(57)【要約】【課題】製造の容易化、部品の共用化、コスト削減。【解決手段】穀粒搬送用の第１螺旋軸１９を内装した第１搬送装置１２の端部と、第２螺旋軸１８を内装した第２搬送装置１０の端部とを、接続部材１１，３０を介して連通し、  前記第１螺旋軸１９の端部と第２螺旋軸１８の端部を、接続部材１１，３０内に形成された連動部２１の内部で連動させ、前記接続部材１１，３０は、第１螺旋軸１９の軸心と第２螺旋軸１８の軸心を含む単−の分割面で２つの構成要素２５に分割し、該構成要素２５における前記連動部２１の側方に臨む部位に、接続部材１１，３０の外部へ連通する開口部２６を形成した穀粒搬送装置。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀粒搬送用の第１螺旋軸（１９）を内装した第１搬送装置（１２）の端部と、第２螺旋軸（１８）を内装した第２搬送装置（１０）の端部とを、接続部材（１１，３０）を介して連通し、  前記第１螺旋軸（１９）の端部と第２螺旋軸（１８）の端部を、接続部材（１１，３０）内に形成された連動部（２１）の内部で連動させ、前記接続部材（１１，３０）は、第１螺旋軸（１９）の軸心と第２螺旋軸（１８）の軸心を含む単−の分割面で２つの構成要素（２５）に分割し、該構成要素（２５）における前記連動部（２１）の側方に臨む部位に、接続部材（１１，３０）の外部へ連通する開口部（２６）を形成した穀粒搬送装置。
【請求項２】
請求項１または請求項２記載の発明において、前記開口部（２６）を閉塞する蓋（２７）を設け、該蓋（２７）の内面と連動部（２１）の側面との間に、接続部材（１１，３０）内の穀粒が通過可能な補助穀粒通路（２４）を形成した穀粒搬送装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の発明において、前記開口部（２６）は、前記分割面に垂直な方向から見て、連動部（２１）の全域に亘って形成した穀粒搬送装置。
【請求項４】
請求項１または請求項２または請求項３記載の発明において、前記開口部（２６）は、前記第１螺旋軸（１９）と第２螺旋軸（１８）の両方または何れか一方と前記分割面に垂直な方向から見て重なるように形成した穀粒搬送装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の発明において、前記接続部材（１１，３０）における連動部（２１）よりも搬送方向上手側の部位に、半円筒形状に形成した磨耗防止部材（４５）を設けた穀粒搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穀粒搬送装置に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、グレンタンク内に設けた螺旋式の排出装置の終端に、接続部材を介して排出用縦揚穀装置の下部を接続した穀粒搬送装置の構成は、公知である（特許文献１）。
この接続部材は、Ｌ型の円筒の交差部分の内面に排出装置の螺旋軸と排出用縦揚穀装置の螺旋軸とに回転を伝達して連動させる連動部を形成し、連動部内には互いに噛み合うベベルギヤを設けた構成である（特許文献１の図２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２２０２４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記公知例の接続部材は、左右の構成要素（接続メタル）を合わせて構成しており、左右に分割する型の構成上、連動部の側方は肉厚の筒となり、穀粒の流路が狭いために詰まりが発生するおそれがある。
そして、穀粒の搬送を円滑にするためには、連動部の側方の部分を後から切削加工して補助穀粒流路に形成していた。
そのため、製造が容易でなく、製造コストが上昇するという課題がある。
