(57)【要約】【課題】  アウタハウジング内に配置された部材を粉塵から保護するように改良された打撃工具を提供する。【解決手段】  打撃工具であり、工具ビット１１９を駆動する駆動機構１２０，１４０と、駆動機構１２０，１４０を駆動するモータ１１０と、駆動機構１２０，１４０を収容するインナハウジング１０３と、インナハウジング１０３とモータ１１０を収容する内部空間が形成されたアウタハウジング１０１と、アウタハウジング１０１の外部から内部空間に通じる開口部１９３と、開口部を覆うカバー部材１９５と、を有する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
工具ビットが少なくとも長軸方向に直線動作して被加工材にハンマ作業を行う打撃工具であって、
前記工具ビットを駆動する駆動機構と、
前記駆動機構を駆動するモータと、
前記駆動機構を収容するインナハウジングと、
前記インナハウジング及び前記モータを収容するアウタハウジングと、
前記アウタハウジングの外部から内部に通じる開口部を覆うカバー部材と、
を有することを特徴とする打撃工具。
【請求項２】
請求項１に記載の打撃工具であって、
前記アウタハウジングは、第１アウタハウジングと、前記第１ハウジングとは別部材として形成された第２アウタハウジングとを有し、
前記第１アウタハウジングは、前記インナハウジングを収容し、
前記第２アウタハウジングは、前記モータを収容する構成であることを特徴とする打撃工具。
【請求項３】
請求項２に記載の打撃工具であって、
前記第１アウタハウジングは、前記インナハウジングとの間に配置された弾性部材を介して当該インナハウジングに対して相対移動可能に連結された構成であることを特徴とする打撃工具。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の打撃工具であって、
前記第１アウタハウジングの一部に作業者により把持されるハンドル部が形成されていることを特徴とする打撃工具。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の打撃工具であって、
前記駆動機構は、前記モータの回転運動を直線運動に変換する運動変換機構部と、前記運動変換機構部により駆動されて前記工具ビットを打撃する打撃機構部と、を有し、
前記インナハウジングは、第１インナハウジングと、前記第１インナハウジングとは別部材として形成された第２インナハウジングとを有し、前記第１インナハウジングが前記運動変換機構部を収容し、前記第２インナハウジングが前記打撃機構部を収容する構成であり、
前記第１インナハウジングと前記第２インナハウジングとを連結する連結部材を更に有し、
前記開口部は、前記アウタハウジングの外部から前記連結部材にアクセス可能な貫通孔であることを特徴とする打撃工具。
【請求項６】
請求項５に記載の打撃工具であって、
前記開口部は、前記工具ビットの先端側に向かって開口されており、前記カバー部材は、前記開口部を覆うように前記アウタハウジングの外側に配置されていることを特徴とする打撃工具。
【請求項７】
請求項６に記載の打撃工具であって、
前記開口部は、前記工具ビットの周方向に複数配置されており、
前記カバー部材は、前記複数の開口部の全てを覆う単一部材により構成されていることを特徴とする打撃工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工具ビットが少なくとも長軸方向に直線動作することにより被加工材に所定の加工作業を行う打撃工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特開２０１０−２４７２３９号公報は、工具ビットを駆動する駆動機構を収容するインハウジングと、インナハウジングを収容するアウタハウジングとを有する打撃工具の構成を開示している。特開２０１０−２４７２３９号公報に記載のアウタハウジングは、インナハウジングに弾性部材を介して相対移動可能に弾性連結された防振ハウジングとして構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０１０−２４７２３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
アウタハウジングがインナハウジングを収容する構成の打撃工具では、アウタハウジングが外部に向けて開いている開口部を有する構成の場合、加工作業時に発生した粉塵が開口部を通じてアウタハウジング内に侵入し、当該アウタハウジング内に配置されている部材に悪影響を及ぼす可能性がある。特開２０１０−２４７２３９号公報の場合、アウタハウジング内にはモータが配置される構成のため、アウタハウジング内に侵入した粉塵がモータに悪影響を及ぼすことになる。
