(57)【要約】【課題】使用時にドバ落ちを回避しつつ描線が濃い筆跡を得られ、かつ、シンプルな機構の筆記具を提供する。【解決手段】筆記具は、キャップ１０が筆記部１２を軸筒１４先端に着脱可能にし、軸筒１４に、インクを貯蔵する貯蔵部１６と、インクを一時的に貯留可能で弾性変形可能な一時貯留部１８とをそれぞれインク吸蔵体で形成し、キャップ１０を軸筒１４先端に装着したときに、前記一時貯留部１８が圧縮変形し、一方、キャップ１０を軸筒１４先端から取外ししたときに、その取外し動作によって一時貯留部１８が膨張変形して該一時貯留部１８が負圧になり、当該負圧で前記貯蔵部１６内のインクが一時貯留部１８に充填されて、この一時貯留部１８からインクが筆記部１２に供給可能になる。【選択図】図１
2014087946.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャップが筆記部を軸筒先端に着脱可能な筆記具において、
軸筒に、インクを貯蔵する貯蔵部と、インクを一時的に貯留可能で弾性変形可能な一時貯留部とをそれぞれインク吸蔵体で形成し、
キャップを軸筒先端に装着したときに、前記一時貯留部が圧縮変形し、
一方、キャップを軸筒先端から取外ししたときに、その取外し動作によって一時貯留部が膨張変形して該一時貯留部が負圧になり、当該負圧で前記貯蔵部内のインクが一時貯留部に充填されて、この一時貯留部からインクが筆記部に供給可能になることを特徴とする筆記具。
【請求項２】
軸筒先端には、筆記部を先方に露出した先軸部が、スプリングによって先方向きに付勢されて先後動可能に配置されていると共に、
一時貯留部を収容した継手部が前記筆記部に液密に摺動可能に連結されており、
前記キャップを軸筒先端に装着したときに、前記キャップの内部の突部で、前記先軸部を後方向きに押し込み、先軸部によって前記継手部内の一時貯留部を圧縮変形させ、
一方、キャップを取外ししたときに、キャップの内部の突部が前記先軸部から離れることによって、該先軸部がスプリングの付勢力で前方向きに移動して一時貯留部を膨張変形させるようになっていることを特徴とする請求項１に記載の筆記具。
【請求項３】
キャップには、前記先軸部から突出した筆記部を覆って筆記部の気密を保って該先軸部を後方に向けて押し込むことができるものであることを特徴とする請求項２に記載の筆記具。
【請求項４】
前記貯蔵部の毛細管力は、前記一時貯留部の毛細管力よりも高く設定され、
筆記部は、インク吸蔵体から形成され、一時貯留部よりも毛細管力が高く設定されていて、前記貯蔵部と一時貯留部との間にはインクを誘導する中継芯が配設されたことを特徴とする請求項１から３のうちの１項に記載の筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は対象物にインクを塗る筆記具に係り、特に中綿式の筆記具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、使用時において意図せずにインクが過剰に出る直流現象（ドバ落ち）を抑制するため、インクタンクに中綿を使用するマーキングペンは、筆記流量が少なく、描線が薄く品位のある筆跡を得ることが難しい。中綿式筆記具の例は特開２０００−５２６８２号公報（特許文献１）に参照される。
【０００３】
一方、筆記流量を多くするために直液の機構にしたものがある。インクタンク内圧が上昇すると、ポンピング時にドバ落ちが発生してしまうという課題があった(例えば特開平９−５８１７５号公報（特許文献２）参照）。
【０００４】
さらに、筆記部後端から加圧して、流量を増やす筆記具も開示されているが、筆記のたびに加圧が必要である(例えば実開平５−４９０７４号公報（特許文献３）参照）。
【０００５】
そのため、ドバ落ちを回避しつつ描線が濃い筆跡を得られ、シンプルな機構とすることが困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−５２６８２号公報
【特許文献２】特開平９−５８１７５号公報
【特許文献３】実開平５−４９０７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記の実情に鑑み、ポンピング時にドバ落ちを回避しつつ描線が濃い筆跡を得られ、かつ、シンプルな機構の筆記具を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、キャップが筆記部を軸筒先端に着脱可能な筆記具において、
