(57)【要約】【課題】電線を所望の形状に保持し、また、保護する配線具を備えるワイヤハーネスにおいて、配線具を電線に取り付けるために必要な部品の数及び作業工数を低減すること。【解決手段】配線具１の第一部材２は、面ファスナーの貼付面を構成するループ面及びフック面のうちの少なくとも一方を含む第一貼付面が形成された板状の部材である。配線具１の第二部材３は、ループ面及びフック面のうちの少なくとも他方を含む第二貼付面が形成され、第二貼付面が第一貼付面に貼り付いていることによって第一部材２と合体している。電線９は、合体した両部材の間における第一貼付面と第二貼付面とが貼り付いた部分の間を通る状態で、両部材によって形状が保持されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線と、
前記電線に取り付けられて前記電線の形状を保持する配線具と、を備え、
前記配線具は、
面ファスナーの貼付面を構成するループ面及びフック面のうちの少なくとも一方を含む第一貼付面が形成された板状の第一部材と、
前記ループ面及び前記フック面のうちの少なくとも他方を含む第二貼付面が形成され、該第二貼付面が前記第一貼付面に貼り付いていることによって前記第一部材と合体した第二部材と、を備え、
前記電線は、合体した前記第一部材及び前記第二部材の間における前記第一貼付面と前記第二貼付面とが貼り付いた部分の間を通る状態で、前記第一部材及び前記第二部材によって形状が保持されている、ワイヤハーネス。
【請求項２】
請求項１に記載のワイヤハーネスであって、
前記配線具の前記第一部材は、凹凸を成す板状の部材であり、それぞれの頂上部に前記第一貼付面が形成された複数の中空の隆起部と複数の前記隆起部の谷間をなす谷部とを含み、
前記電線は、前記第一部材の前記谷部に沿って配置されている、ワイヤハーネス。
【請求項３】
請求項１に記載のワイヤハーネスであって、
前記第二部材は柔軟性を有するシート状の部材であり、
前記第一部材における前記第一貼付面が形成された領域内及び前記第二部材における前記第二貼付面が形成された領域内の各々に相互に連通する複数の貫通孔が形成されており、
前記電線は前記第一部材及び前記第二部材の間における前記貫通孔に沿って形成されている、ワイヤハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線及びその電線の形状を保持する配線具を備えたワイヤハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車などの車両に搭載されるワイヤハーネスは、電線に取り付けられた樹脂製の配線具を備え、電線がその配線具によって予め定められた経路に沿って保持された状態で敷設されることが多い。例えば、従来の一般的なワイヤハーネスにおいて、電線は、粘着テープ又はベルト部材などの結束材によって板状又は棒状の樹脂部材に固定される。
【０００３】
また、特許文献１に示されるワイヤハーネスは、電線束を挟み込む状態で熱プレスによって固着された２つの樹脂部材からなる配線具を備える。特許文献１に示されるワイヤハーネスにおいて、電線は、配線具とは別個の結束材によって２つの樹脂部材の一方に固定され、熱プレスにより固着された２つの樹脂部材によって保護される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２７２４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に示される配線具は、電線を固定する部位ごとにベルト部材又は粘着テープなどの別個の結束材を必要とする。また、従来の一般的なワイヤハーネスにおいても、多くの樹脂部材と、その樹脂部材に電線を固定するための多くの結束材及びそれを取り付けるための煩雑な作業とが必要となる。
【０００６】
以上に示したように、従来の配線具及びワイヤハーネスは、電線を予め定められた形状に保持しつつ保護するために、多くの部品、それらを取り扱う煩雑な作業を必要とするという問題点を有している。
【０００７】
