(57)【要約】【課題】筐体とタッチスクリーンディスプレイとの密着性を損なうことなく、且つ十分な強度と防水性能とを得ることができる携帯電子機器を提供する。【解決手段】携帯電子機器１は、第１面２１１及びこれと反対側の第２面２１２を有する筐体２１と、筐体２１の第１面２１１側に配置される被接着部材３と、筐体２１の第１面２１１と被接着部材３との間に配置される両面接着テープ２５と、両面接着テープ２５の周囲に配置され、筐体２１の第１面２１１と被接着部材３との間を封止する接着部材２６と、を備え、筐体２１は、筐体２１の第１面２１１側と第２面２１２側とを連通させ、且つ筐体２１の第２面２１２側において両面接着テープ２５の一部を露出させる第１開口部２１３を有する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１面及びこれと反対側の第２面を有する筐体と、
前記筐体の前記第１面側に配置される被接着部材と、
前記筐体の前記第１面と前記被接着部材との間に配置される両面接着テープと、
前記両面接着テープの周囲に配置され、前記筐体の前記第１面と前記被接着部材との間を封止する接着部材と、を備え、
前記筐体は、当該筐体の前記第１面側と前記第２面側とを連通させ、且つ当該筐体の前記第２面側において前記両面接着テープの一部を露出させる第１開口部を有する、
携帯電子機器。
【請求項２】
前記筐体の前記第１開口部は、前記接着部材の近傍に設けられる、
請求項１に記載の携帯電子機器。
【請求項３】
前記両面接着テープは、前記筐体の前記第１開口部と平面視において重複する位置に、前記筐体の前記第１開口部と前記被接着部材との間を連通させる第２開口部を有する、
請求項１又は２に記載の携帯電子機器。
【請求項４】
前記接着部材の一部は、前記両面接着テープと前記被接着部材との間に延出するように配置され、
前記筐体の前記第１開口部及び前記両面接着テープの前記第２開口部は、前記両面接着テープと前記被接着部材との間に延出した前記接着部材の一部と平面視において重複する位置に設けられる、
請求項３に記載の携帯電子機器。
【請求項５】
平坦面からピンが突出した冶具の上に、第１面及びこれと反対側の第２面との間を連通する第１開口部を有する筐体を、前記第１開口部と前記ピンとが係合するように載置する第１工程と、
被接着部材の裏面側に当該被接着部材と前記筐体の前記第１面とを接合する両面接着テープを貼り付けると共に、前記被接着部材に貼り付けられた前記両面接着テープの周囲に、前記筐体の前記第１面側と前記被接着部材との間を封止するための接着部材を塗布する第２工程と、
前記第１開口部と前記ピンとが係合するように前記冶具の上に載置された前記筐体の前記第１面に、前記両面接着テープ及び前記接着部材が当接するように前記被接着部材を接合する第３工程と、
前記筐体に接合された前記被接着部材を、前記冶具に向けて加圧し始め、前記被接着部材の裏面側と前記冶具の前記ピンとが当接した後に加圧を停止する第４工程と、
前記筐体を前記冶具から離間させる第５工程と、
を経て製造された携帯電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レシーバーとしての機能を備えたタッチスクリーンディスプレイが搭載された携帯電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、携帯電話機等の携帯電子機器において、ディスプレイ等の接合に両面テープを用いる技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−４２５５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
携帯電子機器の中には、タッチスクリーンディスプレイを備えた機種がある。このタッチスクリーンディスプレイには、レシーバーとしての機能を備えた機種も存在する（以下、レシーバーとしての機能を備えたタッチスクリーンディスプレイを、略称して「タッチスクリーンディスプレイ」ともいう）。
