(57)【要約】【課題】  本発明は従来粘度調整剤として用いられているグアーガムと同等の粘度特性を有し、かつ切削汚泥やフラクチャリング流体に用いる成分を選ばずしかもプロパントの均一分散や搬送性、耐熱性に優れ、しかもグアーガムに比べ安定して供給可能な粘度調整剤及びこれを用いたフラクチャリング流体を提供することをその課題とする。【解決手段】  （Ａ）ローカストビーンガム及び（Ｂ）グアーガム、から選ばれる少なくとも１種と（Ｃ）キサンタンガムとを含有する粘度調整剤であって、各成分の配合割合が該（Ａ）成分と（Ｂ）成分との合計量と該（Ｃ）成分が質量比で１：９９ないし９９：１の割合で含有することを特徴とする粘度調整剤。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）ローカストビーンガム及び（Ｂ）グアーガム、から選ばれる少なくとも１種と（Ｃ）キサンタンガムとを含有する粘度調整剤であって、各成分の配合割合が該（Ａ）成分と（Ｂ）成分との合計量と該（Ｃ）成分が質量比で１：９９ないし９９：１の割合で含有することを特徴とする粘度調整剤。
【請求項２】
（Ａ）ローカストビーンガムと（Ｃ）キサンタンガムとを質量比で１：９９ないし９９：１の割合で含有することを特徴とする請求項１記載の粘度調整剤。
【請求項３】
（Ｂ）グアーガムと（Ｃ）キサンタンガムとを質量比で６５：３５ないし５：９５の割合で含有することを特徴とする請求項１記載の粘度調整剤。
【請求項４】
（Ａ）ローカストビーンガム及び（Ｂ）グアーガムとの合計量と（Ｃ）キサンタンガムとを質量比で８０：２０ないし１０：９０、該（Ａ）成分と（Ｂ）成分とを質量比で４９．５：０．５ないし５：４５の割合で含有することを特徴とする請求項１記載の粘度調整剤。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載の粘度調整剤を含有することを特徴とするフラクチャリング流体。
【請求項６】
請求項５に記載のフラクチャリング流体を坑井に注入し、フラクチャーを形成し、天然ガス成分を採取することを特徴とする坑井掘削方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
粘度調整剤及びこれを用いた掘削用流体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近時、石油や天然ガスの生産量を増加させるためにこれまでの在来型化石燃料に加え、海底や湖底等の堆積層及び永久凍土下層中に存在する天然ガスハイドレート又は天然ガスオイル等からなる非在来型化石燃料を採取することがなされている。この非在来型化石燃料は在来型資源に比べてガスの流れやすさが劣る岩石に残留又は吸着した状態のため、その採取方法としては、ドリル及び掘削泥水を用いて地中を掘り、垂直・傾斜井を作る方法が挙げられるが、一坑当りの生産量を増やすことを目的として岩石内の流れやすさを改善するため、岩石中に沿って穴を通す水平坑井を用いる採取方法、さらに生産量を向上させるために岩石に対し、水、プロパント、酸、グアーガムやカルボキシメチルセルロース等からなる粘度調整剤、各種添加剤等からなる掘削用流体（以後、「フラクチャリング流体」ともいう）を高圧注入して地層（岩石）に圧力をかけ人工的な割れ目（フラクチャー）を作り、同時にフラクチャリング流体中に含有する砂等の各種粒子からなるプロパントでフレクチャーが閉じないように支えシェールガスやシェールオイル等の天然ガス成分の流れ出るのを促進する方法（水圧破砕）（非特許文献１、２参照）が提案されている。
【０００３】
前記フラクチャリング流体にはいずれもプロパントや各種成分を均一に分散させたり、高圧力で流入させる際のプロパントの搬送性向上等をさせるために粘度調整剤が用いられている。このとき用いられる粘度調整剤としては、例えばヒドロキシエチルセルロースやカルボキシメチルセルロース、カラヤガム、グアーガム、いなごまめガムやアタバルシャイトやベントナイト等が挙げられる。