本願は、接続部材の形状を工夫し、鋳造により安価に製造しながら、切削加工を不要にしつつ補助穀粒流路の形成を容易にしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の発明は、穀粒搬送用の第１螺旋軸１９を内装した第１搬送装置１２の端部と、第２螺旋軸１８を内装した第２搬送装置１０の端部とを、接続部材１１，３０を介して連通し、  前記第１螺旋軸１９の端部と第２螺旋軸１８の端部を、接続部材１１，３０内に形成された連動部２１の内部で連動させ、前記接続部材１１，３０は、第１螺旋軸１９の軸心と第２螺旋軸１８の軸心を含む単−の分割面で２つの構成要素２５に分割し、該構成要素２５における前記連動部２１の側方に臨む部位に、接続部材１１，３０の外部へ連通する開口部２６を形成した穀粒搬送装置としたものであり、接続部材は、２つに分割して形成された構成要素２５の連動部２１の側方には開口部２６を設けているので、連動部２１の近傍で穀粒の詰まりが生じた際には、開口部２６より接続部材１１，３０内のメンテナンスを行う。
請求項２記載の発明は、前記開口部２６を閉塞する蓋２７を設け、該蓋２７の内面と連動部２１の側面との間に、接続部材１１，３０内の穀粒が通過可能な補助穀粒通路２４を形成した穀粒搬送装置としたものであり、穀粒は接続部材内の蓋２７と連動部２１の側方との間の補助穀粒流路２４も通って排出される。
請求項３記載の発明は、前記開口部２６は、前記分割面に垂直な方向から見て、連動部２１の全域に亘って形成した穀粒搬送装置としたものであり、開口部２６は、接続部材の左右の構成要素２５の分割面に垂直な方向から見て、連動部２１の全域に亘って形成されているので、前記補助穀粒流路２４は構成要素２５の分割面に垂直な方向から見て、連動部２１の全域に亘って形成され、穀粒はこの補助穀粒流路２４も通って円滑に排出される。
請求項４記載の発明は、前記開口部２６は、前記第１螺旋軸１９と第２螺旋軸１８の両方または何れか一方と前記分割面に垂直な方向から見て重なるように形成した穀粒搬送装置としたものであり、蓋２７を取り外すことで、連動部２１の周囲だけでなく第１螺旋軸１９と第２螺旋軸１８の周囲が開放される。
請求項５記載の発明は、前記接続部材１１，３０における連動部２１よりも搬送方向上手側の部位に、半円筒形状に形成した磨耗防止部材４５を設けた穀粒搬送装置としたものであり、接続部材１１，３０に入った穀粒は半円筒形状に形成した摩耗防止部材４５の内側を通って搬送される。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１記載の発明では、２つの構成要素２５による接続部材でありながら、連動部２１の近傍で発生した穀粒の詰まりを開口部２６により容易に除去することができる。
請求項２記載の発明では、接続部材の開口部２６を連動部２１の側方に形成することにより、切削加工を不要にしつつ、構成要素２５内の穀粒流路の拡大を実現できる。
請求項３記載の発明では、補助穀粒流路２４を更に拡大し、穀粒の搬送を円滑化できる。
請求項４記載の発明では、蓋２７を取り外すことで、接続部材１１，３０の内部を大きく開放して、詰まり除去等のメンテナンス作業を行うことができる。
請求項５記載の発明では、接続部材の開口部２６に蓋２７を設けているので、蓋２７の側方に補助穀粒流路２４を形成して流路を広くしているので、摩擦を抑制し、この部分の耐摩耗性の性能を向上させる必要がなく、そのため、取付用円筒部内の摩耗防止部材４５は半円筒形状に形成しても、耐摩耗性の性能を十分に確保でき、製造および組立を容易にでき、製造および組立コストを低くできる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】コンバインのグレンタンク付近の側面図。
