(57)【要約】【課題】摺動子が有機溶剤によって外れることを確実に防止でき且つ光導光機能も同時に備える回転つまみ（摺動子取付体）を提供すること。【解決手段】摺動子取付面１１３を有し、摺動子取付面１１３に設けた取付突起１２１を摺動子１４０に設けた取付孔１４７に挿入してその先端を熱かしめすることで摺動子１４０を固定する回転つまみ１００である。回転つまみ１００を二色成形によって二種類の合成樹脂Ａ１，Ａ２で構成する。二種類の合成樹脂Ａ１，Ａ２の内、耐有機溶剤性が高い方の合成樹脂Ａ２は透光性を有する合成樹脂であり、且つこの合成樹脂Ａ２によって、取付突起１２１と、取付突起１２１に連結する摺動子取付面１１３と、入射した光を導く光導光部１２３と、光導光部１２３に連結してこの光導光部１２３によって導かれた光を放射する照光部１１９とを構成する。【選択図】図４
2014127409.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
摺動子を取り付ける摺動子取付面を有し、前記摺動子取付面に設けた取付突起を前記摺動子に設けた取付孔に挿入してその先端を熱かしめすることで前記摺動子を固定する摺動子取付体であって、
前記摺動子取付体を少なくとも二色成形によって二種類の合成樹脂で構成し、
前記二種類の合成樹脂の内、耐有機溶剤性が高い方の合成樹脂によって少なくとも前記取付突起を形成したことを特徴とする摺動子取付体。
【請求項２】
請求項１に記載の摺動子取付体であって、
前記耐有機溶剤性が高い方の合成樹脂は透光性を有する合成樹脂であり、且つこの合成樹脂によって、前記取付突起と、前記取付突起に連結する前記摺動子取付面の少なくとも一部と、入射した光を導く光導光部と、前記光導光部に連結してこの光導光部によって導かれた光を放射する照光部と、が構成されていることを特徴とする摺動子取付体。
【請求項３】
請求項１に記載の摺動子取付体は回転つまみであり、
この回転つまみの外周側壁の外周側をつまみ操作面、内周側を凹部とし、この凹部を設けた側の面に前記摺動子取付面を配置し、
一方前記耐有機溶剤性が高い方の合成樹脂は透光性を有する合成樹脂であり、且つこの合成樹脂によって、前記取付突起と、前記取付突起に連結する前記摺動子取付面の少なくとも一部と、前記外周側壁の内周側に設置され前記凹部内に導入された光を入射する光導光部と、前記外周側壁の一部に設けた開口内に露出し前記光導光部によって導かれた光をつまみ操作面の外方に向けて出射する照光部と、が構成されていることを特徴とする摺動子取付体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、摺動子を取り付ける回転つまみ等の摺動子取付体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、回転式電子部品には、例えば特許文献１に示すように、回転つまみ（１８０）が取り付けられている。回転つまみ（１８０）にはこれと一体に回転する回転体（９０）が連結され、回転体（９０）には摺動子（１１０）が取り付けられている。そして回転つまみ（１８０）を回転すれば、これと一体に回転体（９０）が回転し、これによって回路基板（６０）の表面に形成された摺接パターン（６５）上を摺動子（１１０）が摺接し、その電気的出力が変化する。一方、回路基板（６０）に取り付けた発光素子（７０）を点灯すると、その光は発光素子（７０）の直前に設置した導光板（４０）に入射されて回転つまみ（１８０）のつまみ操作部（１８３）の背面側に導かれて照射され、つまみ操作部（１８３）を背面側から照らし出し、これによってつまみ操作部（１８３）の表面側の抜き文字や抜き模様の部分を明るく表示する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−９９３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、例えば上記回転体（９０）をＡＢＳ樹脂で構成した場合、この回転式電子部品を長年使用していると、摺動子（１１０）が回転体（９０）から外れてしまうという問題があった。その原因は、例えば回転体（９０）の回転潤滑用のグリスに含まれる有機溶剤や、この回転式電子部品を設置した室内や車内で使用されるヘアスプレー等に含まれる有機溶剤が、前記摺動子（１１０）を固定するために熱かしめされた回転体（９０）の小突起状の摺動子取付部（９４）に付着してこれを劣化・変質（ケミカルアタック又はケミカルクラック、ソルベントクラック）し、経時的に前記熱かしめによる摺動子（１１０）の取付力を弱めていくからである。
