(57)【要約】      （修正有）【課題】発泡性合成樹脂製の容器本体および蓋体を備える容器の成形において、種類を増やすことがなく、また大型化を抑え得る成形品形成用の金型、および成形方法の提供。【解決手段】容器本体と、矩形状の天壁、および天壁に一体的に形成されて保冷剤を保持する保持部を有した蓋体とを備え、保持部の高さは天壁の何れの一辺の長さよりも小さく設定され、保持部の側方が開放されて保冷剤の挿抜口部とされた容器を製造するための金型であって、合わせ面で合わされることで発泡性合成樹脂粒子を充填するための成形空間が形成される第一成形型および第二成形型を備え、第一成形型および第二成形型のうちの何れか一方に、第一成形型および第二成形型のうちの他方に形成され開口部に相当する成形空間形成用の第一凹部７２に挿入される第一挿入部８１０と、挿抜口部に相当する成形空間形成用の第二凹部７３に挿入される第二挿入部８２０とを備えた金型。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状の底壁、および該底壁の表側外周縁部に立設され高さ方向端部を容器本体の開口部とする枠状の側壁を有した発泡性合成樹脂製の容器本体と、矩形状の天壁、および該天壁に一体的に形成されて保冷剤を保持する保持部を有した発泡性合成樹脂製の蓋体とを備え、前記保持部は、天壁の裏面から延設されて互いに対向するよう形成された一対の保持部側壁と、該保持部側壁の端部間に渡る保持部底壁とを備え、前記保持部側壁の高さは天壁の何れの一辺の長さよりも小さく設定され、保持部の側方が開放されて保冷剤の挿抜口部とされており、蓋体は前記容器本体の開口部に前記側壁の高さ方向で着脱自在に嵌合する嵌合部および被嵌合部によって着脱自在とされた容器を製造するための金型であって、
合わせ面で合わされることで発泡性合成樹脂粒子を充填するための成形空間が形成される第一成形型および第二成形型を備え、
該第一成形型および第二成形型のうちの何れか一方に、第一成形型および第二成形型のうちの他方に形成され前記開口部に相当する成形空間形成用の第一凹部に挿入される第一挿入部と、前記挿抜口部に相当する成形空間形成用の第二凹部に挿入される第二挿入部とを備え、
前記第一凹部に第一挿入部を挿入し、前記第二凹部に第二挿入部を挿入することで前記成形空間が形成されることを特徴とする金型。
【請求項２】
請求項１に記載の金型を用いて発泡性合成樹脂製の成形品を製造する方法であって、
第一成形型および第二成形型のうちの何れか一方に備えた第一挿入部および第二挿入部を、第一凹部および第二凹部にそれぞれ挿入して形成される成形空間に発泡性合成樹脂粒子を充填することを特徴とする発泡性合成樹脂製の成形品の成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発泡性合成樹脂で形成された成形品（例えば容器）成形用の金型、および金型を用いた成形品の成形方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種の成形品を成形する成形装置は、金型を備える。金型は、雌雄の成形用金型を備える。金型を用いて成形された成形品として、例えば海産物や野菜を収容する容器があり、このような容器として、下記特許文献１が提案されている。この場合、容器は、上端部に開口部を有する発泡性合成樹脂製の容器本体と、容器本体の開口部を閉じて容器本体内をほぼ密封状態にするための発泡性合成樹脂製の蓋体とを備える。容器蓋体の上面に、保冷剤を収容するための、上側を開放した凹部が形成され、凹部の底壁には小孔が形成され、凹部はその上側を別体の上蓋によって塞がれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１２０６７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の容器において、蓋体と上蓋とは別体であるから、その分だけ金型の種類が増える。また、蓋体と上蓋を一種類の金型で成形する場合は、容器本体の外形寸法と、蓋体の外形寸法とは略等しいから、成形用金型の合わせ面を大きくしなければならない。
【０００５】
