(57)【要約】【課題】外装鉄線の接続に要する労力と時間が少なくする。接続部の外装鉄線に張力を加えられるようにする。【解決手段】  周方向に複数に分割された、第一の鉄線固定金具5Aと第二の鉄線固定金具5Bを用いる。第一の鉄線固定金具5Aには、一端側の端部に一方のケーブルの外装鉄線2Aの端部が固定される溝7Aを形成し、外周面に一端側から他端側へ向けて外径が大きくなるようにテーパー面8Aを形成する。第二の鉄線固定金具5Bには、他端側の端部に他方のケーブルの外装鉄線2Bの端部が固定される溝7Bを形成し、内周面に他端側から一端側へ向けて内径が小さくなるようにテーパー面8Bを形成する。ボルト6を、第一の鉄線固定金具5Aに第二の鉄線固定金具5Bを押し付ける方向に締め付けることで、両鉄線固定金具をテーパー面に沿って互いに反対方向へスライドさせて連結し、外装鉄線2A、2Bに張力を加える。【選択図】図１
2014087201.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルの外装鉄線を接続するための金具であって、
周方向に複数に分割されていてケーブル本体接続部の周囲に筒状に組み合わされる鉄線固定金具を有し、
当該鉄線固定金具は、ケーブル軸線方向の一端側の端部にケーブルの外装鉄線の端部が固定される部分と、ケーブル軸線方向に傾斜するテーパー面とを有しており、
当該テーパー面と対向するテーパー面を備えた部材と、前記鉄線固定金具とを、締付け部材を用いて押し付けるように締め付けることにより、鉄線固定金具をテーパー面に沿ってスライドさせて前記ケーブルの外装鉄線に張力を加えることを特徴とするケーブルの外装鉄線接続金具。
【請求項２】
ケーブルの外装鉄線を接続するための金具であって、
周方向に複数に分割されていてケーブル本体接続部の周囲に筒状に組み合わされる第一の鉄線固定金具と、
周方向に複数に分割されていて前記第一の鉄線固定金具の周囲に筒状に組み合わされる第二の鉄線固定金具と、
前記第一の鉄線固定金具上に第二の鉄線固定金具を押し付ける締付け部材とを備え、
前記第一の鉄線固定金具は、ケーブル軸線方向の一端側の端部に一方のケーブルの外装鉄線の端部が固定される部分を形成し、外周面にケーブル軸線方向の一端側から他端側へ向けて外径が大きくなるようにテーパー面を形成したものからなり、
前記第二の鉄線固定金具は、ケーブル軸線方向の他端側の端部に他方のケーブルの外装鉄線の端部が固定される部分を形成し、内周面にケーブル軸線方向の他端側から一端側へ向けて内径が小さくなるようにテーパー面を形成したものからなり、
前記締付け部材により、一方のケーブルの外装鉄線の端部を固定した第一の鉄線固定金具に、他方のケーブルの外装鉄線の端部を固定した第二の鉄線固定金具を押し付ける方向に締め付けることで、両鉄線固定金具をテーパー面に沿って互いに反対方向へスライドさせて連結する、ことを特徴とするケーブルの外装鉄線接続金具。
【請求項３】
ケーブルの外装鉄線を接続するための金具であって、
周方向に複数に分割されていてケーブル本体接続部の周囲に筒状に組み合わされる連結金具と、
周方向に複数に分割されていて前記連結金具のケーブル軸線方向の一端側半部の周囲に筒状に組み合わされる第一の鉄線固定金具と、
周方向に複数に分割されていて前記連結金具のケーブル軸線方向の他端側半部の周囲に筒状に組み合わされる第二の鉄線固定金具と、
前記連結金具上に前記第一及び第二の鉄線固定金具を押し付ける締付け部材とを備え、
前記連結金具は、ケーブル軸線方向の一端側半部の外周面に、ケーブル軸線方向の一端側から他端側へ向けて外径が小さくなるように第一のテーパー面を形成し、かつケーブル軸線方向の他端側半部の外周面に、ケーブル軸線方向の他端側から一端側へ向けて外径が小さくなるように第二のテーパー面を形成したものからなり、
前記第一の鉄線固定金具は、ケーブル軸線方向の一端側の端部に一方のケーブルの外装鉄線の端部が固定される部分を形成し、内周面にケーブル軸線方向の一端側から他端側へ向けて内径が小さくなるようにテーパー面を形成したものからなり、
前記第二の鉄線固定金具は、ケーブル軸線方向の他端側の端部に他方のケーブルの外装鉄線の端部が固定される部分を形成し、内周面にケーブル軸線方向の他端側から一端側へ向けて内径が小さくなるようにテーパー面を形成したものからなり、
前記第一及び第二の締付け部材により、それぞれ外装鉄線の端部を固定した第一及び第二の鉄線固定金具を前記連結金具に押し付ける方向に締め付けることで、第一及び第二の鉄線固定金具をテーパー面に沿って互いに接近する方向へスライドさせて連結する、ことを特徴とするケーブルの外装鉄線接続金具。
【請求項４】
ケーブルの外装鉄線を接続するための金具であって、
周方向に複数に分割されていてケーブル本体接続部の一方のケーブル側の周囲に筒状に組み合わされる第一の鉄線固定金具と、
周方向に複数に分割されていてケーブル本体接続部の他方のケーブル側の周囲に筒状に組み合わされる複数の第二の鉄線固定金具と、
周方向に複数に分割されていて前記第一及び第二の鉄線固定金具の周囲に筒状に組み合わされる連結金具と、
前記第一及び第二の鉄線固定金具上に前記連結金具を押し付ける締付け部材とを備え、
前記第一の鉄線固定金具は、ケーブル軸線方向の一端側の端部に一方のケーブルの外装鉄線の端部が固定される部分を形成し、外周面にケーブル軸線方向の一端側から他端側へ向けて外径が大きくなるようにテーパー面を形成したものからなり、
前記第二の鉄線固定金具は、ケーブル軸線方向の他端側の端部に他方のケーブルの外装鉄線の端部が固定される部分を形成し、外周面にケーブル軸線方向の他端側から一端側へ向けて外径が大きくなるようにテーパー面を形成したものからなり、
前記連結金具は、ケーブル軸線方向の一端側半部の内周面に、ケーブル軸線方向の一端側から他端側へ向けて内径が大きくなるように第一のテーパー面を形成し、かつケーブル軸線方向の他端側半部の内周面に、ケーブル軸線方向の他端側から一端側へ向けて内径が大きくなるように第二のテーパー面を形成したものからなり、
前記締付け部材により、前記連結金具を、それぞれ外装鉄線の端部を固定した第一及び第二の鉄線固定金具に押し付ける方向に締め付けることで、第一及び第二の鉄線固定金具をテーパー面に沿って互いに接近する方向へスライドさせて連結する、ことを特徴とするケーブルの外装鉄線接続金具。
【請求項５】
二重鉄線外装ケーブルの外装鉄線を接続するための金具であって、
周方向に複数に分割されていてケーブル本体接続部の周囲に筒状に組み合わされると共に、ケーブル軸線方向に四つの区間に分けられ、ケーブル軸線方向の一端側の区間を第一の区間、他端側の区間を第二の区間、第一の区間の隣りの区間を第三の区間、第二の区間の隣りの区間を第四の区間とされた連結金具と、
周方向に複数に分割されていて前記連結金具の第一の区間の周囲に筒状に組み合わされる第一の鉄線固定金具と、