本発明は、電線を所望の形状に保持し、また、保護する配線具を備えるワイヤハーネスにおいて、配線具を電線に取り付けるために必要な部品の数及び作業工数を低減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１態様に係るワイヤハーネスは、電線と、その電線に取り付けられてその電線の形状を保持する配線具と、を備える。さらに、上記配線具は板状の第一部材とその第一部材と合体した第二部材とを備える。上記第一部材は、面ファスナーの貼付面を構成するループ面及びフック面のうちの少なくとも一方を含む第一貼付面が形成された板状の部材である。上記第二部材は、上記ループ面及び上記フック面のうちの少なくとも他方を含む第二貼付面が形成され、該第二貼付面が上記第一貼付面に貼り付いていることによって上記第一部材と合体した部材である。さらに、上記電線は、合体した上記第一部材及び上記第二部材の間における上記第一貼付面と上記第二貼付面とが貼り付いた部分の間を通る状態で、上記第一部材及び上記第二部材によって形状が保持されている。
【０００９】
また、本発明の第２態様に係るワイヤハーネスは、第１態様に係るワイヤハーネスの一態様である。第２態様に係るワイヤハーネスにおいて、上記配線具の上記第一部材は、凹凸を成す板状の部材であり、それぞれの頂上部に一の平面に沿う上記第一貼付面が形成された複数の中空の隆起部と複数の上記隆起部の谷間をなす谷部とを含む。そして、上記電線は、上記第一部材の上記谷部に沿って配置されている。
【００１０】
また、本発明の第３態様に係るワイヤハーネスは、第２態様に係るワイヤハーネスの一態様である。第３態様に係るワイヤハーネスにおいて、上記第二部材は柔軟性を有するシート状の部材である。さらに、上記第一部材における上記第一貼付面が形成された領域内及び上記第二部材における上記第二貼付面が形成された領域内の各々に相互に連通する複数の貫通孔が形成されている。さらに、上記電線は上記第一部材及び上記第二部材の間における上記貫通孔に沿って形成されている。
【発明の効果】
【００１１】
上記の各態様に係るワイヤハーネスにおいて、電線は、面ファスナーにより合体した２つの部材の間において、面ファスナーにおける一対の貼付面が貼り付いた部分の間を通る状態で、それら２つの部材によって形状が保持されている。即ち、２つの部材は、それらにおける電線に対向する部分と、電線の両側における面ファスナーの貼り付き部分と、によって電線の周囲を囲むことにより、電線を保護するとともに電線の形状を保持する。
【００１２】
また、配線具の２つの部材は、予め両部材に形成された面ファスナーの貼り付けによって電線に留められるため、配線具を電線に取り付けるために必要な粘着テープ又は結束ベルトなどの他の部品の取り付けは不要である。
【００１３】
以上に示したことから、上記の各態様に係るワイヤハーネスが採用されれば、電線は、配線具によって所望の形状に保持されるとともに保護され、さらに、配線具を電線に取り付けるために要する部品数及び作業工数を低減することが可能となる。
【００１４】
また、第２態様の配線具の第一部材において、複数の隆起部の谷間をなす谷部は、選択可能な複数の経路を形成している。即ち、複数の隆起部は、選択可能な複数の経路を案内する突起部として機能する。そのため、第２態様における配線具は、電線の経路が異なる様々な仕様のワイヤハーネスへの適用が可能である。従って、ワイヤハーネスの設計の自由度が高まる。
【００１５】
さらに、第２態様の配線具においては、第一部材における隆起部及び谷部は、平板状の樹脂部材の真空成形によって容易に得られる。真空成形は、射出成形よりも簡易に実現できる点において好適である。
【００１６】
また、第３態様の配線具においては、配線具を構成する２つの部材における貼付面が形成された領域内に、電線の経路を案内する複数の突起部を通すことが可能な複数の貫通孔が形成されている。この場合、第一部材上に電線を配置する作業及びさらにその上に第二部材を重ねる作業において、第一部材及び第二部材と電線との位置決めが容易となり好適である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施形態に係るワイヤハーネス１０の平面図である。
【図２】ワイヤハーネス１０が備える配線具１及びその上に載置された電線９の平面図である。
【図３】ワイヤハーネス１０の断面図である。
