(57)【要約】      （修正有）【課題】有機化合物などの多様な汚染物質を、機械的な方法、溶剤および界面活性剤などの流体の使用を必要とせず、印刷システムなどの多様な製造用機械の各部から除去することにおいて効果的な組成物の提供。【解決手段】残留物の完全な除去、及び蓄積を妨げる効果的である当該組成物の調製方法は、過酸化水素、グリコール酸、および水を接触させ、当該過酸化水素、グリコール酸および水の総重量に対し水を５０〜９９．９重量％、過酸化水素水を０．１〜２０重量％、１〜１５重量％のグリコール酸を過酸化水素のグリコール酸に対する重量比が１：１〜３０：１である組成物。更に、イソプロピルアルコールなどの１またはそれ以上の追加的な成分を含みうる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
過酸化水素、グリコール酸および水を接触させることを含み
、ここにおいて当該水が、少なくとも、当該過酸化水素、グリコール酸および水
の総重量に対しての約５０重量％、最大で、当該過酸化水素、グリコール酸およ
び水の総重量に対しての約９９．９重量％の量存在する、組成物の製造方法。
【請求項２】
前記過酸化水素の、前記グリコール酸に対しての重量比が、
少なくとも約１：１であり、最大で約３０：１である、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記過酸化水素の、前記グリコール酸に対しての重量比が、
少なくとも約２：１であり、最大で約２０：１である、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記過酸化水素の、前記グリコール酸に対しての重量比が、
少なくとも約２：１であり、最大で約１０：１である、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記過酸化水素が、前記過酸化水素と前記水の過酸化水素溶
液として存在し、該過酸化水素溶液が、少なくとも約０．１重量％の前記過酸化
水素、最大で約２０重量％の前記過酸化水素を含み、さらに前記グリコール酸が
、前記グリコール酸と前記水のグリコール酸溶液として存在し、該グリコール酸
溶液が、少なくとも約１重量％の前記グリコール酸、最大で約１５重量％の前記
グリコール酸を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記過酸化水素が、前記過酸化水素と前記水の過酸化水素溶
液として存在し、該過酸化水素溶液が、少なくとも約０．５重量％、最大で約１
５重量％の前記過酸化水素を含み、さらに前記グリコール酸が、前記グリコール
酸と前記水のグリコール酸溶液として存在し、該グリコール酸溶液が、少なくと
も約１重量％、最大で約１０重量％の前記グリコール酸を含む、請求項１に記載
の方法。
【請求項７】
さらにイソプロピルアルコールを接触させることを含む、請
求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記イソプロピルアルコールは、少なくとも約９９％の純度
を有する、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記水が、少なくとも、前記過酸化水素、グリコール酸およ
び水の総重量に対しての約６０重量％、最大で、前記過酸化水素、グリコール酸
および水の総重量に対しての約９７重量％の量存在する、請求項２に記載の方法
。
【請求項１０】
前記過酸化水素が、前記過酸化水素と前記水の過酸化水素
溶液として存在し、該過酸化水素溶液が、少なくとも約１重量％の前記過酸化水
素、最大で約１５重量％の前記過酸化水素を含み、さらに前記グリコール酸が、
前記グリコール酸と前記水のグリコール酸溶液として存在し、該グリコール酸溶
液が、少なくとも約１重量％の前記グリコール酸、最大で約５重量％の前記グリ
コール酸を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
前記水が、少なくとも、前記過酸化水素、グリコール酸お
よび水の総重量に対しての約７０重量％、最大で、前記過酸化水素、グリコール
酸および水の総重量に対しての約９５重量％の量存在する、請求項１に記載の方
法。
【請求項１２】
さらに、モノ過硫酸カリウム、銀、酸、エステル、アルコ
ール、α−ヒドロキシ酸、β−ヒドロキシ酸、およびそれらの組み合わせからな
る群から選ばれる成分に接触することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
前記酸が、酢酸、硫酸、ギ酸、過酢酸、およびそれらの組
み合わせからなる群から選ばれる、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記α−ヒドロキシ酸およびβ−ヒドロキシ酸が、クエン
酸、乳酸、マレイン酸、およびそれらの組み合わせからなる群から選ばれる、請
求項１２に記載の方法。
【請求項１５】
前記組成物が、少なくとも約１．５、最大で約４．５のｐ
Ｈを有する、請求項１に記載の方法。
【請求項１６】
前記組成物が、少なくとも約１．０、最大で約１．５の比
重を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項１７】
過酸化水素、グリコール酸、および水を接触させることを
含み、ここにおいて当該水が、少なくとも、当該過酸化水素、グリコール酸およ
び水の総重量に対しての約５０重量％、最大で、当該過酸化水素、グリコール酸
および水の総重量に対しての約９９．９重量％の量存在する、組成物の製造方法
によって調製される組成物。
【請求項１８】
前記過酸化水素の、前記グリコール酸に対しての重量比が
、少なくとも約１：１であり、最大で約３０：１である、請求項１７に記載の組
成物。
【請求項１９】
前記過酸化水素の、前記グリコール酸に対しての重量比が
、少なくとも約２：１であり、最大で約２０：１である、請求項１７に記載の組
成物。
【請求項２０】
前記過酸化水素の、前記グリコール酸に対しての重量比が
、少なくとも約２：１であり、最大で約１０：１である、請求項１７に記載の組
成物。
【請求項２１】
前記過酸化水素が、前記過酸化水素と前記水の過酸化水素
溶液として存在し、該過酸化水素溶液が、少なくとも約０．１重量％の前記過酸
化水素、最大で約２０重量％の前記過酸化水素を含み、さらに前記グリコール酸
が、前記グリコール酸と前記水のグリコール酸溶液として存在し、該グリコール
酸溶液が、少なくとも約１重量％の前記グリコール酸、最大で約１５重量％の前
記グリコール酸を含む、請求項１７に記載の組成物。
【請求項２２】
前記過酸化水素が、前記過酸化水素と前記水の過酸化水素
溶液として存在し、該過酸化水素溶液が、少なくとも約０．５重量％の前記過酸
化水素、最大で約１５重量％の前記過酸化水素を含み、さらに前記グリコール酸
が、前記グリコール酸と前記水のグリコール酸溶液として存在し、該グリコール
酸溶液が、少なくとも約１重量％の前記グリコール酸、最大で約１０重量％の前
記グリコール酸を含む、請求項１７に記載の組成物。
【請求項２３】
前記方法が、さらにイソプロピルアルコールを接触させる
ことを含む、請求項１７に記載の組成物。
【請求項２４】
前記イソプロピルアルコールが、少なくとも約９９％の純
度を有する、請求項２３に記載の組成物。
【請求項２５】
前記水が、少なくとも、前記過酸化水素、グリコール酸お
よび水の総重量に対しての約６０重量％、最大で、前記過酸化水素、グリコール
酸および水の総重量に対しての約９７重量％の量存在する、請求項１８に記載の
組成物。
【請求項２６】
前記過酸化水素が、前記過酸化水素と前記水の過酸化水素
溶液として存在し、該過酸化水素溶液が、少なくとも約１重量％の前記過酸化水
素、最大で約１５重量％の前記過酸化水素を含み、さらに前記グリコール酸が、
前記グリコール酸と前記水のグリコール酸溶液として存在し、該グリコール酸溶
液が、少なくとも約１重量％の前記グリコール酸、最大で約５重量％の前記グリ
コール酸を含む、請求項１７に記載の組成物。
【請求項２７】
前記水が、少なくとも、前記過酸化水素、グリコール酸お
よび水の総重量に対しての約７０重量％、最大で、前記過酸化水素、グリコール
酸および水の総重量に対しての約９５重量％の量存在する、請求項１７に記載の
組成物。
【請求項２８】
前記方法が、さらに、モノ過硫酸カリウム、銀、酸、エス
テル、アルコール、α−ヒドロキシ酸、β−ヒドロキシ酸、およびそれらの組み
合わせからなる群から選ばれる成分を接触させることを含む、請求項１７に記載
の組成物。
【請求項２９】
前記酸が、酢酸、硫酸、ギ酸、過酢酸、およびそれらの組
み合わせからなる群から選ばれる、請求項２８に記載の組成物。
【請求項３０】
前記α−ヒドロキシ酸およびβ−ヒドロキシ酸が、クエン
酸、乳酸、マレイン酸、およびそれらの組み合わせからなる群から選ばれる、請
求項２８に記載の組成物。
【請求項３１】
前記組成物が、少なくとも約１．５、最大で約４．５のｐ
Ｈを有する、請求項１７に記載の組成物。
【請求項３２】
前記組成物が、少なくとも約１．０、最大で約１．５の比
重を有する、請求項１７に記載の組成物。
【請求項３３】
２個の炭素原子、４個の水素原子、および４個の酸素原子
からなる分子を含む組成物。
【請求項３４】
４個の水素原子のうちの２個および４個の酸素原子のうち
の２個が水酸基として存在する、請求項３３に記載の組成物。
【請求項３５】
環境から汚染物質を除去または分解する方法であって、
過酸化水素、グリコール酸、および水の組成物であって、当該水が、少なくと
も、当該過酸化水素、グリコール酸および水の総重量に対しての約５０重量％、
最大で、当該過酸化水素、グリコール酸および水の総重量に対しての約９９．９
重量％の量存在する、前記組成物を選択すること、および、
前記汚染物質を前記環境から除去するのに効率的である濃度の前記組成物に、
前記汚染物質を接触させること、
を含む、前記方法。
【請求項３６】
前記汚染物質が、第２族元素、第３族元素、第４族元素、
第５族元素、第６族元素、第７族元素、第８族元素、藻類、菌類、バクテリア、
界面活性剤、天然ゴム、合成ゴム、有機化合物、紙繊維、濾紙、クレイ、亜硫酸
塩、硫酸塩、酸化物、接着剤、デンプン、およびそれらの組み合わせからなる群
より選択される、請求項３５に記載の方法。
【請求項３７】
前記環境が、含水システム、製紙システム、パルプ製造シ
