(57)【要約】【課題】第１部材と第２部材とが相対移動した場合に、第１部材と第２部材とを繋ぐ配線が第１部材及び第２部材のうちの移動する側に巻き込まれることを抑制することが可能な配線支持具及び記録装置を提供する。【解決手段】配線支持具６３は、長尺状をなし、一端側が装置本体１２に連結されるとともに他端側が装置本体１２から引き出し可能な引き出し部材１６に連結され、装置本体１２と引き出し部材１６とを繋ぐ配線が３回曲折するように当該配線をガイドして支持する。そして、配線支持具６３は、長手方向の途中位置に、２つの屈曲部７０と、１つの湾曲部７１とを備える。【選択図】図５
2014127626.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端側が第１部材に連結されるとともに他端側が前記第１部材と相対移動可能な第２部材に連結され、前記第１部材と前記第２部材とを繋ぐ配線が複数回曲折するように当該配線をガイドして支持する長尺状の配線支持具であって、
長手方向の途中位置に、少なくとも１つの屈曲部と、少なくとも１つの湾曲部とを備えたことを特徴とする配線支持具。
【請求項２】
前記第１部材は前記第２部材と対向する第１対向面を有し、前記第２部材は前記第１対向面と対向する第２対向面を有し、
前記第１部材と前記第２部材とは、前記第１対向面と前記第２対向面とが対向する方向に相対移動可能とされ、
前記第１対向面と前記第２対向面との間に配置されることを特徴とする請求項１に記載の配線支持具。
【請求項３】
前記第１対向面と前記第２対向面との間で前記屈曲部と前記湾曲部とが前記第１部材と前記第２部材との相対移動方向において交互に配置されるように蛇行して延びており、
前記第１部材と前記第２部材とが最も近づいた場合の前記相対移動方向における前記屈曲部の長さは前記湾曲部の長さよりも短いことを特徴とする請求項２に記載の配線支持具。
【請求項４】
前記配線を挿通して支持可能な貫通孔を備えたことを特徴とする請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の配線支持具。
【請求項５】
前記貫通孔に対して径方向から前記配線を出し入れするための切り目を設けたことを特徴とする請求項４に記載の配線支持具。
【請求項６】
前記配線が前記第１部材及び前記第２部材のうち少なくとも一方に接触することを規制する規制部を備えたことを特徴とする請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の配線支持具。
【請求項７】
前記第１部材である装置本体と、
前記第２部材であるとともに前記装置本体に対して引き出し可能に設けられ、媒体がロール状に巻き重ねられたロール媒体を収容可能な引き出し部材と、
請求項１〜請求項６のうちいずれか一項に記載の配線支持具と、
前記引き出し部材から繰り出される前記媒体に対して記録処理を行う記録部と
を備えたことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線を支持する配線支持具及び当該配線支持具を備えた記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、記録装置の一種として、サーマルヘッド（記録部）によりインクリボンに熱を加えてインクリボンのインクを昇華させることでロール紙（ロール媒体）に印刷を行う昇華型のプリンターが知られている（例えば、特許文献１）。この特許文献１のようなプリンターでは、プリンター本体部（装置本体）と、プリンター本体部に対して出し入れ可能に設けられた引き出し部（引き出し部材）とを備えている。
【０００３】
