(57)【要約】【課題】小スペース、低コストの定着ベルトの寄りを規制する構造を有する定着装置とする。【解決手段】定着ベルト１の内部に加熱ローラ２を備え、加圧ローラと定着ベルトを密着させて定着ニップＮを形成するために定着ベルト１にテンションをかける機構として板バネ７を用いる。板バネは、定着パッド４を保持する定着パッド保持部材５に取り付け、定着ベルト１の内側からテンションを掛ける。板バネ７には寄り止め部材８を保持させる。寄り止め部材８は、定着ベルト１と接触する面が定着ベルト１の幅方向の中心から端部に向かって板バネ７から離れる傾斜面を有する。定着ベルト１が寄り止め部材８の傾斜面に乗り上がることでバランスが崩れ、定着ベルト１の寄りに変化が発生し、定着ベルト１の寄り具合がやわらぐか、寄り方向が反転する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
無端状のベルト状部材からなる定着ベルトと、
該定着ベルトの内側に設ける定着部材と、
定着ベルトに熱を伝える加熱ローラと、
該加熱ローラの内側に設ける加熱手段と、
前記定着ベルトにテンションを掛けるベルトテンション機構を構成する板バネと、
前記定着ベルトの幅方向の寄りを規制する寄り止め部材と、
を備えた定着装置において、
前記板バネに、前記寄り止め部材を保持することを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記寄り止め部材の前記定着ベルトと接触する側の面に、前記定着ベルトの幅方向で中心側から端部へ向かう方向にせり上がる傾斜が設けてあることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記板バネは、前記定着ベルトへ接触する部位が折り曲げ形状としてあることを特徴とする請求項１又は２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記板バネの先端部の形状を曲面形状としたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の定着装置。
【請求項５】
前記板バネの折り曲げ形状の部分に穴を設けたことを特徴とする請求項３又は４に記載の定着装置。
【請求項６】
前記板バネの折り曲げ形状の部分に設ける穴を円形又は略円形としたことを特徴とする請求項５に記載の定着装置。
【請求項７】
前記板バネの穴を前記加熱手段側に向けて設けることを特徴とする請求項５又は６に記載の定着装置。
【請求項８】
前記寄り止め部材が板バネを挟みこむ部位を有することを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の定着装置。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれかの定着装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
オイル含有シリカを外添剤に使用したトナーを用いたことを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着ベルトを有するＦＢＮ方式の定着装置、及びこの定着装置を用いた複写機、プリンタ、ファクシミリ等の電子写真方式の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置に用いられる定着方式において、ＦＢＮ定着（フリーベルトニップ定着）方式、ＳＵＲＦ定着（オンデマンド定着）方式、カラーＱＳＵ（Ｑｕｉｃｋ  Ｓｔａｒｔ−Ｕｐ）定着方式といったウォームアップ時間が短く、ＡＣ−ＴＥＣ値の優れた定着方式が既に知られている。
【０００３】
これら従来公知の定着装置の構成において、定着ベルトの寄り止めには、定着ベルトの内面全周に寄り止め部材を接着し、定着ベルトを駆け回す回転体に段差を設け、それに接触させて定着ベルトの寄りを規制するものが知られている。また、定着ベルトの端面全周を寄り止め部材に接触させて規制するものも知られている。これらの技術においては、定着ベルトの寄りを規制するために、定着ベルトを駆け回す回転体の全周に寄り止め部材を設ける必要がある。そのため、寄り止め部材が定着ベルトの全周長さに対応するサイズであることが必要で、部材のサイズが大きく、スペースをとってしまうという問題があった。
