(57)【要約】【課題】極めて簡単な構成にも拘わらず、液体と空気の混合流の噴霧方向の調整が簡単となり、該混合流による汚染の憂いをなくした噴霧装置を提供する。【解決手段】出射方向に液体流を噴出させる液体噴出ノズル２０と、液体噴出ノズル２０の周囲から液体噴出ノズル２０の先端方向へ空気流を噴出させる空気流ガイド部１６と、液体噴出ノズル２０の該出射方向に配置され液体流と空気流を混合霧化させる霧化室１７を画する吹付ノズル３０と、吹付ノズル３０は、該出射方向の周りに該出射方向と交差する方向に対して角度αで形成された複数の孔からなる第１噴出孔３２と、第１噴出孔３２より先端側に設けられ、該出射方向において第１噴出孔３２と異なる位置に配置され、該出射方向と交差する方向に対して角度β（＞α）で形成された複数の孔からなる第２噴出孔３３と、が形成されている。【選択図】図１
2014124605.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端から出射方向に沿って液体流を噴出させる液体噴出ノズルと、
前記液体噴出ノズルの周囲から前記液体噴出ノズルの先端方向へ空気流を噴出させる空気流ガイド部と、
前記液体噴出ノズルの前記出射方向に配置され前記液体流と前記空気流を混合霧化させる霧化室を画する吹付ノズルと、
前記吹付ノズルは、前記出射方向の周りに前記出射方向と交差する方向に形成された１又は複数の孔からなる第１噴出孔と、前記出射方向において前記第１噴出孔と異なる位置に配置され、前記出射方向と交差する方向に形成された１又は複数の孔からなる第２噴出孔と、が形成され、
前記第１噴出孔を構成する各孔の中心軸を含む第１面と前記第２噴出孔を構成する各孔の中心軸を含む第２面とが、前記出射方向の周りで交差するように構成されていることを特徴とする噴霧装置。
【請求項２】
前記第１噴出孔の前記各孔は、それらの中心軸が、前記出射方向と交差する放射方向に対して時計廻り又は反時計廻りに傾いて形成され、
前記第２噴出孔の前記各孔は、それらの中心軸が、前記出射方向と交差する放射方向に対して時計回り又は反時計回りに傾いて形成されていることを特徴とする請求項１に記載の噴霧装置。
【請求項３】
前記吹付ノズルは、前記第１噴出孔および前記第２噴出孔が形成された側面部の厚さよりも、前記出射方向の先端部の厚さが大きく形成されていることを特徴とする請求項１に記載の噴霧装置。
【請求項４】
前記第１噴出孔は、前記第２噴出孔よりも外側で、且つ第２噴出孔と同軸上ではない位置に配置したことを特徴とする請求項１に記載の噴霧装置。
【請求項５】
前記第１噴出孔及び前記第２噴出孔は、前記吹付ノズルの中心軸を中心とする周回りの一部に形成されていていることを特徴とする請求項１に記載の噴霧装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は噴霧装置に係り、たとえば、塗布液を吹付ノズルからその中心軸と交差する方向に放射状に拡散噴霧する噴霧装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえばスプレーガンからなる噴霧装置としては、たとえば、下記特許文献１、２に開示がなされている。
【０００３】
下記特許文献１、２に記載されたスプレーガンは、液体流を噴出させる液体噴出ノズルの先端側に、該液体流と前記液体噴出ノズルの周囲から該液体噴出ノズルの先端方向へ噴出される空気流とを混合霧化させる霧化室を画する吹付ノズルを備え、該吹付ノズルは、その中心軸方向の周りに該中心軸と交差する方向に形成された複数の孔からなる噴出孔が形成されているとともに、該噴出孔の各孔から噴出される液体と空気の混合流を該吹付ノズルの先端に設けた偏向板に衝突させることによって周囲に拡散噴霧させるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２７３９７６号公報
【特許文献２】特開２０１０−００５５３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述した構成からなるスプレーガンは、たとえば塗布液を吹付ノズルの中心軸と交差する方向に放射状に拡散噴霧させるのに、吹付ノズルの中心軸の周りに形成された複数の孔からなる噴出孔から噴出される液体と空気の混合流を、吹付ノズルの先端に設けた該偏向板に衝突させることによって行うようにしたものである。
【０００６】
このため、吹付ノズルの構成を複雑化せざるを得ず、また、偏向板の衝突後における液体と空気の混合流の噴霧方向の調整が困難であるという不都合を有していた。
【０００７】
