(57)【要約】      （修正有）【課題】カス上げ部分の切断やラベル片の抜け現象を回避し、カス上げ部分の転向半径を小さくしても転向部（カス上げ部）の機械的強度を低下させず、ラベル原紙の特性やラベル片のサイズおよび形状などに合わせて、ラベル製品の製造を適正に実行可能としたラベルのカス上げ装置を提供する。【解決手段】従来のカス上げローラーに代えてカス上げプレート２２を採用することに着目し、そのプレート軸２２Ａに対して回動可能なカス上げプレート２２と、カス上げ部分１３をガイドするカス上げ方向修正ローラー２３と、カス上げプレート２２およびカス上げ方向修正ローラー２３を所定の傾斜角度で位置調整可能とするプレート軸角度調整機構と、を有し、カス上げプレート２２は、第１のカス上げ用剥離端部および第２のカス上げ用剥離端部を有する。【選択図】図１
2014124856.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の台紙と、
この台紙上に仮着した帯状のラベル基材と、を有するラベル原紙におけるこのラベル基材のカス上げ部分をこの台紙からカス上げすることにより、
前記帯状の台紙と、
前記台紙上に仮着した複数枚のラベル片と、を有するラベル製品を製造するためのラベルのカス上げ装置であって、
前記ラベル基材の前記カス上げ部分を前記ラベル片とは分離して前記台紙からカス上げ方向に剥離するとともに、そのプレート軸に対して回動可能なカス上げプレートと、
このカス上げプレートから離間してこのカス上げプレートに平行に位置しているとともに、このカス上げプレートによりカス上げされた前記カス上げ部分を前記ラベル原紙の移送方向に沿ってさらにガイドするカス上げ方向修正ローラーと、
前記カス上げプレートおよびこのカス上げ方向修正ローラーを前記ラベル原紙の移送方向に対して互いに一体的に所定の傾斜角度で位置調整可能とするプレート軸角度調整機構と、
を有し、
前記カス上げプレートは、前記プレート軸に対してそれぞれ反対側に位置する第１のカス上げ用剥離端部および第２のカス上げ用剥離端部を有することを特徴とするラベルのカス上げ装置。
【請求項２】
前記第１のカス上げ用剥離端部の第１の曲率半径は、第２のカス上げ用剥離端部の第２の曲率半径よりこれを小さくすることを特徴とする請求項１記載のラベルのカス上げ装置。
【請求項３】
前記プレート軸に対する前記カス上げプレートの回動位置を調整固定可能なプレート調整固定機構を有することを特徴とする請求項１または２記載のラベルのカス上げ装置。
【請求項４】
前記カス上げプレートおよび前記カス上げ方向修正ローラーは、第１の離間プレートおよび第２の離間プレートを介して互いに所定間隔をあけていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のラベルのカス上げ装置。
【請求項５】
前記プレート調整固定機構は、
前記第１の離間プレートあるいは前記第２の離間プレートのいずれか一方にこれを設けていることを特徴とする請求項４記載のラベルのカス上げ装置。
【請求項６】
前記カス上げプレートによる前記カス上げ部分の、前記台紙からの剥離角度を調整可能な剥離角度調整機構を有することを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のラベルのカス上げ装置。
【請求項７】
前記プレート軸角度調整機構は、前記プレート軸を固定する可動軸受けブロックを有し、
前記剥離角度調整機構は、前記プレート軸に対する前記カス上げプレートの回動位置を調整可能としていることを特徴とする請求項６記載のラベルのカス上げ装置。
【請求項８】
前記プレート軸角度調整機構は、前記プレート軸を取り付ける可動軸受けブロックを有し、
前記剥離角度調整機構は、この可動軸受けブロックに対する前記プレート軸の回動位置を調整可能としていることを特徴とする請求項６記載のラベルのカス上げ装置。
【請求項９】
前記カス上げ方向修正ローラーは、