そこで本発明は、発泡性合成樹脂製の容器本体および蓋体を備える容器の成形において、種類を増やすことがなく、また大型化を抑え得る成形品形成用の金型、および成形方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、矩形状の底壁、および該底壁の表側外周縁部に立設され高さ方向端部を容器本体の開口部とする枠状の側壁を有した発泡性合成樹脂製の容器本体と、矩形状の天壁、および該天壁に一体的に形成されて保冷剤を保持する保持部を有した発泡性合成樹脂製の蓋体とを備え、前記保持部は、天壁の裏面から延設されて互いに対向するよう形成された一対の保持部側壁と、該保持部側壁の端部間に渡る保持部底壁とを備え、前記保持部側壁の高さは天壁の何れの一辺の長さよりも小さく設定され、保持部の側方が開放されて保冷剤の挿抜口部とされており、蓋体は前記容器本体の開口部に前記側壁の高さ方向で着脱自在に嵌合する嵌合部および被嵌合部によって着脱自在とされた容器を製造するための金型であって、合わせ面で合わされることで発泡性合成樹脂粒子を充填するための成形空間が形成される第一成形型および第二成形型を備え、該第一成形型および第二成形型のうちの何れか一方に、第一成形型および第二成形型のうちの他方に形成され前記開口部に相当する成形空間形成用の第一凹部に挿入される第一挿入部と、前記挿抜口部に相当する成形空間形成用の第二凹部に挿入される第二挿入部とを備え、前記第一凹部に第一挿入部を挿入し、前記第二凹部に第二挿入部を挿入することで前記成形空間が形成されることを特徴としている。
【０００７】
上記構成において、第一成形型および第二成形型のうちの何れか一方に備えた第一挿入部および第二挿入部を、第一凹部および第二凹部にそれぞれ挿入して第一成形型および第二成形型の合わせ面どうしを合わせ、これによって形成される成形空間に発泡性合成樹脂粒子を充填することで容器本体および蓋体を成形し、第一成形型および第二成形型を相対的に離間させて容器本体および蓋体をともに金型から離型させる。
【０００８】
本発明は、上記金型を用いて発泡性合成樹脂製の成形品を製造する方法であって、第一成形型および第二成形型のうちの何れか一方に備えた第一挿入部および第二挿入部を、第一凹部および第二凹部にそれぞれ挿入して形成される成形空間に発泡性合成樹脂粒子を充填することを特徴としている。
【０００９】
上記方法によれば、天壁に対する第一成形型および第二成形型の離間方向が天壁の面方向に倣う方向となって、保持部側壁の高さは天壁の何れの一辺の長さよりも小さく設定されているから、蓋体の天壁の面方向が合わせ面と直交する方向になり、したがって一種類の第一成形型および第二成形型で、また第一成形型および第二成形型を大きくすることなく容器本体および蓋体を製造することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の金型および成形方法によれば、第一成形型および第二成形型のうちの何れか一方に備えた第一挿入部および第二挿入部を、第一凹部および第二凹部にそれぞれ挿入して第一成形型および第二成形型の合わせ面どうしを合わせ、これによって形成される成形空間に発泡性合成樹脂粒子を充填することで容器本体および蓋体を成形し、第一成形型および第二成形型を相対的に離間させて容器本体および蓋体をともに金型から離型させ、天壁に対する第一成形型および第二成形型の離間方向が天壁の面方向に倣う方向となって、保持部側壁の高さは天壁の何れの一辺の長さよりも小さく設定されているから、蓋体の天壁の面方向が合わせ面と直交する方向になり、したがって一種類の第一成形型および第二成形型で、また第一成形型および第二成形型を大きくすることなく容器本体および蓋体を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態を表す容器における容器本体と蓋体の双方を表した一部断面図である。
【図２】同容器における容器本体の平面図である。
【図３】同容器における蓋体の底面図である。
【図４】同図３におけるＡ−Ａ線断面矢視図である。