【図２】グレンタンクの第１搬送装置と第２搬送装置との接続部材の斜視図。
【図３】同斜視図。
【図４】第１搬送装置と第２搬送装置の接続部材の部分の断面図。
【図５】同正面図。
【図６】第１搬送装置と排出オーガとの接続部材の斜視図。
【図７】同展開状態の断面図。
【図８】第２搬送装置と第１搬送装置と排出オーガの接続部材の部分の展開状態の断面図。
【図９】第２搬送装置と第１搬送装置との接続部材の正面図。
【図１０】接続部材と蓋の他の実施例の斜視図。
【図１１】同第２搬送装置と排出オーガの接続部分の展開状態の断面図。
【図１２】同第２搬送装置と第１搬送装置との接続部分の正面図。
【図１３】接続部材の他の実施例の斜視図。
【図１４】同排出オーガの接続部分の平面状態の断面図。
【図１５】接続部材の他の実施例の斜視図。
【図１６】同排出オーガの接続部分の平面状態の断面図。
【図１７】グレンタンクの第１搬送装置と第２搬送装置との接続部材の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の一実施例を図面により説明すると、１はコンバインの機体フレームであり、機体フレーム１の下方には走行装置２を設け、機体フレーム１の上方には脱穀装置３を設ける。５はグレンタンク、６は操縦部である。
前記グレンタンク５内には、グレンタンク５内の穀粒を排出する螺旋搬送式の第２搬送装置（タンク排出装置）１０を設ける（図２）。該第２搬送装置１０には接続部材１１を介して第１搬送装置（排出用縦揚穀装置）１２の下部を取付ける。
穀粒搬送用の第１螺旋軸１９を内装した第１搬送装置１２の端部と、第２螺旋軸１８を内装した第２搬送装置１０の端部とを、接続部材１１を介して連通する。前記第１螺旋軸１９の端部と第２螺旋軸１８の端部を、接続部材１１内に形成された連動部２１の内部で連動させる。
したがって、第１搬送装置（排出用縦揚穀装置）１２と第２搬送装置（タンク排出装置）１０とを接続する接続部材１１により穀粒搬送装置を構成している。
【０００９】
即ち、前記接続部材１１は搬送方向に一対設けた上手側取付用円筒部１３と下手側取付用円筒部１４とを連結部１５により連結して、側面視でＬ型状に形成する。前記接続部材１１内には第２搬送装置１０の第２搬送螺旋（排出螺旋）１７の第２螺旋軸１８の終端と第１搬送装置１２の第１搬送螺旋（排出用揚穀螺旋）１９の螺旋軸２０の下部の終端とを内部で連動させる連動部２１を設け、該連動部２１内の螺旋軸には互いに噛み合うベベルギヤ２２を設ける。
前記排出螺旋１７の第２螺旋軸１８の前端はグレンタンク５より前方に突出させてエンジンからの回転が入力される入力プーリ（図示省略）を設ける。
前記接続部材１１は、第１螺旋軸１９の軸心と第２螺旋軸１８の軸心を含む単−の分割面で２つの構成要素２５に分割し、該構成要素２５における前記連動部２１の側方に臨む部位に、接続部材１１の外部へ連通する開口部２６を形成する。
【００１０】
即ち、前記接続部材１１は、前記上手側取付用円筒部１３と下手側取付用円筒部１４と連結部１５と連動部２１を左右に分割した構成要素２５により構成する。
前記連動部２１と構成要素２５の内周面との間には補助穀粒流路２４を設ける。
従来の接続部材１１は鋳造により、Ｌ型状の円筒で内部に連動部２１を有するように形成しているので、全体として略同一の厚みを有して形成し、その結果、連動部２１の側面と構成要素２５の内周面との間には隙間はなく、そのため、従来では、別途切削加工して連動部２１周辺の穀粒流路を広げていた。
本願では、構成要素２５における前記連動部２１の側方に臨む部位に、接続部材１１の外部へ連通する開口部２６を形成する。この開口部２６を閉塞する蓋２７を設け、該蓋２７の内面と連動部２１の側面との間に、接続部材１１の穀粒が通過可能な補助穀粒通路２４を形成する。