【図４】ワイヤハーネス１０における面ファスナーの部分の拡大図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係るワイヤハーネス１０Ａの平面図である。
【図６】ワイヤハーネス１０Ａが備える配線具１Ａ及びその上に載置された電線９の平面図である。
【図７】ワイヤハーネス１０Ａにおける電線を挟持する部分の断面図である。
【図８】電線及びその電線に組み付けられるときの配線具１Ａの断面図である。
【図９】本発明の第３実施形態に係るワイヤハーネス１０Ｂの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。
【００１９】
＜第１実施形態＞
まず、図１〜４を参照しつつ、本発明の第１実施形態に係るワイヤハーネス１０の構成について説明する。ワイヤハーネス１０は、電線９と配線具１とを備えている。配線具１は、電線９に取り付けられて電線の形状を所望の形状に保持するとともに電線９を保護する部材である。
【００２０】
なお、図３（ａ）は、図１に示されるＩＩ−ＩＩ平面における断面図であり、図３（ｂ）は、図１に示されるＩＩＩ−ＩＩＩ平面における断面図である。
【００２１】
ワイヤハーネス１０にいて、電線９は線状の導体とその導体の周囲を覆う絶縁被覆を含む絶縁電線である。また、電線９の端部にはコネクタ９１が設けられている。
【００２２】
図１〜４に示されるように、配線具１は、重ねられた状態で合体した第一部材２及び第二部材３を含む。第一部材２及び第二部材３は、面ファスナー４によって合体した状態に維持されている。電線９は、その一部が第一部材２及び第二部材３の間に挟まれることによって形状が保持されるとともに保護される。なお、図２において、第二部材３が仮想線（二点鎖線）で描かれている。
【００２３】
図４は、ワイヤハーネス１０における面ファスナー４の部分の拡大図である。第一部材２には、面ファスナー４の貼付面を構成するループ面４０１及びフック面４０２のうちの少なくとも一方を含む第一貼付面４１２が形成された板状の部材である。また、第二部材３には、面ファスナー４の貼付面を構成するループ面４０１及びフック面４０２のうちの少なくとも他方を含む第二貼付面４２２が形成された部材である。
【００２４】
ループ面４０１は、ループ状に起毛された面であり、フック面４０２は、フック状に起毛された面である。フック面４０２の起毛部とループ面４０１の起毛部とが絡み合うことにより、第一貼付面４１２及び第二貼付面４２２は貼り付いた状態で維持される。
【００２５】
本実施形態においては、第一貼付面４１２及び第二貼付面４２２の各々は、ループ面４０１及びフック面４０２の両方が形成された貼付面である。なお、第一貼付面４１２が、ループ面４０１及びフック面４０２のうちの一方のみを含み、第二貼付面４２２が他方のみを含むことも考えられる。
【００２６】
第二部材３は、第二貼付面４２２が第一部材２の第一貼付面４１２に貼り付いていることによって第一部材２と合体している。また、電線９は、合体した第一部材２及び第二部材３の間における第一貼付面４１２と第二貼付面４２２とが貼り付いた部分の間を通る状態で、第一部材２及び第二部材３によって形状が保持されている。
【００２７】
より具体的には、配線具１において、第一部材２は、凹凸を成す板状の部材であり、基板部２０及び複数の中空の隆起部２１を有している。また、基板部２０は、複数の中空部の谷間をなす谷部２２を含む。図１〜３に示されるように、電線９は、第一部材２の谷部２２に沿って配置されている。図３，４に示される例では、基板部２０は平板状であるが、基板部２０が凹凸をなす板状であることも考えられる。
【００２８】
第一貼付面４１２は、複数の隆起部２１各々の頂上部に形成されている。図３，４に示される例では、第一貼付面４１２が形成されたシート状の面ファスナー材である第一面ファスナーシート４１が、隆起部２１の頂上の平坦な面に接着されている。
【００２９】
複数の隆起部２１の頂上部は面一に形成されているため、複数の領域に分離して形成された第一貼付面４１２も面一に形成されている。
【００３０】
第一面ファスナーシート４１は、柔軟性を有するシート状の基部４１１を有し、その基部４１１の表裏両面のうちの一方の面が第一貼付面４１２であり、他方の面が隆起部２１の頭頂部に接着されている。
【００３１】
