(57)【要約】【課題】絶縁被覆電線を接続するについて、導線との接触面積を広くする。【解決手段】接続端子１２を、屈曲部１２ａと二つの板状の片部１２ｂ、１２ｃとを有して拡縮変形可能な構成とし、接続端子１２を移動体１１における電線受け部６ｂとの対向面に、当該移動体１１の横幅を二分する仮想中心線Ｐに対応して屈曲部１２ａが位置し且つ当該仮想中心線Ｐの両側に各片部１２ｂ、１２ｃが振り分けられた形態に設けている。接続端子１２は電線受け部６ｂ側の端部に絶縁被膜２０ｂを切断可能な刃１３を備え、移動体１１の移動により接続端子１２の刃１３が絶縁被覆電線２０絶縁被膜２０ｂを切断し導線２０ａ群内に侵入して接触するようにした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の線状の導線（２０ａ）群を絶縁被膜（２０ｂ）により覆ってなる絶縁被覆電線（２０）を接続するプログラマブルロジックコントローラの端子台装置において、
絶縁被覆電線（２０）の端部が挿入される電線挿入口（６ａ）を有すると共に、挿入された絶縁被覆電線（２０）が受け支持される電線受け部（６ｂ）を有する電線配置部（６）と、
前記電線受け部（６ｂ）に対向し当該電線受け部（６ｂ）に対して接近及び離間方向に移動可能に設けられた移動体（１１）と、
中間部に屈曲部（１２ａ）を有すると共にこの屈曲部（１２ａ）から異なる方向に延びる二つの板状の片部（１２ｂ、１２ｃ）を有して略Ｖ字形状に形成され且つ前記屈曲部（１２ａ）を中心として拡縮変形可能な接続端子（１２）とを備え、
前記接続端子（１２）は、前記移動体（１１）における前記電線受け部（６ｂ）との対向面に、当該移動体（１１）の横幅を二分する仮想中心線（Ｐ）に対応して前記屈曲部（１２ａ）が位置し且つ当該仮想中心線（Ｐ）の両側に各片部（１２ｂ、１２ｃ）が振り分けられた配置形態に設けられ、
さらに、前記接続端子（１２）は、前記電線受け部（６ｂ）側の端部に前記絶縁被覆電線（２０）の絶縁被膜（２０ｂ）を切断可能な刃（１３）を備え、
前記移動体（１１）が前記電線受け部（６ｂ）に接近する方向へ移動することにより前記接続端子（１２）の前記刃（１３）が前記絶縁被覆電線（２０）の前記絶縁被膜（２０ｂ）を切断し前記導線（２０ａ）群内に侵入して当該導線（２０ａ）群に接触するようにしたプログラマブルロジックコントローラの端子台装置。
【請求項２】
前記接続端子（１２）は、Ｖ字形状の開き側の端部（１２ｂ５、１２ｃ５）が前記電線配置部（６）の前記電線挿入口（６ａ）を向き、且つ前記接続端子（１２）は、二つの片部（１２ｂ、１２ｃ）のうち一方が他方よりも長く延出されている請求項１に記載のプログラマブルロジックコントローラの端子台装置。
【請求項３】
前記電線配置部（６）が複数並設され、且つ各電線配置部（６）に前記移動体（１１）及び前記接続端子（１２）が設けられ、前記各接続端子（１２）は、前記二つの片部（１２ｂ、１２ｃ）のうちの前記一方が各電線配置部（６）内で同じ向きとなる配置形態である請求項２に記載のプログラマブルロジックコントローラの端子台装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプログラマブルロジックコントローラの端子台装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プログラマブルロジックコントローラでは、端子台を備え、この端子台に電源用電線、各種センサやスイッチなどからの信号を入力部に入力するための電線、出力部からの制御信号を電磁弁やモータなどへ出力するための電線などを接続する。
電線としては通常、絶縁被覆電線、例えばビニル絶縁被覆電線が用いられる。この絶縁被覆電線を端子台に接続する際には、先端部分の絶縁被覆を剥いで内部の導線群を所用長さ露出させ、その露出された導線群を端子台の端子にねじで締め付ける。これにより、絶縁被覆電線が端子台に電気的に接続されると共に、機械的にも固定される。
【０００３】
