(57)【要約】【課題】錆びにくくて、歩留まりが良く、コストも抑制できるプーリユニットおよびオルタネータを提供すること。【解決手段】プーリユニットが、環状の本体部材１と、樹脂製のカバー部材６とを備えるようにする。本体部材１のカバー部材取付円筒面部１２の外径を、ベルトが係合するベルト係合部２８の最大外径と略同じ外径とする。カバー部材６が、カバー部材取付円筒面部１２を覆う内周面を有する筒状部６１と、筒状部６１の軸方向のベルト係合部２８側とは反対側の開口を密閉する蓋部６２とを有するようにする。カバー部材６の筒状部６１の内周面が、本体部材１の係合溝１８と係合する係合爪７０を有するようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベルトを係合する環状の第１係合部と、上記第１係合部の軸方向の一方側に位置すると共に、上記第１係合部の最大外径と略同じ外径を有する円筒面部と、第２係合部とを有して、上記円筒面部が上記第１係合部につながるかまたは上記第２係合部を介して上記第１係合部に連なっている環状の本体部材と、
上記円筒面部を覆う内周面を有する筒状部と、上記筒状部の軸方向の上記第１係合部側とは反対側の開口を密閉する蓋部とを有し、上記内周面が、上記第２係合部と係合する被第２係合部を有する樹脂製かつ一体のカバー部材と
を備えることを特徴とするプーリユニット。
【請求項２】
請求項１に記載のプーリユニットにおいて、
上記第１係合部に係合されたベルトを備え、
上記ベルトにおいて上記第１係合部に接触している部分に上記径方向に重なる部分は、上記筒状部の外周面よりも上記径方向の内方側に位置していることを特徴とするプーリユニット。
【請求項３】
請求項１または２に記載のプーリユニットにおいて、
上記筒状部の軸方向の上記第１係合部側の端面は、上記軸方向の上記第１係合部側に行くにしたがって上記本体部材の中心軸との距離が小さくなる傾斜面となっていることを特徴とするプーリユニット。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか一つに記載のプーリユニットを備え、
上記本体部材は、環状であり、
上記本体部材の径方向の内方側に位置するねじ回しのための工具を取り付ける工具取付部を上記軸方向の一方側の端面に有すると共に、回転軸が取り付けられる軸取付部を内周面に有する環状の内側部材と、
上記内側部材が上記本体部材に対して周方向の一方側に相対回転している一方側回転時に上記内側部材と上記本体部材との間で動力が伝達されないようにする一方、上記一方側回転時以外の運転時に上記内側部材と上記本体部材との間で動力を伝達させる一方向クラッチと、
上記一方側回転時に、上記本体部材に対して相対回転可能な状態で上記内側部材を上記本体部材に支持させるための転がり軸受と
を備え、
上記カバー部材は、上記内側部材の上記軸方向の一方側の端面を覆っていることを特徴とするオルタネータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プーリユニットおよびオルタネータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プーリユニットとしては、特開２００６−２３４００８号公報（特許文献１）に記載されているものがある。図１０は、そのプーリユニットの軸方向の断面図である。このプーリユニットは、環状の本体部材２０１と、環状の内側部材２０２と、二つの玉軸受２０３,２０４と、一方クラッチ２０５と、カバー部材２０６とを備え、内側部材は２０２、本体部材２０１の径方向の内方側に位置している。上記本体部材２０１は、ベルト係合溝２１１を外周面に有し、そのベルト係合溝２１１には、ベルトが掛け回されるようになっている。
【０００３】