【０００５】
上記問題を解決するには、例えば前記回転体（９０）を耐有機溶剤性の高いＰＯＭ樹脂（ポリアセタール樹脂）で構成すればよい。ＰＯＭ樹脂は耐有機溶剤性が高いので、上記問題を解決することができる。そこで、上記特許文献１に示す回転式電子部品においては、例えば回転体（９０）を耐有機溶剤性の高いＰＯＭ樹脂で構成し、外部に露出する回転つまみ（１８０）を外観や印刷性の良いＡＢＳ樹脂で構成するのが好ましい。しかし、回転体（９０）と回転つまみ（１８０）を別部品で構成すると、設置スペースが大きくなって装置の小型化が図れないばかりか、組立工数も増加してしまう。さらに上記特許文献１に示す回転式電子部品においては、導光板（４０）を設置することで、回転つまみ（１８０）のつまみ操作部（１８３）の表面側の抜き文字や抜き模様の部分を明るく表示するように構成しているが、この導光板（４０）によっても部品点数が増加し、装置の小型化が阻害され、組立工数も増加していた。
【０００６】
本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、有機溶剤によって摺動子が外れることを防止できる摺動子取付体であり、且つ摺動子を取り付ける以外の機能も併せ持つことで、この摺動子取付体を用いて構成される電子部品の部品点数の削減化が図れて電子部品の小型化・組立容易化も図ることができる摺動子取付体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、摺動子を取り付ける摺動子取付面を有し、前記摺動子取付面に設けた取付突起を前記摺動子に設けた取付孔に挿入してその先端を熱かしめすることで前記摺動子を固定する摺動子取付体であって、前記摺動子取付体を少なくとも二色成形によって二種類の合成樹脂で構成し、前記二種類の合成樹脂の内、耐有機溶剤性が高い方の合成樹脂によって少なくとも前記取付突起を形成した。
このように耐有機溶剤性の高い合成樹脂によって取付突起を構成したので、摺動子の取り付けのために熱かしめした取付突起に有機溶剤が付着しても、取付突起が劣化して摺動子が外れてしまうというような問題は生じなくなる。また耐有機溶剤性の低い方の合成樹脂は、その合成樹脂が有する特性（長所）を、耐有機溶剤性を考慮することなく発揮させることができる。これらのことから、複数の機能を１つの摺動子取付体に持たせることができ、この摺動子取付体を用いて構成される電子部品の部品点数の削減化が図れ、装置の小型化、組立工数の減少化も図ることができる。
【０００８】
また前記耐有機溶剤性が高い方の合成樹脂は透光性を有する合成樹脂であり、且つこの合成樹脂によって、前記取付突起と、前記取付突起に連結する前記摺動子取付面の少なくとも一部と、入射した光を導く光導光部と、前記光導光部に連結してこの光導光部によって導かれた光を放射する照光部とを構成することが好ましい。
このように構成すれば、取り付けた摺動子が有機溶剤によって外れてしまう恐れを防止した摺動子取付体に、さらに光導光体としての機能を兼用させることができ、この摺動子取付体を用いて構成される照光機能付き電子部品の部品点数の削減化が図れ、装置の小型化、組立工数の減少化も図ることができる。
【０００９】
