(57)【要約】【課題】扁平形電池及び基板を備え、該扁平形電池を非接触によって充電可能な電池ユニットにおいて、コンパクトな構成を得る。【解決手段】電池ユニット（１）は、充放電可能な扁平形電池（２）と、扁平形電池（２）の充電を制御するための回路部品（５１）が実装された基板（３）と、扁平形電池（２）に充電する電力を、給電コイルから非接触で受電する受電コイル（４）とを備える。扁平形電池（２）は、有底筒状の正極缶（１０）と、該正極缶（１０）に対して開口を覆うように取り付けられる有底筒状の負極缶（２０）とを有する。扁平形電池（２）、基板（３）及び受電コイル（４）は、扁平形電池（２）の厚み方向に積層されている。【選択図】図１
2014082054.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
充放電可能な扁平形電池と、
前記扁平形電池の充電を制御するための回路部品が実装された基板と、
前記扁平形電池に充電する電力を、給電コイルから非接触で受電する受電コイルとを備え、
前記扁平形電池は、有底筒状の外装缶と、該外装缶に対して開口を覆うように組み合わされる有底筒状の封口缶とを有し、
前記扁平形電池、前記基板及び前記受電コイルは、前記扁平形電池の厚み方向に積層されている、電池ユニット。
【請求項２】
請求項１に記載の電池ユニットにおいて、
前記基板及び前記受電コイルは、前記扁平型電池を厚み方向に挟んで反対側に配置される、電池ユニット。
【請求項３】
請求項２に記載の電池ユニットにおいて、
前記回路部品は、前記基板における前記扁平形電池側の面に実装されている、電池ユニット。
【請求項４】
請求項２または３に記載の電池ユニットにおいて、
前記基板には、前記扁平形電池とは反対側の面に外部端子が設けられている、電池ユニット。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一つに記載の電池ユニットにおいて、
前記扁平形電池、前記基板及び前記受電コイルを収納可能なケースをさらに備える、電池ユニット。
【請求項６】
請求項５に記載の電池ユニットにおいて、
前記ケースは、前記基板を前記扁平形電池に対して所定距離、離間した状態で保持可能な保持部を有する、電池ユニット。
【請求項７】
請求項６に記載の電池ユニットにおいて、
前記ケースは、筒状に形成されていて、
前記保持部は、前記ケースの筒軸方向の一方の端部よりも筒軸方向内方の位置に、該ケースの内方に突出するように設けられていて、
前記基板は、前記ケース内に前記保持部よりも前記一方の端部側に配置され、
前記扁平形電池及び前記受電コイルは、前記ケース内に前記保持部よりも筒軸方向の他方の端部側に配置される、電池ユニット。
【請求項８】
請求項７に記載の電池ユニットにおいて、
前記保持部には、前記受電コイルまたは前記基板が通過可能な切欠き部が設けられている、電池ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、充放電可能な扁平形電池及び基板を備えた電池ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、充放電可能な扁平形電池及び基板を備えた電池ユニットが知られている。このような構成としては、例えば特許文献１に開示されるように、角形の電池パック本体を収納する外装ケース内に、平滑回路及び非接触充電用の誘導コイルを配置した構成が知られている。これにより、外装ケース内に収納された電池パック本体に対し、誘電コイルを介して受電した電力を充電することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−６３６５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述のような角形の電池パックは、一般的に、外装缶及び封口缶を組み合わせてなる例えばコイン形電池のような扁平形電池に比べて、電池自体のサイズが大きい。そのため、角形の電池パックでは、外装ケース内に回路や誘導コイル等を配置することが可能である。しかしながら、前記扁平形電池は、主に小型機器などに用いられるため、基板を含んだ電池ユニット全体の小型化が要求される。
