(57)【要約】【課題】燃焼室内の温度状態に応じて空燃比を適切に制御し、燃焼を安定させることが可能な燃焼装置を提供する。【解決手段】バーナーでの点火前に燃焼用空気を供給する事前供給を実行すると共に、燃焼室に向けて燃焼用空気を導く給気通路内の圧力（給気圧）と、燃焼室から排出された燃焼排気を導く排気通路内の圧力（排気圧）と差である差圧を事前供給中に取得し、取得した差圧に基づいて、点火時にバーナーに供給する燃料ガスおよび燃焼用空気の少なくとも一方の供給量を補正する。こうすれば、差圧は、温度センサーで局在的な温度を検出するのとは異なり、燃焼室の全体としての温度状態（暖まり具合）を代表して変化するので、燃料ガスおよび燃焼用空気の供給量の比率（空燃比）を燃焼室内の温度状態に応じて適切に制御して点火時から燃焼を安定させることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナーを収容する燃焼室と、前記バーナーに燃料ガスを供給する燃料ガス供給手段と、前記バーナーに燃焼用空気を供給する燃焼用空気供給手段と、前記燃料ガスおよび前記燃焼用空気の少なくとも一方の供給量を制御する制御手段と、前記燃焼室に向けて前記燃焼用空気を導く給気通路と、前記燃焼室から排出された燃焼排気を導く排気通路とを備える燃焼装置において、
前記給気通路内の圧力と、前記排気通路内の圧力との差である差圧を取得する差圧取得手段を備え、
前記燃焼用空気供給手段は、前記バーナーでの点火に先立って前記燃焼用空気を供給する事前供給を実行し、
前記制御手段は、前記事前供給中の前記差圧に基づいて、前記バーナーでの点火時における前記燃料ガスおよび前記燃焼用空気の少なくとも一方の供給量を補正する
ことを特徴とする燃焼装置。
【請求項２】
請求項１に記載の燃焼装置において、
前記制御手段は、前記バーナーでの点火から前記差圧が安定するまでの間における前記燃料ガスおよび前記燃焼用空気の少なくとも一方の供給量を、前記差圧に基づいて補正する
ことを特徴とする燃焼装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の燃焼装置において、
前記制御手段は、前記差圧が基準値未満である場合には該基準値以上である場合よりも、前記燃焼用空気の供給量に対する前記燃料ガスの供給量の比率を低くする
ことを特徴とする燃焼装置。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３の何れか一項に記載の燃焼装置において、
前記給気通路内の前記燃焼用空気の温度である給気温を検出する給気温検出手段を更に備え、
前記制御手段は、前記差圧と、前記給気温検出手段で検出した給気温とに基づいて、前記燃料ガスおよび前記燃焼用空気の少なくとも一方の供給量を補正する
ことを特徴とする燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料ガスと燃焼用空気との混合ガスを燃焼させる燃焼装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
給湯装置や暖房装置には、燃料ガスと燃焼用空気との混合ガスをバーナーで燃焼させる燃焼装置が搭載されている。この燃焼装置で混合ガスを適切に燃焼させるには、燃料ガスと燃焼用空気とを適切な比率（空燃比）で混合させなければならないことから、給湯や暖房に必要な熱量に応じて燃料ガスの供給量を制御すると共に、燃焼用空気の供給量を制御することが行われる。
【０００３】
