(57)【要約】【課題】表示の切り換えを適正温度において実行することができ、切り換え温度の精度を高くすることのできる温度応動表装置を提供すること。【解決手段】複数の表示を切り換え表示自在な切り換え表示手段１０と、形状記憶合金をもって前記切り換え表示手段１０に対して切り換え駆動力を付与する温度応動駆動機構２９とを有する温度応動表示装置において、前記形状記憶合金に直射日光が照射されることを阻止する遮光体５５を設けたことを特徴とする。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の表示を切り換え表示自在な切り換え表示手段と、形状記憶合金をもって前記切り換え表示手段に対して切り換え駆動力を付与する温度応動駆動機構とを有する温度応動表示装置において、
前記形状記憶合金に直射日光が照射されることを阻止する遮光体を設けたこと
を特徴とする温度応動表示装置。
【請求項２】
前記形状記憶合金は、所定温度を中心に温度によって前記切り換え駆動力の方向を逆に切り換えるように形成されていること
を特徴とする請求項１に記載の温度応動表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温度応動表示装置に係り、特に、互いに異なる温度に応じた表示すべき情報がそれぞれ形成された複数の表示面を、温度に応じて表示位置に選択的に位置させることによって、温度に応じた情報の選択的な表示を行うのに好適な温度応動表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の温度応動表示装置として、本出願人は、既に特許文献１および特許文献２に示すような凍結表示用標識装置を提案している。
【０００３】
具体的には、特許文献１および特許文献２に記載の凍結表示用標識装置は、ハウジング内に、「凍結注意」の文字が記された第１の再帰反射面と「走行注意」の文字が記された第２の再帰反射面とを回動変位させて所定の表示位置に選択的に位置させる回動表示手段と、この回動表示手段に回動のための駆動力を付与する温度応動駆動機構とを備えている。また、第１の再帰反射面と第２の再帰反射面とはＶ字状を呈するように配設されており、回動表示手段の略１２０°の回動を以て表示位置において切り換え表示されるようになっている。さらに、温度応動駆動機構には、形状記憶合金が用いられている。
【０００４】
このような特許文献１および特許文献２に記載の凍結表示用標識装置によれば、温度応動駆動機構によって回動表示手段を温度変化に応じて回動変位させて、略凍結温度になると、第１の再帰反射面に記された「凍結注意」を表示することができ、略凍結温度よりも高温の設定温度を超えると、第２の再帰反射面に記された「走行注意」を表示することができる。また、外部電源に頼ることなく、冬期に発生する道路表面の凍結をドライバ或いは道路管理者等に報知することができる。さらに、回動表示手段の回動に必要な温度応動駆動機構の変位量または駆動エネルギを大きくすることなく、表示面（再帰反射面）を表示位置に適切に位置させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２８８９５４５号公報
【特許文献２】特許第４３０８４２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
更に、本出願人は、熱中症が発生する温度を境に「熱中注意」および「走行注意」の２種類の情報が温度に応じて選択的に表示される温度応動表示装置を提案している。
【０００７】
このような温度応動表示装置においては、外部電源に頼らずに表示を切り換える駆動力を付与する温度応動駆動機構（換言すれば、形状記憶合金）を設けている。
【０００８】
このように形成されている温度応動表示装置は、屋外の直射日光が当たる場所に設置されることが多いので、形状記憶合金が直射日光を受けて外気の気温よりも高い温度に加熱されてしまい、本来の熱中症表示や凍結表示の表示切り換え温度として設定されている温度と異なる温度において表示を切り換える恐れがあるので、適正温度で表示の切り換えが実行されることが望まれる。
【０００９】
本発明は、これらの点に鑑みなされたものであり、表示の切り換えを適正温度において実行することができ、切り換え温度の精度を高くすることのできる温度応動表示装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前述した目的を達成するため、本発明に係る温度応動表示装置の態様は、複数の表示を切り換え表示自在な切り換え表示手段と、形状記憶合金をもって前記切り換え表示手段に対して切り換え駆動力を付与する温度応動駆動機構とを有する温度応動表示装置において、前記形状記憶合金に直射日光が照射されることを阻止する遮光体を設けたことを特徴とする。
【００１１】
