(57)【要約】      （修正有）【課題】外装部材の固定に締結部材を用いず、又は、締結部材の使用数を低減して、外観上の美観を損なうことなく、外装部材の着脱を簡単に行えるプリンタを提供する。【解決手段】プリンタ１００は、プリンタ本体部に設けられたスリット１１ａ，３１ａと、第２の側面外装部材４０に設けられ、スリット１１ａ，３１ａと係合するフック部と、を備え、第２の側面外装部材４０は、スリット１１ａ，３１ａとフック部との係合のみによってプリンタ本体部に取り付け可能である。【選択図】図２
2014087989.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリンタ本体部と、
前記プリンタ本体部に設けられたプリンタ側係合部と、
前記プリンタ本体部の外装の少なくとも一部を形成し、前記プリンタ本体部に対して着脱自在に設けられた外装部と、
前記外装部に設けられ、前記プリンタ側係合部と係合する外装側係合部と、
を備え、
前記外装部は、前記プリンタ側係合部と前記外装側係合部との係合のみによって前記プリンタ本体部に取り付け可能であること、
を特徴とするプリンタ。
【請求項２】
請求項１に記載のプリンタにおいて、
前記プリンタ側係合部は、板状部材に開口されたスリットであり、
前記外装側係合部は、前記スリットに挿入可能に形成され、かつ、前記スリットの延在する方向へ突出した突出部を有し、
前記突出部が前記スリットに挿入された後に前記スリットの延在する方向へ前記外装部が移動されることにより、前記外装部が前記プリンタ本体部に対して固定されること、
を特徴とするプリンタ。
【請求項３】
請求項２に記載のプリンタにおいて、
前記外装部が前記スリットの延在する方向に移動することを規制する規制手段を有すること、
を特徴とするプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラベルやタグ等への印刷を行うプリンタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリンタの外装部材は、プリンタ本体に対してビス等の締結部材を用いて固定されていた（例えば、特許文献１）。
特許文献１のプリンタでは、締結部材を取り外すことにより固定サイドパネルの取り外しが可能となるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１２７５６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、締結部材を用いて外装部材が固定されていると、締結部材が外観に露出してしまい、外観上の美観が損なわれてしまうという問題があった。
また、締結部材は、通常複数利用されるので、それらの取り付け作業、及び、取り外し作業が繁雑であり、外装部材の着脱作業を簡単に行えないという問題があった。特に、メンテナンス等の場合に着脱することが多い外装部材の場合には、着脱作業を簡単に行いたいという要求が多い。
また、締結部材の部分を隠す蓋のような部材を設けることも考えられるが、そのような対策では、美観を保てたとしても、部品点数が増加して、着脱作業が複雑になるという問題があった。
【０００５】
本発明の課題は、外装部材の固定に締結部材を用いず、又は、締結部材の使用数を低減して、外観上の美観を損なうことなく、外装部材の着脱を簡単に行えるプリンタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。
【０００７】
請求項１の発明は、プリンタ本体部と、前記プリンタ本体部に設けられたプリンタ側係合部と、前記プリンタ本体部の外装の少なくとも一部を形成し、前記プリンタ本体部に対して着脱自在に設けられた外装部と、前記外装部に設けられ、前記プリンタ側係合部と係合する外装側係合部と、を備え、前記外装部は、前記プリンタ側係合部と前記外装側係合部との係合のみによって前記プリンタ本体部に取り付け可能であること、を特徴とするプリンタである。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１に記載のプリンタにおいて、前記プリンタ側係合部は、板状部材に開口されたスリットであり、前記外装側係合部は、前記スリットに挿入可能に形成され、かつ、前記スリットの延在する方向へ突出した突出部を有し、前記突出部が前記スリットに挿入された後に前記スリットの延在する方向へ前記外装部が移動されることにより、前記外装部が前記プリンタ本体部に対して固定されること、を特徴とするプリンタである。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項２に記載のプリンタにおいて、前記外装部が前記スリットの延在する方向に移動することを規制する規制手段を有すること、を特徴とするプリンタである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、プリンタは、外装部材の固定に締結部材を用いず、又は、締結部材の使用数を低減して、外観上の美観を損なうことなく、外装部材の着脱を簡単に行える。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明によるプリンタ１００の実施形態を示す概略斜視図である。
