(57)【要約】【課題】非水系インクおよび水系インクの両インクに対する洗浄性に優れたインクジェット用の洗浄液を提供すること。【解決手段】本発明に係る洗浄液は、非水系インクおよび水系インクの洗浄に用いるインクジェット用の洗浄液であって、前記洗浄液は、有機溶剤と、水と、を含み、前記非水系インクに含まれる有機溶剤のＳＰ値を加重平均した値をＳ１、前記水系インクに含まれる有機溶剤のＳＰ値を加重平均した値をＳ２、とした場合に、前記洗浄液に含まれる有機溶剤のＳＰ値が、Ｓ１〜Ｓ２の範囲内にあり、前記洗浄液に含まれる有機溶剤および水のＳＰ値を加重平均した値が、Ｓ１〜Ｓ２の範囲内にある。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
非水系インクおよび水系インクの洗浄に用いるインクジェット用の洗浄液であって、
前記洗浄液は、有機溶剤と、水と、を含み、
前記非水系インクに含まれる有機溶剤のＳＰ値を加重平均した値をＳ１、前記水系インクに含まれる有機溶剤のＳＰ値を加重平均した値をＳ２、とした場合に、
前記洗浄液に含まれる有機溶剤のＳＰ値が、Ｓ１〜Ｓ２の範囲内にあって、
かつ、前記洗浄液に含まれる有機溶剤および水のＳＰ値を加重平均した値が、Ｓ１〜Ｓ２の範囲内にある、洗浄液。
【請求項２】
請求項１において、
前記洗浄液、前記非水系インク及び前記水系インクが、それぞれ、有機溶剤として水溶性の有機溶剤を含むものである、洗浄液。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、
前記洗浄液に含まれる有機溶剤は、水酸基を有する、洗浄液。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれか１項において、
前記Ｓ１と前記Ｓ２との差の絶対値が、５以下である、洗浄液。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれか１項において、
前記Ｓ１〜Ｓ２の範囲が、１０．０〜１５．０である、洗浄液。
【請求項６】
請求項１ないし請求項４のいずれか１項において、
前記Ｓ１〜Ｓ２の範囲が、１１．５〜１３．０である、洗浄液。
【請求項７】
請求項１ないし請求項６のいずれか１項において、
前記非水系インクおよび前記水系インクを両方使用するインクジェット記録装置に用いる、洗浄液。
【請求項８】
請求項１ないし請求項７のいずれか１項において、
前記洗浄液に含まれる有機溶剤は、多価アルコール類およびグリコールエーテル類からなる群より選択される少なくとも１種の化合物を含む、洗浄液。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット用の洗浄液に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、インクジェット記録用ヘッドのノズルから吐出させた微小なインクの液滴によって画像や文字を記録する、いわゆるインクジェット記録装置が知られている。このようなインクジェット記録装置による画像等の記録に用いるインクとしては、色材（例えば、顔料）を有機溶剤および水の混合物に溶解ないし分散させた水系インクや、色材を有機溶剤に溶解ないし分散させた非水系インク等が広く知られている。
【０００３】
このような水系インクおよび非水系インクは、画像を記録するために用いる記録媒体の種類に応じて使い分けられることがある。具体的には、水系インクは、インク吸収性の記録媒体（例えば、普通紙、専用紙等）に対する記録に用いられることが多い。一方、非水系インクは、インク低吸収性または非吸収性の記録媒体（例えば、プラスチックフィルム等）に対する記録に用いられる。
【０００４】
ところで、インクジェット記録装置内のインクが流通する流路において、増粘したインクや凝集物等が存在すると、インクの吐出不良が生じる場合がある。このような問題に対して、例えば特許文献１〜５には、有機溶剤等を含む洗浄液等を用いて、これをインク流路内に流通させることにより、インク流路の詰まりを解消させることが記載されている。
【０００５】
ここで、インク流路は、洗浄液で洗浄された後に再度インクで充填される。そのため、洗浄液とインクの置き換えを容易にしたり、インクの分散性の破壊や物性の変化等を抑制するために、洗浄液に含まれる溶媒とインクに含まれる溶媒を共通させる等、両者に含まれる成分を近いものにすることが行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−３３７８８２号公報
【特許文献２】特開２０１１−１２６１４７号公報
【特許文献３】特開２０１０−２６０２９６号公報
【特許文献４】特開２００９−１５５４２４号公報
【特許文献５】特開２００４−１１５５５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、インクジェット記録装置に広く用いられるインクのうち、水系インクと非水系インクは、その組成が大きく異なる。そのため、これらのインクを洗浄する際には、インク毎に組成の異なる洗浄液を準備する必要があった。特に、水系インクと非水系インクを一のインクジェット記録装置に搭載した場合、洗浄液を切り替える作業に時間がかかったり、各インクに使用すべき洗浄液の選択を誤ってしまったり等の不具合が生じることがあった。
【０００８】
本発明のいくつかの態様にかかる目的の一つは、非水系インクおよび水系インクの両インクに対する洗浄性に優れたインクジェット用の洗浄液を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は前述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の態様または適用例として実現することができる。
【００１０】
［適用例１］
本発明に係る洗浄液の一態様は、
非水系インクおよび水系インクの洗浄に用いるインクジェット用の洗浄液であって、
前記洗浄液は、有機溶剤と、水と、を含み、
前記非水系インクに含まれる有機溶剤のＳＰ値を加重平均した値をＳ１、前記水系インクに含まれる有機溶剤のＳＰ値を加重平均した値をＳ２、とした場合に、
前記洗浄液に含まれる有機溶剤のＳＰ値が、Ｓ１〜Ｓ２の範囲内にあって、
かつ、前記洗浄液に含まれる有機溶剤および水のＳＰ値を加重平均した値が、Ｓ１〜Ｓ２の範囲内にある。
【００１１】
適用例１の洗浄液によれば、非水系インクおよび水系インクの両インクに対する洗浄性に優れる。
【００１２】
［適用例２］
適用例１において、
前記洗浄液、前記非水系インク及び前記水系インクが、それぞれ、有機溶剤として水溶性の有機溶剤を含むものであってもよい。
