(57)【要約】【課題】屈曲位置と方向を規定することができるコルゲートチューブを提供すること。【解決手段】周壁部４に周方向の複数の一定幅の凸条５と該凸条５間の凹溝６とを長手方向に等間隔ピッチで並列に配置してなる通常部分１１を有する蛇腹構造を備えたコルゲートチューブ１において、断面方向の一方の凸条５Ａ及び凹溝６のピッチと他方の凸条５Ａ及び凹溝６のピッチとが異なり、かつ断面方向の他方の凸条５Ａ及び凹溝６のピッチが、通常部分１１のピッチより小さくなるように形成された曲げ規定部分１２が、通常部分１１の間または通常部１１分に隣接して設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
周壁部に周方向の複数の一定幅の凸条と該凸条間の凹溝とを長手方向に等間隔ピッチで並列に配置してなる通常部分を有する蛇腹構造を備えたコルゲートチューブにおいて、
断面方向の一方の凸条及び凹溝のピッチと他方の前記凸条及び前記凹溝のピッチとが異なり、かつ前記断面方向の他方の凸条及び凹溝のピッチが、前記通常部分のピッチより小さくなるように形成された曲げ規定部分が、前記通常部分の間または前記通常部分に隣接して設けられていることを特徴とするコルゲートチューブ。
【請求項２】
前記曲げ規定部分における前記断面方向の他方の前記凸条は、その幅ｄ２が、前記通常部分の前記凸条の幅ｄ１より小さく、かつ先細状に形成されていることを特徴とするコルゲートチューブ。
【請求項３】
請求項１また２記載のコルゲートチューブが外装されていることを特徴とするワイヤーハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤハーネスの外装部材であるコルゲートチューブ及びこれを外挿したワイヤーハーネスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、コルゲートチューブを外装したワイヤーハーネスは、ハイブリッド自動車や電気自動車において、例えば、バッテリーとインバータユニットとの間を電気的に接続する部材として用いられる。
【０００３】
例えば、このコルゲートチューブ２は、図３に示すように、合成樹脂を材料として、一端部７から他端部８まで周壁部４の周方向の凸条５と凹溝６とをチューブ長手方向に交互に等ピッチで複数並列に成形したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１８３０１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このコルゲートチューブ２は、例えば、等間隔に凹凸形状のある蛇腹構造になっており、円周方向に対し全方向に曲がる構造であったため曲げ方向の規制がなく、曲げＲが小さい部位に用いた場合、ねじれが生じることと、凸条に潰れが生じて白化してしまうことがあることなどの不具合があった。
【０００６】
本発明は、上記課題に係る問題を解決することを目的としている。即ち、本発明は、屈曲位置と方向を規定することができるコルゲートチューブと該コルゲートチューブを用いたワイヤーハーネスを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するためになされた本発明の請求項１に係る発明は、
周壁部４に周方向の複数の一定幅の凸条５と該凸条５間の凹溝６とを長手方向に等間隔ピッチで並列に配置してなる通常部分１１を有する蛇腹構造を備えたコルゲートチューブ１において、
断面方向の一方の凸条５Ａ及び凹溝６のピッチと他方の前記凸条５Ａ及び前記凹溝６のピッチとが異なり、かつ前記断面方向の他方の凸条５Ａ及び凹溝６のピッチが、前記通常部分１１のピッチより小さくなるように形成された曲げ規定部分１２が、前記通常部分１１の間または前記通常部１１分に隣接して設けられていることを特徴とする。
【０００８】
前記課題を解決するためになされた本発明の請求項２に係る発明は、請求項１記載のコルゲートチューブにおいて、前記曲げ規定部分１２は、前記断面方向の他方１２Ｂの前記凸条５Ａは、その幅ｄ２が、前記通常部分１１の前記凸条５の幅ｄ１より小さくかつ先細状に形成されていることを特徴とする。
【０００９】
前記課題を解決するためになされた本発明の請求項３に係る発明のワイヤーハーネスは、請求項１また２記載のコルゲートチューブが外装されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明によれば、断面方向の一方の凸条及び凹溝のピッチと他方の凸条及び前記凹溝のピッチとが異なり、かつ断面方向の他方の凸条及び凹溝のピッチが、通常部分のピッチより小さくなるように形成された曲げ規定部分が通常部分の間または通常部分に隣接して設けられているので、曲げると曲率が小さくなる側へ曲がると共に、曲げ位置及び曲げ方向が規定される。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、曲げ規定部分は、曲率が小さくなる側の凸条の幅が、通常部分の前記凸条の幅より小さく設定されているので、曲げた時に極部的にストレスが軽減されるため白化が抑制される。
【００１２】
請求項３記載の発明によれば、コルゲートチューブが外装されたワイヤーハーネスを曲げ規定部分で容易に加工することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１の一実施形態に係るコルゲートチューブを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は断面図、（ｃ）は屈曲時の断面図である。