そして、このような構成によれば、遮光体が形状記憶合金に直射日光のが照射されることを阻止するので、形状記憶合金は真正な環境温度に対応して動作することとなり、表示の切り換えを適正温度において実行することができ、切り換え温度の精度を高くすることができる。
【００１２】
また、本発明に係る温度応動表示装置の他の態様は、前記形状記憶合金が、所定温度を中心に温度によって切り換え駆動力の方向を逆に切り換えるように形成されていることを特徴とする。
【００１３】
そして、このような構成によれば、表示の切り換えを適正温度において実行することができ、切り換え温度の精度を高くすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、表示の切り換えを適正温度において実行することができ、切り換え温度の精度を高くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施の形態である温度応動表示装置の再帰反射動作状態を示す斜視図
【図２】本発明の一実施の形態である温度応動表示装置の取付状態を示す斜視図
【図３】本発明の一実施の形態である温度応動表示装置の使用状態の一形態を示す斜視図
【図４】（ａ）（ｂ）は本発明の一実施の形態である温度応動表示装置の使用状態の一形態を示す正面図
【図５】本発明の一実施の形態である温度応動表示装置のハウジングを示す背面図
【図６】本発明の一実施の形態である温度応動表示装置のハウジングを示す図５の切断線Ａ−Ａによる断面図
【図７】本発明の一実施の形態である温度応動表示装置の概略部品展開図
【図８】本発明の一実施の形態である温度応動表示装置の切り換え表示手段の取付状態を示す要部拡大展開図
【図９】（ａ）（ｂ）は本発明の一実施の形態である温度応動表示装置の切り換え表示手段の回動動作説明図
【図１０】（ａ）は本発明の一実施の形態である温度応動表示装置の上側取付部材の取付状態を示す断面図、（ｂ）は下側取付部材の取付状態を示す断面図
【図１１】（ａ）は本発明の一実施の形態である温度応動表示装置の切り換え表示手段が右回動したときの下側取付部材の平面図、（ｂ）は切り換え表示手段が左回動したときの下側取付部材の平面図、（ｃ）は下側取付部材のみの正面図
【図１２】本発明の一実施の形態である温度応動表示装置の移動部材および遮光体と下側取付部材の取付状態を示す断面図
【図１３】（ａ）は本発明の一実施の形態である温度応動表示装置の移動部材とピニオンとの関係を示す説明図で、移動部材が右方向に移動した状態の図、（ｂ）は移動部材が左方向に移動した状態を示す図
【図１４】本発明の一実施の形態である温度応動表示装置による切り換え表示手段が右回動したときの平面図
【図１５】本発明の一実施の形態である温度応動表示装置による切り換え表示手段が左回動したときの平面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を図１から図１５について説明する。なお、図中、同一符号及び記号は各実施の形態の構成部分と同一または相当する構成部分を示すものであり、特に、複数同一構成の部品を使用していることを示す末尾のＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄの記号と、そのＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄの記号を付していないものは、基本的に共通する構成部分である。
【００１７】
図１から図４において、白色の支柱２には、例えば、白色または黄色の再帰反射面によって路側帯の存在を明示する走行注意標識機能及び熱中症注意標識機能を持つ道路用標識装置１が、公知の取付手段３によって取付けられている。また、動作切り換えの設定温度を低くして走行注意標識機能及び凍結注意標識機能を持つ道路用標識装置としても良い。本実施の形態の取付手段３は、アルミニウムの鋳型として形成したハウジング４に取付けた溝付のレール部材５に市販のボルトの頭部を挿入し、回動を拘束し、サドル６の両端を前記挿入されたボルトに対して嵌め込み、ナット７で螺合し、レール部材５とサドル６間で支柱２を挾持している。勿論、本発明を実施する場合の取付手段３は、支柱２に直接ボルト・ナットによって一体に取付けることもできる。ハウジング４は不透明な合成樹脂材料或いは金属板、鋳型等で箱状に形成したものであり、因に、本実施の形態ではアルミニウムの鋳型として形成したものである。その前面には透光部材として透明アクリル板または透明ガラス板からなる透明板４ａが配設されている。透明板４ａは前面に配設されるが、少なくとも走行注意標識及び熱中症注意標識として機能する窓を形成したもの、或いはハウジング４の前半分を透明部材で形成したものであればよい。勿論、ハウジング４の全体を透明部材で形成したものでもよい。
【００１８】
