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(57)【要約】【課題】感光性ガラスを加工するためには、通常照明においては感光性ガラスが感光してしまうため、特殊な照明室（イエロールーム等）内で加工する必要があった。本発明は、特殊な照明室を用いることなく感光性ガラスを加工できる方法を提供することを目的とする。【解決手段】感光性ガラス基体１を金属メッキ膜２で覆い、レーザ光によりまず金属メッキ膜２に孔３を開け、その後その孔の中にレーザ光を照射して感光性ガラス基体１を感光させて潜像４を形成させればよい。【選択図】図４
2014080330.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光性ガラス基体に、エッチングすることによって貫通孔を形成するための微細な潜像を、レーザ光の照射により形成するレーザ加工方法において、
感光性ガラス基体を金属メッキ膜で覆い、
レーザ光によりまず金属メッキ膜に孔を開け、
前記孔の中にレーザ光を照射して感光性ガラス基体を感光して微細な潜像を形成する
ことを特徴とするレーザ加工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感光性ガラス基板のレーザ加工方法に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、微細な貫通孔を有するガラス基板、あるいはガラス部品が、プリント配線基板、インクジェットプリント用ヘッド、あるいはガスフローメーター等に応用されつつあり、特にガラス材料として、感光性ガラスを用いたものが注目されている。感光性ガラスに微細な貫通孔を形成する方法として、例えば、特許文献１に開示されているように、感光性ガラス内部にビームウエストを有する紫外線集光光束を照射して微細な潜像を形成し、エッチングする方法が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４８４９８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
感光性ガラスを加工するためには、通常照明においては感光性ガラスが感光してしまうため、特殊な照明室（イエロールーム等）内で加工する必要があった。本発明は、特殊な照明室を用いることなく感光性ガラスを加工できる方法を提供することを目的とする。ここで、感光性ガラスの表面に感光防止フィルムやアルミ箔、銅箔等を貼り付けることがまず考えられるが、その場合感光防止フィルムやアルミ箔、銅箔等を剥がす工程が必要になることと、貼り付けに用いた接着剤が感光性ガラスの表面に残りやすいという問題がある。本願はこの問題をも解決できる方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
図４を参照して感光性ガラス基体（１）を金属メッキ膜（２）で覆い、レーザ光によりまず金属メッキ膜に孔（３）を開け、その後その孔の中にレーザ光を照射して感光性ガラス基体を感光させて潜像（４）を形成させればよい。
【０００６】
なお、上記カッコ内の符号は、図面と対照するためのものであるが、これにより特許請求の範囲の記載に何等影響を及ぼすものではない。
【発明の効果】
【０００７】
通常照明の下であっても、感光性ガラス基体は金属メッキ膜で覆われているので感光性ガラス基体が感光することがないため、加工時のみならず、運搬時や保管時においても取扱い易い、という利点を持つ。また、レーザ光によりまず金属メッキ膜に形成した孔をマスクとして使用することにより、潜像の径をさらに小さくできる。さらに、レーザ光で形成された潜像の位置が、金属メッキ膜に形成した孔があるために、分かりやすくなる、という利点もある。
【０００８】
また、接着剤を使用しないので、接着剤が感光性ガラスの表面に残るという問題がなく、しかも金属メッキ膜をそのまま配線パターンとして用いれば剥がす工程が不要になる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る感光防止の実施の形態を示す平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明に係る感光防止の実施の形態で加工を行った状態を示す平面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明に好適な実施の形態について図面を用いて説明する。図１は本発明に係る感光防止の様子を示す平面図であり、図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。まず、イエロールーム等の感光性ガラスが感光しない場所で感光性ガラス基体１に無電解メッキ法により金属メッキ膜２を形成し、全表面を覆う。ここで、感光性ガラス基体１としては、ＨＯＹＡ株式会社製ＰＥＧ３、株式会社アポロリンク製ＬＳ−Ｇ、などを用いることが出来る。また、金属メッキ膜２としては、銅、アルミ、クロム、ニッケル等を使用することができる。ここで、種々の原因でできるポアがあると遮光効率が低下するため、ポアをできるだけ小さくするために膜厚を２μｍ程度以上にすると良い。膜厚を厚くするために、無電解メッキで薄く形成し、その後電解メッキを行って厚くしても良い。また、感光性ガラス基体１の端面が粗くなっているとポーラスな膜になりやすいため、端面の粗さをできるだけ低減すると良い。
【００１１】
ここで、アルミのメッキ膜を形成するには、無電解メッキでまず銅等を形成し、その後電解アルミメッキを施せば良い（例えば、日立金属技報 Vol. 27（2011），p. 27-25参照）。
【００１２】
図３は、図１及び図２で示した例にレーザ加工を施した場合の平面図であり、図４は図３のＢ−Ｂ断面図である。まず、集光したレーザビームで金属メッキ膜２に孔を開け、感光性ガラス基体１の表面を暴露する。暴露された感光性ガラス基体１にレーザビームを照射し、感光性ガラス基体１内に潜像を形成する。ここで、金属メッキ膜２に孔を開けるレーザ光と感光性ガラス基体１内に潜像を形成するレーザ光をそれぞれに適した波長にすると効率が向上する場合がある。
【００１３】
以後、エッチングにより潜像部分４を除去して貫通孔を形成する。この場合、潜像部分４のみを腐食し、金属メッキ膜２と感光性ガラス基体１の感光されていない部分を腐食しないエッチング液が必要であるが、そのようなものとしてはPure Etch ZE Series（林純薬工業株式会社製）等が知られている。
【００１４】
ここにおいて、金属メッキ膜２に配線パターンを形成して配線として用いれば、金属メッキ膜２を剥がす必要がない。
【符号の説明】
【００１５】
１  感光性ガラス基体
２  金属メッキ膜
３  孔
４  感光層
【図１】
2014080330.tif 000003
【図２】
2014080330.tif 000004
【図３】
2014080330.tif 000005
【図４】
2014080330.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】紙製容器の飲み物の残量は重さで推測する程度で、容器の中の液体がどのくらい残っているかがわからなかった。本発明は見た目で残量を確認でき、また飲んだ量もわかる目盛付パックを提供する。【解決手段】（イ）紙パック本体１の四面の内、一面の一部を透明４にし、中身が見えるようにする。（ロ）透明にした部分に目盛り５を付け、量がわかるようにする。紙製容器の一面の一部を透明にして中身が見られるようにし、そこに目盛りを設ける。【選択図】図１