また前記摺動子取付体は回転つまみであり、この回転つまみの外周側壁の外周側をつまみ操作面、内周側を凹部とし、この凹部を設けた面側に前記摺動子取付面を配置し、一方前記耐有機溶剤性が高い方の合成樹脂は透光性を有する合成樹脂であり、且つこの合成樹脂によって、前記取付突起と、前記取付突起に連結する前記摺動子取付面の少なくとも一部と、前記外周側壁の内周側に設置され前記凹部内に導入された光を入射する光導光部と、前記外周側壁の一部に設けた開口内に露出し前記光導光部によって導かれた光をつまみ操作面の外方に向けて出射する照光部とを構成しても良い。
このように構成すれば、取り付けた摺動子が有機溶剤によって外れてしまう恐れを防止した回転つまみに、さらに光導光体としての機能を兼用させることができ、この回転つまみを用いて構成される照光機能付き電子部品の部品点数の削減化が図れ、装置の小型化、組立工数の減少化も図ることができる。
【００１０】
なお、前記光導光部は、その内周面が前記外周側壁の内周側に露出する形状であり、これによって前記凹部内に放射された光を、前記光導光部の内周面に入射または反射させて前記照光部に導く構造であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、摺動子が有機溶剤によって外れることを防止することができ、同時に複数種類の合成樹脂で構成されているので、それぞれの合成樹脂の特性を生かした複数の機能を１つの摺動子取付体に併せ持たせることができる。これによってこの摺動子取付体を用いて構成される電子部品の部品点数の削減化が図れて電子部品の小型化・組立容易化も図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】摺動子取付体（回転つまみ）１００を用いて構成された回転式電子部品１の斜視図である。
【図２】回転式電子部品１の概略断面図（図１のＡ−Ａ断面図）である。
【図３】回転式電子部品１の分解斜視図である。
【図４】回転つまみ１００と摺動子１４０を拡大して示す斜視図である。
【図５】回転つまみ１００を構成する２種類の合成樹脂Ａ１，Ａ２を分離して示す斜視図である。
【図６】回転つまみ１００の断面図（図４のＢ−Ｂ断面図）である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。図１は本実施形態にかかる摺動子取付体（以下「回転つまみ」という）１００を用いて構成された回転式電子部品１の斜視図、図２は回転式電子部品１の概略断面図（図１のＡ−Ａ断面図）、図３は回転式電子部品１の分解斜視図である。これらの図に示すように回転式電子部品１は、上下ケース５０，１０内に回転式電子部品１を構成する各種部品を収納して構成されている。なお以下の説明において、「上」とは回転つまみ１００から摺動子１４０を見る方向をいい、「下」とはその反対方向をいうものとする。
【００１４】
図１〜図３に示すように回転式電子部品１は、下ケース１０と上ケース５０の間に、摺動子１４０を取り付けた回転つまみ１００と、発光素子１７０を取り付けた回路基板１５０とを収納し、さらに上下ケース５０，１０の前方に外装ケース２００を取り付けて構成されている。また回転つまみ１００と下ケース１０の間には、コイルばね２４０とクリック用ボール２４５が介在される。
【００１５】
下ケース１０は合成樹脂の成形品であり、上方と前方が解放された略矩形箱型に形成されている。下ケース１０の底面の前方側には、上方向に突出する円柱形状の軸部１１が設けられ、また軸部１１よりも後方の底面上には複数の凹凸を円弧状に連ねてなるクリック係合部１３が形成されている。軸部１１の下面側中央には図２に示すようにビス挿入穴１５が形成され、ビス挿入穴１５の上部にはビス挿入穴１５よりも小径のビス挿通孔１７が形成されている。
【００１６】
下ケース１０の後方の側壁には８本の端子２１がインサート成形によって取り付けられている。各端子２１はＬ字状に折り曲げられ、後方の端部が後方の側壁から後方に向けて水平で上下２列に４本ずつ突出し、他方の端部が側壁の上辺から上方に向けて２列に４本ずつ突出している。一方下ケース１０の左右の側壁の内側の前方と後方にはそれぞれ上方向に突出する基板係止爪２３が形成され、また左右の側壁の所定の２か所ずつには上ケース係止孔２５が形成されている。
【００１７】
