(57)【要約】【課題】  電気・電子機器の金属部の腐食性物質による腐食を抑制できるコーティング剤、腐食性物質による腐食が抑制された電気・電子機器、および電気・電子機器の金属部の腐食性物質による腐食を抑制する方法を提供する。【解決手段】  縮合多環芳香族基または縮合多環芳香族基含有基を有するオルガノポリシロキサンを含有するコーティング剤、該コーティング剤の硬化物で被覆されてなる電気・電子機器、および腐食性物質に曝される電気・電子機器の金属部に、上記のコーティング剤を塗布した後、該コーティング剤を硬化する、電気・電子機器の金属部の保護方法。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
縮合多環芳香族基または縮合多環芳香族基含有基を有するオルガノポリシロキサンを含有する硬化性シリコーン組成物からなるコーティング剤。
【請求項２】
オルガノポリシロキサンが、平均単位式：
(Ｒ１３ＳｉＯ１/２)ａ(Ｒ１２ＳｉＯ２/２)ｂ(Ｒ２ＳｉＯ３/２)ｃ(ＳｉＯ４/２)ｄ
（式中、Ｒ１は、アルキル基、アルケニル基、フェニル基、または水素原子であり、Ｒ２は前記Ｒ１で表される基、または縮合多環芳香族基もしくは縮合多環芳香族基含有基であり、ただし、一分子中の少なくとも１個のＲ１もしくはＲ２はアルケニル基または水素原子であり、一分子中の少なくとも１個のＲ２は縮合多環芳香族基または縮合多環芳香族基含有基であり、ａ、ｂ、ｃ、およびｄは、それぞれ、０.０１≦ａ≦０.８、０≦ｂ≦０.５、０.２≦ｃ≦０.９、０≦ｄ＜０.２、かつ、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１を満たす数である。）
で表される、請求項１記載のコーティング剤。
【請求項３】
一分子中、Ｒ２の少なくとも５０モル％が縮合多環芳香族基または縮合多環芳香族基含有基である、請求項２記載のコーティング剤。
【請求項４】
縮合多環芳香族基がナフチル基である、請求項１乃至３のいずれか１項記載のコーティング剤。
【請求項５】
硬化性シリコーン組成物がヒドロシリル化反応硬化性シリコーン組成物である、請求項１記載のコーティング剤。
【請求項６】
ヒドロシリル化反応硬化性シリコーン組成物が、
（Ａ）平均単位式：
(Ｒ１１３ＳｉＯ１/２)ａ(Ｒ１１２ＳｉＯ２/２)ｂ(Ｒ２１ＳｉＯ３/２)ｃ(ＳｉＯ４/２)ｄ
（式中、Ｒ１１は、アルキル基、アルケニル基、またはフェニル基であり、Ｒ２１は前記Ｒ１１で表される基、または縮合多環芳香族基もしくは縮合多環芳香族基含有基であり、ただし、一分子中の少なくとも１個のＲ１１またはＲ２１はアルケニル基であり、一分子中の少なくとも１個のＲ２１は縮合多環芳香族基または縮合多環芳香族基含有基であり、ａ、ｂ、ｃ、およびｄは、それぞれ、０.０１≦ａ≦０.８、０≦ｂ≦０.５、０.２≦ｃ≦０.９、０≦ｄ＜０.２、かつ、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１を満たす数である。）
で表されるオルガノポリシロキサン、
（Ｂ）一分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノポリシロキサン、および
（Ｃ）ヒドロシリル化反応用触媒
から少なくともなる、請求項５記載のコーティング剤。
【請求項７】
ヒドロシリル化反応硬化性シリコーン組成物が、
（Ｄ）平均単位式：
(Ｒ１２３ＳｉＯ１/２)ａ(Ｒ１２２ＳｉＯ２/２)ｂ(Ｒ２２ＳｉＯ３/２)ｃ(ＳｉＯ４/２)ｄ
（式中、Ｒ１２は、アルキル基、フェニル基、または水素原子であり、Ｒ２２は前記Ｒ１２で表される基、または縮合多環芳香族基もしくは縮合多環芳香族基含有基であり、ただし、一分子中の少なくとも１個のＲ１２またはＲ２２は水素原子であり、一分子中の少なくとも１個のＲ２２は縮合多環芳香族基または縮合多環芳香族基含有基であり、ａ、ｂ、ｃ、およびｄは、それぞれ、０.０１≦ａ≦０.８、０≦ｂ≦０.５、０.２≦ｃ≦０.９、０≦ｄ＜０.２、かつ、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１を満たす数である。）
で表されるオルガノポリシロキサン、
（Ｅ）一分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有するオルガノポリシロキサン、および
（Ｃ）ヒドロシリル化反応用触媒
から少なくともなる、請求項５記載のコーティング剤。
【請求項８】
ヒドロシリル化反応硬化性シリコーン組成物が、
（Ａ）平均単位式：
(Ｒ１１３ＳｉＯ１/２)ａ(Ｒ１１２ＳｉＯ２/２)ｂ(Ｒ２１ＳｉＯ３/２)ｃ(ＳｉＯ４/２)ｄ
（式中、Ｒ１１は、アルキル基、アルケニル基、またはフェニル基であり、Ｒ２１は前記Ｒ１１で表される基、または縮合多環芳香族基もしくは縮合多環芳香族基含有基であり、ただし、一分子中の少なくとも１個のＲ１１またはＲ２１はアルケニル基であり、一分子中の少なくとも１個のＲ２１は縮合多環芳香族基または縮合多環芳香族基含有基であり、ａ、ｂ、ｃ、およびｄは、それぞれ、０.０１≦ａ≦０.８、０≦ｂ≦０.５、０.２≦ｃ≦０.９、０≦ｄ＜０.２、かつ、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１を満たす数である。）
で表されるオルガノポリシロキサン、
（Ｄ）平均単位式：
(Ｒ１２３ＳｉＯ１/２)ａ(Ｒ１２２ＳｉＯ２/２)ｂ(Ｒ２２ＳｉＯ３/２)ｃ(ＳｉＯ４/２)ｄ
（式中、Ｒ１２は、アルキル基、フェニル基、または水素原子であり、Ｒ２２は前記Ｒ１２で表される基、または縮合多環芳香族基もしくは縮合多環芳香族基含有基であり、ただし、一分子中の少なくとも１個のＲ１２またはＲ２２は水素原子であり、一分子中の少なくとも１個のＲ２２は縮合多環芳香族基または縮合多環芳香族基含有基であり、ａ、ｂ、ｃ、およびｄは、それぞれ、０.０１≦ａ≦０.８、０≦ｂ≦０.５、０.２≦ｃ≦０.９、０≦ｄ＜０.２、かつ、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１を満たす数である。）
で表されるオルガノポリシロキサン、および
（Ｃ）ヒドロシリル化反応用触媒
から少なくともなる、請求項５記載のコーティング剤。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか１項記載のコーティング剤の硬化物で被覆されてなる電気・電子機器。
【請求項１０】
電気・電子機器が金属部を有する、請求項９記載の電気・電子機器。
【請求項１１】
金属部が銀、銅、アルミニウム、またはそれらの合金により形成されている、請求項１０記載の電気・電子機器。
【請求項１２】
腐食性物質や湿気に曝される電気・電子機器の金属部に、請求項１乃至８のいずれか１項記載のコーティング剤を塗布した後、該コーティング剤を硬化する、電気・電子機器の金属部の保護方法。
【請求項１３】
金属部が銀、銅、アルミニウム、またはそれらの合金により形成されている、請求項１２記載の保護方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コーティング剤、該コーティング剤の硬化物により金属部が保護された電気・電子機器、および前記コーティング剤による電気・電子機器の金属部の保護方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気・電子機器を湿気や埃から保護するため、硬化性シリコーン組成物からなるコーティング剤が使用される。しかし、電気・電子機器の電極や回路基板上の電気回路等の金属部が腐食性物質による腐食を起こしやすい材質である場合には、これらをコーティング剤の硬化物で保護しても、雰囲気中に存在している腐食性物質により、前記金属部が腐食してしまうという問題があった。
【０００３】
このため、特開２００５−１２０１５５号公報では無機イオン交換体の配合が提案されているが、耐久性や透明性に欠けるなどの課題がある。また、特開２００４−１４９６１１号公報では室温硬化性シリコーンゴム組成物からなるコーティング剤が提案されているが、金属部の腐食を十分に抑制できないという課題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１２０１５５号公報
【特許文献２】特開２００４−１４９６１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、電気・電子機器の金属部の腐食性物質による腐食を抑制するコーティング剤、腐食性物質による金属部の腐食が抑制された電気・電子機器、および電気・電子機器の金属部の腐食性物質による腐食を抑制する方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のコーティング剤は、縮合多環芳香族基または縮合多環芳香族基含有基を有するオルガノポリシロキサンを含有することを特徴とする。
【０００７】
本発明の電気・電子部品は、上記のコーティング剤の硬化物で被覆されてなることを特徴とする。
【０００８】
