(57)【要約】【課題】研磨部材によって除去した汚れが遊技球に再付着することを防止する研磨装置を提供する。【解決手段】球通路６に、遊技球よりも小径の貫通孔１４が多数穿設された研磨部材２を回転可能に配置した研磨装置である。該研磨部材２を、球通路６内を移動する遊技球１００と接触させることによって回転させ、この回転によって遊技球１００に付着した汚れを貫通孔１４の周縁で除去可能となすとともに、該貫通孔１４の内部に侵入した汚れの粒子１６を遊技球１００との接触面とは反対側に一方向に移動させて除去する除去手段を設けた。除去手段として、例えば貫通孔１４の内面に傾斜繊維群１５を一方向に向けて形成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
球通路に、遊技球よりも小径の貫通孔が多数穿設された研磨部材を回転可能に配置し、
該研磨部材を、球通路内を移動する遊技球と接触させることによって回転させ、
この回転によって遊技球に付着した汚れを貫通孔の周縁で除去可能となすとともに、
該貫通孔の内部に侵入した汚れの粒子を遊技球との接触面とは反対側に一方向に移動させて除去する除去手段を設けたことを特徴とする研磨装置。
【請求項２】
前記除去手段が、貫通孔の内面に一方向を向けて形成された傾斜繊維群であることを特徴とする請求項１に記載の研磨装置。
【請求項３】
前記除去手段が、ブラシであることを特徴とする請求項１に記載の研磨装置。
【請求項４】
前記除去手段が、フィルターを備えた駆動式のファンであることを特徴とする請求項１に記載の研磨装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パチンコ遊技に使用される遊技球の研磨装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、パチンコ遊技に使用される遊技球の汚れを除去する装置として、複数の遊技機を列設した遊技機島内に設置され、遊技球を研磨しながら島上段へ揚送するベルト式の研磨揚送装置が広く知られている。この研磨揚送装置は、一対の無端ベルトの間に遊技球を挟持させ、モータにより一方のベルトを回転させて遊技球の汚れをベルトの表面で拭いながら上方へ揚送する構造である。しかし、このような島設置型の研磨揚送装置は、複数台数分の遊技球を一度に研磨処理するため、頻繁にベルトをずらしたり、ベルトそのものを清潔なものと交換したりしなければならずメンテナンスに手間がかかるという問題があった。
【０００３】
この手間を軽減するものとして、特許文献１に示す研磨揚送装置が知られている。この研磨揚送装置は、ベルトにスリット孔を複数設けたものであり、このスリット孔の縁で遊技球に付着した汚れを削り取ることにより、ベルトの交換回数を減らすというものである。しかし、削り取った汚れが遊技球に再付着する恐れがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１６４２６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は前記問題を解決し、研磨部材を頻繁に交換する必要がなく、しかも研磨部材によって除去した汚れが遊技球に再付着することを防止できる研磨装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するためになされた本発明は、球通路に、遊技球よりも小径の貫通孔が多数穿設された研磨部材を回転可能に配置し、該研磨部材を、球通路内を移動する遊技球と接触させることによって回転させ、この回転によって遊技球に付着した汚れを貫通孔の周縁で除去可能となすとともに、該貫通孔の内部に侵入した汚れの粒子を遊技球との接触面とは反対側に一方向に移動させて除去する除去手段を設けたことを特徴とするものである。
【０００７】
また、前記除去手段を、貫通孔の内面に一方向を向けて形成された傾斜繊維群とすることが好ましい。その他、前記除去手段をブラシとすることやフィルターを備えた駆動式のファンとすることも可能である。
特徴とする
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る研磨装置は、研磨部材を球通路内を移動する遊技球と接触させることによって回転させ、この回転力によって遊技球に付着した汚れを研磨部材に形成された貫通孔の周縁で除去する。しかも除去された汚れの粒子は、貫通孔の内部を遊技球との接触面とは反対側に一方向に移動するよう規制される。そのため、一旦除去した汚れの粒子が遊技球との接触面に戻って遊技球に再付着することを防止できる。また、研磨部材自体の汚れが軽減されるので、研磨部材を頻繁に交換する必要もなくなる。
【０００９】
