(57)【要約】【課題】小型の電子部品をプリント配線基板に簡単に実装可能であって、且つ、破損等が起こり難い電子部品の端子を提供する。【解決手段】  端子１０は、電子部品１をプリント配線基板ＰＷＢに取り付けたときに電子部品１の本体側に位置される基部１１と、基部１１から平行に延設された一対の脚部１２Ｌ，１２Ｒと、脚部１２Ｌ，１２Ｒの先端にそれぞれ設けられ、プリント配線基板ＰＷＢのスルーホールＴＨに挿入されてスルーホールＴＨの内周面にそれぞれ当接する一対の挿入部１３Ｌ，１３Ｒと、脚部１２Ｌ，１２Ｒの両側に配置されるとともに脚部１２Ｌ，１２Ｒに平行に基部１１から延設され、その先端部にてプリント配線基板ＰＷＢの表面に当接することにより、挿入部１３Ｌ，１３ＲのスルーホールＴＨへの挿入深さを所定の挿入深さ以下に規制する補助脚部１４Ｌ，１４Ｒと、を備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント配線基板に取付けられる電子部品の端子であって、
前記電子部品を前記プリント配線基板に取り付けたときに前記電子部品の本体側に位置される基部と、
前記基部から平行に延設された一対の脚部と、
前記一対の脚部の先端にそれぞれ設けられ、前記プリント配線基板のスルーホールに挿入されて前記スルーホールの内周面にそれぞれ当接する一対の挿入部と、
前記一対の脚部の両側に配置されるとともに前記一対の脚部に平行に前記基部から延設され、前記一対の挿入部が前記スルーホールに挿入されたときにその先端部にて前記プリント配線基板の表面に当接することにより、前記一対の挿入部の前記スルーホールへの挿入深さを所定の挿入深さ以下に規制する補助脚部と、を備え、
前記一対の挿入部が前記スルーホールに挿入された状態で、前記一対の脚部及び前記一対の挿入部が離間し、且つ前記一対の脚部が撓んで前記一対の挿入部が前記スルーホールの内周面に押し付けられるように構成される、電子部品の端子。
【請求項２】
請求項１に記載の電子部品の端子において、
前記一対の脚部は、前記プリント配線基板の厚さよりも長く形成されている、電子部品の端子。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の電子部品の端子において、
前記補助脚部の先端部が前記スルーホールのランドにはんだ付けされる、電子部品の端子。
【請求項４】
請求項１乃至３のうちのいずれか１つに記載の電子部品の端子において、
金属板を打抜き加工して形成されている、電子部品の端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品の端子に関し、特にプリント配線基板に形成されたスルーホールに挿入され、プリント配線基板に対して自立可能な端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電子部品の端子は、プリント配線基板に形成されたスルーホールに挿入され、スルーホールのランドにはんだ付けされる。電子部品の端子の外径（幅）はスルーホールの内径よりも小さいので、はんだ付けの際、電子部品がプリント配線基板から脱落したり、プリント配線基板に対して傾いたりしないように、電子部品の本体部をプリント配線基板に接着したり、端子を折り曲げたりして、電子部品を固定しておく必要がある。このため電子部品をプリント配線基板に実装するのに手間がかかる。
【０００３】
そこで、例えば下記特許文献１乃至３に記載されているように、電子部品をプリント配線基板に簡単に実装できるようにした電子部品の端子は知られている。これらの端子は、二股状に形成された一対の脚部を有している。脚部同士の間隔はスルーホールの直径よりも少し大きく設定されている。一対の脚部が互いに近接する方向に撓められ、スルーホールに挿入される。一対の脚部は、その弾性力によりスルーホールの内周面に押し付けられる。この押し付け力で端子がプリント配線基板に対して自立するとともに、スルーホールと電気的に接続される。したがって、電子部品をプリント配線基板に簡単に実装できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平３−１０５８７７号公報