【図５】同容器の成形用金型を含んだ製造工程を表す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係る金型、および発泡性合成樹脂製の成形品の成形方法の一実施形態について、図１ないし図５を参照しつつ説明する。まず、成形品である容器１について説明する。本実施形態の容器１は、被搬送物である野菜を収納することができる箱型状に形成されている。
【００１３】
図１に示すように、容器１は、上端部に開口部２を有する発泡性合成樹脂製の容器本体３と、容器本体３の開口部２を閉じて容器本体３内をほぼ密封状態にするための発泡性合成樹脂製の蓋体４とを備える。発泡性合成樹脂としては、特に限定されないが、例えば発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン等の各種発泡性合成樹脂が利用できる。また、以下の説明は、容器１の短辺方向を左右方向（図２では、左方向をＬで、右方向をＲで、それぞれ示している）とし、容器１の長辺方向を前後方向（図２では、前方向をＦで、後方向をＢで、それぞれ示している）とする。
【００１４】
図１、図２に示すように、容器本体３は、底壁３０と本体側壁３１とを備える。以下、底壁３０において、その上面は表面と称し、下面は裏面と称する。底壁３０は、平面視略長方形に形成された平板状に形成されている。底壁３０の表面３０ａは容器本体３の底面に相当し、被搬送物を支持する面である。底壁３０の表面３０ａは平坦面である。また、底壁３０の裏面３０ｂは、表面３０ａと平行な平坦面である。したがって、底壁３０の裏面３０ｂは平坦な面である。
【００１５】
本体側壁３１は、底壁３０の表面３０ａの外周縁部から上方に立ち上げられていることで、矩形枠状に形成されている。本体側壁３１は、左右側壁３１０，３１０および前後側壁３２０，３２０から構成されている。左右側壁３１０，３１０は、底壁３０の一対の長辺である左右の縁部から上方に立ち上げられ、左右方向で互いに対向している。前後側壁３２０，３２０は、底壁３０の一対の短辺である前後の縁部から上方に立ち上げられ、前後方向で互いに対向している。本体側壁３１は、底壁３０に直接的に連続する肉厚部３００と、肉厚部３００の高さ方向途中部分から肉厚部３００に比べて肉薄に形成された肉薄部３０１であって後述する嵌合部とから一体的に形成されている。
【００１６】
左右側壁３１０，３１０の外面は、下方側ほど（底壁３０の表面３０ａ側に近付くほど）内側となる傾斜面に形成されている。また、左右側壁３１０，３１０の厚み方向内面（以下単に、内面と称する）は、下方側ほど内側となる傾斜面に形成されている。このような傾斜面は、製造金型の抜き勾配によって得られ、製造金型に対する容器本体３の離型性を確保するために、製造金型によって傾斜して形成される。尚、前記傾斜面の傾斜角度は１°に設定されているため、図面上では把握でき難い。
【００１７】
また、本体側壁３１（左右側壁３１０，３１０及び前後側壁３２０，３２０）は、前記嵌合部を備えている。嵌合部は、平面視して矩形枠状の肉薄部３０１であり、後述する蓋体４の蓋体側壁（被嵌合部に相当する）４１が嵌合する部分である。肉厚部３００と嵌合部とは、水平面である段付面３１ａによって連続している。
【００１８】
図１、図３、および図４に示すように、蓋体４は、天壁４０と蓋体側壁４１と、保冷剤６を保持する保持部４２とを備える。以下、天壁４０において、上面は表面と称し、下面は裏面と称する。天壁４０は平面視略長方形（多角形状の一例）に形成され、表面４０ａは平坦面である。天壁４０の裏面４０ｂは、表面４０ａと平行な平坦面である。
【００１９】
保持部４２は、天壁４０の裏面４０ｂから延設され且つ対向するよう配置された保持部側壁と、保持部側壁の端部間に渡る保持部底壁４３とを備える。保持部側壁の高さは天壁４０の何れの一辺の長さよりも小さく設定されている。この場合、蓋体側壁４１が保持部側壁を兼用している。このため以下の説明において、蓋体側壁４１と保持部側壁とは同義である。すなわち、保持部４２は、蓋体側壁４１と保持部底壁４３とを備える。
【００２０】
蓋体側壁４１は、蓋体４の天壁４０の裏面４０ｂの外周縁寄りから下方に向けて延びるよう、天壁４０の裏面４０ｂに一体的に形成されている。但し、蓋体側壁４１は、天壁４０の裏面４０ｂの四方のうち三方からのみ下方に向けて延びている。具体的には前後で対向する前側壁４１０および後側壁４１１と、左右のうちの一方において下方に向けて延びる一方側壁４１２とを備える。
