(57)【要約】【課題】排泄物の横漏れを防止するとともに、受止部の平面性を維持してファスナ部を安定的に止着することのできる開放型の使い捨ておむつの提供。【解決手段】おむつ１０は、ファスナ部１８と受止部１９とから構成されたファスナ手段を有し、シャーシ１４の一部を折り曲げて形成されたサイド弾性部２５は、シャーシ１４の前後端縁に沿って横方向Ｘへ延びる前後端接合域６８，６９を介してシャーシ１４の主体部６５に固定された前後固定端部７０，７１と、前後固定端部７０，７１間において縦方向Ｙへ延びるレッグ弾性体２６，２７とを有する。レッグ弾性体２６，２７のうちの伸縮機能部位は、受止部１９まで延在しておらず、受止部１９は、その一部がサイド弾性部２５の前固定端部７０と重なって位置する。【選択図】図２
2014087429.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦方向及び横方向を有し、肌対向面及び非肌対向面と、前ウエスト域と、後ウエスト域と、前後ウエスト域間に位置するクロッチ域と、少なくとも前記クロッチ域において前記縦方向へ延びる吸液構造体を有するシャーシと、
前記後ウエスト域において前記シャーシの両側縁から前記横方向の外側へ延び、前記肌対向面にファスナ部が配置された弾性ベルト片を含む開放型の使い捨ておむつにおいて、
前記前ウエスト域の前記非肌対向面にはファスナ部が係止される受止部が位置しており、
前記シャーシは、前記吸液構造体が配置された主体部と、前記主体部の前記横方向の外方に位置する両側部と、前記両側部を内方へ折り曲げて形成された一対のサイド弾性部とを含み、
前記一対のサイド弾性部は、前記シャーシの前後端縁に沿って前記横方向へ延びる前後端接合域を介して前記シャーシの前記主体部に固定された前後固定端部と、前記前後固定端部間において前記縦方向へ延びるレッグ弾性体とを有し、
前記レッグ弾性体のうちの伸縮機能部位は前記受止部まで延在しておらず、前記受止部は、その一部が前記サイド弾性部の前記前固定端部と重なって位置する前記おむつ。
【請求項２】
前記レッグ弾性体は、複数条のストリング状又はストランド状の弾性材料から形成されており、前記サイド弾性部の内側縁に沿って前記縦方向へ延びる第１レッグ弾性体と、前記第１弾性体の前記横方向の外側に位置して前記縦方向へ延びる第２弾性体とを有し、前記第２弾性体は、前記前ウエスト域側から後方へ延びる直状部と、前記後ウエスト域側において前記縦方向の外側へ向かうにつれて次第に前記横方向の外側へ延びる曲状部とを有する請求項１に記載のおむつ。
【請求項３】
前記受止部の前記横方向の寸法は、前記サイド弾性部の前記内側縁どうしの前記横方向における離間寸法よりも大きく、前記受止部の前記横方向において互いに対向する両側縁は、最も前記横方向の外側に位置する前記レッグ弾性体の前端部よりも前記横方向の外側に位置する請求項１又は２に記載のおむつ。
【請求項４】
前記前ウエスト域において、前記シャーシの前記主体部の前端部と前記サイド弾性部の内側縁とに接合された前連結パネルを有し、前記受止部が前記前連結パネルの接合域の少なくとも一部と重なって位置する請求項１〜３のいずれかに記載のおむつ。
【請求項５】
前記受止部は、前記前ウエスト域の前記非肌対向面を形成するシート部材とは別体のシート部材から形成される請求項１〜４のいずれかに記載のおむつ。
【請求項６】
前記受止部は、前記前ウエスト域の前記非肌対向面を形成する繊維不織布シートから形成される請求項１〜４のいずれかに記載のおむつ。
【請求項７】
前記吸液構造体は、透液性の身体側ライナと吸液層とを有し、前記吸液層は、透液性の第１シートと、透液性又は不透液性の第２シートと、第１及び第２シート間に介在された吸収性ポリマー粒子とを有する請求項１〜６のいずれかに記載のおむつ。
【請求項８】
前記受止部の内端縁と前記レッグ弾性体の前端部との前記縦方向における離間寸法が、約１０〜５０ｍｍである請求項１〜７のいずれかに記載のおむつ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使い捨ておむつ、特に、開放型の使い捨ておむつに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、後ウエスト域の両側縁部の内面に位置するファスナ部と、前ウエスト域の外面に位置するファスナ部が係止される受止部とを有する開放型の使い捨ておむつは公知である。