(57)【要約】【課題】タンク部分に大きな外力や大きな振動が伝えられても、タンクを車体上に安定して固定することができる作業機械のタンク固定装置の提供。【解決手段】本発明は、例えば油圧ショベルの旋回体２に搭載した工具箱４の内部に収容した樹脂製タンク１０を固定するタンク固定装置であり、樹脂製タンク１０の一角に形成した傾斜状凹部１０ｂに装着される帯状鋼板１３を備えている。この帯状鋼板１３は、樹脂製タンク１０の上面部１０ａに当接する上部１３ａと、樹脂製タンク１０の傾斜状凹部１０ｂに配置される傾斜部１３ｂと、樹脂製タンク１０の側面１０ｃに当接する側部１３ｃとを有している。また帯状鋼板１３の上部１３ａは工具箱４の側壁４ａに固定してあり、帯状鋼板１３の側部１３ｃは工具箱４の底部４ｂに固定してある。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
車体と、この車体に取り付けられる作業装置と、上記車体上に搭載されるタンクとを備えた作業機械に設けられ、上記タンクの一角に形成した傾斜状凹部と、この傾斜状凹部に装着され、所定部材に固定される帯状部材とを有し、上記帯状部材を介して上記タンクを固定する作業機械のタンク固定装置において、
上記帯状部材は帯状鋼板から成り、この帯状鋼板は、上記タンクの上面部の上に配置される上部と、この上部に連設され上記タンクの上記傾斜状凹部に配置される傾斜部と、この傾斜部に連設され上記タンクの側面に対向するように配置される側部とを有するものであり、
上記車体に設けられ、上記帯状鋼板の上記上部を固定する上部固定部材と、上記車体に設けられ、上記帯状鋼板の上記側部を固定する側部固定部材とを備えたことを特徴とする作業機械のタンク固定装置。
【請求項２】
請求項１に記載の作業機械のタンク固定装置において、
上記タンクの上記傾斜状凹部は、平坦部と、この平坦部の両端部で立ち上がり形成され、互いに対向する一対の側壁とから成り、
上記タンクの上記傾斜状凹部と上記帯状鋼板の上記傾斜部との間に介挿入され、上記傾斜状凹部の上記平坦部に当接する平板部と、この平板部に連設され、上記タンクの上記傾斜状凹部の上記側壁のそれぞれに当接する一対の折り曲げ部とを有する板部材と、
上記帯状鋼板に取り付けられ、上記板部材の上記平板部を上記タンクの上記傾斜状凹部の上記平坦部に向かって押圧する押圧具とを備えたことを特徴とする作業機械のタンク固定装置。
【請求項３】
請求項２に記載の作業機械のタンク固定装置において、
上記板部材は、隙間を介して並設可能な第１分割板部材と第２分割板部材とから成り、
上記第１分割板部材は、上記タンクの上記傾斜状凹部の上記平坦部に当接し上記平板部に含まれる第１平板部と、この第１平板部に連設され、上記タンクの上記傾斜状凹部の上記一対の側壁のうちの一方に当接し、上記一対の折り曲げ部のうちの一方を形成する第１折り曲げ部とを有し、
記第２分割板部材は、上記タンクの上記傾斜状凹部の上記平坦部に当接し上記平板部に含まれる第２平板部と、この第２平板部に連設され、上記タンクの上記傾斜状凹部の上記一対の側壁のうちの他方に当接し、上記一対の折り曲げ部のうちの他方を形成する第２折り曲げ部とを有することを特徴とする作業機械のタンク固定装置。
【請求項４】
請求項２に記載の作業機械のタンク固定装置において、
上記帯状鋼板の上記上部を上記タンクの上記上面部に当接させ、上記帯状鋼板の上記側部を上記タンクの上記側面部に当接させるように上記帯状鋼板を配置し、
上記タンクの上記傾斜状凹部の上記平坦部と上記板部材の上記平板部との間に介挿されるラバーを備えたことを特徴とする作業機械のタンク固定装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の作業機械のタンク固定装置において、
上記作業機械が、上記作業装置が取り付けられ上記車体を形成する旋回体と、この旋回体上に配置される工具箱とを備えた油圧ショベルから成り、
上記工具箱の内部に上記タンクを収容し、