こうした燃焼装置で燃焼を開始（点火）した直後は、バーナーを収容する燃焼室内が暖まっていない（冷えた状態である）ため、暖まった状態に比べてバーナーでの混合ガスの供給速度に対する燃焼速度が遅く、炎がバーナーから浮き上がり（いわゆるリフト）気味になって燃焼が不安定となる傾向にある。そこで、燃焼を開始してから一定の期間は、通常の空燃比よりも燃料ガスの比率を高くすることによって燃焼速度を速めて、燃焼を安定させることが提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２６１４４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、提案されている技術では、燃焼室内が暖まっている状態で燃焼を開始する場合（燃焼の再開時）にも、燃料ガスの比率が高くなり、燃焼速度が速まることで逆火を起こし易いばかりか、燃料ガスを無駄に消費するという問題があった。もちろん、燃焼室内に温度センサーを設けて温度を検出することは可能である。ただし、複数の単位バーナーを収容する燃焼室では、燃焼箇所をいろいろと切り換えたり、必要な熱量によって燃焼範囲を変化させたりするのに対して、温度センサーが検出するのは設置箇所の温度であるので、検出した温度が必ずしも燃焼室全体を代表しているとは言えず、燃焼室内の温度状態（暖まり具合）に応じて空燃比を適切に制御できるとは限らない。
【０００６】
この発明は従来の技術における上述した課題に対応してなされたものであり、燃焼室内の温度状態に応じて空燃比を適切に制御し、燃焼を安定させることが可能な技術の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決するために本発明の燃焼装置は次の構成を採用した。すなわち、
バーナーを収容する燃焼室と、前記バーナーに燃料ガスを供給する燃料ガス供給手段と、前記バーナーに燃焼用空気を供給する燃焼用空気供給手段と、前記燃料ガスおよび前記燃焼用空気の少なくとも一方の供給量を制御する制御手段と、前記燃焼室に向けて前記燃焼用空気を導く給気通路と、前記燃焼室から排出された燃焼排気を導く排気通路とを備える燃焼装置において、
前記給気通路内の圧力と、前記排気通路内の圧力との差である差圧を取得する差圧取得手段を備え、
前記燃焼用空気供給手段は、前記バーナーでの点火に先立って前記燃焼用空気を供給する事前供給を実行し、
前記制御手段は、前記事前供給中の前記差圧に基づいて、前記バーナーでの点火時における前記燃料ガスおよび前記燃焼用空気の少なくとも一方の供給量を補正する
ことを特徴とする。
【０００８】
燃焼室内のバーナーで点火直後に安定して燃焼させるのに適切な空燃比（燃料ガスおよび燃焼用空気の供給量の比率）は、燃焼室内の温度状態（暖まり具合）によって異なる。本発明の燃焼装置では、燃焼室内の温度状態を判断するのに、温度センサーで直接的に温度を検出するのではなく、給気通路内の圧力（給気圧）と排気通路内の圧力（排気圧）との差圧を用いている。一般に気体（燃焼用空気や燃焼排気）が燃焼室を通過する際には通過抵抗が発生することによって給気圧よりも排気圧が小さくなる。また、燃焼室内が冷えた状態に比べて暖まった状態では、通過する間に気体が暖められることで膨張しようとするので、排気圧が大きくなって給気圧に近くなる（差圧が小さくなる）。このように給気圧と排気圧との差圧は、温度センサーで局在的な温度を検出するのとは異なり、燃焼室の全体としての温度状態を代表して変化するので、点火前の事前供給中に差圧を取得して、その差圧に基づいて点火時における燃料ガスおよび燃焼用空気の少なくとも一方の供給量を補正すれば、燃焼室内の温度状態に応じた適切な空燃比に制御して点火時から燃焼を安定させることができる。
【０００９】
上述した本発明の燃焼装置では、バーナーでの点火から差圧が安定するまでの間における燃料ガスおよび燃焼用空気の少なくとも一方の供給量を、差圧に基づいて補正することとしてもよい。
【００１０】
バーナーで燃焼を開始（点火）してからも、燃焼室内が暖まる（差圧が安定する）までの間の燃焼状態は、燃焼室内の温度状態（暖まり具合）による影響を受け易い傾向にある。そこで、この間も燃料ガスおよび燃焼用空気の少なくとも一方の供給量を差圧に基づいて補正すれば、適切な空燃比に制御して燃焼を安定させることができる。
【００１１】
こうした本発明の燃焼装置では、差圧が基準値未満である場合には基準値以上である場合よりも、燃焼用空気の供給量に対する燃料ガスの供給量の比率を低くすることとしてもよい。
【００１２】
