(57)【要約】【課題】施行が容易かつ安価に行えるとともに、床材を確実に抑えることができる断熱床構造を提供すること。【解決手段】大引き１の上面に複数の断熱板１０を、根太を介在させることなくつき合わせて載置し、前記断熱板の上面に床板２０を敷設する断熱床構造であって、先端部にネジ溝部３１が形成され、首部に鍔３４を備えたビス３０を使用し、前記ビスを床板の上面から前記断熱板を貫通させてネジ溝部を前記大引きにねじ込むと共に、鍔を前記床板にねじ込むことによって、前記床板が前記ビスの鍔で支持され前記大引きに固定されている断熱床構造とした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
大引きの上面に複数の断熱板を、根太を介在させることなくつき合わせて載置し、前記断熱板の上面に床板を敷設する断熱床構造であって、先端部にネジ溝部が形成され、首部に鍔を備えたビスを使用し、前記ビスを床板の上面から前記断熱板を貫通させてネジ溝部を前記大引きにねじ込むと共に、鍔を前記床板にねじ込むことによって、前記床板が前記ビスの鍔で支持され前記大引きに固定されていることを特徴とする、断熱床構造。
【請求項２】
上記ビスの鍔が、螺旋状に形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の断熱床構造。
【請求項３】
上記ビスの鍔のピッチが、上記ネジ溝部のねじ山のピッチより狭く形成されていることを特徴とする、請求項２に記載の断熱床構造。
【請求項４】
上記ビスの鍔のねじ切り角度が、上記ネジ溝部のねじ山のねじ切り角度よりも小さく形成されていることを特徴とする、請求項２または３に記載の断熱床構造。
【請求項５】
上記断熱板が、密度０．０２〜０．０５ｇ／ｃｍ3のポリスチレン系樹脂押出発泡板であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の断熱床構造。
【請求項６】
上記大引きの周囲に位置する土台の上面と上記断熱板の上面とが面一に形成され、前記断熱板は前記土台とつき合わされて大引きの上面に載置され、土台の上面に上記床板の端部が架けられて止付具により固定されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の断熱床構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱床構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
住宅の床では、断熱を施すために、根太や大引き間に断熱板を支持させたものがある。
しかし、この断熱床構造では、断熱板と根太や大引きとの間を密接させることが難しく、断熱板と根太や大引き間に間隙が生じた場合には、断熱効果が低減してしまう。また、断熱板と根太や大引き間との間を密接させることができたとしても、根太や大引きの材質は断熱板よりも熱伝導率が遥かに大きいため、該根太や大引きが熱橋部となって断熱効果は十分なものとはいえない。
【０００３】
そこで、大引き上に断熱板を隙間なく載置して敷設することによって、断熱効果を高めた断熱床構造が提供されている（例えば、特許文献１，２）。
特許文献１に開示された断熱床構造では、断熱板は圧縮強度が十分とはいえないため、断熱板の上面に剛性板を一体に積層するとともに、断熱板の裏面からピン等の支持材を埋め込み、その支持材を介して大引きで剛性板を受止めるようにして、断熱板にかかる圧縮力を低減させている。
また、特許文献２に開示された断熱床構造では、円筒状の支持材を断熱板に埋設し、床板である床用面材を貫通させたビスを支持材の孔に挿通させ、先端を大引きに打込み、ビスの頭部と支持材との間に床用面材を挟持させることによって、断熱板にかかる圧縮力を低減させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１２５５５５号公報
【特許文献２】特開２００４−２１１３２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１，２に開示された断熱床構造では、施工に際し、予め断熱板に支持材を挿入埋設させなければならない、即ち、支持材を大引きに対応する所定の位置に埋設させなければならず、施工が煩雑になる。
