(57)【要約】【課題】穀桿の切断性能が高く、縦刈刃から発生する振動、騒音を低減した汎用コンバインの刈取前処理装置を提供する。【解決手段】刈取前処理装置（５）の掻込みオーガ（３３）を左右方向に軸支するオーガフレーム（３１）の未刈側に縦刈刃装置（８０）を設け、縦刈刃装置（８０）には、複数のフィンガ（８２Ａ）を上下方向に間隔をおいて配置した固定刃（８２）と、各フィンガ（８２Ａ）に形成されたスリットに入り込む複数の三角刃（８１Ａ）を上下方向に配列した可動刃（８１）とを備えることにより解決される。【選択図】図４
2014124161.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀装置（４）の前方に設けられたコンバインの刈取前処理装置（５）であって、
前記刈取前処理装置（５）には、刈取対象の穀桿と刈取対象外の穀稈を切断して分離する縦刈刃装置（８０）と、穀桿を掻き込む掻込みリール（６１）と、穀桿の株元を切断する横刈刃装置（５０）と、刈り取った穀桿を送込口（３２）に集送する掻込みオーガ（３３）と、該送込口（３２）に集送された穀稈を脱穀装置（４）へ向けて搬送するフィーダハウス（２０）を備え、
前記掻込みオーガ（３３）を軸支するオーガフレーム（３１）の左右一側に前記縦刈刃装置（８０）を設け、
前記縦刈刃装置（８０）には、複数のフィンガ（８２Ａ）を上下方向に間隔をおいて配置した固定刃（８２）と、前記各フィンガ（８２Ａ）に形成されたスリットに入り込む複数の三角刃（８１Ａ）を上下方向に配列した可動刃（８１）とを備えたことを特徴とするコンバインの刈取前処理装置。
【請求項２】
前記複数のフィンガ（８２Ａ）のうちの下端に位置するフィンガ（８２Ａ）を、側面視において、前記オーガフレーム（３１）の上面（３１Ｂ）と平行な姿勢で、オーガフレーム（３１）の上面（３１Ｂ）と同一の高さ、またはオーガフレーム（３１）の上面（３１Ｂ）よりも低い位置に配置した請求項１記載のコンバインの刈取前処理装置。
【請求項３】
前記オーガフレーム（３１）の左右側部における前端部に、穀桿を分草する分草体（３９，３９）を設け、前記縦刈刃装置（８０）が配置される側の分草体（３９）から後方へ向けて上がり傾斜するガイド（４０）を設け、該ガイド（４０）を、側面視において、前記分草体（３９）の上面（３９Ａ）と交差させた請求項１または２記載のコンバインの刈取前処理装置。
【請求項４】
前記ガイド（４０）の後端部を前記複数のフィンガ（８２Ａ）のうちの下端のフィンガ（８２Ａ）の先端に臨ませた請求項３記載のコンバインの刈取前処理装置。
【請求項５】
前記ガイド（４０）を筒状に形成し、該ガイド（４０）の後端部に前記下端のフィンガ（８２Ａ）の先端部を挿入した請求項３記載のコンバインの刈取前処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインの刈取前処理装置に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の汎用コンバインの刈取前処理装置には、掻込み装置の一側に刈取対象の穀稈と刈取対象外の穀稈を切断して分離する縦刈刃が設けられている。
この縦刈刃は、多数の三角形状の刈刃を配列した固定刃と可動刃から構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０―６３４４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来のコンバインは、縦刈刃における固定刃の刃縁と可動刃の刃縁との間の挟み角度が大きく、穀桿の切断性能が低いために、可動刃を高速で駆動する必要があり大きな振動、騒音を発生する虞があった。また、背丈の長い穀桿が縦刈刃とオーガフレームとの隙間に挟まり、未刈取穀稈が引抜かれて収穫が困難になったり、挟まった穀桿によって縦刈刃の駆動が妨げられる虞があった。
そこで、本発明の主たる課題は、かかる問題点を解消することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
請求項１に係る発明は、脱穀装置（４）の前方に設けられたコンバインの刈取前処理装置（５）であって、
前記刈取前処理装置（５）には、刈取対象の穀桿と刈取対象外の穀稈を切断して分離する縦刈刃装置（８０）と、穀桿を掻き込む掻込みリール（６１）と、穀桿の株元を切断する横刈刃装置（５０）と、刈り取った穀桿を送込口（３２）に集送する掻込みオーガ（３３）と、該送込口（３２）に集送された穀稈を脱穀装置（４）へ向けて搬送するフィーダハウス（２０）を備え、前記掻込みオーガ（３３）を軸支するオーガフレーム（３１）の左右一側に前記縦刈刃装置（８０）を設け、前記縦刈刃装置（８０）には、複数のフィンガ（８２Ａ）を上下方向に間隔をおいて配置した固定刃（８２）と、前記各フィンガ（８２Ａ）に形成されたスリットに入り込む複数の三角刃（８１Ａ）を上下方向に配列した可動刃（８１）とを備えたことを特徴とするコンバインの刈取前処理装置である。
