(57)【要約】【課題】機器側端子と電池側端子とが設けられたシール対象空間のシール性を確保する。【解決手段】電池セル２１に接続された電池側端子３４を有する電池パック２７が取り付け及び取り外し可能な装着部１４と、装着部１４に設けられて電池側端子３４と接続される機器側端子２３を保持する端子ホルダ２０とを有する機器本体１１を備えた電気機器であって、端子ホルダ２０と装着部１４は、互いに係合する凸部１４ａ、凹部２０ａを有し、凸部１４ａ、凹部２０ａ以外の部分で端子ホルダ２０及び装着部１４と接触するシール部材５４を設けた。【選択図】図１３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電池セルに接続された電池側端子を有する電池パックが取り付け及び取り外し可能な装着部と、該装着部に設けられて前記電池側端子と接続される機器側端子を保持する機器側保持部材とを有する機器本体を備えた電気機器であって、
前記機器側保持部材と前記装着部は互いに係合する係合部を有し、
前記係合部が設けられている箇所以外の箇所で、前記機器側保持部材及び前記装着部に接触するシール部材を設けたことを特徴とする電気機器。
【請求項２】
前記シール部材は、前記機器側保持部材から前記機器側端子が突出する方向と反対側に配置されることを特徴とする請求項１に記載の電気機器。
【請求項３】
前記シール部材は、前記機器側保持部材または前記装着部に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の電気機器。
【請求項４】
前記シール部材は、前記機器側保持部材に取り付けられ、前記装着部に接触していることを特徴とする請求項２に記載の電気機器。
【請求項５】
前記シール部材は、前記装着部に取り付けられ、前記機器側保持部材に接触していることを特徴とする請求項２に記載の電気機器。
【請求項６】
前記機器側保持部材は、前記装着部に対して移動可能に構成されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のうちいずれか一の請求項に記載の電気機器。
【請求項７】
前記装着部は、前記電池パックの取り付け及び取り外し方向を定めるガイド部を有し、
該ガイド部は、前記機器側保持部材からの前記機器側端子の突出方向と略直交するように構成されていることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか一の請求項に記載の電気機器。
【請求項８】
電池セルに接続された電池側端子を有する電池パックが取り付け及び取り外し可能であり、前記電池側端子と接続される機器側端子を有する機器本体を備えた電気機器であって、
前記電池パックを前記機器本体に取り付けた状態において、少なくとも前記電池パック側及び前記機器本体側から前記電池側端子と前記機器側端子との接続部分に異物が侵入することを防止するシール部材を設けたことを特徴とする電気機器。
【請求項９】
前記電池パックは前記電池セルを収容する収容ケースを有し、
前記機器本体は前記収容ケースが取り付け及び取り外し可能な装着部を有し、
前記シール部材は、
前記収容ケースの内部に接触し前記電池側端子が保持される保持部材と前記収容ケースの間に配置される電池側シール部材と、
前記装着部に取り付けられ前記機器側端子が設けられる端子ホルダの周囲に配置される機器側シール部材とを含むことを特徴とする請求項８に記載の電気機器。
【請求項１０】
前記機器側シール部材は、前記端子ホルダと前記装着部との間に挟まれて配置されることを特徴とする請求項９に記載の電気機器。
【請求項１１】
前記電池側シール部材は、前記保持部材より上方に延びて前記収容ケースの内部に接触することを特徴とする請求項９または請求項１０に記載の電気機器。
【請求項１２】
前記電池パックを前記機器本体に取り付けた状態において、前記機器側シール部材は、前記収容ケースと接触することを特徴とする請求項９〜請求項１１のうちいずれか一の請求項に記載の電気機器。
【請求項１３】
前記電池パックは、前記電池側端子を挿入される端子挿入孔の周囲に設けられ、前記電池パックを前記機器本体に取り付けた状態において前記装着部と接触する第２の電池側シール部材を有することを特徴とする請求項９〜請求項１１のうちいずれか一の請求項に記載の電気機器。
【請求項１４】
前記電池パックは、前記端子挿入孔が設けられる端子ブロックを有し、
前記第２の電池側シール部材は、前記端子ブロックと前記収容ケースとの間に挟まれて配置されることを特徴とする請求項１３に記載の電気機器。
【請求項１５】
電池パックと、前記電池パックが取り付け及び取り外しされる機器本体とを有する電気機器であって、
前記電池パックは、電池セルを収容する収容ケースと、前記電池セルに接続された電池側端子と、前記収容ケースの内部に設けられ、かつ、前記電池側端子を保持する保持部材と、前記収容ケースに設けられ、前記電池側端子が挿入される端子挿入孔とを有し、
前記機器本体に設けられた端子ホルダと、前記端子ホルダに設けられ、かつ、前記電池パックが前記機器本体に取り付けられると前記電池側端子に接続される機器側端子と、
前記電池パックが前記機器本体に取り付けられると前記電池パックと前記機器本体との間に形成され、かつ、前記電池側端子及び前記機器側端子が配置されるシール対象空間と、
前記機器本体と前記端子ホルダとの間をシールする第１シール部材と、
前記収容ケースと前記保持部材との間に設けた第２シール部材とを備えていることを特徴とする電気機器。
【請求項１６】
前記第１シール部材は、前記シール対象空間を取り囲むように、前記機器本体と前記電池パックとの間に設けられていることを特徴とする請求項１５に記載の電気機器。
【請求項１７】
前記シール対象空間を取り囲むように、前記機器本体と前記電池パックとの間に設けた第３シール部材を備えていることを特徴とする請求項１５に記載の電気機器。
【請求項１８】
前記第１シール部材は、前記機器本体の内部に設けられていることを特徴とする請求項１５に記載の電気機器。
【請求項１９】
前記第１シール部材は、前記機器本体に固定されており、前記第１シール部材は、前記電池パックを前記機器本体に取り付けると、前記収容ケースに接触して無端状のシール面を形成するものであることを特徴とする請求項１７または請求項１８に記載の電気機器。
【請求項２０】
前記第３シール部材は、前記収容ケースに固定されており、前記第３シール部材は、前記電池パックを前記機器本体に取り付けると、前記機器本体に接触して無端状のシール面を形成するものであることを特徴とする請求項１７または請求項１８に記載の電気機器。
【請求項２１】