【００１３】
［適用例３］
適用例１または適用例２において、
前記洗浄液に含まれる有機溶剤は、水酸基を有していてもよい。
【００１４】
［適用例４］
適用例１ないし適用例３のいずれか１例において、
前記Ｓ１と前記Ｓ２との差の絶対値が、５以下であることができる。
【００１５】
［適用例５］
適用例１ないし適用例４のいずれか１例において、
前記Ｓ１〜Ｓ２の範囲が、１０．０〜１５．０であることができる。
【００１６】
［適用例６］
適用例１ないし適用例４のいずれか１例において、
前記Ｓ１〜Ｓ２の範囲が、１１．５〜１３．０であることができる。
【００１７】
［適用例７］
適用例１ないし適用例６のいずれか１例において、
前記非水系インクおよび前記水系インクを両方使用するインクジェット記録装置に用いてもよい。
【００１８】
［適用例８］
適用例１ないし適用例７のいずれか１例において、
前記洗浄液に含まれる有機溶剤は、多価アルコール類およびグリコールエーテル類からなる群より選択される少なくとも１種の化合物を含んでいてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】選択手段を備えたプリンターの主要構成部を示す概略斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に本発明の好適な実施の形態について説明する。以下に説明する実施の形態は、本発明の一例を説明するものである。また、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲において実施される各種の変形例も含む。
【００２１】
１．洗浄液
本発明の一実施形態に係る洗浄液は、非水系インクおよび水系インクの洗浄に用いるインクジェット用の洗浄液であって、前記洗浄液は、有機溶剤と、水と、を含み、前記非水系インクに含まれる有機溶剤のＳＰ値を加重平均した値をＳ１、前記水系インクに含まれる有機溶剤のＳＰ値を加重平均した値をＳ２、とした場合に、前記洗浄液に含まれる有機溶剤のＳＰ値が、Ｓ１〜Ｓ２の範囲内にあり、かつ、前記洗浄液に含まれる有機溶剤および水のＳＰ値を加重平均した値が、Ｓ１〜Ｓ２の範囲内にあることを特徴とする。
【００２２】
本発明において、「ＳＰ値」とは、溶解度パラメーターのことをいう。ＳＰ値の算出方法としては、蒸発潜熱方、蒸気圧法、溶解法、膨潤法、表面張力法、臨界圧力法、熱膨張係数法、分子引力定数法等が知られているが、本発明におけるＳＰ値は、「塗料の流動と顔料分散」（植木憲二監訳、共立出版株式会社刊）の第２７５頁，表１３−２に記された「Ｓｍａｌｌの分子結合定数」に基づいて算出されたものを指す。
【００２３】
本発明において「有機溶剤のＳＰ値を加重平均した値」とは、インクに含まれる有機溶剤の化合物毎のＳＰ値を、各化合物の含有量で重み付けして得られる加重平均のことをいう。例えば、インクＡ中に、ＳＰ値δＡの有機溶剤ＡがＸｇ、ＳＰ値δＢの有機溶剤ＢがＹｇ含まれている場合には、下記式（１）によって「インクＡに含まれる有機溶剤のＳＰ値を加重平均した値（Ａ１）」が得られる。
【００２４】
Ａ１＝｛（δＡ×Ｘ）＋（δＢ×Ｙ）｝／（Ｘ＋Ｙ）    ・・・（１）
【００２５】
なお、インク中に有機溶剤が１種類のみ含まれている場合には、「有機溶剤のＳＰ値を加重平均した値」は、インクに含まれる有機溶剤（１種）のＳＰ値と等しいものとなる。
【００２６】
本発明において「有機溶剤および水のＳＰ値を加重平均した値」とは、インクに含まれる有機溶剤の化合物毎のＳＰ値と、水のＳＰ値とを、それぞれの含有量で重み付けして得られる加重平均のことをいう。例えば、インクＡ中に、ＳＰ値δＡの有機溶剤ＡがＸｇ、ＳＰ値δＢの有機溶剤ＢがＹｇ、ＳＰ値δＣの水がＺｇ含まれている場合には、下記式（２）によって「インクＡに含まれる有機溶剤および水のＳＰ値を加重平均した値（Ａ２）」が得られる。
【００２７】
Ａ２＝｛（δＡ×Ｘ）＋（δＢ×Ｙ）＋（δＣ×Ｚ）｝／（Ｘ＋Ｙ＋Ｚ）    ・・・（２）
【００２８】
詳細な理由は未だ明らかになっていないが、発明者は、洗浄液に含まれる有機溶剤のＳＰ値と、洗浄液に含まれる有機溶剤および水のＳＰ値を加重平均した値とが、いずれもＳ１〜Ｓ２の範囲内にあることで、非水系インクおよび水系インクの両インクに対して洗浄液の洗浄能力が著しく向上することを見出した。これにより、非水系インクおよび水系インクを洗浄する際に、従来はインク毎に洗浄液（つまり、２種類の洗浄液）が必要であるところを、１つの洗浄液で行うことができる。
【００２９】
以下、本実施形態に係る洗浄液に含まれる成分について、詳細に説明する。
【００３０】
１．１．有機溶剤
本実施形態に係る洗浄液は、有機溶剤を含有する。洗浄液に含まれる有機溶剤には、後述する非水系インクに含まれる有機溶剤のＳＰ値を加重平均した値をＳ１、後述する水系インクに含まれる有機溶剤のＳＰ値を加重平均した値をＳ２、とした場合に、洗浄液に含まれる有機溶剤のＳＰ値がＳ１〜Ｓ２の範囲内にあるものを用いる。
【００３１】
洗浄液に含まれる有機溶剤のＳＰ値がＳ１〜Ｓ２の範囲内にあることで、非水系インクおよび水系インクの両インクに対して洗浄液の洗浄能力が高まり、両インクを容易に洗い流すことができる。これにより、洗浄液の使用量の低減や洗浄時間の短縮を図ることができる。一方、洗浄液に含まれる有機溶剤のＳＰ値が上記範囲外であると、非水系インクおよび水系インクの少なくとも一方に対して、洗浄液の洗浄能力が低下したり、非水系インクおよび水系インクの少なくとも一方の分散性が破壊されて、異物が発生したりする場合がある。
【００３２】
洗浄液には、１種類の有機溶剤が含まれていてもよいし、２種類以上の有機溶剤が含まれていてもよい。２種以上の有機溶剤を用いる場合であっても、各有機溶剤のＳＰ値がいずれも、Ｓ１〜Ｓ２の範囲内にあるものを用いる。
【００３３】
洗浄液に含まれる有機溶剤としては、例えば、グリコールエーテル類、多価アルコール類、ラクトン類、ピロリドン誘導体、有機硫黄化合物、アルコール類、ケトン類、エステル類、エーテル類等が挙げられ、これらの中からＳＰ値がＳ１〜Ｓ２の範囲にあるものを選択して用いることができる。
【００３４】
グリコールエーテル類としては、例えば、アルキレングリコールモノエーテルや、アルキレングリコールジエーテル等が挙げられる。
【００３５】
アルキレングリコールモノエーテルとしては、例えば、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、トリエチエレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、テトラエチレングリコールモノメチルエーテル、テトラエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル等が挙げられる。