【図２】第２の側面外装部材４０を着脱する過程を示す概略斜視図である。
【図３】第２の側面外装部材４０をプリンタ１００の内部側から見た概略斜視図である。
【図４】図３中に示したＡ部を拡大した図である。
【図５】図３中に示したＢ部を拡大した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面等を参照して説明する。
【００１３】
（実施形態）
図１は、本発明によるプリンタ１００の実施形態を示す概略斜視図である。
図２は、第２の側面外装部材４０を着脱する過程を示す概略斜視図である。
なお、図１を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張して示している。
また、図２では、プリンタ１００の内部に設けられた各種基板等を省略して示している。
また、以下の説明では、具体的な数値、形状、材料等を示して説明を行うが、これらは、適宜変更することができる。
【００１４】
プリンタ１００は、不図示のラベルに印刷を行うサーマルプリンタである。プリンタ１００は、底面外装部材１０と、前面外装部材２０と、第１の側面外装部材３０と、第２の側面外装部材４０と、背面外装部材５０とを備えている。
【００１５】
底面外装部材１０は、プリンタ１００の底面を構成する外装部材である。底面外装部材１０は、金属板により構成されており、底面外装部材１０には、前面外装部材２０と、第１の側面外装部材３０と、背面外装部材５０とが固定されおり、これらによりプリンタ本体部が形成されている。なお、底面外装部材１０と、前面外装部材２０と、第１の側面外装部材３０と、背面外装部材５０との相互の固定は、内部側からビスを用いて固定されており、外観にはビスが露出しないようになっている。
底面外装部材１０には、底面に対して略直交する方向に延在する立ち曲げ部１１が２ヶ所設けられている。それぞれの立ち曲げ部１１には、スリット１１ａが形成されている。このスリット１１ａは、前面外装部材２０及び背面外装部材５０に対する法線に平行な方向（以下、奥行き方向）に長い長方形形状に形成されている。スリット１１ａは、後述するフック部４１ａが係合するプリンタ側係合部として機能する。
【００１６】
前面外装部材２０は、プリンタ１００の利用者が操作する面を形成する外装部材である。前面外装部材２０には、表示部２１と、操作部２２と、排出口２３等が設けられている。
【００１７】
第１の側面外装部材３０は、プリンタ１００の一側面と、上面の一部を覆うように略Ｌ字形状に形成されている。第１の側面外装部材３０は、金属板により構成されている。第１の側面外装部材３０の上面を形成している部分のうち、第２の側面外装部材４０が重なる位置には、棚部３１が形成されている。棚部３１には、スリット３１ａが２ヶ所形成されている。スリット３１ａは、奥行き方向に長い長方形形状に形成されている。スリット３１ａは、後述するフック部４２ａが係合するプリンタ側係合部として機能する。
【００１８】
第２の側面外装部材４０は、プリンタ１００の他の側面（第１の側面外装部材３０が設けられていない側の側面）と、上面の一部（上面のうち、第１の側面外装部材３０が設けられていない部分）を覆うように略Ｌ字形状に形成されている。第２の側面外装部材４０は、金属板により構成されている。
【００１９】
図３は、第２の側面外装部材４０をプリンタ１００の内部側から見た概略斜視図である。
第２の側面外装部材４０には、貫通孔４０ａが形成され、さらに、上部フック部材４１と、下部フック部材４２とが取り付けられている。
貫通孔４０ａは、背面外装部材５０と平行に形成された立ち曲げ部に開口されている。
上部フック部材４１は、第２の側面外装部材４０の上部の端部付近の内側に溶接されて固定されている。上部フック部材４１には、フック部４１ａが２ヶ所形成されている。
図４は、図３中に示したＡ部を拡大した図である。
フック部４１ａは、上部フック部材４１から立ち曲げられており、先端が前面外装部材２０側を向くように突出した略Ｌ字形状に形成されている。フック部４１ａは、スリット３１ａと係合する外装側係合部としての機能を有しており、スリット３１ａに挿入可能に形成され、かつ、スリット３１ａの延在する方向へ突出した突出部である。