2014080232.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙製容器の一面の縦長の一部を透明にして中身が見られるように目盛りを設けたことを特徴とする目盛付パック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、紙製容器の飲み物の残量一目瞭然に判る目盛付パックである。
【背景技術】
【０００２】  従来の紙製容器の飲み物の残量は重さで推測する程度で、容器の中の液体がどのくらい残っているかがわからなかった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来パック内の飲み物の残量を量るには持ってみて推測するしかなかった。本発明は、前記の問題点を解決したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上記問題点を解決するため本発明は紙製容器の一面の一部を透明にして中身が見られるようにし、そこに目盛りを設ける。  以上の構成よりなる目盛付パックである。
【発明の効果】
【０００５】  従来の紙製容器の飲み物の残量を推測するのではなく見た目で確認できるので、わかりやすく本発明により飲んだ量もわかるので必要に応じて量を決めて飲むこともできる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  本発明の図
【図２】  本発明の展開図
【発明を実施するための形態】
【０００７】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）紙パック本体（１）の四面の内、一面の一部を透明（４）にし、中身が見えるよう      にする。
（ロ）透明にした部分に目盛り（５）を付け、量がわかるようにする。
本発明は以上のような構造である。
本発明を使用するときは、まず透明の目盛り（５）を見て現在の液体の残量を確認する。キャップ（３）をはずして、注ぎ口（２）よりコップなどに液体を注ぐ。そして目盛り（５）を見て量を確認する。こうしてコップに注いだ量と紙パック本体（１）の残量が目でよりわかりやすく確認することができる。
【符号の説明】
【０００８】１紙パック本体、２注ぎ口、３キャップ、４透明部部分、５目盛り、６底部分
【図１】
2014080232.tif 000003
【図２】
2014080232.tif 000004
(57)【要約】【課題】家庭用常夜灯、防犯灯等の小型電気製品の電気エネルー源として太陽光発電があげられるが、充電をする際は天候に左右され不便、また外出の際の東内外で使用するＯＡ機器、モバイルホーン等の使用電源には東両用バッテリーがあるが、エンジンをかけたままの状態での使用が必須となり、車両の停車中にこれらの電気製品を使用した場合はバッテリー量が減少、後の走行に支障をきたす恐れがあることから、エンジンをかけたままでの使用となり燃料の無駄使い、騒音の原因となっている。以上のような課題を解決すべく、無公害で発電経費ゼロの車載型風力発電機を提供する。【解決手段】車両が走行中に受ける空気の流れを車載された風力発電機内へ受け入れ、回転軸に一定間隔で放射状に固定された複数枚の羽根が回転軸を高速回転させることで、高効率の発電力を発揮する。【選択図】図１
2014080956.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車載風力発電機では、空気取り入れ口が車両の進行方向に向き、回転軸に大きさの異なる複数枚の羽根が一定間隔で放射状に取り付けられ、空気の流れをスパイラル状にして、回転軸を高速回転させる構造を提供した、車載風力発電機、
【請求項２】
車載風力発電機により得られた電気エネルギーは、簡易脱着式バッテリーに充電され、充電されたバッテリーを車両から取り外し、車外でも電気エネルギー源として活用できるようにした、請求項１の車載風力発電機。
【請求項３】
車載風力発電機により発電され充電されたバッテリーは、車両用バッテリーと連結され、必要に応じて車両用バッテリーの補助機能も持たせることができるようにした、請求項１〜２の車載風力発電機。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細の説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】本発明は、車で走行中に受ける空気の流れを電気エネルギーに変換して車載された簡易脱着式バッテリーに蓄電し、車両から取り外して車外でも電気供給できるようにされたものである。
【背景技術】
【０００２】従来の発電機のエネルギー源には、代表的なものとして、小型で持ち運びが簡単にできる太陽光発電があるが、充電では天候に左右されることや発電量も小さいことから利用範囲が限定されている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】使用電気量制限が設けられる昨今、小型電気機器向けには自前で調達できる無公害のエネルギー源が求められている、本発明では車両での走行中に発生する空気の流れを電気エネルギーに変換し、蓄電しておくことで、家庭では常夜灯、防犯灯用の電源、アウトドアではＯＡ機器、小型電気機器用として活用できるクリーンエネルギーの確保をする。
【０００４】また、ＥＶ車両の補助的役割を担うことで、走行距離延長の一助になる。
【課題を解決する為の手段】
【０００５】本発明では、車両は低速走行や、短時間走行をすることが多く、風力発電機が受ける空気の流量が小規模になるが、一定間隔で放射状に回転軸に取り付けられた複数枚の羽根がスパイラル状の空気の流れを形成し、回転軸の高速回転を実現することができ、車両が低速または短時間走行であっても大きな電気エネルギーを発生することができるようにした。
【０００６】また、交流発電機により発生された電流が蓄電池に送り込まれるが、消費された電気量を補充する際、装着されたオーバーチャージ防止装置により過剰充電は回避される。また運転席から回転数（回転軸）、発電量、オーバーチャージ等の発電機の運転状況を監視できるようにした。
【作用】
【０００７】本発明では、風力発電機の形状を筒型（細く長く）にし、回転軸に固定された大きさの異なる複数枚の羽根の回転がスパイラル状の空気の流れを形成し、回転軸の高速回転を実現、安定した発電機能を持たせた車載風力発電機を提供した。
【実施例】
【０００８】以下、本発明の実施例を図１に基づいて示す。
図１の１は、風力発電機本体カバー。２は回転軸で、空気の流れを受けて回転する羽根が固定されている。３は羽根で、空気の流れを受け回転する羽根（空気の流入口側から排出口にむけて小さいサイズのものから順に大きいものへと徐々にサイズアップされた複数枚の羽根）。４は風よけで、スパイラル状の強い空気の流れが直接に交流発電機にあたることを避ける。５は交流発電機。６は止め冶具で、風力発電機本体を車両に固定するための留め冶具。７は回転軸を受ける回転軸受け（フロント十字フレーム）。８は回転軸を受ける回転軸受け（リアー十字フレーム）。
