(57)【要約】      （修正有）【課題】特性向上が可能となる太陽電池を提供する。【解決手段】第１の方向（Ｘ方向）に交差する第２の方向（Ｙ方向）に沿って各太陽電池セルのｎ電極１２の一部分が導電性材によってｎ電極用配線４３に電気的接続され、第２の方向に隣接する導電性材の間に位置するｐ電極１１の一部分が絶縁性材によってｎ電極用配線４３と絶縁され、第２の方向に沿って各太陽電池のｐ電極１１の一部分が導電性材によってｐ電極用配線４５に電気的接続され、第２の方向に隣接する導電性材の間に位置するｎ電極１２の一部分が絶縁性材によってｐ電極用配線４５と絶縁され、一方の太陽電池セルのｐ電極１１に対応する導電性材と他方の太陽電池セルのｎ電極１２に対応する導電性材、及び一方の太陽電池セルのｎ電極１２に対応する導電性材と他方の太陽電池セルのｐ電極１１に対応する導電性材のそれぞれは、第２の方向の同一ライン上に配置される。【選択図】図６
2014127552.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の方向に延在して前記第１の方向に交差する第２の方向に交互に設けられる第１のｎ電極及び第１のｐ電極を受光面と反対側の裏面に有した第１の太陽電池セルと、
前記第１の方向に延在して前記第２の方向に交互に設けられる第２のｎ電極及び第２のｐ電極を受光面と反対側の裏面に有した第２の太陽電池セルと、
前記第２の方向に延在して前記第１の方向に交互に設けられる第１のｐ電極用配線及び第１のｎ電極用配線と、前記第２の方向に延在して前記第１の方向に交互に設けられる第２のｐ電極用配線及び第２のｎ電極用配線と、を有した配線基板と、
を備え、
前記第２の方向に沿って前記第１のｎ電極の一部分が導電性材によって前記第１のｎ電極用配線に電気的接続され、前記第２の方向に隣接する該導電性材の間に位置する前記第１のｐ電極の一部分が絶縁性材によって前記第１のｎ電極用配線と絶縁され、
前記第２の方向に沿って前記第１のｐ電極の一部分が導電性材によって前記第１のｐ電極用配線に電気的接続され、前記第２の方向に隣接する該導電性材の間に位置する前記第１のｎ電極の一部分が絶縁性材によって前記第１のｐ電極用配線と絶縁され、
前記第２の方向に沿って前記第２のｎ電極の一部分が導電性材によって前記第２のｎ電極用配線に電気的接続され、前記第２の方向に隣接する該導電性材の間に位置する前記第２のｐ電極の一部分が絶縁性材によって前記第２のｎ電極用配線と絶縁され、
前記第２の方向に沿って前記第２のｐ電極の一部分が導電性材によって前記第２のｐ電極用配線に電気的接続され、前記第２の方向に隣接する該導電性材の間に位置する前記第２のｎ電極の一部分が絶縁性材によって前記第２のｐ電極用配線と絶縁され、
前記第１のｐ電極に対応する導電性材と前記第２のｎ電極に対応する導電性材、及び前記第１のｎ電極に対応する導電性材と前記第２のｐ電極に対応する導電性材のそれぞれは、前記第２の方向の同一ライン上に配置される、
ことを特徴とする太陽電池。
【請求項２】
前記第１のｎ電極及び前記第１のｐ電極に沿って間隔を空けて設けられた第１の孔部を有した絶縁性材を前記第１の太陽電池セルと前記配線基板の間に備え、
前記第２の方向に隣接する前記第１のｎ電極及び前記第１のｐ電極の一方の電極に沿って隣接する二つの前記第１の孔部の間に、他方の電極に沿って設けられる一つの前記第１の孔部が配置され、
前記第２のｎ電極及び前記第２のｐ電極に沿って間隔を空けて設けられた第２の孔部を有した絶縁性材を前記第２の太陽電池セルと前記配線基板の間に備え、
前記第２の方向に隣接する前記第２のｎ電極及び前記第２のｐ電極の一方の電極に沿って隣接する二つの前記第２の孔部の間に、他方の電極に沿って設けられる一つの前記第２の孔部が配置され、
前記第１の孔部及び前記第２の孔部に前記導電性材が設けられる、ことを特徴とする請求項１に記載の太陽電池。
【請求項３】
第１の方向に交差する第２の方向に延在して前記第１の方向に交互に設けられる第１のｎ電極及び第１のｐ電極を受光面と反対側の裏面に有した第１の太陽電池セルと、
前記第２の方向に延在して前記第１の方向に交互に設けられる第２のｎ電極及び第２のｐ電極を受光面と反対側の裏面に有した第２の太陽電池セルと、
前記第２の方向に延在して前記第１の方向に交互に設けられる第１のｐ電極用配線及び第１のｎ電極用配線と、前記第２の方向に延在して前記第１の方向に交互に設けられる第２のｐ電極用配線及び第２のｎ電極用配線と、を有した配線基板と、
を備え、
前記第１のｐ電極と電気的接続される前記第１のｐ電極用配線と、前記第２のｎ電極と電気的接続される前記第２のｎ電極用配線とは前記第２の方向の同一ライン上に配置され、
