(57)【要約】【課題】  掘削対象との滑りを防止して、継続した掘削を実施できるようにする。【解決手段】  円錐形状のドリル本体２の外周面には、周方向に４等分した四分円区画ａ１，ａ２，ａ３，ａ４を設定する。或る区画ａ１を基準として周方向に奇数番目の四分円区画ａ１とａ３には、ドリル本体２の外周面に仮想する二重螺旋のうちの第１の螺旋に沿わせて配置した掘削ブレード３を設ける。残る偶数番目の四分円区画ａ２とａ４には、仮想した二重螺旋のうちの第２の螺旋に沿わせて配置した掘削ブレード３を設ける。ドリル本体２の基端部には、ドリルシャフト接続用のシャフト取付部４を設けて掘削ドリル１を形成する。掘削作業を行う場合は、回転させた掘削ドリル１の各掘削ブレード３の螺旋方向中心寄りのエッジ３ａで、掘削対象に対する食いつきをそれぞれ生じさせ、掘削ブレード３で削った掘削対象を後方に送るときの反力で掘削方向に推進させる。【選択図】図１
2014009449.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円錐形状のドリル本体を備え、
且つ該ドリル本体の外周面に、断続して螺旋方向に延びる複数の掘削ブレードを、周方向に隣接する掘削ブレード同士の軸心方向の位置をずらした配置で設けてなる構成
を有することを特徴とする掘削ドリル。
【請求項２】
各掘削ブレードは、周方向に隣接する掘削ブレード同士の軸心方向位置のずれ量が均一になるようにした請求項１記載の掘削ドリル。
【請求項３】
掘削ブレードは、ドリル本体の頂点側から見て周方向に隙間なく、且つ螺旋方向中心寄りと外周寄りの端縁部が周方向に隣接する掘削ブレード同士で軸心方向に重ならないよう配置させた請求項１又は２記載の掘削ドリル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地面等を掘削するために用いる掘削ドリルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
地上構造物を建設する場合は、地盤改良工事を行うことがあり、この種の地盤改良工事の際に地面を掘削する装置の１つとしては、回転軸の外周面に螺旋羽根を備えた形式のスクリュー軸（掘削オーガ）がある。
【０００３】
この種のスクリュー軸は、たとえば、回転軸の下端部（先端部）にテーパ部を備え、該テーパ部の外周面に、回転軸の回転方向の位相が大きく異なり且つ回転軸の軸方向に異なる配置で、複数の回転翼を備えた構成とすることが従来提案されている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００４】
ところで、上記のような地盤掘削用のスクリュー軸は、通常、地盤を掘り進める際には軸心方向下向きに大きな荷重を付与する必要があり、そのために、該スクリュー軸の自重は、大きなものとなっている。したがって、上記スクリュー軸は、建設機械等の作業機械に装着して使用する必要がある。
【０００５】
これに対し、土砂の崩落現場等で土砂に埋まった異物の探査を行うための掘削作業を行う場合や、雪崩の発生個所で雪の下に埋まった異物の探査のための掘削作業を行う場合は、現場に容易に搬送できるような小型で計量な掘削装置が望まれる。
【０００６】
更に、月面の探査や、惑星探査等、地球以外の星で探査のための掘削作業を行う場合には、宇宙機における積載スペースや、可搬重量の制限から、小型で軽量な掘削装置が必要とされる。
【０００７】
この種の月や惑星探査用の掘削装置としては、たとえば、先端側に円錐形状の部分を備え、且つ該円錐部分の外周面に、螺旋方向に連続して延びるブレードを設けた構成のものが従来提案されている（たとえば、特許文献２参照）。
【０００８】
かかる掘削装置は、回転駆動時には、上記螺旋方向に延びるブレードの回転により、上記円錐部分の頂点側に存在する土砂を掻き取ると共に、該円錐部分の外周面に沿わせて外周側に押し付けながら該円錐部分の頂点より離反する側へ送ることができ、その反力で、上記円錐部分の頂点側に進行することができるようになるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００７−２４７１８９号公報
