(57)【要約】【課題】スラストボールベアリングを用いた密閉型圧縮機で、下レースを弾性形状にして、支持部材をなくし、スラストボールベアリングの部品点数を削減し、生産性の高い密閉型圧縮機を提供する。【解決手段】スラストボールベアリング２７６は、ホルダー部２６８に保持された複数のボール２６６と、ボール２６６の上下にそれぞれ配設された上レース２６４と下レース２７０とを備えており、下レース２７０は弾性を有する形状にし、かつ上レース２６４との傾きを許容する形状にすることで、従来スラストボールベアリング２７６の下に配置していた支持部材を省略することによりスラストボールベアリング２７６の部品点数を削減し生産性を向上することができる。【選択図】図２
2014080945.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器内に潤滑油を貯溜するとともに、固定子と回転子を備えた電動要素と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素を収容し、前記圧縮要素は、前記回転子が固定された主軸部と偏心軸部とを有するシャフトと、圧縮室を備えたシリンダブロックと、前記圧縮室内で往復運動するピストンと、前記ピストンと前記偏心軸部とを連結する連結手段と、前記シリンダブロックに設けられ前記主軸部を軸支する主軸受と、前記主軸受のスラスト面に配設されたスラストボールベアリングとを備え、前記スラストボールベアリングは、ホルダー部に保持された複数のボールと、前記ボールの上下にそれぞれ配設された上レースと下レースとを備え、前記下レースは上下方向に弾性を有する形状とした密閉型圧縮機。
【請求項２】
密閉容器内に潤滑油を貯溜するとともに、固定子と回転子を備えた電動要素と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素を収容し、前記圧縮要素は、前記回転子が固定された主軸部と偏心軸部とを有するシャフトと、圧縮室を備えたシリンダブロックと、前記圧縮室内で往復運動するピストンと、前記ピストンと前記偏心軸部とを連結する連結手段と、前記シリンダブロックに設けられ前記主軸部を軸支する主軸受と、前記主軸受のスラスト面に配設されたスラストボールベアリングとを備え、前記スラストボールベアリングは、ホルダー部に保持された複数のボールと、前記ボールの上下にそれぞれ配設された上レースと下レースとを備え、前記下レースの上面と前記スラスト面とが平行にならないように配設されたことを特徴とする密閉型圧縮機。
【請求項３】
下レースは円錐台形状とした請求項１または２に記載の密閉型圧縮機。
【請求項４】
下レースはすり鉢形状とした請求項１または２に記載の密閉型圧縮機。
【請求項５】
下レースの外周部を平坦形状とした請求項３に記載の密閉型圧縮機。
【請求項６】
下レースの内周部を平坦形状とした請求項４に記載の密閉型圧縮機。
【請求項７】
下レースの内周部に切欠きを設けた請求項４または６に記載の密閉型圧縮機。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか一項に記載の密閉型圧縮機を用いた冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に電気冷凍冷蔵庫などの冷凍サイクルに使用される密閉型圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、電気冷凍冷蔵庫に用いられる密閉型圧縮機については、消費電力の低減のための高効率化や、低騒音化並びに高信頼性化が望まれている。
【０００３】
従来、この種の密閉型圧縮機としては、スラストベアリングに転がり軸受を採用して、効率を向上させたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
以下、図面を参照しながら上記従来の密閉型圧縮機を説明する。
【０００５】
図１３は特許文献１に記載された従来の密閉型圧縮機の縦断面図、図１４は従来のスラストボールベアリングの要部拡大図、図１５は支持部材の斜視図を示したものである。
【０００６】