図１，２に示される例では、複数の隆起部２１は、交差する２方向Ｒ１，Ｒ２各々において等間隔で並んで形成されている。従って、谷部２２は、交差する２方向Ｒ１，Ｒ２各々において平行な複数の直線に沿う格子状の経路を形成している。図１，２に示される例では、２方向Ｒ１，Ｒ２は９０°の角度で交差している。
【００３２】
隆起部２１の形状は、例えば、円筒状、角柱状又は角錐からその頭頂点からの角錐状の一部分が除去された残りの部分の形状などである。図１〜４に示される隆起部２１の形状は、概ね、正四角錐からその頭頂点からの正四角錐状の一部分が除去された残りの部分の形状であるが、その側辺の部分は角が丸められた滑らかな面を形成している。電線９の損傷防止の観点から、隆起部２１の側面には角が形成されていないことが望ましい。
【００３３】
第一部材２における第一面ファスナーシート４１を除く残りの部分である基板部２０及び隆起部２１は、合成樹脂の一体成形部材である。例えば、基板部２０及び隆起部２１は、ポリプロピレン（ＰＰ）又はポリアミド（ＰＡ）などの合成樹脂の部材である。
【００３４】
また、本実施形態における第二部材３は、第一部材２に対向する側の面に第二貼付面４２２が形成された板状の部材である。例えば、第二貼付面４２２は、第二部材３の表面における、第一部材２の第一貼付面４１２全体に対向する領域全体に形成されている。
【００３５】
図３，４に示される例では、第二貼付面４２２が形成されたシート状の面ファスナー材である第二面ファスナーシート４２が、平板状の基板部３０における第一部材２に対応する側の面に接着されている。第二面ファスナーシート４２は、柔軟性を有するシート状の基部４２１を有し、その基部４２１の一方の面が第二貼付面４２２である。
【００３６】
第二部材３の基板部３０は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）又はポリアミド（ＰＡ）などの合成樹脂の部材である。
【００３７】
＜第２実施形態＞
次に、図５〜８を参照しつつ、本発明の第２実施形態に係る配線具１Ａ及びそれを含むワイヤハーネス１０Ａについて説明する。配線具１Ａは、図１〜４に示された配線具１と比較して、第一部材が、複数の隆起部に代えて複数の貫通孔が形成された部材であること、及び、第二部材が、複数の貫通孔が形成された部材であること、において異なる。図５〜８において、図１〜４に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、配線具１Ａにおける配線具１と異なる点についてのみ説明する。
【００３８】
なお、図６はワイヤハーネス１０Ａが備える配線具１Ａ及びその上に載置された電線９の平面図である。図７は、ワイヤハーネス１０Ａにおける電線９を挟持する部分の断面図である。図８は、電線９及びその電線９に組み付けられるときの配線具１Ａの断面図である。また、図７は、図５に示されるＩＶ−ＩＶ平面における断面図である。
【００３９】
配線具１Ａは、第一部材２Ａ及び第二部材３Ａを有している。第一部材２Ａ及び第二部材３Ａは、面ファスナー４によって合体した状態に維持されている。電線９は、その一部が第一部材２Ａ及び第二部材３Ａの間に挟み込まれることによって形状が保持されるとともに保護される。
【００４０】
配線具１Ａにおいて、第一部材２Ａは、一方の面全体に第一貼付面４１２が形成された平板状の基板部２０を有している。図３，４に示される例では、第一貼付面４１２が形成されたシート状の面ファスナー材である第一面ファスナーシート４１が、基板部２０の一方の面に接着されている。
【００４１】
一方、第二部材３Ａは、柔軟性を有するシート状の部材であり、その一方の面全体に第二貼付面４２２が形成されている。図７，８に示される例では、第二部材３Ａは、シート状の面ファスナー材である第二面ファスナーシート４２そのものである。
【００４２】
図１，２に示されるように、第一部材２Ａにおける第一貼付面４１２が形成された領域内には、複数の貫通孔が形成されている。便宜上、第一部材２Ａの貫通孔のことを第一貫通孔２４と称する。同様に、第二部材３Ａにおける第二貼付面４２２が形成された領域内にも、複数の貫通孔が形成されている。便宜上、第二部材３Ａの貫通孔のこと第二貫通孔３４と称する。
【００４３】