ステム、印刷システム、パッケージシステム、フレキソ印刷システム、食品加工
システム、漂白システム、冶金システム、酸洗浄システム、動物薬システム、農
薬システム、食肉加工システム、鶏肉加工システム、乳製品加工システム、衛生
システム、およびそれらの組み合わせからなる群より選択される、請求項３５に
記載の方法。
【請求項３８】
前記含水システムが、水泳用プール、水処理システム、排
水システム、ボイラーシステム、冷蔵システム、下水処理システム、灌漑システ
ム、農業システム、冷却塔システム、およびそれらの組み合わせからなる群より
選択される、請求項３７に記載の方法。
【請求項３９】
前記汚染物質が藻類であり、前記環境が含水システムであ
る、請求項３５に記載の方法。
【請求項４０】
前記含水システムが水泳用プールを含む、請求項３９に記
載の方法。
【請求項４１】
前記汚染物質が第２族元素を含み、および前記環境が印刷
システムを含む、請求項３５に記載の方法。
【請求項４２】
前記汚染物質が第２族元素を含み、および前記環境がパッ
ケージシステムである、請求項３５に記載の方法。
【請求項４３】
前記汚染物質がデンプンを含み、および前記環境がパッケ
ージシステムである、請求項３５に記載の方法。
【請求項４４】
過酸化水素、グリコール酸および水を接触させることを含
み、ここにおいて当該水が、少なくとも、当該過酸化水素、グリコール酸および
水の総重量に対しての約５０重量％の量存在する、組成物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
関連出願
本出願は、２０００年８月４日に出願された米国仮出願、出願番号６０／２２
３，０６４に基づく優先権を主張する。
【０００２】
本発明の背景
本発明は、組成物を製造する方法およびその方法による生産物に関するもので
あり、ここで該組成物は環境中の汚染物質の濃度を低減するのに効果的である。
【０００３】
印刷工程およびリソグラフィー工程のような印刷材料の製造に用いられる種々
の工程において、ローラー、流体を蓄え、移動させる装置（例えばホースまたは
トレイ）、および他の可動部分（例えばギアなど）などのいくつかの部分を含ん
でいる種々の機械装置が利用されることが知られている。そのような機械装置は
、例えば有機沈着物、カルシウム沈着物、バクテリア、菌類、および当該技術分
野で知られている種々の有機的材料由来のインクおよび印刷製品の流体の使用か
ら生ずる付加的な残留物などの汚染物質により汚染されている。機械装置の種々
の部品からそのような汚染物質の濃度を低減させる、好ましくは汚染物質を取り
除く、試みは、一つには、そのような機械装置の内側の部分に近づくことの難し
さから、大きな困難に直面する。
【０００４】
それに加えて、そのような汚染物質の残留物をある程度ずつ取り除くことがで
きないとき、該残留物は蓄積し、固くなり、やがて除去困難な残留物が生成し、
そして種々の過程で生じる望ましくない化学反応を引き起こしうることが知られ
ている。このような残留物を取り除くために過去に用いられていた方法は、該残
留物を含む部分に近づくために機械装置を分解すること、および、その後、例え
ばハンマーでたたくこと、のみで削ることなどの機械的な方法により該残留物を
除去することが必要となる機械的な除去を含んでいた。このような機械的方法は
、機械装置が使用不能となるかなりの時間を必要とし、またそのような残留物を
除去することに携わる備品および人員にとって、大きなリスクがあった。
【０００５】
機械的な方法のほかの、該残留物を取り除く種々の方法は、通常、種々の溶媒
および界面活性剤などの流体の使用を必要とすることが知られている。しかし、
当該溶媒および界面活性剤は、該残留物を完全には除去しない。さらに、溶媒お
よび界面活性剤が残留物を完全に除去しない場合には、該残留物は上述したよう
な蓄積を開始する。従って、印刷およびリソグラフィー設備などの機械装置から
汚染物質を除去するための、該残留物除去の機械的な方法を必要とせず、該残留
物の実質的に完全な除去をもたらし、および該残留物の蓄積を妨げることに役立
つ組成物および該組成物の使用方法は、当該技術分野および経済に大きく貢献す
るであろう。
【０００６】
商品の製造に使用される種々の工業的方法は、例えば、パッケージシステム、
フレキソ印刷システム、食品加工システム、漂白システム、冶金システム、酸洗
浄システム、動物薬システム（ｖｅｔｅｒｉｎａｒｙ  ｐｒｏｄｕｃｔ  ｓｙｓ
ｔｅｍｓ）、農薬システム（ｐｅｓｔｉｃｉｄｅ  ｓｙｓｔｅｍｓ）、食肉加工
システム、鶏肉加工システム、乳製品加工システム、衛生システム（ｓａｎｉｔ
ｉｚｉｎｇ  ｓｙｓｔｅｍｓ）など、およびそれらの組み合わせで、ギアおよび
ローラーなどのいくつかの部分を含む、種々のシステム（ｓｙｓｔｅｍ）を利用
している。当該部分は、例えば有機およびカルシウム堆積物、カルシウムおよび
デンプン由来の粘着物など、およびそれらの組み合わせの種々の汚染物質により
汚染されうる。該汚染物質の濃度を低減する、または取り除く、ことが知られて
いる種々の組成物は、環境規制のため処分が困難であり、著しい安全上の問題が
存在しうる組成を利用している。従って、前記システムから該汚染物質を除去す
るのに有効で、毒性でなく、調製が容易で、費用のかかる処理方法なしに処理す
ることができる組成物もまた、当該技術分野および経済に大きく貢献しうる。
【０００７】
紙およびパルプ製品などの商品の製造に利用される種々の工業的方法は、種々
の含水システム（ｗａｔｅｒ−ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ  ｓｙｓｔｅｍｓ）を利用
していることもまた知られている。当該含水システムはまた、種々の印刷システ
ム、水処理システム、排水システム、ボイラーシステム、冷蔵システム、などに
おいても見出される。このような含水システムの使用は、湯垢（ｓｃａｌｅ）、
藻類、菌類、バクテリア、界面活性剤、種々の有機化合物、などの種々の汚染物
質による、当該含水システムの汚染に関する問題を有している。該汚染物質は、
結果として商品の製造の減少を引き起こし、当該含水システムが大規模な洗浄を
必要とするほど、当該含水システムを汚染しうる。
【０００８】
当該含水システムから、該汚染物質の濃度を低減させる、好ましくは該汚染物
質を取り除くまたは分解する、ために使用されうる種々の既知の組成物は、しば
しば塩素を利用している。しかし、そのような塩素を含む組成物の使用は、種々
の環境上および安全上の危険性を含み、そしてさらに、塩素を含む組成物を使用
して製造された製品の処理は、周到な環境上の監視および規制が必要となる。そ
れに加えて、塩素を含む組成物は、利用に当たって十分な安全と訓練方法が要求
されるガス状の形態で、頻繁に利用される。従って、水性のシステムを含む環境
から１または２以上の汚染物質を除去するまたは分解するために有用で、毒性で
なく、高価でなく、調製および使用が容易である組成物は、当該技術分野および
経済において大きな価値を有するであろう。
【０００９】
それに加えて、環境から汚染物質の濃度を減少させる、好ましくは汚染物質を
除去または分解する、ことにおいて有用であり、１を超える成分を含んでいる組
成物は、第１に当該環境に加えられる成分の一つと、次に第２成分の添加が通常
必要となる。その後、２つの成分は、当該環境中の汚染物質を除去または分解し
うる組成物を結果として生成するために、「系中で」反応しなければならない。
このような組成物は、該組成物の各成分をどれほどの量加えるべきかの判断が困
難であることに起因して、使用が困難となりうる。従って、環境から汚染物質の
濃度を減少させる、好ましくは汚染物質を除去または分解する、ことにおいて有
用であり、種々の濃度で「系外での（ｅｘ  ｓｉｔｕ）」調製が可能であり、汚
染物質を除去または分解するために環境に添加することが可能な組成物は、当該
技術分野および経済において大きな価値を有するであろう。
【００１０】
それに加えて、環境から汚染物質の濃度を減少させる、好ましくは汚染物質を
除去または分解する、ことにおいて有用であり、入手しやすい成分から容易に調
製され、最小限の調製装置を利用して簡単な方法で調製できる組成物は、当該技
術分野および経済において大きな価値を有するであろう。
【００１１】
本発明の概要
本発明の目的は、環境から汚染物質の濃度を減少させる、好ましくは汚染物質
を除去または分解する、ことにおいて有用である組成物を調製するための方法を
提供することである。該方法は、安価に使用でき調製が容易な成分を利用する。
本発明の他の目的は、例えば、他の方法で調製された組成物と比較して、環境か
ら汚染物質の濃度を減少させる、好ましくは汚染物質を除去または分解する、性
能が増強されているなどの、望ましい特性を有する組成物を提供する簡単で効果
的な方法を利用する、組成物の調製のための方法を提供することである。
【００１２】
本発明のさらなる目的は、環境から汚染物質の濃度を減少させる、好ましくは
汚染物質を除去または分解する、改善された方法を提供することである。
本発明の一つの実施態様は、過酸化水素、グリコール酸（ヒドロキシ酢酸とも
いう）、および水を接触させることを含む方法により調製された、新規な組成物
である。
【００１３】
本発明の他の実施態様は、過酸化水素、グリコール酸、および水を接触させる
ことを含む、新規な組成物の調製の方法である。該方法は、さらにイソプロピル
アルコールのような、１または２以上の追加の成分と接触することを含みうる。
【００１４】
本発明の新規な組成物は、広く多様な環境から広く多様な汚染物質の濃度を減
少させる、好ましくは汚染物質を除去または分解する、ことに使用されうる。該
汚染物質は、元素の周期表の第２〜８族、藻類、菌類、バクテリア、界面活性剤
、天然ゴム、合成ゴム、有機化合物、紙の充填物、濾紙、クレイ、亜硫酸塩、硫
酸塩、酸化物、接着剤、デンプン、などおよびそれらの組み合わせを含みうる。
該環境は、含水システム、製紙システム、パルプ製造システム、印刷システム、
パッケージシステム、フレキソ印刷システム、食品加工システム、漂白システム
、冶金システム、酸洗浄システム、動物薬システム、農薬システム、食肉加工シ
ステム、鶏肉加工システム、乳製品加工システム、衛生システム、などおよびそ
れらの組み合わせを含みうる。当該含水システムは、水泳用プール、水処理シス
テム、排水システム、ボイラーシステム、冷蔵システム、下水処理システム、灌
