(57)【要約】【課題】台座本体とカバーとが十分な嵌合強度を有すると共に、生産工場における「検品嵌合」やドア組み立て現場での施工前の「試し嵌合」の後に台座本体及びカバーを傷付けることなく両者を容易に分離させることができる、薄型化が可能な取付台座を提供する。【解決手段】本発明は、ドア(１２)に固定される樹脂製の台座本体(１８)と、その台座本体(１８)の表面を覆うように取り付けられる金属製のカバー(２０)とからなる取付台座において、上記台座本体(１８)が、その側面に突設されて上記カバー(２０)の側壁(２０ｂ)に係止される爪部(１８ａ)と、上記台座本体(１８)における上記爪部(１８ａ)の背後にて上記台座本体(１８)の外縁に沿って穿設されたスリット状の貫通孔(１８ｂ)と、上記台座本体(１８)の裏側表面における上記爪部(１８ａ)に隣接する位置に設けられた工具差込用の凹所(１８ｃ)とを備えることを特徴とする。【選択図】図３
2014224406.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドア(１２)に固定される樹脂製の台座本体(１８)と、その台座本体(１８)の表面を覆うように取り付けられる金属製のカバー(２０)とからなる取付台座において、
上記台座本体(１８)が、その側面に突設されて上記カバー(２０)の側壁(２０ｂ)に係止される爪部(１８ａ)と、上記台座本体(１８)における上記爪部(１８ａ)の背後にて上記台座本体(１８)の外縁に沿って穿設されたスリット状の貫通孔(１８ｂ)と、上記台座本体(１８)の裏側表面における上記爪部(１８ａ)に隣接する位置に設けられた工具差込用の凹所(１８ｃ)とを備える、
ことを特徴とする取付台座。
【請求項２】
前記工具差込用の凹所(１８ｃ)が、前記台座本体(１８)の外周方向にて前記爪部(１８ａ)に隣接し、上記台座本体(１８)の肉を厚み方向全体にて切り欠いた切欠部分で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の取付台座。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドアにレバーハンドルやノブ或いは鍵などを取り付けるための取付台座に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、取付台座として種々のものが提案されており、その構造としては特許文献１及び２に示されているように、ドアに固定される樹脂製の台座本体と、この台座本体に嵌め合わされる金属製のカバーとで構成されたものが主流である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２８５５３１９号公報
【特許文献２】特許第２８６４３６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この取付台座においては、生産工場での製造時やドア組み立て現場での施工前などに、台座本体とカバーとを嵌め合わせる所謂「検品嵌合」や「試し嵌合」(以下、単に「試し嵌合等」ともいう。)が行なわれる場合がある。従来の取付台座では、この試し嵌合等を行なった後、台座本体とカバーとの嵌合を解除する際に、例えばマイナスドライバーなどの工具を台座本体とカバーとの間に無理矢理差し込み、両者を抉じ開けるようにして分離させていた。このため、一旦嵌合させた台座本体とカバーとの分離が困難であるのに加え、力の係り具合によっては、台座本体又はカバーの少なくとも何れか一方に傷が付くようになるという問題が有った。
【０００５】
また、試し嵌合等を行なった後の台座本体とカバーとの分離を容易にするような特殊な嵌合構造を採用する際には、台座本体及びカバーの嵌合強度と両者の嵌合解除のし易さといった相反する２つの事象をバランスさせるため、台座本体及びカバーにある程度以上の厚みが必要となり、意匠性に制限が加わるようになるといった問題も有った。
【０００６】
それゆえに、本発明の主たる課題は、台座本体とカバーとが十分な嵌合強度を有すると共に、生産工場における「検品嵌合」やドア組み立て現場での施工前の「試し嵌合」の後に台座本体及びカバーを傷付けることなく両者を容易に分離させることができる、薄型化が可能な取付台座を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明は、図１から図４に示すように、取付台座を次のように構成した。
【０００８】
