(57)【要約】      （修正有）【課題】車両の操縦安定性の向上を図りつつ、不整地走行時の車両の直進性の低下やタイヤの偏摩耗を防ぐことができる車両のトーションビーム式サスペンションを提供すること。【解決手段】車両前後方向に配された左右一対のトレーリングアーム２同士を車幅方向に配されたトーションビーム３によって連結し、左右の前記トレーリングアーム２の各前端を車体に上下揺動可能に軸支し、同トレーリングアーム２の各後端部にハブキャリア８を介して後輪（車輪）５０を回転可能に支持して成る車両のトーションビーム式サスペンション１において、前記ハブキャリア８の下端を前記トレーリングアーム２に車両前後方向の軸を中心として回動可能に支持するとともに、同ハブキャリア８の上端をコントロールロッド１５によって前記トーションビーム３の車幅方向略中央部に連結する。【選択図】図１
2014080070.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両前後方向に配された左右一対のトレーリングアーム同士を車幅方向に配されたトーションビームによって連結し、左右の前記トレーリングアームの各前端を車体に上下揺動可能に軸支し、同トレーリングアームの各後端部にハブキャリアを介して車輪を回転可能に支持して成る車両のトーションビーム式サスペンションにおいて、
前記ハブキャリアの下端を前記トレーリングアームに車両前後方向の軸を中心として回動可能に支持するとともに、同ハブキャリアの上端をコントロールロッドによって前記トーションブームの車幅方向略中央部に連結したことを特徴とする車両のトーションビーム式サスペンション。
【請求項２】
前記コントロールロッドのトーションビーム側の連結点を上下方向においてハブキャリア側の連結点よりも下方であって、且つ、前記ハブキャリアの下端と同等の高さ位置に配置したことを特徴とする請求項１記載の車両のトーションビーム式サスペンション。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、左右一対のトレーリングアームを車幅方向に配されたトーションビームによって連結して成る車両のトーションビーム式サスペンションに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、前輪駆動車用のリヤサスペンションとしてトーションビーム式サスペンションが採用されているが、このトーションビーム式サスペンションは、車両前後方向に配された左右一対のトレーリングアーム同士を車幅方向に配されたトーションビームによって連結し、左右の前記トレーリングアームの各前端を車体に上下揺動可能に軸支するとともに、同トレーリングアームの各後端部にハブキャリアを介して車輪を回転可能に支持して構成されている。
【０００３】
斯かるトーションビーム式サスペンションにおいては、ハブキャリアがトレーリングアームに剛結合されているため、機構上、車輪の上下ストロークに対する対車体キャンバー変化がトーションビームの捩り分となるために小さく、キャンバーコントロールを積極的に行うことができない。このため、車両の旋回時にロールが増えるほど、車輪の対地キャンバーがポジティブ（車輪の外側への倒れ込み）となり、不適切な運転による過度なロール状態ではタイヤの接地面全域を有効に使用することができず、タイヤのグリップが低下するという問題が発生する。
【０００４】
そこで、車体側に揺動軸、ナックル側にピボットを有するアッパアームとロアアームを上下に配置し、トー方向を規制する１本のロッドを設定してナックルを左右独立して懸架するダブルウィッシュボーン式サスペンションや、アームを分割したピボットとしてリンクの本数を増やしたマルチリンク式サスペンションが採用されることがある。斯かるサスペンションにおいては、アッパアームとロアアームの傾斜角度と長さを変えることによって車輪の上下ストローク時のキャンバー変化を比較的自由に設定することが可能となるため、高い操縦安定性を確保することができる。
【０００５】