差圧が大きい（基準値以上である）場合は、燃焼室内が暖まっていない（冷えた状態である）と判断でき、暖まった状態よりも炎がリフト気味になって燃焼が不安定になる傾向にある。この場合は、燃料ガスの比率を高く（燃焼用空気の比率を低く）設定することにより、リフトを抑制して燃焼を安定させることができる。一方、差圧が小さい（基準値未満である）場合は、燃焼室内が暖まっていると判断でき、燃料ガスの比率を高く設定すると、逆火を起こし易くなって燃焼状態がかえって悪化する可能性がある。そこで、差圧が大きい場合に比べて燃料ガスの比率を低く設定すれば、無駄な燃料ガスの消費を抑制すると共に、適切な空燃比で安定して燃焼させることができる。
【００１３】
また、こうした本発明の燃焼装置では、給気通路内の燃焼用空気の温度（給気温）を検出することとして、差圧と給気温とに基づいて、燃料ガスおよび燃焼用空気の少なくとも一方の供給量を補正することとしてもよい。
【００１４】
給気温が変わると、バーナーに供給される燃焼用空気の密度が変化する。例えば、給気温が低くなると、燃焼用空気の密度が高くなるので、燃焼用空気の供給量を体積流量で制御している場合は、同じ供給量に設定しても質量流量が多くなり、結果として、燃焼用空気が過多となってしまう。そこで、差圧だけでなく給気温に基づいて燃料ガスおよび燃焼用空気の少なくとも一方の供給量を補正すれば、供給される燃焼用空気の密度の変化を加味して空燃比を一層適切に制御することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施例の燃焼装置１００を搭載した温風暖房機１の内部構造を示す説明図である。
【図２】本実施例の燃焼制御処理のフローチャートである。
【図３】燃焼室１０４内が冷えた状態と暖まった状態とで差圧が変化する様子を示した説明図である。
【図４】第１変形例における差圧とガス量の補正係数との対応関係を示した説明図である。
【図５】第２変形例の給気温参照処理のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１は、本実施例の燃焼装置１００を搭載した温風暖房機１の内部構造を示す説明図である。温風暖房機１は、全体を覆うハウジング１０と、燃焼装置１００と、ハウジング１０内に気流を発生させる送風ファン１４０などを備えている。
【００１７】
燃焼装置１００は、燃料ガスと燃焼用空気との混合ガスを燃焼させるバーナー１０２と、バーナー１０２を収容する燃焼室１０４と、混合ガスに点火する点火プラグ１０６と、バーナー１０２に燃料ガスを供給するガス通路１０８と、屋外から燃焼用空気を取り入れて燃焼室１０４のバーナー１０２へと導く給気通路１１０と、燃焼室１０４からの燃焼排気を導いてハウジング１０内を蛇行する熱交換部１１２と、熱交換部１１２を通過した燃焼排気を屋外に導く排気通路１１４などを備えている。尚、給気通路１１０および排気通路１１４は、屋内から屋外に突出する部分が一体となっており、給気通路１１０の内側に排気通路１１４が形成された二重管構造となっている。
【００１８】
バーナー１０２は、燃料ガスと燃焼用空気とを混合させて混合ガスを噴出する複数の単位バーナー１０３を備えている。また、ガス通路１０８には、ガス通路１０８を開閉する電磁弁１１６と、ガス通路１０８を通過する燃料ガスの流量を制御する比例弁１１８とが設けられている。また、給気通路１１０には、給気通路１１０内の圧力（以下、給気圧）を検出する給気圧センサー１２０や、給気通路１１０を通過する燃焼用空気の温度（以下、給気温）を検出する給気温センサー１２２が設けられている。さらに、排気通路１１４には、負圧を発生させて燃焼室１０４から燃焼排気を吸い出すと共に給気通路１１０の燃焼用空気を燃焼室１０４に吸い込むための燃焼ファン１２４や、燃焼ファン１２４を回転駆動する燃焼ファンモーター１２６や、燃焼ファン１２４よりも燃焼室１０４に近い側で排気通路１１４内の圧力（以下、排気圧）を検出する排気圧センサー１２８が設けられている。
【００１９】