上記上部固定部材が上記工具箱の側壁を含み、上記側部固定部材が上記工具箱の底部を含むことを特徴とする作業機械のタンク固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油圧ショベル等の作業機械に設けられ、車体上に搭載されたタンクを帯状部材を介して固定する作業機械のタンク固定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来技術として、特許文献１に建設機械のタンク固定構造が開示されている。この従来技術は、旋回フレーム上に設置されるタンクの上部の一角に傾斜状凹部を形成し、この傾斜状凹部にゴム板を介してバンド、すなわち帯状部材を装着し、帯状部材の両端部を旋回フレームに設けた固定支持部に支持させる構成にしてある。すなわち、この従来技術は、タンクに帯状部材を襷掛けに装着して、タンクを固定する構成にしてある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−６４３５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来技術は、作業に伴う外力や振動をタンク部分に受けることが比較的少ない建設機械に対しては有効と考えられるが、作業に伴って大きな外力や大きな振動がタンク部分に伝えられやすい建設機械、例えばミニショベルよりも大型の油圧ショベル等の作業機械に適用する場合には問題がある。
【０００５】
すなわち、上述した従来技術は、帯状部材をタンクに襷掛けすることによってタンクを固定することから、タンク部分に大きな外力や大きな振動が伝えられたときに、帯状部材がタンクから離脱して、あるいは帯状部材の両端部が固定される固定支持部が破損して、タンクが横転してしまう懸念がある。
【０００６】
本発明は、上述した従来技術における実状からなされたもので、その目的は、タンク部分に大きな外力や大きな振動が伝えられても、タンクを車体上に安定して固定することができる作業機械のタンク固定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的を達成するために、本発明は、車体と、この車体に取り付けられる作業装置と、上記車体上に搭載されるタンクとを備えた作業機械に設けられ、上記タンクの一角に形成した傾斜状凹部と、この傾斜状凹部に装着され、所定部材に固定される帯状部材とを有し、上記帯状部材を介して上記タンクを固定する作業機械のタンク固定装置において、上記帯状部材は帯状鋼板から成り、この帯状鋼板は、上記タンクの上面部の上に配置される上部と、この上部に連設され上記タンクの上記傾斜状凹部に配置される傾斜部と、この傾斜部に連設され上記タンクの側面に対向するように配置される側部とを有するものであり、上記車体に設けられ、上記帯状鋼板の上記上部を固定する上部固定部材と、上記車体に設けられ、上記帯状鋼板の上記側部を固定する側部固定部材とを備えたことを特徴としている。
【０００８】
このように構成した本発明は、車体上に搭載したタンクの上面部の上に位置する帯状鋼板の上部を上部固定部材で固定し、タンクの側面に対向するように位置する帯状鋼板の側部を側部固定部材で固定することにより、帯状部材の上部及び傾斜部と、車体とによってタンクの上下方向の動きを規制でき、また、上部固定部材と側部固定部材と、帯状部材の側部及び傾斜部とによって帯状部材の長手方向に沿うタンクの前後方向の動きを規制できる。また、タンクの傾斜状凹部と剛性を有する帯状部材の傾斜部との係合関係を介して、帯状部材の長手方向と直交する幅方向に沿うタンクの左右方向の動きを規制できる。すなわち本発明は、帯状鋼板と、上部固定部材と、側部固定部材と、車体を介して、車体上に搭載されたタンクの上下方向、前後方向、及び左右方向の全方向の動きを規制できる。
【０００９】
