(57)【要約】      （修正有）【課題】前面開口部周縁に凝縮器の一部を配置している冷蔵庫において、最下部に配置された野菜室における野菜の貯蔵に適切な冷蔵庫を提供する。【解決手段】冷蔵庫１は、凝縮器１２の一部又は全部をパイプで構成すると共に、前面開口部周縁ＦＳの一部又は全部に凝縮器１２の一部を配置している。凝縮器１２は、最下部に配置された野菜室５よりも上側に配設されている。【選択図】図１
2014009906.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
凝縮器の一部又は全部をパイプで構成すると共に、開口部周縁の一部又は全部に上記凝縮器の一部を配置した冷蔵庫において、
上記凝縮器は、野菜室よりも上側に配設されていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記開口部周縁の凝縮器は、野菜室よりも上側に配設されていることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、凝縮器の一部又は全部をパイプで構成すると共に、前面開口部周縁の一部又は全部に凝縮器の一部を配置している冷蔵庫に関するものである。詳細には、野菜の貯蔵に適切な冷蔵庫の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷蔵庫１００は、基本的には、図４に示すように、前方に開口する鋼板製の外箱１０１と、この外箱１０１内に間隔を持たせて組み込まれた前方に開口する合成樹脂製の内箱１０２と、これら外箱１０１と内箱１０２との間に充填発泡された発泡ポリウレタン断熱材１０３とから構成されている。また、後方下部には、機械室１０４が設けられ、圧縮機等の冷凍サイクル１１０の一部が収納できるようになっている。
【０００３】
上記冷凍サイクル１１０は、圧縮機１１１、凝縮器１１２、減圧器１１３、蒸発器１１４を順次接続して構成されている。上記凝縮器１１２は、冷蔵庫箱体内に配設した放熱パイプのみで構成されている。
【０００４】
上記凝縮器１１２は、圧縮機１１１から吐出された高温、高圧の気体冷媒の熱を外部に放熱させて、気体冷媒を高圧液化させるための熱交換器である。凝縮器１１２は、外部に放熱させるために、鋼板製の外箱１０１における内側の鋼板に接するように固定されている。
【０００５】
また、凝縮器１１２の一部は、開口部の結露防止配管として、左右側面及び天面の前方部つまり前面開口部周縁ＦＳを囲むように配置されている。
【０００６】
このような構成は、例えば特許文献１に開示された冷蔵庫２００においても同様であり、図５に示すように、凝縮器２１２が放熱パイプのみで構成されている。そして、圧縮機２１１から出た高温、高圧の気体冷媒は、放熱パイプからなる凝縮器２１２を通過し、徐々に放熱する構成となっている。
【０００７】
ここで、冷蔵庫２００では、野菜室２０５が貯蔵室の最下部に配置された構成となっている。そして、冷蔵庫２００の側面側に配置される凝縮器２１２である放熱パイプの経路は、野菜室２０５の真横Ｓにも敷かれている。
【０００８】
同様に、例えば特許文献２に開示された冷蔵庫３００においても、図６に示すように、凝縮器３１２が放熱パイプにて構成されている。これにより、圧縮機３１１から出た高温、高圧の気体冷媒は、放熱パイプからなる凝縮器３１２を通過し、徐々に放熱する構成となっている。
【０００９】
上記冷蔵庫３００では、凝縮器３１２の一部は、開口部の結露防止配管３１２ａとして左右側面及び天面の前方部を囲むように前面開口部周縁ＦＳに配置されている。また、冷蔵庫３００の側面側の前方に配置される放熱パイプの一部からなる防露パイプ３１２ｂは冷蔵庫３００の下部から上部まで配設されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００９−７９８３７号公報（２００９年４月１６日公開）
【特許文献２】特開２００６−３４３０７８号公報（２００６年１２月２１日公開）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、上記従来の冷蔵庫では、以下の問題点を有している。
【００１２】
まず、特許文献１に開示された冷蔵庫２００では、圧縮機２１１から出た高温、高圧の気体冷媒が通過する放熱パイプからなる凝縮器２１２が野菜室２０５の真横Ｓを通過する構成となっているため、野菜室２０５の温度が適切な温度まで十分下がりきらず、野菜の貯蔵に不適切となる問題があった。
【００１３】
