(57)【要約】【課題】装置本体に部品を取付ける際の作業性を良好にするとともに、位置決め精度及び固定強度を良好に得る。【解決手段】ネジ等の締結部材により画像形成装置の本体に固定される固定部９３とを有する上前カバー９２で、画像形成装置１の本体に対して位置決めをおこなうための位置決め部として、画像形成装置の本体側に設けられた第一の突起受け部９１ａと係合して左右及び前後方向の位置決めをおこなう第一の突起部９４と、画像形成装置の本体側に設けられた第二の突起受け部９１ｂと係合して画像形成装置の上下方向に対して位置決めをおこなう第二の突起部９５とをそれぞれ設ける。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置の本体に対して位置決めをおこなうための位置決め部と、締結部材により画像形成装置の本体に固定される固定部とを有する取付け部材において、
上記位置決め部として、画像形成装置の本体側に設けられた第一の被係合部材と係合して左右、前後および上下の三方向のうちの何れかの二方向の位置決めをおこなう第一の係合部材と、画像形成装置の本体側に設けられた第二の被係合部材と係合して該三方向のうち該第一の係合部材で位置決めをおこなわない他の一方向の位置決めをおこなう第二の係合部材とを設けたことを特徴とする取付け部材。
【請求項２】
請求項１に記載の取付け部材において、上記第一の係合部材は上記第一の被係合部材との係合の抜けを防止する抜け防止部を有し、上記第二の係合部材は上記第二の被係合部材との係合の抜け防止部を有していないことを特徴とする取付け部材。
【請求項３】
請求項１または２に記載の取付け部材において、上記固定部を画像形成装置の外観に露出しないよう配置したことを特徴とする取付け部材。
【請求項４】
請求項１、２または３に記載の取付け部材が外装カバーであることを特徴とする取付け部材。
【請求項５】
記録体に画像を形成する画像形成手段と、装置本体の一部を覆うカバー手段とを有する画像形成装置において、
上記カバー手段として、請求項１乃至４に記載の取付け部材を用いることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に取付ける取付け部材、および、その画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置では、装置本体に外装カバーなどの取付け部材を取付ける際に、装置本体に対して取付け部材を位置決めした後にネジ等の締結部材を用いて固定する構成が広く用いられている。特許文献１には、取付け部材である原稿読取部の原稿ガイド部材に、位置決めのためのＵ字状溝と、ネジ穴とを設けた構成が記載されている。この取付け部材では、装置本体に設けた突起にＵ字状溝の奥端部を突き当てるようスライドさせて装置本体に対する位置決めをおこない、ネジ穴にネジ止めすることで装置本体に固定する。
【０００３】
また、取付け部材に設けた突起部を装置本体の突起受け部と係合させて、取付け部材を装置本体に位置決めした状態で支持させた後に固定する構成も知られている。
さらに、特許文献２には、取付け部材である外装カバーに突起部と爪部を設け、突起部を装置本体に形成された突起受け部と係合させて位置決めした状態で支持させた後、爪部を装置本体に形成された爪受け部と係合させることにより固定する構成が記載されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
取付け部材を装置本体に取付ける際にはその作業性が良いことが望まれる。特許文献１の構成では、取付け部材のＵ字状溝の奥端部を装置本体の突起に突き当てて位置決めをおこなった時点では取付け部材はスライド方向に対して移動可能であり、取付け部材が移動しないように押さえながらネジ止めする。このため、外装カバーのような大型の取付け部材を取付ける際は、大型の取付け部材を押さえながらネジ止めすることになり作業性が悪い。また、大型の取付け部材では、固定のためのネジ止め箇所が多く必要となり、それに伴い工数が多くなることにより作業性が悪いという不具合もある。
【０００５】
これに対して、取付け部材の突起部を装置本体に形成された突起受け部と係合させて位置決めした状態で支持させる構成では、取付け部材を押さえながら固定作業をする必要がなく作業性が向上する。しかし、突起部と突起受け部とをスムーズに係合させるためにはガタを有する必要があり、左右、前後および上下方向のうち少なくともいずれかの方向にガタを形成して係合時の作業性を向上させていた。このため、突起部の係合による位置決めは精度が劣るという不具合を有している。
【０００６】