また、図１及び図２、図５、図６に示すように、本実施の形態のハウジング４は、透明板４ａ及び後述するケース体８の裏側に取付けられる裏蓋９から構成されている。図４に示すように、ハウジング４の内部に配設された切り換え表示手段１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ（以下、共通する『切り換え表示手段』については、単に、『１０』と記す）に設けられた走行注意標識面１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ（以下、共通する『走行注意標識面』については、単に、『１１』と記す）及び熱中症注意標識面１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ（以下、共通する『熱中症標識面』については、単に、『１２』と記す）は、前記透明板４ａから視認できる面となる。本実施形態においては、切り換え表示手段１０は鉛直軸回りに回動することにより表示を切り換え自在に形成されている。当然ながら、ケース体８と透明板４ａ、ケース体８と裏蓋９は必要なシール性を確保するように図示しないシール剤またはシール材、接着剤が充填または介在される。なお、図５に示す４ｂはハウジング４に裏蓋９を固着する捩子穴であり、９ａ及び９ｂは裏蓋９に示す捩子孔の位置を相対的に示すものである。
【００１９】
図３及び図４は本発明の一実施の形態である熱中症注意用標識装置の一使用状態を示すもので、上部に位置する道路用標識装置１（１Ｕ）の温度上昇により第１の設定温度を超えたとき『熱』と、温度下降により第１の設定温度より低い温度の第２の設定温度を低下したとき『走』を表示し、下部に位置する道路用標識装置１（１Ｄ）は温度上昇により第１の設定温度を超えたとき『中』と、温度下降により第１の設定温度より低い温度の第２の設定温度を低下したとき『行』を表示する。また、道路用標識装置１（１Ｄ）の下部に位置する表示板１００は、『注意』の文字を示したもので、図４の使用状態の一形態を示す正面図の（ａ）のように、温度下降により第１の設定温度より低い温度の第２の設定温度を低下したとき、黄色下地で黒色文字の『走行注意』を表示し、（ｂ）のように、所定の温度以上になっているとき、黄色下地で赤色の文字の『熱中注意』を表示する。勿論、下地と文字との色彩については、注意を喚起する他の色の組合せの色の文字で『走行注意』、『熱中注意』を表示してもよい。
【００２０】
なお、本発明を実施する場合には、道路用標識装置１は文字を有しないで走行注意標識及び熱中症注意標識を黄色及び赤色、白色及び赤色、青色及び赤色等の色表示とすることもできる。また、図４の実施の形態では、道路用標識装置１（１Ｕ）と道路用標識装置１（１Ｄ）に別れているが、本発明を実施する場合には、１個の道路用標識装置１を縦長または横長とし、同一ハウジング４内に１文字または２文字以上の複数の文字、例えば、『走行』または『熱中』、『走行注意』または『熱中注意』を表現することもできる。特に、走行注意標識及び熱中症注意標識を形成した面に文字を入れる場合には、再起反射面を、例えば、白色、黄色、赤色、青色のうちの一色とし、他の色、例えば、補色対比になる色によって文字のみで走行注意標識及び熱中症注意標識を表象することができる。
【００２１】
なお、この発明の実施の形態を通して道路用標識装置１とは、文字を有しない熱中症注意標識、文字を付してある熱中症注意標識、キャラクタを付してある熱中症注意標識の何れも、格別、概念を異にするものではないから、概念が共通することを前提に説明する。
【００２２】
図７において、ハウジング４の上部に配設される上側取付部材６０は、捩子６０ａによって螺合される複数の捩子孔６０ｂにより、裏蓋９の捩子孔９ａ部分に固着される。また、ハウジング４の下部に配設される下側取付部材２０は、捩子２０ａによって螺合される複数の捩子孔２０ｂにより、裏蓋９の捩子孔９ｂ部分に固着される。
【００２３】
上側取付部材６０と下側取付部材２０との間には、本実施の形態では４本としている切り換え表示手段１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄが回転自在に支持される。
【００２４】
次に、上側取付部材６０と下側取付部材２０と切り換え表示手段１０との構造について、図８及び図９（図の下方がハウジング４の前側、図１１及び図１３において同じ）を用いて説明する。
【００２５】
切り換え表示手段１０は、その上側に形成された上端部材１３及び下側に形成された下端部材１４を有しており、上端部材１３の上端軸１３ａ及び下端部材１４の下端軸１４ａを中心に鉛直軸回りに回動自在となっている。本実施の形態における切り換え表示手段１０は、上端部材１３と下端部材１４の間に、Ｖ字状に折曲したＶ字状板材１５が接合され、そのＶ字状板材１５の外面、即ち、外表面には、再帰反射材を混入した合成樹脂シートが接着され、その一方の面は走行注意標識面１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄとし、他方の面は熱中症の恐れのある状態を表示する熱中症注意標識面１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄとしている。
