(57)【要約】【課題】連結時における短絡の発生を防止し、且つ固定ベース上に複数の照明装置を密集して配置した場合に比較的低コストで良好な放熱効果を期待できる、連結式の照明装置の提供を目的とする。【解決手段】  発光素子３３と、発光素子３３の一対の電極にそれぞれ電気的に接続された給電端子２０ａ〜２０ｅ及び受電端子２０ｆと、発光素子３３を保持するホルダ１０とを備える連結式照明装置１とする。ホルダ１０は、異なる側壁１１ａ〜１１ｆにおいて、受電端子２０ｆが配され且つ外方に突設された凸部４２と、給電端子２０ａ〜２０ｅが配され且つ凸部４２と同一構造の連結部に対して連結可能な凹部１２ａ〜１２ｅとを備える。給電端子２０ａ〜２０ｅをホルダ１０の外周よりも内側の位置に配置する。ホルダ１０の外周の異なる位置には、Ｚ方向に沿ってホルダ１０の外周に複数の溝部１９ａ〜１０ｆを存在させる。【選択図】図３
2014127360.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線パターンが形成された基板の表面に発光素子が実装されてなるモジュールと、前記モジュールを保持し且つ外周が多角形状のホルダとを備える連結式の照明装置であって、
前記ホルダは、前記外周の第１縁辺において外方に突設された凸状の第１連結部と、
前記外周の前記第１縁辺とは異なる第２縁辺において前記第１連結部と同一構造の連結部と連結可能に凹状に配設された第２連結部と、
前記配線パターンを介して前記発光素子の一方の電極に電気的に接続され、前記第１連結部の表面に沿って配置された第１端子と、
前記配線パターンを介して前記発光素子の他方の電極に電気的に接続され、前記外周より内側位置の前記第２連結部の凹状表面から外部露出するように配置された第２端子とを有し、
前記外周に複数の溝部が存在する
照明装置。
【請求項２】
前記第１連結部は、外方へ向けて幅広となる楔形構造を有する
請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記ホルダは、前記モジュールを配置する板状のベース部を有し、
前記各溝部は、前記ベース部の厚み方向に沿って存在している
請求項１または２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記第１連結部と前記第２連結部とは前記ベース部の表面上に配設され、
前記ベース部の前記表面と反対側の面に沿った平面と、前記第１連結部との間に間隙が存在する
請求項３に記載の照明装置。
【請求項５】
前記ホルダは、前記外周の各縁辺における前記ベース部の前記表面上に立設された側壁を有し、
前記ベース部を平面視する際、前記第１連結部と前記第２連結部とは互いに異なる側壁の位置に存在し、
前記溝部は前記側壁の外表面と前記ベース部の外周とにわたって存在している
請求項３または４に記載の照明装置。
【請求項６】
前記側壁は、前記ベース部の各辺に対応して複数にわたり立設され、
前記第１連結部は前記複数の側壁のうち１の側壁の外表面に存在し、
複数の前記第２連結部が前記１の側壁を除く残余の各側壁の外表面に存在する
請求項５に記載の照明装置。
【請求項７】
前記溝部は前記ホルダの外周のいずれかの頂点に存在する
請求項６に記載の照明装置。
【請求項８】
前記ベース部に配置されたヒートシンクを有し、
前記発光素子は前記ヒートシンクに対して熱結合するように配置されている
請求項３〜７のいずれかに記載の照明装置。
【請求項９】
前記ホルダの外周は正ｎ角形状である
請求項１〜８のいずれかに記載の照明装置。
但しｎは、３以上６以下の整数とする。
【請求項１０】
前記ホルダは少なくとも表面の一部が可視光反射特性を有するように構成されている
請求項１〜９のいずれかに記載の照明装置。
【請求項１１】
前記発光素子はＬＥＤ素子であり、
前記モジュールはＬＥＤモジュールである
請求項１〜１０のいずれかに記載の照明装置。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれかに記載の複数の照明装置と、
前記一の方向に沿って、前記発光素子と熱結合するように配された固定ベースと、
前記各照明装置のいずれかの前記溝部に沿って配され、前記各照明装置を固定ベースに固定する固定手段とを有し、
前記固定手段は、軸部と、前記軸部の一端に配された拡径部と、前記軸部の他端に配され且つ前記固定ベースに固定された固定部とを有し、
隣接する複数の前記照明装置間で対向配置された互いの前記溝部に沿って、前記各溝部間に存在する前記空間に前記軸部が挿通され、前記拡径部が前記ベース部の前記各溝部の周縁に押圧されている
固定ベース付照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はＬＥＤ等を光源とする、互いに連結可能な照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＬＥＤ等を光源とする様々な態様の照明装置が開発されている。一例として、発光素子を保持するとともに一対の連結部を備えるホルダを有し、複数のホルダを一対の連結部で互いに連結し且つ各発光素子同士を電気的に接続する連結式の照明装置が存在する（例えば特許文献１を参照）。
