(57)【要約】【課題】  本発明は、エアフィルタ用濾材を収納するためのフィルタ枠に関し、リベットやボルトなどの連結子を用いることなく、濾材支持部材をフィルタ枠に容易に固定することが可能なフィルタ枠を提供することを課題とする。【解決手段】  上記課題を解決するため、エアフィルタ用濾材を収納するためのフィルタ枠であって、フィルタ枠を構成する枠片に嵌合した連結部材に、濾材支持部材が嵌合により固定されていることを特徴とするフィルタ枠をその解決手段とする。【選択図】  図１
2014124536.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアフィルタ用濾材を収納するためのフィルタ枠であって、
フィルタ枠を構成する枠片に嵌合した連結部材に、濾材支持部材が嵌合により固定されていることを特徴とするフィルタ枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビル空調、工場空調、病院空調などにおける空調機器に装着するフィルタ枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
ビル空調、工場空調、病院空調などにおける空調機器には、塵埃やガス状汚染物質を除去するため、シート状濾材を折り曲げてその表面積を大きくしたフィルタエレメントが使用されている。このフィルタエレメントは、塵埃によって目詰まりが生じた際に或いはガス状汚染物質を吸着する能力に限界が生じた際に、新品のフィルタエレメントと容易に交換できるように、剛性のフィルタ枠に交換可能に収納したフィルタユニットの形態で用いられている。このようなフィルタユニットに用いられるフィルタ枠としては特許文献１のフィルタ用枠体が知られている。
【０００３】
このフィルタ用枠体は図９に示すように、フィルタ１０２の一方側に当接する第１止め部材（縁枠１０６、止め棒１０５）、及びフィルタ２の他方側に当接する第２止め部材（穴１０４、棒部材１０３）が設けられた枠体１０１である。第１止め部材は金属、プラスチック、或いは木材からなる枠本体１１３に固定されており、第２止め部材は被処理流体の進行方向（矢印Ａ）の任意位置で位置決めできるようになっており、フィルタの厚みに応じて、フィルタを第１止め部材と記第２止め部材の間に挟んで固定する構造となっている。
【０００４】
この第１止め部材は縁枠１０６及び止め棒１０５から構成されており、止め棒１０５は下流側開口の中央を横断する様に配設されている。特にフィルタ１０２が大きい場合や流体の圧力が大きい場合には、フィルタ１０２が湾曲する恐れがあるが、このような場合でも止め棒１０５を備えたものはフィルタ１０２を枠体１０１内に安定して固定できることが示されている。また実施例によれば木製の枠本体１１３に鋼板からなる止め棒１０５と木製の角材からなる縁枠１０６とを固定しているが、止め棒１０５の固定方法については示されていない。
【０００５】
このような止め棒１０５の固定方法に関しては、図１０に示すように特許文献２の交換型フィルタ装置１１１に記載される補強杆１２１（１２１ａ、１２１ｂ）が知られている。特許文献２は、フレーム１１２内にフレーム１１２の上方よりプリーツ形状の濾過材１３０が着脱可能に収納される交換型フィルタ装置１１１であり、濾過材１３０の上流面側と下流面側のフレーム１１２に、それぞれ管状又は長手方向に溝状の補強杆１２１ａと１２１ｂとをプリーツの折り目に交差するように前記フレーム１１２に設けたものである。フレーム１１２には、濾過材１３０の装着方向を規制する規制板１１６がフレーム１１２の両側板１１２ｃ、１１２ｃ内面の上流側端部と下流側端部とに設けられており、これらの補強杆１２１は両側板１１２ｃ、１１２ｃの間をリベット１２２で固定されている。
【０００６】