【００２６】
ハウジング４の内部に配設された切り換え表示手段１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄは、温度上昇により外気温度が第１の設定温度より高い温度まで超えたとき、図９（ａ）から全体が時計回りに略１２０度回動し、図９（ｂ）のように、その熱中症注意標識面１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄがハウジング４の前側の透明板４ａ側となる。また、温度下降により外気温度が第１の設定温度より低い温度の第２の設定温度より低い温度まで低下したとき、図９（ｂ）から全体が時計回りに略１２０度回動し、図９（ａ）のように、走行注意標識面１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄがハウジング４の透明板４ａ側となる。即ち、図９（ａ）のように、切り換え表示手段１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄの熱中症注意標識面１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄが面一となったとき、当該熱中症注意標識面１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄの全面が入射光の方向に反射光が反射することになり、それによって外気温度が熱中症になる危険性が高い警戒温度以上の状態であることを明示する。また、図９（ｂ）のように、切り換え表示手段１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄが図９（ａ）から略１２０度回動して異なる面が略平面になったとき、走行注意標識面１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄが面一となり、当該走行注意標識面１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄの全面に入射光の方向に反射光が反射することになり、それによって、外気の環境温度が熱中症にかかる危険性の低い温度以下の状態であることを明示する。
【００２７】
なお、本実施の形態の切り換え表示手段１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄは、４本からなるが、本発明を実施する場合には、本数が拘束されるものではない。しかし、本実施の形態のように２〜５枚程度で構成すると、各切り換え表示手段１０の接触抵抗が比較的小さく、機械的強度も強く構成することができる。
【００２８】
本実施の形態の切り換え表示手段１０の上端は、図１０（ａ）のように、上側取付部材６０に取付けられる。
【００２９】
上側取付部材６０に４本の切り換え表示手段１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄを取付ける貫通孔６１が設けられている。貫通孔６１には切り換え表示手段１０の上側に形成された上端部材１３の上端軸１３ａが挿入され、貫通孔６１と上端軸１３ａとの間には、軸受メタル６２を介して位置決めされている。軸受メタル６２の内部に位置する上端軸１３ａは、ワッシャ６４及び軸受メタル６２と共に低接触抵抗面のスラスト軸受、例えば、スラスト球軸受、ドライベアリングを構成する摺動リング６３を介して、ボルト６５で螺止される。即ち、上端軸１３ａはワッシャ６４及び摺動リング６３を介してボルト６５で堅固に締め付けられている。したがって、切り換え表示手段１０は摺動リング６３と一体となって回動し、軸受メタル６２の上面のフランジ部分と摺動リング６３が低摩擦抵抗状態で回動する。
【００３０】
また、切り換え表示手段１０の下端は、図１０（ｂ）のように、下側取付部材２０に取付けられる。
【００３１】
下側取付部材２０には、４個の切り換え表示手段１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄを取付ける円柱状の凸起２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ（以下、共通する『凸起』については、単に、『２１』と記す）が形成されている。凸起２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄには各々スリーブ２３が挿め込まれ、軸受として機能する低摩擦抵抗のスリーブ２３を介して切り換え表示手段１０の下端部材１４の下端軸１４ａの下端内側に嵌め込んでいる。下端部材１４の下端軸１４ａの下端の外側には、ピニオン１４ｂ（１４ｂＡ，１４ｂＢ，１４ｂＣ，１４ｂＤ）が形成されている。このスリーブ２３はピニオン１４ｂの内側に位置し、凸起２１に固定され、スリーブ２３と下端軸１４ａとの間の嵌め込みによって水平方向の移動を拘束し、スリーブ２３の周方向に下端部材１４の下端軸１４ａが回動自在である。このとき、下端部材１４の下端軸１４ａの下端と下取付部材２０の上面との間は、若干の間隔を設け、両者が接触しないように設定している。即ち、切り換え表示手段１０は上側取付部材６０側のみで片持ち支持されている。