【００１１】
前記接続部材１１は、上手側取付用円筒部１３と下手側取付用円筒部１４とを連結する連結部１５に連動部２１を設け、連動部２１の側方となる部分の接続部材１１に予め開口部２６を形成し、この開口部２６を上手側取付用円筒部１３および下手側取付用円筒部１４より薄い板厚の蓋２７により閉塞して、連動部２１の側方と蓋２７との間に補助穀粒流路２４を形成し、切削加工を不要として製造を容易にしている。
なお、蓋２７は構成要素２５よりも硬い（耐摩耗性の高い）ことが望ましく、本実施例では構成要素２５をアルミニウム材、蓋２７を鋼材により構成している。
前記接続部材１１は、第１螺旋軸１９の軸心と第２螺旋軸１８の軸心を含む単−の分割面で２つの構成要素２５に分割し、前記開口部２６は、前記分割面に垂直な方向から見て、連動部２１の全域に亘って形成する。
そのため、補助穀粒流路２４は構成要素２５の分割面に垂直な方向から見て、連動部２１の全域に亘って形成され、穀粒はこの補助穀粒流路２４も通って円滑に排出される。
【００１２】
また、前記開口部２６は、前記第１螺旋軸１９と第２螺旋軸１８の両方または何れか一方と前記分割面に垂直な方向から見て重なるように形成する。
そのため、前記蓋２７を外して開口部２６を開放すると、連動部２１の周囲だけでなく第１螺旋軸１９と第２螺旋軸１８の周囲が開放され、メンテナンスを容易にする。
前記構成要素２５の連動部２１の連結部１５の側方部分には、開口部２６を形成し、開口部２６は掃除口２８として使用する。
即ち、通常排出作業中、開口部２６は蓋２７により閉塞し、排出作業後、蓋２７を外すと掃除口２８として開口部２６は開口する。
そのため、構成要素２５の連動部２１の側方部分は、開口部２６（掃除口）があるので、メンテナンスを容易にするだけでなく、連動部２１付近の穀粒流路を広くすることができる。
前記左右の構成要素２５の何れか一方の開口部２６の部分を、前記掃除口２８とする。
【００１３】
即ち、左右の構成要素２５の夫々に開口部２６を設けているが、一方の開口部２６を開口させて掃除口２８とすれば、メンテナンスは可能となり、簡単に清掃作業を行える。
また、掃除口２８を蓋２７により閉塞し、蓋２７を設けているので、開口部２６による構成要素２５の強度低下を抑制する。
前記構成要素２５の左右両側の開口部２６の部分に、前記掃除口２８を設ける。
そのため、構成要素２５の連動部２１の左右両側の側方部分は、掃除口２８があるので、メンテナンスを容易にするだけでなく、連動部２１付近の穀粒流路を広くすることができる。
また、掃除口２８を蓋２７により閉塞し、蓋２７を設けているので、開口部２６による構成要素２５の強度低下を抑制する。
【００１４】
前記第１搬送装置１２の上部には上側接続部材（接続部材）３０を介して排出オーガ３１を取付け（図６）、前記上側接続部材３０は前記接続部材１１と同じ構成とし、上手側取付用円筒部１３と下手側取付用円筒部１４と連結部１５と連動部２１を左右に分割した構成要素２５により構成し、各構成要素２５の連動部２１の側方には構成要素２５内の穀粒流路と外部とを連通する開口部２６を形成し、該開口部２６を上手側取付用円筒部１３および下手側取付用円筒部１４より薄い板厚の蓋２７により閉塞し、構成要素２５のうち搬送方向の上部上手側構成要素２５Ａには、前記第１搬送螺旋１９の螺旋軸２０の上部とオーガ螺旋３３に穀粒を引き継ぐ引継ぎ螺旋３４の螺旋回転軸３５の一端とを軸装し、構成要素２５のうち上部下手側構成要素２５Ｂには、引継ぎ螺旋３４の螺旋回転軸３５の他端と排出オーガ３１のオーガ螺旋３３の螺旋軸３６とを軸装する。
即ち、第１搬送装置（排出用縦揚穀装置）１２と第２搬送装置（タンク排出装置）１０とを接続する接続部材１１と、第１搬送装置（排出用縦揚穀装置）１２と排出オーガ３１とを接続する上側接続部材３０により穀粒搬送装置を構成し、二つの上側接続部材３０の４個の構成要素２５と接続部材１１の２個の構成要素２５を夫々共用するように構成する。
