(57)【要約】【課題】左右一対の鋸車間に帯鋸を掛け渡して周回させることによりパイプ材等の切断材を切断するポータブルバンドソーを用いて片手でオーバーヘッド作業を行う場合に、帯鋸が露出された開口部の下側の案内部材に切断材を押し付けた状態で起動させるため負担が大きく、この点で操作性を改善すべきであった。本発明では、特にオーバーヘッド作業時の操作性を改善することを目的とする。【解決手段】帯鋸１３が露出された開口部３０の前側に第１案内部材３１を設けて、この第１案内部材３１を頭上の切断材Ｗに引き掛けて切断工具１を吊り下げ状態で保持できる構成とする。これにより使用者Ｈの右手ＲＨの負担を低減することができ、当該切断工具１の操作性を高めることができる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動モータを駆動源として回転する一対の鋸車と、該両鋸車をそれぞれ収容する一対の鋸車ハウジングと、該両鋸車間に掛け渡されて周回される無端形の帯鋸を備え、前記両鋸車ハウジング間に設けた開口部を経て露出される前記帯鋸を切断材に押し付けて切断加工を行う切断工具であって、
前記開口部における前記帯鋸の周回方向について該開口部の前後両側に前記切断材を案内する案内部材を備えており、該案内部材の少なくとも一方を前記周回方向に沿って移動させて前記開口部の開口幅を変更可能な構成とした切断工具。
【請求項２】
請求項１記載の切断工具であって、前記開口部における前記帯鋸の周回方向について後側となる前側の第１案内部材を当該周回方向に沿って位置調整可能な構成とした切断工具。
【請求項３】
請求項１又は２記載の切断工具であって、前記開口部における前記帯鋸の周回方向について後側となる前側の第１案内部材が前記切断材側に張り出すガイド部を備えた切断工具。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項に記載した切断工具であって、前記開口部における前記帯鋸の周回方向について後側となる前側の第１案内部材は、当該周回方向に交差する方向に位置調整可能な構成とした切断工具。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項に記載した切断工具であって、前記開口部における前記帯鋸の周回方向について前後両側の案内部材は、前記帯鋸の周回方向に対して直行する切断材当接用の平坦面を有する切断工具。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１項に記載した切断工具であって、使用者が把持するハンドル部を備え、該ハンドル部は、前記帯鋸の周回方向について切断部位よりも前側に配置されており、かつ当該ハンドル部のハンドル軸線を、当該ハンドル部を把持した使用者の押し付け力の作用線上に前記切断部位が位置することとなる向きに設定した切断工具。
【請求項７】
電動モータを駆動源として回転する一対の鋸車と、該両鋸車を収容する鋸車ハウジングと、該両鋸車間に掛け渡されて周回される無端形の帯鋸を備え、前記鋸車ハウジングに設けた開口部を経て露出される前記帯鋸を切断材に押し付けて切断加工を行う切断工具であって、
前記開口部における前記帯鋸の周回方向について該開口部の後側に前記切断材に当接させる案内部を前記切断材側に張り出して設けた切断工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として作業者が手に持って例えばパイプ材の切断作業に用いる切断工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の切断工具はポータブルバンドソーとも称されるもので、電動モータにより回転する一対の鋸車と、両鋸車間に掛け渡した無端形の帯鋸を備えるもので、帯鋸をその長手方向に周回させながらパイプ材等の切断材に押し付けることによりその切断加工を行うことができる。帯鋸は、一対の鋸車をそれぞれ収容する鋸車ハウジング間の開口部において露出されており、この露出部分が切断材に押し付けられる。
