(57)【要約】【課題】ステータコイルを効率良く冷却することができる回転電機を提供すること。【解決手段】回転電機１は、ロータシャフト２１とロータコア２２とを有するロータ２と、ステータコア３１とステータコア３１に巻回されると共にステータコア３１の軸方向両端面から突出した一対のコイルエンド部３３ａ、３３ｂを形成してなるステータコイル３２とを有するステータ３と、ステータコイル３２のコイルエンド部３３ａの表面３３０ａに冷媒Ａを供給する冷媒供給手段６と、ステータコイル３２のコイルエンド部３３ａの表面３３０ａを覆うと共にロータシャフト２１に固定されたガイド部材５とを備えている。ガイド部材５は、ロータ２の回転によってロータシャフト２１と共に回転することにより、ステータコイル３２のコイルエンド部３３ａの表面３３０ａに供給された冷媒Ａをコイルエンド部３３ａの表面３３０ａ上において引き伸ばすことができるよう構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータシャフトと、該ロータシャフトに固定されたロータコアとを有するロータと、
上記ロータコアの外周側に配設されたステータコアと、該ステータコアに巻回されると共に該ステータコアの軸方向両端面から突出した一対のコイルエンド部を形成してなるステータコイルとを有するステータと、
上記ステータコイルの少なくとも一方の上記コイルエンド部の表面に冷媒を供給する冷媒供給手段と、
該冷媒供給手段によって冷媒が供給される上記ステータコイルの上記コイルエンド部の少なくとも一部の表面を覆うと共に上記ロータシャフトに固定されたガイド部材とを備え、
該ガイド部材は、上記ロータの回転によって上記ロータシャフトと共に回転することにより、上記ステータコイルの上記コイルエンド部の表面に供給された冷媒を該コイルエンド部の表面上において引き伸ばすことができるよう構成されていることを特徴とする回転電機。
【請求項２】
請求項１に記載の回転電機において、上記ガイド部材は、上記ステータコイルの上記コイルエンド部の外周側を覆うことを特徴とする回転電機。
【請求項３】
請求項２に記載の回転電機において、上記ガイド部材は、上記ステータコイルの上記コイルエンド部の内周側を覆うことを特徴とする回転電機。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の回転電機において、上記冷媒供給手段は、冷媒を重力により滴下することによって上記ステータコイルの上記コイルエンド部の表面に供給するよう構成されていることを特徴とする回転電機。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の回転電機において、上記ロータの軸方向一端側には、該ロータの回転位置を検出する回転位置検出手段が配設され、上記ガイド部材は、非磁性体からなり、上記ステータと上記回転位置検出手段との間の少なくとも一部を遮るように配設されていることを特徴とする回転電機。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の回転電機において、上記ガイド部材は、絶縁体からなることを特徴とする回転電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハイブリッド自動車、電気自動車等の車両等に搭載される回転電機に関する。
【背景技術】
【０００２】
ハイブリッド自動車、電気自動車等に用いられるモータ等の回転電機は、例えば、ロータシャフトと該ロータシャフトに固定されたロータコアとを有するロータと、ロータコアの外周側に配設されたステータコアと該ステータコアに巻回されたステータコイルとを有するステータとを備えている。また、ステータコイルには、ステータコアの軸方向両端面から突出した一対のコイルエンド部が形成されている。
【０００３】
従来、回転電機においては、通電によって発熱するステータコイルを冷却するための構造が提案されている。