【０００５】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、アウタハウジング内を粉塵から保護するように改良された打撃工具を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を達成するため、本発明に係る打撃工具の好ましい形態によれば、工具ビットが少なくとも長軸方向に直線動作して被加工材にハンマ作業を行う打撃工具が構成される。打撃工具は、工具ビットを駆動する駆動機構と、駆動機構を駆動するモータと、駆動機構を収容するインナハウジングと、インナハウジング及びモータを収容するアウタハウジングと、アウタハウジングの外部から内部に通じる開口部を覆うカバー部材と、を有する構成である。ここで、「開口部」とは、孔や隙間を含む概念である。
【０００７】
本発明によれば、アウタハウジングの外部から内部に通じる開口部を、カバー部材により覆う構成としたので、打撃工具を用いての加工作業時に発生する粉塵が開口部を通じてアウタハウジング内に侵入することを防止できる。これにより、アウタハウジング内に収容されているモータを粉塵から保護することができる。なお、「開口部をカバー部材で覆う」態様としては、カバー部材をアウタハウジングの外側に被せるように着脱自在に装着して開口部を覆うように構成することが好ましい。
【０００８】
本発明に係る打撃工具の更なる形態によれば、アウタハウジングは、第１アウタハウジングと、第１アウタハウジングとは別部材として形成された第２アウタハウジングとを有する。そして、第１アウタハウジングは、インナハウジングを収容し、第２アウタハウジングは、モータを収容する構成である。
【０００９】
この形態によれば、アウタハウジングにつき、第１アウタハウジングと第２アウタハウジングに分けて形成することができる。このため、第１アウタハウジングと第２アウタハウジングとを、例えば合成樹脂で成形する場合であれば、互いに色を変えることが可能であるし、あるいは互いに異なる材料で形成することが可能である等、成形に関する自由度が得られる。
【００１０】
本発明に係る打撃工具の更なる形態によれば、第１アウタハウジングは、インナハウジングとの間に配置された弾性部材を介して当該インナハウジングに対して相対移動可能に連結された構成である。
【００１１】
この形態によれば、第１アウタハウジングは、インナハウジングに対して弾性部材を介して弾性連結された構成であり、これにより第１アウタハウジングが防振ハウジングとして構成される。この場合、第１アウタハウジングの一部に作業者により把持されるハンドル部が形成されていることが好ましい。かかる構成とすることで、加工作業時のハンドル部の振動を低減し、作業者の手指等への負担を軽減することができる。
【００１２】
本発明に係る打撃工具の更なる形態によれば、駆動機構は、モータの回転運動を直線運動に変換する運動変換機構部と、運動変換機構部により駆動されて工具ビットを打撃する打撃機構部とを有する。そして、インナハウジングは、第１インナハウジングと、第１インナハウジングとは別部材として形成された第２インナハウジングとを有し、第１インナハウジングが運動変換機構部を収容し、第２インナハウジングが打撃機構部を収容する構成である。打撃工具は、第１インナハウジングと第２インナハウジングとを連結する連結部材を更に有し、開口部は、アウタハウジングの外部から連結部材にアクセス可能な貫通孔である。
【００１３】
この形態によれば、貫通孔を通じてアウタハウジングの内部空間に粉塵が侵入することをカバー部材により防止し、それによりアウタハウジング内に収容されたモータを粉塵から保護することができる。
【００１４】
本発明の打撃工具の更なる形態によれば、開口部は、工具ビットの先端側に向かって開口されている。そして、カバー部材は、開口部を覆うようにアウタハウジングの外側に配置されている。
【００１５】
打撃工具により建造物の天井等に加工作業を行うような場合、すなわち工具ビットの先端を上に向ける上向き作業時には、開口部が工具ビットの先端側に向かって開口していると、開口部を通じて粉塵が侵入し易い状況となる。しかるに、この形態によれば、アウタハウジングの外側に配置されカバー部材によって開口部を覆う構成のため、当該開口部を通じて粉塵が侵入することを確実に防止できる。
【００１６】
本発明の打撃工具の更なる形態によれば、開口部は、工具ビットの周方向に複数配置されており、カバー部材は、複数の開口部の全てを覆う単一部材により構成されている。
【００１７】
この形態によれば、複数の開口を単一部材からなるカバー部材により一括して覆うことができる。このため、カバー部材に関する構造の簡素化が実現される。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、アウタハウジング内を粉塵から保護するように改良された打撃工具が提供されることとなった。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本実施形態に係るハンマドリルの全体構成を示す断面図である。
【図２】ハンマドリルの外観図である。
【図３】ハンマドリルを先端側から見た図面であり、防塵カバーが取り外された状態で示されている。
【図４】ハンマビットの長軸方向に関してハンマドリルを分解した図である。
【図５】図３のＡ−Ａ線の断面図である。
