(57)【要約】【課題】残圧に起因した開孔からの内容物の漏れ出しを防止することができる繰出し容器を提供することである。【解決手段】開孔４が形成された繰出しヘッド３を軸方向の一端に備える筒状の容器本体２の軸方向の他端に回転操作部材６を回転自在に取り付け、容器本体２の内部に、回転操作部材６とともに回転するスクリューロッド７を設け、スクリューロッド７にピストン部材１０をねじ結合する。スクリューロッド７を、連結部材８により、回転操作部材６に対して容器本体２の軸方向に移動自在となるように弾性支持させ、この連結部材８に、回転操作部材６の軸心を中心として周方向に等間隔に並ぶとともに軸方向に向けて突出する複数の突起１３を設けるとともに、容器本体２の端壁１５ａに、突起１３とは反対側へ向けて突出して突起１３に噛み合う複数の凸部１４を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開孔が形成された繰出しヘッドを軸方向の一端に備えた筒状の容器本体と、前記容器本体の軸方向の他端に回転自在に取り付けられた回転操作部材と、前記容器本体の内部に配置され、前記回転操作部材に連結されて該回転操作部材とともに回転するスクリューロッドと、前記スクリューロッドにねじ結合するねじ孔を備え、前記容器本体の内部で軸方向に移動自在のピストン部材と、を有する繰出し容器であって、
前記スクリューロッドと前記回転操作部材との間に、前記スクリューロッドと前記回転操作部材とを連結するとともに、前記スクリューロッドを前記回転操作部材に対して、前記容器本体の軸方向に移動自在となるように弾性支持する連結部材を設け、
前記容器本体または前記連結部材の何れか一方に、前記回転操作部材の軸心を中心として周方向に等間隔に並ぶとともに軸方向に向けて突出する複数の突起を設け、
前記容器本体または前記連結部材の何れか他方に、前記突起とは反対側に向けて突出して、前記突起に噛み合う少なくとも１つの凸部を設けたことを特徴とする繰出し容器。
【請求項２】
前記連結部材は、前記スクリューロッドに一体に連なる内側環状部、前記回転操作部材に固定される外側環状部、および、軸方向に弾性変形自在に形成され、前記内側環状部と前記外側環状部とを連結する連結片を有する、請求項１記載の繰出し容器。
【請求項３】
前記容器本体の他端に、前記スクリューロッドが貫通する貫通孔を備えるとともに前記連結部材に対向する端壁を設け、前記内側環状部または前記端壁のいずれか一方に複数の前記突起を設け、前記内側環状部または前記端壁のいずれか他方に複数の前記凸部を設けた、請求項２記載の繰出し容器。
【請求項４】
前記連結部材の前記外側環状部に、周方向に等間隔に並ぶとともに軸方向に突出する複数の副突起を設け、前記端壁に、前記副突起に噛み合うとともに前記副突起に対して軸方向に弾性的に移動自在の爪部を設けた、請求項３記載の繰出し容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転操作部材の回転操作により、容器本体に収容した内容物を開孔から徐々に繰り出すことができる繰出し容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、この種の繰出し容器は、液状やクリーム状の化粧料や整髪料、制汗剤等の内容物を収容する容器として多く用いられている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、一端側に開孔が設けられた筒状の容器本体の他端に、回転操作部材を回転自在に設け、この回転操作部材の回転操作により、容器本体の内部に設けたピストン部材を開孔の側へ向けて移動させて、容器本体に収容された内容物を、ピストン部材により押して、開孔から適量ずつ繰り出すようにした繰出し容器が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１３１５０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような繰出し容器では、内容物を適量ずつ吐出させるために、開孔は、ピストン部材の押圧面積に対して小さく形成されているので、内容物の繰出し後に、容器本体の内部に残圧が生じ、この残圧により、内容物が開孔から徐々に漏れ出てしまう恐れがあった。
【０００６】