漑システム、農業システム、冷却塔システム、などおよびそれらの組み合わせを
含みうる。
【００１５】
本発明のその他の目的および利点は、発明の詳細な説明および追加のクレーム
から明らかになるであろう。
発明の詳細な説明
環境から１または２以上の汚染物質の濃度を減少させる、好ましくは汚染物質
を除去または分解する場合の組成物の性能は、過酸化水素およびグリコール酸を
接触させることを含む、当該組成物の調製の新規な方法を利用することにより改
善されうることが発見された。
【００１６】
一般に、本発明の組成物の調製方法は、過酸化水素、グリコール酸、および水
を接触させることを含む。過酸化水素は一般に、過酸化水素と水を含む過酸化水
素溶液として存在する。当該過酸化水素溶液は、一般に少なくとも水中に約０．
１重量％の過酸化水素を、最大で水中に約２０重量％の過酸化水素を含み、好ま
しくは少なくとも水中に約０．５重量％の過酸化水素を、最大で水中に約１５重
量％の過酸化水素を含み、そしてより好ましくは少なくとも水中に約１重量％の
過酸化水素を、最大で水中に約１５重量％の過酸化水素を含む。本発明の方法に
使用されうる過酸化水素溶液の例は、ＦＭＣコーポレーション（フィラデルフィ
ア、ペンシルバニア）から購買により入手可能な、３５重量％過酸化水素のテク
ニカルグレード（ｔｅｃｈｎｉｃａｌ  ｇｒａｄｅ）水溶液に、安定化させる量
の水を加えることにより調製されうるものであり、その結果、本発明の方法での
使用に適した過酸化水素水溶液が入手される。
【００１７】
本願の発明の方法において使用するのに適した水は、好ましくは一般に、約１
０パーツパーミリオン（ｐｐｍ）より少ない溶解した固形物、好ましくは約５ｐ
ｐｍより少ない溶解した固形物、より好ましくは約１ｐｐｍより少ない溶解した
固形物、そして最も好ましくは約０ｐｐｍである溶解した固形物を含むローソリ
ッド水（ｌｏｗ  ｓｏｌｉｄｓ  ｗａｔｅｒ）である。本発明の方法に使用され
うるローソリッド水の例は、約０．１ｐｐｍより少ない溶解した固形物を有する
、逆浸透により製造されたローソリッド水であり、ＰＧＴ  Ｉｎｃ（Ｃｅｄａｒ
Ｈｉｌｌ、テキサス）から購入により入手することができる。
【００１８】
当該水、好ましくはローソリッド水は、本発明の方法において使用できる水の
調製のための手段として、当該技術分野において知られているいずれの適した方
法によっても調製されうる。一般に、ローソリッド水は、ハイソリッド水を、逆
浸透、脱イオン化、などおよびその組み合わせからなる群から選ばれる処理手段
にかけることにより調製されうる。一般にハイソリッド水は、ローソリッド水よ
り多くの溶解した固形物を含んでいる。一般に、ハイソリッド水は、約２００ｐ
ｐｍより多い溶解した固形物を含んでいる。
【００１９】
一般に、水は、本願明細書に記載した方法に従って、過酸化水素とグリコール
酸の接触を可能とするほどの、安定化に寄与する量存在する。一般に、本願明細
書に記載した水の安定化に寄与する量は、当該技術分野では知られている、希釈
なしの条件下で起こりうる、過酸化水素とグリコール酸の間の制御不能で予測不
能な反応を防止するのに十分なほど多量であるべきである。しかし、本願明細書
に記載した水の安定化に寄与する量は、得られた組成物が明細書に記載した環境
から、汚染物質の濃度を低減させる、好ましくは除去または分解する、ための能
力をあまりに希釈したためにもはや有さないことを、得られる組成物において防
止するのに十分なほど少量であるべきである。従って、本発明の新規な側面は、
予測可能で制御可能な方法で当該過酸化水素とグリコール酸を接触させることを
可能とするのにおいて十分なほど多量で、にもかかわらず、当該組成物が本願明
細書に記載した環境から汚染物質の濃度を低減する、好ましくは汚染物質を除去
または分解するのに効果的であるように、得られる組成物の著しい希釈を防止す
るのにおいて十分なほど少量である、安定化に寄与する量の水、好ましくはロー
ソリッド水、の存在である。
【００２０】
一般に、安定化に寄与する量の水、好ましくはローソリッド水は、過酸化水素
、グリコール酸、および水の合計重量に対して水の重量が少なくとも約５０％、
過酸化水素、グリコール酸、および水の合計重量に対して水の重量が最大で約９
９．９％の量存在する。好ましくは安定化に寄与する水の量は、過酸化水素、グ
リコール酸、および水の合計重量に対して水の重量が少なくとも約６０％、過酸
化水素、グリコール酸、および水の合計重量に対して水の重量が最大で約９７％
の量存在し、そしてより好ましくは安定化に寄与する水の量は、過酸化水素、グ
リコール酸、および水の合計重量に対して水の重量が少なくとも約７０％、過酸
化水素、グリコール酸、および水の合計重量に対して水の重量が最大で約９５％
の量存在する。
【００２１】
グリコール酸は、好ましくはグリコール酸と水を含むグリコール酸溶液である
。該グリコール酸溶液は一般に、少なくとも約１重量％そして最大約１５重量％
のグリコール酸、好ましくは少なくとも約１重量％そして最大約１０重量％のグ
リコール酸、より好ましくは少なくとも約１重量％そして最大約５重量％のグリ
コール酸を含む。例えば、本発明の方法に使用されるグリコール酸溶液は、Ｄｕ
Ｐｏｎｔ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ、Ｄｅｌａｗａｒｅ）から
購入により入手可能な７０重量％のグリコール酸の工業用等級の溶液を、明細書
に記載されているローソリッド水を加えることにより得ることができ、その結果
、５重量％のグリコール酸溶液が得られる。
【００２２】
過酸化水素、グリコール酸、および水は、環境から汚染物質の濃度を低減、好
ましくは汚染物質を除去または分解することについて効果的である本発明に係る
組成物を製造するのに適したいかなる方法および適したいかなる順番によっても
、接触させられうる。好ましくは、そのような接触は、当該技術分野で知られた
、水溶液を多の水溶液に混合するための、いかなる適切な混合手段を利用しての
混合を含む。より好ましくは、明細書に記載されている過酸化水素溶液は、明細
書に記載されているグリコール酸と混合される。接触中、過酸化水素の、グリコ
ール酸に対する重量比は、一般に、少なくとも約１：１そして最大約３０：１で
あり、好ましくは約２：１そして最大約２０：１であり、より好ましくは約２：
１そして最大約１０：１であり、最も好ましくは約２：１そして最大約６：１で
ある。
【００２３】
過酸化水素、グリコール酸および水の接触中、好ましくは過酸化水素の溶液と
グリコール酸の溶液の接触中の温度は、明細書で述べているような環境から汚染
物質の濃度を低減、好ましくは汚染物質を除去または分解することについて効果
的である本発明に係る組成物を与えるいかなる温度であってもよい。一般に、接
触中の温度は、少なくとも約−１７．７８℃（華氏０度）そして最大約３７．３
８℃（華氏１００度）、好ましくは少なくとも約−１２．２２℃（華氏１０度）
そして最大約３２．２２℃（華氏９０度）、より好ましくは少なくとも約−６．
６７℃（華氏２０度）そして最大約２６．６７℃（華氏８０度）である。接触中
の圧力は、明細書に記載されている組成物を与えるいかなる圧力であってもよい
。一般に、圧力は少なくとも大気圧であり最大約６８９．５ｋＰａ（１００絶対
ポンドパースクエアインチ（ｐｓｉａ））であり、好ましくは大気圧である。接
触の時間は、一般に少なくとも約０．１分であり最大で約６０分であり、好まし
くは少なくとも約０．１分であり最大約３０分である。
【００２４】
本発明に係る組成物を製造する方法は、さらにイソプロパノールを含む追加の
成分との接触を含みうる。一般に、イソプロピルアルコールは、少なくとも約９
５％、好ましくは少なくとも約９８％、そしてより好ましくは少なくとも約９９
％の純度を有する。
【００２５】
イソプロピルアルコールとの接触に加えて、またはそのかわりに、本発明の方
法はさらに、モノ過硫酸カリウム、銀、酸、エステル、アルコール、α−ヒドロ
キシ酸、β−ヒドロキシ酸、などおよびそれらの組み合わせから成る群から選択
される１または２以上の成分との接触を含みうる。適したエステルの例としては
、限定されないが、エトキシ化されたエステルなど、およびそれらの組み合わせ
が含まれる。適した酸の例としては、限定されないが、酢酸、硫酸、ギ酸、過酢
酸、などおよびそれらの組み合わせが含まれる。適したα−ヒドロキシ酸および
β−ヒドロキシ酸の例は、限定されないが、クエン酸、乳酸、マレイン酸、など
およびそれらの組み合わせが含まれる。
【００２６】
このような追加の成分は、明細書に記載されている、環境から汚染物質の濃度
を低減させる、好ましくは汚染物質を除去または分解することについて効果的で
ある組成物を与える量であれば、いかなる量が添加されてもよい。一般に、該添
加成分が存在するとき、該添加成分は少なくとも最終の組成物の総重量に対して
約０．１重量％そして最大で最終の組成物の総重量に対して約２０重量％の量で
、好ましくは該添加成分は少なくとも最終の組成物の総重量に対して約０．１重
量％そして最大で最終の組成物の総重量に対して約１０重量％の量で、さらに好
ましくは該添加成分は少なくとも最終の組成物の総重量に対して約０．１重量％
そして最大で最終の組成物の総重量に対して約５重量％の量で存在する。
【００２７】
本発明に係る組成物を調製するための好ましい方法は、約１ｐｐｍ未満の溶解
した固形物を含有する、安定化に寄与する量のローソリッド水と、３５重量％の
過酸化水素の水溶液を混合し、その結果、約８０％のローソリッド水、およびそ
の他のものとして過酸化水素水を含む結果物を得ること、を含む。その後、該結
果物は、約１ｐｐｍ未満の溶解した固形物を含むローソリッド水と７０％のグリ
コール酸溶液を接触させることにより調製される５重量％のグリコール酸溶液と
接触させ、約１．９〜約３．５のｐＨの組成物が得られる。該組成物は、段ボー
ル箱製造工程および印刷工程およびフレキソ印刷工程に典型的に見られる、カル
シウムおよびデンプンの粘着物および有機物質および無機の残留物の濃度を低減
させること、好ましくは汚染物質を除去または分解することにおける使用に特に
適している。
【００２８】
本発明に係る組成物を調製するためのもう一つの好ましい方法は、約１ｐｐｍ
未満の溶解した固形物を含む、安定化に寄与する量のローソリッド水と、３５重
量％の過酸化水素の水溶液を混合し、その結果、約４３％のローソリッド水、お
よびその他のものとして過酸化水素水を含む結果物を得ること、を含む。その後
