バンド８４の長さを調節してガラスロール１０をがたつきのない安定状態に固定する。この収納状態においては、ガラスロール１０はガラスフィルム１４に箱体２２及び蓋部材２６等に接触しない状態に収納される。
【００３７】
（手順４）図５（Ｄ）に示されるように、ガラスロール１０が収納された箱体２２の上部開口を蓋部材２６で閉塞する。前述したように、各留め金具３０の係合部を係合部材３２に係合して締結する。これにより、箱体２２の上縁部２２ａと蓋部材２６との間は、シール部材７０により気密に保持される。
【００３８】
（手順５）図５（Ｅ）に示されるように、梱包容器２０のドライガス供給用弁９０にドライガス発生装置１００のドライガス供給チューブ１０２を接続する。ドライガス発生装置１００は、例えば所定圧力の窒素ガス又は空気を乾燥させたドライガスを貯蔵しており、ドライガス供給用弁９０が開弁されると共に、圧縮されたドライガスが収納室２４に供給される。すなわち、排気用弁４０、ドライガス供給用弁９０、ドライガス発生装置１００は、湿度調整部及び置換手段を構成している。
【００３９】
圧力計５０の計測値が所定圧力に上昇すると、排気用弁４０を開弁させて、矢印で示すように、収納室２４内の空気を外部に排気する。そして、湿度計６０の計測値が、湿度１０％以下、好ましくは１％以下になるまでガス置換を行う。
【００４０】
従って、密閉された収納室２４の湿度が１０％以下、好ましくは１％以下に調整された時点で、排気用弁４０を閉弁し、収納室２４の圧力が大気圧以上、好ましくは大気圧超の所定圧力になった時点でドライガス供給用弁９０を閉弁させる。そして、ドライガス供給チューブ１０２を梱包容器２０のドライガス供給用弁９０から外す。
【００４１】
（手順６）図５（Ｆ）に示されるように、梱包容器２０の収納室２４の空気がドライガスに置換され、且つ収納室２５の圧力が大気圧以上の圧力に調整されると、湿度調整作業が終了する。また、梱包容器２０は、密閉された気密構造であるので、上記のように湿度調整された後も湿度が１０％以下、好ましくは１％以下に保たれる。また、運搬中の振動によりシール部材７０から空気もれが生じた場合には、収納室２４の圧力が大気圧以上に加圧されているため、収納室２４のドライガスが外部に漏れることで、湿度の高い外気が収納室２４に侵入することが防止される。従って、ガラスロール１０が梱包容器２０に収納された状態のまま長期間保管されてもガラスロール１０は、湿度の低い（少なくとも湿度１０％以下）雰囲気におかれるため、芯材１２に巻かれたガラスフィルム１４が湿度（水蒸気）による破損が防止される。
【００４２】
また、梱包容器２０が湿度の高い雰囲気に置かれた場合でも梱包容器２０に収納されたガラスロール１０は、湿度による応力腐食現象から保護されるため、例えば湿度の高い地域での保管にも耐えられる。
【００４３】
また、梱包容器２０を運搬中あるいは倉庫などで保管中に内部の圧力が大気圧に低下した場合には、ドライガス供給用弁９０からドライガスを補充しても良い。その場合、圧縮されたドライガスが封入された携帯用の小型ガスボンベ（不図示）を梱包容器２０に装備させておけば、いつでもドライガスを補充できる。
【００４４】
〔ガラスロールの梱包方法の変形例１の手順〕
変形例１では、以下の手順１ａ〜手順６ａによりガラスロール１０を梱包容器２０に梱包する。なお、図６はガラスロールの梱包方法の変形例１の手順を示す図である。
【００４５】
（手順１ａ）図６（Ａ）に示されるように、ガラスロール１０の芯材１２の中空部分に乾燥剤（吸着手段）１２０を挿入する。乾燥剤１２０は、湿度調節部を構成しており、吸湿性を有するシリカゲルなどからなり、通気性を有する袋に充填されている。続いて、ガラスロール１０を梱包容器２０の箱体２２の上部開口の上方に移動させ、矢印のように、ガラスロール１０を箱体２２の収納室２４に降下させる。ガラスロール１０のガラスフィルム１４は、最小巻径と湿度との関係が前述した式（１）の条件を満足するように芯材１２の外周に巻回されている。
【００４６】
（手順２ａ）〜（手順４ａ）は、図６（Ｂ）〜図６（Ｄ）に示されるように、前述した手順２〜手順４と同様なため、説明を省略する。
