(57)【要約】【課題】  防水を目的として絶縁ハウジングにコンタクトを一体成形した構造を変更することなく、実装面の高さが異なるプリント配線基板のパターンへコンタクトを接続可能なレセプタクルコネクタを提供する。【解決手段】  前方から相手側プラグが挿入される嵌合筒部の後方開口を覆うハウジング本体に、コンタクトを挿通させて一体成形し、ハウジング本体の後方に補助コンタクトを位置決めする連結支持部を連設する。ハウジング本体の後方に突出するコンタクトの脚部を、プリント配線基板との相対位置に応じて形成する補助コンタクトを介してプリント配線基板のパターンへ接続させる。【選択図】図１０
2014082102.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前方から相手方プラグを挿入する嵌合筒部の外周に沿って筒状に形成されたシールドシェル金具と、
シールドシェル金具とともに嵌合筒部の外周を囲う筒体部と、嵌合筒部の後方の開口を覆うハウジング本体とを一体に有する絶縁ハウジングと、
前記ハウジング本体に互いに絶縁して取り付けられ、それぞれ前記嵌合筒部内に突出する接触部と、前記ハウジング本体の後方に突出し、プリント配線基板の対応するパターンに接続する脚部とを有する複数のコンタクトとを備え、
前記複数のコンタクトがインサート成形により前記絶縁ハウジングに一体成形され、前記嵌合筒部が前方の開口を除いて密封されるレセプタクルコネクタであって、
前記ハウジング本体の後方に一体に連設した連結支持部に取り付けられて支持される補助コンタクトを更に備え、
前記連結支持部に支持される前記補助コンタクトを、前記連結支持部の近傍に臨ませた前記脚部に接触させ、前記補助コンタクトを介して前記コンタクトの脚部を前記パターンへ接続することを特徴とするレセプタクルコネクタ。
【請求項２】
前記シールドシェル金具は、プリント配線基板の対応する接地パターンに接続する接地脚部を前記ハウジング本体の後方に突出させて、前記複数のコンタクトとともにインサート成形により前記絶縁ハウジングに一体成形され、
前記連結支持部に支持される前記補助コンタクトを、前記連結支持部の近傍に臨ませた前記接地脚部に接触させ、前記シールドシェル金具の接地脚部を前記接地パターンへ接続することを特徴とする請求項１に記載のレセプタクルコネクタ。
【請求項３】
前記補助コンタクトは、前記連結支持部に支持される固定部と、前記固定部に片持ち支持される板バネ片部とを有し、板バネ片部の可動接点をプリント配線基板の対応するパターン若しくは接地パターンへ弾性接触させることを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれか１項に記載のレセプタクルコネクタ。
【請求項４】
前記固定部から板バネ片部の可動接点までの高さが互いに異なる少なくとも２種類の補助コンタクトから、前記連結支持部と前記プリント配線基板との鉛直方向の距離に応じて１種類の補助コンタクトを選択し、連結支持部に取り付けることを特徴とする請求項３に記載のレセプタクルコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、相手側プラグを挿入する前方の開口を除いて嵌合筒部内を防水構造としたレセプタクルコネクタに関し、更に詳しくは、嵌合筒部を密封させるために、嵌合筒部の後方の開口を覆う絶縁ハウジングに挿通させるコンタクトを、インサート成形により絶縁ハウジングに一体成形したレセプタクルコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１４に示すように、ホスト機器と周辺機器を接続するＵＳＢ（ユニバーサル・シリアル・バス）規格で用いるＵＳＢコネクタ等の高速データ伝送を行う用途で用いられるレセプタクルコネクタ１００は、適合する相手側プラグ１１０を挿入する嵌合筒部１０１が形成され、嵌合筒部１０１内に突出する絶縁ハウジング１０２の支持板部１０２ａの表面に相手側プラグ１１０のプラグ側コンタクトに接触するコンタクト１０３が配設された構造となっている。