さらに、特許文献２に記載される突起部を装置本体に係合させてから爪部を用いて固定する構成では、爪部を係合する作業のために突起部と突起受け部との間、爪部と爪受け部との間に大きなガタを形成する必要があり、位置決めの精度が大きく劣る。また、爪部と爪受け部との間のガタにより完全な固定が困難なため、ネジ等の締結部材を用いた固定と比較し固定強度が劣るという不具合があった。
【０００７】
本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、装置本体に部品を取付ける際の作業性を良好にするとともに、位置決め精度及び固定強度を良好に得ることのできる取付け部材及び画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、画像形成装置の本体に対して位置決めをおこなうための位置決め部と、締結部材により画像形成装置の本体に固定される固定部とを有する取付け部材において、
上記位置決め部として、画像形成装置の本体側に設けられた第一の被係合部材と係合して左右、前後および上下の三方向のうちの何れかの二方向の位置決めをおこなう第一の係合部材と、画像形成装置の本体側に設けられた第二の被係合部材と係合して該三方向のうち該第一の係合部材で位置決めをおこなわない他の一方向の位置決めをおこなう第二の係合部材とを設けたことを特徴とするものである。
【０００９】
本発明においては、左右、前後および上下の三方向のうち、二方向への位置決めと、他の一方向への位置決めを、それぞれ別の係合部材を用いておこなう。それぞれの係合部材は、その位置決め方向に関してはそれぞれの被係合部材により規制されつつ、別の係合部材による位置決め方向に関してはそれぞれの被係合部材により規制されずに自由度を有する。このため、それぞれの係合部材による位置決め方向への位置決め精度を確保しつつ、被係合部材との係合作業をスムーズにおこなうことができる。
取付け部材は、第一の係合部材と第一の被係合部材との係合部により二方向に精度良く位置決めされ、第二の係合部材と第二の被係合部材との係合部により他の一方向に精度よく位置決めされた状態で装置本体に支持される。このため、固定作業の際に、取付け部材を押さえる必要がなく締結部材を締結するだけで良い。また、締結部材を用いて固定することにより、特許文献２のように爪部を用いて固定する構成に比べて、良好な固定強度が得られる。さらに、締結部材で固定された状態では、第一の係合部材の係合部および第二の係合部材の係合部による締結効果が得られる。このため、特許文献１の係合部を有しない構成に比べて、固定のための締結部材の個数を減らしても良好な固定強度を得ることができ、締結部材の個数を減らすことで工数が少なくなり、さらに作業性を良好にすることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、装置本体に部品を取付ける際の作業性を良好にするとともに、位置決め精度及び固定強度を良好に得ることができるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態に係る画像形成装置の内部概略構成図。
【図２】画像形成装置上面の構成を示す斜視図。
【図３】上前カバーを表面側からみた斜視図。
【図４】上前カバーを裏面側からみた斜視図。
【図５】第一の突起部と第二の突起部の拡大図。
【図６】周辺カバーを表面側からみた斜視図。
【図７】第一の突起受け部と第二の突起受け部の拡大図。
【図８】第一の突起部を第一の突起受け部に係合した状態を示す図。
【図９】第二の突起部を第二の突起受け部に係合した状態を示す図。
【図１０】上前カバーを周辺カバーの取付けた状態の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態に係る画像形成装置について図面を参照して説明する。
図１は、実施形態に係る画像形成装置の内部概略構成図である。この画像形成装置１は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック（以下、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋと記す）のトナー像を生成するための４つのトナー像形成部７５Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを並列に配置した、いわゆるタンデム型のカラー画像形成装置である。
【００１３】
画像形成装置１は、自動原稿搬送装置（以下、ＡＤＦという）１０と、画像形成装置本体１１とから構成されている。また、画像形成装置本体１１は、給紙部３と、画像読取部４と、画像形成部５とから構成されている。
【００１４】
ＡＤＦ１０は、原稿トレイ２０と、給紙ローラ２１と、搬送ベルト２２と、排紙ローラ２３と、排紙トレイ２４とを含んで構成されている。ＡＤＦ１０は、画像読取部４に対し、ヒンジなどの開閉機構（図示せず）を介して開閉自在に取付けられている。