【０００５】
タッチスクリーンディスプレイは、ディスプレイ部分が振動して音を発生するように構成されている。携帯電子機器の筐体とタッチスクリーンディスプレイとをボンド（接着剤）で接合すると、十分な強度と防水性能とを得ることができる。しかし、ディスプレイ部分が振動しにくくなるため、レシーバーとしての機能が損なわれる。
【０００６】
また、携帯電子機器の筐体とタッチスクリーンディスプレイとを防水性を有する両面接着テープで接合すると、ディスプレイ部分の振動を妨げることなしに、良好な防水性能を得ることができる。しかし、接合後の加圧工程において両面接着テープが潰され、両面接着テープが伸びて薄くなると、落下等により携帯電子機器に衝撃が加わった際にタッチスクリーンディスプレイが割れやすくなる。
【０００７】
そこで、携帯電子機器の筐体とタッチスクリーンディスプレイの外周部を除く領域とを両面接着テープで接合すると共に、タッチスクリーンディスプレイの外周部をボンドで接合する、いわゆるハイブリッド構造を採用した機種がある。このハイブリッド構造によれば、タッチスクリーンディスプレイにおいて、ディスプレイ部分の振動を妨げることなしに、十分な強度と防水性能とを得ることができる。
【０００８】
ところで、筐体とタッチスクリーンディスプレイとを接合した後の加圧工程において、両面接着テープを加圧し過ぎると、両面接着テープが潰れやすくなる。上述したハイブリッド構造において、筐体とタッチスクリーンディスプレイとを接合している両面接着テープが潰れると、両面接着テープに含まれる空気（気泡）がボンドの側に移動して、ボンドの層に空気の通り道（亀裂）が形成される。そのため、水分がボンドの層に形成された空気の通り道から携帯電子機器の内部に侵入しやくすなり、防水性能が低下する。接合後の加圧工程において、両面接着テープを加圧する圧力を弱めると、両面接着テープは潰れにくくなるが、筐体とタッチスクリーンディスプレイとの密着性が低下する。従って、筐体とタッチスクリーンディスプレイとの密着性を損なうことなく、且つ十分な強度と防水性能とを得ることができる携帯電子機器が求められている。
【０００９】
本発明は、筐体とタッチスクリーンディスプレイとの密着性を損なうことなく、且つ十分な強度と防水性能とを得ることができる携帯電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る携帯電子機器は、第１面及びこれと反対側の第２面を有する筐体と、前記筐体の前記第１面側に配置される被接着部材と、前記筐体の前記第１面と前記被接着部材との間に配置される両面接着テープと、前記両面接着テープの周囲に配置され、前記筐体の前記第１面と前記被接着部材との間を封止する接着部材と、を備え、前記筐体は、当該筐体の前記第１面側と前記第２面側とを連通させ、且つ当該筐体の前記第２面側において前記両面接着テープの一部を露出させる第１開口部を有する。
【００１１】
また、本発明に係る携帯電子機器において、前記筐体の前記第１開口部は、前記接着部材の近傍に設けられる構成としてもよい。
【００１２】
また、本発明に係る携帯電子機器において、前記両面接着テープは、前記筐体の前記第１開口部と平面視において重複する位置に、前記筐体の前記第１開口部と前記被接着部材との間を連通させる第２開口部を有する構成としてもよい。
【００１３】
また、本発明に係る携帯電子機器において、前記接着部材の一部は、前記両面接着テープと前記被接着部材との間に延出するように配置され、前記筐体の前記第１開口部及び前記両面接着テープの前記第２開口部は、前記両面接着テープと前記被接着部材との間に延出した前記接着部材の一部と平面視において重複する位置に設けられる構成としてもよい。
【００１４】
