(57)【要約】【課題】複数のレンズを高精度に位置合わせすることができるとともに、外乱光の影響を排除し、モジュールサイズを抑制した光モジュールを提供することにある。【解決手段】光モジュール１は、発光素子２もしくは受光素子３を封止した樹脂パッケージ本体５、スリーブ７、及び遮光性を有するケース１０によって構成する。また、パッケージ本体５には凹部９を設けると共に、発光素子２または、受光素子３と対面した位置に第１のレンズ６を設ける。また、スリーブ７には、第２のレンズ８を一体化して形成すると共に凹部９に嵌合するテーパー１４を設ける。そして、ケース１０にパッケージ本体５とスリーブ７を組み込むことにより、パッケージ本体５の凹部９とテーパー１４が嵌合し第１のレンズ６及び第２のレンズ８の光軸が合った状態で固定することが出来る。【選択図】図１
2014164252.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光信号を発光または受光する光素子、該光素子に接続された複数の電極端子、及び該電極端子の一部を前記光素子と共に封止したパッケージ本体と、
光信号を伝送する光ファイバが挿入される筒状部を有するスリーブと、
前記光素子と前記スリーブとの間に配置された第１のレンズと、
前記スリーブの内部に設けられた第２のレンズと、
前記パッケージ本体、前記スリーブ、前記第１のレンズ、及び前記第２のレンズを収容する、遮光性材料を用いて形成されたケースと、
前記ケースに前記スリーブを固定する固定構造と、を備え、
前記パッケージ本体及び前記第１のレンズは、透光性の材料を用いて一体化して形成し、
前記スリーブ及び第２のレンズは、透光性の材料を用いて一体化して形成し、
前記ケースの内部に前記パッケージ本体を収容し、そのパッケージ本体に前記スリーブを接続した状態で、前記ケースに前記スリーブを固定する、
ことを特徴とする光モジュール。
【請求項２】
前記スリーブ及び前記パッケージ本体を、前記第１のレンズの光軸及び前記第２のレンズの光軸を合わせた状態で接続する接続構造を更に備える、
ことを特徴とする請求項１に記載の光モジュール。
【請求項３】
前記ケースは、弾性変形する材料を用いて、１面を開口部として形成された箱状に形成し、その内部空間を前記第１のレンズ及び前記第２のレンズの光軸に沿って並んだ二つの領域に分割する隔壁部を備え、
前記二つの領域のうち、前記開口部から相対的に遠い領域は、前記パッケージ本体を収容するポケット部として形成し、その容積は、収容した前記パッケージ本体を弾性力により保持可能な大きさに形成され、
前記隔壁部には、前記スリーブが挿入される穴として形成されたスリーブ穴が形成され、その穴径は、前記スリーブ穴に挿入された前記スリーブを弾性力により保持可能な大きさに形成される、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の光モジュール。
【請求項４】
前記スリーブにおける前記パッケージ本体に接続される基端部には爪を備え、
前記固定構造は、前記隔壁部の前記スリーブ穴に前記スリーブの基端部を貫通させると、前記隔壁部に前記爪が係合する構造として形成される、
ことを特徴とする請求項３に記載の光モジュール。
【請求項５】
前記固定構造は、前記隔壁部の前記スリーブ穴に前記スリーブを貫通させた状態で、前記スリーブと前記隔壁部とを接着材を用いて固定することにより形成する、
ことを特徴とする請求項３に記載の光モジュール。
【請求項６】
前記固定構造は、前記スリーブの外表面に設けられたスリーブ側ねじ溝と、前記スリーブ穴の内表面に備えられた、前記スリーブ側ねじ溝にかみあう穴側ねじ溝と、により構成される、
ことを特徴とする請求項３に記載の光モジュール。
【請求項７】
前記パッケージ本体と前記スリーブとの間に、電磁ノイズを低減させるための金属製の構造物を更に備え、
前記ケースは、前記金属製の構造物の位置を保持可能に形成し、
前記スリーブを前記金属製の構造物に固定する、
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一つに記載の光モジュール。
【請求項８】