【００３２】
図８及び図１１に示すように、下側取付部材２０の上面には、切り換え表示手段１０の右回転（時計回り回転）を拘束する右回動ストッパー２２Ｒ（２２ＲＡ，２２ＲＢ，２２ＲＣ，２２ＲＤ）と、左回転（反時計回り回転）を拘束する左回動ストッパー２２Ｌ（２２ＬＡ，２２ＬＢ，２２ＬＣ，２２ＬＤ）とを有する。そして、下端部材１４の下方に突出した当接突起１４ｃ（１４ｃＡ，１４ｃＢ，１４ｃＣ，１４ｃＤ）は、左回動ストッパー２２Ｌ（２２ＬＡ，２２ＬＢ，２２ＬＣ，２２ＬＤ）と係合することによって左回転を拘束し、このとき、図９（ｂ）及び図１１（ａ）に示すように熱中症注意標識面１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄがハウジング４の透明板４ａ側に面一となる。また、下端部材１４の下方に突出した当接突起１４ｄ（１４ｄＡ，１４ｄＢ，１４ｄＣ，１４ｄＤ）は、右回動ストッパー２２Ｒ（２２ＲＡ，２２ＲＢ，２２ＲＣ，２２ＲＤ）と係合することによって右回転を拘束し、図９（ａ）及び図１１（ｂ）に示すように走行注意標識面１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄがハウジング４の透明板４ａ側に面一となる。
【００３３】
ここで、切り換え表示手段１０のＶ字状に折曲したＶ字状板材１５と、そのＶ字状板材１５に接合された走行注意標識面１１、熱中症注意標識面１２は、上側取付部材６０と下側取付部材２０との間の距離によって決定され、切り換え表示手段１０の回動は軸受メタル６２の上面のフランジ部分と摺動リング６３が低摩擦抵抗状態で回動し、それによって切り換え表示手段１０を回動するトルクが決定されるが、上側取付部材６０と下側取付部材２０との間のＶ字状板材１５及び走行注意標識面１１、熱中症注意標識面１２の重量がトルクに対する影響力が小さいから、切り換え表示手段１０の上側取付部材６０と下側取付部材２０との間のＶ字状板材１５及び走行注意標識面１１、熱中症注意標識面１２の長さを長くすることができる。
【００３４】
次に、本発明の温度応動駆動機構２９を図８，図１１から図１３について説明する。
【００３５】
本発明の温度応動駆動機構２９は、移動部材４０、形状記憶合金製の圧縮スプリング３５，３６および駆動力補助手段５０等によって形成されている。
【００３６】
この移動部材４０は、図１２に示すように、下側取付部材２０に取付けられている。下側取付部材２０の上面には、２個の案内突起２４が形成されていて、そこに上面の接触抵抗が小さい摺動ワッシャ２５が嵌合され、各案内突起２４には外周の接触抵抗が小さいブッシュ２６が嵌め込まれ、ブッシュ２６に移動部材４０の長孔からなる案内孔４２ａ及び案内孔４２ｃが嵌め込まれ、移動部材４０の直線移動を容易にしている。また、各案内突起２４からブッシュ２６が離脱しないように、各取付捩子２７によって各案内突起２４に螺止し、その離脱及び案内突起２４の突出方向に平行する移動を拘束している。
【００３７】
図８、図１２および図１３に示すように、移動部材４０の長さ方向の一方の側、即ち、案内孔４２ａ，４２ｃよりも若干大きい程度の形状の長円からなる移動孔４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃ，４２Ｄの長辺には、下端部材１４の下端軸１４ａの下端に形成されたピニオン１４ｂ（１４ｂＡ，１４ｂＢ，１４ｂＣ，１４ｂＤ）と噛合うラック４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄが形成されている。したがって、移動部材４０の長さ方向の左右の直線移動によって、ラック４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄが左右に移動し、ラック４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄと噛合うピニオン１４ｂＡ，１４ｂＢ，１４ｂＣ，１４ｂＤが回動し、切り換え表示手段１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄの回転となる。このときラック４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄが図１３において左向きに移動すると、切り換え表示手段１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄが左回りに回転し、ラック４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄが図１３において右向きに移動すると、切り換え表示手段１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄが右回りに回転する。