その円周表面にローレット加工を施してあることを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載のラベルのカス上げ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はラベルのカス上げ装置にかかるもので、とくに各種のラベル製品を製造するにあたってラベル基材の不要部分をカス上げ部分として台紙から除去するためのラベルのカス上げ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、剥離剤層をその表面に有する帯状の台紙に、粘着剤層をその裏面に有するラベル基材を仮着して、ラベル基材の不要部分をカス上げ部分として台紙から取り除いてラベル製品としているものがある。
図１０ないし図１３にもとづき概説する。
図１０は、従来のラベル製品製造装置１の概略側面図であって、ラベル製品製造装置１は、ラベル原紙供給部２と、印刷部３と、型抜き部４と、カス上げ部５と、カス上げ巻取り部６と、ラベル製品巻取り部７と、を有する。
図１１は、カス上げ部５の拡大側面図、図１２は、カス上げ部５の斜視図である。
【０００３】
ラベル原紙供給部２は、ラベル原紙８をロール状に保持して、印刷部３、型抜き部４およびカス上げ部５方向にラベル原紙８を帯状に繰り出し可能とする。
ラベル原紙８は、帯状の台紙９と、この台紙９上に仮着した帯状のラベル基材１０と、を有する（図１０）。ラベル基材１０の裏面側には粘着剤層１１（図１１）を形成してある。なお図１１において、台紙９の側に設ける剥離剤層は、その図示を省略してある。
印刷部３は、ラベル基材１０上に所定内容の情報をあらかじめ印刷する。
【０００４】
型抜き部４は、ラベル基材１０に所定形状の切り目を入れて、必要なラベル片１２と、不要部分としてのカス上げ部分１３と、に分離可能とする。
カス上げ部５は、ラベル基材１０の側に接触して自由回転するするカス上げローラー１４を有し、ラベル原紙８におけるラベル基材１０のカス上げ部分１３をこのカス上げローラー１４において台紙９からカス上げ（剥離除去）することにより、帯状の台紙９と、台紙９上に仮着した複数枚のラベル片１２と、を有するラベル製品１５を製造するためものである。
カス上げ巻取り部６は、カス上げ部分１３をロール状に巻き取る。
ラベル製品巻取り部７は、ラベル製品１５をロール状に巻き取る。
【０００５】
こうした構成のラベル製品製造装置１において、ラベル片１２の形状や大きさによっては、カス上げ部分１３を台紙９から正常に剥離することができないという問題がある。
すなわち、図１３は、ラベル製品製造装置１のカス上げ部５部分の平面図であって、たとえばラベル片１２が矩形状である場合に、ラベル原紙８の移送方向におけるカス上げ部分１３の移送方向部分１３Ａにかかる張力と、移送方向部分１３Ａとは直角の移送方向直角部分１３Ｂ（カス上げローラー１４に平行な部分）にかかる張力と、の相違に起因して、移送方向部分１３Ａおよび移送方向直角部分１３Ｂを均等に台紙９から剥離してゆくことが困難となる。
たとえば、カス上げ部分１３の隅部１３Ｃに応力が集中して隅部１３Ｃが切断したり、あるいは逆に、隅部１３Ｃの部分においてラベル片１２がカス上げ部分１３につながった状態のままカス上げ巻取り部６に巻き取られてしまって、ラベル製品１５にラベル片１２の抜け部分が生じ、ラベル製品１５としての体裁および商品価値を低下させてしまうという問題がある。
【０００６】
この問題を解消するために、特許文献１によるかす剥離装置が開発されている。このかす剥離装置は、カス上げ部５に相当する部分においてカス上げ部分１３を進行方向に対して斜めに剥離することにより局部的な応力集中を回避しカス上げ部分１３の切断などを防止することを提案するものであるが、カス上げ部分１３がラベル原紙８の移送方向とはたとえば直交する方向に移送されることになり、カス上げされたのちのカス上げ部分１３の各種移送機構を新たに設ける必要があって、この各種移送機構が従来の装置の横方向に伸びることから、装置全体が従来より広い面積を占めて大型化してしまうという問題がある。
【０００７】
また、ラベル片１２のサイズが小さい場合、とくにラベル原紙８の移送方向におけるラベル片１２のピッチが短い場合には、カス上げ部１３の転向半径をできるだけ小さくし、カス上げ部１３を台紙９から確実に剥離除去するためにカス上げローラー１４の径を小さく（すなわち、カス上げローラー１４を細く）設計する必要があるが、カス上げローラー１４の径を小さくしすぎると、その機械的強度が低下してしまうという問題がある。