【０００３】
このレセプタクルコネクタ１００を機器の筐体との間に隙間なく取り付け、筐体内に水滴や埃が侵入しないような防水構造としても、相手側プラグ１１０が嵌合筒部１０１に挿入されていない状態では、嵌合筒部１０１が筐体の外側に臨むこととなる。そこで、嵌合筒部１０１の外周を筒状としたシールドシェル金具１０４と絶縁ハウジング１０２で密に覆っているが、嵌合筒部１０１の内奥を覆う絶縁ハウジング１０２とその絶縁ハウジング１０２を挿通して取り付けられるコンタクト１０３の間の隙間から機器の筐体内に水滴や埃が侵入する恐れがある。
【０００４】
そこで、特許文献１に記載のレセプタクルコネクタ１００では、図１５に示すように、絶縁ハウジング１０２を成形する際に、コンタクト１０３をインサート成形し、嵌合筒部１０１の内奥の開口を覆う絶縁ハウジング１０２のハウジング本体１０２ｂにコンタクト１０３を一体成形し、コンタクト１０３とハウジング本体１０２ｂとの間に隙間が生じないようにしている。
【０００５】
このレセプタクルコネクタ１００は、例えば図１４、図１５に示すように、端部が切り欠かれたプリント配線基板１２０Ａの凹部に、絶縁ハウジング１０２が嵌合して取り付けられ、凹部の周囲に形成されたランドパターンと接地パターンに、それぞれハウジング本体１０２ｂの後方に突出するコンタクト１０３の脚部１０３ａと、シールドシェル金具１０４の接地脚部１０４ａを半田接続し、プリント配線基板１２０Ａに実装している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−５９３８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述のように、レセプタクルコネクタ１００を、プリント配線基板１２０Ａの凹部に取り付けるいわゆるミッドマウントタイプの実装では、全てのコンタクト１０３の脚部１０３ａが、プリント配線基板１２０Ａのランドパターンが形成される面と同一面上の高さでハウジング本体１０２ｂの後方に突出するように、絶縁ハウジング１０２に一体成形される。
【０００８】
しかしながら、図１５に示すように、絶縁ハウジング１０２に対して、相対的にプリント配線基板１２０Ａの鉛直方向の高さがプリント配線基板１２０Ｂのように異なるものとなった場合には、その高さに適応する別のコンタクトを用意して絶縁ハウジング１０２に取り付ける必要があり、上述の防水構造とするレセプタクルコネクタ１００では、別の成形金型を用いて別のコンタクトを絶縁ハウジング１０２へインサート成形していた。
【０００９】
また、プリント配線基板１２０Ａの実装面に形成されるランドパターンの形状や位置が異なるものとなった場合にも、そのランドパターンに接続させる別形状のコンタクトをインサート成形する必要があり、同様に成型金型を大幅に変更しなければならないという問題があった。
【００１０】
インサート成形するコンタクト１０３の脚部１０３ａを弾性を有する板バネ片とし、プリント配線基板１２０Ａのランドパターンに弾性接触させる構造とすれば、プリント配線基板１２０Ａとの相対高さの変化を、板バネ片の撓み量によってある程度吸収できるが、撓み量での調整には限界があり、また、コンタクト１０３の全体を導電性と弾性に優れた高価な材料で形成する必要がある。
【００１１】