【００３８】
移動部材４０の長さ方向に対して直角に、しかも、前後面の両側にフック部４３，４４，４５，４６が形成されていて、フック部４３，４４と下側取付部材２０の上面に配置したピン３５ａ，３６ａとの間に、形状記憶合金からなる圧縮スプリング３５，３６が配設され、両者間を狭めるように収縮している。また、フック部４５，４６には下側取付部材２０の上面に配置したピン３０ａ，３１ａとの間に、温度による膨脹収縮特性の極めて少ない（線膨張の極めて小さい）圧縮スプリング３０，３１が配設され、両者間を狭めるように収縮している。更に、圧縮スプリング３０，３１の弾性力よりも、形状記憶合金からなる圧縮スプリング３５，３６の収縮力の影響力が大きくなっている。通常、この形状記憶合金からなる圧縮スプリング３５，３６の温度上昇の際に設定した第１の設定温度は、圧縮スプリング３５，３６の第２の設定温度（後述）によって左右されるが、熱中症の警戒温度である３１℃の±１℃の範囲内に上昇した温度によって設定される。また、温度下降の際に設定された低い温度の第２の設定温度は、この形状記憶合金からなる圧縮スプリング３５，３６の熱中症の危険性が比較的低いとされる２６℃の±１℃の範囲内に設定される。具体的には、形状記憶合金からなる圧縮スプリング３５，３６の弾性力は、例えば、外気温度が２６℃の±１℃以下となって第２の設定温度より低下すると、各ターン部分がその圧縮密度を粗にするように変形し、逆に、外気温度が３１℃の±１℃以上となって第２の設定温度及び第１の設定温度を越えて上昇すると、各ターン部分が圧縮密度を密にするように変形するように記憶させてある。
【００３９】
そして、図１３（ｂ）の状態において、外気温度が高い温度から所定の第２の設定温度、本実施の形態では、例えば、２６℃の±１℃以下に降下する時に、形状記憶合金からなる圧縮スプリング３５，３６が各ターン部分の圧縮密度を粗にするように変形し、圧縮スプリング３０，３１の弾力と一緒となって移動部材４０を左方向に付勢し、切り換え表示手段１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄが左回りに回動して、最終的には図１３（ａ）に示すように、走行注意標識面１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄがハウジング４の透明板４ａ側に面一となる。
【００４０】
そして、図１３（ａ）の状態において、外気温度が低い温度から所定の第１の設定温度、例えば、所定の第２の設定温度の２６℃の±１℃及びそのヒステリシスを越えた熱中症警戒温度３１℃の±１℃以上に上昇すると、本実施の形態では、移動部材４０を左方向に付勢する圧縮スプリング３０，３１の弾性力よりも、形状記憶合金からなる圧縮スプリング３５，３６の弾性力が各ターン部分の圧縮密度を密にすることから大きくなり、移動部材４０を右方向に付勢し、切り換え表示手段１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄが右回りに回動して、最終的には図１３（ｂ）に示すように、熱中症注意標識面１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄがハウジング４の透明板４ａ側に面一となる。
【００４１】
したがって、形状記憶合金からなる圧縮スプリング３５，３６の温度が熱中症の危険性の少ない２６℃の±１℃以下では、移動部材４０を移動させる弾性力は、移動部材４０を逆方向に移動させるべく付勢する圧縮スプリング３０，３１の弾性力よりも弱い。しかし、第２の設定温度を越えた高い第１の設定温度である熱中症の警戒温度３１℃の±１℃を超えると、形状記憶合金からなる圧縮スプリング３５，３６が移動部材４０を移動させる弾性力は、移動部材４０を移動させるべく付勢する圧縮スプリング３０，３１の弾性力よりも強くなる。よって、環境温度である外気温が熱中症警戒温度３１℃の±１℃を超えると右回転が規制されるまで回動し、熱中症注意標識面１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄがハウジング４の透明板４ａ側に面一となる。環境温度が２６℃の±１℃以下では左回転が規制されるまで回動し、走行注意標識面１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄがハウジング４の透明板４ａ側に面一となる。
