(57)【要約】【課題】雄型端子を損傷させることなく、雄型端子に対して複数の弾性接触片を均等に接触させる。【解決手段】雄型端子Ｍと接続される雌型端子１０であって、雄型端子Ｍに設けられたタブ部Ｔが前方から内部に挿入される接続筒部２２と、接続筒部２２に設けられ、タブ部Ｔに上下方向両側から弾性的に接触する複数の弾性接触片２８と、複数の弾性接触片２８を覆う合成樹脂製の保護カバー４０と、保護カバー４０の前端部に設けられ、タブ部Ｔが接続筒部２２に挿入されたときに、タブ部Ｔの上下方向両側に近接して配される一対の規制部４２とを備えているところに特徴を有する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄型端子に設けられた平板状のタブ部が前方から内部に挿入される接続筒部と、
前記接続筒部に設けられ、前記タブ部に板厚方向両側から弾性的に接触する複数の弾性接触片と、
前記複数の弾性接触片を覆う保護カバーと、
前記保護カバーの前端部に合成樹脂によって設けられ、前記タブ部が前記接続筒部に挿入されたときに、前記タブ部の板厚方向両側に近接して配される一対の規制部とを備えている雌型端子。
【請求項２】
前記保護カバーは、前記複数の弾性接触片を覆う筒状の合成樹脂からなる覆い部と、前記覆い部の前端部に一体に形成された前記一対の規制部とから構成されている請求項１記載の雌型端子。
【請求項３】
前記一対の規制部は、前記タブ部の板厚方向に連結されている請求項１または請求項２記載の雌型端子。
【請求項４】
前記タブ部は、前記接続筒部内を前後方向に挿通されるようになっており、
前記接続筒部の後方には、前記タブ部を板厚方向両側から挟持する挟持部が設けられている請求項１乃至請求項３の何れか一項に記載の雌型端子。
【請求項５】
前記保護カバーは、前記挟持部を構成する部分を緊密に覆っている請求項４記載の雌型端子。
【請求項６】
前記挟持部は、前記タブ部の幅方向両側部分をそれぞれ挟持するように幅方向両側に一対形成されており、
前記保護カバーには、前記接続筒部の後端面を後方から係止することで前記保護カバーを前方に抜け止めする係止部が設けられており、
前記係止部は、一対の前記挟持部の間に配置されている請求項４または請求項５記載の雌型端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保護カバーを備えた雌型端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の雌型端子として下記特許文献１に記載のものが知られている。この雌型端子は、雄型端子に設けられたタブ部が前方から内部に挿入される接続筒部と、接続筒部の後方に設けられ電線の端末に圧着されるバレル部と、上下方向に対向するように接続筒部に設けられた複数の弾性接触片と、複数の弾性接触片を覆うように接続筒部に装着される金属製の保護カバーとを備えて構成されている。保護カバーは、バレル部に電線を圧着するなど作業を行う際に、弾性接触片に他の部材が接触するなどして弾性接触片が損傷しないように保護している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−５６７９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記の雌型端子によると、例えば、雄型端子もしくは雌型端子に接続された電線が上下方向に振られると、接続筒部内においてタブ部が上下方向に振られてしまい、タブ部に弾性接触片を均等に接触させることができなくなってしまう。そこで、保護カバーの前端部にタブ部を上下方向から支持する規制部を設けることにより、タブ部が上下方向に振られることを規制する方法が検討されている。
ところが、タブ部を前方から接続筒部内に挿入する際に、タブ部が少しでも上下方向に傾いた状態になると、タブ部と金属製の規制部とが摺接してタブ部の表面に施されためっき層が剥がれてしまう虞があり、タブ部と弾性接触片との接続信頼性が低下してしまう。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、雄型端子を損傷させることなく、雄型端子に対して複数の弾性接触片を均等に接触させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するための手段として本発明は、雌型端子であって、雄型端子に設けられた平板状のタブ部が前方から内部に挿入される接続筒部と、前記接続筒部に設けられ、前記タブ部に板厚方向両側から弾性的に接触する複数の弾性接触片と、前記複数の弾性接触片を覆う保護カバーと、前記保護カバーの前端部に合成樹脂によって設けられ、前記タブ部が前記接続筒部に挿入されたときに、前記タブ部の板厚方向両側に近接して配される一対の規制部とを備えているところに特徴を有する。