、該結果物は、約１ｐｐｍ未満の溶解した固形物を含むローソリッド水と７０％
のグリコール酸溶液を接触させることにより調製される５重量％のグリコール酸
溶液と接触させ、約１．９〜約３．５のｐＨの組成物が得られる。得られた組成
物は、含水システムに典型的に見られる汚染物質の濃度を低減させること、好ま
しくは汚染物質を除去または分解することにおける使用に特に適している。
【００２９】
該組成物のさらなる好ましい調製方法は、最終組成物の総重量に対して約５％
の量のイソプロピルアルコールを含む組成物を与える量の、約９９％の純度を有
するイソプロピルアルコールと、当該得られた組成物をさらに接触させることで
ある。
【００３０】
本発明の組成物は、一般に少なくとも約１．５そして最大で約４．５の、好ま
しくは少なくとも約１．７そして最大で約４の、および最も好ましくは少なくと
も約１．９そして最大で約３．８のｐＨを有する。
【００３１】
本発明の組成物は、一般に少なくとも約１．０そして最大で約１．５の、好ま
しくは少なくとも約１．１そして最大で約１．４の、およびより好ましくは少な
くとも約１．３そして最大で約１．４の、および最も好ましくは約１．３５の比
重を有する。
【００３２】
理論に拘束されることを意図しないが、本発明の組成物は、２個の炭素原子、
４個の水素原子および４個の酸素原子を含む分子を含むと考えられる。さらに、
４個の水素原子のうちの２個と４個の酸素原子のうちの２個は、水酸基（ＯＨ）
として存在すると考えられる。
【００３３】
本明細書に記載された本発明に係る方法で調製された本発明の組成物は、多数
の種類の環境から多数の種類の汚染物質の濃度を低減すること、好ましくは該汚
染物質を除去または分解することに利用されうる。該方法は、一般に、該汚染物
質と、該環境から該汚染物質の濃度を低減させる、好ましくは該汚染物質を除去
または分解するのに効果的な濃度で、本明細書に記載された本発明に係る方法で
調製された本発明の組成物を一定濃度で接触させることを含む。限定されるもの
ではないが、適した汚染物質の例には、元素の周期律表の２〜８族の元素（２族
元素、３族元素、４族元素、５族元素、６族元素、７族元素、および８族元素と
もいう）、藻類、菌類、バクテリア、界面活性剤、天然ゴム、合成ゴム、有機化
合物、紙繊維、濾紙、クレイ、亜硫酸塩、硫酸塩、酸化物、接着剤、デンプン、
などおよびそれらの組み合わせが含まれる。
【００３４】
限定されるものではないが、適した環境の例には、含水システム、製紙システ
ム、パルプ製造システム、印刷システム、パッケージシステム、フレキソ印刷シ
ステム、食品加工システム、漂白システム、冶金システム、酸洗浄システム、動
物薬システム、農薬システム、食肉加工システム、鶏肉加工システム、乳製品加
工システム、衛生システム、およびそれらの組み合わせが含まれる。用語「シス
テム」（ｓｙｓｔｅｍ）は、開示したシステムに何らかの形で関連している、す
べての方法、工程、装置、構成要素、およびそれらの組み合わせについて言及す
るものである。例えば、用語「含水システム」は、水を含むものまたは水の汚染
物質に何らかの形で関連する技術分野において既知の、すべての方法、工程、装
置、構成要素、およびそれらの組み合わせについて言及するものである。さらに
例えば、用語「食品加工システム」は、食品加工に何らかの形で関連する技術分
野において既知の、すべての方法、工程、装置、構成要素、およびそれらの組み
合わせについて言及するものである。さらに例えば、用語「印刷システム」は、
印刷に何らかの形で関連する技術分野において既知の、すべての方法、工程、装
置、構成要素、およびそれらの組み合わせについて言及するものである。
【００３５】
限定されるものではないが、適した含水システムの例には、水泳用プール、水
処理システム、排水システム、ボイラーシステム、冷蔵システム、下水処理シス
テム、灌漑システム、農業システム、冷却塔システム、およびそれらの組み合わ
せが含まれる。
【００３６】
本発明の組成物は、環境から該汚染物質の濃度を低減する、好ましくは汚染物
質を除去または分解するのに効果的ないかなる適した条件下で、いかなる適した
手段によっても、明細書に記載の１または２以上の汚染物質に接触しうる。本明
細書に記載されている組成物の濃度、接触温度、接触の圧力、および接触の時間
を含む、接触の条件（汚染物質との接触条件ともいう）は、本明細書に記載され
た環境から汚染物質の濃度を低減する、好ましくは汚染物質を除去または分解す
るのに効果的ないかなる接触条件であってもよい。一般に接触条件は、汚染物質
の種類および濃度および環境の種類に依存するであろう。例えば、１または２以
上の汚染物質の濃度が高い場合は、該汚染物質の濃度が低い場合に必要な接触条
件と比較して、接触条件は一般に、高い組成物の濃度、高い圧力、および長い時
間を含むものとなる。例えば、最初に汚染物質の濃度を低減する、好ましくは汚
染物質を除去または分解することを促進するための、水泳用プールにおける衝撃
療法的処置として、本発明の組成物を用いる場合は、例えば、３０日間にわたる
水泳用プールにおいての汚染物質の濃度の低減を維持するための本発明の組成物
を使用する場合と比較して、組成物の濃度は著しく高められ、時間は減少するで
あろう。環境内の汚染物質の濃度に基づいて適切な接触条件を選択することは、
当該技術分野の技術の範囲内である。
【００３７】
環境が液体媒体を含む、例えば、明細書に記載した含水システムなどの場合、
組成物の濃度は、一般に、少なくとも容積で環境に対して組成物が約１００万分
の０．１の割合（ｐｐｍｖ）でありそして最大約２５容積％であり、好ましくは
少なくとも約０．５ｐｐｍｖでありそして約２０容積％であり、またより好まし
くは少なくとも約１ｐｐｍｖでありそして最大約１５容積％である。環境が液体
媒体を含まない、例えば、該組成物が直接的に汚染物質に塗布される場合、組成
物の濃度は、一般に、少なくとも重量で環境に対して約１００万分の０．１の割
合（ｐｐｍ）でありそして最大約２０重量％であり、好ましくは少なくとも約０
．５ｐｐｍでありそして最大約１０重量％であり、またより好ましくは少なくと
も約１ｐｐｍでありそして最大約５重量％である。
【００３８】
一般に、接触温度（汚染物質との接触温度ともいう）は、少なくとも約１０．
００℃（華氏５０度）そして最大約９３．３３℃（華氏２００度）、好ましくは
少なくとも約２１．１１℃（華氏７０度）そして最大約６５．５６℃（華氏１５
０度）である。一般に、接触圧力（汚染物質との接触圧力ともいう）は、圧力は
少なくとも大気圧であり最大約６８９．５ｋＰａ（１００絶対ポンドパースクエ
アインチ（ｐｓｉａ））であり、好ましくはほぼ大気圧である。一般に、接触時
間（汚染物質との接触時間ともいう）は、少なくとも約０．１分でありそして最
大で約３０日であり、好ましくは少なくとも約０．５分でありそして最大約２０
日であり、またより好ましくは少なくとも約１分でありそして最大で約１０日で
ある。
【００３９】
限定されるものではないが、本発明の組成物の適切な使用の例としては、以下
のものが含まれる。
本発明の組成物は、除石剤（ｄｅｓｃａｌａｎｔ）、殺生物剤（ｂｉｏｃｉｄ
ｅ）、殺かび剤（ｓｌｉｍｉｃｉｄｅ）、凝集剤、などおよびそれらの組み合わ
せとして、紙またはパルプを製造するために使用される機械および装置から、湯
垢（ｓｃａｌｅ）、藻類、などおよびこれらの組み合わせの濃度を低減する、好
ましくは除去または分解するために使用されうる。
【００４０】
本発明の組成物は、除石剤、殺生物剤、および／または殺藻剤として、印刷工
業で用いられる含水システムから種々の汚染物質の濃度を低減する、好ましくは
汚染物質を除去または分解するために使用されうる。例えば、本発明の組成物は
、カルシウムおよび界面活性剤除去剤として、印刷工業、パッケージ工業、など
およびそれらの組み合わせにおいて用いられる含水システムの配管およびタンク
から、カルシウム、溶解した鉱物、界面活性剤、バクテリア、などおよびそれら
の組み合わせの濃度を低減する、好ましくはそれらを除去または分解するために
使用されうる。さらに例えば、本発明の組成物は、石版印刷の板から、種々の界
面活性剤、天然ゴム、炭酸カルシウム、ポリマーを含む残留物、などおよびそれ
らの組み合わせの濃度を低減する、好ましくは除去または分解するために使用さ
れうる。本発明の組成物は、ゴムローラーの洗浄液として、有機の汚染物質、含
水汚染物質、および、限定されるものではないが、紙繊維、紙の増量剤（ｐａｐ
ｅｒ  ｆｉｌｌｅｒ）、クレイコーティング、亜硫酸塩、硫酸塩、２酸化チタン
、クロム、バリウム、カルシウムカーボネート、などおよびそれらの組み合わせ
を含む液体金属沈殿物（ｌｉｑｕｉｄ  ｍｅｔａｌ  ｐｒｅｃｉｐｉｔａｎｔ）
の濃度を低減する、好ましくはそれらを除去または分解するために使用されうる
。これらの汚染物質の濃度の減少、好ましくは除去または分解は、インクの転写
のコンシステンシー（ｃｏｎｓｉｓｔｅｎｃｙ）の改善をもたらし、リソグラフ
ィーおよびリソグラフィーの工程において広く用いられる、酸供給の化学反応（
ａｃｉｄ  ｆｏｕｎｔａｉｎ  ｃｈｅｍｉｓｔｒｉｅｓ）の中和を制限すること
に役立つ。
【００４１】
本発明の組成物は、貯水タンク、水の配管、ポンプなどの含水システムから、
湯垢、藻類、菌類、バクテリア、鉱物、などおよびこれらの組み合わせなどの汚
染物質の濃度を低減する、好ましくはこれらの除去または分解するために使用さ
れうる。当該汚染物質は、紙製品の製造に用いられる木材において広く見出され
るかび類、菌類の胞子およびバクテリアを含む紙製品との接触率が高いという理
由で、印刷および製紙工業などにおいて広く利用されている含水システムに存在
することが知られている。
【００４２】
本発明の組成物は、接着剤の濃度を低減する、好ましくは接着剤を除去または
分解するするために使用されうる。段ボール箱の製造およびパッケージングの工
程などの種々の工程において、有機化合物およびデンプンを含むのりおよび接着
剤は広く使用されている。本発明の組成物は、当該のりおよび接着剤にスプレー
などによって接触させられ得るものであり、また本発明の組成物が当該のりおよ
び接着剤に浸透するのに十分な時間の経過後に、当該のりおよび接着剤の容易な
除去を実現しうるものである。
【００４３】
本発明の組成物は、フレキソ印刷の場面において広く見出される、アニロック
スロール（ａｎｉｌｏｘ  ｒｏｌｌｓ）、特に当該アニロックスロールによって