この切断工具に関する様々な技術が下記の特許文献に開示されている。これら特許文献に開示されているように、周回する帯鋸が押し付けられると切断材には帯鋸移動方向の外力が加わるため、帯鋸が露出される開口部の帯鋸移動方向先端側の端部には当該切断材を当接させて位置保持するためのガイド部材が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４３０５０５８号公報
【特許文献２】実開昭６１−１４１０１７号公報
【特許文献３】特開２００７−９０４５８号公報
【特許文献４】特開２００７−２６０７９５号公報
【特許文献５】特許第４１２９１１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
通常この切断工具には、メインハンドル部とサブハンドル部が設けられており、作業者は両手でこの切断工具を保持して切断作業を行うが、例えばオーバーヘッド作業時（当該切断工具を頭上に保持して行う切断作業）には切断工具を切断材に乗せ掛けて片手で保持する場合があり、この場合には上記ガイド部材のみでは起動前に当該切断工具を片手で位置保持することが困難で作業性が悪かった。
本発明は、係る従来の問題に鑑みてなされたもので、特にオーバーヘッド作業時において切断工具を切断材に対して片手で楽に位置保持できるようにしてその作業性を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記した課題は、以下の各発明によって解決される。
第１の発明は、電動モータを駆動源として回転する一対の鋸車と、この両鋸車をそれぞれ収容する一対の鋸車ハウジングと、両鋸車間に掛け渡されて周回される無端形の帯鋸を備え、両鋸車ハウジング間に設けた開口部を経て露出される帯鋸を切断材に押し付けて切断加工を行う切断工具であって、開口部における帯鋸の周回方向について当該開口部の前後両側に切断材を案内する案内部材を備えており、この案内部材の少なくとも一方を周回方向に沿って移動させて開口部の開口幅を変更可能な構成とした切断工具である。
第１の発明によれば、例えば当該切断工具を片手で把持して頭上に位置する切断材を切断加工するオーバーヘッド作業時に、その開口部における帯鋸の周回方向（移動方向）について後側の案内部材を切断材に乗せ掛けて当該切断工具を片手で楽に保持することができることから、切断材に対する刃先の位置決め等を片手で楽に行うことができ、これにより当該切断工具の作業性及び操作性（取り扱い性）を高めることができる。
第２の発明は、第１の発明において、開口部における帯鋸の周回方向について後側となる前側の第１案内部材を当該周回方向に沿って位置調整可能な構成とした切断工具である。
第２の発明によれば、後側の案内部材を周回方向に移動させて前側の案内部材との間の間隔を調整することにより、オーバーヘッド作業時における当該切断工具の取り扱い性及び作業性を高めることができる。
第３の発明は、第１又は第２の発明において、開口部における帯鋸の周回方向について後側となる前側の第１案内部材が切断材側に張り出すガイド部を備えた切断工具である。
第３の発明によれば、例えばオーバーヘッド作業時によりガイド部を切断材に乗せ掛けて当該切断工具を片手で位置保持することができ、この点で当該切断工具の操作性及び作業性を一層高めることができる。
【０００６】
第４の発明は、第１〜第３の何れか一つの発明において、開口部における帯鋸の周回方向について後側となる前側の第１案内部材は、当該周回方向に交差する方向に位置調整可能な構成とした切断工具である。
第４の発明によれば、開口部における帯鋸の周回方向について後側となる前側の第１案内部材について、帯鋸の周回方向に交差する方向への張り出し量を小さくすることによりいわゆる際切り作業の便宜を図ることができる。また、後側の案内部材について、帯鋸の周回方向に交差する方向への位置調整することにより、より大型の切断材に当該後側の案内部材を安定した状態で乗せ掛けることができ、この点で当該切断工具のオーバーヘッド作業時等におけるその操作性及び作業性を一層高めることができる。
第５の発明は、第１〜第４の何れか一つの発明において、開口部における帯鋸の周回方向について前後両側の案内部材は、帯鋸の周回方向に対して直行する切断材当接用の平坦面を有する切断工具である。