【０００７】
このような構成の雌型端子によると、例えば、雄型端子もしくは雌型端子がタブ部の板厚方向に強く振られる場合においても、規制部によってタブ部が板厚方向に振られることを抑制することができる。これにより、タブ部に対して複数の弾性接触片を均等に接触させることができ、タブ部と弾性接触片との接続信頼性を確保することができる。
また、接続筒部内にタブ部を前方から挿入する際に、タブ部が板厚方向に僅かに傾いた状態になったとしても、規制部が合成樹脂によって形成されているから、タブ部と金属製の規制部とが摺接する場合に比べて、タブ部におけるめっき層の剥がれを抑制することができ、タブ部と弾性接触片との接続信頼性が低下することを防ぐことができる。
【０００８】
本発明の実施の態様として、以下の構成が好ましい。
前記保護カバーは、前記複数の弾性接触片を覆う筒状の合成樹脂からなる覆い部と、前記覆い部の前端部に一体に形成された前記一対の規制部とから構成されている構成としてもよい。
このような構成によると、覆い部と規制部とを一括して成形することができるので、例えば金属製の覆い部に合成樹脂製の規制部を装着する場合に比べて、保護カバーの構造を簡素化することができる。
【０００９】
前記一対の規制部は、前記タブ部の板厚方向に連結されている構成としてもよい。
このような構成によると、タブ部が接続筒部に対して板厚方向に大きく振られるような場合でも、一対の規制部が連結部によって板厚方向に連結されているので、一対の規制部が板厚方向に離れてしまうことを連結部によって防ぐことができる。これにより、規制部によってタブ部が板厚方向に振られることを確実に抑制することができる。
【００１０】
前記タブ部は、前記接続筒部内を前後方向に挿通されるようになっており、前記接続筒部の後方には、前記タブ部を板厚方向両側から挟持する挟持部が設けられている構成としてもよい。
このような構成によると、雌型端子の前側では規制部によってタブ部が板厚方向に振れることを抑制し、雌型端子の後側では、挟持部によって、タブ部が板厚方向に振れることを抑制することができる。これにより、タブ部に対して複数の弾性接触片をさらに均等に接触させることができる。
【００１１】
前記保護カバーは、前記挟持部を構成する部分を緊密に覆っている構成としてもよい。
例えば、雄型端子もしくは雌型端子がタブ部の板厚方向に強く振られることにより挟持部を構成する部分が変形してしまうと、挟持部によってタブ部が板厚方向に振れることを抑制できなくなってしまう虞がある。ところが、上記のような構成によると、挟持部を構成する部分が変形するような大きな力が挟持部に作用したとしても、保護カバーによって挟持部を構成する部分が変形することを抑制することができる。
【００１２】
前記挟持部は、前記タブ部の幅方向両側部分をそれぞれ挟持するように幅方向両側に一対形成されており、前記保護カバーには、前記接続筒部の後端面を後方から係止することで前記保護カバーを前方に抜け止めする係止部が設けられており、前記係止部は、一対の前記挟持部の間に配置されている構成としてもよい。
このような構成によると、一対の挟持部の間に係止部を配置しているので、係止部に他の部材などが接触して係止状態が解除されたり、係止部が破損したりすることを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、雄型端子を損傷させることなく、雄型端子に対して複数の弾性接触片を均等に接触させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】雌型端子の正面図
【図２】同側面図
【図３】同底面図
【図４】雌型端子と雄型端子とが接続する前の状態を示す平面図
【図５】雌型端子と雄型端子とが接続する前の状態を示す断面図であって、図４のＡ−Ａ線における断面に相当する断面図
【図６】図５のＢ−Ｂ線断面図
【図７】雌型端子と雄型端子とが接続した状態を示す断面図であって、図４のＡ−Ａ線における断面に相当する断面図
【図８】図７のＣ−Ｃ線断面図
【図９】図７のＤ−Ｄ線断面図
【図１０】保護カバーを外した状態の雌型端子の正面図
【図１１】同平面図
