(57)【要約】【課題】電線を所望の形状に保持し、また、保護する配線具を備えるワイヤハーネスにおいて、配線具を電線に取り付けるために必要な部品の数及び作業工数を低減すること。【解決手段】配線具１は、複数の経路を形成する板状の経路形成部２２を含む基板部２と、基板部２における複数の部位から延び出て形成された複数の板片部３とを有する。複数の板片部３は、経路形成部２２を跨いで撓んだ状態で基板部２と接合もしくは相互に接合されている。電線９の複数の部位が経路形成部２２と板片部３との間に挟み込まれた状態で、電線９が経路形成部２２における少なくとも一の経路を形成する部分に沿う形状に保持されている。【選択図】図１
2014087197.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線と、
前記電線に取り付けられて前記電線の形状を保持する配線具と、を備え、
前記配線具は、
複数の経路を形成する板状の経路形成部を含む基板部と、
前記基板部における複数の部位から延び出て形成され、前記経路形成部を跨いで撓んだ状態で前記基板部と接合もしくは相互に接合された複数の板片部と、を有し、
前記電線の複数の部位が前記配線具の前記経路形成部と前記板片部との間に挟み込まれた状態で、前記電線が前記経路形成部における少なくとも一の経路を形成する部分に沿う形状に保持されている、ワイヤハーネス。
【請求項２】
請求項１に記載のワイヤハーネスであって、
前記配線具における前記基板部及び前記板片部は一体の成形部材からなり、
前記経路形成部は前記基板部に形成された複数の孔の間の部分であり、
前記板片部は前記経路形成部の厚みよりも小さな厚みで前記基板部における複数の前記孔各々の縁部から延び出て形成されている、ワイヤハーネス。
【請求項３】
請求項２に記載のワイヤハーネスであって、
前記配線具の複数の前記孔は、同じ多角形状及び同じ大きさで形成され、さらに、隣の前記孔との間で直線状の縁が相互に対向する状態で並んで形成されており、
前記配線具の前記板片部は、前記基板部における多角形状の前記孔の直線状の縁部から延び出て形成されている、ワイヤハーネス。
【請求項４】
請求項３に記載のワイヤハーネスであって、
前記配線具における前記基板部の前記経路形成部は、６０°の角度で交差する３方向各々において等間隔で並ぶ複数の同じ正六角形の前記孔の間の部分であり、
前記配線具の前記板片部は、前記基板部における正六角形の前記孔の直線状の縁から延び出た矩形の板状の部分である、ワイヤハーネス。
【請求項５】
電線に取り付けられて前記電線の形状を保持する配線具であって、
複数の経路を形成する板状の経路形成部を含む基板部と、
前記基板部における複数の部位から延び出て起立して形成され、前記経路形成部を跨ぐ状態に変形可能な複数の板片部と、を有する配線具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線に取り付けられて電線の形状を保持する配線具及びそれを備えたワイヤハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車などの車両に搭載されるワイヤハーネスは、電線に取り付けられた樹脂製の配線具を備え、電線がその配線具によって予め定められた経路に沿って保持された状態で敷設されることが多い。例えば、従来の一般的なワイヤハーネスにおいて、電線は、粘着テープ又はベルト部材などの結束材によって板状又は棒状の樹脂部材に固定される。
【０００３】
また、特許文献１に示されるワイヤハーネスは、電線束を挟み込む状態で熱プレスによって固着された２つの樹脂部材からなる配線具を備える。特許文献１に示されるワイヤハーネスにおいて、電線は、配線具とは別個の結束材によって２つの樹脂部材の一方に固定され、熱プレスにより固着された２つの樹脂部材によって保護される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２７２４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に示される配線具は、電線を固定する部位ごとにベルト部材又は粘着テープなどの別個の結束材を必要とする。また、従来の一般的なワイヤハーネスにおいても、多くの樹脂部材と、その樹脂部材に電線を固定するための多くの結束材及びそれを取り付けるための煩雑な作業とが必要となる。
【０００６】
