(57)【要約】【課題】本発明では、本発明では、商品やその包装物に貼り付けて使用するＩＣラベルにおいて、商品の購入前には読取ることが不可能でありながら、商品購入後に読取ることが可能とすることができるＩＣラベルを提供することを課題とする。【解決手段】上記課題を解決するため、インレット基材とインレット基材に設けられたアンテナ素子と、アンテナ素子に接続されたＩＣチップとを有するインレットを備え、該インレットの一方の面に電磁遮蔽性スクラッチ層を設けてなること特徴とする非接触ＩＣ媒体とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インレット基材とインレット基材に設けられたアンテナ素子と、アンテナ素子に接続されたＩＣチップとを有するインレットを備え、
該インレットの一方の面に電磁遮蔽性スクラッチ層を設けてなること特徴とする非接触ＩＣ媒体。
【請求項２】
さらにインレットの他方の面に物品に貼付するための接着層を有することを特徴とする請求項１に記載の非接触ＩＣ媒体。
【請求項３】
前記電磁遮蔽性スクラッチ層が、スクラッチ加工層と該スクラッチ加工層上に形成された金属薄膜層を含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の非接触ＩＣ媒体
【請求項４】
前記電磁遮蔽性スクラッチ層が易剥離層を介してインレット上に形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の非接触ＩＣ媒体。
【請求項５】
前記電磁遮蔽性スクラッチ層の厚みが５μｍ以上であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の非接触ＩＣ媒体。
【請求項６】
前記インレットのアンテナ素子がコイル状アンテナであることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の非接触ＩＣ媒体。
【請求項７】
前記電磁遮蔽性スクラッチ層がインレットのアンテナ素子の５０％以上を覆っていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の非接触ＩＣ媒体。
【請求項８】
前記インレットと物品に貼付するための接着層の間に磁性層を有することを特徴とする請求項２〜７のいずれかに記載の非接触ＩＣ媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば商品やその包装物に貼り付けて使用する非接触通信可能なＩＣ（ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  ｃｉｒｃｕｉｔ）媒体に関する
【背景技術】
【０００２】
近年、高級酒などの比較的高価な商品や電化製品の消耗品、書籍、ＣＤ、ＤＶＤなどに偽造品をけん制するため、物流管理、万引き防止など、様々な目的で商品本体やそれを包装したケース等にＩＣラベルを貼り付けることが行われている。
ＩＣラベルは、封印ラベル（ラベル基材）の粘着面の一部に、高いセキュリティ機能を有するＩＣインレット（非接触ＩＣ媒体）が貼り付けられた構成からなる。このＩＣラベルによれば、ＩＣインレットに埋め込まれたＩＣチップに固有の識別情報が記憶させることで、個々の判別が可能となる。
【０００３】
また、ＩＣ読取機の普及が進んでおり、ＩＣ読取機が組み込まれた携帯電話など、一般消費者が使用できる環境になりつつある。例えばＩＣ読取機能を有するＮＦＣ（Ｎｅａｒ  Ｆｉｅｌｄ  Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ）チップを搭載したスマートフォンなどである。
そのため、このようなＩＣラベルの他の用途として、従来の偽造防止用途以外に、ＩＣチップに商品情報を格納しておき、消費者が自らＩＣ読取機で広告、特典、クーポンなどの商品情報を取得する、という使い方が可能となってきている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１５０９２４号公報
【特許文献２】特開２００２−０８３２５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ＩＣを用いた非接触通信方法は、一定の距離まで読取機を近づけることで、ＩＣの情報を読取ることが出来るため、商品の購入前に商品や包装物に貼付されたＩＣの情報を読取られる可能性がある。これは、ＩＣラベルに限らず非接触通信可能なＩＣ媒体一般にいえることである。