【０００５】
一方、前記特許文献１に開示される構成のように非接触充電を行う構成の場合、電池ユニット側に受電コイルが必要になる。そのため、受電コイルの分、電池ユニットのサイズが大きくなってしまう。
【０００６】
本発明の目的は、扁平形電池及び基板を備え、該扁平形電池を非接触によって充電可能な電池ユニットにおいて、コンパクトな構成を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一実施形態に係る電池ユニットは、充放電可能な扁平形電池と、前記扁平形電池の充電を制御するための回路部品が実装された基板と、前記扁平形電池に充電する電力を、給電コイルから非接触で受電する受電コイルとを備え、前記扁平形電池は、有底筒状の外装缶と、該外装缶に対して開口を覆うように組み合わされる有底筒状の封口缶とを有し、前記扁平形電池、前記基板及び前記受電コイルは、前記扁平形電池の厚み方向に積層されている（第１の構成）。
【０００８】
これにより、扁平形電池、基板及び受電コイルを、コンパクトに配置することができる。すなわち、扁平形電池及び基板は厚み方向のサイズが横方向のサイズよりも小さい。そのため、扁平形電池、基板及び受電コイルを厚み方向に積層することにより、電池ユニット全体として小型化を図れる。
【０００９】
前記第１の構成において、前記基板及び前記受電コイルは、前記扁平型電池を厚み方向に挟んで反対側に配置されるのが好ましい（第２の構成）。これにより、基板と扁平形電池との電気的な接続、及び該扁平形電池と受電コイルとの電気的な接続をそれぞれ確保しつつ、受電コイルを電池ユニットの外方側に配置することができる。しかも、電池ユニットの外方側に位置する基板に、機器と接触する外部端子を設けることも可能になる。よって、扁平形電池を非接触充電によって効率良く充電しつつ、外部機器との接続構造を簡略化することのできる電池ユニットが得られる。
【００１０】
前記第２の構成において、前記回路部品は、前記基板における前記扁平形電池側の面に実装されているのが好ましい（第３の構成）。これにより、基板に実装された回路部品が露出するのを防止できる。よって、回路部品が衝撃を受けて故障したり、使用者等が回路部品に直接触れたりするのを防止できる。
【００１１】
前記第２または第３の構成において、前記基板には、前記扁平形電池とは反対側の面に外部端子が設けられているのが好ましい（第４の構成）。これにより、基板の外方側に位置する面に外部端子が形成されるため、該外部端子が機器と接触する電池ユニットの外部端子として機能する。これにより、電池ユニットの端子構造を簡略化することができるとともに、電池ユニットの外部端子を機器の端子に容易に且つより確実に接触させることができる。
【００１２】
前記第１から第４の構成のうちいずれか一つの構成において、前記扁平形電池、前記基板及び前記受電コイルを収納可能なケースをさらに備えるのが好ましい（第５の構成）。これにより、扁平形電池、基板及び受電コイルを備えた電池ユニットの強度を向上することができる。
【００１３】
前記第５の構成において、前記ケースは、前記基板を前記扁平形電池に対して所定距離、離間した状態で保持可能な保持部を有するのが好ましい（第６の構成）。これにより、扁平形電池に対して基板を所定距離、離間した状態で保持することができる。しかも、保持部は、ケースに設けられているため、保持部材を別に設ける必要がない。よって、ケース内に扁平形電池及び基板を収納することにより、保持部によって、該扁平形電池に対して基板を所定距離、離間した状態で保持することができる。
【００１４】
前記第６の構成において、前記ケースは、筒状に形成されていて、前記保持部は、前記ケースの筒軸方向の一方の端部よりも筒軸方向内方の位置に、該ケースの内方に突出するように設けられていて、前記基板は、前記ケース内に前記保持部よりも前記一方の端部側に配置され、前記扁平形電池及び前記受電コイルは、前記ケース内に前記保持部よりも筒軸方向の他方の端部側に配置されるのが好ましい（第７の構成）。
【００１５】
