(57)【要約】【課題】焼成板の表面に多量の油を敷いても、その焼成板に敷いた余計な油を回収することができるようにした食品焼成装置における焼成板を提供する。【解決手段】横長の長方形状とし、表面の周囲に油の回収溝２１を設け、この回収溝２１の底面の少なくとも一個所に抜孔２２を設けたものとしている。そして、前記回収溝２１の底面は、前記抜孔２２に向かう流れ勾配Ｉを設けたものとし、前記抜孔２２は、前記回収溝２１の底面の流れ勾配Ｉの下流側に設けたものとしている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
横長の長方形状とし、表面の周囲に油の回収溝（２１）を設け、この回収溝（２１）の底面の少なくとも一個所に抜孔（２２）を設けたことを特徴とする食品焼成装置における焼成板。
【請求項２】
前記回収溝（２１）の底面は、前記抜孔（２２）に向かう流れ勾配（Ｉ）を設けたものとし、前記抜孔（２２）は、前記回収溝（２１）の底面の流れ勾配（Ｉ）の下流側に設けたものとしていることを特徴とする請求項１記載の食品焼成装置における焼成板。
【請求項３】
前記回収溝（２１）は、前後端近傍に設けた長さ方向溝（２１ａ、２１ａ）と左右端近傍に設けた幅方向溝（２１ｂ、２１ｂ）とを連ねたものとし、長さ方向溝（２１ａ、２１ａ）の底面を、一方の幅方向溝（２１ｂ）に向かって流れ勾配（Ｉａ）を設けたものとし、他方の幅方向溝（２１ｂ）の底面を、その中央からそれぞれの長さ方向溝（２１ａ、２１ａ）に向かって流れ勾配（Ｉｂ）を設けると共に、前記一方の幅方向溝（２１ｂ）の底面を、その中央からそれぞれの長さ方向溝（２１ａ、２１ａ）に向かって流れ勾配（Ｉｃ）を設けたものとし、前記抜孔（２２）を、前記幅方向溝（２１ｂ）の底面の流れ勾配（Ｉｃ）の下流側に設けたものとしていることを特徴とする請求項１記載の食品焼成装置における焼成板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、チヂミ焼き、フォトック、お好み焼き等の食品焼成装置における焼成板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の食品焼成装置は、本出願人が以前に出願したものが多数存在する。これらの食品焼成装置の中には、複数の焼成板を搬送するための搬送手段、これら焼成板を加熱するための加熱手段、これら焼成板上で焼成される食品を反転するための反転機、これら焼成板の表面に油を敷くための油敷き手段、これら焼成板の表面を清掃するための清掃手段、これら焼成板の表面に食品材料を供給するための供給手段などを備えたものが存在する（特許文献１、２）。
【０００３】
前記食品焼成装置における焼成板は、平坦形状で横長とした表面の複数個所に油を敷き、この油を敷いた上に食品材料を載せ、これら食品材料を搬送手段により循環搬送する間に、加熱手段によって焼成するようにしている。
【０００４】
前記食品焼成装置における油敷き手段は、搬送手段の復路用レールの下方に設けられ、清掃手段により清掃された後の焼成板の表面に油を敷くようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００ー１１６５２８号公報
【特許文献２】特開２０００−２１７５５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の特許文献１、２に記載された食品焼成装置における焼成板では、焼成板の表面に多量の油を敷くと、その表面が平坦形状であるため、余計な油が焼成板の縁からこぼれ落ちてしまい、油の無駄使いとなったり、その装置の周辺を汚してしまうという課題を有していた。
【０００７】
そのため、上記従来の食品焼成装置における焼成板では、余り多くの油を敷かないようにすると、食品が焼き上がっていくに従い油が不足してくるため、食品が焼成板にこびりついてしまい、反転機のスケッパーで食品が掬い難くいなり、その食品の反転が上手く行えなくなるという課題を有していた。
【０００８】
また、焼成する食品がチヂミ焼きの場合などには、多くの油を使用してその食品の表裏を焼成するため、上記従来の食品焼成装置における焼成板では、このような多くの油を使用する食品の焼成には不適であるという課題を有していた。
【０００９】