取付台座１０は、ドア１２に固定される樹脂製の台座本体１８と、その台座本体１８の表面を覆うように取り付けられる金属製のカバー２０とからなる。上記台座本体１８は、その側面に突設されて上記カバー２０の側壁２０ｂに係止される爪部１８ａと、上記台座本体１８における上記爪部１８ａの背後にて上記台座本体１８の外縁に沿って穿設されたスリット状の貫通孔１８ｂと、上記台座本体１８の裏側表面における上記爪部１８ａに隣接する位置に設けられた工具差込用の凹所１８ｃとを備える。
【０００９】
この発明では、樹脂製の台座本体１８における爪部１８ａの背後に台座本体１８の外縁に沿ってスリット状の貫通孔１８ｂが穿設されているので、爪部１８ａが台座本体１８中心方向へ移動する際に必要な応力が軽減される一方で、台座本体１８に嵌合させたカバー２０の脱出に必要な応力、つまり、爪部１８ａがカバー２０の側壁２０ｂに係止された際の両者の係合力は十分に確保されている。
【００１０】
また、台座本体１８の裏側表面における爪部１８ａに隣接する位置にマイナスドライバーなどの工具差込用の凹所１８ｃが設けられているので、この凹所１８ｃに差し込んだ工具と上記の貫通孔１８ｂとが協働することによって、試し嵌合等を行なった取付台座１０の台座本体１８から、簡単にカバー２０を取り外すことができるようになる。勿論、その際に台座本体１８及びカバー２０を傷付ける心配もない。
【００１１】
さらに、台座本体１８に設けるカバー２０との嵌合・係止構造を上記のような爪部１８ａと貫通孔１８ｂと凹所１８ｃとで構成しているので、台座本体１８ひいては取付台座１０全体を薄型化することも可能になる。
【００１２】
なお、本発明においては、工具差込用の凹所１８ｃを、台座本体１８の外周方向にて爪部１８ａに隣接し、台座本体１８の肉を厚み方向全体にて切り欠いた切欠部分で構成することが好ましい。この場合、凹所１８ｃへの工具の収まりがより一層良好になり、試し嵌合等を行なった取付台座１０の台座本体１８とカバー２０との分離作業をより一層効率よく行なうことができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、台座本体とカバーとが十分な嵌合強度を有すると共に、生産工場における「検品嵌合」やドア組み立て現場での施工前の「試し嵌合」の後に台座本体及びカバーを傷付けることなく両者を容易に分離させることができる、薄型化が可能な取付台座を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明における一実施例の取付台座の使用態様を示す説明図である。
【図２】本発明における一実施例の取付台座を示す図で、（ａ）は取付台座を正面側から看た斜視図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明における一実施例の取付台座を示す図で、（ａ）は台座本体の背面図、（ｂ）はカバーの背面図、（ｃ）は台座本体にカバーを取り付けた状態を示す背面図である。
【図４】本発明における台座本体の爪部又は凹所のバリエーションを示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を図示実施例に従って説明する。
図１は、本発明における一実施例の取付台座１０の使用態様を示す図である。本発明の取付台座１０は、ドア１２表面の所定位置にレバーハンドル１４や鍵１６などを取り付ける際に使用する部材であって、図２及び図３で示すように、台座本体１８とカバー２０とで大略構成される。
【００１６】
台座本体１８は、ドア１２の表面に直接固定される板状の部材で、ナイロンやポリオレフィン或いはポリエステル等の樹脂で形成される。ここで、図示実施例では、台座本体１８(ひいては取付台座１０)の正面形状として四角形状のものを示しているが、この台座本体１８の正面形状はかかる形状に限定されるものではなく、例えば、円形状や四角形以外の多角形状であってもよい。
【００１７】
この台座本体１８には、図３(ａ)で示すように、互いに対向する左右一組の側辺における高さ方向中央部に、台座本体１８側面の正面(表面)側が突出して一対の爪部１８ａが形成されている。
【００１８】
また、台座本体１８における当該爪部１８ａの背後の位置に、この台座本体１８の外縁に沿うようなスリット状の貫通孔１８ｂが穿設されている。
【００１９】
さらに、上記の爪部１８ａを挟んで上下に隣接する台座本体１８の部分には、その肉が厚み方向全体にて切り欠かれて工具差込用の凹所１８ｃが設けられている。
【００２０】
なお、図２及び図３中における符号１８ｄは、レバーハンドル１４や鍵１６などを取り付ける際に使用される軸孔であり、符号１８ｅは、この台座本体１８をドア１２にネジ止め等する際にネジが挿通されるネジ孔である。
【００２１】