第５の発明によれば、切断材が例えばパイプ材である場合に、当該パイプ材が案内部材の平坦面に線当たり状態で当接される。このため、起動前に後側の案内部材に切断材を当接させた段階、及び前側の案内部材に切断材を当接させた段階の双方において、切断工具を当接部（線当たり状態の当接線）を中心にして楽に傾動させることができ、これにより切断材に対する帯鋸の切り込み位置を変化させながら効率のよい切断作業を行うことができる。
第６の発明は、第１〜第５の何れか一つの発明において、使用者が把持するハンドル部を備え、ハンドル部は、帯鋸の周回方向について切断部位よりも前側に配置されており、かつ当該ハンドル部のハンドル軸線を、当該ハンドル部を把持した使用者の押し付け力の作用線上に切断部位が位置することとなる向きに設定した切断工具である。
第６の発明によれば、帯鋸の周回方向前側の案内部材に切断材を当接させた状態で切断作業を行う際に、ハンドル部を把持した作業者の切断部位（切断材に対する帯鋸の切り込み位置）に向けた押し付け力を効率よく切断材に付加することができ、これによりハンドル部を把持した作業者の手首に大きな負担を掛けることなく切断作業を迅速かつ楽に行うことができ、この点で当該切断工具の操作性及び作業性を一層高めることができる。
第７の発明は、電動モータを駆動源として回転する一対の鋸車と、この両鋸車を収容する鋸車ハウジングと、両鋸車間に掛け渡されて周回される無端形の帯鋸を備え、鋸車ハウジングに設けた開口部を経て露出される帯鋸を切断材に押し付けて切断加工を行う切断工具であって、開口部における帯鋸の周回方向について当該開口部の後側に切断材に当接させる案内部材を切断材側に張り出して設けた切断工具である。
第７の発明によれば、例えば当該切断工具を片手で把持して頭上に位置する切断材を切断加工するオーバーヘッド作業時に、開口部の後側に張り出して設けられた案内部材を切断材に乗せ掛けておくことにより当該切断工具を切断材に対して片手で楽に保持することができ、これにより当該切断工具の作業性及び操作性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本実施形態に係る切断工具の全体正面図である。
【図２】本実施形態に係る切断工具を図１中矢印(II)方向から見た全体平面図である。
【図３】本実施形態に係る切断工具を図１中矢印(III)方向から見た後面図である。
【図４】本実施形態に係る切断工具を用いて頭上の切断材を切断するオーバーヘッド作業の様子を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
次に、本発明の実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。図１に示すように本実施形態の切断工具１は、充電式のポータブルバンドソーと称される持ち運び形のバンドソーで、電動モータ１０を駆動源として回転する前後一対（図１では左右一対）の鋸車１１，１２と、この前後の鋸車１１，１２を収容する鋸車ハウジング２０と、この前後の鋸車１１，１２間に掛け渡された無端形の帯鋸１３を備えている。この種の切断工具１では、通常図１において左側を前側、右側を後側と呼ぶのが慣例であるので、以下の説明においても特に断らない限りこの慣例に従って前後方向を用いる。
鋸車ハウジング２０は、前側の鋸車１１を収容する前ハウジング部２１と、後側の鋸車１２を収容する後ハウジング部２２を備えている。電動モータ１０は、後ハウジング部２２の上面に取り付けられている。従って、後側の鋸車１２が電動モータ１０により直接回転する駆動輪として機能し、前側の鋸車１１が従動輪として機能する。駆動輪としての後側の鋸車１２と従動輪としての前側の鋸車１１との間に、板厚方向に可撓性を有する一定幅の帯鋸１３が掛け渡されている。
前ハウジング部２１の上面には、テンションレバー２５が配置されている。このテンションレバー２５を一定角度範囲で回動操作することにより、前側の鋸車１１を前後方向に移動させて後側の鋸車１２との間隔を調整することができ、これにより両鋸車１１，１２間に掛け渡した帯鋸１３のテンションを調整することができ、また両鋸車１１，１２に対して帯鋸１３を脱着することができる。
