【手続補正書】
【提出日】令和3年5月19日(2021.5.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
医薬、医療または化粧の用途に用いられるガラス容器（５０）であって、円筒本体（５２）を有するガラス容器（５０）の外面を処理するための方法であって、
複数の容器（５０）を供給する工程（Ｓ１）と、
前記複数の容器（５０）から個々の容器を分離する工程と、
前記個々の容器（５０）を、処理ステーション（１；６１）を介して順次搬送する工程と、を含み、
前記処理ステーション（１；６１）において、前記個々の容器の円筒本体（５２）の外面の接着表面挙動を低減するために、前記円筒本体（５２）の前記外面がスクラビング部材（２７；３０）に接触している状態で、前記個々の容器（５０）の長軸を中心に前記個々の容器（５０）を回転させる、方法。
【請求項２】
前記円筒本体（５２）の前記外面が前記スクラビング部材（２７；３０）に接触している状態で、前記個々の容器（５０）を前記長軸を中心に数回回転させる、請求項１に記載のガラス容器（５０）の外面を処理するための方法。
【請求項３】
前記円筒本体の前記外面が前記スクラビング部材（２７；３０）に接触している状態での前記長軸を中心とした回転は安定化されている、請求項１または２に記載のガラス容器（５０）の外面を処理するための方法。
【請求項４】
前記個々の容器（５０）の前記長軸を中心とした回転は、前記スクラビング部材（２７；３０）と少なくとも１つの対向部材（１７；３５）との間に形成された間隙によって安定化されており、前記間隙の幅は前記個々の容器の外径に対応しており、前記少なくとも１つの対向部材（１７；３５）は、前記容器の前記長軸に沿って離間した前記外面上の２つ以上の接点で前記個々の容器の前記外面と接触している、請求項３に記載のガラス容器（５０）の外面を処理するための方法。
【請求項５】
前記スクラビング部材は被駆動ローラ（２７）によって形成されており、前記個々の容器は、前記被駆動ローラ（２７）の外周に沿ってＶ字形に配置された２つのアイドルローラ（１７）または２対のアイドルローラ（１７）上に支持されており、各アイドルローラ（１７）または各対のアイドルローラ（１７）は、前記個々の容器の前記外径に対応する幅を有する間隙を形成している、請求項４に記載のガラス容器（５０）の外面を処理するための方法。
【請求項６】
前記ガラス容器（５０）の外面は、滑ることなく前記被駆動ローラ（２７）上を転がるか、または特定の滑りは、前記ガラス容器（５０）の前記外面と前記被駆動ローラ（２７）との間に生じる、請求項５に記載のガラス容器（５０）の外面を処理するための方法。
【請求項７】
前記個々の容器（５０）を前記処理ステーション（１；６１）を介して順次搬送する工程は、
前記個々の容器（５０）をガイド部材（２０）の溝（２２）に配置し、前記個々の容器が前記溝（２２）に配置された状態で前記ガイド部材（２０）を前記処理ステーション（１；６１）を介してクロックサイクルで搬送することを含み、
前記２つのアイドルローラ（１７）または前記２対のアイドルローラ（１７）は共に昇降アーム（１５）上に支持されており、
前記昇降アーム（１５）は前記クロックサイクルと同期して前記個々の容器（５０）を上昇させ、これにより、前記個々の容器（５０）の前記円筒本体（５２）の前記外面を、処理のために、前記スクラビング部材（２７；３０）に接触させ、
前記個々の容器（５０）は水平に配置された状態で前記処理ステーション（１；６１）を介して搬送される、請求項５または６に記載のガラス容器（５０）の外面を処理するための方法。
【請求項８】
前記個々の容器（５０）の前記長軸を中心とした回転は、被駆動ベルト（３０）と前記少なくとも１つの対向部材（３５）との間に形成されたチャネル（３６）を介して前記個々の容器（５０）を搬送することによって駆動されかつ安定化され、前記少なくとも１つの対向部材（３５）は板状であり、前記チャネルは前記個々の容器（５０）の前記円筒本体（５２）の長さに対応する高さと、前記個々の容器の前記外径に対応する幅とを有しており、
前記被駆動ベルト（３０）は、歯付き駆動プーリ（３３）と、前記被駆動ベルト（３０）の内面に設けられた軸方向溝（３１）との係合によって駆動され、少なくとも２つのアイドルプーリ（３２）が前記チャネル（３６）の直線部を形成しており、前記少なくとも１つの対向部材（３５）は前記チャネル（３６）の前記直線部と平行に配置されている、請求項４に記載のガラス容器（５０）の外面を処理するための方法。
【請求項９】
前記ガラス容器（５０）は、前記被駆動ベルト（３０）および前記少なくとも１つの対向部材（３５）と接触した状態で、前記チャネル（３６）によって形成されたニップを通って連続的に回転するか、または前記被駆動ベルト（３０）と前記ガラス容器（５０）の前記外面との間にも、ある程度の滑りが生じる、請求項８に記載のガラス容器（５０）の外面を処理するための方法。