また、嵌合筒部１０１の外周を防水構造とするために、シールドシェル金具１０４も絶縁ハウジング１０２にインサート成形する場合には、シールドシェル金具１０４の接地脚部１０４ａもコンタクト１０３と同様に板バネ片として相対高さが異なる接地パターンへ弾性接触させる必要があるが、シールドシェル金具１０４には、所定の強度でレセプタクルコネクタ１００を外力から保護する為の剛性が求められるので、一体の接地脚部１０４ａのみを板バネ片とすることはできない。
【００１２】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので、防水を目的として絶縁ハウジングにコンタクトを一体成形した構造を変更することなく、実装面の高さが異なるプリント配線基板のパターンへコンタクトを接続可能なレセプタクルコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述の目的を達成するため、請求項１のレセプタクルコネクタは、前方から相手方プラグを挿入する嵌合筒部の外周に沿って筒状に形成されたシールドシェル金具と、シールドシェル金具とともに嵌合筒部の外周を囲う筒体部と、嵌合筒部の後方の開口を覆うハウジング本体とを一体に有する絶縁ハウジングと、ハウジング本体に互いに絶縁して取り付けられ、それぞれ嵌合筒部内に突出する接触部と、ハウジング本体の後方に突出し、プリント配線基板の対応するパターンに接続する脚部とを有する複数のコンタクトとを備え、複数のコンタクトがインサート成形により絶縁ハウジングに一体成形され、嵌合筒部が前方の開口を除いて密封されるレセプタクルコネクタであって、
ハウジング本体の後方に一体に連設した連結支持部に取り付けられて支持される補助コンタクトを更に備え、連結支持部に支持される補助コンタクトを、連結支持部の近傍に臨ませた脚部に接触させ、補助コンタクトを介してコンタクトの脚部をパターンへ接続することを特徴とする。
【００１４】
インサート成形により嵌合筒部の後方の開口を覆う絶縁ハウジングとコンタクト間に隙間がなく、その間からレセプタクルコネクタを取り付ける機器内に水や埃が侵入しない。
【００１５】
補助コンタクトは、絶縁ハウジングに一体成形されるコンタクトと別に、コンタクトを接続するプリント配線基板のパターンの高さや位置に合わせた形状に形成される。
【００１６】
請求項２のレセプタクルコネクタは、シールドシェル金具が、プリント配線基板の対応する接地パターンに接続する接地脚部をハウジング本体の後方に突出させて、複数のコンタクトとともにインサート成形により絶縁ハウジングに一体成形され、連結支持部に支持される補助コンタクトを、連結支持部の近傍に臨ませた接地脚部に接触させ、シールドシェル金具の接地脚部を接地パターンへ接続することを特徴とする。
【００１７】
嵌合筒部の外周を囲うシールドシェル金具と絶縁ハウジングの筒体部が一体成形されるので、嵌合筒部の周囲にも隙間がなく、その間からレセプタクルコネクタを取り付ける機器内に水や埃が侵入しない。
【００１８】
補助コンタクトは、絶縁ハウジングに一体成形されるシールドシェル金具の接地脚部と別に、接地脚部を接続するプリント配線基板の接地パターンの高さや位置に合わせた形状に形成される。
【００１９】
請求項３のレセプタクルコネクタは、補助コンタクトが、連結支持部に支持される固定部と、固定部に片持ち支持される板バネ片部とを有し、板バネ片部の可動接点をプリント配線基板の対応するパターン若しくは接地パターンへ弾性接触させることを特徴とする。
【００２０】
板バネ片部の可動接点は、絶縁ハウジングに対して可動するので、絶縁ハウジングに対して相対高さが異なるものとなったプリント配線基板のパターン若しくは接地パターンに対しても撓み量の範囲内で弾性接触する。
【００２１】
請求項４のレセプタクルコネクタは、固定部から板バネ片部の可動接点までの高さが互いに異なる少なくとも２種類の補助コンタクトから、連結支持部とプリント配線基板との鉛直方向の距離に応じて１種類の補助コンタクトを選択し、連結支持部に取り付けることを特徴とする。