図１２において、密閉容器２の底部には潤滑油４を貯留しており、圧縮機本体６はサスペンションスプリング８によって密閉容器２に対して弾性的に支持されている。
【０００７】
圧縮機本体６は、電動要素１０と、電動要素１０の上方に配設される圧縮要素１２から構成されている。電動要素１０は、固定子１４および回転子１６とから構成されている。
【０００８】
圧縮要素１２のシャフト１８は、主軸部２０と偏心軸部２２を備えており、主軸部２０はシリンダブロック２４の主軸受２６に回転自在に軸支されるとともに、回転子１６が固定されている。そして、荷重が作用する偏心軸部２２に対して、偏心軸部２２の下側のみに配置された主軸部２０を主軸受２６で支持する片持ち軸受の構成となっている。
【０００９】
また、シャフト１８は、主軸部２０表面に設けた螺旋状の溝２８などからなる給油機構２９を備えている。
【００１０】
ピストン３０は、シリンダブロック２４に形成された略円筒形の内面を有するシリンダ３４に往復自在に挿入される。また、連結手段３６は、両端に設けた穴部がそれぞれピストン３０に取付けられたピストンピン３８と偏心軸部２２に嵌挿されることで、偏心軸部２２とピストン３０とを連結している。
【００１１】
シリンダ３４およびピストン３０は、シリンダ３４の開口端面に取り付けられるバルブプレート４６とともに圧縮室４８を形成する。さらに、バルブプレート４６を覆って蓋をするようにシリンダヘッド５０が固定されている。
【００１２】
吸入マフラ５２は、ＰＢＴなどの樹脂で成型され、内部に消音空間を形成し、バルブプレート４６とシリンダヘッド５０との間に狭持されている。
【００１３】
次に、スラストボールベアリングについて説明する。
【００１４】
図１４において、主軸受２６は、軸心と直角な平面部であるスラスト面６０と、スラスト面６０よりさらに上方に延長され、主軸部２０に対向する内面を有する管状延長部６２とを有している。
【００１５】
そして、管状延長部６２の外径側には、上レース６４、ホルダー部６８に保持されたボール６６、下レース７０、および支持部材７２が順にスラスト面６０の上に配置されスラストボールベアリング７６が構成されている。
【００１６】
上レース６４および下レース７０は環状で金属製の平板であり、上下の面が平行である。また、ホルダー部６８は環状の形状をなし、周方向に設けた複数の穴部にボール６６を転動自在に収納している。
【００１７】
支持部材７２は、図１５に示すとおり、環状の金属板に下側の突起７２ａ、７２ｂと、上側の突起７２ｃ、７２ｄを設けたものである。これらの突起は同じ半径の曲面で形成され、下側の突起７２ａ、７２ｂの頂点を結ぶ線と、上側の突起７２ｃ、７２ｄの頂点を結ぶ線とが直角になるように配置され、下側の突起７２ａ、７２ｂが線接触の状態でスラスト面６０と接し、上側の突起７２ｃ、７２ｄが線接触の状態で下レース７０と接している。また上レース６４の上面にはシャフト１８のフランジ部７４が着座している。
【００１８】
以上のように構成された密閉型圧縮機について、以下にその動作を説明する。
【００１９】
電動要素１０に通電されると、固定子１４に発生する回転磁界により、回転子１６は主軸部２０とともに回転する。主軸部２０の回転により、偏心軸部２２が偏心運動し、偏心軸部２２の偏心運動が連結手段３６を介してピストン３０に伝えられ、ピストン３０はシリンダ３４内で往復運動する。
【００２０】
密閉容器２外の冷凍サイクル（図示せず）より戻った冷媒は、吸入マフラ５２を経由して圧縮室４８内へ導入され、圧縮室４８内でピストン３０により圧縮され、圧縮された冷媒は密閉容器２外の冷凍サイクル（図示せず）へ送出される。
【００２１】
また、シャフト１８下端は潤滑油４に浸漬しており、シャフト１８が回転することにより、潤滑油４は給油機構２８により圧縮要素１２各部に供給され、摺動部の潤滑を行う。
【００２２】
次に、スラストボールベアリング７６について説明する。
【００２３】
スラストボールベアリング７６は、ボール６６が上レース６４および下レース７０と点接触の状態で転がる転がり軸受であり、シャフト１８や回転子１６の自重などの垂直方向の荷重を支持しながら回転が可能である。転がり軸受は、一般的に用いられている滑り軸受の形式のスラストベアリングより摩擦が少なく、近年高効率化を目的に採用が増えてきている。
