【手続補正書】
【提出日】令和3年7月19日(2021.7.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明の第２の態様は、受圧面と前記受圧面に対して傾斜する接合界面とが設けられた第１金属部材を、通電及び加圧により第２金属部材に接合する接合装置であって、前記受圧面に接触する当接面が設けられた通電加圧ヘッドを備え、前記当接面は、前記第１金属部材に通電可能な電極部と、絶縁材料からなる絶縁部とを有し、前記受圧面のうち前記絶縁部が当接する部位と前記接合界面との最短距離が、前記受圧面のうち前記電極部が当接する部位と前記接合界面との最短距離よりも短くなるように、前記絶縁部が配設されている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明の第３の態様は、第１金属部材の受圧面に接触する当接面が設けられた通電加圧ヘッドを用いた通電及び加圧により、前記第１金属部材と第２金属部材とを接合し、前記受圧面に対して接合界面が傾斜する接合体を得る接合方法であって、前記当接面には、前記第１金属部材に通電可能な電極部と、絶縁材料からなる絶縁部とが設けられ、前記受圧面に前記当接面を接触させる接触工程と、前記受圧面に直交する加圧方向に加圧力を付与するとともに、前記通電加圧ヘッドを介して通電を行うことで、前記第１金属部材及び前記第２金属部材を接合して前記接合界面を形成する接合工程と、を有し、前記受圧面のうち、前記接合界面との距離が最も短くなる最短部分を少なくとも包含する部分が、前記電極部と非接触の電極非接触部となり、且つ前記電極非接触部の少なくとも一部に前記絶縁部が接触するように、前記接触工程で前記当接面を前記受圧面に接触させる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１金属部材の受圧面に接触する当接面が設けられた通電加圧ヘッドを備え、前記通電加圧ヘッドを用いた通電及び加圧により前記第１金属部材と第２金属部材とを接合し、前記受圧面に対して接合界面が傾斜する接合体を得る接合装置であって、
前記当接面は、前記第１金属部材に通電可能な電極部と、絶縁材料からなる絶縁部とを有し、
前記受圧面は前記電極部と接触しない電極非接触部を有し、前記電極非接触部は、前記受圧面と前記接合界面との距離が最も短くなる最短部分を包含し、
前記絶縁部は、前記電極非接触部の少なくとも一部に接触する、接合装置。
【請求項２】
請求項１記載の接合装置において、
前記電極部の前記絶縁部側の端部と、前記接合界面のうち前記受圧面に最も近い近接部位との最短距離が、前記近接部位と前記受圧面との間の最短距離よりも長くなるように、前記絶縁部が配設されている、接合装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載の接合装置において、
前記絶縁部は、前記電極非接触部の全体に接触する、接合装置。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項に記載の接合装置において、
前記第１金属部材は、軸方向に沿って貫通孔が設けられ、且つ前記受圧面を前記軸方向の一端面とする円環状であり、前記第１金属部材の外周面には、前記軸方向の前記受圧面側から他端面側に向かって縮径するテーパ状部が設けられ、
前記第２金属部材は、前記第１金属部材が前記軸方向に沿って挿入される挿入口を有し、
前記接合界面は、前記第１金属部材の前記テーパ状部を含む外周面と、前記第２金属部材の前記挿入口の内周面との間に設けられ、
前記絶縁部は、前記当接面の外周縁を周回して配設される円環状である、接合装置。
【請求項５】
請求項４記載の接合装置において、
前記通電加圧ヘッドは、前記電極部が設けられた電極部材と、一端面に前記絶縁部が設けられた円環状の絶縁部材とを有し、
前記通電加圧ヘッドの前記当接面が設けられた側の端部において、前記電極部材の外周縁には円環状の切り欠き部が設けられ、
前記切り欠き部に、前記絶縁部材が配置されている、接合装置。
【請求項６】
請求項５記載の接合装置において、
前記絶縁部材の内周面は、前記切り欠き部の段差面に当接しており、
前記電極部と前記絶縁部とは面一に形成されている、接合装置。
【請求項７】
請求項４〜６の何れか１項に記載の接合装置において、
前記接合界面と前記受圧面との距離は、前記第１金属部材の径方向で外側に配置される前記接合界面の外側端部で最短となり、且つ前記径方向で中心側に配置される前記接合界面の内側端部で最長となり、
前記受圧面のうち前記電極非接触部と、前記電極部に接触する部分との境界は、前記外側端部までの最短距離と、前記内側端部までの最短距離とが略等しくなるように配設されている、接合装置。
【請求項８】
受圧面と前記受圧面に対して傾斜する接合界面とが設けられた第１金属部材を、通電及び加圧により第２金属部材に接合する接合装置であって、
前記受圧面に接触する当接面が設けられた通電加圧ヘッドを備え、
前記当接面は、前記第１金属部材に通電可能な電極部と、絶縁材料からなる絶縁部とを有し、
前記受圧面のうち前記絶縁部が当接する部位と前記接合界面との最短距離が、前記受圧面のうち前記電極部が当接する部位と前記接合界面との最短距離よりも短くなるように、前記絶縁部が配設されている、接合装置。
【請求項９】
第１金属部材の受圧面に接触する当接面が設けられた通電加圧ヘッドを用いた通電及び加圧により、前記第１金属部材と第２金属部材とを接合し、前記受圧面に対して接合界面が傾斜する接合体を得る接合方法であって、
前記当接面には、前記第１金属部材に通電可能な電極部と、絶縁材料からなる絶縁部とが設けられ、
前記受圧面に前記当接面を接触させる接触工程と、
前記受圧面に直交する加圧方向に加圧力を付与するとともに、前記通電加圧ヘッドを介して通電を行うことで、前記第１金属部材及び前記第２金属部材を接合して前記接合界面を形成する接合工程と、
を有し、
前記受圧面のうち、前記接合界面との距離が最も短くなる最短部分を少なくとも包含する部分が、前記電極部と非接触の電極非接触部となり、且つ前記電極非接触部の少なくとも一部に前記絶縁部が接触するように、前記接触工程で前記当接面を前記受圧面に接触させる、接合方法。
【請求項１０】
請求項９記載の接合方法において、
前記第１金属部材は、軸方向に沿って貫通孔が設けられ、且つ前記受圧面を前記軸方向の一端面とする円環状であり、前記第１金属部材の外周面には、前記軸方向の前記受圧面側から他端面側に向かって縮径するテーパ状部が設けられ、
前記第２金属部材は、前記第１金属部材が前記軸方向に沿って挿入される挿入口を有し、
前記接触工程では、前記当接面の外周縁部を周回して配設された円環状の前記絶縁部を、前記電極非接触部の少なくとも一部に接触させ、
前記接合工程では、前記第１金属部材の前記テーパ状部を含む外周面と、前記第２金属部材の前記挿入口の内周面との間に前記接合界面を形成する、接合方法。
【請求項１１】
請求項１０記載の接合方法において、
前記接合界面と前記受圧面との距離は、前記第１金属部材の径方向で外側に配置される前記接合界面の外側端部で最短となり、且つ前記径方向で中心側に配置される前記接合界面の内側端部で最長となり、
前記接触工程では、前記受圧面のうち前記電極非接触部と、前記電極部に接触する部分との境界から前記外側端部までの最短距離と、前記境界から前記内側端部までの最短距離とが略等しくなるように前記受圧面に前記当接面を接触させる、接合方法。