引き出し部には、ロール状の印画紙（ロール媒体）が装着されている。そして、この引き出し部に装着された印画紙は、ローラーによって下流側のサーマルヘッドへ向けて搬送され、サーマルヘッドの熱によって昇華されたインクリボンのインクが付着することで、印刷がなされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１８２１７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述のようなロール状の印画紙が装着される引き出し部を備えたプリンターでは、通常、プリンター本体部と引き出し部とが各種の配線によって繋がれている。このため、プリンター本体部に対する引き出し部の出し入れを行う際に、配線が引き出し部に巻き込まれてしまうおそれがあるという問題がある。
【０００６】
本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、第１部材と第２部材とが相対移動した場合に、第１部材と第２部材とを繋ぐ配線が第１部材及び第２部材のうちの移動する側に巻き込まれることを抑制することが可能な配線支持具及び記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する配線支持具は、一端側が第１部材に連結されるとともに他端側が前記第１部材と相対移動可能な第２部材に連結され、前記第１部材と前記第２部材とを繋ぐ配線が複数回曲折するように当該配線をガイドして支持する長尺状の配線支持具であって、長手方向の途中位置に、少なくとも１つの屈曲部と、少なくとも１つの湾曲部とを備えた。
【０００８】
この構成によれば、第１部材と第２部材とが相対移動した場合に、配線がガイドされながら屈曲部及び湾曲部のうちの少なくとも湾曲部が第１部材及び第２部材のうちの移動する側に追従するように変形する。このため、第１部材と第２部材とを繋ぐ配線が第１部材及び第２部材のうちの移動する側に巻き込まれることを抑制することが可能となる。
【０００９】
上記配線支持具において、前記第１部材は前記第２部材と対向する第１対向面を有し、前記第２部材は前記第１対向面と対向する第２対向面を有し、前記第１部材と前記第２部材とは、前記第１対向面と前記第２対向面とが対向する方向に相対移動可能とされ、前記第１対向面と前記第２対向面との間に配置されることが好ましい。
【００１０】
この構成によれば、配線が第１対向面と第２対向面との間でガイドされながら配線支持具によって支持されるので、第１部材と第２部材とが相対移動した場合に、配線が第１対向面と第２対向面との間以外の隙間に巻き込まれることを抑制することが可能となる。
【００１１】
上記配線支持具において、前記第１対向面と前記第２対向面との間で前記屈曲部と前記湾曲部とが前記第１部材と前記第２部材との相対移動方向において交互に配置されるように蛇行して延びており、前記第１部材と前記第２部材とが最も近づいた場合の前記相対移動方向における前記屈曲部の長さは前記湾曲部の長さよりも短いことが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、第１部材と第２部材とが相対移動した場合に、屈曲部は湾曲部よりも変形し難いため、湾曲部は屈曲部よりも優先して変形する。したがって、第１部材と第２部材との通常の相対移動範囲を湾曲部の変形分で追従できるようにしておけば、第１部材と第２部材とが通常の相対移動範囲を超えて相対移動した場合でも、屈曲部が変形して追従することで、配線が配線支持具から外れることを抑制することが可能となる。
【００１３】
上記配線支持具において、前記配線を挿通して支持可能な貫通孔を備えたことが好ましい。
この構成によれば、配線を貫通孔によって確実に支持することが可能となる。
【００１４】
上記配線支持具において、前記貫通孔に対して径方向から前記配線を出し入れするための切り目を設けたことが好ましい。
この構成によれば、配線を貫通孔に対して切り目から容易に出し入れすることができるようになるので、配線を配線支持具に対して容易に着脱することが可能となる。
【００１５】
上記配線支持具において、前記配線が前記第１部材及び前記第２部材のうち少なくとも一方に接触することを規制する規制部を備えたことが好ましい。
この構成によれば、配線を規制部によって第１部材及び第２部材のうち少なくとも一方から保護することが可能となる。