【００３６】
アルキレングリコールジエーテルとしては、例えば、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールエチルメチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールジエチルエーテル、トリエチレングリコールジブチルエーテル、トリエチレングリコールブチルメチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジエチルエーテル、テトラエチレングリコールジブチルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールジエチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールジエチルエーテル等が挙げられる。
【００３７】
多価アルコール類としては、例えば、グリセリン、１，２，６−ヘキサントリオール、トリメチロールプロパン、ペンタメチレングリコール、トリメチレングリコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ペンタエチレングリコール、数平均分子量２０００以下のポリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、イソブチレングリコール、２−ブテン−１，４−ジオール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、２−メチル−２，４−ペンタンジオール、メソエリスリトール、ペンタエリスリトール、１，２−ペンタンジオール、１，２−ヘキサンジオール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，７−ヘプタンジオール、および１，８−オクタンジオール等が挙げられる。
【００３８】
ラクトン類としては、例えば、β−プロピオラクトン、β−ブチロラクトン、γ−ブチロラクトン、γ−バレロラクトン、ε−カプロラクトンが挙げられる。
【００３９】
ピロリドン誘導体としては、例えば、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−エチル−２−ピロリドン、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、２−ピロリドン、Ｎ−ブチル−２−ピロリドン、５−メチル−２−ピロリドン等が挙げられる。
【００４０】
有機硫黄化合物としては、例えば、ジメチルスルホキシド、ジメチルスルホン、スルホラン等が挙げられる。
【００４１】
アルコール類としては、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、プロピルアルコール、ブチルアルコール、フッ化アルコール等が挙げられる。ケトン類としては、例えば、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等が挙げられる。エステル類としては、例えば、乳酸エチル、乳酸イソプロピル、乳酸ブチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル等が挙げられる。エーテル類としては、例えば、ジエチルエーテル、ジプロピルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン等が挙げられる。
【００４２】
これらの中でも、洗浄液に含まれる有機溶剤としては、多価アルコール類およびグリコールエーテル類からなる群より選択される少なくとも１種の化合物を含むことが好ましい。多価アルコール類およびグリコールエーテル類は、一般的なインクジェット用のインク（非水系インクおよび水系インク）の溶媒として使用されることが多い。そのため、洗浄液にこれらの有機溶剤が含まれていると、洗浄液とインクとの組成を近いものとすることができる。これにより、各インクの分散性を良好にして異物の発生を抑制できたり、各インクを洗い流しやすくできる場合がある。
【００４３】
また、洗浄液は、有機溶剤として水溶性の有機溶剤を含むことが好ましい。洗浄液に水溶性の有機溶剤が含まれていると、洗浄液と水系インクの相溶性が高まるため、水系インクを洗い流しやすくなる。
【００４４】
本発明において「水溶性」とは、１気圧において、温度２０℃で、溶剤を同容量の純水と穏やかにかき混ぜた場合に、流動が収まった後に当該混合液が均一な外観を維持するものをいう。また、好ましくは、２０℃における水に対する溶解度（水１００ｇに対する溶質の量）が、１０．０ｇ以上であるものをいう。
【００４５】
洗浄液に含まれる有機溶剤は、その構造中に水酸基を有していることが好ましい。洗浄液に含まれる有機溶剤が水酸基を有していると、洗浄液と水系インクの相溶性が高まるため、水系インクを洗い流しやすくなる。
【００４６】
洗浄液に含まれる有機溶剤の含有量は、洗浄液に含まれる有機溶剤および水のＳＰ値を加重平均した値がＳ１〜Ｓ２の範囲内となるように適宜決定されればよく、特に限定されるものではないが、例えば、洗浄液の全質量に対して、１０質量％以上９０質量％以下とすることができ、さらに５０質量％以上９０質量％以下とすることができ、さらに、６０質量％以上９０質量％以下とすることができる。
【００４７】
１．２．水
本実施形態に係る洗浄液は、水を含有する。洗浄液に含まれる水は、イオン交換水、限外濾過水、逆浸透水、蒸留水等の純水又は超純水のようなイオン性不純物を極力除去したものであることが好ましい。また、紫外線照射又は過酸化水素添加等により滅菌した水を用いると、洗浄液を長期保存する場合にカビやバクテリアの発生を防止することができるので好適である。
【００４８】
洗浄液に含まれる水の含有量は、洗浄液に含まれる有機溶剤および水のＳＰ値を加重平均した値がＳ１〜Ｓ２の範囲内となるように適宜決定されればよく、特に限定されるものではないが、例えば、洗浄液の全質量に対して、１０質量％以上９０質量％以下とすることができ、さらに、１０質量％以上５０質量％以下とすることができ、さらに、１０質量％以上４０質量％以下とすることができる。
【００４９】
１．３．その他の成分
本実施形態に係る洗浄液は、その性能を高める観点から、界面活性剤、色材、防腐剤・防かび剤、ｐＨ調整剤等を含有してもよい。
【００５０】