【０００４】
特許文献１には、定着ベルトの寄りを規制する目的で、ローラ胴部の端面の外周側が凹部となるように設けられた段差部分に寄り止め部材を設け、ベルト内周に固設された寄り止め突起部と突起部に傾斜面をもつ定着器の構成が開示されている。しかし、寄り止め部材を定着ベルトの端面全周に設けていることに起因する上述の問題は解消できていない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、寄り止め部材を定着ベルトの周方向の一部にのみ設ける構成とすることができ、部品のコストダウンにより低コストで小型なものとした定着装置、画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る定着装置は、無端状のベルト状部材からなる定着ベルトと、該定着ベルトの内側に設ける定着部材と、定着ベルトに熱を伝える加熱ローラと、該加熱ローラの内側に設ける加熱手段と、前記定着ベルトにテンションを掛けるベルトテンション機構を構成する板バネと、前記定着ベルトの幅方向の寄りを規制する寄り止め部材と、を備えた定着装置において、前記板バネに、前記寄り止め部材を保持することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、加熱ベルト内部に板バネのベルトテンション機構とベルトテンション機構端部に定着ベルトの寄り止め部材を配置することで、小スペース、低コストの定着ベルトの寄りを規制する構造とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施対象となり得る電子写真方式の複写機等の画像形成装置の一例を概念的に示す断面図である。
【図２】本発明に係る定着装置の一実施形態の要部を示す断面図である。
【図３】ベルトテンション機構を構成する板バネを定着パッド保持部材に取り付けた状態の斜視図である。
【図４】板バネの側端縁に寄り止め部材を取り付けた状態を示す斜視図（Ａ）と、線Ｂ−Ｂ部の拡大断面図（Ｂ）である。
【図５】定着ベルトが板バネの端部側に寄って寄り止め部材上に乗り上がっている状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の実施形態に係る定着装置は、定着ベルト内部に加熱ローラと定着パッドを有し、加熱ローラの内部に熱源を持ち、加熱ローラは駆動する。この構成において、加熱ローラと定着ベルトを当接させることで熱の受け渡しを行い、定着ニップに熱を伝え用紙にトナーを定着させる。熱の受け渡しを効率良く行うために、加熱ローラと定着ベルトを密着させるが、そのために、定着ベルトにテンションをかける機構として板バネを用いる。
【００１０】
板バネは、定着パッドを保持する定着パッド保持部材に取り付け、定着ベルトの内側から全幅にわたってテンションをかける。板バネには寄り止め部材を保持している。寄り止め部材は、定着ベルトと接触する面が定着ベルトの幅方向に対して中心から端部に向かって板バネから離れる傾斜面を有する。
【００１１】
板バネに寄り止め部材を保持することで定着ベルトが片側に寄っていく過程で寄り止めの傾斜面をベルトが乗り上げていく。定着ベルトが寄り止め部材の傾斜面に乗り上がることで左右の回転中心のバランスが崩れ、定着ベルトの寄りに変化が発生し、定着ベルトの寄り具合がやわらぐか、寄り方向が反転する。
【００１２】
さらに、寄り止め部材を板バネに取り付けることで、通常の板バネ位置に対して寄り止め部材が板バネを押し込む。そのことで反力（バネ荷重）が発生し、定着ベルトの寄りに反発することで定着ベルトの寄りを規制できる。板バネでベルトテンションをかけるとともに、板バネ端部に保持した寄り止め部材で定着ベルトの寄りを規制するため、定着ベルトの端部全周に寄り止め部材を配置せずに済む。そのため定着ベルトの寄りを規制する部品を低減できる。それにより、定着器の小型化、低コストが図れる。なお、以上及び以下の説明で定着ベルトと記載するが、いわゆるベルト材だけでなく、フィルム材を使用して定着ベルトを構成することもできる。