【０００８】
さらにまた、ラベル片１２の形状が複雑な場合、あるいは、ラベル片１２とカス上げ部分１３との分離を効率よく行うためには、カス上げローラー１４の部分においてカス上げ部分１３をラベル製品１５に対して大きく後方に転向させることが望ましい。
すなわち、ラベル片１２のサイズや形状に合わせて、カス上げローラー１４の部分におけるカス上げ部分１３の転向角度ないし剥離角度を調整する必要があるが、ラベル原紙８の特性やラベル片１２のサイズや形状に応じて、ラベル製品製造装置１全体を大きく変更することなく、作業性良好にカス上げ操作可能とすることが要請されているなどの諸問題がある。
【０００９】
【特許文献１】特開２００１−３３５２３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、カス上げ部におけるラベル原紙（カス上げ部分）の切断、あるいはラベル片の抜け現象を回避可能としたラベルのカス上げ装置を提供することを課題とする。
【００１１】
また本発明は、ラベル原紙に不必要な張力の不均一を解消して、適正にカス上げ部分のカス上げ可能であるとともに、ラベル片の抜け現象を回避可能なラベルのカス上げ装置を提供することを課題とする。
【００１２】
また本発明は、従来のラベル製品製造装置を大幅に改造することなく、すなわち、装置の大型化を回避しつつ、単純な改造によりカス上げ部分の剥離除去を確実に行うことができるようにしたラベルのカス上げ装置を提供することを課題とする。
【００１３】
また本発明は、カス上げ部分の転向半径を小さくしても転向部（カス上げ部）の機械的強度を低下させることがないようにしたラベルのカス上げ装置を提供することを課題とする。
【００１４】
また本発明は、カス上げ部分のラベル製品に対する転向半径を選択可能として、ラベル原紙の特性やラベル片のサイズおよび形状などに合わせて、ラベル製品の製造を適正に実行可能としたラベルのカス上げ装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
すなわち本発明は、従来のカス上げローラーに代えて、第１のカス上げ用剥離端部および第２のカス上げ用剥離端部を有するカス上げプレートを採用すること、およびこのカス上げプレートに加えて、カス上げプレートによりカス上げされたカス上げ部分をラベル原紙ないしラベル製品の移送方向に沿ってさらにガイドするカス上げ方向修正ローラーを設けることに着目したもので、帯状の台紙と、この台紙上に仮着した帯状のラベル基材と、を有するラベル原紙におけるこのラベル基材のカス上げ部分をこの台紙からカス上げすることにより、上記帯状の台紙と、上記台紙上に仮着した複数枚のラベル片と、を有するラベル製品を製造するためのラベルのカス上げ装置であって、上記ラベル基材の上記カス上げ部分を上記ラベル片とは分離して上記台紙からカス上げ方向に剥離するとともに、そのプレート軸に対して回動可能なカス上げプレートと、このカス上げプレートから離間してこのカス上げプレートに平行に位置しているとともに、このカス上げプレートによりカス上げされた上記カス上げ部分を上記ラベル原紙の移送方向に沿ってさらにガイドするカス上げ方向修正ローラーと、上記カス上げプレートおよびこのカス上げ方向修正ローラーを上記ラベル原紙の移送方向に対して互いに一体的に所定の傾斜角度で位置調整可能とするプレート軸角度調整機構と、を有し、上記カス上げプレートは、上記プレート軸に対してそれぞれ反対側に位置する第１のカス上げ用剥離端部および第２のカス上げ用剥離端部を有することを特徴とするラベルのカス上げ装置である。
【００１６】
上記第１のカス上げ用剥離端部の第１の曲率半径は、第２のカス上げ用剥離端部の第２の曲率半径よりこれを小さくすることができる。
【００１７】
上記プレート軸に対する上記カス上げプレートの回動位置を調整固定可能なプレート調整固定機構を有することができる。
【００１８】
上記カス上げプレートおよび上記カス上げ方向修正ローラーは、第１の離間プレートおよび第２の離間プレートを介して互いに所定間隔をあけていることができる。
【００１９】
上記プレート調整固定機構は、上記第１の離間プレートあるいは上記第２の離間プレートのいずれか一方にこれを設けていることができる。