軸筒に、インクを貯蔵する貯蔵部と、インクを一時的に貯留可能で弾性変形可能な一時貯留部とをそれぞれインク吸蔵体で形成し、
キャップを軸筒先端に装着したときに、前記一時貯留部が圧縮変形し、
一方、キャップを軸筒先端から取外ししたときに、その取外し動作によって一時貯留部が膨張変形して該一時貯留部が負圧になり、当該負圧で前記貯蔵部内のインクが一時貯留部に充填されて、この一時貯留部からインクが筆記部に供給可能になることを特徴とする筆記具である。
【０００９】
本発明において、軸筒先端には、筆記部を先方に露出した先軸部が、スプリングによって先方向きに付勢されて先後動可能に配置されていると共に、
一時貯留部を収容した継手部が前記筆記部に液密に摺動可能に連結されており、
前記キャップを軸筒先端に装着したときに、前記キャップの内部の突部で、前記先軸部を後方向きに押し込み、先軸部によって前記継手部内の一時貯留部を圧縮変形させ、
一方、キャップを取外ししたときに、キャップの内部の突部が前記先軸部から離れることによって、該先軸部がスプリングの付勢力で前方向きに移動して一時貯留部を膨張変形させるようになっていることが好適である。
【００１０】
また、本発明において、キャップには、前記先軸部から突出した筆記部を覆って筆記部の気密を保って該先軸部を後方に向けて押し込むことができるものである。
【００１１】
本発明において、前記貯蔵部の毛細管力は、前記一時貯留部の毛細管力よりも高く設定され、筆記部は、インク吸蔵体から形成され、一時貯留部よりも毛細管力が高く設定され、筆記時には前記貯蔵部と一時貯留部との間に中継芯を配設することによってインクが筆記部まで誘導されるようになっている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の筆記具によれば、キャップを軸筒先端に装着したときに、前記一時貯留部が圧縮変形し、一方、キャップを軸筒先端から取外ししたときに、その取外し動作によって一時貯留部が膨張変形して該一時貯留部が負圧になり、当該負圧で貯蔵部内のインクが一時貯留部に充填されて、この一時貯留部からインクが筆記部に供給可能になる構成にしているので、キャップを開けることにより、貯蔵部から一時貯留部にインクを移し替える機構にすることができ、筆記流量を増すことができる上に、流量カーブを安定化させることができる。
【００１３】
また、筆記部はポンピングしないため、インクのドバ落ちがない。
【００１４】
したがって、本発明によって、ポンピング時にドバ落ちを回避しつつ描線が濃い筆跡を得られ、かつ、シンプルな機構の筆記具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る筆記具の全体説明図であって、（ａ）はキャップを装着した状態、（ｂ）はキャップを取外しした状態の各説明図である。
【図２】第１実施形態の第２実施形態に係る筆記具であって、キャップが完全に装着された状態の説明図を示し、（ａ）は外観図、（ｂ）は全体的な縦断面図、（ｃ）は筆記部付近の詳細な縦断面図である。
【図３】図２の筆記具で、キャップを外し始めた状態の説明図を示し、（ａ）は外観図、（ｂ）は全体的な縦断面図、（ｃ）は筆記部付近の詳細な縦断面図である。
【図４】図２の筆記具で、キャップを外した後の状態の説明図を示し、（ａ）は外観図、（ｂ）は全体的な縦断面図、（ｃ）は筆記部付近の詳細な縦断面図である。
【図５】図２の筆記具で、キャップを装着したときの筆記部及び先軸部の状態の説明図（キャップは図示省略）を示し、（ａ）は先方からの視図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は先方からの斜視図である。
【図６】図２の筆記具で、キャップを外したときの筆記部及び先軸部の状態の説明図を示し、（ａ）は先方からの視図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は先方からの斜視図である。
【図７】図２の筆記具の軸筒の部品図を示し、（ａ）は先方からの視図、（ｂ）は先方からの斜視図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は縦断面図、（ｅ）は後方からの視図である。
