(57)【要約】【課題】塗布液収容部内の粘度の高い、あるいは容易に分離する化粧料たる塗布液を、十分撹拌して均一性を得られ、また、撹拌部材がブラシ先端部に接触してブラシをばらけさせることのない化粧料用塗布具を提供する。【解決手段】塗布具１は、先端にブラシ６を保持するブラシ保持部５を設けた塗布具本体２と、この塗布具本体２と螺旋４，７により着脱する有底筒状のキャップ３とからなり、キャップ３は、内部に塗布液を収容する塗布液収容部８と、塗布具本体２が挿入される際にブラシ６先端部をガイドする筒状のガイド部材９と、ブラシ６先端部を挿通し得るワイパー孔１０を有するワイパー部材１１と、このワイパー部材１１の塗布液収容部８側に位置してキャップ３内に挿入されたブラシ６先端部が位置するブラシカバー１２と、塗布液収容部８内に配置され上下両端に複数の突軸１６，１７を設けた筒状の撹拌部材１８とを備えてなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端にブラシを設けた塗布具本体と、一端を開放し他端を閉塞し、前記塗布具本体のブラシ側を前記開放端から挿入し、前記塗布具本体に着脱可能に装着し得る有底筒状のキャップとからなり、前記キャップは、内部に化粧料である塗布液を収容する塗布液収容部と、この塗布液収容部より前記開放端側に位置して前記塗布具本体が挿入される際にブラシ先端部をガイドする筒状のガイド部材と、このガイド部材の前記塗布液収容部側に位置してブラシ先端部を挿通し得るワイパー孔を有するワイパー部材と、このワイパー部材の前記塗布液収容部側に位置して前記キャップ内に挿入されたブラシ先端部が位置するブラシカバーと、前記塗布液収容部内に配置され上下両端に複数の突軸を設けた筒状の撹拌部材とを備えたことを特徴とする化粧料用塗布具。
【請求項２】
前記ブラシカバーは、ブラシ先端部が挿通する挿通孔を設けた閉塞板と、この閉塞板から塗布液収容部側に向けて延びる複数の仕切り板を有し、前記撹拌部材の前記ブラシカバー側の一端に設けた突軸の数と、前記仕切り板の数を同数となし、前記各突軸が前記各仕切り板の間の空間に進入して前記閉塞板と接触可能に構成したことを特徴とする請求項１に記載の化粧料用塗布具。
【請求項３】
前記撹拌部材が塗布液収容部内に収容する化粧料である塗布液よりも比重の大きい硬質性合成樹脂からなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の化粧料用塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラメや、比重の大きい顔料などを含む液状化粧料のように、粘度が高く、あるいは分離し易い化粧料を塗布するアイライナーなどの、ブラシを有する化粧料用塗布具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
比重の大きな顔料、例えば酸化鉄を含む化粧料は、比重の差による分離が起こりやすいため、この種化粧料用塗布具の使用に際しては、化粧料を撹拌して均一状態にすることが必要である。このため、従来のこの種化粧料用塗布具は撹拌部材を備えているのが一般的である。
【０００３】
従来のこの種化粧料用塗布具の具体的な構成としては、先端に化粧筆（ブラシ）を設けた塗布部材を有する塗布具本体と、口部を有し内部に液状化粧料を収納するキャップとを備え、このキャップ内の液状化粧料収納部に液状化粧料を撹拌する撹拌部材たる金属製のボールを配置する一方、前記塗布部材は、その化粧筆を口部からキャップ内に挿入した状態で前記口部を閉塞可能となし、前記口部には、化粧筆に付着した余分の液状化粧料を扱いて落とすための払拭部材（ワイパー）を設けたものが知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２００９２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上述した従来の化粧料用塗布具は、金属製のボールを液状化粧料を収納するキャップの収納部内で転動させることにより、液状化粧料を撹拌するのであるが、ボールの撹拌作用は十分ではないという不都合があった。また、ボールの撹拌動作は、ブラシを口部からキャップ内に挿入した状態で化粧料用塗布具を振ることで行なわれるが、この際にブラシの先端部にボールが接触してブラシの毛先がばらついたり、損傷することにより、所望の塗布動作が行えず、特に細い線が引きにくいという不都合もあった。
【０００６】