【０００４】
このような粘度調整剤を用いたフラクチャリング流体としては、例えば、水とゲル化剤と交差結合剤と支持剤と交差結合されたゲル用の破壊剤とより構成させるもの（特許文献１参照）やグアーガム及び／又はその誘導体を含むフラクチャリング流体に２−メルカプトベンズイミダゾール化合物及び２−メルカプトベンズチアゾール化合物の中から選ばれた少なくとも一種を添加したフラクチャリング流体（特許文献２参照）、疎水性溶媒、水和性重合体、沈降防止剤及び界面活性剤を特定の割合で含有するフラクチャリング流体濃厚物（特許文献３参照）、さらには自己分解性流体と、粒径が０．１〜２．８ｍｍの支持材とからなり、土砂地盤の裂け目を生じさせるための粘性流体の粘度を１０００ｃｐ以上とするフラクチャリング注入材料（特許文献４参照）が提案されている。
【０００５】
前記引用文献１のものは、粘度を維持するためにグアーガムやいなごまめガム等の水和性多糖類をゲル化剤に加え、鉛（II）、ヒ素（III）、錫（II）等の金属イオンを有する化合物を交差結合剤として用いる。近時、フラクチャーを形成することで飲料水用として利用される帯水層や河川が汚染されることが懸念されているが、その原因となる可能性があるので好ましくない。これは、フラクチャー形成時に使用させるフラクチャリング流体中に含まれる化学物質も原因であり、前記金属イオンを有する化合物もその一つである。
また、採掘に使ったフラクチャリング液体は地中に大量廃棄され、廃棄されたフラクチャリング液体中の化学物質が地層に染み込むことで発生する。また、フラクチャリング液体は熱によって分解される際に地層に染み込んでいくことが知られており、その結果、フラクチャリング流体中に含まれる成分により帯水層を含む地層や河川を汚染するリスクがあり、そのリスクは生活環境破壊等の不安を高めている。このような問題に対し、特許文献２が、また、粘性や注入性等粘度調整の面で特許文献３及び特許文献４が提案されている。
【０００６】
しかしながら、各種提案で用いられているグアーガムは主に南アジアで栽培される豆科の植物であるグアーの胚乳を分離粉砕したものであり、比較的低価格で入手することができるが、天然物であるため製造量には限界がある。さらに栽培地の天候や地域環境等の変化等でその収穫量が変動することにより一定量の供給が難しい等から安定した価格を維持することができないため工業用等大量に使用する分野で使用することが難しく、また、切削汚泥やフラクチャリング流体で粘度調整成分として使用する場合、セメントや鉱物を溶解するための酸成分や地熱の影響により所望の粘度が得られない場合がある等耐溶剤性や耐薬品等の面でいまだ満足できるものではなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特公昭５４−２１３１１号公報（特許請求の範囲その他）
【特許文献２】特開昭６１−１６３９８６号公報（特許請求の範囲その他）
【特許文献３】特開昭６３−２７０７８６号公報（特許請求の範囲その他）
【特許文献４】特開２０１２−１６２９１９号公報（特許請求の範囲その他）
【非特許文献】
【０００８】
【非特許文献１】Ｗｅｂ文献：２０１２年１０月１８日  シェールガス開発で注目  ドリリングケミカル（上）（化学工業日報社）＜http://www.kagakukogyonippo.com/headline/2012/10/18-8651.html＞
【非特許文献２】Ｗｅｂ文献：２０１２年１０月１９日  シェールガス開発で注目  ドリリングケミカル（下）（化学工業日報社）＜http://www.kagakukogyonippo.com/headline/2012/10/19-8668.html＞
