(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の流動焙焼炉の天井部構造では、円筒形側板や棚板、異形煉瓦が経年劣化して、天井部構造である耐火煉瓦の全荷重を支え切れなくなるため、流動焙焼炉全体を新規に製作する必要があった。これに対し流動焙焼炉全体を新規に製作する事を必要とせず、さらに流動焙焼炉の内部燃焼ガスを大気に放出させない機能であるラビリンス機能に関しても、継続的に機能を発揮する構造の流動焙焼炉を提供する。【解決手段】天井部構造１を一体化構造とし、その全荷重を地表面から構築された基礎５とその基礎上に柱構造物４を設けて支える事の出来る構造とすることである。【選択図】図１
2014228266.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井部構造の全荷重を支えることのできる基礎と支柱構造物を備え、天井部構造が異形煉瓦や円筒形側板およびその最上部に取付けられた棚板の経年劣化の影響を受けることのない自立した構造を備えた流動焙焼炉。
【請求項２】
自立した天井部構造と円筒形側板の密着性を確保できる複数積層されたラビリンス機能を備えた請求項１記載の流動焙焼炉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、天井部を自立構造とした流動焙焼炉に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の流動焙焼炉の天井部構造は、天井部を構成している耐火煉瓦と円筒形側板およびその円筒形側板の最上部に取付けられた棚板と呼ばれる受け金物で構成されている。また、天井部を構成している耐火煉瓦の全荷重は、円筒形側板およびその円筒形側板の最上部に取付けられた棚板により支えられている。【０００３】  以下、図３により従来の流動焙焼炉の天井部構造について説明する。図３において、６は流動焙焼炉天井板で、その下部に耐火煉瓦７がアーチ状に形成され天井部を構成している。その耐火煉瓦７の全荷重は、円筒形側板１０と円筒形側板１０の最上部に取付けられた棚板９により支えられている構造である。【０００４】  棚板９上部に設置されている異形煉瓦８と呼ばれる耐火煉瓦は、天井部を構成している耐火煉瓦７の全荷重を支えるとともに、その荷重を円筒形側板１０の垂直荷重に変換する機能を受け持っている。また、異形煉瓦８は流動焙焼炉の燃焼熱による耐火煉瓦７のアーチ方向の熱膨張と円筒形側板１０の垂直方向の熱膨張という相反する二方向の熱膨張緩和の機能も受け持っている。【０００５】  さらに、この異形煉瓦８は、流動焙焼炉の内部燃焼ガスを大気に放出しないための密閉性を必要とするラビリンス機能も担っている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  以上に述べた従来の流動焙焼炉の天井部構造では、異形煉瓦８や円筒形側板と円筒形側板１０の最上部に取付けられた棚板９が経年劣化していく過程において、天井部構造である耐火煉瓦７の全荷重を支え切れなくなり、流動焙焼炉全体を新規に製作する必要があった。【０００７】  さらに、従来の流動焙焼炉の異形煉瓦８による流動焙焼炉の内部燃焼ガスを大気に放出させない機能であるラビリンス機能に関しても、異形煉瓦８の経年劣化により煉瓦相互間に発生する目地隙間が拡大しラビリンス機能が大幅に低下していた。【０００８】  本発明は、このような従来の天井部構造が有していた問題を解決しようとするものであり、流動焙焼炉の異形煉瓦８や円筒形側板１０と円筒形側板１０の最上部に取付けられた棚板９が経年劣化した場合でも流動焙焼炉全体を新規に製作することを必要とせず、さらに、流動焙焼炉の内部燃焼ガスを大気に放出させない機能であるラビリンス機能に関しても、継続的に機能を発揮することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  そして、本発明は上記目的を達成するために、天井部構造は耐火煉瓦７のアーチ状の形成構造から一体型の天井構造物１とし、従来の流動焙焼炉の天井部構造である耐火煉瓦７の全荷重を異形煉瓦８や円筒形側板１０と円筒形側板１０の最上部に取付けられた棚板９により支える構造ではなく、一体型の天井構造物１の全荷重を地表面より構築した柱構造物４により支える事の出来る自立構造としたものである。【００１０】  また、第２の課題解決手段は、円筒形側板１０と一体型の天井構造物１との隙間に不定形耐火物３と耐熱収縮素材２を数段積層したラビリンス機能を備えた構造物を配置する構成としたものである。【００１１】  上記第１の課題解決手段による作用は次の通りである。すなわち、一体型の天井構造物１の全荷重を異形煉瓦８や円筒形側板１０と円筒形側板１０の最上部に取付けられた棚板９により支える構造から、地表面に一体型の天井構造物１の全荷重を支えうる基礎５を構築し、その基礎５の上に一体型の天井構造物１の全荷重を支えうる柱構造物４を構成する。