前記第１のｎ電極と電気的接続される前記第１のｎ電極用配線と、前記第２のｐ電極と電気的接続される前記第２のｐ電極用配線とは前記第２の方向の同一ライン上に配置されて配線によって接続される、
ことを特徴とする太陽電池。
【請求項４】
前記第１のｎ電極用配線、前記第１のｐ電極用配線、前記第２のｎ電極用配線、及び前記第２のｐ電極用配線を含む配線パターンは、前記第２の方向に直線的に延在して前記第１の方向に配列される配線において前記第１の太陽電池セル及び前記第２の太陽電池セル間に位置する不要部分をカットしたものであることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の太陽電池。
【請求項５】
前記第２の太陽電池セルは、前記第１の太陽電池セルに対して前記第１の方向にシフトさせた位置で配置されることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の太陽電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
昨今、再生可能エネルギーとして太陽光エネルギーを用いた発電に注目が集まっている。ここで従来、裏面にｐ電極及びｎ電極を備えた所謂、裏面電極型太陽電池セルが存在する。
【０００３】
そして、例えば特許文献１〜３には、裏面電極型太陽電池セルと配線基板を組み合わせた従来の各種構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１１９４５８号公報
【特許文献２】特開２０１１−８２４３１号公報
【特許文献３】特開２０１１−３８５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
現状、裏面電極型太陽電池セルと配線基板を組み合わせた構成において、より一層の特性向上が求められている。
【０００６】
そこで、本発明は、特性向上が可能となる太陽電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明の一態様に係る太陽電池は、
第１の方向に延在して前記第１の方向に交差する第２の方向に交互に設けられる第１のｎ電極及び第１のｐ電極を受光面と反対側の裏面に有した第１の太陽電池セルと、
前記第１の方向に延在して前記第２の方向に交互に設けられる第２のｎ電極及び第２のｐ電極を受光面と反対側の裏面に有した第２の太陽電池セルと、
前記第２の方向に延在して前記第１の方向に交互に設けられる第１のｐ電極用配線及び第１のｎ電極用配線と、前記第２の方向に延在して前記第１の方向に交互に設けられる第２のｐ電極用配線及び第２のｎ電極用配線と、を有した配線基板と、
を備え、
前記第２の方向に沿って前記第１のｎ電極の一部分が導電性材によって前記第１のｎ電極用配線に電気的接続され、前記第２の方向に隣接する該導電性材の間に位置する前記第１のｐ電極の一部分が絶縁性材によって前記第１のｎ電極用配線と絶縁され、
前記第２の方向に沿って前記第１のｐ電極の一部分が導電性材によって前記第１のｐ電極用配線に電気的接続され、前記第２の方向に隣接する該導電性材の間に位置する前記第１のｎ電極の一部分が絶縁性材によって前記第１のｐ電極用配線と絶縁され、
前記第２の方向に沿って前記第２のｎ電極の一部分が導電性材によって前記第２のｎ電極用配線に電気的接続され、前記第２の方向に隣接する該導電性材の間に位置する前記第２のｐ電極の一部分が絶縁性材によって前記第２のｎ電極用配線と絶縁され、
前記第２の方向に沿って前記第２のｐ電極の一部分が導電性材によって前記第２のｐ電極用配線に電気的接続され、前記第２の方向に隣接する該導電性材の間に位置する前記第２のｎ電極の一部分が絶縁性材によって前記第２のｐ電極用配線と絶縁され、
前記第１のｐ電極に対応する導電性材と前記第２のｎ電極に対応する導電性材、及び前記第１のｎ電極に対応する導電性材と前記第２のｐ電極に対応する導電性材のそれぞれは、前記第２の方向の同一ライン上に配置される構成としている。
【０００８】
また、上記構成において、
前記第１のｎ電極及び前記第１のｐ電極に沿って間隔を空けて設けられた第１の孔部を有した絶縁性材を前記第１の太陽電池セルと前記配線基板の間に備え、
前記第２の方向に隣接する前記第１のｎ電極及び前記第１のｐ電極の一方の電極に沿って隣接する二つの前記第１の孔部の間に、他方の電極に沿って設けられる一つの前記第１の孔部が配置され、
前記第２のｎ電極及び前記第２のｐ電極に沿って間隔を空けて設けられた第２の孔部を有した絶縁性材を前記第２の太陽電池セルと前記配線基板の間に備え、
前記第２の方向に隣接する前記第２のｎ電極及び前記第２のｐ電極の一方の電極に沿って隣接する二つの前記第２の孔部の間に、他方の電極に沿って設けられる一つの前記第２の孔部が配置され、