しかしながら、絶縁被覆を剥ぐ作業は手間がかかるので、被覆を剥がずに端子接続できるようにすることが提案されている。例えば、特許文献１では、板状の端子にＵ字状のスロットを形成し、このスロットの開放部分の対向両端に一対の圧接刃を形成した圧接端子が開示されている。このものでは、一対の圧接刃の間隔がスロットの奥方に向かって次第に狭まる逆ハ字状に形成されていて、この圧接刃間に絶縁被覆電線を押し込むと、まず絶縁被覆が圧接刃によって切断され、その後、スロットの両端（板厚分のエッジ）が絶縁被覆の切断部を通じて電線内に侵入し、導線外面に圧接するようにしている。
【０００４】
この特許文献１の構成によれば、スロットの内面が、圧接刃によって絶縁被覆に形成された切断部から導線群の外面に接触するので、絶縁被覆を剥がさなくても、圧接端子と絶縁被覆電線の導線とを電気的に接続することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−４５５１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１の構成では、圧接端子のスロットにおけるごく薄い板厚分しかないエッジで、導線群の外側のみに接触させるだけであるため、圧接端子と導線との接触面積が小さく、それ故に、圧接端子と導線との接触抵抗が大きくなり、大きな電流が流れる場合、電線の発熱程度が強くなる。プログラマブルロジックコントローラのような制御機器では、温度上昇を嫌うので、発熱する傾向の強い上記特許文献１の構成を採用することは難しい。
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的は、絶縁被覆電線の絶縁被覆を刃によって切断し内部の導線群に接触させる構成を採用しながら、導線群との接触面積を広くすることができるプログラマブルロジックコントローラの端子台装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１のプログラマブルロジックコントローラの端子台装置によれば、移動体の移動によりＶ字形状の接続端子が絶縁被覆電線に押圧され、当該接続端子の刃が絶縁被覆電線の絶縁被膜を切断し導線群内に侵入して当該導線群と接触する。これによって、移動体を電線受け部方向へ移動させるだけで接続端子と絶縁被覆電線の導線群とを簡単に接続できる。しかも、接続端子が絶縁被膜を切断した後さらに導線群内に侵入するから、当該接続端子の刃部分のみならず前記侵入した部分の板状の片部の両面も導線群と接触する。又、接続端子をＶ字形状の二つの片部としたことで、単に一つの片部とする場合に比して導線群に対する接触面積をさらに大きくすることができる。この結果、圧接端子のスロットにおける両エッジが導線群の外側のみに接触する従来に比して接触面積を大きくでき、もって、接触抵抗を低減でき、発熱を低減できる。
【０００８】
ここで、プログラマブルロジックコントローラは、工場の床面や、設置棚、設置台、あるいは工場建屋の壁など、種々の設置箇所に適宜設置されるものであり、このため、当該プログラマブルロジックコントローラに接続された絶縁被覆電線が一部垂れ下がった配線形態で他の機器へ配線されることも多い。そして、他の機器への配線長さも、通常は４０〜５０ｃｍと短いものであるが、極めてまれなケースとして、工場内の機器配置レイアウトによってはこの配線長さが２ｍ以上と長くなることもある。
【０００９】
しかも、上述の絶縁被覆電線の接続及び機器間の配線が行われた後は、その配線状態のままで、プログラマブルロジックコントローラや各機器が長期にわたって稼働されるため、まれなケースではあるが、配線長さが長いと、長期にわたって継続的に自重が下方への引張り力（抜脱力）となって作用し、接続部において絶縁被覆電線が抜けてしまうことが懸念される。
【００１０】