図４は回転つまみ１００と摺動子１４０を拡大して示す斜視図、図５は回転つまみ１００を構成する２種類の合成樹脂Ａ１，Ａ２を分離して示す斜視図、図６は回転つまみ１００の断面図（図４のＢ−Ｂ断面図）である。これらの図に示すように回転つまみ１００は、二種類の合成樹脂Ａ１，Ａ２を、二色成形によって一体に成形して構成されている。
【００１８】
ここで回転つまみ１００は図４に示すように、略円板状の底部１０１と、底部１０１の外周から上方向に突出する外周側壁１０３とを具備して構成されている。そして外周側壁１０３の外周側をつまみ操作面１０５、内周側を凹部１０７としている。底部１０１の中央には円筒状に突出する軸受部１０９が立設されている。回転つまみ１００の凹部１０７内には、底部１０１から突出して外周側壁１０３の上部に至る突出部１１１が設けられ、その上面は摺動子１４０が取り付けられる摺動子取付面１１３となっている。また下記する図６に示すように、突出部１１１の下面には円形凹状のクリック部材挿入穴１１５が形成されている。また図４，図５に示すように、外周側壁１０３の一部に設けた開口１１７内に照光部１１９が露出している。摺動子取付面１１３には、４つの小突起からなる取付突起１２１が形成されている。
【００１９】
以上のように構成されている回転つまみ１００において、合成樹脂Ａ１はＡＢＳ樹脂であり、図５に示すように、外周側壁１０３の内の主として外周側部分（つまみ操作面１０５を含む）と、底部１０１の主として下面側部分と、軸受部１０９全体と、突出部１１１の内部部分とを有しており、各部分は一体に連結されている。外周側壁１０３の合成樹脂Ａ１部分には前記開口１１７が設けられている。また突出部１１１の合成樹脂Ａ部分には、上下に貫通する円筒形のクリック部材挿入穴１１５が形成されている。この例で用いる合成樹脂Ａ１としては不透光性のもの、例えば黒色のものを用いる。ＡＢＳ樹脂は上述のように、外観や印刷性が良いので、回転式電子部品１の外部に露出する部分に用いて好適である。
【００２０】
一方、合成樹脂Ａ２はＰＯＭ樹脂であり、図５に示すように、外周側壁１０３の内の主として内周側部分と、底部１０１の主として上面側部分と、突出部１１１の表面部分（摺動子取付面１１３及び取付突起１２１を含む）と、前記照光部１１９とを有しており、各部分は一体に連結されている。外周側壁１０３を構成する合成樹脂Ａ２部分は略円筒状であり、この円筒状の部分を光導光部１２３としている。また光導光部１２３の外周に、前記開口１１７内に位置する前記照光部１１９が突出して設けられている。この例で用いる合成樹脂Ａ２としては透光性のもの、例えば乳白濁色のものを用い、内部を光が透過できるようにしている。ＰＯＭ樹脂は上述のように、耐有機溶剤性が高い。
【００２１】
回転つまみ１００の製造は、例えば、前記合成樹脂Ａ１の形状のキャビティーを有する金型の前記キャビティー内にＡＢＳ樹脂を充填固化した後、金型の一部を取り除き、取り除いた金型の代りに別の金型を装着して新たに合成樹脂Ａ２の形状のキャビティーを形成し、このキャビティー内にＰＯＭ樹脂を充填固化した後、金型全体を取り外すことによって行われる。
【００２２】
摺動子１４０は、図４に示すようにこの例では一対用いられており、何れも弾性金属板製で同一形状である。即ち摺動子１４０は、平板状の基部１４１の１外周辺から２本の接点用アーム部１４３を突出し、これら接点用アーム部１４３を根元近傍部分で約１８０°折り返して構成されている。各接点用アーム部１４３の先端近傍には接点部１４５が設けられている。また基部１４１には、回転つまみ１００の摺動子取付面１１３に設けた２つの取付突起１２１にそれぞれ挿入される２つの取付孔１４７が形成されている。
【００２３】