本発明の目的は、残圧に起因した開孔からの内容物の漏れ出しを防止することができる繰出し容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の繰出し容器は、開孔が形成された繰出しヘッドを軸方向の一端に備えた筒状の容器本体と、前記容器本体の軸方向の他端に回転自在に取り付けられた回転操作部材と、前記容器本体の内部に配置され、前記回転操作部材に連結されて該回転操作部材とともに回転するスクリューロッドと、前記スクリューロッドにねじ結合するねじ孔を備え、前記容器本体の内部で軸方向に移動自在のピストン部材と、を有する繰出し容器であって、前記スクリューロッドと前記回転操作部材との間に、前記スクリューロッドと前記回転操作部材とを連結するとともに、前記スクリューロッドを前記回転操作部材に対して、前記容器本体の軸方向に移動自在となるように弾性支持する連結部材を設け、前記容器本体または前記連結部材の何れか一方に、前記回転操作部材の軸心を中心として周方向に等間隔に並ぶとともに軸方向に向けて突出する複数の突起を設け、前記容器本体または前記連結部材の何れか他方に、前記突起とは反対側に向けて突出して、前記突起に噛み合う少なくとも１つの凸部を設けたことを特徴とする。
【０００８】
上記構成においては、前記連結部材は、前記スクリューロッドに一体に連なる内側環状部、前記回転操作部材に固定される外側環状部、および、軸方向に弾性変形自在に形成され、前記内側環状部と前記外側環状部とを連結する連結片を有するのが好ましい。
【０００９】
上記構成においては、前記容器本体の他端に、前記スクリューロッドが貫通する貫通孔を備えるとともに前記連結部材に対向する端壁を設け、前記内側環状部または前記端壁のいずれか一方に複数の前記突起を設け、前記内側環状部または前記端壁のいずれか他方に複数の前記凸部を設けるのが好ましい。
【００１０】
上記構成においては、前記連結部材の前記外側環状部に、周方向に等間隔に並ぶとともに軸方向に突出する複数の副突起を設け、前記端壁に、前記副突起に噛み合うとともに前記副突起に対して軸方向に弾性的に移動自在の爪部を設けるのが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、内容物を繰り出すために、回転操作部材を回転操作すると、凸部が突起を次々に乗り越えることにより、スクリューロッドが容器本体に対して軸方向に繰り返し進退動作するので、ピストン部材は、スクリューロッドの回転と進退動作により、軸方向への進退動作を伴いながら繰出しヘッドの側へ向けて移動することになる。ピストン部材が進退動作を伴いながら移動することにより、内容物の繰り出しの際に容器本体の内部に生じる残圧は、ピストンの進退動作の度に開放されるので、内容物の繰り出し後における容器本体の内部の残圧を低減させて、残圧に起因した開孔からの内容物の漏出を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施の形態である繰出し容器の縦断面図である。
【図２】図１に示す繰出し容器の繰出しヘッドの周りを拡大して示す拡大断面図である。
【図３】図２に示す繰出しヘッドの平面図である。
【図４】図１に示す繰出し容器の回転操作部材の周りを拡大して示す拡大断面図である。
【図５】図４に示す進退機構の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に例示説明する。
【００１４】
図１に示す本発明の一実施の形態である繰出し容器１は、断面楕円形の筒状に形成された容器本体２を備えている。図２に示すように、容器本体２の軸方向の一端は口部２ａとなっており、この口部２ａには、例えばゴムや樹脂材料等により形成される繰出しヘッド３がアンダーカット係合により取り付けられている。なお、繰出しヘッド３は、アンダーカット係合に限らず、ねじ結合など他の手段により口部２ａに取り付けることもでき、また、容器本体２と一体に形成することもできる。繰出しヘッド３の円形ドーム状に形成された塗布面３ａには、図３に示すように、８本のスリット状の開孔４が形成されている。これらの開孔４は放射状に配置され、それぞれ容器本体２の内部に連通している。なお、開孔４は、例えば４本とするなど、その本数は任意に設定することができ、また、その配置も放射状に限らず、任意の配置とすることができる。また、開孔４の形状は、スリット状に限らず、例えば、丸孔形状や渦巻き形状など、種々の形状とすることもできる。
【００１５】
図１、図２に示すように、容器本体２の口部２ａにはキャップ５が着脱自在に取り付けられる。不使用時には、このキャップ５を取り付けることにより、繰出しヘッド３の塗布面３ａをキャップ５で覆うことができる。図示する場合では、キャップ５は、ねじ結合により口部２ａに取り付けられる構造とされているが、アンダーカット係合等の他の手段により口部２ａに取り付ける構造とすることもできる。