給紙ローラ２１は、原稿トレイ２０に載置された原稿（図示せず）の束から１枚ずつ分離して、画像読取部４に向かって搬送する。搬送ベルト２２は、給紙ローラ２１によって分離された原稿を画像読取部４に搬送する。排紙ローラ２３は、搬送ベルト２２によって画像読取部４から排紙される原稿を、原稿トレイ２０の下方の排紙トレイ２４に排紙する。
【００１５】
給紙部３は、給紙カセット３０と、給紙手段３１とを備えている。給紙カセット３０は用紙サイズの異なる記録媒体（図示せず）を収容する。給紙手段３１は、給紙カセット３０に収納された記録媒体を画像形成部５の転写位置まで搬送する。
【００１６】
画像読取部４は、筐体４０と、走査光学ユニット４１と、コンタクトガラス４２と、駆動手段（図示せず）とを含んで構成されている。
走査光学ユニット４１は、筐体４０の内部に設けられるとともに、ＬＥＤユニットを備えている。走査光学ユニット４１は、ＬＥＤユニットから主走査方向に光を照射するとともに、駆動手段によって全照射領域内において副走査方向に走査される。これにより、走査光学ユニット４１は、原稿の２次元カラー画像を読み取るようになっている。
コンタクトガラス４２は、画像読取部４の筐体４０の上部に設けられ、筐体４０の上面部を構成している。駆動手段は、走査光学ユニット４１に固定されたワイヤと、ワイヤに橋架される複数の従動プーリおよび駆動プーリと、駆動プーリを回転させるモータとを備えている。
【００１７】
画像形成部５は、露光ユニット５１と、タンデム画像形成部５０と、中間転写ベルト５４と、中間転写ローラ５５と、２次転写装置５２と、定着装置の一例としての定着ユニット５３と、主搬送路７０と、反転搬送路７３とを含んで構成されている。
図１に示すように、露光ユニット５１は、タンデム画像形成部５０に隣接して配置されている。露光ユニット５１は、画像読取部４で読み取られた画像情報に基づき各色に設けられた感光体ドラム７４に露光をおこなう。
【００１８】
タンデム画像形成部５０は、中間転写ベルト５４の上であって、中間転写ベルト５４の回転方向に沿ってイエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの４つの画像形成手段７５Ｙ，Ｃ、Ｍ、Ｋから構成されている。個々の画像形成手段７５、詳細な図示を省略するが、上記各色に設けられた感光体ドラム７４の周りに帯電装置、現像装置、感光体クリーニング装置、除電装置などを備えている。そして、各感光体ドラム７４とその周りに設けられる上記各装置がユニット化されて１つのプロセスカートリッジを構成している。
【００１９】
タンデム画像形成部５０では、画像読取部４によって読み取られて色別分解された画像情報に基づいて、各感光体ドラム７４に色分けしてトナーにより形成された可視画像（トナー画像）を形成する。各感光体ドラム７４に形成された可視画像は、各感光体ドラム７４と中間転写ローラ５５との間で中間転写ベルト５４に順次転写され、重ね合わせたカラートナー像が形成される。そして、２次転写装置５２により、中間転写ベルト５４上から給紙部３から搬送された記録媒体上にカラートナー像が転写される。記録媒体上のカラートナー像は定着ユニット５３により記録媒体上に定着され、機外に排出される。
【００２０】
図２は、画像形成装置上面の構成を示す斜視図である。画像装置上面はＡＤＦ１０、操作パネル８０、上面外装カバー９０とで構成されている。上面外装カバー９０は周辺カバー９１、上前カバー９２、上右カバー９７、上左カバー９８、上後カバー９９に分割される。上面外装カバー９０を構成する各部材は、画像形成装置本体１１に取付けられる。以下、本実施形態では、取付け部材として上前カバー９２を画像形成装置本体１１に取付ける構成を用いて本発明の説明をおこなう。
【００２１】
図３は、上前カバー９２を表面側からみた斜視図である。上前カバー９２は、上前カバー上部９２ａと上前カバー下部９２ｂの２部品構成としている。これは、視覚上の観点から上前カバーを２色としているためであり、同色であれば一部品構成としてもよい。上前カバー上部９２ａは、上前カバー９２を画像形成装置本体１１に締結部材により固定するための固定部９３を有している。なお、上前カバー９２の固定部９３は、図２に示すように、画像形成装置本体１１に取付けた状態で、ＡＤＦ１０の下部に位置し、通常状態では外観には露出しないように配置される。
【００２２】
図４は、上前カバー９２を裏面側からみた斜視図である。上前カバー下部９２ｂの裏面には、上前カバー９２を画像形成装置本体１１に位置合わせをする位置決め部としての第一の突起部９４と第二の突起部９５を有している。第一の突起部９４、第二の突起部９５は、上前カバー下部９２ｂの裏面の左右方向両端部にそれぞれ設けられている。図５は、第一の突起部９４と第二の突起部９５の拡大図である。なお、図面では、装置本体に対する左右方向をＸ軸、前後方向をＹ軸、上下方向をＺ軸で示している。
