(57)【要約】【課題】部品（ワーク）を取り付けるための座面を横方向に位置調整できるばかりでなく、高さや角度調整も可能でかつ簡単な方法で再現したボデーの正寸状態からのズレを測定できる部品取付座面調整装置を提供する。【解決手段】部品を取り付けるための座面の高さ、位置、角度を調整する装置であって、部品を取り付けるための座面を有する部品取付部と、平面上において座面に垂直な方向をＺ軸とした場合に、部品取付部の座面をＺ軸方向に移動できる少なくとも１本の座面高さ調整用ボルトと、部品取付部を囲繞する外枠と、外枠の壁を貫通してＺ軸方向に少なくとも１段設けられ、平面上において座面に平行な方向をＸ軸及びＹ軸とした場合に、部品取付部に対して接離可能でかつ部品取付部を保持することにより座面をＸ軸方向若しくはＹ軸方向に移動できる複数の座面位置調整用ボルトとからなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
部品を取り付けるための座面の高さ、位置、角度を調整する装置であって、
前記部品を取り付けるための座面を有する部品取付部と、
平面上において前記座面に垂直な方向をＺ軸とした場合に、前記部品取付部の前記座面をＺ軸方向に移動できる少なくとも１本の座面高さ調整用ボルトと、
前記部品取付部を囲繞する外枠と、
前記外枠の壁を貫通してＺ軸方向に少なくとも１段設けられ、平面上において前記座面に平行な方向をＸ軸及びＹ軸とした場合に、前記部品取付部に対して接離可能でかつ前記部品取付部を保持することにより前記座面をＸ軸方向若しくはＹ軸方向に移動できる複数の座面位置調整用ボルトと、
からなることを特徴とする部品取付座面調整装置。
【請求項２】
前記部品取付部若しくは前記外枠は平面形状が多角形であることを特徴とする請求項１記載の部品取付座面調整装置。
【請求項３】
前記部品取付部若しくは前記外枠は平面形状が円形であることを特徴とする請求項１記載の部品取付座面調整装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車などの部品（ワーク）を座面上に取り付けるにあたり、座面の高さや位置を調整できる装置に関し、特に図面上の寸法（正寸）通りにボデーを再現した治具の正寸状態からのズレを３次元的に調整し、測定することができる部品取付座面調整装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車を製造する際には生産準備段階や生産開始後の建付品質確認の為、実際のボデーに内装部品や外装部品を組み立てる（建て付ける）前にボデーを正寸状態で再現して作製し、実際の図面の寸法（正寸）からのズレを検証してから各部品を取り付ける作業が行われている。
【０００３】
例えば図４に示すように、通常ボデーを樹脂で作製し、内装部品や外装部品を取り付ける複数の穴にいくつかの部品を取り付けることが行われる。図４（ａ）はボデーの正寸を例えば樹脂で再現した治具であり、ボデーの一部を表している。このボデー正寸治具４１には部品を取り付けるための穴４２が複数設けられている。ボデー正寸治具４１は定盤４３上に載置され、また金属製のフレーム４４にて補強されている。ボデー正寸治具４１は定盤４３上及び金属製のフレーム４４に固定具４５で固定されている。
【０００４】
図４（ｂ）は図４（ａ）の穴４２ａの部分をＡ−Ａ方向から見た断面図である。ボデー正寸治具４１は例えばケミカルウッドのような樹脂で作製されており、このボデー正寸治具４１に設けられた穴４２ａに部品（ワーク）４６が留め具４７により固定される。なお、部品４６を固定する部分は樹脂では強度が弱いため、穴４２ａの内部に鉄製のブッシュ４８を設け、このブッシュ４８に部品４６を固定するようになっている。
【０００５】
このような従来の部品取り付け方法では、ボデー正寸治具４１に部品４６を取り付けた状態におけるボデー正寸治具４１と部品４６との間の隙間や段差または隣り合う部品間の隙間や段差のような建て付け精度の測定が可能であるが、座面上に部品４６が固定されているために部品４６を取り付けた後の座面の高さや位置の調整ができないという問題があり、例えば正寸の場合、製作規格が±０．２ｍｍとすると、２個の穴ピッチ間のばらつきは最大０．４ｍｍとなることもある。
【０００６】
また、ボデー正寸治具４１の製作環境温度とこのボデー正寸治具４１を使用する環境温度との間に差がある場合には、熱膨張係数の影響でボデー正寸治具４１が正寸状態に対して変化するので、建て付け精度を重視する場合にはボデー正寸治具４１の製作環境温度と使用環境温度を同一にしなければならないという煩わしさもあった。
