【手続補正書】
【提出日】令和3年1月25日(2021.1.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンボス領域を有する２枚のシートがネステッド形式で一体化されたキッチンペーパーが捲回されたキッチンペーパーロールであって、
前記各シートは、エンボス凸部の密度が０．０７５〜０．２個／ｍｍ２であり、
前記キッチンペーパーの巻密度が０．１２〜０．２７ｍ／ｃｍ２であり、
前記キッチンペーパーは、最小エンボス面積と最大エンボス面積の比が０．５１以上である、キッチンペーパーロール。
【請求項２】
前記各シートは、前記エンボス領域のみ有する、請求項１に記載のキッチンペーパーロール。
【請求項３】
前記各シートは、前記エンボス領域におけるエンボス凸部の面積率が８〜１４％である、請求項１または２に記載のキッチンペーパーロール。
【請求項４】
前記キッチンペーパーは、最大厚みと最小厚みとの差が０．０３〜０．１１５ｍｍである、請求項１乃至３のいずれか１項に記載のキッチンペーパーロール。
【請求項５】
前記キッチンペーパーは、５枚重ねたときの厚みが１．９〜４．０ｍｍである、請求項１乃至４のいずれか１項に記載のキッチンペーパーロール。
【請求項６】
エンボス領域を有する２枚のシートがネステッド形式で一体化され、
捲回されてキッチンペーパーロールを構成するキッチンペーパーであって、
前記キッチンペーパーロールにおける巻密度が０．１２〜０．２７ｍ／ｃｍ２であり、
前記各シートは、最大エンボス密度と最小エンボス密度の差が０．５１以上である、キッチンペーパー。
【請求項７】
前記各シートは、前記エンボス領域のみ有する、請求項６に記載のキッチンペーパー。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明に係る第１の態様は、エンボス領域を有する２枚のシートがネステッド形式で一体化されたキッチンペーパーが捲回されたキッチンペーパーロールであって、前記各シートは、エンボス凸部の密度が０．０７５〜０．２個／ｍｍ２であり、前記キッチンペーパーの巻密度が０．１２〜０．２７ｍ／ｃｍ２であり、前記キッチンペーパーは、最小エンボス面積と最大エンボス面積の比が０．５１以上である、キッチンペーパーロールを提供する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本明細書において、エンボス領域とは、シートにおいてエンボス加工がなされた領域（エンボス凸部と該エンボス凸部で囲まれた非エンボス凸部のみを有する領域）を示す。エンボス凸部の密度とは、シートの単位面積（ｍｍ２）あたりのエンボス凸部の個数（個）を示す。巻密度とは、キッチンペーパーの巻長さ（ｍ）をキッチンペーパーロールの径方向の面積（ｃｍ２）で除した値である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
このようなキッチンペーパーロールを構成するように捲回されたキッチンペーパーは、厚み方向に潰れ難く、またキッチンペーパー内の空間を確保することができる。これにより、第１の態様では、キッチンペーパーの巻密度が高くても、キッチンペーパーが厚み方向に潰れ難くなる。また、キッチンペーパーの嵩高さを維持しながら、キッチンペーパーの巻長さを長くすることができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
また、キッチンペーパー内に非エンボス空間が存在すると、キッチンペーパーが固くなる傾向があり、キッチンペーパーが折り畳みづらい場合や、曲面や隙間が拭取りづらい場合がある。これに対して、第２の態様では、このような非エンボス空間がキッチンペーパー内に存在しないため、キッチンペーパーロールを構成するキッチンペーパーが柔らかくなり、キッチンペーパーが折り畳み易く、曲面や隙間の拭取りが容易になる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
本発明に係る第４の態様は、前記キッチンペーパーは、最大厚みと最小厚みとの差が０．０３〜０．１１５ｍｍである、キッチンペーパーロールを提供する。最大厚みとは、キッチンペーパーの厚みが最大となる部分の厚みである。最小厚みとは、キッチンペーパーの厚みが最小となる部分の厚みである。最大厚みと最小厚みとの差とは、最大厚みから最小厚みを引いたもの（以下、厚み差という）である。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