本発明の電気・電子機器の金属部の保護方法は、腐食性物質に曝される電気・電子機器の該金属部に、上記のコーティング剤を塗布した後、該コーティング剤を硬化することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のコーティング剤は、電気・電子機器の金属部の腐食性物質による腐食を抑制できるという特徴がある。また、本発明の電気・電子機器は、腐食性物質による金属部の腐食が抑制されるという特徴がある。さらに、本発明の保護方法は、電気・電子機器の金属部の腐食性物質による腐食を抑制できるという特徴がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】腐食試験前の銅板(Ａ)、比較例１で調製したコーティング剤で被覆した銅板(Ｂ)、および実施例３で調製したコーティング剤で被覆した銅板(Ｃ)の外観を示す写真である。
【図２】腐食試験後の銅板(Ａ)、比較例１で調製したコーティング剤で被覆した銅板(Ｂ)、および実施例３で調製したコーティング剤で被覆した銅板(Ｃ)の外観を示す写真である。
【図３】腐食試験における、実施例１で作製したＬＥＤの外観の経時変化を示す写真である。
【図４】腐食試験における、実施例２で作製したＬＥＤの外観の経時変化を示す写真である。
【図５】腐食試験における、実施例３で作製したＬＥＤの外観の経時変化を示す写真である。
【図６】腐食試験における、比較例１で作製したＬＥＤの外観の経時変化を示す写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
はじめに、本発明のコーティング剤について詳細に説明する。
本発明のコーティング剤は、縮合多環芳香族基または縮合多環芳香族基含有基を有するオルガノポリシロキサンを含有する硬化性シリコーン組成物からなる。このオルガノポリシロキサンは縮合多環芳香族基または縮合多環芳香族基含有基を有するものであれば特にその分子構造は限定されない。この縮合多環芳香族基としては、ナフチル基、アントラセニル基、フェナントリル基、ピレニル基、およびこれらの縮合多環芳香族基の水素原子をメチル基、エチル基等のアルキル基；メトキシ基、エトキシ基等のアルコキシ基；塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子で置換した基が例示され、好ましくは、ナフチル基である。また、縮合多環芳香族基含有基としては、ナフチルエチル基、ナフチルプロピル基、アントラセニルエチル基、フェナントリルエチル基、ピレニルエチル基等の縮合多環芳香族基含有アルキル基、およびこれらの縮合多環芳香族基中の水素原子をメチル基、エチル基等のアルキル基；メトキシ基、エトキシ基等のアルコキシ基；塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子で置換した基が例示され、好ましくは、縮合多環芳香族基含有アルキル基であり、特に好ましくは、ナフチルエチル基である。特に、縮合多環芳香族基含有アルキル基を有するオルガノポリシロキサンは、その粘度が比較的低く、本コーティング剤の粘度を低くできるという特徴がある。
【００１２】
このオルガノポリシロキサン中のケイ素原子に結合するその他の基としては、ルキル基、アルケニル基、フェニル基、水素原子、水酸基、アルコキシ基が挙げられる。このアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基が例示され、好ましくは、メチル基である。また、このアルケニル基としては、ビニル基、アリル基、ブテニル基が例示され、好ましくは、ビニル基である。また、このアルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基が例示される。
【００１３】
このようなオルガノポリシロキサンとしては、平均単位式：
(Ｒ１３ＳｉＯ１/２)ａ(Ｒ１２ＳｉＯ２/２)ｂ(Ｒ２ＳｉＯ３/２)ｃ(ＳｉＯ４/２)ｄ
で表されるものが好ましい。式中、Ｒ１は、アルキル基、アルケニル基、フェニル基、または水素原子である。Ｒ１のアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基が例示され、好ましくは、メチル基である。Ｒ１のアルケニル基としては、ビニル基、アリル基、ブテニル基が例示され、好ましくは、ビニル基である。
【００１４】
また、式中、Ｒ２は、アルキル基、アルケニル基、フェニル基、水素原子、または縮合多環芳香族基もしくは縮合多環芳香族基含有基である。Ｒ２のアルキル基としては、前記Ｒ１で表される基が例示される。Ｒ２のアルケニル基としては、前記Ｒ１で表される基が例示される。Ｒ２の縮合多環芳香族基としては、ナフチル基、アントラセニル基、フェナントリル基、ピレニル基、およびこれらの縮合多環芳香族基の水素原子をメチル基、エチル基等のアルキル基；メトキシ基、エトキシ基等のアルコキシ基；塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子で置換した基が例示され、好ましくは、ナフチル基である。Ｒ２の縮合多環芳香族基含有基としては、ナフチルエチル基、ナフチルプロピル基、アントラセニルエチル基、フェナントリルエチル基、ピレニルエチル基等の縮合多環芳香族基含有アルキル基、およびこれらの縮合多環芳香族基中の水素原子をメチル基、エチル基等のアルキル基；メトキシ基、エトキシ基等のアルコキシ基；塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子で置換した基が例示され、好ましくは、縮合多環芳香族基含有アルキル基であり、特に好ましくは、ナフチルエチル基である。特に、Ｒ２が縮合多環芳香族基含有アルキル基であるオルガノポリシロキサンは、その粘度が比較的低く、本コーティング剤の粘度を低くできるという特徴がある。
【００１５】
なお、式中、一分子中の少なくとも１個のＲ１もしくはＲ２はアルケニル基または水素原子である。また、式中、一分子中の少なくとも１個のＲ２は縮合多環芳香族基または縮合多環芳香族基含有基であり、好ましくは、一分子中、Ｒ２の少なくとも５０モル％が縮合多環芳香族基または縮合多環芳香族基含有基である。
【００１６】
また、式中、ａ、ｂ、ｃ、およびｄは、それぞれ、０.０１≦ａ≦０.８、０≦ｂ≦０.５、０.２≦ｃ≦０.９、０≦ｄ＜０.２、かつ、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１を満たす数であり、好ましくは、０.０５≦ａ≦０.７、０≦ｂ≦０.４、０.３≦ｃ≦０.９、０≦ｄ＜０.２、かつ、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１を満たす数であり、特に好ましくは、０.１≦ａ≦０.６、０≦ｂ≦０.３、０.４≦ｃ≦０.９、０≦ｄ＜０.２、かつ、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１を満たす数である。これは、ａが上記範囲の下限未満であると、得られるオルガノポリシロキサンが液体状から固体状に変化し、本コーティング剤の取扱作業性が低下するからであり、一方、上記範囲の上限を超えると、硬化物の透明性が低下するからである。また、ｂが上記範囲の上限を超えると、硬化物にべたつきが生じるようになるからである。また、ｃが上記範囲の下限未満であると、硬化物の屈折率が著しく低下するからであり、一方、上記範囲の上限を超えると、硬化物が硬く、脆くなりすぎるからである。さらに、ｄが上記範囲の上限を超えると、硬化物が非常に硬く、脆くなるからである。
【００１７】
このオルガノポリシロキサンは上記平均単位式で表されるが、分子中のケイ素原子に少量の水酸基、あるいはメトキシ基、エトキシ基等のアルコキシ基を結合していてもよい。ケイ素原子結合水酸基やケイ素原子結合アルコキシ基を有するオルガノポリシロキサンは、本コーティング剤の接着性を向上させたり、その硬化物の基材に対する密着性を向上させたり、あるいは本コーティング剤に含有される他の成分との親和性が向上させる場合がある。
【００１８】
このようなオルガノポリシロキサンを調製する方法としては、例えば、一般式：
Ｒ３ＳｉＸ３
で表されるシラン化合物（Ｉ）、一般式：
Ｒ４３ＳｉＯＳｉＲ４３
で表されるジシロキサン（II）および／または一般式：
Ｒ４３ＳｉＸ
で表されるシラン化合物（III）を、酸もしくはアルカリの存在下、加水分解・縮合反応させる方法が挙げられる。
【００１９】
上記の一般式：
Ｒ３ＳｉＸ３