これにより、第６の構成を実現できる。すなわち、ケースに設けた保持部によって、扁平形電池と基板とを離間させて配置することが可能になる。
【００１６】
前記第７の構成において、前記保持部には、前記受電コイルまたは前記基板が通過可能な切欠き部が設けられているのが好ましい（第８の構成）。
【００１７】
これにより、受電コイルと基板とを接続した状態で、ケースと組み合わせることが可能になる。すなわち、受電コイルと基板とが接続されている構成の場合には、前記保持部によって基板が扁平形電池に対して離間して配置されるようにケース内に受電コイル、基板及び扁平型電池を積層して収納する際に、受電コイルと基板との接続部分がケースと干渉してしまう。これに対し、上述のようにケースに切欠き部を設けて、受電コイル及び基板をケースと組み合わせる際に受電コイルまたは基板を切欠き部に通過させることにより、受電コイルと基板との接続部分がケースと干渉するのを防止できる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の一実施形態に係る電池ユニットによれば、充放電可能な扁平形電池、該扁平形電池の充電を制御する回路部品が実装された基板、及び、扁平形電池に充電する電力を非接触で受電する受電コイルを厚み方向に積層する。これにより、コンパクトな構成の電池ユニットが得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、実施形態に係る電池ユニットの概略構成を示す断面図である。
【図２】図２は、電池ユニットを基板側から見た平面図である。
【図３】図３は、扁平形電池の概略構成を示す断面図である。
【図４】図４は、ケースの概略構成を示す斜視図である。
【図５】図５は、電池ユニットの製造方法を示す図である。
【図６】図６は、電池ユニットの製造方法を示す図である。
【図７】図７は、電池ユニットの製造方法を示す図である。
【図８】図８は、電池ユニットの製造方法を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照し、本発明の実施の形態を詳しく説明する。図中の同一または相当部分については同一の符号を付してその説明は繰り返さない。
【００２１】
（全体構成）
図１は、本発明の実施形態に係る電池ユニット１の概略構成を示す斜視図である。図２は、電池ユニット１の平面図である。図１及び図２に示すように、電池ユニット１は、充放電可能に構成された扁平形電池２と、回路部品５１が実装された基板３と、非接触で電力を受電するための受電コイル４とを備える。また、電池ユニット１は、扁平形電池２、基板３及び受電コイル４を収納する概略円筒状のケース５と、該ケース５内に扁平形電池２、基板３及び受電コイル４を収納した状態で、それらを一体化させるためのチューブ６とを備える。チューブ６は、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）など、熱によって収縮する樹脂材料からなり、扁平形電池２、基板３、充電コイル４及びケース５の外周側を覆っている。
【００２２】
電池ユニット１では、図１に示すように、扁平状のコイン型の扁平形電池２に対し、該扁平形電池２を挟んで厚み方向の反対側に基板３及び受電コイル４がそれぞれ配置されている。具体的には、電池ユニット１では、受電コイル４、扁平形電池２及び基板３の順に、該扁平形電池２の厚み方向に積層されている。
【００２３】
図３に示すように、扁平形電池２は、有底円筒状の外装缶としての正極缶１０と、該正極缶１０の開口を覆う封口缶としての負極缶２０と、正極缶１０と負極缶２０との間に挟みこまれるガスケット３０と、負極缶１０及び正極缶２０の間に形成される空間内に収納される電極体４０とを備える。したがって、扁平形電池２は、正極缶１０と負極缶２０とを合わせることによって、扁平なコイン状となる。扁平形電池２の正極缶１０及び負極缶２０の間に形成される空間内には、電極体４０以外に、非水電解液（図示省略）も封入されている。
【００２４】