本発明は、このような不都合を解消して、粘度の高い、あるいは分離し易い化粧料を十分に撹拌してその均一性を確保するとともに、ブラシの先端を撹拌動作時にいためることのない化粧料用塗布具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、請求項１に係る本発明の化粧料用塗布具は、先端にブラシを保持するブラシ保持部を設けた塗布具本体と、一端を開放し他端を閉塞し、前記塗布具本体のブラシ側を前記開放端から挿入し、前記塗布具本体に螺旋により着脱可能に、かつ互いの軸線が一致するように装着し得る有底筒状のキャップとからなり、前記キャップは、内部に粘度の高い、あるいは分離し易い化粧料である塗布液を収容する塗布液収容部と、この塗布液収容部より前記開放端側に位置して前記塗布具本体が挿入される際にブラシ先端部をガイドするためのテーパー面を設けた筒状のガイド部材と、このガイド部材の前記塗布液収容部側に位置してブラシ先端部をガイドするためのテーパー面を有するとともに、前記ブラシ先端部が挿入し得るワイパー孔を有するワイパー部材と、このワイパー部材の前記塗布液収容部側に位置して前記キャップ内に挿入されたブラシ先端部が位置するブラシカバーと、前記塗布液収容部内に配置され上下両端に複数の突軸を設けた筒状の撹拌部材とを備えてなるものである。
【０００８】
また、請求項２に係る本発明の化粧料用塗布具は、前記請求項１に係る発明の構成を備えたうえ、前記ブラシカバーは、ブラシ先端部が挿通する挿通孔を設けた閉塞板と、この閉塞板から塗布液収容部側に向けて延びる複数の仕切り板を有し、前記撹拌部材の上端に設けた突軸の数と、前記仕切り板の数を同数となし、前記各突軸が前記各仕切り板の間の空間に進入して前記閉塞板と接触可能に構成したものである。
【０００９】
さらに、請求項３に係る本発明の化粧料用塗布具は、前記請求項１または請求項２に係る発明の構成を備えたうえ、前記撹拌部材が塗布液収容部内に収容する化粧料である塗布液よりも十分比重の大きい硬質性合成樹脂、たとえばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）からなるものである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明によれば、撹拌部材が筒状なので、粘度の高い、あるいは容易に分離する液状化粧料が、撹拌部材内を流通することで十分な撹拌がなされて均一な液状化粧料とすることができ、また、筒状の撹拌部材は、キャップの軸線部に位置するブラシ先端部に接触することがないので、ブラシの毛先がばらついたり、損傷する事態を生ぜず、常に所望の塗布動作を行うことができるという効果を奏する。
【００１１】
また、請求項２に係る発明によれば、請求項１に係る発明の奏する効果に加えて、撹拌部材による撹拌動作がより有効になされるとともに、ブラシ先端部に対する液状化粧料の供給も確実になされるという効果を奏することができる。
【００１２】
さらに、請求項３に係る発明によれば、請求項１または請求項２に係る発明の奏する効果に加えて、撹拌部材の製造が容易であるとともに、より確実な撹拌動作が期待できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】塗布具の縦断面図。
【図２】塗布具本体を装着する前のキャップを示す拡大断面図。
【図３】ブラシカバーの拡大平面図。
【図４】撹拌部材の拡大平面図。
【図５】撹拌部材の拡大背面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明の好適な実施形態を添付図面の図１〜図５に基づいて詳細に説明する。
【００１５】
図１に示すように、塗布具１は、塗布具本体２とキャップ３とからなる。前記塗布具本体２の先端小径部には、外周面に雄螺旋４を設ける一方、内部にブラシ保持部５の基部を嵌着固定し、前記ブラシ保持部５の保持孔にはブラシ６を挿入固定している。前記ブラシ保持部５は、その先端に向って外径を徐々に縮小するテーパー状外面を有している。図１及び図２に示すように、前記キャップ３は、一端を開放して他端を閉塞した有底円筒状であり、前記雄螺旋４に螺合し得る雌螺旋７を前記開放端近傍の内周に設けている。前記塗布具本体２と前記キャップ３は前記雌雄螺旋４，７により着脱可能である。そして、前記塗布具本体２と前記キャップ３の装着状態においては、互いの軸線は一致する。
【００１６】
図１及び図２に示すように、キャップ３は、内部に粘度の高い、あるいは分離し易い化粧料である塗布液（図示せず）を収容する塗布液収容部８と、この塗布液収容部８より前記開放端側に位置して、開放端側から塗布液収容部８側に向って徐々に内径が縮小するテーパー状内面を有し、外周面がキャップ３内周面に密着する筒状のガイド部材９を備える。また、キャップ３は、前記ガイド部材９の前記塗布液収容部８側に位置して前記ガイド部材９の先端外周面とキャップ３内周面との間に嵌着固定された、テーパー状内面を有して先端にワイパー孔１０を有する柔軟性をもつシリコン材からなるワイパー部材１１を備える。なお、前記塗布液収容部８に対応するキャップ３の内周面には、軸線方向に延びる複数の溝３ａが形成されているが、これらの溝３ａは合成樹脂製のキャップ成型時に型から抜く際の回転止めの作用をするものである。
【００１７】
