(57)【要約】      （修正有）【課題】ボイラから排出している排ガスによってボイラ用水の予熱を行う給水予熱装置を持ったボイラにおいて、排ガス温度が低下することによる結露水の発生を防止し、給水予熱装置を長寿命化する。【解決手段】高温のガスによって水を加熱するボイラ１、ボイラへ供給するボイラ用水をためておく給水タンク２、ボイラから排出する排ガスを通す排気筒５、排気筒内に設置しておく熱交換コイル８を持ち、前記給水タンク２から供給してきたボイラ用水を熱交換コイル８内に通すことで、排気筒５内を流れる排ガスによってボイラ用水の予熱を行うようにしている給水予熱装置を持ったボイラにおいて、給水タンク２と熱交換コイル８の間で循環させる循環水量の調節を可能としておき、排気筒５内で結露が発生するおそれのある場合には前記循環水量を少なくする制御を行う。【選択図】図１
2014228222.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高温のガスによって水を加熱するボイラ、ボイラへ供給するボイラ用水をためておく給水タンク、ボイラから排出する排ガスを通す排気筒、排気筒内に設置しておく熱交換コイルを持ち、前記給水タンクから供給してきたボイラ用水を熱交換コイル内に通すことで、排気筒内を流れる排ガスによってボイラ用水の予熱を行うようにしている給水予熱装置を持ったボイラにおいて、給水タンクと熱交換コイルの間で循環させる循環水量の調節を可能としておき、排気筒内で結露が発生するおそれのある場合には前記循環水量を少なくする制御を行うものであることを特徴とする給水予熱装置を持ったボイラ。
【請求項２】
請求項１に記載の給水予熱装置を持ったボイラにおいて、排気筒を通じて排出している排ガスの温度を検出する排ガス温度検出装置を設けておき、循環水量の調節は排気筒内を流れる排ガス温度に基づいて行うものであることを特徴とする給水予熱装置を持ったボイラ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の給水予熱装置を持ったボイラにおいて、給水予熱装置ではボイラにおける燃焼状態の情報を取り込むようにしておき、循環水量の調節はボイラにおける燃焼の状態に基づいて行うものであることを特徴とする給水予熱装置を持ったボイラ。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の給水予熱装置を持ったボイラにおいて、熱交換コイルへ送る循環水の温度を検出する循環水温度検出装置を設けておき、循環水量の調節は熱交換コイルへ送る循環水の温度に基づいて行うものであることを特徴とする給水予熱装置を持ったボイラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給水予熱装置を持ったボイラに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
蒸気を発生するボイラでは、ボイラ内で熱交換を行った後に排出している排ガスにも熱が残っているため、排ガスの熱によってボイラ給水の予熱を行うことによってボイラの効率を向上させることが広く行われている。一般的な給水予熱装置は、ボイラの燃焼排ガスを通す排気筒内に多数の水管を設置し、各水管は連結することで一続きの流路を形成しておき、ボイラへの給水は給水タンクから給水予熱装置を経由した後にボイラ内へ入る構成としている。給水予熱装置によって、１５℃程度の給水を１００℃程度まで予熱することができると、ボイラで同じ量の蒸気を発生する場合でも燃焼量が少なくてすむため、燃料消費量を削減することができる。
【０００３】