【０００６】
請求項２に係る発明は、前記複数のフィンガ（８２Ａ）のうちの下端に位置するフィンガ（８２Ａ）を、側面視において、前記オーガフレーム（３１）の上面（３１Ｂ）と平行な姿勢で、オーガフレーム（３１）の上面（３１Ｂ）と同一の高さ、またはオーガフレーム（３１）の上面（３１Ｂ）よりも低い位置に配置した請求項１記載のコンバインの刈取前処理装置である。
【０００７】
請求項３に係る発明は、前記オーガフレーム（３１）の左右側部における前端部に、穀桿を分草する分草体（３９，３９）を設け、前記縦刈刃装置（８０）が配置される側の分草体（３９）から後方へ向けて上がり傾斜するガイド（４０）を設け、該ガイド（４０）を、側面視において、前記分草体（３９）の上面（３９Ａ）と交差させた請求項１または２記載のコンバインの刈取前処理装置である。
【０００８】
請求項４に係る発明は、前記ガイド（４０）の後端部を前記複数のフィンガ（８２Ａ）のうちの下端のフィンガ（８２Ａ）の先端に臨ませた請求項３記載のコンバインの刈取前処理装置である。
【０００９】
請求項５に係る発明は、前記ガイド（４０）を筒状に形成し、該ガイド（４０）の後端部に前記下端のフィンガ（８２Ａ）の先端部を挿入した請求項３記載のコンバインの刈取前処理装置である。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明によれば、縦刈刃装置（８０）は、複数のフィンガ（８２Ａ）を上下方向に間隔をおいて配置した固定刃（８２）と、前記フィンガ（８２Ａ）のスリットに入り込む複数の三角刃（８１Ａ）を上下方向に配列した可動刃（８１）とを備えているので、フィンガ（８２Ａ）の縁部と三角刃（８１Ａ）の縁部との間の挟み角度が小さく穀桿の切断性能が高いために、刈取対象穀稈と未刈取穀稈の分草性能が高まり、刈取作業の能率が高まる。また、縦刈刃装置（８０）を低速で駆動しても刈取作業が行えるので、縦刈刃装置（８０）の駆動によって発生する振動、騒音を低減することができる。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、複数のフィンガ（８２Ａ）のうちの下端に位置するフィンガ（８２Ａ）を、側面視において、オーガフレーム（３１）の上面（３１Ｂ）と平行な姿勢で、オーガフレーム（３１）の上面（３１Ｂ）と同一の高さ、またはオーガフレーム（３１）の上面（３１Ｂ）よりも低い位置に配置しているので、オーガフレーム（３１）と縦刈刃装置（８０）の間に穀稈が挟まることを防止して、刈取作業の能率をさらに高め、縦刈刃装置（８０）の全域で穀桿の切断が行なえ切断性能を高めることができる。
【００１２】
請求項３記載の発明によれば、請求項１または２記載の発明による効果に加えて、縦刈刃装置（８０）が配置される側の分草体（３９）から後方へ向けて上がり傾斜するガイド（４０）を設け、ガイド（４０）を、側面視において、分草体（３９）の上面（３９Ａ）と交差させているので、刈取対象穀桿と未刈取穀桿の分草性能を高めることができる。
【００１３】
請求項４記載の発明によれば、請求項３記載の効果に加えて、ガイド（４０）の後端部を下端のフィンガ（８２Ａ）の先端に臨ませているので、オーガフレーム（３１）と縦刈刃装置（８０）の間に形成させた隙間への穀桿の挟まりを抑制することができる。
【００１４】
請求項５記載の発明によれば、請求項３記載の効果に加えて、筒状に形成し、該ガイド（４０）の後端部に下端のフィンガ（８２Ａ）の先端部を挿入しているので、穀稈をガイド（４０）からフィンガ（８２Ａ）へ円滑に引継ぐことができ、オーガフレーム（３１）と縦刈刃装置（８０）の間に形成させた隙間への穀桿の挟まりを防止することができ、縦刈刃装置（８０）の下方に堆積する穀桿を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】コンバインの正面図である。
【図２】コンバインの左側面図である。
【図３】コンバインの平面図である。
【図４】刈取前処理装置の要部左側面図である。
【図５】刈取前処理装置の要部平面図である。
【図６】掻込みオーガの正面図である。
【図７】動力伝達図である。
【図８】他の刈取前処理装置の要部左側面図である。
【図９】他の刈取前処理装置の要部平面図である。
【図１０】図４，８の後側オーガフレームの左側板の（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図である。