前記第１の孔部及び前記第２の孔部に前記導電性材が設けられる構成としてもよい。
【０００９】
また、上記いずれかの構成において、前記第１の太陽電池セル及び前記第２の太陽電池セルは、一つの太陽電池セルを分割して得られ、
前記第２の太陽電池セルは、前記一つの太陽電池セルを分割して得られる状態に対して１８０°回転させた状態である構成としてもよい。
【００１０】
例えば前記一つの太陽電池セルは、略八角形の形状であってもよい。
【００１１】
また、上記いずれかの構成において、前記第１の太陽電池セル及び前記第２の太陽電池セルはフルセルであり、前記第２の太陽電池セルは前記第１の太陽電池セルを１８０°回転させた状態であることとしてもよい。
【００１２】
また、上記いずれかの構成において、前記絶縁性材は、第１の硬化状態となった後、第２の硬化状態となることが可能な絶縁樹脂であることとしてもよい。
【００１３】
また、上記目的を達成するために本発明の他の態様に係る太陽電池は、
第１の方向に交差する第２の方向に延在して前記第１の方向に交互に設けられる第１のｎ電極及び第１のｐ電極を受光面と反対側の裏面に有した第１の太陽電池セルと、
前記第２の方向に延在して前記第１の方向に交互に設けられる第２のｎ電極及び第２のｐ電極を受光面と反対側の裏面に有した第２の太陽電池セルと、
前記第２の方向に延在して前記第１の方向に交互に設けられる第１のｐ電極用配線及び第１のｎ電極用配線と、前記第２の方向に延在して前記第１の方向に交互に設けられる第２のｐ電極用配線及び第２のｎ電極用配線と、を有した配線基板と、
を備え、
前記第１のｐ電極と電気的接続される前記第１のｐ電極用配線と、前記第２のｎ電極と電気的接続される前記第２のｎ電極用配線とは前記第２の方向の同一ライン上に配置され、
前記第１のｎ電極と電気的接続される前記第１のｎ電極用配線と、前記第２のｐ電極と電気的接続される前記第２のｐ電極用配線とは前記第２の方向の同一ライン上に配置されて配線によって接続される構成としている。
【００１４】
また、上記構成において、前記第２の太陽電池セルは、フルセルである前記第１の太陽電池を１８０°回転させた状態である構成としてもよい。
【００１５】
また、上記構成において、前記第１の太陽電池セル及び前記第２の太陽電池セルは、一つの太陽電池セルを分割して得られ、
前記第２の太陽電池セルは、前記一つの太陽電池セルを分割して得られる状態に対して１８０°回転させた状態である構成としてもよい。
【００１６】
例えば前記一つの太陽電池セルは、略八角形の形状であってもよい。
【００１７】
また、上記いずれかの構成において、前記第１のｎ電極用配線、前記第１のｐ電極用配線、前記第２のｎ電極用配線、及び前記第２のｐ電極用配線を含む配線パターンは、前記第２の方向に直線的に延在して前記第１の方向に配列される配線において前記第１の太陽電池セル及び前記第２の太陽電池セル間に位置する不要部分をカットしたものであることとしてもよい。
【００１８】
また、上記いずれかの構成において、前記第２の太陽電池セルは、前記第１の太陽電池セルに対して前記第１の方向にシフトさせた位置で配置されることとしてもよい。
【００１９】
また、本発明は、前記第１の太陽電池セル、前記第２の太陽電池セル、及び前記配線基板が封止材で封止されたことを特徴とする太陽電池としている。
【００２０】
なお、ここで「太陽電池」とは、太陽電池セルと配線基板とを接合した状態（配線基板付き太陽電池セル）も、この状態の配線基板付き太陽電池セルを封止材で封止した状態（太陽電池モジュール）も含む概念を表す。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の太陽電池によれば、特性向上が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１実施形態に係る太陽電池セルを受光面側から見た図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る絶縁樹脂を設けた太陽電池セルを受光面側から見た図である。
【図３Ａ】図２におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３Ｂ】図２におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る分割後の太陽電池セルを示す図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る配線基板を表面側から見た図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係る配線基板付き太陽電池セルを受光面側から見た図である。