第一部材２Ａ及び第二部材３Ａが重なった状態において、複数の第一貫通孔２４各々と、複数の第二貫通孔３４各々とは相互に連通する。第一貫通孔２４及び第二貫通孔３４は、分岐部を含む複数の経路に沿って形成されている。
【００４４】
図５，６に示される例では、複数の第一貫通孔２４及びそれらに連通する複数の第二貫通孔３４は、交差する２方向Ｒ１，Ｒ２各々において等間隔で並んで形成されている。従って、第一貫通孔２４及び第二貫通孔３４は、交差する２方向Ｒ１，Ｒ２各々において平行な複数の直線に沿う格子状の経路を形成している。図５，６に示される例では、２方向Ｒ１，Ｒ２は９０°の角度で交差している。
【００４５】
また、第二部材３Ａに形成された第二貫通孔３４は、第一部材２Ａに形成された第一貫通孔２４よりも大きく形成されている。
【００４６】
続いて、図８を参照しつつ、電線９に配線具１Ａを取り付ける手順の一例について説明する。以下に示される例では、図板８が用いられる。図板８は、平坦な上面が形成された台部８０と、台部８０の上面に並んで起立した複数のピン８１とを有している。複数のピン８１は、複数の第一貫通孔２４各々に通すことが可能な太さで、かつ、複数の第一貫通孔２４の位置関係と同じ位置関係で形成されている。
【００４７】
まず、第一部材２Ａが、図板８の複数のピン８１各々が第一部材２Ａの第一貫通孔２４各々を貫通する状態で図板８の上に載置される。これにより、平坦な第一部材２Ａにおける複数の第一貫通孔２４各々から複数のピン８１各々が起立した状態となる。この状態において、複数のピン８１は、配線具１における隆起部２１の代わりに、電線９の経路を案内する突起部として機能する。
【００４８】
次に、電線９が、第一部材２Ａ上に載置される。その際、電線９は、複数のピン８１が形成する複数の経路のいずれかに沿う状態で、第一部材２Ａ上に載置される。従って、電線９は、第一部材２Ａにおける第一貫通孔２４に沿って配置されることになる。
【００４９】
次に、第二部材３Ａが、図板８の複数のピン８１各々が第二部材３Ａの第二貫通孔３４各々を貫通する状態で第一部材２Ａ及び電線９の上に重ねられる。さらに、第二部材３Ａの第二貼付面４２２が第一部材２Ａの第一貼付面４１２に貼り付けられる。最後に、電線９を挟む状態の第一部材２Ａ及び第二部材３Ａが図板８から取り外される。
【００５０】
以上に示された手順により、第二部材３Ａは、第二貼付面４２２が第一貼付面４１２に貼り付いていることによって第一部材２Ａと合体した状態となる。また、電線９は、第一部材２Ａと第二部材３Ａとによって挟持される。
【００５１】
以上に示された手順によって得られたワイヤハーネス１０Ａにおいて、電線９は、合体した第一部材２Ａ及び第二部材３Ａの間における第一貼付面４１２と第二貼付面４２２とが貼り付いた部分の間を通る状態で、第一部材２Ａ及び第二部材３Ａによって形状が保持されるとともに保護される。
【００５２】
＜効果＞
ワイヤハーネス１０，１０Ａにおいて、電線９は、面ファスナー４により合体した第一部材２，２Ａ及び第二部材３，３Ａの間において、面ファスナー４における第一貼付面４１２及び第二貼付面４２２が貼り付いた部分の間を通る状態で、それら２つの部材によって形状が保持されている。
【００５３】
即ち、第一部材２，２Ａ及び第二部材３，３Ａは、それらにおける電線９に対向する部分と、電線９の両側における面ファスナー４の貼り付き部分と、によって電線９の周囲を囲むことにより、電線９を保護するとともに電線９の形状を保持する。
【００５４】
また、第一部材２，２Ａ及び第二部材３，３Ａは、予め両部材に形成された面ファスナー４の貼り付けによって電線９に留められるため、配線具１，１Ａを電線９に取り付けるために必要な粘着テープ又は結束ベルトなどの他の部品の取り付けは不要である。
【００５５】
以上に示したことから、ワイヤハーネス１０，１０Ａが採用されれば、電線９は、配線具１，１Ａによって所望の形状に保持されるとともに保護され、さらに、配線具１，１Ａを電線９に取り付けるために要する部品数及び作業工数を低減することが可能となる。
【００５６】
また、配線具１においては、第二部材３の第二貼付面４２２が緩衝材として機能する。同様に、配線具１Ａにおいては、第一部材２Ａの第一貼付面４１２及び第二部材３Ａの第二貼付面４２２が緩衝材として機能する。そのため、電線９及び配線具１，１Ａが振動を受けることによる異音の発生が抑制される。
