(57)【要約】      （修正有）【課題】無線ハンディ端末がＤＢサーバとの無線ネットワークを介して、リアルタイムに検品対象データを抽出・登録が可能な作業エリアにおける、無線ハンディ端末間のデータ整合性の確保するデータ整合制御方法を提供する。【解決手段】データ整合制御方法は、ＧＰＳ受信部を有する無線ハンディ端末１１と、検品対象部品が配置されている位置情報があらかじめ登録されたデータベースを有するＤＢサーバ１０で構成され、無線ハンディ端末１１はＧＰＳ受信部で受信した位置情報をＤＢサーバ１０に送信し、ＤＢサーバ１０は受信した位置情報とデータベースに登録されている位置情報を照合することにより、検品対象部品の抽出・登録処理における排他制御を実現する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
検品対象部品が配置されている位置情報を、あらかじめＤＢサーバのデータベースに登録しておき、
前記ＤＢサーバにより、無線ハンディ端末から送信された位置情報と照合することにより、検品対象部品の抽出・登録処理における位置情報を利用した排他制御を実現する、
ことを特徴とする無線ハンディ間整合制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製造現場や倉庫等におけるハンディ端末での検品処理に有用なハンディ間のデータ制御を実現する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
製造現場や倉庫等において、ハンディ端末の利用が進んでいる。活用されている業務として、在庫管理や出荷管理を目的とした検品業務がある。近年のハンディ端末はバーコードリーダー機能に加え、通信機能を備えており、情報収集や作業指示表示等で入力業務の簡便化だけでなく、情報収集の迅速化や情報の精度向上が期待できる。特に、無線通信機能を備えたハンディ端末においては、無線アクセスポイント経由で通信することで、有線通信環境が準備されている場所に行くことなく、検品作業を実施している場所で情報の送受信が可能となるため、サーバへのリアルタイムな検品実績の送信と、最新の検品状況のリアルタイムな受信が実現できる。
【０００３】
ハンディ端末を利用した公知技術としては、特開２００７−２２３７９７号に記載の技術が知られている。これは、ハンディ端末がタグ情報を読み取り、サーバにタグ情報等を送信し、サーバはタグ情報から指定された処理を実行するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２２３７９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような公知技術等により、ハンディ端末が現場で適用され、効率化が図られているが、この公知技術では、1台のハンディを使った情報送信・蓄積と入庫・出庫管理は効率的に行われるが、複数のハンディ端末を利用した際の、ハンディ端末間の情報の整合性をとる方法まで言及されていない。すならち、複数のハンディ端末間で適切に情報共有が図られているとは言いがたく、複数のハンディ端末を使用して同時に検品業務を行うシーンにおいては応用できず、利用シーンが限定される。
【０００６】
現状の検品現場においては、無線通信が不可能なエリアで検品を実施することを考慮し、有線通信環境を準備して、有線通信用に設置された台座にハンディ端末を置き、そのハンディ端末で検品対象をあらかじめ限定してダウンロードすることで、他の検品対象を検品できないように制御し、データの整合性を図っている。
【０００７】
しかしながら、ハンディ端末が「決められた検品データを持つ」という制約から、「場所を移動して他の検品対象を検品する」という行為ができず、人とハンディ端末が検品対象・場所の数にあわせて必要となる傾向があった。また、作業者のスキルや経験により検品作業には実施速度にばらつきがあるが、ハンディ端末には「決められた検品データ」の情報しかないため、他のハンディ端末利用者（検品者）の検品状況が把握できない為に、検品が遅れている作業者を他の検品者が手伝うといった支援行為ができず、複数のハンディ端末を利用して検品業務を行っているにも関わらず、作業スピードが上がらない状況が起きている。
