(57)【要約】【課題】破断の進行の向きに関わらず、より確実に所望の破断ができ得るミシン目構造を有したラベルを提供する。【解決手段】ラベルに形成されるミシン目は、破断ラインＬｃに沿って間欠的に並ぶ複数の切目線２０を有し、各切目線２０は、前記破断ラインＬｃ方向に延びる主切目線２２と、前記主切目線２２の両端それぞれから分岐して延びるとともに前記破断ラインＬｃを挟んで向かい合う二本の分岐切目線２４と、を有し、前記破断ラインＬｃを挟んで向かい合う分岐切目線２４は、前記主切目線２２の端部から、互いに離れる方向に進んだ後、互いに近づく方向に進む形状であって、その終端から延ばした延長線が、前記破断ラインＬｃを挟んで反対側に位置する次の分岐切目線２４と交差する形状である。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
規定の破断ラインに沿って破断するためのミシン目構造を有するラベルであって、
前記ミシン目構造は、前記破断ラインに沿って間欠的に並ぶ複数の切目線を有し、
各切目線は、前記破断ライン方向に延びる主切目線と、前記主切目線の両端それぞれから分岐して延びるとともに前記破断ラインを挟んで向かい合う少なくとも二本の分岐切目線と、を有し、
前記破断ラインを挟んで向かい合う分岐切目線は、前記主切目線の端部から、互いに離れる方向に進んだ後、互いに近づく方向に進む形状であって、その終端から延ばした延長線が、前記破断ラインを挟んで反対側に位置する次の分岐切目線と交差する形状である、
ことを特徴とするラベル。
【請求項２】
請求項１に記載のラベルであって、
前記複数の切目線は、前記ラベルの破断方向の端部に、前記主切目が位置するように配設される、ことを特徴とするラベル。
【請求項３】
請求項１または２に記載のラベルであって、
前記ラベルは、製品に貼着され、一部が切断されて剥離されるシールラベルである、ことを特徴とするラベル。
【請求項４】
請求項３に記載のラベルであって、
前記ラベルのうち、切断されて剥離される部分の貼着力は、製品に残存する部分の貼着力よりも小さい、ことを特徴とするラベル。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載のラベルであって、
前記主切目線と前記分岐切目線とが成す角度、前記分岐切目線が方向転換する部分の屈曲角度、前記分岐切目線の延長線と次の分岐切目線との交差角度のうち、少なくとも一つは、９０度以上である、ことを特徴とするラベル。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載のラベルであって、
前記切目線は、少なくとも一部が曲線で構成される、ことを特徴とするラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、規定の破断方向に破断するためのミシン目構造を有したラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、シート材やフィルム等からなる包装材やラベルを、予め想定されたラインに沿って破断するための構造として、ミシン目構造が広く知られている。ミシン目構造は、周知の通り、切目線を、想定したラインに沿って間欠的に並べる構造である。しかし、直線の切目線を並べただけのミシン目の場合、一つの切目線から、隣接する切目線に移行する過程で、力のかかる方向によっては、破断の方向が大きく逸れてしまい、隣接する切目線に到達することなく、破断が進行することがある。この場合、当所想定したラインに沿った破断が継続できなくなる。
【０００３】
特許文献１，２には、かかる問題を避けるための技術が開示されている。具体的には、特許文献１，２には、略Ｃ字状、または、Ｖ字状のように二次元の拡がりを持つ切目線を、その内側が想定ラインを挟んで向き合うようにして２列に並べ、かつ、各切目線が対向する切目線の拡がり幅の内方で終端するように、断続的に並べた構成が開示されている。また、特許文献２には、想定ラインの一方向に向かって二又状に拡開した略Ｙ字形を成す切目線を、断続状に形成する技術も開示されている。かかるミシン目構造によれば、一方端側の切目端が他の切目線の拡がり幅の内方で終端しているため、破断方向の逸れを次の切目線で補正できる可能性が高まる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２６４９７８８号公報