【特許文献２】特開２００９−１７９９８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところが、上記特許文献２に示された掘削装置は、円錐部分の外周面に、螺旋方向に連続して延びる掘削用のブレードが設けられているため、該ブレードが、周囲の土に食いつきを生じる部分は、該ブレードにおける上記円錐面の頂点側、すなわち螺旋方向中心側のエッジの１個所しかない。
【００１１】
そのために、障害物に当たる等、なんらかの原因により、上記ブレードにおける螺旋方向中心側のエッジの土に対する食いつきが一旦低下して掘削対象である土との間に滑りを生じると、該ブレード全体が、その周囲に存在している土との間に滑りを生じて、該掘削装置の回転のみでは推進力が得られなくなるという問題が生じる。
【００１２】
よって、上記特許文献２に示された掘削装置は、上記螺旋方向のブレードが回転している状態でも、掘削方向への進行が停止する虞がある。
【００１３】
なお、上記特許文献１には、スクリュー軸を、回転軸下端部のテーパ部の外周面に、回転軸の回転方向の位相が大きく異なり且つ回転軸の軸方向に異なる配置で、複数の回転翼を備えた構成とする考えが示されている。しかし、該回転翼は、螺旋方向に延びる形状ではないため、上記スクリュー軸は、回転によって自ら掘削方向への推進力を発生させることができるものではない。
【００１４】
よって、上記特許文献１に示されたスクリュー軸は、掘削作業を実施する際には、軸心方向下向きに大きな荷重を付与する必要があることから、小型で軽量な掘削装置に採用することは困難である。
【００１５】
そこで、本発明は、掘削用のブレードに周囲の土との滑りが生じることを抑制できて、回転により自ら掘削方向への推進力を効率よく且つ確実に発生させることができ、よって、掘削作業時に大きな荷重を必要としないことから、小型で軽量な掘削装置に適した掘削ドリルを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は、上記課題を解決するために、請求項１に対応して、円錐形状のドリル本体を備え、且つ該ドリル本体の外周面に、断続して螺旋方向に延びる複数の掘削ブレードを、周方向に隣接する掘削ブレード同士の軸心方向の位置をずらした配置で設けてなる構成を有する掘削ドリルとする。
【００１７】
又、上記構成において、各掘削ブレードは、周方向に隣接する掘削ブレード同士の軸心方向位置のずれ量が均一になるようにした構成とする。
【００１８】
更に、上記各構成において、掘削ブレードは、ドリル本体の頂点側から見て周方向に隙間なく、且つ螺旋方向中心寄りと外周寄りの端縁部が周方向に隣接する掘削ブレード同士で軸心方向に重ならないよう配置させた構成とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の掘削ドリルによれば、以下のような優れた効果を発揮する。 
（１）ドリル本体と一体に各掘削ブレードを回転駆動する状態では、各掘削ブレードの螺旋方向中心寄りのエッジにより、掘削対象に対する食いつきをそれぞれ生じさせることができるため、掘削対象に対する滑りを防止することができる。 
（２）更に、上記ドリル本体と一体に回転する各掘削ブレードが、掘削対象を削り、その削り取った掘削対象を螺旋方向の外周側へ順次送ることの反力により、該各掘削ブレードで掘削方向への推進力を発生させることができるため、掘削作業を継続して行うことができる。 
（３）よって、本発明の掘削ドリルは、回転することにより自ら掘削方向への推進力を効率よく且つ確実に発生させることができるようになるため、掘削作業時に大きな荷重をかける必要がなくなることから、小型で軽量な掘削装置に適用するのに好適なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の掘削ドリルの実施の一形態を示すもので、（ａ）は概略側面図、（ｂ）は軸心方向の先端側から見た図である。