例えば、特許文献１には、ステータコイルのコイルエンド部の外周側の表面に冷媒を供給し、その冷媒をハウジングに設けられた案内部材によってコイルエンド部の内周側の表面に案内する回転電機が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１５４７１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に開示された回転電機は、ステータコイルのコイルエンド部に対して、冷媒を重力の作用によって供給し、案内するものである。そのため、冷媒をコイルエンド部の表面に万遍なく行き渡らせることが困難であり、コイルエンド部に冷却のムラが生じてしまうことがある。つまり、ステータコイルの冷却が十分であるとはいえなかった。
【０００６】
本発明は、かかる背景に鑑みてなされたもので、ステータコイルを効率良く冷却することができる回転電機を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一の態様は、ロータシャフトと、該ロータシャフトに固定されたロータコアとを有するロータと、
上記ロータコアの外周側に配設されたステータコアと、該ステータコアに巻回されると共に該ステータコアの軸方向両端面から突出した一対のコイルエンド部を形成してなるステータコイルとを有するステータと、
上記ステータコイルの少なくとも一方の上記コイルエンド部の表面に冷媒を供給する冷媒供給手段と、
該冷媒供給手段によって冷媒が供給される上記ステータコイルの上記コイルエンド部の少なくとも一部の表面を覆うと共に上記ロータシャフトに固定されたガイド部材とを備え、
該ガイド部材は、上記ロータの回転によって上記ロータシャフトと共に回転することにより、上記ステータコイルの上記コイルエンド部の表面に供給された冷媒を該コイルエンド部の表面上において引き伸ばすことができるよう構成されていることを特徴とする回転電機にある（請求項１）。
【発明の効果】
【０００８】
上記回転電機は、冷媒供給手段によって冷媒が供給されるステータコイルのコイルエンド部の少なくとも一部の表面を覆うガイド部材を備えている。ガイド部材は、ロータシャフトに固定されている。そして、ガイド部材は、ロータの回転によってロータシャフトと共に回転することにより、ステータコイルのコイルエンド部の表面に供給された冷媒を該コイルエンド部の表面上において引き伸ばすことができるよう構成されている。
【０００９】
そのため、ステータコイルのコイルエンド部の表面に供給された冷媒は、ガイド部材の回転により、該ガイド部材との間においてコイルエンド部の表面上に広く引き伸ばされる。これにより、冷媒をステータコイルのコイルエンド部に万遍なく行き渡らせ、コイルエンド部に冷却のムラが生じることを抑制することができる。よって、ステータコイルを効率良く冷却することができる。
【００１０】
このように、ステータコイルを効率良く冷却することができる回転電機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例１における、回転電機の構成を示す断面説明図。
【図２】実施例１における、回転電機を構成する部品を組み付ける工程を示す断面説明図。
【図３】実施例１における、ガイド部材の構成を変更した例を示す断面説明図。
【図４】実施例２における、回転電機の構成を示す断面説明図。
【図５】実施例２における、回転電機を構成する部品を組み付ける工程を示す断面説明図。
【図６】実施例２における、回転電機を構成する部品を組み付ける工程を示す断面説明図。
【図７】実施例３における、回転電機の構成を示す断面説明図。
【図８】実施例３における、回転電機を構成する部品を組み付ける工程を示す断面説明図。
【図９】実施例３における、回転電機を構成する部品を組み付ける工程を示す断面説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
上記回転電機において、上記ステータコイルの上記コイルエンド部の表面と該コイルエンド部の表面を覆う上記ガイド部材との間の距離は、コイルエンド部の表面に供給された冷媒がガイド部材の回転によってコイルエンド部の表面上に引き伸ばされるように設定する必要がある。例えば、コイルエンド部とガイド部材との間に冷媒が入り込んだ際に、その冷媒が表面張力によって両者に対して接触するように設定することができる。