図１及び図２に示すように、キャップ３におけるワイパー部材１１の塗布液収容部８側には、筒状のブラシカバー１２がその外周面がキャップ３内周面に密着して設けられている。このブラシカバー１２は、図２及び図３で理解できるように、前記ワイパー部材１１の先端部が対応位置する挿通孔１３を設けた閉塞板１４と、この閉塞板１４から塗布液収容部８側に向けて延びる３つの仕切り板１５を有している。これら仕切り板１５の各側縁は、前記挿通孔１３内に延出している。そして、前記キャップ３と塗布具本体２との装着時には、ブラシ保持部５のテーパー状外面の先端部はガイド部材９のテーパー状内面に近接し、ブラシ６はガイド部材９とワイパー部材１１とを挿通して、その先端部がワイパー孔１０から突出し、ブラシカバー１２内の挿通孔１３中央に位置する状態となる。
【００１８】
また、図２、図４、図５に示すように、塗布液収容部８内には円筒状で上下両端にそれぞれ３つの突軸１６，１７を設けた撹拌部材１８を配置し、各突軸１６，１７は先端がアールの丸棒状で、各突軸１７は各突軸１６よりも太く、かつ長く形成している。前記撹拌部材１８のキャップ３開口端側に設けた突軸１７の数と、ブラシカバー１２の仕切り板１５の数は同数であり、前記各突軸１７が前記各仕切り板１５の間の空間にそれぞれ進入して閉塞板１４と接触可能となっている。また、前記キャップ３閉塞端側に設けた各突軸１６は、各先端面がキャップ閉塞面に当接することで、キャップ閉塞面との接触面積を小さくし、収容する化粧料の粘度が高い場合でも、撹拌部材１８がキャップ閉塞面に貼り付くことを防止し、塗布液収納部８内での確実な移動を可能とする。そして、前記撹拌部材１８は、塗布液収容部８内に収容する化粧料たる塗布液よりも十分比重の大きい硬質性合成樹脂であるＰＥＴからなる。前記攪拌部材１８は、塗布具１を振って塗布液収納部８内を軸線方向に移動させることにより、塗布液収容部８内に収容された塗布液であるラメ入り液状化粧料などの粘度の高い、あるいは容易に分離する化粧料を撹拌して均一化するためのものである。
【００１９】
続いて、以上のように構成した塗布具１の使用態様を以下に説明する。まず、図１に示すキャップ装着状態（螺合状態）において、塗布具１をその軸線方向に振り、塗布液収容部８内で撹拌部材１８をキャップ閉塞面とブラシカバー１２の閉塞板１４との間で移動させて、前記塗布液収容部８内の塗布液（図示せず）を前記撹拌部材１８内を通って流通させて撹拌し、塗布液を均一化する。この時、撹拌部材１８の各突軸１７はブラシカバー１２内に進入するが、挿通孔１３の外側の閉塞板１４に当接するので、ブラシ６先端部とは接触しない。一方、塗布液収容部８内の塗布液は、前記ブラシカバー１２の各仕切り板１５によって挿通孔１３方向に導かれるので、ブラシ６先端部に塗布液が付着する。
【００２０】
次いで、キャップ３と塗布具本体２の螺合状態を解いて、キャップ３を外す際に、ブラシ６先端部がワイパー孔１０を通過することでしごかれることにより、余分な塗布液が除去されて、適量が付着した状態でブラシ６が引き出される。このブラシ６を使ってアイラインを引くのであるが、ブラシ６先端に撹拌部材１８の各突軸１７が接触しないので、ブラシ６先端部がばらけることがなく、所望の細い線を引くことができる。
【００２１】
塗布終了後は、塗布具本体２先端のブラシ６をキャップ３内にその開放端から挿入し、雄螺旋４が雌螺旋７に達した状態で、雌雄螺旋４，７を螺合する方向にキャップ３と塗布具本体２を相対的に回転し、塗布具本体２とキャップ３を図１に示す装着状態とする。この時、ガイド部材９とワイパー部材１１の内周面はテーパー状なので、万一ブラシ６先端がこれら内周面に接触しても、軸線に向けて案内され、ブラシ先端がばらけることはない。
【００２２】
なお、本発明は、上記実施形態に何ら限定されるものではなく、例えば、適用する塗布液はアイライン用ではなく、他の化粧料であってもよい。また。ブラシカバー１２の仕切り板１５と撹拌部材１８の突軸１７の数は、３つに限らず複数であればよいが、３〜５個が好適である。さらに、前記撹拌部材１８の他方の突軸１６の数も、３つに限らず複数であればよく、また、前記突軸１６と同一数である必要もない。さらにまた、撹拌部材１８の材質は、ポリエチレンテレフタレートに限らず、塗布液収容部８内に収容する化粧料よりも十分比重の大きな合成樹脂であればよい。
【符号の説明】
【００２３】
１    塗布具
２    塗布具本体
３    キャップ
４    雄螺旋
５    ブラシ保持部
６    ブラシ
７    雌螺旋
８    塗布液収容部
９    ガイド部材
１０    ワイパー孔
１１    ワイパー部材
１２    ブラシカバー
１３    挿通口
１４    閉塞板
１５    仕切り板
１６，１７    突軸
１８    撹拌部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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