【図２】本発明の実施の他の形態として、掘削ブレードの別の配置例を示すもので、（ａ）は概略側面図、（ｂ）は軸心方向の先端側から見た図である。
【図３】本発明の実施の更に他の形態として、掘削ブレードの更に別の配置例を示すもので、（ａ）は概略側面図、（ｂ）は軸心方向の先端側から見た図である。
【図４】図１の掘削ドリルの効果を確認するための試験において比較例として用いた比較用掘削ドリルを示すもので、（ａ）は概略側面図、（ｂ）は軸心方向の先端側から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明を実施するための形態を図面を参照して説明する。
【００２２】
図１（ａ）（ｂ）は本発明の掘削ドリルの実施の一形態を示すものである。
【００２３】
すなわち、本発明の掘削ドリルは、図１に符号１で示すもので、円錐形状のドリル本体２を備える。
【００２４】
該ドリル本体２の外周面（円錐面）には、周方向に断続して螺旋方向に延びる掘削ブレード３を、周方向に隣接する掘削ブレード３同士が軸心方向に位置がずれるよう配置して設けてなる構成とする。
【００２５】
上記掘削ブレード３は、たとえば、図１（ａ）（ｂ）に示すように、周方向に中心角９０度の範囲に亘って螺旋方向に延びる形状としてある。
【００２６】
上記のように、ドリル本体２の外周面に、螺旋を中心角９０度範囲毎に断続させた形状の掘削ブレード３を備える場合の具体的な構成は、たとえば、以下のようにすればよい。
【００２７】
すなわち、先ず、上記ドリル本体２の外周面には、図１（ｂ）に示すように、中心角９０度で周方向に並ぶ４つの四分円区画ａ１，ａ２，ａ３，ａ４を設定する。
【００２８】
更に、上記ドリル本体２の外周面には、軸心方向に等ピッチの二重螺旋を仮想し、この状態で、上記各四分円区画ａ１，ａ２，ａ３，ａ４のうち、或る四分円区画ａ１を基準として周方向に奇数番目の四分円区画ａ１及びａ３には、上記二重螺旋のうちの第１の螺旋に沿う位置に掘削ブレード３を設ける。且つ、残る周方向に偶数番目の四分円区画ａ２及びａ４には、上記二重螺旋のうちの第２の螺旋に沿う位置に掘削ブレード３を設けるようにする。
【００２９】
これにより、上記ドリル本体２の外周面には、上記四分円区画ａ１，ａ２，ａ３，ａ４毎に、周方向の位相が揃う複数の掘削ブレード３を、軸心方向に等間隔で配列して設けることができるようにしてある。
【００３０】
したがって、上記ドリル本体２と一体に各掘削ブレード３を回転させて掘削作業を行うときには、同じ四分円区画ａ１，ａ２，ａ３，ａ４内に配置されている各掘削ブレード３は、それぞれの螺旋方向中心寄りのエッジ（端面）３ａを、同期して掘削対象に食いつき（食い込み）を生じさせることができるようにしてある。このため、上記ドリル本体２に加えられる回転力を基に、上記掘削対象に食いついた各掘削ブレード３で該掘削対象を螺旋方向の外周側へ送るときの反力として、掘削方向への推進力を効率よく得ることができるようにしてある。
【００３１】
又、隣接する四分円区画ａ１，ａ２，ａ３，ａ４に配置された掘削ブレード３同士は、軸心方向の位置のずれ量が、上記二重螺旋のピッチ（上記第１と第２の個々の螺旋のピッチに対しては１／２）と等しい値で均一になる。このため、掘削作業を実施するときには、各掘削ブレード３に作用する力の大きさに偏りが生じる虞を抑制することができるようにしてある。
【００３２】
更に、上記ドリル本体２の外周面には、軸心方向の該ドリル本体２頂点側から見たときに、周方向に隣接する掘削ブレード３同士が、周方向に隙間なく配置されるようになることから、周方向に隣接する掘削ブレード３同士の間に、異物が挟まる虞を抑制することができる。
【００３３】