例えば、特許文献１には、後ウエスト域の両側縁から横方向の外側へテープファスナが延びており、テープファスナを前ウエスト域の外面を形成する繊維不織布シートに止着することによって、着用者の身体に着用される開放型の使い捨ておむつが開示される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−８３３８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示の開放型の使い捨ておむつでは、おむつ本体の外面を形成する外層シートが、複数の繊維不織布シートと、該繊維不織布シート間に配置されたおむつの縦方向に延びる複数条のストリング状又はストランド状の弾性体とから構成される。該弾性体は、クロッチ域及び前ウエスト域の全体に配置されていることによって、着用者の身体に対するフィット性が向上し、排泄物の横漏れが防止される。
【０００５】
しかし、かかるおむつでは、該弾性体が前ウエスト域の全体に延在しているので、その収縮作用によって前ウエスト域の外面の一部から形成される受止部に襞が形成されたり小さな皺が寄ったりするおそれがある。かかる態様においてテープファスナを受止部に止着した場合には、受止部の表面が変形して凹凸状を有し、受止部の凹状部位に位置する繊維にテープファスナのファスニング要素が係止されないことから、テープファスナと受止部との止着面積が減少し、止着強度が低下するおそれがある。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、従来の技術の改良であって、排泄物の横漏れを防止するとともに、受止部の平面性を維持してファスナ部を安定的に止着することのできる開放型の使い捨ておむつの提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、本発明は、縦方向及び横方向を有し、肌対向面及び非肌対向面と、前ウエスト域と、後ウエスト域と、前後ウエスト域間に位置するクロッチ域と、少なくとも前記クロッチ域において前記縦方向へ延びる吸液構造体を有するシャーシと、前記後ウエスト域において前記シャーシの両側縁から前記横方向の外側へ延び、前記肌対向面にファスナ部が配置された弾性ベルト片を含む開放型の使い捨ておむつに関する。
【０００８】
本発明は、前記前ウエスト域の前記非肌対向面にはファスナ部が係止される受止部が位置しており、前記シャーシは、前記吸液構造体が配置された主体部と、前記主体部の前記横方向の外方に位置する両側部と、前記両側部を内方へ折り曲げて形成された一対のサイド弾性部とを含み、前記一対のサイド弾性部は、前記シャーシの前後端縁に沿って前記横方向へ延びる前後端接合域を介して前記シャーシの前記主体部に固定された前後固定端部と、前記前後固定端部間において前記縦方向へ延びるレッグ弾性体とを有し、前記レッグ弾性体のうちの伸縮機能部位は前記受止部まで延在しておらず、前記受止部は、その一部が前記サイド弾性部の前記前固定端部と重なって位置することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る開放型の使い捨ておむつによれば、前ウエスト域の非肌対向面に位置する受止部の一部が、比較的に高剛性の領域である、シャーシの一部を折り曲げて形成されたサイド弾性部の前後固定端部と重なって位置し、かつ、レッグ弾性体の伸縮機能部分が受止部まで延在していないので、受止部がレッグ弾性体の収縮力によってよれたり変形したりすることはなく、その平面性が維持されファスナ部を安定的に係止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態における開放型の使い捨ておむつの斜視図。
【図２】おむつのサイドシーム部を剥離して前後方向に伸展した状態をその内面から見た展開平面図。
【図３】おむつの分解斜視図。
【図４】シャーシと各接合域のみを実線で示す平面図。
【図５】吸液構造体を仮想線で示す、シャーシを展開した状態を示す平面図。
【図６】シャーシと接合域のみを実線で示す、おむつの展開平面図。
【図７】図２のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う模式的断面図。
【図８】図２のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う模式的断面図。
【図９】図２のＩＸ−ＩＸ線に沿う模式的断面図。
【図１０】図２のＸ−Ｘ線に沿う模式的断面図。