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は従来粘度調整剤として用いられているグアーガムと同等かそれ以上の粘度特性を有し、かつ切削汚泥やフラクチャリング流体に用いる成分を選ばずしかもプロパントの均一分散や搬送性、耐熱性に優れ、しかもグアーガムに比べ安定して供給可能な粘度調整剤及びこれを用いたフラクチャリング流体を提供することをその課題とする。さらに、本発明ではグアーガムを用いる際もその配合割合を少なくすることができる粘度調整剤及びこれを用いたフラクチャリング流体を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、グアーガムを単独使用したものと比較し同等以上の粘度特性を有するとともに、耐薬品性、耐圧性、耐熱性に優れることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【００１１】
即ち、本発明は以下の粘度調整剤及びこれを用いたフラクチャリング流体を提供するものである。
【００１２】
（１）（Ａ）ローカストビーンガム及び（Ｂ）グアーガムの少なくとも１種と（Ｃ）キサンタンガムとを含有する粘度調整剤であって、各成分の配合割合が該（Ａ）成分と（Ｂ）成分との合計量と該（Ｃ）成分が質量比で１：９９ないし９９：１の割合で含有することを特徴とする粘度調整剤。
【００１３】
（２）（Ａ）ローカストビーンガムと（Ｃ）キサンタンガムとを質量比で１：９９ないし９９：１の割合で含有することを特徴とする前記（１）記載の粘度調整剤。
【００１４】
（３）（Ｂ）グアーガムと（Ｃ）キサンタンガムとを質量比で６５：３５ないし５：９５の割合で含有することを特徴とする前記（１）記載の粘度調整剤。
【００１５】
（４）（Ａ）ローカストビーンガム及び（Ｂ）グアーガムとの合計量と（Ｃ）キサンタンガムとを質量比で８０：２０ないし１０：９０、該（Ａ）成分と（Ｂ）成分とを質量比で４９．５：０．５ないし５：４５の割合で含有することを特徴とする前記（１）記載の粘度調整剤。
【００１６】
（５）前記（１）ないし（４）のいずれかに記載の粘度調整剤を含有することを特徴とするフラクチャリング流体。
【００１７】
（６）前記（５）に記載のフラクチャリング流体を坑井に注入し、フラクチャーを形成し、天然ガス成分の採取することを特徴とする坑井掘削方法。
【００１８】
本発明の粘度調整剤は（Ａ）ローカストビーンガム及び（Ｂ）グアーガムの少なくとも１種と（Ｃ）キサンタンガムとを含有するものである。前記（Ａ）成分として用いられるローカストビーンガムは、カロブの木の豆の胚乳を分離粉砕した多糖類であり、ガラクトースとマンノースを主成分とするものである。前記カロブの木の生息域は主に地中海沿岸地域及びアメリカであり、グアーのような特定地域（インド、パキスタン地方）のみに生息するものに比べると天候が収穫量に影響を及ぼす可能性が少なく、安定的に供給可能な成分である。
【００１９】
次に（Ｂ）成分のグアーガムは、従来から切削用流体に用いられている成分であり、グアーガム及びその誘導体、例えばヒドロキシプロピルグアーガム、ヒドロキシエチルグアーガム、カルボキシメチルグアーガム等が挙げられる。
【００２０】
次に本発明の粘度調整剤に用いられる（Ｃ）キサンタンガムは、トウモロコシのようなデンプンを細菌により発酵させて得られる水溶性の天然多糖類で、Ｄ‐グルコースがβ‐１，４結合した主鎖とこの主鎖のアンヒドログルコースにＤ‐マンノース、Ｄ‐グルクロン酸からなる側鎖が結合した構造を有する物質である。分子量２００万ないし５０００万程度のものが知られているが、本発明においては、いずれの分子量のものも用いることができる。このキサンタンガムはトウモロコシからなるデンプンを原料とする。トウモロコシの栽培地域はグアーガム（グアーの生息地は主にインド、パキスタン地方）に比べ世界各地に広がっているため、天候悪化が収穫量に影響を及ぼす可能性が少なく、安定的に供給可能な成分である。
【００２１】
本発明の粘度調整剤に含有する前記各成分の配合割合は前記（Ａ）成分と（Ｂ）成分との合計量と前記（Ｃ）成分が質量比で１：９９ないし９９：１である。
また、本発明の粘度調整剤を構成する各成分の組み合わせ及び配合割合としては、次のものが挙げられる。
