(57)【要約】【課題】配管を流れる蒸気の乾き度を正確に測定することのできる乾き度測定装置を提供する。【解決手段】乾き度測定装置１は、蒸気配管を流れる蒸気をサンプリングして乾き度を測定する乾き度測定装置であって、前記蒸気配管中を流れる蒸気を、前記蒸気配管内のサンプリング位置からサンプリングするサンプリング部１１１と、前記サンプリングした蒸気を計測して乾き度を算出する乾き度算出部１７とを備え、前記サンプリング部１１１は、前記サンプリング位置を蒸気流速に応じて変更する機構を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気配管を流れる蒸気をサンプリングして乾き度を測定する乾き度測定装置であって、
前記蒸気配管中を流れる蒸気を、前記蒸気配管内のサンプリング位置からサンプリングするサンプリング部と、
前記サンプリングした蒸気を計測して乾き度を算出する乾き度算出部とを備え、
前記サンプリング部は、前記サンプリング位置を蒸気流速に応じて変更する機構を有する乾き度測定装置。
【請求項２】
前記サンプリング部は、蒸気流速が速くなるほど、前記蒸気配管の断面中心に近い位置をサンプリング位置とする、
請求項１に記載の乾き度測定装置。
【請求項３】
前記サンプリング部は、蒸気流速が遅くなるほど、前記蒸気配管の断面中心から遠い位置をサンプリング位置とする、
請求項１又は２に記載の乾き度測定装置。
【請求項４】
前記サンプリング部は、前記蒸気の流れ方向と直交する方向に回動軸を有し、
蒸気流速が速くなるほど前記回動軸の回動角を大きくし、蒸気流速が遅くなるほど前記回動軸の回動角を小さくすることによって、前記サンプリング位置を蒸気流速に応じて変更する、
請求項１〜３のいずれか一項に記載の乾き度測定装置。
【請求項５】
蒸気配管を流れる蒸気をサンプリングして乾き度を測定する乾き度測定方法であって、
前記蒸気配管中を流れる蒸気を、前記蒸気配管内のサンプリング位置からサンプリングするサンプリング工程と、
前記サンプリングした蒸気を計測して乾き度を算出する乾き度算出工程とを含み、
前記サンプリング工程は、前記サンプリング位置を蒸気流速に応じて変更する工程を含む乾き度測定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば蒸気の乾き度を測定する乾き度測定装置等に関する。
【背景技術】
【０００２】
蒸気の乾き度とは、蒸気中の気相と液相との重量割合をいう。従来の乾き度測定装置には、蒸気配管に流れる水蒸気の一部をサンプリング管に導き入れてサンプリングし、このサンプリングした水蒸気を気液分離した際の液体水量と、このサンプリングした水蒸気を凝縮させた全体水量との比率に基づいて、蒸気の乾き度を測定するものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−７５３１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の乾き度測定装置は、配管の一部のみから蒸気をサンプリングしているので、配管を流れる蒸気の乾き度を正確に測定することが困難であった。
【０００５】
例えば、水滴と蒸気とが混合している状態の水蒸気は、湿り蒸気といわれている。このような湿り蒸気においては、乾き度が１（１００％）に近づくにつれて水滴の大きさや個数が減少していく。つまり、乾き度が１以下の水蒸気(湿り蒸気)が流れる蒸気配管中においては、大きさの異なる水滴が複数存在している。
【０００６】
そして、これらの大きさの異なるそれぞれの水滴は、配管内において決して均一に存在していない。図７は、蒸気配管の断面における水滴の存在状態の一例を模式的に示す図である。
【０００７】
図７に示すように、液滴径が比較的小さい水滴９１は、配管断面９０の全体にまばらに分布している。また、液滴径が中程度の水滴９２は、配管断面９０の中部及び下部に多く存在している。さらに、液滴径が比較的大きい水滴９３は、配管断面９０の下部に多く存在している。
【０００８】
この場合において、配管断面９０の中心部にある領域９４においては、水滴９１及び９２をそれぞれ１つずつサンプリングすることができる。一方、配管断面９０の右下部にある領域９５においては、２つの水滴９１（液滴径小）、１つの水滴９２（液滴径中）及び、１つの水滴９３（液滴径大）をそれぞれサンプリングすることができる。
【０００９】