【０００８】
本発明は、無線ハンディ端末がＤＢサーバとの無線ネットワークを介して、リアルタイムに検品対象データを抽出・登録が可能な作業エリアにおける、無線ハンディ端末間のデータ整合性の確保を目的としたデータ整合制御方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記、課題を解決する為、本発明では、以下の手段を用いる。ハンディ端末は、自分の位置情報から検品対象を絞り込んだ検品対象一覧をＤＢサーバから入手して検品を実施し、ＤＢサーバに検品データを送信して検品対象一覧を更新する。
【００１０】
ＤＢサーバは、当該ハンディ端末から送信された位置情報を元に検品対象一覧を検索する。その際、一旦検索された検品対象一覧は、検品対象の検品が完了するまで、他のハンディ端末から更新ができないよう排他をかける。
【００１１】
ハンディ端末は検品データを送信し、ＤＢサーバは、ハンディ端末から送信された検品データで検品対象一覧を更新した後、排他を解除する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、無線通信を利用してハンディ端末間での検品状況の共有とサーバで検品データを一元管理・排他制御することで、誰もがどこでもハンディ端末を利用することができ、場所や検品対象を特定しない検品作業が実現できる。
【００１３】
この結果、複数のハンディ端末を利用した同時に検品業務を行うシーンにおいて、検品が遅れている作業者を他の検品作業者が手伝うといった支援行為が可能となり、作業スピードの向上が実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態の概略を説明する図である。
【図２】ＤＢサーバの構成を説明する図である。
【図３】無線ハンディ端末の構成を説明する図である。
【図４】無線ハンディ端末内に保持する位置情報のテーブルの例である。
【図５】ＤＢサーバで管理される作業場所マスタのテーブルの例である。
【図６】ＤＢサーバで管理される検品データのテーブルの例である。
【図７】無線ハンディ端末内に保持する検品一時データのテーブルの例である。
【図８】検品情報検索処理の処理フロー図である。
【図９】検品処理の処理フロー図である。
【図１０】検品情報登録処理の処理フロー図である。
【図１１】無線ハンディの機器前面に表示される位置情報送信画面の例である。
【図１２】無線ハンディの機器前面に表示される検品登録画面の例である。
【図１３】検品時の排他制御における排他対象ロック処理のテーブル操作例である。
【図１４】検品時の排他制御における検品完了処理のテーブル操作例である。
【図１５】検品時の排他制御の排他処理フロー図である。
【図１６】検品完了処理時の検品完了処理フロー図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以降、本発明を実施するための形態（「本実施形態」という）を、図面を参照して詳細に説明する。また、本実施形態の説明で使用する全ての図において、同一部には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。
【００１６】
図１は、本実施形態の概略を説明する図である。本実施形態の無線ハンディ間整合制御方法は、ＤＢサーバ（１０）、無線ハンディ端末（１１）と作業エリア（１４）からなり、ＤＢサーバ（１０）と無線ハンディ端末（１１）は無線ネットワーク（１３）を介して接続可能である。
【００１７】
本明細書におけるＤＢサーバ（１０）は、データベースとしての機能だけでなく、ＡＰサーバとしての機能も同居して記載する。しかしながら、ＤＢサーバとＡＰサーバの構成について、同居・独立の形態を問わず実装可能なものである。
【００１８】
尚、作業エリア（１４）は、検品作業を行う作業場所を指し、複数存在する。また、作業エリア（１４）内で無線ネットワーク（１３）の電波が届かない作業場所では、無線ハンディ端末（１２）のように無線ハンディ端末（１２）は無線ネットワークには接続されない。
