(57)【要約】【課題】スリット外刃、コーム部品、および外刃継手をより安定して固定することが可能な構成のスリット刃ブロック、およびこのスリット刃ブロックを有する電気かみそりを提供する。【解決手段】スリット刃ブロック３０は、幅方向ＺＡに配列された複数の刃片４１を有するスリット外刃４０、幅方向ＺＡに配列される複数のコーム７２を有するコーム部品６０、およびスリット外刃４０が固定される外刃継手９０を有する。コーム部品６０は、スリット外刃４０および外刃継手９０が固定された状態においてスリット外刃４０および外刃継手９０により高さ方向ＺＣに挟み込まれている。【選択図】図７
2014124515.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気かみそりのスリット刃ブロックであって、
前記スリット刃ブロックは、
複数の刃片を有するスリット外刃と、
前記複数の刃片に隣り合う複数のコームを有するコーム部品と、
前記スリット外刃が固定される外刃継手と
を有し、
前記コーム部品は、前記スリット外刃および前記外刃継手が互いに固定された状態において前記スリット外刃および前記外刃継手により挟み込まれている
スリット刃ブロック。
【請求項２】
前記スリット外刃は、前記外刃継手と固定するスリット固定部を有し、
前記外刃継手は、前記スリット外刃と固定する継手固定部を有し、
前記スリット固定部および前記継手固定部は、前記コーム部品の高さ方向において、前記コーム部品における前記コームとは反対側の端面よりも突出している
請求項１に記載のスリット刃ブロック。
【請求項３】
前記コーム部品は、前記複数の刃片が配列される配列方向と、前記スリット外刃の高さ方向とにおいて前記スリット外刃および前記外刃継手により挟み込まれている
請求項１または２に記載のスリット刃ブロック。
【請求項４】
前記コーム部品は、前記複数の刃片が配列される配列方向において前記コーム部品の端部から突出する突起部を有し、
前記突起部は、前記コーム部品の高さ方向において、前記スリット外刃および前記外刃継手により挟み込まれている
請求項１〜３のいずれか一項に記載のスリット刃ブロック。
【請求項５】
前記コーム部品は、前記複数の刃片が配列される配列方向および前記スリット外刃の平面視において前記配列方向と直交する奥行方向において、前記スリット外刃および前記外刃継手により挟み込まれている
請求項１または２に記載のスリット刃ブロック。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載のスリット刃ブロックを有する電気かみそり。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スリット外刃、コーム部品、および外刃継手を有するスリット刃ブロック、およびこのスリット刃ブロックを有する電気かみそりに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１１は、従来のスリット刃ブロック２００の分解斜視図を示す。図１２は、スリット刃ブロック２００の部分断面図を含む斜視図を示す。「幅方向」は、スリット刃ブロック２００の正面視において長手方向となる双方向を示す。「高さ方向」は、スリット刃ブロック２００の正面視において幅方向と直交する双方向を示す。
【０００３】
図１１に示されるように、スリット刃ブロック２００は、スリット外刃２１０、外刃継手２２０、およびコーム部品２３０を有する。スリット刃ブロック２００は、外刃ケース２４０に収容されている。スリット外刃２１０および外刃継手２２０は、互いに結合されている。外刃継手２２０は、幅方向の両端部において連結部２２１を有する。連結部２２１は、外刃継手２２０の幅方向の端部から幅方向に突出している。連結部２２１は、湾曲する腕部２２２を有する。コーム部品２３０は、平面視において枠形状を有する。
【０００４】
図１２に示されるように、コーム部品２３０は、その内部空間においてスリット外刃２１０および外刃継手２２０を収容している。コーム部品２３０は、幅方向の両端壁２３１に形成されたスリット２３２を有する。
【０００５】
外刃継手２２０の腕部２２２は、コーム部品２３０のスリット２３２に収容されている。これにより、スリット外刃２１０および外刃継手２２０は、コーム部品２３０に弾性支持されている。すなわち、スリット外刃２１０および外刃継手２２０は、コーム部品２３０にクリップ連結されている。なお、特許文献１は、従来のスリット刃ブロックの一例を示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特表２００２−５１５３１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
スリット刃ブロック２００においては、スリット外刃２１０および外刃継手２２０がコーム部品２３０に弾性支持されることによりスリット外刃２１０および外刃継手２２０の組立体がコーム部品２３０に対して移動することが規制されている。しかし、スリット外刃２１０および外刃継手２２０の組立体は、腕部２２２の弾性変形にともないコーム部品２３０に対して移動する場合がある。このため、スリット外刃２１０および外刃継手２２０の組立体およびコーム部品２３０の固定の安定化の点で改善の余地がある。
【０００８】
本発明は、上記背景を踏まえて創作されたものであり、スリット外刃、コーム部品、および外刃継手をより安定して固定することが可能な構成のスリット刃ブロック、およびこのスリット刃ブロックを有する電気かみそりを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
・本スリット刃ブロックは、複数の刃片を有するスリット外刃と、前記複数の刃片に隣り合う複数のコームを有するコーム部品と、前記スリット外刃が固定される外刃継手とを有し、前記コーム部品は、前記スリット外刃および前記外刃継手が互いに固定された状態において前記スリット外刃および前記外刃継手により挟み込まれていることを特徴としている。
【００１０】
上記スリット刃ブロックは、スリット外刃および外刃継手が固定されたときにスリット外刃および外刃継手がコーム部品を挟み込む力によりスリット外刃および外刃継手に対してコーム部品が固定される。このため、少なくともスリット外刃および外刃継手がコーム部品を挟み込む方向において、従来のスリット刃ブロック２００よりもスリット外刃および外刃継手とコーム部品との相対位置の変化が規制される。したがって、従来のスリット刃ブロック２００と比較して、スリット外刃、コーム部品、および外刃継手が安定して固定される。
【００１１】
・このスリット刃ブロックにおいて、前記スリット外刃は、前記外刃継手と固定するスリット固定部を有し、前記外刃継手は、前記スリット外刃と固定する継手固定部を有し、前記スリット固定部および前記継手固定部は、前記コーム部品の高さ方向において、前記コーム部品における前記コームとは反対側の端面よりも突出していることが好ましい。