前記接続構造は、前記スリーブに設けられた凸部及び前記パッケージ本体に設けられた凹部を嵌合させる構造、又は前記パッケージ本体に設けられた凸部及び前記スリーブに設けられた凹部を嵌合させる構造である、
ことを特徴とする請求項２に記載の光モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光モジュールに係り、特に発受光素子を収容したパッケージを保持するレセプタクルの小型化に関する技術である。
【背景技術】
【０００２】
光ファイバ通信が広く普及しつつある状況の下で、光送信モジュールの信頼性と低コスト化が求められている。その要求に応えるために、素子を樹脂パッケージに封止すると共に、この樹脂パッケージ本体に光ファイバを固定するスリーブを取り付けた光モジュールが知られている。この光モジュールにおいて、光素子はリードフレームなどの電極端子に接続され、この状態で電極端子の一部と一緒に光素子が樹脂パッケージの内部に封止されている。上述した光モジュールの構成は、パッシブアライメント法によるものだが、パッシブアライメント法は、モニタを行わないので短時間での組み立て実装が可能である反面、部品間の結合部を精度良く仕上げることが要求され、部品の製造コストが高く、また、高精度の高価な実装設備も必要とされる。
【０００３】
そこで、光ファイバとレンズと光軸との間に多少の軸ズレがあったとしても、光学的な結合効率は変動しないようにして、構造的、製造的に簡素化することが可能な光モジュールの構成として、光素子と光ファイバとの間に複数枚のレンズを設けた構成が知られている。例えば、特許文献１には、透光性を有する樹脂パッケージ本体に筒体を設け、その内部に第１のレンズを発光素子と対面させて一体的に形成すると共に、透光性を有するスリーブには筒体を収容する収容部及び第２のレンズを一体的に形成した光モジュールが開示されている。そして、樹脂パッケージ本体の筒体を、スリーブの収容部に収容することで、第１のレンズ及び第２のレンズの光軸を合わせている。また樹脂パッケージとスリーブとには、スリーブを樹脂パッケージ本体に取り付ける取り付け部をそれぞれ設ける構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２２９６１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の光モジュールは、樹脂パッケージ本体及びスリーブは、透光性を有する樹脂を用いて形成されるため、光通信時に光が漏れる、また外乱光の影響がある。しかし、特許文献１には、この影響を排除することについて配慮されていない。仮に、前述の影響を排除するために、光モジュールを、遮光性を有するケースにより覆うとすると、特許文献１にて開示されている光モジュールは、既にスリーブを樹脂パッケージに取り付けるための構造を有しており、これに加えてケースにスリーブ及び樹脂パッケージを固定する構造を追加する必要があり、ケースは大きくならざるを得ないという課題がある。
【０００６】
本発明は、上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、複数のレンズを有する光モジュールにおいて、外乱光の影響を排除しつつ、モジュールサイズを抑制するとともに生産性を向上しうる光モジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決するために、本発明に係る光モジュールは、光信号を発光または受光する光素子、該光素子に接続された複数の電極端子、及び該電極端子の一部を前記光素子と共に封止したパッケージ本体と、光信号を伝送する光ファイバが挿入される筒状部を有するスリーブと、前記光素子と前記スリーブとの間に配置された第１のレンズと、前記スリーブの内部に設けられた第２のレンズと、前記パッケージ本体、前記スリーブ、前記第１のレンズ、及び前記第２のレンズを収容する、遮光性材料を用いて形成されたケースと、前記ケースに前記スリーブを固定する固定構造と、を備え、前記パッケージ本体及び前記第１のレンズは、透光性の材料を用いて一体化して形成し、前記スリーブ及び第２のレンズは、透光性の材料を用いて一体化して形成し、前記ケースの内部に前記パッケージ本体を収容し、そのパッケージ本体に前記スリーブを接続した状態で、前記ケースに前記スリーブを固定する、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、複数のレンズを有する光モジュールにおいて、外乱光の影響を排除しつつ、モジュールサイズを抑制するとともに生産性を向上しうる光モジュールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態に係る送受信光モジュールを示す斜視図