【００４２】
本実施の形態における駆動力補助手段５０は、図８及び図１１に示すように、下側取付部材２０の上面に固定設置されている切り換え表示手段１０の左回転を拘束する左回動ストッパー２２Ｌ（２２ＬＡ，２２ＬＢ，２２ＬＣ，２２ＬＤ）及び右回転を拘束する右回動ストッパー２２Ｒ（２２ＲＡ，２２ＲＢ，２２ＲＣ，２２ＲＤ）と、切り換え表示手段１０の下端部材１４の下方に突出した左回転を拘束する当接突起１４ｃ（１４ｃＡ，１４ｃＢ，１４ｃＣ，１４ｃＤ）及び右回転を拘束する当接突起１４ｄ（１４ｄＡ，１４ｄＢ，１４ｄＣ，１４ｄＤ）とによって形成されている。本実施の形態においては、一方の左回動ストッパー２２Ｌ（２２ＬＡ，２２ＬＢ，２２ＬＣ，２２ＬＤ）及び右回動ストッパー２２Ｒ（２２ＲＡ，２２ＲＢ，２２ＲＣ，２２ＲＤ）が永久磁石とされ、他方の当接突起１４ｃ（１４ｃＡ，１４ｃＢ，１４ｃＣ，１４ｃＤ）及び当接突起１４ｄ（１４ｄＡ，１４ｄＢ，１４ｄＣ，１４ｄＤ）が鉄等の強磁性体とされている。この永久磁石（左回動ストッパー２２Ｌ及び右回動ストッパー２２Ｒ）と強磁性体（当接突起１４ｃ及び当接突起１４ｄ）との間に作用する磁力が、切り換え表示手段１０に対して前記の左回り及び右回りの切り換え駆動力を付与する形状記憶合金からなる圧縮スプリング３５，３６による切り換え駆動力を補助する補助力として作用することとなる。
【００４３】
更に、本実施の形態においては、図１２および図１３に示すように、形状記憶合金からなる圧縮スプリング３５，３６の上方に直射日光が照射されることを阻止する遮光体５５を設けている。この遮光体５５は、図１３に示すように、移動部材４０よりハウジング４の前面側であって透明板４ａの手前側を覆う略長方形状の平面形状を有しており、前方端部を下方に屈曲させた断面略Ｌ字形の板材５５ａによって形成されている。この板材５５ａの長手方向の２箇所に離して開設した矩形孔５５ｂを、下側取付部材２０の上面に立設した２本の角柱５６の上端部の座部を有する細柱部に嵌合させると共に細柱部にキャップ５７を被せて中空に水平に支持されている。この板材５５ａの材料としては、直射日光を遮光できるものであれば良く、例えばアルミニウム等の金属薄板や樹脂薄板等を用いるとよい。また、遮光体５５としては本実施形態の形状に限定されず、直射日光を遮るものであればどのように形成してもよい。
【００４４】
この遮光体５５によって、直射日光が形状記憶合金からなる圧縮スプリング３５，３６に照射されることが確実に阻止されるので、形状記憶合金は真正な環境温度に対応して動作することとなり、情報表示の切り換えを適正温度において実行することができ、切り換え温度の精度を高くすることができる。
【００４５】
このように構成した本実施の形態の温度応動表示装置１は、次のように動作する。
【００４６】
ハウジング４の熱伝導、放射熱等によって、外気温が形状記憶合金からなる圧縮スプリング３５，３６の動作可能温度となる。例えば、外気温が第１の設定温度の３１℃の±１℃となると、形状記憶合金からなる圧縮スプリング３５，３６は収縮変形して、他の圧縮スプリング３０，３１の弾性力よりも強く収縮し、圧縮スプリング３５，３６の弾性力によって移動部材４０は図１３の右方向に移動させられる。これによって、切り換え表示手段１０は図９（ｂ）の状態が図９（ａ）の状態に略１２０度右方向に回動し、熱中症注意標識面１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄがハウジング４の透明板４ａ側の面となる。この切り換え表示手段１０の右方向の回動が始まると、図１４に示すように、温度応動駆動機構２９の強磁性体（当接突起１４ｄ）が永久磁石（両方の左回動ストッパー２２Ｌ及び右回動ストッパー２２Ｒ）に次第に近接して行き、強磁性体及び永久磁石の両者間の磁力が両者間の距離の二乗に反比例して強く作用して、形状記憶合金からなる圧縮スプリング３５，３６による右回りの切り換え駆動力を補助する補助力として作用し、切り換え表示手段１０の右方向の回動が一挙に進むように早められて、最終的に強磁性体（当接突起１４ｄ）と永久磁石（右回動ストッパー２２Ｒ）とが互いに当接して切り換え表示手段１０の右方向の回動が終了させられる。
【００４７】