【００１２】
・このスリット刃ブロックにおいて、前記コーム部品は、前記複数の刃片が配列される配列方向において前記コーム部品の端部から突出する突起部を有し、前記突起部は、前記コーム部品の高さ方向において、前記スリット外刃および前記外刃継手により挟み込まれていることが好ましい。
【００１３】
・このスリット刃ブロックにおいて、前記コーム部品は、前記複数の刃片が配列される配列方向および前記スリット外刃の平面視において前記配列方向と直交する奥行方向において、前記スリット外刃および前記外刃継手により挟み込まれていることが好ましい。
【００１４】
・本電気かみそりは、前記スリット刃ブロックを有することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
本スリット刃ブロックおよび本電気かみそりは、スリット外刃、コーム部品、および外刃継手をより安定して固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態の電気かみそりの分解斜視図。
【図２】本実施形態のスリット刃ブロックの斜視図であり、（ａ）はスリット刃ブロックの分解斜視図、（ｂ）はコームおよびその周辺の拡大構造を示す斜視図。
【図３】本実施形態のコーム部品の平面図。
【図４】本実施形態のコーム部品の断面図であり、図３のＺ３−Ｚ３線の断面図。
【図５】本実施形態のスリット刃ブロックの正面図。
【図６】本実施形態のスリット刃ブロックの平面図。
【図７】本実施形態のスリット外刃、コーム部品、および外刃継手の一部分の分解斜視図。
【図８】本実施形態のスリット外刃、コーム部品、および外刃継手が結合された状態の断面図であり、（ａ）は図６のＺ６−Ｚ６線の断面図、（ｂ）は（ａ）の第１収容部および第１爪片の拡大構造を示す拡大図、（ｃ）は（ａ）の第２収容部および第２爪片の拡大構造を示す拡大図。
【図９】本実施形態のスリット外刃、コーム部品、および外刃継手が結合された状態の断面図であり、図８（ａ）の一点鎖線円の拡大図。
【図１０】その他の実施形態のスリット刃ブロックの模式的な断面図。
【図１１】従来のスリット刃ブロックの分解斜視図。
【図１２】従来のスリット刃ブロックの部分断面構造を含む斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１を参照して、電気かみそり１の構成について説明する。
電気かみそり１は、かみそり本体１０および刃ユニット２０を有する。
かみそり本体１０は、グリップ部１１、ヘッド部１２、駆動部１３、電源スイッチ１４、およびヘッドカバー１５を有する。ヘッド部１２は、グリップ部１１に結合されている。駆動部１３は、グリップ部１１およびヘッド部１２に収容されている。駆動部１３の一部は、ヘッド部１２から外部に突出している。駆動部１３は、刃ユニット２０を往復運動させる。電源スイッチ１４は、グリップ部１１に位置している。ヘッドカバー１５は、ヘッド部１２に取り付けられている。
【００１８】
刃ユニット２０は、外周部分においてヘッドカバー１５により覆われている。刃ユニット２０は、２個の第１刃ブロック２１、２個の第２刃ブロック２４、スリット刃ブロック３０、および外刃ケース２７を有する。２個の第１刃ブロック２１は、スリット刃ブロック３０の両側に位置している。２個の第２刃ブロック２４は、第１刃ブロック２１に対してスリット刃ブロック３０とは反対側に位置している。外刃ケース２７は、各第１刃ブロック２１、各第２刃ブロック２４、およびスリット刃ブロック３０を保持する。外刃ケース２７は、ヘッド部１２に取り付けられている。
【００１９】
第１刃ブロック２１は、第１ネット刃２２および第１内刃２３を有する。第１内刃２３は、第１ネット刃２２に収容されている。第１内刃２３は、駆動部１３により第１ネット刃２２に対して往復運動する。
【００２０】
第２刃ブロック２４は、第２ネット刃２５および第２内刃２６を有する。第２内刃２６は、第２ネット刃２５に収容されている。第２内刃２６は、駆動部１３により第２ネット刃２５に対して往復運動する。このように、電気かみそり１は、各内刃２３，２６を各ネット刃２２，２５に対して往復運動させる往復動式電気かみそりの形態を有する。
【００２１】
刃ユニット２０の機能について説明する。
第１刃ブロック２１は、主に倒れた状態の髭（毛）を切除する機能を有する。第２刃ブロック２４は、主に短く立った状態の髭（毛）を切除する機能を有する。スリット刃ブロック３０は、主に細長い髭（毛）を切除する機能を有する。
【００２２】
図２を参照して、スリット刃ブロック３０の詳細な構成について説明する。
スリット刃ブロック３０に関する方向として、「幅方向ＺＡ」、「内幅方向ＺＡ１」、「外幅方向ＺＡ２」、「奥行方向ＺＢ」、「奥行内方向ＺＢ１」、「奥行外方向ＺＢ２」、「高さ方向ＺＣ」、「先端方向ＺＣ１」、および「基端方向ＺＣ２」が次のように定義される。なお、幅方向ＺＡは「配列方向」に相当する。
【００２３】
「幅方向ＺＡ」は、スリット刃ブロック３０の正面視における長手方向の双方向を示す。「内幅方向ＺＡ１」は、幅方向ＺＡにおいて幅方向ＺＡの中心に接近する方向を示す。「外幅方向ＺＡ２」は、幅方向ＺＡにおいて幅方向ＺＡの中心から離間する方向を示す。
【００２４】
「高さ方向ＺＣ」は、スリット刃ブロック３０の正面視において幅方向ＺＡと直交する双方向を示す。「先端方向ＺＣ１」は、高さ方向ＺＣにおいてかみそり本体１０側から刃ユニット２０側（ともに図１参照）に向かう方向を示す。「基端方向ＺＣ２」は、高さ方向ＺＣにおいて刃ユニット２０側からかみそり本体１０側に向かう方向を示す。
【００２５】
「奥行方向ＺＢ」は、幅方向ＺＡおよび高さ方向ＺＣと直交する双方向を示す。「奥行内方向ＺＢ１」は、奥行方向ＺＢにおいて奥行方向ＺＢの中心に接近する方向を示す。「奥行外方向ＺＢ２」は、奥行方向ＺＢにおいて奥行方向ＺＢの中心から離間する方向を示す。
【００２６】
スリット刃ブロック３０は、スリット外刃４０、コーム部品６０、２個の外刃継手９０、スリット内刃１００、内刃継手１１０、および２個のコイルばね３１を有する。スリット刃ブロック３０は内刃継手１１０において駆動部１３（図１参照）に接続されている。
【００２７】
スリット外刃４０は、金属材料により形成されている。スリット外刃４０は、例えばプレス加工により成形することができる。スリット外刃４０は、正面視において幅方向ＺＡの中央位置に向かうにつれて先端方向ＺＣ１に緩やかに湾曲する湾曲形状を有する。スリット外刃４０は、側面視において基端方向ＺＣ２に開口するＵ字形状を有する。スリット外刃４０は、複数の刃片４１、複数のスリット孔４２、２個の連結部４３、および２個のスリット本体部５０を有する。スリット外刃４０は、同一の材料により複数の刃片４１、２個の連結部４３、およびスリット本体部５０が一体に形成された構成を有する。