また、燃焼装置１００は、点火プラグ１０６や電磁弁１１６や比例弁１１８や燃焼ファンモーター１２６の動作を制御するコントローラー１５０を備えており、このコントローラー１５０には、給気圧センサー１２０や給気温センサー１２２や排気圧センサー１２８の検出信号が入力される。
【００２０】
尚、本実施例では、バーナー１０２に燃料ガスを供給するための電磁弁１１６および比例弁１１８が本発明の「燃料ガス供給手段」に相当し、燃焼用空気を供給するための燃焼ファン１２４が本発明の「燃焼用空気供給手段」に相当し、電磁弁１１６や比例弁１１８や燃焼ファン１２４の動作を制御するコントローラー１５０が本発明の「制御手段」に相当している。また、給気温を検出する給気温センサー１２２が本発明の「給気温検出手段」に相当している。
【００２１】
送風ファン１４０には、いわゆるクロスフローファンが採用されており、これを回転駆動するための送風ファンモーター１４２が設けられている。この送風ファンモーター１４２の動作もコントローラー１５０によって制御される。送風ファン１４０を回転させると、ハウジング１０の上部に設けられた吸引口１４４から吸い込まれた室内空気が、ハウジング１０内を通過する間に熱交換部１１２で加熱されることにより、ハウジング１０の下部に設けられた吹出口１４６から温風が吹き出す。
【００２２】
このような温風暖房機１では、使用者による設定温度などに基づいて必要な熱量を決定し、決定した熱量に応じてバーナー１０２で混合ガスを適切に燃焼させるために、比例弁１１８の開度を調整して燃料ガスの供給量を制御すると共に、燃焼ファン１２４の回転速度を調整して燃焼用空気の供給量を制御している。以下では、バーナー１０２で安定して燃焼させるためにコントローラー１５０が実行する処理（燃焼制御処理）について説明する。尚、本実施例では、燃料ガスおよび燃焼用空気の供給量の比率を空燃比と呼ぶ。
【００２３】
図２は、本実施例の燃焼制御処理のフローチャートである。この処理は、温風暖房機１の使用者により運転スイッチ（図示省略）がＯＮにされると実行される。燃焼制御処理では、まず初めに、燃焼ファン１２４の回転を開始して所定の初期回転速度に設定する（ＳＴＥＰ１００）。尚、この時点では、燃料ガスの供給や点火は行われない。このように点火前に燃焼ファン１２４を回転させる動作はプリパージと呼ばれ、本発明の「事前供給」に相当している。
【００２４】
そして、燃焼ファン１２４が初期回転速度になると、給気圧から排気圧を引いた圧力（以下、差圧）を取得する（ＳＴＥＰ１０２）。給気圧センサー１２０および排気圧センサー１２８には、圧力に応じて抵抗値が変化する半導体圧力センサーを用いており、その出力に基づいて差圧を検出する。仮に給気圧センサー１２０と排気圧センサー１２８との間の何処かで閉塞している場合は、差圧が異常に大きくなるので、閉塞を検出することができる。また、本実施例の燃焼装置１００では、この差圧に基づいて、燃焼室１０４内の温度状態（暖まり具合）を判断する。尚、本実施例のコントローラー１５０は、給気圧センサー１２０および排気圧センサー１２８の出力に基づいて差圧を取得することから、本発明の「差圧取得手段」に相当している。
【００２５】
図３には、燃焼室１０４内が冷えた状態と暖まった状態とで差圧が変化する様子が示されている。尚、冷えた状態とは、バーナー１０２での燃焼を終了してから時間が経過して室温に戻った状態であり、暖まった状態とは、バーナー１０２での燃焼が一定の時間行われて十分に加熱された状態であるものとする。本実施例の燃焼装置１００では、排気通路１１４に設けられた燃焼ファン１２４で負圧を発生させて燃焼室１０４から燃焼排気を吸い出すと共に、給気通路１１０から燃焼用空気を燃焼室１０４に吸い込む負圧式を採用しており、燃焼用空気が燃焼室１０４を通過する際には通過抵抗が発生することから排気圧は給気圧よりも小さく（負圧に）なっている。そして、燃焼室１０４内が冷えた状態では、給気通路１１０から吸い込まれた燃焼用空気が燃焼室１０４を通過する間に燃焼用空気の温度が大きく変化する（暖められる）ことはなく、図示した例では２５０Ｐａの差圧が生じる。
【００２６】