、またはその中に含まれているセルの処理に使用されうる。フレキソ印刷の場面
で広く利用されているアニロックスロールは、種々の濃度で存在する微量の有機
物質を含んでいる。処理する表面にスプレーする方法、機械的に表面に塗布する
方法、浸漬処理、などおよびそれらの組み合わせを含む、当該物質を除去するた
めの、種々の組成物を適用する方法がある。本発明の組成物の利用により、現在
用いられている、ベーキングソーダブラスティング（ｂａｋｉｎｇ  ｓｏｄａ  
ｂｌａｓｔｉｎｇ）、超音波洗浄、および高アルカリ濃度の化学物質の利用など
のアニロックスロール洗浄の現在存在する技術を上回る改善をもたらされる。
【００４４】
本発明の組成物は、食品加工および食品パッケ−ジなどの環境において広く見
出される種々の汚染物質の濃度を低減すること、好ましくは当該汚染物質を除去
または分解することに使用されうる。
【００４５】
本発明の組成物は、固体を分解し、殺生物効果をもたらすことに役立てるため
に、余剰汚泥の処理工程に使用されうる。
本発明の組成物は、ボトラス菌類（ｂｏｔｔｒｕｓ  ｆｕｎｇｉ）、かび、ま
たはバクテリアなどの種々の菌類を処理するための工業的殺生物処理として使用
されうる。
【００４６】
本発明の組成物は、織物工業、紙およびパルプ工業、などおよびそれらの組み
合わせにおいて広く見出される漂白工程を増強するために使用されうる。
本発明の組成物は、既知の除石剤、殺かび剤、抗菌剤、などおよびそれらの組
み合わせの効果を増強するために使用されうる。
【００４７】
本発明の組成物は、魚の養殖および農業の工程において、該工程において存在
が確認されているバクテリア、菌類、を含む微生物および／または寄生生物を処
理するための農薬として使用されうる。限定されるものではないが、当該農業の
工程は、バクテリア、菌類、および寄生生物を含む関連する周辺領域を含む、農
業における作業、育成を含むものである。
【００４８】
本発明の組成物は、食肉、鶏肉、および乳製品の処理および加工工場において
広く見出される種々の汚染物質の濃度を低減する、好ましくは当該汚染物質を除
去または分解するために使用されうる。
【００４９】
本発明の組成物は、銅または他の金属を使用する冶金工程に広く見出される種
々の汚染物質の濃度を低減する、好ましくは除去または分解するために使用され
うる。
【００５０】
本発明の組成物は、コンクリートの酸洗浄を含む工程において広く見出される
種々の汚染物質の濃度を低減する、好ましくは除去または分解するために使用さ
れうる。
【００５１】
本発明の組成物は、動物薬を製造する工程に広く見出される種々の汚染物質の
濃度を低減する、好ましくは除去または分解するために使用されうる。
本発明の組成物は、ビール製造工程、ワイン製造工程、などに広く見出される
種々の汚染物質の濃度を低減する、好ましくは除去または分解するために、例え
ば、種々の大桶から汚染物質を除去するために使用されうる。
【００５２】
本発明の組成物は、自動車の表面から種々の汚染物質の濃度を低減する、好ま
しくは除去または分解するために、例えば、虫やタールの残留物をバンパーなど
の乗用車またはトラックの外側の表面から取り除くために使用されうる。
【００５３】
本発明の組成物は、顔面皮膚剥皮用製品などの、化粧品工業において使用され
ている種々の製品の添加物として使用されうる。
本発明の組成物は、例えば、船の外側の表面においてのような、水産業におい
て広く見出されるカルシウム系および有機系物質などの汚染物質の濃度を低減さ
せる、好ましくは除去または分解するために使用されうる。
【００５４】
好ましくは、本発明の組成物は、印刷工程から汚染物質の濃度を低減する、好
ましくは汚染物質を除去または分解するために使用されうる。本発明の組成物は
、種々の機械的手段および種々の溶媒の使用および／または、水酸化ナトリウム
などの種々の界面活性剤に加えて、または好ましくは代替物として、該汚染物質
を除去するために使用されうる。
【００５５】
さらに好ましくは、本発明の組成物は、洗浄薬、殺菌剤、殺藻剤、などおよび
それらの組み合わせとして、水泳用プール、水生植物園（ｗａｔｅｒ  ｇａｒｄ
ｅｎｓ）、などおよびそれらの組み合わせなどの、含水システムから、汚染物質
の濃度を低減する、好ましくは除去または分解するために使用されうる。本発明
の組成物は、塩素系、または臭素系、またはビグアニド系組成物に加えて、また
は好ましくは代替物として、使用されうる。
【００５６】
さらに好ましくは、本発明の組成物は、洗浄薬、殺菌剤、殺藻剤、などおよび
それらの組み合わせとして、含水システムから、地方自治体の水処理システム、
商業用の排水システム、工業用ボイラーシステム、工業用の冷蔵システム、冷却
塔システム、などおよびそれらの組み合わせにおいて広く見出される汚染物質の
濃度を低減する、好ましくは除去または分解するために使用されうる。本発明の
組成物は、塩素系、または臭素系、またはビグアニド系組成物に加えて、または
好ましくは代替物として、使用されうる。
【００５７】
以下の実施例は本発明をさらに説明するものであるが、必要以上に本発明の範
囲を制限するものとして解釈されるものではない。
【実施例】
【００５８】
実施例１
この実施例は本発明の組成物の調製を説明する。
【００５９】
３１．２３Ｌ（８．２５ガロン）の３５重量％の過酸化水素溶液（ＦＭＣコー
ポレーション（フィラデルフィア、ペンシルバニア）から、３５重量％の過酸化
水素水溶液の工業用銘柄として入手）を、１３１．１Ｌ（３４．６７５ガロン）
の溶解固形物を０．１ｐｐｍ未満含有のローソリッド水（ＰＧＴインク（Ｃｅｄ
ａｒ  Ｈｉｌｌ、テキサス）から入手。ローソリッド水は逆浸透により製造され
た。）と室温（約２１．１１℃（華氏７０度））および大気圧で混合し、その後
結果物を得ることにより、２０８．２Ｌ（５５ガロン）の本発明の組成物を調製
した。合計の混合時間は約１５分だった。得られた混合物は、その後、３．１２
３Ｌ（０．８２５ガロン）の７０重量％のグリコール酸溶液（デュポンケミカル
（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ、デラウエア）から、７０重量％のグリコール酸水溶液
の工業用銘柄として入手）を４０．６Ｌ（１０．７２５ガロン）の溶解した固形
物を０．１ｐｐｍ未満含有のローソリッド水（ＰＧＴインクから入手。ローソリ
ッド水は逆浸透により製造された。）と接触させることにより調製した４３．７
２Ｌ（１１．５５ガロン）の５重量％のグリコール酸溶液と、室温（約２１．１
１℃（華氏７０度））および大気圧で接触させ、結果として約２０８．２Ｌ（５
５ガロン）の本発明の組成物を得た。以下これを「組成物Ａ」と呼び、ｐＨは約
３．３であった。
【００６０】
実施例２
この実施例は本発明の組成物（以下「組成物Ａ」という）の、段ボール箱製造
に使用されている波状成形設備から、カルシウムおよび／またはデンプン粘着物
および物質の濃度を低減する、好ましくは除去または分解するための使用を説明
する。
【００６１】
設備はパッケージングコーポレーションオブアメリカ（ＰＣＡ：Ｗａｃｏ、テ
キサスに所在）から購入し、数年間使用されていた。著しい量の粘着性残留物（
該残留物の色は、粘着物の半透明の外観となるまでの長期にわたる乾燥により、
汚れた白色であった。）を観察した。粘着性残留物の著しい濃度は、段ボール箱
用シートを形成するために巻き取られている板紙にのりを塗布するのり塗布器の
下方約１０インチの、該設備の接着剤塗布装置のクロスメンバー（ｃｒｏｓｓ−
ｍｅｍｂｅｒ）上に位置していた。のり残留物のレベルは、製造上の問題となる
ほどの程度まで蓄積されていた。ＰＣＡいくつかの化学会社に粘着性残留物の除
去または除去を容易にする製品の開発のための支援を要請していた。２０の不成
功に終わった試みが、それを行った化学品販売会社によってなされた。その後、
組成物Ａはトリガースプレーヤー（ｔｒｉｇｇｅｒ  ｓｐｒａｙｅｒ）を用いて
、粘着性残留物に直接塗布された。約５分以内に、粘着性残留物の半透明の外観
は、のり残留物の本来の外観である白色（すなわち、乾燥する前ののりの外観）
に変化した。何層にも重なって、蓄積していたのり残留物は白色に変化した。約
２０分以内に、該残留物の層はすべて目に見えて水和化され、クロスメンバーか
ら各層をはがすことにより手で取り除くことができた。組成物Ａが、２０年以上
前に最初に形成したと見積もられる残留物の底層に到達したとき、該底層は除去
が可能となり、設備の操業の再開が可能となった。全体的に、のり残留物に起因
する設備のメンテナンスの問題は最小限度のものとなった。組成物Ａの適用前は
、好ましく可能な該残留物を除去するための唯一の手段は、ハンマーとのみを用
いることだった。ハンマーとのみは、接着剤塗布装置のクロスメンバー部分から
層を削り取るために使用された。
【００６２】
実施例３
この実施例は、フレキソ印刷工程で使用されるアニロックスロールなどの設備
から有機物質および鉱物残留物を除去するための、本発明の組成物（明細書中で
は「組成物Ａ」という）のその他の使用を説明する。
【００６３】
アニロックスロールに利用される設備は、パッケージングコーポレーションオ
ブアメリカ（ＰＣＡ：Ｗａｃｏ、テキサスに所在）から供給された。該設備は数
年使用されていた。フレキソ印刷工程に存在する固有の問題は、種々の汚染物質
が蓄積する傾向にあり、アニロックスロール内のレーザーでエッチングされた微
小のセルと結合することである。これらのセルは、凸版の感光性樹脂の版板（ｒ
ａｉｓｅｄ  ｉｍａｇｅ  ｐｈｏｔｏ−ｐｏｌｙｍｅｒ  ｐｒｉｎｔｉｎｇ  ｐ
ｌａｔｅ）に水および溶媒系のフレキソ印刷用のインクを供給する。過剰のフレ
キソ印刷用インクの除去後に、アニロックスロールからスカラント（ｓｃａｌａ
ｎｔｓ）および残留物を取り除くために使用される多数の手法が存在する。ＰＣ
Ａの設備のアニロックスロールは、ベーキングソーダブラスティングおよび超音
波装置の使用などの、前述の方法によっては容易には除去することができない、
種々の鉱物およびインク成分の堆積物を有していた。
【００６４】
第一の方法として、組成物Ａは、２．５４ｃｍ（１インチ）の長さ毎に１４５
のセルの密度を有するアニロックスロールのセルの表面に、直接スプレーされた
。アニロックスロールは組成物Ａにより水和化され、約５分間水和化したまま放
置した。その後、標準的な水性のフレキソ印刷用の洗浄液が、セルから汚染物質