【図１１】図１のＸＩ−ＸＩ線に沿う模式的断面図。
【図１２】第２実施形態におけるおむつの斜視図。
【図１３】第２実施形態における図８と同様の模式的断面図。
【図１４】第３実施形態におけるおむつの展開平面図。
【図１５】第３実施形態における吸液構造体の一部破断平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
＜第１実施形態＞
図１〜図３を参照すると、本実施形態に係る開放型の使い捨ておむつ１０は、縦方向Ｙとそれに直交する横方向Ｘと、縦軸Ｐ及び横軸Ｑとを有する。おむつ１０は、肌対向面及び非肌対向面と、前ウエスト域１１と、後ウエスト域１２と、前後ウエスト域１１，１２間を縦方向Ｙへ延びるクロッチ域１３とを有するシャーシ１４と、少なくともクロッチ域１３の肌対向面に取り付けられた吸液構造体１５と、シャーシ１４の後ウエスト域１２における両側縁部から横方向Ｘの外側へ延出する第１及び第２弾性ベルト片１６，１７とを含む。
【００１２】
おむつ１０は、第１及び第２弾性ベルト片１６，１７の外側部の肌対向面側に位置するファスナ部１８と、前ウエスト域１１の非肌対向面側に位置する受止部（ターゲット部）１９とから構成されるファスニング手段をさらに有する。ファスナ部１８と受止部１９を止着することによって、ウエスト開口４９及び一対のレッグ開口とが画定される。受止部１９は、繊維不織布シートから形成された前ウエスト域１１の外面の一部であって、第１実施形態に関する各図において、仮想線で示されている。受止部１９は、説明の便宜上、前ウエスト域１１の外面の一部を矩形状に区画したものであるが、ファスナ部１８が止着することができ、かつ、後記の効果を奏する限りにおいて、各種公知の外形状を有するものであってもよい。
【００１３】
シャーシ１４は、縦長の略矩形状であって、その外形を形成するカバーシート２０を有する。カバーシート２０は、不透液性の繊維不織布シート、プラスチックフィルム又はそれらのラミネートシートから形成された内外面シート２２，２３を有する。内外面シート２２，２３は、両シート２２，２３のうちのいずれか一方のシートの内面に塗布されたホットメルト接着剤（図示せず）を介して互いに接合される。カバーシート２０の両側部は、内方へ折り曲げられて、クロッチ域１３において縦方向Ｙへ延びる一対のサイド弾性部２５が形成される。サイド弾性部２５は、内側縁２５ａと、カバーシート２０の折曲部位からなる外側縁２５ｂとを有する。
【００１４】
各サイド弾性部２５には、縦方向Ｙへ延びる複数条のストランド状又はストリング状の第１及び第２レッグ弾性体２６，２７が配設されており、少なくとも縦方向Ｙにおいて弾性化されている。第１レッグ弾性体２６はサイド弾性部２５の内側縁２５ａに沿って縦方向Ｙへ直状に延びる。第２レッグ弾性体２７は、第１レッグ弾性体２６の横方向Ｘの外側に位置し、横軸Ｑから前ウエスト域１１側へ延びる直状部２９と、横軸Ｑから後ウエスト域１２側へ延びる曲状部３０とを有する。曲状部３０は、後方に向かうにつれて次第に横方向Ｘの外側に延びる。第１及び第２レッグ弾性体２６，２７は、それらの全周に塗布されたホットメルト接着剤又は／および内外面シート２２，２３のいずれか一方の内面に塗布されたホットメルト接着剤を介して縦方向Ｙに伸縮可能な状態で両シート２２，２３間に固定される。
【００１５】
各弾性ベルト片１６，１７は、縦方向Ｙにおいて離間対向する両端縁３２，３３と、横方向Ｘにおいて離間対向する内外側縁３４，３５とを有する。内側縁３４は縦方向Ｙへ延びる直状を有し、外側縁３５は横方向の外方へ向かって凸となる形状を有する。各弾性ベルト片１６，１７の内側縁３４は、後記のとおり、サイド弾性部２５の外側縁２５ｂに沿って縦方向Ｙへ延びる接合域３６を介してシャーシ１４に接合される。各弾性ベルト片１６，１７は、横方向Ｘに伸縮可能な第１弾性部４０と、第１弾性部４０から横方向Ｘの外側に位置するフラップ部４１とをさらに有する。
【００１６】
第１弾性部４０は、繊維不織布又はプラスチックシートから形成された、肌対向面側に位置する第１シート４２と、非肌対向面側に位置する第２シート４３と、横方向Ｘへ延びる複数条のストランド状又はストリング状の第１ウエスト弾性体４４とを有する。第１ウエスト弾性体４４は、第１ウエスト弾性体４４の全周に塗布されたホットメルト接着剤又は／及び第１及び第２シート４２，４３のいずれか一方の内面に塗布されたホットメルト接着剤を介して横方向Ｘに伸縮可能な状態で両シート４２，４３間に固定される。フラップ部４１は、略台形状の補強シート４５から形成される。補強シート４５は、例えば、繊維不織布又はプラスチックシートから形成された２枚のシートから形成される。両シートは、それぞれ、第１シート４２と第２シート４３とに接着又は溶着によって接合されており、第１弾性部４０の外側部が補強シート４５間に介在された状態で固定される。