【図８】図２の筆記具の先軸部の部品図を示し、（ａ）は先方からの斜視図、（ｂ）は先方からの視図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は縦断面図、（ｅ）は後方からの斜視図、（ｆ）は後方視図である。
【図９】図２の筆記具の継手部の部品図を示し、（ａ）は先方からの斜視図、（ｂ）は先方からの視図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は縦断面図、（ｅ）は後方からの斜視図、（ｆ）は後方視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の第１実施形態について、添付図面を参照して説明する。
【００１７】
図１は、第１実施形態に係る筆記具の全体説明図であって、（ａ）はキャップを装着した状態、（ｂ）はキャップを取外した状態の各説明図である。
【００１８】
図１に示すように第１実施形態に係る筆記具は、キャップ１０が筆記部１２を軸筒１４先端に着脱可能にしたものである。
【００１９】
軸筒１４に、インクを貯蔵する貯蔵部１６と、インクを一時的に貯留可能で弾性変形可能な一時貯留部１８とをそれぞれインク吸蔵体で形成している。
【００２０】
筆記具は、図１（ａ）に示すように、キャップ１０を軸筒１４先端に装着したときに、前記一時貯留部１８が圧縮変形する。
【００２１】
一方、図１（ｂ）に示すように、キャップ１０を軸筒１４先端から取外ししたときに、その取外し動作によって一時貯留部１８が膨張変形して該一時貯留部１８が負圧になり、当該負圧で前記貯蔵部１６内のインクが一時貯留部１８に充填されて、この一時貯留部１８からインクが筆記部１２に供給可能になる。
【００２２】
詳しくは、各部は以下の構造となる。
【００２３】
筆記部１２は、その先方が筆記可能に露出して、先軸部２０に装着して固定されている。筆記部１２は、樹脂製の繊維束、連続多孔質体、インク誘導溝の形成されたペン芯等種々の構成をとり得る。筆記部１２の材質は天然繊維、獣毛繊維、ポリアセタール系樹脂、ポリエチレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリフェニレン系樹脂が用いることができる。
【００２４】
軸筒１４には、後部の後端が閉栓（尾栓）１４ａで塞がれて当該後部の空間内に貯蔵部１６が装着され、貯蔵部１６のインク吸蔵体には、繊維束、連続多孔質体等の構成であり、弾性変形可能の有無は問わないものである。材質として、合成繊維等を用いることができる。
【００２５】
軸筒１４の先端に装着される継手部２２に一時貯留部１８が装填され、この一時貯留部１８のインク吸蔵体には、繊維束、連続多孔質体等の構成であり、弾性変形可能である。一時貯留部１８の材質として、天然繊維、合成樹脂繊維、ウレタン等を用いることができる。
【００２６】
貯蔵部１６に収納し一時貯留部１８で貯留する、筆記に用いるインクは、原料として、酸化チタン又は有機顔料若しくはその両方を、分散剤としてアニオン性やノニオン性の界面活性剤を、また、インク非浸透面への固着性も兼ね備えた水溶性樹脂を、さらに必要に応じて、防腐剤、溶解助剤、補助溶剤等の添加剤を用い、それら所定量を水に混合し、例えばボールミル、サンドミル、コロイドミル、アトライダー、ダイノミル等の分散機で混合分散することによって調整される。
インクの粘度は、紙やガラス等の被筆記体に筆記する場合に十分なインク流出量を得るために、２５℃の温度において１０〜１００センチポイズの範囲であることが望ましく、より好ましくは、１０〜５０センチポイズの範囲である水性顔料インクが望ましい。
【００２７】
軸筒１４先端には、筆記部１２を先方に露出した状態の先軸部２０が、スプリング２４によって先方向きに付勢されて、軸筒１４先端内で先後動可能に配置されている。先軸部２０は、先方の細径部２０ａ内に筆記部１２が装着されると共に、該細径部２０ａの後方であって外周が該細径部２０ａよりも太径の二重筒部２０ｂが形成されている。
【００２８】
また、軸筒１４の先端内部には、一時貯留部１８を収容した継手部２２が嵌着固定され、該継手部２２には、前記筆記部１２を装着した先軸部２０が液密に摺動可能に連結されている。すなわち、継手部２２は、概略変形した筒状を呈し、後部の拡径した筒部２２ａが軸筒１４の先端内部に嵌着されて固定されている。また、該継手部２２には、内部の中心軸方向に沿って連通路２２ｂが形成されて中空とされ、先部２２ｃは開口したカップ状を呈してそのカップ状の部分の内部に一時貯留部１８が収容装着されている。