を洗い流すために使用された。組成物Ａの使用は、結合した鉱物および堆積物を
分解したように思われ、フレキソ印刷用洗浄液の通常のアルカリ性の種類のもの
を用いての洗浄により、当該結合した鉱物および堆積物は除去され得た。この方
法により、アニッロクスロールのセルの深さおよびセルの容積を回復させること
が可能であった。組成物Ａは、費用のかかる洗浄装置の購入なしに、印刷機のア
ニロックス設備の洗浄を可能にし、それにより中断時間およびＰＣＡにとっての
資本の支出の負担の低減が図られた。
【００６５】
組成物Ａの第２の方法は、インクポンプに接続しているフレキソ印刷のインク
リザーバーに組成物Ａを加えることによるものであった。接触時間は約５分であ
り、続いて標準の水系のフレキソ印刷用の洗浄方法を使用して洗い流した。それ
に先だって、ベーキングソーダブラスティングおよび超音波装置の使用などの方
法を利用したが、アニロックスセルの表面が洗浄されたのみであった。組成物Ａ
は前記の方法に比してより良い性能を示し、新品の状態のようにセルを空にした
。
【００６６】
実施例４
この実施例は、本発明の組成物の他の調製方法を説明する。
６８．７０Ｌ（１８．１５ガロン）の３５重量％の過酸化水素溶液（ＦＭＣコ
ーポレーション（フィラデルフィア、ペンシルバニア）から、３５重量％の過酸
化水素水溶液の工業用銘柄として入手）を５２．０５Ｌ（１３．７５ガロン）の
溶解固形物を０．１ｐｐｍ未満含有のローソリッド水（ＰＧＴインク（Ｃｅｄａ
ｒ  Ｈｉｌｌ、テキサス）から入手。ローソリッド水は逆浸透により製造された
。）と室温（約２１．１１℃（華氏７０度））および大気圧で混合し、その後結
果物を得ることにより、２０８．２Ｌ（５５ガロン）の本発明の組成物を調製し
た。合計の混合時間は１５分であった。得られた混合物は、その後、６．２５Ｌ
（１．６５ガロン）の７０重量％のグリコール酸溶液（デュポンケミカル（Ｗｉ
ｌｍｉｎｇｔｏｎ、デラウエア）から、７０重量％のグリコール酸水溶液の工業
用銘柄として入手）を８１．１９Ｌ（２１．４５ガロン）の溶解固形物を０．１
ｐｐｍ未満含有のローソリッド水（ＰＧＴインク（Ｃｅｄａｒ  Ｈｉｌｌ、テキ
サス）から入手。ローソリッド水は逆浸透により製造された。）と接触させるこ
とにより調製した８７．４４Ｌ（２３．１ガロン）の５重量％のグリコール酸溶
液と、室温（約２１．１１℃（華氏７０度））および大気圧で接触させ、結果と
して約２０８．２Ｌ（５５ガロン）の本発明の組成物を得た。以下これを「組成
物Ｂ」と呼び、ｐＨは約２．２であった。
【００６７】
実施例５
この実施例は本発明の組成物（以下「組成物Ｂ」という）の、印刷機供給溶液
再循環システム（ａ  ｐｒｉｎｔｉｎｇ  ｐｒｅｓｓ  ｆｏｕｎｔａｉｎ  ｓｏ
ｌｕｔｉｏｎ  ｒｅｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇ  ｓｙｓｔｅｍ）（含水システム）
から残留物および細菌増殖体および菌類を取り除くための使用を説明する。
【００６８】
印刷機は、Ｒｏｃｋ  Ｔｅｎｎ  Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｗａｘａｈａｃｈｉｅ、テ
キサス）から入手し、Ｍａｎ  Ｒｏｌａｎｄの供給溶液循環システムを備えてい
た。これはダンペニング機構とも呼ばれ、混合機、冷却機、および合計水７５７
．１Ｌ（２００ガロン）の容量を有する約１１３．６Ｌ（３０ガロン）の貯水タ
ンクを含む循環装置を含んでいた。設備は約２０年間ほとんど継続して使用され
ていた。著しい量の、例えばカルシウムと石灰の堆積物のを含む堆積物などの無
機物の残留物、並びに当該産業において一般的である白色、緑色、褐色および種
々の色である髭状藻類（ｈａｉｒ  ａｌｇａｅ）を含むバクテリア及び菌類の増
殖体が観察された。当該残留物が蓄積し、生産の障害となる前に該残留物および
増殖体を取り除く試みとして、種々の溶媒が用いられた。そのような印刷機の循
環システムを洗浄するために用いられる一般的な工業製品は、例えばＶａｒｎ  
Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ（印刷室および印刷用化学製品を製造し、当該製品
を世界中で販売する世界規模の化学品製造業者）を含む種々の化学品製造業者に
よって販売されているものなどの、水酸化ナトリウム、グリコールエーテル、お
よび種々の殺生物剤の混合物を含む製品を含んでいた。
【００６９】
しかし、そのような溶媒の使用は、無機残留物およびバクテリアおよび菌類の
増殖体の除去において、功を奏さなかった。無機残留物および増殖体が、水配管
内で堅くなり除去できなくなるほどまで蓄積した。配管は塞がれ、生産が困難と
なった。水配管の置き換えおよび／または漂白剤で水系を洗い流すという追加的
な選択肢も選択できたが、消費しなければならない水の量は、数千ガロンに達す
るものであった。加えて、漂白剤残留物に起因する製造に関する問題は解決する
ことが困難であり、結果として漂白という選択肢は好ましくなく、経済的にも実
行できるものではなかった。
【００７０】
１８．９３Ｌ（５ガロン）の量の本明細書に記載した組成物Ｂは、以下の手順
において供給された。組成物Ｂは０．４７３Ｌ（１パイント）の量を当該再循環
システムの６個の受け皿の各々に直接注ぎこまれた。無機残留物およびバクテリ
アおよび藻類の増殖体との組成物Ｂの接触において、約１５〜３０秒以内に、水
が即座に、印刷機から再循環システムへの戻り配管内で流れ始めることが観測さ
れ、組成物Ｂが種々の汚染物質を取り除いていることが示された。その後、再循
環システムの配水管は、つまりが解消しそのために水は容易に流れるようになっ
た。その後、さらに１５．１４Ｌ（４ガロン）の量の組成物Ｂを１１３．６Ｌ（
３０ガロン）の貯水タンクに直接加えた。約１５〜３０秒以内に、水が即座に、
印刷機から再循環システムへの戻り配管で流れ始めることが観測され、組成物Ｂ
は種々の汚染物質を取り除いていることが示された。組成物Ｂによって除去され
た物質は、紙ゴミ、粘菌、菌類、藻類、インク成分、などを含んでいることが観
測された。約１３２．５Ｌ（３５ガロン）のそのような物質は、空の容器に集め
られた。組成物Ｂによって遊離させられたおよび／または分解された、死滅した
藻類およびバクテリアの増殖体および無機物の崩壊堆積物並びに残存物の除去を
さらに促進するために、約３０分のうちに約７５７．１Ｌ（２００ガロン）の新
鮮な水が水系を通された。
【００７１】
その後、再循環システムは、約３．８のｐＨを有する標準供給溶液を再充填さ
れた。印刷機は直ちに生産工程に組み込まれた。通常の立ち上げ時の復元時間は
、以前は生産前の約２０〜２５枚の印刷であった。組成物Ｂの使用後は、立ち上
げ時の復元時間は約２〜３枚であった。立ち上げの改善は、組成物Ｂが供給溶液
の推奨されるｐＨまたはそれに近いｐＨであるためであると考えられる。組成物
Ｂの使用前に、以前使用していた製品は水酸化ナトリウム、グリコールエーテル
および殺生物剤を含み、これらの製品のうちのいくつかは発泡剤または苛性ソー
ダなどのアルカリを含んでいた。慣用の洗浄用の製品の使用後の水系における残
留物のｐＨは、通常は約９〜１０．５の範囲であっただろう。従って、供給溶液
のｐＨは典型的には３．８〜４．０の範囲内にあり、組成物Ｂは類似の残留ｐＨ
を有しているので、組成物Ｂの使用は、生産能力、印刷の品質、水にかかるコス
トの軽減について直接的な利益をもたらす。
【００７２】
実施例６
この実施例は水泳用プールから汚染物質を除去するための本発明の組成物（明
細書中では「組成物Ｂ」と記載する）の使用を説明する。
【００７３】
実験場所は実質的に塩素と他の化学物質を含まない９４６３０Ｌ（２５０００
ガロン）の水を含有する水泳用プールにより構成された。該水泳用プールは、浅
い側の深さは約０．９１ｍ（３フィート）であり、深い側の深さは約２．７４ｍ
（９フィート）である形状を有する長方形であった。該水泳用プールは、約９ヶ
月間覆いをされていて休止状態であった。処置の前には、水は黒ずんだ色をして
おり、強い悪臭を放っていた。水中のプールの表面部分は約３．８１ｃｍ（１．
５インチ）の厚さの緑藻類の繁殖により覆われていた。緑藻類は、基礎をなす灰
色の藻類のような物質を覆っているように見えた。大規模な藻類の増殖により、
プールの底の表面およびプールの第１および第２のステップの表面は見えなかっ
た。水泳用プールの濾過システムに含まれている濾材は珪藻土であった。水のｐ
Ｈは７．２で、水温は約２５．５６℃（華氏７８度）であった。
【００７４】
その後、３７．８５Ｌ（１０ガロン）の量の本明細書に記載された組成物Ｂは
、浅い方から深い方へプールの端に沿って歩きながら、プラスチックのバケツか
らプールへ一定の割合で組成物を注ぐことにより、プールに加えられた。約２０
分後、水の色が明緑色「豆のスープ」の色に変化した。崩壊堆積物が表面に浮か
び上がり始め、当該崩壊堆積物は緑藻類および灰色の藻類のような物質のように
見えた。水の透明度は改善し続けた。約２４時間後、水は幾分濁った、または「
牛乳のような」色となった。表面に浮かぶいくらかの崩壊物とともに、プールの
底を覆う当該藻類の残骸が、白くやせ細った崩壊堆積物のように見えたことから
、緑藻類および灰色の藻類のような物質は「死滅させられた」ように見えた。プ
ールのｐＨは６．８であった。その後、浮かび上がる崩壊堆積物の除去を促すた
めに、約１．８９２Ｌ（２液量クオート）の量の凝集剤（ｆｌｏｃｃｕｌｅｎｔ
）が加えられた。組成物Ｂを加えてから約７２時間後、プールの底を吸引し、吸
い込んだ崩壊堆積物はプールに隣接する地域に排出された。プールのｐＨは６．
８であった。ｐＨが７．０になるまで水道水がプールに加えられた。
【００７５】
プールの水は覆いをはずされ、休止状態となり、２週間循環されなかった。２
週間の経過後、溶解酸素（ＤＯ）は１０６ｐｐｍであり、水は非常に澄んで見え
（深い側の底面をみることができた）、そしてプールの水の循環に使用するポン
プを始動し、１日２時間のプールの水の循環を行った。５．０８ｃｍの降水量が
あった（２インチ）１週間の経過後（組成物Ｂを加えてから合計３週間後）、Ｄ
Ｏは９８ｐｐｍであった。さらに１週間の経過後（組成物Ｂを加えてから合計４
週間後）ＤＯは４４ｐｐｍであった。水は透明なままであったが、プールの水中
部分の表面上に緑藻類の繁殖する数カ所の小さな領域が観察された。
【００７６】
その後、本明細書に記載した組成物Ｂの「メンテナンス用の分量」９．４６Ｌ