【００１３】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。本発明の実施形態に係る定着装置は、定着ベルト方式の装置における定着ベルトの寄りを抑える手段が、以下の特徴を有する。要するに、定着ベルト方式の定着器におけるベルトテンション機構が板バネであり、板バネが寄り止め部材を保持し、定着ベルトの寄りを規制することが特徴になっている。
【００１４】
図１は、本発明の実施対象となり得る電子写真方式の複写機やプリンタ装置等の画像形成装置の一例を概念的に示す断面図である。この画像形成装置２００は、その主な構成としては、原稿を読み取る画像読み取りユニット１１１、画像を形成する画像形成部１１２、自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）１１３、ＡＤＦ１１３から送り出される原稿をスタックする原稿排紙トレイ１１４、給紙カセット１１５乃至１１８を備える給紙部１１９、記録用紙をスタックする排紙部（排紙トレイ１２０）により構成してある。
【００１５】
そして、ＡＤＦ１１３の原稿台１２１上に原稿Ｄをセットして図示せぬ操作部での操作、例えばプリントキーの押下操作をすると、最上位の原稿Ｄがピックアップローラ１２２の回転により矢印Ｂ１方向へ送り出され、原稿搬送ベルト１２３の回転により、画像読み取りユニット１１１に固定されたコンタクトガラス１２４上へ給送され、そこで停止する。コンタクトガラス１２４上に載置された原稿Ｄの画像は、画像形成部１１２とコンタクトガラス１２４の間に位置する読み取り装置１２５によって読み取る。読み取り装置１２５は、コンタクトガラス１２４上の原稿Ｄを照明する光源１２６、原稿画像を結像する光学系１２７、原稿画像を結像させるＣＣＤ等からなる光電変換素子１２８等を有している。画像読み取り終了後、原稿Ｄを原稿搬送ベルト１２３の回転により矢印Ｂ２方向へ搬送して原稿排紙トレイ１１４上へ排出する。このように、原稿Ｄを１枚ずつコンタクトガラス１２４上へ給送して原稿画像を画像読み取りユニット１１１によって読み取る。
【００１６】
一方、画像形成部１１２の内部には、像担持体である感光体１３０が配置してある。感光体１３０は、図において時計方向に回転駆動し、帯電装置１３１によって表面を所定の電位に帯電させる。また、書き込みユニット１３２からは、読み取り装置１２５によって読み取った画像情報に応じて光変調したレーザ光Ｌを照射し、帯電させた感光体１３０の表面をこのレーザ光Ｌで露光し、これによって感光体１３０の表面に静電潜像を形成する。この静電潜像は、現像装置１３３を通るとき、対向する転写装置１３４によって感光体１３０と転写装置１３４の間に給送された記録媒体Ｐに転写する。トナー像転写後の感光体１３０の表面は、クリーニング装置１３５によって清掃する。
【００１７】
画像形成部１１２の下部に配置した複数の給紙カセット１１５〜１１８には、紙等の記録媒体Ｐを収容してあり、いずれかの給紙カセット１１５〜１１８から記録媒体Ｐを矢印Ｂ３方向へ送り出し、その記録媒体Ｐの表面に、上述のように感光体１３０の表面に形成したトナー像を転写する。次に、記録媒体Ｐを矢印Ｂ４で示すように画像形成部１１２内の定着装置１００を通し、熱と圧力の作用によって記録媒体Ｐの表面に転写されたトナー像を定着させる。１３６を通った記録媒体Ｐを排出ローラ対１３７によって搬送し、矢印Ｂ５で示すように排紙トレイ１２０へ排出し、スタックする。
【００１８】
次に、定着装置について説明する。
図２は、本発明に係る定着装置の一実施形態の要部を示す断面図である。この定着装置は、内部に定着部材としての無端状のベルト状部材からなる定着ベルト１を備える。また、定着ベルト１内に設けられて定着ベルト１を保持する保持部材の機能を備えると共に、定着ベルトに熱を伝える機能を果たす加熱ローラ２を備える。図中３は、加熱部材であるハロゲンヒータである。また図示は省略するが、定着ベルト１に接して表面温度を検知する温度センサであるサーミスタを備えている。図中４は、加熱ローラ２と接触して定着ベルト１内で定着ベルト１を保持する定着パッドである。また図中５は、定着パッド４を保持するための定着パッド保持部材である。この定着パッド４は、潤滑シートと定着ベルトを介して、加圧ローラ６と定着ニップＮを構成する。
【００１９】