【図１１】図４の前側オーガフレームの左側板のａ）は平面図、（ｂ）は左側面図である。
【図１２】図８の前側オーガフレームの左側板のａ）は平面図、（ｂ）は左側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の汎用コンバインについて添付図面を参照しつつ説明する。
汎用コンバイン１は、図１〜３に示すように、機体フレーム２の下方には土壌面を走行するための左右一対のクローラからなる走行装置３が設けられ、機体フレーム２の上方左側には脱穀・選別を行なう脱穀装置４が設けられ、脱穀装置４の前方には圃場の穀桿を収穫する刈取前処理装置５が設けられている。脱穀装置４で脱穀・選別された穀粒は脱穀装置４の右側に設けられたグレンタンク６に貯留され、貯留された穀粒は揚穀筒と横送り筒からなる排出筒７により外部へ排出される。また、機体フレーム２の上方右側には操作者が搭乗する操作席８が設けられている。
【００１７】
（刈取前処理装置）
次に、本発明の刈取前処理装置５について説明する。なお、理解を容易にするために便宜的に方向を示して説明しているが、これらにより構成が限定されるものではない。
【００１８】
刈取前処理装置５は、図４〜６等に示すように、フィーダハウス２０と、オーガ装置３０と、横刈刃装置５０と、掻込み装置６０、及び縦刈刃装置８０から構成されている。また、図７にその動力伝達構造を示す。
【００１９】
＜フィーダハウス＞
フィーダハウス２０は、オーガ装置３０によって搬送された稲、麦、大豆、そば等の穀桿を脱穀装置４に搬送する装置であり、オーガ装置３０と脱穀装置４の間に設けられている。
【００２０】
フィーダハウス２０の枠体における未刈側の前部には、オーガ装置３０と掻込み装置６０にエンジンＥの回転を伝動するスプロケット２７Ａ，２７Ｂを支持する軸２７と、横刈刃装置５０と縦刈刃装置８０にエンジンＥの回転を伝動するスプロケット２８Ａと変換機構２８Ｂを支持する軸２８が、上下方向に所定の間隔を隔てて軸支されている。また、フィーダハウス２０の枠体の後部には、フィーダハウス２０等にエンジンＥの回転を伝動するプーリ２６Ａ，２６Ｂおよびスプロケット２６Ｃ，２６Ｄ，２６Ｅを支持する軸２６が軸支されている。スプロケット２６Ｅ、スプロケット２７Ａ、及びスプロケット２８Ａには、チェン１２Ｃが巻き掛けられており、チェン１２Ｃのテンションは、スプロケット２６Ｅ、２７Ａの略間に設けられたテンションアーム（図示省略）により所定の範囲に調整されている。
【００２１】
＜オーガ装置＞
オーガ装置３０は、掻込み装置６０で掻込まれた穀桿を送込口３２の前方に寄せ集めてフィーダハウス２０に引き継ぐ装置であり、フィーダハウス２０の前方に配置され、汎用コンバイン１の機体の全幅よりも幅広に構成されている。
【００２２】
オーガ装置３０は、オーガフレーム３１と、掻込まれた穀桿を送込口３２の前方に寄せ集める掻込みオーガ３３等から構成されている。オーガフレーム３１は、左右一対の側板と、両側板の後面を連結する後板と、両側板の一部下面と後板の下面を連結する底板によってバケット状に形成されている。また、両側板の前端部には、圃場の穀桿を分草する分草体３９，３９が設けられ、後板の左側部には、穀桿をフィーダハウス２０に搬送する送込口３２が形成され、底板の前端部には、穀桿の株元を切断する横刈刃装置５０が設けられている。
【００２３】
両側板の上面は、側面視において前側から後側に後上がり傾斜して形成され、下面は、前側から中間までは略水平に形成され、中間から後側は下側に向かって円弧状に突出して形成されている。後板は、正面視において略長方形に形成され、底板は、側面視において側板の下面に沿って前側から中間までは略水平に形成され、中間から後側に下側に向かって円弧状に突出して形成されている。なお、このオーガフレーム３１は、鋼材からなる両側板と後板とを溶接により一体的に形成することもでき、また、一枚の鋼材を切断・折曲げて一体形成することもできる。さらに、側板等の形状は、上述の形状に限定されることはなく用途に合わせ任意の形状に形成することができる。
【００２４】
掻込みオーガ３３は、オーガフレーム３１の両側板に回転自在に軸支された軸３４によって支持されている。掻込みオーガ３３の外周には、掻込み装置６０で掻込まれた穀桿を送込口３２の前方に寄せ集める向きに傾斜した搬送螺旋３５が固着され、掻込みオーガ３３における送込口３２に対向する部位には、穀桿の滞留を防止するために複数の掻込みフィンガ３６が出没自在に形成備えられている。
【００２５】
