(57)【要約】【課題】電気電子機器収納用ラックが、排熱の流れが向かい合うように対向配置された場合であっても、相対する電気電子機器収納用ラックからの排熱の影響を低減することができる技術を提供すること。【解決手段】扉もしくは背面パネルに、多数の孔を打ち抜き加工した通風用孔部２４が形成され、該通風用孔部２４のうち、任意の箇所からの排気方向を調整する風向板３を、扉もしくは背面パネルと着脱自在に備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉もしくは背面パネルに、多数の孔を打ち抜き加工した通風用孔部が形成され、
該通風用孔部のうち、任意の箇所からの排気方向を調整する風向板を、扉もしくは背面パネルと着脱自在に備えることを特徴とする電気電子機器収納用ラック。
【請求項２】
前記通風用孔部を、前記風向板の取付け孔としたことを特徴とする請求項１記載の電気電子機器収納用ラック。
【請求項３】
前記風向板が、電気電子機器収納用ラックの内部に搭載される電気電子機器ユニットのユニット単位と、略同一高さを有することを特徴とする請求項２記載の電気電子機器収納用ラック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気電子機器収納用ラックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気電子機器収納用ラックが多数配置されているデータセンタ等における空調システムとして、筐体内部に複数の電気電子ユニットを収納した複数の電気電子機器収納用ラックを、複数並べてラック列とした上で、複数のラック列を２列ずつ対向配置して、ラック列間に形成される通路を天井パネルや扉で覆って空調制御用の空間を作り、そこに図９に示すような空気流れを形成して、効率よく空調制御を行う技術が開示されている（例えば、特許文献１の図１）。
【０００３】
しかし、上記技術では、図９に示すように、ラック列Ｃからの排熱Ａがラック列Ｄを構成する電気電子機器収納用ラック内（あるいは、ラック列Ｄからの排熱Ｂがラック列Ｃを構成する電気電子機器収納用ラック内）に到達してラック内に入りこみ、入り込んだラック内で、悪影響（温度センサの検出エラー等）を及ぼす問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０-１２２７４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は前記の問題を解決し、電気電子機器収納用ラックが、排熱の流れが向かい合うように対向配置された場合であっても、相対する電気電子機器収納用ラックからの排熱の影響を低減することができる技術を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するためになされた本発明の電気電子機器収納用ラックは、扉もしくは背面パネルに、多数の孔を打ち抜き加工した通風用孔部が形成され、該通風用孔部のうち、任意の箇所からの排気方向を調整する風向板を、扉もしくは背面パネルと着脱自在に備えることを特徴とするものである。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の電気電子機器収納用ラックにおいて、前記通風用孔部を、前記風向板の取付け孔としたことを特徴とするものである。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の電気電子機器収納用ラックにおいて、前記風向板が、電気電子機器収納用ラックの内部に搭載される電気電子機器ユニットのユニット単位と、略同一高さを有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る電気電子機器収納用ラックは、扉もしくは背面パネルに、多数の孔を打ち抜き加工した通風用孔部が形成され、該通風用孔部のうち、任意の箇所からの排気方向を調整する風向板を、扉もしくは背面パネルと着脱自在に備えるため、電気電子機器収納用ラックが、排熱の流れが向かい合うように対向配置された場合であっても、相対する電気電子機器収納用ラックからの排熱の影響を低減することができる。
【００１０】
請求項２記載の発明のように、前記通風用孔部を、前記風向板の取付け孔とすることに
より、風向板の取付け孔を新たに設けることなく、必要な個所に容易に風向板の取付けを行うことができる。
【００１１】
電気電子機器ユニットにも、ファンを用いて扉面側から排気を行うタイプや、ファンを用いず自然対流を利用してユニット側面に形成した換気孔から排気を行うタイプなど、様々なものがあるが、請求項３記載の発明のように、前記風向板が、電気電子機器収納用ラックの内部に搭載される電気電子機器ユニットのユニット単位と、略同一高さを有するものとすることにより、複数のタイプの電気電子機器ユニットを搭載した電気電子機器収納用ラックにおいても、必要な個所で、必要な数の風向板を用いて、効率よく取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態１の電気電子機器収納用ラックの全体斜視図である。