【０００７】
このように上記の従来技術ではボデー正寸治具４１におけるボデー精度のばらつきがある場合、部品４６を取り付けるための座面の調整ができないので、それを改善するために、例えば横方向（ＸＹ方向）の調整ができる技術を応用することも可能である（例えば、特許文献１参照）。また、上下方向（Ｚ方向）の調整を行う技術も開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００８】
特許文献１に記載された発明は、インサーキットテスタ用位置決め穴の微調整機構に関するもので、テスト対象部品に接触する接触ピンを有する側の上面ユニットと、テスト対象部品の実装されたボードを支持する側の下面ユニットとを位置決めピンと位置決め穴とにより位置決め固定するインサーキットテスタにおける位置決め穴の微調整機構である。この技術は自動車用とは技術分野が異なっているが、この技術思想は自動車用の技術分野にも応用できる可能性がある。
【０００９】
一方、特許文献２に記載された発明は、自動車のワークを位置決め支持するための治具に設けられる受け装置に関するもので、多種多様なワークにも対応可能な汎用性を有し、かつ正確で確実な位置決めが可能な治具の受け装置である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平７−１５９４９５号公報
【特許文献２】特開平１１−３２０３０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上記したような従来技術において、特許文献１に記載された発明では、部品のベースボードと平行な方向（横方向）の位置調整は可能であるが、ベースボードに垂直な方向（上下方向）の高さ調整ができない。従って、部品の上下方向の調整や正寸からのズレの測定が不可能である。
【００１２】
一方、特許文献２に記載された発明では、ワーク保持部を上下方向（アジャストピンの軸に平行な方向）に移動させることは可能であるが、ワークの横方向（アジャストピンの軸に垂直な方向）の移動はできない。また、ワーク保持部が例えばボデー正寸となっているかの確認が目視あるいはテーパゲージやノギス等の簡単な測定具で測定することができないという問題があり、さらに調整自体が例えば手動のような簡単な方法で行うことができないという問題もあった。
【００１３】
本発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、部品（ワーク）を取り付けるための座面を横方向に位置調整できるばかりでなく、上下方向の高さや座面角度調整も可能でかつ簡単な方法で再現したボデーの正寸からのズレを測定できる部品取付座面調整装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するために本発明による部品取付座面調整装置の第１の態様は、部品を取り付けるための座面の高さ、位置、角度を調整する装置であって、部品を取り付けるための座面を有する部品取付部と、平面上において座面に垂直な方向をＺ軸とした場合に、部品取付部の前記座面をＺ軸方向に移動できる少なくとも１本の座面高さ調整用ボルトと、部品取付部を囲繞する外枠と、外枠の壁を貫通してＺ軸方向に少なくとも１段設けられ、平面上において座面に平行な方向をＸ軸及びＹ軸とした場合に、部品取付部に対して接離可能でかつ部品取付部を保持することにより座面をＸ軸方向若しくはＹ軸方向に移動できる複数の座面位置調整用ボルトと、からなることを特徴とする。
【００１５】
さらに、本発明による部品取付座面調整装置の第２の態様は、第１の態様において、部品取付部若しくは外枠は平面形状が多角形であることを特徴とする。
【００１６】
さらに、本発明による部品取付座面調整装置の第３の態様は、第１の態様において、部品取付部若しくは外枠は平面形状が円形であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の部品取付座面調整装置によれば、ボデー正寸治具のボデー精度のばらつき分だけ部品を取り付けるための座面の位置や高さあるいは角度を調整できるという利点があり、またすべての治具部品を取り付けた後でも微調整ができるので、例えば取付穴の精度のばらつき（穴ピッチ間のばらつき）を実質的に０（零）にすることが可能である。
【００１８】
また、ボデー正寸治具の製作環境温度とこのボデー正寸治具を使用する環境温度との間に差がある場合でも座面の位置や高さ若しくは角度の調整が可能であることからそれぞれの環境温度を同一にしなくても差し支えないという利点も有する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の部品取付座面調整装置の正寸状態での座面の状況を表した図である。
