(57)【要約】【課題】  主剤液と硬化剤液とを混合状態で保持することができる二液硬化型塗料の提供。【解決手段】  噴射ノズル６を備えるスプレー容器５内に主剤液１と硬化剤液２を混合状態で密封すると共に、該主剤液１と硬化剤液２の混合液３を上記噴射ノズル６から容器外へ噴射するための噴射用ガス４を同容器５内に密封することにより、混合された主剤液と硬化剤液を長期間保存でき、そのまま使用に供することができると共に、煩雑な混合作業をせずとも容易に健全な塗膜が形成できる二液硬化型塗料を提供する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
噴射ノズルを備えるスプレー容器内に主剤液と硬化剤液を混合状態で密封すると共に、該主剤液と硬化剤液の混合液を上記噴射ノズルから容器外へ噴射するための噴射用ガスを同容器内に密封したことを特徴とする二液硬化型塗料。
【請求項２】
上記主剤液がシランから成り、上記硬化剤液がポリイソシアネートから成ることを特徴とする請求項１記載の二液硬化型塗料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は主剤液と硬化剤液から成る二液硬化型塗料に関する。
【背景技術】
【０００２】
二液硬化型塗料は主剤液と硬化剤液とを混合し硬化反応（化学反応）させ、該硬化反応により強靭な塗膜を形成できることから、建築物、橋梁等の土木構造物、自動車等の耐水性や耐候性、耐久性が要求される箇所の塗装に広く用いられている。
【０００３】
従来の二液硬化型塗料は、下記特許文献１，２に示すように、上記硬化反応を抑止するため、主剤液と硬化剤液を非接触状態にしておき、使用直前に両液を混合して使用に供することが前提となっている。
【０００４】
例えば主剤液と硬化剤液とを二つの容器に別々に保存し、使用直前に両液を混合して使用に供している他、下記特許文献３に示すように、単一容器（噴射ノズルを備えたスプレー容器）の内部に二種類の液を隔離して保存すると共に、同容器の外部から該隔離手段を解除し、容器を振るなどして両液を混合して使用に供している。
同様の思想に基づく二液硬化型塗料を吹き付け塗装するスプレー容器（例えば商品名「エアーウレタン」イサム塗料株式会社：滋賀県草津市笠山８−２−１）などが複数社から提供されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４１１８９６９号公報
【特許文献２】特開２０１０−１８９４８０号公報
【特許文献３】特許第４４１２６０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、主剤液と硬化剤液とを別々の容器に保存する場合には、各容器からそれぞれの液を適量取り出し、各液の比率を見ながら混合する煩雑な作業工程が生ずると共に、混合比の誤りや混合不良により所期の塗膜が得られない問題点がある。
【０００７】
また、単一容器（スプレー容器）内に隔離手段を介して主剤液と硬化剤液とを保存する場合には、上記混合比率の誤りや混合不良を軽減することはできたとしても、容器に隔離手段や隔離解除手段を設けねばならず容器の構造が複雑化すると共に非常に高価なものとなってしまう問題点がある。
【０００８】
上記何れの場合も主剤液と硬化剤液とを隔離して容器内に保持し使用前の硬化を防止し、使用時に主剤液と硬化剤液とを混合して硬化を促す方法を採っている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
このように従来は使用前には主剤液と硬化剤液とを容器内に隔離保持しておくのが不可欠とされていた。噴射ノズルを備えるスプレー容器で二液硬化型塗料を噴射するようにした上記特許文献３においても同様である。
【００１０】
そこで、発明者は特に上記スプレー容器において、主剤液と硬化剤液とを混合状態で保持しておく二液硬化型塗料が実現できないかについて鋭意研究した結果、上記スプレー容器内に主剤液と硬化剤液を混合状態で密封すると共に、該主剤液と硬化剤液の混合液を上記噴射ノズルから容器外へ噴射するための噴射用ガスを同容器内に密封することにより、上記混合液が硬化せず、使用可能な状態に保持できる二液硬化型塗料を想到するに至った。
【００１１】
又発明者は主剤液としてシランを用い、硬化剤液としてポリイソシアネートを用い、上記シランと上記ポリイソシアネートが水分（空気中の水分）と反応し化学変化することにより硬化反応が進むことを見出し、該主剤液と硬化剤液の混合液を上記スプレー容器内に上記噴射用ガスと共に密封し長期間保存・使用が可能な二液硬化型塗料を想到するに至った。上記シラン及び上記ポリイソシアネートと同効の成分を含む主剤液又は／及び硬化剤液を使用すれば同様の効果が得られる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る二液硬化型塗料によれば、混合された主剤液と硬化剤液を長期間保存でき、そのまま使用に供することができると共に、煩雑な混合作業をせずとも容易に健全な塗膜が形成できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る二液硬化型塗料を概示する断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施例を図１に基いて説明する。