そのため、コンバインの排出機構の部品点数を減少させられる。
【００１５】
前記構成要素２５は、搬送上手側（搬送始端側）と搬送下手側（搬送終端側）とが対称形状（上下対称）になるように構成する。
即ち、図４に示したように、ラインＡ（分割面内）に対して対称となる。
そのため、一つの型で二分割した接続部材１１および上側接続部材３０を構成することができる。
しかして、図１０〜図１２は、接続部材１１および上側接続部材３０の他の実施例を示し、前記接続部材１１，３０は搬送方向に一対設けた上手側取付用円筒部１３と下手側取付用円筒部１４とを連結する連結部１５に、扇型状の開口部２６を形成し、該開口部２６を蓋２７により閉塞する。
即ち、上手側取付用円筒部１３と下手側取付用円筒部１４とを連結する連結部１５としての強度を、外側の連結部１５および内側の連結部１５と蓋２７により確保できればよく、外側の連結部１５および内側の連結部１５の形状は任意であり、外側の連結部１５および内側の連結部１５の形状により開口部２６の形状の一部が決定される。
【００１６】
換言すると、構成要素２５は、接続部材１１および上側接続部材３０を固定側への取付および支持するのに十分な強度を有する上手側取付用円筒部１３と下手側取付用円筒部１４と、上手側取付用円筒部１３と下手側取付用円筒部１４とを連結するのに十分な強度を有する外側の連結部１５と内側の連結部１５とにより構成し、上手側取付用円筒部１３および下手側取付用円筒部１４と外側の連結部１５および内側の連結部１５とにより包囲された範囲に前記開口部２６を形成すればよい。
したがって、前記接続部材１１および上側接続部材３０は、前記上手側取付用円筒部１３と下手側取付用円筒部１４および外側の連結部１５と内側の連結部１５と、連動部２１を左右に分割した構成要素２５により構成され、各構成要素２５の連動部２１の側方の補助穀粒流路２４と外部とを連通する開口部２６を上手側取付用円筒部１３および下手側取付用円筒部１４より薄い板厚の蓋２７により閉塞する。
【００１７】
この場合、図１０に示したように、外側の連結部１５は、曲面の殆どない直杆形状とし、この連結部１５に連動部２１を設けており、そのため、開口部２６を大きく開口させられる。
一方、内側の連結部１５は半円筒状の曲面を有して形成し、曲面により構成要素２５としての強度を確保し、接続部材１１および上側接続部材３０の構成として、合理的な構成となっている。
また、蓋２７は、曲面の殆どない直杆形状の外側の連結部１５に取付け、蓋２７の内面と連動部２１との間に補助穀粒流路２４を形成するために、穀粒が円滑に流れることを考慮して、円弧面を有して形成している。
このように、構成要素２５の外側の連結部１５を曲面の殆どない細い直杆形状とすることで、開口部２６および補助穀粒流路２４を広くし、しかも、蓋２７を本来の接続部材１１および上側接続部材３０の穀粒搬送用の曲面有して形成することができ、合理的な構成となり、接続部材１１および上側接続部材３０の製造コストを低くする。
【００１８】
前記開口部２６の開口形状は任意であり、開口部２６は、接続部材１１および上側接続部材３０の左右の構成要素２５の割面に垂直な方向から見て（または、前記上手側取付用円筒部１３と下手側取付用円筒部１４の両者の軸心を含む平面から見て）、連動部２１の全域に亘って形成する。
そのため、補助穀粒流路２４は構成要素２５の分割面に垂直な方向から見て、連動部２１の全域に亘って形成され、穀粒はこの補助穀粒流路２４も通って円滑に排出される。
また、開口部２６は、前記第２搬送螺旋と第１搬送螺旋の両方または何れか一方と側面視において重なるように形成する。
