(57)【要約】【課題】本発明は、食品機械に好適に使用でき、且つ外輪に防錆剤を使用する軸受を提供すること目的とする。【解決手段】上記課題を解決するための発明は、外輪と、内輪と、外輪と内輪との間に転動自在に配設された複数の転動体を備えた転がり軸受において、外輪が、Ｃｒ：６重量％以下を含有する鋼材よりなり、外輪に流動パラフィン、ホワイトオイル、ポリαオレフィン油、脂肪酸エステルの中の何れか一つ以上の成分を基油とし、アルミニウム複合石けん、カルシウム複合石けん、ポリウレア、無機塩の中の何れか一つ以上の成分を増ちょう剤とするグリース、若しくは流動パラフィン、ホワイトオイル、ポリαオレフィン油、脂肪酸エステルの中の何れか一つ以上の成分を基油とし、アミン系カルボン酸塩、ソルビタン脂肪酸エステルの何れか一つ以上の成分を添加剤とした油を防錆油として塗布される転がり軸受を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外輪と、内輪と、前記外輪と内輪との間に転動自在に配設された複数の転動体を備えた転がり軸受において、前記外輪が、Ｃｒ：６重量％以下を含有する鋼材よりなり、前記外輪に流動パラフィン、ホワイトオイル、ポリαオレフィン油、脂肪酸エステルの中の何れか一つ以上の成分を基油とし、アルミニウム複合石けん、カルシウム複合石けん、ポリウレア、無機塩の中の何れか一つ以上の成分を増ちょう剤とするグリース、若しくは流動パラフィン、ホワイトオイル、ポリαオレフィン油、脂肪酸エステルの中の何れか一つ以上の成分を基油とし、アミン系カルボン酸塩、ソルビタン脂肪酸エステルの何れか一つ以上の成分を添加剤とした油を防錆剤として塗布されることを特徴とする転がり軸受。
【請求項２】
前記外輪と前記内輪により形成される軸受空間に、前記グリース又は前記の油を充填することを特徴とする請求項１に記載の転がり軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品、医薬品、化粧品の製造装置や搬送装置等、例えば食品搬送ロボットに使用し、防錆剤が塗布された転がり軸受装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品の製造や搬送に用いる転がり軸受は、製造現場で、食品原料や製品（または半製品）と直接または間接的に接触し、特に水や食塩に接触する可能性がある。人体に有毒な成分が流出して食品中に混入することを防止する必要があるので、通常、食品衛生上、工業潤滑油や防錆油の使用を控え、耐腐食性があるステンレス鋼が使用される。例えば、特許文献１には、外輪、内輪、転動体の少なくとも一つをプラズマ表面処理にて活性化したステンレス鋼を使用し、潤滑剤としてフッ素系グリースを塗布、封入することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３４３５７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ステンレス鋼は軸受の内外輪、転動体に採用すると、軸受のコストが高くなってしまうという問題があった。
【０００５】
一方、Ｈ１グレード潤滑油は、ＵＳＤＡ（米国農務省）の食品安全監査局が定められた食品加工現場で使われる化学製品の中の一種であり、食品へ偶発的に混入する危険性が全て否定できない箇所に使用される潤滑油として知られている。また、ＮＳＦ（国際衛生科学財団）は、２００１年から、ＵＳＤＡの業務を引き続き、食品製造工場で使用する食材以外の化学物質を認証登録しており、その一つにＨ１グレード潤滑油がある。日本国内では、現在食品機械用潤滑剤の認証・規格が未整備であるが、食品安全性に配慮する国際的な動向がある中で、今後食品、更に医薬品・化粧品製造業に整備される可能性が高い。
但し、Ｈ１グレードを満たす潤滑油は、食品安全の面だけから認証され、一般的に食品機械の潤滑に用いるものであるので、その組成により軸受に利用される場合の潤滑性能が異なり、転がり軸受の使用条件や転がり寿命等の面において、検討の余地があった。
【０００６】
