(57)【要約】【課題】版の周面からのインクの染み出しが無い、綺麗な押印を行う。【解決手段】版支持面が形成されたフレームと、所定の版形状に形成されたインク浸透性シートの一方の側に、所定形状の版パターン以外の領域がインク非浸透領域である版面が形成されると共に、当該インク浸透性シートの側面全体がインク非浸透領域であり、前記フレームの前記版支持面に、前記版面とは反対側の面を取り付けられている版と、を備える、ことを特徴とするスタンプ。【選択図】図２
2014124805.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
版支持面が形成されたフレームと、
所定の版形状に形成されたインク浸透性シートの一方の側に、所定形状の版パターン以外の領域がインク非浸透領域である版面が形成されると共に、当該インク浸透性シートの側面全体がインク非浸透領域であり、前記フレームの前記版支持面に、前記版面とは反対側の面を取り付けられている版と、
を備える、
ことを特徴とするスタンプ。
【請求項２】
前記フレームは、
底板部と当該底板部の縁から立ち上がる側壁部とにより形成されたインク室を有し、当該底板部の前記インク室側の面とは反対側の面が平坦な前記版支持面に形成され、当該底板部に、前記インク室側の当該面から前記版支持面に達するインク流通孔が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のスタンプ。
【請求項３】
前記版は、前記側面から前記版面とは反対面の周縁領域に亘ってインク非浸透領域であることを特徴とする請求項１又は２に記載のスタンプ。
【請求項４】
前記インク流通孔は、前記フレームの前記版支持面に取り付けられた前記版と対向する前記底板部の複数箇所に、均等に分布させて設けられており、
前記版は、前記側面から前記反対面のうちの前記インク流通孔と対向する複数の部分以外の領域に亘ってインク非浸透領域であることを特徴とする請求項２に記載のスタンプ。
【請求項５】
前記フレームに対して前記インク室の上側に配置され、前記インク室と対向する面に、前記インク室の開口部を塞ぐ蓋面が形成され、前記インク室内にインクが満たされた前記フレームに、当該蓋面を前記インク室の前記側壁部の上面に当接させて取り付けられた取っ手部材をさらに有することを特徴とする請求項２に記載のスタンプ。
【請求項６】
所定の版形状に形成されたインク浸透性シートの一方の側に、所定形状の版パターン以外の領域がインク非浸透領域である版面が形成されると共に、当該インク浸透性シートの側面全体がインク非浸透領域である、
ことを特徴とする版。
【請求項７】
前記インク浸透性シートは、前記側面から前記インク浸透性シートの版面が形成される面とは反対側の面のうちの所定部分以外の領域に亘ってインク非浸透領域であることを特徴とする請求項６に記載の版。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インク浸透性の版を用いたスタンプ及び版に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙面等の被押印面に文字や図形等を押印するスタンプとして、インク浸透性の版を用いたものがある。
【０００３】
インク浸透性の版は、インク浸透性シートからなる版材の一方の面に、所定形状の版パターン部以外の領域が非浸透化処理された版面を形成したものであり、予め版面とは反対面からインクを含浸させておくことにより、紙面等の被押印面に版面を押し付けるだけで、版パターン部からインクを滲み出させて押印することができる。
【０００４】
インク浸透性の版を用いたスタンプとしては、特許文献１に記載されているものや、特許文献２に記載されているものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３０２０４１６号公報
【特許文献２】特開２００８−１６２１４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来のスタンプは、被押印面への版面の押し付け力により版が厚み方向に圧縮されたときに、版に含浸されたインクが版の周面からも染み出し、そのインクが被押印面に付着して被押印面を汚してしまうことがある。
【０００７】
図９は、従来のスタンプにより押印したときの被押印面の汚れの例を示している。この図のように、従来のスタンプでは、被押印面に、押印されたパターン１を囲んで、版面の縁に沿った汚れ２が付着することがある。
【０００８】