正極缶１０は、ステンレスなどの金属材料からなり、プレス成形によって有底円筒状に形成されている。正極缶１０は、略円形状の底部１１と、その外周に該底部１１と連続して形成される円筒状の周壁部１２とを備える。この周壁部１２は、図３に示す縦断面視で、底部１１の外周端からほぼ垂直に延びるように設けられている。正極缶１０は、負極缶２０との間にガスケット３０を挟んだ状態で、周壁部１２の開口端側が内側に折り曲げられて、該負極缶２０に対してかしめられている。
【００２５】
負極缶２０も、正極缶１０と同様、ステンレスなどの金属材料からなり、プレス成形によって有底円筒状に形成されている。負極缶２０は、正極缶１０の周壁部１２よりも外形が小さい円筒状の周壁部２２と、その一方の開口を塞ぐ略円形状の平面部２１と、を有する。この周壁部２２も、正極缶１０と同様、縦断面視で、平面部２１に対してほぼ垂直に延びるように設けられている。なお、周壁部２２は、開口端部側の径が平面部２１側の基端部に比べて段状に大きくなるように形成されている。この周壁部２２の段部分に対して、正極缶１０の周壁部１２の開口端側が折り曲げられてかしめられている。
【００２６】
ガスケット３０は、ポリプロピレン（ＰＰ）からなる。ガスケット３０は、正極缶１０の周壁部１２と負極缶２０の周壁部２２との間に挟みこまれるように、例えば負極缶２０の周壁部２２にモールド成形されている。なお、ガスケット３０の材料としては、ＰＰに限らず、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）にオレフィン系エラストマーを含有した樹脂組成物や、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＦＡ）、ポリアミド系樹脂などを用いてもよい。
【００２７】
図３に示すように、電極体４０は、袋状のセパレータ４６内に収容された略円板状の正極４１と、略円板状の負極４２と、を厚み方向に交互に複数、積層してなる。これにより、電極体４０は、全体として略円柱状の形状を有する。また、電極体４０は、両端面が負極になるように、複数の正極４１及び負極４２が積層されている。
【００２８】
正極４１は、コバルト酸リチウム等の正極活物質を含有する正極活物質層を、アルミニウム等の金属箔製の正極集電体の両面にそれぞれ配置したものである。
【００２９】
負極４２は、黒鉛等の負極活物質を含有する負極活物質層を、銅等の金属箔製の負極集電体の両面にそれぞれ配置したものである。略円柱状の電極体４０の軸方向両端に位置する負極は、それぞれ、負極集電体が電極体４０の軸方向端部に位置するように、負極集電体の一面側のみに負極活物質層を有する。すなわち、略円柱状の電極体４０は、その両端に負極集電体が露出している。この電極体４０の一方の負極集電体は、該電極体４０が正極缶１０と負極缶２０との間に配置された状態で、該負極缶２０の平面部２１に当接する。電極体４０の他方の負極集電体は、絶縁シート４３を介して正極缶１０の底部１１上に位置づけられる。
【００３０】
セパレータ４６は、平面視で略円形状に形成された袋状の部材であり、略円板状の正極４１を収納可能な大きさに形成されている。セパレータ４６は、絶縁性に優れたポリエチレン製の微多孔性薄膜によって構成されている。このように、セパレータ４６を微多孔性薄膜によって構成することで、リチウムイオンが該セパレータ４６を透過することができる。セパレータ４６は、一枚の微多孔性薄膜のシート材によって正極４１を包み込んで、該シート材の重なっている部分を熱溶着等によって接着することにより形成される。
【００３１】
図３に示すように、正極４１の正極集電体には、平面視で該正極集電体の外方に向かって延びる導電性の正極リード４４が一体形成されている。なお、この正極リード４４の正極集電体側も、セパレータ４６によって覆われている。
【００３２】
負極４２の負極集電体には、平面視で該負極集電体の外方に向かって延びる導電性の負極リード４５が一体形成されている。
【００３３】
図３に示すように、正極４１及び負極４２は、各正極４１の正極リード４４が一方側に位置し、且つ、各負極４２の負極リード４５が該正極リード４４とは反対側に位置するように、積層される。
【００３４】