図１〜図３に戻って、回路基板１５０は硬質基板１５１の上下面に図示しない回路パターンを形成し且つ各種チップ部品を取り付けて構成されており、その前方側の辺の中央には略Ｖ字状の切り欠き１５３を設け、その最も深い部分に発光素子１７０を配置している。発光素子１７０には２本のリード線１７３が取り付けられており、これらリード線１７３は回路基板１５０の図示しない回路パターンに接続固定されている。回路基板１５０の後方には４つずつ２列に並ぶ小孔からなる端子取付孔１５５が形成されている。回路基板１５０の下面には、前記摺動子１４０が摺接する摺接パターン１５７（図２参照）が、前記発光素子１７０を略中心にしてこれを囲むように円弧状に形成されている。この摺接パターン１５７は可変抵抗器用の摺接パターンでも良いし、スイッチ用の摺接パターンでも良いし、それら以外の摺接パターンでも良い。
【００２４】
上ケース５０は合成樹脂の成形品であり、下方と前方が解放された略矩形箱型に形成されている。上ケース５０の左右両側壁の前記下ケース１０の各上ケース係止孔２５に対向する位置には、下方向に向かって突出する係止爪５１（図３では手前側の２つのみ示す）が形成されている。上ケース５０の左右両側壁の前方の開口に近い位置には小突起状の外装ケース係止部５３（図３では手前側の１つのみ示す）が形成されている。
【００２５】
外装ケース２００は合成樹脂の成形品であり、後方が解放された略矩形箱型に形成されている。外装ケース２００の前方の側壁の中央下部には横長で略矩形状のつまみ露出部２０１が形成されている。また外装ケース２００の左右両側壁には、前記上ケース５０の各外装ケース係止部５３に係止される小孔からなる係止部２０５（図３では手前側の１つのみ示す）が形成されている。
【００２６】
回転式電子部品１を組み立てるには、まず図４に示す回転つまみ１００の摺動子取付面１１３に２つの摺動子１４０の基部１４１を載置し、その際摺動子取付面１１３上に設けられている２つずつの取付突起１２１をそれぞれ摺動子１４０の各取付孔１４７に挿入する。そして各取付突起１２１の先端を熱かしめすることで、これら摺動子１４０を回転つまみ１００の摺動子取付面１１３上に取り付ける。
【００２７】
次に回転つまみ１００のクリック部材挿入穴１１５（図５，図６参照）に、図３に示すコイルばね２４０とクリック用ボール２４５を挿入した状態で、下ケース１０内に回転つまみ１００を挿入し、下ケース１０の軸部１１を回転つまみ１００の軸受部１０９内に回動自在に挿入し、次に軸部１１及び軸受部１０９の上に抜け止め板２５０を載せ、軸部１１の下面側からその中央のビス挿入穴１５にビス２６０を挿入し、ビス２６０の頭部２６１をビス挿入穴１５の底部に係止すると同時に、ビス２６０の先端側部分２６３を、ビス挿通孔１７と抜け止め板２５０中央の挿通孔２５１に貫通し、抜け止め板２５０の上面側で先端側部分２６３をかしめ、これによって回転つまみ１００を下ケース１０に回動自在に取り付ける。このときクリック用ボール２４５は下ケース１０のクリック係合部１３に弾接する。
【００２８】
次に下ケース１０内に発光素子１７０等を取り付けた回路基板１５０を収納し、その外周を下ケース１０の４つの基板係止爪２３にスナップイン形式で係止し、固定する。このとき回転つまみ１００に取り付けた摺動子１４０の接点部１４５は、回路基板１５０の摺接パターン１５７に弾接する。同時にこのとき下ケース１０にインサート成形した８本の端子２１の上方向を向く各端部は回路基板１５０の各端子取付孔１５５に挿入され、回路基板１５０の上面側から突出する。そしてこれら各端子２１の端部を半田付けする。
【００２９】
次に前記下ケース１０の上に上ケース５０を被せ、上ケース５０の各係止爪５１を下ケース１０の各ケース係止孔２５にスナップイン形式で係合し、これによって上下ケース５０，１０（両者を合わせて「ケース」という）を一体化する。
【００３０】
次に外装ケース２００を上下ケース５０，１０の前方に被せて挿入し、上ケース５０の各外装ケース係止部５３を外装ケース２００の各係止部２０５にスナップイン形式で係止する。このとき回転つまみ１００の外周側壁１０３のつまみ操作面１０５の一部は外装ケース２００のつまみ露出部２０１から露出する。これによって回転式電子部品１が完成する。なお上記組立手順はその一例であり、他の各種異なる組立手順を用いて組み立てても良いことはいうまでもない。
【００３１】