【特許文献２】特開２００５−１７４６５４号公報
【特許文献３】特開２０１１−１８７１９６号公報
【発明の概要】
【０００５】
（発明が解決しようとする課題）
上記特許文献１乃至３に記載の端子は、スルーホールからの脱落の防止、及び脚部とスルーホールとの確実な電気的接続を確保するため、その脚部がスルーホールの内周面に比較的大きな押圧力で押し付けられている。すなわち、脚部に大きな弾性力を発生させている。したがって、脚部がスルーホールに挿入された状態では、脚部の内部に部分的に大きな応力が作用している。そのため、この大きな応力が作用している部分が破損する可能性がある。特に、小型の電子部品の場合、端子の強度を高くすることが困難であるので、脚部が破損する可能性が高い。すなわち、従来の自立式の端子はプリント配線基板への実装は簡単であるが、製品としての信頼性に欠ける。
【０００６】
本発明は上記問題に対処するためになされたもので、その目的は、小型の電子部品をプリント配線基板に簡単に実装可能であって、且つ、破損等が起こり難い電子部品の端子を提供することにある。なお、下記本発明の各構成要件の記載においては、本発明の理解を容易にするために、実施形態の対応箇所の符号を括弧内に記載しているが、本発明の各構成要件は、実施形態の符号によって示された対応箇所の構成に限定解釈されるべきものではない。
【０００７】
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成するために、本発明の特徴は、プリント配線基板（ＰＷＢ）に取付けられる電子部品（１）の端子（１０）であって、電子部品をプリント配線基板に取り付けたときに電子部品の本体（２０）側に位置される基部（１１）と、基部から平行に延設された一対の脚部（１２Ｌ，１２Ｒ）と、前記一対の脚部の先端にそれぞれ設けられ、プリント配線基板のスルーホール（ＴＨ）に挿入されて前記スルーホールの内周面にそれぞれ当接する一対の挿入部（１３Ｌ，１３Ｒ）と、前記一対の脚部の両側に配置されるとともに前記一対の脚部に平行に前記基部から延設され、前記一対の挿入部が前記スルーホールに挿入されたときにその先端部にてプリント配線基板の表面（Ｓ１）に当接することにより、前記一対の挿入部の前記スルーホールへの挿入深さを所定の挿入深さ以下に規制する補助脚部と、を備え、前記一対の挿入部が前記スルーホールに挿入された状態で、前記一対の脚部及び前記一対の挿入部が離間しており、且つ前記一対の脚部が撓んで前記一対の挿入部が前記スルーホールの内周面に押し付けられるように構成される、電子部品の端子とすることにある。
【０００８】
この場合、前記一対の脚部は、プリント配線基板の厚さよりも長く形成されているとよい。
【０００９】
また、この場合、電子部品の端子は、金属板を打抜き加工して形成されているとよい。
【００１０】
本発明によれば、一対の挿入部がプリント配線基板のスルーホールに挿入されたときに補助脚部の下端がプリント配線基板の上面に当接して端子全体を支えるので、端子がプリント配線基板の上面に対して傾き難い。また、複数の電子部品を実装する場合、各電子部品の高さ（プリント配線基板の表面からの距離）を簡単に揃えることができる。
【００１１】
また、補助脚部の下端をプリント配線基板の表面に当接させることにより、一対の挿入部のスルーホールへの挿入深さが所定の挿入深さ以下に規制される。このため一対の挿入部をスルーホールに挿入させたときに一対の挿入部をスルーホール内で一定の位置に位置決めすることができる。また、このとき一対の脚部が撓むことにより一対の挿入部がスルーホールの内周面に押し付けられて固定される。このように端子をプリント配線基板に対して確実に自立させることができるので、その状態で端子をスルーホールのランドに簡単にはんだ付けすることができる。したがって、本発明の端子を有する電子部品はプリント配線基板に簡単に実装できる。