【００２８】
コーム部品６０は、樹脂材料により形成されている。コーム部品６０は、例えば射出成形により成形することができる。コーム部品６０は、平面視において枠形状を有する。コーム部品６０は、正面視において幅方向ＺＡの中央位置に向かうにつれて先端方向ＺＣ１に緩やかに湾曲する湾曲形状を有する。コーム部品６０は、２個のコーム支持壁７０、２個のコーム端壁８０、および４個の挿入部６１を有する。コーム部品６０は、同一の材料によりコーム支持壁７０およびコーム端壁８０が一体に形成された構成を有する。
【００２９】
外刃継手９０は、樹脂材料により形成されている。外刃継手９０は、例えば射出成形により成形することができる。外刃継手９０は、幅方向ＺＡにおいて互いに離間している。外刃継手９０は、継手本体９１、載置部９２、突起部９３、収容穴９４、４個の第１溶着部９５、４個の第２溶着部９６、およびばね取付部９７を有する。外刃継手９０は、同一材料により継手本体９１、載置部９２、突起部９３、４個の第１溶着部９５、４個の第２溶着部９６、およびばね取付部９７が一体に形成された構成を有する。なお、第１溶着部９５および第２溶着部９６は「継手固定部」に相当する。
【００３０】
スリット内刃１００は、金属材料により形成されている。スリット内刃１００は、例えばプレス加工により成形することができる。スリット内刃１００は、２個のスリット本体部１０１、複数の刃片１０２、および複数のスリット孔１０３を有する。スリット内刃１００は、同一の材料により２個のスリット本体部１０１および複数の刃片１０２が一体に形成された構成を有する。
【００３１】
各スリット本体部１０１は、２個の位置決め部１０４および２個の溶着固定部１０５を有する。一方のスリット本体部１０１および他方のスリット本体部１０１は、複数の刃片１０２により互いに接続されている。位置決め部１０４は、基端方向ＺＣ２に開口する凹形状を有する。位置決め部１０４は、スリット本体部１０１の外幅方向ＺＡ２の部分に位置する。溶着固定部１０５は、幅方向ＺＡに互いに離間する一対の腕部を有する。腕部は、基端方向ＺＣ２に延びている。溶着固定部１０５は、スリット本体部１０１において位置決め部１０４よりも内幅方向ＺＡ１の部分に位置する。
【００３２】
刃片１０２は、側面視において基端方向ＺＣ２が開口するＵ字形状を有する。複数の刃片１０２は、幅方向ＺＡにおいて空隙を介して位置している。スリット孔１０３は、幅方向ＺＡに隣り合う刃片１０２の間の空隙として形成されている。
【００３３】
内刃継手１１０は、樹脂材料により形成されている。内刃継手１１０は、例えば射出成形により成形することができる。内刃継手１１０は、継手本体１１１、駆動嵌合部１１２、４個の位置決め部１１３、４個の溶着部１１４、および２個のばね取付部１１５を有する。内刃継手１１０は、同一の材料により継手本体１１１、駆動嵌合部１１２、４個の位置決め部１１３、４個の溶着部１１４、および２個のばね取付部１１５が一体に形成された構成を有する。
【００３４】
駆動嵌合部１１２は、継手本体１１１の幅方向ＺＡの中央位置において継手本体１１１を先端方向ＺＣ１に凹む凹形状を有する。位置決め部１１３は、継手本体１１１の外幅方向ＺＡ２の部分において奥行外方向ＺＢ２に突出している。溶着部１１４は、継手本体１１１の内幅方向ＺＡ１の部分において奥行外方向ＺＢ２に突出している。ばね取付部１１５は、継手本体１１１の外幅方向ＺＡ２の端部において基端方向ＺＣ２に突出している。
【００３５】
図２を参照して、スリット外刃４０の詳細な構成について説明する。
刃片４１は、基端方向ＺＣ２に開口するＵ字形状を有する。複数の刃片４１は、幅方向ＺＡにおいて２個の連結部４３の間に配列されている。複数の刃片４１は、幅方向ＺＡにおいて空隙を介して位置している。
【００３６】
スリット孔４２は、幅方向ＺＡに隣り合う刃片４１の間の空隙として形成されている。スリット孔４２は、スリット外刃４０を奥行方向ＺＢに貫通する空間を有する。スリット孔４２は、髭（毛）をスリット外刃４０内に導入する機能を有する。
【００３７】
連結部４３は、奥行方向ＺＢに平行する平板形状を有する。連結部４３は、内幅方向ＺＡ１に向かうにつれて先端方向ＺＣ１に緩やかに傾斜している。連結部４３は、スリット外刃４０の幅方向ＺＡの両端部に位置している。
【００３８】
各スリット本体部５０は、幅方向ＺＡおよび高さ方向ＺＣに平行する壁部により形成されている。各スリット本体部５０は、４個の第１爪片５１、１個の第２爪片５２、４個の嵌合部５３、２個の第１溶着固定部５４、および２個の第２溶着固定部５５を有する。一方のスリット本体部５０および他方のスリット本体部５０は、複数の刃片４１および２個の連結部４３により互いに接続されている。各スリット本体部５０は、第１爪片５１、第２爪片５２、および嵌合部５３においてコーム部品６０に結合される。各スリット本体部５０は、第１溶着固定部５４および第２溶着固定部５５において外刃継手９０に結合される。なお、第１溶着固定部５４および第２溶着固定部５５は「スリット固定部」に相当する。
【００３９】
第１溶着固定部５４は、スリット本体部５０の幅方向ＺＡの端部に位置している。第２溶着固定部５５は、スリット本体部５０において第１溶着固定部５４よりも内幅方向ＺＡ１の部分に位置している。
【００４０】
第１爪片５１は、基端方向ＺＣ２に向かうにつれて幅方向ＺＡの寸法が小さくなるテーパ形状を有する。第１爪片５１の基端方向ＺＣ２の端部は、正面視において曲面形状を有する。第１爪片５１は、幅方向ＺＡにおいて互いに離間している。外幅方向ＺＡ２の２個の第１爪片５１は、スリット本体部５０において第１溶着固定部５４および第２溶着固定部５５の幅方向ＺＡの間の部分に位置している。内幅方向ＺＡ１の２個の第１爪片５１は、スリット本体部５０において第２溶着固定部５５よりも内幅方向ＺＡ１の部分に位置している。
【００４１】
第２爪片５２は、基端方向ＺＣ２に向かうにつれて幅方向ＺＡの寸法が小さくなるテーパ形状を有する。第２爪片５２の基端方向ＺＣ２の端部は、正面視において曲面形状を有する。第２爪片５２は、スリット本体部５０の幅方向ＺＡの中央部分に位置している。第２爪片５２の高さ方向ＺＣの寸法は、第１爪片５１の高さ方向ＺＣの寸法よりも小さい。
【００４２】
嵌合部５３は、幅方向ＺＡにおいて互いに離間している。外幅方向ＺＡ２の２個の嵌合部５３は、第２溶着固定部５５の外幅方向ＺＡ２に隣接している。内幅方向ＺＡ１の２個の嵌合部５３は、スリット本体部５０において内幅方向ＺＡ１の第１爪片５１と第２爪片５２との幅方向ＺＡの間の部分に位置している。嵌合部５３は、スリット本体部５０を奥行方向ＺＢに貫通する貫通孔５３Ａを有する。
【００４３】
図２を参照して、外刃継手９０の詳細な構成について説明する。