ボイラへの給水は、ボイラ内水位が低くなると給水を開始し、給水によって水位が上昇すると給水を停止する間欠給水とすることが多く行われている。この場合、給水が停止すると給水予熱装置内の水流は停止するが、給水予熱装置内での排ガスによる給水の加熱は給水停止中も続く。給水予熱装置内にとどまっている給水に対しての加熱が長く続くと、給水予熱装置内で給水温度が上昇して沸騰するおそれがある。そのため給水予熱装置には耐圧性が必要であり、その分コストも高いものになっていた。また、給水温度が低く、給水予熱装置の水管表面で燃焼排ガスが結露温度以下となる場合は、結露水が発生することになる。燃焼排ガスにはＮＯｘやＳＯｘが含まれており、結露によって硝酸や硫酸が発生すると結露水が水管を腐食させるため、給水予熱装置の寿命はボイラ本体部の寿命に比べて短いものとなる。給水予熱装置を設置するとボイラの効率が向上するために燃料費を削減することができるが、給水予熱装置を設置することでイニシャルコストや交換コストが大きくなるということが問題となっていた。
【０００４】
そこで、特開２０１２−２０７８５２号公報に記載している、給水予熱装置を設置することの提案が行われている。この給水予熱装置では、排気筒内に設置している熱交換コイルと、ボイラへの給水をためている給水タンクの間で水を循環するようにしている。熱交換コイルと給水タンクの間での循環は、ボイラへの給水とは関係なく行うものであり、ボイラの燃焼中は常にボイラ用水を循環させるようにしている。そのため、給水予熱装置内の水は常に入れ替わり続けることになり、給水が過度に加熱されることがなくなるため、排ガスから熱を安定的に回収することができる。またこの給水予熱装置は、既設のボイラに追加することも容易に行える。追加する場合は、既設排気筒の一部を取り外し、そこに熱交換コイルを設けた排気筒を設置しておき、給水タンクと熱交換部の間でボイラ給水を循環させる循環経路を設けて、ボイラ用水を循環させるようにすることで行える。
【０００５】
ただし、給水タンクと熱交換コイルの間でボイラ用水の循環を行う構成とした場合でも、排ガスから熱の回収を行うことで排ガスの温度が低下し、排ガスが結露温度以下になると、結露水を発生させることになる。そして熱交換コイルに結露水が付くと、結露水が熱交換コイルを腐食させるため、熱交換コイルが腐食によって早期にパンクしてしまうということがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−２０７８５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、ボイラから排出している排ガスによってボイラ用水の予熱を行う給水予熱装置を持ったボイラにおいて、排ガス温度が低下することによる結露水の発生を防止し、給水予熱装置を長寿命化することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、高温のガスによって水を加熱するボイラ、ボイラへ供給するボイラ用水をためておく給水タンク、ボイラから排出する排ガスを通す排気筒、排気筒内に設置しておく熱交換コイルを持ち、前記給水タンクから供給してきたボイラ用水を熱交換コイル内に通すことで、排気筒内を流れる排ガスによってボイラ用水の予熱を行うようにしている給水予熱装置を持ったボイラにおいて、給水タンクと熱交換コイルの間で循環させる循環水量の調節を可能としておき、排気筒内で結露が発生するおそれのある場合には前記循環水量を少なくする制御を行うものであることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、前記の給水予熱装置を持ったボイラにおいて、排気筒を通じて排出している排ガスの温度を検出する排ガス温度検出装置を設けておき、循環水量の調節は排気筒内を流れる排ガス温度に基づいて行うものであることを特徴とする。請求項３に記載の発明は、前記の給水予熱装置を持ったボイラにおいて、給水予熱装置ではボイラにおける燃焼状態の情報を取り込むようにしておき、循環水量の調節はボイラにおける燃焼の状態に基づいて行うものであることを特徴とする。請求項４に記載の発明は、前記の給水予熱装置を持ったボイラにおいて、熱交換コイルへ送る循環水の温度を検出する循環水温度検出装置を設けておき、循環水量の調節は熱交換コイルへ送る循環水の温度に基づいて行うものであることを特徴とする。