前記第２シール部材は、前記収容ケースの外部の異物が、前記収容ケースと前記保持部材との間を通り、前記シール対象空間に侵入することを防止するものであることを特徴とする請求項１５〜請求項２０のうちいずれか一の請求項に記載の電気機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機器本体と、機器本体に取り付け及び取り外し可能な電池パックとを備えた電気機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、機器本体と、機器本体に取り付け及び取り外し可能な電池パックとを有する電気機器が知られており、電気機器の一例が特許文献１に記載されている。特許文献１に記載された電気機器としての電動工具は、工具本体（機器本体）及びハンマケースを備えている。工具本体は筒形状に構成されており、ハンマケースは工具本体の開口端に固定されている。また、工具本体はグリップを有し、グリップに対して取り付け及び取り外し可能な電池パックが設けられている。工具本体の内部にはモータが設けられている。特許文献１に記載された電動工具は、シール性を確保することを目的としており、グリップの筒部内にゴムが設けられている。このゴムがシールとしての役割を果たす。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２５４３５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１には記載されていないが、工具本体のグリップに機器側端子が設けられており、機器側端子がモータに電気的に接続されている。また、電池パックの内部には電池セルが収容されており、電池パックは電池セルに接続された電池側端子を有する。電池パックがグリップに取り付けられると、機器側端子と電池側端子とが接続される。
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載されたゴムは、グリップの筒部内に設けられているが、機器側端子及び電池側端子が設けられているシール対象空間に至るものではなかった。
【０００６】
本発明の目的は、機器本体に設けられた機器側端子と、電池パックに設けられた電池側端子とが設けられているシール対象空間のシール性を確保することの可能な電気機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の電気機器は、電池セルに接続された電池側端子を有する電池パックが取り付け及び取り外し可能な装着部と、該装着部に設けられて前記電池側端子と接続される機器側端子を保持する機器側保持部材とを有する機器本体を備えた電気機器であって、前記機器側保持部材と前記装着部は互いに係合する係合部を有し、前記係合部が設けられている箇所以外の箇所で、前記機器側保持部材及び前記装着部に接触するシール部材を設けたことを特徴とする。
【０００８】
一実施形態の電気機器は、電池セルに接続された電池側端子を有する電池パックが取り付け及び取り外し可能であり、前記電池側端子と接続される機器側端子を有する機器本体を備えた電気機器であって、前記電池パックを前記機器本体に取り付けた状態において、少なくとも前記電池パック側及び前記機器本体側から前記電池側端子と前記機器側端子との接続部分に異物が侵入することを防止するシール部材を設けたことを特徴とする。
【０００９】
他の実施形態の電気機器は、電池パックと、前記電池パックが取り付け及び取り外しされる機器本体とを有する電気機器であって、前記電池パックは、電池セルを収容する収容ケースと、前記電池セルに接続された電池側端子と、前記収容ケースの内部に設けられ、かつ、前記電池側端子を保持する保持部材と、前記収容ケースに設けられ、前記電池側端子が挿入される端子挿入孔とを有し、前記機器本体に設けられた端子ホルダと、前記端子ホルダに設けられ、かつ、前記電池パックが前記機器本体に取り付けられると前記電池側端子に接続される機器側端子と、前記電池パックが前記機器本体に取り付けられると前記電池パックと前記機器本体との間に形成され、かつ、前記電池側端子及び前記機器側端子が配置されるシール対象空間と、前記機器本体と前記端子ホルダとの間をシールする第１シール部材と、前記収容ケースと前記保持部材との間に設けた第２シール部材とを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の電気機器によれば、電池パックを機器本体に取り付けると、第１シール部材は、機器本体と端子ホルダとの間をシールする。また、第２シール部材は、機器本体と電池パックとの間をシールする。さらに、第３シール部材は、収容ケースと保持部材との間をシールする。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１実施形態または第２実施形態の電動工具が組み立てられた状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態または第２実施形態の電動工具を組み立てる前の斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態における電動工具の装着部を示す斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態における電動工具の工具本体を分割した状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の第１実施形態における電動工具の工具本体を分割した状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の第１実施形態における電動工具に取り付ける電池パックを分解した斜視図である。
【図７】図６に示す電池パックの回路基板の平面図である。
【図８】図６に示す電池パックのカバーの底面図である。
【図９】図２に示す電池パックに、シール部材が接触した状態を示す斜視図である。
【図１０】図１に示す電池パックの部分的な正面断面図である。
【図１１】本発明の第２実施形態の電動工具に取り付けられる電池パックの斜視図である。
【図１２】図１１に示す電池パックの分解斜視図である。
【図１３】本発明の第２実施形態の電動工具を示す部分的な断面図である。
【図１４】図１３に示す電動工具の装着部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の電気機器の実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。以下の実施形態は、電気機器に含まれる電動工具を一例として説明する。
【００１３】
（第１実施形態）
