(57)【要約】【課題】フレキシブル管と袋ナット等の部品とを組み合わせる際に、前記部品が前記フレキシブル管に適しているか否かを簡単に確認できる確認具の提供。【解決手段】本発明に係る確認具は、フレキシブル管と組み合わせて使用すべき袋ナット等の部品のサイズを確認するためのシート状の確認具であって、当該フレキシブル管と組み合わせて使用すべき部品のサイズ確認用の所定の大きさの図形等の確認手段が表示され、フレキシブル管に当該確認具を係止させるための係止孔等の係止手段を備えている。前記フレキシブル管がφ１６のフレキシブル管の場合には、前記確認手段は、φ１６用の袋ナットの下穴より大きくφ１６．８用の袋ナットの下穴より小さい大きさの円形の図形が表示されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレキシブル管と組み合わせて使用すべき部品の適否を確認するための確認具であって、
当該フレキシブル管と組み合わせて使用すべき部品のサイズもしくは形状を確認するための所定の大きさの図形もしくは所定の大きさの構造によって構成された確認手段を備えていることを特徴とする確認具。
【請求項２】
前記確認具は、
フレキシブル管に当該確認具を係止させるための係止手段を備えていることを特徴とする請求項１に記載の確認具。
【請求項３】
前記部品は、
当該フレキシブル管の端部に形成された鍔の外径より小さく且つ当該フレキシブル管の外径より大きい内径の孔が形成された袋ナットであることを特徴とする請求項１または２の何れか１項に記載の確認具。
【請求項４】
前記確認具は、シート状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の確認具。
【請求項５】
前記係止手段は、
前記シート状の確認具に形成された当該フレキシブル管の谷部分の外径より大きく山部分の外径より小さい孔によって構成されていることを特徴とする請求項２乃至４の何れか１項に記載の確認具。
【請求項６】
前記フレキシブル管は、φ１６のフレキシブル管であって、
前記確認手段は、φ１６用の袋ナットの下穴より大きくφ１６．８用の袋ナットの下穴より小さい大きさで、円形の図形もしくは断面形状が円形の構造によって構成されていることを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の確認具。
【請求項７】
前記確認手段は、φ１６用の袋ナットを重ねた状態ではその下穴から見えない大きさで、φ１６．８用の袋ナットを重ねた状態ではその下穴から見える大きさの円形図形によって構成されていることを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項に記載の確認具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、施工現場等において、フレキシブル管に形成した鍔にセットするナット等の部品の適否を簡単に確認するための確認具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
給水配管工事、給湯配管工事、ガス配管工事等において、ある程度の曲率半径で曲げることが可能なフレキシブル管が用いられることがある。
かかる工事の施工現場等においては、長尺のフレキシブル管を巻いた、いわゆる巻フレキから、現場に応じて必要な長さで切断し、端部には接続のための袋ナットをセットするという現場作業が行われることがある。この現場作業においては、切断したフレキシブル管に２つの袋ナットを通しておき、両端部の複数の山を所定の工具等を用いて潰して鍔を形成する作業が行われる。
図７に示したように、フレキシブル管Ｆの端部の複数の山を潰して鍔Ｆ３が形成され、この鍔Ｆ３に袋ナットＮの下穴Ｎ３が引っ掛かって、パッキンＰを挟んで、前記袋ナットを他の配管材にねじ込むことによって、前記フレキシブル管Ｆが他の配管材と接続されるように構成されている。
【０００３】
そのような現場作業においては、フレキシブル管と袋ナットのサイズ等の組み合わせは適正に行う必要がある。しかし、そのような作業現場には、複数のサイズのフレキシブル管や袋ナットが混在していることがある。例えば、外径φ１６ｍｍのフレキシブル管と外径φ１６．８ｍｍのフレキシブル管のようにサイズが近いものが混在していることがあり、さらに、袋ナットのサイズも外径φ１６ｍｍ用のものと、外径φ１６．８ｍｍ用のものが混在している施工現場がある。
なお、以下においては、サイズに関しては「外径」および「ｍｍ」は省略して、単に、φ１６．φ１６．８と表記する。
【０００４】
このような施工現場においては、組み合わせの間違いが発生する危険性がある。
正しい組み合わせは、φ１６のフレキシブル管にはφ１６用の袋ナットを組み合わせ、φ１６．８のフレキシブル管にはφ１６．８用の袋ナットを組み合わせるることである。