上記本体部材２０１の軸方向の一方側の端面は、軸方向の一方側に開口する凹部２１５を有している。上記カバー部材２０６は、円板形状を有する。上記カバー部材２０６は、凹部２１５の内周面に内嵌されて固定されている。上記カバー部材２０６は、本体部材２０１の軸方向の一方側の開口を密封している。上記カバー部材２０６で、上記開口を密封することによって、外部からの泥水等の異物が、軸受２０３,２０４や一方クラッチ２０５を攻撃することを防止している。
【０００４】
また、上記本体部材２０１は、フランジ部２３０を有し、このフランジ部２３０は、ベルト係合溝２１１の軸方向の前方側に位置している。上記フランジ部２３０は、ベルト係合溝２１１の軸方向の凹部２１５側の縁２５０よりも大きな外径を有している。上記フランジ部２３０の外径と、ベルト係合溝２１１の軸方向の凹部２１５側の縁２５０の外径との差は、ベルトの厚さよりも大きくなっている。
【０００５】
このプーリユニットは、上記フランジ部２３０側の軸方向の外方からベルト係合溝２１１側を見たとき、ベルトが見えないことを確認する等して、ベルトがベルト係合溝２１１に正常に掛け回されていることを確認できるようになっている。上記内側部材２０２の内周面には、回転軸が固定されるようになっている。回転軸の動力を一方クラッチ２０５を介して内側部材２０２から本体部材２０１に伝え、その動力をベルトに伝達するようになっている。
【０００６】
上記従来のプーリユニットは、前方にあるフランジ部２３０が、外部に露出してむき出しになっているから、フランジ部２３０が錆び易い。したがって、錆びがはがれて、周辺部位を攻撃する虞があり、美観的にも好ましくない。
【０００７】
また、上記本体部材２０１は、例えば、熱間鍛造等でリングを製造した後、削って製造する方法がよく用いられるが、この場合、上記フランジ部２３０の存在により、削り量が多くなることを避けがたく、削り量が多くなることに起因して歩留まりが悪くなり、コスト増になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−２３４００８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、本発明の課題は、錆びにくくて、歩留まりが良く、コストも抑制できるプーリユニットを提供することにあり、また、そのようなプーリユニットを備えるオルタネータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、この発明のプーリユニットは、
ベルトを係合する環状の第１係合部と、上記第１係合部の軸方向の一方側に位置すると共に、上記第１係合部の最大外径と略同じ外径を有する円筒面部と、第２係合部とを有して、上記円筒面部が上記第１係合部につながるかまたは上記第２係合部を介して上記第１係合部に連なっている環状の本体部材と、
上記円筒面部を覆う内周面を有する筒状部と、上記筒状部の軸方向の上記第１係合部側とは反対側の開口を密閉する蓋部とを有し、上記内周面が、上記第２係合部と係合する被第２係合部を有する樹脂製かつ一体のカバー部材と
を備えることを特徴としている。
【００１１】
尚、「第１係合部の最大外径と略同じ外径」という文言は、第１係合部の最大外径と、円筒面部の外径との差の絶対値が、ベルト係合溝の深さの１／３以下であれば満たされることにする。
【００１２】
本発明によれば、第１係合部の軸方向の一方側に位置する円筒面部が、第１係合部の最大外径と略同じ外径であり、第１係合部の軸方向の一方側にフランジ部が存在しない。したがって、鍛造等で製造する削り加工前のリングを、より第１係合部の外径に近い外径の従来と比較して小さな筒形状とすることができる。したがって、削り量を少なくできて、歩留まりを高くできると共に、製造コストも抑制できる。
【００１３】
また、本発明によれば、第１係合部の軸方向の一方側の円筒面部が、樹脂製のカバー部材の筒状部に覆われ、露出部の多いベルトよりも前方（フロント）側が樹脂カバー部材で覆われているから、第１係合部の軸方向の前方側の防錆を行うことができて、第１係合部の周辺の部位の劣化を抑制でき、更に、美観も永続的に優れたものにできる。