（２．５ガロン）を、プールの一方の端にプラスチックのバケツから注ぎ込むこ
とによって加えた。加えた後、ＤＯは１００ｐｐｍであり（これは望ましい値で
あった）、ｐＨは７．４であった。プールには、２週間ごとに９．４６Ｌ（２．
５ガロン）の分量の組成物Ｂを加え続けた。
【００７７】
実施例７
この実施例は、本発明の組成物の濃度の種々の増加による効果を示す。
２つの実験箇所（１および２）は、本発明の組成物の毒性を判断するために利
用された。実験箇所１は、約１．５２４ｍ（５フィート）の直径のファイバーグ
ラスの骨格の水槽を含み、約１８９３Ｌ（５００ガロン）の水を含有する屋外の
庭池（ｗａｔｅｒ  ｇａｒｄｅｎ）であった。水槽はまた、土壌、石、いくつか
のレンガ、および３６匹の小魚を含んでいた。水は悪臭を放ち、黒色であった。
黒カビまたは藻類に見える物質は、水槽の底の土壌および石を覆っていた。
【００７８】
その後、２３６．６ｍＬ（８液量オンス）の量の本明細書に記載した組成物Ｂ
を、水槽の一端から水の中へプラスチックの瓶から直接組成物Ｂを注ぎ込むこと
によって、水槽に加えた。加える最中の水温は約２５．５６℃（華氏７８度）で
あった。加えた際、水は直ちに発泡を始めた。発泡は水槽の一端で始まり、約１
５分の間に水槽の他端にまで広がった。２４時間の経過後、水は透明になり、水
槽に含まれるレンガおよび石が完全に見えるようになり、もはや黒カビおよび藻
類に覆われてはいなかった。残骸の崩壊堆積物は水槽の底を覆っているように見
えた。ｐＨの値および溶解酸素の値は測定しなかった。観察に基づけば、２〜３
週間ごとに適用する組成物Ｂの２４７．９ｇ（８オンス）が推奨用量であること
が明らかとなった。
【００７９】
試験箇所２は、２２．７１Ｌ（６ガロン）の砕いた珊瑚の砂利を含む、１０９
．８Ｌ（２９ガロン）標準的なガラス槽であった。当該ガラス槽には逆浸透水が
充填されていた。ｐＨは８であった。水槽で使用されていた生育用の手段は、ジ
ェネラルエレクトリック社製のＧｒｏ−Ｌｉｔｅ  ｂｕｌｂ（太陽光に類似のＵ
Ｖスペクトラムを有する）およびＴＥＴＲＡ−ＭＩＮの熱帯魚用の餌を含んでい
た。水は、何らの化学物質、生きた魚または植物も加えられずに、約５日間ガラ
ス槽を通して循環させられていた。５日後、２４匹の餌用の小魚（ｓｍａｌｌ  
ｂａｉｔ  ｓｈｏｐ  ｍｉｎｎｏｗｓ）を水に加え、約２日間（約４８時間）放
置した。その後、組成物Ｂを水１００万の重量に対して１００の割合で（即ち１
００ｐｐｍ）加えた。添加後約３０分後、溶解酸素濃度は１０６ｐｐｍであった
。２４時間後、溶解酸素濃度は約４４ｐｐｍであり、さらに２００ｐｐｍの量の
組成物Ｂを加えた。３０分後、溶解酸素濃度は約２１０ｐｐｍであった。小魚が
水槽の底近くを泳いでいるのが観察された。さらに２４時間後、溶解酸素は８６
ｐｐｍであった。さらに５００ｐｐｍの組成物Ｂを加えた。それ以降、溶解酸素
の濃度は測定不能となった。なぜなら、溶解酸素濃度はあまりに高く、用いる滴
定の手段（チオ硫酸ナトリウム）は黒色化し正確な溶解酸素の値を得ることが妨
げられたからである。６時間経過後に６００ｐｐｍを越えるのチオ硫酸ナトリウ
ムを用いても、溶解酸素の値はなお測定不能であった。
【００８０】
４日間、何らの追加の化学物質は加えなかった。最初に組成物Ｂを使用してか
ら１０日経過後、水槽に存在する魚は、続く２週間の間に１日に１匹の割合で死
に始めた。約３匹の魚の鱗は、当該魚の体から離れて広がっているように見えた
。水槽に組成物Ｂを最初に使用してから４週間の経過後、水は依然として非常に
透明で、藻類の繁殖は存在しなかった。溶解酸素は４４ｐｐｍであった。
【００８１】
上述の実施例で示された結果は本発明が目的を成し遂げること、および本来的
に備わっているものと同様に上述の用途および利益を達成することのために、好
適に適用されることを明確に示している。
【００８２】
妥当な変更、改良、および翻案は、本発明の範囲を逸脱することなく、本願の
開示および請求項の範囲に含まれうる。
【手続補正書】
【提出日】平成26年8月25日(2014.8.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
過酸化水素、グリコール酸および水を接触させることを含む組成物の製造方法であって、ここにおいて：
（ａ）水が、少なくとも、過酸化水素、グリコール酸および水の総重量に対しての５０重量％、最大で、過酸化水素、グリコール酸および水の総重量に対しての９９．９重量％の量存在し、
（ｂ）水が、１０ｐｐｍより少ない溶解した固形物を含むローソリッド水であり、
（ｃ）過酸化水素、グリコール酸および水を接触させる工程が：
（ｉ）過酸化水素および水のみからなる過酸化水素溶液を選択すること、
（ｉｉ）第１の溶液をローソリッド水のみと混合することによりグリコール酸溶液を調製することであって、ここで：
（Ａ）第１の溶液が、（ａ）グリコール酸のみ、または（ｂ）グリコール酸および水のみ、からなる群より選択され、
（Ｂ）調製されたグリコール酸溶液におけるグリコール酸の重量パーセントが、１重量％〜１０重量％であり、
（Ｃ）グリコール酸溶液が、グリコール酸および水のみからなる、および
（ｉｉｉ）組成物を調製するために、過酸化水素溶液およびグリコール酸溶液のみを混合すること、を含む、組成物の製造方法。
【請求項２】
過酸化水素溶液における前記過酸化水素の、グリコール酸溶液における前記グリコール酸に対しての重量比が、少なくとも２：１であり、最大で２０：１である、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
過酸化水素溶液における前記過酸化水素の、グリコール酸溶液における前記グリコール酸に対しての重量比が、少なくとも２：１であり、最大で１０：１である、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記過酸化水素溶液が、少なくとも０．１重量％の前記過酸化水素、最大で２０重量％の前記過酸化水素を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記過酸化水素溶液が、少なくとも０．５重量％、最大で１５重量％の前記過酸化水素を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記グリコール酸溶液が、少なくとも１重量％の前記グリコール酸、最大で５重量％の前記グリコール酸を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記組成物が、少なくとも１．５、最大で４．５のｐＨを有する、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記組成物が、少なくとも１．９、最大で３．５のｐＨを有する、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
過酸化水素溶液を選択する工程が、３５重量％の過酸化水素を含む第２の溶液を含有する溶液を選択することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
過酸化水素溶液を選択する工程が、５７重量％の第２の溶液と４３重量％の水を混合して過酸化水素溶液を調製することをさらに含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
調製されたグリコール酸溶液におけるグリコール酸の重量パーセントが５重量％である、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
過酸化水素溶液を選択する工程が、２０重量％の第２の溶液と８０重量％の水を混合して過酸化水素溶液を調製することをさらに含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１３】
調製されたグリコール酸溶液におけるグリコール酸の重量パーセントが５重量％である、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
第１の溶液が、７０重量％のグリコール酸および３０重量％の水を含有する、請求項１に記載の方法。
【請求項１５】
環境から汚染物質を除去または溶解する方法であって、
（ａ）請求項１の製造方法により製造される組成物を選択すること、および、
（ｂ）前記汚染物質を前記環境から除去するのに効率的である濃度の前記組成物に、前記汚染物質を接触させること、
を含む、前記方法。
【請求項１６】
前記汚染物質が、第２族元素、第３族元素、第４族元素、第５族元素、第６族元素、第７族元素、第８族元素、藻類、菌類、バクテリア、界面活性剤、天然ゴム、合成ゴム、有機化合物、紙繊維、濾紙、クレイ、亜硫酸塩、硫酸塩、酸化物、接着剤、デンプン、およびそれらの組み合わせからなる群より選択される、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記環境が、含水システム、製紙システム、パルプ製造システム、印刷システム、パッケージシステム、フレキソ印刷システム、食品加工システム、漂白システム、冶金システム、酸洗浄システム、動物薬システム、農薬システム、食肉加工システム、鶏肉加工システム、乳製品加工システム、衛生システム、およびそれらの組み合わせからなる群より選択される、請求項１５に記載の方法。
【請求項１８】
前記含水システムが、水泳用プール、水処理システム、排水システム、ボイラーシステム、冷蔵システム、下水処理システム、灌漑システム、農業システム、冷却塔システム、およびそれらの組み合わせからなる群より選択される、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記汚染物質が藻類であり、前記環境が含水システムである、請求項１５に記載の方法。
【請求項２０】
前記含水システムが水泳用プールを含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記汚染物質が第２族元素を含み、および前記環境が印刷システムを含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項２２】
前記汚染物質が第２族元素を含み、および前記環境がパッケージシステムである、請求項１５に記載の方法。
【請求項２３】