【００２２】
前記（Ａ）ローカストビーンガムと前記（Ｃ）キサンタンガムとの配合割合が質量比で１：９９ないし９９：１の範囲とすることでグアーガム単独からなる粘度調整剤に比べ低粘性物の粘度を高くすることでき、しかもその粘度効果は耐熱性及び耐圧性を有するものである。また、この範囲を逸脱すると、各成分を配合する効果が見られなくなるので好ましくない。前記（Ａ）成分と（Ｃ）成分との配合割合を１：９９〜７０：３０の範囲とすることでフラクチャリング流体等酸含有環境下でも高い増粘性（以下、「耐薬品性」ともいう）が得られるので好ましく、さらに好ましくは１：９９ないし６０：４０の範囲である。
【００２３】
次に前記（Ｂ）グアーガムと前記（Ｃ）キサンタンガムとの配合割合が質量比で６５：３５ないし５：９５の範囲とすることで、グアーガム単独からなる粘度調整剤に比べ低粘性物の粘度を高くすることできることはもちろんのこと、耐熱性、耐圧性及び耐薬品性等の効果を得られるので好ましい。特に前記（Ｂ）成分よりも（Ｃ）成分の配合割合を多くするのが好ましく、６０：４０〜５：９５、より好ましくは３５：６５〜１０：９０の範囲である。
【００２４】
また、他の粘度調整剤としては前記（Ａ）ローカストビーンガム及び（Ｂ）グアーガムとの合計量（以下、「（Ａ）＋（Ｂ）成分」ともいう）と（Ｃ）キサンタンガムとの配合割合を質量比で８０：２０ないし１０：９０、前記（Ａ）成分と（Ｂ）成分との配合割合を質量比で４９．５：０．５ないし５：４５の範囲とするものが挙げられる。各成分の配合割合をこのような範囲にすることで、前記した粘度調整剤に比べ耐薬品性に優れる粘度調整が得られるので好ましく、特に好ましくは前記（Ａ）＋（Ｂ）成分と（Ｃ）成分とを質量比で７０：３０ないし２０：８０、前記（Ａ）成分と（Ｂ）成分とを質量比で４９：１ないし２０：３０の範囲、さらに好ましくは前記（Ａ）＋（Ｂ）成分と（Ｃ）成分とを質量比で７０：３０ないし２５：７５、前記（Ａ）成分と（Ｂ）成分とを質量比で４９：１ないし２０：３０の範囲となるように配合するのが特に好ましい。
【００２５】
また、本発明の粘度調整剤は、少ない使用量で低粘性物質に高い粘度、例えば１００００ｍＰａ・ｓ以上の粘度を付与し得ることが特徴である。そのような物性を得るためには、例えば温度７５℃のイオン交換水１００ｇに試料０．５ｇを溶解し、６０分間撹拌後、２５℃まで冷却して試験液を調製し、２４時間後にＢ型粘度計（東京計器社製、Ｎｏ．４又はＮｏ．３ローターを用い、回転速度６ｒｐｍ、１分間測定）で測定したときの粘度が１００００ｍＰａ・ｓ（６ｒｐｍ）以上になるように、前記各成分の配合割合を調整するのが有利である。
【００２６】
本発明の粘度調整剤は、前記（Ａ）ないし（Ｃ）成分を均一に混合又は水等の溶媒に分散・混合することにより調製することができるが、粘度調整性や耐薬品性、耐熱性及び耐圧性等に影響のない範囲で所望により増粘補助剤等を用いることができる。この増粘補助剤としては、ペクチン、アラビアガム、デンプン、酸化デンプン及び酵素分解デンプン等の各種デンプン類等が挙げられるが、供給面や価格面からデンプン類が好ましい。また、フラクチャリング流体等では酸化デンプンを用いるのが好ましい。この増粘補助剤の配合割合は、得ようとする増粘効果により適宜選択すればよいが、通常、前記（Ａ）〜（Ｃ）成分と増粘補助剤の合計量１００質量部に対し、増粘補助剤は６５質量部以下とすることで、グアーガム単独からなる粘度調整剤に比べ低粘性物質を十分増粘させることができるが、好ましくは５０質量部以下である。
【００２７】
次に本発明の粘度調整剤を用いて低粘性物質の粘度をコントロール方法について説明する。本発明の粘度調整剤を低粘性物質に対し、０．０１質量％〜１質量％の範囲で添加し、加熱しながらよく撹拌し、均一に分散させることで、従来のグアーガムを単独で用いる粘度調整剤に比べ、高い増粘効果が得られる。この粘度調整剤の配合量は前記配合割合に限定されるものではなく、低粘性物質の物性や用いられている成分、得ようとする粘度等により適宜配合割合を選択することができる。また、前記低粘性物質としては、室温において液状又はペースト状の形態をとるものが挙げられる。また、このようなものの中には液状工業製品も含まれるが、水系であることが望ましい。