【００２１】
保持部底壁４３は平板状に形成され、前側壁４１０、後側壁４１１、および一方側壁４１２の下端に渡すよう形成されている。すなわち、保持部４２は左右のうち他方が開放されて、保冷剤６の挿抜口部４４が形成されている。要するに、保持部４２は、挿抜口部４４を開放して箱型に形成されている。保持部４２の天壁４５は、裏面４０ｂの一部を、下方に且つ板状に膨出することで形成されて、保持部４２全体が補強されている。
【００２２】
前側壁４１０、後側壁４１１、および一方側壁４１２は、それぞれ水平方向の断面が同一断面であり、前側壁４１０、後側壁４１１、および一方側壁４１２は裏面４０ｂ側を肉厚部４１ａとして形成され、下部を肉薄部４１ｂとして形成されている。具体的には、前側壁４１０および後側壁４１１の肉厚部４１ａは、肉薄部４１ｂに対してそれぞれ前側、後側に突出した水平方向の帯状に形成されている。また、一方側壁４１２の肉厚部４１ａは、横（例えば左）方向に突出した水平方向の帯状に形成されている。挿抜口部４４の端面４４ａにおいて蓋体４の裏面４０ｂ側にも肉厚部４１ａが形成されている。前側壁４１０、後側壁４１１、および一方側壁４１２の肉薄部４１ｂは、容器本体３の開口部２に遊嵌し、肉厚部４１ａが開口部２を密に封止される。すなわち、蓋体側壁４１の外側面が被嵌合部として構成される。
【００２３】
前側壁４１０、後側壁４１１、および一方側壁４１２の高さは同一であり、裏面４０ｂから保持部底壁４３までの高さは、容器本体３の上端面から段付面３１ａまでの高さと略一致している。
【００２４】
保持部底壁４３は、保冷剤６の冷気を容器本体３内に導入する（落下させる）冷気導入路４３０を備えている。冷気導入路４３０は、保持部底壁４３の一部を切除して形成されている。具体的には、冷気導入路４３０は、挿抜口部４４の端面４４ａの前後方向中心部から連続するよう、一方側壁４１２側に向けて抉るようにして形成されている。冷気導入路４３０の奥面は平面視して（底面視しても同様）、円弧状に形成されている。冷気導入路４３０の左右方向長さ、前後方向長さは特に限定されないが、保持部底壁４３に保冷剤６を載置して、容器１の搬送中に保冷剤６が容器本体３に落下しない程度に設定する必要がある。
【００２５】
上記構成の容器１では、作業者等によって容器本体３の開口部２から容器本体３内に被搬送物（例えば、野菜）が収容された後に、容器本体３に蓋体４が装着されることで開口部２が閉じられ、容器１はこの状態で搬送に供される。
【００２６】
蓋体４を容器本体３に装着する前に、保持部４２の挿抜口部４４から保冷剤６を保持部４２の中に収容させておく。そして、蓋体側壁４１の肉厚部４１ａを本体側壁３１の内面に嵌合させることで、蓋体４が容器本体３に装着されて、容器本体３の内部が外部に対してほぼ密封される。換言すれば、前側壁４１０、後側壁４１１、および一方側壁４１２の肉薄部４１ｂは、容器本体３の開口部２に遊嵌するから、容器本体３に蓋体４を装着し易い。
【００２７】
このようにして容器本体３に蓋体４を装着すると、保冷剤６による冷気が冷気導入路４３０から容器本体３に供給され、被搬送物が保冷される。このように、本実施形態の容器１では、蓋体４に保持部４２が一体的に形成されているから、部品点数が多くなるのが抑えられる。また、保冷剤６は保持部４２の左右のうち他方を開放して形成した挿抜口部４４から挿入し、あるいは取り出すことができるから、保冷剤６の挿抜作業が容易である。また、冷気導入路４３０を利用して、保持部４２に保冷剤６を容易に挿抜することができる。
【００２８】
次に、図５に基づいて、容器１を製造するための金型７を説明する。金型７は、合わせ面７ａ，７ｂで合わされることで発泡性合成樹脂粒子を充填するための成形空間が形成される第一成形型（以下「雄型」と称する）７０および第二成形型（以下「雌型」と称する）７１を備えている。雌型７１には、容器本体３を形成するための第一凹部７２が、例えば縦方向に並べて形成されている（図５では一つのみ示している）。また、雌型７１には、蓋体４を形成するための第二凹部７３が、例えば縦方向に並べて形成されている（図５では一つのみ示している）。
