【手続補正書】
【提出日】令和3年2月8日(2021.2.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラテックス粒径を制御するための転相乳化プロセスであって、
ａ）樹脂と、有機溶媒と、任意選択の中和剤と、水の第１の部分とを反応器内で組み合わせるステップであって、
前記反応器は、ジャケットと、真空と、蒸留導管によって前記反応器に接続された凝縮器と、凝縮導管によって前記凝縮器に接続されたレシーバとを具備し、油中水型分散液混合物を形成する、ステップと、
ｂ）前記反応器に水の第２の部分を添加して、前記油中水型分散液混合物を、ラテックス粒子のラテックスエマルジョンを備える水中油型分散液に転化するステップと、
ｃ）蒸留物を形成し、ジャケット温度の調整、真空レベルの調整、またはそれらの組み合わせのうちの少なくとも１つによって蒸留物温度を制御するステップであって、
前記蒸留物温度を制御するステップが、溶媒除去中の前記ラテックス粒子の粒径分布変化を制御する、ステップであって、
前記蒸留物温度が３０〜８０℃である、ステップと、
ｄ）溶媒除去を行うステップであって、揮発性有機化合物を前記反応器内の液相から蒸気相に引き出し、前記蒸留導管を通して前記凝縮器に移す、ステップと、
ｅ）前記凝縮器中の蒸留物蒸気を液相に冷却するステップと、
ｆ）液体凝縮物を前記レシーバに収集するステップと
を備える、転相乳化プロセス。
【請求項２】
前記蒸留導管内の前記蒸留物温度を測定し、前記ジャケット温度、前記真空レベル、またはそれらの組み合わせのうちの少なくとも１つを調整して、前記蒸留物温度を制御するステップであって、
前記蒸留物温度が４０〜６０℃である、ステップ
をさらに備える、請求項１に記載のプロセス。
【請求項３】
前記ラテックスエマルジョン中の前記ラテックス粒子の粒径分布が、５０〜５００ｎｍのＤ５０、３〜３００ｎｍのＤ１０、および１５０〜７５０ｎｍのＤ９５を含む、請求項１に記載のプロセス。
【請求項４】
前記ラテックスエマルジョン中の前記ラテックス粒子の粒径分布が、１５０〜３００ｎｍのＤ５０、５０〜１７５ｎｍのＤ１０、および２００〜５００ｎｍのＤ９５を含む、請求項１に記載のプロセス。
【請求項５】
前記樹脂が、非晶質ポリエステル、結晶性ポリエステル、またはそれらの混合物である、請求項１に記載のプロセス。
【請求項６】
前記樹脂は、ポリ（コ−プロポキシル化ビスフェノールコ−エトキシル化ビスフェノールコ−テレフタレート）を含む、請求項１に記載のプロセス。
【請求項７】
前記有機溶媒は、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、エチレングリコール、グリセロール、ソルビトール、アセトン、２−ブタノン、２−ペンタノン、３−ペンタノン、エチルイソプロピルケトン、メチルイソブチルケトン、ジイソブチルケトン、メチルエチルケトン、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチルピロリドン、１，２−ジメチル−２−イミダゾリジノン、アセトニトリル、プロピオニトリル、ブチロニトリル、イソブチロニトリル、バレロニトリル、ベンゾニトリル、ジｔｅｒｔブチルエーテル、ジメトキシエタン、２−メトキシエチルエーテル、１，４−ジオキサン、テトラヒドロフラン、モルホリン、メチルスルホニルメタン、スルホラン、ジメチルスルホキシド、ヘキサメチルホスホルアミド、ベンゼン、エステル、アミン、およびこれらの組み合わせで構成される群から選択される、請求項１に記載のプロセス。
【請求項８】
前記有機溶媒は、少なくとも２種の有機溶媒の組み合わせを含む、請求項１に記載のプロセス。
【請求項９】
ａ）第１の樹脂と、有機溶媒と、任意選択の中和剤と、水の第１の部分とを反応器内で組み合わせるステップであって、
前記反応器は、ジャケットと、真空と、蒸留導管によって前記反応器に接続された凝縮器と、凝縮導管によって前記凝縮器に接続されたレシーバとを具備し、油中水型分散液混合物を形成する、ステップと、
ｂ）前記反応器に水の第２の部分を添加して、前記油中水型分散液混合物を、ラテックス粒子のラテックスエマルジョンを備える水中油型分散液に転化するステップと、
ｃ）蒸留物を形成し、ジャケット温度の調整、真空レベルの調整、またはそれらの組み合わせのうちの少なくとも１つによって蒸留物温度を制御するステップであって、
前記蒸留物温度を制御するステップが、溶媒除去中の前記ラテックス粒子の粒径分布変化を制御する、ステップであって、
前記蒸留物温度が３０〜８０℃である、ステップと、