＜界面活性剤＞
界面活性剤は、インンク流路に対する洗浄液の濡れ性を高めて、インク流路の洗浄性を高めるという観点から用いることができる。このような界面活性剤としては、特に限定されないが、例えば、シリコン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤、または非イオン性界面活性剤であるポリオキシエチレン誘導体等が挙げられる。
【００５１】
＜色材＞
色材は、洗浄液の視認性を向上させるという点から用いることができる。色材としては、公知の染料や顔料等を用いることができる。
【００５２】
＜防腐剤・防かび剤＞
防腐剤・防かび剤としては、安息香酸ナトリウム、ペンタクロロフェノールナトリウム、２−ピリジンチオール−１−オキサイドナトリウム、ソルビン酸ナトリウム、デヒドロ酢酸ナトリウム、１,２−ジベンジンチアゾリン−３−オン（ＩＣＩ社のプロキセルＣＲＬ、プロキセルＢＮＤ、プロキセルＧＸＬ、プロキセルＸＬ−２、プロキセルＴＮ）等が挙げられる。
【００５３】
＜ｐＨ調整剤＞
ｐＨ調整剤としては、例えば、リン酸二水素カリウム、リン酸水素二ナトリウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、水酸化カリウム、アンモニア、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム等が挙げられる。
【００５４】
１．４．洗浄液の物性
本実施形態に係る洗浄液は、洗浄液に含まれる有機溶剤および水のＳＰ値を加重平均した値（以下「Ｓ３」ともいう。）が、Ｓ１〜Ｓ２の範囲内にある。Ｓ３がＳ１〜Ｓ２の範囲内にあることで、非水系インクおよび水系インクの両インクに対して、洗浄液の洗浄能力が高まり、両インクを容易に洗い流すことができる。これにより、洗浄液の使用量の低減や洗浄時間の短縮を図ることができる。一方、Ｓ３が上記範囲外であると、非水系インクおよび水系インクの少なくとも一方に対して、洗浄液の洗浄能力が低下したり、洗浄液が非水系インクおよび水系インクの少なくとも一方の分散を破壊して異物を発生させたりする場合がある。
【００５５】
本実施形態に係る洗浄液は、インクジェット記録用ヘッドのノズルから容易に排出できるように、２０℃における粘度が２ｍＰａ・ｓ以上１０ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましく、３ｍＰａ・ｓ以上６ｍＰａ・ｓ以下であることがより好ましい。なお、粘度の測定は、粘弾性試験機ＭＣＲ−３００（Ｐｙｓｉｃａ社製）を用いて、２０℃の環境下で、Ｓｈｅａｒ  Ｒａｔｅを１０〜１０００に上げていき、Ｓｈｅａｒ  Ｒａｔｅ２００時の粘度を読み取ることにより測定することができる。
【００５６】
１．５．洗浄液の調製方法
本実施形態に係る洗浄液は、前述した成分を任意な順序で混合し、必要に応じて濾過等をして不純物を除去することにより得られる。各成分の混合方法としては、メカニカルスターラー、マグネティックスターラー等の撹拌装置を備えた容器に順次材料を添加して撹拌混合する方法が好適に用いられる。濾過方法としては、遠心濾過、フィルター濾過等を必要に応じて行なうことができる。
【００５７】
２．インク
本実施形態に係る洗浄液は、非水系インクおよび水系インクの洗浄に用いる。すなわち、洗浄液は、インクジェット記録装置内のインクの流通する流路を洗浄して、インクの流路に存在するインクや異物等を洗い流すことができる。
【００５８】
以下、本実施形態に係る洗浄液の洗浄対象である非水系インクおよび水系インクについて、各インクに含まれる成分を詳細に説明する。
【００５９】
２．１．非水系インク
本発明において、「非水系インク」とは、インクを製造する際に水を意図的に添加しないという意味であり、インクを製造中または保管中に不可避的に混入する微量の水分を含んでいても構わない。
【００６０】
２．１．１．有機溶剤
本実施形態に係る洗浄液の洗浄対象である非水系インクは、有機溶剤を含有する。非水系インクに含まれる有機溶剤は、１種単独であってもよいし、２種以上であってもよい。
【００６１】
非水系インクは、有機溶剤として水溶性の有機溶剤を含むことが好ましい。非水系インクに水溶性の有機溶剤が含まれていると、非水系インクと水を含む洗浄液との相溶性が向上し、非水系インクを上記の洗浄液で洗浄しやすくなる場合がある。
【００６２】
非水系インクに含まれる有機溶剤の具体例としては、上記「１．１．有機溶剤」で例示した成分を用いることができる。上記例示した有機溶剤の中でも、非水系インクに含まれる有機溶剤としては、インク低吸収性または非吸収性の記録媒体に対する定着性を向上させるという観点から、グリコールエーテル類、ラクトン類を用いることが好ましい。
【００６３】
非水系インクに含まれる有機溶剤の含有量は、インクのうち色材などの固形分以外の残りの量とすればよく、限られるものではないが、例えば、非水系インクの全質量に対して、５０質量％以上９９質量％以下とすることができ、さらに、６０質量％以上９５質量％以下とすることができる。
【００６４】
２．１．２．その他の成分
＜色材＞
非水系インクは、色材を含有する。色材としては、染料を用いてもよく、無機顔料および有機顔料等の顔料を用いることもできる。これらの色材は、１種単独で用いてもよいし、２種以上混合して用いてもよい。
【００６５】
有機顔料としては、例えば、アゾ顔料（例えば、アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料等）、多環式顔料（フタロシアニン顔料、ペリレンおよびペリレン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサンジン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロニ顔料等）、染料レーキ（例えば、塩基性染料型レーキ、酸性染料型レーキ等）、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラック、昼光蛍光顔料等が挙げられる。また、無機顔料としては、カーボンブラック、二酸化チタン、シリカ、アルミナ等が挙げられる。
【００６６】
マゼンタまたはレッド系の有機顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５３：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５７：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１３９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１９４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２０９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２４等が挙げられる。