図１及び図２に示す電動工具１０は、樹脂材料により成形された工具本体１１を有する。工具本体１１は、ケーシング１２及びグリップ１３及び装着部１４を有する。ケーシング１２は筒形状に構成されており、ケーシング１２の内部には電動モータＭが設けられている。電動モータＭは、軸線Ａを中心として回転する回転軸（図示せず）を有する。また、ケーシング１２の一端には先端工具４９を着脱することができるようになっている。さらに、ケーシング１２の内部には、電動モータＭの動力を先端工具４９に伝達する動力伝達機構（図示せず）が設けられている。動力伝達機構は、電動モータＭの回転軸の回転運動を、先端工具４９の回転運動に変換する構造、先端工具４９を回転させながら打撃する運動に変換する構造、電動モータＭの回転運動を、先端工具４９の往復運動に変換する構造のうち、少なくとも一方の構造を有する。先端工具４９は、軸線Ａを中心として回転、回転打撃または往復運動する。すなわち、電動工具１０は、インパクトドライバ、ドリル、ドライバ、ハンマ、ハンマドリル、ハンマドライバ等を含む。
【００１４】
また、グリップ１３は、ケーシング１２に連続して形成され、かつ、ケーシング１２から所定方向に突出されている。グリップ１３の突出方向は、軸線Ａを含む平面内で、軸線Ａと交差する方向である。電動モータＭに電気的に接続された回路基板（図示せず）が設けられており、回路基板はグリップ１３の内部に配置されている。装着部１４は、グリップ１３の突出方向における端部に設けられている。ケーシング１２及びグリップ１３及び装着部１４は、樹脂材料等により一体成形されている。また、工具本体１１は図３のように、分割面（分割線）１１ｄに沿って分割された２つの構成片１１ａを有し、その２つの構成片１１ａを結合固定して工具本体１１が組み立てられている。前記軸線Ａは分割面１１ｄ内に位置しており、分割面１１ｄはケーシング１２及びグリップ１３及び装着部１４に亘って位置している。また、２つの構成片１１ａは、分割面１１ｄを隔てて略左右対称の形状及び構成を有する。すなわち、ケーシング１２及びグリップ１３及び装着部１４は、分割面１１ｄを隔てて左右対称の形状及び構造を有する。
【００１５】
ケーシング１２には通気孔１２ａが形成されており、ケーシング１２の内部と外部とが通気孔１２ａにより連通されている。通気孔１２ａは、電動モータＭを冷却する空気の通路である。また、図３、図４のように装着部１４には、第１仕切り壁１５及び第２仕切り壁１６が設けられている。第１仕切り壁１５及び第２仕切り壁１６は、分割面１１ｄに対して略垂直な方向に延ばされている。つまり、第１仕切り壁１５及び第２仕切り壁１６は軸線Ａと略平行に延ばされている。また、装着部１４に開口部１７が設けられている。装着部１４からグリップ１３に亘って内部空間Ｂが形成されている。第１仕切り壁１５及び第２仕切り壁１６により、内部空間Ｂと開口部１７とが仕切られている。
【００１６】
装着部１４における第１仕切り壁１５と第２仕切り壁１６との間には、取付孔（図示せず）が設けられている。取付孔は、２つの構成片１１ａにより形成されている。取付孔は機器側保持部材としての端子ホルダ（ターミナルホルダ）２０を取り付けるために設けられている。
【００１７】
一方、第１仕切り壁１５及び第２仕切り壁１６において取付孔を形成する内周縁に、リブ１８が形成されている。リブ１８は、２つの構成片１１ａに亘って環状に形成されている。このリブ１８により、端子ホルダ２０が間接的に支持されている。端子ホルダ２０は樹脂材料により一体成形されている。端子ホルダ２０の外周にはシール部材２２が取り付けられている。シール部材２２は、ゴム状弾性体により一体成形されている。シール部材２２の外周には環状の外溝２２ｂが形成されている。シール部材２２の全周に亘って環状のシールリップ２２ｃが形成されている。端子ホルダ２０とシール部材２２とが接着剤により一体化されている。なお、端子ホルダ２０及びシール部材２２は、二層成形により一体化することも可能である。
【００１８】
また、リブ１８がシール部材２２の外溝２２ｂに嵌め込まれて、シール部材２２が装着部１４へ固定されている。このように、端子ホルダ２０は、２つの構成片１１ａに設けられたリブ１８により、シール部材２２を介して挟み付けられて固定されている。端子ホルダ２０が装着部１４に固定された状態で、シール部材２２のシールリップ２２ｃは開口部１７側に位置する。
【００１９】
図３、図４のように、端子ホルダ２０には、複数の機器側端子（ターミナル）２３が埋め込まれている。複数の機器側端子２３は、導電性の金属材料により構成されている。また、端子ホルダ２０が、装着部１４に固定された状態で、複数の機器側端子２３の一端２３ｂは空間Ｂに位置し、複数の機器側端子２３の他端２３ａは開口部１７に位置している。機器側端子２３の一端２３ｂは、グリップ１３内の回路基板に電気的に接続されている。複数の機器側端子２３の他端２３ａは板形状を有しており、複数の機器側端子２３の他端２３ａは、２つの構成片１１ａの分割面１１ｄに沿った方向に延ばされている。
【００２０】
装着部１４は、図３及び図４のように、開口部１７の両側に設けた２つのガイド溝２４を有する。ガイド溝２４は、２つの構成片１１ａに１つずつ設けられている。２つのガイド溝２４は、軸線Ａに沿った方向に延ばされており、２つのガイド溝２４同士は平行である。さらに、装着部１４には凸部２５が設けられている。凸部２５は、２つの構成片１１ａに分割して設けられている。さらに、装着部１４におけるガイド溝２４の近くには、係止溝２６が設けられている。係止溝２６は、２つの構成片１１ａにそれぞれ設けられている。なお、ガイド溝２４は端子ホルダ２０からの機器側端子２３の突出方向に対して略直交するように形成されている。
【００２１】
次に、図１の電動工具１０に取り付けられる電池パック２７の構成を、図２、図６を参照して説明する。電池パック２７は装着部１４に対して取り付け及び取り外しが可能である。具体的には、電池パック２７と電動工具１０とが軸線Ａに沿った方向に相対移動されて、電池パック２７が装着部１４に取り付けまたは取り外しされる。電池パック２７は、複数の電池セル２１及びホルダ３２及び収容ケース２８を有する。電池セル２１は、充電及び放電を繰り返し行うことのできる二次電池である。電池セル２１は、リチウムイオン電池セル、ニッケル水素電池セル、リチウムイオンポリマー電池セル、ニッケルカドミウム電池セル等を含む。電池セル２１は円柱形状であり、電池セル２１の長さ方向の両端には２つの電極が設けられている。２つの電極のうち、一方は陽極であり他方は陰極である。
【００２２】
ホルダ３２は、複数の電池セル２１を相互に平行に保持するものであり、ホルダ３２は、複数の電池セル２１を覆うインシュレータとしての役割を備えている。本明細書では、複数の電池セル２１を電池セル２１群と記載することがある。ホルダ３２は筒形状を有しており、その内部に電池セル２１群が収容されている。ホルダ３２は、両端に開口部を有する構造、または一端に開口部を有する構造の何れでもよい。
【００２３】