前ハウジング部２１と後ハウジング部２２は、結合ハウジング部２３を介してその上部間で相互に結合されている。結合ハウジング部２３の下方であって、前後ハウジング部２１，２２間には平面的に見て概ね矩形の開口部３０が設けられている。この開口部３０において帯鋸１３が露出されている。駆動輪としての後側の鋸車１２は、図１において反時計回り（左回り）に回転する。このため、帯鋸１３は反時計回り方向に周回し、開口部３０において露出された帯鋸１３は前側から後側（図１において左側から右側）に向けて移動する。開口部３０における帯鋸１３の移動方向を示す矢印２４が前ハウジング部２１の上面に表示されている。以下の説明では、この矢印２４で示した方向を単に帯鋸１３の周回方向ともいう。当該切断工具１の前後方向については、この帯鋸１３の周回方向とは逆になる。
この開口部３０の前側（図１において左側）に第１案内部材３１が取り付けられ、後側（図１において右側）に第２案内部材３２が取り付けられている。図１では、後側の第２案内部材３２に切断材Ｗが当接された切断加工時の状態が示されている。この両案内部材３１，３２の詳細については後述する。
【０００９】
鋸車ハウジング２０の上部には、使用者が把持するハンドル部４０が設けられている。このハンドル部４０は、後ハウジング２２の上部から結合ハウジング部２３との間に跨った状態に取り付けられている。このハンドル部４０は、使用者が一方の手で把持するメイングリップ部４１と、他方の手で把持するサブグリップ部４２を備えている。メイングリップ部４１は、開口部３０における切断部位（切断材Ｗに対する帯鋸１３の切り込み部位）よりも後側（帯鋸１３の周回方向前側）において、後ハウジング部２２の右側部から前方かつ上方へ山形に延びており、その先端部側（前端部側）は下方へ下っている。
図１に示すようにメイングリップ部４１のハンドル軸線Ｊ４１は、後側から前側に向けて上傾方向に傾斜している。メイングリップ部４１を把持した使用者はハンドル軸線Ｊ４１にほぼ直行する方向に押し付け力（切断材Ｗに対する帯鋸１３の切断力）を作用させる。使用者の手の押し付け力が作用する方向に、切断材Ｗに対する帯鋸１３の切り込み部位（切断部位）が位置するよう、当該メイングリップ４１の位置及び向きが適切に設定されている。これにより、メイングリップ部４１を把持した使用者の手による押し付け力が切断部位に効率よく付加されて、使用者の手首に掛る負担を低減しつつ楽な姿勢で切断作業を迅速に行うことができるようになっている。
メイングリップ部４１の先端部は、ハンドルベース４３に結合されている。メイングリップ部４１の下面側に、当該メイングリップ部４１を把持した手の指先で引き操作するスイッチレバー４４が設けられている。このスイッチレバー４４を指先で上方へ引き操作すると電動モータ１０が起動して帯鋸１３が周回する。
ハンドルベース４３は、結合ハウジング部２３の上面にねじ止めされている。このハンドルベース４３からさらに前方斜め上方に向けてサブグリップ部４２が延びている。一方の手でメイングリップ部４１を把持し、他方の手でこのサブグリップ部４２を把持することにより、当該切断工具１を安定した姿勢に保持して切断作業を迅速かつ楽に行うことができる。
【００１０】
ハンドルベース４３の上面には、照明具４５が配置されている。この照明具４５によって、開口部３０に露出された帯鋸１３の切断材Ｗに対する切断部位周辺が明るく照らされることにより暗所等での切断作業の便宜が図られるようになっている。この照明具４５にはＬＥＤ（発光ダイオード）が用いられている。この照明具４５も電動モータ１０と同様バッテリパック４６を電源としている。
また、図２に示すようにハンドルベース４３の右側部には、フック４８が設けられている。このフック４８を介して当該切断工具１を例えば作業現場の足場等の他部位に引き掛けておくことができる。