なお、この場合、前述した従来構成であると、スロット状の圧接端子が絶縁被覆電線の導線群の両側を挟んでいるだけであるため、絶縁被覆電線に抜脱力が作用すると、導線群が圧接端子に対して滑り動いてしまい、柔軟な絶縁被膜では絶縁被覆電線全体の自重を支えることができず、絶縁被覆電線が接続部分から抜けてしまう。
この点、請求項１によれば、接続端子の片部が剛体である導線群内に侵入するから、この接続端子の片部における侵入領域全体で剛体である導線群を支えることができて、当該導線群の移動を阻止でき、もって、絶縁被覆電線を抜け難くすることができる。
【００１１】
さらに、このＶ字形状をなす接続端子を、屈曲部を中心として拡縮変形可能とし、且つ、この接続端子を、移動体における前記電線受け部との対向面に、当該移動体の横幅を二分する仮想中心線に前記屈曲部が位置し且つ当該仮想中心線の両側に各片部が振り分けられた配置形態に設けた。この配置形態としては、次の（ａ）の配置形態と（ｂ）の配置形態が含まれるが、いずれの配置形態であっても、次に述べるように、さらに絶縁被覆電線を抜け難くできる。
前述した、接続端子が前記仮想中心線に前記屈曲部が位置し且つ当該仮想中心線の両側に各片部が振り分けられた配置形態としては、電線配置部内の接続端子の向きとして、（ａ）接続端子のＶ字形状の開き側が電線配置部の前記電線挿入口を向く配置形態の場合もあれば、（ｂ）屈曲部側が電線配置部の前記電線挿入口を向く配置形態の場合もある。
【００１２】
前者（ａ）の配置形態（接続端子のＶ字形状の開き側の端部が電線挿入口側にあって屈曲部が反電線挿入口側にある形態）の場合において、絶縁被覆電線に抜脱力が作用した場合、絶縁被膜に比して格段に剛体である導線群の抜脱力が、導線群部分に位置する屈曲部に作用する。このため、専ら抜脱力を受ける屈曲部が、この屈曲部よりも電線挿入口側に位置するＶ字形状の開き側の両端部を拡開させる。この拡開により、二つの片部が絶縁被覆電線に食い込むようになるため、絶縁被覆電線がさらに抜け難くなる。
【００１３】
又、後者（ｂ）の配置形態（接続端子の屈曲部が電線挿入口側にあってＶ字形状の開き側の端部が反電線挿入口側にある形態）の場合においては、絶縁被覆電線の導線群から抜脱力を受ける屈曲部が、これより反電線挿入口側に位置するＶ字形状の開き側の両端部を閉縮する方向へ力を作用させることになる。つまり二つの片部が閉縮する方向に力を受けるから、これによりこの二つの片部で当該片部間の絶縁被覆電線部分を掴持する。この結果、この場合も絶縁被覆電線を抜け難くできる。
【００１４】
ここで、発明者は、絶縁被覆電線が抜けるような状況となる前に、その兆候を検出する方法がないかを考察した。そこで着目したのが、前述した接続端子の拡開事象である。つまり、前述の（ａ）なる配置形態、すなわち接続端子のＶ字形状の開き側の端部が電線挿入口側にあって屈曲部が反電線挿入口側にある配置形態の場合では、絶縁被覆電線に抜脱力が作用すると、Ｖ字形状の開き側の両端部が拡開する方向に変位する。この変位を視認できれば、絶縁被覆電線が抜けそうな兆候を検知できる。
【００１５】
この点に着目した請求項２では、前記接続端子を、Ｖ字形状の開き側の端部が前記電線配置部の電線挿入口を向く配置形態とし、且つ前記接続端子における二つの片部のうち一方を他方よりも長く延出する構成とした。これによれば、絶縁被覆電線に抜脱力がかかると、Ｖ字形状の開き側の端部が拡開する方向に変位する。この場合、二つの片部のうち長い方の端部の変位度が大きく、これを視認することで、絶縁被覆電線が抜けそうになっている事態を検知することができる。
【００１６】
又、請求項３においては、前記電線配置部が複数並設され、且つ各電線配置部に前記移動体及び前記接続端子が設けられており、前記各接続端子の二つの片部のうちの前記一方（長い方）を各電線配置部内で同じ向きとなる配置形態とした。
電線配置部が複数並設され、且つ各電線配置部に前記移動体及び前記接続端子が設けられている構成において、仮にいずれか特定の接続端子の長い方の片部が、他の接続端子の長い方の片部と異なる向きであると、特定の接続端子と、これと隣り合う他の接続端子とが拡開変形した場合に、長いほうの片部同士が接近するため、短絡するおそれがある。