しかも、上記周方向に隣接する掘削ブレード３同士は、上記ドリル本体２頂点側から見ると、周方向に隙間がないことに加えて、上記エッジ３ａが設けてある側の螺旋方向中心寄りの端縁部と、その反対側の螺旋方向外周寄りの端縁部が、周方向に隣接するもの同士で軸心方向に重なることもない。このため、本発明の掘削ドリル１は、該各掘削ブレード３の回転により、掘削対象に対する掘削力と、該本発明の掘削ドリル１を推進させるための推進力を、周方向の全周に亘って偏りなく且つ有効に発生させることができる。
【００３４】
上記ドリル本体２における円錐形状の底面である基端面には、シャフト取付部４が設けてある。これにより、本発明の掘削ドリル１は、上記シャフト取付部４に、図示しない回転駆動装置より回転駆動力を伝達するためのドリルシャフトを取り付けて、回転駆動することができるようにしてある。
【００３５】
以上の構成としてある本発明の掘削ドリル１を使用する場合は、予め、シャフト取付部４に、図示しない回転駆動装置をドリルシャフトを介して接続しておく。
【００３６】
その後、本発明の掘削ドリル１は、回転駆動を開始させた後、土等の掘削対象に、ドリル本体２の頂点側より接触させるようにする。これにより、該ドリル本体２と一体に回転している各掘削ブレード３のうち、最もドリル本体２の頂点寄りに設けてある掘削ブレード３の螺旋方向中心寄りのエッジ３ａが、上記掘削対象に食いつきを生じるようになる。この際、該掘削対象に食いついた掘削ブレード３が掘削対象を螺旋方向の外周側へ送るときの反力として推進力が生じるため、この推進力により、本発明の掘削ドリル１は、掘削対象の内部へ進行するようになる。
【００３７】
上記のように、本発明の掘削ドリル１が掘削対象の内部へ進行すると、上記ドリル本体２の外周面に設けてある各掘削ブレード３の螺旋方向中心寄りのエッジ３ａが、上記掘削対象に順次食いつきを生じるようになるため、この掘削対象に順次食いつく掘削ブレード３によって生じる推進力により、本発明の掘削ドリル１は、掘削対象の内部へ更に効率よく進行するようになる。
【００３８】
この際、上記本発明の掘削ドリル１では、各掘削ブレード３のうちのいずれかの掘削ブレード３が、障害物の存在等により、螺旋方向中心寄りエッジ３ａの掘削対象への食いつきが阻害されても、別の掘削ブレード３の螺旋方向中心寄りエッジ３ａが、掘削対象に、周方向に異なる位置で常時食いつきを生じるようになる。このため、本発明の掘削ドリル１は、掘削作業時には、各掘削ブレード３が、その周囲の掘削対象に対して滑りを生じることを防止できて、掘削方向への進行が停止する虞を防止することができるようになる。
【００３９】
このように、本発明の掘削ドリル１によれば、回転駆動状態では、掘削ブレード３の掘削対象に対する滑りを防止して、掘削作業を継続して行うことができる。
【００４０】
更に、本発明の掘削ドリル１は、ドリル本体２と一体に回転する各掘削ブレード３が、掘削対象に食いつきを生じ、掘削対象を削り、その削り取った掘削対象を螺旋方向の外周側へ順次送ることの反力により、該各掘削ブレード３で掘削方向への推進力を発生させることができる。
【００４１】
このため、本発明の掘削ドリル１は、回転することにより自ら掘削方向への推進力を効率よく且つ確実に発生させることができるようになるため、掘削作業時に大きな荷重をかける必要がない。よって、本発明の掘削ドリル１は、小型で軽量な掘削装置に適用するのに好適なものとすることができる。
【００４２】
又、上記本発明の掘削ドリル１は、上記図示しない回転駆動装置を逆転させて掘削作業時とは逆の方向へ回転させると、上記各掘削ブレード３により、掘削作業時に削り取った周囲に存在する掘削対象を、螺旋方向の中心側、すなわち、ドリル本体２の頂点側へ順次送ることができ、その反力により、該本発明の掘削ドリルを、後退させることができるようになる。
【００４３】
なお、上記実施の形態では、ドリル本体２の外周面を、周方向に中心角９０度ずつの４つの区画（四分円区画）ａ１，ａ２，ａ３，ａ４に分けて、該四分円区画ａ１，ａ２，ａ３，ａ４毎に、該各区画ａ１，ａ２，ａ３，ａ４内で螺旋方向に延びる掘削ブレード３を備える構成を示したが、本発明の掘削ドリル１は、図２（ａ）（ｂ）に示す構成や、図３（ａ）（ｂ）に示す如き構成としてもよい。
【００４４】