【図２】本発明の部品取付座面調整装置の座面の調整動作を説明する図である。
【図３】本発明の部品取付座面調整装置の他の実施の形態を説明する図である。
【図４】従来の部品取付方法の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明による部品取付座面調整装置の好ましい実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２１】
図１は図面の寸法通り（正寸状態）のボデーを再現した状態での本発明の部品取付座面調整装置を表した図である。図１（ａ）は本発明の部品取付座面調整装置の平面図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ断面図である。図１において、本発明の部品取付座面調整装置は、基本的に部品（ワーク）Ｗを取り付けるための座面１を有する部品取付部２、部品取付部２を貫通し、上下方向（Ｚ軸方向）に延びる座面高さ調整用ボルト３、部品取付部２を囲繞する外枠４、外枠４の壁に貫通して設けられ、部品取付部２に対して接離可能でかつ部品取付部を保持することができる座面位置調整用ボルト５から構成されている。なお、本発明の部品取付座面調整装置は、従来技術の図４におけるブッシュ４８に相当する場所に設置される。
【００２２】
部品取付部２には座面高さ調整用ボルト３が設けられており、本実施の形態では３本の座面高さ調整用ボルト３ａ、３ｂ、３ｃが三角形の頂点に位置するように設けられている。座面高さ調整用ボルト３は、図１（ｃ１）に示すように、部品取付部２の貫通部分２ａに半球面ワッシャ６により支持され、例えばｅピンなどのような押さえ治具７により保持され、上下動可能とされている。
【００２３】
部品取付部２の貫通部分２ａは下部方向に径が大きくなるようなテーパ状になっており、このテーパ部分の隙間により座面高さ調整用ボルト３が横方向（Ｘ軸方向若しくはＹ軸方向）に移動し易くなっている。これにより、座面高さ調整用ボルト３は部品取付部２の貫通部分２ａにおいて半球面ワッシャ６により実質的に点接触で支持されているので、座面高さ調整用ボルト３が横方向（Ｘ軸方向若しくはＹ軸方向）に移動する際の自由度が高くなっている。
【００２４】
また、座面高さ調整用ボルト３は、図１（ｃ２）に示すように、図１（ｃ１）における座面高さ調整用ボルト３のヘッドとその下部の半球面ワッシャとが一体となったヘッドを有する形状のものであってもよい。さらに、座面高さ調整用ボルト３のヘッドと接する部品取付部２の内面形状は座面高さ調整用ボルト３のヘッド下部に合うような曲面を有するようにしてもよい。このような曲面を有する部品取付部２の内面形状は、図１（ｃ１）の座面高さ調整用ボルト３のヘッドと半球面ワッシャとが別体となった場合にも適用することができる。
【００２５】
また、座面高さ調整用ボルト３は、外枠４の下部のＬ字部４ａにおいてナット８によりネジの回転により上下動可能とされている。このように座面高さ調整用ボルト３がナット８により上下動可能とされていると、座面高さ調整用ボルト３を回転することにより座面高さ調整用ボルト３がＺ軸方向に上下できる。従って、座面高さ調整用ボルト３のＺ軸方向の上下動に伴って部品取付部２も上下動することとなり、ひいては座面１も上下動できるようになる。
【００２６】
なお、図１（ｃ３）に示すように、ナット８の上下には半球面ワッシャ９がナット８を挟持するように取り付けられ、外枠４のＬ字部４ａとベース１０との間で支持されている。このような構造にすると外枠４のＬ字部４ａとベース１０との間において半球面ワッシャ９が実質的に点接触で支持されることになるため、部品取付部２の貫通部分２ａにおける半球面ワッシャ６の作用と相俟って座面高さ調整用ボルト３がＸ軸方向若しくはＹ軸方向に移動する際の自由度が高くなっている。なお、外枠４とベース１０は固定ボルト１１により固定されている。ナット８については、図２（ｃ４）に示すように、球ナット８ａを用いても図１（ｃ３）で示した半球面ワッシャ９と同様の作用効果を有する。
【００２７】
外枠４には外枠４の壁を貫通して座面位置調整用ボルト５がネジにより水平移動が可能となるように設けられている。座面位置調整用ボルト５は図１（ａ）に示すように本実施の形態では平面上において９０°の角度でＸ軸方向に２本、Ｙ軸方向に２本の合計４本が５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄとして設けられている。