【００１４】
また、一実施形態では、
上記第１係合部に係合されたベルトを備え、
上記ベルトにおいて上記第１係合部に接触している部分に上記径方向に重なる部分は、上記筒状部の外周面よりも上記径方向の内方側に位置している。
【００１５】
上記実施形態によれば、カバー部材が、筒状部を有して、この筒状部が、円筒面部を覆っているから、この筒状部に、ベルトの正しい係合の確認の役割を担わせることができる。詳しくは、手で、筒状部を覆って触ったときに、ベルトを認識できるか否かで、または、カバー部材の蓋部側の軸方向から軸方向に視認したときに、ベルトを確認できるか否かで、ベルトがベルト係合溝に正しく取り付けられているか否か、容易に確認することができる。
【００１６】
また、上記実施形態によれば、ベルトにおいて第１係合部に接触している部分に径方向に重なる部分が、筒状部の外周面よりも径方向の内方側に位置しているから、ベルトの正しい取り付けを容易に確認できる。
【００１７】
また、一実施形態では、
上記筒状部の軸方向の上記第１係合部側の端面は、上記軸方向の上記第１係合部側に行くにしたがって上記本体部材の中心軸との距離が小さくなる傾斜面となっている。
【００１８】
上記実施形態によれば、筒状部の軸方向の第１係合部側の端面が、軸方向の第１係合部側に行くにしたがって第１係合部の中心軸との距離が小さくなる傾斜面であるから、ベルトが筒状部の上記端面に接触したとしても、損傷しにくくなる。
【００１９】
また、本発明のオルタネータは、
本発明のプーリユニットを備え、
上記本体部材は、環状であり、
上記本体部材の径方向の内方側に位置するねじ回しのための工具を取り付ける工具取付部を上記軸方向の一方側の端面に有すると共に、回転軸が取り付けられる軸取付部を内周面に有する環状の内側部材と、
上記内側部材が上記本体部材に対して周方向の一方側に相対回転している一方側回転時に上記内側部材と上記本体部材との間で動力が伝達されないようにする一方、上記一方側回転時以外の運転時に上記内側部材と上記本体部材との間で動力を伝達させる一方向クラッチと、
上記一方側回転時に、上記本体部材に対して相対回転可能な状態で上記内側部材を上記本体部材に支持させるための転がり軸受と
を備え、
上記カバー部材は、上記内側部材の上記軸方向の一方側の端面を覆っていることを特徴としている。
【００２０】
尚、上記転がり軸受は、本体部材の内周面や内側部材の外周面に軌道面がある形態でも良いし、本体部材や内側部材とは別に軌道面を持つ内輪・外輪を持つ形態であっても良い。また、一方クラッチも、本体部材の内周面や内側部材の外周面に係合面がある形態でも良いし、本体部材や内側部材とは別に係合面を持つ内輪・外輪を持つ形態であっても良い。
【００２１】
本発明によれば、プーリの削り量を少なくできて、加工コストを低減できる。また、金属部分の露出を低減できて、防錆を効果的に行うことができる。したがって、好適なオルタネータを実現できる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、錆びにくくて、歩留まりが良く、コストも抑制できるプーリユニットおよびオルタネータを実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１実施形態のプーリユニットの軸方向の模式断面図である。
【図２】上記プーリユニットを、カバー部材の蓋部側から見たときの斜視図である。
【図３】上記プーリユニットを、カバー部材の蓋部側とは反対側から見たときの斜視図である。
【図４】上記カバー部材を、蓋部側とは反対側から見たときの斜視図である。
【図５】ベルトを正しく取り付けた状態の第１係合部の周辺を示すプーリユニットの模式断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態のプーリユニットの軸方向の模式断面図である。
【図７】第２実施形態のプーリユニットを、カバー部材の蓋部側から見たときの斜視図である。