９は吸気口、発電機内に空気の流入を案内する。
【発明の効果】
【０００９】本発明により、車両での移動時間に効率よい電気エネルギーの蓄えができ、車両から取り外された蓄電池を家庭用電力の代替エネルギーとして常夜灯などの小型電気機器向けの電源として利用できる。また屋外（アウトドア）では小型電気機器、ＯＡ機器の電源及び充電に車両用バッテリーとは別に利用できることで車両用燃料の節約、車両バッテリーの消耗を避けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の車載風力発電機斜視図
【図２】図１のＣ斜視図
【符号の説明】
【００１１】１  車載風力発電機本体カバー
２  回転軸（羽根固定）
３  羽根
４  風よけ
５  交流発電機
６  車両への本体取り付け冶具
７  回転軸受（フロント十字フレーム）
８  回転軸受（リアー十字フレーム）
９  空気流入口
【図１】
2014080956.tif 000003
【図２】
2014080956.tif 000004
(57)【要約】【課題】プライベートルーム（トイレ、着替え室、浴室等）を広く使用可能にしまたプライベートルームの閉塞感をなくしたい。【解決手段】外側に湾曲したドアーをプライベートルームに取り付け、空間を生み出し、ドアーの凹部に視覚的デスプレーをし閉塞感をなくする。【選択図】図２
2014080841.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外側に湾曲した、プライベートルーム（更衣室、デパートの試着室、トイレ、浴室等）用のドアーの使用でプライベートルームを広く使用する事を可能にしたドアー
【請求項２】
外側に湾曲したプライベートルーム用のドアーの内側の凹型湾曲面に写真や絵画の掲出や投影機による映像の表示や、薄型テレビその他による視覚的デスプレーをしたドアー
【請求項３】
プライベートルームを使用していない時はドアーの湾曲した凸部は外から中に押してプライベートルームの中に格納し外部にはみ出さないようにすることが可能な湾曲したドアー
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は平面ではなく外側に湾曲したドアーを使用する事によりプライベートルームを広く使用できるようにしたものである。【０００２】  またドアー内側凹面に視覚的工夫をすることにより各種の効果をねらったものである。
【背景技術】
【０００３】  従来からプライベートルームを使用中の人はたいていの場合平面の扉かカーテンで外側と仕切られるため狭かった。【０００４】  また平面で単調な扉やカーテンを間近で見る事が多く閉塞感があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  狭いプライベートルーム、例えばトイレで便座から立った時にドアーで頭を打ったり、衣服の着脱がしにくかったり、内側へ押すドアーの所では入るのが困難な場合がある。【０００６】  またドアーの内側凹面を視覚的に活用するようにして閉塞感を除去したい。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本発明の外側に半円状に張り出したドアーをプライベートルームに使用する事によりプライベートルームを使用時に広くする。【０００８】  また写真、印刷、投影機、薄型テレビ等によりドアー内側に視覚的デスプレイする事によりプライベートルームを快適に使用できるようにする。
【発明の効果】
【０００９】  本発明のドアーによりプライベートルームが広く使えるようになり中で動きやすくなる。【００１０】  またドアーの視覚的デスプレイによりプライベートルームが快適な空間に変わる。【００１１】  また婦人の衣服売り場の試着室でドアーの可変的映像デスプレーの使用で販売促進の効果も期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】  本発明のドアーを取り付け、出入りのため開いた図
【図２】  ドアーを閉めた図
【図３】  ドアーをプライベートルームに格納した図
【符号の説明】
【００１３】  １  ドアーの天井板部
２  ドアーの凹面部
３  ドアーの底板部
４  ドアーの蝶番
５  ドアーの鍵
６  ドアーの把手
【発明を実施するための形態】
【００１４】  本発明のドアーを、プライベートルームの既設のドアーと取り替えて使用する。
【００１５】  新設のプライベートルームに本発明のドアーを採用する。
【実施例】
【００１６】  （１）保育所、幼稚園等のトイレの本発明のドアー内側に動物の絵を描く。
（２）家庭のトイレの本発明のドアー内側に広大なお花畑の写真を張る。
（３）女性の衣服売り場の試着室の内側ドアーには春には桜の風景映像を映し出す。
【図１】
2014080841.tif 000003
【図２】
2014080841.tif 000004
【図３】
2014080841.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】需要の多い適宜な妻幅の小規模な現場事務所のハウスであって、開いて使用する設置時には、妻幅３．６ｍのハウスを、折り畳んだときには床面積が約６分の１になるようにして、４ｔ荷物トラックで最大３棟が積載輸送できるようにする。【解決手段】折り畳みハウスにおいて、丁番１４，１５，１６を介して床９，１０を山折りに畳んで突き上げた収納位置と、丁番１１，１２、１３を介して屋根５，６を谷折りに畳み垂らした収納位置を、互いの丁番１１，１２，１３，１４，１５，１６の位置を左・右にずらして固設することで、畳まれた床９，１０・屋根５，６は互いにすれ違って収納され結果、設置に十分な需要に合ったハウスの妻幅が確保されるように構成されている。【選択図】図１
2014080843.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
図１において側壁１の下部から（左）一方に片寄って持ち出された床７と、向かい合って側壁２の下部から持ち出された（右）床８の先端に、山折りに持ち上がる床９・１０を支持する丁番１４・１５・１６を設ける。床と同じく、側壁１の上部から（左）一方に片寄って持ち出された屋根３と、向かい合って持ち出された（右）屋根４の先端に、谷折りに垂れ下がった屋根を支持する丁番１１・１２・１３を設け、山折りに畳んて持ち上がった床９・１０と、谷折れに垂れ下がった屋根５・６がすれ違いに折り畳まれて収納されるので、床９・１０及び屋根５・６の長さは適宜な寸法に設定でき該、床、９・１０及び屋根５・６を共に開いて設置時の適宜なハウスの妻幅を確保する構成を特徴とする、折り畳み可能なハウス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、簡易ハウスの、折り畳んで格納・開いて設置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、▲１▼ハウスを個々の部品に分割して収納、現場で組み立て設置・解体作業（繰り返して）をしている。【０００３】  ▲２▼工場生産ですでに仕上げた箱型を、自動車の荷台から現場にクレーンで降ろすと設置完了のハウスがある。【０００４】  ▲３▼折り畳んだハウスを現場でクレーンで吊上げての単純な作業で、開いて設置する（繰り返して使用可）ハウスがある。【０００５】