間違いの組み合わせは、φ１６のフレキシブル管にφ１６．８用の袋ナットを組み合わせ、φ１６．８のフレキシブル管にはφ１６用の袋ナットを組み合わせることである。
【０００５】
このような間違いの組み合わせのうち、まず、φ１６のフレキシブル管にφ１６．８用の袋ナットを組み合わせることは、袋ナットの下穴の内径が大きいためφ１６のフレキシブル管にはスムーズにセットできるので、間違いには気づきにくい。そのため、鍔を形成した後も、鍔の縁が袋ナットの下穴の縁に引っ掛かり抜け落ちにくいので、間違いには気づきにくい。間違いに気付かずに、φ１６のフレキシブル管にφ１６．８用の袋ナットを組み合わせて配管してしまうと、当初は漏れが発生しなくても、振動や水撃によって、後日には漏れが発生するおそれがある。後日漏れが発生すると、発生箇所の特定や、発生箇所の修理等で多大な手間と経費がかかるという問題がある。
【０００６】
なお、φ１６．８のフレキシブル管にφ１６用の袋ナットを組み合わせることは、袋ナットの内径が小さいためφ１６．８のフレキシブル管を差しこむことができず、間違いにすぐ気づくので問題は無いといえる。
【０００７】
なお、特許文献１には、ボールねじの品質管理方法に関する発明であるが、ＲＦＩＤタグ等のＩＣタグ５を用いて仕様を確認できるようにした技術が開示されている。この技術を応用すれば、フレキシブル管と袋ナットの両方にＩＣタグを取り付けておいて、施工現場では、読み取り装置を用いてＩＣタグの情報を読み取って、サイズの確認を行うようにすることが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−５７６９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１を参考にして、フレキシブル管と袋ナットの両方にＩＣタグを取り付けておいて、施工現場では、読み取り装置を用いてＩＣタグの情報を読み取って、サイズの確認を行うようにすることが可能ではあるが、読み取る装置を携行する必要があるとともに、コストアップの問題があるので、現実的ではない。
【００１０】
本発明は、複数の異なった規格のフレキシブル管とセットするナット等の部品の適否を簡単に確認するために、フレキシブル管と共に配布される確認具に関するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る確認具の請求項１では、
フレキシブル管と組み合わせて使用すべき部品の適否を確認するための確認具であって、
当該フレキシブル管と組み合わせて使用すべき部品のサイズもしくは形状を確認するための所定の大きさの図形もしくは所定の大きさの構造によって構成された確認手段を備えていることを特徴としている。
請求項２では、
前記確認具は、
フレキシブル管に当該確認具を係止させるための係止手段を備えている。
請求項３では、
前記部品は、
当該フレキシブル管の端部に形成された鍔の外径より小さく且つ当該フレキシブル管の外径より大きい内径の孔が形成された袋ナットである。
請求項４では、
前記確認具は、シート状に形成されている。
請求項５では、
前記係止手段は、
前記シート状の確認具に形成された当該フレキシブル管の谷部分の外径より大きく山部分の外径より小さい孔によって構成されている。
請求項６では、
前記フレキシブル管は、φ１６のフレキシブル管であって、
前記確認手段は、φ１６用の袋ナットの下穴より大きくφ１６．８用の袋ナットの下穴より小さい大きさで、円形の図形もしくは断面形状が円形の構造によって構成されている。
請求項７では、
前記確認手段は、
φ１６用の袋ナットを重ねた状態ではその下穴から見えない大きさで、φ１６．８用の袋ナットを重ねた状態ではその下穴から見える大きさの円形図形によって構成されている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の確認具は、当該フレキシブル管と組み合わせて使用すべき部品のサイズ確認用の所定の大きさの図形もしくは所定の大きさの構造によって構成された確認手段を備えているので、適正なサイズの部品を確認して組み合わせることが可能であり、施工上の問題発生を防ぐことができる。
また、前記確認具は、フレキシブル管に当該確認具を係止させるための係止手段を備えているので、確認具をなくすことがなく、巻フレキを使い切るまで、サイズの確認に使用することができる。
さらに、当該巻フレキを使い切った後でも、当該確認具のみをポケット等に携行して引き続いて使用することができる。また、当該巻フレキを使い切る前でも、当該確認具のみを巻きフレキから取り外して、ポケット等に携行して使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る確認具が係止された巻フレキの一例の斜視図である。