【図１２】同側面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
＜実施形態＞
本発明の実施形態について図１乃至図１２を参照して説明する。
本実施形態は、電気自動車やハイブリッド自動車などの電力供給線などに接続され、雄型端子Ｍと電気的に接続される雌型端子１０を例示している。なお、以下の説明において、上下方向とは、図５における上下方向を基準とし、前後方向とは、図５における雌型端子１０と雄型端子Ｍとの接続方向を基準として、相手側との接続方向を前方として説明する。
【００１６】
雄型端子Ｍは、導電性に優れた金属板材をプレス加工することにより形成されている。雄型端子Ｍは、後部が図示しない電線に接続されており、前部が平板状のタブ部Ｔとされている（図４および図５を参照）。タブ部Ｔは、その厚さ寸法よりも幅方向に横長な形態とされている。また、タブ部Ｔ表面には、錫めっき層（図示省略）が均一の厚さで形成されており、後述する雌型端子１０の接点部３２が錫めっき層を介してタブ部Ｔに対して電気的に接続されるようになっている。
【００１７】
雌型端子１０は、導電性に優れた金属板材をプレス加工することにより形成された端子本体部２０と、端子本体部２０と別体に形成された保護カバー４０とを備えて構成されている。
端子本体部２０は、図５に示すように、雄型端子Ｍのタブ部Ｔが前方から挿入される接続筒部２２と、図示しない電線に圧着されるバレル部２１と、バレル部２１と接続筒部２２とを繋ぐ繋ぎ部２３とを備えて構成されており、端子本体部２０は、バレル部２１と接続筒部２２と繋ぎ部２３とに共通する底板２４を有している。
【００１８】
接続筒部２２は、図５に示すように、前後方向に開口した形態をなしている。接続筒部２２内には、前方から後方に向かって雄型端子Ｍのタブ部Ｔが挿通可能とされており、タブ部Ｔが接続筒部２２に対して正規の位置まで挿通されると、図７に示すように、接続筒部２２の後端開口からタブ部Ｔが後方に突出するようになっている。また、接続筒部２２は、前側に設けられた角筒状の前側筒部２６と、後側に設けられた角筒状の後側筒部２７と、後側筒部２７の前端縁に設けられた複数の弾性接触片２８とを備えて構成されている。
【００１９】
前側筒部２６は、図１０乃至図１２に示すように、幅方向に扁平な角筒状に折り曲げられて形成されており、前側筒部２６の天井板２６Ａに形成された係止突部３０を前側筒部２６の側板に設けられた係止孔部３１に嵌合させ、前側筒部２６の側板における上端部を叩いて係止孔部３１を潰すことで、係止突部３０が押さえ込まれて前側筒部２６の開き止めがされている。また、前側筒部２６の幅方向両側に位置する側板には、後方に延びる連結片２９がそれぞれ設けられており、この連結片２９の後端部に後側筒部２７が形成されている。
後側筒部２７は、前側筒部２６と同様に、幅方向に扁平な角筒状に折り曲げられて形成されており、後側筒部２７の天井板２７Ａに形成された一対の係止突部３０を後側筒部２７の側板に設けられた一対の係止孔部３１に嵌合させ、後側筒部２７の側板における上端部を叩いて係止孔部３１を潰すことで、係止突部３０が押さえ込まれて後側筒部２７の開き止めがされている。
【００２０】
複数の弾性接触片２８は、図５、図７および図１１に示すように、後側筒部２７の天井板２７Ａおよび底板２４に同数（本実施形態では４つ）ずつ幅方向に等間隔に並んで形成されており、後側筒部２７の前端縁から内側に向かって斜め前方へ片持ち状に延びた形態をなしている。また、天井板２７Ａの弾性接触片２８と底板２４の弾性接触片２８とは、上下方向に互いに対向するように前側筒部２６と後側筒部２７との間に配されている。
【００２１】
各弾性接触片２８の前端部は、図５に示すように、外側に向かうように山形状に屈曲されており、山形状の頂点がタブ部Ｔと弾性的に接触する接点部３２とされている。上下に対向する接点部３２の間隔は、弾性接触片２８が自然状態にあるときには、タブ部Ｔの板厚寸法よりも小さい寸法に設定されている。そして、接続筒部２２内にタブ部Ｔが挿通されると、図７に示すように、各弾性接触片２８の接点部３２がタブ部Ｔの上下方向両側から弾性的に接触して、雄型端子Ｍと雌型端子１０とが電気的に接続されるようになっている。
【００２２】
繋ぎ部２３は、図１２に示すように、バレル部２１の下側部分と接続筒部２２の下側部分とを前後方向に繋いだ形態とされ、繋ぎ部２３の底板２４の両側縁には、図６に示すように、上方に向かって立ち上がる繋ぎ部側板２３Ａが設けられている。また、繋ぎ部２３における底板２４には、図５または図１１に示すように、雌型端子１０が図示しないハウジング内に収容された際に、抜け止めとして用いられるランス孔２５が開口されている。ランス孔２５は、略矩形状をなし、底板２４の幅方向略中央部に形成されている。