搬送螺旋３５の変形を防止するために、搬送螺旋３５の搬送上流側面（右側面）には、所定の間隔をもって補強用のリブ３５Ａが設けられている。また、隣接するリブ３５Ａ，３５Ａの間隔Ｗを搬送下流側に向かうに従って小さくするのが好適であり、他にも、送込口３２に近接して設けられた搬送螺旋３５及びリブ３５Ａの剛性を高めるために２重の板で形成するのが好適である。
【００２６】
掻込みオーガ３３を支持する軸３４は、オーガフレーム３１の左側板よりも左側に延設し、軸３４の左端部には、所定の間隔を隔ててスプロケット３４Ａ，３４Ｂが固定されている。また、スプロケット２７Ｂ，３４Ａには、伝動用のチェン１２Ｄが巻き掛けられている。
【００２７】
＜横刈刃装置＞
横刈刃装置５０は、掻込み装置６０で掻込まれた穀桿、縦刈刃装置８０で上部を切断された油菜、菜の花等の丈の高い穀桿等の株元を切断する装置であり、オーガフレーム３１の底板の前端部に設けられ、側面視において前側から後側に緩やかに後上がり傾斜している。
【００２８】
横刈刃装置５０は、穀桿等の株元を保持する複数の刃幅が狭く、刃長が長いフィンガ状の下刃５２Ａを備えた固定刃５２と、固定刃５２の後部を支持するアングル鋼材等の横刈刃プレート５３と、固定刃５２に形成された溝を左右方向に摺動する複数の刃幅が広く、刃長が短い三角形状の上刃５１Ａを備えた可動刃５１から構成されている。平面視において、下刃５２Ａの刃先は、上刃５１Ａの先端部よりも前方に真っ直ぐ延設して、先端は約３０度の角度に形成されている。一方、上刃５１の刃先は、約６０度に形成されており、穀桿等の株元を保持する上刃５１の刃先と下刃５２の延設部とは約３０度の挟み角度を備え、通常のバリカン刃に対して挟み角が小さく形成されている。
【００２９】
揺動腕５４の先端部は、可動刃５１の基部に回転自在に連結され、後端部は、軸２９の先端部に連結されている。軸２９が往復回動すると、揺動腕５４の先端部は、軸２９の軸心を中心として往復揺動し、可動刃５１が固定刃５２の溝を左右方向に摺動する。
【００３０】
エンジンＥの回転は、スプロケット２８Ａ、変換機構２８Ｂ等を介して軸２９に伝動される。変換機構２８Ｂの入力側に伝動されたエンジンＥの回転は、変換機構２８Ｂの基部に一定の角度を持って設けられた偏角軸部により往復回動に変換され、出力側に接続された軸２９を、この軸２９の軸心回りに往復回動させる。軸２９の往復回動に伴って揺動腕５４の先端部は、左右方向に往復揺動し、上刃５１を左右方向に往復移動させる。なお、横刈刃装置５０は、上述した実施形態に限定されることはなく、上刃５１の移動によって発生する振動等を低減するために左側に位置する水平上刃と右側に位置する水平上刃を夫々別体に形成し、左側の水平上刃と右側の水平上刃を互いに反対方向に往復摺動させる構成とすることもできる。
【００３１】
＜掻込み装置＞
掻込み装置６０は、倒伏した穀桿、大豆やそば等の丈の低い穀桿、油菜や菜の花等の丈の高い穀桿をオーガ装置３０に掻込む装置であり、オーガ装置３０の約全幅に亘ってオーガ装置３０の上側前方に設けられている。
【００３２】
掻込み装置６０は、掻込みリール６１と、掻込みリール６１を上下に移動させるアーム６３等から構成されている。
アーム６３の基部は、オーガフレーム３１の両側板に軸支された軸６８に回転自在に支持され、中間部は、アーム６３を上下方向に昇降させる油圧シリンダ等の昇降装置の先端部に連結され、先端部には、掻込みリール６１を支持する軸６２が軸支されている。
軸６８の右側端部には、スプロケット６８Ａが、左側端部には、スプロケット６８Ｂが支持され、掻込みリール６１を支持する軸６２の右側部には、スプロケット６２Ａが支持されており、スプロケット３４Ｂ、６８Ｂには、チェン１２Ｅが巻き掛けられ、スプロケット６２Ａ、６８Ａには、チェン１１Ｃが巻き掛けられている。
【００３３】
掻込みリール６１は、側面視において略五角形状に形成されており、五箇所の各隅部には、タイン支持杆６５が設けられ、タイン支持杆６５には、横方向に所定間隔を隔てて複数のリールタイン６４が吊下げられている。また、掻込みリール６１は、アーム６３の先端部の軸６２に支持されている。
【００３４】
＜縦刈刃装置＞
縦刈刃装置８０は、オーガフレーム３１の左側板の上方で絡み合った穀桿を切断する装置であり、縦刈刃装置８０の上端部は、掻込みリール６１の軸６２よりも前方に設けられ、下端部は、分草体３９よりも後方に設けられている。また、縦刈刃装置８０は上端部から下端部に向かって緩やかに後下がり傾斜して設けられている。
【００３５】