本発明は、版の周面からのインクの染み出しが無い、綺麗な押印を行うことができるスタンプを提供することを目的としたものである。
【０００９】
また、本発明は、前記本発明のスタンプに用いることができる版を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を果たすため、本発明のスタンプの一態様は、
版支持面が形成されたフレームと、
所定の版形状に形成されたインク浸透性シートの一方の側に、所定形状の版パターン以外の領域がインク非浸透領域である版面が形成されると共に、当該インク浸透性シートの側面全体がインク非浸透領域であり、前記フレームの前記版支持面に、前記版面とは反対側の面を取り付けられている版と、
を備える、
ことを特徴とする。
【００１１】
また、前記目的を果たすため、本発明の版の一態様は、
所定の版形状に形成されたインク浸透性シートの一方の側に、所定形状の版パターン以外の領域がインク非浸透領域である版面が形成されると共に、当該インク浸透性シートの側面全体がインク非浸透領域である、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のスタンプによれば、版の周面からのインクの染み出しを無くして、綺麗な押印を行うことができる。
【００１３】
また、本発明の版によれば、前記本発明のスタンプに用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第一実施形態によるスタンプの分解斜視図。
【図２】前記スタンプの断面図。
【図３】前記スタンプの版を得るのに用いる版材の斜視図。
【図４】前記版材の拡大断面図。
【図５】前記版材を用いて製作された版を版面側から見た平面図。
【図６】前記版の拡大断面図。
【図７】本発明の第二実施形態による版材の斜視図。
【図８】本発明の第三実施形態による版材の斜視図。
【図９】従来のスタンプにより押印したときの被押印面の汚れの例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
［第一実施形態］
以下、本発明の第一実施形態を図１から図６を参照して説明する。本実施形態のスタンプは、図１及び図２に示したように、版支持面１３ｂが形成されたスタンプ本体１０と、所定の版形状に形成されたインク浸透性シートの一方の平面に、所定形状の版パターン以外の領域が非浸透化処理された版面３３が形成されると共に、前記インク浸透性シートの側面全体が非浸透化処理された版３０と、を備え、版３０が、スタンプ本体１０の版支持面１３ｂに、版面３３とは反対面を版支持面１３ｂに支持されて取り付けられているものである。
【００１６】
この実施形態において、スタンプ本体１０は、フレーム１１と取っ手部材３５とにより構成されている。
【００１７】
フレーム１１は、樹脂成形品からなっており、底板部１３と当該底板部１３の縁部から立ち上がる側壁部１４とにより形成された皿形状のインク室１２を有している。そして、フレーム１１の底板部１３のインク室１２の底面１３ａを形成する面とは反対面は、平坦な版支持面１３ｂに形成されている。
【００１８】
さらに、版支持面１３ｂの周縁部には、版支持面１３ｂの縁部からインク室１２側とは反対方向に立ち上がる版保持壁１５が形成されている。すなわち、フレーム１１は、版３０を、版支持面１３ｂにより支持すると共に、版３０の周面を版保持壁１５により保持するように形成されている。
【００１９】
また、フレーム１１の底板部１３には、インク室１２の底面１３ａから版支持面１３ｂに達するインク流通孔１６が、底板部１３を貫通させて設けられている。このインク流通孔１６は、版支持面１３ｂに支持された版３０と対向する領域内の複数箇所に、均等に分布させて設けられている。
【００２０】
なお、インク流通孔１６は、版３０と対向する領域の全域に分布させて、できるだけ小さいピッチで設けるのが望ましい。本実施形態では、１３個のインク流通孔１６を、その孔径よりも若干大きいピッチで設けている。
【００２１】
また、本実施形態では、図１のように、インク室１２の側壁部１４の内周面を、最も外側に配列された各インク流通孔１６の側壁部１４側の部分を略同じ間隔をもって囲むように、略半円筒形状の複数の湾曲面がインク室１２の周方向に連続した形状に形成されている。
【００２２】
さらに、本実施形態では、図１のように、インク室１２の底面１３ａ上に、当該底面１３ａの中心部に設けられたインク流通孔１６を囲んで、インク室１２の底面１３ａから側壁部１４の上端面までの高さと同じ高さに形成された複数のスペーサ１７が、各スペーサ１７の間にインク流通間隙を形成して突設している。このスペーサ１７は、底板部４に一体に形成されている。