【００１０】
熱交換コイルでの熱吸収量は、給水タンクと熱交換コイルの間で循環させているボイラ用水量によっても変化する。循環量が多くなると熱交換コイルで吸収する熱量が多くなり、循環量が少なくなると熱交換コイルで吸収する熱量も少なくなる。そのため、給水タンクと熱交換コイルの間で循環させているボイラ用水量を一定としておけば、熱交換コイルで吸収する熱量は安定することになる。しかしその場合、熱交換コイルへ供給している排ガスの温度が低くなると、熱交換コイルにおける熱回収後の排ガス温度は低くなり、結露水が発生することがあった。そのため本発明では、熱交換コイルへ供給している排ガスの温度が低く、結露が発生しやすい時期には、熱交換コイルへ供給するボイラ用水量を減少するようにしている。このようにすることで、熱交換コイルでの熱吸収量が削減されるため、熱交換後における排ガス温度が低くなりすぎないようにすることができる。そのため、排出している排ガス温度が低くても熱交換コイルで結露水が発生しないようにすることができる。
【００１１】
排ガス温度の低下時期を検出する手段としては、幾つかの方法が考えられる。熱交換コイル下流側での排ガス温度を検出するようにしておき、熱交換コイルと給水タンクの間での循環水量の調節は、熱交換コイル下流での排ガス温度に基づいて行うようにしてもよい。排ガスが結露するか否かは、熱交換コイルで温度が低下した後の排ガス温度に直接関係するものであるため、熱交換後の排ガス温度に基づいて循環量の調節を行うことで、より細かな制御を行うことができる。熱交換後の排ガス温度が低い場合には、循環水量を少なくして温度低下幅を小さくすることで結露の発生を防止し、熱交換後の排ガス温度が高い場合は、循環水量を多くして熱交換コイルでの熱回収量を多くするということができる。
【００１２】
また、ボイラでの燃焼量を変更するようにしている場合、燃焼量が大きい時にはボイラで発生する熱量が大きいためボイラから排出される排ガス温度も高くなり、燃焼量が小さい時にはボイラで発生する熱量が小さくなるために排ガス温度も低くなる。そのため、ボイラの燃焼量に基づいて熱交換コイルと給水タンクの間での循環水量を調節するようにすることもできる。ボイラでの燃焼量が大きく排ガス温度が高い場合には、循環水量を多くすることで排ガスからの熱回収量を多くすることができ、ボイラでの燃焼量が小さく排ガス温度が低い場合には、循環水量を少なくすることで熱交換後の排ガス温度が下がりすぎないようにし、排ガスの結露を防止するいうことができる。
【００１３】
さらにまた、熱交換コイルでの熱吸収量は、熱交換コイルへ供給しているボイラ用水の温度にも影響を受ける。循環水温度が高い場合には排ガスからの熱吸収量が少なくなり、熱交換コイルでの排ガス温度の低下量は少なくなる。逆に、循環水温度が低い場合には、排ガスからの熱吸収量が多くなるため、排ガス温度が低下して結露が発生することがある。熱交換コイル上流側での循環水温度を検出しておき、循環水温度が高い場合には、循環水量を多くすることで熱交換コイルでの熱回収量が多くなるようにし、循環水温度が低い場合には、循環水量を少なくすることで排ガス温度の低下を抑えて結露水の発生を防止するということもできる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明を実施することで、熱交換コイル部分で排ガス温度が低くなりすぎて排ガスが結露し、結露水が熱交換コイルを腐食させるということを防止することができるため、給水予熱装置の耐久性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１の実施例におけるフロー図
【図２】本発明の第２の実施例におけるフロー図
【図３】本発明の第３の実施例におけるフロー図