【図７】本発明の第２実施形態に用いる配線基板を表面側から見た図である。
【図８】本発明の第２実施形態に用いる配線基板に太陽電池セルを接合した状態を示す図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係る配線基板付き太陽電池セルを受光面側から見た図である。
【図１０】従来例に係る太陽電池セルを受光面側から見た図である。
【図１１】従来例に係る配線基板を表面側から見た図である。
【図１２】従来例に係る配線基板付き太陽電池セルを受光面側から見た図である。
【図１３】本発明の第３実施形態に係る太陽電池セルを受光面側から見た図である。
【図１４】本発明の第３実施形態に係る配線基板付き太陽電池セルを受光面側から見た図である。
【図１５】本発明の一実施形態に係る太陽電池モジュールの概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
＜第１実施形態＞
以下に本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。本発明の第１実施形態に係る太陽電池セルの受光面側から見た図を図１に示す。
【００２４】
図１に示す太陽電池セル１は、略八角形の形状をしており、受光面と反対側である裏面側に帯状のｐ電極１１及びｎ電極１２をそれぞれ複数備えている裏面電極型太陽電池セルである。ここで、略八角形の形状とは、円形から四隅を残して直線状の四辺で切断したような形状である。
【００２５】
ｐ電極１１及びｎ電極１２はＸ方向（第１の方向）に延在し、Ｘ方向と交差するＹ方向（第２の方向）に交互に配列される。ここでは、Ｘ方向とＹ方向とが直交するものとして説明する。このように受光面と反対側の裏面に電極を備えているので、受光面の電極による光入射損失が生じない。
【００２６】
このような太陽電池セル１の裏面側に絶縁樹脂及び導電性材を設ける。その絶縁樹脂及び導電性材を裏面側に設けた状態の太陽電池セル１を受光面側から見た図を図２に示す。また、図２におけるＡ−Ａ断面図を図３Ａに、Ｂ−Ｂ断面図を図３Ｂに示す。
【００２７】
太陽電池セル１は、基板１４と、基板１４の受光面に形成されたテクスチャ構造上に形成された反射防止膜１３と、基板１４の裏面に形成されたｐ電極１１及びｎ電極１２を備えている。基板１４としては、例えば多結晶シリコンまたは単結晶シリコンなどからなるシリコン基板を用いることができる。
【００２８】
太陽電池セル１の裏面側を覆うように絶縁樹脂２（ダム樹脂）が設けられる。絶縁樹脂２を設ける方法としては、例えばスクリーン印刷、ディスペンサ塗布またはインクジェット塗布などの方法を挙げることができる。特には、簡易に、低コストで、且つ短時間で絶縁樹脂２を設けることができるスクリーン印刷を用いることが望ましい。
【００２９】
絶縁樹脂２としては、Ｂステージ化可能な樹脂を用いることが望ましい。Ｂステージ化可能な樹脂とは、液体状態の未硬化の樹脂を加熱したときに、粘度が上昇して第１の硬化状態となった後に粘度が低下して軟化し、その後に再度粘度が上昇して第２の硬化状態となるものである。上記第１の硬化状態がＢステージと呼ばれる。絶縁樹脂２は、未硬化の状態で太陽電池セル１の裏面に設けられた後、加熱することによりＢステージ（第１の硬化状態）のシート状となる。
【００３０】
絶縁樹脂２は、ｐ電極１１及びｎ電極１２に沿って間隔を空けて設けられた孔部２１を有している。Ｙ方向に隣接するｐ電極１１及びｎ電極１２の一方の電極に沿って隣接する二つの孔部２１の間に、他方の電極に沿って設けられる一つの孔部２１が配置される。即ち、孔部２１は、全体として千鳥状に配置される。
【００３１】
絶縁樹脂２が太陽電池セル１の裏面に設けられた後、孔部２１に導電性材３が塗布され、導電性材３とｐ電極１１及びｎ電極１２が電気的接続される。導電性材３としては、例えば半田、又は半田樹脂を用いることができる。
【００３２】
半田樹脂とは、半田材料の粒子（半田粒子）を絶縁性樹脂に分散させた状態から、加熱することにより、絶縁性樹脂が軟化して半田粒子が凝集し、その後に絶縁性樹脂が硬化するものである。半田樹脂に用いる絶縁性樹脂としては、熱硬化樹脂を用いることが好ましく、後述の絶縁樹脂２としてＢステージ化可能な樹脂を用いる場合に、第２の硬化状態とするための加熱により、架橋反応により熱硬化することが好ましい。
【００３３】
そして、本実施形態では、太陽電池セル１を図２に示すＸ方向に延在する分割線Ｄ１及びＤ２により分割する。分割線Ｄ１よりＹ方向上方の分割後の太陽電池セル１Ａを図４の上段に示し、分割線Ｄ２よりＹ方向下方の分割後の太陽電池セル１Ｂを１８０°回転させたものを図４の下段に示す。
【００３４】