【００２０】
上記カス上げプレートによる上記カス上げ部分の、上記台紙からの剥離角度を調整可能な剥離角度調整機構を有することができる。
【００２１】
上記プレート軸角度調整機構は、上記プレート軸を固定する可動軸受けブロックを有し、上記剥離角度調整機構は、上記プレート軸に対する上記カス上げプレートの回動位置を調整可能としていることができる。
【００２２】
上記プレート軸角度調整機構は、上記プレート軸を取り付ける可動軸受けブロックを有し、上記剥離角度調整機構は、この可動軸受けブロックに対する上記プレート軸の回動位置を調整可能としていることができる。
【００２３】
上記カス上げ方向修正ローラーは、その円周表面にローレット加工を施してあることができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によるラベルのカス上げ装置においては、そのプレート軸に対してそれぞれ反対側に位置する第１のカス上げ用剥離端部および第２のカス上げ用剥離端部を有するカス上げプレートを回動可能に設けるとともに、このカス上げプレートによりカス上げされたカス上げ部分をラベル原紙の移送方向に沿ってさらにガイドするカス上げ方向修正ローラーと、カス上げプレートおよびこのカス上げ方向修正ローラーをラベル原紙の移送方向に対して互いに一体的に所定の傾斜角度で位置調整可能とするプレート軸角度調整機構と、を設けたので、カス上げプレートの第１のカス上げ用剥離端部あるいは第２のカス上げ用剥離端部の選択切替えさらにはその回動位置調整により、また、その傾斜角度の調整を実行可能として、ラベル原紙の特性やラベル片のサイズおよび形状に応じた最適なカス上げ作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施例によるラベルのカス上げ装置２１を備えたラベル製品製造装置２０の概略側面図である。
【図２】同、ラベルのカス上げ装置２１の平面図である。
【図３】同、ラベルのカス上げ装置２１を、ラベル原紙８の移送方向下流側から上流側を見た正面図である。
【図４】同、ラベルのカス上げ装置２１を、ラベル原紙８の移送方向に直交する方向から見た側面図である。
【図５】同、ラベルのカス上げ装置２１にラベル原紙８を装填した状態の平面図である。
【図６】同、カス上げプレート２２の第１のカス上げ用剥離端部２７において、剥離角度を比較的小さくした状態でカス上げ部分１３を転向剥離する状態を示す要部側面図である。
【図７】同、カス上げプレート２２の第１のカス上げ用剥離端部２７において、剥離角度βを比較的大きくした状態でカス上げ部分１３を転向剥離する状態を示す要部側面図である。
【図８】同、カス上げプレート２２の第２のカス上げ用剥離端部２８において、剥離角度βを比較的小さくした状態でカス上げ部分１３を転向剥離する状態を示す要部側面図である。
【図９】同、カス上げプレート２２の第２のカス上げ用剥離端部２８において、剥離角度βを比較的大きくした状態でカス上げ部分１３を転向剥離する状態を示す要部側面図である。
【図１０】従来のラベル製品製造装置１の概略側面図である。
【図１１】同、カス上げ部５の拡大側面図である。
【図１２】同、カス上げ部５の斜視図である。
【図１３】同、カス上げ部５の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明は、従来のカス上げローラーに代えてカス上げプレートを採用するとともに、このカス上げプレートに加えて、カス上げされたカス上げ部分をラベル原紙の移送方向に沿ってさらにガイドするカス上げ方向修正ローラー、さらには、カス上げプレートおよびカス上げ方向修正ローラーを所定の傾斜角度で位置調整可能とするプレート軸角度調整機構を設けたので、安価かつ単純な構成で、装置全体を大型化することなく、ラベル原紙の特性、ラベル片のサイズや形状に応じて、カス上げ部分のカス上げ操作を適正かつ作業性良好に実行可能なラベルのカス上げ装置を実現した。
【実施例】
【００２７】
つぎに本発明の実施例によるラベルのカス上げ装置を図１ないし図９にもとづき説明する。ただし、図１０ないし図１３と同様の部分には同一符号を付し、その詳述はこれを省略する。