以上に示したように、従来の配線具及びワイヤハーネスは、電線を予め定められた経路に沿って保持しつつ保護するために、多くの部品、それらを取り扱う煩雑な作業を必要とするという問題点を有している。
【０００７】
本発明は、電線を所望の形状に保持し、また、保護する配線具を備えるワイヤハーネスにおいて、配線具を電線に取り付けるために必要な部品の数及び作業工数を低減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１態様に係るワイヤハーネスは、電線と、その電線に取り付けられてその電線の形状を保持する配線具と、を備える。さらに、上記配線具は基板部と複数の板片部とを有する。上記基板部は、複数の経路を形成する板状の経路形成部を含む部分である。上記板片部は、上記基板部における複数の部位から延び出て形成され、上記経路形成部を跨いで撓んだ状態で上記基板部と接合もしくは相互に接合された部分である。そして、上記電線の複数の部位が上記配線具の上記経路形成部と上記板片部との間に挟み込まれた状態で、上記電線が上記経路形成部における少なくとも一の経路を形成する部分に沿う形状に保持されている。
【０００９】
また、本発明の第２態様に係るワイヤハーネスは、第１態様に係るワイヤハーネスの一態様である。第２態様に係るワイヤハーネスにおいて、上記配線具における上記基板部及び上記板片部は一体の成形部材からなる。さらに、上記経路形成部は上記基板部に形成された複数の孔の間の部分である。さらに、上記板片部は上記経路形成部の厚みよりも小さな厚みで上記基板部における複数の上記孔各々の縁から延び出て形成されている。
【００１０】
また、本発明の第３態様に係るワイヤハーネスは、第２態様に係るワイヤハーネスの一態様である。第３態様に係るワイヤハーネスにおいて、上記配線具の複数の上記孔は、同じ多角形状及び同じ大きさで形成され、さらに、隣の上記孔との間で直線状の縁が相互に対向する状態で並んで形成されている。この場合、上記配線具の上記板片部は、上記基板部における多角形状の上記孔の直線状の縁部から延び出て形成されている。
【００１１】
また、本発明の第４態様に係るワイヤハーネスは、第３態様に係るワイヤハーネスの一態様である。第４態様に係るワイヤハーネスにおいて、上記配線具における上記基板部の上記経路形成部は、６０°の角度で交差する３方向各々において等間隔で並ぶ複数の同じ正六角形の上記孔の間の部分である。さらに、上記配線具の上記板片部は、上記基板部における正六角形の上記孔の直線状の縁から延び出た矩形の板状の部分である。
【００１２】
また、本発明は以上に示される各態様に係るワイヤハーネスが備える配線具の発明として捉えられてもよい。即ち、第５態様に係る配線具は、電線に取り付けられて上記電線の形状を保持する。さらに、第５態様に係る配線具は、基板部及び板片部を有する。上記基板部は、複数の経路を形成する板状の経路形成部を含む部分である。上記板片部は、上記基板部における複数の部位から延び出て起立して形成されている。
【発明の効果】
【００１３】
上記の各態様に係るワイヤハーネスにおいて、電線は、その複数の部位が配線具における経路形成部と板片部との間に挟み込まれることにより、経路形成部に沿う形状で保持されている。また、電線は、少なくとも一の方向において配線具の経路形成部によって保護され、また、板片部が跨る部分においては全周方向において保護される。
【００１４】
また、配線具は、配線具の一部をなす経路形成部及び板片部によって電線に留められるため、配線具を電線に取り付けるために必要な粘着テープ又は結束ベルトなどの他の部品の取り付けは不要である。
【００１５】
以上に示したことから、上記の各態様に係るワイヤハーネスが採用されれば、電線は、配線具によって所望の形状に保持されるとともに保護され、さらに、配線具を電線に取り付けるために要する部品数及び作業工数を低減することが可能となる。さらに、経路形成部が、電線の経路として選択可能な複数の経路を形成しているため、上記の各態様における配線具は、電線の経路が異なる様々な仕様のワイヤハーネスへの適用が可能である。従って、ワイヤハーネスの設計の自由度が高まる。
【００１６】
また、第２態様の配線具において、経路形成部は、基板部に形成された複数の孔の間の部分であり、板片部は、経路形成部の厚みよりも小さな厚みで基板部における複数の孔各々の縁から延び出て形成されている。このような構造の部材は、平板状の樹脂部材の真空成形及び切断加工によって容易に得られる。真空成形は、射出成形よりも簡易に実現できる点において好適である。