その構造により、一体型の天井構造物１は、異形煉瓦８や円筒形側板１０と円筒形側板１０の最上部に取付けられた棚板９の経年劣化の影響を受けない自立構造となる。【００１２】  また、第２の課題解決手段による作用は、円筒形側板１０と一体型の天井構造物１との隙間に不定形耐火物３と耐熱収縮素材２を数段積層した構造物とした事により、流動焙焼炉の燃焼熱による熱収縮に対して単一素材構造と比較し、さらに素材毎の柔軟性を発揮できる。さらに万一、その構造物が経年劣化した場合でも一体型の天井構造物１や円筒形側板１０に影響を与えることなく、簡易的に補修できる効果が発揮できることにある。
【発明の効果】
【００１３】  上述したように本発明の天井部の自立構造は、異形煉瓦８や円筒形側板１０と円筒形側板１０の最上部に取付けられた棚板９の経年劣化に影響を受ける事なく一体型の天井構造物１を補修でき、さらには新規に製作できることである。【００１４】  また、不定形耐火物３と耐熱収縮素材２を数段の積層構造としたラビリンス装置を備えており、簡易的な補修性もあり、さらに単一素材構造と比較し密閉性も機能向上しているため流動焙焼炉の内部燃焼ガスを確実に遮断する効果も発揮できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】  本発明の実施形態を示す流動焙焼炉の断面図
【図２】  同流動焙焼炉のラビリンス機構断面図
【図３】  従来の流動焙焼炉の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】  以下、本発明の実態を図１〜図２に基づいて説明する。
【００１７】  図１においては、１は一体型の天井構造物で天井構造物１そのものは独立した構造物であり、それ単独で構造物と成り得る構造形状である。
【００１８】  地表面に造築された基礎５と基礎５を土台とした柱構造物４は、一体型の天井構造物１の全荷重を支えられる構造形状である。
【００１９】  ここで一体型の天井構造物１は、基礎５と柱構造物４にて単独に荷重を支えられているため円筒形側板１０とは自立関係を有している。
【００１９】  ２は耐熱収縮素材、３は不定形耐火物であり、耐熱収縮素材２と不定形耐火物３はそれぞれを数段積層した形状にて天井構造物１と円筒形側板１０との隙間に密着している。
【００２０】  数段積層された耐熱収縮素材２と不定形耐火物３は高い密着性を発揮できるため、流動焙焼炉の内部燃焼ガスを確実に遮断できる構造である。
【符号の説明】
【００２２】        １  天井構造物
２  耐熱収縮素材
３  不定形耐火物
４  柱構造物
５  基礎
【図１】
2014228266.tif 000003
【図２】
2014228266.tif 000004
【図３】
2014228266.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成26年7月9日(2014.7.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、天井部を自立構造とした流動焙焼炉に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の流動焙焼炉の天井部構造は、天井部を構成している耐火煉瓦と円筒形側板およびその円筒形側板の最上部に取付けられた棚板と呼ばれる受け金物で構成されている。また、天井部を構成している耐火煉瓦の全荷重は、円筒形側板およびその円筒形側板の最上部に取付けられた棚板により支えられている（例えば、特許文献１参照）。【０００３】  以下、図３により従来の流動焙焼炉の天井部構造について説明する。図３において、６は流動焙焼炉天井板で、その下部に耐火煉瓦７がアーチ状に形成され天井部を構成している。その耐火煉瓦７の全荷重は、円筒形側板１０と円筒形側板１０の最上部に取付けられた棚板９により支えられている構造である。【０００４】  棚板９上部に設置されている異形煉瓦８と呼ばれる耐火煉瓦は、天井部を構成している耐火煉瓦７の全荷重を支えるとともに、その荷重を円筒形側板１０の垂直荷重に変換する機能を受け持っている。また、異形煉瓦８は流動焙焼炉の燃焼熱による耐火煉瓦７のアーチ方向の熱膨張と円筒形側板１０の垂直方向の熱膨張という相反する二方向の熱膨張緩和の機能も受け持っている。【０００５】  さらに、この異形煉瓦８は、流動焙焼炉の内部燃焼ガスを大気に放出しないための密閉性を必要とするラビリンス機能も担っている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−２４００５３号公報  特表２００６−５２６７５３号公報