【００２２】
１種類の補助コンタクトで、その板バネ片部の撓み量の範囲内で鉛直方向の距離が変化するプリント配線基板に接続できるので、絶縁ハウジングに対する相対高さが幅広く異なるものとなるプリント配線基板の各パターンや接地パターンに対しても、最小限に用意する補助コンタクトから１種類を選択し、コンタクトやシールドシェル金具を接続できる。
【発明の効果】
【００２３】
請求項１の発明によれば、複数のコンタクトは、絶縁ハウジングの成形工程で絶縁ハウジングに一体に取り付けられ、組み立て工程を省ける。
【００２４】
また、コンタクトを接続するプリント配線基板のパターンの高さや位置が異なるものとなっても、コンタクトを絶縁ハウジングにインサート成形する金型の構造を変更することなく、対応する形状に形成した補助コンタクトを用意するだけで、コンタクトを対応するパターンへ接続できる。  
【００２５】
請求項２の発明よれば、シールドシェル金具は複数のコンタクトとともに、絶縁ハウジングの成形工程で絶縁ハウジングに一体に取り付けられ、組み立て工程を省ける。
【００２６】
また、プリント配線基板の絶縁ハウジングに対する相対高さや位置が異なるものとなっても、コンタクトとシールドシェル金具を絶縁ハウジングにインサート成形する金型の構造を変更することなく、対応する形状に形成した補助コンタクトを用意するだけで、接地脚部を対応する接地パターンへ接続できる。  
【００２７】
請求項３の発明よれば、板バネ片部の可動接点の撓み量の範囲内で、絶縁ハウジングに対するプリント配線基板の相対高さが異なるものとなっても、補助コンタクトの形状を変えずに、コンタクトやシールドシェル金具をプリント配線基板のパターン若しくは接地パターンに接続できる。
【００２８】
また、剛性が求められるコンタクトやシールドシェル金具であっても、相対高さが異なるものとなったプリント配線基板のパターンや接地パターンへの弾性接触により接続できる。
【００２９】
請求項４の発明によれば少ない種類の補助コンタクトを用意するだけで、幅広く相対高さが異なるプリント配線基板のパターンや接地パターンに対して、コンタクトやシールドシェル金具を接続できる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の１実施の形態に係るレセプタクルコネクタ１の正面側からみた斜視図である。
【図２】レセプタクルコネクタ１の背面側からみた斜視図である。
【図３】レセプタクルコネクタ１の分解斜視図である。
【図４】レセプタクルコネクタ１の部分破断斜視図である。
【図５】コンタクト３で切断したレセプタクルコネクタ１の縦断面図である。
【図６】シールドシェル金具５の接地脚部５２で切断したレセプタクルコネクタ１の縦断面図である。
【図７】高さの異なる２種類の補助コンタクト４を示し、（ａ）は、第１補助コンタクト４の（ｂ）は、第２補助コンタクト４’の斜視図である。
【図８】レセプタクルコネクタ１をプリント配線基板１２０Ａへ実装する状態を示す斜視図である。
【図９】プリント配線基板１２０Ａへ実装したレセプタクルコネクタ１を示す斜視図である。
【図１０】図９の縦断面図である。
【図１１】異なるプリント配線基板１２０’の斜視図である。
【図１２】他の実施の形態に係る補助コンタクト６の斜視図である。
【図１３】補助コンタクト６を取り付けたレセプタクルコネクタ１の縦断面図である。
【図１４】従来のレセプタクルコネクタ１００に相手側コネクタ１１０を接続する状態を示す斜視図である。