そして、吹付ノズルに形成された噴出孔からの液体と空気の混合流を偏向板に衝突させる構成となっているため、偏向板が該混合流によって汚染されてしまうことを免れ得なかった。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、極めて簡単な構成にも拘わらず、液体と空気の混合流の噴霧方向の調整が簡単となり、該混合流による汚染の憂いをなくした噴霧装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、以下の構成によって把握される。
（１）本発明の噴霧装置は、先端から出射方向に沿って液体流を噴出させる液体噴出ノズルと、前記液体噴出ノズルの周囲から前記液体噴出ノズルの先端方向へ空気流を噴出させる空気流ガイド部と、前記液体噴出ノズルの前記出射方向に配置され前記液体流と前記空気流を混合霧化させる霧化室を画する吹付ノズルと、前記吹付ノズルは、前記出射方向の周りに前記出射方向と交差する方向に形成された複数の孔からなる第１噴出孔と、前記出射方向において前記第１噴出孔と異なる位置に配置され、前記出射方向と交差する方向に形成された複数の孔からなる第２噴出孔と、が形成され、前記第１噴出孔を構成する各孔の中心軸を含む第１面と前記第２噴出孔を構成する各孔の中心軸を含む第２面とが、前記出射方向の周りで交差するように構成されていることを特徴とする。
（２）本発明の噴霧装置は、（１）の構成において、前記第１噴出孔の前記各孔は、それらの中心軸が、前記出射方向と交差する放射方向に対して時計廻りに傾いて形成され、
前記第２噴出孔の前記各孔は、それらの中心軸が、前記出射方向と交差する放射方向に対して反時計廻りに傾いて形成されていることを特徴とする。
（３）本発明の噴霧装置は、（１）の構成において、前記吹付ノズルは、前記第１噴出孔および前記第２噴出孔が形成された側面部の厚さよりも、前記出射方向の先端部の厚さが大きく形成されていることを特徴とする。
（４）本発明の噴霧装置は、（１）の構成において、前記第１噴出孔は、前記第２噴出孔よりも外側で、且つ第２噴出孔と同軸上ではない位置に配置したことを特徴とする。
（５）本発明の噴霧装置は、（１）の構成において、前記第１噴出孔及び前記第２噴出孔は、前記吹付ノズルの中心軸を中心とする周回りの一部に形成されていていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
このように構成した噴霧装置によれば、単孔から噴出する混合流どうしの衝突による極めて簡単な構成なので、従来のように偏向板に混合流を衝突させることなく混合流の噴霧方向の調整が簡単となり、該混合流による汚染の憂いをなくすことができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の噴霧装置の実施形態１であるスプレーガンの全体の概略を示す断面図である。
【図２】（ａ）は、液体噴出ノズル２０の先端の近傍の拡大図、（ｂ）は、吹付ノズルを先端側から観た図、（ｃ）は、吹付ノズル３０を示した断面図である。
【図３】（ａ）は、図２に示すスプレーガンの第１面Ｐに相当する面での断面を示した図、（ｂ）は、図２に示すスプレーガンの第２面Ｑに相当する面での断面を示した図である。
【図４】本発明の噴霧装置の実施形態３であるスプレーガンの全体の概略を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、実施形態）について詳細に説明する。なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。
（実施形態１）
図１は、本発明の噴霧装置の実施形態１であるスプレーガンの全体の概略を示す断面図である。
【００１３】
図１に示すスプレーガン１０はいわゆる自動ガンと称され、図中左側が先端（前方）側、図中右側が後端（後方）側となっている。
【００１４】
図１において、スプレーガン１０の先端部には液体噴出ノズル２０が配置されている。この液体噴出ノズル２０には、図示しない圧縮容器等から塗料等の液体が液体流路１１を介して導入されるようになっている。液体噴出ノズル２０には、その中心軸上にニードル弁２１が配置され、このニードル弁２１はピストン１２の作動によって軸方向に移動できるようになっている。ニードル弁２１が後方側に移動することによって、液体噴出ノズル２０の先端の内周面とニードル弁２１の先端の外周面との間に開口（図２（ａ）において符号２２で示す）を形成し、該液体噴出ノズル２０に導入された前記液体を前記開口を通して液体噴出ノズル２０の先端側へ噴出させるようになっている。なお、この明細書において、液体噴出ノズル２０からの前記液体（液体流）の噴出方向を出射方向と称する場合がある。
【００１５】
また、前記ピストン１２の作動によって空気弁１３が開き、空気流が空気流ガイド部１４、１５、１６を通して流れるようになっている。空気流ガイド部１６に導かれる空気流は液体噴出ノズル２０の周囲から該液体噴出ノズル２０の先端側に沿って噴出されるようになっている。