で表されるシラン化合物（Ｉ）は、得られるオルガノポリシロキサンに縮合多環芳香族基または縮合多環芳香族基含有基を導入するための原料である。式中、Ｒ３は縮合多環芳香族基または縮合多環芳香族基含有基である。Ｒ３の縮合多環芳香族基としては、ナフチル基、アントラセニル基、フェナントリル基、ピレニル基、およびこれらの縮合多環芳香族基の水素原子をメチル基、エチル基等のアルキル基；メトキシ基、エトキシ基等のアルコキシ基；塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子で置換した基が例示され、好ましくは、ナフチル基である。また、Ｒ３の縮合多環芳香族基含有基としては、ナフチルエチル基、ナフチルプロピル基、アントラセニルエチル基、フェナントリルエチル基、ピレニルエチル基等の縮合多環芳香族基含有アルキル基、およびこれらの縮合多環芳香族基の水素原子をメチル基、エチル基等のアルキル基；メトキシ基、エトキシ基等のアルコキシ基；塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子で置換した基が例示され、好ましくは、縮合多環芳香族基含有アルキル基であり、特に好ましくは、ナフチルエチル基である。また、式中、Ｘはアルコキシ基、アシロキシ基、ハロゲン原子、または水酸基である。Ｘのアルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基が例示される。また、Ｘのアシロキシ基としては、アセトキシ基が例示される。また、Ｘのハロゲン原子としては、塩素原子、臭素原子が例示される。
【００２０】
このようなシラン化合物（Ｉ）としては、ナフチルトリメトキシシラン、アントラセニルトリメトキシシラン、フェナントリルトリメトキシシラン、ピレニルトリメトキシシラン、ナフチルトリエトキシシラン、アントラセニルトリエトキシシラン、フェナントリルトリエトキシシラン、ピレニルトリエトキシシラン、ナフチルエチルトリメトキシシラン、ナフチルプロピルトリメトキシシラン、アントラセニルエチルトリメトキシシラン等のアルコキシシラン；ナフチルトリアセトキシシラン、アントラセニルトリアセトキシシラン、フェナントリルトリアセトキシシラン、ピレニルトリアセトキシシシラン等のアシロキシシラン；ナフチルトリクロロシラン、アントラセニルトリクロロシラン、フェナントリルトリクロロシラン、ピレニルトリクロロシラン等のハロシラン；ナフチルトリヒドロキシシラン、アントラセニルトリヒドロキシシラン、フェナントリルトリヒドロキシシラン、ピレニルトリヒドロキシシラン等のヒドロキシシランが例示される。
【００２１】
また、上記の一般式：
Ｒ４３ＳｉＯＳｉＲ４３
で表されるジシロキサン（II）は、得られるオルガノポリシロキサンにＭ単位のシロキサンを導入するための原料である。式中、Ｒ４は、アルキル基、アルケニル基、またはフェニル基である。Ｒ４のアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基が例示され、好ましくは、メチル基である。また、Ｒ４のアルケニル基としては、ビニル基、アリル基、ブテニル基が例示され、好ましくは、ビニル基である。
【００２２】
このようなジシロキサン（II）としては、１,３−ジビニル−テトラメチルジシロキサン、１,３−ジビニル−１,３−ジフェニル−ジメチルジシロキサン、１−ビニル−ペンタメチルジシロキサン、１−ビニル−１,３−ジフェニル−トリメチルジシロキサン、１,３−ジフェニル−テトラメチルジシロキサン、ヘキサメチルジシロキサンが例示され、好ましくは、アルケニル基を有するジシロキサンである。
【００２３】
また、上記の一般式：
Ｒ４３ＳｉＸ
で表されるシラン化合物（III）も、得られるオルガノポリシロキサンにＭ単位のシロキサンを導入するための原料である。式中、Ｒ４は前記と同様の基である。また、式中、Ｘも前記と同様の基である。
【００２４】
このようなシラン化合物（III）としては、ジメチルビニルメトキシシラン、メチルフェニルビニルメトキシシラン、ジフェニルビニルメトキシシラン、ジメチルビニルエトキシシラン、メチルフェニルビニルエトキシシラン、ジフェニルビニルエトキシシラン、トリメチルメトキシシラン、ジメチルフェニルメトキシシラン等のアルコキシシラン；ジメチルビニルアセトキシシラン、メチルフェニルビニルアセトキシシラン、ジフェニルビニルアセトキシシラン、トリメチルアセトキシシラン、ジメチルフェニルアセトキシシラン等のアシロキシシラン；ジメチルビニルクロロシラン、メチルフェニルビニルクロロシラン、ジフェニルビニルクロロシラン、トリメチルクロロシラン、メチルフェニルクロロシラン等のハロシラン；ジメチルビニルシラノール、メチルフェニルビニルシラノール、ジフェニルビニルシラノール等のシラノールが例示され、好ましくは、アルケニル基を有するシラン化合物である。
【００２５】
上記の調製方法では、必要に応じて、一般式：
Ｒ４(４−ｎ)ＳｉＸｎ
で表されるシラン化合物（IV）を反応させることができる。式中、Ｒ４は前記と同様の基である。また、式中、Ｘも前記と同様の基である。また、式中、ｎは２〜４の整数である。
【００２６】
このようなシラン化合物（IV）としては、トリメチルメトキシシラン、トリメチルエトキシシラン、メチルジフェニルメトキシシラン、メチルジフェニルエトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、メチルフェニルジメトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン等のアルコキシシラン；トリメチルアセトキシシラン、メチルジフェニルアセトキシシラン、メチルジフェニルアセトキシシラン、ジメチルジアセトキシシラン、メチルフェニルジアセトキシシラン、ジフェニルジアセトキシシラン、メチルトリアセトキシシラン、フェニルトリアセトキシシラン、テトラアセトキシシラン等のアセトキシシラン；トリメチルクロロシラン、メチルジフェニルクロロシラン、メチルジフェニルクロロシラン、ジメチルジクロロシラン、メチルフェニルジクロロシラン、ジフェニルジクロロシラン、メチルトリクロロシラン、フェニルトリクロロシラン、テトラクロロシラン等のハロシラン；トリメチルシラノール、メチルジフェニルシラノール、メチルジフェニルシラノール、ジメチルジヒドロキシシラン、メチルフェニルジヒドロキシシラン、ジフェニルジヒドロキシシラン、メチルトリヒドロキシシラン、フェニルトリヒドロキシシラン等のヒドロキシシランが例示される。
【００２７】
なお、上記の調製方法において、反応に供される成分（II）〜成分（IV）のいずれか一つはアルケニル基を有することが必要である。
【００２８】
上記の調製方法では、シラン化合物（Ｉ）とジシロキサン（II）および／またはシラン化合物（III）、必要に応じてシラン化合物（IV）を、酸もしくはアルカリの存在下、加水分解・縮合反応させることを特徴とする。各成分の仕込み割合は、得られるオルガノポリシロキサンが、平均単位式：
(Ｒ４３ＳｉＯ１/２)ａ(Ｒ４２ＳｉＯ２/２)ｂ(Ｒ５ＳｉＯ３/２)ｃ(ＳｉＯ４/２)ｄ
で表されるようになる量である。すなわち、式中、Ｒ４は前記と同様の基であり、Ｒ５は前記Ｒ３で表される基または前記Ｒ４で表される基であり、ただし、一分子中の少なくとも１個のＲ４またはＲ５はアルケニル基であり、一分子中の少なくとも１個のＲ５は縮合多環芳香族基または縮合多環芳香族基含有基である。また、式中、ａ、ｂ、ｃ、およびｄは、それぞれ、０.０１≦ａ≦０.８、０≦ｂ≦０.５、０.２≦ｃ≦０.９、０≦ｄ＜０.２、かつ、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１を満たす数であり、好ましくは、０.０５≦ａ≦０.７、０≦ｂ≦０.４、０.３≦ｃ≦０.９、０≦ｄ＜０.２、かつ、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１を満たす数であり、特に好ましくは、０.１≦ａ≦０.６、０≦ｂ≦０.３、０.４≦ｃ≦０.９、０≦ｄ＜０.２、かつ、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１を満たす数である。
【００２９】
使用できる酸としては、塩酸、酢酸、蟻酸、硝酸、シュウ酸、硫酸、リン酸、ポリリン酸、多価カルボン酸、トリフルオロメタンスルホン酸、イオン交換樹脂が例示される。また、使用できるアルカリとしては、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム等の無機アルカリ；トリエチルアミン、ジエチルアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、アンモニア水、テトラメチルアンモニウムハイドロオキサイド、アミノ基を有するアルコキシラン、アミノプロピルトリメトキシシラン等の有機塩基化合物が例示される。
【００３０】
また、上記の調製方法において、有機溶剤を使用することができる。使用できる有機溶剤としては、エーテル類、ケトン類、アセテート類、芳香族あるいは脂肪族炭化水素、γ−ブチロラクトン等を、およびこれらの２種以上の混合物が例示される。好ましい有機溶剤としては、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、γ−ブチロラクトン、トルエン、キシレンが例示される。
【００３１】
上記の調製方法では、上記各成分の加水分解・縮合反応を促進するため、水、あるいは水とアルコールの混合液を添加することが好ましい。このアルコールとしては、メタノール、エタノールが好ましい。この反応は、加熱により促進され、有機溶媒を使用する場合には、その還流温度で反応を行うことが好ましい。
【００３２】