つまり、領域９５においてサンプリングした水蒸気を気液分離した際の液体水量は、領域９４においてサンプリングした水蒸気を気液分離した際の液体水量よりも、１つの水滴９１及び１つの水滴９３の分だけ多くなる。乾き度は、気液分離した際の液体水量を用いて算出されるため、サンプリングした位置によりサンプリングした水蒸気の液体水量が異なると、配管中における正確な乾き度を算出することができない。
【００１０】
このように、上記従来の乾き度測定装置では、配管の一部のみから蒸気をサンプリングしているので、配管を流れる蒸気の乾き度を正確に測定することは困難である。
【００１１】
したがって本発明が解決しようとする課題は、配管を流れる蒸気の乾き度を正確に測定することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するために、本発明の乾き度測定装置は、
蒸気配管を流れる蒸気をサンプリングして乾き度を測定する乾き度測定装置であって、
前記蒸気配管中を流れる蒸気を、前記蒸気配管内のサンプリング位置からサンプリングするサンプリング部と、
前記サンプリングした蒸気を計測して乾き度を算出する乾き度算出部とを備え、
前記サンプリング部は、前記サンプリング位置を蒸気流速に応じて変更する機構を有する。
【発明の効果】
【００１３】
本願明細書の開示によれば、配管を流れる蒸気の乾き度を正確に測定することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】乾き度測定装置１の構成図の一例を模式的に示す図である。
【図２】配管４の長手方向の垂直断面から見た場合におけるサンプル採取管１１のサンプリング部１１１の一例を模式的に示す図である。
【図３】湿り蒸気の流速が遅い場合における、サンプル採取管１１のサンプリング部１１１が回動した状態の一例を模式的に示す図である。
【図４】湿り蒸気の流速が遅い場合における、配管断面の水滴の存在状態の一例を模式的に示す図である。
【図５】湿り蒸気の流速が速い場合における、サンプル採取管１１のサンプリング部１１１が回動した状態の一例を模式的に示す図である。
【図６】湿り蒸気の流速が速い場合における、配管断面の水滴の存在状態の一例を模式的に示す図である。
【図７】配管断面における水滴の存在状態の一例を模式的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の乾き度測定装置の好ましい実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明では、サンプリングした水蒸気を加熱した場合におけるエンタルピ変化に基づいて、その乾き度を計測する例について説明する。また、各図中の構成部材の寸法は、実際の構成部材の寸法及び各構成部材の寸法比率等を忠実に表したものではない。
【００１６】
[１．第１の実施形態]
[１−１．乾き度測定装置の構成]
図１は、乾き度測定装置１の構成図の一例を模式的に示す図である。図２は、配管４の長手方向の垂直断面から見た場合におけるサンプル採取管１１のサンプリング部１１１の一例を模式的に示す図である。
【００１７】
乾き度測定装置１は、サンプル採取管１１、蒸気配管用（１次圧力用）の圧力センサ１２、サンプル採取管用（２次圧力用）の圧力センサ１３、サンプル採取管用の温度センサ１４、オリフィス１５、ヒータ１６及び、乾き度算出部１７を含む。
【００１８】
サンプル採取管１１は、サンプリング部１１１と加熱部１１２とを含む。サンプリング部１１１は、その一端が蒸気配管４の内部に配置されているサンプル採取管１１の一部であり、蒸気配管４の内部を流れる湿り蒸気を、サンプリングすることができる。サンプリング部１１１は、「蒸気配管中を流れる蒸気を、蒸気配管内のサンプリング位置からサンプリングするサンプリング部」に該当する。
【００１９】
サンプリング部１１１は、サンプリング開口１１１ａと回動軸１１１ｂとを備える。サンプリング開口１１１ａは、例えばサンプリング部１１１を構成する筒状の壁面の一部を切り欠くことにより形成することができる。サンプリング開口１１１ａは、湿り蒸気をサンプル採取管１１に流入させることができる。
【００２０】
回動軸１１１ｂは、サンプリング部１１１が湿り蒸気の流体圧力を受けて回動するように構成される。例えば、回動軸１１１ｂは、蒸気の流れ方向又は配管４の長手方向と直交する方向に回動するように構成することができる。この場合、回動軸１１１ｂは、蒸気流速が速くなるほど回動軸１１１ｂの回動角が大きくなり、蒸気流速が遅くなるほど回動軸１１１ｂの回動角が小さくなるように回動することが好ましい。回動軸１１１ｂは、「サンプリング位置を蒸気流速に応じて変更する機構」に該当する。
