(57)【要約】【課題】刈取対象穀稈と未刈穀稈を切断することで分草する切断分草装置の切断性能と安全性を高める。【解決手段】圃場に植立する穀稈を分草する分草体（１０）と、分草体（１０）で分草された穀稈を刈取る刈刃装置（１２）とを有する刈取テーブル（１１）と、刈取テーブル（１１）の上部に配置され、穀稈を刈取テーブル（１１）内へ掻き込む掻込リール（１３）とを備え、掻込リール（１３）を、リール支持フレーム（２０）に備えたリール回転軸（２１）回りに回転可能に支持した刈取装置において、リール回転軸（２１）を中心とする円弧状の切断部（２６ａ）を有する切断分草装置（２５）を、リール回転軸（２１）の軸心方向において掻込リール（１３）と刈取テーブル（１１）の側板（１１Ｓ）との間に備えることにより解決される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圃場に植立する穀稈を分草する分草体（１０）と、該分草体（１０）で分草された穀稈を刈取る刈刃装置（１２）とを有する刈取テーブル（１１）と、該刈取テーブル（１１）の上部に配置され、穀稈を刈取テーブル（１１）内へ掻き込む掻込リール（１３）とを備え、該掻込リール（１３）を、リール支持フレーム（２０）に備えたリール回転軸（２１）回りに回転可能に支持した刈取装置において、リール回転軸（２１）を中心とする円弧状の切断部（２６ａ）を有する切断分草装置（２５）を、リール回転軸（２１）の軸心方向において前記掻込リール（１３）と刈取テーブル（１１）の側板（１１Ｓ）との間に備えたことを特徴とする刈取装置。
【請求項２】
前記切断部（２６ａ）を鋸刃状に形成し、該切断部（２６ａ）を外周縁部に備えた切断刃ディスク（２６）を、前記リール支持フレーム（２０）に対して回転不能に固定し、前記切断部（２６ａ）が通過可能なスリット（２７ａ）を有する多数のフィンガ（２７）を、掻込リール（１３）の側端外周部から放射方向へ突設し、掻込リール（１３）がリール回転軸（２１）まわりに回転する際に、切断部（２６ａ）が前記スリット（２７ａ）内を通過することで、穀稈を切断して分草する構成とした請求項１記載の刈取装置。
【請求項３】
前記切断部（２６ａ）を切断刃ディスク（２６）の周縁における一部にのみ形成した請求項１または請求項２記載の刈取装置。
【請求項４】
前記切断刃ディスク（２６）をリール支持フレーム（２０）に対して回転不能に固定する固定機構（２９）を備え、この固定機構（２９）による固定状態を解除することで、前記切断部（２６ａ）がリール回転軸（２１）よりも前側に位置する状態と、切断部（２６ａ）がリール回転軸（２１）の後側に位置する状態とに切替可能に構成した請求項２または請求項３記載の刈取装置。
【請求項５】
前記切断刃ディスク（２６）によって、掻込リール（１３）の側面を覆う構成とした請求項２または請求項３または請求項４記載の刈取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバイン等に装着される刈取装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、上部に掻込リールを備えた刈取装置のテーブルの外側部に、穀稈を切断することで強制的に分草する切断分草装置を設けることで、穀稈を効率的に分草して株抜けや穀稈の脱落を防止する技術が知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平４−２４８９２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１記載の発明における切断分草装置は、刈取テーブルの外側にあるために、この切断分草装置で未刈穀稈との絡み付きを解消した刈取対象の穀稈を、掻込リールの作用によって刈取テーブル内に引き込む際に、リールの回転軸に穀稈が絡み付きやすいという問題があった。また、切断分草装置が機体側方の障害物と干渉して破損する虞があった。
【０００５】
そして、切断分草装置による切断分草を行わずに穀稈を収穫する場合、この切断分草装置を伝動部材を含めて取り外す必要があり、また、取り外さずに切断分草装置への伝動を遮断したとしても、穀稈が切断分草装置に押し付けられて一部が切断されてしまい、切断分草を行わない作業をすることが容易ではないという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明の主たる課題は、かかる問題点を解消することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
