(57)【要約】【目的】  本発明は、Ｘ線遮蔽層の少なくとも片面に補強層を積層させたＸ線遮蔽シートにおいて、柔軟性、表面強度、並びにＸ線遮蔽層と補強層との密着性において所望の物性を得ることができるＸ線遮蔽シートを提供することを目的とする。【構成】  本発明のＸ線遮蔽シートは、Ｘ線遮蔽層の少なくとも片面に補強層を積層させてなるＸ線遮蔽シートであって、Ｘ線遮蔽層は、Ｘ線遮蔽材とポリウレタン樹脂を含む層であり、補強層は、ポリウレタン樹脂を含む層であることを特徴とする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｘ線遮蔽層の少なくとも片面に補強層を積層させてなるＸ線遮蔽シートであって、
Ｘ線遮蔽層は、Ｘ線遮蔽材とポリウレタン樹脂を含む層であり、
補強層は、ポリウレタン樹脂を含む層であることを特徴とするＸ線遮蔽シート。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、Ｘ線遮蔽シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、食品用Ｘ線検査装置のＸ線遮蔽用カーテンについて記載されている。Ｘ線遮蔽用カーテンの具体的な構成は、結晶化度が２０％以上７０％以下であるオレフィン系エラストマー中にタングステン粉末が分散しており、かつ電子線照射による架橋組織を有した板状Ｘ線遮蔽体からなり、かつ食品衛生法の規格基準（昭和３４年厚生省告示第３７０号）におけるヘプタン溶出基準（１５０ｐｐｍ以下）に適合することを特徴とするものである。
【０００３】
そして、耐久性や、被検査物とＸ線遮蔽体の直接の接触を小さくするために、板状Ｘ線遮蔽体の片広面または両広面に、ポリエチレン系、ポリスチレン系、ポリプロピレン系のいずれかの有機物からなる保護フィルムが密着してもよい記載がされている。
また、保護フィルムの厚みは強度と柔軟性を考慮すると、１０〜２００μｍの範囲がよい記載がされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２３７０３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、板状Ｘ線遮蔽体の片広面または両広面に、ポリエチレン系、ポリスチレン系、ポリプロピレン系のいずれかの有機物からなる保護フィルムが密着していると、上記保護フィルムの厚み範囲であっても、柔軟性と表面強度、並びに板状Ｘ線遮蔽体と保護フィルムとの密着性において所望の物性を得ることは困難であった。
【０００６】
そこで、本発明は、Ｘ線遮蔽層の少なくとも片面に補強層を積層させたＸ線遮蔽シートにおいて、柔軟性、表面強度、並びにＸ線遮蔽層と補強層との密着性において所望の物性を得ることができるＸ線遮蔽シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のＸ線遮蔽シートは、Ｘ線遮蔽層の少なくとも片面に補強層を積層させてなるＸ線遮蔽シートであって、Ｘ線遮蔽層は、Ｘ線遮蔽材とポリウレタン樹脂を含む層であり、補強層は、ポリウレタン樹脂を含む層であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のＸ線遮蔽シートは、Ｘ線遮蔽性に優れると共に、柔軟性、表面強度、並びにＸ線遮蔽層と補強層との密着性において所望の物性を得ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】Ｘ線遮蔽シートの柔軟性を評価する方法を説明する図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明のＸ線遮蔽シートは、Ｘ線遮蔽層の少なくとも片面に補強層を積層させてなるＸ線遮蔽シートであって、Ｘ線遮蔽層はＸ線遮蔽材とポリウレタン樹脂を含む層であり、補強層はポリウレタン樹脂を含む層であることを特徴とする。
また、Ｘ線遮蔽シートの総厚みは０．３〜１．０ｍｍが好ましくは、０．３ｍｍ未満であると強度やＸ線遮蔽性が低下し易い。１．０ｍｍを超えると、柔軟性が低下し易い。
【００１１】
［Ｘ線遮蔽層］