【００１６】
図１、図４に示すように、容器本体２の他端つまり口部２ａとは反対側の軸方向端部は取付け部２ｂとなっており、この取付け部２ｂには回転操作部材６が取り付けられている。回転操作部材６は、容器本体２と同等の外径寸法を有する有底筒状に形成されており、その側壁６ａの内周面の開口端よりの部分には、環状の凹溝６ｂが形成されている。一方、容器本体２の取付け部２ｂの外周面には、径方向外側に向けて突出する環状の係合突起２ｃが設けられており、回転操作部材６は、その凹溝６ｂが容器本体２の係合突起２ｃにアンダーカット係合することにより、容器本体２に、当該容器本体２の軸心を中心として回転自在に取り付けられている。
【００１７】
なお、回転操作部材６は、図示するアンダーカット係合に限らず、他の手段により、容器本体２に回転自在に取り付けられてもよい。
【００１８】
容器本体２の内部には、容器本体２の軸心に沿ってスクリューロッド７が配置されている。スクリューロッド７は、細長い中空筒状に形成され、その外周面にねじ部７ａを備えている。スクリューロッド７の先端は、繰出しヘッド３の内面に一体に設けられた支持筒３ｂに遊嵌され、当該支持筒３ｂに相対回転自在かつ軸方向に相対移動自在に支持されている。
【００１９】
一方、スクリューロッド７の基端（回転操作部材と対向する側の端部）には、連結部材８が一体に設けられている。図４、図５に示すように、連結部材８は、スクリューロッド７の基端に一体に連なる内側環状部８ａと、内側環状部８ａと同軸の円環状に形成された外側環状部８ｂとを備えており、内側環状部８ａと外側環状部８ｂとは、周方向に間隔を空けて並ぶ複数の連結片８ｃにより連結されている。これらの連結片８ｃは、外側環状部８ｂの側よりも内側環状部８ａの側の方が、繰出しヘッド３に近くなるように、容器本体２やスクリューロッド７の径方向に対して僅かに傾斜する板状に形成されている。連結部材８は、連結片８ｃが傾斜するテーパ状の外形を有するので、スクリューロッド７の基端および内側環状部８ａは回転操作部材６の底壁６ｃに対して軸方向に間隔を有している。また、連結片８ｃは、それぞれ、内側環状部８ａと外側環状部８ｂの軸方向距離を増減させるように、容器本体２の軸方向に向けて弾性変形自在となっている。
【００２０】
連結部材８の外側環状部８ｂは、回転操作部材６の側壁６ａの内周面に嵌め込まれるとともに、回転操作部材６の底壁６ｃに設けられた固定筒６ｄの外周面に回り止め部９により凹凸係合することにより、回転操作部材６に固定されている。これにより、スクリューロッド７は、連結部材８を介して、回転操作部材６に固定され、つまり、一体回転可能に連結されている。また、スクリューロッド７は、容器本体２の軸方向へ向けて弾性変形自在の連結片８ｃを備えた連結部材８により、回転操作部材６に対して、容器本体２の軸方向に移動自在となるように弾性支持されているので、連結片８ｃを弾性変形させて、回転操作部材６や容器本体２に対して、その軸方向に進退移動することができる。
【００２１】
容器本体２の内部には、ピストン部材１０が軸方向に移動自在に収容されている。ピストン部材１０は、断面が楕円形状の筒状の内筒部１０ａと外筒部１０ｂとを備えており、これらの筒部１０ａ，１０ｂが、その一端側において、口部２ａの形状に合わせた外形形状を有する連結筒部１０ｃで連結された中空構造となっている。内筒部１０ａの内周側はねじ孔１１となっており、このねじ孔１１に設けられた雌ねじ１１ａにおいて、ピストン部材１０はスクリューロッド７にねじ結合している。ピストン部材１０の外筒部１０ｂは、容器本体２の内径寸法よりも僅かに小さい外径寸法に形成されており、その外周面には、容器本体２の内周面に摺接して、ピストン部材１０と容器本体２との間を液密に保持する上下２段のシール部１０ｄ，１０ｅが一体に設けられている。ピストン部材１０は、容器本体２とともに断面が楕円形状に形成され、容器本体２に対して回り止めされているので、回転操作部材６が回転操作されて、回転操作部材６とともにスクリューロッド７が回転すると、ピストン部材１０はスクリューロッド７により駆動されて、容器本体２の内部を軸方向に移動する。
【００２２】
この繰出し容器１には、回転操作部材６の回転に伴ってスクリューロッド７を軸方向に進退動作させるために、進退機構１２が設けられている。この進退機構１２は、複数の突起１３と複数の凸部１４とを有している。
【００２３】