【００１６】
上記課題を解決する記録装置は、前記第１部材である装置本体と、前記第２部材であるとともに前記装置本体に対して引き出し可能に設けられ、媒体がロール状に巻き重ねられたロール媒体を収容可能な引き出し部材と、上記構成の配線支持具と、前記引き出し部材から繰り出される前記媒体に対して記録処理を行う記録部とを備えた。
【００１７】
この構成によれば、装置本体に対して引き出し部材を出し入れした場合に、配線支持具は、配線をガイドしながら屈曲部及び湾曲部のうちの少なくとも湾曲部が引き出し部材に追従するように変形する。このため、装置本体と引き出し部材とを繋ぐ配線が引き出し部材に巻き込まれることを抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】一実施形態のインクジェット式プリンターの斜視図。
【図２】同プリンターにおいて、引き出し部材を引き出し位置まで引き出したときの状態を示す斜視図。
【図３】同プリンターの断面模式図。
【図４】同プリンターの配線支持具の斜視図。
【図５】同プリンターにおいて、引き出し部材が収容位置にあるときの配線支持具の状態を示す平面模式図。
【図６】同プリンターにおいて、引き出し部材が引き出し位置にあるときの配線支持具の状態を示す平面模式図。
【図７】同プリンターにおいて、引き出し部材を装置本体の収容室から完全に外部へ出したときの配線支持具の状態を示す平面模式図。
【図８】変更例の配線支持具を示す平面模式図。
【図９】他の変更例の配線支持具を示す平面模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、記録装置をインクジェット式プリンターに具体化した一実施形態を図面に従って説明する。
図１に示すように、記録装置の一例としてのインクジェット式プリンター１１は、第１部材の一例としての略矩形箱状の装置本体１２を備えている。装置本体１２は、第１収容部１３と、第１収容部１３の上側に配置された第２収容部１４と、第１収容部１３の後側に配置された第３収容部１５とを備えている。なお、本実施形態においては、重力方向に沿う上下方向Ｚと直交する第２収容部１４と第３収容部１５との並び方向を前後方向Ｙとする。また、上下方向Ｚ及び前後方向Ｙの両方と直交する第１収容部１３及び第２収容部１４の長手方向を幅方向Ｘとする。
【００２０】
装置本体１２の第１収容部１３には、幅方向Ｘの中央部に収容室１３ａが形成されている。収容室１３ａには、第２部材の一例としての引き出し部材１６が引き出し可能に収容される。すなわち、引き出し部材１６は、装置本体１２に対して引き出し可能に設けられている。引き出し部材１６は、その前面下部に幅方向Ｘに長い矩形状の前板部１６ａを有している。そして、引き出し部材１６は、装置本体１２（収容室１３ａ）に収容された収容位置（図１に示す位置）にある場合、第１収容部１３の前面側に、前板部１６ａが露出する。
【００２１】
引き出し部材１６は、長尺の媒体の一例としての用紙Ｓがロール状に巻き重ねられたロール媒体の一例としてのロール紙Ｒを収容可能に構成されている。引き出し部材１６における前板部１６ａの後側には、引き出し部材１６に収容されたロール紙Ｒから巻き解かれた用紙Ｓを挿入するための挿入口２１が開口している。
【００２２】
また、第１収容部１３における前板部１６ａの上側には、略矩形板状をなす前面カバー１７が着脱自在に装着される。さらに、第２収容部１４の前面には、収容室１３ａよりも上側となる位置に、排紙口２０が形成されている。
【００２３】
図２及び図３に示すように、引き出し部材１６は、幅方向Ｘの両端部に一対の側板部１８を有している。各側板部１８の前端には、前板部１６ａの左右の両端部がそれぞれ固定されている。また、引き出し部材１６は、ロール紙Ｒを支持するロール紙支持装置２２を回転自在に支持している。
【００２４】