周方向に複数に分割されていて前記連結金具の第二の区間の周囲に筒状に組み合わされる第二の鉄線固定金具と、
周方向に複数に分割されていて前記連結金具の第三の区間の周囲に筒状に組み合わされる第三の鉄線固定金具と、
周方向に複数に分割されていて前記連結金具の第四の区間の周囲に筒状に組み合わされる第四の鉄線固定金具と、
前記連結金具上に前記第一ないし第四の鉄線固定金具を押し付ける締付け部材とを備え、
前記連結金具は、第一の区間及び第三の区間の外周面にケーブル軸線方向の一端側から他端側へ向けて外径が小さくなるように第一のテーパー面及び第三のテーパー面を形成し、第二の区間及び第四の区間の外周面にケーブル軸線方向の他端側から一端側へ向けて外径が小さくなるように第二のテーパー面及び第四のテーパー面を形成したものからなり、
前記第一の鉄線固定金具は、ケーブル軸線方向の一端側の端部に一方の二重鉄線外装ケーブルの内層側外装鉄線の端部が固定される部分を形成し、内周面にケーブル軸線方向の一端側から他端側へ向けて内径が小さくなるようにテーパー面を形成したものからなり、
前記第二の鉄線固定金具は、ケーブル軸線方向の他端側の端部に他方の二重鉄線外装ケーブルの内層側外装鉄線の端部が固定される部分を形成し、内周面にケーブル軸線方向の他端側から一端側へ向けて内径が小さくなるようにテーパー面を形成したものからなり、
前記第三の鉄線固定金具は、ケーブル軸線方向の一端側の端部に一方の二重鉄線外装ケーブルの外層側外装鉄線の端部が固定される部分を形成し、内周面にケーブル軸線方向の一端側から他端側へ向けて内径が小さくなるようにテーパー面を形成したものからなり、
前記第四の鉄線固定金具は、ケーブル軸線方向の他端側の端部に他方の二重鉄線外装ケーブルの外層側外装鉄線の端部が固定される部分を形成し、内周面にケーブル軸線方向の他端側から一端側へ向けて内径が小さくなるようにテーパー面を形成したものからなり、
前記締付け部材により、それぞれ内層側外装鉄線の端部を固定した第一及び第二の鉄線固定金具を、前記連結金具に押し付ける方向に締め付けることで、テーパー面に沿って互いに接近する方向へスライドさせて連結するとともに、それぞれ外層側外装鉄線の端部を固定した第三及び第四の鉄線固定金具を、前記連結金具に押し付ける方向に締め付けることで、テーパー面に沿って互いに接近する方向へスライドさせて連結する、ことを特徴とする二重鉄線外装ケーブルの外装鉄線接続金具。
【請求項６】
請求項２記載の接続金具を用いた、鉄線外装ケーブルの外装鉄線の接続方法であって、
一方のケーブルの外装鉄線を第一の鉄線固定金具に固定し、
他方のケーブルの外装鉄線を第二の鉄線固定金具に固定し、
第一の鉄線固定金具をケーブル本体接続部の周囲に筒状に組み合わせ、その周囲に第二の鉄線固定金具を筒状に組み合わせた後、
締付け部材により、第一の鉄線固定金具に第二の鉄線固定金具を押し付ける方向に締め付けることで、両鉄線固定金具をテーパー面に沿って互いに反対方向にスライドさせて連結するとともに、両ケーブルの外装鉄線に張力を加える、ことを特徴とする外装鉄線接続方法。
【請求項７】
請求項３記載の接続金具を用いた、鉄線外装ケーブルの外装鉄線の接続方法であって、
一方のケーブルの外装鉄線を第一の鉄線固定金具に固定し、
他方のケーブルの外装鉄線を第二の鉄線固定金具に固定し、
連結金具をケーブル本体接続部の周囲に筒状に組み合わせ、その周囲に第一及び第二の鉄線固定金具を筒状に組み合わせた後、
締付け部材により、第一及び第二の鉄線固定金具を連結金具に押し付ける方向に締め付けることで、第一及び第二の鉄線固定金具を連結金具の第一及び第二のテーパー面に沿って互いに接近する方向へスライドさせて連結するとともに、両ケーブルの外装鉄線に張力を加える、ことを特徴とする外装鉄線接続方法。
【請求項８】
請求項４記載の接続金具を用いた、鉄線外装ケーブルの外装鉄線の接続方法であって、
一方のケーブルの外装鉄線を第一の鉄線固定金具に固定し、
他方のケーブルの外装鉄線を第二の鉄線固定金具に固定し、
第一及び第二の鉄線固定金具をケーブル本体接続部の周囲に筒状に組み合わせ、その周囲に連結金具を筒状に組み合わせた後、
締付け部材により、連結金具を第一及び第二の鉄線固定金具に押し付ける方向に締め付けることで、第一及び第二の鉄線固定金具を連結金具の第一及び第二のテーパー面に沿って互いに接近する方向へスライドさせて連結するとともに、両ケーブルの外装鉄線に張力を加える、ことを特徴とする外装鉄線接続方法。
【請求項９】
請求項５記載の接続金具を用いた、二重鉄線外装ケーブルの外装鉄線の接続方法であって、
一方の二重鉄線外装ケーブルの内層側外装鉄線を第一の鉄線固定金具に固定し、
他方の二重鉄線外装ケーブルの内層側外装鉄線を第二の鉄線固定金具に固定し、
一方の二重鉄線外装ケーブルの外層側外装鉄線を第三の鉄線固定金具に固定し、
他方の二重鉄線外装ケーブルの外層側外装鉄線を第四の鉄線固定金具に固定し、
連結金具をケーブル本体接続部の周囲に筒状に組み合わせ、その周囲に第一及び第二の鉄線固定金具を筒状に組み合わせた後、
締付け部材により、第一及び第二の鉄線固定金具を連結金具に押し付ける方向に締め付けることで、第一及び第二の鉄線固定金具を連結金具の第一及び第二のテーパー面に沿って互いに接近する方向へスライドさせて連結するとともに、両ケーブルの内層側外装鉄線に張力を加え、
さらに連結金具の周囲に第三及び第四の鉄線固定金具を筒状に組み合わせた後、
締付け部材により、第三及び第四の鉄線固定金具を連結金具に押し付ける方向に締め付けることで、第三及び第四の鉄線固定金具を連結金具の第三及び第四のテーパー面に沿って互いに接近する方向へスライドさせて連結するとともに、両ケーブルの外層側外装鉄線に張力を加える、ことを特徴とする外装鉄線接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、海底ケーブルのような鉄線外装を有するケーブルの接続部に用いる外装鉄線接続金具と、それを用いた外装鉄線の接続方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ケーブルの外装鉄線を接続する方法としては、両端側にねじ孔を有するスリーブを外装鉄線の本数分用意し、各鉄線の端部にねじ切り加工を施した上で、各スリーブのねじ孔に鉄線の端部をねじ込むとともに、各鉄線とスリーブを溶接する、という方法が公知である（特許文献１参照）。
【０００３】
また、両端側に多数の外装鉄線を１本ずつ挿入する多数の溝又は穴を形成した筒状連結具を用意し、この筒状連結具をケーブル本体の接続部の外周に配置した後、筒状連結具の各溝又は穴に鉄線の端部を挿入して、各鉄線を筒状連結具に溶接する、という方法も提案されている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特公昭５６−１００５号公報