【図６】図５のＢ部の拡大図である。
【図７】図６において、外側ハウジングの本体ハウジングがインナハウジングに対して前方へ移動された状態を示す図である。
【図８】防塵カバーを装着した状態のハンマドリルの外観斜視図である。
【図９】ハンマドリルから防塵カバーを取り外した状態を示す外観斜視図である。
【図１０】図２のＣ−Ｃ線の断面図である。
【図１１】図２のＤ−Ｄ線の断面図である。
【図１２】図１０のＥ−Ｅ線及び図１１のＦ−Ｆ線の断面構造を示す図である。
【図１３】作業モード切替ダイヤル及びメタルカバーを主体に示す断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態につき、図１〜図１３を参照しつつ説明する。本実施形態は、打撃工具の一例として電動式のハンマドリル１００を用いて説明する。図１及び図２に示すように、電動式のハンマドリル１００は、ハンマビット１１９を装着し、装着されたハンマビット１１９を長軸方向に直線動作及び長軸方向回りに回転させて、被加工材に対して穴明けやハツリ等の加工作業を行う打撃工具である。このハンマビット１１９が、本発明における「工具ビット」に対応する。
【００２１】
図１及び図２に示すように、ハンマドリル１００は、ハンマドリル１００の外郭を形成する外側ハウジング１０１を備えている。この外側ハウジング１０１が、本発明における「アウタハウジング」に対応する。外側ハウジング１０１の先端領域には、ハンマビット１１９が筒状のツールホルダ１５９を介して着脱自在に取付けられる。ハンマビット１１９は、ツールホルダ１５９のビット挿入孔内に挿入され、その長軸方向への相対的な往復動が可能に、かつその周方向への相対的な回動が規制された状態で保持される。
【００２２】
外側ハウジング１０１の先端領域の反対側端部には、作業者が握るハンドグリップ１０９が形成されている。ハンドグリップ１０９は、ハンマビット１１９の長軸方向と交差する図１の上下方向に延在する握り部１０９Ａを有し、当該握り部１０９Ａの延在方向の各端部が外側ハウジング１０１に連接された側面視で略Ｄ型のメインハンドルとして備えられている。このハンドグリップ１０９が、本発明における「ハンドル部」に対応する。
【００２３】
なお、本実施形態では、便宜上、外側ハウジング１０１の長軸方向におけるハンマビット１１９側を、「前側」ないし「前方側」として規定し、ハンドグリップ１０９側を、「後側」ないし「後方側」として規定する。また、図１中の紙面上方を、「上側」ないし「上方側」と規定し、紙面下方を、「下側」ないし「下方側」と規定する。
【００２４】
図１に示すように、外側ハウジング１０１内には、内側ハウジング１０３と電動モータ１１０が収容されている。内側ハウジング１０３は、外側ハウジング１０１内の上部側に配置される。内側ハウジング１０３内には、運動変換機構１２０及び打撃要素１４０が収容されている。この内側ハウジング１０３が、本発明における「インナハウジング」に対応する。運動変換機構１２０を駆動する電動モータ１１０は、運動変換機構１２０の下方において、その回転軸線（出力軸）が外側ハウジング１０１の長軸方向（ハンマビット１１９の長軸方向）と概ね直交する上下方向となるように、外側ハウジング１０１内の後方下部側に収容されている。この電動モータ１１０が、本発明における「モータ」に対応する。なお、電動モータ１１０は、ハンドグリップ１０９に配置されたトリガ１０９ａを作業者が引き操作することにより通電駆動されるように構成されている。
【００２５】
電動モータ１１０の回転は、運動変換機構１２０によって直線運動に適宜変換された上で打撃要素１４０に伝達され、当該打撃要素１４０を介してハンマビット１１９を長軸方向（図１における左方向）に打撃する。この運動変換機構１２０及び打撃要素１４０が、本発明における「工具ビットを駆動する駆動機構」に対応する。
【００２６】
運動変換機構１２０は、電動モータ１１０の回転運動を直線運動に変換して打撃要素１４０に伝達するものであり、電動モータ１１０によって駆動されるクランク軸１２１、連接ロッド１２３、ピストン１２５等からなるクランク機構によって構成される。ピストン１２５は、打撃要素１４０を駆動する駆動子を構成するものであり、シリンダ１４１内をハンマビット長軸方向と同方向に摺動可能とされる。この運動変換機構１２０が、本発明における「運動変換機構部」に対応する。
【００２７】
打撃要素１４０は、シリンダ１４１内に摺動自在に配置された打撃子としてのストライカ１４３と、ツールホルダ１５９内に摺動自在に配置されるとともに、ストライカ１４３の運動エネルギをハンマビット１１９に伝達する中間子としてのインパクトボルト１４５とを主体として構成される。シリンダ１４１は、ツールホルダ１５９の後方に同心状に配置されるとともに、ピストン１２５及びストライカ１４３によって仕切られる空気室１４１ａを有する。ストライカ１４３は、ピストン１２５の摺動動作に伴う空気室１４１ａの空気ばねを介して駆動され、インパクトボルト１４５に衝突し、当該インパクトボルト１４５を介してハンマビット１１９を打撃する。この打撃要素１４０が、本発明における「打撃機構部」に対応する。