この交換型フィルタ装置１１１では、フレーム１１２の両側板１１２ｃ及び補強杆１２１はそれぞれ押出し成形による部材から形成されており、補強杆１２１が側板１１２ｃにリベット１２２によって固定されている。このように押出し成形による部材から形成することにより、部材の長さを変更するだけで、要望に応じた様々な間口の交換型フィルタ装置１１１を製作することが可能になっている。
【０００７】
押出し成形が可能な部材としては、鉄、アルミニウムなどの金属や、樹脂などからなる部材があるが、使用後の廃棄処理を考慮した場合、焼却または熱リサイクル可能な樹脂製の部材であることが好ましい。しかし、樹脂製の部材の場合は、リベットやボルトなどの連結子を用いて補強杆１２１を側板１１２ｃに固定しようとすると、補強杆１２１又は側板１１２ｃが破損してしまうという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平０９−１４１０２６号公報
【特許文献２】特開２００４−２９０８４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記問題を解決して、エアフィルタ用濾材を収納するためのフィルタ枠に関し、リベットやボルトなどの連結子を用いることなく、濾材支持部材をフィルタ枠に容易に固定することが可能なフィルタ枠を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、請求項１に係る発明では、エアフィルタ用濾材を収納するためのフィルタ枠であって、フィルタ枠を構成する枠片に嵌合した連結部材に、濾材支持部材が嵌合により固定されていることを特徴とするフィルタ枠をその解決手段とした。なお本発明では「嵌合」とは、ボルトやリベット等の連結子による固定形態とは異なる形態を意味している。すなわち本発明では、ボルトとナットにより２つの部材を挟んでねじで締め付けた固定構造や、穴を開けた２つの部材にリベットを通し、飛出た軸先端部（かしめ部）を専用工具や専用設備を使って潰し、２つの部材を密着させて繋ぎ合せた形態とは異なる形態を意味している。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によって、エアフィルタ用濾材を収納するためのフィルタ枠に関し、リベットやボルトなどの連結子を用いることなく、濾材支持部材をフィルタ枠に容易に固定することが可能なフィルタ枠を提供することが可能となった。また、フィルタ枠の枠片や濾材支持部材が押出し成形が可能な樹脂製の部材であったとしても、濾材支持部材をフィルタ枠に容易に固定することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のフィルタ枠の一例を示す斜視図である。（ａ）はフィルタ枠の全体を示す図である。（ｂ）は（ａ）のＡ部分の拡大図である。（ｃ）は（ｂ）部分の組立図である。
【図２】本発明のフィルタ枠の別の例を示す斜視図である。（ａ）はフィルタ枠の全体を示す図である。（ｂ）は（ａ）のＡ部分の拡大図である。（ｃ）は（ｂ）部分の組立図である。
【図３】本発明のフィルタ枠の別の例の部分拡大図を示す図である。（ａ）は濾材支持部材の固定状態を示す図である。（ｂ）は（ａ）の組立図である。（ｃ）は別の濾材支持部材の固定状態を示す図である。（ｄ）は（ｃ）の組立図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）のそれぞれは、本発明のフィルタ枠の別の例を示す正面図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）のそれぞれは、本発明のフィルタ枠の別の例を示す正面図である。
【図６】本発明のフィルタ枠の別の例を示す斜視図である。
【図７】図６のフィルタ枠の組立てを示す斜視図である。