【００２９】
そしてカップ状の部分から後方の連通路２２ｂには、中継芯２６が挿入されていて、該中継芯２６は前記一時貯留部１８が装填されている。
【００３０】
前記先軸部２０の二重筒部２０ｂにおける内側筒状部が前記継手部２２の先部２２ｃに先後動可能に挿入されており、先軸部２０の継手部２２（軸筒１４に固定されている）に対する後・前への相対移動で一時貯留部１８が収縮・膨張する。この一時貯留部１８の収縮・膨張で一時貯留部１８が正圧・負圧になり、負圧のときに中継芯２６を介して貯蔵部１６のインクが一時貯留部１８に移動する構造になっている。なお、二重筒部２０ｂの内側筒状部外周には、溝２０ｂ１が形成されており、先部２２ｃの内周面との間の水密を維持するために、この溝２０ｂ１には、シール２２ｄが嵌め込まれている。溝２０ｂ１を形成するため、二重筒部２０ｂの内側筒状部は溝２０ｂ１を挟んで先・後の二部品からなっている。また、シール２２ｄは、Ｏリング等のゴム製や樹脂製の弾性材を用いることができる。
【００３１】
キャップ１０には、軸筒１４の周囲に嵌りこむ筒状の嵌着部１０ａと、当該嵌着部１０ａの先端内に嵌りこむ天冠２８とが組み合わされたものである。嵌着部１０ａには、軸筒１４の周面の凹凸に嵌合する凹凸が形成される。軸筒１４の嵌合用の凹凸の形成箇所の内周面側には前記継手部２２の筒部２２ａが嵌着する部分となっている。
【００３２】
天冠２８には、中実筒状の本体２８ａが後方に延び、本体２８ａの後端に筆記部１２の先端から後方に向かってクリップ２８ｂが延在される。本体２８ａの後端は筆記部１２の先端を包んで、筆記部１２及び先軸部２０を押圧する先端椀状（後方向きに椀状を呈している）の突部２８ｃが形成されている。
【００３３】
したがって、上記構成のため、図１（ａ）に示すように、筆記具は、前記キャップ１０を軸筒１４先端に装着したときに、前記キャップ１０内部の突部２８ｃで、筆記部１２先端を包んで前記先軸部２０を後方向きに押し込み、先軸部２０によって前記継手部２２内の一時貯留部１８を圧縮変形させる。
【００３４】
一方、キャップ１０を取外ししたときに、図１（ｂ）に示すように、キャップ１０内部の突部２８ｃが前記先軸部２０から離れることによって、該先軸部２０がスプリング２４の付勢力で前方向きに移動して一時貯留部１８を膨張変形させるようになっている。この一時貯留部１８の膨張変形で一時貯留部１８が負圧になり、その負圧で継手部２２、及び先軸部２０の外周面に形成された溝から貯蔵部１６内に空気をとりこみ、貯蔵部１６内のインクが、中継芯２６を通って一時貯留部１８に溜まり、筆記部１２にインクが供給できるようになる。
【００３５】
また、キャップ１０には、前記先軸部２０から突出した筆記部１２を覆って筆記部１２の気密を保って該先軸部２０を後方に向けて押し込むことができる。先軸部２０の押し込みによって、キャップを取り外した後の一時貯留部１８が負圧になりインクが供給されるので、毛細管現象により容易に筆記部１２までインクを供給できる。
【００３６】
この場合、前記貯蔵部１６の毛細管力は、前記一時貯留部１８の毛細管力よりも高く設定される。筆記部１２は、インク吸蔵体から形成され、一時貯留部１８よりも毛細管力が高く設定されている。貯蔵部１６と一時貯留部１８（筆記部１２供給用）との間には中継芯２６が配置され、貯留部１６から一時貯留部１８へインクが誘導されるようになっている。
【００３７】
なお、キャップ１０、天冠２８、軸筒１４、先軸部２０、継手部２２等には種々の樹脂材を用いて樹脂成形することができる。
【００３８】
第１実施形態の筆記具によれば、図１（ａ）に示すように、キャップ１０を軸筒１４先端に装着したときに、天冠２８の突部２８ｃで先軸部２０を押すことによって前記一時貯留部１８が圧縮変形する。