【００６７】
オレンジまたはイエロー系の有機顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３１、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４３、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ６４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８０等が挙げられる。
【００６８】
グリーンまたはシアン系の有機顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：２、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６０、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６等が挙げられる。
【００６９】
ブラック系の無機顔料としては、カーボンブラック等が挙げられる。
【００７０】
顔料の含有量は、所望に応じて適宜設定でき、特に限定されるものではないが、通常、非水系インクの全質量に対して、０．１質量％以上１０質量％以下である。
【００７１】
＜分散剤＞
非水系インクは、顔料の分散安定性を向上させる観点から、分散剤を含有してもよい。分散剤の具体例としては、ヒノアクトＫＦ１−Ｍ、Ｔ−６０００、Ｔ−７０００、Ｔ−８０００、Ｔ−８３５０Ｐ、Ｔ−８０００Ｅ（いずれも武生ファインケミカル株式会社製）等のポリエステル系高分子化合物、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２００００、２４０００、３２０００、３２５００、３３５００、３４０００、３５２００、３７５００（いずれもＬＵＢＲＩＺＯＬ社製）、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１６１、１６２、１６３、１６４、１６６、１８０、１９０、１９１、１９２、２０９１、２０９５（いずれもビックケミー・ジャパン社製）、フローレンＤＯＰＡ−１７、２２、３３、Ｇ−７００（いずれも共栄社化学株式会社製）、アジスパーＰＢ８２１、ＰＢ７１１（いずれも味の素株式会社製）、ＬＰ４０１０、ＬＰ４０５０、ＬＰ４０５５、ＰＯＬＹＭＥＲ４００、４０１、４０２、４０３、４５０、４５１、４５３（いずれもＥＦＫＡケミカルズ社製）等が挙げられる。
【００７２】
＜バインダー樹脂＞
非水系インクは、インクの粘度を調整する目的でバインダー樹脂を含有してもよい。バインダー樹脂としては、例えばアクリル樹脂、スチレンアクリル樹脂、ロジン変性樹脂、フェノール樹脂、テルペン系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体樹脂、セルロースアセテートブチレート等の繊維系樹脂、ビニルトルエン−α−メチルスチレン共重合体樹脂等が挙げられる。これらのバインダー樹脂は、１種単独で用いてもよく、２種以上混合して用いてもよい。なお、バインダー樹脂は、その添加量により記録媒体に対するインクの定着性をさらに良好とすることもできる。
【００７３】
＜界面活性剤＞
非水系インクは、表面張力を低下させ記録媒体との濡れ性を向上させる観点から、界面活性剤を含有してもよい。界面活性剤としては、例えば、シリコン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤、または非イオン性界面活性剤であるポリオキシエチレン誘導体等が挙げられる。
【００７４】
シリコン系界面活性剤としては、ポリエステル変性シリコンやポリエーテル変性シリコンを用いることが好ましい。具体例としては、ＢＹＫ−３４７、３４８、ＢＹＫ−ＵＶ３５００、３５１０、３５３０、３５７０（いずれもビックケミー・ジャパン社製）が挙げられる。
【００７５】
フッ素系界面活性剤としては、フッ素変性ポリマーを用いることが好ましく、具体例としては、ＢＹＫ−３４０（ビックケミー・ジャパン社製）が挙げられる。
【００７６】
また、ポリオキシエチレン誘導体としては、アセチレングリコール系界面活性剤を用いることが好ましい。具体例としては、サーフィノール８２、１０４、４６５、４８５、ＴＧ（いずれもエアープロダクツジャパン社製）、オルフィンＳＴＧ、Ｅ１０１０（いずれも日信化学株式会社製）、ニッサンノニオンＡ−１０Ｒ、Ａ−１３Ｒ（いずれも日油株式会社製）、フローレンＴＧ−７４０Ｗ、Ｄ−９０（共栄社化学株式会社製）、ノイゲンＣＸ−１００（第一工業製薬株式会社製）等が挙げられる。
【００７７】
＜その他＞
非水系インクは、防腐剤・防かび剤、ｐＨ調整剤等を含有してもよい。これらの成分は、上記「１．３．その他の成分」で例示したものを用いることができる。
【００７８】
２．２．水系インク
２．２．１．有機溶剤
本実施形態に係る洗浄液の洗浄対象である水系インクは、有機溶剤を含有する。水系インクに含まれる有機溶剤は、１種単独であってもよいし、２種以上であってもよい。
【００７９】
また、水系インクは、有機溶剤として水溶性の有機溶剤を含むことが好ましい。水系インクに含まれる有機溶剤が水溶性であると、インクに含まれる成分の分離を抑制できる。
【００８０】
水系インクに含まれる有機溶剤の具体例としては、上記「１．１．有機溶剤」で例示した成分を用いることができる。上記例示した有機溶剤の中でも、水系インクに含まれる有機溶剤としては、記録媒体に対する濡れ広がり性を向上させるという点や、インクの乾燥を抑制するという点から、グリコールエーテル類、多価アルコール類を用いることが好ましい。
【００８１】
水系インクに含まれる有機溶剤の含有量は、水系インクの全質量に対して、１０質量％以上５０質量％以下であることが好ましく、１０質量％以上４０質量％以下であることがより好ましい。
【００８２】
２．２．２．水
水系インクは、水を含有する。水は、水系インクの主となる溶媒であり、乾燥により蒸発飛散する成分である。水は、イオン交換水、限外濾過水、逆浸透水、蒸留水等の純水又は超純水のようなイオン性不純物を極力除去したものであることが好ましい。また、紫外線照射又は過酸化水素添加等により滅菌した水を用いると、顔料分散液及びこれを用いた記録用インク組成物を長期保存する場合にカビやバクテリアの発生を防止することができるので好適である。