また本発明は、上記発明において、上記タンクの上記傾斜状凹部は、平坦部と、この平坦部の両端部で立ち上がり形成され、互いに対向する一対の側壁とから成り、上記タンクの上記傾斜状凹部と上記帯状鋼板の上記傾斜部との間に介挿入され、上記傾斜状凹部の上記平坦部に当接する平板部と、この平板部に連設され、上記タンクの上記傾斜状凹部の上記側壁のそれぞれに当接する一対の折り曲げ部とを有する板部材と、上記帯状鋼板に取り付けられ、上記板部材の上記平板部を上記タンクの上記傾斜状凹部の上記平坦部に向かって押圧する押圧具とを備えたことを特徴としている。
【００１０】
このように構成した本発明は、押圧具によって板部材の平板部をタンクの傾斜状凹部の平坦部方向に押圧することにより、タンクに対する上下方向、及び帯状部材の長手方向に沿う前後方向の固定力を高めることができる。また、タンクの傾斜状凹部の一対の側壁のそれぞれに当接する板部材の一対の折り曲げ部のそれぞれが、剛性を有する帯状部材の側縁部に当接することにより、帯状部材の長手方向と直交する幅方向に沿うタンクの左右方向の動きを確実に規制することができる。
【００１１】
また本発明は、上記発明において、上記板部材は、隙間を介して並設可能な第１分割板部材と第２分割板部材とから成り、上記第１分割板部材は、上記タンクの上記傾斜状凹部の上記平坦部に当接し上記平板部に含まれる第１平板部と、この第１平板部に連設され、上記タンクの上記傾斜状凹部の上記一対の側壁のうちの一方に当接し、上記一対の折り曲げ部のうちの一方を形成する第１折り曲げ部とを有し、上記第２分割板部材は、上記タンクの上記傾斜状凹部の上記平坦部に当接し上記平板部に含まれる第２平板部と、この第２平板部に連設され、上記タンクの上記傾斜状凹部の上記一対の側壁のうちの他方に当接し、上記一対の折り曲げ部のうちの他方を形成する第２折り曲げ部とを有することを特徴としている。
【００１２】
このように構成した本発明は、タンクの傾斜状凹部の製作誤差や、第１分割板部材、第２分割板部材の製作誤差を、第１分割板部材と第２分割板部材の間に形成される隙間によって吸収させることが可能となる。
【００１３】
また本発明は、上記発明において、上記帯状鋼板の上記上部を上記タンクの上記上面部に当接させ、上記帯状鋼板の上記側部を上記タンクの上記側面部に当接させるように上記帯状鋼板を配置し、上記タンクの上記傾斜状凹部の上記平坦部と上記板部材の上記平板部との間に介挿されるラバーを備えたことを特徴としている。
【００１４】
このように構成した本発明は、帯状部材の上部をタンクの上面部に当接させることにより、タンクの上下方向の固定力を高めることができ、帯状部材の側部をタンクの側面に当接させることにより、帯状部材の長手方向に沿うタンクの前後方向の固定力を高めることができる。また、タンクの傾斜状凹部の平坦部と板部材の平板部との接触がラバーによって防止される。したがって、板部材が押圧具によって押圧された際のタンクの傾斜状凹部を、ラバーによって保護することができる。
【００１５】
また本発明は、上記発明において、上記作業機械が、上記作業装置が取り付けられ上記車体を形成する旋回体と、この旋回体上に配置される工具箱とを備えた油圧ショベルから成り、上記工具箱の内部に上記タンクを収容し、上記上部固定部材が上記工具箱の側壁を含み、上記側部固定部材が上記工具箱の底部を含むことを特徴としている。
【００１６】
このように構成した本発明は、工具箱の内部空間をタンクの収容空間として有効に活用させることができる。また、工具箱の側壁が帯状鋼板の上部を固定する上部固定部材に含まれ、工具箱の底部が帯状鋼板の側部を固定する側部固定部材に含まれるので、工具箱の他に特別な固定のための部材を要さなくて済む。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、タンク部分に大きな外力や大きな振動が伝えられても、タンクを車体上に安定して固定することができる。これにより、従来では適用が困難であったミニショベルよりも大型の油圧ショベル等の作業機械にも適用させることができる。上述した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係るタンク固定装置の第１実施形態が設けられる作業機械の一例として挙げた油圧ショベルを示す側面図である。
