(57)【要約】【課題】本発明は、吐出される水の水勢に偏りが少なく、使用者に対し、非常に良好な使用感を与える新規な給水規制用ノズルを提供することを目的とする。【解決手段】  給水口１０に備え付けられて、前記給水口１０から前記ノズル本体２内に導入される水につき、その導入量を絞り部材４にて制限しながら、ノズル板３に形成された複数の吐水孔３３によって細分化した状態にて吐出させる給水規制用ノズル１において、前記ノズル板３の一次側、且つ、前記絞り部材４の二次側となる位置に、一定の口径Φを有する複数個の貫通孔５３が形成された整流板５を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端が開口された中空のノズル本体と、
前記ノズル本体内、又は前記ノズル本体の二次側の開口端に設けられたノズル板と、
前記ノズル本体内において、前記ノズル板の一次側となる位置に備えられた絞り部材と、
を具備してなり、
給水口に取り付けられて、前記給水口から前記ノズル本体内に導入される水につき、その導入量を前記絞り部材にて制限しながら、前記ノズル本体の一次側の開口端から二次側の開口端に向かって通過させ、前記ノズル板に形成された複数の吐水孔によって細分化した状態にて吐出させる給水規制用ノズルであって、
前記ノズル板の一次側、且つ、前記絞り部材の二次側となる位置には、複数個の貫通孔が形成された整流板が備えられてなり、
前記整流板が、厚さ０．１〜０．５ｍｍの薄板状部材からなり、且つ、前記整流板の厚さＴと前記貫通孔の口径Φとの関係が、０．８Ｔ≦Φ≦１．２Ｔとなされたことを特徴とする給水規制用ノズル。
【請求項２】
請求項１に記載の給水規制用ノズルにおいて、
前記ノズル板と前記整流板との間隔が、０．１〜２ｍｍの範囲内となされた給水規制用ノズル。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の給水規制用ノズルにおいて、
前記貫通孔の各々が、前記整流板において、円、又は、同心円を描くように配列されてなる給水規制用ノズル。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の給水規制用ノズルにおいて、前記貫通孔の各々が、前記整流板において、均一な分布密度となるように配置されてなる給水規制用ノズル。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項に記載の給水規制用ノズルにおいて、
前記整流板に対して占める前記貫通孔の総面積の割合が、１〜９％となされた給水規制用ノズル。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項に記載の給水規制用ノズルにおいて、
前記整流板が、金属製の薄板状部材からなり、
前記貫通孔が化学エッチングによって形成されてなる給水規制用ノズル。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれか１項に記載の給水規制用ノズルにおいて、
前記ノズル板が、厚さ０．１〜０．５ｍｍの薄板状部材からなり、且つ、前記ノズル板の厚さｔと前記貫通孔の口径φとの関係が、０．８ｔ≦φ≦１．２ｔとなされた給水規制用ノズル。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれか１項に記載の給水規制用ノズルにおいて、
前記整流板に形成された複数の貫通孔の総数が、前記ノズル板に形成された複数の吐水孔の総数より多くなされた給水規制用ノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給水口に備え付けられて、前記給水口から供給される水を細分化した状態にて吐出させる給水規制用ノズルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自在水栓や混合栓、又は自動水栓等の水を供給する給水口に備え付けられて、水の使用量を制限しながらも、前記給水口から供給される水をシャワー状に細分化させた状態にて吐出させ、もって、皮膚表面に当たる水の使用感を向上させ得る給水規制用ノズルが利用されている。
【０００３】
この種の給水規制用ノズルとしては、給水口に装着され得る取り付けケーシング内に、前記給水口から供給される水の量を制限する絞り部材と、複数の吐水孔が形成されたノズル部材とが配置されたものが一般的である（例えば、下記特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１‐２５６６６８号公報