【００２８】
また、図１に示すように、電動モータ１１０の回転動力は、複数のギアを主体として構成される動力伝達機構１５０によって適宜減速された上で最終軸としてのツールホルダ１５９を介してハンマビット１１９に伝達され、これにより当該ハンマビット１１９が周方向に回転されるように構成されている。なお、動力伝達機構１５０の動力伝達経路中には、電動モータ１１０の回転出力をハンマビット１１９に伝達又は遮断する噛み合い式のクラッチ１５１が配置されている。このクラッチ１５１が動力伝達状態に切替えられた場合には、ハンマビット１１９が長軸方向の打撃と周方向の回転とを行い、クラッチ１５１が動力遮断状態に切替えられた場合には、ハンマビット１１９が打撃動作のみを行う構成である。
【００２９】
なお、ハンマドリル１００は、外側ハウジング１０１の上面領域に作業モード切替ダイヤル１４７を有しており、作業者がこの作業モード切替ダイヤル１４７を回動操作することにより、ハンマビット１１９に長軸方向への打撃力のみを加えて被加工材の加工作業を行うハンマモードと、長軸方向への打撃力と周方向への回転力とを加えて被加工材の加工作業を行うハンマドリルモードとの間で切替可能に構成されている。
【００３０】
上記のように構成されるハンマドリル１００において、図４に示すように、内側ハウジング１０３は、前後方向において、２つに分割された構成とされる。すなわち、内側ハウジング１０３は、クランクハウジング１０３Ａと、クランクハウジング１０３Ａの前方に配置される概ね筒状に形成されたバレル部１０３Ｂとに分割されている。クランクハウジング１０３Ａが運動変換機構１２０及び動力伝達機構１５０を収容し、バレル部１０３Ｂが打撃要素１４０及びツールホルダ１５９の後方部分を収容する。このクランクハウジング１０３Ａが、本発明における「第１インナハウジング」に対応し、バレル部１０３Ｂが、本発明における「第２インナハウジング」に対応する。
【００３１】
そして、図５〜図７に示すように、クランクハウジング１０３Ａとバレル部１０３Ｂとは、その分割面、すなわち接合面を互いに当接させた状態で複数（本実施形態では４本）の連結ボルト１６１により着脱自在に連結され、これにより内側ハウジング１０３が構成される。図３に４本の連結ボルト１６１が示される。具体的には、図４に示すように、クランクハウジング１０３Ａの前端部は、円筒形に形成され、その円筒部の外側には、ネジ孔付きボス部１６３が周方向に所定間隔で複数形成されている（図５〜図７参照）。なお、ネジ孔は、後方に向かって所定長さで延びている。一方、これに対応して、バレル部１０３Ｂは、円筒形に形成されるとともに、その後端部には、ボルト通し孔を有する接合用鍔部１６５が周方向に複数形成されている。そして、クランクハウジング１０３Ａの分割面とバレル部１０３Ｂの分割面とを互いに当接させ、且つバレル部１０３Ｂの接合用鍔部１６５をクランクハウジング１０３Ａのネジ孔付きボス部１６３の前面に当接させた状態で、六角孔付き連結ボルト１６１を接合用鍔部１６５の通し孔に挿入してネジ孔付きボス部１６３のネジ孔にネジ込むことにより、クランクハウジング１０３Ａとバレル部１０３Ｂを接合している。この連結ボルト１６１が、本発明における「連結部材」に対応する。なお、連結ボルト１６１の頭部１６１ａと、接合用鍔部１６５の前面との間には座金１６２が介在されている。
【００３２】
一方、外側ハウジング１０１は、図１及び図２に示すように、ハンマドリル１００の上下方向において、内側ハウジング１０３を収容する本体ハウジング１０１Ａと、電動モータ１１０を収容するモータハウジング１０１Ｂとに分割されている。本体ハウジング１０１Ａが、本発明における「第１アウタハウジング」に対応し、モータハウジング１０１Ｂが、本発明における「第２アウタハウジング」に対応する。
【００３３】
外側ハウジング１０１のうち、本体ハウジング１０１Ａは、内側ハウジング１０３及びモータハウジング１０１Ｂに対し、防振のために相対移動可能に弾性連結される。なお、この弾性連結構造については後述する。一方、モータハウジング１０１Ｂは、内側ハウジング１０３のうちのクランクハウジング１０３Ａの下方において、当該クランクハウジング１０３Ａの下部側を覆うように配置された状態でクランクハウジング１０３Ａにネジ等の固定手段（便宜上図示を省略する）により固定されている。
【００３４】
本体ハウジング１０１Ａは、前後方向において、前側ハウジング部１０１Ｆと後側ハウジング部１０１Ｒとに更に分割されている。前側ハウジング部１０１Ｆは、内側ハウジング１０３の前半分、すなわち主としてバレル部１０３Ｂを収容する防塵カバーとして備えられ、後側ハウジング部１０１Ｒは、内側ハウジング１０３の後側部分、すなわち主としてクランクハウジング１０３Ａを収容する防塵カバーとして備えられる。図４には前側ハウジング部１０１Ｆと後側ハウジング部１０１Ｒに分割された状態の本体ハウジング１０１Ａが示されている。前側ハウジング部１０１Ｆと後側ハウジング部１０１Ｒは、互いの分割面、すなわち接合面を当接させた状態において、後側ハウジング部側から前側ハウジング部側にネジ込まれる複数のネジ１０６（図４参照）によって着脱自在に連結される構成とされる。