【００８３】
ここで、上記Ｓ２の算出にあたって、溶媒である水を算入しなかった理由としては、次の通りである。すなわち、水系インクを放置した場合に水分が有機溶剤よりも蒸発しやすいことがあり、Ｓ２に水を算入してしまうと、水を算入した場合のＳ２と、洗浄時を基準とした場合（つまり、水の一部が蒸発した、実際に洗浄すべき状態に近い水系インク）のＳ２とが、乖離してしまうからである。
【００８４】
水系インクに含まれる水の含有量は、水系インクの全質量に対して、５０質量％以上９０質量％以下であることが好ましく、６０質量％以上９０質量％以下であることがより好ましい。
【００８５】
２．２．３．その他の成分
水系インクは、色材を含有する。色材としては、無機顔料および有機顔料等の顔料を用いることができる。これらの顔料は、１種単独で用いてもよいし、２種以上混合して用いてもよい。顔料としては、「２．１．２．その他の成分」で例示したものを用いることができる。
【００８６】
水系インクは、分散剤、界面活性剤、バインダー樹脂、防腐剤・防かび剤、ｐＨ調整剤等を含有してもよい。これらの成分は、上記「１．３．その他の成分」および「２．１．２．その他の成分」で例示したものを用いることができる。
【００８７】
２．３．インクの物性
Ｓ１とＳ２の差の絶対値（｜Ｓ１−Ｓ２｜）は、５以下であることが好ましく、１．５以下であることがより好ましい。Ｓ１とＳ２の差が５以下であると、Ｓ３と、洗浄液に含まれる有機溶剤のＳＰ値とが、Ｓ１およびＳ２の両方に近くなる。そのため、非水系インクおよび水系インクの両インクに対する洗浄液の相溶性がより向上するので、洗浄液の洗浄能力が一層向上する場合がある。
【００８８】
上記Ｓ１〜Ｓ２の範囲は、１０．０〜１５．０であることが好ましく、１１．５〜１３．０であることがより好ましい。Ｓ１〜Ｓ２が上記範囲にあると、Ｓ３と、洗浄液に含まれる有機溶剤のＳＰ値とが、Ｓ１およびＳ２の両方に近くなる。これにより、非水系インクおよび水系インクの両インクに対する洗浄液の相溶性がより向上するので、洗浄液の洗浄能力が一層向上する傾向にある。
【００８９】
上記の非水系インクおよび水系インクは、画像品質とインクジェット用のインクとしての信頼性とのバランスの観点から、２０℃における表面張力が２０ｍＮ／ｍ以上５０ｍＮ／ｍ以下であることが好ましく、２０ｍＮ／ｍ以上４０ｍＮ／ｍ以下であることがより好ましい。なお、表面張力の測定は、例えば、自動表面張力計ＣＢＶＰ−Ｚ（商品名、協和界面科学株式会社製）を用いて、２０℃の環境下で白金プレートをインクで濡らしたときの表面張力を確認することにより測定することができる。
【００９０】
また、同様の観点から、上記の非水系インクおよび水系インクの２０℃における粘度は、２ｍＰａ・ｓ以上１０ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましく、３ｍＰａ・ｓ以上６ｍＰａ・ｓ以下であることがより好ましい。なお、粘度の測定は、例えば、粘弾性試験機ＭＣＲ−３００（商品名、Ｐｙｓｉｃａ社製）を用いて、２０℃の環境下での粘度を測定することができる。
【００９１】
２．４．インクの調製方法
非水系インクおよび水系インクは、前述した成分を任意な順序で混合し、必要に応じて濾過等をして不純物を除去することにより得られる。各成分の混合方法としては、メカニカルスターラー、マグネティックスターラー等の撹拌装置を備えた容器に順次材料を添加して撹拌混合する方法が好適に用いられる。濾過方法としては、遠心濾過、フィルター濾過等を必要に応じて行なうことができる。
【００９２】
３．インクジェット記録装置
上述した洗浄液は、非水系インクおよび水系インクの少なくとも一方を流通させるインク流路を備えたインクジェット記録装置において、該インク流路を洗浄して、インク流路に存在するインクや異物を洗い流すために用いられる。以下、上述した洗浄液を適用可能なインクジェット記録装置について説明する。
【００９３】
上述した洗浄液を適用可能なインクジェット記録装置としては、例えば、非水系インクと、水系インクとを両方使用するインクジェット記録装置が挙げられる。このようなインクジェット記録装置としては、非水系インクおよび水系インクを両方搭載し、非水系インクおよび水系インクを同時に用いるものや、非水系インクおよび水系インクを切り替えることができる選択手段を有するものなどが挙げられる。
【００９４】
以下、インクジェット記録装置として、非水系インクおよび水系インクを切り替えることができる選択手段を有するインクジェット記録装置を例に挙げて説明する。なお、上述した洗浄液は、以下に説明するインクジェット記録装置に限らず、従来公知のインクジェット記録装置にも適用できる。
【００９５】
図１は、非水系インクと、水系インクとを切り替えることができる選択手段５６を有するプリンター２０の主要構成部を示す概略斜視図である。
【００９６】
図１に示すように、プリンター２０は、用紙スタッカー２２と、図示しないステップモーターで駆動される紙送りローラー２４と、プラテン２６と、キャリッジ２８と、キャリッジモーター３０と、キャリッジモーター３０によって駆動される牽引ベルト３２と、キャリッジ２８の走査を案内するガイドレール３４と、を備えることができる。また、キャリッジ２８には、多数のノズルを備える記録ヘッド３６が搭載されている。
【００９７】
図１に示すように、液体供給路４１は、記録ヘッド３６に設けられたノズル(図示せず)と選択手段５６とを繋ぐ流路である。記録ヘッド３６は、液体供給路４１を介してカートリッジ１１ａおよび１１ｂ、液体供給路４２を介してカートリッジ１２ａおよび１２ｂ、液体供給路４３を介してカートリッジ１３ａおよび１３ｂ、液体供給路４４を介してカートリッジ１４ａおよび１４ｂと接続されている。また、カートリッジ１５は、液体供給路４１〜４４に接続されている。
【００９８】
図１に示すように、カートリッジ１１ａにはブラックインク（Ｋ１）、カートリッジ１１ｂにはブラックインク（Ｋ２）、カートリッジ１２ａにはシアンインク（Ｃ１）、カートリッジ１２ｂにはシアンインク（Ｃ２）、カートリッジ１３ａにはマゼンタインク（Ｍ１）、カートリッジ１３ｂにはマゼンタインク（Ｍ２）、カートリッジ１４ａにはイエローインク（Ｙ１）、カートリッジ１４ｂにはイエローインク（Ｙ２）がそれぞれ収容されている。なお、Ｋ１、Ｃ１、Ｍ１およびＹ１は、非水系インクに相当するインクであり、Ｋ２、Ｃ２、Ｍ２およびＹ２は、水系インクに相当するインクである。また、カートリッジ１５には、洗浄液が収容されている。