載置部９２は、幅方向ＺＡおよび奥行方向ＺＢに平行する平板形状を有する。載置部９２は、平面視においてＴ字形状を有する。載置部９２は、継手本体９１の外幅方向ＺＡ２の端部かつ継手本体９１の先端方向ＺＣ１の端部に位置している。載置部９２は、外方部９２Ａおよび内方部９２Ｂを有する。外方部９２Ａは、内方部９２Ｂから外幅方向ＺＡ２に連続して形成されている。外方部９２Ａの先端方向ＺＣ１側の面および内方部９２Ｂの先端方向ＺＣ１側の面は、面一として形成されている。外方部９２Ａの奥行方向ＺＢの寸法は、内方部９２Ｂの奥行方向ＺＢの寸法よりも大きい。
【００４４】
突起部９３は、平面視において幅方向ＺＡの寸法よりも奥行方向ＺＢの寸法が大きい長方形状を有する。突起部９３は、載置部９２の外方部９２Ａから先端方向ＺＣ１に突出している。
【００４５】
収容穴９４は、載置部９２の内方部９２Ｂに形成されている。収容穴９４は、幅方向ＺＡにおいて突起部９３に隣り合っている。収容穴９４は、内方部９２Ｂの先端方向ＺＣ１側の面から基端方向ＺＣ２に凹む形状を有する。
【００４６】
第１溶着部９５は、円筒形状を有する。第１溶着部９５は、継手本体９１の外幅方向ＺＡ２の部分に位置している。第１溶着部９５は、継手本体９１の奥行方向ＺＢの面から奥行方向ＺＢに突出している。
【００４７】
第２溶着部９６は、円筒形状を有する。第２溶着部９６は、継手本体９１の内幅方向ＺＡ１の端部に位置している。第２溶着部９６は、継手本体９１の奥行方向ＺＢの面から奥行方向ＺＢに突出している。
【００４８】
ばね取付部９７は、継手本体９１において第１溶着部９５および第２溶着部９６の幅方向ＺＡの間の部分に位置している。ばね取付部９７は、略円錐形状の突起部を有する。突起部は、継手本体９１から先端方向ＺＣ１に突出している。
【００４９】
図２〜図４を参照して、コーム部品６０の詳細な構成について説明する。
図３に示されるように、コーム部品６０は、コーム支持壁７０の幅方向ＺＡの端部を奥行方向ＺＢに結ぶ距離Ｄ１が２個のコーム支持壁７０の幅方向ＺＡの中央部を奥行方向ＺＢに結ぶ距離Ｄ２よりも大きい形状を有する。
【００５０】
各コーム支持壁７０は、支持壁本体７１、複数のコーム７２、複数のスリット孔７３、４個の第１収容部７４、１個の第２収容部７５、４個の位置決め部７６、および２個の段差部７７を有する。各コーム支持壁７０は、同一の材料により支持壁本体７１、複数のコーム７２、４個の第１収容部７４、１個の第２収容部７５、および４個の位置決め部７６が一体に形成された構成を有する。
【００５１】
支持壁本体７１は、幅方向ＺＡおよび奥行方向ＺＢに平行している。支持壁本体７１は、幅方向ＺＡの中心に向かうにつれて先端方向ＺＣ１に緩やかに湾曲する湾曲形状を有する（図４参照）。支持壁本体７１の幅方向ＺＡの端部の厚さＴ１は、支持壁本体７１の幅方向ＺＡの中央部の厚さＴ２よりも大きい。
【００５２】
複数のコーム７２は、櫛形状を構成している。コーム７２は、支持壁本体７１において先端方向ＺＣ１の端部に位置している。コーム７２は、幅方向ＺＡにおいて空隙を介して互いに離間している。
【００５３】
図２（ｂ）に示されるように、コーム７２は、支持部７２Ａおよび突起部７２Ｂを有する。コーム７２は、同一の材料により支持部７２Ａおよび突起部７２Ｂが一体に形成された構成を有する。支持部７２Ａは、高さ方向ＺＣに延びる柱状に形成されている。突起部７２Ｂは、コーム７２の幅方向ＺＡからの側面視において曲面形状を有する。突起部７２Ｂは、支持部７２Ａの先端方向ＺＣ１の端部から連続している。突起部７２Ｂは、支持部７２Ａから奥行外方向ＺＢ２に突出している。
【００５４】
図３に示されるように、スリット孔７３は、幅方向ＺＡにおいて隣り合うコーム７２の間の空隙として形成されている。スリット孔７３は、スリット外刃４０のスリット孔４２（ともに図２参照）に髭（毛）を導入する機能を有する。
【００５５】
第１収容部７４は、幅方向ＺＡにおいて互いに離間している。外幅方向ＺＡ２の第１収容部７４は、複数のコーム７２の幅方向ＺＡの端部に位置している。第１収容部７４は、支持壁本体７１から奥行内方向ＺＢ１に突出している。第１収容部７４は、第１収容部７４を高さ方向ＺＣに貫通する貫通孔７４Ａを有する。
【００５６】
第２収容部７５は、支持壁本体７１の幅方向ＺＡの中央部に位置している。第２収容部７５は、支持壁本体７１から奥行内方向ＺＢ１に突出している。第２収容部７５は、第２収容部７５を高さ方向ＺＣに貫通する貫通孔７５Ａを有する。第２収容部７５の幅方向ＺＡの寸法は、第１収容部７４の幅方向ＺＡの寸法よりも大きい。
【００５７】
位置決め部７６は、幅方向ＺＡにおいて互いに離間している。外幅方向ＺＡ２の位置決め部７６は、支持壁本体７１において外幅方向ＺＡ２の第１収容部７４に対して内幅方向ＺＡ１側に隣り合う部分に位置している。内幅方向ＺＡ１の位置決め部７６は、支持壁本体７１において内幅方向ＺＡ１の第１収容部７４および第２収容部７５の幅方向ＺＡの間に位置している。位置決め部７６は、支持壁本体７１から奥行内方向ＺＢ１に突出する突起片として形成されている。
【００５８】
段差部７７は、コーム支持壁７０の幅方向ＺＡの両端部に形成されている。段差部７７は、コーム端壁８０に隣接している。段差部７７は、コーム支持壁７０の奥行内方向ＺＢ１側の面が奥行外方向ＺＢ２に凹んだ形状を有する。
【００５９】
図４に示されるように、コーム端壁８０は、端壁本体８１、収容部８２、突起部８３を有する。コーム端壁８０は、同一の材料により端壁本体８１および突起部８３が一体に形成された構成を有する。コーム端壁８０は、端壁本体８１の奥行方向ＺＢの端部において支持壁本体７１の幅方向ＺＡの端部に接続されている。
【００６０】
端壁本体８１は、正面視において外幅方向ＺＡ２に向かうにつれて基端方向ＺＣ２に向かい湾曲する湾曲形状を有する。端壁本体８１の先端方向ＺＣ１の端部は、支持壁本体７１よりも先端方向ＺＣ１の先端方向の端部よりも先端方向ＺＣ１に位置している。
【００６１】
収容部８２は、端壁本体８１の基端方向ＺＣ２の端面から先端方向ＺＣ１に凹む凹形状を有する。
突起部８３は、幅方向ＺＡおよび奥行方向ＺＢに平行する平板形状を有する。突起部８３は、平面視において四角形状を有する（図３参照）。突起部８３は、端壁本体８１の内幅方向ＺＡ１の端面から内幅方向ＺＡ１に突出している。突起部８３は、奥行方向ＺＢにおいてコーム支持壁７０の段差部７７（図３参照）と対向している。
【００６２】
突起部８３の基端方向ＺＣ２の端面（以下、「基端面８３Ａ」）においては、コーム部品６０を射出成形するときに成形材料が流し込まれるゲートが位置する。このため、突起部８３の基端面８３Ａは、切断部分８３Ｂ（図９参照）を有する。切断部分８３Ｂは、成形金型からコーム部品６０が切り離されるときに成形金型のゲートから成形品であるコーム部品６０が切断されるときに形成される。切断部分８３Ｂは、突起部８３の基端面８３Ａから基端方向ＺＣ２に突出している。