【図８】第２実施形態のプーリユニットを、カバー部材の蓋部側とは反対側から見たときの斜視図である。
【図９】第２実施形態のプーリユニットのカバー部材を、蓋部側とは反対側から見たときの斜視図である。
【図１０】従来のプーリユニットの軸方向の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明を図示の形態により詳細に説明する。
【００２５】
図１は、本発明の第１実施形態のプーリユニットの軸方向の模式断面図である。尚、以下の実施形態で、軸方向の一方側は、プーリユニットの軸方向のカバー部材６の蓋部６２側のことを意味し、軸方向の他方側は、プーリユニットの軸方向のカバー部材６の蓋部６２側とは反対側のことを意味するものとする。
【００２６】
このプーリユニットは、オルタネータに含まれている。図１に示すように、このプーリユニットは、環状の本体部材１と、環状の内側部材２と、複数の円筒ころ３と、複数の係合ころ４と、複数の玉５と、カバー部材６とを備える。上記各円筒ころ３および各玉５は、転動体を構成する一方、各係合ころ４は、係合子を構成している。
【００２７】
上記本体部材は、鋼材等の金属材料からなっている。上記本体部材１は、複数のベルト係合溝１１と、円筒面部１２と、内周円筒軌道面１５と、内周係合面１６と、内周軌道溝１７とを有し、複数のベルト係合溝１１は、軸方向に等間隔で配置されている。軸方向の一端に位置するベルト係合溝１１の軸方向の一端部から軸方向の他端に位置するベルト係合溝１１の軸方向の他端部までの外周面部は、第１係合部２８を構成している。
【００２８】
図１に示すように、上記円筒面部１２は、第１係合部２８の軸方向の一方側に位置し、第１係合部２８の軸方向の一方側の端部につながっている。上記円筒面部１２の外径は、ベルト係合溝１１の側面の径方向の外方側の先端１７の外径と略一致している。上記円筒面部１２の外周面は、第２係合部としての複数の同一形状の係合溝１８を有する。上記複数の係合溝１８の軸方向の存在位置は、一致している。上記複数の係合溝１８は、周方向に等間隔に配置されている。上記各係合溝１８の開口は、円筒面部１２につながっている。
【００２９】
上記カバー部材６は、一体の部材であり、例えば、ガラス繊維強化ナイロン６６やフェノール樹脂等の樹脂からなる。上記カバー部材６は、如何なる樹脂材料で構成されても良い。上記カバー部材６は、筒状部６１と、蓋部６２とを有し、筒状部６１は、円筒面部１２を覆う円筒内周面６５を有する。また、上記蓋部６２は、筒状部６１の軸方向の第１係合部２８側とは反対側の開口を密封している。
【００３０】
上記筒状部６１の軸方向の第１係合部２８側の環状の端面は、軸方向の第１係合部２８側に行くにしたがって本体部材１の中心軸との距離が小さくなる傾斜面７４となっている。上記筒状部６１は、被第２係合部の一例としての複数の係合爪７０を有する。上記各係合爪７０は、円筒内周面６５から径方向の内方側に突出している。上記各係合爪７０は、筒状部６１の軸方向の第１係合部２８側の先端よりも軸方向の蓋部６２側に位置している。上記各係合爪７０は、傾斜面７４の軸方向の蓋部６２側の端に径方向に重なる位置に存在している。上記複数の係合爪７０は、軸方向の同じ位置に存在している。上記複数の係合爪７０は、周方向に等間隔に配置されている。上記各係合爪７０の周方向の寸法は、本体部材１の各係合溝１８の周方向の寸法に略一致している。上記各係合爪７０を、係合溝１８に嵌入し、カバー部材６を、本体部材１に固定している。
【００３１】
上記内側部材２は、本体部材１の径方向の内方側に位置している。上記内側部材２の軸方向の蓋部６２側の端面は、蓋部６２によって完全に覆われている。上記内側部材２は、外周円筒軌道面２１と、外周係合面２２と、外周軌道溝２３と、工具取付部２４と、軸取付部としての雌ねじ部２５とを有する。上記外周円筒軌道面２１は、内側部材２の外周面の軸方向の蓋部６２側に位置する一方、外周軌道溝２３は、内側部材２の外周面の軸方向の蓋部６２側とは反対側に位置している。また、上記外周係合面２２は、外周円筒軌道面２１と、外周軌道溝２３との間に位置している。