すなわち、図４に示す冷蔵庫１００にて説明すると、冷蔵庫１００は、放熱パイプからなる凝縮器１１２が鋼板で形成された外箱１０１の内側に密着するように配置され、外箱１０１を通じて放熱パイプからなる凝縮器１１２内を通過する高温・高圧冷媒の熱が外部に放熱されるよう構成されている。このため、放熱パイプからなる凝縮器１１２が、外箱１０１の内側に密着していても、外箱１０１の反対側の内箱１０２側に発泡ポリウレタン断熱材１０３を通して幾分かは熱が伝わる。
【００１４】
この結果、特許文献１に開示された冷蔵庫２００のように、放熱パイプからなる凝縮器２１２の横に野菜室２０５が存在する構成では、野菜室２０５の温度が、一般的に設定されている温度よりも高めになってしまう問題がある。
【００１５】
次に、特許文献２に開示された冷蔵庫３００では、冷蔵庫３００の前面開口部周縁ＦＳの内、側面側の前方に配置される放熱パイプの一部からなる防露パイプ３１２ａは冷蔵庫３００の下部から上部まで配設されている。
【００１６】
ここで、上記冷蔵庫３００は、冷凍室が貯蔵室の最下部に配置された構成であるため、放熱パイプの一部を防露パイプ３１２ｂとして最下部まで配設して冷凍室付近の結露を防止することには意味がある。
【００１７】
しかしながら、特許文献１に開示された冷蔵庫２００のように、最下部を野菜室２０５として構成する場合には、放熱パイプが前面開口部周縁の最下部まで配設されているとすれば、野菜室２０５の温度が適切な温度まで十分下がりきらず、野菜の貯蔵に不適切となる問題があると想定される。
【００１８】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであって、その目的は、野菜の貯蔵に適切な冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明の冷蔵庫は、上記課題を解決するために、凝縮器の一部又は全部をパイプで構成すると共に、開口部周縁の一部又は全部に上記凝縮器の一部を配置した冷蔵庫において、上記凝縮器は、野菜室よりも上側に配設されていることを特徴としている。
【００２０】
すなわち、従来技術では、凝縮器は野菜室の側面及び開口部周縁に配されており、このうち、野菜室の側面に配される凝縮器が特に野菜室の温度の低下を妨げていた。
【００２１】
これに対して、本発明によれば、凝縮器の一部として配設されるパイプが野菜室の側面等に配置されない構成になっているので、野菜室の温度を適温まで下げることができる。
【００２２】
したがって、野菜の貯蔵に適切な冷蔵庫を提供することができる。
【００２３】
本発明の冷蔵庫では、前記開口部周縁の凝縮器は、野菜室よりも上側に配設されていることが好ましい。
【００２４】
これにより、凝縮器に配設されるパイプが野菜室の開口部周縁に配置されない構成になっているので、野菜室の温度をさらに適温まで下げることができる。
【００２５】
したがって、野菜の貯蔵に確実に適切な冷蔵庫を提供することができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明の冷蔵庫は、以上のように、凝縮器は、野菜室よりも上側に配設されているものである。
【００２７】
それゆえ、野菜の貯蔵に適切な冷蔵庫を提供するという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】（ａ）は本発明における冷蔵庫の実施の一形態を示すものであって、冷蔵庫の構成を示す左側面図であり、（ｂ）は冷蔵庫の構成を示す正面図であり、（ｃ）は冷蔵庫の構成を示す右側面図である。
【図２】上記冷蔵庫の前扉を省略して示す正面図である。
【図３】上記冷蔵庫の全体の概略構成を示す斜視図である。
【図４】従来の基本的な冷蔵庫の全体の概略構成を示す斜視図である。
【図５】従来の他の冷蔵庫の構成を示す右側面図である。
【図６】従来のさらに他の冷蔵庫の構成を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
本発明の一実施形態について図１〜図３に基づいて説明すれば、以下のとおりである。
【００３０】
本実施の形態の冷蔵庫の構成について、図１〜図３に基づいて説明する。図１（ａ）は冷蔵庫の構成を示す左側面図であり、図１（ｂ）は冷蔵庫の構成を示す正面図であり、図１（ｃ）は冷蔵庫の構成を示す右側面図である。図２は、冷蔵庫の前扉を省略して示す正面図である。図３は、冷蔵庫の全体の概略構成を示す斜視図である。
【００３１】