【００６３】
図３に示されるように、挿入部６１は、端壁本体８１、突起部８３、および支持壁本体７１により囲まれた空間として形成されている。挿入部６１は、突起部８３の奥行方向ＺＢの両側に形成されている。挿入部６１の奥行方向ＺＢの寸法Ｇ１は、スリット外刃４０のスリット本体部５０の奥行方向ＺＢの寸法（板厚寸法）よりも大きい。
【００６４】
図２、図５、および図６を参照して、組立後のスリット刃ブロック３０の構成について説明する。
図５に示されるように、スリット刃ブロック３０は、スリット外刃４０、コーム部品６０、外刃継手９０、スリット内刃１００、内刃継手１１０、およびコイルばね３１が互いに結合された構成を有する。
【００６５】
この状態において、スリット外刃４０の各溶着固定部５４，５５および外刃継手９０の各溶着部９５，９６がコーム支持壁７０の支持壁本体７１の基端方向ＺＣ２の端面（以下、「基端面７１Ａ」）よりも基端方向ＺＣ２に突出している。また、スリット内刃１００の溶着固定部１０５および内刃継手１１０の溶着部１１４が支持壁本体７１の基端面７１Ａよりも基端方向ＺＣ２に突出している。なお、基端面７１Ａは「コーム部品におけるコームとは反対側の端面」に相当する。
【００６６】
外刃継手９０は、第１溶着部９５においてスリット外刃４０の第１溶着固定部５４内に位置している。外刃継手９０は、ヒートシール加工により第１溶着部９５が第１溶着固定部５４に溶着されることによりスリット外刃４０に固定されている。外刃継手９０は、第２溶着部９６においてスリット外刃４０の第２溶着固定部５５内に位置している。外刃継手９０は、ヒートシール加工により第２溶着部９６が第２溶着固定部５５に溶着されることによりスリット外刃４０に固定されている。
【００６７】
内刃継手１１０は、スリット内刃１００の２個のスリット本体部１０１の奥行方向ＺＢの間に収容されている。内刃継手１１０は、位置決め部１１３（図２参照）がスリット内刃１００の位置決め部１０４（図２参照）に接触することによりスリット内刃１００に対する位置が決定されている。内刃継手１１０は、ヒートシール加工により溶着部１１４が溶着固定部１０５に固定されることによりスリット内刃１００および内刃継手１１０が互いに固定されている。スリット内刃１００は、スリット外刃４０の奥行内方向ＺＢ１内に収容されている。
【００６８】
スリット刃ブロック３０は、コイルばね３１により内刃継手１１０と外刃継手９０が互いに連結された構成を有する。コイルばね３１の先端方向ＺＣ１の端部は、内刃継手１１０のばね取付部１１５に取り付けられている。コイルばね３１の基端方向ＺＣ２の端部は、外刃継手９０のばね取付部９７に取り付けられている。コイルばね３１は、内刃継手１１０および外刃継手９０により圧縮された状態が維持されている。
【００６９】
図６に示されるように、コーム部品６０は、スリット外刃４０を取り囲んでいる。コーム７２は、奥行方向ＺＢにおいてスリット外刃４０の刃片４１に隣り合っている。コーム７２の配列ピッチは、刃片４１の配列ピッチと等しい。このため、コーム部品６０のスリット孔７３は、スリット外刃４０のスリット孔４２と連通している。
【００７０】
コーム支持壁７０は、奥行内方向ＺＢ１の面においてスリット外刃４０のスリット本体部５０（図２参照）の奥行外方向ＺＢ２の面と接触している。コーム支持壁７０は、段差部７７においてスリット外刃４０のスリット本体部５０の奥行外方向ＺＢ２の面と空隙を介して対向している。
【００７１】
図５および図７〜図９を参照して、スリット外刃４０、コーム部品６０、および外刃継手９０の詳細な組立工程について説明する。
スリット刃ブロック３０の組立工程としては、コーム仮組工程、継手仮組工程、および固定工程を有する。コーム仮組工程においては、スリット外刃４０およびコーム部品６０が仮組みされる。継手仮組工程においては、コーム仮組工程のスリット外刃４０およびコーム部品６０の組立体および外刃継手９０が仮組みされる。固定工程は、スリット外刃４０および外刃継手９０が固定される。
【００７２】
コーム仮組工程の詳細について説明する。
図７に示されるように、スリット外刃４０は、先端方向ＺＣ１側からコーム部品６０に挿入される。このとき、スリット外刃４０の第１溶着固定部５４は、コーム部品６０の挿入部６１に挿入される。スリット外刃４０は、スリット本体部５０の挿入部６１に挿入された壁部においてコーム端壁８０の突起部８３およびコーム支持壁７０の支持壁本体７１のそれぞれと奥行方向ＺＢに接触、または微小な間隙を介して対向する。このため、スリット外刃４０は、コーム部品６０に対する奥行方向ＺＢの移動が規制される。
【００７３】
図８に示されるように、スリット外刃４０は、連結部４３においてコーム端壁８０の突起部８３の先端方向ＺＣ１の端面に載置される。この状態において、スリット外刃４０は、幅方向ＺＡの端面がコーム端壁８０の内幅方向ＺＡ１の端面と微小な間隙を介して対向する。このため、スリット外刃４０は、コーム部品６０に対する幅方向ＺＡの移動が規制される。
【００７４】
スリット外刃４０は、第１爪片５１において第１収容部７４の貫通孔７４Ａに挿入される。スリット外刃４０は、第２爪片５２において第２収容部７５の貫通孔７５Ａに挿入される。スリット外刃４０は、嵌合部５３において位置決め部７６に嵌め合わせられる。このように、スリット外刃４０およびコーム部品６０は、仮組みされる。
【００７５】
継手仮組工程の詳細について説明する。
図９に示されるように、コーム部品６０は、コーム端壁８０の端壁本体８１の基端方向ＺＣ２の端面において外刃継手９０の載置部９２における外方部９２Ａの先端方向ＺＣ１の面に接触している。コーム部品６０は、コーム端壁８０の突起部８３の基端面８３Ａにおいて載置部９２における内方部９２Ｂの先端方向ＺＣ１の面に接触している。この状態において、突起部８３の切断部分８３Ｂは、外刃継手９０の収容穴９４内に収容されている。
【００７６】
このように、コーム部品６０は、突起部８３においてスリット外刃４０および外刃継手９０により高さ方向ＺＣに挟み込まれている。このため、コーム部品６０は、スリット外刃４０および外刃継手９０に対する高さ方向ＺＣの移動が規制される。
【００７７】
コーム部品６０は、収容部８２において外刃継手９０の突起部９３が挿入される。この状態において、収容部８２の内幅方向ＺＡ１側の内面８２Ａは、突起部９３の内幅方向ＺＡ１側の側面９３Ａにおいて微小な間隙を介して対向している。コーム部品６０は、端壁本体８１の内幅方向ＺＡ１の端面８１Ａにおいてスリット外刃４０の連結部４３の外幅方向ＺＡ２の側面４３Ａと微小な隙間を介して対向している。このように、コーム部品６０は、幅方向ＺＡにおいて外刃継手９０の突起部９３およびスリット外刃４０の連結部４３により挟まれる。このため、コーム部品６０は、スリット外刃４０および外刃継手９０に対する幅方向ＺＡの移動が規制される。このように、スリット外刃４０、コーム部品６０、および外刃継手９０は、仮組みされる。なお、継手仮組固定において、スリット内刃１００、内刃継手１１０、および２個のコイルばね３１が外刃継手９０と一体化される（図５参照）。