【００１７】
さらに、第２態様の配線具においては、基板部における経路形成部以外の領域に孔が形成されている。そのため、配線具における電線の形状保持及び保護に不要な部分の材料が削減され、配線具の軽量化及びコスト低減が可能となる。
【００１８】
また、第３態様の配線具においては、基板部の複数の孔は、同じ多角形状及び同じ大きさで形成され、さらに、隣の孔との間で直線状の縁が相互に対向する状態で並んで形成されている。そのような孔の間の経路形成部は、多くの分岐部を含む多数の経路を無駄なく形成する。そのため、仕様の異なるワイヤハーネスへの適用の自由度が高い配線具を、より無駄の少ない軽量な部材で構成することが可能となる。
【００１９】
また、第４態様の配線具においては、複数の同じ正六角形の孔が、６０°の角度で交差する３方向各々において等間隔で並んで形成されており、板片部は、基板部における正六角形の孔の直線状の縁から延び出た矩形の板状の部分である。この場合、複数の板片部が、経路形成部におけるより広い領域に届くため、経路形成部に沿う電線におけるより多くの部分を保護することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態に係るワイヤハーネス１０の平面図である。
【図２】ワイヤハーネス１０が備える配線具１の斜視図である。
【図３】配線具１及びその上に載置された電線９の平面図である。
【図４】ワイヤハーネス１０における電線を挟持する部分の断面図である。
【図５】配線具１の元になる真空成形部材の斜視図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係るワイヤハーネス１０Ａの平面図である。
【図７】ワイヤハーネス１０Ａが備える配線具１Ａ及びその上に載置された電線９の平面図である。
【図８】本発明の第３実施形態に係るワイヤハーネス１０Ｂの平面図である。
【図９】ワイヤハーネス１０Ｂにおける電線を挟持する部分の断面図である。
【図１０】本発明の第４実施形態に係るワイヤハーネス１０Ｃの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。
【００２２】
＜第１実施形態＞
まず、図１から図４を参照しつつ、本発明の第１実施形態に係るワイヤハーネス１０の構成について説明する。ワイヤハーネス１０は、電線９と配線具１とを備えている。配線具１は、電線９に取り付けられて電線の形状を所望の形状に保持するとともに電線９を保護する部材である。
【００２３】
ワイヤハーネス１０において、電線９は線状の導体とその導体の周囲を覆う絶縁被覆を含む絶縁電線である。また、電線９の端部にはコネクタ９１が設けられている。
【００２４】
配線具１は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）又はポリアミド（ＰＡ）などの合成樹脂の部材である。図２，３は、電線９に取り付けられる前の状態の配線具１を表している。
【００２５】
図１〜３に示されるように、配線具１は、基板部２及び複数の板片部３を有している。基板部２は、分岐部を含む複数の経路を形成する板状の経路形成部２２を含む部分である。図１〜３に示される例では、基板部２は平板状であるが、基板部２が凹凸をなす板状であることも考えられる。
【００２６】
基板部２には、複数の孔２１が形成されており、各孔２１は多角形状に形成されている。そして、経路形成部２２は、基板部２における複数の孔２１の間の部分である。即ち、経路形成部２２は、基板部２における複数の孔２１の間を縫うような複数の経路を形成している。なお、便宜上、図１，３，６，７，８において、孔の部分には網点模様が記されている。
【００２７】
より具体的には、多角形状の複数の孔２１各々は、同じ形状及び同じ大きさで形成されており、さらに、隣の孔２１との間で直線状の縁が相互に対向する状態で並んで形成されている。
【００２８】
本実施形態における基板部２において、複数の孔２１各々の形状は正六角形であり、複数の孔２１は、相互に６０°の角度で交差する３方向Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３各々において等間隔で並んで形成されている。従って、経路形成部２２は、相互に６０°の角度で交差する３方向Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３各々において平行な複数の直線に沿う網状の経路を形成している。