第４の態様では、キッチンペーパーロールを構成するキッチンペーパーの最大厚みと最小厚みとの差（以下、厚み差という）を０．０３〜０．１１５ｍｍの範囲にすると、厚み方向に潰れ難くしながら、嵩高さを高くすることができる。そのため、第４の態様によれば、キッチンペーパーの吸収性をさらに高めることができ、しかもさらに柔らかいキッチンペーパーが得られる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
本発明に係る第６の態様は、エンボス領域を有する２枚のシートがネステッド形式で一体化され、捲回されてキッチンペーパーロールを構成するキッチンペーパーであって、前記キッチンペーパーロールにおける巻密度が０．１２〜０．２７ｍ／ｃｍ２であり、前記各シートは、最大エンボス密度と最小エンボス密度の差が０．５１以上である、キッチンペーパーを提供する。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
【図１】本発明の実施形態に係るキッチンペーパーロールを示す図である。
【図２】図１の１Ａ線で囲まれた部分の拡大図である。
【図３】図２の２Ａ線で囲まれた部分の拡大図である。
【図４】図３の３Ａ−３Ａ線断面図である。
【図５】吸油試験の測定方法を説明する図である。
【図６】従来のキッチンペーパーロール（ティップトゥティップ形式のキッチンペーパー）を示す図である。
【図７】（Ａ）は図６の６Ａ線で囲まれた部分の拡大図であり、（Ｂ）は図６の６Ｂ線で囲まれた部分の拡大図である。
【図８】（Ａ）は図７（Ａ）の７Ａ−７Ａ線断面図であり、（Ｂ）は図７（Ｂ）の７Ｂ−７Ｂ線断面図である。
【図９】従来のキッチンペーパーロール（ネステッド形式のキッチンペーパー）を示す図である。
【図１０】（Ａ）は図９の９Ａ線で囲まれた部分の拡大図であり、（Ｂ）は図９の９Ｂ線で囲まれた部分の拡大図である。
【図１１】（Ａ）は図１０（Ａ）の１０Ａ−１０Ａ線断面図であり、（Ｂ）は図１０（Ｂ）の１０Ｂ−１０Ｂ線断面図である。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
シート１０、２０を構成するクレープ紙には、パルプを主原料とする原紙が用いられる。パルプ組成は、特に限定されないが、例えば、パルプの配合割合を５０質量％以上、好ましくは９０質量％以上、より好ましくは１００質量％とすることができる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
また、クレープ紙におけるパルプ組成は、特に限定されないが、例えば、ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ）やＮＵＫＰ（針葉樹未晒しパルプ）などの針葉樹パルプと、ＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ）やＬＵＫＰ（広葉樹未晒しパルプ）などの広葉樹パルプとを適宜の比率で使用することができる。特に、広葉樹パルプに対して針葉樹パルプの比率がより多い組成のパルプ組成であることが好ましい。針葉樹パルプと広葉樹パルプの比は、５０：５０〜８０：２０であるのが好ましい。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
クレープ紙の坪量は、特に限定されるものではないが、例えば、ＪＩＳ  Ｐ  ８１２４（１９９８）で測定された坪量（または米坪）を採用することができる。衛生薄葉紙がキッチンペーパー１００（ＫＰ）の場合、衛生薄葉紙を構成するクレープ紙の坪量は、１プライあたり、好ましくは１４．０〜５０．０ｇ／ｍ２であり、より好ましくは１５．０〜３５．０ｇ／ｍ２であり、さらに好ましくは１６．０〜２４．０ｇ／ｍ２である。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
また、クレープ紙の紙厚は、特に限定されるものではないが、例えば、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１１（１９９８）の環境下で測定された紙厚を採用することができる。衛生薄葉紙がキッチンペーパー１００（ＫＰ）の場合、クレープ紙の紙厚は、１プライあたり、好ましくは１５０〜５００μｍであり、より好ましくは２００〜３３０μｍ程度である。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４２】