すなわち、図２（ａ）（ｂ）に示す本発明の掘削ドリル１は、ドリル本体２の外周面を、周方向に中心角６０度ずつの６つの区画（六分円区画）ｂ１，ｂ２，ｂ３，ｂ４，ｂ５，ｂ６に分けて、該六分円区画ｂ１，ｂ２，ｂ３，ｂ４，ｂ５，ｂ６毎に、該各区画ｂ１，ｂ２，ｂ３，ｂ４，ｂ５，ｂ６内で螺旋方向に延びる掘削ブレード３を備える構成としてある。
【００４５】
この際、上記各掘削ブレード３は、或る六分円区画ｂ１を基準として周方向に奇数番目の六分円区画ｂ１，ｂ３，ｂ５には、ドリル本体２の外周面に仮想する二重螺旋のうちの第１の螺旋に沿う位置に掘削ブレード３を設け、残る周方向に偶数番目の六分円区画ｂ２，ｂ４，ｂ６には、上記仮想の二重螺旋のうちの第２の螺旋に沿う位置に掘削ブレード３を設ける構成とすればよい。
【００４６】
又、図３（ａ）（ｂ）に示す本発明の掘削ドリル１は、ドリル本体２の外周面を、周方向に中心角４５度ずつの８つの区画（八分円区画）ｃ１、ｃ２，ｃ３，ｃ４，ｃ５，ｃ６，ｃ７，ｃ８に分けて、該八分円区画ｃ１，ｃ２，ｃ３，ｃ４，ｃ５，ｃ６，ｃ７，ｃ８毎に、該各区画ｃ１，ｃ２，ｃ３，ｃ４，ｃ５，ｃ６，ｃ７，ｃ８内で螺旋方向に延びる掘削ブレード３を備える構成としてある。
【００４７】
この際、上記各掘削ブレード３は、或る八分円区画ｃ１を基準として周方向に奇数番目の八分円区画ｃ１，ｃ３，ｃ５，ｃ７には、ドリル本体２の外周面に仮想する二重螺旋のうちの第１の螺旋に沿う位置に掘削ブレード３を設け、残る周方向に偶数番目の八分円区画ｃ２，ｃ４，ｃ６，ｃ８には、上記仮想の二重螺旋のうちの第２の螺旋に沿う位置に、掘削ブレード３を設ける構成とすればよい。
【００４８】
上記図２（ａ）（ｂ）と図３（ａ）（ｂ）のいずれの構成の本発明の掘削ドリル１によっても、図１（ａ）（ｂ）に示した実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００４９】
又、本発明は上記実施の形態のみに限定されるものではなく、掘削ブレード３は、ドリル本体２の外周面に設ける各掘削ブレード３に作用する力の大きさに偏りが生じる虞を抑制するという観点から考えると、周方向に隣接する掘削ブレード３同士の軸心方向の位置のずれ量が、すべて均一になるように配置することが望ましいが、周方向に隣接する掘削ブレード３同士の軸心方向位置のずれ量が不均一になっていてもよい。
【００５０】
又、１つの掘削ブレード３は、中心角が９０度以下で且つ４５度以上となる範囲で、螺旋方向に延びる形状とすることが望ましい。これは、掘削ブレード３が、周方向に中心角９０度よりも大となる範囲で螺旋方向に延びる形状とすると、周方向に配置する掘削ブレード３の枚数が少なくなり、このため、掘削対象に対する食いつきを生じる個所となる各掘削ブレード３の螺旋方向中心寄りのエッジ３ａの数が少なくなってしまうためである。
【００５１】
一方、掘削ブレード３が、周方向に中心角４５度よりも小となる範囲で螺旋方向に延びる形状とする場合は、個々の掘削ブレード３の螺旋方向に延びる長さ寸法が短くなるため、各掘削ブレード３で発生させるようにしてある本発明の掘削ドリル１の推進力が小さくなってしまうためである。
【００５２】
なお、上記１つの掘削ブレード３の螺旋方向に延びる形状は、中心角９０度以下で且つ４５度以上となる範囲に必ずしも限定されるものではない。
【００５３】
又、上記各実施の形態では、ドリル本体２の外周面に周方向に四等分又は六等分又は八等分された区画を設定して、該各区画内で螺旋方向に延びる掘削ブレード３を備える構成を示したが、ドリル本体２の外周面には、周方向を５等分や７等分した区画を設定して、該各区画内で螺旋方向に延びる掘削ブレード３を、隣接する区画の掘削ブレード３と軸心方向の位置をずらした配置で設ける構成としてもよい。
【００５４】
更に、本発明の掘削ドリル１は、ドリル本体２の外周面に、周方向に複数分割した区画を設定することなく、螺旋方向に断続する掘削ブレード３を、周方向に隣接する掘削ブレード３同士で軸心方向の位置がずれるようにした配置で設ける構成としてもよい。