【００２３】
図６は、周辺カバー９１を表面側からみた斜視図である。周辺カバー９１は、上前カバー９２よりも先に画像形成装置本体１１に取付けられており、上前カバー９２を周辺カバー９１に固定することで、上前カバー９２は画像形成装置本体１１に取付けられる。
周辺カバー９１は、上前カバーの第一の突起部９４と係合する第一の突起受け部９１ａと、第二の突起部９５と係合する第二の突起受け部９１ｂとが、左右方向両端部にそれぞれ設けられている。図７は、第一の突起受け部９４と第二の突起受け部９５の拡大図である。
【００２４】
次に、上前カバー９２を周辺カバー９１に取付ける際の作業を説明する。
第一の突起部９４を周辺カバー９１の第一の突起受け部９１ａに係合する。図８は、第一の突起部９４を周辺カバー９１の第一の突起受け部９１ａに係合した状態を示す図である。第一の突起部９４は第一の突起受け部９１ａに係合することで左右方向（図中Ｘ軸方向）および前後方向（図中Ｙ軸方向）に規制されて位置決めされる。この際、第一の突起部９４は第一の突起受け部により上下方向（図中Ｚ方向）は規制されずに自由度を有している。このため、係合作業をスムーズにおこなうことができる。また、第一の突起部９４の一端には引っ掛け部９４aを形成しており、第一の突起受け部９１ａからの抜け防止部としての機能を担っている。このため、第一の突起部９４を第一の突起受け部９１ａに係合させた状態で安定し上前カバー９２が周辺カバー９１から抜け落ち難い。
【００２５】
第二の突起部９５は周辺カバー９１の第二の突起受け部９１ｂに係合する。図９は、第二の突起部９５を周辺カバー９１の第二の突起受け部９１ｂに係合した状態を示す図である。第二の突起部９５は第一の突起受け部９１ｂに係合することで上下方向（図中Ｚ軸方向）に規制されて位置決めされる。この際、第二の突起部９４は第二の突起受け部により左右方向（図中Ｘ軸方向）および前後方向（図中Ｙ軸方向）に規制されずに自由度を有している。このため、係合作業をスムーズにおこなうことができる。
【００２６】
このように、本実施形態においては、左右および前後方向への位置決めをおこなう第一の突起部９４と、上下方向への位置決めをおこなう第二の突起部９５とをそれぞれ設けている。これにより、左右および前後方向への位置決め精度、および、上下方向への位置決め精度を確保しつつ、位置決めしない方向の自由度により係合をスムーズにおこなう。上前カバー９２は、第一の突起部９４による係合部により左右および前後方向に精度良く位置決めされ、第二の突起部９５による係合部により上下方向に精度よく位置決めされた状態で、各係合部により周辺カバー９１に支持される。
【００２７】
第一の突起部９４の係合部と第二の突起部９５の係合部により周辺カバー９１に位置決め、支持された上前カバー９２の固定部９３を、ネジ等の締結部材により固定する。固定作業の際に、上前カバー９２を押さえる必要や、微調整をおこなう必要も無く、締結部材を締結するだけで良い。図１０は、上前カバーを周辺カバーの取付けた状態の斜視図である。
【００２８】
本実施形態では、締結部材を用いて固定をおこなうことにより、爪部を用いて固定おこなう構成に比べて、良好な固定強度が得られる。さらに、締結部材で固定された状態では、第一の突起部９４の係合部および第二の突起部９５の係合部による締結効果が得られる。このため、固定のための締結部材の個数を、係合部を有しない構成に比べて減らしても良好な固定強度を得ることができる。本実施形態では、上前カバー９２の締結部材による固定部９３を２箇所としている。このように、締結部材の個数を少なくすることができ、それに伴い工数が少なくなりさらに作業性を良好にすることができる。
【００２９】
一方、締結部材を用いる固定は、爪部を用いた固定と比較して、締結部材が外観に露出することにより外観品質を損なうおそれがある。このため、上前カバー９２を装置本体に固定する固定部９３は、図２に示すように、ＡＤＦ１０の下部に位置し、通常状態では外観には露出しないように配置している。これにより、締結部材を用いた固定であっても、良好な外観品質を達成している。
【００３０】
また、上前カバー９２を装置本体より取外す際には、締結部材を固定部９３から外した後に、第一の突起部９４の引っ掛け部９４aの係合を外すことにより、取外しできる。
【００３１】