【００２９】
また、配線具１の板片部３は、基板部２における複数の部位から延び出て形成された可撓性を有する部分である。基板部２及び板片部３は一体の合成樹脂の成形部材からなる。また、板片部３は、経路形成部２２の厚みよりも小さな厚みで基板部２における複数の孔２１各々の縁から延び出て形成されている。そのため、板片部３は、経路形成部２２よりも高い柔軟性を有している。
【００３０】
本実施形態においては、板片部３は、基板部２における複数の孔２１各々における直線状の縁から延び出て形成されている。また、各図に示される例では、板片部３は矩形状であるが、板片部３が台形状又は三角形状であることも考えられる。
【００３１】
図２に示されるように、電線９と合体する前の配線具１においては、複数の板片部３は基板部２から起立して形成されている。一方、図１，４に示されるように、ワイヤハーネス１０において、複数の板片部３各々は、経路形成部２２を跨いで撓んだ状態で基板部２と接合されている。
【００３２】
より具体的には、板片部３の根元部３１が基板部２における孔２１の縁に連なっており、板片部３の先端部３２が基板部２における経路形成部２２の一部に接合されている。また、本実施形態においては、配線具１においては、１つ１つの板片部３が個別に経路形成部２２を跨ぐ状態で基板部２に接合されている。
【００３３】
また、少なくとも一部の板片部３は、先端部３２において基板部２と接合された状態で、経路形成部２２との間に電線９の一部を挟み込んでいる。即ち、少なくとも一部の板片部３と経路形成部２２の一部とが電線９を挟持している。図４は、ワイヤハーネス１０における電線９を挟持する部分の断面図である。なお、図４において、基板部２と接合される前の板片部３が仮想線（二点鎖線）で描かれている。
【００３４】
図３に示されるように、電線９は、ワイヤハーネス１０の製造過程において配線具１の経路形成部２２上に載置される。その際、電線９は、経路形成部２２における少なくとも一部の経路を形成する部分に沿って配置される。また、起立した複数の板片部３は、経路形成部２２が形成する複数の経路の隔壁として機能する。
【００３５】
電線９が経路形成部２２上に配置された後、複数の板片部３が、経路形成部２２における最寄りの部分をまたいで撓む状態へ倒され、倒された複数の板片部３各々の先端部３２が基板部２に接合される。これにより、電線９の経路において、複数の板片部３及び経路形成部２２が電線９の一部を挟持する。
【００３６】
電線９は、その複数の部位において配線具１の経路形成部２２と板片部３との間に挟み込まれた状態で、経路形成部２２における少なくとも一の経路を形成する部分に沿う形状に保持される。図１に示される例では、電線９は、経路形成部２２における分岐した複数の経路を形成する部分に沿った形状に保持されている。
【００３７】
板片部３は、例えば、溶着又は接着剤を用いた接着などによって基板部２と接合されている。図１，４に示される例では、板片部３は超音波溶接によって基板部２と接合されており、超音波溶接による溶着部４が板片部３の先端部３２に形成されている。
【００３８】
また、図１〜３に示される例では、基板部２には、複数のクランプ用孔２３も形成されている。これらクランプ用孔２３は、配線具１を車両の金属パネル又は樹脂製のパネルなどの支持体の定位置に固定するための固定用部品であるクランプが通される貫通孔である。
【００３９】
次に、図２，５を参照しつつ、配線具１の製造方法の一例について説明する。以下に示される例では、配線具１は、合成樹脂の板材の真空成形及び切断加工によって得られる。図５は、配線具１の元になる真空成形部材１００の斜視図である。
【００４０】
真空成形部材１００は、合成樹脂の板材の真空成形により得られる部材であり、一連の基板部２０と複数の中空の凸部３０とを有する部材である。中空の凸部３０は、真空成形によって成形された部分であり、基板部２０に連なる根元部３０１が多角形状に形成されている。
【００４１】
矩形状の板片部３を得るためには、中空の凸部３０は角柱状に成形される。また、台形の板片部３を得るためには、中空の凸部３０は、角錐がその底面に平行な面で２分割されたときに底面側の部分がなす形状に成形される。また、三角形の板片部３を得るためには、中空の凸部３０は、角錐状に成形される。従って、配線具１を得るためには、中空の凸部３０は、正六角柱状に成形される。