【図１５】従来のレセプタクルコネクタ１００の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本発明の一実施の形態に係るレセプタクルコネクタ１を図１乃至図１０を用いて詳細に説明する。レセプタクルコネクタ１は、正面側から挿入される図１４に示す相手側プラグ１１０と接続するものであり、以下、レセプタクルコネクタ１の各部の説明は、相手側プラグ１１０との接続方向を前方として、背面側を後方、図１で図示する各方向を上下左右方向として説明する。
【００３２】
各図に示すように、レセプタクルコネクタ１は、相手側プラグ１１０の端子にそれぞれ接触する複数のコンタクト３と、挿入される相手側プラグ１１０に外嵌する嵌合筒部５１を形成するシールドシェル金具５と、複数のコンタクト３及びシールドシェル金具５をインサート成形して一体に取り付ける絶縁ハウジング２と、絶縁ハウジング２の後方の連結支持部２４に取り付けられる複数の補助コンタクト４とから構成される。
【００３３】
絶縁ハウジング２は、リフロー炉内の高温下で変形しない耐熱性に優れた液晶ポリマー等の絶縁合成樹脂を用いて、図１、図５に示すように、嵌合筒部５１の外周を覆う筒体部２１と、嵌合筒部５１の後方の開口を覆うハウジング本体２２と、ハウジング本体２２の前面から嵌合筒部５１内に前方に突出する長方形板状の支持板部２３と、ハウジング本体２２の後方で、後述する複数の補助コンタクト４を位置決め支持する連結支持部２４が一体に形成されたものである。
【００３４】
筒体部２１は、シールドシェル金具５の嵌合筒部５１の外周面（平面、両側面及び底面）の全体を覆う前方からみて横長長方形に形成され、嵌合筒部５１の後方の開口を覆うハウジング本体２２とにより、嵌合筒部５１は前方の開口を除いて絶縁ハウジング２で囲われる。
【００３５】
図２に示すように、筒体部２１とハウジング本体２２とは、同一平面で連続するのに対して、その後方に一体に連設される連結支持部２４の高さは低く、その間に段部２６が形成される。連結支持部２４には、後述する各コンタクト３の脚部３３とシールドシェル金具５の一対の接地脚部５２の突出位置に対応して、その前方に、上方に開口する複数の凹溝２５Ａ、２５Ｂが凹設されている。各凹溝２５Ａ、２５Ｂには、その前方に露出するコンタクト３の脚部３３若しくはシールドシェル金具５の接地脚部５２に接触させる補助コンタクト４が取り付けられ、位置決め収容される。すなわち、図３に示すように、一対の接地脚部５２は、複数のコンタクト３の脚部３３が露出する左右の両側に露出するので、左右方向の両側に形成される一対の凹溝２５Ｂに接地脚部５２に接触する補助コンタクト４が、その間の凹溝２５Ａに脚部３３に接触する補助コンタクト４がそれぞれ取り付けられる。
【００３６】
シールドシェル金具５は、図１，図６に示すように、ステンレス板等の所定の強度を有する導電性の薄板金属板をプレス加工して形成され、角筒状の嵌合筒部５１と、嵌合筒部５１の底面両側からハウジング本体２２を挿通して後方に突出する一対の接地脚部５２とから構成されている。嵌合筒部５１は、前方から挿入する相手側プラグ１１０の扁平板状の外形に合わせて、前方からみて横長長方形状の輪郭に折り曲げ加工され、挿入された相手側プラグ１１０の外側に嵌合する形状となっている。この四角筒状の形状を維持するように、折り曲げ前の帯状板の長手方向で対向する両側片の輪郭は、筒状に加工した際に互いに噛み合う相補形状となっている。
【００３７】
一対の接地脚部５２は、それぞれ細長帯状に形成され、図３に示すように、凹溝２５Ｂの後方の連結支持部２４の平面上に前後方向に露出する。この凹溝２５Ｂには、プリント配線基板１２０Ａの接地パターン１２１の位置に弾性接触する形状に形成された補助コンタクト４が位置決め収容され、一対の接地脚部５２は、補助コンタクト４を介して、プリント配線基板１２０Ａの接地パターン１２１に接続する。これにより、シールドシェル金具５の全体は接地され、嵌合筒部５１内に配置されるコンタクト３や相手側プラグ１１０は、その軸回りの外周が接地された嵌合筒部５１により隙間なく覆われ、完全に電磁シールドされる。