【図２】φ１６用の確認具の表面の説明図である。
【図３】φ１６用の確認具の裏面の説明図である。
【図４】φ１６．８用の確認具の表面の説明図である。
【図５】φ１６．８用の確認具の裏面の説明図である。
【図６】φ１６用の袋ナット付きフレキシブル管もしくはφ１６．８用の袋ナット付きフレキシブル管の斜視図である。
【図７】フレキシブル管にセットした袋ナットの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
長尺のフレキシブル管（巻フレキ）Ｆは、図１に示したように、１０ｍ，１５ｍ，２０ｍ，２５ｍ等の長さのものが多重に巻いた状態で流通している。
そして、施工現場等においては、前記巻フレキＦから、現場に応じて必要な長さで切断し、端部には接続のための袋ナットをセットし、両端部の複数の山を所定の工具等を用いて潰して鍔を形成する作業が行われる。
【００１５】
このような現場作業において、切断したフレキシブル管を適正な袋ナットに差しこんで、鍔を形成する作業に際しては、まず、切断したフレキシブル管のサイズに合致したサイズの袋ナットを差しこまなければならない。
本発明においては、図１に示したように、前記巻フレキＦには、本発明に係る確認具Ｔが、係止孔に差し込まれた状態で添えられている。
【００１６】
φ１６用の確認具Ｔ１は、図２に示したように、
短冊状のシート状のものであり、その一部に、フレキシブル管に当該確認具を係止させるための係止手段としての係止孔Ｔ１１が形成され、さらに、シート状の表面には、当該フレキシブル管と組み合わせて使用すべき部品のサイズ確認用の所定の大きさの図形Ｔ１２が確認手段として表示されている。前記図形は、直径が例えば１７mmの円形である。
前記係止孔Ｔ１１は、φ１６のフレキシブル管の谷部分の外径より大きく山部分の外径より小さい孔によって形成されている。
【００１７】
前記係止孔Ｔ１１の径はφ１６のフレキシブル管の山部分の外径より小さい孔であるが、装着するときは、当該フレキシブル管の谷部分に前記係止孔Ｔ１１の内縁を当てた状態で、他の内縁を当該フレキシブル管の山部分を越えさせて、前記係止孔Ｔ１１の全体が谷部分に落ち着くように装着する。この状態では、前記係止孔Ｔ１１の山部分が当該確認具の抜け止めとなるので、当該確認具がフレキシブル管から容易に脱落することが防止できる。
【００１８】
前記確認手段の図形Ｔ１２としては、φ１６用の袋ナットを重ねたときに、当該袋ナットの下穴から見えない程度の大きさの円形が、例えば赤色で表示されている。
前記円形の大きさは、φ１６用の袋ナットの下穴より大きくφ１６．８用の袋ナットの下穴より小さい大きさであり、さらに限定すれば、φ１６用の袋ナットを乗せたときに、当該袋ナットの下穴からは見えず、φ１６．８用の袋ナットを乗せたときに、当該袋ナットの下穴から見える大きさの円形の図形とする。
【００１９】
前記確認具Ｔ１の表面には、さらに、該当するフレキシブル管のサイズとして「フレキ外径  φ１６」というサイズ標記Ｔ１３や、袋ナット確認の手順を説明する説明文Ｔ１４が表記されている。
前記確認具Ｔ１の裏面には、図３に示したように、長辺に沿って例えば１０cm相当までの目盛Ｔ１５が表示され、また、０度から１８０度相当までの角度目盛Ｔ１６が表示されている。
【００２０】
また、フレキシブル管の曲げた状態の形状を確認するための確認手段として、フレキシブル管を曲げる際の目安となる曲げ曲線Ｔ１７が表示されている。
前記曲げ曲線Ｔ１７は、曲げた状態のフレキシブル管の内側の曲げ線に相当する曲線と、フレキシブル管の中心線の曲げ線に相当する曲線Ｔ１８とが表示されている。さらに、当該確認具の長辺の一部を前記フレキシブル管の中心線の曲げ線に相当する曲線Ｔ１８に合わせて切り抜いて、切り抜き部分の曲線を曲げたフレキシブル管に当てて、曲げの程度を確認できるように構成されている。前記曲線Ｔ１８の一部は前記確認具Ｔ１の長辺の縁に切り抜き形成され、他の一部は前記確認具Ｔ１の表面に円弧として表示されている。
【００２１】
この確認具Ｔ１には、前述したように、前記確認手段の図形Ｔ１２としては、φ１６用の袋ナットの下穴より大きくφ１６．８用の袋ナットの下穴より小さい大きさであり、さらに限定すれば、φ１６用の袋ナットを乗せたときに、当該袋ナットの下穴からは見えず、φ１６．８用の袋ナットを乗せたときに、当該袋ナットの下穴から見える大きさの円形の図形としているので、φ１６のフレキシブル管に組み合わせるべき袋ナットを確認する際には、手に持った袋ナットの下穴を、前記確認手段の図形Ｔ１２としての円形に重ねてみる。適正なφ１６用の袋ナットの場合には、袋ナットの下穴の縁に前記円形が隠れるので、円形は見えない。