【００１７】
ファスナ部１８は、補強シート４５の肌対向面に位置し、プラスチックフィルム、繊維不織布、それらのラミネート等の比較的に剛性及び引張強度の高いシート材料から形成され、メカニカルファスナのフック群を有する。ファスナ部１８は、受止部１９を形成する前ウエスト域１１の外面がプラスチックフィルムによって形成されている場合等において、フック要素群に替えて接着剤を塗布して形成してもよく、その場合には、ファスナ部１８を保護するために、その表面にシリコンを塗布したセパレータで被覆してもよい。また、ファスナ部１８として、フック群又は接着剤を塗布したテープファスナを後ウエスト域１２の両側縁部に直接取り付けてもよい。
【００１８】
前後ウエスト域１１，１２のサイド弾性部２５間において、前後連結パネル５１，５２が吸液構造体１５を跨ぐように内側縁２５ａ近傍に取り付けられる。前後連結パネル５１，５２は、質量約５〜１５ｇ／ｍ２の不透液性のＳＭＳ（スパンボンド・メルトブローン・スパンボンド）繊維不織布若しくはスパンボンド不織布から形成された内面シート５３と、透湿性プラスチックシートから形成された外面シート５４とを有する。
【００１９】
後ウエスト域１２に位置する後連結パネル５２は、内外面シート５３，５４間に介在された複数条のストランド状又はストリング状の第２ウエスト弾性体５５をさらに有する。第２ウエスト弾性体５５は、第２ウエスト弾性体５５の全周に塗布されたホットメルト接着剤又は/及び内外面シート５３，５４のいずれか一方の内面に塗布されたホットメルト接着剤を介して横方向Ｘに伸縮可能な状態で両シート５３，５４間に固定される。連結パネル５２は、第２ウエスト弾性体５５の配置された領域において、少なくとも横方向Ｘにおいて弾性化された第２弾性部５６を有する。
【００２０】
第１及び第２レッグ弾性体２６，２７は、太さ４７０〜９４０ｄｔｅｘ、伸長倍率約２．０〜２．８倍、第１ウエスト弾性体４４は、太さ約４７０〜９４０ｄｔｅｘ、伸長倍率約２．５〜３．０倍、第２ウエスト弾性体５５は、太さ約４７０〜９４０ｄｔｅｘ、伸長倍率約２．０〜２．５倍のストランド状又はストリング状の弾性材料からそれぞれ形成することができる。おむつ１０が縦方向Ｙ及び横方向Ｘに伸展された状態において、第１ウエスト弾性体４４の横方向Ｘの寸法、すなわち、第１弾性部４０の横方向Ｘの寸法は、第２ウエスト弾性体５５の横方向Ｘの寸法、すなわち、第２弾性部５６の横方向Ｘの寸法よりも大きくなっている。具体的には、前者が約１９０〜２３０ｍｍ、後者が約１２０〜１６０ｍｍである。このように、第１弾性部４０の横方向Ｘの寸法が第２弾性部５６の横方向Ｘの寸法よりも大きいことによって、着用者のウエスト周りに対するフィット性が向上し、着用時におけるクロッチ域の位置ずれを防止することができる。
【００２１】
吸液構造体１５は、ホットメルト接着剤を介してカバーシート２０の主体部の肌対向面に固定されており、吸液層６０と、透液性シートから形成された吸液層６０の少なくとも肌対向面側を被覆する身体側ライナ６１とを有する。吸液層６０は、不水溶性かつ自己質量の１０倍以上の吸水力を有するいわゆる高吸収性ポリマー粒子（ＳＡＰ）、木材フラッフパルプ、オプションとして熱可塑性繊維を僅かに含む混合物から形成された吸収性コアを親水性ＳＭＳ不織布などの透液性シートで被包することによって形成される。
【００２２】
図４及び５を参照すると、カバーシート２０は、その展開状態において、横方向Ｘへ互いに並行して直状に延びる両端縁２０ａ，２０ｂと、縦方向Ｙへ互いに並行して直状に延びる両側縁２０ｃ，２０ｄとによって画定された矩形状であって、吸液構造体１５が配置される主体部６５（シャーシ１４の主体部）と、縦方向Ｙに延びる一対の折曲ライン６７と、折曲ライン６７の横方向Ｘの外側に位置する両側部６６とを有する。カバーシート２０の両側部６６の内面には、両側縁２０ｃ，２０ｄ間において両端縁２０ａ，２０ｂに沿って横方向Ｘに一連に延びるホットメルト接着剤を塗布してなる前後端接合域６８，６９が配置されており、折曲ライン６７に沿って両側部６６を主体部６５に向かって折り曲げ、前後端接合域６８，６９を介して互いに固定することによって、サイド弾性部２５が形成される。図４を参照すると、サイド弾性部２５の前後固定端部７０，７１は、それぞれ、前後端接合域６８，６９を介して主体部６５に固定され、前後固定端部７０，７１間に位置する中間部７２は主体部６５に固定されていない。このように、中間部７２全体が主体部６５に固定されていないことから、おむつ１０の着用状態において、前後固定端部７０，７１間において比較的に高さ寸法の大きなバリアカフが形成される。