本発明のＸ線遮蔽層は、Ｘ線を遮蔽するための層であり、好ましくはＸ線遮蔽シートの鉛当量が０．１５ｍｍＰｄ以上となればよい。具体的な構成は、Ｘ線遮蔽材とポリウレタン樹脂を含む層である。
【００１２】
また、Ｘ線遮蔽材とポリウレタン樹脂の混合比は、固形分比でＸ線遮蔽材：ポリウレタン樹脂＝８０〜９７：３〜２０となるように調整するのがよい。Ｘ線遮蔽材が固形分比で９７を超えると、柔軟性や強度が不足し易い。Ｘ線遮蔽材が固形分比で８０未満であると、鉛当量が０．１５ｍｍＰｄ未満になり易く、Ｘ線遮蔽性に劣る。
【００１３】
また、Ｘ線遮蔽層の厚みは０．１〜０．８ｍｍの範囲に調整するのが好ましく、厚みが０．１ｍｍ未満であると、鉛当量が０．１５ｍｍＰｄ未満になり易く、Ｘ線遮蔽性に劣る。厚みが０．８ｍｍを超えると、柔軟性が不足し易い。
【００１４】
［Ｘ線遮蔽材］
本発明のＸ線遮蔽材としては、比重が高い粉末状物質であればよく、例えばバリウム化合物、タングステン、酸化タングステン、その他のタングステン化合物、ビスマス、ビスマス化合物、タンタル、タンタル化合物、チタン、チタン化合物などの粉末状物が挙げられ、これらは単独、あるいは複数を組み合わせて使用することができる。
また、粉末状のＸ線遮蔽材にカップリング処理を行い、ポリウレタン樹脂との分散性を高めてもよい。
【００１５】
［ポリウレタン樹脂］
本発明のＸ線遮蔽層におけるポリウレタン樹脂としては、柔軟で強度があり、シート状に硬化できるものであればよく、例えば一液型ポリウレタン樹脂(ホットメルト系、溶剤系を含む)、二液型ポリウレタン樹脂(架橋系)のいずれのポリウレタン樹脂でも使用することができる。
【００１６】
また、本発明のＸ線遮蔽層を形成する際、例えばＸ線遮蔽材とポリウレタン樹脂を、ＤＭＦなどの有機溶媒中に分散させた溶液を作製し、この溶液を脱泡後、離型紙上または補強層上にコーティングし、熱硬化させて得ることができる。
なお、有機溶媒を用いない無溶剤型、すなわちポリウレタン樹脂にＸ線遮蔽材を分散させた液を同じようにコーティングし、熱硬化させてＸ線遮蔽層を得てもよい。
【００１７】
また、本発明のＸ線遮蔽層は、Ｘ線遮蔽材とポリウレタン樹脂以外に、例えば架橋剤、カップリング剤、脱泡剤、レベリング剤などをＸ線遮蔽性を阻害しない範囲で加えてもよい。
【００１８】
［補強層］
本発明の補強層は、Ｘ線遮蔽シートとしての表面強度を高める層であり、Ｘ線遮蔽層の少なくとも片面にポリウレタン樹脂を含む層を積層させてなる。
また、補強層はポリウレタン樹脂を含む層であり、その形態はフィルム状やシート状、或いはコーティング膜状のいずれであってもよい。
【００１９】
また、補強層の厚みは、７０〜２５０μｍの範囲に調整するのが好ましく、厚みが７０μｍ未満になると、強度が低下し易い。厚みが２５０μｍを超えると、柔軟性が低下し易い。
【００２０】
また、補強層を構成するポリウレタン樹脂としては、柔軟で強度があり、シート状に形成できるものであればよい。ポリウレタン樹脂としては、熱硬化性ポリウレタン樹脂や熱可塑性ポリウレタン樹脂のどちらでも使用できる。好ましくは、一液型ポリウレタン樹脂(ホットメルト系、溶剤系を含む)、二液型ポリウレタン樹脂(架橋系)からなる熱硬化性ポリウレタン樹脂が使用できる。
【００２１】
また、Ｘ線遮蔽層の片面または両面に補強層を積層させる方法としては、例えばＸ線遮蔽層上にポリウレタン樹脂からなる接着剤層を介してポリウレタン樹脂フィルム(或いはシート)を貼り合わせる方法、或いは、Ｘ線遮蔽層上に直接ポリウレタン樹脂をコーティングしてコーティング膜を形成した方法が挙げられる。
【００２２】
また、Ｘ線遮蔽層上にポリウレタン樹脂フィルム(或いはシート)を貼り合わせる方法において用いる接着剤層としては、ポリウレタン樹脂からなる接着剤を用いるのがよい。このポリウレタン樹脂からなる接着剤としては、一液型ポリウレタン樹脂(ホットメルト系、溶剤系を含む)、二液型ポリウレタン樹脂(架橋系)からなる熱硬化性ポリウレタン樹脂が好ましく、より好ましくは密着性を向上するために二液型ポリウレタン樹脂からなる熱硬化性ポリウレタン樹脂が挙げられる。
【００２３】
また、Ｘ線遮蔽層上に直接ポリウレタン樹脂をコーティングしてコーティング膜を形成する場合、コーティング膜は単層でもよいし、多層でもよい。また、多層にコーティングする場合、ポリウレタン樹脂は一液型ポリウレタン樹脂(ホットメルト系、溶剤系を含む)や、二液型ポリウレタン樹脂(架橋系)を組み合わせてコーティングしてもよい。