カバー２０は、上記の台座本体１８の正面(表面)側からこれを覆うように取り付けられる部材で、亜鉛や真鍮などの金属を材料に、ダイカストなどを用いて成形される。このカバー２０は、台座本体１８の正面を覆う本体部２０ａと、該本体部２０ａの周縁に立設されて台座本体１８の側面を覆う側壁２０ｂとを有する。
【００２２】
また、台座本体１８にカバー２０を取り付けた際、台座本体１８の爪部１８ａに対応する側壁２０ｂの位置には、当該爪部１８ａが係止される係止溝２０ｃが凹設されている。
【００２３】
さらに、台座本体１８の軸孔１８ｄに対応する本体部２０ａの位置に軸孔２０ｄが穿設されている。
【００２４】
以上のように構成された取付台座１０について試し嵌合等を行なう際には、台座本体１８の爪部１８ａとカバー２０の係止溝２０ｃとの位置が合うように位置決めした後、台座本体１８をカバー２０内に嵌め込む。すると、台座本体１８の爪部１８ａがカバー２０の側壁２０ｂに当たり、これによって台座本体１８の貫通孔１８ｂが閉塞するように当該台座本体１８が弾性変形し、爪部１８ａが側壁２０ｂを乗り越えて係止溝２０ｃに達すると、自身の弾性回復力によって台座本体１８が元の形に戻り、爪部１８ａが係止溝２０ｃに係止される。
【００２５】
これに対し、試し嵌合等を行なった取付台座１０の台座本体１８とカバー２０とを再び分離する際には、台座本体１８の凹所１８ｃにマイナスドライバーなどの工具の先を差し込み、当該工具の先を貫通孔１８ｂに向けて押し込むようにする。そうすることで、貫通孔１８ｂが閉塞するように台座本体１８が変形してカバー２０の係止溝２０ｃから台座本体１８の爪部１８ａが引き出される。そして、このように爪部１８ａと係止溝２０ｃとの係合が解除された状態で、カバー２０内から台座本体１８を持ち上げることによって、両者を再分離させることができる。
【００２６】
本実施形態の取付台座１０によれば、樹脂製の台座本体１８における爪部１８ａの背後に台座本体１８の外縁に沿ってスリット状の貫通孔１８ｂが穿設されているので、爪部１８ａが台座本体１８中心方向へ移動する際に必要な応力が軽減される一方で、台座本体１８に嵌合させたカバー２０の脱出に必要な応力、つまり、爪部１８ａがカバー２０の側壁２０ｂに係止された際の両者の係合力は十分に確保されている。
【００２７】
また、台座本体１８には、工具差込用の凹所１８ｃを設けているので、試し嵌合等を行なった取付台座１０の台座本体１８とカバー２０とを傷付けることなく簡単に再分離させることができるようになる。
【００２８】
さらに、台座本体１８に設けるカバー２０との嵌合・係止構造を上記のような爪部１８ａと貫通孔１８ｂと凹所１８ｃとで構成しているので、台座本体１８ひいては取付台座１０を薄型化することも可能になる。
【００２９】
なお、上述の実施形態では、台座本体１８側面の高さ方向中央部の１箇所に爪部１８ａを形成し、この爪部１８ａを挟んで上下に隣接する部分に工具差込用の凹所１８ｃを設ける場合を示したが、爪部１８ａ及び凹所１８ｃの構成はかかるものに限定されるものではなく、例えば、図４(ａ)で示すように、台座本体１８側面の高さ方向の２箇所に爪部１８ａを形成すると共に、これらの爪部１８ａの間に１箇所の凹所１８ｃを設けるようにしてもよいし、図４(ｂ)で示すように、台座本体１８側面の高さ方向中央部の１箇所に爪部１８ａを形成し、この爪部１８ａと貫通孔１８ｂとの間の台座本体１８の裏側表面に工具差込用の凹所１８ｃを設けるようにしてもよい。なお、これらの場合、カバー２０に設ける係止溝２０ｃを爪部１８ａの数や位置に合わせて設計する必要がある点については云うまでもない。
【００３０】
また、上述の実施形態では、カバー２０の側壁２０ｂに設ける係止溝２０ｃとして、爪部１８ａに対応する部分のみに係止溝２０ｃを設ける場合を示したが、この係止溝２０ｃは、台座本体１８にカバー２０を取り付けた際に、台座本体１８の爪部１８ａをカバー２０の側壁２０ｂに係止できる態様であれば如何なるものであってもよく、側壁２０ｂの内周面全周に亘って設けるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３１】
１０…取付台座
１２…ドア
１４…レバーハンドル
１６…鍵
１８…台座本体
１８ａ…爪部
１８ｂ…貫通孔
１８ｃ…凹所
２０…カバー
２０ａ…本体部
２０ｂ…側壁
２０ｃ…係止溝
【図１】
2014224406.tif 000003
【図２】
2014224406.tif 000004
【図３】
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【図４】
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