請求項１に係る発明は、圃場に植立する穀稈を分草する分草体（１０）と、該分草体（１０）で分草された穀稈を刈取る刈刃装置（１２）とを有する刈取テーブル（１１）と、該刈取テーブル（１１）の上部に配置され、穀稈を刈取テーブル（１１）内へ掻き込む掻込リール（１３）とを備え、該掻込リール（１３）を、リール支持フレーム（２０）に備えたリール回転軸（２１）回りに回転可能に支持した刈取装置において、リール回転軸（２１）を中心とする円弧状の切断部（２６ａ）を有する切断分草装置（２５）を、リール回転軸（２１）の軸心方向において前記掻込リール（１３）と刈取テーブル（１１）の側板（１１Ｓ）との間に備えたことを特徴とする刈取装置である。
【０００８】
請求項２に係る発明は、前記切断部（２６ａ）を鋸刃状に形成し、該切断部（２６ａ）を外周縁部に備えた切断刃ディスク（２６）を、前記リール支持フレーム（２０）に対して回転不能に固定し、前記切断部（２６ａ）が通過可能なスリット（２７ａ）を有する多数のフィンガ（２７）を、掻込リール（１３）の側端外周部から放射方向へ突設し、掻込リール（１３）がリール回転軸（２１）まわりに回転する際に、切断部（２６ａ）が前記スリット（２７ａ）内を通過することで、穀稈を切断して分草する構成とした請求項１記載の刈取装置である。
【０００９】
請求項３に係る発明は、前記切断部（２６ａ）を切断刃ディスク（２６）の周縁における一部にのみ形成した請求項１または請求項２記載の刈取装置である。
請求項４に係る発明は、前記切断刃ディスク（２６）をリール支持フレーム（２０）に対して回転不能に固定する固定機構（２９）を備え、この固定機構（２９）による固定状態を解除することで、前記切断部（２６ａ）がリール回転軸（２１）よりも前側に位置する状態と、切断部（２６ａ）がリール回転軸（２１）の後側に位置する状態とに切替可能に構成した請求項２または請求項３記載の刈取装置である。
【００１０】
請求項５に係る発明は、前記切断刃ディスク（２６）によって、掻込リール（１３）の側面を覆う構成とした請求項２または請求項３または請求項４記載の刈取装置である。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の発明によれば、切断部（２６ａ）がリール回転軸（２１）を中心とする円弧状に形成されているので、掻込リール（１３）に絡みついた穀稈を効率的に切断して分草し、株抜けや脱粒を防止して能率的な収穫作業を行うことができ、切断分草装置（２５）をリール回転軸（２１）の軸心方向において掻込リール（１３）と刈取テーブル（１１）の側板（１１Ｓ）との間に備えているので、切断分草装置（２５）と機外の障害物との接触を防止して切断分草装置（２５）の耐久性及び安全性を高めることができる。
【００１２】
請求項２記載の発明によると、上記請求項１記載の発明の効果に加え、掻込リール（１３）と一体回転する多数のフィンガ（２７）が、穀稈を掻込みながらスリット（２７ａ）と切断部（２６ａ）とによって穀稈を切断するので、穀稈を確実に切断して、株抜けを防止することができ、切断刃ディスク（２６）が回転せずに、掻込リール（１３）とともにフィンガ（２７）が回転する構造とすることにより、切断分草装置（２５）の安全性を高めることができる。
【００１３】
請求項３記載の発明によると、上記請求項１または請求項２記載の発明の効果に加え、切断部（２６ａ）を切断刃ディスク（２６）の周縁における一部にのみ形成しているので、切断分草装置（２５）の安全性を更に高めることができる。
【００１４】
請求項４記載の発明によると、上記請求項２または請求項３記載の発明の効果に加え、固定機構（２９）による固定状態を解除することで、前記切断部（２６ａ）がリール回転軸（２１）よりも前側に位置する状態と、切断部（２６ａ）がリール回転軸（２１）の後側に位置する状態とに切替可能に構成しているので、切断部（２６ａ）がリール回転軸（２１）よりも前側に位置する状態とすることで、掻込リール（１３）により掻き込まれる穀稈を効率的に切断することができ、この状態から、切断部（２６ａ）がリール回転軸（２１）の後側に位置する状態に切り替えることで、切断分草装置（２５）により穀稈を切断せずに刈取る作業を容易に行うことができるとともに、切断分草装置（２５）の安全性を更に高めることができる。
【００１５】
