(57)【要約】【課題】磁性体を用いて電極組立体の位置ずれを抑えながらも、磁性体の影響を無くすことができる蓄電装置を提供すること。【解決手段】二次電池１０において、電極組立体１２の積層方向の両端に位置する第１端面１２ｂより外側には、この第１端面１２ｂを覆う平坦面状の拘束面３０ａを有する磁性体製の拘束部材３０が配置されている。この拘束部材３０のキュリー温度は、二次電池１０の使用環境温度の下限温度よりも低く設定されている。【選択図】図６
2014082013.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
収容部を有するとともに前記収容部に連通する挿入口を有する本体部材と、
前記挿入口を閉塞する蓋部材と、
前記収容部に収容され、正極電極と負極電極とがセパレータを間に介在させた状態で層状に重なる電極組立体と、を有する蓄電装置であって、
前記電極組立体の積層方向の両端に位置する偏平面より外側には、該偏平面を覆う平坦面状の拘束面を有する磁性体製の拘束部材が配置されており、前記拘束部材の少なくとも一部はキュリー温度が前記蓄電装置の使用環境温度の下限温度よりも低く設定されていることを特徴とする蓄電装置。
【請求項２】
前記拘束部材のキュリー温度は、前記下限温度よりも１０℃以上低く設定されている請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項３】
前記電極組立体は、シート状をなす前記正極電極、前記負極電極、及び前記セパレータで積層される積層型である請求項１又は請求項２に記載の蓄電装置。
【請求項４】
前記蓄電装置は二次電池である請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収容部に連通する挿入口を有する本体部材と、挿入口を閉塞する蓋部材と、収容部に収容された層状の電極組立体と、を有する蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＥＶ（Ｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｖｅｈｉｃｌｅ）やＰＨＶ（Ｐｌｕｇ  ｉｎ  Ｈｙｂｒｉｄ  Ｖｅｈｉｃｌｅ）などの車両には、走行用モータへの供給電力を蓄える蓄電装置としての二次電池が搭載されている。二次電池は、例えば両面に活物質層を有する正極及び負極の電極シートがセパレータを間に挟んだ状態で積層された電極組立体を有し、この電極組立体はケース内に収容されている。
【０００３】
また、電極組立体は、複数箇所に貼着された粘着テープによって、積層方向及び面に沿う方向への位置ずれが抑えられている場合がある。粘着テープは、電極組立体を積層方向に跨いだ状態で、その両端部が積層方向の両端に位置する電極シートに貼着される。
【０００４】
ところで、電極組立体における電極シート間での密着性向上、及び積層方向及び面に沿う方向への電極シートの位置ずれ抑制の観点から、電極組立体に対し、その積層方向から荷重（押圧力）が付与される場合がある。
【０００５】
このとき、電極組立体において、粘着テープの両端部が貼着された部位は、粘着テープの厚み分だけ、その他の部位に比べて積層方向への厚みが増している。このため、荷重が付与されると、粘着テープの両端部が貼着された部位に荷重が集中してしまい、各電極シートを、その面全体に亘って均一に密着させることができなくなってしまう。その結果として、正極と負極の電極シートの間における化学反応が不均一となり、電気伝導に係るイオンの析出物が発生してしまう場合がある。
【０００６】
そこで、粘着テープの代わりに、磁性体によって電極組立体の位置ずれを抑えることが考えられる。磁性体を電極組立体に組み込んだ蓄電装置としては、例えば、特許文献１が挙げられる。特許文献１のバイポーラ電池は、集電体の一方の面に正極が形成され、他方の面に負極が形成されたバイポーラ電極を複数直列に接続してなる電池要素を、外装ケースに収納してなる。電池要素の積層方向両端の集電体には、正極タブ及び負極タブが電気的に接続されている。また、正極タブ及び負極タブにおいて、積層方向両端の集電体に接する面とは反対側の面には、磁性体が配置されている。さらに、電池要素における積層方向両端に位置する集電体（端部集電体）は強磁性体によって形成されている。そして、正極タブと負極タブは、磁性体と端部集電体によって挟まれ、正極タブ及び負極タブは磁性体の磁力によって端部集電体に押し付けられている。