ロール紙支持装置２２は、ロール紙Ｒの円筒状をなす芯材３１の中心孔３１ａに挿通される断面視正方形状をなすロール軸２２ａと、ロール軸２２ａが挿通されたロール紙Ｒを左右両側から挟むようにロール軸２２ａに装着されてロール紙Ｒを支持する一対のフランジ部２３とを有している。なお、各フランジ部２３には、ロール紙Ｒを挟んだ際に、ロール紙Ｒの芯材３１の中心孔３１ａに挿嵌される円筒状の挿嵌部２３ａがそれぞれ設けられている。
【００２５】
そして、ロール紙Ｒを装置本体１２にセットする場合には、まず、収容位置（図１に示す位置）にある引き出し部材１６を収容室１３ａから前方へ向かって引き出し位置（図２に示す位置）まで引き出す。
【００２６】
この状態で、ロール紙Ｒをロール紙支持装置２２に装着し、このロール紙Ｒが装着されたロール紙支持装置２２を引き出し部材１６に支持させた後、ロール紙Ｒから巻き解いた用紙Ｓの先端部を挿入口２１に挿入する。その後、引き出し部材１６を引き出し位置から収容室１３ａ内の収容位置へと押し込む。これにより、装置本体１２へのロール紙Ｒのセットが完了する。
【００２７】
図３に示すように、収容室１３ａ内の底部における引き出し部材１６の奥側には、固定フレーム２５が配置されている。固定フレーム２５及び引き出し部材１６の幅方向Ｘの一端側には、第２収容部１４側に向けてロール紙Ｒから巻き解かれた用紙Ｓを搬送するための搬送装置２４が配置されている。搬送装置２４は、引き出し部材１６に形成された搬送経路に沿って用紙Ｓを下流側へ搬送する。なお、固定フレーム２５には、搬送装置２４などの駆動源となるモーター２６が固定されている。
【００２８】
第２収容部１４には、用紙Ｓを排紙口２０に向けて搬送する搬送機構３４と、搬送装置２４及び搬送機構３４によって搬送される用紙Ｓにインクによる印刷（記録処理）を行う記録部３５と、インクが付着した用紙Ｓを乾燥させるヒーター３６と、乾燥された用紙Ｓを切断するカッター３７とが収容されている。
【００２９】
搬送機構３４は、搬送ローラー対３０，４０，４１，４２と、中間ローラー４３と、排紙ローラー４４とを備えている。この場合、搬送ローラー対３０は、引き出し部材１６に設けられている。
【００３０】
記録部３５は、幅方向Ｘに往復移動可能に配置されたキャリッジ４６と、キャリッジ４６の下部に支持された記録ヘッド５０とを有している。記録ヘッド５０の下面には、液体の一例としてのインクを噴射するための複数のノズル５０ａが開口している。また、キャリッジ４６の下方には、用紙Ｓの搬送経路に沿って配置された搬送ローラー対４０と搬送ローラー対４１との間に、搬送される用紙Ｓを支持するための支持台５１が配置されている。
【００３１】
そして、引き出し部材１６から繰り出された用紙Ｓは、搬送経路に沿って搬送装置２４及び搬送機構３４によって搬送される。このとき、用紙Ｓは、搬送機構３４によって搬送される過程で、キャリッジ４６と一緒に幅方向Ｘに移動する記録ヘッド５０からインクが噴射されることで、印刷される。
【００３２】
この印刷が行われた用紙Ｓは、平板状のヒーター３６の上面に沿って搬送されることで乾燥される。ヒーター３６上を通過した乾燥後の用紙Ｓは、印刷された部分が単位長さ毎にカッター３７によって切断されて単票紙ＣＰとなる。そして、この単票紙ＣＰは、排紙口２０を通じて装置本体１２外へと排紙される。
【００３３】
図３に示すように、引き出し部材１６は、前板部１６ａとの間に挿入口２１を形成する経路形成部材５３を有している。経路形成部材５３は、ロール紙Ｒから巻き解かれた用紙Ｓを案内する凸形状に湾曲した経路形成部５５を有している。また、前板部１６ａは、経路形成部５５と対向するとともに用紙Ｓを案内する凹形状に湾曲した経路形成部５４を有している。経路形成部５４，５５は、ロール紙支持装置２２よりも用紙Ｓの搬送経路の下流側に固定されている。
【００３４】
用紙Ｓの搬送経路における経路形成部５４，５５よりも下流側には、搬送経路に沿って用紙Ｓを搬送する搬送ローラー対２８，２９が所定の間隔を置いて配置されている。そして、搬送ローラー対２８，２９は、モーター２６の駆動力により回転駆動されることで、用紙Ｓを搬送経路に沿って搬送する。
【００３５】