そこで、本発明は、食品機械に好適に使用でき、且つ外輪に防錆剤を使用する軸受を提供すること目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するための発明は、外輪と、内輪と、外輪と内輪との間に転動自在に配設された複数の転動体を備えた転がり軸受において、外輪が、Ｃｒ：６重量％以下を含有する鋼材よりなり、外輪に流動パラフィン、ホワイトオイル、ポリαオレフィン油、脂肪酸エステルの中の何れか一つ以上の成分を基油とし、アルミニウム複合石けん、カルシウム複合石けん、ポリウレア、無機塩の中の何れか一つ以上の成分を増ちょう剤とするグリース、若しくは流動パラフィン、ホワイトオイル、ポリαオレフィン油、脂肪酸エステルの中の何れか一つ以上の成分を基油とし、アミン系カルボン酸塩、ソルビタン脂肪酸エステルの何れか一つ以上の成分を添加剤とした油を防錆剤として塗布されることを特徴とする。
上記のグリースは、基油と増ちょう剤を主成分とするが、少量の添加剤を更に添加してもよい。
本発明の外輪は、Ｃｒ：６重量％以下、即ちＣｒの含有量がステンレス鋼と比べて少なく耐食性が比較的劣る軸受鋼を採用することができる。使用条件によって、本発明の軸受は、ＳＵＪ１、ＳＵＪ２のような高炭素クロム鋼や、浸炭鋼等を利用してよい。
また、本発明のグリースと油は防錆剤として使われ、外輪に塗布されるとともに、外輪と内輪により形成される軸受空間の中で、潤滑剤として充填されることが好ましい。
本発明のグリースと本発明の油は、食品製造機械用軸受に使用する場合、好ましくは、Ｈ１グレードの認証がされたものを採用する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の転がり軸受は、偶発的な混入により人体に影響がないような防錆グリースと防錆油を利用するので、食品、医薬品、化粧品の製造現場で使われる加工装置と搬送装置に利用しても、軸受内部の有害成分の漏れによる人体への影響を防止できる。また、本発明の軸受は、比較的高価なステンレス鋼を利用せず、高炭素クロム軸受鋼や浸炭鋼等通常の軸受鋼材を利用することができるので、製品コストを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係る密封型転がり軸受である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本実施形態では、図１に示すように、玉軸受Ａは、外輪１、内輪２及び玉３から形成される軸受空間に、グリースが封入され、軸受の両側にゴムシール４で密封されている。また、軸受Ａの外輪１、内輪２、玉３は高炭素クロム鋼で作られるものである。
【００１１】
食品や医薬品などを加工する機械は、水を利用する場合が多い為、上述のように、通常の軸受鋼を防錆油で塗布することで耐食性能を向上する必要がある。従って、本実施形態では、外輪１の外径面１１と端面１２には、ポリαオレフィン油を基油とし、アルミニウム複合石けんを増ちょう剤とする防錆グリース、例えば、カシーダ
グリースＲＬＳを塗布している。好ましくは、Ｈ１グレードと認証される食品機械用グリースを採用する。
【００１２】
また、玉軸受Ａの内部には、防錆グリースと同成分のグリースを封入するので、使用中に軸受内部のグリース漏れが発生しても、防錆グリースと化学反応を起こすことができず、万が一食品や医薬品などへ極少量が混入しまう場合でも安全である。
【００１３】
グリース漏れを防止する為に使用するゴムシールは、接触シールが好ましい。本実施形態では外輪１のシール溝１３の外側に軽接触するタイプのシール、いわゆる外当りタイプを使用することが好適である。
【００１４】
本実施形態の玉軸受は、外輪には食品や医薬、化粧品に使用できる防錆グリースを塗布するので、ステンレス鋼のような耐食性がある軸受鋼以外の鋼材を外輪の材料として使用しても錆が発生しにくく、食品、医薬品、化粧品の加工、搬送装置に取付けることが好適である。
【００１５】
実施形態では、転動体に軸受鋼を用いているが、耐食性、耐熱性、耐摩耗性等を向上する為に、セラミックス材料を利用してもよい。
【００１６】
その他、本実施形態では、深溝玉軸受を例として挙げたが、アンギュラ玉軸受等の軸受実施形態にしてもよい。深溝玉軸受やアンギュラ玉軸受を単列で使用できるほか、使用条件によって、軸受に剛性が求める場合や、予圧を付与して使用される場合には、複列玉軸受やアンギュラ玉軸受の形態にしてもよい。また、軸受を複列で使用する場合、シールは組合せた軸受の軸方向外側のみに取付ける変形例にしてもよい。この場合、グリースは軸受同士の間に流動できる。
【符号の説明】
【００１７】
１  外輪
２  内輪
３  玉
【図１】
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