(57)【要約】【課題】軽量化した配線用モジュールを提供する。【解決手段】正極および負極の電極端子１３を有する複数の単電池１２を並べてなる単電池群１１を備えた電池モジュールＭ１に取り付けられる配線用モジュール１０は、隣り合う電極端子１３間を電気的に接続するアルミニウム製またはアルミニウム合金製の接続部材１９と、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の芯線４６を絶縁被覆４７で被覆してなる電圧検知用の電線４５と、を備える。電線４５の端末において露出する露出芯線４６は、接続部材１９と溶接により接続されている。【選択図】図３
2014127229.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極および負極の電極端子を有する複数の単電池を並べてなる単電池群を備えた電池モジュールに取り付けられる配線用モジュールであって、
隣り合う前記電極端子間を電気的に接続するアルミニウム製またはアルミニウム合金製の接続部材と、
アルミニウム製またはアルミニウム合金製の芯線を絶縁被覆で被覆してなる電圧検知用の電線と、を備え、
前記電線の端末において露出する露出芯線は、前記接続部材と溶接により接続されている配線用モジュール。
【請求項２】
前記接続部材には、前記電線に圧着される圧着部が設けられている請求項１に記載の配線用モジュール。
【請求項３】
前記接続部材は、前記電極端子と接続される端子接続部と前記露出芯線と接続される電線接続部と、を有し、前記端子接続部と前記電線接続部との間に前記端子接続部から立ち上がる起立部が設けられている請求項１または請求項２に記載の配線用モジュール。
【請求項４】
前記接続部材を保持する樹脂プロテクタを備え、
前記樹脂プロテクタには、前記電線の前記接続部材と接続される部分を保持する電線保持部が設けられている請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の配線用モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線用モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気自動車やハイブリッドカー等においては、単電池を複数並べて接続した単電池群を備える電池モジュールが搭載される。
【０００３】
このような電池モジュールにおいては、隣り合う単電池の電極端子間を電気的に接続するバスバーと、バスバーを保持する樹脂プロテクタと、バスバーに重ねて取り付けられ、単電池の電圧を検知する電圧検知端子と、電圧検知端子に接続される電圧検知用電線と、を備える配線用モジュールが取り付けられることがある（特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１９９００７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に記載されているものも含め、従来の配線用モジュールでは、バスバーや電圧検知端子として銅製または銅合金製のものを用いるのが一般的である。そのため、配線用モジュールが全体として重くなるという問題があった。
【０００６】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、軽量化した配線用モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するものとして本発明は、正極および負極の電極端子を有する複数の単電池を並べてなる単電池群を備えた電池モジュールに取り付けられる配線用モジュールであって、隣り合う前記電極端子間を電気的に接続するアルミニウム製またはアルミニウム合金製の接続部材と、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の芯線を絶縁被覆で被覆してなる電圧検知用の電線と、を備え、前記電線の端末において露出する露出芯線は、前記接続部材と溶接により接続されている配線用モジュールである。