そのため、蓋２７を取り外すことで、連動部２１の周囲だけでなく第１螺旋軸１９と第２螺旋軸１８の周囲が開放される。
図１０の実施例の開口部２６は、前記連動部２１の流路下手側と流路上手側とが略同じ大きさで開口するように、扇形形状に形成している。
【００１９】
図１３、図１４は、接続部材１１および上側接続部材３０の他の実施例であり、上手側取付用円筒部１３と下手側取付用円筒部１４の何れか一方の軸方向の長さを短くし、その分前記開口部２６を拡大して形成する。
そのため、接続部材１１および上側接続部材３０の接続強度を確保した上で開口部２６を大きくできる。
図１５は、接続部材１１および上側接続部材３０の他の実施例であり、上手側取付用円筒部１３と下手側取付用円筒部１４の何れも軸方向の長さを短くし、その分前記開口部２６を拡大し、開口部２６もＬ形形状としている。
【００２０】
前記第１搬送装置１２の上部には上側接続部材３０、３０を介して排出オーガ３１を取付け、前記上側接続部材３０は前記接続部材１１と同じ構成とし、上手側取付用円筒部１３と下手側取付用円筒部１４および外側の連結部１５と内側の連結部１５と、連動部２１を左右に分割した構成要素２５により構成し、各構成要素２５の連動部２１の側方には構成要素２５内の穀粒流路と外部とを連通する開口部２６を形成し、該開口部２６を上手側取付用円筒部１３および下手側取付用円筒部１４より薄い板厚の蓋２７により閉塞し、構成要素２５のうち搬送方向の上部上手側構成要素２５Ａには、前記第１搬送螺旋１９の螺旋軸２０の上部とオーガ螺旋３３に穀粒を引き継ぐ引継ぎ螺旋３４の螺旋回転軸３５の一端とを軸装し、構成要素２５のうち上部下手側構成要素２５Ｂには、引継ぎ螺旋３４の螺旋回転軸３５の他端と排出オーガ３１のオーガ螺旋３３の螺旋軸３６とを軸装する。
【００２１】
即ち、２つの上側接続部材３０の４つの構成要素２５と接続部材１１の２つの構成要素２５を共用するように構成する。
そのため、コンバインの排出機構の部品点数を減少させられる。
前記接続部材１１、３０は、左右に分割した構成要素２５を一方を機体フレーム１側に取付けた状態で他方の構成要素２５を着脱可能に構成する。
そのため、接続部材１１および上側接続部材３０の片側の構成要素２５を着脱でき、メンテナンス性を向上させられる。
前記接続部材１１，３０は、左右に分割した構成要素２５を一方を機体フレーム１側に取付けた状態で他方の構成要素２５を着脱可能に構成する。
そのため、接続部材１１，３０の片側の構成要素２５を着脱でき、メンテナンス性を向上させられる。
前記構成要素２５には、下側接続部材１１と上側接続部材３０とを共用するために、下側接続部材１１に使用する際に取付けるオーガ旋回モータ４０を取付ける取付用ステー４１の取付穴４２を予め形成する。
【００２２】
そのため、上側接続部材３０のときには使用しない取付穴４２を使用して取付用ステー４１を介してオーガ旋回モータ４０を取付けられる。
下側接続部材１１のときには使用しない取付穴４２を使用してオーガ上下モータ４３を上側接続部材３０に取付ける。
前記下側接続部材１１と上側接続部材３０の下手側の構成要素２５の夫々には、終始半円筒形状に形成した摩耗防止部材４５を設ける。
即ち、構成要素２５の連動部２１の周囲に開口部２６を形成して流路を広くすることができ、摩耗が大きい搬送螺旋の終端の構成要素２５の内面に摩耗防止部材４５を設ければよい。
そのため、摩耗防止部材４５の形状を、軸心方向に対する交差方向の面を除いた終始半円筒形状に形成することができ、製造を容易にする。
また、図示は省略するが、前記排出オーガ３１のオーガチューブ４６を、上側接続部材３０の下手側取付用円筒部１４内に伸ばして、摩耗防止部材としてもよく、このように、オーガチューブ４６の一部を摩耗防止部材と兼用すると、構成を単純化することができ、好適である。
【００２３】
（作用）