【特許文献２】特開２０１１‐２５６６６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記特許文献１、２に開示された給水規制用ノズル（節水器具）は、前記給水口から前記ケーシング内に導入される水につき、その導入量を前記絞り部材にて制限した上で、前記ノズル部材における複数の吐水孔によって細分化し、もって、シャワー状に吐出させるものである。係る給水規制用ノズルの利用により、相当の節水効果が達成されていた。
【０００６】
ところで、この種の給水規制用ノズルにおいて、前記絞り部材にて導入量が絞られた水は、前記絞り部材から流出する際に、前記絞り部材の形状に応じた方向付けがなされる。
【０００７】
例えば、図７（ａ）に示すような、９０度の位相差をもって四箇所に流出口４２が配置された構造を有する絞り部材４０が設けられた給水規制用ノズル１００では、前記絞り部材４０の流入口４１にて導入量が絞られた水が、前記四箇所の流出口４２各々から四方に向かって流出する。そのため、前記給水規制用ノズル１００を通過して細分化された水は、四方に向かう勢いを保持したまま吐出される。
【０００８】
又、例えば、図７（ｂ）に示すように、流出口４２がドーム状となされた絞り部材４０が用いられた給水規制用ノズル１００にあっては、前記絞り部材４０を通過した水がノズル部材３０の中央に衝突することになる。そのため、前記給水規制用ノズル１００を通過して細分化された水は、中央部分から吐出される水の勢いが強くなる。
【０００９】
このように、前記給水規制用ノズル１００を通過した水において、部分的に水勢が偏ると、人によっては、勢いの強い部分によって痛覚が刺激される場合がある。
【００１０】
なお、本発明者が検討したところ、この水勢が偏る現象は、前記絞り部材４０の流入口４１又は流出口４２のいずれか一方の口径が小さくなればなるほど、或いは、前記ノズル部材３０の厚みが薄くなればなるほど顕在化することも確認されている。
【００１１】
本発明は、前記技術的課題を解決するために開発されたものであり、吐出される水の水勢に偏りが少なく、使用者に対し、非常に良好な使用感を与える新規な給水規制用ノズルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記技術的課題を解決するために、本発明の給水規制用ノズルは、両端が開口された中空のノズル本体と、前記ノズル本体内、又は前記ノズル本体の二次側の開口端に設けられたノズル板と、前記ノズル本体内において、前記ノズル板の一次側となる位置に備えられた絞り部材と、を具備してなり、給水口に取り付けられて、前記給水口から前記ノズル本体内に導入される水につき、その導入量を前記絞り部材にて制限しながら、前記ノズル本体の一次側の開口端から二次側の開口端に向かって通過させ、前記ノズル板に形成された複数の吐水孔によって細分化した状態にて吐出させる給水規制用ノズルであって、前記ノズル板の一次側、且つ、前記絞り部材の二次側となる位置には、複数個の貫通孔が形成された整流板が備えられてなり、前記整流板が、厚さ０．１〜０．５ｍｍの薄板状部材からなり、且つ、前記整流板の厚さＴと前記貫通孔の口径Φとの関係が、０．８Ｔ≦Φ≦１．２Ｔとなされたことを特徴とする（以下、本発明ノズルと称する。）。
【００１３】
本発明ノズルにおいては、前記ノズル板と前記整流板との間隔が、０．１〜２ｍｍの範囲内となされたものが好ましい態様となる。
【００１４】
本発明ノズルにおいては、前記貫通孔の各々が、前記整流板において、円、又は、同心円を描くように配列されてなるものが好ましい態様となる。
【００１５】
本発明ノズルにおいては、前記貫通孔の各々が、前記整流板において、均一な分布密度となるように配置されてなるものが好ましい態様となる。
【００１６】
本発明ノズルにおいては、前記整流板に対して占める前記貫通孔の総面積の割合が、１〜９％となされたものが好ましい態様となる。
【００１７】
本発明ノズルにおいては、前記整流板が、金属製の薄板状部材からなり、前記貫通孔が化学エッチングによって形成されてなるものが好ましい態様となる。
【００１８】
本発明ノズルにおいては、前記ノズル板が、厚さ０．１〜０．５ｍｍの薄板状部材からなり、且つ、前記ノズル板の厚さｔと前記貫通孔の口径φとの関係が、０．８ｔ≦φ≦１．２ｔとなされたものが好ましい態様となる。
【００１９】