【００２３】
図６及び７を参照すると、前連結パネル５１は、その中央部がサイド弾性部２５の前固定端部７０間に位置する前端接合域６８を介してシャーシ１４に接合され、かつ、その両側部がサイド弾性部２５の内側縁２５ａに沿って縦方向Ｙへ延びるサイド接合域７４を介してシャーシ１４に接合される。前端接合域６８の縦方向Ｙの寸法はサイド接合域７４の縦方向Ｙの寸法よりも小さく、前端接合域６８とサイド接合域７４との間には前連結パネル５１が主体部６５に固定されていない非固定域７５が画定される。図７に示すとおり、かかる非固定域７５が画定されることによって、主体部６５と前連結パネル５１との間には、排泄物を収容するための前中央スペース７６が形成される。
【００２４】
図６，８及び９を参照すると、後ウエスト域１２において、第１及び第２弾性ベルト片１６，１７は、サイド弾性部２５の外側縁２５ｂに沿って縦方向Ｙに延びる接合域３６を介してシャーシ１４に固定される。また、後連結パネル５２は、その中央部がサイド弾性部２５の後固定端部７１間に位置する後端接合域６９を介してシャーシ１４に接合され、かつ、その両側部がサイド弾性部２５の内側縁２５ａに沿って縦方向Ｙへ延びるサイド接合域７７を介してシャーシ１４に接合される。後端接合域６９の縦方向Ｙの寸法はサイド接合域７７の縦方向Ｙの寸法よりも小さく、後端接合域６９とサイド接合域７７との間には後連結パネル５２が主体部６５に固定されていない非固定域７８が画定される。図９に示すとおり、かかる非固定域７８が画定されることによって、主体部６５及び吸液構造体１５の後端部と後連結パネル５２との間には排泄物を収容するための後中央スペース７９が形成される。
【００２５】
図１，６及び１１を参照すると、前ウエスト域１１の外面の一部から形成される受止部１９は、少なくともサイド弾性部２５の前固定端部７０上に位置するものであって、サイド弾性部２５の前固定端部７０上に位置する第１区域１９Ａと、第１区域１９Ａ間に位置する第２区域１９Ｂとに区分される。
【００２６】
受止部１９にファスナ部１８が安定的に止着されるためには、受止部１９がよれたりせずに平面性を維持できる程度の所要の剛性を有することが必要なところ、カバーシート２０自体に比較的に剛性の高いシート材料を使用した場合には、おむつ１０全体の柔軟性が低下するおれがある。本実施形態の場合には、受止部１９は、シャーシ１４の主体部６５に固定されたサイド弾性部２５の前固定端部７０上であって、複数のシート部材が重なり合って固定された領域、すなわち、厚さ方向Ｚにおいて内外面シート２２，２３から構成された４枚のシート部材が積層された比較的に高剛性の領域上に位置する第１区域１９Ａを有することから、該第１区域１９Ａにおいて安定的にファスナ部１８を止着することができる。受止部１９のうち、特に、前連結パネル５１がサイド接合域７４を介してサイド弾性部２５に接合されている領域においては、６枚のシート部材が厚さ方向Ｚにおいて積層されているので、ファスナ部１８をより安定的に止着することができる。
ここで、本明細書における「受止部１９の平面性」とは、ファスナ部１８が安定的に受止部１９に止着され、ファスナ手段が所要の止着強度を発揮しうる程度に受止部１９の外面が平らであることを意味する。
【００２７】
受止部１９の第２区域１９Ｂは、サイド弾性部２５が位置していないが、カバーシート２０と前連結パネル５１とが前端接合域６８を介して接合されているから、単一のシート部材のみから形成されている場合に比して剛性が高く、安定的にファスナ部１８を受止部１９に止着することができる。
【００２８】
また、前ウエスト域１１にウエスト弾性体が配置されている場合には、その収縮作用によって受止部１９が変形してその平面性が損なわれるおそれがあるところ、本実施形態においては、ファスナ部１８の配置された第１及び第２弾性ベルト片１６，１７の伸縮作用によって前後ウエスト域１１，１２を着用者の身体にフィットさせることができる。したがって、受止部１９の配置された前ウエスト域１１には弾性部材は配置されておらず、受止部１９がウエスト弾性体の収縮作用によって変形したりするおそれはない。