メインハンドル部４１の後端部には、バッテリ取り付け部４１ａが設けられている。このバッテリ取り付け部４１ａにバッテリパック４６が装着されている。このバッテリパック４６は、バッテリケース内に複数本のセルを収容したリチウムイオンバッテリで、取り外して別途用意した充電器で充電することにより繰り返し使用することができる。このバッテリパック４６を電源として電動モータ１０が起動し、また照明具４５が点灯する。
バッテリ取り付け部４１ａには、オートストップコントローラ（ＡＳコントローラ）４７が内装されている。このＡＳコントローラ４７により、バッテリパック４６の供給電流や残量等を含む電源供給状態が監視されており、これに異常が発生した場合には電源回路が遮断されて電動モータ１０が自動的に停止される（オートストップ機能）。
【００１１】
前記したように開口部３０の前端部と後端部にはそれぞれ第１案内部材３１と第２案内部材３２が取り付けられている。両案内部材３１，３２には、それぞれ下方（切断材Ｗ側、図３参照）へ張り出すガイド部３１ａ，３２ａが設けられている。両ガイド部３１ａ，３２ａの相互の対向面は、相互に平行かつそれぞれ平坦面に形成されて切断材当接用の平坦面として機能する。
両案内部材３１，３２は、それぞれ固定ねじ３３，３４の締め込みによりそれぞれのガイド部３１ａ，３２ａを下方へ張り出す状態に固定されている。両案内部材３１，３２は、固定ねじ３３，３４を緩めることにより位置を変更することができる。
前側の第１案内部材３１には、上下に長い縦溝孔と左右に長い横溝孔がＬ字形に連結された挿通溝孔３１ｂが設けられている。この挿通溝孔３１ｂを経て固定ねじ３３が前ハウジング２１に締め込まれている。このため、この固定ねじ３３を緩めることにより、第１案内部材３１を、前後方向及び図１において上下方向にそれぞれ一定の範囲で位置調整することができる。固定ねじ３３を縦溝孔内に位置させた状態で緩めて第１案内部材３１を上下に位置調整することにより、そのガイド部３１ａの下方への張り出し量を調整することができる。また、固定ねじ３３を横溝孔内に位置させた状態で緩めることにより、ガイド部３１ａの張り出し量を最大にした状態で当該第１案内部材３１を前後方向に位置調整することができ、これにより当該ガイド部３１ａの前後方向の位置を調整することができる。第１案内部材３１のガイド部３１ａを前後方向に位置調整することにより、第２案内部材３２のガイド部３２ａとの間の間隔を調整することができる。このことから、第１案内部材３１を前後方向に位置調整して第２案内部材３２のガイド部３２ａとの間隔を変更することにより、実質的に開口部３０の開口幅Ｌを切断材Ｗの太さ（径、幅）に合わせて任意に変更することができる。
後側の第２の案内部材３２には、上下に長い挿通溝孔３２ｂが設けられている。この挿通溝孔３２ｂを経て固定ねじ３４が後ハウジング部２２に締め込まれている。このため、この固定ねじ３４を緩めることにより、第２の案内部材３２を図１において上下に一定の範囲で位置調整することができる。固定ねじ３４を緩めて第２の案内部材３２を上下に位置調整することにより、そのガイド部３２ａの下方（切断材Ｗ側）への張り出し量を調整することができる。
第１案内部材３１のガイド部３１ａ及び第２案内部材３２のガイド部３２ａには、それぞれその下端部からスリット３１ｃ，３２ｃが切り込み形成されている。開口部３０において、帯鋸１３は両スリット３１ｃ，３２ｃ内を経て前側から後側に周回されている。
【００１２】
以上のように構成した本実施形態の切断工具１によれば、帯鋸１３が露出された開口部３０の前部に第１案内部材３１が取り付けられ、後部に第２案内部材３２が取り付けられている。両案内部材３１，３２には、それぞれ切断材Ｗ側に張り出すガイド部３１ａ，３２ａが設けられている。このため、例えば図４に示すように使用者Ｈが頭上の切断材Ｗ（パイプ材）を切断するオーバーヘッド作業を行う場合に、前側（図４では上側）の第１案内部材３１のガイド部３１ａを切断材Ｗ上に乗せ掛けることにより、使用者Ｈは例えば右手ＲＨでメイングリップ部４１を把持して当該切断工具１を片手で頭上に楽に保持しておくことができ、これにより帯鋸１３の切断材Ｗに対する主として長手方向の位置決めを楽に行うことができる。切断材Ｗの長手方向に位置決めした後、当該切断工具１を前側（上方）へ持ち上げて相対的に切断材Ｗを後側の第２案内部材３２に当接させた状態とし、その後メイングリップ部４１を把持した右手ＲＨの指先でスイッチレバー４４を引き操作して当該切断工具１を起動させることにより切断材Ｗの切断加工を行うことができる。