図１は、当該ラベルのカス上げ装置を備えたラベル製品製造装置２０の概略側面図であって、ラベル製品製造装置２０は、前記ラベル原紙供給部２、前記印刷部３、前記型抜き部４、前記カス上げ巻取り部６および前記ラベル製品巻取り部７を有するとともに、前記カス上げ部５の代わりにラベルのカス上げ装置２１を有する。
【００２８】
図２は、ラベルのカス上げ装置２１の平面図、図３は、同、ラベル原紙８の移送方向下流側から上流側を見た正面図、図４は、同、ラベル原紙８の移送方向に直交する方向から見た側面図、図５は、同、ラベルのカス上げ装置２１にラベル原紙８を装填した状態の平面図、図６は、カス上げプレート２２の第１のカス上げ用剥離端部２７（後述）において、剥離角度を比較的小さくした状態でカス上げ部分１３を転向剥離する状態を示す要部側面図である。
ラベルのカス上げ装置２１は、カス上げプレート２２と、カス上げプレート２２に平行に位置しているカス上げ方向修正ローラー２３と、カス上げプレート２２およびカス上げ方向修正ローラー２３を両持ち式に支持しているプレート軸角度調整機構２４と、プレート調整固定機構２５と、剥離角度調整機構２６と、を有する。
【００２９】
カス上げプレート２２は、とくに図６に示すように、扁平なほぼ菱形形状を呈し、その中心に位置するプレート軸２２Ａに対してそれぞれ反対側に位置する第１のカス上げ用剥離端部２７および第２のカス上げ用剥離端部２８を有するとともに、プレート軸２２Ａのまわりにこれを回動可能としてある。
なお、第１のカス上げ用剥離端部２７の第１の曲率半径Ｒ１（転向半径）は、第２のカス上げ用剥離端部２８の第２の曲率半径Ｒ２（転向半径）よりこれを小さく形成している（Ｒ１＜Ｒ２）。
【００３０】
カス上げプレート２２の任意の回動位置において、第１のカス上げ用剥離端部２７あるいは第２のカス上げ用剥離端部２８のいずれか一方のまわりにラベル基材１０のカス上げ部分１３が転向して剥離され、カス上げ部分１３がラベル片１２から分離し、台紙９からカス上げ方向修正ローラー２３に向かってカス上げ方向に剥離するようにガイドする。
【００３１】
すなわち、カス上げ部分１３のピッチないしサイズが小さい場合であっても、そのサイズなどに応じて第１のカス上げ用剥離端部２７あるいは第２のカス上げ用剥離端部２８に切り替えることにより、その部分においてカス上げ部分１３を転向させれば、機械的強度を低下させることなくカス上げ操作を行うことができる。
ただし後述するように、カス上げプレート２２およびカス上げ方向修正ローラー２３は、上記プレート軸角度調整機構２４により、ラベル原紙８の移送方向に対して傾斜可能にこれを配置調整可能とするので、ラベル原紙８の幅より大きな長さをともに有する。
【００３２】
カス上げ方向修正ローラー２３は、カス上げプレート２２より上方に向かって平行に位置して離れているとともに、図２に示す状態では、ラベル原紙供給部２側に変位した部位に位置しており、カス上げプレート２２によりカス上げされたカス上げ部分１３をラベル原紙８ないしはラベル製品１５の移送方向に沿ってさらにガイドする。
カス上げ方向修正ローラー２３は、そのローラー軸２３Ａのまわりに自由回転する。
【００３３】
プレート軸２２Ａおよびローラー軸２３Ａを一対の離間プレート（第１の離間プレート２９および第２の離間プレート３０）に互いに平行にそれぞれ固定し、この第１の離間プレート２９および第２の離間プレート３０を介して互いに所定間隔をあけて、一体的に位置調整可能に固定している。なお、第１の離間プレート２９および第２の離間プレート３０におけるカス上げプレート２２とカス上げ方向修正ローラー２３との間には、補助シャフト３１を設けている。
【００３４】
カス上げ方向修正ローラー２３は、その円周にローレット加工を施して、ラベル原紙８の裏面の粘着剤層１１の粘着剤が付着することを防止している。あるいは、シリコーン系樹脂など粘着剤が付着しない材料を塗布することもできる。
【００３５】
プレート軸角度調整機構２４は、ラベル製品製造装置２０のフレーム２０Ａに固定した固定プレート３２と、固定プレート３２に固定した固定軸受けブロック３３と、固定軸受けブロック３３に回動可能かつ固定可能に取り付けた可動軸受けブロック３４と、可動軸受けブロック３４の固定軸受けブロック３３に対する回動位置（傾斜位置）を調節かつ位置決めするための固定用ハンドル３５と、を有する。