【００７８】
固定工程の詳細について説明する。
継手仮組工程において仮組みされた組立体において、図５に示されるように、スリット外刃４０の各溶着固定部５４，５５に外刃継手９０の各溶着部９５，９６が溶着される。これにより、コーム部品６０がスリット外刃４０および外刃継手９０により挟み込まれた状態でスリット外刃４０および外刃継手９０が互いに固定される。このため、コーム部品６０は、スリット外刃４０および外刃継手９０に対する幅方向ＺＡ、奥行方向ＺＢ、および高さ方向ＺＣの移動が規制される。なお、固定工程において、スリット内刃１００の溶着固定部１０５に内刃継手１１０の溶着部１１４が溶着される。
【００７９】
図５、および図７〜図９を参照して、電気かみそり１の作用について説明する。
スリット刃ブロック３０は、コーム部品６０がスリット外刃４０および外刃継手９０により挟み込まれた状態でスリット外刃４０および外刃継手９０が互いに固定された構成を有する。詳細には、コーム部品６０がスリット外刃４０および外刃継手９０により次のように挟み込まれている。
【００８０】
コーム部品６０は、突起部８３においてスリット外刃４０の連結部４３および外刃継手９０の載置部９２により高さ方向ＺＣに挟み込まれている。コーム部品６０は、コーム端壁８０においてスリット外刃４０の連結部４３および外刃継手９０の突起部９３により幅方向ＺＡに挟み込まれている。このため、コーム部品６０は、高さ方向ＺＣおよび幅方向ＺＡにおいてスリット外刃４０および外刃継手９０の相対位置の変化が規制されている。
【００８１】
また、コーム部品６０の高さ方向ＺＣの寸法は、スリット外刃４０の各溶着固定部５４，５５の高さ方向ＺＣの寸法よりも小さい。このため、スリット外刃４０の各溶着固定部５４，５５および外刃継手９０の各溶着部９５，９６がコーム部品６０の基端面７１Ａよりも基端方向ＺＣ２に突出させることができる。これにより、各溶着固定部５４，５５および各溶着部９５，９６がコーム部品６０の外部から露出する。すなわち、組立作業者が各溶着固定部５４，５５および各溶着部９５，９６がスリット刃ブロック３０の外部から視認することが可能となる。したがって、各溶着固定部５４，５５および各溶着部９５，９６のヒートシール加工が容易に実行される。
【００８２】
ところで、コーム部品６０の高さ方向ＺＣの寸法を小さくすることにより、コーム部品６０の高さ方向ＺＣの寸法よりも大きい高さ方向ＺＣの寸法を有するコーム部品と比較して、コーム部品６０の剛性が低下する。このため、電気かみそり１の使用時にコーム７２を介してコーム支持壁７０に外力が加えられたときのコーム支持壁７０の変形量が多くなるおそれがある。
【００８３】
これに対して、本実施形態の電気かみそり１は、以下のコーム部品６０およびスリット外刃４０の結合構成を有する。すなわち、スリット外刃４０の第１爪片５１がコーム部品６０の第１収容部７４に収容されている。スリット外刃４０の第２爪片５２がコーム部品６０の第２収容部７５に収容されている。スリット外刃４０の嵌合部５３がコーム部品６０の位置決め部７６に嵌め合わせられている。
【００８４】
これら結合構成により、コーム部品６０のコーム支持壁７０が外力により奥行外方向ＺＢ２に変形する力がコーム支持壁７０に作用したとき、第１爪片５１および第１収容部７４が接触する。また第２爪片５２および第２収容部７５が接触する。これにより、コーム支持壁７０が奥行外方向ＺＢ２に変形することが抑制される。したがって、スリット刃ブロック３０は、コーム部品６０の高さ方向ＺＣの小型化と、コーム部品６０の奥行外方向ＺＢ２への変形の抑制とを両立することができる。
【００８５】
加えて、スリット刃ブロック３０は、複数の第１爪片５１が幅方向ＺＡに離間して形成された構成、および複数の第１収容部７４が幅方向ＺＡに離間して形成された構成を有する。このため、コーム支持壁７０の幅方向ＺＡの広い範囲にわたりコーム支持壁７０が奥行外方向ＺＢ２に変形することが抑制される。
【００８６】
また、コーム部品６０のコーム支持壁７０が外力により基端方向ＺＣ２に変形する力がコーム支持壁７０に作用したとき、嵌合部５３がコーム支持壁７０に接触する。これにより、コーム支持壁７０が基端方向ＺＣ２に変形することが抑制される。したがって、スリット刃ブロック３０は、コーム部品６０の高さ方向ＺＣの小型化と、コーム部品６０の基端方向ＺＣ２への変形の抑制とを両立することができる。
【００８７】
加えて、スリット刃ブロック３０は、複数の嵌合部５３が幅方向ＺＡに離間して形成された構成、および複数の位置決め部７６が幅方向ＺＡに離間して形成された構成を有する。このため、コーム支持壁７０の幅方向ＺＡの広い範囲にわたりコーム支持壁７０が基端方向ＺＣ２に変形することが抑制される。
【００８８】
本実施形態の電気かみそり１は以下の効果を奏する。
（１）コーム部品６０は、スリット外刃４０および外刃継手９０により挟み込まれる。この状態において、スリット外刃４０および外刃継手９０が互いに固定されることによりスリット外刃４０および外刃継手９０に対してコーム部品６０が固定されている。この構成によれば、コーム部品６０はスリット外刃４０および外刃継手９０により挟み込まれる方向においてコーム部品６０と、スリット外刃４０および外刃継手９０との相対位置の変化が規制される。したがって、従来のスリット刃ブロック２００と比較して、スリット外刃４０、コーム部品６０、および外刃継手９０が安定して固定される。
【００８９】
（２）スリット外刃４０の各溶着固定部５４，５５および外刃継手９０の各溶着部９５，９６は、コーム部品６０の支持壁本体７１の基端面７１Ａよりも基端方向ＺＣ２に突出している。この構成によれば、スリット外刃４０および外刃継手９０の溶着作業が容易に行われる。また、各溶着固定部５４，５５および各溶着部９５，９６の溶着後の確認が目視により容易に行われる。
【００９０】
（３）コーム部品６０は、コーム端壁８０においてスリット外刃４０の連結部４３と幅方向ＺＡに微小な隙間を介して対向している。またコーム部品６０は、コーム端壁８０の収容部８２において外刃継手９０の突起部９３と幅方向ＺＡに微小な隙間を介して対向している。この構成によれば、コーム部品６０は、スリット外刃４０および外刃継手９０により高さ方向ＺＣに加え、幅方向ＺＡに挟み込まれる。このため、スリット外刃４０およびコーム部品６０の幅方向ＺＡの相対位置の変化が規制される。
【００９１】