【特許文献２】特開２０１０−１７８６１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に開示された接続方法では、それぞれの鉄線にねじ切り加工を施し、各スリーブを回転させて鉄線とスリーブをねじ結合させることにより１本１本の鉄線に張力を加え、さらに各鉄線とスリーブを溶接する必要があるため、多大な労力と時間を要する。また、鉄線に緩みがないようにするためには鉄線がケーブル本体の接続部に接した状態で溶接を行う必要があることから、溶接時の高熱がケーブル本体の接続部に伝わり、接続部の絶縁材料が損傷し、絶縁性能を低下させる危険性がある。
【０００６】
これに比べ、特許文献２に開示された接続方法は、鉄線１本ずつねじ切り加工する必要がなく、溶接部がケーブル本体の接続部から離れるため、ケーブル本体の接続部に高熱が伝わるおそれが少ないという点で、特許文献１の開示された方法より改善が見られる。しかし特許文献２に開示された方法は、鉄線を筒状連結具に溶接するときに鉄線に張力を加えることができないため、鉄線に緩みが発生しやすい。特にケーブル本体の接続部のまわりの鉄線に緩みがあると、鉄線外装ケーブルに張力が加わったときに、鉄線の緩みの分の張力がケーブル本体の接続部にかかることになり、接続部でのケーブル導体の引き抜けやケーブル導体の断線につながるおそれがある。
【０００７】
本発明の目的は、外装鉄線の接続に要する労力と時間が少なくて済み、しかも接続部の外装鉄線に張力を加えることができる鉄線外装ケーブルの外装鉄線接続金具と、それを用いた外装鉄線接続方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、請求項１に係る発明は、
ケーブルの外装鉄線を接続するための金具であって、
周方向に複数に分割されていてケーブル本体接続部の周囲に筒状に組み合わされる鉄線固定金具を有し、
当該鉄線固定金具は、ケーブル軸線方向の一端側の端部にケーブルの外装鉄線の端部が固定される部分と、ケーブル軸線方向に傾斜するテーパー面とを有しており、
当該テーパー面と対向するテーパー面を備えた部材と、前記鉄線固定金具とを、締付け部材を用いて押し付けるように締め付けることにより、鉄線固定金具をテーパー面に沿ってスライドさせて前記ケーブルの外装鉄線に張力を加えることを特徴とするものである。
【０００９】
また、請求項２に係る発明は、
ケーブルの外装鉄線を接続するための金具であって、
周方向に複数に分割されていてケーブル本体接続部の周囲に筒状に組み合わされる第一の鉄線固定金具と、
周方向に複数に分割されていて前記第一の鉄線固定金具の周囲に筒状に組み合わされる第二の鉄線固定金具と、
前記第一の鉄線固定金具上に第二の鉄線固定金具を押し付ける締付け部材とを備え、
前記第一の鉄線固定金具は、ケーブル軸線方向の一端側の端部に一方のケーブルの外装鉄線の端部が固定される部分を形成し、外周面にケーブル軸線方向の一端側から他端側へ向けて外径が大きくなるようにテーパー面を形成したものからなり、
前記第二の鉄線固定金具は、ケーブル軸線方向の他端側の端部に他方のケーブルの外装鉄線の端部が固定される部分を形成し、内周面にケーブル軸線方向の他端側から一端側へ向けて内径が小さくなるようにテーパー面を形成したものからなり、
前記締付け部材により、一方のケーブルの外装鉄線の端部を固定した第一の鉄線固定金具に、他方のケーブルの外装鉄線の端部を固定した第二の鉄線固定金具を押し付ける方向に締め付けることで、両鉄線固定金具をテーパー面に沿って互いに反対方向へスライドさせて連結する、ことを特徴とするものである。
【００１０】
また、請求項３に係る発明は、
ケーブルの外装鉄線を接続するための金具であって、
周方向に複数に分割されていてケーブル本体接続部の周囲に筒状に組み合わされる連結金具と、
周方向に複数に分割されていて前記連結金具のケーブル軸線方向の一端側半部の周囲に筒状に組み合わされる第一の鉄線固定金具と、
周方向に複数に分割されていて前記連結金具のケーブル軸線方向の他端側半部の周囲に筒状に組み合わされる第二の鉄線固定金具と、
前記連結金具上に前記第一及び第二の鉄線固定金具を押し付ける締付け部材とを備え、
前記連結金具は、ケーブル軸線方向の一端側半部の外周面に、ケーブル軸線方向の一端側から他端側へ向けて外径が小さくなるように第一のテーパー面を形成し、かつケーブル軸線方向の他端側半部の外周面に、ケーブル軸線方向の他端側から一端側へ向けて外径が小さくなるように第二のテーパー面を形成したものからなり、
前記第一の鉄線固定金具は、ケーブル軸線方向の一端側の端部に一方のケーブルの外装鉄線の端部が固定される部分を形成し、内周面にケーブル軸線方向の一端側から他端側へ向けて内径が小さくなるようにテーパー面を形成したものからなり、
前記第二の鉄線固定金具は、ケーブル軸線方向の他端側の端部に他方のケーブルの外装鉄線の端部が固定される部分を形成し、内周面にケーブル軸線方向の他端側から一端側へ向けて内径が小さくなるようにテーパー面を形成したものからなり、
前記第一及び第二の締付け部材により、それぞれ外装鉄線の端部を固定した第一及び第二の鉄線固定金具を前記連結金具に押し付ける方向に締め付けることで、第一及び第二の鉄線固定金具をテーパー面に沿って互いに接近する方向へスライドさせて連結する、ことを特徴とするものである。
【００１１】
また、請求項４に係る発明は、
ケーブルの外装鉄線を接続するための金具であって、
周方向に複数に分割されていてケーブル本体接続部の一方のケーブル側の周囲に筒状に組み合わされる第一の鉄線固定金具と、
周方向に複数に分割されていてケーブル本体接続部の他方のケーブル側の周囲に筒状に組み合わされる複数の第二の鉄線固定金具と、
周方向に複数に分割されていて前記第一及び第二の鉄線固定金具の周囲に筒状に組み合わされる連結金具と、
前記第一及び第二の鉄線固定金具上に前記連結金具を押し付ける締付け部材とを備え、
前記第一の鉄線固定金具は、ケーブル軸線方向の一端側の端部に一方のケーブルの外装鉄線の端部が固定される部分を形成し、外周面にケーブル軸線方向の一端側から他端側へ向けて外径が大きくなるようにテーパー面を形成したものからなり、
前記第二の鉄線固定金具は、ケーブル軸線方向の他端側の端部に他方のケーブルの外装鉄線の端部が固定される部分を形成し、外周面にケーブル軸線方向の他端側から一端側へ向けて外径が大きくなるようにテーパー面を形成したものからなり、
前記連結金具は、ケーブル軸線方向の一端側半部の内周面に、ケーブル軸線方向の一端側から他端側へ向けて内径が大きくなるように第一のテーパー面を形成し、かつケーブル軸線方向の他端側半部の内周面に、ケーブル軸線方向の他端側から一端側へ向けて内径が大きくなるように第二のテーパー面を形成したものからなり、