また、本発明に係る携帯電子機器は、平坦面からピンが突出した冶具の上に、第１面及びこれと反対側の第２面との間を連通する第１開口部を有する筐体を、前記第１開口部と前記ピンとが係合するように載置する第１工程と、被接着部材の裏面側に当該被接着部材と前記筐体の前記第１面とを接合する両面接着テープを貼り付けると共に、前記被接着部材に貼り付けられた前記両面接着テープの周囲に、前記筐体の前記第１面側と前記被接着部材との間を封止するための接着部材を塗布する第２工程と、前記第１開口部と前記ピンとが係合するように前記冶具の上に載置された前記筐体の前記第１面に、前記両面接着テープ及び前記接着部材が当接するように前記被接着部材を接合する第３工程と、前記筐体に接合された前記被接着部材を、前記冶具に向けて加圧し始め、前記被接着部材の裏面側と前記冶具の前記ピンとが当接した後に加圧を停止する第４工程と、前記筐体を前記冶具から離間させる第５工程と、を経て製造される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、筐体とタッチスクリーンディスプレイとの密着性を損なうことなく、且つ十分な強度と防水性能とを得ることができる携帯電子機器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１実施形態における携帯端末装置１の外観を示す正面図である。
【図２】第１実施形態における携帯端末装置１の外観を示す背面図である。
【図３】第１実施形態における携帯端末装置１の外観を示す底面図である。
【図４】図１のＡ−Ａ線断面に対応する概略断面図である。
【図５Ａ】第１筐体２１とタッチスクリーンディスプレイ３とを接合する第１工程の説明図である。
【図５Ｂ】第１筐体２１とタッチスクリーンディスプレイ３とを接合する第２工程及び第３工程の説明図である。
【図５Ｃ】第１筐体２１とタッチスクリーンディスプレイ３とを接合する第４工程の説明図である。
【図５Ｄ】第１筐体２１とタッチスクリーンディスプレイ３とを接合する第５工程の説明図である。
【図６】第２実施形態における携帯端末装置１Ａの特徴部分を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係る携帯電子機器を携帯端末装置に適用した場合の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１８】
（第１実施形態）
まず、第１実施形態における携帯端末装置１の全体構成について説明する。図１は、第１実施形態における携帯端末装置１の外観を示す正面図である。図２は、第１実施形態における携帯端末装置１の外観を示す背面図である。図３は、第１実施形態における携帯端末装置１の外観を示す底面図である。
【００１９】
図１から図３に示すように、携帯端末装置１は、本体部となる筐体２を有する。筐体２は、第１筐体２１と、第２筐体２２と、を有する。第１筐体２１は、ユーザーに対向する側に配置される部材であり、後述するタッチスクリーンディスプレイ３が配置される。第２筐体２２は、ユーザーの手のひら等に対向して配置される部材である。
【００２０】
第１筐体２１には、図１に示すように、タッチスクリーンディスプレイ３、着信ランプ４、近接センサー５、及びインカメラ６が配置されている。
【００２１】
タッチスクリーンディスプレイ３は、第１筐体２１の正面側に配置されている。タッチスクリーンディスプレイ３は、ディスプレイと、タッチスクリーンとを有する（いずれも不図示）。
【００２２】
ディスプレイは、液晶ディスプレイ、有機ＥＬパネル、又は無機ＥＬパネル等の表示デバイスにより構成される。ディスプレイは、文字及び図形等の画像を表示することができる。ディスプレイは、タッチスクリーンに対して第１筐体２１の外側に配置される。なお、本実施形態におけるタッチスクリーンディスプレイ３は、ディスプレイが自ら振動して音を発生するレシーバーとしての機能を有する。
【００２３】