【００１３】
また、上記冷媒供給手段は、上記ステータコイルの少なくとも一方の上記コイルエンド部の表面に冷媒を供給するよう構成されている。例えば、一方のコイルエンド部の表面に冷媒を供給するようにしてもよいし、ステータコイルをさらに効率良く冷却するために、両方のコイルエンド部の表面に冷媒を供給するようにしてもよい。
【００１４】
また、上記冷媒供給手段が上記ステータコイルの一方の上記コイルエンド部の表面に冷媒を供給する場合には、ガイド部材を一方のコイルエンド部側（ステータの軸方向一方側）に設ければよい。
また、上記冷媒供給手段が上記ステータコイルの両方の上記コイルエンド部の表面に冷媒を供給する場合には、ガイド部材を両方のコイルエンド部側（ステータの軸方向両側）に設けることが好ましい。
【００１５】
また、上記ガイド部材は、上記ロータシャフトに固定されている。このガイド部材は、例えば、ロータシャフトの外周の全周にわたって設けられていてもよいし、その一部に設けられていてもよい。
【００１６】
また、上記ガイド部材は、上記ステータコイルの上記コイルエンド部の外周側を覆うことが望ましい（請求項２）。
この場合には、ガイド部材の回転によって、ステータコイルのコイルエンド部の表面に供給された冷媒を該コイルエンド部の表面上において効率良く引き伸ばすことができる。
【００１７】
また、上記ガイド部材は、上記ステータコイルの上記コイルエンド部の内周側を覆うことが望ましい（請求項３）。
この場合には、ガイド部材の回転によって、ステータコイルのコイルエンド部の表面に供給された冷媒を該コイルエンド部の表面上においてより一層効率良く引き伸ばすことができる。
【００１８】
また、上記冷媒供給手段は、冷媒を重力により滴下することによって上記ステータコイルの上記コイルエンド部の表面に供給するよう構成されていてもよい（請求項４）。
この場合には、簡易な方法で冷媒をステータコイルのコイルエンド部の表面に供給することができる。また、ガイド部材が設けられているため、コイルエンド部の表面に供給された冷媒をガイド部材の回転によってコイルエンド部に万遍なく行き渡らせ、コイルエンド部に冷却のムラが生じることを抑制することができる。
【００１９】
また、上記ロータの軸方向一端側には、該ロータの回転位置を検出する回転位置検出手段が配設され、上記ガイド部材は、非磁性体からなり、上記ステータと上記回転位置検出手段との間の少なくとも一部を遮るように配設されている構成とすることができる（請求項５）。
この場合には、ステータ（特にステータコイル）から回転位置検出手段に入ってくる電磁波を両者の間に配設されたガイド部材によって遮蔽（シールド）することができる。これにより、電磁波によって回転位置検出手段の検出精度が低下することを抑制することができる。
【００２０】
また、上記ガイド部材を構成する非磁性体としては、例えば、アルミニウム、銅及びこれらの合金等を用いることができる。アルミニウム合金としては、例えば、Ａ５０５２、Ａ６０６１、Ａ７０７５等のアルミニウム屈伸材、ＡＤＣ１０、ＡＤＣ１２等のアルミニウムダイカスト材、ＡＣ２Ｂ、ＡＣ４Ｃ等のアルミニウム鋳物等を用いることができる。
また、上記回転位置検出手段としては、例えば、上記ロータシャフトに固定されたレゾルバロータと該レゾルバロータに対向して配設されたレゾルバステータとからなるレゾルバ等を用いることができる。
【００２１】
また、上記ガイド部材は、絶縁体からなる構成とすることができる（請求項６）。
すなわち、ステータコイルのコイルエンド部とガイド部材との間の距離が小さいため、ガイド部材が金属等の導体であると、高温、高電圧の環境下では、両者の間で短絡が生じるおそれがある。したがって、ガイド部材を絶縁体とすることにより、コイルエンド部とガイド部材との間の短絡を防止することができる。
また、上記ガイド部材を構成する絶縁体としては、例えば、セラミック、ガラス繊維等の無機材料、ポリエステルポリウレタン等の合成樹脂等を用いることができる。
【実施例】
【００２２】
（実施例１）
上記回転電機にかかる実施例について図を用いて説明する。