【図２】図１中の樹脂パッケージ本体とスリーブとケースとを分解した状態で示す分解斜視図
【図３】送受信光モジュールの送信部を、図１中の断面位置Ａ１において矢印Ａ−Ａ’方向から見た断面図
【図４】図３中のレンズ部分拡大図
【図５】ねじ溝を用いた固定構造を有する送受信光モジュールの断面図
【図６】金属製の構造物をケースに組み込んだ送受信光モジュールの断面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。全図を通じて同一の構成には同一の符号をつけて、重複説明を省略する。
【００１１】
＜第一実施形態＞
第一実施形態は、光信号を発光または受光する光素子、該光素子に接続された複数の電極端子、及び該電極端子の一部を光素子と共に封止した二つの樹脂パッケージ本体と、光信号を伝送する光ファイバが挿入される筒状部を有する二つのスリーブと、遮光性材料を用いて形成されたケースと、を備えた送受信光モジュールを例に挙げて説明する。以下、図１乃至図４に基づいて、第一実施形態について説明する。図１は、本実施形態に係る送受信光モジュールを示す斜視図である。図２は、図１中の樹脂パッケージ本体とスリーブとケースとを分解した状態で示す分解斜視図である。図３は、送受信光モジュールの送信部を、図１中の断面位置Ａ１において矢印Ａ−Ａ’方向から見た断面図である。図４は、図３中のレンズ部分拡大図である。なお、以下では、発光素子を封止した樹脂パッケージ本体及び受光素子を封止した樹脂パッケージ本体の双方を供えた送受信光モジュールを例に挙げて説明するが、発光素子を封止した樹脂パッケージ本体を有する送信光モジュール、及び受光素子を封止した樹脂パッケージ本体を有する受信光モジュールにも、本発明は適用できる。
【００１２】
図１に示すように、第一実施形態に係る送受信光モジュール１は、大きくは、発光素子２及び発光素子２の駆動回路部品１１を封止した樹脂パッケージ本体５−１、受光素子３及びプリアンプ１２を封止した樹脂パッケージ本体５−２、二つのスリーブ７−１、７−２、及びケース１０を含んで構成される。そして、樹脂パッケージ本体５−１とスリーブ７−１とを対向配置して送信部を形成するとともに、樹脂パッケージ本体５−２とスリーブ７−２とを対向配置した受信部を形成し、これら送信部及び受信部を、遮光性を有するケース１０内に収容する。
【００１３】
図２に示すように、樹脂パッケージ本体５−１は、例えば厚みを持った四角形の平板状に形成され、その内部に、発光素子２、駆動回路部品１１、及びリードフレーム４のうち、駆動回路部品１１に電気的に接続される端部側（以下「基端部側」という）を封止している。また、樹脂パッケージ本体５−１は光信号を透過させる透光性を持った樹脂材料を用いて形成されている。具体的には樹脂パッケージ本体５−１は、あらかじめ用意した金型の内部に発光素子２等を挿入した状態で、金型内に樹脂材料を流し込むことによって金型成型されている。
【００１４】
発光素子２は、発光ダイオード（Light Emitting Diode）、レーザーダイオード（Laser Diode）、面発光レーザー（Vertical Cavity Surface Emitting LASER）等によって構成され、発光する。また、発光素子２は、駆動回路部品１１を介して、電極端子としてのリードフレーム４に接続されている。リードフレーム４は導電性金属材料によって細長い線状又は板状に形成され、リードフレーム４のうち基端部側が樹脂パッケージ本体５−１の内部に配置されると共に、リードフレーム４のうち基端部とは反対側の端部（以下「先端部」という）側が樹脂パッケージ本体５−１の外部に突出している。さらにリードフレーム４は、樹脂パッケージ本体５−１に複数本設けられ、発光素子２および駆動回路部品１１の周囲から樹脂パッケージ本体５−１の外側に向けて伸びている。