加圧ローラ６は、定着ベルト１と接して定着ニップＮを形成する加圧部材として構成されている。そこで定着パッド４は、シリコーンゴム、フッ素ゴムなどの弾性体もしくは耐熱性の樹脂、金属から構成されており、それらの部材が摺動シートもしくは直接定着ベルトの内面と接触する。また図示は省略するが、定着ベルト１の内面に対して摺動シートやグリース等の潤滑剤を介して間接的に摺動する。そして摺動シートや定着ベルト１を介して、加圧ローラ６と定着パッド４は、加圧ローラ６からの荷重で定着ニップＮを構成するが、この定着ニップＮの圧力と熱によりトナーを定着することができる。
【００２０】
加圧ローラ６は、例えば中空の金属ローラにシリコーンゴム層を設け、外表面に離型性を得るために離型層（ＰＦＡ樹脂層またはＰＴＦＥ樹脂層）を設ける。また加圧ローラ６は、画像形成装置に設けたモータなどの駆動源からギヤ列などを介して駆動力が伝達され回転駆動される。さらに、加圧ローラ６は、スプリングなどにより定着ベルト１側に押し付けられており、加圧ローラ６のゴム層が押し潰されて変形する。このことにより、定着ニップＮにおいて所定のニップ幅が形成される。
【００２１】
なお加圧ローラ６は、中実のローラ材から形成してもよいが、熱容量は中空の方が少なくて好ましい。また、加圧ローラ６にハロゲンヒータなどの加熱源を設けるようにしてもよい。加圧ローラ６におけるシリコーンゴム層はソリッドゴムでもよいが、加圧ローラ６の内部にヒータなどの加熱源がない場合は、スポンジゴムを用いてもよい。スポンジゴムを用いると断熱性が高まり、定着ベルト１の熱が加圧ローラ６に伝導し難くなるため好ましい。
【００２２】
定着ベルト１は、ニッケルやステンレスなどの金属ベルトや、ポリイミド、ポリアミド、フッ素樹脂などの樹脂材料を用いることができ、無端ベルトとする。今回はポリイミドを用いた。定着ベルトの表層はＰＦＡ樹脂層またはＰＴＦＥ樹脂などの離型層を有し、記録媒体上のトナーが付着しないように離型性をもたせている。また、定着ベルト１の基材とＰＦＡ樹脂層（またはＰＴＦＥ樹脂）との間には、シリコーンゴム層などの弾性層を形成するようにしてもよい。シリコーンゴム層がない場合は熱容量が小さくなり、定着性が向上するが、未定着トナー画像を押し潰してしまい、定着の際に定着ベルトの表面の微妙な凹凸が画像に転写されて、画像のベタ部にユズ肌状の跡が残るという不具合が生じる。これを改善するには、シリコーンゴム層を１００μｍ以上設ける必要がある。シリコーンゴム層の変形により、微妙な凹凸が吸収されユズ肌画像が改善する。
【００２３】
中空の加熱ローラ２には、例えばアルミ、鉄、ステンレスなどのパイプ状金属材を用いる。この加熱ローラ２は、例えば加熱手段であるハロゲンヒータ３の見かけ直径より１ｍｍより直径の大きい円形として構成する。加熱ローラ２の内部には、ハロゲンヒータ３などの加熱源からの輻射熱を吸収しやすくするために黒色の塗装を内面に施している。なお加圧ローラ６が定着ベルト１を押す加圧力は、定着ベルト１、図示しない摺動シート、定着パッド４と伝わり、加熱ローラ２が受け止める。
【００２４】
また本実施形態では加熱ローラ２も回転させる。回転方向は定着ベルト１と同じ方向となるようにし、回転速度も定着ベルト１とほぼ同等とすることが好ましい。また、加熱ローラ２を昇温させる熱源としては、図示した実施形態のようにハロゲンヒータ３を用いてもよいが、電磁誘導加熱方式の熱源を採用してもよい。さらに、抵抗発熱体やカーボンヒータなども使用することができる。ハロゲンヒータを用いることで、周方向に発光する特徴により加熱ローラ２の内面で周方向のエネルギーを伝熱することができる。
【００２５】
定着ベルト１は加圧ローラ６により連れ回り回転する。加圧ローラ６が図示しない駆動源により回転し、定着ニップＮで定着ベルト１に駆動力が伝達されることによって定着ベルト１が回転する。定着ベルト１は、定着ニップＮにおいて定着パッド４と加圧ローラ６とで挟み込まれることで加圧ローラ６の回転に連れ回りするが、定着ニップＮ以外では定着パッドに移送ガイドされている。
【００２６】
トナーは粉砕トナー、重合トナーのどちらでもよい。例えば、トナー１００部に対して、疎水性シリカＡＥＲＯＳＩＬ（登録商標）ＲＹ５０（日本アエロジル株式会社製）を２部添加し、２０Ｌヘンシェルミキサーで周速４０ｍ／秒、５分間の混合処理を行い、その後に目開き７５ミクロンのふるいを用いて得たトナーを使用し得る。