また、特許文献１に開示された断熱床構造では、床板である剛性板が大引きに締結されていないので、床板の反りやズレを防止するための工夫が更に必要となる。
一方、特許文献２に開示された断熱床構造では、床板がビスの頭と支持材とによって挟持され、支持材によって床板が大引きに支持されるとともに、ビスの頭によって床板が大引きに締結されるため、床板の反りやズレを防止することができるが、支持材を必要とするため、それだけコスト高になる。
【０００６】
本発明は、上述した背景技術が有する課題に鑑みなされたものであって、その目的は、大引き上に断熱材を敷設する断熱床構造において、施行が容易かつ安価に行えるとともに、床材を確実に支持できるものを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した目的を達成するため、本発明の断熱床構造は、大引きの上面に複数の断熱板を、根太を介在させることなくつき合わせて載置し、前記断熱板の上面に床板を敷設する断熱床構造であって、先端部にネジ溝部が形成され、首部に鍔を備えたビスを使用し、前記ビスを床板の上面から前記断熱板を貫通させてネジ溝部を前記大引きにねじ込むと共に、鍔を前記床板にねじ込むことによって、前記床板が前記ビスの鍔で支持され前記大引きに固定されていることを特徴とする。
ここで、上記ビスの鍔は螺旋状に形成されていることが好ましく、また、前記鍔のピッチが上記ネジ溝部のねじ山のピッチより狭く、或いは前記鍔のねじ切り角度が上記ネジ溝部のねじ山のねじ切り角度よりも小さく形成されていることが好ましい。また、上記断熱板は密度０．０２〜０．０５ｇ／ｃｍ3のポリスチレン系樹脂押出発泡板であることが好ましい。さらに、上記大引きの周囲に位置する土台の上面と前記断熱板の上面とが面一に形成され、前記断熱板は前記土台とつき合わされて大引きの上面に載置され、土台の上面に上記床板の端部が架けられて止付具により固定されていることが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
上記した本発明に係る断熱床構造は、熱橋部が解消されることにより高断熱床構造となることは勿論のこと、床板がビスの頭部と鍔によって係止され、それによって床板が主として大引きによって支持されるようになるため、断熱板にかかる圧縮力の低減がはかることができる。よって、本構造において断熱板が押圧されて座屈が発生するような変形を抑制することができ、断熱性能は高いが床構造材として圧縮強度が小さな発泡プラスチック等の断熱板の選択の幅も広げることができる。
また、ビスを床板の上面から大引きにねじ込むだけで、床板および断熱板を固定することができるので、施工が極めて簡単、確実かつ安価に行える。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る断熱床構造の一実施の形態を示したもので、その概念的な分解斜視図である。
【図２】本実施の形態の断熱床の敷設状態を示した断面図である。
【図３】図２におけるＡ部の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図示した断熱床構造では、木製の大引き１が、伸縮自在な束２によってほぼ等間隔に平行してコンクリート基礎３に支持されている。
また、この断熱床構造では、図２に示すように、土台４の間において、複数の大引き１上に、板厚３０〜７０ｍｍ程度、好ましくは４０〜６０ｍｍの断熱板１０が隙間なく断熱板同士および断熱板と土台とがつき合わされて敷設され、その上面に床板の撓み量に応じて剛性板である板厚８〜４０ｍｍ程度、好ましくは１５〜３５ｍｍの床板２０が敷設されている。そして、床板２０がビス３０によって大引き１に締結されている。
なお、床板２０上面に更にフローリング等の化粧床板が積層される場合には、前記床板２０の厚みを更に薄くすることができる。そのような場合の床板２０と化粧床板との合計厚みは、板厚１５〜５０ｍｍ程度、好ましくは２０〜４０ｍｍである。
【００１１】
また、図２のように、大引き１の周囲に位置する土台４の上面と、上記断熱板１０の上面とが面一に形成され、前記断熱板は前記土台とつき合わされて大引きの上面に載置され、土台の上面に上記床板２０の端部が架けられ、その床材の端部が釘、ネジなどの止付具４０により土台に固定されている。これにより、家具、ピアノなどの重量物が配置されることが多い床面周囲域において、断熱板にかかる圧縮力を更に低減して確実に床板２０を支持することができる。