【００３２】
上記工具取付部２４は、内側部材２の軸方向の蓋部６２側の端面の中央部に存在している。上記工具取付部２４は、六角穴からなっており、工具取付部２４に、六角レンチが係止可能になっている。上記工具取付部２４は、環状の底面を有している。この環状の端面は、六角レンチの先端の端面に接触可能になっており、六角レンチの軸方向の自在な移動を規制している。
【００３３】
上記雌ねじ部２５は、図示しない回転軸の雄ねじ部に螺合するようになっている。上記雌ねじ部２５が、上記回転軸の雄ねじ部に螺合している状態で、六角レンチで内側部材２を軸方向の蓋部６２側とは反対側に締め込んで、内側部材２を回転軸に対して静止している所定の部位（図示せず、フランジ等で構成）に締め付けて、内側部材２を上記回転軸に確実に固定している。
【００３４】
上記複数の円筒ころ３は、本体部材１の内周円筒軌道面１５と、内側部材２の外周円筒軌道面２１との間に保持器５１によって保持された状態で周方向に互いに間隔をおいた状態で配置されている。また、上記複数の係合ころ４は、本体部材１の内周係合面１６と、内側部材２の外周係合面２２との間に保持器５２によって保持された状態で周方向に互いに間隔をおいた状態で配置されている。また、上記複数の玉５は、本体部材１の内周軌道溝１７と、内側部材２の外周軌道溝２３との間に保持器５３によって保持された状態で周方向に互いに間隔をおいた状態で配置されている。
【００３５】
上記各係合ころ４は、本体部材１に対して内側部材２が相対的に一方の回転方向に回転するとき、内周係合面１６と、外周係合面２２との間を遊転するようになっている。このようにして、本体部材１と内側部材２との間で動力を伝達しないようにしている。
【００３６】
一方、上記各係合ころ４は、本体部材１に対して内側部材２が相対的に他方の回転方向に回転しようとすると、内周係合面１６と、外周係合面２２との両方に噛み込むようになっている。このことから、外周係合面２２が内周係合面１６に対して相対移動できなくなり、本体部材１と内側部材２との間で動力が伝達されるようになっている。
【００３７】
尚、図１で５６は、一方クラッチの周知のばね部材を示す。このばね部材５６は、係合ころ４を一方向に付勢している。また、４５〜４７は、シール部材を示す。このシール部材４５〜４７は、円筒ころ３、係合ころ４および玉５の配置室に泥水等の異物が混入することを防止すると共に、その配置室の潤滑剤が、外部に漏れるのを抑制している。上記シール部材４５および４６は、上記配置室４８の軸方向の蓋部６２側の開口を二重にシールし、シール部材４７は、配置室４８の軸方向の蓋部６２側とは反対側をシールしている。
【００３８】
図２は、上記プーリユニットを、軸方向のカバー部材６側から見たときの斜視図であり、図３は、上記プーリユニットを、軸方向のカバー部材６側とは反対側から見たときの斜視図である。また、図４は、上記カバー部材６を、軸方向の蓋部６２側とは反対側から見たときの斜視図である。図２〜４に示すように、上記カバー部材６の筒状部６１の軸方向の端面は、複数の切欠き６８を有する。上記各切欠き６８は、径方向に延在している。上記各切欠きは、筒状部６１の外周面と内周面との間を連通している。上記複数の切欠き６８は、周方向に等間隔に配置されている。この切欠き６８により、カバー部材６の剛性を低下させて、変形し易くすることで、本体部材１に対するカバー部材６の取り付けを容易にしている。
【００３９】
図５は、ベルト８０を正しく取り付けた状態の第１係合部２８の周辺を示すプーリユニットの模式断面図である。
【００４０】
図５に示すように、第１係合部２８にベルト８０を正しく取り付けた状態で、ベルト８０において第１係合部２８に接触している部分に径方向に重なる部分は、筒状部６１の外周面８９よりも径方向の内方側に位置している。
【００４１】