【００１２】
また、一対の挿入部がスルーホール内に挿入されたときに一対の脚部は撓んでいるが、それらは離間しており、且つ一対の挿入部も離間している。すなわち、各脚部は片持ち梁のように、脚部と基部との接続部を支点として撓んでいる。また、一対の脚部の先端部がランドにはんだ付けされて電気的に接続されるとともに、固定される。そのため、上記特許文献１乃至３に記載の端子のように、脚部（挿入部）がスルーホールの内周面を押圧する押圧力の強さを大きくする必要が無い。言い換えれば、端子がスルーホールに挿入された状態でプリント配線基板に対して自立しさえすればよい。したがって、端子がプリント配線基板に対して自立するのに必要な最小限の押圧力がスルーホールの内周面に作用するように、脚部を撓ませればよい。そこで、前記最小限の押圧力がスルーホールの内周面に作用するように、脚部が長く（例えば、プリント配線基板の厚さよりも長く）設定される。これによれば、端子の内部（特に、脚部と基部との接続部）に大きな応力が作用しないので、端子が小型であっても端子が破損しない。そのため端子の信頼性を高めることができる。また、スルーホールの内周面に作用する押圧力が必要最小限に抑制されているので、スルーホールが破損することを防止できる。
【００１３】
また、本発明の他の特徴は、前記補助脚部の先端部が前記スルーホールのランド（Ｌｔｈ）にはんだ付けされることにある。これによれば、一対の脚部のみならず、補助脚部にも電流が流れるので、より多くの電流を端子に流すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係る端子が適用されたレセプタクルの斜視図である。
【図２】図１の端子部分の拡大図である
【図３】図１の端子部分の正面図である。
【図４】挿入部の斜視図である。
【図５】挿入部がスルーホールに挿入された状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態に係る端子１０について説明する。端子１０は、例えば図１に示すようなレセプタクル１（コネクタ）に適用される。レセプタクル１は、複数（例えば６個）の端子１０とハウジング（本体）２０とを有する。複数の端子１０及びハウジング２０は、インサート成型により一体化されている。端子１０は、板厚の薄い金属板を打抜き加工して長尺状に形成された素片の長手方向中間部を９０°曲げて形成される。端子１０の板厚ｔは、０．３ｍｍである。
【００１６】
端子１０の一端部は細い柱状に形成され、ハウジング２０内に位置している。レセプタクル１には、図示しないプラグが接続される。レセプタクル１に前記プラグが接続されているときに端子１０の一端部が前記プラグの端子に接触する。これにより、レセプタクル１と前記プラグが電気的に接続される。
【００１７】
一方、端子１０の他端部はハウジング２０の外側に位置している。端子１０の他端部には、図２及び図３に示すように、基部１１と、基部１１から平行に延びる一対の脚部１２Ｌ，１２Ｒと、脚部１２Ｌ，１２Ｒの先端（基部１１とは反対側の端部）に設けられ、プリント配線基板ＰＷＢのスルーホールＴＨに挿入される挿入部１３Ｌ，１３Ｒとが形成されている。さらに、端子１０の他端部には、一対の脚部１２Ｌ，１２Ｒの両側に配置され、基部１１から一対の脚部１２Ｌ，１２Ｒに平行に延びる一対の補助脚部１４Ｌ，１４Ｒが形成されている。以下の説明では、脚部１２Ｌ，１２Ｒの延設方向を上下方向と呼ぶ。そして、脚部１２Ｌ，１２Ｒから基部１１に向かう側を上側とし、基部１１から脚部１２Ｌ，１２Ｒに向かう側を下側とする。また、上下方向及び基部１１の板厚方向に垂直な方向を左右方向と呼ぶ。
【００１８】