【００１６】
ここで、図２（ａ）は、液体噴出ノズル２０の先端の近傍（図１において点線丸Ａ内）の拡大図を示す。図２（ａ）において、液体噴出ノズル２０からの液体流と空気流ガイド部１６からの空気流は、液体噴出ノズル２０の先端側の霧化室１７で混合霧化されるようになっている。該霧化室１７は、スプレーガン１０の先端に取り付けた吹付ノズル３０によって画された空間によって構成されている。
【００１７】
吹付ノズル３０は、その外観が前記出射方向に中心軸を有するほぼ円錐形状をなし、その底部に前記霧化室１７を形成する凹部３１を備えて構成されている。
【００１８】
また、吹付ノズル３０には、出射方向の周りに出射方向と交差する方向に形成された複数の孔からなる第１噴出孔３２が形成されている。これら第１噴出孔３２は、吹付ノズル３０の内側の霧化室１７から外側へ至る貫通孔によって形成されている。この第１噴出孔３２は、その中心軸が出射方向に対し吹付ノズル３０の先端側に角度αで傾けられて形成されている。
【００１９】
さらに、吹付ノズル３０には、第１噴出孔３２よりも吹付ノズル３０の先端側であって、出射方向の周りに出射方向と交差する方向に形成された複数の孔からなる第２噴出孔３３が形成されている。これら第２噴出孔３３は、吹付ノズル３０の内側の霧化室１７から外側へ至る貫通孔によって形成されている。この第２噴出孔３３は、その中心軸が出射方向に対し吹付ノズル３０の先端側に角度βで傾けられて形成されている。
【００２０】
なお、図２（ｂ）は、吹付ノズル３０を先端側から観た図で、第１噴出孔３２と第２噴出孔３３の配置関係が示されている。図２（ｂ）から明らかなように、第１噴出孔３２の複数（図ではたとえば１２個）の各孔は吹付ノズル３０の中心軸Ｏを中心とする径の大きな円上に配置され、第２噴出孔３３の複数（図ではたとえば１２個）の各孔は吹付ノズル３０の中心軸Ｏを中心とする径の小さな円上に配置されている。
【００２１】
ここで、図２（ａ）に戻り、第２噴出孔３３の中心軸の出射方向に対する角度βは、第１噴出孔３２の中心軸の出射方向に対する角度αよりも大きく構成されている。このため、第１噴出孔３２を構成する各孔の中心軸を含む仮想の第１面Ｐと第２噴出孔３３を構成する各孔の中心軸を含む仮想の第２面Ｑとが、前記出射方向の周りの円周上Ｍで互いに交差するようになる。
【００２２】
このことは、霧化室１７で霧化混合された混合液は、第１噴出孔３２および第２噴出孔３３によって分岐して噴出され、その後、前記円周上Ｍにおいて互いに衝突し合い、この衝突によって周囲に拡散噴霧されるようになる。
【００２３】
したがって、このように構成されたスプレーガン１０は、液体と空気との混合液を吹付ノズル３０の中心軸と交差する方向に放射状に噴出させるのに、従来見られたような偏向板を必要とすることなく、周囲に拡散噴霧させることができるようになる。このため、吹付ノズル３０の構成を複雑化させるのを回避でき、また、第１噴出孔３２の角度αおよび第２噴出孔３３の角度βの設定によって、液体と空気の混合流の拡散噴霧方向の調整を容易にすることができるようになる。
【００２４】
そして、従来の見られた偏向板を不要とした構成としたため、偏向板の該混合流による汚染を回避させることができるようになる。
【００２５】
なお、図２（ｃ）は、吹付ノズル３０を示した断面図で、該吹付ノズル３０の先端３０Ｐをそのまま先端方向に延在させて肉厚部となるように構成し、その厚さＴが、吹付ノズル３０の第１噴出孔３２および第２噴出孔３３が形成された側面の厚さｔよりも大きくなるようにする。吹付ノズル３０をこのように構成することによって、吹付ノズル３０の先端３０Ｐの機械的強度を大きくでき、吹付ノズル３０の先端３０Ｐに不測の外力が加わっても、該外力によって第１噴出孔３２および第２噴出孔３３が変形したり潰れてしまうのを回避できる効果を奏する。
【００２６】
以上説明したような構成からなるスプレーガンによれば、極めて簡単な構成にも拘わらず、液体と空気の混合流の噴霧方向の調整が簡単となり、該混合流による汚染の憂いをなくすことができるようになる。
（実施形態２）
実施形態１では、第１噴出孔３２の各孔のそれぞれ、および第２噴出孔３３の各孔のそれぞれは、吹付ノズルの中心軸に対して放射状に形成するようにしたものである。
【００２７】
しかし、これに限らず、第１噴出孔３２の各孔のそれぞれは、吹付ノズル３０の中心軸の周りに沿ってたとえば反時計方向に傾けて形成し、第２噴出孔３３の各孔のそれぞれは、吹付ノズル３０の中心軸の周りに沿ってたとえば時計方向に傾けて形成するようにしてもよい。
【００２８】