本発明ノズルにおいては、前記整流板に形成された複数の貫通孔の総数が、前記ノズル板に形成された複数の吐水孔の総数より多くなされたものが好ましい態様となる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明ノズルを通過して吐出される水は、水勢に偏りが少なく、使用者に対し、非常に良好な使用感を与える。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、実施形態１に係る本発明ノズルが給水口に取り付けられる様子を、一部断面状態にて示す斜視図である。
【図２】図２（ａ）は、前記本発明ノズルにおける整流板を示す斜視図であり、図２（ｂ）は、前記整流板における貫通孔の存する部分を拡大して示す断面図である。
【図３】図３は、化学エッチングを実行する工程を示す工程図である。
【図４】図４は、エッチング液によって貫通孔を形成している様子を示す模式図である。
【図５】図５は、前記本発明ノズルを介して、前記給水口から供給される水を吐出する様子を示す断面図である。
【図６】図６は、実施形態２に係る本発明ノズルが給水口に取り付けられる様子を示す斜視図である。
【図７】図７（ａ）、（ｂ）は、従来の給水規制用ノズルの使用状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。
【００２３】
＜実施形態１＞
図１（ａ）に、本発明ノズル１の一実施形態を示す。図１（ａ）に示す本発明ノズル１は、ノズル本体２と、ノズル板３と、絞り部材４と、整流板５と、を具備する。
【００２４】
前記ノズル本体２は、両端（一次側の開口端２１と二次側の開口端２２）が開口されたステンレス製の中空円筒体である。
【００２５】
前記一次側の開口端２１寄りの内壁面には、雌ネジ部２１１が設けられている。この雌ネジ部２１１は、給水口１０の先端外周面に設けられている雄ネジ部１０１に螺合され得る呼び径となされている。即ち、本発明ノズル１は、前記雌ネジ部２１と、前記雄ネジ部１０１とが螺合されることによって、給水口１０に備え付けられる仕組みとなっている。なお、本発明において「一次側」とは、本発明ノズル１が、前記給水口１０に備え付けられた際に、前記給水口１０から供給される水の流れの上流側となる方を意味し、「二次側」とは、前記給水口１０から供給される水の流れの下流側となる方を意味する。
【００２６】
前記二次側の開口端２２寄りの内周面には、前記ノズル本体２の内径（Ｄ１）を減じさせる段差２２１が設けられており、前記段差２２１から前記他方の開口端２２周縁に向かって内径を拡大させるテーパ加工が施されている。前記二次側の開口端２２の周縁には、１８０度の位相差を開けた二箇所に、切り欠き２２２が設けられている。この切り欠き２２２は、本発明ノズル１を前記給水口１０に対して脱着する際に、専用工具を嵌合させる部位として利用される。
【００２７】
前記ノズル板３は、プラスチック材を、前記ノズル本体２の内径（Ｄ１）と同寸若しくはやや小さい直径（Ｄ２）を有する厚さ５ｍｍの円盤状に加工したものであり、その表裏を貫通して複数の吐水孔（口径：１．０ｍｍ）３３が形成されている。前記ノズル板３は、押し出し加工により成形されたものであり、前記吐水孔３３は、係る押し出し加工の際に同時に形成されたものである。前記吐水孔３３は、円盤状の前記ノズル板の中心を中心とした複数列（本実施形態においては、二列）の同心円状に配列されている。
【００２８】
前記絞り部材４は、プラスチック製であり、口径の小さい流入口４１と口径の大きい流出口４２とを具備する漏斗状の形状を有する。
【００２９】
前記整流板５は、ステンレス製の薄板状部材を、前記ノズル本体２の内径（Ｄ１）と同寸若しくはやや小さい直径（Ｄ３）を有する円盤状に加工したものであり、その表裏（一次側の面５１と二次側の面５２）を貫通して複数（本実施形態においては６８個）の貫通孔５３が形成されている。
【００３０】
図２（ａ）に示すように、前記貫通孔５３は、一定の間隔（Ｘ）を開けた複数列（本実施形態においては、３列）の同心円上、且つ、隣り合う貫通孔５３同士の間隔が一定となるように配置されている。又、図２（ｂ）に示すように、前記貫通孔５３の口径Φは、前記整流板３の厚さＴに対し、０．８Ｔ≦Φ≦１．２Ｔの範囲内（本実施形態においては、Ｔ：０．３ｍｍ、Φ：０．３ｍｍ）とされている。なお、前記整流板５に対して占める前記貫通孔５３の総面積は、約２．８％とされている。
【００３１】