【００２９】
例えば、第１及び第２レッグ弾性体２６，２７が受止部１９と同一平面上に位置する場合には、その収縮力が受止部１９に直接作用して、その表面が凹凸形状となり、凹状部位においてファスニング要素が受止部１９を形成する繊維に係止されず、ファスナ部１８と受止部１９との止着面積が減少し、所要の止着強度を発揮することができないおそれがある。本実施形態におけるサイド弾性部２５は、カバーシート２０の両側部６６を折り曲げて形成したものであるから、受止部１９が配置されたシャーシ１４の主体部６５とは同一の平面上に位置していない。したがって、第１及び第２レッグ弾性体２６，２７の収縮力が受止部１９に直接作用されることはなく、その収縮作用によって受止部１９がよれたり変形したりしてファスナ部１８の止着が妨げられるおそれはない。
【００３０】
図６を参照すると、サイド弾性部２５の第１及び第２レッグ弾性体２６，２７の前端部２６ａ，２７ａは受止部１９と重なる位置まで延在していない。したがって、第１及び第２レッグ弾性体２６，２７の収縮力が間接的に作用されることもなく、受止部１９がクロッチ域１３側に引っ張られてよれたり変形したりするおそれはない。具体的には、第１及び第２レッグ弾性体２６，２７と受止部１９の内端縁１９ａとの縦方向Ｙにおける離間寸法Ｒは約１０〜５０ｍｍである。離間寸法が１０ｍｍ以下の場合には、第１及び第２レッグ弾性体２６，２７の前端２６ａ，２７ａが受止部１９に近接してその収縮力が間接的に作用するおそれがあり、離間寸法が５０ｍｍ以上の場合には、クロッチ域１３の前ウエスト域１１側におけるフィット性が低下し、排泄物の横漏れを生じるおそれがある。
【００３１】
かかる効果を奏するためには、第１及び第２レッグ弾性体２６，２７のうちの実質的に伸縮性を発現しない部分が受止部１９に延在している場合であっても、それらの「伸縮機能（有効）部分」が受止部１９と重なる位置に延在していなければよい。「伸縮機能部分」とは、第１及び第２レッグ弾性体２６，２７のうち伸縮作用が発揮される部分を意味し、実質的に伸縮性を発揮しない、スナップバック（弾性部材のうちシートに固着されていない非固着部分が、自らの収縮によりシートに固着されている接合端部近傍まで戻ること）した部分を含まないものである。したがって、受止部１９に第１及び第２レッグ弾性体２６，２７のうちのカバーシート２０に固着されていないスナップバックした部分が延在していたとしても、受止部１９に第１及び第２レッグ弾性体２６，２７による収縮力が作用して変形等するおそれはないので、上記本発明における効果を奏し得るものといえる。
【００３２】
本実施形態において、受止部１９の横方向Ｘの寸法は、サイド弾性部２５の内側縁２５ａどうしの横方向Ｘにおける離間寸法よりも大きく、受止部１９の横方向Ｘにおいて互いに対向する両側縁は、最も横方向Ｘの外側に位置する第２レッグ弾性体２７の前端部２７ａよりも横方向Ｘの外側に位置している。したがって、受止部１９のファスナ部１８との係合面積は広く、止着操作が容易である。また、このように、受止部１９を比較的に広く形成しても、第１及び第２レッグ弾性体２６，２７が第１及び第２弾性ベルト片１６，１７と連動してクロッチ域１３の後方側を引き上げるために後方において外側に曲状に延びる形状である一方、前方においては、直状に延び、かつ、それらの前端部２６ａ，２７ａが受止部１９に延在していないので、第１及び第２レッグ弾性体２６，２７の収縮によって受止部１９のうち、特に、第１区域１９Ａの平面性が損なわれるおそれはない。
【００３３】
さらに、吸液構造体１５の前端縁１５ａは、受止部１９の内端縁１９ａと縦方向Ｙにおいて離間しており、吸液構造体１５は受止部１９と重なる位置に配置されておらず、受止部１９に吸液構造体１５による段差が形成され受止部１９が変形したりするおそれがあるところ、かかる事態が生じるおそれはない。一方、後記のとおり、吸液層６０が吸液性ポリマー粒子のみから形成され、吸液構造体１５が比較的に薄い場合には、図示していないが、吸液構造体１５の前端部１５ａが受止部１９の一部と重なって位置することが好ましい。かかる場合には、受止部１９にそれを変形させるような段差が形成されることはなく、受止部１９の剛性が向上することによってその平面性が維持されるからである。
【００３４】