【００９９】
ここで、同一色に分類されるインクは、同一のノズルから吐出される。例えば、ブラックインクＫ１は、記録ヘッド３６に備えられたノズルのうち、ブラックインクＫ２が吐出されるノズルと同一のノズルから吐出される。他色のインクについても、ブラックインクと同様である。
【０１００】
液体供給路４１〜４４には、それぞれ、選択手段５６を介して非水系インク、水系インクおよび洗浄液が選択的に供給されるようになっている。非水系インクと水系インクを切り替える際に、液体供給路４１〜４４に洗浄液を供給して、液体供給路および記録ヘッド内などのインクが流通するインク流路を予め洗浄することができる。
【０１０１】
各カートリッジは、各インクを収容したインクパックを備えており、インクパックの周囲には空気室が形成されている。図示しない加圧手段によって空気室を加圧することによって各インクパック内のインクが液体供給路４１、４２、４３、４４を経由して記録ヘッド３６におけるノズルへ供給される。このように、本実施形態では、プリンター２０は、キャリッジ２８上にインクカートリッジが搭載されるいわゆるオンキャリッジタイプのプリンターとは異なり、プリンター２０本体の所定の位置に固定的に装着されるオフキャリッジタイプのインクジェットプリンターを例示する。また、ここでは、加圧手段によって、ノズルからインクを吐出させる（押し出す）ことによって置換させる態様を例示しているが、ノズル側から吸引手段によってインクを吐出させる（抜き出す）ことによって置換させる態様であってもよい。なお、上述した洗浄液は、オンキャリッジタイプのプリンターにも用いることができる。また、キャリッジを有さない、ラインヘッドタイプのプリンターにも用いることができる。
【０１０２】
図１に示すように、選択手段５６の一方は、カートリッジ１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂ、１４ａ、１４ｂ、１５に接続されている。また、選択手段５６の他方は、液体供給路４１、４２、４３、４４に接続されている。選択手段５６は、例えば液体供給路４１、４２、４３、４４に供給する非水系インク、水系インクおよび洗浄液を切り替える弁を備えることができる。これにより、弁の開閉動作によって非水系インク、水系インクまたは洗浄液を選択して、選択した非水系インク、水系インクまたは洗浄液を液体供給路４１、４２、４３、４４に供給することができる。
【０１０３】
記録用紙Ｐ（記録媒体）は、用紙スタッカー２２から紙送りローラー２４によって巻き取られてプラテン２６の表面上を、記録ヘッド３６の主走査方向と直交する副走査方向へ送られる。キャリッジ２８は、キャリッジモーター３０により駆動される牽引ベルト３２に牽引されて、ガイドレール３４に沿って主走査方向に移動する。
【０１０４】
上述の洗浄液を使用すれば、非水系インクおよび水系インクの一方を使用するインクジェット記録装置（例えば、プリンター２０）において、他方を使用する記録装置と洗浄液を共通化できたり、これらを切り替え（入れ替え）たりあるいは同時に使用することで両方使用する記録装置において、非水系インクおよび水系インクのインク毎に２種類の洗浄液を使用する必要がない。そのため、例えば、従来必要であった洗浄液の切り替え作業を省略できたり、洗浄液の選択ミスを防止できるという効果を奏する。
【０１０５】
４．洗浄方法
次に、上述の洗浄液を用いた洗浄方法を具体的に説明する。本実施形態に係る洗浄方法は、非水系インクおよび水系インクの少なくとも一方を流通させるインク流路を備えたインクジェット記録装置（例えば、上述のプリンター２０）において、当該インク流路を上述の洗浄液によって洗浄するものである。
【０１０６】
具体的には、インク流路の洗浄は、非水系インクまたは水系インクで満たされたインク流路内に洗浄液を流入させて、インク流路内のインクを洗浄液に置き換えることで行われる。こうすることで、インク流路内の異物がインクと共にノズルの開口部から外部に排出されて、インク流路を洗浄できる。
【０１０７】
インク流路の洗浄後、インクジェット記録装置を用いた画像の記録を長期間行わない場合には、インク流路内を洗浄液で満たしたままにすることができる。これにより、インクに起因する異物の発生を抑制することができる。
【０１０８】
一方、インクジェット記録装置を用いて画像の記録を行う場合には、洗浄液で満たされたインク流路内にインクを流入させて、洗浄液をノズル開口部から排出させることで、再度インク流路内をインクで満たせばよい。
【０１０９】
本実施形態に係る洗浄方法は、上述の洗浄液を使用するため、非水系インクおよび水系インクのいずれのインクに対しても、優れた洗浄力を発揮できる。
【０１１０】
５．実施例
以下、本発明を実施例および比較例により具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【０１１１】
５．１．インクおよび洗浄液の調製
５．１．１．非水系インクの調製
容器に、表１に記載の濃度に相当する量の有機溶剤をそれぞれ投入し、マグネティックスターラーを用いて３０分間混合撹拌して混合溶剤を得た。得られた混合溶剤の一部を取り分けて、そこにＳｏｌｓｐｅｒｓｅ３７５００（ＬＵＢＲＩＺＯＬ社製、商品名）および顔料を所定量添加して、ホモジナイザーを用いて粉砕処理した。その後、直径０．３ｍｍのジルコニアビーズを充填したビーズミルで分散処理を行うことにより、顔料分散液を得た。得られた顔料分散液に、混合溶剤の残部を添加してさらに１時間混合撹拌してから、５μｍのＰＴＦＥ製メンブランフィルターを用いて濾過することで、表１に記載の非水系インクを得た。なお、表中の数値は、質量％を表す。
【０１１２】
なお、表中で使用した成分のうち、商品名または略称で記載した成分は、下記の通りである。
・Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７（三菱化学株式会社製、商品名「ＭＡ−７」、ブラック顔料）
・Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３７５００（商品名、ＬＵＢＲＩＺＯＬ社製、分散剤）
・ＤＥＧＤＥＥ（ジエチレングリコールジエチルエーテル、有機溶剤）
・ＤＥＧＭＥＥ（ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、有機溶剤）
【０１１３】
【表１】
2014080490.tif 000002
【０１１４】
４．１．２．水系インクの調製