縦刈刃装置８０は、油菜や菜の花等の丈の高い穀桿を保持する複数の刃幅が狭く、刃長が長いフィンガ状の左刃（フィンガ）８２Ａを備えた固定刃８２と、固定刃８２の後部を支持するアングル鋼材等の縦刈刃プレート８３と、固定刃８２の左刃８２Ａに形成された溝（スリット）を上下方向に摺動する複数の刃幅が広く、刃長が短い三角形状の右刃（三角刃）８１Ａを備えた可動刃５１から構成されている。側面視において、左刃８２Ａの刃先は、右刃８１Ａの先端部よりも前方に延設して、先端は約３０度の角度に形成されている。一方、右刃８１Ａの刃先は、約６０度に形成されており、穀桿等を保持する右刃８１Ａの刃先と左刃８２Ａの延設部とは約３０度の挟み角度を備え、通常のバリカン刃に対して挟み角が小さく形成されている。なお、左刃８２の下方への穀桿の詰まりを防止するために、図４に示すように、固定刃８２の最下端に位置する左刃８２Ａをオーガフレーム３１の左側の側板の上面３１Ｂに平行に、且つ、同一高さに配置するのが好適である。
【００３６】
揺動腕８４の先端部は、可動刃８１の基部に回転自在に連結され、後端部は、軸２９の先端部に固定されている。軸２９が往復回動すると、揺動腕８４の先端部は上下方向に揺動し、可動刃８１が固定刃８２の溝を上下方向に摺動する。  
【００３７】
エンジンＥの回転は、スプロケット２８Ａ、変換機構２８Ｂ等を介して軸２９に伝動される。変換機構２８Ｂの入力側に伝動されたエンジンＥの回転は、出力側に接続された軸２９を、この軸２９の軸心回りに往復回動させる。軸２９の往復回動に伴って揺動腕８４の先端部は、上下方向に往復揺動し、右刃８１を上下方向に往復移動させる。
【００３８】
縦刈刃装置８０の縦刈刃プレート８３の上端部は、オーガフレーム３１の左側板の左面から前方上側に向かって立設した支持フレーム８５の先端部にボルト等の締結手段によって取付けられ、下端部は、オーガフレーム３１の左側板の左面の前側部にボルト等の締結手段によって取付けられている。また、支持フレーム８５の基部は、オーガフレーム３１の左側板の左面に支持された支持部８６の溝に嵌合し、刈取り穀桿と未刈取り穀桿の絡まりを防止するために、縦刈刃プレート８３と支持フレーム８５の間には、金属、プラスチック製のカバー８７が設けられている。
【００３９】
＜ガイド＞
オーガフレーム３１と縦刈刃装置８０の間に形成される隙間への穀桿の詰まりを防止し、揺動腕５４の前方への穀桿の堆積を防止するために、図４，５に示すように、左側の分草体３９の左面には、分草体３９の前部から後上がり傾斜する第１ガイド（ガイド）４０と、分草体３９の中間部から後方に水平に延設する第２ガイド４１が設けられている。
【００４０】
縦刈刃装置８０の固定刃８２の下方への穀桿の詰まりを防止するために、側面視において、パイプ鋼材で形成された第１ガイド４０の前端部は分草体３９の左側面の前部に固定され、中間部は分草体３９の上面３９Ａと交差して後上がり傾斜し、後端部は固定刃８２の最下端の左刃８２Ａの先端部に嵌挿している。また、縦刈刃装置８０への未刈穀桿の絡まりを防止するために、平面視において、第１ガイド４０の前端部から後端部に向かって緩やかに左側に傾斜して延設している。
【００４１】
縦刈刃装置８０で切断されるまで、分草体３９によって未刈穀桿と刈取り穀桿を効率良く分草するために、側面視において、平鋼材で形成された第２ガイド４１の前端部は分草体３９の左側面の中間部に固定され、中間部は縦刈刃装置８０の下方を超えて後方に向かい延設し、後端部は横刈刃装置５０の左側上方に設けられた刈刃ガード４２の近傍まで延設している。また、平面視において、第２ガイド４１の前端部から後端部に向かって第１ガイド４０よりも左側に傾斜して延設している。
【００４２】
（動力伝達）
図７に示すように、エンジンＥから出力された動力は、走行装置３を駆動する油圧式無段変速装置１０に入力され、この油圧式無段変速装置１０から出力された動力の一部が、伝動用のベルト１１Ａ，１１Ｂを介してプーリ２６Ａ，２６Ｂに伝動される。このプーリ２６Ａ，２６Ｂは、フィーダハウス２０の後部に回転自在に軸支された軸２６に支持されている。プーリ２６Ａ，２６Ｂに伝動された回転は、軸２６を介してスプロケット２６Ｃ，２６Ｄ，２６Ｅに伝動される。なお、軸２６は機体フレーム２または脱穀装置４の前側の部位に左右方向姿勢で支持されており、この軸２６によって、刈取前処理装置５が昇降回動自在に支持される。
スプロケット２６Ｃ，２６Ｄと、フィーダハウス２０の前部に回転自在に軸支された軸２２に支持されている左右一対のスプロケット（図示省略）には、多数のラグを掛け渡した左右のチェン（穀稈搬送用のチェン）１２Ａ，１２Ｂが掛け回されており、スプロケット２６Ｃ，２６Ｄに動力が伝動されることで、チェン１２Ａ，１２Ｂが駆動する。これによって、フィーダハウス２０の前方の送込口３２に移送された穀桿を後方に設けられた脱穀装置４に搬送することができる。
【００４３】
スプロケット２６Ｅの回転は、チェン１２Ｃを介してスプロケット２７Ａ，２８Ａに伝動される。スプロケット２７Ａ，２８Ａは、それぞれフィーダハウス２０の左側に回転自在に軸支された軸２７，２８に支持されている。