前記貫通孔５３は、化学エッチングによって形成されたものである。化学エッチングとは、金属製の部材を化学的に腐食させることによって行う加工手段であり、本実施形態においては、図３に示すように、基板前処理工程（Ｓ１）、レジスト塗布工程（Ｓ２）、焼き付け工程（Ｓ３）、現像工程（Ｓ４）、エッチング工程（Ｓ５）、レジスト剥離工程（Ｓ６）の順に実行することによって、前記整流板５となる薄板状部材に対して前記貫通孔５３を形成した。
【００３２】
更に詳しくは、前記基板前処理工程（Ｓ１）は、前記整流板５となる前記薄板状部材に対し、表面を円滑にする製面工程（Ｓ１‐１）、及び表面状態を清浄にする脱脂工程（Ｓ１‐２）を実行することによって、前記薄板状部材の表面状態を整える工程である。
【００３３】
前記レジスト処理工程（Ｓ２）は、前記薄板状部材の表裏面にレジストを塗布する工程である。
【００３４】
前記焼き付け工程（Ｓ３）は、前記薄板状部材の表裏面に塗布されたレジストを、前記貫通５３のパターンが打ち抜かれたフィルムで覆い、紫外線光に晒すことによって、レジストに対して前記貫通孔５３のパターンを焼き付ける工程である。
【００３５】
前記現像工程（Ｓ４）は、前記焼き付け工程（Ｓ３）によって焼き付けられた前記貫通孔５３のパターンを除去する工程である。
【００３６】
前記エッチング工程（Ｓ５）は、前記薄板状部材をエッチング液に晒し、レジストによって保護されていない部分を腐食させる工程である。本実施形態においては、図４に示すように、エッチング液として塩化第二鉄水溶液を用い、５２〜５３℃の温度条件下、ベルトコンベアＢにて前記薄板状部材を処理室Ｒ内に搬送しつつ、前記エッチング液をポンプＰにて循環させながら、２０〜３０分程度の間、前記薄板状部材の表裏に向かってシャワー状に散布することにより、前記エッチング工程（Ｓ５）を実行した。
【００３７】
前記レジスト剥離工程（Ｓ６）は、前記薄板状部材の表裏面を保護するレジストを剥離する工程である。
【００３８】
係る手段によって形成された前記貫通５３は、パンチングなどの物理的な穿孔によって形成されたものと比較して、孔の周縁が滑らかで盛り上がり（バリ）が無いため、金属製の薄板状部材に均一な細孔を形成する手段として最適である。
【００３９】
前記構成を有する本発明ノズル１は、前記ノズル本体２の前記二次側の開口端２２寄りの内周面に設けられた前記段差２２１上に前記ノズル板３が載置され、前記ノズル板３の上に環状の第一パッキン６が置かれた上で前記整流板５が載置される。更に、前記整流板５の一次側の面５１に流出口４２を対向させた状態にて前記絞り部材４が前記ノズル本体２内に配置され、前記絞り部材４と前記前記ノズル本体２内壁との間の水密性を確保すべく、前記ネック部材４と前記ノズル本体２における一次側の開口端２１との間の空間において第二パッキン７が配置される。そして、本発明ノズル１は、この状態にて前記給水口１０に備え付けられる（図１参照）。
【００４０】
図５に示すように、本発明ノズル１を前記給水口１０に備え付けた後に給水を開始すると、前記給水口１０から本発明ノズル１に導入される水は、前記ノズル本体２の一次側の開口端２１から二次側の開口端２２に向かって前記ノズル本体２内を通過し、前記仕切り板部３に形成された複数の吐水孔３３によって細分化された状態にて、二次側の開口端２２側から吐出される。
【００４１】
更に詳しくは、給水口１０から本発明ノズル１に導入される水は、前記ノズル本体２内を通過する間に、前記絞り部材４によって導入量が絞られた上で、前記整流板５に衝突する。前記整流板５に衝突した水は、前記整流板５に形成された貫通孔５３を通過し、前記整流板５と前記ノズル板３との間の室内に順次導入される。前記整流板５と前記ノズル板３との間の室内に導入された水は、前記ノズル板３に形成された吐出孔３３を通過することによって細分化され、シャワー状に吐出される。
【００４２】
そして、本発明ノズル１を介して吐出された水は、その水勢に偏りが少なく、使用者に対し、非常に良好な使用感を与えるものとなる。
【００４３】
本発明ノズル１を介して吐出された水につき、その水勢に偏りがなく、良好な使用感を与える現象についてのメカニズムは、現時点において明らかにされていない。但し、前記ノズル本体２に配される前記整流板５につき、厚さ０．１〜０．５ｍｍの薄板状部材を用い、且つ、前記整流板５に形成する前記貫通孔５３の口径Φを、前記整流板５の厚さＴに対し、０．８Ｔ≦Φ≦１．２Ｔの範囲内とした際に、係る現象が生じることが確認されている（下記表１参照）。
【００４４】