そこで、本発明では、商品やその包装物に貼り付けて使用する非接触ＩＣ媒体において、初期状態読取ることが不可能でありながら、その後に読取ることが可能とすることができる非接触ＩＣ媒体を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、インレット基材とインレット基材に設けられたアンテナ素子と、アンテナ素子に接続されたＩＣチップとを有するインレットを備え、該インレットの一方の面に電磁遮蔽性スクラッチ層を設けてなること特徴とする非接触ＩＣ媒体とする。
【０００７】
また、さらにインレットの他方の面に物品に貼付するための接着層を有することを特徴とする。
【０００８】
また、前記電磁遮蔽性スクラッチ層が、スクラッチ加工層と該スクラッチ加工層上に形成された金属薄膜層を含むことを特徴とする。
【０００９】
また、前記電磁遮蔽性スクラッチ層が易剥離層を介してインレット上に形成されていることを特徴とする。
【００１０】
また、前記電磁遮蔽性スクラッチ層の厚みが５μｍ以上であることを特徴とする。
【００１１】
また、前記インレットのアンテナ素子がコイル状アンテナであることを特徴とする。
【００１２】
また、前記電磁遮蔽性スクラッチ層がインレットのアンテナ素子の５０％以上を覆っていることを特徴とする。
【００１３】
また、前記インレットと物品に貼付するための接着層の間に磁性層を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、商品やその包装物に貼り付けて使用するＩＣラベルやＩＣカード等の非接触ＩＣ媒体において、初期状態では読取ることが不可能でありながら、その後に読取ることが可能とすることができる非接触ＩＣ媒体とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の非接触ＩＣ媒体の概略を示す説明図である。
【図２】本発明の非接触ＩＣ媒体の概略を示す断面説明図である。
【図３】本発明の非接触ＩＣ媒体の概略を示す断面説明図である。
【図４】本発明の非接触ＩＣ媒体の概略を示す断面説明図である。
【図５】本発明の非接触ＩＣ媒体の概略を示す断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係る非接触ＩＣ媒体の実施の形態について、図面に基いて説明する。
【００１７】
図１は本発明の非接触ＩＣ媒体の概略を示す説明図である。図２、３、４は非接触ＩＣ媒体としてラベルの例の概略を示す断面説明図である。図５は、ＩＣカードの例の概略を示す断面説明図である。
図２に示すように、非接触ＩＣ媒体１は、非接触通信が可能なＩＣインレット２とインレットの一方の面に電磁遮蔽性スクラッチ層６を設けてなり、他方の面にＣＤ、ＤＶＤや書籍等の被着体９に貼り合わせるための接着（粘着）層７を設けてなる。なお、電磁遮蔽性スクラッチ層６とインレット２の間には適宜他の中間層があってもよい。
このようにすることで、商品の購入前など初期状態では電磁遮蔽性スクラッチ層が通信を遮蔽するため、不正なＩＣチップの読み取りを防ぐことができ、商品購入後などその後消費者が、非接触ＩＣ媒体の上側の電磁遮蔽性スクラッチ層を削ると、ＩＣチップの中身を読取ることができる。
【００１８】
インレット２は、インレット基材３とインレット基材３の一方の面にアンテナ素子５とアンテナ素子５と電気的に接続されているＩＣチップ（ＩＣモジュール）４を備えてなる。
【００１９】
インレット基材３は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリカーボネートなどのプラスック基材を用いることができる。また、紙基材などを用いてもかまわない。
【００２０】
アンテナ素子５としては、ＵＨＦ帯域（８００〜１０００ＭＨｚ）、１３．５６ＭＨｚ、２．４５ＧＨｚなどを通信周波数とする、コイル型、ダイポール型、パッチ型のアンテナ素子を用いることができる。
アンテナ素子５は、導電性材料により回路形成できるものであれば特に限定するものではなく様々なものを用いることができる。例えば、金属薄膜をエッチングによりパターン状に形成する方法や、導電性ワイヤーを配置する方法、導電性インキを印刷によりパターン状に形成したものなどが挙げられる。
【００２１】