基部１１は、左右方向に長い長方形状に形成されている。基部１１の下端部から下方に向けて、一対の脚部１２Ｌ，１２Ｒ及び一対の補助脚部１４Ｌ，１４Ｒが延設されている。基部１１の下端部のうち、脚部１２Ｌの上端との接続部分と脚部１２Ｒの上端との接続部分との間に位置する部分が半円状に切り欠かれている。また、基部１１の下端部のうち、補助脚部１４Ｌの上端との接続部分と脚部１２Ｌの上端との接続部分との間に位置する部分、及び補助脚部１４Ｒの上端との接続部分と脚部１２Ｒの上端との接続部分との間に位置する部分は半円状に切り欠かれている。
【００１９】
脚部１２Ｌ，１２Ｒは、基部１１の左右方向における中心軸Ｃを対称軸として左右対称に形成されている。脚部１２Ｌ，１２Ｒの上下方向の長さＬａは、プリント配線基板ＰＷＢの板厚ｔｐより長い。プリント配線基板ＰＷＢの板厚ｔｐは１．６ｍｍである。また、脚部１２Ｌ，１２Ｒの左右方向の幅ｗａは、端子１０の板厚ｔよりも僅かに大きい。また、脚部１２Ｌと脚部１２Ｒの間の距離ｄａは、脚部１２Ｌ，１２Ｒの幅ｗａよりも長い。
【００２０】
挿入部１３Ｌ，１３Ｒは、正面から見て円弧状に湾曲形成されている（図３及び図４参照）。挿入部１３Ｌ，１３Ｒは中心軸Ｃを対称軸として左右対称に形成されている。挿入部１３Ｌ，１３Ｒは、その上端から下方に向かうに従って互いの距離が徐々に大きくなり、さらに下方に向かうに従って互いの距離が徐々に小さくなるように互いに反対方向に湾曲している。すなわち、挿入部１３Ｌは左側に突出するように湾曲し、挿入部１３Ｒは右側に突出するように湾曲している。挿入部１３Ｌの外周面１３１Ｌのうち最も左側に突出した部分と、挿入部１３Ｒの外周面１３１Ｒのうち最も右側に突出した部分との距離ｄｂは、スルーホールＴＨの内径ｄｔｈよりも少し大きい。具体的には、スルーホールＴＨの内径ｄｔｈは１．３ｍｍであり、距離ｄｂは１．７ｍｍである。また挿入部１３Ｌ，１３Ｒの上下方向の長さＬｂは、プリント配線基板ＰＷＢの板厚ｔｐよりも少し小さい。また、挿入部１３Ｌ，１３Ｒの先端面１３２Ｌ，１３２Ｒは対向している。そして、挿入部１３Ｌ，１３Ｒの先端面１３２Ｌ，１３２Ｒは、それらがスルーホールＴＨに挿入された状態で互いに接触しないように、その上端同士の距離よりも、その下端同士の距離が大きくなるように、中心軸Ｃに対して傾斜している。
【００２１】
また、一対の補助脚部１４Ｌ，１４Ｒは、一対の脚部１２Ｌ，１２Ｒの両側（外側）に配置され、一対の脚部１２Ｌ，１２Ｒと平行に基部１１の下端から下方にそれぞれ延設されている。すなわち、補助脚部１４Ｌが脚部１２Ｌの左側に形成され、補助脚部１４Ｒが脚部１２Ｒの右側に形成されている。補助脚部１４Ｌ，１４Ｒは中心軸Ｃを対称軸として左右対称に形成されている。補助脚部１４Ｌ，１４Ｒの上下方向の長さＬｃは、脚部１２Ｌ，１２Ｒの上下方向の長さＬａと同じである。つまり、脚部１２Ｌ，１２Ｒの下端と補助脚部１４Ｌ，１４Ｒの下端の上下方向の位置は同一である。補助脚部１４Ｌ，１４Ｒの左右方向の幅ｗｂは、端子１０の板厚ｔよりも僅かに大きい。また、補助脚部１４Ｌと脚部１２Ｌの間の距離ｄｃ、及び補助脚部１４Ｒと脚部１２Ｒの間の距離ｄｃは補助脚部１４Ｌ，１４Ｒの幅ｗｂ及び脚部１２Ｌ，１２Ｒの幅ｗａのうちの広い方の幅よりも長い。
【００２２】
次に、レセプタクル１をプリント配線基板ＰＷＢに実装する手順について説明する。まず、端子１０の下端（挿入部１３Ｌ、１３Ｒ）がプリント配線基板ＰＷＢの上面Ｓ１側からスルーホールＴＨに挿入される。上記のように、距離ｄｂがスルーホールＴＨの内径ｄｔｈよりも大きく設定されているので、図４に示すように、挿入部１３Ｌ，１３Ｒの下端部がスルーホールＴＨ内に少し進入した時点で、挿入部１３Ｌの外周面１３１Ｌ及び挿入部１３Ｒの外周面１３１ＲがスルーホールＴＨの上端に当接する。
【００２３】