【図２】図１の垂直断面図である。
【図３】図１の要部拡大図である。
【図４】実施形態１における風向板の全体斜視図である。
【図５】実施形態１における風向板の側面図である。
【図６】実施形態２における風向板の全体斜視図である。
【図７】実施形態２における風向板の側面図である。
【図８】実施形態３における風向板の全体斜視図である。
【図９】従来技術における排気の流れを説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に本発明の好ましい実施形態を示す。
【００１４】
（実施形態１）
本実施形態では、図１に示すように、電気電子機器収納用ラック１の扉面２に、筐体内部からの排気方向を調整する風向板３を着脱自在に備えている。
【００１５】
風向板３は、図２に示すように、筐体内の任意の箇所に搭載された電気電子機器ユニット４のユニット単位と略同一高さを有し、筐体内の任意の箇所に搭載された電気電子機器ユニット４と相対する位置に配置されている。
【００１６】
図３に示すように、扉面２は、周囲を枠部２５とし、その内側全体には、多数の孔を打ち抜き加工して形成したパンチングメタルが、通風用孔部２４として規則正しく配置されている。
【００１７】
電気電子機器ユニット４にも、ファンを用いて扉面側から排気を行うタイプや、ファンを用いず自然対流を利用してユニット側面に形成した換気孔から排気を行うタイプなど、様々なものがあるが、本実施形態では、この通風用孔部２４を、風向板３の取付け孔として利用しているため、風向板の取付け孔を新たに設けることなく、必要な個所に容易に風向板の取付けを行うことができる。
【００１８】
上記のように必要な個所に容易に風向板の取付けを行うことができるため、電気電子機器ユニット４の入れかえ等によって、排熱の流れに変化が生じた場合にも、即座に対応し、相対する他の電気電子機器収納用ラック内の温度センサ等に対する影響を低減させることができる。
【００１９】
前記のように、風向板３は、電気電子機器収納用ラックの内部に搭載される電気電子機器ユニットのユニット単位と、略同一高さを有するため、高さの異なる複数のタイプの電
気電子機器ユニットを搭載した電気電子機器収納用ラックにおいても、必要な個所で、必要な数の風向板を用いて、効率よく取り付けることができる。
【００２０】
本実施形態の風向板３は、図３〜図５に示すように、導風板５と取付板部６から構成されている。
【００２１】
導風板５は、左右両端に係合突起１４を備える水平板部７と、水平板部７から所定角度屈曲した折り曲げ板部８からなり、取付板部６は、導風板係合部９と取付部１０からなる。
【００２２】
風向板３の扉面２への取付けは、取付部１０に形成された孔部１１と、扉面２の通風用孔部２４を合わせて、ねじ、引掛け爪、リベット、磁性体、面ファスナー、ワンタッチファスナー、両面テープなど、任意の係合手段により係合させて行うことができる。
【００２３】
導風板係合部９には、水平板部７の係合突起１４を嵌め込む水平板部係合孔１２と、折り曲げ板部８に形成した係合爪１５を嵌め込む複数の角度調整孔１３が形成されている。
【００２４】
電気電子機器ユニット４からの排気量や排気速度に応じて、係合爪１５を嵌め込む角度調整孔１３を変更し、導風板５によって導かれる風向きを調整することができる。
【００２５】
本実施形態では、図５に示すように、折り曲げ板部８を、水平板部７から上方に折り曲げて形成しているため、電気電子機器ユニット４からの排気は、上方に導かれ、他の電気電子機器収納用ラックが、排熱の流れが向かい合う位置に対向配置された場合であっても、電気電子機器ユニット４からの排気が、他の電気電子機器収納用ラック内に到達することはなく、電気電子機器ユニット４からの排気に起因した悪影響（他の電気電子機器収納用ラック内における温度センサの検出エラー等）を回避することができる。
【００２６】
本実施形態では、導風板５の横幅は、扉面２で通風用孔部２４として形成された内側部分の全幅と、略同一としたが、電気電子機器ユニット４の排気幅に応じて短いものとすることもできる。
また、この風向板３は扉面２に取り付けてあるので、扉の開閉に伴って風向板３が邪魔にならないように移動するので、電気電子機器ユニット４の操作や着脱などのアクセスが容易になる。また、風向板３は扉の外側に取り付けることにより、ラック内部の配線スペースが減ることがないが、内側に取り付けてもよい。
【００２７】