金属薄膜をエッチングによりパターン状に形成する方法としては、アルミニウムや銅などの導電性薄膜をエッチング液耐性のある材料でパターン状に被覆し、エッチング液で部分的に導電性薄膜を除去することにより、パターン状に導電性薄膜を形成する方法を用いることができる。なお、配線が交差する部分についてはインレット基材の裏面にジャンパー線を設け、インレット基材に接続用の開口を設けて接続しても良いし、別途ジャンパー線部材を用いて貼り合わせるて接続させても良い。
導電性ワイヤーを配置する方法としては、銅などの金属線を布線機等によりパターン状に形成する方法が挙げられる。なお、金属線は絶縁被膜で被覆することができ、コイル状のアンテナとする場合は、アンテナコイルとアンテナコイルが交差する部分において、ジャンパー線加工など施すことなく配線できるため好ましい。
導電性インキを印刷によりパターン状に形成する方法としては、導電性材料からなる粒子をバインダー中に溶解又は分散した導電性ペーストからなることが好ましい。上記した導電性材料としては銀系が好ましく、導電性ペーストとしてはバインダーの樹脂、溶剤及び銀粉を含みそれらの接触により導電性を得る蒸発乾燥型の銀ペーストが挙げられる。ただし、導電性材料は、銀系に限らず、例えば、銅やニッケルなどの金属粉末や、導電性カーボン粉末、導電性繊維、導電性ウィスカーなどを樹脂バインダーとともに溶媒に溶解又は分散したものを使用できる。印刷方法としては例えば、スクリーン印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷、オフセット印刷などの印刷方式で印刷して形成することができる。また、導電性のインクをプリンタでプリントすることも可能である。
【００２２】
本発明のＩＣチップは、チップ上に接続用のバンプを形成したいわゆるベアチップや接続板状にチップを実装し、樹脂で封止したいわゆるＩＣモジュールなどを含む。
ＩＣチップは、アンテナ素子電気的に接続されてインレット基材上に実装される。通常はアンテナ素子を形成した後に実装する。実装する際、例えばＩＣモジュールを用いる場合、ＩＣモジュールの厚みを緩和するためにインレット基材に開口を設けておき、開口内にＩＣモジュールのチップ部等を部分的に収納するように実装することができる。
また、ＩＣチップは、非接触通信機能を有し、またメモリ部に広告、ポイント、特典などの商品情報又は商品情報のアドレスを記憶してなる。
【００２３】
電磁遮蔽性スクラッチ層６は、電波又は磁界を遮蔽することで非接触通信を遮断することができ、かつ硬化などの硬質材料で削って除去、又は粘着テープ・粘着シートなどを付着・剥離ことで除去することが可能なものであれば特に限定するものではない。
例えば、金属材料を含むスクラッチインキを用いることができる。
スクラッチインキとしては、バインダー樹脂に金属材料を混練したものがあげられ、バインダー樹脂としては、天然ゴムや塩酸ゴム等のゴム系天然樹脂と、ポリブタジエン、スチレン・ブタジエン共重合体、アクリロニトリル・ブタジエン共重合体、ポリイソプレン、ポリクロロプレン等のジエン系樹脂の中から選ばれる１種または２種以上の樹脂を用いることができ、金属材料としては、アルミニウム微粉末、黄銅微粉末、銅微粉末等の金属微粉末やそれらの酸化微粉末及びカーボンラック微粉末があげられる。
また、バインダー樹脂にカーボンや導電性高分子などを添加することで導電性を向上させ、電波又は磁界を遮蔽性をあげることができる。
さらに、金属材料として鱗状又は板状の金属材料を用いたり、銀ペーストなどを添加することで導電性を向上させ、電波又は磁界を遮蔽性をあげることができる。
また、スクラッチインキは、適宜溶剤を加え、印刷法により塗布することができる。スクラッチインキを用いた層の膜厚としては特に限定はしないが、１〜１５μｍ程度、好ましくは５〜１０μｍ程度の範囲内で設定できる。
【００２４】
また、上記スクラッチインキにより形成した層では遮蔽性が不十分である場合は、スクラッチ層上に金属薄膜層を形成することができる。
金属薄膜層としては、アルミニウム、銅等の金属からなる金属薄膜や、これらの金属を蒸着したもの、金属ペーストを塗布したものなどがあげられる。
金属薄膜層の厚みは、充分な遮蔽性があり、かつ硬化などの硬質材料で削る際、下層のスクラッチ層と合わせて削りとることが可能であれば特に限定するものではなく、材質など合わせて適宜設定できるが、例えば１〜１５μｍ程度、好ましくは５〜１０μｍ程度の範囲内で設定できる。
スクラッチ層としては、上記スクラッチインキを塗布したものがあげられる。
スクラッチ層は１〜１５μｍ程度、好ましくは５〜１０μｍ程度の範囲内で設定できる。