エンボス凸部ＥＣ２の頂部（またはエンボス凹部ＥＤ２の開口部）の形状は、特に限定されないが、例えば、平面視で円形、三角形、四角形、楕円形等にすることができる。なお、エンボス凸部ＥＣ２の頂部の形状としては、エンボス凸部の強度を高める観点から、円形を採用するのが好ましい（図３参照）。また、エンボス凸部ＥＣ２（またはエンボス凹部ＥＤ２）の側面は、エンボス凹部ＥＤ２の底部から開口部に向かって図示しないテーパで形成してもよい。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４７】
なお、接着剤には、積層構造を有するキッチンペーパーに採用される公知の接着剤を用いることができる。このような接着剤の材質としては、例えば、ポリビニルアルコール、デンプン、変性デンプン、カルボキシメチルセルロース等が挙げられる。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５８】
このようなキッチンペーパーロールＰＲを構成するように捲回されたキッチンペーパーＫＰは、厚み方向に潰れ難く、またキッチンペーパーＫＰ内の空間を確保することができる。これにより、本実施形態では、キッチンペーパーＫＰの巻密度が高くても、キッチンペーパーＫＰが厚み方向に潰れ難くなる。また、キッチンペーパーＫＰの嵩高さを維持しながら、キッチンペーパーＫＰの巻長さを長くすることができる。そのため、本実施形態に係るキッチンペーパーロールＰＲでは、キッチンペーパーＫＰの巻長さが長くなっても、キッチンペーパーＫＰの吸収性を維持することができ、しかも柔らかいキッチンペーパーが得られる。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５９】
本実施形態に係るキッチンペーパーロールＰＲは、シート１０がエンボス領域３０のみ有し、シート２０がエンボス領域４０のみ有する。すなわち、本実施形態のキッチンペーパーロールＰＲでは、キッチンペーパーＫＰを構成する１０、２０がいずれも非エンボス領域を有さない。ここで、非エンボス領域は、シート１０、２０においてエンボス加工がなされていない領域である。言い換えると、非エンボス領域は、エンボス凸部ＥＣ１、ＥＣ２および非エンボス凸部ＮＥ、ＮＥ２のいずれも形成されない領域である。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６１】
このような非エンボス空間は、キッチンペーパー内に吸収した水分や油分（以下、油分等という）を、キッチンペーパー内に保持したり、キッチンペーパー内で分散させることができる。そのため、キッチンペーパーを捲回しない場合（例えば、積層タイプキッチンペーパー）は、キッチンペーパーの吸収性を高めるために、このような非エンボス空間を設けられている。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６７】
本実施形態に係るキッチンペーパーＫＰにおける最大厚みと最小厚みとの差は、０．０３〜０．１１５ｍｍであることが好ましく、より好ましくは０．０５〜０．１１ｍｍ、さらに好ましくは０．０６〜０．１０５ｍｍである。
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７７】
［吸油試験］
試験片２００として、キッチンペーパー１００を錘２０４と同じ寸法（直径約８２ｍｍ）に裁断したものを用意する。電子天秤（株式会社エー・アンド・デイ製のＨＲ３００等）を用いて、図５に示すプラスチック製のシート（約１２ｃｍ×１２ｃｍ、厚み０．２ｍｍ、重さ２．７ｇ、材質ポリプロピレン）２０２、試験片２００、錘（直径約８２ｍｍ、厚み１０ｍｍ、重さ５９ｇ、材質アクリル）２０４の各重量を測定する。測定後、プラスチック製のシート２０２の上に試験片２００を載せ、試験片２００の中央に錘２０４を載せる。なお、錘２０４には厚み方向に貫通する孔が設けられている。孔の直径は、約１２ｍｍである。その後、ピペット（Ｔｈｅｒｍｏ  ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ社製、ＦｉｎｎｐｉｐｅｔｔｅＦ２、０．５〜５ｍｌ）で３．５ｍｌ（約３．０ｇ）の油（常温のサラダ油）（日清オイリオグループ株式会社製の日清サラダ油）２０６を錘２０４の孔から滴下する。このとき滴下位置（エンボス部）は、図５に示すように試験片２００の中心位置に固定しておく。滴下２分後（２分間保持後）、錘２０４を取り除き、重量を測定する。その後、プラスチック製のシート２０２を取り除き重量を測定する。そして、試験片２００の重量を測定する。各試験片２００について、図５に示すように、（１）試験片吸油量（ｇ）、（２）裏抜け量（ｇ）、（３）戻り量（ｇ）、滴下油量（ｇ）、滴下油量に対する試験片吸油率（％）、裏抜け率（％）、戻り率（％）、油染みが錘２０４からはみ出るまでの時間（ｓ）（吸油スピード）を測定し、表１に示した。試験片吸油量（ｇ）等の各項目は、下記に列挙する式により算出した。