【００２３】
インク浸透性の版３０は、スポンジのような連続気泡の多孔質体からなり、所定の版形状に形成されたインク浸透性シートの一方の平面に、所定形状の版パターン以外の領域が非浸透化処理された版面３３が形成されると共に、当該インク浸透性シートの周面が、その全域に亘って非浸透化処理されたものである。この版３０は、例えば図３及び図４に示した版材３１を用いて製作することができる。
【００２４】
この版材３１は、所定の版形状に形成されたインク浸透性シートの側面全体を非浸透化処理したものである。本実施形態の版材３１は、フレーム１１の版保持壁１５で囲まれた空間に密に嵌まり込む形状を有しており、側面全体が、インクを浸透させない非浸透化面３２に形成されている。また、この版材３１の版面３３が形成される一方の平面と、その反対面である他方の平面はそれぞれ、全域に亘ってインク浸透性を維持している。
【００２５】
この版材３１は、例えば、前記インク浸透性シートの側面全体をレーザ照射により溶融させ、その領域の版材面を非多孔質化することにより製造することができる。なお、この版材３１は、光硬化性樹脂からなるインク浸透性シートの側面全体に紫外線を照射し、その後に現像処理する方法でも製造することができる。さらに、この版材３１は、熱可塑性樹脂からなるインク浸透性シートの側面全体を加熱により溶融させる方法でも製造することができる。
【００２６】
版３０は、前記版材３１の一方の平面のうちの所定の版パターン部以外の領域をレーザ照射により溶融させ、その領域の版材面を非多孔質化することにより製作することができる。その場合は、版パターンをパ−ソナルコンピュータにより製作し、レーザプリンタを利用して版材の一方の面を非多孔質化することができるため、任意の版パターンを形成した版３０を容易に製作することができる。
【００２７】
レーザプリンタを利用して版３０を製作する場合は、プリンタの紙送り機構に適した例えば葉書サイズまたはＡ４サイズやＢ５サイズの剥離紙上に版材３１を仮貼り付けしてプリンタにセットし、レーザ照射により版面３３を形成して製作された版３０を剥離紙から剥ぎ取る手法が便利である。
【００２８】
なお、版材３１が光硬化性樹脂からなるインク浸透性シートである場合は、版面３３を、フォトリソグラフィ法により形成してもよい。また、版材３１が熱可塑性樹脂からなるインク浸透性シートである場合は、版面３３を、選択的な加熱処理により形成してもよい。
【００２９】
上記の方法の何れかで製作された版３０の版面３３は、図５及び図６に示したように、版パターン部（図５では、Ａ，Ｂ，Ｃの三文字のパターン部）が、インク浸透面３４ａであり、版パターン部以外の領域全体が、インクを浸透させないインク非浸透面３４ｂである。また、この版３０の側面は、版材３１の側面のままであり、その全体が非浸透化面３２である。そして、版面３３のインク非浸透面３４ｂと側面の非浸透化面３２とは、隙間を生じることなく一体的につながっている。
【００３０】
そして、この版３０は、フレーム１１の版保持壁１５で囲まれた空間に密に嵌め込まれ、フレーム１１の版支持面１３ｂに、版面３３とは反対面を版支持面１３ｂに支持させて取り付けられている。
【００３１】
版３０は、フレーム１１の各インク流通孔１６と対向する部分に、インク流通孔１６の版支持面１３ｂにおける孔径よりも僅かに大きい開口１８ａが設けられた両面粘着テープ１８により版支持面１３ｂに貼り付けて固定されている。すなわち、版３０は、各インク流通孔１６と対向する部分以外の領域を版支持面１３ｂに貼り付けられている。なお、版保持壁１５の高さは、版３０の厚みよりも低く設定されており、版３０は、その版面３３が版保持壁１５よりもある程度突き出した状態でフレーム１１に取り付けられている。
【００３２】
また、取っ手部材３５は、フレーム１１に対してインク室１２の上側に配置されている。この取っ手部材３５は、手で掴める大きさ及び形状の樹脂成形品であり、インク室１２と対向する面に、インク室１２の開口部（側壁部１４の上端部により囲まれた部分）を塞ぐ蓋面３６が形成されている。
【００３３】
この取っ手部材３５は、フレーム１１のインク室１２内に十分な量のインク４０を供給した後にフレーム１１に取り付けられる。すなわち、インク室１２内にインクを供給すると、そのインク４０がインク流通孔１６を通って版３０に供給され、版３０に含浸される。このとき、インク流通孔１６は、版３０と対向する領域内の複数箇所に均等に分布させて設けられているため、版３０の全体に均等にインクを含浸させることができる。また、インク室１２へのインクの供給は、版３０が十分にインクを含浸してインク室１２からのインク流出が止まり、さらにインク室１２に十分な量のインク４０が溜まるまで行う。