【００１７】
これに対して、請求項３によれば、電線配置部が複数並設され、且つ各電線配置部に前記移動体及び前記接続端子が設けられている構成において、前記各接続端子の二つの片部のうちの前記一方（長い方）を各電線配置部内で同じ向きとなる配置形態としたから、隣り合う接続端子が拡開変形しても、長い方の片部同士が接近状態となることはなく、もって、隣合う一方の接続端子の長い方の片部同士が短絡するおそれがない。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第１実施形態による端子台装置を組み込んだプログラマブルロジックコントローラの斜視図
【図２】端子台装置の部分的横断下面図
【図３】端子台装置の縦断側面図
【図４】接続端子部分の斜視図
【図５】移動体及び接続端子部分の斜視図
【図６】図５の切断線Ｖ−Ｖでの断面図
【図７】移動体及び接続端子の分解斜視図
【図８】絶縁被覆電線との接続状態を示す図２相当図
【図９】図８における切断線Ｂ−Ｂによる断面図であり、（ａ）は絶縁被覆電線挿入直後の状態を示す図、（ｂ）は絶縁被覆電線が抜脱方向へ動いた状態を示す図
【図１０】絶縁被覆電線との接続状態を示す図３相当図
【図１１】第２実施形態による図９相当図
【図１２】第３実施形態による図９（ａ）相当図
【図１３】図９（ｂ）相当図
【図１４】他の実施形態による図８相当図
【図１５】参考例を示す図１２相当図
【図１６】図１３相当図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
＜第１実施形態＞
以下、本発明の第１実施形態について図１〜図１０を参照して説明する。図１において、プログラマブルロジックコントローラ１は例えば工場などの壁や棚（いずれも図示せず）に設置されており、このプログラマブルロジックコントローラ１の前面には端子台装置２が組み込まれている。この端子台装置２は、装置本体３を備えている。
図２、図３に示すように、この装置本体３は、例えば合成樹脂製の本体ケース４と、同じく例えば合成樹脂製の蓋体５とを有する。本体ケース４は主板部４ａと、この主板部４ａからほぼ直角状に立ち上がる多数の仕切壁部４ｂとを有している。この本体ケース４における前側（各仕切壁部４ｂ前端側）は、蓋体５によって閉鎖されており、この蓋体５及び本体ケース４の主板部４ａ並びに仕切壁部４ｂによって囲繞された各空間部を電線配置部６としている。図２に示すように、この電線配置部６の内幅寸法ｈは、後述する絶縁被覆電線２０の幅寸法Ｋより僅かに大きく設定している。
【００２０】
図３に示すように、この電線配置部６において、下端は開口しており、この開口を電線挿入口６ａとしている。又、前記蓋体５と対向する壁部を電線受け部６ｂとしている。電線配置部６の内部において、前記電線受け部６ｂの上端部（電線挿入口６ａと反対側）には電線端止め部６ｃが形成されている。この電線端止め部６ｃと蓋体５との間の口は、中継線挿通口７とされている。
【００２１】
前記電線端止め部６ｃは、前記電線挿入口６ａから矢印Ｑ方向（上方向）へ挿入された絶縁被覆電線２０の端をここで止めるためのものである。
図２に示すように、前記絶縁被覆電線２０は、複数の線状の導線２０ａ群を絶縁被膜２０ｂにより覆って成る。
前記蓋体５において前記各電線配置部６に対応する部分には、雌ねじ５ａが形成されており、この雌ねじ５ａにはねじ８が螺合されており、電線配置部６内に突出する端部には支持軸９が設けられており、この支持軸９には移動体ホルダ１０の挿通孔部１０ａが遊嵌支持されている。そして、この移動体ホルダ１０には移動体１１が固着されている。
【００２２】
この移動体１１は導電材から構成され、矩形平板状をなしている。さらにこの移動体１１はその横幅寸法が前記電線配置部６の内幅寸法ｈより僅かに小さく設定されている。従って、ねじ８が一方向（時計回転方向）に回転されると、移動体１１は、当該移動体１１の回転が電線配置部６の内壁によって阻止されているため、図２、図３の矢印Ａ方向（電線受け部６ｂ方向）へ移動し、ねじ８が反時計方向へ回転されると、反矢印Ａ方向へ移動する。つまり、この移動体１１は電線受け部６ｂに対向し当該電線受け部６ｂに対して接近及び離間方向に移動可能に設けられている。