【０００８】
本発明においては、電圧検知用の電線の端末が、溶接により、隣り合う電極端子間を接続する接続部材に接続されているので、電極端子に接続される電圧検知用端子が不要である。また本発明において用いる接続部材及び電線の芯線はアルミニウム製またはアルミニウム合金製であるので銅製または銅合金製のバスバー等を用いるよりも軽量である。その結果、本発明によれば軽量化した配線用モジュールを提供することができる。
【０００９】
さらに本発明によれば接続部材と電線の芯線とが同じ金属材料から構成されるので、芯線と接続部材とが接触する接続部において、塩分を含む水の浸入等に起因する電食の発生を防止することもできる。
【００１０】
本発明は以下の構成としてもよい。
前記接続部材には、前記電線に圧着される圧着部が設けられていてもよい。
このような構成とすると、圧着部により、電線を保持することができる。
【００１１】
前記接続部材は、前記電極端子と接続される端子接続部と前記露出芯線と接続される電線接続部と、を有し、前記端子接続部と前記電線接続部との間に前記端子接続部から立ち上がる起立部が設けられていてもよい。
接続部材に接続された電線は電池モジュールに配索されるときに引っ張られるため、接続部材と電線との接続部（電線接続部）に応力がかかって接続部材から電線が外れやすくなる。しかしながら、上記のような構成とすると、電線接続部と、接続部材の電極端子が接続される端子接続部との間の起立部により応力が緩和される。
【００１２】
前記接続部材を保持する樹脂プロテクタを備え、前記樹脂プロテクタには、前記電線の前記接続部材と接続される部分を保持する電線保持部が設けられていてもよい。
このような構成とすると、樹脂プロテクタにより電線の接続部材と接続される部分が保持されるので、電線と接続部材との接続状態を良好に保ち、接続信頼性を高めることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、軽量化した配線用モジュールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態１の配線用モジュールを備えた電池モジュールの平面図
【図２】図１のＡ−Ａ線における一部断面図
【図３】図１のＢ−Ｂ線における一部断面図
【図４】単電池群に樹脂プロテクタを取り付ける様子を示す斜視図
【図５】樹脂プロテクタに温度センサを取り付ける様子を示す斜視図
【図６】電線を接続した接続部材の斜視図
【図７】電線を接続した接続部材の平面図
【図８】電線を接続した接続部材の一部断面図
【図９】電線を接続した接続部材の側面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図９によって説明する。
本実施形態において、電池モジュールＭ１は、複数の単電池１２を並べてなる単電池群１１と、単電池群１１に取り付けられる本実施形態の配線用モジュール１０とを備える。
電池モジュールＭ１は、電気自動車又はハイブリッド自動車等に搭載され、駆動用の電源として使用される。以下では、図２および図３の上方を上方、下方を下方として説明する。
【００１６】
（単電池群１１）
図４に示すように、電池モジュールＭ１は、複数の単電池１２を並べてなる単電池群１１を備える。単電池群１１の両端部には、単電池群１１を挟む絶縁樹脂製の挟持板１８がそれぞれ配置されている。また、単電池群１１の上面（単電池１２の上面１４）には絶縁樹脂製のセパレータ１５が取り付けられている。
【００１７】
セパレータ１５には単電池１２の一対の電極端子１３が挿通される方形状の端子配置孔１６が長手方向に２列に並んで形成されている。また、セパレータ１５には、２列の端子配置孔１６の間に温度センサ５０が配される方形状のセンサ配置孔１７が形成されている。