【００２４】
ホルダー部６８は、管状延長部６２の外径面により内径部が位置決めされ、ボール６６は一定の半径上にて上レース６４と下レース７０の上面を転動する。上レース６４と下レース７０はともに平板状なので水平方向の位置を規制する機能はないため、上レース６４と下レース７０の水平方向の位置が若干ずれても、水平方向に余分な力が生じることはない。
【００２５】
また、片持ち軸受の構成では、シャフト１８はピストン３０が圧縮室内４８で冷媒を圧縮する時に発生する荷重などにより、主軸部２０と主軸受２６の隙間の範囲でわずかに傾斜することが避けられない。しかし、支持部材７２の調芯機能により上レース６４と下レース７０は平行な状態を維持して、各ボール６６へ作用する荷重を均等にして、スラストボールベアリング７６の寿命の低下を防止している。
【００２６】
また、支持部材７２に弾性を持たせることで、輸送時の落下などの衝撃によりスラストボールベアリングのボール６６が転がる上レース６４や下レース７０の転動面にボール６６による円形の打痕傷が発生するのを防いでいる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２７】
【特許文献１】特表２００５−５００４７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２８】
しかしながら、上記従来の構成では、スラストボールベアリングの本来の機能である摩擦を少なくするために必要なボール、ホルダー部、上レース、下レース以外に支持部材が付加されているため、スラストボールベアリングの部品点数が多くなり、生産性が低下するといった課題を有していた。本発明は上記課題を解決するもので、支持部材の上レースと下レースを平行な状態に維持する調芯機能と、落下時等の衝撃を吸収する弾性機能を下レースに持たせることで支持部材を省きスラストボールベアリングの部品点数を削減し、生産性の高い密閉型圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２９】
上記従来の課題を解決するために本発明の密閉型圧縮機は、スラストボールベアリングの下レースを弾性を有する形状にしたもので、シャフトがわずかに傾斜し、シャフトにならって上レースが傾斜しても、下レースの形状により上レースの傾斜による各ボールの高さの差を吸収することができ、また落下時の衝撃を吸収することができるという作用を有する。
【発明の効果】
【００３０】
本発明の密閉型圧縮機は支持部材の機能を下レースに持たせることにより、支持部材を省くことができるので、スラストボールベアリングの部品点数を削減し、生産性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の縦断面図
【図２】同実施の形態１におけるスラストボールベアリングの要部拡大図
【図３】同実施の形態１における下レースの斜視図
【図４】同実施の形態１におけるシャフトが傾斜したときのスラストボールベアリング付近の図
【図５】同実施の形態２におけるスラストボールベアリングの要部拡大図
【図６】同実施の形態２における下レースの斜視図
【図７】同実施の形態３におけるスラストボールベアリングの要部拡大図
【図８】同実施の形態３における下レースの斜視図
【図９】同実施の形態４におけるスラストボールベアリングの要部拡大図
【図１０】同実施の形態４における下レースの斜視図
【図１１】同実施の形態５におけるスラストボールベアリングの要部拡大図
【図１２】同実施の形態５における下レースの斜視図
【図１３】特許文献１に記載の密閉型圧縮機の縦断面図
【図１４】特許文献１に記載のスラストボールベアリングの要部拡大図
【図１５】特許文献１に記載の支持部材の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００３２】
第１の発明は、密閉容器内に潤滑油を貯溜するとともに、固定子と回転子を備えた電動