スプロケット２７Ａに伝動された回転は、軸２７を介してスプロケット２７Ｂに伝動される。スプロケット２７Ｂに伝動された回転は、チェン１２Ｄを介してスプロケット３４Ａに伝動される。スプロケット３４Ａは、オーガフレーム３１の左右の側板間に軸支され掻込みオーガ３３を支持する軸３４に支持されている。これによって、エンジンＥの回転が掻込みオーガ３３に伝動され、掻込み装置６０等によってオーガ装置３０に掻き込まれた穀桿をフィーダハウス２０の前方の送込口３２に移送することができる。
【００４４】
スプロケット３４Ａに伝動された回転は、軸３４を介してスプロケット３４Ｂに伝動される。スプロケット３４Ｂに伝動された回転は、チェン１２Ｅを介して、軸６８に支持されたスプロケット６８Ｂに伝動される。軸６８は、オーガフレーム３１の左右側板に軸支されている。スプロケット６８Ｂに伝動され回転は、軸６８を介して、この軸６８の右端に固定したプーリ６８Ａに伝動される。
プーリ６８Ａに伝動された回転は、伝動用のベルト１１Ｃを介して、掻込み装置６０のアーム６３の先端部に回転自在に軸支された軸６２に固定されたプーリ６２Ａに伝動される。軸６２には掻込みリール６１が支持されており、これによって、エンジンＥの回転が掻込みリール６１に伝動され、圃場に倒伏した穀桿、丈の低い穀桿等をオーガ装置３０に掻き込むことができる。
【００４５】
スプロケット２８Ａに伝動された回転は、軸２８を介して変換機構２８Ｂに伝動される。変換機構２８Ｂの入力側に伝動された回転は、変換機構２８Ｂの基部に一定の角度を持って設けられた偏角軸部において略歳差運動に変換され、軸２９の往復回動として出力される。すなわち、前後方向の軸心を中心として、この変換機構２８Ｂのケース部の上下端部は、左右方向（軸２８の軸心方向）に往復揺動運動する。軸２９の後端部には、上下のアーム２９Ａが取り付けられており、このアーム２９Ａの後端部によって、変換機構２８Ｂのケース部の上下端部から突出したピン２８Ｐが軸受けされている。
変換機構２８Ｂに伝動され、変換機構２８Ｂで往復回動に変換された回転は、軸２９を介して横刈刃装置５０の揺動腕５４と縦刈刃装置８０の揺動腕８４に伝動される。なお、軸２９の前端部には、横刈刃装置５０の上刃５１を左右に往復運動させる揺動腕５４と縦刈刃装置８０の右刃８１を上下に往復運動させる揺動腕８４が、所定の間隔を隔てて連結されている。これによって、エンジンＥの回転が横刈刃装置５０の上刃５１に伝動され、掻込みリール６１で掻き込まれた穀桿の株元を切断することができる。また、エンジンＥの回転が縦刈刃装置８０の右刃８１に伝動され、油菜、菜の花等の丈の高い穀桿を切断することができる。
【００４６】
（他の刈取前処理装置）
次に、背丈の短い稲、麦等の収穫時に使用する他の刈取前処理装置５Ａについて説明する。刈取前処理装置５Ａは、稲、麦、大豆、そば等の背丈が短い穀桿を刈取り、刈取った穀桿を脱穀装置４に搬送する装置であり、
菜種等の背丈の長い穀桿を切断する縦刈刃装置８０を備えておらず、また、刈取前処理装置５Ａのオーガフレーム３１Ａ、に比較して前後方向長さが短く形成されている。なお、本発明の刈取前処理装置５と同一部材には同一符号を付し重複した説明は省略する。
【００４７】
＜オーガ装置＞
オーガ装置３０は、オーガフレーム３１Ａと、掻込まれた穀桿を送込口３２の前方に寄せ集める掻込みオーガ３３等から構成されている。オーガフレーム３１は、左右一対の側板と、両側板の後面を連結する後板と、両側板の一部下面と後板の下面を連結する底板によってバケット状に形成されている。また、両側板の前端部には、圃場の穀桿を分草する分草体３９，３９が設けられ、後板の左側部には、穀桿をフィーダハウス２０に搬送する送込口３２が形成され、底板の前端部には、穀桿の株元を切断する横刈刃装置５０が設けられている。
【００４８】
＜ガイド＞
穀桿の押し倒しを軽減して、揺動腕５４の前方への穀桿の堆積を防止するために、図８，９に示すように、左側の分草体３９の左面には、分草体３９の中間部から後上がり傾斜する分草管と、分草体３９の前部から後方に水平に延設する第３ガイド４６が設けられ、左側の分草体３９の右面には、分草体３９の中間部から後方に水平に延設する第４ガイド４７が設けられている。
【００４９】
穀桿の押し倒しを軽減するために、側面視において、パイプ鋼材で形成された分草管４５の前端部は分草体３９の左側面の中間部に固定され、中間部は分草体３９の上面３９Ａと交差して後上がり傾斜した後、緩やかに後上がり傾斜した後に、さらに緩やかに後上がり傾斜して、後端部はオーガフレーム３１Ａの後部上面に延設している。また、平面視において、分草管４５の前端部から中間部に向かって左側に傾斜した後、緩やかに左側に傾斜し、中間部から後端部に向かって緩やかに右側に傾斜して延設している。