前記汚染物質がデンプンを含み、および前記環境がパッケージシステムである、請求項１５に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
本発明の概要
本発明の目的は、環境から汚染物質の濃度を減少させる、好ましくは汚染物質を除去または分解する、ことにおいて有用である組成物を調製するための方法を提供することである。該方法は、安価に使用でき調製が容易な成分を利用する。本発明の他の目的は、例えば、他の方法で調製された組成物と比較して、環境から汚染物質の濃度を減少させる、好ましくは汚染物質を除去または分解する、性能が増強されているなどの、望ましい特性を有する組成物を提供する簡単で効果的な方法を利用する、組成物の調製のための方法を提供することである。
本明細書は以下の発明の開示を包含する。
［１］過酸化水素、グリコール酸および水を接触させることを含み、ここにおいて当該水が、少なくとも、当該過酸化水素、グリコール酸および水の総重量に対しての約５０重量％、最大で、当該過酸化水素、グリコール酸および水の総重量に対しての約９９．９重量％の量存在する、組成物の製造方法。
［２］前記過酸化水素の、前記グリコール酸に対しての重量比が、少なくとも約１：１であり、最大で約３０：１である、［１］に記載の方法。
［３］前記過酸化水素の、前記グリコール酸に対しての重量比が、少なくとも約２：１であり、最大で約２０：１である、［１］に記載の方法。
［４］前記過酸化水素の、前記グリコール酸に対しての重量比が、少なくとも約２：１であり、最大で約１０：１である、［１］に記載の方法。
［５］前記過酸化水素が、前記過酸化水素と前記水の過酸化水素溶液として存在し、該過酸化水素溶液が、少なくとも約０．１重量％の前記過酸化水素、最大で約２０重量％の前記過酸化水素を含み、さらに前記グリコール酸が、前記グリコール酸と前記水のグリコール酸溶液として存在し、該グリコール酸溶液が、少なくとも約１重量％の前記グリコール酸、最大で約１５重量％の前記グリコール酸を含む、［１］に記載の方法。
［６］前記過酸化水素が、前記過酸化水素と前記水の過酸化水素溶液として存在し、該過酸化水素溶液が、少なくとも約０．５重量％、最大で約１５重量％の前記過酸化水素を含み、さらに前記グリコール酸が、前記グリコール酸と前記水のグリコール酸溶液として存在し、該グリコール酸溶液が、少なくとも約１重量％、最大で約１０重量％の前記グリコール酸を含む、［１］に記載の方法。
［７］さらにイソプロピルアルコールを接触させることを含む、［１］に記載の方法。
［８］前記イソプロピルアルコールは、少なくとも約９９％の純度を有する、［７］に記載の方法。
［９］前記水が、少なくとも、前記過酸化水素、グリコール酸および水の総重量に対しての約６０重量％、最大で、前記過酸化水素、グリコール酸および水の総重量に対しての約９７重量％の量存在する、［２］に記載の方法。
［１０］前記過酸化水素が、前記過酸化水素と前記水の過酸化水素溶液として存在し、該過酸化水素溶液が、少なくとも約１重量％の前記過酸化水素、最大で約１５重量％の前記過酸化水素を含み、さらに前記グリコール酸が、前記グリコール酸と前記水のグリコール酸溶液として存在し、該グリコール酸溶液が、少なくとも約１重量％の前記グリコール酸、最大で約５重量％の前記グリコール酸を含む、［１］に記載の方法。
［１１］前記水が、少なくとも、前記過酸化水素、グリコール酸および水の総重量に対しての約７０重量％、最大で、前記過酸化水素、グリコール酸および水の総重量に対しての約９５重量％の量存在する、［１］に記載の方法。
［１２］さらに、モノ過硫酸カリウム、銀、酸、エステル、アルコール、α−ヒドロキシ酸、β−ヒドロキシ酸、およびそれらの組み合わせからなる群から選ばれる成分に接触することを含む、［１］に記載の方法。
［１３］前記酸が、酢酸、硫酸、ギ酸、過酢酸、およびそれらの組み合わせからなる群から選ばれる、［１２］に記載の方法。
［１４］前記α−ヒドロキシ酸およびβ−ヒドロキシ酸が、クエン酸、乳酸、マレイン酸、およびそれらの組み合わせからなる群から選ばれる、［１２］に記載の方法。
［１５］前記組成物が、少なくとも約１．５、最大で約４．５のｐＨを有する、［１］に記載の方法。
［１６］前記組成物が、少なくとも約１．０、最大で約１．５の比重を有する、［１］に記載の方法。
［１７］過酸化水素、グリコール酸、および水を接触させることを含み、ここにおいて当該水が、少なくとも、当該過酸化水素、グリコール酸および水の総重量に対しての約５０重量％、最大で、当該過酸化水素、グリコール酸および水の総重量に対しての約９９．９重量％の量存在する、組成物の製造方法によって調製される組成物。
［１８］前記過酸化水素の、前記グリコール酸に対しての重量比が、少なくとも約１：１であり、最大で約３０：１である、［１７］に記載の組成物。
［１９］前記過酸化水素の、前記グリコール酸に対しての重量比が、少なくとも約２：１であり、最大で約２０：１である、［１７］に記載の組成物。
［２０］前記過酸化水素の、前記グリコール酸に対しての重量比が、少なくとも約２：１であり、最大で約１０：１である、［１７］に記載の組成物。
［２１］前記過酸化水素が、前記過酸化水素と前記水の過酸化水素溶液として存在し、該過酸化水素溶液が、少なくとも約０．１重量％の前記過酸化水素、最大で約２０重量％の前記過酸化水素を含み、さらに前記グリコール酸が、前記グリコール酸と前記水のグリコール酸溶液として存在し、該グリコール酸溶液が、少なくとも約１重量％の前記グリコール酸、最大で約１５重量％の前記グリコール酸を含む、［１７］に記載の組成物。
［２２］前記過酸化水素が、前記過酸化水素と前記水の過酸化水素溶液として存在し、該過酸化水素溶液が、少なくとも約０．５重量％の前記過酸化水素、最大で約１５重量％の前記過酸化水素を含み、さらに前記グリコール酸が、前記グリコール酸と前記水のグリコール酸溶液として存在し、該グリコール酸溶液が、少なくとも約１重量％の前記グリコール酸、最大で約１０重量％の前記グリコール酸を含む、［１７］に記載の組成物。
［２３］前記方法が、さらにイソプロピルアルコールを接触させることを含む、［１７］に記載の組成物。
［２４］前記イソプロピルアルコールが、少なくとも約９９％の純度を有する、［２３］に記載の組成物。
［２５］前記水が、少なくとも、前記過酸化水素、グリコール酸および水の総重量に対しての約６０重量％、最大で、前記過酸化水素、グリコール酸および水の総重量に対しての約９７重量％の量存在する、［１８］に記載の組成物。
［２６］前記過酸化水素が、前記過酸化水素と前記水の過酸化水素溶液として存在し、該過酸化水素溶液が、少なくとも約１重量％の前記過酸化水素、最大で約１５重量％の前記過酸化水素を含み、さらに前記グリコール酸が、前記グリコール酸と前記水のグリコール酸溶液として存在し、該グリコール酸溶液が、少なくとも約１重量％の前記グリコール酸、最大で約５重量％の前記グリコール酸を含む、［１７］に記載の組成物。
［２７］前記水が、少なくとも、前記過酸化水素、グリコール酸および水の総重量に対しての約７０重量％、最大で、前記過酸化水素、グリコール酸および水の総重量に対しての約９５重量％の量存在する、［１７］に記載の組成物。
［２８］前記方法が、さらに、モノ過硫酸カリウム、銀、酸、エステル、アルコール、α−ヒドロキシ酸、β−ヒドロキシ酸、およびそれらの組み合わせからなる群から選ばれる成分を接触させることを含む、［１７］に記載の組成物。
［２９］前記酸が、酢酸、硫酸、ギ酸、過酢酸、およびそれらの組み合わせからなる群から選ばれる、［２８］に記載の組成物。
［３０］前記アルファヒドロキシ酸およびベータヒドロキシ酸が、クエン酸、乳酸、マレイン酸、およびそれらの組み合わせからなる群から選ばれる、［２８］に記載の組成物。
［３１］前記組成物が、少なくとも約１．５、最大で約４．５のｐＨを有する、［１７］に記載の組成物。
［３２］前記組成物が、少なくとも約１．０、最大で約１．５の比重を有する、［１７］に記載の組成物。
［３３］２個の炭素原子、４個の水素原子、および４個の酸素原子からなる分子を含む組成物。
［３４］４個の水素原子のうちの２個および４個の酸素原子のうちの２個が水酸基として存在する、［３３］に記載の組成物。
［３５］環境から汚染物質を除去または分解する方法であって、
過酸化水素、グリコール酸、および水の組成物であって、当該水が、少なくとも、当該過酸化水素、グリコール酸および水の総重量に対しての約５０重量％、最大で、当該過酸化水素、グリコール酸および水の総重量に対しての約９９．９重量％の量存在する、前記組成物を選択すること、および、
前記汚染物質を前記環境から除去するのに効率的である濃度の前記組成物に、前記汚染物質を接触させること、
を含む、前記方法。
［３６］前記汚染物質が、第２族元素、第３族元素、第４族元素、第５族元素、第６族元素、第７族元素、第８族元素、藻類、菌類、バクテリア、界面活性剤、天然ゴム、合成ゴム、有機化合物、紙繊維、濾紙、クレイ、亜硫酸塩、硫酸塩、酸化物、接着剤、デンプン、およびそれらの組み合わせからなる群より選択される、［３５］に記載の方法。
［３７］前記環境が、含水システム、製紙システム、パルプ製造システム、印刷システム、パッケージシステム、フレキソ印刷システム、食品加工システム、漂白システム、冶金システム、酸洗浄システム、動物薬システム、農薬システム、食肉加工システム、鶏肉加工システム、乳製品加工システム、衛生システム、およびそれらの組み合わせからなる群より選択される、［３５］に記載の方法。
［３８］前記含水システムが、水泳用プール、水処理システム、排水システム、ボイラーシステム、冷蔵システム、下水処理システム、灌漑システム、農業システム、冷却塔システム、およびそれらの組み合わせからなる群より選択される、［３７］に記載の方法。
［３９］前記汚染物質が藻類であり、前記環境が含水システムである、［３５］に記載の方法。
［４０］前記含水システムが水泳用プールを含む、［３９］に記載の方法。
［４１］前記汚染物質が第２族元素を含み、および前記環境が印刷システムを含む、［３５］に記載の方法。
［４２］前記汚染物質が第２族元素を含み、および前記環境がパッケージシステムである、［３５］に記載の方法。
［４３］前記汚染物質がデンプンを含み、および前記環境がパッケージシステムである、［３５］に記載の方法。
［４４］過酸化水素、グリコール酸および水を接触させることを含み、ここにおいて当該水が、少なくとも、当該過酸化水素、グリコール酸および水の総重量に対しての約５０重量％の量存在する、組成物の製造方法。
【外国語明細書】
2014224265000001.pdf