要素と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素を収容し、前記圧縮要素は、前記回転子が固定された主軸部と偏心軸部とを有するシャフトと、圧縮室を備えたシリンダブロックと、前記圧縮室内で往復運動するピストンと、前記ピストンと前記偏心軸部とを連結する連結手段と、前記シリンダブロックに設けられ前記主軸部を軸支する主軸受と、前記主軸受のスラスト面に配設されたスラストボールベアリングとを備え、前記スラストボールベアリングは、ホルダー部に保持された複数のボールと、前記ボールの上下にそれぞれ配設された上レースと下レースとを備え、前記下レースは弾性を有する形状としたものである。
【００３３】
この構成により、シャフトがわずかに傾斜し、シャフトにならった上レースが傾斜しても、下レースの形状により上レースの傾斜による各ボールの高さの差を吸収することができ、また落下時等の衝撃を吸収することができ、従来スラストボールベアリングと主軸受のスラスト面の間に配置していた支持部材の機能を下レースに持たせることにより支持部材を省くことができるので、スラストボールベアリングの部品点数を削減でき、生産性を向上させることができる。
【００３４】
第２の発明は、密閉容器内に潤滑油を貯溜するとともに、固定子と回転子を備えた電動要素と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素を収容し、前記圧縮要素は、前記回転子が固定された主軸部と偏心軸部とを有するシャフトと、圧縮室を備えたシリンダブロックと、前記圧縮室内で往復運動するピストンと、前記ピストンと前記偏心軸部とを連結する連結手段と、前記シリンダブロックに設けられ前記主軸部を軸支する主軸受と、前記主軸受のスラスト面に配設されたスラストボールベアリングとを備え、前記スラストボールベアリングは、ホルダー部に保持された複数のボールと、前記ボールの上下にそれぞれ配設された上レースと下レースとを備え、前記下レースの前面と前記スラスト面が平行にならにように配設されたものである。
【００３５】
この構成により、シャフトがわずかに傾斜し、シャフトにならった上レースが傾斜しても、下レースの形状により上レースの傾斜による各ボールの高さの差を吸収することができ、また落下時等の衝撃を吸収することができ、従来スラストボールベアリングと主軸受のスラスト面の間に配置していた支持部材の機能を下レースに持たせることにより支持部材を省くことができるので、スラストボールベアリングの部品点数を削減でき、生産性を向上させることができる。
【００３６】
第３の発明は、特に第１および第２の発明の下レースを円錐台形状とすることで下レースに弾性を持たせたもので、下レースが円錐台形状のため、鉄粉などのゴミが下レース表面から流れやすくなり、下レース表面に鉄粉等がたまりにくくなるため第１の発明の効果に加えて信頼性を向上することができる。
【００３７】
第４の発明は、特に第１および第２の発明の下レースをすり鉢形状とすることで、下レースに弾性を持たせたもので、下レースがすり鉢形状のため、下レースと管状延長部の間に潤滑油がたまりやすく、ボールの潤滑が改善され第１の発明の効果に加えて信頼性を向上することができる。
【００３８】
第５の発明は、特に第３の発明の下レース外周部を平坦形状としたもので、シリンダブロックのスラスト部との接触面積が増え、下レースと主軸受のスラスト部との面圧が下がり、接触部の摩耗を抑制することができるので、第２の発明の効果に加えてさらに信頼性を向上することができる。
【００３９】
第６の発明は、特に第４の発明の下レースの内周部を平坦形状としたもので、シリンダブロックのスラスト部との接触面積が増え、下レースと主軸受のスラスト部との面圧が下
がり、接触部の摩耗を抑制することができるので、第３の発明の効果に加えてさらに信頼性を向上することができる。
【００４０】
第７の発明は、特に第４および第６の発明の下レースの内周部に切欠きを設けたもので、すり鉢形状の内側に溜まったコンタミを排出することができるので第３および第５の発明の効果に加えてさらに信頼性を向上することができる。
【００４１】
第８の発明は、密閉型圧縮機、放熱器、減圧装置、吸熱器を配管によって環状に連結した冷媒回路を有し、前記密閉型圧縮機を第１から第７のいずれか１つの発明の密閉型圧縮機とした冷凍装置であることにより、効率が向上した密閉型圧縮機の搭載によって冷凍装置の消費電力を低減し、省エネルギー化を実現することができる。