【００１５】
本発明に係る二液硬化型塗料は、図１に示すように、噴射ノズル６を備えるスプレー容器５内に主剤液１と硬化剤液２を混合状態で密封すると共に、該主剤液１と硬化剤液２の混合液３を上記噴射ノズル６から容器外へ噴射するための噴射用ガス４を同容器５内に密封する。
【００１６】
即ち上記スプレー容器５内に上記混合液３を密封すると共に、該混合液３の上位に上記噴射用ガス４を密封し、上記スプレー容器５の周壁部５ａ及び底部５ｂと上記噴射用ガス４により上記混合液３を確実に密封しつつ、上記噴射用ガス４が上記混合液３を加圧し該混合液３を上記噴射ノズル６から噴射できるようにする。
【００１７】
又図１中の８は混合液３を上記噴射ノズル６へと移送する管材であり、その下端が上記スプレー容器５の底部５ｂの最深部に配される。又同図１中の７は上記噴射ノズル６から侵入した外気を遮断する逆流防止弁であり、これによりスプレー容器５内への空気侵入を阻止する。又同図１中の９はセラミック製又は鉄製の攪拌玉である。
【００１８】
前記のように、発明者は主剤液１としてシランを用い、硬化剤液２としてポリイソシアネートを用い、上記シランと上記ポリイソシアネートが水分（空気中の水分）と反応し化学変化することにより硬化反応が進むことを見出し、該主剤液１と硬化剤液２の混合液３を上記スプレー容器５内に上記噴射用ガス４と共に密封し長期間保存・使用が可能な二液硬化型塗料を想到するに至った。上記シラン及び上記ポリイソシアネートと同効の成分を含む主剤液１又は／及び硬化剤液２を使用すれば同様の効果が得られる。
【００１９】
本実施例においては、主剤液１のシランとしてアルキルアルコキシシランを用い、硬化剤液２として、ポリイソシアネートを用いる。
【００２０】
上記主剤液１におけるアルキルアルコキシシランは、下記化１に示すように、空気中の水分と反応してシラノールとエチルアルコールを生成する。
【００２１】
【化１】
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【００２２】
又上記硬化剤液２におけるポリイソシアネートは、下記化２に示すように、空気中の水分と反応してポリウレアと炭酸ガスを生成する。
【００２３】
【化２】
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【００２４】
上記化１に示す、主剤液１におけるアルキルアルコキシシランが変質して生成されるシラノールと、上記化２に示す、硬化剤液２におけるポリイソシアネートが変質して生成されるポリウレアとが硬化反応して塗膜を形成する。なお、吹き付け塗装時に、上記化１に示すエチルアルコールは揮発し、上記化２に示す炭酸ガスは放散するため、塗膜の形成に寄与しない。
【００２５】
上記のように、本発明に係る二液硬化型塗料は、上記スプレー容器５内に主剤液１と硬化剤液２を混合状態で密封すると共に、該主剤液１と硬化剤液２の混合液３の上位に上記噴射用ガス４を配して該噴射用ガス４で上記混合液３を加圧しつつ両者をスプレー容器５内に密封する。
【００２６】
これにより、上記混合液３における主剤液１中の成分又は／及び硬化剤液２中の成分と空気中の水分との反応を抑止し、長期間の保存・使用を可能とする。
【００２７】
又本発明に係る二液硬化型塗料は、主剤液１と硬化剤液２を重量比１〜９：１〜９の割合で混合し、好ましくは、主剤液１と硬化剤液２の重量比を３：７とし適正な硬度を有する塗膜を形成する。なお、着色する場合には適宜顔料を配合する。
【００２８】
上記スプレー容器５内への混合液３の注入時には予め同容器５内に噴射用ガス４を満たし該噴射用ガス４を抜きながら混合液３を注入するか、又は混合液３をスプレー容器５内に注入し、直後に同容器５内の空気を抜きながら噴射用ガス４を注入し、これら混合液３と噴射用ガス４を同容器５内に密封する。スプレー容器５内に主剤液１と硬化剤液２を別々に注入する場合も同様である。
【００２９】
上記スプレー容器５は上記噴射ノズル６や逆流防止弁７を備え、液体又は気体を密封できるものであれば形状や材質（スチール製等）は特に限定しない。
【００３０】
又上記スプレー容器５内に密封する噴射用ガス４として、既知の液化石油ガス等のガスを用いる。好ましくは窒素ガス又はブタンガス又はジメチルエーテルガスを用い、安全且つ容易にスプレー容器５内に密封する。又上記噴射用ガス４は圧力を掛けて液化したガスを用いるのが好ましい。
【００３１】