カス上げプレート２２を回転可能に支持しているそのプレート軸２２Ａを可動軸受けブロック３４に固定する。
さらに、プレート軸２２Ａに第１の離間プレート２９および第２の離間プレート３０を回動可能に取り付けるとともに、カス上げ方向修正ローラー２３を回転可能に支持しているそのローラー軸２３Ａを第１の離間プレート２９および第２の離間プレート３０に回転可能に取り付け、カス上げプレート２２およびカス上げ方向修正ローラー２３をラベル原紙８の移送方向（図２中、左から右方向）に対して一体的に傾斜可能とする。
すなわち、可動軸受けブロック３４を固定軸受けブロック３３に対して任意の角度に回動することにより、プレート軸２２Ａを介してカス上げプレート２２およびカス上げ方向修正ローラー２３を、ラベル原紙８の幅方向に対して互いに一体的に所定の傾斜角度θで位置調整可能とする。
【００３６】
なお、プレート軸２２Ａを可動軸受けブロック３４に回動可能に取り付けるとともに、プレート軸２２Ａに第１の離間プレート２９および第２の離間プレート３０を固定する構造とすることもできる。
【００３７】
プレート調整固定機構２５は、プレート軸２２Ａに対するカス上げプレート２２の回動位置を調整固定可能であり、第１の離間プレート２９あるいは第１の離間プレート３０のいずれか一方（図示の例では第２の離間プレート３０）にこれを設けている。
すなわち、とくに図６に示すように、第２の離間プレート３０において、プレート軸２２Ａのまわりに円弧状の貫通調整窓３６を形成し、カス上げプレート２２の第２の離間プレート３０に対向する側面に固定したねじ切りピン３７を円弧状の貫通調整窓３６に貫通させ、第２の離間プレート３０の外側において固定ナット３８にねじ切りピン３７を係合可能としている。
したがって、固定ナット３８をゆるめ、ねじ切りピン３７を円弧状の貫通調整窓３６内で位置調整することにより第２の離間プレート３０に対するカス上げプレート２２の回動位置（姿勢）すなわち、回動角度αを調整可能であって、カス上げプレート２２の第１のカス上げ用剥離端部２７に当接して転向剥離してゆくカス上げ部分１３に対するカス上げプレート２２の姿勢を調整可能である。また、固定ナット３８を締め付けることにより、その調整した回動位置を固定しておくことができる。
【００３８】
剥離角度調整機構２６は、可動軸受けブロック３４に対するプレート軸２２Ａの回動位置を調整することにより、カス上げプレート２２によるカス上げ部分１３の、台紙９からの剥離角度βを調整可能である。
すなわち、プレート軸角度調整機構２４に関する説明において既述のように、カス上げプレート２２を回転可能に支持しているプレート軸２２Ａを可動軸受けブロック３４に固定しているとともに、プレート軸２２Ａに第１の離間プレート２９および第２の離間プレート３０を回動可能に取り付けてあるので、第１の離間プレート２９および第２の離間プレート３０をプレート軸２２Ａに対して回動させることにより、カス上げ部分１３の剥離角度βを任意に調整可能である。
同じく既述のように、可動軸受けブロック３４にプレート軸２２Ａを回動固定可能に嵌め込むことにより、プレート軸２２Ａを回動可能とするとともに、その回動位置に停止させるように構成し、カス上げ部分１３の剥離角度βを任意に調整可能とすることもできる。
【００３９】
図７は、カス上げプレート２２の第１のカス上げ用剥離端部２７において、剥離角度βを比較的大きくした状態でカス上げ部分１３を転向剥離する状態を示す要部側面図であって、図６の状態から、第１の離間プレート２９（および第２の離間プレート３０）をプレート軸２２Ａのまわりに、図中時計方向に回動した状態を示している。
すなわち、プレート調整固定機構２５による第１の離間プレート２９（および第２の離間プレート３０）に対するカス上げプレート２２の回動位置（回動角度α）を調整固定した状態を維持したまま、剥離角度調整機構２６によってカス上げ部分１３の剥離角度βを調整した状態を示している。
【００４０】
図８は、カス上げプレート２２の第２のカス上げ用剥離端部２８において、剥離角度βを比較的小さくした状態でカス上げ部分１３を転向剥離する状態を示す要部側面図である。
図９は、カス上げプレート２２の第２のカス上げ用剥離端部２８において、剥離角度βを比較的大きくした状態でカス上げ部分１３を転向剥離する状態を示す要部側面図である。
