(57)【要約】【課題】ポット内の飲料用の水とガス発生剤とが接触しない飲料水ポットを提供する。【解決手段】  市販の水素または炭酸ガスボンベ１５のノズル１６をバルブ１４の孔１４ａに差し込み、ガス貯留部５内に水素ガス、炭酸ガスまたは酸素ガスを送り込む。送り込まれた水素ガス、炭酸ガスまたは酸素ガスは一旦ガス貯留部５内に貯められるが、蓋体７の上面部９には多数の微細孔が形成されているので、徐々にガス貯留部５内のガスはポット本体１内の水中に放出され、水に溶解するか微細な気泡のまま水中を徐々に上昇する。【選択図】  図５
2014124337.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポットの底部にガス貯留部を備えた飲料水ポットであって、前記ガス貯留部は少なくともその上面にガスが放出される微細孔が多数形成され、前記ポットの側面又は底面には水素ボンベ、炭酸ガスボンベまたは酸素ガスボンベのノズルを差し込むためのバルブの一端が露出し、このバルブの他端は前記ガス貯留部内に臨んでいることを特徴とする飲料水ポット。
【請求項２】
ポットの底部にガス貯留部を備えた飲料水ポットであって、前記ガス貯留部は少なくともその上面にガスが放出される微細孔が多数形成され、また前記ポットにはガス発生器が着脱自在に装着され、このガス発生器は水と接触することで水素ガス、炭酸ガスまたは酸素ガスを発生するガス発生剤を収納するカップ部材と、前記カップ部材の上面開口を気密に閉塞する着脱自在な蓋体と、カップ部材の底面に気密に挿通されその上端が前記カップ部材内に位置し下端が前記ガス貯留部内に臨むパイプ部材とからなることを特徴とする飲料水ポット。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の飲料水ポットにおいて、前記ガス貯留部の上面は交換可能な蓋体にて構成されていることを特徴とする飲料水ポット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は水素ガス、炭酸ガス又は酸素ガスを発生する飲料水ポットに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には電気分解によって水素ガスを発生するポットが開示されている。このポットは水素ガスを生成溶存する生成水用ポット部と、この生成水用ポット部に通電するための台座部からなり、生成水用ポット部内には高分子膜にて分離された有孔の金属板からなる陽極と陰極が配置されている。
【０００３】
特許文献２には、ケース内にマグネシウム粒と銀粒を充填し、ケースは小さな穴が形成されたセラミック製とすることで、水と金属マグネシウムとが接触して水中に水素ガスが発生するものが開示されている。
【０００４】
特許文献３には、ＣａＨ２などの水素化金属化合物とクエン酸などの固体酸をポリエチレンなどの水不溶性高分子化合物に溶融して冷却固化させた水素発生剤が提案されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−２１７８６８号公報
【特許文献２】特開２００５−１６１２０９号公報
【特許文献３】特開２００９−１２６７３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に開示されるポットは、水素ガスの発生までに時間がかかり、製造コストも高くなる。また、電極表面に酸化膜や水に溶存しているカルシウムなどが析出しやすく、特に生成水用ポット部内の構造が複雑であるため、被膜や析出物の除去が困難でメンテナンス性が極めて悪い。
【０００７】
一方、特許文献２及び特許文献３などに開示される装置にあっては、水素ガス発生剤をポット内に投入することで水素ガスを発生させることができる。しかしながら、特許文献２に挙げられている金属マグネシウムは反応が遅く、しかも金属マグネシウムは食品添加物として認められておらず、金属マグネシウムが混合した水を直接飲料用とすることは好ましくない。
【０００８】
また、特許文献３に開示される水素化カルシウム（ＣａＨ２）は水と接触して瞬時に水素ガスを発生するが、水素化カルシウムは発熱量が大きく危険物に指定され、また反応物である水酸化カルシウム（Ｃａ（ＯＨ）２）は目に入ると失明のおそれがある。したがって、水素化カルシウムを飲料用の水素発生剤として用いることはできない。