【図８】図６のフィルタ枠の組立て部品の一部を示す斜視図である。
【図９】従来技術のフィルタ用枠体を示す斜視図である。（ａ）はフィルタ用枠体の全体を示す斜視図である。（ｂ）は（ａ）にフィルタを固定した図である。
【図１０】従来技術の交換型フィルタ装置を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明に係るフィルタ枠の実施の形態について詳細に説明する。
【００１４】
本発明のフィルタ枠は、図１及び図２に例示するように、エアフィルタ用濾材を収納するためのフィルタ枠１０であって、フィルタ枠１０を構成する枠片２０に嵌合した連結部材５０に、濾材支持部材４０が嵌合により固定されていることを特徴とする。
【００１５】
図１及び図２では、フィルタ枠１０は左側板２１、右側板２２、天板２３及び底板２４の４つの枠片２０から構成されており、各枠片２０はそれぞれの隅部で繋がり、気流の入口及び出口には矩形の開口が形成されている。枠片２０はエアフィルタ用濾材が収納可能である限り、その形態は特に限定されないが、エアフィルタ用濾材が接する内面が平滑であることが好ましい。また枠片２０の材質も特に限定されることはなく、鉄、アルミニウムなどの金属や、樹脂、木材などが可能であるが、この中でも押出し成形が可能な金属や樹脂が好ましく、また使用後の廃棄処理を考慮した場合、焼却または熱リサイクル可能な樹脂であることが更に好ましい。
【００１６】
また枠片２０を押出し成形による部材から形成することにより、部材の長さを変更するだけで、要望に応じた様々な寸法のフィルタ枠１０を製作することが可能である。押出し成形による部材を採用した場合は、各枠片２０の端部を隅部材を用いて結合することでフィルタ枠を形成することができる。なお本発明では、各枠片２０は必ずしもそれぞれ独立した４つの枠片である必要はなく、例えば一枚の板を折り曲げて４辺を形成したものでも可能である。
【００１７】
図１及び図２では、気流の出口側に各枠片にそれぞれレール３０が立設されており、レール３０によって気流の出口には気流の入口よりもやや小さい矩形の開口が形成されている。そして各枠片２０と各レール３０の壁から形成される空間内に、気流の入口側からエアフィルタ用濾材を隙間無く収納することができるようになっており、収納した際に各レール３０はエアフィルタ用濾材の周囲がフィルタ枠１０から抜け出ることを防止する機能を有している。
【００１８】
本発明では、エアフィルタ用濾材が収納可能であり、且つ枠片から構成されている限り、枠片の数も各枠片から形成される開口の形も特に限定されることはなく、図１及び図２の形態以外に、３個以上の枠片であることが可能であり、また開口の形も多角形であることが可能である。
【００１９】
また本発明では、図１及び図２のように気流の入口側からエアフィルタ用濾材を収納する形式以外にも、図１０に示されるように３個の枠片からなるフィルタ枠の上方よりエアフィルタ用濾材を収納する形式も可能である。図１０ではエアフィルタ用濾材の装着方向を規制する規制板１１６が枠片１１２の両側板１１２ｃ、１１２ｃ内面の上流側端部と下流側端部とに設けられている。
【００２０】
本発明では、図１及び図２に例示するようにフィルタ枠１０を構成する枠片２０に嵌合した連結部材５０に、濾材支持部材４０が嵌合により固定されている。濾材支持部材４０は、エアフィルタ用濾材がフィルタ枠の上流側又は下流側から脱落することを防止する機能を有する限り、また連結部材５０に嵌合により固定可能である限り、その材質は特に限定されることはなく、前記枠片と同様に、鉄、アルミニウムなどの金属や、樹脂、木材などが可能であるが、この中でも押出し成形が可能な金属や樹脂が好ましく、また使用後の廃棄処理を考慮した場合、焼却または熱リサイクル可能な樹脂であることが更に好ましい。また、濾材支持部材４０の形状も特に限定されることはないが、風圧や吸引圧を受けたエアフィルタ用濾材によって湾曲しない程度の強度を有し、且つ圧力損失の低い形態が好ましく、図１〜３に例示するように棒状であることや網状であることが好ましい。網状部材の場合その端部が棒状となっていて連結部材５０に嵌合できる形態であることも可能である。