本例の回転電機１は、図１に示すごとく、ロータシャフト２１とロータシャフト２１に固定されたロータコア２２とを有するロータ２と、ロータコア２２の外周側に配設されたステータコア３１とステータコア３１に巻回されると共にステータコア３１の軸方向両端面から突出した一対のコイルエンド部３３ａ、３３ｂを形成してなるステータコイル３２とを有するステータ３と、ステータコイル３２の少なくとも一方のコイルエンド部３３ａの表面３３０ａに冷媒Ａを供給する冷媒供給手段６と、冷媒供給手段６によって冷媒Ａが供給されるステータコイル３２のコイルエンド部３３ａの少なくとも一部の表面３３０ａを覆うと共にロータシャフト２１に固定されたガイド部材５とを備えている。
【００２３】
同図に示すごとく、ガイド部材５は、ロータ２の回転によってロータシャフト２１と共に回転することにより、ステータコイル３２のコイルエンド部３３ａの表面３３０ａに供給された冷媒Ａをコイルエンド部３３ａの表面３３０ａ上において引き伸ばすことができるよう構成されている。
以下、これを詳説する。
【００２４】
本例の回転電機１は、図１に示すごとく、ハイブリッド自動車、電気自動車等のモータ等に用いられるものであり、ロータ２とステータ３とを備えている。
ロータ２は、円筒状のロータシャフト２１と、ロータシャフト２１の外周面に固定された円筒状のロータコア２２とを有する。ロータシャフト２１は、その軸方向両端部２１１、２１２の外周面に設けたベアリング１３を介して、ロータ２及びステータ３を収容するハウジング１０に回転可能に配設されている。ロータコア２２は、円環状の珪素鋼板を軸方向Ｘに複数積層して構成されている。
【００２５】
ステータ３は、ロータコア２２の径方向外側を覆うように配設された円筒状のステータコア３１と、ステータコア３１に巻回されたステータコイル３２とを有する。ステータコア３１は、円環状の珪素鋼板を軸方向Ｘに複数積層して構成されている。また、ステータコア３１は、後述するハウジング１０のハウジング本体部１１に固定されている。ステータコイル３２は、ステータコア３１の軸方向両端面から軸方向一方側Ｘ１に突出したコイルエンド部３３ａと軸方向他方側Ｘ２に突出したコイルエンド部３３ｂとを有する。
【００２６】
同図に示すごとく、ロータ２の軸方向一端側には、ロータ２の回転位置（回転角）を検出する回転位置検出手段としてのレゾルバ４が配設されている。レゾルバ４は、ロータシャフト２１の軸方向一端部２１１の外周面に固定された円筒状のレゾルバロータ４１と、レゾルバロータ４１の外周側に配設されたレゾルバステータ４２とからなる。
【００２７】
レゾルバロータ４１は、円環状の珪素鋼板を軸方向Ｘに複数積層して構成されている。レゾルバステータ４２は、後述するハウジング１０のカバー部１２に固定されている。また、レゾルバステータ４２は、レゾルバロータ４１の径方向外側を覆うように配設された円筒状のレゾルバステータコア４２１と、レゾルバステータコア４２１に巻回されたレゾルバステータコイル４２２とを有する。
【００２８】
ハウジング１０は、ロータ２及びステータ３の軸方向他方側Ｘ２及び径方向外側を覆うハウジング本体部１１と、軸方向一方側Ｘ１を覆うカバー部１２とを有する。カバー部１２は、非磁性体であるアルミニウムからなる。また、カバー部１２は、レゾルバ４を径方向外側から覆う突起部１２１を有する。突起部１２１は、カバー部１２からロータコア２２に向かって軸方向Ｘに突出している。また、突起部１２１の径方向内側面には、レゾルバステータ４２（レゾルバステータコア４２１）が固定されている。
【００２９】
同図に示すごとく、ロータシャフト２１の外周面には、ガイド部材５が固定されている。ガイド部材５は、ロータシャフト２１の外周面において、ロータコア２２の軸方向一方側Ｘ１に固定されている。また、ガイド部材５は、ステータ３の軸方向一方側Ｘ１に設けられている。また、ガイド部材５は、非磁性体であるアルミニウムからなり、ステータ３とレゾルバ４との間を遮るように配設されている。
【００３０】
また、ガイド部材５は、ロータシャフト２１の外周面から径方向に延びる円環状のガイド支持部５１と、ステータコイル３２の一方のコイルエンド部３３ａの表面３３０ａを所定の距離を設けて覆うガイドカバー部５２とを有する。ガイドカバー部５２は、コイルエンド部３３ａの外周側の表面３３１ａ、内周側の表面３３２ａ及び軸方向一方側Ｘ１の表面３３３ａを覆うように、軸方向一方側Ｘ１を閉塞した逆コの字状に形成されている。