【０００９】
水素化カルシウム（ＣａＨ２）の代わりに水素化マグネシウム（ＭｇＨ２）を用いることも考えられる。しかしながら水素化マグネシウムも食品添加物として認められておらず、反応性生物である水酸化マグネシウム（Ｍｇ（ＯＨ）２）を大量に摂取すると下痢をおこすおそれがある。
また水と接触して炭酸ガスを発生する炭酸水素ナトリウム（重曹）もナトリウムの過剰摂取による高ナトリウム血症のおそれがある。
更に水と接触して酸素ガスを発生する超酸化カリウム（ＫＯ２）も水との反応性が極めて強い。
【００１０】
上記したように、水（酸を含む水）と接触して水素ガス、炭酸ガス或いは酸素ガスを発生するガス発生剤及び反応残渣が溶解している水を摂取することは好ましくない。
【００１１】
更に、水素化カルシウム（ＣａＨ２）、水素化マグネシウム（ＭｇＨ２）、炭酸水素ナトリウム（ＮａＨＣＯ３）はクエン酸（固体酸）を溶解した水と接触すると瞬時に大量のガスを放出する、また超酸化カリウム（ＫＯ２）も水と接触して大量の酸素ガスを発生するが、多くのガスはすぐに水から放出されてしまい、ガス溶存量は高くならない。つまり水のガス溶存量を高めるには、継続的に水中に微細な水素ガスや炭酸ガスの気泡を送り込むことが効果的であるが、従来にあってはそのコントロールが難しい。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するため第１発明に係る飲料水ポットは、ポットの底部に水素ガス、炭酸ガス或いは酸素ガスを貯留するガス貯留部を備え、このガス貯留部は少なくともその上面にガスが放出される微細孔が多数形成され、また前記ポットの側面又は底面には水素ボンベ、炭酸ガスボンベまたは酸素ガスボンベのノズルを差し込むためのバルブの一端が露出し、このバルブの他端は前記ガス貯留部内に臨んでいる構成である。
【００１３】
また第２発明に係る飲料水ポットは、ポットの底部に水素ガス、炭酸ガスまたは炭酸ガスを貯留するガス貯留部を備え、このガス貯留部は少なくともその上面にガスが放出される微細孔が多数形成され、また前記ポットにはガス発生器が着脱自在に装着され、このガス発生器は水と接触することで水素ガス、炭酸ガスまたは酸素ガスを発生するガス発生剤を収納するカップ部材と、前記カップ部材の上面開口を気密に閉塞する着脱自在な蓋体と、カップ部材の底面に気密に挿通されその上端が前記カップ部材内に位置し下端が前記ガス貯留部内に臨むパイプ部材とからなる構成である。
【００１４】
ここで、前記ガス貯留部の上面は交換可能な蓋体にて構成することが好ましい。このようにすることで、メンテナンス及び清掃が簡単に行える。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、電気分解によって水素ガスを生成するポットと比較して、ポット自体のコストのみならず、ランニングコストも安くなり、しかも特別なメンテナンスが不要である。また、カートリッジ式の炭酸ガスボンベを装着するポットと比較して、その構造が簡略化される。
【００１６】
また、ガス発生剤を用いた従来の技術と比較して、ガス発生剤と接触した水は飲料用の水と混ざることがないので、健康を害するおそれがない。特にガスの発生を早めるために、クエン酸などの酸を含む水に接触させた場合でも、酸を含む水が飲料用の水に混ざらないので、飲料用の水が酸っぱくなることがない。
【００１７】
更に、本発明に係る飲料水ポットはポットの底部から継続して長期間ガスの微細気泡が水中に放出されるので、水とガスの接触時間及び接触面積が大きく、大量にガスが溶け込んだ飲料水を得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】（ａ）は第１発明に係る飲料水ポットの側面図、（ｂ）は同飲料水ポットの正面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図
【図２】第１発明に係る飲料水ポットの底部の断面図
【図３】図２の要部の拡大図
【図４】（ａ）はガス貯留部にバルブの端部が挿入される前の状態の断面図、（ｂ）はガス貯留部にバルブの端部が挿入された状態の断面図
【図５】第１発明に係る飲料水ポットのガス貯留部にガスを供給している状態を説明した断面図