【００１５】
樹脂パッケージ本体５−１のうち、スリーブ７−１と嵌合する嵌合面５Ａは、発光素子２の発光部分と対面している。このため、発光素子２による光信号は、樹脂パッケージ本体５−１の嵌合面５Ａから外部に向けて出力される。嵌合面５Ａには、凹部９が備えられる。凹部９は嵌合面５Ａから発光素子２に向けて凹むように形成されている。この凹部９にスリーブ７−１が嵌合することにより、樹脂パッケージ本体５−１とスリーブ７−１との位置合わせが容易になる。
【００１６】
樹脂パッケージ本体５−１の嵌合面５Ａには、第１のレンズ６が配置される。この第１のレンズ６は発光素子２と対向配置され、発光素子２及びスリーブ７−１の間に配置される。第１のレンズ６および凹部９は、樹脂パッケージ本体５−１と同一の樹脂材料を用いて、樹脂パッケージ本体５−１と一体化して金型成型されている。第１のレンズ６は、樹脂パッケージ本体５−１の厚さ方向に向けて光軸が伸びると共に、その光軸上に発光素子２が配置されている。図３に示すように、第１のレンズ６は、嵌合面５Ａからスリーブ７−１内に設けられた第２のレンズ８に向けて突出したレンズによって形成されている。
【００１７】
スリーブ７−１は、樹脂パッケージ本体５−１の嵌合面５Ａに取り付けられる。また、スリーブ７−１は、光ファイバを挿入するための挿入穴１３を備え、第１のレンズ６の光軸に沿って延びる中空の円筒状に形成される。スリーブ７−１における嵌合面５Ａに取り付けられる側の端部（以下「軸方向基端部」という）には、凹部９と嵌合するテーパー１４が形成されている。更に、スリーブ７−１の軸方向基端部には、ケース１０に固定するための爪１５（図３参照）が設けられている。
【００１８】
スリーブ７−１の内部における基端部側は、第２のレンズ８が備えられる。第２のレンズ８は、その光軸がスリーブ７−１の軸方向に沿って配置されると共に、光軸の両側に向けて突出したレンズによって形成されている。このとき、第２のレンズ８は、その光軸とスリーブ７−１の中心軸とが一致し、光軸上に光ファイバＣのコア部Ｄが配置される構成となっている（図３参照）。そして、第２のレンズ８は、スリーブ７−１と同一の樹脂材料を用いて、スリーブ７−１と一体化して金型形成されている。スリーブ７−２は、スリーブ７−１と同様の構成であるので、重複説明を省略する。
【００１９】
樹脂パッケージ本体５−２は、樹脂パッケージ本体５−１における発光素子２を受光素子３に、駆動回路部品１１をプリアンプ１２に変更しただけで、その他の構成は同一である。受光素子３はフォトダイオード（Photodiode）、フォトトランジスタ等によって構成され、光信号を受光して電流、電圧などの検出信号を出力する。また、受光素子３は、検出信号を増幅するプリアンプ１２を介して、電極端子としてのリードフレーム４に接続されている。樹脂パッケージ本体５−２のうち、スリーブ７−２と嵌合する嵌合面５Ａは、受光素子３の受光部分と対面している。このため、スリーブ７−２内に挿入される光ファイバから出力された光信号は、樹脂パッケージ本体５−２の嵌合面５Ａから受光素子３に向けて出力される。
【００２０】
ケース１０は、弾性変形する材料を用いた箱状体として形成し、そのうちの１面を開口部として形成する。そして図３に示すように、ケース１０の内部空間を、第１のレンズ６及び第２のレンズ８の光軸に沿って並んだ二つの領域に分割する隔壁部１９を備える。
【００２１】
ケース１０における隔壁部１９よりも開放面側は、光ファイバプラグ３０と嵌合するコネクタ部１６として形成し、隔壁部１９よりも奥側（開口部から相対的に遠い領域）は、樹脂パッケージ本体５−１、５−２を保持するポケット１８として形成し、その容積は、収容した前記パッケージ本体を弾性力により保持可能な大きさに形成される。隔壁部１９には、スリーブ７−１、７−２を保持する二つのスリーブ穴１７が設けられる。図３では、送信側、すなわち、樹脂パッケージ本体５−１及びスリーブ７−１の接続構造のみを示しているが、樹脂パッケージ本体５−２及びスリーブ７−２の接続構造は、樹脂パッケージ本体５−１及びスリーブ７−１の接続構造と同じであるので、樹脂パッケージ本体５−１及びスリーブ７−１の接続構造について説明し、重複説明は省略する。