前記締付け部材により、前記連結金具を、それぞれ外装鉄線の端部を固定した第一及び第二の鉄線固定金具に押し付ける方向に締め付けることで、第一及び第二の鉄線固定金具をテーパー面に沿って互いに接近する方向へスライドさせて連結する、ことを特徴とするものである。
【００１２】
また、請求項５に係る発明は、
二重鉄線外装ケーブルの外装鉄線を接続するための金具であって、
周方向に複数に分割されていてケーブル本体接続部の周囲に筒状に組み合わされると共に、ケーブル軸線方向に四つの区間に分けられ、ケーブル軸線方向の一端側の区間を第一の区間、他端側の区間を第二の区間、第一の区間の隣りの区間を第三の区間、第二の区間の隣りの区間を第四の区間とされた連結金具と、
周方向に複数に分割されていて前記連結金具の第一の区間の周囲に筒状に組み合わされる第一の鉄線固定金具と、
周方向に複数に分割されていて前記連結金具の第二の区間の周囲に筒状に組み合わされる第二の鉄線固定金具と、
周方向に複数に分割されていて前記連結金具の第三の区間の周囲に筒状に組み合わされる第三の鉄線固定金具と、
周方向に複数に分割されていて前記連結金具の第四の区間の周囲に筒状に組み合わされる第四の鉄線固定金具と、
前記連結金具上に前記第一ないし第四の鉄線固定金具を押し付ける締付け部材とを備え、
前記連結金具は、第一の区間及び第三の区間の外周面にケーブル軸線方向の一端側から他端側へ向けて外径が小さくなるように第一のテーパー面及び第三のテーパー面を形成し、第二の区間及び第四の区間の外周面にケーブル軸線方向の他端側から一端側へ向けて外径が小さくなるように第二のテーパー面及び第四のテーパー面を形成したものからなり、
前記第一の鉄線固定金具は、ケーブル軸線方向の一端側の端部に一方の二重鉄線外装ケーブルの内層側外装鉄線の端部が固定される部分を形成し、内周面にケーブル軸線方向の一端側から他端側へ向けて内径が小さくなるようにテーパー面を形成したものからなり、
前記第二の鉄線固定金具は、ケーブル軸線方向の他端側の端部に他方の二重鉄線外装ケーブルの内層側外装鉄線の端部が固定される部分を形成し、内周面にケーブル軸線方向の他端側から一端側へ向けて内径が小さくなるようにテーパー面を形成したものからなり、
前記第三の鉄線固定金具は、ケーブル軸線方向の一端側の端部に一方の二重鉄線外装ケーブルの外層側外装鉄線の端部が固定される部分を形成し、内周面にケーブル軸線方向の一端側から他端側へ向けて内径が小さくなるようにテーパー面を形成したものからなり、
前記第四の鉄線固定金具は、ケーブル軸線方向の他端側の端部に他方の二重鉄線外装ケーブルの外層側外装鉄線の端部が固定される部分を形成し、内周面にケーブル軸線方向の他端側から一端側へ向けて内径が小さくなるようにテーパー面を形成したものからなり、
前記締付け部材により、それぞれ内層側外装鉄線の端部を固定した第一及び第二の鉄線固定金具を、前記連結金具に押し付ける方向に締め付けることで、テーパー面に沿って互いに接近する方向へスライドさせて連結するとともに、それぞれ外層側外装鉄線の端部を固定した第三及び第四の鉄線固定金具を、前記連結金具に押し付ける方向に締め付けることで、テーパー面に沿って互いに接近する方向へスライドさせて連結する、ことを特徴とするものである。
【００１３】
また、請求項６に係る発明は、
請求項２に係る発明の接続金具を用いた、鉄線外装ケーブルの外装鉄線の接続方法であって、
一方のケーブルの外装鉄線を第一の鉄線固定金具に固定し、
他方のケーブルの外装鉄線を第二の鉄線固定金具に固定し、
第一の鉄線固定金具をケーブル本体接続部の周囲に筒状に組み合わせ、その周囲に第二の鉄線固定金具を筒状に組み合わせた後、
締付け部材により、第一の鉄線固定金具に第二の鉄線固定金具を押し付ける方向に締め付けることで、両鉄線固定金具をテーパー面に沿って互いに反対方向にスライドさせて連結するとともに、両ケーブルの外装鉄線に張力を加える、ことを特徴とするものである。
【００１４】
また、請求項７に係る発明は、
請求項３に係る発明の接続金具を用いた、鉄線外装ケーブルの外装鉄線の接続方法であって、
一方のケーブルの外装鉄線を第一の鉄線固定金具に固定し、
他方のケーブルの外装鉄線を第二の鉄線固定金具に固定し、
連結金具をケーブル本体接続部の周囲に筒状に組み合わせ、その周囲に第一及び第二の鉄線固定金具を筒状に組み合わせた後、
締付け部材により、第一及び第二の鉄線固定金具を連結金具に押し付ける方向に締め付けることで、第一及び第二の鉄線固定金具を連結金具の第一及び第二のテーパー面に沿って互いに接近する方向へスライドさせて連結するとともに、両ケーブルの外装鉄線に張力を加える、ことを特徴とするものである。
【００１５】
また、請求項８に係る発明は、
請求項４に係る発明の接続金具を用いた、鉄線外装ケーブルの外装鉄線の接続方法であって、
一方のケーブルの外装鉄線を第一の鉄線固定金具に固定し、
他方のケーブルの外装鉄線を第二の鉄線固定金具に固定し、
第一及び第二の鉄線固定金具をケーブル本体接続部の周囲に筒状に組み合わせ、その周囲に連結金具を筒状に組み合わせた後、
締付け部材により、連結金具を第一及び第二の鉄線固定金具に押し付ける方向に締め付けることで、第一及び第二の鉄線固定金具を連結金具の第一及び第二のテーパー面に沿って互いに接近する方向へスライドさせて連結するとともに、両ケーブルの外装鉄線に張力を加える、ことを特徴とするものである。
【００１６】
また、請求項９に係る発明は、
請求項５に係る発明の接続金具を用いた、二重鉄線外装ケーブルの外装鉄線の接続方法であって、
一方の二重鉄線外装ケーブルの内層側外装鉄線を第一の鉄線固定金具に固定し、
他方の二重鉄線外装ケーブルの内層側外装鉄線を第二の鉄線固定金具に固定し、
一方の二重鉄線外装ケーブルの外層側外装鉄線を第三の鉄線固定金具に固定し、
他方の二重鉄線外装ケーブルの外層側外装鉄線を第四の鉄線固定金具に固定し、
連結金具をケーブル本体接続部の周囲に筒状に組み合わせ、その周囲に第一及び第二の鉄線固定金具を筒状に組み合わせた後、
締付け部材により、第一及び第二の鉄線固定金具を連結金具に押し付ける方向に締め付けることで、第一及び第二の鉄線固定金具を連結金具の第一及び第二のテーパー面に沿って互いに接近する方向へスライドさせて連結するとともに、両ケーブルの内層側外装鉄線に張力を加え、
さらに連結金具の周囲に第三及び第四の鉄線固定金具を筒状に組み合わせた後、
締付け部材により、第三及び第四の鉄線固定金具を連結金具に押し付ける方向に締め付けることで、第三及び第四の鉄線固定金具を連結金具の第三及び第四のテーパー面に沿って互いに接近する方向へスライドさせて連結するとともに、両ケーブルの外層側外装鉄線に張力を加える、ことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、外装鉄線を固定した鉄線固定金具をテーパー面に沿って、連結金具を用いない場合は互いに反対方向へ、連結金具を用いる場合は互いに接近する方向へ、スライドさせて外装鉄線を接続するので、両ケーブルの外装鉄線に張力を加えることができ、外装鉄線を緩みのない状態で接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施例に係る外装鉄線接続金具を用いた鉄線外装ケーブルの接続部を示す半分切開正面図。