【特許文献】  特許第１８０５０３０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  上記課題を記号で説明する。▲１▼は、必要とする妻幅等を自在に部品を現場で組み立て設置することが出来るが、繰り返し、組み立て・解体施工・作業で部品の傷みも激しく又、手間を多く要する等の課題がある。【０００７】  ▲２▼は、すでに工場生産で仕上がった箱型ハウスで組み立て等の施工・作業を必要とせず、現場に設置のみで完了するが、輸送時に一般的なトラック荷台幅の限界（約２ｍ）に阻まれ、現実には、ハウスの妻幅約３、６ｍが最も需要が多く、求められている該、前期需要のハウスの妻幅、約３、６ｍを満たす事が出来ない課題がある。【０００８】  ▲３▼は、特許第１８０５０３０号によると、折りたたんで輸送・格納に効果を発揮するが、開いて設置時のハウスの適切な高さ、折りたたんでの輸送等の高さの寸法制限に鑑み阻まれて、設計上、下記に説明の側壁１・２の下部から持ち出された床７・８及び、側壁２の上部から持ち出された屋根３・４が同じ寸法なので該、折りたたんだ床の上部先端と折り畳んだ屋根の下部先端が互いに交差し、必要とする長さ（開いた時の妻幅）が制限され、上述に説明の約３、６ｍを満たす事が出来ない課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  本発明の、（以下図面の符号に基づき詳説する）ハウス本体２５を開く・折畳むの作業の過程を示す図１で、側壁１の下部から（左）一方に片寄って持ち出された床７と、向かい合って側壁２の下部から持ち出された（右）床８の先端に、山折りに持ち上がる床９・１０を支持する丁番１４・１５・１６を設ける。床と同じく、側壁１の上部から（左）一方に片寄って持ち出された屋根３と、向かい合って持ち出された（右）屋根４の先端に、谷折りに垂れさがった屋根を支持する丁番１１・１２・１３を設け、山折りに畳んで持ち上かった床９・１０と、谷折れに垂れ下がった屋根５・６がすれ違いに折り畳まれて収納されるので、床９・１０及び屋根５・６の長さは適宜な寸法に設定でき該、床９・１０及び屋根５・６を共に開いて設置時の適宜なハウスの妻幅を確保する構成手段を講じた。
【発明の効果】
【００１０】  需要の多い適宜な妻幅の、小規模な現場事務所等（連棟も可能）、人間工学的にも居住性の良いハウスを安価に提供する効果がある。【００１１】  開いて設置時に、床面積の妻幅約３、６ｍのハウスを、折り畳んだ在庫時は、床面積約６分の１になるので、従って従来通り一般に平均的な４ｔ荷物トラックで最大３棟が積載輸送でき、輸送経費の軽減の効果がある。【００１２】  尚、トラック１台で平均的な校舎の１教室等が輸送できる等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本体ハウスの折り畳んで格納・開いて設置の過程を示す妻断面図
【図２】開いて設置を示す妻断面図
【図３】折り畳んで収納を示す妻断面図
【図４】従来の折りたたみハウス妻断面
【図５】吊りワイヤーセット
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１４】  本発明の一実施例を詳説する。図１ハウス本体２５の屋根５・６は、側壁１・２の上部から、異なる長さで競り出た屋根３・４の先端に設けた丁番で接続されている。又床７・８も同様に、側壁１・２の下部から、異なる長さで競り出た床７・８の先端に設けた丁番で接続されている。設置・格納時はどちらも、側壁上部等に取付けた、取手２３・１７・１８に、専用ワイヤーを引掛け、滑車を介してクレーンで吊上げ、本体の自重を効率よく運用し、ほんの少しの外力を加えるだけで、折り畳んだり開げたりできる様に構成されている。
【符号の説明】１・２  側壁
３・４  持ち出し屋根
５・６  主屋根
７・８  持ち出し床
９・１０  主床
１１・１２・１３・１４・１５・１６  丁番
１７・１８  主取手
１９        滑車
２０・２１  主ワイヤー
２３        センター吊り取手
２５        ハウス本体
３０        ハウス本体の高さの中心を示す線
５０        クレーン
１３’・１７’・１８’  ワイヤーセット、フック
【図１】
2014080843.tif 000003
【図２】
2014080843.tif 000004
【図３】
2014080843.tif 000005
【図４】
2014080843.tif 000006
【図５】
2014080843.tif 000007
(57)【要約】【課題】  各種ボード壁には、多数の目地があり「手の届かない部位」のジョイントテープ貼り作業では、「作業台」のセット・撤去をその都度繰り返し、転落事故の危険があり、立馬などの重量物の持ち運び等が厄介である。  時間と労力を節約し、安全な作業に必要な目地部ジョイントテープ貼り付け器を提供する。【解決手段】  長柄の先にネジ止め外し式のハンドルを取りつけ、ハンドルの先端にヘラを角度約５０度〜７０度程度で接合し、ヘラの手前にテープ仮止め部を設置し、長柄の先端（ハンドル接合部）から２５ｃｍ程の手前の位置のテープ送り器取り付け部にテープ送り器を取り付け固定することを特徴とするプラスターボード壁等の高所目地部ジョイントテープ貼り付け器。【選択図】図１
2014080842.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長柄の先にネジ止め外し式のハンドルを取りつけ、ハンドルの先端にヘラを角度約５０度〜７０度程度で接合して、取り付け傾斜方向側を裏面と呼び、反対側を表面と呼び、ヘラの表面側のすぐ手前にテープ仮止め部を設置し、ヘラは接合部に対し数倍の先広がりの略扇状をなし、根元から先端に向かって次第に肉薄に形成され、テープ仮止め部は略コの字状で，横幅約７ｃｍ、縦幅約２ｃｍ、高さ約３ｃｍ程の金属又は、プラスチック等の薄い板で形成され、長柄の先端（ハンドル接合部）から２５ｃｍ程の手前の位置のテープ送り器取り付け部にテープ送り器を取り付け固定し、長柄の長さは作業効率の観点から約１Ｍが最適であるが、必要に応じてテープ送り器取り付け部から手前の長さは自由に変えて差しつかえないことを特徴とするプラスターボード壁等の高所目地部ジョイントテープ貼り付け器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、内装建築工事における高所のプラスターボード壁等の継ぎ目処理のための「ジョイントテープ貼り付け器」に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、プラスターボード壁等の継ぎ目処理におけるジョイントテープ貼りは、総ての工程において手作業で行っている。  このため天井に近い高所の手の届かない部位等の貼り付けには、立馬や脚立等の「作業台」を都度設置・撤去を繰り返し行い無駄な時間を費やしている。  又、作業台から転落する事故の危険も抱えている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために、次のような問題点があった。