【図２】本発明に係るタンク固定装置の第１実施形態の構成を示す斜視図である。
【図３】図２の要部縦断面拡大図である。
【図４】図２に示す状態から帯状鋼板及び押圧具を除いた状態を示す斜視図である。
【図５】本発明に係るタンク固定装置の第２実施形態の要部構成を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係る作業機械のタンク固定装置の実施の形態を図に基づいて説明する。
【００２０】
本発明に係るタンク固定装置の第１実施形態が設けられる作業機械は、例えば油圧ショベルである。この油圧ショベルは図１に示すように、走行体１と、この走行体１上に配置される旋回体２と、この旋回体２に上下方向の回動可能に取り付けられ、土砂の掘削作業等を行う作業装置３とを備えている。上述した走行体１と旋回体２は、この油圧ショベルの車体を構成している。また、上述した作業装置３は、旋回体２に取り付けられるブーム３ａと、このブーム３ａの先端に取り付けられるアーム３ｂと、このアーム３ｂの先端に取り付けられるバケット３ｃとを含んでいる。また、旋回体２の前側位置には、工具箱４を配置してある。第１実施形態に係るタンク固定装置は、例えば後述するように、工具箱４の内部に収容されたタンクを固定するものである。
【００２１】
図２−４に示すように、工具箱４の内部に固定対象となるタンクを配置してある。このタンクは、例えば尿素水を収容する樹脂製タンク１０である。この樹脂製タンク１０は、基本形状が、幅方向の寸法あるいは奥行き方向の寸法に比べて高さ寸法が比較的低い直方体形状となっている。この樹脂製タンク１０の上面部１０ａに、尿素水が供給される吸水口１０ｄを設けてある。また、この樹脂製タンク１０の一角に傾斜状凹部１０ｂを形成してある。
【００２２】
図４に示すように、傾斜状凹部１０ｂは、平坦部１０ｂ１と、この平坦部１０ｂ１の両端部で立ち上がり形成され、互いに対向する一対の側壁、すなわち第１側壁１０ｂ２及び第２側壁１０ｂ３とから成っている。
【００２３】
本実施形態は、樹脂製タンク１０の傾斜状凹部１０ｂに装着されて、この樹脂製タンク１０を所定部材に固定する帯状部材を備えている。図２，３に示すように、帯状部材は帯状鋼板１３から成っている。この帯状鋼板１３は、樹脂製タンク１０の上面部１０の上に位置する上部１３ａと、この上部１３ａに連設され、樹脂製タンク１０の傾斜状凹部１０ｂに配置される傾斜部１３ｂと、この傾斜部１３ｂに連設され、樹脂製タンク１０の側面１０ｃに対向するように配置される側部１３ｃとを有している。
【００２４】
例えば帯状鋼板１３の上部１３ａは、樹脂製タンク１０の上面部１０ａに当接させてあり、帯状鋼板１３の側部１３ｃは樹脂製タンク１０の側面１０ｃに当接させてある。
【００２５】
また本実施形態は、図３，４に示すように、樹脂製タンク１０の傾斜状凹部１０ｂと帯状鋼板１３の傾斜部１３ｂとの間に介挿される板部材１４を備えている。この板部材１４は、樹脂製タンク１０の傾斜状凹部１０ｂの平坦部１０ｂ１に当接する平板部１４ａと、この平板部１４ａに連設され、樹脂製タンク１０の傾斜状凹部１０ｂの第１側壁１０ｂ２、第２側壁１０ｂ３にそれぞれ当接する一対の折り曲げ部、すなわち第１折り曲げ部１４ｂ及び第２折り曲げ部１４ｃとを有している。
【００２６】
また本実施形態は、図３に示すように、帯状鋼板１３の傾斜部１３ｂに取付けられ、板部材１４の平板部１４ａを樹脂製タンク１０の傾斜状凹部１０ｂの平坦部１０ｂ１に向かって押圧する押圧具１２を備えている。この押圧具１２は、帯状鋼板１３の傾斜部１３ｂに溶接した第１ナット１２ａ、及びこの第１ナット１２ａに当接するように締め付けられる第２ナット１２ｂと、これらの第１ナット１２ａと第２ナット１２ｂに螺合し、先端部で板部材１４の平板部１４ａを押圧するボルト１２ｃとから成っている。
【００２７】
また本実施形態は、図３に示すように、樹脂製タンク１０の傾斜状凹部１０ｂの平坦部１０ｂ１と板部材１４の平板部１４ａとの間に介挿されるラバー１５を備えている。