【００５５】
又、周方向に隣接する掘削ブレード３同士は、上記ドリル本体２頂点側から見たときに、周方向に隙間がなく、又、螺旋方向中心寄りと外周寄りの両端縁部同士が重ならないように配置することが望ましいが、必ずしもこれらの構成に限定されるものではない。
【００５６】
なお、上記いずれの場合も、各掘削ブレード３は、基準となる螺旋方向形状のリードが同一となるようにして、該各掘削ブレード３の１回転当りに生じる本発明の掘削ドリル１の推進力の大きさが、均一になるようにしてあるものとする。
【００５７】
シャフト取付部４は、使用するドリルシャフトの接続部分の構造に対応させて、図示した以外の任意の構造としてよい。
【００５８】
本発明の掘削ドリルは、土、砂、雪、その他、任意の掘削対象の掘削に適用してよい。
【００５９】
その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。
【実施例】
【００６０】
（１）
図１（ａ）（ｂ）に示した構成の本発明の掘削ドリル１を用いて掘削試験を行い、掘削性能について解析した。
【００６１】
上記本発明の掘削ドリル１は、ＡＢＳ樹脂により製作した。
【００６２】
試験装置は、以下の構成とした。
【００６３】
すなわち、直径２０ｃｍ、高さ５０ｃｍの円筒容器の上部に、鉛直方向に延びるドリルシャフトの中間部を、垂直ガイドを介して回転可能に且つ上下移動可能に保持させた。上記ドリルシャフトの下端には、上記本発明の掘削ドリル１のシャフト取付部４を取り付けた。上記ドリルシャフトの上端側には、回転駆動装置となる電気ドリルを、フレキシブルシャフトを介して接続した構成とした。
【００６４】
上記円筒容器の下部には、掘削対象としての砂（川砂）を収納させた。この際、砂の硬さは、ショベルで掘削できるレベルとし、土壌の硬さの指標であるＮ値４相当とした。
【００６５】
上記本発明の掘削ドリル１に負荷する重量は５ｋｇとなるようにした状態で、回転数を５００回転として掘削試験を行った。
【００６６】
その結果、上記本発明の掘削ドリル１では、試験での最大深さである１５ｃｍまで停止することなく掘削することができた。
【００６７】
（２）
比較例として、図４（ａ）（ｂ）に示す如く、上記本発明の掘削ドリル１と同様の円錐形状のドリル本体２を備え、且つ該ドリル本体２の外周面に、螺旋方向に連続して延びる螺旋ブレード６を設けてなる構成の比較用掘削ドリル５を、上記と同様のＡＢＳ樹脂により製作した。なお、上記螺旋ブレード６の断面形状は、上記本発明の掘削ドリル１における掘削ブレード３の断面形状と同一となるようにしてある。又、上記螺旋ブレード６の螺旋形状は、上記本発明の掘削ドリル１における個々の四分円区画ａ１，ａ２，ａ３，ａ４に設けてある掘削ブレード３と同様のピッチを備えるようにしてある。
【００６８】
上記比較用掘削ドリル５は、上述した試験装置と同様の構成としてある試験装置を用いて、負荷重量及び回転数、上記本発明の掘削ドリル１の場合と同様の条件に設定して、掘削試験を行った。
【００６９】
その結果、上記比較用掘削ドリル５では、掘削深さが９．８ｃｍに達した時点で、それ以上の掘削が止まった。
【００７０】
上記結果から、上記比較用掘削ドリル５のように、螺旋方向に連続する螺旋ブレード６を備えた構成では、掘削中に掘削対象に対する滑りが生じると、滑りを止めることができないのに対し、上記本発明の掘削ドリル１によれば、周方向の９０度毎に、各掘削ブレード３の螺旋方向中心寄りのエッジ３ａが配置されていて、該各エッジ３ａにより掘削対象である砂に食いつき（食い込み）を生じさせることができるため、滑りを抑えることができて、掘削を継続して実施できることが判明した。
【符号の説明】
【００７１】
１  掘削ドリル
２  ドリル本体
３  掘削ブレード
【図１】
2014009449.tif 000003
【図２】
2014009449.tif 000004
【図３】
2014009449.tif 000005
【図４】
2014009449.tif 000006