（イ）各種ボード壁には、多数の目地があり「手の届かない部位」のジョイントテープ貼り作業では、「作業台」のセット・撤去をその都度繰り返して施工しなければならず作業効率が極めて悪かった。
（ロ）建築現場では「作業台」上での作業中の転落事故や「作業台」への昇降時の踏み外しの事故の発生頻度が極めて高い分野であり、事故防止対策が強く求められていた。
（ハ）「作業台」として用いる立馬（可搬式作業台）や脚立は、かなりの重量があり持ち運びが厄介であり、又「作業台」をその都度セット・撤去するのにも無駄な時間・労力を必要としていた。
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  長柄の先にネジ止め外し式のハンドルを取りつけ、ハンドルの先端にヘラを角度約５０度〜７０度程度で接合して取り付ける。  取り付け傾斜方向側を裏面と呼び、反対側を表面と呼ぶ。  ヘラの表面側のすぐ手前にテープ仮止め部を設置する。  ヘラは接合部に対し数倍の先広がりの略扇状をなし、根元から先端に向かって次第に肉薄に形成される。テープ仮止め部は略コの字状で，横幅約７ｃｍ、縦幅約２ｃｍ、高さ約３ｃｍ程の金属又は、プラスチック等の薄い板で形成される。  長柄の先端（ハンドル接合部）から２５ｃｍ程の手前の位置のテープ送り器取り付け部にテープ送り器を取り付け固定する。長柄の長さは作業効率の観点から約１Ｍが最適であるが、必要に応じてテープ送り器取り付け部から手前の長さは自由に変えて差しつかえない。
【発明の効果】
【０００５】  （イ）手の届かない部位でも立馬や脚立等の「作業台」を用いずに容易に施工でき作業効率が向上する。
（ロ）「作業台」を用いる回数が激減するので、転落事故災害の防止に大きく寄与する。
（ハ）重量のある「作業台」の扱いが減少するので、省力化と共に高齢者の労働条件改善につながる。
（ニ）本道具の扱いになれると天井等の目地部処理にも利用でき、作業効率と安全性の向上が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の側面図
【図２】本発明の一部であるハンドル及びヘラ部分の側面図
【図３】本発明の一部であるハンドル及びヘラ部分の表面を示す正面図
【図４】本発明の一部であるヘラ先端部分の拡大側面図
【発明を実施するための形態】
【０００７】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
長柄の先にネジ止め外し式のハンドル（２）を取りつけ、ハンドルの先端にヘラ（１）を角度約５０度〜７０度程度で接合して取り付ける。取り付け傾斜方向側を裏面と呼び、反対側を表面と呼ぶ。  ヘラ（１）の表面側のすぐ手前にテープ仮止め部（３）を設置する。  ヘラ（１）は接合部に対し数倍の先広がりの略扇状をなし、根元から先端に向かって次第に肉薄に形成される。  テープ仮止め部（３）は略コの字状で，横幅約７ｃｍ、縦幅約２ｃｍ、高さ約３ｃｍ程の金属又は、プラスチック等の薄い板で形成される。  長柄（５）の先端（ハンドル接合部）から２５ｃｍ程の手前の位置のテープ送り器取り付け部（７）にテープ送り器（８）を取り付け固定する。長柄（５）の長さは作業効率の観点から約１ｍが最適であるが、必要に応じてテープ送り器取り付け部から手前の長さは自由に変えて差しつかえない。
本発明は以上のような構成で、これを使用するときは、目地用ジョイントテープ（以下テープと呼ぶ）をテープ送り器（８）にテープの糊面が上に向くようにセットし、テープをテープ送り器（８）から引っ張り出し、ヘラ（１）先端から折り返し、糊面を上にしてテープ仮止め部（３）の内壁上面に張り付け仮止めする。  このテープの流れは図１の破線で示している。  ヘラ（１）の表面を上にして先端を貼りつけようとするプラスターボード壁等の目地部に、先端を壁に軽く押し当てながら下方に移動させていくと、テープが目地部に沿って手作業と同等の仕上がりで貼ることができる。
【符号の説明】
【０００８】    １    ヘラ
２    ハンドル
３    テープ仮止め部
４    ハンドル接合ネジ穴部
５    長柄
６    長柄の接合部のネジ山
７    テープ送り器取り付け部
８    テープ送り器
９    ヘラ（１）の裏面
１０  ヘラ（１）の表面
【図１】
2014080842.tif 000003
【図２】
2014080842.tif 000004
【図３】
2014080842.tif 000005
【図４】
2014080842.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】施工の期間の短縮が図られ、誰でもが、簡単な道具さえあれば、専門的な知識が無くても、施工が出来る架構を提供する。【解決手段】柱の上下をピン構造にし、梁の下と上に柱を立てる。【選択図】図３
2014080840.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱の上下をピン構造にして、柱が単独でせん断力を負担し、建築物に掛る水平力を処理していると、考える考え方。
【請求項２】
木造、鉄骨造、鉄筋コンクリート造、鉄骨鉄筋コンクリート造に柱の上下をピン構造にして使う工法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、柱の上下をピン構造にしても、梁の下と上に柱を立てれば、梁に拘束力が生れ、柱はせん断力を負担していることに気付き、判別式をそれ相応に改良した物である。
【０００２】従来の建築工法は、水平力に対しては、ラーメンか筋交いの考えしかなく、水平力をモーメントや軸力で抵抗さしていたが、其れだと、断面が大きくなるのである。
【０００３】柱が、せん断力と軸力のみを負担していても、建築基準法には抵触しなく、許容応力度計算や保有水平耐力計算が無理なく可能となる。
【０００４】この発明により、施工の期間の短縮が図られ、誰でもが、簡単な道具さえあれば、専門的な知識が無くても、施工が出来るようになったのである。
【０００５】基準法上、高さの制限は６０ｍまでとあるが、工法に対して制限が無く、木造、鉄骨造、鉄筋コンクリート造、鉄骨鉄筋コンクリート造に使えるのである。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】従来の工法の判別式では倒れる結果になる
【図２】拘束数と部材数を増やして、倒れないように工夫した工法
【図３】図２から中央の柱を取り除いた２本の柱の工法
【符号の説明】
【０００７】［図１］、［図２］、［図３］共通
０  外力（水平力）
０１  ピン部分
０２  ローラー部分
１  部材    １−部材番号
２  拘束    ２−拘束数
３  反力    ３−反力数
Ｃ１  柱
Ｇ１  梁
【図１】
2014080840.tif 000003
【図２】
2014080840.tif 000004
【図３】
2014080840.tif 000005
(57)【要約】【課題】  従来の大型カメラ用のビューファインダ支持装置は、ビューファインダの前後スライド／チルトのみ可でパンが不可という問題があった。  本発明は、上記問題点を解決し、前後スライド／チルト／パンの各動作が可能なビューファインダ支持装置を提供することを課題としている。【解決手段】  上記問題を解決する為に、本発明のビューファインダ支持装置は、ビューファインダ本体に回転可能に取り付けられた内レールと、該内レールにネジ係合したロック軸用の長孔が設けられ、該内レールと係合する外レールと、該外レール上に設けられた回転可能なジョイント部とを含む事を特徴としている。【選択図】  図１