エンジンを駆動して走行装置２により機体を走行させると、刈取装置４により穀稈を刈取り、刈取った穀稈を脱穀装置３へ供給して脱穀し、脱穀された穀粒は、グレンタンク５に一時貯留され、一定量貯留されると、グレンタンク５内の第２搬送装置１０を作動させ、第２搬送装置１０により搬送された穀粒は第１搬送装置１２の揚穀螺旋により揚穀され、揚穀された穀粒は排出オーガ３１により軽トラック等の所定のタンクに排出される。
【００２４】
第２搬送装置１０と第１搬送装置１２は、接続部材１１を介して接続され、接続部材１１は搬送方向に一対設けた上手側取付用円筒部１３と下手側取付用円筒部１４とを連結部１５により連結して、側面視でＬ型状に形成し、前記接続部材１１内には排出螺旋１７の第２螺旋軸１８と第１搬送装置１２の第１搬送螺旋１９の螺旋軸２０とを連動させる連動部２１を設け、該連動部２１内の螺旋軸２０に互いに噛み合うベベルギヤ２２を設け、前記接続部材１１は、前記上手側取付用円筒部１３と下手側取付用円筒部１４と連結部１５と連動部２１を左右に分割した構成要素２５により構成し、各構成要素２５の連動部２１の側方には構成要素２５内の穀粒流路と外部とを連通する開口部２６を形成し、該開口部２６を上手側取付用円筒部１３および下手側取付用円筒部１４より薄い板厚の蓋２７により閉塞しているので、鋳造で製造した接続部材１１でありながら、切削加工しなくても、構成要素２５内の連動部２１の側方に穀粒流路２３のみならず補助穀粒流路２４を形成し、詰まり発生を防止する。
【００２５】
即ち、接続部材１１をグレンタンク５と第１搬送装置１２の揚穀筒２９への取付および支持するのに十分な強度を有する上手側取付用円筒部１３と下手側取付用円筒部１４と、上手側取付用円筒部１３と下手側取付用円筒部１４とを連結するのに十分な強度を有し連動部２１を設けた連結部１５とを有する左右に分割した構成要素２５により構成し、各構成要素２５の連動部２１の側方の連結部１５に開口部２６を形成すればよいので、製造は容易になる。
【００２６】
前記第１搬送装置１２の上部には上側接続部材３０を介して排出オーガ３１を取付け、前記上側接続部材３０は接続部材１１と同じ構成とし、上手側取付用円筒部１３と下手側取付用円筒部１４と連結部１５と連動部２１を左右に分割した構成要素２５により構成し、各構成要素２５の連動部２１の側方には構成要素２５内の穀粒流路２３と外部とを連通する開口部２６を形成し、該開口部２６を上手側取付用円筒部１３および下手側取付用円筒部１４と連結部１５よりも薄い板厚の蓋２７により閉塞し、構成要素２５のうち搬送方向の上部上手側構成要素２５Ａには、前記第１搬送螺旋１９の螺旋軸２０とオーガ螺旋３３に穀粒を引き継ぐ引継ぎ螺旋３４の螺旋回転軸３５とを連動部２１に軸装し、構成要素２５のうち下手側上部構成要素２５Ｂには、引継ぎ螺旋３４の螺旋回転軸３５と排出オーガ３１のオーガ螺旋３３の螺旋軸３６とを軸装する。
【００２７】
そのため、２つの上側接続部材３０の４つの構成要素２５と接続部材１１の２つの構成要素２５を共用化する。
したがって、コンバインの排出機構の部品点数を減少させられる。
前記構成要素２５は、搬送上手側と搬送下手側とが対称形状になるように構成しているので、同じ一つの型で二分割した構成要素２５により接続部材１１および上側接続部材３０を構成することができる。
前記接続部材１１、３０は、左右に分割した構成要素２５を一方を機体フレーム１側に取付けた状態で他方の構成要素２５を着脱可能に構成しているので、接続部材１１、３０の片側の構成要素２５を着脱することにより、メンテナンス性を向上させられる。
前記接続部材１１，３０は、左右に分割した構成要素２５を一方を機体フレーム１側に取付けた状態で他方の構成要素２５を着脱可能に構成しているので、接続部材１１，３０の片側の構成要素２５を着脱することにより、メンテナンス性を向上させられる。