【００１８】
（単電池１２）
単電池群１１を構成する単電池１２は、図４に示すように、概ね扁平な直方体形状をなしている。単電池１２は、電池要素（図示せず）を収容する電池本体１２Ａと、電池本体１２Ａの上面１４に形成された正極および負極の電極端子１３と、を有する。
【００１９】
電極端子１３は、単電池１２の上面から上方に突出する金属製の端子台１３Ａと、端子台１３Ａから上方に突出するボルト状の電極ポスト１３Ｂとを備える。端子台１３Ａは長方形状をなしている。電極ポスト１３Ｂの外面には、ナット（図示せず）が螺合されるねじ山１３Ｃが形成されている。
【００２０】
（配線用モジュール１０）
単電池群１１には、配線用モジュール１０が取り付けられている。この配線用モジュール１０により、隣り合う単電池１２の極性の相違する電極端子１３同士が接続されて、複数の単電池１２が直列に接続される。
【００２１】
配線用モジュール１０は、隣り合う単電池１２の電極端子１３を接続する複数のバスバー１９（接続部材の一例）と、バスバー１９に接続され、単電池１２の電圧を検知する電圧検知用の電線４５と、単電池１２の温度を検知する温度センサ５０と、隣り合うバスバー１９同士を電気的に絶縁するとともに、バスバー１９を保持する合成樹脂製の樹脂プロテクタ２０と、を備える。
【００２２】
（樹脂プロテクタ２０）
本実施形態の樹脂プロテクタ２０は、複数のユニット２１からなる。各ユニット２１には、図１における上側の端部から順に、バスバー保持部２２（接続部材保持部の一例）、連結部２７、センサ保持部３０、電線収容部４１、センサ保持部３０、連結部２７、およびバスバー保持部２２が単電池１２の並び方向に対して略平行に、かつ一体的に設けられている。
【００２３】
（バスバー保持部２２）
図１に示すように、左右両端部のユニット２１Ａのバスバー保持部２２は、端部の単電池１２よりも外側に突出しており、この突出したバスバー保持部２２には外部接続バスバー１９Ｂが保持されている。
【００２４】
バスバー保持部２２は、バスバー１９の形状に沿った収容壁２３Ａ，２３Ｂを備える。単電池１２の並び方向に略平行に配される一対の収容壁２３Ａ，２３Ｂのうち、外側に配される収容壁２３Ａには、バスバー１９Ａを抜け止めする抜け止め突部２４が設けられており、内側に配される収容壁２３Ｂにはバスバー１９Ａを係止する一対の係止片２５，２５が設けられている。一対の係止片２５，２５の間には、バスバー１９に接続された電線４５が導出される電線導出口２６が形成されている。電線導出口２６は連結部２７に形成した電線保持溝２９に連なっている。
【００２５】
（連結部２７）
連結部２７には、隣り合うユニット２１と連結される一対の連結爪２８Ａ，２８Ｂが、両端部からそれぞれ突出形成されている。ユニット２１の右端部（図１における右端部）に形成されている一対の連結爪２８Ａ，２８Ａの間隔は、反対側の端部（図１における左端部）に形成されている一対の連結爪２８Ｂ，２８Ｂの間隔よりも大きく設定されているとともに、隣り合う連結爪２８Ａ，２８Ｂ同士が互いに係合するようになっている。複数のユニット２１は連結状態において、単電池１２間のピッチのずれを吸収可能に、単電池１２の並び方向に移動可能とされる。
【００２６】
一対の連結爪２８Ａ，２８Ｂの間には電線導出口２６から連なって電線４５が保持される電線保持溝２９（電線保持部の一例）が形成されている。電線保持溝２９には、電線４５のバスバー１９に接続された部分が保持されるようになっている。電線保持溝２９の内壁および電線保持溝２９のセンサ保持部３０側の端部には電線４５の飛び出しを防止する電線押さえ部２９Ａが形成されている。
【００２７】
（センサ保持部３０）