2014023075.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カメラとは別個体で作られたビューファインダ装置において、
ビューファインダ本体に回転可能に取り付けられた内レールと、
前記内レールにネジ係合したスライドロック用のロック軸と、
前記ロック軸用の長孔が設けられ、前記内レールと係合してスライドが可能な外レールと、
前記外レール上に設けられた回転可能なジョイント部と、
前記ジョイント部に結合された取付レールとを含む事を特徴とするビューファインダ支持装置。
【請求項２】
前記スライドロック用のロック軸が前記外レールのスライドストローク長制限ピンを兼ねている事を特徴とする請求項１に記載のビューファインダ装置。
【請求項３】
前記スライドロック用のロック軸に結合されたロックレバーと、前記取付レールとが互いに干渉しない様に離れて配置されている事を特徴とする請求項１、２に記載のビューファインダ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カメラのビューファインダ支持装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のビューファインダ支持装置は、小型カメラにおいては携帯性が重視され、カメラの背面に設置され、Ｔ字型の２軸回転方式で液晶モニタを支持及び保護する収納タイプの専用品が主流であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１２４９０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
他方大型カメラにおいてはカメラ本体から独立した汎用ビューファインダが作られているが、この種のビューファインダの支持装置は、小型カメラに比べてあまり携帯性を要求されない為にビューファインダの前後スライド／チルトのみ可能でパン動作が不可という問題があった。
【０００５】
本発明は上記問題点を解決し、前後スライド／チルト／パンの各動作が可能なビューファインダ支持装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記問題を解決する為に、本発明のビューファインダ支持装置は、ビューファインダ本体に回転可能に取り付けられた内レールと、該内レールにネジ係合したロック軸用の長孔が設けられ、該内レールと係合する外レールと、該外レール上に設けられた回転可能なジョイント部とを含む事を特徴としている。
【０００７】
この発明によれば、比較的簡単な構造でビューファインダの前後スライド／チルト／パンの各動作が可能になるので、使用者の使い勝手が向上したビューファインダ支持装置を提供する事が可能である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、比較的簡単な構造でビューファインダが前後スライド／チルト／パン動作が可能になるので、大型カメラのビューファインダ使用者への撮影負担が軽減するという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明によるビューファインダ支持装置の外観図である。
【図２】本発明によるビューファインダ支持装置の内レール部外観図である。
【図３】本発明によるビューファインダ支持装置のジョイント部外観図である。
【図４】本発明によるロック軸周辺の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下図を用いて本発明の説明をする。
【００１１】
図１は本発明によるビューファインダ支持装置の外観図である。カメラ本体からの映像信号は不図示のコネクタによりビューファインダ内に入力される。３次元の座標軸ＸＹＺを図の如く設定するものとする。ビューファインダ本体１１と接眼レンズ部１２と制御部１３が示されているが、これらのユニットは外レール１７の長孔に沿ってＡ方向すなわちＹ軸方向に前後スライド出来る。
【００１２】
図２は本発明において外レール１７以上を取り外した状態を示しており、ビューファインダ支持装置の内レール部の外観図である。内レール回転軸１５と内レール１６とが示されている。図１におけるビューファインダ本体１１と接眼レンズ部１２と制御部１３のユニットは内レール回転軸１５まわりにウェーブワッシャ等によりフリクション付でＢ方向すなわち図１のＸ軸まわりにチルト出来る。
【００１３】
図３は本発明によるビューファインダ支持装置のジョイント部外観図である。内レール１６にネジ係合されたロック軸１９はロックレバー２０とセレーション結合等により固着されている。外レール１７に固定されたジョイントＡ２１とジョイントＢ２３が連結軸２２によりバネワッシャ等によりフリクション付で回転可能に連結されている。ジョイントＢ２３の先には取付レール２４が取り付けられている。図１におけるビューファインダ本体１１と接眼レンズ部１２と制御部１３のユニットは連結軸２２まわりにフリクション付でＣ方向すなわち図１のＺ軸まわりにパン出来る。
【００１４】
図４はロック軸１９周辺の断面図を表しており、図１で示したＡ方向にビューファインダ本体１１と接眼レンズ部１２と制御部１３を前後スライド後、ロックレバー２０の回転によりロック軸１９が回転され、弾性体１８を介して内レール１６に対して外レール１７をロックする。ロック軸１９は外レール１７のスライドストローク長制限ピンを兼ねている。内レール取付座１４はカシメ等により内レール回転軸１５と固着されている。
【００１５】
以上の様に本発明によるビューファインダ装置では、前後スライド／チルト／パンの各動作が独立に可能であり、付加したフリクションにより任意の位置／角度でビューファインダの保持が可能になるので、三脚使用やクレーン吊り下げ撮影等で使用者の使い勝手が非常に向上する。
【符号の説明】
【００１６】
１１  ビューファインダ本体
１２  接眼レンズ部
１３  制御部
１４  内レール取付座
１５  内レール回転軸
１６  内レール
１７  外レール
１８  弾性体
１９  ロック軸
２０  ロックレバー
２１  ジョイントＡ
２２  連結軸
２３  ジョイントＢ
２４  取付レール
【図１】
2014023075.tif 000003
【図２】
2014023075.tif 000004
【図３】
2014023075.tif 000005
【図４】
2014023075.tif 000006
(57)【要約】【課題】  手の入らない狭い場所の除草の困難さと、抜いた草本を処理する時の、手間と不衛生さ等の問題があった。これに対応できる、箸状の草抜きを提供する。【解決手段】  鋼線の中央部を二股形状に曲げて、此処を握り部（１）とし、他方は粗平行で、草本を挟む様にして巻取る部分と、先端を短く曲げた箇所は、ピンセットの様な使い方と、熊手の様な使い方をする、箸状の草抜き。【選択図】図１
2014023516.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾力を有する鋼線の中央部を、二股状に曲げて、他方は粗平行であり、僅かな間隔を保持し、先端を短く曲げた、箸状の草抜き。