図４のように太陽電池セル１Ａ及び１ＢがＹ方向に隣接して配置された状態で、太陽電池セル１Ａのｐ電極１１に対応する導電性材３と、太陽電池セル１Ｂのｎ電極１２に対応する導電性材３とはＹ方向の同一ライン上に配置される。同様に、太陽電池セル１Ａのｎ電極１２に対応する導電性材３と、太陽電池セル１Ｂのｐ電極１１に対応する導電性材３とはＹ方向の同一ライン上に配置される。
【００３５】
なお、太陽電池セル１は略八角形状としているが、これは、太陽電池セル１を分割線Ｄ２により分割し、分割後の太陽電池セル１Ｂを１８０°回転させる際に、２つの隅の位置で１８０°回転させたことが分かり易いからである。１８０°の回転が分かり易いのであれば、太陽電池セルの形状は略八角形に限らないし、太陽電池セルに目印を付与してもよい。
【００３６】
次に、太陽電池セル１Ａ及び１Ｂを載置するための配線基板を表面側から見た図を図５に示す。
【００３７】
図５に示す配線基板４は、絶縁性基材４１と、絶縁性基材４１上に設けられた配線パターンを備えている。絶縁性基材４１としては、例えばポリエステル、ポリエチレンナフタレートまたはポリイミドなどの樹脂からなる基板を用いることができる。配線パターンは、例えば銅箔、又はスズメッキされたアルミ箔により形成される。
【００３８】
配線パターンは、ｐ電極用配線４２と、ｎ電極用配線４３と、接続配線４４と、ｐ電極用配線４５と、ｎ電極用配線４６を備えている。ｐ電極用配線４２及びｎ電極用配線４３は、太陽電池セル１Ａの配置領域に形成され、ｐ電極用配線４５及びｎ電極用配線４６は、太陽電池セル１Ｂの配置領域に形成される。
【００３９】
複数形成されるｐ電極用配線４２及びｎ電極用配線４３は、Ｙ方向に延在し、Ｘ方向に交互に配列される。また、複数形成されるｐ電極用配線４５及びｎ電極用配線４６は、Ｙ方向に延在し、Ｘ方向に交互に配列される。そして、ｎ電極用配線４３とｐ電極用配線４５は、Ｘ方向に延在する接続配線４４によって接続される。
【００４０】
上述したように、太陽電池セル１Ａのｎ電極１２に対応する導電性材３と、太陽電池セル１Ｂのｐ電極１１に対応する導電性材３とはＹ方向の同一ライン上に配置されるので、太陽電池セルを載置される配線基板４においても、ｎ電極用配線４３とｐ電極用配線４５とはＹ方向の同一ライン上に配置される。
【００４１】
このような配線基板４上に、上記のように導電性材３を塗布した状態の太陽電池セル１Ａ及び１Ｂを載置して接合した状態を図６に示す。図６に示す状態で配線基板付き太陽電池セルが構成される。なお、図６において、配線基板４における太陽電池セル１Ａ及び１Ｂにより隠れる部分についても便宜上実線で示している（図６以外の接合状態の図についても同様）。
【００４２】
絶縁樹脂２としてＢステージ化可能な樹脂を用いる場合は、Ｂステージの絶縁樹脂２を加熱することにより絶縁樹脂２が一旦粘度が低下した後、上記第２の硬化状態となることで、接合が行われる。第２の硬化状態は樹脂の架橋反応による硬化であるため、第２の硬化状態の絶縁樹脂２は再度軟化することなく状態が安定する。
【００４３】
図６に示すように、太陽電池セル１Ａのｐ電極１１に沿って間隔を空けて配列された導電性材３はｐ電極用配線４２に電気的接続され、ｎ電極１２に沿って間隔を空けて配列された導電性材３はｎ電極用配線４３に電気的接続される。
【００４４】
ｐ電極１１に対応したＹ方向に隣接する導電性材３の間に位置するｎ電極１２の一部分は絶縁樹脂２により覆われるので、ｎ電極１２とｐ電極用配線４２が電気的接続されることを防ぎ、ｎ電極１２とｐ電極１１がショートすることを防止する。
【００４５】
同様に、ｎ電極１２に対応したＹ方向に隣接する導電性材３の間に位置するｐ電極１１の一部分は絶縁樹脂２により覆われるので、ｐ電極１１とｎ電極用配線４３が電気的接続されることを防ぎ、ｐ電極１１とｎ電極１２がショートすることを防止する。
【００４６】
また、図６に示すように、太陽電池セル１Ｂのｐ電極１１に沿って間隔を空けて配列された導電性材３はｐ電極用配線４５に電気的接続され、ｎ電極１２に沿って間隔を空けて配列された導電性材３はｎ電極用配線４６に電気的接続される。
【００４７】
ｐ電極１１に対応したＹ方向に隣接する導電性材３の間に位置するｎ電極１２の一部分は絶縁樹脂２により覆われるので、ｎ電極１２とｐ電極用配線４５が電気的接続されることを防ぎ、ｎ電極１２とｐ電極１１がショートすることを防止する。
【００４８】
同様に、ｎ電極１２に対応したＹ方向に隣接する導電性材３の間に位置するｐ電極１１の一部分は絶縁樹脂２により覆われるので、ｐ電極１１とｎ電極用配線４６が電気的接続されることを防ぎ、ｐ電極１１とｎ電極１２がショートすることを防止する。
【００４９】
このような太陽電池セル１Ａ及び１Ｂと配線基板４の接合により、太陽電池セル１Ａと１Ｂは直列に接続される。