【００２０】
図３に戻って、下部フック部材４２は、第２の側面外装部材４０の下部の端部付近の内側に溶接されて固定されている。下部フック部材４２には、フック部４２ａが２ヶ所形成されている。
図５は、図３中に示したＢ部を拡大した図である。
フック部４２ａは、下部フック部材４２から立ち曲げられており、先端が前面外装部材２０側を向くように略Ｌ字形状に形成されている。フック部４２ａは、スリット１１ａと係合する外装側係合部としての機能を有しており、スリット１１ａに挿入可能に形成され、かつ、スリット１１ａの延在する方向へ突出した突出部である。
【００２１】
図２に戻って、背面外装部材５０は、プリンタ１００の背面を形成する外装部材である。背面外装部材５０には、ビス孔５１が開口している。このビス孔５１は、第２の側面外装部材４０が装着された状態において、貫通孔４０ａと孔位置が一致するように形成された雌ネジ孔である。
【００２２】
次に、本実施形態のプリンタ１００における第２の側面外装部材４０の着脱作業について説明する。
第２の側面外装部材４０を装着するときには、フック部４１ａをスリット３１ａに挿入し、これと同様に、フック部４２ａをスリット１１ａに挿入する。この状態では、第２の側面外装部材４０の位置は、正しい装着位置から背面外装部材５０側にずれた位置となっている。そして、第２の側面外装部材４０全体を前面外装部材２０側へスライド移動させることにより、フック部４１ａの先端がスリット３１ａの周囲の棚部３１と係合し、これと同様に、フック部４２ａの先端がスリット１１ａの周囲の立ち曲げ部１１と係合する。
この状態で、第２の側面外装部材４０は、他の外装により構成されているプリンタ本体部に対して取り付けられる。
【００２３】
上記の状態のままであっても実使用上の問題はないが、プリンタ１００を移動させる場合等に第２の側面外装部材４０がスライド移動してしまうことを防止するために、本実施形態では、ビス６０を１つだけ用いている。
ビス６０は、貫通孔４０ａを貫通してビス孔５１に螺合されることにより、第２の側面外装部材４０が奥行き方向にスライド移動することを規制する規制手段である。なお、ビス６０は、プリンタ１００の背面側に１つだけ設けられているのみであるから、外観上の美観を損なうこともない。
【００２４】
以上説明したように、本実施形態によれば、プリンタ１００は、ビス６０を背面側に１つだけ用いるのみであり、外観上の美観を損なうことなく、外装部材の着脱を簡単に行える。また、外観上の美観をさらに優先する場合には、ビス６０を省略してもよい。この場合には、プリンタは、外装部材の固定に締結部材を用いずに、外観上の美観を損なうことなく、外装部材の着脱を簡単に行える。
また、上記構成は、スリットとフック部とにより実現されており、これらは構成が簡単であって、かつ、小型であり、プリンタの外装を複雑化することもない。
【００２５】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。
【００２６】
実施形態において、フック及びスリットを用いている例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、フック同士で係合するようにしてもよく、係合する部分の構成は適宜変更可能である。
【００２７】
実施形態において、第２の側面外装部材４０の着脱に本発明を適用する例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、他の部分の外装の着脱にも本発明の構成を適用してもよい。
【００２８】
なお、実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した各実施形態によって限定されることはない。
【符号の説明】
【００２９】
１０    底面外装部材
１１    曲げ部
１１ａ  スリット
２０    前面外装部材
２１    表示部
２２    操作部
２３    排出口
３０    第１の側面外装部材
３１    棚部
３１ａ  スリット
４０    第２の側面外装部材
４０ａ  貫通孔
４１    上部フック部材
４１ａ  フック部
４２    下部フック部材
４２ａ  フック部
５０    背面外装部材
５１    ビス孔
６０    ビス
１００  プリンタ
【図１】
2014087989.tif 000003
【図２】
2014087989.tif 000004
【図３】
2014087989.tif 000005
【図４】
2014087989.tif 000006
【図５】
2014087989.tif 000007