【００１９】
ＤＢサーバ（１０）は、図２に示すように記憶部（２００）と制御部（２１２）とネットワークインターフェース部（２１３）からなる。
【００２０】
記憶部（２００）は、検品対象部品をデータベースから検索・抽出する検品対象検索機能（２０１）と、無線ハンディ端末（１１）から受け取った検品結果をデータベースに登録する検品結果登録機能（２０６）の２つの機能を持つ。
【００２１】
また、データベース機能としては、ＧＰＳ座標に基づいてあらかじめ定義された位置情報（５０２）と検品作業を実施する場所としてあらかじめ定義された作業場所コード（５０１）の組み合わせを管理するテーブルである作業場所マスタ（２１０）を実装している。
【００２２】
また、検品対象部品に対してあらかじめ定義された項目として、部品の種類を特定する部品ＩＤ（６０１）、部品の名称を特定する部品名（６０２）、部品の検品対象の個数を定義する検品対象数（６０３）、無線ハンディ端末（１１）が検品した実績数が登録される検品数（６０４）、検品数（６０４）が検品対象数（６０３）を満たした場合に完了フラグが登録される検品完了フラグ（６０５）、検品を実施したユーザのユーザＩＤが登録される検品実施ユーザ（６０６）、部品が配置されている作業場所としてあらかじめ定義された作業場所コード（６０７）を管理するテーブルである検品データテーブル（２１１）を実装している。
【００２３】
検品対象検索機能（２０１）は、位置情報（４０１）を無線ハンディ端末（１１）から受信する位置情報受信（２０２）、受信した位置情報（５０２）をもとに作業場所を特定する作業場所コード判別（２０３）、特定された作業場所コード（５０１）をもとに検品対象を検索・抽出する検品対象情報検索（２０４）と検品対象抽出（２０５）の４個の処理で構成される。
【００２４】
検品結果登録機能（２０６）は、検品結果を無線ハンディ端末から受信する検品結果情報受信（２０７）、受信した検品結果をデータベースに登録する検品結果情報登録（２０８）、検品対象をすべて検品した際の検品完了処理である検品情報更新（２０９）の３個の処理で構成される。
【００２５】
作業場所マスタ（２１０）は図５に示すように、ＧＰＳ座標に基づいてあらかじめ定義された位置情報（５０２）と検品作業を実施する場所としてあらかじめ定義された作業場所コード（５０１）の２個のテーブル項目で構成される。
【００２６】
作業場所コード（５０１）はあらかじめ座標軸で区画化された作業場所を特定するコードであり、位置情報（５０２）はＧＰＳ座標軸である。
【００２７】
検品データテーブル（２１１）は図６に示すように部品の属性と検品予実績を管理するテーブルであり、部品ＩＤ（６０１）、部品名（６０２）、検品対象数（６０３）、検品数（６０４）、検品完了フラグ（６０５）、検品実施ユーザ（６０６）、作業場所コード（６０７）の７個のテーブル項目で構成される。
【００２８】
制御部（２１２）は、検品対象検索機能（２０１）と検品結果登録機能（２０６を）実行するＣＰＵである。
【００２９】
ネットワークインターフェース部（２１３）は、制御部（２１２）で処理されるデータを送受信するネットワーク機能である。
【００３０】
無線ハンディ端末（１１）は、図３に示すように、検品データを記憶する記憶部（３００）と検品データを表示・入力する表示部兼入力部（３１３）と、
ＤＢサーバ（１０）とのデータの送受信を行うネットワークインターフェース部（３１５）、ＧＰＳ衛星より現在地情報をＧＰＳ座標軸として取得するＧＰＳ受信部、これら記憶部（３００）・表示部兼入力部（３１３）・ネットワークインターフェース部（３１５）・ＧＰＳ受信部（３１６）を制御するＣＰＵである制御部（３１４）で構成されている。  
【００３１】
記憶部（３００）は、検品情報をＤＢサーバ（１０）からダウンロードする検品情報ダウンロード機能（３０１）と、検品機能（３０５）と検品結果をＤＢサーバ（１０）に送信する検品結果送信機能（３０９）の３個の機能を有する。
【００３２】