【００３４】
そして、取っ手部材３５は、インク室１２内にインクが満たされたフレーム１１に、蓋面３６をインク室１２の側壁部１４の上面及びスペーサ１７の上端面に当接させて取り付けられている。この取っ手部材３５は、蓋面３６と同じ形状の両面粘着テープ３７によりインク室１２の側壁部１４の上面及びスペーサ１７の上端面に貼り付けて固定されている。
【００３５】
このスタンプは、版３０の含浸インクが消費されるのに伴って、インク室１２から版３０へインクが補給されるようにしたものであり、インク室１２は空間であるため、このインク室１２に十分な量のインクを蓄えさせておくことができる。そのため、押印回数を十分に多くすることができる。
【００３６】
なお、インク室１２から版３０へインクの補給によりインク室１２のインク量が少なくなると、それに伴ってインク室１２内の気圧が大気圧に比べて低くなるが、フレーム１１または取っ手部材３５に、インク室１２内の空間に外気を吸い込む細い通気孔を設けておくことにより、インク室１２内が負圧になってインク室１２内のインクが版３０に補給され難くなるのを防ぐことができる。
【００３７】
また、上記スタンプは、版３０の含浸インクが消費されるのに伴って、インク室１２からインク流通孔１６を通って適量ずつ版３０へインクが補給される。そのため、インク流通孔１６の孔径を適度に設定することにより、版３０に過大な量のインクが補給され、版面３３からインクが染み出すのを防ぐことができる。
【００３８】
そして、上記スタンプは、所定の版形状に形成されたインク浸透性シートの一方の平面に、所定形状の版パターン以外の領域が非浸透化処理された版面３３が形成されると共に、前記インク浸透性シートの側面全体が非浸透化処理された版３０を用いているため、紙面等の被押印面への版面３３の押し付け力により版３０が厚み方向に圧縮されても、版３０に含浸されたインクが版３０の周面から染み出すことはない。
【００３９】
そのため、このスタンプによれば、版３０の周面からのインクの染み出しを無くして、綺麗な押印を行うことができる。
【００４０】
なお、上記実施形態では、インク室１２の底面１３ａの中心部に、インク室１２の底面１３ａと取っ手部材３５の蓋面３６との間隔を規定するスペーサ１７を突設しているが，このスペーサ１７は省略してもよい。
【００４１】
また、上記実施形態のスタンプは、インク室１２と版支持面１３ｂとインク流通孔１６が形成されたフレーム１１と、インク室１２の開口部を塞ぐ蓋面３６が形成された取っ手部材３５と、により構成されたスタンプ本体１０の版支持面１３ｂに版３０を取り付けたものであるが、スタンプ本体は、例えば、版支持面を形成した取っ手部材でもよい。
【００４２】
さらに、上記実施形態の版３０は、一方の平面に版面３３が形成され、側面全体が非浸透化処理された版材３１を用いて製作されたものであるが、版は、インク浸透性シートの側面から当該インク浸透性シートの版面が形成される平面とは反対面のうちの所定部分以外の領域に亘って非浸透化処理された版材３１を用いて製作されたものでもよい。
【００４３】
［第二実施形態］
図７は、本発明の第二実施形態による版材を示している。この版材３１ａは、インク浸透性シートの側面から、版面が形成される平面とは反対面の周縁領域に亘って非浸透化処理されたものであり、版材３１ａに含浸させるインクは、反対面の非浸透化処理されていない部分から供給される。なお、この実施形態において、第一実施形態と対応する部分は、図に同符号を付して説明を省略する。
【００４４】
この版材３１ａを用いて製作された版は、一方の平面に版面が形成されると共に、側面から版面とは反対面の周縁領域に亘って非浸透化処理されたものであるため、前記反対面の周縁領域からのインクの染み出しを無くすことができる。そのため、版材３１ａの前記反対面からインクが染み出す領域を、周縁領域よりも内側に制限することができ、従って、反対面から染み出したインクが版の側面を伝い流れて被押印面に付着することは殆んど無い。この版は、上記第一実施形態のスタンプは勿論、スタンプ本体が、版支持面を形成した取っ手部材であるスタンプ等にも用いることができる。
【００４５】
［第三実施形態］