図３（ａ）は、図２に示すスプレーガン１０の第１面Ｐに相当する面での断面を示した図である。第１噴出孔３２の各孔は、吹付ノズル３０の中心軸Ｏ周りに沿ってたとえば反時計方向（図中ｂ方向）に傾けて形成されている。また、図３（ｂ）は、図２に示すスプレーガン１０の第２面Ｑに相当する面での断面を示した図である。第２噴出孔３３の各孔は、吹付ノズル３０の中心軸Ｏ周りに沿ってたとえば時計方向（図中ａ方向）に傾けて形成されている。
【００２９】
このように第１噴出孔３２および第２噴出孔３３を形成することにより、第１噴出孔３２を通して噴出される混合流は反時計方向の螺旋を描き、また、第２噴出孔３３を通して噴出される混合流は時計方向の螺旋を描くように導出され、この結果、第１噴出孔３２からの混合流と第２噴出孔３３からの混合流を、図２に示す円周上Ｍで激しく衝突させるようにすることができ、その後の拡散噴霧を信頼性よく発生させることができる効果を奏する。
【００３０】
なお、第１噴出孔３２の各孔は、吹付ノズル３０の中心軸Ｏ周りに沿って時計方向に傾け、第２噴出孔３３の各孔は、吹付ノズル３０の中心軸Ｏ周りに沿ってたとえば反時計方向に傾けて形成してもよいことはもちろんである。同様の効果を奏するからである。
（実施形態３）
実施形態１に示したスプレーガン１０において、吹付ノズル３０は、スプレーガン１０の先端に内蔵された液体噴出ノズル２０に近接させて配置させた構成としたものである。
【００３１】
しかし、これに限定されることはなく、スプレーガン１０の先端に比較的長さの長い首部が設けられ、この首部の先端に吹付ノズル３０を配置させた構成とするようにしてもよい。このような首部が設けられたスプレーガン１０は、手の届き難い箇所において充分な拡散噴霧を行うことができる効果を奏するようになる。
【００３２】
すなわち、図４（ａ）に示すように、スプレーガン１０の先端からは、比較的長さの長い首部４０が設けられ、この首部４０内には、ニードル弁２１、このニードル弁２１の周囲に設けられた液体パイプ４１、この液体パイプ４１の周囲に設けられた空気パイプ４２が内蔵されている。そして首部４０の先端には、図４（ａ）の点線丸Ｂの部分を拡大して示す図４（ｂ）に示すように、液体噴出ノズル２０が配置され、ニードル弁２１が後方側に移動することによって、液体噴出ノズル２０の先端の内周面とニードル弁２１の先端の外周面との間に開口２２を形成し、液体パイプ４１に導入された前記液体を該開口２２を通して液体噴出ノズル２０の先端側へ噴出させるようになっている。
【００３３】
また、ニードル弁２１の上述した動きに応じ、空気流が空気パイプ４２を通して流れ液体噴出ノズル２０の周囲から該液体噴出ノズル２０の先端側に沿って噴出されるようになっている。
【００３４】
そして、首部４０の先端には吹付ノズル３０が取り付けられ、該吹付ノズル３０によって形成される霧化室１７では、液体噴出ノズル２０からの液体流と空気パイプ４２からの空気流が混合霧化されるようになっている。吹付ノズル３０の構成は、実施形態１あるいは実施形態２に示したとほぼ同様の構成となっている。
（実施形態４）
上述した各実施形態では、たとえば自動ガンと称されるスプレーガンに本発明を適用させた場合を示したものである。しかし、自動ガン以外のたとえば引金付の手動スプレーガン等にも適用できることはいうまでもない。
（実施形態５）
なお、上述した実施形態では、複数の第１噴出孔３２と複数の第２噴出孔は同軸上に形成するようにしたものである。しかし、これに限定されることはなく、たとえば、第１噴出孔３２は、第２噴出孔３３よりも外側で、且つ第２噴出孔３３と同軸上ではない位置に配置させるように構成してもよいことはいうまでもない。
さらに、上述した実施形態では、複数の第１噴出孔３２と複数の第２噴出孔は、いずれも、環状となるように配置させるようにしたものである。しかし、これに限定されることはなく、第１噴出孔３２及び第２噴出孔３３は、吹付ノズル３０の上半分、下半分、右半分、又は左半分など部分的に噴出孔が配置されるように構成するようにしてもよいことはいうまでもない。すなわち、吹付ノズル３０の中心軸を中心とする周回りの一部に形成されるようにしてもよい。
【００３５】
以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００３６】
１０……スプレーガン、１１……液体流路、１２……ピストン、１３……空気弁、１４、１５、１６……空気流ガイド部、１７……霧化室、２０……液体噴出ノズル、２１……ニードル弁、３０……吹付ノズル、３０Ｐ……先端、３１……凹部、３２……第１噴出孔、３３……第２噴出孔、４０……首部、４１……液体パイプ、４２……空気パイプ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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