図１３（ａ）は従来の照明装置１Ｘ（以下、「装置１Ｘ」と称する。）の構成を例示する外観図である。装置１Ｘは、矩形状の主面を有する基板１０Ｘと、基板１０Ｘ上の配線パターンに発光素子（ＬＥＤ素子）を実装してなる発光部３０Ｘとを備える。さらに装置１Ｘは、基板１０Ｘの周縁における一辺に配設されたオス型連結部３ａと、残余の各三辺に配設されたメス型連結部３ｂ〜３ｄとを備える。オス型連結部３ａにはピン状の受電端子３０ａが外方に突設される。メス型連結部３ｂ〜３ｄには図１３（ｂ）の装置１ＢＸの断面図に示すように、受電端子３０ａを挿入可能な筒状の給電端子３０ｂがそれぞれ配設される。受電端子３０ａと給電端子３０ｂとは発光素子に電気的に接続されている。装置１Ｘの使用時において、基板１０Ｘは例えば固定ベース１００２に熱結合するように密着して固定される。
【０００３】
２個の装置１Ｘ（１ＡＸ、１ＢＸ）を連結する際の様子を図１３（ｂ）に示す。図１３（ｂ）の例では、固定ベース１００２上に装置１ＡＸの基板１０Ａと装置１ＢＸの基板１０ＢＸとを載置する。装置１ＡＸのオス型連結部３ａを装置１ＢＸのメス型連結部３ｂと対向させる。この状態で装置１ＡＸの受電端子３０ａを装置１ＢＸの給電端子３０ｂに挿入する。これにより２個の装置１ＡＸ、１ＢＸを連結させ、且つ、各発光部３０Ｘの発光素子同士を直列に電気的に接続できる。各装置１ＡＸ、１ＢＸを固定ベース１００２に固定する際には、例えば固定ベース１００２にネジ孔を設ける。基板１０ＡＸ、１０ＢＸの表面には複数の孔を設ける。この状態で基板１０ＡＸ、１０ＢＸの各孔を介してネジ（不図示）を固定ベース１００２のネジ孔と螺合することで、装置１ＡＸ、１ＢＸをネジ止めにて固定できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−３７８７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の照明装置においては以下の課題がある。
第１に、上記したような構成の装置１Ｘを固定ベース１００２上に密集して配置する場合を想定する。この場合、図１３（ｃ）の断面図に示す装置１ＡＸ、１ＢＸのように、各装置１ＡＸ、１ＢＸの給電端子３０ｂ同士が接触して短絡を生じるおそれがある。このため照明装置では適切な短絡防止措置が求められる。
【０００６】
第２に、複数の装置１Ｘを固定ベース１００２に固定する場合、なるべく低コストで固定したいという要求がある。
本発明は以上の課題に鑑みてなされたものであり、以下を目的とする。
すなわち、連結時における短絡の発生を防止し、且つ固定ベース上に複数の照明装置を密集して配置した場合に比較的低コストで固定可能な連結式の照明装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る照明装置は、配線パターンが形成された基板の表面に発光素子が実装されてなるモジュールと、前記モジュールを保持し且つ外周が多角形状のホルダとを備える連結式の照明装置であって、前記ホルダは、前記外周の第１縁辺において外方に突設された凸状の第１連結部と、前記外周の前記第１縁辺とは異なる第２縁辺において前記第１連結部と同一構造の連結部と連結可能に凹状に配設された第２連結部と、前記配線パターンを介して前記発光素子の一方の電極に電気的に接続され、前記第１連結部の表面に沿って配置された第１端子と、前記配線パターンを介して前記発光素子の他方の電極に電気的に接続され、前記外周より内側位置の前記第２連結部の凹状表面から外部露出するように配置された第２端子とを有し、前記外周に複数の溝部が存在する構成とすることもできる。
【０００８】
また本発明の別の態様として、前記第１連結部は、外方へ向けて幅広となる楔形構造を有する構成とすることもできる。
また本発明の別の態様として、前記ホルダは、前記モジュールを配置する板状のベース部を有し、前記各溝部は、前記ベース部の厚み方向に沿って存在している構成とすることもできる。
【０００９】
また本発明の別の態様として、前記第１連結部と前記第２連結部とは前記ベース部の表面上に配設され、前記ベース部の前記表面と反対側の面に沿った平面と、前記第１連結部との間に間隙が存在する構成とすることもできる。
また本発明の別の態様として、前記ホルダは、前記外周の各縁辺における前記ベース部の前記表面上に立設された側壁を有し、前記ベース部を平面視する際、前記第１連結部と前記第２連結部とは互いに異なる側壁の位置に存在し、前記溝部は前記側壁の外表面と前記ベース部の外周とにわたって存在している構成とすることもできる。
【００１０】
また本発明の別の態様として、前記側壁は、前記ベース部の各辺に対応して複数にわたり立設され、前記第１連結部は前記複数の側壁のうち１の側壁の外表面に存在し、複数の前記第２連結部が前記１の側壁を除く残余の各側壁の外表面に存在する構成とすることもできる。
また本発明の別の態様として、前記溝部は前記ホルダの外周のいずれかの頂点に存在する構成とすることもできる。
【００１１】
また本発明の別の態様として、前記ベース部に配置されたヒートシンクを有し、前記発光素子は前記ヒートシンクに対して熱結合するように配置されている構成とすることもできる。
また本発明の別の態様として、前記ホルダの前記外周は正ｎ角形状である構成とすることもできる。但しｎは、３以上６以下の整数とする。
【００１２】
また本発明の別の態様として、表面に前記発光素子が実装され且つ前記ホルダに収納される実装基板を備える構成とすることもできる。
また本発明の別の態様として、前記ホルダは少なくとも表面の一部が可視光反射特性を有するように構成することもできる。
また本発明の別の態様として、前記発光素子はＬＥＤ素子であり、前記モジュールはＬＥＤモジュールである構成とすることもできる。
【００１３】