以上のようにして組み立てられた回転式電子部品１において、回転つまみ１００を回転すると、摺動子１４０の接点部１４５が回路基板１５０の摺接パターン１５７上を摺動し、その電気的出力が変化する。同時にクリック用ボール２４５が下ケース１０のクリック係合部１３の凹凸に係合していくことで、クリック感触を生じる。
【００３２】
一方発光素子１７０を点灯すると、その光の一部は回転つまみ１００の内周面側を構成する光導光部１２３内に導入され、照光部１１９を通してつまみ操作面１０５の外部に放出され、この照光部１１９を明るく照らし出す。このとき発光素子１７０は回路基板１５０の外周辺外側の外周辺の厚みに一部が含まれる位置（切り欠き１５３内）に設置されているので、発光素子１７０の回路基板１５０表面からの高さを低くでき、その分回転式電子部品１の厚み寸法を小さくすることができる。つまりこの回転式電子部品１のように、回路基板１５０の外周辺近傍に照射したい部分がある場合、別途導光部材を設置しなくても発光素子１７０を前記照射したい部分近傍に配置できるばかりか、回転式電子部品１の小型化・薄型化も図ることができる。
【００３３】
ここで発光素子１７０から発射された光について、さらに詳しく説明する。発光素子１７０から発射された光の一部は、回転つまみ１００の凹部１０７内に導入される。このとき回転つまみ１００の凹部１０７内は、その多くの面が透光性を有する合成樹脂Ａ２によって構成されている。つまり、外周側壁１０３の内周面と、底部１０１の上面と、突出部１１１の表面には合成樹脂Ａ２が露出している。従って凹部１０７内に導入された光の多くは、これら合成樹脂Ａ２に照射され、それらの表面から内部に導入されると同時に、それらの表面で反射された光の多くも再び合成樹脂Ａ２の別の表面に照射され、その内部に導入される。このとき合成樹脂Ａ２の各部分は一体に連結されているので、合成樹脂Ａ２の内部に導入された光は効果的に照光部１１９に導かれ、効果的にこれを明るく照らし出す。特に、光導光部１２３は外周側壁１０３の内周面をリング状に囲んでいるので、その内周全面から効果的に光を導入でき、またリング状の内周面で反射された光の一部は再び照光部１１９近傍に位置する光導光部１２３の内周面に照射されて導入され、さらにリング状なので、一旦内部に導入された光はリング内を反射しながら効果的に照光部１１９に導かれ、これらによって照光部１１９は効果的に照光される。
【００３４】
一方この回転式電子部品１を取り付けた電子機器を設置した室内や車内等でヘアスプレー等が使用された場合、ヘアスプレー等に含まれる有機溶剤が、前記摺動子１４０を固定するために熱かしめされている回転つまみ１００の取付突起１２１に付着する。しかしながら、取付突起１２１は耐有機溶剤性の高いＰＯＭ樹脂によって構成されているので、この取付突起１２１が劣化・変質することはなく、経時的に前記熱かしめによる摺動子１４０の取付力を常に強固なまま維持することができる。回転つまみ１００の回転潤滑用のグリスに含まれる有機溶剤が前記取付突起１２１に付着した場合も、上記と同様である。
【００３５】
以上説明したように回転つまみ１００は二色成形によって二種類の合成樹脂Ａ１，Ａ２で構成され、且つ前記二種類の合成樹脂Ａ１，Ａ２の内、耐有機溶剤性が高い方の合成樹脂Ａ２によって少なくとも前記取付突起１２１を形成したので、摺動子１４０の取り付けのために熱かしめした取付突起１２１に有機溶剤が付着しても、取付突起１２１が劣化して摺動子１４０が外れてしまうというような問題は生じなくなる。また耐有機溶剤性の低い方の合成樹脂Ａ１は、その合成樹脂Ａ１が有する特性（長所）を、耐有機溶剤性を考慮することなく発揮させることができる。これらのことから、複数の機能を１つの回転つまみ１００に持たせることができ、この回転つまみ１００を用いて構成される電子部品の部品点数の削減化が図れ、装置の小型化、組立工数の減少化も図ることができる。
【００３６】