【００２８】
本発明の粘度調整剤は低粘性物質を増粘させることが可能であり、しかも低粘性物質の耐薬品性、耐圧性及び耐熱性が向上するということからフラクチャリング流体に用いることが好ましい。
【００２９】
フラクチャリング流体はシェールガスやシェールオイル等の非在来型化石燃料を採掘する際、フラクチャリングを行うために加圧して坑井に送り込む流体である。このフラクチャリング流体を調製する場合を例にとり、本発明のフラクチャリング流体について説明する。フラクチャリング流体の一般的な成分としては、水、セメントや鉱物を溶解するための酸、砂等の各種粒子等からなるプロパント、殺生物剤、ブレーカー、腐食防止剤、架橋剤、摩擦低減剤、粘度調整剤、鉄分制御剤、ブライン（粘土の膨潤防止剤）、脱酸剤、ｐＨ調整剤、スケール防止剤、界面活性剤等が挙げられる。前記成分としては、水がもっとも配合割合が多く、約９０質量％以上、次いで多いのはプロパントで１％以上、その他の成分は岩盤等の性質に応じ適宜選択されるものであるが、本発明では従来から用いられているグアーガムと同程度の量、例えば粘度調整成分として０．０１〜３０質量％程度を配合することにより、プロパントの均一分散や搬送性、耐薬品性及び耐熱性にすぐれたフラクチャリング液体を得ることができるが、帯水層や河川等の汚染防止等環境への負荷低減のため粘度調整剤を好ましくは０．０１〜１質量％、特に好ましくは０．０１〜０．６質量％の範囲とするのがよい。
【発明の効果】
【００３０】
本発明の粘度調整剤は低粘性物質に含まれる各種成分に影響されることが少ないため、少量で安定した増粘効果を得ることができる。
【００３１】
また、これまで使用実績があるグアーガムをその価格高騰等に起因する供給不安等がない状態、即ちこれまでの使用量よりも少ない量で使用、又はまったく使用しない粘度調整剤であるため、非在来型化石燃料の採掘等大量に使用する分野においても安定的に使用することが可能である。
【００３２】
本発明の粘度調整剤は、前記したとおりその使用量を従来の増粘剤（グアーガム）に比べ、少ない量で同等の増粘効果を得ることができるので、粘度調整された低粘性物質は、多糖類由来の異臭等の発生を抑制できるため、異臭等に起因する不快感等、使用環境に悪影響を与えないものである。
【００３３】
本発明の粘度調整剤をフラクチャリング流体に使用した場合に、グアーガムの場合と同等又はそれ以上の粘度特性を有するとともにプロパントの均一分散や搬送性、耐薬品性、耐圧性及び耐熱性等に優れるため、シェールガスやシェールオイル等を効率的に採取することができ、しかも、粘度調整剤に起因する環境負荷を低減できるので、帯水層や河川等を汚染する可能性を低減することも可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
次に、実施例により本発明を実施するための最良の形態を説明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定されるものではない。
【００３５】
（１）耐薬品性（ｍＰａ・ｓ）
表１に示す各成分からなるフラクチャリング流体に粘度調整剤を０．１質量％添加後、３０分間スターラー（アズワン社製、ＭＵＬＴＩ  ＭＡＧＮＥＴＩＣ  ＳＴＩＲＲＥＲ ＨＳＤ−６）で撹拌・溶解しサンプルを得た。このサンプルの２５℃でのＢ型粘度（常温）を測定後、サンプルを９０℃で３０分間加熱し、サンプルが２５℃になった状態でＢ型粘度（加熱後冷却）を測定した。このときのＢ型粘度の測定方法は次のとおりである。
Ｂ型粘度計：東京計器社製
ローター：Ｎｏ．１
回転速度：６０ｒｐｍ
測定時間：１分間
【００３６】
【表１】
2014224254.tif 000002