図５に示すように、本体部材１は、第１係合部２８の軸方向のカバー部材６側とは反対側にフランジ部６７を有している。このフランジ部６７は、第１係合部２８よりも径方向の外方側に突出している。このフランジ部６７の外径は、本体部材１に固定されたカバー部材６の筒状部６１の外周面の外径と略同じになっている。
【００４２】
上記カバー部材６の筒状部６１とフランジ部６７とを手で触れたとき、ベルト８０に接触しないことをもって、ベルト８０が第１係合部２８に正しく取り付けられていることを判断できるようになっている。尚、プーリユニットをカバー部材６の軸方向の外方側から略軸方向に見たときに、ベルトが視認できないことをもって、ベルトの正しい取付を判断できることは勿論である。
【００４３】
上記第１実施形態によれば、第１係合部２８の軸方向の一方側に位置する円筒面部１２が、第１係合部２８の最大外径と略同じ外径であって、第１係合部２８の軸方向の一方側にフランジ部が存在しない。したがって、従来と比較して、鍛造等で製造する削り工程前のリングを、より第１係合部２８の外径に近い外径の筒形状とすることができる。したがって、削り量を少なくできて、歩留まりを高くでき、製造コストも抑制できる。
【００４４】
また、上記第１実施形態によれば、第１係合部２８の軸方向の一方側の円筒面部１２が、樹脂製のカバー部材６の筒状部６１に覆われ、異物に攻撃され易いベルトよりもフロント側が樹脂のカバー部材で覆われているから、第１係合部２８の軸方向の一方側の防錆を行うことができる。したがって、第１係合部２８の周辺の部位の劣化を抑制でき、更に、美観も永続的に優れたものにできる。
【００４５】
また、上記第１実施形態によれば、カバー部材６が、筒状部６１を有して、この筒状部６１が、円筒面部１２を覆っているから、この筒状部６１に、ベルト８０の正しい係合の確認の役割を担わせることができる。詳しくは、手で、筒状部を覆って触ったときに、ベルト８０を認識できるか否かで、ベルト８０をベルト係合溝１１に正しく取り付けているか否か、容易に確認できる。また、上記カバー部材６の蓋部６２側の軸方向から軸方向に視認したときに、ベルト８０を確認できるか否かで、ベルト８０がベルト係合溝１１に正しく取り付けられているか否かを、容易に確認することもできる。
【００４６】
また、上記第１実施形態によれば、ベルト８０において第１係合部２８に接触している部分に径方向に重なる部分が、筒状部６１の外周面８９よりも径方向の内方側に位置しているから、ベルト８０の正しい取り付けを容易に確認できる。
【００４７】
また、上記第１実施形態によれば、筒状部６１の軸方向の第１係合部２８側の端面が、軸方向の第１係合部２８側に行くにしたがって本体部材１の中心軸との距離が小さくなる傾斜面７４であるから、ベルト８０が筒状部６１の上記端面に接触したとしても、損傷しにくくなる。
【００４８】
また、上記第１実施形態によれば、プーリの削り量を少なくできて、加工コストを低減できる。また、金属部分の露出を低減できて、防錆を効果的に行うことができる。したがって、好適なオルタネータを実現できる。
【００４９】
尚、上記第１実施形態では、筒状部６１の軸方向の第１係合部２８側の端面が、傾斜面７４であったが、この発明では、筒状部の軸方向の第１係合部側の端面は、如何なる形状であっても良く、例えば、軸方向が法線方向の平面形状や、軸方向の第１係合部側に凸の凸面形状等であっても良い。
【００５０】
また、上記第１実施形態では、上記被第２係合部としての複数の係合爪７０が、筒状部６１の軸方向の第１係合部２８側の先端よりも軸方向の蓋部６２側に位置していたが、この発明では、被第２係合部は、カバー部材の筒状部の軸方向の第１係合部側の先端に位置しても良い。この発明では、被第２係合部は、カバー部材の筒状部の軸方向の如何なる位置に存在しても良い。尚、被第２係合部が、カバー部材の筒状部の軸方向の第１係合部側の端部に存在すると、被第２係合部の本体部材に対する被第２係合部の係合力を大きくできて、好ましいことは言うまでもない。