【図２】図１の接続金具を構成する第一の鉄線固定金具の、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は底面図、（Ｄ）は右側面図、（Ｅ）は左側面図。
【図３】図１の接続金具を構成する第二の鉄線固定金具の、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は底面図、（Ｄ）は右側面図、（Ｅ）は左側面図。
【図４】図２及び図３の鉄線固定金具を用いて外装鉄線を接続する途中の段階を示す断面図。
【図５】本発明の他の実施例に係る外装鉄線接続金具を用いた鉄線外装ケーブルの接続部を示す半分切開正面図。
【図６】図５の接続金具を構成する連結金具の、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は底面図、（Ｄ）は右側面図、（Ｅ）は左側面図。
【図７】図５の接続金具を構成する第一の鉄線固定金具の、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は底面図、（Ｄ）は右側面図、（Ｅ）は左側面図。
【図８】本発明のさらに他の実施例に係る外装鉄線接続金具を用いた鉄線外装ケーブルの接続部を示す半分切開正面図。
【図９】図８の接続金具を構成する第一の鉄線固定金具の、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は底面図、（Ｄ）は右側面図、（Ｅ）は左側面図。
【図１０】図８の接続金具を構成する連結金具の、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は底面図、（Ｄ）は右側面図、（Ｅ）は左側面図。
【図１１】本発明のさらに他の実施例に係る外装鉄線接続金具を用いた二重鉄線外装ケーブルの接続部を示す半分切開正面図。
【図１２】図１１の接続金具を構成する連結金具の、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は底面図、（Ｄ）は右側面図。
【図１３】図１１の接続金具を構成する第一の鉄線固定金具の、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は底面図、（Ｄ）右側面図、（Ｅ）は左側面図。
【図１４】図１１の接続金具を構成する第三の鉄線固定金具の、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は左側面図。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１９】
＜実施例１＞  図１は本発明の一実施例に係る外装鉄線接続金具（請求項２に対応）を用いた鉄線外装ケーブルの接続部を示す。図において、１Ａは一方の鉄線外装ケーブルのケーブル本体、１Ｂは他方の鉄線外装ケーブルのケーブル本体、２Ａは一方のケーブル本体１Ａ上に撚り合わされた外装鉄線、２Ｂは他方のケーブル本体１Ｂ上に撚り合わされた外装鉄線、３はケーブル本体１Ａ、１Ｂの接続部、４は外装鉄線２Ａ、２Ｂの接続金具である。
【００２０】
ここで用いる外装鉄線接続金具４は、周方向に複数に分割されていてケーブル本体接続部３の周囲に筒状に組み合わされる第一の鉄線固定金具５Ａと、周方向に複数に分割されていて前記第一の鉄線固定金具５Ａの周囲に筒状に組み合わされる第二の鉄線固定金具５Ｂと、第一の鉄線固定金具５Ａ上に第二の鉄線固定金具５Ｂを押し付けるボルト（締付け部材）６とから構成されている。
【００２１】
第一の鉄線固定金具５Ａは、図２に示すように、ケーブル軸線方向の一端側の端部に一方のケーブルの外装鉄線の端部が固定される溝７Ａを形成し、外周面にケーブル軸線方向の一端側から他端側へ向けて外径が大きくなるようにテーパー面８Ａを形成したものである。溝７Ａは第一の鉄線固定金具５Ａの外周面に開口しているが、開口幅は外装鉄線の直径より狭く設定されている。これは、溝７Ａに挿入された外装鉄線が開口部から飛び出さないようにするためである（以下、同じ）。
第二の鉄線固定金具５Ｂは、図３に示すように、ケーブル軸線方向の他端側の端部に他方のケーブルの外装鉄線の端部が固定される溝７Ｂを形成し、内周面にケーブル軸線方向の他端側から一端側へ向けて前記第一の鉄線固定金具のテーパー面８Ａと同じ勾配で内径が小さくなるようにテーパー面８Ｂを形成したものである。溝７Ｂは第二の鉄線固定金具５Ｂの内周面に開口しているが、開口幅は外装鉄線の直径より狭く設定されている。
【００２２】
また、第一の鉄線固定金具５Ａのテーパー面８Ａの軸線方向及び周方向中間位置にはボルト６（図１参照）がねじ込まれるネジ孔９が形成され、第二の鉄線固定金具５Ｂのテーパー面８Ｂの軸線方向及び周方向中間位置にはボルト挿通孔１０が形成されている。ボルト挿通孔１０はケーブル軸線方向に長い長孔となっている。
【００２３】
以上のような外装鉄線接続金具を用いて鉄線外装ケーブルの外装鉄線を接続するには、まず、複数の第一の鉄線固定金具５Ａにそれぞれ一方のケーブルの外装鉄線２Ａの端部を固定する。この作業は、鉄線固定金具５Ａの溝７Ａに外装鉄線２Ａの端部を挿入した後、溝７Ａの開口部に沿って外装鉄線２Ａを鉄線固定金具５Ａに溶接することにより行う。鉄線固定金具５Ａは周方向に複数に分割されているため、溶接は、鉄線固定金具５Ａをケーブル本体接続部３から離した状態で行うことができる。このため溶接時の高熱がケーブル本体接続部に伝わらなくなり、ケーブル本体接続部の熱的損傷を確実に防止することができる。
【００２４】
第二の鉄線固定金具５Ｂに他方のケーブルの外装鉄線２Ｂの端部を固定する作業も同様に行われる。
【００２５】
一方のケーブルの外装鉄線２Ａを固定した第一の鉄線固定金具５Ａは、図４に示すように、ケーブル本体接続部３の周囲に筒状に組み合わせて配置される。他方のケーブルの外装鉄線２Ｂを固定した第二の鉄線固定金具５Ｂは、第一の鉄線固定金具５Ａの周囲に筒状に組み合わせて配置される。
【００２６】
その後、第二の鉄線固定金具５Ｂのボルト挿通孔１０にボルト６を挿通し、周方向の同じ位置にある第一の鉄線固定金具５Ａのネジ孔９にボルト６をねじ込んで、第二の鉄線固定金具５Ｂを第一の鉄線固定金具５Ａに押し付ける方向に締め付ける。
すなわち、第一の鉄線固定金具５Ａを、そのテーパー面８Ａと対向するテーパー面８Ｂを備えた部材である第二の鉄線固定金具５Ｂに、締付け部材であるボルト６を用いて押し付けるように締め付ける。