上記噴射用ガス４は液化している場合には、該液化した噴射用ガス４の比重が上記混合液３の比重よりも小さいため、図１に示すように、該液化した噴射用ガス４はスプレー容器５内で上記混合液３の上位に配される。又上記噴射用ガス４が気体のままである場合には、図１に示すように、該噴射用ガス４は気液分離によりスプレー容器５内で上記混合液３の上位に配される。いずれにしても、噴射用ガス４はスプレー容器５内で混合液３の液面を押圧して同液の噴射に備えつつ、スプレー容器５の周壁部５ａ及び底部５ｂと協働して混合液３を確実に密封する。
【００３２】
又吹き付け塗装時には、上記噴射用ガス４により押圧された混合液３は上記管材８を介して上記噴射ノズル６から霧状に放出され空気中の水分と効率良く接触して硬化反応を開始し、該硬化反応を開始した混合液３´として被塗面に付着し健全な塗膜を形成する。即ち適切に混合された主剤液１と硬化剤液２（混合液３）を噴射して塗装を行うことができ、噴射時に効率的に硬化反応を開始するようにできる。
【００３３】
上記のとおり、本発明に係る二液硬化型塗料は、噴射ノズル６を備えるスプレー容器５内に主剤液１と硬化剤液２の混合液３を密封し、該混合液３の上位に噴射用ガス４を密封することにより、有効に硬化反応を防止して長期間保存することができると共に長期間使用に供することができ、且つ使用時には噴射ノズル６から混合液３を噴射し同混合液３の効率的な硬化を促しつつ吹き付け塗装することができる。
【００３４】
次に主剤液と硬化剤液の混合液の生成方法について説明する。前記のように、発明者は主剤液と硬化剤液を混合した後、主剤液又は硬化剤液、或いは主剤液と硬化剤液の双方の成分が空気中の水分と反応し化学変化した後に硬化反応が開始することを見出した。そのため、主剤液と硬化剤液の混合液は以下に示す方法で生成する。
【００３５】
即ち、まず既知のホモジナイザー等の攪拌機を用い、該攪拌機の攪拌容器に主剤液と共に該主剤液に対し適正混合量の硬化剤液を入れる。
【００３６】
上記のように、主剤液と硬化剤液を攪拌容器に入れると同時又はその直後に、該攪拌容器を密封手段により密封すると共に窒素ガスで残余空間を満たし、攪拌羽根付きの攪拌装置によって攪拌容器内の主剤液と硬化剤液を攪拌して両液を混合し混合液を得る。
【００３７】
換言すると、攪拌容器内に入れた主剤液と硬化剤液とを窒素ガスで空気に触れることなく攪拌して両液を混合し混合液を得る。斯くして得られた混合液を、移送用管材等による既知の抽出手段により上記攪拌機の攪拌容器から抽出し、図１に示すスプレー容器５内に注入して密封する。
【００３８】
又はスプレー容器５内に主剤液と硬化剤液を別々に注入すると共に同容器５内に数個の攪拌玉９を配し、該攪拌玉９によりスプレー容器５内の主剤液と硬化剤液を攪拌して混合液を得ることができる。
【００３９】
なお、本発明においては、空気（空気中の水分）に触れることなく攪拌できれば上記攪拌方法に限らない。スプレー容器への注入も空気（空気中の水分）に触れることなく行うことができれば、いかなる方法も任意である。
【００４０】
又本発明者は上記のようにスプレー容器内に混合状態で密封した主剤液と硬化剤液の硬化反応が長期間開始しないことを以下の方法で確認した。
【００４１】
既述したスプレー容器内にアルキルアルコキシシランから成る主剤液とポリイソシアネートから成る硬化剤液との混合液を密封すると共に同容器内に噴射用ガスを密封し、さらに同容器内に攪拌玉を入れたものを用意し、該スプレー容器を振って上記攪拌玉を移動させた際に該攪拌玉がスプレー容器の内壁（周壁や底壁）に衝突して発する音を確認した。
【００４２】
即ち上記攪拌玉による音が発生するときには混合液において硬化反応が開始していないとし、該音が発生しないときには混合液において硬化反応が開始したとして確認した。
【００４３】
毎日決まった時間に上記音の発生の有無を確認したところ、上記アルキルアルコキシシランから成る主剤液と上記ポリイソシアネートから成る硬化剤液を重量比で２：８の割合で混合した混合液の場合には約９０日、同主剤液と同硬化剤液を重量比で３：７の割合で混合した混合液の場合には約１００日もの間、上記音の発生が確認でき、これにより、混合液が硬化反応を開始せず安定的に保存されていることを確認した。又併せて混合液を被塗面に噴射し健全な塗膜を形成することも確認した。
【００４４】
以上のとおり、本発明に係る二液硬化型塗料は噴射ノズルを備えるスプレー容器内に主剤液と硬化剤液を混合状態で密封すると共に、該混合状態の主剤液と硬化剤液の上位に噴射用ガスを密封することにより、適正に混合した主剤液と硬化剤液を長期間保存できると共に、長期間使用できる。
【００４５】
なお、本発明に係る二液硬化型塗料は被塗面に強固に接着し塗膜を形成する機能を有しており、該接着機能を利用し接着剤としても使用に供することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１…主剤液、２…硬化剤液、３…主剤液と硬化剤液の混合液、３´…硬化反応を開始した混合液、４…噴射用ガス、５…スプレー容器、６…噴射ノズル、７…逆流防止弁、８…管材、９…攪拌玉。
【図１】
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