請求項２の発明によれば、貫通孔の内面に一方向を向けて形成された傾斜繊維群が貫通孔の内部に侵入した汚れの粒子を遊技球との接触面とは反対側に案内しつつ動きを制限するので、汚れの粒子が遊技球に再付着することを防止できる。また、研磨部材自体の汚れが軽減されるので、研磨部材を頻繁に交換する必要もなくなる。
【００１０】
請求項３の発明によれば、ブラシの毛先が貫通孔の内部に入り込んで、遊技球との接触面とは反対側に汚れの粒子を押し出すので、遊技球への再付着を効果的に防止することができる。また、研磨部材自体の汚れが軽減されるので、研磨部材を頻繁に交換する必要もなくなる。
【００１１】
請求項４の発明によれば、駆動式のファンによって遊技球との接触面とは反対側に向かって流れる風を起こし、その風を貫通孔に当てる。これにより、貫通孔の内部に侵入した汚れを遊技球との接触面とは反対側に吹き飛ばすことができるので、遊技球への再付着を効果的に防止することができる。また、研磨部材自体の汚れが軽減されるので、研磨部材を頻繁に交換する必要もなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１の実施形態の正面斜視図である。
【図２】第１の実施形態の背面斜視図である。
【図３】背面板を取り外した状態の第１の実施形態の背面斜視図である。
【図４】（第１の実施形態の）遊技球搬送装置の斜視図である。
【図５】第１の実施形態の横断面斜視図である。
【図６】第１の実施形態の貫通孔の内部を示す断面斜視図である。
【図７】第１の実施形態の概念図である。
【図８】第２の実施形態の正面斜視図である。
【図９】第２の実施形態の背面斜視図である。
【図１０】第２の実施形態の横断面斜視図である。
【図１１】第２の実施形態のブラシの変形例を示す説明図である。
【図１２】第３の実施形態の正面斜視図である。
【図１３】第３の実施形態の背面斜視図である。
【図１４】第３の実施形態の横断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
（第１の実施形態）
図１において、１は遊技球１００を発射位置に搬送する遊技球搬送装置、２は遊技球搬送装置１に回転可能に軸支される略円盤状の研磨部材、３は研磨部材２によって除去された汚れの粒子を受ける受け皿、である。
【００１４】
図２及び図３のように、遊技球搬送装置１は、内部に上下方向に伸びる球通路６が形成されたケース４と、ケース４の背面を覆う背面板５とから構成され、底面に遊技球搬入口７、背面上部に円形の遊技球搬出口８が形成されている。また図４に示すように、ケース４の前面は、研磨部材２を嵌め込むことができるよう略半円状に凹設され、球通路の部分が切り欠かれている。また、球通路の右側には、研磨部材２を軸支するための支軸９が底面に対して平行方向に突設されている。
【００１５】
研磨部材２は、図５に示すように円盤状の平板部１０とこの平板部１０の周縁から前方へ向かって垂直に伸びる鍔部１１とからなり、平板部１０の中心には、鍔部１１と同一方向に凹設された円筒状の軸受１２が形成されている。研磨部材２は、この軸受１２を支軸９に嵌めることにより支軸９に軸支される。また軸受１２の外周面にはコイルばね１３ａを備えた押圧部材１３が嵌合されている。これにより、研磨部材２はケース４の前面側から露出した遊技球１００を押圧しながら、遊技球１００の上方移動に伴って右方向に回転する。
【００１６】
平板部１０には、遊技球１００よりも小径の貫通孔１４が多数穿設されている。遊技球１００に付着している汚れは、上記した遊技球１００と研磨部材２の相対移動によって貫通孔１４の周縁で削り取られ、貫通孔１４の内部に付着する。
【００１７】
第１の実施形態では、図６及び図７のように、貫通孔１４の内部に付着した汚れの粒子１６の除去手段として、貫通孔１４の内面に傾斜繊維群１５を一方向に向けて形成してある。これにより、貫通孔１４の内部に侵入した汚れの粒子１６は傾斜繊維群１５によって貫通孔１４の奥へと一方向に導かれる。そのため、一旦取り除かれた汚れの粒子１６が平板部１０に戻らず、遊技球に再付着することがない。また、研磨部材２自体も汚れにくくなる。
【００１８】
（第２の実施形態）
図８及び図９おいて、１は遊技球１００を発射位置に搬送する遊技球搬送装置、１７は遊技球搬送装置１に回転可能に軸支される略円盤状の研磨部材、１８は研磨部材１７によって除去された汚れの粒子を貫通孔から押し出すためのブラシ、３はブラシ１８によって押し出された汚れの粒子を受ける受け皿である。遊技球搬送装置１及び受け皿３は、第１の実施形態と同じ構成である。また、研磨部材１７は、第１の実施形態の研磨部材２から傾斜繊維群１５を除いた構成である。よって、共通の番号を付して図示するにとどめ、重複する記載は省略する。