この締め付けにより両鉄線固定金具５Ａ、５Ｂはテーパー面８Ａ、８Ｂに沿って互いに反対方向にスライドするので、外装鉄線２Ａ、２Ｂに張力が加わる。
【００２７】
ボルト６を外装鉄線２Ａ、２Ｂに所要の張力がかかるまで締め付けると、図１に示すような外装鉄線接続部が得られる。この外装鉄線接続部は、第一の鉄線固定金具５Ａに一方のケーブルの外装鉄線２Ａが溶接により固定され、第二の鉄線固定金具５Ｂに他方のケーブルの外装鉄線２Ｂが溶接により固定され、かつ、周方向の同じ位置にある鉄線固定金具５Ａ、５Ｂがボルト６で連結されて、両ケーブルの外装鉄線２Ａ、２Ｂに張力が加えられたものとなる。したがって、ケーブル本体接続部３付近の外装鉄線２Ａ、２Ｂは緩みのない状態となり、鉄線外装ケーブルに張力がかかった場合でも、外装鉄線がその張力の大部分を受け持つことになり、ケーブル本体接続部３が損傷するおそれがなくなる。
【００２８】
上記実施例では、第一及び第二の鉄線固定金具５Ａ、５Ｂに外装鉄線を挿入する溝７Ａ、７Ｂを形成したが、溝７Ａ、７Ｂの代わりに穴（鉄線固定金具の外周面・内周面に開口していない）を形成してもよい。穴を形成する場合は、筒状部材と外装鉄線の溶接は穴の入口で行うことになる（以下の実施例でも同じ）。
【００２９】
＜実施例２＞  図５は本発明の他の実施例に係る外装鉄線接続金具（請求項３に対応）を用いた鉄線外装ケーブルの接続部を示す。図１と同様、１Ａ、１Ｂは鉄線外装ケーブルのケーブル本体、２Ａ、２Ｂは外装鉄線、３はケーブル本体接続部、４は外装鉄線接続金具である。
【００３０】
ここで用いる外装鉄線接続金具４は、周方向に複数に分割されていてケーブル本体接続部３の周囲に筒状に組み合わされる連結金具１１と、周方向に複数に分割されていて前記連結金具１１のケーブル軸線方向の一端側半部の周囲に筒状に組み合わされる第一の鉄線固定金具１２Ａと、周方向に複数に分割されていて前記連結金具１１のケーブル軸線方向の他端側半部の周囲に筒状に組み合わされる第二の鉄線固定金具１２Ｂと、前記連結金具１１上に第一の鉄線固定金具１２Ａを押し付ける第一のボルト（締付け部材）１３Ａと、前記連結金具１１上に第二の鉄線固定金具１２Ｂを押し付ける第二のボルト１３Ｂとから構成されている。
【００３１】
連結金具１１は、図６に示すように、ケーブル軸線方向の一端側半部の外周面にケーブル軸線方向の一端側から他端側へ向けて外径が小さくなるように第一のテーパー面１４Ａを形成し、かつケーブル軸線方向の他端側半部の外周面にケーブル軸線方向の他端側から一端側へ向けて外径が小さくなるように第二のテーパー面１４Ｂを形成したものである。
【００３２】
第一の鉄線固定金具１２Ａは、図７に示すように、ケーブル軸線方向の一端側の端部に一方のケーブルの外装鉄線の端部が固定される溝１５Ａを形成し、内周面にケーブル軸線方向の一端側から他端側へ向けて前記第一のテーパー面１４Ａと同じ勾配で内径が小さくなるようにテーパー面１６Ａを形成したものである。溝１５Ａは第一の鉄線固定金具１２Ａの外周面に開口しているが、開口幅は外装鉄線の直径より狭く設定されている。
【００３３】
第二の鉄線固定金具１２Ｂは、第一の鉄線固定金具１２Ａと左右が反対になるだけで、第一の鉄線固定金具１２Ａと同じ構造である。すなわち、図５に示すように、ケーブル軸線方向の他端側の端部に他方のケーブルの外装鉄線の端部が固定される溝１５Ｂを形成し、内周面にケーブル軸線方向の他端側から一端側へ向けて前記第二のテーパー面１４Ｂと同じ勾配で内径が小さくなるようにテーパー面１６Ｂを形成したものである。溝１５Ｂは第二の鉄線固定金具１２Ｂの外周面に開口しているが、開口幅は外装鉄線の直径より狭く設定されている。
【００３４】
また、連結金具１１の第一及び第二のテーパー面１４Ａ、１４Ｂのそれぞれの軸線方向及び周方向中間位置には、第一及び第二のボルト１３Ａ、１３Ｂがねじ込まれるネジ孔１７Ａ、１７Ｂが形成されている。これに対応して、第一及び第二の鉄線固定金具１２Ａ、１２Ｂのテーパー面１６Ａ、１６Ｂのそれぞれの軸線方向及び周方向中間位置には、ボルト挿通孔１８Ａ、１８Ｂが形成されている。ボルト挿通孔１８Ａ、１８Ｂはケーブル軸線方向に長い長孔となっている。
【００３５】
以上のような外装鉄線接続金具を用いて鉄線外装ケーブルの外装鉄線を接続するには、まず、複数の第一の鉄線固定金具１２Ａにそれぞれ一方のケーブルの外装鉄線２Ａの端部を固定する。この作業は、鉄線固定金具１２Ａの溝１５Ａに外装鉄線２Ａの端部を挿入した後、溝１５Ａの開口部に沿って外装鉄線２Ａを鉄線固定金具１２Ａに溶接することにより行う。鉄線固定金具１２Ａは周方向に複数に分割されているため、溶接は、鉄線固定金具１２Ａをケーブル本体接続部３から離した状態で行うことができる。このため溶接時の高熱がケーブル本体接続部に伝わらなくなり、ケーブル本体接続部の熱的損傷を確実に防止することができる。
【００３６】
第二の鉄線固定金具１２Ｂに他方のケーブルの外装鉄線２Ｂの端部を固定する作業も同様に行われる。
【００３７】
次に、複数の連結金具１１を、ケーブル本体接続部３の周囲に筒状に組み合わせて配置した後、その周囲に第一及び第二の鉄線固定金具１２Ａ、１２Ｂを筒状に組み合わせて配置する。
【００３８】
その後、第一及び第二の鉄線固定金具１２Ａ、１２Ｂのボルト挿通孔１８Ａ、１８Ｂにボルト１３Ａ、１３Ｂを挿通し、周方向の同じ位置にある連結金具１１のネジ孔１７Ａ、１７Ｂにボルト１３Ａ、１３Ｂをねじ込んで、連結金具１１に第一及び第二の鉄線固定金具１２Ａ、１２Ｂを押し付ける方向に締め付ける。
すなわち、第一及び第二の鉄線固定金具１２Ａ、１２Ｂを、それらのテーパー面１６Ａ、１６Ｂと対向するテーパー面１４Ａ、１４Ｂを備えた部材である連結金具１１に、締付け部材であるボルト１３Ａ、１３Ｂを用いて押し付けるように締め付ける。
この締め付けにより第一及び第二の鉄線固定金具１２Ａ、１２Ｂは連結金具１１のテーパー面１４Ａ、１４Ｂに沿って互いに接近する方向にスライドするので、外装鉄線２Ａ、２Ｂに張力が加わる。
【００３９】
ボルト１３Ａ、１３Ｂを外装鉄線２Ａ、２Ｂに所要の張力がかかるまで締め付けると、図５に示すような外装鉄線接続部が得られる。この外装鉄線接続部は、第一の鉄線固定金具１２Ａに一方のケーブルの外装鉄線２Ａが溶接により固定され、第二の鉄線固定金具１２Ｂに他方のケーブルの外装鉄線２Ｂが溶接により固定され、かつ、周方向の同じ位置にある鉄線固定金具１２Ａ、１２Ｂが連結金具１１を介して連結されて、両ケーブルの外装鉄線２Ａ、２Ｂに張力が加えられたものとなる。したがって、ケーブル本体接続部３付近の外装鉄線２Ａ、２Ｂは緩みのない状態となり、鉄線外装ケーブルに張力がかかった場合でも、外装鉄線がその張力の大部分を受け持つことになり、ケーブル本体接続部３が損傷するおそれがなくなる。
【００４０】