【請求項２】
溶かした素材を型に注入して成型した、請求項１記載の箸状の草抜き。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、除草作業で使用する道具の、箸状の草抜きに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、使用されていた除草具には、鎌や熊手などが有り、小物類としては鉤状に加工した器具を、草本の根元近くの地面に刺し入れて抜き取るもの、根元周辺の土を攪拌して草本を取り除くもの等があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  特開２００３−７４５２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  従来の除草具では、手の入らない狭い場所の除草が困難であり、抜いた草本を持ち上げて、他の場所に置き替える時は、指で摘まむ必要があり手間がかかっていた。
また、根に付着している土を取り除くためには、土を突き崩す必要があるので、手に土や泥水などが付着して不衛生であった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明は上述の課題を解決するためになされたものである。
弾力を有する鋼線の中央部を、二股状に曲げて、此処を握り部（１）とし、材料の表面には薄い被覆材が施してあり。他方は粗平行で、僅かな間隔を保持させ、巻取り部（２）とする。また、先端を短く曲げて、挟み部（３）とする。巻取り部（２）及び挟み部（３）の外周には、多数の浅い溝が設けられている。また、草本の姿により、巻取り部（２）と挟み部（３）の使い分けをする。
【発明の効果】
【０００６】  以上説明したように本発明によれば以下の効果を得る。
◎  手の入らない狭い場所の除草がしやすくなる。
◎  衛生的に除草ができる。
◎  草本を根こそぎ抜くことができる。
◎  草本に手を触れることなく、持ち上げることができる。
◎  ピンセットのような使い方もできる。
◎  熊手のような使い方ができる。
◎  構造が簡単で故障が少ない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】  本発明を図１により説明する。
弾力を有する鋼線の中央部を、二股の長楕円形状に曲げて、握り部（１）とし、此処の表面には、薄い被覆材を施している。他方の二本は、粗平行しており、鉛筆が擦り抜ける程度の僅かな間隔を保持しており、先端近くの曲がり部分までを、巻取り部（２）とし、短く曲げた先端部を、挟み部（３）とする。また、巻取り部（２）と挟み部（３）の外周には、多数の浅くて短い溝が、軸方向に対して斜め方向に、散在する位置に設けられており、草の滑落を防いでいる。
本発明は、以上のような構造である。
続いて使用方法について説明する。主な使用場所は、花壇、植木鉢、プランター等である。先ず、巻取り部（２）の使用方法は。草本の姿が細長く、直立した形状の場合が適している。握り部（１）を手に持ち、草本の根元の少し上部を、巻取り部（２）の先方で挟む形に位置を決め、草本を常に挟み続けるように、左右の手を使いながら握り部（１）を二回転以上捩ると、茎と葉は、二本の巻取り部（２）の外周に巻き付く。握り部（１）を手前に引くと、草本の根元付近は、挟み部（３）の側面に当たり、草本の巻き付き状態は緩むことなく、抜き取ることができる。
根に付着している土は、巻取り部（２）に巻付けた状態で、草本を地表等に打ちつける、又は、地表等で擦り落とす。
土を落とした草本は、そのままゴミ袋などの中に移して、握っていた力を緩めると、巻取り部（２）は、握り部（１）の有する弾力によって、再び、間隔を保持した状態となり、挟持していた草本は巻取り部（２）から外れる。
次に、挟み部（３）の使用方法を説明する。
地表を這う様な姿の草本を抜くときは、挟み部（３）の中程で根元を挟むように、草本の下側へ差し入れる、握り部（１）は、草本を挟む方向に力を入れて持ち、この状態で、上方に引き抜く。
その他の使い方として、挟み部（３）の先端を熊手のような使い方をして、土の表面を浅く耕すことによって、背丈の小さい草本は、根元を掘り返されるので、簡単に抜くことができる。抜けて散乱した草本は、挟み部（３）で挟んで取り除く。
使用方法の説明は以上である。
【符号の説明】
【０００９】  １  握り部
２  巻取り部
３  挟み部
【図１】
2014023516.tif 000003
(57)【要約】【課題】  犬の糞を手で掴むことなくポリ袋に糞を容易に回収する犬の糞回収具を提供するものである。【解決手段】  二又状挟み具の腕部片側先端に糞収容部をポリ袋で形成する枠体を設け、もう一方の腕部先端は糞を掃き入れる掃き入れ板からなる。  ポリ袋の中に挟み具を入れ、ポリ袋の底部を挟み具の腕部と腕部の間に割り入れ、枠体にはポリ袋の一部を使い袋状に糞収容部を設ける、挟み具腕部先端の糞収容部と一方腕部先端の掃き入れ板の間に糞を置き挟み具の開閉により繰り返し糞は糞収容部に掃き入れられる。  挟み具を入れたポリ袋を裏返すと糞は糞収容部に包み込まれる、糞収容部の口元を絞り、絞られた口元を枠体の非接続部を通すことによりポリ袋は挟み具から外れ糞は回収される。【選択図】図２
2014023513.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
挟み具の腕部片側先端に糞収容部を袋で形成する枠体を設け、もう一方腕部先端に掃き入れ板を設けた犬の糞回収具。
【請求項２】
枠体に非接続部を設けたことを特徴とする請求項１の犬の糞回収具。
【請求項３】
押し込み板の面は粘着素材を使用したことを特徴とする請求項１の犬の糞回収具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、犬の散歩で犬が排便した糞を回収する犬の糞回収具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、犬の散歩中の糞回収方法は、スコップなど使い容器に入れる、ポリ袋の中に手を入れて糞を掴み拾い上げる方法等が行われていた。
しかし、ポリ袋に手を入れて糞を掴む方法は直接手で掴むことの不快感から、これを解消するため、用具でポリ袋に収納する方法（特開文献１〜特許文献４参照）等が提案されている。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献１】  特開２００７−２８２６０２号公報
【特許文献２】  特開２００５−６５６８５号公報
【特許文献３】  特願２００２−５２０６０号公報
【特許文献４】  特開２００２−２２３６５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  特許文献１〜特許文献４は、犬の糞をポリ袋の中に回収する用具で本発明の方向と同じであるが、用具を糞の上から被せえ掴むので散らばった糞を繰り返し掴もうとすると先に掴んだ糞が落ちてしまう。
用具の糞収容部の形状は器型で地面の凹凸や障害物があると糞を旨く掴めない。
また、器形状は嵩張り携帯にも煩わしさがあった