そこで、この発明は、上記従来の食品焼成装置における焼成板が有する課題、すなわち焼成板の表面に多量の油を敷くと、油の無駄使いとなったり、その装置の周辺を汚してしまうという課題、食品の反転が上手く行えなくなるという課題、多くの油を使用する食品の焼成には不適であるという課題を解決するためになされたものであり、焼成板の表面に多量の油を敷いても、その焼成板に敷いた余計な油を回収することができるようにした食品焼成装置における焼成板を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そのため、この発明の食品焼成装置における焼成板は、横長の長方形状とし、表面の周囲に油の回収溝２１を設け、この回収溝２１の底面の少なくとも一個所に抜孔２２を設けたものとしている。
【００１１】
そして、この発明の焼成板において、前記回収溝２１の底面は、前記抜孔２２に向かう流れ勾配Ｉを設けたものとし、前記抜孔２２は、前記回収溝２１の底面の流れ勾配Ｉの下流側に設けたものとしている。
【００１２】
さらに、この発明の焼成板において、前記回収溝２１は、前後端近傍に設けた長さ方向溝２１ａ、２１ａと左右端近傍に設けた幅方向溝２１ｂ、２１ｂとを連ねたものとし、長さ方向溝２１ａ、２１ａの底面を、一方の幅方向溝２１ｂに向かって流れ勾配Ｉａを設けたものとし、他方の幅方向溝２１ｂの底面を、その中央からそれぞれの長さ方向溝２１ａ、２１ａに向かって流れ勾配Ｉｂを設けると共に、前記一方の幅方向溝２１ｂの底面を、その中央からそれぞれの長さ方向溝２１ａ、２１ａに向かって流れ勾配Ｉｃを設けたものとし、前記抜孔２２を、前記幅方向溝２１ｂの底面の流れ勾配Ｉｃの下流側に設けたものとしている。
【発明の効果】
【００１３】
この発明は、以上に述べたような構成としており、焼成板の表面に多量の油を敷いても、その焼成板に敷いた余計な油を回収することができるので、油の無駄使いとなることがなく、その装置の周辺を汚してしまうことがなく、さらに食品の反転が上手く行えるようになり、しかも多くの油を使用する食品の焼成にも好適なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明の焼成板を備えた食品焼成装置の全体の概略を示す平面図である。
【図２】この発明の焼成板を備えた食品焼成装置の全体の概略を示す側面図である。
【図３】図２中のＩ−Ｉ線による食品焼成装置の断面矢視図である。
【図４】図２中のII−II線による食品焼成装置の断面矢視図である。
【図５】この発明の焼成板の斜視図である。
【図６】この発明の焼成板の平面図である。
【図７】図６中のＡ−Ａ線によるこの発明の焼成板の拡大断面図である。
【図８】図６中のＢ−Ｂ線によるこの発明の焼成板の拡大断面図である。
【図９】図６中のＣ−Ｃ線によるこの発明の焼成板の拡大断面図である。
【図１０】図６中のＤ−Ｄ線によるこの発明の焼成板の拡大断面図である。
【図１１】図４中の長円Ｃで囲んだ部分の食品焼成装置の拡大図である。
【図１２】図２中の四角Ａで囲んだ部分の食品焼成装置の拡大図である。
【図１３】図２中の四角Ｂで囲んだ部分の食品焼成装置の拡大図である。
【図１４】図１３中の食品焼成装置の主要部の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、この発明の食品焼成装置における焼成板を実施するための形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
【００１６】
図１〜４は、この発明の焼成板を備えた食品焼成装置の全体を示す概略図である。１は機台であり、この機台１には、往路２と復路３が平行に配設されており、往路２の始端と復路３の終端の間には第一連結路４が配設され、往路２の終端と復路３の始端の間には第二連結路５が配設されており、この発明の焼成板６が複数、搬送手段７によって、これら往復路２、３、第一、二連結路４、５を循環搬送するようにしている。
【００１７】
前記機台１には、往路２のほぼ全域において焼成板６を下方から加熱するようにした加熱手段８が備えられ、往路２の前半には半焼きの食品Ｗを反転させる第一の反転機９が備えられ、往路２の後半にはほぼ焼き上がった食品Ｗを反転させる第二の反転機１０が備えられ、復路３の後半には焼成板６の表面を清掃する清掃手段（図示せず）、焼成板６の表面に油を敷く第一の油敷き手段１１、焼成板６の表面に食品材料を供給する供給手段１２が備えられている。
【００１８】
前記往路２には、搬送手段７である複数のローラ１３が両側端に配設されており、シリンダ１４内を往復動するピストンロッド１５の先端に取り付けられた押圧体１６が始端に配設されており、この押圧体１６によって、前記焼成板６が次々に押圧されてローラ１３上に押し出され、焼成板６どうしが押し合ってローラ１３上を搬送するようにしている。
【００１９】