このため、正極タブ及び負極タブの位置ずれが抑制されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−１４７５３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが、特許文献１において、磁性体及び端部集電体の周りには磁場が生じるため、電池の使用時には、磁場による磁束と交差する方向に電流が通ると電流の流れが曲げられる。あるいは、磁場による磁束とイオンの拡散経路が交差すると、移動方向が曲げられ、イオンの拡散に干渉する。その結果、電池の出力が変動するなど、磁場の影響を受けてしまう。
【０００９】
本発明は、磁性体を用いて電極組立体の位置ずれを抑えながらも、磁性体の影響を無くすことができる蓄電装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、収容部を有するとともに前記収容部に連通する挿入口を有する本体部材と、前記挿入口を閉塞する蓋部材と、前記収容部に収容され、正極電極と負極電極とがセパレータを間に介在させた状態で層状に重なる電極組立体と、を有する蓄電装置であって、前記電極組立体の積層方向の両端に位置する偏平面より外側には、該偏平面を覆う平坦面状の拘束面を有する磁性体製の拘束部材が配置されており、前記拘束部材の少なくとも一部はキュリー温度が前記蓄電装置の使用環境温度の下限温度よりも低く設定されていることを要旨とする。
【００１１】
これによれば、電極組立体を挿入口から収容部に挿入する際、拘束部材を使用環境温度の下限温度よりも低くし、拘束部材を磁性を有する状態にしておく。すると、拘束部材同士が磁力によって互いに引き付け合い、電極組立体は積層方向及び偏平面に沿う方向に拘束される。その結果、拘束部材によって電極組立体の位置ずれが抑えられる。
【００１２】
さらに、収容部に収容された電極組立体に対し、電極間での密着性向上、及び積層方向及び偏平面に沿う方向への位置ずれ抑制の観点から、電極組立体に対し、その積層方向から荷重が付与されたとき、拘束部材の平坦面によって偏平面の全体が押圧され、偏平面の全体に荷重が付与される。このとき、電極組立体は粘着テープを用いずに積層方向及び偏平面に沿う方向への位置ずれが抑制されているため、粘着テープの存在によって電極組立体に局所的な荷重が付与されることが無く、正極電極、負極電極、及びセパレータを面に沿う全方向に沿って均一に密着させることができる。
【００１３】
そして、電極組立体の位置ずれを抑え、かつ荷重が局所的に付与されることを無くすことのできる拘束部材は、蓄電装置の使用環境温度に曝されて、拘束部材の少なくとも一部の温度がキュリー温度を超えると、磁性を失う。よって、蓄電装置の使用時には、電極組立体の周囲には磁場は発生せず、磁場による影響が蓄電装置に及ぶことを無くすことができる。
【００１４】
また、前記拘束部材のキュリー温度は、前記下限温度よりも１０℃以上低く設定されていてもよい。
これによれば、蓄電装置の使用時に、拘束部材の温度がキュリー温度に達することを確実に防止することができる。また、蓄電装置が、万一、キュリー温度より低くなって、磁性が発生しても、蓄電装置の充放電によって発熱すると、拘束部材の温度が速やかにキュリー温度を超え、磁性を失わせることができる。よって、電極組立体の周囲に長時間に渡って磁場が発生し続けることを防止することができる。
【００１５】
また、前記電極組立体は、シート状をなす前記正極電極、前記負極電極、及び前記セパレータで積層される積層型であってもよい。
これによれば、電極組立体の積層方向の両端に位置する偏平面を拘束部材で覆うことによって、電極組立体を本体部材内に挿入するとき、本体部材の挿入口の周囲（開口端部）に電極組立体の挿入側の端部が接触して、正極電極、負極電極、及びセパレータがめくれて電極間の距離が広がることを防止することができる。
【００１６】
また、前記蓄電装置は二次電池である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、磁性体を用いて電極組立体の位置ずれを抑えながらも、磁性体の影響を無くすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施形態の二次電池を示す分解斜視図。
【図２】実施形態の二次電池を示す斜視図。