【００３１】
同図に示すごとく、冷媒供給手段６は、ステータコイル３２の一方のコイルエンド部３３ａの表面３３０ａに供給する冷媒Ａの通路となる冷媒通路６１を有する。冷媒通路６１は、ハウジング１０のハウジング本体部１１に設けられている。また、冷媒通路６１には、冷媒Ａを吐出する吐出口６１２が形成されている。吐出口６１２は、コイルエンド部３３ａの外周側の表面３３１ａに向かって開口している。
【００３２】
また、冷媒供給手段６は、冷媒Ａを重力により滴下することによってステータコイル３２の一方のコイルエンド部３３ａの表面３３０ａに供給することができるよう構成されている。具体的には、冷媒Ａが冷媒通路６１の吐出口６１２から重力により吐出され、ステータコア３１とガイド部材５との間の隙間１９１を通って、ステータコイル３２のコイルエンド部３３ａの表面３３０ａ（外周側の表面３３１ａ）に滴下される。
【００３３】
そして、ガイド部材５は、ロータ２の回転によってロータシャフト２１と共に回転することにより、ステータコイル３２の一方のコイルエンド部３３ａの表面３３０ａに供給された冷媒Ａをコイルエンド部３３ａの表面３３０ａ上において引き伸ばすことができるよう構成されている。すなわち、コイルエンド部３３ａの表面３３０ａに供給された冷媒Ａは、ガイド部材５の回転により、ガイド部材５との間においてコイルエンド部３３ａの表面３３０ａ上に広く引き伸ばされる。
【００３４】
また、ステータコイル３２の一方のコイルエンド部３３ａの表面３３０ａとコイルエンド部３３ａの表面３３０ａを覆うガイド部材５との間の距離は、コイルエンド部３３ａの表面に供給された冷媒Ａがガイド部材５の回転によってコイルエンド部３３ａの表面３３０ａ上に引き伸ばされるように設定する。例えば、コイルエンド部３３ａとガイド部材５との間に冷媒Ａが入り込んだ際に、その冷媒Ａが表面張力によって両者に対して接触するように設定することができる。
【００３５】
次に、本例の回転電機１の組み付け工程について簡単に説明する。
本例では、図２に示すごとく、ロータシャフト２１に、ロータコア２２、レゾルバ４のレゾルバロータ４１及びガイド部材５を固定する。また、ハウジング本体部１１に、ステータ３（ステータコア３１、ステータコイル３２）を固定する。そして、ロータシャフト２１をハウジング本体部１１に組み付ける。一方では、カバー部１２の突起部１２１に、レゾルバ４のレゾルバステータ４２を固定する。
次いで、ハウジング本体部１１の軸方向一方側Ｘ１をカバー部１２で覆うように、ハウジング本体部１１とカバー部１２とを組み付ける。
これにより、図１に示す回転電機１を得る。
【００３６】
次に、本例の回転電機１における作用効果について説明する。
本例の回転電機１は、冷媒供給手段６によって冷媒Ａが供給されるステータコイル３２のコイルエンド部３３ａの少なくとも一部の表面３３０ａを覆うガイド部材５を備えている。ガイド部材５は、ロータシャフト２１に固定されている。そして、ガイド部材５は、ロータ２の回転によってロータシャフト２１と共に回転することにより、ステータコイル３２のコイルエンド部３３ａの表面３３０ａに供給された冷媒Ａをコイルエンド部３３ａの表面３３０ａ上において引き伸ばすことができるよう構成されている。
【００３７】
そのため、ステータコイル３２のコイルエンド部３３ａの表面３３０ａに供給された冷媒Ａは、ガイド部材５の回転により、ガイド部材５との間においてコイルエンド部３３ａの表面３３０ａ上に広く引き伸ばされる。これにより、冷媒Ａをステータコイル３２のコイルエンド部３３ａに万遍なく行き渡らせ、コイルエンド部３３ａに冷却のムラが生じることを抑制することができる。よって、ステータコイル３２を効率良く冷却することができる。
【００３８】
また、本例において、ガイド部材５は、ステータコイル３２のコイルエンド部３３ａの外周側（外周側の表面３３１ａ）及び内周側（内周側の表面３３２ａ）を覆っている。そのため、ガイド部材５の回転によって、ステータコイル３２のコイルエンド部３３ａの表面３３０ａに供給された冷媒Ａをコイルエンド部３３ａの表面３３０ａ上により一層効率良く引き伸ばすことができる。