【００３８】
複数（本実施の形態では５本）のコンタクト３は、左右方向に等ピッチで絶縁ハウジング２に一体に取り付けられる。各コンタクト３は、それぞれ導電性の金属プレートを打ち抜いて、細長帯状に形成されたもので、図４に示すように、支持板部２３の底面の前後方向に沿って凹設された溝に沿って露出する接触部３１と、クランク状に折り曲げられハウジング本体２２に一体に固定される固定部３２と、ハウジング本体２２を挿通して後方に突出する脚部３３とからなっている。このうち、固定部３２は、クランク状に折り曲げられることにより、帯状に沿ったハウジング本体２２内での埋設距離が長くなり、固定部３２とハウジング本体２２との隙間がより完全に密封される。
【００３９】
各コンタクト３の脚部３３は、図３に示すように、凹溝２５Ａの後方の連結支持部２４の平面上に前後方向に露出する。凹溝２５Ａには、プリント配線基板１２０Ａの信号パターン１２２の位置に弾性接触する形状に形成された補助コンタクト４が位置決め収容され、５本のコンタクト３の脚部３３は、この補助コンタクト４を介して、プリント配線基板１２０Ａの対応する信号パターン１２２に接続する。
【００４０】
上述の複数のコンタクト３とシールドシェル金具５は、絶縁ハウジング２を射出成形する金型内に位置決め支持され、インサート成形によりそれぞれの脚部３３、接地脚部５２が凹溝２５Ａ、２５Ｂの後方に露出した状態で絶縁ハウジング２に一体成形される。図３に示すように、複数の補助コンタクト４は、それぞれその補助コンタクト４を接続する脚部３３若しくは接地脚部５２の前方に形成された凹溝２５Ａ、２５Ｂへ取り付ける。
【００４１】
補助コンタクト４は、図７（ａ）に示すように、燐青銅等の導電性と弾性に優れた金属プレートを打ち抜いて細長帯状に形成されたもので、凹溝２５Ａ、２５Ｂの内壁に係止する係止突起４１ａが両側に形成された固定片部４１と、固定片部４１の後端から斜め下方に連設され、先端側の底面が下方に向かって凸曲面となるように湾曲形成された接続バネ片部４２と、固定片部４１の前端から固定片部４１の上方にＵ字状に折り返された板バネ片部４３とが、長手方向に沿って一体に形成されている。
【００４２】
この補助コンタクト４は、固定片部４１を各凹溝２５Ａ、２５Ｂの内底面に沿って前方に向けて圧入し、凹溝２５Ａ、２５Ｂに取り付ける。凹溝２５Ａ、２５Ｂに取り付けられた補助コンタクト４は、係止突起４１ａが圧入した凹溝２５Ａ、２５Ｂの内壁に係止し、その凹溝２５Ａ、２５Ｂにがたつきなく位置決めされる。凹溝２５Ａ、２５Ｂに取り付けられた補助コンタクト４は、図４乃至図６に示すように、接続バネ片部４２が凹溝２５Ａ、２５Ｂの後方に露出する脚部３３若しくは接地脚部５２に弾性接触し、板バネ片部４３が凹溝２５Ａ、２５Ｂの上方に突出した状態で固定片部４１に片持ち支持される。
【００４３】
補助コンタクト４を取り付けたレセプタクルコネクタ１は、図８に示すように、プリント配線基板１２０Ａの底面側に実装されるもので、その前方の切り欠き１２０ａの縁に沿って、５本のコンタクト３がそれぞれ接続する信号パターン１２２とその両側にシールドシェル金具５が接続する接地パターン１２１とが左右方向に整列して形成されている。
【００４４】
補助コンタクト４の板バネ片部４３の頂部は、このプリント配線基板１２０Ａの信号パターン１２２若しくは接地パターン１２１に弾性接触する可動接点４３ａとなるものであり、レセプタクルコネクタ１に対するプリント配線基板１２０Ａの鉛直方向の相対位置、具体的には、凹溝２５Ａ、２５Ｂの底面に沿って固定される固定片部４１からプリント配線基板１２０Ａの信号パターン１２２若しくは接地パターン１２１までの鉛直方向の距離に応じて、固定片部４１から可動接点４３ａまでの鉛直方向の距離を調整した補助コンタクト４を凹溝２５Ａ、２５Ｂへ取り付ける。