【００３５】
後側ハウジング部１０１Ｒの後方には、前述したハンドグリップ１０９が形成されている。ハンドグリップ１０９は、図１及び図２に示すように、ハンマビット１１９の長軸方向と交差する上下方向に延在する握り部１０９Ａと、握り部１０９Ａの上の端部から前方に延びて後側ハウジング部と一体に連接する上部連接領域１０９Ｂと、握り部１０９Ａの下の端部から前方に延びてモータハウジングに対し相対移動可能に連接する下部連接領域１０９Ｃとを有する側面視で略Ｄ形ハンドルとして形成される。すなわち、ハンドグリップ１０９は、上部連接領域１０９Ｂを介して後側ハウジング部１０１Ｒと一体化されており、本体ハウジング１０１Ａの一部として設定されている。
【００３６】
本体ハウジング１０１Ａは、防振のために内側ハウジング１０３に対して弾性部材を介して前後方向に相対移動可能に連結されている。具体的には、図１２に示すように、上部連接領域１０９Ｂが防振用の第１圧縮コイルスプリング１７１を介してクランクハウジング１０３Ａの後部に弾性連結され、下部連接領域１０９Ｃがモータハウジング１０１Ｂに防振用の第２圧縮コイルスプリング１８１を介して弾性連結される。また、図１に示すように、本体ハウジング１０１Ａの前側ハウジング部１０１Ｆが弾性リング１８９を介してバレル部１０３Ｂに弾性連結される。第１圧縮コイルスプリング１７１及び弾性リング１８９が、本発明の「弾性部材」に対応する構成の一例である。
【００３７】
かくして、ハンドグリップ１０９を含む本体ハウジング１０１Ａは、内側ハウジング１０３及び内側ハウジング１０３に固定されたモータハウジング１０１Ｂに対してハンドグリップ１０９の上下の各連接領域１０９Ｂ，１０９Ｃと前側ハウジング部１０１Ｆの前端領域との合計３箇所で弾性連結されている。これにより本体ハウジング１０１Ａは、内側ハウジング１０３及び内側ハウジング１０３に固定されたモータハウジング１０１Ｂに対して前後方向、すなわちハンマビット１１９の長軸方向に相対移動可能に弾性連結された防振ハウジングとされる。
【００３８】
次に外側ハウジング１０１の各弾性連結部位の構造につき、図１０〜１２を参照しつつ説明する。ハンドグリップ１０９の上部連接領域１０９Ｂの弾性連結部位は、左右の摺動ガイド１７３と左右の第１圧縮コイルスプリング１７１とを主体として構成される。摺動ガイド１７３は、図１０及び図１２に示すように、ハンマビット１１９の長軸線を挟んだ上方位置に左右対称に配置される。左右２個の各摺動ガイド１７３は、上部連接領域１０９Ｂの内面側に一体に設けられ、前方へ直線状に突出する筒状ガイド１７４と、クランクハウジング１０３Ａに固定されて後方へ直線状に突出する金属製のガイドロッド１７５とからなり、ガイドロッド１７５が筒状ガイド１７４の筒孔に摺動自在に嵌入されている。これにより上部連接領域１０９Ｂがクランクハウジング１０３Ａに前後方向に摺動自在に支持される。
【００３９】
第１圧縮コイルスプリング１７１は、図１２に示すように、ハンマビット１１９の長軸線を挟んだ上方位置に左右対称に配置される。左右の第１圧縮コイルスプリング１７１は、中心軸方向がハンマビット１１９の長軸方向に対して概ね平行となるように定められ、クランクハウジング１０３Ａ側のスプリング受け１７１ａと、上部連接領域１０９Ｂの内面側に設けたスプリング受け１７１ｂとの間に弾発状に配置されてハンドグリップ１０９に対し後方に向かう弾発力を付与する構成とされる。なお、クランクハウジング１０３Ａ側のスプリング受け１７１ａは、クランクハウジング１０３Ａにネジ１７８で固定された固定部材１７７に設けられている。
【００４０】
ハンドグリップ１０９の下部連接領域１０９Ｃの弾性連結部位は、図１１及び図１２に示すように、左右の摺動ガイド１８３と、左右の第２圧縮コイルスプリング１８１とを主体として構成される。摺動ガイド１８３は、ハンマビット１１９の長軸線を挟んだ下方位置において左右対称に配置される。左右２個の各摺動ガイド１８３は、下部連接領域１０９Ｃの前端面側に一体に設けられ、前方へ直線状に突出する円柱状のガイドロッド１８４と、モータハウジング１０１Ｂの後端部に設けられて後方へ直線状に突出する筒状ガイド１８５と、筒状ガイド１８５内に嵌入された円筒形の金属製のスリーブ１８６とからなり、ガイドロッド１８４がスリーブ１８６に摺動自在に嵌入されている。これにより、下部連接領域１０９Ｃがモータハウジング１０１Ｂに前後方向に摺動自在に支持される。ガイドロッド１８４には、ネジ１８７が前方から長軸方向に捻じ込まれ、ネジ１８７の頭部が筒状ガイド１８５の前端面に当接することでガイドロッド１８４を筒状ガイド１８５に対して抜け止めする。
【００４１】
左右の第２圧縮コイルスプリング１８１は、左右の摺動ガイド１８３の外側に位置するように配置される。左右の第２圧縮コイルスプリング１８１は、中心軸方向がハンマビット１１９の長軸方向に対して概ね平行となるように定められ、下部連接領域１０９Ｃ側のスプリング受け１８１ｂと、モータハウジング１０１Ｂ側のスプリング受け１８１ａとの間に弾発状に配置されてハンドグリップ１０９に対し後方に向かう弾発力を付与する構成とされる。