【００２８】
このように座面位置調整用ボルト５は外枠４の壁にネジにより水平移動が可能となるように設けられているので、座面位置調整用ボルト５はネジの回転によってＸ軸方向若しくはＹ軸方向に移動することができ、座面位置調整用ボルト５の先端部は部品取付部２の外壁と接離できるようになっている。従って、例えばＸ軸方向の２本の座面位置調整用ボルト５のうちの１本を部品取付部２の外壁にネジ込むように回転して接触させ、部品取付部２の外壁を保持し、他方の１本の座面位置調整用ボルト５を外壁から離間するように回転させると、部品取付部２は一方の側に移動するため座面１もそれに伴って移動できる。
【００２９】
なお、座面位置調整用ボルト５は外枠４のＺ軸方向に１段だけ設けてもよいが（この場合５ａ及び５ｃ）、例えば図１（ｂ）に示すように２段設けてもよく（この場合２段目は５ａ´及び５ｃ´）、必要に応じて複数段設けることもできる。座面位置調整用ボルト５を複数段設けると、部品取付部２の座面位置や角度の調整がより細かく行うことができる。
【００３０】
ここで、部品取付部２及び外枠４は本実施の形態においては平面形状が四角形として説明しているが、円形状としても差し支えない。また、部品取付部２を円形状に、外枠４を四角形状に構成してもよく、また逆に部品取付部２を四角形状に、外枠４を円形状に構成してもよい。さらに、部品取付部２及び外枠４の形状を三角形としてもよい。この場合、座面位置調整用ボルト５は平面上において１２０°の角度で３本設けられる。このように平面形状については本発明の目的を達成する限り多角形や円形など状況に応じて適宜選択することができる。
【００３１】
次に本発明の部品取付座面調整装置に関する動作について図１、図２を用いて説明する。まず図１は前述したように図面通り（正寸状態）のボデーを再現した状態において、図１（ｂ）に示すように部品Ｗを本発明の部品取付座面調整装置に取り付けた状況を表しているが、実際の再現したボデーの正寸状態からのズレは基本的には部品Ｗを取り付ける前に行う。図１において、部品取付部２は外枠４に対して中心に位置し、また座面１は外枠４の上面４ｂと同一平面上にある。
【００３２】
再現したボデーの正寸状態からのズレを調整する場合、例えば正寸状態からのズレがＺ軸の上方向にある場合、座面１をＺ軸の上方向に移動させて高さを調整したい時は、図２（ａ）に示すように座面高さ調整用ボルト３を回転させて部品取付部２を上方向に移動させる。そうすると部品取付部２の座面１も上方向に移動することになる。なお、座面高さ調整用ボルト３を回転させて高さを調整する場合には、座面１側から座面高さ調整用ボルト３の上端部に設けたプラスネジ、マイナスネジあるいはトルクス（登録商標）ネジ等をドライバー等で回転させたり、座面高さ調整用ボルト３の下端部に設けた上記のようなネジをドライバー等で回転させたりして行うことができる。
【００３３】
具体的な座面１の調整方法としては、座面高さ調整用ボルト３ａ、３ｂ、３ｃのすべてを同じ向きに同量回転させると座面１は傾くことなく高さＨだけ上昇する。即ち高さＨの分だけ上方向に高さ調整ができたことになる。この時部品取付部２は外枠４の中心に位置したままの状態である。従ってこの時の角度のズレは０（零）°である。そして、この調整された高さＨを例えば段差ゲージ、テーパゲージ、光学測定器などの適宜な測定器で測定すれば、ズレの具体的な数値を得ることができる。なお、図２においては説明の便宜上部品Ｗの図示を省略している。
【００３４】
次に、正寸状態からのズレが横方向、例えばＹ軸方向の場合、図２（ｂ）に示すように、座面位置調整用ボルト５ａをネジ込むように回転させて部品取付部２に接触させ、保持する。具体的には座面位置調整用ボルト５ｂ、５ｃ、５ｄをすべて緩めておき、座面位置調整用ボルト５ａをネジ込むことにより部品取付部２を保持して座面１を移動させ所定の位置に調整する。その後座面位置調整用ボルト５ｂ、５ｃ、５ｄを部品取付部２に接触させて座面１の位置を固定する。
【００３５】
なお、座面位置調整用ボルトは同一面に位置するように１段だけ設けてもよいが、さらに細かく位置調整を行うためには例えば座面位置調整用ボルト５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄの下部に座面位置調整用ボルト５ａ´、５ｂ´、５ｃ´、５ｄ´を設けるようにしてもよい。本実施の形態では２段の座面位置調整用ボルトを設けているが、状況に応じて３段以上設けても差し支えない。
【００３６】