なお、金属薄膜層のかわりに非金属材料からなる導電性薄膜層を用いても良い。
【００２５】
また、電磁遮蔽性スクラッチ層の色については、特に限定しないが、光透過度の低いものであれば、アンテナ素子やＩＣチップを隠蔽できる。
また、スクラッチ層は適宜色材を添加してもよい。
【００２６】
また、インレットと電磁遮蔽性スクラッチ層の間には易剥離層を形成しても良い。
易剥離層を設けることで、スクラッチオフしやすくすることができる。
易剥離層としては、公知のニス材料などを用いることができる。
【００２７】
インレット２の他方の面に設ける被着体と貼り合わせるための接着（粘着）層７としては、接着強度として、幅１０ｍｍの接着（粘着）層をステンレス板に貼付したときの１８０度剥離試験の値が、２Ｎ／１０ｍｍ以上、好ましくは３Ｎ／１０ｍｍ以上の材料と用いることができる。いわゆる中粘着性、強粘着性の領域であり、この範囲であれば被着体に貼り付け保持が可能なものとなる。なお、貼付後剥がしたい要望がある場合は弱粘着材料を用いてもよい。弱粘着剤としては、２Ｎ／１０ｍｍ以下の材料を用いることができる。
接着（粘着）層７の厚みとしては、特に限定するものではないが０．１μｍ〜５ｍｍ、好ましくは１０〜５０μｍの範囲内で設けることができる。
【００２８】
接着（粘着）層７としては、溶剤型、水系エマルション型、ホットメルト型などを用いることができる。
溶剤型としては、天然ゴム、ブロック共重合体系を含む合成ゴムを主成分とし、ロジンとそのエステル、テルペン樹脂等の粘着付与樹脂、フタル酸エステル、リン酸エステル等の軟化剤をトルエン、Ｎ−ヘキサンなどの溶媒に溶解したもの、あるいは酢酸エチルやトルエンが主体の溶媒中でラジカル重合で得られたポリアクリル酸エステルを主体としたアクリル系樹脂に、ロジンとそのエステル、テルペン樹脂等の粘着付与樹脂、フタル酸エステル、リン酸エステル等の可塑剤、ジイソシアネート、アジリジニル基化合物などの硬化剤等でなるものがある。
水系エマルション型としては、水中での乳化重合で得られたポリアクリル酸エステルを主体としたアクリル系樹脂を消泡剤、レベリング剤、増粘剤ネチタン分散体等添加剤等でなるエマルションとしたものがある。
ホットメルト型（無溶剤型）としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分としたものがあり、上記溶剤型、水系エマルション型、ホットメルト型（無溶剤型）のいずれもが使用できるが、その中でもアクリル系樹脂を主要樹脂とした水系エマルション型の粘着剤を用いた粘着剤層がローラー間での柔軟性においてより好適なものであり、かつ環境問題への対応、安全性、経済性などの観点からもより有利な粘着剤である。
また、その他、ポリ酢酸ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリアクリル酸エステル系、ポリ塩化ビニル系、天然ゴム、合成ゴム、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体、ポリエステル系、ポリウレタン系などの非水溶性高分子材料を用いることもできる。
これらの材料は、添加剤、分子量などの最適化により前述の接着強度の範囲に設定できる。
【００２９】
なお、接着（粘着）層７はインレット基材のアンテナ、ＩＣチップが形成された側に設けられていることが好ましい。このようにすることで後述する金属層を設ける面を平坦にすることができ、後から金属層を剥がす時に金属層を剥がしやすくでき、またアンテナ等の破壊を防ぐ構造とすることができる。
【００３０】
また、さらに非接触ＩＣ媒体１は中間基材（図示せず）を用いてもよい。中間基材を設ける位置は特に限定することはないが、例えばインレット基材に隣接するように設けても良い。また中間基材は接着（粘着）剤のより貼り合わせることができる。接着（粘着）剤としては、接着（粘着）層７と同様の中粘着、強粘着材料を用いることができる。
非接触ＩＣ媒体をラベルとする場合、インレット基材のサイズ（面積）がラベルのサイズ（面積）に対し小さい場合や、インレット基材の機械強度が充分でない場合に中間基材をラベル基材として用いることが効果的である。
中間基材としては、塩化ビニルや塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、テレフタル酸と、シクロヘキサンジメタノール及びエチレングリコールとの共重合体、テレフタル酸とイソフタル酸及びエチレングリコールとの共重合体、またはその共重合体とポリカーボネート及び、またはポリアリレートとのポリマーアロイからなる非晶性ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ＡＢＳ樹脂、紙、含浸紙、ゴム系基材等があげられる。