【００２１】
回転軸１１１ｂは、自らが回動することにより、サンプリング開口１１１ａの位置を変更することができる。回動軸１１１ｂは、例えばフレキシブルジョイント又は可動式エルボジョイント等を用いて構成することができる。この場合、サンプリング部１１１と加熱部１１２とは、回転軸１１１ｂを介して互いに連通可能に接続される。
【００２２】
加熱部１１２は、蒸気配管４の外部に配置されているサンプル採取管１１の一部であり、サンプリング部１１１においてサンプリングした湿り蒸気を、ヒータ１６により加熱させることができる。このため、加熱部１１２は、ヒータ１６により加熱可能な位置に配置される。なお、サンプリング部１１１と加熱部１１２とは、それぞれ別体とし、それぞれを連結する構成としてもよい。
【００２３】
圧力センサ１２は、蒸気配管４の内部圧力を計測することができる。圧力センサ１３は、サンプル採取管１１における加熱部１１２の内部圧力を計測することができる。温度センサ１４は、サンプル採取管１１における加熱部１１２の内部温度を計測することができる。
【００２４】
オリフィス１５は、加熱部１１２の上流側と下流側の二箇所に配置されており、サンプル採取管１１における加熱部１１２に存在する蒸気の圧力及び体積を一定に保持することができる。
【００２５】
ヒータ１６は、サンプル採取管１１における加熱部１１２に存在する蒸気を加熱することができる。ヒータ１６には、例えば電熱式ヒータを用いることができる。
【００２６】
乾き度算出部１７は、圧力センサ１２、圧力センサ１３、温度センサ１４及び、ヒータ１６からの情報に基づいて、サンプリングした蒸気の乾き度を算出することができる。乾き度算出部１７には、例えばＣＰＵを備えたコンピュータ装置を用いることができる。乾き度算出部１７は、「サンプリングした蒸気を計測して乾き度を算出する乾き度算出部」に該当する。
【００２７】
[１−２．サンプリング部の動き]
図３及び図５は、サンプル採取管１１のサンプリング部１１１が回動した状態の一例を模式的に示す図である。具体的には、図３は湿り蒸気の流速が遅い場合（湿り蒸気の流体圧力が小さい場合）におけるサンプリング部１１１の回動状態を示しており、図５は湿り蒸気の流速が速い場合（湿り蒸気の流体圧力が大きい場合）におけるサンプリング部１１１の回動状態を示している。また、図４は、湿り蒸気の流速が遅い場合における、配管断面の水滴の存在状態の一例を模式的に示す図であり、図６は湿り蒸気の流速が速い場合における、配管断面の水滴の存在状態の一例を模式的に示す図である。
【００２８】
湿り蒸気の流速が遅い場合、図４に示すように、液滴径の大きさに関わらず水滴５１は、配管断面４０の下方部に多く分布する。一方、湿り蒸気の流速が速い場合、図６に示すように、液滴径の大きさに関わらず水滴５１は、配管断面４０の中心部に多く分布する。これは、流速が速くなると配管断面中心付近の圧力が低下することにより、各水滴５１が中心方向へ移動するためである。
【００２９】
蒸気配管４の内部を流れる湿り蒸気は、サンプリング開口１１１ａに流入する。湿り蒸気には、気相と液相が含まれているため、液相である水滴（液滴）がサンプリング開口１１１ａに流入する。つまり、サンプリング開口１１１ａを介して、水滴を含む蒸気を採取することができる。
【００３０】
このように、蒸気配管４の中に発生している水滴を含む湿り蒸気を、蒸気の流速に応じて位置が変わるサンプリング開口１１１ａに流入させることにより、蒸気配管４の内に発生する大きさの異なる水滴を、流速による影響を受けることなく、確実にサンプリングすることができる。湿り蒸気に含まれる水滴を流速によらず確実にサンプリングすることにより、流速の違いによるサンプリング誤差を低減して、以下に示す乾き度を精度よく算出することができる。
【００３１】
[１−３．乾き度の算出例]
図１に示した度測定装置１において蒸気の乾き度を算出する例を以下に説明する。蒸気配管４を流れる蒸気は、サンプリング部１１１を介してサンプル採取管１１に導かれる。蒸気配管４の圧力は、圧力センサ１２により計測され、乾き度算出部１７に通知される。
【００３２】