一方、燃焼室１０４内が暖まった状態では、燃焼室１０４内が冷えた状態に比べて、燃焼室１０４を通過する間に燃焼用空気が暖められることで膨張しようとするので、排気圧が大きく（給気圧に近く）なり、その結果、差圧が小さくなって１８５Ｐａとなっている。このように差圧は、燃焼室１０４の全体としての温度状態を代表して変化するので、本実施例の燃焼装置１００では、温度センサーなどで局在的な温度を検出するのではなく、差圧に基づいて燃焼室１０４内の温度状態を判断しながら比例弁１１８の開度を調整して燃料ガスの供給量（以下、ガス量）を制御する。
【００２７】
図２の燃焼制御処理では、ＳＴＥＰ１０２で差圧を取得すると、差圧が初期基準値よりも大きいか否かを判断する（ＳＴＥＰ１０４）。ここで初期基準値は、燃焼開始前（プリパージ中）の差圧に基づいて燃焼室１０４内の温度状態（暖まり具合）を判断するための基準となる値であり、本実施例では２２０Ｐａに設定されている。
【００２８】
差圧が初期基準値よりも大きい場合は（ＳＴＥＰ１０４：ｙｅｓ）、燃焼室１０４が暖まっていないと判断し、ガス量を点火時標準ガス量に対し１０％増加させる補正を行う（ＳＴＥＰ１０６）。この点火時標準ガス量は、燃焼室１０４内が暖まった状態のときに安定して点火することができるガス量である。燃焼室１０４が暖まっていない状態では、暖まった状態に比べてバーナー１０２から炎がリフトし易く燃焼が不安定になる傾向にある。そこで、ガス量を増加させて混合ガス中の燃料ガスの比率を高くすることにより、リフトを抑制して燃焼を安定させることができる。その結果、点火時から適切な空燃比で燃焼させることが可能となる。
【００２９】
こうしてガス量を設定したら、点火時標準ガス量に対応する回転速度で燃焼ファン１２４を回転させてバーナー１０２に燃焼用空気を送ると共に、電磁弁１１６および比例弁１１８を開いて設定されたガス量の燃料ガスを供給し、続いて点火プラグ１０６を用いて点火を行い、バーナー１０２で混合ガスの燃焼を開始する（ＳＴＥＰ１０８）。
【００３０】
その後、差圧を改めて取得し（ＳＴＥＰ１１０）、取得した差圧が基準値よりも大きいか否かを判断する（ＳＴＥＰ１１２）。この基準値は、燃焼中における差圧に基づいて燃焼室１０４内の温度状態を判断する基準となる値であり、燃焼ファン１２４の回転速度に応じて定められる。差圧が基準値よりも大きい場合は（ＳＴＥＰ１１２：ｙｅｓ）、燃焼室１０４内が未だ暖まっていないと判断し、ＳＴＥＰ１１０に戻って差圧を確認しながら待機状態となる。
【００３１】
そして、差圧が基準値以下になった場合は（ＳＴＥＰ１１２：ｎｏ）、燃焼室１０４内が暖まったと判断し、混合ガス中の燃料ガスの比率を高くしておく必要はないことから、ガス量を標準ガス量に変更する（ＳＴＥＰ１１４）。この標準ガス量は、使用者による設定温度（必要な熱量）に応じて定められる通常運転中のガス量である。尚、ガス量の変更に伴って燃焼ファン１２４の回転速度は、標準ガス量に対応する回転速度に設定される。このようにバーナー１０２で燃焼を開始してからも、差圧に基づいて燃焼室１０４内の温度状態を判断しながらガス量を変更するので、必要ないのに燃料ガスの比率が高く維持されるようなことはなく、空燃比を適切に制御することができる。
【００３２】
ガス量を標準ガス量に設定したら、燃焼を終了するか否かを判断する（ＳＴＥＰ１２０）。ＳＴＥＰ１２０では、温風暖房機１の使用者により運転スイッチがＯＦＦにされたか否かに基づいて燃焼の終了を判断する。燃焼を終了しない場合は（ＳＴＥＰ１２０：ｎｏ）、ＳＴＥＰ１１４に戻って、使用者による設定温度に応じて定められる標準ガス量に変更しながら待機状態となる。そして、燃焼を終了する場合は（ＳＴＥＰ１２０：ｙｅｓ）、電磁弁１１６および比例弁１１８を閉じて燃料ガスの供給を停止すると共に、燃焼ファン１２４の回転を停止して（ＳＴＥＰ１２２）、燃焼制御処理を終了する。
【００３３】