【００２７】
次にベルトテンション機構について説明する。
ベルトテンション機構を構成する板バネ７は、図２に示すように、定着パッド保持部材５に取り付け、定着ベルト１に対して内側からテンションを掛けている。定着パッド保持部材５は、定着パッド４よりも熱源である加熱ローラ２に近く、かつ定着パッド４を介して加圧ローラ６からの荷重が加えられる。そのため定着パッド保持部材５には、耐熱性があり剛性の高い物質、例えば鉄やステンレス、金属合金などの材料を用いることが好ましい。また定着パッド保持部材５は、図示していない側板フレームにその両端部を固定し、定着パッド４を保持している。
【００２８】
板バネ７は、定着パッド保持部材５に取り付けるための取り付け部７ａと、定着ベルト１の内周面に接触させる折り曲げ部７ｂと、で構成されている。板バネ７を折り曲げて定着ベルト１の内側に配置することで、定着ベルト１と板バネ７の接触点を加熱ローラ２に近づけて設定できる。そのため、定着ベルト１に小径のベルトを採用可能となり、スペースを有効活用できる。すなわち、小スペースで定着ベルト１にテンションを掛けることができる。なお、テンションローラによるベルトテンション機構では、ローラ、軸受、スプリング等、部品点数が増えるのに対して、板バネ７による構成では、板バネ７と、板バネ７を定着パッド保持部材５に取り付けのためのネジだけでよい。そのため、部品点数の削減、組立性のアップにより、コストダウンを図れる。
【００２９】
なお板バネ７の先端を曲面形状にすることで、板バネ７の先端のバリ、エッジがユニット組立時に定着ベルト１へ接触することによるダメージ発生を防止できる。また、定着動作のため使用する時には、回転する定着ベルト１に接触するので、先端を曲面形状とすれば、接触による定着ベルト１の破損も防止できる。
【００３０】
定着ベルト１を加熱ローラ２で連れ周り回転させるため、定着ベルト１の回転方向（図２中の白抜き矢印で示す方向）により、定着ベルト１には張り側と弛み側が生じる。板バネ７は、定着ベルト１の弛み側（図２では定着ベルト１の図中での上側が張り側で、下側が弛み側）に位置させる。板バネ７を定着ベルト１の下側に設けることで、定着ベルト１と加熱ローラ２の密着性を向上させ得る。すると、定着ベルト１と加熱ローラ２間での熱の受け渡しを効率よく行え、また加熱ローラ２による定着ベルト１の搬送性を確保できる。また、図示の実施形態では、板バネ７の開口側を加熱ローラ２側に向けているので、折り曲げ部７ｂの曲面の長さを所要値に確保でき、かつ定着ベルト１のベルトテンションの設定荷重を調整しやすくなっている。
【００３１】
次に図３を参照して板バネ７についてさらに詳細に説明する。
図３は板バネ７を定着パッド保持部材５に取り付けた状態の斜視図である。板バネ７の折り曲げ部７ｂには複数の穴７ｄが設けてある。この穴７ｄの個数や形状を変更することで、板バネ７荷重（ベルトテンション力）を調整できる。例えば、折り曲げ部７ｂの穴７ｄを、円形または略円形の形状にすることで穴としての形状に角が無くなる。すると、加工によるクラックや応力集中することによるクラックの発生を抑えることができ、部品寿命を長くすることができる。さらに、板バネ７の定着パッド保持部材５への取り付け時、定着パッド保持部材５にネジ止めするが、折り曲げ部７ｂに穴があると、ネジ止めに用いるドライバーが取り付け部７ａまで届くため、組立性がアップする。なお図中７ｅはネジの先端を通す穴である。なお穴７ｄは折り曲げ部７ｂに加熱手段側に向けて、すなわち加熱ローラ２側に向けて設ける。それにより、折り曲げ部の長さに応じて設けることができ、板バネ７としての荷重設定をしやすくなる。
【００３２】
図４（Ａ）は、ベルトテンション機構である板バネ７の側端縁に寄り止め部材８、８を取り付けた状態を示す斜視図であり、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）の線Ｂ−Ｂ部の拡大断面図である。