【００２１】
また前記連結部材５０は枠片２０及び濾材支持部材４０と嵌合可能である限り、その材質は特に限定されることはなく、鉄、アルミニウムなどの金属や、樹脂、木材などが可能であるが、枠片２０または濾材支持部材４０と同様な材質を選択することが好ましい。また複雑な形状に成形可能な樹脂であることが好ましく、樹脂であれば焼却または熱リサイクル可能という利点も有している。
【００２２】
本発明ではフィルタ枠１０を構成する枠片２０に嵌合した連結部材５０に、濾材支持部材４０が嵌合により固定されているが、枠片２０と連結部材５０との嵌合部に予め接着剤が塗布され、枠片２０と連結部材５０が嵌合すると共に接着剤によって固定された形態も可能である。また連結部材５０と濾材支持部材４０との嵌合部に予め接着剤が塗布され、連結部材５０と濾材支持部材４０が嵌合すると共に接着剤によって固定された形態も可能である。
【００２３】
フィルタ枠１０を構成する枠片２０に嵌合した連結部材５０に、濾材支持部材４０が嵌合により固定されている形態としては、図１〜３に例示するように、枠片２０の気流の出口側又は入口側に、凹形又は凸形の断面を有するレール３０が形成されており、連結部材５０の一端に凸部５１ａ又は凹部５１ｂが設けられており、該凸部５１ａ又は凹部５１ｂが前記枠片のレール３０に嵌合しており、連結部材５０の他端に窪み５２ａ又は突起５２ｂが設けられており、該窪み５２ａ又は突起５２ｂが棒状の濾材支持部材４０の端部と嵌合している形態を挙げることができる。
【００２４】
より具体的に説明すると、フィルタ枠１０を構成する枠片２０に連結部材５０が嵌合している形態としては、例えば図１に示すように、枠片２０の気流の出口側に、凹形の断面を有するレール３０が形成されており、連結部材５０の一端に凸部５１ａが設けられており、該凸部５１ａが枠片２０のレール３０に嵌合している形態を挙げることができる。また、図２に例示するように、枠片２０の気流の出口側に、凸形の断面を有するレール３０が形成されており、連結部材５０の一端に凹部５１ｂが設けられており、該凹部５１ｂが枠片２０のレール３０に嵌合している形態を挙げることができる。
【００２５】
また図３（ａ）、（ｂ）に例示するように、枠片２０の気流の出口側に、溝が２つ形成された凹形の断面を有するレール３０が形成されており、連結部材５０の一端に２つの凸部５１ｃが設けられており、該凸部５１ｃが枠片２０のレール３０に嵌合している形態を挙げることができる。また図３（ｃ）、（ｄ）に例示するように、枠片２０の気流の出口側に、深浅２つの溝が形成された凹形の断面を有するレール３０が形成されており、連結部材５０の一端に高低２つの凸部５１ｄが設けられており、該凸部５１ｄが枠片２０のレール３０に嵌合している形態を挙げることができる。
【００２６】
また、連結部材５０に濾材支持部材４０が嵌合により固定されている形態としては、例えば図１に示すように、連結部材５０の他端に角形筒状の窪み５２ａが設けられており、該窪み５２ａが角形棒状の濾材支持部材４０の端部と嵌合している形態を挙げることができる。また図２に例示するように、連結部材５０の他端に角形棒状の突起５２ｂが設けられており、該突起５２ｂが角形筒状の濾材支持部材４０の端部と嵌合している形態を挙げることができる。
【００２７】