タッチスクリーンは、タッチスクリーンディスプレイ３に対する指、又はスタイラスペン等の接触を検出する。タッチスクリーンは、複数の指、又はスタイラスペン等がタッチスクリーンディスプレイ３に接触した位置及び／又はジェスチャーを検出することができる。タッチスクリーンの検出方式は、静電容量方式、抵抗膜方式、表面弾性波方式（又は超音波方式）、赤外線方式、電磁誘導式、及び荷重検出方式等の任意の方式でよい。
【００２４】
着信ランプ４は、電話の着信時、及びメールの受信時に予め設定されたパターンに従って点滅する。また、着信ランプ４は、充電中に所定の色で点灯する。
【００２５】
近接センサー５は、第１筐体２１側における物体の接近を非接触で検出する。近接センサー５は、センサー検出面（不図示）が第１筐体２１の正面側に向くように配置されている。近接センサー５により、例えば、通話中において、タッチスクリーンディスプレイ３にユーザーの顔が接近したことが検出される。近接センサー５の位置には、光センサー（不図示）が設けられている。光センサーにおいて周囲の明るさを検出することにより、ディスプレイの明るさを適切に調節することができる。
【００２６】
インカメラ６は、第１筐体２１に面している物体を撮影するためのカメラである。インカメラ６は、第１筐体２１からレンズ部のみが露出している。
【００２７】
筐体２の幅方向（図中、横方向）において、第１筐体２１と第２筐体２２との接合面となる一方の側面には、電源キー７、及び音量キー８が配置されている。
【００２８】
電源キー７は、電源のオン／オフ、及びスリープモード等の移行／解除の際に操作される。
【００２９】
音量キー８は、通話時の音量を調節する際に操作される。音量キー８を構成する２つのキーのうち、一方のキーを操作すると音量が高くなり、他方のキーを操作すると音量が低くなる。
【００３０】
筐体２の幅方向（図中、横方向）において、第１筐体２１と第２筐体２２との接合面となる他方の側面には、外部接続端子及び外部接続端子カバーが配置されている（不図示）。外部接続端子は、不使用時には、外部接続端子カバーにより覆われている。
【００３１】
第２筐体２２には、図２に示すように、スピーカー９、アンテナ１０、赤外線ポート１１、及びアウトカメラ１２が配置されている。
【００３２】
スピーカー９は、電話の着信音及び各種のアラーム音を外部へ出力する。
アンテナ１０は、テレビの地上波電波等を受信する。アンテナ１０は、テレビを視聴する際に筐体２から引き出されて使用される。アンテナ１０の構成については後述する。
赤外線ポート１１は、赤外線通信によりデータの送受信を行うための端子である。
【００３３】
アウトカメラ１２は、第２筐体２２に面している物体を撮影するためのカメラである。アウトカメラ１２は、第２筐体２２からレンズ部のみが露出している。
【００３４】
図３に示すように、筐体２の底面側において、第１筐体２１と第２筐体２２との接合面には、分解用凹部１３が配置されている。分解用凹部１３は、筐体２を、第１筐体２１と第２筐体２２とに分離する際に使用される。ユーザーは、分解用凹部１３に指の爪又は工具を挿入し、第１筐体２１に対して第２筐体２２を離間させる方向に力を加えることにより、第１筐体２１と第２筐体２２とを分離させることができる。
【００３５】
分解用凹部１３の近傍には、マイク（不図示）が配置されている。マイクは、通話時又は音声の録音時に、ユーザーの発した音声を音声信号に変換する音声入力部である。
【００３６】
なお、筐体２において、第１筐体２１と第２筐体２２との間には、中間筐体（不図示）が配置されている。この中間筐体には、バッテリー、メモリカード、ＩＣカード、アンテナ、回路基板等（いずれも不図示）が収納又は配置されている。
【００３７】
次に、携帯端末装置１におけるタッチスクリーンディスプレイ３の取り付け構造について説明する。図４は、図１のＡ−Ａ線断面に対応する概略断面図であって、筐体２の第１筐体２１側の構成を示している（第２筐体２２側の図示を省略する）。なお、図４は、後述する筐体側孔部２１３及びテープ側孔部２５１が設けられた位置での断面を示している。また、図４、図５Ａ〜図５Ｄ及び図６において、第１筐体２１（２１Ａ）の形状及び構成は、発明の特徴的な部分を理解しやすくするために模式的に描かれている。