また、図示は省略するが、大引き１と断熱板１０との間、および／または床板２０と断熱板１０との間に織布、不織布などの防音性シートを介在させることにより、本発明の断熱床構造において、人員が床を歩行する時などに発生することがある軋み音を確実に防止することができる。
【００１２】
この断熱床構造で使用されるビス３０は、図３に示すように、木ネジやタッピンネジのようなスクリューねじを改良した形状のもので、先端部にネジ溝部３１が形成され、首部（頭部３２に近い軸部３３）に螺旋状の鍔３４を備えている。鍔３４のピッチは、この実施の形態のものにあってはネジ溝部３１のねじ山のピッチと同一に形成され、鍔のねじ切り角度がネジ溝部のねじ山のねじ切り角度と同一に形成されている。なお、図１に示すように、上記ビス３０は、大引き１の長手方向に１８０〜３００ｍｍの間隔で、床板２０の上面から断熱板１０を貫通させてそのネジ溝部を大引き１にねじ込むと共に、鍔を前記床板２０にねじ込むことが、本発明の目的効果を達成する上で特に好ましい。
【００１３】
このビス３０によって締結された床板２０には、鍔３４がねじ込まれ、床板２０は、その頭部３２と鍔３４とによってビス３０の軸芯方向の移動が拘束され、床板２０が確実にビス３０に係止される。そして、該ビス３０の先端部のネジ溝部３１は、大引き１にねじ込まれている。したがって、床板２０がビス３０の鍔３４を介して大引き１に支持されるようになるため、断熱板１０にかかる圧縮力が低減されて床板２０および断熱板１０が大引き１に固定されている。このようにビス３０を床板２０の上面から大引き１にねじ込むだけで、床板２０および断熱板１０を固定することができるので、その施工が極めて簡単、確実かつ安価に行える。また、断熱板１０にかかる圧縮力を低減できていることにより、該断熱板が押圧されて座屈が発生するような断熱板の変形を抑制することができ、断熱性能の高い、高倍率の発泡プラスチック等からなる断熱板の選択において、従来断熱性能には優れるが圧縮強度に劣る断熱板を本構造の断熱板として選択することや、柔軟性が高く防音性に優れる断熱板を本構造の断熱板として選択することも可能となる。
【００１４】
上記したビス３０の鍔３４は、ネジ溝部３１のねじ山のピッチと同一のピッチの螺旋状に形成され、鍔３４のねじ切り角度がネジ溝部３１のねじ山のねじ切り角度と同一に形成されているが、鍔３４のピッチをネジ溝部３１のピッチよりも狭く（例えば、鍔３４のピッチを２ｍｍ、ネジ溝部３１のピッチを３ｍｍとする）、および／または鍔３４のねじ切り角度をネジ溝部３１のねじ山のねじ切り角度よりも小さく形成してもよい。この場合には、ビス３０の大引き１への螺進に伴って、床板２０と大引き１が断熱板１０を一層強く挟むことになり、床板２０が断熱板１０に一層密着した床構造を容易に構築することができる。床板２０が断熱板１０に密着した床構造は、断熱性、防音性の観点から好ましい。
また、ビス３０の鍔３４は、必ずしも螺旋状でなくてもよく、ビス３０の大引き１への螺進に伴って、床板２０に進入し、かつ床板２０を支持し得る形状のものであれば、種々の形状のものが採用できる。
【００１５】
また、本発明における断熱床構造で使用される断熱板１０としては、保形性、断熱性、耐水性、施工性等に優れる合成樹脂発泡成形体からなるものが好ましい。また、合成樹脂発泡成形体としては、型内発泡粒子成形体、押出発泡成形体のいずれを用いてもよいが、押出発泡成形体が好ましい。これは、押出発泡成形体は、長尺な発泡板を得る場合に好適であり、各種の寸法に対応するのが容易であることや、圧縮強度、曲げ強度等の機械的物性に優れること、断熱性に優れること、連続生産プロセスにて製造され製造コストが比較的安価であるなど、型内発泡粒子成形体と比較して有利な点が多いためである。
【００１６】
また、合成樹脂発泡成形体からなる断熱板１０とした場合には、要求される圧縮強度等の機械的強度や軽量性、断熱性の観点から、その密度は、０．０１〜０．０５ｇ／ｃｍ3が好ましい。上記の観点から、該断熱板１０の密度は、０．０２〜０．０５ｇ／ｃｍ3であることがより好ましく、０．０２〜０．０３ｇ／ｃｍ3であることが特に好ましい。