【００５０】
次に、本実施形態の効果を説明するために、本実施形態との比較例である従来に係る配線基板付き太陽電池セルについて説明する。従来例に係る太陽電池セルを受光面側から見た図を図１０に示す。
【００５１】
図１０に示す従来の太陽電池セル１０１は、裏面側に帯状のｐ電極１０１１及びｎ電極１０１２を備えた裏面電極型太陽電池セルである。複数形成されたｐ電極１０１１及びｎ電極１０１２は、Ｙ方向に延在し、Ｘ方向に交互に配置される。
【００５２】
２つの太陽電池セル１０１を載置するための従来の配線基板を表面側から見た図を図１１に示す。図１１に示す従来の配線基板１０２は、絶縁性基材１０２１と、絶縁性基材１０２１上に形成された配線パターンを備えている。
【００５３】
配線パターンは、載置される２つの太陽電池セル１０１のうち片方の太陽電池セル１０１が載置される配置領域に形成されたｐ電極用配線１０２２及びｎ電極用配線１０２３と、他方の太陽電池セル１０１が載置される配置領域に形成されたｐ電極用配線１０２５及びｎ電極用配線１０２６と、ｎ電極用配線１０２３とｐ電極用配線１０２５を接続する接続配線１０２４を含んでいる。
【００５４】
そして、２つの太陽電池セル１０１を配線基板１０２に載置して接合した状態を図１２に示す。接合した状態で２つの太陽電池セル１０１は直列に接続される。
【００５５】
このような従来例の場合、２つの太陽電池セル１０１をＹ方向に隣接させた状態で、片方の太陽電池セル１０１のｐ電極１０１１と他方の太陽電池セル１０１のｐ電極１０１１とがＹ方向の同一ライン上に配置され、片方の太陽電池セル１０１のｎ電極１０１２と他方の太陽電池セル１０１のｎ電極１０１２とがＹ方向の同一ライン上に配置される。
【００５６】
従って、片方の太陽電池セル１０１のｎ電極と他方の太陽電池セル１０１のｐ電極とはＸ方向にずれた状態となるので、配線基板１０２においては、ｎ電極用配線１０２３とｐ電極用配線１０２５とが接続配線１０２４によって屈曲する状態で接続される（図１１の領域Ｐを参照）。
【００５７】
このような屈曲した配線パターンにより、接続配線１０２４において亀裂が発生し易く、亀裂が生じた場合、ｎ電極用配線１０２３とｐ電極用配線１０２５間の電流が断絶されてしまうという問題があった。
【００５８】
これに対し、本実施形態であれば、図５の領域Ｑに示すように、配線基板４において、ｎ電極用配線４３とｐ電極用配線４５とはＹ方向の同一ライン上に配置された状態で接続配線４４によって接続されるので、接続配線４４においては亀裂が発生しにくい。
【００５９】
また、仮に接続配線４４において亀裂が発生した場合でも（例えば領域Ｑにおける破線）、ｎ電極用配線４３とｐ電極用配線４５とは電気的接続が維持されるので、太陽電池セル間で電流を流すことができる。
【００６０】
更に、本実施形態であれば、太陽電池セル１の電極ピッチに依らず、孔部２１及び導電性材３のＸ方向のピッチを大きく設計することもできる。従って、配線基板４側のｐ電極用配線及びｎ電極用配線のピッチをほぼ変更しないで配線幅を広くすることができる。
【００６１】
これにより、太陽電池セル１Ａ及び１Ｂと配線基板４の接合技術の精度緩和が可能となる。また、配線基板４の配線の電気抵抗を小さくすることができ、出力ロスを低減できる。更には、配線基板４を高精細に製造する技術が不要となる。
【００６２】
以上のように、本実施形態であれば、特性の向上が可能となる。
【００６３】
＜第２実施形態＞
次に、本発明に係る第２実施形態について説明する。本実施形態に用いる配線基板を表面側から見た図を図７に示す。
【００６４】
図７に示す配線基板５は、絶縁性基材上に、Ｙ方向に直線的に延在して形成される複数の配線５１がＸ方向に配列された構成をとる。
【００６５】
そして、このような配線基板５に、第１実施形態における太陽電池セル１Ａ及び１Ｂを載置して接合する。この接合した状態を図８に示す。接合状態において、太陽電池セル１Ａのｐ電極１１に対応する導電性材３と、太陽電池セル１Ｂのｎ電極１２に対応する導電性材３は、同一の配線５１に電気的接続される。また、太陽電池セル１Ａのｎ電極１２に対応する導電性材３と、太陽電池セル１Ｂのｐ電極１１に対応する導電性材３は、同一の配線５１に電気的接続される。
【００６６】
ここで、太陽電池セル１Ａのｐ電極１１に対応する導電性材３と、太陽電池セル１Ｂのｎ電極１２に対応する導電性材３を絶縁させるために、太陽電池セル１Ａと１Ｂ間に位置する配線５１の不要部分５１１をカットする。カットする方法としては、例えばレーザによるもの、打ち抜きによるもの等を採用できる。
【００６７】
配線５１の不要部分５１１をカットした後の状態を図９に示す。図９の状態で、太陽電池セル１Ａと１Ｂは直列に接続されることとなる。