【００３７】
（２）耐熱性・耐圧性（ｍＰａ・ｓ）
１７℃〜２０℃の市水に粘度調整剤を０．５質量％の濃度になるように添加し３０分間撹拌・溶解しサンプルを得た。このサンプルをオートクレーブ（トミー精工社製、ＨＩＧＨ−ＰＲＥＳＳＵＲＥ  ＳＴＥＡＭ  ＳＴＥＲＩＬＺＥＲ  ＥＳ−３１５）を用い、加熱上昇とともに圧力をかけ、１２１℃・１．７ｋｇｆ／ｃｍ2に達した後、６０分間加熱した。熱がさめると同時に圧力が下がり、自然に下がりきるまで放置した。その後、サンプルを取出し恒温水槽で２５℃に安定させた状態で、Ｂ型粘度を測定した。
Ｂ型粘度計：東京計器社製
ローター：Ｎｏ．１及びＮｏ．２
回転速度：６０ｒｐｍ
測定時間：１分間
【００３８】
（３）市水条件粘度（ｍＰａ・ｓ）
１７℃〜２０℃の市水に粘度調整剤を０．１質量％の濃度になるように添加し３０分間撹拌・溶解しサンプルを得た。このサンプルを２５℃となるように調整後、Ｂ型粘度を測定した。このときのＢ型粘度の測定方法は次のとおりである。
Ｂ型粘度計：東京計器社製
ローター：Ｎｏ．１
回転速度：６０ｒｐｍ
測定時間：１分間
実施例１
【００３９】
（Ａ）ローカストビーンガム２ｇと（Ｃ）キサンタンガム９８ｇとをアイボーイ広口びん（２５０ｍｌ用）に入れ、ハンドシェイクにより１５分間混合し、粘度調整剤を得た。このものの物性を表２に示す。
実施例２
【００４０】
（Ａ）ローカストビーンガム５０ｇと（Ｃ）キサンタンガム５０ｇとをアイボーイ広口びん（２５０ｍｌ用）に入れ、ハンドシェイクにより１５分間混合し、粘度調整剤を得た。このものの物性を表２に示す。
実施例３
【００４１】
（Ａ）ローカストビーンガム９８ｇと（Ｃ）キサンタンガム２ｇとをアイボーイ広口びん（２５０ｍｌ用）に入れ、ハンドシェイクにより１５分間混合し、粘度調整剤を得た。このものの物性を表２に示す。
実施例４
【００４２】
（Ｂ）グアーガム６０ｇと（Ｃ）キサンタンガム４０ｇとをアイボーイ広口びん（２５０ｍｌ用）に入れ、ハンドシェイクにより１５分間混合し、粘度調整剤を得た。このものの物性を表２に示す。
実施例５
【００４３】
（Ｂ）グアーガム５０ｇと（Ｃ）キサンタンガム５０ｇとをアイボーイ広口びん（２５０ｍｌ用）に入れ、ハンドシェイクにより１５分間混合し、粘度調整剤を得た。このものの物性を表２に示す。
実施例６
【００４４】
（Ｂ）グアーガム３５ｇと（Ｃ）キサンタンガム６５ｇとをアイボーイ広口びん（２５０ｍｌ用）に入れ、ハンドシェイクにより１５分間混合し、粘度調整剤を得た。このものの物性を表２に示す。
実施例７
【００４５】
（Ｂ）グアーガム２０ｇと（Ｃ）キサンタンガム８０ｇとをアイボーイ広口びん（２５０ｍｌ用）に入れ、ハンドシェイクにより１５分間混合し、粘度調整剤を得た。このものの物性を表２に示す。
実施例８
【００４６】
（Ｂ）グアーガム１０ｇと（Ｃ）キサンタンガム９０ｇとをアイボーイ広口びん（２５０ｍｌ用）に入れ、ハンドシェイクにより１５分間混合し、粘度調整剤を得た。このものの物性を表２に示す。
【００４７】
【表２】
2014224254.tif 000003
実施例９
【００４８】
（Ａ）ローカストビーンガム３９．２ｇ、（Ｂ）グアーガム０．８ｇ及び（Ｃ）キサンタンガム６０ｇをアイボーイ広口びん（２５０ｍｌ用）に入れ、ハンドシェイクにより１５分間混合し、粘度調整剤を得た。このものの物性を表３に示す。
実施例１０
【００４９】
（Ａ）ローカストビーンガム３６ｇ、（Ｂ）グアーガム４ｇ及び（Ｃ）キサンタンガム６０ｇをアイボーイ広口びん（２５０ｍｌ用）に入れ、ハンドシェイクにより１５分間混合し、粘度調整剤を得た。このものの物性を表３に示す。
実施例１１
【００５０】
（Ａ）ローカストビーンガム２８ｇ、（Ｂ）グアーガム１２ｇ及び（Ｃ）キサンタンガム６０ｇをアイボーイ広口びん（２５０ｍｌ用）に入れ、ハンドシェイクにより１５分間混合し、粘度調整剤を得た。このものの物性を表３に示す。
実施例１２
【００５１】