又、下記表１に併せて示すように、前記整流板５の厚さＴを０．１〜０．５ｍｍの範囲としても、前記吐水孔の口径Φが、Ｔとの関係において０．８Ｔ≦Φ≦１．２Ｔの範囲内に無ければ、係る現象が生じ得ないことも確認されている。
【００４５】
【表１】
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【００４６】
そして、前記整流板５の厚さＴを０．１〜０．５ｍｍの範囲とし、且つ、前記貫通孔５３の口径Φにつき、Ｔとの関係において０．８Ｔ≦Φ≦１．２Ｔの範囲内とした場合、前記貫通孔５３を通過した水は、ミスト状といっていいほどの細かな水滴の列となって排出されることも確認されている。これは、前記給水口１０から供給された水が、極小さな細孔である前記貫通孔５３に加圧されながら押し込まれ、前記貫通孔５３を通過する間に定常状態になることなく、すぐさま前記貫通孔５３から押し出されて圧力が開放されることによって生じるものと考えられる。
【００４７】
細かな水滴の列として、前記整流板５と前記ノズル板３との間の室内に導入された水は、単なる細孔を通過して吐出される連続的な水の筋とは異なり、水勢が殆ど消滅した状態となる。これが、本発明ノズル１を介して吐出された水につき、その水勢に偏りが少なくなる理由であると考えられている。
【００４８】
ところで、本発明においては、前記ノズル本体２に配される前記整流板５につき、厚さ０．１〜０．５ｍｍの薄板状部材が用いられるが、給水の際の水圧に耐え得る物理的強度を確保する観点からはできるだけ厚いものを用いることが好ましく、一方、整流効果の向上の観点からはできるだけ薄いものを用いることが好ましい。
【００４９】
そこで、本発明においては、前記ノズル本体２に配される前記整流板５につき、厚さ０．３±０．１ｍｍ（好ましくは、０．３±０．０５ｍｍ）の薄板状部材を用いることがより好ましい。
【００５０】
又、節水効果の一層の向上の観点から、前記整流板５に対して占める前記貫通孔５３の総面積の割合については、１〜９％（好ましくは２〜５％）の範囲となるようにすることが好ましい。
【００５１】
更に、本実施形態においては、前記ノズル板３と前記整流板５とを別体とし、環状のパッキンを介在させることによって一定の間隔を設けた状態にて前記ノズル本体２内に配置しているが、前記ノズル板３と前記整流板５とが一定間隔を開けた状態にて一体化的されているものを用いても良い。又、前記整流板５と前記絞り部材４とが一体化されているものを用いても良い。
【００５２】
なお、前記ノズル板３と前記整流板５との間隔については、０．１〜２ｍｍの範囲内（より好ましくは、０．１〜１ｍｍの範囲内、更に好ましくは、０．５±０．２ｍｍの範囲内）とすることが好ましい。
【００５３】
又、本実施形態においては、前記整流板５に形成された前記貫通孔５３の各々につき、前記整流板５において、同心円を描くように配列されているが、前記貫通孔５３の配置パターンはこれに限定されるものではない。前記貫通孔５３の配置パターンとしては、前記貫通孔の各々が、前記整流板において、均一な分布密度となるように、前記貫通孔５３の各々が互いに整然と配列されてなるものが好ましい態様となる。前記貫通孔５３の好ましい配置パターンの例としては、前記整流板５において、前記貫通孔５３の各々が複数行×複数列の配列となるように配列されているものを挙げることができる。
【００５４】
更に、本実施形態においては、前記整流板５に形成された複数の貫通孔５３の総数が、前記ノズル板３に形成された複数の吐水孔３３の総数より多くなされているが、前記貫通孔５３の総数と、前記吐水孔３３の総数との関係は、特に限定されるものではない。但し、前記整流板５に形成された複数の貫通孔５３の総数につき、前記ノズル板３に形成された複数の吐水孔３３の総数より多くすると、本発明ノズル１から吐出される水の感触がより滑らかになることが確認されている。
【００５５】
これより、本発明においては、前記整流板５に形成された複数の貫通孔５３の総数が、前記ノズル板３に形成された複数の吐水孔３３の総数より多くなされたものが好ましい態様となる。具体的には、前記貫通孔３３の総数が、前記吐水孔３３の総数に対し、１．５〜５倍（より好ましくは、２〜３倍）とすることが好ましい。
【００５６】
＜実施形態２＞
図６に、本発明ノズル１の他の実施形態を示す。本実施形態に係る本発明ノズル１は、ノズル本体２と、ノズル板３と、絞り部材４と、整流板５と、を具備する。
【００５７】
前記ノズル本体２は、前記実施形態１において説明した本発明ノズル１において用いたものと同様のものである。
【００５８】