【図３】電極組立体の構成要素を示す分解斜視図。
【図４】電極組立体を本体部材に挿入する状態を示す斜視図。
【図５】二次電池内を示す図２の４−４線断面図。
【図６】二次電池内を示す図２の５−５線断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の蓄電装置を二次電池に具体化した一実施形態を図１〜図６にしたがって説明する。
図１、図２及び図５に示すように、二次電池１０において、ケース１１には電極組立体１２及び電解液２１が収容されている。ケース１１は、直方体状の本体部材１３と、矩形平板状の蓋部材１４とを有する。本体部材１３は、矩形平板状の底部１３ａと、この底部１３ａの側縁から立設された四角筒状の周壁１３ｂと、を有している。本体部材１３は、その内側に、底部１３ａと周壁１３ｂによって囲まれた収容部Ｓを有するとともに、周壁１３ｂの開口部側には収容部Ｓと連通する挿入口１３ｃが開口している。
【００２０】
蓋部材１４は、挿入口１３ｃを閉塞する。また、蓋部材１４には注液孔１４ａが形成され、注液孔１４ａは栓１４ｂで密封されている。注液孔１４ａは、収容部Ｓへの電解液２１の注入後、栓１４ｂで密封される。ケース１１を構成する本体部材１３と蓋部材１４は、何れも金属製（例えば、ステンレスやアルミニウム）である。また、本実施形態の二次電池１０は、その外観が角型をなす角型電池である。また、本実施形態の二次電池１０は、リチウムイオン電池である。
【００２１】
電極組立体１２には、当該電極組立体１２から電気を取り出すための正極端子１５と負極端子１６が電気的に接続されている。そして、正極端子１５及び負極端子１６は、蓋部材１４を貫通してケース１１外に突出するとともに、正極端子１５及び負極端子１６には、ケース１１から絶縁するためのリング状の絶縁リング１７ａがそれぞれ取り付けられている。
【００２２】
図３に示すように、電極組立体１２は、金属箔１８ａの両面に正極用の活物質層１８ｂを有する正極電極１８、及び金属箔１９ａの両面に負極用の活物質層１９ｂを有する負極電極１９が、両者の間にセパレータ２０が介在する状態で積層された積層型の構成である。正極電極１８及び負極電極１９は、少なくとも対向する２辺が平行な四角形状の活物質層１８ｂ，１９ｂを有する部分が矩形状に形成されている。なお、正極電極１８の活物質層１８ｂの平面形状は、負極電極１９の活物質層１９ｂの平面形状より若干小さく形成されている。正極電極１８の金属箔１８ａには、活物質が塗布されていない活物質非塗布部１８ｄが活物質層１８ｂの一辺に沿って設けられている。負極電極１９の金属箔１９ａには、活物質が塗布されていない活物質非塗布部１９ｄが活物質層１９ｂの一辺に沿って設けられている。活物質非塗布部１８ｄ，１９ｄにはタブ１８ｆ，１９ｆが突出するように設けられている。
【００２３】
図１及び図５に示すように、正極電極１８のタブ１８ｆには正極用導電部材１８ｅが溶接で接続され、負極電極１９のタブ１９ｆには負極用導電部材１９ｅが溶接で接続されている。正極用導電部材１８ｅは、正極端子１５と一体に形成され、負極用導電部材１９ｅは、負極端子１６と一体に形成されている。
【００２４】
電極組立体１２において、正極電極１８及び負極電極１９の積層方向に直交し、かつ正極電極１８及び負極電極１９の長手方向を、電極組立体１２の長手方向とする。また、図５及び図６に示すように、電極組立体１２において、タブ１８ｆ，１９ｆが設けられた側と反対側の端面であり、本体部材１３の底部１３ａ側を底側端面１２ａとし、電極組立体１２の積層方向の両端に位置する偏平面を第１端面１２ｂとする。さらに、電極組立体１２の長手方向の両端に位置する端面を第２端面１２ｃとする。電極組立体１２は、収容部Ｓに収容される前の積層方向への長さが、周壁１３ｂにおける短手方向に対向する内面間の距離より若干長く設定されている。
【００２５】
電極組立体１２は、四角箱状に組立てられた絶縁シート２７によって、底側端面１２ａ、両第１端面１２ｂ、及び両第２端面１２ｃが覆われている。絶縁シート２７は、タブ１８ｆ，１９ｆ、正極用導電部材１８ｅ、負極用導電部材１９ｅを絶縁シート２７外に突出させる開口部２７ａを有する。
【００２６】