【００２２】
スリーブ穴１７とポケット１８とは、スリーブ７−１及び樹脂パッケージ本体５−１がケース１０に組み込まれた際に、第１のレンズ６の光軸と第２のレンズ８の光軸とが一致する位置に形成されている。また、スリーブ穴１７とポケット１８とは、スリーブ７−１及び樹脂パッケージ本体５−１が組み込まれた際に脱落しないように、樹脂材料そのものの弾性で保持できる寸法にて形成されている。更に、スリーブ穴１７にスリーブ７−１を挿入すると、スリーブ７−１の爪１５が隔壁部１９におけるポケット１８との対向面に係合することで、スリーブ７−１がケース１０内に保持される。ケース１０は遮光性の樹脂材料を用いて金型形成されている。
【００２３】
樹脂パッケージ本体５−１の凹部９とスリーブ７−１のテーパー１４とは、これらを嵌め合わせると、第１のレンズ６及び第２のレンズ８の光軸が一致する位置に設けられる。
【００２４】
送受信光モジュール１を組み立てる際には、まず、ポケット１８に樹脂パッケージ本体５−１、５−２を格納した後、スリーブ７−１、７−２の軸方向基端部を各スリーブ穴１７に挿入する。その際、スリーブ７−１、７−２のそれぞれに形成されているテーパー１４と、ポケット１８に収容されている樹脂パッケージ本体５−１、５−２のそれぞれの凹部９とが嵌合するまで挿入することで、第１のレンズ６の光軸と第２のレンズ８の光軸とが一致する（図４参照）。さらに、スリーブ７−１に設けられた爪１５が隔壁部１９における樹脂パッケージ本体５−１との対向面に係合することにより、スリーブ７−１とケース１０とが固定される。また、ケース１０に固定されたスリーブ７−１のテーパー１４が、樹脂パッケージ本体５−１の凹部９に嵌合することで、光軸が一致した状態で、樹脂パッケージ本体５−１の位置を保持する構造となっている。
【００２５】
次に、本実施形態に係る送受信光モジュール１の組み立て方法について説明する。まず、ケース１０のポケット１８内に、樹脂パッケージ本体５−１、５−２を収容する。次に、ケース１０の隔壁部１９に設けられた二つのスリーブ穴１７、１７の夫々に、二本のスリーブ７−１、７−２の夫々を挿入する。このとき、二本のスリーブ７−１、７−２の夫々に設けられた爪１５の夫々が、隔壁部１９に係合する。スリーブ７−１、７−２は、スリーブ穴１７との接触部分から受ける弾性力と、爪１５及び隔壁部１９との係合構造とにより、ケース１０に固定される。また、樹脂パッケージ本体５−１、５−２は、スリーブ７−１、７−２のテーパー１４が、樹脂パッケージ本体５−１、５−２の凹部９に嵌合することにより、ケース１０に固定されたスリーブ７−１、７−２を介して、ケース１０内における樹脂パッケージ本体５−１、５−２の位置が保持される。
【００２６】
次に、送受信光モジュール１の作動について説明する。送受信光モジュール１から光ファイバＣに対して光信号を出力する場合、すなわち、光信号を送信する場合、まず、リードフレーム４から駆動回路部品１１に対して発光素子２を駆動させるための制御信号が入力される。駆動回路部品１１は、この制御信号に従って発光素子２を発光させ、光信号を生成する。この光信号は、第１のレンズ６により、第２のレンズ８に向けて一時集光される。第２のレンズ８は、一時集光された光信号を光ファイバＣのコア部Ｄに向けて集光する。これにより、発光素子２と光ファイバＣの間で光信号が結合する。
【００２７】
一方、送受信光モジュール１が光ファイバＣから光信号を受信する場合、すなわち光信号を受信する場合には、光ファイバＣから出力された光信号がスリーブ７−２内の第２のレンズ８によって一時集光した後に、樹脂パッケージ本体５−２内の第１のレンズ６に入射される。そして第１のレンズ６は、光信号を受光素子３の受光部分に向けて集光する。これにより受光素子３と光ファイバＣとの間で光信号が結合する。受光素子３は、受信した光信号の強度に応じた電気信号を生成し、プリアンプ１２に出力する。プリアンプ１２は、その電気信号を増幅して、樹脂パッケージ本体５−２に含まれるリードフレーム４に出力する。
【００２８】