図３に示すように、装置本体１２における収容室１３ａを形成する金属製の奥壁６０の下端部と、引き出し部材１６の金属製の後壁６１の下端部との間には、装置本体１２と引き出し部材１６とを電気的に繋ぐ配線６２が引き回されている。奥壁６０の前面は引き出し部材１６と対向する第１対向面６０ａとされる一方、後壁６１の後面は奥壁６０の前面である第１対向面６０ａと対向する第２対向面６１ａとされている。
【００３６】
なお、本実施形態において、収容室１３ａに対して引き出し部材１６を出し入れする方向である前後方向Ｙは、第１対向面６０ａと第２対向面６１ａとが対向する方向となり、且つ装置本体１２と引き出し部材１６との相対移動方向となっている。
【００３７】
第１対向面６０ａと第２対向面６１ａとの間には、配線６２が複数回（本実施形態では３回）曲折するように配線６２をガイドして支持する長尺帯状の配線支持具６３が配置されている。配線支持具６３は、弾性変形可能であって絶縁性を有する合成樹脂材料によって構成されている。
【００３８】
図４及び図５は、引き出し部材１６（第２対向面６１ａ）が装置本体１２（第１対向面６０ａ）に最も近づいたとき、すなわち引き出し部材１６が収容位置（図１に示す位置）にあるときの状態の配線支持具６３を示している。
【００３９】
図４及び図５に示すように、配線支持具６３は、前後方向Ｙに沿って蛇行状に延びている。配線支持具６３は、その長手方向（配線支持具６３が延びる方向）の途中位置に、２つの屈曲部７０と、１つの湾曲部７１とを備えている。湾曲部７１は、前後方向Ｙにおいて、２つの屈曲部７０の間に配置されている。したがって、１つの湾曲部７１と２つの屈曲部７０とは、前後方向Ｙにおいて、交互に配置されている。
【００４０】
この場合、配線支持具６３において、２つの屈曲部７０は幅方向Ｘの右端部側に位置する一方、１つの湾曲部７１は幅方向Ｘの左端部側に位置している。また、配線支持具６３の長手方向の両端部は、湾曲部７１よりも幅方向Ｘの左端部側に位置している。したがって、配線支持具６３は、全体として略Ｍ字状をなしている。
【００４１】
配線支持具６３は、前後方向Ｙにおいて、各屈曲部７０のそれぞれの外側と、各屈曲部７０と湾曲部７１とのそれぞれの間に幅方向Ｘに真っ直ぐに延びる直線部分をそれぞれ有している。すなわち、配線支持具６３は、幅方向Ｘに真っ直ぐに延びる直線部分を４つ有している。これら４つの直線部分は、引き出し部材１６側から装置本体１２側へ向かって順に、第１直線部７２ａ、第２直線部７２ｂ、第３直線部７２ｃ、第４直線部７２ｄとされている。
【００４２】
各屈曲部７０は、配線支持具６３の長手方向の途中位置を、前後方向Ｙにおいて所定距離Ｌ１だけ離れた２位置で幅方向Ｘにおける湾曲部７１側にそれぞれ直角に屈曲させることで形成される。したがって、所定距離Ｌ１は、前後方向Ｙにおける各屈曲部７０のそれぞれの長さとなる。
【００４３】
湾曲部７１は、配線支持具６３の長手方向の途中位置を、前後方向Ｙにおける所定距離Ｌ１よりも長い所定距離Ｌ２を直径とする半円弧状に湾曲させることで形成される。したがって、所定距離Ｌ２は、前後方向Ｙにおける湾曲部７１の長さとなる。よって、前後方向Ｙにおける屈曲部７０の長さは、前後方向Ｙにおける湾曲部７１の長さよりも短くなっている。
【００４４】
配線支持具６３の第１直線部７２ａにおける前後方向Ｙの外側には、第１直線部７２ａとで幅方向Ｘに延びる第１溝７３を形成する規制部の一例としてのＬ字状の第１規制板７４が設けられている。第１規制板７４は、配線支持具６３に支持された配線６２が引き出し部材１６の第２対向面６１ａに接触することを規制する。
【００４５】
配線支持具６３の第４直線部７２ｄにおける前後方向Ｙの外側には、第４直線部７２ｄとで幅方向Ｘに延びる第２溝７５を形成する規制部の一例としてのＬ字状の第２規制板７６が設けられている。第２規制板７６は、配線支持具６３に支持された配線６２が装置本体１２の第１対向面６０ａに接触することを規制する。
【００４６】