【特許文献２】実用新案登録第２５６６４４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、Ｙ字状の切目線の場合は、切目線が二又状に拡がっている側から破断した場合には、問題ないが、逆側から破断した場合には、破断の逸れを次の切目線で補正できず、想定ラインに沿った破断が出来ないという問題がある。
【０００６】
Ｃ字状やＶ字状の切目線を２列に並べる構造の場合には、いずれの方向に破断を進めても、同様の効果が得られる。しかしながら、Ｃ字状およびＶ字状の切目線は、その破断方向の幅が小さい。そのため、かかる構造では、破断したい距離に比して、多数の切目線を配置する必要がある。切目線の数が多いと、その分だけ、切目線と次の切目線との間に位置する繋ぎ部である接合部の数が増える。破断の逸れは、この接合部において生じるため、この接合部の数が多いＣ字状およびＶ字状のミシン目構造の場合、破断の逸れが生じる可能性も高くなる。
【０００７】
そこで、本発明では、破断の進行の向きに関わらず、より確実に所望の破断ができ得るミシン目構造を有したラベルを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のラベルは、規定の破断ラインに沿って破断するためのミシン目構造を有するラベルであって、前記ミシン目構造は、前記破断ラインに沿って間欠的に並ぶ複数の切目線を有し、各切目線は、前記破断ライン方向に延びる主切目線と、前記主切目線の両端それぞれから分岐して延びるとともに前記破断ラインを挟んで向かい合う少なくとも二本の分岐切目線と、を有し、前記破断ラインを挟んで向かい合う分岐切目線は、前記主切目線の端部から、互いに離れる方向に進んだ後、互いに近づく方向に進む形状であって、その終端から延ばした延長線が、前記破断ラインを挟んで反対側に位置する次の分岐切目線と交差する形状である、ことを特徴とする。
【０００９】
好適な態様では、前記複数の切目線は、前記ラベルの破断方向の端部に、前記主切目が位置するように配設される。他の好適な態様では、前記ラベルは、製品に貼着され、一部が切断されて剥離されるシールラベルである。他の好適な態様では、前記ラベルのうち、切断されて剥離される部分の貼着力は、製品に残存する部分の貼着力よりも小さい。
【００１０】
他の好適な態様では、前記主切目線と前記分岐切目線とが成す角度、前記分岐切目線が方向転換する部分の屈曲角度、前記分岐切目線の延長線と次の分岐切目線との交差角度のうち、少なくとも一つは、９０度以上である。他の好適な態様では、前記切目線は、少なくとも一部が曲線で構成される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、主切目線の両端に、破断ラインを挟んで向かい合い、主切目線の端部から、互いに離れる方向に進んだ後、互いに近づく方向に進み、その終端から延ばした延長線が、破断ラインを挟んで反対側に位置する次の分岐切目線と交差する分岐切目線を設けている。そのため、破断の進行の向きに関わらず、破断の進行方向の逸れの許容角度範囲を大きくでき、破断が破断ラインから大きく逸れて戻らないコースアウトを、より確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態であるシールラベルを製品に貼着した状態を示す図である。
【図２】ミシン目の一部拡大図である。
【図３】分岐切目線周辺の拡大図である。
【図４】分岐切目線周辺の拡大図である。
【図５】比較のために提示した他のミシン目の一部拡大図である。
【図６】他の実施形態であるミシン目の一部拡大図である。
【図７】他の実施形態であるミシン目の一部拡大図である。