【００２８】
さらに本実施形態は、車体に設けられ、帯状鋼板１３の上部１３ａを固定する上部固定部材と、車体に設けられ、帯状鋼板１３の側部１３ｃを固定する側部固定部材とを備えている。
【００２９】
例えば図２に示すように、帯状鋼板１３の上部１３ａの端部に形成した上部折り曲げ端部１３ｄが、ボルト１６によって工具箱４の側壁４ａに固定されている。上述した上部固定部材は、ボルト１６と、工具箱４の側壁４ａとによって構成されている。また例えば、帯状鋼板１３の側部１３ｃの端部に形成した下部折り曲げ端部１３ｅが、ボルト１７によって工具箱４の底部４ｂに固定されている。上述した側部固定部材は、ボルト１７と、工具箱４の底部４ｂとによって構成されている。
【００３０】
このように構成した本実施形態にあっては、車体を構成する旋回体２上に搭載した工具箱４内に収容した樹脂製タンク１０の上面部１０ａの上に位置する帯状鋼板１３の上部１３ａを、上述したボルト１６と工具箱４の側壁４ａとを含む上部固定部材で固定してある。また、樹脂製タンク１０の側面１０ｃに対向するように位置する帯状鋼板１３の側部１３ｃを、上述したボルト１７と工具箱４の底部４ｂとを含む下部固定部材で固定してある。
【００３１】
したがって、帯状鋼板１３の上部１３ａ及び傾斜部１３ｂと、旋回体２に搭載した工具箱４の底部４ｂとによって、樹脂製タンク１０の上下方向の動きを規制できる。
【００３２】
また、上部固定部材と、側部固定部材と、帯状鋼板１３の側部１３ｃ及び傾斜部１３ｂとによって、帯状鋼板１３の長手方向に沿う樹脂製タンク１０の前後方向の動きを規制できる。
【００３３】
また、樹脂製タンク１０の傾斜状凹部１０ｂの第１側壁１０ｂ２，第２側壁１０ｂ３にそれぞれ当接するように配置した板部材１４の第１折り曲げ部１０ｂ、第２折り曲げ部１４ｃと、剛性を有する帯状鋼板１３の傾斜部１３ｂの側縁部との係合関係を介して、帯状鋼板１３の長手方向と直交する幅方向に沿う樹脂製タンク１０の左右方向の動きを規制できる。
【００３４】
すなわち本実施形態は、帯状鋼板１３と、上部固定部材と、側部固定部材と、車体を形成する旋回体２に搭載した工具箱４の側壁４ａ及び底部４ｂを介して、工具箱４に収容した樹脂製タンク１０の上下方向、前後方向、及び左右方向の全方向の動きを規制できる。
【００３５】
したがって、本実施形態によれば、樹脂製タンク１０部分に大きな外力や大きな振動が伝えられても、樹脂製タンク１０を旋回体上に安定して固定することができる。これにより、例えばミニショベルよりも大型の油圧ショベルであっても適用させることができる。
【００３６】
また本実施形態は、第１ナット１２ａ、第２ナット１２ｂ、及びボルト１２ｃを含む押圧具１２によって、板部材１４の平板部１４ａを樹脂製タンク１０の傾斜状凹部１０ｂの平坦部１０ｂ１方向に押圧することにより、樹脂製タンク１０に対する上下方向、及び帯状鋼板１３の長手方向に沿う前後方向の固定力を高めることができる。
【００３７】
また本実施形態は、帯状鋼板１３の上部１３ａを樹脂製タンク１０の上面部１０ａに当接させることにより、樹脂製タンク１０の上下方向の固定力を高めることができる。また、帯状鋼板１３の側部１３ｃを樹脂製タンク１０の側面１０ｃに当接させることにより、帯状鋼板１３の長手方向に沿う樹脂製タンク１０の前後方向の固定力を高めることができる。また、樹脂製タンク１０の傾斜状凹部１０ｂの平坦部１０ｂ１と板部材１４の平板部１４ａとの接触がラバー１５によって防止される。したがって、板部材１４が押圧具１２によって押圧された際の樹脂製タンク１０の傾斜状凹部１０ｂを、ラバー１５によって保護することができる。
【００３８】
さらに本実施形態は、工具箱４の内部空間を樹脂製タンク１０の収容空間として有効に活用させることができる。また、工具箱４の側壁４ａが帯状鋼板１３の上部を固定する上部固定部材に含まれ、工具箱４の底部４ｂが帯状鋼板１３の側部固定部材に含まれるので、工具箱４の他に帯状鋼板１３を固定のための部材を要しなくて済む。