【００１３】
このように、例えばオーバーヘッド作業を行う場合に、前側の第１案内部材３１を利用して当該切断工具１を切断材Ｗに対して位置決め保持することができる。このため、使用者Ｈは当初より切断材Ｗを後側の第２案内部材３２のガイド部３２ａに押し付けた状態（右手ＲＨで切断工具１を持ち上げた状態）に保持する必要がなく、当該切断工具１を片手（右手ＲＨ）で頭上に楽に保持することができる。このことから、使用者Ｈの右手ＲＨの負担を低減して当該切断工具１の操作性（取り扱い性）が高めることができ、ひいては切断作業を迅速かつ楽に行うことができるようになる。
また、前記したようにメイングリップ部４１の位置及び傾きは、切断部位よりも後側（オーバーヘッド作業では下側）において前方へ向けて山形に傾斜する状態に設けられており、これにより使用者Ｈの右手ＲＨによる押し付け力ＲＨＰの作用線上に切断部位が位置するように設定されている。このため、使用者Ｈの右手ＲＨによる押し付け力ＲＨＰがメイングリップ部４１を経て効率よく切断部位に付加され、この点でも切断作業を迅速かつ楽に行うことができる。
第１及び第２案内部材３１，３２は、それぞれのガイド部３１ａ，３２ａの張り出し方向（切断材Ｗ側、図１において上下方向）へ位置調整することができるとともに、前側の第１案内部材３１は前後方向へも位置調整可能であり、これにより第２案内部材３２との間の間隔（開口部３０の開口幅Ｌ）を調整可能となっている。第１案内部材３１を左右方向に位置調整して開口幅Ｌを切断材Ｗの径（太さ）に合わせて予め適切に設定しておくことにより、切断作業中における切断材Ｗの位置保持を楽に行うことができるようになり、この点でも当該切断工具１の取り扱い性を高めることができる。
また、第１及び第２案内部材３１，３２を位置調整してそれぞれのガイド部３１ａ，３２ａの切断材Ｗ側への張り出し量を小さくすることにより、いわゆる際切り作業（例えば壁面近くに沿って配管されたパイプ材を切断する作業）の便宜を図ることができる。
【００１４】
以上説明した実施形態には種々変更を加えることができる。例えば、第１及び第２案内部材３１，３２の双方についてそれぞれのガイド部３１ａ，３２ａの張り出し方向へ位置調整可能な構成としたが、何れか一方若しくは双方について同方向への位置を固定した構成としてもよい。
また、前側の第１案内部材３１について前後方向へ位置調整可能として開口幅Ｌを調整可能な構成を例示したが、これに代えて若しくは加えて後側の第２案内部材３２を前後方向へ位置調整可能として開口幅Ｌを調整可能な構成としてもよい。
第１及び第２案内部材３１，３２の前後方向の位置を固定して、開口幅Ｌを変更不能な構成としてもよい。係る構成によっても、前側（帯鋸１３の周回方向後側）の第１案内部材を切断材に乗せ掛けてオーバーヘッド作業を楽に行うことができる。
【符号の説明】
【００１５】
１…切断工具（ポータブルバンドソー）
Ｗ…切断材
１０…電動モータ
１１…鋸車（前側）
１２…鋸車（後側）
１３…帯鋸
２０…鋸車ハウジング
２１…前ハウジング部
２２…後ハウジング部
２３…結合ハウジング部
２４…矢印（帯鋸１３の周回方向）
２５…テンションレバー
３０…開口部
Ｌ…開口幅
３１…第１案内部材（前側）
３１ａ…ガイド部、３１ｂ…挿通溝孔、３１ｃ…スリット
３２…第２の案内部材（後側）
３２ａ…ガイド部、３２ｂ…挿通溝孔、３２ｃ…スリット
３３，３４…固定ねじ
４０…ハンドル部
４１…メイングリップ部、４１ａ…バッテリ取り付け部
Ｊ４１…ハンドル軸線
４２…サブグリップ部
４３…ハンドルベース
４４…スイッチレバー
４５…照明具
４６…バッテリパック
４７…ＡＳコントローラ
４８…フック
Ｈ…使用者
ＲＨ…右手
ＲＨＰ…右手による押し付け力
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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