【００３８】
図４に示すように、第１筐体２１は、ユーザーに対向する側の第１面２１１、及びこの第１面２１１と反対側の第２面２１２を有する。第１筐体２１の第１面２１１には、被接着部材としてのタッチスクリーンディスプレイ３が配置されている。タッチスクリーンディスプレイ３と、第１筐体２１の第１面２１１との間には、防水性を有する両面接着テープ２５が配置されている。両面接着テープ２５は、第１筐体２１の第１面２１１とタッチスクリーンディスプレイ３とを接合するための部材である。
【００３９】
また、タッチスクリーンディスプレイ３の外周部には、接着部材としてのボンド層２６が配置されている。ボンド層２６は、第１筐体２１の第１面２１１とタッチスクリーンディスプレイ３との間を封止する部材であって、タッチスクリーンディスプレイ３の外周部を囲むように配置されている。ボンド層２６は、第１筐体２１の第１面２１１とタッチスクリーンディスプレイ３との間に塗布されたボンドが、時間経過と共に硬化したものである。ボンド層２６が配置されることにより、第１筐体２１の第１面２１１とタッチスクリーンディスプレイ３との間が封止される。図４に示すように、本実施形態のタッチスクリーンディスプレイ３は、第１筐体２１に対して、両面接着テープ２５及びボンド層２６により接合される（ハイブリッド構造）。
【００４０】
また、第１筐体２１には、第１開口部としての筐体側孔部２１３が複数箇所に設けられている（図４では２箇所を示す）。筐体側孔部２１３は、第１筐体２１の第１面２１１側と第２面２１２側とを連通する円形の孔である。第１筐体２１に設けられた筐体側孔部２１３は、第１筐体２１の第２面２１２側において、両面接着テープ２５の一部を露出させている。
【００４１】
また、両面接着テープ２５には、第２開口部としてのテープ側孔部２５１が複数箇所に設けられている。テープ側孔部２５１は、第１筐体２１に設けられた複数の筐体側孔部２１３と、平面視において重複する位置に設けられている（図４では２箇所を示す）。それぞれのテープ側孔部２５１は、第１筐体２１の第１面２１１とタッチスクリーンディスプレイ３とを接合した状態で、第１筐体２１の対応する筐体側孔部２１３とタッチスクリーンディスプレイ３との間を連通する円形の孔である。
【００４２】
第１筐体２１に設けられた筐体側孔部２１３、及び両面接着テープ２５に設けられたテープ側孔部２５１は、後述する冶具１００に設けられたピン１０１が挿入可能な大きさを有する。
【００４３】
次に、第１筐体２１とタッチスクリーンディスプレイ３とを接合する作業について説明する。図５Ａ〜図５Ｄは、第１実施形態の第１筐体２１とタッチスクリーンディスプレイ３とを接合する各工程の説明図である。以下、図５Ａ〜図５Ｄを参照しながら、第１筐体２１とタッチスクリーンディスプレイ３とを接合する第１工程〜第５工程について説明する。なお、以下に説明する第１工程〜第５工程の作業は、作業者による手作業又は産業用ロボット等の自動作業により実施される。
【００４４】
＜第１工程＞
図５Ａに示すように、第１筐体２１を、冶具１００の上に載置する。冶具１００は、第１筐体２１とタッチスクリーンディスプレイ３とを接合する際に使用される部材である。冶具１００の平坦面１００ａには、複数のピン１０１が突出している。ピン１０１は、冶具１００の平坦面１００ａから突出した円柱状の突起である。第１筐体２１は、当該第１筐体２１に設けられた筐体側孔部２１３と、冶具１００のピン１０１とが係合するように冶具１００の上に載置される。
【００４５】
＜第２工程＞