請求項５記載の発明によると、上記請求項２または請求項３または請求項４記載の発明の効果に加え、切断刃ディスク（２６）によって、掻込リール（１３）の側面を覆う構成としているので、切断分草装置（２５）によって刈取対象穀稈と分断された未刈穀稈が掻込リール（１３）の側面に接触し、リール回転軸（２１）に絡みついたり、それに起因して未刈穀稈が引き抜かれたりすることを防止して、更に能率的に収穫作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】コンバインの側面図である。
【図２】刈取装置の側面図である。
【図３】刈取装置の正面図である。
【図４】刈取装置の要部を示す側面図である。
【図５】刈取装置の要部を示す側面図である。
【図６】掻込リール及び切断分草装置の要部を示す平断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態について添付図面を参照しつつ詳説する。なお、理解を容易にするために便宜的に方向を示して説明しているが、これらにより構成が限定されるものではない。
【００１８】
コンバインは、図１に示すように、機体フレーム１の下方には土壌面を走行するための左右一対のクローラからなる走行装置２が設けられ、機体フレーム１の上方左側には脱穀・選別を行う脱穀装置３が設けられ、脱穀装置３の前方には圃場の穀桿を収穫する刈取装置４が設けられている。刈取装置４で刈取られた穀稈は、この刈取装置４の後側に配置される搬送エレベータ７によって、全稈投入型の脱穀装置３へ移送され、脱穀装置３で脱穀・選別された穀粒は脱穀装置３の右側に設けられたグレンタンクに貯留される。また、機体フレーム１の上方右側には操作者が搭乗する操縦部６が設けられ、操縦部６の下方にはエンジンルームが設けられている。
【００１９】
なお、走行装置２による走行速度は、操縦部６の変速レバーにより無段階に変速することができる。
刈取装置４は、圃場に植立する穀稈を分草する左右両側の分草体１０を備え、この左右の分草体１０の間に導入された刈取対象となる穀稈を受け入れるテーブル(刈取テーブル)１１と、テーブル１１の底部に設けられ、穀稈を所定高さで切断する刈刃装置１２と、分草体１０で分草した穀稈をテーブル１１内へ掻き込む掻込リール１３と、掻込リール１３で掻き込まれて刈刃装置１２で切断された穀稈をテーブル１１から搬送エレベータ７の前端部へ集約して送り込む掻込オーガ１４を備える。
【００２０】
搬送エレベータ７は、エンジンの駆動力が入力される後部軸と一体の後部輪７ａと、テーブル１１側に配置される前部輪７ｃと、この二つの輪体に掛けまわされる搬送チェン７ｂを備えており、後部軸からは、刈取装置４の各部へエンジンの動力が伝達されるとともに、この後部軸を支点として、図示せぬ油圧シリンダにより、刈取装置４を上下に回動させて昇降させることができる。
【００２１】
掻込リール１３は、テーブル１１の後側板１１Ｒの上端部から前方へ延出された左右のリール支持フレーム２０によって、テーブル１１に対して昇降可能に支持され、リール支持フレーム２０の前端部にリール回転軸２１が軸受けされている。
【００２２】
なお、図示は省略するが、機体右側部のリール支持フレーム２０の近傍には、このリールを回転駆動する駆動機構が配置されている。
また、リール回転軸２１における左右側端部には、多角形のハブ部２２ａとこのハブ部２２ａから放射状に延伸する複数のスポーク部２２ｂを備えたスラット支持フレーム２２が設けられており、各スポーク部２２ｂの外周部にリールタイン２４を複数備えるスラットバー２３が掛け渡される。また、各スポーク部２２ｂ間は、スラット支持バンド２２ｃ
なお、図示は省略するが、リール回転軸２１に対して偏心運動する偏心部材によりリールタイン２４の姿勢を一定に維持する公知のタイン姿勢維持機構を備えている。
【００２３】
すなわち、タイン姿勢維持機構は、掻込リール１３が回転する過程でリールタイン２４のテーブル１１に対する姿勢が変化しないようにスラットバー２３をスラット支持フレーム２２に対して相対回転させる。
【００２４】
また、スポーク部２２ｂ及びスラットバー２３は、任意の数で設置することができ、本実施形態の掻込リール１３は、スポーク部２２ｂ及びスラットバー２３が夫々５つ設けられて側面視で５角形状に形成されている。
【００２５】
左右方向で掻込リール１３とテーブル１１の側板１１Ｓの間には掻込リール１３と一体的に昇降する切断分草装置２５が設置されている。より具体的には、切断分草装置２５は、左側部のスラット支持フレーム２２とリール支持フレーム２０の間の位置に設けられている。
【００２６】
切断分草装置２５は、切断部がスラットバー２３の回転軌跡に沿うように円弧状に設けられる。