【００２８】
前記構成要素２５には、接続部材１１と上側接続部材３０とを共用するために、上側接続部材３０に使用する際に取付けるオーガ旋回モータ４０を取付ける取付用ステー４１の取付穴４２を予め形成しているので、接続部材１１のときには使用しない取付穴４２を使用して取付用ステー４１を介してオーガ旋回モータ４０を取付けられる。
接続部材１１のときには使用しない取付穴４２を使用してオーガ上下モータ４３を上側接続部材３０に取付けているので、オーガ上下モータ４３の装着機構を簡素にする。
なお、エンジンからの回転が第２搬送装置１０の第２螺旋軸１８に伝達されて排出螺旋１７を駆動し、この第２螺旋軸１８の回転が接続部材１１のベベルギヤ２２を介して第１搬送装置１２の螺旋軸２０に伝達されて第１搬送螺旋１９を駆動し、第１搬送螺旋１９の回転が上側接続部材３０の螺旋回転軸３５にベベルギヤ２２を介して伝達されて引継ぎ螺旋３４を駆動し、引継ぎ螺旋３４の回転がベベルギヤ２２を介して排出オーガ３１のオーガ螺旋３３に伝達されて、グレンタンク５内の穀粒が排出される。
【００２９】
しかして、接続部材１１の開口部２６に蓋２７を設けているので、蓋２７の部分の耐摩耗性の性能を向上させることができ、そのため、上手側取付用円筒部１３内の摩耗防止部材４５は半円筒形状に形成しても、耐摩耗性の性能を十分に確保でき、製造および組立を容易にでき、製造および組立コストを低くできる。
前記排出オーガ３１のオーガチューブ４６を、上側接続部材３０の下手側取付用円筒部１４内に伸ばして、摩耗防止部材とすると、オーガチューブ４６の一部を摩耗防止部材に兼用でき、構成を単純化することができる。
前記構成要素２５の連動部２１の側方部分には、掃除口２８を設けているので、メンテナンスを容易にするだけでなく、連動部２１付近の穀粒流路を広くすることができる。
前記構成要素２５の左右の何れか一方に開口部２６の部分に、前記掃除口２８を設けているので、掃除口２８の構成を簡素にする。
また、掃除口２８を蓋２７により閉塞し、蓋２７を設けているので、開口部２６による構成要素２５の強度低下を抑制する。
【００３０】
前記構成要素２５の左右両側の開口部２６の部分に、前記掃除口２８を設けているので、構成要素２５の連動部２１の左右両側の側方部分は、掃除口２８があるので、メンテナンスを容易にするだけでなく、連動部２１付近の穀粒流路を広くすることができる。
また、左右の掃除口２８を蓋２７により夫々閉塞し、蓋２７を設けているので、開口部２６による構成要素２５の強度低下を抑制する。
なお、前記した各実施例は、理解を容易にするために、個別または混在させて図示および説明しているが、これらの実施例は夫々種々組合せ可能であり、これらの表現によって、構成・作用等が限定されるものではなく、また、相乗効果を奏する場合も勿論存在する。
【符号の説明】
【００３１】
１…機体フレーム、２…走行装置、３…脱穀装置、６…操縦部、１０…第２搬送装置、１１…接続部材、１２…第１搬送装置、１３…上手側取付用円筒部、１４…下手側取付用円筒部、１７…第２搬送螺旋、１８…第２螺旋軸、１９…第１搬送螺旋、２０…螺旋軸、２１…連動部、２２…ベベルギヤ、２３…穀粒流路、２４…補助穀粒流路、２５…構成要素、２６…開口部、２７…蓋、２８…掃除口、２９…揚穀筒、３０…上側接続部材、３１…排出オーガ、３３…オーガ螺旋、３４…引継ぎ螺旋、３５…螺旋回転軸、３６…螺旋軸、４０…オーガ旋回モータ、４１…取付用ステー、４２…取付穴、４３…オーガ上下モータ、４５…摩耗防止部材、４６…オーガチューブ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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