また、上記オルガノポリシロキサンの他の調製方法としては、一般式：
Ｒ３ＳｉＸ３
で表されるシラン化合物（Ｉ）と一般式：
Ｒ６３ＳｉＯＳｉＲ６３
で表されるジシロキサン（Ｖ）および／または一般式：
Ｒ６３ＳｉＸ
で表されるシラン化合物（VI）を、酸の存在下、加水分解・縮合反応させることを特徴とする。
【００３３】
上記の一般式：
Ｒ３ＳｉＸ３
で表されるシラン化合物（Ｉ）は、得られるオルガノポリシロキサンに縮合多環芳香族基または縮合多環芳香族基含有基を導入するための原料である。式中、Ｒ３は縮合多環芳香族基または縮合多環芳香族基含有基であり、前記と同様の基が例示される。また、Ｘはアルコキシ基、アシロキシ基、ハロゲン原子、または水酸基であり、前記と同様の基が例示される。このようなシラン化合物（Ｉ）としては、前記と同様の化合物が例示される。
【００３４】
また、上記の一般式：
Ｒ６３ＳｉＯＳｉＲ６３
で表されるジシロキサン（Ｖ）は、得られるオルガノポリシロキサン中にＭ単位のシロキサンを導入するための原料である。式中、Ｒ６は、アルキル基、フェニル基、または水素原子である。Ｒ６のアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基が例示される。
【００３５】
このようなジシロキサン（Ｖ）としては、１,１,３,３−テトラメチルジシロキサン、１,３−ジフェニル−１,３−ジメチルジシロキサン、１,１,３,３,３−ペンタメチルジシロキサン、１,３−ジフェニル−１,３,３−トリメチルジシロキサン、１,３−ジフェニル−テトラメチルジシロキサン、ヘキサメチルジシロキサンが例示され、好ましくは、ケイ素原子結合水素原子を有するジシロキサンである。
【００３６】
また、上記の一般式：
Ｒ６３ＳｉＸ
で表されるシラン化合物（VI）も、得られるオルガノポリシロキサンにＭ単位のシロキサンを導入するための原料である。式中、Ｒ６は前記と同様の基である。また、式中、Ｘも前記と同様の基である。
【００３７】
このようなシラン化合物（VI）としては、ジメチルメトキシシラン、メチルフェニルメトキシシラン、ジフェニルメトキシシラン、ジメチルエトキシシラン、メチルフェニルエトキシシラン、ジフェニルエトキシシラン、トリメチルメトキシシラン、ジメチルフェニルメトキシシラン等のアルコキシシラン；ジメチルアセトキシシラン、メチルフェニルアセトキシシラン、ジフェニルアセトキシシラン、トリメチルアセトキシシラン、ジメチルフェニルアセトキシシラン等のアシロキシシラン；ジメチルクロロシラン、メチルフェニルクロロシラン、ジフェニルクロロシラン、トリメチルクロロシラン、メチルフェニルクロロシラン等のハロシラン；ジメチルシラノール、メチルフェニルシラノール、ジフェニルシラノール等のシラノールが例示され、好ましくは、ケイ素原子結合水素原子を有するシラン化合物である。
【００３８】
上記の調製方法では、必要に応じて、一般式：
Ｒ６(４−ｎ)ＳｉＸｎ
で表されるシラン化合物（VII）を反応させることができる。式中、Ｒ６は前記と同様の基である。また、式中、Ｘも前記と同様の基である。また、式中、ｎは２〜４の整数である。
【００３９】
このようなシラン化合物（VII）としては、トリメチルメトキシシラン、トリメチルエトキシシラン、メチルジフェニルメトキシシラン、メチルジフェニルエトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、メチルフェニルジメトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン等のアルコキシシラン；トリメチルアセトキシシラン、メチルジフェニルアセトキシシラン、メチルジフェニルアセトキシシラン、ジメチルジアセトキシシラン、メチルフェニルジアセトキシシラン、ジフェニルジアセトキシシラン、メチルトリアセトキシシラン、フェニルトリアセトキシシラン、テトラアセトキシシラン等のアセトキシシラン；トリメチルクロロシラン、メチルジフェニルクロロシラン、メチルジフェニルクロロシラン、ジメチルジクロロシラン、メチルフェニルジクロロシラン、ジフェニルジクロロシラン、メチルトリクロロシラン、フェニルトリクロロシラン、テトラクロロシラン等のハロシラン；トリメチルシラノール、メチルジフェニルシラノール、メチルジフェニルシラノール、ジメチルジヒドロキシシラン、メチルフェニルジヒドロキシシラン、ジフェニルジヒドロキシシラン、メチルトリヒドロキシシラン、フェニルトリヒドロキシシラン等のヒドロキシシランが例示される。
【００４０】
なお、上記の調製方法において、反応に供される成分（Ｖ）〜成分（VII）のいずれか一つはケイ素原子結合水素原子を有することが必要である。
【００４１】
上記の調製方法では、シラン化合物（Ｉ）とジシロキサン（Ｖ）および／またはシラン化合物（VI）、必要に応じてシラン化合物（VII）を、酸の存在下、加水分解・縮合反応させることを特徴とする。各成分の仕込み割合は、得られるオルガノポリシロキサンが、平均単位式：
(Ｒ６３ＳｉＯ１/２)ａ(Ｒ６２ＳｉＯ２/２)ｂ(Ｒ７ＳｉＯ３/２)ｃ(ＳｉＯ４/２)ｄ
で表されるようになる量である。すなわち、式中、Ｒ６は前記と同様の基であり、Ｒ７は前記Ｒ３で表される基または前記Ｒ６で表される基であり、ただし、一分子中の少なくとも１個のＲ６またはＲ７は水素原子であり、一分子中の少なくとも１個のＲ７は縮合多環芳香族基または縮合多環芳香族基含有基である、また、式中、ａ、ｂ、ｃ、およびｄは、それぞれ、０.０１≦ａ≦０.８、０≦ｂ≦０.５、０.２≦ｃ≦０.９、０≦ｄ＜０.２、かつ、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１を満たす数であり、好ましくは、０.０５≦ａ≦０.７、０≦ｂ≦０.４、０.３≦ｃ≦０.９、０≦ｄ＜０.２、かつ、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１を満たす数であり、特に好ましくは、０.１≦ａ≦０.６、０≦ｂ≦０.３、０.４≦ｃ≦０.９、０≦ｄ＜０.２、かつ、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１を満たす数である。
【００４２】
使用できる酸としては、塩酸、硝酸、硫酸、リン酸、ポリリン酸、トリフルオロメタンスルホン酸等の強酸；酢酸、蟻酸、シュウ酸、多価カルボン酸等のカルボン酸；無水酢酸等のカルボン酸無水物が例示される。
【００４３】
また、上記の調製方法において、有機溶剤を使用することができる。使用できる有機溶剤としては、上記と同様の溶剤が挙げられる。
【００４４】
上記の調製方法では、上記各成分の加水分解・縮合反応を促進するため、水、あるいは水とアルコールの混合液を添加することが好ましい。このアルコールとしては、メタノール、エタノールが好ましい。この反応は、加熱により促進され、有機溶媒を使用する場合には、その還流温度で反応を行うことが好ましい。
【００４５】
本コーティング剤は、上記のオルガノポリシロキサンを含有する硬化性シリコーン組成物からなり、その硬化機構は限定されないが、ヒドロシリル化反応、縮合反応、あるいは有機過酸化物によるラジカル反応が例示され、硬化反応が速やかに進行することから、ヒドロシリル化反応であることが好ましい。
【００４６】
このヒドロシリル化反応硬化性シリコーン組成物からなるコーティング剤としては、例えば、縮合多環芳香族基または縮合多環芳香族基含有基を有するオルガノポリシロキサンがアルケニル基を有する場合には、
（Ａ）平均単位式：
(Ｒ１１３ＳｉＯ１/２)ａ(Ｒ１１２ＳｉＯ２/２)ｂ(Ｒ２１ＳｉＯ３/２)ｃ(ＳｉＯ４/２)ｄ
（式中、Ｒ１１は、アルキル基、アルケニル基、またはフェニル基であり、Ｒ２１は前記Ｒ１１で表される基、または縮合多環芳香族基もしくは縮合多環芳香族基含有基であり、ただし、一分子中の少なくとも１個のＲ１１またはＲ２１はアルケニル基であり、一分子中の少なくとも１個のＲ２１は縮合多環芳香族基または縮合多環芳香族基含有基であり、ａ、ｂ、ｃ、およびｄは、それぞれ、０.０１≦ａ≦０.８、０≦ｂ≦０.５、０.２≦ｃ≦０.９、０≦ｄ＜０.２、かつ、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１を満たす数である。）
で表されるオルガノポリシロキサン、
（Ｂ）一分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノポリシロキサン、および
（Ｃ）ヒドロシリル化反応用触媒
から少なくともなるコーティング剤が挙げられる。
【００４７】
（Ａ）成分のオルガノポリシロキサンは、平均単位式：
(Ｒ１１３ＳｉＯ１/２)ａ(Ｒ１１２ＳｉＯ２/２)ｂ(Ｒ２１ＳｉＯ３/２)ｃ(ＳｉＯ４/２)ｄ
で表される。式中、Ｒ１１は、アルキル基、アルケニル基、またはフェニル基である。Ｒ１１のアルキル基としては、前記Ｒ１と同様の基が例示され、好ましくは、メチル基である。Ｒ１１のアルケニル基としては、前記Ｒ１と同様の基が例示され、好ましくは、ビニル基である。
【００４８】