【図６】第１発明に係る飲料水ポットのガス貯留部からガスが放出されている状態を説明した断面図
【図７】第２発明に係る飲料水ポットの側面図
【図８】第２発明に係る飲料水ポットのガス発生部とガス貯留部を示した断面図
【図９】（ａ）はガス発生部の蓋体の要部拡大図、（ｂ）はガス発生部の蓋体を介してガス発生部に水を供給している状態を示す断面図
【図１０】第２発明に係る飲料水ポットのガス貯留部からガスが放出されている状態を説明した断面図
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明に係る飲料水ポットは、水（水道水）を収容するポット本体１と、カバー２を備え、ポット本体１は透明な合成樹脂材料で構成され、ポット本体１の上部側面には把持部３が形成され、ポット本体１の底部には位置決め片４が設けられている。
【００２０】
前記位置決め片４上にはガス貯留部５がセットされている。位置決め片４はガス貯留部５に形成した開口（穴）が後述するバルブを受け入れる位置にセットするためと、ガス貯留部５内にガスが充填された際に浮き上がらないようにするためにフック状をなし、ガス貯留部５の側面に形成した凸部がフック部に係止するようにしている。
【００２１】
前記ガス貯留部５は例えばボックス状をなし、カップ６とその上面に着脱自在に取付けられる蓋体７からなる。蓋体７はカップ６の上縁部に気密に嵌まり込むリング部８とこのリング部８に保持される上面部９からなる。
【００２２】
上面部９は微細な孔が多数形成された不織布１０の上面側と下面側をメッシュ状金属１１で挟持した構造とすることで、微細なガス気泡を放出できるようにしている。
【００２３】
ガス貯留部５の構造は上記に限らない。例えばボックス状とせずに下面が開放されたキャップ状としてもよい。この場合は蓋体７は設けずにキャップ状をなすガス貯留部５の上面に微細な孔を多数形成する。
また、蓋体７についてもその構造は上記に限らす、多数の微細孔を形成した金属プレートや樹脂のプレートを用いてもよい。
【００２４】
一方、ポット本体１の側面の下端にはパイプ部材１２を取り付けている。このパイプ部材１２の外端はポット本体１の側面と面一でポット本体１に強固に保持されている。またパイプ部材１２の内端は前記ガス貯留部５の側面に形成した開口６ａを介してガス貯留部５内に伸びている。
【００２５】
図４（ａ）に示すように、前記開口６ａの径はパイプ部材１２の径よりも大きく、開口６ａの外側にはゴム製の膜１３が取り付けられ、この膜１３にはパイプ部材１２の径よりも小径の穴１３ａが形成されている。
【００２６】
而して、図４（ｂ）に示すように、パイプ部材１２の一端を開口６ａ及び膜１３を挿通してガス貯留部５内に臨ませた状態で、ゴム製の膜１３の穴１３ａは広がって気密状態が維持される。
【００２７】
前記パイプ部材１２内にはバルブ１４が嵌め込まれている。このバルブ１４は生ゴムなどからなり、中心部には市販のハンディータイプの水素ガス、炭酸ガス或いは酸素ガスのボンベ１５のノズル１６を挿通可能な孔１４ａが形成されている。但し、この孔１４ａは通常はゴムの弾発力で閉じている。尚、図示例ではバルブ１４をポット本体１の側面の下端近傍に設けたが、ポット本体１の底面にバルブ１４を設けてもよい。
【００２８】
以上において、図５に示すように、水素ガスボンベ、炭酸ガスボンベまたは酸素ガスボンベ１５のノズル１６をバルブ１４の孔１４ａに差し込み、ガス貯留部５内にガスを送り込む。すると、送り込まれたガスは一旦ガス貯留部５内に貯められるが、蓋体７の上面部９には多数の微細孔が形成されているので、図６に示すように徐々にガス貯留部５内のガスはポット本体１内の水中に放出され、水に溶解するか微細な気泡のまま水中を徐々に上昇する。
ガス貯留部５からの水スの放出継続時間は上面部９に形成された孔の径と数で調整することができる。
【００２９】
図７〜図１０は第２発明に係る飲料水ポットを示す。第２発明に係る飲料水ポットはポット本体１内に着脱自在に受け部材２０を装着し、この受け部材２０内にガス発生器２１を交換可能に配置している。
【００３０】