前記復路３には、搬送手段７である複数のローラ１３が両側端に配設されると共に、これらローラ１３の直ぐ下方にチェーン１７が配設されており、シリンダ１４内を往復動するピストンロッド１５の先端に取り付けられた押圧体１６が始端に配設されており、前記焼成板６が次々に押圧されてローラ１３上に押し出され、チェーン１７の所々に設けられた掛体１８に引っ掛けられて、往路２を搬送するより速い速度でローラ１３上を搬送するようにしている。
【００２０】
前記第一、二連結路４、５には、搬送手段７であるチェーン（図示せず）が両側端に配設されており、前記焼成板６がチェーンに載せられて搬送するようにしている。
【００２１】
なお、前記往復路２、３、第一、二連結路４、５における搬送手段７は、前記ローラ１３やチェーン１７を用いたが、これらに限定されることなく、搬送レールなどを用いることもできる。
【００２２】
この発明の焼成板６は、図５〜１０に示したように、横長の長方形状としており、表面の周囲に油の回収溝２１を設け、この回収溝２１の底面の少なくとも一個所に抜孔２２を設けたものとしている。そして、前記回収溝２１の底面を、前記抜孔２２に向かう流れ勾配Ｉを設けたものとしている。前記抜孔２２は、前記回収溝２１の底面の流れ勾配Ｉの下流側に設けたものとしている。
【００２３】
この発明の焼成板６の回収溝２１は、前後端近傍に設けた長さ方向溝２１ａ、２１ａと左右端近傍に設けた幅方向溝２１ｂ、２１ｂとを連ねたものとし（図５、６参照）、長さ方向溝２１ａ、２１ａの底面を、一方の幅方向溝２１ｂに向かって流れ勾配Ｉａを設けたものとし（図７参照）、他方の幅方向溝２１ｂの底面を、その中央からそれぞれの長さ方向溝２１ａ、２１ａに向かって流れ勾配Ｉｂを設けると共に（図８参照）、前記一方の幅方向溝２１ｂの底面を、その中央からそれぞれの長さ方向溝２１ａ、２１ａに向かって流れ勾配Ｉｃを設けたものとし（図９参照）、前記抜孔２２を、前記幅方向溝２１ｂの底面の流れ勾配Ｉｃの下流側に設けたものとしている。
【００２４】
前記長さ方向溝２１ａ、２１ａの流れ勾配Ｉａは、前記幅方向溝２１ｂの流れ勾配Ｉｂよりも緩やかなものとし、前記幅方向溝２１ｂの流れ勾配Ｉｂは、前記幅方向溝２１ｂの流れ勾配Ｉｃよりも緩やかなものとしている。なお、前記長さ方向溝２１ａ、２１ａ及び幅方向溝２１ｂ、２１ｂの底面形状は、平坦面としたり凹曲面とすることができるが、凹曲面とするのが油が流れ易くなり好ましい。
【００２５】
そして、このように構成したこの発明の焼成板６は、前記搬送手段７により循環搬送される間に、前記第一の油敷き手段１１及び後に述べる第二の油敷き手段４０によって敷かれた余剰の油を、焼板６の回収溝２１に流し込んで、この回収溝２１の抜孔２２から抜き取られるようにしている。抜き取られた油は、前記搬送手段７に沿って、その下方に配設された流通路２３（図１１参照）に、焼成板６が往復路２、３を循環搬送される間に徐々に流れ落とされ、一個所に集めるなどして回収され、再使用される。
【００２６】
前記加熱手段８は、搬送手段７によって往路２を搬送される焼成板６を下方から焼成するようにしたガスバーナや電熱ヒータ等としており、焼成板６の表面に供給された食品材料を、往路２の前半において半焼きの状態とし、往路２の後半においてほぼ焼き上がった状態にするものとしている。そして、この加熱手段８は、往路２を搬送する複数の焼成板６の下方に連結した状態で配置されたり、分離した状態（図示したものは４個に分離されている）で配置されている。
【００２７】
前記第一の反転機９は、図１２に示したように、焼成板６の搬送速度に同調してスケッパー往復動機構３０とスケッパー回動機構３１とが作動するようにし、往路２を搬送する焼成板６から掬った半焼きの食品Ｗを、焼成板６に反転させて載せ替えるようにしている。
【００２８】
前記スケッパー往復動機構３０は、複数個（この実施形態では３個）のスケッパー３２を固定した回動軸３３を下部に軸支した枠体３４を、機枠３５に取り付けられたシリンダ３６内を往復動するピストンロッド３７により往復動させることにより、前記スケッパー３２を往復動させるようにしている。そして、前記スケッパー回動機構３１は、前記スケッパー３２を固定した回動軸３３を、枠体３４に取り付けられた正逆転モータ（図示せず）により回動させることにより、前記スケッパー３２を回動させるようにしている。
【００２９】
前記スケッパー回動機構３１には、焼成板６の表面に油を敷く第二の油敷き手段４０が備えられている。この第二の油敷き手段４０は、ノズル４１から焼成板６の表面に向かって油を注出することにより、焼成板６の表面に油を敷くようにしている。
【００３０】
さらに、前記機枠３５には、スケッパー回動機構３１の手前に、スケッパー３２で半焼きの食品Ｗを掬ったとき、この食品Ｗが焼成板６の表面で移動しないように停止させておくための停止手段５０を備えている。この停止手段５０は、前記スケッパー３２の回動と同調してストッパー５１が上下動するようにしており、前記スケッパー３２で食品Ｗを掬うときに、このストッパー５１が下動して食品Ｗの端部を支えておくようにしている。