【００３９】
また、冷媒供給手段６は、冷媒Ａを重力により滴下することによってステータコイル３２のコイルエンド部３３ａの表面３３０ａに供給するよう構成されている。そのため、簡易な方法で冷媒Ａをステータコイル３２のコイルエンド部３３ａの表面３３０ａに供給することができる。また、ガイド部材５が設けられているため、コイルエンド部３３ａの表面３３０ａに供給された冷媒Ａをガイド部材５の回転によってコイルエンド部３３ａに万遍なく行き渡らせ、コイルエンド部３３ａに冷却のムラが生じることを抑制することができる。
【００４０】
また、ロータ２の軸方向一端側には、ロータ２の回転位置を検出するレゾルバ（回転位置検出手段）４が配設されている。また、ガイド部材５は、非磁性体からなり、ステータ２とレゾルバ４との間の少なくとも一部を遮るように配設されている。そのため、ステータ３（特にステータコイル３２）からレゾルバ４に入ってくる電磁波を両者の間に配設されたガイド部材５によって遮蔽（シールド）することができる。これにより、電磁波によってレゾルバ４の検出精度が低下することを抑制することができる。
また、本例では、レゾルバ４の軸方向一方側Ｘ１や径方向外側を覆っているカバー部１２も非磁性体からなるため、レゾルバ４に入ってくる電磁波をカバー部１２によっても遮蔽（シールド）することができる。
【００４１】
このように、本例によれば、ステータコイル３２を効率良く冷却することができる回転電機１を提供することができる。
【００４２】
なお、本例において、ガイド部材５は、図１に示すごとく、ステータコイル３２のコイルエンド部３３ａの外周側の表面３３１ａ、内周側の表面３３２ａ及び軸方向一方側Ｘ１の表面３３３ａを覆うように構成されているが、例えば、図３に示すごとく、ステータコイル３２のコイルエンド部３３ａの外周側の表面３３１ａ及び軸方向一方側Ｘ１の表面３３３ａを覆うように構成してもよい。
【００４３】
具体的には、同図に示すごとく、ガイド部材５は、ロータシャフト２１の外周面から径方向に延びる円環状のガイド支持部５１と、ガイド支持部５１の先端から軸方向他方側Ｘ２に突出する円筒状のガイドカバー部５２とを有する。ガイド支持部５１は、ステータコイル３２のコイルエンド部３３ａの軸方向一方側Ｘ１の表面３３３ａを覆っている。また、ガイドカバー部５２は、コイルエンド部３３ａの外周側の表面３３１ａを覆っている。
【００４４】
また、本例において、ガイド部材５は、非磁性体からなるが、例えば、セラミック等の絶縁体により構成してもよい。すなわち、ステータコイル３２のコイルエンド部３３ａとガイド部材５との間の距離が小さいため、ガイド部材５が金属等の導体であると、高温、高電圧の環境下では、両者の間で短絡が生じるおそれがある。したがって、ガイド部材５を絶縁体とすることにより、コイルエンド部３３ａとガイド部材５との間の短絡を防止することができる。
【００４５】
（実施例２）
本例は、図４に示すごとく、ガイド部材５をステータ３の軸方向両側（軸方向一方側Ｘ１及び軸方向他方側Ｘ２）に設けた例である。
本例において、同図に示すごとく、ロータシャフト２１は、第１シャフト２１ａと第２シャフト２１ｂとに分割して構成されている。第１シャフト２１ａと第２シャフト２１ｂとは、スプライン嵌合等によって固定されている。また、第１シャフト２１ａの外周面には、ステータ３の軸方向一方側Ｘ１に設けたガイド部材５（５ａ）が固定されている。また、第２シャフト２１ｂの外周面には、ステータ３の軸方向一方側Ｘ２に設けたガイド部材５（５ｂ）が固定されている。
【００４６】
また、ガイド部材５ｂは、ロータシャフト２１の外周面から径方向に延びる円環状のガイド支持部５１と、ステータコイル３２の他方のコイルエンド部３３ｂの表面３３０ｂを所定の距離を設けて覆うガイドカバー部５２とを有する。ガイドカバー部５２は、コイルエンド部３３ｂの外周側の表面３３１ｂ、内周側の表面３３２ｂ及び軸方向他方側Ｘ２の表面３３３ｂを覆うように、軸方向他方側Ｘ２を閉塞したコの字状に形成されている。なお、ガイド部材５ａは、実施例１と同様の構成である。