【００２３】
また、繋ぎ部２３の前後方向略中央部には、図５および図１１に示すように、上下一対の挟持部３３が幅方向両側部分に一対並んで設けられている。
上側に配された幅方向両側の挟持部３３は、図６に示すように、繋ぎ部側板２３Ａの上縁における前後方向略中央部から上方に向かって延びた部分を互いに内側に向かって折り曲げて、先端部を下方に屈曲させることによって形成されている。一方、下側に配された幅方向両側の挟持部３３は、繋ぎ部２３のランス孔２５の幅方向両側縁の位置において底板２４を上方に向かって切り起こすことによって上側に配された挟持部３３と対向するように形成されている。このため、上側に配された挟持部３３と下側に配された挟持部３３とは、上下方向に対向した形態とされ、繋ぎ部２３における挟持部３３を構成する部分の断面形状は上下対称とされている。
【００２４】
また、上側に配された挟持部３３と下側に配された挟持部３３との上下方向の間隔は、図５に示すように、タブ部Ｔの厚さ寸法とほぼ同じに設定されている。このため、タブ部Ｔが接続筒部２２内に挿通されて、弾性接触片２８の接点部３２と弾性的に接触し、接続筒部２２の後端開口からタブ部Ｔの前端部が突出すると、タブ部Ｔの前端部が上下一対の挟持部３３の間に進入する。そして、接続筒部２２に対してタブ部Ｔが正規の位置まで挿入されると、図７および図９に示すように、タブ部Ｔの前端部における幅方向両側部分が上側の挟持部３３と下側の挟持部３３との間で上下方向から挟持されるようになっている。
また、挟持部３３においてタブ部Ｔと当接する部分の前後方向の長さ寸法は、図５および図７に示すように、繋ぎ部２３の前後方向の長さ寸法の約半分程度の長さ寸法とされており、挟持部３３によってタブ部Ｔの前端部が前後方向に亘ってしっかりと挟持されるようになっている。
【００２５】
さて、保護カバー４０は、合成樹脂によって形成されており、図５および図７に示すように、接続筒部２２および繋ぎ部２３の外周面を覆う覆い部４１と、覆い部４１の前端部に一体に設けられた上下一対の規制部４２とを備えて構成されている。
【００２６】
覆い部４１は、前後方向に開口した筒状に形成されており、覆い部４１内に接続筒部２２および繋ぎ部２３が後端開口から収容可能とされている。つまり、覆い部４１内に接続筒部２２および繋ぎ部２３が収容されると、他の部材が接続筒部２２や挟持部３３を構成する繋ぎ部２３に接触するなどして、接続筒部２２や挟持部３３が損傷することを防ぐことができるようになっている。また、覆い部４１内に接続筒部２２および繋ぎ部２３が収容されると、覆い部４１の内周面に対して前側筒部２６の外周面と後側筒部２７の外周面と挟持部３３を構成する繋ぎ部２３の外周面とが緊密な状態に配されるようになっている。
また、覆い部４１内には、前端開口から雄型端子Ｍのタブ部Ｔが挿入可能とされており、前端開口から覆い部４１内にタブ部Ｔが挿入されると、タブ部Ｔが覆い部４１内に収容された接続筒部２２内にも挿入されるようになっている。
【００２７】
覆い部４１の後部における下端部には、図３および図５に示すように、後側筒部２７の下側後端縁を後方から係止する係止部４３が設けられている。
係止部４３は、覆い部４１の底板における幅方向略中央部を底板の後端部から前方に向かって切り欠いて、その切り欠いた部分から前後方向に延びる一対のスリット４１Ａを設けることにより形成されている。また、係止部４３は、一対のスリット４１Ａ間において上下方向に弾性変形可能に形成された弾性片４３Ａと、弾性片４３Ａの後端部に上方に突出して設けられた係止突起４３Ｂとから構成されている。このため、接続筒部２２および繋ぎ部２３が覆い部４１内に収容されると、係止突起４３Ｂが後側筒部２７の外面に乗り上げて弾性片４３Ａが弾性変形する。また、接続筒部２２および繋ぎ部２３が覆い部４１内の正規の位置まで収容されると、係止突起４３Ｂが後側筒部２７を乗り越えて弾性片４３Ａが弾性復帰し、後側筒部２７の下側後端縁が係止突起４３Ｂによって後方から係止されることにより、保護カバー４０が端子本体部２０に抜け止めされた状態に保持されるようになっている。
【００２８】