又、特許文献１には、ハブキャリアの下端をトレーリングアームに対して前後方向の軸線回りに相対揺動可能に取り付けるとともに、同ハブキャリアの上端をコントロールロッドによって車体に連結して成るトレーリング式サスペンションが提案されている。これによれば、クッションスプリングを圧縮する方向のトレーリングアームの揺動時には、コントロールロッドがハブキャリアとの連結点を車幅方向内方に変位させながら揺動し、クッションスプリングを伸長させる方向のトレーリングアームの揺動時には、コントロールロッドがハブキャリアとの連結点を車幅方向外方に変位させながら揺動するため、不整地走行時の車両の直線走行性を悪化させることなく、ローリング発生時における車輪の対地キャンバー変化を抑制して旋回走行時の操縦安定性を高めることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平３−２２４８１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、高い操縦安定性が求められる車両に採用されるダブルウィッシュボーン式サスペンションやマルチリンク式サスペンションにおいては、旋回性能を優先してロール時のネガティブキャンバー変化を大きく設定すると、左右両輪のバンプ時のスカッフ変化が大きくなり、不整地走行時の直進性が低下する他、積載によって車高が下がった場合にも常に車輪にネガティブキャンバーがつくためにタイヤが偏摩耗し易いという問題がある。
【０００８】
又、特許文献１において提案されたトレーリング式サスペンションにおいては、コントロールロッドの一端が車体に連結されているため、左右両輪の同相ストローク時においてもコントロールロッドの両連結点（ハブキャリア側連結点と車体側連結点）の位置関係が変化してハブキャリアが回動し、両輪のキャンバー変化が大きくなって不整地走行時の直進性の低下やタイヤの偏摩耗の問題が発生するという問題がある。
【０００９】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、車両の操縦安定性の向上を図りつつ、不整地走行時の車両の直進性の低下やタイヤの偏摩耗を防ぐことができる車両のトーションビーム式サスペンションを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、車両前後方向に配された左右一対のトレーリングアーム同士を車幅方向に配されたトーションビームによって連結し、左右の前記トレーリングアームの各前端を車体に上下揺動可能に軸支し、同トレーリングアームの各後端部にハブキャリアを介して車輪を回転可能に支持して成る車両のトーションビーム式サスペンションにおいて、前記ハブキャリアの下端を前記トレーリングアームに車両前後方向の軸を中心として回動可能に支持するとともに、同ハブキャリアの上端をコントロールロッドによって前記トーションビームの車幅方向略中央部に連結したことを特徴とする。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記コントロールロッドのトーションビーム側の連結点を上下方向においてハブキャリア側の連結点よりも下方であって、且つ、前記ハブキャリアの下端と同等の高さ位置に配置したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の発明によれば、左右の車輪が互いに逆方向に上下動する逆相ストローク時には、トレーリングアームの揺動に伴ってトーションビームが捩れるが、同時にコントロールロッドのハブキャリア側連結点がトレーリングアームの揺動に伴って車体に対して上下に変位する。これに対して、コントロールロッドのトーションビーム側連結点は、トーションビームの捩れ中心（剪断中心）である幅方向中央部に連結されているため、車体に対して殆ど変位しない。
【００１３】
以上の結果、コントロールロッドのハブキャリア側連結点とトーションビーム側連結点との間で上下方向の変位を生じてコントロールロッドが揺動し、車両の旋回時には旋回外側の車輪については、ハブキャリアの上端連結点がコントロールロッドによって車幅方向内側に引き込まれ、外側の車輪にネガティブキャンバーを生じるために車両の操縦安定性が高められる。
【００１４】
又、左右の車輪が同方向に上下動する同相ストローク時には、トーションビームはトレーリングアームと相対的な変位を生じないで一体的に揺動するため、コントロールロッドのハブキャリア側連結点とトーションビーム側連結点との位置関係は変化せず、ハブキャリアの回動が生じないために左右両輪のキャンバー変化は生じない。このため、車両の不整地走行時の直進性の低下とタイヤの偏摩耗が防がれる。