一方、キャップ１０を軸筒１４先端から取外ししたときに、その取外し動作によって図１（ｂ）に示すように、スプリング２４の付勢力で先軸部２０が先方に移動して一時貯留部１８が膨張変形する。それにより、該一時貯留部１８が負圧になり、当該負圧で貯蔵部１６内のインクが一時貯留部１８に充填されて、この一時貯留部１８からインクが筆記部１２に供給可能になる構成にしているので、キャップ１０を開けることにより、貯蔵部１６から一時貯留部１８にインクを移し替える機構にすることができ、さらに、先軸部２０と筆記部（ペン芯）１２との間に溝や隙間（リブ等で筆記部１２を浮かせた隙間）を設け、溝や隙間を通し一時貯留部１８が空気置換できるようにして、筆記の際は一時貯留部１８からインクを使うことができるようにすることで、筆記流量を増すことができ、流量カーブを安定化させることができる。
【００３９】
また、筆記部１２はキャップ１０を外せばポンピングが必要ないため、インクのドバ落ち（意図せずにインクが垂れること）がない。
【００４０】
したがって、ポンピング時にドバ落ちを回避しつつ描線が濃い筆跡を得られ、かつ、シンプルな機構の筆記具を提供できる。
また、インクを移し替える機構を有するので、筆記流量を増すことができ、流量カーブを安定化させることができることから、蒸気圧の高いインクを使用するボードマーカや毛染め用途用の塗布具として利用することができる。
【００４１】
さらに、キャップ１０を軸筒１４の先端部に装着したときに軸筒１４の周囲に筒状の嵌着部１０ａが嵌り込んで、キャップ１０と軸筒１４との間のシール（揮発防止）をするので、筆記部１２がインクの蒸発が生じない。
また、通常筆記時にインク消費に伴って貯蔵部１６内のインクが減少したときに、継手部２２、及び先軸部２０の外周面に形成された溝から貯蔵部１６内に外部の空気をとりこみ、貯蔵部１６内のインクが、中継芯２６を通って一時貯留部１８に溜まり、筆記部１２にインクが供給できる。
【００４２】
本発明は、上記第１実施形態の他、図２〜図９に示す第２実施形態の筆記具の構成とすることができる。
図２〜図９に示す第２実施形態に係る筆記具は、基本的な機構や原理は、図１に示した前記第１実施形態に係る筆記具と同様であり同様部分に同一符号を付している。
【００４３】
第２実施形態において、図２〜図４はキャップ１０を取り外した際の経過状態を示し、図５は筆記部１２が軸筒１４先端内に押し込まれた状態（キャップ１０不図示）、図６は筆記部１２が軸筒１４の先端から突出している状態を示している。図７〜図９は各部品の説明図である。
【００４４】
図２等に示すように、この第２実施形態の筆記具では、第１実施形態と構造の異なる部分は、キャップ１０に嵌める天冠２８が栓状でありクリップを備えていないものである。また、継手部２２の外周に溝が形成されていて、その溝にシール２２ｄが嵌め込まれているものである。
【００４５】
また、中綿の貯蔵部１６の先端に、後方向きに概略円錐状に先細く形成された中継芯２６を差し込んで（突き入れて）、貯蔵部１６から中継芯２６にインクを誘導する構成になっている。貯蔵部１６の交換時に閉栓（尾栓）１４ａを外して後方から貯蔵部１６を挿入する際に、貯蔵部１６の先方部に前記中継芯２６が突き刺さるようになっており、貯蔵部１６と中継芯２６が密に接合してインクの誘導が確実にできる構造となっている。
【００４６】
なお、軸筒１４には、図７に示すように、後端内面がやや拡径して閉栓（尾栓）１４ａで着脱可能に設けられる構造になっている。また、閉栓１４ａを外して解放した際に内部に貯蔵部１６がスムーズに入るように、継手部２２の配置位置の段付き箇所まで（貯蔵部１６収納箇所）が同径の内面になっている。また、軸筒１４内面の段付き箇所から先方（先軸部２０及び継手部２２収納部）が小径になっていて、その段付き箇所に継手部２２の太径の後方部が係止して位置決めされ、当該段付き箇所よりも先方に細径の継手部２２の先方部が装着されるようになっている。
【００４７】
先軸部２０は、図８に示すように、後部内に継手部２２が内装されて進退動する１重構造である。軸方向中央の外周に形成されたフランジ２０ｆが形成されている。
フランジ２０ｆは、その外周面が、軸筒１４内面の段付き箇所から先方（先軸部２０及び継手部２２収納部）の内周面に密接して摺動可能に配置されていて、当該フランジ２０ｆから後方向き、すなわち、貯蔵部１６の収容箇所を外部から気密している。
また、フランジ２０ｆの後方面にスプリング２４が当接して係止しており、スプリング２４が先軸部２０を先方向きに付勢する状態になっている。
先軸部２０の先端部は筆記部１２を装着する後方よりも細径に形成され、内周には、空気置換用の溝２０ｇが形成されている。
【００４８】