また、外気温が熱中症の危険性の少ない２６℃の±１℃以下に低下すると、本実施の形態では、第２の設定温度が２６℃の±１℃の温度で形状を記憶させた形状記憶合金からなる圧縮スプリング３５，３６の各ターンの密度が粗になるから、２６℃の±１℃以下の温度でその圧縮方向の弾性力、即ち移動部材４０を図１３の右方向に移動させる弾力が減少する。したがって、圧縮スプリング３０，３１の圧縮方向の弾性力よりも、形状記憶合金からなる圧縮スプリング３５，３６の圧縮方向の弾性力の方が小さくなり、形状記憶合金からなる圧縮スプリング３５，３６は、圧縮スプリング３０，３１の弾性力よりも弱くなり、膨脹し、圧縮スプリング３０，３１の弾性力によって移動部材４０は図１３の左方向に移動させられる。これによって、切り換え表示手段１０は図９（ａ）の状態から図９（ｂ）の状態に略１２０度回動し、走行注意標識面１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄがハウジング４の透明板４ａ側の面となる。この切り換え表示手段１０の左方向の回動が始まると、図１４に示すように、温度応動駆動機構２９の強磁性体（当接突起１４ｃ）が永久磁石（両方の左回動ストッパー２２Ｌ及び右回動ストッパー２２Ｒ）に次第に近接して行き、強磁性体及び永久磁石の両者間の磁力が両者間の距離の二乗に反比例して強く作用して、形状記憶合金からなる圧縮スプリング３５，３６の弾力を弱めるとともに圧縮スプリング３０，３１による左回りの切り換え駆動力を補助する補助力として作用し、切り換え表示手段１０の左方向の回動が一挙に進むように早められて、最終的に強磁性体（当接突起１４ｃ）と永久磁石（左回動ストッパー２２Ｌ）とが互いに当接して切り換え表示手段１０の左方向の回動が終了させられる。
【００４８】
本実施の形態によれば、遮光体５５によって、直射日光が形状記憶合金からなる圧縮スプリング３５，３６に照射されることが確実に阻止されるので、形状記憶合金は真正な環境温度に対応して動作することとなり、情報表示の切り換えを適正温度において実行することができ、切り換え温度の精度を高くすることができる。
【００４９】
更に、本実施の形態は、切り換え表示手段１０を、下取付部材２０、上取付部材６０を介してハウジング４を構成する裏蓋９側に組付けたものであるから、組付けの作業性がよい。しかし、本発明を実施する場合には、ハウジング４を構成するケース体８に組付けることもできる。特に、切り換え表示手段１０は、温度応動駆動機構２９、上側取付部材６０、下側取付部材２０をハウジング４を構成する平板状の裏蓋９側に組付けて配設するものであるから、組付けの作業性が良好であり、組付後の特性の確認等も容易に実施できる。
【００５０】
ところで、上記実施の形態の切り換え表示手段１０は、温度が上昇の際に第１の設定温度を超えたとき表示される熱中症注意標識面１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ、温度が下降する際に前記第１の設定温度より低い温度の第２の設定温度を低下したとき表示される走行注意標識面１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄからなるものであったが、前述したように逆に配置することも可能である。
【００５１】
また、上記実施の形態では、所定の第２の設定温度を中心に温度によって回動変位する駆動力を得る形状記憶合金からなる圧縮スプリング３５，３６や切り換え表示手段１０のピニオン１４ｂと噛合うラック４１を有する移動部材４０や駆動力補助手段５０等によって形成されている温度応動駆機構２９は、圧縮スプリング３５，３６の膨脹収縮を切り換え表示手段１０のピニオン１４ｂの回転に移動部材４０のラック４１との噛合わせで行っているが、本発明を実施する場合の温度応動駆動機構２９は、所定の第２の設定温度を中心に温度によって回動変位する駆動力を得る形状記憶合金であればよく、直接、渦巻状、螺旋状に巻回した形状或いは板バネ状の形状記憶合金で所定のトルクを得てもよい。両者は温度特性及び応答性によって選択されるが、渦巻状、螺旋状に巻回した形状記憶合金で所定のトルクを得る場合には部品点数が少なくてよい。勿論、形状記憶合金を形状記憶プラスチック、バイメタル等の熱応動手段とすることもできる。また、圧縮スプリング３０，３１を省略し、形状記憶合金からなる圧縮スプリング３５，３６のみとすることもできる。しかし、上記実施の形態のように、形状記憶合金を使用すれば、熱中症警戒温度３１℃の±１℃付近でその表示内容の急速切替を行なうことができる。
【００５２】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて変更することができるものである。
【００５３】
例えば、本発明の温度応動標識装置を道路以外の公共施設、学校、公園、工場等に屋外並びに屋内に設置しても良い。
【符号の説明】
【００５４】
１  道路用標識装置（温度応動標識装置）
４ ハウジング
４ａ 透明板
１０（１０Ａ〜１０Ｄ） 切り換え表示手段
１１（１１Ａ〜１１Ｄ） 熱中症注意標識面
１２（１２Ａ〜１２Ｄ） 走行注意標識面
２９ 温度応動駆動機構
３０，３１ 圧縮スプリング
３５，３６ 形状記憶合金からなる圧縮スプリング
５５  遮光体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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