また上記回転つまみ１００は、耐有機溶剤性が高い方の合成樹脂Ａ２を透光性を有する合成樹脂で構成し、且つこの合成樹脂Ａ２によって、取付突起１２１と、取付突起１２１に連結する摺動子取付面１１３と、入射した光を導く光導光部１２３と、光導光部１２３に連結してこの光導光部１２３によって導かれた光を放射する照光部１１９とを構成したので、取り付けた摺動子１４０が有機溶剤によって外れてしまう恐れを防止した回転つまみ１００に、さらに光導光体としての機能を兼用させることができ、この回転つまみ１００を用いて構成される照光機能付きの回転式電子部品１の部品点数の削減化が図れ、装置の小型化、組立工数の減少化も図ることができる。
【００３７】
さらに具体的にいえば、回転つまみ１００は、その外周側壁１０３の外周側をつまみ操作面１０５、内周側を凹部１０７とし、この凹部１０７を設けた側の面に摺動子取付面１１３を配置し、一方耐有機溶剤性が高い方の合成樹脂Ａ２は透光性を有する合成樹脂であって、且つこの合成樹脂Ａ２によって、取付突起１２１と、取付突起１２１に連結する摺動子取付面１１３と、外周側壁１０３の内周側に設置され凹部１０７内に導入された光を入射する光導光部１２３と、外周側壁１０３の一部に設けた開口１１７内に露出し光導光部１２３によって導かれた光をつまみ操作面１０５の外方に向けて出射する照光部１１９とが構成されている。この回転つまみ１００の場合、外周側壁１０３の凹部１０７内に入射された光を、凹部１０７の内周側に設けた光導光部１２３に入射する構成なので、凹部１０７内において効率的に光導光部１２３に光を導入でき、効率的に照光部１１９を照光することができる。
【００３８】
以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載がない何れの形状や構造や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば、本発明が適用できるのは回転つまみに限定されず、スライド式電子部品に用いられるスライド式の移動体等、他の各種部品にも同様に適用できる。スライド移動方向は、円弧方向やその他の曲線方向など、直線方向以外の各種方向を含む概念である。要は、摺動子を取り付ける摺動子取付面を有し、前記摺動子取付面に設けた取付突起を前記摺動子に設けた取付孔に挿入してその先端を熱かしめすることで前記摺動子を固定する摺動子取付体であればどのような用途に用いられる摺動子取付体にも適用できる。
【００３９】
また上記例では耐有機溶剤性の高い合成樹脂Ａ２としてＰＯＭ樹脂を用いたが、本発明はこれに限られず、例えばガラス材入りＡＢＳ樹脂、ガラス材入りポリアミド（ＰＡ）樹脂、ガラス材入りポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂等、他の各種耐有機溶剤性の高い合成樹脂を用いても良い。また合成樹脂Ａ１についても、ＡＢＳ樹脂に限られず、他の各種機能を有する合成樹脂を用いても良い。
【００４０】
また上記例では摺動子取付面１１３の面全体を合成樹脂Ａ２によって構成したが、摺動子取付面１１３の一部のみを合成樹脂Ａ２によって構成しても良い。その場合、摺動子取付面１１３と前記取付突起１２１、さらには摺動子取付面１１３と前記光導光部１２３を一体に連結する方がより好ましい。
【００４１】
また上記例では、回転つまみ１００を二色成形によって二種類の合成樹脂で構成したが、さらに三色成形などによって、三種類以上の合成樹脂で構成しても良い。また場合によっては、取付突起１２１のみを耐有機溶剤性が高い方の合成樹脂Ａ２によって構成しても良い。
【符号の説明】
【００４２】
１  回転式電子部品
１００  回転つまみ（摺動子取付体）
Ａ１，Ａ２  合成樹脂
１０３  外周側壁
１０５  つまみ操作面
１０７  凹部
１１３  摺動子取付面
１１７  開口
１１９  照光部
１２１  取付突起
１２３  光導光部
１４０  摺動子
１４７  取付孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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