【００１５】
請求項２記載の発明によれば、コントロールロッドのトーションビーム側の連結点を上下方向においてハブキャリア側の連結点よりも下方であって、且つ、ハブキャリアの下端と同等の高さ位置に配置したため、左右の車輪の位相差を効果的に車輪のキャンバー変化に反映させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る車両のトーションビーム式サスペンションを示す斜視図である。
【図２】本発明に係る車両のトーションビーム式サスペンション要部の斜視図である。
【図３】図１のＡ部を斜め下方から見た斜視図である。
【図４】本発明に係る車両のトーションビーム式サスペンションの逆相ストローク時の作用を説明する背面図である。
【図５】本発明に係る車両のトーションビーム式サスペンションの同相ストローク時の作用を説明する背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１８】
図１は本発明に係る車両のトーションビーム式サスペンションを示す斜視図、図２は同トーションビーム式サスペンション要部の斜視図、図３は図１のＡ部を斜め下方から見た斜視図である。
【００１９】
本発明に係るトーションビーム式サスペンション１は、車両の左右の後輪５０（図１には一方のみ図示）を車体に対して上下に揺動可能に支持するものであって、図１に示すように、車両前後方向に延びる左右一対のトレーリングアーム２同士を車幅方向に配されたトーションビーム３によって連結して構成されている。具体的には、トーションビーム３は、前後方向でトレーリングアーム２の中央部のやや前端寄りに結合されて、左右一対のトレーリングアーム２同士を連結している。
【００２０】
上記左右一対のトレーリングアーム２の各先端には円筒状のボス４がそれぞれ結着されており、各トレーリングアーム２の前端は、ボス４に圧入されたブッシュ５を介して車体にボルト６によって取り付けられており、トレーリングアーム２（トーションビーム式サスペンション１）は、その前端が車体に対してボルト６を中心として上下に揺動可能に軸支されている。
【００２１】
又、左右の各トレーリングアーム２の後端部には、図２に詳細に示すように支持ブラケット７が溶接されており、該支持ブラケット７には、ハブキャリア８の下端が円筒状の前後２つのボス９とその内部に圧入されたブッシュ１０を介して車両前後方向の軸を中心として左右方向に回動可能に支持されている。具体的には、前後２つのボス９は、その軸方向が車両前後方向となる向きに取り付けられており、ハブキャリア８は、その下端がブッシュ１０を介してボルト１１によってトレーリングアーム２の後端部に車両前後方向の軸を中心として左右に回動可能に支持されている。ここで、左右の各ハブキャリア８の外端面には、図１に示すように外側方に向かって水平に延びるスピンドル１２（図１には一方のみ図示）がそれぞれ取り付けられており、各スピンドル１２には左右の各後輪５０が不図示のベアリングを介して回転可能に支持されている。
【００２２】
ところで、本実施の形態においては、図１及び図３に示すように、トーションビーム３の幅方向中央上面には前後方向でハブキャリア８側となる車両後方に向かって水平に延びるステー１３が結着されており、このステー１３の後端部には、車幅方向に配されたブラケット１４が結着されている。
【００２３】
而して、本実施の形態では、下端が左右のトレーリングアーム２の後端部に回動可能に支持された左右のハブキャリア８の各上端は、パイプ状のコントロールロッド１５によってトーションビーム３の車幅方向中央部に連結されている。具体的には、左右のコントロールロッド１５の各一端（外端）は、図２に詳細に示すように、ボールジョイント１６を介して左右の各ハブキャリア８の上端に連結され、同コントロールロッド１５の他端（内端）は、図３に詳細に示すように、これに結着されたボス１７とその内部に圧入されたブッシュ１８を介してボルト１９によって前記ブラケット１４の左右の端部にそれぞれ連結されている。ここで、コントロールロッド１５のトーションビーム３側の連結点（ブラケット１４との連結点）は、上下方向においてハブキャリア８側の連結点よりも下方であって、且つ、ハブキャリア８の下端と同等の高さ位置近傍に配置されている。また、このトーションビーム３側の連結点（ブラケット１４との連結点）は、車両の前後方向において、コントロールロッド１５のハブキャリア８側の連結点とトーションビーム３の間に配置されている。