配線支持具６３には、配線６２を挿通して支持可能な複数（本実施形態では１０個）の貫通孔７７が、長手方向に沿って適宜間隔を置いて形成されている。そして、各貫通孔７７には、それぞれ配線６２が挿通されている。各貫通孔７７のうちの４つは、各直線部７２ａ〜７２ｄにおける各屈曲部７０の近傍位置に、前後方向Ｙにおいて互いに軸線が同一となるように配置されている。
【００４７】
したがって、各屈曲部７０の近傍位置には、貫通孔７７が２つずつ配置される。そして、配線６２は、各屈曲部７０の近傍位置の２つの貫通孔７７をそれぞれ連続して挿通されるため、各屈曲部７０では各屈曲部７０とほぼ同じ角度で屈曲される。
【００４８】
したがって、各屈曲部７０の前後方向Ｙにおける所定距離Ｌ１は、配線６２の強度や耐久性に応じて設定することが好ましい。すなわち、所定距離Ｌ１は、配線６２の強度や耐久性が確保できる範囲内で、できるだけ小さくすることが好ましい。なお、配線支持具６３における各貫通孔７７の上側には、各貫通孔７７に対して配線６２をそれらの径方向から出し入れするための切り目７８がそれぞれ形成されている。
【００４９】
第２規制板７６の側壁における湾曲部７１側の端部には、軸線が前後方向Ｙに延びるねじ孔７９が形成されている。第１直線部７２ａにおける湾曲部７１側の端部の上端には、Ｌ字板状の取付部８０が設けられている。取付部８０には、軸線が幅方向Ｘに延びるねじ孔８０ａが形成されている。
【００５０】
そして、配線支持具６３は、ねじ６４によりねじ孔７９において装置本体１２の奥壁６０に固定されるとともに、ねじ６４によりねじ孔８０ａにおいて引き出し部材１６の一方の側板部１８に固定される。すなわち、配線支持具６３は、長手方向の一端側がねじ６４によって装置本体１２の奥壁６０に連結され、長手方向の他端側がねじ６４によって引き出し部材１６の一方の側板部１８に連結される。
【００５１】
次に、上述のように構成されたインクジェット式プリンター１１の作用について、引き出し部材１６の移動に伴う配線支持具６３の作用に着目して説明する。
さて、用紙Ｓを印刷する場合には、まず、引き出し部材１６を収容位置（図１に示す位置）から引き出し部材１６の引き出し位置（図２に示す位置）へと引き出す。すると、配線支持具６３は、図５に示す状態から図６に示すように湾曲部７１が配線６２と共に引き出し部材１６に追従して前後方向Ｙに広がるように弾性変形する。
【００５２】
続いて、ロール紙Ｒが装着されたロール紙支持装置２２を引き出し部材１６に支持させた後、ロール紙Ｒから巻き解いた用紙Ｓの先端部を挿入口２１に挿入する。その後、引き出し部材１６を引き出し位置から収容室１３ａ内の収容位置へと押し込む。このとき、配線支持具６３は、図６に示す状態から図５に示すように湾曲部７１が配線６２と共に引き出し部材１６に追従して前後方向Ｙに縮むように弾性変形する。
【００５３】
続いて、引き出し部材１６のロール紙Ｒから繰り出された用紙Ｓは、搬送経路に沿って搬送装置２４及び搬送機構３４によって搬送される。このとき、用紙Ｓは、搬送機構３４によって搬送される過程で、記録ヘッド５０からインクが噴射されることで、印刷される。この印刷された用紙Ｓは、ヒーター３６によって乾燥された後、カッター３７によって切断されて単票紙ＣＰとなる。そして、この単票紙ＣＰは、排紙口２０を通じて装置本体１２外へと排紙される。
【００５４】
そして、用紙Ｓがなくなると、再び、引き出し部材１６を収容位置から引き出し位置へと引き出した後、ロール紙Ｒを新しいものと交換して引き出し部材１６を引き出し位置から収容位置へと押し込む。このとき、配線支持具６３は、移動する引き出し部材１６に追従して湾曲部７１が配線６２と共に前後方向Ｙに弾性変形する。
【００５５】
このように、配線支持具６３は、引き出し部材１６が収容位置と引き出し位置との間で繰り返し移動されても、この引き出し部材１６の移動に追従して湾曲部７１が弾性変形しながら配線６２をガイドするため、引き出し部材１６の移動時に配線６２が引き出し部材１６に巻き込まれることが抑制される。
【００５６】