（Ａ）ローカストビーンガム２４ｇ、（Ｂ）グアーガム１６ｇ及び（Ｃ）キサンタンガム６０ｇをアイボーイ広口びん（２５０ｍｌ用）に入れ、ハンドシェイクにより１５分間混合し、粘度調整剤を得た。このものの物性を表３に示す。
実施例１３
【００５２】
（Ａ）ローカストビーンガム１６ｇ、（Ｂ）グアーガム２４ｇ及び（Ｃ）キサンタンガム６０ｇをアイボーイ広口びん（２５０ｍｌ用）に入れ、ハンドシェイクにより１５分間混合し、粘度調整剤を得た。このものの物性を表３に示す。
実施例１４
【００５３】
（Ａ）ローカストビーンガム３８．５ｇ、（Ｂ）グアーガム１６．５ｇ及び（Ｃ）キサンタンガム４５ｇをアイボーイ広口びん（２５０ｍｌ用）に入れ、ハンドシェイクにより１５分間混合し、粘度調整剤を得た。このものの物性を表３に示す。
実施例１５
【００５４】
（Ａ）ローカストビーンガム３１．５ｇ、（Ｂ）グアーガム１３．５ｇ及び（Ｃ）キサンタンガム５５ｇをアイボーイ広口びん（２５０ｍｌ用）に入れ、ハンドシェイクにより１５分間混合し、粘度調整剤を得た。このものの物性を表３に示す。
実施例１６
【００５５】
（Ａ）ローカストビーンガム２４．５ｇ、（Ｂ）グアーガム１０．５ｇ及び（Ｃ）キサンタンガム６５ｇをアイボーイ広口びん（２５０ｍｌ用）に入れ、ハンドシェイクにより１５分間混合し、粘度調整剤を得た。このものの物性を表３に示す。
実施例１７
【００５６】
（Ａ）ローカストビーンガム１７．５ｇ、（Ｂ）グアーガム７．５ｇ及び（Ｃ）キサンタンガム７５ｇをアイボーイ広口びん（２５０ｍｌ用）に入れ、ハンドシェイクにより１５分間混合し、粘度調整剤を得た。このものの物性を表３に示す。
【００５７】
【表３】
2014224254.tif 000004
実施例１８
【００５８】
（Ａ）ローカストビーンガム４９ｇ、（Ｂ）グアーガム１ｇ及び（Ｃ）キサンタンガム５０ｇをアイボーイ広口びん（２５０ｍｌ用）に入れ、ハンドシェイクにより１５分間混合し、粘度調整剤を得た。このものの物性を表４に示す。
実施例１９
【００５９】
（Ａ）ローカストビーンガム４５ｇ、（Ｂ）グアーガム５ｇ及び（Ｃ）キサンタンガム５０ｇをアイボーイ広口びん（２５０ｍｌ用）に入れ、ハンドシェイクにより１５分間混合し、粘度調整剤を得た。このものの物性を表４に示す。
実施例２０
【００６０】
（Ａ）ローカストビーンガム４０ｇ、（Ｂ）グアーガム１０ｇ及び（Ｃ）キサンタンガム５０ｇをアイボーイ広口びん（２５０ｍｌ用）に入れ、ハンドシェイクにより１５分間混合し、粘度調整剤を得た。このものの物性を表４に示す。
実施例２１
【００６１】
（Ａ）ローカストビーンガム３５ｇ、（Ｂ）グアーガム１５ｇ及び（Ｃ）キサンタンガム５０ｇをアイボーイ広口びん（２５０ｍｌ用）に入れ、ハンドシェイクにより１５分間混合し、粘度調整剤を得た。このものの物性を表４に示す。
実施例２２
【００６２】
（Ａ）ローカストビーンガム１０ｇ、（Ｂ）グアーガム４０ｇ及び（Ｃ）キサンタンガム５０ｇをアイボーイ広口びん（２５０ｍｌ用）に入れ、ハンドシェイクにより１５分間混合し、粘度調整剤を得た。このものの物性を表４に示す。
実施例２３
【００６３】
（Ａ）ローカストビーンガム２４ｇ、（Ｂ）グアーガム６ｇ及び（Ｃ）キサンタンガム７０ｇをアイボーイ広口びん（２５０ｍｌ用）に入れ、ハンドシェイクにより１５分間混合し、粘度調整剤を得た。このものの物性を表４に示す。
実施例２４
【００６４】
（Ａ）ローカストビーンガム５６ｇ、（Ｂ）グアーガム１４ｇ及び（Ｃ）キサンタンガム３０ｇをアイボーイ広口びん（２５０ｍｌ用）に入れ、ハンドシェイクにより１５分間混合し、粘度調整剤を得た。このものの物性を表４に示す。
【００６５】
【表４】
2014224254.tif 000005
実施例２５
【００６６】
（Ａ）ローカストビーンガム１ｇと（Ｃ）キサンタンガム４９ｇ及び酸化デンプン（王子コーンスターチ社製、製品名：エースＢ）５０ｇとをアイボーイ広口びん（２５０ｍｌ用）に入れ、ハンドシェイクにより１５分間混合し、粘度調整剤を得た。このものの物性を表５に示す。