【００４５】
本実施の形態では、各凹溝２５Ａ、２５Ｂの底面から、対向する信号パターン１２２若しくは接地パターン１２１までの鉛直方向の距離は同一であるので、固定片部４１から可動接点４３ａまでの鉛直方向の距離が外力を受けない自由状態でＨ１の図７（ａ）に示す補助コンタクト４を、全ての凹溝２５Ａ、２５Ｂに取り付けている。一方、同図（ｂ）に示すように、板バネ片部４３のバネスパンを変えるなどして、同様の構造で、固定片部４１から可動接点４３ａまでの鉛直方向の距離をＨ２とした補助コンタクト４’を製造することも可能であり、レセプタクルコネクタ１に対して相対高さが異なるものとなったプリント配線基板１２０Ａのパターン１２１、１２２へは、固定片部４１から可動接点４３ａまでの鉛直方向の距離を変更した任意形状の補助コンタクト４’を凹溝２５Ａ、２５Ｂに取り付けて弾性接触させることができる。
【００４６】
全ての凹溝２５Ａ、２５Ｂに補助コンタクト４を取り付けたレセプタクルコネクタ１は図９に示すように、段部２６で隔てられる絶縁ハウジング２の肉厚部分（筒体部２１とハウジング本体２２の部分）をプリント配線基板１２０Ａの前方の切り欠き１２０ａに係合させて、プリント配線基板１２０Ａへ位置決めし、機器の筐体等で絶縁ハウジング２を挟み付けてプリント配線基板１２０Ａへ固定する。
【００４７】
絶縁ハウジング２をプリント配線基板１２０Ａへ固定した状態で、各コンタクト３は、図１０に示すように、その脚部３３が露出する前方の凹溝２５Ａに補助コンタクト４が取り付けられ、補助コンタクト４の接続バネ片部４２がコンタクト３の脚部３３に、板バネ片部４３の可動接点４３ａが信号パターン１２２にそれぞれ弾性接触することにより、対応する信号パターン１２２に電気接続する。また、同様に、シールドシェル金具５は、その接地脚部５２が露出する前方の凹溝２５Ｂに補助コンタクト４が取り付けられ、補助コンタクト４の接続バネ片部４２が接地脚部５２に、板バネ片部４３の可動接点４３ａが接地パターン１２１にそれぞれ弾性接触することにより、対応する接地パターン１２１に電気接続する。
【００４８】
各コンタクト３とシールドシェル金具５は、補助コンタクト４がプリント配線基板１２０Ａの接地パターン１２１と信号パターン１２２に弾性接触するので、プリント配線基板１２０Ａとの鉛直方向の相対距離が２ｍｍ程度変化しても、板バネ片部４３の撓み量の範囲内でその変化が吸収され、パターン１２１、１２２との電気接続が維持される。また、プリント配線基板１２０Ａが水平方向に相対移動しても、接地パターン１２１及び信号パターン１２２が形成される範囲内で板バネ片部４３は接触し、各コンタクト３及びシールドシェル金具５と、プリント配線基板１２０Ａのパターン１２１、１２２との電気接続が維持される。従って、レセプタクルコネクタ１が相手側プラグ１１０の挿抜等で外力を受け、プリント配線基板１２０Ａに対して相対移動しても、プリント配線基板１２０Ａのパターン１２１、１２２との接続に影響しない。
【００４９】
上述の実施の形態では、プリント配線基板１２０Ａとの鉛直方向の相対距離が大きく異なるものとなった場合に、固定片部４１から可動接点４３ａまでの鉛直方向の距離を異ならせた補助コンタクト４’を用いる例で説明したが、板バネ片部４３を異なる形状とした補助コンタクト４を用いて、プリント配線基板１２０Ａに形成される接地パターン１２１や信号パターン１２２の形状や形成位置が異なるものとなったパターン１２１、１２２へ接続させることもできる。
【００５０】