【００６８】
本実施形態であれば、配線５１のうち、太陽電池セル１Ａが載置される側の部分はｎ電極用配線として機能し、太陽電池セル１Ｂが載置される側の部分はｐ電極用配線として機能し、それらの間が配線５１の一部である接続配線により接続されている構成となる。ｎ電極用配線とｐ電極用配線は、Ｙ方向の同一ライン上に配置されて接続配線により接続されるので、接続配線において亀裂は発生しにくい。従って、太陽電池セル１Ａと１Ｂ間の電流が断絶されることを抑制できる。
【００６９】
特に本実施形態であれば、配線基板５の配線パターンを単純化でき、配線基板５の簡素化が可能となる。また、図７に示すような直線的な配線が配列された配線基板としては、例えばＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）を用いることもでき、配線基板の選択肢を増やすことができる。
【００７０】
＜第３実施形態＞
次に、本発明の第３実施形態について説明する。本発明の第３実施形態に係る太陽電池セルの受光面側から見た図を図１３に示す。
【００７１】
図１３の上段に示す太陽電池セル６は、Ｙ方向に延在してＸ方向に交互に配列されたｐ電極６１及びｎ電極６２を裏面側に備えた裏面電極型太陽電池セルのフルセルである。図１３の下段は、上段の太陽電池セル６を１８０°回転させた状態のものであり、上段の太陽電池セル６とＹ方向に隣接する。
【００７２】
図１３に示す状態の２つの太陽電池セル６を配線基板７に載置して接合した状態を図１４に示す。図１４に示す状態により配線基板付き太陽電池セルが構成される。
【００７３】
配線基板７は、先述した図５（第１実施形態）と同様の配線パターンを絶縁性基材７１上に有している。図１４上段側の太陽電池セル６のｐ電極６１は配線基板７のｐ電極用配線７２に平行な状態で電気的接続され、ｎ電極６２はｎ電極用配線７３に平行な状態で電気的接続される。太陽電池セル６を配線基板７に接合する際は、例えば、太陽電池セル６の裏面側において各電極間に絶縁樹脂を設け、絶縁樹脂間の電極に対応する箇所に導電性材を設ける。導電性材は、例えば半田、又は半田樹脂を用いることができる。
【００７４】
図１４下段側の太陽電池セル６のｐ電極６１は配線基板７のｐ電極用配線７５に平行な状態で電気的接続され、ｎ電極６２はｎ電極用配線７６に平行な状態で電気的接続される。
【００７５】
図１４上段側の太陽電池セル６のｐ電極６１と下段側の太陽電池セル６のｎ電極６２、及び図１４上段側の太陽電池セル６のｎ電極６２と下段側の太陽電池セル６のｐ電極６１とは、それぞれＹ方向の同一ライン上に配置される。
【００７６】
従って、図１４の領域Ｒに示すように、配線基板７において、ｎ電極用配線７３とｐ電極用配線７５とはＹ方向の同一ライン上に配置された状態で接続配線７４によって接続することができるので、接続配線７４においては亀裂が発生しにくい。また、仮に接続配線７４において亀裂が発生した場合でも（例えば領域Ｒにおける破線）、ｎ電極用配線７３とｐ電極用配線７５とは電気的接続が維持されるので、太陽電池セル間で電流を流すことができる。
【００７７】
なお、本実施形態では、フルセルの太陽電池セルを２つ配置することに限らず、例えば、フルセルを半分に分割し、分割後の一方の太陽電池セルを１８０°回転させた状態で分割後の２つの太陽電池セルを配線基板７に配置してもよい。この際、フルセルの状態で例えば略八角形形状であれば、１８０°回転させたことが確認し易い。
【００７８】
また、例えば、先述した図７（第２実施形態）に示すものと同様にＹ方向に直線的に延在して形成される複数の配線を形成された配線基板に対して、当該配線基板の配線と電極を平行とした２つの太陽電池セル６をＹ方向に隣接させて載置してもよい。この状態でＹ方向上段側の太陽電池セル６のｐ電極６１と下段側の太陽電池セル６のｎ電極６２、及びＹ方向上段側の太陽電池セル６のｎ電極６２と下段側の太陽電池セル６のｐ電極６１とは、それぞれＹ方向の同一ライン上に配置される。そしてこの場合、Ｙ方向上段側の太陽電池セル６のｐ電極６１と下段側の太陽電池セル６のｎ電極６２間（２つの太陽電池セル間）に位置する配線の不要部分をカットすればよい。
【００７９】
また、例えば、図１４上段側の太陽電池セル６をＸ方向にシフトさせた状態の太陽電池セル６を下段側に配置させるようにしてもよい。
【００８０】
＜太陽電池モジュールについて＞
次に、以上説明した配線基板付き太陽電池セルを備えた太陽電池モジュールの構成について図１５を用いて説明する。
【００８１】
図１５に示す本実施形態に係る太陽電池モジュール１５０は、配線基板付き太陽電池セル１０５と、配線基板付き太陽電池セル１０５を内部に封止する封止材１１５と、封止材１１５の受光面側を覆う透明基板１１０と、封止材１１５の裏面側を覆うバックシート（裏面保護部材）１２０と、バックシート１２０表面に配置される端子ボックス１２５を備えている。