【００４２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００４３】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の縦断面図である。図２はスラストボールベアリングの要部拡大図、図３は下レースの斜視図である。
【００４４】
図１〜３において、密閉容器２０２内底部に潤滑油２０４を貯留するとともに、圧縮機本体２０６がサスペンションスプリング２０８により密閉容器２０２内で弾性的に支持されている。また、密閉容器２０２には、温暖化係数の低い冷媒であるＲ６００ａ（イソブタン）が充填されている。
【００４５】
圧縮機本体２０６は、電動要素２１０と、これによって駆動される圧縮要素２１２とからなり、密閉容器２０２には電動要素２１０に電源を供給するための電源端子２１３が取り付けられている。
【００４６】
まず、電動要素２１０について説明する。
【００４７】
電動要素２１０は、薄板を積層した鉄心に銅線が巻かれて形成された固定子２１４と、固定子２１４の内径側に配置された回転子２１６とを備え、固定子２１４の巻線が電源端子２１３を経由して密閉型圧縮機外の電源（図示せず）と導線により接続されている。
【００４８】
次に圧縮要素２１２について説明する。
【００４９】
圧縮要素２１２は電動要素２１０の上方に配設されている。
【００５０】
圧縮要素２１２を構成するシャフト２１８は、主軸部２２０と、主軸部２２０と平行な偏心軸部２２２を備えている。また、主軸部２２０には回転子２１６が固定されている。
【００５１】
シリンダブロック２２４は、円筒形の内面を有する主軸受２２６を備え、主軸受２２６に主軸部２２０が回転自在な状態で挿入され、支持されている。そして、圧縮要素２１２は、偏心軸部２２２に作用した荷重を偏心軸部２２２の下側に配置された主軸部２２０と主軸受２２６で支持する片持ち軸受の構成になっている。
【００５２】
また、シャフト２１８は主軸部２２０表面に設けた螺旋状の溝２２８などからなる給油機構２２９を備えている。
【００５３】
また、シリンダブロック２２４は円筒状の穴部であるシリンダ２３４を備えており、ピ
ストン２３０がシリンダ２３４に往復自在に挿入されている。
【００５４】
また、連結手段２３６は、両端に設けた穴部がそれぞれピストン２３０に取付けられたピストンピン２３８と偏心軸部２２２に嵌挿されることで、偏心軸部２２２とピストン２３０と連結している。
【００５５】
シリンダ２３４端面にはバルブプレート２４６が取り付けられ、シリンダ２３４およびピストン２３０とともに圧縮室２４８を形成する。さらに、バルブプレート２４６を覆って蓋をするようにシリンダヘッド２５０が固定されている。吸入マフラ２５２は、ＰＢＴなどの樹脂で成型され、内部に消音空間を形成し、バルブプレート２４６とシリンダヘッド２５０との間に狭持されている。
【００５６】
次に、スラストボールベアリングについて説明する。
【００５７】
図２は、スラストボールベアリングの要部拡大図である。
【００５８】
主軸受２２６は、軸心と直角な平面部であるスラスト面２６０と、スラスト面２６０よりさらに上方に延長され、主軸部２２０に対向する内面を有する管状延長部２６２とを有している。
【００５９】
そして、管状延長部２６２の上側に上レース２６４が配置され、管状延長部２６２の外径側かつ上レース２６４の下側に、ホルダー部２６８に保持されたボール２６６、下レース２７０の順に配置され、スラストボールベアリング２７６が構成されている。
【００６０】
ホルダー部２６８は、ポリアミドなどの樹脂材料で形成され、環状の形状をなし、ボール２６６が転動自在に収納される複数の穴部を有している。
【００６１】
上レース２６４は環状で金属製の平板であり、熱処理を行ったバネ鋼などで形成され、上下の面が平行で、かつ表面は平滑に仕上げられている。
【００６２】
下レース２７０は図２と図３に示すように環状であり、熱処理を行ったバネ鋼などで形成され、上下の面が平行で上下方向に弾性を有する円錐台形状をしている。
【００６３】