【図８】他の実施形態であるミシン目の一部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。図１は、本発明の実施形態であるシールラベル１０を製品１００に貼着した状態を示す概略図である。このシールラベル１０は、製品１００の識別や、意匠性向上、開封状態提示（製品１００が開封されたか否かをユーザに通知）等の目的で、各種製品１００に貼着されるものである。なお、図１では、略円筒形の製品１００に貼着した状態を示しているが、シールラベル１０が貼着される製品１００の形状や種類などは、特に限定されない。
【００１４】
本実施形態のシールラベル１０は、その一部が、切り取って剥離できるようになっている。この切り取りのために、シールラベル１０には、規定の破断ライン（図１では左右方向）に沿って延び、シールラベル１０の全幅を横断するミシン目１２が設けられている。シールラベル１０は、このミシン目１２を境界として、切り取り剥離される剥離部１４と、製品１００に残存する残存部１６とに区分される。図１の図示例では、シールラベル１０の上半分が残存部１６であり、下半分が剥離部１４となる。この剥離部１４の一隅には、接着が施されていないツマミ部１８が設けられている。剥離部１４を剥離する際、ユーザは、当該ツマミ部１８を指で摘まんで引っ張って、剥離部１４を製品１００から剥がす。なお、ツマミ部１８の数や位置、形状は、適宜変更されてよく、例えば、ツマミ部１８は、必ずしも設けなくてもよい。また、シールラベル１０を剥がすときの作業性を考慮して、接着の施されていないツマミ部が、左右の角部両方に設けられてもよい。
【００１５】
また、本実施形態では、剥離部１４を、より剥離しやすくするために、剥離部１４の貼着力を、残存部１６の貼着力よりも小さくしている。剥離部１４の貼着力を小さくするための方法としては、例えば、糊殺し処理等がある。また、シールラベル１０の材質や、接着剤の種類によっては、必ずしも、剥離部１４の貼着力を、残存部１６の貼着力に比べて弱くする必要はなく、両者の貼着力を同じにしてもよい。
【００１６】
なお、シールラベル１０の一部を切り取り剥離する目的は、種々あるが、本実施形態では、製品１００の識別情報を保管可能にするために剥離部１４を設けている。すなわち、本実施形態では、シールラベル１０を貼着する製品１００として、医療機器を想定している。医療機器では、使用した製品１００の識別情報を、患者のカルテと関連付けて記録、保存したいという要求がある。この要求に応えるために、本実施形態では、製品１００の識別情報を剥離部１４に記載しておき、当該製品１００を使用した場合には、剥離部１４を切り取り剥離し、患者のカルテに貼り付けられるようにしている。なお、当然ながら、ここで挙げた剥離する目的は、一例であり、本実施形態の技術は、他の目的でシールラベル１０の一部を切り取る製品に応用されてもよい。例えば、本実施形態の技術は、製品開封や、シールラベル１０で覆って隠していた懸賞情報等を見るために、シールラベルの一部を切り取り剥離するような製品に適用してもよい。
【００１７】
ここで、シールラベル１０のようなシート状部材を切り裂くための技術としては、切目線を、事前に想定した破断ラインに沿って、間欠的に配置したミシン目が従来から広く知られている。しかし、直線状の切目線を並べただけの単純なミシン目の場合、一つの切目線から、隣接する切目線に移行する過程で、力のかかる方向によっては、破断の方向が大きく逸れてしまい、隣接する切目線に到達することなく、破断が進行することがある。この場合、事前に想定した破断ラインに沿って破断することができず、希望通りの切り取りや開封ができなかった。そこで、本実施形態では、より確実に所望の破断ができ得るように、ミシン目１２を特殊な構成としている。以下、このミシン目１２の構成について、詳説する。
【００１８】
図２は、本実施形態のミシン目１２の一部拡大図である。また、図３、図４は、分岐切目線周辺の拡大図である。なお、見やすさのために、図３、図４では、破断ラインの図示を省略している。図２に示す通り、本実施形態のミシン目１２は、事前に想定された破断ラインＬｃに沿って間欠的に並ぶ複数の切目線２０で構成されている。なお、以下では、切目線２０と切目線２０の間に位置する切目線２０が設けられていない箇所を、「接合部３０」と呼ぶ。