また、データベースとして、ＧＰＳ受信部（３１６）にて取得した現在地情報を格納するテーブルである位置情報（３１１）と検品結果を格納する検品一時テーブル（３１２）を実装している。
【００３３】
検品情報ダウンロード機能（３０１）は、現在地情報を位置情報（３１１）に入力する位置情報セット（３０２）、位置情報をもとに検品対象情報のダウンロードを要求する検品対象情報要求（３０３）、ダウンロードした検品対象情報を検品一時テーブル（３１２）に格納する検品対象情報格納（３０４）の３個の処理で構成される。
【００３４】
検品機能（３０５）は、検品実施結果をリアルタイムで表示する検品結果画面表示（３０６）、バーコードにより読み込まれた検品情報を検品一時テーブルに登録する検品登録（３０７）、検品完了時の登録処理である検品完了登録（３０８）の３個の処理で構成される。
【００３５】
検品結果送信機能（３０９）は検品結果情報を無線ネットワーク（１４）を利用して送信する検品結果情報送信（３１０）の１個の処理で構成される。
【００３６】
位置情報（３１１）は、図４に示すようにＧＰＳ受信部（３１６）で取得した現在地情報を格納する位置情報（４０１）の1個のテーブル項目で構成される。
【００３７】
検品一時テーブル（３１２）は、図７に示すように部品属性や検品予実績を管理する部品ＩＤ（７０１）、部品名（７０２）、検品対象数（７０３）、検品数（７０４）、検品完了フラグ（７０５）、作業場所コード（７０６）の６個のテーブル項目で構成される。  
【００３８】
これらテーブル項目はＤＢサーバ（１０）の検品データテーブル（２１１）で説明したテーブル項目と同義である。
【００３９】
表示部兼入力部（３１３）は、図１１に示すようにユーザＩＤを入力するユーザＩＤ入力画面（１１０１）と図１２に示すように検品情報をテンキーから入力する検品情報入力画面（１２０１）から構成される。
【００４０】
制御部（３１４）は、検品情報をＤＢサーバ（１０）よりダウンロードする検品情報ダウンロード機能（３０１）と検品処理を行う検品機能（３０５）と検品結果をＤＢサーバ（１０）に送信する検品結果送信機能（３０９）を実行するＣＰＵである。
【００４１】
ネットワークインターフェース部（３１５）は、制御部（３１４）で処理されるデータを送受信するネットワーク機能である。
【００４２】
次に、検品情報検索処理について、各図を参照して説明する。
【００４３】
図８は、検品情報検索処理のフロー図である。検品情報検索処理は、無線ハンディ端末がＧＰＳ受信部（３１６）で取得した現在地情報をもとに、ＤＢサーバ（１０）から検品対象データをダウンロードする処理である。ＤＢサーバ（１０）は抽出した検品対象データを他の無線ハンディ端末（１１）から更新させないための排他制御を行う。排他制御は位置情報（５０２）をもとに排他を行う特徴を持つ。
【００４４】
無線ハンディ端末（１１）において、検品情報ダウンロード機能（３０１）は、ステップ（Ｓ８０１）において、図３のＧＰＳ受信部（３１６）で取得した現在地情報（Ｘ２，Ｙ２）を図４の位置情報（４０１）（Ｘ２，Ｙ２）（４０２）としてセットする。
【００４５】
無線ハンディ端末（１１）において、検品情報ダウンロード機能（３０１）は、ステップ（Ｓ８０２）において、ステップ（Ｓ８０１）でセットした（Ｘ２，Ｙ２）（４０２）と図１１に示すユーザＩＤ入力画面（１１０１）に入力されたユーザＩＤ“１２３４５”を無線ネットワーク（１３）を介してＤＢサーバ（１０）に送信する。
【００４６】
ＤＢサーバ（１０）において、検品対象検索機能（２０１）は、無線ネットワーク（１３）を介してステップ（Ｓ８０３）で（Ｘ２，Ｙ２）（４０２）とユーザＩＤ“１２３４５”を受信する。
【００４７】
ＤＢサーバ（１０）において、検品対象検索機能（２０１）は、ステップ（Ｓ８０４）で、図５に示す作業場所マスタより（Ｘ２，Ｙ２）（４０２）に対応する作業場所コード（５０１）を判別し、Ｃｏｄｅ２（５０３）を取得する。
【００４８】
ＤＢサーバ（１０）において、検品対象検索機能（２０１）は、ステップ（Ｓ８０５）で、図６に示す検品データテーブルよりＣｏｄｅ２（５０３）に対応する部品ＩＤ（６０１）、部品名（６０２）、検品対象数（６０３）を検索する。