座面１の位置を固定した後、座面１のＹ軸方向のズレの長さＬを適宜な測定器で測定する。図２（ｂ）の例においては、座面１と外枠４の上面４ｂは同一平面上にあり、Ｙ軸方向の位置のみが調整されている。また、座面位置調整用ボルト５ａをネジ込むことにより部品取付部２がＹ軸方向（図においては左方向）に保持された時、座面高さ調整用ボルト３ａ、３ｂ、３ｃはナット８を支点として左方向に傾く。この場合、ナット８の上下に半球面ワッシャ９が設けられており、また部品取付部２の貫通部分２ａは半球面ワッシャ６により支持されているので、部品取付部２のＸ軸方向、Ｙ軸方向の移動に際しては、半球面ワッシャ９が外枠４のＬ字部４ａ及びベース１０との間で実質的に点接触となっており、また半球面６が部品取付部２の貫通部分２ａに対して実質的に点接触となっているので、座面高さ調整用ボルト３ａ、３ｂ、３ｃのＸ軸方向若しくはＹ軸方向の移動に際しての自由度が高くなっている。
【００３７】
さらに、正寸状態からのズレが傾いている場合について説明する。正寸状態からのズレが傾いている場合の調整については、図２（ｃ）に示すように、座面高さ調整用ボルト３ａをＺ軸の上方向に移動させるように所定の量だけ回転させる。この時、座面高さ調整用ボルト３ｂ、３ｃについても所定の量を回転させると座面１の角度を調整することができる。図２（ｃ）の場合には、座面高さ調整用ボルト３ａの回転量と同じだけの量を座面高さ調整用ボルト３ｂ、３ｃについて逆方向に回転させる。このようにすると、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸の中心位置Ｐが変わることなく座面１の角度がθだけ傾くので座面１の角度調整ができる。即ち、座面高さ調整用ボルト３の各ボルト３ａ、３ｂ、３ｃをそれぞれ適宜な高さに調整することによって座面の角度の調整も可能となる。
【００３８】
次に本発明の部品取付座面調整装置の他の実施の形態について説明する。図３は座面高さ調整用ボルト３が１本の場合における本発明の部品取付座面調整装置ついて表している。なお、図１及び図２において示した箇所と同一の箇所は同一の符号を付している。
【００３９】
図３における部品取付座面調整装置では、座面高さ調整用ボルト３は部品取付部２の中心部に上下方向（Ｚ軸方向）に延びるように１本設けられている。例えば図３（ａ）に示すように、部品取付部２の下部に座面高さ調整用ボルト支持部１２が取り付けられており、この座面高さ調整用ボルト支持部１２の貫通部分１２ａに座面高さ調整用ボルト３が１本支持されている。この座面高さ調整用ボルト支持部１２の貫通部分１２ａも図１（ｃ１）で説明したように下部方向に径が大きくなるようなテーパ状になっており、このテーパ部分の隙間により座面高さ調整用ボルト３が横方向（Ｘ軸方向若しくはＹ軸方向）に移動し易くなっている。
【００４０】
また、本実施の形態における座面高さ調整用ボルト３も図１（ｃ２）で示したような形状のヘッドを有するものであってもよく、さらに座面高さ調整用ボルト支持部１２の内面形状も座面高さ調整用ボルト３のヘッド下部に合うような曲面を有するようにしてもよい。
【００４１】
座面高さ調整用ボルト３は外枠４の下部のＬ字部４ａの中心部において図１（ｃ１）と同様の構成でナット８によりネジの回転により上下動可能とされており、ナット８の上下には半球面ワッシャ９がナット８を挟持するように取り付けられ、外枠４のＬ字部４ａとベース１０との間で支持されている。なお、外枠４とベース１０は固定ボルト１１により固定されている。このナット８及び半球面ワッシャ９の作用効果については図１において述べた作用効果と同様である。
【００４２】
このような１本の座面高さ調整用ボルト３を用いた部品取付座面調整装置の動作について説明する。図３（ａ）は再現したボデーが正寸状態にある時の図を示している。この状態においては、部品取付部２は外枠４に対して中心に位置し、また座面１は外枠４の上面４ｂと同一平面上にある。
【００４３】
再現したボデーの正寸状態からのズレを調整する場合、例えば正寸状態からのズレがＺ軸の上方向にある場合、座面１をＺ軸の上方向に移動させたい時は、図３（ｂ）に示すように座面高さ調整用ボルト３を回転させて部品取付部２を上方向に移動させる。そうすると部品取付部２の座面１も上方向に移動することになる。なお、座面高さ調整用ボルト３を回転させて高さを調整する場合は、例えば部品（ワーク）締結穴１２ｂから適宜な工具を差し込んで座面高さ調整用ボルト３を回転させて調整したり、座面高さ調整用ボルト３の下端部をネジ形状にしてドライバーを用いて調整したりするとよい。
【００４４】