また、インクジェット式プリンター１１の組み立て時には、引き出し部材１６を装置本体１２の収容室１３ａから完全に外部へ出した状態で、配線支持具６３に配線６２を組み付ける。この場合には、配線支持具６３は、図７に示すように、湾曲部７１だけでなく各屈曲部７０も前後方向Ｙに広がるように弾性変形される。したがって、配線支持具６３への配線６２の組み付け作業を容易に行うことができる。
【００５７】
そして、配線支持具６３への配線６２の組み付け作業が行われた後、引き出し部材１６は、装置本体１２の収容室１３ａに組み付けられて収容される。
以上、詳述した実施形態によれば以下の効果を得ることができる。
【００５８】
（１）配線支持具６３は、１つの湾曲部７１と、湾曲部７１を前後方向Ｙに挟む２つの屈曲部７０とを備えている。このため、引き出し部材１６が収容位置から引き出し位置へと引き出された場合に、配線６２をガイドしながら湾曲部７１が引き出し部材１６に追従するように弾性変形することで、配線６２が引き出し部材１６に巻き込まれることを抑制することができる。また、湾曲部７１は、前後方向Ｙ（引き出し部材１６の移動方向）において、引き出し部材１６の収容位置及び引き出し位置間での移動に伴ってほとんど弾性変形しない２つの屈曲部７０に挟まれるように配置されている。したがって、２つの屈曲部７０により、引き出し部材１６の収容位置及び引き出し位置間での移動に伴う湾曲部７１の弾性変形の再現性を好適に維持することができる。
【００５９】
（２）配線支持具６３は、装置本体１２の第１対向面６０ａと引き出し部材１６の第２対向面６１ａとの間において配線６２をガイドしながら支持するように配置されている。このため、引き出し部材１６が収容位置と引き出し位置との間で移動した場合に、配線６２が第１対向面６０ａと第２対向面６１ａとの間以外の隙間に巻き込まれることを抑制することができる。
【００６０】
（３）配線支持具６３は、引き出し部材１６が収容位置にある場合において、前後方向Ｙにおける各屈曲部７０の長さが湾曲部７１の長さよりも短くなっている。このため、引き出し部材１６が収容位置と引き出し位置との間で移動した場合に、各屈曲部７０は湾曲部７１よりも弾性変形し難いため、湾曲部７１は各屈曲部７０よりも優先して弾性変形する。そして、配線支持具６３は、引き出し部材１６が収容位置と引き出し位置との間で移動する範囲内では、湾曲部７１の弾性変形分だけで引き出し部材１６に追従できる。このため、引き出し部材１６が収容位置と引き出し位置との間の移動範囲を超えて装置本体１２の収容室１３ａから完全に外部へ出るまで移動した場合でも、各屈曲部７０が弾性変形して引き出し部材１６に追従することで、配線６２が配線支持具６３から外れることを抑制することができる。
【００６１】
（４）配線支持具６３は、配線６２を挿通して支持可能な複数の貫通孔７７を備えているため、配線６２を各貫通孔７７によって容易且つ確実に支持することができる。
（５）配線支持具６３は、各貫通孔７７に対してそれらの径方向から配線６２を出し入れするための切り目７８を備えているため、配線６２を各貫通孔７７に対して切り目７８から容易に出し入れすることができる。したがって、配線６２を配線支持具６３に対して容易に着脱することができる。
【００６２】
（６）配線支持具６３は、配線支持具６３に支持された配線６２が引き出し部材１６の第２対向面６１ａに接触することを規制する第１規制板７４と、配線支持具６３に支持された配線６２が装置本体１２の第１対向面６０ａに接触することを規制する第２規制板７６とを備えている。このため、配線支持具６３に支持された配線６２を、第１規制板７４及び第２規制板７６によって引き出し部材１６の第２対向面６１ａ及び装置本体１２の第１対向面６０ａから保護することができる。すなわち、配線支持具６３に支持された配線６２が金属製の第２対向面６１ａ及び金属製の第１対向面６０ａに接触して傷つくことを抑制することができる。
（変更例）
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
【００６３】