【００４２】
なお、下部連接領域１０９Ｃの弾性連結部位は、モータハウジングとの間に配置された弾性変形可能な樹脂製又はゴム製の蛇腹状部材１８８により周囲を覆われている。これにより、粉塵の弾性連結部位内への侵入を防止している。
【００４３】
前側ハウジング部１０１Ｆの先端領域の弾性連結部位は、弾性リング１８９を主体として構成される。弾性リング１８９はゴム製であり、図１に示すように、外側ハウジング１０１の前側ハウジング部１０１Ｆの先端領域内面とバレル部１０３Ｂの先端領域外面との間に配置されている。弾性リング１８９は、バレル部１０３Ｂに対する本体ハウジング１０１Ａの径方向（ハンマビット１１９の長軸方向と交差する方向）の位置決めをなすとともに、長軸方向及び径方向に弾性変形することによってバレル部１０３Ｂに対する本体ハウジング１０１Ａの相対移動を許容し、当該方向に関する防振部材として機能する。
【００４４】
ところで、ハンマドリル１００を構成する部材のうち、摺動運動を行う部材は、摩耗に応じて交換が必要とされる。例えば、インパクトボル１４５トの外周に配置されたＯリング１４５ａ（図４参照）はその典型例である。
【００４５】
上記のように構成されたハンマドリル１００においては、外側ハウジング１０１の本体ハウジング１０１Ａのうち、ハンドグリップ１０９を含む後側ハウジング部１０１Ｒは、内側ハウジング１０３のクランクハウジング１０３Ａと外側ハウジング１０１のモータハウジング１０１Ｂに対して弾性連結されている。一方、本体ハウジング１０１Ａの前側ハウジング部１０１Ｆは、内側ハウジング１０３のバレル部１０３Ｂに弾性リング１８９を介して弾性連結されている。従って、本体ハウジング１０１Ａの後側ハウジング部１０１Ｒと前側ハウジング部１０１Ｆとのネジ１０６による連結を解除した状態で、内側ハウジング１０３のクランクハウジング１０３Ａとバレル部１０３Ｂとの連結ボルト１６１による連結を解除することができれば、ハンマドリル１００は、前後方向において、後側ハウジング部１０１Ｒ、クランクハウジング１０３Ａ及びモータハウジング１０１Ｂをグループとする後側のブロックと、前側ハウジング部１０１Ｆ及びバレル部１０３Ｂをグループとする前側のブロックとに分離することが可能となる。この分離状態が図４に示される。このような分離は、部品を交換するときの修理性の向上に有効である。
【００４６】
そこで、この実施形態では、外側ハウジング１０１の外側から連結ボルト１６１にアクセスすることを可能としている。具体的には、図５〜図７に示すように、本体ハウジング１０１Ａのうち、バレル部１０３Ｂを収容する前側ハウジング部１０１Ｆは、前方側が細く後方側が太い段付き筒形の外形形状に形成され、軸方向と交差する方向の面部、すなわち径方向の段差面部１９１を備えている。
【００４７】
この段差面部１９１は、前述した連結ボルト１６１によるバレル部１０３Ｂとクランクハウジング１０３Ａとの連結箇所よりも前方位置に設定されている。そして、段差面部１９１に、各連結ボルト１６１に対するアクセスを可能とするための貫通孔１９３が設けられている。すなわち、段差面部１９１には、前側ハウジング部１０１Ｆの外部から内部に通じる円形の貫通孔１９３が前後方向に貫通されており、この貫通孔１９３を通して六角孔付き連結ボルト１６１に外側ハウジング１０１の外部からねじ回し工具としての六角棒レンチによるアクセスを可能としている。貫通孔１９３は、ハンマビット１１９の先端側に向かって開口している。この貫通孔１９３が、本発明における「開口部」に対応する。
【００４８】
ハンマドリル１００により加工作業は、ハンマビット１１９を加工作業すべき被加工材に当接させてハンドグリップ１０９に前方への押圧力を加えた状態で行う。従って、外側ハウジング１０１のうち、防振構造の本体ハウジング１０１Ａは、第１圧縮コイルスプリング１７１、第２圧縮コイルスプリング１８１及びバレル部１０３Ｂの弾性リング１８９を弾性変形させつつ前方へと移動する。この移動状態が図７に示される。この移動により本体ハウジング１０１Ａの段差面部１９１が連結ボルト１６１の頭部１６１ａから離れるため、加工作業により発生した粉塵が図７に矢印で示すように、貫通孔１９３と頭部１６１ａとの間の隙間を通って外側ハウジング１０１の内部、すなわち本体ハウジング１０１Ａの内部空間に侵入後、クランクハウジング１０３Ａとモータハウジング１０１Ｂとの間を通って電動モータ１１０側へと流れ、電動モータ１１０に悪影響を及ぼす可能性がある。特に、ハンマビット１１９を上に向けて建造物の天井に加工を加える上向き作業では、貫通孔１９３がハンマビット１１９の先端側に開口しているため、段差面部１９１に粉塵が堆積し、より侵入し易い状況となる。
【００４９】