以上では、ＳＴＥＰ１０４の判断にて差圧が初期基準値よりも大きかった場合について説明したが、差圧が初期基準値以下である場合は（ＳＴＥＰ１０４：ｎｏ）、燃焼室１０４内が暖まっていると判断し、ガス量を点火時標準ガス量に設定する（ＳＴＥＰ１１６）。そして、点火時標準ガス量に対応する回転速度で燃焼ファン１２４を回転させてバーナー１０２に燃焼用空気を送りながら、設定されたガス量の燃料ガスを供給して点火プラグ１０６で点火を行い、バーナー１０２で混合ガスの燃焼を開始する（ＳＴＥＰ１１８）。燃焼を再開する場合などには、燃焼の開始時でも既に燃焼室１０４内が暖まっていることがあり、この場合は、混合ガス中の燃料ガスの比率を高くすると、逆火を起こし易くなるなどバーナー１０２での燃焼状態がかえって悪化する可能性がある。そこで、ガス量を補正することなく点火時標準ガス量に設定することとすれば、無駄な燃料ガスの消費を抑制すると共に、燃焼室１０４内の温度状態に応じた適切な空燃比で安定して燃焼させることができる。
【００３４】
上述した本実施例の燃焼装置１００には、次のような変形例も存在する。以下では、上述した実施例とは異なる点を中心に変形例について説明する。
【００３５】
上述の実施例では、差圧が初期基準値よりも大きければ、ガス量を１０％増加させる補正を行い、差圧が初期基準値以下であれば、補正を行わないこととしていた。しかし、初期基準値を設けるのではなく、取得した差圧に応じてガス量の補正量（補正係数）を設定することとしてもよい。第１変形例の燃焼装置１００では、差圧とガス量の補正係数との対応関係が予めコントローラー１５０のメモリー（図示省略）に記憶されている。
【００３６】
図４には、第１変形例における差圧とガス量の補正係数との対応関係が示されている。図示した例では、差圧が１８５Ｐａのときにガス量が点火時標準ガス量となるように補正係数が１．０（補正なし）に設定されている。また、差圧が２５０Ｐａのときにガス量が点火時標準ガス量に対して１０％増加となるように補正係数が１．１に設定されている。取得した差圧が１８５Ｐａから２５０Ｐａの間である場合は、この２点の補正係数から補間演算によって、差圧に対応する補正係数を求めることができる。
【００３７】
第１変形例の燃焼装置１００では、こうして求めた補正係数（＞１．０）を点火時標準ガス量に乗じたガス量に補正する。このように差圧に応じてガス量を細かく補正すれば、燃焼室１０４内の温度状態（暖まり具合）の相違を空燃比に適宜に反映させることができるので、空燃比を一層適切に制御することが可能となる。また、無駄な燃料ガスの消費をより低減することができる。
【００３８】
また、上述の実施例では、差圧に基づいてガス量を制御していた。しかし、差圧だけでなく、給気温（燃焼室１０４に供給される燃焼用空気の温度）に基づいてガス量を制御してもよい。第２変形例の燃焼装置１００では、燃焼制御処理の中で給気温を参照するために、以下のような給気温参照処理を実行する。
【００３９】
図５は、第２変形例の給気温参照処理のフローチャートである。この処理は、燃焼制御処理（図２）のＳＴＥＰ１０６およびＳＴＥＰ１１６の後に挿入される。図示されるように給気温参照処理では、先ず給気温を検出する（ＳＴＥＰ１３０）。給気通路１１０に設けられた給気温センサー１２２は、温度変化によって抵抗値が変わるサーミスター（図示省略）を備えており、その出力に基づいて給気温を検出する。続いて、検出した給気温が規定温度よりも低いか否かを判断する（ＳＴＥＰ１３２）。第２変形例では規定温度が１０℃に設定されており、給気温が規定温度以上である場合は（ＳＴＥＰ１３２：ｎｏ）、ガス量を補正することなく、設定されたガス量を維持したまま（ＳＴＥＰ１３４）、燃焼制御処理に復帰する。
【００４０】
これに対して、給気温が規定温度よりも低い場合は（ＳＴＥＰ１３２：ｙｅｓ）、設定されたガス量に対して５％増加させる補正を行う（ＳＴＥＰ１３６）。給気温が低くなると、燃焼室１０４のバーナー１０２に供給される燃焼用空気の密度が高くなるので、燃焼ファン１２４の回転速度の設定が同じであっても、燃焼用空気の質量流量が多くなり、結果として、燃焼用空気が過多となってしまう。そこで、給気温が低い（規定温度未満である）場合は、給気温が高い（規定温度以上である）場合よりもガス量を増加させる補正を行えば、燃焼用空気の密度の変化を加味して空燃比をより一層適切に制御することができる。