【００５７】
また、配線具１の第一部材２において、複数の隆起部２１の谷間をなす谷部２２は、選択可能な複数の経路を形成している。即ち、複数の隆起部２１は、選択可能な複数の経路を案内する突起部として機能する。そのため、配線具１は、電線９の経路が異なる様々な仕様のワイヤハーネスへの適用が可能である。従って、ワイヤハーネスの設計の自由度が高まる。
【００５８】
さらに、配線具１においては、第一部材２における隆起部２１及び谷部２２は、平板状の樹脂部材の真空成形によって容易に得られる。真空成形は、射出成形よりも簡易に実現できる点において好適である。
【００５９】
一方、配線具１Ａにおいては、配線具１Ａを構成する第一部材２Ａ及び第二部材３Ａにおける貼付面が形成された領域内に、電線９の経路を案内する複数のピン８１を通すことが可能な複数の貫通孔２４，３４が形成されている。この場合、第一部材２Ａ上に電線９を配置する作業及びさらにその上に第二部材３Ａを重ねる作業において、第一部材２Ａ及び第二部材３Ａと電線９との位置決めが容易となり好適である。
【００６０】
ところで、第二貼付面４２２が第一貼付面４１２へ貼り付けられる際、第二部材３Ａの一部が電線９に沿って湾曲するため、第一貫通孔２４に対する第二貫通孔３４の位置が少しずれる。そのため、第二貫通孔３４が小さいと、その第二貫通孔３４の縁部が位置決め用のピン８１に引っ掛かかり、面ファスナー４の貼り付けが阻害される。
【００６１】
しかしながら、配線具１Ａにおいて、第二貫通孔３４は、十分な遊びを有するように、第一貫通孔２４よりも大きく形成されている。これにより、第二部材３Ａは、図版８のピン８１に引っ掛かかることなく第一部材２Ａに貼り付けられる。
【００６２】
＜第３実施形態＞
次に、図９を参照しつつ、本発明の第３実施形態に係る配線具１Ｂ及びそれを含むワイヤハーネス１０Ｂについて説明する。配線具１Ｂは、図１〜４に示された配線具１と比較して、第一部材及び第二部材各々の一部が切除された構造を有している点が異なる。図９において、図１〜４に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、配線具１Ｂにおける配線具１と異なる点についてのみ説明する。
【００６３】
なお、図９は、配線具１Ｂを含むワイヤハーネス１０Ｂの平面図である。
【００６４】
図９に示されるように、ワイヤハーネス１０Ｂにおいて、配線具１Ｂは、電線９の保持に寄与しない部分が切除された構造を有している。図９に示されるような配線具１及びそれを含むワイヤハーネス１０Ｂも、本発明の実施形態の一つである。
【００６５】
＜その他＞
以上に示された各実施形態においては、配線具１，１Ａ，１Ｂにおける面ファスナーシート４１，４２以外の部分は、合成樹脂の板材の真空成形によって得られる。しかしながら、それらが、合成樹脂の射出成形によって得られることも考えられる。
【００６６】
なお、本発明に係るワイヤハーネスは、各請求項に記載された発明の範囲において、以上に示された各実施形態を自由に組み合わせること、或いは実施形態を適宜、変形又は一部省略することによって構成されることも可能である。
【符号の説明】
【００６７】
１，１Ａ，１Ｂ  配線具
２，２Ａ  第一部材
３，３Ａ  第二部材
４  面ファスナー
８  図板
９  電線
１０，１０Ａ，１０Ｂ  ワイヤハーネス
２０  基板部
２１  隆起部
２２  谷部
２４  第一貫通孔
３０  基板部
３４  第二貫通孔
４１  第一面ファスナーシート
４２  第二面ファスナーシート
８０  図板の台部
８１  図板のピン
９１  コネクタ
４０１  ループ面
４０２  フック面
４１１，４２１  面ファスナーシートの基部
４１２  第一貼付面
４２２  第二貼付面
【図１】
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【図２】
2014087191.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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