そこで、本実施形態においては、粉塵が貫通孔１９３から外側ハウジング１０１の内部に侵入することを回避するべく、前記段差面部１９１に装着した防塵用の防塵カバー１９５により貫通孔１９３を外側から覆う構成としている。この防塵カバー１９５が、本発明における「カバー部材」に対応する。防塵カバー１９５は、図８に示すように、リング状の合成樹脂製であり、前側ハウジング部１０１Ｆの外側に前方から後方に向かって嵌め込まれることで前側ハウジング部１０１Ｆに装着される。防塵カバー１９５の内面には、周方向に複数の凹部１９５ａが設けられている。この凹部１９５ａに対応して前側ハウジング部１０１Ｆの外面には、周方向に複数の突部１９５ｂが形成されている。防塵カバー１９５は、突部１９５ｂに防塵カバー１９５の凹部１９５ａが弾発状に係合することで所定の装着位置に保持される。
【００５０】
このように、本実施形態によれば、外側ハウジング１０１のうちの本体ハウジング１０１Ａが防振ハウジングとして構成され、且つ修理性向上のために、内側ハウジングング１０３の連結ボルト１６１に対して外側ハウジング１０１外部からのアクセスを可能とする貫通孔１９３を備えたハンマドリルにおいて、貫通孔１９３を防塵カバー１９５により外側から覆う構成としている。このため、加工作業時に発生した粉塵が貫通孔１９３と連結ボルト１６１との間を通って外側ハウジング１０１内に侵入することを防止できる。これにより、外側ハウジング１０１の防振構造及び修理性向上を維持しつつ、外側ハウジング１０１内に収容されている電動モータ１１０を粉塵から保護することができる。
【００５１】
また、本実施形態によれば、外側ハウジング１０１につき、本体ハウジング１０１Ａとモータハウジング１０１Ｂとに分割した構成である。このため、本体ハウジング１０１Ａとモータハウジング１０１Ｂとを、例えば合成樹脂で成形する場合であれば、互いに色を変えることが可能であるし、あるいは互いに異なる材料で形成することが可能である等、成形に関する自由度が得られる。
【００５２】
また、本実施形態によれば、複数の貫通孔１９３をリング状の単一の防塵カバー１９５によって覆う構成のため、各貫通孔１９３を個別的に覆う構成に比べ、防塵カバー１９５に関する構造の簡素化を図ることができる。
【００５３】
なお、本実施形態に係るハンマドリル１００は、図１に示すように、外側ハウジング１０１の上面領域に作業モード切替ダイヤル１４７を備え、そして、この作業モード切替ダイヤル１４７を外的衝撃から保護するために金属製のメタルカバー１０７により作業モード切替ダイヤル１４７の周辺を覆う構成としている。本実施形態では、このメタルカバー１０７につき、外側ハウジング１０１における本体ハウジング１０１Ａの後側ハウジング部１０１Ｒと前側ハウジング部１０１Ｆとをネジ１０６によって連結する際に、後側ハウジング部１０１Ｒと前側ハウジング部１０１Ｆとにより前後方向から挟持する構成としている。
【００５４】
具体的には、メタルカバー１０７は、図１３に示すように、上部外周縁にフランジ部１０７ａを有する略円形の皿形に形成されるとともに、フランジ部１０７ａの端部には、フランジ上面より低い段差部１０７ｂが形成されている。一方、後側ハウジング部１０１Ｒの上面側分割面と前側ハウジング部１０１Ｆの上面側分割面とは、後側ハウジング部１０１Ｒと前側ハウジング部１０１Ｆとを合わせたときに、両上面側分割面でメタルカバー１０７のフランジ部１０７ａの端面形状に対応した開口を形成するような形状に設定されている。
【００５５】
従って、後側ハウジング部１０１Ｒの上面側分割面と前側ハウジング部１０１Ｆの上面側分割面とにより、メタルカバー１０７のフランジ部１０７ａの段差部１０７ｂを上側から抑え込みつつ、フランジ部１０７ａを前後方向から挟んだ状態で両ハウジング部１０１Ｒ，１０１Ｆをネジ１０６によって連結すれば、メタルカバー１０７のフランジ部１０７ａを、後側ハウジング部１０１Ｒと前側ハウジング部１０１Ｆとにより前後方向から挟持して保持することができる。
【００５６】
なお、作業モード切替ダイヤル１４７は、作業者による操作部としての摘み部１４７ａと、摘み部１４７ａから下方に延びる軸部１４７ｂとを有し、軸部１４７ｂがメタルカバー底部の通し孔１０７ｃを通じて内側ハウジング１０３、具体的にはクランクハウジング１０３Ａ内に挿入されるとともに、クランクハウジング１０３Ａに相対回動自在に支持される。このように装着された作業モード切替ダイヤル１４７は、摘み部１４７ａの上面がメタルカバー１０７のフランジ部１０７ａの上面から上方に突出しないようにメタルカバー１０７内に配置される。これにより摘み部１４７ａの周辺がメタルカバー１０７で覆われ、摘み部１４７ａを外的衝撃から保護できる。
【００５７】
上記のように、本実施形態では、後側ハウジング部１０１Ｒと前側ハウジング部１０１Ｆとによりメタルカバー１０７を挟持して取付ける構成としたので、取付構造の簡素化を図ることができる。一方、メタルカバー１０７については、金属製としたことで合成樹脂に比べて高い強度を確保し、地面等との干渉による損傷が回避可能となる。
【００５８】