以上のように、本実施形態においては、前ウエスト域１１に弾性部材を配置せず、サイド弾性部２５の構成態様や第１及び第２レッグ弾性体２６，２７及び吸液構造体１５の配置態様等を適宜設計することによって、受止部１９が変形することなく、ファスナ部１８を安定的に止着できる程度の平面性が維持されるので、ファスナ手段は所要の係合強度を奏することができる。
【００３５】
＜第２実施形態＞
図１２及び１３を参照すると、本実施形態において、受止部１９は、前ウエスト域１１を形成するシャーシ１４の外面に配置された、プラスチックフィルムや繊維不織布等から形成された基材シート８１と、基材シート８１に繊維不織布や編み物等を貼り付して形成された、メカニカルファスナのループ群とを有する。
【００３６】
基材シート８１は、前ウエスト域１１のほぼ全体に位置しており、受止部１９は、第１区域１９Ａがサイド弾性部２５の前固定端部７０上に位置する基材シート８１から形成されるので、第１実施形態よりもさらに高い剛性を有し、平面性及び保形性に優れ、より安定的にファスナ部１８を止着することができる。また、既述のとおり、第１実施形態における前ウエスト域１１の外面から形成される第１及び第２区域１９Ａ，１９Ｂは、シート部材が積層されて比較的に高剛性の領域であるから、基材シート８１をその平面性が維持されるように皺が寄らない状態で安定的に取り付けることができる。さらに、基材シート８１が前ウエスト域１１の全体に位置することによって前ウエスト域１１全体の剛性が比較的に高くなるので、肌当たりの弱い幼児の臍近傍を保護することができ、また、立位状態の着用者におむつ１０を着用させるときに、前ウエスト域１１の一方側部から手を離したまま着用操作を行ったとしても、前ウエスト域１１がよれて垂れさがったりすることはなく、着用操作が容易である。
【００３７】
＜第３実施形態＞
図１４及び１５を参照すると、本実施形態においては、吸液構造体１５の吸液層６０は、主として高吸収性ポリマー粒子から形成された吸収性コアと、肌対向面側に位置する質量約８．０〜１５．０ｇ／ｍ２、好ましくは、質量約１０．０ｇ／ｍ２の透液性の繊維不織布から形成された第１シート（上面シート）９１と、非肌対向面側に位置する質量約８．０〜１５．０ｇ／ｍ２、好ましくは、１１．０ｇ／ｍ２の透液性又は難透液性あるいは不透液性のＳＭＳ繊維不織布から形成された第２シート（下面シート）９２とを含む。
【００３８】
吸液層６０は、さらに、吸収性コアが配置された、縦方向Ｙへ所与寸法離間する略矩形状に画定された吸液域９３と、吸収性コアが実質的に配置されていない、吸液域を取り囲むように形成されたシール部９４とを有する。なお、本実施形態において、吸液域９３は、８つの区域に区分されているが、吸液構造体１５の要する吸収性能に応じてその面積、区域数を適宜変更することができ、例えば、８つ以上の区域に区分されていてもよいし、吸液構造体１５の全体に延びる１つの区域のみから形成されていてもよい。
【００３９】
吸液域９３では、第１シート９１の内面には、ホットメルト接着剤９６を介して質量約３０〜３００ｇ／ｍ２、好ましくは、質量約４０〜２８０ｇ／ｍ２の高吸収性ポリマー粒子９５がほぼ一様に固定されている。高吸収性ポリマー粒子９５には、吸液層６０全体の吸収速度を調整するために、例えば、吸収速度の異なる２種類のものを併用することができる。また、後記の本発明の効果を奏する限りにおいて、吸収性コアには、高吸収性ポリマー粒子９５のみならずフラッフパルプやオプションとして熱可塑性繊維などの公知の材料を比較的に低い混合率でその一部に含むものであってもよい。具体的には、フラッフパルプ等の吸水性繊維を混合する場合は、吸収性コア全体に対して約０〜３０質量％の割合で混合されていることが好ましい。ホットメルト接着剤９６には、各種公知のものを使用することができるが、体液の吸収後であって、吸収性ポリマー粒子が第１シート９１から剥離しないようにするために、疎水性を有する接着剤を使用することが好ましい。
【００４０】
このように、吸液層６０の吸収性コアは、吸収性ポリマー粒子９５とそれを被包するシート部材のみから形成されているので、吸液構造体１５は、吸収性コアが吸収性ポリマー粒子９５とフラッフパルプとの混合物から形成されている場合に比して薄くなる。したがって、パルプ繊維を比較的に多量に含んで比較的に厚みのある吸液層６０を用いた場合には受止部１９と重なる前端縁１５ａ近傍において受止部１９の一部を変形させるような段差が生じるおそれがあるが、本実施形態においてはかかる段差を生じるおそれはなく、より受止部１９の平滑性が維持されうる。
【００４１】