【００５０】
分草体３９によって未刈穀桿と刈取り穀桿を効率良く分草するために、側面視において、平鋼材で形成された第３ガイド４６の前端部は分草体３９の左側面の前部に固定され、中間部は分草管４５の前端部を超えて後方に向かい延設し、後端部は横刈刃装置５０の左側上方に設けられた刈刃ガード４２の近傍まで延設している。また、平面視において、第３ガイド４６の前端部から後端部に向かって第３ガイド４０の前端部から中間部部位よりも緩やかに左側に傾斜して延設している。
【００５１】
横倒した穀桿を起立させるために、側面視において、パイプ鋼材で形成された第４ガイド４７の前端部は分草体３９の右側面の中間部に固定され、中間部は後方に向かい延設し、後端部は横刈刃装置５０の横刈刃プレート５３まで延設している。また、平面視において、第４ガイド４７の前端部から中間部に向かって右側に傾斜した後、中間部から後端部に向かって真っ直ぐ延設している。なお、掻込み装置６０による掻き込み量を多くするために、側面視において、下降された掻込み装置６０の最も下側を移動するリールタイン６４と第４ガイド４７の中間部を直交して配置するのが好適である。
【００５２】
（刈取前処理装置の交換方法）
次に、菜種等の穀桿の収穫時に使用する縦刈刃装置８０を装着するオーガ装置３０のオーガフレーム３１と、稲、麦等の収穫時に使用する縦刈刃装置８０を装着しないオーガ装置３０のオーガフレーム３１Ａの交換方法について説明する。
【００５３】
刈取前処理装置５のオーガフレーム３１は、図５に示すように、掻込みオーガ３３等を装着する後側オーガフレーム３１Ｃと、横刈刃装置５０や縦刈刃装置８０等を装着する前側オーガフレーム３１Ｄを備えて構成され、後側オーガフレーム３１Ｃの前端部と前側オーガフレーム３１Ｄの後端部をボルト等で連結している。
【００５４】
刈取前処理装置５Ａのオーガフレーム３１Ａは、図９に示すように、掻込みオーガ３３等を装着する後側オーガフレーム３１Ｃと、横刈刃装置５０等を装着する前側オーガフレーム３１Ｅを備えて構成され、後側オーガフレーム３１Ｃの前端部と前側オーガフレーム３１Ｅの後端部をボルト等で連結している。なお、後側オーガフレーム３１Ｃはオーガフレーム３１とオーガフレーム３１Ａに共通して使用されている。
【００５５】
後側オーガフレーム３１Ｃの両側板は、図１０に示すように、角パイプ鋼材からなる上フレーム７０Ａと、前部を外側に向けて折り曲げた板鋼材からなる中フレーム７０Ｂと、角パイプ鋼材からなる下フレーム７０Ｃを備えて構成され、中フレーム７０Ｂの下部と下フレーム７０Ｃの前部は、逆コ字状に折り曲げた板鋼材からなる連結フレーム７０Ｄによって連結されている。また、上フレーム７０Ａの前端部は中フレーム７０Ｂの前面を超えて前側に延設されている。
【００５６】
上フレーム７０Ａの前部には前後方向に所定の間隔をもって３個のナット７０ａが溶接により固着され、中フレーム７０Ｂの中間部には上下方向に所定の間隔をもって２個のナット７０ｂが溶接により固着され、連結フレーム７０Ｄの前面には１個のナット７０ｄ、下面には左右方向に所定の間隔をもって２個のナット７０ｄが溶接により固着されている。
【００５７】
前側オーガフレーム３１Ｄの両側板は、図１１に示すように、下向きコ字状のチャンネル鋼材からなる上フレーム７２Ａと、前後部を外側に向けて折り曲げた板鋼材からなる前側中フレーム７０Ｂと、後部を外側に向けて折り曲げた板鋼材からなる後側中フレーム７０Ｄと、板鋼材からなる下フレーム７２Ｃを備えて構成され、上フレーム７２Ａと下フレーム７２Ｃの後端部は、後側中フレーム７０Ｄの後面を超えて後側に延設されている。
また、オーガフレーム３１Ｄの両側板は、後側オーガフレーム３１Ｃの底面とともにオーガ装置の底板を成す延長テーブル部７２Ｅにより連結されており、この延長テーブル部７２Ｅの前端部に横刈刃装置５０が取付けられる。
【００５８】
上フレーム７２Ａの後部には前後方向に所定の間隔をもって３個のボルト孔７２ａが開口され、後側中フレーム７２Ｄの中間部には上下方向に所定の間隔をもって３個のボルト孔７２ｄが開口され、下フレーム７２Ｃには左右方向に所定の間隔をもって２個のボルト孔７２ｃが開口されている。
【００５９】
前側オーガフレーム３１Ｄの上フレーム７２Ａを後側オーガフレーム３１Ｃの上フレーム７０Ａ上を前側から後側に摺動させて、前側オーガフレーム３１Ｄの後側中フレーム７２Ｄの後面が後側オーガフレーム３１Ｃの中フレーム７０Ｂの前面に接当した場合に、上フレーム７０Ａの３個のナット７０ａと上フレーム７２Ａの３個のボルト孔７２ａが対向し、中フレーム７０Ｂの２個のナット７０ｂと後側中フレーム７２Ｄの上側から２個のボルト孔７２ｄが対向し、連結フレーム７０Ｄの前面の１個のナット７０ｄと後側中フレーム７２Ｄの下側から１個のボルト孔７２ｄが対向し、連結フレーム７０Ｄの下面の２個のナット７０ｄと下フレーム７２Ｃの２個のボルト孔７２ｃが対向する部位に設けられている。