上述のように複数の正極４１及び負極４２を厚み方向に積層した状態で、複数の正極リード４４は、先端側を厚み方向に重ね合わされて、超音波溶接等によって正極缶１０の底部１１に接続される。これにより、複数の正極リード４４を介して複数の正極４１と正極缶１０の底部１１とが電気的に接続される。一方、複数の負極リード４５も、先端側を厚み方向に重ね合わされて超音波溶接等によって互いに接続される。これにより、複数の負極リード４５を介して複数の負極４２が互いに電気的に接続される。
【００３５】
以上の構成により、扁平形電池２では、正極缶１０が正極端子として機能する一方、負極缶２０が負極端子として機能する。この実施形態の電池ユニット１では、正極缶１０の底部１１及び周壁部１２が扁平形電池２の正極端子として機能し、負極缶２０の平面部２１が扁平形電池２の負極端子として機能する。
【００３６】
基板３は、図１及び図２に示すように、樹脂材料からなる略円盤状の部材である。基板３は、扁平形電池２の正極缶１０の底部１１の外径よりも大きい外径を有する。基板３は、扁平形電池２の厚み方向に、負極缶２０の平面部２１に対向するように配置される。すなわち、基板３は、後述する概略円筒状のケース５の一方の端部に配置される。
【００３７】
基板３には、一方の面に、複数の回路部品５１が実装されている。すなわち、基板３において回路部品５１が実装された面が、回路部品実装面である。回路部品５１は、例えば、扁平形電池２を充電する際に充電を制御する充電ＩＣや保護ＩＣ等である。基板３は、回路部品５１が実装された回路部品実装面が扁平形電池２の負極缶２０の平面部２１に対向するように配置される。
【００３８】
基板３には、他方の面に、正極外部端子５５（外部端子）及び負極外部端子５６（外部端子）が設けられている。すなわち、正極外部端子５５及び負極外部端子５６は、基板３において扁平形電池２とは反対側の面に設けられている。これにより、図１及び図２に示すように、正極外部端子５５及び負極外部端子５６は、電池ユニット１の外方に露出している。
【００３９】
正極外部端子５５及び負極外部端子５６は、それぞれ銅箔からなる。本実施形態では、負極外部端子５６は、円盤状の基板３の中央部分に、略円形状に形成されている。正極外部端子５５は、負極外部端子５６を囲むようにリング状に形成されている。
【００４０】
このように、負極外部端子５６を略円形状に形成するとともに、負極外部端子５６を囲むように正極外部端子５５をリング状に形成することで、図示しない機器に電池ユニット１を組み込んだ際に、正極外部端子５５及び負極外部端子５６を機器の端子により確実に接触させることができる。すなわち、上述の構成により、電池ユニット１の周方向の位置に関係なく、機器の端子を電池ユニット１の正極外部端子５５及び負極外部端子５６に電気的に接触させることができる。
【００４１】
なお、正極外部端子を略円形状に形成して、その周りを囲むように負極外部端子を略リング状に形成してもよい。また、負極外部端子及び正極外部端子の形状は、円形状及びリング状以外の形状であってもよい。例えば、正極外部端子及び負極外部端子を、それぞれ矩形状や扇状などの円形以外の形状に形成してもよいし、並べて設けてもよい。
【００４２】
基板３には、扁平形電池２の正極缶１０の底部１１に接続された正極接続端子５７が電気的に接続されているとともに、扁平形電池２の負極缶２０の平面部２１に接続された負極接続端子５８が電気的に接続されている。すなわち、基板３と扁平形電池２とは、正極接続端子５７及び負極接続端子５８によって、電気的に接続されている。
【００４３】
正極接続端子５７及び負極接続端子５８は、それぞれ、平板状の導電性の金属材料を折り曲げることにより形成される。正極接続端子５７及び負極接続端子５８は、それぞれ、一方の端部が扁平形電池２に対して溶接によって接続されているとともに、他方の端部が基板３に半田付けによって接続されている。
【００４４】
受電コイル４は、銅線を巻回することによりリング状に形成される。受電コイル４は、扁平形電池２の外径と同等の外径を有する。受電コイル４は、図示しない充電器の送電コイルから生じる磁束の影響を受けて、電流が流れる。これにより、受電コイル４は、充電器から非接触で電力を受電することができる。すなわち、本実施形態では、電池ユニット１では、非接触充電によって扁平形電池２が充電される。