例えば、図１１に示すように、プリント配線基板１２０’に形成される複数の信号パターン１２２が千鳥状の交互に形成され、一対の接地パターン１２１がその両側に形成されている場合には、可動接点４３ａが対応する各パターン１２１、１２２に弾性接触するように板バネ片部４３の形状を異ならせた複数の補助コンタクト４を各凹溝２５Ａ、２５Ｂに取り付ける。これにより、板バネ片部４３の形状を異ならせた補助コンタクト４に交換するだけで、各コンタクト３とシールドシェル金具５を絶縁ハウジング２に一体成形した共通の成形品を用いて、各コンタクト３とシールドシェル金具５をこれらのパターン１２１、１２２へ接続できる。
【００５１】
上述の実施の形態では、補助コンタクトに板バネ片部を設けて、プリント配線基板の信号パターンや接地パターンへ弾性接触させているが、板バネ片部を設けずに、直接プリント配線基板の対応するパターンへ半田接続するものであってもよい。
【００５２】
また、上述の実施の形態では、補助コンタクト４に接続バネ片部４２を設けて、コンタクト３の脚部３３や、シールドシェル金具５の接地脚部５２へ弾性接触させているが、必ずしも弾性接触で接続させる必要はなく、例えば、図１２に示す補助コンタクト６を用いて、図１３に示すように、コンタクト３の脚部３３（若しくはシールドシェル金具５の接地脚部５２）を臨ませた凹溝２５Ａ（２５Ｂ）内に補助コンタクト６の固定片部４１を圧入し、これらの脚部３３（若しくは接地脚部５２）に接続させてもよい。
【００５３】
尚、これらの図１２、図１３では、第１実施の形態に係る構成と同一若しくは同様に作用する構成については同一の番号を付している。図１２に示す補助コンタクト６は、先端側の接続バネ片部４２に相当する部分が、固定片部４１と同一面で連続し、その中央に沿って下方に突出するダボ（突条）６１が形成されている。この補助コンタクト６を図１３に示すように、底面に沿ってコンタクト３の脚部３３が露出する凹溝２５Ａに圧入すると、両側の係止突起４１ａが凹溝２５Ａの内壁に係止して位置決めされ、同時にダボ６１が脚部３３の表面に圧接して、コンタクト３と補助コンタクト６が接続される。
【００５４】
尚、シールドシェル金具の接地脚部は、必ずしもこれらの補助コンタクト４、６を介して、プリント配線基板の接地パターンへ接続させなくてもよい。
【００５５】
更に、嵌合筒部内を密封構造とするために、シールドシェル金具５と複数のコンタクト３を絶縁ハウジング２にインサート成形しているが、嵌合筒部は複数のコンタクト３をインサート成形する絶縁ハウジングで形成し、シールドシェル金具は、絶縁ハウジングの外周面に取り付けるレセプタクルコネクタであっても本発明を適用できる。
【００５６】
また、補助コンタクト４を介して接続するプリント配線基板は、リジッドの基板に限らず、フレキシブルプリント基板（Flexible Print Circuits）であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明は、相手方プラグが嵌合接続する嵌合筒部を密封し、防水構造としたレセプタクルコネクタに適している。
【符号の説明】
【００５８】
１        レセプタクルコネクタ
２        絶縁ハウジング
２１      筒体部
２２      ハウジング本体
２４      連結支持部
３        コンタクト
３１      接触部
３３      脚部
４        補助コンタクト
４’      補助コンタクト
４１      固定片部（固定部）
４３      板バネ片部
４３ａ    可動接点
５        シールドシェル金具
５１      嵌合筒部
５２      接地脚部
１１０    相手側プラグ
１２０Ａ  プリント配線基板
１２１    接地パターン
１２２    信号パターン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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