本実施の形態の冷蔵庫１は、図２に示すように、断熱材を充填した断熱箱体からなる本体部２を有している。本体部２は、前方に開口する鋼板製の外箱２ａと、この外箱２ａ内に間隔を持たせて組み込まれた前方に開口する合成樹脂製の内箱２ｂと、該外箱２ａと内箱２ｂとの間に充填発泡された発泡ポリウレタン断熱材２ｃとから構成されている。
【００３２】
上記冷蔵庫１は３槽式になっており、最上部の冷凍室３と中間部の冷蔵室４と最下部の野菜室５とが配置された構成となっている。
【００３３】
また、図３に示すように、冷蔵庫１の後方下部には機械室６が設けられ、冷凍サイクル１０の一部である圧縮機１１等が収納できるようになっている。
【００３４】
上記冷凍サイクル１０は、圧縮機１１、凝縮器１２、ドライヤ１３、減圧器１４及び蒸発器１５を順次接続して構成されている。また、上記蒸発器１５からは、低温及び低圧の気体冷媒が圧縮機１１に戻る経路となるサクションパイプ１６が設けられている。
【００３５】
上記凝縮器１２は、本体部２である断熱箱体の内部に配設した放熱パイプのみで構成されている。放熱パイプは、例えば、銅、鉄又はアルミ等が適宜使用される。
【００３６】
放熱パイプからなる凝縮器１２は、鋼板で形成された外箱２ａの内側に密着するように配置され、外箱２ａを通して放熱パイプ内を通過する高温・高圧冷媒の熱を外部に放熱するように構成されている。
【００３７】
また、放熱パイプからなる凝縮器１２は、その一部が、左右側面及び天面の前方部つまり開口部周縁としての前面開口部周縁ＦＳを囲むように、結露防止配管１２ａとして配置されており、放熱と結露防止とを行うようになっている。
【００３８】
上記冷凍サイクル１０では、圧縮機１１から吐出された高温及び高圧の気体冷媒は、放熱パイプからなる凝縮器１２を通過し、熱を外部に放熱させて、凝縮器１２を通過するときに気体冷媒を高圧液化する。そして、凝縮器１２の中を通過することにより、冷蔵庫１の両側面及び前面開口部周縁ＦＳを通過した冷媒は、ドライヤ１３を通過し、このドライヤ１３にて冷凍サイクル１０にとって不要な水分等の成分が除去される。ドライヤ１３を通過した低温常圧の気液混合状態の冷媒は、キャピラリチューブ又は毛細管からなる減圧器１４にて減圧される。
【００３９】
減圧された冷媒は、蒸発器１５にて気化熱を奪われることによって気化すると共に、冷却される。それによって、蒸発器１５は冷凍室３内で氷点下以下の温度となる。尚、本実施の形態では、蒸発器１５の多段の各水平部が製氷できる程度に気化熱を奪って冷却できるような流路構成を適宜採用している。
【００４０】
このような、直冷式の冷蔵庫１では、蒸発器１５によって冷却された冷気が下部に伝わり、中間部の冷蔵室４を順次冷却する。当然のことながら、下部に行くほど、冷却性能は低下し、下部に行くほど凝縮器１２による放熱の影響を受け易くなるため、庫内の温度は、相対的に高くなる。
【００４１】
このような理由から、一般的に、冷蔵室４内で比較的温度が高くても問題ない野菜室５が最下部に配置される。
【００４２】
野菜室５は、冷蔵室４よりも温度差がやや高めで、野菜専用のスペースとして果物等も保存されるため、野菜室５の適温は約５〜７℃になるよう設定される。
【００４３】
ここで注目すべきは、本実施の形態の冷蔵庫１では、図１（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、凝縮器１２の放熱パイプの内、側面に配設される放熱パイプが野菜室５の側面に配置されない構成になっている。詳細には、放熱パイプからなる凝縮器１２は、図１（ａ）（ｃ）に示すように、野菜室５よりも上側でＵターンし、野菜室５の側面部には掛からないようになっている。すなわち、放熱パイプからなる凝縮器１２は、野菜室５の側面側には配置されない構成となっている。これにより、放熱パイプからなる凝縮器１２を通る高温高圧の気液混合の冷媒を放熱するときの熱が、野菜室５に影響しない構成となっている。
【００４４】
尚、本実施の形態の冷蔵庫１は、上述したように、凝縮器１２が野菜室５には配設されていない構成である。しかしながら、このような構成とした場合においても、冷蔵庫１の下部は、圧縮機１１等の熱の影響によって周辺から温まられる。このため、野菜室５付近の前方に凝縮器１２が配置されていなくても結露防止は可能である。
【００４５】
このように、本実施の形態の冷蔵庫１は、凝縮器１２の一部又は全部をパイプで構成すると共に、少なくとも前面開口部周縁ＦＳの一部又は全部に凝縮器１２の一部を配置している。そして、凝縮器１２は、野菜室５よりも上側に配設されている。
【００４６】
すなわち、従来技術では、凝縮器は野菜室の側面及び開口部周縁に配されており、このうち、野菜室の側面に配される凝縮器が特に野菜室の温度の低下を妨げていた。