（４）コーム部品６０は、突起部８３においてスリット外刃４０の連結部４３および外刃継手９０の載置部９２により挟み込まれる。スリット外刃４０は、スリット本体部５０がコーム部品６０の挿入部６１を介してコーム部品６０に挿入される。この構成によれば、スリット外刃４０、コーム部品６０、および外刃継手９０の各構成部品を積層する作業でスリット刃ブロック３０が仮組みされる。このため、スリット刃ブロック３０の仮組みが容易に行われる。
【００９２】
（５）コーム部品６０は、第１収容部７４においてスリット外刃４０の第１爪片５１が挿入されている。この構成によれば、コーム支持壁７０が奥行外方向ＺＢ２に変形させる力がコーム支持壁７０に作用したとき、第１爪片５１が第１収容部７４に接触する。このため、コーム支持壁７０の奥行外方向ＺＢ２への変形が抑制される。
【００９３】
（６）コーム部品６０は、第２収容部７５においてスリット外刃４０の第２爪片５２が挿入されている。この構成によれば、コーム支持壁７０が奥行外方向ＺＢ２に変形させる力がコーム支持壁７０に作用したとき、第２爪片５２が第２収容部７５に接触する。このため、コーム支持壁７０の奥行外方向ＺＢ２への変形が抑制される。
【００９４】
（７）コーム部品６０は、位置決め部７６においてスリット外刃４０の嵌合部５３が嵌め合せられている。この構成によれば、コーム支持壁７０がスリット外刃４０に対して高さ方向ＺＣに移動することが規制される。このため、コーム支持壁７０の高さ方向ＺＣへの変形が抑制される。
【００９５】
（８）コーム部品６０は、コーム支持壁７０の幅方向ＺＡの両端部の奥行方向ＺＢの厚さＴ１がコーム支持壁７０の幅方向ＺＡの中央部の奥行方向ＺＢの厚さＴ２よりも大きい。この構成によれば、支持壁本体７１の幅方向ＺＡの両端部の厚さＴ１が支持壁本体７１の幅方向ＺＡの中央部の厚さＴ２と等しいと仮定した構成と比較して、コーム部品６０の剛性が高くなる。また、予め設定されたコーム部品６０の剛性を確保する上で支持壁本体７１の幅方向ＺＡの両端部の厚さＴ１を大きくすることにより支持壁本体７１の幅方向ＺＡの中央部の厚さＴ２を小さくすることもできる。
【００９６】
（９）コーム部品６０の挿入部６１の奥行方向ＺＢの寸法Ｇ１は、スリット外刃４０のスリット本体部５０の奥行方向ＺＢの寸法よりも大きい。この構成によれば、スリット外刃４０がコーム部品６０に挿入されるときにおいて、コーム支持壁７０が奥行外方向ＺＢ２に撓む場合、挿入部６１によりコーム支持壁７０の幅方向ＺＡの両端部がスリット外刃４０の連結部４３に干渉することが抑制される。したがって、スリット外刃４０がコーム部品６０に結合された状態において、コーム支持壁７０が奥行方向ＺＢに撓むことが抑制される。
【００９７】
（１０）スリット内刃１００の溶着固定部１０５および内刃継手１１０の溶着部１１４は、コーム部品６０の支持壁本体７１の基端面７１Ａよりも基端方向ＺＣ２に突出している。この構成によれば、スリット内刃１００および内刃継手１１０の溶着作業が容易に行われる。また、溶着固定部１０５および溶着部１１４の溶着後の確認が目視により容易に行われる。
【００９８】
本電気かみそりおよび本スリット刃ブロックは、上記実施形態とは別の実施形態を含む。以下、本電気かみそりおよび本スリット刃ブロックのその他の実施形態としての上記実施形態の変形例を示す。なお以下の各変形例は、互いに組み合わせることもできる。
【００９９】
・実施形態のスリット外刃４０において、第１爪片５１、第２爪片５２、および嵌合部５３の少なくとも１つを省略することもできる。
・実施形態のスリット外刃４０は、各スリット本体部５０において４個の第１爪片５１および１個の第２爪片５２を有する。ただし、第１爪片５１および第２爪片５２の数は実施形態に例示された内容に限られない。スリット外刃４０は、各スリット本体部５０において第１爪片５１を１〜３個または５個以上有してもよい。スリット外刃４０は、各スリット本体部５０において第２爪片５２を複数有してもよい。
【０１００】
・実施形態のスリット外刃４０は、各スリット本体部５０において４個の嵌合部５３を有する。ただし、嵌合部５３の数は実施形態に例示された内容に限られない。スリット外刃４０は各スリット本体部５０において嵌合部５３を１〜３個または５個以上有してもよい。
【０１０１】
・実施形態のスリット外刃４０は、各スリット本体部５０において４個の第１溶着固定部５４を有する。ただし、第１溶着固定部５４の個数は実施形態に例示された内容に限られない。スリット外刃４０は、各スリット本体部５０において第１溶着固定部５４を３個以下または５個以上有してもよい。なお、第２溶着固定部５５についても同様に変更することができる。
【０１０２】
・実施形態のコーム部品６０は、樹脂材料により形成されている。ただし、コーム部品６０の材料は実施形態に例示された内容に限られない。例えば、変形例のコーム部品６０は、金属材料により形成される。
【０１０３】
・実施形態のコーム部品６０において、各コーム支持壁７０において第１収容部７４、第２収容部７５、および位置決め部７６の少なくとも１つを省略することもできる。
・実施形態のコーム部品６０は、各コーム支持壁７０において４個の第１収容部７４および１個の第２収容部７５を有する。ただし、第１収容部７４および第２収容部７５の数は実施形態に例示された内容に限られない。コーム部品６０は、各コーム支持壁７０において第１収容部７４を１〜３個または５個以上有してもよい。コーム部品６０は、各コーム支持壁７０において第２収容部７５を複数有してもよい。
【０１０４】
・実施形態のコーム部品６０は、各コーム支持壁７０においてコーム７２を有する。ただし、コーム部品６０の構成は実施形態に例示された内容に限られない。例えば、変形例のコーム部品６０は、コーム支持壁７０のいずれかのコーム７２が省略された構成を有する。
【０１０５】
・実施形態のコーム部品６０は、２個のコーム支持壁７０を有する。ただし、コーム部品６０の構成は実施形態に例示された内容に限られない。例えば、変形例のコーム部品６０は、コーム支持壁７０のいずれかが省略された構成を有する。
【０１０６】
・実施形態のコーム部品６０は、コーム支持壁７０の幅方向ＺＡの両端部の奥行方向ＺＢの厚さＴ１がコーム支持壁７０の幅方向ＺＡの中央部の奥行方向ＺＢの厚さＴ２よりも大きい構成を有する。ただし、コーム支持壁７０の寸法関係は実施形態に例示された内容に限られない。例えば、変形例のコーム部品６０は、コーム支持壁７０の幅方向ＺＡの両端部の奥行方向ＺＢの厚さＴ１がコーム支持壁７０の幅方向ＺＡの中央部の奥行方向ＺＢの厚さＴ２と等しい構成を有する。
【０１０７】
・実施形態の外刃継手９０において、突起部９３および収容穴９４の少なくとも一方を省略することもできる。
・実施形態の外刃継手９０は、４個の第１溶着部９５を有する。ただし、第１溶着部９５の個数は実施形態に例示された内容に限られない。外刃継手９０は、第１溶着部９５を３個以下または５個以上有してもよい。なお、第２溶着部９６についても同様に変更することができる。
【０１０８】