継手部２２は、図９に示すように、先方部が細径で後方部が太径になっている。継手部２２の細径の先方部がピストン状になっていて先端の外周部にシール２２ｄが嵌り込むための溝が形成されている。このシール２２ｄによって先軸２０内周と継手２２外周との気密及び液密を保持している。また、細径の先方部内の連通路２２ｂが中継芯２６の挿入部になっている。
【００４９】
この継手部２２は、図２〜図４に示されるように、先軸部２０の後部内で進退動する際に、先軸部２０が前記継手部２２から相対的に先方に進むと、該後部内の空間が拡張して一時貯留部１８が拡大する。この際、フランジ２０ｆで気密を、また、前記シール２２ｄで気密及び液密を保持して漏れをなくしているので、当該空間が確実に負圧になり、この負圧で中継芯２６を介して貯蔵部１６内のインクを一時貯留部１８内に確実に誘導することができる構造になっている。
【００５０】
なお、前記継手部２２の先端は、一時貯留部１８を押圧する部分であるが、該先端の開口２２ｈが内周向きに細く絞られた構成になっていて、インクが急激に吹き出すことを防止して一時貯留部１８に向けて徐々に誘導する調整が可能になっている。
また、継手部２２の太径の後方部の外周には空気置換用の溝２２ｇが形成され、当該後方部内は貯蔵部１６が装着される内径に形成されている。
【００５１】
図２に示す、第２実施形態に係る筆記具においてキャップ１０を外しておらず軸筒１４に嵌着している状態を示している。この場合、一時貯留部１８が先軸部２０と継手部２２とに挟まれて圧縮され、最も容積が小さくなっている状態である。キャップ１０を図示しない状態では、図５に示すように、筆記部１２及び先軸部２０が軸筒１４の先端部で引っ込んでいる。
【００５２】
その後、キャップ１０を外し始めると、図３に示すように、キャップ１０の天冠２８後端に設けた突部２８ｃの押圧が徐々に解除されて、該突部２８ｃに追従して筆記部１２と先軸部２０がスプリング２４の弾性力で先方端まで移動する。この際、前記突部２８ｃが筆記部１２と先軸部２０の先端を覆って密着していることから、筆記部１２と先軸部２０との間の隙間が前記突部２８ｃで閉じられて、外気との空気置換が規制されている。
【００５３】
これによって、図２の状態よりも、先軸部２０と継手部２２との間隔が開き、一時貯留部１８が膨張する。上記のように、前記突部２８ｃによって空気置換が規制されているため、前記膨張することによって前記一時貯留部１８内に負圧が生じ、負圧が継手部２２内の連通路の中継芯２６を通して貯蔵部１６に至り、貯蔵部１６からインクが中継芯２６を通って吸い上げられて当該一時貯留部１８にインクが貯留される。
【００５４】
さらに、キャップ１０を完全に外すと、図４、図６に示すように、筆記部１２と先軸部２０がスプリング２４の弾性力で先方端に移動した状態で、筆記が可能になる。この際、キャップ１０が外れて前記突部２８ｃによって空気置換が規制されることがないため、筆記部１２と先軸部２０との間の隙間（先軸部２０内周に形成の溝２０ｇ）を通って空気置換される。
したがって、一時貯留部１８のインクが筆記部１２に供給され、スムーズに筆記使用ができる。
【００５５】
上記第１実施形態及び第２実施形態は本発明の好適な例であるが、その他、本発明の範囲内で各種に変形実施可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明のバルブ式筆記具は、中綿式の筆記具に好適で、特に蒸気圧の高いインクを使用するボードマーカや毛染め用途用塗布具として利用することができる。
【符号の説明】
【００５７】
１０  キャップ
１０ａ  嵌着部
１２  筆記部
１４  軸筒
１６  貯蔵部
１８  一時貯留部
２０  先軸部
２２  継手部
２４  スプリング
２６  中継芯
２８  天冠
２８ｃ  突部
【図１】
2014087946.tif 000003
【図２】
2014087946.tif 000004
【図３】
2014087946.tif 000005
【図４】
2014087946.tif 000006
【図５】
2014087946.tif 000007
【図６】
2014087946.tif 000008
【図７】
2014087946.tif 000009
【図８】
2014087946.tif 000010
【図９】
2014087946.tif 000011