図５Ｂに示すように、タッチスクリーンディスプレイ３の裏面側（第１筐体２１側）に両面接着テープ２５を貼り付ける。更に、タッチスクリーンディスプレイ３に貼り付けられた両面接着テープ２５の周囲に、ボンドＢを塗布する。なお、タッチスクリーンディスプレイ３の裏面側への両面接着テープ２５の貼り付け、及びタッチスクリーンディスプレイ３へのボンドＢの塗布は、図５Ｂに示すように、タッチスクリーンディスプレイ３に貼り付けられた両面接着テープ２５が、第１筐体２１の第２面２１２側に向いた状態で行ってもよいし、タッチスクリーンディスプレイ３に貼り付けられた両面接着テープ２５が、図５Ｂの上側に向いた状態で行ってもよい。
【００４６】
＜第３工程＞
続いて、同じく図５Ｂに示すように、冶具１００の上に載置された第１筐体２１の第１面２１１側に、両面接着テープ２５及びボンドＢが当接するようにタッチスクリーンディスプレイ３を接合する。なお、両面接着テープ２５の周囲に塗布されたボンドＢは、後述する第４工程での加圧後に硬化してボンド層２６となる。
【００４７】
＜第４工程（加圧工程）＞
図５Ｃに示すように、第１筐体２１に接合されたタッチスクリーンディスプレイ３を、加圧ヘッド２００によって、冶具１００に向けて加圧する。加圧ヘッド２００は、冶具１００の平坦面１００ａに対して垂直な方向（上下方向）に昇降可能な装置であり、タッチスクリーンディスプレイ３を冶具１００に向けて所定の圧力で加圧することができる。この第４工程では、加圧ヘッド２００により、第１筐体２１に接合されたタッチスクリーンディスプレイ３を冶具１００に向けて加圧し始め、タッチスクリーンディスプレイ３の裏面側と冶具１００のピン１０１とが当接した後に加圧を停止する。
【００４８】
なお、第１筐体２１に接合されたタッチスクリーンディスプレイ３を冶具１００に向けて加圧し始めると、タッチスクリーンディスプレイ３の裏面側と冶具１００のピン１０１とが当接する。そのため、タッチスクリーンディスプレイ３の第１筐体２１との間に配置された両面接着テープ２５は、タッチスクリーンディスプレイ３の裏面側と冶具１００のピン１０１とが当接した位置から、それ以上に押圧されることがない。そのため、加圧ヘッド２００により、第１筐体２１に接合されたタッチスクリーンディスプレイ３を冶具１００に向けて加圧したときに、両面接着テープ２５が必要以上に押圧されないようにすることができる。
【００４９】
＜第５工程＞
図５Ｄに示すように、加圧ヘッド２００を上昇させて、第１筐体２１を冶具１００から離間する。
【００５０】
上述した第１工程〜第５工程を経ることにより、図４に示すように、第１面２１１にタッチスクリーンディスプレイ３が接合された第１筐体２１を製造することができる。
【００５１】
上述した第１実施形態の携帯端末装置１によれば、例えば、以下のような効果が奏される。
【００５２】
本実施形態の第１筐体２１には、第１面２１１側と第２面２１２側とを連通させ、且つ第２面２１２側において両面接着テープ２５の一部を露出させる筐体側孔部２１３が設けられている。また、本実施形態の両面接着テープ２５には、第１筐体２１の筐体側孔部２１３と平面視において重複する位置に、第１筐体２１の筐体側孔部２１３と両面接着テープ２５との間を連通させるテープ側孔部２５１が設けられている。
【００５３】
そのため、図５Ｃに示すように、第１筐体２１に接合されたタッチスクリーンディスプレイ３を冶具１００に向けて加圧した際に、両面接着テープ２５は、タッチスクリーンディスプレイ３の裏面側と冶具１００のピン１０１とが当接した位置から、それ以上に押圧されることがない。そのため、加圧工程において両面接着テープ２５が潰され、両面接着テープ２５に含まれる空気がボンド層２６の側に移動して、ボンド層２６の層に空気の通り道が形成されるのを抑制することができる。これによれば、水分がボンド層２６の層に形成された空気の通り道から携帯電子機器１の内部に侵入しにくくなるため、防水性能を向上させることができる。また、両面接着テープ２５が潰れにくくなるため、両面接着テープ２５が伸びて薄くなることが抑制される。そのため、衝撃が加わった際にタッチスクリーンディスプレイ３に割れが発生するのを抑制することができる。
【００５４】