【００４９】
ＤＢサーバ（１０）において、検品対象検索機能（２０１）は、ステップ（Ｓ８０６）で、図５のＣｏｄｅ２（５０３）に対応する図１３の部品ＩＤ（６０１）、部品名（６０２）、検品対象数（６０３）について、検品実施ユーザ（６０６）の値が“空”である場合について検品可能と判断する。
【００５０】
ＤＢサーバ（１０）において、検品対象検索機能（２０１）は、ステップ（Ｓ８０６）で、図１３の（６０８）に示すようにユーザＩＤ“１２３４５”が位置する作業場所コードＣｏｄｅ２と一致する作業場所コード（６０７）Ｃｏｄｅ２をもつ検索対象レコード（６０９）を検品データテーブル（２１１１）から抽出する。
【００５１】
そして、ＤＢサーバ（１０）において、検品対象検索機能（２０１）は、ステップ（Ｓ８０６）の排他処理にて、図１５に示すようにステップ（Ｓ１５０１）にて、排他可否判断を行う。排他可否判断とは、検品データテーブル（２１１）の検品実施ユーザ（６０６）の値の入力有無から検品対象の部品が現在検品実施中かどうかを判断するものである。検品実施ユーザが“空”であれば、検品実施ユーザ（６０６）にユーザＩＤを入力する処理に移り、一方で検品実施ユーザが“空”でない場合は、検品対象部品が別の無線ハンディ端末（１１）にて検品実施中であると判断する。
【００５２】
本実施例では、図１３に示すように、ユーザＩＤ“１２３４５”と作業場所コード“Ｃｏｄｅ２”のセットを持つデータ（６０８）をキーに、検品データテーブル（２１１）の検品対象レコード（６０９）を抽出するが、検品対象レコード（６０９）の検品実施ユーザ（６０６）の値が“空”である場合についてのみ、図１５に示すように検品実施ユーザにユーザＩＤをセットする処理（Ｓ１５０２）が実行され、図１３の検品対象レコード（６０９）に示すように検品実施ユーザ（６０６）にデータ（６０８）のユーザＩＤ“１２３４５”を入力して、検品対象レコード（６０９）をロックし、他のトランザクションのアクセスを禁止することによって、データの整合性を確保する。
【００５３】
そして、ステップ（Ｓ８０９）で、図１の無線ネットワーク（１３）を介して無線ハンディ（１１）に検品対象レコード（６０９）を送信する。
【００５４】
無線ハンディ端末（１１）において、検品情報ダウンロード機能（３０１）は、無線ネットワーク（１３）を介して受信した検品対象レコード（６０９）をステップ（Ｓ８１０）で検品対象情報として格納する。
【００５５】
このとき、別の無線ハンディ端末（１１）から送信された位置情報をもとに図１３に示すようにユーザＩＤ“２２２２２”と作業場所コード゛Ｃｏｄｅ２”のセットを持つデータ（６１０）が作られ検索キーとなる場合、作業場所コードが“Ｃｏｄｅ２”であるため、検品データテーブル（２１１）から検品対象レコード（６０９）を抽出しようとするが、検品対象レコード（６０９）の検品実施ユーザ（６０６）に既にユーザＩＤ“１２３４５”が入力され、検品対象レコード（６０９）がロックされているため、ユーザＩＤ“２２２２２”でのデータ抽出はできず、ステップ（Ｓ８０７）で『対象無し』メッセージをセットし、無線ネットワーク（１３）を介して無線ハンディ（１１）に送信する。
【００５６】
無線ハンディ端末（１１）において、検品情報ダウンロード機能（３０１）は、無線ネットワーク（１３）を介して受信した『対象無し』メッセージをステップ（Ｓ８０８）で格納する。
【００５７】
一方で、別の無線ハンディ端末（１１）から送信された位置情報をもとに、図１３に示すようにユーザＩＤ“３３３３３”と作業場所コード“Ｃｏｄｅ３”のセットを持つデータ（６１１）が作られ検索キーとなる場合、検品データテーブル（２１１）の検品対象レコード（６１２）を抽出するが、検品対象レコード（６０９）の検品実施ユーザ（６０６）の値が“空”であるため、図１５に示すように検品実施ユーザにユーザＩＤをセットする処理（Ｓ１５０２）が実行され、図１３の検品対象レコード（６１２）に示すように検品実施ユーザ（６０６）にデータ（６１１）のユーザＩＤ“３３３３３”を入力して、検品対象レコード（６１２）をロックし、他のトランザクションのアクセスを禁止することによって、 データの整合性を確保する。