【図２】図１のコルゲートチューブを用いたワイヤーハーネスを示す正面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係るのコルゲートチューブを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は横断面略図である。
【図４】従来のコルゲートチューブの一例の構成例を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態のコルゲートチューブを、図１〜図２を参照して説明する。
【００１５】
（第１の実施形態）
図１は、本発明の一実施形態に係るコルゲートチューブを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は部分断面図、（ｃ）は屈曲時の部分断面図である。
【００１６】
本発明の第１の実施形態に係るコルゲートチューブ１は、柔軟性を有する合成樹脂等を材料として、その軸方向に直交する断面（横断面）が円形状または長円形状の円筒体である。このコルゲートチューブ１は、図１に示すように、その周壁部４に周方向の凸条５と凹溝６とが軸方向に沿って交互に等ピッチで複数並列に形成された通常部分１１と、断面方向の一方の凸条５Ａ及び凹溝６のピッチと他方の凸条５Ａ及び凹溝６のピッチとが異なる曲げ規定部分１２が、通常部分１１の間または通常部分１１に隣接して設けられた蛇腹構造を有する。
【００１７】
図１（ａ）及び（ｂ）に示すように曲げ規定部分１２においては、凸条５Ａの幅（ｄ３≧ｄ１）が、曲げると曲率が大きい側（断面方向の一方）１２Ａから曲げると曲率が小さい側（断面方向の他方）１２Ｂへ向かうに従って次第に先細になり、曲げると曲率が小さい側（断面方向の他方）１２Ｂの凸条５Ａ及び凹溝６のピッチが通常部分１１の凸条５及び凹溝６のピッチより小さくなるように形成されている。また、曲げると曲率が小さい側（断面方向の他方）１２Ｂの凸条５Ａは、その幅ｄ２が通常部分１１の凸条５の幅ｄ１より小さく設定されると共に、先細状に形成されている。したがって、曲げ規定部分１２の凸条５Ａは、曲げ方向線（矢印）の方に傾くように形成される。
【００１８】
また、図１（ｃ）に示すように、曲げ方向線（矢印）のようにコルゲートチューブ１を曲げると、曲げると曲率が小さい側（断面方向の他方）１２Ｂの凸条５Ａが近接し、曲げると曲率が大きい側（断面方向の一方）１２Ａの凸条５Ａが引き延ばされる。
【００１９】
それにより、コルゲートチューブ１を曲げる時、曲げ方向及び曲げ位置が曲げ規定部分で規定される。
【００２０】
また、曲げると曲率が小さくなる側の側の凸条５Ａは予め先細状に形成されているためめ、曲げた時に接触し合っても極部的にストレスが増加することはなく白化が抑制される。
【００２１】
図２は、ワイヤハーネス１１を挿通したコルゲートチューブ１を曲げ規定部分１２でパイプベンダー等により曲げた状態を示す。コルゲートチューブ１は、曲げ規定部分１２を有するので、この曲げ規定部分１２で曲げ方向及び曲げ位置が規定される。そのため、ワイヤーハーネスを配索する際に曲げたいところに予め曲げ規定部分１２を合わせてコルゲートチューブ１をワイヤーハーネス１０に外装することにより、その屈曲を曲げ規定部分１２で規定したワイヤーハーネス１０を配索することができる。
【００２２】
以上より、本実施形態によれば、コルゲートチューブ１は、曲げ規定部分１１で曲がりやすくなり、曲げ位置及び曲げ方向を規定することができる。また、コルゲートチューブは、曲げ規定部分１２において、曲げると曲率が小さくなる側の凸条５Ａが予め先細状に形成されその先細部分が引き延ばされるので、曲げた時に極部的にストレスが軽減されるため、白化が抑制される。
【００２３】
また、コルゲートチューブ１が外装されたワイヤーハーネスは、コルゲートチューブ１の曲げ規定部分１１で曲げ方向及び曲げ位置が規定されて、パイプベンダー等によって、容易に曲げ加工することができる。
【００２４】
（第２の実施形態）
図３は、本発明の第２の実施形態に係るのコルゲートチューブを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は横断面略図である。第２の実施形態では、曲げ規定部分１２において、曲げると曲率が大きい側（断面方向の一方）１２Ａから曲げると曲率が小さい側（断面方向の他方）１２Ｂへ向かう途中までは凸条５Ａ及び凹溝６が、通常部分１１の凸条５及び凹溝と同一形状かつ同一ピッチとされ、途中から、曲げると曲率が小さい側（断面方向の他方）１２Ｂまでは図１に示す第１の実施形態と同様の構成になっている。したがって．この場合も、コルゲートチューブ１は、曲げ規定部分１１で曲がりやすくなり、曲げ位置及び曲げ方向を規定することができる。また、コルゲートチューブは、曲げ規定部分１２において、曲げると曲率が小さくなる側の凸条５Ａが予め先細状に形成されており、曲げた時に接触し合っても極部的にストレスが増加しないため、白化が抑制される。
【００２５】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。かかる変形によってもなお本発明の構成を具備する限り、勿論、本発明の範疇に含まれるものである。
【符号の説明】
【００２６】
１    コルゲートチューブ
４    周壁部
５、５Ａ  凸条
６    凹壁
１０  ワイヤーハーネス
１１  通常部分
１２  曲げ規定部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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