センサ保持部３０は連結部２７に沿って形成されている。センサ保持部３０は、温度センサ５０の温度検知素子を備える本体部５１が保持される素子保持部３７と、温度センサ５０に接続されたリード線５６が保持・収容されるリード線保持部３１とを備える。
【００２８】
端部のユニット２１Ａは、素子保持部３７とリード線保持部３１とが一体的に設けられたセンサ保持部３０を備えるが、端部ユニット２１Ａ以外のユニット２１Ｂは、隣り合うセンサ保持部３０のリード線保持部３１と素子保持部３７とを備える。
【００２９】
センサ保持部３０は、単電池１２の並び方向に略平行に配される一対の側壁部３２Ａ，３２Ｂと、隣り合うセンサ保持部３０を隔離する隔離壁３６と、一対の側壁部３２Ａ，３２Ｂをつなげる底壁３５と、を備える。
【００３０】
一対の側壁部３２Ａ，３２Ｂのうち、連結部２７側の側壁部３２Ａには、電線保持溝２９に保持した電線４５（バスバー１９に接続された電線４５）を配置可能な第１開口部３３が形成されている。一対の側壁部３２Ａ，３２Ｂのうち、電線収容部４１側の側壁部３２Ｂには、電線４５（バスバー１９に接続された電線４５）を配置可能な第２開口部３４が形成されている。第１開口部３３および第２開口部３４は素子保持部３７側に形成されている。
【００３１】
隣り合うセンサ保持部３０を隔離する隔離壁３６には温度センサ５０に接続されたリード線５６が保持されるリード線保持溝３６Ａが形成されている。
【００３２】
底壁３５は、リード線保持部３１に対応して設けられている。素子保持部３７においては、底壁３５が形成されておらず、素子保持部３７に保持された温度センサ５０が単電池１２に直接接触するようになっている。底壁３５は隔離壁３６から連なって形成されており、底壁３５の端部には傾斜面３５Ａが形成されている。底壁３５の傾斜面３５Ａは温度センサ５０を素子保持部３７内に案内する案内面として機能する。
【００３３】
素子保持部３７には、温度センサ５０の係止突部５４を受け入れて係止する方形状の係止孔３９Ａと、温度センサ５０の係止操作部５５を受け入れて係止する凹部３９Ｂが形成された保護壁３８が形成されている。保護壁３８は、温度センサ５０の温度検知素子を備える本体部５１の上側を覆うように配され、温度検知素子を保護する機能を有する。
【００３４】
保護壁３８の、温度センサ５０の取付方向（図５における矢線Ｘの方向）における後方（図２における右側）の端部には傾斜面３８Ａが形成されており、この傾斜面３８Ａも温度センサ５０を素子保持部３７内に案内する案内面として機能する。
【００３５】
この保護壁３８は隔離壁３６から連なって形成されている。保護壁３８は隔離壁３６の右側に形成され、底壁３５は隔離壁３６の左側に形成されている（図１を参照）。保護壁３８は底壁３５よりも高い位置に形成されている（図２を参照）。
【００３６】
また、センサ保持部３０においては、保護壁３８の下方に連設され、温度センサ５０が、温度センサ５０の取付方向における前方（図２における左側）へ移動するのを規制する規制壁４０が設けられている。
【００３７】
（電線収容部４１）
電線収容部４１は、２列に並んだセンサ保持部３０の間に設けられており、センサ保持部３０の側壁部３２Ａが電線収容壁４２Ａを兼ねている。電線収容部４１には電線収容壁４２Ａ，４２Ａをつなげる収容底壁４２Ｂが形成されており、収容底壁４２Ｂは上面視において平行四辺形状をなしている。
【００３８】
一対の電線収容壁４２Ａ，４２Ａの上端にはバスバー１９に接続された電線４５の飛び出しを防止する一対の電線押さえ片４３，４３が形成されている。
【００３９】
（温度センサ５０）
温度センサ５０は、図示しない温度検出素子を備える。温度検出素子は、例えば、サーミスタにより構成される。サーミスタとしては、ＰＴＣサーミスタ、又はＮＴＣサーミスタを適宜に選択できる。また、温度検出素子としては、サーミスタに限られず、温度を検出可能であれば任意の素子を適宜に選択できる。
【００４０】