【００４１】
こうした構成のラベルのカス上げ装置２１において、プレート軸角度調整機構２４の固定用ハンドル３５を解除して、可動軸受けブロック３４を固定軸受けブロック３３に対して回動可能とし、カス上げプレート２２およびカス上げ方向修正ローラー２３をラベル原紙８の幅方向に対して上記傾斜角度θに位置合わせし、固定用ハンドル３５を締めることにより、この位置にカス上げプレート２２およびカス上げ方向修正ローラー２３にセットする。
【００４２】
このようなカス上げプレート２２およびカス上げ方向修正ローラー２３のセット状態で、ラベル原紙８におけるラベル基材１０からカス上げ部分１３を台紙９から剥離し、図１ないし図５に示すように、カス上げプレート２２およびカス上げ方向修正ローラー２３に掛け回し、カス上げ部分１３をカス上げ巻取り部６に巻き取り可能として、カス上げ部分１３をラベル片１２（ラベル基材１０）から除去可能とする。
【００４３】
かくして、とくに図１に示すように、カス上げプレート２２により、ラベル基材１０のカス上げ部分１３をラベル片１２とは分離して台紙９からカス上げ方向に剥離する。
この剥離された直後のカス上げ部分１３は、ラベル基材１０（ラベル原紙８）に対して傾斜角θ分だけラベル基材１０の横方向に外れるように移送されることになるが、カス上げプレート２２から平行な姿勢で離れているカス上げ方向修正ローラー２３に掛け回されることにより、ラベル基材１０と同一移送方向にその移送方向を修正される。
すなわち、カス上げ部分１３の移送方向をカス上げ方向修正ローラー２３により変更し、ラベル原紙８ないしラベル製品１５の移送方向に戻してさらにガイドする。
【００４４】
とくに図５に示すように、ラベル原紙供給部２から移送されてきたラベル原紙８は、カス上げプレート２２の部分でカス上げ部分１３を台紙９から除去され、このカス上げ部分１３はカス上げ方向修正ローラー２３によりさらに移送方向を変更されてラベル原紙８の移送方向に沿った状態でラベル製品１５と同じ方向（ただしその上方部）にカス上げ巻取り部６（図１）方向に向けて移送され、このカス上げ巻取り部６に巻き取られることになる。
【００４５】
したがって、ラベル原紙８から剥離したのちのカス上げ部分１３をラベル原紙８の移送方向から外れることなく、ラベル原紙８と同じ移送方向に沿ってガイドすることが可能となり、ラベルのカス上げ装置２１およびラベル製品製造装置２０全体の、とくに横方向（幅方向）への大型化を防止可能である。
【００４６】
かくして、ラベル原紙８やラベル基材１０の材料や特性、粘着剤層１１の粘着剤の種類、さらには、ラベル片１２の特性や形状などに応じて、プレート軸角度調整機構２４により上記傾斜角度θを任意に設定することができる。
【００４７】
もちろん、プレート調整固定機構２５および剥離角度調整機構２６を調整して、ラベル原紙８やラベル基材１０の材料や特性、粘着剤層１１の粘着剤の種類、さらには、ラベル片１２の特性や形状などに応じて、カス上げ部分１３の剥離転向を確実にして、ラベル片１２がカス上げ部分１３とともにカス上げ巻取り部６方向に巻き取られたり、あるいはカス上げ部分１３が切断してしまうことなどを回避可能である。
【００４８】
たとえば、図６および図７に示すようなカス上げプレート２２の姿勢、すなわち、カス上げプレート２２における、第１の曲率半径Ｒ１が比較的小さな第１のカス上げ用剥離端部２７においてカス上げ部分１３が転向剥離してゆくような場合には、ラベル片１２のピッチが比較的短くても、カス上げ部分１３を適正に剥離除去することができる。
同様に、図６に示すように、カス上げ部分１３の剥離角度βを比較的小さく設定した場合にも、ラベル片１２のピッチが比較的短くても、カス上げ部分１３を適正に剥離除去することができる。
【００４９】
図７に示すようなカス上げプレート２２の姿勢、すなわち、カス上げ部分１３の剥離角度βが比較的大きい場合には、ラベル片１２のピッチが比較的短くても、カス上げ部分１３が切断することなくこれを剥離除去することができる。
【００５０】
図８および図９に示すようなカス上げプレート２２の姿勢、すなわち、カス上げプレート２２における、第２の曲率半径Ｒ２が比較的大きな第２のカス上げ用剥離端部２８においてカス上げ部分１３が転向剥離してゆくような場合には、ラベル片１２のピッチが比較的短くても、カス上げ部分１３が切断してしまうおそれが少ない。