【００４７】
これに対して、本実施の形態の冷蔵庫１によれば、凝縮器１２の一部として配設される放熱パイプが、野菜室５の上部でＵターンし、少なくとも野菜室５の側面等に配置されない構成になっている。すなわち、本実施の形態では、放熱パイプを通る高温高圧の気液混合の冷媒を放熱するときの熱が、野菜室５に影響しない構成となっている。この結果、野菜室５の温度を適温まで下げることができる。
【００４８】
したがって、従来例の冷蔵庫１００に比べて、野菜室５の温度を低くでき、かつ、適温範囲にすることができるので、野菜の貯蔵に適切な冷蔵庫１を提供することができる。
【００４９】
また、本実施の形態の冷蔵庫１では、前面開口部周縁ＦＳの凝縮器１２は、野菜室５よりも上側に配設されている。
【００５０】
これにより、凝縮器１２の放熱パイプが野菜室５の前面開口部周縁ＦＳに配置されない構成になっているので、野菜室５の温度をさらに適温まで下げることができる。したがって、野菜の貯蔵に確実に適切な冷蔵庫１を提供することができる。
【実施例】
【００５１】
本実施の形態の冷蔵庫１の性能を確認するため、内部の温度測定を行い、従来の冷蔵庫と比較した。
【００５２】
ここで、実施例においては本実施の形態の冷蔵庫１を用いて、図２に示す冷蔵庫１の各測定ポイントＰ１〜Ｐ５にて温度測定を行った。また、比較対象として、図４に示す従来の冷蔵庫１００において、同様の各測定ポイントＰ１〜Ｐ５にて温度測定を行った。
【００５３】
すなわち、測定ポイントＰ１〜Ｐ５は、以下の通りである。
【００５４】
Ｐ１：凝縮器の蒸発器流入側部            
Ｐ２：サクションにおける蒸発器流出部
Ｐ３：冷凍室平均
Ｐ４：冷蔵室平均
Ｐ５：野菜室平均
ここで、実施例の本実施の形態の冷蔵庫１は、凝縮器１２が前面開口部周縁ＦＳには配置されない構成であり、従来例の冷蔵庫１００は凝縮器１１２が前面開口部周縁ＦＳにも配置される構成である。
【００５５】
上述した実施例及び従来例の冷蔵庫の冷却能力について温度測定した結果を、表１に示す。
【００５６】
【表１】
2014009906.tif 000003
【００５７】
実施例に示す冷蔵庫１は、凝縮器１２の放熱パイプの内、側面に配設される放熱パイプが野菜室５の側面に配置しない構成であるため、凝縮器１２の放熱が野菜室５に影響しない。このため、表１に示すように、実施例に示す冷蔵庫１では、従来例の冷蔵庫１００に比べて野菜室５の温度が低くなっている。
【００５８】
すなわち、野菜室５の平均温度は、従来例の冷蔵庫１００では８．９℃であったものが、本実施例の冷蔵庫１では５．９℃となり、野菜室５の適温範囲約５〜７℃に入っている。
【００５９】
また、野菜室５の上側の冷蔵室４における平均温度は、従来例の冷蔵庫１００では６．７℃であったものが、本実施例の冷蔵庫１では４．２℃となり、冷蔵室４の適温範囲３〜５℃に入っている。
【００６０】
この理由の一つとして、冷蔵室４の直下の野菜室５における温度が適温範囲まで低下したため、それに引きずられて冷蔵室４の温度が低下していることが考えられる。
【００６１】
尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、本実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明は、凝縮器の一部又は全部をパイプで構成すると共に、前面開口部周縁の一部又は全部に凝縮器の一部を配置している冷蔵庫に適用することができる。例えば、野菜室が最下部に配設される冷蔵庫に好適に適用することができる。
【符号の説明】
【００６３】
１      冷蔵庫
２      本体部
２ａ    外箱
２ｂ    内箱
２ｃ    発泡ポリウレタン断熱材
３      冷凍室
４      冷蔵室
５      野菜室
６      機械室
１０      冷凍サイクル
１１      圧縮機
１２      凝縮器
１２ａ    結露防止配管
１３      ドライヤ
１４      減圧器
１５      蒸発器
１６      サクションパイプ
ＦＳ      前面開口部周縁（開口部周縁）
【図１】
2014009906.tif 000004
【図２】
2014009906.tif 000005
【図３】
2014009906.tif 000006
【図４】
2014009906.tif 000007
【図５】
2014009906.tif 000008
【図６】
2014009906.tif 000009