寄り止め部材８は、板バネ７の折り曲げ部７ｂ、具体手には先端部７ｃに近い部位の両側端縁で板バネ７を挟みこむように配置する。図４（Ｂ）に示すように、寄り止め部材８の板バネ７側には、板バネ７の縁を差し込む溝８ａが形成してあり、ここへ板バネ７の縁部分を差し込む。寄り止め部材８は溝８ａの両側面（図４（Ｂ）では上下の面）で板バネ７を挟み込むことになる。このように板バネ７を取り付けることで板バネ７と寄り止め部材８の間に段差をほぼ無くしてある。このようにすると、後述する定着ベルト１の動きがあっても、定着ベルト１へのダメージを抑え得る。また、寄り止め部材８の板バネ７側の形状を工夫し、板バネ７を差し込む溝８ａを板バネ７の先端部７ｃ側とその反対、すなわち折り曲げ部７ｂの基端側の２箇所に設け、適宜の抜け留めを追加することで組立性もよくなる。
【００３３】
図５は、定着ベルト１が板バネ７の端部側に寄って寄り止め部材８上に乗り上がっている状態を示す断面図である。なお図４（Ｂ）は定着ベルト１、板バネ７、寄り止め部材８が通常の状態を示す。
寄り止め部材８は、定着ベルト１と接触する面（図４（Ｂ）、図５での上面）が、定着ベルト１の幅方向の中心側から端部側に向かって板バネ７から離れる傾斜面８ｂとして形成してある（図４（Ｂ）の通常状態参照）。すなわち、寄り止め部材８の傾斜面８ｂが定着ベルト１の中心から端部方向へ向かってせり上がるように傾斜させてある。
【００３４】
すなわち、板バネ７に寄り止め部材８を保持させることで、定着ベルト１が片側に寄っていく過程で、寄り止め部材８の傾斜面８ｂに定着ベルト１が乗り上がっていく。定着ベルト１が寄り止め部材８の傾斜面に乗り上がることで定着ベルト１幅方向の回転中心のバランスが崩れ、定着ベルト１の寄りが和らぐか、あるいは寄る方向（幅方向での動きの方向）が反転する。
【００３５】
すなわち、定着ベルト１が端部に寄っていく場合、定着ベルト１が寄り止め部材８の傾斜面８ｂへ徐々に乗り上げ、板バネ７を撓ませようとする。すると、板バネ７を撓ませようとする力に対する反力（荷重）が大きくなり、定着ベルト１をその幅方向で中心側へ押し返そう働く。また、定着ベルト１の幅方向での軸中心位置がずらされるので、定着ベルト１の寄り方向を逆転させ、寄りを規制できるのである。
【００３６】
さらに、寄り止め部材８を板バネ７に取り付けてあるため、寄り止め部材８が板バネ７を通常の位置よりも押し込むと、その反力（バネ荷重）が発生する。この力は定着ベルト１の寄りに反発することで定着ベルト１の寄り動作を規制する。
【００３７】
すなわち、板バネ７で定着ベルト１にテンションを掛け、板バネ７の側端の寄り止め部材８で定着ベルト１の寄りを規制するため、定着ベルト１の端縁全周にわたって寄り止めを配置しなくてもよい。部分的に定着ベルト１の寄りを規制するだけで済むので、部品サイズ低減による定着装置としての小型化、低コスト化を図れる。
【００３８】
なお上述した定着装置を備えた画像形成装置では、小径の加熱ローラ２の内部に加熱手段であるハロゲンヒータ３等を配置することで、低コストでエネルギー効率がいい画像形成装置としての構成を構成できる。またオイル含有シリカを外添剤に使用したトナーを用いることで、さらに低コストでエネルギー効率がいい画像形成装置としての構成を構成できる。
【００３９】
本発明は以上説明した実施形態に限定されるものではなく、多くの変形が本発明の技術的思想内で当分野において通常の知識を有する者により可能である。
【符号の説明】
【００４０】
１        ：定着ベルト
２        ：加熱ローラ
３        ：ハロゲンヒータ
４        ：定着パッド
５        ：定着パッド保持部材
６        ：加圧ローラ
７        ：板バネ
７ａ      ：取り付け部
７ｂ      ：折り曲げ部
７ｃ      ：先端部
７ｄ      ：穴
８        ：止め部材
８ａ      ：溝
８ｂ      ：傾斜面
１００    ：定着装置
２００    ：画像形成装置
Ｎ        ：定着ニップ
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４１】
【特許文献１】特開２０１２−０２７３７６号公報
【図１】
2014228857.tif 000003
【図２】
2014228857.tif 000004
【図３】
2014228857.tif 000005
【図４】
2014228857.tif 000006
【図５】
2014228857.tif 000007