【００４２】
そして、矩形状又は台形状の板片部３を有する配線具１は、真空成形部材１００に対し、凸部３０の頭頂部３０２を切除するとともに凸部３０をその側辺に沿って切断する加工を施すことによって得られる。また、三角形状の板片部３を有する配線具１は、角錐状の凸部３０を有する真空成形部材１００に対し、凸部３０を側辺に沿って切断する加工を施すことによって得られる。
【００４３】
＜第２実施形態＞
次に、図６，７を参照しつつ、本発明の第２実施形態に係る配線具１Ａ及びそれを含むワイヤハーネス１０Ａについて説明する。配線具１Ａは、図１〜４に示された配線具１と比較して、基板部に形成された複数の孔の形状及び配列が異なる。図６，７において、図１〜４に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、配線具１Ａにおける配線具１と異なる点についてのみ説明する。
【００４４】
なお、図６は、配線具１Ａを含むワイヤハーネス１０Ａの平面図である。また、図７は、配線具１Ａ及びその上に載置された電線９の平面図である。
【００４５】
配線具１Ａは、基板部２Ａ及び複数の板片部３を有している。基板部２Ａは、分岐部を含む複数の経路を形成する板状の経路形成部２２Ａを含む部分である。図６，７に示される例では、基板部２Ａは平板状であるが、基板部２Ａが凹凸をなす板状であることも考えられる。
【００４６】
本実施形態における基板部２Ａには、複数の正方形状の孔２１Ａが形成されている。そして、経路形成部２２Ａは、基板部２Ａにおける複数の孔２１Ａの間の部分である。即ち、経路形成部２２Ａは、基板部２Ａにおける複数の孔２１Ａの間を縫うような複数の経路を形成している。
【００４７】
より具体的には、正方形状の複数の孔２１Ａ各々は、同じ形状及び同じ大きさで形成されており、さらに、隣の孔２１Ａとの間で直線状の縁が相互に対向する状態で並んで形成されている。
【００４８】
本実施形態における基板部２Ａにおいて、複数の孔２１Ａは、９０°の角度で交差する２方向Ｒ４，Ｒ５各々において等間隔で並んで形成されている。従って、経路形成部２２Ａは、９０°の角度で交差する２方向Ｒ４，Ｒ５各々において平行な複数の直線に沿う格子状の経路を形成している。
【００４９】
基板部２Ａ及び板片部３は一体の合成樹脂の成形部材からなる。また、板片部３は、経路形成部２２Ａの厚みよりも小さな厚みで基板部２Ａにおける複数の孔２１Ａ各々の縁部から延び出て形成されている。そのため、板片部３は、経路形成部２２Ａよりも高い柔軟性を有している。
【００５０】
本実施形態においては、板片部３は、基板部２Ａにおける複数の孔２１Ａ各々における直線状の縁から延び出て形成されている。また、図５６，７に示される例では、板片部３は矩形状であるが、板片部３が台形状又は三角形状であることも考えられる。
【００５１】
ワイヤハーネス１０Ａにおいて、少なくとも一部の板片部３は、先端部３２において基板部２Ａと接合された状態で、経路形成部２２Ａとの間に電線９の一部を挟み込んでいる。即ち、少なくとも一部の板片部３と経路形成部２２Ａの一部とが電線９を挟持している。
【００５２】
図６，７に示されるような配線具１Ａ及びそれを含むワイヤハーネス１０Ａも、本発明の実施形態の一つである。
【００５３】
＜第３実施形態＞
次に、図８，９を参照しつつ、本発明の第３実施形態に係る配線具１Ｂ及びそれを含むワイヤハーネス１０Ｂについて説明する。配線具１Ｂは、図１〜４に示された配線具１と比較して、複数の板片部と基板部との接合の構造が異なる。図８，９において、図１〜４に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、配線具１Ｂにおける配線具１と異なる点についてのみ説明する。
【００５４】
なお、図８は、配線具１Ｂを含むワイヤハーネス１０Ｂの平面図である。また、図９は、ワイヤハーネス１０Ｂにおける電線９を挟持する部分の断面図である。
【００５５】
配線具１Ｂは、基板部２及び複数の板片部３Ｂを有している。基板部２は、分岐部を含む複数の経路を形成する板状の経路形成部２２を含む部分である。図８に示される例では、基板部２は平板状であるが、基板部２が凹凸をなす板状であることも考えられる。
【００５６】