・図８に示すように、配線支持具６３は、３つの屈曲部７０と２つの湾曲部７１を備えるように構成してもよい。あるいは、配線支持具６３は、４つ以上の屈曲部７０と３つ以上の湾曲部７１を備えるように構成してもよい。この場合、各湾曲部７１は、前後方向Ｙにおいて隣り合う２つの屈曲部７０に挟まれるように、各屈曲部７０と各湾曲部７１とを交互に配置することが好ましい。さらにこの場合、第１規制板７４及び第２規制板７６のうち少なくとも一方を省略してもよい。
【００６４】
・図９に示すように、配線支持具６３は、１つの屈曲部７０と１つの湾曲部７１を備えるように構成してもよい。この場合、第１規制板７４及び第２規制板７６のうち少なくとも一方を省略してもよい。
【００６５】
・配線支持具６３は、第１規制板７４及び第２規制板７６のうち少なくとも一方を省略してもよい。
・配線支持具６３は、各切り目７８を省略してもよい。
【００６６】
・配線支持具６３は、各貫通孔７７を省略してもよい。この場合、配線６２は、配線支持具６３に対して、クリップ、接着剤、粘着テープ、結束バンドなどによって装着される。
【００６７】
・引き出し部材１６が収容位置にある場合、配線支持具６３において、前後方向Ｙにおける屈曲部７０の長さは、必ずしも前後方向Ｙにおける湾曲部７１の長さよりも短くする必要はない。
【００６８】
・配線支持具６３は、必ずしも装置本体１２の第１対向面６０ａと引き出し部材１６の第２対向面６１ａとの間に配置する必要はない。
・媒体は、例えば、布、プラスチックフィルム、金属箔などであってもよい。
【００６９】
・インクジェット式プリンター１１は、ラインプリンターであってもよい。
・上記実施形態において、記録装置は、インク以外の他の流体（液体や、機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体、ゲルのような流状体（流体として流して噴射できる固体を含む）を噴射したり吐出したりして記録を行う流体噴射装置であってもよい。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材（画素材料）などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を噴射して記録を行う液状体噴射装置であってもよい。また、ゲル（例えば物理ゲル）などの流状体を噴射する流状体噴射装置、トナーなどの粉体（粉粒体）を例とする固体を噴射する粉粒体噴射装置（例えばトナージェット式記録装置）であってもよい。そして、これらのうちいずれか一種の流体噴射装置に本発明を適用することができる。なお、本明細書において「流体」とは、気体のみからなる流体を含まない概念であり、流体には、例えば液体（無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）等を含む）、液状体、流状体、粉粒体（粒体、粉体を含む）などが含まれる。
【００７０】
・配線支持具６３は、媒体に対して記録処理を行う記録装置に備えられるものに限らず、媒体に対して任意の処理を行う各種処理装置に備えられるものであってもよい。
・第１部材及び第２部材は、両方が移動するものであってもよい。この場合、第１部材及び第２部材の移動方向は、互いに交差してもよい。
【符号の説明】
【００７１】
１１…記録装置の一例としてのインクジェット式プリンター、１２…第１部材の一例としての装置本体、１６…第２部材の一例としての引き出し部材、３５…記録部、６０ａ…第１対向面、６１ａ…第２対向面、６２…配線、６３…配線支持具、７０…屈曲部、７１…湾曲部、７４…規制部の一例としての第１規制板、７６…規制部の一例としての第２規制板、７７…貫通孔、７８…切り目、Ｒ…ロール媒体の一例としてのロール紙、Ｓ…媒体の一例としての用紙。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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