【００２３】
前記移動体１１において前記電線受け部６ｂとの対向面１１ａには、導電材製の接続端子１２が設けられている。この接続端子１２は、図４〜図７に示すように、移動体１１から電線受け部６ｂ方向をみたときに、中間部に屈曲部１２ａを有すると共にこの屈曲部１２ａから異なる方向に延びる二つの片部１２ｂ、１２ｃを有して略Ｖ字形状に形成されている。そして、前記屈曲部１２ａは薄肉に形成されており、これにより、この屈曲部１２ａを中心として二つの片部１２ｂ、１２ｃが拡開方向（図７の矢印Ｋ１方向）及び閉縮方向（図７の矢印Ｋ２方向）に変形可能な構成となっている。
【００２４】
図７に示すように、この接続端子１２の片部１２ｂにおいて屈曲部１２ａの一方の端部に連なる一端部である基端部１２ｂ１には、長孔部１２ｂ２を有する支持部１２ｂ３が当該片部１２ｂとほぼ直角に突出して形成されている。同様に、もう一つの片部１２ｃにおいて屈曲部１２ａの前記一方の端部に連なる基端部１２ｃ１には、長孔部１２ｃ２を有する支持部１２ｃ３が当該片部１２ｃとほぼ直角に突出して形成されている。
【００２５】
又、前記移動体１１の前記対向面１１ａには、当該移動体１１の二箇所（左右対称の二箇所）に保持１１ｂ、１１ｃが突設されており、この保持ピン１１ｂ、１１ｃを夫々前記接続端子１２の長孔部１２ｂ２、１２ｃ２に挿入後、各保持ピン１１ｂ、１１ｃの突出端部を径大にかしめることで、移動体１１に対し落ち止め状態に接続端子１２を取り付けている。この場合、保持ピン１１ｂ、１１ｃに対して長孔部１２ｂ２、１２ｃ２は摺動可能であり、もって、接続端子１２は拡縮変形可能に取り付けられている。この接続端子１２は、常態では、図９（ａ）の開き角度αをなしている。
【００２６】
接続端子１２は、図５に示すように、移動体１１の横幅を二分する仮想中心線Ｐ（図６、図９（ａ）にも図示）に前記屈曲部１２ａが位置し且つ当該仮想中心線Ｐの両側に各辺部片部１２ｂ、１２ｃが振り分けられた配置形態であって、Ｖ字形状の開き側の端部１２ｂ５、１２ｃ５が前記電線配置部６の前記電線挿入口６ａを向く配置形態となっている。
前記接続端子１２の前記片部１２ｂ、１２ｃの先端部（基端部１２ｂ１、１２ｃ１と反対側の端部）１２ｂ４、１２ｃ４は、基端部１２ｂ１、１２ｃ１に対して傾斜している。この場合、先端部１２ｂ４、１２ｃ４の傾斜形態は、屈曲部１２ａ側より端部１２ｂ５、１２ｃ５側が電線受け部６ｂに順次近くなる傾斜形態に設定されている。
【００２７】
そして、この先端部１２ｂ４、１２ｃ４には夫々刃１３が形成されている。この刃１３は、これが絶縁被覆電線２０に押圧されたとき、前記絶縁被覆電線２０の絶縁被膜２０ｂを切断可能な鋭さ（確実に切断できる鋭さ）に設定されており、前記導線２０ａ群に対しては、切断により侵入（導線２０ａ群に入り込む）可能であっても良いし、押圧屈曲させることで侵入可能としても良い。
なお、前記移動体１１における上端部には、図示しないがフレキシブルな中継ケーブルが接続されていて、前記中継線挿通口７を通してプログラマブルロジックコントローラ１内のコネクタに接続されるようになっている。
【００２８】
さて、絶縁被覆電線２０を接続端子１２に接続する場合、図２、図３に示すように、まず、移動体１１を電線受け部６ｂから離した位置とした上で、絶縁被覆電線２０の端部を電線挿入口６ａから電線配置部６内へと挿入し、電線端止め部６ｃに当たるまで挿入する。そして、ねじ８を時計方向へ回すことにより移動体１１を矢印Ａ方向（絶縁被覆電線２０に対して接近する方向）へ移動させる。すると、接続端子１２が刃１３のほうから絶縁被覆電線２０に押圧され、刃１３が絶縁被膜２０ｂを切断した後、導線２０ａ群を切断もしくは屈曲させて当該導線２０ａ群内に侵入し、よって、接続端子１２が導線２０ａ群に接触する（図８、図１０参照）。なお、この場合、移動体１１の移動方向に対して刃１３が斜めであるから、移動体１１の移動方向に対して刃１３が直交する場合に比して、絶縁被覆電線２０の絶縁被膜２０ｂに対する切れ込み性が良い。