以上、本実施形態では、取付け部材となる上前カバー９２に第一の突起部９４と第二の突起部９５を設け、画像形成装置本体１１側となる周辺カバー９１に第一の突起受け部９１ａと第二の突起受け部９１ｂとを設けた構成を用いて,本発明を説明した。しかし、これに限られるものではなく、上前カバー９２は位置決め部として、周辺カバー９１に設けられた第一の被係合部材と係合する第一の係合部材と、周辺カバー９１に設けられた第二の被係合部材と係合する第二の係合部材とを有する構成であれば良い。具体的には、上前カバー９２に第一の突起受け部と第二の突起受け部とを設け、周辺カバー９１に第一の突起部と第二の突起部を設けた構成でも構わない。
【００３２】
また、本実施形態では、第一の突起部９４の係合部により左右方向および前後方向への位置決めを行い、第二の突起部９５の係合部で上下方向への位置決めをおこなう構成を用いて本発明を説明した。しかし、これに限られるものではない。第一の突起部９４の係合部により、左右、前後および上下の三方向のうちの何れかの二方向の位置決めをおこなう。そして、第二の突起部９５の係合部により上記三方向のうち第一の突起部９４の係合部で位置決めをおこなわない他の一方向の位置決めをおこなう構成であれば適用可能である。
【００３３】
以上に説明したものは一例であり、本発明は、次の態様ごとに特有の効果を奏する。
（態様Ａ）
画像形成装置１の本体に対して位置決めをおこなうための位置決め部と、ネジ等の締結部材により画像形成装置の本体に固定される固定部９３とを有する上前カバー９２等の取付け部材において、位置決め部として、画像形成装置の本体側に設けられた第一の突起受け部９１ａ等の第一の被係合部材と係合して左右、前後および上下の三方向のうちの何れかの二方向の位置決めをおこなう第一の突起部９４等の第一の係合部材と、画像形成装置の本体側に設けられた第二の突起受け部９１ｂ等の第二の被係合部材と係合して該三方向のうち第一の係合部材で位置決めをおこなわない他の一方向の位置決めをおこなう第二の突起部９５等の第二の係合部材とを設ける。
これによれば、上記実施形態に説明したように、装置本体に部品を取付ける際の作業性を良好にするとともに、位置決め精度及び固定強度を良好に得ることができる。
【００３４】
（態様Ｂ）
（態様Ａ）において、第一の突起部９４等の第一の係合部材は第一の突起受け部９１ａ等の第二の被係合部材との係合の抜けを防止する引っ掛け部９４ａなどの抜け防止部を有し、第二の突起部９５等の第二の係合部材は第二の突起受け部９１ｂ等の第二の被係合部材との係合の抜け防止部を有していない。これによれば、作業性をより良いものとすることができる。
【００３５】
（態様Ｃ）
（態様Ａ）または（態様Ｂ）において、取付け部材の固定部９３を画像形成装置の外観に露出しないよう配置する。これによれば、締結部材を用いた固定であっても、良好な外観品質を達成している。
【００３６】
（態様Ｄ）
（態様Ａ）乃至（態様Ｃ）において取付け部材が上前カバー９２などの外装カバーである。これによれば、外装カバーのような比較的大型の取付け部材も、装置本体に部品を取付ける際の作業性を良好にするとともに、位置決め精度及び固定強度を良好に得ることができる。
【００３７】
（態様Ｅ）
記録体に画像を形成する画像形成手段と、装置本体の一部を覆うカバー手段とを有する画像形成装置において、上記カバー手段として（態様Ａ）乃至（態様Ｄ）に記載の取付け部材を用いる。これによれば、装置本体に部品を取付ける際の作業性を良好にするとともに、位置決め精度及び固定強度を良好に得ることができる。
【符号の説明】
【００３８】
１      画像形成装置
５      画像形成部
１０    ＡＤＦ（自動原稿搬送装置）
１１    画像形成装置本体
８０    操作パネル
９０    上面外装カバー
９１    周辺カバー
９１ａ  第一の突起受け部
９１ｂ  第二の突起受け部
９２    上前カバー
９２ａ  上前カバー上部
９２ｂ  上前カバー下部
９３    固定部
９４    第一の突起部
９４ａ  引っ掛け部
９５    第二の突起部
９７    上右カバー
９８    上左カバー
９９    上後カバー
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３９】
【特許文献１】特許３９１０３０４号公報
【特許文献２】特開２００１−２２５５２７号公報
【図１】
2014164117.tif 000003
【図２】
2014164117.tif 000004
【図３】
2014164117.tif 000005
【図４】
2014164117.tif 000006
【図５】
2014164117.tif 000007
【図６】
2014164117.tif 000008
【図７】
2014164117.tif 000009
【図８】
2014164117.tif 000010
【図９】
2014164117.tif 000011
【図１０】
2014164117.tif 000012