複数の突起１３は、連結部材８の内側環状部８ａの繰出しヘッド３の側を向く表面に一体に設けられている。これらの突起１３は、それぞれ、当該表面から繰出しヘッド３の側へ向けて容器本体２の軸方向へ突出するとともに、回転操作部材６の軸心を中心として周方向に等間隔に並べて配置されている。つまり、これらの突起１３は、スクリューロッド７の周りに等間隔に並べて配置され、それぞれスクリューロッド７の外周面に連ねられている。各突起１３をスクリューロッド７の外周面に連ねることにより、突起１３の剛性を高めることができる。
【００２４】
一方、複数の凸部１４は、容器本体２の取付け部２ｂの開口端に取り付けられたプレート部材１５に設けられる。このプレート部材１５は、連結部材８に対向する端壁１５ａを備えており、この端壁１５ａの外周縁に設けられた４つの凸片１５ｂが、取付け部２ｂの開口端に設けられた４つの凹部２ｄに係合することにより、プレート部材１５は、容器本体２に対して回り止めされている。端壁１５ａの軸心には貫通孔１５ｃが設けられており、スクリューロッド７は、この貫通孔１５ｃを貫通している。複数の凸部１４は、プレート部材１５の端壁１５ａの、連結部材８と対向する側の表面に設けられ、当該表面から連結部材８の側へ向けて突出している。また、複数の凸部１４は、貫通孔１５ｃの周りに、当該貫通孔１５ｃの軸心を中心として、つまり回転操作部材６の軸心を中心として周方向に等間隔に並べて設けられている。
【００２５】
本実施の形態においては、突起１３と凸部１４は、それぞれ同数が設けられている。そして、突起１３と凸部１４は、軸方向に重複して並ぶように配置されて、互いに噛み合わされている。
【００２６】
この繰出し容器１は、回転操作部材６の回転操作に節度感（クリック感）を与えるために、節度機構１６を備えている。この節度機構１６は、複数の副突起１７と爪部１８を有している。
【００２７】
複数の副突起１７は、連結部材８の外側環状部８ｂのプレート部材１５の側を向く表面に、回転操作部材６の軸心を中心として周方向に等間隔に並べて、当該外側環状部８ｂと一体に設けられている。これらの副突起１７は、それぞれ、外側環状部８ｂからプレート部材１５の側へ向けて軸方向に突出している。一方、プレート部材１５の端壁１５ａには、その外周縁に筒状部１５ｄが一体に設けられており、爪部１８は、この筒状部１５ｂに一体に設けられている。爪部１８は、容器本体２の軸方向へ向けて弾性変形自在のアーム部１５ｅの先端に設けられ、このアーム部１５ｅの弾性変形により、当該軸方向に弾性的に移動することができる。爪部１８は副突起１７に噛み合っており、回転操作部材６が回転操作されると、軸方向に弾性的に移動して次々に副突起１７を乗り越え、回転操作部材６の回転操作に節度感（クリック感）を与えることができる。これにより、回転操作部材６の操作性を高めることができる。
【００２８】
なお、図５においては、複数の突起１３、凸部１４および副突起１７の一部にのみ符号を付してある。
【００２９】
次に、このような繰出し容器１の作用について説明する。
【００３０】
容器本体２の内部の、ピストン部材１０と繰出しヘッド３との間の部分は収容室１９となっており、この収容室１９に、例えば液状、クリーム状または半固体状の化粧料や整髪料、制汗剤等の内容物（不図示）が収容される。
【００３１】
キャップ５を取り外した状態で回転操作部材６を所定の方向に回転操作すると、回転操作部材６とともにスクリューロッド７が回転し、ピストン部材１０がスクリューロッド７により駆動されて繰出しヘッド３の側へ向けて軸方向に移動する。ピストン部材１０が繰出しヘッド３の側へ移動することにより、収容室１９に収容された内容物がピストン部材１０により押されて、繰出しヘッド３の開孔４から順次繰り出される。回転操作部材６を回転させる量に応じて、繰り出す内容物の量を調整することができる。開孔４から内容物が繰り出されると、その内容物が繰出された繰出しヘッド３の塗布面３ａを、被塗布面に押し当てながら動かすことにより、開孔４から繰り出した内容物を、塗布面３ａを用いて被塗布面に塗布し、塗り広げることができる。図１、２に仮想線で示すように、ピストン部材１０がストローク端位置にまで移動すると、ピストン部材１０の連結筒部１０ｃが口部２ａの内側に入り込んで、容器本体２から全ての内容物を繰り出すことができる。
【００３２】