本実施形態のホルダ３２は、４本の電池セル２１を平行に並べて１列とし、２列で８本の電池セル２１を収容している。そして、２本の電池セル２１を１組として、４組の電池セル２１の電極同士が、それそれ接続部材により接続されている。電極同士を電気的に接続する接続部材は、導電性を有する金属材料により構成されている。この金属材料は、銅、アルミニウム等の他、圧延鋼板の表面にニッケルメッキが施された材料を含む。また、接続部材は、プレート形状であることが好ましい。そして、各接続部材における電極に接触している部分とは反対側の表面が、絶縁部材３２ａにより覆われている。絶縁部材３２ａを構成する材料には、樹脂フィルムを基材とする絶縁テープまたは絶縁シート、ゴム状弾性体、表面に樹脂材料からなる絶縁層を形成した金属板等が含まれる。なお、ホルダ３２の開口部、または絶縁部材３２ａとホルダ３２の開口縁との隙間を、防水性を有するシート部材、シリコン、粘土等により覆うことも可能である。
【００２４】
さらに、ホルダ３２の胴部には回路基板３３が取り付けられている。回路基板３３は、非導電性の樹脂材料で平板形状に構成されている。回路基板３３は、直線状の第１縁部３３ａと、第１縁部３３ａの両端に連続された直線状の第２縁部３３ｂとを有する。回路基板３３を平面視すると、２つの第２縁部３３ｂは第１縁部３３ａに対して直角に配置されており、２つの第２縁部３３ｂ同士は平行である。また、回路基板３３には、２つの第２縁部３３ｂに別個に連続する第３縁部３３ｃが設けられている。回路基板３３を平面視すると、２つの第３縁部３３ｃは第１縁部３３ａと平行である。そして、回路基板３３は、複数の電池側端子３４を保持している。つまり、回路基板３３に複数の電池側端子３４が取り付けられている。複数の電池側端子３４は、第１縁部３３ａと第２縁部３３ｂと第３縁部３３ｃとにより囲まれた領域に配置されている。複数の電池側端子３４は、第１縁部３３ａに沿って１列に配置されている。回路基板３３には電気回路（図示せず）が設けられている。
【００２５】
複数の電池側端子３４は導電性の金属材料により構成されている。複数の電池側端子３４は、充電用正極端子、放電用正極端子、充電・放電用負極端子、４個の信号用端子を含む。２本の電池セル２１の２個の正極同士を接続した接続部材は、リード線及び電気回路を介して、充電用正極端子及び放電用正極端子にそれぞれ電気的に接続されている。２本の電池セル２１の２個の負極同士を接続した接続部材は、リード線及び電気回路を介して充電・放電用負極端子に電気的に接続されている。
【００２６】
さらに、回路基板３３の表面を覆う基板カバー５０が設けられている。基板カバー５０は絶縁材料、例えば樹脂材料により一体成形されている。基板カバー５０は、回路基板３３の表面のうち、第１縁部３３ａと第２縁部３３ｂと第３縁部３３ｃとにより囲まれた領域を覆う要素である。基板カバー５０は、平面視で略長方形に構成されている。すなわち、基板カバー５０は、相互に平行な長辺５０ｂ，５０ｃを有しており、長辺５０ｃに沿って、複数のスリット５０ａが設けられている。また、長辺５０ｂ，５０ｃの両端を接続する２つの短辺５０ｄが設けられている。そして、基板カバー５０が回路基板３３に取り付けられた状態で、複数の電池側端子３４はスリット５０ａにそれぞれ挿入されている。
【００２７】
収容ケース２８は、複数の電池セル２１を保持したホルダ３２を収容する要素である。収容ケース２８は、ケース本体２９と、ケース本体２９の開口部２９ａを閉じるカバー３０とを有する。ホルダ３２及びケース本体２９及びカバー３０は、共に非導電性の材料により、それぞれ別々に構成されている。非導電性の材料は、樹脂材料を含む。前記ケース本体２９は、底板２９ｂと、底板２９ｂの外周縁に連続して形成された側壁２９ｃとを有している。側壁２９ｃには、収容ケース２８の内部と外部とを連通する通気孔２９ｄが設けられている。
【００２８】
カバー３０には、平坦なプレート部３５と、プレート部３５とは高さが異なるマウント部３６とが設けられている。マウント部３６には、端子挿入孔３７が複数設けられている。複数の端子挿入孔３７は、スリット状に形成されている。複数の端子挿入孔３７は、収容ケース２８の収容室と外部とを連通している。前記複数の電池側端子３４は、複数の端子挿入孔３７に別個に挿入されている。また、マウント部３６において複数の端子挿入孔３７の両側には、２つのガイドレール３８が設けられている。２つのガイドレール３８は互いに平行であり、かつ、複数の端子挿入孔３７の長さ方向に延ばされている。
【００２９】
さらに、マウント部３６の表面とプレート部３５の表面とを接続する２つの接続面４３が形成されている。２つの接続面４３は、２つのガイドレール３８におけるプレート部３５の端部に設けられている。マウント部３６の表面とプレート部３５の表面とは異なる高さにあり、かつ、２つの表面同士の延長線（図示せず）は互いに平行である。ここで、高さとは、ガイドレール３８の長さ方向に対して交差する方向である。本実施形態のカバー３０においては、ガイドレール３８の長さ方向と、前記高さ方向とは略直角である。２つの接続面４３はプレート部３５の表面及びマウント部３６の表面に対して略直角である。そして、２つの接続面４３は高さ方向と平行であり、複数の端子挿入孔３７は、マウント部３６の表面から接続面４３に亘って開口されている。また、カバー３０におけるプレート部３５とは反対側の端部には、マウント部３６よりも高い突出部４４が２箇所に設けられている。２箇所の突出部４４の間に凹部４４ａが設けられている。また、凹部４４ａを貫通する通気孔４４ｂが設けられている。通気孔４４ｂは、収容ケース２８の内部と外部とを接続している。
【００３０】
さらに、カバー３０におけるマウント部３６の表面にはリブ３９が設けられている。リブ３９はマウント部３６の表面から突出しており、リブ３９は、２つのガイドレール３８の間に設けられている。マウント部３６の表面を平面視したとき、リブ３９は、複数の端子挿入孔３７を取り囲むように、コ字形状に設けられている。リブ３９は、複数の端子挿入孔３７の配置方向に直線状に延ばされた第１突出部３９ａと、第１突出部３９ａの両端に連続して直線状に延ばされた２つの第２突出部３９ｂとを有する。第１突出部３９ａは、２つのガイドレール３８に対して直角な方向に延ばされている。２つの第２突出部３９ｂは、２つのガイドレール３８と平行に延ばされており、かつ、相互に平行である。
【００３１】
さらに、収容ケース２８における突出部４４の両側には、押し操作ボタン４０が取り付けられている。押し操作ボタン４０は、支持軸４０ａを中心として所定角度の範囲内で回動するように、収容ケース２８に取り付けられている。また、押し操作ボタン４０にはラッチ４１が設けられており、カバー３０に設けられた孔４２にラッチ４１が挿入されている。ラッチ４１の先端は孔４２から外部に露出している。なお、押し操作ボタン４０は、弾性部材（図示せず）により収容ケース２８の外側に向けて押されている。
【００３２】