また本発明の一態様は、上記いずれかの本発明の態様における複数の照明装置と、前記一の方向に沿って、前記発光素子と熱結合するように配された固定ベースと、前記各照明装置のいずれかの前記溝部に沿って配され、前記各照明装置を固定ベースに固定する固定手段とを有し、前記固定手段は、軸部と、前記軸部の一端に配された拡径部と、前記軸部の他端に配され且つ前記固定ベースに固定された固定部とを有し、隣接する複数の前記照明装置間で対向配置された互いの前記溝部に沿って、前記各溝部間に存在する前記空間に前記軸部が挿通され、前記拡径部が前記ベース部の前記各溝部の周縁に押圧されている構成の固定ベース付照明装置とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の一態様に係る照明装置を複数用意した場合には、一の照明装置の第１連結部を他の照明装置の第２連結部と連結できる。これに伴い、一の照明装置の第１端子と、他の照明装置の第２端子とを電気接続できる。ここで第２連結部では、第２端子がホルダの外周よりも内側位置の凹状表面から外部露出するように配置されている。このため各照明装置の連結時にホルダの外周同士が接触しても、第２端子同士が接触して発生する短絡を防止できる。
【００１５】
またホルダの外周には複数の溝部が存在する。これにより、多角形状のホルダの縁辺を互いに対向するように同一構造の照明装置を密集して配置した場合、各照明装置で対応する溝部同士が合成されると、対向する縁辺間を通る空間が形成される。この空間にネジやリベット等の頭部を有する固定手段を挿通すれば、固定手段の頭部で各照明装置の溝部周縁を同時に押圧しつつ、固定手段の先端部を固定ベースに固定できる。これにより、一度に複数の照明装置を密集して配置した状態で固定ベースに固定できる。従って、複数の照明装置を固定ベースに固定する際の部品点数の削減と、工数削減とを図ることができる。結果として、低コストで複数の照明装置を固定ベースに固定できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態１に係るＬＥＤ照明装置１の外観構成を示す斜視図である。
【図２】照明装置１の裏面側の構成を示す正面図である。
【図３】照明装置１の内部構成を示す分解図（上面側から見た図）である。
【図４】照明装置１の内部構成を示す分解図（下面側から見た図）である。
【図５】ブロック部１０ｂの構成を示す組図（ａ）と、ブロック部１０ｂの外観構成を示す斜視図（ｂ）である。
【図６】ＬＥＤモジュール３０と受電端子２０ｆとの電気接続の様子を示す部分拡大図である。
【図７】（ａ）は連結前、（ｂ）は連結後の２つの照明装置１Ａ、１Ｂの様子を示す、部分断面図である。（ｃ）は照明装置１Ａ、１Ｂの凹部１２ｃ同士が当接した際の様子を示す部分断面図である。
【図８】（ａ）は２個の照明装置１Ａ、１Ｂを連結する際の様子を示す正面図である。（ｂ）は固定ベース１０００上に２個の照明装置１Ａ、１Ｂを連結した際の様子を示す正面図である。
【図９】照明装置群１０１０の構成を示す正面図である。
【図１０】（ａ）は照明装置群１０１０を用いた街路灯３００の外観構成図である。（ｂ）は街路灯３００の灯部３０１の部分拡大図（ｂ）である。
【図１１】（ａ）は本発明の実施の形態２に係る照明装置１Ｈの構成を示す正面図である。（ｂ）は本発明の実施の形態３に係る照明装置１Ｉの構成を示す正面図である。（ｃ）は本発明の実施の形態４に係る照明装置１Ｊの構成を示す正面図である。
【図１２】（ａ）は本発明の実施の形態５に係る照明装置の凸部４２Ａと凹部１２Ｃ１付近の構成を示す部分拡大図である。（ｂ）は本発明の実施の形態６に係る照明装置の凸部４２Ｂと凹部１２Ｃ２付近の構成を示す部分拡大図である。（ｃ）は本発明の実施の形態７に係る照明装置の凸部４２Ｃと凹部１２Ｃ３付近の構成を示す部分拡大図である。
【図１３】（ａ）は従来の連結式の照明装置１Ｘの外観構成を示す斜視図である。（ｂ）は連結時の照明装置１ＡＸ、１ＢＸの様子を示す部分断面図である。（ｃ）は短絡を発生した照明装置１ＡＸ、１ＢＸの様子を示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の各実施の形態に係る照明装置について説明する。
＜実施の形態１＞
（ＬＥＤ照明装置１の全体構成）
ＬＥＤ照明装置１の外観構成図（図１）に示すように、ＬＥＤ照明装置１（以下、単に「装置１」と称する。）は、外観構成としては、ホルダ１０と、ホルダ１０の内部に載置されたＬＥＤモジュール３０とを有する。図１のように装置１は、例えば固定ベース１０００の表面に固定して用いられる。
【００１８】
装置１の裏面側を示す正面図（図２）のように、ホルダ１０の裏面は全体として平坦である。これにより装置１は、固定ベース１０００の表面に高度に密着可能になっている。
（装置１の内部構成）
装置１は、内部構成としては分解図（図３）に示すように、ホルダ１０と、ＬＥＤモジュール３０と、ヒートシンク６０とを有してなる。
［ホルダ１０］
ホルダ１０は、ＬＥＤモジュール３０を内部に収容して保持するために用いられる。具体的構成として、ホルダ１０はホルダ本体１０ａと、ホルダ本体１０ａに嵌合されるブロック部１０ｂと、端子部材２０と、配線部材５０とを有してなる。全体として、ホルダ１０は多角形状（ここでは六角形状）の外周を有する。
（ｉ）ホルダ本体１０ａ
ホルダ本体１０ａは、板状のベース部１４と、ベース部１４の周囲の位置に連続して立設された側壁１１ａ〜１１ｆとを有する。各側壁１１ａ〜１１ｅの外表面には、ホルダ１０の外周より内側に凹入してなる凹部１２ａ〜１２ｅが対応して存在する。また隣接する側壁１１ａ〜１１ｆの各間（ホルダ１０の外周の各頂点）には溝部１９ａ〜１９ｆが存在する（図３）。側壁１１ａ〜１１ｆで囲まれたベース部１４の上面側には内部空間１６が確保される。ホルダ本体１０ａは、例えば絶縁性の樹脂材料を射出成形して構成される。