また、式中、Ｒ２１は前記Ｒ１１で表される基、または縮合多環芳香族基もしくは縮合多環芳香族基含有基である。Ｒ２１のアルキル基としては、前記Ｒ１と同様の基が例示される。Ｒ２１のアルケニル基としては、前記Ｒ１と同様の基が例示される。Ｒ２１の縮合多環芳香族基としては、ナフチル基、アントラセニル基、フェナントリル基、ピレニル基、およびこれらの縮合多環芳香族基の水素原子をメチル基、エチル基等のアルキル基；メトキシ基、エトキシ基等のアルコキシ基；塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子で置換した基が例示され、好ましくは、ナフチル基である。Ｒ２１の縮合多環芳香族基含有基としては、ナフチルエチル基、ナフチルプロピル基、アントラセニルエチル基、フェナントリルエチル基、ピレニルエチル基等の縮合多環芳香族基含有アルキル基、およびこれらの縮合多環芳香族基の水素原子をメチル基、エチル基等のアルキル基；メトキシ基、エトキシ基等のアルコキシ基；塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子で置換した基が例示され、好ましくは、縮合多環芳香族基含有アルキル基であり、特に好ましくは、ナフチルエチル基である。特に、Ｒ２１が縮合多環芳香族基含有アルキル基であるオルガノポリシロキサンは、その粘度が比較的低く、本コーティング剤の粘度を低くできるという効果がある。
【００４９】
なお、式中、一分子中の少なくとも１個のＲ１１またはＲ２１はアルケニル基である。また、式中、一分子中の少なくとも１個のＲ２１は縮合多環芳香族基または縮合多環芳香族基含有基であり、好ましくは、一分子中、Ｒ２１の少なくとも５０モル％が縮合多環芳香族基または縮合多環芳香族基含有基である。
【００５０】
また、式中、ａ、ｂ、ｃ、およびｄは、それぞれ、０.０１≦ａ≦０.８、０≦ｂ≦０.５、０.２≦ｃ≦０.９、０≦ｄ＜０.２、かつ、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１を満たす数であり、好ましくは、０.０５≦ａ≦０.７、０≦ｂ≦０.４、０.３≦ｃ≦０.９、０≦ｄ＜０.２、かつ、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１を満たす数であり、特に好ましくは、０.１≦ａ≦０.６、０≦ｂ≦０.３、０.４≦ｃ≦０.９、０≦ｄ＜０.２、かつ、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１を満たす数である。これは、ａが上記範囲の下限未満であると、得られる組成物の取扱作業性が低下するからであり、一方、上記範囲の上限を超えると、得られる硬化物の透明性が低下するからである。また、ｂが上記範囲の上限を超えると、得られる硬化物にべたつきが生じるようになるからである。また、ｃが上記範囲の下限未満であると、硬化物の屈折率が著しく低下するからであり、一方、上記範囲の上限を超えると、硬化物が硬く、脆くなりすぎるからである。さらに、ｄが上記範囲の上限を超えると、硬化物が非常に硬く、脆くなるからである。
【００５１】
（Ａ）成分は上記平均単位式で表されるが、分子中のケイ素原子に少量の水酸基、あるいはメトキシ基、エトキシ基等のアルコキシ基を結合していてもよい。（Ａ）成分がケイ素原子結合水酸基やケイ素原子結合アルコキシ基を有する場合には、本コーティング剤の接着性が向上したり、その硬化物の基材に対する密着性を向上したり、あるいは本コーティング剤に含有される他の成分との親和性が向上する場合がある。
【００５２】
また、（Ｂ）成分のオルガノポリシロキサンは、ケイ素原子結合水素原子を有するものであれば特に限定されない。（Ｂ）成分中のケイ素原子結合水素原子の結合位置としては、分子鎖末端のケイ素原子および／または分子鎖中のケイ素原子が例示される。（Ｂ）成分中のケイ素原子に結合するその他の基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基等のアルキル基；フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基；ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル基；クロロメチル基、３−クロロプロピル基、３,３,３−トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基が例示され、好ましくは、メチル基、フェニル基である。このような（Ｂ）成分の分子構造としては、直鎖状、分岐状、環状、網状、一部分岐を有する直鎖状が例示される。
【００５３】
このような（Ｂ）成分のオルガノポリシロキサンとしては、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖メチルフェニルポリシロキサン、一般式：Ｒ'３ＳｉＯ１/２で表されるシロキサン単位と一般式：Ｒ'２ＨＳｉＯ１/２で表されるシロキサン単位と式：ＳｉＯ４/２で表されるシロキサン単位からなるオルガノポリシロキサン共重合体、一般式：Ｒ'２ＨＳｉＯ１/２で表されるシロキサン単位と式：ＳｉＯ４/２で表されるシロキサン単位からなるオルガノポリシロキサン共重合体、一般式：Ｒ'ＨＳｉＯ２/２で表されるシロキサン単位と一般式：Ｒ'ＳｉＯ３/２で表されるシロキサン単位または式：ＨＳｉＯ３/２で表されるシロキサン単位からなるオルガノポリシロキサン共重合体、およびこれらのオルガノポリシロキサンの二種以上の混合物が例示される。なお、式中のＲ'は、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基等のアルキル基；フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基；ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル基；クロロメチル基、３−クロロプロピル基、３,３,３−トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基である。
【００５４】
また、（Ｃ）成分のヒドロシリル化反応用触媒としては、白金系触媒、ロジウム系触媒、パラジウム系触媒が例示され、本コーティング剤の硬化を著しく促進できることから白金系触媒が好ましい。この白金系触媒としては、白金微粉末、塩化白金酸、塩化白金酸のアルコール溶液、白金−アルケニルシロキサン錯体、白金−オレフィン錯体、白金−カルボニル錯体が例示され、好ましくは、白金−アルケニルシロキサン錯体である。
【００５５】
また、他の本発明のコーティング剤として、例えば、縮合多環芳香族基または縮合多環芳香族基含有基を有するオルガノポリシロキサンがケイ素原子結合水素原子を有する場合には、
（Ｄ）平均単位式：
(Ｒ１２３ＳｉＯ１/２)ａ(Ｒ１２２ＳｉＯ２/２)ｂ(Ｒ２２ＳｉＯ３/２)ｃ(ＳｉＯ４/２)ｄ
（式中、Ｒ１２は、アルキル基、フェニル基、または水素原子であり、Ｒ２２は前記Ｒ１２で表される基、または縮合多環芳香族基もしくは縮合多環芳香族基含有基であり、ただし、一分子中の少なくとも１個のＲ１２またはＲ２２は水素原子であり、一分子中の少なくとも１個のＲ２２は縮合多環芳香族基または縮合多環芳香族基含有基であり、ａ、ｂ、ｃ、およびｄは、それぞれ、０.０１≦ａ≦０.８、０≦ｂ≦０.５、０.２≦ｃ≦０.９、０≦ｄ＜０.２、かつ、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１を満たす数である。）
で表されるオルガノポリシロキサン
（Ｅ）一分子中に少なくとも２個のアルケニル基を有するオルガノポリシロキサン、および
（Ｃ）ヒドロシリル化反応用触媒
から少なくともなるコーティング剤が挙げられる。
【００５６】
（Ｄ）成分のオルガノポリシロキサンは、平均単位式：
(Ｒ１２３ＳｉＯ１/２)ａ(Ｒ１２２ＳｉＯ２/２)ｂ(Ｒ２２ＳｉＯ３/２)ｃ(ＳｉＯ４/２)ｄ
で表される。式中、Ｒ１２は、アルキル基、フェニル基、または水素原子である。Ｒ１２のアルキル基としては、前記Ｒ１と同様の基が例示され、好ましくは、メチル基である。
【００５７】
また、式中、Ｒ２２は前記Ｒ１２で表される基、または縮合多環芳香族基もしくは縮合多環芳香族基含有基である。Ｒ２２のアルキル基としては、前記Ｒ１と同様の基が例示される。Ｒ２２の縮合多環芳香族基としては、ナフチル基、アントラセニル基、フェナントリル基、ピレニル基、およびこれらの縮合多環芳香族基の水素原子をメチル基、エチル基等のアルキル基；メトキシ基、エトキシ基等のアルコキシ基；塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子で置換した基が例示され、好ましくは、ナフチル基である。Ｒ２２の縮合多環芳香族基含有基としては、ナフチルエチル基、ナフチルプロピル基、アントラセニルエチル基、フェナントリルエチル基、ピレニルエチル基等の縮合多環芳香族基含有アルキル基、およびこれらの縮合多環芳香族基の水素原子をメチル基、エチル基等のアルキル基；メトキシ基、エトキシ基等のアルコキシ基；塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子で置換した基が例示され、好ましくは、縮合多環芳香族基含有アルキル基であり、特に好ましくは、ナフチルエチル基である。特に、Ｒ２２が縮合多環芳香族基含有アルキル基であるオルガノポリシロキサンは、その粘度が比較的低く、本コーティング剤の粘度を低くできるという効果がある。