また、弾性片４３Ａの幅寸法は、繋ぎ部２３の幅方向両側に設けられた挟持部３３の間隔よりも小さく設定されており、覆い部４１内に接続筒部２２および繋ぎ部２３が収容されると、係止部４３の後端部が後側筒部２７の後端部から幅方向両側に配された挟持部３３の間に配されるようになっている。すなわち、係止部４３が挟持部３３の間に配されることで、係止部４３に他の部材などが接触するなどして、係止部４３と後側筒部２７の後端部との係止状態が解除されたり、係止部４３が破損したりすることを防ぐことができるようになっている。
【００２９】
一方、上下一対の規制部４２は、図５および図７に示すように、覆い部４１の前端縁における上側縁および下側縁から互いに対向するように内側に向かって延びる形態をなしており、両規制部４２の先端部分には、後に向かうほど内側に向かって傾斜するテーパー状の案内面４２Ａが形成されている。また、一対の規制部４２の前後方向の長さ寸法は、覆い部４１の板厚寸法とほぼ同じ寸法とされており、保護カバー４０全体がほぼ均一な厚さとされている。また、両規制部４２の上下方向の間隔は、図１および図５に示すように、雄型端子Ｍにおけるタブ部Ｔの板厚寸法よりも僅かに大きく設定されており、覆い部４１の前端開口から覆い部４１内に雄型端子Ｍのタブ部Ｔが挿入されると、図７および図８に示すように、タブ部Ｔの上面及び下面に規制部４２の先端がそれぞれ近接して配されるようになっている。
【００３０】
一対の規制部４２の幅方向両端部には、図１に示すように、両規制部４２を上下方向に連結する一対の連結部４４が設けられている。これらの連結部４４は、覆い部４１の前端縁における幅方向両側縁から互いに対向するように内側に向かって延びた形態をなしており、両連結部４４の先端部分には、後に向かうほど内側に向かって傾斜するテーパー状の案内面４４Ａが形成されている。また、両連結部４４の幅方向の間隔は、雄型端子Ｍにおけるタブ部Ｔの幅寸法よりも僅かに大きく設定されており、覆い部４１の前端開口から覆い部４１内に雄型端子Ｍのタブ部Ｔが挿入されると、図８に示すように、タブ部Ｔの幅方向両側面に連結部４４の先端がそれぞれ近接して配されるようになっている。
すなわち、覆い部４１の前端部には、図１に示すように、タブ部Ｔの断面形状よりも僅かに大きな端子挿入口４５が一対の規制部４２と一対の連結部４４によって形成され、端子挿入口４５の開口縁には案内面４２Ａ，４４Ａが配されている。
【００３１】
本実施形態の雌型端子１０は、以上のような構成であって、続いて雌型端子１０と雄型端子Ｍとの接続動作について簡単に説明し、続けて雌型端子１０の作用効果を説明する。
まず、図５に示すように、雄型端子Ｍと雌型端子１０とを向かい合わせに配置し、雄型端子Ｍと雌型端子１０とを互いに近づける。すると、雄型端子Ｍのタブ部Ｔが、保護カバー４０の端子挿入口４５の開口縁部に設けられた案内面４２Ａ，４４Ａによって案内され、端子挿入口４５から覆い部４１内に挿入される。言い換えると、タブ部Ｔが、一対の規制部４２の間に挿入されると共に、一対の連結部４４の間に挿入される。そして、タブ部Ｔが覆い部４１内に収容された接続筒部２２内に挿入されると、タブ部Ｔが上下に対向して配置された弾性接触片２８の間に進入し、上下に配置された接点部３２がタブ部Ｔの上下両面に弾性的に接触することで、雌型端子１０と雄型端子Ｍとが電気的に接続される。
【００３２】
さらに、そのまま雄型端子Ｍと雌型端子１０とを互いに近づけると、タブ部Ｔが接続筒部２２の後端開口から突出し、タブ部Ｔの前端部が上下に配された挟持部３３の間に進入する。そして、接続筒部２２に対してタブ部Ｔが正規の位置まで挿入されると、図７に示すように、タブ部Ｔの後端部が上下に配された一対の規制部４２の間に配される。また、タブ部Ｔの前端部における幅方向両側部分が上側および下側に配された挟持部３３との間で上下方向から挟持されて、雌型端子１０と雄型端子Ｍとが正規の接続状態となる。なお、このとき、タブ部Ｔに対する上側の弾性接触片２８および下側の弾性接触片２８の接触圧はほぼ同等になっている。
【００３３】
ところで、雌型端子１０と雄型端子Ｍとが上記のような正規の接続状態において、雄型端子Ｍもしくは雌型端子１０に接続された電線などが上下方向に振られると、タブ部Ｔが軸方向に回転したり、タブ部Ｔと接点部３２とが接触した位置を支点にタブ部Ｔが上下方向に振れたりするなどして、タブ部Ｔが不正な姿勢となり、タブ部Ｔに対する接点部３２の接触圧が不均一となることが懸念される。
【００３４】