【００１９】
ベース部１４はＬＥＤモジュール３０を配置するための部位である。平面視した際、ベース部１４は六角形状の周縁形状を有する。ベース部１４の中央部分には厚み（Ｚ）方向に貫通する底孔部１５が存在する。底孔部１５にはヒートシンク６０が嵌込まれる。ベース部１４の裏面には配線部材５０を収納する収納溝１８ａ〜１８ｄが存在する（図２）。
ベース部１４の厚みは適宜変更が可能である。従ってベース部１４の厚みを厚くすることもできる。発光素子３３の駆動熱を固定ベース１０００に効率よく伝熱させたい場合はベース部１４の厚みを薄くすることが望ましい。或いは固定ベース１０００を用いない場合は、発光素子３３の駆動熱を豊富にＬＥＤモジュール３０側からベース部１４に伝熱させるため、ベース部１４の厚みを厚くすることが望ましい。
【００２０】
側壁１１ａ〜１１ｆは、ベース部１４の周縁の全辺（６辺）における上面に立設される。側壁１１ｆには、ベース部１４の中央側に向かってブロック部１０ｂを挿入して嵌合させる開口部１３が存在する。
凹部１２ａ〜１２ｅは、ブロック部１０ｂに配された凸部４２と一対をなす連結部である。装置１において、凸部４２は第１連結部、凹部１２ａ〜１２ｅは第２連結部として、主として他の装置１と連結する際にそれぞれ用いられる。
【００２１】
具体的に凹部１２ａ〜１２ｅは、凸部４２と同一構造を有する連結部と連結可能な構造を有する。すなわちベース部１４を平面視した際、凹部１２ａ〜１２ｅは、ベース部１４の外周から中心を通る方向（ここでは直径方向）に向かって幅広になる楔形に形成されている（図１）。凹部１２ａ〜１２ｅの内部には孔１７ａ〜１７ｅが存在する。孔１７ａ〜１７ｅからは凹部１２ａ〜１２ｅの内部に部分的に露出するように外部端子（給電端子２０ａ〜２０ｅ）が配設される。給電端子２０ａ〜２０ｅは装置１において受電端子２０ｆと一対をなす外部端子である。凹部１２ａ〜１２ｅの各々において、給電端子２０ａ〜２０ｅはホルダ１０の外周より内側位置の凹状表面から外部露出するように配置される（図１）。これにより給電端子２０ａ〜２０ｅが容易に外部と接触できないように図られている。
【００２２】
溝部１９ａ〜１９ｆは、ホルダ１０の外周の表面において、ベース部１４の厚み方向である垂直（Ｚ）方向）に沿って存在する。具体的に溝部１９ａ〜１９ｆは、隣接する側壁１１ａ〜１１ｆ間の外表面とベース部１４の外周にわたり存在する。溝部１９ａ〜１９ｆは、Ｚ方向から見ると、ネジＢ１、Ｂ２の軸部の形状に合わせて円弧状の断面を有している（図１、図３）。溝部１９ａ〜１９ｆは、ホルダ１０の多角形状の外周の縁辺を互いに対向させて複数の装置１を配置した際に、対向する縁辺間を通る空間２を形成可能とするために存在する（図８（ｂ）の装置１Ａ、１Ｂを参照）。この場合、各装置１の溝部１９ａ〜１９ｆのいずれか同士は互いに対向して合成される。
【００２３】
内部空間１６は、ベース部１４の上方において側壁１１ａ〜１１ｆで囲繞された空間である。内部空間１６にはＬＥＤモジュール３０が収容される（図１）。尚、ホルダ１０は少なくとも表面の一部以上において可視光反射性を有するように構成すると、ＬＥＤモジュール３０の発光効率の向上が望めるので好適である。具体的には内部空間１６に臨む側壁１１ａ〜１１ｆの内側面とベース部１４の上面に光反射特性を持たせればよい。
（ｉｉ）ブロック部１０ｂ
ブロック部１０ｂは、本体部４１と、凸部４２とを有してなる（図５（ａ））。ブロック部１０ｂは、ホルダ本体１０ａの側壁１１ａ〜１１ｆの厚みと同一の厚みを有する直方体として構成される。ホルダ本体１０ａに対し、ブロック部１０ｂは側壁１１ｆに存在する開口部１３に嵌合される（図３）。側壁１１ａ〜１１ｆとブロック部１０ｂとにより、ＬＥＤモジュール３０を取り囲む正六角形状の周縁構造が構成される（図１）。
【００２４】
凸部４２は凹部１２ａ〜１２ｅに対して相補的な構造を有する。ブロック部１０ｂにおいて、凸部４２は本体部４１の外表面４４より外方に突設される。ここでホルダ１０の側壁１１ａ〜１１ｅが設けられた縁辺をそれぞれ第１縁辺とし、側壁１１ｆが設けられた縁辺を第２縁辺とする。この場合、ホルダ１０を全体的に見ると、凸部４２は第１縁辺に対応して配置される（図１）。また凹部１２ａ〜１２ｅは第２縁辺に対応して配置される。凸部４２と凹部１２ａ〜１２ｅとは互いに異なるホルダ１０の縁辺に存在する。従って凸部４２と凹部１２ａ〜１２ｅとは、複数の装置１を密集して配置する場合の妨げとならない。凸部４２の構成は、具体的には、ブロック部１０ｂを開口部１３に嵌合させてベース部１４を平面視する際、ブロック部１０ｂの外表面４４から外方に向けて幅広の楔形状を有するように形成される。これにより複数の装置１において、一の装置１の凸部４２を他の装置１の凹部１２ａ〜１２ｅのいずれかと連結することができる。
【００２５】
本体部４１はホルダ１０の正六角形状の周縁構造の一部分を構成する部材である。本体部４１のＹ方向幅は、開口部１３のＹ方向幅に合わせて設計される（図３）。本体部４１には、外表面４４と反対側の面より受電端子２０ｆが挿入される（図５（ａ）、図５（ｂ））。ブロック部１０ｂにおいて、受電端子２０ｆは、外部接続部２００ｆが凸部４２の表面（ここでは下面４３）に沿うように配置される（図２中の点線で示す凸部４２周辺の部分拡大図）。このとき図２の部分拡大図のように、外部接続部２００ｆの先端がホルダ１０の外周より内側の位置（具体的には下面４３の先端から内側の位置）になるように配置される。これにより受電端子２０ｆが外部と容易に接触しにくくなっている。
【００２６】