【００２９】
第一凹部７２は、容器本体３の外形形状に略一致した形状に形成されている。第二凹部７３は、天壁用凹部７３０と、蓋体側壁用凹部７３１とを備える。天壁用凹部７３０は、天壁４０の外径形状に略一致した形状に形成されている。蓋体側壁用凹部７３１は、天壁用凹部７３０に連続して形成され、保持部４２の外形形状と略一致した形状に形成されている。なお、天壁用凹部７３０の一部（天壁４０の一辺側端部に相当する成形空間）は、雄型７０に形成されている。また、蓋体側壁用凹部７３１の一部（挿抜口部４４側の肉厚部４１ａに相当する成形空間）は雄型７０に形成されている。
【００３０】
雄型７０において、第一凹部７２に対応する箇所に第一挿入部８１０が形成されている。第一挿入部８１０の外形は、容器本体３の内面に略一致する形状に形成されている。このような第一挿入部８１０は、第一凹部７２の数だけ形成されている。第一凹部７２に第一挿入部８１０が挿入されることで、容器本体成形空間９０が形成される。
【００３１】
雄型７０において、第二凹部７３に対応する箇所に第二挿入部８２０が形成されている。第二挿入部８２０は、大挿入部８２１と小挿入部８２２とを一体に備えている。大挿入部８２１は、保持部４２の内側形状に略一致する外形形状に形成されている。小挿入部８２２は、冷気導入路４３０の形状に略一致する外形形状に形成されている。第二凹部７３に第二挿入部８２０が挿入されることで、蓋体成形空間９１が形成される。
【００３２】
そして、雄型７０および雌型７１の合わせ面７ａ，７ｂどうしが合わされることで形成された容器本体成形空間９０および蓋体成形空間９１に、発泡性合成樹脂粒子が充填される。なお、各成形空間に発泡性合成樹脂粒子を充填した後は、通常の発泡成形と同様の過程を経るので、その説明は割愛する。
【００３３】
発泡成形の過程を終了すれば、例えば雄型７０が雌型７１に対して離間される。成形された容器本体３は、雌型７１側に設けられた押しピンによって、底壁３０の裏面３０ｂが押されて、離型される。成形された蓋体４は、雌型７１側に設けられた押しピンによって、例えば、一方側壁４１２の側面が押されて、離型される。
【００３４】
本実施形態の容器１によれば、保持部４２は蓋体４と一体であるから成形用金型の種類を増やすことがない。また、保持部４２の側方が開放されて保冷剤６の挿抜口部４４とされ、保持部側壁の高さは天壁４０の何れの一辺の長さよりも小さく設定されたことで、例えば保持部底壁４３に対する雌雄の成形用金型の離間方向が保持部底壁４３に沿う方向とすれば、成形用金型を大型化させることなく、容器本体３および蓋体４の双方を一種類の成形用金型から生産させることができる。
【００３５】
本発明に係る金型は、上記実施形態に限定されるものではない。また、本発明に係る金型は、上記した作用効果に限定されるものではない。本発明に係る金型は、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００３６】
例えば、上記実施形態では、保持部４２は左右のうち他方が開放されて、保冷剤６の挿抜口部４４が形成された蓋体４を成形する金型の場合を説明した。しかしながら、挿抜口部４４は保持部４２の前後のうち何れかを開放することも可能であり、このような場合では、冷気導入路４３０は、保持部４２の前後のうち挿抜口部４４を形成した端面から形成される。そして成形用金型はこのような蓋体４を成形する場合にも適用できる。
【符号の説明】
【００３７】
１…容器、２…開口部、３…容器本体、４…蓋体、６…保冷剤、７…金型、３０…底壁、３１…本体側壁、４０…天壁、４１…蓋体側壁、４２…保持部、４３…保持部底壁、４４…挿抜口部、４５…天壁、７０…雄型、７１…雌型、７２…第一凹部、７３…第二凹部、９０…容器本体成形空間、９１…蓋体成形空間、４１２…一方側壁、４３０…冷気導入路、７３０…天壁用凹部、７３１…蓋体側壁用凹部、８１０…第一挿入部、８２０…第二挿入部、８２１…大挿入部、８２２…小挿入部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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