なお、コーティング膜を形成する溶液としては、例えばポリウレタン樹脂をＤＭＦなどの有機溶媒中に分散させた溶液、或いは、有機溶媒を用いない無溶剤型の液を用いることができる。
【００２４】
また、本発明の補強層は、ポリウレタン樹脂以外に、例えば顔料、架橋剤などを表面強度を低下させない範囲で加えてもよい。
【実施例】
【００２５】
(実施例１)
Ｘ線遮蔽材であるタングステンの粉末と、ポリウレタン樹脂(一液型ポリウレタン樹脂：ＤＩＣ社製のＮＹ３３１)とを、固形分比でタングステン粉末：ポリウレタン樹脂＝９０：１０となるように混合し、Ｘ線遮蔽ポリウレタン樹脂溶液(ａ)を得た。
続いて、得られた溶液(ａ)を脱泡した後、離型紙上にコーティングして１３０℃で硬化させ、厚み０．５ｍｍのＸ線遮蔽層を得た。
続いて、離型紙を剥離したＸ線遮蔽層の両面に、接着剤であるポリウレタン樹脂(二液型ポリウレタン樹脂：ＤＩＣ社製のＴＡ２０５)を１００ｇ／ｍ２塗布し、８０℃で乾燥させて接着剤層を設けた後、厚み０．２ｍｍのポリウレタン樹脂フィルムからなる補強層を両面に貼り合せた。
結果、Ｘ線遮蔽層の両面に接着剤層をそれぞれ介して補強層を積層させたＸ線遮蔽シートを得た。
【００２６】
(実施例２)
補強層用に配合したポリウレタン樹脂(一液型ポリウレタン樹脂：ＤＩＣ社製のＮＹ３２８)を、離型紙上に塗工し、８０℃で硬化させ、厚み０．２ｍｍのポリウレタン樹脂からなる補強層を得た。
続いて、得られた補強層上に、実施例１で用いたＸ線遮蔽ポリウレタン樹脂溶液(ａ)をコーティングし、１３０℃で硬化させ、厚み０．５ｍｍのＸ線遮蔽層を得た。
続いて、得られたＸ線遮蔽層上に、ポリウレタン樹脂(一液型ポリウレタン樹脂：ＤＩＣ社製のＮＹ３２８)を塗工し、８０℃で硬化させ、０．２ｍｍのポリウレタン樹脂からなる補強層を得た。
結果、Ｘ線遮蔽層の両面にポリウレタン樹脂からなる補強層を積層させたＸ線遮蔽シートを得た。
【００２７】
実施例１〜２のＸ線遮蔽シートについて、１）鉛当量、２）柔軟性、３）表面強度、４）密着性の評価を行い、結果を表１に示す。なお、評価方法と評価基準は以下の通りである。
【００２８】
１）鉛当量
ＪＩＳ ４５０１(Ｘ線防護用品の鉛当量試験方法)に準じて、Ｘ線遮蔽シートの鉛当量を算出した。
(評価基準)
○：鉛当量が０．１５ｍｍＰｄ以上
×：鉛当量が０．１５ｍｍＰｄ未満
【００２９】
２）柔軟性
得られたＸ線遮蔽シートから縦２０ｃｍ×横２ｃｍの短冊状試験片を作製し、続いて図１に示すような棒状のゴム支持体上に、試験片の縦長さ略中央部分を掛け、試験片の撓み状態を目視にて観察した。なお、「図１に示す角度」とは、短冊状試験片における支持体側の端部頂点と、支持体上の端部頂点とを結んだ直線を引き、支持体と該直線とで形成された角度Ａと角度Ｂそれぞれを指す。
(評価基準)
○：Ｘ線遮蔽シートの撓み(アール)が小さい（「図１に示す角度」が４５°未満）
×：Ｘ線遮蔽シートの撓み(アール)が大きい（「図１に示す角度」が４５°以上）
【００３０】
３）表面強度
ＪＩＳ Ｋ７２０４(デーバー摩耗試験)に準じて、Ｘ線遮蔽シートの表面を目視にて観察した。なお、測定条件としては、摩耗輪ＣＳ−１０、荷重１．０ｋｇ、回転速度１０回／分、回転数５０００回とした。
(評価基準)
◎：Ｘ線遮蔽シートにおける補強層の削れがほとんどなし
○：Ｘ線遮蔽シートにおける補強層の一部が削れたが、Ｘ線遮蔽層や接着剤層の露出なし
×：Ｘ線遮蔽シートの補強層が削れ、Ｘ線遮蔽層や接着剤層が露出した
【００３１】
４）密着性
上記３）表面強度の試験後、Ｘ線遮蔽シートにおける「Ｘ線遮蔽層」と「補強層」の層間剥離を目視にて観察した。
(評価基準)
○：Ｘ線遮蔽シートにおける「Ｘ線遮蔽層」と「補強層」の層間で剥離なし
×：Ｘ線遮蔽シートにおける「Ｘ線遮蔽層」と「補強層」の層間で剥離あり
【００３２】
【表１】
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【図１】
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