【００５８】
なお、式中、一分子中の少なくとも１個のＲ１２またはＲ２２は水素原子である。また、式中、一分子中の少なくとも１個のＲ２２は縮合多環芳香族基または縮合多環芳香族基含有基であり、好ましくは、一分子中、Ｒ２２の少なくとも５０モル％が縮合多環芳香族基または縮合多環芳香族基含有基である。
【００５９】
また、式中、ａ、ｂ、ｃ、およびｄは、それぞれ、０.０１≦ａ≦０.８、０≦ｂ≦０.５、０.２≦ｃ≦０.９、０≦ｄ＜０.２、かつ、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１を満たす数であり、好ましくは、０.０５≦ａ≦０.７、０≦ｂ≦０.４、０.３≦ｃ≦０.９、０≦ｄ＜０.２、かつ、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１を満たす数であり、特に好ましくは、０.１≦ａ≦０.６、０≦ｂ≦０.３、０.４≦ｃ≦０.９、０≦ｄ＜０.２、かつ、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１を満たす数である。これは、ａが上記範囲の下限未満であると、本コーティング剤の取扱作業性が低下するからであり、一方、上記範囲の上限を超えると、硬化物の透明性が低下するからである。また、ｂが上記範囲の上限を超えると、硬化物にべたつきが生じるようになるからである。また、ｃが上記範囲の下限未満であると、硬化物の屈折率が著しく低下するからであり、一方、上記範囲の上限を超えると、硬化物が硬く、脆くなりすぎるからである。さらに、ｄが上記範囲の上限を超えると、硬化物が非常に硬く、脆くなるからである。
【００６０】
（Ｄ）成分は上記平均単位式で表されるが、分子中のケイ素原子に少量の水酸基、あるいはメトキシ基、エトキシ基等のアルコキシ基を結合していてもよい。（Ｄ）成分がケイ素原子結合水酸基やケイ素原子結合アルコキシ基を有する場合には、本コーティング剤の接着性が向上したり、その硬化物の基材に対する密着性を向上したり、あるいは本コーティング剤に含有される他の成分との親和性が向上する場合がある。
【００６１】
また、（Ｅ）成分のオルガノポリシロキサンはアルケニル基を有するものであれば特に限定されない。（Ｅ）成分中のアルケニル基としては、ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基が例示され、好ましくは、ビニル基である。（Ｅ）成分中のアルケニル基以外のケイ素原子に結合する基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基等のアルキル基；フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基；ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル基；クロロメチル基、３−クロロプロピル基、３,３,３−トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基が例示され、好ましくは、メチル基、フェニル基である。このような（Ｅ）成分の分子構造としては、直鎖状、分岐状、環状、網状、一部分岐を有する直鎖状が例示される。
【００６２】
このような（Ｅ）成分のオルガノポリシロキサンとしては、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルビニルポリシロキサン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖メチルビニルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルビニルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体、一般式：Ｒ'３ＳｉＯ１/２で表されるシロキサン単位と一般式：Ｒ'２Ｒ''ＳｉＯ１/２で表されるシロキサン単位と式：ＳｉＯ４/２で表されるシロキサン単位からなるオルガノポリシロキサン共重合体、一般式：Ｒ'２Ｒ''ＳｉＯ１/２で表されるシロキサン単位と式：ＳｉＯ４/２で表されるシロキサン単位からなるオルガノポリシロキサン共重合体、一般式：Ｒ'Ｒ''ＳｉＯ２/２で表されるシロキサン単位と式：Ｒ'ＳｉＯ３/２で表されるシロキサン単位または一般式：Ｒ''ＳｉＯ３/２で表されるシロキサン単位からなるオルガノポリシロキサン共重合体、およびこれらのオルガノポリシロキサンの二種以上の混合物が例示される。なお、式中のＲ'は前記と同様の基である。また、式中のＲ''はアルケニル基であり、ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基が例示される。
【００６３】
また、ヒドロシリル化反応用触媒としては、前記と同様の触媒が例示される。
【００６４】
また、上記（Ａ）成分、（Ｄ）成分、および（Ｃ）成分から少なくともなるコーティング剤を調製することもできる。なお、上記（Ａ）成分、（Ｄ）成分、および（Ｃ）成分については前記のとおりである。
【００６５】
ケイ素原子結合水素原子を有するオルガノポリシロキサンの含有量は特に限定されないが、本コーティング剤中のアルケニル基に対して、ケイ素原子結合水素原子がモル比で０.１〜５となる範囲内の量であり、特に、０.５〜２となる範囲内の量であることが好ましい。
【００６６】
また、（Ｃ）成分の含有量は本コーティング剤の硬化を促進する量であれば特に限定されないが、具体的には、本コーティング剤に対して、重量単位で、（Ｃ）成分中の触媒金属が０.０１〜５００ｐｐｍの範囲内となる量、さらには、０.０１〜１００ｐｐｍの範囲内となる量、特には、０.０１〜５０ｐｐｍの範囲内となる量であることが好ましい。
【００６７】
また、本コーティング剤には、その接着性を向上させるための接着付与剤を含有してもよい。この接着付与剤としては、ケイ素原子に結合したアルコキシ基を一分子中に少なくとも１個有する有機ケイ素化合物が好ましい。このアルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基、メトキシエトキシ基が例示され、特に、メトキシ基が好ましい。また、この有機ケイ素化合物のケイ素原子に結合するアルコキシ基以外の基としては、アルキル基、アルケニル基、アリール基、アラルキル基、ハロゲン化アルキル基等の置換もしくは非置換の一価炭化水素基；３−グリシドキシプロピル基、４−グリシドキシブチル基等のグリシドキシアルキル基；２−(３,４−エポキシシクロヘキシル)エチル基、３−(３,４−エポキシシクロヘキシル)プロピル基等のエポキシシクロヘキシルアルキル基；４−オキシラニルブチル基、８−オキシラニルオクチル基等のオキシラニルアルキル基等のエポキシ基含有一価有機基；３−メタクリロキシプロピル基等のアクリル基含有一価有機基；水素原子が例示される。この有機ケイ素化合物はケイ素原子結合アルケニル基またはケイ素原子結合水素原子を有することが好ましい。また、各種の基材に対して良好な接着性を付与できることから、この有機ケイ素化合物は一分子中に少なくとも１個のエポキシ基含有一価有機基を有するものであることが好ましい。このような有機ケイ素化合物としては、オルガノシラン化合物、オルガノシロキサンオリゴマー、アルキルシリケートが例示される。このオルガノシロキサンオリゴマーあるいはアルキルシリケートの分子構造としては、直鎖状、一部分枝を有する直鎖状、分枝鎖状、環状、網状が例示され、特に、直鎖状、分枝鎖状、網状であることが好ましい。このような有機ケイ素化合物としては、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、２−(３,４−エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン等のシラン化合物；一分子中にケイ素原子結合アルケニル基もしくはケイ素原子結合水素原子、およびケイ素原子結合アルコキシ基をそれぞれ少なくとも１個ずつ有するシロキサン化合物、ケイ素原子結合アルコキシ基を少なくとも１個有するシラン化合物またはシロキサン化合物と一分子中にケイ素原子結合ヒドロキシ基とケイ素原子結合アルケニル基をそれぞれ少なくとも１個ずつ有するシロキサン化合物との混合物、メチルポリシリケート、エチルポリシリケート、エポキシ基含有エチルポリシリケートが例示される。
【００６８】
この接着付与剤の含有量は限定されないが、本コーティング剤の合計１００重量部に対して０.０１〜１０重量部の範囲内であることが好ましい。
【００６９】