図４〜図６に示すように、電極組立体１２の積層方向の両端に位置する第１端面１２ｂより外側であり、かつ第１端面１２ｂに対向する周壁１３ｂより内側には、それぞれ拘束部材３０が配置されている。拘束部材３０は、第１端面１２ｂと、周壁１３ｂの内面との間に介装されている。拘束部材３０において、厚み方向の一端面であり、かつ最も面積の大きい面である拘束面３０ａは、矩形状で、かつ平坦面状である。拘束面３０ａは、長手方向への長さが電極組立体１２の長手方向への長さより長く、短手方向への長さが電極組立体１２の底側端面１２ａからタブ１８ｆ，１９ｆの突設された端縁までの長さより長く設定されている。
【００２７】
拘束部材３０は、拘束面３０ａが絶縁シート２７を介して第１端面１２ｂの全体を覆うとともに、第１端面１２ｂの外側の絶縁シート２７に対して面接触している。また、拘束部材３０は、厚み方向における拘束面３０ａの反対側の当接面３０ｂが、周壁１３ｂの内面に面接触し、電極組立体１２を積層方向に圧縮している。さらに、拘束部材３０は、本体部材１３の底部１３ａ上に支持されている。
【００２８】
上記拘束部材３０は、強磁性を有する磁性合金製である。この磁性合金としては、例えば、組成式が（Ｌａ１−ｘＲｘ）ａ（Ａ１−ｙＴＭｙ）ｂＨｃＮｄ（ただし、ＲはＹを含む希土類元素の少なくとも１種以上である。ＡはＳｉまたはＳｉとＡｌ、Ｇａ、Ｇｅ、Ｓｎからなる群から選択される元素の少なくとも１種以上である。ＴＭはＦｅまたはＦｅとＳｃ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎからなる群から選択される元素の少なくとも１種以上であり、原子％で、０≦ｘ≦０．２、０．７５≦ｙ≦０．９２、５．５≦ａ≦７．５、７３≦ｂ≦８５、１．７≦ｃ≦１４、０．０７≦ｄ＜５．０であり、不可避不純物を含む）で表記されるものが使用される。
【００２９】
拘束部材３０は、二次電池１０が製造され、二次電池１０が使用環境温度（常温）に曝された状態では、磁性を失っており、電極組立体１２の周囲には磁場は形成されていない。一方、拘束部材３０は、二次電池１０の製造時には、磁性を有するよう冷却された状態で着磁される。拘束部材３０は、キュリー温度（キュリー点）が二次電池１０の使用環境温度の下限温度よりも１０℃以上低い温度に設定されている。なお、キュリー温度（キュリー点）とは、物質が磁性を失う境界となる温度のことであり、拘束部材３０が磁性を失う温度のことである。
【００３０】
次に、二次電池１０の製造方法を作用とともに説明する。
図４に示すように、拘束部材３０を、絶縁シート２７を介した第１端面１２ｂの外側に配置するとともに、拘束面３０ａによって第１端面１２ｂの全体を覆う。このとき、拘束部材３０をキュリー温度より低くなるまで冷却した後に着磁し、拘束部材３０に磁性を有する状態としておく。すると、一対の拘束部材３０が磁力によって互いに引き付け合い、電極組立体１２が積層方向に沿って圧縮する方向に拘束され、電極組立体１２の積層方向及び第１端面１２ｂに沿う方向への位置ずれが抑えられる。よって、磁性を有する一対の拘束部材３０によって、電極組立体１２が積層方向に拘束される拘束工程が完了する。なお、電極組立体１２の積層方向への長さと、２枚の拘束部材３０の厚みの和は、周壁１３ｂの短手方向に対向する内面間の距離より若干長くなっている。
【００３１】
次に、拘束部材３０によって位置ずれが抑えられた電極組立体１２を、底側端面１２ａから挿入口１３ｃを介して収容部Ｓに挿入する挿入工程を行う。電極組立体１２を挿入口１３ｃに挿入するとき、拘束部材３０によって、底側端面１２ａ及び第１端面１２ｂを覆う絶縁シート２７が周壁１３ｂの開口端に直接接触することが防止される。
【００３２】
そして、そのまま電極組立体１２を挿入口１３ｃを介して収容部Ｓに収容する。このとき、電極組立体１２を積層方向に圧縮しながら収容部Ｓに収容する。そして、拘束部材３０の当接面３０ｂが周壁１３ｂの内面に摺接して、電極組立体１２を覆う絶縁シート２７が周壁１３ｂの内面に摺接することが防止される。拘束部材３０の端縁が、本体部材１３の底部１３ａに支持されると、電極組立体１２が収容部Ｓに収容される。
【００３３】
電極組立体１２は、収容部Ｓに収容されることによって周壁１３ｂの内面に拘束部材３０の当接面３０ｂが圧接し、積層方向に沿って若干圧縮されるとともに、積層方向に荷重が付与される。このとき、電極組立体１２は、拘束部材３０によって位置ずれが抑制されており、しかも、平坦面状の拘束面３０ａが第１端面１２ｂの全体に面接触している。このため、電極組立体１２に荷重が付与されても、その荷重は第１端面１２ｂの全面に均一に付与される。よって、電極組立体１２においては、正極電極１８、負極電極１９、及びセパレータ２０の面全体が均一に密着される。