【００１９】
各切目線２０は、破断ラインＬｃ上に延びる主切目線２２の両端それぞれから、二又に分岐して延びる二本の分岐切目線２４が延びた形状となっている。複数の切目線２０を配置するときには、図１に示すように、主切目線２２、すなわち、直線状の切目線部分が、シールラベル１０の端部と交差するように、各切目線２０や接合部３０のサイズや位置が調整されている。
【００２０】
主切目線２２の一つの端部から延びる一対の分岐切目線２４は、破断ラインＬｃを挟んで対称形状であり、破断ラインＬｃを挟んで向かい合っている。また、この一対の分岐切目線２４は、主切目線２２の端部から互いに離れる方向に進んだ後、互いに近づく方向に進む。換言すれば、一対の分岐切目線２４は、主切目線２２の端部から二次元的に拡がった後、収束する形状となっている。より具体的には、本実施形態において、一対の分岐切目線２４は、菱形の一頂点付近が欠損した不完全菱形を構成している。また、図３に示すように、各分岐切目線２４は、その終端Ｐｅからの延長線Ｌｅが、破断ラインＬｃを挟んで反対側に位置する次の分岐切目線２４と交差するように、各分岐切目線２４の角度や長さが調整されている。
【００２１】
各切目線２０を以上のような構成にした理由について説明する。なお、以下では、主に、下側の分岐切目線２４から破断する場合を例に挙げて説明するが、上側の分岐切目線２４から破断する場合も同様であるので、説明を省略する。本実施形態では、破断の進行方向が破断ラインＬｃから大きく逸れて戻れないコースアウトを防止することを目的の一つとしている。かかるコースアウトが生じる原因の一つは、接合部３０の数が多いことにある。すなわち、各切目線２０では、シールラベル１０は既に破断（切断）しており、実際に、シールラベル１０の破断が進行するのは接合部３０においてである。この接合部３０の数が多ければ多いほど、破断進行方向の逸れ、ひいてはコースアウトが生じる可能も高くなる。そこで、本実施形態では、各切目線２０に、破断ラインＬｃ方向に延びる直線状の主切目線２２を設け、切目線２０全体を長くしている。その結果、必要となる切目線２０の数、ひいては、接合部３０の数を大幅に低減することができ、破断のコースアウトを効果的に防止できる。
【００２２】
また、破断のコースアウトが生じる別の原因として、破断の逸れが許容される角度範囲が狭いことが挙げられる。すなわち、直線状の切目線２０を同一直線状に並べた従来の一般的なミシン目の場合、一つの切目線の終端から進む破断は、当該切目線の延長線上を真っ直ぐに進まない限り、次の切目線に到達できない。したがって、従来の一般的なミシン目の場合、破断の逸れの許容角度範囲は、ほぼゼロであった。
【００２３】
一方、本実施形態では、上述した通り、一つの分岐切目線２４の終端Ｐｅから延ばす延長線Ｌｅは、破断ラインＬｃを挟んで反対側に位置する次の分岐切目線２４と交差している。したがって、一つの分岐切目線２４の終端Ｐｅから進む破断の進行方向が、延長線Ｌｅから多少ずれたとしても、次の分岐切目線２４に到達できる。
【００２４】
また、本実施形態では、各切目線２０の端部に、破断ラインＬｃを挟んで向かい合う二本の分岐切目線２４を設けている。換言すれば、破断ラインＬｃを挟んで両側に、分岐切目線２４が配置されている。したがって、破断が、破断ラインＬｃを交差する方向（図３のｂ方向等）に進む場合だけでなく、破断ラインＬｃと交差しない方向（図３のａ方向等）に進んだ場合であっても、破断を次の切目線２０に到達させやすい。これについて、図４、図５を参照して説明する。図５は、本実施形態との比較のための図であり、各主切目線２２の端部から延びる分岐切目線２４が一本のみの場合の図である。図５の構成であっても、一つの分岐切目線２４の終端Ｐｅの延長線Ｌｅは、破断ラインＬｃを挟んで反対側に位置する次の分岐切目線２４と交差するため、破断の逸れは、ある程度許容される。しかし、図５の構成において、許容される角度範囲は、あくまで、破断ラインＬｃを横断する方向への逸れのみである。破断が、破断ラインＬｃを横断しない方向、例えば、図３の方向ａに逸れた場合には、破断がミシン目１２から大きく逸れるコースアウトが生じる。
【００２５】