【００４７】
（手順５ａ）図６（Ｅ）に示されるように、梱包容器２０のドライガス供給用弁９０にドライガス発生装置１００のドライガス供給チューブ１０２を接続し、真空ポンプ１３０の排気チューブ１３２を排気用弁４０に接続する。続いて、排気用弁４０を開弁すると共に、真空ポンプ１３０を起動させる。これにより、矢印で示すように、梱包容器２０の収納室２４の空気が強制的に排気され、且つ大気圧以下、好ましくは大気圧未満に減圧される。
【００４８】
次に、ドライガス供給用弁９０を開弁させると共に、ドライガス発生装置１００で生成されたドライガスが収納室２４に供給される。すなわち、真空ポンプ１３０、排気用弁４０、ドライガス供給用弁９０、ドライガス発生装置１００は、湿度調整部及び置換手段を構成している。
【００４９】
真空ポンプ１３０により梱包容器２０の収納室２４の空気が強制的に排気されるため、短時間で収納室２４の空気が排出されると共に、ドライガスに置換される。そして、湿度計６０の計測値が、湿度１０％以下、好ましくは１％以下になるまでガス置換を行う。収納室２４の空気がドライガスに置換されると、真空ポンプ１３０の運転を停止し、排気用弁４０を閉弁する。
【００５０】
続いて、収納室２４の圧力が大気圧以上、好ましくは大気圧超の所定圧力になった時点でドライガス供給用弁９０を閉弁させる。そして、ドライガス供給チューブ１０２を梱包容器２０のドライガス供給用弁９０から外し、排気チューブ１３２を排気用弁４０から外す。
【００５１】
（手順６ａ）図６（Ｆ）に示されるように、梱包容器２０の収納室２４の空気がドライガスに置換され、且つ収納室２５の圧力が大気圧以上の圧力に調整されると、湿度調整作業が終了する。また、梱包容器２０は、密閉された気密構造であるので、上記湿度調整後も湿度が１０％以下、好ましくは１％以下に保たれる。また、変形例１においても、運搬中の振動によりシール部材７０から空気もれが生じた場合には、収納室２４の圧力が大気圧以上に加圧されているため、収納室２４のドライガスが外部に漏れることで、湿度の高い外気が収納室２４に侵入することが防止される。従って、ガラスロール１０が梱包容器２０に収納された状態のまま長期間保管されてもガラスロール１０は、湿度の低い（少なくとも湿度１０％以下）雰囲気におかれるため、芯材１２に巻かれたガラスフィルム１４が湿度（水蒸気）による破損が防止される。
【００５２】
さらに、シール部材７０の破損などにより空気もれ量が増大して収納室２４内に外気が侵入した場合には、収納室２４の湿度が上昇することになる。しかし、ガラスロール１０の芯材１２の中空部内に乾燥剤１２０が充填されているので、収納室２４では水蒸気が乾燥剤１２０に吸湿されて湿度の低い（少なくとも湿度１０％以下）雰囲気が維持される。そのため、シール部材７０が劣化した状態で梱包容器２０が湿度の高い雰囲気に置かれた場合でも梱包容器２０に収納されたガラスロール１０は、湿度による応力腐食現象から保護されるため、例えば湿度の高い地域での保管にも耐えられる。
【００５３】
尚、上記変形例１において、真空ポンプ１３０によるガス置換作業と乾燥剤１２０とを組み合わせても良いし、何れか一方のみを用いても良い。
【００５４】
〔ガラスロールの梱包方法の変形例２の手順〕
変形例２では、以下の手順１ｂ〜手順６ｂによりガラスロール１０を梱包容器２０に梱包する。なお、図７はガラスロールの梱包方法の変形例２の手順を示す図である。
【００５５】
（手順１ｂ）〜（手順３ｂ）は、図７（Ａ）〜図７（Ｃ）に示されるように、前述した手順１ａ〜手順３ａと同様なため、説明を省略する。尚、変形例２でもガラスロール１０のガラスフィルム１４は、最小巻径と湿度との関係が前述した式（１）の条件を満足するように芯材１２の外周に巻回される。
【００５６】
（手順４ｂ）図７（Ｄ）に示されるように、梱包容器２０のドライガス供給用弁９０にドライガス発生装置１００のドライガス供給チューブ１０２を接続する。続いて、排気用弁４０及びドライガス供給用弁９０を開弁させると共に、ドライガス発生装置１００で生成されたドライガスが温風ヒータ（加熱手段）１５０により加熱されて収納室２４に供給される。
【００５７】