ここで、本発明の繰出し容器１では、回転操作部材６を回転させると、ピストン部材１０は、スクリューロッド７により駆動されて繰出しヘッド３の側へ向けて軸方向に移動するだけでなく、進退機構１２により、スクリューロッド７とともに軸方向に沿って進退動作することになる。つまり、回転操作部材６が回転操作され、回転操作部材６やスクリューロッド７とともに連結部材８が回転すると、連結部材８に設けられた複数の突起１３が、容器本体２に固定された端壁１５ａに設けられた凸部１４を次々に乗り越え、その乗り越えの度に、連結部材８が繰出しヘッド３から離れる軸方向へ向けて弾性変形する。これにより、スクリューロッド７は軸方向に進退動作つまり往復動し、スクリューロッド７にねじ結合するピストン部材１０も、スクリューロッド７とともに軸方向に進退動作することになる。このとき、凸部１４は、突起１３と同数設けられているので、連結部材８をその軸心を中心とした周方向について均等に弾性変形させて、スクリューロッド７を確実に進退動作させることができる。
【００３３】
このように、内容物を繰り出すために、回転操作部材６を回転操作すると、ピストン部材１０は、スクリューロッド７の回転に伴って繰出しヘッド３の側へ向けて移動するとともに、スクリューロッド７とともに容器本体２に対して軸方向に進退動作することになる。これにより、内容物の繰り出しの際に、容器本体２の内部の内容物が、ピストン部材１０により開孔４に向けて押されても、その際に容器本体２の内部に生じる残圧は、ピストン部材１０が進退動作する度に開放されることになるので、内容物の繰り出しを終了したときには、容器本体２の内部の残圧は低減されることになる。したがって、本発明の繰出し容器１では、内容物の繰り出し後における、容器本体２の内部の残圧を低減して、内容物の繰り出し後における、残圧に起因する開孔４からの内容物の漏出を防止することができる。
【００３４】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。例えば、前記実施の形態においては、連結部材８に複数の突起１３を設け、端壁１５ａに複数の凸部１４を設けるようにしているが、連結部材８に複数の凸部１４を設け、端壁１５ａに複数の突起１３を設けるようにしてもよい。
【００３５】
また、前記実施の形態においては、突起１３と同数となる複数の凸部１４を設けるようにしているが、これに限らず、凸部１４は少なくとも１つ設けられていればよい。
【００３６】
さらに、前記実施の形態においては、連結部材８をスクリューロッド７と一体に設けるようにしているが、これに限らず、連結部材８を回転操作部材６と一体に設けて、スクリューロッド７に対して固定する構造とすることもでき、また、連結部材８を回転操作部材６やスクリューロッド７とは別体に形成し、これを回転操作部材６とスクリューロッド７のそれぞれに固定する構造とすることもできる。
【００３７】
さらに、容器本体２に収容する内容物としては、化粧料や整髪料、制汗剤に限らず、液状、クリーム状または半固体状のものであれば他のものを用いることもできる。
【００３８】
さらに、前記実施の形態においては、容器本体２とピストン部材１０とが断面楕円形状に形成されているが、これに限らず、容器本体２とピストン部材１０とを、断面円形に形成するようにしてもよい。この場合、容器本体２とピストン部材１０との間に、例えば、軸方向に延びる溝と、当該溝に係合する凸部とを有する回り止め機構を設けて、ピストン１０を容器本体２に対して回り止めするようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１    繰出し容器
２    容器本体
２ａ  口部
２ｂ  取付け部
２ｃ  係合突起
２ｄ  凹部
３    繰出しヘッド
３ａ  塗布面
３ｂ  支持筒
４    開孔
５    キャップ
６    回転操作部材
６ａ  側壁
６ｂ  凹溝
６ｃ  底壁
６ｄ  固定筒
７    スクリューロッド
７ａ  ねじ部
８    連結部材
８ａ  内側環状部
８ｂ  外側環状部
８ｃ  連結片
９    回り止め部
１０    ピストン部材
１０ａ  内筒部
１０ｂ  外筒部
１０ｃ  連結筒部
１０ｄ，１０ｅ  シール部
１１    ねじ孔
１１ａ  雌ねじ
１２    進退機構
１３    突起
１４    凸部
１５    プレート部材
１５ａ  端壁
１５ｂ  凸片
１５ｃ  貫通孔
１５ｄ  筒状部
１５ｅ  アーム部
１６    節度機構
１７    副突起
１８    爪部
１９    収容室
【図１】
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【図２】
2014087547.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2014087547.tif 000007