【図４】本発明の第４の実施例におけるフロー図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の一実施例を図面を用いて説明する。図は本発明を実施しているボイラのフロー図である。ボイラ１は、内部で燃焼を行うことでボイラ水を加熱し、蒸気を発生する。ボイラ用水は解放タンクである給水タンク２にためておき、給水タンク２とボイラ１の間をつないでいる給水管３を通して給水する。給水制御は、ボイラ内の水位が給水開始水位まで低下すると、給水管３の途中に設けている給水ポンプの作動を行うことでボイラ１への給水を行い、ボイラ内水位が給水停止水位まで上昇すると給水ポンプの作動を停止して給水を終了する。給水タンク２への給水は、軟水器（図示せず）で軟化処理を行った軟化水を供給する軟化水配管４を通じて行う。給水タンク２でも水位が低下すると給水を行って水位を上昇させ、水位が所定水位まで上昇すると給水を停止することで、給水タンク２内の水位を所定の範囲内に保つ。                    
【００１７】
ボイラ１では燃焼を行うことで熱を発生し、火炎からの輻射熱と高温の燃焼ガスによってボイラ水を加熱して蒸気を発生する。そして熱交換を終えた後の燃焼排ガスはボイラ内から取り出し、排気筒５を通して戸外へ排出している。燃焼排ガスはボイラ内での熱交換を行うことで温度は低下するが、ボイラから取り出される時点では数百℃程度の熱を保有しており、給水を予熱する用途には十分使用することができる。排気筒５の途中には給水予熱装置６の熱交換コイル８を設置しておき、燃焼排ガスは給水予熱装置６との間でも熱交換を行う。給水予熱装置６は、排気筒内に設置している熱交換コイル８、熱交換コイル８と給水タンク２との間を接続した往路と復路からなる循環配管７、循環配管７の途中に設置した循環ポンプ１２などからなる。給水予熱装置６では、給水タンク２にためておいたボイラ用水は循環配管７の往路を通して給水予熱装置６へ送り、給水予熱装置６で加熱を行った後に循環配管７の復路を通して給水タンク２へ戻すようにしている。
【００１８】
ボイラ１が運転を行っている場合、給水タンク２にためているボイラ用水を連続的に熱交換コイル８へ送ることでボイラ用水の予熱を行う。ボイラ運転中は排気筒５内を燃焼排ガスが流れているため、循環配管７に設けている循環ポンプ１２を作動し、循環配管７を通して給水予熱装置６へ水を送ると、熱交換コイル８内を水が流れる際に熱交換コイル８の周囲を流れている排ガスがボイラ用水を加熱する。循環配管７は給水予熱装置６から給水タンク２へ戻すようにしており、熱交換コイル８で温度の上昇した水は給水タンク２へ戻る。ボイラ１への給水は、給水予熱装置６で予熱した水を送ることになるため、ボイラの効率は向上する。
【００１９】
給水タンク２と給水予熱装置６の間で水の循環を行う循環配管７は、ボイラへの給水とは別系統であるため、ボイラへの給水が停止している時間帯であっても循環配管７での通水は連続的に行うことができる。そして循環配管７は、解放タンクである給水タンク２と熱交換コイル８の間で水を循環するものであり、水の循環に必要な水圧は高くない。そのため循環配管７では多くの水を連続的に流すことができ、熱交換コイル８内で水が沸騰するようなことはないため、耐圧性の低いフレキシブルチューブを使用しても問題にはならず、安価に製造できることは有利となる。
【００２０】
給水予熱装置６の熱交換部は、フレキシブルチューブなどによる熱交換コイル８、熱交換コイル８の外側を囲む排気筒外郭９、熱交換コイル８内に挿入する内筒１０などからなっている。熱交換コイル８は、燃焼排ガス流の下流側となる図の上方から水を供給し、らせん状の熱交換コイル内を流れることで予熱を行いながら下方へ向かう。熱交換コイル８の配管は、下端から折り返して熱交換コイル８設置部よりも上方に設けている取り出し口から排気筒の外側へ取り出すようにしている。熱交換コイル８のらせん径は、排気筒外郭９の径よりは小さいが、内筒１０の径よりは大きなものとし、排気筒外郭９と内筒１０の間にできる環状の空間内に熱交換コイル８が入るようにしておく。
【００２１】