本実施形態に係る送受信光モジュールによれば、二本のスリーブ７−１、７−２をケース１０に固定することで、ケース１０内の樹脂パッケージ本体５−１、５−２もケース１０内の位置を保持する。よって、スリーブ７−１及び樹脂パッケージ本体５−１の固定構造と、スリーブ７−２及び樹脂パッケージ本体５−２の固定構造とを含み、さらにこれらをケース１０内に固定する構造を有する送受信光モジュールと比べて、固定構造及び固定作業を簡略化できるとともに、送受信光モジュールの小型化を図ることができる。また、樹脂パッケージ本体とスリーブとを相互に固定するため構造を備える場合と比較して、樹脂パッケージ本体の容積を効率的に利用することが出来る。
【００２９】
また、ケース１０を遮光性の材料で形成し、樹脂パッケージ本体及びスリーブを覆う為、外乱光によるノイズの影響を排除することが出来る。
【００３０】
更に、第１のレンズ６を樹脂パッケージ本体５−１、５−２の夫々に一体化して形成すると共に、第２のレンズ８をスリーブ７−１、７−２の夫々に一体化して形成したから、樹脂パッケージ本体５−１、５−２やスリーブ７−１、７−２を形成するときに、これらと一緒に第１のレンズ６及び第２のレンズ８を形成することが出来る。このため、例えば別途で形成されたレンズをスリーブに接着等した場合に比べてレンズの取り付け工程を省くことができ、生産性を高めることができる。
【００３１】
加えて送信部側に複数のレンズ、すなわち、第１のレンズ６及び第２のレンズ８を用いるので、複数のレンズを用いない場合に比べて、より多くの光線を光ファイバのコア部に導くことが出来、光結合損失が低減できる。
【００３２】
また、樹脂パッケージ本体５−１、５−２の嵌合面５Ａに凹部９が設けられると共に、スリーブ７−１、７−２にはテーパー１４が設けられ、これらは嵌合すると第１のレンズ６の光軸と第２のレンズ８の光軸とが一致するように形成される。よって、これらを組み込むだけで光軸を合わせることができる。さらに、スリーブ７−１、７−２に設けられた爪１５により、スリーブ７−１、７−２をケース１０に固定することにより、光軸が一致した状態を保持することができる。よって、第１のレンズ６及び第２のレンズ８を高精度に位置合わせした状態で、光素子と光ファイバとの間で光信号を確実に結合させることが出来る。
【００３３】
なお上記実施形態では、樹脂パッケージ本体５−１、５−２に凹部９を設け、スリーブ７−１、７−２にテーパー１４を設ける構成としたが、樹脂パッケージ本体５−１、５−２とスリーブ７−１、７−２の位置合わせが出来る構造は、これに限定されない。
【００３４】
＜第二実施形態＞
第二実施形態は、スリーブ７とケース１０との固定構造としてねじ溝を用いる実施形態である。以下、図５に基づいて、第二実施形態にかかる送受信光モジュールにて説明する。図５は、ねじ溝を用いた固定構造を有する送受信光モジュールの断面図である。なお、図５は、図３と同様、図１の断面位置Ａ１において矢印Ａ−Ａ’方向から見た断面図である。
【００３５】
スリーブ７−１の外表面にスリーブ側ねじ溝７Ａ（以下「ねじ溝７Ａ」と略記する）を設ける。同様に、隔壁部１９のスリーブ穴１７の内表面に、ねじ溝７Ａと嵌合する穴側ねじ溝１７Ａ（以下「ねじ溝１７Ａ」と略記する）を備える。そして、スリーブ穴１７のねじ溝１７Ａに、スリーブ７−１のねじ溝７Ａを嵌め合わることで、スリーブ７−１をケース１０に固定する。スリーブ７−２も同様の構成を有し、ケース１０に固定される。
【００３６】
スリーブ７−１及びスリーブ７−２の夫々をケース１０に固定する際に、ねじ溝７Ａ及びねじ溝１７Ａが嵌合する長さを調整することにより、第１のレンズ６と第２のレンズ８との間の距離を変更することができ、第１のレンズ６で一時的に集光した光を、第２のレンズ８に集光する際の精度をより向上させることができる。更に、上記のごとく微調整した位置を保持し続けるために、スリーブ７−１、７−２の其々に紫外線硬化樹脂を用いた接着材を塗布してから微調整を行い、所望の位置で紫外線を当てて位置を固定してもよい。
【００３７】
＜第三実施形態＞
第三実施形態は、電磁ノイズへの耐性を強化する観点から、樹脂パッケージ本体とスリーブとの間に金属製の構造物を組み込む実施形態である。以下では、第一実施形態に係る送受信光モジュールに、金属製の構造物としての金属板を追加し、この金属板のケース内での位置を保持しつつ、スリーブを金属板に固定することで、金属板を介してケースにスリーブを固定する。以下、図６に基づいて、第三実施形態について説明する。図６は、金属製の構造物をケースに組み込んだ送受信光モジュールの断面図である。なお、図６は、図３と同様、図１の断面位置Ａ１において矢印Ａ−Ａ’方向から見た断面図である。