また、梱包容器２０の内部の収納室２４には、温風ヒータ１５０により加熱されたドライガスの温風が所定時間供給される。ドライガスは、温風ヒータ１５０を通過する際に高温（例えば、緩衝材にＰＥＴを使用した場合は２６０°Ｃ程度）に加熱される。尚、温風ヒータ１５０による加熱温度は、梱包容器２０の収納室２４を形成する各内装部材、緩衝材、収納室２４に収納される芯材１２、ガラスフィルム１４等の耐熱温度以下であって、且つ水の沸点以上（１００°Ｃ以上）とすることが望ましい。また、温風の供給時間は、温風温度に応じて設定され、例えば３０〜６００秒間とする。
【００５８】
このように梱包容器２０の内部がドライガスの温風により加熱されることにより、収納室２４の温度が短時間で上昇し収納室２４の内側やガラスロール１０に付着していた水滴が蒸発して水蒸気となる。このため、梱包容器２０の収納室２４の空気（加熱により蒸発した水蒸気を含む）は、矢印で示すように、排気用弁４０から大気中に排気される。これで、収納室２４の空気は、効率良くドライガスに置換される。
【００５９】
そして、湿度計６０の計測値が、湿度１０％以下、好ましくは１％以下になると、排気用弁４０を閉弁する。
【００６０】
続いて、収納室２４の圧力が大気圧以上、好ましくは大気圧超の所定圧力になった時点でドライガス供給用弁９０を閉弁させる。そして、ドライガス供給チューブ１０２を梱包容器２０のドライガス供給用弁９０から外す。
【００６１】
（手順５ｂ）図７（Ｅ）に示されるように、梱包容器２０の収納室２４の空気がドライガスに置換され、且つ収納室２５の圧力が大気圧以上、好ましくは大気圧超の圧力に調整されると、湿度調整作業が終了する。また、梱包容器２０の内部は、気密構造であるので、湿度１０％以下、好ましくは１％以下に保たれる。また、運搬中の振動によりシール部材７０から空気もれが生じた場合には、収納室２４の圧力が大気圧以上に加圧されているため、収納室２４のドライガスが外部に漏れることで、湿度の高い外気が収納室２４に侵入することが防止される。従って、ガラスロール１０が梱包容器２０に収納された状態のまま長期間保管されてもガラスロール１０は、湿度の低い（少なくとも湿度１０％以下）雰囲気におかれるため、芯材１２に巻かれたガラスフィルム１４が湿度（水蒸気）による破損が防止される。
【００６２】
また、シール部材７０から空気もれが生じ、収納室２４内に外気が侵入した場合には、収納室２４の湿度が上昇することになる。しかし、ガラスロール１０の芯材１２の中空部内に乾燥剤１２０が充填されているので、収納室２４は水蒸気が乾燥剤１２０に吸湿されて湿度の低い（少なくとも湿度１０％以下）雰囲気に維持することが可能になる。そのため、シール部材７０が劣化した状態で梱包容器２０が湿度の高い雰囲気に置かれた場合でも梱包容器２０に収納されたガラスロール１０は、湿度による応力腐食現象から保護されるため、例えば湿度の高い熱帯地域や亜熱帯地域での保管にも耐えられる。
【００６３】
尚、上記変形例２において、温風ヒータ１５０による加熱処理と、ガス置換作業と、乾燥剤１２０とを組み合わせても良いし、何れか一つのみを用いても良い。
【符号の説明】
【００６４】
１０  ガラスロール
１２  芯材
１２ａ、１２ｂ  端部
１４  ガラスフィルム
２０  梱包容器
２２  箱体
２２ａ  上縁部
２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ  壁面
２４  収納室
２６  蓋部材
３０  留め金具
３２  係合部材
４０  排気用弁
５０  圧力計
６０  湿度計
７０  シール部材
８０  載置台
８２  載置部
８４  固定バンド
８４ａ、８４ｂ  金属バンド
８４ｃ  調節機構
９０  ドライガス供給用弁
１００  ドライガス発生装置
１０２  ドライガス供給チューブ
１２０  乾燥剤
１３０  真空ポンプ
１３２  排気チューブ
１５０  温風ヒータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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