また図３（ａ）、（ｂ）に例示するように、連結部材５０の他端に円筒状の窪み５２ｃが設けられており、該窪み５２ｃが円柱状の濾材支持部材４０の端部と嵌合している形態を挙げることができる。また図３（ｃ）、（ｄ）に例示するように、連結部材５０の他端に断面Ｈ形の窪み５２ｄが設けられており、該窪み５２ｄが断面Ｈ形の棒状の濾材支持部材４０の端部と嵌合している形態を挙げることができる。濾材支持部材４０が断面Ｈ形の棒状の部材であれば、軽量で強度も高いという利点がある。
【００２８】
なお前記レール３０は連結部材５０と嵌合する部分以外の部分において、一部を切り欠く等の加工を施した構造を有することも可能であり、また前記濾材支持部材４０も連結部材５０と嵌合する部分以外の部分において、一部を切り欠く等の加工を施した構造を有することも可能である。
【００２９】
前記濾材支持部材４０の配置方法についても、連結部材５０に濾材支持部材４０が嵌合により固定可能である限り、特に限定されず枠片２０の気流の入口側に配置することも、あるいは図１及び図２のように枠片２０の気流の出口側に配置することも可能である。また図１０のように３個の枠片からなるフィルタ枠の上方よりエアフィルタ用濾材を収納する形式の場合等は、枠片２０の気流の入口側と出口側にそれぞれ配置することも可能である。また枠片２０における位置も、濾材支持部材４０の個数も適宜選択して配置することが可能である。
【００３０】
具体例で説明すると、図１、図２及び図４（ａ）では、棒状の濾材支持部材４０が枠片２１と枠片２２の間に開口の中央を横断するように渡設されており、濾材支持部材４０の両端部が、当該両端部にそれぞれ配置された各連結部材５０の一端部と嵌合しており、各連結部材５０の他端部は枠片２１及び枠片２２にそれぞれ立設配置されたレール３０と嵌合している。また図４（ｂ）では棒状の濾材支持部材４１の右端部と結合部材５５の左端部とが嵌合により結合し、且つ棒状の濾材支持部材４２の左端部と結合部材５５の右端部とが嵌合により結合することで、一本の濾材支持部材４０が形成されており、当該棒状の濾材支持部材４０が枠片２１と枠片２２の間に開口の中央を横断するように渡設されており、濾材支持部材４０の両端部が、当該両端部にそれぞれ配置された各連結部材５０の一端部と嵌合しており、各連結部材５０の他端部は枠片２１及び枠片２２にそれぞれ立設配置されたレール３０と嵌合している。なお棒状の濾材支持部材４１、４２と結合部材５５との嵌合構造は、棒状の濾材支持部材４１、４２と連結部材５０との嵌合構造と同様な構造を採用することができる。
【００３１】
また図４（ｃ）では棒状の濾材支持部材４１の右端部と結合部材５６の左端部とが嵌合により結合しており、棒状の濾材支持部材４２の左端部と結合部材５６の右端部とが嵌合により結合しており、棒状の濾材支持部材４３の下端部と結合部材５６の上端部とが嵌合により結合しており、且つ棒状の濾材支持部材４４の上端部と結合部材５６の下端部とが嵌合により結合することで、十字形の濾材支持部材４０が形成されている。当該十字形の濾材支持部材４０が枠片２１と枠片２２の間に渡設されると共に当該十字形の濾材支持部材４０は枠片２３と枠片２４の間に渡設されており、濾材支持部材４０の４つの端部が、当該４つの端部にそれぞれ配置された各連結部材５０の一端部と嵌合しており、各連結部材５０の他端部は枠片２１、２２、２３及び２４にそれぞれ立設配置されたレール３０と嵌合している。なお棒状の濾材支持部材４１、４２、４３、４４と結合部材５６との嵌合構造は、棒状の濾材支持部材４１、４２、４３、４４と連結部材５０との嵌合構造と同様な構造を採用することができる。
【００３２】
また図５（ａ）では棒状の濾材支持部材４１が枠片２１と枠片２４の間に渡設されており、且つ棒状の濾材支持部材４２が枠片２２と枠片２３の間に渡設されており、濾材支持部材４１、４２の両端部が、当該両端部にそれぞれ配置された各連結部材５０の一端部と嵌合しており、各連結部材５０の他端部は枠片２１、２４、２２及び枠片２３にそれぞれ立設配置されたレール３０と嵌合している。
【００３３】