また、第１筐体２１に接合されたタッチスクリーンディスプレイ３を冶具１００に向けて所定の圧力で加圧することができるため、第１筐体２１とタッチスクリーンディスプレイ３との密着性を確保することができる。
【００５５】
従って、本実施形態の携帯端末装置１においては、第１筐体２１とタッチスクリーンディスプレイ３との密着性を損なうことなく、且つ十分な強度と防水性能とを得ることができる。
【００５６】
また、筐体側孔部２１３及びテープ側孔部２５１を、タッチスクリーンディスプレイ３の外周部に配置されたボンド層２６の近傍に設けた場合には、加圧工程の後に、第１筐体２１の筐体側孔部２１３からボンドＢを容易に補充することができる。これにより、第１筐体２１の第１面２１１とタッチスクリーンディスプレイ３との間の防水性能をより向上させることができる。また、補充したボンドＢで第１筐体２１の筐体側孔部２１３を埋めることにより、第１筐体２１の第１面２１１とタッチスクリーンディスプレイ３との間の防水性能をより一層向上させることができる。
【００５７】
ところで、冶具１００にピン１０１を設ける代わりに、第１筐体２１の第１面２１１にピンを設ける構成も考えられる。しかし、第１筐体２１の第１面２１１にピンを設けた場合には、落下により携帯電子機器に衝撃が加わった際に、タッチスクリーンディスプレイ３とピンとの間に応力が集中して、タッチスクリーンディスプレイ３が割れてしまうおそれがある。しかし、本実施形態の携帯端末装置１では、第１筐体２１とタッチスクリーンディスプレイ３との接合後に、冶具１００のピン１０１は第１筐体２１の内部に残らないため、第１筐体２１にピンを設けた場合における上記不具合の発生を防止することができる。
【００５８】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態における携帯端末装置１Ａについて説明する。この第２実施形態における携帯端末装置１Ａの全体構成は、第１実施形態（図１〜図３）と同じであるため、ここでは主に相違点について説明する。第２実施形態では、第１実施形態と同じ構成要素に同一符号を付し、その説明を適宜に省略する。また、第２実施形態に特徴的な部材については、符号に「Ａ」を付して説明する。
【００５９】
図６は、第２実施形態における携帯端末装置１Ａの特徴部分を示す概略断面図であって、図４と同じＡ−Ａ線断面に対応する図である。図６では、図４と同様に、筐体２の第１筐体２１Ａ側の構成を示している。
【００６０】
図６に示すように、本実施形態において、ボンド層２６Ａは、その一部が両面接着テープ２５Ａとタッチスクリーンディスプレイ３との間に延出するように配置されている。また、第１筐体２１Ａの筐体側孔部２１３及び両面接着テープ２５のテープ側孔部２５１は、両面接着テープ２５Ａとタッチスクリーンディスプレイ３との間に延出したボンド層２６Ａの一部と平面視において重複する位置に設けられている。
【００６１】
図６に示す構成は、ボンド層２６の近傍に設けられる筐体側孔部２１３及びテープ側孔部２５１の実施形態であり、それ以外の領域に設けられる筐体側孔部２１３及びテープ側孔部２５１は、第１実施形態（図４）と同様に構成されている。
【００６２】
また、本実施形態における携帯端末装置１Ａにおいて、第１筐体２１Ａとタッチスクリーンディスプレイ３とを接合する作業は、第１実施形態（図５Ａ〜図５Ｄ）と同じであるため、図示による説明を省略する。
【００６３】
第２実施形態の携帯端末装置１Ａによれば、上述した第１実施形態と同等の効果を得ることができる。とくに、第２実施形態においては、ボンド層２６Ａの一部が両面接着テープ２５Ａとタッチスクリーンディスプレイ３との間に延出し、筐体側孔部２１３及びテープ側孔部２５１が、そのボンド層２６Ａの一部と平面視において重複する位置に設けられている。そのため、加圧工程の後に、第１筐体２１Ａの筐体側孔部２１３から、より効率良く且つ速やかにボンド層２６ＡにボンドＢを補充することができる。従って、第２実施形態の携帯端末装置１Ａによれば、第１筐体２１の第１面２１１とタッチスクリーンディスプレイ３との間の防水性能をより向上させることができる。