なお、本実施形態では、複数の貫通孔１９３を単一の防塵カバー１９５によって覆う構成としたが、各貫通孔１９３を防塵カバー１９５により個別的に覆う構成に変更してもよい。また、本実施形態では、防塵カバー１９５により覆う対象としての開口部につき、ハンマビット１１９の先端側に向かって開口する貫通孔１９３の場合で説明したが、これに限られるものではない。例えば、メタルカバー１０７に形成された通し孔１０７ｃのように、ハンマビット１１９の長軸方向と交差する方向に向かって開口する構成の開口部分でもよい。また、防塵カバー１９５につき、本実施形態では、ゴム製としたが、材料の種類については特に限定されない。
【００５９】
また、本実施形態では、外側ハウジング１０１のうち、本体ハウジング１０１Ａが内側ハウジング１０３Ａに対して弾性連結された構成の防振ハウジングの場合で説明したが、外側ハウジング１０１が防振ハウジングでなくても構わない。その場合、ハンドグリップ１０９については、外側ハウジング１０１に対して弾性連結された防振ハンドルとして構成することが好ましい。
【００６０】
また、本実施形態では、打撃工具の一例としてハンマドリル１００の場合で説明したが、ハンマビット１１９に長軸方向の打撃動作のみを行わせるハンマに適用してもよい。
【００６１】
（実施形態の各構成要素と本発明の構成要素との対応関係）
本実施形態における各構成要素と、本発明における構成要素との発明特定事項との関係は、以下のとおりである。もちろん、本実施形態における各構成要素は、対応する本発明の特定事項に関する一つの実施構成例に過ぎず、本発明の各構成要素はこれに限定されるものではない。
ハンマビット１１９が、本発明の「工具ビット」に対応する構成の一例である。
運動変換機構１２０及び打撃要素１４０が、本発明の「駆動機構」に対応する構成の一例である。
運動変換機構１２０が、本発明の「運動変換機構部」に対応する構成の一例である。
打撃要素１４０が、本発明の「打撃機構部」に対応する構成の一例である。
電動モータ１１０が、本発明の「モータ」に対応する構成の一例である。
外側ハウジング１０１が、本発明の「アウタハウジング」に対応する構成の一例である。
本体ハウジング１０１Ａが、本発明の「第１アウタハウジング」に対応する構成の一例である。
モータハウジング１０１Ｂが、本発明の「第２アウタハウジング」に対応する構成の一例である。
内側ハウジング１０３が、本発明の「インナハウジング」に対応する構成の一例である。
クランクハウジング１０３Ａが、本発明の「第１インナハウジング」に対応する構成の一例である。
バレル部１０３Ｂが、本発明の「第２インナハウジング」に対応する構成の一例である。
貫通孔１９３が、本発明の「開口部」に対応する構成の一例である。
防塵カバー１９５が、本発明の「カバー部材」に対応する構成の一例である。
第１圧縮コイルスプリング１７１及び弾性リング１８９が、本発明の「弾性部材」に対応する構成の一例である。
ハンドグリップ１０９が、本発明の「ハンドル部」に対応する構成の一例である。
連結ボルト１６１が、本発明の「連結部材」に対応する。
【符号の説明】
【００６２】
１００  ハンマドリル（打撃工具）
１０１  外側ハウジング（アウタハウジング）
１０１Ａ  本体ハウジング（第１アウタハウジング）
１０１Ｂ  モータハウジング（第２アウタハウジング）
１０１Ｆ  前側ハウジング部
１０１Ｒ  後側ハウジング部
１０３  内側ハウジング（インナハウジング）
１０３Ａ  クランクハウジング（第１インナハウジング）
１０３Ｂ  バレル部（第２インナハウジング）
１０６  ネジ
１０７  メタルカバー
１０７ａ  フランジ部
１０７ｂ  段差部
１０７ｃ  通し孔
１０９  ハンドグリップ
１０９Ａ  握り部
１０９Ｂ  上部連接領域
１０９Ｃ  下部連接領域
１０９ａ  トリガ
１１０  電動モータ（モータ）
１２０  運変換機構（運動変換機構部、駆動機構）
１２１  クランク軸
１２３  連接ロッド
１２５  ピストン
１４０  打撃要素（打撃機構部、駆動機構）
１４１  シリンダ
１４１ａ  空気室
１４３  ストライカ
１４５  インパクトボルト
１４５ａ  Ｏリング
１４７  作業モード切替ダイヤル
１４７ａ  摘み部
１４７ｂ  軸部
１５０  動力伝達機構
１５１  クラッチ
１５９  ツールホルダ
１６１  連結ボルト（連結部材）
１６１ａ  頭部
１６２  座金
１６３  ネジ孔付きボス部
１６５  接合用鍔部
１７１  第１圧縮コイルスプリング（弾性部材）
１７１ａ，１７１ｂ  スプリング受け
１７３  摺動ガイド
１７４  筒状ガイド
１７５  ガイドロッド
１７７  固定部材
１７８  ネジ
１８１  第２圧縮コイルスプリング
１８１ａ，１８１ｂ  スプリング受け
１８３  摺動ガイド
１８４  ガイドロッド
１８５  筒状ガイド
１８６  スリーブ
１８７  ネジ
１８８  蛇腹状部材
１８９  弾性リング（弾性部材）
１９１  段差面部
１９３  貫通孔（開口部）
１９５  防塵カバー（カバー部材）
１９５ａ  凹部
１９５ｂ  突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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