おむつ１０を構成する各構成部材には、本明細書に記載されている材料のほかに、この種の物品における通常用いられている各種の公知の材料を制限なく用いることができる。また、本発明の明細書及び特許請求の範囲において、「第１」及び「第２」の用語等は、同様の要素、位置を単に区別するために用いられている。
【００４２】
以上に記載した本発明に関する開示は、少なくとも下記事項に要約することができる。
【００４３】
縦方向及び横方向を有し、肌対向面及び非肌対向面と、前ウエスト域と、後ウエスト域と、前後ウエスト域間に位置するクロッチ域と、少なくとも前記クロッチ域において前記縦方向へ延びる吸液構造体を有するシャーシと、
前記後ウエスト域において前記シャーシの両側縁から前記横方向の外側へ延び、前記肌対向面にファスナ部が配置された弾性ベルト片を含む開放型の使い捨ておむつにおいて、
前記前ウエスト域の前記非肌対向面にはファスナ部が係止される受止部が位置しており、
前記シャーシは、前記吸液構造体が配置された主体部と、前記主体部の前記横方向の外方に位置する両側部と、前記両側部を内方へ折り曲げて形成された一対のサイド弾性部とを含み、
前記一対のサイド弾性部は、前記シャーシの前後端縁に沿って前記横方向へ延びる前後端接合域を介して前記シャーシの前記主体部に固定された前後固定端部と、前記前後固定端部間において前記縦方向へ延びるレッグ弾性体とを有し、
前記レッグ弾性体のうちの伸縮機能部位は前記受止部まで延在しておらず、前記受止部は、その一部が前記サイド弾性部の前記前固定端部と重なって位置する前記おむつ。
【００４４】
上記段落００４３に開示した本発明は、少なくとも下記の実施の形態を含むことができる。
（１）前記レッグ弾性体は、複数条のストリング状又はストランド状の弾性材料から形成されており、前記サイド弾性部の内側縁に沿って前記縦方向へ延びる第１レッグ弾性体と、前記第１弾性体の前記横方向の外側に位置して前記縦方向へ延びる第２弾性体とを有し、前記第２弾性体は、前記前ウエスト域側から後方へ延びる直状部と、前記後ウエスト域側において前記縦方向の外側へ向かうにつれて次第に前記横方向の外側へ延びる曲状部とを有する。
（２）前記受止部の前記横方向の寸法は、前記サイド弾性部の前記内側縁どうしの前記横方向における離間寸法よりも大きく、前記受止部の前記横方向において互いに対向する両側縁は、最も前記横方向の外側に位置する前記レッグ弾性体の前端部よりも前記横方向の外側に位置する。
（３）前記前ウエスト域において、前記シャーシの前記主体部の前端部と前記弾性サイド部の内側縁とに接合された前連結パネルを有し、前記受止部が前記前連結パネルの接合域の少なくとも一部と重なって位置する。
（４）前記受止部は、前記前ウエスト域の前記非肌対向面を形成するシート部材とは別体のシート部材から形成される。
（５）前記受止部は、前記前ウエスト域の前記非肌対向面を形成する繊維不織布シートから形成される。
（６）前記吸液構造体は、透液性の身体側ライナと吸液層とを有し、前記吸液層は、透液性の第１シートと、透液性又は不透液性の第２シートと、第１及び第２シート間に介在された吸収性ポリマー粒子とを有する。
（７）前記受止部の内端縁と前記レッグ弾性体の前端部との前記縦方向における離間寸法が、約１０〜５０ｍｍである。
【符号の説明】
【００４５】
１０  開放型の使い捨ておむつ
１１  前ウエスト域
１２  後ウエスト域
１３  クロッチ域
１４  シャーシ
１５  吸液構造体
１６，１７  弾性ベルト片
１８  ファスナ部
１９  受止部
２５  サイド弾性部
２５ａ  サイド弾性部の内側縁
２５ｂ  サイド弾性部の外側縁
２６  第１レッグ弾性体（レッグ弾性体）
２７  第２レッグ弾性体（レッグ弾性体）
２９  第２レッグ弾性体の直状部
３０  第２レッグ弾性体の曲状部
５１  前連結パネル
６０  吸液層
６５  シャーシの主体部
６６  シャーシの両側部
６８  前端接合域
６９  後端接合域
７０  前固定端部
７１  後固定端部
８１  基材シート
９１  第１シート
９２  第２シート
９３  吸液域
９４  シール部
９５  吸収性ポリマー粒子
Ｒ  レッグ弾性体の前端部と受止部の内側縁との縦方向における離間寸法
Ｘ  横方向
Ｙ  縦方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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