【００５１】
図９に示すようなカス上げプレート２２の姿勢、すなわち、カス上げ部分１３の剥離角度βが比較的大きい場合には、ラベル片１２のピッチが比較的短くても、カス上げ部分１３が切断することなくこれを剥離除去することができる。
【００５２】
ただし、カス上げプレート２２の第１のカス上げ用剥離端部２７や第２のカス上げ用剥離端部２８の曲率半径Ｒ１、Ｒ２が大きいほど、また、剥離角度βが大きいほど、カス上げプレート２２の部分における転向剥離によるラベル片１２の表面への（微細ではあるが）傷の発生は少なく、製造するラベル片１２に応じて、上述のプレート軸角度調整機構２４、プレート調整固定機構２５あるいは剥離角度調整機構２６によるそれぞれの調整を行えばよい。
【００５３】
かくして、ラベル原紙８の特性、ラベル片１２のサイズや形状その他に応じて、プレート軸角度調整機構２４によるカス上げプレート２２のラベル原紙８に対する傾斜角度θの調整、プレート調整固定機構２５によるカス上げプレート２２の第１のカス上げ用剥離端部２７あるいは第２のカス上げ用剥離端部２８の切替え選択（曲率半径Ｒ１、Ｒ２、回動角度α）、さらには剥離角度調整機構２６によるカス上げプレート２２におけるカス上げ部分１３の剥離角度βの調整などにより、カス上げ部分１３のカス上げ作業に最適なカス上げプレート２２の姿勢を確保して、操作性ないし作業性良好に実行可能である。
【符号の説明】
【００５４】
１  ラベル製品製造装置（従来、図１０）
２  ラベル原紙供給部
３  印刷部
４  型抜き部
５  カス上げ部
６  カス上げ巻取り部
７  ラベル製品巻取り部
８  帯状のラベル原紙
９  帯状の台紙
１０  帯状のラベル基材
１１  粘着剤層
１２  ラベル片
１３  カス上げ部分
１３Ａ  カス上げ部分１３の移送方向部分（図５、図１３）
１３Ｂ  カス上げ部分１３の移送方向直角部分
１３Ｃ  カス上げ部分１３の隅部
１４  カス上げローラー
１５  ラベル製品
２０  ラベル製品製造装置（図１）
２０Ａ  ラベル製品製造装置２０のフレーム（図２）
２１  ラベルのカス上げ装置（実施例、図１、図２）
２２  カス上げプレート
２２Ａ  カス上げプレート２２のプレート軸（図２）
２３  カス上げ方向修正ローラー
２３Ａ  カス上げ方向修正ローラー２３のローラー軸（図２）
２４  プレート軸角度調整機構
２５  プレート調整固定機構
２６  剥離角度調整機構
２７  カス上げプレート２２の第１のカス上げ用剥離端部
２８  カス上げプレート２２の第２のカス上げ用剥離端部
２９  第１の離間プレート
３０  第２の離間プレート
３１  補助シャフト
３２  固定プレート
３３  固定軸受けブロック
３４  可動軸受けブロック
３５  固定用ハンドル
３６  円弧状の貫通調整窓
３７  ねじ切りピン
３８  固定ナット
Ｒ１  第１のカス上げ用剥離端部２７の第１の曲率半径（転向半径）
Ｒ２  第２のカス上げ用剥離端部２８の第２の曲率半径（転向半径、Ｒ１＜Ｒ２）
θ    カス上げプレート２２およびカス上げ方向修正ローラー２３のラベル原紙８の幅方向に対する傾斜角度
α    第２の離間プレート３０に対するカス上げプレート２２の回動角度
β    カス上げプレート２２によるカス上げ部分１３の、台紙９からの剥離角度
【図１】
2014124856.tif 000003
【図２】
2014124856.tif 000004
【図３】
2014124856.tif 000005
【図４】
2014124856.tif 000006
【図５】
2014124856.tif 000007
【図６】
2014124856.tif 000008
【図７】
2014124856.tif 000009
【図８】
2014124856.tif 000010
【図９】
2014124856.tif 000011
【図１０】
2014124856.tif 000012
【図１１】
2014124856.tif 000013
【図１２】
2014124856.tif 000014
【図１３】
2014124856.tif 000015