温度センサ５０は、図５に示すように、温度検出素子を備える合成樹脂製の本体部５１と、本体部５１の上面から上方向に突出する合成樹脂製のアーム状のバネ部５３と、本体部５１の端部から導出された一対のリード線５６と、を有する。
【００４１】
本体部５１の底部（下端）には温度検出素子（図示せず）が収容されている。温度センサ５０の本体部５１の幅方向両側には外側方向に延出された延出部５２が設けられており、延出部５２の端部は挿入方向の前方側が傾斜面となっていて、本体部５１を保護壁３８の下側に挿入する際に案内する機能を有する。
【００４２】
バネ部５３は下方にたわみ変形可能とされており、バネ部５３の上面には保護壁３８の係止孔３９Ａに係止される係止突部５４が突出形成されている。またバネ部５３の端部には、保護壁３８の凹部３９Ｂに受け入れられて係止されるとともに、押圧することにより保護壁３８に対する係止状態を解除する係止操作部５５が上方に突出形成されている。バネ部５３は、保護壁３８の下側に配されたのち、本体部５１の底部（温度検出素子が収容された部分）を単電池１２と接触する方向に付勢される。
【００４３】
一対のリード線５６は、図示しない外部回路に接続されており、温度検出素子からの信号はこのリード線５６を介して外部回路に送信されるようになっている。外部回路は、例えば図示しない電池ＥＣＵに配されて、温度検出素子からの信号によって単電池１２の温度を検知するようになっている。
【００４４】
（バスバー１９）
バスバー１９は、略方形状のアルミニウム製またはアルミニウム合金製の板材からなる。バスバー１９は、隣り合う単電池１２の電極端子１３，１３間を接続する端子接続バスバー１９Ａと、単電池１２の電極端子１３と外部機器（図示せず）とを接続する外部接続バスバー１９Ｂとを備える。
【００４５】
さて、本実施形態において、端子接続バスバー１９Ａは、隣り合う極性の相違する電極端子１３，１３の端子台１３Ａ，１３Ａに接触するように配される端子接続部１９Ｅと、端子接続部１９Ｅの端縁から上方に立ち上がる起立部１９Ｉと、起立部１９Ｉから連なって電圧検知用の電線４５が接続される電線接続部１９Ｆとを備える（図６〜図９を参照）。つまり、端子接続部１９Ｅと電線接続部１９Ｆとの間には、端子接続部１９Ｅから立ち上がる起立部１９Ｉが形成されていて、端子接続部１９Ｅと電線接続部１９Ｆとは段差状に設けられている。
【００４６】
端子接続バスバー１９Ａの端子接続部１９Ｅには、各電極端子１３が電気的に接続されている。端子接続バスバー１９Ａには電極ポスト１３Ｂが挿通される一対の端子貫通孔１９Ｄが、端子接続バスバー１９Ａを貫通して形成されている。
【００４７】
電線接続部１９Ｆには電線４５の露出芯線４６が接合される芯線接続部１９Ｇと電線４５の絶縁被覆４７に覆われた部分に圧着される圧着部１９Ｈとが設けられている。
【００４８】
外部接続バスバー１９Ｂは図１において単電池群１１から外側にはみ出すように配置されており、図４及び図５に示すように、段付き形状をなしている。
【００４９】
外部接続バスバー１９Ｂは、他の部分よりも高く形成され外部機器と接続される外部機器接続部１９１Ｂと、外部機器接続部から略垂直下方へ垂下する垂下部１９１Ｃと、垂下部１９１Ｃから連なって端部の単電池１２の電極端子１３と接続される端子接続部１９１Ａと、起立部１９Ｉと、電線接続部１９Ｆとを備える。
【００５０】
外部接続バスバー１９Ｂの外部機器接続部１９１Ｂには、外部機器と接続されるボルト状の外部接続ポスト１９Ｃが突出形成されている。この外部接続ポスト１９Ｃの外面にはナット（図示せず）を螺合可能なねじ山１９Ｅが形成されている。
【００５１】