・試験片吸油量（ｇ）＝滴下２分後の試験片重量−試験片重量
・裏抜け量（ｇ）＝滴下２分後のプラスチック製のシート重量−プラスチック製のシート重量
・戻り量（ｇ）＝滴下２分後の錘重量−錘重量
・滴下油量（ｇ）＝試験片吸油量＋裏抜け量＋戻り量
・試験片吸油率（％）＝試験片吸油量÷滴下油量×１００
・裏抜け率（％）＝裏抜け量÷滴下油量×１００
・戻り率（％）＝戻り量÷滴下油量×１００
なお、（１）試験片吸油量（ｇ）、（２）裏抜け量（ｇ）、（３）戻り量（ｇ）、滴下油量（ｇ）の各測定値は、測定を３回行って得られる平均値とする。これらの試験片吸油量（ｇ）等から、試験片吸油率（％）、裏抜け率（％）、戻り率（％）を算出した。
【手続補正２１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７９】
［実施例１］
実施例１では、図１〜図４に示す、キッチンペーパーロールＰＲを構成するように捲回されたキッチンペーパーＫＰ（１００）を用いた。キッチンペーパーＫＰ（１００）は、坪量（米坪）が１８．０ｇ/ｍ２のシート１０、２０をネステッド形式で一体化するエンボス方式で形成した。シート１０、２０のエンボス領域３０、４０のエンボス凸部ＥＣ１、ＥＣ２は、頂部の形状（凸形状）を円形、密度（凸個数）を０．０８個／ｍｍ２、頂部の寸法（凸寸法）を１．３５ｍｍ／個、頂部の単位面積（凸面積）を１．４３ｍｍ２／個、面積率（糊付け面積率）を１１．２％、面積比（面積比率）を０．５３とした。また、厚み差（紙厚差）を０．０７ｍｍとした。キッチンペーパーロールＰＲは、紙管外径を３９．０ｍｍ、キッチンペーパーＫＰ（１００）の巻長さを２２．０ｍ、巻径を１１７．０ｍｍ、巻密度を０．２３ｍ／ｃｍ２、嵩高さを２．４ｍｍ／５枚とした。なお、実施例１では、キッチンペーパーＫＰ（１００）内にライン（非エンボス空間）を形成しなかった。また、ソフトネスの測定値は９．８９ｃＮであった。実施例１について、吸収性、柔らかさを評価した。柔らかさを除き、結果を表１に示す。
【手続補正２２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８３】
［比較例１］
比較例１では、図６〜図８示すキッチンペーパー１００（ＫＲ）を用いた。キッチンペーパーＫＰ（１００）は、米坪１７．８ｇ/ｍ２のシート１０、２０をティップトゥティップ（ＴＩＰ  ＴＯ  ＴＩＰ）形式で一体化するエンボス方式で形成した。シート１０、２０のエンボス領域３０、４０のエンボス凸部ＥＣ１、ＥＣ２は、頂部の形状（凸形状）を四角形、密度（凸個数）を０．０９個／ｍｍ２、頂部の寸法（凸寸法）を１．１０ｍｍ／個、頂部の単位面積（凸面積）を１．２１ｍｍ２／個、面積率（糊付け面積率）を１１．３％、非エンボス空間の面積率（ライン面積率）を３７．４％、面積比（面積比率）を０．３８とした。また、厚み差（紙厚差）を０．０２ｍｍとした。キッチンペーパーロールＰＲは、紙管外径を３９．０ｍｍ、キッチンペーパーＫＰ（１００）の巻長さを２２．０ｍ、巻径を１１０．０ｍｍ、巻密度を０．２６ｍ／ｃｍ２、嵩高さを２．１ｍｍ／５枚とした。なお、比較例１では、シート１０、２０に非エンボス領域５０、６０が形成され、非エンボス領域５０、６０同士が対向することにより、キッチンペーパーＫＰ（１００）内に格子形状のラインＬＮ（非エンボス空間）が形成されている。比較例１について、実施例１と同様に評価した。結果を表１に示す。
【手続補正２３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８４】
［比較例２］
比較例２では、図９〜図１１に示すキッチンペーパー１００（ＫＲ）を用いた。キッチンペーパーＫＰ（１００）は、米坪２２．８ｇ/ｍ２のシート１０、２０をネステッド形式で一体化するエンボス方式で形成した。シート１０、２０のエンボス領域３０、４０のエンボス凸部ＥＣ１、ＥＣ２は、頂部の形状（凸形状）を三角形、密度（凸個数）を０．０５個／ｍｍ２、頂部の寸法（凸寸法）を１．４０ｍｍ／個、頂部の単位面積（凸面積）を１．７０ｍｍ２／個、面積率（糊付け面積率）を８．１％、非エンボス空間の面積率（ライン面積率）を１９．１％、面積比（面積比率）を０．５０とした。また、厚み差（紙厚差）を０．１２ｍｍとした。キッチンペーパーロールＰＲは、紙管外径を３９．０ｍｍ、キッチンペーパーＫＰ（１００）の巻長さを２２．０ｍ、巻径を１１４．０ｍｍ、巻密度を０．２４ｍ／ｃｍ２、嵩高さを２．５ｍｍ／５枚とした。なお、比較例２では、シート１０、２０に非エンボス領域５０、６０が形成され、非エンボス領域５０、６０同士が対向することにより、キッチンペーパーＫＰ（１００）内にハニカム形状のラインＬＮ（非エンボス空間）が形成されている。また、ソフトネスの測定値は１４．５０ｃＮであった。比較例２について、実施例１と同様に評価した。結果を表１に示す。