また、本コーティング剤には、その他任意の成分として、２−メチル−３−ブチン−２−オール、３,５−ジメチル−１−ヘキシン−３−オール、２−フェニル−３−ブチン−２−オール等のアルキンアルコール；３−メチル−３−ペンテン−１−イン、３,５−ジメチル−３−ヘキセン−１−イン等のエンイン化合物；１,３,５,７−テトラメチル−１,３,５,７−テトラビニルシクロテトラシロキサン、１,３,５,７−テトラメチル−１,３,５,７−テトラヘキセニルシクロテトラシロキサン、ベンゾトリアゾール等の反応抑制剤を含有してもよい。
【００７０】
この反応抑制剤の含有量は限定されないが、本コーティング剤１００重量部に対して、０.０００１〜５重量部の範囲内であることが好ましい。
【００７１】
また、本コーティング剤には、その他任意の成分として、蛍光材を含有することができる。この蛍光体としては、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ）に広く利用されている、酸化物系蛍光体、酸窒化物系蛍光体、窒化物系蛍光体、硫化物系蛍光体、酸硫化物系蛍光体等からなる黄色、赤色、緑色、青色発光蛍光体が挙げられる。酸化物系蛍光体としては、セリウムイオンを包含するイットリウム、アルミニウム、ガーネット系のＹＡＧ系緑色〜黄色発光蛍光体、セリウムイオンを包含するテルビウム、アルミニウム、ガーネット系のＴＡＧ系黄色発光蛍光体、および、セリウムやユーロピウムイオンを包含するシリケート系緑色〜黄色発光蛍光体が例示される。酸窒化物蛍光体としては、ユーロピウムイオンを包含するケイ素、アルミニウム、酸素、窒素系のサイアロン系赤色〜緑色発光蛍光体が例示される。窒化物系蛍光体としては、ユーロピウムイオンを包含するカルシウム、ストロンチウム、アルミニウム、ケイ素、窒素系のカズン系赤色発光蛍光体が例示される。硫化物系としては、銅イオンやアルミニウムイオンを包含するＺｎＳ系緑色発色蛍光体が例示される。酸硫化物系蛍光体としては、ユーロピウムイオンを包含するＹ２Ｏ２Ｓ系赤色発光蛍光体が例示される。これらの蛍光材は、１種もしくは２種以上の混合物を用いてもよい。
【００７２】
この蛍光材の含有量は特に限定されないが、本コーティング剤中、０.１〜７０重量％の範囲内であり、さらには、１〜２０重量％の範囲内であることが好ましい。
【００７３】
また、本コーティング剤には、本発明の目的を損なわない限り、その他任意の成分として、シリカ、ガラス、アルミナ、酸化亜鉛等の無機質充填剤；ポリメタクリレート樹脂等の有機樹脂微粉末；耐熱剤、染料、顔料、難燃性付与剤、溶剤等を含有してもよい。
【００７４】
本コーティング剤は室温もしくは加熱により硬化が進行するが、迅速に硬化させるためには加熱することが好ましい。この加熱温度としては、５０〜２００℃の範囲内であることが好ましい。
【００７５】
次に、本発明の電気・電子機器について詳細に説明する。
本発明の電気・電子機器は、上記のコーティング剤の硬化物で被覆されていることを特徴とし、特に、電気・電子機器の金属部が上記のコーティング剤の硬化物で被覆されていることを特徴とする。このような電気・電子機器としては、プラズマディスプレイ、液晶ディスプレイ、有機エレクトロルミネッセンスディスプレイ、ＬＥＤが例示される。このような電気・電子機器における金属部としては、例えば、電極、回路基板上の電気回路、ＬＥＤの反射板が挙げられる。このような腐食性物質による腐食が懸念される金属部の金属としては、銀、銅、アルミニウム、またはそれらの合金が例示される。
【００７６】
次に、本発明の電気・電子機器の金属部の保護方法を詳細に説明する。
本発明の方法は、腐食性物質に曝される電気・電子機器の金属部に、上記のコーティング剤を塗布した後、硬化することにより、前記金属部の腐食性物質による腐食を抑制する方法である。この電気・電子機器としては、プラズマディスプレイ、液晶ディスプレイ、有機エレクトロルミネッセンスディスプレイ、ＬＥＤが例示される。これらの電気・電子機器の金属部としては、電極、回路基板上の電気回路、ＬＥＤの反射板が例示される。このような腐食性物質による腐食が懸念される金属部の金属としては、銀、銅、アルミニウム、またはそれらの合金が例示される。
【００７７】
また、この腐食性物質としては、硫黄、または含硫黄化合物が例示され、この含硫黄化合物としては、硫化水素、亜硫酸ガス、硫酸ミスト、メルカプタンガスが例示される。これらの腐食性物質は、電気・電子機器やそれらの部品の製造時や使用時に雰囲気中に存在していることが多く、また、電気・電子機器の使用時に、それらの内部の部品や材料から発生することもある。
【００７８】
本発明の方法では、まずはじめに、腐食性物質に曝される電気・電子機器の金属部にコーティング剤を塗布する。コーティング剤を塗布する前に、必要に応じて導電部を洗浄してもよい。また、コーティング剤の塗布方法は限定されず、ディスペンサーによる塗布、スクレーパによる塗布、はけによる塗布が例示される。
【００７９】
本発明の方法では、金属部に塗布するコーティング剤の厚さは限定されないが、１００μｍ〜５ｍｍの範囲内であることが好ましい。これは、金属部に塗布するコーティング剤の厚さが上記下限未満であると、得られる硬化物により、金属部の腐食性物質による腐食を十分に抑制できなくなるからであり、一方、上記範囲の上限をこえても、金属部の腐食性物質による腐食を抑制する効果の著しい向上が見られないからである。
【００８０】
本発明の方法では、次に、コーティング剤を硬化させる。この硬化条件は限定されないが、室温で硬化するため、電気・電子機器を加熱したくない場合に好適である。もちろん、コーティング剤は加熱により硬化が促進される。上記のコーティング剤を室温で硬化させる場合には、数分間〜１週間程度静置することが好ましい。
【実施例】
【００８１】
本発明のコーティング剤、電気・電子機器、および電気・電子機器の金属部の保護方法を実施例により詳細に説明する。なお、銅板の腐食試験、およびＬＥＤの腐食試験を次のようにして行った。
【００８２】
［銅板の腐食試験］
表面をサンドペーパーで磨き、アセトンで洗浄した銅板の表面にコーティング剤を１ｍｍ厚で塗布した後、１５０℃オーブンで６０分間加熱して硬化させて試験体を作製した。この試験体を硫黄０.３±０．０３ｇの入った４５０ｍｌの密栓できるガラス容器に入れ、８０℃、５１時間放置した後、ガラス容器から取り出し、キシレンで硬化皮膜を除去して、試験体の銅板の腐食状況を観察した。腐食試験後の銅板の変色度合いを目視により観察し、変色がない場合を○、少し変色している場合を△、激しく変色している場合を×として評価した。
【００８３】
［ＬＥＤの腐食試験］
ポリフタルアミド（ＰＰＡ）樹脂ケースによって周囲を囲まれた一辺５ｍｍ×５ｍｍのＩ−Ｃｈｉｕｎ  Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ  Ｉｎｄｕｓｔｒｙ社製のＴＴＩ−５０７４のＬＥＤリードフレームの中央ダイ搭載部に、ＢｒｉｄｇｅＬｕｘ社製のＭＫＯ４５４５Ｃの１辺１ｍｍ×１ｍｍのＬＥＤチップを搭載し、次いで、ＬＥＤチップとインナーリードを１.５ｍｉｌ太さの金ボンディングワイヤにより電気的に接続してＬＥＤを作製した。
【００８４】
このＬＥＤのポリフタルアミド（ＰＰＡ）樹脂ケース内に、コーティング剤を１４.５ｍｇ注入し、１５０℃、１時間保持して硬化させることにより、インナーリード部とＬＥＤチップを被覆したＬＥＤを作製した。
【００８５】
次に、このＬＥＤを硫黄１.２ｇの入った４５０ｍｌの密栓できるガラス容器に入れ、８０℃、１１６時間あるいは４２８時間放置後、Ｋｅｉｔｈｌｅｙ社製２６００  Ｓｏｕｒｃｅｍｅｔｅｒにて１５０ｍＡをＬＥＤに通電した。ＬＥＤの光量をＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔａｌ  Ｓｙｓｔｅｍｓ社製ＩＳＰ２５０（２５０ｍｍ積分球）とＣＡＳ−１４０ＣＴ(スペクトロメーター)を用いて測定した。なお、試験前の発光輝度を１００％として比較した。さらに、腐食試験におけるＬＥＤの外観を顕微鏡により観察した。
【００８６】
［参考例１］
反応容器に、１−ナフチルトリメトキシシラン  １０ｇ（４０.３ｍｍｏｌ）、メチルジフェニルシラノール  １.２ｇ（５.６ｍｍｏｌ）、１,３−ジビニル−１,３−ジフェニルジメチルジシロキサン  ３.３ｇ（１０.６ｍｍｏｌ）、およびトルエン  ２０ｇを投入し、予め混合した後、水  ２.２ｇ（１２２.１ｍｍｏｌ）、およびメタノール  １０ｇを投入し、撹拌下、トリフルオロメタンスルホン酸  ０.０６９ｇ（０.４６ｍｍｏｌ）を投入し、２時間加熱還流を行った。その後、８５℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で１時間反応させた。次いで、水酸化カリウム  ０.０６ｇ（１.１ｍｍｏｌ）を投入し、反応温度が１２０℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で１時間反応させた。室温まで冷却し、酢酸  ０.０７ｇ（１.２ｍｍｏｌ）を投入し、中和反応を行った。生成した塩を濾別した後、得られた透明な溶液から低沸点物を加熱減圧除去し、無色透明なガム状粘稠液体  １０.０ｇ（収率：８５.５％）を得た。
【００８７】
ＮＭＲ分析の結果、この液体は、平均単位式：