なお、上記密度は、断熱板１０の重量をその体積にて除することにより算出する値を採用する。
【００１７】
また、上記合成樹脂発泡成形体の基材樹脂としては、例えば、ポリエチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、フェノール系樹脂等が挙げられるが、これらの中でも断熱性、機械的物性の観点からポリスチレン系樹脂が好ましく、圧縮歪回復性、可撓性、柔軟性、防音性、耐薬品性の観点からポリオレフィン系樹脂が好ましい。
【００１８】
上記ポリスチレン系樹脂としては、スチレン単独重合体やスチレンを主成分とするスチレン−メチルスチレン共重合体、スチレン−ジメチルスチレン共重合体、スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体、スチレン−アクリル酸エステル共重合体、スチレン−メタクリル酸エステル共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリスチレン−ポリフェニレンエーテル共重合体、ゴム変性ポリスチレン等が挙げられる。上記スチレン系共重合体におけるスチレン成分含有量は５０モル％以上が好ましく、さらに好ましくは８０モル％以上であり、特に好ましくは９０モル％以上である。
【００１９】
上記ポリオレフィン系樹脂としては、プロピレン単独重合体、プロピレン−エチレン共重合体等のポリプロピレン系樹脂、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン等のポリエチレン系樹脂等が挙げられる。
【００２０】
また、本発明に係る断熱板１０は、上記基材樹脂に各種の添加剤を含有させることができる。添加剤としては、例えば、難燃剤、着色剤、気泡調整剤、赤外線反射材、赤外線遮蔽材、防蟻剤、防黴剤、無機充填剤等を挙げることができる。
【００２１】
特に、本発明に係る断熱板１０は、難燃性を有することが好ましく、また、熱伝導率が０．０４０Ｗ／ｍ・ｋ以下、更に０．０３５Ｗ／ｍ・ｋ以下、特に０．０２８Ｗ／ｍ・ｋ以下が好ましい。
なお、上記難燃性を有するものとは、ＪＩＳ Ａ ９５１１（１９９５）の４．１３．１「測定方法Ａ」に基づいて５個の試験片を評価し、全ての試験片において３秒以内に火が消えるものである。また、上記熱伝導率は、ＪＩＳ Ａ １４１２−２（１９９９）に記載の平板熱流計法（熱流計２枚方式、平均温度２０℃、高温面３５℃、低温面５℃）にて測定される値である。
【００２２】
また、本発明における断熱床構造で使用される床板２０としては、硬質のものであればとくに限定されるものはなく、無垢床材、構造用合板、化粧合板、ＭＤＦ、ハードボード、パーティクルボード等、各種の硬質床板を挙げることができる。
【００２３】
また、床板２０は、上記ビス３０の鍔３４で安定的に該床板を支持する観点から、曲げ剛性が１００〜１５００Ｎ・ｍ2であることが好ましく、３００〜１５００Ｎ・ｍ2であることが更に好ましい。
なお、本明細書における上記曲げ剛性は、ＪＩＳ  Ａ１４０８：２００１に記載の曲げ試験に基づき、試験体寸法：長さ２００ｍｍ、幅１５０ｍｍ、曲げ試験スパン：１５０ｍｍ、気乾状態：試験体を通風の良い室内に７日間静置、測定雰囲気温度２３℃、湿度５０％の条件にて測定される値である。
【００２４】
以上、本発明に係る断熱床構造の実施の形態を説明したが、本発明は、何ら既述の実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した本発明の技術的思想の範囲内において、種々の変形及び変更が可能であることは当然である。
例えば、上記実施の形態において、平行に設けられる大引きと大引きとは補助桁材にて連結されたものであってもよい。また、大引きは木製のものに限らずスチール製のものであってもよい。
【符号の説明】
【００２５】
１    大引き
２    束
３    基礎
４    土台
１０  断熱板
２０  床板
３０  ビス
３１  ネジ溝部
３２  頭部
３３  軸部
３４  鍔
４０  止付具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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