【手続補正２４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８５】
［比較例３］
比較例３では、図示しないキッチンペーパーを用いた。キッチンペーパーは、米坪２１．０ｇ/ｍ２の２枚のシートをネステッド形式で一体化するエンボス方式で形成した。各シートのエンボス領域のエンボス凸部は、頂部の形状（凸形状）を楕円形、密度（凸個数）を０．０８個／ｍｍ２、頂部の寸法（凸寸法）を長径１．５０ｍｍ／個、短径０．７５ｍｍ／個、頂部の単位面積（凸面積）を０．８８ｍｍ２／個、面積率（糊付け面積率）を７．５％、非エンボス空間の面積率（ライン面積率）を２５．１％、面積比（面積比率）を０．２８とした。また、厚み差（紙厚差）を０．０４ｍｍとした。キッチンペーパーロールＰＲは、紙管外径を３９．０ｍｍ、キッチンペーパーの巻長さを３５．９ｍ、巻径を１１８．０ｍｍ、巻密度を０．３７ｍ／ｃｍ２、嵩高さを１．８ｍｍ／５枚とした。なお、比較例３では、各シートに非エンボス領域が形成され、非エンボス領域同士が対向することにより、キッチンペーパー内に図示しない曲線状のライン（非エンボス空間）が形成されている。比較例３について、実施例１と同様に評価した。結果を表１に示す。
【手続補正２５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８６】
［比較例４］
比較例４では、図示しないキッチンペーパーを用いた。キッチンペーパーは、米坪２１．２ｇ/ｍ２の２枚のシートをネステッド形式で一体化するエンボス方式で形成した。各シートのエンボス領域のエンボス凸部は、頂部の形状（凸形状）を円形、密度（凸個数）を０．０７個／ｍｍ２、頂部の寸法（凸寸法）を１．５０ｍｍ／個、頂部の単位面積（凸面積）を１．７７ｍｍ２／個、面積率（糊付け面積率）を１１．７％、面積比（面積比率）を０．６５とした。また、厚み差（紙厚差）を０．０２ｍｍとした。キッチンペーパーロールＰＲは、紙管外径を３９．０ｍｍ、キッチンペーパーの巻長さを２２．０ｍ、巻径を１０５．０ｍｍ、巻密度を０．２９ｍ／ｃｍ２、嵩高さを１．８ｍｍ／５枚とした。なお、比較例４では、キッチンペーパー内にライン（非エンボス空間）を形成しなかった。比較例４について、実施例１と同様に評価した。結果を表１に示す。
【手続補正２６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８７】
【表１】
2019208854.tif 000001
【手続補正２７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８８】
表１より、２枚のシート１０、２０がネステッド形式で一体化されたキッチンペーパーＫＰが捲回され、各シートにおけるエンボス凸部の密度が０．０７５〜０．２個／ｍｍ２であり、キッチンペーパーＫＰの巻密度が０．１２〜０．２７ｍ／ｃｍ２であり、キッチンペーパーＫＰにおける最小エンボス面積と最大エンボス面積の比が０．５１以上のキッチンペーパーロールＰＲは、吸油率が７０％超、戻り率が１４％未満、裏抜け率が１６％未満であった（実施例１〜実施例４）。
【手続補正２８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８９】
これに対して、２枚のシートがネステッド形式で一体化されたキッチンペーパーが捲回されたものであること、各シートにおけるエンボス凸部の密度が０．０７５〜０．２個／ｍｍ２であること、キッチンペーパーの巻密度が０．１２〜０．２７／ｃｍ２であること、キッチンペーパーＫＰにおける最小エンボス面積と最大エンボス面積の比が０．５１以上であることの、いずれかの条件を満たさないキッチンペーパーロールは、吸油率が７０％以下、裏抜け率が１６％以上であった（比較例１〜比較例４）。このうち、比較例１および比較例２では、さらに戻り率が１４％以上であった。
【手続補正２９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９０】
また、ソフトネスの測定値について、比較例２の１４．５０ｃＮに対して、実施例１では９．８９ｃＮとなり、実施例１は比較例２よりもキッチンペーパーＫＰが柔らかくなった。
【手続補正３０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
2019208854.tif 000002