【００８２】
封止材１１５は、例えば太陽光に対して透明な樹脂などを用いて形成されており、例えばエチレンビニルアセテートなどの樹脂により形成されてもよい。
【００８３】
透明基板１１０は、例えば太陽光に対して透明なＰＣ（ポリカーボネート樹脂）やガラス基板などを用いて形成される。バックシート１２０は、ＰＥＴ／Ａｌ／ＰＥＴ（ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレート）などの防湿層を含む３層構造のものが望ましい。
【００８４】
配線基板付き太陽電池セル１０５における正極側及び負極側の各出力端（不図示）には、それぞれ出力リード（不図示）が電気的に接続され、当該出力リードはバックシート１２０に設けられた開口部（不図示）から外部に導出される。端子ボックス１２５は、その内部に、上記出力リードの一端が電気的に接続される端子板（不図示）を有している。そして、当該端子板に一端が電気的に接続された正極側ケーブル１２６及び負極側ケーブル１２７が端子ボックス１２５より外部へ導出されている。正極側ケーブル１２６及び負極側ケーブル１２７の一端にはそれぞれコネクタ１２８及び１２９が設けられ、コネクタ１２８及び１２９は他の太陽電池モジュールのコネクタに接続される。これにより、上記出力リードから取り出される電力が正極側ケーブル１２６及び負極側ケーブル１２７を介して外部に伝達される。
【００８５】
＜変形例について＞
以上本発明の一実施形態について説明したが、本発明の趣旨の範囲内であれば、実施形態は種々変形が可能である。
【００８６】
例えば、上記実施形態では１つの太陽電池セルを分割し、分割後の２つの太陽電池セルを配線基板に載置する構成としたが、フルセルである太陽電池セルを２つ配線基板に載置する構成としてもよい。この場合、一方の太陽電池セルは他方の太陽電池セルを１８０°回転させた状態で載置すればよい。この際、太陽電池セルを回転させたことが分かり易いようなフルセルの形状としたり、フルセルに目印を付与することが望ましい。
【００８７】
また例えば、図６に示すような配線基板４に２つの太陽電池セルを載置する場合に、太陽電池セル１Ｂは分割後１８０°回転させない状態で太陽電池１Ａに対してＸ方向にシフトさせた状態で載置してもよい。これにより、一方の太陽電池セルのｎ電極に対応する導電性材と、他方の太陽電池セルのｐ電極に対応する導電性材とを、Ｙ方向の同一ライン上に配置させることができる。
【００８８】
また例えば、上記実施形態では太陽電池セル側に絶縁樹脂を設けてから配線基板に接合する形態であったが、配線基板側に絶縁樹脂を設けてから太陽電池セルを接合する形態も可能である。
【符号の説明】
【００８９】
１、１Ａ、１Ｂ  太陽電池セル
１１  ｐ電極
１２  ｎ電極
１３  反射防止膜
１４  基板
２  絶縁樹脂
２１  孔部
３  導電性材
４  配線基板
４１  絶縁性基材
４２  ｐ電極用配線
４３  ｎ電極用配線
４４  接続配線
４５  ｐ電極用配線
４６  ｎ電極用配線
５  配線基板
５１  配線
５１１  不要部分
６  太陽電池セル
６１  ｐ電極
６２  ｎ電極
７  配線基板
７１  絶縁性基材
７２  ｐ電極用配線
７３  ｎ電極用配線
７４  接続配線
７５  ｐ電極用配線
７６  ｎ電極用配線
１０５  配線基板付き太陽電池セル
１１０  透明基板
１１５  封止材
１２０  バックシート
１２５  端子ボックス
１２６  正極側ケーブル
１２７  負極側ケーブル
１２８  コネクタ
１２９  コネクタ
１５０  太陽電池モジュール
【図１】
2014127552.tif 000003
【図２】
2014127552.tif 000004
【図３Ａ】
2014127552.tif 000005
【図３Ｂ】
2014127552.tif 000006
【図４】
2014127552.tif 000007
【図５】
2014127552.tif 000008
【図６】
2014127552.tif 000009
【図７】
2014127552.tif 000010
【図８】
2014127552.tif 000011
【図９】
2014127552.tif 000012
【図１０】
2014127552.tif 000013
【図１１】
2014127552.tif 000014
【図１２】
2014127552.tif 000015
【図１３】
2014127552.tif 000016
【図１４】
2014127552.tif 000017
【図１５】
2014127552.tif 000018