【請求項１０】
前記スクラビング部材（２７；３０）と少なくとも１つの対向部材（１７；３５）との間に形成された前記間隙の前記幅は、調整部材（３７）によって調整される、請求項６〜９のいずれかに記載のガラス容器（５０）の外面を処理するための方法。
【請求項１１】
前記個々の容器（５０）の前記円筒本体（５２）の前記外面の前記接着表面挙動を定量的または定性的に判定する工程（Ｓ３）と、
前記個々の容器（５０）の前記円筒本体（５２）の前記外面の前記接着表面挙動を定量的または定性的に判定する前記工程の結果に対応して、前記スクラビング部材（２７；３０）と少なくとも１つの対向部材（１７；３５）との間に形成された前記間隙の前記幅、および／または、前記処理ステーション（１；６１）における前記円筒本体（５２）の前記外面に接触する前記スクラビング部材（２７；３０）および／または少なくとも１つの対向部材（１７；３５）の接触圧力を調整する工程（Ｓ４）と、をさらに含む、請求項１０に記載のガラス容器（５０）の外面を処理するための方法。
【請求項１２】
前記個々の容器（５０）を前記処理ステーション（１；６１）を介して順次搬送する工程において、前記個々の容器は、互いに平行に、かつ、一定の間隔で配置されている、請求項１〜１１のいずれかに記載のガラス容器（５０）の外面を処理するための方法。
【請求項１３】
処理後の前記個々の容器（５０）の中性の電荷を確保するため、イオン化装置（６６）を用いて前記個々の容器（５０）の前記外面に電荷を噴霧する工程、および／または、
前記個々の容器（５０）の前記外面から除去された粒子が前記容器内部に侵入することを防止するため、真空ポンプ（６７）を用いて前記処理ステーション（１；６１）から粒子を除去する工程をさらに含む、請求項１〜１２のいずれかに記載のガラス容器（５０）の外面を処理するための方法。
【請求項１４】
医薬、医療または化粧の用途に用いられるガラス容器（５０）であって、円筒本体（５２）を有するガラス容器（５０）を製造するための方法であって、
ガラス管を供給する工程（Ｓ１１）と、
熱間成形により前記ガラス管から複数のガラス容器（５０）を製造する工程（Ｓ１２）と、
前記複数のガラス容器（５０）の外面を処理する工程と、を含み、
前記複数のガラス容器（５０）の外面を処理する工程は、
前記複数の容器（５０）から個々の容器を分離する工程と、
前記個々の容器（５０）を、処理ステーション（１；６１）を介して順次搬送する工程と、を含み、
前記処理ステーション（１；６１）において、前記個々の容器の円筒本体（５２）の外面の接着表面挙動を低減するために、前記円筒本体（５２）の前記外面がスクラビング部材（２７；３０）に接触している状態で、前記個々の容器（５０）の長軸を中心に前記個々の容器（５０）を回転させる、方法。
【請求項１５】
請求項２〜１３のいずれかに記載の工程をさらに含む、請求項１４に記載のガラス容器（５０）を製造するための方法。
【請求項１６】
医薬、医療または化粧の用途に用いられるガラス容器（５０）であって、円筒本体（５２）を有するガラス容器（５０）の外面を処理するための装置であって、
前記ガラス容器（５０）の前記外面を処理するための処理ステーション（１）と、
複数の容器（５０）を受け取るための入口（４１〜４３）であって、前記複数の容器（５０）から個々の容器を分離するよう構成された入口（４１〜４３）と、
前記処理ステーション（１）における前記外面の処理の後に前記個々の容器を排出するための出口（４０）と、
前記個々の容器（５０）を前記入口（４１〜４３）から前記出口（４０）へ前記処理ステーション（６１）を介して順次搬送するよう構成された搬送装置（８）と、を備え、
前記処理ステーション（１）は、前記個々の容器の前記円筒本体（５２）の外面の接着表面挙動を低減するために、スクラビング部材（２７；３０）と、前記円筒本体（５２）の前記外面が前記スクラビング部材（２７；３０）に接触している状態で、前記個々の容器（５０）の長軸を中心として前記個々の容器（５０）を回転させるための駆動装置（１７；３０）と、を備える、装置。
【請求項１７】
前記円筒本体（５２）の前記外面が前記スクラビング部材（２７；３０）に接触している状態で、前記個々の容器（５０）を前記長軸を中心に数回回転させる、請求項１６に記載のガラス容器（５０）の外面を処理するための装置。
【請求項１８】
前記円筒本体の前記外面が前記スクラビング部材（２７；３０）に接触している状態で、前記個々の容器（５０）の前記長軸を中心とした回転を安定化させるために、前記スクラビング部材（２７；３０）と少なくとも１つの対向部材（１７；３５）との間に間隙が形成されており、前記間隙の幅は前記個々の容器の外径に対応しており、前記少なくとも１つの対向部材（１７；３５）は、前記容器の前記長軸に沿って離間した前記外面上の２つ以上の接点で前記個々の容器の前記外面と接触している、請求項１６または１７に記載のガラス容器（５０）の外面を処理するための装置。