【００３９】
図５は本発明に係るタンク固定装置の第２実施形態の要部構成を示す斜視図である。
【００４０】
この第２実施形態は、板部材１９が第１実施形態に備えられる板部材１４と異なっている。同図５に示すように、板部材１９は、隙間２２を介して並設可能な第１分割板部材２０と第２分割板部材２１とから成っている。
【００４１】
第１分割板部材２０は、樹脂製タンク１０の傾斜状凹部１０ｂの平板部１０ｂ１に当接する第１平板部２０ａと、この第１平板部２０ａに連設され、樹脂製タンク１０の傾斜状凹部１０ｂの第１側壁１０ｂ２に当接する第１折り曲げ部２０ｂとを有している。
【００４２】
同様に、第２分割部２１は、樹脂製タンク１０の傾斜状凹部１０ｂの平坦部１０ｂ１に当接する第２平板部２１ａと、この第２平板部２１ａに連設され、樹脂製タンク１０の傾斜状凹部１０ｂの第２側壁１０ｂ３に当接する第２折り曲げ部２１ｂとを有している。
【００４３】
その他の構成は、例えば第１実施形態と同等であり、この第２実施形態も、旋回体２上に搭載された工具箱４の内部に樹脂製タンク１０を収容させるようにしてある。このように構成した第２実施形態は、上述した第１実施形態と同等の作用効果が得られる他、樹脂製タンク１０の傾斜状凹部１０ｂの製作誤差や、第１分割板部材２０、第２分割板部材２１の製作誤差を、第１分割板部材２０と第２分割板部材２１の間に形成される隙間２２によって吸収させることが可能となる。
【００４４】
なお、上記第１，第２実施形態は、樹脂製タンク１０を工具箱４内に収容させ、この工具箱４内において固定するようにしたが、本発明は、このように構成することには限られない。工具箱４とは異なる場所において、例えば旋回体２のフレーム上に、あるいはフレーム上に設けられる部材上に樹脂製タンク１０を載置し、帯状鋼板１３の上部１３ａを固定する上部固定部材が旋回体２のフレーム、あるいはフレーム上に設けられる部材の上に溶接等を介して立設保持される部材を含み、帯状鋼板１３の側部１３ｃを固定する側部固定部材が、旋回体２のフレーム、あるいはフレーム上に設けられる部材であってもよい。
【００４５】
また、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、様々な変形態様が含まれる。例えば前述した実施形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、本発明は、必ずしも説明した全ての構成を備えるものには限定されない。
【符号の説明】
【００４６】
１    走行体（車体）
２    旋回体（車体）
３    作業装置  
４    工具箱
４ａ  側壁（上部固定部材）
４ｂ  底部（側部固定部材）
１０    樹脂製タンク
１０ａ  上面部
１０ｂ  傾斜状凹部
１０ｂ１  平坦部
１０ｂ２  第１側壁
１０ｂ３  第２側壁
１０ｃ  側面
１０ｄ  給水口
１２    押圧具
１２ａ  第１ナット
１２ｂ  第２ナット
１２ｃ  ボルト
１３    帯状鋼板（帯状部材）
１３ａ  上部
１３ｂ  傾斜部
１３ｃ  側部
１３ｄ  上部折り曲げ端部
１３ｅ  下部折り曲げ端部
１４    板部材
１４ａ  平板部
１４ｂ  第１折り曲げ部
１４ｃ  第２折り曲げ部
１５    ラバー
１６    ボルト
１７    ボルト
１９    板部材
２０    第１分割板部材
２０ａ  第１平板部
２０ｂ  第１折り曲げ部
２１    第２分割板部材
２１ａ  第２平板部
２１ｂ  第２折り曲げ部
２２    隙間
【図１】
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【図２】
2014009559.tif 000004
【図３】
2014009559.tif 000005
【図４】
2014009559.tif 000006
【図５】
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