【００６４】
本発明は、上述した第１及び第２実施形態に限定されるものではなく、以下に示すように適宜に変更可能であり、それらも本発明の範囲に含まれる。
【００６５】
例えば、上記実施形態においては、両面接着テープ２５（２５Ａ）に、テープ側孔部２５１を設けた例について説明した。これに限らず、両面接着テープ２５（２５Ａ）にテープ側孔部２５１を設けない構成としてもよい。
【００６６】
このような構成とした場合には、加圧工程において、両面接着テープ２５（２５Ａ）の一部が冶具１００のピン１０１により押圧される。しかし、冶具１００に突出するピン１０１の位置や個数を適宜に設定することにより、両面接着テープ２５（２５Ａ）の潰れを実質的な影響の生じない程度にまで抑えることができる。例えば、冶具１００に突出するピン１０１を、ボンド層２６（２６Ａ）から離れた位置に設けた場合には、両面接着テープ２５の潰れにより、両面接着テープ２５に含まれる空気がボンド層２６の側に移動して、ボンド層２６の層に空気の通り道が形成されるのを極力少なくすることができる。
【００６７】
従って、両面接着テープ２５（２５Ａ）にテープ側孔部２５１を設けない構成とした場合でも、ボンド層２６（２６Ａ）の層に空気の通り道が形成されるのを抑制して、水分がボンド層２６（２６Ａ）の層に形成された空気の通り道から携帯電子機器１（１Ａ）の内部に侵入しにくくすることができる。また、両面接着テープ２５（２５Ａ）に、テープ側孔部２５１を設ける必要がないため、作業工数やコストの削減を図ることができる。
【００６８】
上記実施形態においては、第１筐体２１に設けられた筐体側孔部２１３及び両面接着テープ２５（２５Ａ）に設けられたテープ側孔部２５１を、円形の孔とした例について説明した。この例に限らず、筐体側孔部２１３及びテープ側孔部２５１は、三角形や四角形の孔でもよいし、更に多角形の孔でも良い。また、上記実施形態においては、冶具１００に設けられるピン１０１を円柱状の突起とした例について説明したが、ピン１０１を、三角柱や四角柱の突起としてもよいし、更に多角形による柱状の突起として良い。
【００６９】
また、筐体側孔部２１３及びテープ側孔部２５１の設けられる位置に応じて、孔の形状や大きさを変更してもよい。例えば、ボンド層２６（２６Ａ）に近い位置に設けられる孔の大きさを、それ以外の位置に設けられる孔よりも小さくすることが考えられる（冶具１００に設けられるピン１０１も孔の大きさに合せて小さくする）。この場合、加圧工程において両面接着テープ２５（２５Ａ）が潰れたときに、両面接着テープ２５（２５Ａ）からボンド層２６（２６Ａ）へ移動する空気の量をより少なくすることができる。
【００７０】
上記実施形態では、本発明に係る携帯電子機器を携帯端末装置１（１Ａ）に適用した例について説明した。これに限らず、本発明に係る携帯電子機器は、レシーバーとしての機能を備えたタッチスクリーンディスプレイを搭載する携帯電子機器全般に適用することができる。
【符号の説明】
【００７１】
１，１Ａ  携帯端末装置（携帯電子機器）
３  タッチスクリーンディスプレイ（被接着部材）
２１，２１Ａ  第１筐体
２５，２５Ａ  両面接着テープ
２６，２６Ａ  ボンド層（接着部材）
１００  冶具
１０１  ピン
２１１  第１面（第１筐体２１）
２１２  第２面（第１筐体２１）
２１３  筐体側孔部（第１開口部）
２５１  テープ側孔部（第２開口部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図５Ｄ】
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【図６】
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