本実施の形態では１本の座面高さ調整用ボルト３を回転させて部品取付部２を上方向に移動させて高さＨの分だけ上方向に高さ調整する。この時部品取付部２は外枠４の中心に位置したままの状態である。
【００４５】
次に、正寸状態からのズレが横方向、例えばＹ軸方向の場合は図２（ｂ）と同様であり、図３（ｃ）に示すように、座面位置調整用ボルト５ａをネジ込むように回転させて部品取付部２に接触させ、保持する。具体的には座面位置調整用ボルト５ｂ、５ｃ、５ｄをすべて緩めておき、座面位置調整用ボルト５ａをネジ込むことにより部品取付部２を保持して座面１を移動させ所定の位置に調整する。その後座面位置調整用ボルト５ｂ、５ｃ、５ｄを部品取付部２に接触させて座面１の位置を固定する。
【００４６】
また、正寸状態からのズレが傾いている場合の調整については、図３（ｄ）に示すように、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸の中心位置Ｐが変わらないように上部（１段目）の座面位置調整用ボルト５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄと下部（２段目）の座面位置調整用ボルト５ａ´、５ｂ´、５ｃ´、５ｄ´のネジ込み量を調整することにより座面１の角度をθだけ傾かせて座面１の角度を調整することができる。
【００４７】
具体的には、座面位置調整用ボルト５ａを所定の量だけネジ込むように回転させ部品取付部２を保持すると同時に座面位置調整用ボルト５ｃを座面位置調整用ボルト５ａと同量の回転量だけ逆回転させる。さらに座面位置調整用ボルト５ｃ´を所定の量だけネジ込むように回転させ部品取付部２を保持すると同時に座面位置調整用ボルト５ａ´を座面位置調整用ボルト５ｃ´と同量の回転量だけ逆回転させる。このようにすると部品取付部２は角度θだけ傾くので座面１の角度調整ができる。なお、図３（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）においては説明の便宜上部品Ｗの図示を省略している。
【００４８】
このように本発明の部品取付座面調整装置によれば、正寸状態を再現したボデー正寸治具に部品（ワーク）を取り付ける際に、正寸状態からのボデー精度のばらつきがある場合、そのばらつき（正寸状態からのズレ）を座面位置調整用ボルトと座面高さ調整用ボルトとの調整動作を組み合わせることによりＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸の任意の３次元方向の調整を行うことができ、かつそのばらつきの程度を測定することができる。
【００４９】
なお、本実施の形態ではボデー正寸治具は樹脂により作製されているとして説明しているが、これをアルミ押出加工材で作製しても差し支えない。アルミ押出加工材は鉄の切削加工品に対して加工費が安価で軽量であるという利点を有するが、加工精度が悪く、熱膨張係数が大きいため、従来は例えば車両の室内全体のような大型の治具に使用することができなかった。しかし、本発明の部品取付座面調整装置のように座面位置を加工精度のばらつきや熱膨張の変化分だけ調整し、正寸状態を維持できるようになったためボデー正寸治具としてアルミ押出加工材を使用することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明の部品取付座面調整装置は、自動車用分野だけでなく、位置や角度に関し３次元方向の調整を必要とする技術分野全般に広汎に適用することができる。
【符号の説明】
【００５１】
１・・・・・・・・・・座面
２・・・・・・・・・・部品取付部
２ａ・・・・・・・・・・部品取付部の貫通部分
３・・・・・・・・・・座面高さ調整用ボルト
４・・・・・・・・・・外枠
４ａ・・・・・・・・・・Ｌ字部
４ｂ・・・・・・・・・・外枠の上面
５・・・・・・・・・・座面位置調整用ボルト
６・・・・・・・・・・半球面ワッシャ
７・・・・・・・・・・押さえ治具
８・・・・・・・・・・ナット
８ａ・・・・・・・・・・球ナット
９・・・・・・・・・・半球面ワッシャ
１０・・・・・・・・・・ベース
１１・・・・・・・・・・固定ボルト
１２・・・・・・・・・・座面高さ調整用ボルト支持部
１２ａ・・・・・・・・・・座面高さ調整用ボルト支持部の貫通部分
１２ｂ・・・・・・・・・・部品締結穴
【図４】
2014124746.tif 000003
【図１】
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【図２】
2014124746.tif 000005
【図３】
2014124746.tif 000006