ここで、ブロック部１０ｂのＺ方向に沿った凸部４２の位置は、ホルダ１０のＺ方向に沿った凹部１２ａ〜１２ｅの位置に合わせられている（図７（ａ）の装置１Ａにおける凸部４２の位置を参照）。従って装置１では、ベース部１４の裏面に沿った平面と凸部４２との間に、少なくともベース部１４の厚み以上の間隙が存在する。よって図１のように装置１を固定ベース１０００に固定した場合、凸部４２と固定ベース１０００との間に一定距離が確保される（図７（ｂ））。従って、凸部４２の下面４３に配された外部接続部２００ｆが固定ベース１０００に接触することはない。これにより固定ベース１０００が導電性材料で構成されていても、受電端子２０ｆと固定ベース１０００との短絡を生じるのを防ぐことができる。
（ｉｉｉ）端子部材２０
端子部材２０は、装置１の外部端子である複数の第１端子（給電端子２０ａ〜２０ｅ）と、１個の第２端子（受電端子２０ｆ）とを有してなる。
【００２７】
給電端子２０ａ〜２０ｅと給電端子２０ｆとは同一構造を有する。以下、図５（ａ）、図６に示す受電端子２０ｆを例に説明する。
受電端子２０ｆは、外部接続部２００ｆと、クランプ部２０１ｆ、２０２ｆとを有するように一体的に構成される。受電端子２０ｆは、導電性に優れる金属材料で構成される。
外部接続部２００ｆは長尺状に形成された部位である。外部接続部２００ｆは他の装置１の給電端子２０ａ〜２０ｅの外部接続部と接触するために用いられる。
【００２８】
クランプ部２０１ｆ、２０２ｆは互いに対向する方向に折曲されたツメ部である。
図６に示すように、受電端子２０ｆはＬＥＤモジュール３０の基板３１に対し、上面３１Ａ及び下面３１Ｂをクランプ部２０１ｆ、２０２ｆで挟むように配される。このときクランプ部２０１ｆは上面３１Ａ上の配線パターン３２Ｂと接触する。これにより配線パターン３２Ｂと受電端子２０ｆとが電気的に接続される。
【００２９】
また、装置１において受電端子２０ｆと対向位置にある給電端子２０ｃも、同様にクランプ部２０１ｃ、２０２ｃでＬＥＤモジュール３０を挟むように配される（図３）。このときクランプ部２０１ｃが配線パターン３２Ａと電気的に接続される。受電端子２０ｆと給電端子２０ｃの各クランプ部２０１ｆ、２０２ｆ、２０１ｃ、２０２ｃは、さらに配線ケーブル５０ａ〜５０ｄと電気的に接続される（図３）。これに伴い、受電端子２０ｆは発光素子３３の一方の電極に電気的に接続される。また給電端子２０ａ〜２０ｅは発光素子３３の他方の電極に電気的に接続される。
（ｉｖ）配線部材５０
配線部材５０は、複数の配線ケーブル５０ａ〜５０ｄを有してなる（図３）。配線ケーブル５０ａ〜５０ｄは、給電端子２０ａ〜２０ｅ同士を互いに同電位に電気的に接続するために用いられる。具体的に配線ケーブル５０ａ〜５０ｄは、給電端子２０ａ〜２０ｅの各間を電気的に接続するように配線される（図３、図４）。装置１において、配線ケーブル５０ａ〜５０ｄは、ホルダ本体１０ａの裏面に存在する収納溝１８ａ〜１８ｄに個別に収納される。
［ＬＥＤモジュール３０］
ＬＥＤモジュール３０は、基板３１と、一対の配線パターン３２Ａ、３２Ｂと、発光素子３３とを有するように構成される（図３）。
【００３０】
基板３１は、ガラスエポキシ基板、セラミック基板、表面を絶縁層で被覆してなる金属基板等のいずれかで構成される短冊状体である。基板３１の長さはベース部１４の直径よりもやや小さく設定される。基板３１は、上面３１Ａと、下面３１Ｂとを有する。基板３１の長手（Ｘ）方向長は、同方向における内部空間１６の長さに合わせている。
配線パターン３２Ａ、３２Ｂは、基板３１の表面（上面３１Ａ）において、導電性材料を用いて形成される。配線パターン３２Ａ、３２Ｂは発光素子３３に対してワイヤボンディング技術により電気的に接続される。
【００３１】
発光素子３３は、一例としてＬＥＤ素子からなる。発光素子３３の一対の電極は配線パターン３２Ａ、３２Ｂに対し、ＣＯＢ（Ｃｈｉｐ  ｏｎ  Ｂｏａｒｄ）技術を用いてフェイスアップ実装される。これによりＬＥＤモジュール３０は、基板３１の表面に発光素子３３が実装されてなる。
尚、発光素子３３の実装方式は限定されない。このためフェイスアップ実装の代わりにフェイスダウン実装を採用してもよい。
［ヒートシンク６０］
ヒートシンク６０は、発光素子３３の駆動熱を放熱させる放熱手段として用いられる。具体的にヒートシンク６０は、伝熱性に優れるアルミニウムや銅、鉄等の金属材料を用いて構成される。ヒートシンク６０の外観は、ベース部１４の底孔部１５の周縁形状に合わせた形状（ここでは円盤状）に形成される（図３）。ヒートシンク６０の厚みはベース部１４の厚みに合わせて設定される。これにより、装置１ではヒートシンク６０はベース部１４の底孔部１５に配置される。装置１の設置時には発光素子３３が基板３１とヒートシンク６０とを介し、固定ベース１０００と高効率で熱結合される（図１）。
（ＬＥＤモジュール３０の装着時について）
装置１の製造時において、ホルダ１０にＬＥＤモジュール３０を装着する手順を説明する。ＬＥＤモジュール３０をホルダ本体１０ａの開口部１３に沿って内部空間１６に挿入する（図３）。基板３１の下面３２Ｂは底孔部１５に嵌入したヒートシンク６０に密着させる。その後、ブロック部１０ｂを開口部１３に嵌合させる。このときＬＥＤモジュール３０はホルダ１０に対し、その長手（Ｘ）方向両端部をホルダ本体１０ａとブロック部１０ｂとに当接させて固定するか、接着剤を用いて固定することができる。
【００３２】