【００３４】
その後、蓋部材１４を本体部材１３における周壁１３ｂの開口端に接合して、蓋部材１４によって挿入口１３ｃを閉塞し、閉塞工程を行うとともに、ケース１１を形成する。次に、注液孔１４ａから収容部Ｓに電解液２１を注入する。そして、注液孔１４ａから電解液２１が注入されたら、注液孔１４ａを栓１４ｂで封止すると、二次電池１０が組立てられる。
【００３５】
二次電池１０が組立てられ、拘束部材３０が使用環境温度（常温）、例えば０℃以上に曝されると、拘束部材３０の温度がキュリー温度を超え、拘束部材３０の磁性が失われる。よって、ケース１１の収容部Ｓ内に拘束部材３０が収容されていても、拘束部材３０から磁場は形成されていない。したがって、二次電池１０を常温に曝すことで、拘束部材３０の磁性を消滅させる消滅工程が行われる。
【００３６】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）電極組立体１２の積層方向両端の第１端面１２ｂより外側に拘束部材３０を配置した。そして、電極組立体１２を、挿入口１３ｃから収容部Ｓに挿入する際、拘束部材３０を使用環境温度の下限温度よりも低くし、拘束部材３０を磁性を有する状態にした。このため、拘束部材３０同士が互いに引き付け合い、電極組立体１２を積層方向に拘束して、電極組立体１２の積層方向及び第１端面１２ｂに沿う全方向への位置ずれを抑えることができるとともに、拘束部材３０によって両第１端面１２ｂを保護することができる。このため、電極組立体１２を挿入口１３ｃから収容部Ｓへ挿入する際、両第１端面１２ｂが周壁１３ｂに接触しないように丁寧に挿入する必要がなく、その挿入性を良好なものにすることができる。
【００３７】
（２）また、電極組立体１２を本体部材１３に収容すると、周壁１３ｂによって電極組立体１２には積層方向に圧縮する荷重が付与される。このとき、拘束部材３０の平坦面状の拘束面３０ａが第１端面１２ｂの全体に面接触している。このため、電極組立体１２に荷重が付与されても、その荷重は第１端面１２ｂの全面に均一に付与される。したがって、正極電極１８、負極電極１９、及びセパレータ２０を面に沿う全方向に沿って均一に密着させることができ、リチウムの析出物の発生を防止することができる。
【００３８】
（３）電極組立体１２の位置ずれを抑え、かつ荷重が局所的に付与されることを無くすことのできる拘束部材３０は、二次電池１０の使用環境温度に曝され、拘束部材３０の温度がキュリー温度を超えると、磁性を失う。よって、二次電池１０の使用時には、電極組立体１２の周囲には磁場は発生しない。その結果、二次電池１０内の電流やイオン拡散への干渉が発生することもなく、二次電池１０の出力が変動してしまうことも防止できる。
【００３９】
（４）電極組立体１２の位置ずれを抑えるために拘束部材３０を用いたため、位置ずれを抑えるための粘着テープを用いることがなくなる。よって、電極組立体１２を積層方向に跨ぐ状態で、しかも複数箇所に粘着テープを貼着する作業が不要となり、二次電池１０の製造を簡略化することができる。
【００４０】
（５）拘束部材３０のキュリー温度を、二次電池１０の使用環境温度の下限温度よりも１０℃以上低く設定した。このため、二次電池１０の使用環境温度が、万一、キュリー温度より低くなって、拘束部材３０に磁性が発生しても、二次電池１０が充放電すると、拘束部材３０の温度がキュリー温度を速やかに超え、拘束部材３０の磁性を失わせることができる。よって、電極組立体１２の周囲に長時間に渡って磁場が発生し続けることを防止することができる。
【００４１】
（６）電極組立体１２は、それぞれシート状の正極電極１８、負極電極１９、及びセパレータ２０を積層した積層型である。この電極組立体１２の積層方向の両端に位置する第１端面１２ｂより外側に拘束部材３０を配置した。このため、電極組立体１２を挿入口１３ｃに挿入するとき、拘束部材３０が周壁１３ｂに摺接して、正極電極１８、負極電極１９、及びセパレータ２０がめくれてそれらの積層方向への距離が広がることを防止することができる。
【００４２】
（７）二次電池１０の製造方法は、キュリー温度より低い温度に冷却された拘束部材３０によって電極組立体１２を拘束する拘束工程と、電極組立体１２を挿入口１３ｃを介して収容部Ｓに挿入する挿入工程と、拘束部材３０の温度をキュリー温度を超えさせて拘束部材３０の磁性を消滅させる消滅工程と、を有する。消滅工程で拘束部材３０の磁性を失わせることで、電極組立体１２の周囲に磁場が形成されることを確実に防止することができる。