熱交換コイル８は、複数本のフレキシブルチューブによる多重のらせんからなっている。循環配管７は熱交換コイル８の直前部分に分岐部を設けて分岐させており、並列設置した複数本のチューブに分割してボイラ用水を供給するようにしている。循環配管７の熱交換コイル８直後の部分にも合流部を設け、熱交換コイル８では分割して流れてきたボイラ用水を合流させるようにしており、予熱を行ったボイラ用水は共通の循環配管７を通して給水タンク２へ戻す。
【００２２】
排気筒外郭９の径は排気筒５の径よりも大きなものとしておく。給水予熱装置６部分での排気筒外郭９の径を大きくすると、熱交換コイル８の径を大きくすることができ、熱交換コイル８の巻き数は同じであってもボイラ用水が流れる流路の長さは長くなるため、熱吸収量を増加することができる。給水予熱装置６の排気筒外郭９をそれ以外の排気筒５の径よりも大きくすると、排気筒外郭９には給水予熱器部分以外の排気筒５との間をつなぐ部分が必要となる。給水予熱器部分の排気筒外郭９は、上下に環状の天板と底板を設け、給水予熱器以外の排気筒外周との間をつないでいる。
【００２３】
中心軸部分が大きくあいた熱交換コイル８を排気筒内に設置した場合、排気筒内を流れる排ガスは熱交換コイル８の中心軸部分を素通りすることで熱交換コイル８の加熱にあまり寄与せず、熱交換コイル８による熱の吸収量が小さくなることが考えられる。そこで、熱交換コイル８の中心軸付近には内筒１０を設置するようにしている。内筒１０は、上方を内筒天板１１で閉じ、下方は開口した円筒形構造であり、中心軸部分では内筒によって流路をふさいでいるため、排ガスは必ず内筒１０と排気筒外郭９の間にできる環状の空間を流れることになる。熱交換コイル８は、内筒１０と排気筒外郭９の間にできる環状空間に設置しているため、排ガスは熱交換コイル８の部分を必ず流れることになり、熱交換コイル８を効率よく加熱することができる。
【００２４】
図１は、ボイラの運転状態に基づいて、熱交換コイル８と給水タンク２の間でのボイラ用水循環量を調節しているものである。ボイラの運転制御は、ボイラに設けている蒸気圧力検出装置１３にて検出している蒸気圧力値に基づいて行う。ボイラがＯＮ−ＯＦＦ制御を行うものであれば、ボイラ運転制御装置１１は、蒸気圧力検出装置１３で検出している蒸気圧力値が燃焼開始設定値より低くなるとボイラの燃焼を開始し、燃焼によって蒸気圧力値が燃焼停止設定値よりも高くなるとボイラの燃焼を停止する制御を行う。この場合、ボイラが継続して燃焼を行っている時には、排気筒５内を高温の排ガスが流れるが、燃焼を開始した直後では排ガス温度は低くなり、排気筒５内を流れる排ガスの温度は連続燃焼状態にある場合に比べると低くなる。特にボイラが冷えている冷缶起動時の場合、ボイラ自体の加熱に排ガスの熱が使われるため、排ガス温度は大きく低下することになる。
【００２５】
そのためボイラ運転制御装置１１は、排ガス温度が高くなるボイラ連続燃焼時には、循環ポンプ１２の回転数を多くすることで循環水量を多くする。そして、ボイラが燃焼をＯＮ−ＯＦＦしている場合や、燃焼開始直後であるなど、排ガス温度が低い場合には、循環ポンプ１２の回転数を小さくし、熱交換コイル８へ供給するボイラ用水の循環量を少なくする。温度の高い排ガスが熱交換コイル８へ供給されている場合、熱交換コイル８で排ガスからの熱回収量を多くしても、結露が発生することにはならない。この場合には、熱交換コイル８と給水タンク２の間で循環させている循環水量を多くし、熱交換コイル８での排ガスからの熱吸収量が多くすることが可能となる。
【００２６】
そして温度の低い排ガスが熱交換コイル８へ供給されている場合は、熱交換コイル８で排ガスから多くの熱を回収すると結露が発生するおそれがある。この場合には循環水量を少なくし、熱交換コイル８での排ガス温度低下量を少なくしておくと、熱交換コイル８での熱吸収後に排ガス温度が低くなりすぎることがなくなり、結露水の発生を防止することができる。
【００２７】