また、マウント部３６とプレート部３５との境界部分に窓３０ｄが設けられている。窓３０ｄは、カバー３０を平面視したときに、２つのガイドレール３８に対して略直角な方向に直線状に延ばされている。窓３０ｄは複数の端子挿入孔３７につながっている。さらに、カバー３０がケース本体２９に取り付けられた状態で、複数の電池側端子３４は複数の端子挿入孔３７に挿入されている。
【００３３】
さらに、収容ケース２８の内部に図７に示すシール部材５１が設けられている。シール部材５１は、電池側端子３４を保持する保持部材としての回路基板３３と、カバー３０との間をシールする要素である。また、シール部材５１は、基板カバー５０とカバー３０との間をシールする要素を兼ねる。シール部材５１は、ゴム状弾性体、シリコン等の材料により一体成形されている。図７のように、回路基板３３を平面視したとき、シール部材５１は、複数の電池側端子３４を取り囲むように環状（無端状）に形成されている。回路基板３３を平面視したとき、シール部材５１は略長方形の形状となっている。すなわち、シール部材５１は、収容ケース２８の内側と外側とをシールし、電池側端子３４に収容ケース２８の内部から異物が付着すること、及び電池側端子３４の周囲から収容ケース２８の内部に異物が侵入することを防止するものである。
【００３４】
具体的に説明すると、シール部材５１は、基板カバー５０の長辺５０ｂ及び短辺５０ｄに沿って取り付けられ、かつ、回路基板３３の第１縁部３３ａに沿って取り付けられている。さらに、シール部材５１の一部は、回路基板３３の表面のうち、２つの第３縁部３３ｃ同士の間にも直線状に取り付けられている。シール部材５１としてゴム状弾性体を用いる場合、そのシール部材５１は、回路基板３３、基板カバー５０に対して接着剤により固定することができる。シール部材５１としてシリコンを用いる場合、流動性を持つシリコンを回路基板３３及び基板カバー５０に亘って塗布した後に、そのシリコンが固化する過程で回路基板３３及び基板カバー５０に固着して、シール部材５１が形成されている。なお、シール部材５１は、便宜上、図６では省略している。
【００３５】
一方、カバー３０がケース本体２９に取り付けられると、シール部材５１がカバー３０の内面に接触する。シール部材５１が接触するカバー３０の内面の構造を図８により説明する。シール部材５１が接触するカバー３０の内面の構造は、プレート部３５において窓３０ｄに沿った縁部３０ｅ、複数の端子挿入孔３７の両側に設けた２つのリブ５２、縁部３０ｅと平行に設けられたリブ５３を含む。リブ５２，５３は、カバー３０の内面、具体的にはマウント部３６の内面から、ケース本体２９に向けて突出されている。つまり、リブ５２，５３はケース本体２９に向けて下方へ突出している。本実施形態において、上方及び下方とは、ケース本体２９の底板２９ｂが最も下に位置している状態で、上下方向を指している。リブ５２，５３は、本発明の突起部に相当する構成である。カバー３０を内面側から見た平面視で、２つのリブ５２は、縁部３０ｅ及びリブ５３に対して略直角である。また、カバー３０を内面側から見た平面視で、縁部３０ｅ、リブ５２，５３は、複数の端子挿入孔３７を取り囲むように環状に、かつ、長方形に設けられている。この構成により、窓３０ｄが基板カバー５０で塞がれるとともに、基板カバー５０とカバー３０との間の隙間は、シール部材５１でシールされることになる。なお、これらのシール構造は後で詳細に述べる。
【００３６】
次に、電池パック２７を、電動工具１０の装着部１４に取り付ける（装着する）作業を説明する。まず、２つのガイドレール３８と２つのガイド溝２４とが略同軸となるように、電動工具１０と電池パック２７とを配置する。このとき、電動工具１０と電池パック２７とは、概ね図２のような状態となる。そして、電動工具１０と電池パック２７とを近づけ、ガイドレール３８をガイド溝２４へ進入させる。すなわち、ガイドレール３８に沿って、装着部１４と電池パック２７とを相対移動する。すると、装着部１４に設けられた機器側端子２３が端子挿入孔３７に進入し、機器側端子２３と電池側端子３４とが接続され、凸部２５が凹部４４ａに進入し、かつ、ラッチ４１が係止溝２６に係止される。ラッチ４１が係止溝２６に係止すると、電動工具１０に対する電池パック２７の取り付けが完了する。電動工具１０に対する電池パック２７の取り付けが完了すると、カバー３０と装着部１４との間に、機器側端子２３及び電池側端子３４が配置されているシール対象空間６０が形成される。シール対象空間６０は、機器側端子２３と電池側端子３４との接触部分を含む。なお、シール対象空間６０は図１に示されている。
【００３７】
装着部１４に電池パック２７を取り付けると、図９のように、シール部材２２が電池パック２７のカバー３０に接触してシール面を形成する。具体的に説明すると、シールリップ２２ｃは、リブ３９の第１突出部３９ａ、リブ３９の第２突出部３９ｂ、接続面４３、プレート部３５の表面に接触してシール面を形成する。
【００３８】
このように、シール部材２２のシールリップ２２ｃが、全周に亘ってカバー３０に接触して環状のシール面を形成する。環状のシール面はシール対象空間６０を取り囲んでいる。したがって、カバー３０と装着部１４との隙間へ、電池パック２７の外部から異物が侵入しても、その異物がシール対象空間６０に至ることを防止できる。上記異物は水を含み、機器側端子２３及び電池側端子３４が水により腐食することを防止できる。
【００３９】
さらに、シールリップ２２ｃは、図９のように幅方向の断面形状が、先端であるほど幅が狭くなっている。このため、電池パック２７を装着部１４に取り付ける過程で、シールリップ２２ｃの一部が第２突出部３９ｂに接触しても、摺動抵抗が増加することを抑制できる。したがって、電動工具１０は、電池パック２７を装着部１４に取り付けるために必要な操作力を低減できる。
【００４０】
さらに、シール部材２２は、図３〜図５のように、装着部１４と端子ホルダ２０との間に介在されている。つまり、シール部材２２は、装着部１４と端子ホルダ２０との間をシールする機能を有する。したがって、電動工具１０は、グリップ１３の内部空間Ｂに存在する異物が、機器側端子２３と電池側端子３４との接続部分に至ることを防止できる。異物は水を含み、水が機器側端子２３と電池側端子３４との接続部分に至ることを防止できる。なお、電動工具１０に電池パック２７が取り付けられている状態で、操作ボタン４０を押すとラッチ４１が係止溝２６から外れる。次いで、電池パック２７を軸線Ａに沿った方向で前記とは逆向きに移動させると、電池パック２７を装着部１４から取り外すことができる。
【００４１】
一方、電池パック２７は、工具本体１１の装着部１４に取り付けた状態、または工具本体１１から取り外した状態のいずれにおいても、収容ケース２８の外部の異物が、ケース本体２９とカバー３０との隙間、通気孔２９ｄ，４４ｂ、カバー３０とラッチ４１との隙間、カバー３０と操作ボタン４０との隙間等のうち、少なくとも１箇所から、収容ケース２８の内部に侵入する可能性がある。異物には、水、塵埃、泥等が含まれる。電動工具１０はコードレスタイプであるため、電動工具１０は、場所を選ばず使用可能である。つまり、電動工具１０は、建築物の解体作業現場などのように、粉塵まみれの環境、雨天時等、劣悪な環境で使用されることが多い。