【００４５】
受電コイル４の銅線の端部は、基板３に電気的に接続されている。すなわち、受電コイル４の銅線は、端部から所定長さが該受電コイル４から引き出されて、基板３に半田付けによって接続されている。なお、受電コイル４から引き出された銅線は、図１に示すように、基板３と受電コイル４との間に扁平形電池２を挟み込めるような長さを有する。
【００４６】
受電コイル４と扁平形電池２との間には、扁平形電池２に受電コイル４の磁束の影響が及ぶのを防止するための磁性シート７が配置されている。
【００４７】
（ケース）
次に、ケース５の構成を、図１及び図４を用いて詳細に説明する。
【００４８】
ケース５は、樹脂材料からなる概略円筒状の部材である。具体的には、ケース５は、基板３、扁平形電池２及び受電コイル４の積層体の側面を覆う円筒部６１と、該円筒部６１の一方の端部の内周面に沿うように該円筒部６１と一体形成されたフランジ部６２（保持部）とを有する。なお、本実施形態では、ケース５を樹脂材料によって構成しているが、磁性材料によって構成してもよい。
【００４９】
フランジ部６２は、円筒部６１の筒軸方向から見て概略リング状に形成されている。また、フランジ部６２は、円筒部６１の前記一方の端部において、円筒部６１の端面から基板３の厚み分だけ該円筒部６１の筒軸方向内方に位置するように設けられている。これにより、図１に示すように、フランジ部６２上で且つ円筒部６１の前記一方の端部に基板３を位置付けることができる。一方、扁平形電池２及び受電コイル４は、フランジ部６２を挟んで基板３とは反対側、すなわち、円筒部６１の内方に配置される。
【００５０】
これにより、フランジ部６２によって、扁平形電池２に対して基板３を所定距離、離間させた状態で配置することができる。この所定距離は、扁平形電池２に対して基板３を配置した状態で、基板３に実装された回路部品５１が扁平形電池２と干渉しないような距離である。よって、上述の構成により、扁平形電池２と基板３との干渉を防止することができる。
【００５１】
また、フランジ部６２は、扁平形電池２の正極缶１０と負極缶２０との段差、すなわち扁平形電池２の肩部に沿うように、円筒部６１の径方向に所定の寸法を有する。これにより、図１に示すように、扁平形電池２を円筒部６１内に収納した状態で、該扁平形電池２の肩部がフランジ部６２に接触する。よって、扁平形電池２がケース５内で径方向に移動するのを抑制することができる。
【００５２】
図４に示すように、フランジ部６２には、互いに対向する位置に、一対の切欠き部６２ａ，６２ａが形成されている。これらの切欠き部６２ａ，６２ａは、フランジ部６２の内周縁から円筒部６１の径方向外方に向かって延びている。切欠き部６２ａ，６２ａは、後述するように、ケース５に対して基板３及び受電コイル４を組み合わせる際に、該受電コイル４が通過する。すなわち、切欠き部６２ａ，６２ａは、受電コイル４を図６のようにフランジ部６２に対して立てた状態で、該受電コイル４が通過可能な寸法に形成されている。詳しくは、切欠き部６２ａ，６２ａは、幅が受電コイル４の厚みよりも大きく、一方の切欠き部６２ａの径方向最外周側と他方の切欠き部６２ａの径方向最外周側との間隔が受電コイル４の外径よりも大きい。
【００５３】
また、円筒部６１及びフランジ部６２には、該円筒部６１を筒軸方向から見て切欠き部６２ａ，６２ａとは９０度異なる位置に、第１凹部５ａが形成されている。この第１凹部５ａは、円筒部６１の径方向外周側の一部のみを残すように、ケース５の内周側に凹状に形成されている。すなわち、第１凹部５ａは、フランジ部６２だけでなく、円筒部６１の径方向内周側も部分的に除去されたような形状を有する。第１凹部５ａは、後述するように、ケース５内に扁平形電池２を配置する際に、該ケース５に組み合わされた受電コイル４の銅線を収納可能に構成されている。これにより、受電コイル４を扁平形電池２と干渉しないようにケース５の外周側に寄せることが可能となる。
【００５４】