端子１０をさらに下方へ押すと、脚部１２Ｌ，１２Ｒが下方移動しながら内側（中心軸Ｃ側）に撓む。すなわち、脚部１２Ｌ，１２Ｒは、その上端部を支点としてその下端部が内側に入り込むように湾曲する。そして、挿入部１３Ｌ，１３ＲがさらにスルーホールＴＨ内へ進入する。また、補助脚部１４Ｌ，１４Ｒも下方移動し、その下端がプリント配線基板ＰＷＢの表面に形成されたスルーホールＴＨのランドＬｔｈに当接すると、端子１０の下方への移動は停止する（図５参照）。このとき脚部１２Ｌ，１２Ｒが撓む（湾曲する）ことで発生する弾性力により、挿入部１３Ｌ及び挿入部１３ＲがスルーホールＴＨの内周面に押し付けられている。これにより、端子１０がプリント配線基板ＰＷＢに対して自立する。なお、脚部１２Ｌ，１２Ｒは内側に撓んでいる（湾曲している）が、脚部１２Ｌと脚部１２Ｒは離間しており、且つ挿入部１３Ｌと挿入部１３Ｒは離間している。
【００２４】
そして、脚部１２Ｌ，１２Ｒの下端部（挿入部１３Ｌ，１３Ｒの上端部）、及び補助脚部１４Ｌ，１４Ｒの下端部がスルーホールＴＨのランドＬｔｈにはんだ付けされる。具体的には、プリント配線基板ＰＷＢの表面Ｓ１側から、脚部１２Ｌ，１２Ｒの下端部（挿入部１３Ｌ，１３Ｒの上端部）、及び補助脚部１４Ｌ，１４Ｒの下端部及びランドＬｔｈにはんだごて及び糸はんだが当接されて、はんだ付けされる。なお、一般に、スルーホールが形成されたプリント配線基板の裏面を、はんだ槽に満たされた溶融はんだの表層に浸すと、毛細管現象によりスルーホール内を溶融はんだが上昇する。この現象を利用して、挿入部１３Ｌ，１３ＲをスルーホールＴＨの内周面にはんだ付けするとともに、脚部１２Ｌ，１２Ｒの下端部（挿入部１３Ｌ，１３Ｒの上端部）及び補助脚部１４Ｌ，１４Ｒの下端部をプリント配線基板ＰＷＢの表面Ｓ１側のランドＬｔｈにはんだ付けしてもよい。
【００２５】
本実施形態の端子１０によれば、脚部１２Ｌ，１２Ｒの両側に補助脚部１４Ｌ，１４Ｒを設け、補助脚部１４Ｌ，１４Ｒの下端をプリント配線基板ＰＷＢの表面に形成されたスルーホールＴＨのランドＬｔｈに当接させるようにしたので、補助脚部１４Ｌ，１４Ｒにより端子１０が支えられる。このため端子１０がプリント配線基板ＰＷＢの上面Ｓ１に対して傾き難い。また、複数の電子部品を実装した場合に前記複数の電子部品の端子１０の基部１１の高さを簡単に揃えることができる。
【００２６】
また、補助脚部１４Ｌ，１４Ｒの下端をスルーホールＴＨのランドＬｔｈに当接させることによって、一対の挿入部１３Ｌ，１３ＲのスルーホールＴＨへの挿入深さが所定の挿入深さ以下に規制される。このため一対の挿入部１３Ｌ，１３ＲをスルーホールＴＨ内で一定の位置に位置決めすることができる。
【００２７】
また、挿入部１３Ｌ，１３ＲがスルーホールＴＨ内に進入したときに、一対の脚部脚部１２Ｌ，１２Ｒが撓む（湾曲する）ことにより一対の挿入部１３Ｌ，１３ＲがスルーホールＴＨの内周面に押し付けられて固定される。これにより、端子１０をプリント配線基板ＰＷＢに対して確実に自立させることができる。よって、端子１０の下端部をスルーホールＴＨのランドＬｔｈにはんだ付けし易い。すなわち、レセプタクル１をプリント配線基板ＰＷＢに簡単に実装できる。
【００２８】
また、挿入部１３Ｌ，１３ＲがスルーホールＴＨ内に挿入されたときに脚部１２Ｌ，１２Ｒは内側に撓んでいる（湾曲している）が、脚部１２Ｌと脚部１２Ｒは離間しており、且つ挿入部１３Ｌと挿入部１３Ｒは離間している。すなわち、脚部１２Ｌ，１２Ｒは片持ち梁のように、脚部１２Ｌ，１２Ｒと基部１１との接続部を支点として撓んでいる（湾曲している）。また、端子１０は、ランドＬｔｈにはんだ付けされて電気的に接続されるとともに、固定される。そのため、上記特許文献１乃至３に記載の端子のように、挿入部１３Ｌ，１３ＲがスルーホールＴＨの内周面を押圧する押圧力の強さを大きくする必要が無い。言い換えれば、挿入部１３Ｌ，１３ＲがスルーホールＴＨに挿入された状態で端子１０がプリント配線基板ＰＷＢに対して自立しさえすればよい。