実施例２６
【００６７】
（Ｂ）グアーガム１０ｇと（Ｃ）キサンタンガム４０ｇ及び酸化デンプン（王子コーンスターチ社製、製品名：エースＢ）５０ｇとをアイボーイ広口びん（２５０ｍｌ用）に入れ、ハンドシェイクにより１５分間混合し、粘度調整剤を得た。このものの物性を表５に示す。
比較例１
【００６８】
グアーガム１００ｇをアイボーイ広口びん（２５０ｍｌ用）に入れ、ハンドシェイクにより１５分間混合し、粘度調整剤を得た。このものの物性を表５に示す。
【００６９】
【表５】
2014224254.tif 000006
【００７０】
この表から、本発明の粘度調整剤は比較例１のグアーガム単独からなる粘度調整剤を用いたものと比較して、酸含有環境下で高い増粘効果が得られていることから、耐薬品性が高いことがわかる。また、本発明の粘度調整剤は耐熱・耐圧の条件下でも、高い増粘効果が得られていることから、使用される対象物、例えば、低粘性物質の物性や構成材料、使用環境に影響されることなく、安定的に粘度が得られるものであることが推察される。
【００７１】
実施例１〜実施例３、実施例４〜実施例８、実施例１４〜１７、実施例２３、２４の結果から粘度調整剤成分としてキサンタンガムの配合割合を高くすることで、耐薬品性が向上することがわかる。さらに、実施例９〜１３、実施例１８〜２２のローカストビーンガム、グアーガム及びキサンタンガムの組み合わせにおいては、グアーガムに対し、ローカストビーンガムの配合割合を高くすることで、耐熱性・耐圧性が向上することがわかる。このことからグアーガムを用いる場合でも、その使用量は少なくでき、結果、グアーガムの供給不安等に対しても問題ないレベルで粘度調整剤を提供できることが推察される。
【００７２】
実施例１〜実施例３の結果からローカストビーンガムとキサンタンガムとを組み合わせることにより耐熱性・耐圧性が向上することがわかる。また、実施例４〜実施例８の結果から、グアーガムとキサンタンガムの組み合わせによっても、耐熱性・耐圧性が向上することがわかる。これらの組み合わせにおいては、特にフラクチャリング流体に用いることで、坑井へ注入する際や、フラクチャー形成時の地熱等高温環境下でも粘度を維持できるので、これまで以上に効果的にフラクチャーを形成することが可能となることが推察される。特に実施例９〜実施例２４のローカストビーンガム、グアーガム及びキサンタンガムの組み合わせにおいては、耐熱性・耐圧性及び耐薬品性が非常に高くなっていることから、高圧力下や高温化で用いる際にその性能を発揮できるフラクチャリング流体を含む低粘性物質を調整可能であることが推察できる。
【００７３】
実施例２５及び実施例２６のものは各々実施例１及び実施例７に粘度調整助剤としてデンプンを配合したものであるが、これらのものもすべて比較例１よりも優れた増粘効果が得られており、これらの粘度調整剤を用いることにより容易に低粘性物質を増粘させることができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
本発明の粘度調整剤、これを用いたフラクチャリング流体及び坑井掘削方法は、粘度調整剤の構成成分としてグアーガムを含有する場合でも従来の使用量よりも少ない量とすることができるので、安定して粘度調整剤を提供することができる。また、グアーガム単独からなる粘度調整剤と同等かそれ以上の粘度特性を有し、しかも耐薬品性、耐熱性及び耐圧性を有するため、増粘させる対象物の物性、例えば、低粘性物質の物性や構成、使用環境を選ばず、例えば低粘性物質として切削汚泥やフラクチャリング流体等に用いてもプロパントの均一分散や搬送性、耐熱性に優れ、また熱によって分解される際に地層に染み込んでいくことが知られており、その結果、フラクチャリング流体中に含まれる成分により帯水層を含む地層や河川を汚染するリスクを低減することができる。そのため本発明の粘度調整剤、これを用いたフラクチャリング流体及び坑井掘削方法は、工業分野、特にガスやオイルの掘削工程に極めて有効なものである。