【００４７】
同図に示すごとく、冷媒供給手段６は、ステータコイル３２の他方のコイルエンド部３３ｂの表面３３０ｂに供給する冷媒Ａの通路となる冷媒通路６２を有する。冷媒通路６２は、ハウジング１０のハウジング本体部１１に設けられている。また、冷媒通路６２には、冷媒Ａを吐出する吐出口６２２が形成されている。吐出口６２２は、コイルエンド部３３ｂの外周側の表面３３１ｂに向かって開口している。
【００４８】
また、冷媒供給手段６は、冷媒Ａを重力により滴下することによってステータコイル３２の他方のコイルエンド部３３ｂの表面３３０ｂに供給することができるよう構成されている。具体的には、冷媒Ａが冷媒通路６２の吐出口６２２から重力により吐出され、ステータコア３１とガイド部材５ｂとの間の隙間１９２を通って、ステータコイル３２のコイルエンド部３３ｂの表面３３０ｂ（外周側の表面３３１ｂ）に滴下される。
その他の基本的な構成は、実施例１と同様である。
【００４９】
次に、本例の回転電機１の組み付け工程について簡単に説明する。
本例では、図５に示すごとく、第２シャフト２１ｂにガイド部材５ｂを固定し、その第２シャフト２１ｂをハウジング本体部１１に組み付ける。そして、ハウジング本体部１１にステータ３（ステータコア３１、ステータコイル３２）を固定する。一方では、第１シャフト２１ａに、ロータコア２２、レゾルバ４のレゾルバロータ４１及びガイド部材５ａを固定する。
次いで、第１シャフト２１ａと第２シャフト２１ｂとをスプライン嵌合等により固定する。
【００５０】
次いで、図６に示すごとく、カバー部１２の突起部１２１に、レゾルバ４のレゾルバステータ４２を固定する。
そして、ハウジング本体部１１の軸方向一方側Ｘ１をカバー部１２で覆うように、ハウジング本体部１１とカバー部１２とを組み付ける。
これにより、図４に示す回転電機１を得る。
【００５１】
次に、本例の回転電機１における作用効果について説明する。
本例の回転電機１は、ステータ３の軸方向両側（軸方向一方側Ｘ１及び軸方向他方側Ｘ２）にそれぞれガイド部材５ａ、５ｂを備えている。そのため、ステータコイル３２の一方のコイルエンド部３３ａだけでなく、他方のコイルエンド部３３ｂも効率良く冷却することができる。これにより、ステータコイル３２をより一層冷却することができる。
その他の基本的な作用効果は、実施例１と同様である。
【００５２】
（実施例３）
本例は、図７に示すごとく、ガイド部材５ｂの構成を変更した例である。
本例において、同図に示すごとく、ガイド部材５ｂは、内側にロータシャフト２１を圧入する円筒状のガイド圧入部５３を有する。ガイド圧入部５３の内側には、ロータシャフト２１が挿通配置されている。なお、ロータシャフト２１は、実施例１と同様の構成である。
その他の基本的な構成及び作用効果は、実施例２と同様である。
【００５３】
次に、本例の回転電機１の組み付け工程について簡単に説明する。
本例では、図８に示すごとく、ハウジング本体部１１に、ガイド部材５ｂを組み付け、さらにステータ３（ステータコア３１、ステータコイル３２）を固定する。一方では、ロータシャフト２１に、ロータコア２２、レゾルバ４のレゾルバロータ４１及びガイド部材５ａを固定する。
次いで、ガイド部材５ｂのガイド圧入部５３内にロータシャフト２１の軸方向他端部２１２を圧入する。
【００５４】
次いで、図９に示すごとく、カバー部１２の突起部１２１に、レゾルバ４のレゾルバステータ４２を固定する。
そして、ハウジング本体部１１の軸方向一方側Ｘ１をカバー部１２で覆うように、ハウジング本体部１１とカバー部１２とを組み付ける。
これにより、図７に示す回転電機１を得る。
【符号の説明】
【００５５】
１  回転電機
２  ロータ
２１  ロータシャフト
２２  ロータコア
３  ステータ
３１  ステータコア
３２  ステータコイル
３３ａ、３３ｂ  コイルエンド部
３３０ａ  表面（コイルエンド部の表面）
５  ガイド部材
６  冷却供給手段
Ａ  冷媒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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