また図５（ｂ）では棒状の濾材支持部材４１の右端部と結合部材５７の左上端部とが嵌合により結合しており、棒状の濾材支持部材４２の左端部と結合部材５７の右下端部とが嵌合により結合しており、棒状の濾材支持部材４３の左端部と結合部材５７の右上端部とが嵌合により結合しており、且つ棒状の濾材支持部材４４の右端部と結合部材５７の左下端部とが嵌合により結合することで、十字形の濾材支持部材４０が形成されている。当該十字形の濾材支持部材４０は枠片２１と枠片２２の間に渡設されると共に当該十字形の濾材支持部材４０が枠片２３と枠片２４の間に渡設されており、濾材支持部材４０の４つの端部が、当該４つの端部にそれぞれ配置された各連結部材５０の一端部と嵌合している。そして、各連結部材５０の他端部は枠片２１と２３にそれぞれ立設配置されたレール３０がなす隅部３２、枠片２２と２４にそれぞれ立設配置されたレール３０がなす隅部３３、枠片２３と２２にそれぞれ立設配置されたレール３０がなす隅部３４、及び枠片２４と２１にそれぞれ立設配置されたレール３０がなす隅部３１とそれぞれ嵌合している。なお棒状の濾材支持部材４１、４２、４３、４４と結合部材５７との嵌合構造は、棒状の濾材支持部材４１、４２、４３、４４と連結部材５０との嵌合構造と同様な構造を採用することができる。
【００３４】
つぎに、本発明のフィルタ枠の好適な例を図６〜８に示す。図６には、本発明のフィルタ枠１０が突起Ｐを有してなる雄形フィルタ枠１１と、本発明のフィルタ枠１０がレール状の溝Ｕ’を有してなる雌形フィルタ枠１１’とが連結して形成されたフィルタ枠連結体１２が示されている。また図７には、雄形フィルタ枠１１と雌形フィルタ枠１１’とを連結する前の状態が示されている。図７では雄形フィルタ枠１１において、当該雄形フィルタ枠１１を構成する枠片２１、２２に嵌合した連結部材５０に、濾材支持部材４０が嵌合により固定されている。同様に雌形フィルタ枠１１’において、当該雌形フィルタ枠１１’を構成する枠片２１’、２２’に嵌合した連結部材５０’に、濾材支持部材４０’が嵌合により固定されている。
【００３５】
図７に示すように、雄形フィルタ枠１１を奥行き方向である矢印Ａの方向に移動させるか、または雌形フィルタ枠１１’を奥行き方向である矢印Ａ’の方向に移動させて、突起Ｐをレール状の溝Ｕ’の中を滑らして、突起Ｐとレール状の溝Ｕ’とを嵌合することで、雄形フィルタ枠１１と雌形フィルタ枠１１’とを連結してフィルタ枠連結体１２を形成することができる。ここで雄形フィルタ枠の奥行き方向または雌形フィルタ枠の奥行き方向とは、雄形フィルタ枠または雌形フィルタ枠の気流の流入面から気流の流出面に向かう方向またはその逆の方向のことを意味している。
【００３６】
図７に示すように、雄形フィルタ枠１１及び雌形フィルタ枠１１’は、それぞれ４個の隅部材６０（６１〜６４）、６０’（６１’〜６４’）と、当該隅部材６０、６０’の間に配置され当該隅部材６０、６０’と嵌合したそれぞれ４個の枠片２０（２１〜２４）、２０’（２１’〜２４’）とから形成されており、雌形フィルタ枠１１’に対向する隅部材６１は突起Ｐを有しており、雄形フィルタ枠１１に対向する隅部材６３’には雌形フィルタ枠１１’の奥行き方向に延びるレール状の溝Ｕ’が形成されている。なお図７の例では、雄形フィルタ枠１１の右側の隅部材６３はレール状の溝Ｕを有しており、雌形フィルタ枠１１’の左側の隅部材６１’は突起Ｐ’を有しており、雄形フィルタ枠１１と雌形フィルタ枠１１’とは同一形態のフィルタ枠になっている。
【００３７】
図６、７では、枠片２０は２個の隅部材６０の間に配置されており、枠片２０が２個の隅部材６０と結合することで、雄形フィルタ枠１１又は雌形フィルタ枠１１’を形成している。隅部材６０と枠片２０としては、図８に例示する枠片２０、２０’と隅部材６０、６０’を採用することができる。この枠片２０、２０’は押出し成形による部材から形成されており、部材の長さを変更するだけで、要望に応じた様々な寸法の雄形フィルタ枠１１又は雌形フィルタ枠１１’を製作することが可能である。