また、本実施形態では、扉面２の外側に導風板５を取り付けたが、導風板５の取付け箇所は、通風用孔部２４を風向板３の取付け孔として利用できれば特に限定されず、扉面２の内側や、通風用孔部２４を有する背面パネルに取り付けることもできる。
また、本実施形態では、折り曲げ板部８は水平板部７から上方に折り曲げ形成したが、ラックの設置状況や、電気電子機器ユニット４からの排気量や排気速度に応じて下方に折り曲げ形成したものでもよい。また、複数のサイズの電気電子機器ユニット４が混在する場合には、そのうちの一つのサイズの風向板を用いたり、複数のサイズの風向板を用いたり、これらの組合せにより対応するようにしてもよい。
なお、風向板を扉の内側の適宜箇所に取り付けることにより扉の外側から内部の電気電子機器ユニットが見づらくなり、ブラインドの効果を得ることができ、セキュリティ性が向上する。
【００２８】
（実施形態２）
上記実施形態１では、風向板３を、導風板５と取付板部６の２部材から構成したが、本実施形態では、図６〜図７に示すように、樹脂製部材を断面が略レ字状となるように折り
曲げて、導風部１６と取付部１７を一体に形成している。電気電子機器ユニット４からの排気は、導風部１６に沿って、上方に導かれる。
【００２９】
風向板３の扉面２への取付けは、取付部１７に形成された孔部１１と、扉面２の通風用孔部２４を合わせて、ねじ、引掛け爪、リベット、磁性体、面ファスナー、ワンタッチファスナー、両面テープなど、任意の係合手段により係合させて行うことができる。
【００３０】
取付部１７には、通風孔１８が広く形成されている。当該構造によれば、通風用孔部２４からの排気のほぼ全量を、直接、取付部１７に当て、取付部１７に沿って効率よく排出することができる。
【００３１】
なお、導風部１６と取付部１７間の折り曲げ角度は特に限定されず、本実施形態では鋭角としたが、ラックの設置状況や、電気電子機器ユニット４からの排気量や排気速度に応じて、鈍角とすることもできる。
【００３２】
（実施形態３）
本実施形態の風向板３は、図８に示すように、導風板１９と取付部２０から構成されている。
【００３３】
取付部２０は、導風板１９の左右両端を折り曲げて形成され、取付部２０の先端部には、通風用孔部２４に引掛けて係合させる引掛け爪２１が形成されている。引掛け爪２１を用いることにより、風向板３の取付け作業に際し、ネジ等、他の係合部材を用いることなく、簡単に取付けを行うことができる。
【００３４】
導風板１９は、水平板部２２と、水平板部２２から所定角度屈曲した折り曲げ板部２３からなる。
【００３５】
本実施形態でも、実施形態１と同様に、折り曲げ板部２３を、水平板部２２から上方に折り曲げて形成しているため、電気電子機器ユニット４からの排気は、上方に導かれ、他の電気電子機器収納用ラックが、排熱の流れが向かい合う位置に対向配置された場合であっても、電気電子機器ユニット４からの排気が、他の電気電子機器収納用ラック内に到達することはなく、電気電子機器ユニット４からの排気に起因した悪影響（他の電気電子機器収納用ラック内における温度センサの検出エラー等）を回避することができる。
【００３６】
風向板３は、鋼材から構成してもよいし、樹脂製のものでもよい。樹脂製のものとする場合には、シート状部材を用いて、引掛け爪２１は、切起しで弾性変形によって引掛け可能にすることができる。
この他の実施形態として、導風板と取付板部とをある単位とし風向板ユニットとして合わせて必要な高さの風向板となるように構成したものでもよい。この場合には風向板ユニットを各々扉などに取り付けるようにして風向板ユニットが隣合うようにしてもよく、風向板ユニット同士を連結して一体化したものを扉などに取り付けるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１  電気電子機器収納用ラック
２  扉面
３  風向板
４  電気電子機器ユニット
５  導風板
６  取付板部
７  水平板部
８  折り曲げ板部
９  導風板係合部
１０  取付部
１１  孔部
１２  水平板部係合孔
１３  角度調整孔
１４  係合突起
１５  係合爪
１６  導風部
１７  取付部
１８  通風孔
１９  導風板
２０  取付部
２１  引掛け爪
２２  水平板部
２３  折り曲げ板部
２４  通風用孔部
２５  枠部
【図１】
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【図２】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図３】
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【図４】
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【図９】
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