また、下レース２７０は上レース２６４側に位置してボール２６６に接する上面と、スラスト面２６０側に位置する下面とを有している。
【００６４】
以上のように構成された密閉型圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。
【００６５】
電源端子２１３より電動要素２１０に通電されると、固定子２１４に発生する磁界により回転子２１６はシャフト２１８とともに回転する。主軸部２２０の回転に伴い偏心軸部２２２も偏心回転し、連結手段２３６により、ピストン２３０をシリンダ２３４内で往復運動させる。そして、圧縮室２４８が容積変化することで、密閉容器２０２内の冷媒を圧縮室２４８内に吸入し、圧縮する圧縮動作を行う。
【００６６】
この圧縮動作に伴う吸入行程において、密閉容器２０２内の冷媒は、吸入マフラ２５２を介して圧縮室２４８内に間欠的に吸入され、圧縮室２４８内で圧縮された後、高温高圧の冷媒は吐出配管２５４などを経由して密閉容器２０２外の冷凍サイクル（図示せず）へ送られる。
【００６７】
また、シャフト２１８下端は潤滑油２０４に浸漬しており、シャフト２１８が回転する
ことにより、潤滑油２０４は給油機構２２８により圧縮要素２１２の上方に搬送され、一部が偏心軸部２２２の上端から放出される。
【００６８】
次に、スラストボールベアリング２７６について説明する。
【００６９】
スラストボールベアリング２７６は、同じ大きさのボール２６６を、平らな上レース２６４と下レース２７０の間に複数個配置して、それぞれを点接触の状態で転がるようにすることで、摩擦を非常に小さくするものであり、摺動損失の低減により密閉型圧縮機の効率が向上できる。
【００７０】
スラストボールベアリング２７６への給油は、主に偏心軸部２２２の上端などから飛散した潤滑油２０４が、スラストボールベアリング２７６の外径側により供給されることで達成される。
【００７１】
次に下レースについて説明する。下レース２７０は弾性を有する円錐台形状をしている。この形状により輸送時における落下等の衝撃でスラストボールベアリング２７６のボール２６６が転がる上レース２６４や下レース２７０の転動面にボール２６６による円形の打痕傷が発生するのを防止することができる。
【００７２】
また主軸部２２０を主軸受け２２６で支持する片持ち軸受の構成では、シャフト２１８はピストンが圧縮室内で冷媒を圧縮するときに発生する荷重などにより、主軸部２２０と主軸受２２６の隙間の範囲でわずかに傾斜することが避けられない。
【００７３】
本実施の形態では図４に示す様に、下レース２７０はシャフト２１８にならい上レース２６４が傾斜しても下レース２７０の円錐台形状により上レース２６４の傾斜による各ボール２６６の高さの差を吸収することができ、各ボール２６６へ作用する荷重を均等にして、スラストボールベアリング２７６の寿命の低下を防止することができる。
【００７４】
そのため、従来の構成で必要であった支持部材７２を省きスラストボールベアリング２７６の部品点数を削減し、生産性を向上することができる。また下レース２７０が円錐台形状になっているため、鉄粉などのゴミが潤滑油に混入し、潤滑油とともにスラストボールベアリング２７６に供給されても、下レース２７０の表面から流れやすくなり、下レース２７０の表面に鉄粉等がたまりにくくなり、異物かみを抑制でき、信頼性を向上することができる。
【００７５】
（実施の形態２）
図５は、本発明の実施の形態２におけるスラストボールベアリングの要部拡大図、図６は下レースの斜視図である。以降、実施の形態１との相違点を記述する。本実施の形態２は下レース３７０の形状をすり鉢形状としたものである。
【００７６】
この形状により、実施の形態１と同様の効果を出すことができる。さらに、下レース３７０はすり鉢形状をしているので、管状円筒部２６２と下レース３７０で形成される空間で潤滑油２０４を貯留することができ、スラストボールベアリング３７６の潤滑が良化し、摩耗の発生を抑制でき、信頼性を向上することができる。
【００７７】
また、下レースがすり鉢形状のため、下レースと管状延長部の間に潤滑油がたまりやすく、ボールの潤滑が改善され実施の形態１の効果に加えて信頼性を向上することができる。
【００７８】
（実施の形態３）