前記ノズル板３は、厚さ０．１〜０．５ｍｍの薄板状部材を円盤状に加工したものであり、前記ノズル板３に形成された吐出孔３３の口径φは、前記ノズル板３の厚さｔに対し、０．８ｔ≦φ≦１．２ｔの範囲内となされている。前記ノズル板３は、金属製の薄板状部材を用い、化学エッチングの手段にて、前記吐出孔３３を形成したものである。
【００５９】
前記絞り部材４は、前記実施形態１において説明した本発明ノズル１において用いたものと同様のものであるが、本実施形態においては、前記絞り部材４における流入口４１の開口端が蓋材８にて閉塞されている。
【００６０】
前記蓋材８は、前記絞り部材４における流入口４１の口径とほぼ同一の外径を有する筒状体８１と、カップ状の蓋体８２と、からなる。前記筒状体８１の一端には、９０度の位相差をもって４つの突起８１１が設けられてなり、一方、前記蓋体８２の周縁には、９０度の位相差をもって４つの切り欠き８２１が設けられてなる。前記蓋材８は、前記筒状体８１における前記突起８１１に対し、前記蓋体８２における前記切り欠き８２１を嵌合させることによって、前記突起８１１と前記切り欠き８２１との間の間隙に前記オリフィス孔８３が形成される仕組みとなっている。従って、前記給水口１０から供給される水は、前記蓋材８に設けられた４個のオリフィス孔８３を通過した後に、前記絞り部材４内に導入されるようになされている。
【００６１】
前記整流板５は、前記実施形態１において説明した本発明ノズル１において用いたものと同様のものである。
【００６２】
前記構成を有する本発明ノズル１は、前記ノズル板３につき、その厚さが０．１〜０．５ｍｍの範囲内となされ、且つ、前記ノズル板３に形成する前記吐出孔３３の口径φが、前記ノズル板３の厚さｔに対し、０．８ｔ≦φ≦１．２ｔの範囲内となされているから、前記吐出孔３３を通過した水は、ミスト状といっていいほどの細かな水滴の列となって排出される。
【００６３】
そして、細かな水滴の列として吐出された水は、従来の給水規制用のノズルを介して吐出される連続的な水の筋とは異なり、非常に柔和な感触にて皮膚に接触する。これより、前記給水口１０から供給される水を、本発明ノズル１を介して吐出すれば、従来の給水規制用のノズルでは得られなかった非常に柔和な使用感が得られる。
【００６４】
なお、従来の給水規制用ノズルにおいては、前記ノズル板３に相当する部材の厚みが薄くなればなるほど、吐出される水の水勢が偏る現象がより顕在化されることが確認されている。しかしながら、本実施形態においては、前記整流板５の存在により、前記ノズル板３につきその厚さが０．１〜０．５ｍｍの範囲内と非常に薄くなされているにもかかわらず、前記現象（吐出される水の水勢が偏る現象）は生じ得ない。
【００６５】
又、本実施形態においては、前記絞り部材４に前記蓋材７を配し、もって、前記給水口１０から供給される水が、前記蓋材７に設けられた４個のオリフィス孔７３を通過した後に、前記ネック部材４内に導入されるようになされている。従来の給水規制用ノズルにおいては、前記オリフィス孔７３のような細孔（具体的には、口径が２．５ｍｍ以下の細孔）を通過させることによって、前記給水口１０から供給される水の量を絞った場合、吐出される水の水勢が偏る現象がより顕在化されることが確認されている。しかしながら、本実施形態においては、前記整流板５の存在により、前記現象（吐出される水の水勢が偏る現象）は生じ得ない。
【００６６】
その余は、前記実施形態１と同様であることから、繰り返しを避けるべく、ここでは説明を省略する。
【００６７】
本発明は、その精神または主要な特徴から逸脱することなく、他のいろいろな形で実施することができる。そのため、上述の実施例はあらゆる点で単なる例示にすぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。
【符号の説明】
【００６８】
１  本発明ノズル（給水規制用ノズル）
２  ノズル本体
２１  一次側の開口端
２１１  雌ネジ部
２２  二次側の開口端
２２１  段差
２２２  切り欠き
３  ノズル板
３３  吐水孔
４  絞り部材
４１  流入口
４２  流出口
５  整流板
５１  一次側の面
５２  二次側の面
５３  貫通孔
６  第一パッキン
７  第二パッキン
８  蓋材
１０  給水口
１０１  雄ネジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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