【００３８】
図８は前記雄形フィルタ枠１１及び前記雌形フィルタ枠１１’の組立て部品の一部を示す図である。隅部材６１は突起Ｐとは別に、右方向に向かって水平方向に突出した突起Ｑと、上方向に突出した突起Ｒとを有している。同様にして、隅部材６２、６３、６４も突起Ｑ、Ｒを有している。
【００３９】
図７、８に示すように枠片２４は隅部材６１と隅部材６３の間に配置されており、枠片２４の左端部には隅部材６１の突起Ｑと嵌合する窪みＶが形成されており、枠片２４の右端部にも隅部材６３の突起Ｑと嵌合する窪みＶが形成されている。この窪みＶは断面が鍵形のレール状の溝となっており、枠片２４を押出成形によって形成したものであり、突起Ｑと窪みＶとはプラグとソケットの関係で嵌合している。同様に枠片２３も枠片２４と同じ構造をしており、隅部材６２、６４の突起Ｑと枠片２３の窪みＶとはプラグとソケットの関係で嵌合している。
【００４０】
また、図７、８に示すように枠片２１は隅部材６１と隅部材６２の間に配置されており、枠片２１の下端部には隅部材６１の突起Ｒと嵌合する窪みＷが形成されており、枠片２１の上端部にも隅部材６２の突起Ｒと嵌合する窪みＷが形成されている。この窪みＷは断面が鍵形のレール状の溝となっており、枠片２１を押出成形によって形成したものであり、突起Ｒと窪みＷとはプラグとソケットの関係で嵌合している。同様に枠片２２も枠片２１と同じ構造をしており、隅部材６３、６４の突起Ｒと枠片２２の窪みＷとはプラグとソケットの関係で嵌合している。
【００４１】
図８では、突起Ｑと突起Ｒとは同じ形状になっており、窪みＶと窪みＷとは同じ形状になっている。つまり、枠片２１〜２４の断面形状が同じ鍵形のレール状の溝となっており、枠片２１〜２４を同じ型を用いた押出成形によって形成することが可能である。このように、雄形フィルタ枠１１と雌形フィルタ枠１１’とは、夫々異なる４個の隅部材と、同じ押出し成形によって得られた同じ断面形状の４個の枠片とから形成されている。ここで枠片は押出し成形によるものであるので、枠片の寸法は自由に選択できる。したがって、これら５種類の部材を用いて、雄形フィルタ枠１１又は雌形フィルタ枠１１’の、空気流入口又は空気流出口の大きさを自由に選択することができる。
【００４２】
なお、図６〜８では、突起Ｑ、Ｒとレール状の溝となっている窪みＶ、Ｗとに接着剤を塗布してから、突起Ｑ、Ｒと窪みＶ、Ｗとを嵌合させることによって、隅部材６１〜６４と枠片２１〜２４とを結合して、雄形フィルタ枠１１又は雌形フィルタ枠１１’を形成することができる。
【００４３】
また図６〜８に示すように、枠片２０、２０’がフィルタエレメント１３と接する枠片の内側面は平滑な面となっている。一方外側面には枠片の補強のためリブ９０、９０’が設けられており、このリブ９０、９０’を受容するための溝８０、８０’が隅部材の突起Ｑ、Ｑ’、Ｒ、Ｒ’に設けられている。
【００４４】
図６〜８に示すように枠片２１、２２’の気流出口部には、図３（ｃ）、（ｄ）に例示したと同様の深浅２つの溝が形成された凹形の断面を有するレール３０、３０’が立設されており、これに対して連結部材５０、５０’の一端に高低２つの凸部５１ｄ、５１ｄ’が設けられており、該凸部５１ｄ、５１ｄ’が前記枠片のレール３０、３０’に嵌合している。また連結部材５０、５０’の他端に断面Ｈ形の窪み５２ｄ、５２ｄ’が設けられており、該窪み５２ｄ、５２ｄ’が断面Ｈ形の棒状の濾材支持部材４０、４０’の端部と嵌合している。濾材支持部材４０、４０’が断面Ｈ形の棒状の部材であるので、軽量で強度も高いという利点がある。なお立設されたレール３０、３０’の内側の壁３０ａ、３０ａ’はフィルタエレメント１３の周囲が流出側に押出されるのを防ぐための止め機能も有している。