この作業に伴い、ＬＥＤモジュール３０の配線パターン３２Ａ、３２Ｂに対し、受電端子２０ｆと給電端子２０ｃとが接触して電気的に接続される。給電端子２０ａ、２０ｂ、２０ｄは配線ケーブル５０ａ〜５０ｄを介して給電端子２０ｃと同電位に保たれる。これにより発光素子３３の一方の電極が配線パターン３２Ｂを介し、受電端子２０ｆと電気的に接続される。また発光素子３３の他方の電極が配線パターン３２Ａを介し、給電端子２０ａ〜２０ｄと電気的に接続される。
（装置１と固定ベース１０００との固定について）
装置１を固定ベース１０００に固定する際、装置１はホルダ１０の裏面が固定ベース１０００と対向するように配置される。溝部１９ａ〜１９ｆのうち、例えば図１に示すように、溝部１９ａ、１９ｄにネジＢ１、Ｂ２の軸部Ｂ１１、Ｂ２１をそれぞれ挿通する。このとき軸部Ｂ１１の一端にある拡径部（頭部）Ｂ１０、Ｂ２０で溝部１９ａ、１９ｄの周縁を押圧する。この状態で、軸部Ｂ１１、Ｂ２１の他端側の固定部（軸部Ｂ１１、Ｂ２１の先端部）を固定ベース１０００に螺合させて固定する。ネジＢ１、Ｂ２は、装置１を固定ベース１０００に高い密着性で確実に固定するため、なるべくホルダ１０の対角線上の外周位置に配置させるのが好適である。
（装置１の連結時について）
複数の装置１を連結する場合は、各装置１の互いの側壁１１ａ〜１１ｆ同士を対向配置させる。装置１同士の対向配置の仕方としては、いずれかの側壁１１ａ〜１１ｆを互いに対向させればよい。従って、例えば各装置１を線状や円形状を含む複数の密集態様で連結できる。
【００３３】
装置１の連結例として、図７（ａ）、図８（ａ）に示すように、２個の装置１Ａ、１Ｂを連結する場合を説明する。連結方法としては、一方の装置１Ａの凸部４２を他方の装置１Ｂのいずれかの凹部１２ａ〜１２ｅと連結させる。ここでは装置１Ｂの凹部１２ｃに装置１Ａの凸部４２を挿入して連結する。
図７（ａ）、図７（ｂ）に示すように、垂直（Ｚ）方向に沿って装置１Ａの凸部４２を上方より装置１Ｂの凹部１２ｃに挿入すると、装置１Ａ、１Ｂを連結できる。この連結に伴い、装置１Ａの凸部４２の下面４３に配置された受電端子２０ｆの外部接続部２００ｆが、装置１Ｂの凹部１２ｃの内部に配された給電端子２０ｃの外部接続部２００ｃと接触する（図７（ｂ））。これにより装置１Ａ、１Ｂの発光素子３３同士を直列接続できる。
【００３４】
次に、装置１Ａ、１Ｂに対して接続コネクタ１００、２００を介して外部電源を供給できるようにする（図８（ａ））。
まず、装置１Ｂの凸部４２を、凸部４２と連結可能な接続コネクタ１００の凹部１０１と連結する（図８（ａ））。このとき装置１Ｂの受電端子２０ｆが凹部１０１内に配置された外部端子（正極端子）１０２と電気的に接続する。
【００３５】
一方、装置１Ａの凹部１２ｃを、凹部１２ｃと連結可能な接続コネクタ２００の凸部２０１と連結する。このとき装置１Ａの給電端子２０ｃが凸部２０１に配置された外部端子（負極端子）２０２と電気的に接続する。これにより装置１において、端子２０ａ〜２０ｅを給電端子、端子２０ｆを受電端子としてそれぞれ用いることができる。装置１Ａ、１Ｂの駆動時には、接続コネクタ１００、２００を介して外部電源より各発光素子３３に電力供給することで、各発光素子３３が発光される。
【００３６】
次に、装置１Ａと装置１Ｂとを固定ベース１０００に固定する。固定ベース１０００に対し、例えば各周縁の対角線上に位置する装置１Ｂの溝部１９ａ、１９ｄと、装置１Ａの溝部１９ｆ、１９ｃの位置に合わせてネジ孔を設ける。その後、装置１Ｂの溝部１９ａ、１９ｄと、装置１Ａの溝部１９ｆ、１９ｃに３本のネジＢ１〜Ｂ３を挿通させて螺合させる。各ネジＢ１〜Ｂ３を締め込み、装置１Ｂの溝部１９ａ、１９ｄと、装置１Ａの溝部１９ｆ、１９ｃの各周縁をネジＢ１〜Ｂ３の頭部で固定ベース１０００側に押圧する。これにより装置１Ａ、１Ｂを固定ベース１０００に密着した状態で固定する（図７（ｂ））。以上で固定ベース付照明装置が得られる。
（装置１で奏される効果）
以上の構成を有する装置１では、以下の諸効果を期待できる。
［１］短絡防止効果
複数の装置１を密集させて配置させた場合、図７（ｃ）の断面図に示すように、隣接する装置１Ａ、１Ｂの給電端子２０ａ〜２０ｅ同士（ここでは給電端子２０ｃ同士）が対向する場合がある。ここで装置１Ａ、１Ｂでは、各給電端子２０ａ〜２０ｅが各ホルダ１０の周縁より内側に配置されている。このため、装置１Ａ、１Ｂ同士を当接させても各給電端子２０ａ〜２０ｅが互いに接触しない。従って装置１Ａ、１Ｂ間での給電端子２０ａ〜２０ｅ間での短絡の発生を確実に防止できる。
【００３７】
なお、受電端子２０ｆは凸部４２に配置されているため、本来、隣接する装置１Ａ、１Ｂ同士において凸部４２を対向配置することは考えにくい。このため受電端子２０ｆでの短絡の発生のおそれは小さい。
［２］低コストで奏される良好な放熱効果
図８（ｂ）に示すように、装置１Ａ、１Ｂを固定ベース１０００に固定する際、各装置１Ａ、１Ｂのホルダ１０で対角線上に位置する溝部１９ａ〜１９ｆのいずれか２つにネジを挿通させて固定する。これにより装置１と固定ベース１０００との密着性を高めて良好な放熱効果を期待できる。しかしながらこの固定方法では、理論上は少なくとも２本のネジを用いて装置１を固定ベース１０００に固定する必要がある。
【００３８】
これに対して装置１Ａ、１Ｂでは、図８（ｂ）に示すように互いに密集させて配置した場合、隣接して対向する装置１Ｂの溝部１９ｄと、装置１Ａの溝部１９ｆとが合成される。これにより対向する各装置１Ａ、１Ｂの縁辺間を通る空間２が形成される。この空間２のいずれかにネジＢ２を挿通すれば、複数の装置１Ａ、１Ｂを１本のネジＢ２で同時に固定ベース１０００に固定できる。この固定方法によれば、３本のネジＢ１〜Ｂ３で２個の装置１Ａ、１Ｂを固定ベース１０００に固定できる。従って使用するネジの本数を抑制できるので、部品点数の削減と、工数削減とを図ることができる。結果として、低コストで装置１Ａ、１Ｂを固定ベース１０００に固定できる。