また、燃焼量の調節を行うようにしているボイラの場合には、燃焼量に応じて循環水量を調節するということも考えられる。例えばボイラが、高燃焼・低燃焼・停止の三位置燃焼制御を行っており、低燃焼は高燃焼の半分の燃焼量であるという場合、高燃焼と低燃焼では発生する熱量が異なるため、当然排ガス温度も異なる。排ガス温度の高い高燃焼を基準として、熱交換コイル８での排ガスからの熱吸収量を設定していた場合、排ガス温度の低い低燃焼時には排ガス温度が低くなりすぎることがあった。
【００２８】
そのため、ボイラ１の運転制御を行うとともに、循環ポンプ１２の運転制御を行っているボイラ運転制御装置１１では、高燃焼時には循環ポンプ１の回転数を大きくし、低燃焼時には循環ポンプ１２の回転数を小さくする。このようにすると、高燃焼時には熱交換コイル８へ供給するボイラ用水の循環量が多くなるため、排ガスからの熱回収量は多くなり、低燃焼時には熱交換コイル８へ供給するボイラ用水の循環量が少なくなるため、排ガスからの熱回収量は少なくなる。このことにより、排ガス温度が高い場合には排ガスからの熱回収量を多くすることができ、排ガス温度が低い場合でも、熱交換コイル８での熱吸収後に排ガス温度が低くなりすぎることを防止することができる。
【００２９】
図２は、熱交換コイル８部分を通過した後の排ガス温度を検出する排ガス温度検出装置１４の値に基づいて、熱交換コイル８と給水タンク２の間でのボイラ用水循環量を調節しているものである。熱交換コイル８の排ガス流下流側に設けている排ガス温度検出装置１４は、熱交換コイル８で熱交換を行った後の排ガス温度をボイラ運転制御装置１１へ出力する。
【００３０】
ボイラ運転制御装置１１では、排ガス温度検出装置１４で検出している排ガス温度が高い時には、循環ポンプ１２の回転数を大きくすることで熱交換コイル８へ供給する循環水量を多くする。熱交換コイル８の下流側での排ガス温度が結露温度に比べて十分に高い場合には、結露のおそれがないために熱交換コイル８での熱吸収量を高めることができる。循環水量を増やして熱交換コイル８での熱回収量を増加するとボイラの効率を高めることができる。
【００３１】
逆に、排ガス温度検出装置１４での排ガス温度が低い場合には、循環ポンプ１２の回転数を小さくし、熱交換コイル８へ供給するボイラ用水の循環量を少なくする。熱交換コイル８の下流側での排ガス温度が結露温度近くまで低下している場合には、結露が発生する可能性がある。その場合は、循環水量を少なくすると熱交換コイル８での排ガス温度低下量が少なくなるため、熱交換コイル８での熱吸収後に排ガス温度が低くなることによって結露水が発生するということを防止することができる。排ガスの結露温度に対して排ガス温度検出装置１４での排ガス温度が所定幅分高くなるように循環水量を調節すると、結露を防止しながら熱吸収量増大を図ることができる。
【００３２】
図３は、熱交換コイル８へ供給している循環水温度を検出する循環水温度検出装置１５の値に基づいて、熱交換コイル８と給水タンク２の間でのボイラ用水循環量を調節しているものである。循環配管７の熱交換コイル８よりも上流側に設けている循環水温度検出装置１５は、熱交換コイル８へ供給している循環水温度をボイラ運転制御装置１１へ出力する。この場合、熱交換コイル８へ供給している循環水温度が高い時には、熱交換コイル８で吸収することのできる熱量は少なくなる。すると、熱交換コイル８での熱吸収を行った後の排ガスは熱を多く持ったままとなり、排ガス温度が高ければ結露水は発生しないとなる。逆に熱交換コイル８へ供給している循環水温度が低い時には、熱交換コイル８で吸収する熱量が多くなる。すると、熱交換コイル８での熱吸収を行った後の排ガス温度は低くなり、結露水が発生しやすい状態となる。
【００３３】
ボイラ運転制御装置１１では、循環水温度検出装置１５で検出している循環水温度が高い時には、循環ポンプ１２の回転数を多くすることで循環水量を多くする。循環水温度が高いために熱交換コイル８での熱交換効率が低くなった場合、そのままでは熱交換コイル８を通過した後の排ガス温度が高くなり、熱を無駄に捨てることになる。熱交換コイル８と給水タンク２の間で循環させている循環水量を多くすると、熱交換コイル８での排ガスからの熱吸収量を大きくすることができ、効率が向上することになる。