【００２９】
このような実施形態によれば、移動体１１の移動によりＶ字形状の接続端子１２が絶縁被覆電線２０に押圧され、当該接続端子１２の刃１３が絶縁被覆電線２０の絶縁被膜２０ｂを切断し導線２０ａ群内に侵入してこれと接触する。これによって、移動体１１を電線受け部６ｂ方向へ移動させるだけで接続端子１２と絶縁被覆電線２０の導線２０ａ群とを簡単に接続できる。しかも、接続端子１２が絶縁被膜２０ｂを切断した後さらに導線２０ａ群の内部に侵入するから、当該接続端子１２の刃１３部分のみならず板状の片部１２ｂ、１２ｃの前記侵入した領域（図８の斜線Ｅで示す）の両面も導線２０ａ群と接触する。さらに、接続端子１２をＶ字形状の二つの片部１２ｂ、１２ｃとしたことで、単に一つの片部とする場合に比して導線２０ａ群に対する接触面積をさらに大きくすることができる。この結果、圧接端子のスロットにおける両エッジが導線群の外側のみに接触する従来に比して接触面積を大幅に大きくでき、もって、接触抵抗を低減でき、発熱を低減できる。
【００３０】
ここで、この実施形態にも示したように、プログラマブルロジックコントローラ１では、絶縁被覆電線２０が垂れ下がった配線形態で他の機器へ配線されることも多い。この場合、他の機器への配線長さも、通常は４０〜５０ｃｍと短いものであるが、極めてまれなケースであるが、工場内の機器配置レイアウトによってはこの配線長さが２ｍ以上と長くなることもある。配線長さが長いと、長期にわたって継続的に自重が下方への抜脱力となって作用し、接続端子１２において絶縁被覆電線２０が抜けてしまうことが懸念される。
この点、本実施形態によれば、接続端子１２の片部１２ｂ、１２ｃが剛体である導線２０ａ群に侵入するから、この接続端子１２の片部１２ｂ、１２ｃにおける侵入領域全体で導線２０ａ群の抜脱方向への移動を阻止でき、絶縁被覆電線２０全体を抜け難くすることができる。
【００３１】
さらに、本実施形態においては、このＶ字形状をなす接続端子１２を、屈曲部１２ａを中心として拡縮変形可能とし、且つ、この接続端子１２を、移動体１１における前記電線受け部６ｂとの対向面に、当該移動体１１の横幅を二分する仮想中心線Ｐに屈曲部１２ａが位置し且つ当該仮想中心線Ｐの両側に各片部１２ｂ、１２ｃが振り分けられた配置形態に設け、この場合、接続端子１２のＶ字形状の開き側が電線配置部６の前記電線挿入口６ａを向く配置形態とした。
【００３２】
この構成によれば、絶縁被覆電線２０に抜脱力が作用した場合、絶縁被膜２０ｂに比して格段に剛体である導線２０ａ群の抜脱力が、導線２０ａ群に位置する屈曲部１２ａに作用する。このため、専ら抜脱力を受ける屈曲部１２ａが、この屈曲部１２ａよりも電線挿入口６ａ側に位置するＶ字形状の開き側の両端部１２ｂ５、１２ｃ５を拡開させる。この拡開より、二つの片部１２ｂ、１２ｃが絶縁被覆電線２０にさらに食い込むため、絶縁被覆電線２０をさらに抜け難くできる。
【００３３】
この場合、各片部１２ｂ、１２ｃの幅が、開放端１２ｂ５、１２ｃ５側では屈曲部１２ａよりも幅広であるから、開放端１２ｂ５、１２ｃ５側が絶縁被覆電線２０に深く侵入しているから、上述の食い込み性が良く、絶縁被覆電線２０の抜け防止にさらに寄与できる。
又、この実施形態によれば、接続端子１２の刃１３は、基端部１２ｂ１、１２ｃ１に対して傾斜しているから、つまり、接続端子１２の移動方向に対して斜めに傾斜しているから、刃１３が移動体１１の移動方向に対して直交する場合に比して、絶縁被覆電線２０の絶縁被膜２０ｂに対する切込み抵抗を少なくでき、確実に絶縁被膜２０ｂを切断できる。
【００３４】
＜第２実施形態＞