【００３９】
尚、この効果は、配置する装置１の個数に比例して良好に奏される。その具体的な効果を図９に示す、固定ベース付照明装置（照明装置群１０１０）に基づいて説明する。照明装置群１０１０は、円形の比較的大型な固定ベース１００１と、固定ベース１００１上に連結状態で固定された合計７個の装置１Ａ〜１Ｇと、複数のネジＢ５〜Ｂ１３とを有してなる。
【００４０】
照明装置群１０１０において、装置１Ａ〜１Ｇを固定ベース１００１に固定する場合、理論上は各装置１Ａ〜１Ｇを２本のネジで固定するために合計１４本のネジが必要である。これに対し、各装置１Ａ〜１Ｇ間で対向する溝部１９ａ〜１９ｆの間に形成される各空間２のいずれかに対し、ネジＢ５〜Ｂ１３を挿通させることで、ネジの本数を合計１０本にまで減らすことができる（図９）。これにより、比較的大幅な部品点数の削減と、工数削減とを期待することが可能である。
【００４１】
尚、固定ベース１００１の中心に配置された装置１Ｇは、合計４本のネジＢ６、Ｂ７、Ｂ１０、Ｂ１１を用いて特に高度な密着性で固定ベース１００１に固定されている。このため装置１Ｇでは特に優れた放熱効果を期待できる。したがって装置１Ａ〜１Ｇを密集して配置しても、各装置１Ａ〜１Ｇを熱的に安定させることで、良好に駆動させることが可能である。
【００４２】
尚、ネジの本数の省略によるコストの低減がそれほど重要でない場合等には、全装置１Ａ〜１Ｇをそれぞれ２本以上のネジで固定ベース１００１に固定すればよい。これにより各装置１Ａ〜１Ｇの放熱効果が優先的に得られるように図ることもできる。
ここで照明装置群１０１０は、実際には例えば図１０（ａ）に示す街路灯３００の光源に利用できる。街路灯３００は、外観的には柱部３０３と、柱部３０３の上端に設けられた灯部３０１と、灯部３０１の下方に設けられたカバー３０２とを有する。図１０（ｂ）はカバー３０２を外した灯部３０１の内部を示す部分拡大図である。図１０（ｂ）に示すように、灯部３０１の内部に配置する発光部３０４として、図９に示す照明装置群１０１０を利用可能である。この場合、装置１Ａ〜１Ｇの良好な放熱効果を期待できるので、比較的長時間にわたり安定した発光特性を期待できる。
＜その他の実施の形態＞
次に、本発明のその他の実施の形態について、実施の形態１との差異を中心に説明する。
［ホルダの変形例］
本発明の装置では、ホルダの形状が六角形であることに限定されない。ホルダは多角形状の外周を有する構成であればよい。一例として、平面視した際のホルダの形状を正ｎ角形の形状とすることができる。ここでｎは、３以上６以下の整数とする。これにより、例えば以下に示す実施の形態２〜４のように装置を構成できる。
（ｉ）実施の形態２
図１１（ａ）は実施の形態２に係る装置１Ｈの形状を示す上面図である。装置１Ｈのホルダ１０Ｈは、ｎ＝３とする正三角形の形状を有する。具体的にホルダ１０Ｈは、ベース部１４Ａと、３つの側壁１１ｇ〜１１ｉと、側壁１１ｇ、１１ｈの外表面に同順に設けられた凹部１２ｆ、１２ｇと、側壁１１ｉの外表面に突設された凸部４２とを有する。各側壁１１ｇ〜１１ｉの間には溝部１９ｇ〜１９ｉが存在する。各側壁１１ｇ〜１１ｉで囲まれる内部空間には発光素子３３を備えるＬＥＤモジュール３０Ａが収納される。
【００４３】
このような装置１Ｈにおいても、装置１で発揮される効果を奏する。また装置１Ｈは装置１に比べてサイズを相当に小さくできる。このため、狭い領域に多くの装置１Ｈを密集して配置させることができる。
（ｉｉ）実施の形態３
図１１（ｂ）は実施の形態３に係る装置１Ｉの形状を示す上面図である。装置１Ｉｎホルダ１０Ｉは、ｎ＝４とする正方形の形状を有する。具体的にホルダ１０Ｉは、ベース部１４Ｂと、４つの側壁１１ｋ〜１１ｎと、側壁１１ｋ〜１１ｍの外表面に同順に設けられた凹部１２ｈ〜１２ｊと、側壁１１ｎの外表面に突設された凸部４２とを有する。各側壁１１ｋ〜１１ｎの間には溝部１９ｊ〜１９ｍが存在する。各側壁１１ｋ〜１１ｎで囲まれる内部空間には発光素子３３を備えるＬＥＤモジュール３０Ｂが収納される。
【００４４】
以上の構成を有する装置１Ｉにおいても、装置１で発揮される効果を奏する。また、密集させた際の各装置１Ｉの方向を揃えることができる。従って互いの装置１Ｉ同士を電気的に接続し易い利点がある。
（ｉｉｉ）実施の形態４
図１１（ｃ）は実施の形態４に係る装置１Ｊの形状を示す上面図である。装置１Ｊのホルダ１０Ｊは、ｎ＝５とする正五角形の形状を有する。具体的にホルダ１０Ｊは、ベース部１４Ｃと、５つの側壁１１ｏ〜１１ｓと、側壁１１ｏ〜１１ｒの外表面に同順に設けられた凹部１２ｋ〜１２ｎと、側壁１１ｓの外表面に突設された凸部４２とを有する。各側壁１１ｏ〜１１ｓの間には溝部１９ｎ〜１９ｒが存在する。各側壁１１ｏ〜１１ｓで囲まれる内部空間には発光素子３３を備えるＬＥＤモジュール３０Ｃが収納される。
【００４５】
以上の構成を有する装置１Ｊにおいても、装置１で発揮される効果を奏する。また、ｎが増加するにつれて装置１の内部空間が広くなる。従ってその分、発光素子の駆動熱を効率よく周囲に放散させることができる。これにより、熱的に安定して装置を駆動させる利点を有する。
尚、当然ながら本発明では、各実施の形態１〜４の各装置１、１Ｈ〜１Ｊより選択したいずれかを互いに組み合わせ、連結させて用いることも可能である。
［連結部の変形例］
本発明の照明装置が備える一対の連結部は、実施の形態１〜４の各装置１、１Ｈ〜１Ｊのように楔形の凸部と凹部とで構成する場合に限定されない。すなわち、例えば以下に示す実施の形態５〜７のように装置を構成できる。