【００４２】
基板カバー５０は、収容ケース２８の外部の異物が、端子挿入孔３７及び窓３０ｄを通り、複数の電池側端子３４が設けられている空間に侵入したときに、異物が回路基板３３に接触することを防止する。また、電池パック２７が、ホルダ３２の開口部、または絶縁部材１９とホルダ３２の開口縁との隙間を、防水性を有するシート部材、シリコン、粘土等により覆う防水構造となっていれば、収容ケース２８の内部に水が侵入しても、電池セル２１同士の短絡、電極の腐食等を防止することができる。
【００４３】
本実施形態の電池パック２７は、回路基板３３及び基板カバー５０と、カバー３０との間をシールするシール部材５１が設けられている。そして、ケース本体２９にカバー３０を固定すると、図１０のように、シール部材５１は、カバー３０の内面に接触する。具体的に説明すると、シール部材５１は、プレート部３５の下方及びマウント部３６の下方に配置されている。マウント部３６にはシール部材５１に向けて下方に突出するリブ５２，５３が設けられている。このため、シール部材５１は、リブ５２，５３に接触し、かつ、縁部３０ｅに沿ってプレート部３５の内面に接触する。つまり、シール部材５１は、回路基板３３の平面視で略長方形のシール面を形成する。
【００４４】
このため、収容ケース２８の内部に異物がある状態で、工具本体１１に取り付けられていない電池パック２７のカバー３０を下に向けても、収容ケース２８の内部の異物が、回路基板３３及び基板カバー５０と、カバー３０の隙間を経由して、シール対象空間６０に至ることを防止できる。したがって、電池側端子３４同士の短絡を防止できる。また異物が水であれば、水が電池側端子３４に接触して、電池側端子３４が腐食することを防止できる。また、電池パック２７を工具本体１１に取り付けた電動工具１０を、カバー３０が下に向く状態としたときは、収容ケース２８の内部の異物が、回路基板３３及び基板カバー５０と、カバー３０の隙間を経由してシール対象空間６０に侵入することを防止できる。上記異物は水を含む。したがって、機器側端子２３同士の短絡、電池側端子３４同士の短絡、機器側端子２３と電池側端子３４との短絡、機器側端子２３の腐食、電池側端子３４の腐食を防止できる。
【００４５】
また、シール部材５１は、プレート部３５及びマウント部３６の下方に配置されている。このため、電池パック２７を工具本体１１の装着部１４に装着する際に、シール部材５１が装着部１４に接触することを防止できる。したがって、シール部材５１が装着部１４に接触して剥がれることを抑制することができる。更に、電池側端子３４に直接シール部材５１を取り付けていない。このため、電池パック２７を工具本体１１に取り付ける際に、電池側端子３４と機器側端子２３との接触抵抗が増加することも防ぐことができる。また、シール部材５１は、マウント部３６から下方に突出するリブ５２，５３、及びプレート部３５の内面に接触してシール面を形成する。このため、回路基板３３、基板カバー５０とカバー３０との間がシールされ、収容ケース２８の外部の異物が収容ケース２８の内部へ侵入することを防止でき、収容ケース２８の内部の水がシール対象空間６０に至ることを防止できる。
【００４６】
更に、リブ５２，５３がプレート部３５の内面と同一またはそれよりも下方の位置まで突出している。このため、収容ケース２８の上下方向におけるシール部材５１の突出量（長さ）を抑えることができる。シール部材５１の突出量は、図１０では上下方向の長さで表されている。したがって、シール部材５１がカバー３０の内面、つまり、リブ５２，５３に接触した状態で、シール部材５１が座屈変形することを抑制でき、高いシール性を維持することができる。また、収容ケース２８は、図３に示すように上下方向に分割できる構成となっている。このため、ケース本体２９にカバー３０を取り付ける際に、シール部材５１と機器側端子２３とが擦れて、シール部材５１が剥がれることを抑制することができる。また、収容ケース２８の上下方向における長さを、回路基板３３の上面からリブ５２，５３の先端までの距離よりも長い構成とすることができる。ここで、カバー３０はケース本体２９に取り付けられているものとする。このように構成すると、ケース本体２９にカバー３０を取り付けた際に、シール部材５１がリブ５２，５３に接触して弾性変形することで、シール面の接触面圧を高めることができる。したがって、シール部材５１のシール性を確保することができる。なお、図６に示す電池パック２７において、基板カバー５０が設けられていなくてもよい。基板カバー５０が設けられていない電池パックであっても、回路基板３３とカバー３０との間にシール部材５１を設けることができる。
【００４７】
上記のように、工具本体１１に取り付けたシール部材２２は、工具本体１１の内部空間Ｂに存在する水が、シール対象空間６０に侵入することを防止する役割を果たす。また、シール部材２２は、装着部１４とカバー３０との間に侵入した水が、シール対象空間６０に侵入することを防止する役割を果たす。さらに、シール部材５１は、収容ケース２８内の水が、カバー３０と回路基板３３との間を経由して、シール対象空間６０に侵入ることを防止する役割を果たす。つまり、シール部材２２は、内部空間Ｂに存在する水が、シール対象空間６０に侵入することを防止する役割と、装着部１４とカバー３０との間に侵入した水が、シール対象空間６０に侵入することを防止する役割とを兼ねている。したがって、電動工具１０の部品点数が増加することを抑制できる。
【００４８】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態の電動工具１０を、図１、図２に基づいて説明する。第２実施形態の電動工具１０の基本的な構成は、第１実施形態の電動工具１０の構成と同じである。第２実施形態の電動工具１０の装着部１４には、図１１〜１３に示す電池パック２７が取り付けられる。まず、シール対象空間６０をシールするシール部材の他の取り付け構造を、図１１及び図１２に基づいて説明する。電池パック２７のカバー３０は、プレート部３５及びマウント部３６に亘って形成された取付孔４５を有する。そして、取付孔４５には、環状のシール部材４６が嵌め込まれている。また、カバー３０とは別部材である端子ブロック４７が設けられている。端子ブロック４７は、取付孔４５に挿入され、かつ、カバー３０に固定されている。端子ブロック４７には複数の端子挿入孔３７が形成されている。シール部材４６は、端子ブロック４７の外周面に沿って取り付けられている。このように、端子挿入孔３７の周囲に環状のシール部材４６が取り付けられている。
【００４９】