さらに、円筒部６１及びフランジ部６２には、第１凹部５ａと対向する位置に、第２凹部５ｂが形成されている。この第２凹部５ｂも、第１凹部５ａと同様、円筒部６１の径方向外周側の一部のみを残すように、ケース５の内周側に凹状に形成されている。なお、第２凹部５ｂは、円筒部６１の周方向の幅が、第１凹部５ａの幅よりも小さい。
【００５５】
第２凹部５ｂ内には、扁平形電池２と基板３とを電気的に接続する正極接続端子５７が配置される。
【００５６】
（電池ユニットの製造方法）
次に、上述のような構成を有する電池ユニット１の製造方法を、図５から図８を用いて説明する。
【００５７】
まず、図５に示すように、受電コイル４の銅線の端部を、回路部品５１が実装され且つ正極外部端子５５及び負極外部端子５６が形成された基板３に対して、電気的に接続する。これにより、受電コイル４及び基板３は、図５に示すように略Ｃ字状に接続される。
【００５８】
次に、受電コイル４を、ケース５の切欠き部６２ａ，６２ａに対して該受電コイル４の径方向外方側から挿入する。すなわち、受電コイル４を、ケース５のフランジ部６２に対して交差するように立てた状態で、該フランジ部６２が設けられたケース５の一方の端部から該ケース５の内方に向かって、切欠き部６２ａ，６２ａに挿入する（図６の白抜き矢印参照）。
【００５９】
受電コイル４を、フランジ部６２の切欠き部６２ａ，６２ａに対して通過させた後、基板３をフランジ部６２上に配置する。このとき、図７に示すように、受電コイル４がケース５の外周側に位置付けられるように、受電コイル４及び基板３はケース５に対して径方向外方にスライド移動される（図７の白抜き矢印参照）。そして、受電コイル４から回路部品５１に引き出された銅線は、ケース５の第１凹部５ａ内に位置付けられる。
【００６０】
正極接続端子５７及び負極接続端子５８が取り付けられた扁平形電池２を、ケース５内に収納した後、受電コイル４を扁平形電池２に対して重ね合わせる（図８の矢印参照）。このとき、受電コイル４と扁平形電池２との間に、磁性シート７を挟み込む。また、扁平形電池２に接続された正極接続端子５７及び負極接続端子５８は、基板３に対して半田付けされる。
【００６１】
そして、ケース５の外周側をフィルム状のチューブ６によって覆うことにより、図１に示す電池ユニット１が得られる。
【００６２】
（実施形態の効果）
この実施形態では、扁平形電池２に対して基板３及び受電コイル４を厚み方向に積層することにより、電池ユニット１を構成する。これにより、非接触充電によって充電される扁平形電池２を備えた電池ユニット１をコンパクトな構成によって実現できる。
【００６３】
しかも、基板３及び受電コイル４は、扁平形電池２を厚み方向に挟み込むように配置される。よって、基板３と受電コイル４との電気的な接続を確保しつつ、扁平形電池２と基板３との電気的な接続も確保することができる。しかも、受電コイル４が電池ユニット１の筒軸方向の外方側に位置するため、給電コイルで発生する磁束によって受電コイル４に効率良く電流を流すことができる。
【００６４】
また、上述の構成により、基板３も、電池ユニット１の筒軸方向の外方側に位置するため、正極外部端子５５及び負極外部端子５６が設けられる面を外方側に位置付けることにより、機器との電気的な接続が容易になる。さらに、基板３の回路部品５１が実装された回路実装面は、電池ユニット１の内方側に位置付けられるため、回路部品５１が損傷を受けたり、使用者等が回路部品に触れたりするのを防止できる。
【００６５】
扁平形電池２、基板３及び受電コイル４を収納するケース５は、円筒部６１と、該円筒部６１の一方の端部に設けられるフランジ部６２とを有する。そして、フランジ部６２上の該一方の端部側に、基板３を配置する一方、円筒部６１内に扁平形電池２及び受電コイル４を配置する。これにより、フランジ部６２によって、扁平形電池２に対して基板３を所定距離、離間させた状態で配置することができる。よって、扁平形電池２に対して、該扁平形電池２と基板３との間に回路部品５１を配置可能なスペースを形成するように、該基板３を配置することができ、扁平形電池２と回路部品５１との干渉を防止できる。
【００６６】
また、ケース５のフランジ部６２に、受電コイル４が通過可能な一対の切欠き部６２ａ，６２ａを設けることで、受電コイル４及び基板３を接続した状態でケース５と組み合わせることが可能になる。