配線具１Ｂの板片部３Ｂも、配線具１の板片部３と同様に、正六角形状の複数の孔２１の直線状の縁から延び出て形成されている。但し、配線具１においては、１つ１つの板片部３が個別に経路形成部２２を跨ぐ状態で基板部２に接合されている。
【００５７】
一方、配線具１Ｂにおいては、図９に示されるように、経路形成部２２の両側に形成された一対の板片部３Ｂが、少なくともそれらの先端部３２側の一部分どうしが重なって経路形成部２２を跨ぐ状態で相互に接合されている。
【００５８】
図８，９に示される例では、一対の板片部３Ｂは超音波溶接によって相互に接合されており、超音波溶接による溶着部４が、一対の板片部３Ｂのうちの一方の先端部３２に形成されている。
【００５９】
図８，９に示されるような配線具１Ｂ及びそれを含むワイヤハーネス１０Ｂも、本発明の実施形態の一つである。
【００６０】
＜第４実施形態＞
次に、図１０を参照しつつ、本発明の第４実施形態に係る配線具１Ｃ及びそれを含むワイヤハーネス１０Ｃについて説明する。配線具１Ｃは、図１〜４に示された配線具１と比較して、基板部の一部が切除された構造を有している点が異なる。図１０において、図１〜４に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、配線具１Ｃにおける配線具１と異なる点についてのみ説明する。
【００６１】
なお、図１０は、配線具１Ｃを含むワイヤハーネス１０Ｃの平面図である。
【００６２】
図１０に示されるように、ワイヤハーネス１０Ｃにおいて、配線具１Ｃは、電線９の保持に寄与しない部分が切除された構造を有している。図１０に示されるような配線具１Ｃ及びそれを含むワイヤハーネス１０Ｃも、本発明の実施形態の一つである。
【００６３】
＜効果＞
ワイヤハーネス１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃにおいて、電線９は、その複数の部位が配線具１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃにおける経路形成部２２，２２Ａと板片部３，３Ｂとの間に挟み込まれることにより、経路形成部２２，２２Ａに沿う形状で保持されている。また、電線９は、基板部２に対向する方向において経路形成部２２，２２Ａによって保護され、また、板片部３，３Ｂが跨る部分においては全周方向において保護される。
【００６４】
また、配線具１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃは、配線具１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃの一部をなす経路形成部２２，２２Ａ及び板片部３，３Ｂによって電線９に留められるため、配線具１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃを電線９に取り付けるために必要な粘着テープ又は結束ベルトなどの他の部品の取り付けは不要である。
【００６５】
従って、ワイヤハーネス１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃが採用されれば、電線９は、配線具１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃによって所望の形状に保持されるとともに保護され、さらに、配線具１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃを電線９に取り付けるために要する部品数及び作業工数を低減することが可能となる。
【００６６】
さらに、経路形成部２２，２２Ａが、電線９の経路として選択可能な複数の経路を形成しているため、配線具１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃは、電線９の経路が異なる様々な仕様のワイヤハーネスへの適用が可能である。従って、ワイヤハーネスの設計の自由度が高まる。
【００６７】
また、配線具１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃにおいて、経路形成部２２，２２Ａは、基板部２，２Ａに形成された複数の孔２１，２１Ａの間の部分であり、板片部３，３Ｂは、経路形成部２２，２２Ａの厚みよりも小さな厚みで基板部２，２Ａにおける複数の孔２１，２１Ａ各々の縁から延び出て形成されている。このような構造の部材は、平板状の樹脂部材の真空成形及び切断加工によって容易に得られる。真空成形は、射出成形よりも簡易に実現できる点において好適である。