シール部材４６は、ガイドレール３８に対して直交して直線状に延ばされた第１直線部４６ａと、第１直線部４６ａの両端に連続され、かつ、ガイドレール３８と平行に直線状に延ばされた第２直線部４６ｂとを有する。また、シール部材４６は、２つの第２直線部４６ｂに連続してそれぞれ形成され、かつ、接続面４３に沿って延ばされた２つの接続部４６ｃを有する。さらに、シール部材４６は、２つの接続部４６ｃの両端を接続した第３直線部４６ｄを有する。第３直線部４６ｄは第１直線部４６ａと平行である。
【００５０】
上記構成のシール部材４６において、第１直線部４６ａは、取付孔４５の内周面のうち、ガイドレール３８と直角な部分に固定されている。第２直線部４６ｂは、取付孔４５の内周面のうち、ガイドレール３８と平行な部分に固定されている。２つの接続部４６ｃは、２つの接続面４３に別個に接触している。第３直線部４６ｄは、取付孔４５の内周面のうちプレート部３５に沿った部分に固定されている。このように、シール部材４６が取付孔４５に嵌め込まれてカバー３０に固定された状態で、シール部材４６はカバー３０に接触して環状のシール面を形成している。
【００５１】
端子ブロック４７は、非導電性の材料、例えば樹脂材料により一体成形されており、端子ブロック４７とシール部材４６とが接着剤により一体化されている。なお、端子ブロック４７とシール部材４６とを、二層成形により一体化することも可能である。シール部材４６は、ゴム状弾性体により一体成形されており、シール部材４６の一部は、マウント部３６の表面から突出している。なお、図１１に示す電池パック２７が取り付けられる装着部１４には、前述したシール部材２２は設けられていない。図１１に示す電池パック２７は、図１及び図２に示す電動工具１０に取り付け及び取り外しが可能である。
【００５２】
図１１に示す電池パック２７を、図２のように電動工具１０の装着部１４に取り付けると、装着部１４に設けられた機器側端子２３と、電池パック２７の電池側端子３４とが接続される。また、シール部材４６のシールリップが、装着部１４に接触して環状のシール面を形成する。シール部材４６のシールリップは、プレート部３５及びマウント部３６から上方に突出する部分である。シール部材４６は、機器側端子２３と電池側端子３４との接続部分を囲むように電池パック２７のカバー３０に取り付けられている。したがって、図１１、図１２に示す電池パック２７は、図１〜図６で説明した電動工具１０及び電池パック２７と同様の効果を得られる。
【００５３】
次に、第２実施形態の電動工具１０において、装着部１４と端子ホルダ２０との間をシールするシール部材の構造を、図１、図２、図１３、図１４に基づいて説明する。第２実施形態の電動工具１０に設けられているシール部材５４の構造が、第１実施形態の電動工具１０に設けられたシール部材２２の形状及び取り付け構造とは異なる。まず、第２実施形態の電動工具１０では、装着部１４と端子ホルダ２０との間にシール部材２２は設けられていない。また、第２実施形態の電動工具１０では、端子ホルダ２０が、装着部１４の取付孔の内周に直接取り付けられている。また、装着部１４は、図３の装着部１４と同様に分割面１１ｄに沿って分割された２つの構成片１１ａにより構成されている。
【００５４】
このため、端子ホルダ２０は、２つの構成片１１ａによって挟まれて装着部１４に支持されている。すなわち、装着部１４に取付孔が設けられており、取付孔の内周面に凸部１４ａが設けられている。一方、端子ホルダ２０の外周面には凹部２０ａが設けられている。そして、凸部１４ａが凹部２０ａに嵌め込まれて（係合されて）、端子ホルダ２０が装着部１４に取り付けられている。凸部１４ａと凹部２０ａとが嵌め合わされると、凸部１４ａ及び凹部２０ａは、内部空間Ｂ及び開口部１７のいずれにも露出しない。すなわち、シール部材５４は、凹部２０ａ及び凸部１４ａが設けられている箇所以外の箇所に設けられている。なお、端子ホルダ２０を装着部１４に取り付ける構造は、端子ホルダ２０の外周面に設けた凸部と、装着部１４の取付孔の内周面に設けた凹部を含む。
【００５５】
装着部１４の凸部１４ａと、端子ホルダ２０の凹部２０ａとの間には、装着部１４から端子ホルダ２０が脱落しない程度に僅かな隙間が設けられている。この隙間は、端子ホルダ２０と装着部１４とを、所定の範囲内で相対移動可能とするために設けられている。前記のように、機器側端子２３が装着部１４に固定され、電池側端子３４が電池パック２７内に固定されている。また、機器側端子２３と電池側端子３４が、電気的及び機械的に接続されている。ここで、電動工具１０に電池パック２７を取り付けた状態で作業を行うと、電動モータＭの振動等により装着部１４と電池パック２７との間に相対的な移動（ズレ）が生じる場合がある。装着部１４と電池パック２７との間に相対的な移動が生じると、機器側端子２３と電池側端子３４との間にチャタリングが生じ、機器側端子２３と電池側端子３４との接触不良が生じる虞がある。
【００５６】
これに対して、本実施形態の電動工具１０は、装着部１４の凸部１４ａと、端子ホルダ２０の凹部２０ａとの間に隙間が形成されている。このため、装着部１４の振動が隙間により吸収され、装着部１４の振動が端子ホルダ２０に伝達されることを抑制できる。したがって、機器側端子２３と電池側端子３４との間にチャタリングが生じることを抑制できる。なお、装着部１４の凸部１４ａと、端子ホルダ２０の凹部２０ａとの間に形成される隙間量は、装着部１４が振動するときの振幅に基づいて、実験、シミュレーション等により決定される。また、上記「所定の範囲」は、装着部１４が振動するときの振幅を超える範囲である。なお、機器側端子２３と電池側端子３４との間にチャタリングが生じることを抑制するための構造は、電池側端子３４を電池パック２７に対して移動可能に取り付ける構造を含む。
【００５７】
さらに、図１４のようにシール部材５４が、装着部１４と端子ホルダ２０との接触部分を覆うように、無端状（環状）に設けられている。シール部材５４は、シール部材２２と同様の材料により一体成形されている。シール部材５４は内部空間Ｂに配置されている。シール部材５４は、内部空間Ｂに存在する水が、端子ホルダ２０と装着部１４との間を通り、シール対象空間６０に侵入することを防止する役割を果たす。したがって、第２実施
形態の電動工具１０は、第１実施形態の電動工具１０と同様の効果を得られる。
【００５８】
具体的に説明すると、図１３のようにシール部材５４は、装着部１４及び端子ホルダ２０の両方に接触している。シール部材５４は、装着部１４と端子ホルダ２０との接触部分、及び装着部１４と端子ホルダ２０との隙間を覆うように、装着部１４の内面に固定されている。シール部材５４の固定方法は、端子ホルダ２０の上方に接着剤により固定する方法、装着部１４における内部空間Ｂ側に形成されたリブにより支持する方法を含む。シール部材５４は、装着部１４及び端子ホルダ２０に接触するように押圧して固定されている。
【００５９】