容器に、イオン交換水およびＤｉｓｐｅｒＢＹＫ−２０９１およびＤｉｓｐｅｒＢＹＫ−２０９５（いずれも商品名、ビックケミー・ジャパン株式会社製）をそれぞれ投入し、マグネティックスターラーを用いて３０分間混合撹拌した後、顔料を所定量添加して、直径０．６ｍｍのジルコニアビーズを充填したビーズミルで３時間分散処理を行うことにより、顔料濃度１５％の顔料分散液を得た。得られた顔料分散液に、表２に記載の残りの成分を添加してさらに１時間混合撹拌してから、５μｍのＰＴＦＥ製メンブランフィルターを用いて濾過することで、表２に記載の水系インクを得た。なお、表中の数値は、質量％を表す。
【０１１５】
表中で使用した成分のうち、商品名または略称で記載した成分は、下記の通りである。
・Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７（三菱化学株式会社製、商品名「ＭＡ−７」、ブラック顔料）
・ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ−２０９１（商品名、ビックケミー・ジャパン株式会社製、分散剤）
・ＤｉｓｐｅｒＢＹＫ−２０９５（商品名、ビックケミー・ジャパン株式会社製、分散剤）
・ＴＥＡ（トリエタノールアミン、ｐＨ調整剤）
・ＴＥＧｍＢＥ（トリエチレングリコールモノブチルエーテル、有機溶剤）
・ＴＥＧ（トリエチレングリコール、有機溶剤）
【０１１６】
【表２】
2014080490.tif 000003
【０１１７】
４．１．３．洗浄液の調製
表３に記載の組成にしたがって、各成分を混合・攪拌した後、５μｍのＰＴＦＥ製メンブランフィルターを用いて濾過することで、表３に記載の実施例および比較例の洗浄液を得た。なお、表中の数値は、質量％を表す。
【０１１８】
表中で使用した成分のうち、商品名または略称で記載した成分は、下記の通りである。
・ＴＥＧｍＢＥ（トリエチレングリコールモノブチルエーテル、有機溶剤）
・ＤＭＳＯ（ジメチルスルホキシド、有機溶剤）
・ＴＥＧＤＭＥ（トリエチレングリコールジメチルエーテル、有機溶剤）
【０１１９】
【表３】
2014080490.tif 000004
【０１２０】
４．２．評価試験
４．２．１．洗浄性の評価
＜非水系インクの洗浄性＞
まず、ポリエチレンチューブ（北港化成株式会社製、内径２ｍｍ、外径４ｍｍ）２ｍ準備した。そして、ダイゴンチューブＲ３６０３（商品名、サンゴバン株式会社製）を介して、ポリエチレンチューブの一方の側と、プラスチックシリンジ（テルモ株式会社製）とを接続した。次に、シリンジを使用して、ポリエチレンチューブの他方の側から、ポリエチレンチューブ内に非水系インクを吸引して、ポリエチレンチューブ内を非水系インクで満たした後、ポリエチレンチューブ内の非水系インクをシリンジによって抜き出した。
【０１２１】
その後、シリンジを使用し洗浄液をポリエチレンチューブ内に通液させて、通液させた洗浄液を６ｍｌ毎に取り出した。取り出した洗浄液を目視にて確認し、透明なったと判断したときの洗浄液の合計量を記録した。記録した洗浄液の合計量を基に、非水系インクの洗浄性を評価した。評価結果を表３に示す。
【０１２２】
＜水系インクの洗浄性＞
上記の「非水系インクの洗浄性」において、非水系インクに代えて水系インクを用いた以外は同様にして、水系インクの洗浄性を評価した。評価結果を表３に示す。
【０１２３】
４．２．２．異物発生の評価
＜非水系インクによる異物＞
非水系インクと洗浄液を１：１で混合した混合液を調製し、得られた混合液を６０℃で１週間放置した。放置後、混合液を１０μｍのオムニポアメンブレンフィルター（ミリポア社製）でろ過して、メンブレンフィルターを顕微鏡（倍率：５０倍）で観察し、異物の発生の有無を確認することにより、非水系インクによる異物発生の評価を行った。評価結果を表３に示す。
【０１２４】
＜水系インクによる異物＞
上記の「非水系インクによる異物」において、非水系インクに代えて水系インクを用いた以外は同様にして、水系インクによる異物発生の評価を行った。評価結果を表３に示す。
【０１２５】
４．２．３．評価結果
表３の評価結果によれば、水を含み、有機溶剤のＳＰ値がＳ１〜Ｓ２の範囲内にあり、かつ、Ｓ３がＳ１〜Ｓ２の範囲内にある実施例１〜３の洗浄液は、非水系インクおよび水系インクの両インクに対する洗浄性に優れ、異物を生じさせないことがわかった。
【０１２６】
一方、Ｓ３がＳ１〜Ｓ２の範囲外である比較例１の洗浄液は、非水系インクおよび水系インクのいずれに対しても洗浄性に優れず、水系インクから異物を発生させることが示された。
【０１２７】
また、Ｓ１〜Ｓ２の範囲外の有機溶剤を含む比較例２の洗浄液は、非水系インクおよび水系インクのいずれに対しても洗浄性に優れず、水系インクから異物を発生させることが示された。
【０１２８】
Ｓ１〜Ｓ２の範囲外の有機溶剤を含む比較例３の洗浄液は、特に非水系インクに対する洗浄性に優れず、非水系インクから異物を発生させることが示された。
【０１２９】
Ｓ１〜Ｓ２の範囲外の有機溶剤を含み、かつ、Ｓ３がＳ１〜Ｓ２の範囲外である比較例４の洗浄液は、特に非水系インクに対する洗浄性に優れず、非水系インクから異物を発生させることが示された。
【０１３０】
水を含まない比較例５の洗浄液は、水系インクに対する洗浄性に優れず、水系インクから異物を発生させることが示された。
【０１３１】
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、さらに種々の変形が可能である。たとえば、本発明は、実施形態で説明した構成と実質的に同一の構成（たとえば、機能、方法および結果が同一の構成、あるいは目的および効果が同一の構成）を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成の本質的でない部分を置き換えた構成を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成と同一の作用効果を奏する構成または同一の目的を達成することができる構成を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成に公知技術を付加した構成を含む。
【符号の説明】
【０１３２】
１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂ、１４ａ、１４ｂ、１５…カートリッジ、２０…プリンター、２２…用紙スタッカー、２４…紙送りローラー、２６…プラテン、２８…キャリッジ、３０…キャリッジモーター、３２…牽引ベルト、３４…ガイドレール、３６…記録ヘッド、４１、４２、４３、４４…液体供給路、５６…選択手段、Ｐ…記録媒体
【図１】
2014080490.tif 000005