【特許文献２】特開２０１０−１５６５０５号公報  特開平１１−０８０７３９号公報  実開平０６−０１８８９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  以上に述べた従来の流動焙焼炉の天井部構造では、異形煉瓦８や円筒形側板と円筒形側板１０の最上部に取付けられた棚板９が経年劣化していく過程において、天井部構造である耐火煉瓦７の全荷重を支え切れなくなり、流動焙焼炉全体を新規に製作する必要があった。【０００８】  さらに、従来の流動焙焼炉の異形煉瓦８による流動焙焼炉の内部燃焼ガスを大気に放出させない機能であるラビリンス機能に関しても、異形煉瓦８の経年劣化により煉瓦相互間に発生する目地隙間が拡大しラビリンス機能が大幅に低下していた。【０００９】  本発明は、このような従来の天井部構造が有していた問題を解決しようとするものであり、流動焙焼炉の異形煉瓦８や円筒形側板１０と円筒形側板１０の最上部に取付けられた棚板９が経年劣化した場合でも流動焙焼炉全体を新規に製作することを必要とせず、さらに、流動焙焼炉の内部燃焼ガスを大気に放出させない機能であるラビリンス機能に関しても、継続的に機能を発揮することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  そして、本発明は上記目的を達成するために、天井部構造は耐火煉瓦７のアーチ状の形成構造から一体型の天井構造物１とし、従来の流動焙焼炉の天井部構造である耐火煉瓦７の全荷重を異形煉瓦８や円筒形側板１０と円筒形側板１０の最上部に取付けられた棚板９により支える構造ではなく、一体型の天井構造物１の全荷重を地表面より構築した柱構造物４により支える事の出来る自立構造としたものである。【００１１】  また、第２の課題解決手段は、円筒形側板１０と一体型の天井構造物１との隙間に不定形耐火物３と耐熱収縮素材２を数段積層したラビリンス機能を備えた構造物を配置する構成としたものである。【００１２】  上記第１の課題解決手段による作用は次の通りである。すなわち、一体型の天井構造物１の全荷重を異形煉瓦８や円筒形側板１０と円筒形側板１０の最上部に取付けられた棚板９により支える構造から、地表面に一体型の天井構造物１の全荷重を支えうる基礎５を構築し、その基礎５の上に一体型の天井構造物１の全荷重を支えうる柱構造物４を構成する。その構造により、一体型の天井構造物１は、異形煉瓦８や円筒形側板１０と円筒形側板１０の最上部に取付けられた棚板９の経年劣化の影響を受けない自立構造となる。【００１３】  また、第２の課題解決手段による作用は、円筒形側板１０と一体型の天井構造物１との隙間に不定形耐火物３と耐熱収縮素材２を数段積層した構造物とした事により、流動焙焼炉の燃焼熱による熱収縮に対して単一素材構造と比較し、さらに素材毎の柔軟性を発揮できる。さらに万一、その構造物が経年劣化した場合でも一体型の天井構造物１や円筒形側板１０に影響を与えることなく、簡易的に補修できる効果が発揮できることにある。
【発明の効果】
【００１４】  上述したように本発明の天井部の自立構造は、異形煉瓦８や円筒形側板１０と円筒形側板１０の最上部に取付けられた棚板９の経年劣化に影響を受ける事なく一体型の天井構造物１を補修でき、さらには新規に製作できることである。【００１５】  また、不定形耐火物３と耐熱収縮素材２を数段の積層構造としたラビリンス装置を備えており、簡易的な補修性もあり、さらに単一素材構造と比較し密閉性も機能向上しているため流動焙焼炉の内部燃焼ガスを確実に遮断する効果も発揮できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】  本発明の実施形態を示す流動焙焼炉の断面図
【図２】  同流動焙焼炉のラビリンス機構断面図
【図３】  従来の流動焙焼炉の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１７】  以下、本発明の実態を図１〜図２に基づいて説明する。
【００１８】  図１においては、１は一体型の天井構造物で天井構造物１そのものは独立した構造物であり、それ単独で構造物と成り得る構造形状である。
【００１９】  地表面に造築された基礎５と基礎５を土台とした柱構造物４は、一体型の天井構造物１の全荷重を支えられる構造形状である。
【００２０】  ここで一体型の天井構造物１は、基礎５と柱構造物４にて単独に荷重を支えられているため円筒形側板１０とは自立関係を有している。
【００２１】  ２は耐熱収縮素材、３は不定形耐火物であり、耐熱収縮素材２と不定形耐火物３はそれぞれを数段積層した形状にて天井構造物１と円筒形側板１０との隙間に密着している。
【００２２】  数段積層された耐熱収縮素材２と不定形耐火物３は高い密着性を発揮できるため、流動焙焼炉の内部燃焼ガスを確実に遮断できる構造である。
【符号の説明】
【００２３】      １  天井構造物
２  耐熱収縮素材
３  不定形耐火物
４  柱構造物
５  基礎