外部接続バスバー１９Ｂの端子接続部１９１Ａには、端部の単電池１２の電極ポスト１３Ｂが挿通される端子貫通孔１９Ｄが１つ形成されている。外部接続バスバー１９Ｂの起立部１９Ｉは端子接続部１９Ｅの端縁から連なって上方に立ち上がる部分であり、電線接続部１９Ｆは起立部１９Ｉから連なって電圧検知用の電線４５が接続される部分である。外部接続バスバー１９Ｂの電線接続部１９Ｆにも電線４５の露出芯線４６が接続される芯線接続部１９Ｇと、電線４５の絶縁被覆４７に覆われた部分に圧着される圧着部１９Ｈとが設けられている。
【００５２】
（電圧検知用の電線４５）
電線４５は、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の芯線４６を絶縁樹脂製の絶縁被覆４７で被覆してなる。電線４５の端末において絶縁被覆４７の剥離除去により露出する芯線４６は、バスバーの芯線接続部１９Ｇに載置され溶接によりバスバー１９に接続される。圧着部１９Ｈは電線接続部１９Ｆの幅方向に張り出し形成され一対の圧着片１９１Ｈを電線４５の被覆部４８に圧着することにより形成される。
【００５３】
（電池モジュールＭ１の組み立て方法）
次に、温度センサ５０の取り付け方法について説明する。電圧検知用の電線４５の端末の絶縁被覆４７を剥離除去して芯線４６を露出させておき、この露出芯線４６をバスバー１９の電線接続部１９Ｆ（芯線接続部１９Ｇ）に載置し超音波溶接により溶接して接合する。この電線４５の端末において絶縁被覆４７で覆われている被覆部４８にバスバー１９の圧着片１９１Ｈを圧着すると、バスバー１９に電線４５が接続される。
【００５４】
次に、複数のユニット２１を連結させてなる樹脂プロテクタ２０のバスバー保持部２２に、電線４５を接続したバスバー１９を収容・保持する（図４を参照）。
【００５５】
バスバー１９を樹脂プロテクタ２０に収容する作業と、同時または前後して、１８個の単電池１２を隣り合う単電池１２の電極端子１３の極性が逆極性となるように並べて、端部に挟持板１８を配置し、電極端子１３が形成された単電池１２の上面１４側にセパレータ１５を取り付ける。セパレータ１５の端子配置孔１６に電極端子１３を挿通させて図４に示すような状態の単電池群１１を作製する。
【００５６】
次に、単電池群１１のセパレータ１５が取り付けられた面に、バスバー１９と電極端子１３とを対応するように配置して、配線用モジュール１０を被せ付けると、バスバー１９の端子貫通孔１９Ｄに電極ポスト１３Ｂが挿通されるとともにバスバー１９と端子台１３Ａとが接触し、セパレータ１５のセンサ配置孔１７のところで単電池１２の上面１４が露出状態となる。
【００５７】
次いで、図５に示すように、温度センサ５０を、上方から、検知対象となる単電池１２に対応したセンサ保持部３０に取り付ける。バネ部５３の係止操作部５５を下方に押してバネ部５３を下方に撓み変形させた状態で、温度センサ５０の本体部５１をセンサ保持部３０の上から差し込み、矢線Ｘで示す方向に移動させる。すると、温度センサ５０のバネ部５３が保護壁３８の傾斜面３８Ａに案内されるとともに、本体部５１の下面がセンサ保持部３０の底壁３５の傾斜面３５Ａに案内されて、本体部５１が図２における左方向に移動する。
【００５８】
バネ部５３の上面に形成された係止突部５４が保護壁３８と当接すると、バネ部５３がさらに下方に撓み変形する。さらに、温度センサ５０の本体部５１を矢線Ｘで示す方向に移動させて、本体部５１の端部が規制壁４０に当接する位置に至った後、係止操作部５５の押圧状態を解除すると、バネ部５３が弾性復帰して、係止突部５４が保護壁３８の係止孔３９Ａに嵌り込むとともに、係止操作部５５が保護壁３８の凹部３９Ｂ内に受け入れられ、規制壁４０により温度センサ５０の本体部５１が取付方向における前方への移動を規制される。この状態において、温度センサ５０の本体部５１は、図２に示すように、保護壁３８の下側に配されて保護壁３８に覆われるとともに、本体部５１の底部が単電池１２の上面１４と接触する方向に付勢された状態で係止される。
【００５９】