【００６７】
さらに、ケース５のフランジ部６２に第１凹部５ａを設けることにより、受電コイル４と扁平形電池２との干渉を防止しつつ、該扁平形電池２をケース５内に配置することが可能になる。また、第１凹部５ａ内に、受電コイル４と基板３とを接続する該受電コイル４の銅線を位置付けることができ、電池ユニット１のコンパクト化を図れる。さらに、ケース５のフランジ部６２に第２凹部５ｂを設けることにより、第２凹部５ｂ内に、扁平形電池２と基板３と接続する正極接続端子５７を位置付けることができ、電池ユニット１のコンパクト化を図れる。
【００６８】
（その他の実施形態）
以上、本発明の実施の形態を説明したが、上述した実施の形態は本発明を実施するための例示に過ぎない。よって、上述した実施の形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で上述した実施の形態を適宜変形して実施することが可能である。
【００６９】
前記実施形態では、ケース５において円筒部６１とフランジ部６２とを一体に形成している。しかしながら、円筒部６１とフランジ部６２とを別体で形成してもよい。すなわち、扁平形電池２、基板３及び受電コイル４を収納する収納部材と、扁平形電池２と基板３との間に配置されるスペーサとを別々に設けてもよい。
【００７０】
前記実施形態では、ケース５に一対の切欠き部６２ａ，６２ａを設け、銅線によって接続された受電コイル４及び基板３をケース５に対して組み合わせる際に、該切欠き部６２ａ，６２ａに受電コイル４を挿入している。しかしながら、ケースに切欠き部６２ａ，６２ａを設けずに、ケースに対して基板３及び受電コイル４を組み合せた後、該基板３と受電コイル４とを電気的に接続してもよい。また、ケースに切欠き部６２ａ，６２ａを設けずに、第１凹部５ａまたは第２凹部５ｂで円筒部６１を分断して、受電コイル４と基板３とを接続する該受電コイル４の銅線を通過可能な構成にしてもよい。
【００７１】
前記実施形態では、ケース５に、受電コイル４が通過可能な切欠き部６２ａ，６２ａを設けている。しかしながら、ケース５に、基板３が通過可能な切欠き部を設けてもよい。すなわち、ケース５に対して受電コイル４を通過させるのではなく、基板３を通過させてもよい。
【００７２】
前記実施形態では、ケース５に、筒軸方向から見て切欠き部６２ａ，６２ａに対して略９０度の位置に第１凹部５ａを設けるとともに、該第１凹部５ａと対向する位置に第２凹部５ｂを設けている。しかしながら、第１凹部５ａ及び第２凹部５ｂは、それぞれ、受電コイル４の銅線及び正極接続端子５７を収納可能な位置であれば、ケース５のどの位置に設けてもよい。
【００７３】
前記実施形態では、基板３及び受電コイル４は、扁平形電池２を挟んでその厚み方向に配置されている。しかしながら、扁平形電池２、基板３及び受電コイル４は、該扁平形電池２の厚み方向に積層されていれば、どのような配置であってもよい。
【００７４】
前記実施形態では、二次電池としてコイン形状の扁平形電池２を用いているが、この限りではなく、どのような形状の二次電池であってもよい。
【００７５】
前記実施形態では、外装缶を正極缶１０とし、封口缶を負極缶２０としているが、この限りではなく、外装缶を負極缶とし、封口缶を正極缶としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７６】
本発明による電池ユニットは、充放電可能な扁平形電池及び基板を備えた構成に利用可能である。
【符号の説明】
【００７７】
１：電池ユニット、２：扁平形電池、３：基板、４：受電コイル、５：ケース、１０：正極缶（外装缶）、２０：負極缶（封口缶）、５１：回路部品、５５：正極外部端子（外部端子）、５６：負極外部端子（外部端子）、６１：円筒部、６２：フランジ部（保持部）、６２ａ：切欠き部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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