切断分草装置２５は、リール支持フレーム２０側に固定された切断刃ディスク２６と、掻込リール１３のスラット支持フレーム２２に取り付けられた複数のフィンガ２７を備える。フィンガ２７はリング状のフィンガ取付環２８によってスラット支持フレーム２２のスポーク部２２ｂ外周に取り付けられている。
【００２７】
図３、図６に示すとおり、フィンガ２７には、切断刃ディスク２６が入り込むスリット２７ａが形成されており、掻込リール１３の回転駆動に伴って、回転するフィンガ２７のスリット２７ａを多数の切断刃が通過することによって、刈取対象の穀稈と未刈取穀稈の穂先を強制的に分断する。
【００２８】
また、切断刃ディスク２６は、掻込リール１３の側面を覆っており、このことにより、分草の為に切断された後の未刈取穀稈が掻込リール１３に絡み付くことを防止している。
切断刃ディスク２６は、周縁の一部のみに鋸刃部（切断部）２６ａを形成しており、周縁における鋸刃部２６ａ以外の部位には、平滑なガイド部２６ｂが形成されている。すなわち、図４、図５に示すとおり、鋸刃部２６ａは、周縁における角度αの範囲に亘って形成され、ガイド部２６ｂは、周縁における角度βの範囲に亘って形成されている。
【００２９】
本実施形態では、鋸刃部２６ａが切断刃ディスク２６周縁の半周に亘って連続的に形成されているが、これよりも鋸刃部２６ａの割合を小さくすることもできる。
そして、切断刃ディスク２６は、リール回転軸２１に対して回転可能に軸受けされるとともに、リール支持フレーム２０におけるリール回転軸２１から離れた部位に設けられる固定ピン（固定機構）２９が切断刃ディスク２６の孔３０に挿通されることにより、リール支持フレーム２０に回転不能に支持される状態となる。この孔３０は、切断刃ディスク２６を鋸刃部２６ａが機体前方に位置するように固定する第１挿孔３０ａと、切断刃ディスク２６をガイド部２６ｂが機体前方に位置するように固定する第２挿孔３０ｂを含む。
【００３０】
すなわち、図４に示すように第１挿孔３０ａに固定ピン２９を挿通して、鋸刃部２６ａが機体前方に位置する切断状態とすると、複雑に絡みあった穀稈を切断することにより、強制的に分草することができ、図５にしめすように第２挿孔３０ｂに固定ピンを挿通して、ガイド部２６ｂが機体前方に位置する非切断状態とすると、穀稈を切断せずに、テーブル１１の側部近傍に位置する穀稈をガイド部２６ｂの周縁を滑らせるようにフィンガ２７でテーブル１１内へ取り込むことができる。
【００３１】
また、孔３０の個数は、２つに限定されず、３つ以上の孔３０を形成することもできる。
例えば、孔３０を等間隔に４つ形成し、鋸刃部２６ａが掻込リール１３の上部でのみ穀稈を切断するように固定することができる。
【００３２】
なお、固定ピン２９は、リール支持フレーム２０に対してリール回転軸２１と平行に摺動して孔３０に進入するピン部２９ａと、ピン部２９ａを切断刃ディスク２６側へ付勢するスプリング２９ｂと、ピン部２９ａを摺動操作するハンドル部２９ｃを備えている。
【００３３】
なお、刈取装置４はエンジンにより一定速度で駆動されるが、掻込リール１３は、有段変速装置により、２段階に変速することができる。したがって、掻込リール１３に取り付けられたフィンガ２７の先端周速度は、約１．７ｍ／ｓ又は約２．１ｍ／ｓであり、機体の最大走行速度は約１．５ｍ／ｓである。機体の走行速度よりも速くフィンガ２７が周回することで、機体の走行速度に対して切断能力が不足する所謂押し刈り状態を回避して、穀稈の切断分草を良好に行うことができる。また、掻込リール１３は前述の２段階の速度範囲内で無段階に変速可能に構成してもよい。
【００３４】
また、フィンガ２７のピッチ（フィンガ先端部間の円周方向での間隔）は、菜種等の茎稈を効率的に切断するために６０ｍｍ〜８０ｍｍに設定されており、鋸刃部２６ａのピッチもこれと略同等に設定されている。
【符号の説明】
【００３５】
１０      分草体
１１      テーブル（刈取テーブル）
１１Ｓ    側板
１２      刈刃装置
１３      掻込リール
２０      リール支持フレーム
２１      リール回転軸
２５      切断分草装置
２６      切断刃ディスク
２６ａ    鋸刃部（切断部）
２７      フィンガ
２７ａ    スリット
２９      固定ピン（固定機構）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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