図９は、本発明の第三実施形態による版材を示している。この版材３１ｂは、インク浸透性シートの側面から、版面が形成される平面とは反対面のうちの所定の複数の部分以外の領域に亘って非浸透化処理されたものである。なお、この実施形態において、第一実施形態と対応する部分は、図に同符号を付して説明を省略する。
【００４６】
この版材３１ｂは、上記第一実施形態のスタンプに用いる版の製作に使用されるものであり、版面が形成される平面とは反対面のうちの、前記フレーム１１の各インク流通孔１６とそれぞれ対向する部分以外の領域が非浸透化処理されている。この版材３１ａに含浸させるインクは、反対面の非浸透化処理されていない部分から供給される。
【００４７】
この版材３１ａを用いて製作された版は、一方の平面に版面が形成されると共に、側面から、版面とは反対面の周縁領域のうちのフレーム１１の各インク流通孔１６とそれぞれ対向する部分以外の領域に亘って非浸透化処理されたものであるため、前記反対面からのインクの染み出しを、より効果的に少なくすることができる。なお、この版は、上記第一実施形態のスタンプに限らず、スタンプ本体が、版支持面を形成した取っ手部材であるスタンプ等にも用いることができる。
【００４８】
［他の実施形態］
また、本発明は、スタンプ本体の版支持面に版を取り付けたスタンプに限らず、例えば、特許文献２に記載されているように、版の版面とは反対面にインク吸蔵体を重ね、この積層体を、版を外側に向けてスタンプ本体の版支持面に取り付けたスタンプ等にも適用することができる。
【００４９】
さらに、本発明は、上記いくつかの実施形態に限らず、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
【００５０】
［１］
版支持面が形成されたフレームと、
所定の版形状に形成されたインク浸透性シートの一方の側に、所定形状の版パターン以外の領域がインク非浸透領域である版面が形成されると共に、当該インク浸透性シートの側面全体がインク非浸透領域であり、前記フレームの前記版支持面に、前記版面とは反対側の面を取り付けられている版と、
を備える、
ことを特徴とするスタンプ。
【００５１】
［２］
前記フレームは、
底板部と当該底板部の縁から立ち上がる側壁部とにより形成されたインク室を有し、当該底板部の前記インク室側の面とは反対側の面が平坦な前記版支持面に形成され、当該底板部に、前記インク室側の当該面から前記版支持面に達するインク流通孔が設けられていることを特徴とする［１］に記載のスタンプ。
【００５２】
［３］
前記版は、前記側面から前記版面とは反対面の周縁領域に亘ってインク非浸透領域であることを特徴とする［１］又は［２］に記載のスタンプ。
【００５３】
［４］
前記インク流通孔は、前記フレームの前記版支持面に取り付けられた前記版と対向する前記底板部の複数箇所に、均等に分布させて設けられており、
前記版は、前記側面から前記反対面のうちの前記インク流通孔と対向する複数の部分以外の領域に亘ってインク非浸透領域であることを特徴とする［２］に記載のスタンプ。
【００５４】
［５］
前記フレームに対して前記インク室の上側に配置され、前記インク室と対向する面に、前記インク室の開口部を塞ぐ蓋面が形成され、前記インク室内にインクが満たされた前記フレームに、当該蓋面を前記インク室の前記側壁部の上面に当接させて取り付けられた取っ手部材をさらに有することを特徴とする［２］に記載のスタンプ。
【００５５】
［６］
所定の版形状に形成されたインク浸透性シートの一方の側に、所定形状の版パターン以外の領域がインク非浸透領域である版面が形成されると共に、当該インク浸透性シートの側面全体がインク非浸透領域である、
ことを特徴とする版。
【００５６】
［７］
前記インク浸透性シートは、前記側面から前記インク浸透性シートの版面が形成される面とは反対側の面のうちの所定部分以外の領域に亘ってインク非浸透領域であることを特徴とする［６］に記載の版。
【符号の説明】
【００５７】
１０…スタンプ本体、１１…フレーム、１２…インク室、１３ｂ…版支持面、１３…底板部、１３ａ…インク室の底面、１４…側壁部、１５…版保持壁、１６…インク流通孔、３０…版、３１，３１ａ，３１ｂ…版材、３２…非浸透化面、３３…版面、３４ａ…インク浸透面、３４ｂ…インク非浸透面、３５…取っ手部材、３６…蓋面、１８、３７…両面粘着テープ
【図１】
2014124805.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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