図７は、本発明の実施の形態３におけるスラストボールベアリングの要部拡大図、図８は下レースの斜視図である。以降、実施の形態１との相違点を記述する。
【００７９】
本実施の形態３は実施の形態１の下レース２７０の外周部に平坦部４７１を構成したものである。下レース２７０はスラスト面２６０と接触して、運転時に微少摺動し、摩耗の恐れがあるが、平坦部４７１により下レース４７０はスラスト面２６０と面接触するため、下レース４７０とスラスト面２６０との面圧が下がり、微少摺動による摩耗を抑制でき、信頼性を向上することができる。
【００８０】
また、シリンダブロックのスラスト部との接触面積が増え、下レースと主軸受のスラスト部との面圧が下がり、接触部の摩耗を抑制することができるので、信頼性を向上することができる。
【００８１】
（実施の形態４）
図９は、本発明の実施の形態４におけるスラストボールベアリングの要部拡大図、図１０は下レースの斜視図である。以降、実施の形態２との相違点を記述する。
【００８２】
本実施の形態４は実施の形態２の下レース２７０の内周部に平坦部５７１を構成したものである。下レース２７０はスラスト面２６０と接触して、運転時に微少摺動し、摩耗の恐れがあるが、平坦部５７１により下レース５７０はスラスト面５６０とは面接触するため、下レース５７０とスラスト面２６０との面圧が下がり、微少摺動による摩耗を抑制でき、信頼性を向上することができる。
【００８３】
また、シリンダブロックのスラスト部との接触面積が増え、下レースと主軸受のスラスト部との面圧が下がり、接触部の摩耗を抑制することができるので、信頼性を向上することができる。
【００８４】
（実施の形態５）
図１１は、本発明の実施の形態５におけるスラストボールベアリングの要部拡大図、図１２は下レースの斜視図である。以降、実施の形態２と４との相違点を記述する。
【００８５】
本実施の形態５は、下レース５７０の内周部に切欠き６８０を構成したものである。下レース６７０はすり鉢形状をしているので、管状円筒部２６２と下レース６７０で形成される空間で潤滑油２０４を貯留しているが、同時にコンタミなどの摺動に悪影響を与える物質を溜めてしまう可能性がある。そこで切欠き６８０を形成することで、貯留部６８２の底に堆積したコンタミを排出することが可能となり信頼性を更に向上することができる。
【００８６】
また、すり鉢形状の内側に溜まったコンタミを排出することができるので信頼性を向上することができる。
【産業上の利用可能性】
【００８７】
以上のように、本発明にかかる密閉型圧縮機は、スラストボールベアリングの部品点数を削減し、生産性を向上することができるので、家庭用電気冷凍冷蔵庫に限らず、エアーコンディショナー、自動販売機やその他の冷凍装置等に広く適用できる。
【符号の説明】
【００８８】
２０２  密閉容器
２０４  潤滑油
２１０  電動要素
２１２  圧縮要素
２１４  固定子
２１６  回転子
２１８  シャフト
２２０  主軸部
２２２  偏心軸部
２２４  シリンダブロック
２２６  主軸受
２３０  ピストン
２３６  連結手段
２４８  圧縮室
２６０  スラスト面
２６４  上レース
２６６  ボール
２６８  ホルダー部
２７０  下レース
２７６  スラストボールベアリング
６８０  切欠き
【図３】
2014080945.tif 000003
【図６】
2014080945.tif 000004
【図８】
2014080945.tif 000005
【図１０】
2014080945.tif 000006
【図１２】
2014080945.tif 000007
【図１】
2014080945.tif 000008
【図２】
2014080945.tif 000009
【図４】
2014080945.tif 000010
【図５】
2014080945.tif 000011
【図７】
2014080945.tif 000012
【図９】
2014080945.tif 000013
【図１１】
2014080945.tif 000014
【図１３】
2014080945.tif 000015
【図１４】
2014080945.tif 000016
【図１５】
2014080945.tif 000017