【請求項１９】
前記スクラビング部材は被駆動ローラ（２７）によって形成されており、前記個々の容器は前記被駆動ローラ（２７）の外周に沿ってＶ字形に配置された２つのアイドルローラ（１７）または２対のアイドルローラ（１７）上に支持されており、各アイドルローラ（１７）または各対のアイドルローラ（１７）は前記個々の容器の前記外径に対応する幅を有する間隙を形成している、請求項１８に記載のガラス容器（５０）の外面を処理するための装置。
【請求項２０】
前記搬送装置は、互いに離間して、かつ、平行に配置された、前記処理ステーション（１）を介して案内される２つのコンベヤチェーン（８）を備え、
Ｖ字形の溝（２２）を有するガイド部材（２０）が前記コンベヤチェーン（８）と結合されており、
前記個々の容器（５０）が前記ガイド部材（２０）の前記Ｖ字形の溝（２２）に配置された状態で、前記個々の容器（５０）を前記処理ステーション（１）を介してクロックサイクルで順次搬送するために、前記２つのコンベヤチェーン（８）はクロックサイクルで駆動され、
前記２つのアイドルローラ（１７）または前記２対のアイドルローラ（１７）は共に昇降アーム（１５）上に支持されており、
前記昇降アーム（１５）は前記クロックサイクルと同期して前記個々の容器（５０）を上昇させて、前記個々の容器（５０）の前記円筒本体（５２）の前記外面を、処理のために、前記スクラビング部材（２７）に接触させるよう制御される、請求項１９に記載のガラス容器（５０）の外面を処理するための装置。
【請求項２１】
前記搬送装置（８）は、前記個々の容器（５０）が水平に配置された状態で、前記処理ステーション（１）を介して前記個々の容器（５０）を搬送するよう構成されている、請求項１９または２０に記載のガラス容器（５０）の外面を処理するための装置。
【請求項２２】
前記スクラビング部材（３０）と前記スクラビング部材（３０）に対向して配置された少なくとも１つの対向部材（３５）は共にチャネル（３６）を形成しており、前記チャネル（３６）は前記個々の容器（５０）が前記チャネル（３６）を介して搬送されている間、前記個々の容器（５０）の前記長軸を中心とした回転を駆動および安定化させ、前記少なくとも１つの対向部材（３５）は板状であり、前記チャネルは前記個々の容器（５０）の前記円筒本体（５２）の長さに対応する高さと、前記個々の容器の前記外径に対応する幅とを有する、請求項１８に記載のガラス容器（５０）の外面を処理するための装置。
【請求項２３】
前記搬送装置は、歯付き駆動プーリ（３３）と、被駆動ベルト（３０）の内面に設けられた軸方向溝（３１）とをさらに備え、前記歯付き駆動プーリ（３３）と、前記被駆動ベルト（３０）の前記内面に設けられた前記軸方向溝（３１）との係合によって前記被駆動ベルトを駆動し、
少なくとも２つのアイドルプーリ（３２）が前記チャネル（３６）の直線部を形成し、
前記少なくとも１つの対向部材（３５）は前記チャネル（３６）の前記直線部と平行に配置されている、請求項２２に記載のガラス容器（５０）の外面を処理するための装置。
【請求項２４】
前記スクラビング部材（２７；３０）と前記少なくとも１つの対向部材（１７；３５）との間に形成された前記間隙の前記幅を調整するための調整部材（３７）をさらに備える、請求項１９〜２３のいずれかに記載のガラス容器（５０）の外面を処理するための装置。
【請求項２５】
前記個々の容器（５０）の前記円筒本体（５２）の前記外面の前記接着表面挙動を定量的または定性的に判定し、前記個々の容器（５０）の前記円筒本体（５２）の前記外面の前記接着表面挙動に対応する出力信号を出力するための検査システム（６２）と、
前記出力信号に対応して、前記スクラビング部材（２７；３０）と少なくとも１つの対向部材（１７；３５）との間に形成された前記間隙の前記幅を調整するため、および／または、前記処理ステーション（１）における前記円筒本体（５２）の前記外面に接触する前記スクラビング部材（２７；３０）および／または少なくとも１つの対向部材（１７；３５）の接触圧力を調整するために、前記調整部材（３７）を制御するよう構成された処理ユニット（６３）と、をさらに備える、請求項２４に記載のガラス容器（５０）の外面を処理するための装置。
【請求項２６】
処理後の前記個々の容器（５０）の中性の電荷を確保するため、前記個々の容器（５０）の前記外面に電荷を噴霧するためのイオン化装置（６６）、および／または、
前記個々の容器（５０）の前記外面から除去された粒子が前記容器内部に侵入することを防止するため、前記処理ステーション（１）から粒子を除去するための真空ポンプ（６７）をさらに備える、請求項１６〜２５のいずれかに記載のガラス容器（５０）の外面を処理するための装置。