一方、本実施形態では、破断ラインＬｃを挟んで向かい合う二本の分岐切目線２４を設けている。そのため、図４に示すように、破断ラインＬｃを横断する方向（図３の方向ｂ等）への逸れだけでなく、破断ラインＬｃを横断しない方向（図３の方向ａなど）への逸れも、ある程度許容される。より具体的には、本実施形態では、図４における直線Ａと直線Ｂのなす角度αの範囲であれば、破断の逸れが許容される。なお、直線Ａは、一つの分岐切目線２４の終端と、破断ラインを挟んで反対側に位置する次の分岐切目線２４の終端と、を結ぶ直線であり、直線Ｂは、一つの分岐切目線２４の終端と、破断ラインからみて同じ側に位置する次の分岐切目線２４の頂点と、を結ぶ直線である。
【００２６】
以上の通り、本実施形態では、一つの分岐切目線２４の終端Ｐｅの延長線Ｌｅを、当該分岐切目線２４と破断ラインＬｃを挟んで反対側に位置する次の分岐切目線２４と交差させ、かつ、各切目線２０の端部を二股に分岐させているため、破断の逸れの許容範囲角度が大幅に増加し、ひいては、破断のコースアウトを効果的に防止できる。
【００２７】
なお、破断ラインＬｃを横断しない方向への逸れは、本実施形態のシールラベル１０のように、ミシン目１２を境界として貼着力が異なる場合などにも生じやすい。すなわち、本実施形態では、ミシン目１２より上側に位置する残存部１６の貼着力は、ミシン目１２の下側に位置する剥離部１４の貼着力よりも強い。この場合、破断は、残存部１６側には進みにくく、剥離部１４側に進みやすい。したがって、このようにミシン目１２を境界として、シールラベル１０の貼着力や強度などに違いがあり、破断の進みやすさが異なる場合には、切目線２０の端部を二股に分岐させる構成は、特に有効である。
【００２８】
さらに、破断のコースアウトが生じる別の原因としては、接合部３０において破断の進む距離が長いことが挙げられる。接合部３０における破断が進む距離が長ければ、長いほど、破断の逸れ量が大きくなりがちで、コースアウトが生じやすい。本実施形態では、上述した通り、切目線２０の端部を二股に分岐させているため、接合部３０において破断が進む距離も短くできる。これについても、図４および図５を用いて説明する。
【００２９】
図５に示すように、切目線２０の端部を分岐させない場合、一つの切目線２０から次の切目線２０へと進む破断の最短距離Ｄ３は、一つの分岐切目線２４の終端から、破断ラインＬｃを挟んで反対側に位置する次の分岐切目線２４の終端までの距離Ｄ３となる。
【００３０】
一方、本実施形態のように、切目線２０の端部を分岐させる場合、一つの切目線２０から次の切目線２０へと進む破断の最短距離は、一つの分岐切目線２４の終端から、破断ラインＬｃからみて同じ側に位置する次の分岐切目線２４の終端までの距離、すなわち、接合部の距離Ｄ２となり、接合部３０の距離が同じであっても、図５の構成に比して短くできる。その結果、接合部３０において破断が進む距離を短くでき、ひいては、破断の方向が大きく逸れるコースアウトを効果的に防止できる。
【００３１】
なお、これまでの説明から明らかな通り、本実施形態では、各切目線２０を左右対称形状としている。そのため、右側から左側に破断を進めた場合、逆に、左側から右側に破断を進めた場合のいずれであっても、同様の作用効果が得られる。換言すれば、本実施形態によれば、破断をミシン目１２の左右いずれの端部から開始したとしても、破断のコースアウトが効果的に防止され、良好な破断が可能となる。
【００３２】
次に、望ましい切目線２０の寸法等について簡単に説明する。望ましい切目線２０の寸法は、ミシン目１２が付与されるシールラベル１０のサイズや材質、意匠等によって異なる。例えば、接合部３０の数を低減するためには、切目線２０、特に、主切目線２２の長さＤ１は、長いほうが望ましい。しかし、切目線２０が過度に長いと、接合部３０の数が極端に少なくなることによって、ミシン目部分のコシが弱くなり、シールラベル１０が撓んで、製品１００への貼着が困難になるため、切目線２０の長さは、シールラベル１０の強度等に応じて決定することが望ましい。また、破断のコースアウトを防止するためには、接合部３０の距離Ｄ２は、短いほうが望ましいが、過度に短いと、やはりシールラベル１０のミシン目部分のコシが弱くなる。したがって、切目線２０の長さや接合部３０の距離は、シールラベル１０の特性に応じて決定することが望ましい。