本発明の目的は以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  請求項１に係る犬の糞回収具の挟み具は、二又状のＵ字型でバネ作用を有し、腕部片側先端に糞掃き入れ板を設け、もう一方の腕部先端に糞収容部を形成するための枠体からなっている。
この挟み具をポリ袋の中に入れ、ポリ袋の底部を挟み具の腕部と腕部の間に割り入れ、腕部先端の枠体にポリ袋の一部で袋状に糞収容部を形成する。
糞をこの糞収容部と一方の腕部先端の掃き入れ板の間に置き、挟み具を閉じると糞は掃き入れ板によって糞収納部に掃きいれられる。
散らばった糞、量の多い糞も繰り返し掃き入れられることを特徴とする。
請求項２は、挟み具を入れたポリ袋を裏返すことにより糞収容部に掃き入れられた糞はポリ袋の中に包み込まれる。
糞収容部のポリ袋口元を絞り、絞られた部分を枠体に設けてある非接続部を通すことにより糞収容部に掃き入れた糞は枠体の中を戻すことなく挟み具から外れることを特徴とする請求項１の犬の糞回収具。
請求項３は、掃き入れ板はポリ袋の張り付く素材で掃き入れ板とポリ袋の貼り付け部が一体となって動くことを特徴とする請求項１の犬の糞回収具。
【発明の効果】
【０００６】  従来の糞回収具は、用具を糞の上から被せえ掴むので繰り返し掴もうとすると先に掴んだ糞がこぼれてしまう。
用具が器の形状で嵩張るので地面の凹凸や障害物がある狭い場所では糞を旨く掴めない。
嵩張る形状は携帯が煩わしかった。
本発明により、犬の糞は犬の糞回収具のポリ袋で形成された糞収容部に横向きに掃き入れるので繰り返し掃き入れても糞は落ちこぼれない。
糞収容部は、ポリ袋で形成されているので嵩張らず地面の凸凹や障害物のある場所、狭い場所でも糞を掃き入れられる。
糞収容部に掃き入れた糞は、糞の量が多くても枠体の中を戻さず、糞収容部の絞られた口元を枠体の非接続部を通して外せるので挟み具はコンパクトである。
挟み具の糞収容部はポリ袋なので嵩張らず携行に煩わしくない。
なお、本発明は、犬の糞処理だけでなく汚物などを、手を触れず、用具を汚すことなくポリ袋の中に回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視図である。
【図２】  本発明のポリ袋の中に挟み具を入れ、ポリ袋の一部を使った糞収納部に糞を掃き掃き入れる状態を示した説明図である。
【図３】  本発明の挟み具を入れたポリ袋を裏返した状況を示した説明図である。
【図４】  本発明のポリ袋を挟み具から取り外す状況を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）二又状の挟み具（１）はＵ字形でバネ（２）作用を有し、腕部（３）の先端に掃き  入れ板（５）を、腕部（４）先端に枠体（６）を設ける。
（ロ）枠体（６）の一部に非接続部（６−１）を設ける。
（ハ）ポリ袋（７）の中に挟み具（１）を入れ、枠体（６）にポリ袋（７）の一部を使い  糞収容部（８）を形成する。
（二）掃き入れ板（５）はポリ袋が貼りつく素材を使用する
本発明は以上のような構造である。
本発明を使用するときは、ポリ袋（７）に挟み具（１）を入れて、ポリ袋（７）の底部を掃き入れ板（５）と枠体（６）の間に割り入れる。
枠体（６）にはポリ袋（７）の一部を使い袋状に糞収容部（８）を形成する。
掃き入れ板（５）と枠体（６）の間に糞（９）を置き挟み具（１）を閉じることにより、糞（９）は掃き入れ板（５）に押され、糞収容部（８）の中に押し入れられる。
散らばった糞などは繰り返し押し入れられる。
掃き入れ板（５）と枠体（６）は地面の凹凸がある箇所でも挟み具（１）の向きを変えることにより糞を容易に押し入れられる
挟み具（１）を閉じ、ポリ袋（７）を裏返えすと糞はポリ袋に包み込まれる。
ポリ袋（７）の糞収容部の口元を絞り、絞られた部分を枠体（６）の非接続部（６−１）を通して抜き、挟み具（１）より外し、ポリ袋（７）の口を縛る。
糞に手を触れることなく、挟み具（１）を汚す事もなく、糞はポリ袋（７）に包み込まれる。
【符号の説明】
【０００９】１    挟み具
２    バネ部
３    腕部
４    腕部
５    掃き入れ板
６    枠体
６−１  非接続部
７    ポリ袋
８    糞収容部
９    糞
【図１】
2014023513.tif 000003
【図２】
2014023513.tif 000004
【図３】
2014023513.tif 000005
【図４】
2014023513.tif 000006
(57)【要約】【課題】にんにくの成分である、スコルジンやアリシン等の効果を十分に発揮させ、旨み成分を引き出す事を目的として加工した、にんにく入り焼酎泡盛である。【解決手段】発芽直後のスプラウト野菜同様に、にんにくの最も栄養価の高い状態まで、根や葉を成長させて焼酎泡盛に漬け込み、にんにく特有の成分を抽出させることを特徴とする。【特許請求の範囲】
【請求項１】
にんにく粒を、根や葉が出るまで成長させてから、焼酎に漬け込んだ、焼酎泡盛。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、にんにく粒を植物細胞活性液で、発芽直後のスプラウト野菜同様に最も栄養価の高い状態まで根や葉を成長させてから、焼酎に漬け込んで、旨み成分が出るまで熟成させた、焼酎泡盛である。
【背景技術】
【０００２】  従来、にんにくの入った焼酎や泡盛が有る。その他に、にんにくを入った健康飲料水等の飲み物が有る。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これまで、にんにくの入った焼酎や泡盛は有るが、にんにくの根や葉が成長した状態の、にんにく入り焼酎や、にんにく入り泡盛は無かった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  にんにく粒の成長が遅いと、根と葉がバランス良く成長しないので、植物細胞活性液で、１０日間程度で根や葉を成長させてから、焼酎に漬け込んで、旨み成分が出るまで熟成させた、にんにく入り焼酎泡盛である。
【発明を実施するための形態】
【０００５】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
（１）にんにく粒の成長が遅いと、食用にするには、根と葉がバランス良く成長しないので、植物細胞活性液を用いて早期成長させた。
（２）にんにく粒の生育環境が土壌だと、にんにくの根を洗っても、あまり食用には適さないので、微粒子の無い軽石土壌で生育させた。
（３）水が多いと、にんにく粒が根腐れしやすいので低水位水耕栽培で行った。
（４）発芽直後のスプラウト野菜同様に、最も栄養価の高い状態まで、根や葉を１０日間程度で成長させる。成長目安は、根が白いひげの様に見える程度の成長。
（５）白いひげの様に見える状態のにんにくを１〜２本程度、焼酎泡盛７２０ｃｃに漬け込み、１０日間以上養分を抽出する。風味や、旨み成分が出た頃より、にんにく入り焼酎泡盛が出来上がる。
（６）従来品に比べると、ひげのような根が有るので、ひげにんにく酒としての外観性が高まった。更に、にんにく入り焼酎泡盛、の旨みも上がった。
（７）ひげにんにくとは、商標登録第５３３７２９１号  指定商品  第３１類  商品名「ひげにんにく」の使用権を得ている。
【発明の効果】
【０００６】  本発明を使用することによって、にんにくの特徴的な成分である、スコルジン、アリシン等が、焼酎泡盛に効率よく溶け込み、にんにくの旨み成分を引き出す事が出来た。