＜実施例３＞  図８は本発明のさらに他の実施例に係る外装鉄線接続金具（請求項４に対応）を用いた鉄線外装ケーブルの接続部を示す。図１と同様、１Ａ、１Ｂは鉄線外装ケーブルのケーブル本体、２Ａ、２Ｂは外装鉄線、３はケーブル本体接続部、４は外装鉄線接続金具である。
【００４１】
ここで用いる外装鉄線接続金具４は、周方向に複数に分割されていてケーブル本体接続部３の一方のケーブル側の周囲に筒状に組み合わされる第一の鉄線固定金具２１Ａと、周方向に複数に分割されていてケーブル本体接続部の他方のケーブル側の周囲に筒状に組み合わされる複数の第二の鉄線固定金具２１Ｂと、周方向に複数に分割されていて前記第一及び第二の鉄線固定金具２１Ａ、２１Ｂの周囲に筒状に組み合わされる連結金具２２と、前記第一の鉄線固定金具２１Ａ上に連結金具２２を押し付ける第一のボルト（締付け部材）２３Ａと、第二の鉄線固定金具２１Ｂ上に連結金具１１を押し付ける第二のボルト２３Ｂとから構成されている。
【００４２】
第一の鉄線固定金具２１Ａは、図９に示すように、ケーブル軸線方向の一端側の端部に一方のケーブルの外装鉄線の端部が固定される溝２４Ａを形成し、外周面にケーブル軸線方向の一端側から他端側へ向けて外径が大きくなるようにテーパー面２５Ａを形成したものである。
【００４３】
第二の鉄線固定金具２１Ｂは、第一の鉄線固定金具２１Ａと左右が反対になるだけで、第一の鉄線固定金具２１Ａと同じ構造である。すなわち、図８に示すように、ケーブル軸線方向の他端側の端部に他方のケーブルの外装鉄線の端部が固定される溝２４Ｂを形成し、外周面にケーブル軸線方向の他端側から一端側へ向けて外径が大きくなるようにテーパー面２５Ｂを形成したものである。
【００４４】
溝２４Ａ、２４Ｂは、実施例２と同様、第一及び第二の鉄線固定金具２１Ａ、２１Ｂの外周面に開口しているが、開口幅は外装鉄線の直径より狭く設定されている。
【００４５】
また、連結金具２２は、図１０に示すように、ケーブル軸線方向の一端側半部の内周面にケーブル軸線方向の一端側から他端側へ向けて前記第一の鉄線固定金具２１Ａのテーパー面２５Ａと同じ勾配で内径が大きくなるように第一のテーパー面２６Ａを形成し、かつケーブル軸線方向の他端側半部の内周面にケーブル軸線方向の他端側から一端側へ向けて前記第二の鉄線固定金具２１Ｂのテーパー面２５Ｂと同じ勾配で内径が大きくなるように第二のテーパー面２６Ｂを形成したものである。
【００４６】
また、第一及び第二の鉄線固定金具２１Ａ、２１Ｂのテーパー面２５Ａ、２５Ｂのそれぞれの軸線方向及び周方向中間位置には、第一及び第二のボルト２３Ａ、２３Ｂがねじ込まれるネジ孔２７Ａ、２７Ｂが形成されている。これに対応して、連結金具２２の第一及び第二のテーパー面２６Ａ、２６Ｂのそれぞれの軸線方向及び周方向中間位置には、ボルト挿通孔２８Ａ、２８Ｂが形成されている。ボルト挿通孔２８Ａ、２８Ｂはケーブル軸線方向に長い長孔となっている。
【００４７】
以上のような外装鉄線接続金具を用いて鉄線外装ケーブルの外装鉄線を接続するには、まず、複数の第一の鉄線固定金具２１Ａにそれぞれ一方のケーブルの外装鉄線２Ａの端部を固定する。この作業は、実施例２と同様に行われる。第二の鉄線固定金具２１Ｂに他方のケーブルの外装鉄線２Ｂの端部を固定する作業も同様に行われる。
【００４８】
次に、ケーブル本体接続部３の周囲に第一及び第二の鉄線固定金具２１Ａ、２１Ｂを筒状に組み合わせて配置した後、その周囲に複数の連結金具２２を筒状に組み合わせて配置する。
【００４９】
その後、連結金具２２のボルト挿通孔２８Ａ、２８Ｂにボルト２３Ａ、２３Ｂを挿通し、周方向の同じ位置にある第一及び第二の鉄線固定金具２１Ａ、２１Ｂのネジ孔２７Ａ、２７Ｂにボルト２３Ａ、２３Ｂをねじ込んで、第一及び第二の鉄線固定金具２１Ａ、２１Ｂを連結金具２２の内面に押し付ける方向に締め付ける。
すなわち、第一及び第二の鉄線固定金具２１Ａ、２１Ｂを、それらのテーパー面２５Ａ、２５Ｂと対向するテーパー面２６Ａ、２６Ｂを備えた部材である連結金具２２に、締付け部材であるボルト２３Ａ、２３Ｂを用いて押し付けるように締め付ける。
この締め付けにより第一及び第二の鉄線固定金具２１Ａ、２１Ｂは連結金具２２のテーパー面２６Ａ、２６Ｂに沿って互いに接近する方向にスライドするので、外装鉄線２Ａ、２Ｂに張力が加わる。
【００５０】
ボルト２３Ａ、２３Ｂを外装鉄線２Ａ、２Ｂに所要の張力がかかるまで締め付けると、図８に示すような外装鉄線接続部が得られる。この外装鉄線接続部は、第一の鉄線固定金具２１Ａに一方のケーブルの外装鉄線２Ａが溶接により固定され、第二の鉄線固定金具２１Ｂに他方のケーブルの外装鉄線２Ｂが溶接により固定され、かつ、周方向の同じ位置にある鉄線固定金具２１Ａ、２１Ｂが連結金具２２を介して連結されて、両ケーブルの外装鉄線２Ａ、２Ｂに張力が加えられたものとなるので、実施例２と同様の効果が得られる。
【００５１】
＜実施例４＞  図１１は本発明のさらに他の実施例に係る外装鉄線接続金具（請求項５に対応）を用いた二重鉄線外装ケーブルの接続部を示す。１Ａ、１Ｂは二重鉄線外装ケーブルのケーブル本体、２Ａ１、２Ｂ１は二重鉄線外装ケーブルの内層側の外装鉄線、２Ａ２、２Ｂ２は二重鉄線外装ケーブルの外層側の外装鉄線、３はケーブル本体接続部、４は外装鉄線接続金具である。
【００５２】
外装鉄線接続金具４は、連結金具３１と、第一ないし第四の鉄線固定金具３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃ、３２Ｄと、これら第一ないし第四の鉄線固定金具３２Ａ〜３２Ｄを押し付ける第一ないし第四のボルト（締付け部材）３３Ａ〜３３Ｄとから構成されている。
連結部材３１は、周方向に複数に分割されていてケーブル本体接続部３の周囲に筒状に組み合わされるもので、ケーブル軸線方向に四つの区間、すなわちケーブル軸線方向の一端側の第一の区間ａ、他端側の第二の区間ｂ、第一の区間ａの隣りの第三の区間ｃ、第二の区間ｂの隣りの第四の区間ｄの四つの区間からなるものである。
第一の鉄線固定金具３２Ａは、周方向に複数に分割されていて前記連結金具３１の第一の区間ａの周囲に筒状に組み合わされるものである。
第二の鉄線固定金具３２Ｂは、周方向に複数に分割されていて前記連結金具３１の第二の区間ｂの周囲に筒状に組み合わされるものである。
第三の鉄線固定金具３２Ｃは、周方向に複数に分割されていて前記連結金具３１の第三の区間ｃの周囲に筒状に組み合わされるものである。
第四の鉄線固定金具３２Ｄは、周方向に複数に分割されていて前記連結金具３１の第四の区間ｄの周囲に筒状に組み合わされるものである。
【００５３】
連結金具３１は、図１２に示すように、前記第一の区間ａ及び第三の区間ｃの外周面にケーブル軸線方向の一端側から他端側へ向けて外径が小さくなるように第一のテーパー面３４Ａ及び第三のテーパー面３４Ｃを形成し、前記第二の区間ｂ及び第四の区間ｄの外周面にケーブル軸線方向の他端側から一端側へ向けて外径が小さくなるように第二のテーパー面３４Ｂ及び第四のテーパー面３４Ｄを形成したものである。