ところが、本実施形態によると、図７乃至図９に示すように、覆い部４１の前端部に設けられた上下一対の規制部４２が、タブ部Ｔの後端部における上下両面に近接して配されている共に、繋ぎ部２３の幅方向両側にそれぞれ設けられた上下一対の挟持部３３がタブ部Ｔの前端部を上下方向から挟持しているから、タブ部Ｔが上下方向に振れたり、軸方向に回転したりしようとする際に、タブ部Ｔが不正な姿勢になることを規制部４２および挟持部３３によって規制することができる。また、挟持部３３を構成する繋ぎ部２３は、図９に示すように、覆い部４１によって緊密に覆われているから、例えば挟持部３３を構成する部分が変形するような大きな力が挟持部３３に作用したとしても、挟持部３３を構成する繋ぎ部２３が変形することを覆い部４１によって抑制することができる。
つまり、上下に配された弾性接触片２８の接点部３２をタブ部Ｔに対して均等に接触させることができ、タブ部Ｔと弾性接触片２８との接続信頼性を確保することができる。
【００３５】
また、従来のように、金属製の保護カバーによって、上下一対の規制部を形成すると、端子挿入口からタブ部を覆い部内に挿入する際に、タブ部が少しでも上下方向に傾くことで、タブ部と金属製の規制部とが摺接し、タブ部の表面に形成されためっき層が剥がれてしまう虞がある。
ところが、本実施形態によると、上下に配された一対の規制部４２が合成樹脂によって形成されているから、タブ部と金属製の規制部とが摺接する場合に比べて、タブ部Ｔにおけるめっき層の剥がれを抑制することができ、タブ部Ｔと弾性接触片２８との接続信頼性が低下することを防ぐことができる。
【００３６】
また、本実形態によると、上下一対の規制部４２の幅方向両端部は、図８に示すように、一対の連結部４４によって上下方向に連結されているから、一対の規制部４２が上下方向に離れるように開いてしまうことを防ぐことができ、タブ部Ｔが不正な姿勢になることを確実に抑制することができる。また、本実施形態における一対の連結部４４は、タブ部Ｔの後端部における幅方向両側面に近接して配されているから、タブ部Ｔが幅方向に振れることも規制することができ、タブ部Ｔと弾性接触片２８の接点部３２との接続信頼性が低下することを防ぐことができるようになっている。
【００３７】
さらに、本実施形態によると、上下一対の規制部４２は、覆い部４１と一体に形成されているので、例えば金属製の覆い部に合成樹脂製の規制部を装着する場合に比べて、保護カバー４０の構造を簡素化して保護カバー４０の製造工程を削減することができると共に、保護カバー４０の製造コストを低減させることができる。
【００３８】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、合成樹脂製の規制部４２と合成樹脂製の覆い部４１とを一体に構成したが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、金属製の覆い部に別体に形成された合成樹脂製の規制部を装着する構成にしてもよい。
（２）上記実施形態では、規制部４２の幅方向両側を一対の連結部４４によって上下方向に連結した構成としたが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、規制部の剛性を高くするなどして、規制部の片側のみを上下方向に連結する構成や規制部を上下方向に連結しない構成にしてもよい。
（３）上記実施形態では、規制部４２の前後方向の長さ寸法を覆い部４１の板厚寸法とほぼ同じ寸法に構成したが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、規制部の前後方向の長さ寸法を覆い部の板厚寸法よりも大きい構成にしてもよい。
（４）上記実施形態では、挟持部３３が保護カバー４０の覆い部４１によって覆われた構成としたが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、挟持部が覆い部から露出する構成にしてもよい。
（５）上記実施形態では、覆い部４１の下端部に係止部４３が設けられた構成としたが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、係止部が覆い部の上部や側部に設けられる構成にしてもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１０：雌型端子
２２：接続筒部
２８：弾性接触片
３３：挟持部
４０：保護カバー
４２：規制部
４３：係止部
４４：連結部
Ｍ：雄型端子
Ｔ：タブ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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