【００１９】
図１０に示すように、第２の実施形態では、貫通孔１４の内部に付着した汚れの粒子の除去手段として、平板部５の背面側にブラシ１８を取り付けてある。このブラシ１８は図示しないモータによって前方に回転駆動される。これにより、貫通孔１４の内部にブラシ１８の毛先が入り込んで、汚れの粒子１６を遊技球の接触面とは反対方向に押し出すことができる。なお本実施形態では、ブラシ１８をモータに接続して強制的に回転させることとしたが、図１１のようにモータを用いることなく、研磨部材１７の右回転に追従して回転する構造としても差支えない。この場合は、ブラシ１８の毛先が右回転する研磨部材１７の貫通孔１４の縁にひっかかりながら押し下げられることにより、ブラシ１８が研磨部材１７に追従して前方に回転する。
【００２０】
（第３の実施形態）
図１２及び図１３おいて、１は遊技球１００を発射位置に搬送する遊技球搬送装置、１９は遊技球搬送装置１に回転可能に軸支される略円盤状の研磨部材、２０は研磨部材１９に付着した汚れの粒子１６を遊技球とは反対側に吹き飛ばすためのファン２１が内設された通風路、３は研磨部材１９から落下する汚れの粒子１６を受ける受け皿である。遊技球搬送装置１及び受け皿３は、第１及び第２の実施形態と同じ構成であるため、共通の番号を付して図示するにとどめ、説明を省略する。
【００２１】
第３の実施形態は、汚れの粒子１６の除去手段としてファン２１を用いている。図１４に示すように、ファン２１は、送風側を遊技球搬送装置１の背面側に向けて配置され、送風側、吸引側のそれぞれに筒体をＵ字状にカーブさせた通風路２０を接続してある。各通風路２０は、ファン２１と接続された一方の端部から他方の端部に向かって徐々に小径になっており、他方の端部を研磨部材１９を隔てて互いに対向するように配置してある。これにより、ファン２１によって送風側通風路２０Ａに送り出された空気は、送風側通風路２０Ａの他方の端部である送風口２２から勢いよく吹き出して研磨部材１９に吹き付けられ、研磨部材１９に付着していた汚れの粒子１６を遊技球１００との接触面とは反対方向に排出する。排出されたごみの粒子１６は、送風口２２から吹き出した空気とともに吸引口２３から吸引側通風路２０Ｂに吸い込まれる。ファン２１の吸引側には吸引側通風路２０Ｂに流入した汚れの粒子１６を集塵するフィルター２４が設置されている。そのため、フィルター２４を通過した空気を再び研磨部材１９に吹き付けても研磨部材１９が汚れる心配がない。
【００２２】
なお、第３の実施形態の研磨部材１９は、内側に放射状に伸びる支持骨２５を張った円形の枠体２６に、格子部材２７を取り付けたものであるが、送風口２２から送り出される空気をスムーズに通過させることができる部材であれば、これに限定されるものではない。
【００２３】
以上に説明したように、本発明に係る研磨装置は、研磨部材によって除去した遊技球の汚れを球通路とは反対側の一方向に積極的に除去する手段を設けた。例えば、第１の実施形態では、研磨部材２に形成した貫通孔１４の内部に傾斜繊維群１５を形成した。また第２の実施形態では、貫通孔１４の内部に侵入した汚れの粒子１６を押し出すブラシ１８を設置した。第３の実施形態では、研磨部材１９に付着した汚れの粒子１６を球通路６とは反対方向に吹き飛ばすファン２１と、除去した汚れの粒子１６を集塵するフィルター２４を設置した。その結果、研磨部材によって除去された汚れの粒子１６が遊技球に再付着することを効果的に防止できる。また研磨部材を頻繁に交換する必要もなくなる、等の効果を有する。
【符号の説明】
【００２４】
１  遊技球搬送装置
２（第１の実施形態の）研磨部材
３  受け皿
４  ケース
５  背面板
６  球通路
７  遊技球搬入口
８  遊技球搬出口
９  支軸
１０  平板部
１１  鍔部
１２  軸受
１３  押圧部材
１３ａ  コイルバネ
１４  貫通孔
１５  傾斜繊維群
１６  遊技球の汚れ
１７（第２の実施形態の）研磨部材
１８  ブラシ
１９（第３の実施形態の）研磨部材
２０  通風路
２０Ａ  送風側通風路
２０Ｂ  吸引側通風路
２１  ファン
２２  送風口
２３  吸引口
２４  フィルター
２５  支持骨
２６  枠体
２７  格子部材
１００  遊技球
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2014039700.tif 000012
【図１１】
2014039700.tif 000013
【図１２】
2014039700.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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