次に図１１は第２実施形態を示しており、この実施形態では、接続端子１２の配置形態を、接続端子１２の屈曲部１２ａが電線挿入口６ａ側にあってＶ字形状の開き側の端部１２ｂ５、１２ｃ５が反電線挿入口６ａ側にある形態としている。この第２実施形態においては、絶縁被覆電線２０の導線２０ａ群から抜脱方向の力を受ける屈曲部１２ａが、当該屈曲部１２ａよりも反電線挿入口６ａ側に位置するＶ字形状の開き側の両端部１２ｂ５、１２ｃ５を閉縮する方向へ力を作用させることになる。つまり二つの片部１２ｂ、１２ｃが閉縮する方向に力を受ける。これによりこの二つの片部１２ｂ、１２ｃで、絶縁被覆電線２０における当該二つの片部１２ｂ、１２ｃ間の部分２０Ｊを掴持する。この結果、この第２実施形態においても絶縁被覆電線２０を抜け難くできる。
【００３５】
＜第３実施形態＞
図１２及び図１３は第３実施形態を示しており、この第３実施形態では、次の点に特徴がある。すなわち、前記接続端子１２を、Ｖ字形状の開き側の端部１２ｂ５、１２ｃ５が前記電線配置部６の電線挿入口６ａを向く配置形態とし、且つ前記接続端子１２における二つの片部１２ｂ、１２ｃのうち一方例えば片部１２ｂを他方の片部１２ｃよりも長く延出する構成としている。
【００３６】
この第３実施形態によれば、絶縁被覆電線２０に抜脱力がかかると、図１３に示すように、Ｖ字形状の開き側の端部１２ｂ５、１２ｃ５が拡開する方向に変位する。この場合、二つの片部１２ｂ、１２ｃのうち長い方の片部１２ｂの端部１２ｂ５の変位度が大きく、これを電線挿入口６ａから視認することで、絶縁被覆電線２０が抜けそうになっている事態を検知することができる。この場合、本体ケース４を透明な部材から構成すると、さらに視認しやすい。
【００３７】
又、この第３実施形態のように、電線配置部６が複数並設され、且つ各電線配置部６に前記移動体１１及び前記接続端子１２が設けられている構成において、仮に、参考図１５に示すように、特定の接続端子例えば接続端子１２Ｍの長い方の片部１２ｂが、他の接続端子１２の長い方の片部１２ｂと異なる向きであると、特定の接続端子１２Ｍと他の接続端子１２とが拡開変形した場合（図１６参照）、両長いほうの片部１２ｂ同士が接近し（図１６の部分Ｄ参照）、両者が短絡するおそれがある。
【００３８】
これに対して、この第３実施形態によれば、各接続端子１２の二つの片部１２ｂ、１２ｃのうちの長いほうの片部１２ｂを各電線配置部６内で同じ向きとなる配置形態としたから、隣り合う接続端子１２において長い方の片部１２ｂ同士が接近状態となることはなく、もって、隣合う接続端子１２が拡開変形したとしても、長いほうの片部１２ｂ同士が短絡するおそれがない。
【００３９】
＜その他の実施形態＞
なお、図１４に示すように、接続端子１２は先端部（刃１３部分）が移動体１１の移動方向に対して直交する構成としても、刃１３による絶縁被膜２０ｂの切断は可能であり、当該構成としても良い。
又、電線端止め部６ｃはなくても良い。導線群としては直線状導線の集束体でも良いし、撚り線であっても良い。
又、絶縁被覆電線としては、制御電源用の電線や、交流電源用の電線などもあり、全体的な太さや導線群の太さも異なる。従って、これら各種電線に合わせて前記電線配置部や接続端子の横幅を適宜設定すれば良い。
【００４０】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変更は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４１】
図面中、１はプログラマブルロジックコントローラ、２は端子台装置、３は装置本体、４は本体ケース、５は蓋体、６は電線配置部、６ａは電線挿通口、６ｂは電線受け部、８はねじ、１１は移動体、１１ａは対向面、１２は接続端子、１２ａは屈曲部、１３は刃、２０は絶縁被覆電線、２０ａは導線、２０ｂは絶縁被膜を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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