【００２４】
以上のように構成されたトーションビーム式サスペンション１は、左右のショックアブソーバ２０とクッションスプリング２１によって前端のボルト６を中心として車体に上下に揺動可能に懸架されており、左右の後輪５０が路面から受ける衝撃はショックアブソーバ２０において発生する減衰力によって吸収され、車体への衝撃の伝播が抑制される。
【００２５】
次に、本発明に係るトーションビーム式サスペンション１の作用を図４及び図５に基づいて以下に説明する。
【００２６】
図４はトーションビーム式サスペンションの逆相ストローク時の作用を説明する背面図、図５は同トーションビーム式サスペンションの同相ストローク時の作用を説明する背面図である。
【００２７】
左右の後輪５０が互いに逆方向に上下動する逆相ストローク時（車両が旋回する時のロール状態）には、図４に示すように、旋回内側となる車体（本実施の形態では、車両は右に旋回中であって車体の右側）が上方に持ち上がり、右側のトレーリングアーム２の前端が上方に移動するトレーリングアーム２の揺動が発生し、このトレーリングアーム2の揺動に伴ってトーションビーム３が捩れるとともに、トーションビーム３の右側が上方に移動する。それと同時に右側のコントロールロッド１５のハブキャリア８側の連結点がトレーリングアーム２の揺動に伴って車体１００に対して下方（離れる方向）に変位する。逆に、旋回外側となる車体（本実施の形態では、車両は右に旋回中であって車体の左側）が下方に沈み込み、左側のトレーリングアーム２の前端が下方に移動する揺動がトレーリングアーム２に発生し、このトレーリングアーム２の揺動に伴ってトーションビーム３が捩れるとともに、トーションビーム３の左側が下方に移動する。それと同時に左側のコントロールロッド１５のハブキャリア８側の連結点がトレーリングアーム２の揺動に伴って車体１００に対して上方（接近する方向）に変位する。これに対して、コントロールロッド１５のトーションビーム３側の連結点は、トーションビーム３の捩れ中心（剪断中心）である幅方向中央部に連結されているため、車体１００に対して殆ど変位しない。
【００２８】
以上の結果、コントロールロッド１５のハブキャリア８側の連結点とトーションビーム３側の連結点との間で上下方向の変位を生じてコントロールロッド１５が図４の矢印方向（時計方向）に揺動し、車両の旋回時には旋回外側（図４の左側）の後輪５０については、ハブキャリア８の上端連結点がコントロールロッド１５によって車幅方向内側（図４の矢印方向）に引き込まれ、外側の後輪５０にネガティブキャンバーを生じるために車両の操縦安定性が高められる。
【００２９】
又、左右の後輪５０が同方向に上下動する同相ストローク時には、図５に示すように、トーションビーム３はトレーリングアーム２と相対的な変位を生じないで一体的に揺動するため、コントロールロッド１５のハブキャリア８側の連結点とトーションビーム３側の連結点との位置関係は変化せず、ハブキャリア８の回動が生じないために左右の後輪５０のキャンバー変化は生じない。このため、不整地走行時の車両の直進性の低下とタイヤの偏摩耗が防がれる。
【００３０】
そして、本実施の形態では、前述のようにコントロールロッド１５のトーションビーム８側の連結点を上下方向においてハブキャリア８側の連結点よりも下方であって、且つ、ハブキャリア８の下端と同等の高さ位置に配置したため、左右の後輪５０の位相差を効果的に後輪５０のキャンバー変化に反映させることができるという効果が得られる。
【符号の説明】
【００３１】
１      トーションビーム式サスペンション
２      トレーリングアーム
３      トーションビーム
８      ハブキャリア
１４    ブラケット
１５    コントロールロッド
５０    後輪（車輪）
１００  車体
【図１】
2014080070.tif 000003
【図２】
2014080070.tif 000004
【図３】
2014080070.tif 000005
【図４】
2014080070.tif 000006
【図５】
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