したがって、端子１０がプリント配線基板ＰＷＢに対して自立するのに必要な最小限の押圧力がスルーホールＴＨの内周面に作用するように、脚部１２Ｌ，１２Ｒを撓ませ（湾曲させ）ればよい。この場合、挿入部１３Ｌ，１３Ｒの左右方向への突出量を小さくすることによって脚部１２Ｌ，１２Ｒの撓み量（脚部１２Ｌ，１２Ｒの湾曲の度合い（曲率））を小さくしてもよいが、端子１０は各部の寸法が小さいので、前記突出量を小さくした場合、挿入部１３Ｌ，１３Ｒを精度良く加工することが困難である。そこで、端子１０がプリント配線基板ＰＷＢに対して自立するのに必要な最小限の押圧力がスルーホールＴＨの内周面に作用するように、脚部１２Ｌ，１２Ｒの上下方向長さＬａがプリント配線基板ＰＷＢの厚さに比べて長く設定されている。これによれば、脚部１２Ｌ，１２Ｒが長くされている分だけ挿入部がスルーホール内で押圧されているときに撓む量（脚部１２Ｌ，１２Ｒの湾曲の度合い（曲率））が小さくされる。そのため脚部１２Ｌ，１２Ｒの弾性力、つまりスルーホールＴＨの内周面に作用する押圧力を必要最小限に抑制することができる。したがって、端子１０の内部（特に、脚部１２Ｌ，１２Ｒと基部１１との接続部）に大きな応力が作用しない。よって、端子１０のように小型であっても端子１０が破損し難く、端子１０の信頼性を高めることができる。また、スルーホールＴＨの内周面に作用する押圧力が必要最小限に抑制されているので、スルーホールＴＨが破損することを防止できる。
【００２９】
また、脚部１２Ｌ，１２Ｒのみならず、補助脚部１４Ｌ，１４ＲがスルーホールＴＨのランドＬｔｈにはんだ付けされているので、より多くの電流を端子１０に流すことができる。
【００３０】
また、上記のように端子１０の各部の寸法は比較的小さいが、その形状が比較的単純であることに加え、一対の脚部及び一対の補助脚部が互いに平行に形成されている。このため各脚部間の距離、及び基部１１の下端のうち各脚部の付け根部分の半円形に切り欠かれた部分の半径を比較的大きくすることができる。したがって、端子１０を金属板から打ち抜く際の加工精度を高く保つことができる。
【００３１】
さらに、本発明の実施にあたっては、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。
【００３２】
例えば、上記実施形態では、挿入部１３Ｌ，１３Ｒは、円弧状に湾曲形成されているが、それぞれ左側及び右側に突出する部分を有するように形成されていれば、その形状はどのような形状であってもよい。
【００３３】
また、上記実施形態では、補助脚部１４Ｌ，１４Ｒの下端がスルーホールＴＨのランドＬｔｈにはんだ付けされているが、端子１０に流れる電流量が小さい場合には、補助脚部１４Ｌ，１４ＲをランドＬｔｈにはんだ付けしなくてもよい。この場合、補助脚部１４Ｌ，１４Ｒの下端がランドＬｔｈに当接しないように、ランドＬｔｈの外径を小さくしてもよい。
【００３４】
なお、上記実施形態では、端子１０をレセプタクル１に適用した例を示したが、端子１０は、どのような電子部品であっても適用可能である。特に、自動車等の振動が発生する環境で使用される電子部品に好適である。また、プリント配線基板ＰＷＢに対して自立する電子部品（例えば、ＬＥＤ、抵抗、コンデンサなど）に好適である。また、端子１０を単体でプリント配線基板ＰＷＢに実装してもよい。
【符号の説明】
【００３５】
１・・・レセプタクル、１０・・・端子、１１・・・基部、１２Ｌ，１２Ｒ・・・脚部、１３Ｌ，１３Ｒ・・・挿入部、１４Ｌ，１４Ｒ・・・補助脚部、２０・・・ハウジング、１３１Ｌ，１３１Ｒ・・・外周面、１３２Ｌ，１３２Ｒ・・・先端面、Ｃ・・・中心軸、Ｌｔｈ・・・ランド、ＰＷＢ・・・プリント配線基板、ＴＨ・・・スルーホール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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