【００６８】
さらに、配線具１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃにおいては、基板部２，２Ａにおける経路形成部２２，２２Ａ以外の領域に孔２１，２１Ａが形成されている。そのため、配線具１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃにおける電線９の形状保持及び保護に不要な部分の材料が削減され、配線具１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃの軽量化及びコスト低減が可能となる。
【００６９】
また、配線具１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃにおいては、基板部２，２Ａの複数の孔２１，２１Ａは、同じ多角形状及び同じ大きさで形成され、さらに、隣の孔２１，２１Ａとの間で直線状の縁が相互に対向する状態で並んで形成されている。そのような孔２１，２１Ａの間の経路形成部２２，２２Ａは、多くの分岐部を含む多数の経路を無駄なく形成する。そのため、仕様の異なるワイヤハーネスへの適用の自由度が高い配線具を、より無駄の少ない軽量な部材で構成することが可能となる。
【００７０】
また、配線具１，１Ｂ，１Ｃにおいては、複数の同じ正六角形の孔２１が、６０°の角度で交差す３方向Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３各々において等間隔で並んで形成されており、板片部３，３Ｂは、基板部２における正六角形の孔２１の直線状の縁から延び出た矩形の板状の部分である。この場合、複数の板片部３，３Ｂが、経路形成部２２におけるより広い領域に届くため、経路形成部２２に沿う電線９におけるより多くの部分を保護することが可能となる。
【００７１】
＜その他＞
以上に示された各実施形態においては、配線具１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃは、合成樹脂の板材の真空成形及び切断加工によって得られる。しかしながら、配線具１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃが、合成樹脂の射出成形によって得られることも考えられる。この場合、基板部２，２Ａの孔２１，２１Ａが形成されていないことも考えられる。
【００７２】
また、配線具１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃにおいて、基板部２，２Ａの孔２１，２１Ａが、正多角形以外の多角形であることも考えられる。例えば、配線具１Ａにおいて、長方形の孔２１Ａが形成されていることも考えられる。
【００７３】
なお、本発明に係る配線具及びワイヤハーネスは、各請求項に記載された発明の範囲において、以上に示された各実施形態を自由に組み合わせること、或いは実施形態を適宜、変形又は一部省略することによって構成されることも可能である。
【符号の説明】
【００７４】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ  配線具
２，２Ａ，２０  基板部
３，３Ｂ  板片部
４  溶着部
９  電線
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ  ワイヤハーネス
２１，２１Ａ  孔
２２，２２Ａ  経路形成部
２３  クランプ用孔
３０  中空の凸部
３１  板片部の根元部
３２  板片部の先端部
９１  コネクタ
１００  真空成形部材
３０１  凸部の根元部
３０２  凸部の頭頂部
【図１】
2014087197.tif 000003
【図２】
2014087197.tif 000004
【図３】
2014087197.tif 000005
【図４】
2014087197.tif 000006
【図５】
2014087197.tif 000007
【図６】
2014087197.tif 000008
【図７】
2014087197.tif 000009
【図８】
2014087197.tif 000010
【図９】
2014087197.tif 000011
【図１０】
2014087197.tif 000012