サンプリング部１１１を介してサンプリングされた蒸気は、サンプル採取管１１の上流側のオリフィス１５を介して、加熱部１１２に流入する。加熱部１１２に流入した蒸気は、ヒータ１６により加熱されて乾き度１（１００％）の過熱蒸気となる。乾き度１の過熱蒸気が、圧力センサ１３及び温度センサ１４に導かれると、加熱部１１２における圧力及び温度が計測される。これら計測された、加熱部１１２における圧力及び温度は、乾き度算出部１７に通知される。この過熱蒸気は、サンプル採取管１１の下流側のオリフィス１５を介して、サンプル採取管１１の外部に排出される。
【００３３】
なお、圧力センサ１４及び下流側のオリフィス１５は必須ではない。圧力センサ１４及び下流側のオリフィス１５を設けない場合、過熱蒸気は大気に放出される。この場合、乾き度算出装置１７は、大気圧を用いて乾き度を算出することができる。
【００３４】
また、サンプル採取管１１の断面積、オリフィス１５の孔断面積及び、オリフィスの流量係数等は、予め乾き度算出部１７に設定されており、圧力センサ１２及び１３からの圧力値に基づいて加熱部１１２における蒸気流量が算出可能である。なお、オリフィス１５に代えて、図示しない流量センサを用いてもよい。この場合、流量センサは、サンプル採取管１１における加熱部１１２に流入した蒸気の流量を、乾き度算出部１７に通知することができる。また、流量センサを用いた場合、圧力センサ１２を設ける必要はない。
【００３５】
乾き度算出部１７は、圧力センサ１３及び温度センサ１４からの計測値に基づいて、加熱部１１２における過熱蒸気のエンタルピｈ１を算出する。また、乾き度算出部１７は、ヒータ１６において与えた熱量と、加熱部１１２に流入した蒸気の流量値とにより、単位流量当りのエンタルピ変化量Δｈを算出する。過熱蒸気のエンタルピｈ１から、エンタルピ変化量Δｈを減算することにより、湿り蒸気のエンタルピｈ２を求め、湿り蒸気のエンタルピｈ２に基づいて、湿り蒸気の乾き度を算出することができる。
【００３６】
[１−４．まとめ]
上記乾き度測定装置１においては、サンプリング部は、蒸気配管４内を流れる蒸気を、流速に応じて変更した位置からサンプリングする。乾き度算出部は、サンプリング部にてサンプリングした蒸気を計測して乾き度を算出する。このため、上記乾き度測定装置１は、流速に応じて変更した位置からサンプリングした湿り蒸気を用いてその乾き度を算出することができる。この場合、湿り蒸気のサンプリング誤差を低減できる。このため、上記乾き度測定装置１は、湿り蒸気の乾き度を精度よく測定することが可能となる。
【００３７】
[２．他の実施形態]
[２−１．サンプリング部の変形例]
上記実施形態においては、流体圧力により回動軸１１１ｂが回動することにより、サンプリング開口１１１ａの位置を変動させる例について説明したが、流体圧力を検出するセンサからの出力に応じて、機械的にサンプリング開口１１１ａの位置を変化させてもよい。この場合、例えばセンサ出力に応じて回動軸１１１ｂを回動させるモータを用いてもよい。
【００３８】
なお、サンプリング開口１１１ａの形状、大きさ又は個数は、上記において例示したものに限定されない。例えば、配管径や蒸気の質に応じて、上記サンプリング開口１１１ａの形状、大きさ又は個数は適宜変更することができる。
【００３９】
[２−２．乾き度算出部の変形例]
上記実施形態においては、サンプリングした湿り蒸気を加熱した際におけるエンタルピ変化に基づいて乾き度を算出する例を説明したが、他の方法を用いて乾き度を算出してもよい。
【００４０】
例えば、湿り蒸気をノズルを通して測定容器内に噴射して断熱膨脹させて過熱蒸気とし、ノズルの上流側の圧力と測定容器内の圧力及び温度を検出することにより、モリエル線図あるいは飽和蒸気表及び過熱蒸気表を用いて乾き度を測定する方法により、蒸気の乾き度を算出してもよい。
【００４１】
また、赤外線、超音波又はレーザー等を利用して検出した気相と液相の割合に基づいて、蒸気の乾き度を算出してもよい。
【００４２】
[２−３．その他]
なお、上記各実施形態において説明した構成の一部または全部を、２以上組み合わせた構成としてもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１  乾き度測定装置
１１  サンプル採取管
１２  圧力センサ
１３  圧力センサ
１４  温度センサ
１５  オリフィス
１６  ヒータ
１７  乾き度算出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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