【００４１】
尚、上述の第２変形例では、給気温が規定温度よりも低いか否かによって、ガス量を増加させる補正を行う場合と行わない場合とに分けていた。しかし、規定温度を設定するのではなく、検出される給気温が低くなるに従って、ガス量を増加させるように補正量（補正係数）を決定してもよい。例えば、給気温が２０℃のときの補正係数を１．０（補正なし）とし、給気温が−１０℃のときの補正係数を１．０５として、この２点の補正係数から補間演算によって、検出した給気温に対応する補正係数を求め、求めた補正係数で補正したガス量に設定してもよい。これにより、給気温の変化に応じてガス量を細かく補正することができるので、より高い精度で空燃比を制御することが可能となる。
【００４２】
以上、本実施例および変形例の燃焼装置１００について説明したが、本発明は上記の実施例および変形例に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様で実施することが可能である。
【００４３】
例えば、前述した実施例および変形例では、適切な空燃比とするために、ガス量（比例弁１１８の開度）を補正することとしたが、ガス量に代えて、あるいはガス量と共に、燃焼ファン１２４の回転速度（燃焼用空気の供給量）を補正することとしてもよい。
【００４４】
また、前述した実施例では、バーナー１０２で燃焼を開始する際（点火時）におけるガス量を、差圧に基づいて制御していたが、点火時に限られるわけではない。例えば、複数の単位バーナー１０３を備える燃焼装置１００では、燃焼中に必要な熱量の変更に伴って燃焼を行う単位バーナー１０３の数を切り替えることがある。新たに燃焼を開始する単位バーナー１０３が冷えた状態と暖まった状態とでは必要とされるガス量（適切な空燃比）が異なるので、燃焼を行う単位バーナー１０３を切り替える（増加させる）際にも、差圧に基づいてガス量を制御することとしてもよい。
【００４５】
また、前述した実施例では、排気通路１１４に設けた燃焼ファン１２４で負圧を発生させて燃焼室１０４から燃焼排気を吸い出すと共に、給気通路１１０から燃焼用空気を燃焼室１０４に吸い込む負圧式を採用していたが、給気通路１１０に燃焼ファン１２４を設けることとして、給気通路１１０から燃焼用空気を燃焼室１０４に押し込むと共に、燃焼室１０４から燃焼排気を押し出す正圧式を採用してもよい。
【００４６】
また、給気圧および排気圧は必ずしも個別に検出しなくてもよく、例えば差圧計を介して給気通路１１０と排気通路１１４とを接続しておくこととして、給気圧と排気圧との差圧を直接的に検出してもよい。この場合は、差圧計が本発明の「差圧取得手段」に相当する。
【００４７】
また、前述した実施例では、燃焼装置１００を温風暖房機１に搭載した例について説明したが、燃焼装置１００の適用場面は、温風暖房機１に限られず、給湯装置などにも好適に適用することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１…温風暖房機、      １０…ハウジング、            １００…燃焼装置、
１０２…バーナー、    １０３…単位バーナー、        １０４…燃焼室、
１０６…点火プラグ、  １０８…ガス通路、            １１０…給気通路、
１１２…熱交換部、    １１４…排気通路、            １１６…電磁弁、
１１８…比例弁、      １２０…給気圧センサー、      １２２…給気温センサー、
１２４…燃焼ファン、  １２６…燃焼ファンモーター、  １２８…排気圧センサー、
１４０…送風ファン、  １４２…送風ファンモーター、  １４４…吸引口、
１４６…吹出口、      １５０…コントローラー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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