ｄ）揮発性有機化合物を前記反応器内の液相から蒸気相に引き出し、前記蒸留導管を通して前記凝縮器に移す、ステップと、
ｅ）前記凝縮器内の蒸留物蒸気を液相に冷却するステップと、
ｆ）液体凝縮物を前記レシーバに収集するステップと、
ｇ）任意選択的に、ステップｂ）で得られた前記ラテックスエマルジョンに第２の樹脂を添加するステップと、
ｈ）任意選択的に、前記ステップｂ）で得られた前記ラテックスエマルジョンに結晶性樹脂を添加するステップと、
ｉ）任意選択的に、前記ステップｂ）で得られた前記ラテックスエマルジョンにワックス、着色剤、またはそれらの組み合わせを添加するステップと、
ｊ）任意選択的に、前記ステップｂ）で得られた後期エマルジョンに凝集剤を添加するステップと、
ｋ）前記ラテックスエマルジョン中の粒子を凝集させるステップと、
ｌ）前記エマルジョン中の粒子成長を凍結して親粒子を形成するステップと、
ｍ）任意選択的に、シェル樹脂を添加してコア−シェル粒子を形成するステップと、
ｏ）任意選択的に、前記親粒子または前記コア−シェル粒子を合一してトナー粒子を形成するステップと、
ｐ）任意選択的に、ステップｌ）の前記親粒子、ステップｍ）の前記コア−シェル粒子、またはステップｏ）の前記トナー粒子を収集するステップと
を備える、トナープロセス。
【請求項１０】
前記蒸留導管内の前記蒸留物温度を測定し、前記ジャケット温度、前記真空レベル、またはそれらの組み合わせのうちの少なくとも１つを調整して、前記蒸留物温度を制御するステップであって、
前記蒸留物温度が４０〜６０℃である、ステップ
をさらに備える、請求項９に記載のトナープロセス。
【請求項１１】
前記ラテックスエマルジョン中の前記ラテックス粒子の粒径分布が、５０〜５００ｎｍのＤ５０、３〜３００ｎｍのＤ１０、および１５０〜７５０ｎｍのＤ９５を含む、請求項９に記載のトナープロセス。
【請求項１２】
前記ラテックスエマルジョン中の前記ラテックス粒子の粒径分布が、１５０〜３００ｎｍのＤ５０、５０〜１７５ｎｍのＤ１０、および２００〜５００ｎｍのＤ９５を含む、請求項９に記載のトナープロセス。
【請求項１３】
前記樹脂は、非晶質ポリエステル、結晶性ポリエステル、またはそれらの混合物である、請求項９に記載のトナープロセス。
【請求項１４】
前記第１の樹脂は、ポリ（コ−プロポキシル化ビスフェノールコ−エトキシル化ビスフェノールコ−テレフタレート）を含む、請求項９に記載のトナープロセス。
【請求項１５】
前記有機溶媒は、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、エチレングリコール、グリセロール、ソルビトール、アセトン、２−ブタノン、２−ペンタノン、３−ペンタノン、エチルイソプロピルケトン、メチルイソブチルケトン、ジイソブチルケトン、メチルエチルケトン、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチルピロリドン、１，２−ジメチル−２−イミダゾリジノン、アセトニトリル、プロピオニトリル、ブチロニトリル、イソブチロニトリル、バレロニトリル、ベンゾニトリル、ジｔｅｒｔブチルエーテル、ジメトキシエタン、２−メトキシエチルエーテル、１，４−ジオキサン、テトラヒドロフラン、モルホリン、メチルスルホニルメタン、スルホラン、ジメチルスルホキシド、ヘキサメチルホスホルアミド、ベンゼン、エステル、アミン、およびこれらの組み合わせで構成される群から選択される、請求項９に記載のトナープロセス。
【請求項１６】
前記有機溶媒は、少なくとも２種の有機溶媒の組み合わせを含む、請求項９に記載のトナープロセス。
【請求項１７】
前記ワックスは、ポリオレフィン、カルナウバワックス、ライスワックス、キャンデリラワックス、ウルシろう、ホホバオイル、ミツロウ、モンタンワックス、オゾケライト、セレシン、パラフィンワックス、微結晶性ワックス、フィッシャー−トロプシュワックス、ステアリン酸ステアリル、ベヘン酸ベヘニル、ステアリン酸ブチル、オレイン酸プロピル、モノステアリン酸グリセリド、ジステアリン酸グリセリド、ベヘン酸ペンタエリスリトール、モノステアリン酸ジエチレングリコール、ジステアリン酸ジプロピレングリコール、ジステアリン酸ジグリセリル、テトラステアリン酸トリグリセリル、モノステアリン酸ソルビタン、ポリエチレンワックス、エステルワックス、アミドワックス、脂肪酸、脂肪アルコール、脂肪酸アミド、およびそれらの組み合わせで構成される群から選択される、請求項９に記載のトナープロセス。
【請求項１８】
前記着色剤は、顔料、染料、またはこれらの組み合わせである、請求項９に記載のトナープロセス。