【００５１】
また、上記第１実施形態では、被第２係合部を、周方向に等間隔に配置した複数の係合爪７０で構成したが、この発明では、被第２係合部を、周方向に等間隔でない間隔で配置された複数の係合爪で構成しても良く、また、環状の係合爪で構成しても良い。尚、被第２係合部が、環状の係合爪である場合、カバー係合部が環状溝となることは言うまでもない。
【００５２】
また、上記第１実施形態では、カバー部材６の被第２係合部が、径方向の内方側に突出する突出部としての係合爪７０である一方、本体部材１の第１係合部が、凹部である係合溝１８であった。しかしながら、この発明では、カバー部材の被第２係合部が、径方向の外方側にくぼむ筒状部の内周面の凹部である一方、本体部材の第１係合部が、円筒面部から径方向の外方に突出する突出部であっても良い。
【００５３】
また、上記第１実施形態では、カバー部材６の筒状部６１の軸方向の第１係合部２８側の端面が、周方向に等間隔に位置する複数の切欠き６８を有したが、この発明では、カバー部材の筒状部の軸方向の第１係合部側の端面は、周方向に等間隔でない間隔で一以上の切欠きを有しても良く、カバー部材の筒状部の軸方向の第１係合部側の端面は、一切切欠きを有さなくても良い。
【００５４】
また、上記第１実施形態では、係合子が、係合ころ４であって、円筒ころの形状をしていたが、この発明では、係合子は、スプラグ等であっても良く、円筒ころの形状をしていなくても良い。
【００５５】
また、上記第１実施形態では、転動体が、円筒ころ３と玉５とで構成されたが、この発明では、転動体は、円錐ころを含んでも良く、球面ころ（凸面ころ）を含んでも良い。この発明では、転動体は、玉、円筒ころ、円錐ころおよび球面ころのうちの一以上で構成されても良い。また、この発明では、転動体は、単列に配置されても良く、または、二以上の複列に配置されても良い。
【００５６】
また、上記第１実施形態では、本体部材１と、内側部材２との間に係合ころ４を配置して、本体部材１と内側部材２との間で動力を伝達する場合とそうでない場合とを使い分けたが、この発明では、本体部材と内側部材との間に係合子が存在しなくても、本体部材と内側部材との間で動力を伝達しなくても良い。
【００５７】
また、上記第１実施形態では、本体部材１が、円筒ころ３が転動する内周円筒軌道面１５と、玉５が転動する内周軌道溝１７とを有し、内側部材２が、円筒ころが転動する外周円筒軌道面２１と、玉５が転動する外周軌道溝２３とを有していた。しかしながら、この発明では、本体部材と、内側部材とのうちの少なくとも一方は、転動体が転動する軌道面を有さなくても良い。そして、プーリユニットが、本体部材の内周側に内嵌されると共に、内周軌道面を有する環状部材と、内側部材の外周側に外嵌されると共に、外周軌道面を有する環状部材とのうちの少なくとも一方を備えるようにしても良い。例えば、この発明では、本体部材と、内側部材との間の構造として、上記特許文献１の図１に記載されている構造を採用できて、本体部材と、内側部材との間に内外輪を有する転がり軸受を配置しても良い。
【００５８】
また、上記第１実施形態では、本体部材１の径方向の内方側に内側部材２が存在したが、この発明では、内側部材が存在しなくても良く、例えば、本体部材の内周軌道面と、軸部材の外周軌道面との間に転動体を配置する構成であっても良い。
【００５９】
また、上記第１実施形態では、工具取付部が、六角レンチを係止する六角穴であったが、この発明では、工具取付部を有する場合、その工具取付部は、ねじ回し、十字ねじ回し、トルクスレンチ、めがねレンチ等、ねじ回ができる公知の工具を係止できる構造であれば、如何なる構造であっても良い。
【００６０】
また、上記実施形態では、プーリユニットが、オルタネータに含まれていたが、この発明のプーリユニットは、オルタネータに無関係であっても良い。例えば、この発明のプーリユニットは、アイドラプーリや、テンショナプーリ等であっても良い。この発明のプーリユニットは、ベルト係合溝が存在しさえすれば良くて、如何なる用途で使用されるものであっても良い。