【００３４】
逆に、循環水温度検出装置１５での循環水温度が低い場合には、循環ポンプ１２の回転数を小さくし、熱交換コイル８へ供給するボイラ用水の循環量を少なくする。循環水温度が低いために熱交換コイル８での排ガス温度低下幅が大きくなるという場合には、循環水量を少なくして熱交換コイル８での排ガス温度低下量が少なくする。このことによって、熱交換コイル８で熱吸収後の排ガス温度が結露するほど低くなることを防止することができ、結露水の発生を防ぐことで耐久性を向上させることができる。
【００３５】
なお、前記の実施例では循環水量の調節は循環ポンプ１２の回転数を変更することで行うとしたが、循環量の調節には流量調節弁を用いて行うことも広く行われているため、流量調節弁などを用いて循環水量の調節を行うようにしてもよい。
【００３６】
図４は、給水タンク２と熱交換コイル８の間で循環させるボイラ用水の循環量調節をバイパスによって行う場合のもの、図５は循環水量の調節を循環配管での流路を制限することによって行う場合のものである。図４では、循環配管７の往路と復路をつないだバイパス路１６を設け、バイパス路１６の途中に循環流量調節装置１７を設けている。ここでの循環流量調節装置１７はパイパス制御弁であり、ボイラ運転制御装置１１は循環流量調節装置とも接続している。熱交換コイル８への循環水量を減少する場合には、循環流量調節装置１７でバイパス流路を開き、バイパス路１６を通して循環水のバイパスを行う。このようにすることによっても、熱交換コイル８へ供給する循環水量の調節を行うことができる。
【００３７】
図５は、直列に設けた流路調節弁からなる循環流量調節装置１７を循環配管７に設けた場合のものである。例えば開度100％と50%の２位置で開度を変更する流量調節弁Ａと、開度100%と開度30%の２位置で開度を調節する流路調節弁Ｂを直列に設置しておいた場合、循環流量は、100％・50％・30％の調節が行える。各弁の開度を、流路調節弁Ａ100%・流路調節弁Ｂ100％とすれば循環流量は100％、流路調節弁Ａ50%・流路調節弁Ｂ100％とすれば循環流量は50％、流路調節弁Ａ100%・流路調節弁Ｂ30％とすれば循環流量は30％となる。また、循環流量調節装置１７は流路調節弁を並列に設けたものであってもよい。循環配管７に並列部を設けておき、並列部のそれぞれに流路調節弁を設けることでも循環流量の調節を行うことができる。
【００３８】
本発明は以上説明した実施例に限定されるものではなく、多くの変形が本発明の技術的思想内で当分野において通常の知識を有する者により可能である。
【符号の説明】
【００３９】
１  ボイラ    
２  給水タンク    
３  給水管
４  軟化水配管
５  排気筒
６  給水予熱装置
７  循環配管
８  熱交換コイル
９  排気筒外郭
１０  内筒
１１  ボイラ運転制御装置
１２  循環ポンプ
１３  蒸気圧力検出装置
１４  排ガス温度検出装置
１５  循環水温度検出装置
１６  バイパス路
１７  循環流量調節装置
【図１】
2014228222.tif 000003
【図２】
2014228222.tif 000004
【図３】
2014228222.tif 000005
【図４】
2014228222.tif 000006
【図５】
2014228222.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成25年6月20日(2013.6.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
【図１】本発明の第１の実施例におけるフロー図
【図２】本発明の第２の実施例におけるフロー図
【図３】本発明の第３の実施例におけるフロー図
【図４】本発明の第４の実施例におけるフロー図
【図５】本発明の第５の実施例におけるフロー図