【００３１】
また、非接触ＩＣ媒体をラベルとする場合に、被着体としてＣＤやＤＶＤ等金属を含むものを用いる場合、そのまま貼り付けると通信が阻害されることがある。そのため、インレット２と接着（粘着）層７の間に磁性層９を用いることができる。磁性層を設ける位置としては例えばインレット基材のアンテナを設けた側に直接設けることができる。
磁性層としては、磁性材料を含むものであれば特に限定はないが、例えば磁性材料を樹脂や溶剤に混ぜて塗布したものが挙げられる。
磁性材料としては、特に限定はないが、カーボニル鉄粉末、パーマロイ等のアトマイズ粉末、還元鉄粉末等等の、鉄や鉄を含む合金又は化合物の粉体などがあげられる。
【００３２】
また、スクラッチ層が、粘着テープを付着・剥離することで除去可能な構成の場合、予め電磁遮蔽性スクラッチ層上に粘着テープ又は粘着シートを設けておいても良い。
なお、粘着テープ又は粘着シートには予め文字や絵柄等の印刷を施しておいても良い。
【００３３】
また、ＩＣカードとする場合、適宜カード基材を用いても良い。具体的には図５に示すようにカード基材１０にインレット２を挟んだ構成とすることができる。
カード基材としては、非晶質ポリエステル系基材、ポリエチレン系基材、塩化ビニル系基材、ポリカーボネート系基材、アクリル系基材、紙系基材、多孔質ポリオレフィン系基材などを用いることができる。
【００３４】
次に、本発明の具体的実施例について説明する。
＜実施例１＞
インレット基材として、サイズ１８×５０μｍで厚み５０μｍからなるポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を用い、一方の面にエッチング法により形成した銅箔からなる８×３７ｍｍのサイズで１２巻のコイル状アンテナからなるアンテナ素子を形成した。なお、コイルが交差する部分については、短冊状の銅箔付ＰＥＴのＰＥＴ側をコイル上に配置し、かしめ加工により導通させた。そしてアンテナコイルの端部にＩＣチップを接続し、実装しインレットを得た。
インレット基材の他方の面に、スクラッチ層を形成した。スクラッチ層は、アルミペースト（平均粒径１５μｍのアルミ粉６０％、ＭＦＧ系溶剤４０％）とバインダー樹脂としてスチレン・ブタジエン共重合体を含む組成物に溶剤を加え、印刷法により乾燥膜厚が５μｍになるように形成した。このスクラッチ層上に厚み１０μｍのアルミニウム箔を貼り合わせ、電磁遮蔽性スクラッチ層を得た。電磁遮蔽性スクラッチ層のサイズは１８×５０μｍとしアンテナコイルの１００％を覆うようにした。
次にインレットのアンテナ面にアクリル系粘着剤からなる粘着層を介してアクリル板からなる被着体に貼り合わせた。なおこの粘着層の強度は３Ｎ／１０ｍｍであった。
【００３５】
＜実施例２＞
電磁遮蔽性スクラッチ層のサイズを６×３７μｍに変更し、アンテナコイルの７５％を覆うように変更した以外は実施例１と同様に作成した。
【００３６】
＜実施例３＞
電磁遮蔽性スクラッチ層のサイズを５．２×３７μｍに変更し、アンテナコイルの６５％を覆うように変更した以外は実施例１と同様に作成した。
【００３７】
＜評価＞
実施例１〜３のサンプルについて、電磁遮蔽性スクラッチ層を除去する前と、除去した後について、読取用ＲＷ（ＴＡＫＡＹＡ製  ＴＲ３ＸＭ−ＳＵ０１）を用いて、通信状態を確認した。電磁遮蔽性スクラッチ層の除去は硬化を用いて削ることにより除去した。
結果実施例１〜３のサンプル全てにおいて、金属層を剥離する前は通信が不可能であったが、金属層を剥離した後は通信が可能となった。
【符号の説明】
【００３８】
１・・・・非接触ＩＣ媒体
２・・・・インレット
３・・・・インレット基材
４・・・・ＩＣチップ（ＩＣモジュール）
５・・・・アンテナ素子
６・・・・電磁遮蔽性スクラッチ層
６ａ・・・金属薄膜層
６ｂ・・・スクラッチ層
７・・・・接着（粘着）層
８・・・・被着体
９・・・・磁性層
１０・・・カード基材
【図１】
2014067140.tif 000003
【図２】
2014067140.tif 000004
【図３】
2014067140.tif 000005
【図４】
2014067140.tif 000006
【図５】
2014067140.tif 000007