・実施形態のスリット刃ブロック３０は、コーム部品６０の突起部８３においてスリット外刃４０および外刃継手９０により挟み込まれる構成を有する。ただし、スリット刃ブロック３０の結合構成は実施形態に例示された内容に限られない。例えば、変形例のスリット刃ブロック３０は、図１０に示されるように、奥行方向ＺＢにおいてコーム部品１３０がスリット外刃１２０および外刃継手１４０により挟み込まれる構成を有する。
【０１０９】
詳細には、コーム部品１３０は、コーム支持壁１３１の基端方向ＺＣ２側において嵌合部１３２を有する。スリット外刃１２０は、スリット本体部１２１の基端方向ＺＣ２側において溶着固定部１２２を有する。外刃継手１４０は、継手本体１４１の先端方向ＺＣ１側において形成された嵌合部１４２と、継手本体１４１の基端方向ＺＣ２側において形成された溶着部１４３とを有する。変形例のスリット刃ブロック３０は、コーム部品１３０の嵌合部１３２においてスリット外刃１２０のスリット本体部１２１と外刃継手１４０の嵌合部１４２とにより奥行方向ＺＢに挟み込まれる。そしてこの状態において、外刃継手１４０の溶着部１４３は、スリット外刃１２０の溶着固定部１２２内に位置する。そして、溶着部１４３および溶着固定部１２２は、ヒートシール加工により互いに溶着される。なお、溶着固定部１２２は「スリット固定部」に相当する。溶着部１４３は「継手固定部」に相当する。
【０１１０】
・上記変形例のスリット刃ブロック３０において、スリット外刃１２０にスリット外刃４０の嵌合部５３に相当する嵌合部を追加することもできる。また、上記変形例のスリット刃ブロック３０において、コーム部品１３０にコーム部品６０の位置決め部７６に相当する位置決め部を追加することもできる。これらの追加構成により、コーム部品１３０は、位置決め部においてスリット外刃１２０の嵌合部と嵌め合わせられる。これにより、コーム部品１３０がスリット外刃１２０から先端方向ＺＣ１に移動することが抑制される。
【０１１１】
・実施形態のスリット刃ブロック３０は、スリット外刃４０およびコーム部品６０が仮組みされた後、スリット外刃４０およびコーム部品６０の組立体と外刃継手９０とが仮組みされる。ただし、スリット刃ブロック３０の仮組み工程は実施形態に例示された内容に限られない。例えば、変形例のスリット刃ブロック３０は、コーム部品６０および外刃継手９０が仮組みされた後、コーム部品６０および外刃継手９０の組立体とスリット外刃４０とが仮組みされる。
【０１１２】
・実施形態のスリット刃ブロック３０は、スリット外刃４０が第１爪片５１を有し、コーム部品６０が第１収容部７４を有する構成を有する。ただし、スリット刃ブロック３０の構成は実施形態に例示された内容に限られない。例えば、変形例のスリット刃ブロック３０は、スリット外刃４０が第１収容部７４を有し、コーム部品６０が第１爪片５１を有する構成を有する。なお、スリット外刃４０の第２爪片５２およびコーム部品６０の第２収容部７５についても同様に変更することができる。
【０１１３】
・実施形態のスリット刃ブロック３０は、スリット外刃４０が嵌合部５３を有し、コーム部品６０が位置決め部７６を有する構成を有する。ただし、スリット刃ブロック３０の構成は実施形態に例示された内容に限られない。例えば、変形例のスリット刃ブロック３０は、スリット外刃４０が位置決め部７６を有し、コーム部品６０が嵌合部５３を有する構成を有する。
【０１１４】
・実施形態のスリット刃ブロック３０は、固定工程においてスリット外刃４０の各溶着固定部５４，５５および外刃継手９０の各溶着部９５，９６がヒートシール加工により溶着される。ただし、スリット外刃４０および外刃継手９０の固定構造は実施形態に例示された内容に限られない。例えば、変形例のスリット刃ブロック３０は、スリット外刃４０および外刃継手９０が接着により固定される。要するに、スリット外刃４０および外刃継手９０が固定可能な構成であれば、ヒートシール加工に限らず、他の固定方法を用いることができる。
【０１１５】
・実施形態のスリット刃ブロック３０は、スリット内刃１００がスリット外刃４０に対して往復運動する往復動式の構成を有する。ただし、スリット刃ブロック３０の構成は実施形態に例示された内容に限られない。例えば、変形例のスリット刃ブロック３０は、スリット内刃１００がスリット外刃４０に対して回転する回転式の構成を有する。
【０１１６】
・実施形態の刃ユニット２０は、２個の第１刃ブロック２１、２個の第２刃ブロック２４、およびスリット刃ブロック３０を有する。ただし、刃ユニット２０の構成は実施形態に例示された内容に限られない。例えば、変形例の刃ユニット２０は、第１刃ブロック２１および第２刃ブロック２４の少なくとも一方を有していない。また、別の変形例の刃ユニット２０は、１個の第１刃ブロック２１および１個の第２刃ブロック２４、およびスリット刃ブロック３０を有する。また、さらに別の変形例の刃ユニット２０は、１個の第１刃ブロック２１および１個の第２刃ブロック２４の一方、およびスリット刃ブロック３０を有する。
【０１１７】
・実施形態の電気かみそり１は、第１内刃２３および第２内刃２６を第１ネット刃２２および第２ネット刃２５に対して往復運動させ、スリット内刃１００をスリット外刃４０に対して往復運動させる往復動式電気かみそりの形態を有する。ただし、電気かみそり１の構成は実施形態に例示された内容に限られない。例えば、変形例の電気かみそり１は、各内刃２３，２６を各ネット刃２２，２５に対して回転運動させ、スリット内刃１００をスリット外刃４０に対して回転運動させる回転式電気かみそりの形態を有する。
【０１１８】
・実施形態の電気かみそり１は、髭（毛）を切除する機能を有する。ただし、電気かみそり１の適用範囲は実施形態に例示された内容に限られない。例えば、変形例の電気かみそり１は、眉等の髭とは異なる毛を切除するフェイスシェーバーとしての構成を有する。また別の変形例の電気かみそり１は、顔とは異なる身体の部位の毛を切除するボディシェーバーとしての構成を有する。
【符号の説明】
【０１１９】
１…電気かみそり、３０…スリット刃ブロック、４０…スリット外刃、４１…刃片、４２…スリット孔、５４…第１溶着固定部（スリット固定部）、５５…第２溶着固定部（スリット固定部）、６０…コーム部品、７１Ａ…基端面、７２…コーム、７３…スリット孔、８３…突起部、９０…外刃継手、９５…第１溶着部（継手固定部）、９６…第２溶着部（継手固定部）、１２０…スリット外刃、１２２…溶着固定部（スリット固定部）、１３０…コーム部品、１３１…コーム支持壁、１４０…外刃継手、１４３…溶着部（継手固定部）、ＺＡ…幅方向（配列方向）、ＺＢ…奥行方向、ＺＣ…高さ方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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