【００６０】
後側オーガフレーム３１Ｃの前側に前側オーガフレーム３１Ｄを取付ける場合には、前側オーガフレーム３１Ｄの上フレーム７２Ａを後側オーガフレーム３１Ｃの上フレーム７０Ａ上を前側から後側に向けて摺動させて、前側オーガフレーム３１Ｄの後側中フレーム７２Ｄの後面が後側オーガフレーム３１Ｃの中フレーム７０Ｂの前面に接当させて、ナット７０ａ〜７０ｃとボルト孔７２ａ〜７２ｃに８本のボルト（両側では１６本のボルト）を挿入して連結する。
一方、後側オーガフレーム３１Ｃの前側から前側オーガフレーム３１Ｄを取外す場合には、ナット７０ａ〜７０ｃとボルト孔７２ａ〜７２ｃに挿入された８本のボルトを取外した後に、前側オーガフレーム３１Ｄの上フレーム７２Ａを後側オーガフレーム３１Ｃの上フレーム７０Ａ上を後側から前側に向けて摺動させて行なう。
【００６１】
前側オーガフレーム３１Ｅの両側板は、図１２に示すように、下向きコ字状のチャンネル鋼材からなる上フレーム７３Ａと、前後部を外側に向けて折り曲げた板鋼材からなる中フレーム７３Ｂと、板鋼材からなる下フレーム７３Ｃを備えて構成され、上フレーム７３Ａと下フレーム７３Ｃの後端部は、中フレーム７０Ｂの後面を超えて後側に延設されている。
また、オーガフレーム３１Ｅの両側板は、別体で構成され、後側オーガフレーム３１Ｃの前端部に夫々取り付けられる。横刈刃装置５０は、後側オーガフレーム３１Ｃの前端部に取り付けられる。
【００６２】
上フレーム７３Ａの後部には前後方向に所定の間隔をもって２個のボルト孔７３ａが開口され、中フレーム７３Ｂの中間部には上下方向に所定の間隔をもって２個のボルト孔７３ｂが開口され、下フレーム７３Ｃには左右方向に所定の間隔をもって２個のボルト孔７３ｃが開口されている。
【００６３】
前側オーガフレーム３１Ｅの上フレーム７３Ａを後側オーガフレーム３１Ｃの上フレーム７０Ａ上を前側から後側に摺動させて、前側オーガフレーム３１Ｅの中フレーム７３Ｄの後面が後側オーガフレーム３１Ｃの中フレーム７０Ｂの前面に接当した場合に、上フレーム７０Ａの前後の２個のナット７０ａと上フレーム７３Ａの２個のボルト孔７３ａが対向し、中フレーム７０Ｂの２個のナット７０ｂと中フレーム７３Ｂの２個のボルト孔７３ｂが対向し、下フレーム７０Ｃの下面の２個のナット７０ｃと下フレーム７３Ｃの２個のボルト孔７３ｃが対向する部位に設けられている。
【００６４】
後側オーガフレーム３１Ｃの前側に前側オーガフレーム３１Ｅを取付ける場合には、前側オーガフレーム３１Ｅの上フレーム７３Ａを後側オーガフレーム３１Ｃの上フレーム７０Ａ上を前側から後側に向けて摺動させて、前側オーガフレーム３１Ｅの中フレーム７３Ｂの後面が後側オーガフレーム３１Ｃの中フレーム７０Ｂの前面に接当させて、ナット７０ａ〜７０ｃとボルト孔７３ａ〜７３ｃに６本のボルト（両側では１２本のボルト）を挿入して連結する。
一方、後側オーガフレーム３１Ｃの前側から前側オーガフレーム３１Ｅを取外す場合には、ナット７０ａ〜７０ｃとボルト孔７３ａ〜７３ｃに挿入された６本のボルトを取外した後に、前側オーガフレーム３１Ｅの上フレーム７３Ａを後側オーガフレーム３１Ｃの上フレーム７０Ａ上を後側から前側に向けて摺動させて行なう。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明は、汎用コンバインの刈取前処理装置に利用できるものである。
【符号の説明】
【００６６】
４      脱穀装置
５      刈取前処理装置
２０    フィーダハウス
３１    オーガフレーム
３１Ｂ  上面
３２    送込口
３３    掻込みオーガ
３９    分草体
３９Ａ  上面
４０    第１ガイド（ガイド）
５０    横刈刃装置
６１    掻込みリール
８０    縦刈刃装置
８１    可動刃
８１Ａ  右刃（三角刃）
８２    固定刃
８２Ａ  左刃（フィンガ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2014124161.tif 000009
【図８】
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【図９】
2014124161.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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