（ｉｖ）実施の形態５
図１２（ａ）は、本発明の実施の形態５に係る連結部の構成を示す、ブロック部１０ｂ1とホルダ本体１０ａ1の部分拡大図である。
【００４６】
実施の形態５では、Ｔ字型凸部４２Ａをブロック部１０ｂ1の外表面４４Ａより突設させる。また、Ｔ字型凸部４２Ａと連結可能なＴ字型凹部１２ｃ1をホルダ本体１０ａ1に設ける。Ｔ字型凸部４２ＡとＴ字型凹部１２ｃ1には、同順に外部接続部２００ｆ、２００ｃを配置させる。
以上の構成を有する実施の形態５においても、実施の形態１と同様の効果を期待できる。連結構造において複雑に入り組んだ構造のＴ字型凸部４２ＡとＴ字型凹部１２ｃ1とを用いるため、駆動時に不意の外力が及んでＴ字型凸部４２ＡがＴ字型凹部１２ｃ1から引き抜かれるのを確実に防止できる。
（ｖ）実施の形態６
図１２（ｂ）は、本発明の実施の形態６に係る連結部の構成を示す、ブロック部１０ｂ2とホルダ本体１０ａ2との部分拡大図である。実施の形態７では、Ｌ字型凸部４２Ｂをブロック部１０ｂ2の外表面４４Ｂより突設させる。また、Ｌ字型凸部４２Ｂと連結可能なＬ字型凹部１２ｃ２をホルダ本体１０ａ2に設ける。Ｌ字型凸部４２ＢとＬ字型凹部１２ｃ2には、同順に外部接続部２００ｆ、２００ｃを配置させる。
【００４７】
以上の構成を有する実施の形態６においても、実施の形態１と同様の効果を期待できる。実施の形態６では、実施の形態５と同様に連結構造において複雑に入り組んだ構造のＬ字型凸部４２ＢとＬ字型凹部１２ｃ2とを用いる。従って、駆動時に不意の外力が及んでＬ字型凸部４２ＢがＬ字型凹部１２ｃ2から引き抜かれるのを確実に防止できる。尚、実施の形態５と比べると簡単な連結構造であるため、連結操作を比較的容易に行える利点もある。
（ｖｉ）実施の形態７
図１２（ｃ）は、本発明の実施の形態７に係る連結部の構成を示す、ブロック部１０ｂ3とホルダ本体１０ａ3との部分拡大図である。実施の形態７では、円型凸部４２Ｃをブロック部１０ｂ3の外表面４４Ｃより突設させる。また円型凸部４２Ｃと連結可能な円型凹部１２ｃ３をホルダ本体１０ａ3に設ける。円型凸部４２Ｃと円型凹部１２ｃ３には、同順に外部接続部２００ｆ、２００ｃを配置させる。
【００４８】
以上の構成を有する実施の形態７においても、実施の形態１と同様の効果を期待できる。また、連結構造において比較的簡単な構造を持つ円型凸部４２Ｃと円型凹部１２ｃ3とを用いるため、実施の形態６よりもさらに連結操作を比較的に簡単に行える利点を有する。
＜その他の事項＞
本発明において、ホルダに設ける連結部の数と外部端子の数には限定がない。従って、ホルダに設ける連結部と外部端子とはそれぞれ１以上であればよい。
【００４９】
上記実施の形態では、装置を固定ベースに固定する固定手段としてネジを用いた。しかしながら固定手段としてはネジの代わりにリベットを用いてもよい。リベットを用いる場合は板状の固定ベースを利用する。固定時には固定ベースに挿通させたリベットの先端（固定部）を、固定ベースの裏面で拡径加工すればよい。
上記実施の形態では、第１端子と第２端子とを同順に受電端子と給電端子とした。本発明はこれに限定されず、第１端子と第２端子とを同順に給電端子と受電端子とすることもできる。
【００５０】
本発明では、溝部を存在させる位置は隣接する側壁間に限定されない。例えば、凸部または凹部の配設位置を妨げない程度に、各側壁の外表面に存在させてもよい。
本発明の溝部はホルダの多角形状の外周におけるいずれかの頂点に存在すればよい。すなわち、ホルダの多角形状の外周の各頂点の位置に存在させる必要はない。
本発明において、ホルダが保持するモジュールはＬＥＤモジュールに限定されない。すなわち、基板に対し、ＬＥＤ素子以外の発光素子を実装してなるモジュールとすることもできる。この場合の発光素子として、例えばＬＤ（レーザダイオード）や、ＥＬ素子（エレクトリックルミネッセンス素子）のいずれかを用いることもできる。
【符号の説明】
【００５１】
Ｂ１〜Ｂ１３    ネジ
Ｂ１０、Ｂ２０    頭部
Ｂ１１、Ｂ２１    軸部
１、１Ａ〜１Ｊ、１Ｘ    ＬＥＤ照明装置
１０、１０Ｈ、１０Ｉ、１０Ｊ    ホルダ
１０ａ、１０ａ1〜１０ａ3    ホルダ本体
１０ｂ、１０ｂ1〜１０ｂ3    ブロック部
１１ａ〜１１ｑ    側壁
１２ａ〜１２ｎ、１２ａ1、１２ｂ1、１２ｃ1    凹部（第２連結部）
１４、１４Ａ〜１４Ｃ    ベース部
１６    実装空間
１９ａ〜１９ｒ    溝部
２０    端子部材
２０ａ〜２０ｅ    受電端子（第１端子）
２０ｆ    給電端子（第２端子）
３０、３０Ａ〜３０Ｃ    ＬＥＤモジュール
３１    基板
３３    発光素子（ＬＥＤ素子）
４２、４２Ａ〜４２Ｃ    凸部（第１連結部）
４４、４４Ａ〜４４Ｃ    外表面
５０    配線部材
５０ａ〜５０ｄ    配線ケーブル
６０    ヒートシンク
１００、２００    接続コネクタ
２００ｃ1〜２００ｃ3、２００ｆ    外部接続部
１０００、１００１、１００２    固定ベース
１０１０    照明装置群
【図１】
2014127360.tif 000003
【図２】
2014127360.tif 000004
【図３】
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【図４】
2014127360.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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