【００５４】
第一の鉄線固定金具３２Ａは、図１３に示すように、ケーブル軸線方向の一端側の端部に一方の二重鉄線外装ケーブルの内層側外装鉄線２Ａ１（図１１参照）の端部が固定される溝３５Ａを形成し、内周面にケーブル軸線方向の一端側から他端側へ向けて前記連結金具３１の第一のテーパー面３４Ａと同じ勾配で内径が小さくなるようにテーパー面３６Ａを形成したものである。
【００５５】
第二の鉄線固定金具３２Ｂは、第一の鉄線固定金具３２Ａと左右が反対になるだけで、構造は同じである。すなわち、図１１に示すように、ケーブル軸線方向の他端側の端部に他方の二重鉄線外装ケーブルの内層側外装鉄線２Ｂ１の端部が固定される溝３５Ｂを形成し、内周面にケーブル軸線方向の他端側から一端側へ向けて前記連結金具３１の第二のテーパー面３４Ｂと同じ勾配で内径が小さくなるようにテーパー面３６Ｂを形成したものである。
【００５６】
第三の鉄線固定金具３２Ｃは、図１４に示すように、ケーブル軸線方向の一端側の端部に一方の二重鉄線外装ケーブルの外層側外装鉄線２Ａ２（図１１参照）の端部が固定される溝３５Ｃを形成し、内周面にケーブル軸線方向の一端側から他端側へ向けて前記連結金具３１の第三のテーパー面３４Ｃと同じ勾配で内径が小さくなるようにテーパー面３６Ｃを形成したものである。
【００５７】
第四の鉄線固定金具３２Ｄは、第三の鉄線固定金具３２Ｃと左右が反対になるだけで、構造は同じである。すなわち、図１１に示すように、ケーブル軸線方向の他端側の端部に他方の二重鉄線外装ケーブルの外層側外装鉄線２Ｂ２の端部が固定される溝３５Ｄを形成し、内周面にケーブル軸線方向の他端側から一端側へ向けて前記連結金具３１の第四のテーパー面３４Ｄと同じ勾配で内径が小さくなるようにテーパー面３６Ｄを形成したものである。
【００５８】
第一ないし第四の鉄線固定金具３２Ａ〜３２Ｄの溝３５Ａ〜３５Ｄは、実施例２、３と同様、第一ないし第四の鉄線固定金具３２Ａ〜３２Ｄの外周面に開口しているが、開口幅は外装鉄線の直径より狭く設定されている。
【００５９】
また、連結金具３１の第一ないし第四のテーパー面３４Ａ〜３４Ｄの軸線方向及び周方向中間位置にはそれぞれ、第一ないし第四のボルト３３Ａ〜３３Ｄがねじ込まれるネジ孔３７Ａ〜３７Ｄが形成されている。これに対応して、第一ないし第四の鉄線固定金具３２Ａ〜３２Ｄのテーパー面３６Ａ〜３６Ｄの軸線方向及び周方向中間位置にはそれぞれ、ボルト挿通孔３８Ａ〜３８Ｄが形成されている。ボルト挿通孔３８Ａ〜３８Ｄはケーブル軸線方向に長い長孔となっている。
【００６０】
以上のような外装鉄線接続金具を用いて二重鉄線外装ケーブルの外装鉄線を接続するには、まず、複数の第一の鉄線固定金具３２Ａにそれぞれ一方のケーブルの内層側外装鉄線２Ａ１の端部を固定する。この作業は実施例２と同様に行うことができる。同様に、第二の鉄線固定金具３２Ｂに他方のケーブルの内層側外装鉄線２Ｂ１の端部を固定し、第三の鉄線固定金具３２Ｃに一方のケーブルの外層側外装鉄線２Ａ２の端部を固定し、第四の鉄線固定金具３２Ｄに他方のケーブルの外層側外装鉄線２Ｂ２を固定する。
【００６１】
次に、複数の連結金具３１を、ケーブル本体接続部３の周囲に筒状に組み合わせて配置した後、その周囲に第一及び第二の鉄線固定金具３２Ａ、３２Ｂを筒状に組み合わせて配置する。
【００６２】
その後、第一及び第二の鉄線固定金具３２Ａ、３２Ｂのボルト挿通孔３８Ａ、３８Ｂにボルト３３Ａ、３３Ｂを挿通し、周方向の同じ位置にある連結金具３１のネジ孔３７Ａ、３７Ｂにボルト３３Ａ、３３Ｂをねじ込んで、第一及び第二の鉄線固定金具３２Ａ、３２Ｂを連結金具３１に押し付ける方向に締め付ける。この締め付けにより第一及び第二の鉄線固定金具３２Ａ、３２Ｂは連結金具３１の第一及び第二のテーパー面３４Ａ、３４Ｂに沿って互いに接近する方向にスライドするので、内層側外装鉄線２Ａ１、２Ｂ１に張力が加わる。ボルト３３Ａ、３３Ｂを外装鉄線２Ａ１、２Ｂ１に所要の張力がかかるまで締め付ける。
【００６３】
次に、連結金具３１の周囲に、第三及び第四の鉄線固定金具３２Ｃ、３２Ｄを筒状に組み合わせて配置した後、第三及び第四の鉄線固定金具３２Ｃ、３２Ｄのボルト挿通孔３８Ｃ、３８Ｄにボルト３３Ｃ、３３Ｄを挿通し、周方向の同じ位置にある連結金具３１のネジ孔３７Ｃ、３７Ｄにボルト３３Ｃ、３３Ｄをねじ込んで、第三及び第四の鉄線固定金具３２Ｃ、３２Ｄを連結金具３１に押し付ける方向に締め付ける。この締め付けにより第三及び第四の鉄線固定金具３２Ｃ、３２Ｄは連結金具３１の第三及び第四のテーパー面３４Ｃ、３４Ｄに沿って互いに接近する方向にスライドするので、外層側外装鉄線２Ａ２、２Ｂ２に張力が加わる。ボルト３３Ｃ、３３Ｄは外装鉄線２Ａ２、２Ｂ２に所要の張力がかかるまで締め付ける。
【００６４】
これにより図１１に示すような外装鉄線接続部が得られる。この外装鉄線接続部は、両ケーブルの内層側外装鉄線２Ａ１、２Ｂ１及び外層側外装鉄線２Ａ２、２Ａ２に張力が加えられたものとなるので、ケーブル本体接続部３付近の外装鉄線は緩みのない状態となり、鉄線外装ケーブルに張力がかかった場合でも、外装鉄線がその張力の大部分を受け持つことになり、ケーブル本体接続部３が損傷するおそれがなくなる。
【符号の説明】
【００６５】
１Ａ、１Ｂ：ケーブル本体
２Ａ、２Ｂ：外装鉄線
３：ケーブル本体接続部
４：外装鉄線接続金具
５Ａ：第一の鉄線固定金具
５Ｂ：第二の鉄線固定金具
６：ボルト
７Ａ、７Ｂ：溝
８Ａ、８Ｂ：テーパー面
９：ネジ孔
１０：ボルト挿通孔
１１：連結金具
１２Ａ：第一の鉄線固定金具
１２Ｂ：第二の鉄線固定金具
１３Ａ、１３Ｂ：ボルト
１４Ａ：第一のテーパー面
１４Ｂ：第二のテーパー面
１５Ａ、１５Ｂ：溝
１６Ａ、１６Ｂ：テーパー面
１７Ａ、１７Ｂ：ネジ孔
１８Ａ、１８Ｂ：ボルト挿通孔
２１Ａ：第一の鉄線固定金具
２１Ｂ：第二の鉄線固定金具
２２：連結金具
２３Ａ、２３Ｂ：ボルト
２４Ａ、２４Ｂ：溝
２５Ａ、２５Ｂ：テーパー面
２６Ａ：第一のテーパー面
２６Ｂ：第二のテーパー面
２７Ａ、２７Ｂ：ネジ孔
２８Ａ、２８Ｂ：ボルト挿通孔
３１：連結金具
３２Ａ：第一の鉄線固定金具
３２Ｂ：第二の鉄線固定金具
３２Ｃ：第三の鉄線固定金具
３２Ｄ：第四の鉄線固定金具
３３Ａ〜３３Ｄ：ボルト
３４Ａ：第一のテーパー面
３４Ｂ：第二のテーパー面
３４Ｃ：第三のテーパー面
３４Ｄ：第四のテーパー面
３５Ａ〜３５Ｄ：溝
３６Ａ〜３６Ｄ：テーパー面
３７Ａ〜３７Ｄ：ネジ孔
３８Ａ〜３８Ｄ：ボルト挿通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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