【００４３】
（８）消滅工程は、組立てられた二次電池１０を常温に曝すことで行われる。よって、拘束部材３０の磁性を消滅させるために、特別な工程を設ける必要がなく、電極組立体１２の位置ずれを抑えながらも、磁性の影響の無い二次電池１０を簡単に製造することができる。
【００４４】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○  拘束部材３０のキュリー温度は、二次電池１０の使用環境温度に応じて適宜変更してもよい。
【００４５】
○  拘束部材３０において、拘束面３０ａの大きさは、第１端面１２ｂと同じでもよく、正極用の活物質層１８ｂの平面形状と同じであってもよい。
○  実施形態では、予め冷却した拘束部材３０を用いて二次電池１０の製造を行ったが、二次電池１０の製造自体を、拘束部材３０のキュリー温度より低い低温雰囲気で行ってもよい。
【００４６】
○  電極組立体１２は積層型としたが、正極電極１８と負極電極１９の間にセパレータ２０を挟んでこれらを層状に捲回した捲回型としてもよい。
○  電極組立体１２を構成する正極電極１８、及び負極電極１９の枚数は適宜変更してもよい。
【００４７】
○  実施形態では、正極電極１８は両面に活物質層１８ｂを有するとしたが、正極電極１８の片面のみに活物質層１８ｂを有していてもよい。
○  実施形態では、負極電極１９は両面に活物質層１９ｂを有するとしたが、負極電極１９の片面のみに活物質層１９ｂを有していてもよい。
【００４８】
○  電極組立体１２を絶縁シート２７で覆い、その絶縁シート２７を介した第１端面１２ｂの外側に拘束部材３０を配置したが、第１端面１２ｂの外側に拘束部材３０を直接配置し、その拘束部材３０を含めて電極組立体１２を絶縁シート２７で覆ってもよい。
【００４９】
○  ケース１１の形状は、円柱状や、左右方向に扁平な楕円柱状に形成してもよい。
○  本発明は、蓄電装置としてのニッケル水素二次電池や、電気二重層キャパシタとして具体化してもよい。
【００５０】
○  一対の拘束部材３０の一方を電磁鋼鈑などの軟磁性体で構成してもよい。この場合も他方の拘束部材３０を冷却及び着磁することで拘束力を作用させることができ、二次電池１０が組立てられ、拘束部材３０が使用環境温度（常温）に曝されると、拘束部材３０の温度がキュリー温度を超え、拘束部材３０の磁性が失われる。
【００５１】
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。
（イ）収容部を有するとともに前記収容部に連通する挿入口を有する本体部材と、前記挿入口を閉塞する蓋部材と、前記収容部に収容され、正極電極と負極電極とがセパレータを間に介在させた状態で層状に重なる電極組立体と、を有し、前記電極組立体の積層方向の両端に位置する偏平面より外側に、該偏平面を覆う平坦面状の拘束面を有する磁性体製の拘束部材が配置され、前記拘束部材のキュリー温度が前記蓄電装置の使用環境温度の下限温度よりも低く設定されている蓄電装置の製造方法であって、
前記キュリー温度より低い温度に冷却された前記拘束部材によって前記電極組立体を拘束する拘束工程と、前記拘束部材によって拘束された前記電極組立体を前記挿入口を介して前記収容部に挿入する挿入工程と、前記拘束部材の温度を前記キュリー温度を超えさせて前記拘束部材の磁性を消滅させる消滅工程と、を有することを特徴とする蓄電装置の製造方法。
【００５２】
（ロ）前記挿入工程の後に、前記挿入口を前記蓋部材で閉塞する閉塞工程を有する技術的思想（イ）に記載の蓄電装置の製造方法。
（ハ）前記消滅工程は、前記蓄電装置を常温に曝すことで行われる技術的思想（イ）又は（ロ）に記載の蓄電装置の製造方法。
【符号の説明】
【００５３】
Ｓ…収容部、１０…蓄電装置としての二次電池、１２…電極組立体、１２ｂ…偏平面としての第１端面、１３…本体部材、１３ｃ…挿入口、１４…蓋部材、１８…正極電極、１９…負極電極、２０…セパレータ、３０…拘束部材、３０ａ…拘束面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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