温度センサ５０をセンサ保持部３０に取り付けた後、各単電池１２の電極ポスト１３Ｂのねじ山１３Ｃにナットを螺合させて、電極端子１３とバスバー１９とを接続し、バスバー１９に接続した電線４５を電線収容部４１に収容すると本実施形態の電池モジュールＭ１が得られる。
【００６０】
（作用および効果）
次に、本実施形態の作用および効果について説明する。
本実施形態においては、電圧検知用の電線４５の端末が、隣り合う電極端子１３間を接続するバスバー１９に溶接により接続されているので、電極端子１３に接続される電圧検知用端子が不要である。また本実施形態において用いるバスバー１９および電線４５の芯線４６はアルミニウム製またはアルミニウム合金製であるので、銅製または銅合金製のバスバー１９等を用いるよりも軽量である。その結果、本実施形態によれば軽量化した配線用モジュール１０を提供することができる。
【００６１】
さらに、本実施形態によればバスバー１９と電線４５の芯線４６とが同じ金属材料から構成されるので、芯線４６とバスバー１９とが接触する芯線接続部１９Ｇにおいて、塩分を含む水の浸入等に起因する電食の発生を防止することもできる。
【００６２】
また、本実施形態によれば、バスバー１９には、電線４５に圧着される圧着部１９Ｈが設けられているから、圧着部１９Ｈにより、電線４５を保持することができる。
【００６３】
ところで、バスバー１９に接続された電線４５は電池モジュールに配索されるときに引っ張られるため、バスバー１９と電線４５との接続部（電線接続部１９Ｆ）に応力がかかって、バスバー１９から電線４５が外れやすくなることが懸念される。しかしながら、本実施形態によれば、バスバー１９には、電極端子１３と接続される端子接続部１９Ｅと露出芯線４６と接続される電線接続部１９Ｆとの間に端子接続部１９Ｅから立ち上がる起立部１９Ｉが設けられているから、起立部１９Ｉにより応力が緩和され、バスバー１９が電線４５から外れるのを防止することができる。
【００６４】
また、本実施形態によれば、バスバー１９を保持する樹脂プロテクタ２０を備え、樹脂プロテクタ２０には、電線４５のバスバー１９と接続される部分を保持する電線保持溝２９が設けられているから、電線保持溝２９により電線４５とバスバー１９との接続部分が保持されるので、電線４５とバスバー１９との接続状態を良好に保ち接続信頼性が高まる。
【００６５】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態においては、電線４５の被覆部４８に圧着される圧着部１９Ｈが設けられたバスバー１９を示したが、電線の露出芯線に圧着される芯線圧着部を備えるものであってもよいし、圧着部を備えないものであってもよい。
（２）上記実施形態においては、端子接続部１９Ｅと電線接続部１９Ｆとの間に起立部１９Ｉが設けられているバスバー１９を示したが、起立部のないバスバーであってもよい。
（３）上記実施形態においては、電線４５のバスバー１９と接続される部分を保持する電線保持部２９が設けられている樹脂プロテクタ２０を備える例を示したが、電線保持部のない樹脂プロテクタであってもよい。
【符号の説明】
【００６６】
Ｍ１…電池モジュール
１０…配線用モジュール
１１…単電池群
１２…単電池
１３…電極端子
１９…バスバー（接続部材）
１９Ａ…端子接続バスバー
１９Ｂ…外部接続バスバー
１９Ｄ…端子貫通孔
１９Ｅ，１９１Ａ…端子接続部
１９Ｆ…電線接続部
１９Ｇ…芯線接続部
１９Ｈ…圧着部（圧着片）
１９Ｉ…起立部
２０…樹脂プロテクタ
２２…バスバー保持部
２９…電線保持溝（電線保持部）
２９Ａ…電線押さえ部
４１…電線収容部
４２Ｂ…収容底壁
４２Ａ…電線収容壁
４３…電線抑え片
４５…電線
４６…（露出）芯線
４７…絶縁被覆
４８…被覆部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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