【００６１】
また、上記第１実施形態では、上記シール部材４５および４６で、上記配置室４８の軸方向の蓋部６２側の開口を二重にシールしたが、この発明では、転動体配置室の軸方向の蓋部側の開口を一つのみのシール部材で一重にシールしても良い。
【００６２】
また、上記第１実施形態では、第１係合部２８の最も径方向の外方側に位置する部分の外径と、円筒面部１２の外径とは、略同一であったが、第１係合部２８の最も径方向の外方側に位置する部分の外径と、円筒面部１２の外径との差は、１ｍｍ以下程度であれば良く、０.４ｍｍ以下であればより好ましい。尚、第１係合部２８の最も径方向の外方側に位置する部分の外径と、円筒面部１２の外径とは、近ければ近い程好ましいことは、言うまでもない。
【００６３】
図６は、本発明の第２実施形態のプーリユニットの軸方向の模式断面図である。また、図７は、第２実施形態のプーリユニットを、カバー部材１０６の蓋部側から見たときの斜視図であり、図８は、第２実施形態のプーリユニットを、カバー部材１０６の蓋部側とは反対側から見たときの斜視図である。また、図９は、第２実施形態のプーリユニットのカバー部材１０６を、蓋部側とは反対側から見たときの斜視図である。
【００６４】
第２実施形態では、第１実施形態と同一の構造については、同じ参照番号を伏して、説明を省略する。また、第２実施形態では、第１実施形態と同一の作用効果については、説明を省略する。
【００６５】
図６〜９に示すように、第２実施形態のプーリユニットは、本体部材１０１の軸方向のベルト係合溝１１１側とは反対側の端部が、軸方向および径方向に開口する環状の凹部１３０を有し、カバー部材１０６が、その凹部１３０に沿うように延在している点が、第１実施形態のプーリユニットと異なる。
【００６６】
詳しくは、上記カバー部材１０６は、第１円筒外周面１２０と、第２円筒外周面１２１と、第１軸方向の端面１２２と、第２軸方向の端面１２３とを有し、第１円筒外周面１２０の外径は、第２円筒外周面１２１の外径よりも大きくなっている。上記第１円筒外周面１２０の中心軸は、第２円筒外周面１２１の中心軸と略一致している。上記第２円筒外周面１２１は、第１円筒外周面１２０の軸方向のベルト係合溝１１１側とは反対側に位置している。
【００６７】
また、上記第１軸方向の端面１２２は、環状の端面である。上記第１軸方向の端面１２２の法線方向は、略軸方向に一致している。上記第１軸方向の端面１２２は、第１円筒外周面１２０の軸方向のベルト係合溝１１１側とは反対側の端部と、第２円筒外周面１２１の軸方向のベルト係合溝１１１側の端部とを連結している。また、上記第２軸方向の端面１２３は、第２円筒外周面１２１の軸方向のベルト係合溝１１１側とは反対側の開口を完全に塞いでいる。
【００６８】
上記第１円筒外周面１２０は、カバー部材１０６の筒状部を構成する一方、第１軸方向の端面１２２、第２円筒外周面１２１および第２軸方向の端面１２３は、カバー部材１０６の蓋部を構成している。
【００６９】
上記第２実施形態によれば、本体部材１０１の軸方向のベルト係合溝１１１とは反対側の端部が、環状の凹部１３０を有するから、本体部材１の材料費を削減できると共に、プーリユニットをよりコンパクトに構成できる。
【符号の説明】
【００７０】
１,１０１  本体部材
２  内側部材
３  円筒ころ
４  係合ころ
５  玉
６,１０６  カバー部材
１１,１１１  ベルト係合溝
１２  円筒面部
１８  係合溝
２４  工具取付部
２５  雌ねじ部
６１  筒状部
６２  蓋部
６５  円筒内周面
７０  係合爪
７４  傾斜面
８０  ベルト
８９  筒状部の外周面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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