(ＭｅＰｈ２ＳｉＯ１/２)０.０８(ＭｅＰｈＶｉＳｉＯ１/２)０.３２(ＮａｐｈＳｉＯ３/２)０.６０
で表されるオルガノポリシロキサンであることがわかった。このオルガノポリシロキサンの重量平均分子量（Ｍｗ）は１,０００であり、分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）は１.１１であり、屈折率は１.６２３であった。
【００８８】
［参考例２］
反応容器に、１−ナフチルトリメトキシシラン  ５０ｇ（２０１.３ｍｍｏｌ）、１,３−ジビニル−１,３−ジフェニルジメチルジシロキサン  ２０.９ｇ（６７.３ｍｍｏｌ）、およびトルエン  １００ｇを投入し、予め混合した後、水  １２.０ｇ（６６６.１ｍｍｏｌ）、およびメタノール  ５０ｇを投入し、撹拌下、トリフルオロメタンスルホン酸  ０.３４５ｇ（２.３ｍｍｏｌ）を投入し、２時間加熱還流を行った。その後、８５℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で１時間反応させた。次いで、水酸化カリウム  ０.３０ｇ（５.４ｍｍｏｌ）を投入し、反応温度が１２０℃になるまで加熱常圧留去を行い、この温度で１時間反応させた。室温まで冷却し、酢酸  ０.４０ｇ（６.７ｍｍｏｌ）を投入し、中和反応を行った。生成した塩を濾別した後、得られた透明な溶液から低沸点物を加熱減圧除去し、無色透明な粘稠液体  ５６.７ｇ（収率：９９.３％）を得た。
【００８９】
ＮＭＲ分析の結果、この粘稠液体は、平均単位式：
(ＭｅＶｉＰｈＳｉＯ１/２)０.４０(ＮａｐｈＳｉＯ３/２)０.６０
で表されるオルガノポリシロキサンであることがわかった。このオルガノポリシロキサンの重量平均分子量（Ｍｗ）は１,１００であり、分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）は１.１２であり、屈折率は１.６２２であった。
【００９０】
［参考例３］
反応容器に、１−ナフチルトリメトキシシラン  ５０ｇ（２０１ｍｍｏｌ）を投入し、加熱溶融させた後、トリフルオロメタンスルホン酸  ０.０６ｇ（０.４ｍｍｏｌ）を添加した。４５〜５０℃に加熱しながら、酢酸  ９.３ｇ（１５４.９ｍｍｏｌ）を滴下した。滴下終了後、５０℃で３０分間加熱撹拌した。反応温度が８０℃になるまで低沸点物を加熱常圧留去した。その後、室温まで冷却し、１,１,３,３−テトラメチルジシロキサン  ２４.４ｇ（１８１.６ｍｍｏｌ）を滴下し、反応温度が４５℃になるまで加熱した。次いで、酢酸  １８ｇを４５℃〜５０℃で滴下した。滴下終了後、５０℃で３０分間加熱撹拌した。空冷または水冷にて６０℃以下を保ちながら、無水酢酸  １５.５ｇ（１５１.８ｍｍｏｌ）を滴下し、滴下終了後、５０℃で３０分間加熱撹拌を行った。次に、トルエンと水を投入し、撹拌、静置及び下層抜き出しを繰り返し、水洗を行った。下層のｐＨが７であることを確認した後、上層であるトルエン層から低沸点物を加熱減圧留去し、無色透明な液体  ４３ｇ（収率７６.０％）を得た。
【００９１】
ＮＭＲ分析の結果、この液体は、平均単位式：
(ＨＭｅ２ＳｉＯ１/２)０.５９(ＮａｐｈＳｉＯ３/２)０.４１
で表されるオルガノポリシロキサンであることがわかった。このオルガノポリシロキサンの重量平均分子量（Ｍｗ）は６６０であり、分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）は１.０５であり、屈折率は１.５４８であった。
【００９２】
［実施例１］
参考例１で調製した、平均単位式：
(ＭｅＰｈ２ＳｉＯ１/２)０.０８(ＭｅＰｈＶｉＳｉＯ１/２)０.３２(ＮａｐｈＳｉＯ３/２)０.６０
で表されるオルガノポリシロキサン  ４.０１ｇ、平均式：
ＨＭｅ２ＳｉＯ(Ｐｈ２ＳｉＯ)２.５ＳｉＭｅ２Ｈ
で表されるオルガノポリシロキサン  １.７７ｇ、参考例３で調製した、平均単位式：
(ＨＭｅ２ＳｉＯ１/２)０.５９(ＮａｐｈＳｉＯ３/２)０.４１
で表されるオルガノポリシロキサン  ０.３３ｇ、環状メチルビニルシロキサン  ０.０３８ｇ、および白金の１,３−ジビニルテトラメチルジシロキサン錯体の１,３−ジビニルテトラメチルジシロキサン溶液（本組成物中に白金が重量単位で２ｐｐｍとなる量）を均一に混合してコーティング剤を調製した。
【００９３】
このコーティング剤を用いて上記のように作製した銅板について腐食試験を行った。また、このコーティング剤を用いて上記のように作製したＬＥＤについて腐食試験を行った。その結果を表１に示した。また、腐食試験における経時でのＬＥＤの外観の変化を図３に示した。
【００９４】
［実施例２］
参考例２で調製した、平均単位式：
(ＭｅＶｉＰｈＳｉＯ１/２)０.４０(ＮａｐｈＳｉＯ３/２)０.６０
で表されるオルガノポリシロキサン  １２ｇ、平均式：
ＨＭｅ２ＳｉＯ(Ｐｈ２ＳｉＯ)２.５ＳｉＭｅ２Ｈ
で表されるオルガノポリシロキサン  ５.３４ｇ、参考例３で調製した、平均単位式：
(ＨＭｅ２ＳｉＯ１/２)０.５９(ＮａｐｈＳｉＯ３/２)０.４１
で表されるオルガノポリシロキサン  １.８ｇ、環状メチルビニルシロキサン  ０.０６ｇ、および白金の１,３−ジビニルテトラメチルジシロキサン錯体の１,３−ジビニルテトラメチルジシロキサン溶液（本組成物中に白金が重量単位で２ｐｐｍとなる量）を均一に混合してコーティング剤を調製した。
【００９５】
このコーティング剤を用いて上記のように作製した銅板について腐食試験を行った。また、このコーティング剤を用いて上記のように作製したＬＥＤについて腐食試験を行った。その結果を表１に示した。また、腐食試験における経時でのＬＥＤの外観の変化を図４に示した。
【００９６】
［実施例３］
平均式：
ＶｉＭｅ２ＳｉＯ(ＭｅＰｈＳｉＯ)２５ＳｉＭｅ２Ｖｉ
で表されるオルガノポリシロキサン  ９ｇ、参考例３で調製した、平均単位式：
(ＨＭｅ２ＳｉＯ１/２)０.５９(ＮａｐｈＳｉＯ３/２)０.４１
で表されるオルガノポリシロキサン  １.０２ｇ、環状メチルビニルシロキサン  ０.０６ｇ、および白金の１,３−ジビニルテトラメチルジシロキサン錯体の１,３−ジビニルテトラメチルジシロキサン溶液（本組成物中に白金が重量単位で２ｐｐｍとなる量）を均一に混合してコーティング剤を調製した。
【００９７】
このコーティング剤を用いて上記のように作製した銅板について腐食試験を行った。腐食試験前の試験体の写真を図１の(Ｃ)で示し、腐食試験後の試験体の写真を図２の(Ｃ)で示した。また、このコーティング剤を用いて上記のように作製したＬＥＤについて腐食試験を行った。その結果を表１に示した。また、腐食試験における経時でのＬＥＤの外観の変化を図５に示した。
【００９８】
［比較例１］
平均単位式：
(Ｍｅ２ＶｉＳｉＯ１/２)０.２５(ＰｈＳｉＯ３/２)０.７５
で表されるオルガノポリシロキサン  ４.９ｇ、平均単位式：
(Ｍｅ２ＶｉＳｉＯ１/２)０.１０(Ｍｅ３ＳｉＯ１/２)０.１５(ＰｈＳｉＯ３/２)０.７５
で表されるオルガノポリシロキサン  ０.６５ｇ、平均式：
ＨＭｅ２ＳｉＯ(Ｐｈ２ＳｉＯ)ＳｉＭｅ２Ｈ
で表されるオルガノポリシロキサン  １.５ｇ、平均単位式：
(ＨＭｅ２ＳｉＯ１/２)０.６０(ＰｈＳｉＯ３/２)０.４０
で表されるオルガノポリシロキサン  ０.１６ｇ、環状メチルビニルシロキサン  ０.０２ｇ、および白金の１,３−ジビニルテトラメチルジシロキサン錯体の１,３−ジビニルテトラメチルジシロキサン溶液（本組成物中に白金が重量単位で２ｐｐｍとなる量）を均一に混合してコーティング剤を調製した。
【００９９】
このコーティング剤を用いて上記のように作製した銅板について腐食試験を行った。腐食試験前の試験体の写真を図１の(Ｂ)で示し、腐食試験後の試験体の写真を図２の(Ｂ)で示した。また、このコーティング剤を用いて上記のように作製したＬＥＤについて腐食試験を行った。その結果を表１に示した。また、腐食試験における経時でのＬＥＤの外観の変化を図６に示した。
【０１００】
［比較例２］
銅板の腐食試験において、比較のため、表面をサンドペーパーで磨き、アセトンで洗浄した銅板を上記と同様に試験した。腐食試験前の試験体の写真を図１の(Ａ)で示し、腐食試験後の試験体の写真を図２の(Ａ)で示した。また、ＬＥＤの腐食試験において、比較のため、コーティング剤を塗布しないＬＥＤを上記と同様に試験した。その結果を表１に示した。
【０１０１】
【表１】
2014009272.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【０１０２】
本発明のコーティング剤は、電気・電子機器の金属部の腐食性物質による腐食を抑制できるので、銅、銀、アルミニウム等の腐食しやすい金属を使用しているＬＥＤ等の電気・電子機器のコーティング剤として好適である。
【図１】
2014009272.tif 000003
【図２】
2014009272.tif 000004
【図３】
2014009272.tif 000005
【図４】
2014009272.tif 000006
【図５】
2014009272.tif 000007
【図６】
2014009272.tif 000008