【００３８】
図６に示す送受信光モジュール１ｂは、二つの樹脂パッケージ本体５−１、５−２と二つのスリーブ７−１、７−２の間に金属製の構造物として金属板２２を配置する（但し、図６において、樹脂パッケージ本体５−２とスリーブ７−２とは図示を省略している）。金属板２２には、二本のスリーブの其々を挿入するための二つのスリーブ穴２２Ａを有する。スリーブ穴２２Ａの穴径は、スリーブ７−１．７−２を貫通可能な最小の値、すなわち、スリーブ７−１、７−２の外径相当に形成される。なお、図６では、説明の便宜のため、樹脂パッケージ５−１付近を拡大しているので、金属板２２には一つのスリーブ２３Ａしか図示されていないが、実際には、樹脂本体パッケージ５−２の凹部９と対向する位置にスリーブ穴が設けられている。以下、スリーブ７−２の固定構造は、スリーブ７−１の固定構造と同様であるのでその説明を省略する。
【００３９】
送受信光モジュール１ｂの組み立て時には、ケース１０のポケット１８に樹脂パッケージ本体５−１、５−２を挿入し、樹脂パッケージ本体５−１、５−２と隔壁部１９との間に金属板２２を配置する。金属板２２は、ケース１０の弾性力によりケース１０内における位置が保持できる程度の大きさを備えて形成される。そして、スリーブ７−１を、ケース１０のスリーブ穴１７及び金属板２２のスリーブ穴２２Ａ内に挿入する。このとき、爪１５が弾性変形をすることで、スリーブ７−１の軸方向基端部が、スリーブ穴２２Ａを貫通し、その後、金属板２２における樹脂パッケージ本体５−１との対向面に係合する。これにより、スリーブ穴２２Ａからスリーブ７−１が脱落することを防ぐ。
【００４０】
この送受信光モジュール１ｂによれば、樹脂パッケージ本体内に封止された電子部品に対する電磁ノイズを、金属板２２によりシールドすることができ、電磁ノイズによる影響を低減することができる。加えて、スリーブ７−１、７−２の位置は、ケース１０のスリーブ穴７Ａからの弾性力と、ケース１０からの弾性力により位置が保持された金属板２２との係合構造とにより保持される。これにより、第１のレンズ６及び第２のレンズ８の光軸をより高精度に合わせることが出来る。なお、上記では、第一実施形態に係る送受信光モジュールに金属板を追加したが、第二実施形態の送受信光モジュールに金属板を追加しても同様の効果が得られる。
【００４１】
＜その他の実施形態＞
上記では、スリーブをケースに固定する固定構造の他の例として、例えば、樹脂の弾性力だけを用いた固定構造でもよい。更に、スリーブ７−１、７−２をケース１０に接着材を用いて追加固定してもよい。これにより、光軸の安定が確保でき、長期的な使用においても安定した性能を維持することができる。また、樹脂パッケージ本体とスリーブとの接続構造は、スリーブに凹部、樹脂パッケージ本体に凸部を設け、これらを嵌合させる構造であってもよい。また、上記各実施形態の任意の組み合わせもありうる。
【符号の説明】
【００４２】
１、１ａ、１ｂ・・・送受信光モジュール
２・・・発光素子
３・・・受光素子
４・・・リードフレーム
５−１、５−２・・・樹脂パッケージ本体
５Ａ・・・嵌合面
６・・・第１のレンズ
７−１、７−２・・・スリーブ
７Ａ・・・ねじ溝
８・・・第２のレンズ
９・・・凹部
１０・・・ケース
１１・・・駆動回路部品
１２・・・プリアンプ
１３・・・挿入穴
１４・・・テーパー
１５・・・爪
１６・・・コネクタ部
１７・・・スリーブ穴
１７Ａ・・・ねじ溝
１８・・・ポケット
１９・・・隔壁部
２２・・・金属板
２２Ａ・・・スリーブ穴
３０・・・光ファイバプラグ
【図１】
2014164252.tif 000003
【図２】
2014164252.tif 000004
【図３】
2014164252.tif 000005
【図４】
2014164252.tif 000006
【図５】
2014164252.tif 000007
【図６】
2014164252.tif 000008