【００４５】
また図６〜８に示すように、隅部材６０の気流出口部にも止め部７０、７０’が設けられており、フィルタエレメント１３が雄形フィルタ枠１１または雌形フィルタ枠１１’から風圧により押出されることを防止する。また枠片２０、２０’の空気流入口部は内側になるに従い、雄形フィルタ枠１１又は雌形フィルタ枠１１’の開口部が狭くなるように傾斜面を有する形態となっており、フィルタエレメント１３を挿入し易くなっている。また枠片２０の気流入口部に溝３５、３５’が設けられており、必要に応じてこれらの溝３５、３５’を利用してフィルタエレメント１３を押える棒状または柵状の押え部材（図示しない。）を設けることも可能である。
【００４６】
前記雄形フィルタ枠及び雌形フィルタ枠は樹脂を成形することにより形成することが好ましい。例えば雄形フィルタ枠１１及び雌形フィルタ枠１１’を構成する隅部材６０、６０’は射出成形により形成することができる。この場合、樹脂の種類としては、例えばＡＢＳ、塩化ビニル、アクリル、ポリプロピレンまたはタルク含有ポリプロピレンなどを使用することができるが、特にＡＢＳまたは塩化ビニルであることが好ましい。また、枠片２０、２０’は前述したように押出成形により形成することができる。この場合も、樹脂の種類としては、例えばＡＢＳ、塩化ビニル、アクリル、ポリプロピレンおよびタルク含有ポリプロピレンなどを使用することができるが、特にＡＢＳまたは塩化ビニルであることが好ましい。このように前記雄形フィルタ枠及び雌形フィルタ枠は樹脂製であるので、重量が軽いという効果がある。そのため雄形フィルタ枠又は雌形フィルタ枠の配置作業の効率や交換作業の効率が向上するという効果がある。また雄形フィルタ枠又は雌形フィルタ枠を廃棄する場合は、有機質のフィルタエレメントと伴に、分別処理せずに焼却処理して、サーマルリサイクルすることも可能である。また雄形フィルタ枠及び雌形フィルタ枠をさらに軽量化するため又はコスト低減のため、雄形フィルタ枠及び雌形フィルタ枠の一部、例えば隅部材６０の突起Ｑ、Ｒに空洞や穴を設けることも可能である。
【００４７】
本発明のフィルタ枠の大きさは、空気の流入面または流出面の一辺の長さが１５０〜８００ｍｍであり、奥行き方向の長さが４５〜２９０ｍｍであることが好ましく、奥行き方向の長さについては４５〜１６０ｍｍであることがより好ましい。汎用的には、空気の流入面または流出面の一辺の長さ３０５、６１０ｍｍ、奥行き方向の長さ６５、１５０ｍｍを組み合わせて適用することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１０  フィルタ枠
１１  雄形フィルタ枠
１１’  雌形フィルタ枠
１２  フィルタ枠連結体
１３  フィルタエレメント
２０、２０’  枠片
２１、２２、２３、２４  枠片
２１’、２２’、２３’、２４’  枠片
３０、３０’  レール
３０ａ、３０ａ’  レール３０、３０’の内側の壁
３５、３５’  溝
４０、４０’  濾材支持部材
５０、５０’  連結部材
５１  凸部又は凹部
５１ａ、５１ｃ、５１ｄ  凸部
５１ｂ  凹部
５２  窪み又は突起
５２ａ、５２ｃ、５２ｄ  窪み
５２ｂ  突起
５５、５６、５７  結合部材
６０、６０’  隅部材
６１、６２，６３、６４  隅部材
６１’、６２’，６３’、６４’  隅部材
７０、７０’  止め部
８０、８０’  溝
９０、９０’  リブ
Ｐ、Ｐ’  突起
Ｕ、Ｕ’  レール状の溝
Ｑ  突起
Ｒ  突起
Ｖ  窪み
Ｗ  窪み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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