すなわち、シール部材５４は、装着部１４の凸部１４ａと、端子ホルダ２０の凹部２０ａとが嵌り合う（係合する）箇所以外の箇所で、装着部１４及び端子ホルダ２０に接触している。端子ホルダ２０は、その上面がシール部材５４に接触した状態で、上記した隙間量の分だけ、装着部１４に対して相対移動可能である。そのため、振動等によって端子ホルダ２０が隙間量の範囲内で移動しても、内部空間Ｂの水等の異物が、その隙間を通りシール対象空間６０に入り込むことを防止できる。
【００６０】
なお、シール部材５４は、装着部１４に固定することなく、端子ホルダ２０に固定してもよい。この場合にも、シール部材５４は端子ホルダ２０と装着部１４との隙間を跨ぎ、かつ、シール部材５４が端子ホルダ２０及び装着部１４に常に接触するように、端子ホルダ２０に固定される。すなわち、シール部材５４は、端子ホルダ２０の上面における内部空間Ｂ内に配置される。
【００６１】
また、シール部材５４を、内部空間Ｂ内ではなく端子ホルダ２０の下方に設けてもよい。つまり、シール部材５４は、装着部１４とカバー３０との間で、端子ホルダ２０あるいは装着部１４に取り付けてもよい。シール部材５４をこの箇所に設けても、内部空間Ｂからシール対象空間６０への異物が侵入することを防止できる。しかしながら、この構成では、装着部１４に電池パック２７を取り付ける際または取り外す際に、シール部材５４がカバー３０と接触する（擦れる）可能性がある。このため、シール部材５４が剥がれ易くなり、装着部１４に対する電池パック２７の摺動抵抗の増加につながり、装着部１４に対する電池パック２７の装着性が低下する可能性がある。従って、シール部材５４は内部空間Ｂ内に設けることが好ましい。
【００６２】
すなわち、第１実施形態のシール部材２２は、装着部１４と端子ホルダ２０との間に挟み込んで支持していた。この構成では、振動等によって装着部１４と電池パック２７とが相対移動した場合に、シール部材２２が伸縮することで振動が吸収される。したがって、内部空間Ｂからシール対象空間６０への異物の侵入を防止でき、かつ、機器側端子２３と電池側端子３４との間でチャタリングが生じることを防止できる。
【００６３】
一方、第２実施形態では、シール部材５４が、装着部１４または端子ホルダ２０に固定され、かつ、装着部１４及び端子ホルダ２０の両方に常に接触する構成である。したがって、装着部１４と端子ホルダ２０とが相対移動しても、シール部材５４のシール性が低下することはなく、第１実施形態と同様の効果を得られる。
【００６４】
さらに、第２実施形態の電動工具１０においても、図７に示すように、電池パック２７の内部にシール部材５１が設けられている。このシール部材５１の形状及び取り付け構造は、第１実施形態の電動工具１０に設けた接続面４３の形状及び取り付け構造と同じである。第２実施形態の電動工具１０に設けたシール部材５１の効果は、第１実施形態の電動工具１０に設けたシール部材５１と同じである。また、第２実施形態の電池パック２７（図１１）を電動工具１０に取り付ければ、シール部材２２とシール部材４６と収容ケース２８と装着部１４との隙間をシールできるため一層の防塵、防水効果を得ることができる。その反面、シール部材２２が収容ケース２８と接触し、シール部材４６が装着部１４と接触することになるので、電池パック２７を電動工具１０に取り付ける際の抵抗が増加してしまう。
【００６５】
第１実施形態及び第２実施形態で説明した構成と、本発明の構成との対応関係を説明すると、電動工具１０が、本発明の電気機器に相当し、工具本体１１と電池パック２７とが組み合わされて、本発明の電気機器が構成されている。また、第１実施形態の電動工具１０においては、シール部材２２，５４が、本発明の第１シール部材に相当し、シール部材５１が、本発明における第１の電池側シール部材及び第２シール部材に相当し、シール部材４６が、本発明の第３シール部材及び第２の電池側シール部材に相当する。さらに、シール部材２２が、本発明の機器側シール部材に相当する。さらに、第１実形態及び第２実施形態の電動工具１０において、工具本体１１が、本発明の機器本体に相当し、回路基板３３が、本発明の保持部材に相当し、凸部１４ａ及び凹部２０ａが、本発明の係合部に相当する。さらに、装着部１４であって内部空間Ｂを形成する部分が、本発明の「機器側保持部材から機器側端子が突出する方向とは反対側」に相当する。さらに、ガイド溝２４が、本発明のガイド部に相当する。
【００６６】
本発明は上記第１実施形態及び第２実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、本発明の電気機器は、前述した電動工具の他、グラインダ（研削工具）、サンダ（研磨工具）、釘打ち機、ねじ打ち機、タッカ、集塵機（クリーナ）、送風機（ファン、ブロワ）、ポンプ、高圧洗浄機、チェンソー（切断工具）、園芸工具（草刈機、植木バリカン）、耕耘機等を含む。すなわち、本発明の電気機器は、電池パックの電力で電動モータを回転させ、その回転運動を動作部材の往復運動または回転運動すること、あるいは回転しながら打撃を行うこと、の少なくとも一方に変換する機器を含む。また、本発明の電気機器は、トーチライト（懐中電灯）等を含む。すなわち、本発明の電気機器は、電池パックから供給される電気エネルギを光エネルギに変換する照明機器を含む。
【００６７】
本発明における「無端状」は、シール部材が全体として環状の一体成形品である構造、シール部材の長さ方向で少なくとも１箇所に切れ目があるが、シール部材が対象物に固定された状態で切れ目がなく無端状となる構造を含む。さらに、本発明の電池パックは、電池セルを４本未満、または９本以上収容可能な構造を含む。
【００６８】
さらに、本発明の電動工具は、ケーシングの内部に電動モータが設けられている構造、グリップの内部に電動モータが設けられている構造を含む。本発明において、シール部材を構成するゴム状弾性体は、弾性変形率が２０％以上となる剛性、形状、寸法となっている。またシール部材は、中実の部材、多孔質のスポンジを含む。さらに、第１実施形態の電動工具、または第２実施形態の電動工具において、装着部１４に対して電池パック２７を取り付け及び取り外しする方向を定めるガイド機構は、装着部１４に設けたガイド溝２４およびカバー３０に設けたガイドレール３８の他、装着部１４にガイドレール（図示せず）を設け、カバー３０にガイド溝（図示せず）を設ける構造も含む。さらにまた、カバー３０と回路基板３３との間をシールするシール部材５１は、カバー３０の内面に固定されていてもよい。
【符号の説明】
【００６９】
１１…工具本体、１４…装着部、１４ａ…凸部、２０…端子ホルダ、２０ａ…凹部、２１…電池セル、２３…機器側端子、２７…電池パック、３４…電池側端子、５４…シール部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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