【００３３】
また、破断のコースアウトを防止するためには、破断の逸れの許容角度範囲αを極力大きくすることが望ましい。そのため、分岐切目線２４の形状やサイズ、接合部３０の距離Ｄ２は、許容角度範囲αを大きくできる値に設定することが望ましい。ただし、接合部３０を進む破断は、基本的には、分岐切目線２４の延長線Ｌｅを進むため、許容角度範囲αは、当該延長線Ｌｅを中心として対称であることが望ましい。すなわち、図４における角度βと角度γをほぼ等しくすることが望ましい。ただし、破断は、強度の弱い箇所に進みやすいため、接合部３０の距離Ｄ２が短く、一つの分岐切目線２４から次の分岐切目線２４までの距離が短い場合、破断は、延長線Ｌｅ方向だけでなく、図４の直線Ｃ方向にも進みやすくなる。したがって、この場合、延長線Ｌｅと直線Ｃが成す角度範囲が、破断が進む可能性の高い角度範囲δといえる。かかる場合には、許容角度範囲αは、この延長線Ｌｅと直線Ｃが成す角度範囲を中心として、対称であることが望ましい。すなわち、図４における角度βと角度εをほぼ等しくすることが望ましい。
【００３４】
また、破断は、その進行経路における屈曲が小さいほどスムーズに進むことから、図３に示すように、主切目線２２と分岐切目線２４とが成す角度（劣角）θ１、分岐切目線２４の屈曲角度θ２、分岐切目線２４の延長線Ｌｅと次の分岐切目線２４との交差角度θ３のうち少なくとも一つが９０度以上であることが望ましく、全てが９０度以上であることがより望ましい。
【００３５】
なお、これまで説明した構成は、いずれも一例であり、各切目線２０の端部に、破断ラインＬｃを挟んで向かい合う少なくとも二本の分岐切目線２４を有し、各分岐切目線２４の終端Ｐｅからの延長線Ｌｅが、破断ラインＬｃを挟んで反対側に位置する次の分岐切目線２４と交差するのであれば、その他の構成は、適宜、変更されてもよい。
【００３６】
例えば、本実施形態では、分岐切目線２４を直線でのみ構成したが、図６、図７に示すように、一部、例えば、主切目線２２と分岐切目線２４との接続部周辺や、分岐切目線２４における方向転換部を曲線で構成してもよい。また、主切目線２２は、全体として破断ラインＬｃ方向に長尺に延びるのであれば、必ずしも直線である必要はなく、例えば、図８に示すように、全体として円弧であってもよい。また、本実施形態では、主切目線２２の両端を二股に分岐させる構成としたが、破断ラインＬｃを挟んで向かい合い、その延長線が次の分岐切目線２４と交差する二本の分岐切目線２４を有するのであれば、分岐数は、より多数であってもよい。したがって、例えば、切断ラインを挟んで向かい合う二本の分岐切目線２４と、破断ライン上に延びる分岐切目線２４とを有するように三又に分岐させてもよい。また、向かい合う四本の分岐切目線２４を有するように四又に分岐させてもよい。
【００３７】
また、これまでの説明では、製品１００に貼着され、一部が切り取り剥離されるシールラベル１０を例として説明したが、本実施形態のミシン目１２は、他のラベルに適用されてもよい。例えば、ミシン目が施されるラベルは、シールラベルに限定されず、シール性能を有さない、製品に貼着されないラベルであってもよい。また、ミシン目は、ラベル切断以外の目的で設けられてもよい。したがって、ミシン目は、ラベルの全幅を横断するのではなく、その一部にのみ延びるものであってもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１０  シールラベル、１２  ミシン目、１４  剥離部、１６  残存部、１８  ツマミ部、２０  切目線、２２  主切目線、２４  分岐切目線、３０  接合部、１００  製品、Ｌｃ  破断ライン、Ｌｅ  延長線、Ｐｅ  分岐切目線の終端。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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