【００５８】
そして、ステップ（Ｓ８０９）で、図１の無線ネットワーク（１３）を介して無線ハンディ（１１）に検品対象レコード（６１２）を送信する。
【００５９】
無線ハンディ端末（１１）において、検品情報ダウンロード機能（３０１）は、無線ネットワーク（１３）を介して受信した検品対象レコード（６１２）をステップ（Ｓ８１０）で検品対象情報として格納する。
【００６０】
図９は検品処理のフロー図である。検品処理は、無線ハンディ端末がＤＢサーバ（１０）よりダウンロードした検品対象データについて、検品を行うものである。
【００６１】
無線ハンディ端末（１１）において、検品機能（３０５）は、ステップ（Ｓ８１０）で格納された検品対象情報をステップ（Ｓ９０１）で図１２に示すような検品情報入力画面（１２０１）に表示する。
【００６２】
無線ハンディ端末（１１）において、検品機能（３０５）は、ステップ（Ｓ９０２）で図７に示すように検品一時テーブルの部品ＩＤ（７０１）、部品名（７０２）、検品数（７０４）に検品内容を登録する。
【００６３】
この際、ステップ（Ｓ９０３）で、図７に示すように検品完了フラグ（７０５）が“空”の場合は、『未検品情報有り』と判断し、ステップ（Ｓ９０２）の検品登録を繰り返し、検品対象数（７０３）に入力された値と検品数（７０４）が一致した時点で、検品対象レコード（７０８）の検品完了フラグ（７０５）に“ＯＮ”を入力する（７０７）。
【００６４】
検品対象レコード（７０８）の全ての検品完了フラグ（７０５）が“ＯＮ”の場合は、『未検品情報無し』、と判断し、ステップＳ（９０５）で検品完了登録をする。
【００６５】
図１０は検品登録処理のフロー図である。検品登録処理は、無線ハンディ端末（１１）が検品処理で検品した検品情報の実績をＤＢサーバ（１０）に送信し、ＤＢサーバ（１０）は受信した検品情報の実績をデータベースに登録するものである。
【００６６】
無線ハンディ端末（１１）において、検品結果送信機能（３０９）は、ステップ（Ｓ１００１）で、図７に示すような検品一時テーブルの検品結果情報（７０８）とユーザＩＤ“１２３４５”を無線ネットワーク（１３）を介してＤＢサーバ（１０）に送信する。
【００６７】
ＤＢサーバ（１０）において、検品結果登録機能（２０６）は、ステップ（Ｓ１００２）で、検品結果情報とユーザＩＤ“１２３４５”を無線ネットワーク（１３）を介して受信する。
【００６８】
検品結果登録機能（２０６）は、ステップ（Ｓ１００３）で、図６のステップ（Ｓ８０６）でロックをかけた検品対象レコード（６０９）の検品数（６０４）に、図７に示す検品結果情報（７０８）より検品数（７０４）の値を抽出し、検品数（６０４）に登録する。
【００６９】
検品結果登録機能（２０６）は、ステップ（Ｓ１００４）で検品完了処理を実施し、図１６に示すように（Ｓ１６０１）で、図１４の検品対象数（６０３）と検品数（６０４）を比較する。そして、検品対象数と検品数が一致する場合は、ステップ（Ｓ１６０２）で図１４に示す検品完了フラグ（６０５）に値「ＯＮ」を登録し、検品を完了・終了する。
【符号の説明】
【００７０】
１０    ＤＢサーバ
２００  記憶部
２１２  制御部
２１３  ネットワークインターフェース部
１１    無線ハンディ端末
３００  記憶部
３１３  表示部  兼  入力部
３１４  制御部
３１５  ネットワークインターフェース部
３１６  ＧＰＳ受信部
１３    無線ネットワーク
１４    作業エリア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014009064.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2014009064.tif 000013
【図１２】
2014009064.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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