しかし、手に持った袋ナットがφ１６．８用の袋ナットであった場合には、下穴が若干大きいため、前記確認手段の図形Ｔ１２としての円形の一部が下穴の内側に見えてしまうので、間違った袋ナットであることを容易に知ることができる。従って、別の袋ナットに取り替えて、同じ作業を繰り返すことによって、下穴から円形が見えない袋ナットを適正な袋ナットとして、前記フレキシブル管に組み合わせて使用することができる。
このようにして、フレキシブル管と袋ナットの不適正な組み合わせを容易に発見することができるので、施工の間違いを防ぐことができる。
【００２２】
次に、φ１６．８用の確認具Ｔ２は、図４に示したように、
φ１６．８のフレキシブル管の谷部分の外径より大きく山部分の外径より小さい孔によって形成された係止孔Ｔ２１が形成されている。
前記確認手段の図形Ｔ２２としては、
φ１６用の袋ナットの下穴より大きくφ１６．８用の袋ナットの下穴より小さい大きさであり、さらに限定すれば、φ１６用の袋ナットを乗せたときに、当該袋ナットの下穴からは見えず、φ１６．８用の袋ナットを乗せたときに、当該袋ナットの下穴から見える大きさの円形の図形が、例えば赤色で表示されている。前記円形の直径は、例えば１７mmとした。
なお、一般的に、φ１６用の袋ナットの下孔の直径は１６．３〜１６．５mmであり、φ１６．８用の袋ナットの下孔の直径は１７．０〜１７．２mmであるので、前記１７mmの円形は、φ１６用の袋ナットの下孔では隠れ、φ１６．８用の袋ナットの下孔からは一部が見えるのである。さらに言うならば、袋ナットの下孔の縁は面取りされているので、下面では直径で約０．４mm程度広がっているので、前記１７mmの円形は、φ１６．８用の袋ナットの下孔からであっても十分に見えるのである。
【００２３】
前記確認具の表面と裏面には、図４、５に示したように、上記同様に、種々の図形や文章が標記され、曲げ曲線に相当する切り抜きも形成されている。
【００２４】
この確認具Ｔ２には、前述したように、前記確認手段の図形Ｔ２２としては、
φ１６用の袋ナットを乗せたときに、当該袋ナットの下穴からは見えず、φ１６．８用の袋ナットを乗せたときに、当該袋ナットの下穴から見える大きさの円形の図形が、例えば赤色で表示されているので、φ１６．８のフレキシブル管に組み合わせるべき袋ナットを確認する際には、手に持った袋ナットの下穴を、前記確認手段の図形Ｔ２２としての円形に重ねてみる。適正なφ１６．８用の袋ナットの場合には、袋ナットの下穴から前記円形がほぼ見える。
【００２５】
しかし、手に持った袋ナットがφ１６用の袋ナットであった場合には、下穴が若干小さいため、前記確認手段の図形Ｔ２２としての円形の一部が下穴の縁に完全に隠れて見えないので、間違った袋ナットであることを容易に知ることができる。従って、別の袋ナットに取り替えて、同じ作業を繰り返すことによって、下穴から円形が見える袋ナットを適正な袋ナットとして、前記フレキシブル管に組み合わせて使用することができる。
このようにして、フレキシブル管と袋ナットの不適正な組み合わせを容易に発見することができるので、施工の間違いを防ぐことができる。
【００２６】
以上のようにして、適正なサイズの袋ナットと組み合わせたフレキシブル管の両端に鍔を形成することによって、図７に示したような、袋ナット付きフレキシブル管を作製することができるのである。
図６には、φ１６のフレキシブル管Ｆ１とφ１６用の袋ナットＮ１を組み合わせたものともしくはφ１６．８のフレキシブル管Ｆ２とφ１６．８用の袋ナットＮ２を組み合わせたものを示した。
【００２７】
以上の説明においては、係止手段として、フレキシブル管を挿し通すことのできる孔を例示したが、孔を設ける代わりに、紐や細い針金などでフレキシブル管に係止してもよい。
係止手段を備えているので、当該巻フレキを使い切るまで、確認具は当該巻きフレキに係止された状態にあり、当該確認具をなくすことを防ぐことができる。
なお、巻きフレキに係止せずに当該巻きフレキから取り外した確認具、もしくは、使い切った巻きフレキに係止されていた確認具を、作業者の胸ポケット等に差して持ち運び、別の場所での作業に利用することもできる。
【００２８】
また、確認手段としては、図形の表示に代えて、孔を設けたり、円形の突起を設けたりしてもよい。
【符号の説明】
【００２９】
Ｆ１  φ１６のフレキシブル管（巻フレキ）
Ｎ１  φ１６用の袋ナット
Ｔ１  φ１６用の確認具
Ｔ１１  φ１６用の確認具の係止孔
Ｔ１２  φ１６用の確認具のサイズ確認用の図形
Ｆ２  φ１６．８のフレキシブル管（巻フレキ）
Ｎ２  φ１６．８用の袋ナット
Ｔ２  φ１６．８用の確認具
Ｔ２１  φ１６．８用の確認具の係止孔
Ｔ２２  φ１６．８用の確認具のサイズ確認用の図形
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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