ポット本体１内に着脱自在に装着される受け部材２０はポット本体１に形成した肩部２２により位置決め支持される。この肩部２２の位置は、浄化された水が満たされる限界位置よりも上側に設定されている。従って、受け部材２０内に収納されるガス発生器２１の位置は、ポット本体１内に満たされる水の限界位置よりも上側に位置する。また、受け部材２０の前部とポット本体１との間には隙間２３が設けられ、水がスムーズに注水口に供給される構造とされている。
【００３１】
前記ガス発生器２１はカートリッジ式とされ、カップ部材２５、パイプ部材２６及び蓋体２７から構成され、カップ部材２５内にガス発生剤２８が収納されている。このガス発生剤２８は図示例ではブロック状といているが、粉末或いはドーナッツ状などのシートの表面に粉末状のガス発生剤を付着させたものでもよい。また、クエン酸などの固体酸を付着したシートをガス発生剤２８の上に重ねた構造でもよい。
【００３２】
前記パイプ部材２６はカップ部材２５の底面に気密に挿通され、その上端は前記カップ部材２５内に収納されるガス発生剤２８よりも高く、その下端は前記ポット本体１の底面にセットしたガス貯留部５に前記ゴム製の膜１３を介して挿入されている。
【００３３】
また、カップ部材２５の上端外周には雄ネジ部２５ａが形成され、蓋体２７の内側面には雄ネジ部２５ａに螺合する雌ネジ部２７ａが形成され、蓋体２７を装着した状態でカップ部材２５内はパイプ部材２６の上端開口以外は気密に密閉される。
【００３４】
また、図９（ａ）に示すように、蓋体２７の中心部には開口２９が形成され、この開口２９を覆うように蓋体２７の内側面にバルブ部材３０が取り付けられている。このバルブ部材３０はケース３１内に弁体３２がスプリング３３によって上方に付勢され、前記開口２９を閉じている。またケース３１の側面には開口３１ａが形成され、弁体３２が上方位置にあるときは弁体３２によって開口３１ａは閉じられている。
【００３５】
以上において、図８に示すようにカップ部材２５内にガス発生剤２８をセットした後、蓋体２７を閉じる。その後、図９（ｂ）に示すように、シリンジ３４のノズル３５を開口２９から挿入し、弁体３２を押し下げ開口３１ａを開く。この状態でシリンジ３４内の水をガス発生器２１内に供給する。このときの水面はパイプ部材２６の上端よりも低くなる位置までとする。
このように蓋体２７を閉じた状態でガス発生器２１内に水を供給するのは、ガス発生剤２８は水と接触した瞬間に最も大量のガスを発生するため、蓋体２７を閉じていないとせっかく発生させたガスが逃げてしまうからである。
【００３６】
水が供給されると、カップ部材２５内では水とガス発生剤２８が反応して水素ガス、炭酸ガスまたは酸素ガスを発生する。ガスが発生するとカップ部材２５内は圧が高まり、パイプ部材２６の下端からガス貯留部５内に送り込まれる。
【００３７】
反応の開始においては瞬時に大量のガスが発生するが、大量のガスは一旦ガス貯留部５内に貯留され、その後第１発明と同様に微細な気泡となって継続的にポット内の水中に放出され、ポット内の水に溶解する。その結果、ポット本体１内の水は飽和濃度以上のガスが存在する気液混合体となる。つまり、極めて高濃度の水素水、炭酸水または酸素水が得られる。
【符号の説明】
【００３８】
１…ポット本体、２…カバー、３…把持部、４…位置決め片、５…ガス貯留部、６…カップ、６ａ…開口、７…蓋体、８…リング部、９…上面部、１０…不織布、１１…メッシュ状金属、１２…パイプ部材、１３…膜、１３ａ…穴、１４…バルブ、１４ａ…孔、１５…市販のガスボンベ、１６…ノズル、２０…受け部材、２１…ガス発生器、２２…肩部、２３…隙間、２５…カップ部材、２５ａ…雄ネジ部、２６…パイプ部材、２７…蓋体、２７ａ…雌ネジ部、２８…ガス発生剤、２９…開口、３０…バルブ部材、３１…ケース、３１ａ…開口、３２…弁体、３３…スプリング、３４…シリンジ、３５…ノズル。
【図１】
2014124337.tif 000003
【図２】
2014124337.tif 000004
【図３】
2014124337.tif 000005
【図４】
2014124337.tif 000006
【図５】
2014124337.tif 000007
【図６】
2014124337.tif 000008
【図７】
2014124337.tif 000009
【図８】
2014124337.tif 000010
【図９】
2014124337.tif 000011
【図１０】
2014124337.tif 000012