【００３１】
また、前記機枠３５には、スケッパー回動機構３１の直前に、反転させた前記食品Ｗを軽く押さえてこの食品Ｗの形を整える食品押さえ手段６０を備えている。この食品押さえ手段６０は、押さえ板６４が上下動するようにしており、この押さえ板６４が下動したとき前記食品Ｗを軽く押さえるようにしている。
【００３２】
前記第二の反転機１０は、図１３に示したように、焼成板６の搬送速度に同調してスケッパー水平動機構７０とスケッパー昇降動機構７１とが作動するようにし、往路２を搬送する焼成板６から掬ったほぼ焼き上がった食品Ｗを、焼成板６に反転させて載せ替えるようにしている。
【００３３】
前記スケッパー水平動機構７０は、掬い板７２ａと支持板７２ｂとを、これらの間に挟み空間Ｓを存在させて上下に配置してなる一対のスケッパー７２を対向させて、それぞれ水平動枠体７３に取り付け、これら水平動枠体７３のそれぞれの基端を昇降動体７４の両端に取り付けられたシリンダ７５内を往復動するピストンロッド７６により、前記一対のスケッパー７２を往復動させることにより、これらスケッパー７２どうしを近付けたり、遠ざけたりするようにしている。
【００３４】
前記清掃手段は、図示していないが、搬送途中に焼成板６を清掃するようにした清掃ブラシを復路３の近辺に設けたものとしている。前記焼成板６は、復路３を搬送し第一連結路４まで戻されるが、その搬送途中で清掃ブラシにより焼成板６が清掃され、さらに第一の油敷き手段１１により焼成板６に油が敷かれた後、供給手段１２まで搬送される。
【００３５】
前記第一の油敷き手段１１は、前記第二の油敷き手段４０と同様に、ノズル４１から焼成板６の表面に向かって油を注出することにより、焼成板６の表面に油を敷くようにしている。
【００３６】
前記供給手段１２は、野菜供給シュート（図示せず）、練り小麦粉タンク（図示せず）、卵液タンク（図示せず）等から、これら食品材料が、複数個（この実施形態では３個）の材料カップに投入され、混合された後、これら材料カップから焼成板６の表面に供給される。
【００３７】
以上のように構成されたこの発明の焼成板を備えた食品焼成装置において、お好み焼き、チヂミ焼き等の食品を焼成するには、次のようにして行われる。
【００３８】
先ず、第一の油敷き手段１１によって焼成板６の表面に油を敷き、供給手段１２によって焼成板６に食品材料を供給した後、この焼成板６を搬送手段７によって往路２に循環搬送させる。前記焼成板６に供給した食品材料には、必要に応じて、第一連結路４において、作業員Ｍが、さらに各種の食品材料をトッピングする。
【００３９】
次に、前記焼成板６を加熱手段８によって加熱し、この加熱途中で半焼きになった食品Ｗを第一の反転機９によって反転させ、さらに焼成板６を加熱手段８によって加熱し、この加熱途中でほぼ焼き上がった食品Ｗを第二の反転機１０によって反転させて、第二の油敷き手段１２によって表面に油を敷いた焼成板６に載せ替える。
【００４０】
そして、前記焼成板６を加熱手段８によって、さらに加熱して食品Ｗを焼き上げ、この食品Ｗを焼成板６から取り出し、焼成板６を搬送手段７によって復路３に循環搬送させる間に、前記第一、二の油敷き手段１１、４０によって焼成板６に敷いた余剰の油を、前記焼成板６の回収溝２１に流し込んで、この回収溝２１の抜孔２２から抜き取って、前記搬送手段７に沿って配設された流通路２３に流れ落とし、回収するようにしている。
【００４１】
さらに、前記復路３に循環搬送させた焼成板６の表面に、再び第一の油敷き手段１１によって油を敷き、供給手段１２によって焼成板６に食品材料を供給した後、この焼成板６を搬送手段７によって往路２に循環搬送させる。
【００４２】
したがって、この発明の食品焼成装置における焼成板は、前記搬送手段７により循環搬送される間に、多量の油を敷いても、その敷いた余計な油を回収することができるので、油の無駄使いとなることがなく、その装置の周辺を汚してしまうことがなく、さらに食品の反転が上手く行えるようになり、しかも多くの油を使用する食品の焼成にも好適なものとなる。
【符号の説明】
【００４３】
６  焼成板
２１  回収溝
２１ａ  幅方向溝
２１ｂ  長さ方向溝
２２  抜孔
Ｉ  流れ勾配
Ｉａ  流れ勾配
Ｉｂ  流れ勾配
Ｉｃ  流れ勾配
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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